(57)【要約】【課題】良好な風合いを呈し、且つ２枚のシート間に剥離や浮きが発生しづらい積層体からなる表面シートを備えた吸収性物品を提供すること。【解決手段】表面シート２が、第１シートと第２シートとの積層体からなる。積層体は、第１シートと第２シートとの部分接合による接合部を複数有し、第１シートが、接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の身体に向けて突出する複数の凸部を形成している。表面シート２は、中央域Ｓと、中央域Ｓに隣接する一対の側部域Ｍとを有する。接合部の形状及び／又は配置パターンが、中央域Ｓと側部域Ｍとで相違している。接合部の面積率が、中央域Ｓと側部域Ｍとで略同一になっている。単位面積当たりの接合部の個数が、中央域Ｓよりも側部域Ｍの方が多くなっている。【選択図】図４
2017093748.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備する吸収性物品であって、
前記表面シートが、第１シートと第２シートとの積層体からなり、
前記積層体は、第１シートと第２シートとの部分接合による接合部を複数有し、第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の身体に向けて突出する複数の凸部を形成しており、
前記表面シートは、幅方向の中央部に位置し且つ長手方向に延びる中央域と、該中央域に隣接し且つ長手方向に延びる一対の側部域とを有し、
前記接合部の形状及び／又は配置パターンが、中央域と側部域とで相違しており、
前記接合部の面積率が、中央域と側部域とで略同一であり、
単位面積当たりの前記接合部の個数が、中央域よりも側部域の方が多くなっている、吸収性物品。
【請求項２】
前記表面シートにおいて、中央域に形成された前記接合部のうち面積が最大のものの該面積を面積Ｃとし、側部域に形成された前記接合部のうち面積が最大のものの該面積を面積Ｄとしたとき、面積Ｃ＞面積Ｄの関係を有する請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記表面シートにおいて、中央域に形成された前記接合部のうち長手方向に沿う長さが最長のものの該長さを長さＥとし、側部域に形成された前記接合部のうち長手方向に沿う長さが最長のものの該長さを長さＦとしたとき、長さＥ＞長さＦの関係を有する請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記表面シートは、中央域での該シートの剪断応力よりも、側部域での該シートの剪断応力の方が高くなっている請求項１ないし３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の各種の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収性物品の着用状態において、表面シートと着用者の肌との接触面積や摩擦を低減させたり、風合いや通気性を向上させたりすることを目的として、表面シートにおける肌対向面側を立体的な形状とする技術が知られている。例えば特許文献１には、長手方向の中央部に位置する中央領域２ｃに、該長手方向に長い形状の凸部２１を多数有し、且つ該中央領域２ｃの前後に位置する端部領域２ａ、２ｂに、吸収性物品の幅方向に長い形状の凸部２２を多数有している吸収性物品１の表面シート２が記載されている。中央領域２ｃ及び端部領域２ａ，２ｂにおける凸部２１，２２は、吸収性物品１の長手方向及び幅方向に分散した状態に配置されている。表面シート２は、凸部２１，２２が形成された第１不織布２３と、第１不織布２３の凸部２１，２２以外の部分において第１不織布２３と接合されている略平坦な第２不織布２４とからなる。このような表面シート２を有する吸収性物品１は、吸収性能に優れ、漏れ防止性能にも優れると、同文献には記載されている。
【０００３】
特許文献２には、長手方向に延びる中央部に配された中央領域２ａに、長手方向及び幅方向に分散した状態に多数の凸部２１が形成されており、且つ該中央領域２ａの左右両側に配された側部領域２ｂ，２ｂに、長手方向に多数の凸部２２が直列してなる凸部列Ｒ１〜Ｒ３が幅方向に複数列形成されている吸収性物品１の表面シート２が記載されている。表面シート２は、凹凸形状に賦形された第１不織布２２と、第１不織布２２の凹部２２ａの全体又は一部において第１不織布２２と接合されている略平坦な第２不織布２３とからなる。このような表面シート２を有する吸収性物品１は、漏れ防止性能に優れており、横漏れと前後端からの漏れの両者を効果的に防止することができると、同文献には記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３６３４９号公報
【特許文献２】特開２００９−１４８４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２に記載されているような、２枚の不織布の貼り合わせ積層体からなる表面シートの柔らかさを向上させたり、あるいは着用者の肌との擦れを低減させたりするには、両不織布の接合面積率を低く設定することが有効である。しかし、接合面積率の低下は、両不織布の接合強度の低下を招くことが多い。接合強度の低下は、吸収性物品の着用中での両不織布の剥離や、両不織布間での浮きの発生などの原因となることがある。特に着用者の肌との接触の程度が高い領域であるレッグ開口部付近では、前記の剥離や浮きの発生が一層起こりやすい。
【０００６】
したがって本発明の課題は、２枚のシートの積層体からなる吸収性物品の表面シートの改良にあり、更に詳細には、良好な風合いを呈し、且つ２枚のシート間に剥離や浮きが発生しづらい表面シートを備えた吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備する吸収性物品であって、
前記表面シートが、第１シートと第２シートとの積層体からなり、
前記積層体は、第１シートと第２シートとの部分接合による接合部を複数有し、第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の身体に向けて突出する複数の凸部を形成しており、
前記表面シートは、幅方向の中央部に位置し且つ長手方向に延びる中央域と、該中央域に隣接し且つ長手方向に延びる一対の側部域とを有し、
前記接合部の形状及び／又は配置パターンが、中央域と側部域とで相違しており、
前記接合部の面積率が、中央域と側部域とで略同一であり、
単位面積当たりの前記接合部の個数が、中央域よりも側部域の方が多くなっている、吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、良好な風合いを呈し、且つ２枚のシート間に剥離や浮きが発生しづらい積層体からなる表面シートを備えた吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつを、各部の弾性部材を伸長させて平面状に拡げた展開状態にし、肌対向面である表面シート側から見た平面図である。
【図２】図２は、図１におけるII−II線断面を模式的に示す厚み方向断面図である。
【図３】図３は、図１に示すおむつに配されている表面シートの肌対向面の一部を示す平面図である。
【図４】図４は、図３の要部を拡大して示す平面図である。
【図５】図５は、本発明の吸収性物品の表面シートに用いられる第１繊維又は第２繊維の断面構造の一例を示す模式図である。
【図６】図６（ａ）及び図６（ｂ）は、本発明の吸収性物品に用いられる表面シートの別の実施形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の吸収性物品をその好ましい実施形態に基づき図面を参照して説明する。図１及び図２には、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつ１が示されている。おむつ１は、着用時に着用者の腹側に配される腹側部１Ｆと、背側に配される背側部１Ｒと、それらの間に位置する股下部１Ｍとを有する。おむつ１は、腹側部１Ｆから股下部１Ｍを介して背側部１Ｒに延び、着用者の前後方向に相当する縦方向Ｘと、これに直交する横方向Ｙとを有する。腹側部１Ｆ、股下部１Ｍ及び背側部１Ｒは、おむつ１を縦方向Ｘに三等分した場合の各領域に相当する。股下部１Ｍは、おむつ１の着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部を有しており、該排泄部対向部は通常、おむつ１の縦方向Ｘの中央部又はその近傍に位置している。
【００１１】
おむつ１は、図１及び図２に示すように、吸収性コア４０を有する吸収体４と、該吸収体４の肌対向面側に配され、着用時に着用者の肌と接触し得る液透過性の表面シート２と、該吸収体４の非肌対向面側に配された液不透過性ないし撥水性の裏面シート３とを具備する。おむつ１は、図１に示す如き平面視において、股下部１Ｍに位置する縦方向Ｘの中央部が内方に括れ且つ一方向、すなわち縦方向Ｘに長い、縦長の砂時計状をなしている。表面シート２は、吸収体４とほぼ同様の寸法を有するか，又は吸収体４よりも若干大きな寸法を有している。裏面シート３は、吸収体４よりも大きな寸法を有している。また裏面シート３は、表面シート２よりも大きな寸法を有している。裏面シート３は、吸収体４の周縁から外方に延出し、図１に示す如き展開且つ伸長状態のおむつ１の外形を形成している。裏面シート３としては、この種の吸収性物品に従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。裏面シート３は通気性を有していてもよい。
【００１２】
本明細書において、「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば吸収体４）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、すなわち相対的に着用者の肌に近い側の面のことである。「非肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側、すなわち相対的に着用者の肌から遠い側に向けられる面である。ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、すなわち当該吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味し、吸収性物品が該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。
【００１３】
おむつ１の表面シート２側における縦方向Ｘに沿う左右両側には、それぞれサイドシート５が配されている。サイドシート５は、縦方向Ｘに沿う内側縁部と、該内側縁部よりも横方向Ｙの外方に位置して縦方向Ｘに沿う外側縁部とを有し、図１に示す如き平面視において、該内側縁部は吸収体４と重なり、該外側縁部は、図２に示すように、吸収体４の縦方向Ｘに沿う側縁から横方向Ｙの外方に延出し裏面シート３と接合されている。着用者の脚周りに配される左右のレッグ部におけるサイドシート５と裏面シート３との間には、糸状の弾性部材５０が縦方向Ｘに沿って伸長状態で固定されている。これにより、おむつ１の着用時におけるレッグ部には、弾性部材５０の収縮により一対のレッグギャザーが形成される。また、サイドシート５の内側縁部には、糸状の弾性部材５１が縦方向Ｘに沿って伸長状態で固定されており、これにより、おむつ１の着用時には弾性部材５１の収縮により少なくとも股下部１Ｍにおいて、サイドシート５は裏面シート３との接合部を起点として該内側縁部側が着用者の肌側に向かって起立し、防漏カフを形成する。この防漏カフは、尿等の排泄液の横方向Ｙの外方への流出いわゆる横漏れを防止し得る。表面シート２、裏面シート３、吸収体４、サイドシート５及び弾性部材５０，５１は、ホットメルト型接着剤等の公知の接合手段により互いに接合されている。
【００１４】
おむつ１はいわゆる展開型の使い捨ておむつである。図１に示すとおり、おむつ１の背側部１Ｒの縦方向Ｘに沿う両側縁部には、一対のファスニングテープ６，６が設けられている。ファスニングテープ６には、機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部（図示せず）が取り付けられている。また、おむつ１の腹側部１Ｆの非肌対向面には、機械的面ファスナーのメス部材からなる被止着領域７が形成されている。被止着領域７は、腹側部１Ｆの非肌対向面を形成する裏面シート３の非肌対向面に、機械的面ファスナーのメス部材を公知の接合手段、例えば接着剤やヒートシール等で接合固定して形成されており、ファスニングテープ６の前記止着部を着脱自在に止着可能になされている。
【００１５】
吸収体４は、図１に示す如き平面視において縦方向Ｘに長い形状をなし、腹側部１Ｆから背側部１Ｒにわたって延在している。吸収体４は、吸収性材料を含む液保持性の吸収性コア４０と、該吸収性コア４０の肌対向面４０ａ及び非肌対向面４０ｂを被覆するコアラップシート４５とを含んで構成されている。吸収性コア４０とコアラップシート４５との間は、ホットメルト型接着剤等の公知の接合手段により接合されている。吸収体４（吸収性コア４０）は、おむつ１を横方向Ｙに二分して縦方向Ｘに延びる仮想直線（図示せず）に対して対称に形成されている。
【００１６】
吸収性コア４０は単層構造であり得る。あるいは吸収性コア４０は多層構造であり得る。吸収性コア４０は、図１に示す如き平面視において、長手方向、すなわち縦方向Ｘの中央部が内方に括れた砂時計状をなしている。吸収性コア４０は吸収性材料を含むコア形成材料が積繊されてなる。吸収性材料としては、この種の吸収性コアの形成材料として通常用いられるものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、親水化剤により処理された合繊繊維等の親水性繊維や吸水性ポリマー粒子が挙げられる。すなわち、吸収性コア４０は、親水性繊維の積繊体、あるいは該積繊体に吸水性ポリマー粒子を担持させたものであり得る。
【００１７】
コアラップシート４５としては、透水性のシート材を用いることができる。コアラップシート４５として、例えば、紙、不織布等を用いることができる。本実施形態のおむつ１においては、コアラップシート４５は、吸収性コア４０の横方向Ｙの長さの２倍以上３倍以下の幅を有する１枚の連続したコアラップシート４５であり、この１枚のコアラップシート４５は、図２に示すとおり、吸収性コア４０の肌対向面４０ａの全域を被覆し、且つ吸収性コア４０の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出し、その延出部が、吸収性コア４０の下方に巻き下げられて、吸収性コア４０の非肌対向面４０ｂの全域を被覆している。尤も、コアラップシート４５の形態はこれに限定されず、例えば、吸収性コア４０の肌対向面４０ａを被覆する肌側コアラップシートと、吸収性コア４０の非肌対向面４０ｂを被覆する非肌側コアラップシートとを含み、且つ両シートがそれぞれ別体のシートであってもよい。
【００１８】
吸収体４における肌対向面４０ａ側に配置されている表面シート２は、図３に示すとおり、中央域Ｓ及び該中央域Ｓの両側に位置する一対の側部域Ｍ，Ｍを有している。中央域Ｓは、おむつ１の幅方向（すなわち横方向Ｙ）の中央部に位置し、且つおむつ１の長手方向（すなわち縦方向Ｘ）に沿って延びている。一対の側部域Ｍ，Ｍは、中央域Ｓに隣接し、且つおむつ１の長手方向（すなわち縦方向Ｘ）に沿って延びている。中央域Ｓ及び側部域Ｍは、少なくとも股下部１Ｍに形成されていることが好ましく、股下部１Ｍから腹側部１Ｆ及び背側部１Ｒのいずれか一方若しくは双方にわたって形成されていることが更に好ましく、吸収体４の全長にわたって形成されていることが一層好ましく、おむつ１の全長にわたって形成されていることが更に一層好ましい。
【００１９】
中央域Ｓと側部域Ｍとは、後述する接合部の形状及び／又は配置パターンによって区別することができる。中央域Ｓの幅は、表面シート２の幅に対して３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることが更に好ましい。また、７０％以下であることが好ましく、６０％以下であることが更に好ましい。更に、中央域Ｓの幅は、表面シート２の幅に対して３０％以上７０％以下であることが好ましく、４０％以上６０％以下であることが更に好ましい。側部域Ｍの幅は、表面シート２の幅に対して１５％以上であることが好ましく、２０％以上であることが更に好ましい。また、３５％以下であることが好ましく、３０％以下であることが更に好ましい。更に、側部域Ｍの幅は、表面シート２の幅に対して１５％以上３５％以下であることが好ましく、２０％以上３０％以下であることが更に好ましい。一方、側部域Ｍの幅の総和は、表面シート２の幅に対して３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることが更に好ましい。また、７０％以下であることが好ましく、６０％以下であることが更に好ましい。更に、側部域Ｍの幅の総和は、表面シート２の幅に対して３０％以上７０％以下であることが好ましく、４０％以上６０％以下であることが更に好ましい。
【００２０】
表面シート２は、第１シートと第２シートとの積層体からなる。第１シートは、おむつ１の着用状態において、着用者の身体側に位置している。第２シートは、吸収体４側に位置している。図３の要部拡大図である図４に示すとおり、表面シー２は、中央域Ｓ及び側部域Ｍのいずれにおいても、積層された第１シート及び第２シートがエンボス加工又は超音波加工により部分的に接合されて複数の接合部Ｍ１１，Ｍ１２，Ｓ１１，Ｓ１２が形成されており、第１シートが、該接合部Ｍ１１，Ｍ１２，Ｓ１１，Ｓ１２以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出する凸部Ｍ２１，Ｓ２１，Ｓ２２を形成している。表面シート２は、中央域Ｍ及び側部域Ｓのいずれにおいても、第２シート側の面がほぼ平坦であり、第１シート側に起伏の大きな凹凸が形成されている。
【００２１】
表面シート２の中央域Ｓにおいては、２種類の接合部Ｓ１１，Ｓ１２が形成されている。接合部Ｓ１１，Ｓ１２はいずれも縦方向Ｘ及び横方向Ｙに沿う辺を有する矩形をしている点で一致するが、互いに異なる形状をしている。接合部Ｓ１１は、縦方向Ｘに沿って所定の距離を隔てて列状に配置されており、第１接合部列Ｓ３１を形成している。接合部Ｓ１２も、縦方向Ｘに沿って所定の距離を隔てて列状に配置されており、第２接合部列Ｓ３２及び第３接合部列Ｓ３３を形成している。隣り合う第１接合部列Ｓ３１の間には、第２接合部列Ｓ３２と第３接合部列Ｓ３３とが交互に配置されている。第２接合部列Ｓ３２と第３接合部列Ｓ３３とは、縦方向Ｘに沿う接合部Ｓ１２のピッチが同じになっており、且つ位相が半ピッチずれている。このように接合部Ｓ１１，Ｓ１２が配置されていることで、中央域Ｓには、凸部Ｓ２１，Ｓ２２が形成されている。凸部Ｓ２１は、横方向Ｙに沿う長さが、縦方向Ｘに沿う長さよりも長い、略楕円形の平面視形状をしている。凸部Ｓ２２は、横方向Ｙに沿う長さと縦方向Ｘに沿う長さが略同一である、略円形の平面視形状をしている。表面シート２を縦方向Ｘに沿って見たとき、中央域Ｓには、凸部Ｓ２１と、凸部Ｓ２２とが縦方向Ｘに沿って交互に配置されている第１凸部列Ｓ３４が形成されている。第１凸部列Ｓ３４は、上述した第２接合部列Ｓ３２と同じ位置に位置している。また、表面シート２を縦方向Ｘに沿ってみたとき、中央域Ｓには、凸部Ｓ２２のみが縦方向Ｘに沿って配置されている第２凸部列Ｓ３５が形成されている。第２凸部列Ｓ３５は、上述した第３３接合部列Ｓ３３と同じ位置に位置している。
【００２２】
表面シート２の側部域Ｍにおいては、２種類の接合部Ｍ１１，Ｍ１２が形成されている。接合部Ｍ１１，Ｍ１２はいずれも縦方向Ｘ及び横方向Ｙに沿う辺を有する矩形をしている点で一致するが、互いに異なる形状をしている。接合部Ｍ１１は、縦方向Ｘに沿って所定の距離を隔てて列状に配置されており、第４接合部列Ｍ３１を形成している。接合部Ｍ１２も、縦方向Ｘに沿って所定の距離を隔てて列状に配置されており、第５接合部列Ｍ３２を形成している。第４接合部列Ｍ３１と第５接合部列Ｍ３２とは、横方向Ｙに交互に配置されている。第４接合部列Ｍ３１における接合部Ｍ１１のピッチと、第５接合部列Ｍ３２における接合部Ｍ１２のピッチとはいずれも同じになっている。そして第４接合部列Ｍ３１と、第５接合部列Ｍ３２とでは、接合部Ｍ１１，Ｍ１２の配置が半ピッチずれている。その結果、側部域Ｍにおいては、１種類の凸部である凸部Ｍ２１のみが形成されている。凸部Ｍ２１は、縦方向Ｘに沿って隣り合う２つの接合部Ｍ１１と、横方向Ｙに沿って隣り合う２つの接合部Ｍ１２との合計４つの接合部に囲まれた領域内に形成されている。凸部Ｍ２１は、横方向Ｙに沿う長さと縦方向Ｘに沿う長さが略同一である、略円形の平面視形状をしている。表面シート２を横方向Ｘに沿ってみたとき、側部域Ｍには、凸部Ｍ２１が横方向Ｙに沿って配置されている第３凸部列Ｍ３３と、第４凸部列Ｍ３４とが形成されている。第３凸部列Ｍ３３と、第４凸部列Ｍ３４とでは、凸部Ｍ２１のピッチは同じになっており、凸部Ｍ２１の配置が半ピッチずれている。
【００２３】
中央域Ｓに形成されている凸部Ｓ２１及び凸部Ｓ２２は、その高さが同一であってもよく、あるいは異なっていてもよいが、外観及び触感の向上の観点から、異なる高さであることが好ましい。両凸部Ｓ２１，Ｓ２２の高さが異なる場合、凸部Ｓ２１の方が凸部Ｓ２２よりも高くなっていてもよく、あるいは逆に凸部Ｓ２２の方が凸部Ｓ２１よりも高くなっていてもよい。２つの凸部を異なる高さにすることにより、指で該部位を触った際、触感の異なる部位が交互に現れ、高さが同一な１種類の凸部を有したものと比べて、より風合いがよく感じられるようになる。また、排泄された尿が表面シート２の表面を伝って流れるときに、低い凸部から高い凸部へ尿が移動するときの抵抗が大きくなることによって、尿が流れにくくなり、漏れを低減できるようになる。側部域Ｍに形成されている凸部Ｍ１１に関しては、凸部Ｍ１１の高さは、凸部Ｓ２１及び凸部Ｓ２２と同じであってもよく、あるいは異なっていてもよい。例えば凸部Ｍ１１の高さは、凸部Ｓ２１及び凸部Ｓ２２のうちのいずれか一方と同じであってもよく、あるいは凸部Ｓ２１及び凸部Ｓ２２の双方と同じであってもよく、あるいは異なっていてもよい。側部域Ｍは着用者の脚の動きに起因して、表面シート２の浮きが生じやすい。そこで、表面シート２の浮きの抑制の観点から、側部域Ｍに配置された凸部Ｍ１１は１種類の凸部から構成されることが好ましい。また、より風合いが重視される中央域Ｓに配置された凸部Ｓ２１，Ｓ２２の高さよりも、側部域Ｍに配置された凸部Ｍ１１の高さの方が低いか、又は両者の高さが同じであることが好ましい。
【００２４】
表面シート２においては、接合部Ｓ１１，Ｓ１２、Ｍ１１，Ｍ１２の形状及び／又は配置パターンが、中央域Ｓと側部域Ｍとで相違している。すなわち、接合部Ｓ１１，Ｓ１２、Ｍ１１，Ｍ１２の形状又は配置パターンの少なくともいずれか一方が中央域Ｓと側部域Ｍとで相違している。詳細には、中央域Ｓと側部域Ｍとでは、（ｉ）接合部の配置パターンは同じであるが、接合部の形状が異なるか、（ii）接合部の形状は同じであるが、接合部の配置パターンが異なるか、又は（iii）接合部の配置パターンが異なり、且つ接合部の形状も異なるか、のいずれかになっている。中央域Ｓと側部域Ｍとで、このような差を設けることで、表面シート２と着用者の肌との接触を適切に制御することができるとともに、外観も大きく変えることが可能となるが、接合部の形状及び配置パターンが異なっていることが好ましい。図３及び図４に示す実施形態では、中央域Ｓと側部域Ｍとで、接合部Ｓ１１，Ｓ１２、Ｍ１１，Ｍ１２の配置パターンが異なり、且つ接合部Ｓ１１，Ｓ１２、Ｍ１１，Ｍ１２の形状も異なっている。
【００２５】
表面シート２においては、中央域Ｓと側部域Ｍとで接合部の形状及び／又は配置パターンが相違していることに加え、接合部の面積率が、中央域Ｓと側部域Ｍとで略同一になっている。接合部の面積率（％）とは、中央域Ｓ及び側部域Ｍのそれぞれにおいて、所定の面積中に占める接合部の面積の総和を、該所定の面積で除し、更に１００を乗じた値である。接合部の面積率が略同一とは、接合部の面積率が中央域Ｓと側部域Ｍとで同一である場合、及び中央域Ｓの面積率に対して側部域の面積率が±１５％の範囲内にある場合の双方を包含する。つまり中央域の面積率がＡ％である場合、側部域の面積率が０．８５Ａ％以上１．１５Ａ％以下である場合、中央域Ｓと側部域Ｍとの面積率は略同一であるという。
【００２６】
接合部の面積率が、中央域Ｓと側部域Ｍとで略同一になっていることで、おむつ１の着用状態において、表面シート２を構成する第１シートと第２シートとが剥離しにくくなるという利点が生じる。また、第１シートと第２シートとを貼り合わせて表面シート２を製造するときのロールが回転時の圧力の変動が少なくなり、また、ロールの幅方向の線圧を、中央域Ｓと側部域Ｍでほぼ同じにすることが可能となり、加工性が著しく改善されるという利点も生じる。例えば第１シートと第２シートとの貼り合わせ中に穴あきが生じにくくなる。また、貼り合わせに用いられるロールの摩耗や欠けの発生を抑制できる。
【００２７】
また、接合部の面積率が、中央域Ｓと側部域Ｍとで略同一になっていることで、排泄された尿を吸収体全面で均一に吸収できるという、吸収性物品に重要な利点を得ることができるようになる。本実施形態においては、積層された第１シート及び第２シートがエンボス加工又は超音波加工によって部分的に接合されて、複数の接合部Ｍ１１，Ｍ１２，Ｓ１１，Ｓ１２が形成されているところ、該接合部においては、第１シート及び第２シートを構成する不織布の繊維は、使用中の剥がれ、浮きを防止するためにフィルム化されており、接合部においては尿は吸収されない。尿は通常の使用状態では中央域Ｓに３ｃｃ／ｓｅｃ以上２０ｃｃ／ｓｅｃ以下の速度で排泄されるため、中央域Ｓだけでは吸収しきれず、中央域Ｓのみならず、側部域Ｍにおいても瞬時に吸収されることが重要である。中央域Ｓ、側部域Ｍに存在する接合部の面積率が異なると、排泄された尿の、それぞれの部位における吸収速度の偏りが生じ、そのことに起因して吸収体全面を均一に、且つ効率よく利用することが困難となり、漏れが生じやすくなる。本発明においては該部位の接合部の面積が同じであることから、そのような不都合が生じることを防ぐことができる。また、吸収体全面を均一に、且つ効率よく利用することによって、おむつ内部の自由水（吸水性ポリマー粒子が保持していない水分）が減少し、おむつの着用中に肌への水分の戻りも抑制できる。
【００２８】
接合部の面積率が、中央域Ｓと側部域Ｍとで略同一になっていることを条件として、中央域Ｓ及び側部域Ｍにおける接合部の面積率は１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることが更に好ましい。また接合部の面積率は４０％以下であることが好ましく、３５％以下であることが一層好ましい。接合部の面積率は１０％以上４０％以下であることが好ましく、１５％以上３５％以下であることが一層好ましい。面積率をこの範囲に設定することで、表面シート２の肌触り、吸収性能を低下させることなく、２枚のシートの接合強度を十分に高くすることができる。
【００２９】
表面シート２においては、中央域Ｓと側部域Ｍとで接合部の形状及び／又は配置パターンが相違していることに加え、単位面積当たりの接合部の個数が、中央域Ｓよりも側部域Ｍの方が多くなっている。側部域Ｍの接合部の個数を、中央域Ｓよりも多くすることには次に述べる利点（イ）及び（ロ）がある。
（イ）表面シート２の構成繊維の自由度、すなわち繊維の動きやすさが、側部域Ｍよりも中央域Ｓの方が高くなる。その結果、中央域Ｓの柔らかさが向上する。
（ロ）側部域Ｍにおける凸部と凹部との間の高低差が相対的に低くなり、且つ繊維の自由度が低下する。その結果、着用者の脚の動きに起因する側部域での表面シート２の破損が起こりづらくなる。また、各側部域Ｍの接合部の個数を中央域Ｓより多くすることにより、製造時におけるロール両側部の振動が小さくなり、加工性が著しく改善されるという利点も生じる。例えば第１シートと第２シートとの貼り合わせ中に穴あきが生じにくくなる。また、貼り合わせに用いられるロールの摩耗や欠けの発生を抑制できる。
【００３０】
表面シート２においては、中央域Ｓに形成された接合部Ｓ１１，Ｓ１２のうち面積が最大のものの該面積をＣとし、側部域Ｍに形成された接合部Ｍ１１，Ｍ１２のうち面積が最大のものの該面積をＤとしたとき、Ｃ＞Ｄの関係を有することが好ましい。中央域Ｓに形成する接合部の面積を、側部域Ｍに形成する接合部の面積よりも大きくすることで、中央域Ｓに形成する接合部の個数を、側部域Ｍに形成する接合部の個数よりも少なくしやすくなる。それによって、おむつ１の装着状態において、中央域Ｓに不規則な皺が生じにくくなる。不規則な皺が発生すると、尿や便が皺に沿って流れやすくなり、そのことに起因して漏れが生じやすくなることがある。これに対して皺の発生を抑制することで、液漏れが抑制される。
【００３１】
皺の発生を一層抑制する観点から、面積Ｄは面積Ｃの８０％以下であることが好ましく、７０％以下であることが更に好ましい。また面積Ｄは面積Ｃの２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることが更に好ましい。面積Ｄは面積Ｃの２０％以上８０％以下であることが好ましく、３０％以上７０％以下であることが更に好ましい。
【００３２】
中央域Ｓの接合部の面積の総和に占める、面積Ｃの接合部の面積の総和の割合は、２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることが更に好ましい。この割合の上限は好ましくは８０％であり、更に好ましくは７０％である。一方、側部域Ｍの接合部の面積の総和に占める、面積Ｄの接合部の面積の総和の割合は、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。この割合の上限は好ましくは１００％である。
【００３３】
表面シート２においては、中央域Ｓに形成された接合部Ｓ１１，Ｓ１２のうち縦方向Ｘに沿う長さが最長のものの該長さをＥとし、側部域Ｍに形成された接合部Ｍ１１，Ｍ１２のうち長手方向に沿う長さが最長のものの該長さをＦとしたとき、Ｅ＞Ｆの関係を有することが好ましい。これによって、おむつ１の装着状態において、中央域Ｓが着用者の大腿から受ける横方向内方への力によって該中央域Ｓに皺が発生するときに、該皺が規則的に生じやすくなる。換言すれば、不規則な皺が中央域Ｓに生じにくくなる。そのことに起因して液漏れが抑制される。
【００３４】
皺の発生を一層規則的にする観点から、長さＦは長さＥの８０％以下であることが好ましく、７０％以下であることが更に好ましい。また長さＦは長さＥの２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることが更に好ましい。長さＦは長さＥの２０％以上８０％以下であることが好ましく、３０％以上７０％以下であることが更に好ましい。
【００３５】
中央域Ｓの、接合部の面積の総和に占める、長さＥの接合部の面積の総和の割合は、２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることが更に好ましい。この割合の上限は好ましくは１００％であり、更に好ましくは８０％である。一方、側部域Ｍの、接合部の面積の総和に占める、長さＦの接合部の面積の総和の割合は、６０％以上であることが好ましく、８０％以上であることが更に好ましい。この割合の上限は好ましくは１００％であり、更に好ましくは９０％である。
【００３６】
表面シート２においては、中央域Ｓでの該シート２の剪断応力よりも、側部域Ｍでの該シート２の剪断応力の方が高くなっていることが好ましい。剪断応力は、中央域Ｓ及び側部域Ｍに形成された凸部の柔らかさの指標となるものであり、剪断応力が小さいほど凸部が柔らかいことを意味する。したがって、中央域Ｓでの剪断応力よりも、側部域Ｍでの剪断応力の方が高くなっていることは、中央域Ｓの方が側部域よりも凸部が柔らかいことを意味する。これによって、柔らかさに最も支配的な領域である中央域Ｓの凸部を柔らかくすることができ、おむつ１の装着感を良好にすることができる。
【００３７】
剪断応力は次の方法で測定される。
測定対象の表面シートから、縦方向長さ５０ｍｍ及び横方向長さ３０ｍｍの平面視矩形形状を切り出して試験片とする。次に、試験片と同形状・同寸法の粘着テープ（日東電工(株)製、商品名「Ｎｏ．５００」）をＰＥＴフィルム（（株）スター商事、商品名「スターＯＨＰフィルム」）に重ね合わせて積層体（Ａ）を作製し、その積層体（Ａ）上の粘着テープ側へ試験片の非凸部側を重ね合わせて積層体（Ｂ）を得、１ｋｇのローラーを積層体（Ｂ）上にて５往復させ、積層体（Ｂ）における粘着テープと試験片とを圧着させる。また被着片として、試験片全体を被覆可能な形状・寸法のメカニカルファスナーのオス部材（スリーエム（株）製、商品名「１６００ＰＰＩ」）を用意し、積層体（Ｂ）上の試験片の凸部側を、該被着片上のフック材を介して１．５ｋＰａ荷重にて圧着させて測定サンプルを得る。この測定サンプルを、引張試験機（（株）島津製作所製オートグラフＡＧ−Ｘ）のチャック間（チャック間距離１５０ｍｍ）に装着し、測定サンプルの１８０度剥離を行う。この１８０度剥離は、測定サンプルの縦方向一端における積層体（Ｂ）と他端における被着片とを、それぞれ引張試験機のチャックに挟んで、１８０度反対方向に引っ張ることで行う。引張速度は３００ｍｍ／分とし、その際の引張荷重の最大値を記録する。測定箇所は、おむつ長手方向；腹、背側×おむつ短手方向；左、右、中央の計６ヶ所を一枚のおむつから試験片として抽出し、合計３枚のおむつを測定し、それらの平均値を、測定対象の表面シートの剪断応力（単位：Ｎ）とする。
【００３８】
中央域Ｓの剪断応力の値は、２５Ｎ以上であることが好ましく、３０Ｎ以上であることが更に好ましい。また３４Ｎ以下であることが好ましく、３３Ｎ以下であることが更に好ましい。中央域Ｓの剪断応力の値は、２５Ｎ以上３４Ｎ以下であることが好ましく、３０Ｎ以上３３Ｎ以下であることが更に好ましい。一方、側部域Ｍの剪断応力の値は、中央域Ｓの剪断応力よりも高いことを条件として、３３Ｎ以上であることが好ましく、３５Ｎ以上であることが更に好ましい。また４５Ｎ以下であることが好ましく、４０Ｎ以下であることが更に好ましい。側部域Ｍの剪断応力の値は、３３Ｎ以上４５Ｎ以下であることが好ましく、３５Ｎ以上４０Ｎ以下であることが更に好ましい。
【００３９】
中央域Ｓと側部域Ｍとで剪断応力の値を異ならせるためには、例えば、中央域Ｓの接合部パターンと側部域Ｍの接合部パターンを異なるものにする、又はそれぞれの接合部強度が異なるようにすればよい。例えば、中央域Ｓには、凸部Ｓ２１，Ｓ２２が存在し、側部域Ｍには凸部Ｍ２１が存在する（図４参照）。その際、中央域Ｓにおける、凸部の面積が最大のもの（図４においては凸部Ｓ２１）の面積をＳｍａｘとし、側部域Ｍにおける、凸部の面積が最大なもの（凸部Ｍ２１）の面積をＭｍａｘとした場合、Ｓｍａｘ＞Ｍｍａｘなる関係を満たすことが重要である。該関係を満たすことにより、側部域Ｍと比較して、中央域Ｓの繊維自由度（動きやすさ）は相対的に大きくなり、柔らかさがより際立つようになる。
【００４０】
以上のような構成の表面シート２は、例えば特開２０１５−１１２３４３号公報に記載の複合シートの製造方法に準じて製造することができる。具体的には例えば、帯状の第１シートを、周面が互いに噛み合い形状となっている第１ロールと第２ロールとの間に供給して、第１シートを凹凸形状に変形させた後、第１シートを第１ロールの周面部に沿わせて噛み合い部分から移動させた後、第２シートを第１シートに重ね合わせるように供給して両シートを、第１ロールにおける凸部とヒートロールとの間で加熱下に挟圧して部分的に接合させ、その際、第１シートの中央部と側部とで、第１ロール及び第２ロールの凹凸形状、及び第１ロールとヒートロールで形成する接合部のパターンを異ならせることにより得られる。第１ロールと第２ロールとの噛み合い部に噛み込ませて第１シートを凹凸形状に変形させる際には、第１シートをロール内部方向に向けて吸引して、第１シートの凹凸形状への変形を促進させることが好ましい。
【００４１】
表面シート２を構成する第１シート及び第２シートは、シート材料から構成されている。シート材料としては、例えば不織布、織布及び編み地などの繊維シートや、フィルムなどを用いることができる。肌触り等の観点からは繊維シートを用いることが好ましく、特に不織布を用いることが好ましい。第１シートと第２シートを構成するシート材料の種類は同じでもよく、あるいは異なっていてもよいが、強固なシール強度を得る観点から、同じ種類のシートであることが好ましい。
【００４２】
第１シート及び第２シートを構成するシート材料として不織布を用いる場合、該不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらの不織布を２種以上組み合わせた積層体や、これらの不織布とフィルム等とを組み合わせた積層体を用いることもできる。これらのなかでも、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布を用いることが好ましい。特におむつ１の着用状態において着用者の肌に対向する側に位置するシートである第１シートはエアスルー不織布からなることが好ましい。
【００４３】
第１シート及び第２シートを構成するシート材料として用いる不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ２以下である。不織布の坪量は１０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ２以上３５ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
【００４４】
不織布を構成する繊維としては、各種の熱可塑性樹脂からなる繊維を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどが挙げられる。これらの樹脂は１種を単独で又は２種以上のブレンド物として用いることができる。また、芯鞘型やサイド・バイ・サイド型などの複合繊維の形態で用いることができる。
【００４５】
特に、おむつ１の着用状態において着用者の肌に対向する側に位置するシートである第１シートは複数種類の繊維を含んでいることが好ましい。特に第１シートが上下２層構造になっている場合、上層及び下層のうちのいずれか一層が、複数種類の繊維を含んでいることが好ましい。これによって、凸部に起因するクッション感が高く、且つ凸部の滑らかさが向上する。更に、凸部の起立性や、荷重が加わったときの凸部の潰れにくさが向上する。
【００４６】
前記の複数種類の繊維は、第１繊維及び第２繊維からなる少なくとも２種類の繊維を含むことが好ましい。そして第１繊維及び第２繊維はそれぞれ、高融点成分、及び該高融点成分よりも融点の低い低融点成分を含むものであることが好ましい。この場合、第１繊維の高融点成分と第２繊維の高融点成分は同種のものであってもよく、あるいは異種のものであってもよい。また、第１繊維の低融点成分と第２繊維の低融点成分は同種のものであってもよく、あるいは異種のものであってもよい。第１繊維と第２繊維とは、直径比が異なることで区別されるものであることが好ましい。本明細書において直径比とは、第１繊維及び第２繊維それぞれの高融点成分の直径と低融点成分との直径（μｍ）の比率のことである。高融点成分の直径及び低融点成分の直径とは、例えば第１及び第２繊維が芯鞘型複合繊維であり、鞘樹脂が低融点成分からなり、芯樹脂が高融点成分からなる場合には、図５に示すＤ１が低融点成分Ｃ１の直径であり、Ｄ２が高融点成分Ｃ２の直径である。そして、第Ｘ繊維の高融点成分Ｃ２と低融点成分Ｃ１の直径比ＡＸは、以下の式から算出される。ここで、「同種の熱融着性繊維」とは、繊維を構成する樹脂が同一であって、且つ、構造も同一であるものを言う。例えば、高融点成分と低融点成分からなる芯鞘複合繊維が２本ある場合、これら２本が有する高融点成分と低融点成分がそれぞれ同一の樹脂であり、且つ、芯鞘の直径比が同一であるとき、これら２本は同種の熱融着性繊維である。一方、高融点成分と低融点成分がそれぞれ同一の樹脂であっても、直径比が異なる場合は、異種の熱融着性繊維である。また、「複数種類の繊維を含む」とは、異種の熱融着性繊維を含んでいることを言う。
第Ｘ繊維の直径比ＡＸ＝第Ｘ繊維の低融点成分直径Ｄ１（μｍ）÷第Ｘ繊維の高融点成分直径Ｄ２（μｍ）
【００４７】
本発明においては、上述のとおり、第１繊維の直径比Ａ１と第２繊維の直径比Ａ２を異ならせることが好ましい。Ａ１に対するＡ２の比率であるＡ２／Ａ１の値は１未満であることが好ましく、０．９９以下であることが更に好ましく、０．９１以下であることが一層好ましい。また、Ａ２／Ａ１の値が０．５以上であることが好ましく、０．６以上であることが更に好ましく、０．７以上であることが一層好ましい。Ａ１とＡ２との比率をこのように設定することで、凸部に起因するクッション感が一層高くなり、且つ凸部の滑らかさが一層向上する。更に、凸部の起立性や、荷重が加わったときの凸部の潰れにくさが一層向上する。例えばＡ２／Ａ１の値は、０．５以上１未満であることが好ましく、０．６以上０．９９以下であることが更に好ましく、０．７以上０．９１以下であることが一層好ましい。
【００４８】
第１繊維の直径比Ａ１と第２繊維の直径比Ａ２との比率は上述のとおりであるところ、第１繊維の直径比Ａ１そのものの値は、１．１以上であることが好ましく、１．２以上であることが更に好ましく、１．３以上であることが一層好ましい。また、２．０以下であることが好ましく、１．９以下であることが更に好ましく、１．８以下であることが一層好ましい。具体的には、第１繊維の直径比Ａ１そのものの値は、１．１以上２．０以下であることが好ましく、１．２以上１．９以下であることが更に好ましく、１．３以上１．８以下であることが一層好ましい。
【００４９】
一方、第２繊維の直径比Ａ２そのものの値は、Ａ１よりも小さいことを条件として、１．１以上であることが好ましく、１．２以上であることが更に好ましく、１．３以上であることが一層好ましい。また、２．０以下であることが好ましく、１．９以下であることが更に好ましく、１．８以下であることが一層好ましい。具体的には、第２繊維の直径比Ａ２そのものの値は、１．１以上２．０以下であることが好ましく、１．２以上１．９以下であることが更に好ましく、１．３以上１．８以下であることが一層好ましい。
【００５０】
図６（ａ）及び図６（ｂ）には、表面シート２の別の実施形態が示されている。図６（ａ）に示す実施形態の表面シート２における中央域Ｓは、互いに異なる形状をしている接合部Ｓ１１及びＳ１２を有している。接合部Ｓ１１は、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第１接合部列Ｓ３１を形成している。また、接合部Ｓ１２も、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第２接合部列Ｓ３２を形成している。そして２本の第１接合部列Ｓ３１と１本の第２接合部列Ｓ３２とが一組になり、この組が横方向Ｙに繰り返し配置されている。
【００５１】
一方、側部域Ｍは１種類の接合部である接合部Ｍ１１のみを有している。接合部Ｍ１１は、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第３接合部列Ｍ３１を形成している。また、接合部Ｍ１１は、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第４接合部列Ｍ３２を形成している。第３接合部列Ｍ３１と第４接合部列Ｍ３２とでは、縦方向Ｘに沿う接合部１１のピッチが相違しており、第３接合部列Ｍ３１におけるピッチよりも、第４接合部列Ｍ３２におけるピッチの方が大きくなっている。
【００５２】
図６（ｂ）に示す実施形態の表面シート２における中央域Ｓは、互いに異なる形状をしている接合部Ｓ１１及びＳ１２を有している。接合部Ｓ１１は、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第１接合部列Ｓ３１を形成している。また、接合部Ｓ１１は、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第２接合部列Ｓ３２を形成している。第１接合部列Ｓ３１と第２接合部列Ｓ３２とは、縦方向Ｘに沿う接合部Ｓ１１のピッチは同じであるが、位相が半ピッチずれている。一方、接合部Ｓ１２は、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第３接合部列Ｓ３３を形成している。中央域Ｓにおいては、第１接合部列Ｓ３１、第３接合部列Ｓ３３、第１接合部列Ｓ３１、第３接合部列Ｓ３３、第２接合部列Ｓ３２、及び第３接合部列Ｓ３３がこの純で横方向Ｙに並べられてこれらが一組になり、この組が横方向Ｙに繰り返し配置されている。
【００５３】
一方、側部域Ｍは１種類の接合部である接合部Ｍ１１のみを有している。接合部Ｍ１１は、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第４接合部列Ｍ３１を形成している。また、接合部Ｍ１１は、縦方向Ｘに沿って所定間隔で配置されており第５接合部列Ｍ３２を形成している。第４接合部列Ｍ３１と第５接合部列Ｍ３２とでは、縦方向Ｘに沿う接合部１１のピッチは同じであるが、位相が半ピッチずれている。
【００５４】
以上の図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す実施形態の表面シート２を用いた場合にも、接合部の面積率が、中央域Ｓと側部域Ｍとで略同一であることが好ましく、また単位面積当たりの接合部の個数が、中央域Ｓよりも側部域Ｍの方が多くなっていることが好ましい。これによって表面シート２は、良好な風合いを呈し、且つ２枚のシート間に剥離や浮きが発生しづらくなる。
【００５５】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態は、本発明の吸収性物品を展開型の使い捨ておむつに適用した例であったが、本発明は、他の使い捨ておむつ、例えばパンツ型使い捨ておむつにも適用することができる。更に本発明は、使い捨ておむつ以外の吸収性物品、例えば生理用ナプキンや失禁パッド等にも同様に適用できる。
【００５６】
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を具備する吸収性物品であって、
前記表面シートが、第１シートと第２シートとの積層体からなり、
前記積層体は、第１シートと第２シートとの部分接合による接合部を複数有し、第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の身体に向けて突出する複数の凸部を形成しており、
前記表面シートは、幅方向の中央部に位置し且つ長手方向に延びる中央域と、該中央域に隣接し且つ長手方向に延びる一対の側部域とを有し、
前記接合部の形状及び／又は配置パターンが、中央域と側部域とで相違しており、
前記接合部の面積率が、中央域と側部域とで略同一であり、
単位面積当たりの前記接合部の個数が、中央域よりも側部域の方が多くなっている、吸収性物品。
＜２＞
前記表面シートにおいて、中央域に形成された前記接合部のうち面積が最大のものの該面積をＣとし、側部域に形成された前記接合部のうち面積が最大のものの該面積をＤとしたとき、Ｃ＞Ｄの関係を有する前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記表面シートにおいて、中央域に形成された前記接合部のうち長手方向に沿う長さが最長のものの該長さをＥとし、側部域に形成された前記接合部のうち長手方向に沿う長さが最長のものの該長さをＦとしたとき、Ｅ＞Ｆの関係を有する前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記表面シートは、中央域での該シートの剪断応力よりも、側部域での該シートの剪断応力の方が高くなっている前記＜１＞ないし＜３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
着用時に着用者の腹側に配される腹側部と、背側に配される背側部と、それらの間に位置する股下部とを有し、
前記中央域及び前記側部域は、少なくとも前記股下部に形成されている前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
着用時に着用者の腹側に配される腹側部と、背側に配される背側部と、それらの間に位置する股下部とを有し、
前記中央域及び前記側部域は、前記股下部から前記腹側部及び前記背側部のいずれか一方若しくは双方にわたって形成されていることが好ましく、前記吸収体の全長にわたって形成されていることが一層好ましく、吸収性物品の全長にわたって形成されていることが更に一層好ましい前記＜１＞ないし＜５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記中央域の幅は、前記表面シートの幅に対して３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることが更に好ましく、７０％以下であることが好ましく、６０％以下であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記側部域の幅は、前記表面シートの幅に対して１５％以上３５％以下であることが好ましく、２０％以上３０％以下であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記側部域の幅の総和は、前記表面シートの幅に対して３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることが更に好ましく、７０％以下であることが好ましく、６０％以下であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜８＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記表面シートは、前記中央域及び前記側部域のいずれにおいても、前記第２シート側の面がほぼ平坦であり、前記第１シート側に起伏の大きな凹凸が形成されている前記＜１＞ないし＜９＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１１＞
着用者の前後方向に相当する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを有し、
前記表面シートの前記中央域においては、２種類の接合部が形成されており、該２種類の接合部はいずれも前記縦方向及び前記横方向に沿う辺を有する矩形をしている点で一致するが、互いに異なる形状をしている前記＜１＞ないし＜１０＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１２＞
着用者の前後方向に相当する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを有し、
前記表面シートの前記中央域においては、前記縦方向に沿って所定の距離を隔てて列状に配置された２種類の接合部が形成されており、
一方の接合部は、第１接合部列を形成し、他方の接合部は、隣り合う前記第１接合部列の間に交互に配置された第２接合部列及び第３接合部列を形成しており、
前記第２接合部列と前記第３接合部列とは、前記縦方向に沿う前記他方の接合部のピッチが同じになっており、且つ位相が半ピッチずれている前記＜１＞ないし＜１１＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
着用者の前後方向に相当する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを有し、
前記中央域には２種類の凸部が形成されており、
一方の凸部は、前記横方向に沿う長さが、前記縦方向に沿う長さよりも長い、略楕円形の平面視形状をしており、他方の凸部は、前記横方向に沿う長さと前記縦方向に沿う長さが略同一である、略円形の平面視形状をしている前記＜１＞ないし＜１２＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
着用者の前後方向に相当する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを有し、
前記側部域には、２種類の接合部が形成されており、該２種類の接合部はいずれも前記縦方向及び前記横方向に沿う辺を有する矩形をしている点で一致するが、互いに異なる形状をしている前記＜１＞ないし＜１３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞
着用者の前後方向に相当する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを有し、
前記側部域には、前記縦方向に沿って所定の距離を隔てて列状に配置された２種類の接合部が形成されており、
一方の接合部は、第４接合部列を形成しており、
他方の接合部は、前記第４接合部列と前記横方向に交互に配置された第５接合部列を形成しており、
前記第４接合部列における前記一方の接合部のピッチと前記第５接合部列における前記他方の接合部のピッチとはいずれも同じになっているおり、前記第４接合部列と前記第５接合部列とでは、前記接合部の配置が半ピッチずれている前記＜１＞ないし＜１４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記中央域には２種類の凸部が形成されており、
前記２種類の凸部は、異なる高さである前記＜１＞ないし＜１５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記中央域に配置された前記凸部の高さよりも、前記側部域に配置された前記凸部の方が低いか、又は両者の高さが同じになっている前記＜１＞ないし＜１６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記中央域と前記側部域とで、前記接合部の配置パターンが異なり、且つ該接合部の形状も異なっている前記＜１＞ないし＜１７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１９＞
前記中央域及び前記側部域における前記接合部の面積率は、１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることが更に好ましく、４０％以下であることが好ましく、３５％以下であることが一層好ましい前記＜１＞ないし＜１８＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記側部域に形成された接合部のうちの面積が最大なものの面積をＣとし、前記中央域に形成された接合部のうちの面積が最大なものの面積をＤとした場合、
面積Ｄは、面積Ｃの８０％以下であることが好ましく、７０％以下であることが更に好ましく、２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜１９＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞
前記側部域に形成された接合部のうちの面積が最大なものの面積をＣとし、前記中央域に形成された接合部のうちの面積が最大なものの面積をＤとした場合、
前記中央域の接合部の面積の総和に占める、前記面積Ｃの接合部の面積の総和の割合は、２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることが更に好ましく、この割合の上限は好ましくは８０％であり、更に好ましくは７０％である前記＜１＞ないし＜２０＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２２＞
前記側部域に形成された接合部のうちの面積が最大なものの面積をＣとし、前記中央域に形成された接合部のうちの面積が最大なものの面積をＤとした場合、
前記側部域の接合部の面積の総和に占める、前記面積Ｄの接合部の面積の総和の割合は、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることが更に好ましく、この割合の上限は好ましくは１００％である前記＜１＞ないし＜２１＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２３＞
着用者の前後方向に相当する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを有し、
前記中央域に形成された接合部のうち前記縦方向に沿う長さが最長のものの長さをＥとし、前記側部域に形成された接合部のうち前記長手方向に沿う長さが最長のものの長さをＦとしたとき、
前記長さＦは、前記長さＥの８０％以下であることが好ましく、７０％以下であることが更に好ましく、２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜２２＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記中央域に形成された接合部のうち前記縦方向に沿う長さが最長のものの長さをＥとし、前記側部域に形成された接合部のうち前記長手方向に沿う長さが最長のものの長さをＦとしたとき、
前記中央域の、接合部の面積の総和に占める、前記長さＥの接合部の面積の総和の割合は、２０％以上であることが好ましく、３０％以上であることが更に好ましく、この割合の上限は好ましくは１００％であり、更に好ましくは８０％である前記＜１＞ないし＜２３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２５＞
前記中央域に形成された接合部のうち前記縦方向に沿う長さが最長のものの長さをＥとし、前記側部域に形成された接合部のうち前記長手方向に沿う長さが最長のものの長さをＦとしたとき、
前記側部域の、接合部の面積の総和に占める、前記長さＦの接合部の面積の総和の割合は、６０％以上であることが好ましく、８０％以上であることが更に好ましく、この割合の上限は好ましくは１００％であり、更に好ましくは９０％である前記＜１＞ないし＜２４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記中央域の剪断応力の値は、２５Ｎ以上であることが好ましく、３０Ｎ以上であることが更に好ましく、３４Ｎ以下であることが好ましく、３３Ｎ以下であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜２５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２７＞
前記側部域の剪断応力の値は、前記中央域の剪断応力よりも高いことを条件として、３３Ｎ以上であることが好ましく、４５Ｎ以上であることが更に好ましく、３５Ｎ以下であることが好ましく、４０Ｎ以下であることが更に好ましい前記＜１＞ないし＜２６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２８＞
前記中央域における、前記凸部の面積が最大のものの面積をＳｍａｘとし、前記側部域における、前記凸部の面積が最大なものの面積をＭｍａｘとした場合、Ｓｍａｘ＞Ｍｍａｘなる関係を満たす前記＜１＞ないし＜２７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２９＞
前記第１シート及び前記第２シートを構成するシート材料として用いる不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ２以下である前記＜１＞ないし＜２６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【実施例】
【００５７】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「％」は「質量％」を意味する。
【００５８】
〔実施例１〕
花王株式会社製の使い捨ておむつである「メリーズ」（登録商標、２０１５年製）の表面シートを除去し、それに代えて図３及び図４に示す表面シートを配置して使い捨ておむつを得た。図３及び図４に示す表面シートにおける接合部の寸法は以下のとおりとした。Ｓ１１：１ｍｍｘ４ｍｍ、Ｓ１２：1ｍｍｘ１ｍｍ、Ｍ１１：１ｍｍｘ４ｍｍ、Ｍ１２：１ｍｍｘ３ｍｍ（全て矩形）
また、表面シートを構成する第１シート、すなわち着用者の肌対向面に位置するシートは、エアスルー不織布（坪量１８ｇ／ｍ２）から構成した。第２シートもエアスルー不織布（坪量１８ｇ／ｍ２）から構成した。第１シートを構成するエアスルー不織布は、上層及び下層の２層構造からなり、上層は、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンの芯鞘型複合繊維（樹脂質量比５／５、２．３ｄｔｅｘ、芯鞘直径比１．５７）からなっていた。下層は、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレートの芯鞘型複合繊維（樹脂質量比５／５、２．３ｄｔｅｘ、芯鞘直径比１．５７）と、ポリプロピレン／低融点ポリプロピレンの芯鞘型複合繊維（樹脂質量比５／５、２．２ｄｔｅｘ、芯鞘直径比１．４２）との質量比５：５の混綿からなっていた。第２シートを構成するエアスルー不織布は、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンの芯鞘型複合繊維（樹脂質量比５／５、２．３ｄｔｅｘ）からなっていた。
【００５９】
〔実施例２〕
実施例１において、表面シートとして図６（ａ）に示すものを用いた。それ以外は実施例１と同様にして使い捨ておむつを得た。図６（ａ）に示す表面シートにおける接合部の寸法は以下のとおりとした。Ｓ１１：１ｍｍｘ２ｍｍ、Ｓ１２：1ｍｍｘ１ｍｍ、Ｍ１１：１ｍｍｘ１ｍｍ（全て矩形）
【００６０】
〔実施例３〕
実施例１において、表面シートとして図６（ｂ）に示すものを用いた。それ以外は実施例１と同様にして使い捨ておむつを得た。図６（ｂ）に示す表面シートにおける接合部の寸法は以下のとおりとしたＳ１１：１ｍｍｘ３ｍｍ、Ｓ１２：1ｍｍｘ１ｍｍ、Ｍ１１：１ｍｍｘ１ｍｍ（全て矩形）
【００６１】
〔比較例１〕
実施例１において、表面シートとして、実施例１で用いた表面シートにおける側部域の接合部のみが全域に形成されたものを用いた。それ以外は実施例１と同様にして使い捨ておむつを得た。
【００６２】
〔評価〕
実施例及び比較例で得られた使い捨ておむつについて、表面シートの風合い、及び表面シートにおけるシート間の剥離の程度を以下の方法で評価した。その結果を以下の表１に示す。
【００６３】
〔表面シートの柔らかさ〕
おむつを使用している幼児を持つ母親１０名
各おむつに関して、表面材の柔らかさを、以下の基準で評価した。得られた結果を表１に示す。
まず、花王株式会社製の使い捨ておむつである「メリーズ」（登録商標、２０１５年製）の表面シートを触らせ、それを基準（３点）とし、１点（柔らかい）、２点（やや柔らかい）、３点（メリーズと同等）、４点（やや柔らかくない）、５点（柔らかくない）の５段階にて評価を行い、１０名の平均値にて柔らかさを評価した。
【００６４】
〔表面シートにおけるシート間の剥離の程度〕
サンプルにアクリル板をのせ、乳幼児が座った際の圧力を想定し、３．５ＫＰａの圧力になるように荷重を加え、ストローク長＝１０ｃｍにてアクリル板を所定回数移動させ、剥離の程度を目視にて評価した。花王株式会社製の使い捨ておむつである「メリーズ」（登録商標、２０１５年製）の表面シートの剥離の程度を“中”とし、それより剥離の程度が低いものを“小”、剥離の程度が高いものを“大”とした。
【００６５】
【表１】
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【００６６】
表１に示す結果から明らかなとおり、実施例のおむつは、比較例のおむつに比べて、表面シートの風合いが良好であり、しかも、シート間の剥離が生じにくいことが判る。
【符号の説明】
【００６７】
１  使い捨ておむつ（吸収性物品）
１Ｆ  腹側部
１Ｍ  股下部
１Ｒ  背側部
２  表面シート
３  裏面シート
４  吸収体
４０  吸収性コア
４５  コアラップシート
５  サイドシート
６  ファスニングテープ
７  被止着領域
Ｓ  中央域
Ｍ  側部域
Ｘ  縦方向
Ｙ  横方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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