(57)【要約】【課題】従来のアルミニウム合金製の単管のパイプサポートは、長さ調整ができず、長さ調整が可能な構成としたとしても全体としての規定荷重を満たさない点を改善する。【解決手段】本発明の（アルミ製）パイプサポート１は、外周断面が正方形状とされ、かつ内周の隅部が辺部より厚みの大きい肉厚部が形成され、また、長さ方向に調整孔２Ｂが形成されたアルミ製の内管２と、内管２に対して外嵌可能とされ、内周断面が正方形状とされ、かつ外周の隅部が肉厚とされた突出部３Ａが形成され、この突出部３Ａの突出周面で長さ方向の内管２との挿入方向の端部に螺子が形成され、また、長さ方向に内管の調整孔２Ｂと連通する挿入孔３Ｃが形成されたアルミ製の外管３と、外管３の挿入孔３Ｃと連通した内管２の調整孔２Ｂに挿入される調整ピン４と、外管３の螺子に対して外嵌螺入されるスライドリング５と、を備えることとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設用の型枠を支持するために、
外周断面が正方形状とされ、かつ内周の隅部が辺部より厚みの大きい肉厚部が形成され、また、長さ方向に調整孔が形成されたアルミ製の内管と、
この内管に対して外嵌可能とされ、内周断面が正方形状とされ、かつ外周の隅部が肉厚とされた突出部が形成され、この突出部の突出周面で長さ方向の前記内管との挿入方向の端部に螺子が形成され、また、長さ方向に前記内管の調整孔と連通する挿入孔が形成されたアルミ製の外管と、
前記外管の前記挿入孔と連通した前記内管の前記調整孔に挿入される調整ピンと、
前記外管の前記螺子に対して外嵌螺入されるスライドリングと、
を備えたことを特徴とするアルミ製パイプサポート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ製で軽量化が図れると共に、長さ調整が可能で、全体として十分な耐力を有するアルミ製パイプサポートに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物を構築する際には、型枠にコンクリートを打設する。このとき、例えばスラブの打設時に下階又は下方から該型枠を支持するために、パイプサポートが用いられる。
【０００３】
このパイプサポートは、従来、概略的には、二重管構成とされており長さ調整が可能となっている。長さ調整の構造については、外管と内管の嵌合部位の直径方向には対向する調節孔が軸方向に同ピッチで形成され、該パイプサポートの全長の調整を行った際の嵌合位置を固定するために調整ピンが調整孔に挿入される構成とされている。また、従来のパイプサポートは、外管と内管の互いに嵌合部位とは反対の端部に設置面あるいは型枠面と接触する座金を設けている。
【０００４】
上記構成の従来のパイプサポートは、日本工業規格（ＪＩＳ）等において、軸剛性と圧縮耐力等が定められており（以下、これらを総称して「規定荷重」という）、この規定荷重を満たすためにそれ相応の材料、すなわち鋼管、鉄が用いられていたため、型枠設置の際に、現場に運搬するのに多大な労力を要していた。
【０００５】
そこで、従来、こうした作業者の労力の軽減のため、特許文献１においては、少なくとも上記パイプサポートの構成のうちの外管と内管についてアルミニウム合金製とすることが提案されている。
【０００６】
すなわち、特許文献１では、長手方向の両端部において、外径が平均外径より細く、かつ肉厚が平均の肉厚よりも厚く、長手方向の中央部において、外径が平均の外径よりも太く、かつ肉厚が平均の肉厚よりも薄く、さらに両端部から中央部までの外径及び肉厚の変化が滑らかとしたアルミニウム合金製単管のパイプサポートを提案している。
【０００７】
特許文献１においても記載されているとおり、単純に軽量化を図るうえではアルミニウム合金を用いればよいが、材質を変えると規定荷重を満たさず、使用不可となる可能性があるばかりか、現場においては、型枠と共に打設したコンクリートが崩落するといった危険がある。
【０００８】
特許文献１においては、パイプサポートの軽量化を達成すべくアルミニウム合金製単管を採用して上記構成としているのであるが、この構成では長さ（高さ）調整ができないという問題がある。
【０００９】
上記の点、特許文献１のアルミニウム合金製単管を例えば２本用い、突き合わせた端部の内周に互いに逆方向に雌螺子を形成し、ここに軸方向中央から互いに逆方向に雄螺子を形成したボルトを螺入して繋げば、パイプサポートの長さ調整自体は可能であるが次の問題が生じる。
【００１０】
すなわち、特許文献１のアルミニウム合金製単管（丸、角問わず）であれ、通常の鋼管であれ、ボルトにおいて、管から露出する境界部位で荷重が集中して、この境界部位で座屈変形が生じ、全体として規定荷重を満たさないといった問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平９−１５８５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
解決しようとする問題は、従来のアルミニウム合金製の単管のパイプサポートは、長さ調整ができず、長さ調整が可能な構成としたとしても全体としての規定荷重を満たさない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明のアルミ製パイプサポートは、外周断面が正方形状とされ、かつ内周の隅部が辺部より厚みの大きい肉厚部が形成され、また、長さ方向に調整孔が形成されたアルミ製の内管と、この内管に対して外嵌可能とされ、内周断面が正方形状とされ、かつ外周の隅部が肉厚とされた突出部が形成され、この突出部の突出周面で長さ方向の前記内管との挿入方向の端部に螺子が形成され、また、長さ方向に前記内管の調整孔と連通する挿入孔が形成されたアルミ製の外管と、前記外管の前記挿入孔と連通した前記内管の前記調整孔に挿入される調整ピンと、前記外管の前記螺子に対して外嵌螺入されるスライドリングと、を備えることとした。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、アルミ製の管を用いることで軽量化が可能となり、また、内管は外周断面、外管は内周断面が正方形状、つまり概略的に見れば内管及び外管は共に角管であること、及び内管は内周の隅部が、外管は外周の隅部が、共に肉厚とされていることから、丸管に較べて内管及び外管の肉厚の四隅がリブとなって座屈変形に対する耐性が向上する。つまり、パイプサポートの軽量化と規定荷重を満たし、かつ長さ調整ができるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のアルミ製パイプサポートの概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明のアルミ製パイプサポートの概略構成を示す分解斜視図である。
【図３】本発明のアルミ製パイプサポートの内管を示し、（ａ）は図２のＡ矢視図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図、である。
【図４】本発明のアルミ製パイプサポートの外管を示し、（ａ）は図２のＣ矢視図、（ｂ）は図２のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は図２のＥ部拡大斜視図、である。
【図５】本発明のアルミ製パイプサポートの図１のＦ−Ｆ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、パイプサポートを軽量化するためにアルミ製の管を用いると規定荷重を満たさないという問題を、外周断面が正方形状とされ、かつ内周の隅部が辺部より厚みの大きい肉厚部が形成され、また、長さ方向に調整孔が形成されたアルミ製の内管と、内管に対して外嵌可能とされ、内周断面が正方形状とされ、かつ外周の隅部が肉厚とされた突出部が形成され、この突出部の突出周面で長さ方向の内管との挿入方向の端部に螺子が形成され、また、長さ方向に内管の調整孔と連通する挿入孔が形成されたアルミ製の外管と、外管の挿入孔と連通した内管の調整孔に挿入される調整ピンと、外管の螺子に対して外嵌螺入されるスライドリングと、を備えた構成とすることで解消した。
【実施例】
【００１７】
以下、上記形態に関するより具体的な実施形態を図１〜図５を用いて説明する。本発明のアルミ製パイプサポート１（以下、パイプサポート１と記す）は、内管２と、外管３と、調整ピン４と、スライドリング５と、を有しており、それぞれ次の構成とされている。
【００１８】
内管２は、アルミ製とされ、本例では、図３に示すように、外周断面が正方形状とされ、かつ内周の隅部が辺部より厚を大きい肉厚部２Ａが形成されている。また、内管２は、対向する側面同士において、長さ方向に所定間隔を空けて調整孔２Ｂが幅方向に２列形成されている。さらに、内管２の一端部には、型枠に当接するフランジ部２ａが設けられている。
【００１９】
外管３は、アルミ製とされ、本例では、図４に示すように、内周断面が正方形状とされ、かつ外周の隅部が肉厚とされた突出部２Ａが形成されている。この突出部２Ａは、外縁部が断面円弧状とされ、また、内管２との挿入方向の端部に螺子３Ｂが形成されている。  
【００２０】
さらに、外管３は、内管２との挿入方向の長さ方向の端部、つまり螺子３Ｂが形成された長さ方向の部位における対向する側面同士に、内管２の調整孔と連通する挿入孔３Ｃが長さ方向に連続して幅方向に２列形成されている。また、外管３の一端部には、型枠に当接するフランジ部３ａが設けられている。
【００２１】
調整ピン４は、外管３の挿入孔３Ｃを介して、内管２の調整孔２Ｂに挿入され、平面視コ字状とされている。スライドリング５は、円環状とされ、内周面に、外管３の螺子３Ｂと螺入する螺子５Ａが形成されている。
【００２２】
上記構成のパイプサポート１は、次のように使用する。内管２を、該内管２の調整孔２Ｂが形成された側面と外管３の挿入孔３Ｃが形成された側面とを合わせて、該外管３に向けて挿入する。内管２を外管３に挿入して設置面と型枠との間の寸法に応じて嵌合量を調節して外管３の挿入孔３Ｃから、その位置に最も近い内管２の調整孔２Ｂに向かって調整ピン４を挿入する。
【００２３】
調整ピン４を挿入した後、内管２のフランジ部２ａと外管３のフランジ部３ａとを型枠と設置面とに密着させるべく、微調整のためにスライドリング５を回す。スライドリング５は、内周の螺子５Ｂと外管３の螺子３Ｂとが螺入しているので、該スライドリング５を回すと該外管３に対してスライドリング５が螺進退移動する。
【００２４】
スライドリング５は外管３に対して螺進退移動するとき、該スライドリング５には調整ピン４がある一定の鉛直方向の荷重がかかった状態で際値されているから、該調整ピン４を挿通した状態の内管２も、前記スライドリング５の螺進退移動に伴って上下動する。これにより外管３に対する内管２の嵌合量の微調整が行われる。
【００２５】
このように、本発明のパイプサポート１は、内管２と外管３との嵌合量を調節して設置面から型枠までの間隔を調整して使用する点では従来と変わりがないが、従来の重量の欠点をアルミ製として克服するものの剛性に乏しくなる点を、内管２と外管３に隅を肉厚とした角管を採用すると共に、調整ピン４を平面視コ字状として解決し、そのうえ、スライドリング５によって上記のように内管２と外管３の嵌合量の微調整を可能とした。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
したがって、本発明のパイプサポート１は、軽量や運搬や設置の扱いが容易であるとと共に設置の際の微調整が可能で、さらに十分な剛性を有するので、型枠支持のために用いるだけでなく、各種作業の簡易な仮支柱として採用することも可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１  （アルミ製）パイプサポート
２  内管
２Ａ  肉厚部
２Ｂ  調整孔
３  外管
３Ａ  突出部
３Ｂ  螺子
３Ｃ  挿入孔
４  調整ピン
５  スライドリング
５Ａ  螺子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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