(57)【要約】【課題】断水を避けて給水栓の圧力を維持できると共にエネルギ効率の高い給水装置、及び、給水装置の制御方法を提案する。【解決手段】給水装置は、水を移送するポンプと、第１圧力センサと、第２圧力センサと、制御部と、を備える。第１圧力センサは、ポンプの吐出側圧力を検出し、第２圧力センサは、給水対象に給水される給水圧力を検出する。制御部は、ポンプの運転制御モードとして第１制御モードと第２制御モードとを有する。制御部は、第１制御制御モードのときには、第１圧力センサからの吐出側圧力に基づいて当該吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の第１目標圧力になるようにポンプを制御する。また、制御部は、第２制御モードのときには、第２圧力センサからの給水圧力に基づいて当該給水圧力が第１目標圧力とは異なる第２目標圧力になるようにポンプを制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水対象に水を給水する給水装置であって、
水を移送するポンプと、
前記ポンプの吐出し部に設けられ、前記ポンプの吐出側圧力を検出する第１圧力センサと、
給水対象に設けられ、給水対象に給水される給水圧力を検出する第２圧力センサと、
前記ポンプの運転制御モードとして第１制御モードと第２制御モードとを有し、前記ポンプの運転制御モードが前記第１制御モードのときには、前記第１圧力センサからの前記吐出側圧力に基づいて当該吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の第１目標圧力になるように前記ポンプの回転数を設定して当該ポンプを制御し、前記ポンプの運転制御モードが前記第２制御モードのときには、前記第２圧力センサからの前記給水圧力に基づいて当該給水圧力が前記第１目標圧力とは異なる第２目標圧力になるように前記ポンプの回転数を設定して当該ポンプを制御する、制御部と、
を備える給水装置。
【請求項２】
操作者が操作可能なスイッチを更に備え、
前記制御部は、前記スイッチの操作に応じて前記ポンプの運転制御モードを設定する、
請求項１に記載の給水装置。
【請求項３】
前記制御部は、操作者により設定される前記ポンプの制御に関する設定情報を記憶する記憶部を備え、当該記憶部に記憶された設定情報に基づいて前記ポンプの運転制御モードを設定する、
請求項１又は２に記載の給水装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記第１圧力センサおよび前記第２圧力センサに異常が生じているか否かを判定し、前記第１圧力センサに異常が生じていると判定したときには前記ポンプの運転制御モードを前記第２制御モードに設定し、前記第２圧力センサに異常が生じていると判定したときには前記ポンプの運転制御モードを前記第１制御モードに設定する、
請求項１から３の何れか１項に記載の給水装置。
【請求項５】
前記制御部には、前記第１圧力センサからの前記吐出側圧力と前記第２圧力センサからの前記給水圧力とのいずれか一方が入力され、
前記制御部は、前記第１圧力センサからの前記吐出側圧力が前記制御部に入力されているときには前記ポンプの運転制御モードを前記第１制御モードに設定し、前記第２圧力センサからの前記給水圧力が前記制御部に入力されているときには前記ポンプの運転制御モードを前記第２制御モードに設定する、
請求項１から４の何れか１つに記載の給水装置。
【請求項６】
前記ポンプの制御に関する情報を表示する表示部を更に備える請求項１から５の何れか１項に記載の給水装置。
【請求項７】
前記ポンプの制御に関する情報を外部表示器に送信するように構成された通信部を更に備える、請求項１から６の何れか１項に記載の給水装置。
【請求項８】
前記通信部は、前記外部表示器から電波を受信して該電波を電力に変換するアンテナ部である、請求項７に記載の給水装置。
【請求項９】
前記通信部は、前記情報を近距離無線通信（ＮＦＣ）によって前記外部表示器に送信す
る、請求項７または８に記載の給水装置。
【請求項１０】
給水対象に水を給水する給水装置であって、
水を移送するポンプと、
前記ポンプの吐出し部に設けられ、前記ポンプの吐出側圧力を検出する第１圧力センサと、
前記第１圧力センサから前記ポンプの吐出側圧力を取得するとともに、給水対象に設けられた第２圧力センサから当該給水対象に給水される給水圧力を取得して、前記ポンプを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記ポンプの運転制御モードとして第１制御モードと第２制御モードとを有し、前記ポンプの運転制御モードが前記第１制御モードのときには、前記第１圧力センサからの前記吐出側圧力に基づいて当該吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の第１目標圧力になるように前記ポンプの回転数を設定して当該ポンプを制御し、前記ポンプの運転制御モードが前記第２制御モードのときには、前記第２圧力センサからの前記給水圧力に基づいて当該給水圧力が前記第１目標圧力とは異なる第２目標圧力になるように前記ポンプの回転数を設定して当該ポンプを制御する、
給水装置。
【請求項１１】
水を移送するポンプを備えて給水対象に水を給水する給水装置の制御方法であって、
前記ポンプの吐出側圧力と前記給水対象に給水される給水圧力との少なくとも一方を検出するステップと、
前記ポンプの運転制御モードを第１制御モードと第２制御モードとの一方に設定するステップと、
前記ポンプの運転制御モードが前記第１制御モードのときには、検出した前記吐出側圧力に基づいて当該吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の第１目標圧力になるように前記ポンプの回転数を設定して当該ポンプを制御し、前記ポンプの運転制御モードが前記第２制御モードのときには、検出した前記給水圧力に基づいて当該給水圧力が前記第１目標圧力とは異なる第２目標圧力になるように前記ポンプの回転数を設定して当該ポンプを制御するステップと、
を含む給水装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水装置、及び、給水装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
給水装置は、例えば戸建て、マンション、オフィスビル、商業施設、又は、学校等の建物に水道水を給水するために広く使用されている。この給水装置は、一般的に、水を移送するためのポンプと、ポンプの運転を制御する制御部とを有する。制御部は、例えば、インバータ制御が可能な給水装置においては水道水の使用状況に応じてポンプの回転数を制御し、インバータ制御をおこなわない給水装置においては水の使用に応じてポンプの運転停止を制御する。
【０００３】
給水装置の制御としては、建物の給水栓（例えば蛇口）での水圧が所定圧力に維持されるようにポンプの運転を制御するものがある。具体的には、建物の末端給水栓の近傍に圧力センサを設け、この圧力センサが検知した末端圧力に基づいて、末端圧力が所定圧力で維持されるようにポンプを制御する末端圧力一定制御が知られている（特許文献１参照）。また、吐出配管の最上部箇所に、圧力センサと高置水槽とを設けてポンプの運転制御を行うものも提案されている（特許文献２参照）。これらの給水装置では、ポンプ及び制御部と圧力センサとが離れた位置に設けられるため、特に建物が大きく管路が長い場合には、圧力センサと制御部との信号線の設備費用および保守費用が大きくなってしまう。
【０００４】
そこで、近年では、ポンプの吐出し部に圧力センサを設け、この圧力センサが検知した吐出側圧力に基づいて末端給水栓での圧力を推定し、ポンプの運転を制御する推定末端圧力一定制御が行われている（特許文献３参照）。この給水装置では、予め、建物のすべての給水栓で最大水量が使用される最大流量時のポンプの吐出側圧力（以下、ＰＡ）と、建物のすべての給水栓で水が使用されていない締切運転時のポンプの吐出側圧力（以下、ＰＢ）とが、記憶部に記憶される。制御部は、ＰＡ，ＰＢに基づいてポンプの目標圧力制御カーブを設定する。そして、制御部は、この目標圧力制御カーブを用いて、建物内の給水管での抵抗損失に応じてポンプの目標圧力を変化させ、末端給水栓での圧力を一定に制御する。ここで、水理計算にて建物のＰＡ，ＰＢを正確に定めることは困難なため、一般に、建物内すべての給水栓に十分な圧力で水を供給できるようにＰＡ，ＰＢがある程度余裕のある値に設定される。また、ＰＡ，ＰＢを正確に定めるため、設定モード運転にて実際に末端圧力を計測し、目標圧力制御カーブを補正する給水装置も提案されている（特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−１９７６７９号公報
【特許文献２】実開平４−４９６９０号公報
【特許文献３】国際公開第２０１２／０９９２４２号
【特許文献４】特開平１０−９１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
推定末端圧力一定制御は、特に時間によって給水栓での使用水量に差が大きい学校およびイベント施設などの省エネに有効である。一方で、推定末端圧力一定制御は、給水栓での水圧不足を避けるためにＰＡ，ＰＢに余裕をもたせるので、ポンプは大きい回転数で運転されることになり、それに応じてエネルギ効率が低下する。また、特許文献４に記載の
ように、ＰＡ，ＰＢを設定モード運転にて実測するには、各給水栓を順番に最大水量まで開くため、大量の水を放出しなければならない。
【０００７】
末端圧力一定制御は、推定末端圧力一定制御よりも更に省エネを期待できる。しかし、上記したとおり、末端圧力一定制御では、ポンプ及び制御部と圧力センサとが離れた位置に設けられるため、ポンプの吐出し部に圧力センサを設けた場合に比べて、圧力センサからの信号が制御部に入力されない断線およびショート等が生じやすく、また、建物内のノイズ源となる機器等から圧力センサ信号配線に対してノイズが印加されやすくなる。圧力センサからの信号が制御部に入力されないと末端圧力一定制御を行うことができなくなるが、給水装置は建物等の居住者の生活を支える重要なインフラであり、断水は極力避けなければならない。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、断水を避けて末端給水栓の圧力を維持できると共にエネルギ効率の高い給水装置、及び、給水装置の制御方法を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（手段１）
本発明における給水対象に水を給水する給水装置は、水を移送するポンプと、第１圧力センサと、第２圧力センサと、制御部と、を備える。第１圧力センサは、ポンプの吐出し部に設けられ、ポンプの吐出側圧力を検出する。第２圧力センサは、末端の給水対象に設けられ、末端の給水対象に給水される給水圧力を検出する。制御部は、ポンプの運転制御モードとして第１制御モードと第２制御モードとを有する。そして、制御部は、ポンプの運転制御モードが第１制御モードのときには、第１圧力センサからの吐出側圧力に基づいて当該吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の第１目標圧力になるようにポンプの回転数を設定してポンプを制御する。また、制御部は、ポンプの運転制御モードが第２制御モードのときには、第２圧力センサからの給水圧力に基づいて当該給水圧力が第１目標圧力とは異なる第２目標圧力になるようにポンプの回転数を設定してポンプを制御する。
【００１０】
かかる構成により、本発明の給水装置は、第１圧力センサからのポンプの吐出側圧力、または、第２圧力センサからの給水対象に給水される給水圧力に基づいてポンプを運転制御する。このため、給水対象の末端給水栓の圧力を維持できると共にエネルギ効率を高くすることができる。特に、第２圧力センサからの給水圧力に基づいてポンプを運転制御することで、エネルギ効率を高くすることができる。また、第１圧力センサまたは第２圧力センサに異常が生じた場合には正常な圧力センサに基づいてポンプを運転制御すればよく、断水を避けることができる。
【００１１】
（手段２）
手段１の給水装置において、操作者が操作可能なスイッチを更に備え、制御部は、スイッチの操作に応じてポンプの運転制御モードを設定してもよい。
こうすれば、操作者がスイッチを操作してポンプの運転制御を設定することができる。
【００１２】
（手段３）
手段１または２の給水装置において、制御部は、操作者により設定されるポンプの制御に関する設定情報を記憶する記憶部を備え、記憶部に記憶された設定情報に基づいてポンプの運転制御モードを設定してもよい。
こうすれば、操作者が記憶部に記憶される設定情報を変更してポンプの運転制御モードを設定することができる。
【００１３】
（手段４）
手段１から３の何れか１つの給水装置において、制御部は、第１圧力センサおよび第２圧力センサに異常が生じているか否かを判定し、第１圧力センサに異常が生じていると判定したときにはポンプの運転制御モードを第２制御モードに設定し、第２圧力センサに異常が生じていると判定したときにはポンプの運転制御モードを前記第１制御モードに設定してもよい。
こうすれば、第１圧力センサと第２圧力センサとの一方に異常が生じても、正常な圧力センサに基づいてポンプを制御することができ、給水対象の断水を避けることができる。
【００１４】
（手段５）
手段１から４の何れか１つの給水装置において、制御部には、第１圧力センサからの吐出側圧力と第２圧力センサからの給水圧力とのいずれか一方が入力されてもよい。そして、制御部は、第１圧力センサからの吐出側圧力が制御部に入力されているときにはポンプの運転制御モードを第１制御モードに設定し、第２圧力センサからの給水圧力が制御部に入力されているときにはポンプの運転制御モードを第２制御モードに設定してもよい。
こうすれば、制御部への圧力の入力を１つにすることができ、制御部の入力に制限がある場合などにも本発明を適用することができる。
【００１５】
（手段６）
手段１から５の何れか１つの給水装置において、ポンプの制御に関する情報を表示する表示部を更に備えてもよい。
【００１６】
（手段７）
手段１から６の何れか１つの給水装置において、ポンプの制御に関する情報を外部表示器に送信するように構成された通信部を更に備えてもよい。
【００１７】
（手段８）
手段７の給水装置において、通信部は、外部表示器から電波を受信して該電波を電力に変換するアンテナ部であってもよい。
【００１８】
（手段９）
手段７または８に記載の給水装置において、通信部は、情報を近距離無線通信（ＮＦＣ）によって外部表示器に送信してもよい。
【００１９】
（手段１０）
本発明における別の給水装置は、水を移送するポンプと、第１圧力センサと、ポンプを制御する制御部と、を備える。第１圧力センサは、ポンプの吐出し部に設けられ、ポンプの吐出側圧力を検出する。制御部は、第１圧力センサからポンプの吐出側圧力を取得するとともに、給水対象に設けられた第２圧力センサから給水対象に給水される給水圧力を取得する。また、制御部は、ポンプの運転制御モードとして第１制御モードと第２制御モードとを有する。そして、制御部は、ポンプの運転制御モードが第１制御モードのときには、第１圧力センサからの吐出側圧力に基づいて当該吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の第１目標圧力になるようにポンプの回転数を設定してポンプを制御する。また、制御部は、ポンプの運転制御モードが第２制御モードのときには、第２圧力センサからの給水圧力に基づいて当該給水圧力が第１目標圧力とは異なる第２目標圧力になるようにポンプの回転数を設定してポンプを制御する。
かかる構成においても、上記の給水装置と同様の効果を奏することができる。
【００２０】
（手段１１）
本発明の給水装置の制御方法は、水を移送するポンプを備えて給水対象に水を給水する給水装置の制御方法である。この制御方法は、ポンプの吐出側圧力と給水対象に給水され
る給水圧力との少なくとも一方を検出するステップを含む。また、ポンプの運転制御モードを第１制御モードと第２制御モードとの一方に設定するステップを含む。そして、ポンプの運転制御モードが第１制御モードのときには、検出した吐出側圧力に基づいて当該吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の第１目標圧力になるようにポンプの回転数を設定してポンプを制御し、ポンプの運転制御モードが第２制御モードのときには、検出した給水圧力に基づいて当該給水圧力が第１目標圧力とは異なる第２目標圧力になるようにポンプの回転数を設定してポンプを制御するステップを含む。
かかる構成により、本発明の給水装置の制御方法は、本発明の給水装置と同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る給水装置を示す模式図である。
【図２】制御モード切替処理の一例を示すフローチャートである。
【図３】第２実施形態に係る給水装置を示す模式図である。
【図４】第１変形例の制御部および外部表示器を示す図である。
【図５】第２変形例の制御部および外部表示器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００２３】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る給水装置を示す模式図である。この給水装置は主に戸建て、マンション、オフィスビル、商業施設、又は、学校等の建物（給水対象）に水道水を給水するための装置である。図１に示すように、給水装置１００の吸込口は、導入管５を介して水道管（水道本管）４または図示しない受水槽に接続されている。給水装置１００の吐出口には給水管７が接続されており、この給水管７は、各建物の給水栓（例えば蛇口）１０に連通している。給水装置１００は、水道管（または受水槽）からの水を増圧し、建物の各給水栓１０に水を供給する。
【００２４】
給水装置１００は、ポンプ２と、このポンプ２を駆動する駆動源としてのモータ３と、モータ３を可変速駆動する駆動装置としてのインバータ２０と、を備えている。さらに、給水装置１００は、ポンプ２の吐出側（下流側）に、逆止弁２２と、フロースイッチ２４と、圧力センサ２６と、圧力タンク２８と、を備える。
【００２５】
導入管５と給水管７との間には、水道管４の圧力のみで給水を行うためのバイパス管８が設けられており、バイパス管８には逆止弁２３が設けられている。図１に示す例では、ポンプ２、モータ３、逆止弁２２、および、フロースイッチ２４が２組設けられ、これらは並列に設けられている。なお、１組、または３組以上のポンプ２、モータ３、逆止弁２２、およびフロースイッチ２４を設けてもよい。複数台のポンプ２を設けることにより、一部のポンプ２が運転不可となった場合には、運転可能な他のポンプ２にて給水を継続し極力断水を避けるようになっている。
【００２６】
逆流防止装置２５は、給水装置１００の吸込口に接続された導入管５に設けられており、給水装置１００から水道管４への水の逆流を防止する。逆流防止装置２５の上流側には、圧力センサ２１が設けられている。圧力センサ２１は、ポンプ２の吸込側圧力を測定するための圧力測定器である。
【００２７】
逆止弁２２は、ポンプ２の吐出口に接続された吐出管（吐出し部）３２に設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止する。逆止弁２２の下流側（二次側）には
、フロースイッチ２４が設けられている。フロースイッチ２４は、吐出管３２を流れる水の流量が所定の値にまで低下したこと、すなわち過少水量を検出する流量検出器である。吐出管３２におけるフロースイッチ２４のさらに下流側には、圧力センサ２６、及び、圧力タンク２８が設けられている。圧力センサ（第１圧力センサ）２６は、ポンプ２の吐出側圧力（以降、吐出側圧力とは、圧力センサ２６にて測定した圧力値を示す。）を測定するための圧力測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出側圧力を保持するための圧力保持器である。
【００２８】
また、給水装置１００は、ポンプ２の吐出管（吐出し部）３２に設けられた圧力センサ（第１圧力センサ）２６とは別に、建物（給水対象）に設けられた圧力センサ（第２圧力センサ）２９を更に備えている。圧力センサ２９は、本実施形態では、建物の給水栓１０のうち、ポンプ２から移送される水の圧損が最も大きい給水栓（以降、末端給水栓１０Ａという。）１０の近傍に設けられている。末端給水栓１０Ａは、建物の配管構造によるが、例えば、最も高い位置に設けられた給水栓１０のうち、ポンプ２からの配管距離が最も長い位置にある給水栓１０とすることができる。圧力センサ２９は、建物に給水される給水圧力（以降、給水圧力とは、圧力センサ２９にて測定した圧力値を示す。）を測定するための圧力測定器である。給水圧力は、本実施形態では、末端給水栓１０Ａの圧力を示すことになる。ただし、圧力センサ２９は、末端給水栓１０Ａの近傍に設けられて末端給水栓１０Ａの水圧を測定するものに限定されず、建物の任意の場所に設けられればよい。
【００２９】
給水装置１００は、給水動作を制御する制御部４０を備えている。図１に示すように、制御部４０は、記憶部４７と、演算部４８と、Ｉ／Ｏ部５０と、設定部４６と、表示部４９と、を備えている。設定部４６及び表示部４９は、給水装置１００の運転パネル５１に備えられている。
【００３０】
設定部４６は、外部操作により、給水を行うのに用いられる各種設定値を設定するのに使用される。設定部４６において設定された各種設定値は、記憶部４７に記憶される。一例として、ユーザーは、設定部４６を介して、停止圧力、始動圧力、ＰＡ，ＰＢ、及び、その他制御に用いられる情報を入力できるようになっている。制御部４０は、記憶部４７に記憶されたＰＡ，ＰＢに基づいて、推定末端圧力一定制御のための目標圧力制御カーブを設定する。目標圧力制御カーブの設定については、公知の方法でなされればよく、複数の目標圧力制御カーブが設定されてもよいし、ポンプ２の運転状況に応じて目標圧力制御カーブが補正されてもよい。目標圧力制御カーブ自体は、本発明の中核をなさないため、これ以上の詳細な説明は省略する。
【００３１】
また、設定部４６には、ポンプ２の制御モードを切り替えるための操作ボタン５５が備えられている。操作ボタン５５の押下げにより、制御部４０は、制御モードを切り替える要請があったと判断し、ポンプ２の制御モードを後述する末端圧力一定制御（第２制御モード）と推定末端圧力一定制御（第１制御モード）とで切り替える。現在のポンプ２の制御モードは、記憶部４７に記憶される。ただし、操作ボタン５５に代えて、ポンプ２の制御モードを切り替えるためのトグルスイッチなどが設けられてもよい。また、操作ボタン５５は、機械式のボタンであってもよいし、表示画面の一部に設けられた仮想的なボタンであってもよい。さらに、こうした操作ボタン５５を設けることなく、設定部４６において、停止圧力、始動圧力、及び、その他制御に用いられる情報を設定と共にポンプ２の制御モードを設定できるものとしてもよい。この場合には、設定されたポンプ２の制御モードが記憶部４７に記憶され、制御部４０は、記憶部４７に記憶された制御モードに基づいてポンプ２を制御する。
【００３２】
表示部４９は、ユーザーインターフェースとして機能し、記憶部４７に格納されている設定値等の各種データや、現在のポンプ２の運転状況（運転状態）、例えばポンプ２の運
転または停止、運転周波数、電流、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、および、ポンプ２の制御モード等を表示する。
【００３３】
記憶部４７としては、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリが使用される。記憶部４７には、各種データ、例えば演算部４８における演算結果のデータ（運転時間、積算値等）、圧力値（吸込側圧力、吐出側圧力）、設定部４６を通じて入力されたデータ、及びＩ／Ｏ部５０を通じて入力される、またはＩ／Ｏ部５０を通じて出力されるデータ等が格納される。
【００３４】
Ｉ／Ｏ部５０としては、ポート等が使用される。Ｉ／Ｏ部５０は、圧力センサ２６，２９の信号、及び、フロースイッチ２４の信号を取得する回路を有し、取得した信号情報を演算部４８に送る。また、本実施形態では、モータ３の回転数を検出する図示しない回転数センサがモータ３に備えられている。Ｉ／Ｏ部５０は、回転数センサにより検出されたモータ３の回転数をインバータ２０を介して取得し、取得した信号情報を演算部４８に送る。ただし、モータ３の回転数は、モータ３に設けられた回転数センサによって検出されるものに限定されず、インバータ２０の出力周波数から推定してもよい。Ｉ／Ｏ部５０は、通信における信号の入出力も行う。本実施形態では、ポンプ２とモータ３とは同期しており、ポンプ２の回転数とモータ３の回転数とは同一である。ポンプ２とモータ３とに変速器が介在する場合には、変速器の変速比（可変である場合には現在の変速比）とモータ３の回転数とに基づいて、ポンプ２の回転数を取得してもよい。また、ポンプ２の回転数は、制御部４０がインバータ２０へ送信する回転数指令値（周波数指令値）を用いてもよいし、ポンプ２の回転数を直接に検出する回転数センサから取得してもよい。
【００３５】
演算部４８としては、ＣＰＵが使用される。演算部４８は、記憶部４７に格納されているプログラム及び各種データ、並びにＩ／Ｏ部５０から入力される信号に基づいて、ポンプ２を運転するための各種データの設定、計時、及び、演算等を行う。演算部４８からの出力は、Ｉ／Ｏ部５０に入力される。
【００３６】
また、Ｉ／Ｏ部５０とインバータ２０は、ＲＳ４２２，ＲＳ２３２Ｃ，ＲＳ４８５等の通信手段により互いに接続される。Ｉ／Ｏ部５０からインバータ２０へは、各種設定値や周波数指令値、発停信号（運転・停止信号）などの制御信号が送られ、インバータ２０からＩ／Ｏ部５０へは、実際の周波数値や電流値等の運転状況（運転状態）が逐次送られる。
【００３７】
なお、Ｉ／Ｏ部５０とインバータ２０との間で送受信される制御信号としては、アナログ信号および／またはデジタル信号を用いることができる。例えば、回転周波数等にはアナログ信号を用い、運転停止指令等にはデジタル信号を用いることができる。
【００３８】
続いて、制御部４０によるポンプ２の制御について説明する。ポンプ２が停止している状態で吐出側圧力が所定の始動圧力にまで低下すると、制御部４０はポンプ２を始動させる。具体的には、制御部４０はモータ３の駆動を開始するようにインバータ２０に指令を出す。本実施形態では、ポンプ２の運転制御モードとして、給水圧力に基づく末端圧力一定制御（第２制御モード）と、吐出側圧力に基づく推定末端圧力一定制御（第１制御モード）とを有し、制御部４０は制御モードに応じてポンプ２を運転制御する。なお、複数台のポンプ２がある場合は、同時に起動可能なポンプ台数にて所定圧力と使用水量に応じたポンプの台数制御も行われる。
【００３９】
末端圧力一定制御では、制御部４０は、末端給水栓１０Ａ近傍に設けられた圧力センサ２９からの給水圧力に基づいてポンプ２を制御する。このときには、制御部４０は、給水圧力が所定圧力（第２目標圧力）となるようにポンプ２を制御する。具体的には、圧力センサ２９からの給水圧力と第２目標圧力との差に基づいてＰＩ演算またはＰＩＤ演算など
によりポンプ２の目標回転数が設定される。本実施形態では、末端圧力一定制御によって末端給水栓１０Ａの圧力は第２目標圧力に維持される。こうした制御により、給水圧力が維持されるようにポンプ２が駆動されるので、各給水栓１０の水の使用量に応じてポンプ２が最適な回転数および台数で駆動され、省エネルギ化を図ることができる。
【００４０】
圧力センサ２９の設置場所の一例として、マンションならば末端に位置する家庭の水道メータの一次側に設置してもよい。その場合、第２目標圧力は給湯器等に必要な圧力であり、一般的には２０ｍ〜３０ｍとなる。また、学校ならば給水装置１００から最も離れた最上階の手洗い場の給水配管近傍に設置してもよい。その場合、第２目標圧力は一般水洗に必要な圧力であり、一般的には２０ｍ〜３０ｍとなる。なお、圧力センサ２９が末端給水栓１０Ａから離れて設けられている場合には、ポンプ２の運転状態などに応じて第２目標圧力が変更されてもよい。圧力センサ２９は、建物（給水対象）に設けられて圧力センサ２６よりも末端給水栓１０Ａに近い位置の圧力を検出するため、圧力センサ２９からの給水圧力に基づいてポンプ２を制御することで、吐出側圧力に基づく制御に比べて省エネルギ化を図ることができる。
【００４１】
推定末端圧力一定制御では、制御部４０は、吐出管３２に設けられた圧力センサ２６からの吐出側圧力に基づいてポンプ２を制御する。このときには、制御部４０は、吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の目標圧力（第１目標圧力）となるようにポンプ２を制御する。具体的には、ポンプ２の吐出流量（または回転数）と目標圧力制御カーブとを用いて第１目標圧力が設定され、圧力センサ２６からの吐出側圧力と第１目標圧力との差に基づいてＰＩ演算またはＰＩＤ演算を行い、その演算結果にてポンプ２の目標回転数が設定される。この推定末端圧力一定制御は、使用水量に応じて変化する配管損失分を考慮して、ポンプ２の目標圧力を変化させるものである。こうした制御により、各給水栓１０の水の使用量に応じてポンプ２が最適な回転数および台数で駆動されて末端圧力が維持され、吐出側圧力一定制御に比べて省エネルギ化を図ることができる。ただし、推定末端圧力一定制御では、吐出側圧力にて末端圧力を推定するため、各給水栓１０での圧力が不足しないように設定圧力（ＰＡ，ＰＢ）は余裕をもった値に設定される。このため、推定末端圧力一定制御では、末端圧力一定制御に比べてポンプ２が大きい回転数で運転され流量が増加した分を給水栓の配管抵抗にて調整するため、エネルギ効率が低くなる傾向がある。
【００４２】
末端圧力一定制御または推定末端圧力一定制御によるポンプ２の運転中に建物での水の使用量が少なくなると、フロースイッチ２４は、過少水量を検出し、その検出信号を制御部４０に送る。制御部４０はこの検出信号を受け、インバータ２０に指令を出して吐出側圧力が所定の停止圧力に達するまでポンプ２の回転数を増加させ、圧力タンク２８に蓄圧した後ポンプ２を停止（小水量停止）させる。ポンプ２が小水量停止した後に、再び建物内で水が使用されると吐出側圧力が始動圧力以下まで低下しポンプ２が始動する。なお、複数台のポンプ２がある場合には、始動するポンプ２をローテーションさせ、ポンプ２の運転時間を平準化することやポンプ２内に水が滞留するのを防ぐことが好ましい。また、過少水量を検知する方法としては、フロースイッチ２４を用いずに、モータ３の電流値による低負荷や締切圧力等その他の手段を用いてもよい。
【００４３】
続いて、ポンプ２の制御モード（末端圧力一定制御、推定末端圧力一定制御）の切替について説明する。図２は、制御モード切替処理の一例を示すフローチャートである。この制御モード切替処理は、給水装置１００の起動中に制御部４０によって実行される。
【００４４】
運転制御切替処理では、まず、制御部４０は、現在のポンプ２の制御モードが末端圧力一定制御であるか否かを判定する（ステップＳ１１０）。例えば、制御部４０は、記憶部４７に記憶されている制御モードを参照して現在のポンプ２の制御モードを判定する。
【００４５】
現在のポンプ２の運転制御が末端圧力一定制御であるときには（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、制御モードを切り替える要請があるか否かを判定する（ステップＳ１２０）。本実施形態では、運転パネル５１に備えられた操作ボタン５５が押下された場合に、制御部４０は、制御モードを切り替える要請があると判定する。ただし、制御部４０は、ポンプ２の運転中に操作ボタン５５が押下された場合には、ポンプ２が小水量停止した後に制御モードを切り替える要請があると判定してもよい。または、制御部４０は、ポンプ２の運転中には操作ボタン５５の操作を受け付けないものとし、ブザー等（不図示）から操作エラー音等を発生させてもよい。こうした制御により、ポンプ２の運転中に不用意にポンプ２の制御モードが切り替えられることを防止できる。
【００４６】
制御モードを切り替える要請がないときには（Ｓ１２０：Ｎｏ）、制御部４０は、続いて、給水圧力を検出する圧力センサ２９に異常が生じているか否かを判定する（ステップＳ１３０）。例えば、制御部４０は、圧力センサ２９からの入力信号が規定範囲外の下限値（例えば１Ｖ未満）または上限値（例えば５Ｖ以上）を示す場合、圧力センサ２９自体の故障、または、圧力センサ２９とＩ／Ｏ部５０との配線の断線・ショートによる異常が生じていると判定する。
【００４７】
圧力センサ２９に異常が生じていないときには（Ｓ１３０：Ｎｏ）、制御部４０は、ポンプ２の制御モードを切り替える必要はないと判断して、そのままステップＳ１１０の処理に戻る。この場合には、制御部４０は、引き続いて末端圧力一定制御によりポンプ２を制御する。これにより、上記したように、圧力センサ２９からの給水圧力に基づいて、給水圧力が第２目標圧力となるようにポンプ２が制御される。
【００４８】
末端圧力一定制御中に制御モードを切り替える要請があった場合には（Ｓ１２０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、ポンプ２の制御に使用する圧力センサを圧力センサ２９から圧力センサ２６に切り替える（ステップＳ１５０）。そして、制御部４０は、ポンプ２の制御モードを末端圧力一定制御から推定末端圧力一定制御に切り替えて（ステップＳ１６０）、ステップＳ１１０の処理に戻る。制御部４０は、制御モードを切り替えたときには、記憶部４７に記憶されている制御モードを変更し、圧力センサ２６からの吐出側圧力に基づいて推定末端圧力一定制御を実行する。これにより、操作ボタン５５の押下に応じてポンプ２の制御モードを切り替えることができる。なお、ポンプ２の運転中にポンプ２の制御モードを切り替える場合には、ポンプ２の回転数が滑らかに変化するようにポンプ２の目標回転数を設定することが好ましい。この場合には、例えば、目標回転数の単位時間当たりの変化量に制限を設けてもよいし、前回に設定した目標回転数から新たに設定した目標回転数に所定の時定数τで変化させてもよい。また、トグルスイッチ等の動作状態を保持できるスイッチを使用する場合には、制御部４０は、スイッチ状態に連動して制御モードを切り替えてもよい。
【００４９】
また、制御モードを切り替える要請がない場合であっても、給水圧力を検出する圧力センサ２９に異常が生じているときには（Ｓ１３０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、制御モードを切り替えるべきと判断する。この場合には、制御部４０は表示部４９に圧力センサ２９の異常を表示して（ステップＳ１４０）、ユーザーに圧力センサ２９の異常を報知する。続いて、制御部４０は、制御に使用する圧力センサを圧力センサ２６に切り替えると共に（ステップＳ１５０）、制御モードを推定末端圧力一定制御に切り替えて（ステップＳ１６０）、ステップＳ１１０の処理に戻る。ただし、図２に示す例に限定されず、圧力センサ２９に異常が生じて制御モードを切り替えた場合には、ステップＳ１１０に戻ることなく制御モード切替処理を終了してもよい。いまは、圧力センサ２９からの給水圧力に基づいて末端圧力一定制御が行われているときを考えており、圧力センサ２９に異常が生じると末端圧力一定制御を適正に実行できなくなってしまう。このため、制御部４０は、圧力センサ２９に異常が生じた場合には、ユーザー等の操作にかかわらず吐出側圧力を用いた
推定末端圧力一定制御に制御モードを切り替える。圧力センサ２９は、ポンプ２および制御部４０と離れて建物に設けられており、キャビネット３０内部の構成と比べて、断線またはショートなどの異常が生じやすい。これに対して、本実施形態の制御部４０は、圧力センサ２９が異常であると判定した場合には、制御に使用する圧力センサを切り替えて推定末端圧力一定制御を実行するので、各給水栓１０の圧力不足および断水を防止できる。
【００５０】
ステップＳ１１０において現在のポンプ２の運転制御が推定末端圧力一定制御であるときには（Ｓ１１０：Ｎｏ）、制御部４０は、制御モードを末端圧力一定制御に切り替える要請があるか否かを判定する（ステップＳ２２０）。制御部４０は、例えば、上記のステップＳ１２０の処理と同様に、操作ボタン５５が押し下げられた場合に、制御モードを切り替える要請があると判定する。制御モードを切り替える要請がないときには（Ｓ２２０：Ｎｏ）、制御部４０は、続いて、吐出側圧力を検出する圧力センサ２６に異常が生じているか否かを判定する（ステップＳ２３０）。制御部４０は、圧力センサ２６からの入力信号が規定範囲外の下限値（例えば１Ｖ未満）または上限値（例えば５Ｖ以上）を示す場合、圧力センサ２６自体の故障、または、圧力センサ２６とＩ／Ｏ部５０との配線の断線・ショートによる異常が生じていると判定する。
【００５１】
圧力センサ２６に異常が生じていないときには（Ｓ２３０：Ｎｏ）、制御部４０は、ポンプ２の制御モードを切り替える必要はないと判断して、そのままステップＳ１１０の処理に戻る。この場合には、制御部４０は、引き続き推定末端圧力一定制御によりポンプ２を制御する。これにより、上記したように、圧力センサ２６からの吐出側圧力に基づいて、吐出側圧力が目標圧力制御カーブ上の目標圧力となるようにポンプ２が制御される。
【００５２】
推定末端圧力一定制御中に制御モードを切り替える要請があった場合には（Ｓ２２０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、ポンプ２の制御に使用する圧力センサを圧力センサ２６から圧力センサ２９に切り替える（ステップＳ２５０）。そして、制御部４０は、ポンプ２の制御モードを推定末端圧力一定制御から末端圧力一定制御に切り替えて（ステップＳ２６０）、ステップＳ１１０の処理に戻る。制御部４０は、制御モードを切り替えたときには、記憶部４７に記憶されている制御モードを変更し、圧力センサ２９からの給水圧力に基づいて末端圧力一定制御を実行する。
【００５３】
また、制御モードを切り替える要請がない場合であっても、吐出側圧力を検出する圧力センサ２６に異常が生じているときには（Ｓ２３０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、制御モードを切り替えるべきと判断する。この場合には、制御部４０は表示部４９に圧力センサ２６の異常を表示して（ステップＳ２４０）、ユーザーに圧力センサ２６の異常を報知する。続いて、制御部４０は、制御に使用する圧力センサを圧力センサ２９に切り替えると共に（ステップＳ２５０）、制御モードを末端圧力一定制御に切り替えて（ステップＳ２６０）、ステップＳ１１０の処理に戻る。ただし、圧力センサ２９の異常時と同様に、圧力センサ２６に異常が生じて制御モードを切り替えた場合には制御モード切替処理を終了してもよい。いまは、圧力センサ２６からの吐出側圧力に基づいて推定末端圧力一定制御が行われているときを考えており、圧力センサ２６に異常が生じると推定末端圧力一定制御を適正に実行できなくなってしまう。このため、制御部４０は、圧力センサ２６に異常が生じた場合には、ユーザー等の操作にかかわらず給水圧力を用いた末端圧力一定制御に制御モードを切り替える。これにより、各給水栓１０の圧力不足および断水を防止できる。
【００５４】
以上説明した第１実施形態の給水装置１００では、吐出側圧力を検出する圧力センサ２６と給水圧力を検出する圧力センサ２９とを備え、制御部４０が推定末端圧力一定制御と末端圧力一定制御との一方を選択してポンプ２を運転制御することができる。このため、給水栓１０の圧力が維持されるようにポンプ２が最適な回転数および台数で制御され、省エネルギ化を図ることができる。特に、給水圧力に基づく末端圧力一定制御によりポンプ
２を運転制御することによって、給水装置１００のエネルギ効率を高くすることができる。また、圧力センサ２６，２９のうち一方に異常が生じた場合には、他方の正常な圧力センサ２９，２６を用いて末端圧力一定制御または推定末端圧力一定制御を実行することができ、建物の断水を避けることができる。なお、圧力センサ２６，２９の両方に異常が生じている場合には、制御部４０は、ポンプ２を停止すると共に表示部４９に異常を表示してユーザーに報知してもよい。
【００５５】
（第２実施形態）
図３は、本発明の第２実施形態に係る給水装置を示す模式図である。第２実施形態の給水装置１００Ａは、圧力センサ２６，２９からの検出信号が、制御部４０のＩ／Ｏ部５０にそれぞれ直接に入力されるのではなく、切替部５４を介してＩ／Ｏ部５０に入力される点で、第１実施形態の給水装置１００と異なる。第２実施形態の給水装置１００Ａは、その他の構成は第１実施形態の給水装置１００と同一であり、重複する説明は省略する。
【００５６】
第２実施形態の給水装置１００Ａでは、吐出側圧力を検出する圧力センサ２６および給水圧力を検出する圧力センサ２９からの信号が切替部５４に入力され、圧力センサ２６，２９のうち一方だけの検出信号が切替部５４からＩ／Ｏ部５０に入力される。一例として、制御部４０が切替部５４に指令を送信し、切替部５４が制御部４０からの指令に応じてＩ／Ｏ部５０に入力される圧力信号を切り替えるものとすればよい。ただし、こうした例に限定されず、例えば、切替部５４から制御部４０への圧力信号の入力が手動によって切替可能に構成されてもよい。そして、制御部４０は、切替部５４から入力される検出圧力に基づいてポンプ２を運転制御する。具体的には、制御部４０は、切替部５４から吐出側圧力が入力されているときには、入力された検出圧力に基づいて推定末端圧力一定制御によりポンプ２を運転制御する。また、制御部４０は、切替部５４から給水圧力が入力されているときには、入力された検出圧力に基づいて末端圧力一定制御によりポンプ２を運転制御する。こうした構成により、Ｉ／Ｏ部５０の圧力信号を入力する入力回路等を１つにすることができる。こうした第２実施形態の給水装置１００Ａは、例えば、推定末端圧力一定制御を行う既設の給水装置に対して、切替部５４および圧力センサ２９を設けると共に制御部４０のプログラミング等を更新することでも実現することができる。こうした第２実施形態の給水装置１００Ａにおいても、圧力センサ２６，２９からの検出圧力に基づいて推定末端圧力一定制御または末端圧力一定制御によりポンプ２を運転制御することができ、第１実施形態の給水装置１００と同様の効果を奏することができる。
【００５７】
（第１変形例）
図４は、第１変形例の制御部および外部表示器を示す図である。図示するように、第１変形例では、制御部４０Ａの表示部４９に加えて、外部表示器７０がさらに設けられている。この外部表示器７０は、給水装置１００の一部として構成されてもよいし、外部装置として構成されてもよい。外部表示器７０では、上述した運転パネル５１と同等か、もしくはより詳細な情報を表示したり、複雑な操作を行ったりすることが出来る表示器としてもよい。
【００５８】
また、第１変形例では、制御部４０Ａは、通信部６０をさらに備え、有線通信または無線通信によって外部表示器７０に接続されている。さらに、第１変形例では、運転パネル５１に、リセットボタン５２、および、クリアボタン５３が備えられている。クリアボタン５３の押下により、制御部４０Ａは、表示部４９の表示のみをクリアする。また、リセットボタン５２の押下により、制御部４０Ａは、圧力センサ２６，２９の異常判定、及び、他のメンテナンス情報（例えば、運転時間、始動回数、消耗部品の使用期間、故障履歴）などのデータをリセットする。
【００５９】
外部表示器７０として、例えばスマートフォン、携帯電話、パソコン、タブレットの汎
用端末機器、または遠隔監視器などの専用端末機器が採用される。第１変形例では、表示部４９として、７セグメントＬＥＤ及び表示灯などの簡易な表示器を採用することができる。また、外部表示器７０として、タッチ入力方式または押圧ボタン方式用いた液晶画面での高機能表示器を採用することができる。この場合、表示部４９には簡易な情報を表示でき、外部表示器７０には大きな情報量の情報を表示できる。こうした構成により、外部表示器７０に、制御部４０によるポンプ２の制御に関した情報（例えば、ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モードなど）、または、圧力センサ２６，２９の異常情報などを表示することによって、給水装置に不慣れなユーザーも誤解することなく、給水装置１００の状態を認識することが出来る。また、給水装置１００は、機械室またはポンプ室などの電気的なノイズの多い環境に設置されることがある。こうした場合に備えて、表示部４９として、液晶表示やタッチパネルよりも電気的ノイズに強い７セグメントＬＥＤや表示灯、機械的な押圧ボタンなどにて構成された表示器が使用されてもよい。これにより、外部環境から発生される電気的なノイズによって外部表示器７０の液晶表示やタッチパネル操作に異常が発生した場合でも、表示部４９により給水装置１００の運転に必要な最低限度の表示および操作を行うことができる。したがって、給水装置１００を電気的ノイズの多い環境下にも設置することができる。
【００６０】
さらに、外部表示器７０として、スマートフォン、携帯電話、パソコン、又は、タブレットなどの汎用端末機器を採用した場合には、これらの機器に、外部表示器７０として作用するための専用のアプリケーションソフトウエアをインストールさせてもよい。この場合には、専用のアプリケーションソフトウエアを複数用意して使い分けることにより、ユーザーのレベル又は目的に沿った表示操作を提供することが可能である。
【００６１】
ここで、制御部４０に運転パネル５１（表示部４９）は設けられていなく、代わりに外部表示器（高機能表示器）７０のみが設けられてもよい。この場合、上述した運転パネルの機能は外部表示器７０にて全て実施可能とする。給水装置１００には表示器自体を設ける必要がなくなるので、給水装置１００全体のコストを更に下げることが可能である。また、運転パネル５１の設定部４６にリセットボタン５２及びクリアボタン５３が備えられず、代わりに、外部表示器７０にリセットボタン(不図示)又はクリアボタン(不図示)が備えられてもよい。外部表示器７０上のクリアボタンを押すと、外部表示器７０上に表示されている表示が消去される。
【００６２】
また、図４において、通信部６０は、公衆回線やネットワーク、専用回線等を介して、保守管理会社または管理人室に設けられた遠隔監視装置(例えば、パソコン、スマートフォン、又は、専用モニター)と通信してもよい。この場合、例えば給水装置１００におけるポンプ２の制御に関する情報等が、通信部６０から遠隔監視装置に送信される。遠隔監視装置は、給水装置１００のポンプ運転情報（ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モードなど）、メンテナンス情報（運転時間、始動回数、消耗部品の使用期間、故障履歴など）、機器情報（製品番号、部品交換履歴、部品リストなど）など、他の情報も表示してもよい。
【００６３】
（第２変形例）
図５は、第２変形例の制御部および外部表示器を示す図である。第２変形例の制御部４０Ｂは、通信部６０に代えて、制御部側アンテナ部６７を備えている点、および制御部側アンテナ部６７に接続された集積回路６８を備えている点で、第１変形例の制御部４０Ａと異なっている。集積回路６８は、不揮発性記憶領域、および、揮発性記憶領域を有する記憶部４７に電気的に接続されている。なお、図５に示す制御部４０Ｂは表示部４９を備えていないが、表示部４９を備えてもよい。また、第２変形例の外部表示器７０は、給水装置１００の一部として構成されてもよいし、外部装置として構成されてもよい。
【００６４】
第２変形例の外部表示器７０は、電波を送受信する表示器側アンテナ部７１と、表示部７２と、バッテリー７３と、データリーダー７４と、を備えている。この外部表示器７０では、表示器側アンテナ部７１で受信したデータがデータリーダー７４で読み取られる。そして、データリーダー７４で読み取られたデータ（例えば、ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モードなど）が表示部７２で表示される。バッテリー７３は、表示器側アンテナ部７１、データリーダー７４、および表示部７２に電力を供給する。
【００６５】
外部表示器７０として、例えばスマートフォン、携帯電話、パソコン、タブレット等の汎用端末機器を用いてもよく、遠隔監視器などの専用の端末機器を用いてもよい。特に、スマートフォンなどの汎用端末機器を外部表示器として使用すれば、専用の表示器を制作するコストが削減できるので、給水装置のコストを下げることができる。また、複数のユーザーが個々の汎用端末機器に給水装置１００の状態を表示させることができるので、ユーザーのレベル又は目的に沿った表示操作を提供することが可能である。たとえば、マンションまたはビルの管理人のような給水装置に関する専門知識のないユーザーに対して、ポンプ２の制御に関する情報などを分かり易く知らせることができる給水装置を安価に提供することができる。
【００６６】
外部表示器７０は、近距離無線通信（ＮＦＣ：Near  Field  Communication）の技術によって制御部４０と接続される。より具体的には、外部表示器７０を制御部４０に近づけた状態で、表示器側アンテナ部７１が電波を発生すると、その電波を制御部側アンテナ部６７が受け取り、制御部側アンテナ部６７は電波を電力に変換する。この電力は集積回路６８および記憶部４７に供給されてこれら集積回路６８および記憶部４７を駆動する。集積回路６８は、記憶部４７に記憶されている上記データを読み取り、制御部側アンテナ部６７にデータを送る。制御部側アンテナ部６７は、データとともに電波を表示器側アンテナ部７１に送信する。データリーダー７４は、表示器側アンテナ部７１が受信したデータを読み取り、そのデータを表示部７２に表示させる。
【００６７】
外部表示器７０は、表示を消去するためのクリアボタン７６と、データをリセットするためのリセットボタン（不図示）を備えていてもよい。ユーザーがクリアボタン７６を押すと、表示部７２に表示されているポンプ２の制御に関した情報表示（例えば、ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モード）等が消去される。また、リセットボタンを押すと、リセット信号が制御部４０Ｂに送信され、リセット信号を受信した制御部４０Ｂは、メンテナンス情報などのデータをリセットする。本実施形態のクリアボタン７６は、表示部７２の画面上に現れる仮想的なボタンであるが、クリアボタン７６は表示部７２の外に設けられた機械的なボタンであってもよい。第２変形例の制御部４０Ｂは、クリアボタンを備えていないが、制御部４０Ｂにクリアボタン、リセットボタンを設けてもよい。
【００６８】
なお、表示のクリアおよびデータのリセットの操作は、操作制限を設けてもよい。具体的には、ユーザーが主に使用する外部表示器７０にクリアボタン７６を設け、メンテナンス員が主に使用する制御部４０Ｂにリセットボタンを設ける。このように制御部４０Ｂにのみリセットボタンを設けることで、外部表示器７０を操作するユーザーによるリセットボタンの誤操作を防ぐことができる。パスワード等の複雑な使用制限の解除方法ではなく、外部表示器７０を設けることで、ユーザーの誤操作によるリセットを防止することができる。
【００６９】
第２変形例では、制御部４０の記憶部４７に記憶されているデータ（例えば、ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モードなど）は、無線通信により制御部４０から外部表示器７０に送られる。第２変形例によれば、給水装置１００の電源が
入っていない場合でも、制御部側アンテナ部６７は外部表示器７０から発せられる電波から電力を発生し、集積回路６８および記憶部４７を駆動することができる。したがって、給水装置１００のメンテンナンス中などにおいて制御部４０に電力が供給されていないときでも、外部表示器７０は、制御部４０の記憶部４７からデータを取得して表示することができる。
【００７０】
ＮＦＣは、数ｃｍの近距離にて相互通信する技術である。したがって、外部表示器７０に各種情報を表示するときには、ユーザー及びメンテナンス員は、相互通信可能な距離まで外部表示器７０を制御部４０に近づけることになる。このことは、外部表示器７０を操作するときは、ユーザーおよびメンテナンス員は給水装置１００の近くにいることを意味する。このため、例えば消耗品の交換作業中の誤操作に起因した給水装置１００の予期しない動作を防止することに繋がる。また、複数の給水装置１００が設置された現場では、表示したい給水装置１００の近距離で相互通信が可能となる為、意図しない別の給水装置の状態を表示してしまうという誤表示を防止することが出来る。
【００７１】
なお、上記の例では、制御部４０Ｂと外部表示器７０との無線通信方式の例としてＮＦＣを挙げたが、他にも、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）およびＷｉ−Ｆｉなど、任意の方式の無線通信を利用可能である。ただし、ＮＦＣは、制御部４０Ｂと外部表示器７０とを近づけるだけで通信を完了させることができる点で有利である。また、制御部４０Ｂと外部表示器７０とが有線通信してもよい。例えば、制御部４０Ｂには、制御部側アンテナ部６７の代わりに、例えばＵＳＢ（Universal  Serial  Bus）のような外部接続端子が設けられ、ここに外部表示器７０が接続されることによって通信が可能になってもよい。
【００７２】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、実施形態および変形例の任意の組み合わせが可能であり、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。
【符号の説明】
【００７３】
２…ポンプ
３…モータ
４…水道管
５…導入管
７…給水管
８…バイパス管
１０…給水栓
１０Ａ…末端給水栓
２０…インバータ
２１…圧力センサ
２２…逆止弁
２３…逆止弁
２４…フロースイッチ
２５…逆流防止装置
２６…圧力センサ
２８…圧力タンク
２９…圧力センサ
３０…キャビネット
３２…吐出管
４０、４０Ａ、４０Ｂ…制御部
４６…設定部
４７…記憶部
４８…演算部
４９…表示部
５０…Ｉ／Ｏ部
５１…運転パネル
５２…リセットボタン
５３…クリアボタン
５４…切替部
５５…操作ボタン
６０…通信部
６７…制御部側アンテナ部
６８…集積回路
７０…外部表示器
７１…表示器側アンテナ部
７２…表示部
７３…バッテリー
７４…データリーダー
７６…クリアボタン
１００、１００Ａ…給水装置
【図１】
2017141771.tif 000003
【図２】
2017141771.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2017141771.tif 000007