(57)【要約】【課題】扱室内の脱穀負荷を軽減すると共に、脱穀装置の処理能力を高める。【解決手段】扱歯（２０）を支持する複数の支持部材（２５）を、扱胴軸（２６）を中心とする円周方向に互いに間隔をおいて配置した脱穀装置の扱胴において、複数の支持部材（２５）によって囲われた空間内に、扱胴軸（２６）を覆う胴部（２７）を設け、この胴部（２７）の外周面と支持部材（２５）の間に板状部材（４５）を設ける。また、扱胴軸（２６）に交差する方向での胴部（２７）の断面形状を、円形状または多角形状に形成する。また、扱胴軸（２６）に交差する方向での胴部（２７）の断面形状を多角形状に形成し、この胴部（２７）の頂部（３０）を、隣接する２つの板状部材（４５）の間に配置する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱歯（２０）を支持する複数の支持部材（２５）を、扱胴軸（２６）を中心とする円周方向に互いに間隔をおいて配置した脱穀装置の扱胴において、前記複数の支持部材（２５）によって囲われた空間内に、前記扱胴軸（２６）を覆う胴部（２７）を設け、この胴部（２７）の外周面と前記支持部材（２５）の間に板状部材（４５）を設けたことを特徴とする脱穀装置の扱胴。
【請求項２】
前記複数の支持部材（２５）と板状部材（４５）を、前記扱胴軸（２６）の軸心方向に沿わせて設け、前記胴部（２７）の外周に形成された扱胴（２１）の内部空間（２９）を、前記板状部材（４５）で仕切る構成とした請求項１に記載の脱穀装置の扱胴。
【請求項３】
前記扱胴軸（２６）に交差する方向での胴部（２７）の断面形状を、円形状または多角形状に形成した請求項２に記載の脱穀装置の扱胴。
【請求項４】
前記扱胴軸（２６）に交差する方向での胴部（２７）の断面形状を多角形状に形成し、この胴部（２７）の頂部（３０）を、隣接する２つの板状部材（４５）の間に配置した請求項２に記載の脱穀装置の扱胴。
【請求項５】
前記板状部材（４５）の基部を胴部（２７）の外周面に取付け、前記支持部材（２５）には前記胴部（２７）側に向けたプレート（４７）を設け、このプレート（４７）における扱胴（２１）の回転方向の下手側の部位に、前記板状部材（４５）の先端部を当接させる構成とした請求項２または請求項３または請求項４に記載の脱穀装置の扱胴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置の扱胴に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１に示すように、脱穀装置の扱胴として、扱歯を支持する複数の支持部材を、扱胴軸を中心とする円周方向に互いに間隔をおいて配置し、この隣接する支持部材の間隔部を遮蔽板で塞いで胴部を形成したものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１８２６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の従来の扱胴では、扱室の内壁面と扱胴の外周との間に形成される空間が狭く、扱室内の容積が小さくなるため、脱穀装置の処理能力が低下する問題がある。
【０００５】
また、脱穀処理物が増加して扱室内の脱穀負荷が大きくなると、この負荷によって遮蔽板が扱胴軸（扱胴の回転中心となる軸）側に押され、この遮蔽板が変形する問題がある。
【０００６】
本発明は、扱室内の脱穀負荷を軽減すると共に、脱穀装置の処理能力を高めることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、扱歯（２０）を支持する複数の支持部材（２５）を、扱胴軸（２６）を中心とする円周方向に互いに間隔をおいて配置した脱穀装置の扱胴において、前記複数の支持部材（２５）によって囲われた空間内に、前記扱胴軸（２６）を覆う胴部（２７）を設け、この胴部（２７）の外周面と前記支持部材（２５）の間に板状部材（４５）を設けたことを特徴とする脱穀装置の扱胴としたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記複数の支持部材（２５）と板状部材（４５）を、前記扱胴軸（２６）の軸心方向に沿わせて設け、前記胴部（２７）の外周に形成された扱胴（２１）の内部空間（２９）を、前記板状部材（４５）で仕切る構成とした請求項１に記載の脱穀装置の扱胴としたものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記扱胴軸（２６）に交差する方向での胴部（２７）の断面形状を、円形状または多角形状に形成した請求項２に記載の脱穀装置の扱胴としたものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記扱胴軸（２６）に交差する方向での胴部（２７）の断面形状を多角形状に形成し、この胴部（２７）の頂部（３０）を、隣接する２つの板状部材（４５）の間に配置した請求項２に記載の脱穀装置の扱胴としたものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記板状部材（４５）の基部を胴部（２７）の外周面に取付け、前記支持部材（２５）には前記胴部（２７）側に向けたプレート（４７）を設け、このプレート（４７）における扱胴（２１）の回転方向の下手側の部位に、前記板状部材（４５）の先端部を当接させる構成とした請求項２または請求項３または請求項４に記載の脱穀装置の扱胴としたものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、扱歯（２０）を支持する複数の支持部材（２５）を、扱胴軸（２６）を中心とする円周方向に互いに間隔をおいて配置し、この複数の支持部材（２５）によって囲われた空間内に、扱胴軸（２６）を覆う胴部（２７）を設けたので、扱胴の内部における胴部（２７）の外周に空間が形成され、この扱胴を内装する扱室の容積が大きくなる。これによって、扱室内に多量の脱穀処理物が供給されても脱穀負荷を軽減することができ、脱穀装置の処理能力を高めることができる。
【００１３】
また、扱胴の回転駆動によって板状部材（４５）が回転し、この板状部材（４５）の回転によって風が発生し、この風によって扱室からの処理物の漏下を促進させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、上記請求項１に記載の発明の効果を奏するうえで、胴部（２７）の外周に形成された扱胴（２１）の内部空間（２９）を、板状部材（４５）で仕切ることによって、この板状部材（４５）の回転による風の発生が顕著なものとなり、扱室からの処理物の漏下を促進させ、脱穀装置の処理能力を高めることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、上記請求項２に記載の発明の効果に加え、扱胴軸（２６）に交差する方向での胴部（２７）の断面形状を円形状または多角形状としたので、この胴部（２７）の外周面に脱穀処理物による負荷が掛かっても、この胴部（２７）が変形しにくくなる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、上記請求項２に記載の発明の効果に加え、扱胴軸（２６）に交差する方向での胴部（２７）の断面形状を多角形状に形成し、この胴部（２７）の頂部（３０）を、隣接する２つの板状部材（４５）の間に配置したので、この隣接する２つの板状部材（４５）の間に侵入した脱穀処理物からの負荷を、強度の高い頂部（３０）で受けることとなり、胴部（２７）が変形しにくくなる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、上記請求項２または請求項３または請求項４に記載の発明の効果に加え、板状部材（４５）の先端部を、支持部材（２５）に設けたプレート（４７）における扱胴（２１）の回転方向の下手側の部位に当接させたので、この板状部材（４５）の剛性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置を断面して示す側面図。
【図３】扱胴を断面して示す側面図。
【図４】扱胴を断面して示す背面図。
【図５】胴部の説明図。
【図６】扱胴の一部の断面図。
【図７】扱胴の一部の断面図。
【図８】扱胴の背面図。
【図９】作用説明図。
【図１０】脱穀装置の伝動機構の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の一実施例を図面により説明する。
【００２０】
図１に示すように、コンバインは、機体フレーム１と、機体フレーム１の下部に設けた走行装置２と、機体フレーム１上に設けた脱穀装置３と、刈取装置４と、グレンタンク５と、脱穀装置３の前方の一側に設けた操縦部６から構成する。
【００２１】
刈取装置４は、オーガー（図示省略）を設けたオーガーフレーム７に、リール８と、刈刃Ｃを設けて構成し、オーガーフレーム７には搬送エレベーター９の先端を取付け、図２に示すように、搬送エレベーター９の基部は脱穀装置３の扱室２２に接続する。
【００２２】
図２に示すように、脱穀装置３には、唐箕１０と、揺動選別棚１１と、移送棚部１２と、シーブ１３と、ストローラック１４と、一番コンベア１５と、二番コンベア１６を備える。
【００２３】
前記脱穀装置３の上部には扱室２２を設け、この扱室２２内に、多数の扱歯２０を有する扱胴２１を、機体前後方向の扱胴軸２６で軸装する。
【００２４】
脱穀装置３に穀稈が供給されると、回転する扱胴２１により脱穀され、脱穀された脱穀物は、扱網より揺動選別棚１１上に落下し、揺動選別棚１１の揺動と唐箕１０からの送風により選別され、穀粒は揺動選別棚１１から落下した穀粒が一番コンベア１５に回収される。
【００２５】
しかして、図３、図４に示すように、扱胴２１は、多数の扱歯２０を溶接または螺子止めして支持した複数の扱歯支持部材（支持部材）２５を、扱胴軸２６の軸心を中心とする円周方向に、互いに間隔を置いて配置し、この複数の扱歯支持部材２５によって囲われた空間内に、扱胴軸２６と直交する方向での断面形状が六角形状となる胴部２７を設けて構成している。この胴部２７によって、扱胴軸２６の周囲が覆われている。また、扱歯支持部材２５は、扱胴軸２６に沿う方向（機体前後方向）に配置されている。胴部２７の外周には、扱胴２１の内部の空間（内部空間）２９が形成される。
【００２６】
この空間２９によって、扱室２２の容積を拡大させることができ、脱穀負荷を軽減させることができる。
【００２７】
また、扱胴軸２６の軸心を中心とする円周上において、この胴部２７の頂部（角部）３０が配置される位相を、隣接する扱歯支持部材２５が配置される位相の間に設定する。
【００２８】
この実施例の図面においては、胴部２７の断面形状を六角形状としているが、円形状、四角形状、八角形状としてもよい。また、扱歯支持部材２５は鋼製の丸パイプであり、その本数を６本としているが、４本または８本としてもよく、その本数を制限するものではない。
【００２９】
尚、胴部２７の６つの頂部３０の間には、平面部２８が形成され、この平面部２８は、扱胴軸２６の軸心と扱歯支持部材２５の間の中心部に配置される。
【００３０】
また、扱胴軸２６の前端部に固定された前側フランジ３１と、扱胴軸２６の後端に固定された後側フランジ３２にわたって、扱歯支持部材２５の前後両端に備えたブラケット３６をボルト３７で固定し、扱歯支持部材２５の間から胴部２７を挿入して扱胴軸２６に取付ける。
【００３１】
また、図５に示すように、胴部２７は、プレス加工によって四辺を形成した二枚の板部材（鋼板）３３を互いに向かい合わせて嵌め合わせ、ボルト３３Ａで固定して六角筒形状に形成し、６つの頂部３０と平面部２８を備える。これにより、製造および組立が容易になる。
【００３２】
図４に示すように、胴部２７の前後両端部には、板部材３３の周縁を屈折させて形成した取付部３４を設け、この取付部３４を前側フランジ３１と後側フランジ３２にボルト３５で取付ける。
【００３３】
図７に示すように、扱胴軸２６には胴部２７の外周に延設される中間仕切板３８を設け、この中間仕切板３８の外周部に形成した切り欠き部（図示省略）に、扱歯支持部材２５の前後方向中間部を係合させて連結する。この中間仕切板３８は、扱歯支持部材２５側に備えた一対のブラケット３６の間に挟んでボルト３７で連結する。
【００３４】
尚、図３に示すように、扱胴２１は、胴部２７の先端部に後側が大径となる円錐台形状部３９を形成し、この円錐台形部３９の前端に設けた前端側フランジ４０と、前側フランジ３１と、中間仕切板３８と、後側フランジ３２により、扱胴２１の前後方向４カ所を扱胴軸２６に支持する。
【００３５】
中間仕切板３８は、扱胴軸２６に取付部材４２を固定し、取付部材４２に中間仕切板３８の中心に形成した孔の周縁部を重ねて、ボルト４３で固定している。
【００３６】
胴部２７は中間仕切板３８の部位で前後に２分割し、この前後の胴部２７の夫々を、中間仕切板３８の前面と後面にそれぞれ連結する。
【００３７】
即ち、前後の胴部２７の前後両端部にフランジ状の取付部材４４を設け、この取付部材４４を中間仕切板３８と前側フランジ３１および後側フランジ３２に取付ける。
【００３８】
扱歯支持部材２５は、扱歯２０を支持するピッチの相違するものを数種類用意し、選択使用する構成としてもよい。
【００３９】
胴部２７の平面部２８が各扱歯支持部材２５の内側に位置するように、胴部２７と扱歯支持部材２５を配置する。
【００４０】
図４に示すように、胴部２７の外周面から扱歯支持部材２５に向かって延出した遮蔽プレート（板状部材）４５で胴部２７と扱歯支持部材２５の間を塞ぐ構成とする。
【００４１】
即ち、胴部２７の平面部２８と各扱歯支持部材２５との間に遮蔽プレート４５を設ける。
【００４２】
これにより、扱歯支持部材２５の内側に入り込んだ脱穀処理物のこなし作用を高め、脱穀処理物が塊状に肥大化することを抑制し、未脱粒の穀粒が残ることを防止する。
【００４３】
遮蔽プレート４５の基部は平面部２８の回転方向の中間部に固定状態に取付け、遮蔽プレート４５の先端は、扱歯支持部材２５から胴部２７側に向けて設けた扱歯側遮蔽部材（プレート）４７に当接または固定状態に取付ける。これによって、胴部２７の外周に形成された扱胴２１の内部空間２９が、板状部材４５で仕切られる。
【００４４】
また、図９に示すように、扱歯２０にて持ち回された脱穀処理物Ｓは、空間２９内に入り、この空間２９内にて胴部２７の頂部３０と平面部２８により撹拌させられ、回転方向下手側の遮蔽プレート４５に至った脱穀処理物は、扱胴２１の回転による遠心力により空間２９外に出て、再び、扱歯２０の回転作用を受けて脱穀処理を受け、空間２９への出入りを繰り返す。これによって、扱室２２の容積の拡大と協働して脱穀処理効率を向上させられる。
【００４５】
また、遮蔽プレート４５の先端を扱歯支持部材２５に固定した場合には、胴部２７と扱歯支持部材２５と遮蔽プレート４５が、互いの強度メンバーとなって、扱胴２１の剛性が向上する。
【００４６】
遮蔽プレート４５が扱歯支持部材２５および胴部２７と共に回転することにより風を発生させ、扱室２２からの処理物の漏下を促進させる。
【００４７】
また、この風によって、唐箕１０からの選別風が空間２９内に進入しにくくなる。
【００４８】
また、上述の遮蔽プレート４５の先端部は、扱歯側遮蔽部材４７における扱胴２１の回転方向の下手側の部位に当接させる。
【００４９】
これにより、扱胴２１の回転によって遮蔽プレート４５が受ける脱穀処理物の荷重を、扱歯側遮蔽部材４７によって確実に支持する。
【００５０】
図７に示すように、扱歯側遮蔽部材４７の先端部には、扱胴軸２６の軸心方向に長い切欠部４８を、扱歯２０の取付け間隔に合わせて設ける。
【００５１】
即ち、扱歯支持部材２５に扱歯２０を貫通させて固定した場合に、扱歯支持部材２５より内側に扱歯２０の内端が突き出るが、この扱歯２０の内端の突出部分が扱歯側遮蔽部材４７と干渉するのを防止する。
【００５２】
また、胴部２７の各頂部３０が、隣接する２つの遮蔽プレート４５の間に位置するように配置する。
【００５３】
図２に示すたように、脱穀装置３の後部には、脱穀装置３から排出される藁屑類等を切断する切断処理装置５０を設け、切断処理装置５０には、排稈等を切断する回転刃（チョッパ）５１と、切断処理装置５０の下部において起立・倒伏可能な切刃５２を設けて構成する。
【００５４】
図１０に示したように、エンジン（図示省略）からの回転が第一カウンタ軸５３に入力され、第一カウンタ軸５３に設けたプーリから唐箕１０を駆動する。
【００５５】
また、脱穀装置３の機体の前後中間位置に第二カウンタ軸５４を設け、第一カウンタ軸５３のプーリと第二カウンタ軸５４のプーリにベルト５５を掛け回し、第一カウンタ軸５３の回転を第二カウンタ軸５４に伝達させる。
【００５６】
そして、第二カウンタ軸５４のプーリと回転刃５１のプーリにベルト５６を掛け回して、回転刃５１を駆動する構成とする。
【００５７】
これにより、前側の第一カウンタ軸５３から離れた回転刃５１にベルト伝動する構成であっても、前後中間位置に設けた第二カウンタ軸５４から回転刃５１にベルト伝動するので、各ベルト５５、５６の長さを短くでき、伝動効率を低下させない。
【００５８】
また、第二カウンタ軸５４から一番螺旋１５と二番螺旋１６の各プーリにベルト５７を掛け回し、ベルト５７を掛け回して伝動する揺動カウンタプーリ５８から揺動棚１４のプーリにベルト５９を掛け回すことができ、この点でも、各ベルト５７、５９の長さを短くすることができ、伝動効率の低下を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００５９】
２０  扱歯
２１  扱胴
２５  扱歯支持部材（支持部材）
２６  扱胴軸
２７  胴部
２９  空間（内部空間）
３０  頂部
４５  遮蔽プレート（板状部材）
４７  扱歯側遮蔽部材（プレート）
【図１】
2017093326.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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