(57)【要約】【課題】斜め組み込み防止性能と異物除去性能の両方をより高い水準で備え、焼付きを防止することが可能なボルトを提供する【解決手段】先端にテーパ状のガイド部を備えたボルトであって、ガイド部にはボルトの傾きを修正するための案内溝と、異物を除去するためのねじ刃と、除去した異物を排出するための排出溝を備え、ねじ部にはねじ刃では除去し難い異物を除去するための切欠きを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にテーパ状を有するガイド部を備えたボルトであって、前記ガイド部には前記ボルトの傾きを修正するための案内溝と、異物を除去するためのねじ刃と、除去した前記異物を排出するための排出溝を備え、ねじ部には前記ねじ刃では除去し難い異物を除去するための切欠きを備えたことを特徴とするボルト。
【請求項２】
前記ガイド部の軸方向長さが、当該ボルトの呼び径に対して５０〜８０％であることを特徴とする請求項１に記載のボルト。
【請求項３】
前記ガイド部におけるテーパ形状の領域の軸方向長さが、前記ガイド部における軸方向長さに対して３０〜７０％であることを特徴とする請求項１または２に記載のボルト。
【請求項４】
前記ガイド部におけるボルト軸心に対するテーパ角度が、４〜４５°であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のボルト。
【請求項５】
前記ねじ刃と前記排出溝が等間隔で交互に、同数となる様設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のボルト。
【請求項６】
前記ねじ刃と前記排出溝の数が、それぞれ３〜１２であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のボルト。
【請求項７】
前記切欠きは、前記ボルトの軸心に対して１５〜８０°の傾斜を有していることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のボルト。
【請求項８】
前記切欠きは、１ピッチ中２〜８箇所で、１〜５ピッチにわたり設けられたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車など各種締結に使用されるボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ボルトをナットなどの雌ねじに締付ける際に、斜めに組み込まれてしまうことによる焼付きが発生する場合があった。また、厚膜の塗装や溶接時のスパッタなどの異物を噛み込んだ状態で締付けることによる焼付きが発生する場合もあった。ボルトの使用部位によっては、上述の問題のどちらも発生し得る場合があった。【０００３】  上述の問題の対策として、例えば特許文献１に示すようなボルトが考案され、使用されている。特許文献１のボルトによれば、斜めに挿入されたまま締め付けられた場合であっても、ボルトの回転に伴い、雌ねじのねじ山が案内ボス部に設けられた案内溝からボルトのねじ谷に導入されることにより、ボルトの傾きが修正され、正常に締結することができる。加えて、案内ボス部に設けたねじ刃により異物を除去し、排出溝から排出することで、異物を噛み込むことによる焼付きを防止することが可能である。【０００４】  特許文献１のボルトにおけるスパッタの除去性能は十分であったが、塗装の除去性能は不十分であった。この問題を解決するため、例えば特許文献２が考案されている。特許文献２のボルトによれば、ねじ先端部の複数の切欠き形状により、塗装の除去及び排出を行うことで、焼付きを防止することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２３４９１４
【特許文献２】特開２００３−１２０６３２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  特許文献２のボルトにおける塗装の除去性能は十分となったが、スパッタの除去性能は不十分となってしまった。また、特許文献１、２のどちらのボルトも姿勢を修正する機能を備えているものの、斜めに組み込まれてしまった際に姿勢の修正ができず、焼付いてしまう場合が少なからずあった。【０００７】  本発明は上述のような課題を解決するためになされたもので、斜め組み込み防止性能と異物除去性能の両方をより高い水準で備え、焼付きを防止することが可能なボルトを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明に係るボルトにおいては、先端にテーパ状のガイド部を備えたボルトであって、ガイド部にはボルトの傾きを修正するための案内溝と、異物を除去するためのねじ刃と、除去した異物を排出するための排出溝を備え、ねじ部にはねじ刃では除去し難い異物を除去するための切欠きを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】  本発明によれば、テーパ形状のガイド部とガイド部の案内溝によりボルトの傾きを修正し、ガイド部のねじ刃とねじ先端部の切欠きによりスパッタと塗装の両方を除去することにより、焼付きを効果的に防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施例におけるボルトの概観図である。
【図２】図１におけるＡ部の拡大図である。
【図３】切り欠き１２１の配置を示す概略図である。
【図４】本実施例のボルトが斜めに挿入された場合の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１１】  以下に本発明の実施例を示す。本実施例のボルト１は、頭部１１とねじ部１２及びガイド部１３により構成されている（図１）。図２に示すように、ガイド部１３は、ボルト１の軸心に対して、角度θ１の傾斜となるテーパ形状を備えている。ガイド部１３には、排出溝１３１と案内溝１３２が設けられている。ガイド部１３におけるねじ部１２との境界付近には、ねじ刃１３３が設けられている。案内溝１３２、ねじ刃１３３のねじ谷、ねじ部１２のねじ谷は、同一のつる巻き線上に連続するよう設けられる。ねじ刃１３３と排出溝１３１は、ガイド部１３上に等間隔で交互に、同数設けられている。ねじ部１２の先端側（ガイド１３側）には、図３に示すような配列で、切欠き１２１が等間隔に複数設けられている。切欠き１２１は、ボルト１の軸心に対して角度θ２の傾斜を有している。【００１２】  本実施例のボルトが焼付きを防止するメカニズムについて、図４を用いて説明する。斜めに挿入した状態で、ボルト１を締付け方向に回転させると、ガイド部１３における案内溝１３２が、雌ねじ２と噛み合い、ボルト１が回転するにつれて、雌ねじ２のねじ山をボルト１のねじ谷まで誘導し、ボルト１の姿勢を修正する。このとき、ガイド部１３がテーパ形状となっていることにより、ボルト１と雌ねじ２の干渉を抑制し、焼付きを防止する。異物の除去に関しては、ガイド部１３におけるねじ刃１３３によってスパッタを除去し、ねじ部１２における切欠き１２１によって塗装を除去することが可能である。除去した異物の内、スパッタは排出溝１３１から排出し、塗装は切欠き１２１からそのまま排出される。【００１３】  ガイド部１３の軸方向長さは、ボルト呼び径の５０％〜８０％であることが望ましい。短過ぎると焼付き防止性能が十分に発揮できなくなり、長過ぎると費用対効果の面で不利になる他、製品重量の増加などのデメリットが生じるためである。テーパ形状の領域は、ガイド部１３における軸方向長さに対し３０〜７０％であることが望ましい。小さ過ぎると干渉を防ぐ機能が低下し、大き過ぎると、ボルト１の姿勢を修正する機能が低下するためである。θ１の値は、４°〜４５°の範囲であることが望ましい。角度が小さ過ぎると干渉を防止することができず、大き過ぎると、挿入時にボルト１の姿勢が傾き易くなってしまうためである。排出溝１３１とねじ刃１３３は、それぞれ３〜１２箇所であることが望ましい。数が少な過ぎると、異物の除去及び排出の頻度が少ないために焼付く可能性が高くなり、多過ぎると、排出溝１３１の幅や深さが不十分となることで目詰まりが生じ易くなり、焼付く可能性が高くなるためである。【００１４】  切欠き１２１の角度θ２は、１５°〜８０°であることが望ましい。角度が小さ過ぎると、除去した異物の排出性能が低下してしまい、大き過ぎると、異物の除去性能が低下してしまうためである。切欠き１２１は、１ピッチ中２〜８箇所で、１〜５ピッチにわたり設けることが望ましい。切欠き１２１が少な過ぎると、異物の除去性能が低下し、多過ぎると、ねじの強度が低下してしまうためである。【００１５】  本発明の要点は、ガイド部を有するボルトにおけるガイド部及びねじ部の形態にあり、ボルトの頭部の形状やボルトの製���に使用する材料などに関しては実施者が任意に設定して構わない。
【符号の説明】
【００１６】  １        ボルト
１１      ボルトの頭部
１２      ボルトのねじ部
１２１    切欠き
１３      ボルトのガイド部
１３１    排出溝
１３２    案内溝
１３３    ねじ刃
２        雌ねじ
θ１      ガイド部１３のテーパ角度
θ２      切欠き１２１の傾き角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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