(57)【要約】      （修正有）【課題】化粧料塗布体の塗布部を、化粧料の塗布作業において必要に応じて傾動させることができるようにする。【解決手段】キャップ７内の保持軸１０に保持される化粧料塗布体９において、保持軸１０の固持孔１０”内周面に複数の係止凹部１１、１１’、１１”を、該固持孔１０”内に固持される塗布体本体１６の塗布部１３と固持部１２とを連結する屈撓軸１４外周面に係止凸部１５、１５を形成しているので、塗布部を容器本体の開口部に押し付けることによって屈撓軸の係止凸部が保持軸の係止凹部と嵌合して弾性を以て係止することによって、塗布部は保持軸の軸線に対して傾動した状態で維持できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持軸と、該保持軸内に保持される塗布体本体とから構成され、
該保持軸は、その先端において固持孔を穿設するとともに、該固持孔内周面において単独又は複数の係止凹部を形成し、
該塗布体本体は、上記固持孔内に固定される固持部と、表裏塗布面を有する塗布部と、該固持部と塗布部とを一体に連結する弾性を有する屈撓軸とからなるものであって、
当該固持孔内周面において形成される単独又は複数の係止凹部と屈撓軸とが弾性を以て係止自在となることを特徴とする化粧料塗布体。
【請求項２】
上記固持孔内周面において形成される複数の係止凹部を、固持孔の横断面形状において不均等に配置することを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布体。
【請求項３】
上記屈撓軸外周面において係止凸部を形成するものであって、
当該固持孔内周面において形成される単独又は複数の係止凹部と、屈撓軸外周面において形成される係止凸部とが弾性を以て係止自在となることを特徴とする上記請求項１又は２のいずれかに記載の化粧料塗布体。
【請求項４】
上記塗布部の表裏塗布面の形状又は表面処理状態を互いに相違させることを特徴とする上記請求項１乃至３のいずれかに記載の化粧料塗布体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えば、口紅、リップグロス等の液状化粧料、又はアイシャドウ等の粉状化粧料（以下、併せて「化粧料」という。）を塗布するために使用する化粧料塗布体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記化粧料を塗布するために使用する化粧料塗布体には、軸部と一体に形成される塗布部を軟質樹脂、エラストマー、又はゴム等の軟質材よりなるものとし、該塗布部の塗布面を軸部の軸線を含むように扁平板状に形成したり、また軸部の軸線に対して扁平板状の塗布面が傾くように形成してなるものがある。
【０００３】
そのため、上記塗布部の塗布面を軸部の軸線を含むように扁平板状に形成するものでは、塗布部の両面を化粧料の塗布面として使用できるので、塗布すべき化粧料の量を増大させることができ、塗布部の表裏塗布面における形状や表面処理状態を各々異なるものとすれば、様々な被塗布面に対応できるものとなる。
しかしながら、化粧料の塗布作業において、化粧料塗布体の持ち手が被塗布面近傍に接近して操作し難くなるので簡易且つ正確に化粧料の塗布作業を行うことができず、さらに軸部に付着している余分な化粧料が付着する恐れもある。
【０００４】
また、該塗布部の塗布面を軸部の軸線に対して扁平板状の塗布面が傾くように形成するものであっては、化粧料の塗布作業において、化粧料塗布体の持ち手が被塗布面近傍より離隔して操作が容易になるので簡易且つ正確に化粧料の塗布作業を行うことができ、さらに軸部の余分な化粧料が付着することを防止できるものである。
しかしながら、傾いている塗布部の塗布面では化粧料を塗布することができる塗布面は一面に限定されるので、塗布できる化粧料の塗布量は少なくなる上に、様々な被塗布面に対して最適に化粧料を塗布できなくなるものである。さらに、容器本体に対して塗布部を挿脱しようとするとシゴキ通過の際に大きな抵抗となる上、均一に扱くことができないので余分な化粧料が付着し易くなる恐れもある。
【０００５】
そこで、化粧料塗布体の塗布部に対して圧力を加え、しかも圧力を加え続けることで、塗布部が軸部の軸線に対して傾動自在となるものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
そのため、塗布部の両面が塗布面となり塗布すべき化粧料の塗布量は増加するとともに、被塗布面への押圧によって塗布部が容易に傾動するので、化粧料塗布体の持ち手は被塗布面近傍より離隔して操作が容易になるので簡易且つ正確に化粧料の塗布作業を行うことができ、さらに軸部の余分な化粧料が付着してしまう恐れもない。その上、化粧料を充填した容器に対する化粧料塗布体の挿脱に当たっては軸部の軸線を含むように塗布部が位置するので、シゴキを円滑に通過して余分に付着した化粧料を確実に扱くことができるものである。
しかしながら、塗布部の傾動状態を維持するためには該塗布部の塗布面に対して圧力を加え続けなければならないことから、塗布部の塗布面の被塗布部への密着が不均一になり易くなり、簡易且つ正確に化粧料の塗布作業を行うことができなくなる恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−４７３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願発明が解決しようとする課題は、簡単な構造によって、化粧料塗布体の塗布部を傾動自在、かつその傾動状態を維持できるので、簡易且つ正確に化粧料の塗布作業を行えるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の特徴として、
保持軸と、該保持軸内に保持される塗布体本体とから構成され、
該保持軸は、その先端において固持孔を穿設するとともに、該固持孔内周面において単独又は複数の係止凹部を形成し、
該塗布体本体は、上記固持孔内に固定される固持部と、表裏塗布面を有する塗布部と、該固持部と塗布部とを一体に連結する弾性を有する屈撓軸とからなるものであって、
当該固持孔内周面において形成される単独又は複数の係止凹部と屈撓軸とが弾性を以て係止自在となるものである。
【００１０】
そのため、化粧料の塗布に当たり、塗布部に対して圧力を加えることで該屈撓軸は弾性を以て屈撓し、固持孔内周面において形成される係止凹部と該屈撓軸とが弾性を以て嵌合して係止するものとなる。その結果、塗布部を屈撓軸の軸線に対して傾動した状態で維持させることができるものとなる。
また、化粧料の塗布後には、屈撓軸の軸線に対して傾動した状態で維持される塗布部に対して再度傾動方向とは逆に圧力を加えることで、単独又は複数の係止凹部と該屈撓軸との嵌合が解かれ、屈撓している屈撓軸は弾性によって元の状態へ復帰して他の係止凹部と嵌合して係止するものとなる。その結果、塗布部を屈撓軸の軸線上に位置させることができるものとなる。
【００１１】
第１の特徴を踏まえて、第２の特徴として、
上記固持孔内周面において形成される複数の係止凹部を、固持孔の横断面形状において不均等に配置するものである。
【００１２】
そのため、塗布部を屈撓軸の軸線に対して傾動させると、該屈撓軸と固持孔の内周面に形成される係止凹部との係止位置が相違するので、塗布部の屈撓軸の軸線に対する傾動角度が相違するものとなる。その結果、使用者は化粧料の塗布に当たり、最適の塗布部の傾動角度を選択することができるものとなる。
【００１３】
第１の特徴及び第２の特徴を踏まえて、第３の特徴として、
上記屈撓軸外周面において係止凸部を形成するものであって、
当該固持孔内周面において形成される単独又は複数の係止凹部と、屈撓軸外周面において形成される係止凸部とが弾性を以て係止自在となるものである。
【００１４】
そのため、屈撓軸と保持軸とは、該屈撓軸の係止凸部と保持軸の固持孔の係止凹部とは強固に嵌合して係止されるので、その傾動状態は強固に維持されるものとなる。その結果、化粧料を塗布する塗布部に対して被塗布面から大きな圧力が加わっても、屈撓軸の係止凸部と保持軸の固持孔の係止凹部との嵌合による係止は容易に解離しなくなるので、使用者はより簡易且つ正確に化粧料の塗布作業を行うことができるものとなる。
【００１５】
第１の特徴乃至第３の特徴を踏まえて、第４の特徴として、
上記塗布部の表裏塗布面の形状又は表面処理状態を互いに相違させるものである。
【００１６】
そのため、使用者は化粧料を塗布するに当たり、塗布する化粧料の種類、被塗布面の状態に合わせて塗布部の塗布面を選択するものとなる。その結果、使用者は、簡易且つ正確に化粧料の塗布作業を行うことができるものとなる。
【発明の効果】
【００１７】
本願発明は、化粧料塗布体の塗布部の必要に応じて傾動させ、しかもその傾動状態を維持させることができ、しかも化粧料の種類、被塗布面の状態に応じて、塗布部の傾動角度、形状、または表面処理状態の相違する塗布面を選択するものであるので、使用者は化粧料の塗布作業を簡易かつ正確に行うことができる優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本願発明の実施例１である化粧料塗布体を具える化粧料容器の全体縦断面図である。
【図２】図２（イ）は本願発明の実施例１である化粧料塗布体を具える化粧料容器を構成するキャップの縦断面図、同図（ロ）は（イ）を９０°回転させた化粧料塗布体の要部拡大縦断面図、同図（ハ）は（イ）におけるＡ−Ａ横断面図である。
【図３】図３（イ）乃至（ハ）は本願発明の実施例１である化粧料塗布体の作動状態を示す要部拡大断面図及びＢ−Ｂ，Ｃ−Ｃ横断面図である。
【図４】図４（イ）及び（ロ）は本願発明の実施例２である化粧料塗布体の作動状態を示す要部拡大断面図及びＤ−Ｄ，Ｅ−Ｅ横断面図である。
【図５】図５（イ）乃至（ハ）は本願発明の実施例３である化粧料塗布体の作動状態を示す要部拡大断面図及びＦ−Ｆ，Ｇ−Ｇ横断面図である。
【図６】図６（イ）は本願発明の上記実施例１の化粧料塗布体の変形例（実施例２及び実施例３の化粧料塗布体でも適用できる変形例である。）であって、塗布部の一方の塗布面に凹陥部を設けた化粧料塗布体の作動状態を示す要部拡大断面図であり、（ロ）は本願発明の上記実施例１乃至３において、塗布部の塗布面に静電植毛処理を施した化粧料塗布体の作動状態を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
化粧料の塗布作業を簡易かつ正確に行えるように、化粧料塗布体の塗布部の傾動させ、しかもその状態を維持し、さらに被塗布面に応じて塗布部の傾動角度や形状、表面処理状態の異なる塗布面を選択できるようにするものである。
【実施例１】
【００２０】
図１〜図３において示すのは、本願発明の実施例１である化粧料を塗布する化粧料塗布体を具える化粧料塗布容器１であり、該化粧料塗布容器１は、キャップ７と、化粧料６を収容し、その内部にシゴキ５を装着する開口部３の外周面に雄ネジ部４を螺設する容器本体２とからなるものである。
【００２１】
そして、該キャップ７には、開口側の内周面に上記開口部３の外周面に螺設される雄ネジ部４と螺合する雌ネジ部８を螺設するとともに、その内部において本願発明の実施例１である化粧料塗布体９を保持してなるものである。
【００２２】
さらに、本願発明の実施例１である化粧料塗布体９は、一端にはキャップ７内に固定される径大部１０’、他端には固持孔１０”を穿設する保持軸１０と、該保持軸１０の固持孔１０”内に固持される塗布体本体１６とから構成されるものである。
【００２３】
ここで、該保持軸１０の固持孔１０”の内周面において複数の係止凹部１１、１１’、１１”を該固持孔１０”の横断面形状において左右中央と均等に配置して形成するものである。
また、該塗布体本体１６は、固持孔１０”内に固定される固持部１２と、化粧料６を塗布する表裏塗布面１３’、１３”を有する塗布部１３と、該固持部１２と塗布部１３とを一体に連結して弾性を有する屈撓軸１４とからなるものである。
特に、該屈撓軸１４の外周面には、前記係止凹部１１、１１’、１１”に対して嵌合して係止自在となる係止凸部１５、１５を外方へ突出するように形成するものである。
従って、当該固持孔１０’の内周面において形成される複数の係止凹部１１、１１’、１１”と屈撓軸１４の外周面の係止凸部１５、１５とが嵌合することによって弾性を以て係止自在となるものである。
【００２４】
なお、塗布部１３の表裏塗布面１３’、１３”は、図６において示す塗布部１３ｃのように、例えば表裏塗布面１３ｃ’、１３ｃ”のうち一面に凹陥部１７を設けるものであったり［同図（イ）参照］、または塗布部１３ｄのように表裏塗布面１３ｄ’、１３ｄ”に対して静電植毛処理１８を施すものであっても［同図（ロ）参照］良いものである（以下、実施例２及び実施例３においても同じである。）。
【００２５】
本願発明の実施例１である化粧料塗布体９は以上の構成を具えるので、化粧料６を塗布するにあたっては次のようにするものである。
すなわち、化粧料６を塗布するに当たり、まず、容器本体２からキャップ７を離脱させるものである。このとき、塗布体本体１６の屈撓軸１４の外周面に形成される係止凸部１５、１５は、保持軸１０の固持孔１０”の内周面において中央の位置に形成される係止凹部１１と嵌合して係止されているものである。その結果、塗布部１３は保持軸１０の軸線上に位置するものとなっているので、化粧料塗布体９はシゴキ５を通過しながらも容器本体２から容易に離脱させることができるものとなる。
そして、容器本体２からキャップ７を離脱させた後は、容器本体２の開口部３に対して塗布部１３を押し付けることによって、屈撓軸１４は弾性を以て屈撓するとともに保持軸１０の軸線に対して傾動し、保持軸１０の固持孔１０”の内周面において左右の位置に形成される係止凹部１１’、１１”のいずれかと嵌合して係止するものとなる。その結果、塗布部１３は保持軸１０の軸線に対して傾動した状態で維持させることができるものとなる。
なお、上記一方の塗布部１３の塗布面１３’、１３”のいずれかだけでは化粧料６の塗布が十分ではない場合には、反対方向に容器本体２の開口部３に対して塗布部１３を押し付けることによって、例えば一方の係止凹部１１’と係止凸部１５、１５との嵌合が解かれつつ、他方の係止凹部１１”と嵌合して係止するものとなる。その結果、塗布部１３は保持軸１０の軸線に対して反対方向に傾動した状態で維持させ、連続して化粧料６を塗布することができるものとなる。
【００２６】
一方、化粧料６を塗布した後は、再度塗布部１３を容器本体２の開口部３に対して塗布部１３の傾動方向とは反対方向へ押し付けることで、屈撓軸１４の外周面に形成される係止凸部１５、１５のいずれかと固持孔１０”の内周面の形成される係止凹部１１’、１１”のいずれかとの嵌合が解かれるものとなる。その結果、屈撓軸１４は弾性により保持軸１０の軸線と一致するように復帰するとともに、屈撓軸１４の外周面に形成される係止凸部１５、１５は保持軸１０の固持孔１０”の内周面において中央に位置する係止凹部１１と嵌合して、塗布部１３は保持軸１０の軸線上に位置するように係止するので、化粧料塗布体９をシゴキ５を通過させながらも容器本体２内に容易に挿入し、収納することができるものとなる。
【実施例２】
【００２７】
図４において示すのは、本願発明の実施例２である化粧料を塗布する化粧料塗布体９ａであり、該化粧料塗布体９ａは実施例１の化粧料塗布体９と同様に、容器本体２とともに化粧料塗布容器１を構成するキャップ７内に保持されるものであって、化粧料塗布体９ａは、一端にはキャップ７内に固定される径大部（図示せず）、他端には固持孔１０ａ”を穿設する保持軸１０ａと、該保持軸１０ａの固持孔１０ａ”内に固持される塗布体本体１６ａとから構成されるものである。
【００２８】
そして、実施例１の化粧料塗布体９ａと同様に、該塗布体本体１６ａは、固持孔１０ａ”内に固定される固持部１２ａと、化粧料６を塗布する表裏塗布面１３ａ’、１３ａ”を有する塗布部１３ａと、該固持部１２ａと塗布部１３ａとを一体に連結して弾性を有する屈撓軸１４ａとからなり、該屈撓軸１４ａの外周面においては、後記の係止凹部１１ａ、１１ａ’に対して嵌合して係止自在となる係止凸部１５ａ、１５ａを外方へ突出するように形成するものである。
【００２９】
但し、該保持軸１０ａは、先端に穿設する固持孔１０ａ”の内周面において複数の係止凹部１１ａ、１１ａ’を形成する点では実施例１の化粧料塗布体９ａの保持軸１０ａと共通するが、該固持孔１０ａ”の内周面に形成される複数の係止凹部１１ａ、１１ａ’を、固持孔１０ａ”の横断面形状において、右、中央とに配置して形成している点で実施例１の化粧料塗布体９の保持軸１０と相違するものである。
従って、当該固持孔１０ａ”の内周面において形成される上記複数の係止凹部１１ａ、１１ａ’と屈撓軸１４ａの外周面の係止凸部１５ａ、１５ａとが嵌合することによって弾性を以て係止自在となるものである。
【００３０】
本願発明の実施例２である化粧料塗布体９ａは以上の構成を具えるので、化粧料６塗布するにあたっては次のようにするものである。
すなわち、化粧料６を塗布するに当たり、まず、容器本体２からキャップ７を離脱させるものである。このとき、塗布体本体１６ａの屈撓軸１４ａの外周面に形成される係止凸部１５ａ、１５ａは、保持軸１０ａの固持孔１０ａ”の内周面において中央の位置に形成される係止凹部１１ａと嵌合することによって係止されているものである。その結果、塗布部１３ａは保持軸１０ａの軸線上に位置するものとなっているので、容器本体２から化粧料塗布体１６ａはシゴキ５を通過しながらも容易に離脱させることができるものとなる。
そして、容器本体２からキャップ７を離脱させた後は、容器本体２の開口部３に対して塗布部１３ａを押し付けることによって、屈撓軸１４ａは弾性を以て屈撓するとともに保持軸１０ａの軸線に対して傾動し、保持軸１０ａの固持孔１０ａ”の内周面において右の位置に形成される係止凹部１１ａ’と嵌合して係止するものとなる。その結果、塗布部１３ａは保持軸１０ａの軸線に対して傾動した状態で維持させることができるものとなる。
【００３１】
一方、化粧料６を塗布した後は、再度塗布部１３ａを容器本体２の開口部３に対して塗布部１３ａの傾動方向とは反対方向へ押し付けることで、係止されている屈撓軸１４ａの外周面に形成される係止凸部１５ａ、１５ａと固持孔１０ａ”の内周面の形成される係止凹部１１ａ’との嵌合が解かれるものとなる。その結果、屈撓軸１４ａは弾性によって保持軸１０ａの軸線と一致するように復帰するとともに、屈撓軸１４ａの外周面に形成される係止凸部１５ａ、１５ａは保持軸１０ａの固持孔１０ａ”の内周面において中央に位置する係止凹部１１ａと嵌合して、塗布部１３ａは保持軸１０ａの軸線上に位置するように係止するので、化粧料塗布体９ａをシゴキ５を通過させながらも容器本体２内に容易に挿入し、収納することができるものとなる。
【実施例３】
【００３２】
図５において示すのは、本願発明の実施例３である化粧料６を塗布する化粧料塗布体９ｂであり、該化粧料塗布体９ｂは実施例１の化粧料塗布体９と同様に、容器本体２とともに化粧料塗布容器１を構成するキャップ７内に保持されるものであって、化粧料塗布体９ｂは、一端にはキャップ７内に固定される径大部（図示せず）、他端には固持孔１０ｂ”を穿設する保持軸１０ｂと、該保持軸１０ｂの固持孔１０ｂ”内に固持される塗布体本体１６ｂとから構成されるものである。
【００３３】
ここで、該保持軸１０ｂは、固持孔１０ｂ”の内周面において複数の係止凹部１１ｂ、１１ｂ’を該固持孔１０ｂ”の横断面形状において左右に均等に配置して形成するものである。
また、該塗布体本体１６ｂは、固持孔１０ｂ”内に固定される固持部１２ｂと、化粧料６を塗布する表裏塗布面１３ｂ’、１３ｂ”を有する塗布部１３ｂと、該固持部１２ｂと塗布部１３ｂとを一体に連結して弾性を有する屈撓軸１４ｂとからなるものである。
【００３４】
但し、該屈撓軸１４ｂは、その外周面に固持孔１０ｂ”の係止凹部１１ｂ、１１ｂ’と係止する外方へ突出するように係止凸部が形成されていない点で実施例１の化粧料塗布体１６の屈撓軸１４と相違するものである。
従って、当該固持孔１０ｂ”の内周面において形成される上記複数の係止凹部１１ｂ、１１ｂ’と屈撓軸１４ｂとが嵌合することによって弾性を以て係止自在となるものである。
【００３５】
本願発明の実施例３である化粧料塗布体９ｂは以上の構成を具えるので、化粧料６を塗布するにあたっては次のようにするものである。
すなわち、化粧料６を塗布するに当たり、まず、容器本体２からキャップ７を離脱させるものである。このとき、塗布体本体１６ｂの屈撓軸１４ｂは保持軸１０ｂの軸線に一致するようになっているものである。その結果、容器本体２から化粧料塗布体９ｂはシゴキ５を通過しながらも容易に離脱させることができるものとなる。
そして、容器本体２からキャップ７を離脱させた後は、容器本体２の開口部３に対して塗布部１３ｂを押し付けることによって、屈撓軸１４ｂは弾性を以て屈撓するとともに保持軸１０ｂの軸線に対して傾動し、保持軸１０ｂの固持孔１０ｂ”の内周面において左右いずれかの位置に形成される係止凹部１１ｂ、１１ｂ’と嵌合して係止するものとなる。その結果、塗布部１３ｂは保持軸１０ｂの軸線に対して傾動した状態で維持させることができるものとなる。
なお、上記一方の塗布部１３ｂの塗布面１３ｂ’、１３ｂ”のいずれかだけでは化粧料６の塗布が十分ではない場合には、反対方向に容器本体２の開口部３に塗布部１３ｂを押し付けることによって、例えば係止凹部１１ｂと屈撓軸１４ｂとの嵌合が解かれつつ、他方の係止凹部１１ｂ’と嵌合して係止するものとなる。その結果、塗布部１３ｂは保持軸１０ｂの軸線に対して反対方向に傾動した状態で維持させることができ、連続して化粧料６を塗布することができるものとなる。
【００３６】
一方、化粧料６を塗布した後は、再度塗布部１３ｂを容器本体２の開口部３に対して塗布部１３ｂの傾動方向とは反対方向へ押し付けることで、係止されている屈撓軸１４ｂの外周面に形成される係止凸部１５ｂ、１５ｂと固持孔１０ｂ”の内周面の形成される係止凹部１１ｂ、１１ｂ’のいずれかとの嵌合が解かれるものとなる。その結果、屈撓軸１４ｂは弾性により保持軸１０ｂの軸線と一致するように復帰し、塗布部１３ｂは保持軸１０ｂの軸線上に位置するように係止するので、化粧料塗布体９ｂをシゴキ５を通過しながらも容器本体２内に容易に挿入し、収納することができるものとなる。
【符号の説明】
【００３７】
１    化粧料塗布容器
２    容器本体
３    開口部
４    雄ネジ部
５    シゴキ
６    化粧料
７    キャップ
８    雌ネジ部
９、９ａ、９ｂ    化粧料塗布体
１０、１０ａ、１０ｂ    保持軸
１０’    径大部
１０”、１０ａ”、１０ｂ”    固持孔
１１、１１’、１１”、１１ａ、１１ａ’、１１ｂ、１１ｂ’  係止凹部
１２    固持部
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ    塗布部
１３’、１３”、１３ａ’、１３ａ”、１３ｂ’、１３ｂ”、１３ｃ’、１３ｃ”
１３ｄ’、１３ｄ”    塗布面
１４、１４ａ、１４ｂ    屈撓軸
１５、１５ａ、１５ｂ    係止凸部
１６、１６ａ、１６ｂ    塗布体本体
１７    凹陥部
１８    静電植毛処理
【図１】
2017192654.tif 000003
【図２】
2017192654.tif 000004
【図３】
2017192654.tif 000005
【図４】
2017192654.tif 000006
【図５】
2017192654.tif 000007
【図６】
2017192654.tif 000008