(57)【要約】【課題】本発明の課題は、樹脂塗工や印刷後の乾燥工程における高温処理時に問題が発生せず、壁紙貼付面の紙面強度に優れ、脱落繊維による欠点の発生を抑制することができ、樹脂塗工後の面質に優れ、壁紙を剥がす際にも壁面に壁紙が残らないという効果を更に高めた壁紙裏打ち用不織布を提供するものである。【解決手段】主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有することを特徴とする壁紙裏打ち用不織布。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有することを特徴とする壁紙裏打ち用不織布。
【請求項２】
無機顔料を乾燥質量で１．０ｇ／ｍ２以上含む請求項１に記載の壁紙裏打ち用不織布。
【請求項３】
坪量が２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下である請求項１又は２に記載の壁紙裏打ち用不織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁紙裏打ち紙として使用される壁紙裏打ち用不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に用いられている壁紙は、裏打ち紙の上に、インク、塗料；塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂等の樹脂；紙、布帛などに印刷やエンボス加工などによる意匠を施した装飾層を、印刷、塗工、貼り合わせ等の方法で積層することで構成されている。壁紙を壁に施工する際、裏打ち紙の裏面又は壁面に澱粉、酢酸ビニルエマルジョン、メチルセルロース等の水溶性の糊を塗工し、石膏ボードやコンクリート等の壁面に貼り付けられる。
【０００３】
また、近年、居住空間の高級化と多様化が進んでおり、これに伴い既存住宅のリフォームによる壁紙の貼り替え需要が多くなってきている。リフォームを行う際に問題となるのは、壁紙を壁から剥がす際の作業性である。従って、壁紙を壁面から剥がす際の剥離強度が弱い、所謂ピール特性に優れた壁紙が求められている。加えて、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂などを塗工する場合は、塗液の裏抜けや発泡、非塗工面の脱落繊維などによる塗工不良が起こらず、乾燥工程における高温処理の際に裏打ち紙が熱で溶融、変形しないことが工程上求められている。
【０００４】
ピール特性に優れた壁紙として、壁紙裏打ち紙上に合成樹脂装飾層を設けてなる壁紙であって、パルプ繊維と充填剤を主体として抄造された裏打ち紙の両面に無機質粉末を主体とした被覆層を設けた壁紙が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この壁紙では、被覆層を設けることによって、合成樹脂装飾層や糊が裏打ち紙に染み込むことがなく、また、被覆層が補強層としての役割を果たすため、ピール特性が向上している。また、パルプと無機顔料からなる原紙に難燃剤とアクリル系エマルジョンが含浸され、紙層剥離強度を高めた壁紙裏打ち紙も開示されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、パルプ繊維と充填剤や無機顔料とを主体とする壁紙裏打ち紙では、紙の層間強度が不十分であり、壁紙を剥がす際に、壁面に壁紙の一部がランダムに残って作業性を低下させるばかりではなく、貼り替え後の仕上がりに凹凸ができてしまうという問題があった。また、パルプ繊維と無機顔料からなる原紙では紙の密度が高くなる傾向にあり、糊が紙面内部まで浸透しないことから、紙と壁の間に糊が多量に残るため、剥離強度が高くなる傾向が見られる場合があった。
【０００５】
糊塗工時や乾燥時における伸縮やカールを抑制すると共に、ピール特性にも優れた壁紙を提供することを目的として、例えば、パルプ成分と合成樹脂成分を混抄してなる壁紙裏打ち紙を使用し、糊がメチルセルロース系糊であり、壁紙裏打ち紙の層間剥離強度が壁紙からの壁紙の剥離強度よりも大きい壁紙が開示されている（例えば、特許文献３参照）。また、パルプ繊維と合成繊維を含有し、合成繊維が、芯部が融点２００℃以上のポリエステル、鞘部が軟化点１００℃以上１５０℃以下のポリエチレン又は低融点ポリエステルからなる芯鞘繊維である壁紙裏打ち紙が開示されている（例えば、特許文献４参照）。しかしながら、特許文献１〜４に記載されている裏打ち紙では、糊を塗工して壁面に貼り付ける面のピール特性については考慮されているものの、樹脂の塗工や印刷を行う面に対する適性については考慮されておらず、課題が残っていた。また、低融点のポリエステルバインダー繊維を使用しているため、樹脂塗工や印刷後の乾燥工程における高温処理時にバインダー繊維が溶融し、塗工不良が発生する場合があった。さらに、樹脂を塗工しない面の繊維の脱落についても考慮されておらず、脱落繊維が樹脂塗工の際に欠点となる可能性が考えられ、課題が残っていた。
【０００６】
カールや伸縮が抑制され、装飾層を設ける面と壁面に貼り付ける面での機能分離がされている壁紙裏打ち紙として、パルプ繊維と繊維状バインダーとを含む第１層と有機繊維とパルプ繊維と繊維状バインダーとを含む第２層とからなり、第１層が壁面に貼り付ける層である壁紙裏打ち用抄き合わせ不織布が開示されていて、２層構造でありながらも、不織布の層間で剥離が起こらず、ピール特性に優れていることが記載されている（例えば、特許文献５参照）。また、特許文献５では、第２層の繊維状バインダーとしてポリビニルアルコール繊維（ビニロンバインダー繊維）を使用した場合、毛羽立ちが少ない平滑な面が得られ、装飾層を設けるための加工適性に優れていることが記載されている。さらに、第２層表面に顔料が付与されることによって、毛羽立ちの抑制や装飾層形成時の目止め等の効果が得られることも記載されている。しかしながら、特許文献５の壁紙裏打ち用不織布においても、壁紙への貼り付けの条件によっては、糊部分で壁紙を均一に剥離することができず、一部の壁紙が残ってしまう場合があった。また、繊維状バインダーとして高温の水に溶融するポリビニルアルコール繊維を使用していることから、樹脂塗工や印刷後の乾燥工程での高温処理において、塗工成分の水分にポリビニルアルコールが溶融し、塗工不良が発生する場合があった。さらに、樹脂を塗工しない面の脱落繊維については考慮されておらず、脱落繊維が樹脂塗工の際に欠点となる可能性が考えられ、課題が残っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平４−１０８２００号公報
【特許文献２】特開２００３−３４００号公報
【特許文献３】特開２００５−１５４９６８号公報
【特許文献４】特開２０１１−２０８３２３号公報
【特許文献５】特開２００９−１７９９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、樹脂塗工や印刷後の乾燥工程における高温処理時に問題が発生せず、壁紙貼付面の紙面強度に優れ、脱落繊維による欠点の発生を抑制することができ、樹脂塗工後の面質に優れ、壁紙を剥がす際にも壁面に壁紙が残らないという効果を更に高めた壁紙裏打ち用不織布を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するため研究を行った結果、下記発明が見出された。
【００１０】
（１）主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有することを特徴とする壁紙裏打ち用不織布。
【００１１】
（２）無機顔料を乾燥質量で１．０ｇ／ｍ２以上含む上記（１）に記載の壁紙裏打ち用不織布。
【００１２】
（３）坪量が２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下である上記（１）又は（２）に記載の壁紙裏打ち用不織布。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、樹脂塗工や印刷後の乾燥工程における高温処理時に問題が発生せず、壁紙貼付面の紙面強度に優れ、脱落繊維による欠点の発生を抑制することができ、樹脂塗工後の面質に優れ、壁紙を剥がす際にも壁面に壁紙が残らないという効果を更に高めた壁紙裏打ち用不織布を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の壁紙裏打ち用不織布は、主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の壁紙裏打ち用不織布は、一方の面が壁紙装飾面（以下、「装飾面」と記す場合がある）として使用され、他方の面が壁面貼付面（以下、「貼付面」と記す場合がある）として使用される。石膏ボードやコンクリート等からなる壁面又は壁紙用裏打ち用不織布の貼付面に塗工された糊によって、壁面に壁紙裏打ち用不織布が貼り付けられる。
【００１６】
本発明の壁紙裏打ち用不織布は、天然由来パルプを含むことによって、延伸ＰＥＴ繊維や未延伸ＰＥＴ繊維を含んでいても、親水性に調整されている。また、適度に叩解された天然由来パルプを用いることによって、壁紙裏打ち用不織布が繊維間に一定の空隙部を有し、吸水性が調整されている。加えて、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有することによって、延伸ＰＥＴ繊維等の合成樹脂繊維の脱落を抑制することができる。好ましくは、片方の最表面は貼付面である。天然由来パルプの叩解度は、３００ｍｌＣＳＦ以上が好ましく、４００ｍｌＣＳＦ以上がより好ましい。叩解度が３００ｍｌＣＳＦ未満の場合には、空隙部が少なくなることで、吸水性が低下して糊が入りにくくなり、十分な接着強度を得られない場合がある。
【００１７】
主体繊維として含有される天然由来パルプとしては、植物繊維として、針葉樹パルプ、広葉樹パルプなどの木材パルプ；藁パルプ、竹パルプ、リンターパルプ、ケナフパルプなどの木本類、草本類のパルプが挙げられる。これらの天然由来パルプは、本発明の効果が得られる範囲であれば、フィブリル化されていてもなんら差し支えない。さらに、古紙、損紙などから得られる天然由来パルプを使用してもよい。
【００１８】
天然パルプの配合比率（質量基準）は、不織布を構成する全繊維量に対して、１０％〜８０％であることが好ましく、２０％〜７０％であることがより好ましい。１０％未満の場合、強度維持、壁紙としての寸法安定性は良好であるが、空隙部が多くなって、糊の必要量が増すことがある。一方、８０％を超えると、壁紙としての寸法安定性が得られにくくなって、施工時に目隙き等の問題発生の原因となりうる場合がある。
【００１９】
主体繊維として含有される延伸ＰＥＴ繊維の配合比率（質量基準）は、不織布を構成する全繊維量に対して、５％〜８０％であることが好ましく、１０％〜７０％であることがより好ましい。延伸ＰＥＴ繊維の配合比率が５％より少ない場合、寸法安定性が維持できなくなる場合がある。一方、８０％を超えると、延伸ＰＥＴ繊維が毛羽立ち、樹脂塗工や印刷の際に欠点となる場合がある。延伸ＰＥＴ繊維の断面形状については、特に限定されず、円形、Ｔ型、Ｙ型、三角等の異形断面を有する繊維も含有できる。
【００２０】
延伸ＰＥＴ繊維の繊度は、０．１デシテックス（ｄｔ）〜１１．０ｄｔが好ましく、０．３ｄｔ〜６．６ｄｔがより好ましい。０．１ｄｔ未満の場合、壁紙裏打ち用不織布の空隙部分が少なくなることで、吸水性が低下して糊が入りにくくなり、十分な接着強度を得られない場合がある。一方、１１．０ｄｔを超えた場合、抄造工程での表面毛羽抑制ができなくなる場合がある。延伸ＰＥＴ繊維の繊維長は、１〜２０ｍｍが好ましく、２〜１５ｍｍがより好ましく、３〜１０ｍｍがさらに好ましい。１ｍｍ未満の場合、抄造時にワイヤー上に繊維が乗らずに抜け落ちてしまうことがある。一方、２０ｍｍを超えた場合、水に分散する際にもつれ等を起こすことがあり均一な地合いが得られないことがある。
【００２１】
バインダー繊維として含有される、融点が２００℃以上の未延伸ＰＥＴ繊維は、天然由来パルプ同士の間に存在させることによって、空隙部を増す働きをすると共に、耐水性に乏しい天然由来パルプ同士を接着させることによって、湿潤状態においても強度を維持する働きがある。本発明において、融点が２００℃以上の未延伸ＰＥＴ繊維の配合比率（質量基準）は、不織布を構成する全繊維量に対して、５％〜７０％が好ましく、１０％〜６０％がより好ましい。融点が２００℃以上の未延伸ＰＥＴ繊維の配合比率が５％よりも少ない場合、湿潤状態下での強度維持が困難となる場合があり、抄造時の紙切れ等が問題となる場合がある。一方、７０％を超えると、強度維持は良好であるが、抄造工程での乾燥時に熱ロールからの剥離不良を招く場合があり、抄造が困難となる場合がある。融点が２００℃以上の未延伸ＰＥＴ繊維の断面形状についても特に限定されず、円形、Ｔ型、Ｙ型、三角等の異形断面を有する繊維も含有できる。
【００２２】
融点が２００℃以上の未延伸ＰＥＴ繊維の繊度は、０．１ｄｔ〜５．６ｄｔが好ましく、０．６ｄｔ〜３．３ｄｔがより好ましく、１．１ｄｔ〜２．２ｄｔが更に好ましい。０．１ｄｔ未満の場合、不織布が緻密になり過ぎる場合や薄くなり過ぎる場合がある。一方、５．６ｄｔを超えた場合、天然由来パルプとの接点が少なくなり過ぎて、湿潤状態下での強度維持が困難になる場合がある。また、均一な地合いが取れない場合がある。融点が２００℃以上の未延伸ＰＥＴ繊維の繊維長は、１〜２０ｍｍが好ましく、２〜１５ｍｍがより好ましく、３〜１０ｍｍが更に好ましい。１ｍｍ未満の場合、抄造時に抄紙ワイヤーから抜け落ちる場合があり、十分な強度が得られない場合がある。一方、２０ｍｍを超えた場合、水に分散する際にもつれ等を起こす場合があり、均一な地合いが得られない場合がある。
【００２３】
未延伸ＰＥＴ繊維の融点は、２００℃以上であり、２２０℃以上がより好ましく、２３０℃以上が更に好ましい。融点が２００℃未満の場合、樹脂塗工や印刷時の乾燥工程の熱によって、未延伸ＰＥＴ繊維の溶融が起こり、それが欠点となることから、壁紙裏打ち用不織布として適さない。
【００２４】
本発明の壁紙裏打ち用不織布は、湿式抄造法で製造することができる。湿式抄造法で使用される抄紙方式としては、例えば、長網式、円網式、傾斜ワイヤー式を用いることができる。これらの抄紙方式を単独で有する抄紙機を使用しても良いし、同種又は異種の２機以上の抄紙方式がオンラインで設置されているコンビネーション抄紙機を使用しても良い。均一性に優れた不織布を製造するには、長網式、傾斜ワイヤー式のように、緩やかに、ワイヤー上のスラリーから脱水することができる抄紙方式を使用することが好ましい。本発明の壁紙裏打ち用不織布は二層以上の層からなるが、少なくとも１層が、長網式又は傾斜ワイヤー式を有する抄紙機で製造されることが好ましい。
【００２５】
湿式抄造法において、繊維を均一に水中に分散させる目的や各種機能を付与する目的で、繊維を水中に分散する際に、分散剤、消泡剤、親水剤、帯電防止剤、高分子粘剤、離型剤、抗菌剤、殺菌剤等の薬品を添加する場合もある。
【００２６】
抄紙機で製造された湿紙を、ヤンキードライヤー、エアードライヤー、シリンダードライヤー、サクションドラム式ドライヤー、赤外方式ドライヤー等で乾燥することにより、不織布を得る。湿紙の乾燥の際に、ヤンキードライヤー等の熱ロールに密着させて熱圧乾燥させることによって、密着させた面の平滑性が向上する。熱圧乾燥とは、タッチロール等で熱ロールに湿紙を押しつけて乾燥させることをいう。熱ロールの表面温度は、１００〜１８０℃が好ましく、１００〜１６０℃がより好ましく、１１０〜１６０℃がさらに好ましい。圧力は、好ましくは５０〜１０００Ｎ／ｃｍ、より好ましくは１００〜８００Ｎ／ｃｍである。
【００２７】
本発明の壁紙裏打ち用不織布には、必要に応じてサイズ剤を配合することができる。サイズ剤としては、本発明の所望の効果を損なわないものであれば、強化ロジンサイズ剤、ロジンエマルジョンサイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、合成サイズ剤、中性ロジンサイズ剤、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）など公知のサイズ剤のいずれをも用いることができる。
【００２８】
この他に、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、従来から使用されている各種アニオン性、ノニオン性、カチオン性、あるいは両性の歩留り向上剤、濾水剤、分散剤、紙力向上剤や粘剤が必要に応じて適宜選択して使用される。なお、ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤等の抄紙用内添助剤を目的に応じて適宜添加することも可能である。
【００２９】
また、必要に応じて、クレー、カオリン、焼成カオリン、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタン等の填料や、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の自己消火性を有する填料等も配合できる。
【００３０】
本発明の壁紙裏打ち用不織布の坪量は、特に限定しないが、２０ｇ／ｍ２以上が好ましく、６０ｇ／ｍ２以上がより好ましい。２０ｇ／ｍ２未満では、引張強度、硬さに問題があり、塗工や印刷の際にカールの発生や断紙を起こす恐れがある。一方、カールや断紙の抑制効果は、坪量が２００ｇ／ｍ２を超えた領域ではほとんど変わらないため、坪量は２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ２以下でもよい。
【００３１】
本発明の壁紙裏打ち用不織布が少なくとも片方の最表面に有する、天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層の坪量は、２〜５０ｇ／ｍ２であることが好ましく、３〜４０ｇ／ｍ２であることがより好ましく、５〜３５ｇ／ｍ２であることがさらに好ましい。坪量が２ｇ／ｍ２未満では、十分な量の天然由来パルプが得られないことから、表面を天然由来パルプで覆うことができなくなるため、脱落繊維を十分に抑制できない場合がある。一方、坪量が５０ｇ／ｍ２より大きい場合は、不織布の内部に十分な空隙部が形成されないことから、壁に糊付けした際に不織布と壁との間に残る糊の量が増えるため、剥離強度が高くなり、壁紙を綺麗に剥がすことができなくなる場合がある。
【００３２】
本発明の壁紙裏打ち用不織布は、必要に応じて、無機顔料を含むことができる。壁紙裏打ち用不織布が無機顔料を含むことによって、密度や不透明度が調節されて、壁紙用不織布として適切な物性や特性を得ることも可能である。無機顔料は、上述したように、抄造時に填料として配合することもできる。また、無機顔料を含む塗液を壁紙裏打ち用不織布に塗工又は含浸して被覆層を形成することもできる。無機顔料を安定して付着させるために、高分子バインダー（結着樹脂）を一緒に使用することもできる。被覆層は、壁紙裏打ち用不織布の片面のみに形成されていても良いし、両面に形成されていても良い。また、含浸によって、壁紙裏打ち用不織布の内部にまで無機顔料が付与されていても良い。
【００３３】
無機顔料としては、クレー、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン等の水分散性の良い無機顔料が使用できる。しかしながら、壁紙の特性の一つである不透明性を重視した場合には、二酸化チタンが有用となる。また、無機顔料と高分子バインダーを含む被覆層における無機顔料の含有量は、固形分基準で、４０〜９０質量％が好ましく、５０〜８０質量％がより好ましい。４０質量％未満の場合、無機顔料の付着量が不足して、不透明度の低下を招く場合がある。また、９０質量％超の場合、無機顔料の分散不良が起こる場合や、使用する高分子バインダーが少ないために後加工で粉落ちが発生する場合がある。
【００３４】
また、高分子バインダーとしては、塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、スチレン・ブタジエン・ラバー（ＳＢＲ）、アクリル・ブタジエン・ラバー等の高分子バインダーを使用することができる。これらのバインダーは、エマルジョンであることが好ましい。本発明の壁紙裏打ち用不織布が壁紙に加工される場合、装飾層として塩化ビニル樹脂が使用されることが多く、乾燥時に２００℃以上の熱がかかるため、高分子バインダーとしては、耐熱性の高いアクリル系樹脂の使用が有効である。被覆層における高分子バインダーの含有量は、固形分基準で、１０〜６０質量％が好ましく、２０〜５０質量％がより好ましい。１０質量％未満の場合、無機顔料の粉落ちを招く場合があり、６０質量％超の場合、無機顔料の比率が下がり、不透明度を満足できない場合がある。また、壁面との剥離性にも悪影響を及ぼす場合がある。
【００３５】
本発明において、無機顔料の含有量は、乾燥質量で、１．０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、３．０ｇ／ｍ２以上がより好ましく、５．０ｇ／ｍ２以上がさらに好ましい。無機顔料の含有量が１．０ｇ／ｍ２未満の場合、無機顔料から得られる効果が少なく、無機顔料が全く付着していない壁紙裏打ち用不織布と特性に変化がない場合がある。
【００３６】
無機顔料を含む塗液を壁紙裏打ち用不織布に塗工又は含浸させる方法としては、抄造工程の中間に設置された２ロールサイズプレス、ゲートロールコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、コンマコーター、バーコーター、グラビアコーター、キスコーター等の含浸又は塗工装置による処理が可能であるが、これに限定されるものではない。また、抄造後にオフマシンの含浸又は塗工装置での処理も可能である。
【実施例】
【００３７】
以下、実施例によって本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の部数や百分率は質量基準である。
【００３８】
実施例１
パルパー分散タンク中の水に、主体繊維として５００ｍｌＣＳＦに叩解したＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）及び延伸ＰＥＴ繊維（帝人フロンティア株式会社製、１．７ｄｔ×５ｍｍ、商品名：ＴＴ０４Ｎ）、バインダー繊維として融点２６０℃の未延伸ＰＥＴ繊維（帝人フロンティア株式会社製、１．２ｄｔ×５ｍｍ、商品名：ＴＡ０７Ｎ）を、表１の配合比率で投入して、１０分間混合分散した後、装飾面側の層を傾斜ワイヤー式で抄紙し、貼付面側の層を円網式で抄紙して、抄き合わせた後に、表面温度１３０℃のヤンキードライヤーで乾燥し、抄造速度２０ｍ／ｍｉｎで、坪量８０ｇ／ｍ２の壁紙裏打ち用不織布を得た。パルプの叩解度は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１に準じたカナダ標準濾水度を測定した。
【００３９】
実施例２〜７、比較例１〜５
実施例１の壁紙裏打ち用不織布の繊維配合を表１記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。０．６ｄｔの延伸ＰＥＴ繊維としては、帝人フロンティア株式会社製、商品名：ＴＡ０４Ｎ、０．６ｄｔ×５ｍｍを使用した。融点１１０℃の芯鞘ＰＥＴ繊維としては、ユニチカ株式会社製、商品名：メルティー（登録商標）４０８０（２．２ｄｔ×５ｍｍ、鞘成分の融点１１０℃）を使用した。
【００４０】
実施例８〜１１
実施例１の壁紙裏打ち用不織布の装飾面と貼り付け面の坪量を表１記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００４１】
実施例１２〜１５
無機顔料として、二酸化チタン（商品名：ＴＩＴＯＮＥ（登録商標）  Ｒ−２５、堺化学工業株式会社製）、高分子バインダーとして、エチレン酢酸ビニルエマルジョンを７０：３０の配合比率（乾燥質量基準）で水に分散、混合し、塗液を作製した。本塗液を、グラビア塗工装置にて、実施例１の壁紙裏打ち用不織布の装飾面に、表１記載の含有量（乾燥質量）で片面塗工して、無機顔料を含む壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００４２】
実施例１６〜１８
実施例１の壁紙裏打ち用不織布の坪量を表１記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００４３】
実施例及び比較例の壁紙裏打ち用不織布に対して、下記試験を実施し、結果を表２に示した。
【００４４】
試験１（貼付面脱落繊維）
壁紙裏打ち用不織布を温度２３℃、湿度５０％ＲＨ環境下で２４時間調湿した後、ＭＤ方向（抄紙流れ方向、縦方向）３２ｃｍ×ＣＤ方向（横方向、幅方向）１５ｃｍとなるように裁断した。なお、裁断の際は、貼付面を擦らないように十分注意した。ガラス板上に坪量１５０ｇ／ｍ２の上質紙２枚を敷き、クリップにて固定した。次に、幅２５０ｍｍ×長さ１３０ｍｍ×厚さ１５ｍｍの金属直方体（重さ４００ｇ）にガーゼを４重に巻きつけ、上質紙面を２回擦りガーゼ面をならした。上質紙上に壁紙裏打ち用不織布を、貼付面を上にして乗せ、ガーゼを巻きつけた金属直方体にて貼付面の表面を、自重によりＭＤ方向に向かって１回擦った。壁紙裏打ち用不織布の向きを変え、先ほどとは逆方向に向かって１回擦った。同様の作業を二十回繰り返した後、ガーゼに付着した繊維を黒紙上に落とし、下記の度合いで評価した。
【００４５】
「○」脱落繊維の数が０本
「△」脱落繊維の数が１本以上１０本未満
「×」脱落繊維の数が１０本以上
【００４６】
試験２（壁面からの剥離性）
メチルセルロース系壁紙用粉末糊を５質量％濃度となるように水で希釈して十分撹拌した糊溶液を、壁紙裏打ち用不織布の貼付面にウェット塗工量が１５０ｇ／ｍ２になるように塗工し、厚さ１２．５ｍｍの準不燃石膏ボード（商品名：タイガーハイクリンボード、吉野石膏株式会社製）に貼着し、１０日後に、幅５ｃｍ、長さ１０ｃｍの長方形に切れ目を入れ、引張試験機（商品名：ＲＴＣ−１１５０、熊谷理器工業製）にて５０ｍ／ｍｉｎの定速且つ４０Ｎの一定加重下で剥がし、剥がれた状態を観察し、下記の度合いで評価した。剥離性は、剥離する速度と力によってバラツキが大きくなるため、低速且つ一定荷重になるように、引張試験機を導入して測定した。
【００４７】
「○」石膏ボードと貼付面の間で綺麗に剥離できた。
「△」石膏ボード表面に少量、貼付面の一部が残るが全面剥離できた。
「×」壁紙裏打ち用不織布の層間で剥離又は切れた。
【００４８】
試験３（耐熱性）
２００℃に設定した乾燥機の内部に鉄板を入れて、１０分間静置して加熱する。加熱後乾燥機から鉄板を取り出し、貼付面が鉄板に接触するように壁紙裏打ち用不織布を置き、２ｋｇの重りを乗せて５秒間放置する。その後重りと壁紙裏打ち用不織布を取り除き、鉄板に付着した汚れを観察し、下記の度合いで評価した。鉄板に付着した汚れが多いほど耐熱性に劣り、樹脂を塗工した際に問題が発生しやすい。
【００４９】
「○」鉄板に汚れが全く確認されなかった。
「△」鉄板に僅かに汚れが確認された。
「×」鉄板に汚れが確認された。
【００５０】
試験４（樹脂塗工性）
壁紙裏打ち用不織布の装飾面に３０質量％濃度の塩化ビニル（塩ビ）樹脂ゾルを塗工して、２００℃に設定した乾燥機内部に１５秒間静置して加熱する。加熱後乾燥機から取り出し、塩ビ塗工面の面質を下記の度合いで評価した。塩ビ塗工面の面質が悪いと、塩ビ塗工面に印刷やエンボス加工を更に施す際に欠点となり、壁紙裏打ち用不織布としては適さない可能性が高い。
【００５１】
「○」塩ビ塗工面に凹凸が全く観察されなかった。
「△」塩ビ塗工面に僅かに凹凸が観察された。
「×」塩ビ塗工面に多数の凹凸が観察された。
【００５２】
【表１】
2017089042.tif 000002
【００５３】
【表２】
2017089042.tif 000003
【００５４】
表２の結果から明らかなように、主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有する壁紙裏打ち用不織布である実施例１〜１８の壁紙裏打ち用不織布は、脱落繊維、壁面からの剥離性、耐熱性及び樹脂塗工性に優れていた。
【００５５】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有する実施例１〜７の壁紙裏打ち用不織布においては、貼付面の繊維脱落も少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。
【００５６】
実施例２の評価結果から、天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層が天然由来パルプのみを含有する場合であっても問題ないことが分かる。実施例１、３及び４の結果から、天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層において、天然由来パルプ以外に、未延伸ＰＥＴ繊維が含まれていても問題なく、延伸ＰＥＴ繊維が含まれていても問題ないことが分かる。また、実施例３及び４の結果から、延伸ＰＥＴ繊維の繊度が変化しても問題ないことが分かる。実施例５の結果から、天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層において、天然由来パルプ以外に、延伸ＰＥＴ繊維及び未延伸ＰＥＴ繊維が共に含まれていても問題ないことが分かる。
【００５７】
実施例６及び７の結果から、装飾面の層において、繊維配合を変化させても、優れた壁紙裏打ち用不織布であることが分かる。
【００５８】
比較例１の結果から、貼付面の層がバインダー繊維として、融点が１１０℃の芯鞘ＰＥＴ繊維を含む場合、低融点の芯鞘ＰＥＴ繊維が熱で溶融し、鉄板を汚すことから、耐熱性に劣る結果となった。主体繊維として延伸ＰＥＴ繊維を含有しない不織布である比較例２では、不織布内部に空隙が少なくなり、糊の吸収量が少なくなることから、壁に糊付けした際に不織布と壁との間に残る糊の量が増えるため、剥離強度が高くなり、壁面からの剥離性に劣る結果となったため、壁紙裏打ち用不織布としては適さない。バインダー繊維として融点２００℃以上の未延伸ＰＥＴ繊維を含有しない不織布である比較例３では、主体繊維を固着するバインダー繊維がなく、紙面強度が弱いことから、装飾面に毛羽が発生しやすく、塩ビ塗工後の面質が劣っているため、壁紙裏打ち用不織布としては適さない。
【００５９】
主体繊維として延伸ＰＥＴ繊維を含有せず、貼付面の層における天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％よりも低い比較例４では、不織布内部に空隙が少なくなり、糊の吸収量が少なくなることから、壁に糊付けした際に不織布と壁との間に残る糊の量が増えるため、剥離強度が高くなり、壁面からの剥離性に劣る結果となった。また、貼付面の層における天然由来パルプの配合量が少ないため、脱落繊維を抑制できないことから、壁紙裏打ち用不織布としては適さない。
【００６０】
バインダー繊維として融点２００℃以上の未延伸ＰＥＴ繊維を含有せず、貼付面の層における天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％よりも低い比較例５では、主体繊維を固着するバインダー繊維がないため、紙面強度が弱いことから、装飾面に毛羽が発生しやすく、塩ビ塗工後の面質が劣っている。また、貼付面の層における天然由来パルプの配合量が少ないため、脱落繊維を抑制できないことから、壁紙裏打ち用不織布としては適さない。
【００６１】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有する壁紙裏打ち用不織布である実施例１、８〜１１の壁紙裏打ち用不織布においては、貼付面の繊維脱落も少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例１、８〜１１の評価結果から、天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層と装飾面の層の坪量比を変更しても問題ないことが分かる。ただし、天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層の坪量が５０ｇ／ｍ２よりも大きい実施例８においては、不織布が糊を吸収する量が少なくなることから、壁に糊付けした際に不織布と壁との間に残る糊の量がやや増えることから、剥離強度がやや強くなり、実施例１、９〜１１と比較して、壁面からの剥離性がやや劣る結果となった。また、天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層の坪量が２ｇ／ｍ２よりも小さい実施例１１においては、貼付面の表面を覆う天然由来パルプが少ないことから、脱落繊維を抑制する効果がやや小さくなり、実施例１、８〜１０と比較して、脱落繊維がやや多くなる結果となった。
【００６２】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有する壁紙裏打ち用不織布である実施例１、１２〜１５の壁紙裏打ち用不織布においては、貼付面の脱落繊維も少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例１、１２〜１５の評価結果から、無機顔料を含む壁紙裏打ち用不織布も、壁紙裏打ち用不織布として優れており、必要に応じて壁紙裏打ち用不織布に無機顔料を含有させることが可能であることが分かる。ただし、実施例１５では、無機顔料の含有量が多いことから、壁紙裏打ち用不織布の空隙が小さくなり、壁に糊付けした際に不織布と壁との間に残る糊の量がやや増えるため、剥離強度がやや強くなることから、実施例１、１２〜１４と比較して、壁面からの剥離性がやや劣る結果となった。
【００６３】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維として融点が２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、二層以上の層からなり、少なくとも片方の最表面に天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層を有する壁紙裏打ち用不織布である実施例１、１６〜１８の壁紙裏打ち用不織布においては、貼付面の脱落繊維も少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例１、１６〜１８の評価結果から、不織布の坪量が変化しても優れた壁紙裏打ち用不織布であることが分かる。天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層の坪量が２０ｇ／ｍ２よりも低い実施例１６の壁紙裏打ち用不織布では、壁に糊付けした際に、不織布が糊を吸収する量がやや少ないため、不織布と壁との間に残る糊の量がやや増えることから、剥離強度がやや強くなり、実施例１、１７及び１８と比較して、壁面からの剥離性がやや劣ることが分かる。また、壁紙裏打ち用不織布の坪量が少ないことから不織布の微細孔が増え、塗液の裏抜けが多くなることから、樹脂塗工性がやや劣ることが分かる。天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層の坪量が５０ｇ／ｍ２よりも大きい実施例１８では、天然由来パルプの配合比率（質量基準）が８０％以上である層が厚いことから、空隙部の多い装飾面の層に糊が吸収されず、不織布と壁との間に残る糊の量がやや増えるため、剥離強度がやや強くなることから、実施例１、１６及び１７と比較して、壁紙からの剥離性がやや劣る結果となった。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明の壁紙裏打ち用不織布に対して、インク、塗料；塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂等の樹脂；紙、布帛などに印刷やエンボス加工などによる意匠を施した装飾層を、印刷、塗工、貼り合わせ等の方法で積層することで、壁紙として利用できる。