(57)【要約】【課題】プレ印刷の後に、良好な感熱記録が行える感熱記録体を提供することを目的とする。【解決手段】一方の面側に粘着剤層２を有すると共に、他方の面側に印刷層４を有する第１基材３と、一方の面側に透明な感熱記録層７を有する透明な第２基材６とを備え、第１基材３の印刷層４を有する他方の面側と、第２基材３の感熱記録層７を有する面とは反対の面側とが、貼り合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面側に粘着剤層を有すると共に、他方の面側に印刷層を有する第１基材と、
一方の面側に透明な感熱記録層を有する透明な第２基材とを備え、
前記第１基材の前記印刷層を有する前記他方の面側と、前記第２基材の前記感熱記録層を有する面とは反対の面側とが、貼り合されている、
ことを特徴とする感熱記録体。
【請求項２】
前記第１基材の裏面に前記粘着剤層が形成されると共に、前記第１基材の表面に前記印刷層が形成されており、
前記第２基材の表面に前記感熱記録層が形成されており、
前記第１基材の前記印刷層が形成されている表面側と前記第２基材の裏面側とが、接着剤層又は粘着剤層を介して貼り合されている、
請求項１に記載の感熱記録体。
【請求項３】
前記第２基材が透明フィルムである、
請求項１または２に記載の感熱記録体。
【請求項４】
前記他方の面側に貼り合される前記感熱記録層を有する前記第２基材のヘイズ値が、８０％以下である、
請求項１ないし３のいずれかに記載の感熱記録体。
【請求項５】
前記ヘイズ値が、４０％以下である、
請求項４に記載の感熱記録体。
【請求項６】
前記第１基材が、金属層を有する、
請求項１ないし５のいずれかに記載の感熱記録体。
【請求項７】
前記第１基材の前記一方の面側の前記粘着剤層の表面を覆う剥離紙を備える、
請求項１ないし６のいずれかに記載の感熱記録体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱記録体に関し、更に詳しくは、印刷層及び感熱記録層を有する感熱記録体に関する。
【背景技術】
【０００２】
感熱記録体は、サーマルヘッド等の加熱によって化学反応により発色し、記録画像が得られるものであり、ファクシミリや自動券売機、科学計測機の記録用媒体としてだけではなく、小売店等のＰＯＳシステムの感熱記録ラベルなどとして広範な用途に使用されている(例えば特許文献１参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６２０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記した感熱記録ラベルには、予め定まったロゴマークや背景のデザイン等の固定情報を、感熱記録ラベルの感熱記録層上に、オフセット印刷等によってプレ印刷しておき、このプレ印刷され印刷層を介して、製造年月日や消費期限等の可変情報をサーマルプリンタで前記感熱記録層に感熱記録する場合がある。
【０００５】
このようにプレ印刷の上から感熱記録する場合には、印刷インクの段差などによってサーマルヘッドから感熱記録層への熱伝導が損なわれ、良好な記録印字が行えないといった難点がある。
【０００６】
本発明は、このような実情に着目してなされたものであって、プレ印刷の後に、良好な感熱記録が行える感熱記録体を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明では次のように構成している。
【０００８】
（１）本発明の感熱記録体は、一方の面側に粘着剤層を有すると共に、他方の面側に印刷層を有する第１基材と、一方の面側に透明な感熱記録層を有する透明な第２基材とを備え、前記第１基材の前記印刷層を有する前記他方の面側と、前記第２基材の前記感熱記録層を有する面とは反対の面側とが、貼り合されている。
【０００９】
本発明の感熱記録体によると、第１基材の印刷層を有する他方の面側に、感熱記録層を有する第２基材の前記感熱記録層を有しない面側が貼り合されているので、感熱記録層上には、印刷層はなく、したがって、印刷層の上から感熱層にサーマルヘッドで印字する従来例のように、印刷インクの段差などによってサーマルヘッドから感熱記録層への熱伝導が損なわれるといったことがなく、良好な記録印字を行うことが可能である。
【００１０】
また、印刷層上に、感熱記録層を有する第２基材が積層されることになるので、印刷層を保護することができる。
【００１１】
更に、印刷層上に積層される感熱記録層及び第２基材は、透明であるので、感熱記録層及び第２基材を通して、印刷層の印刷画像を視認することができる。
【００１２】
（２）本発明の好ましい実施態様では、前記第１基材の裏面に前記粘着剤層が形成されると共に、前記第１基材の表面に前記印刷層が形成されており、前記第２基材の表面に前記感熱記録層が形成されており、前記第１基材の前記印刷層が形成されている表面側と前記第２基材の裏面側とが、接着剤層又は粘着剤層を介して貼り合されている。
【００１３】
この実施態様によると、第１基材の印刷層が形成されている表面側に、感熱記録層が表面に形成されている第２基材の裏面側が、接着剤層又は粘着剤層を介して貼り合されているので、印刷層上に、接着剤層又は粘着剤層、第２基材及び感熱記録層が積層された構造となり、印刷層を介することなく、感熱記録層に良好な記録印字を行うことが可能となる。
【００１４】
また、印刷層上に、接着剤層又は粘着剤層を介して第２基材及び感熱記録層が積層されているので、印刷層を保護することができる。
【００１５】
更に、印刷層上に積層される第２基材及び感熱記録層は、透明であるので、感熱記録層及び第２基材を通して印刷層の印刷画像を視認することができる。
【００１６】
（３）本発明の他の実施態様では、前記第２基材が透明フィルムである。
【００１７】
この実施態様によると、印刷層上の第２基材は、透明フィルムであるので、透明フィルムを通して印刷層の印刷画像を視認することができる。
【００１８】
（４）本発明の他の実施態様では、前記他方の面側に貼り合される前記感熱記録層を有する前記第２基材のヘイズ値が、８０％以下である。
【００１９】
この実施態様によると、印刷層上の感熱記録層を有する第２基材は、ヘイズ値が８０％以下と透明度が高いので、感熱記録層及び第２基材を通して印刷層の印刷画像を明瞭に視認することができる。
【００２０】
（５）上記（４）の実施態様では、前記ヘイズ値を、４０％以下としてもよい。
【００２１】
この実施態様によると、印刷層上の感熱記録層を有する第２基材は、ヘイズ値が４０％以下と透明度が高いので、感熱記録層及び第２基材を通しての印刷画像の視認性が一層向上する。
【００２２】
（６）本発明の他の実施態様では、前記第１基材が、金属層を有する。
【００２３】
第１基材は、金属層を有するものであればよく、したがって、金属層のみを有する、すなわち、第１基材が金属層であってもよく、あるいは、紙や合成フィルム等に金属層が設けられたものなどであってもよい。
【００２４】
この実施態様によると、第１基材上に積層される第２基材及び感熱記録層は、透明であるので、感熱記録層及び第２基材を通して、第１基材の金属層を視認することができ、当該感熱記録体を、例えば、ラベルとして使用した場合に、金属層の有する金属光沢によって、高級感を付与したり、人目を引くアイキャッチ効果を高めることができる。
【００２５】
また、ラベルには、包装品等に手作業で貼付される場合があり、作業者が誤ってラベルを貼り忘れることがあり、また、包装品中、例えば、食品中にラベルやラベルの破片が混入するといったことが生じるが、第１基材が金属層を有するので、金属探知機を通過させることによって、ラベルの有無を容易に検査することができる。これによって、ラベルの貼り忘れや食品中へのラベルの混入等を容易に検出することができる。
【００２６】
（７）本発明の他の実施態様では、前記第１基材の前記一方の面側の前記粘着剤層の表面を覆う剥離紙を備える。
【００２７】
この実施態様によると、当該感熱記録体をラベルとして使用する場合に、剥離紙を剥がして包装品等に貼付することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、第１基材の印刷層を有する面側に、感熱記録層を有する第２基材の前記感熱記録層を有しない面側が貼り合されているので、感熱記録層上には、印刷層はなく、したがって、印刷層の上から感熱記録層にサーマルヘッドで印字する従来例のように、印刷インクの段差などによってサーマルヘッドから感熱記録層への熱伝導が損なわれるといったことがなく、良好な記録印字を行うことが可能である。
【００２９】
また、印刷層上に、感熱記録層を有する第２基材が積層されることになるので、印刷層を保護することができる。
【００３０】
更に、印刷層上に積層される感熱記録層及び第２基材は、透明であるので、感熱記録層及び第２基材を通して印刷層の印刷画像を視認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は本発明の一実施形態の感熱記録体の概略断面図である。
【図２】図２は本発明の他の実施形態の感熱記録体の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３３】
図１は、本発明の一実施形態の感熱記録体の概略断面図である。
【００３４】
この実施形態の感熱記録体１は、一方の面である裏面に第１粘着剤層２を有すると共に、他方の面である表面に印刷層４を有する第１基材３の表面側と、一方の面である表面に透明な感熱記録層７を有する透明な第２基材６の裏面側とが、第２粘着剤層５を介して貼り合せされている。
【００３５】
したがって、この感熱記録体１は、第１粘着剤層２と、第１基材３と、印刷層４と、第２粘着剤層５と、透明な第２基材６と、透明な感熱記録層７とが、この順序で積層された構造となっている。
【００３６】
第１粘着剤層２の粘着剤としては、タック紙等に使用される従来の粘着剤を使用することができる。かかる粘着剤としては、例えば、エマルジョン系（粘着剤を水に分散したもの）、ソルベント系（粘着剤を溶剤に溶解したもの）、ホットメルト系（熱可塑性を利用したもの）等である。材質としては、合成ゴム系や天然ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等の粘着剤があげられる。ホットメルト系の粘着剤はゴム系でもアクリル系でもよい。
【００３７】
第１基材３は、特に制限はなく、紙、あるいは、フィルムであってもよく、従来のタック紙等の基材として使用されている基材の中から、適宣選択することができる。このような基材としては、例えば上質紙、アート紙、コート紙、クラフト紙、これらの紙基材にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙などの紙類、合成紙、アルミニウム箔や銅箔や鉄箔などの金属箔、不織布などの多孔質材料、更にはポリエチレン、ポリプロピレン、各種オレフィン系共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーポネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、フッ素系樹脂及びこれらの樹脂の混合物又は積層物からなるプラスチックシート等を挙げることができる。
【００３８】
印刷層４は、公知のオフセット印刷、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷方式により、予め定まった固定情報、例えば、ロゴマーク、商品名、背景のデザイン等がプレ印刷されて形成される。
【００３９】
感熱記録層７には、プレ印刷された固定情報以外の可変情報、例えば、価格、製造年月日、消費期限等をサーマルプリンタで感熱記録することができる。
【００４０】
第２基材６及び感熱記録層７は、プレ印刷された印刷層４上に積層されるので、印刷層４による印刷画像を、第２基材６及び感熱記録層７を通して視認できるようにするために、第２基材６及び感熱記録層７には、透明性が要求される。
【００４１】
この第２基材６は、透明な基材であればよく、透明な合成樹脂フィルム、例えば、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルムなどを用いることができる。かかるフィルムの厚さは特に限定されないが、例えば、１０μｍ〜１００μｍ程度が塗工性及び透明性に優れ、好ましい。
【００４２】
感熱記録層７を形成する材料としては、加熱により発色する発色剤、顕色剤、充填剤、結着剤（バインダー）、及び滑剤などを含み、透明な感熱記録層を形成できる従来公知の材料を用いることができる。
【００４３】
感熱記録層７の透明性を向上させるために、各材料は、粒子径の細かいものを使用するのが好ましい。このように粒子径の細かい材料とすることによって、粒子の乱反射を抑制することができる。
【００４４】
具体的には、発色剤であるロイコ染料としては、例えば、２−アニリン−３メチル−６−（Ｎ−メチル−Ｐ−トルイジノ）フルオランなどを挙げることができ、それらの粒子径は、０．１〜１．０μｍであるのが好ましい。ここで、粒子径とは、マイクロトラックレーザー解析・散乱式粒度分析機による測定５０％平均粒子径をいう。
【００４５】
上記の顕色剤としては、例えば、３，３'−ジアリル−４，４'−ジヒドロキシジフェニルスルホンなどを挙げることができ、それらの粒子径は、０．１〜１．０μｍであるのが好ましい。
【００４６】
上記の充填剤としては、例えば、カオリン、炭酸カルシウムなどを挙げることができ、それらの粒子径は、１．０μｍ以下であるのが好ましい。
【００４７】
上記の結着剤としては、例えば、スチレン−ブタジエン共重合体などを挙げることができる。
【００４８】
上記の滑剤としては、ポリエチレン、ステアリン酸亜鉛、パラフィンなどを挙げることができ、それらの粒子径は、０．５μｍ以下であるのが好ましい。
【００４９】
透明性を向上させるためには、パラフィンを含有させるのが特に有効であり、このパラフィンは、感熱記録層７の発色温度未満、好ましくは８０℃未満、より好ましくは、５０℃未満の低融点のパラフィンであるのが好ましい。
【００５０】
この低融点のパラフィンの粒子径は、上記のように０．５μｍ以下であるのが好ましい。このパラフィンの含有量は、乾燥重量で、例えば、０．１〜１．０ｇ／ｍ2であるのが好ましい。
【００５１】
このように低融点のパラフィンを含有させることによって、感熱記録層形成用の塗液を、第２基材６上に塗布し、乾燥する際に、パラフィンが溶融し、感熱記録層７を構成する粒子の表面の凹凸等の隙間に入り込んで、隙間を埋めることになり、これによって、粒子表面の乱反射を抑制して透明性を向上させることができる。
【００５２】
裏面に第１粘着剤層２が形成されると共に、表面に印刷層４が形成された第１基材３の表面側と、表面に透明な感熱記録層７が形成された透明な第２基材６の裏面側とを、貼り合せる第２粘着剤層５は、透明性を有するものであれば特に制限なく使用できる。具体的には、例えば、アクリル系ポリマー、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリビニルエーテル、酢酸ビニル／塩化ビニルコポリマー、変性ポリオレフィン、エポキシ系、フッ素系、天然ゴム、合成ゴム等のゴム系などのポリマーをベースポリマーとするものを適宜に選択して用いることができる。
【００５３】
なお、第２粘着剤層５に換えて、透明な接着剤層を設けてもよい。
【００５４】
上記のように、第２基材６及び感熱記録層７は、プレ印刷された印刷層４上に積層されるので、印刷層４による印刷画像を、第２基材６及び感熱記録層７を通して視認することになり、第２基材６及び感熱記録層７は、高い透明性を有するのが好ましい。
【００５５】
そこで、感熱記録層７を有する第２基材６からなる感熱フィルムについて、透明度の異なる複数種類を調製し、各感熱フィルムを、印刷層４が形成された第１基材３に第２粘着剤層５を介して貼り合せて各サンプルを作製し、その視認性を次のようにして評価した。
【００５６】
具体的には、ヘイズ値（ＨＡＺＥ）が異なる複数種類の感熱フィルムを、印刷層４としてバーコードがプレ印刷された第１基材３に貼り合せ、その視認性を、バーコード読取り率（％）、ＡＮＳＩグレード、ＰＣＳ値（％）で評価した。
【００５７】
ヘイズ値（％）は、ＪＩＳ Ｋ ７１３６に準拠し、ヘイズメーターを用いて測定した。
【００５８】
バーコード読取り確率は、市販のバーコードリーダーにて、２０回バーコードの読取りを行って読取れる確率を算出した。
【００５９】
バーコード検証機ＷｏｏｄＰｅｃｋｅｒ  ＰＣ６５００（ムナゾヲ株式会社）を用いて、ＡＮＳＩ（American National Standards Institute）グレードを測定し、同時に、ＰＣＳ値（Print Contrast Signal）を測定した。
【００６０】
なお、バーコードがプレ印刷された第１基材３に貼り合せる感熱フィルムの厚みは、４５μｍとした。
【００６１】
結果を下記表１に示す。
【００６２】
【表１】
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表１において、サンプルＮｏ．１〜６の実施例１〜６は、バーコードがプレ印刷された第１基材３上に、ヘイズ値が異なる感熱フィルム（ラミネート素材）を貼り合せたものである。
【００６３】
実施例１は、市販の透明な感熱フィルムを貼り合せたものであり、実施例２，３は、ヘイズ値が異なるように調製した感熱フィルムを、貼り合せたものである。
【００６４】
実施例４〜６は、本件出願人による出願であって、既に公開されている特開２０１４−２１８０２４号公報で提案している、透明性が良好な感熱記録体と同様の材料等を用いて、ヘイズ値が異なるように、感熱記録層７を有する第２基材６からなる感熱フィルムを調製し、貼り合せたものである。
【００６５】
サンプルＮｏ．７は、比較例１であって、感熱フィルムではなく、単なる透明フィルムを、貼り合せたものである。サンプルＮｏ．８は、比較例２であって、何も貼り合せていないブランクである。
【００６６】
表１に示されるように、サンプルＮｏ．１〜６の実施例１〜６及びサンプルＮｏ．７，８の比較例１，２のいずれもバーコード読み取り確率は、１００％であった。
【００６７】
市販の感熱フィルムを、バーコードがプレ印刷された第１基材３に、第２粘着剤層５を介して貼り合せた実施例１では、ＡＮＳＩグレードがＣである。これに対して、ヘイズ値が異なるようにそれぞれ調製した各感熱フィルムを、貼り合せた実施例２〜６では、ＡＮＳＩグレードがいずれもＢであり、実施例１よりも優れている。
【００６８】
ＡＮＳＩグレードがＣである実施例１のヘイズ値が８６．７６％であり、ＡＮＳＩグレードがＢである実施例２〜６の内、最もヘイズ値の高い、すなわち、透明度が低い実施例２のヘイズ値が７３．３０％である。したがって、ＡＮＳＩグレードを考慮すると、貼り合せる感熱フィルムは、そのヘイズ値が８０％以下であるのが好ましくは、７５％以下であるのがより好ましい。
【００６９】
また、ＰＣＳ値については、８５％以上であることが要求される場合が比較的多い。表１に示すように、実施例１，２は、ＰＣＳ値が８５％未満であるのに対して、実施例３〜６は、いずれもＰＣＳ値が８５％以上である。
【００７０】
実施例１，２の内、ＰＣＳ値が高い実施例２のＰＣＳ値が７９％であって、その感熱フィルムのヘイズ値が７３．３０％である。これに対して、実施例３〜６の内、ＰＣＳ値が最も低い実施例３のＰＣＳ値が８５％であって、その感熱フィルムのヘイズ値が３２．８４％である。したがって、８５％程度以上のＰＣＳ値を得るためには、貼り合せる感熱フィルムは、そのヘイズ値が４０％以下であるのが好ましくは、３５％以下であるのがより好ましい。
【００７１】
表１に示すように、ＰＣＳ値が９０％の実施例５の感熱フィルムのヘイズ値は、２４．２９％であり、ＰＣＳ値が９１％である実施例６の感熱フィルムのヘイズ値は、１５．９４％である。したがって、９０％程度を超えるＰＣＳ値を得るためには、貼り合せる感熱フィルムは、そのヘイズ値が２４％以下であるのが好ましくは、２０％以下であるのがより好ましい。
【００７２】
以上のように印刷層４が形成された第１基材３に貼り合される感熱記録層７を有する第２基材６は、透明であって、その透明度に対応するヘイズ値が、上記のような値以下であるのが好ましい。
【００７３】
本実施形態の感熱記録体１では、印刷層４が形成された第１基材３に貼り合される感熱記録層７を有する第２基材６は、透明であるので、印刷層４による印刷画像を、感熱記録層７及び第２基材６を介して容易に視認できる。
【００７４】
また、感熱記録層７は、印刷層４上に積層されるので、従来例のように、印刷層を介して感熱記録する必要がなく、印刷インクの段差などによってサーマルヘッドから感熱記録層７への熱伝導が損なわれるといったことがなく、良好な記録印字を行うことが可能である。
【００７５】
更に、印刷層４上に、第２基材６及び感熱記録層７が積層されるので、印刷層４を、第２基材６及び感熱記録層７によって保護することができる。
【００７６】
上記のように、第１基材３は、特に制限はないので、例えば、周縁に紙繊維の毛羽立ちを有する、いわゆるちぎり和紙を使用することができ、その毛羽立ちや風合いによって手作り感や高級感を持たせることができ、例えば、日本酒やワインの瓶などに貼付するのにラベルなどに好適である。
【００７７】
また、第１基材３は、金属層を有する構成としてもよく、例えば、第１基材３を、金属箔からなる金属層で構成してもよいし、あるいは、紙や合成樹脂フィルム等の基材に、金属蒸着膜や金属粉末を主成分とする塗膜等の金属層を設けたり、金属箔を貼り合せた構成としてもよい。
【００７８】
かかる構成によれば、第１基材３上の第２基材６及び感熱記録層７は、透明であるので、第１基材３を構成する金属層を視認することができ、ラベルとして使用した場合に、金属層の有する金属光沢によって、高級感を付与したり、人目を引くアイキャッチ効果を高めることができる。
【００７９】
また、ラベルは、包装品等に手作業で貼付される場合があり、作業者が誤ってラベルを貼り忘れることがある。また、包装品である食品中にラベルやラベルの破片が混入するといったことが生じるが、第１基材３が金属層を有するので、金属探知機を通過させることによって、ラベルの有無を容易に検査でき、ラベルの貼り忘れや食品へのラベルの混入等を容易に検出することができる。
【００８０】
本発明の感熱記録体１は、上記図１の構成に限るものではなく、他の層を設けてもよく、例えば、図２に示すように、感熱記録層７上に、透明な保護層８を形成してもよいし、第１粘着剤層２の表面を覆う剥離紙９を設けてもよい。
【符号の説明】
【００８１】
１              感熱記録体
２              第１粘着剤層
３              第１基材
４              印刷層
５              第２粘着剤層
６              第２基材
７              感熱記録層
８              保護層
９              剥離紙
【図１】
2017187592.tif 000004
【図２】
2017187592.tif 000005