(57)【要約】【課題】冷却液の流量を抑えて、効率的にステータ及びコイルを冷却できるようにする。【解決手段】この回転電機１は、回転軸２と、回転軸２に設けられたロータ３と、ステータ４と、ハウジング５と、を備えている。ステータ４は、ロータ３の外周に配置されたステータコア１６と、ステータコア１６に巻回されるとともに回転軸２の軸方向に沿った方向においてステータコア１６から露出するエンドコイル１７ａ，１７ｂを有するコイル１７と、を有する。ハウジング５は、回転軸２を回転自在に支持するとともに、内部にロータ３及びステータ４が収容され、内壁面にステータコア１６の外周及びエンドコイル１７ａ，１７ｂを冷却するための冷却液が流通する直列のハウジング流路２８が形成されている。【選択図】図１
2017093207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、
前記回転軸に設けられたロータと、
前記ロータの外周に配置されたステータコアと、前記ステータコアに巻回されるとともに前記回転軸の軸方向に沿った方向において前記ステータコアから露出するエンドコイルを有するコイルと、を有するステータと、
前記回転軸を回転自在に支持するとともに、内部に前記ロータ及びステータが収容され、内壁面に前記ステータコアの外周及び前記エンドコイルを冷却するための冷却液が流通する直列のハウジング流路が形成されたハウジングと、
を備えた回転電機。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記ハウジング流路に冷却液を流入するための流入口を有し、
冷却液は、前記流入口から前記ハウジング流路に導入され、前記ステータコア外周に沿って流れた後に前記エンドコイルに向かって流れる、
請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記ハウジングの前記回転軸の軸方向両端部に、前記エンドコイルと対向するように配置され、前記ハウジングと一体又は別体で形成された１対のカバーをさらに備え、
前記ステータコアの軸方向端面と前記各カバーとの間には前記ハウジング流路に連通する軸端流路が形成されている、
請求項１又は２に記載の回転電機。
【請求項４】
前記ハウジングは、前記軸端流路からの冷却液をドレンに排出するための排出口を有している、請求項３に記載の回転電機。
【請求項５】
前記ハウジング流路は、
前記ハウジングの内壁面の全周にわたって形成された環状流路と、
前記ハウジングの内壁面に、前記回転軸の軸方向に沿った方向に前記エンドコイルの外周側にまで延び、前記環状流路に連通する軸方向流路と、
を有する、
請求項１から４のいずれかに記載の回転電機。
【請求項６】
前記軸端流路は前記軸方向流路に連通している、請求項５に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機、特に冷却用の流路を有する回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッドカー及び電気自動車などの動力源として回転電機が用いられている。回転電機は、使用中に発熱するために冷却する必要がある。例えば特許文献１に示された回転電機は、ハウジング内にロータ及びステータが配置されており、さらにハウジング内部に冷却液用の流路が設けられている。流路は、ハウジングの上部に回転軸の軸方向に沿って設けられ、ハウジングの内部に冷却液を供給する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０７９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の回転電機では、前述のように、ハウジング内部に冷却液が供給される流路が設けられている。そして、この流路から複数の噴出孔を通してステータ外周及びコイルに対して冷却液が供給される。このような構成では、流路から複数の噴出孔を通してステータ外周及びコイルに並列的に冷却液が供給されるために、冷却液のトータル流量を多くする必要がある。
【０００５】
本発明の課題は、冷却液の流量を抑えて、効率的にステータ及びコイルを冷却できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る回転電機は、回転軸と、回転軸に設けられたロータと、ステータと、ハウジングと、を備えている。ステータは、ロータの外周に配置されたステータコアと、ステータコアに巻回されるとともに回転軸の軸方向に沿った方向においてステータコアから露出するエンドコイルを有するコイルと、を有する。ハウジングは、回転軸を回転自在に支持するとともに、内部にロータ及びステータが収容され、内壁面にステータコアの外周及びエンドコイルを冷却するための冷却液が流通する直列のハウジング流路が形成されている。
【０００７】
ここでは、ハウジングの内壁面に形成された直列のハウジング流路を通して、ステータコア及びエンドコイルが冷却される。すなわち、冷却液は、ハウジング流路を直列的に流通してステータコア及びエンドコイルを冷却するので、従来の並列的に冷却液を流す構成に比較して、少ない冷却液で各部を効率的に冷却することができる。
【０００８】
（２）好ましくは、ハウジングは、ハウジング流路に冷却液を流入するための流入口を有している。そして、冷却液は、流入口からハウジング流路に導入され、ステータコア外周に沿って流れた後にエンドコイルに向かって流れる。
【０００９】
ここで、ステータコアとエンドコイルでは、エンドコイルの方が高温になる。したがって、仮に冷却液をエンドコイル側からステータコアに向かって流すと、エンドコイルによって加熱された冷却液がステータコアに流れ、ステータコアを効率よく冷却することができない。
【００１０】
そこで、ここでは、温度の低いステータコアから温度の高いエンドコイルに向かって冷却液を流すようにしている。
【００１１】
（３）好ましくは、ハウジングの回転軸の軸方向両端部に、エンドコイルと対向するように配置され、ハウジングと一体又は別体で形成された１対のカバーをさらに備えている。そして、ステータコアの軸方向端面と各カバーとの間にはハウジング流路に連通する軸端流路が形成されている。
【００１２】
ここでは、ハウジング流路を流れた冷却液は軸端流路に供給される。そして、この軸端流路を冷却液が流れることによって、エンドコイルを効率よく冷却することができる。
【００１３】
（４）好ましくは、ハウジングは、軸端流路からの冷却液をドレンに排出するための排出口を有している。
【００１４】
（５）好ましくは、ハウジング流路は、環状流路と軸方向流路とを有している。環状流路はハウジングの内壁面の全周にわたって形成されている。軸方向流路は、ハウジングの内壁面に、回転軸の軸方向に沿った方向にエンドコイルの外周側にまで延び、環状流路に連通する。
【００１５】
（６）好ましくは、軸端流路は軸方向流路に連通している。
【発明の効果】
【００１６】
以上のような本発明では、冷却液のトータル流量を抑えて、効率的にステータ及びコイルを冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態による回転電機の縦断面図。
【図２】回転電機のハウジングの正面断面図。
【図３】ハウジングの外観斜視図。
【図４】他の実施形態によるハウジングの正面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施形態による回転電機１を図１に示している。図１は回転電機１の縦断面図である。回転電機１は、回転軸２と、回転軸２に設けられたロータ３と、ステータ４と、ハウジング５と、ハウジング５と一体で形成された第１カバー６と、ハウジング５に取り外し自在に装着された第２カバー７と、を備えている。
【００１９】
［装置構成］
回転軸２は、両端がそれぞれ軸受１０，１１によって第１カバー６及び第２カバー７に回転自在に支持され、これにより、ハウジング５に支持されている。
【００２０】
ロータ３は、回転軸２に装着されており、ロータコア１３と、１対のエンドプレート１４ａ，１４ｂと、を有している。ロータコア１３は複数の磁性体プレートを回転軸２の軸方向に沿って積層して構成されている。１対のエンドプレート１４ａ，１４ｂは、それぞれロータコア１３の軸方向の両端に装着されている。
【００２１】
ステータ４は、ステータコア１６と、コイル１７と、を有している。ステータコア１６は、複数の磁性体プレートを回転軸２の軸方向に沿って積層して形成されている。コイル１７は、ステータコア１６に巻回されており、軸方向において、ロータコア１３とほぼ同じ長さを有している。また、コイル１７は、軸方向に沿った方向において、ステータコア１６から露出したエンドコイル１７ａ，１７ｂを有している。
【００２２】
ハウジング５は、軸方向の一端側に第１カバー６を有するとともに、他端側が開放された円筒形状に形成されている。そして、この他端側に第２カバー７が装着されている。このハウジング５の内部に、ロータ３及びステータ４が収容されている。
【００２３】
ハウジング５の軸方向両端部の内周面には、第１スリーブ２１及び第２スリーブ２２が配置されている。第１スリーブ２１は、第１カバー６とステータコア１６の一方の端面との間に、エンドコイル１７ａと径方向で対向するように配置されている。また、第２スリーブ２２は、第２カバー７とステータコア１６の他方の端面との間に、エンドコイル１７ｂと径方向で対向するように配置されている。なお、第１及び第２スリーブ２１，２２はエンドコイル１７ａ，１７ｂとハウジング５とを絶縁するために絶縁性の材料で形成されている。
【００２４】
第１カバー６と第１スリーブ２１の端面との間、及び第２カバー７と第２スリーブ２２との間には、それぞれシール部材２４，２５が配置されている。なお、図１では設けられていないが、ステータコア１６の一方の端面と第１スリーブ２１の端面との間、及びステータコア１６の他方の端面と第２スリーブ２２の端面との間に、それぞれシール部材を配置してもよい。
【００２５】
［冷却構造］
この回転電機１は、主にステータコア１６及びエンドコイル１７ａ，１７ｂを冷却液で冷却するための冷却構造を有している。冷却構造は、ハウジング５に形成されたハウジング流路２８と、ハウジング５と第１及び第２カバー６，７との間に形成された軸端流路２９と、を有している。
【００２６】
ハウジング流路２８は、図２及ぶ図３に示すように、環状溝（環状流路）２８ａと軸方向溝（軸方向流路）２８ｂと、を有している。なお、図２はハウジング５の正面断面図であり、図３はハウジング５の外観斜視図である。
【００２７】
環状溝２８ａは、ハウジング５の内壁面の全周にわたって形成されている。環状溝２８ａは、軸方向において、ステータコア１６よりは短いが、ステータコア１６の全長とほぼ同じ長さに形成されている。また、ハウジング５の下端部には、環状溝２８ａに連通する流入口５ａがハウジング５を貫通して形成されている。
【００２８】
軸方向溝２８ｂは、軸方向に延びて形成されている。軸方向溝２８ｂは、環状溝２８ａと連通し、第１カバー６の端部から第２カバー７にまで延びて形成されている。すなわち、軸方向溝２８ｂは第１スリーブ２１の外周から第２スリーブ２２の外周にまで延びて形成されている。また、第１及び第２スリーブ２１，２２には、それぞれ軸方向溝２８ｂに連通するように、径方向に貫通する連絡孔２１ａ，２２ａが形成されている。
【００２９】
軸端流路２９は、第１カバー６側の第１軸端流路２９ａと、第２カバー７側の第２軸端流路２９ｂと、を有している。第１軸端流路２９ａは第１スリーブ２１の連絡孔２１ａを介してハウジング流路２８の軸方向溝２８ｂと連通している。また、第２軸端流路２９ｂは第２スリーブ２２の連絡孔２２ａを介してハウジング流路２８の軸方向溝２８ｂと連通している。
【００３０】
第１軸端流路２９ａは、ステータコア１６の一方の端面（軸方向の端面）と第１カバー６との間に形成されている。すなわち、第１軸端流路２９ａは、エンドコイル１７ａの軸方向端面と外周部とに冷却液を流すように形成されている。また、第２軸端流路２９ｂは、ステータコア１６の他方の端面（軸方向の端面）と第２カバー７との間に形成されている。すなわち、第２軸端流路２９ｂは、エンドコイル１７ｂの軸方向端面と外周部とに冷却液を流すように形成されている。
【００３１】
第１スリーブ２１及び第２スリーブ２２の下端部には、それぞれ径方向に貫通する孔２１ｂ，２２ｂが形成され、これらの孔２１ｂ，２２ｂと連通するように、ハウジング５の下端部には、第１排出口５ｂ及び第２排出口５ｃが形成されている。これらの第１及び第２排出口５ｂ，５ｃはドレンに接続されている。
【００３２】
以上のような構成では、流入口５ａ→環状溝２８ａ→軸方向溝２８ｂ→第１軸端流路２９ａ→第１排出口５ｂの第１直列流路に冷却液を流すことによって、ステータコア１６の外周及び一方のエンドコイル１７ａを冷却することができる。また、流入口５ａ→環状溝２８ａ→軸方向溝２８ｂ→第２軸端流路２９ｂ→第２排出口５ｃの第２直列流路に冷却液を流すことによって、ステータコア１６の外周及び他方のエンドコイル１７ｂを冷却することができる。
【００３３】
ここでは、ステータコア１６及びエンドコイル１７ａ，１７ｂを、それぞれ直列の流路に沿って冷却液を流すことによって冷却することができる。したがって、従来の並列的に冷却液を流して冷却する場合に比較して、冷却液の必要流量を抑えることができ、冷却液用のポンプを小型化することができる。
【００３４】
また、冷却液を、比較的温度の低いステータコア１６に流し、その後ステータコア１６よりも温度が高くなるエンドコイル１７ａ，１７ｂに流しているので、ステータコア１６及びエンドコイル１７ａ，１７ｂを効率よく冷却することができる。
【００３５】
［他の実施形態］
本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。
【００３６】
前記実施形態では、ハウジング５の下端部に冷却液の流入口５ａを設けたが、図４に示すように、ハウジング５’の上部に流入口５’ｄを形成し、環状溝２８ａに沿って一方向に冷却液を流して軸方向溝２８ｂに流すようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  回転電機
２  回転軸
３  ロータ
４  ステータ
５  ハウジング
５ａ  流入口
５ｂ，５ｃ  排出口
６  第１カバー
７  第２カバー
１６  ステータコア
１７  コイル
１７ａ，１７ｂ  エンドコイル
２８  ハウジング流路
２８ａ  環状溝（環状流路）
２８ｂ  軸方向溝（軸方向流路）
２９  軸端流路
【図１】
2017093207.tif 000003
【図２】
2017093207.tif 000004
【図３】
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【図４】
2017093207.tif 000006