(57)【要約】【課題】水をドレン孔から排出させるとともに、ドレン孔から乾燥室内への外気の侵入を遮断する。【解決手段】乾燥室１１と、乾燥室１１に設けられる冷却器１８及び再熱器１９と、乾燥室１１の空気を循環させる送風ファン１５と、乾燥室１１の外部に設けられた圧縮機２６及び凝縮器２７とを備える。底板２２は前方のドレン孔２３に向かって下方に傾斜し、ドレン孔２３を覆う状態で底板２２上に配置されたカバープレート２４を有する。ドレン孔２３の周囲における底板２２とカバープレート２４との間のすき間が、水の毛細管現象が生ずるすき間となっている。冷却器１８に付着した霜を融かす除霜時に生じる水が、前記すき間に毛細管現象により入り込み保持される状態となり、ドレン孔２３から乾燥室１１内への外気の侵入を防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥室と、その乾燥室に設けられる冷却器及び再熱器と、前記乾燥室の空気を循環させる送風ファンと、前記乾燥室の外部に設けられた圧縮機及び凝縮器とを備え、前記圧縮機に前記再熱器と前記凝縮器とが冷媒の切り換え手段を介して並列に接続され、前記凝縮器が膨張弁を介して前記冷却器に接続され、前記再熱器が前記膨張弁を介して前記冷却器に接続され、前記冷却器に付着した霜を融かす除霜時に生じる水が、前記乾燥室の底板に形成されたドレン孔から外部に排出されるようにした冷風乾燥機において、
前記乾燥室の底板は、前記ドレン孔に向かって下方に傾斜し、前記ドレン孔を覆う状態で前記底板上に配置されたカバープレートを有し、前記ドレン孔の周囲における前記底板と前記カバープレートとの間のすき間が、前記水の毛細管現象が生ずるすき間となっていることを特徴とする冷風乾燥機。
【請求項２】
前記底板は矩形をなし、その一方の対角線に沿って形成された底部折り目線と、その底部折り目線上の前寄りに配置された前記ドレン孔とを有し、前記底板は、前記底部折り目線に向かって下向きに傾斜し、前記底部折り目線の前端部が後端部よりも低い位置となる状態で配置された請求項１に記載の冷風乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品などの乾燥に用いる冷風乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、冷却器と再熱器とを乾燥室内に配置した冷風乾燥機が、水産物、農畜産物等の食品の乾燥によく用いられている。
【０００３】
このような冷風乾燥機としては、乾燥室内に設置された冷却器と再熱器とを一列に設け、送風機により送風することによって、冷却器で乾燥室内の空気を冷却して、再熱器で再熱して除湿するものが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
この特許文献１に記載された冷風乾燥機は、冷却運転時、乾燥室内から流れる空気に含まれる水分が、冷却器により冷却されてそのフィンに霜として付着する。そして、冷却運転から再熱運転に切り替わったときに、フィンに付着した霜が融けて水となって流れ落ちて、乾燥室の底板に形成されたドレン孔から排出される。
【０００５】
冷却運転と再熱運転との切り替えにより、乾燥室内の空気に含まれる水分を水として排出し、湿度を低下させることにより、食品を乾燥することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１３３９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された冷風乾燥機では、通常、ドレン孔は外部と通じていることから、外気が乾燥室内に吸い込まれることがあり、外気の汚れや雑菌が乾燥室内に取り込まれるという問題が生じていた。
【０００８】
このような問題を解決するために、例えば、ドレン孔に排水パイプを接続して、その排水パイプにＵトラップを設けて、外気を遮断することが考えられる。しかしながら、排水パイプにＵトラップを設けた場合、Ｕトラップ内に乾燥室内の食材の汚れや、魚の鱗などが溜まり、目詰まりを生じるという問題が生じていた。
【０００９】
また、ドレン孔にバルブを接続し、バルブを閉じることにより外気を遮断することも考えられる。この場合も、バルブ内部に目詰まりが生じたり、バルブの閉塞時に底板上に水が滞留したりするという、衛生上の問題が生じていた。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、水をドレン孔から排出させるとともに、ドレン孔から乾燥室内への外気の侵入を遮断することができる冷風乾燥機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の課題を解決するために、この発明に係る冷風乾燥機は、乾燥室と、その乾燥室に設けられる冷却器及び再熱器と、前記乾燥室の空気を循環させる送風ファンと、前記乾燥室の外部に設けられた圧縮機及び凝縮器とを備え、前記圧縮機に前記再熱器と前記凝縮器とが冷媒の切り換え手段を介して並列に接続され、前記凝縮器が膨張弁を介して前記冷却器に接続され、前記再熱器が前記膨張弁を介して前記冷却器に接続され、前記冷却器に付着した霜を融かす除霜時に生じる水が、前記乾燥室の底板に形成されたドレン孔から外部に排出されるようにした冷風乾燥機において、
前記乾燥室の底板は、前記ドレン孔に向かって下方に傾斜し、前記ドレン孔を覆う状態で前記底板上に配置されたカバープレートを有し、前記ドレン孔の周囲における前記底板と前記カバープレートとの間のすき間が、前記水の毛細管現象が生ずるすき間となっている構成を採用することができる。
【００１２】
ここで、「前記水の毛細管現象が生ずるすき間」とは、前記水が毛細管現象によりすき間内に入りこみ、表面張力によりそのすき間内に保持される状態となるすき間を意味する。
【００１３】
この構成によると、ドレン孔の周囲における底板とカバープレートとの間のすき間に毛細管現象により、前記水が入り込み保持される状態となり、ドレン孔から乾燥室内への外気の侵入を防止することができる。
【００１４】
さらに除霜時に水が生じると、前記すき間に水が入り込み保持された状態を維持しつつ、そのすき間からあふれた水がドレン孔から排出される。このため、乾燥室内への外気の侵入を防止する状態を維持することができる。
【００１５】
前記構成において、前記底板は矩形をなし、その一方の対角線に沿って形成された底部折り目線と、その底部折り目線上の前寄りに配置された前記ドレン孔とを有し、前記底板は、前記底部折り目線に向かって下向きに傾斜し、前記底部折り目線の前端部が後端部よりも低い位置となる状態で配置された構成を採用することができる。
【００１６】
この構成によると、カバープレートは、底板の底部折り目線を挟んで両側部分との間に、前記水が通る流路が形成され、その流路がカバープレートの外周縁からドレン孔に向かって形成される。
【発明の効果】
【００１７】
この発明の冷風乾燥機は、ドレン孔の周囲における底板とカバープレートとの間のすき間に、除霜時に生じる水が毛細管現象により入り込み保持される状態となるので、ドレン孔から乾燥室内への外気の侵入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施形態の冷風乾燥機を示す正面図
【図２】同上の冷風乾燥機の概略断面図
【図３】同上の冷風乾燥機の乾燥室の底板を示す斜視図
【図４】同上の乾燥室の底板の要部拡大図
【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面図
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線における断面図
【図７】同上の冷風乾燥機の回路図
【図８】同上の冷風乾燥機の冷却器及び再熱器の斜視図
【図９】同上の冷風乾燥機の冷却器及び再熱器の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施形態に係る冷風乾燥機を図１〜図９に基づいて説明する。
この冷風乾燥機１０は、図１、２に示すように、乾燥室１１と、乾燥室１１の上方に設けられた機械室１２とを有し、乾燥室１１は、断熱材により前面が開口する箱状に形成されており、その前面に扉１３が開閉可能に取り付けられている。扉１３は、一部にガラス窓１３ａを備え、ガラス窓１３ａから乾燥室１１内を目視することができる。
【００２０】
図２に示すように、乾燥室１１の内部の中央に乾燥対象となる物品を載せる棚板１４が上下方向に複数段固定されている。複数段の棚板１４の後側に乾燥室１１内の空気を循環させる送風ファン１５、１５が上下二箇所に取り付けられている。送風ファン１５は、複数段の棚板１４の後方から前方へ向かって送風するようになっている。
【００２１】
また、乾燥室１１の内部において、複数段の棚板１４、１４の上方にオゾン発生器１６が取り付けられている。オゾン発生器１６は、紫外線を照射可能な紫外線源１６ａを有し、乾燥室１１の内壁上面に下方に向かって紫外線が照射される状態（下方に向かって紫外線源１６ａが露出する状態）で取り付けられる。
【００２２】
紫外線源１６ａとしては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、冷陰極管、発光ダイオード（ＬＥＤ）等の空気中の酸素からオゾンを発生可能な波長の紫外線を照射するものを適用可能である。
【００２３】
なお、オゾン発生器１６は、上述のように紫外線ランプ方式に限られず、オゾンが発生されるものであれば、例えば、無声放電方式（平行電極間に誘電体を設け、この間に酸素ガス、乾燥空気等を供給し、両極間に交流高電圧を印加する放電方式）、電気分解方式等を採用することができる。
【００２４】
また、乾燥室１１内の複数段の棚板１４、１４の下方に、前側部から後側部へ至る通路１７が形成されている。通路１７は仕切板１７ａにより乾燥室１１を上下に仕切ることで形成されている。
【００２５】
仕切板１７ａは前側部及び後側部に上方に開放する前側開口部１７ｂ及び後側開口部１７ｃを有している。前側開口部１７ｂ及び後側開口部１７ｃにより、乾燥室１１の仕切板１７ａよりも上方の空間と通路１７とが連通している。
【００２６】
通路１７内において、前側開口部１７ｂよりも後方に、冷却器１８、再熱器１９、ヒータ２０及び除湿ファン２１が前方から後方に向かってこの順序で配置されている。除湿ファン２１の後方には後側開口部１７ｃが位置している。除湿ファン２１は、その運転により、通路１７の前側開口部１７ｂから仕切板１７ａよりも上方の乾燥室１１内の空気を冷却器１８、再熱器１９を経てヒータ２０へ引き込むようになっている。
【００２７】
乾燥室１１の底板２２は、図３に示すように、矩形をなし、その前寄りの左右方向右側に形成されたドレン孔２３とドレン孔２３を覆う状態で底板２２上に載せられるカバープレート２４とを有している。ここで、「左右方向」とは、冷風乾燥機の扉１３に正対したときの左右方向をいう。
【００２８】
底板２２は、その一方の対角線に沿って形成された底部折り目線２２ａを有し、底部折り目線２２ａに向かって下向きに傾斜する状態となっている。底部折り目線２２ａは、底板２２の後方左側の角部から前方右側の角部に向かって形成されている。底板２２は、底部折り目線２２ａ上の前寄りにドレン孔２３が配置されている。
【００２９】
底板２２は、前辺縁が後辺縁よりも低い位置となるように前方に向かって下方に傾斜して配置され、底部折り目線２２ａは、その前端部が後端部よりも低い位置となっている。ドレン孔２３の下方には、ドレンパン３６が配置され、後述するドレン孔２３から排出される水Ｍをドレンパン３６で受けるようになっている。
【００３０】
カバープレート２４は、図３、４に示すように、矩形の平板状であり、前縁辺の全長から立ち上がる補強片２４ａを有する。カバープレート２４は、左前側の角部と右後側の角部が底板２２に接触する状態となっている。なお、カバープレート２４の底板２２に対する接触状態は、上記に限られない。例えば、カバープレート２４の左縁辺の全長と右後方側の角部が底板２２に接触した状態としてもよい。この場合、カバープレート２４が底板２２上で安定するので好ましい。
【００３１】
また、図５に示すように、カバープレート２４は、底板２２の底部折り目線２２ａの両側部分との間に流路２５が形成されている。流路２５は、カバープレート２４の外周縁となる後端縁からドレン孔２３に向かって形成されている。
【００３２】
カバープレート２４は、図５、６に示すように、底板２２のドレン孔２３の周囲との間に後述する除霜時に生じる水Ｍが入り込み保持された状態となっている。また、カバープレート２４と、底板２２のドレン孔２３の周囲とのすき間Ｌは、水Ｍの毛細管現象が生ずるすき間に設定される。すなわち、すき間Ｌは、水Ｍが毛細管現象によりすき間内に入りこみ、表面張力によりそのすき間内に保持される状態となるすき間に設定される。
【００３３】
上記すき間Ｌとしては、具体的には２〜４ｍｍの範囲内に設定される。すき間Ｌが２ｍｍよりも小さい場合、水Ｍのドレン孔２３からの排出が円滑に行われず、底板２２上に水Ｍが滞留して、従来のような衛生上の問題が生じる。
【００３４】
一方、すき間Ｌが４ｍｍを超える場合、水Ｍはすき間Ｌ内に保持された状態とならずに、ドレン孔２３から排出される。この場合、ドレン孔２３から乾燥室内へ外気が侵入する恐れがある。
【００３５】
すき間Ｌとしては、底板２２の大きさ、底板２２の底部折り目線２２ａへの傾斜角度、底部折り目線２２ａの前方への傾斜角度、カバープレート２４の大きさなどに基づき、上述した２〜４ｍｍの範囲内に設定される。
【００３６】
底板２２及びカバープレート２４としては、水Ｍにより容易に錆びることのない金属板から形成され、例えば、ＳＵＳ３０４などのステンレス板が好ましい。
【００３７】
乾燥室１１の上方に設けられた機械室１２内に圧縮機２６、凝縮器２７、レシーバタンク２８、膨張弁２９が設けられている。凝縮器２７は、図７に示すように、冷媒の切り替え手段となる凝縮器用ソレノイドバルブ３０（以下、凝縮器用バルブ３０という）と逆止弁３１を介して圧縮機２６に接続されている。また、圧縮機２６に接続される凝縮器２７は、レシーバタンク２８に接続され、ドライコア３２及び膨張弁２９を介して、冷却器１８と接続されている。
【００３８】
冷却器１８は、図８、９に示すように、厚み方向に間隔をおいて並べられたアルミニウム薄板等から成る複数枚の伝熱フィン１８ａと、複数枚の伝熱フィン１８ａを蛇行状に貫通する冷媒配管１８ｂとからなる熱交換器であり、圧縮機２６に接続されている。
【００３９】
また、冷却器１８は、通路１７内において、複数枚の伝熱フィン１８ａの厚み方向が通路１７の左右方向（扉１３に正対したときの左右方向）となる状態で配置されている。また、複数枚の伝熱フィン１８ａは、その間に形成される隙間に、厚み方向及び上下方向に対して直角方向、すなわち前後方向に空気が通過可能となっている。
【００４０】
このため、除湿ファン２１により通路１７の前側開口部１７ｂから通路１７内に引き込まれる空気を複数枚の伝熱フィン１８ａの隙間に通過させることができる。
【００４１】
一方、再熱器１９は、冷却器１８と同様に、厚み方向に間隔をおいて並べられたアルミニウム薄板等から成る複数枚の伝熱フィン１９ａと、複数枚の伝熱フィン１９ａを蛇行状に貫通する冷媒配管１９ｂとからなる熱交換器である。
【００４２】
また、再熱器１９は、冷媒の切り替え手段となる再熱器用ソレノイドバルブ３３（以下、再熱器用バルブ３３という）を介して圧縮機２６と接続されている。圧縮機２６に接続される再熱器１９は、逆止弁３４を介してレシーバタンク２８に接続され、ドライコア３２及び膨張弁２９を介して、冷却器１８と接続されている。
【００４３】
さらに、再熱器１９は、通路１７内において、複数枚の伝熱フィン１９ａの厚み方向が通路１７の左右方向となる状態で冷却器１８の後方に配置されている。また、複数枚の伝熱フィン１９ａは、その間に形成される隙間に、厚み方向及び上下方向に対して直角方向、すなわち前後方向に空気が通過可能となっている。
【００４４】
このため、除湿ファン２１により、冷却器１８を通過した空気を複数枚の伝熱フィン１９ａの間に形成される隙間に通過させることができる。
【００４５】
冷却器１８及び再熱器１９は、複数枚の伝熱フィン１８ａ及び１９ａの上方を覆うカバー１８ｃを備えている。なお、冷却器１８及び再熱器１９は、複数枚の伝熱フィン１８ａ、１９ａを必ずしも有している必要はないが、伝熱フィン１８ａ、１９ａを有していることで、表面積を大きくすることが可能となり、除湿性能が向上する。
【００４６】
また、図９に示すように、冷却器１８及び再熱器１９は、その複数枚の伝熱フィン１８ａ及び伝熱フィン１９ａが同じ間隔で並んでいる。ここで、通路１７の前側開口部１７ｂから通路１７内に引き込まれる空気（図９中の左側矢印参照）は、冷却器１８の伝熱フィン１８ａ及び再熱器１９の伝熱フィン１９ａの隙間を通過する際、流速が大きくなる。
【００４７】
流速が大きくなることで、ベンチュリ効果により、複数枚の冷却器１８の伝熱フィン１８ａ及び再熱器１９の伝熱フィン１９ａの間に負圧が発生する。この負圧により、通路１７内に引き込まれる空気を確実に冷却器１８の伝熱フィン１８ａ及び再熱器１９の伝熱フィン１９ａの間に導くことができる。
【００４８】
図７に示すように、圧縮機２６に並列に接続された再熱器１９と凝縮器２７は、レシーバタンク２８、ドライコア３２及び膨張弁２９を介して冷却器１８と接続されている。また、乾燥室１１には温度コントローラ３５が設けられ、温度コントローラ３５により乾燥室１１内の温度を検出可能となっている。
【００４９】
温度コントローラ３５は、Ａ接点とＢ接点を有し、凝縮器用バルブ３０と再熱器用バルブ３３に接続されており、凝縮器用バルブ３０と再熱器用バルブ３３を後述のように制御可能となっている。
【００５０】
この発明の実施形態に係る冷風乾燥機１０は上記のように構成され、以下、その制御を説明する。
【００５１】
まず、乾燥室１１内の温度が設定温度よりも低い場合、温度コントローラ３５は、凝縮器用バルブ３０をオフとし、再熱器用バルブ３３をオンとして除湿過程を行う。
【００５２】
すなわち、圧縮機２６によって圧縮吐出された高温高圧の冷媒ガスは、再熱器１９に供給され、冷却器１８の冷風によって冷却される。また、冷却された冷媒は、レシーバタンク２８で液化され、膨張弁２９で減圧されて冷却器１８に供給される。
【００５３】
このとき、再熱器１９は、冷却器１８により冷却された低い温度（例えば約５℃）の冷風により冷却されるため、再熱器１９における凝縮圧力が低下する（例えば１．０ＭＰａ〜１．１ＭＰａ）。凝縮圧力が低下すると、膨張弁２９の入口側（高圧側）と出口側（低圧側）の圧力差が減少して、出口側から噴出する冷媒が減少する。
【００５４】
膨張弁２９の出口側から噴出する冷媒の減少によって、相対的に圧縮機２６による吸引圧力が高くなり、冷却器１８の圧力が低くなって、冷却器１８の蒸発温度を、−５〜−１０℃となる、より低い温度まで低下させることができる。
【００５５】
このとき、除湿ファン２１により、通路１７内に引き込まれた空気は、その中に含まれる水分が冷却器１８の伝熱フィン１８ａに凝結し、着霜する。そして、冷却器１８を通過した空気は、続いて再熱器１９及びヒータ２０によって加熱され、通路１７の後側開口部１７ｃから複数段の棚板１４、１４の後方に送られる。その後、送風ファン１５により乾燥室１１内に循環され、乾燥室１１内の空気が除湿される。
【００５６】
一方、再熱器１９及びヒータ２０によって、乾燥室１１の内部の温度が設定温度以上に上昇すると、温度コントローラ３５は、凝縮器用バルブ３０をオンとし、再熱器用バルブ３３をオフとする除霜過程を行う。
【００５７】
すなわち、圧縮機２６によって圧縮吐出された高温高圧の冷媒ガスは、凝縮器２７で冷却され、レシーバタンク２８と膨張弁２９を介して、冷却器１８に供給される。このとき、冷媒は冷却器１８による冷風よりも温度の高い庫外の凝縮器２７により冷却されるため、凝縮圧力は上述の再熱器１９の場合よりも高い圧力（例えば、１．５〜１．７ＭＰａ）となる。
【００５８】
凝縮圧力が高圧となると、膨張弁２９の入口側（高圧側）と出口側（低圧側）の圧力差が増加し、出口側から噴出する冷媒も増加する。膨張弁２９の出口側から噴出する冷媒の増加によって、相対的に圧縮機２６による吸引圧力は低くなり、冷却器１８の圧力が高くなって蒸発温度が上がり、冷却器１８の温度が上述した除湿時と比較して上昇し（０℃〜５℃）、伝熱フィン１８ａに着霜した霜を融かす（除霜する）ことができる。
【００５９】
このような除湿、除霜過程を乾燥室１１内の温度に基づいて繰り返すことで、乾燥室１１内の空気は除湿され、乾燥室１１内の棚板１４上の物品が乾燥される。さらに、乾燥室１１内の温度に基づいて行われる除湿、除霜過程に加えて、所定間隔、例えば１０分間隔で除湿、除霜過程を行うようにしてもよい。
【００６０】
この実施形態に係る冷風乾燥機１０は、乾燥室１１内にオゾン発生器１６が取り付けられているため、乾燥室１１内の空気に含まれる水分にオゾンが溶解し、乾燥室１１内の空気中にオゾン水が含まれることとなる。
【００６１】
オゾン水を含む空気は送風ファン１５、１５の運転によって乾燥室１１内を循環し、そのオゾン水の酸化作用により、乾燥室１１の内壁面のみならず、棚板１４、送風ファン１５など乾燥室１１内の各部品の除菌、消臭することができる。
【００６２】
また、乾燥室１１内のオゾン水を含む空気は、除湿ファン２１の運転によって、仕切板１７ａの前側開口部１７ｂから通路１７内に取り込まれる。ここで、上述の除湿過程では、通路１７内の空気に含まれる水分が冷却器１８の伝熱フィン１８ａに凝結し、着霜する。
【００６３】
この状態で、除霜過程が行われると（除霜時）、冷却器１８の伝熱フィン１８ａに着霜した霜が融けて水Ｍが生じる。水Ｍは、乾燥室１１の底板２２上に流れ落ち、底板２２の底部折り目線２２ａに向かって流れるとともに、底部折り目線２２ａに沿って前方に向かって流れる。
【００６４】
底部折り目線２２ａに沿って前方に流れる水Ｍは、カバープレート２４の下部に入り、流路２５に沿って流れる。ここで、ドレン孔２３の周囲における底板２２とカバープレート２４との間のすき間Ｌが、水Ｍの毛細管現象が生ずるすき間となっている。
【００６５】
このため、水Ｍは、ドレン孔２３の周囲における底板２２とカバープレート２４との間のすき間Ｌに入りこみ保持される。再び除霜過程が行われ、除霜時に生じる水Ｍが増量すると、ドレン孔２３の周囲の全周にわたってすき間Ｌに水Ｍが入りこみ保持される状態となる。
【００６６】
この状態では、水Ｍによりドレン孔２３から乾燥室１１内への外気の侵入が防止される。さらに、除霜過程が行われ、冷却器１８の伝熱フィン１８ａから水Ｍが底板２２へ流れ落ちると、水Ｍがドレン孔２３の周囲のすき間Ｌに入りこみ保持されるとともに、保持されていた水Ｍの一部がドレン孔２３から排出される。
【００６７】
すなわち、一定量の水Ｍがドレン孔２３の周囲のすき間Ｌに入りこみ保持される状態となり、その状態が維持されることとなる。従って、ドレン孔２３から乾燥室１１内への外気の侵入を防止する状態を効果的に維持することができる。
【００６８】
また、除霜過程が行われ、除霜時に伝熱フィン１８ａに付着する水Ｍに乾燥室内に備えたオゾン発生器から生じるオゾンが溶解してオゾン水となる。このオゾン水の酸化作用により、伝熱フィン１８ａの表面に酸化被膜が形成され、伝熱フィン１８ａに不純物や汚れが付着しにくくなり、また付着しても剥がれ易くなる。これにより、冷却器１８の伝熱フィン１８ａを除菌、消臭することができる。
【００６９】
さらに、通路１７内の再熱器１９は、ベンチュリ効果により、冷却器１８の伝熱フィン１８ａの間を通過するオゾン水を含んだ空気を、確実に再熱器１９の伝熱フィン１９ａの間に導くことができる。このため、オゾン水の酸化作用により、再熱器１９の伝熱フィン１９ａも除菌、消臭することができる。
【００７０】
また、オゾン発生器１６から発生する気体のオゾンが、送風ファン１５、除湿ファン２１により、乾燥室１１及び通路１７内を循環する。このオゾンの酸化作用によっても、乾燥室１１及び通路１７内の各部材が除菌、消臭される。
【符号の説明】
【００７１】
１０  冷風乾燥機
１１  乾燥室
１２  機械室
１３  扉
１３ａ  ガラス窓
１４  棚板
１５  送風ファン
１６  オゾン発生器
１６ａ  紫外線源
１７  通路
１７ａ  仕切板
１７ｂ  前側開口部
１７ｃ  後側開口部
１８  冷却器
１８ａ  伝熱フィン
１８ｂ  冷媒配管
１８ｃ  カバー
１９  再熱器
１９ａ  伝熱フィン
１９ｂ  冷媒配管
２０  ヒータ
２１  除湿ファン
２２  底板
２２ａ  底部折り目線
２３  ドレン孔
２４  カバープレート
２４ａ  補強片
２５  流路
２６  圧縮機
２７  凝縮器
２８  レシーバタンク
２９  膨張弁
３０  凝縮器用バルブ
３１  逆止弁
３２  ドライコア
３３  再熱器用バルブ
３４  逆止弁
３５  温度コントローラ
３６  ドレンパン
Ｍ  水
Ｌ  すき間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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