(57)【要約】【課題】ブランク材に対して多大な評価工数および費用が発生せず、ブランク材の種類が増加することがない電線圧着端子用ブランク材、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネスの製造方法を提供すること。【解決手段】金属板を打ち抜き加工させてなる電線圧着端子用ブランク材１１であって、一端側に形成され、電線２１の端末部が圧着される電線圧着部１２と、他端側に形成された板取り部１３と、を備え、板取り部は、ボルト通し孔１４ａを有する端子接続部１４に対応する中心側領域１３ａと、中心側領域より周囲に延出している周辺側領域１３ｂと、を有し、周辺側領域は、端子接続部から所定方向に一体に延出される端子突起部１５，１６，１７に対応する張出領域１３ｂ−１と、端子接続部および端子突起部との境界に沿って切除される切除領域１３ｂ−２と、を含んでいる構成である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板をプレスにより所定平面形状に打ち抜き加工されてなる電線圧着端子用ブランク材であって、
一端側に形成され、電線の端末部が圧着される電線圧着部と、
他端側に形成された板取り部と、を備え、
前記板取り部は、中心部にボルト通し孔を有する端子接続部に対応する中心側領域と、前記中心側領域より周囲に延出している周辺側領域と、を有し、
前記周辺側領域は、前記端子接続部から所定方向に一体に延出される端子突起部に対応する張出領域と、前記端子接続部および前記端子突起部との境界に沿って切除される切除領域と、を含んでいることを特徴とする電線圧着端子用ブランク材。
【請求項２】
電線と、請求項１に記載の電線圧着端子用ブランク材と、を備え、
前記電線圧着部に前記電線の端末部が圧着されていることを特徴とする電線アッセンブリー。
【請求項３】
請求項１に記載の電線圧着端子用ブランク材をプレスにより打ち抜き加工し、前記電線の端末部に前記電線圧着部を重ねて包んだ状態に圧着し、前記電線圧着端子用ブランク材の前記切除領域を切除することにより、前記端子接続部および前記端子突起部を形成させることを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線圧着端子用ブランク材、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネスの製造方法に関する。
【０００２】
従来、車両に配索される電線を相手側の部材に接続するための部品として、図３に示すような電線圧着端子５１，６１，７１が用いられている。これらの線圧着端子５１，６１，７１は、いずれも金属板をプレスによって所定平面形状に打ち抜き加工させたものであり、図示しない電線の端末部に装着されてワイヤハーネスが構成される。
【０００３】
電線圧着端子５１，６１，７１は、一端側に形成されて電線の端末部が圧着される電線圧着部５２，６２，７２と、他端側に形成されて図示しない相手側の部材にボルト締結される端子接続部５３，６３，７３と、を備えている。
【０００４】
電線圧着部５２，６２，７２は、絶縁被覆材が皮剥ぎされた電線の端末部先端の導線に重ねて包んだ状態に圧着される第１の電線保持部５２ａ，６２ａ，７２ａと、電線の端末部の絶縁被覆材が皮剥ぎされていない部分に重ねて包んだ状態に圧着される第２の電線保持部５２ｂ，６２ｂ，７２ｂと、を有している。
【０００５】
端子接続部５３，６３，７３は、中心部にボルト通し孔５３ａ，６３ａ，７３ａと、相手側の部材に対してのワイヤハーネスの組み付け違いを防止するための目印となる端子突起部５３ｂ，６３ｂ，７３ｂと、を有している。
【０００６】
端子突起部５３ｂは、ブランク材一端側から他端側に見て左側へ突出されている。端子突起部６３ｂは、ブランク材一端側から他端側に見て右側へ突出されている。端子突起部７３ｂは、ブランク材一端側から他端側に見て前側に突出されている。
【０００７】
また、金属板をプレスにより所定平面形状に打ち抜き加工させたブランク材から端子を製造する手法は、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２７２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、電線圧着部が同一形状で、端子突起部の突出方向が相違する電線圧着端子が新規に必要になった場合には、端子突起部の延出方向ごとに圧着条件の設定や圧着性能の評価が要求されるため、多大な評価工数および費用が発生するとともに、電線圧着端子の種類が増加するという問題があった。
【００１０】
また、特許文献１に開示されたブランク材は、相手側の部材に対してボルト締結されるものではなく、ワイヤハーネスの組み付け違いを防止するための目印となる端子突起部に相当する構成を有していない。
【００１１】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、電線圧着部が同一形状で、端子突起部の突出方向が相違する電線圧着端子とする前のブランク材の段階で予め各種の評価試験をクリアしておけば、新規に電線圧着端子が必要になったときには、ブランク材に対して多大な評価工数および費用が発生せず、ブランク材の種類が増加することがない電線圧着端子用ブランク材、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネスの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る電線圧着端子用ブランク材は、上記課題を解決するため、金属板をプレスにより所定平面形状に打ち抜き加工されてなる電線圧着端子用ブランク材であって、一端側に形成され、電線の端末部が圧着される電線圧着部と、他端側に形成された板取り部と、を備え、前記板取り部は、中心部にボルト通し孔を有する端子接続部に対応する中心側領域と、前記中心側領域より周囲に延出している周辺側領域と、を有し、前記周辺側領域は、前記端子接続部から所定方向に一体に延出される端子突起部に対応する張出領域と、前記端子接続部および前記端子突起部との境界に沿って切除される切除領域と、を含んでいる構成である。
【００１３】
この構成によれば、本発明に係る電線圧着端子用ブランク材は、電線の端末部に電線圧着部が圧着されるまでは、板取り部の周辺側領域に含まれる切除領域が切除されず、電線の端末部に電線圧着部が圧着されてから、切除領域が切除され端子接続部および端子接続部から所定方向に延出される端子突起部が形成される。
【００１４】
本発明に係る電線圧着端子用ブランク材は、端子突起部をどのような方向に延出させる場合でも、電線の端末部に電線圧着部が圧着されるまでの板取り部の周辺側領域の形状は変わらないため、電線圧着部が同一形状で、端子突起部の突出方向が相違する電線圧着端子とする前のブランク材の段階で予め各種の評価試験をクリアしておけば、新規に電線圧着端子が必要になったときには、ブランク材に対して多大な評価工数および費用が発生せず、ブランク材の種類が増加することがない。
【００１５】
本発明に係る電線アッセンブリーは、電線と、上記の電線圧着端子用ブランク材と、を備え、前記電線圧着部に前記電線の端末部が圧着されている構成である。
【００１６】
この構成によれば、本発明に係る電線アッセンブリーは、周辺領域が端子接続部に対応する中心側領域の周辺に切除領域と、端子接続部および端子接続部から所定方向に対応する切除されない領域を含んでいる。
【００１７】
本発明に係る電線アッセンブリーは、端子突起部をどのような方向に延出させる場合でも、電線の端末部に電線圧着部を圧着させるまでの板取り部の周辺側領域の形状は変わらないため、電線圧着部が同一形状で、端子突起部の突出方向が相違する電線圧着端子とする前のブランク材の段階で予め各種の評価試験をクリアしておけば、新規に電線圧着端子が必要になったときには、ブランク材に対して多大な評価工数および費用が発生せず、ブランク材の種類が増加することがない。
【００１８】
本発明に係る電線アッセンブリーは、電線圧着端子用ブランク材の電線圧着部に電線の端末部が圧着済みであるため、切除領域を切除されるだけでアッセンブリーを出荷することができ、電線圧着端子用ブランク材の在庫が過剰にならない。
【００１９】
本発明に係るワイヤハーネスの製造方法は、上記の電線圧着端子用ブランク材をプレスにより打ち抜き加工し、前記電線の端末部に前記電線圧着部を重ねて包んだ状態に圧着し、前記電線圧着端子用ブランク材の前記切除領域を切除することにより、前記端子接続部および前記端子突起部を形成させる構成である。
【００２０】
この構成によれば、本発明に係るワイヤハーネスの製造方法は、電線の端末部に電線圧着端子用ブランク材の電線圧着部が圧着されてから、切除領域が切除され端子接続部および端子接続部から所定の方向に延出される端子突起部を形成される。
【００２１】
本発明に係るワイヤハーネスの製造方法は、電線圧着端子用ブランク材の端子突起部をどのような方向に延出させる場合でも、電線の端末部に電線圧着部を圧着させるまでの板取り部の周辺側領域の形状は変わらないため、電線圧着部が同一形状で、端子突起部の突出方向が相違する電線圧着端子とする前のブランク材の段階で予め各種の評価試験をクリアしておけば、新規に電線圧着端子が必要になったときには、ブランク材に対して多大な評価工数および費用が発生せず、ブランク材の種類が増加することがない。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、電線圧着部が同一形状で、端子突起部の突出方向が相違する電線圧着端子とする前のブランク材の段階で予め各種の評価試験をクリアしておけば、新規に電線圧着端子が必要になったときには、ブランク材に対して多大な評価工数および費用が発生せず、ブランク材の種類が増加することがない電線圧着端子用ブランク材、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネスの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態に係る電線圧着端子用ブランク材の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る電線圧着端子用ブランク材を用いたワイヤハーネスの平面図であり、（ａ）は端子突起部が左側へ突出するもの、（ｂ）は端子突起部が右側へ突出するもの、（ｃ）は端子突起部が前側へ突出するものを示している。
【図３】従来の電線圧着端子用ブランク材の平面図であり、（ａ）は端子突起部が左側へ突出するもの、（ｂ）は端子突起部が右側へ突出するもの、（ｃ）は端子突起部が前側へ突出するものを示している。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態に係る電線圧着端子用ブランク材、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネスの製造方法について図面を参照して説明する。
【００２５】
図１、図２に示すように、本実施の形態に係る電線圧着端子用ブランク材１１は、金属板をプレスにより所定平面形状に打ち抜き加工されてなる金属塑性加工品である。電線圧着端子用ブランク材１１は、導電性に優れた銅、銅合金あるいはアルミニウム合金等から形成されることが好ましい。
【００２６】
電線圧着端子用ブランク材１１は、一端側に形成され、電線２１の端末部が圧着される電線圧着部１２と、他端側に形成された板取り部１３と、を備えている。電線圧着部１２および板取り部１３とは、一体に形成されている。
【００２７】
電線圧着部１２は、第１の電線保持部１２ａおよび第２の電線保持部１２ｂを有している。第１の電線保持部１２ａは、絶縁被覆材２１ｂが皮剥ぎされた電線２１の端末部先端の導線２１ａに重ねて包んだ状態に圧着されるようになっている。第２の電線保持部１２ｂは、電線２１の端末部の絶縁被覆材２１ｂが皮剥ぎされていない部分に重ねて包んだ状態に圧着されるようになっている。
【００２８】
第１の電線保持部１２ａと第２の電線保持部１２ｂとは、中間連結部１２ｃを介して一体に連結されおり、電線圧着部１２に電線２１の端末部が真直な状態に保持されるようになっている。さらに、第１の電線保持部１２ａは、電線２１と相対する面部に電線２１の周方向に延びる突条部１２ｄを有している。突条部１２ｄは、第１の電線保持部１２ａが導線２１ａに重ねられたときに導線２１ａの外周部に押圧され、電線圧着端子用ブランク材１１と電線２１との電気的接続性を確保させるようになっている。
【００２９】
板取り部１３は、電線圧着部１２の第１の電線保持部１２ａに連なり、中心部にボルト通し孔１４ａを有する端子接続部１４に対応する中心側領域１３ａと、中心側領域１３ａより周囲に延出している周辺側領域１３ｂと、を有している。
【００３０】
周辺側領域１３ｂは、端子接続部１４から所定方向に一体に延出される端子突起部１５，１６，１７に対応する張出領域１３ｂ−１と、端子接続部１４および端子突起部１５，１６，１７との境界に沿って切除される切除領域１３ｂ−２と、を含んでいる。
【００３１】
端子接続部１４は、ボルト通し孔１４ａに通される図示しないボルトによって図示しない相手側の部材に締結され、図示しない相手側の部材に面接触されるようになっている。端子接続部１４は、相手側の部材に対して十分な通電量が確保される接触面積を有しており、電線圧着端子用ブランク材１１と相手側の部材との電気的接続性を満たすようになっている。
【００３２】
端子突起部１５は、ブランク材一端側から他端側に見て左側へ突出されるようになっている。端子突起部１６は、ブランク材一端側から他端側に見て右側へ突出されるようになっている。端子突起部１７は、ブランク材一端側から他端側に見て前側に突出されるようになっている。なお、端子突起部の延出方向は、上記の方向以外であってもよい。
【００３３】
電線２１に電線圧着端子用ブランク材１１を装着するときには、電線圧着端子用ブランク材１１をプレスにより加工し、第１の電線保持部１２ａを電線２１の端末部先端の導線２１ａに重ねて包んだ状態に圧着させるとともに、第２の電線保持部１２ｂを電線２１の端末部の絶縁被覆材２１ｂが皮剥ぎされていない部分に重ねて包んだ状態に圧着させる。これにより、電線２１と電線圧着端子用ブランク材１１とで電線アッセンブリーが構成される。電線アッセンブリーは、電線圧着端子用ブランク材１１の板取り部１３の周辺側領域１３ｂに含まれる切除領域１３ｂ−２が切除されていない。
【００３４】
次いで、電線圧着端子用ブランク材１１をプレスにより打ち抜き加工し、板取り部１３の周辺側領域１３ｂに含まれる切除領域１３ｂ−２を切除して端子接続部１４および端子接続部１４から所定方向に延出される端子突起部１５，１６，１７のうちの１つを形成させる。これにより、電線２１と電線圧着端子用ブランク材１１とで、端子突起部１５，１６，１７の延出方向が異なったワイヤハーネス１，１Ａ，１Ｂのいずれかが構成される。
【００３５】
本実施の形態に係る電線圧着端子用ブランク材１１、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネス１，１Ａ，１Ｂは、電線２１の端末部に電線圧着部１２を圧着させるまでの間、すなわち、第１の電線保持部１２ａを電線２１の端末部先端の導線２１ａに重ねて包んだ状態に圧着させるとともに、第２の電線保持部１２ｂを電線２１の端末部の絶縁被覆材２１ｂが皮剥ぎされていない部分に重ねて包んだ状態に圧着させるまでの間は、板取り部１３の周辺側領域１３ｂに含まれる切除領域１３ｂ−２を切除しない。
【００３６】
本実施の形態に係る電線圧着端子用ブランク材１１、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネス１，１Ａ，１Ｂは、電線２１の端末部に電線圧着部１２を圧着させてから、板取り部１３の周辺側領域１３ｂに含まれる切除領域１３ｂ−２を切除して端子接続部１４および端子接続部１４から所定方向に延出される端子突起部１５，１６，１７を形成させる。なお、周辺側領域１３ｂに含まれる切除領域１３ｂ−２を切除させる工程は、電線２１の端末部に電線圧着部１２を圧着させる工程と同時であってもよい。
【００３７】
本実施の形態に係る電線圧着端子用ブランク材１１、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネス１，１Ａ、１Ｂは、端子突起部１５，１６，１７をどのような方向に延出させる場合でも、電線２１の端末部に電線圧着部１２を圧着させるまでの板取り部１３の周辺側領域１３ｂの形状が変わらないため、電線圧着部１２が同一形状で、端子突起部１５，１６，１７の突出方向が相違する電線圧着端子とする前のブランク材の段階で予め各種の評価試験をクリアしておけば、新規に電線圧着端子が必要になったときには、ブランク材に対して多大な評価工数および費用が発生せず、ブランク材の種類が増加することがない。
【００３８】
本実施の形態に係る電線アッセンブリーは、第１の電線保持部１２ａを電線２１の端末部先端の導線２１ａに重ねて包んだ状態に圧着させるとともに、第２の電線保持部１２ｂを電線２１の端末部の絶縁被覆材２１ｂが皮剥ぎされていない部分に重ねて包んだ状態に圧着させるが、板取り部１３の周辺側領域１３ｂに含まれる切除領域１３ｂ−２を切除させていない。
【００３９】
本実施の形態に係る電線アッセンブリーは、電線圧着端子用ブランク材１１の電線圧着部１２に電線２１の端末部が圧着済みであるため、板取り部１３の周辺側領域１３ｂに含まれる切除領域１３ｂ−２を切除するだけでアッセンブリーを出荷することができ、電線圧着端子用ブランク材１１の在庫が過剰にならない。
【００４０】
以上説明したように、本発明の電線圧着端子用ブランク材、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネスの製造方法は、端子突起部をどのような方向に延出させる場合でも、電線の端末部に電線圧着部を圧着させるまでの板取り部の周辺側領域の形状が変わらないため、電線圧着部が同一形状で、端子突起部の突出方向が相違する電線圧着端子とする前のブランク材の段階で予め各種の評価試験をクリアしておけば、新規に電線圧着端子が必要になったときには、ブランク材に対して多大な評価工数および費用が発生せず、ブランク材の種類が増加することがないという効果を有し、電線圧着端子用ブランク材、電線アッセンブリーおよびワイヤハーネスの製造方法の全般に有用である。
【符号の説明】
【００４１】
１，１Ａ，１Ｂ  ワイヤハーネス
１１  電線圧着端子用ブランク材
１２  電線圧着部
１３  板取り部
１３ａ  中心側領域
１３ｂ  周辺側領域
１３ｂ−１  張出領域
１３ｂ−２  切除領域
１４  端子接続部
１４ａ  ボルト通し孔
１５，１６，１７  端子突起部
２１  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
2017168338.tif 000005