(57)【要約】【課題】  ポリゴンミラーを設けられたポリゴン基板の面と反対側に設けた放熱部材との間に、発熱部材に発生した熱をポリゴン基板から放熱部材に伝達させる伝熱部材を設けた場合に、伝熱部材によりポリゴン基板が歪んで、レーザー光を反射させて走査する位置がずれたりするのを防止する。【解決手段】  ポリゴンミラー123や発熱部材126a,bが設けられたポリゴン基板122の面と反対側に放熱部材121を設け、この放熱部材とポリゴン基板との間に、ポリゴン基板からの熱を放熱部材に伝達させる伝熱部材129a,bを設けるレーザー光走査装置12において、ポリゴン基板と対向する放熱部材の面に、ポリゴン基板に向けて収縮するように傾斜状に突出された突出部128a,bを設け、前記の伝熱部材を、前記の突出部とポリゴン基板との間に設けた。【選択図】図５
2017187696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリゴン基板の片面側に、ポリゴン軸を中心に回転駆動されて照射されたレーザー光を反射させて走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーを回転駆動させる際に熱を発生する発熱部材が設けられる一方、前記のポリゴン基板の反対面側に、放熱部材がポリゴン基板と所要間隔を介するように取り付けられてなるレーザー光走査装置において、前記のポリゴン基板と放熱部材との間に、前記の発熱部材に発生した熱を前記のポリゴン基板から放熱部材に伝達させる弾性変形材料で構成された熱伝導性の伝熱部材を設けるにあたり、前記のポリゴン基板と対向する放熱部材の面に、ポリゴン基板に向けて収縮するようにして傾斜状又は段差状に突出された突出部を設け、この突出部と前記のポリゴン基板との間に、前記の伝熱部材を設けたことを特徴とするレーザー光走査装置。
【請求項２】
請求項１に記載のレーザー光走査装置において、放熱部材における前記の突出部を、ポリゴン基板の片面側に設けられた前記の発熱部材と反対面側の対向する位置に設けたことを特徴とするレーザー光走査装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のレーザー光走査装置において、前記の発熱部材がポリゴンミラーを回転駆動させるためのコイル部材及び／又はＩＣチップであることを特徴とするレーザー光走査装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のレーザー光走査装置において、前記の放熱部材に、前記のポリゴンミラーのポリゴン軸を回転可能に保持するポリゴン軸保持穴部が設けられ、このポリゴン軸保持穴部の外周側に沿って前記の突出部がリング状に設けられていることを特徴とするレーザー光走査装置。
【請求項５】
請求項４に記載のレーザー光走査装置において、ポリゴン軸保持穴部の外周側に沿ってリング状に設けられた前記の突出部が、ポリゴン軸保持穴部に近づくに連れて、ポリゴン基板との間の距離が近づくように傾斜状又は段差状に突出されていることを特徴とするレーザー光走査装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載のレーザー光走査装置において、ポリゴン軸保持穴部の外周側に沿ってリング状に設けられた前記の突出部に、放射方向に伸びた複数の凹部を設け、前記の凹部に伝熱部材の一部が入り込むようにしたことを特徴とするレーザー光走査装置。
【請求項７】
請求項６に記載のレーザー光走査装置において、前記の突出部に放射方向に伸びた複数の凹部を設けるにあたり、前記のポリゴンミラーがレーザー光を反射させて走査させる主走査方向に対して直交する副走査方向に設けられた凹部の幅を他の凹部の幅よりも広くしたことを特徴とするレーザー光走査装置。
【請求項８】
感光体にレーザー光を照射させて、感光体の表面に潜像を形成する画像形成装置において、前記の請求項１〜請求項７の何れか１項に記載のレーザー光走査装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザー光を、ポリゴン軸を中心に回転駆動されるポリゴンミラーにより反射させて走査するレーザー光走査装置及びこのようなレーザー光走査装置を用いて、レーザー光を感光体に照射させて潜像を形成する画像形成装置に関するものである。特に、ポリゴン基板の片面側に、ポリゴン軸を中心に回転駆動されて照射されたレーザー光を反射させて走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーを回転駆動させる際に熱を発生する発熱部材が設けられる一方、前記のポリゴン基板の反対面側に放熱部材が設けられてなるレーザー光走査装置において、発熱部材において発生した熱をポリゴン基板から放熱部材に伝達させるように、ポリゴン基板と放熱部材との間に弾性変形材料で構成された熱伝導性の伝熱部材を設けた場合に、この伝熱部材の復元力によりポリゴン基板が歪んで、ポリゴンミラーの位置決め精度が悪化するのを防止し、レーザー光走査装置の光学性能が適切に維持されるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機，プリンター，ファクシミリ及びこれらの複合機などの画像形成装置においては、一般に、感光体に光を照射させて、感光体の表面に潜像を形成することが行われている。そして、近年においては、レーザー光走査装置によりレーザー光を走査させ、このレーザー光を感光体に照射させて、感光体の表面に潜像を形成することが行われている。
【０００３】
また、このようなレーザー光走査装置としては、ポリゴン基板の片面側に、ポリゴン軸を中心に回転駆動されて照射されたレーザー光を反射させて走査するポリゴンミラーと、コイル部材やＩＣチップ等のポリゴンミラーを回転駆動させる際に熱を発生する発熱部材が設けられたものが用いられている。
【０００４】
ここで、このようなレーザー光走査装置において、ポリゴンミラーを高速で回転させるようにすると、これに伴って、ポリゴンミラーを回転駆動させるためのコイル部材やＩＣチップ等の発熱部材における発熱量が多くなり、ポリゴン基板が熱くなってレーザー光走査装置の温度が上昇し、レーザー光走査装置における樹脂製のハウジングや光学素子が熱変形して、ポリゴンミラーにより反射させて感光体に照射させるレーザー光の位置が変化し、レーザー光走査装置の光学性能が低下して、形成される画像の品質が劣化するという問題があった。
【０００５】
このため、特許文献１に示されるレーザー光走査装置においては、ポリゴン基板と熱伝導部材（放熱部材）の平面部との間に、弾性変形材料で構成された平板状の熱伝導シート（伝熱部材）を設け、この熱伝導シートを介してポリゴン基板の熱を熱伝導部材に伝達し、この熱伝導部材を通して熱を外部に放熱させることが提案されている。
【０００６】
しかし、ポリゴン基板と熱伝導部材の平面部との間に、弾性変形材料で構成された平板状の熱伝導シートを設けるようにして、ポリゴン基板を熱伝導部材の上に取り付けた場合、平板状の熱伝導シートの復元力により、ポリゴン基板に歪みが生じてポリゴンミラーが傾き、ポリゴンミラーの位置決め精度が悪化して、レーザー光走査装置の光学性能が低下し、前記の場合と同様に、形成される画像の品質が劣化するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５４９６１７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、ポリゴン基板の片面側に、ポリゴン軸を中心に回転駆動されて照射されたレーザー光を反射させて走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーを回転駆動させる際に熱を発生する発熱部材が設けられる一方、前記のポリゴン基板の反対面側に放熱部材が設けられたレーザー光走査装置における前記のような問題を解決することを課題とするものである。
【０００９】
本発明は、前記のようなレーザー光走査装置において、発熱部材において発生した熱をポリゴン基板から放熱部材に伝達させるように、ポリゴン基板と放熱部材との間に弾性変形材料で構成された熱伝導性の伝熱部材を設けた場合に、この伝熱部材の復元力によりポリゴン基板が歪んで、ポリゴンミラーの位置決め精度が悪化するのを防止し、レーザー光走査装置の光学性能が適切に維持されるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明におけるレーザー光走査装置においては、前記のような課題を解決するため、ポリゴン基板の片面側に、ポリゴン軸を中心に回転駆動されて照射されたレーザー光を反射させて走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーを回転駆動させる際に熱を発生する発熱部材が設けられる一方、前記のポリゴン基板の反対面側に放熱部材が設けられてなるレーザー光走査装置において、前記のポリゴン基板と放熱部材との間に、前記の発熱部材に発生した熱を前記のポリゴン基板から放熱部材に伝達させる弾性変形材料で構成された熱伝導性の伝熱部材を設けるにあたり、前記のポリゴン基板と対向する放熱部材の面に、ポリゴン基板に向けて収縮するようにして傾斜状又は段差状に突出された突出部を設け、この突出部と前記のポリゴン基板との間に、前記の伝熱部材を設けるようにした。
【００１１】
そして、前記のようにポリゴン基板と対向する放熱部材の面に突出部を、ポリゴン基板に向けて収縮するようにして傾斜状又は段差状に突出させ、この突出部とポリゴン基板との間に弾性変形材料で構成された熱伝導性の伝熱部材を設け、この状態で、弾性変形材料で構成された伝熱部材をポリゴン基板と放熱部材における突出部との間で押さえるようにして、ポリゴン基板を放熱部材に取り付けた場合、前記の伝熱部材がポリゴン基板との間隔が次第に増加する放熱部材の突出部に沿って変形されるようになる。このため、伝熱部材が広がるように変形する際の抵抗が小さくなって、伝熱部材からポリゴン基板に作用する圧力が軽減され、ポリゴン基板が伝熱部材の復元力によって変形するのが抑制される。また、前記の伝熱部材が放熱部材の突出部における傾斜状又は段差状になった面に接触するため、ポリゴン基板と放熱部材との間隔が大きい部分においても、伝熱部材と放熱部材との接触面積が大きくなり、ポリゴン基板における熱が伝熱部材を介して放熱部材に適切に伝達されて、放熱部材から十分に放熱されるようになる。
【００１２】
ここで、前記のレーザー光走査装置においては、放熱部材における前記の突出部を、ポリゴン基板の片面側に設けられた前記の発熱部材と反対面側の対向する位置に設けることが好ましい。このように、ポリゴン基板の片面側に設けられた発熱部材と反対面側の対向する位置に突出部を設け、この突出部とポリゴン基板との間に前記の伝熱部材を設けると、前記の発熱部材において発生した熱が、ポリゴン基板から前記の伝熱部材を介して放熱部材に適切に伝達されて、放熱部材から十分に放熱されるようになる。なお、前記の発熱部材としては、例えば、ポリゴンミラーを回転駆動させるためのコイル部材やＩＣチップ等が存在し、前記のコイル部材は、一般に、ポリゴンミラーを回転させるポリゴン軸の周囲に設けられる。
【００１３】
また、前記のレーザー光走査装置において、前記の放熱部材に、前記のポリゴンミラーのポリゴン軸を回転可能に保持するポリゴン軸保持穴を設け、このポリゴン軸保持穴の外周に沿って前記の突出部をリング状に設けるようにすることができる。このように、ポリゴン軸保持穴の外周に沿って前記の突出部をリング状に設けると、例えば、前記のようにポリゴンミラーを回転させるポリゴン軸の周囲に、ポリゴンミラーを回転駆動させるためのコイル部材を設けている場合においても、このコイル部材において発生した熱が、ポリゴン基板からポリゴン軸保持穴の外周に沿ってリング状に設けられた前記の伝熱部材を介して放熱部材に適切に伝達されて、放熱部材から十分に放熱されるようになる。
【００１４】
ここで、前記のようにポリゴン軸保持穴の外周に沿って突出部をリング状に設けるにあたっては、断面がポリゴン基板に向けて収縮するようにして傾斜状又は段差状に突出された突出部を、ポリゴン軸保持穴の外周に沿ってリング状に設ける他に、リング状になった突出部の外周側からポリゴン軸保持穴に近づくに連れて、ポリゴン基板との間の距離が近づくように傾斜状又は段差状に突出させるようにして突出部を設けるようにすることもできる。
【００１５】
また、前記のように突出部をポリゴン軸保持穴の外周に沿ってリング状に設けるにあたっては、この突出部に放射方向に伸びた複数の凹部を設け、前記の凹部に伝熱部材の一部が入り込むようにすることが好ましい。このようにすると、過剰の伝熱部材によってポリゴン基板に圧力が作用して、ポリゴンミラーが傾いたりするのが抑制される。
【００１６】
また、前記のように突出部に放射方向に伸びた複数の凹部を設ける場合、ポリゴンミラーがレーザー光を反射させて走査させる主走査方向に対して直交する副走査方向に設けられた凹部の幅を他の凹部の幅よりも広くすることが好ましい。このようにすると、過剰の伝熱部材が副走査方向に設けられた凹部内に確実に入り込んで、ポリゴンミラーが副走査方向に対して傾斜して回転するのが抑制され、レーザー光を反射させて走査する位置が上下方向にずれるのが回避される。
【００１７】
そして、本発明における画像形成装置においては、感光体にレーザー光を照射させて、感光体の表面に潜像を形成するのに、前記のようなレーザー光走査装置を用いるようにした。
【発明の効果】
【００１８】
本発明におけるレーザー光走査装置においては、前記のようにポリゴン基板と放熱部材との間に、前記の発熱部材に発生した熱を前記のポリゴン基板から放熱部材に伝達させる弾性変形材料で構成された熱伝導性の伝熱部材を設けるにあたり、前記のポリゴン基板と対向する放熱部材の面に、ポリゴン基板に向けて収縮するようにして突出部を傾斜状又は段差状に突出させ、この突出部と前記のポリゴン基板との間に前記の伝熱部材を設けたため、弾性変形材料で構成された伝熱部材をポリゴン基板と放熱部材における突出部との間で押さえるようにして、ポリゴン基板を放熱部材の上に取り付けた場合、伝熱部材がポリゴン基板との間隔が次第に増加する放熱部材の突出部に沿って変形され、伝熱部材が広がるように変形する際の抵抗が小さくなる。
【００１９】
この結果、本発明におけるレーザー光走査装置においては、前記の伝熱部材からポリゴン基板に作用する圧力が軽減されて、ポリゴン基板が伝熱部材の復元力によって変形するのが抑制され、回転するポリゴンミラーによりレーザー光を反射させて走査する位置がずれるのが防止されて、レーザー光走査装置の光学性能が適切に維持されるようになる。
【００２０】
そして、このようなレーザー光走査装置を用いた画像形成装置においては、感光体に対してレーザー光を適切な位置に照射させて、感光体の表面に潜像を正確に形成でき、良好な画像形成が行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係るレーザー光走査装置を使用する画像形成装置の例を示した概略説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るレーザー光走査装置の状態を示した概略説明図である。
【図３】前記の実施形態に係るレーザー光走査装置において、ポリゴン基板を放熱部材の上に取り付けた状態を示した概略斜視図である。
【図４】前記の実施形態に係るレーザー光走査装置において、放熱部材の上面に第１及び第２の突出部を設けた状態を示した概略斜視図である。
【図５】前記の実施形態に係るレーザー光走査装置において、前記の第１及び第２の突出部の上に第１及び第２の伝熱部材を保持させて、ポリゴン基板を放熱部材の上に取り付ける状態を示し、（Ａ）は放熱部材の上にポリゴン基板を取り付ける前の状態を示した断面説明図、（Ｂ）は放熱部材の上にポリゴン基板を取り付けた場合に、第１及び第２の突出部の上に保持された第１及び第２の伝熱部材が、放熱部材と対向するポリゴン基板の面に押圧されて変形する状態を示した断面説明図である。
【図６】前記の実施形態に係るレーザー光走査装置において、前記の第１及び第２の突出部の上に載置された第１及び第２の伝熱部材が、放熱部材と対向するポリゴン基板の面に押圧されて変形する状態を示した部分断面説明図である。
【図７】前記の実施形態に係るレーザー光走査装置において、放熱部材の上面に第１及び第２の突出部を設けるにあたり、リング状の第１の突出部に対して、放射方向に伸びた複数の凹部を設けた第１の変更例を示した概略斜視図である。
【図８】前記の第１の変更例において、第１の突出部の上に保持された第１の伝熱部材が押圧されて変形すると共に凹部内に入り込む状態を示した概略平面図である。
【図９】前記の第１の変更例において、リング状の第１の突出部に設けた放射方向に伸びた複数の凹部の中で、主走査方向に対して直交する副走査方向に設けられた凹部の幅を他の凹部の幅よりも広くした第２の変更例を示した概略斜視図である。
【図１０】前記の実施形態に係るレーザー光走査装置において、放熱部材の上面に第１及び第２の突出部を設けるにあたり、リング状になった第１の突出部の周辺からポリゴン軸保持穴に近づくに連れて、ポリゴン基板との間の距離が近づくように傾斜状に突出された第１の突出部を設けた第３の変更例を示した概略斜視図である。
【図１１】前記の第３の変更例において、第１及び第２の突出部の上に保持された第１及び第２の伝熱部材が、放熱部材と対向するポリゴン基板の面に押圧されて変形される状態を示した断面説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態に係るレーザー光走査装置及び画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係るレーザー光走査装置及び画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２３】
この実施形態に係る画像形成装置１においては、図１に示すように、トナー画像が形成される４つの感光体１０に対応させて、現像剤を収容させた４つの現像装置１３を設け、各現像装置１３においては、それぞれの現像剤中におけるトナーの色彩を異ならせ、黒色，黄色，マゼンダ色，シアン色のトナーを用いるようにしている。
【００２４】
ここで、この画像形成装置１においては、前記の各感光体１０を回転させて、各感光体１０の表面をそれぞれ帯電装置１１によって帯電させ、このように帯電された各感光体１０に対して、レーザー光走査装置１２によりそれぞれ画像形成情報に従った露光を行い、各感光体１０の表面にそれぞれ静電潜像を形成するようにしている。
【００２５】
そして、このように静電潜像が形成された各感光体１０に対して、それぞれ対応する現像装置１３から所定の色彩のトナーを各感光体１０の静電潜像に供給して現像を行い、各感光体１０の表面にそれぞれの色彩のトナー画像を形成するようにしている。
【００２６】
次いで、前記のように各感光体１０に形成された各色彩のトナー画像を、回転ローラー１４ａに架け渡されて回転駆動される無端ベルト状になった中間転写ベルト１４の表面に、前記の各感光体１０と対向して設けられた各一次転写ローラー１５により順々に一次転写させて、この中間転写ベルト１４の表面にフルカラーのトナー画像を形成するようにしている。
【００２７】
また、前記の中間転写ベルト１４に転写されずに各感光体１０の表面に残留しているトナー等の残留物を、それぞれ第１のクリーニング装置１６によって各感光体１０の表面から除去するようにしている。
【００２８】
そして、前記のように中間転写ベルト１４の表面に形成されたフルカラーのトナー画像を、この中間転写ベルト１４により二次転写ローラー１７と対向する位置に導くようにしている。
【００２９】
一方、画像形成装置１の下部に収容された記録シートＳを、給紙ローラー１８により給紙し、タイミングローラー１９に送り、このタイミングローラー１９により記録シートＳを中間転写ベルト１４と二次転写ローラー１７との間に導き、中間転写ベルト１４の表面に形成されたトナー画像を前記の二次転写ローラー１７により記録シートＳに転写させるようにしている。また、記録シートＳに転写されずに前記の中間転写ベルト１４の表面に残ったトナー等の残留物を、第２のクリーニング装置２０によって中間転写ベルト１４の表面から除去するようにしている。
【００３０】
そして、前記のようにトナー画像が転写された記録シートＳを定着装置２１に導き、この定着装置２１により、転写された前記のトナー画像を記録シートＳに定着させた後、このようにトナー画像が定着された記録シートＳを排紙ローラー２２により排紙させるようにしている。
【００３１】
次に、前記の画像形成装置１において使用するレーザー光走査装置１２について具体的に説明する。
【００３２】
ここで、図２においては、レーザー光走査装置１２における蓋部材（図示せず）を取り外した状態を示しており、そのハウジング１２０内に設けられた放熱部材１２１の上にポリゴン基板１２２を取り付けるようにし、このポリゴン基板１２２の片面側に、ポリゴン軸１２３ａを中心に回転駆動されるポリゴンミラー１２３を設けている。
【００３３】
また、前記のハウジング１２０内に、前記の各感光体１０に対応するように４つの独立した半導体レーザーからなる光源１２４を設け、各光源１２４からレーザー光を複数のミラーからなる光学素子１２５ａを介して前記の回転するポリゴンミラー１２３に向けて照射させるようにしている。
【００３４】
そして、回転するポリゴンミラー１２３により、各光源１２４からのレーザー光を反射させて主走査方向Ｘに走査させると共に、このように反射されて走査されるレーザー光を、２つのレンズ等の走査光学素子１２５ｂにより前記の各感光体１０に結像させるようにして導き、各感光体１０の表面にそれぞれ画像形成情報に従った静電潜像を形成するようにしている。なお、前記の各光源１２４からのレーザー光は、ポリゴンミラー１２３の同一面において、図２の紙面に対して垂直な方向に、微小角度ずつずれた状態で導かれるようにし、これにより各光源１２４からのレーザー光を対応する各感光体１０に導くようにしている。
【００３５】
そして、前記のレーザー光走査装置１２においては、図３等に示すように、ポリゴン基板１２２に設けられた前記のポリゴンミラー１２３を回転駆動させるため、ポリゴンミラー１２３が設けられたポリゴン基板１２２の片面側において、前記のポリゴン軸１２３ａの周囲に複数のコイル部材１２６ａを設けると共に、このコイル部材１２６ａから離れた位置にコイル部材１２６ａ等を制御するＩＣチップ１２６ｂを設けている。ここで、前記のコイル部材１２６ａやＩＣチップ１２６ｂは、ポリゴンミラー１２３を回転駆動させる際に熱を発生する発熱部材になる。
【００３６】
また、前記のコイル部材１２６ａやＩＣチップ１２６ｂが設けられたポリゴン基板１２２の面と反対側に位置する前記の放熱部材１２１においては、図４に示すように、ポリゴン基板１２２と対向する上面に、前記のポリゴン軸１２３ａを回転可能に保持するポリゴン軸保持穴１２１ａを設けると共に、ポリゴン基板１２２を取り付けるための複数の突出した取付部１２１ｂを設け、各取付部１２１ｂにネジ等の取付部材１２７により、ポリゴン基板１２２を放熱部材１２１と所要間隔を介して取り付けるようにしている。
【００３７】
また、前記のポリゴン基板１２２と対面する放熱部材１２１の上面に設けられた前記のポリゴン軸保持穴１２１ａの外周に沿って、ポリゴン基板１２２に向けて収縮するように断面山型状に傾斜して突出された第１の突出部１２８ａをリング状に設けると共に、前記のＩＣチップ１２６ｂとポリゴン基板１２２を介して対向する位置における放熱部材１２１の上面にポリゴン基板１２２に向けて収縮するように傾斜して突出された第２の突出部１２８ｂを設けている。なお、前記の第１の突出部１２８ａは、ポリゴン軸１２３ａの周囲に設けられた前記の複数のコイル部材１２６ａとポリゴン基板１２２を介して対向する位置の近傍に設けられるようになる。
【００３８】
そして、図５（Ａ）に示すように、前記の第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの上に、それぞれ弾性変形材料で構成された熱伝導性の第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂを保持させ、この状態で、図５（Ｂ）に示すように、前記のポリゴン基板１２２から放熱部材１２１に向けて延出されたポリゴン軸１２３ａの下端部を、放熱部材１２１の上面に設けられた前記のポリゴン軸保持穴１２１ａに挿入させて、ポリゴン軸１２３ａをポリゴン軸保持穴１２１ａに回転可能に保持させると共に、前記の第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの上に載置された第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂを、放熱部材１２１と対向するポリゴン基板１２２の面により押圧させて、第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの上で押し広げるように変形させる。次いで、この状態で、前記のように放熱部材１２１に設けられた各取付部１２１ｂに、取付部材１２７によってポリゴン基板１２２を、放熱部材１２１と所要間隔を介するようにして取り付けるようにする。ここで、前記の第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂの材料としては、例えば、熱伝導性シリコーン等を用いることができる。
【００３９】
そして、前記のように第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの上に載置された第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂを、放熱部材１２１と対向するポリゴン基板１２２の面によって押圧させた場合、図６に示すように、ポリゴン基板１２２との間隔が次第に増加する第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの斜面に沿って第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂが広がるように変形されて、変形時における抵抗が小さくなり、変形後における前記の第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂから前記のポリゴン基板１２２に作用する圧力が軽減される。
【００４０】
このため、変形後における前記の第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂからの圧力によってポリゴン基板１２２が変形するのが抑制されて、回転するポリゴンミラー１２３の姿勢が適切に維持され、回転するポリゴンミラー１２３によりレーザー光を反射させて走査させる位置がずれるのが防止される。
【００４１】
また、第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂは、放熱部材１２１における第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの斜面に沿って接触するため、ポリゴン基板１２２と放熱部材１２１との間隔が大きい部分においても、第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂが放熱部材１２１に対して接触する面積が大きくなり、ポリゴン基板１２２における熱が第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂを介して放熱部材１２に適切に伝達されて、放熱部材１２１から十分に放熱されるようになる。
【００４２】
ここで、前記の実施形態におけるレーザー光走査装置１２においては、放熱部材１２１における第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂとして、ポリゴン基板１２２に向けて収縮するように断面山型状に傾斜して突出させたものを示したが、第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの形状等はこのようなものに限定されず、例えば、図示していないが、ポリゴン基板に向けて収縮するように段差状に突出させるようにすることもできる。
【００４３】
また、図７に示すように、ポリゴン軸保持穴１２１ａの周囲に沿って、ポリゴン基板１２２に向けて収縮するように断面山型状に傾斜して突出されたリング状の第１の突出部１２８ａに対して、放射方向に伸びた複数の凹部１３０を設けるようにすることができる。
【００４４】
そして、このように放射方向に伸びた複数の凹部１３０によって分割された第１の突出部１２８ａの上に第１の伝熱部材１２９ａを保持させて載置させ、この第１の伝熱部材１２９ａを前記のように放熱部材１２１と対向するポリゴン基板１２２の面により押圧させて第１の突出部１２８ａの上で押し広げるように変形させた場合、図８に示すように、第１の突出部１２８ａの上に載置されて変形される過剰の第１の伝熱部材１２９ａが前記の凹部１３０に入り込んで、変形時における抵抗がさらに小さくなって均一化され、変形後における第１の伝熱部材１２９ａからポリゴン基板１２２に作用する圧力が軽減されて一定化され、回転するポリゴンミラー１２３によりレーザー光を反射させて走査させる位置がずれるのがさらに防止される。
【００４５】
また、前記のようにリング状の第１の突出部１２８ａに対して、放射方向に伸びた複数の凹部１３０を設けるにあたり、図９に示すように、ポリゴンミラー１２３がレーザー光を反射させて走査させる主走査方向Ｘに対して直交する副走査方向Ｙに設けられた凹部１３０ａの幅を他の凹部１３０の幅よりも広くすることが好ましい。このようにすると、過剰の第１の伝熱部材１２９ａが副走査方向Ｙに設けられた凹部１３０ａ内に確実に入り込んで、ポリゴンミラー１２３が副走査方向Ｙに対して傾斜して回転するのが抑制され、レーザー光を反射させて走査する位置が上下方向にずれるのがさらに抑制されるようになる。
【００４６】
また、ポリゴン軸保持穴１２１ａの周囲に沿ってリング状になった第１の突出部１２８ａを、ポリゴン基板１２２に向けて収縮するように設けるにあたっては、図１０に示すように、リング状に設けられた第１の突出部１２８ａの周辺からポリゴン軸保持穴１２１ａに近づくに連れて、ポリゴン基板１２２との間の距離が近づくように傾斜状に突出させるようにすることもできる。
【００４７】
そして、図１１に示すように、前記の第１の突出部１２８ａと第２の突出部１２８ｂとの上に、第１の伝熱部材１２９ａと第２の伝熱部材１２９ｂとを保持させ、この状態で、第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂを、放熱部材１２１と対向するポリゴン基板１２２の面により押圧させて、第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの上で押し広げるように変形させた場合にも、第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂが、第１及び第２の突出部１２８ａ，１２８ｂの斜面に沿って広がるように変形されるようになる。この結果、前記の場合と同様に、第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９の変形時における抵抗が小さくなり、変形後における前記の第１及び第２の伝熱部材１２９ａ，１２９ｂから前記のポリゴン基板１２２に作用する圧力が軽減され、回転するポリゴンミラー１２３によりレーザー光を反射させて走査させる位置がずれるのが防止されるようになる。
【符号の説明】
【００４８】
１        ：画像形成装置
１０      ：感光体
１１      ：帯電装置
１２      ：レーザー光走査装置
１３      ：現像装置
１４      ：中間転写ベルト
１４ａ    ：回転ローラー
１５      ：一次転写ローラー
１６      ：第１のクリーニング装置
１７      ：二次転写ローラー
１８      ：給紙ローラー
１９      ：タイミングローラー
２０      ：第２のクリーニング装置
２１      ：定着装置
２２      ：排紙ローラー
１２０    ：ハウジング
１２１    ：放熱部材
１２１ａ  ：ポリゴン軸保持穴
１２１ｂ  ：取付部
１２２    ：ポリゴン基板
１２３    ：ポリゴンミラー
１２３ａ  ：ポリゴン軸
１２４    ：光源
１２５ａ  ：光学素子
１２５ｂ  ：走査光学素子
１２６ａ  ：コイル部材（発熱部材）
１２６ｂ  ：ＩＣチップ（発熱部材）
１２７    ：取付部材
１２８ａ  ：第１の突出部
１２８ｂ  ：第２の突出部
１２９ａ  ：第１の伝熱部材
１２９ｂ  ：第２の伝熱部材
１３０    ：凹部
１３０ａ  ：副走査方向の凹部
Ｓ        ：記録シート
Ｘ        ：主走査方向
Ｙ        ：副走査方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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