(57)【要約】【課題】部品等を跨いでプリント基板に対して十分な強度を以って固定でき、他部材との絶縁性の確保にも有利に対応できる、新規な構造のジャンパ配線部材およびジャンパ配線部材付プリント基板を提供すること。【解決手段】プリント基板１２上に載置されて、他の配線や他の部材３６により離隔されたプリント配線３２間を接続するために用いられるジャンパ配線部材１４であって、プリント基板３２上に突出して他の配線や他の部材３６を跨いで配設される突出中央部２２と、突出中央部２２の両端に設けられて離隔されたプリント配線３２へそれぞれ接続される一対の接続部２６，２６を有する所定形状に形成された合成樹脂製のベース部材１６と、ベース部材１６の突出中央部２２の表面１８に形成されて両端部が一対の接続部２６，２６まで至って延出する、導電材料製のジャンパ配線部２０を有しているようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板上に載置されて、他の配線や他の部材により離隔されたプリント配線間を接続するために用いられるジャンパ配線部材であって、
前記プリント基板上に突出して前記他の配線や前記他の部材を跨いで配設される突出中央部と、該突出中央部の両端に設けられて前記離隔されたプリント配線へそれぞれ接続される一対の接続部を有する所定形状に形成された合成樹脂製のベース部材と、
前記ベース部材の前記突出中央部の表面に形成されて両端部が前記一対の接続部まで至って延出する、導電材料製のジャンパ配線部を有している
ことを特徴とするジャンパ配線部材。
【請求項２】
前記ベース部材が、長手方向の中央部分が上方に突出する形状を有する帯板部材によって構成されており、該帯板部材の長手方向の両端面が、前記プリント基板上に載置されるようになっていると共に、前記両端面に突状の前記一対の接続部が突設されており、前記プリント基板に設けられたスルーホールに挿入されるようになっている請求項１に記載のジャンパ配線部材。
【請求項３】
前記ジャンパ配線部が、前記ベース部材の前記突出中央部の突出方向側となる上面に形成される少なくとも１つの上面側ジャンパ配線部と、前記突出中央部の突出方向の反対側となる下面に形成される少なくとも１つの下面側ジャンパ配線部を含んでいる一方、
前記一対の接続部が、前記上面側ジャンパ配線部が延出する一対の上面用接続部と、前記下面側ジャンパ配線部が延出する一対の下面用接続部を有している請求項１または２に記載のジャンパ配線部材。
【請求項４】
プリント基板上において、他の配線や他の部材により離隔されたプリント配線間がジャンパ配線部材で接続されてなるジャンパ配線部材付プリント基板において、
前記ジャンパ配線部材として請求項１〜３の何れか１項に記載のものを用いる一方、
前記ジャンパ配線部材の前記一対の接続部が前記離隔されたプリント配線にそれぞれ接続されている
ことを特徴とするジャンパ配線部材付プリント基板。
【請求項５】
前記ジャンパ配線部材として請求項２に記載のものを用いる一方、前記一対の接続部が前記プリント基板の前記離隔されたプリント配線に導通されたスルーホールに圧入固定されている請求項４に記載のジャンパ配線部材付プリント基板。
【請求項６】
前記ジャンパ配線部材として請求項２に記載のものを用いる一方、前記一対の接続部が前記プリント基板の前記離隔されたプリント配線に導通されたスルーホールに挿通されて半田付けされている請求項４に記載のジャンパ配線部材付プリント基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板上に載置されて他のプリント配線や部材により離隔されたプリント配線間を接続するために用いられるジャンパ配線部材およびジャンパ配線部材付プリント基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車の電気接続箱等で用いられるプリント基板では、例えば、特開２０１５−１３３８０５号公報（特許文献１）の図２に記載されているように、ジャンパ線を用いることにより、グランドパターン等の配線や電子部品等を間に挟んで相互に離隔したプリント配線間を接続することが行われている。これにより、所望の配線パターンを最短距離で接続することが可能となっている。
【０００３】
ところが、ジャンパ線は、細い電線の両端の絶縁被覆を剥いで芯線を露呈させ、かかる芯線を所望のプリント配線に半田接続する必要がある。それゆえ、ジャンパ線の中央部分は固定されておらず不安定であり、車両走行時に他部材と干渉したり、ノイズを発生させるおそれがあった。また、ジャンパ線の半田付け部は細い電線の芯線をプリント配線に半田付けしただけであることから、強度が不十分であるという問題も内在していた。
【０００４】
そこで、例えば、特開２００６−２０３１０２号公報（特許文献２）の図６に記載されているように、門形状のジャンパバスバーを用いることによりコネクタの端子部を跨いで離隔したプリント配線間を接続することも提案されている。これにより、接続したいプリント配線間の離隔距離が長い場合や、所望のプリント配線間に電子部品やバスバーなどが配設されている場合でも、有利に対応することが可能である。しかも、ジャンパバスバーの両脚部には樹脂ブロックが固定されており、ジャンパバスバーの樹脂ブロックの下面から突出する部分がプリント基板へ半田付け固定される一方、樹脂ブロックがプリント基板にねじ止め固定されるようになっている。これにより、ジャンパバスバーは、プリント基板に対して十分に強固に固定されるようになっていた。しかしながら、ジャンパ配線部材としてジャンパバスバーを用いたことにより、他部材との間の絶縁性が取りづらいという問題を内在していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１３３８０５号公報
【特許文献２】特開２００６−２０３１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、部品等を跨いでプリント基板に対して十分な強度を以って固定でき、他部材との絶縁性の確保にも有利に対応できる、新規な構造のジャンパ配線部材およびジャンパ配線部材付プリント基板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ジャンパ配線部材に関する本発明の第一の態様は、プリント基板上に載置されて、他の配線や他の部材により離隔されたプリント配線間を接続するために用いられるジャンパ配線部材であって、前記プリント基板上に突出して前記他の配線や前記他の部材を跨いで配設される突出中央部と、該突出中央部の両端に設けられて前記離隔されたプリント配線へそれぞれ接続される一対の接続部を有する所定形状に形成された合成樹脂製のベース部材と、前記ベース部材の前記突出中央部の表面に形成されて両端部が前記一対の接続部まで至って延出する、導電材料製のジャンパ配線部を有していることを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、ジャンパ配線部材が、所定形状に形成された合成樹脂製のベース部材と、かかるベース部材の表面に形成された導電材料製のジャンパ配線部を含んで構成されている。それゆえ、従来構造の被覆電線を用いたジャンパ線のようにプリント基板上で撓んで動いてしまうことがなく、他部材等を跨ぐ所定形状を保持したまま、プリント基板上に安定して十分な強度をもって、配設することができる。しかも、従来のジャンパバスバーのように全体が導電性部材で構成されたジャンパ配線部材に比して、他部材との絶縁性の確保を有利に実現することができる。
【０００９】
なお、ベース部材が合成樹脂製であることから、射出成型等により所望の形状に成形することができる。それゆえ、平板を屈曲加工しかできないジャンパバスバーに比して、設計自由度の向上を図ることができ、湾曲などを利用してジャンパ配線部材の小型化を図ることもできる。
【００１０】
さらに、ジャンパ配線部は、ベース部材の表面に複数設けられてもよく、一対の接続部も複数組設けられていてもよい。それゆえ、複数のジャンパ配線部が共通の一対の接続部まで至って延出していてもよく、それぞれ異なる一対の接続部まで至って延出していてもよい。
【００１１】
ここで、合成樹脂製のベース部材の表面に形成するジャンパ配線部は、ＬＤＳ（Ｌａｓｅｒ  Ｄｉｒｅｃｔ  Ｓｔｒｕｃｔｕｒｉｎｇ）法などのＭＩＤ（Ｍｏｄｅｌｅｄ  Ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）工法を用いて有利に構成することができる。回路基板用追加配線部材に用いられる合成樹脂としては、フローやリフローによる半田付けが可能となる耐熱性のある樹脂材料（例えば、ＰＡ（ポリアミド）やＰＰＡ（ポリフタルアミド）など）が有利に用いられる。
【００１２】
ジャンパ配線部材に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のジャンパ配線部材において、前記ベース部材が、長手方向の中央部分が上方に突出する形状を有する帯板部材によって構成されており、該帯板部材の長手方向の両端面が、前記プリント基板上に載置されるようになっていると共に、前記両端面に突状の前記一対の接続部が突設されており、前記プリント基板に設けられたスルーホールに挿入されるようになっているものである。
【００１３】
本態様によれば、ベース部材が例えば円弧状に湾曲されたなど、長手方向の中央部分が上方に突出する形状を有する帯板部材によって構成されていることから、ベース部材の突出中央部を任意の形状で構成できる。さらに、帯板部材の長手方向の両端面がプリント基板に載置された状態で、両端面に突設された突状の一対の接続部がプリント基板のスルーホールに挿通されるようになっていることから、プリント基板上においてベース部材を一層安定して保持することができる。特に、一対の接続部がプリント基板のスルーホールに挿通されるようになっていることから、接続部に至って設けられたジャンパ配線部とプリント配線の接続を圧入により行ったり、リフロー等の半田付けにより行うことができ、接続安定性も向上させることができる。
【００１４】
ジャンパ配線部材に関する本発明の第三の態様は、前記第一または第二の態様に記載のジャンパ配線部材において、前記ジャンパ配線部が、前記ベース部材の前記突出中央部の突出方向側となる上面に形成される少なくとも１つの上面側ジャンパ配線部と、前記突出中央部の突出方向の反対側となる下面に形成される少なくとも１つの下面側ジャンパ配線部を含んでいる一方、前記一対の接続部が、前記上面側ジャンパ配線部が延出する一対の上面用接続部と、前記下面側ジャンパ配線部が延出する一対の下面用接続部を有しているものである。
【００１５】
本態様によれば、ベース部材の絶縁性を利用して、ベース部材の上面と下面に複数のジャンパ配線部を設けることができる。それゆえ、１つのジャンパ配線部材により、複数の離隔したプリント配線を相互に接続することが可能となり、多様な回路構成を構築することができる。特に、複数の上面側ジャンパ配線部と複数の下面側ジャンパ配線部を設けると共に、複数設けられた上面用接続部と下面用接続部にそれぞれ延出させることにより、単一のジャンパ配線部材により一層複雑な回路の追加を行うことができる。
【００１６】
ジャンパ配線部材付プリント基板に関する本発明の第一の態様は、プリント基板上において、他の配線や他の部材により離隔されたプリント配線間がジャンパ配線部材で接続されてなるジャンパ配線部材付プリント基板において、前記ジャンパ配線部材として前記第一乃至第三の何れか１つの態様に記載のジャンパ配線部材を用いる一方、前記ジャンパ配線部材の前記一対の接続部が前記離隔されたプリント配線にそれぞれ接続されていることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、本発明のジャンパ配線部材を用いて離隔されたプリント配線間が接続されていることから、本発明のジャンパ配線部材と同様の効果を奏して、ジャンパ配線部材のプリント基板に対する優れた固定性を確保すると共に、優れた絶縁性を実現することができる。
【００１８】
ジャンパ配線部材付プリント基板に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のジャンパ配線部材付プリント基板において、前記ジャンパ配線部材として前記第二の態様に記載のジャンパ配線部材を用いる一方、前記一対の接続部が前記プリント基板の前記離隔されたプリント配線に導通されたスルーホールに圧入固定されているものである。
【００１９】
本態様によれば、ジャンパ配線部材の両端面をプリント基板に載置した状態で、両端面から突出する突状の接続部をスルーホールに圧入固定することができ、一層安定してジャンパ配線部材をプリント基板に固定することができる。しかも、ジャンパ配線部材のジャンパ配線部とプリント配線の接続を、接続部に延出したジャンパ配線部をスルーホールの内面に露呈された導通部に圧接することにより容易に実現でき、作業性の向上も図ることができる。
【００２０】
ジャンパ配線部材付プリント基板に関する本発明の第三の態様は、前記第一の態様に記載のジャンパ配線部材付プリント基板において、前記ジャンパ配線部材として前記第二の態様に記載のジャンパ配線部材を用いる一方、前記一対の接続部が前記プリント基板の前記離隔されたプリント配線に導通されたスルーホールに挿通されて半田付けされているものである。
【００２１】
本態様によれば、ジャンパ配線部材の両端面をプリント基板に載置した状態で、両端面から突出する突状の接続部をスルーホールに挿通して半田付けにより固定することができ、一層安定してジャンパ配線部材をプリント基板に固定することができる。しかも、ジャンパ配線部材のジャンパ配線部とプリント配線の接続を、接続部に延出したジャンパ配線部をスルーホールの内面に露呈された導通部に半田を介して接続することができ、接続安定性も同時に確保することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、ジャンパ配線部材が、所定形状に形成された合成樹脂製のベース部材と、かかるベース部材の表面に形成された導電材料製のジャンパ配線部を含んで構成されている。それゆえ、従来構造の被覆電線を用いたジャンパ線のようにプリント基板上で撓んで動いてしまうことがなく、他部材等を跨ぐ所定形状を保持したまま、プリント基板上に安定して十分な強度をもって、配設できる。しかも、従来のジャンパバスバーのように全体が導電性部材で構成されたジャンパ配線部材に比して、他部材との絶縁性の確保を有利に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一の実施形態としてのジャンパ配線部材付プリント基板の全体斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面の左方要部拡大図。
【図３】図１に示すジャンパ配線部材付プリント基板の分解斜視図。
【図４】図３に示すジャンパ配線部材の底面図。
【図５】図３に示すプリント基板の平面図。
【図６】本発明の第二の実施形態としてのジャンパ配線部材付プリント基板の全体斜視図。
【図７】図６に示すジャンパ配線部材付プリント基板の分解斜視図。
【図８】図７に示すジャンパ配線部材の底面図。
【図９】図７に示すプリント基板の平面図。
【図１０】本発明の第三の実施形態としてのジャンパ配線部材付プリント基板の断面図であって、図２に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
先ず、図１〜５に、本発明の第一の実施形態としてのジャンパ配線部材付プリント基板１０を示す。ジャンパ配線部材付プリント基板１０は、プリント基板１２と、プリント基板１２上に載置され実装されるジャンパ配線部材１４と、を含んで構成されている。なお、以下の説明において、上方とは、図２中の上方、下方とは、図２中の下方、前方とは、図２中の左方、後方とは、図２中の右方を言うものとする。
【００２６】
ジャンパ配線部材１４は、図３に示されているように、合成樹脂製のベース部材１６と、ベース部材１６の表面１８上に設けられた導電材料製のジャンパ配線部２０を有している。ベース部材１６は、長手方向（図１，３中、斜め右上および斜め左下方向）の中央部分が上方に突出する側面視で略半円状の帯板部材によって構成された突出中央部２２と、突出中央部２２の長手方向の両端面２４から下方に向かって突設された略円形断面で突状の四組の一対の接続部２６，２６（二組の一対の接続部２６ａ，２６ａと二組の一対の接続部２６ｂ，２６ｂ）を含んで構成されている。なお、ベース部材１６は、例えばポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体的に形成されている。
【００２７】
ジャンパ配線部２０は、図３〜４に示されているように、ベース部材１６の突出中央部２２の表面１８上に形成されており、両端部が四組の一対の接続部２６，２６のいずれかまで至るように延出して形成されている。より詳細には、ジャンパ配線部２０は、ベース部材１６の突出中央部２２の突出方向側の表面１８を構成する上面１８ａに形成されかつベース部材１６の幅方向に離隔して長手方向に向かって平行に延びる２つの上面側ジャンパ配線部２０ａと、ベース部材１６の突出中央部２２の突出方向の反対側となる表面１８を構成する下面１８ｂに形成されかつベース部材１６の幅方向に離隔して長手方向に向かって平行に延びる２つの下面側ジャンパ配線部２０ｂを含んで構成されている。また、２つの上面側ジャンパ配線部２０ａと２つの下面側ジャンパ配線部２０ｂは、ベース部材１６の板厚方向に離隔して平面視で略同じ位置に延出して形成されている。また、四組の一対の接続部２６，２６は、２つの上面側ジャンパ配線部２０ａが延出する二組の一対の上面用接続部２６ａ，２６ａと、２つの下面側ジャンパ配線部２０ｂが延出する二組の一対の下面用接続部２６ｂ，２６ｂを有して構成されている。
【００２８】
なお、かかるジャンパ配線部材１４において、ベース部材１６の表面１８に対するジャンパ配線部２０の形成は、例えばＬＤＳ（Ｌａｓｅｒ  Ｄｉｒｅｃｔ  Ｓｔｒｕｃｔｕｒｉｎｇ）法などのＭＩＤ（Ｍｏｄｅｌｅｄ  Ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）工法等の既存の工法を用いて有利に行うことができる。かかるジャンパ配線部２０は、例えば銅、ニッケル、金等のめっき層によって構成されている。
【００２９】
プリント基板１２は、図３や図５に示されているように、ガラスエポキシ樹脂などの公知の絶縁材料で形成された略矩形平板状の絶縁基板において、その表面３０等にプリント配線３２やスルーホール３４や他の部材を構成する電気部品３６等を設けたものである。より詳細には、プリント配線３２は、電気部品３６により離隔された四組の一対のプリント配線３２，３２（二組の一対のプリント配線３２ａ，３２ａと二組の一対のプリント配線３２ｂ，３２ｂ）を含んで構成されている。すなわち、かかる四組の一対のプリント配線３２，３２は、一対の上面用接続部２６ａ，２６ａを介して上面側ジャンパ配線部２０ａと接続される二組の一対のプリント配線３２ａ，３２ａと、一対の下面用接続部２６ｂ，２６ｂを介して下面側ジャンパ配線部２０ｂと接続される二組の一対のプリント配線３２ｂ，３２ｂから構成されているのである。また、スルーホール３４は略円形断面形状の貫通孔とされており、スルーホール３４の内周面には全面に亘ってめっき層３８が形成されている。そして、かかるスルーホール３４は、各プリント配線３２において電気部品３６側の端部に設けられて、スルーホール３４のめっき層３８と各プリント配線３２が相互に接続されている。さらに、電気部品３６は、例えば図示しないリード部をプリント基板１２の表面３０上に半田付け固定することにより、図示しないプリント配線に接続されるようになっている。
【００３０】
このような構造とされたプリント基板１２上にジャンパ配線部材１４が載置され実装されることにより、ジャンパ配線部材１４の突出中央部２２がプリント基板１２上に突出して電気部品３６を跨いた状態で配設されて、本発明のジャンパ配線部材付プリント基板１０が完成される。より詳細には、ジャンパ配線部材１４に設けられた四組の一対の接続部２６，２６をそれぞれ、電気部品３６により離隔された四組の一対のプリント配線３２，３２の端部に接続されたスルーホール３４に挿入する。これにより、ベース部材１６の突出中央部２２の長手方向の両端面２４がプリント基板１２上に載置されるようになっていると共に、各接続部２６がスルーホール３４に圧入固定されることにより接続部２６に形成されたジャンパ配線部２０がスルーホール３４内のめっき層３８を介してプリント配線３２に接続されるようになっている。この結果、電気部品３６により離隔された四組の一対のプリント配線３２，３２間がジャンパ配線部材１４によって相互に接続されるようになっているのである。すなわち、ジャンパ配線部材１４に設けられた２つの上面側ジャンパ配線部２０ａが、かかる上面側ジャンパ配線部２０ａが延出する二組の一対の上面用接続部２６ａ，２６ａを介して二組の一対のプリント配線３２ａ，３２ａに接続されることにより、電気部品３６により離隔された二組の一対のプリント配線３２ａ，３２ａ間がジャンパ配線部材１４に設けられた２つの上面側ジャンパ配線部２０ａによって相互に接続されるようになっているのである。また、ジャンパ配線部材１４に設けられた２つの下面側ジャンパ配線部２０ｂが、かかる下面側ジャンパ配線部２０ｂが延出する二組の一対の下面用接続部２６ｂ，２６ｂを介して二組の一対のプリント配線３２ｂ，３２ｂに接続されることにより、電気部品３６により離隔された二組の一対のプリント配線３２ｂ，３２ｂ間がジャンパ配線部材１４に設けられた２つの下面側ジャンパ配線部２０ｂによって相互に接続されるようになっているのである。
【００３１】
このような構造とされた本実施形態のジャンパ配線部材付プリント基板１０によれば、ジャンパ配線部材１４が、所定形状に形成された合成樹脂製のベース部材１６と、かかるベース部材１６の表面１８に形成された導電材料製のジャンパ配線部２０を有して構成されている。それゆえ、従来の被覆電線を用いたジャンパ線を用いた場合のようにプリント基板１２上で撓んで動いてしまうおそれがなく、他の部材を構成する電気部品３６等を跨ぐ所定形状を保持したまま、プリント基板１２上に安定して十分な強度をもって配設できる。また、従来の全体が導電性部材で構成されたジャンパバスバーを用いた場合に比して、他部材との絶縁性の確保を有利に実現することができる。加えて、ベース部材１６が合成樹脂製で射出成型等により所望の形状に成形できることから、平板を屈曲加工しかできない従来のジャンパバスバーに比して、設計自由度の向上を図ることができると共に、湾曲などを利用してジャンパ配線部材１４の小型化を図ることもできるのである。
【００３２】
また、ベース部材１６の突出中央部２２の長手方向の両端面２４がプリント基板１２上に載置されていると共に、各接続部２６がスルーホール３４に圧入固定されていることから、プリント基板１２上にベース部材１６を安定して保持することができるようになっている。しかも、ジャンパ配線部材１４のジャンパ配線部２０とプリント配線３２の接続を、接続部２６に延出したジャンパ配線部２０をスルーホール３４の内周面に形成されためっき層３８に圧接することにより容易に実現できることから、作業性の向上を図ることができると共に接続安定性も向上させることができる。
【００３３】
さらに、ベース部材１６の絶縁性を利用して、ベース部材１６の上面１８ａと下面１８ｂに２つの上面側ジャンパ配線部２０ａと２つの下面側ジャンパ配線部２０ｂを設けることができる。それゆえ、１つのジャンパ配線部材１４により、四組の離隔した一対のプリント配線３２，３２を相互に接続することが可能となり、多様な回路構成を構築することが可能となるのである。
【００３４】
次に、図６〜９を用いて、本発明の第二の実施形態としてのジャンパ配線部材付プリント基板４０について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。かかるジャンパ配線部材付プリント基板４０は、ジャンパ配線部材４２のジャンパ配線部４４がベース部材４６の長手方向に向かって斜めに延出して形成されている点に関して、上記第一の実施形態と異なる実施形態を示すものである。より詳細には、ジャンパ配線部４４は、ベース部材４６の上面１８ａに形成されかつベース部材４６の長手方向の斜め右下方向に向かって延出する１つの上面側ジャンパ配線部４４ａと、ベース部材４６の下面１８ｂに形成されかつベース部材４６の長手方向の斜め右下方向に向かって延出する１つの下面側ジャンパ配線部４４ｂを含んで構成されている。かかる上面側ジャンパ配線部４４ａと下面側ジャンパ配線部４４ｂはそれぞれ、ベース部材４６の長手方向の両端面２４に突設された二組の一対の接続部２６，２６（一組の一対の接続部２６ａ，２６ａと一組の一対の接続部２６ｂ，２６ｂ）まで至るように延出して形成されている。一方、プリント基板４８には、電気部品３６により離隔された二組の一対のプリント配線５０ａ，５０ａ、５０ｂ，５０ｂが形成されており、プリント配線５０ａ，５０ｂの電気部品３６側の端部には内周面のめっき層３８がプリント配線５０ａ，５０ｂに接続されたスルーホール３４が設けられている。これにより、本実施形態のジャンパ配線部材付プリント基板４０では、各接続部２６ａ，２６ｂがスルーホール３４に圧入固定されることにより、接続部２６ａ，２６ｂに形成されたジャンパ配線部４４ａ，４４ｂがスルーホール３４内のめっき層３８を介してプリント配線５０ａ，５０ｂに接続されるようになっている。この結果、電気部品３６により離隔された二組の一対のプリント配線５０ａ，５０ａ、５０ｂ，５０ｂ間がジャンパ配線部材４２によって相互に接続されるようになっているのである。この結果、１つのジャンパ配線部材４２により、離隔した二組の一対のプリント配線５０ａ，５０ａ、５０ｂ，５０ｂが電気部品３６を挟んで斜め方向に対向する位置にあるような場合であっても相互に接続することが可能となることから、一層多様な回路構成を構築することができるのである。
【００３５】
本実施形態のジャンパ配線部材付プリント基板４０においても、上記第一の実施形態と同様に、従来のジャンパ線のようにプリント基板４８上で撓んで動いてしまうおそれがなく、プリント基板４８上にジャンパ配線部材４２を安定して十分な強度をもって配設できる。また、従来のジャンパバスバーに比して、他部材とジャンパ配線部材４２との絶縁性を有利に確保できる。加えて、ベース部材４６が射出成型等により所望の形状に成形できることから、平板を屈曲加工しかできない従来のジャンパバスバーに比して、設計自由度の向上を図ることができると共に、湾曲などを利用してジャンパ配線部材４２の小型化を図ることもできる。
【００３６】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、かかる実施形態における具体的な記載によって、本発明は、何等限定されるものでない。上記実施形態では、ジャンパ配線部２０，４４は、上面１８ａと下面１８ｂの両面においてそれぞれ１つあるいは２つずつ設けられていたが、どちらか一方の面のみに設けられていてもよいし、また片面に設けられる本数は任意の値が採用可能である。さらに、上記実施形態では、プリント配線３２，５０を離隔する他の部材として電気部品３６を例示して説明を行ったが、これに限定されない。プリント配線３２，５０を離隔するものとしては、例えばプリント基板１２，４８の裏面側に配設されたコネクタの半田付部や他のプリント配線などのプリント基板１２，４８上に配設される任意の部材が考えられる。加えて、上記実施形態では、ベース部材１６，４６の突出中央部２２は側面視で略半円形状とされていたが、長手方向の中央部分が上方に突出して他の配線や他の部材を跨いでプリント基板１２，４８上に配設可能な任意の形状のものが採用可能である。また、上記実施形態では、ジャンパ配線部材１４，４２はプリント基板１２，４８の表面３０上に載置されていたが、裏面上に載置されて裏面上に突出していてもよいし、あるいは複数のプリント基板に跨って載置されていてもよい。
【００３７】
また、上記第一の実施形態では、各接続部２６がスルーホール３４に圧入固定されることにより接続部２６がプリント基板１２の離隔されたプリント配線３２に接続されたスルーホール３４に接続されるようになっていたが、図１０に示されている第三の実施形態としてのジャンパ配線部材付プリント基板５２のように、各接続部２６がスルーホール３４に挿通されて半田付けされることにより接続部２６がプリント基板１２の離隔されたプリント配線３２に接続されたスルーホール３４に半田５４を介して接続されるようになっていてもよい。かかる半田付けにより、一層安定してジャンパ配線部材１４をプリント基板１２に半田５４によって固定することができると共に、ジャンパ配線部材１４のジャンパ配線部２０とプリント配線３２の接続安定性も同時に確保することができる。なお、図１０では理解を容易にするために、半田５４を仮想線で記載している。加えて、上記実施形態では、各接続部２６は圧入やスルーホール実装によりプリント配線３２，５０に接続されていたが、表面実装によりプリント配線３２，５０に接続されていてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０，４０，５２：ジャンパ配線部材付プリント基板、１２，４８：プリント基板、１４，４２：ジャンパ配線部材、１６，４６：ベース部材、１８：表面、１８ａ：上面、１８ｂ：下面、２０，４４：ジャンパ配線部、２０ａ，４４ａ：上面側ジャンパ配線部、２０ｂ，４４ｂ：下面側ジャンパ配線部、２２：突出中央部、２４：端面、２６：接続部、２６ａ：上面用接続部、２６ｂ：下面用接続部、３２，３２ａ，ｂ，５０，５０ａ，ｂ：プリント配線、３４：スルーホール、３６：電気部品（他の部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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