(57)【要約】【課題】電極に異物が付着することを抑制すること。【解決手段】製造装置は、上下方向（鉛直方向）に対向配置された上型と下型とを備える。上型は、電極材料を打ち抜く打ち抜き部２２と、打ち抜き部２２を支持する支持部と、打ち抜きに際して電極材料を押さえる押さえ部とを備える。打ち抜き部２２の下面２２ａは、凹部２３の平面視での３辺に沿う縁部のうちの１つの縁部となる第１打抜縁部２４、他の縁部となるとともに第１打抜縁部２４に平行な第２打抜縁部２５、及び、残りの縁部となり第１打抜縁部２４と第２打抜縁部２５に繋がる第３打抜縁部２６を備える。打ち抜き部２２は、下面２２ａの第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、及び、第３打抜縁部２６に沿う位置に開口する空気孔２９を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集電体の少なくとも片面に設けられた活物質層と、
前記集電体の一辺から突出する形状のタブを有する電極の製造装置であって、
前記集電体を形成し得る金属箔の少なくとも片面に前記活物質層を形成し得る活物質層前駆体を備えた電極材料を挟んで打ち抜く上型と下型とを備え、
前記上型は、前記集電体の前記一辺に沿う第１縁部、及び、前記タブの外形に沿う第２縁部を下面に有する打ち抜き部を備え、
前記下型は、前記集電体の一辺、及び、前記タブの外形に沿う内縁部を有するとともに、前記打ち抜き部が挿抜されるガイド孔を備え、
前記上型は、前記打ち抜き部の下面の前記第２縁部に沿う位置に開口し、前記ガイド孔に連通する孔を備える電極の製造装置。
【請求項２】
前記孔は大気解放されている請求項１に記載の電極の製造装置。
【請求項３】
前記孔に空気を供給する送風装置を備える請求項１に記載の電極の製造装置。
【請求項４】
前記孔を介して前記ガイド孔から空気を吸引する吸引装置を備える請求項１又は請求項３に記載の電極の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池では、正極電極及び負極電極が、間にセパレータが介在する状態で層をなすように積層された電極組立体がケースに収容されている。正極電極及び負極電極は、集電体の両面に活物質層を有している。集電体の一辺には、集電体から突出する形状のタブが設けられており、電極組立体からの電力の取り出しは、タブに接続された導電部材を介して行われる。
【０００３】
電極（正極電極及び負極電極）を製造するときには、金属箔に活物質合剤の塗工部が設けられた電極材料から、打ち抜き装置を用いて不要部分を打ち抜く場合がある。この種の打ち抜き装置としては、例えば、特許文献１に記載されている。
【０００４】
特許文献１に記載の打ち抜き装置は、上型と下型とを備えている。上型は下型に向けて突出する形状のパンチを備えている。下型は孔を備え、この孔には型閉めによりパンチが挿入され、型開きによりパンチが抜かれる。この種の打ち抜き装置にて電極を製造する場合、電極材料を下型に載せて型閉めを行う。すると、パンチによって電極材料の不要部分が打ち抜かれて、下型に残った部分が電極となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−４０４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、パンチによって電極材料を打ち抜くと、塗工部から脱落した活物質の粒や、金属箔から発生した金属粉などの異物が生じる場合がある。これらの異物はパンチが孔から抜かれるときに舞い上がり、下型に残った電極に付着するおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、電極に異物が付着することを抑制することができる電極の製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する電極の製造装置は、集電体の少なくとも片面に設けられた活物質層と、前記集電体の一辺から突出する形状のタブを有する電極の製造装置であって、前記集電体を形成し得る金属箔の少なくとも片面に前記活物質層を形成し得る活物質層前駆体を備えた電極材料を挟んで打ち抜く上型と下型とを備え、前記上型は、前記集電体の前記一辺に沿う第１縁部、及び、前記タブの外形に沿う第２縁部を下面に有する打ち抜き部を備え、前記下型は、前記集電体の一辺、及び、前記タブの外形に沿う内縁部を有するとともに、前記打ち抜き部が挿抜されるガイド孔を備え、前記上型は、前記打ち抜き部の下面の前記第２縁部に沿う位置に開口し、前記ガイド孔に連通する孔を備える。
【０００９】
これによれば、打ち抜き部がガイド孔内に挿入されることで第１縁部及び第２縁部に沿って電極材料が打ち抜かれる。電極材料が打ち抜かれることで、活物質の粒や金属粉などの異物が生じるが、孔を利用した気体の流通によってガイド孔内の圧力を調節することが可能になり、異物の拡散を抑えることができる。このため、電極に異物が付着することを抑制することができる。
【００１０】
上記電極の製造装置について、前記孔は大気解放されていてもよい。
打ち抜き部がガイド孔から抜かれるときには、打ち抜き部が抜かれるに従いガイド孔内の容積が増加していくが、孔を大気解放することで、ガイド孔内が負圧になりにくい。したがって、ガイド孔内が負圧になることでガイド孔内に上に向かう気流が生じることが抑制され、異物が舞い上がることが抑制される。特に、タブの周囲を打ち抜く第２縁部の周囲には異物が生じやすいが、第２縁部に沿う位置に開口する孔を設けることで、異物が生じやすい箇所が負圧になりにくく、より異物が舞い上がることが抑制される。
【００１１】
上記電極の製造装置について、前記孔に空気を供給する送風装置を備えていてもよい。
これによれば、孔を介してガイド孔内に空気が供給され、ガイド孔内は揚圧となる。したがって、負圧によって異物が舞い上がることが抑制され、電極に異物が付着することが抑制される。
【００１２】
上記電極の製造装置について、前記孔から空気を吸引する吸引装置を備えていてもよい。
これによれば、打ち抜き部をガイド孔から抜くときに異物が舞い上がったとしても、孔から空気とともに異物を排出させることができ、電極に異物が付着することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電極に異物が付着することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】電極を示す斜視図。
【図２】第１実施形態の電極の製造装置を示す斜視図。
【図３】下型の平面図。
【図４】上型の斜視図。
【図５】打ち抜き部の下面を示す平面図。
【図６】上型を示す図４の６−６線断面図。
【図７】上型を示す図４の７−７線断面図。
【図８】載置面に電極材料を載せた状態の電極の製造装置を示す断面図。
【図９】打ち抜き部がガイド孔内に挿入されている状態の電極の製造装置を示す断面図。
【図１０】打ち抜き部がガイド孔内から抜かれた状態の電極の製造装置を示す断面図。
【図１１】第２実施形態の電極の製造装置を示す斜視図。
【図１２】第２実施形態の電極の製造装置を示す断面図。
【図１３】変形例の電極の製造装置を示す断面図。
【図１４】変形例の電極の製造装置を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１実施形態）
以下、電極の製造装置の第１実施形態について説明する。
二次電池は、図示しないが、外観が角型をなす角型電池であり、リチウムイオン電池である。二次電池は、ケース内に電極組立体を備える。電極組立体は、複数の正極の電極と、複数の負極の電極とが、両者の間をセパレータで絶縁した状態で交互に積層されて構成されている。
【００１６】
図１に示すように、正極及び負極の電極１０は、それぞれ矩形状の集電体１１を備える。正極の集電体１１は例えばアルミニウム箔であり、負極の集電体１１は例えば銅箔である。電極１０は、集電体１１の一辺としての長辺１１ａから突出する形状であるタブ１２を備える。タブ１２は、長辺１１ａに交わる短辺１１ｂ，１１ｃのうちの一方の短辺１１ｂ寄りに有る。本実施形態のタブ１２は矩形状であり、集電体１１からの突出方向がタブ１２の長手方向となり、集電体１１の長辺１１ａに沿う方向がタブ１２の短手方向となる。タブ１２は、集電体１１と一体であり、正極のタブ１２は例えばアルミニウム箔であり、負極のタブ１２は例えば銅箔である。
【００１７】
電極１０は、集電体１１の両面の全体、及び、タブ１２の根元付近の両面に活物質層１３を備える。集電体１１に存在する活物質層１３とタブ１２の根元付近に存在する活物質層１３は連続している。
【００１８】
次に、電極１０の製造装置について説明する。
図２及び図３に示すように、製造装置２０は、上下方向（鉛直方向）に対向配置された上型２１と下型５１とを備える。製造装置２０は、下型５１に載せられた電極材料１４を打ち抜くことで電極１０を得る打ち抜き装置である。
【００１９】
電極材料１４は、集電体１１を形成し得る矩形状の金属箔１５の両面に活物質層１３を形成し得る活物質層前駆体１６を備える。また、電極材料１４は金属箔１５の一対の長辺のうちの一方の長辺１５ａに沿う部分に活物質層前駆体１６の存在しない未塗工部１７を備える。電極材料１４は、製造ライン上の前工程にて、長尺帯状をなす金属箔の両面に活物質層前駆体を形成した後、矩形をなす個片に切断されたものである。
【００２０】
金属箔１５の長手方向の寸法は集電体１１の長手方向の寸法と同一である。また、金属箔１５の短手方向の寸法は、集電体１１の短手方向の寸法よりも長い。金属箔１５の短手方向に沿う未塗工部１７の寸法は、タブ１２の長手方向の寸法よりも長い。
【００２１】
図４に示すように、上型２１は、電極材料１４を打ち抜く打ち抜き部２２と、打ち抜き部２２を支持する支持部３１と、打ち抜きに際して電極材料１４を押さえる押さえ部４１とを備える。
【００２２】
図４及び図５に示すように、打ち抜き部２２は、直方体状である。打ち抜き部２２は、打ち抜き部２２を上下方向に貫通し、打ち抜き部２２の側面に開口する凹部２３を備える。打ち抜き部２２の下面２２ａは、凹部２３の平面視での３辺に沿う縁部のうちの１つの縁部となる第１打抜縁部２４、他の縁部となるとともに第１打抜縁部２４に平行な第２打抜縁部２５、及び、残りの縁部となり第１打抜縁部２４と第２打抜縁部２５に繋がる第３打抜縁部２６を備える。また、打ち抜き部２２の下面２２ａは、凹部２３が開口する側面の縁部であり、第１打抜縁部２４に直交して繋がる第４打抜縁部２７と、凹部２３が開口する側面の縁部であり第２打抜縁部２５に直交して繋がる第５打抜縁部２８とを備える。
【００２３】
第１打抜縁部２４の寸法、及び、第２打抜縁部２５の寸法は、タブ１２の長手方向の寸法と同一、あるいは、タブ１２の長手方向の寸法よりも若干長い。第３打抜縁部２６の寸法は、タブ１２の短手方向の寸法と同一、あるいは、タブ１２の短手方向の寸法よりも若干長い。
【００２４】
第４打抜縁部２７の寸法は、電極１０の長辺１１ａにおける短辺１１ｂからタブ１２までの寸法よりも長い。第５打抜縁部２８の寸法は、電極１０の長辺１１ａにおける短辺１１ｃからタブ１２までの寸法よりも長い。
【００２５】
本実施形態において、第４打抜縁部２７及び第５打抜縁部２８が長辺１１ａに沿う第１縁部となり、第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、及び、第３打抜縁部２６がタブ１２の外形に沿う第２縁部となる。
【００２６】
打ち抜き部２２は、打ち抜き部２２を上下方向に貫通する孔としての空気孔２９を６つ備える。空気孔２９は、凹部２３に沿って直線状に延びている。６つの空気孔２９のうち２つは、下面２２ａの第１打抜縁部２４に沿う位置に開口しており、残りの４つの空気孔２９のうち２つは下面２２ａの第２打抜縁部２５に沿う位置に開口している。残りの２つの空気孔２９は、下面２２ａの第３打抜縁部２６に沿う位置に開口している。
【００２７】
図６及び図７に示すように、支持部３１は、直方体状であり、下面には上方に凹む支持凹部３２を備える。また、支持部３１は支持凹部３２と支持部３１の外面とを繋ぐ連通孔３３を空気孔２９と同数備える。打ち抜き部２２は、支持凹部３２に嵌め合わされた状態で支持部３１に固定されており、各空気孔２９と各連通孔３３とは連通している。本実施形態の空気孔２９は連通孔３３を介して大気解放されている。支持部３１は、柱状の挿入部３４を四隅に備える。各挿入部３４は、押さえ部４１に向けて突出している。
【００２８】
押さえ部４１は、支持部３１の下方に設けられている。押さえ部４１は、直方体状であり、打ち抜き部２２が挿通された第１挿通部４２と、挿入部３４が挿通された４つの第２挿通部４３とを備える。第１挿通部４２と各第２挿通部４３は、押さえ部４１を上下方向に貫通している。押さえ部４１は、図示しない保持機構によって支持部３１に対して接離可能に保持されている。
【００２９】
図２及び図３に示すように、下型５１は、直方体状であり、上面が電極材料１４の載置面５２となる。下型５１は、上下方向に貫通するガイド孔５３を備える。ガイド孔５３の平面視形状は、打ち抜き部２２の平面視形状に相似であり、打ち抜き部２２よりも僅かに大きい。したがって、ガイド孔５３は打ち抜き部２２よりも一回り大きい形状である。
【００３０】
下型５１は、ガイド孔５３を区画する壁面の一つに矩形状の凸部５４を有している。凸部５４は上下方向全体に亘って存在する。下型５１のガイド孔５３は、凸部５４の縁部となる互いに平行な第１内縁部５５、及び、第２内縁部５６を備えるとともに、第１内縁部５５と第２内縁部５６とを繋ぐ第３内縁部５７を備える。また、下型５１のガイド孔５３は、第１内縁部５５に直交して繋がる第４内縁部５８と、第２内縁部５６に直交して繋がる第５内縁部５９とを備える。
【００３１】
本実施形態において、第１内縁部５５〜第５内縁部５９は、電極１０の長辺１１ａ及びタブ１２の外形に沿う内縁部となる。
下型５１は、上下方向に貫通する挿入孔６０を四隅に備える。上型２１と下型５１が型閉めされることで、ガイド孔５３には打ち抜き部２２が挿入され、挿入孔６０には挿入部３４が挿入される。ガイド孔５３に打ち抜き部２２が挿入されると、空気孔２９はガイド孔５３に連通する。また、上型２１と下型５１が型開きされることで、ガイド孔５３からは打ち抜き部２２が抜かれ、挿入孔６０からは挿入部３４が抜かれる。
【００３２】
製造装置２０は、下型５１の下方にダストボックス６１を備える。ダストボックス６１としては、例えば、一部に開口部を有する筐体が用いられ、開口部がガイド孔５３に連通する状態で下型５１に固定される。製造装置２０で打ち抜かれた電極材料１４の不要部分１４ａはガイド孔５３から開口部を介してダストボックス６１内に落下する。なお、不要部分１４ａとは、各打抜縁部２４〜２８及び各内縁部５５〜５９に沿って打ち抜かれる電極材料１４の一部分であり、タブ１２を除く未塗工部１７及び活物質層前駆体１６の一部が含まれる。
【００３３】
次に、本実施形態の製造装置２０の作用について電極１０の製造方法とともに説明する。
まず、図８に示すように、図示しない電極材料搬送装置によって電極材料１４が載置面５２に載せられる。電極材料１４は、不要部分１４ａを打ち抜いた後に載置面５２上に電極１０が残るように、未塗工部１７の全体及び活物質層前駆体１６の一部がガイド孔５３に対向するように位置決めされる。
【００３４】
図９に示すように、上型２１と下型５１が型閉めされると、各打抜縁部２４〜２８及び各内縁部５５〜５９に沿って電極材料１４が打ち抜かれる。このとき、金属箔１５が削れた金属粉や、活物質層前駆体１６が削れた活物質の粒などの異物が生じる。特に、打ち抜き部２２の下面２２ａにおいて複数の縁部（辺）が交わる箇所である角部の周囲には、それぞれの縁部から異なる方向に力が加わるため異物が生じやすく、タブ１２の周囲を打ち抜く第１打抜縁部２４〜第３打抜縁部２６の周囲は角部が密集しており、異物が生じやすい。
【００３５】
図１０に示すように、電極材料１４から不要部分１４ａを打ち抜いた後には上型２１と下型５１を型開きし、打ち抜き部２２をガイド孔５３から抜く。打ち抜き部２２がガイド孔５３から抜かれていくに従い、ガイド孔５３内の容積は増加していく。仮に、打ち抜き部２２が空気孔２９を備えていない場合、ガイド孔５３内の容積は増加する一方で、ガイド孔５３内、及び、ダストボックス６１内の空気量は増えないためガイド孔５３内、及び、ダストボックス６１内は負圧となる。ガイド孔５３内が負圧になると、上に向かう気流が生じ異物が舞い上がる原因となる。また、打ち抜かれた不要部分１４ａと打ち抜き部２２との間に負圧が生じ、これを原因として異物が舞い上がるおそれもある。なお、上記した説明において、ガイド孔５３の内面と打ち抜き部２２の外面との間の空間を介した空気の流通はないものとする。
【００３６】
本実施形態では、大気解放された空気孔２９を打ち抜き部２２が備えているため、打ち抜き部２２がガイド孔５３から抜かれるに従い、ガイド孔５３内の容積が増加しても、空気孔２９を介して空気がガイド孔５３内に流入し、ガイド孔５３内が負圧になりにくい。特に、第１打抜縁部２４〜第３打抜縁部２６に沿って空気孔２９を設けているため、異物が多く生じている部分の周囲が負圧になりにくく、異物が舞い上がることをより抑制することができる。
【００３７】
したがって、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）打ち抜き部２２は、下面２２ａの第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、及び、第３打抜縁部２６に沿う位置に開口する空気孔２９を備える。ガイド孔５３から打ち抜き部２２を抜くときに、空気孔２９を介した空気の流通によりガイド孔５３内の圧力を調節することが可能となり、異物が舞い上がることが抑制される。本実施形態において、空気孔２９は大気解放されており、打ち抜き部２２をガイド孔５３から抜くときにガイド孔５３内が負圧になりにくい。特に、タブ１２の周囲を打ち抜く第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５及び第３打抜縁部２６の周囲には異物が生じやすい。しかし、下面２２ａの第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５及び第３打抜縁部２６に沿う位置に開口する空気孔２９を設けることで、異物が生じやすい部分が負圧になることを抑制して、負圧により上に向かう気流が生じることを抑制することができる。したがって、電極１０に異物が付着することをより抑制することができる。
【００３８】
（第２実施形態）
以下、電極の製造装置の第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態も、第１実施形態同様、打ち抜き部に空気孔を備える。打ち抜き部自体の構造については、第１実施形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。その他、以下の説明において、第１実施形態と同様の部分は、第１実施形態と同一の符号を付すことでその説明を省略する。
【００３９】
図１１及び図１２に示すように、製造装置２０は、上型２１の押さえ部４１、及び、下型５１のそれぞれの４側面のうち、３側面に沿って拡散防止板７１〜７３を備える。各拡散防止板７１〜７３は、型開き時に上型２１と下型５１との間の空間に連通する連通孔７４を備える。製造装置２０は、各空気孔２９、及び、各連通孔７４を介して空間内の空気を吸引する吸引装置７５を備える。
【００４０】
型開き時には、上型２１と下型５１との間の空間は、拡散防止板７１〜７３が設けられていない面同士の間で開口する。製造装置２０は、型開き時に上型２１と下型５１との間の空間に送風を行う送風機７６を備える。
【００４１】
また、製造装置２０は、図示しない電磁弁を空気孔２９、又は、連通孔３３に備え、電磁弁は打ち抜き部２２がガイド孔５３内に位置しているときに閉じられ、打ち抜き部２２がガイド孔５３外に位置しているときに開けられる。
【００４２】
次に、本実施形態の製造装置２０の作用について説明する。
電極材料１４を打ち抜く際には、送風機７６、及び、吸引装置７５が駆動される。打ち抜き部２２がガイド孔５３内から抜かれると、上型２１と下型５１との間の空間において、各空気孔２９及び各連通孔７４に向かう気流が生じ、異物は気流に従い各空気孔２９及び各連通孔７４から空気とともに排出される。このため、打ち抜き部２２がガイド孔５３から抜かれたときに異物が舞い上がったとしても、異物は空気孔２９及び連通孔７４から排出されるため、電極１０に異物が付着することを抑制することができる。
【００４３】
したがって、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（２）空気孔２９に吸引装置７５を連通させることで、空気孔２９から異物を排出することができる。したがって、打ち抜き部２２がガイド孔５３から抜かれたときに異物が舞い上がったとしても、電極１０に異物が付着しにくい。特に、第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、及び、第３打抜縁部２６の周囲には異物が生じやすいが、下面２２ａの第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、及び、第３打抜縁部２６に沿う位置に開口する空気孔２９を設けることで、異物が生じやすい箇所での吸引力を向上させ、異物が電極１０に付着することをより抑制することができる。
【００４４】
（３）拡散防止板７１〜７３を設けることで、異物が製造装置２０の周囲に拡散することを抑制することができる。また、拡散防止板７１〜７３に連通孔７４を設けて、連通孔７４にも吸引装置７５を設けることで、上型２１と下型５１との間の空間から異物を除去しやすい。
【００４５】
なお、実施形態は以下のように変更してもよい。
○図１３に示すように、製造装置２０は、空気孔２９に空気を送る送風装置８１を備えていてもよい。この場合、製造装置２０は、電磁弁を空気孔２９、又は、連通孔３３に備え、電磁弁は打ち抜き部２２がガイド孔５３内に位置しているときに開けられ、打ち抜き部２２がガイド孔５３外に位置しているときに閉じられる。打ち抜き部２２をガイド孔５３から抜くときには、ガイド孔５３内に空気が供給され、ガイド孔５３内は揚圧となる。このため、負圧によって上に向けた気流が生じることが抑制され、異物が舞い上がりにくい。
【００４６】
○製造装置２０は、空気孔２９から空気を吸引する吸引装置７５、及び、空気孔２９に空気を送る送風装置８１の両方を備えていてもよい。この場合、図１４に示すように、打ち抜き部２２がガイド孔５３から抜かれるまでは送風装置８１による送風を行い、打ち抜き部２２がガイド孔５３から抜けた後は吸引装置７５による吸引を行う。このようにすることで、打ち抜き部２２がガイド孔５３から抜かれたときに異物が舞い上がることを抑制しつつ、異物が舞い上がったとしても空気孔２９を介して異物を除去することができる。
【００４７】
○下型５１は載置面５２となる上面が平坦な形状であれば、どのような形状でもよい。
○電極１０は、集電体１１の片面に活物質層１３を有するものでもよい。この場合、電極材料１４は金属箔１５の片面に活物質層前駆体１６を有するものになる。
【００４８】
○打ち抜き部２２は、第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、第３打抜縁部２６のうち少なくとも一つに沿う位置に開口する空気孔２９を備えていればよい。また、空気孔２９の数は増やしてもよいし、減らしてもよい。
【００４９】
○下面２２ａの第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、及び、第３打抜縁部２６に沿う位置に開口する空気孔２９に加えて、第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、及び、第３打抜縁部２６に沿う位置とは異なる位置に開口する空気孔２９を設けてもよい。
【００５０】
○空気孔２９は、下面２２ａの第１打抜縁部２４、第２打抜縁部２５、及び、第３打抜縁部２６に沿う位置に開口していればよく、上下方向とは異なる方向に貫通していてもよい。
【００５１】
○矩形状の電極材料より打ち抜きを行ったが、前段階の長尺帯状の電極材料より、直接、打ち抜きを行ってもよい。この場合、切断の順序を逆にし、不要部分が打ち抜かれた後の電極材料を、個片の電極の形状に切断することで電極が得られる。
【００５２】
○空気孔２９を、空気以外の気体が流通する孔としてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０…電極、１１…集電体、１１ａ…長辺、１３…活物質層、１４…電極材料、１５…金属箔、１６…活物質層前駆体、２０…製造装置、２１…上型、２２…打ち抜き部、２２ａ…下面、２４…第１打抜縁部、２５…第２打抜縁部、２６…第３打抜縁部、２７…第４打抜縁部、２８…第５打抜縁部、２９…空気孔、５１…下型、５３…ガイド孔、５５…第１内縁部、５６…第２内縁部、５７…第３内縁部、５８…第４内縁部、５９…第５内縁部、７５…吸引装置、８１…送風装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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