(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易かつ小型でありながら、用紙に合わせて吸引領域の幅を細かく調節できる吸引プラテン機構を提案すること。【解決手段】印刷装置の吸引プラテン機構は、プラテン面３１に形成された複数列の吸引孔を備える。吸引孔の背面側には、吸引孔の列毎に吸引孔と連通する気室が形成されている。それぞれの気室と吸引室とを連通する連通口は、開閉機構５０によって開閉される。印刷装置の制御部は、開閉機構５０を制御して複数の連通口を開閉し、複数列の吸引孔のうち、吸引を行う列と吸引を行わない列を切り換える。開閉機構５０は、複数の開閉部材５３を２本のカム軸（第１カム軸５１および第２カム軸５２）によって順次駆動する。２本のカム軸は、単一の駆動源であるカムモーターによって１本ずつ選択的に駆動される。【選択図】図４
2017087519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットヘッドと対向するプラテン面と、
前記プラテン面に形成され、前記プラテン面に沿って搬送される印刷媒体の搬送方向と
交差する方向に並ぶ複数列の吸引孔と、
前記複数列の吸引孔と連通する複数の気室と、
吸引ポンプと、
前記吸引ポンプによって吸引される吸引室と、
前記吸引室と前記複数の気室とを連通させる複数の連通口と、
前記複数の連通口を開閉することにより、前記複数列の吸引孔のうち、吸引を行う列と
吸引を行わない列を切り換える開閉機構と、を有し、
前記開閉機構は、
前記複数の連通口を開閉する複数の開閉部材と、
前記複数の開閉部材を駆動する複数のカム部を備える少なくとも２本のカム軸と、
前記少なくとも２本のカム軸を１本ずつ選択的に回転させる単一の駆動源と、を備える
ことを特徴とする吸引プラテン機構。
【請求項２】
前記少なくとも２本のカム軸は、
前記複数の開閉部材のうちの一部を駆動する第１カム軸と、
前記複数の開閉部材のうちの前記一部以外を駆動する第２カム軸とからなることを特徴
とする請求項１に記載の吸引プラテン機構。
【請求項３】
前記少なくとも２本のカム軸のそれぞれは、互いに異なる前記開閉部材を駆動する前記
複数のカム部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の吸引プラテン機構。
【請求項４】
前記開閉機構は、
前記少なくとも２本のカム軸のうちのいずれか１本に前記駆動源の駆動力を伝達する少
なくとも２種類の状態に切り換え可能な駆動力伝達機構を備えることを特徴とする請求項
１から３の何れか一項に記載の吸引プラテン機構。
【請求項５】
前記駆動力伝達機構は遊星歯車機構であることを特徴とする請求項４に記載の吸引プラ
テン機構。
【請求項６】
前記カム軸の基準回転位置を検出する検出機構を備えることを特徴とする請求項１から
５のいずれか一項に記載の吸引プラテン機構。
【請求項７】
インクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドと対応するプラテン面を備える請求項１から６の何れか一項
に記載の吸引プラテン機構と、
前記プラテン面に沿って印刷媒体を搬送する搬送機構と、
前記インクジェットヘッド、前記吸引プラテン機構、および前記搬送機構を制御する制
御部と、を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
インクジェットヘッドと対向するプラテン面に沿って搬送される印刷媒体を吸引する吸
引プラテン機構の制御方法であって、
前記印刷媒体の紙幅を検出する検出ステップと、
前記プラテン面に形成された複数列の吸引孔のうち、吸引を行う列と吸引を行わない列
とを前記印刷媒体の紙幅に応じて切り換える吸引領域調節ステップと、を行い、
前記吸引領域調節ステップでは、
前記複数列の吸引孔と連通する複数の気室と、吸引ポンプによって吸引される吸引室と
、を連通する複数の連通口を開閉する複数の開閉部材を駆動する複数のカム部を備える少
なくとも２本のカム軸の回転位置を単一の駆動源によって１本ずつ選択的に調節すること
により、前記複数の開閉部材のうち、前記吸引を行わない列に対応する前記開閉部材を前
記連通口が塞がれる位置に位置決めし、且つ、前記吸引を行う列に対応する前記開閉部材
を前記連通口が塞がれない位置に位置決めすることを特徴とする吸引プラテン機構の制御
方法。
【請求項９】
前記吸引領域調節ステップでは、
前記複数の開閉部材のうちの一部を駆動する第１カム軸の回転位置と、前記複数の開閉
部材のうちの前記一部以外を駆動する第２カム軸の回転位置と、を調節し、
前記第１カム軸の回転位置を調節するときは、前記駆動源を第１方向に回転させること
により、前記駆動源から前記第１カム軸に回転が伝達される第１の状態に駆動力伝達機構
を切り換え、
前記第２カム軸の回転位置を調節するときは、前記駆動源を前記第１方向と逆の第２方
向に回転させることにより、前記駆動源から前記第２カム軸に回転が伝達される第２の状
態に前記駆動力伝達機構を切り換えることを特徴とする請求項８に記載の吸引プラテン機
構の制御方法。
【請求項１０】
前記吸引領域調節ステップでは、
前記第１カム軸と前記第２カム軸のそれぞれについて目標回転位置を決定し、
前記目標回転位置と現在の回転位置とが異なるカム軸が存在する場合に、当該カム軸を
前記基準回転位置まで回転させる第１動作と、前記基準回転位置から前記目標回転位置ま
で回転させる第２動作と、を行うことを特徴とする請求項９に記載の吸引プラテン機構の
制御方法。
【請求項１１】
前記検出ステップでは、印刷データに含まれる紙幅情報を検出することを特徴とする請
求項８から１０の何れか一項に記載の吸引プラテン機構の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷媒体をプラテン面に吸引する吸引プラテン機構および吸引プラテン機構
を備える印刷装置、ならびに吸引プラテン機構の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンターなどの印刷装置は、印刷ヘッドと対向するプラテン面に沿っ
て搬送される印刷媒体をプラテン面に吸引する吸引プラテン機構を備える。プラテン面に
は吸引孔が形成され、吸引孔から印刷媒体を吸引してプラテン面から印刷媒体が浮き上が
ることを防止する。この種の印刷装置において、印刷媒体の紙幅を可変にすると、紙幅が
小さい場合に、プラテン面に形成された吸引孔の一部が印刷媒体に覆われない状態となる
。この状態で吸引を行うと、印刷媒体に覆われない吸引孔による圧力損失が大きく、プラ
テン面に印刷媒体を吸着する吸引力が弱まってしまう。
【０００３】
特許文献１の印刷装置は、プラテン面に形成された吸引孔の一部を塞ぐ吸引孔開閉機構
を備える。この印刷装置では、プラテン面の裏側に、吸引孔の列毎に吸引通路（気室）が
区画されている。吸引通路にはシャッタープレート（ＰＷシャッタープレート）が設けら
れ、シャッタープレートを駆動することにより、吸引孔の列毎に吸引通路を開閉すること
ができる。従って、紙幅が小さい印刷媒体に印刷するとき、プラテン面の両端の吸引孔に
連通する吸引通路を塞いで吸引を行わないようにすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−４３３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の吸引孔開閉機構は、１本のカム軸にシャッタープレートの数と同一数のカ
ムが設けられており、それぞれのカムが対応するシャッタープレートを駆動する。このよ
うな吸引孔開閉機構を用いる場合、様々なサイズの紙幅に対応するために吸引孔の列を増
やすと、吸引孔を列毎に開閉するためのシャッタープレートの数も増加し、１箇所のシャ
ッタープレートの開閉用に割り当てられるカム軸の駆動角が小さくなってしまう。駆動角
が小さい場合、開閉部材を精度良く駆動するためには部品精度の向上や駆動精度の向上が
必要である。
【０００６】
吸引領域の幅を細かく調節するためにシャッタープレートの数を多くし、且つ、個々の
シャッタープレートの開閉動作に割り当てられるカム軸の駆動角に余裕を持たせるとすれ
ば、カム軸を複数本設置する必要がある。しかしながら、複数本のカム軸を個別に回転さ
せる機構および駆動源を設けると、部品点数が増加し、機構が大型化してしまう。
【０００７】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、印刷装置の吸引プラテン機構およびその制御
方法において、簡易且つ小型でありながら、吸引領域の幅を細かく調節可能な構成を提案
することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の吸引プラテン機構は、インクジェットヘッドと
対向するプラテン面と、前記プラテン面に形成され、前記プラテン面に沿って搬送される
印刷媒体の搬送方向と交差する方向に並ぶ複数列の吸引孔と、前記複数列の吸引孔と連通
する複数の気室と、吸引ポンプと、前記吸引ポンプによって吸引される吸引室と、前記吸
引室と前記複数の気室とを連通させる複数の連通口と、前記複数の連通口を開閉すること
により、前記複数列の吸引孔のうち、吸引を行う列と吸引を行わない列を切り換える開閉
機構と、を有し、前記開閉機構は、前記複数の連通口を開閉する複数の開閉部材と、前記
複数の開閉部材を駆動する複数のカム部を備える少なくとも２本のカム軸と、前記少なく
とも２本のカム軸を１本ずつ選択的に回転させる単一の駆動源と、を備えることを特徴と
する。
【０００９】
また、本発明は、インクジェットヘッドと対向するプラテン面に沿って搬送される印刷
媒体を吸引する吸引プラテン機構の制御方法であって、前記印刷媒体の紙幅を検出する検
出ステップと、前記プラテン面に形成された複数列の吸引孔のうち、吸引を行う列と吸引
を行わない列を前記印刷媒体の紙幅に応じて調節する吸引領域調節ステップと、を行い、
前記吸引領域調節ステップでは、前記複数列の吸引孔と連通する複数の気室と、吸引ポン
プによって吸引される吸引室と、を連通する複数の連通口を開閉する複数の開閉部材を駆
動する複数のカム部を備える少なくとも２本のカム軸の回転位置を単一の駆動源によって
１本ずつ選択的に調節することにより、前記複数の開閉部材のうち、前記吸引を行わない
列に対応する前記開閉部材を前記連通口が塞がれる位置に位置決めし、且つ、前記吸引を
行う列に対応する前記開閉部材を前記連通口が塞がれない位置に位置決めすることを特徴
とする。
【００１０】
本発明は、このように、プラテン面に形成された複数列の吸引孔をその列毎に吸引する
状態と吸引しない状態に切り換える複数の開閉部材を備えており、これら複数の開閉部材
は、少なくとも２本のカム軸に備えられた複数のカム部によって駆動する。カム軸は、単
一の駆動源の駆動力によって１本ずつ選択的に回転可能である。このような構成では、１
つの開閉部材の開閉用に割り当てられるカム軸の駆動角が小さくなりすぎることを回避で
きる。また、カム軸を駆動するための駆動源を複数設ける必要がない。従って、簡易且つ
小型な構成でありながら、プラテン面における吸引領域の幅を細かく調節することができ
る。
【００１１】
本発明の吸引プラテン機構において、前記少なくとも２本のカム軸は、前記複数の開閉
部材のうちの一部を駆動する第１カム軸と、前記複数の開閉部材のうちの前記一部以外を
駆動する第２カム軸とからなる。このようにすると、１つの開閉部材の開閉用に割り当て
られるカム軸の駆動角を、１本のカム軸のみを用いた場合の倍の大きさにすることができ
る。従って、部品精度の向上や駆動精度の向上を図ることなく、開閉部材を精度良く駆動
することができる。
【００１２】
本発明の吸引プラテン機構において、前記少なくとも２本のカム軸のそれぞれは、互い
に異なる前記開閉部材を駆動する複数のカム部を備えることが望ましい。このようにする
と、カム部を介して複数の開閉部材を順次駆動することができる。
【００１３】
本発明の吸引プラテン機構において、前記開閉機構は、前記少なくとも２本のカム軸の
うちのいずれか１本に前記駆動源の駆動力を伝達する少なくとも２種類の状態に切り換え
可能な駆動力伝達機構を備えることが望ましい。このようにすると、単一の駆動源によっ
て、少なくとも２本のカム軸の回転位置を１本ずつ選択的に調節できる。
【００１４】
この場合に、前記駆動力伝達機構は遊星歯車機構であることが望ましい。このようにす
ると、小型の機構によって駆動力の伝達先を切り換えることができる。
【００１５】
本発明の吸引プラテン機構において、前記カム軸の基準回転位置を検出する検出機構を
備えることが望ましい。このようにすると、駆動力の伝達先を切り換える際に駆動源の駆
動量とカム軸の回転位置とのずれが生じる構成を採用した場合であっても、基準回転位置
に基づいて開閉部材を精度良く駆動することができる。
【００１６】
次に、本発明の印刷装置は、インクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドと対
応するプラテン面を備える上記の吸引プラテン機構と、前記プラテン面に沿って印刷媒体
を搬送する搬送機構と、前記インクジェットヘッド、前記吸引プラテン機構、および前記
搬送機構を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明の吸引プラテン機構の制御方法において、前記吸引領域調節ステップでは、前記
複数の開閉部材のうちの一部を駆動する第１カム軸の回転位置と、前記複数の開閉部材の
うちの前記一部以外を駆動する第２カム軸の回転位置と、を調節し、前記第１カム軸の回
転位置を調節するときは、前記駆動源を第１方向に回転させることにより、前記駆動源か
ら前記第１カム軸に回転が伝達される第１の状態に駆動力伝達機構を切り換え、前記第２
カム軸の回転位置を調節するときは、前記駆動源を前記第１方向と逆の第２方向に回転さ
せることにより、前記駆動源から前記第２カム軸に回転が伝達される第２の状態に前記駆
動力伝達機構を切り換えることが望ましい。このようにすると、単一の駆動源の回転方向
を切り換えることによって駆動力の伝達先を切り換えることができるので、簡単な制御に
よって２本のカム軸の回転位置を個別に調節できる。
【００１８】
本発明の吸引プラテン機構の制御方法において、前記吸引領域調節ステップでは、前記
第１カム軸と前記第２カム軸のそれぞれについて目標回転位置を決定し、前記目標回転位
置と現在の回転位置が異なるカム軸が存在する場合に、当該カム軸を前記基準回転位置ま
で回転させる第１動作と、前記基準回転位置から前記目標回転位置まで回転させる第２動
作と、を行うことが望ましい。このように、カム軸を目標回転位置に移動させる前に一旦
基準回転位置に戻す動作（第１動作）を行うことにより、駆動量と回転位置とのずれをリ
セットすることができる。従って、カム軸の回転位置を正確に調節でき、開閉部材を精度
良く駆動することができる。
【００１９】
本発明の吸引プラテン機構の制御方法において、前記検出ステップでは、印刷データに
含まれる紙幅情報を検出することが望ましい。このようにすると、印刷装置の側に紙幅を
検出する機構を設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を適用した印刷装置の主要部を模式的に示す説明図である。
【図２】吸引プラテン機構の斜視図である。
【図３】プラテン面の平面図である。
【図４】吸引プラテン機構の上部筐体および開閉機構の斜視図である。
【図５】吸引プラテン機構の断面図（図２のＡ−Ａ断面図）である。
【図６】吸引プラテン機構の断面図（図２のＢ−Ｂ断面図）である。
【図７】印刷媒体の紙幅に応じて吸引領域の幅を調節する場合の吸引プラテン機構の制御方法を示すフローチャートである。
【図８】印刷媒体の紙幅と第１カム軸および第２カム軸の回転位置（角度）との対応表である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した印刷装置およびその吸引プラテン機構、な
らびに吸引プラテン機構の制御方法の実施の形態を説明する。
【００２２】
（全体構成）
図１は本発明を適用した印刷装置の主要部を模式的に示す説明図である。印刷装置１は
インクジェットプリンターであり、記録紙供給機構１０と、搬送機構２０と、吸引プラテ
ン機構３０と、インクジェットヘッド４０等を備える。これらの機構は、図示しない装置
ケースに収容されている。本明細書において、Ｘ、Ｙ、Ｚの３方向は互いに直交する方向
である。Ｙ方向は搬送機構２０による印刷媒体１１の搬送方向であり、Ｘ方向（図２参照
）は印刷媒体１１の幅方向である。また、Ｚ方向は上下方向である。
【００２３】
記録紙供給機構１０は、ロール紙１２を収容するロール紙収容部１３および繰り出しロ
ーラー１４を備える。ロール紙収容部１３に収容されたロール紙１２から引き出された印
刷媒体１１は、繰り出しローラー１４に掛けられる。印刷媒体１１は、ロール紙収容部１
３から繰り出しローラー１４を経由して搬送機構２０に供給される。
【００２４】
搬送機構２０は、記録紙供給機構１０から印刷媒体１１が送り込まれる紙送りローラー
対２１と、吸引プラテン機構３０に対して印刷媒体１１の搬送方向Ｙの下流側に配置され
る排紙ローラー対２２と、紙送りローラー対２１および排紙ローラー対２２を駆動する図
示しない紙送りモーター等を備える。紙送りローラー対２１と排紙ローラー対２２は同期
して駆動され、印刷媒体１１を搬送方向Ｙに搬送する。
【００２５】
吸引プラテン機構３０は、搬送機構２０によって搬送される印刷媒体１１を支持するプ
ラテン面３１を備える。プラテン面３１はインクジェットヘッド４０のインクノズル面４
１と一定のギャップで対向する。インクジェットヘッド４０は、プラテン面３１に沿って
搬送される印刷媒体１１に向けてインクを吐出して、印刷媒体１１への印刷を行う。吸引
プラテン機構３０は、プラテン面３１に形成された吸引孔３２（図２参照）を備えており
、吸引孔３２から印刷媒体１１を吸引する。
【００２６】
（吸引プラテン機構）
図２は吸引プラテン機構３０の斜視図であり、図３はプラテン面３１の平面図である。
図４は吸引プラテン機構３０の上部筐体３３および開閉機構５０の斜視図であり、プラテ
ン面３１と逆の側から見た状態を示す。図５、図６は吸引プラテン機構３０の断面図であ
り、図５は図２のＡ−Ａ断面図、図６は図２のＢ−Ｂ断面図である。図２に示すように、
吸引プラテン機構３０は幅方向Ｘに長い上部筐体３３および下部筐体３４を備える。上部
筐体３３は下部筐体３４の上端に配置され、下部筐体３４の内部に設けられた吸引室３５
（図５、図６参照）の上端を塞いでいる。
【００２７】
上部筐体３３の上面はプラテン面３１として機能する。プラテン面３１には、搬送方向
Ｙに一定間隔で並ぶ吸引孔３２の列が幅方向Ｘに一定間隔で複数列並んでいる。幅方向Ｘ
に隣り合う吸引孔３２の列は、吸引孔３２の配列ピッチの１／２の寸法だけ、搬送方向Ｙ
にずらして配置される。図３、図５に示すように、プラテン面３１の背面側（すなわち、
インクジェットヘッド４０と逆の側）には、吸引孔３２の列毎に１室ずつ気室３６が設け
られ、各吸引孔３２と連通している。上部筐体３３の内部には、幅方向Ｘに隣り合う気室
３６を区画する隔壁３７（図５参照）が設けられている。本形態では、プラテン面３１に
吸引孔３２の列が１４列設けられ、プラテン面３１の背面側には気室３６が１４室設けら
れている。
【００２８】
吸引プラテン機構３０は、下部筐体３４の内部に形成された吸引室３５に負圧を形成す
る吸引ポンプ３８（図２参照）と、吸引室３５と気室３６とを連通させる連通口３９（図
５、図６参照）と、連通口３９を開閉する開閉機構５０を備える。連通口３９は、それぞ
れの気室３６の底部に１箇所ずつ設けられている。すなわち、気室３６および連通口３９
は吸引孔３２の列毎に設けられている。吸引ポンプ３８を駆動すると、連通口３９を介し
て気室３６が吸引され、気室３６と連通する吸引孔３２の列から吸引が行われる。開閉機
構５０は、連通口３９毎にその開閉状態を切り換えることができる。従って、吸引孔３２
の列毎に、吸引を行う状態と吸引を行わない状態を切り換えることができる。
【００２９】
印刷装置１は、搬送機構２０、吸引プラテン機構３０、およびインクジェットヘッド４
０等を制御する制御部２（図１参照）を備える。搬送機構２０は、プラテン面３１の幅方
向Ｘの一方の端に設定された基準位置Ｄ（図２参照）に印刷媒体１１を位置決めし、印刷
媒体１１を片寄せ状態で搬送する。制御部２は、プラテン面３１を通過する印刷媒体１１
の紙幅に基づいて開閉機構５０を駆動し、印刷媒体１１が通過する領域に位置する吸引孔
３２の列から吸引を行い、それ以外の領域に位置する吸引孔３２の列からは吸引を行わな
いように吸引プラテン機構３０を制御する。これにより、圧力損失を発生させることなく
、様々な紙幅の印刷媒体１１をプラテン面３１に吸引できる。
【００３０】
（開閉機構）
図２、図４等に示すように、開閉機構５０は、上部筐体３３の下側に配置される第１カ
ム軸５１および第２カム軸５２と、第１カム軸５１および第２カム軸５２によって駆動さ
れる複数の開閉部材５３と、第１カム軸５１および第２カム軸５２を回転させる駆動源で
あるカムモーター５４と、カムモーター５４の回転を第１カム軸５１および第２カム軸５
２に伝達する駆動力伝達機構６０を備える。第１カム軸５１および第２カム軸５２は幅方
向Ｘに平行に延びており、下部筐体３４によって回転可能に支持される。下部筐体３４の
幅方向Ｘの側面から突出する第１カム軸５１および第２カム軸５２の端部には、それぞれ
、駆動力伝達機構６０の第１出力歯車６１および第２出力歯車６２が取り付けられている
（図２参照）。
【００３１】
図２に示すように、開閉機構５０は、単一のカムモーター５４および駆動力伝達機構６
０により、第１カム軸５１と第２カム軸５２を１本ずつ選択的に回転させる。駆動力伝達
機構６０は、カムモーター５４の回転方向に応じて、カムモーター５４の駆動力を第１カ
ム軸５１に伝達する第１の状態、および、カムモーター５４の駆動力を第２カム軸５２に
伝達する第２の状態に切り換わる。従って、カムモーター５４の回転方向を切り換えるこ
とにより、第１カム軸５１と第２カム軸５２のいずれか一方を選択的に回転させることが
できる。
【００３２】
駆動力伝達機構６０は、第１カム軸５１の端部に取り付けられた第１出力歯車６１と、
第２カム軸５２の端部に取り付けられた第２出力歯車６２と、遊星歯車機構６３を備える
。遊星歯車機構６３は、カムモーター５４によって回転する太陽歯車６４と、太陽歯車６
４と噛み合う遊星歯車６５と、太陽歯車６４の回転中心を中心として揺動可能に支持され
る揺動部材６６を備える。遊星歯車６５は、揺動部材６６によって回転可能に支持される
。
【００３３】
遊星歯車機構６３は、カムモーター５４が第１方向Ｃ１に回転すると、揺動部材６６が
第１方向Ｃ１と対応する方向に揺動し、遊星歯車６５と第１出力歯車６１とが噛み合う。
この状態が駆動力伝達機構６０の第１の状態である。第１の状態では、カムモーター５４
の駆動力が太陽歯車６４および遊星歯車６５を介して第１出力歯車６１に伝達されるので
、第１カム軸５１だけが回転し、第２カム軸５２は回転しない。一方、カムモーター５４
が第１方向Ｃ１と逆の第２方向Ｃ２に回転すると、揺動部材６６が第１の状態のときとは
逆の方向に揺動し、遊星歯車６５と第２出力歯車６２とが噛み合う。この状態が駆動力伝
達機構６０の第２の状態である。第２の状態では、カムモーター５４の駆動力が太陽歯車
６４および遊星歯車６５を介して第２出力歯車６２に伝達されるので、第２カム軸５２だ
けが回転し、第１カム軸５１は回転しない。
【００３４】
図３に示すように、吸引孔３２の列は、プラテン面３１の幅方向Ｘの中央Ｅよりも基準
位置Ｄ側の領域である内側領域３１Ａと、幅方向Ｘの中央Ｅに対して基準位置Ｄとは逆の
側に位置する領域である外側領域３１Ｂにそれぞれ７列ずつ配置される。開閉機構５０は
、第１カム軸５１の回転により、内側領域３１Ａに配置された７列の吸引孔３２の吸引状
態を列毎に切り換える。また、第２カム軸５２の回転により、外側領域３１Ｂに配置され
た７列の吸引孔３２の吸引状態を列毎に切り換える。印刷装置１の制御部２は、カムモー
ター５４の回転方向および回転量を制御することにより、第１カム軸５１と第２カム軸５
２の回転位置を１本ずつ調節し、プラテン面３１における吸引領域（すなわち、吸引を行
う吸引孔３２の列が配置された領域）の幅を印刷媒体１１の紙幅に適合させる。
【００３５】
図４に示すように、上部筐体３３の底面には気室３６に連通する連通口３９が幅方向Ｘ
に並んで形成されている。連通口３９は、第１カム軸５１の上方で幅方向Ｘに一定間隔で
並ぶ第１列３９Ａと、第２カム軸５２の上方で幅方向Ｘに一定間隔で並ぶ第２列３９Ｂの
２列に分かれて並んでいる。第１列３９Ａに含まれる連通口３９（３９−１、３９−２、
３９−３、３９−４、３９−５、３９−６、３９−７）は、プラテン面３１の内側領域３
１Ａに設けられた吸引孔３２の列と連通する。一方、第２列３９Ｂに含まれる連通口３９
（３９−８、３９−９、３９−１０、３９−１１、３９−１２、３９−１３、３９−１４
）は、プラテン面３１の外側領域３１Ｂに設けられた吸引孔３２の列と連通する。
【００３６】
開閉機構５０は、第１列３９Ａの連通口３９を開閉する７個の開閉部材５３と、第２列
３９Ｂの連通口３９を開閉する７個の開閉部材５３を備える。図５、図６に示すように、
それぞれの開閉部材５３は、気室３６の内部に配置される弁体５５と、連通口３９を通っ
て気室３６の外側（下側）に突出する被駆動部５６と、を備える。開閉部材５３が上下方
向Ｚに移動すると、弁体５５は、連通口３９を塞ぐ閉鎖位置と、連通口３９から離れた開
放位置と、の間で移動する。なお、図示しない付勢部材によって開閉部材５３を閉鎖位置
の側に付勢すれば、連通口３９を確実に閉鎖することができる。
【００３７】
第１カム軸５１は、第１列３９Ａの連通口３９を開閉する開閉部材５３の数に対応する
数（７箇所）のカム部５７（５７−１、５７−２、５７−３、５７−４、５７−５、５７
−６、５７−７）を備える。カム部５７は、第１カム軸５１から径方向外側に突出する突
出部である。第１カム軸５１を回転させると、７か所のカム部５７のそれぞれが周方向に
移動して、対応する開閉部材５３を駆動する。すなわち、第１カム軸５１の回転により、
カム部５７が開閉部材５３の被駆動部５６を押し上げて弁体５５を開放位置に上昇させる
。また、第１カム軸５１の回転により、カム部５７が開閉部材５３の下側から外れると、
弁体５５が閉鎖位置に下降する。図６（ａ）は、カム部５７によって開閉部材５３が押し
上げられて弁体５５が開放位置に上昇し、連通口３９が開放された状態を示す。また、図
６（ｂ）はカム部５７が開閉部材５３の下側から退避して弁体５５が閉鎖位置に下降し、
連通口３９が塞がれた状態を示す。
【００３８】
第１カム軸５１に設けられた７か所のカム部５７は、第１カム軸５１が１回転する間に
７個の開閉部材５３を順次駆動して、第１列３９Ａの連通口３９（３９−１、３９−２、
３９−３、３９−４、３９−５、３９−６、３９−７）を順次閉鎖状態から開放状態に切
り換え、しかる後に第１列３９Ａの連通口３９を全て開放状態から閉鎖状態に戻すように
形成されている。そのため、第１カム軸５１に設けられた７か所のカム部５７は、周方向
の一端が同一の角度位置に設けられ、且つ、周方向の他端が一定の角度ずつ（本形態では
、４５°ずつ）異なる角度位置に設けられている。
【００３９】
第１カム軸５１は、予め設定した基準回転位置から１回転する間に、第１列３９Ａの連
通口３９が全て開閉部材５３の弁体５５によって塞がれる全弁開放位置と、第１列３９Ａ
の連通口３９が全て開閉部材５３の弁体５５によって塞がれる全弁遮蔽位置と、に移動可
能である。第１カム軸５１は、上記のように７か所のカム部５７が４５°ずつずれた位置
に形成されている。従って、全弁遮蔽位置から４５°ずつ回転する毎に、第１列３９Ａの
連通口３９が１箇所ずつ開放状態に切り換わる。全弁開放位置は、全弁遮蔽位置から３１
５°回転した位置である。第１カム軸５１は、全弁開放位置からさらに回転することによ
り、全弁遮蔽位置に戻る。これにより、第１列３９Ａの連通口３９が全開状態から全閉状
態に戻る。
【００４０】
第２カム軸５２は、第２列３９Ｂの連通口３９を開閉する開閉部材５３の数に対応する
数（７箇所）のカム部５７（５７−８、５７−９、５７−１０、５７−１１、５７−１２
、５７−１３、５７−１４）を備える。第２カム軸５２に形成されたカム部５７は、第１
カム軸５１に形成されたカム部５７と同様に構成されている。すなわち、第２カム軸５２
に形成された７か所のカム部５７は、周方向の一端が同一の角度位置に設けられ、且つ、
周方向の他端が４５°ずつ異なる角度位置に設けられている。従って、これらのカム部５
７は、第２カム軸５２が１回転する間に７個の開閉部材５３を順次駆動して、第２列３９
Ｂの連通口３９（３９−８、３９−９、３９−１０、３９−１１、３９−１２、３９−１
３、３９−１４）を順次開放状態から閉鎖状態に切り換え、しかる後に第２列３９Ｂの連
通口３９を全て閉鎖状態から開放状態に戻すことができる。
【００４１】
第２カム軸５２は、第１カム軸５１と同様に、予め設定した基準回転位置から１回転す
る間に、第２列３９Ｂの連通口３９が全て開閉部材５３の弁体５５によって塞がれる全弁
開放位置と、第２列３９Ｂの連通口３９が全て開閉部材５３の弁体５５によって塞がれる
全弁遮蔽位置と、に移動可能である。第２カム軸５２は、上記のように７か所のカム部５
７が４５°ずつずれた位置に形成されている。従って、全弁遮蔽位置から４５°ずつ回転
する毎に、第２列３９Ｂの連通口３９が１箇所ずつ開放状態に切り換わる。全弁開放位置
は、全弁遮蔽位置から３１５°回転した位置である。第２カム軸５２は、全弁開放位置か
らさらに回転することにより、全弁遮蔽位置に戻る。これにより、第２列３９Ｂの連通口
３９が全開状態から全閉状態に戻る。
【００４２】
吸引プラテン機構３０は、第１カム軸５１の基準回転位置を検出する検出機構７１と、
第２カム軸５２の基準回転位置を検出する検出機構７２（図４参照）を備える。検出機構
７１は、第１カム軸５１に設けられた被検出部と、この被検出部を検出する検出部と、に
よって構成される。また、検出機構７２は、第２カム軸５２に設けられた被検出部と、こ
の被検出部を検出する検出部と、によって構成される。例えば、被検出部は第１カム軸５
１および第２カム軸５２から径方向に突出する突起であり、検出部は接触式のセンサーや
光学式のセンサー、近接センサーである。印刷装置１の制御部２は、これら２組の検出機
構７１、７２の出力に基づいて開閉機構５０を制御して、第１カム軸５１および第２カム
軸５２の回転位置を制御する。
【００４３】
（吸引プラテン機構の制御方法）
制御部２は、１４個の開閉部材５３を駆動して１４列の吸引孔３２の吸引状態を切り換
え、プラテン面３１における吸引領域の幅を印刷媒体１１の紙幅に適合させる。このため
、制御部２は、印刷媒体１１の紙幅に基づいて第１カム軸５１および第２カム軸５２の目
標回転位置を求める。制御部２は、第１カム軸５１を目標回転位置まで回転させる制御を
次のように行う。まず、検出機構７１の出力に基づき、第１カム軸５１を基準回転位置ま
で回転させる第１動作を行う。続いて、基準回転位置から目標回転位置までの角度に対応
する駆動量だけカムモーター５４を駆動する第２動作を行う。同様に、第２カム軸５２を
目標回転位置まで回転させるときは、まず、検出機構７２の出力に基づき、第２カム軸５
２を基準回転位置まで回転させる第１動作を行う。続いて、基準回転位置から目標回転位
置までの角度に対応する駆動量だけカムモーター５４を駆動する第２動作を行う。
【００４４】
本形態では、駆動力伝達機構６０が第１の状態と第２の状態に切り換わるときに、遊星
歯車６５と第１出力歯車６１との噛み合い、および遊星歯車６５と第２出力歯車６２との
噛み合いが外れることがあるため、再度歯車同士が噛み合うためのカムモーター５４の駆
動量にばらつきが生じる。従って、第１カム軸５１もしくは第２カム軸５２の回転位置が
目標回転位置と異なるときは、まず、第１カム軸５１もしくは第２カム軸５２を一旦基準
回転位置まで戻す第１動作を行い、しかる後に目標回転位置まで回転させる第２動作を行
う。このように、第１カム軸５１および第２カム軸５２を一旦基準回転位置に戻すことに
より、第１カム軸５１および第２カム軸５２の回転位置のずれを解消し、精度良く目標回
転位置に移動させることができる。
【００４５】
図７は印刷媒体１１の紙幅に応じて吸引領域の幅を調節する場合の吸引プラテン機構３
０の制御方法を示すフローチャートである。また、図８は印刷媒体１１の紙幅と第１カム
軸５１および第２カム軸５２の回転位置（角度）との対応表である。印刷媒体１１の制御
部２は、図８の対応表を記憶する記憶部を備える。図８の対応表は、プラテン面３１にお
ける吸引孔３２の列の幅方向Ｘの配列ピッチが２０である場合の制御に用いられる。印刷
装置１の制御部２は、ロール紙１２から引き出された印刷媒体１１が繰り出しローラー１
４に掛けられてプラテン面３１に向かう媒体搬送路にセットされると、図示しない紙検出
器によって媒体搬送路に印刷媒体１１がセットされたことを検出する（ステップＳ１）。
そして、搬送機構２０を駆動して、紙送りローラー対２１によって印刷媒体１１をニップ
する（ステップＳ２）。
【００４６】
制御部２は、印刷データ（印刷命令）を受信すると（ステップＳ３）、印刷データに含
まれる紙幅情報（用紙幅情報）を検出する（ステップＳ４：検出ステップ）。そして、紙
幅情報に基づき、プラテン面３１に形成された複数列の吸引孔３２のうち、吸引を行う列
と吸引を行わない列を印刷媒体１１の紙幅に応じて調節する（ステップＳ５〜Ｓ１４：吸
引領域調節ステップ）。
【００４７】
以下、吸引領域調節ステップを詳細に説明する。ステップＳ５において、制御部２は、
図８の対応表を参照し、印刷データから検出した紙幅情報に対応する第１カム軸５１およ
び第２カム軸５２の目標回転位置を求める。そして、求めた目標回転位置（要求角度）と
、現在の第１カム軸５１および第２カム軸５２の回転位置（前回の角度）とに差があるか
否かを判定する。差がない場合（ステップＳ５：Ｎｏ）、現在の吸引領域を変更する必要
がない。従って、ここで処理を終了する。制御部２は、第１カム軸５１と第２カム軸５２
の現在の回転位置を、基準回転位置からの回転量（基準回転位置からのカムモーター５４
の駆動量）として記憶する。ステップＳ５では、記憶している回転位置に基づき、目標回
転位置と現在の回転位置との間に差があるか否かを判定する。
【００４８】
要求角度（目標回転位置）と前回の角度（現在の回転位置）との間に差がある場合（ス
テップＳ５：Ｙｅｓ）、前回の紙幅（前回の用紙幅）が閾値を越える幅であるか否かを判
定する（ステップＳ６）。ここで、ステップＳ６における閾値とは、基準位置Ｄからプラ
テン面３１の中央Ｅまでの紙幅であり、例えば１８０とする。前回の紙幅が閾値（１８０
）を越える場合（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、今回の紙幅（要求の用紙幅）が閾値（１８０
）を越える幅であるか否かを判定する（ステップＳ７）。今回の紙幅が閾値（１８０）を
越える場合（ステップＳ７：Ｙｅｓ）、ステップＳ８に進む。
【００４９】
ステップＳ８に進む場合は、前回の紙幅と今回の紙幅が、どちらも閾値（１８０）を越
えている。この場合には、プラテン面３１の内側領域３１Ａの吸引状態については変更す
る必要がなく、外側領域３１Ｂにおいて吸引領域の幅を調節する。従って、ステップＳ８
では、第１カム軸５１の回転位置は、前回も今回も同一（全弁開放位置）であるため調節
する必要はなく、第２カム軸５２の回転位置のみを調節する。ステップＳ８では、まず、
制御部２は、カムモーター５４を第２方向Ｃ２（逆回転方向）に回転させ、検出機構７２
の出力に基づいて第２カム軸５２を一旦基準回転位置（基準角度）まで回転させる。しか
る後に、図８の対応表から求めた目標回転位置（要求角度）まで第２カム軸５２を第２方
向Ｃ２に回転させる。これにより、吸引領域の調整が完了するので、処理を終了する。
【００５０】
ステップＳ６において、前回の紙幅（前回の用紙幅）が閾値（１８０）を越えない場合
には（ステップＳ６：Ｎｏ）、今回の紙幅（要求の用紙幅）が閾値（１８０）を越えるか
否かを判定する（ステップＳ９）。そして、今回の紙幅（要求の用紙幅）が閾値（１８０
）を越えない場合（ステップＳ９：Ｎｏ）、ステップＳ１０に進む。ステップＳ１０に進
む場合は、前回の紙幅と今回の紙幅が、どちらも閾値（１８０）を越えない。この場合に
は、プラテン面３１の外側領域３１Ｂの吸引状態については変更する必要がなく、内側領
域３１Ａにおいて吸引領域の幅を調節する。従って、ステップＳ１０では、第２カム軸５
２の回転位置は、前回も今回も同一（全弁遮蔽角度）であるため調節する必要はなく、第
１カム軸５１の回転位置のみを調節する。ステップＳ１０では、まず、制御部２は、カム
モーター５４を第１方向Ｃ１に回転させて、検出機構７１の出力に基づいて第１カム軸５
１を一旦基準回転位置（基準角度）まで回転させる。しかる後に、図８の対応表から求め
た第１カム軸５１の目標回転位置（要求角度）まで第１カム軸５１を第１方向Ｃ１に回転
させる。これにより、吸引領域の調整が完了するので、処理を終了する。
【００５１】
ステップＳ９において、今回の紙幅（要求の用紙幅）が閾値（１８０）以上である場合
（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、ステップＳ１１に進む。この場合は、１８０を越えない紙幅
から、１８０を越える紙幅に変更される場合である。従って、プラテン面３１の外側領域
３１Ｂと内側領域３１Ａの両方で、吸引領域の幅を調節する。まず、ステップＳ１１で、
第１カム軸５１を全弁開放位置（全弁開放角度）まで回転させる。すなわち、カムモータ
ー５４を第１方向Ｃ１に回転させて、検出機構７１の出力に基づいて第１カム軸５１を一
旦基準回転位置まで回転させる。しかる後に、さらにカムモーター５４を第１方向Ｃ１に
回転させて、第１カム軸５１を全弁開放位置まで回転させる。続いて、ステップＳ１２で
、第２カム軸５２を図８の対応表から求めた目標回転位置（要求角度）まで回転させる。
すなわち、カムモーター５４を第２方向Ｃ２に回転させて、検出機構７２の出力に基づい
て第２カム軸５２を一旦基準回転位置（基準角度）まで回転させる。しかる後に、目標回
転位置（要求角度）まで第２カム軸５２を第２方向Ｃ２に回転させる。これにより、吸引
領域の調整が完了するので、処理を終了する。
【００５２】
ステップＳ７において、今回の紙幅（要求の用紙幅）が閾値以上でない場合（ステップ
Ｓ６：Ｎｏ）、ステップＳ１３に進む。この場合は、１８０を越える紙幅から、１８０を
越えない紙幅に変更される場合である。従って、プラテン面３１の外側領域３１Ｂと内側
領域３１Ａの両方で、吸引領域の幅を調節する。まず、ステップＳ１３で、第２カム軸５
２を全弁遮蔽位置（全弁遮蔽角度）まで回転させる。すなわち、カムモーター５４を第２
方向Ｃ２に回転させて、検出機構７２の出力に基づいて第２カム軸５２を一旦基準回転位
置まで回転させる。しかる後に、さらにカムモーター５４を第２方向Ｃ２に回転させて、
第２カム軸５２を全弁開放位置まで回転させる。続いて、ステップＳ１４で、第１カム軸
５１を図８の対応表から求めた目標回転位置（要求角度）まで回転させる。すなわち、カ
ムモーター５４を第１方向Ｃ１に回転させて、検出機構７１の出力に基づいて第１カム軸
５１を一旦基準回転位置（基準角度）まで回転させる。しかる後に、目標回転位置（要求
角度）まで第１カム軸５１を回転させる。これにより、吸引領域の調整が完了するので、
処理を終了する。
【００５３】
（作用効果）
以上のように、本形態の印刷装置１は、インクジェットヘッド４０と対向するプラテン
面３１に形成された吸引孔３２から印刷媒体１１を吸引する吸引プラテン機構３０を備え
る。吸引プラテン機構３０は、吸引孔３２と連通する複数の気室３６を備えており、それ
ぞれの気室３６が対応する列の吸引孔３２と連通する。複数の気室３６はそれぞれ、吸引
ポンプ３８によって吸引される吸引室３５と連通口３９によって連通する。連通口３９は
開閉機構５０によって開閉される。開閉機構５０は、複数の開閉部材５３を２本のカム軸
（第１カム軸５１および第２カム軸５２）によって順次駆動するように構成され、これら
２本のカム軸を単一の駆動源であるカムモーター５４によって１本ずつ選択的に駆動する
。これにより、複数列の吸引孔３２のうち、吸引を行う列と吸引を行わない列を切り換え
て、プラテン面３１における吸引領域の幅を調節する。
【００５４】
このように、本形態では、単一の駆動源によって２本のカム軸を１本ずつ回転させるこ
とができるので、吸引孔３２の列が多い場合であっても、１つの開閉部材５３の開閉用に
割り当てられるカム軸の駆動角が小さくなりすぎることを回避できる。従って、部品精度
の向上や駆動精度の向上を図ることなく、多くの開閉部材５３を精度良く駆動することが
できる。また、カム軸毎に駆動源を設ける必要がない。従って、簡易且つ小型な構成であ
りながら、プラテン面３１における吸引領域の幅を細かく調節することができる。よって
、部品点数が少なく、製品サイズも小さい構成でありながら、様々な紙幅の印刷媒体１１
を確実に吸引でき、圧力損失も少ない。従って、印刷媒体１１がプラテン面３１か浮き上
がることによる印刷媒体１１の汚れやインクジェットヘッド４０の損傷などを抑制できる
。
【００５５】
なお、本形態は、２本のカム軸を用いる構成であったが、３本以上のカム軸を単一の駆
動源によって選択的に駆動して、吸引孔３２の列毎に吸引を行う状態と行わない状態を切
り換えるように構成してもよい。あるいは、駆動源としてカムモーター５４でなくソレノ
イドを用いることもできる。この場合には駆動源を小型化できる。
【００５６】
本形態では、複数の開閉部材５３のうちの一部を第１カム軸５１によって駆動し、他の
開閉部材５３を第２カム軸５２によって駆動する。そして、第１カム軸５１および第２カ
ム軸５２のそれぞれに、互いに異なる開閉部材５３を駆動するための複数のカム部５７が
形成されている。このようにすると、第１カム軸５１および第２カム軸５２を回転させる
ことによって複数の開閉部材５３を順次駆動して、複数の連通口３９を順次開閉すること
ができる。
【００５７】
本形態の開閉機構５０は、第１カム軸５１および第２カム軸５２のうちの一方にカムモ
ーター５４の駆動力を伝達する第１の状態、および他方にカムモーター５４の駆動力を伝
達する第２の状態に切り換え可能な駆動力伝達機構６０を備える。具体的には、駆動力伝
達機構６０は、遊星歯車機構６３を備えており、カムモーター５４の回転方向を第１方向
Ｃ１と第２方向Ｃ２に切り換えると第１の状態と第２の状態が切り換わる。従って、簡素
な機構および簡単な制御によって、回転させるカム軸を切り換えることができる。
【００５８】
本形態では、第１カム軸５１に基準回転位置を検出する検出機構７１が設けられ、第２
カム軸５２に基準回転位置を検出する検出機構７２が設けられている。従って、駆動力の
伝達先を切り換える際にカムモーター５４の駆動量と第１カム軸５１および第２カム軸５
２の回転位置とのずれが生じる構成を採用した場合であっても、第１カム軸５１および第
２カム軸５２の回転位置を精度良く調節できる。従って、開閉部材５３を精度良く駆動す
ることができる。
【００５９】
本形態では、第１カム軸５１と第２カム軸５２の目標回転位置と、現在の回転位置とが
異なる場合には、そのカム軸を基準回転位置まで回転させる第１動作と、基準回転位置か
ら前記目標回転位置まで回転させる第２動作と、を行う。このように、カム軸を目標回転
位置に移動させる前に一旦基準回転位置に戻す動作（第１動作）を行うことにより、駆動
力伝達機構６０の歯車の噛み合いが外れることに起因する駆動量のずれをリセットするこ
とができる。従って、第１カム軸５１と第２カム軸５２の回転位置を正確に調節でき、開
閉部材５３を精度良く駆動することができる。
【００６０】
なお、上記形態は、プラテン面３１に片寄状態で印刷媒体１１を位置決めして搬送する
ものであったが、本発明は、印刷媒体１１を中央合わせで位置決めする印刷装置の吸引プ
ラテン機構に適用することができる。
【００６１】
また、上記形態では、印刷媒体１１の紙幅を印刷データから検出していたが、印刷装置
１の内部に紙幅を検出する紙幅検出機構を設け、紙幅検出機構の出力に基づいて第１カム
軸５１と第２カム軸５２の目標回転位置を決定してもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１…印刷装置、２…制御部、１０…記録紙供給機構、１１…印刷媒体、１２…ロール紙、
１３…ロール紙収容部、１４…繰り出しローラー、２０…搬送機構、２１…紙送りローラ
ー対、２２…排紙ローラー対、３０…吸引プラテン機構、３１…プラテン面、３１Ａ…内
側領域、３１Ｂ…外側領域、３２…吸引孔、３３…上部筐体、３４…下部筐体、３５…吸
引室、３６…気室、３７…隔壁、３８…吸引ポンプ、３９…連通口、３９Ａ…第１列、３
９Ｂ…第２列、４０…インクジェットヘッド、４１…インクノズル面、５０…開閉機構、
５１…第１カム軸、５２…第２カム軸、５３…開閉部材、５４…カムモーター（駆動源）
、５５…弁体、５６…被駆動部、５７…カム部、６０…駆動力伝達機構、６１…第１出力
歯車、６２…第２出力歯車、６３…遊星歯車機構、６４…太陽歯車、６５…遊星歯車、６
６…揺動部材、７１…第１検出機構、７２…第２検出機構、Ｄ…基準位置、Ｅ…プラテン
面の幅方向の中央、Ｘ…幅方向、Ｙ…搬送方向、Ｚ…上下方向。
【図１】
2017087519.tif 000003
【図２】
2017087519.tif 000004
【図３】
2017087519.tif 000005
【図４】
2017087519.tif 000006
【図５】
2017087519.tif 000007
【図６】
2017087519.tif 000008
【図７】
2017087519.tif 000009
【図８】
2017087519.tif 000010