(57)【要約】【課題】複数のゴムシート積載物が並べられて順に次工程に供給される場合に、ゴムシート積載物の移行作業を能率化し得るゴムシート積載物を提供する。【解決手段】ゴムシート３は、第１端３Ａを含む第１端部３Ｃと、第２端３Ｂと、第１端部３Ｃと第２端３Ｂとの間に位置しかつ積載台２の上で多段に積み重ねられた本体部３Ｄとを含んでいる。第１端３Ａは、前記積み重ね時の始点となる端部であり、かつ、第１端部３Ｃは、本体部３Ｄから外側にはみ出して位置している。第２端３Ｂは、前記積み重ね時の終点となる端部であり、本体部３Ｄの上側に位置している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載台と、前記積載台の上に、連続的に折り返されて多段に積み重ねられた帯状のゴムシートとを含むゴムシート積載物であって、
前記ゴムシートは、第１端を含む第１端部と、第２端と、前記第１端部と前記第２端との間に位置しかつ前記積載台の上で多段に積み重ねられた本体部とを含み、
前記第１端は、前記積み重ね時の始点となる端部であり、かつ、前記第１端部は、前記本体部から外側にはみ出して位置し、
前記第２端は、前記積み重ね時の終点となる端部であり、前記本体部の上側に位置していることを特徴とするゴムシート積載物。
【請求項２】
前記第１端部は、前記積載台の外側にはみ出して位置している請求項１記載のゴムシート積載物。
【請求項３】
前記第１端部は、前記本体部に沿って立ち上がり、前記第１端が、前記本体部の上側に位置している請求項１記載のゴムシート積載物。
【請求項４】
前記第１端部の長さは、前記本体部の積載高さの１．５〜３倍である請求項１乃至３のいずれかに記載のゴムシート積載物。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載されたゴムシート積載物の複数個が並べられ、かつ、その順番で前記ゴムシートが連続的に次工程に供給されるゴムシート供給システムであって、
前記ゴムシート積載物は、第１のゴムシート積載物と、その次に並べられた第２のゴムシート積載物とを含み、
前記ゴムシートが次工程に供給される前に、前記第１のゴムシート積載物の前記第１端が、前記第２のゴムシート積載物の前記第２端に接続されていることを特徴とするゴムシート供給システム。
【請求項６】
積載台の上に、帯状のゴムシートを連続的に折り返しながら多段に積み重ねるゴムシート積載方法であって、
前記ゴムシートの始点である第１端を前記積載台の外側に位置決めする工程と、
前記ゴムシートを、前記第１端を覆うことなく前記積載台の上で連続的に折り返しながら多段に積み重ね、かつ、前記ゴムシートの終点である第２端を積み重ねられた前記ゴムシートの上側に位置させる積み重ね工程とを含むことを特徴とするゴムシート積載方法。
【請求項７】
前記積み重ね工程の後に、前記ゴムシートの前記第１端を前記積載台の上の前記ゴムシートの上側に巻き上げる巻上げ工程を更に含む請求項６に記載のゴムシート積載方法。
【請求項８】
前記ゴムシートが連続的に次工程に供給されるゴムシート供給方法であって、
前記積載台の上に帯状の前記ゴムシートが多段に積み重ねられた第１のゴムシート積載物と第２のゴムシート積載物とを順に並べるゴムシート準備工程と、
前記第１のゴムシート積載物の前記第１端が、前記第２のゴムシート積載物の前記第２端に接続される接続工程とを含み、
第１のゴムシート積載物及び第２のゴムシート積載物は、請求項６又は７に記載のゴムシート積載方法で重ね積みされているゴムシート供給方法。
【請求項９】
前記接続工程の後に、前記第１のゴムシート積載物の前記第２端から、前記ゴムシートが供給される供給工程を更に含む請求項８に記載のゴムシート供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的に次工程にゴムシートを供給するのに役立つゴムシート積載物、ゴムシート供給システム、ゴムシート積載方法及びゴムシート供給方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状のゴムシートを次工程に円滑に供給するためのシステムが知られている。例えば、下記特許文献１は、ゴムシートを次工程に供給するために、積載台の上にゴムシートが連続的に折り返されて多段に積み重ねられたゴムシート積載物を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５５７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ゴムシートの次工程への供給は、１つのゴムシート積載物からの供給が終了すると、引き続き、次のゴムシート積載物から連続して供給されることが望まれる。例えば、上記特許文献１のゴムシート積載物では、１つのゴムシート積載物からの供給が終了するタイミングで、このゴムシート積載物のゴムシートの端部と、次のゴムシート積載物のゴムシートの端部とを接続する等の移行作業が行われていた。
【０００５】
しかしながら、上述の移行作業は、１つのゴムシート積載物からの供給が終了するタイミングの監視等が必要であり、長時間作業者を拘束する等、作業の改善が求められていた。
【０００６】
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、ゴムシート積載物の第１端部を、本体部の外側にはみ出して位置させることを基本として、複数のゴムシート積載物が並べられて順に次工程に供給される場合に、ゴムシート積載物の移行作業を能率化し得るゴムシート積載物を提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、積載台と、前記積載台の上に、連続的に折り返されて多段に積み重ねられた帯状のゴムシートとを含むゴムシート積載物であって、前記ゴムシートは、第１端を含む第１端部と、第２端と、前記第１端部と前記第２端との間に位置しかつ前記積載台の上で多段に積み重ねられた本体部とを含み、前記第１端は、前記積み重ね時の始点となる端部であり、かつ、前記第１端部は、前記本体部から外側にはみ出して位置し、前記第２端は、前記積み重ね時の終点となる端部であり、前記本体部の上側に位置していることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るゴムシート積載物において、前記第１端部は、前記積載台の外側にはみ出して位置しているのが望ましい。
【０００９】
本発明に係るゴムシート積載物において、前記第１端部は、前記本体部に沿って立ち上がり、前記第１端が、前記本体部の上側に位置しているのが望ましい。
【００１０】
本発明に係るゴムシート積載物において、前記第１端部の長さは、前記本体部の積載高さの１．５〜３倍であるのが望ましい。
【００１１】
本発明は、ゴムシート積載物の複数個が並べられ、かつ、その順番で前記ゴムシートが連続的に次工程に供給されるゴムシート供給システムであって、前記ゴムシート積載物は、第１のゴムシート積載物と、その次に並べられた第２のゴムシート積載物とを含み、前記ゴムシートが次工程に供給される前に、前記第１のゴムシート積載物の前記第１端が、前記第２のゴムシート積載物の前記第２端に接続されているのが望ましい。
【００１２】
本発明の第２発明は、積載台の上に、帯状のゴムシートを連続的に折り返しながら多段に積み重ねるゴムシート積載方法であって、前記ゴムシートの始点である第１端を前記積載台の外側に位置決めする工程と、前記ゴムシートを、前記第１端を覆うことなく前記積載台の上で連続的に折り返しながら多段に積み重ね、かつ、前記ゴムシートの終点である第２端を積み重ねられた前記ゴムシートの上側に位置させる積み重ね工程とを含むことを特徴とする。
【００１３】
第２発明に係るゴムシート積載方法において、前記積み重ね工程の後に、前記ゴムシートの前記第１端を前記積載台の上の前記ゴムシートの上側に巻き上げる巻上げ工程を更に含むのが望ましい。
【００１４】
第２発明は、前記ゴムシートが連続的に次工程に供給されるゴムシート供給方法であって、前記積載台の上に帯状の前記ゴムシートが多段に積み重ねられた第１のゴムシート積載物と第２のゴムシート積載物とを順に並べるゴムシート準備工程と、前記第１のゴムシート積載物の前記第１端が、前記第２のゴムシート積載物の前記第２端に接続される接続工程とを含み、第１のゴムシート積載物及び第２のゴムシート積載物は、上述のゴムシート積載方法で重ね積みされているのが望ましい。
【００１５】
第２発明に係るゴムシート供給方法において、前記接続工程の後に、前記第１のゴムシート積載物の前記第２端から、前記ゴムシートが供給される供給工程を更に含むのが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のゴムシート積載物は、ゴムシートが、第１端を含む第１端部と、第２端と、前記第１端部と前記第２端との間に位置しかつ積載台の上で多段に積み重ねられた本体部とを含み、前記第１端部は、前記本体部から外側にはみ出して位置している。
【００１７】
このような第１端部は、本体部が積み重ねられた後に、外部から視認できる。このため、複数のゴムシート積載物が並べられて順に次工程に供給される場合に、前のゴムシート積載物の第１端部の第１端と、次のゴムシート積載物の第２端とは接続可能となる。この接続作業がゴムシートを次工程に供給する前に予め行うことができることから、上述の第１端部は、ゴムシートを次工程に供給する時のゴムシート積載物の移行作業を能率化するのに適している。
【００１８】
また、第１端部は、本体部が積み重ねられた後に、本体部に対する相対位置を変更できる。このため、第１端部の第１端は、本体部が積み重ねられた後に本体部の上側に位置することができ、ゴムシート積載物を容易に移動することができる。更に、複数のゴムシート積載物が並べられて順に次工程に供給される場合に、前のゴムシート積載物の第１端部の第１端は、次のゴムシート積載物の上側に位置することが可能であり、次のゴムシート積載物の第２端と容易に接続され得る。このような第１端は、常にゴムシート積載物の上側に位置することができるので、積載台が置かれる床面と接することが無く、ゴムシート製造時の品質を保つことができる。
【００１９】
本発明の第１端は、積み重ね時の始点となる端部である。このため、第１端の位置は、比較的自由に位置決めでき、本体部との位置関係を容易に調整し得る。このような第１端は、第１端部の長さを、第１端が本体部の上側に位置するのに適した長さに調整することができる。
【００２０】
本発明の第２端は、積み重ね時に終点となる端部であり、本体部の上側に位置している。このような第２端は、次工程にゴムシートを供給する際の開始点であり、供給装置にゴムシートをセットする作業が容易に行い得る。また、複数のゴムシート積載物が並べられて、順番に次工程に供給される場合に、次のゴムシート積載物の第２端は、本体部の上側に位置しているので、前のゴムシート積載物の第１端と接続する接続作業に伴う作業者の負担を小さくすることができる。
【００２１】
以上のように、本発明のゴムシート積載物は、複数のゴムシート積載物が並べられて順に次工程に供給される場合に、ゴムシート積載物の移行作業を能率化し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のゴムシート積載物の一実施形態を示す模式図である。
【図２】図１のゴムシート積載物の移動時の模式図である。
【図３】図１のゴムシート積載物の積み重ね初期の模式図である。
【図４】図１のゴムシート積載物の複数個が並べられたゴムシート供給システムの模式図である。
【図５】本発明のゴムシート積載物の他の実施形態を示す模式図である。
【図６】図５のゴムシート積載物の複数個が並べられた他のゴムシート供給システムの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、本実施形態のゴムシート積載物１の模式図である。図１に示されるように、ゴムシート積載物１は、積載台２と、積載台２の上に、連続的に折り返されて多段に積み重ねられた帯状のゴムシート３とを含んでいる。本明細書では、各図において、理解し易いように、ゴムシート３と積載台２、及び、積み重ねられたゴムシート３間は、相互が非接触状態で示されている。
【００２４】
積載台２は、例えば台車やパレットのように、平らな上面２ａを有している。積載台２は、例えば、合成樹脂、金属又は木材により形成され、変形することなく移動可能な剛性を有している。このような積載台２は、その上に積み重ねられたゴムシート３の移動を容易に行い得る。
【００２５】
ゴムシート３は、積み重ね時の始点となる端部である第１端３Ａと、積み重ね時の終点となる端部である第２端３Ｂとを含んでいる。ゴムシート３は、更に、第１端３Ａを含み、第１端３Ａから所定の長さＬＣを有する第１端部３Ｃと、第１端部３Ｃと第２端３Ｂとの間に位置する本体部３Ｄとを含んでいる。
【００２６】
第１端３Ａは、本体部３Ｄの外側に位置している。このような第１端３Ａは、積み重ね時の始点となる端部であるので、第１端３Ａの位置は、比較的自由に位置決めでき、本体部３Ｄとの位置関係を容易に調整し得る。
【００２７】
第２端３Ｂは、本体部３Ｄの上側に位置している。このような第２端３Ｂは、次工程Ｆにゴムシート３を供給する際の開始点であり、供給装置（図示省略）にゴムシート３をセットする作業が容易に行い得る。
【００２８】
第１端部３Ｃは、本体部３Ｄから外側にはみ出して位置している。このような第１端部３Ｃは、本体部３Ｄが積み重ねられた後に、外部から視認できる。本実施形態の第１端部３Ｃは、例えば、積載台２の外側にはみ出して位置している。このような第１端部３Ｃは、本体部３Ｄが積み重ねられた後に、本体部３Ｄに対する相対位置を容易に変更できる。
【００２９】
本体部３Ｄは、複数の折返し部３ｄにより連続的に折り返されて、積載台２の上に多段に積み重ねられている。各折返し部３ｄは、垂直方向に積み重ねられて本体部３Ｄの前後面を構成している。本実施形態の本体部３Ｄの前後面間の長さＬＤは、例えば、積載台２の長さＬｔに略等しい。このような本体部３Ｄは、積載台２の上を有効利用でき、効率よく積み重ねられることができる。なお、本体部３Ｄは、積載台２の上面２ａから所定の積載高さＨＤまで積み重ねられている。
【００３０】
本実施形態の第１端部３Ｃの長さＬＣ、すなわち、第１端３Ａから本体部３Ｄまでの長さＬＣは、好ましくは、本体部３Ｄの積載高さＨＤの１．５〜３倍である。このような第１端部３Ｃは、第１端部３Ｃの第１端３Ａを、適切な位置に移動させ、かつ、その位置に固定させるのに適した長さを有している。
【００３１】
図２には、ゴムシート積載物１の移動時の模式図が示されている。図２に示されるように、本実施形態の第１端部３Ｃ及び第１端３Ａは、第１端部３Ｃが、本体部３Ｄに沿って立ち上がり、第１端３Ａが、本体部３Ｄの上側に位置するように巻き上げられている。このようなゴムシート積載物１は、第１端３Ａを引きずることなく容易に移動させることができる。更に、複数のゴムシート積載物１を並べるときに、第１端３Ａが隣接するゴムシート積載物１の積載台２の下に入ってしまうおそれがない。このような第１端３Ａは、常にゴムシート積載物１の上側に位置することができるので、積載台２が置かれる床面と接することが無く、ゴムシート製造時の品質を保つことができる。
【００３２】
ここで、本実施形態のゴムシート積載物１の、積載台２の上に、帯状のゴムシート３を連続的に折り返しながら多段に積み重ねるゴムシート積載方法が説明される。図３には、ゴムシート積載物１の積み重ね初期の模式図が示されている。図３に示されるように、まず、積載台２を準備する工程Ｓ１が行われる。準備する工程Ｓ１は、複数の積載台２が並べられてもよいが、本実施形態では、１つの積載台２が準備されている。
【００３３】
そして、ゴムシート３の始点である第１端３Ａを、積載台２の外側に位置決めする工程Ｓ２が行われる。位置決めする工程Ｓ２では、第１端３Ａが任意の位置に位置決めされる。このような位置決めする工程Ｓ２では、第１端３Ａが、第１端部３Ｃの長さＬＣを、第１端３Ａが本体部３Ｄの上側に位置するのに適した長さに調整することができる。
【００３４】
その後、積載台２の外側に第１端部３Ｃが形成され、続いて、積載台２の上面２ａに本体部３Ｄが形成される積み重ね工程Ｓ３が行われる。図１に示されるように、積み重ね工程Ｓ３では、ゴムシート３を、第１端３Ａを覆うことなく積載台２の上で連続的に折り返しながら多段に積み重ね、本体部３Ｄが形成されている。そして、積み重ね工程Ｓ３の最後には、ゴムシート３の終点である第２端３Ｂを積み重ねられたゴムシート３の本体部３Ｄの上側に位置させている。
【００３５】
図２に示されるように、積み重ね工程Ｓ３の後に、ゴムシート３の第１端３Ａを積載台２の上のゴムシート３の本体部３Ｄの上側に巻き上げる巻上げ工程Ｓ４が行われてもよい。巻上げ工程Ｓ４では、ゴムシート３の第１端部３Ｃが、本体部３Ｄに沿って立ち上げられ、本体部３Ｄの積載高さＨＤ（図１に示す）に略等しい高さで、本体部３Ｄ側に折り曲げられている。
【００３６】
図４には、ゴムシート積載物１の複数個が並べられたゴムシート供給システム４の模式図が示されている。図４に示されるように、ゴムシート３が次工程Ｆに供給される場合、ゴムシート積載物１の複数個が並べられ、かつ、その順番でゴムシート３が連続的に次工程Ｆに供給される。このようなゴムシート供給システム４は、複数個、本実施形態では３個のゴムシート積載物１が並べられて構成されている。
【００３７】
複数個のゴムシート積載物１は、例えば、第１のゴムシート積載物１１と、その次に並べられた第２のゴムシート積載物２１と、更にその次に並べられた第３のゴムシート積載物３１とを含んでいる。本実施形態のゴムシート供給システム４は、まず、第１のゴムシート積載物１１からゴムシート１３を次工程Ｆに供給し、次に、第２のゴムシート積載物２１からゴムシート２３を次工程Ｆに供給し、続いて、第３のゴムシート積載物３１からゴムシート３３を次工程Ｆに供給している。
【００３８】
本実施形態のゴムシート供給システム４では、第１のゴムシート積載物１１のゴムシート１３が次工程Ｆに供給される前に、第１のゴムシート積載物１１のゴムシート１３の第１端１３Ａが、第２のゴムシート積載物２１のゴムシート２３の第２端２３Ｂの上側に移動される。そして、第１のゴムシート積載物１１の第１端１３Ａは、第２のゴムシート積載物２１の第２端２３Ｂに、第２のゴムシート積載物２１のゴムシート２３の上で接続される。このような接続作業は、第１のゴムシート積載物１１のゴムシート１３が次工程Ｆに供給される前であれば、任意のタイミングで行われ得る。
【００３９】
第１のゴムシート積載物１１の第１端部１１Ｃの長さＬＣ（図１に示す）は、第１のゴムシート積載物１１の第１端１１Ａが、第２のゴムシート積載物２１の上側に位置することが可能な長さである。このため、第１のゴムシート積載物１１の第１端１１Ａは、第２のゴムシート積載物２１の第２端２３Ｂと容易に接続され得る。また、第２のゴムシート積載物２１の第２端２３Ｂは、第２のゴムシート積載物２１の本体部２３Ｄの上側に位置しているので、上述の接続作業に伴う作業姿勢を良好なものとなり、作業者の負担を小さくすることができる。
【００４０】
上述の接続作業と同様に、第２のゴムシート積載物２１のゴムシート２３が次工程Ｆに供給される前に、第２のゴムシート積載物２１のゴムシート２３の第１端２３Ａは、第３のゴムシート積載物３１のゴムシート３３の第２端３３Ｂの上側に移動される。そして、第２のゴムシート積載物２１の第１端２３Ａは、第３のゴムシート積載物３１の第２端３３Ｂに、第３のゴムシート積載物３１のゴムシート３３の上で接続される。なお、第３のゴムシート積載物３１のゴムシート３３の第１端３３Ａは、第３のゴムシート積載物３１のゴムシート３３の上側に位置していてもよいし、第３のゴムシート積載物３１のゴムシート３３の外側に位置していてもよい。
【００４１】
本実施形態の上述の接続作業は、例えば、圧着により行われている。すなわち、第１のゴムシート積載物１１のゴムシート１３の第１端１３Ａと、第２のゴムシート積載物２１のゴムシート２３の第２端２３Ｂとの接する面に対し、圧力が加えられることで接続されている。このような接続作業は、容易に行い得るので、作業者の負担が軽減できる。なお、接続作業には、例えば、接着剤等が用いられてもよい。
【００４２】
ゴムシート供給システム４は、第１のゴムシート積載物１１のゴムシート１３の第２端１３Ｂから、次工程Ｆへのゴムシート１３の供給を開始する。そして、ゴムシート供給システム４は、第１のゴムシート積載物１１の全てのゴムシート１３が次工程Ｆに供給されると、引き続き、第２のゴムシート積載物２１のゴムシート２３の第２端２３Ｂから次工程Ｆへのゴムシート２３の供給を連続して開始する。
【００４３】
この時、第１のゴムシート積載物１１の積載台１２が撤去されるとともに、第２のゴムシート積載物２１が元の第１のゴムシート積載物１１の位置に移動される移行作業が行われる。移行作業では、第３のゴムシート積載物３１が元の第２のゴムシート積載物２１の位置に移動され、更に、次のゴムシート積載物１が元の第３のゴムシート積載物３１の位置に準備される。
【００４４】
上述のようなゴムシート供給システム４は、移行作業前に第１のゴムシート積載物１１と第２のゴムシート積載物２１との接続作業、及び、第２のゴムシート積載物２１と第３のゴムシート積載物３１との接続作業が予め完了している。このため、ゴムシート供給システム４の移行作業に伴う作業は少なく、作業者への負担が軽減され、移行作業が能率化され得る。なお、次の接続作業、すなわち、移動された第３のゴムシート積載物３１と新たに準備されたゴムシート積載物１との接続作業は、後から行われてもよいが、上述の移行作業に引き続き行われるのが望ましい。
【００４５】
ここで、本実施形態のゴムシート供給システム４により、ゴムシート３が連続的に次工程Ｆに供給されるゴムシート供給方法が説明される。まず、積載台１２，２２，３２の上に帯状のゴムシート１３，２３，３３が多段に積み重ねられた第１のゴムシート積載物１１と、第２のゴムシート積載物２１と、第３のゴムシート積載物３１とを順に並べるゴムシート準備工程ＳＳ１が行われる。ゴムシート準備工程ＳＳ１では、例えば、第１のゴムシート積載物１１、第２のゴムシート積載物２１及び第３のゴムシート積載物３１が略等間隔に並べられる。本実施形態のゴムシート準備工程ＳＳ１では、３個のゴムシート積載物１が並べられているが、少なくとも２個、すなわち、第１のゴムシート積載物１１と、第２のゴムシート積載物２１とが並べられていればよい。
【００４６】
次に、第１のゴムシート積載物１１の第１端１３Ａが、第２のゴムシート積載物２１の第２端２３Ｂに接続される接続工程ＳＳ２が行われる。接続工程ＳＳ２では、例えば、第１のゴムシート積載物１１の第１端１３Ａを、第２のゴムシート積載物２１の第２端２３Ｂの上側に移動させ、両者が接する面に対し、圧力が加えられることで接続されている。
【００４７】
更に、第２のゴムシート積載物２１の第１端２３Ａが、第３のゴムシート積載物３１の第２端３３Ｂに接続される第２接続工程ＳＳ２Ａが行われてもよい。この第２接続工程ＳＳ２Ａは、第２のゴムシート積載物２１から次工程Ｆへのゴムシート２３の供給が開始される前に予め行われていればよい。
【００４８】
次に、第１のゴムシート積載物１１のゴムシート１３の第２端１３Ｂから、ゴムシート１３が供給される供給工程ＳＳ３が行われる。供給工程ＳＳ３では、例えば、ゴムシート１３の第２端１３Ｂが引き上げられ、供給装置（図示省略）に挿入される。その後、供給装置が駆動されることで、ゴムシート１３が連続して次工程Ｆに供給される。
【００４９】
第１のゴムシート積載物１１の全てのゴムシート１３が次工程Ｆに供給されると、第２のゴムシート積載物２１から次工程Ｆへの供給を開始する移行工程ＳＳ４が行われる。移行工程ＳＳ４では、例えば、第１のゴムシート積載物１１の積載台１２の撤去と、第２のゴムシート積載物２１及び第３のゴムシート積載物３１の移動が行われる。更に、元の第３のゴムシート積載物３１の位置に、新たなゴムシート積載物１が準備されてもよい。
【００５０】
このようなゴムシート供給方法は、次工程Ｆにゴムシート３を連続的に供給することができる。また、接続工程ＳＳ２と移行工程ＳＳ４とが分散されているため、作業の集中する移行工程ＳＳ４での作業者への負担が軽減され、生産効率に影響の大きい移行工程ＳＳ４が能率化され得る。
【００５１】
図５は、他の実施形態のゴムシート積載物４１の模式図である。図５に示されるように、他の実施形態のゴムシート積載物４１は、ゴムシート４３の第１端４３Ａが、積載台２の上に位置している。ゴムシート積載物４１では、ゴムシート４３の本体部４３Ｄの前後面間の長さＬＤ４が、例えば、積載台２の長さＬｔよりも小さい。このため、ゴムシート積載物４１の第１端４３Ａと本体部４３Ｄとの間に、本体部４３Ｄに覆われていない第１端部４３Ｃが設けられている。なお、ゴムシート４３の第２端４３Ｂは、先の実施形態と同様に、本体部４３Ｄの上側に位置している。
【００５２】
このようなゴムシート積載物４１は、ゴムシート４３が積載台２の外側にはみ出していないので、ゴムシート積載物４１を移動させるのが容易である。
【００５３】
図６は、他の実施形態のゴムシート積載物４１の複数個が並べられたゴムシート供給システム４４の模式図である。図６に示されるように、複数のゴムシート積載物４１は、例えば、第１のゴムシート積載物５１と、その次に並べられた第２のゴムシート積載物６１と、その次に並べられた第３のゴムシート積載物７１とを含んでいる。
【００５４】
この実施形態のゴムシート供給システム４４では、第１のゴムシート積載物５１のゴムシート５３が次工程Ｆに供給される前に、第２のゴムシート積載物６１のゴムシート６３の第２端６３Ｂが、第１のゴムシート積載物５１のゴムシート５３の第１端５３Ａの上側に移動される。そして、第１のゴムシート積載物５１の第１端５３Ａは、第２のゴムシート積載物６１の第２端６３Ｂに、第１のゴムシート積載物５１のゴムシート５３の上で接続される。
【００５５】
同様に、第２のゴムシート積載物６１のゴムシート６３が次工程Ｆに供給される前に、第３のゴムシート積載物７１のゴムシート７３の第２端７３Ｂは、第２のゴムシート積載物６１のゴムシート６３の第１端６３Ａの上側に移動される。そして、第２のゴムシート積載物６１の第１端６３Ａは、第３のゴムシート積載物７１の第２端７３Ｂに、第２のゴムシート積載物６１のゴムシート６３の上で接続される。
【００５６】
このようなゴムシート供給システム４４においても、移行作業に伴う作業は少なく、作業者への負担が軽減され、移行作業が能率化され得る。
【００５７】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施し得る。
【００５８】
例えば、上述の実施形態では、ゴムシート積載物１の移動時に、ゴムシート３の第１端３Ａを本体部３Ｄの上側に位置させていたが、積載台２に柵を設けて、この柵に第１端部３Ｃを掛けることでゴムシート積載物１の移動の妨げにならないようにしてもよい。
【実施例】
【００５９】
従来の、移行作業の時にゴムシート積載物の接続が行われる比較例と、本発明の、移行作業の前にゴムシート積載物の接続が行われる実施例との移行作業が、表１のようにそれぞれ２０回行われた。このときの移行作業時間と供給不良回数とが計測された。
【００６０】
評価方法は、以下の通りである。
【００６１】
＜移行作業時間＞
２０回の移行作業に伴う時間がそれぞれ計測され、その平均値が求められた。
【００６２】
＜供給不良回数＞
２０回の移行作業に伴い、接続ミスや不均一な供給等の供給不良が発生した回数が計測された。
【００６３】
評価結果が表１に示される。
【００６４】
【表１】
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【００６５】
表１から明らかなように、実施例の移行作業は、比較例に対し、移行作業時間が短くなり、かつ、供給不良回数が減少し、移行作業が能率化されたことが確認された。
【符号の説明】
【００６６】
１    ゴムシート積載物
２    積載台
３    ゴムシート
３Ａ  第１端
３Ｂ  第２端
３Ｃ  第１端部
３Ｄ  本体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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