(57)【要約】【課題】上型および下型を含む金型表面に付着した異物を効果的に払拭できる清掃装置を提供する。【解決手段】金型清掃装置１０の拭き取り機構２０を金型（上型６と下型７）に挟み込んだ状態にまで移動させ、上下金型に接触させてその長手方向を一方から他方へ摺動させ、上型と下型を同時に表面に付着した異物を拭き取る。拭き取り機構２０《図２（ａ），（ｂ）参照》は、ブラシ部材２２ａと、アルコールを含浸させたフェルト部材２３ａと、アルコール非含浸のフェルト部材２４ａとの三種類の払拭部材２２，２３，２４からなり、その三種類の払拭部材を金型長手方向へ一ストローク移動中に三段階で異物を除去する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型と下型からなる金型間に挟み込んで接触させた位置から金型の長手方向に移動させて金型表面に付着した異物を除去する拭き取り機構を備えたことを特徴とするプレス機の金型清掃装置。
【請求項２】
前記拭き取り機構が、基台の表裏面にそれぞれ材質の異なる複数の払拭部材を金型長手方向に直列に設けたことを特徴とする請求項１に記載のプレス機の金型清掃装置。
【請求項３】
前記複数の払拭部材が、ブラシ部材と、アルコールを含浸させたフェルト部材と、アルコール非含浸のフェルト部材との三種類からなって、その三種類の払拭部材を金型長手方向へ一ストローク移動中に三段階で異物を除去することを特徴とする請求項２に記載のプレス機の金型清掃装置。
【請求項４】
前記三種類の払拭部材が一体に、金型の長手方向であるプレス機体の左右方向へのＸ軸移動と、プレス機体の上下方向へのＹ軸移動と、そしてプレス機体の奥行前後方向へのＺ軸移動を可能に構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプレス機の金型清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、鋼板等のパネル素材を曲げ成形する通称パネルベンダー、プレスブレーキ等のプレス機において、上下の金型の表面に付着したワーク素材成分の切粉や屑、塵埃等の異物を払拭する金型清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  各種プレス機に装備されるポンチやダイといった上下の金型の表面や窪み（凹部）には、被加工物（以下ワークと呼ぶ）を加工して発生する切粉や塵埃が付着する。そうした異物を除去するための清掃装置が実用化されている。かかる清掃装置は、プレス機が運転中は上下金型の動きに邪魔とならない位置にて待機しており、清掃時に待機位置から移動して金型に接近する。金型に接触した清掃装置は金型長手方向に移動し、金型の表面に付着した異物を払拭する。異物除去後は、再び移動して待機位置へと退避する。たとえば、この種の清掃装置として提案されたものに特許文献１がある。この特許文献１の場合、フェルト部材がダイ３の側面を摺動して異物を除去することが開示されている。【０００３】  また、特許文献２には、清掃装置を構成するブラシを円錐台形状に作成してそれを回転軸上で回転させる。そして、断面Ｖ字形状の金型Ｄ（ダイＤ）のＶ溝に沿って回転ブラシを回転させながら型の長手方向に往復動などさせる技術が開示されている。それによると、ワークが亜鉛（Ｚｎ）のメッキ鋼板の場合、Ｖ溝の両肩に付着したＺｎ切粉を取り除くのに有効である。さらには、樹脂フィルム製のワーク被覆材がＶ溝内などに付着すると除去に困難さが増すが、そうしたフィルム付着物の除去にも有効であることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【参考文献１】
特開２００９−１２０１９号公報
【参考文献２】
特開２０１４−２３７１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  ところで、上記特許文献１に開示された清掃技術にあっては、フェルト部材をダイの側面に摺動させるだけでは、金型表面に付着した異物が特に油成分などの場合は除去し切れずに残存してしまう問題点がある。また、上記特許文献２にあっては、異物を除去する対象が下型の断面Ｖ字状ダイＤに限られているが、経験的に上型のポンチＰの刃先にも付着することが分かっている。【０００６】  したがって、本発明の目的は、上記問題点を解消するために上型および下型を含む金型表面に付着した異物を効果的に払拭できる清掃装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、本発明に係る代表的なプレス機の金型清掃装置は、上型と下型からなる金型間に挟み込んで接触させた位置から金型の長手方向に移動させて金型表面に付着した異物を除去する拭き取り機構を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の代表的な請求項１に記載のプレス機の金型清掃装置は、拭き取り機構を上型と下型との間に挟み込んで金型の長手方向に移動させることで、上下型を同時にそれらの表面に付着した異物を効率的に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の待機位置にある金型清掃装置を搭載したプレス実機例を示す正面図。
【図２】同図（ａ），（ｂ）は金型清掃装置の拭き取り機構を示す平面図と正面図。
【図３】拭き取り機構が待機位置から清掃に臨む位置に移動したプレス実機例の正面図。
【図４】拭き取り機構をさらに清掃対象の金型の位置まで移動させる動作を示す側面図。
【図５】清掃される上下型間に拭き取り機構を挟んで清掃準備の完了状態を示す側面図。
【図６】拭き取り機構が機体の左右方向の一方から他方へ移動して上下型を清掃する態様を示すプレス実機例の正面図。
【符号の説明】
【００１０】１・・・サイド支柱
２・・・上部プレート
３・・・下部プレート
４・・・トグルリンク機構
５・・・ラム
６・・・上型
７・・・下型
１０・・・金型清掃装置
１１・・・ガイドバー
１２・・・シリンダ装置
１３・・・ピストンロッド
２０・・・拭き取り機構
２２〜２４・・・払拭部材
２６・・・取り外し用蝶ねじ
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明によるプレス機の金型清掃装置の好適な一実施形態について図１〜図６の各図を参照して詳細に説明する。なお、以下の一実施形態に限定されるものではなく、本発明の思想を満足する範囲内であれば他の実施形態も可能である。【００１２】  図１は、本実施形態の金型清掃装置２０を搭載した実機例としてプレス機を概略的に示した正面図である。左右両側の前後に２本一対ずつ、計４本のサイド支柱１を有し、それらを上部プレート２と下部プレート３などのフレーム部材で結合して機体の筐体を構成している。上部プレート２にはトグルリンク機構４を介して連結されたラム５が図でいう上下天地方向に往復動自在となっており、そのラム５の下端面に上型６が保持されている。また、下部プレート３はベッドあるいはボルスタと称される支持部材としてその上面に下型７が保持され、上型６と対をなしてワークを曲げ加工などする。上記トグルリンク機構４やラム５を駆動する動力源機構および動力伝達機構などの図示および説明は省略する。【００１３】  金型清掃装置１０は、プレス機体の左右両側のサイド支柱１，１間にわたるほぼ長さのガイドバー１１を有する。また、このガイドバー１１の左右両端部に連結した昇降装置が備わっている。昇降装置は、油圧もしくは空圧式のシリンダ装置１２とピストンロッド１３などから構成され、機体両側のサイド支柱１，１に取り付けられている。すなわち、ガイドバー１１は機体前後に２本一式が平行に設けられ（図４参照）、それら２本の両端がそれぞれ昇降装置のピストンロッド１３に連結されている。したがって、ピストンロッド１３がシリンダ装置１２から出入りピストン往復動することによってサイドバー１１は水平状態を保って上下方向に移動可能となっている。【００１４】  そこで、金型清掃装置１０は、図１および図２（ａ），（ｂ）に示すように、装置要部の拭き取り機構２０が上記ガイドバー１１に案内されて摺動自在に装着されている。すなわち、拭き取り機構２０がガイドバー１１に案内されてプレス機体の左右方向に往復動可能となっている。往復動は図示を略した駆動機構のオン信号で往復動が行われる。【００１５】  また、図２（ａ），（ｂ）はその拭き取り機構２０の平面図と正面図を示し、ガイドバー１１を摺動する機構を備えた平面矩形状のベース２１を有する。このベース表裏面である上面と下面にそれぞれ本実施形態では３種類の払拭部材２２，２３，２４が交換可能に取り付けられている。ベース上面の３つの払拭部材２２，２３，２４は上型６の清掃作業を受持ち、ベース下面の３つの払拭部材２２，２３，２４は下型７の清掃作業を受け持つ。それら３つの払拭部材２２，２３，２４はそれぞれ箱枠状のホルダ２５の中に充填され、蝶ねじ２６にて締め付けて保持される。使用度が多くなって清掃が有効に行われなくなって劣化すると、蝶ねじ２６を緩めて新品に取り替えが可能となっている。本実施形態にあっては、一つ目の払拭部材２２として適宜材質の基台部材にブラシ材２２ａを植毛して構成されたものである。また、二つ目の払拭部材２３は適宜材質のフェルト材２３ａにアルコールを含浸させて構成している。さらに三つ目の払拭部材２４はこの場合上記材質など適宜材質の��ェルト材２４ａのみで構成されている。【００１６】  また、図４および図５に示すように、拭き取り機構２０の一式は機体の前後方向にも移動可能に構成されている。この場合の移動機構は昇降装置と同様な油圧式または空圧式シリンダ装置１４とピストンロッド１５から構成され、ピストンロッド１５の伸縮動作によって拭き取り機構２０一式が機体前後方向に移動し、上型６と下型７にそれぞれ臨んで有効な清掃が実行される位置まで移動するようになっている。【００１７】  すなわち、拭き取り機構２０は、ガイドバー１１に案内されて機体左右方向へのＸ軸移動と、機体両側に配置された昇降装置（シリンダ装置１２．ピストンロッド１３）による機体上下方向へのＹ軸移動と、そして機体両側前後に配置された移動機構（シリンダ装置１４、ピストンロッド１５）による機体前後方向へのＺ軸移動と、ＸＹＺ軸の三次元方向に移動可能である。【００１８】  つぎに、以上の構成による本実施形態の金型清掃装置の動作について説明する。
図１に示すように、製造現場においてプレス機の運転時、ラム５の上下方向への往復動と一体に上型６は下型７と協働してワーク（図示略）を所要の形状に曲げ加工などする。その間、金型清掃装置１０は加工作業に邪魔にならない機体上位の待機位置にて退避している。【００１９】  多くのワークを量産加工することにより、上下金型にはワークの切粉や塵埃が付着してそれを除去する必要が生じる。清掃時は、図３に示すように、まず機体両側の昇降装置が作動してシリンダ装置１２からピストンロッド１３が伸び、金型清掃装置１０のサイドバー１１が下方の所定位置まで下降する。その動作にほぼ同期して、図４に示すように、トグルリンク機構４が作動してラム５を降下させるとともに、シリンダ装置１４からピストンロッド１５を作動させて伸ばすことにより、拭き取り機構２０を機体前後方向に移動させて下型７の真上まで移動させる。なおもラム５を下降させて上型６を拭き取り機構２０の真上位置に臨んで停止させる。図５に示すように、拭き取り機構２０は上型６と下型７との間に適度な面圧でもって接触して挟まれるようにセットされる。【００２０】  図５に示す清掃開始の準備が完了し、それに続いて図６に示すように、作動オン信号によって拭き取り機構２０がたとえば機体の左側位置から右側位置までガイドバー１１に案内されて摺動する。摺動が開始されると、上下背合わせの一つ目の払拭部材２２のブラシ部材２２ａは上型６と下型７のそれぞれに接触しながら表面に付着した異物を拭き取る。それに後続して二つ目のアルコールを含浸させた払拭部材２３のフェルト部材２３ａが一つ目の部材部材２２ａで取り切れなかった異物を除去する。さらに後続の三つ目の払拭部材２４のフェルト部材２４ａが仕上げとして金型表面を清掃する。すなわち、３つの払拭部材２２，２３，２４によって三段階を経て効果的に金型表面の異物を完全除去する。【００２１】  以上から明らかなように、上型６と下型７の表面に付着、固着したかなり頑固な異物も三種類の払拭部材２２，２３，２４によって一ストロークで段階的に取り除くことができる。また、清掃で経時劣化した払拭部材２２，２３，２４は簡便に新旧交換ができる。【００２２】  なお、本発明の思想や主旨を逸脱しない範囲内でその他の実施形態、応用例、変形例、そしてそれらの組み合わせも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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