(57)【要約】【課題】ジョイントコネクタと車体との干渉を防止する。【解決手段】ジョイントコネクタ取付補助冶具１は、幹線Ｗａの外周に沿う円弧部を有する半円環状部材１０ａと半円環状部材１０ｂが継ぎ足されることにより、幹線Ｗａを抱持した状態で静置される冶具本体１０と、冶具本体１０の円弧部に摺動可能に係合された可動円弧体２０と、幹線Ｗａの中心と可動円弧体２０の長さ方向中央とを通る放射線の両側に、前記放射線と互いに平行に可動円弧体２０の外方に所要長さ延びている各基端２１ａが可動円弧体２０に支持された一対の方向指示棹２１と、冶具本体１０と可動円弧体２０との周方向の相対的な位置ずれがないものとして設けられる目盛針２２ａと目盛器１４の目盛表示を含み、冶具本体１０と可動円弧体２０とが周方向の相対的な位置ずれがあるときに、目盛針２２ａの幹線Ｗａの中心に関する偏角を示す目盛器１４と、を備えるよう構成した。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体に配索されるワイヤハーネスの幹線から分岐する支線の端末に接続されたジョイントコネクタを前記幹線の長さ方向の所要位置にかつ周方向の所要位置に取付ける際に、前記幹線の前記ジョイントコネクタの取付位置から所要寸法離れた位置に、取り外し可能に前記幹線を抱持する状態に装着され、前記ジョイントコネクタの前記幹線に対する周方向の取付角度を指示するジョイントコネクタ取付補助冶具であって、
前記幹線の外周に沿う円弧部を有する複数の部材が継ぎ足されることにより、前記幹線を抱持した状態で静置される冶具本体と、
前記冶具本体の前記円弧部に摺動可能に係合された可動円弧体と、
各基端が前記可動円弧体に支持され、前記幹線の中心と前記可動円弧体の長さ方向中央とを通る放射線の両側に、前記放射線と互いに平行に前記可動円弧体の外方に所要長さ延びている一対の方向指示棹と、
前記冶具本体と前記可動円弧体との周方向の相対的な位置ずれがないものとして双方に設けられる一対の基準位置指示部を含み、前記冶具本体と前記可動円弧体とが周方向の相対的な位置ずれがあるときに、前記一対の基準位置指示部の前記幹線の中心に関する偏角を示す目盛器と、を備えたジョイントコネクタ取付補助冶具。
【請求項２】
前記冶具本体を構成する前記複数の部材は、前記可動円弧体と摺動可能に係合する溝が設けられた一対の半円環状の部材を有し、前記一対の半円環状の部材が、前記可動円弧体を介して連結して構成されたことを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ取付補助冶具。
【請求項３】
前記冶具本体は、前記放射線に対し、外方にいくに連れて対称的に離れていくように所要長さ伸びている一対の方向指示補助棹を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のジョイントコネクタ取付補助冶具。
【請求項４】
前記一対の方向指示棹は、それぞれの一側に矩形枠状のものさしガイドを有し、前記ものさしガイドに移動可能に挿し込まれ、前記幹線の長手方向に沿って延びていて寸法目盛が表示されたものさしを有することを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載のジョイントコネクタ取付補助冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスの幹線から分岐する枝線の端末に接続されたジョイントコネクタを幹線に抱かせた状態にテープ巻きにより取り付ける際に、ジョイントコネクタの幹線に対する取付角度を指示するジョイントコネクタ取付補助冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車に配索されるワイヤハーネスは、図板上で、車体に実装される位置関係を保持され、組み立てが行われる。ワイヤハーネスの幹線から分岐する枝線の端末に接続されたジョイントコネクタは、幹線の真上に載せられテープ巻きされて取り付けられる。完成したワイヤハーネスは、必要最小限度の折り返しが行われ箱形のケースに収容され完成車メーカーに納品される。完成車メーカーでは、ケースから取り出したワイヤハーネスを規定の位置から車体にクリップ等を用いて装着していく。この装着に際し、ジョイントコネクタは、図板上で組み立てられた幹線の真上位置からに幹線に対して斜め上位置ないし真横にずれた状態になってしまう場合があった。
【０００３】
図８は幹線の真横に車体側のユニットが存在する場合において、ジョイントコネクタの各設置位置を示しており、実線で示したものが幹線の真上位置に、点線で示したものが左右斜め位置に取付けた場合を示している。幹線の真横にユニットが存在すると、幹線に対して斜め上位置ないし真横にずれた状態のジョイントコネクタがユニットに干渉することになり、配索が困難になる。また、ジョイントコネクタの現場での付け直し作業が発生すると作業効率を著しく悪化させるため好ましくない。
【０００４】
そこで、従来は、側方にユニットが存在する位置にジョイントコネクタを設けることが避けられない場合には、ジョイントコネクタを幹線のユニットに対して離れる側に斜め上位置にずれて取り付けることでジョイントコネクタがユニットに干渉することを回避していた。
【０００５】
ジョイントコネクタを幹線のユニットに対して離れる側に斜め上位置にずれて取り付ける、ジョイントコネクタの取付角度出しについては、従来において適切な補助冶具が無く、もっぱら作業者の目視による感覚をたよりに取付角度出しして、ジョイントコネクタを幹線に対して取り付けていた。
【０００６】
また、特許文献１には、ワイヤハーネスに外装したコルゲートチューブに取り付けるクランプの近傍にジョイントコネクタが位置するとき、ジョイントコネクタが車体に干渉しないように、クランプに車体係止部と９０度以上離れた位置にジョイントコネクタ係止部を設けた構成が記載されている。しかし、特許文献１に記載された構成では、クランプから離れた位置にジョイントコネクタを配置する場合には対応できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２０１０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、作業者の目視をたよりにジョイントコネクタの取付け角度を決めるのは、精度上の問題があり、より正確な取付け位置決めを行うことでジョイントコネクタと車体との干渉を防止することが求められている。
【０００９】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、ワイヤハーネスに対し所望の位置にジョイントコネクタを取付けることにより、ジョイントコネクタと車体との干渉を防止することができるジョイントコネクタ取付補助冶具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るジョイントコネクタ取付補助冶具は、上記目的達成のため、車体に配索されるワイヤハーネスの幹線から分岐する支線の端末に接続されたジョイントコネクタを前記幹線の長さ方向の所要位置にかつ周方向の所要位置に取付ける際に、前記幹線の前記ジョイントコネクタの取付位置から所要寸法離れた位置に、取り外し可能に前記幹線を抱持する状態に装着され、前記ジョイントコネクタの前記幹線に対する周方向の取付角度を指示するジョイントコネクタ取付補助冶具であって、前記幹線の外周に沿う円弧部を有する複数の部材が継ぎ足されることにより、前記幹線を抱持した状態で静置される冶具本体と、前記冶具本体の前記円弧部に摺動可能に係合された可動円弧体と、各基端が前記可動円弧体に支持され、前記幹線の中心と前記可動円弧体の長さ方向中央とを通る放射線の両側に、前記放射線と互いに平行に前記可動円弧体の外方に所要長さ延びている一対の方向指示棹と、前記冶具本体と前記可動円弧体との周方向の相対的な位置ずれがないものとして双方に設けられる一対の基準位置指示部を含み、前記冶具本体と前記可動円弧体とが周方向の相対的な位置ずれがあるときに、前記一対の基準位置指示部の前記幹線の中心に関する偏角を示す目盛器と、を備えた構成である。
【００１１】
この構成により、本発明に係るジョイントコネクタ取付補助冶具は、作業者がワイヤハーネスの幹線の周方向の所要位置に取付ける際に、基準位置指示部と目盛器により、基準位置指示部の幹線の中心に関する偏角を調整し、可動円弧体に支持された方向指示棹が幹線に対し所要の角度傾けることができる。これにより、作業者が方向指示棹を目安にジョイントコネクタを幹線上の所要の位置に取付けることができるので、ジョイントコネクタと車体との干渉を防止することができる。
【００１２】
また、上記のジョイントコネクタ取付補助冶具において、前記冶具本体を構成する前記複数の部材は、前記可動円弧体と摺動可能に係合する溝が設けられた一対の半円環状の部材を有し、前記一対の半円環状の部材が、前記可動円弧体を介して連結して構成されるようにしてもよい。
【００１３】
この構成により、本発明に係るジョイントコネクタ取付補助冶具は、一対の半円環状の部材を組み合わせることで冶具本体を構成するので、部品点数を増やすことなく容易にジョイントコネクタ取付補助冶具を組み立てることができる。
【００１４】
また、上記のジョイントコネクタ取付補助冶具において、前記冶具本体は、前記放射線に対し、外方にいくに連れて対称的に離れていくように所要長さ伸びている一対の方向指示補助棹を有するよう構成してもよい。
【００１５】
この構成により、本発明に係るジョイントコネクタ取付補助冶具は、一対の方向指示補助棹が幹線の中心と可動円弧体の長さ方向中央とを通る放射線に対し外方にいくに連れて対称的に離れていくように所要長さ伸びているので、作業者が一対の方向指示補助棹を目安として、幹線に対して左右対称にジョイントコネクタ取付補助冶具を取付けることができる。したがって、目盛器が示す偏角をより正確に検出できるので、ジョイントコネクタを幹線上の所望の位置に精度よく取付けることができる。
【００１６】
また、上記のジョイントコネクタ取付補助冶具において、前記一対の方向指示棹は、それぞれの一側に矩形枠状のものさしガイドを有し、前記ものさしガイドに移動可能に挿し込まれ、前記幹線の長手方向に沿って延びていて寸法目盛が表示されたものさしを有するよう構成されてもよい。
【００１７】
この構成により、本発明に係るジョイントコネクタ取付補助冶具は、幹線の長さ方向におけるジョイントコネクタの取付け位置を、ものさしを用いて決めることができる。したがって、ジョイントコネクタ取付補助冶具を用いて、幹線に対し長さ方向の所望の位置に取付けることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ワイヤハーネスに対し所望の位置にジョイントコネクタを取付けることにより、ジョイントコネクタと車体との干渉を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態に係るジョイントコネクタ取付補助冶具を組み立てる前の状態を示す正面側から視た斜視図、（ｂ）ジョイントコネクタ取付補助冶具を組み立てた後の状態を示す正面側から視た斜視図である。
【図２】（ａ）本発明の実施の形態に係るジョイントコネクタ取付補助冶具を組み立てる前の状態を示す背面側から視た斜視図、（ｂ）ジョイントコネクタ取付補助冶具を組み立てた後の状態を示す背面側から視た斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るジョイントコネクタ取付補助冶具の幹線への取付けを示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るジョイントコネクタ取付補助冶具を幹線に取付けた状態の正面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るジョイントコネクタ取付補助冶具を幹線に取付けた状態の背面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るジョイントコネクタ取付補助冶具を幹線に取付け、ワイヤハーネスを車体に取付けた状態の側面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るジョイントコネクタ取付補助冶具を用いて、幹線に取付けるジョイントコネクタとユニットとの位置関係を示す正面図である。
【図８】従来のワイヤハーネスに対するジョイントコネクタの取付を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１および図２は、本発明に係るジョイントコネクタ取付補助冶具の一実施の形態を示す図である。以下では、図１に示す側をジョイントコネクタ取付補助冶具１の正面側、図２に示す側を背面側という。
【００２１】
図１（ａ）は、ジョイントコネクタ取付補助冶具１を組立てる前の状態を、図１（ｂ）は組立てた後の状態を示している。ジョイントコネクタ取付補助冶具１は、冶具本体１０と可動円弧体２０と一対の方向指示棹２１と目盛器１４とを備えている。冶具本体１０は、一対の方向指示補助棹１２と複数の目盛取付け孔１３とを有しており、後述するワイヤハーネスＷの幹線Ｗａの外周に沿うよう円弧部を有する一対の半円環状部材１０ａ、１０ｂが継ぎ足され、可動円弧体２０を介して連結して構成されている。冶具本体１０の背面側の面には、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように可動円弧体２０と係合する溝１１が形成されている。
【００２２】
一対の方向指示補助棹１２は、冶具本体１０の上方部分に幹線Ｗａの断面中心より鉛直上方方向に対し、外方にいくに連れて対称的に離れていくように所要長さ伸びて形成されている。一対の方向指示補助棹１２は、半円環状部材１０ａと半円環状部材１０ｂが対称に連結されているか否かを判断するための目安として設けられている。すなわち、半円環状部材１０ａと半円環状部材１０ｂが対称に連結されていれば、水平面に対する一対の方向指示補助棹１２の傾きは等しくなり、非対称に連結されていれば、水平面に対する一対の方向指示補助棹１２の傾きは異なるものとなり、作業者が目視で判断できる。
【００２３】
目盛取付け孔１３は、目盛器１４を冶具本体１０に対し取付けるために設けられた係合用の孔であり、冶具本体１０の正面側の面に複数設けられている。目盛器１４は、表面に角度を示す目盛が刻まれた円弧状の部材である。目盛器１４の裏面には目盛取付け孔１３に係合する突起１４ａが設けられており、目盛取付け孔１３に係合させることで冶具本体１０の正面側に取付けられるようになっている。目盛器１４は、後述する目盛針２２ａが目盛器１４上の目盛を指し示すので、可動円弧体２０の幹線Ｗａに対する傾き角度、すなわち偏角を調整可能となっている。
【００２４】
可動円弧体２０は、冶具本体１０の円弧部に設けられた溝１１に収容され、溝１１に沿って摺動可能に係合されるようになっている。可動円弧体２０は中央部にコの字状の目盛台２２を有している。目盛台２２の正面側には目盛針２２ａが設けられている。目盛針２２ａは図１（ｂ）に示すように、目盛器１４に示された目盛を指し示すようになっている。目盛針２２ａおよび目盛器１４に示された目盛は、本発明に係る一対の基準位置指示部を構成する。
【００２５】
目盛器１４の目盛は例えば、中央が０°、右端が＋９０°、左端が−９０°となっており、冶具本体１０と可動円弧体２０との周方向の相対的な位置ずれがない場合、目盛針２２ａが目盛器１４上の０°の箇所を指し示すようになっている。また、冶具本体１０と可動円弧体２０との周方向の相対的な位置ずれがある場合、目盛針２２ａが示す目盛器１４に示された目盛が可動円弧体２０の冶具本体１０に対する偏角を示す。例えば、可動円弧体２０が冶具本体１０に対し、右側に４５°傾いている場合は目盛針２２ａが目盛器１４上の４５°の位置を指し示す。
【００２６】
方向指示棹２１は、幹線Ｗａの中心と可動円弧体２０の長さ方向中央とを通る放射線の両側に、前記放射線と互いに平行に可動円弧体２０の外方に所要長さ延びている各基端２１ａが可動円弧体２０に支持されるようになっている。方向指示棹２１は、後述するように作業者が幹線Ｗａ上にジョイントコネクタＪＣを取付ける際に、ジョイントコネクタ取付補助冶具１の正面側から視て、ジョイントコネクタＪＣが一対の方向指示棹２１の間に入るか否かで、ジョイントコネクタＪＣが幹線Ｗａ上の所望の位置に取付けられているか否かを判断可能とする目的で設けられている。すなわち、可動円弧体２０が所定の角度傾けられている場合、一対の方向指示棹２１も連動して傾き、傾いた一対の方向指示棹２１の間の正面方向からの視野内でジョイントコネクタＪＣを幹線Ｗａに取付ける。
【００２７】
一対の方向指示棹２１の中途部分には一対のものさしガイド２３が設けられている。ものさしガイド２３には、幹線Ｗａの長さ方向に開口する開口孔２３ａが設けられており、長さ寸法が表示されたものさし２４を長さ方向にスライドさせることができるようになっている。ものさし２４は、ワイヤハーネスＷの長さ方向に沿ってジョイントコネクタＪＣを取付ける位置を判断するための寸法目盛が表示され、取り外し可能となっている。ものさし２４を用いることで、幹線Ｗａに対して長さ方向に所望の位置にジョイントコネクタＪＣを取付けることができる。
【００２８】
図３を用いてジョイントコネクタ取付補助冶具１を幹線Ｗａに取付ける方法について説明する。図３（ａ）に示すように、幹線Ｗａ上に可動円弧体２０および方向指示棹２１を、左右対称に方向指示棹２１が鉛直上方に立つよう設置した状態で、半円環状部材１０ａの溝１１が可動円弧体２０に沿うよう半円環状部材１０ａを所定位置まで移動させる。次いで、図３（ｂ）に示すようにもう一方の半円環状部材１０ｂを同様に所定の半円環状部材１０ａと対称となる位置まで移動させる。
【００２９】
図４および図５はジョイントコネクタ取付補助冶具１を幹線Ｗａに取付けた状態を示す図であり、図４は正面側から、図５は背面側から視た状態を示している。
【００３０】
図４および図５は、冶具本体１０と可動円弧体２０との周方向の相対的な位置ずれがない状態であり、一対の方向指示棹２１が幹線Ｗａの中心に対し対称かつ垂直となっている状態を示している。このとき目盛針２２ａは目盛器１４の目盛の中心値である０°を指し示している。
【００３１】
ジョイントコネクタ取付補助冶具１は幹線ＷａのジョイントコネクタＪＣの取付位置から所要寸法離れた位置に、取り外し可能に幹線Ｗａを抱持する状態に装着され、ジョイントコネクタＪＣの幹線Ｗａに対する周方向の取付角度を指示する。冶具本体１０は、幹線Ｗａを抱持した状態で静置されている。
【００３２】
幹線Ｗａ上にジョイントコネクタＪＣを取付ける際に、ジョイントコネクタＪＣの左右近傍に車体側のユニットがない場合は、ジョイントコネクタＪＣと車体側のユニットとの干渉について特に考慮する必要はなく、図４および図５に示すように幹線Ｗａの直上にジョイントコネクタＪＣを取付ける。このとき作業者は、正面側から視て一対の方向指示棹２１間にジョイントコネクタＪＣが収まるようジョイントコネクタＪＣを取付けることで幹線Ｗａの直上、すなわち幹線Ｗａに対する偏角が０°の位置にジョイントコネクタＪＣを取付けることができる。
【００３３】
図６は、ジョイントコネクタ取付補助冶具１を幹線Ｗａに取付け、クランプを用いてワイヤハーネスＷを車体パネルＰに固定した状態を示している。
【００３４】
ワイヤハーネスＷは、バンドクランプ３０により車体パネルＰに固定されている。より具体的には、まずバンドクランプ３０のバンド３２をワイヤハーネスＷに巻き付け、バンド３２をクランプ本体３１に設けられたバンド貫通孔３４内に固定する。そして、車体係止部３３を車体パネルＰの係止穴Ｈに挿入し、バンドクランプ３０を車体パネルＰに対し係止させる。
【００３５】
ジョイントコネクタＪＣは、車体に配索されるワイヤハーネスＷの幹線Ｗａから分岐する支線Ｗｂの端末に接続されている。ジョイントコネクタＪＣを幹線Ｗａの長さ方向の所定位置に取付けたいときは、図６に示すように、ものさし２４を用いジョイントコネクタＪＣを取付ける位置を判断する。ものさし２４を用いることで、ジョイントコネクタＪＣの支線Ｗｂやバンドクランプ３０からの寸法を管理し所定位置にジョイントコネクタＪＣを取付けることができる。
【００３６】
図７を用いてワイヤハーネスＷの左右方向近傍に車体側のユニットがある場合に幹線Ｗａの周方向の所定位置にジョイントコネクタＪＣの取付ける方法を説明する。
【００３７】
図７（ａ）に示すように、幹線Ｗａの左側近傍にユニットが設置される場合は、ユニットとの干渉を防止するために、ジョイントコネクタＪＣを反対側である幹線Ｗａ右側に取付けるようにする。このため、可動円弧体２０を冶具本体１０に対し右側へ摺動させ、目盛針２２ａが目盛器１４の所要角度（例えば、４５°）を示す位置まで移動させる。可動円弧体２０の移動に伴い、方向指示棹２１も右側へ移動する。作業者は、正面側から視て一対の方向指示棹２１の間にジョイントコネクタＪＣが収まるように、幹線Ｗａ上にジョイントコネクタＪＣを取付ける。
【００３８】
図７（ｂ）に示すように、幹線Ｗａの右側近傍にユニットが設置される場合は、ユニットとの干渉を防止するために、ジョイントコネクタＪＣを反対側である幹線Ｗａ左側に取付けるようにする。このため、可動円弧体２０を冶具本体１０に対し左側へ摺動させ、目盛針２２ａが目盛器１４の所要角度（例えば、４５°）を示す位置まで移動させる。可動円弧体２０の移動に伴い、方向指示棹２１も左側へ移動する。作業者は、正面側から視て一対の方向指示棹２１の間にジョイントコネクタＪＣが収まるように、幹線Ｗａ上にジョイントコネクタＪＣを取付ける。
【００３９】
以上のように、本実施の形態に係るジョイントコネクタ取付補助冶具１は、車体に配索されるワイヤハーネスＷの幹線Ｗａから分岐する支線Ｗｂの端末に接続されたジョイントコネクタＪＣを幹線Ｗａの長さ方向の所要位置にかつ周方向の所要位置に取付ける際に、幹線ＷａのジョイントコネクタＪＣの取付位置から所要寸法離れた位置に、取り外し可能に幹線Ｗａを抱持する状態に装着され、ジョイントコネクタＪＣの幹線Ｗａに対する周方向の取付角度を指示するジョイントコネクタ取付補助冶具１であって、幹線Ｗａの外周に沿う円弧部を有する半円環状部材１０ａと半円環状部材１０ｂが継ぎ足されることにより、幹線Ｗａを抱持した状態で静置される冶具本体１０と、冶具本体１０の円弧部に摺動可能に係合された可動円弧体２０と、幹線Ｗａの中心と可動円弧体２０の長さ方向中央とを通る放射線の両側に、前記放射線と互いに平行に可動円弧体２０の外方に所要長さ延びている各基端２１ａが可動円弧体２０に支持された一対の方向指示棹２１と、冶具本体１０と可動円弧体２０との周方向の相対的な位置ずれがないものとして設けられる目盛針２２ａと目盛器１４の目盛表示を含み、冶具本体１０と可動円弧体２０とが周方向の相対的な位置ずれがあるときに、目盛針２２ａの幹線Ｗａの中心に関する偏角を示す目盛器１４と、を備えている。
【００４０】
この構成により、ジョイントコネクタ取付補助冶具１は、作業者がワイヤハーネスＷの幹線Ｗａの周方向の所要位置に取付ける際に、目盛針２２ａと目盛器１４により、目盛針２２ａの幹線の中心に関する偏角を調整し、可動円弧体２０に支持された方向指示棹２１が幹線Ｗａに対し所要の角度傾けることができる。これにより、作業者が方向指示棹２１を目安にジョイントコネクタＪＣを幹線Ｗａ上の所要の位置に取付けることができるので、ジョイントコネクタＪＣと車体との干渉を防止することができる。
【００４１】
また、冶具本体１０は半円環状部材１０ａと半円環状部材１０ｂで構成され、可動円弧体２０を介して連結して構成されるようにしてもよい。この構成により、半円環状部材１０ａと半円環状部材１０ｂを組み合わせることで冶具本体１０を構成するので、部品点数を増やすことなく容易にジョイントコネクタ取付補助冶具１を組み立てることができる。
【００４２】
また、冶具本体１０は、放射線に対し、外方にいくに連れて対称的に離れていくように所要長さ伸びている一対の方向指示補助棹１２を有するようにしてもよい。この構成により、一対の方向指示補助棹１２が幹線Ｗａの中心と可動円弧体２０の長さ方向中央とを通る放射線に対し外方にいくに連れて対称的に離れていくように所要長さ伸びているので、作業者が一対の方向指示補助棹１２を目安として、幹線Ｗａに対して左右対称にジョイントコネクタ取付補助冶具１を取付けることができる。したがって、目盛器１４が示す偏角をより正確に検出できるので、ジョイントコネクタＪＣを幹線Ｗａ上の所望の位置に精度よく取付けることができる。
【００４３】
一対の方向指示棹２１は、ワイヤハーネスＷの長さ方向に沿ってジョイントコネクタＪＣを取付ける位置を判断するための寸法目盛が表示された取り外し可能なものさし２４を有するようにしてもよい。この構成により、幹線Ｗａの長さ方向におけるジョイントコネクタＪＣの取付け位置を、ものさし２４を用いて決めることができる。したがって、ジョイントコネクタ取付補助冶具１を用いて、幹線Ｗａに対し長さ方向の所望の位置に取付けることができる。
【００４４】
なお、本発明に係るジョイントコネクタ取付補助冶具の技術的範囲は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した各構成要素の種々の変更を含むものである。
【００４５】
以上説明したように、本発明に係るジョイントコネクタ取付補助冶具は、ワイヤハーネスに対し所望の位置にジョイントコネクタを取付けることにより、ジョイントコネクタと車体との干渉を防止することができるという効果を有し、ジョイントコネクタ取付補助冶具全般に有用である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ジョイントコネクタ取付補助冶具
１０  冶具本体
１０ａ、１０ｂ  半円環状部材
１１  溝
１２  方向指示補助棹
１３  目盛取付け孔
１４  目盛器（基準位置指示部）
２０  可動円弧体
２１  方向指示棹
２１ａ  基端
２２  目盛台（基準位置指示部）
２２ａ  目盛針（基準位置指示部）
２３  ものさしガイド
２４  ものさし
【図１】
2017201861.tif 000003
【図２】
2017201861.tif 000004
【図３】
2017201861.tif 000005
【図４】
2017201861.tif 000006
【図５】
2017201861.tif 000007
【図６】
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【図７】
2017201861.tif 000009
【図８】
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