(57)【要約】【課題】被取付部材に近接して取付部材を取付けることの出来るスタッド係止具を提供する。【解決手段】スタッド係止具(1)は、第１クリップ(10)と第２クリップ(20)と第３クリップ(30)とを備える。第１クリップは、中空の内筒部と、内筒部の一端に設けられた第１フランジ(11)と、内筒部の内側に形成され、スタッド(60)のねじ山に係合する係止爪(13)と、第２クリップに連結するための連結手段とを有する。第２クリップは、第１クリップの内筒部を収容する中空の中筒部(22)と、中筒部の一端に設けられた第２フランジ(21)と、第１クリップに連結するための連結手段と、第３クリップに連結するための連結手段とを有する。第３クリップは、第２クリップの中筒部を収容する中空の外筒部(32)と、外筒部の一端に設けられた第３フランジ(31)と、第２クリップに連結するための連結手段とを有する。【選択図】図３４
2017187046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１クリップと第２クリップと第３クリップとを備えるスタッド係止具であって、
前記第１クリップは、中空の内筒部と、前記内筒部の一端に設けられた第１フランジと、前記内筒部の内側に形成され、スタッドのねじ山に係合する係止爪と、前記第２クリップに連結するための連結手段とを有し、
前記第２クリップは、前記第１クリップの前記内筒部を収容する中空の中筒部と、前記中筒部の一端に設けられた第２フランジと、前記第１クリップに連結するための連結手段と、前記第３クリップに連結するための連結手段とを有し、
前記第３クリップは、前記第２クリップの前記中筒部を収容する中空の外筒部と、前記外筒部の一端に設けられた第３フランジと、前記第２クリップに連結するための連結手段とを有ることを特徴とするスタッド係止具。
【請求項２】
請求項１に記載のスタッド係止具であって、
前記第１クリップの前記内筒部の外形は断面が非円形であり、
前記第２クリップの前記中筒部の内形は断面が非円形で、前記第１クリップの前記内筒部の外形に適合する形状であり、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部を収容した状態で、前記第１クリップは前記第２クリップに対して回転しないようになっているスタッド係止具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスタッド係止具であって、
前記第２クリップの前記中筒部の外形は断面が円形であり、
前記第３クリップの前記外筒部の内形は断面が円形であり、
前記第３クリップの前記外筒部に前記第２クリップの前記中筒部を収容した状態で、前記第２クリップは前記第３クリップに対して回転できるようになっているスタッド係止具。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載のスタッド係止具であって、
前記第１クリップの前記内筒部の内側に形成された係止爪の外周に係止爪成形用窓が形成され、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部が収容された状態では、前記係止爪成形用窓の外周に、前記第２クリップの前記中筒部が配置されるスタッド係止具。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載のスタッド係止具であって、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部が収容された状態では、前記第１クリップの前記第１フランジは、前記第２クリップに設けられた段部に当接するスタッド係止具。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載のスタッド係止具であって、
前記第２クリップの前記第２フランジと、前記第３クリップの前記第３フランジとの間に取付部材を挟み、
被取付部材に固着された前記スタッドを中心孔に受入れて、前記係止爪が前記スタッドのねじ山に係合することにより、前記スタッドに取付けられるスタッド係止具。
【請求項７】
第１クリップと第２クリップとを備えるクリップ組立体であって、
前記第１クリップは、中空の内筒部と、前記内筒部の一端に設けられた第１フランジと、前記内筒部の内側に形成され、スタッドのねじ山に係合する係止爪と、前記第２クリップに連結するための連結手段とを有し、
前記第２クリップは、前記第１クリップの前記内筒部を収容する中空の中筒部と、前記中筒部の一端に設けられた第２フランジと、前記第１クリップに連結するための連結手段とを有し、
前記第１クリップの前記内筒部の内側に形成された係止爪の外周に係止爪成形用窓が形成され、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部を収容した状態では、前記係止爪成形用窓の外周に、前記第２クリップの前記中筒部が配置されるクリップ組立体。
【請求項８】
請求項７に記載のクリップ組立体であって、
前記第１クリップの前記内筒部の外形は断面が非円形であり、
前記第２クリップの前記中筒部の内形は断面が非円形で、前記第１クリップの前記内筒部の外形に適合する形状であり、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部が収容された状態で、前記第１クリップは前記第２クリップに対して回転しないようになっているクリップ組立体。
【請求項９】
請求項７又は８に記載のクリップ組立体であって、
前記第２クリップの前記第２フランジは、前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部を収容した状態で、前記係止爪成形用窓の円周方向外方に配置されるクリップ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじスタッド等のスタッドが固着された自動車のパネル等の被取付部材に、アンダーカバー等のシート状の取付部材を取付けるのに用いる固定具に関する。より詳しくは、取付部材に取付けられたスタッド係止具を被取付部材に固定されたスタッドに係止することによって、被取付部材に取付部材を取付けるのに用いるスタッド係止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動車のパネル等の被取付部材にアンダーカバー等のシート状の取付部材を取付けるのに固定具を用いている。アンダーカバーのような幅広のシート状の取付部材をパネルに取付けるには、パネルの複数の所定位置にねじスタッドを溶接等により固着しておき、取付部材にはそれらのスタッドを受入れる取付孔を所定位置に形成しておく。取付部材の取付孔に対応するねじスタッドを挿通するように、取付部材をパネルに添えて位置決めするとともに、取付部材から突出したねじスタッドにナットを工具等によって係合させることによって取付部材を自動車のパネル等の被取付部材に取付けている。
【０００３】
取付部材の取付作業を容易にするため、第１クリップと第２クリップとにより、取付部材を両側から挟持した状態で、スタッド受入孔にスタッドを受け入れて取付部材を取付けるスタッド係止具が知られている。
図１〜図７は、このような第１クリップ2と第２クリップ3とからなるスタッド係止具1'を示す。図１〜図３は第１クリップ2を示し、図４〜図６は第２クリップ3を示し、図７はスタッド係止具1'を用いて、取付部材（アンダーカバー）5を被取付部材（車体のパネル）6に取付けられたスタッド7に取付けた状態を示す断面図である。
【０００４】
図１は第１クリップ2の斜視図、図２は平面図、図３は正面図である。第１クリップ2は、円筒形の内筒部2bと、内筒部2bの一端部に形成されたフランジ2aとを有する。内筒部2bの外周部には、内側に係止爪4を形成するための係止爪成形用窓8が形成されている。第１クリップ2は、係止爪成形用窓8の内側にスタッド7に係合するための係止爪4を有する。内筒部2bの下端部には、第２クリップ3の嵌合爪3cが嵌合するための段状の嵌合部2cが形成されている。フランジ2aの内筒部2b側の面（上面）には、取付部材（アンダーカバー）5の面に当接し、取付部材に対しスタッド係止具1’が回転しないようにするために直線状の凸部2dが形成されている。
【０００５】
図４は第２クリップ3の斜視図、図５は平面図、図６は正面図である。第２クリップ3は、円筒形の外筒部3bと、外筒部3bの一端部に形成されたフランジ3aとを有する。外筒部3bの内側は中空で第１クリップ2の内筒部2bを収容することが出来る。外筒部3bのフランジ3aに近い側には、第１クリップ2の嵌合部2cに係合するため、一対の嵌合爪3cが形成されている。外筒部3bの外周部には、外筒部3bを補強するためのリブ3dが形成されている。
【０００６】
図７はスタッド係止具1'を用いて、取付部材（アンダーカバー）5を被取付部材（車体のパネル）6に取付けられたスタッド7に取付けた状態を示す断面図である。取付部材5を被取付部材6に取付ける動作を説明する。
【０００７】
第１クリップ2の内筒部2bを取付部材5の取付孔5aに挿入し、第２クリップ3のフランジ2aは取付部材5の下面に当接する。次に、第２クリップ3の外筒部3bの内側に第１クリップ2の内筒部2bを挿入する。第１クリップ2の嵌合部2cと第２クリップ3の嵌合爪3cとが係合し、第１クリップ2のフランジ2aと第２クリップ3のフランジ3aとの間に取付部材5を挟んで、第１クリップ2と第２クリップ3とが連結される。
【０００８】
次に、第１クリップ2の内筒部2bの内側に被取付部材6のスタッド7を受入れると、係止爪4がスタッド7のねじ山に係合して、スタッド係止具1'は被取付部材6に固定される。こうして、取付部材5は被取付部材6に取付けられる。
【０００９】
このような従来のスタッド係止具1'は、第１クリップ2のフランジ2aと第２クリップ3のフランジ3aとの間に取付部材5を挟むことにより、取付部材5の取付孔5aに簡単に取付けることが出来る。スタッド係止具1'の内側に被取付部材6に固定されたスタッド7を挿入することにより、簡単に取付部材5を被取付部材6に取付けることが出来る。
【００１０】
しかし、従来のスタッド係止具1'は、第１クリップ2の係止爪4が形成される内筒部2bと、取付部材5を押えるためのフランジ2aとが一体の部品である。係止爪4を成形するための金型を内筒部2bの内部に挿入するための係止爪成形用窓8を、内筒部2bの係止爪4の周りに設ける必要があるので、第１クリップ2のフランジ2aは、係止爪成形用窓8の部分には設けることが出来ない。そのため、第１クリップ2のフランジ2aは、内筒部2bの上端部（フランジ2aと反対側の端部）に設けるか、内筒部2bの上端部から距離を取り、係止爪成形用窓8を避ける必要がある。スタッド係止具1’の、取付部材5から下方への飛び出し部分を少なくするためには、第１クリップ2のフランジ2aは、上端部から距離を取って設ける必要が有る。図７に、被取付部材6の下面と、取付部材5の下面に当接するフランジ2aの上面との間の距離xを示す。このように、第１クリップ2のフランジ2aは、被取付部材6から距離xをとる必要がある。そのため、被取付部材6に近接して取付部材5を取付けることが出来ない。
【００１１】
特許文献１は、このような第１クリップと第２クリップとからなるスタッド係止具を開示する。特許文献１のスタッド係止具は、取付部材の表面に突起が形成され、第１クリップのフランジの面に、取付部材の表面に形成された突起を収容する溝が成形されている。そのため、第１クリップと取付部材との軸線周りの相対回転が防止され、スタッド係止具の使用中の緩みを防止することができる。
【００１２】
しかし、特許文献１のスタッド係止具は、従来のように第１クリップのフランジを内筒部のフランジと反対側の端部から、距離をとる必要があり、取付部材を被取付部材に近接して取付けることが出来ないという問題がある。
【００１３】
そのため、係止爪成形用窓の外周部にフランジを設けることが出来るスタッド係止具が求められていた。
そして、アンダーカバー等の取付部材の表面を押えるフランジをスタッド係止具のフランジと反対側の端部に近接して設けることが出来、取付部材からの突出部を低く抑え、取付部材を自動車のパネル等の被取付部材に近接して取付けることが出来るスタッド係止具が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００７−２９２１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
従って、本発明の目的は、係止爪成形用窓の外周部にフランジを設けることが出来るスタッド係止具を提供することである。
そして、取付部材からの突出部を低く抑え、被取付部材に近接して取付部材を取付けることの出来るスタッド係止具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この目的を達成するため、従来の一方のクリップを第１クリップと第２クリップの２部品に分けて成形し、これらの２部品を組み合わせてクリップ組立体とし、クリップ組立体と第３クリップとにより、取付部材を挟持する。
【００１７】
本発明の１態様は、第１クリップと第２クリップと第３クリップとを備えるスタッド係止具であって、
前記第１クリップは、中空の内筒部と、前記内筒部の一端に設けられた第１フランジと、前記内筒部の内側に形成され、スタッドのねじ山に係合する係止爪と、前記第２クリップに連結するための連結手段とを有し、
前記第２クリップは、前記第１クリップの前記内筒部を収容する中空の中筒部と、前記中筒部の一端に設けられた第２フランジと、前記第１クリップに連結するための連結手段と、前記第３クリップに連結するための連結手段とを有し、
前記第３クリップは、前記第２クリップの前記中筒部を収容する中空の外筒部と、前記外筒部の一端に設けられた第３フランジと、前記第２クリップに連結するための連結手段とを有ることを特徴とするスタッド係止具である。
【００１８】
上記構成により、第１クリップと第２クリップとを組み合わせたクリップ組立体と、第３クリップとにより、取付部材を両側から挟持し、被取付部材に固着されたスタッドのねじ山に第１クリップの係止爪を係合させることにより、被取付部材に取付部材を簡単に確実に取付けることが出来る。
【００１９】
前記第１クリップの前記内筒部の外形は断面が非円形であり、
前記第２クリップの前記中筒部の内形は断面が非円形で、前記第１クリップの前記内筒部の外形に適合する形状であり、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部を収容した状態で、前記第１クリップは前記第２クリップに対して回転しないようになっていることが好ましい。
【００２０】
第１クリップが第２クリップに対して回転しないようになっていると、第１クリップと第２クリップとを一体に回転させることができる。
【００２１】
前記第２クリップの前記中筒部の断面の外形は円形であり、
前記第３クリップの前記外筒部の断面の内形は円形であり、
前記第３クリップの前記外筒部に前記第２クリップの前記中筒部を収容した状態で、前記第２クリップは前記第３クリップに対して回転できるようになっていることが好ましい。
【００２２】
第１クリップと第２クリップとを一体に回転させることにより、第１クリップをスタッドに対して締め付けることが出来、第１クリップと第２クリップとを一体に逆方向に回転させることにより、第１クリップをスタッドから取外すことが出来る。
【００２３】
前記第１クリップの前記内筒部の内側に形成された係止爪の外周に係止爪成形用窓が形成され、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部が収容された状態では、前記係止爪成形用窓の外周に、前記第２クリップの前記中筒部が配置されることが好ましい。
【００２４】
第１クリップと第２クリップとを別体で成形し組み立ててクリップ組立体とするので、第１クリップの係止爪成形用窓に近接して、第２クリップの第２フランジを配置することが出来る。そのため、被取付部材に近接して取付部材を配置することが出来る。
【００２５】
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部が収容された状態では、前記第１クリップの前記第１フランジは、前記第２クリップに設けられた段部に当接することが好ましい。
【００２６】
第１クリップの前記第１フランジは、前記第２クリップに設けられた段部に当接すると、第２クリップに対する第１クリップの中心軸方向の位置を決めることが出来る。
【００２７】
前記第２クリップの前記第２フランジと、前記第３クリップの前記第３フランジとの間に取付部材を挟み、
被取付部材に固着された前記スタッドを中心孔に受入れて、前記係止爪が前記スタッドのねじ山に係合することにより、前記スタッドに取付けられることが好ましい。
【００２８】
第１クリップと第２クリップと組み立ててクリップ組立体とするので、クリップ組立体と第３クリップとで２部品からなるスタッド係止具と同様に使用することができる。
【００２９】
本発明の別の態様は、第１クリップと第２クリップとを備えるクリップ組立体であって、
前記第１クリップは、中空の内筒部と、前記内筒部の一端に設けられた第１フランジと、前記内筒部の内側に形成され、スタッドのねじ山に係合する係止爪と、前記第２クリップに連結するための連結手段とを有し、
前記第２クリップは、前記第１クリップの前記内筒部を収容する中空の中筒部と、前記中筒部の一端に設けられた第２フランジと、前記第１クリップに連結するための連結手段とを有し、
前記第１クリップの前記内筒部の内側に形成された係止爪の外周に係止爪成形用窓が形成され、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部を収容した状態では、前記係止爪成形用窓の外周に、前記第２クリップの前記中筒部が配置されるクリップ組立体である。
【００３０】
第１クリップと第２クリップとは一体のクリップ組立体となって１つのクリップの機能を有するので、クリップ組立体と第３クリップとにより、取付部材を挟持することが出来る。
【００３１】
前記第１クリップの前記内筒部の外形は断面が非円形であり、
前記第２クリップの前記中筒部の内形は断面が非円形で、前記第１クリップの前記内筒部の外形に適合する形状であり、
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部が収容された状態で、前記第１クリップは前記第２クリップに対して回転しないようになっていることが好ましい。
【００３２】
前記第２クリップの前記中筒部に前記第１クリップの前記内筒部を収容した状態で、前記係止爪成形用窓の円周方向外方に配置されることが好ましい。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、係止爪成形用窓の外周部にフランジを設けることが出来るスタッド係止具を得ることができる。
そして、取付部材を被取付部材に近接して取付けることの出来るスタッド係止具を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来のスタッド係止具の第１クリップの斜視図である。
【図２】図１の第１クリップの平面図である。
【図３】図１の第１クリップの正面図である。
【図４】従来のスタッド係止具の第２クリップの斜視図である。
【図５】図４の第２クリップの平面図である。
【図６】図４の第２クリップの正面図である。
【図７】従来のスタッド係止具を用いて、取付部材をスタッド付きの被取付部材に取付けた状態を示す断面図である。
【図８】本発明の１実施形態のスタッド係止具の第１クリップの斜視図である。
【図９】図８の第１クリップの他の方向から見た斜視図である。
【図１０】図８の第１クリップの平面図である。
【図１１】図８の第１クリップの正面図である。
【図１２】図８の第１クリップの右側面図である。
【図１３】図８の第１クリップの底面図である。
【図１４】図８の第１クリップの図１０のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１５】図８の第１クリップの図１０のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図１６】本発明の１実施形態のスタッド係止具の第２クリップの斜視図である。
【図１７】図１６の第２クリップの他の方向から見た斜視図である。
【図１８】図１６の第２クリップの平面図である。
【図１９】図１６の第２クリップの正面図である。
【図２０】図１６の第２クリップの右側面図である。
【図２１】図１６の第２クリップの底面図である。
【図２２】図１６の第２クリップの図１８のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図２３】図１６の第２クリップの図１８のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図２４】本発明の１実施形態のスタッド係止具の第３クリップの斜視図である。
【図２５】図２４の第３クリップの他の方向から見た斜視図である。
【図２６】図２４の第３クリップの平面図である。
【図２７】図２４の第３クリップの正面図である。
【図２８】図２４の第３クリップの右側面図である。
【図２９】図２４の第３クリップの底面図である。
【図３０】図２４の第３クリップの図２６のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図３１】図２４の第３クリップの図２６のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【図３２】第１クリップと第２クリップとを嵌合させた状態の斜視図である。
【図３３】図３２の第１クリップと第２クリップとを嵌合させた状態の正面図である。
【図３４】本発明の１実施形態のスタッド係止具を用いて、取付部材をスタッド付きの被取付部材に取付けた状態のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３５】図３４のスタッド係止具のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。本発明の１実施形態に係るスタッド係止具1は、図８〜図１５に示す一体成形された硬質の合成樹脂製の第１クリップ10と、図１６〜図２３に示す一体成形された硬質の合成樹脂製の第２クリップ20と、図２４〜図３１に示す一体成形された硬質の合成樹脂製の第３クリップ30とからなる。
【００３６】
第１クリップ10、第２クリップ20、第３クリップ30のそれぞれの構成を説明する前に、スタッド係止具1の構成の概略を説明する。図３４、図３５は、本発明の１実施形態のスタッド係止具1を用いて、被取付部材52に取付けられたスタッド60に、取付部材51を取付けた状態を示す断面図である。スタッド係止具1の第１クリップ10と第２クリップ20とが組み立てられて、クリップ組立体となり、クリップ組立体と第３クリップ30とにより、アンダーカバー等のシート状の取付部材51を挟持した状態で連結される。スタッド係止具1の第１中心孔C1に、自動車のパネル等の被取付部材52に固着されたスタッド60を挿入すると、係止爪13がスタッド60のねじ山に係止され、取付部材51が被取付部材52に取付けられる。
即ち、第１クリップ10と第２クリップ20からなるクリップ組立体の第２フランジ21が、取付部材51の一方の面に当接し、第３クリップ30の第３フランジ31が取付部材51の他方の面に当接する。
【００３７】
なお、被取付部材52には、複数のスタッド60が所定の間隔及び配置のレイアウトで溶接等によって固着され、アンダーカバーのような幅広のシート状の取付部材を複数の場所で保持するようになっている。１実施形態では、スタッド60は、側面にねじが形成されたねじスタッドが用いられる。スタッド60は、側面に周溝が形成された周溝スタッドであってもよいが、取付部材を被取付部材から取り外すのに便利な点でねじスタッドは好ましい。
アンダーカバー等のシート状の取付部材51には、複数のスタッド60の位置に合わせてスタッド60を挿通するように対応位置に取付孔53が形成されている。
本実施形態の説明において、車体等の被取付部材側を上とし、アンダーカバー等の取付部材側を下として説明する。
【００３８】
（第１クリップ）
図８〜図１５を参照して、第１クリップ10について説明する。図８は本発明の１実施形態のスタッド係止具1の第１クリップ10の斜視図、図９は他の方向から見た斜視図、図１０は平面図、図１１は正面図、図１２は右側面図、図１３は底面図である。図１４は第１クリップ10の図１０のＡ−Ａ線に沿った断面図、図１５は図１０のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００３９】
図８、１１に示すように、第１クリップ10は、下側端部にほぼ円板形状の第１フランジ11を有する。第１フランジ11に隣接して、内筒部を有する。内筒部は、中心軸方向に延びる一対の支柱12と、中心軸方向に延びる一対の補助支柱14と、フランジ11に隣接し支柱12と補助支柱14との間の部分で、フランジ11より直径の小さい基部15と、を有する。
中心軸に対して第１フランジ11の対向する位置から一対の支柱12が軸方向上に延びる。
【００４０】
図１１、図１４に示すように、一方の支柱12からは中心軸に向かって斜め下方に２つの係止爪13が延びる。係止爪13にはスタッドのねじ山に係合することの出来る爪が形成されている。一方の支柱12に対向する他方の支柱12からも２つの係止爪13が斜め下方に延びる。対向する２つの係止爪13はスタッドのねじ山に両側から係合することができる。対向する２つの係止爪13の位置は、スタッドスタッドのねじ山のピッチに合わせて中心軸方向にずれている。
【００４１】
支柱12の位置から中心軸に対して90°回転した位置には、一対の補助支柱14が中心軸上方向に延びる。補助支柱14の円周方向の幅は、支柱12の円周方向の幅より狭い。図１０のＢ−Ｂ断面図である図１５に示すように、対向する補助支柱14の中心軸方向の中間部には、凹部が形成され、凹部の端部は、嵌合部14aとなっている。嵌合部14aは、第２クリップとの連結手段である。
支柱12の第１フランジ11と反対側の端部（上側）と、補助支柱14との第１フランジ11と反対側の端部（上側）には、第１端部16が形成されている。支柱12の上部と補助支柱14の上部とは、第１端部16に続いている。第１端部16の上面は、中心部がやや低くなるように傾斜している。第１端部16の平面形状は、対向する支柱12の上部分と、対向する補助支柱14の上部分の外径が大きく、支柱12の上部分と補助支柱14の上部分との間の部分は、外径が小さくなっている。
【００４２】
第１クリップ10の中心軸に沿って、第１フランジ11から第１端部16まで、スタッドを通すための第１中心孔C1が形成されている。第１中心孔C1は、第１フランジ11と第１端部16の部分で円形の断面である。
支柱12と補助支柱14と基部15と第１端部16とで囲まれた領域は、係止爪形成用窓17が形成され、係止爪形成用窓17の内側に係止爪13が設けられている。係止爪形成窓17から金型を挿入して、係止爪13を形成することが出来るようになっている。
【００４３】
第１クリップ10を斜め下方から見た斜視図である図９、図１３に示すように、第１フランジ11から基部15にかけて、一対の支柱12の下に孔18が形成されている。孔18は、第１クリップ10の材料を減らすため成形されている。
【００４４】
（第２クリップ）
図１６〜図２３を参照して、第２クリップ20について説明する。図１６はスタッド係止具1の第２クリップ20の斜視図である。図１７は他の方向から見た斜視図、図１８は平面図、図１９は正面図、図２０は右側面図、図２１は底面図である。図２２は、第２クリップ20の図１８のＣ−Ｃ線に沿った断面図、図２３は図１８のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
第１クリップ10と第２クリップ20とを組み立てた状態では、図１０のＡ−Ａ線と図１８のＤ−Ｄ線は一致し、図１０のＢ−Ｂ線と図１８のＣ−Ｃ線は一致する。
【００４５】
第２クリップ20は、円板形の第２フランジ21と、第２フランジ21から中心軸の一方の側（下方向）に延びる断面六角形の六角部25と、第２フランジ21から中心軸の他方の側（上方向）に延びるほぼ円筒形の中筒部22と、中筒部22の端部に形成された第２端部26とを備える。第２フランジ21と六角部25と中筒部22の内側には、第１クリップ10の第１フランジ11と支柱12と補助支柱14とを収容するため、第１クリップ10の内筒部の外形に適合した第２中心孔C2が形成されている。
【００４６】
図１６、図１８に示すように、第２フランジ21の上面には、中筒部22の対向する側に断面凸状で直線状の凸部21aが形成されている。凸部21aは、取付部材の表面に押し付けられ、第２クリップ20が取付部材に対して回転しないように保持する。
【００４７】
第２クリップ20を斜め下方から見た斜視図である図１７に示すように、六角部25は外形が六角形になっているので、スタッド係止具1により取付部材を取付けた後、六角部25をスパナ等の工具により回転させて、さらにきつく締めることができる。また、スパナ等の工具により六角部25を回転させて取外すことができるようになっている。
図１８のＤ−Ｄ断面図である図２３に示すように、六角部25に内側には、第１クリップ10を下側から挿入したとき、第１フランジ11を受ける段部25aが形成されている。
【００４８】
第２クリップ20の六角部25と第２フランジ21と中筒部22と第２端部26との内側には、第１クリップ10の第１フランジ11と基部15と支柱12と補助支柱14と第１端部16とを受入れるように、これらに適合した内形を有する第２中心孔C2が形成されている。
第２クリップ20の内側は、支柱12を収容する支柱収容部22fと、補助支柱14を収容する補助支柱収容部22gと、これらの間の内径が小さい小内径部22hとを含む。
図１７、図２１に示すように、内径が小さい小内径部22hは、壁面が第２中心孔C2の内側にせり出した形状となっている。
小内径部22hの外側には凹所27が形成されている。小内径部22hは、第１クリップ10の支柱12と補助支柱14の間の部分に適合する形状になっている。
【００４９】
中筒部22の外側には縦方向リブ22c、横方向リブ22dが形成され、リブの間は凹部となり部品の材料が少なくなるようにし、リブ22c,22dにより中筒部22を補強するようになっている。中筒部22の内側は、第２中心孔C2であり、第１クリップ10の外形に適合した形状である。
【００５０】
図１８のＤ−Ｄ線断面図である図２３に示すように、中筒部22は、下部22bと、その上の下部より外径が小さい小径部22aとを有する。
中筒部22の小径部22aの上側に第２端部26が隣接する。第２端部26の上面は、中心に向かって低くなるように傾斜している。第２端部26の内側は、第２中心孔C2であり、第１クリップ10の外形に適合した形状である。第２端部26の外形は円形で、第２端部26の外径は、中筒部22の小径部22aの外径より大きく、下部22bの外径と等しくなっている。そのため、第２端部26の下側には、第２段部26eが形成されている。
【００５１】
図２０、図１８のＣ−Ｃ線断面図である図２２に示すように、中筒部22の下部22bの内側には、一対の第２係止爪23が設けられている。第１クリップ10と第２クリップ20とを組み立てたとき、第２係止爪23は、第１クリップ10の嵌合部14aに係合して、第１クリップ10と第２クリップ20とが外れないように保持する。第２係止爪23は第１クリップ10との連結手段である。
【００５２】
第１クリップ10の支柱12と補助支柱14の部分は外径が大きく、第２クリップ20の第２中心孔C2の断面には、支柱12を収容する部分と補助支柱14を収容する部分とが形成されている。第２クリップ20の第２中心孔C2に第１クリップ10を挿入するときは、中心軸周りの方向が決まっていて、組み立て後も第２クリップ20に対して第１クリップ10が回転しないようになっている。
【００５３】
（第３クリップ）
図２４〜図３１を参照して、第３クリップ30について説明する。図２４は、第３クリップ30の斜視図である。図２５は他の方向から見た斜視図、図２６は平面図、図２７は正面図、図２８は右側面図、図２９は底面図である。図３０は第３クリップ30の図２６のＥ−Ｅ線に沿った断面図、図３１は図２６のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【００５４】
第３クリップ30は、外形が円形の第３フランジ31と、第３フランジ31から中心軸の上方向に延びるほぼ円筒形の外筒部32と、外筒部32の上側端部に形成された第３端部36とを備える。第３フランジ31と外筒部32の内側には、第２クリップ20の中筒部22と第２端部26とを収容する第３中心孔C3が形成されている。
【００５５】
第３フランジ31は、取付部材を取付けた状態では、取付部材の上側に当接する。第３フランジ31は、外側に行くにつれて下方に広がる形状であり、取付部材を弾性的に押圧するようになっている。
第３クリップ30を斜め下方から見た斜視図である図２５、図２９に示すように、第３フランジ31の、外筒部32に近い部分には、円周方向に延びる細長い４つのフランジ孔37が等間隔で形成されている。フランジ孔37は第３フランジ31が弾性的に撓むのを助ける。
【００５６】
外筒部32はほぼ円筒形である。外筒部32の内側の第３中心孔C3に、第２クリップ20の中筒部22が収容される。
外筒部32の上方向端部に第３端部36が形成されている。第３端部36の上面は平面である。スタッド係止具1により取付部材を被取付部材に取付けた状態では、第３端部36の上面は被取付部材52に当接する。第３端部36の下面は、第２クリップ20の第２端部26に当接する。
【００５７】
外筒部32は、対向する一対の第３係止爪33を有する。第３係止爪33は、第２クリップ20と第３クリップ30とを連結するための第３クリップ側の連結手段である。図２４、図２７に示すように、第３係止爪33は、下側が外筒部32に接続し、外筒部32の左右の２本の縦方向スリットと、外筒部32の上側の１本の横方向スリットにより、外筒部32から分離されている。そのため、第３係止爪33は、弾性的に撓みやすい。
【００５８】
第２クリップ20の中筒部22が、第３クリップ30の外筒部32に挿入されると、第３係止爪33は、第２クリップ20の中筒部22の小径部22aに入り係合する。小径部22aは第３クリップ30との連結手段である。
第３係止爪33は、第２クリップ20への連結を確実に維持するため、複数個（図示の実施形態では２個）設けられる。
【００５９】
図２６、図２６のＥ−Ｅ線断面図である図３０に示すように、第３端部36は、Ｅ−Ｅ方向では、外筒部32の内径より内径が小さく、第３端部36は中心軸方向に延びている。
図２６、図２６のＦ−Ｆ線断面図である図３１に示すように、第３端部36は、Ｆ−Ｆ方向では、外筒部32の内径と等しい内径である。
第３端部36の中心軸方向に延びた下面（Ｅ−Ｅ方向）で、第２クリップ20の第２端部26を受けるようになっている。
【００６０】
第２クリップ20の中筒部22と第２端部26との外形の断面は円形である。第３クリップ30の外筒部32の内部の第３中心孔C3の断面も円形である。第３クリップ30の第３係止爪33は、第２クリップ20の小径部22aに、中心軸周りのどの方向でも係合することが出来る。従って、第３クリップ30に第２クリップ20を挿入するときは、中心軸周りの相対的角度は自由に動かすことが出来る。
【００６１】
（第１クリップと第２クリップとの組立体）
本発明の実施形態では、第１クリップ10と第２クリップ20とが嵌合した状態で、取付部材の一方の側に当接する。図３２は、第１クリップ10と第２クリップ20とが嵌合した状態の斜視図である。図３３は、第１クリップ10と第２クリップ20とが嵌合した状態の正面図である。
【００６２】
第１クリップ10と第２クリップ20とが嵌合した状態では、第１クリップ10の第１端部16と、第２クリップ20の第２端部26が上側になる。第１クリップ10は第２クリップ20内に配置される。第１クリップ10の支柱12は、第２クリップ20の支柱収容部22fに収容され、補助支柱14は補助支柱収容部22gに収容される。
【００６３】
第１クリップ10の第１フランジ11の上面は、第２クリップ20の六角部25の段部25aに当接する。第２クリップ20の第２端部26の上面は、第１クリップ10の第１端部16の上面の傾斜とほぼ連続した傾斜面で中心部が低くなっている。
第１クリップ10の補助支柱14の嵌合部14aに、第２クリップ20の第２係止爪23が係合し、第１クリップ10は第２クリップ20から抜けないようになっている。
【００６４】
第１クリップ10と第２クリップ20とを組み立てた状態では、第１クリップ10の係止爪13は、第２クリップ20の中筒部22の内側に位置する。係止爪13の外側の係止爪形成用窓17の周りは、第２クリップ20の中筒部22で取り囲まれる。第２クリップ20の第２フランジ21は、係止爪成形用窓17の円周方向外方に配置される。
【００６５】
（スタッド係止具の取付け状態）
図３４は、スタッド係止具1を用いて、取付部材51をスタッド60付きの被取付部材52に取付けた状態の図１０のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図３５は、図１０のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図３５は、係止爪13が見えるように、スタッド60を想像線（２点鎖線）で示す。
第１クリップ10と第２クリップ20とが嵌合した状態で、第２クリップ20の第２フランジ21と、第３クリップ30の第３フランジ31との間に取付部材51が挟まれている。第３クリップ30の第３端部36の上面が被取付部材52の下面に当接している。
第１クリップ10の係止爪13がスタッド60のねじ山に係合している。
【００６６】
第２クリップ20の第２端部26の上面は、第３クリップ30の第３端部36の下面に当接している。
第３クリップ30の第３係止爪33は、第２クリップ20の中筒部22の小径部22aに係合し、第２クリップ20と第３クリップ30とは、外れないようになっている。
【００６７】
図３４に、被取付部材52の下面と、取付部材51の下面に当接する第２クリップ20の第２フランジ21の上面との間の距離yを示す。第１クリップ10の係止爪形成用窓17の周りは、第２クリップ20の中筒部22で囲まれる。第２クリップ20の第２フランジ21は、係止爪形成用窓17にかかる位置まで、上方にずらすことが出来る。
そのため、第３クリップ30の第３端部36（被取付部材52の下面が当接する）と、取付部材51の下面に当接する第２フランジ21の上面との間の距離yは、図７に示す従来のスタッド係止具の被取付部材6の下面と、取付部材5の下面に当接するフランジ2aの上面との間の距離xより、短くなる。即ち、距離y＜距離xである。
【００６８】
スタッド係止具1は、従来のスタッド係止具と比較して、被取付部材52に近接して取付部材51取付けることが出来る。
従来例のスタッド係止具の距離x＝22.2mmに対して、本発明のスタッド係止具の１実施例では、距離y＝13.4mmであった。本発明のスタッド係止具は、被取付部材52から取付部材51までの距離を、従来のスタッド係止具よりを8mm短くすることが出来た。そのため、被取付部材52に近接して取付部材51を取り付けることが出来る。
【００６９】
（第１クリップと第２クリップとの組立て）
図３４、図３５を参照して、このような構成の第１クリップ10と第２クリップ20と第３クリップ30とからなるスタッド係止具1を取付部材51を挟持するように取付け、次に、スタッド係止具1付きの取付部材51を、被取付部材52に立接されたスタッド60に取付ける動作を説明する。
【００７０】
まず、第１クリップ10と第２クリップ20とを組み立てる。第２クリップ20の第２中心孔C2の六角部25の側から、第１端部16を先頭にして第１クリップ10を挿入していく。このとき、第１クリップ10の支柱12は第２クリップ20の支柱収容部22fに位置を合わせ、第１クリップ10の補助支柱14は第２クリップ20の補助支柱収容部22gに位置を合わせる。
【００７１】
第１クリップ10の第１フランジ11の上面は、第２クリップ20の六角部25の段部25aに当接して停止する。第２クリップ20の第２端部26の上面と、第１クリップ10の第１端部16の上面とは、ほぼ同じ軸方向位置となる。
第２クリップ20の第２係止爪23は、半径方向外側に開いて、第１クリップ10の補助支柱14の上部の外側をスライドし、嵌合部14aに入ると係合する。第２係止爪23の平面である上面と、嵌合部14aの平面である下面が係合するので、第２係止爪23は嵌合部14aに入ると抜けにくい。こうして、図３２、図３３に示す第１クリップ10と第２クリップ20とが組立てられた状態となる。
【００７２】
第１クリップ10の係止爪13は、第２クリップ20の中筒部22の内側に位置する。係止爪13の外側の係止爪形成用窓17の周りは、第２クリップ20の中筒部22で取り囲まれる。
これで、第１クリップ10と第２クリップ20とは組み立てられ、第１クリップ10と第２クリップ20とを組み立てたクリップ組立体の状態で保管する。
第１クリップ10と第２クリップ20とを組み立てた後は、第２クリップ20の第２係止爪23が第１クリップ10の嵌合部14aに係合しているので、第１クリップ10と第２クリップ20とを分離するのは難しい。
【００７３】
（取付部材への取付け）
次に、第１クリップ10と第２クリップ20とを組み立てたクリップ組立体と、第３クリップ30とにより、取付部材51を挟むように取付ける。
取付部材51の取付孔53に下側に、クリップ組立体の第２端部26を上側にして配置する。取付部材51の取付孔53の上側に、第３クリップ30を第３フランジ31が下側になるように配置する。
【００７４】
第２端部26を先頭にして、クリップ組立体を取付部材51の取付孔53に挿入していく。次に、取付孔53を通り抜けた第２端部26を、第３クリップ30の第３フランジ31の内側に挿入していく。即ち、第２クリップ20が、第３クリップ30の第３中心孔C3に収容されるように押込む。
【００７５】
この動作により、第２クリップ20の第２フランジ21と第３クリップ30の第３フランジ31との間に取付部材51が挟まれる。
第２クリップ20の第２端部26の上面が、第３クリップ30の第３端部36の下面に当接すると、クリップ組立体は、第３クリップ30に対してそれ以上上方へ移動することが出来ない。
【００７６】
第３クリップ30の第３係止爪33が、半径方向外側に開いて、第２クリップ20の第２端部26を乗越え、第２クリップ20の小径部22aに入る。第３クリップ30の第３係止爪33が、第２クリップ20の小径部22aと係合し、クリップ組立体と第３クリップ30とが係止される。
第２クリップ20の第２フランジ21と第３クリップ30の第３フランジ31とにより、取付部材51が両側から挟持される。
【００７７】
第２クリップ20の第２フランジ21の凸部21aが取付部材51の下面に係合することにより、第２クリップ20と取付部材51との軸線周りの相対回転が防止され、スタッド係止具1の使用中に緩むのを防止することができる。
【００７８】
（スタッドへの取付け）
被取付部材52が例えば自動車のパネルの場合には、その後、このようにスタッド係止具1が取付けられた取付部材51は、自動車の組立てライン等に搬入される。
組立作業者は、スタッド係止具1が取付けられた取付部材51を、自動車のパネル等の被取付部材52の所定位置に位置決めする。被取付部材52に固着した複数のスタッド60のそれぞれが、スタッド係止具1の第１クリップ10の第１中心孔C1に受入れられるように、取付部材51を位置決めする。スタッド係止具1が取付部材51に先付けされているので、作業者は、スタッド係止具1を持つ作業がなく、取付部材51のスタッド係止具1をスタッド60に位置決めする作業に専念することができる。
【００７９】
位置決め作業の後、第１クリップ10の第１中心孔C1にスタッド60を受入れるように、取付部材51を被取付部材52に押付ける。この動作により、スタッド60が第１中心孔C1に挿入され、第１クリップ10に形成された係止爪13が外側に撓んでスタッド60を受入れる。更に取付部材51を押付けると、係止爪13はスタッド60の側面のねじ上をスライドする。第３クリップ30の第３端部36の上面が被取付部材52に当接すると、係止爪13はスライドを停止してスタッド60のねじ山に係合する。こうして、取付部材51を挟んだスタッド係止具1が、被取付部材52に固定されたスタッド60に結合される。
【００８０】
取付部材51を被取付部材52に取付けた後、更に、第２クリップ20の六角部25をスパナ等で中心軸の周りに回転させると、第１クリップ10は第２クリップ20と共に回転するので、第１クリップ10の係止爪13を更にきつくスタッド60に係合させることができる。
このとき、第３クリップ30のフランジ31の傾斜した外縁部が取付部材51を押圧して、取付部材51を所定の挟持力で挟持する。
【００８１】
又、第２クリップ20の六角部25をスパナ等で中心軸の周りに逆回転させると、第１クリップ10は第２クリップ20と共に回転する。そのため、締め付けを緩くすることが出来る。
また、クリップ組立体（第１クリップ10と第２クリップ20）と、第３クリップ30とをスタッド60から取外し、取付部材51を被取付部材52から取外すことができる。
第３クリップ30の第３係止爪33の上面は平面であり、第２クリップ20の第２端部26の下面はほぼ平面なので、第３係止爪33が小径部22aに係合した後は、第２クリップ20と第３クリップ30とは取外しにくい。
【００８２】
本実施形態によれば、第２クリップ20の第２フランジ21と、第３クリップ30の第３フランジ31とにより、取付部材51を挟持し、第１クリップ10の内側の第１中心孔C1に、スタッド60を挿入し、係止爪13をスタッド60のねじ山に係合させることによって、被取付部材52に取付部材51を簡単に確実に取付けることが出来る。
【００８３】
本実施形態では、従来の取付部材の下面に当接するクリップを第１クリップ10と第２クリップ20とに分離して成形する。第１クリップ10と第２クリップ20とを組み立て、クリップ組立体とする。第２クリップ20の中筒部22に第１クリップ10の内筒部を収容した状態で、第１クリップ10の係止爪形成用窓17の周りを第２クリップ20の中筒部22で囲む。第２クリップ20の第２フランジ21は、係止爪成形用窓17の円周方向外方に配置される。
クリップ組立体の第２フランジ21と、第３クリップ30の第３フランジ31とで取付部材51を挟むので、第３クリップ30の第３端部36（被取付部材52の下面に当接する）と、第２クリップ20の第２フランジ21との距離を短くすることが出来る。そのため、被取付部材52に近接して取付部材51を取付けることができる。
【符号の説明】
【００８４】
1  スタッド係止具
2  第１クリップ
2a  フランジ
2b  内筒部
2c  嵌合部
2d  凸部
3  第２クリップ
3a  フランジ
3b  外筒部
3c  嵌合爪
3d  リブ
4  係止爪
5  取付部材
5a  取付孔
6  被取付部材
7  スタッド
8  係止爪成形用窓
10  第１クリップ
11  第１フランジ
12  支柱
13  係止爪
14  補助支柱
14a  嵌合部
15  基部
16  第１端部
17  係止爪形成用窓
20  第２クリップ
21  第２フランジ
22  中筒部
22a  小径部
22b  下部
22c  縦方向リブ
22d  横方向リブ
22f  支柱収容部
22g  補助支柱収容部
22h  小内径部
23  第２係止爪
25  六角部
25a  段部
26  第２端部
26e  第２段部
27  凹所
30  第３クリップ
31  第３フランジ
32  外筒部
33  第３係止爪
36  第３端部
37  フランジ孔
51  取付部材
52  被取付部材
53  取付孔
60  スタッド
C1  第１中心孔
C2  第２中心孔
C3  第３中心孔
【図１】
2017187046.tif 000003
【図２】
2017187046.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017187046.tif 000009
【図８】
2017187046.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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