(57)【要約】【課題】端子の位置ずれ及び捻れを抑制することができる電磁継電器を提供する。【解決手段】電磁継電器１０は、第１壁部２６と第２壁部２７とを有するスリット２１と、第１壁部２６から第２壁部２７に向かって突出する第１突起５０とを有するベースブロック１８と、第２突起４１ａを有する可動端子４０と、可動端子４０がスリット２１に第２突起４１ａと第１突起５０とが対向するように圧入された場合に、突起５０に対する突起４１ａのずれを防ぐ防止手段（５１）とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１壁部と第２壁部とを有するスリットの前記第１壁部から突出する第１突起を有するベース部と、
前記スリットに圧入され、前記第１突起と対向する位置に第２突起を有する端子と、
前記端子が前記スリットに圧入されたとき、前記第１突起に対する前記第２突起のずれを防ぐ防止手段と
を備えることを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】
前記防止手段は、前記第１突起に形成され、前記第２突起を収容する凹部であることを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項３】
前記防止手段は、前記第１突起に形成され、前記第２突起を挟む凸部であることを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項４】
前記防止手段は、前記第１突起に隣接して前記第１壁部に形成された第３突起であり、前記第３突起は前記第１突起よりも高いことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項５】
前記防止手段は、前記第２突起に形成され、前記第１突起を収容する凹部であることを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項６】
前記防止手段は、前記第１突起と対向するように前記第２壁部から突出する第４突起であり、
前記端子が前記スリットに圧入されたとき、前記第４突起は、前記第２突起の裏に形成された凹部と係合することを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項７】
前記防止手段は、前記スリットの底面からの距離が前記端子の一部の厚みと一致するように前記第１壁部に配置された第５突起であり、
前記端子が前記スリットに圧入されたとき、前記端子の一部が前記スリットの底面と前記第５突起との間に挟まれることを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項８】
前記第１突起あるいは前記第２突起の少なくとも一方は、前記端子が前記スリットに圧入される圧入方向への移動を停止する停止手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁継電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、固定接点を有する固定端子及び可動接点を有する可動端子がベースに圧入される電磁継電器が知られている（例えば、特許文献１参照）。固定端子及び可動端子は、それぞれ圧入用の突起を有している。この圧入用の突起がベースに設けられたスリットに圧入され、固定端子及び可動端子はベースに固定されている。
【０００３】
図１は、従来の電磁継電器の構成及び可動端子近傍の構成を示す図である。図１の電磁継電器１は、ベースブロック２と、可動接点３ａを有する可動端子３と、固定接点４ａを有する固定端子４とを備えている。可動端子３は、さらに圧入用の突起３ｂを備えている。ベースブロック２には、壁部５，６が対向してスリット７が形成されている。また、壁部５は突起５ａを備えている。可動端子３がスリット７に圧入されると、圧入用の突起３ｂが突起５ａに接触し、可動端子３がスリット７に固定される。同様に、固定端子４も圧入用の突起を備え、圧入用の突起がベースブロック２の壁部の突起に接触し、固定端子４がスリットに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６４９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１の電磁継電器１では、可動端子３の圧入時に、圧入用の突起３ｂが突起５ａに対して上下にずれたり、又は圧入用の突起３ｂが突起５ａに対して左右に（即ち、奥行き方向に）ずれることで可動端子３に捻れが発生することがある。このため、可動接点３ａの位置が適切な位置からずれ、安定した接点位置を確保できないという問題がある。同様の問題は固定端子４でも生じる。
【０００６】
本発明は、端子の位置ずれ及び捻れを抑制することができる電磁継電器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、明細書に開示された電磁継電器は、第１壁部と第２壁部とを有するスリットの前記第１壁部から突出する第１突起を有するベース部と、前記スリットに圧入され、前記第１突起と対向する位置に第２突起を有する端子と、前記端子が前記スリットに圧入されたとき、前記第１突起に対する前記第２突起のずれを防ぐ防止手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、端子の位置ずれ及び捻れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来の電磁継電器の構成及び可動端子近傍の構成を示す図である。
【図２】本実施の形態に係る電磁継電器の構成図である。
【図３】本実施の形態に係る電磁継電器の分解斜視図である。
【図４】（Ａ）は可動端子の側面図であり、（Ｂ）は固定端子の側面図である。
【図５】（Ａ）は、可動端子の中間部がスリットに圧入されている状態を示す図である。（Ｂ）は、固定端子の中間部がスリットに圧入されている状態を示す図である。（Ｃ）は、スリットに形成される突起及び可動端子の中間部の斜視図である。（Ｄ）は、スリットに形成される突起及び固定端子の中間部の斜視図である。
【図６】（Ａ）は、スリットに形成される突起の変形例を示す図である。（Ｂ）は、スリットに圧入される中間部の突起の変形例を示す図である。
【図７】（Ａ）は、図５（Ａ）の第１変形例を示す図である。（Ｂ）は、図５（Ｂ）の第１変形例を示す図である。（Ｃ）は、図５（Ａ）の第２変形例を示す図である。（Ｄ）は、図５（Ｂ）の第２変形例を示す図である。（Ｅ）は、図５（Ａ）の第３変形例を示す図である。（Ｆ）は、図５（Ｂ）の第３変形例を示す図である。
【図８】（Ａ）は、図５（Ａ）の第４変形例を示す図である。（Ｂ）は、図５（Ｂ）の第４変形例を示す図である。（Ｃ）は、図５（Ａ）の第５変形例を示す図である。（Ｄ）は、図５（Ｂ）の第５変形例を示す図である。
【図９】（Ａ）は、中間部の下端が略水平に折り曲げられた可動端子の例を示す図である。（Ｂ）は、中間部の下端が略水平に折り曲げられた固定端子の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
図２は、本実施の形態に係る電磁継電器の構成図であり、図３は、本実施の形態に係る電磁継電器の分解斜視図である。図４（Ａ）は可動端子の側面図であり、図４（Ｂ）は固定端子の側面図である。
【００１２】
電磁継電器１０は、カード１１と、電磁石ユニット１４と、ベース部としてのベースブロック１８と、固定端子３０と、可動端子４０とを備えている。カード１１は、可動端子４０の孔２４を連結する突起１１ａと、ベースブロック１８の突起１９ａを収容する貫通孔１２と、接極子１７の先端部１７ａが挿入される貫通孔１３とを備えている。
【００１３】
電磁石ユニット１４は、電磁石１５と、継鉄１６と、接極子１７とを備えている。電磁石１５の鉄心の一端は、継鉄１６に連結されており、継鉄１６は接極子１７と板バネ１６ａを介して接続されている。
【００１４】
ベースブロック１８は、樹脂で形成されており、固定端子３０及び可動端子４０が圧入される底部１８ａと、電磁石ユニット１４を収容する収容部１９とを備えている。収容部１９には空間（不図示）が形成されており、電磁石ユニット１４を図３の矢印Ａの方向に移動させることで電磁石ユニット１４がその空間に収容される。収容部１９の上面には、カード１１の貫通孔１２に挿入される突起１９ａが形成されている。ベースブロック１８の底部１８ａには、図３の矢印Ｂ方向に固定端子３０を圧入するためのスリット２０と、図３の矢印Ｂ方向に可動端子４０を圧入するためのスリット２１とが形成されている。すなわち、固定端子３０及び可動端子４０は、電磁継電器１０の側面から電磁継電器１０の短手方向（図３の矢印Ｂ方向）に圧入される。
【００１５】
固定端子３０及び可動端子４０は、銅板を打ち抜いてプレス加工により形成されている。固定端子３０は、スリット２０への圧入方向（電磁継電器１０の短手方向）に延伸する中間部３１と、中間部３１から鉛直上方に延伸する上部３２と、中間部３１から折り曲げられて下方に延伸する下部３３とを備えている。上部３２の上端側には、固定接点２２がかしめ等により固着されている。中間部３１には、固定接点２２が設けられている面とは反対側の面（図４（Ｂ）の右方向）に突出するＴ字形状の突起３１ａが押し出し加工又はプレス加工により形成されている。中間部３１はスリット２０に圧入される。突起３１ａは第２突起として機能する。
【００１６】
下部３３には、長手方向（図４（Ｂ）の左方向）に突出する突起３３ａが押し出し加工又はプレス加工により形成されている。突起３３ａは垂直方向に延伸する。突起３３ａは、不図示の基板の孔に差し込まれ、導電性を担保し且つ下部３３の変形を防ぐために形成されている。
【００１７】
可動端子４０は、スリット２１への圧入方向（電磁継電器１０の短手方向）に延伸する中間部４１と、中間部４１から折り曲げられて上方に延伸する上部４２と、中間部４１の上部一端から電磁継電器１０の長手方向（図４（Ａ）の左方向）に延び且つ折り曲げられて下方に延伸する下部４３とを備えている。上部４２の上端側には、カード１１の突起１１ａと連結する孔２４が形成されている。また、孔２４の下には、固定接点２２と対向する可動接点２３がかしめ等により固着されている。中間部４１には、可動接点２３が設けられている面とは反対側の面（図４（Ａ）の左方向）に突出し且つスリット２１への圧入方向に延伸する突起４１ａが押し出し加工又はプレス加工により形成されている。中間部４１は、スリット２１に圧入される。突起４１ａは第２突起として機能する。
【００１８】
下部４３には、長手方向（図４（Ａ）の右方向）に突出する突起４３ａが押し出し加工又はプレス加工により形成されている。突起４３ａは垂直方向に延伸する。突起４３ａは、不図示の基板の孔に差し込まれ、導電性を担保し且つ下部４３の変形を防ぐために形成されている。
【００１９】
電磁継電器１０の動作を説明する。電磁石１５が励磁されると、接極子１７が電磁石１５（即ち図２の矢印Ｘ１方向）に引き付けられる。接極子１７の先端部１７ａがカード１１の貫通孔１３に挿入されているため、カード１１は図２の矢印Ｘ１方向に移動する。カード１１の突起１１ａが可動端子４０の孔２４と連結するため、可動端子４０の上部４２も図２の矢印Ｘ１方向に押され、可動接点２３が固定接点２２に接触する。これにより、電磁継電器１０がオンの状態になる。電磁石１５の励磁が停止すると、可動端子４０の上部４２の弾性変形が元に戻るため、可動端子４０の上部４２が図２の矢印Ｘ２方向にカード１１を押す。カード１１は図２の矢印Ｘ２方向に移動する。接極子１７は電磁石１５から離れ、図２の矢印Ｘ２方向に押される。これにより、電磁継電器１０がオフの状態になる。
【００２０】
図５（Ａ）は、可動端子４０の中間部４１がスリット２１に圧入されている状態を示す図である。図５（Ｂ）は、固定端子３０の中間部３１がスリット２０に圧入されている状態を示す図である。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、電磁継電器１０の一部分の側面を示す。図５（Ｃ）は、スリット２１に形成される突起５０及び可動端子４０の中間部４１の斜視図である。図５（Ｄ）は、スリット２０に形成される突起６０及び固定端子３０の中間部３１の斜視図である。
【００２１】
図５（Ａ）に示すように、スリット２１は、ベースブロック１８に第１壁部２６と第２壁部２７とが対向して形成されている。第１壁部２６上には、可動端子４０の中間部４１の突起４１ａと対向する突起５０が形成されている。突起５０は第１突起として機能する。さらに、突起５０には、突起４１ａを収容し、突起４１ａと係合する溝５１が形成されている。図５（Ｃ）に示すように、突起５０及び溝５１は、可動端子４０のスリット２１への圧入方向である電磁継電器１０の短手方向に延伸する。また、突起４１ａは、プレス加工又は押し出し加工により形成されているので、突起４１ａの裏には穴４１ｂが形成されている。可動端子４０の中間部４１がスリット２１に圧入されると、突起４１ａが突起５０の溝５１と係合して中間部４１の可動接点２３が設けられている面がスリット２１の第２壁部２７に押し付けられて中間部４１の厚さ方向における位置決めがされるとともに、可動端子４０は図５（Ａ）の上下方向にずれることがなく、可動端子４０の捻れを抑制することができる。
【００２２】
図５（Ｂ）に示すように、スリット２０は、ベースブロック１８に第１壁部２８と第２壁部２９とが対向して形成されている。第１壁部２８上には、固定端子３０の中間部３１の突起３１ａと対向する突起６０が形成されている。突起６０は第１突起として機能する。さらに、突起６０には、突起３１ａを収容し、突起３１ａと係合する溝６１が形成されている。図５（Ｄ）に示すように、突起６０及び溝６１は、固定端子３０のスリット２０への圧入方向である電磁継電器１０の短手方向に延伸する。また、突起３１ａは、プレス加工又は押し出し加工により形成されているので、突起３１ａの裏には穴３１ｂが形成されている。固定端子３０の中間部３１がスリット２０に圧入されると、突起３１ａが突起６０の溝６１と係合して中間部３１の固定接点２２が設けられている面がスリット２０の第２壁部２９に押し付けられて中間部３１の厚さ方向における位置決めがされるとともに、固定端子３０が図５（Ｂ）の上下方向にずれることがなく、固定端子３０の捻れを抑制することができる。
【００２３】
図６（Ａ）は、スリット２１に形成される突起５０の変形例を示す図である。図６（Ｂ）は、スリット２１に圧入される中間部４１の突起４１ａの変形例を示す図である。
【００２４】
図６（Ａ）に示すように、突起５０は、可動端子４０がスリット２１に圧入される圧入方向（電磁継電器１０の短手方向）の移動を停止するストッパー５１ａを備えていてもよい。可動端子４０の中間部４１をスリット２１に圧入すると、中間部４１の突起４１ａがストッパー５１ａに接触して可動端子４０の圧入方向への移動が停止するため、正確に可動端子４０の圧入方向の位置合わせができる。
【００２５】
また、図６（Ｂ）に示すように、突起４１ａが、可動端子４０がスリット２１に圧入される圧入方向（電磁継電器１０の短手方向）の移動を停止するストッパー４１ｃを備えていてもよい。ストッパー４１ｃは、押し出し加工又はプレス加工により突起４１ａと一体形成されていてもよい。可動端子４０の中間部４１をスリット２１に圧入すると、ストッパー４１ｃが突起５０の端面５１ｂに接触して可動端子４０の圧入方向への移動が停止するため、正確に可動端子４０の圧入方向の位置合わせができる。
【００２６】
尚、図５（Ｄ）の突起６０は、図６（Ａ）のストッパー５１ａを備えていてもよい。図５（Ｄ）の突起３１ａは、図６（Ｂ）のストッパー４１ｃを備えていてもよい。ストッパー５１ａ及びストッパー４１ｃは停止手段として機能する。
【００２７】
図７（Ａ）は、図５（Ａ）の第１変形例を示す図である。図７（Ｂ）は、図５（Ｂ）の第１変形例を示す図である。図７（Ｃ）は、図５（Ａ）の第２変形例を示す図である。図７（Ｄ）は、図５（Ｂ）の第２変形例を示す図である。図７（Ｅ）は、図５（Ａ）の第３変形例を示す図である。図７（Ｆ）は、図５（Ｂ）の第３変形例を示す図である。図８（Ａ）は、図５（Ａ）の第４変形例を示す図である。図８（Ｂ）は、図５（Ｂ）の第４変形例を示す図である。図８（Ｃ）は、図５（Ａ）の第５変形例を示す図である。図８（Ｄ）は、図５（Ｂ）の第５変形例を示す図である。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）と同一の構成要素には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。
【００２８】
図７（Ａ）の突起５０の先端（つまり図７（Ａ）の突起５０の右端）には、上下に凸部５２が形成されている。可動端子４０の中間部４１がスリット２１に圧入されると、突起４１ａが凸部５２の間に挟まれるので、可動端子４０は図７（Ａ）の上下方向にずれることがなく、可動端子４０の捻れを抑制することができる。
【００２９】
図７（Ｂ）の突起６０の先端（つまり図７（Ｂ）の突起６０の左端）には、上下に凸部６２が形成されている。固定端子３０の中間部３１がスリット２０に圧入されると、突起３１ａが凸部６２の間に挟まれるので、固定端子３０が図７（Ｂ）の上下方向にずれることがなく、固定端子３０の捻れを抑制することができる。
【００３０】
図７（Ｃ）の突起５０の先端（つまり図７（Ｃ）の突起５０の右端）は平坦である。そして、第３突起として機能する凸部５３が、突起５０を挟むように第１壁部２６上に形成されている。図７（Ｃ）において、凸部５３の左右方向の距離は、突起５０の左右方向の距離よりも長い、即ち凸部５３の高さは突起５０の高さよりも高い。可動端子４０の中間部４１がスリット２１に圧入されると、突起４１ａが突起５０に接触し、凸部５３の間に挟まれるので、可動端子４０は図７（Ｃ）の上下方向にずれることがなく、可動端子４０の捻れを抑制することができる。
【００３１】
図７（Ｄ）の突起６０の先端（つまり図７（Ｄ）の突起６０の左端）は平坦である。そして、第３突起として機能する凸部６３が、突起６０を挟むように第１壁部２８上に形成されている。図７（Ｄ）において、凸部６３の左右方向の距離は、突起６０の左右方向の距離よりも長い、即ち凸部６３の高さは突起６０の高さよりも高い。固定端子３０の中間部３１がスリット２０に圧入されると、突起３１ａが突起６０に接触し、凸部６３の間に挟まれるので、固定端子３０は図７（Ｄ）の上下方向にずれることがなく、固定端子３０の捻れを抑制することができる。
【００３２】
図７（Ｅ）の突起５０の先端（つまり図７（Ｅ）の突起５０の右端）には、溝５１が形成されておらず、突起４１ａの先端（図７（Ｅ）の突起４１ａの左端）に、突起５０を収容し、突起５０と係合する溝４１ｄが形成されている。溝４１ｄは凹部として機能する。可動端子４０の中間部４１がスリット２１に圧入されると、突起５０が溝４１ｄと係合するので、可動端子４０は図７（Ｅ）の上下方向にずれることがなく、可動端子４０の捻れを抑制することができる。
【００３３】
図７（Ｆ）の突起６０の先端（つまり図７（Ｆ）の突起６０の左端）には、溝６１が形成されておらず、突起３１ａの先端（図７（Ｅ）の突起３１ａの右端）に、突起６０を収容し、突起６０と係合する溝３１ｃが形成されている。溝３１ｃは凹部として機能する。固定端子３０の中間部３１がスリット２０に圧入されると、突起６０が溝３１ｃと係合するので、固定端子３０は図７（Ｆ）の上下方向にずれることがなく、固定端子３０の捻れを抑制することができる。
【００３４】
図８（Ａ）の突起５０の先端（つまり図８（Ａ）の突起５０の右端）は平坦であり、突起４１ａの平坦な先端（図８（Ａ）の突起４１ａの左端）に接触する。図８（Ａ）では、突起５０が設けられている第１壁部２６上に凸部５４が形成されている。第５突起として機能する凸部５４は、凸部５４とスリット２１の底面との間の距離ｄが中間部４１の下端４１ｅの厚みと一致するような第１壁部２６上の位置に形成されている。可動端子４０の中間部４１の下端４１ｅは、中間部４１に対して略直角に折り曲げられ、当該凸部５４とスリット２１の底面との間に挟まれる。図９（Ａ）に中間部４１の下端４１ｅが中間部４１に対して略直角に折り曲げられた可動端子４０の例を示す。可動端子４０の中間部４１がスリット２１に圧入されると、中間部４１の下端４１ｅが、凸部５４とスリット２１の底面との間に挟まれるので、可動端子４０は図８（Ａ）の上下方向にずれることがなく、可動端子４０の捻れを抑制することができる。
【００３５】
図８（Ｂ）の突起６０の先端（つまり図８（Ｂ）の突起６０の左端）は平坦であり、突起３１ａの平坦な先端（図８（Ｂ）の突起３１ａの右端）に接触する。図８（Ｂ）では、突起６０が設けられている第１壁部２８上に凸部６４が形成されている。第５突起として機能する凸部６４は、凸部６４とスリット２０の底面との間の距離ｄが下端３１ｄの厚みと一致するような第１壁部２８上の位置に形成されている。固定端子３０の中間部３１の下端３１ｄは、中間部３１に対して略直角に折り曲げられ、当該凸部６４とスリット２０の底面との間に挟まれる。図９（Ｂ）に中間部３１の下端３１ｄが中間部３１に対して略直角に折り曲げられた固定端子３０の例を示す。固定端子３０の中間部３１がスリット２０に圧入されると、中間部３１の下端３１ｄが、凸部６４とスリット２０の底面との間に挟まれるので、固定端子３０は図８（Ｂ）の上下方向にずれることがなく、固定端子３０の捻れを抑制することができる。
【００３６】
図８（Ｃ）の突起５０の先端（つまり図８（Ｃ）の突起５０の右端）は平坦であり、突起４１ａの平坦な先端（図８（Ｃ）の突起４１ａの左端）に接触する。図８（Ｃ）では、第１壁部２６上に突起５０が形成され、第２壁部２７上に突起５０と対向するように突起５５が形成されている。第４突起として機能する突起５５は、突起４１ａの裏に形成された穴４１ｂと係合する。可動端子４０の中間部４１がスリット２１に圧入されると、突起５０が突起４１ａと接触し、突起５０と対向するように第２壁部２７上に形成された突起５５が、突起４１ａの裏に形成された穴４１ｂと係合するので、可動端子４０は図８（Ｃ）の上下方向にずれることがなく、可動端子４０の捻れを抑制することができる。
【００３７】
図８（Ｄ）の突起６０の先端（つまり図８（Ｄ）の突起５０の左端）は平坦であり、突起３１ａの平坦な先端（図８（Ｄ）の突起３１ａの右端）に接触する。図８（Ｄ）では、第１壁部２８上に突起６０が形成され、第２壁部２９上に突起６０と対向するように突起６５が形成されている。第４突起として機能する突起６５は、突起３１ａの裏に形成された穴３１ｂと係合する。固定端子３０の中間部３１がスリット２０に圧入されると、突起６０が突起３１ａと接触し、突起６０と対向するように第２壁部２９上に形成された突起６５が、突起３１ａの裏に形成された穴３１ｂと係合するので、固定端子３０は図８（Ｄ）の上下方向にずれることがなく、固定端子３０の捻れを抑制することができる。
【００３８】
尚、図７（Ａ）、図７（Ｃ）、図７（Ｅ）、図８（Ａ）及び図８（Ｃ）の各突起５０は、図６（Ａ）のストッパー５１ａを備えていてもよい。図７（Ａ）、図７（Ｃ）、図７（Ｅ）、図８（Ａ）及び図８（Ｃ）の各突起４１ａは、図６（Ｂ）のストッパー４１ｃを備えていてもよい。また、図７（Ｂ）、図７（Ｄ）、図７（Ｆ）、図８（Ｂ）及び図８（Ｄ）の各突起６０も、図６（Ａ）のストッパー５１ａを備えていてもよい。図７（Ｂ）、図７（Ｄ）、図７（Ｆ）、図８（Ｂ）及び図８（Ｄ）の各突起３１ａも、図６（Ｂ）のストッパー４１ｃを備えていてもよい。
【００３９】
以上説明したように、本実施の形態によれば、電磁継電器１０は、可動端子４０がスリット２１に圧入された場合に、突起５０に対する突起４１ａのずれを防ぐ第１防止手段を備えている。
【００４０】
具体的に、第１防止手段は、（i）突起５０の先端に形成され、突起４１ａを収容する溝５１（図５（Ａ）参照）、（ii）突起５０の先端に形成され、突起４１ａを挟む複数の凸部５２（図７（Ａ）参照）、（iii）第１壁部２６から突出し、突起５０に隣接し、突起５０よりも高く、突起５０を挟む複数の凸部５３（図７（Ｃ）参照）、（iv）突起４１ａの先端に形成され、突起５０を収容する溝４１ｄ（図７（Ｅ）参照）、（v）第１壁部２６から突出し、スリット２１の底面からの距離が可動端子４０の中間部４１の下端４１ｅの厚みと一致するように配置された凸部５４（図８（Ａ）参照）、（vi）突起５０と対向するように第２壁部２７から突出し、突起４１ａの裏に形成された穴４１ｂと係合する突起５５（図８（Ｃ）参照）、のいずれか１つである。
【００４１】
さらに、電磁継電器１０は、固定端子３０がスリット２０に圧入された場合に、突起６０に対する突起３１ａのずれを防ぐ第２防止手段を備えている。
【００４２】
具体的に、第２防止手段は、（i）突起６０の先端に形成され、突起３１ａを収容する溝６１（図５（Ｂ）参照）、（ii）突起６０の先端に形成され、突起３１ａを挟む複数の凸部６２（図７（Ｂ）参照）、（iii）第１壁部２８から突出し、突起６０に隣接し、突起６０よりも高く、突起６０を挟む複数の凸部６３（図７（Ｄ）参照）、（iv）突起３１ａの先端に形成され、突起６０を収容する溝３１ｃ（図７（Ｆ）参照）、（v）第１壁部２８から突出し、スリット２０の底面からの距離が固定端子３０の中間部３１の下端３１ｄの厚みと一致するように配置された凸部６４（図８（Ｂ）参照）、（vi）突起６０と対向するように第２壁部２９から突出し、突起３１ａの裏に形成された穴３１ｂと係合する突起６５（図８（Ｄ）参照）、のいずれか１つである。
【００４３】
従って、第１防止手段及び第２防止手段によって、可動端子４０及び固定端子３０の位置ずれ及び捻れを抑制することができる。
【００４４】
尚、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施することが可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  電磁継電器
１８  ベースブロック
２０，２１  スリット
３０  固定端子
３１  中間部
３１ａ  突起
４０  可動端子
４１  中間部
４１ａ  突起
５０  突起
６０  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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