(57)【要約】【課題】塗装後に蝶番ピン１３を挿通したときのガタツキをなくした電気機器収納用箱の蝶番構造を提供する。【解決手段】箱本体蝶番部６と扉蝶番部１０と蝶番ピン１３とを備えた電気機器収納用箱の蝶番構造である。箱本体蝶番部６の筒部８と扉蝶番部１０の筒部１２の塗装前の内径を異なるものとし、内径の大きい側の蝶番部の内面に形成される塗装膜１４を、他方の蝶番部の内面に形成される塗装膜１５よりも厚くし、蝶番ピン１３を挿通したときのガタツキをなくした。また、蝶番ピンの挿し通しを容易とした。塗装時に平面視できない位置に固定された蝶番部の内径を大きくすることが好ましい。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱本体蝶番部と扉蝶番部と蝶番ピンとを備えた電気機器収納用箱の蝶番構造において、
箱本体蝶番部の筒部と扉蝶番部の筒部の塗装前の内径を異なるものとし、
内径の大きい側の蝶番部の内面に形成される塗装膜を他方の蝶番部の内面に形成される塗装膜よりも厚くしたことを特徴とする電気機器収納用箱の蝶番構造。
【請求項２】
塗装時に蝶番部を平面視できない位置に固定された蝶番部の筒部の内径を、他方の蝶番部の筒部の内径よりも大きくしたことを特徴とする請求項１記載の電気機器収納用箱の蝶番構造。
【請求項３】
内径が大きい側の蝶番部を箱本体蝶番部とし、箱本体の開口部に形成された水切部の外側に溶接したことを特徴とする請求項２記載の電気機器収納用箱の蝶番構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器収納用箱の扉を支持するための蝶番構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気機器収納用箱の蝶番構造としては、特許文献１に示されるように、扉に溶接された筒状の扉蝶番部、箱本体に溶接された筒状の箱本体蝶番部、これらの筒部に挿通される蝶番ピンとからなる構造が使用されている。
【０００３】
これらの筒状の扉蝶番部と箱本体蝶番部は、扉の折返し部の裏面や箱本体の水切り部の裏面に溶接されている。そして扉や箱本体は、これらの蝶番部を溶接した状態で全体が塗装されている。
【０００４】
しかし箱本体の水切り部などの複雑な箇所への塗装は平面部への塗装とは異なり、塗装ガンの角度を変えて別角度から数回塗装を行なう必要がある。その結果、扉蝶番部や箱本体蝶番部の筒状部の内面にも塗装膜が形成されるが、塗装が困難な位置に固定された蝶番部の筒部の内面にはより厚く塗装膜が形成される傾向となる。
【０００５】
従って、これらの扉蝶番部と箱本体蝶番部の筒部に同一外径の蝶番ピンを挿通したときに、塗装膜の厚さの差に起因してガタツキが発生するという問題があった。更に、同一内径の場合、塗装膜の厚さにより内径が狭くなったとき、蝶番ピンの挿し通しが困難となる問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−４７２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、塗装後に蝶番ピンを挿通したときに、扉をガタツキなく回動させることができ、また蝶番ピンの挿し通しを容易とすることができる電気機器収納用箱の蝶番構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、箱本体蝶番部と扉蝶番部と蝶番ピンとを備えた電気機器収納用箱の蝶番構造において、箱本体蝶番部の筒部と扉蝶番部の筒部の塗装前の内径を異なるものとし、内径の大きい側の蝶番部の内面に形成される塗装膜を他方の蝶番部の内面に形成される塗装膜よりも厚くしたことを特徴とするものである。
【０００９】
なお請求項２のように、塗装時に蝶番部を平面視できない位置に固定された蝶番部の筒部の内径を、他方の蝶番部の筒部の内径よりも大きくした構造とすることが好ましい。
【００１０】
また請求項３のように、内径が大きい側の蝶番部を箱本体蝶番部とし、箱本体の開口部に形成された水切部の外側に溶接した構造とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の電気機器収納用箱の蝶番構造によれば、箱本体蝶番部と扉蝶番部の塗装前の内径を異なるものとし、内径の大きい側の蝶番部の内面に形成される塗装膜を他方の蝶番部の内面に形成される塗装膜よりも厚くしたので、各筒部の塗装膜の内径を略同一とすることができる。このため、蝶番ピンを挿通したときのガタツキをなくすことができる。さらに、塗装膜の厚さにより蝶番ピンの挿し通しが容易となる。
【００１２】
また請求項２、３の構造とすれば、箱本体の平面視できない複雑な位置に溶接されるため、塗装が行ないにくく、塗装膜が厚くなる箱本体蝶番部の内径を大きくしたので、蝶番ピンを挿通したときのガタツキをより確実になくすことができるとともに、蝶番ピンの挿通しをより容易とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態の電気機器収納用箱の分解斜視図である。
【図２】蝶番部の取付け状態を示す断面図である。
【図３】箱本体蝶番部の斜視図である。
【図４】扉蝶番部の斜視図である。
【図５】組立状態を示す要部の斜視図である。
【図６】組立状態を示す斜視図である。
【図７】要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の実施形態を説明する。
図１は実施形態の電気機器収納用箱の分解斜視図であり、１は箱本体、２はその前面両側に取付けられた観音開き式の扉である。以下に説明するように、扉２は本発明の蝶番構造によって箱本体１の開口部に枢着されている。なお、電気機器収納用箱の箱本体１は片扉のものであって良いことは勿論である。
【００１５】
図２に示すように、箱本体１の開口部の端部には、立上辺３とその端部を箱本体の外側に折り曲げた垂直辺４とからなる水切部５が形成されており、その外側に箱本体蝶番部６が溶接されている。この箱本体蝶番部６は、水切部５に沿って形成された略コ字状の固定部７と、水切部５の垂直辺４の端部から突出するように形成された筒部８とを備えたものである。
【００１６】
また図２の左側に示すように、扉２は表面の四方端部から箱本体１の方向に折り曲げた側部９を備えたものであり、側部９の内側に扉蝶番部１０が溶接されている。扉蝶番部１０は側部９に溶接される固定部１１と筒部１２とを備えたものである。
【００１７】
図３と図４に、箱本体蝶番部６と扉蝶番部１０とを図示した。これらの箱本体蝶番部６の筒部８と、扉蝶番部１０の筒部１２との外径は略同一とし、図５、図６のように蝶番ピン１３を挿通して組み立てたときに、外観に段差が現れないようにしておくことが好ましい。
【００１８】
しかし箱本体蝶番部６は、塗装時に箱本体１の開口部を上向きまたは下向きとして平面視したときに、目視できない水切部５の外側に溶接されているため、塗装ガンの方向を変えて複数回の塗装を必要とする。なお、水切部５の外側には箱本体蝶番部６の固定部７が平面視したときに目視できない位置に溶接されている。従って筒部８の内面には複数回の塗装により、扉蝶番部１０の筒部１２よりも比較的厚い塗装膜が形成される傾向にある。
【００１９】
そこで筒部８の内径を筒部１２の内径よりも大きくしておき、筒部８の内面に比較的厚い塗装膜１４が形成され、筒部１２の内面に比較的薄い塗装膜１５が形成されたときに、塗装膜１４と塗装膜１５の内径が略一致するようにしてある。筒部８と筒部１２との実際の内径差は、塗装の種類や箱本体１の形状によっても異なる。これらの筒部８の内径と筒部１２の内径とを変えるには、各蝶番を形成する金属板の厚さを変える方法を採用することが好ましい。
【００２０】
上記のように、塗装時に平面視できない位置にあるため塗装膜１４が厚くなる箱本体蝶番部６の筒部８の内径を、扉蝶番部１０の筒部１２の内径よりも大きくしておけば、塗装膜１４と塗装膜１５との厚さの差によって塗装膜１４と塗装膜１５の内径がほぼ同一となり、図７のように一定径の蝶番ピン１３を挿通したとき、ガタツキが生じなくなる。さらに、箱本体蝶番部６の筒部８の内径の塗装膜の厚さにより蝶番ピン１３の挿し通しが容易となる。
【００２１】
以上に説明した実施形態では、箱本体蝶番部６の筒部８の塗装前の内径をより大きくしたが、扉の側部９の先端をさらに直角に折り曲げてその部分に扉蝶番部１０を溶接するような構造を採用した場合には、扉蝶番部１０の方が塗装を行ないにくくなる。このような場合には実施例とは逆に、塗装が困難な位置に固定された扉蝶番部１０の筒部１２の塗装前の内径を大きくする。このように、何れの内径を大きくするかは、塗装の困難さによって変化するため、常に箱本体蝶番部６の筒部８の内径をより大きくするとは限らない。
【００２２】
以上に説明したように、本発明の本発明の電気機器収納用箱の蝶番構造によれば、塗装後に蝶番ピン１３を挿通したときのガタツキをなくすことができ、扉２を滑らかに回動させることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  箱本体
２  扉
３  立上辺
４  垂直辺
５  水切部
６  箱本体蝶番部
７  固定部
８  筒部
９  側部
１０  扉蝶番部
１１  固定部
１２  筒部
１３  蝶番ピン
１４  塗装膜
１５  塗装膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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