(57)【要約】【課題】ウェブ状の基材に塗布した塗液が基材の裏面に裏回りして汚れても、基材の裏面を洗浄することによって基材の裏面の汚れを除去することができるウェブ用塗工装置とその洗浄機構を提供することを課題とする。【解決手段】バックロール４に洗浄液を供給するための洗浄液供給ノズル５と、バックロールの表面を拭取りながらバックロールを洗浄した洗浄液を吸い取り、回収するための洗浄ロール１を備えており、洗浄液供給ノズルは、バックロールの上部の洗浄液を供給できる位置に配置されており、洗浄ロールは洗浄液を吸い取ることができる材料からなる拭取り部３を内側から支持し、拭取り部が吸い取った洗浄液を透過させることができる網状ロール１１と、その網状ロールの内側には網状ロールを透過してきた洗浄液を外部に排出させるための排液樋１２を備えていることを特徴とするバックロール洗浄機構３０。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ用塗工装置のバックロールを洗浄液で洗浄するバックロール洗浄機構であって、
バックロールに洗浄液を供給するための洗浄液供給ノズルと、
バックロールの表面を拭取りながらバックロールを洗浄した洗浄液を吸い取るための洗浄ロールを備えており、
洗浄液供給ノズルは、バックロールの上部に洗浄液を供給できる位置に配置されており、
洗浄ロールは、洗浄液を吸い取ることができる材料からなる拭取り部を内側から支持し、拭取り部が吸収した洗浄液を透過させることができる網状ロールと、その網状ロールの内側にあって、網状ロールを透過してきた洗浄液を貯留するための排液樋を備えており、
排液樋は、貯留した洗浄液を外部に排出するための洗浄液の回収・排出配管に接続されており、
バックロールと洗浄ロールとは、水平且つ平行に配置されており、
バックロールは、洗浄ロールの上側に備えられており、当接部にて洗浄ロールと当接していることを特徴とするバックロール洗浄機構。
【請求項２】
前記拭取り部が、吸水性がある不織布からなることを特徴とする請求項１に記載のバックロール洗浄機構。
【請求項３】
前記洗浄ロールが前記バックロールと当接部にて当接する力を制御する手段を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のバックロール洗浄機構。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のバックロール洗浄機構を使用したウェブ用塗工装置であって、
被塗工物であるウェブ状の基材に塗液を塗布するための塗工ヘッドと、
基材を介して、塗工ヘッドと対向する位置に配置された、基材を支持するためのバックロールと、
前記バックロール洗浄機構と、
前記バックロール洗浄機構の排液樋から洗浄液を排出するための洗浄液の回収・排液配管と、を備えていることを特徴とするウェブ用塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイヘッドなどの塗工ヘッドを用いてウェブ状の基材に塗液を塗布する塗工装置において、基材を介して、塗工ヘッドに対向する位置で基材を支持するバックロールに付着した塗液による汚れを洗浄するためのロール洗浄機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウェブ状の基材に塗液を塗布する塗工装置において、塗工ヘッドから基材に塗布された塗液が、基材の端部を経て基材の裏面に達する裏回りを起こし、バックロールを汚してしまう問題がある。また、基材が塗液を浸透する性質を持ったものである場合は、基材を通り抜けた塗液がバックロールに達し、バックロールを汚してしまう。バックロールが塗液で汚されてしまうと、その塗液が周囲環境からバックロールに飛来した塵埃などの異物をバックロールに付着させるため、バックロールの異物を増長させてしまう虞がある。
【０００３】
その問題を解決するためのクリーニング方法として、図３に示したような微粘着性クリーニングロール１４を用いてバックロール４のクリーニングを行ってきたが、塗液７の除去は十分に行う事ができず、バックロール４の表面に残留した塗液が乾燥して固形化し、異物の発生源となり、バックロール４と基材８の間に塗液乾燥物の巻き込みを起こすことなどによって、外観不良や塗工不良の原因となっていた。
【０００４】
そのため、この問題を解決する従来技術を調査したが、上記の問題点を解決する技術を見出すことはできなかった。近い技術としては、例えば特許文献１に、ウェブ状の基材に塗液を塗工する塗工装置において、塗布後に塗膜の両側縁に生じる厚膜部に、細孔を持つ多孔質材料を当て、塗液の毛細管力により厚膜部の塗液を吸引するので、塗液を過剰に吸引してしまうということを容易に防止できるため、適量の塗液を吸引除去することで、厚膜部の発生を防止し、乾燥後の塗膜厚さを全幅にわたってほぼ均一とし、塗膜の有効領域を広げることができる技術が開示されているが、上記の問題点を解決する技術ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６７１７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の事情に鑑み、本発明はウェブ用塗工装置において、ウェブ状の基材に塗布した塗液が基材の裏面に裏回りし、裏回りした塗液がバックロールを汚染しても、バックロールの表面を洗浄することによって塗液の汚染を除去することができるウェブ用塗工装置とその洗浄機構を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決する手段として、本発明の請求項１に記載の発明は、ウェブ用塗工装置のバックロールを洗浄液で洗浄するバックロール洗浄機構であって、
バックロールに洗浄液を供給するための洗浄液供給ノズルと、
バックロールの表面を拭取りながらバックロールを洗浄した洗浄液を吸い取るための洗浄ロールを備えており、
洗浄液供給ノズルは、バックロールの上部に洗浄液を供給できる位置に配置されており、
洗浄ロールは、洗浄液を吸い取ることができる材料からなる拭取り部を内側から支持し
、拭取り部が吸収した洗浄液を透過させることができる網状ロールと、その網状ロールの内側にあって、網状ロールを透過してきた洗浄液を貯留するための排液樋を備えており、
排液樋は、貯留した洗浄液を外部に排出するための洗浄液の回収・排出配管に接続されており、
バックロールと洗浄ロールとは、水平且つ平行に配置されており、
バックロールは、洗浄ロールの上側に備えられており、当接部にて洗浄ロールと当接していることを特徴とするバックロール洗浄機構である。
【０００８】
また請求項２に記載の発明は、前記拭取り部が、吸水性がある不織布からなることを特徴とする請求項１に記載のバックロール洗浄機構である。
【０００９】
また請求項３に記載の発明は、前記洗浄ロールが、前記バックロールと当接部にて当接する力を制御する手段を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のバックロール洗浄機構である。
【００１０】
また請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のバックロール洗浄機構を使用したウェブ用塗工装置であって、
被塗工物であるウェブ状の基材に塗液を塗布するための塗工ヘッドと、
基材を介して、塗工ヘッドと対向する位置に配置された、基材を支持するためのバックロールと、
前記バックロール洗浄機構と、
前記バックロール洗浄機構の排液樋から洗浄液を排出するための洗浄液の回収・排液配管と、を備えていることを特徴とするウェブ用塗工装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のバックロール洗浄機構およびそれを使用したウェブ用塗工装置によれば、ウェブ用塗工装置において基材の裏面に塗液が裏回りすることによりバックロールが塗液によって汚れても、バックロールの上部から洗浄液を供給し、バックロールの表面を汚している塗液を除去することができるため、塗液の乾燥異物が基材とバックロールの間に巻き込まれることが無くなり、外観不良や塗工不良を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のウェブ用塗工装置の構成の一例を示す説明図である。
【図２】本発明のウェブ用塗工装置に使用するバックロール洗浄機構の構成の一例を説明する説明図である。
【図３】ウェブ用塗工装置に使用する従来のバックロール洗浄機構の構成の一例を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のウェブ用塗工装置で使用するバックロール洗浄機構およびウェブ用塗工装置について、説明する。
＜バックロール洗浄機構＞
本発明のウェブ用塗工装置のバックロール洗浄機構は、ウェブ用塗工装置のバックロールを洗浄液で洗浄するバックロール洗浄機構であり、バックロールに洗浄液を供給し、かけ流すための洗浄液供給ノズルと、バックロールの表面を拭取りながらバックロールを洗浄した洗浄液を吸い取るための洗浄ロールを備えている。
洗浄液供給ノズルは、バックロールの上部に洗浄液を供給できる位置に配置されている。
洗浄ロールは、洗浄液を吸い取ることができる材料からなる拭取り部を内側から支持し、拭取り部が吸い取った洗浄液を透過させることができる網状ロールと、その網状ロールの内側にあって、網状ロールを透過してきた洗浄液を受けて貯留するための排液樋を備えている。
排液樋には、貯留した洗浄液を外部に排出するための洗浄液の回収・排液配管が接続されている。
また、バックロールと洗浄ロールとは、水平且つ平行に配置され、また当接部にて当接している。またバックロールは洗浄ロールの上側に配置されている。
【００１４】
上記の拭取り部は、スポンジ、マイクロファイバーからなる布、吸水性の不織布などを好適に使用可能である。
【００１５】
また、上記の洗浄ロールは、バックロールと当接部にて当接する力を制御する手段を備えていることが望ましい。また、バックロールと当接部にて当接する力を制御する代わりに、洗浄ロールの回転軸の中心とバックロールの回転軸の中心との距離を制御する手段であっても良い。
【００１６】
以下に、図２を使用して本発明のバックロール洗浄機構３０について詳細に説明する。
本発明のバックロール洗浄機構３０は、被塗工物であるウェブ状の基材の支持体であるバックロール４が、図示していない塗工ヘッドから図示していない基材に塗液が塗布された際に、基材の裏面に塗液が裏回りし、それがバックロールに転写することによって、バックロール４の表面が塗液で汚れるが、その塗液の汚れを除去することができる。
【００１７】
具体的には、バックロール４の上方に配置された洗浄液供給ノズル５から塗液の汚れを除去するための洗浄液をバックロール４の上部に供給し、上部からかけ流すことによって下部に至るまで洗浄液がかけ流されることにより、塗液の汚れを除去する。かけ流された洗浄液は、バックロール４に当接して回転する洗浄ロール１によって吸い取られるため、洗浄液がバックロール４や洗浄ロール１の下側に滴り落ちることは無い。
【００１８】
洗浄ロール１は、表面が洗浄液を速やかに吸い取る事ができる材料からなる拭取り部３と、その拭取り部３の内側には、同心円筒状に、拭取り部３を支持する網状ロール１１が備えられている。網状ロール１１は拭取り部３を透過してくる洗浄液を、その内側に透過することができる。
【００１９】
洗浄ロール１は、バックロール４の回転に伴い、洗浄ロール１とバックロール４が当接する当接部１３において、バックロール４が洗浄ロール１の最外層である拭取り部３を押圧し、吸収された洗浄液を搾り出すために、当接部１３においてバックロール４が拭取り部３を押圧する力を調整することができる。その押圧する力を調整する手段としては、互いに水平且つ平行に設置されているバックロール４の回転軸の中心と洗浄ロール１の回転軸の中心の距離を調整可能とするボールネジや油圧シリンダなどを使用した機械的な手段でも良いし、バネや油圧シリンダなどを使用して、バックロール４の回転軸と洗浄ロール１の回転軸の間にかける力を制御する手段でも良い。
【００２０】
更にその内側には、網状ロール１１を透過した洗浄液を受け止め、貯留するための容器である排液樋１２が備えられている。この排液樋１２には、拭取り部３がバックロール４によって押圧されることで、吸収した洗浄液が搾り出され、網状ロール１１を透過して搾り出されてくる洗浄液を効率的に排液樋１２が受けられるようにするために、排液樋１２には開口１５が備えられている。開口１５は、当接部１３で拭取り部３から搾り出された洗浄液を排液樋１２が効率的に受け貯留できるように、上側に向けて固定されて、備えられている。排液樋１２以外は、洗浄ロール１の回転と共に回転する。
【００２１】
この排液樋１２には、貯溜された洗浄液を外部に排出するための洗浄液の回収・排液配
管９が接続されており、その配管に備えられたブロアーで、排液樋１２にある洗浄液を吸い出すことができる。また、ブロアーによる吸引は、当接部１３で拭取り部３がバックロール４によって押圧されていない拭取り部３に吸収された洗浄液が吸引され、排液樋１２に貯留する効果も持っている。
【００２２】
＜ウェブ用塗工装置＞
次に、本発明のウェブ用塗工装置について説明する。
本発明のウェブ用塗工装置は、本発明のバックロール洗浄機構を使用したウェブ用塗工装置である。
【００２３】
以下に、図１を用いて本発明のウェブ用塗工装置２０について、説明する。
本発明のウェブ用塗工装置２０は、被塗工物であるウェブ状の基材８に塗液を塗布するための塗工ヘッド６と、基材８を介して塗工ヘッド６と対向する位置に備えられ、塗工時に基材を支持するためのバックロール４と、バックロール４の表面に付着した塗液を、洗浄液を用いて除去するためのバックロール洗浄機構３０と、バックロール洗浄機構３０の排液樋（図２参照）に溜まった洗浄液を外部に排出するための洗浄液の回収・排液配管と、その洗浄液の回収・排液配管の排液樋とは逆側に接続された洗浄液を吸引するためのブロアーと、を備えている。
【符号の説明】
【００２４】
１・・・洗浄ロール
３・・・拭取り部
４・・・バックロール
５・・・洗浄液供給ノズル
６・・・塗工ヘッド
７・・・塗液
８・・・基材
９・・・洗浄液の回収・排液配管
１０・・・ブロアー
１１・・・網状ロール
１２・・・排液樋
１３・・・当接部
１４・・・微粘着性クリーニングロール
１５・・・開口
２０・・・ウェブ用塗工装置
３０・・・ロール洗浄機構
【図１】
2017087183.tif 000003
【図２】
2017087183.tif 000004
【図３】
2017087183.tif 000005