(57)【要約】【課題】工場生産されたシングル配筋枠を用いて、簡単な作業により効率よくダブル配筋構造の鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋を行うことのできる配筋方法を提案すること。【解決手段】基礎梁１の設置場所において、下部巾止め金具２０を、シングル配筋枠１０の長さ方向に沿って所定の間隔に配置し、２枚のシングル配筋枠１０における下端梁主筋１２を、下部巾止め金具２０の左右の主筋差込溝２５Ｌ、２５Ｒのそれぞれに上側から差し込む。これにより、２枚のシングル配筋枠１０が一定の間隔で設置された基礎梁１のダブル配筋を行うことができる。【選択図】図２
2017089141.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート製の基礎梁用のシングル配筋枠を用いてダブル配筋構造を構築する鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋方法であって、
前記シングル配筋枠として、平行に延びる上端梁主筋および下端梁主筋と、これらの長さ方向に沿って所定の間隔で配置され、両端部が前記上端梁主筋および前記下端梁主筋のそれぞれに対して、鉄筋母材の規格降伏点強度以上の溶接強度で溶接されているあばら筋とを備えたものを、工場生産して前記鉄筋コンクリート製の基礎梁の設置場所に搬入し、
前記設置場所において、２枚の前記シングル配筋枠の前記下端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で、これら下端梁主筋に対して下部巾止め金具を組み付けて、前記シングル配筋枠の下端部分を一定の間隔に保持し、
前記下部巾止め金具として、その両側の端部に、前記シングル配筋枠の下端梁主筋を差込固定可能な主筋差込部を備えたものを使用し、
前記下部巾止め金具を組み付けた２枚の前記シングル配筋枠のそれぞれの前記上端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で、これら上端梁主筋の間に上部巾止め金具を取り付けて、前記シングル配筋枠の上端部分の間隔を一定に保持することを特徴とする鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋方法。
【請求項２】
請求項１において、
２枚の前記シングル配筋枠の前記下端梁主筋を前記下部巾止め金具の前記主筋差込部に差込固定する組み付け作業を、前記基礎梁の設置場所に敷設したスラブ筋の外において行うか、あるいは、前記スラブ筋の上において行う鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋方法。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記下部巾止め金具は、
板状本体部と、
前記板状本体部の両側の端部のそれぞれにおいて、一定の間隔で前記板状本体部から上方に起立している外側起立片および内側起立片と、
前記端部のそれぞれにおいて、前記外側起立片および前記内側起立片の間に形成された前記主筋差込部と、
を備えている鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋方法。
【請求項４】
請求項３において、
前記外側起立片および前記内側起立片における相互に対峙する平行な対峙面のうちの少なくとも一方に、他方の対峙面に向かって突出した突出部を形成しておき、
前記突出部を押し広げながら当該突出部を乗り越えて前記下端梁主筋を前記主筋差込部に差し込む鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋方法。
【請求項５】
請求項３または４のうちのいずれか一つの項において、
前記外側起立片および前記内側起立片の一方は、前記板状本体部の前記端部を折り曲げることにより形成され、他方は、前記端部の一部を切り起こすことにより形成されている鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋方法。
【請求項６】
鉄筋コンクリート製の基礎梁用のシングル配筋枠を２枚用いて構成される鉄筋コンクリート製の基礎梁のダブル配筋構造であって、
第１上端梁主筋および第１下端梁主筋と、これら第１上端梁主筋および第１下端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で配置され、両端部が前記第１上端梁主筋および前記第１下端梁主筋に対して鉄筋母材の規格降伏点強度よりも大きな溶接強度で溶接されている第１あばら筋とを備えた第１シングル配筋枠と、
第２上端梁主筋および第２下端梁主筋と、これら第２上端梁主筋および第２下端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で配置され、両端部が前記第２上端梁主筋および前記第２下端梁主筋に対して鉄筋母材の規格降伏点強度よりも大きな溶接強度で溶接されている第２あばら筋とを備えた第２シングル配筋枠と、
前記第１下端梁主筋および前記第２下端梁主筋の長さ方向に所定の間隔で取り付けられ、これら第１下端梁主筋および第２下端梁主筋との間を一定の間隔に保持している下部巾止め金具と、
を有しており、
前記下部巾止め金具は、その一方の端に、前記第１下端梁主筋が上側から差込固定されている第１主筋差込部を備え、その他方の端に、前記第２下端梁主筋が上側から差込固定されている第２主筋差込部を備えていることを特徴とする鉄筋コンクリート製の基礎梁のダブル配筋構造。
【請求項７】
請求項６において、
前記下部巾止め金具は、
板状本体部と、
前記板状本体部の両側の端部のそれぞれにおいて、一定の間隔で前記板状本体部から上方に起立している外側起立片および内側起立片と、
前記端部のそれぞれにおいて、前記外側起立片および前記内側起立片の間に形成された前記第１主筋差込部および前記第２主筋差込部と、
を備えている鉄筋コンクリート製の基礎梁のダブル配筋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅などの鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅建築などに用いられる鉄筋コンクリート製の基礎梁のダブル配筋構造としては、特許文献１に記載されているように工場生産された梁筋枠ユニットを用いる構造が知られている。この鉄筋枠ユニットは、ベース筋枠ユニットに対して、重ね合わされた状態から垂直に立ち上げ可能に取り付けた左右一対のユニットを備えている。現場において鉄筋枠ユニットを設置して、左右のユニットを垂直に立ち上げ、それらの上端の梁主筋の間に一定ピッチで連結筋を取り付けることにより、ダブル配筋構造が構築される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２９３５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、工場生産された鉄筋枠（シングル配筋枠）を用いて、簡単な作業により効率よくダブル配筋構造の鉄筋コンクリート基礎梁の配筋を行うことのできる配筋方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明は、鉄筋コンクリート製の基礎梁用のシングル配筋枠を用いてダブル配筋構造を構築する鉄筋コンクリート製の基礎梁の配筋方法であって、
前記シングル配筋枠として、平行に延びる上端梁主筋および下端梁主筋と、これらの長さ方向に沿って所定の間隔で配置され、両端部が前記上端梁主筋および前記下端梁主筋のそれぞれに対して、鉄筋母材の規格降伏点強度以上の溶接強度で溶接されているあばら筋とを備えたものを、工場生産して前記鉄筋コンクリート基礎梁の設置場所に搬入し、
前記設置場所において、２枚の前記シングル配筋枠の前記下端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で、これら下端梁主筋に対して下部巾止め金具を組み付けて、前記シングル配筋枠の下端部分を一定の間隔に保持し、
前記下部巾止め金具として、その両側の端部に、前記シングル配筋枠の下端梁主筋を差込固定可能な主筋差込部を備えたものを使用し、
前記下部巾止め金具を組み付けた２枚の前記シングル配筋枠のそれぞれの前記上端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で、これら上端梁主筋の間に上部巾止め金具を取り付けて、前記シングル配筋枠の前記上端部分の間隔を一定に保持することを特徴としている。
【０００６】
ここで、２枚の前記シングル配筋枠の前記下端梁主筋を前記下部巾止め金具の前記主筋差込部に差込固定する組み付け作業を、前記基礎梁の設置場所に敷設したスラブ筋の外において行って、スラブ筋上の所定の位置に載せても良いし、組み付け作業を前記スラブ筋の上において行って、所定の場所に配置してもよい。また、予め、ベース筋（スラブ筋）の所定の位置に、下部巾止め金具を取り付けておき、それらの両側の端部の主筋差込部に、左右のシングル配筋枠の下端梁主筋を上から差込み固定してもよい。
【０００７】
本発明の方法では、工場生産された２枚のシングル配筋枠を、現場（設置場所）において、下部巾止め金具の両端部の主筋差込部に差し込むという簡単な作業によって、２枚の
シングル配筋枠を所望の間隔で組み付けることができ、この状態で、基礎梁ベース筋（スラブ筋）の上に設置できる。よって、２枚のシングル配筋枠を用いて基礎梁のダブル配筋構造を、簡単に構築することができる。
【０００８】
ここで、前記下部巾止め金具は、金属製の板状本体部と、前記板状本体部の両側の端部のそれぞれにおいて、一定の間隔で前記板状本体部から上方に起立している外側起立片および内側起立片と、前記端部のそれぞれにおいて、前記外側起立片および前記内側起立片の間に形成された前記主筋差込部とから構成することができる。
【０００９】
この場合には、前記外側起立片および前記内側起立片における相互に対峙する平行な対峙面のうちの少なくとも一方に、他方の対峙面に向かって突出した突出部を形成しておき、前記突出部を押し広げながら当該突出部を乗り越えて前記下端梁主筋を前記主筋差込部に差し込み可能とすることが望ましい。
【００１０】
これにより、上側から主筋差込部に下端梁主筋を落とし込むというワンタッチ操作により、シングル配筋枠の下端梁主筋を所定の位置に位置決め固定できるので便利である。
【００１１】
また、前記外側起立片および前記内側起立片の一方は、前記板状本体部の前記端部を折り曲げることにより形成でき、他方は、前記端部の一部を切り起こすことにより形成できる。
【００１２】
次に、本発明は、鉄筋コンクリート製の基礎梁用のシングル配筋枠を２枚用いて構成される鉄筋コンクリート製の基礎梁のダブル配筋構造であって、
第１上端梁主筋および第１下端梁主筋と、これら第１上端梁主筋および第１下端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で配置され、両端部が前記第１上端梁主筋および前記第１下端梁主筋に対して鉄筋母材の規格降伏点強度よりも大きな溶接強度で溶接されている第１あばら筋とを備えた第１シングル配筋枠と、
第２上端梁主筋および第２下端梁主筋と、これら第２上端梁主筋および第２下端梁主筋の長さ方向に沿って所定の間隔で配置され、両端部が前記第２上端梁主筋および前記第２下端梁主筋に対して鉄筋母材の規格降伏点強度よりも大きな溶接強度で溶接されている第２あばら筋とを備えた第２シングル配筋枠と、
前記第１下端梁主筋および前記第２下端梁主筋の長さ方向に所定の間隔で取り付けられ、これら第１下端梁主筋および第２下端梁主筋との間を一定の間隔に保持している下部巾止め金具と、
を有しており、
前記上部巾止め金具は、その一方の端に、前記第１下端梁主筋が上側から差込固定されている第１主筋差込部を備え、その他方の端に、前記第２下端梁主筋が上側から差込固定されている第２主筋差込部を備えていることを特徴としている。
【００１３】
ここで、前記下部巾止め金具は、板状本体部と、前記板状本体部の両側の端部のそれぞれにおいて、一定の間隔で前記板状本体部から上方に起立している外側起立片および内側起立片と、前記端部のそれぞれにおいて、前記外側起立片および前記内側起立片の間に形成された前記第１主筋差込部および前記第２主筋差込部とを備えた構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用した鉄筋コンクリート製の基礎梁の部分を示す横断面図である。
【図２】図１の基礎梁のダブル配筋構造を示す斜視図および横断面図である。
【図３】下部巾止め金具を示す説明図、断面図および下部巾止め筋の別の例を示す説明図である。
【図４】上部巾止め金具の例を示す説明図である。
【図５】ダブル配筋構造の別の二例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した鉄筋コンクリート製の基礎梁のダブル配筋方法の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は、本発明を適用した住宅などの鉄筋コンクリート製の基礎梁の部分を示す横断面図であり、図２（ａ）、（ｂ）は基礎梁のダブル配筋構造を示す斜視図および横断面図である。これらの図を参照して説明すると、基礎梁１はベース部分２と立ち上がり部分３を備えており、ベース部分２には、基礎梁１の長さ方向に延びる縦筋４およびこれに直交する方向に延びる横筋５が格子状に組まれたベース筋（スラブ筋）６が配筋されている。立ち上がり部分３には、２枚のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒからなるダブル配筋がされている。
【００１７】
本例のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒは同一構造であり、左右対称な状態に配置される。以下においては、これら２枚のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒを纏めてシングル配筋枠１０として説明し、左右の区別が必要な場合にはシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒとして説明する。なお、後述の図５（ｂ）に示すように、左右のシングル配筋枠が左右対称な構造ではない場合にも本発明を適用可能である。
【００１８】
本例では、シングル配筋枠１０は、所定径の異形鉄筋からなる１本の上端梁主筋１１および１本の下端梁主筋１２と、これらの長さ方向に沿って一定の間隔で配置されている所定径の異形鉄筋からなるあばら筋１３とから構成されている。あばら筋１３のそれぞれは、その上下の端部が、鉄筋母材の規格降伏点強度よりも大きな溶接強度で、上端梁主筋１１および下端梁主筋１２に溶接されている。通常は、シングル配筋枠１０は工場生産されて建築現場に搬入されて使用される。
【００１９】
本例では、ダブル配筋構造を構成するために２枚のシングル配筋枠１０は、それらのあばら筋１３が内側に位置するように左右対称に配置される。後述の図５（ａ）に示すように、あばら筋が外側に位置するように左右対称に配置される場合もある。
【００２０】
ここで、これらのシングル配筋枠１０を一定間隔で平行に配置するための位置決め用の治具として、下部巾止め金具２０および上部巾止め金具３０が使用されている。下部巾止め金具２０は、例えば、シングル配筋枠１０のあばら筋１３よりも広い間隔で配置される。上部巾止め金具３０は例えばあばら筋１３と同一の間隔で配置される。
【００２１】
下部巾止め金具２０は、図２に示すように、細長い矩形の金属板からなる板状本体部２１を備えている。この板状本体部２１の両側の端部２２Ｌ、２２Ｒのそれぞれには、一定の間隔で板状本体部２１から上方にほぼ直角に起立している外側起立片２３Ｌ、２３Ｒおよび内側起立片２４Ｌ、２４Ｒが形成されている。左側の外側起立片２３Ｌと内側起立片２４Ｌの間には、上方に開口した一定幅の主筋差込溝２５Ｌが形成されている。同様に、右側の外側起立片２３Ｒと内側起立片２４Ｒの間には、上方に開口した一定幅の主筋差込溝２５Ｒが形成されている。
【００２２】
また、左右の内側起立片２４Ｌ、２４Ｒにおいては、それらにおける外側起立片２３Ｌ、２３Ｒに対峙する対峙面に、外側起立片２３Ｌ、２３Ｒの側に突出した円弧状突出部２６Ｌ、２６Ｒが形成されている。円弧状突出部２６Ｌ、２６Ｒによって、主筋差込溝２５Ｌ、２５Ｒの幅は、シングル配筋枠１０の下端梁主筋１２の外径よりもわずかに狭くなっている。また、円弧状突出部２６Ｌ、２６Ｒの高さ位置は、それらの下側に、下端梁主筋
１２がちょうど納まるように設定されている。
【００２３】
上部巾止め金具３０は、例えば、所定径の異形鉄筋からなる巾止め筋であり、その本体部分３１の両端部には、シングル配筋枠１０の上端梁主筋１１を装着可能な大きさとなるように円弧状に折り曲げたフック３２Ｌ、３２Ｒが形成されている。本体部分３１とフック３２Ｌ、３２Ｒの内側端との間隔は、上端梁主筋１１の外径よりもわずかに狭くなるように設定されている。
【００２４】
次に、基礎梁１の立ち上がり部分３のダブル配筋の手順の一例を説明する。図２に示すように、ベース筋（スラブ筋）６を配筋した後に、ベース筋６における基礎梁１の立ち上がり部分３に対応する部位に沿って一定の間隔で下部巾止め金具２０を取り付ける。あるいは、ベース筋（スラブ筋）６の上に一定の間隔で下部巾止め金具２０を置くだけでも良い。
【００２５】
この後に、シングル配筋枠１０Ｌの下端梁主筋１２を、一定間隔で配置されている下部巾止め金具２０の左側の端部の主筋差込溝２５Ｌに対して、上方から押し込む。下端梁主筋１２を、円弧状突出部２６Ｌを押し広げてその下側に押し込むことにより、下端梁主筋１２が主筋差込溝２５Ｌに嵌り込み、固定される。
【００２６】
同様に、シングル配筋枠１０Ｒの下端梁主筋１２を、下部巾止め金具２０の右側の端部の主筋差込溝２５Ｒに対して、上方から押し込むことにより、当該主筋差込溝２５Ｒに固定する。
【００２７】
この後は、左右のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒのそれぞれの上端梁主筋１１の長さ方向に沿って、例えば、あばら筋１３と同一の間隔で、これら上端梁主筋１１の間に、上部巾止め金具３０を取り付ける。これにより、左右のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒの上端部分の間隔を一定に保持する。
【００２８】
このようにして、一定の間隔で位置決めされた左右のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒを、不図示の立ち上がり止め金具、立ち上がり止め筋などを用いて、垂直に起立した状態に保持する。これにより、一定の間隔で２枚のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒが垂直に起立した状態に配置されたダブル配筋構造が得られる。下部巾止め金具２０および上部巾止め金具３０は埋め殺しとされる。なお、上部巾止め金具３０をあばら筋１３よりも広い間隔で取り付け、別途、巾止め筋を例えばあばら筋と同一間隔で配置して、上部巾止め金具３０を取り外して、繰り返し使用することも可能である。
【００２９】
また、上記の組み付け作業は、ベース筋（スラブ筋）６の上に最初に下部巾止め金具２０を配置して、２枚のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒを組み付けている。この代わりに、ベース筋（スラブ筋）６の外において２枚のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒに対して所定の間隔で下部巾止め金具２０を組み付けた後に、これらをベース筋（スラブ筋）６の上の所定の箇所に設置してもよい。また、ベース筋（スラブ筋）６の上において、２枚のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒに所定の間隔で下部巾止め金具２０を組み付けた後に、所定の位置に、これらを配置してもよい。
【００３０】
次に、図３（ａ）、（ｂ）は下部巾止め金具２０の一例を示す説明図および断面図である。この図に示す下部巾止め金具２０においては、板状本体部２１の左右の端部を一定の長さで上方に直角に折り曲げることで左右の外側起立片２３Ｌ、２３Ｒが形成されている。また、左右の内側起立片２４Ｌ、２４Ｒは、板状本体部２１の左右の端部を一定幅で細長いコの字状に切り起こすことにより形成されている。左右の円弧状突出部２６Ｌ、２６Ｒは、左右の内側起立片２４Ｌ、２４Ｒの一部を切り起こすことにより、あるいは押し出
すことにより形成されている。
【００３１】
ここで、図３（ｃ）に示す下部巾止め金具２０Ａのように、外側起立片２３Ｌ、２３Ｒを板状本体部２１の左右の端部を切り起こすことにより形成し、内側起立片２４Ｌ、２４Ｒを板状本体部２１の左右の端部を折り曲げることにより形成しても良いことは勿論である。また、下部巾止め金具２０としては、各種の形態のものを用いることができ、その左右の端部に、上側からシングル配筋枠の下端梁主筋をはめ込み固定できる構造のものであればよい。
【００３２】
図４は上部巾止め金具３０の各例を示す説明図である。図に示す上部巾止め金具３０Ａ、３０Ｂは、例えば異形鉄筋を折り曲げ加工して形成した上部巾止め筋である。上部巾止め金具３０Ｃは、両端に上端梁主筋を差込み固定可能な主筋差込溝が形成されている構造のものである。各種の形態の上部巾止め金具を用いることが可能である。
【００３３】
図５は基礎梁１の立ち上がり部分３におけるダブル配筋構造の別の例を示す説明図である。図５（ａ）に示すダブル配筋構造では、左右のシングル配筋枠１０Ｌ、１０Ｒは同一構造であり、それらのあばら筋１３が外側に位置するように左右対称に配置されている。左右の下端梁主筋１２の位置に対応するように、下部巾止め金具２０Ｂの左右の主筋差込溝２５Ｌ、２５Ｒが形成されている。
【００３４】
図５（ｂ）に示すダブル配筋構造では、左右のシングル配筋枠が異なる構造をしている。一方のシングル配筋枠１００Ｌは、２本の上端梁主筋１１ａ、１１ｂと１本の下端梁主筋１２と、これらの間に架け渡したあばら筋１３とを備えている。上端梁主筋１１ａ、１１ｂは、上下に所定の間隔を開けて配置されている。これに対して、他方のシングル配筋枠１００Ｒは前述したシングル配筋枠１０と同様であり、１本の上端梁主筋１１と１本の下端梁主筋１２と、これらの間に架け渡したあばら筋１３とを備えている。これらのシングル配筋枠１００Ｌ、１００Ｒが、例えば、あばら筋１３が外側に位置するように配置される。あばら筋１３が内側に位置するように配置することもできる。また、この場合には、例えば、下側の上端梁主筋１１ｂと、他方のシングル配筋枠１００Ｒの上端梁主筋１１との間に上部巾止め金具３０が掛け渡される。なお、シングル配筋枠１００Ｌ、１００Ｒにおいて、各鉄筋の交差部は溶接によって固定されており、それらの溶接強度は鉄筋母材の規格降伏点強度よりも大きな強度としてある。
【符号の説明】
【００３５】
１    基礎梁
２    ベース部分（スラブ部分）
３    立ち上がり部分
４    縦筋
５    横筋
６    ベース筋（スラブ筋）
１０、１０Ｌ、１０Ｒ、１００Ｌ、１００Ｒ  シングル配筋枠
１１、１１ａ、１１ｂ  上端梁主筋
１２  下端梁主筋
１３  あばら筋
２０、２０Ａ、２０Ｂ  下部巾止め金具
２１  板状本体部
２２Ｌ、２２Ｒ  端部
２３Ｌ、２３Ｒ  外側起立片
２４Ｌ、２４Ｒ  内側起立片
２５Ｌ、２５Ｒ  主筋差込溝
２６Ｌ、２６Ｒ  円弧状突出部
３０、３０Ａ、３０Ｂ  上部巾止め金具
３１  本体部分
３２Ｌ、３２Ｒ  フック
【図１】
2017089141.tif 000003
【図２】
2017089141.tif 000004
【図３】
2017089141.tif 000005
【図４】
2017089141.tif 000006
【図５】
2017089141.tif 000007