(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリート造の柱と梁とを、作業性良く接合することができる柱と梁との接合構造を提供する。【解決手段】柱１と梁２との接合構造１００は、柱１の柱コンクリート部１３の上面１３Ｔの隅部から上方に突出するようにコンクリートで形成された立ち上がり部１４と、柱コンクリート部１３の縁に沿って、隣り合う隅部間に配置された梁２の端面２３Ｓと、立ち上がり部１４及び梁２の端面２３Ｓを型枠として、柱コンクリート部１３の上面１３Ｔから突出する主筋１１及び梁２の端面２３Ｓから突出する梁主筋２１を覆うように充填された接合コンクリート部３と、を備えることを特徴とする。【選択図】図２
2017089111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱コンクリート部と、鉛直方向に延び前記柱コンクリート部の上面から突出する柱主筋と、を有し鉄筋コンクリート造のプレキャスト部材で構築された柱と、
梁コンクリート部と、水平方向に延び前記梁コンクリート部の端面から突出する梁主筋と、を有し鉄筋コンクリート造のプレキャスト部材で構築された梁と、を備えた柱と梁との接合構造であって、
前記柱の前記柱コンクリート部の上面の隅部から上方に突出するようにコンクリートで形成された立ち上がり部と、
前記柱コンクリート部の縁に沿って、隣り合う前記隅部間に配置された前記梁の前記端面と、
前記立ち上がり部及び前記梁の前記端面を型枠として、前記柱主筋のうち前記柱コンクリート部の前記上面から突出する柱主筋接合部及び前記梁主筋のうち前記梁の前記端面から突出する梁主筋接合部を覆うように充填された接合コンクリート部と、を備えることを特徴とする柱と梁との接合構造。
【請求項２】
前記梁は対向するように配置され、
対向する前記梁の前記梁主筋接合部同士は機械式継手で接合されていることを特徴とする請求項１に記載の柱と梁との接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱と梁との接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鉄筋コンクリート造の超高層集合住宅等では、柱、梁等の構造部材を予め工場で製造して、現場で組み立てるプレキャスト化が進んでいる。例えば、小梁を平面視十文字状に組み立てた構法（下記特許文献１参照）が知られている。
【０００３】
また、柱と梁とを接合する部分に、柱と梁との接合部をプレキャスト化した柱梁接合ユニットを用いることがある（下記特許文献２参照）。柱梁接合ユニットには、上下方向に貫通する貫通孔が形成されていて、当該貫通孔に柱の上面から突出する主筋を挿入させて、貫通孔と主筋との隙間にグラウト材を充填して、柱と柱梁接合ユニットとを接合するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２２９０２０号公報
【特許文献２】特開２００９−２３５６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の特許文献２に記載の接合方法のようにグラウト材を注入する工法では、グラウト材の注入確認やグラウト材の初期強度発現の確認等、品質管理に工数を要するため、作業性が悪いという問題点がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、鉄筋コンクリート造の柱と梁とを、作業性良く接合することができる柱と梁との接合構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る柱と梁との接合構造は、柱コンクリート部と、鉛直方向に延び前記柱コンクリート部の上面から突出する柱主筋と、を有し鉄筋コンクリート造のプレキャスト部材で構築された柱と、梁コンクリート部と、水平方向に延び前記梁コンクリート部の端面から突出する梁主筋と、を有し鉄筋コンクリート造のプレキャスト部材で構築された梁と、を備えた柱と梁との接合構造であって、前記柱の前記柱コンクリート部の上面の隅部から上方に突出するようにコンクリートで形成された立ち上がり部と、前記柱コンクリート部の縁に沿って、隣り合う前記隅部間に配置された前記梁の前記端面と、前記立ち上がり部及び前記梁の前記端面を型枠として、前記柱主筋のうち前記柱コンクリート部の前記上面から突出する柱主筋接合部及び前記梁主筋のうち前記梁の前記端面から突出する梁主筋接合部を覆うように充填された接合コンクリート部と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
このように構成された柱と梁との接合構造では、柱の立ち上がり部及び梁の端面を型枠として、柱主筋のうち柱コンクリート部の上面から突出する柱主筋接合部及び梁主筋のうち梁の端面から突出する梁主筋接合部を覆うように充填された接合コンクリート部が形成されている。接合コンクリート部により柱主筋と梁主筋とが定着され、柱と梁とが接合される。よって、柱と梁との接合部分にグラウト材を使用しなくてよく、グラウト材注入によるグラウト材の注入確認やグラウト材の初期強度発現の確認等の作業を伴わないため、作業性よく接合することができる。
一般的にコンクリートを打設する際に使用する型枠を使用しなくても、柱の立ち上がり部及び梁の端面が型枠として機能し、型枠の設置や脱型等の作業をする必要がないため、柱と梁とを作業性良く接合することができる。
【０００９】
また、本発明に係る柱と梁との接合構造は、前記梁は対向するように配置され、対向する前記梁の前記梁主筋接合部同士は機械式継手で接合されていることが好ましい。
【００１０】
このように構成された柱と梁との接合構造では、対向する梁の梁主筋接合部同士は機械式継手で接合されており、グラウト材を使用しなくてよく、作業性よく接合することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る柱と梁との接合構造によれば、鉄筋コンクリート造の柱と梁とを、作業性良く接合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る柱と梁との接合構造の接合前の柱の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る柱と梁との接合構造を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態の変形例に係る柱と梁との接合構造の接合前の柱の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態の変形例に係る柱と梁との接合構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施形態に係る柱と梁との接合構造について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る柱と梁との接合構造の接合前の柱の斜視図である。
図２は、本発明の一実施形態に係る柱と梁との接合構造を示す平面図である。
【００１４】
柱１は、予め工場等で製造され建築現場に搬入されたプレキャストコンクリート部材である。図１及び図２に示すように、柱１は、水平方向に所定の間隔を有して配置され、鉛直方向に延びる複数の柱主筋１１と、これら複数の柱主筋１１を束ねるように鉛直方向に間隔を有して配置された複数の柱帯筋１２と、これら柱主筋１１及び柱帯筋１２を覆うように直方体状に充填されたコンクリートである柱コンクリート部１３と、を有している。
【００１５】
柱主筋１１は、柱コンクリート部１３の縁に沿って配置されている。柱主筋１１の上端部は、柱コンクリート部１３の上面１３Ｔから上方に突出した柱主筋接合部１１Ａとされている。
【００１６】
柱コンクリート部１３の上面１３Ｔには、四隅（隅部）において、上方に延びる直方体状の立ち上がり部１４が柱コンクリート部１３と一体に設けられている。立ち上がり部１４の上面１４Ｔからも、柱主筋１１が突出している。
【００１７】
また、柱コンクリート部１３の三辺には、立ち上がり部１４間に、上方に立ち上がるふかし壁部１５が柱コンクリート部１３と一体に設けられている。本実施形態では、ふかし壁部１５の奥行寸法は約２０ｍｍとされている。なお、ふかし壁部１５を設けることにより、後述する梁２を設置しやすいが、ふかし壁部１５は設けなくてもよい。
【００１８】
柱１は、予め工場等で製造され建築現場に搬入されたプレキャストコンクリート部材の梁２が設置可能に構成されている。図２に示すように、柱１のふかし壁部１５に、梁２が設置されている。本実施形態では、梁２は、柱１の三辺に沿ってそれぞれ設置され、例えば奥行寸法約２０ｍｍのふかし壁部１５に約１０ｍｍかけるように設置している。
【００１９】
各梁２は、水平方向に延びる複数の梁主筋２１と、これら複数の梁主筋２１を束ねるように配置された複数の梁帯筋２２と、これら梁主筋２１及び梁帯筋２２を覆うように直方体状に充填されたコンクリートである梁コンクリート部２３と、を有している。梁主筋２１の端部は、梁コンクリート部２３の端面２３Ｓから側方に突出した梁主筋接合部２１Ａとされている。
【００２０】
対向する梁２同士では、梁主筋接合部２１Ａ同士が、ネジ式継手等の機械式継手３１で接合されている。一方、もう一つの梁２の梁主筋接合部２１Ａには、定着金物等の端部材３２が設けられている。
【００２１】
また、柱主筋１１のうち、立ち上がり部１４に配置される以外の柱主筋１１は、平面視において、各辺に３本ずつ配置されている。対向する６本の柱主筋１１を束ねるように接合部帯筋３６が配置されている。つまり、平面視において、接合部帯筋３６はクロス状に配置された２セットを１組として、鉛直方向に間隔を有して複数組配置されている。
【００２２】
立ち上がり部１４と、梁２の端面２３Ｓとで囲まれた部分には、コンクリートが充填された接合コンクリート部３（二点鎖線参照）が形成されている。つまり、立ち上がり部１４及び梁２の端面２３Ｓが、コンクリートの型枠として機能している。なお、梁２が設置されていない側には、不図示の型板を設置して、コンクリートが充填されている。
【００２３】
充填された接合コンクリート部３は、柱主筋接合部１１Ａ及び梁主筋接合部２１Ａを覆っている。
本実施形態では、立ち上がり部１４と、梁２の端面２３Ｓと、接合コンクリート部３とが、柱１と梁２との接合構造１００を構成している。
【００２４】
上記の柱１と梁２との接合構造１００により、柱１と梁２とを接合する際には、柱１をクレーン（不図示）等により吊り上げて、所定の位置に建て込む。次に、柱１のふかし壁部１５に梁２の端面２３Ｓが載るように、柱１の上に梁２を設置する。対向する梁２において、梁主筋２１の端部同士を機械式継手３１で接合する。もう一つの梁２の梁主筋２１の端部に、端部材３２を取り付ける。
【００２５】
柱１の上部において、梁２が設置されていない側には、型枠（不図示。以下同じ。）を設置する。立ち上がり部１４、梁２の端面２３Ｓ及び型枠で囲まれた内部にコンクリートを打設する。これにより、柱主筋接合部１１Ａ及び梁主筋接合部２１Ａを覆うように充填された接合コンクリート部３が形成され、柱１と梁２とが接合される。
【００２６】
このように構成された柱１と梁２との接合構造１００では、柱１の立ち上がり部１４及び梁２の端面２３Ｓを型枠として、柱主筋接合部１１Ａ及び梁主筋接合部２１Ａを覆うように充填された接合コンクリート部３が形成されている。接合コンクリート部３により柱主筋１１と梁主筋２１とが定着され、柱１と梁２とが接合される。よって、柱１と梁２との接合部分にグラウト材を使用しなくてよく、グラウト材注入によるグラウト材の注入確認やグラウト材の初期強度発現の確認等の作業を伴わないため、作業性よく接合することができる。
梁２が設置される側では、一般的にコンクリートを打設する際に使用する型枠を使用しなくても、柱１の立ち上がり部１４及び梁２の端面２３Ｓが型枠として機能し、型枠の設置や脱型等の作業をする必要がないため、柱１と梁２とを作業性良く接合することができる。
【００２７】
また、梁２の梁主筋接合部２１Ａ同士は機械式継手３１で接合されており、グラウト材を使用しなくてよく、作業性よく接合することができる。
【００２８】
（変形例）
次に、本発明の変形例に係る柱と梁との接合構造について、主に図３及び図４を用いて説明する。
以下の変形例において、前述した実施形態で用いた部材と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００２９】
図３は、本発明の一実施形態の変形例に係る柱と梁との接合構造の接合前の柱の斜視図である。図４は、本発明の一実施形態の変形例に係る柱と梁との接合構造を示す平面図である。
図３及び図４に示すように、本変形例では、接合構造２００は、柱主筋１１のうち柱コンクリート部１３の上面１３Ｔから突出する部分を束ねる接合部帯筋３７は、立ち上がり部１４に配置される以外の柱主筋１１合計９本を束ねるように、平面視八角形状に形成されている。
【００３０】
上記に示す実施形態では、接合部帯筋３６が交差するように２セットで１組として設けられていたが、本変形例では、接合部帯筋３７が１セットで柱帯筋１２全てを束ねることができるため、帯筋の配筋作業を効率的に行うことができる。
【００３１】
なお、上述した実施の形態において示した組立手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００３２】
例えば、上記に示す実施形態では、柱１の三方に梁２が設置されているが、本発明はこれに限られず、柱１の四方に梁２が設置されていてもよい。この場合には、コンクリートを充填する際に型枠を設ける必要が無い。また、柱１の二方や一方のみに梁２が設置されていてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１００，２００…接合構造
１…柱
２…梁
３…接合コンクリート部
１１…柱主筋
１２…柱帯筋
１３…柱コンクリート部
１４…立ち上がり部
１５…ふかし壁部
２１…梁主筋
２２…梁帯筋
２３…梁コンクリート部端部材
２３Ｓ…梁の端面
３６，３７…接合部帯筋
【図１】
2017089111.tif 000003
【図２】
2017089111.tif 000004
【図３】
2017089111.tif 000005
【図４】
2017089111.tif 000006