(57)【要約】      （修正有）【課題】施設園芸ハウス内に放熱管を埋設する作土層の加温システムにおいて、空気溜りがなく、メンテナンスフリーで長期間の使用を可能とする土中加温システムを提供する。【解決手段】プラスチック製の分岐ヘッタ２の立上り管２１を地盤５２から突出して、往き側分岐ヘッタとして地盤内に埋設配置し、作土層内に配設した各回路のプラスチック製放熱管１１は、一端を往き側分岐ヘッタに、他端を還り側分岐ヘッタに熱融着でおのおの連通接続するものであり、立上り管２１と熱源機とを連続する往き側及び還り側のプラスチック製の主管１３は、地盤面の上方で立上り管２１と連通接続することにより、接続部のメンテナンスがなく、システム内の水張り空気抜き作業はシステム構築時に部分的におのおの実施するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面から突出する複数の小径下り管を備えた円形板状材の底部と、底部の上面周縁から立設するパイプ状の円筒部と、円筒部の周縁から傾斜状に上昇する円弧状の円錐部と、円錐部の中央から起立する中径の立上り管とから成り、複数の小径下り管と作土層に埋設配管した複数のプラスチック製の放熱管との接続は、下り管及び放熱管より太径の、全長に亘ってスリットを備えた薄肉の金属製外ソケットが、厚肉のプラスチック製内ソケットに被着した放熱管用ソケットを、下り管及び放熱管の接合部に被着して熱融着で連通接続し、地盤内に埋設して用いる、全プラスチック製の分岐ヘッタ。
【請求項２】
前記下り管は、前記底部から垂下する縦管と、縦管から連通して折り曲げした横管とのアングル形状である、請求項１に記載の全プラスチック製の分岐ヘッタ。
【請求項３】
前記下り管の折り曲げは、円筒内面に砂を充填して両端を蓋で閉止し、折り曲げ円筒部を加熱し木製の駒を軸にして折り曲げする、請求項２に記載の全プラスチック製の分岐ヘッタ。
【請求項４】
複数の前記下り管の直交する２の横管（Ｓ１及びＳ４）は、角度範囲が７０°〜１１０°とする、請求項２に記載の全プラスチック製の分岐ヘッタ。
【請求項５】
前記下り管の横管端縁に、予め、前記放熱管ソケットを装着した、請求項２に記載の全プラスチック製の分岐ヘッタ。
【請求項６】
請求項１に記載の全プラスチック製の分岐ヘッタを、往き側分岐ヘッタ及び還り側分岐ヘッタとして施設園芸ハウスの前記地盤内におのおの埋設配置し、前記作土層に適宜間隔で埋設する各回路の前記放熱管下面と、前記往き側分岐ヘッタ及び前記還り側分岐ヘッタの前記横管下面とを、同位置（深さ）に配置して、前記放熱管群の一端を保持台で把持して、前記往き側分岐ヘッタに熱融着で連続し、他端を保持台で把持して、前記還り側分岐ヘッタに熱融着で連続する、土中蓄熱加温システム。
【請求項７】
前記保持台は、アングル形状の受材の横板前端及び背板上端に、長さ方向の位置を整合して少なくても１の円弧状の嵌合孔を備え、横板の前端下面に複数の脚を垂下して配置し、及び背板の上端後面に複数のくの字形状の脚を下降して配置し、背板上端から傾斜状に上昇して前記放熱管を背板及び横板の嵌合孔に嵌入把持して姿勢を維持し、前記分岐ヘッタ及び前記放熱管とを熱融着で連続する、請求項６に記載の土中蓄熱加温システム。
【請求項８】
前記放熱管の両端を前記保持台に把持して、前記放熱管の一端から循環水を充填して水張りを実施し、前記分岐ヘッタの前記下り管と前記放熱管とを熱融着接合を行い、前記分岐ヘッタに循環水を充填して水張りを実施する、請求項７に記載の土中蓄熱加温システム。
【請求項９】
前記分岐ヘッタに循環水を充填し、前記立上り管と熱源機に接続するプラスチック製の主管とを接続し、主管に循環水を充填して水張りを実施する、請求項８に記載の土中蓄熱加温システム。
【請求項１０】
前記分岐ヘッタは、傾頭する形態で複数の前記下り管及び複数の前記放熱とをおのおの熱融着で連続し、掘削底面に前記下り管群を当接載置して、地盤面から上方で前記立上り管及び前記主管とを連続する請求項６及び７に記載の土中蓄熱加温システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、農業用施設園芸ハウスの土中に埋設配置する分岐ヘッタと、該分岐ヘッタを使用する深層土中蓄熱加温システムとに関するものであり、施設園芸ハウスの温水循環暖房の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】  施設園芸ハウスの暖房手段として作土層を暖める手段は、既に各種提案され実施されている。図６は特許文献１として挙げた従来例１で出願人が提案したものであって、温水を循環する枝管（放熱パイプ）を作土層に埋設配管し、作土層内に配置する往き側及び還り側の分岐ヘッタに接続するものである。【０００３】  従来例１（図６）の分岐ヘッタは、熱源機で作り出した温水を往き側ヘッタで各回路の放熱パイプに分散し、流水、放熱した各回路の温水を還り側ヘッタに集合して熱源機に還水する。分岐ヘッタの軸部一端で熱源機からの主管を接続し、軸部から突出する複数の分岐部で枝管を接続するものであり、主管継手用キャップ及び各枝管継手用キャップの回動前進によってプラスチック製の外側係止リング押え及び内側係止リング押え、ステンレス製の係止リングが縮径して主管及び枝管を保持し、押圧リングがニトリルゴム製のＯリングを圧縮することで主管及び枝管と密着して水密性を確保する。【０００４】  また、枝管部の両繋ぎパイプ間には各回路の流水量を制御する流量調節部を備え、外皮内にはステンレス製のスプリングに弾撥支持された駒を支承配置して、駒の回動で通水路の流量を調節するものであり、駒の上端及び下端に水密性を維持するためのニトリルゴム製のＯリングを付与して漏水を阻止する。そして、システム内への循環水の充填は、枝管の埋設配管後に循環ポンプを運転しながら、循環水の流水によってシステム内の水張り及びエア抜き作業を実施する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】  実用新案登録  第３１９３０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  作土層に埋設配置する従来例１（図６）のプラスチック製の分岐ヘッタは、軽量で配置及び管の接続作業性や耐腐食性に優れている。
しかしながら、主管継手用キャップ及び枝管継手用キャップ群や流量調節部群に包含する各Ｏリングは、経年で弾力性が損なわれ水密性の維持ができなくなるため交換が必須であり、且つ各キャップからの漏水は発見しにくく近傍に損傷を与えることもある。【０００７】  枝管配管後の水張り及びエア抜き作業は、枝管（放熱パイプ）が長いため不完全となる恐れがあり、また、Ｏリング等の交換時にシステム内に空気が侵入し、エア溜りによって循環水の流量不足や流水停止を招くことがある。【０００８】  熱源機や循環ポンプの運転開始・閉止時に主管や枝管群が衝撃を受け、また枝管の温度変化による変位移動によって、主管及び枝管継手用キャップ群が緩んで漏水を発生することがあるため、継手用キャップ群は、適宜増し締めを実施しなければならない。この場合、作土層を掘削して分岐ヘッタ及び流量調節部群の分解によるＯリングの交換や、継手用キャップの増し締めは、作業が煩雑となり保守点検の課題となる。【０００９】  本発明は、これら従来例１（図６）の問題点を一挙に解決、又は改善するものであり、新規な土中埋設用の分岐ヘッタを用いて部材の簡素化を成し、分岐ヘッタとパイプ群との確実な接続を達成する土中蓄熱加温システムの配置構造を提供するものである。
【問題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、分岐ヘッタ及び該分岐ヘッタを用いた土中蓄熱加温システムを提供する。
全プラスチック製の分岐ヘッタは、小径で複数のアングル形状の下がり管を下面に接続した円形板状材の底部と、底部の上面周縁から立設するパイプ状の円筒部と、円筒部周縁から傾斜状に上昇する円弧状の円錐部と、円錐部の中央から起立する中径の立上り管とから成る。複数の小径下り管と作土層に埋設配管したプラスチック製の放熱管との接続は、下り管及び放熱管より太径の、全長に亘ってスリットを備えた薄肉の金属製外ソケットが、厚肉のプラスチック製内ソケットに被着した放熱管用ソケットを、下り管及び放熱管の接合部に被着して熱融着で連通接続するものであり、全ての下り管及び各放熱管とを同様に放熱管用ソケットを介して連続し、地盤内に埋設して配置する。
【００１１】  全プラスチック製の分岐ヘッタは土中に埋設して使用するのがよく、円錐部は円弧形状として分岐ヘッタ内の循環水の圧力や外面に堆積する土圧に対抗する、且つ、分岐ヘッタ内に発生した空気を上方に誘導して立上り管から排出ができる。
【００１２】  下り管は、下り管内に砂を充填して両端を閉止し、折り曲げ円筒部を慣用のヒートガン（（株）ライスタ・テクノロジーズ製、商品番号：ＳＯＮＯＲＡ  ＳＩ）で加熱して、木製の円柱形状の駒を軸にしてベンダー（工作機械）でＬ字形状に折り曲げするのが好ましく、下り管は分岐ヘッタの底部から下方に延出する一片の縦管と他片の横管から成り、放熱管用ソケットの長さの略半分に、予め横管を挿合すれば現場作業が容易となる。
【００１３】  分岐ヘッタ底面に配置する複数の下り管の横管は、各横管は自由に方向を設定できる。例えば、幅広の施設園芸ハウスの作土層に埋設する複数の放熱管が広範な各放熱回路から接続されるため、直交する横管（Ｓ１及びＳ４）間の角度範囲は７０°〜１１０°に配置するのが、接続作業上好ましい。
【００１４】  分岐ヘッタは、プラスチック製の射出成形品もしくはバルジ成形品であり、例えば一体成形でもよく、底板及び下り管、円筒などと立上り管及び円錐部などとを熱融着で一体化してもよい。プラスチック樹脂は、典型的には、耐熱性に優れ、リサイクルが可能なポリプロピレンランダム重合体の樹脂（ＰＰＲ樹脂）製が好ましい。
【００１５】  本発明の土中蓄熱加温システムは、プラスチック製の分岐ヘッタを地盤に埋設配置するものであり、プラスチック製の放熱管群の一端と接続する往き側分岐ヘッタと、放熱管群の他端と接続する還り側分岐ヘッタとして掘削底面に下り管の横管下面が当接配置され、適宜間隔で配管する放熱管とは同位置（深さ方向）に配置され、地盤面から突出するものであり、立上り管とプラスチック製の主管とを接続し、往き側主管は循環ポンプを経て空気抜具を備える熱源機の上側に、還り側主管は熱源機の下側におのおの接続する。
【００１６】  往き側分岐ヘッタ及び還り側分岐ヘッタと放熱管群との接続は、少なくても１つの嵌合孔を横板及び背板におのおの備えた受材と、横材の長さ方向両端の下面から垂下する複数の脚と、背板の長さ方向両端の後面からくの字形状に下降する複数の脚とで成る保持台を介して実施するのがよく、横板前端及び背面上端の嵌合孔に作土層の掘削底面上から傾斜状に上昇する放熱管が背板より上方に傾斜突出して挿合する。放熱管群は一端から循環水を注水して、他端から気泡が混ざった循環水の出水のないのを確認して充填するのがよく、順じ各放熱管に循環水を充填する。
【００１７】  分岐ヘッタの下り管の横管に被着した放熱管用ソケットの端縁に、背板より上方に傾斜突出する放熱管の端縁が横管端縁に当接嵌合する形態でソケットを当接部に被着して連続する。次いで放熱管用ソケットの金属製外ソケットに慣用のガスバーナー（ヨシナガ（株）製、商品名：ＰＲＩＮＣＥ  ＧＢ２００１）を用いて、火口から略３０ｍｍ離して略８０秒加熱（標準温度：２３０℃）し、金属製外ソケットのスリットから内ソケットの溶融樹脂の盛り上がりの確認ができたら加熱を停止し、略３０秒放置して濡れ雑布等で略６０秒冷却するものであり、外ソケットの熱伝導による内ソケット及び下り管、放熱管の溶融で接続部は確実に一体となって分岐ヘッタの移動は可能になる。
【００１８】  この場合、保持台から上方に傾斜突出する放熱管と分岐ヘッタの下り管の横管との熱融着接合時、木片等で固定された分岐ヘッタは空中に傾頭して配置するもので、保持台から分岐ヘッタと連続する放熱管を取り外して掘削底面上に横管下面が当接及び立上り管が起立する形態で配置し、立上り管上端から循環水を注水して分岐ヘッタに充填するのがよい。
【００１９】  次いで、下り管及び放熱管の接合と同様に、立上り管及び主管とを主管用ソケットを介して熱融着で連通接続し、主管端縁から循環水を充填して熱源機に接続し、熱源機に循環水を充填するのがよい。
【００２０】  放熱管群や往き側及び還り側の分岐ヘッタ、往き側及び還り側の主管は、主管が熱源機に接続する以前に循環水が充填され、土中蓄熱加温システム内の空気を完全に排出することができ、システムの運転中に発生する循環水の溶存酸素は、還り側分岐ヘッタから熱源機の配管頂部に配置する空気抜具によって排出され、放熱管は流量の一元化の下に作土層を加温蓄熱して、均質な温度分布を達成することができる
【発明の効果】
【００２１】  本発明の土中に埋設配置する分岐ヘッタは、全ての下り管と放熱管とが金属製の外ソケット及びプラスチック製の内ソケットから成るソケットを介し、外ソケットへのガスバーナーの加熱による高伝導で内ソケット及び立下り管、放熱管が溶融接合されるので、例え、外ソケットの金属に腐食が生じ剥離しても、接合に支障はなく接合部のメンテナンスが不要となる。
【００２２】  分岐ヘッタの下り管及び放熱管の熱融着接合前に放熱管群に循環水を充填し、熱融着接合後に分岐ヘッタに循環水を充填し、立上り管及び主管の接続後に主管に循環水を充填するため、運転前のシステム内の空気を確実に排出することができる。また、運転中に発生する循環水の溶存酸素は、循環水の押圧によって還り側分岐ヘッタを介して、熱源機の配管頂部に位置する空気抜具から排出され、システム内は空気溜りがなくなって流量が安定し、作土層は斑なく均質な温度分布となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態による分岐ヘッタの縦断面説明図である。
【図２】本発明の分岐ヘッタの説明図であり、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は下面図である。
【図３】本発明の一実施形態による分岐ヘッタの使用状態説明図であり、（Ａ）は掘削地盤面への設置状況を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大図である。
【図４】本発明の説明図であり、（Ａ）はソケットの構成図、（Ｂ）は保持具の斜視図、（Ｃ）及び（Ｄ）は下り管の折り曲げを示す図である。
【図５】本発明の土中蓄熱加温システムを施設園芸用のハウスに配置した一実施形態の概要説明図であり、（Ａ）は一部切欠横断面図、（Ｂ）はハウス長辺方向の切欠縦断立面図、（Ｃ）はハウス短辺方向の縦断立面図である。
【図６】特許文献１（従来例１）に記載の従来技術の説明図であり、（Ａ）は分岐ヘッタの上面図、（Ｂ）は分岐部の縦断面図、（Ｃ）はハウス短辺方向の縦断立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】  以下に、図１〜図５を用いて本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００２５】  〔土中蓄熱加温システム１の概要〕
図１は、本発明の分岐ヘッタ２の一実施形態による使用状態の縦断面説明図であり、図５は、施設園芸ハウス５に本発明の土中蓄熱加温システム１を適用した一実施形態の説明図であり、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は長辺方向の縦断立面図、（Ｃ）は短辺方向の縦断立面図である。
土中蓄熱加温システム１は、２個のプラスチック製の分岐ヘッタ２を、往き側分岐ヘッタ２ａ及び還り側分岐ヘッタ２ｂとして、地盤５２に埋設配置し、作土層５１に埋設する各放熱回路のプラスチック製放熱管１１の一端を往き側分岐ヘッタ２ａに接続し、他端を還り側分岐ヘッタ２ｂに接続するものであり、往き側分岐ヘッタ２ａ及び還り側分岐ヘッタ２ｂからプラスチック製の主管１３を介して熱源機１５に連通接続し、熱源機１５で生成した温水を放熱管１１に循環して作土層５１を加温するものである
【００２６】  〔分岐ヘッタ２〕
図２は、分岐ヘッタ２の説明図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は下面図である。循環水の集散用の分岐ヘッタ２は、アングル形状で複数の小径の下り管２５を下面に備えた円形板形状の底部２４と、底部２４の周縁から立設するパイプ状の円筒部２３と、円筒部２３の周縁から傾斜状に上昇する円弧状の円錐部２２と、円錐部２２の中央から起立する中径の立上り管２１とから構成する。
【００２７】  分岐ヘッタ２は、円形板状材の底部２４の径が２００ｍｍ、パイプ状の円筒部２３の上下方向長さが５０ｍｍ、円弧状の円錐部２２の高さが３０ｍｍ、一般厚が３ｍｍであり、円錐部２２の中央から起立する立上り管２１は径が４２ｍｍ、肉厚が４．９５ｍｍ、長さが６２０ｍｍのパイプで、底部２４下面から連通接続したアングル形状の下り管２５は径が２１．５ｍｍ、肉厚が２．６５ｍｍの、底板２４に接続する縦管２５ａの長さが１００ｍｍ、縦管２５ａに連続する横管２５ｂの長さが１５０ｍｍである。分岐ヘッタ２は、ポリエチレン、ポリプロピレン製などのプラスチックでよく、典型的には、耐熱性に優れ、リサイクルが可能なポリプロピレンランダム重合体樹脂（ＰＰＲ樹脂）製が好ましい。
【００２８】  図２に示すように、分岐ヘッタ２の底部２４下面に連通接続するアングル形状の複数の下り管２５の横管２５ｂは、自由に方向を設定することができる。例えば、幅広のハウス５の作土層５１に埋設する放熱管１１群が広範囲から分岐ヘッタ２に連続されるため、図２（Ｄ）に示すように、直交するＳ１横管及びＳ４横管間の角度は７０°〜１１０°に配置し、Ｓ２横管及びＳ３横管はその角度範囲内で適宜配置するものであり、作土層５１の幅（短辺）方向に相対して、Ｓ１横管及びＳ４横管が山形状に分岐ヘッタ４を配置するのが好ましく、横管２５群には後述するソケット３を予め被着しておけば現場作業が容易となる。
【００２９】  下り管２５の折り曲げは、図４（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、下り管２５の下端を蓋２６で閉止して上端から砂２７を挿入充填し、上端に蓋２６を取り付け、折り曲げ円筒部（斜線表示）を慣用のヒートガン（（株）ライスタ・テクノロジーズ製、商品番号：ＳＯＮＯＲＡ  ＳＩ）を用いて加熱し、木製の円柱形状の駒２８を軸にして、ベンダー（工作機械）でＬ字形状に折り曲げするのが良く、下り管２５内の砂２７が加熱で膨張しても折り曲げによる下り管２５の延びに追随し、円筒部の変形は発生しない。
【００３０】  分岐ヘッタ２の円錐部２２は、円弧状として循環水の圧力やシステム内圧力及び外面に堆積する土圧に対抗し、且つ、分岐ヘッタ２内で発生した空気を上方に誘導して立上り管２１から主管１３に排出するのが好ましい。
また、分岐ヘッタ２は射出成形品もしくはバルジ成形品であり、例えば一体成形でもよく、底部２４及び下り管２５や円筒部２３などと、立上り管２１及び円錐部２２などを別々に製作して熱融着接合で一体としてもよい。
【００３１】  〔ソケット３〕
ソケット３は、本出願人が特開２００１−１７１００７号として提案したものであり、図４（Ａ）の部品構成図に示すように、全長に亘って略２ｍｍのスリット３３を備えた長さが４５ｍｍの金属製外ソケット３２を、長さが５０ｍｍの分岐ヘッタ２と同質のプラスチック製内ソケット３１に被着した継手部材である。ソケット３は、下り管２５と放熱管１１や立上り管２１と主管１３の当接形態の接合部に冠着し、金属製の外ソケット３２円筒部を均質に加熱して熱融着接合を実施する。
【００３２】  外ソケット３２は、鉄やアルミなどの金属であればよく、典型的には高伝導の銅管（熱伝導率：２７５Ｗ／ｍｈ℃）を用いるのが好ましい。外径が２１．５ｍｍの下り管２５及び放熱管１１の接合部には内径が２１．９ｍｍ（外径：２７ｍｍ）の内ソケットに、内径が２６．８ｍｍ（外径：２８．５８ｍｍ）の外ソケットを被着した放熱管用ソケット３ａを用意し、外径が４２ｍｍの立上り管２１及び主管１３の接合部には、内径が４０ｍｍ（外径：４８ｍｍ）のパイプの全長に亘ってスリットを設けた内ソケットに、内径が５１．０４ｍｍ（外径：５３．９８ｍｍ）の外ソケットを被着した主管用ソケット３ｂを用意して、おのおのの接合部に冠着すればよい。
【００３３】  〔保持台４〕
図３（Ａ）は保持台４の使用状態を示すものであり、図４（Ｂ）は保持台４の斜視説明図である。保持台４は、横板４１及び背板４２に少なくても１つの嵌合孔４４をおのおの備えたアングル形状の受材４０下面に、脚４３を突設して掘削底面５３に突き差し、放熱管１１を支承する鋼製の台である。
【００３４】  保持台４は、アングル形状の受材４０の横板４１前端及び背板４２上端に位置を整合して円弧形状の嵌合孔４４を突設し、横板の前端両側の下面に脚４３ａを垂下し、背板４３の後面両側に保持台４の転倒を防止するくの字形状の脚４３ｂを付設したものであり、受材４０の一辺が５０ｍｍ、長さが２００ｍｍであって、径９ｍｍの脚４３は長さが３００ｍｍの棒鋼を用いて、軟らかい掘削底５３内に脚４３を突き差して高さを調節して固定し、受材４０上下の嵌合孔４４に傾斜状に立設する放熱管１１を嵌入して支承するのがよい。
【００３５】  〔熱融着接合〕
下り管２５の横管２５ｂ及び放熱管１１の熱融着接合は、図３に示すように、作土層５１から延出した傾斜状の放熱管１１を、保持台４の背板４２上方に突出する形態で、横板４１前端及び背板４２上端の嵌合孔４４に嵌入して姿勢を保持し、横管２５ｂが長さ方向の略半分に挿合した放熱管用ソケット３ａに、横管２５ｂ端縁に当接する形態で放熱管１１を嵌合する。
【００３６】  次いで、慣用のガスバーナー３４（ヨシナガ（株）製、商品番号：ＰＲＩＮＣＥ  ＧＢ２００１）を着火して、放熱管用ソケット３ａの金属製外ソケット３２円筒部に、火口より略３０ｍｍ離して８０秒加熱（標準温度：２３０℃）するものであり、外ソケット３２のスリット３３から溶融樹脂の盛り上がりの確認ができたら加熱を停止し、３０秒間放置して濡れ雑布等で６０秒間冷却すればよく、金属製外ソケット３２の高熱伝導によって下り管２５と放熱管１１の円筒外面及び内ソケット３１が溶融して確実な接合がなる。外ソケット３２が溶融樹脂の堰止め効果を生み出して、下り管２５及び放熱管１１は容易に接続が可能となる。
【００３７】  地盤面５２から上方に位置する立上り管２１と主管１３との接続は、図１に示すように、下り管２５及び放熱管１１の熱融着接合と同様に主管用ソケット３ｂを介して実施すればよい。例えば、主管に柔軟性のあるエチレンオクテン重合体樹脂（ＰＥＲＴ樹脂）製のパイプを用いるときは、慣用のメカニカル接合（継手金具）で実施してもＯリングの交換が容易に実施でき、且つ継手金具の耐腐食性によい。
【００３８】  〔システム内の水張り及び空気抜き〕
両端を保持台４に支承して放熱管１１の一端から循環水を注水し、他端から空気や空気混ざりの循環水の出水を確認して、放熱管１１に循環水を充填し、傾頭した往き側分岐ヘッタ３ａの下り管２５の放熱管用ソケット３ａに放熱管１１の一端を嵌入し、同様に傾頭した還り側分岐ヘッタ３ｂの下り管２５の放熱管用ソケット３ａに放熱管１１の他端を嵌入して、熱融着で各分岐ヘッタ２ａ及び２ｂと放熱管１１群を連続する。
【００３９】  次いで、分岐ヘッタ２ａ及び２ｂの立上り管２１上端縁から循環水を注水充填して空気抜きを実施するものであり、立上り管２１及び主管１３とを放熱管用ソケット３ａ同様に、主管用ソケット３ｂを介して接続して各主管１３に循環水を充填して空気抜きを実施する。そして各主管１３を熱源機１５に接続して熱源機１５の配管に循環水を充填し、熱源機１５の配管頂部に配置する空気抜具１６から空気を排出する。
【００４０】  〔土中蓄熱加温システム１〕
土中蓄熱加温システム１は、図５に示すように、施設園芸ハウス５の作土層５１を、適宜間隔の偶数列で深さ６００ｍｍの溝状に掘削し、隣接する溝の一端を掘削して連結し、長尺で１本のプラスチック製の放熱管１１を、一方の溝に往き側放熱管１１ａとして、連結部にリターン部１１ｃとして、他方の溝に還り側放熱管１１ｂとして敷設し、往き側分岐ヘッタ２ａ及び還り側分岐ヘッタ２ｂの配置位置を深さ６００ｍｍで掘削する。次いで、熱源機１５及び循環ポンプ１４を配置するものであり、この場合、発生空気排出の関係から還り側分岐ヘッタ２ｂの位置は熱源機１５近傍とするのが好ましい。
【００４１】  次に、往き側用及び還り側用の保持台４を掘削底面５３におのおの配置し、往き側用の保持台４に往き側放熱管１１ａの端部を、還り側用の保持台４に還り側放熱管１１ｂの端部をおのおの嵌合孔４４に嵌入把持して、各放熱管１１ａ及び１１ｂの余長分を切断する。そして、分岐ヘッタ２ａ、２ｂと放熱管１１ａ及び１１ｂとを熱融着で連続するものであり、順じ、全ての放熱管１１を各分岐ヘッタ２ａ及び２ｂに整合して連続し、保持台４を取り外して分岐ヘッタ２ａ、２ｂを掘削底面５３に載置し、往き側の主管１３を往き側分岐ヘッタ２ａ及び循環ポンプ１４及び熱源機１５間にそれぞれ配管して連続し、還り側の主管１３を還り側分岐ヘッタ２ｂ及び熱源機１５間に配管して連続すればよい。
この場合、システム内の水張り及び空気抜き作業は、作業に合わせて分散して実施すればよく、各放熱管１１と接続する各分岐ヘッタ２ａ及び２ｂは掘削底面５３に木片などを突き差して支承すればよい。
【００４２】  本土中蓄熱加温システム１の循環水の流水は、作物等による適宜温度の温水を熱源機１５で生成し、循環ポンプ１４で加圧して往き側の主管１３→往き側分岐ヘッタ２ａ→各放熱回路の放熱管１１群→還り側分岐ヘッタ２ｂ→還り側主管１３を経て熱源機１５に戻り、再加温して往き側分岐ヘッタ２ａに再度送水を繰り返して作土層５１を加温する。
【００４３】  本土中蓄熱加温システム１は、分岐ヘッタ２と各放熱管１１とは熱融着で接合を実施するので、例え外ソケット３２の金属が腐食で剥離しても接合に支障なく、接合部のメンテナンスが不要となる。また、システム構築時に放熱管１１群や各分岐ヘッタ２、各主管１３や熱源機１５、循環ポンプ１４に分散しておのおの循環水を充填し、水張り及び空気抜き作業を実施することで、構築時のシステム内に空気はなく、運転時に発生する空気は熱源機１５の配管頂部に位置した空気抜具１６からメンテナンスフリーで排出が可能となり、放熱管１１群から作土層５１に均質な加温を実施することができる。
【符号の説明】
【００４４】  １    ：土中蓄熱加温システム
２    ：分岐ヘッタ
２ａ  ：往き側
２ｂ  ：還り側
３    ：ソケット
３ａ  ：放熱管用
３ｂ  ：主管用
４    ：保持台
５    ：施設園芸ハウス（ハウス）
１１  ：放熱管
１１ａ：往き側
１１ｂ：還り側
１１ｃ：リターン部
１３  ：主管
１４  ：循環ポンプ
１５  ：熱源機
１６  ：空気抜具
２１  ：立上り管
２２  ：円錐部
２３  ：円筒部
２４  ：底部
２５  ：下り管
２５ａ：縦管
２５ｂ：横管
２６  ：蓋
２７  ：砂
２８  ：駒
３１  ：内ソケット
３２  ：外ソケット
３３  ：スリット
３４  ：ガスバーナー
３５  ：炎
４０  ：受材
４１  ：横板
４２  ：背板
４３、４３ａ、４３ｂ：脚
４４  ：嵌合孔
５１  ：作土層
５２  ：地盤（面）
５３  ：掘削底（面）
Ｓ１，Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４：横管群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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