(57)【要約】【課題】電線又は仮結を製造作業用電線保持部に容易に移し替えることができるようにすることを目的とする。【解決手段】ワイヤーハーネスの製造方法は、（ａ）仮結１８等のワイヤーハーネス構成配線部品の第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂを、第１布線バー７０及び第２布線バー７８のそれぞれで保持する工程と、（ｂ）製造作業用電線保持部の第１電線保持用端部４０側に第１布線バー７０を配設すると共に、第２電線保持用端部４４側に前記第２布線バー７８を配設する工程と、（ｃ）ワイヤーハーネス構成配線部品の中間部分を、電線保持用中間部３２に移し替える工程と、（ｄ）ワイヤーハーネス構成配線部品の第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂの少なくも一方に含まれる電線の端部が第１電線保持用端部４０又は第２電線保持用端部４４に移し替えられるように、第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂを、製造作業用電線保持部に移し替える工程とを備える。【選択図】図９
2017139112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ワイヤーハーネスを構成する電線又は仮結としてのワイヤーハーネス構成配線部品の第１端部及び第２端部を、第１布線バー及び第２布線バーのそれぞれで保持する工程と、
（ｂ）電線保持用中間部と前記電線保持用中間部の両端から同じ方向に向けて延出する第１電線保持用端部及び第２電線保持用端部とを含み、複数の電線をワイヤーハーネスの製造形態に応じた経路に沿って保持する製造作業用電線保持部の前記第１電線保持用端部側に前記第１布線バーを配設すると共に、前記第２電線保持用端部側に前記第２布線バーを配設する工程と、
（ｃ）前記ワイヤーハーネス構成配線部品のうち前記第１布線バー及び前記第２布線バーの間の部分を、前記製造作業用電線保持部のうちの前記電線保持用中間部に移し替える工程と、
（ｄ）前記ワイヤーハーネス構成配線部品の前記第１端部及び前記第２端部の少なくも一方に含まれる電線の端部が前記第１電線保持用端部又は前記第２電線保持用端部に移し替えられるように、前記第１端部及び前記第２端部を、前記製造作業用電線保持部に移し替える工程と、
を備えるワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤーハーネスの製造方法であって、
少なくとも前記工程（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）において、前記第１布線バーにより保持される前記第１端部の位置及び前記第２布線バーにより保持される前記第２端部の位置の少なくとも一方を、前記製造作業用電線保持部において電線を保持する少なくとも１つの電線保持具よりも上側に設定する、ワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のワイヤーハーネスの製造方法であって、
前記製造作業用電線保持部として、少なくとも前記工程（ｄ）において、前記第１電線保持用端部及び前記第２電線保持用端部の少なくとも一方を、それらの間に向けて下向き傾斜姿勢に配設可能なものを用いる、ワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項４】
電線保持用中間部と前記電線保持用中間部の両端から同じ方向に向けて延出する第１電線保持用端部及び第２電線保持用端部とを含み、複数の電線をワイヤーハーネスの製造形態に応じた経路に沿って保持する製造作業用電線保持部と、
前記第１電線保持用端部に設けられ、ワイヤーハーネスを構成する電線又は仮結としてのワイヤーハーネス構成配線部品の第１端部を保持する第１布線バーを着脱可能に保持する第１布線バー保持部と、
前記第２電線保持用端部に設けられ、ワイヤーハーネスを構成する電線又は仮結としてのワイヤーハーネス構成配線部品の第２端部を保持する第２布線バーを着脱可能に保持する第２布線バー保持部と、
を備えるワイヤーハーネスの製造支援装置。
【請求項５】
請求項４に記載のワイヤーハーネスの製造支援装置であって、
第１布線バー保持部及び第２布線バー保持部の少なくとも一方は、前記第１布線バーにより保持される前記第１端部の位置及び前記第２布線バーにより保持される第２端部の位置の少なくとも一方を、前記製造作業用電線保持部において電線を保持する少なくとも１つの電線保持具よりも上側に配設可能に構成されている、ワイヤーハーネスの製造支援装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載のワイヤーハーネスの製造支援装置であって、
前記第１電線保持用端部及び前記第２電線保持用端部の少なくとも一方は、それらの間に向けて下向き傾斜姿勢に配設可能に構成されている、ワイヤーハーネスの製造支援装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ワイヤーハーネスを製造するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、仮結保持具と、ワイヤーハーネス組立作業台装置と、仮結保持具を着脱自在に取付可能な仮結保持具取付部と、仮結保持具取付部を移動自在に支持する仮結保持具移動支持部とを備えたワイヤーハーネス組立用補助装置を開示している。特許文献１では、仮結保持具移動支持部によって移動自在に支持された仮結保持具を移動させつつ、当該仮結保持具に保持された仮結をワイヤーハーネス組立作業台装置に移し替えていくことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１３４８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の技術によると、仮結が長いと当該仮結をワイヤーハーネス組立作業台装置に移し替える作業が困難になるという問題がある。作業者がワイヤーハーネス組立作業台装置の一端部から他端部まで移動して、仮結がワイヤーハーネス組立作業台装置の各部に引っ掛からないように留意しつつ、当該仮結をワイヤーハーネス組立作業台装置に移し替えていく必要があるからである。
【０００５】
そこで、本発明は、電線又は仮結を製造作業用電線保持部に容易に移し替えることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、第１の態様に係るワイヤーハーネスの製造方法は、（ａ）ワイヤーハーネスを構成する電線又は仮結としてのワイヤーハーネス構成配線部品の第１端部及び第２端部を、第１布線バー及び第２布線バーのそれぞれで保持する工程と、（ｂ）電線保持用中間部と前記電線保持用中間部の両端から同じ方向に向けて延出する第１電線保持用端部及び第２電線保持用端部とを含み、複数の電線をワイヤーハーネスの製造形態に応じた経路に沿って保持する製造作業用電線保持部の前記第１電線保持用端部側に前記第１布線バーを配設すると共に、前記第２電線保持用端部側に前記第２布線バーを配設する工程と、（ｃ）前記ワイヤーハーネス構成配線部品のうち前記第１布線バー及び前記第２布線バーの間の部分を、前記製造作業用電線保持部のうちの前記電線保持用中間部に移し替える工程と、（ｄ）前記ワイヤーハーネス構成配線部品の前記第１端部及び前記第２端部の少なくも一方に含まれる電線の端部が前記第１電線保持用端部又は前記第２電線保持用端部に移し替えられるように、前記第１端部及び前記第２端部を、前記製造作業用電線保持部に移し替える工程とを備える。
【０００７】
第２の態様は、第１の態様に係るワイヤーハーネスの製造方法であって、少なくとも前記工程（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）において、前記第１布線バーにより保持される前記第１端部の位置及び前記第２布線バーにより保持される前記第２端部の位置の少なくとも一方を、前記製造作業用電線保持部において電線を保持する少なくとも１つの電線保持具よりも上側に設定する。
【０００８】
第３の態様は、第１又は第２の態様に係るワイヤーハーネスの製造方法であって、前記製造作業用電線保持部として、少なくとも前記工程（ｄ）において、前記第１電線保持用端部及び前記第２電線保持用端部の少なくとも一方を、それらの間に向けて下向き傾斜姿勢に配設可能なものを用いる。
【０００９】
また、上記課題を解決するため、第４の態様に係るワイヤーハーネスの製造支援装置は、電線保持用中間部と前記電線保持用中間部の両端から同じ方向に向けて延出する第１電線保持用端部及び第２電線保持用端部とを含み、複数の電線をワイヤーハーネスの製造形態に応じた経路に沿って保持する製造作業用電線保持部と、前記第１電線保持用端部に設けられ、ワイヤーハーネスを構成する電線又は仮結としてのワイヤーハーネス構成配線部品の第１端部を保持する第１布線バーを着脱可能に保持する第１布線バー保持部と、前記第２電線保持用端部に設けられ、ワイヤーハーネスを構成する電線又は仮結としてのワイヤーハーネス構成配線部品の第２端部を保持する第２布線バーを着脱可能に保持する第２布線バー保持部とを備える。
【００１０】
第５の態様は、第４の態様に係るワイヤーハーネスの製造支援装置であって、第１布線バー保持部及び第２布線バー保持部の少なくとも一方は、前記第１布線バーにより保持される前記第１端部の位置及び前記第２布線バーにより保持される第２端部の位置の少なくとも一方を、前記製造作業用電線保持部において電線を保持する少なくとも１つの電線保持具よりも上側に配設可能に構成されている。
【００１１】
第６の態様は、第４又は第５の態様に係るワイヤーハーネスの製造支援装置であって、前記第１電線保持用端部及び前記第２電線保持用端部の少なくとも一方は、それらの間に向けて下向き傾斜姿勢に配設可能に構成されている。
【発明の効果】
【００１２】
第１の態様によると、製造作業用電線保持部の前記第１電線保持用端部側に前記第１布線バーを配設すると共に、前記第２電線保持用端部側に前記第２布線バーを配設し、この後、ワイヤーハーネス構成配線部品のうち第１布線バー及び第２布線バーの間の部分を、製造作業用電線保持部のうちの前記電線保持用中間部に移し替える。そして、ワイヤーハーネス構成配線部品のうち第１端部及び第２端部の少なくも一方に含まれる電線の端部が第１電線保持用端部又は第２電線保持用端部に移し替えられるように、前記第１端部及び前記第２端部を、前記製造作業用電線保持部に移し替える。このため、ワイヤーハーネス構成配線部品の中間部、第１端部及び第２端部のそれぞれを、互いの干渉を避けつつ、製造作業用電線保持部に移し替えることができる。また、製造作業用電線保持部は、電線保持用中間部と前記電線保持用中間部の両端から同じ方向に向けて延出する第１電線保持用端部及び第２電線保持用端部とを含む構成とされているため、作業者は、ワイヤーハーネス構成配線部品の中間部を電線保持用中間部に移し替えた後、向きを変えて、第１端部及び第２端部の少なくも一方に含まれる電線の端部を、第１電線保持用端部又は第２電線保持用端部に移し替えることができる。このため、作業者の移動をなるべく少なくすることができる。このため、電線又は仮結としてのワイヤーハーネス構成配線部品を製造作業用電線保持部に容易に移し替えることができる。
【００１３】
第２の態様によると、少なくとも前記工程（ｂ）〜（ｄ）において、前記第１布線バーにより保持される前記第１端部の位置及び前記第２布線バーにより保持される第２端部の位置の少なくとも一方を、前記製造作業用電線保持部において電線を保持する少なくとも１つの電線保持具よりも上側に設定するため、移し替え作業中等に、ワイヤーハーネス構成配線部品が電線保持具に引っ掛かり難い。
【００１４】
第３の態様によると、少なくとも前記工程（ｄ）において、前記第１電線保持用端部及び前記第２電線保持用端部の少なくとも一方を、それらの間に向けて下向き傾斜姿勢にしておくと、ワイヤーハーネス構成配線部品のうち第１端部及び第２端部の少なくも一方に含まれる電線の端部を容易に第１電線保持用端部又は第２電線保持用端部に移し替えることができる。
【００１５】
第４の態様によると、製造作業用電線保持部の第１電線保持用端部に、第１布線バーを着脱可能に保持する第１布線バー保持部が設けられ、第２電線保持用端部に、第２布線バーを着脱可能に保持する第１布線バー保持部が設けられている。このため、製造作業用電線保持部の前記第１電線保持用端部側に前記第１布線バーを配設すると共に、第２電線保持用端部側に第２布線バーを配設し、この後、ワイヤーハーネス構成配線部品のうち第１布線バー及び第２布線バーの間の部分を、製造作業用電線保持部のうちの前記電線保持用中間部に移し替え、その後、ワイヤーハーネス構成配線部品のうち第１端部及び第２端部の少なくも一方に含まれる電線の端部が第１電線保持用端部又は第２電線保持用端部に移し替えられるように、前記第１端部及び前記第２端部を、前記製造作業用電線保持部に移し替える作業を実施できる。このため、ワイヤーハーネス構成配線部品の中間部、第１端部及び第２端部のそれぞれを、互いの干渉を避けつつ、製造作業用電線保持部に移し替えることができる。また、製造作業用電線保持部は、電線保持用中間部と前記電線保持用中間部の両端から同じ方向に向けて延出する第１電線保持用端部及び第２電線保持用端部とを含む構成とされているため、作業者は、ワイヤーハーネス構成配線部品の中間部を電線保持用中間部に移し替えた後、向きを変えて、第１端部及び第２端部の少なくも一方に含まれる電線の端部を、第１電線保持用端部又は第２電線保持用端部に移し替えることができる。このため、作業者の移動をなるべく少なくすることができる。このため、電線又は仮結としてのワイヤーハーネス構成配線部品を製造作業用電線保持部に容易に移し替えることができる。
【００１６】
第５の態様によると、前記第１布線バーにより保持される前記第１端部の位置及び前記第２布線バーにより保持される第２端部の位置を、前記製造作業用電線保持部において電線を保持する少なくとも１つの電線保持具よりも上側に配設するため、移し替え作業中等に、ワイヤーハーネス構成配線部品が電線保持具に引っ掛かり難い。
【００１７】
第６の態様によると、前記第１電線保持用端部及び前記第２電線保持用端部の少なくとも一方を、それらの間に向けて下向き傾斜姿勢にしておくと、ワイヤーハーネス構成配線部品のうち第１端部及び第２端部の少なくも一方に含まれる電線の端部を容易に第１電線保持用端部又は第２電線保持用端部に移し替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ワイヤーハーネスの製造支援装置を示す概略斜視図である。
【図２】同上の製造支援装置の製造作業用図板の概略平面図である。
【図３】同上の製造支援装置の部分拡大斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線における概略断面図である。
【図５】第１布線バーを示す概略正面図である。
【図６】第１布線バーを示す概略平面図である。
【図７】ワイヤーハーネスの製造方法を示す説明図である。
【図８】ワイヤーハーネスの製造方法を示す説明図である。
【図９】ワイヤーハーネスの製造方法を示す説明図である。
【図１０】ワイヤーハーネスの製造方法を示す説明図である。
【図１１】ワイヤーハーネスの製造方法を示す説明図である。
【図１２】ワイヤーハーネスの製造方法を示す説明図である。
【図１３】ワイヤーハーネスの製造方法を示す説明図である。
【図１４】複数人でワイヤーハーネスを製造する例を示す説明図である。
【図１５】第１変形例に係るワイヤーハーネスの製造支援装置の製造作業用図板の概略平面図である。
【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線概略断面図である。
【図１７】第２変形例に係るワイヤーハーネスの製造支援装置の概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施形態に係るワイヤーハーネスの製造方法及びワイヤーハーネスの製造支援装置について説明する。
【００２０】
＜ワイヤーハーネスの製造支援装置＞
まず、ワイヤーハーネスの製造支援装置について説明する。図１はワイヤーハーネスの製造支援装置２０を示す概略斜視図であり、図２は同製造支援装置２０の製造作業用図板３０の概略平面図であり、図３は同製造支援装置２０の部分拡大斜視図であり、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線における概略断面図である。
【００２１】
ワイヤーハーネスの製造支援装置２０は、車両等において各種電気機器同士を接続する配線であるワイヤーハーネス１０（図１３参照）を製造する際に用いられる。
【００２２】
ここで、ワイヤーハーネス１０は、車両における複数の電線の配設形態を、製造に適した２次元的又は３次元的な布線形態に展開したものである。このワイヤーハーネス１０は、複数の電線１３を前記所定の布線形態に沿って集合及び分岐させつつテープ等の結束具等を用いて結束することにより構成されている。ワイヤーハーネス１０の各端部では、１つ又は複数の電線１３の端部が共通するコネクタ１４に挿入されている。また、本ワイヤーハーネス１０の途中部分には、電線保護用のコルゲートチューブや、防水用のグロメット、ワイヤーハーネス固定用の固定具等の外装部品１５が取付けられる。そして、本ワイヤーハーネス１０が車両に組付けられた状態で、各コネクタ１４が車両に搭載された各種電気部品に接続されることで、当該各種電気部品同士が本ワイヤーハーネス１０を通じて電気的に接続される。
【００２３】
このワイヤーハーネス１０は、幹線部分と分岐線部分とを有している。幹線部分は、電線を最も多く束ねた部分である。また、分岐線部分は、幹線部分の端部又は途中から周囲外方へ延出するように配設されている。上記各分岐線部分の端部にコネクタ１４が設けられている。
【００２４】
このようなワイヤーハーネス１０は、上記したように複数の電線１３を結束することにより構成されている。多数の電線１３を１つずつ製造作業用図板３０上に布線していくと、非常に手間である。そこで、ワイヤーハーネス１０を構成する複数の電線１３の一部の一群の電線１３を１つの形態として事前にまとめておき、これを製造作業用図板３０上に展開する手法が採用されることがある。一群の電線１３は、例えば、一端部の端子を共通する接続先となるコネクタ１４に挿入接続しておくこと等により、１つの形態としてまとめられる。ここで、ワイヤーハーネス１０を構成する複数の電線１３の一部の一群の電線１３を共通するコネクタ１４等を介して１つの形態としてまとめたものを仮結１８という。仮結１８が比較的長尺な電線１３を含む場合、作業者は、仮結１８を、製造作業用図板３０上をその一端側から他端側に向けて布線していく必要が生じ、作業負担が大となる。本実施形態において説明するワイヤーハーネスの製造方法及びワイヤーハーネスの製造支援装置２０は、そのような比較的長尺な電線１３を含む仮結１８を、製造作業用図板３０に布線していくのに適した技術である。以下では、ワイヤーハーネス構成配線部品が上記仮結１８である例で説明するが、ここで説明するワイヤーハーネスの製造方法及びワイヤーハーネスの製造支援装置２０は、比較的長尺な電線１３が仮結１８の一部として含まれる場合だけでなく、比較的長尺な電線１３が単独で製造作業用図板３０上に布線される場合にも適用し得る。
【００２５】
ワイヤーハーネスの製造支援装置２０は、製造作業用電線端部保持部としての製造作業用図板３０と、第１布線バー保持部５０と、第２布線バー保持部６０とを備える。
【００２６】
製造作業用図板３０は、電線保持用中間部３２と、第１電線保持用端部４０と、第２電線保持用端部４４とを備える。
【００２７】
電線保持用中間部３２は、ワイヤーハーネス１０の長手方向中間部を保持する部分である。ここでは、電線保持用中間部３２は、一方向に長い長方形状、より具体的には、長方形の一方の長辺の両端の角を斜めに切除したような形状に形成されている。
【００２８】
第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４は、電線保持用中間部３２の両端から同じ方向に向けて延出するように形成されている。ここでは、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４は、電線保持用中間部３２の他方の長辺の両端部から当該長辺に対して垂直な外方向に向けて延出するように形成されている。ここでは、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４は、細長い板状、より具体的には、長方形の一方の長辺の角（電線保持用中間部３２から遠い側の角）を斜めに切除したような形状に形成されている。また、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４の他方の長辺であって電線保持用中間部３２から離れた部分に、延設部４１、４５が形成されている。ここでは、延設部４１、４５は、台形状に形成されているが、かかる形状であることは必須ではない。
【００２９】
ここでは、電線保持用中間部３２に対して第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４は同一面上に連続して配設されており、電線保持用中間部３２と第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４は、１枚の板材によって形成されている。そして、電線保持用中間部３２に対して第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４側が下側となる傾斜姿勢で、製造作業用図板３０が支持フレーム２２によって支持されている。もっとも、電線保持用中間部３２、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４は、別部材によって形成されていてもよい。また、電線保持用中間部３２、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４は、棒状の部材を組合わせることによって構成されていてもよい。
【００３０】
製造作業用図板３０を全体的に観察すると、電線保持用中間部３２、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４は、Ｕ字状に連なっている。電線保持用中間部３２の一側において、第１電線保持用端部４０と第２電線保持用端部４４とは作業者を配設可能な程度の間隔をあけて並列状に延設されている。これにより、製造作業用図板３０には、３方を電線保持用中間部３２、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４によって囲まれた作業用エリアＥが設けられる。この作業用エリアＥ内に作業者が入ることができる。
【００３１】
また、延設部４１、４５は、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４のうち互いに対向する側部に延設されており、従って、上記作業用エリアＥを挟んで対向している。
【００３２】
上記製造作業用図板３０は、複数の電線１３をワイヤーハーネス１０の製造形態に応じた経路に沿って保持可能に構成されている。より具体的には、電線保持用中間部３２、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４のそれぞれに、電線１３を保持可能な電線保持具３４が立設されている。電線保持具３４は、例えば、棒状部の上にＵ字状部が設けられた構成とされており、電線１３を当該Ｕ字状部に配設することで、電線１３を製造作業用図板３０上の一定位置に保持することができる。複数の電線保持具３４は、ワイヤーハーネス１０の製造形態に応じた経路に沿った各位置、特に、ワイヤーハーネス１０の各端部が配設される位置、ワイヤーハーネス１０の分岐部分等に設けられている。そして、仮結１８に含まれる電線１３等を当該各電線保持具３４に保持させることで、複数の電線１３をワイヤーハーネス１０の製造形態に応じた経路に沿って保持することができる。電線保持具３４は、電線保持用中間部３２、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４のそれぞれに分布して立設されている。これにより、電線保持用中間部３２の長さ寸法、第１電線保持用端部４０の長さ寸法及び第２電線保持用端部４４の長さ寸法の全部を利用して、比較的長尺なワイヤーハーネス１０を製造することができる。もっとも、電線保持具３４は、電線保持用中間部３２に加えて、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４の一方のみに立設されていてもよい。なお、電線保持具３４としては、上記構成の他、フォーク状のもの、コネクタ１４を嵌め込んで保持可能な構成等を用いてもよい。
【００３３】
第１布線バー保持部５０は、第１布線バー７０を着脱可能に保持可能に構成されており、第２布線バー保持部６０は、第２布線バー７８を着脱可能に保持可能に構成されている。
【００３４】
ここで、第１布線バー７０は、仮結１８の第１端部１８ａを保持可能に構成された部材であり、第２布線バー７８は、仮結１８の第２端部１８ｂを保持可能に構成された部材である。
【００３５】
なお、仮結１８のうちその延在方向に沿って一端側に近い端部を第１端部１８ａといい、仮結１８のうちその延在方向に沿って他端側に近い端部を第２端部１８ｂという。第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂは、仮結１８を構成する電線１３の複数の端部のうちの１つ又は複数が接続されたコネクタ１４、又は、仮結１８を構成する電線１３の１つ又は複数の端部がコネクタ１４の接続先毎に区別された単位として把握され得る。
【００３６】
そして、第１布線バー７０が仮結１８の第１端部１８ａを保持し、第２布線バー７８が仮結１８の第２端部１８ｂを保持することで、仮結１８の延在方向中間部が第１布線バー７０と第２布線バー７８との間に掛渡すように配設される。
【００３７】
第１布線バー７０及び第２布線バー７８としては、例えば、図５及び図６に示す構成のものを用いることができる。第１布線バー７０は、ゴム等で形成された弾性板部７２と、一対の挟持板部７４とを備える。各挟持板部７４には、複数のＵ字状凹部７５が形成されている。Ｕ字状凹部７５は、挟持板部７４の一方の長辺側から他方の長辺側に向けてＵ字状に凹む形状に形成されている。一対の挟持板部７４の間に弾性板部７２が挟込まれた状態で、一対の挟持板部７４がネジ、結束バンド等によって合体状態に維持されている。弾性板部７２のうちＵ字状凹部７５が形成された部分には、Ｕ字状凹部７５の開口から奥部に向けて挟持スリット７３が形成されている。そして、１つ又は複数の電線１３の端部を、挟持スリット７３に挿入すると、当該挟持スリット７３が挟持対象となる電線１３の本数に応じて弾性的に開く。これにより、挟持スリット７３において１つ又は複数の電線１３の端部を着脱可能に保持することができる。第２布線バー７８としても第１布線バー７０と同様構成のものを用いることができる。もっとも、第１布線バー及び第２布線バー保持部が上記構成であることは必須ではなく、例えば、金属製の一対の弾性爪の間で１つ又は複数の電線の端部を着脱可能に保持する構成等であってもよい。すなわち、第１布線バー７０及び第２布線バー７８は、挟持部分等で、１つ又は複数の電線を着脱可能に保持する構成であればよい。
【００３８】
図１〜図４に戻って、ワイヤーハーネス１０の第１端部１８ａは、製造作業用図板３０において布線先となる単位（通常は、接続先となるコネクタ単位）でまとめられた形態で、第１布線バー７０の複数の挟持スリット７３で着脱可能に保持され、ワイヤーハーネス１０の第２端部１８ｂは、製造作業用図板３０において布線先となる単位（通常は、接続先となるコネクタ単位）でまとめられた形態で、第２布線バー７８の複数の挟持スリット７３で着脱可能に保持される。なお、ワイヤーハーネス１０のうちその延在方向中間部にある端部は、第１布線バー７０及び第２布線バー７８のいずれに保持されていてもよいし、いずれにも保持されていなくてもよい。
【００３９】
第１布線バー保持部５０は、第１電線保持用端部４０に設けられている。ここでは、第１電線保持用端部４０の延設部４１上に設けられている。より具体的には、第１布線バー保持部５０は、直方体形状に形成されており、その上部に、第１布線バー保持部５０の着脱可能に嵌め込み可能なバー保持凹部５２が形成された構成とされている。バー保持凹部５２は、上方に開口すると共に、第２電線保持用端部４４とは反対側に向けて開口している。そして、第１布線バー７０のうち挟持スリット７３の開口側部分を第１電線保持用端部４０のうち電線保持具３４の配設領域上に向けて突出させた横向き姿勢で、第１布線バー７０をバー保持凹部５２に着脱可能に嵌め込めるようになっている。バー保持凹部５２における第１布線バー７０の嵌め込み状態は、バー保持凹部５２に設けられた弾性片を第１布線バー７０に押付けること、或は、ボールプランジャのボールを第１布線バー７０に押付けること、ネジを締付けること等によって維持されることが好ましい。
【００４０】
また、上記第１布線バー保持部５０は、第１布線バー７０により保持される第１端部１８ａの位置を、製造作業用図板３０において電線１３を保持する少なくとも１つの電線保持具３４、より具体的には、第１電線保持用端部４０における電線保持具３４よりも上側に配設可能に構成されている。ここでは、バー保持凹部５２の下面の位置Ｌ１（端部１８ａ、１８ｂが挟持スリット７３にて挟持される最下端位置）は、第１電線保持用端部４０において第１布線バー保持部５０に最も近くに配設される電線保持具３４の上部の位置Ｌ２よりも重力方向に沿って上方に位置している（図４参照）。このため、第１布線バー７０をバー保持凹部５２で保持した状態で、第１布線バー７０に保持された第１端部１８ａの位置（つまり、挟持スリット７３の位置）を、当該電線保持具３４よりも上方に配設することができる。これにより、第１布線バー７０で保持された第１端部１８ａを各電線保持具３４に移し替える際等に、電線１３が少なくとも１つの電線保持具３４（ここでは、第１電線保持用端部４０に最も近い電線保持具３４）に引っ掛かり難くなる。なお、第１端部１８ａの先端部のコネクタ１４等は、電線保持具３４の上部よりも下方に位置してもよい。
【００４１】
なお、第１布線バー保持部５０は、別の台又はフレーム等を介して支持されることで、第１電線保持用端部４０の上面より上側の位置に支持されていてもよい。また、第１布線バー保持部は、第１布線バー７０の挟持スリット７３の開口を上方等に向けた姿勢で、第１布線バー７０を着脱可能に支持する構成であってもよい。
【００４２】
第２布線バー保持部６０は、第２電線保持用端部４４に設けられている。ここでは、第２電線保持用端部４４の延設部４５上に設けられている。第２布線バー保持部６０には、上記バー保持凹部５２と同様のバー保持凹部５２が形成されている。この第２布線バー保持部６０の構成は、第１電線保持用端部４０と第２電線保持用端部４４との間の中心線を挟んで対称構成であるため、本第２布線バー保持部６０の説明を省略する。
【００４３】
なお、第１布線バー保持部５０及び第２布線バー保持部６０の両方が、第１布線バー７０又は第２布線バー７８により保持される第１端部１８ａ又は第２端部１８ｂの位置を、製造作業用図板３０において電線１３を保持する少なくとも１つの電線保持具３４よりも上側に配設可能である必要は無く、例えば、バー保持凹部５２、６２の一方は、第１電線保持用端部４０又は第２電線保持用端部４４の上面近くに位置していてもよい。
【００４４】
＜ワイヤーハーネスの製造方法について＞
上記ワイヤーハーネスの製造支援装置２０を用いたワイヤーハーネス１０の製造方法について説明する。
【００４５】
まず、図７に示すように、仮結１８の１つ又は複数（ここでは、３つ）の第１端部１８ａを第１布線バー７０の各挟持スリット７３で保持する。また、仮結１８の１つ又は複数（ここでは、３つ）の第２端部１８ｂを第２布線バー７８の各挟持スリット７３で保持する（工程（ａ））。仮結１８の延在方向中間部は、第１布線バー７０と第２布線バー７８との間で張られ又は垂下がった状態となる。本作業は、通常、製造支援装置２０が設置された箇所とは別箇所でなされる。
【００４６】
次に、図８に示すように、第１布線バー７０を第１電線保持用端部４０側に配設する。ここでは、第１布線バー７０を第１布線バー保持部５０のバー保持凹部５２に嵌め込んで保持する。また、第２布線バー７８を第２電線保持用端部４４側に配設する。ここでは、第２布線バー７８を第２布線バー保持部６０のバー保持凹部６２に嵌め込んで保持する（工程（ｂ））。この状態では、仮結１８の延在方向中間部は、第１電線保持用端部４０の端部と第２電線保持用端部４４の端部との間で垂下がった状態となる。
【００４７】
そして、図９に示すように、第１電線保持用端部４０と第２電線保持用端部４４との間の外側にいた作業者Ｐが第１電線保持用端部４０と第２電線保持用端部４４との間に進入しつつ、仮結１８の延在方向中間部（つまり、仮結１８のうち第１布線バー７０と第２布線バー７８との間の部分）を持って、製造作業用図板３０の電線保持用中間部３２に移し替える（工程（ｃ））。より具体的には、仮結１８の前記中間部を、電線保持用中間部３２に立設された電線保持具３４に配設する。これにより、仮結１８の中間部が電線保持用中間部３２において所定の布線形態に沿って保持される。
【００４８】
この後、図１０及び図１１に示すように、仮結１８のうち第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂの少なくとも一方に含まれる電線の端部が第１電線保持用端部４０又は第２電線保持用端部４４に移し替えられるように、第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂを、製造作業用図板３０に移し替える（工程（ｅ））。通常は、第１布線バー７０で複数の第１端部１８ａが保持されている場合、そのうちの少なくとも１つを第１電線保持用端部４０に立設された電線保持具３４に配設する。そして、必要に応じて残りの第１端部１８ａを電線保持用中間部３２に立設された電線保持具３４に配設する。また、第２布線バー７８で複数の第２端部１８ｂが保持されている場合、そのうちの少なくとも１つを第２電線保持用端部４４に立設された電線保持具３４に配設する。そして、必要に応じて残りの第２端部１８ｂを電線保持用中間部３２に立設された電線保持具３４に配設する。もっとも、ワイヤーハーネス１０の布線形態によっては、第１布線バー７０で保持された第１端部１８ａが第１電線保持用端部４０に移し替えられず、電線保持用中間部３２に移し替えられる場合もあり得る。また、第２布線バー７８で保持された第２端部１８ｂが第２電線保持用端部４４に移し替えられず、電線保持用中間部３２に移し替えられる場合もあり得る。
【００４９】
なお、本工程については、仮結１８の中間部が電線保持用中間部３２に移し替えられた後行われるところ、製造作業用図板３０は上記のように第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４側で下向き傾斜しているため、重力を利用しつつ、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４への第１端部１８ａ、第２端部１８ｂの移し替え作業を容易に実施できる。
【００５０】
この後、図１２に示すように、必要に応じて、他の仮結１８Ｂ、他の電線等を追加布線する。他の仮結１８Ｂ、電線等の布線は、上記仮結１８を布線する前になされていてもよい。
【００５１】
そして、図１３に示すように、所定の布線経路に沿って配設された電線１３の結束作業、外装部品１５の取付け等を行うと、ワイヤーハーネス１０が完成する。
【００５２】
なお、上記仮結１８等の布線作業は、図１４に示すように、複数の作業者Ｐによってなされてもよい。
【００５３】
＜効果等＞
以上のように構成されたワイヤーハーネスの製造支援装置２０及びワイヤーハーネスの製造方法によると、製造作業用図板３０の第１電線保持用端部４０に第１布線バー保持部５０を配設すると共に、第２電線保持用端部４４に第２布線バー７８を配設し、この後、仮結１８のうち第１布線バー７０及び第２布線バー７８の間の中間部分（通常は、幹線部分）を、電線保持用中間部３２に移し替える。この際、仮結１８の第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂとの干渉を避けつつ、仮結１８の中間部を円滑に電線保持用中間部３２に移し替えることができる。そして、仮結１８のうち第１端部１８ａ及び第２端部の少なくとも一方に含まれる端部が第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４に移し替えられるように、第１端部１８ａ及び第２端部を、製造作業用図板３０に移し替える。このため、仮結１８の第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂのそれぞれを、他との干渉を避けつつ円滑に製造作業用図板３０に移し替えることができる。
【００５４】
また、製造作業用図板３０は、電線保持用中間部３２と、電線保持用中間部３２の両端から同じ方向に向けて延出する第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４とを含む構成とされているため、作業者Ｐは、仮結１８の中間部を電線保持用中間部３２に移し替えた後、向きを変えて、第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂを、第１電線保持用端部４０、電線保持用中間部３２、第２電線保持用端部４４等に移し替えることができる。このため、作業者Ｐは、円運動又は円運動に近い動きをして上記作業を実施でき、作業者Ｐの移動をなるべく少なくすることができる。このため、仮結１８を製造作業用図板３０に容易に移し替えて布線等することができる。また、作業者Ｐは、その後の結束作業、外装部品１５の取付作業等もなるべく少ない移動量で実施できる。
【００５５】
なお、作業者が作業用エリアＥに設置された回転台上に立ち、当該回転台を回転させつつ、上記各作業を行うようにしてもよい。
【００５６】
また、布線経路が電線保持用中間部３２と、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４とを含む製造作業用図板３０上に設定されるため、本製造支援装置２０のコンパクト化及びワイヤーハーネスの製造作業エリアをなるべく小さくすることができる。
【００５７】
また、第１布線バー保持部５０及び第２布線バー保持部６０の少なくとも一方が、第１布線バー７０又は第２布線バー７８により保持される第１端部１８ａ又は第２端部１８ｂの位置を、製造作業用図板３０において電線１３を保持する少なくとも１つの電線保持具３４よりも上側に配設可能に構成されているため、移し替え作業中等に、仮結１８が電線保持具３４に引っ掛かり難い。なお、第１布線バー保持部５０及び第２布線バー保持部６０は、第１布線バー７０及び第２布線バー７８がセットされ、第１端部１８ａ及び第２端部１８ｂが移し替えられる際に、上記高さ位置に設定されればよい。
【００５８】
＜変形例＞
上記実施形態を前提として各種変形例について説明する。
【００５９】
図１５は第１変形例に係るワイヤーハーネスの製造支援装置１２０の製造作業用図板１３０の概略平面図であり、図１６は図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線概略断面図である。
【００６０】
この第１変形例では、製造作業用図板３０に対応する製造作業用図板１３０において、電線保持用中間部３２に対応する電線保持用中間部１３２に対して、第１電線保持用端部４０に対応する第１電線保持用端部１４０と、第２電線保持用端部４４に対応する第２電線保持用端部１４４とを別体としている。そして、第１電線保持用端部１４０と第２電線保持用端部１４４とをそれらの間に向けて下向き傾斜姿勢としている。
【００６１】
この第１変形例によると、第１電線保持用端部１４０と第２電線保持用端部１４４とに立設された電線保持具３４は、第１布線バー７０又は第２布線バー７８から外方に遠ざかる程上側の位置に配設される。このため、第１布線バー７０又は第２布線バー７８に保持された第１端部１８ａ又は第２端部１８ｂを、電線保持具３４に移し替える際に他の電線保持具３４が引っ掛かり難い。特に、作業者Ｐの近くにある電線保持具３４に対する引っ掛かりを抑制しつつ、より遠くにある電線保持具３４に第１端部１８ａ又は第２端部１８ｂを容易に移し替えることができる。
【００６２】
なお、第１電線保持用端部１４０と第２電線保持用端部１４４とは、ヒンジ等を介して傾動可能に支持されており、第１端部１８ａ又は第２端部１８ｂを第１電線保持用端部１４０又は第２電線保持用端部１４４に移し替える際に、それらが上記傾斜姿勢に姿勢変更されてもよい。また、第１電線保持用端部１４０と第２電線保持用端部１４４との一方のみが上記のように傾斜姿勢とされていてもよい。
【００６３】
図１７は第２変形例に係るワイヤーハーネスの製造支援装置２２０の概略平面図である。上記実施形態では、製造作業用図板３０に対して第１布線バー７０及び第２布線バー７８が設けられている例で説明したが、上記ワイヤーハーネスの製造方法を実施するにあたっては、第１電線保持用端部４０側に第１布線バー７０が設けられ、第２電線保持用端部４４側に第２布線バー７８が設けられていれば足りる。
【００６４】
この製造支援装置２２０のように、第１布線バー７０及び第２布線バー７８が、製造作業用図板３０に対応する製造作業用図板２３０とは別体であるバー支持部２８０によって支持されていてもよい。バー支持部２８０は、作業箇所に固定設置されたものであってもよいし、床面上を移動可能な台車等によって構成され、仮結１８の移し替えを行う際に、第１電線保持用端部４０及び第２電線保持用端部４４の近くに移動されてもよい。
【００６５】
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。例えば、第１布線バーが製造作業用図板に取付けられ、第２布線バー７８が製造作業用図板とは別体のバー支持部によって支持されていてもよい。
【００６６】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００６７】
１０    ワイヤーハーネス
１３    電線
１４    コネクタ
１８    仮結
１８ａ  第１端部
１８ｂ  第２端部
２０、１２０、２２０    ワイヤーハーネスの製造支援装置
３０、１３０、２３０    製造作業用図板
３２    電線保持用中間部
３４    電線保持具
４０、１４０    第１電線保持用端部
４４、１４４    第２電線保持用端部
５０    第１布線バー保持部
６０    第２布線バー保持部
７０    第１布線バー
７８    第２布線バー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2017139112.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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