(57)【要約】【課題】結露を防止でき、かつ消費電力量を減少させることができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫１０は、筐体２０と、冷凍サイクルとを備えている。冷凍サイクルの結露防止パイプ３３は、野菜室２１の第１開口ＯＰ１および冷凍室２２の第２開口ＯＰ２が設けられた前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰにおいて、第１開口ＯＰ１の周囲の少なくとも一部および第２開口ＯＰ２の周囲の少なくとも一部にそれぞれ配置されている。筐体２０の縁ＥＰに配置された結露防止パイプ３３の冷媒の流れの下流側の端部３３ｂは、第２開口ＯＰ２の周囲の一部に配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面と、前記前面に設けられた第１開口を有する第１貯蔵室と、前記第１貯蔵室よりも室内の設定温度が低くかつ前記前面に設けられた第２開口を有する第２貯蔵室とを含む筐体と、
前記筐体に収容され、かつ圧縮機、凝縮装置、結露防止パイプ、減圧器および冷却器を有する冷凍サイクルとを備え、
前記冷凍サイクルは、前記圧縮機、前記凝縮装置、前記結露防止パイプ、前記減圧器および前記冷却器の順に冷媒が流れるように構成されており、
前記結露防止パイプは、前記第１貯蔵室の前記第１開口および前記第２貯蔵室の前記第２開口が設けられた前記前面側の前記筐体の縁において、前記第１開口の周囲の少なくとも一部および前記第２開口の周囲の少なくとも一部にそれぞれ配置されており、
前記筐体の前記縁に配置された前記結露防止パイプの前記冷媒の流れの下流側の端部は、前記第２開口の周囲の一部に配置されている、冷蔵庫。
【請求項２】
前記筐体の前記縁に配置された前記結露防止パイプの前記冷媒の流れの上流側の端部は、前記第１開口の周囲の一部に配置されている、請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記第２貯蔵室は冷凍室である、請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記第１貯蔵室は野菜室である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記筐体は底部を有し、
前記筐体の前記縁に配置された前記結露防止パイプの前記冷媒の流れの下流側の端部は、前記底部に配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、結露防止パイプを有する冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、結露防止パイプを有する冷蔵庫が提案されている。結露防止パイプは、冷蔵庫の貯蔵室の開口の周囲に配置されている。結露防止パイプを流れる冷媒の凝縮熱により貯蔵室の開口の周囲での結露が防止される。
【０００３】
このような冷蔵庫は、たとえば特開２００４−８５１０２号公報（特許文献１）に開示されている。この公報に記載された冷蔵庫は、冷蔵庫の断熱箱体の間口の露付を防止する露付防止パイプ（結露防止パイプ）を有している。露付防止パイプは、冷蔵庫の断熱箱体の間口に沿って、複数の冷却室（貯蔵室）の各々の周囲に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８５１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記公報に記載された冷蔵庫においては、露付防止パイプを流れる冷媒は冷却室の温度の低い順に各冷却室の周囲を流れる。したがって、露付防止パイプを流れる冷媒は最初に最も温度の低い冷却室の周囲を流れるため、冷媒の凝縮熱が増大する。この凝縮熱が庫内に侵入するため、庫内の温度を保持するための庫内負荷が増大する。つまり、庫内の温度を保持するように圧縮機を運転するための消費電力量が増大するため、冷蔵庫の消費電力量が増大する。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、結露を防止でき、かつ消費電力量を減少させることができる冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の冷蔵庫は、筐体と、冷凍サイクルとを備えている。筐体は、前面と、前面に設けられた第１開口を有する第１貯蔵室と、第１貯蔵室よりも室内の設定温度が低くかつ前面に設けられた第２開口を有する第２貯蔵室とを含む。冷凍サイクルは、筐体に収容され、かつ圧縮機、凝縮装置、結露防止パイプ、減圧器および冷却器を有する。冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮装置、結露防止パイプ、減圧器および冷却器の順に冷媒が流れるように構成されている。結露防止パイプは、第１貯蔵室の第１開口および第２貯蔵室の第２開口が設けられた前面側の筐体の縁において、第１開口の周囲の少なくとも一部および第２開口の周囲の少なくとも一部にそれぞれ配置されている。筐体の縁に配置された結露防止パイプの冷媒の流れの下流側の端部は、第２開口の周囲の一部に配置されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の冷蔵庫によれば、結露防止パイプにより結露を防止できる。また結露防止パイプの冷媒の流れの下流側の端部は、第２開口の周囲の一部に配置されている。結露防止パイプの冷媒の流れの下流側の端部では冷媒の温度が低下しているため、この下流側の端部が第１貯蔵室よりも室内の設定温度が低い第２貯蔵室の第２開口の周囲の一部に配置されることにより、第２開口の周囲を流れる冷媒の凝縮熱が減少する。したがって、庫内の温度を保持するための庫内負荷が減少するため、冷蔵庫の消費電力量を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態における冷蔵庫の構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態における冷蔵庫の冷媒回路の構成を概略的に示す図である。
【図３】本発明の一実施の形態における冷蔵庫の結露防止パイプの配置を概略的に示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態の変形例１における冷蔵庫の結露防止パイプの配置を概略的に示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施の形態の変形例２における冷蔵庫の結露防止パイプの配置を概略的に示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施の形態の変形例３における冷蔵庫の結露防止パイプの配置を概略的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
まず、本発明の一実施の形態における冷蔵庫の構成について説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施の形態における冷蔵庫の構成の一例を概略的に示す斜視図である。図１を参照して、本実施の形態の冷蔵庫１０は、筐体２０と、冷凍サイクル３０とを主に有している。冷蔵庫１０は、筐体２０に収容された冷凍サイクル３０を利用して、冷蔵庫１０の庫内を目標温度まで冷却するように構成されている。
【００１２】
筐体２０は、前面ＦＳ、背面ＲＳ、一対の側面ＳＳ、天井部ＴＳおよび底部ＢＳを有している。筐体２０は、前面ＦＳ側が開口した箱状の形状を有している。筐体２０は、筐体２０の外郭を形成する外箱と、筐体２０の内壁を形成する内箱とを有し、その間に例えばウレタンなどの断熱材が設けられて構成されている。また、筐体２０の内部には、筐体２０の内部空間を複数の貯蔵室に仕切る仕切り壁が設けられている。このようにして筐体２０は複数の貯蔵室を有している。
【００１３】
本実施の形態では、筐体２０は、複数の貯蔵室として、第１〜第５貯蔵室を有している。具体的には、筐体２０は、第１貯蔵室として野菜室２１、第２貯蔵室として冷凍室２２、第３貯蔵室として製氷室２３、第４貯蔵室として切替室２４および第５貯蔵室として冷蔵室２５をそれぞれ含んでいる。筐体２０の前面ＦＳ側には、野菜室２１、冷凍室２２、製氷室２３、切替室２４および冷蔵室２５のそれぞれの扉２１ａ〜２５ａが設けられている。
【００１４】
野菜室２１は、冷蔵庫１０の最下部に設けられている。野菜室２１は、主に野菜を収容する貯蔵室である。野菜室２１（第１貯蔵室）は前面ＦＳに設けられた第１開口ＯＰ１を有している。第１開口ＯＰ１は断熱構造を有する引出し式の扉２１ａにより開閉自在に覆われる。
【００１５】
冷凍室２２は、野菜室２１の上側に設けられている。冷凍室２２は、庫内に収容された物を凍らせる冷凍温度に設定される貯蔵室である。冷凍室（第２貯蔵室）２２は前面ＦＳに設けられた第２開口ＯＰ２を有している。第２開口ＯＰ２は断熱構造を有する引出し式の扉２２ａにより開閉自在に覆われる。冷凍室（第２貯蔵室）２２は、野菜室２１（第１貯蔵室）よりも室内の設定温度が低くなっている。
【００１６】
製氷室２３及び切替室２４は、冷凍室２２の上側の左右に並んで設けられている。製氷室２３は、庫内の製氷機によって製造された氷を保存する貯蔵室である。製氷室（第３貯蔵室）２３は前面ＦＳに設けられた第３開口ＯＰ３を有している。第３開口ＯＰ３は断熱構造を有する引出し式の扉２３ａにより開閉自在に覆われる。
【００１７】
切替室２４は、用途に応じて温度帯を切り換えることができる貯蔵室である。切替室（第４貯蔵室）２４は前面ＦＳに設けられた第４開口ＯＰ４を有している。第４開口ＯＰ４は断熱構造を有する引出し式の扉２４ａにより開閉自在に覆われる。
【００１８】
冷蔵室２５は、冷蔵庫１０の最上部に設けられている。冷蔵室２５は、庫内に収容された物が凍らない程度の温度に設定される貯蔵室である。冷蔵室（第５貯蔵室）２５は前面ＦＳに設けられた第５開口ＯＰ５を有している。第５開口ＯＰ５は断熱構造を有する両開き式の扉２５ａにより開閉自在に覆われる。
【００１９】
各貯蔵室は、設定可能な温度帯（設定温度帯）によって区別されている。例えば、野菜室２１は約７℃、冷凍室２２は約−１８℃、製氷室２３は約−１３℃、冷蔵室２５は約５℃にそれぞれ室内温度を設定可能となっている。また、切替室２４は、チルド（約０℃）またはソフト冷凍（約−８℃）などの温度帯に室内温度を切り替えることが可能である。各貯蔵室の室内の設定温度は、野菜室２１が最も高く、冷凍室２２が最も低くなるように設定されている。なお、各貯蔵室の設定温度はこれに限るものではない。また、各貯蔵室には庫内温度センサーがそれぞれ設けられており、庫内温度センサーの検出値が設定温度となるように冷凍サイクルの運転および各部の動作が制御される。
【００２０】
図２は、本発明の一実施の形態における冷蔵庫１０の冷凍サイクル（冷媒回路）３０の構成の一例を概略的に示す図である。図１および図２を参照して、冷凍サイクル３０は筐体２０に収容されている。冷凍サイクル３０は、圧縮機３１、凝縮装置３２、結露防止パイプ（キャビネットパイプ）３３、減圧器３４および冷却器（蒸発器）３５を主に有している。冷凍サイクル３０は、圧縮機３１と、凝縮装置３２と、結露防止パイプ３３と、減圧器３４と、冷却器３５とが、配管にて接続されて構成されている。冷凍サイクル３０は、圧縮機３１、凝縮装置３２、結露防止パイプ３３、減圧器３４および冷却器３５の順に冷媒が流れるように構成されている。
【００２１】
また、本実施の形態の冷凍サイクル３０には、減圧器３４を流れる冷媒と、冷却器３５と圧縮機３１との間における配管（吸入パイプ）を流れる冷媒とで熱交換させる熱交換部分３６が設けられている。
【００２２】
冷凍サイクル３０を流れる冷媒には一定凝縮温度を有するものを使用可能である。具体的には、冷媒として、たとえばＲ６００ａ（ＨＣ冷媒）、Ｒ１３４ａ（ＨＦＣ冷媒）、Ｒ１２３４ｙｆ（ＨＦＯ冷媒）を使用可能である。
【００２３】
圧縮機３１は、吸入した冷媒を圧縮して吐出するものである。圧縮機３１は、吸入側が熱交換部分３６に接続され、吐出側が凝縮装置３２に接続されている。圧縮機３１は、たとえば筐体２０の背面ＲＳ側の下部に設けられた機械室に配置されている。圧縮機３１は、冷媒を圧縮して高温・高圧の冷媒とするものであり、インバータで駆動され、庫内状況に応じて運転が制御されるように構成されている。
【００２４】
凝縮装置３２は、圧縮機３１から吐出された高温・高圧の冷媒を放熱させることで冷媒を凝縮させるものである。凝縮装置３２は、圧縮機３１と結露防止パイプ３３との間に接続されている。つまり、凝縮装置３２は、冷媒流れの上流側に位置する一端が圧縮機３１に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端が結露防止パイプ３３に接続されている。凝縮装置３２は、たとえば筐体２０の背面ＲＳ側の下部に設けられた機械室に配置された凝縮器と、筐体２０の側面ＳＳおよび背面ＲＳの各々に埋設された凝縮パイプとを含んでいる。
【００２５】
結露防止パイプ３３は、筐体２０の前面ＦＳにおける結露の発生を防止するものである。結露防止パイプ３３は、凝縮器として作用するものである。結露防止パイプ３３は、筐体２０の前面ＦＳの表面温度を冷媒の凝縮熱により外気露点温度以上に維持するように構成されている。結露防止パイプ３３は、凝縮装置３２と減圧器３４との間に接続されている。つまり、結露防止パイプ３３は、冷媒流れの上流側に位置する一端が凝縮装置３２に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端が減圧器３４に接続されている。
【００２６】
減圧器３４は、結露防止パイプ３３から流出した冷媒を減圧するものである。減圧器３４としてはキャピラリーチューブ（毛細管）を用いることができる。減圧器３４は、結露防止パイプ３３と冷却器３５との間に接続されている。つまり、減圧器３４は、冷媒流れの上流側に位置する一端が結露防止パイプ３３に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端が冷却器３５に接続されている。
【００２７】
冷却器３５は、冷蔵庫１０の各貯蔵室内の空気と冷媒との間で熱交換を行うことにより、各貯蔵室内を冷却するものである。冷却器３５は蒸発器として作用するものである。冷却器３５は、減圧器３４と圧縮機３１との間に接続されている。より具体的には、冷却器３５は、減圧器３４と熱交換部分３６との間に接続されている。つまり、冷却器３５は、冷媒流れの上流側に位置する一端が減圧器３４に接続され、冷媒流れの下流側に位置する他端が熱交換部分３６に接続されている。
【００２８】
冷却器３５は、たとえば筐体２０の背面ＲＳ側に設けられた冷却器室に配置されている。冷却器３５は冷却器内の空気を冷却して冷気を生成するものである。冷却器室は風路を介して各貯蔵室に連通しており、冷却器３５は、冷却器室内の冷気が風路を介して各貯蔵室に供給されることにより、各貯蔵室内の空気と冷媒との間で熱交換を行うように構成されている。なお、冷却器３５のたとえば上方には冷気を各貯蔵室に供給するための送風ファン（図示せず）が配置されている。また、各貯蔵室の背面ＲＳ側には風路を流れる冷気を各貯蔵室に吹き出すための吹出口（図示せず）がそれぞれ設けられている。各吹出口にはダンパー（図示せず）がそれぞれ設けられており、ダンパーの開閉により各貯蔵室の温度が管理される。
【００２９】
図３は、本発明の一実施の形態における冷蔵庫１０の結露防止パイプ３３の配置の一例を概略的に示す斜視図である。なお、図３では、結露防止パイプ３３の配置を明確に示すために結露防止パイプ３３は実線で示されている。また、結露防止パイプ３３を流れる冷媒の方向が矢印で示されている。
【００３０】
図１および図３を参照して、結露防止パイプ３３は、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰに配置されている。つまり、結露防止パイプ３３は、凝縮装置３２と減圧器３４との間に接続されたパイプのうち、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰに位置する部分で構成されている。結露防止パイプ３３は、筐体２０の前面ＦＳ側の縁ＥＰに、折り曲げて内装されている。ここで、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰは、前面ＦＳから背面ＲＳ側に延びる部分である。前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰは、たとえば前面ＦＳから背面ＲＳ側に結露防止パイプ３３の直径の５倍の幅を有している。前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰの幅は、例えば３ｃｍである。
【００３１】
結露防止パイプ３３は、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰにおいて、第１開口ＯＰ１の周囲の少なくとも一部および第２開口ＯＰ２の周囲の少なくとも一部にそれぞれ配置されている。本実施の形態では、結露防止パイプ３３は、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰにおいて、野菜室２１の第１開口ＯＰ１、冷凍室２２の第２開口ＯＰ２、製氷室２３の第３開口ＯＰ３および切替室２４の第４開口ＯＰ４の各々の周囲を囲むように配置されている。結露防止パイプ３３は、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰにおいて、冷蔵室２５の両側方に位置する部分と、冷蔵室２５の上方に位置する部分とには配置されていない。
【００３２】
結露防止パイプ３３の冷媒の流れの上流側の端部（入口）３３ａは、野菜室２１の第１開口ＯＰ１の周囲の一部に配置されている。他方、結露防止パイプ３３の冷媒の流れの下流側の端部（出口）３３ｂは、冷凍室２２の第２開口ＯＰ２の周囲の一部に配置されている。
【００３３】
結露防止パイプ３３は、入口３３ａから内部に流入した冷媒が、図３中矢印で示すように、第１開口ＯＰ１の周囲を巡ってから第２開口ＯＰ２の周囲の一部を流れた後に、第３開口ＯＰ３および第４開口ＯＰ４の周囲を巡ってから第２開口ＯＰ２の周囲の残りの他部を流れて出口３３ｂから流出するように構成されている。
【００３４】
より具体的には、結露防止パイプ３３の入口３３ａは第１開口ＯＰ１の右辺に配置されており、結露防止パイプ３３の出口３３ｂは第２開口ＯＰ２の左辺に配置されている。そして、結露防止パイプ３３は、入口３３ａから内部に流入した冷媒が、第１開口ＯＰ１の右辺、下辺、左辺、上辺ならびに第２開口ＯＰ２の下辺を通ってから第２開口ＯＰ２の右辺、上辺を通った後に折り返して第３開口ＯＰ３の下辺から第４開口ＯＰ４の下辺、右辺、上辺、左辺を通り、さらに折り返して第３開口ＯＰ３の右辺、上辺、左辺を通ってから第２開口ＯＰ２の左辺を通り出口３３ｂから流出するように構成されている。
【００３５】
次に、本実施の形態における冷蔵庫の動作について説明する。
再び図１および図３を参照して、冷凍サイクル３０を循環する冷媒は、まず、圧縮機３１によって圧縮されて、高温・高圧の冷媒になる。高温・高圧となった冷媒は、凝縮装置３２を経て結露防止パイプ３３を流れる。冷媒が流れる間に、冷媒の熱が放熱される。ここで、結露防止パイプ３３を冷媒が流れる間に冷媒の熱が放熱されて、その熱によって各貯蔵室の開口周辺の結露が防止される。
【００３６】
また、結露防止パイプ３３を冷媒が流れて出口３３ｂに至るまでに冷媒の温度が低下することで、冷凍室２２の第２開口ＯＰ２の周囲を流れる冷媒の凝縮熱が減少する。このため、結露防止パイプ３３から庫内に侵入する凝縮熱が低減される。これにより、冷蔵庫１０の庫内負荷が軽減されるため、圧縮機入力を低減することができる。したがって、冷蔵庫１０の消費電力量を低減することができる。
【００３７】
結露防止パイプ３３で放熱された冷媒は、減圧器３４に流れ込み、減圧されて低温・低圧の冷媒となる。低温・低圧となった冷媒は冷却器３５へ流れ込み、冷却器３５が配置された冷却器室内の空気を冷却する。送風ファンにより冷却器３５に空気が供給されるとともに、冷却器３５により冷却された冷気が風路を介して各貯蔵室へと送風される。この際、各貯蔵室内と冷却室内とで空気が循環する。これにより、冷却器３５に流れ込んだ冷媒と冷蔵庫１０の各貯蔵室内の空気とで熱交換が行われる。熱交換が行われた冷媒は、圧縮機３１へ流れ込み再び圧縮される。以下、そのサイクルが繰り返されることで、冷蔵庫内の温度が所望の温度に保たれる。
【００３８】
次に、本実施の形態の冷蔵庫１０の作用効果について説明する。
本実施の形態の冷蔵庫１０によれば、結露防止パイプ３３により結露を防止できる。また結露防止パイプ３３の冷媒の流れの下流側の端部（出口）３３ｂは、第２開口ＯＰ２の周囲の一部に配置されている。結露防止パイプ３３の出口３３ｂでは冷媒の温度が低下しているため、出口３３ｂが野菜室２１よりも室内の設定温度が低い冷凍室２２の第２開口ＯＰ２の周囲の一部に配置されることにより、第２開口ＯＰ２の周囲を流れる冷媒の凝縮熱が減少する。したがって、庫内の設定温度を保持するための庫内負荷が減少するため、冷蔵庫１０の消費電力量を減少させることができる。つまり、結露防止パイプ３３から放熱される熱によって庫内の温度が上昇しないように庫内の温度を保持するために余分な電力が消費されて消費電力量が増加することを抑制できる。
【００３９】
また、本実施の形態の冷蔵庫１０によれば、結露防止パイプ３３の冷媒の流れの上流側の端部（入口３３ａ）は、第１開口ＯＰ１の周囲の一部に配置されている。結露防止パイプ３３の入口３３ａでは出口３３ｂよりも冷媒の温度は高いが、入口３３ａが冷凍室２２よりも室内温度が高い野菜室２１の第１開口ＯＰ１の周囲の一部に配置されることにより、第１開口ＯＰ１の周囲を流れる冷媒の凝縮熱が減少する。したがって、庫内の設定温度を保持するための庫内負荷が減少するため、冷蔵庫１０の消費電力量を減少させることができる。
【００４０】
また、本実施の形態の冷蔵庫１０によれば、第２貯蔵室は冷凍室２２である。冷凍室２２は最も室内の設定温度が低いので、出口３３ｂが冷凍室２２の第２開口ＯＰ２の周囲の一部に配置されることにより、第２開口ＯＰ２の周囲を流れる冷媒の凝縮熱を最も減少させることができる。
【００４１】
また、本実施の形態の冷蔵庫１０によれば、第１貯蔵室は野菜室２１である。野菜室２１は最も室内の設定温度が高いので、入口３３ａが野菜室２１の第１開口ＯＰ１の周囲の一部に配置されることにより、第１開口ＯＰ１の周囲を流れる冷媒の凝縮熱を最も減少させることができる。
【００４２】
次に、図４〜図６を参照して、本実施の形態の変形例１〜３について説明する。図４〜図６は本発明の一実施の形態の変形例１〜３における冷蔵庫１０の結露防止パイプ３３の配置の一例を概略的に示す斜視図である。図４〜図６では、結露防止パイプ３３の配置を明確に示すために結露防止パイプ３３は実線で示されている。また、結露防止パイプ３３を流れる冷媒の方向が矢印で示されている。なお、本実施の形態の変形例１〜３の冷蔵庫１０は、特に言及しない限り、上記の本実施の形態の冷蔵庫１０と同じ構成を有しており、同じ構成については同じ符号を付し、その説明を繰り返さない。
【００４３】
図４を参照して、本実施の形態の変形例１について説明する。本実施の形態の変形例１では、上記の本実施の形態の冷蔵庫１０と比べて結露防止パイプ３３の配置が異なっている。
【００４４】
本実施の形態の変形例１では、図１に示す凝縮装置３２および減圧器３４を接続するパイプは、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰに位置する部分で構成された結露防止パイプ３３と、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰの外側に位置する部分で構成された第１および第２バイパスパイプＢＰ１，ＢＰ２とを有している。第１および第２バイパスパイプＢＰ１，ＢＰ２は筐体２０の一対の側面ＳＳにそれぞれ配置されており、前面ＦＳから背面ＲＳに突出するように配置されている。
【００４５】
結露防止パイプ３３は、入口３３ａから内部に流入した冷媒が、図４中矢印で示すように、第１開口ＯＰ１の周囲の一部を流れてから、第１バイパスパイプＢＰ１経由して、第３開口ＯＰ３の周囲の一部を流れた後に、第４開口ＯＰ４の周囲の一部を流れてから、第２バイパスパイプＢＰ２を経由して、第２開口ＯＰ２の周囲を巡って出口３３ｂから流出するように構成されている。
【００４６】
より具体的には、結露防止パイプ３３の入口３３ａは第１開口ＯＰ１の右辺に配置されており、結露防止パイプ３３の出口３３ｂは第２開口ＯＰ２の右辺に配置されている。そして、結露防止パイプ３３は、入口３３ａから内部に流入した冷媒が、第１開口ＯＰ１の右辺、下辺、左辺を通ってから第１バイパスパイプＢＰ１を経由して第３開口ＯＰ３の左辺、上辺、右辺を通った後に折り返して第４開口ＯＰ４の左辺、上辺、右辺を通ってから第２バイパスパイプＢＰ２を経由して第２開口ＯＰ２の右辺、上辺、左辺、下辺ならびに第１開口ＯＰ１の上辺を通り出口３３ｂから流出するように構成されている。
【００４７】
本実施の形態の変形例１によれば、結露防止パイプ３３の入口３３ａおよび出口３３ｂを筐体２０の同じ側面ＳＳ側に配置することができる。このため、結露防止パイプ３３の配置の自由度を向上させることができる。
【００４８】
続いて、図５を参照して、本実施の形態の変形例２について説明する。本実施の形態の変形例２では、上記の本実施の形態の冷蔵庫１０と比べて、野菜室（第１貯蔵室）２１と冷凍室（第２貯蔵室）２２とが逆に位置しており、かつ結露防止パイプ３３の配置が異なっている。
【００４９】
冷凍室２２は冷蔵庫１０の最下部に設けられている。野菜室２１は冷凍室２２の上側に設けられている。製氷室２３及び切替室２４は、野菜室２１の上側の左右に並んで設けられている。また、結露防止パイプ３３の出口３３ｂは筐体２０の底部ＢＳに配置されている。
【００５０】
結露防止パイプ３３は、入口３３ａから内部に流入した冷媒が、図５中矢印で示すように、第２開口ＯＰ２、第１開口ＯＰ１および第４開口ＯＰ４の各々の周囲の一部をそれぞれ流れてから第３開口ＯＰ３の周囲の一部を流れた後に、第１開口ＯＰ１の周囲の一部を流れてから第２開口ＯＰ２の周囲の残りの他部を流れて出口３３ｂから流出するように構成されている。
【００５１】
より具体的には、結露防止パイプ３３の入口３３ａおよび出口３３ｂはそれぞれ第２開口ＯＰ２の右辺に配置されている。そして、結露防止パイプ３３は、入口３３ａから内部に流入した冷媒が、第２開口ＯＰ２の右辺、第１開口ＯＰ１の右辺、第４開口ＯＰ４の右辺、上辺、左辺を通った後に折り返して第３開口ＯＰ３の右辺、上辺、左辺を通ってから第１開口ＯＰ１の左辺、下辺を通り、さらに折り返して第２開口ＯＰ２の上辺、左辺、下辺を通り出口３３ｂから流出するように構成されている。
【００５２】
本実施の形態の変形例２によれば、結露防止パイプ３３の入口３３ａおよび出口３３ｂを筐体２０の同じ側面ＳＳ側に配置することができる。このため、結露防止パイプ３３の配置の自由度を向上させることができる。
【００５３】
また、結露防止パイプ３３の出口３３ｂは筐体２０の底部ＢＳに配置されているため、図１に示す減圧器３４と出口３３ｂとを接続するパイプを底部ＢＳに沿って配置することができるので、このパイプの配管が容易になる。
【００５４】
続いて、図６を参照して、本実施の形態の変形例３について説明する。本実施の形態の変形例３では、上記の本実施の形態の冷蔵庫１０と比べて、野菜室（第１貯蔵室）２１と冷凍室（第２貯蔵室）２２とが逆に位置しており、かつ結露防止パイプ３３の配置が異なっている。
【００５５】
冷凍室２２は冷蔵庫１０の最下部に設けられている。野菜室２１は冷凍室２２の上側に設けられている。製氷室２３及び切替室２４は、野菜室２１の上側の左右に並んで設けられている。また、結露防止パイプ３３の出口３３ｂは筐体２０の底部ＢＳに配置されている。
【００５６】
図１に示す凝縮装置３２および減圧器３４を接続するパイプは、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰに位置する部分で構成された結露防止パイプ３３と、前面ＦＳ側の筐体２０の縁ＥＰの外側に位置する部分で構成された第１および第２バイパスパイプＢＰ１，ＢＰ２とを有している。第１および第２バイパスパイプＢＰ１，ＢＰ２は筐体２０の一対の側面ＳＳにそれぞれ配置されており、前面ＦＳから背面ＲＳに突出するように配置されている。
【００５７】
結露防止パイプ３３は、入口３３ａから内部に流入した冷媒が、図６中矢印で示すように、第２開口ＯＰ２の周囲の一部を流れてから、第１バイパスパイプＢＰ１経由して、第４開口ＯＰ４の周囲の一部を流れた後に、第３開口ＯＰ３の周囲の一部を流れてから、第２バイパスパイプＢＰ２を経由して、第１開口ＯＰ１の周囲を流れ、第２開口ＯＰ２の周囲を巡って出口３３ｂから流出するように構成されている。
【００５８】
より具体的には、結露防止パイプ３３の入口３３ａおよび出口３３ｂはそれぞれ第２開口ＯＰ２の右辺に配置されている。そして、結露防止パイプ３３は、入口３３ａから内部に流入した冷媒が、第２開口ＯＰ２の右辺を通ってから第１バイパスパイプＢＰ１を経由して第４開口ＯＰ４の右辺、上辺、左辺を通った後に折り返して第３開口ＯＰ３の右辺、上辺、左辺を通ってから第２バイパスパイプＢＰ２を経由して第１開口ＯＰ１の下辺を通った後にさらに折り返して第２開口ＯＰ２の上辺、左辺、下辺を通り出口３３ｂから流出するように構成されている。
【００５９】
本実施の形態の変形例３によれば、結露防止パイプ３３の入口３３ａおよび出口３３ｂを筐体２０の同じ側面ＳＳ側に配置することができる。このため、結露防止パイプ３３の配置の自由度を向上させることができる。
【００６０】
また、結露防止パイプ３３の出口３３ｂは筐体２０の底部ＢＳに配置されているため、図１に示す減圧器３４と出口３３ｂとを接続するパイプを底部ＢＳに沿って配置することができるので、このパイプの配管が容易になる。
【００６１】
また、野菜室２１は、室内の設定温度が高いことから前面ＦＳに結露が発生し難いため、野菜室２１の第１開口ＯＰ１の周囲に配置される結露防止パイプ３３を減少させてもよい。本実施の形態の変形例３によれば、第１開口ＯＰ１の右辺、上辺、左辺には結露防止パイプ３３が配置されていないため、庫内に冷媒の凝縮熱が侵入することを抑制できる。
【００６２】
なお、上記の本実施の形態および変形例１〜３においては、野菜室２１、冷凍室２２、製氷室２３、切替室２４、冷蔵室２５のすべての前面ＦＳ側の縁ＥＰに結露防止パイプ３３が配置されていてもよい。また、結露防止パイプ３３の配置は、図３〜図６に図示したものに限定されず、低温冷気が外部に漏れ出すことによる結露を抑制可能な任意の場所に配置することができる。
【００６３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６４】
１０  冷蔵庫、２０  筐体、２１  野菜室、２２  冷凍室、２３  製氷室、２４  切替室、２５  冷蔵室、３０  冷凍サイクル、３１  圧縮機、３２  凝縮装置、３３  結露防止パイプ、３３ａ  入口、３３ｂ  出口、３４  減圧器、３５  冷却器、３６  熱交換部分、ＢＳ  底部、ＥＰ  縁、ＦＳ  前面、ＯＰ１〜ＯＰ５  第１〜第５開口。 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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