(57)【要約】【課題】固定接点および可動接点に電流が流れても固定接点から可動接点が離れる接点浮きを抑えて、固定接点および可動接点の接触信頼性を向上させる開閉装置を提供する。【解決手段】開閉装置１００は、複数の第１の接点８を有する固定子６と、複数の第１の接点８に対応する第２の接点９をそれぞれ有する複数の可動子７と、複数の可動子７を連結し複数の可動子７の回動中心となる支軸１１と、複数の可動子７間に配置された支持部材１２と、を備え、第２の接点９は、支軸１１から延設された複数の可動子７の一方の端部に設けられ、支持部材１２は、第２の接点９が対応する第１の接点８に近づく方向に可動子７が回動する方向を閉極方向とし、閉極方向と反対の方向を開極方向とするとき、第１の接点８および第２の接点９を流れる電流によって可動子７に生じる開極方向の力を閉極方向の力に変換するものである。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１の接点を有する固定子と、
前記複数の第１の接点に対応する第２の接点を有する複数の可動子と、
前記複数の可動子を連結し前記複数の可動子の回転中心となる支軸と、
前記複数の可動子間に配置された支持部材と、を備え、
前記第２の接点は、前記支軸から延設された複数の可動子の一方の端部に設けられ、
前記支持部材は、前記第２の接点が対応する前記第１の接点に近づく方向に前記可動子が回転する方向を閉極方向とし、前記閉極方向と反対の方向を開極方向とするとき、前記第１の接点および前記第２の接点を流れる電流によって前記可動子に生じる前記開極方向の力を、前記可動子の前記閉極方向の力に変換する開閉装置。
【請求項２】
複数の第１の接点を有する固定子と、
前記複数の第１の接点に対応する第２の接点を有する複数の可動子と、
前記複数の可動子を連結し前記複数の可動子の回転中心となる支軸と、
前記複数の可動子間に配置された支持部材と、を備え、
前記第２の接点は、前記支軸から延設された複数の可動子の一方の端部に設けられ、
前記支持部材は、前記第２の接点が対応する前記第１の接点に近づく方向に前記可動子が回転する方向を閉極方向とし、前記閉極方向と反対の方向を開極方向とするとき、前記可動子における前記開極方向側に対向する部分を有する開閉装置。
【請求項３】
前記支持部材は、前記開極方向に対して０°より大きく９０°より小さい角度を有し前記可動子の延設方向に沿う面が設けられた押圧部を有する請求項１または請求項２に記載の開閉装置。
【請求項４】
前記支持部材は、前記第１の接点および前記第２の接点を流れる電流によって第１の可動子に生じる前記開極方向の力を、前記第１の可動子に隣り合う第２の可動子の前記閉極方向の力に変換する請求項１または請求項２に記載の開閉装置。
【請求項５】
前記支持部材は、前記支軸に対して前記第２の接点側の第１の可動子における前記開極方向側に設けられた第１の端面と、前記支軸に対して前記第２の接点と反対側の前記第１の可動子に隣り合う第２の可動子における前記開極方向側に設けられた第２の端面とを有する請求項１または請求項２に記載の開閉装置。
【請求項６】
前記支持部材は、前記第１の可動子または前記第２の可動子の前記閉極方向に移動可能に前記支軸に支持されている請求項５に記載の開閉装置。
【請求項７】
前記支持部材は、前記第１の接点および前記第２の接点を流れる電流によって前記可動子に生じる吸引力を、前記可動子の前記閉極方向の力に変換する請求項１または請求項２に記載の開閉装置。
【請求項８】
前記支持部材は、前記第１の端面および前記第２の端面の少なくともいずれか一方に、前記第１の接点および前記第２の接点を流れる電流によって前記可動子に生じる吸引力の方向に対して０°より大きく９０°より小さい角度を有し前記可動子の延設方向に沿う面が設けられた押圧部を有する請求項５または請求項６に記載の開閉装置。
【請求項９】
前記第１の端面および前記第２の端面の少なくともいずれか一方は、板ばねを介して前記支持部材に連結されている請求項５、請求項６、および請求項８のいずれか1項に記載の開閉装置。 
【請求項１０】
前記支持部材は、前記可動子から前記開極方向側に回転する方向の力を受ける回転防止部を有する請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の開閉装置。 
【請求項１１】
前記支持部材は、前記第１の接点と前記第２の接点との間で発生するアークを前記可動子から前記可動子の延設方向に転流させる転流部を有する請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の開閉装置。 
【請求項１２】
前記支持部材は、磁性体で形成されている請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の開閉装置。
【請求項１３】
前記支持部材は、絶縁体で形成されている請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は接点間に発生するアークを消弧して電路を開放する開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の開閉装置として、単一の固定子側板状端子導体上に一直線上に並列に配置された複数の固定接点と、単一の板状の可動子側端子導体に可とう導体を介して支持され、それぞれの固定接点に対応して並列に配置された複数の可動子と、各々この可動子上に設けられて固定接点に対応して一直線上に並列に配置された可動接点とを通電部の一相として、三相一体の通電部が併設された気中遮断器がある。
【０００３】
この種の開閉装置では、過大電流に対する短時間通電容量を確保するために、可とう導体をＵ字形にして過大電流が流れた場合に接点の接圧を高める構成、または、可動子の周囲に磁性体を配置することで接点を浮き上がらせる磁界の影響を抑える構成によって、接点の接触信頼性を向上させる先行技術がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２００３／０１５１１４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示される気中遮断器では、過大電流が流れた場合に固定接点および可動接点を押圧する押圧方向に作用する力を高めることができる。一方で、押圧方向以外の力が発生した場合に可動子を保持することはできず、接点の接触信頼性が低下する問題があった。
また、実際に過大電流が気中遮断器に通電されると、通電時に固定接点から可動接点を離す方向に作用する接点反発力の影響などで並列に配置された複数の可動子の一部が動作する。そして、一部の固定接点から可動接点が離れた場合において、接触状態にある固定接点および可動接点に通電電流が集中する。従って、接触状態にある固定接点および可動接点における接点反発力が高まり、固定接点および可動接点の接触信頼性が低下する課題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、固定接点および可動接点に電流が流れても固定接点から可動接点が離れる接点浮きを抑えて、固定接点および可動接点の接触信頼性を向上させる開閉装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この出願の第１の発明に係る開閉装置は、
複数の第１の接点を有する固定子と、
複数の第１の接点に対応する第２の接点をそれぞれ有する複数の可動子と、
複数の可動子を連結し複数の可動子の回転中心となる支軸と、
複数の可動子間に配置された支持部材と、を備え、
第２の接点は、支軸から延設された複数の可動子の一方の端部に設けられ、
支持部材は、第２の接点が対応する第１の接点に近づく方向に可動子が回転する方向を閉極方向とし、閉極方向と反対の方向を開極方向とするとき、第１の接点および第２の接点を流れる電流によって可動子に生じる開極方向の力を閉極方向の力に変換するものである。
【０００８】
また、この出願の第２の発明に係る開閉装置は、
複数の第１の接点を有する固定子と、
複数の第１の接点に対応する第２の接点を有する複数の可動子と、
複数の可動子を連結し複数の可動子の回転中心となる支軸と、
複数の可動子間に配置された支持部材と、を備え、
第２の接点は、支軸から延設された複数の可動子の一方の端部に設けられ、
支持部材は、第２の接点が対応する第１の接点に近づく方向に可動子が回転する方向を閉極方向とし、閉極方向と反対の方向を開極方向とするとき、可動子における開極方向側の部分に対向する部分を有するものである。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成された開閉装置において、固定接点および可動接点に電流が流れた時に可動子に生じる開極方向の力が、閉極方向の力に変換される。この閉極方向の力によって、可動接点が固定接点に押し付けられるため、可動接点の接点浮きが抑えられ、固定接点および可動接点の接触信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１における開閉装置の開極状態における要部構成を示す側断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における開閉装置の固定子および可動子付近の主要部構造を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１における開閉装置の複数の可動子間に設けられているスペーサの斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態２における開閉装置の可動子付近の主要部構造を示した側面図である。
【図５】この発明の実施の形態２における開閉装置のスペーサの斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態３における開閉装置のスペーサの斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態４における開閉装置の固定子および可動子付近の主要部構造を示す斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態５における開閉装置の閉極状態において可動子の延伸方向から見た可動子付近の主要部構造を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の各実施の形態の開閉装置について、気中遮断器を一例にあげて説明するが、この発明に係る開閉装置は、気中遮断器に限らず、他の配線用遮断器や漏電遮断器であってもよい。
実施の形態１．
図１は、この発明を実施するための実施の形態１における開閉装置の開極状態における要部構成を示す側断面図である。図１における開閉装置１００は、気中遮断器として用いられる開閉装置である。図１において、開閉装置１００は、合成樹脂などの絶縁体で構成される筺体１と、筺体１に支持されてそれぞれ外部回路に接続可能な第１の端子２および第２の端子３とを備えている。また、開閉装置１００は、筐体１の内部に、後述する消弧室４と、閉極動作および開極動作の動力を発生する機構部５と、機構部５に連結された動力伝達部１４と、電流センサ１５とを備えている。
【００１２】
消弧室４は、第１の接点である固定接点８を複数備えた固定子６と、併設された複数の固定接点８に対応する第２の接点である可動接点９をそれぞれ備えた複数の可動子７とを有している。第２の接点である可動接点９は、支軸１１から延設された複数の可動子７の一方の端部に設けられている。固定子６は、第１の端子２と結合されている。複数の可動子７は、可とう導体１０を有する第２の端子３と結合されている。可動子７は、可動子７の回転中心となる支軸１１に回転自在に連結されて配置されている。
【００１３】
動力伝達部１４は、支軸１１に連結され、図示しない上位の制御系からの開極指令等の指令を受けて、機構部５が発生する動力によって可動子７を回転させる。機構部５の動力によって、複数の可動子７が支軸１１を回転中心として同時に回転して、第１の接点である固定接点８と第２の接点である可動接点９との間の電気的な開閉が行われる。また、電流センサ１５は、第２の端子３に流れる電流を検知することによって、固定接点８および可動接点９を流れる電流を検知する。
【００１４】
また、接圧ばね１３は、支軸１１に対して可動子７の可動接点９と反対側に配置されている。可動接点９が対応する固定接点８に近づく方向に可動子７が回転する方向を閉極方向とするとき、接圧ばね１３のばね力によって、可動子７を閉極方向に移動させる閉極方向の力が発生する。
【００１５】
また、固定接点８から可動接点９が離れるとき、固定接点８と可動接点９との間でアークが発生する。このアークが、可動子７に流れる電流から生じる磁界によって駆動される。この磁界によって、アークが、可動子７が延設された方向に位置する消弧室４に伸長されて冷却されることによって消滅する。このため、開閉装置１００を含む電気的回路（図示せず）が断路される。
【００１６】
図２は、本実施の形態における開閉装置の固定子および可動子付近の主要部構造を示す斜視図である。図２において、６本の可動子７が支軸１１に連結されて併設されている。可動子７間には、可動子７の支軸１１からの延設方向に垂直な断面がＺ字状に曲げられた形状である支持部材のスペーサ１２が配置されている。
【００１７】
図３は、本実施の形態における開閉装置の複数の可動子間に設けられているスペーサの斜視図である。スペーサ１２は、第１の端面１６と、第２の端面１７とを有する。また、スペーサ１２は、長穴が支軸１１にはめ合わされて支軸１１に支持されている。可動接点９が対応する固定接点８から離れる方向に可動子７が回転する方向を開極方向とするとき、第１の端面１６は、支軸１１に対して可動接点９側の第１の可動子７−１における開極方向側に設けられた面である。第２の端面１７は、支軸１１に対して可動接点９と反対側の第１の可動子７−１に隣り合う第２の可動子７−２における開極方向側に設けられた面である。すなわち、スペーサ１２は、可動子７における開極方向側に対向する部分を有する。
【００１８】
大電流が通電される場合には、複数の可動子７に通電される電流に偏りが生じて、可動子７の可動接点９が固定接点８から離れる接点浮きを発生させる強い接点反発力が可動子７に加わる。可動子７に加わった接点反発力が、スペーサ１２の第１の端面１６および第２の端面１７によって、閉極方向の力に変換されて可動子７に伝達される。すなわち、スペーサ１２は、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって可動子７に生じる開極方向の力を閉極方向の力に変換する。このため、併設された全ての可動子７が固定子６から同時に離れることを抑制できる。
【００１９】
また、接点反発力が第１の可動子７−１に加わった場合には、第１の可動子７−１に加わった接点反発力が、スペーサ１２の第１の端面１６で受けられる。そして、スペーサ１２は、支軸１１に対して長穴の長手方向における第１の可動子７−１の開極方向、すなわち第２の可動子７−２の閉極方向に移動する。このため、スペーサ１２の第２の端面１７は、支軸１１に対して可動接点９と反対側の第２の可動子７−２における開極方向側の面に接触して、第２の可動子７−２は閉極方向に移動する。すなわち、スペーサ１２は、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって第１の可動子７−１に生じる開極方向の力を、第１の可動子７−１に隣り合う第２の可動子７−２の閉極方向の力に変換する。このため、併設された全ての可動子７が固定子６から同時に離れることを抑制できる。
【００２０】
また、接点反発力が第２の可動子７−２に加わった場合にも、第２の可動子７−２に加わった接点反発力が、スペーサ１２の第２の端面１７で受けられる。そして、スペーサ１２は、支軸１１に対して長穴の長手方向における第２の可動子７−２の開極方向、すなわち第１の可動子７−１の閉極方向に移動する。このため、スペーサ１２の第１の端面１６は、支軸１１に対して可動接点９側の第１の可動子７−１における開極方向側の面に接触して、第１の可動子７−１は閉極方向に移動する。すなわち、スペーサ１２は、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって第２の可動子７−２に生じる開極方向の力を、第２の可動子７−２に隣り合う第１の可動子７−１の閉極方向の力に変換する。このため、併設された全ての可動子７が固定子６から同時に離れることを抑制できる。
【００２１】
以上より、スペーサ１２が、可動子７における開極方向側に対向する部分として第１の端面１６または第２の端面１７を有していれば、スペーサ１２は、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって可動子７に生じる開極方向の力を閉極方向の力に変換できる。このため、併設された全ての可動子７が固定子６から同時に離れることを抑制できる。なお、可動子７における開極方向側に対向する部分の形状は、図３に示すような平面形状に限らず、曲面などの形状でもよく、可動子７が開極方向側に移動するのを抑えられる形状であればよい。
【００２２】
また、図３のように、スペーサ１２の第１の端面１６には、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって複数の可動子７間に生じる吸引力方向に対して斜めの面を有する
押圧部１８が形成されていてもよい。すなわち、スペーサ１２は、吸引力の方向に対して０°より大きく９０°より小さい角度を有し可動子７の延設方向に沿う面が設けられた押圧部１８を有していてもよい。
また、開極方向および閉極方向は、吸引力方向に対して垂直な関係にある。このため、押圧部１８は、開極方向または閉極方向に対しても０°より大きく９０°より小さい角度を有している。
【００２３】
第１の可動子７−１に加わった吸引力が、スペーサ１２の押圧部１８で受けられる。そして、押圧部１８の面と吸引力方向とのなす角度が０°より大きく９０°より小さい関係にあるため、吸引力の一部が、閉極方向の力に変換されて、第１の可動子７−１に伝達される。
すなわち、スペーサ１２は、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって可動子７に生じる吸引力を、可動子７の閉極方向の力に変換する。この閉極方向の力によって、可動接点９が固定接点８に押し付けられるため、可動接点９の接点浮きが抑えられ、固定接点８および可動接点９の接触信頼性が向上する。
【００２４】
また、第１の可動子７−１に加わった吸引力が、スペーサ１２の押圧部１８で受けられるため、開極方向の力がスペーサ１２に加わる。そして、スペーサ１２は、支軸１１に対して長穴の長手方向における可動接点９から離れる方向に移動する。このため、スペーサ１２の第２の端面１７は、支軸１１に対して可動接点９と反対側の第２の可動子７−２における開極方向側の面に接触して、第２の可動子７−２は閉極方向に移動する。
すなわち、スペーサ１２は、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって可動子７に生じる吸引力を、第１の可動子７−１に隣り合う第２の可動子７−２の閉極方向の力に変換する。この閉極方向の力によって、可動接点９が固定接点８に押し付けられるため、可動接点９の接点浮きが抑えられ、固定接点８および可動接点９の接触信頼性が向上する。
【００２５】
また、第１の可動子７−１に加わった吸引力が、スペーサ１２の押圧部１８で受けられた際、押圧部１８の面と吸引力方向とのなす角度が０°より大きく９０°より小さい関係にあるため、吸引力の一部が、第１の可動子７−１と第２の可動子７−２とを引き付ける方向と反対方向の力に変換されて、第１の可動子７−１に伝達される。
この閉極方向の力によって、可動接点９が固定接点８に対して吸引力方向に滑るのを抑制できるため、固定接点８および可動接点９の接触信頼性が向上する。
【００２６】
なお、図３において、第１の端面１６に押圧部１８が設けられているが、第２の端面１７に押圧部１８が設けられてもよい。また、押圧部１８は、第１の端面１６および第２の端面１７に設けられた場合でも、上述と同様の効果が得られる。
【００２７】
また、スペーサ１２は、磁性体で形成されていてもよい。スペーサ１２が磁性体で形成されることによって、スペーサ１２の第１の端面１６と第１の可動子７−１との間、または第２の端面１７と第２の可動子７−２との間に隙間が存在していても、スペーサ１２は、大電流が発生した時にマクスウェル応力によって可動子７に吸着される。このため、スペーサ１２による可動接点９の接点浮き抑制効果と、固定接点８および可動接点９の接触信頼性向上の効果とを、スペーサ１２が磁性体でない場合よりも向上できる。
【００２８】
また、スペーサ１２は、絶縁体で形成されていてもよい。スペーサ１２が絶縁体で形成されることによって、複数の可動子７間で意図しない電流経路が形成されるのを抑制できる。さらに、可動子７とスペーサ１２との間でアークの発弧や溶着を抑制できる。
【００２９】
なお、スペーサ１２に形成された穴の形状は、図３で示す長穴形状に限らず、スペーサ１２が第１の可動子７−１または第２の可動子７−２の閉極方向に移動可能な形状であればよい。例えば、穴部の形状は、多角形の形状でもよい。すなわち、スペーサ１２は、第１の可動子７−１または第２の可動子７−２の閉極方向に移動可能に支軸１１に支持されている。また、第１の可動子７−１または第２の可動子７−２の閉極方向に移動可能とは、移動可能な方向が、第１の可動子７−１または第２の可動子７−２の閉極方向の成分を含んでいればよく、第１の可動子７−１または第２の可動子７−２の閉極方向と異なる方向に移動してもよいことを意味する。
また、図３で示す長穴形状は、第１の可動子７−１または第２の可動子７−２の閉極方向と異なる方向にスペーサ１２が移動できない形状であるため、スペーサ１２が支軸１１を中心に空回りすることを防ぐことができる。このため、閉極方向の力を第１の可動子７−１または第２の可動子７−２に効率よく伝えることができる。
【００３０】
また、スペーサ１２に形成された穴の形状は、図３で示す長穴形状に限らず、支軸１１に固定される形状であってもよい。スペーサ１２が可動子７の開極方向側の面に接触している場合には、可動子７の開極方向の力を受けることができ、可動子７が固定子６から同時に離れることを抑制できる。
【００３１】
実施の形態２．
次に、実施の形態１の別形態を、実施の形態２以降において図４から図８を用いて説明する。
【００３２】
図４は、この発明を実施するための実施の形態２における開閉装置の可動子付近の主要部構造を示した側面図である。図５は、本実施の形態における開閉装置のスペーサの斜視図である。
図４および図５において、本実施の形態に係る開閉装置１０１は、実施の形態１に係る開閉装置１００と、以下に述べる点で異なる。
【００３３】
図４および図５において、スペーサ１２には、複数の可動子７間で吸引作用が働いた際に、第１の可動子７−１から押圧部１８に作用する力によって、スペーサ１２が空回りすることを抑制するための回転防止部１９が設けられている。すなわち、スペーサ１２は、第１の可動子７−１に隣り合う第２の可動子７−２から開極方向側に回転する方向の力を受ける回転防止部１９を、支軸１１に対して押圧部１８と反対側に有する。
【００３４】
支軸１１を回転中心としてスペーサ１２が回転する場合においても、図４において、スペーサ１２の奥側に隠れている第２の可動子７−２の一部が、回転防止部１９と接触してスペーサ１２の空回りを抑制できる。このため、スペーサ１２による可動接点９の接点浮き抑制効果と、固定接点８および可動接点９の接触信頼性向上の効果とを、実施の形態１よりも向上できる。
【００３５】
また、図４では、回転防止部１９が第２の端面１７に設けられているが、必ずしも第２の端面１７に回転防止部１９が設けられる必要はない。回転防止部１９は、第１の端面１６に設けられてもよい。また、スペーサ１２に設けられてもよく、例えば、スペーサ１２に形成された穴が四角形状などの回転防止可能な形状の回転防止部１９となっていてもよい。
【００３６】
また、回転防止部１９が設けられなくても、第１の端面１６および第２の端面１７が空回りしないように、可動子７に第１の端面１６および第２の端面１７を挿入するスリット等が設けられてもよい。このように、可動子７の形状を工夫することによって、スペーサ１２の回転を拘束してもよい。
【００３７】
実施の形態３．
図６は、この発明を実施するための実施の形態３における開閉装置のスペーサの斜視図である。
図６において、本実施の形態に係る開閉装置１０２は、実施の形態２に係る開閉装置１０１と、以下に述べる点で異なる。
【００３８】
本実施の形態では、図６において、実施の形態２の構成に加えて、スペーサ１２において押圧部１８が設けられた第１の端面１６は、板ばね２０を介してスペーサ１２と連結されている。板ばね２０は、支軸１１に対して可動接点９側の第１の可動子７−１における開極方向側に設けられた面に、スペーサ１２の第１の端面１６を押し付ける方向、すなわち閉極方向の力を発生させる。スペーサ１２の第１の端面１６は、第１の可動子７−１に押し付けられ第１の可動子７−１に接触されて配置される。このため、スペーサ１２は、吸引力や接点浮きが生じた際に発生した力を効果的に閉極方向の力に変換することができる。さらに、固定接点８および可動接点９の消耗に偏りが生じた場合でも、スペーサ１２の第１の端面１６と第１の可動子７−１とを接触させることができる。このため、可動子７とスペーサ１２との間で力の伝達を有効に行えるようになる。
【００３９】
また、図６において、第１の端面１６が、板ばね２０を介してスペーサ１２に連結されているが、第２の端面１７が、板ばね２０を介してスペーサ１２に連結されてもよい。また、第１の端面１６および第２の端面１７の両方が、板ばね２０を介してスペーサ１２に連結されてもよい。
【００４０】
実施の形態４．
図７は、この発明を実施するための実施の形態４における開閉装置の固定子および可動子付近の主要部構造を示す斜視図である。
図７において、本実施の形態に係る開閉装置１０３は、実施の形態２に係る開閉装置１０１と、以下に述べる点で異なる。
【００４１】
本実施の形態では、図７において、実施の形態１の構成に加えて、スペーサ１２は、固定接点８と可動接点９との間で発生するアークを、可動子７の延設方向に転流させる転流部２１を消弧室４側である可動接点９側に備えている。固定接点８から可動接点９が離れる時に発生するアークは、磁気作用によって、可動子７から可動子７の延設方向に設けられた転流部２１にアークが転流する。したがって、固定接点８および可動接点９や可動子７の損耗を抑制することができ、固定接点８および可動接点９の接触信頼性の低下を抑えることができる。
なお、上述した転流部２１は、実施の形態１から３で述べた開閉装置、および以降で述べる実施の形態５の開閉装置の磁性体からなるスペーサ１２に用いることができる。
【００４２】
実施の形態５．
図８は、この発明を実施するための実施の形態５における開閉装置の閉極状態において可動子の延伸方向から見た可動子付近の主要部構造を示す正面図である。
図８において、本実施の形態に係る開閉装置１０４は、実施の形態１に係る開閉装置１００と、以下に述べる点で異なる。
【００４３】
本実施の形態では、図８において、複数の可動子７間には支持部材であるスペーサ２２が設けられている。スペーサ２２は、動力伝達部１４に固定されている。また、実施の形態１と同様に、動力伝達部１４は、支軸１１および図１に示す機構部５に連結されている。スペーサ２２の一部に、可動子７間の吸引方向に対して斜めとなる面を有する押圧部２３が形成されている。すなわち、スペーサ２２は、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって複数の可動子７間に生じる吸引力の方向に対して０°より大きく９０°より小さい角度を有し可動子７の延設方向に沿う面が設けられた押圧部２３を有している。
また、開極方向および閉極方向は、吸引力方向に対して垂直な関係にある。このため、押圧部２３は、開極方向または閉極方向に対しても０°より大きく９０°より小さい角度を有している。
【００４４】
押圧部２３の面と吸引力方向とのなす角度が０°より大きく９０°より小さい関係にあるため、吸引力の一部が、閉極方向の力に変換される。この閉極方向の力によって、可動接点９が固定接点８に押し付けられるため、可動接点９の接点浮きが抑えられ、固定接点８および可動接点９の接触信頼性が向上する。
【００４５】
また、実施の形態１と同様に、複数の可動子７に通電される電流に偏りが生じて、可動子７の可動接点９が固定接点８から離れる接点浮きを発生させる強い接点反発力が可動子７に加わる。可動子７に加わった接点反発力が、押圧部２３を有するスペーサ２２によって、閉極方向の力に変換されて可動子７に伝達される。すなわち、スペーサ２２は、固定接点８および可動接点９を流れる電流によって可動子７に生じる開極方向の力を閉極方向の力に変換する。このため、併設された全ての可動子７が固定子６から同時に離れることを抑制できる。
【００４６】
また、可動子７に加わった吸引力が、スペーサ１２の押圧部２３で受けられる。押圧部２３の面と吸引力方向とのなす角度が０°より大きく９０°より小さい関係にあるため、吸引力の一部が、隣り合う可動子７同士を引き付ける方向と反対方向の力に変換されて、可動子７に伝達される。
この閉極方向の力によって、可動接点９が固定接点８に対して吸引力方向に滑るのを抑制できるため、固定接点８および可動接点９の接触信頼性が向上する。
【００４７】
そして、閉極方向の力の反作用としてスペーサ２２が受ける力は、スペーサ２２の一部と動力伝達部１４とを接触させることにより、動力伝達部１４に伝達させている。
これらの構成によって、閉極方向の力の反作用としてスペーサ２２が受ける力は、動力伝達部１４へ伝達され、機構部５が発生する力と釣り合っている。
【００４８】
なお、図８の構成に限らず、閉極方向の力の反作用としてスペーサ２２が受ける力は、動力伝達部１４以外の筺体１などの閉極時に動作しない部材にスペーサ２２が接触されることによって、動力伝達部１４以外の筺体１などに伝達されてもよい。
【００４９】
また、実施の形態４のように、スペーサ２２に転流部２１を設けても良い。この構成によっても、転流部２１を備えることにより、固定接点８および可動接点９の接触信頼性の低下を抑えることもできる。
【符号の説明】
【００５０】
１００、１０１、１０２、１０３、１０４  開閉装置、  １  筺体、  ２  第１の端子、  ３  第２の端子、  ４  消弧室、  ５  機構部、  ６  固定子、  ７  可動子、  ７−１  第１の可動子、  ７−２  第２の可動子、  ８  固定接点（第１の接点）、  ９  可動接点（第２の接点）、  １０  可とう導体、  １１  支軸、  １２、２２  スペーサ（支持部材）、  １３  接圧ばね、  １４  動力伝達部、  １５  電流センサ、  １６  第１の端面、  １７  第２の端面、  １８、２３  押圧部、  １９  回転防止部、  ２０  板ばね、  ２１  転流部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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