(57)【要約】【課題】簡便な方法でもって、オイルシール等といった円状の測定対象の全周分の範囲の深さ、特に、その最小深さと最大深さを測定することのできる深さ測定方法を提供する。【解決手段】第１プローブ１４及び第２プローブ１５を回転軸１２回りで測定対象Ｗに対して１８０度回転させた際の、第１プローブ１４又は第２プローブ１５により検出された検出値と、その検出位置において第２プローブ１５又は第１プローブ１４により検出された検出値とから、測定対象Ｗの深さを測定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、前記回転軸回りで回転自在に配置され、測定対象の深さを検出する第１検出部と、前記第１検出部と同心円上かつ前記第１検出部と所定の角度間隔をあけて前記回転軸回りで回転自在に配置され、測定対象の深さを検出する第２検出部と、を備える測定装置によって、円状の測定対象の深さを測定する深さ測定方法であって、
前記第１及び第２検出部を前記回転軸回りで前記測定対象に対して１８０度回転させた際の、前記第１検出部により検出された検出値と、その検出位置において前記第２検出部により検出された検出値とから、前記測定対象の深さを測定する深さ測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、深さ測定方法に係り、特に、被圧入部品に圧入された圧入部品等の円状の測定対象の深さを測定する深さ測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばベアリング等を収容する穴の深さを測定する装置として、径の異なる穴を有するワークに対し、その穴内にプローブを伸ばして穴深さを測定するものが知られている。
【０００３】
この種の従来技術として、特許文献１には、プローブとして同軸に配置されて個別に動く小径プローブと大径プローブとを備え、小径プローブの測定では大径プローブを逃がし、大径プローブの測定では小径プローブを含めて動かす構成とした穴深さ測定器が開示されている。
【０００４】
特許文献１に所載の従来技術によれば、穴径に合わせた円形のプローブを同軸で出し入れするようにしたため、オイルシール等の障害物とプローブとが干渉することなく、穴深さを測定することができ、ベアリング等の製造・組立を精度良く行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１７４５０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、オイルシール等といった被圧入部品に圧入された圧入部品の深さ（圧入深さ）測定においては、圧入部品の組付精度を確保するために、その全周分、特にその最小深さと最大深さを測定する必要がある。
【０００７】
しかし、特許文献１に所載の従来技術では、穴径に合わせた円形のプローブを用いているため、最小深さの位置でプローブが当たり、最小深さの測定しか行うことができない。
【０００８】
また、一点で深さを測定するプローブを利用することも考えられるが、そのようなプローブでは、全周分を走査して測定しなければ、最小深さと最大深さを測定することができず、深さ測定に多くの工数を要するといった問題が発生する。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡便な方法でもって、オイルシール等といった円状の測定対象の全周分の範囲の深さ、特に、その最小深さと最大深さを測定することのできる深さ測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成すべく、本発明による深さ測定方法は、回転軸と、前記回転軸回りで回転自在に配置され、測定対象の深さを検出する第１検出部と、前記第１検出部と同心円上かつ前記第１検出部と所定の角度間隔をあけて前記回転軸回りで回転自在に配置され、測定対象の深さを検出する第２検出部と、を備える測定装置によって、円状の測定対象の深さを測定する深さ測定方法であって、前記第１及び第２検出部を前記回転軸回りで前記測定対象に対して１８０度回転させた際の、前記第１検出部により検出された検出値と、その検出位置において前記第２検出部により検出された検出値とから、前記測定対象の深さを測定する方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、回転軸回りで回転自在に配置された第１検出部及びその第１検出部と同心円上かつその第１検出部と所定の角度間隔をあけて回転軸回りで回転自在に配置された第２検出部を回転軸回りで１８０度回転させ、その際の、第１検出部により検出された検出値と、その検出位置において第２検出部により検出された検出値とから、測定対象の深さを測定するため、全周分を走査しなくても、円状の測定対象の最小深さと最大深さを確実に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の深さ測定方法が適用される測定装置の主要構成を示した概略図であり、（Ａ）は部分切欠き平面図、（Ｂ）は部分切欠き側面図である。
【図２】図１に示す第１及び第２プローブにより検出される検出値の一例を示す図である。
【図３】本発明の深さ測定方法の原理の一例を説明した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の深さ測定方法の実施形態を説明する。
【００１４】
図１は、本発明の深さ測定方法が適用される測定装置の主要構成を示した概略図であり、図１（Ａ）は部分切欠き平面図、図１（Ｂ）は部分切欠き側面図である。
【００１５】
図示実施形態の測定装置１は、例えば、部品Ａと部品Ｂ又は部品Ｃとの間に形成された環状溝に圧入等により装着されたオイルシール等の円環状の測定対象Ｗの深さ（圧入深さ）を測定するためのものであり、主に、測定部１０と固定部２０とから構成されている。
【００１６】
測定装置１の測定部１０は、横方向に延びる切欠き１１ａが設けられた支持部１１と、切欠き１１ａを貫通するように支持部１１に回転自在に支持された回転軸１２と、一部が切欠き１１ａに嵌挿されるようにして回転軸１２に一体的に連結された取付板１３と、測定対象Ｗの深さ（回転軸１２方向の深さ）を検出すべく、回転軸１２（の回転軸心Ｏ）から所定距離Ｒ（円環状の測定対象Ｗの半径に相当）だけ離れた位置で取付板１３に固定して取り付けられた第１プローブ（第１検出部）１４及び第２プローブ（第２検出部）１５と、を有している。第１プローブ１４及び第２プローブ１５は、半径Ｒの同心円上（同一円周上）に配置されるとともに、相互に角度間隔α（０°＜α＜１８０°）をあけて配在されている。
【００１７】
なお、図示例では、測定対象Ｗの深さを検出するための第１検出部及び第２検出部として、接触式のプローブを使用しているが、レーザ等を利用した非接触のもの等を使用してもよいことは言うまでも無い。
【００１８】
また、ここでは、回転軸１２が支持部１１に回転自在に支持されることにより、回転軸１２に連結された取付板１３に取り付けられた第１プローブ１４及び第２プローブ１５が、前記回転軸１２回りで回転自在とされているが、例えば、回転軸１２を支持部１１に固定し、その回転軸１２に取付板１３を回転自在に取り付けることで、取付板１３に取り付けられた第１プローブ１４及び第２プローブ１５を前記回転軸１２回りで回転自在に配置してもよいことは勿論である。
【００１９】
一方、測定装置１の固定部２０は、測定部１０の支持部１１と一体的に連結されており、この固定部２０を介して測定部１０を部品Ａ、部品Ｂ、及び部品Ｃのいずれか又はその複数に移動不能に位置決めして固定することで、測定部１０の回転軸１２の回転軸心Ｏが円環状の測定対象Ｗの軸心と一致する姿勢で、当該測定部１０が測定対象Ｗの上方に配置されるようになっている。
【００２０】
このような構成の測定装置１では、固定部２０を介して測定部１０を固定し、測定部１０の回転軸１２を回転させると、取付板１３に取り付けられた第１プローブ１４及び第２プローブ１５が回転軸１２（の回転軸心Ｏ）回りで回転して円環状の測定対象Ｗ（の上面）を走査し、これにより、前記第１プローブ１４及び第２プローブ１５によって測定対象Ｗの深さを検出することができる。
【００２１】
ここで、円環状の測定対象Ｗにおいては、最小深さと最大深さが対極（回転軸１２に対して反対側）に存在することになる。そのため、第１プローブ１４及び第２プローブ１５を回転軸１２（の回転軸心Ｏ）を中心として１８０°だけ回転させれば、第１プローブ１４又は第２プローブ１５により検出される検出値（深さ）に最小深さもしくは最大深さが含まれることになる。そして、最小深さもしくは最大深さが検出された位置の対極（回転軸１２に対して反対側）が、最大深さもしくは最小深さの位置となる。
【００２２】
また、第１プローブ１４及び第２プローブ１５により検出される検出値（深さ）は、円環状の測定対象Ｗの（前記環状溝等に対する）傾きに応じた値を示すことから、第１プローブ１４及び第２プローブ１５を回転軸１２回りで回転させながら当該第１プローブ１４及び第２プローブ１５により検出される検出値（深さ）は、サインカーブで変化し、かつ、第１プローブ１４と第２プローブ１５とにより検出される検出値は、取付角度間隔α分だけずれた（位相が変化した）値を示すことになる。
【００２３】
図２は、第１プローブ１４及び第２プローブ１５により検出される検出値の一例を示したものであり、図２に示す例では、第１プローブ１４及び第２プローブ１５により検出される検出値が、取付角度間隔α分だけずれたサインカーブで表示されるとともに、第１プローブ１４及び第２プローブ１５により検出される検出値に最小深さが含まれており、第１プローブ１４より先に第２プローブ１５によって測定対象Ｗの最小深さが検出されている。
【００２４】
したがって、第１プローブ１４及び第２プローブ１５を回転軸１２（の回転軸心Ｏ）を中心として測定対象Ｗに対して１８０°回転させ、その際に、第１プローブ１４及び第２プローブ１５のいずれか一方によって検出された最小深さもしくは最大深さと、その検出位置において第１プローブ１４及び第２プローブ１５の他方によって検出された深さとの差分を読み取ることで、実際には検出していない最大深さもしくは最小深さを測定することができる。
【００２５】
例えば、図２に示す例のように、第２プローブ１５によって先に測定対象Ｗの最小深さＢｍｉｎが検出される場合には、図３も併せて参照すればよく理解されるように、第２プローブ１５によって検出された最小深さＢｍｉｎと、その検出位置（第２プローブ１５によって測定対象Ｗの最小深さＢｍｉｎが検出された位置）において第１プローブ１４によって検出された深さＡを用いて、以下の式（１）により、測定対象Ｗの最大深さＢｍａｘを測定することができる。
【００２６】
（数１）
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【００２７】
なお、第１プローブ１４によって先に測定対象Ｗの最小深さが検出される場合や、第１プローブ１４や第２プローブ１５によって測定範囲内で測定対象Ｗの最大深さが検出される場合においても、同様にして、実際には検出していない測定対象Ｗの最大深さもしくは最小深さを測定できることは言うまでも無い。
【００２８】
このように、本実施形態によれば、円環状ないし円板状といった円状の測定対象Ｗの深さを検出するための検出部として、回転軸１２回りで回転自在に配置された第１プローブ１４及び第２プローブ１５を用意し、その第１プローブ１４及び第２プローブ１５を回転軸１２回りで１８０度回転させ、その際の各々のプローブが検出した検出値とその検出位置に基づいて測定対象Ｗの深さを測定することで、円状の測定対象Ｗの全周分の範囲の深さ、特に、その最小深さと最大深さを確実に測定することができる。その際、第１プローブ１４及び第２プローブ１５を全周分（３６０度）回転（走査）させる必要がないため、深さ測定に要する工数を効果的に削減することができる。
【００２９】
なお、上記実施形態では、円状の測定対象Ｗの深さを検出するための検出部として、２つの第１プローブ１４及び第２プローブ１５を使用したが、例えば、第１プローブ１４及び第２プローブ１５の一方のみを使用するとともに、回転軸１２に回転エンコーダを付設し、一つのプローブを回転軸１２回りで回転させて測定対象Ｗの最小深さもしくは最大深さを検出し、その位置から任意の角度だけ前記プローブを回転させた位置で検出された検出値と回転エンコーダが示す角度の変化量から、実際には検出していない測定対象Ｗの最大深さもしくは最小深さを測定するようにしてもよい。
【００３０】
以上、本発明の実施形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３１】
１…測定装置、１０…測定部、１１…支持部、１１ａ…支持部の切欠き、１２…回転軸、１３…取付板、１４…第１プローブ（第１検出部）、１５…第２プローブ（第２検出部）、２０…固定部、Ｗ…測定対象
【図１】
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【図２】
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【図３】
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