(57)【要約】      （修正有）【課題】貯留タンク内への液体の充填作業時において過充填となる前に警告を発することができ、またサイズもコンパクトで警告の見逃しも生じ難く、しかも、可燃性液体の充填作業も安全に行える可搬型の過充填防止用警報器を提供すること。【解決手段】エアコンプレッサが接続されるエア供給口１１を備えた器具筐体１と、この器具筐体１内に配置された、エア導入部及びエア排出部を有するエア式の液面レベルセンサ２と、この液面レベルセンサ２のエア排出部に接続された状態で、器具筐体１の外部に設けられたタンク挿入用の排気管３と、器具筐体１内に配置されたエア圧操作式のエアオペバルブ４と、器具筐体１内に配置された、或いは外付けされた警笛５とからなる過充填防止用警報器。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯溜タンク(Ｔ)内に液体(Ｌ)を充填する際に、充填される液体(Ｌ)の液面レベルを検知して過充填となる前に警告音で知らせる可搬型の過充填防止用警報器であって、
エアコンプレッサが接続されるエア供給口(11)を備えた器具筐体(１)と；この器具筐体(１)内に配置された、エア導入部(21)及びエア排出部(22)を有するエア式の液面レベルセンサ(２)と；この液面レベルセンサ(２)のエア排出部(22)に接続された状態で、前記器具筐体(１)の外部に設けられたタンク挿入用の排気管(３)と；前記器具筐体(１)内に配置されたエア圧操作式のエアオペバルブ(４)と；前記器具筐体(１)内に配置された、或いは外付けされた警笛(５)とを含んで構成される一方、
前記液面レベルセンサ(２)は、信号出力部(23)と弁体(24)を備えた構造で、前記エア排出部(22)側の背圧が所定の大きさを超えたとき、弁体(24)が閉じてまたは開いて信号出力部(23)からエア圧信号を外部に出力可能となっており、
更に前記器具筐体(１)内には、一端がエア供給口(11)に接続され、他端が二股状に分岐して液面レベルセンサ(２)とエアオペバルブ(４)のエア導入部(21)(41)にそれぞれ接続された第一の配管(Ｐ1)と；前記エアオペバルブ(４)のエア排出部(42)と警笛(５)に両端が接続された第二の配管(Ｐ2)と；前記液面レベルセンサ(２)の信号出力部(23)とエアオペバルブ(４)の信号入力部(43)に両端が接続された第三の配管(Ｐ3)とが配設されて、
前記液面レベルセンサ(２)からエアオペバルブ(４)にエア圧信号が出力されたとき、エアオペバルブ(４)が閉の状態から開の状態に切り替わって、エア供給口(11)から警笛(５)に圧縮エアが供給されることを特徴とする可搬型の過充填防止用警報器。
【請求項２】
器具筐体(１)に、貯溜タンク(Ｔ)に掛止するためのフック部(13)が設けられていることを特徴とする請求項１記載の可搬型の過充填防止用警報器。
【請求項３】
第一の配管(Ｐ1)の液面レベルセンサ(２)側に分岐した配管(Ｂ1)に減圧弁(Ｖ2)が設けられて、液面レベルセンサ(２)への供給エア圧が、エアオペバルブ(４)への供給エア圧よりも小さくなっていることを特徴とする請求項１または２に記載の可搬型の過充填防止用警報器。
【請求項４】
第三の配管(Ｐ3)の中間部位に、第一の配管(Ｐ1)に接続されたエア圧増幅器(６)が設けられて、液面レベルセンサ(２)から出力されたエア圧信号が、前記エア圧増幅器(６)を通して増幅された状態でエアオペバルブ(４)の信号入力部(43)に入力されることを特徴とする請求項３記載の可搬型の過充填防止用警報器。
【請求項５】
エア圧増幅器(６)に、第一の配管(Ｐ1)の液面レベルセンサ(２)側に分岐した配管(Ｂ1)と、エアオペバルブ(４)側に分岐した配管(Ｂ2)とがそれぞれ接続されて、液面レベルセンサ(２)から出力されたエア圧信号がエア圧増幅器(６)内において低圧と高圧の二段階で増幅されることを特徴とする請求項４記載の可搬型の過充填防止用警報器。
【請求項６】
第三の配管(Ｐ3)の中間部位に、バネに固定された標示体がエア圧によって可動するバネ式の警報表示器(７)が設けられて、当該警報表示器(７)の標示体が、エア圧信号の入力により器具筐体(１)の外側から視認可能な位置まで移動することを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の可搬型の過充填防止用警報器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンク用液面計の改良、詳しくは、貯留タンク内への液体の充填作業時において過充填となる前に警告を発することができるだけでなく、サイズもコンパクトで警告の見逃し等の問題も生じ難く、しかも、可燃性液体の充填作業も安全に行える可搬型の過充填防止用警報器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、燃料等の可燃性液体を小分けして保管・運搬する際には、貯留タンク(ドラム缶等)への液体の充填作業が行われるが、これらのタンクは、通常タンク内の液量を直接目で見て確認できない構造となっているため、大凡の感覚で液体の充填作業を行っていると適正な充填量を超えて液体がタンク内から溢れ出てしまう危険がある。
【０００３】
そのため、従来においては、ドラム缶等のタンク内の液量を外側から確認できる液面表示器も開発されているが(特許文献１参照)、この液面表示器は、タンク底面からの液面高さを表示する器具であったため、器具サイズをどうしてもタンクの上下幅に合わせる必要があった。そのため、この液面表示器は、サイズが大きくなりがちで持ち運びや保管に不便であった。
【０００４】
一方、従来においては、圧縮エアを用いた液面レベルセンサを利用して、タンク内の液面レベルを検出できるようにした気泡式液面計も公知となっているが(特許文献２参照)、この気泡式液面計に関しても、タンク底面からの液面高さを検知する方式であったため、タンク底面に近い位置まで差し込む長尺の給気用ホースが必要となった。
【０００５】
しかも、上記気泡式液面計に関しては、器具の構成要素に電気で駆動する電磁弁等が含まれていたため、可燃性液体の充填作業に使用すると、ショート等のアクシデントによって可燃性液体が発火して大事故を招く危険があった。そのため、上記気泡式液面計は、海水等の充填作業に使用するには問題ないものの、燃料等の充填作業に使用するには安全性の面で重大な欠点があった。
【０００６】
他方、従来においては、タンク内の液面レベルがタンク上面から所定の距離に到達したことを知らせる過充填防止用の簡易液面計も公知となっているが(特許文献３参照)、この簡易液面計については、タンク内に挿入された竹製の浮きの傾きで警告を知らせるものであったため、作業者が浮きから目を離して余所見をしていると警告を見逃してしまう危険があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３０２１２９４号公報
【特許文献２】特許第４９９５２８７号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０９８４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、上記の如き問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、貯留タンク内への液体の充填作業時において過充填となる前に警告を発することができ、またサイズもコンパクトで警告の見逃しも生じ難く、しかも、可燃性液体の充填作業も安全に行える可搬型の過充填防止用警報器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【００１０】
即ち、本発明は、貯溜タンクＴ内に液体Ｌを充填する際、充填される液体Ｌの液面レベルを検知して過充填となる前に警告音で知らせる可搬型の過充填防止用警報器において、エアコンプレッサが接続されるエア供給口11を備えた器具筐体１と；この器具筐体１内に配置された、エア導入部21及びエア排出部22を有するエア式の液面レベルセンサ２と；この液面レベルセンサ２のエア排出部22に接続された状態で、前記器具筐体１の外部に設けられたタンク挿入用の排気管３と；前記器具筐体１内に配置されたエア圧操作式のエアオペバルブ４(一般的には「エアオペレーションバルブ」とも呼ばれる)と；前記器具筐体１内に配置された、或いは外付けされた警笛５とを含む構成を採用した。
【００１１】
そして更に本発明では、上記液面レベルセンサ２を、信号出力部23と弁体24を備えた構造として、前記エア排出部22側の背圧が所定の大きさを超えたとき、弁体24が閉じてまたは開いて信号出力部23からエア圧信号を外部に出力可能に構成した。そして更に、本発明では、上記器具筐体１内に、一端がエア供給口11に接続され、他端が二股状に分岐して液面レベルセンサ２とエアオペバルブ４のエア導入部21・41にそれぞれ接続された第一の配管Ｐ1と；前記エアオペバルブ４のエア排出部42と警笛５に両端が接続された第二の配管Ｐ2と；前記液面レベルセンサ２の信号出力部23とエアオペバルブ４の信号入力部43に両端が接続された第三の配管Ｐ3とを配設して、上記液面レベルセンサ２からエアオペバルブ４にエア圧信号が出力されたとき、エアオペバルブ４が閉の状態から開の状態に切り替わって、エア供給口11から警笛５に圧縮エアが供給されるようにした。
【００１２】
また本発明では、上記警報器を使用する際にドラム缶等の貯溜タンクＴの上部に簡単に取り付けられるように、上記器具筐体１に、貯溜タンクＴに掛止するためのフック部13を設けておくのが好ましい。
【００１３】
また本発明では、上記液面レベルセンサ２への供給エア圧が、エアオペバルブ４(警笛５)への供給エア圧よりも小さくなるように、第一の配管Ｐ1の液面レベルセンサ２側に分岐した配管Ｂ1に減圧弁Ｖ2を設けるのが好ましい。
【００１４】
また本発明では、上記エアオペバルブ４の信号入力部43に操作に必要な大きさのエア圧信号が供給されるように、第三の配管Ｐ3の中間部位に、第一の配管Ｐ1に接続されたエア圧増幅器６を設けて、液面レベルセンサ２から出力されたエア圧信号を、前記エア圧増幅器６を通して増幅した状態でエアオペバルブ４の信号入力部43に入力するのが好ましい。
【００１５】
また、上記エア圧増幅器６を設ける場合には、エア圧増幅器６に、第一の配管Ｐ1の液面レベルセンサ２側に分岐した配管Ｂ1と、エアオペバルブ４側に分岐した配管Ｂ2とをそれぞれ接続して、液面レベルセンサ２から出力されたエア圧信号をエア圧増幅器６内で低圧と高圧の二段階で効率的に増幅できる。
【００１６】
また本発明では、過充填警報を視覚でも確認できるように、上記第三の配管Ｐ3の中間部位に、バネに固定された標示体がエア圧によって可動するバネ式の警報表示器７を設けて、当該警報表示器７の標示体が、エア圧信号の入力により器具筐体１の外側から視認可能な位置まで移動するように構成することもできる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明では、圧縮エアを利用するエア式の液面レベルセンサと、エア圧で開閉操作を行うエアオペバルブと、警笛とを利用して過充填防止用の警報器を構成したことにより、タンク内への液体充填作業時に、液面レベルが所定高さまできたことを音で知らせることができるため、過充填となる前に液体の注入を停止してタンク内に液体を適正量で充填することができる。
【００１８】
しかも、本発明では、視覚でなく聴覚で警告を知ることができるため、作業者が余所見をしていた場合でも警告を見逃す心配はない。加えて、本発明では、エア式の液体レベルセンサを用いて、液面のタンク上面からの距離を検知する方法を採用しているため、タンクの底部まで差し込むような管材も不要で機器サイズをコンパクト化できる。
【００１９】
また更に本発明では、器具本体の構成要素に電気で駆動する電磁弁や電気信号で機器を制御する制御装置等を一切含めていないため、燃料等の可燃性液体の充填作業に使用する場合でも、ショート等のアクシデントによって可燃性液体が発火して作業者が危険に晒される心配もない。
【００２０】
したがって、本発明により、タンク内に液体を充填する際に、適正量での充填を効率的に行えるだけでなく、タンクまで簡単に持ち運んで使用することができ、しかも、作業者の安全も確保できる過充填防止用警報器を提供できることから、本発明の実用的利用価値は頗る高い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例１における過充填防止用警報器を表わす正面図である。
【図２】本発明の実施例１における器具筐体を表わす上面図、底面図および側面図である。
【図３】本発明の実施例１における過充填防止用警報器の使用状態を表わす状態説明図である。
【図４】本発明の実施例１における液面レベルセンサの構造を表わす内部構造の説明図である。
【図５】本発明の実施例１における過充填防止用警報器の各構成要素の物理的及び機能的繋がりを表わす空気圧回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
『実施例１』
まず、本発明の実施例１について、図１から図５に基いて説明する。同図において、符号Ａで指示するものは、過充填防止用警報器であり、符号１で指示するものは、器具筐体である。また符号２で指示するものは、液面レベルセンサであり、符号３で指示するものは、排気管である。また符号４で指示するものは、エアオペバルブであり、符号５で指示するものは、警笛である。また符号６で指示するものは、エア圧増幅器であり、符号７で指示するものは、警報表示器である。
【００２３】
「過充填防止用警報器の構成」
[１]基本構成について
まず本実施例では、図１に示すように、器具筐体１、液面レベルセンサ２、タンク挿入用の排気管３、エア圧操作式のエアオペバルブ４、警笛５を一体化して過充填防止用警報器Ａを可搬型に構成している(なお図１中では、器具筐体１内における構成要素の配置を分かり易くするために各構成要素を繋ぐ配管の記載を省略している)。次に各構成要素について説明する。
【００２４】
[２]器具筐体について
上記器具筐体１については、本実施例では、メンテナンスが容易に行える蓋付きの金属筐体を使用している。また器具筐体１の側面側には、図２に示すように、エアコンプレッサを接続するためのエア供給口11を設けている (勿論、エア供給口11は、筐体内の機器の配置に応じて器具筐体１の底面や上面に設けることもできる)。
【００２５】
また本実施例では、上記器具筐体１の上面部に把手部12を設けて持ち運びが簡単に行えるようにしている。また更に本実施例では、器具筐体１の背面側にフック部13・13を設けて、過充填防止用警報器Ａを使用する際、図３に示すように、器具筐体１を貯溜タンクＴの上縁部に掛止して固定できるようにしている。
【００２６】
[３]液面レベルセンサについて
上記液面レベルセンサ２については、本実施例では、図１に示すように器具筐体１内に固定して配置している。また液面レベルセンサ２は、図４(a)に示すように、エア導入部21、エア排出部22、信号出力部23、及び弁体24を備えた構造となっている。また本実施例では、液面レベルセンサ２を、図４(b)に示すように、エア排出部22側の背圧が所定の大きさを超えたとき、弁体24が閉じて信号出力部23からエア圧信号が外部に出力される構造としている。
【００２７】
この液面レベルセンサ２についてもう少し具体的に説明すると、本実施例では、図４(a)に示すように、液面レベルセンサ２のエア導入部21の近くに信号出力部23に至る流路を分岐して形成すると共に、その流路の途中にブリード孔25に至る流路を更に分岐して形成し、エア排出部22側の背圧が所定の大きさ以下のとき、エア導入部21から信号出力部23側に流れた圧縮エアがブリード孔25から排出されるようにしている。
【００２８】
そして、本実施例の液面レベルセンサ２では、更に上記ブリード孔25に至る流路に弁体24を設けると共に、エア導入部21からエア排出部22に至る流路のエア排出部22近くに、前記弁体24を開閉操作するための流路を分岐して形成して、エア排出部22側の背圧が所定の大きさを超えたとき、図４(b)に示すように弁体24が閉じて、信号出力部23側に流れた圧縮エアが、エア圧信号として信号出力部23から出力されるようにしている。
【００２９】
上記の構成を採用することにより、液面レベルセンサ２の検出精度をより高めることができる。但し、液面レベルセンサ２に関しては、必ずしもブリード孔25を備えた構造を採用する必要はなく、例えば、信号出力部23側に分岐した流路に弁体24を設け、この弁体24が、エア排出部22側の背圧が所定の大きさを超えたときに開くようにして、信号出力部23からエア圧信号が出力されるように構成することもできる。
【００３０】
[４]排気管について
上記タンク挿入用の排気管３については、図１に示すように上記液面レベルセンサ２のエア排出部22に接続された状態で、器具筐体１の外部に設けている。また排気管３は軟質のものであっても硬質のものであっても構わないが、本実施例では、図１に示すように中間部位が螺旋状の形態となった軟質のナイロン製ホースを使用している。
【００３１】
また本実施例では、図１に示すように、上記排気管３の先端側に、凸状に曲げ加工された金属板の底面部にマグネットが取着されたマグネット式固定具31を設けている。これにより、図３に示すように、過充填防止用警報器Ａの使用時に、マグネット式固定具31を貯留タンクＴ上面の挿入孔Ｈの周囲に磁着して安定した状態で液面レベルの検出を行うことができる。また本実施例では、マグネット式固定具31に対する排気管３の固定位置を上下に調節できるようにしているため、充填したい液量に合わせてタンク内に挿入する排気管３の長さも調整できる。
【００３２】
[５]エアオペバルブについて
上記エアオペバルブ４については、本実施例では、図１に示すように器具筐体１内の上側に固定して配置している。またこのエアオペバルブ４に関しては、図５に示すようにエア導入部41、エア排出部42、及び信号入力部43を備えた構造となっており、バネによって閉じた状態に付勢された弁体が、所定大きさのエア圧信号が信号入力部43に入力されたとき、開く方向に動いてバルブが開く仕組みとなっている。勿論、エア圧で開閉操作できるものであれば、他の構造のものも採用できる。
【００３３】
[６]警笛について
上記警笛５については、本実施例では、図１に示すように器具筐体１内に配置して構成している。なお警笛５に関しては、圧縮エアの供給時に作業者がはっきりと聞き取れる警告音が発生するものであればよい。また本実施例では、警笛５を器具筐体１内に配置しているが、大型のものであれば器具筐体１の外部に取り付けることもできる。
【００３４】
[７]第一の配管について
次に上記で説明した各構成要素を繋ぐ配管について説明する。まず本実施例では、図５に示すように、エア供給口11と液面レベルセンサ２、及びエア供給口11とエアオペバルブ４を第一の配管Ｐ1によって接続している。具体的には、第一の配管Ｐ1の一端をエア供給口11に接続すると共に、二股状に分岐した他端を、液面レベルセンサ２とエアオペバルブ４のエア導入部21・41にそれぞれ接続して構成している。
【００３５】
また本実施例では、上記第一の配管Ｐ1の分岐部よりもエア供給口11に近い部位に、ミストセパレータＳ付きの減圧弁Ｖ1を設けている。これによりエアコンプレッサから供給される圧縮エアのエア圧を器具に適した圧力に調整すると共に、圧縮エア中のミストを除去して液面レベルセンサ２の故障を防止できる。
【００３６】
また更に本実施例では、上記第一の配管Ｐ1の液面レベルセンサ２側に分岐した配管Ｂ1にも、オイルミストパレータＳと減圧弁Ｖ2を設けている。これにより液面レベルセンサ２への供給エア圧が、エアオペバルブ４(警笛５)への供給エア圧よりも小さくなるように圧力を精密に調整できる。加えて、オイルミストを除去できる。
【００３７】
[８]第二の配管について
また本実施例では、図５に示すように、エアオペバルブ４と警笛５とを第二の配管Ｐ2によって接続している。具体的には、第二の配管Ｐ2の一端をエアオペバルブ４のエア排出部42に接続すると共に、他端を警笛５に接続して構成している。また本実施例では、第二の配管Ｐ2にエア流量調整弁を設けることによって、これを警笛５の音量調節器51として使用できるようにしている。
【００３８】
[９]第三の配管について
また本実施例では、図５に示すように、液面レベルセンサ２とエアオペバルブ４とを第三の配管Ｐ3によって接続している。具体的には、第三の配管Ｐ3の一端を液面レベルセンサ２の信号出力部23に接続すると共に、他端をエアオペバルブ４の信号入力部43に接続して構成している。
【００３９】
また本実施例では、上記第三の配管Ｐ3の中間部位に、第一の配管Ｐ1に接続されたエア圧増幅器６を設けて、液面レベルセンサ２から出力されたエア圧信号が、このエア圧増幅器６を通して増幅された状態でエアオペバルブ４の信号入力部43に入力されるようにしている。これによりエアオペバルブ４の開閉操作に必要な大きさのエア圧信号を信号入力部43に入力することができる。
【００４０】
また本実施例では、図５に示すように、上記エア圧増幅器６に対して、第一の配管Ｐ1の液面レベルセンサ２側に分岐した配管Ｂ1と、エアオペバルブ４側に分岐した配管Ｂ2とをそれぞれ接続しているため、液面レベルセンサ２から出力されたエア圧信号をエア圧増幅器６内で低圧と高圧の二段階で効率的に増幅できる。
【００４１】
また本実施例では、図１及び図５に示すように、上記第三の配管Ｐ3の中間部位に、バネに固定された標示体がエア圧によって可動するバネ式の警報表示器７を設けて、当該警報表示器７の標示体が、エア圧信号の入力により器具筐体１の外側から視認可能な位置まで移動するように構成している。これにより、過充填警報を視覚でも確認できるようになるため、もし警笛５が故障していた場合でも過充填となる前に充填作業を停止することができる。
【００４２】
「過充填防止用警報器の使用方法と機能」
次に上記構成から成る過充填防止用警報器Ａの使用方法と機能について、図３から図５に基づいて以下に説明する。まず過充填防止用警報器Ａの器具筐体１を、図３に示すように貯溜タンクＴに取り付け、排気管３を貯溜タンクＴ内に挿入した状態で、タンク内への液体Ｌの充填作業を開始する。この際、図４(a)に示すように排気管３の先端と貯溜タンクＴ内の液面が大きく離れている間は、図５に示すエアオペバルブ４は閉の状態となって液面レベルセンサ２にのみ圧縮エアが供給される。
【００４３】
その後、図４(b)に示すように、排気管３の先端と貯留タンクＴ内の液面が近付いたとき、或いは排気管３の先端が液中に浸かったときには、液面レベルセンサ２のエア排出部22側の背圧が所定の大きさを超えた時点で、液面レベルセンサ２の信号出力部23からエアオペバルブ４の信号入力部43にエア圧信号が出力され、図５に示すエアオペバルブ４が閉の状態から開の状態に切り替わる。これにより、エア供給口11から警笛５に圧縮エアが供給され、警笛５から警告音が発生する。そして作業者は、警告音の発生を確認した後、速やかに液体Ｌの注入を停止して充填作業を完了する。
【００４４】
上記のように過充填防止用警報器Ａを使用することによって、貯溜タンクＴ内の液体Ｌを充填する際、充填される液体Ｌの液面レベルを検知して過充填となる前に警告音で知らせることができるため、貯溜タンクＴ内への液体Ｌの充填作業を適当な充填量で効率的に行うことができる。
【００４５】
本発明は、概ね上記のように構成されるが、本発明は図示の実施形態に限定されるものではなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、使用対象となる貯溜タンクＴについては、液体を貯溜するものであれば大型の設置型のタンクや小型の携行缶にも使用でき、その容器形状に応じて器具筐体１の取り付け構造も適宜変更することができる。
【００４６】
また排気管３を貯溜タンクＴの挿入孔周囲に固定するためのマグネット式固定具31に関しても、対象とする貯留タンクＴが金属製でない場合には、粘着式や吸着式の固定具を使用することもでき、上記何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
近年、可燃性液体の保管や運搬は、ドラム缶等の貯溜タンクに詰めて行われるのが一般的であるため、工業分野において可燃性液体の充填作業の頻度は非常に高い。そのような中で、本発明の過充填防止用警報器は、可燃性液体の充填作業の効率性と安全性を改善できる有用な技術であるため、その産業上の利用価値は非常に高い。
【符号の説明】
【００４８】
１  器具筐体
11  エア供給口
12  把手部
13  フック部
２  液面レベルセンサ
21  エア導入部
22  エア排出部
23  信号出力部
24  弁体
25  ブリード孔
３  排気管
31  マグネット式固定具
４  エアオペバルブ
41  エア導入部
42  エア排出部
43  信号入力部
５  警笛
51  音量調節器
６  エア圧増幅器
７  警報表示器
Ａ  過充填防止用警報器
Ｔ  貯溜タンク
Ｈ  挿入孔
Ｌ  液体
Ｐ  配管
Ｂ  分岐管
Ｖ  減圧弁
Ｓ  オイルミストセパレータ
【図１】
2017138231.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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