(57)【要約】【課題】磁気センサ素子のコア体にボビンを介してコイル線を巻き回してコイルを形成するにあたって、ボビンからコイル線が脱落するおそれを低減させること。【解決手段】磁気センサ素子１３は、ボビン６０を介してコア体３３に励磁コイル３４を巻き回す。ボビン６０は、巻回部６２Ｌ、６２と端子部３８ａＬ、３８ａＲが設けられている。ボビン６０の胴部６３には、コイル中心線Ｌと直交する方向で巻回部６２Ｌ、６２Ｒが位置する範囲Ｗの内側の領域に突出部８１、８４が形成され、この突出部８１、８４にコイル線５０が接する。コイル線５０は、突出部８１、８４に接することによって逆向きに方向転換される。【選択図】図３
2017067608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア体と、
前記コア体に取り付けられるボビンと、
前記ボビンを介して前記コア体に巻き回される励磁コイルもしくは検出コイルと、を有し、
前記ボビンは、
コイル線が巻かれる巻き芯となる巻回部と、
前記巻回部に対してコイル中心線の方向の一方側に位置する胴部と、
前記コイル線が接続される端子部と、を備え、
前記胴部は、前記巻回部へ向かう、もしくは前記巻回部から引き出される前記コイル線の当該胴部からの脱落を防ぐための突出部を備えることを特徴とする磁気センサ装置。
【請求項２】
前記突出部に前記コイル線が接していることを特徴とする請求項１に記載の磁気センサ装置。
【請求項３】
前記コイル中心線と直交する方向で前記巻回部が位置する範囲内に前記突出部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の磁気センサ装置。
【請求項４】
前記胴部は、前記巻回部に対して前記コイル中心線の方向に隣り合う縁部を備え、
前記縁部に前記突出部が設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかの項に記載の磁気センサ装置。
【請求項５】
前記端子部と前記突出部は、前記巻回部に対する前記コイル線の引き込み位置もしくは引き出し位置に対して、前記コイル中心線と直交する方向で逆側に位置することを特徴とする請求項１から４のいずれかの項に記載の磁気センサ装置。
【請求項６】
前記ボビンは、前記巻回部を複数備え、
前記複数の巻回部に１本の連続したコイル線が巻かれており、
前記胴部には、前記複数の巻回部のそれぞれに対応する前記突出部が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかの項に記載の磁気センサ装置。
【請求項７】
前記ボビンは、前記巻回部を複数備え、
前記複数の巻回部に１本の連続したコイル線が巻かれており、
前記コイル線は、前記複数の巻回部のうちの２つの巻回部の間に渡される中継部を備え、
前記突出部に前記中継部が接することを特徴とする請求項１から６のいずれかの項に記載の磁気センサ装置。
【請求項８】
前記巻回部に巻かれる前記コイル線は、前記励磁コイルを形成していることを特徴とする請求項１から７のいずれかの項に記載の磁気センサ装置。
【請求項９】
前記巻回部は、前記コア体が配置される凹部を備える溝型形状であり、
前記コイル線は、前記凹部の開口を跨ぐように巻かれていることを特徴とする請求項１から８のいずれかの項に記載の磁気センサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体の磁気パターンを検出する磁気センサ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
媒体搬送面に沿って搬送される媒体の磁気パターンを検出する装置としては、マグネットにより媒体に着磁を行い、着磁された媒体の磁気パターンを読み取る磁気センサ装置が知られている。特許文献１に記載の磁気センサ装置は、バイアス磁界を発生させるための励磁コイルと、磁気パターンを検出するための検出コイルを備えた磁気センサ素子を有する。磁気センサ素子は、アモルファスあるいはパーマロイからなる板状のセンサコアからなるコア体を備え、コア体にボビンを介してコイル線を巻き回すことにより、励磁コイルおよび検出コイルが形成される。
【０００３】
特許文献１の磁気センサ素子は、励磁コイルとして直列につながった２つのコイルを備える。このため、ボビンには、コア体に設けられた３本の凸部の隙間に対応する２箇所にそれぞれ、コイル線を巻いてコイルを形成するための巻回部が設けられている。また、ボビンには、それぞれのコイルを接続する端子が設けられる。これら２箇所の巻回部にコイル線を巻いて直列に繋がるコイルを形成する場合、巻回部から端子へコイル線を引き回して端子への接続を行うとともに、一方の巻回部と他方の巻回部との間にコイル線を引き回す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１０６０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、端子と巻回部の間に引き回されるコイル線の経路は、巻回部の縁に設けられた溝にコイル線を通すことによって決まる。また、２つの巻回部の間に渡されるコイル線の経路は、巻回部の縁に設けられた溝と、２つの巻回部の間に設けられた中間端子とによって決まる。しかしながら、巻回部の縁に設けた溝にコイル線を通す場合、溝にコイル線を通すことに失敗すると、ボビンからコイル線が脱落するおそれがある。ボビンから脱落したコイル線がボビンとコア体の隙間に落ち込んだ場合、コア体のエッジにコイル線が引っかかり、断線するおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、磁気センサ素子のコア体にボビンを介してコイル線を巻き回してコイルを形成するにあたって、ボビンからコイル線が脱落するおそれを低減させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の磁気センサ装置は、コア体と、前記コア体に取り付けられるボビンと、前記ボビンを介して前記コア体に巻き回される励磁コイルもしくは検出コイルと、を有し、前記ボビンは、コイル線が巻かれる巻き芯となる巻回部と、前記巻回部に対してコイル中心線の方向の一方側に位置する胴部と、前記コイル線が接続される端子部と、を備え、前記胴部は、前記巻回部へ向かう、もしくは前記巻回部から引き出される前記コイル線の当該胴部からの脱落を防ぐための突出部を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、このように、励磁コイルもしくは検出コイルが巻き回されるボビンには、巻回部と胴部がコイル中心線の方向に並んで形成されている。そして、ボビンの胴部には、巻回部へ向かう、もしくは巻回部から引き出されるコイル線の胴部からの脱落を防ぐための突出部が形成されている。このようにすると、ボビンからコイル線が脱落することを突出部によって妨げることができる。従って、ボビンからコイル線が脱落するおそれが少ない。
【０００９】
本発明において、前記突出部に前記コイル線が接していることが望ましい。このようにすると、胴部から脱落しない経路でコイル線を引き回すことができる。
【００１０】
本発明において、前記コイル中心線と直交する方向で前記巻回部が位置する範囲内に前記突出部が設けられていることが望ましい。このようにすると、コイル中心線と直交する方向で巻回部が位置する範囲内を通るようにコイル線を引き回すことができる。従って、ボビンからコイル線が脱落するおそれが少ない。
【００１１】
本発明において、前記胴部は、前記巻回部に対して前記コイル中心線の方向に隣り合う縁部を備え、前記縁部に前記突出部が設けられることが望ましい。このようにすると、巻回部に対するコイル線の引き込み位置、および巻回部に対するコイル線の引き出し位置がコイル中心線と直交する方向で巻回部の内側に限定される。従って、ボビンからコイル線が脱落するおそれが少ない。
【００１２】
本発明において、前記端子部と前記突出部は、前記巻回部に対する前記コイル線の引き込み位置もしくは引き出し位置に対して、前記コイル中心線と直交する方向で逆側に位置することが望ましい。このようにすると、端子部と巻回部との間に渡されるコイル線が、突出部に接することによって逆向きに方向転換される。従って、端子部と巻回部の間に直線状にコイル線を引き回した場合と比較して、コイル中心線に近い位置を通るようにコイル線が引き回される。よって、ボビンからコイル線が脱落するおそれが少ない。
【００１３】
本発明において、前記ボビンは、前記巻回部を複数備え、前記複数の巻回部に１本の連続したコイル線が巻かれており、前記胴部には、前記複数の巻回部のそれぞれに対応する前記突出部が設けられていることが望ましい。このようにすると、複数の巻回部のそれぞれに引き込まれるあるいは引き出されるコイル線が、コイル中心線と直交する方向で巻回部の外側にコイル線が引き出されるおそれが少ない。従って、ボビンからコイル線が脱落するおそれが少ない。
【００１４】
本発明において、前記ボビンは、前記巻回部を複数備え、前記複数の巻回部に１本の連続したコイル線が巻かれており、前記コイル線は、前記複数の巻回部のうちの２つの巻回部の間に渡される中継部を備え、前記突出部に前記中継部が接することが望ましい。このようにすると、コイル線の中継部がボビンから脱落するおそれが少ない。
【００１５】
本発明において、前記巻回部に巻かれる前記コイル線は、前記励磁コイルを形成するものであってもよい。このようにすると、励磁コイルと端子部、あるいは励磁コイルと他のコイルとを繋ぐコイル線がボビンから脱落するおそれが少ない。
【００１６】
本発明において、前記巻回部は、前記コア体が配置される凹部を備える溝型形状であり、
前記コイル線は、前記凹部の開口を跨ぐように巻かれている構成を採用することができる。このようにすると、コア体へのボビンの装着が容易である。例えば、ボビンが複数の巻回部を備える場合に、複数の巻回部の内側にコア体を容易に配置することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ボビンの胴部には、巻回部へ向かう、もしくは巻回部から引き出されるコイル線の脱落を防ぐための突出部が形成されているので、ボビンからコイル線が脱落することを突出部によって妨げることができる。従って、コイル線がボビンから脱落するおそれが少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用した磁気センサ装置およびこれを搭載する磁気パターン検出装置を模式的に示す説明図である。
【図２】磁気センサ装置を模式的に示す斜視図および断面図である。
【図３】磁気センサ素子の正面図、側面図および上面図である。
【図４】磁気センサ素子のコア体、検出コイル、および励磁コイルを模式的に示す説明図である。
【図５】磁気センサ素子のボビンを示す正面図、側面図、背面図である。
【図６】ボビンの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した磁気センサ装置を説明する。なお、以下の説明では、便宜上、図の上下に従って各部材の上下を説明する。
【００２０】
（全体構成）
図１は本発明を適用した磁気センサ装置を搭載する磁気パターン検出装置を模式的に示す説明図である。磁気パターン検出装置１は、銀行券、有価証券等のシート状の媒体２を媒体搬送経路３に沿って搬送する媒体搬送機構４と、媒体搬送経路３に設けられた磁気読み取り位置Ａで媒体２の磁気パターンを検出する磁気センサ装置５を有する。
【００２１】
磁気センサ装置５は、磁気読み取り位置Ａを媒体搬送方向Ｘの第１方向Ｘ１から通過する媒体２に着磁を行う複数の第１着磁用マグネット６と、磁気読み取り位置Ａを第１方向Ｘ１とは逆の第２方向Ｘ２から通過する媒体２に着磁を行う複数の第２着磁用マグネット７と、第１着磁用マグネット６あるいは第２着磁用マグネット７によって着磁された状態で磁気読み取り位置Ａを通過する媒体２の磁気パターンを読み取るセンサユニット８を備える。センサユニット８は、媒体搬送方向Ｘと直交する方向Ｙに所定のピッチで配列された複数の磁気センサ素子１３を備える。磁気センサ素子１３は、着磁された媒体２にバイアス磁界を印加した状態として磁束を検出する。磁気パターン検出装置１は、磁気センサ素子１３からの検出波形をリファレンス波形と照合することによって、媒体２の真偽判定や種類を判別する。
【００２２】
また、磁気センサ装置５は、センサユニット８を保持するケース１０と、ケース１０の上端部分に取り付けられる矩形のカバー板１１と、センサユニット８の各磁気センサ素子１３と電気的に接続された基板１２Ａ、１２Ｂを備える。基板１２Ａ、１２Ｂには、磁気センサ素子１３から出力される信号に基づき、媒体２における予め設定した磁気パターンの有無および形成位置を検出する処理を行う信号処理回路が構成されている。
【００２３】
図２は磁気センサ装置５の説明図であり、図２（ａ）は磁気センサ装置５を模式的に示す斜視図、図２（ｂ）は磁気センサ装置５の断面構成を模式的に示す説明図である。カバー板１１の表面には、媒体２を搬送するための媒体搬送面１１ａが形成されている。カバー板１１は、第１着磁用マグネット６および第２着磁用マグネット７を保持すると共に、第１着磁用マグネット６および第２着磁用マグネット７が磁気読み取り位置Ａを通過する媒体２によって磨耗しないように、これら第１、第２着磁用マグネット６、７の上面を覆っている。カバー板１１は、２枚のステンレス鋼製の金属板１４、１５を積層した複合板
である。第１、第２着磁用マグネット６、７は、カバー板１１のうち、裏側に配置された金属板１５に形成された装着孔に嵌め込まれて、表側に配置された金属板１４の裏面に当接している。このため、表側の金属板１４の板厚によって第１、第２着磁用マグネット６、７と媒体搬送面１１ａとのギャップが規定されている。第１、第２着磁用マグネット６、７は、フェライトやネオジウム磁石等の永久磁石であり、媒体搬送面１１ａ側の部位とその裏側の部位とが異なる磁極となるように装着されている。
【００２４】
（磁気センサ素子）
図３（ａ）〜（ｃ）は磁気センサ素子１３の正面図、側面図および上面図である。この図に示すように、磁気センサ素子１３は、セラミックス等の非磁性体からなる第１、第２保護板３０、３１と、その間に挟まれたセンサコア３２からなる三層構造のコア体３３を備える。センサコア３２はフェライト、アモルファス、パーマロイ、珪素鋼板等の磁性体から形成される。また、磁気センサ素子１３は、バイアス磁界を発生させるための励磁コイル３４と、媒体２の磁気パターンを検出するための検出コイル３５を備える。磁気センサ素子１３は、コア体３３の厚さ方向が媒体搬送方向Ｘと一致するように配置される。媒体搬送方向Ｘと直交する方向Ｙは、コア体３３の幅方向と一致するため、以下、コア体３３の幅方向を符号Ｙで示す。
【００２５】
図４は磁気センサ素子１３のコア体３３、励磁コイル３４、および検出コイル３５を模式的に示す説明図である。図３、図４に示すように、コア体３３は、上下方向の中央において幅方向Ｙに延在する胴部３３１を備えており、胴部３３１の上端および下端からそれぞれ上下に３本ずつ突部が突出している。上方に突出する３本の突部は、胴部３３１の幅方向Ｙの中央から突出する１本の上側突部３３２と、上側突部３３２の幅方向Ｙの両側に位置し、胴部３３１の幅方向Ｙの両端から突出する２本の上側突部３３４Ｌ、３３４Ｒからなる。また、下方に突出する３本の突部は、胴部３３１の幅方向Ｙの中央から突出する１本の下側突部３３３と、下側突部３３３の幅方向Ｙの両側に位置し、胴部３３１の幅方向Ｙの両端から突出する２本の下側突部３３５Ｌ、３３５Ｒからなる。コア体３３は、幅方向Ｙの中央を基準として左右対称に形成されている。
【００２６】
胴部３３１の上側および下側において、隣り合う突部の間にはそれぞれ一定幅のギャップＧ（図４参照）が形成されている。具体的には、胴部３３１の上側には、上側突部３３２と上側突部３３４Ｌの間にギャップＧが形成されるとともに、上側突部３３２と上側突部３３４Ｒの間にギャップＧが形成されている。また、胴部３３１の下側には、下側突部３３３と下側突部３３５Ｌの間にギャップＧが形成されるとともに、下側突部３３３と下側突部３３５Ｒの間にギャップＧが形成されている。
【００２７】
図３に示すように、検出コイル３５は、コア体３３の上部中央に位置する上側突部３３２にボビン７０を介してコイル線５０が巻き回されることにより構成されている。検出コイル３５が構成された上側突部３３２の先端面は、磁気センサ素子１３のセンサ面１３ａを構成する。
【００２８】
励磁コイル３４は、コア体３３の胴部３３１にボビン６０を介してコイル線５０が巻き回されることによって構成されている。励磁コイル３４は、コア体３３の幅方向Ｙの中央に位置する上側突部３３２と下側突部３３３の両側にそれぞれ、１つずつ配置される。これら２つの励磁コイル３４はコイル線５０の巻き数が同一で、且つ、巻き方向が逆向きのコイルである。２つの励磁コイル３４は、１本のコイル線５０で巻かれており、直列に接続されている。図４に示すように、コア体３３は、４箇所のギャップＧの周囲にそれぞれ、Ｕ字型の開磁路が形成される形状であり、各開磁路が励磁コイル３４の中心を通るように構成されている。励磁コイル３４に電流を流すと、各開磁路を通る磁束が生じ、その結果、図４において一点鎖線で示すバイアス磁界が形成される。
【００２９】
図３に示すように、励磁コイル３４が巻き回されるボビン６０は、センサ面１３ａ側と反対の側に突出する４本の端子ピン３８を備える。端子ピン３８の下端は、基板１２Ａ（図１参照）に形成された信号処理回路と電気的に接続される。一方、端子ピン３８の上端は、ボビン６０の上端から上方に突出してコア体３３と逆の側に屈曲しており、屈曲部の先端に端子部３８ａが設けられている。端子部３８ａには、励磁コイル３４あるいは検出コイル３５を構成するコイル線５０が接続される。
【００３０】
４本の端子ピン３８のうち内側に位置する２本の端子ピン３８は、コア体３３の幅方向Ｙの中央に位置する下側突部３３３の幅方向Ｙの内側に位置する。内側の２本の端子ピン３８の端子部３８ａには、励磁コイル３４を構成するコイル線５０が接続される。また、外側に位置する２本の端子ピン３８は、コア体３３の幅方向Ｙの両端に位置する下側突部３３５Ｌ、３３５Ｒの幅方向Ｙの内側に位置する。外側の２本の端子ピン３８の端子部３８ａには、検出コイル３５を構成するコイル線５０が接続される。
【００３１】
（ボビン）
図５（ａ）〜（ｃ）は磁気センサ素子１３のボビン６０の正面図、背面図および側面図であり、図６はボビン６０の断面図である。図６（ａ）は巻回部の位置で切断した縦断面図（図５（ｂ）のＧ−Ｇ断面図）であり、図６（ｂ）は横断面図（図５（ａ）のＦ−Ｆ断面図）である。ボビン６０は、上述した４本の端子ピン３８と、これら端子ピン３８を保持するボビン本体部６１を備える。ボビン本体部６１は合成樹脂等によって形成されている。ボビン本体部６１は、幅方向Ｙの寸法がコア体３３の幅よりもわずかに小さく、コア体３３の胴部３３１に対して第２保護板３１の側から当接した状態に装着される。
【００３２】
ボビン本体部６１は、励磁コイル３４が巻き回される巻回部６２Ｌ、６２Ｒと胴部６３、６４Ｌ、６４Ｒを備える。以下、中央に位置する胴部６３を中央胴部６３という。巻回部６２Ｌ、６２Ｒは幅方向Ｙに離れた２箇所に設けられている。また、ボビン本体部６１は、巻回部６２Ｌ、６２Ｒの間に位置する中央胴部６３と、巻回部６２Ｌに対して中央胴部６３と反対側に位置する外側胴部６４Ｌと、巻回部６２Ｒに対して中央胴部６３と反対側に位置する外側胴部６４Ｒを備える。巻回部６２Ｌ、６２Ｒは、ボビン本体部６１の表面から所定の深さで凹んだ溝状の部分であり、幅方向Ｙと直交する方向にコイル線５０が巻かれるように構成されている。これら２箇所の溝状の巻回部６２Ｌ、６２Ｒにより、ボビン本体部６１に中央胴部６３と外側胴部６４Ｌ、６４Ｒが構成されている。４本の端子ピン３８のうち、幅方向Ｙの内側に位置する２本は中央胴部６３から突出し、幅方向Ｙの外側に位置する２本の端子ピン３８は外側胴部６４Ｌ、６４Ｒからそれぞれ１本ずつ突出する。
【００３３】
巻回部６２Ｌ、６２Ｒは、コイル線５０が巻かれる巻き芯となる部位であり、コア体３３の胴部３３１が配置される凹部６５（図６（ａ）参照）を備える溝型形状である。図５、図６に示すように、巻回部６２Ｌ、６２Ｒは、それぞれ、上下のギャップＧの間に位置する胴部３３１の領域に第２保護板３１の側から当接する前側巻回部６２１と、胴部３３１の上方に位置し、前側巻回部６２１の上端からギャップＧを通ってコア体３３の後方に突出する上側巻回部６２２と、胴部３３１の下方に位置し、前側巻回部６２１の下端からギャップＧを通ってコア体３３の後方に突出する下側巻回部６２３と、を備える。前側巻回部６２１、上側巻回部６２２、下側巻回部６２３は、コア体３３の後方（第１保護板３０の側）に開口する凹部６５を形成するように溝型に配置されている。図６（ａ）に示すように、凹部６５にはコア体３３の胴部３３１が配置される。コイル線５０は、胴部３３１の後方で、溝型の凹部６５の開口に架け渡されている。コイル線５０が凹部６５の開口を跨ぐように巻回部６２Ｌ、６２Ｒに巻かれることにより、励磁コイル３４が形成される。
【００３４】
図５（ｂ）に示すように、巻回部６２Ｌ、６２Ｒは、上側巻回部６２２の幅方向Ｙの両側の縁からそれぞれ上方に立ち上がるフランジ部６２４、６２５を備える。また、下側巻回部６２３の幅方向Ｙの両側の縁からそれぞれ下方に突出するフランジ部６２６、６２７を備える。このため、胴部３３１の上方には、上側巻回部６２２とフランジ部６２４、６２５によって溝型のコイル線収容部が形成される。また、胴部３３１の下方には、下側巻回部６２３とフランジ部６２６、６２７によって溝型のコイル線収容部が形成される。図６（ａ）に示すように、上側巻回部６２２の先端ではコイル線収容部の底面が下向きに湾曲しており、下側巻回部６２３の先端ではコイル線収容部の底面が上向きに湾曲している。つまり、上側巻回部６２２の先端と下側巻回部６２３の先端との間に引き回されるコイル線５０は、湾曲面に沿って方向転換される。
【００３５】
図６（ｂ）に示すように、前側巻回部６２１は、その幅方向Ｙの両側に位置する中央胴部６３と外側胴部６４Ｌ／６４Ｒに対してコア体３３の側に凹んだ位置にある。前側巻回部６２１の幅方向Ｙの両側には、それぞれ、コア体３３と逆の側に立ち上がる一対の側面６２８、６２９が設けられている。側面６２８は中央胴部６３の側に位置する面であり、側面６２９は外側胴部６４Ｌ／６４Ｒの側に位置する面である。このように、中央胴部６３と外側胴部６４Ｌ／６４Ｒとの間には、それぞれ、前側巻回部６２１と側面６２８、６２９によって溝型のコイル線収容部が形成される。
【００３６】
本形態では、巻回部６２Ｌ、６２Ｒは同一形状であり、幅方向Ｙに並んで配置されている。従って、巻回部６２Ｌ、６２Ｒに巻かれる２つの励磁コイル３４の中心を通るコイル中心線Ｌは一致しており、コイル中心線Ｌは幅方向Ｙを向いている。ボビン６０の中央に位置する中央胴部６３は、巻回部６２Ｌ／６２Ｒに対してコイル中心線Ｌの方向（すなわち、Ｙ方向）の一方側もしくは他方側に位置する。胴部６３は、巻回部６２Ｌに対してコイル中心線Ｌの方向に隣り合う縁部６３Ｌを備えており、縁部６３Ｌは、コイル中心線Ｌと直交する方向に延在する。また、胴部６３は、巻回部６２Ｒに対してコイル中心線Ｌの方向に隣り合う縁部６３Ｒを備えており、縁部６３Ｒは、コイル中心線Ｌと直交する方向に延在する。縁部６３Ｌ、６３Ｒは、巻回部６２Ｌ、６２Ｒにおいてコイル線が収容される溝部（上述したコイル線収容部）を構成する側面６２８の上端と繋がる部位である。
【００３７】
巻回部６２Ｌと隣り合う縁部６３Ｌには、縁部６３Ｌと側面６２８とが繋がる角部を斜めに面取りする形状に切り欠いた凹部６６が２箇所に形成されている。凹部６６は、コイル中心線Ｌを基準として対称な２箇所に配置されている。同様に、巻回部６２Ｒと隣り合う縁部６３Ｒにも、コイル中心線Ｌを基準として対称な２箇所に凹部６６が形成されている。本形態の磁気センサ素子１３は、以下に説明するように、これら４箇所の凹部６６のうちの一部を通るコイル線５０が引き回されているが、凹部６６を通らないようにコイル線５０を引き回しても良い。
【００３８】
（コイル線の案内構造）
上述したように、本形態の磁気センサ素子１３は、直列に接続された２つの励磁コイル３４を備えており、１本のコイル線５０を２箇所で巻いて２つの励磁コイル３４を形成している。このコイル線５０は、４本の端子ピン３８のうち幅方向Ｙの内側に位置する２本の端子ピン３８に接続される。図３（ａ）に示すように、２つの励磁コイル３４を構成するコイル線５０が引き回される経路は、内側に位置する２本の端子ピン３８のうち、巻回部６２Ｌに近い側の端子ピン３８に設けられた端子部３８ａ（以下、端子部３８ａＬという）を出発点とする経路であり、最初にコイル線５０の端部が端子部３８ａＬに接続される。コイル線５０は、端子部３８ａＬを出発点として巻回部６２Ｌ、巻回部６２Ｒの順で引き回され、巻回部６２Ｌおよび巻回部６２Ｒに所定の巻き数ずつ巻かれることにより、２箇所に励磁コイル３４が形成される。しかる後に、コイル線５０は、巻回部６２Ｒから
、巻回部６２Ｒに近い側の端子ピン３８に設けられた端子部３８ａ（以下、端子部３８ａＲという）まで引き回され、端子部３８ａＲに接続される。
【００３９】
本形態のボビン６０は、２箇所の巻回部６２Ｌ、６２Ｒの間に位置する中央胴部６３に突出部８１、８２、８３、８４が形成されている。突出部８１、８２、８３、８４は、以下に説明するように、巻回部６２Ｌ、６２Ｒへ向かうコイル線５０、および、巻回部６２Ｌ、６２Ｒから引き出されるコイル線５０の中央胴部６３からの脱落を防ぐ機能を有する部位である。突出部８１、８２、８３、８４は、中央胴部６３の表面から垂直に突出する円筒状のピンであり、その外周面は円筒面である。突出部８１、８２は中央胴部６３の縁部６３Ｌに形成されており、突出部８３、８４は中央胴部６３の縁部６３Ｒに形成されている。コイル線５０は、上記の経路に沿って引き回される際、突出部８１、８２、８３、８４によって４箇所でガイドされる。
【００４０】
本形態では、巻回部６２Ｌ、６２Ｒが同一形状であるため、コイル中心線Ｌと直交する方向で、巻回部６２Ｌ、６２Ｒが位置する範囲Ｗ（図５（ａ）参照）は同一である。突出部８１、８２、８３、８４のうち、端子部３８ａＬ、３８ａＲに近い側に位置する２本の突出部８１、８４は、コイル中心線Ｌと直交する方向で巻回部６２Ｌ、６２Ｒが位置する範囲Ｗの内側に配置されている。一方、他の突出部８２、８３は、この範囲Ｗの外側に配置されている。
【００４１】
コイル線５０は、端子部３８ａＬから巻回部６２Ｌへ引き回される途中で突出部８１に接している。より具体的には、コイル線５０は突出部８１に接することにより逆向きに方向転換され、巻回部６２Ｌへ引き込まれる。巻回部６２Ｌへのコイル線５０の引き込み方向は、端子部３８ａＬから巻回部６２Ｌへ向かう方向と逆方向である。つまり、突出部８１は、巻回部６２Ｌへのコイル線５０の引き込み位置に対して、コイル中心線Ｌと直交する方向で端子部３８ａＬと逆の側に位置する。このような配置にすると、端子部３８ａと逆の側（すなわち、コイル中心線Ｌの側）から巻回部６２Ｌへコイル線５０を引き込むことができるので、中央胴部６３の表面に沿わない経路でコイル線５０が引き回されるおそれが少ない。また、本形態の突出部８１は、コイル中心線Ｌと直交する方向で巻回部６２Ｌが位置する範囲Ｗの内側に配置されている。そして、コイル線５０は、突出部８１に対してコイル中心線Ｌの側から接している。このような配置にすると、巻回部６２Ｌが位置する範囲Ｗの内側を通るようにコイル線５０を引き回すことができるので、中央胴部６３の表面に沿わない経路でコイル線５０が引き回されるおそれが少ない。
【００４２】
巻回部６２Ｌと巻回部６２Ｒの間に渡されるコイル線５０は、巻回部６２Ｌから引き出される引き出し位置の近傍で突出部８２によってガイドされ、巻回部６２Ｒへ引き込まれる引き込み位置の近傍で突出部８３によってガイドされる。巻回部６２Ｌからの引き出し位置と巻回部６２Ｒへの引き込み位置は、本形態では上述した凹部６６が形成された位置であるが、凹部６６が形成された位置と異なる位置であってもよい。突出部８２、８３は、コイル線５０の巻回部６２Ｌからの引き出し位置、および巻回部６２Ｒへの引き込み位置に対してコイル中心線Ｌと逆の側に位置する。巻回部６２Ｌから巻回部６２Ｒの間に渡されるコイル線５０の部分を中継部５１とすると、中継部５１は、突出部８２に接する位置から突出部８３に接する位置に向けて幅方向Ｙに延在している。このように、中継部５１が突出部８２、８３によってガイドされていることによって、中央胴部６３からコイル線５０が脱落することが抑制されている。
【００４３】
巻回部６２Ｒに巻かれた後、巻回部６２Ｒから引き出されるコイル線５０は、端子部３８ａＲへ引き回される途中で突出部８４に接する。より具体的には、コイル線５０は突出部８４に接することにより逆向きに方向転換される。巻回部６２Ｒからのコイル線５０の引き出し方向は、端子部３８ａＲへ向かう方向と逆向きである。つまり、突出部８４は、
巻回部６２Ｒからのコイル線５０の引き出し位置に対して、コイル中心線Ｌと直交する方向で端子部３８ａＲと逆の側に位置する。このような配置にすると、端子部３８ａと逆の側（すなわち、コイル中心線Ｌの側）から巻回部６２Ｒへコイル線５０を引き込むことができるので、中央胴部６３の表面に沿わない経路でコイル線５０が引き回されるおそれが少ない。また、本形態の突出部８４は、コイル中心線Ｌと直交する方向で巻回部６２Ｒが位置する範囲Ｗの内側に配置されている。そして、コイル線５０は、突出部８４に対してコイル中心線Ｌの側から接している。このような配置にすると、巻回部６２Ｒが位置する範囲Ｗの内側を通るようにコイル線５０を引き回すことができるので、中央胴部６３の表面に沿わない経路でコイル線５０が引き回されるおそれが少ない。
【００４４】
（磁気パターン検出装置の磁気パターン検出動作）
図１に示すように、磁気パターン検出装置１において媒体２が媒体搬送経路３を第１方向Ｘ１或いは第２方向Ｘ２に搬送されると、媒体２は磁気読み取り位置Ａに至る前に第１着磁用マグネット６或いは第２着磁用マグネット７により着磁される。そして、着磁された媒体２は磁気センサ装置５による磁気読み取り位置Ａを通過する。
【００４５】
磁気センサ装置５では、励磁コイル３４に交番電流が定電流で印加され、コア体３３の周りには、図４において一点鎖線で示すバイアス磁界が形成される。媒体２が磁気読み取り位置Ａを搬送されると、検出コイル３５からは、バイアス磁界および時間に対する微分的な信号の検出波形が得られる。
【００４６】
磁気センサ素子１３からの検出波形の形状、ピーク値およびボトム値は、磁気パターンの形成に用いられている磁気インクの種類、磁気パターンの位置、および、形成されている磁気パターンの濃淡によって変化する。従って、かかる検出波形を、予め記憶保持しているリファレンス波形と照合することにより、媒体２の真偽判定および媒体２の種類の判別を行うことができる。
【００４７】
（作用効果）
本形態は、以上のように、励磁コイル３４が巻き回されるボビン６０が巻回部６２Ｌ、６２Ｒを備えており、巻回部６２Ｌ、６２Ｒは、それぞれ、中央胴部６３とコイル中心線Ｌの方向に並んで形成されている。そして、ボビン６０の中央胴部６３は、巻回部６２Ｌへ向かう、もしくは巻回部６２Ｌから引き出されるコイル線５０の中央胴部６３からの脱落を防ぐように機能する突出部８１を備えるとともに、巻回部６２Ｒへ向かう、もしくは巻回部６２Ｒから引き出されるコイル線５０の中央胴部６３からの脱落を防ぐように機能する突出部８４を備える。このような突出部８１、８４を備えていれば、ボビン６０の中央胴部６３からコイル線が脱落することを突出部８１、８４によって妨げることができる。従って、ボビン６０からコイル線５０が脱落するおそれが少なく、ボビン６０とコア体３３との隙間にコイル線５０が入り込むおそれが少ない。よって、コイル線５０が断線するおそれが少ない。
【００４８】
本形態の磁気センサ素子１３は、多軸巻線機を用いて巻回部６２Ｌ、６２Ｒへのコイル線５０の巻線作業を行い、更に、巻線作業だけでなく、端子部３８ａＬ、３８ａＲおよび巻回部６２Ｌ、６２Ｒの間でコイル線５０の橋渡しを行う作業についても多軸巻線機で行う。加えて、端子部３８ａＬ、３８ａＲへコイル線５０を絡げて接続する作業についても多軸巻線機で行う。本形態では、上記のような突出部８１、８４を設けたことによって、巻線機ノズルとボビン６０との距離が大きくなったとしても、突出部８１、８４からコイル線５０が外れにくく、その結果、コイル線５０がボビン６０から脱落しにくい。従って、巻線作業、コイル線５０の橋渡し作業、および端子部３８ａへの接続作業を自動化できるので、手作業を削減でき、製造時の作業効率を向上させることができる。また、ボビン６０からコイル線５０が脱落するおそれが少なく、ボビン６０とコア体３３との隙間にコ
イル線５０が入り込むおそれが少ない。従って、コイル線５０の断線を抑制でき、不良率を低下させることができる
【００４９】
本形態では、コイル線５０が巻回部６２Ｌ、６２Ｒの間に渡される中継部５１を備え、ボビン６０の胴部６３に形成された突出部８２、８３に中継部５１がガイドされている。従って、中継部５１がボビン６０から脱落するおそれが少なく、ボビン６０とコア体３３との隙間にコイル線５０が入り込むおそれが少ない。
【００５０】
本形態では、ボビン６０の胴部６３に、巻回部６２Ｌに対してコイル中心線Ｌの方向に隣り合う縁部６３Ｌが設けられ、この縁部６３Ｌに突出部８１が設けられている。また、巻回部６２Ｒに対してコイル中心線Ｌの方向に隣り合う縁部６３Ｒが設けられ、この縁部６３Ｒに突出部８４が設けられている。このようにすると、巻回部６２Ｌ、６２Ｒに対するコイル線５０の引き込み位置、および巻回部６２Ｌ、６２Ｒに対するコイル線５０の引き出し位置がコイル中心線Ｌと直交する方向で巻回部６２Ｌ、６２Ｒの内側に限定される。従って、ボビン６０からコイル線５０が脱落するおそれが少ない。
【００５１】
本形態では、コイル中心線Ｌと直交する方向で巻回部６２Ｌ、６２Ｒが位置する範囲Ｗ内に突出部８１、８４が設けられている。このようにすると、巻回部６２Ｌ、６２Ｒが位置する範囲Ｗの内側を通るようにコイル線５０を引き回すことができるので、中央胴部６３の表面に沿わない経路でコイル線５０が引き回されるおそれが少ない。従って、ボビン６０からコイル線５０が脱落するおそれが少ない。
【００５２】
本形態では、突出部８１、８４にコイル線５０が接する。すなわち、端子部３８ａＬと突出部８１は、巻回部６２Ｌへのコイル線５０の引き込み位置に対して、コイル中心線Ｌと直交する方向で逆側に位置する。また、端子部３８ａＲと突出部８４は、巻回部６２Ｒからのコイル線５０の引き出し位置に対して、コイル中心線Ｌと直交する方向で逆側に位置する。その結果、端子部３８ａＬと巻回部６２Ｌとの間に渡されるコイル線５０が、突出部８１に接することによって逆向きに方向転換される。また、端子部３８ａＲと巻回部６２Ｒとの間に渡されるコイル線５０が、突出部８４に接することによって逆向きに方向転換される。従って、端子部３８ａＬ、３８ａＲと巻回部６２Ｌ、６２Ｒとの間に直線状にコイル線５０を引き回した場合と比較して、コイル中心線Ｌに近い位置を通るようにコイル線５０が引き回される。よって、ボビン６０からコイル線５０が脱落するおそれが少ない。
【００５３】
なお、上記形態では、突出部８２、８３は、巻回部６２Ｌ、６２Ｒが位置する範囲Ｗの外側に位置しているが、巻回部６２Ｌ、６２Ｒが位置する範囲Ｗの内側に突出部８２、８３を配置して、突出部８２、８３によってコイル線５０を案内してもよい。また、上記形態は、巻回部６２Ｌ、６２Ｒに引き込まれるコイル線５０と、巻回部６２Ｌ、６２Ｒから引き出されるコイル線５０をそれぞれ別の突出部で案内しているが、これらを１本の突出部で兼用することもできる。更に、上記形態では、胴部６３の幅方向Ｙの両端の縁部６３Ｌ、６３Ｒにそれぞれ突出部を設けていたが、胴部６３の幅方向Ｙの中央に設けた突出部によって、２箇所の巻回部６２Ｌ、６２Ｒに引き込まれるあるいは引き出されるコイル線５０を案内してもよい。また、これ以外の位置であっても、コイル線５０がボビン６０から脱落しないように案内することのできる位置であれば、中央胴部６３内のどの位置に突出部を設けても良い。
【００５４】
（他の実施形態）
（１）上記形態は、励磁コイル３４がボビン６０を介してコア体３３に巻き回される場合に、ボビン６０に形成した突出部８１〜８４によってコイル線５０をガイドするものであったが、検出コイル３５が巻回されるボビン７０に同様のコイル線案内構造を設けても良
い。
【００５５】
（２）上記形態は、巻回部６２Ｌ、６２Ｒのコイル中心線Ｌが同一方向を向くものであったが、コイル中心線が異なる方向を向く複数のコイルを備えるボビンに本発明を適用してもよい。
【００５６】
（３）上記形態は、巻回部６２Ｌ、６２Ｒがボビン本体部６１の表面から凹んだ溝状であったが、ボビン本体部６１の表面と段差のない面にコイル線５０を巻き回すように巻回部６２Ｌ、６２Ｒが構成されていてもよい。
【００５７】
（４）上記形態は、突出部８１〜８４が円柱状であったが、他の形状であってもよい。例えば、角柱状であってもよい。角柱状にする場合には、角部を面取り形状にすることが望ましい。
【００５８】
（５）上記形態は、中央胴部６３にコイル線５０を通すことのできる凹部６６が形成されているが、凹部６６は形成されていなくてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１…磁気パターン検出装置
３…媒体搬送経路
４…媒体搬送機構
５…磁気センサ装置
６…第１着磁用マグネット
７…第２着磁用マグネット
８…センサユニット
１０…ケース
１１…カバー板
１１ａ…媒体搬送面
１２Ａ、１２Ｂ…基板
１３…磁気センサ素子
１３ａ…センサ面
１４…金属板
１５…金属板
３０…第１保護板
３１…第２保護板
３２…センサコア
３３…コア体
３４…励磁コイル
３５…検出コイル
３８…端子ピン
３８ａ、３８ａＬ、３８ａＲ…端子部
５０…コイル線
５１…中継部
６０…ボビン
６１…ボビン本体部
６２Ｌ、６２Ｒ…巻回部
６３…中央胴部
６３Ｌ、６３Ｒ…縁部
６４Ｌ、６４Ｒ…外側胴部
６５…凹部
６６…凹部
７０…ボビン
８１、８２、８３、８４…突出部
３３１…胴部
３３２…上側突部
３３３…下側突部
３３４Ｌ、３３４Ｒ…上側突部
３３５Ｌ、３３５Ｒ…下側突部
６２１…前側巻回部
６２２…上側巻回部
６２３…下側巻回部
６２４、６２５…フランジ部
６２６、６２８…フランジ部
６２８、６２９…側面
磁気読み取り位置…Ａ
Ｇ…ギャップ
Ｌ…コイル中心線
Ｗ…コイル中心線と直交する方向で巻回部が位置する範囲
Ｘ…媒体搬送方向
Ｙ…幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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