(57)【要約】【課題】圧縮機と放熱器と蒸発器とが接続されることによって構成された冷媒回路を有する冷凍装置から冷媒回路内の冷媒を回収する冷媒回収方法において、回収作業の手間を減らしつつ、冷媒の回収時間を短縮する。【解決手段】冷媒回収方法は、容器外付け工程と冷媒回収工程と、を備える。容器外付け工程では、冷媒回路（１０）の液冷媒回路部（１１）に、冷媒収容容器（９）の液側接続部（９２）を接続し、冷媒回路（１０）のガス冷媒回路部（１２）に、冷媒収容容器（９）のガス側接続部（９４）を接続することによって、冷媒収容容器（９）を冷凍装置（１）に取り付ける。冷媒回収工程では、容器外付け工程後に、圧縮機（２１）を運転して放熱器（２３）において冷媒を凝縮させ、液冷媒回路部（１１）及び液側接続部（９２）を通じて、冷媒回路（１０）から冷媒収容容器（９）に冷媒を送る運転を行う。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（２１）と放熱器（２３）と蒸発器（５２）とが接続されることによって構成された冷媒回路（１０）を有する冷凍装置（１）から前記冷媒回路内の冷媒を回収する冷媒回収方法において、
前記冷媒回路のうち前記放熱器と前記蒸発器との間の液冷媒回路部（１１）に、前記冷媒を収容可能な内部空間を有する冷媒収容容器（９）の液側接続部（９２）を接続し、前記冷媒回路のうち前記蒸発器と前記圧縮機との間のガス冷媒回路部（１２）に、前記冷媒収容容器のガス側接続部（９４）を接続することによって、前記冷媒収容容器を前記冷凍装置に取り付ける容器外付け工程と、
前記容器外付け工程後に、前記圧縮機を運転して前記放熱器において前記冷媒を凝縮させ、前記液冷媒回路部及び前記液側接続部を通じて、前記冷媒回路から前記冷媒収容容器に前記冷媒を送る運転を行う冷媒回収工程と、
を備えた、冷媒回収方法。
【請求項２】
前記冷媒回収工程では、前記冷媒収容容器が満液になった時に、前記圧縮機を停止する、
請求項１に記載の冷媒回収方法。
【請求項３】
前記冷媒回路は、前記圧縮機及び前記放熱器を有する熱源ユニット（２）と、前記蒸発器を有する利用ユニット（５）とが、液冷媒連絡管（６）及びガス冷媒連絡管（７）を介して接続されることによって構成されており、
前記熱源ユニットと前記液冷媒連絡管及び前記ガス冷媒連絡管とは、前記熱源ユニットに設けられた液側閉鎖弁（２５）及びガス側閉鎖弁（２７）を介して接続されており、
前記容器外付け工程では、前記液側閉鎖弁のサービスポート（２６）及び前記ガス側閉鎖弁のサービスポート（２８）を介して、前記冷媒回路の前記液冷媒回路部及び前記ガス冷媒回路部に前記冷媒収容容器の前記液側接続部及び前記ガス側接続部を接続する、
請求項１又は２に記載の冷媒回収方法。
【請求項４】
前記圧縮機には、ヒータ（２９）が取り付けられており、
前記冷媒回収工程では、前記ヒータによって前記圧縮機を加熱する、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷媒回収方法。
【請求項５】
前記蒸発器の加熱源となる空気を供給するための送風ファン（５５）がさらに設けられており、
前記冷媒回収工程では、前記送風ファンによって前記蒸発器を加熱する、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷媒回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回収方法、特に、圧縮機と放熱器と蒸発器とが接続されることによって構成された冷媒回路を有する冷凍装置から冷媒回路内の冷媒を回収する冷媒回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１（特開２０１４−６０２８号公報）に示すように、冷凍装置に冷媒回収装置を接続して、冷媒回収装置を運転して冷凍装置から冷媒を回収する冷媒回収方法がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の冷媒回収装置を使用した冷媒回収方法では、冷凍装置の冷媒回路に充填された冷媒量が多い場合には、回収時間が長くなるため、これに対して、冷凍装置に接続する冷媒回収装置の台数を増やして、冷媒の回収速度を高めるようにしている。
【０００４】
しかし、冷凍装置に接続する冷媒回収装置の台数を増やすと、冷媒の回収作業やその準備に手間がかかるという問題がある。
【０００５】
本発明の課題は、圧縮機と放熱器と蒸発器とが接続されることによって構成された冷媒回路を有する冷凍装置から冷媒回路内の冷媒を回収する冷媒回収方法において、回収作業の手間を減らしつつ、冷媒の回収時間を短縮できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の観点にかかる冷媒回収方法は、圧縮機と放熱器と蒸発器とが接続されることによって構成された冷媒回路を有する冷凍装置から前記冷媒回路内の冷媒を回収するものであり、容器外付け工程と冷媒回収工程と、を備えている。容器外付け工程は、冷媒回路のうち放熱器と蒸発器との間の液冷媒回路部に、冷媒を収容可能な内部空間を有する冷媒収容容器の液側接続部を接続し、冷媒回路のうち蒸発器と圧縮機との間のガス冷媒回路部に、冷媒収容容器のガス側接続部を接続することによって、冷媒収容容器を冷凍装置に取り付ける工程である。冷媒回収工程は、容器外付け工程後に、圧縮機を運転して放熱器において冷媒を凝縮させ、液冷媒回路部及び液側接続部を通じて、冷媒回路から冷媒収容容器に冷媒を送る運転を行う工程である。
【０００７】
ここでは、冷凍装置の冷媒回路の液側及びガス側と冷媒収容容器の液側及びガス側とを互いに連通させた状態で、回収対象の冷凍装置の圧縮機を運転することによって、冷媒収容容器に冷媒を回収するようにしているため、冷凍装置に接続する冷媒回収装置の台数を増やす等の作業を行うことなく、短時間で大量の冷媒を冷媒収容容器に回収することができる。
【０００８】
これにより、ここでは、回収作業の手間を減らしつつ、冷媒の回収時間を短縮することができる。
【０００９】
第２の観点にかかる冷媒回収方法は、第１の観点にかかる冷媒回収方法において、冷媒回収工程では、冷媒収容容器が満液になった時に、圧縮機を停止する。
【００１０】
ここでは、回収対象の冷凍装置の圧縮機を停止することによって、速やかに冷媒回収を終了することができる。
【００１１】
第３の観点にかかる冷媒回収方法は、第１又は第２の観点にかかる冷媒回収方法において、冷媒回路が、圧縮機及び放熱器を有する熱源ユニットと、蒸発器を有する利用ユニットとが、液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続されることによって構成されており、熱源ユニットと液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管とは、熱源ユニットに設けられた液側閉鎖弁及びガス側閉鎖弁を介して接続されている。そして、容器外付け工程では、液側閉鎖弁のサービスポート及びガス側閉鎖弁のサービスポートを介して、冷媒回路の液冷媒回路部及びガス冷媒回路部に冷媒収容容器の液側接続部及びガス側接続部を接続する。
【００１２】
ここでは、回収対象の冷凍装置の熱源ユニットに設けられた液側閉鎖弁及びガス側閉鎖弁のサービスポートを利用することによって、容易に回収対象の冷凍装置の冷媒回路に冷媒収容容器の液側及びガス側を接続した状態にすることができる。
【００１３】
第４の観点にかかる冷媒回収方法は、第１〜第３の観点のいずれかにかかる冷媒回収方法において、圧縮機に、ヒータが取り付けられている。そして、冷媒回収工程では、ヒータによって圧縮機を加熱する。
【００１４】
ここでは、冷媒回収を行う時に、ヒータ加熱によって圧縮機内に冷媒が溜まり込んだままの状態になること（冷媒寝込み）を防ぐことができるため、冷媒の回収時間をさらに短縮することができる。
【００１５】
第５の観点にかかる冷媒回収方法は、第１〜第４の観点のいずれかにかかる冷媒回収方法において、蒸発器の加熱源となる空気を供給するための送風ファンがさらに設けられている。そして、冷媒回収工程では、送風ファンによって蒸発器を加熱する。
【００１６】
ここでは、冷媒回収を行なう時に、空気の供給によって蒸発器内に冷媒が溜まり込んだままの状態になること（冷媒寝込み）を防ぐことができるため、冷媒の回収時間をさらに短縮することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、回収対象の冷凍装置の圧縮機を運転することによって、短時間で大量の冷媒を冷媒収容容器に回収することができるため、回収作業の手間を減らしつつ、冷媒の回収時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態にかかる冷媒回収方法が採用される回収対象の冷凍装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる冷媒回収方法を採用するために回収対象の冷凍装置に冷媒収容容器を接続した状態を示す概略構成図である。
【図３】冷媒回収方法を示すフローチャートである。
【図４】変形例Ａにかかる冷媒回収方法を採用するために回収対象の冷凍装置に冷媒収容容器を接続した状態を示す概略構成図である。
【図５】変形例Ａにかかる冷媒回収方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明にかかる冷媒回収方法の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる冷媒回収方法の具体的な内容は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００２０】
（１）冷凍装置の構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる冷媒回収方法が採用される回収対象の冷凍装置１を示す概略構成図である。冷凍装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、冷蔵倉庫や店舗のショーケースの庫内等の利用側空間の冷却を行う装置である。冷凍装置１は、主として、熱源ユニット２と、利用ユニット５と、熱源ユニット２と利用ユニット５とを接続する液冷媒連絡管６及びガス冷媒連絡管７と、を有している。そして、冷凍装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、熱源ユニット２と利用ユニット５とを、液冷媒連絡管６及びガス冷媒連絡管７を介して接続することによって構成されている。ここで、冷媒回路１０には、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うための冷媒が充填されている。
【００２１】
＜利用ユニット＞
利用ユニット５は、上記のように、液冷媒連絡管６及びガス冷媒連絡管７を介して熱源ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。
【００２２】
次に、利用ユニット５の構成について説明する。
【００２３】
利用ユニット５は、主として、利用側膨張弁５１と、利用側熱交換器５２（蒸発器）と、を有している。また、利用ユニット５は、利用側熱交換器５２の液側端と液冷媒連絡管６とを接続する利用側液冷媒管５３と、利用側熱交換器５２のガス側端とガス冷媒連絡管７とを接続する利用側ガス冷媒管５４と、を有している。
【００２４】
利用側膨張弁５１は、開度制御が可能な電動膨張弁であり、利用側液冷媒管５３に設けられている。
【００２５】
利用側熱交換器５２は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒の蒸発器として機能して庫内空気（利用側空気）を冷却する熱交換器である。ここで、利用ユニット５は、利用ユニット５内に利用側空気を吸入して、利用側熱交換器５２において冷媒と熱交換させた後に、利用側空間に供給するための利用側ファン５５（送風ファン）を有している。すなわち、利用ユニット５は、利用側熱交換器５２を流れる冷媒の加熱源としての利用側空気を利用側熱交換器５２に供給するファンとして、利用側ファン５５を有している。利用側ファン５５は、利用側ファン用モータ５６によって回転駆動されるようになっている。
【００２６】
利用ユニット５は、利用ユニット５を構成する各部の動作を制御する利用側制御部５０を有している。そして、利用側制御部５０は、利用ユニット５の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、熱源ユニット２との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。
【００２７】
＜熱源ユニット＞
熱源ユニット２は、上記のように、液冷媒連絡管６及びガス冷媒連絡管７を介して利用ユニット５に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。
【００２８】
次に、熱源ユニット２の構成について説明する。
【００２９】
熱源ユニット２は、主として、圧縮機２１と、熱源側熱交換器２３（放熱器）と、熱源側膨張弁２４と、液側閉鎖弁２５と、ガス側閉鎖弁２７と、を有している。また、熱源ユニット２は、圧縮機２１の吐出側と熱源側熱交換器２３のガス側端とを接続する第１熱源側ガス冷媒管３１と、熱源側熱交換器２３の液側端と液冷媒連絡管６とを接続する熱源側液冷媒管３２と、圧縮機２１の吸入側とガス冷媒連絡管７とを接続する第２熱源側ガス冷媒管３３と、を有している。
【００３０】
圧縮機２１は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。ここでは、圧縮機２１として、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が圧縮機用モータ２２によって回転駆動される密閉式構造の圧縮機が使用されている。また、ここでは、圧縮機用モータ２２は、インバータにより運転周波数の制御が可能であり、これにより、圧縮機２１の容量制御が可能になっている。
【００３１】
熱源側熱交換器２３は、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒の放熱器として機能する熱交換器である。ここで、熱源ユニット２は、熱源ユニット２内に庫外空気（熱源側空気）を吸入して、熱源側熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための熱源側ファン３４を有している。すなわち、熱源ユニット２は、熱源側熱交換器２３を流れる冷媒の冷却源としての熱源側空気を熱源側熱交換器２３に供給するファンとして、熱源側ファン３４を有している。熱源側ファン３４は、熱源側ファン用モータ３５によって回転駆動されるようになっている。
【００３２】
熱源側膨張弁２４は、開度制御が可能な電動膨張弁であり、熱源側液冷媒管３２に設けられている。
【００３３】
液側閉鎖弁２５は、熱源側液冷媒管３２の液冷媒連絡管６との接続部分に設けられた手動弁である。液側閉鎖弁２５には、熱源側液冷媒管３２及び液冷媒連絡管６との接続口とは別に、外部との連通を可能にするためのサービスポート２６が設けられている。
【００３４】
ガス側閉鎖弁２７は、第２熱源側ガス冷媒管３３のガス冷媒連絡管７との接続部分に設けられた手動弁である。ガス側閉鎖弁２７には、第２熱源側ガス冷媒管３３及びガス冷媒連絡管７との接続口とは別に、外部との連通を可能にするためのサービスポート２８が設けられている。
【００３５】
熱源ユニット２は、熱源ユニット２を構成する各部の動作を制御する熱源側制御部２０を有している。そして、熱源側制御部２０は、熱源ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、利用ユニット５の利用側制御部５０との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。すなわち、利用側制御部５０と熱源側制御部２０とが通信可能に接続されることによって、冷凍装置１全体の運転制御、すなわち、冷凍装置１の構成機器の制御を行う制御部８が構成されている。
【００３６】
このように、冷凍装置１の冷媒回路１０は、主として、圧縮機２１と熱源側熱交換器２３（放熱器）と利用側熱交換器５２（蒸発器）とが接続されることによって構成されている。ここで、冷媒回路１０のうち熱源側熱交換器２３と利用側熱交換器５２との間の部分（熱源側熱交換器２３から熱源側液冷媒管２３、熱源側膨張弁２４、液側閉鎖弁２５、液冷媒連絡管６、利用側液冷媒管５３、利用側膨張弁５１を通じて利用側熱交換器５２に至るまでの部分）を液冷媒回路部１１とする。また、冷媒回路１０のうち利用側熱交換器５２と圧縮機２１との間の部分（利用側熱交換器５２から利用側ガス冷媒管５４、ガス冷媒連絡管７、ガス側閉鎖弁２７、第２熱源側ガス冷媒管３３を通じて圧縮機２１に至るまでの部分）をガス冷媒回路部１２とする。
【００３７】
（２）冷凍装置の基本動作
次に、冷凍装置１の基本動作について、図１を用いて説明する。
【００３８】
冷凍装置１は、基本動作として、冷媒回路１０に充填された冷媒が、主として、圧縮機２１、熱源側熱交換器２３（放熱器）、利用側熱交換器５２（蒸発器）の順に循環する冷却運転（冷凍サイクル運転）を行うようになっている。尚、以下に説明する冷凍装置１の基本動作としての冷却運転は、冷凍装置１の構成機器を制御する制御部８によって行われる。
【００３９】
冷媒回路１０に充填された冷媒は、まず、圧縮機２１に吸入されて冷凍サイクルにおける低圧から高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機２１から吐出されたガス冷媒は、第１熱源側ガス冷媒管３１を通じて、熱源側熱交換器２３のガス側端に流入する。
【００４０】
熱源側熱交換器２３のガス側端に流入したガス冷媒は、熱源側熱交換器２３において、熱源側ファン３４によって供給される熱源側空気と熱交換を行って放熱して凝縮し、過冷却状態の液冷媒になり、熱源側熱交換器２３の液側端から流出する。
【００４１】
熱源側熱交換器２３の液側端から流出した液冷媒は、熱源側液冷媒管３２を通じて、熱源側膨張弁２４に流入する。
【００４２】
熱源側膨張弁２４に流入した液冷媒は、熱源側膨張弁２４によって減圧された後に、液側閉鎖弁２７、液冷媒連絡管６及び利用側液冷媒管５３の一部を通じて、利用側膨張弁５１に流入する。
【００４３】
利用側膨張弁５１に流入した冷媒は、利用側膨張弁５１によって冷凍サイクルにおける低圧になるまで減圧されて、利用側液冷媒管５３の利用側膨張弁５１から利用側熱交換器５２までの間の部分を通じて、利用側熱交換器５２の液側端に流入する。
【００４４】
利用側熱交換器５２の液側端に流入した冷媒は、利用側熱交換器５２において、利用側ファン５５によって供給される利用側空気と熱交換を行って蒸発し、ガス冷媒になり、利用側熱交換器５２のガス側端から流出する。
【００４５】
利用側熱交換器５２のガス側端から流出したガス冷媒は、利用側ガス冷媒管５４、ガス冷媒連絡管７、ガス側閉鎖弁３０及び第２熱源側ガス冷媒管３３を通じて、再び、圧縮機２１に吸入される。
【００４６】
このようにして、冷凍装置１における冷却運転（冷凍サイクル運転）が行われる。
【００４７】
（３）冷媒回収方法
次に、上記の冷凍装置１のメンテナンス等を行う場合には、冷凍装置１から冷媒回路１０内の冷媒を回収する必要がある。このとき、冷凍装置１に冷媒回収装置を接続して、冷媒回収装置を運転して冷凍装置１から冷媒を短時間で回収しようとすると、冷凍装置１への冷媒回収装置の接続台数を多くしなければならず、冷媒の回収作業やその準備に手間がかかるという問題がある。
【００４８】
そこで、ここでは、回収対象の冷凍装置１の圧縮機２１を運転することによって冷媒収容容器９に冷媒を回収する冷媒回収方法を採用するようにしている。次に、この冷媒回収方法について、図２及び図３を用いて説明する。ここで、図２は、本発明の一実施形態にかかる冷媒回収方法を採用するために回収対象の冷凍装置１に冷媒収容容器９を接続した状態を示す概略構成図である。図３は、冷媒回収方法を示すフローチャートである。
【００４９】
まず、ステップＳＴ１において、冷媒収容容器９を冷凍装置１に取り付ける容器外付け工程を行う。ここで、冷媒収容容器９は、主として、冷媒を収容可能な内部空間を有する容器本体９１と、液冷媒を容器本体９１に導入するための液側接続部９２と、ガス冷媒を容器本体９１から導出するためのガス側接続部９４と、を有している。液側接続部９２には、容器液側サービス弁９３が設けられており、ガス側接続部９４には、容器ガス側サービス弁９５が設けられている。そして、容器外付け工程では、冷媒回路１０のうち熱源側熱交換器２３（放熱器）と利用側熱交換器５２（蒸発器）との間の液冷媒回路部１１に、冷媒収容容器９の液側接続部９２を接続し、冷媒回路１０のうち利用側熱交換器５２（蒸発器）と圧縮機２１との間のガス冷媒回路部１２に、冷媒収容容器９のガス側接続部９４を接続する。また、ここでは、液冷媒回路部１１と液側接続部９２との接続は、熱源ユニット２に設けられた液側閉鎖弁２５のサービスポート２６を介して行われており、ガス冷媒回路部１２とガス側接続部９４との接続は、熱源ユニット２に設けられたガス側閉鎖弁２７のサービスポート２８を介して行われている。
【００５０】
次に、ステップＳＴ２において、冷媒回路１０から冷媒収容容器９に冷媒を送って回収する冷媒回収工程を行う。冷媒回収工程は、ステップＳＴ１の容器外付け工程後に、圧縮機２１を運転して熱源側熱交換器２３（放熱器）において冷媒を凝縮させ、液冷媒回路部１１及び液側接続部９２を通じて、冷媒回路１０から冷媒収容容器９に冷媒を送る運転を行う工程である。
【００５１】
具体的には、まず、容器液側及びガス側サービス弁９３、９５を開け、液側及びガス側閉鎖弁２５、２７のサービスポート２６、２８を開けることによって、冷凍装置１の冷媒回路１０の液側及びガス側と冷媒収容容器９の液側及びガス側とが互いに連通した状態にする。また、液側閉鎖弁２５については、熱源側液冷媒管３２と液冷媒連絡管６とが連通されない状態になるように、そのメインポートを閉じておき、ガス側閉鎖弁２７については、第２熱源側ガス冷媒管３３とガス冷媒連絡管７とが連通された状態になるように、そのメインポートを開けておく。
【００５２】
そして、このような冷媒回路１０及び冷媒収容容器９の連通状態において、圧縮機２１及び熱源側ファン３４を運転する。このとき、熱源側膨張弁２４及び利用側膨張弁５１を開けた状態にしておく。ここで、圧縮機２１、熱源側ファン３４、膨張弁２４、５１の操作は、制御部８によって行われる。
【００５３】
そうすると、液冷媒連絡管６、利用側液冷媒管５３、利用側膨張弁５１、利用側熱交換器５２、利用側ガス冷媒管５、ガス冷媒連絡管７及び第２熱源側ガス冷媒管３３に存在する冷媒が圧縮機２１に吸入されて圧縮される。この圧縮された冷媒は、熱源側熱交換器２３によって放熱して凝縮する。そして、この凝縮した冷媒は、熱源側液冷媒管３２、熱源側膨張弁２４、液側閉鎖弁２５、液側接続部９２及び容器液側サービス弁９３を通じて、冷媒収容容器９に送られて冷媒収容容器９に回収される。このとき、冷媒収容容器９がガス側接続部９４を通じて冷媒回路１０のガス冷媒回路部１２に連通しているため、冷媒収容容器９のガス冷媒が圧縮機２１に吸入されるようになっている。
【００５４】
このような冷媒回収を継続し、その後、冷媒収容容器９が満液になったら、圧縮機２１を停止する。また、冷媒収容容器９のサービス弁９３、９５、閉鎖弁２５、２７のサービスポート２６、２８、及び、ガス側閉鎖弁２７のメインポートを閉じ、熱源側ファン３４を停止する。
【００５５】
このようにして、回収対象の冷凍装置１から冷媒回路１０内の冷媒が回収される。
【００５６】
（４）冷媒回収方法の特徴
上記の冷媒回収方法には、以下のような特徴がある。
【００５７】
＜Ａ＞
ここでは、上記のように、冷凍装置１の冷媒回路１０の液側（液側冷媒回路部１１）及びガス側（ガス側冷媒回路部１２）と冷媒収容容器９の液側（液側接続部９２）及びガス側（ガス側接続部９４）とを互いに連通させた状態で、回収対象の冷凍装置１の圧縮機２１を運転することによって、冷媒収容容器９に冷媒を回収するようにしている。このため、冷凍装置１に接続する冷媒回収装置の台数を増やす等の作業を行うことなく、短時間で大量の冷媒を冷媒収容容器９に回収することができる。また、ここでは、冷媒収容容器９がガス側接続部９４を通じて冷媒回路１０のガス冷媒回路部１２に連通しており、冷媒収容容器９のガス冷媒が圧縮機２１に吸入されるようになっているため、冷媒収容容器９内の冷媒の圧力が過度に高くならないようにして、液側接続部９２を通じて液側冷媒回路部１１から冷媒収容容器９に冷媒をスムーズに送ることができる。
【００５８】
これにより、ここでは、回収作業の手間を減らしつつ、冷媒の回収時間を短縮することができる。
【００５９】
＜Ｂ＞
ここでは、上記のように、回収対象の冷凍装置１の圧縮機２１を停止することによって、速やかに冷媒回収を終了することができる。
【００６０】
＜Ｃ＞
ここでは、上記のように、回収対象の冷凍装置１の熱源ユニット２に設けられた液側閉鎖弁２５及びガス側閉鎖弁２７のサービスポート２６、２８を利用することによって、容易に回収対象の冷凍装置１の冷媒回路１０に冷媒収容容器９の液側（液側接続部９２）及びガス側（ガス側接続部９４）を接続した状態にすることができる。
【００６１】
（５）変形例
＜Ａ＞
上記実施形態の冷媒回収方法（図１〜図３参照）では、圧縮機２１に冷媒が溜まり込んだままの状態になること（冷媒寝込み）があり、このような冷媒寝込みによって、冷媒の回収時間の短縮効果が得られにくくなるおそれがある。
【００６２】
そこで、ここでは、図４及び図５に示すように、圧縮機２１にヒータ２９を取り付けて、ステップＳＴ２の冷媒回収工程において、ヒータ２９によって圧縮機２１を加熱するようにしてもよい。
【００６３】
これにより、冷媒回収を行う時に、ヒータ加熱によって圧縮機２１内の冷媒寝込みを防ぐことができるため、冷媒の回収時間をさらに短縮することができる。
【００６４】
また、ここでは採用していないが、冷媒回路１０が冷媒を溜めることが可能な容器（アキュムレータやレシーバ）を有する場合もある。この場合においても、圧縮機２１に取り付けたヒータ２９と同様のヒータをアキュムレータやレシーバに取り付けて、ステップＳＴ２の冷媒回収工程において、このヒータによってアキュムレータやレシーバを加熱するようにしてもよい。尚、アキュムレータやレシーバには、可溶栓が設けられている場合があるため、この場合には、ヒータ加熱によって可溶栓が溶けてしまわないように、ヒータを可溶栓から離れた位置に設けたり、可溶栓が溶けない程度にヒータを制御することが好ましい。
【００６５】
また、圧縮機２１や冷媒を溜めることが可能な容器だけでなく、利用側熱交換器５２（蒸発器）にも冷媒寝込みが発生することがあるため、ステップＳＴ２の冷媒回収工程において、利用側熱交換器５２に利用側空気を供給するための利用側ファン５５（送風ファン）を運転することで、利用側熱交換器５２を加熱するようにしてもよい。
【００６６】
これにより、冷媒回収を行なう時に、空気の供給によって利用側熱交換器５２内の冷媒寝込みを防ぐことができるため、冷媒の回収時間をさらに短縮することができる。
【００６７】
＜Ｂ＞
上記実施形態及び変形例Ａ（図１、図２及び図４参照）では、冷凍サイクル運転として冷却運転を行う冷凍装置１を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、利用側熱交換器５２を冷媒の放熱器として機能させ、かつ、熱源側熱交換器２３を冷媒の蒸発器として機能させる冷凍サイクル運転も行うことができるようにするため、第１及び第２熱源側ガス冷媒管３１、３２に四路切換弁を設けて、利用側熱交換器５２の逆サイクル除霜運転を行えるようにしたり、空調用途（冷房運転と暖房運転）に使用できるようにした冷凍装置においても、上記の冷媒回収方法を適用することができる。
【００６８】
＜Ｃ＞
また、上記実施形態及び変形例Ａ、Ｂでは、利用ユニット５が１台だけであるが、複数台であってもよい。
【００６９】
また、上記実施形態及び変形例Ａ、Ｂでは、利用側膨張弁５１として電動膨張弁を使用しているが、これに限定されるものではなく、感温式膨張弁であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、圧縮機と放熱器と蒸発器とが接続されることによって構成された冷媒回路を有する冷凍装置から冷媒回路内の冷媒を回収する冷媒回収方法に対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１    冷凍装置
２    熱源ユニット
５    利用ユニット
６    液冷媒連絡管
７    ガス冷媒連絡管
９    冷媒収容容器
１０  冷媒回路
１１  液冷媒回路部
１２  ガス冷媒回路部
２１  圧縮機
２３  熱源側熱交換器（放熱器）
２５  液側閉鎖弁
２６  サービスポート
２７  ガス側閉鎖弁
２８  サービスポート
２９  ヒータ
５２  利用側熱交換器（蒸発器）
５５  利用側ファン（送風ファン）
９２  液側接続部
９４  ガス側接続部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７２】
【特許文献１】特開２０１４−６０２８号公報
【図１】
2017067398.tif 000003
【図２】
2017067398.tif 000004
【図３】
2017067398.tif 000005
【図４】
2017067398.tif 000006
【図５】
2017067398.tif 000007