(57)【要約】【課題】設計の自由度を高めることができる発泡断熱材、および、これを用いた空調室内機を提供する。【解決手段】ボス穴（８２）を有するボス部（８１）または穴（１８２，２８２）を備えた発泡断熱材において、ボス穴（８２）の内側面（８４）または穴（１８２，２８２）の内側面（１８４，２８４）に、発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層（８３）が設けられている。【選択図】図３
2017080987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボス穴（８２）を有するボス部（８１）または穴（１８２，２８２）を備えた発泡断熱材において、
上記ボス穴（８２）の内側面（８４）または上記穴（１８２，２８２）の内側面（１８４，２８４）に、上記発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層（８３）が設けられていることを特徴とする発泡断熱材。
【請求項２】
請求項１に記載の発泡断熱材において、
上記ボス穴（８２）または上記穴（１８２，２８２）が止まり穴であり、
上記ボス穴（８２）の底面（８５）または上記穴（１８２，２８２）の底面（１８５）に、上記発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層（８３）が設けられていることを特徴とする発泡断熱材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の発泡断熱材において、
上記ボス穴（８２）または上記穴（１８２，２８２）が開口する表面のうち、上記ボス穴（８２）または上記穴（１８２，２８２）にねじ（９０）が固定されたときに上記ねじ（９０）のねじ頭（９１）から直接的または間接的に力を受ける領域（８６，１８６，２８６）に、上記発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層（８３）が設けられていることを特徴とする発泡断熱材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の発泡断熱材において、
上記硬化層（８３）は、厚みが１μｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする発泡断熱材。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載の発泡断熱材において、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料からなるか、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなることを特徴とする発泡断熱材。
【請求項６】
冷気または冷熱部（５０）により冷却される第１の面（２２１）と、この第１の面（２２１）に対向する第２の面（２２２）を有する空調室内機用部材（２２）と、
上記第２の面に取り付けられた請求項１から５のいずれか１つに記載の発泡断熱材（８０）と、
を備えたことを特徴とする空調室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡断熱材、および、これを備えた空調室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空調室内機としては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。この空調室内機は、熱交換器と、熱交換器から生じるドレン水を受けるドレンパンとを備えている。上記空調室内機では、ドレンパンに複数のボス部を設け、このボス部を用いて発泡断熱材を固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２０５６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ボス部を用いて発泡断熱材をドレンパンに固定する場合、上記空調室内機のように、ドレンパンにボス部を設ける場合と、発泡断熱材にボス部を設ける場合とが考えられる。
【０００５】
しかし、一般に、発泡断熱材の強度は、ねじを構成する鉄等の金属と比べて低いので、発泡断熱材に設けたボス部では、ねじ等の締結部材を固定できず、発泡断熱材をドレンパンに固定できない場合が多い。このため、結局のところ、ドレンパンにボス部を設ける以外に選択肢はなく、空調室内機の設計の自由度が大きく制限されていた。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、設計の自由度を高めることができる発泡断熱材、および、これを用いた空調室内機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の発泡断熱材は、
ボス穴を有するボス部または穴を備えた発泡断熱材において、
上記ボス穴の内側面または上記穴の内側面に、上記発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
上記構成によれば、発泡断熱材がボス部または穴を備えており、このボス部のボス穴の内側面または穴の内側面に発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層が設けられている。このため、発泡断熱材に設けたボス部等にねじ等の締結部材を固定することができ、例えば、発泡断熱材を用いた機器の設計の自由度を高めることができる。
【０００９】
一実施形態の発泡断熱材では、
上記ボス穴または上記穴が止まり穴であり、
上記ボス穴の底面または上記穴の底面に、上記発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層が設けられている。
【００１０】
上記構成によれば、発泡断熱材が、ボス部のボス穴の内側面または穴の内側面に加えて、ボス穴の底面または穴の底面に、発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層が設けられている。このため、発泡断熱材に設けたボス部等にねじ等の締結部材を固定することができ、例えば、発泡断熱材を用いた機器の設計の自由度を高めることができる。
【００１１】
一実施形態の発泡断熱材では、
上記ボス穴または上記穴が開口する表面のうち、上記ボス穴または上記穴にねじが固定されたときに上記ねじのねじ頭から直接的または間接的に力を受ける領域に、上記発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層が設けられている。
【００１２】
上記構成によれば、発泡断熱材が、ボス部のボス穴の内側面または穴の内側面に加えて、ボス穴または穴が開口する表面のうちのボス穴または穴に固定ねじが固定されたときにねじのねじ頭から直接的または間接的に力を受ける領域に、発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層が設けられている。このため、発泡断熱材に設けたボス部等にねじを固定することができ、例えば、発泡断熱材を用いた機器の設計の自由度を高めることができる。
【００１３】
一実施形態の発泡断熱材では、
上記硬化層は、厚みが１μｍ〜２．０ｍｍである。
【００１４】
上記実施形態によれば、締結部材の種類等に応じて、硬化層の厚みを設定することができる。このため、例えば、発泡断熱材を用いた機器の設計の自由度を高めることができる。なお、厚みが１μｍ未満の硬化層は、形成が困難である。また、厚みが２．０ｍｍを超える硬化層は、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用可能である。
【００１５】
一実施形態の発泡断熱材では、
上記発泡断熱材は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料からなるか、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなっている。
【００１６】
上記実施形態によれば、使用する機器、あるいは、使用する場所等に応じて、発泡断熱材を形成する材料を設定できる。このため、例えば、発泡断熱材を用いた機器の設計の自由度を高めることができる。
【００１７】
本発明の空調室内機は、
冷気または冷却された冷熱部と、
請求項１から３に記載の発泡断熱材と、
上記冷気または上記冷熱部と上記発泡断熱材との間に配置された空調室内機用部材と、
を備えたことを特徴としている。
【００１８】
上記構成によれば、上記発泡断熱材により、空調室内機の設計の自由度を高めることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の発泡断熱材は、発泡断熱材に設けたボス部等にねじ等の締結部材を固定することができるので、例えば、発泡断熱材を用いた機器の設計の自由度を高めることができる。
【００２０】
本発明の空調室内機は、上記発泡断熱材を備えているので、空調室内機の設計の自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態の空調室内機の斜視図である。
【図２】図１のII-II線に沿った断面図である。
【図３】図１の空調室内機の発泡断熱材の固定状態を示す断面模式図である。
【図４】図１の空調室内機の発泡断熱材の他の固定状態を示す断面模式図である。
【図５】図１の空調室内機の発泡断熱材の別の固定状態を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明では、図面に表された構成を説明するうえで、「上」、「下」、「左」、「右」等の方向を示す用語、及びそれらを含む別の用語を使用するが、それらの用語を使用する目的は図面を通じて実施形態の理解を容易にするためである。したがって、それらの用語は本発明の実施形態が実際に使用されるときの方向を示すものとは限らないし、それらの用語によって特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきでない。
【００２３】
本発明の一実施形態の空調室内機１００は、図１に示すように、壁掛けタイプであり、室外に設置される室外機（図示せず）と冷媒配管(図示せず)を介して接続されている。この空調室内機１００は、図２に示すように、本体ケーシング１０と、本体ケーシング１０の内部に設けられた第１，第２フレーム２０，３０とを備えている。
【００２４】
また、図２に示すように、本体ケーシング１０と第１フレーム２０とで形成された空間には、略中央に配置された室内ファン４０と、室内ファン４０の前方および上方に配置された冷熱部の一例の熱交換器５０と、本体ケーシング１０と熱交換器５０との間に配置されたフィルタ６０が設けられている。
【００２５】
本体ケーシング１０は、図２に示すように、前面グリル１１と、前面パネル１２と、取付板１３とを有している。前面パネル１２は、前面グリル１１の前側を覆うように配置され、上側の端部が前面グリル１１に回動可能に支持されている。取付板１３は、前面グリル１１の後側に配置されている。
【００２６】
なお、本体ケーシング１０は、取付板１３を介して、設置壁（図示せず）に取り付けられている。
【００２７】
また、本体ケーシング１０の下面には、吹出口１４と、吹出口１４の後側に配置された下吸込口１５とが設けられ、本体ケーシング１０の上面には、上吸込口１６が設けられている。
【００２８】
吹出口１４には、２つの水平フラップ１２１，１２２と、垂直フラップ１２５が設けられている。
【００２９】
水平フラップ１２１，１２２は、前後方向に並設され、協働して、吹出口１４から吹き出される空気の上下方向の流れを調整できるようになっている。また、後側の水平フラップ１２２の回動により、吹出口１４の開閉を行う。垂直フラップ１２５は、後側の水平フラップ１２２の裏側（本体ケーシング１０の内部側）に設けられ、吹出口１４から吹き出される空気の左右方向（図１に示す）の流れを調整できるようになっている。
【００３０】
下吸込口１５には、下吸込口１５を開閉するシャッタ１２３と、シャッタ１２３を駆動する駆動機構１２４とが設けられている。
【００３１】
第１フレーム２０は、樹脂からなり、図２に示すように、室内ファン４０および熱交換器５０の下側および後側を覆うように配置されている。この第１フレーム２０は、空調室内機用部材の一例の第１，第２ドレンパン２１，２２を有している。第１ドレンパン２１は、熱交換器５０の後側（後述する第３熱交換器５３）の下方に配置され、第２ドレンパン２２は、熱交換器５０の前側（後述する第１熱交換器５１）の下方に配置されている。第１，第２ドレンパン２１，２２は、熱交換器５０から滴下するドレン水を受けるように構成されている
【００３２】
また、第１フレーム２０は、第１，第２ドレンパン２１，２２の間に、通路形成部２３を有している。この通路形成部２３により、吹出口１４を介して、本体ケーシング１０の内部の室内ファン４０が配置された空間と本体ケーシング１０の外部空間とに連通する吹出通路２４が形成されている。
【００３３】
さらに、第１フレーム２０の第１ドレンパン２１および通路形成部２３の後面には、第１発泡断熱材７０が設けられている。また、第１フレーム２０の第２ドレンパン２２の下面には、第２発泡断熱材８０が設けられている。
【００３４】
第２フレーム３０は、図２に示すように、上下方向に間隔を空けて配置された２つの突出部３１，３２を有し、第１フレーム２０の後方、かつ、本体ケーシング１０の取付板１３の前方に配置されている。この第２フレーム３０と第１フレーム２０との間には、下吸込口１５を介して、本体ケーシング１０の内部の熱交換器５０の後方空間と本体ケーシング１０の外部空間とに連通する下吸込通路３３が設けられている。
【００３５】
室内ファン４０は、図２に示すように、第１フレーム２０に取り付けられ、図示しないファンモータにより駆動される。室内ファン４０が駆動すると、本体ケーシング１０の外部の空気が下吸込口１５および上吸込口１６から本体ケーシング１０の内部に吸い込まれる。本体ケーシング１０の内部に吸い込まれた空気は、熱交換器５０を通過し、例えば冷却される。冷却された空気（冷気）は、吹出通路２４を通って吹出口１４から本体ケーシング１０の外部に吹き出される。
【００３６】
熱交換器５０は、室内ファン４０の前方に配置された第１熱交換器５１と、室内ファン４０の前側の上方に配置された第２熱交換器５２と、室内ファン４０の後側の上方に配置された第３熱交換器５３とを有し、接触する空気との間で熱交換を行う。
【００３７】
フィルタ６０は、下吸込口１５および上吸込口１６から本体ケーシング１０の内部に吸い込まれた空気が熱交換器５０を通過する際に、この空気に含まれる塵埃を除去する。
【００３８】
次に、第１フレーム２０に設けられている第１，第２発泡断熱材７０，８０について、より詳しく説明する。
【００３９】
第１，第２発泡断熱材７０，８０は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなっている。
【００４０】
第１発泡断熱材７０は、図２に示すように、第１フレーム２０と第２フレーム３０の突出部３１，３２とで挟持され、固定されている。
【００４１】
第２発泡断熱材８０は、図３に示すように、所定の厚さを有し、第２ドレンパン２２の面のうち、熱交換器５０により冷却される第１の面２２１に対向する第２の面２２２を覆うように配置されている。この第２発泡断熱材８０は、第２ドレンパン２２の第２の面２２２と接触していない面２２５に、ボス部８１を有している。ボス部８１には、止まり穴であるボス穴８２が設けられ、第２ドレンパン２２に接続されている固定部２２３により覆われている。
【００４２】
ボス穴８２は、固定ねじ９０を固定できるように形成されている。また、固定部２２３には、ボス穴８２に対応する部分にねじ穴２２４が設けられ、このねじ穴２２４からボス穴８２に固定ねじ９０がねじ込まれている。すなわち、ボス穴８２に固定された固定ねじ９０によって、第２発泡断熱材８０が第２ドレンパン２２に固定されている。
【００４３】
硬化層８３は、第２発泡断熱材８０のボス穴８２の内側面８４および底面８５と、ボス部８１のボス穴８２が開口する表面８６とに設けられている。この硬化層８３は、第２発泡断熱材８０の他の部分よりも小さい発泡率を有する硬度の高い層であり、例えば、０．１ｍｍの厚さで形成されている。なお、表面８６は、ボス穴８２に固定ねじ９０が固定されたときに固定ねじ９０のねじ頭９１から間接的に力を受ける領域の一例である。
【００４４】
硬化層８３を備えた第２発泡断熱材８０は、例えば、次のように形成される。
【００４５】
すなわち、まず、使用する発泡断熱材の原料の溶融温度まで金型を加熱し、加熱された金型のキャビティに発泡断熱材の原料を充填する。次に、充填された発泡断熱材の原料の一部を溶融させた後、固化させて、硬化層８３を形成する。硬化層８３が形成された後、充填した発泡断熱材の原料の残部を加熱発泡させると共に溶着させて、第２発泡断熱材８０の硬化層８３以外の部分を形成する。
【００４６】
このように、上記空調室内機では、第２発泡断熱材８０がボス部８１を備えており、このボス部８１のボス穴８２の内側面８４、底面８５、および、表面８６に発泡断熱材と同一の材料からなる硬化層８３が設けられている。このため、第２発泡断熱材８０に設けたボス部８１に固定ねじ９０を固定することができ、空調室内機１００の設計の自由度を高めることができる。
【００４７】
なお、硬化層８３は、１μｍ〜２．０ｍｍの範囲の厚さで形成されるのが好ましい。これは、１μｍ未満の厚さの硬化層は、その形成が技術的に困難であり、また、２．０ｍｍを超える硬化層は、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用が可能であるため、硬化層８３を設けるインセンティブが少なくなるからである。これにより、固定ねじ９０の種類等に応じて、硬化層８３の厚みを設定することができ、空調室内機１００の設計の自由度を高めることができる。
【００４８】
また、第１，第２発泡断熱材７０，８０は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料から形成できる。これにより、使用する機器、あるいは、使用する場所等に応じて、第１，第２発泡断熱材７０，８０を形成する材料を設定でき、空調室内機１００の設計の自由度を高めることができる。
【００４９】
（その他の実施形態）
ボス部８１は、必要に応じて省略できる。例えば、図４に示すように、第２発泡断熱材８０に固定ねじ９０を固定できる穴１８２を設けてもよい。この場合、硬化層８３は、穴１８２の内側面１８４および底面１８５に加えて、第２発泡断熱材８０の穴１８２の開口部が開口している表面２２５の固定部２２３と接触する領域１８６に設ければよい。なお、領域１８６は、穴１８２が開口する表面２２５のうち、穴１８２に固定ねじ９０が固定されたときに固定ねじ９０のねじ頭９１から力を間接的に受ける領域の一例である。
【００５０】
ボス穴８２および穴１８２は、止まり穴である必要はなく、貫通穴であってもよい。例えば、図５に示すように、第２ドレンパン２２の第２の面２２２に、ねじ穴２２４を有する固定部２２３を設け、この固定部２２３を覆うように第２発泡断熱材８０を設けると共に、ねじ穴２２４に連続して通じるように、発泡断熱材８０を貫通する穴２８２を設けてもよい。この場合、硬化層８３は、穴２８２の内側面２８４に加えて、固定ねじ９０のねじ頭９１と接触する領域２８６に設ければよい。なお、領域２８６は、穴２８２が開口する表面２２５のうち、穴２８２に固定ねじ９０が固定されたときに固定ねじ９０のねじ頭９１から力を直接的に受ける領域の一例である。
【００５１】
上記実施形態では、ボス部８１のボス穴８２の内側面８４，底面８５、および、ボス穴８２が開口する表面８６に硬化層８３を設けているが、これに限らない。硬化層は、少なくともボス部のボス穴の内側面に設けられていればよく、内側面のみに硬化層を設けてもよいし、内側面および底面に硬化層を設けてもよいし、内側面および表面に硬化層を設けてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、ボス部８１を備えた第２発泡断熱材８０を空調室内機１００に用いたが、これに限らない。本発明の発泡断熱材は、冷蔵庫あるいは自動販売機等の断熱性が要求される機器等であれば、適用できる。
【００５３】
第２発泡断熱材８０は、第２ドレンパン２２に限らず、他の空調室内機用部材に固定することができる。すなわち、ボス部８１は、上記実施形態に限らず、発泡断熱材を固定する部材等に応じて、任意の形状および大きさで、任意の位置に、任意の数だけ設けることができる。
【００５４】
第１発泡断熱材７０にボス部または穴を設けてもよい。
【００５５】
固定ねじ９０は、発泡断熱材用の特殊なねじに限らず、他の部材の締結に用いられる汎用のねじであってもよい。また、固定ねじ９０は、ボス穴８２および穴１８２に予めタップ加工を行う必要がないセルフタップねじでもよいし、セルフタップねじ以外のねじでもよい。
【００５６】
第１，第２発泡断熱材７０，８０は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料から形成される場合に限らず、他の材料から形成することができる。
【００５７】
上記実施形態で述べた構成要素は、適宜、組み合わせてもよく、また、適宜、選択、置換、あるいは、削除してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１０  本体ケーシング
１１  前面グリル
１２  前面パネル
１３  取付板
１４  吹出口
１５  下吸込口
１６  上吸込口
２０  第１フレーム
２１  第１ドレンパン
２２  第２ドレンパン
２２１  第１の面
２２２  第２の面
２２３  固定部
２２４  ねじ穴
２３  通路形成部
２４  吹出通路
３０  第２フレーム
３１，３２  突出部
３３  下吸込通路
４０  室内ファン
５０  熱交換器
５１  第１熱交換器
５２  第２熱交換器
５３  第３熱交換器
６０  フィルタ
７０  第１発泡断熱材
８０  第２発泡断熱材
８１  ボス部
８２  ボス穴
８３  硬化層
８４，１８４，２８４  内側面
８５，１８５  底面
８６  表面
１８６，２８６  領域
９０  固定ねじ
９１  ねじ頭
１００  空調室内機
１２１，１２２  水平フラップ
１２３  シャッタ
１２４  駆動機構
１２５  垂直フラップ
【図１】
2017080987.tif 000003
【図２】
2017080987.tif 000004
【図３】
2017080987.tif 000005
【図４】
2017080987.tif 000006
【図５】
2017080987.tif 000007