(57)【要約】【課題】抽出する汚泥の状態に関係なく、比較的簡易な操作で確実に汚泥を抽出する。【解決手段】汚泥抽出筒本体１０の一端側端部で、開口部の周囲を含む外面への密着状態を維持する形態で、開口部の周囲を含む外面に沿って摺動自在な膜状部材Ｍを備え、膜状部材Ｍは、筒軸心方向視で開口部の全面を被覆可能な被覆部位と、筒軸心方向視で開口部の少なくとも一部と重畳して汚泥抽出筒本体１０の内部と外部とを連通可能な開孔部位とを、摺動方向に沿って有し、膜状部材Ｍを摺動方向に沿って摺動させて、筒軸心方向視で被覆部位が開口部に重畳する閉止状態と、筒軸心方向視で開孔部位が開口部に重畳する開放状態とを切り換える切換操作部５０を、汚泥抽出筒本体１０の他端側に備える。【選択図】図１
2017080672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に汚泥を流入させて採取可能な筒状の汚泥抽出筒本体を備え、
前記汚泥抽出筒本体が、内部へ汚泥を流入出させると共に筒軸心方向で開口する開口部を一端側端部に備え、前記開口部を開閉可能に構成された汚泥抽出装置であって、
前記汚泥抽出筒本体の一端側端部において、前記開口部の周囲を含む外面への密着状態を維持する形態で、前記開口部の周囲を含む外面に沿って摺動自在な膜状部材を備え、
前記膜状部材は、前記筒軸心方向視で前記開口部の全面を被覆可能な被覆部位と、前記筒軸心方向視で前記開口部の少なくとも一部と重畳して前記汚泥抽出筒本体の内部と外部とを連通可能な開孔部位とを、摺動方向に沿って有し、
前記膜状部材を前記摺動方向に沿って摺動させて、前記筒軸心方向視で前記被覆部位が前記開口部に重畳する閉止状態と、前記筒軸心方向視で前記開孔部位が前記開口部に重畳する開放状態とを切り換える切換操作部を、前記汚泥抽出筒本体の他端側に備える汚泥抽出装置。
【請求項２】
前記膜状部材における前記摺動方向での一端側端部と他端側端部との双方を、前記汚泥抽出筒本体の一旦側端部に対して他端側へ付勢する付勢手段を備え、
前記切換操作部は、前記膜状部材の前記摺動方向での一端側端部に接続される連結部材を備える請求項１に記載の汚泥抽出装置。
【請求項３】
前記汚泥抽出筒本体の一端側端部に、前記筒軸心方向に直交する方向に沿う円筒軸心を有する円筒状部材が、前記汚泥抽出筒本体の内部と前記円筒状部材の内部とを連通する状態で設けられ、
前記開口部は、前記円筒状部材の円周部位に形成されるものであり、
前記膜状部材は、前記円筒状部材の前記円周部位の外面に沿う前記摺動方向に沿って摺動自在に構成されている請求項１又は２に記載の汚泥抽出装置。
【請求項４】
前記円筒状部材は、前記円筒軸心に沿う方向での一端に、前記円周部位の外面に沿う環状で筒径方向外側へ向けた凸形状の第１環状凸部を備えると共に、前記円筒軸心に沿う方向での他端に、前記円周部位の外面に沿う環状で筒径方向外側へ向けた凸形状の第２環状凸部を備える請求項３に記載の汚泥抽出装置。
【請求項５】
前記膜状部材は、少なくともその表面がフッ化炭素樹脂から構成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の汚泥抽出装置。
【請求項６】
前記汚泥抽出筒本体は、少なくとも前記筒軸心方向に沿って延びる透明部位を有する請求項１〜５の何れか一項に記載の汚泥抽出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に汚泥を流入させて採取可能な筒状の汚泥抽出筒本体を備え、前記汚泥抽出筒本体が、内部へ汚泥を流入出させると共に筒軸心方向で開口する開口部を一端側端部に備え、前記開口部を開閉可能に構成された汚泥抽出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚泥抽出装置としては、例えば、特許文献１に示すように、タンクの底部に堆積した汚泥（スラッジ）を採取するものとして、内部に汚泥を流入させて採取可能な筒状の汚泥抽出筒本体を備え、当該汚泥抽出筒本体が、内部へ汚泥を流入出させると共に筒軸心方向で開口する開口部を一端側端部に備え、開口部を開閉可能に構成された汚泥抽出装置が知られている。
説明を追加すると、上述した汚泥抽出装置は、開口部において開口部の開口と略同程度の大きさの蓋部材が、開口部の内面に設けられる枢支軸回りで汚泥抽出筒本体の内部にて揺動可能に設けられている。また、開口端には、揺動する蓋部材を開口端にて当接支持して蓋部材による開口部の閉止状態を維持する当接部位が設けられている。
即ち、特許文献１に開示の汚泥抽出装置は、蓋部材が汚泥抽出筒本体の内部に位置して開口部を開放する開放状態と、蓋部材が開口部の開口端の当接部位に当接支持されて開口部を閉止する閉止状態とを、切り換え可能に構成されている。
上述した汚泥抽出装置における開口部を開閉する蓋部材は、当該開口部の近傍を流動する流体の流動方向に応じて開放状態と閉止状態とが切り換えられるようになっている。具体的には、汚泥抽出装置を、汚泥抽出筒本体の筒軸心を鉛直方向に沿わせ、且つ開口部を鉛直方向で下方へ向けた姿勢において、鉛直方向で上方から下方へ移動させながら汚泥が貯留されるタンクの内部へ挿入する場合、開口部を介して汚泥抽出筒本体の外部から汚泥抽出筒本体の内部へ向けて汚泥が流入し、当該汚泥の流動に伴って蓋部材が汚泥抽出筒本体の内部に位置する開放状態となる。尚、汚泥抽出筒本体の他方側端部（鉛直方向で上方側の端部）には、汚泥抽出筒本体の内部への汚泥の流入出に伴って空気が出入りする空気孔が形成されており、汚泥が開口部から汚泥抽出筒本体の内部へ流入する場合、空気孔から空気が送出することになる。
一方、汚泥抽出装置を、汚泥抽出筒本体の内部に汚泥が流入した状態で、鉛直方向で下方から上方へ移動させてタンクから引き抜く場合、汚泥抽出筒本体の内部にて汚泥が流下するのであるが、当該汚泥の流動に伴って蓋部材が開口部の開口端へ向けて揺動し、開口端の当接部位に当接することで閉止状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２８６５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に開示の技術では、特に、開放状態から閉止状態に移行するときに、例えば、汚泥抽出筒本体の内部に粘度や密度の高い汚泥が存在する場合、蓋部材が開放状態から閉止状態へ円滑に移行されない虞があり、閉止状態に移行されないときには、汚泥を適切に抽出できないことが想定され、改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、抽出する汚泥の粘度や密度の高低に関係なく、比較的簡易な操作で確実に汚泥を抽出できる汚泥抽出装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の汚泥抽出装置は、
内部に汚泥を流入させて採取可能な筒状の汚泥抽出筒本体を備え、
前記汚泥抽出筒本体が、内部へ汚泥を流入出させると共に筒軸心方向で開口する開口部を一端側端部に備え、前記開口部を開閉可能に構成された汚泥抽出装置であって、その特徴構成は、
前記汚泥抽出筒本体の一端側端部において、前記開口部の周囲を含む外面への密着状態を維持する形態で、前記開口部の周囲を含む外面に沿って摺動自在な膜状部材を備え、
前記膜状部材は、前記筒軸心方向視で前記開口部の全面を被覆可能な被覆部位と、前記筒軸心方向視で前記開口部の少なくとも一部と重畳して前記汚泥抽出筒本体の内部と外部とを連通可能な開孔部位とを、摺動方向に沿って有し、
前記膜状部材を前記摺動方向に沿って摺動させて、前記筒軸心方向視で前記被覆部位が前記開口部に重畳する閉止状態と、前記筒軸心方向視で前記開孔部位が前記開口部に重畳する開放状態とを切り換える切換操作部を、前記汚泥抽出筒本体の他端側に備える点にある。
【０００７】
上記特徴構成を有する汚泥抽出装置にあっては、汚泥抽出筒本体の開口部の開放状態と閉止状態との切り換えは、切換操作部による使用者の積極的な操作により実行されるため、従来技術の如く、汚泥抽出装置の汚泥の内部への挿入に伴う成り行きにより開放状態と閉止状態とが切り換えられるものに比べ、適切なタイミングで切り換えられる。換言すると、抽出する汚泥の粘性や密度の高低に関係なく、開口部の開放状態と閉止状態の切り替えを適切なタイミングで実現でき、タンク等からの汚泥の抽出を、より良好に実行することができる。
また、切換操作部は、汚泥抽出筒本体の他端側（開口部が設けられる一端側と逆側）に設けられるため、汚泥抽出筒本体の他端側での操作により、使用者は汚泥に触れることなく、汚泥抽出筒本体の一端側端部における開口部の開閉を切り換えることができ、操作性の高い汚泥抽出装置を実現できる。
更に、開口部の開放状態と閉止状態の切り替えは、膜状部材を、汚泥抽出筒本体の一端側端部で、開口部の周囲を含む外面への密着状態を維持する形態で、開口部の周囲を含む外面に沿って摺動させることで実現するから、例えば、開口部を閉止する閉止状態は、膜状部材を開口部の周囲を含む外面へ密着させた密着状態で実現でき、閉止状態の汚泥抽出装置をタンク等から取り出すときに、開口部から汚泥が漏出することを、抽出する汚泥の粘性や密度の高低に関係なく、好適に防止できる。
【０００８】
汚泥抽出装置の更なる特徴構成は、
前記膜状部材における前記摺動方向での一端側端部と他端側端部との双方を、前記汚泥抽出筒本体の一旦側端部に対して他端側へ付勢する付勢手段を備え、
前記切換操作部は、前記膜状部材の前記摺動方向での一端側端部に接続される連結部材を備える点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、膜状部材の摺動方向での一端側端部と他端側端部との双方が、付勢手段により汚泥抽出筒本体の一端側端部に対して他端側へと付勢されているから、膜状部材の開口部の周辺部位に対する密着性をより一層高めることができ、閉止状態における開口部からの汚泥の漏出を、より一層確実に防止できる。
更に、上記特徴構成によれば、膜状部材の摺動方向での一端側端部に接続される連結部材を、付勢手段に抗して摺動方向で牽引する牽引状態としたり、当該牽引を行わない非牽引状態とすることで、容易に開口部の開放状態と閉止状態とを切り換えることができる。
【００１０】
汚泥抽出装置の更なる特徴構成は、
前記汚泥抽出筒本体の一端側端部に、前記筒軸心方向に直交する方向に沿う円筒軸心を有する円筒状部材が、前記汚泥抽出筒本体の内部と前記円筒状部材の内部とを連通する状態で設けられ、
前記開口部は、前記円筒状部材の円周部位に形成されるものであり、
前記膜状部材は、前記円筒状部材の前記円周部位の外面に沿う前記摺動方向に沿って摺動自在に構成されている点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、汚泥抽出筒本体の一端側端部に、筒軸心方向に直交する方向に沿う円筒軸心を有する円筒状部材が、汚泥抽出筒本体の内部と円筒状部材の内部とを連通する状態で設けられ、膜状部材が、円筒状部材の円周部位の外面に沿う摺動方向に沿って摺動自在に構成されているから、膜状部材の摺動方向に沿う摺動を、より一層円滑に行わせることができる。
【００１２】
汚泥抽出装置の更なる特徴構成は、
前記円筒状部材は、前記円筒軸心に沿う方向での一端に、前記円周部位の外面に沿う環状で筒径方向外側へ向けた凸形状の第１環状凸部を備えると共に、前記円筒軸心に沿う方向での他端に、前記円周部位の外面に沿う環状で筒径方向外側へ向けた凸形状の第２環状凸部を備える点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、円筒状部材の円周部位の外面に沿って摺動する膜状部材を、第１環状凸部と第２環状凸部との間の円周部位の外面にて摺動させることができ、膜状部材が円筒状部材の円筒軸心方向（摺動方向と直交する方向）に移動して、円周部位の外面から脱離することを好適に防止できる。
【００１４】
汚泥抽出装置の更なる特徴構成は、
前記膜状部材は、少なくともその表面がフッ化炭素樹脂から構成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、膜状部材の表面を、摩擦係数の低いフッ化炭素樹脂から構成することで、当該膜状部材の開口部の周囲を含む外面への密着状態での摺動移動を、円滑に行うことができる。
【００１６】
汚泥抽出装置の更なる特徴構成は、
前記汚泥抽出筒本体は、少なくとも前記筒軸心方向に沿って延びる透明部位を有する点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、汚泥抽出筒本体が、筒軸心方向に沿って延びる透明部位を有するから、汚泥抽出筒本体の内部において、汚泥が、どの程度抽出されているかを目視により簡単に知ることができる。これにより、例えば、タンクでの汚泥の堆積高さを比較的容易に知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】汚泥抽出装置の斜視図
【図２】切換操作部に係る構成の分解図
【図３】膜状部材及び付勢手段に係る構成の分解図
【図４】開放状態と閉止状態の切り換え操作を示す一部断面図
【図５】汚泥抽出装置を用いて汚泥を抽出する場合の作用図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態に係る汚泥抽出装置１００は、抽出する汚泥の粘性や密度の高低に関わらず、汚泥の堆積状態を維持した状態で、且つ比較的簡易な操作で確実に汚泥を抽出できるものに関する。
以下、図面に基づいて、実施形態に係る汚泥抽出装置１００を説明する。
汚泥抽出装置１００は、図１、２、３、４に示すように、内部に汚泥を流入出させて汚泥を採取可能な筒状の汚泥抽出筒本体１０を備え、当該汚泥抽出筒本体１０が、内部へ汚泥を流入出させると共に筒軸心Ｐ１に沿う筒軸心方向（図１、２、３で矢印Ｚに沿う方向）で開口する開口部１２ｆを一端側端部（図１、２、３で矢印Ｚの先端側の端部）に備え、開口部１２ｆを開閉可能に構成されている。
説明を追加すると、汚泥抽出装置１００は、汚泥抽出筒本体１０の一端側端部で、開口部１２ｆの周囲を含む外面への密着状態を維持する形態で、開口部１２ｆの周囲を含む外面に沿って摺動自在な膜状部材Ｍを備え、当該膜状部材Ｍは、筒軸心方向視で開口部１２ｆの全面を被覆可能な被覆部位Ｍｄと、筒軸心方向視で開口部１２ｆと重畳して汚泥抽出筒本体１０の内部と外部とを連通可能な開孔部位Ｍａとを、摺動方向（図４で矢印Ｌに沿う方向）に沿って有する。更に、膜状部材Ｍを摺動方向に沿って摺動させて、筒軸心方向視で被覆部位Ｍｄが開口部１２ｆに重畳する閉止状態（図４で左側に示す状態）と、筒軸心方向視で開孔部位Ｍａが開口部１２ｆに重畳する開放状態（図４で右側に示す状態）とを切り換える切換操作部５０を、汚泥抽出筒本体１０の他端側（図１、２、４で矢印Ｚの先端側）に備えている。
【００２０】
汚泥抽出筒本体１０は、図１、３に示すように、その他端側端部（図１で矢印Ｚの先端側の端部）に空気の出入りが自在な空気流入出口１１ａを有すると共に、その一端側端部（図１で矢印Ｚの基端側の端部）に筒軸心方向（図１、３で矢印Ｚに沿う方向）に直交する方向（図１、３で矢印Ｙに沿う方向）に沿う円筒軸心Ｐ２を有する円筒状部材１２が連通接続される汚泥抽出筒１１が設けられている。
当該実施形態にあっては、汚泥抽出筒１１の筒軸心Ｐ１と、円筒状部材１２の円筒軸心Ｐ２とが直角に交わる状態で、汚泥抽出筒１１と円筒状部材１２とが設けられている。
【００２１】
汚泥抽出筒１１は、筒軸心方向に直交する断面が、一端側端部から他端側端部まで同じ内径及び外径で、且つ同じ形状（円形）を有し、透明の樹脂材料から構成されている。これにより、その内部に流入する汚泥は、筒軸心方向で円滑に上下動可能であり、且つ、筒外部から汚泥の状態（例えば、下方側端部（一端側端部）からどの程度の高さまで汚泥が堆積しているかといった状態）を、目視により良好に確認できる。
当該汚泥抽出筒１１の内部は、一端側端部において、円筒状部材１２の内部に連通接続されている。
【００２２】
説明を追加すると、円筒状部材１２は、その円周部位１２ｄに汚泥抽出筒１１に外嵌接続する環状接続部１２ａを備えると共に、当該環状接続部１２ａを介して汚泥抽出筒１１の内部と連通接続する内部流路１２ｅを有しており、当該内部流路１２ｅの環状接続部１２ａの逆側の端部には、開口部１２ｆが形成されている。即ち、開口部１２ｆは、図３に示すように、円筒状部材１２の円周部位１２ｄに設けられている。
そして、汚泥抽出筒１１、円筒状部材１２の内部流路１２ｅ、及び開口部１２ｆの形状は、筒軸心方向視において同一形状の円形であり、その内径は同一に構成されている。
尚、当該円筒状部材１２は、円筒軸心Ｐ２に沿う方向での一端に、円周部位１２ｄの外面に沿う環状で筒径方向外側へ向けた凸形状の第１環状凸部１２ｂを備えると共に、円筒軸心Ｐ２に沿う方向で他端に、円周部位１２ｄの外面に沿う環状で筒径方向外側へ向けた凸形状の第２環状凸部１２ｃを備えている。
因みに、当該実施形態において、円筒状部材１２は、塩化ビニルから構成されている。
【００２３】
図１に示すように、第１環状凸部１２ｂと第２環状凸部１２ｃとの間で、円筒状部材１２の円周部位１２ｄの外面で、膜状部材Ｍが密着状態で配設されている。
当該膜状部材Ｍは、図１、３に示すように、長方形形状を有しており、その長手方向の一端に一端側連結部材Ｍｂがボルトナット機構ＢＮ１にて連結されており、その長手方向の他端に他端側連結部材Ｍｃがボルトナット機構ＢＮ１にて連結されている。
そして、一端側連結部材Ｍｂに形成される開孔に一対の一方側付勢バネＦｆ１、Ｆｆ２の一端が接続され、一端側連結部材Ｍｂが汚泥抽出筒１１の筒軸心方向で他端側（図１で矢印Ｚの先端側）に付勢され、他端側連結部材Ｍｃに形成される開孔に一対の他方側付勢バネＦｒ１、Ｆｒ２の一端が接続され、一端側連結部材Ｍｂが汚泥抽出筒１１の筒軸心方向で他端側に付勢される。
因みに、一方側付勢バネＦｆ１、Ｆｆ２の他端は、一方側半環状部材３２の被接続部位に接続されており、他方側付勢バネＦｒ１、Ｆｒ２の他端は、他方側半環状部材３１の被接続部位に接続されている。
一方側半環状部材３２と他方側半環状部材３１とは、汚泥抽出筒１１の筒外径部位に、弾性部材３１ｂ、３２ｂを挟持する形態で外嵌接続されている。説明を追加すると、一方側半環状部材３２と他方側半環状部材３１とは、一方側半環状部材３２の環両端に形成される一対の開孔Ｋ３２に挿通するボルトＢ３２が、他方側半環状部材３１の環両端に形成される一対の雌螺子開孔Ｎ３１に螺合する形態で、汚泥抽出筒１１の筒外径部位に外嵌される。
ちなみに、当該外嵌状態において、一方側半環状部材３２と汚泥抽出筒１１との間には、弾性部材３２ｂが配設され、他方側半環状部材３１と汚泥抽出筒１１との間には、弾性部材３１ａが配設されている。
【００２４】
膜状部材Ｍには、その一端側連結部材ＭｂにワイヤＷ（連結部材の一例）が連結されており、当該ワイヤＷを汚泥抽出筒１１の筒軸心方向で牽引することで、膜状部材Ｍを円筒状部材１２の円周部位１２ｄの外面に沿って摺動可能となっている。
尚、膜状部材Ｍは、少なくともその表面がフッ化炭素樹脂から構成されている部材から成り、円筒状部材１２の円周部位１２ｄの外面との間で摺動時に生じる摩擦力を十分に低減できる。
更に、膜状部材Ｍは、その長手方向（摺動方向：図４で矢印Ｌに沿う方向）に沿って、筒軸心方向視で、円筒状部材１２の開口部１２ｆの全面を被覆可能な被覆部位Ｍｄと、筒状軸心方向視で円筒状部材１２の開口部１２ｆに重畳して汚泥抽出筒１１の内部と外部とを連通可能な開孔部位Ｍａとを備えている。
当該構成により、ワイヤＷの牽引により、膜状部材Ｍを摺動方向に沿って摺動させて、筒軸心方向視で膜状部材Ｍの被覆部位Ｍｄが開口部１２ｆに重畳する閉止状態（図４で左図に示す状態）と、筒軸心方向視で開孔部位Ｍａが開口部１２ｆに重畳する開放状態（図４で右図に示す状態）とが、切り換えられることとなる。
【００２５】
尚、当該実施形態に係る汚泥抽出装置１００にあっては、上述の閉止状態と開放状態との切り換え操作が、汚泥抽出筒本体１０の他方側（図１、２で矢印Ｚの先端側）に設けられる切換操作部５０の操作により実現可能に構成されている。
切換操作部５０は、汚泥抽出筒１１の筒軸心方向（図１、２で矢印Ｚに沿う方向）に延びる筒状部材５３ａと、当該筒状部材５３ａの内部を摺動自在な棒状部材５４ａとから構成されており、筒状部材５３ａは固定機構により汚泥抽出筒１１の他端側に固定されている。
筒状部材５３ａは、汚泥抽出筒１１の筒軸心方向に延びる第２切欠部位５３ｃと、汚泥抽出筒１１の筒軸心方向に直交する方向（図１、２で矢印Ｘに沿う方向）に延びる第１切欠部位５３ｂと第３切欠部位５３ｄとが設けられている。尚、第２切欠部位５３ｃは、第１切欠部位５３ｂと第３切欠部位５３ｄの夫々に連続する状態で切り欠かれており、筒軸心方向において第１切欠部位５３ｂが一端側（図１、２で上方側）で第３切欠部位５３ｄが他端側（図１、２で下方側）に設けられている。
棒状部材５４ａは、当該棒状部材５４ａの軸心に直交する方向に延びる枝部位５４ｂを備えており、当該枝部位５４ｂが第１切欠部位５３ｂと第２切欠部位５３ｃと第３切欠部位５３ｄとの何れかに位置する状態で、筒状部材５３ａの内部を摺動自在に構成されている。
更に、棒状部材５４ａは、その他端側部位（図１、２で下方側部位）に貫通孔５４ｃを備えており、当該貫通孔５４ｃにワイヤＷが挿通される形態で連結されている。
【００２６】
因みに、筒状部材５３ａ及び棒状部材５４ａから成る切換操作部５０は、固定機構により汚泥抽出筒１１に固定されている。
固定機構について説明を追加すると、筒状部材５３ａは基体５３に溶接等により固定されており、当該基体５３は、側方視（図４に示す方向視）で、略Ｕ字形状を有する第１Ｕ字状部材５１にボルトナット機構ＢＮ２にて固定されている。
第１Ｕ字状部材５１は、自身に設けられる複数の管通孔（図示せず）の夫々に挿通される第１ボルトＢ５１を有し、第２Ｕ字状部材５２は自身に設けられる複数の貫通孔（図示せず）の夫々に挿通される第２ボルトＢ５２を有し、第１ボルトＢ５１と第２ボルトＢ５２の夫々が長尺ナットＮ５に螺合する形態で、両者が接続可能に構成されている。
第１Ｕ字状部材５１及び第２Ｕ字状部材５２は、図１、２に示すように、汚泥抽出筒１１を両者の間に位置させ、且つ第１Ｕ字状部材５１と汚泥抽出筒１１との間に第１弾性部材５１ａ、５１ｂ、５１ｃを介在させ、且つ第２Ｕ字状部材５２と汚泥抽出筒１１との間に第２弾性部材５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄを介在させている状態で、第１ボルトＢ５１と第２ボルトＢ５２の夫々と長尺ナットＮ５とを螺合して、汚泥抽出筒１１に挟持固定される。
【００２７】
以上の如く、切換操作部５０が固定機構により汚泥抽出筒１１に固定されている状態において、棒状部材５４ａの枝部位５４ｂを第３切欠部位５３ｄに位置させている場合、図４の左図に示すように、棒状部材５４ａが、汚泥抽出筒１１の筒軸心方向で一端側に位置して、棒状部材５４ａによるワイヤＷを介した膜状部材Ｍの牽引が解除され、膜状部材Ｍの被覆部位Ｍｄが開口部１２ｆを被覆する閉止状態となる。一方、棒状部材５４ａの枝部位５４ｂを第２切欠部位５３ｃに位置させている場合、図４の右図に示すように、棒状部材５４ａが、汚泥抽出筒１１の筒軸心方向で一端側に位置して、棒状部材５４によりワイヤＷを介して膜状部材Ｍが牽引され、膜状部材Ｍの開孔部位Ｍａが開口部１２ｆに重畳する開放状態となる。
尚、一方側付勢バネＦｆ１、Ｆｆ２と他方側付勢バネＦｒ１、Ｆｒ２との双方は、上述する閉止状態と開放状態との何れの状態においても、膜状部材Ｍを汚泥抽出筒１１の一端側端部に対して他端側へ向けて特定付勢力以上の力で付勢するように、弾性係数及びその長さが設定されている。これにより、上述した閉止状態と開放状態とに加え、閉止状態と開放状態との間で移行する移行状態の何れにおいても、膜状部材Ｍが円筒状部材１２の円周部位１２ｄの外面に密着する密着状態を好適に維持することができる。
【００２８】
これまで説明してきた汚泥抽出装置１００は、図５に示すように、例えば、バイオガス発生装置の固液分離槽６０において、汚泥Ｏ２がどの程度、堆積しているかを調べるに好適に用いることができる。
使用者は、まずもって、図５のＳＴＥＰ１に示すように、切換操作部５０を操作して、開口部１２ｆを開放状態とし、開放状態にある汚泥抽出装置１００を、一方側端部（開口部１２ｆが設けられている端部）を下方側（固液分離槽６０側）にした移動姿勢で、鉛直方向で上方から下方へ移動させる。
尚、当該実施形態の汚泥抽出装置１００は、その一端側端部に、上述の移動姿勢において、円筒軸心Ｐ２を水平方向に沿わせる状態で設けられる円筒状部材１２を備えるから、汚泥Ｏ２は当該円筒状部材１２の円周部位１２ｄの外面に沿って移動し、固液分離槽６０内の上澄み液Ｏ１及び汚泥Ｏ２の成層状態が大きく乱されることはない。
汚泥Ｏ２の底からの堆積高さを調査する場合、使用者は、図５のＳＴＥＰ２に示すように、開放状態にある汚泥抽出装置１００を、バイオガス発生装置の固液分離槽６０の底まで移動させ、汚泥抽出筒１１の内部に上澄み液Ｏ１及び汚泥Ｏ２を流入させた状態で、切換操作部５０を操作して、汚泥抽出装置１００を開放状態から閉止状態へ移行させる。
使用者は、図５のＳＴＥＰ３に示すように、閉止状態にある汚泥抽出装置１００を、バイオガス発生装置の固液分離槽６０から取り出し、透明の汚泥抽出筒１１の外部から内部の汚泥Ｏ２の一端側端部からの高さを視認する形態で、汚泥Ｏ２の固液分離槽６０内での堆積高さを知ることができる。
【００２９】
〔別実施形態〕
（１）汚泥抽出筒本体１０は、汚泥抽出筒１１と円筒状部材１２とから構成されている例を示したが、別にこれら２つの部材から構成する必要はなく、両者は一体成型されていても構わない。
【００３０】
（２）連結部材は、ワイヤＷとしたが、別に棒状部材等の他の形状で他の材料から構成される部材であっても構わない。
【００３１】
（３）上記実施形態にあっては、汚泥抽出筒１１の筒径、汚泥抽出筒本体１０の一端側端部の円筒状部材１２に形成される開口部１２ｆの開口径、及び膜状部材Ｍに形成される開孔部位Ｍａの孔径の夫々は、略同一で、形状も略円形の同一形状に構成されている例を示した。
しかしながら、夫々の径は必ずしも略同一である必要はなく、その形状も必ずしも略同形状である必要はなく、適宜、径及び形状を選択して採用することができる。
例えば、膜状部材Ｍの開孔部位Ｍａは、開放状態において、筒軸心方向視（図１、２、３で矢印Ｚに沿う方向視）で開口部１２ｆの少なくとも一部と重畳する孔径及び形状を採用しても構わない。
【００３２】
（４）上記実施形態にあっては、汚泥抽出筒１１は、バイオガス発生装置の固液分離槽６０内での汚泥の堆積高さを確認するべく、筒外部から筒内部の汚泥の抽出高さ（堆積高さ）を視認可能なように、その全体が透明に構成されている例を示した。
しかしながら、筒外部から筒内部の汚泥の抽出高さ（堆積高さ）を視認する目的を達成する観点からは、汚泥抽出筒１１は、その全体が透明である必要はない。例えば、汚泥抽出筒１１は、筒軸心方向に沿って一端から他端まで延びる透明部位を有する構成を採用しても構わない。
【００３３】
（５）上記特徴構成によれば、膜状部材Ｍは、少なくともその表面がフッ化炭素樹脂から構成される例を示したが、別に、そのすべてがフッ化炭素樹脂から構成されるものであっても構わない。
【００３４】
（６）上記実施形態にあっては、一方側付勢バネＦｆ１、Ｆｆ２と他方側付勢バネＦｒ１、Ｆｒ２とを備える構成例を示したが、別に、一方側付勢バネＦｆ１、Ｆｆ２を備えない構成を採用しても構わない。
また、上記実施形態にあっては一方側付勢バネＦｆ１、Ｆｆ２と他方側付勢バネＦｒ１、Ｆｒ２との双方は、上述する閉止状態と開放状態との何れの状態においても、膜状部材Ｍを汚泥抽出筒１１の一端側端部に対して他端側へ向けて特定付勢力以上の力で付勢するように、弾性係数及びその長さが設定されている構成例を示した。しかしながら、例えば、一方側付勢バネＦｆ１、Ｆｆ２は、上述した開放状態においては、膜状部材Ｍを汚泥抽出筒１１の一端側端部に対して他端側へ向けて付勢しない状態（例えば、自然長にある状態や自然長よりも収縮された状態）であっても構わない。
【００３５】
尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の汚泥抽出装置は、抽出する汚泥の粘度や密度に関係なく、比較的簡易な操作で確実に汚泥を抽出することができる汚泥抽出装置として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１０      ：汚泥抽出筒本体
１２      ：円筒状部材
１２ｂ    ：第１環状凸部
１２ｃ    ：第２環状凸部
１２ｄ    ：円周部位
１２ｆ    ：開口部
５０      ：切換操作部
１００    ：汚泥抽出装置
Ｆｆ１    ：一方側付勢バネ
Ｆｆ２    ：一方側付勢バネ
Ｆｒ１    ：他方側付勢バネ
Ｆｒ２    ：他方側付勢バネ
Ｍ        ：膜状部材
Ｍａ      ：開孔部位
Ｍｄ      ：被覆部位
Ｏ２      ：汚泥
Ｐ２      ：円筒軸心
Ｗ        ：ワイヤ
【図１】
2017080672.tif 000003
【図２】
2017080672.tif 000004
【図３】
2017080672.tif 000005
【図４】
2017080672.tif 000006
【図５】
2017080672.tif 000007