(57)【要約】【課題】グレンタンクの流下促進装置の整備作業を容易化する。【解決手段】収穫された穀粒を貯留するグレンタンク（５）を備え、このグレンタンク（５）の底部に、穀粒を外部へ搬送する搬送螺旋（２０Ａ）を備えたコンバインにおいて、グレンタンク（５）の内部における前記搬送螺旋（２０Ａ）の上側の位置に、往復回転駆動される往復回動軸（３１）を設け、この往復回動軸（３１）に、グレンタンク（５）内の穀粒を撹拌して前記搬送螺旋（２０Ａ）側へ流下させる撹拌棒（３２）を設け、往復回動軸（３１）の前部を、グレンタンク（５）の前壁（５Ａ）に形成された開口部（３３）を覆う前蓋（３４）に回転自在に支持し、往復回動軸（３１）の後部を、グレンタンク（５）の後壁（５Ｂ）に回転自在に支持する。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収穫された穀粒を貯留するグレンタンク（５）を備え、このグレンタンク（５）の底部に、穀粒をグレンタンク（5）の外部へ搬送する搬送螺旋（２０Ａ）を備えたコンバインにおいて、前記グレンタンク（５）の内部における前記搬送螺旋（２０Ａ）の上側の位置に、往復回動駆動される往復回動軸（３１）を設け、この往復回動軸（３１）に、グレンタンク（５）内の穀粒を撹拌して前記搬送螺旋（２０Ａ）側へ流下させる撹拌棒（３２）を設け、前記往復回動軸（３１）の前部を、グレンタンク（５）の前壁（５Ａ）に形成された開口部（３３）を覆う前蓋（３４）に回転自在に支持し、前記往復回動軸（３１）の後部を、グレンタンク（５）の後壁（５Ｂ）に回転自在に支持したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記グレンタンク（５）を、機体フレーム（１）におけるグレンタンク（５）の後側の部位に設けられた上下方向の支軸（１０）を中心として、左右方向に開閉する構成とした請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記搬送螺旋（２０Ａ）と撹拌棒（３２）の間の位置に、搬送螺旋（２０Ａ）への穀粒の流下量を調整する螺旋カバー（２５）を設け、機体左右方向において、前記撹拌棒（３２）の左右方向の先端部を、前記螺旋カバー（２５）の左右方向の先端部よりもグレンタンク（５）の左右の底壁（５Ｃ，５Ｄ）に近い位置に配置した請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記搬送螺旋（２０Ａ）の回転軸である搬送螺旋軸（２０）と、前記螺旋カバー（２５）をグレンタンク（5）側に支持する機体前後方向の支軸（２４）と、前記往復回動軸（３１）を、機体正面視で上下方向の一直線上に配置した請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記往復回動軸（３１）を前記搬送螺旋軸（２０）から連動して駆動する構成とした請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレンタンクを備えたコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、グレンタンクに貯留された穀粒を外部に搬送する搬送螺旋を設け、この搬送螺旋の上側に、グレンタンクに貯留された穀粒の流下を促進する流下促進装置を設ける技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１―９２０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の流下促進装置に備えた往復回動軸の前部は、グレンタンクの前壁に支持され、この往復回動軸の後部はグレンタンクの後壁に支持されているために、往復回動軸に備えた撹拌棒の交換等を行う場合には、グレンタンクの前壁を取り外して往復回動軸を引き出す必要があり、整備作業の負担が大きくなる問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、グレンタンクの流下促進装置の整備作業を容易化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の技術的手段を講じる。
【０００７】
請求項１に記載の発明は、収穫された穀粒を貯留するグレンタンク（５）を備え、このグレンタンク（５）の底部に、穀粒をグレンタンク（5）の外部へ搬送する搬送螺旋（２０Ａ）を備えたコンバインにおいて、前記グレンタンク（５）の内部における前記搬送螺旋（２０Ａ）の上側の位置に、往復回動駆動される往復回動軸（３１）を設け、この往復回動軸（３１）に、グレンタンク（５）内の穀粒を撹拌して前記搬送螺旋（２０Ａ）側へ流下させる撹拌棒（３２）を設け、前記往復回動軸（３１）の前部を、グレンタンク（５）の前壁（５Ａ）に形成された開口部（３３）を覆う前蓋（３４）に回転自在に支持し、前記往復回動軸（３１）の後部を、グレンタンク（５）の後壁（５Ｂ）に回転自在に支持したことを特徴とするコンバインである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記グレンタンク（５）を、機体フレーム（１）におけるグレンタンク（５）の後側の部位に設けられた上下方向の支軸（１０）を中心として、左右方向に開閉する構成とした請求項１に記載のコンバインである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記搬送螺旋（２０Ａ）と撹拌棒（３２）の間の位置に、搬送螺旋（２０Ａ）への穀粒の流下量を調整する螺旋カバー（２５）を設け、機体左右方向において、前記撹拌棒（３２）の左右方向の先端部を、前記螺旋カバー（２５）の左右方向の先端部よりもグレンタンク（５）の左右の底壁（５Ｃ，５Ｄ）に近い位置に配置した請求項２に記載のコンバインである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記搬送螺旋（２０Ａ）の回転軸である搬送螺旋軸（２０）と、前記螺旋カバー（２５）をグレンタンク（5）側に支持する機体前後方向の支軸（２４）と、前記往復回動軸（３１）を、機体正面視で上下方向の一直線上に配置した請求項３に記載のコンバインである。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記往復回動軸（３１）を前記搬送螺旋軸（２０）から連動して駆動する構成とした請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコンバインである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、撹拌棒（３２）の交換等の整備作業を行う場合に、グレンタンク（５）の前壁（５Ａ）から前蓋（３４）を取り外すことによって、グレンタンク（５）から撹拌棒（３２）を備えた往復回動軸（３１）を引き出すことができ、整備作業を容易化することができる。また、前蓋（３４）と往復回動軸（３１）を一体で引き出すので、整備作業後に行なうグレンタンク（５）への前蓋（３４）と往復回動軸（３１）の組付作業も容易化することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、上記請求項１に記載の発明の効果を奏するうえで、グレンタンク（５）の前部を機体右側に回動させ、往復回動軸（３１）を引き出して、変形した撹拌棒３２の交換を能率良く行うことができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、上記請求項２に記載の発明の効果に加え、撹拌棒（３２）によって螺旋カバー（２５）とグレンタンク（５）の底壁（５Ｃ，５Ｄ）の上側に貯留されている穀粒にも振動を加えて、穀粒を搬送螺旋（２０Ａ）に円滑に流下させることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明による効果に加えて、搬送螺旋軸（２０）と往復回動軸（３１）が穀粒の流下の障害とならず、搬送螺旋（２０Ａ）の左右両側へほぼ均等な量の穀粒を流下させることができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、上記請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の発明の効果に加え、往復回動軸（３１）を搬送螺旋軸（２０）から連動して駆動することで、この往復回動軸（３１）を往復回動駆動する機構を簡素に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コンバインの正面図である。
【図２】コンバインの左側面図である。
【図３】コンバインの背面図である。
【図４】グレンタンクの開閉状態を示す平面図である。
【図５】（ａ）はグレンタンクの正面図、（ｂ）はグレンタンクの一部の左側面図である。
【図６】グレンタンクの内部構造説明用の右側図である。
【図７】図６の前部の拡大図である。
【図８】グレンタンクの前壁下部の説明用の正面図である。
【図９】グレンタンクの背面図である。
【図１０】排出筒を置載する支持ブラケットの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、汎用コンバインを例示して説明する。
【００１９】
図１〜３に示すように、この汎用コンバインには、機体フレーム１の下側に土壌面を走行するための左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の上側に脱穀・選別を行なう脱穀装置３が設けられ、脱穀装置３の前側に圃場の穀稈を刈り取る刈取前処理装置４が設けられている。脱穀装置３で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置３の右側に設けられたグレンタンク５に貯留され、貯留された穀粒はグレンタンク５の後側に設けられた排出筒７によって外部へ排出される。また、グレンタンク５の前側には操縦者が搭乗する操縦部６が設けられている。
【００２０】
＜刈取前処理装置＞
刈取前処理装置４は、倒伏した穀稈、大豆やそば等の丈の低い穀稈、油菜や菜の花等の丈の高い穀稈を掻き込む掻込み装置４Ａと、掻込み装置４Ａによって掻き込まれた穀稈の株元を切断する刈刃装置４Ｂと、掻込み装置４Ａによって掻き込まれた穀稈を寄せ集めるオーガ装置４Ｃと、オーガ装置４Ｃよって寄せ集められた穀稈を脱穀装置３に揚上搬送するフィーダハウス４Ｄを備えている。
【００２１】
掻込み装置４Ａは、オーガ装置４Ｃの全幅とほぼ同一幅に形成され、オーガ装置４Ｃの上側に設けられ、刈刃装置４Ｂは、前部から後部に緩やかに後上がり傾斜して形成され、オーガ装置４Ｃの前下部に設けられている。
【００２２】
オーガ装置４Ｃは、刈取前処理装置４の全幅とほぼ同一幅に形成され、フィーダハウス４Ｄの前側に設けられ、オーガ装置４Ｃの左右の前側には、穀稈を分草する分草体４Ｅが設けられている。
【００２３】
＜グレンタンク＞
図４に示すように、グレンタンク５は、機体フレーム１におけるグレンタンク５の後側に設けられた上下方向の支軸１０を中心として、左右方向に開閉することができる。これにより、グレンタンク５の前部を右側に回動して、例えば、後述するグレンタンク５の搬送螺旋２０Ａを有する搬送螺旋軸２０に詰まった穀粒の除去、撹拌装置３０を構成する変形した撹拌棒３２の交換、螺旋カバー２５のカバープレート２５Ａの位置調整を能率良く行うことができる。
【００２４】
図５に示すように、グレンタンク５の前壁５Ａには、脱穀装置３の右壁３Ａに設けられた前後方向の固定ピン１１に係合してグレンタンク５を閉鎖状態に維持するロック装置１２が設けられている。ロック装置１２は、グレンタンク５の前壁５Ａに設けられた前後方向の支軸１３Ａを中心として左右方向に回動する操作レバー１３と、グレンタンク５の左壁５Ｅから左側に突出するプレート１４に設けられた前後方向の支軸１５Ａを中心として左右方向に回動するフックプレート１５と、操作レバー１３とフックプレート１５を連結する連結棒１６から構成されている。なお、符号８は、脱穀装置３の選別室で収集された穀粒をグレンタンク５に揚上搬送する揚穀筒である。
【００２５】
フックプレート１５の上部には、固定ピン１１と係合する切欠き溝が設けられている。また、連結棒１６は、左側面視において操作レバー１３に固定された下部から上側に向かって湾曲して上下方向に延在した後に、上部において後側に湾曲してフックプレート１５に固定されている。操作レバー１３を、支軸１３Ａを中心として右側に回動させると、フックプレート１５が支軸１５Ａを中心として右側に回動してフックプレート１５と固定ピン１１の係合が解除される。一方、操作レバー１３を、支軸１３Ａを中心として左側に回動させると、フックプレート１５が支軸１５Ａを中心として左側に回動してフックプレート１５と固定ピン１１が係合する。これにより、グレンタンク５の前壁５Ａの前側に形成された設置スペースを有効に活用して、収納状態、すなわち、支軸１０を中心としてグレンタンク５の前部を左側に回動した状態を確実に維持することができる。
【００２６】
グレンタンク５の下部の左側に設けられたプーリ１７に伝動されたエンジンの駆動力は、ベルト１８を介して搬送螺旋軸２０の前端部に装着されたプーリ１９に伝動される。
【００２７】
図６，７に示すように、搬送螺旋軸２０の外周部には、グレンタンク５の底部の穀粒を、グレンタンク５の後壁５Ｂの下部後側に設けられた連通室９に移送するための搬送螺旋２０Ａが設けられている。なお、連通室９は、グレンタンク５内の穀粒を排出筒７に引き継ぐ室である。また、搬送螺旋軸２０の前部は、グレンタンク５の前壁５Ａの側にベアリングを介して回転自在に装着され、搬送螺旋軸２０の後部は、連通室９の後壁９Ｂにベアリングを介して回転自在に装着されている。
【００２８】
図８に示すように、搬送螺旋軸２０の上側には、機体前後方向に延在する支軸２４が設けられ、この支軸２４に、正面視において略への字状に形成された螺旋カバー２５が装着されている。支軸２４の前部は、グレンタンク５の前壁５Ａに固定され、支軸２４の後部は、グレンタンク５の後壁５Ｂに固定されている。なお、グレンタンク５内に貯留された穀粒を円滑に流下させるために、搬送螺旋軸２０と支軸２４と往復回動軸３１を左右方向において同一位置に設ける。
【００２９】
即ち、搬送螺旋軸２０と、支軸２４と、往復回動軸３１は、機体正面視で上下方向の一直線上に設けられる。
【００３０】
螺旋カバー２５は、支軸２４に固定され、正面視において略への字状に屈折形成された支持部材２５Ａと、支持部材２５Ａの左右の平板部にそれぞれ装着されるカバープレート２５Ｂから構成されている。また、左右のカバープレート２５Ｂは、ボルト等の締結手段によって支持部材２５Ａの左右の平板部に着脱自在に装着されている。そして、カバープレート２５Ｂの先端部とグレンタンク５の左右の底壁５Ｃ，５Ｄの間隔を調整できるように、この左右のカバープレート２５Ｂには長穴が開口されている。これにより、グレンタンク５内に貯留された穀粒を搬送螺旋２０Ａの左右両側から略均等に流下させることができ、グレンタンク５内での貯留の滞留を防止することができる。
【００３１】
図６〜図９に示すように、支軸２４の上側には、撹拌装置３０を構成する撹拌棒３２を装着するために、前後方向の往復回動軸３１が設けられている。往復回動軸３１の前部は、グレンタンク５の前壁５Ａに開口され開口部３３を覆う前蓋３４にベアリング３５Ａを介して回転自在に装着され、往復回動軸３１の後部は、グレンタンク５の後壁５Ｂにベアリング３９Ａを介して回転自在に装着されている。なお、前蓋３４は、グレンタンク５の前壁５Ａの前面にボルト等の締結手段によって着脱自在に装着されており、ベアリング３５Ａは、前蓋３４の前面にハウジング３５を介してボルト等の締結手段によって固定されている。また、ベアリング３９Ａは、後壁５Ｂの前面にハウジング３９を介してボルト等の締結手段によって固定されている。
【００３２】
グレンタンク５から往復回動軸３１を引き出す場合に、ベアリング３５Ａに挿入されている往復回動軸３１の前部の脱落を防止するために、往復回動軸３１におけるベアリング３５Ａの後側に対応する部位にはＣリング等の脱落防止部材４７が設けられている。なお、脱落防止部材４７の外周部は、ハウジング３５の内周部に係合されている。
【００３３】
また、グレンタンク５に往復回動軸３１を組み込む場合には、開口部３３から往復回動軸３１の後部を差し込み、この往復回動軸３１の後端部を、グレンタンク５の後壁５Ｂに取り付けたベアリング３９Ａに挿入する。なお、図９に示すグレンタンク５の後壁５Ｂの開口部を覆う後蓋４８を取り外し、作業者がグレンタンク５の後側から往復回動軸３１の後部を掴んで案内することによって、往復回動軸３１の後部をベアリング３９Ａに容易に挿入することができる。
【００３４】
これにより、グレンタンク５の前壁５Ａを取外すことなく、グレンタンク５の前壁５Ａから前蓋３４を取外すことによって、撹拌装置３０を構成する往復回動軸３１と撹拌棒３２を一体としてグレンタンク５の外部に取出すことができ、例えば、変形した撹拌棒３２の交換作業を簡易に行うことができる。また、往復回動軸３１の前側を支持するベアリング３５Ａを内装するハウジング３５を往復回動軸３１と一体として取外すことができるので、再びグレンタンク５内に往復回動軸３１と撹拌棒３２を組み込む作業を、簡易に行うことができる。なお、本願の撹拌装置３０とは、往復回動軸３１と支持部材と撹拌棒３２の総称である。
【００３５】
往復回動軸３１の断面形状は、撹拌棒３２を、支持部材３６を介して確実に固定するために、６角形状に形成されている。また、支持部材３６は、逆Ｕ字形状に形成され、往復回動軸３１に上側から被せた後に、この往復回動軸３１の下側において、支持部材３６の左右の両下端部の間にカラー３６Ａを介在させ、ボルト等の締結手段によって締結固定されている。
【００３６】
支持部材３６の上部の外周部には、鉤状に屈折した左右の撹拌棒３２の基部が、それぞれ固定されている。
【００３７】
図７、図８に示すように、左側撹拌棒３２Ａの基部と右側撹拌棒３２Ｂの基部は、支持部材３６の上部の外周部に固定されている。左側撹拌棒３２Ａは、この左側撹拌棒３２Ａの基部から左下側に向かって延びる前側の傾斜部３７Ａと、この傾斜部３７Ａの下端部から前側に向かって延びる水平部３７Ｂと、左側撹拌棒３２Ａの基部から左下側に向かって延びる後側の傾斜部３８Ａと、この傾斜部３８Ａの下端部から後側に向かって延びる水平部３８Ｂを有している。また、右側撹拌棒３２Ｂは、この右側撹拌棒３２Ｂの基部から右下側に向かって延びる前側の傾斜部３７Ａと、この傾斜部３７Ａの下端部から前側に向かって延びる水平部３７Ｂと、右側撹拌棒３２Ｂの基部から右下側に向かって延びる後側の傾斜部３８Ａと、この傾斜部３８Ａの下端部から後側に向かって延びる水平部３８Ｂを有している。即ち、左側撹拌棒３２Ａと右側撹拌棒３２Ｂは同一形状である。
【００３８】
従って、図７に示すように、左側撹拌棒３２Ａと右側撹拌棒３２Ｂは側面視において重なる。
【００３９】
また、図７、図８に示すように、機体左右方向において、左側撹拌棒３２Ａの水平部３７Ｂ，３８Ｂは、螺旋カバー２５の左側に設けられたカバープレート２５Ｂの先端部よりも、グレンタンク５の左側の底壁５Ｃに近い位置に配置される。また、機体左右方向において、右側撹拌棒３２Ｂの水平部３７Ｂ，３８Ｂは、螺旋カバー２５の右側に設けられたカバープレート２５Ｂの先端部よりも、グレンタンク５の右側の底壁５Ｄに近い位置に配置される。
【００４０】
これにより、往復回動軸３１が駆動されると、左側撹拌棒３２Ａと右側撹拌棒３２Ｂが交互に上昇と下降を繰り返し、穀粒、特に湿った穀粒を、搬送螺旋２０Ａに円滑に流下させ、円滑に排出することができる。なお、本実施形態においては、往復回動軸３１の前後方向に所定の間隔を隔てて３個の撹拌棒３２が装着されているが、２個あるいは４個の撹拌棒３２を装着することもできる。
【００４１】
次に、プーリ１９を介して搬送螺旋軸２０に伝動されたエンジンの回転を、撹拌装置３０の往復回動軸３１に伝動する構成について説明する。
【００４２】
図７，８に示すように、搬送螺旋軸２０の前端部に装着されたプーリ１９の後側に延在して形成されているボス１９Ａにベアリング４０Ａを装着している。また、プーリ１９のボス１９Ａの軸心は、プーリ１９の軸心（搬送螺旋軸２０の軸心）に対して偏心して設けられている。なお、ベアリング４０Ａは、ハウジング４０に内装されている。
【００４３】
ハウジング４０の外周部の上部には、左側上方に向かって延びる下側アーム４１の基部が固定されている。また、下側アーム４１の上部には、連結ハウジング４２の後面側に設けられた前後方向の連結ピン４２Ｂの後部を固定している。
【００４４】
連結ピン４２Ｂの前部にはベアリング４２Ａを装着しており、このベアリング４２Ａは、連結ハウジング４２に内装されている。また、ベアリング４２Ａの脱落を防止するために、ベアリング４２Ａの前側に位置する連結ピン４２Ｂの前部には、Ｃリング４２Ｃが装着されている。
【００４５】
連結ハウジング４２の外周部には、右側上方に向かって延びる上側アーム４３の基部が固定されている。また、上側アーム４３の上部には前後方向の筒状の連結部４３Ａが設けられている。連結部４３Ａは、ハウジング３５に内装されているベアリング３５Ａよりも前側に突出した往復回動軸３１の前端部に嵌められ、この往復回動軸３１の前端部の外周面に形成されたキー溝と連結部４３Ａの内周部に形成されたキー溝にキー４４を嵌めて連動されている。なお、キー４４の脱落を防止し、往復回動軸３１と連結部４３Ａの連動状態を確実に維持するために、連結部４３Ａは、往復回動軸３１の前端に、カラー４５を介してボルト等の締結手段によって着脱自在に装着されている。
【００４６】
これにより、搬送螺旋軸２０が回転駆動されると、下側アーム４１が斜め上下方向に往復揺動し、連結ハウジング４２が上下方向に往復揺動して、これに連動して、往復回動軸３１が所定の角度だけ往復回動する。この往復回動軸３１の往復回動に伴って、往復回動軸３１に装着された撹拌棒３２が往復回動軸３１の軸心を中心として揺動して、螺旋カバー２５の上側に位置する穀粒を揺すって撹拌することにより、螺旋カバー２５の上側における穀粒の滞留を防止して、搬送螺旋２０Ａに穀粒を円滑に流下させることができる。このように、往復回動軸３１を搬送螺旋軸２０から連動して駆動する構成とすることで、往復回動軸３１を往復回動駆動する機構が簡素化される。また、往復回動軸３１の往復回動角度を大きくするために、上側アーム４３の長さを下側アーム４１の長さよりも短く設定するとよい。また、操縦部６の後側とグレンタンク５の前側の間に形成される空間を有効利用するために、側面視において下側アーム４１と上側アーム４３をグレンタンク５の前壁５Ａと搬送螺旋軸２０の前端部に装着されたプーリ１９の間に設けるとよい。
【００４７】
また、撹拌棒３２が負荷によって変形し、この撹拌棒３２の交換作業を行う場合には、ボルトを緩めてカラー４５を取り外すことにより、往復回動軸３１の前部から連結部４３Ａを前側に取り外す。そして、グレンタンク５の前壁５Ａから前蓋３４を取り外すことにより、撹拌装置３０とハウジング３５とベアリング３５Ａを一体として取り外すことができ交換作業に係る負荷を軽減することができる。
【００４８】
次に、上述の排出筒７に替えて、縦排出筒の上端部に横排出筒の基部を接続した排出筒５０を備えた例について、この排出筒５０を支持する支持装置５１の構成を説明する。
【００４９】
図１０に示すように、支持装置５１は、脱穀装置３に装着される上下方向の支柱５２と、この支柱５２の上部に回転自在に支持された水平プレート５３と、水平プレート５３に下部を内嵌し、上下方向に位置調節可能なパイプ５４と、パイプ５４の上端部に固定された略円弧状の支持プレート５４Ａから構成されている。
【００５０】
汎用コンバインの非刈取脱穀作業時には、水平プレート５３の先端部を支柱５２を中心として回動させて左側に移動させ、パイプ５４を下方に調節して、排出筒５０を支持プレート５４Ａに載せて支持する。一方、刈取脱穀作業時には、水平プレート５３の先端部を支柱５２を中心として回動させて右側に移動させ、パイプ５４を上方に調節して、排出筒５０を支持プレート５４Ａに載せて支持する。これにより、例えば、路上走行時には横排出筒を機体の上側に収納でき、横排出筒と周囲の障害物との衝突が回避される。一方、刈取脱穀作業時には、横排出筒を機体の上方左側に位置させているので、掻込み装置４Ａが上昇した場合においても横排出筒と掻込み装置４Ａとの干渉を防止することができる。
【符号の説明】
【００５１】
５        グレンタンク
５Ａ      前壁
５Ｂ      後壁
５Ｃ      左側の底壁
５Ｄ      右側の底壁
２０      搬送螺旋軸
２０Ａ    搬送螺旋
２４      支軸
２５      螺旋カバー
３０      撹拌装置
３１      往復回動軸
３２      撹拌棒
３３      開口部
３４      前蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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