(57)【要約】【課題】光の集光範囲または光の放射範囲を広範囲にできると共に、樹脂板の端面が汚れるのを防止できる建築用板材を提供する。【解決手段】図２（ａ）に示す建築用板材１００は、厚さ方向Ｔにおける樹脂板１０２の両端部が、木板１０１の端面よりも外方に突出した突出部１０２ａとして形成されている。樹脂板１０２の厚さ方向Ｔに光を照射すると、一方の突出部１０２ａからは図２（ｂ）に示す従来の建築用板材１０よりも光が広範囲に集光され、その集光された光は他方の突出部１０２ａから従来の建築用板材１０よりも広範囲に放射される。また、木板１０１から発生するヤニＹが樹脂板１０２の端面に流出するのが突出部１０２ａによって阻止される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木板と樹脂板とを平面的に交互に接着して構成される建築用板材において、
前記樹脂板の厚さ方向における端部によって形成され、前記木板の厚さ方向における端面よりも外方に突出した突出部を備えていることを特徴とする建築用板材。
【請求項２】
請求項１に記載した建築用板材において、
前記突出部は、前記樹脂板の厚さ方向における両端部によって形成されることを特徴とする建築用板材。
【請求項３】
請求項１または２に記載した建築用板材において、
前記木板は、平面視短冊状に形成され、その長手方向に第１木片と第２木片とを交互に接着して構成され、
前記第１木片は心材、前記第２木片は辺材によって構成されていることを特徴とする建築用板材。
【請求項４】
請求項３に記載した建築用板材において、
前記第１木片と前記第２木片との各々は、前記長手方向と直交する幅方向において千鳥状に配置されていることを特徴とする建築用板材。
【請求項５】
請求項１または２に記載した建築用板材において、
前記樹脂板を挟む一方の前記木板は心材、他方の前記木板は辺材によって構成されていることを特徴とする建築用板材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井材、壁材、床材、建具材などに使用される建築用板材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、天井材、壁材、床材、建具材などに使用される建築用板材が知られている。かかる建築用板材の一例として、下記特許文献１には、短冊状の木板間に短冊状のアクリル樹脂板を接着して構成される建物用透光板が開示されている。建物用透光板は、建物用透光板の厚さ方向を上下方向に向けて、階段の踏み板として使用される。かかる建物用透光板によれば、建物用透光板の下面側から建物用透光板に向けて光を照射すると、その光がアクリル樹脂板を透過するので、建物用透光板の上面側を照らすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案３０５１５８４号公報
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された建物用透光板は、その厚さ方向において木板がアクリル樹脂板よりも外方に突出して形成され、その突出した突出部分を上方に向けて踏み板として使用されていた。
【０００５】
そのため、建物用透光板に光を照射すると、アクリル樹脂板を透過した光の放射角がアクリル樹脂板を挟む木板の突出部分によって規制され、光を広角に放射できないという問題点があった。
【０００６】
また、木板（特に無垢材）から発生するヤニがアクリル樹脂板の端面に流出して、アクリル樹脂板の端面に付着し、更に、その付着したヤニに埃や塵が付着してアクリル樹脂板の端面が汚れるという問題点があった。
【０００７】
本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、光の集光範囲または光の放射範囲を広範囲にできると共に、樹脂板の端面が汚れるのを防止できる建築用板材を提供することを目的とする。
【発明の概要】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の特徴は、木板と樹脂板とを平面的に交互に接着して構成される建築用板材において、前記樹脂板の厚さ方向における端部によって形成され、前記木板の厚さ方向における端面よりも外方に突出した突出部を備えていることにある。
【０００９】
このように構成した本発明の特徴によれば、建築用板材は、樹脂板の厚さ方向における端部によって形成され、木板の厚さ方向における端面よりも外方に突出した突出部を備えるので、突出部に向けて光を照射した場合、突出部から光を広範囲に集光できる。または、突出部の反対面側から光を照射した場合、突出部から光を広範囲に放射できる。更に、木板から発生するヤニが樹脂板の端面に流出するのを突出部によって阻止できる。よって、木板から発生するヤニや、そのヤニに付着する埃や塵によって樹脂板の端面が汚れるのを防止できる。即ち、本発明の特徴によれば、光の集光範囲または光の放射範囲を広範囲にできると共に、樹脂板の端面が汚れるのを防止できる。なお、本発明の建築用板材は、天井材、壁材、床材、建具材などに使用できる。また、樹脂板は、透明または半透明の樹脂製（例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂など）の板材を用いることができる。
【００１０】
また、本発明の他の特徴は、前記建築用板材において、前記突出部は、前記樹脂板の厚さ方向における両端部によって形成されることにある。
【００１１】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、建築用板材は、突出部が樹脂板の厚さ方向における両端部によって形成されるので、一方の突出部から光を広範囲に集光し、その集光した光を他方の突出部から広範囲に放射できる。即ち、光の集光範囲を広範囲にできると共に、光の放射範囲を広範囲にできる。また、樹脂板の厚さ方向における両端面が汚れるのを防止できる。
【００１２】
また、本発明の他の特徴は、前記建築用板材において、前記木板は、平面視短冊状に形成され、その長手方向に第１木片と第２木片とを交互に接着して構成され、前記第１木片は心材によって構成され、前記第２木片は辺材によって構成されていることにある。
【００１３】
なお、心材は、樹木の中心に近い部分によって構成され、辺材よりも濃い色の部分であり、「赤身」とも呼ばれる木材である。辺材は、樹木の周辺を占める部分によって構成され、心材よりも薄い色の部分であり、「白太」とも呼ばれる木材である。一般的に心材は辺材よりも堅く、強度が高いとされる。
【００１４】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、建築用板材は、木板が平面視短冊状に形成され、その長手方向に第１木片と第２木片とが交互に接着して構成され、第１木片が心材、第２木片が辺材によって構成されている。そのため、心材と比較して堅さ、強度の劣る辺材の歩留まりを向上させつつ、かかる辺材を使用しても一の木板の長手方向における堅さ、強度を均一化させることができる。更に、心材、辺材の色の相違によって意匠性を高めることができる。
【００１５】
また、本発明の他の特徴は、前記建築用板材において、前記第１木片と前記第２木片との各々は、前記長手方向と直交する幅方向において千鳥状に配置されていることにある。
【００１６】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、建築用板材は、第１木片と第２木片との各々が長手方向と直交する幅方向において千鳥状に配置されているので、建築用板材の堅さ、強度を全体的に均一化させることができる。この場合、千鳥状とは、第１木片と第２木片とが幅方向に直接隣接し合わないことを意味するが、建築用板材の全体として第１木片および第２木片がそれぞれ均等配置されていれば、第１木片と第２木片とが幅方向に直接隣接し合うものが一組も存在しないことを意味するものではない。第１木片および第２木片は、それぞれ全体として実質的に均等配置されていれば、建築用板材の堅さ、強度を全体的に均一化させることができる。
【００１７】
また、本発明の他の特徴は、前記建築用板材において、前記樹脂板を挟む一方の前記木板は心材、他方の前記木板は辺材によって構成されていることにある。
【００１８】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、建築用板材は、樹脂板を挟む一方の木板が心材、他方の木板が辺材によって構成されているので、心材と比較して堅さ、強度の劣る辺材の歩留まりを向上させつつ、かかる辺材を使用しても木板と樹脂板とが並ぶ方向における建築用板材の堅さ、強度を均一化させることができる。更に、心材、辺材の色の相違によって意匠性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は、第１実施形態に係る建築用板材の平面図である。（ｂ）は、（ａ）に示す矢印１ｂから見た建築用板材の側面図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）に示す２ａ−２ａ線から見た建築用板材の拡大断面図である。（ｂ）は、従来の建築用板材の拡大断面図である。
【図３】第１実施形態に係る建築用板材の製造工程を示す図である。
【図４】（ａ）は、第２実施形態に係る建築用板材の平面図である。（ｂ）は、（ａ）に示す４ｂ−４ｂ線から見た建築用板材の拡大断面図である。
【図５】（ａ）は、第３実施形態に係る建築用板材の平面図である。（ｂ）は、（ａ）に示す５ｂ−５ｂ線から見た建築用板材の拡大断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、樹脂板の変形例を示す建築用板材の拡大断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、樹脂板の変形例を示す建築用板材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る建築用板材の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において参照する図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。
【００２１】
（第１実施形態に係る建築用板材１００の構成）
まず、図１、図２（ａ）を参照して、本発明の第１実施形態に係る建築用板材１００の構成について説明する。図１（ａ）は、第１実施形態に係る建築用板材１００の平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）における矢印１ｂから見た建築用板材１００の側面図である。図２（ａ）は、図１（ａ）に示す２ａ−２ａ線から見た建築用板材１００の拡大断面図である。
【００２２】
建築用板材１００は、天井材、壁材、床材、建具材などに使用される板材である。建築用板材１００は、図１（ａ）に示すように、平面視矩形状に形成される。本実施形態では、建築用板材１００の長辺方向を長手方向Ｌ、その長手方向Ｌと直交する短辺方向を幅方向Ｗ、長手方向Ｌと幅方向Ｗとに直交する高さ方向を厚さ方向Ｔとする。
【００２３】
建築用板材１００は、６枚の木板１０１と５枚の樹脂板１０２とを幅方向Ｗに交互に並べ、隣り合う木板１０１と樹脂板１０２とを接着剤１０３を介して接着して構成される。尚、木板１０１と樹脂板１０２との使用枚数やサイズは、建築用板材１００の用途に応じて適当な枚数、サイズを使用できる。
【００２４】
木板１０１の各々は、短冊状に形成され無垢の木材によって構成される。なお、木材としては、例えば、スギ、ヒノキ、サワラ、アスナロ、アカマツ、クロマツ、モミ、ツガ、カラマツ、イチイ、ケヤキ、ミズナラ、ラワン、チークなどを使用できる。
【００２５】
樹脂板１０２の各々は、短冊状に形成されアクリル樹脂によって構成される。なお、樹脂板１０２は、透明または半透明の樹脂（光透過性を有する樹脂）であれば、アクリル樹脂に限らず、例えば、ポリカーボネート樹脂などを使用できる。
【００２６】
樹脂板１０２の長手方向Ｌの長さは、木板１０１と同一に形成されている。樹脂板１０２の幅方向Ｗの長さは、木板１０１の半分程度に形成されている。
【００２７】
樹脂板１０２の板厚ｄ（厚さ方向Ｔの長さ）は、図１（ｂ）、図２（ａ）に示すように、木板１０１の板厚Ｄよりも厚く形成されている。具体的には、樹脂板１０２の板厚ｄは、木板１０１の板厚Ｄよりも０.２ｍｍ〜１ｍｍ程度、厚く形成されている。
【００２８】
このように、板厚が木板１０１よりも厚い樹脂板１０２は、図２（ａ）に示すように、その厚さ方向Ｔにおける両端部が、木板１０１の厚さ方向Ｔにおける両端面よりも外方に突出している。具体的には、樹脂板１０２の両端部は、それぞれ木板１０１の端面よりも０.１ｍｍ〜０.５ｍｍ程度、外方に突出している。
【００２９】
即ち、樹脂板１０２の両端部は、木板１０１の端面よりも外方に突出する突出部１０２ａとして形成されている。換言すれば、建築用板材１００の厚さ方向Ｔにおける両端面は、樹脂板１０２の突出部１０２ａと木板１０１の端面とによって側面視矩形波状に形成されている。
【００３０】
接着剤１０３は、木板１０１の側面とアクリル樹脂板１０２の側面とを接着するものであり、例えば、水生高分子イソシアネート系接着剤を使用できる。なお、接着剤１０３は、木板１０１の側面とアクリル樹脂板１０２の側面とを接着することができればよく、水生高分子イソシアネート系接着剤以外の接着剤を用いることもできる。
【００３１】
（第１実施形態に係る建築用板材１００の製造）
次に、このように構成した建築用板材１００の製造過程について説明する。建築用板材１００を製造する作業者は、まず、６枚の木板１０１と５枚の樹脂板１０２とを用意する。次に、作業者は、接着面となる樹脂板１０２の側面に接着剤１０３を塗布する。尚、作業者は、接着剤１０３を塗布する前に、樹脂板１０２の側面に鑢をかけ、凹凸を形成しておくことで接着力を向上させることができる。次に、作業者は、樹脂板１０２の厚さ方向Ｔにおける両端部が、木板１０１よりも０.１ｍｍ〜０.５ｍｍ程度、外方に突出するように、木板１０１と樹脂板１０２とを幅方向Ｗに交互に接着する。次に、作業者は、接着した木板１０１と樹脂板１０２とを、圧締させた状態で接着剤１０３が硬化するまで、常温下で養生する。こうして、作業者は、建築用板材１００を製造できる。
【００３２】
次に、図３を参照して、上述した製造過程とは別の製造過程について説明する。建築用板材１００を製造する作業者は、まず、６枚の木板１０１ｂと５枚の樹脂板１０２とを用意する。ここで、木板１０１ｂは、上述した木板１０１よりも板厚を厚く加工したものであり、図３に示すように、樹脂板１０２の板厚ｄと同様の板厚に加工されたものである。
【００３３】
次に、作業者は、樹脂板１０２の側面に接着剤１０３を塗布し、木板１０１ｂと樹脂板１０２とを幅方向Ｗに交互に接着する。次に、作業者は、厚さ方向Ｔにおける接着剤１０３の両端部において、樹脂板１０２の端面から深さ０.１ｍｍ〜０.５ｍｍ程度の溝１０３ａが形成されるように、接着剤１０３を掻き取る。即ち、木板１０１ｂの厚さ方向Ｔの両端部と樹脂板１０２とが接着されないようにする。
【００３４】
次に、作業者は、接着した木板１０１ｂと樹脂板１０２とを、常温よりも高温の環境下となる乾燥機に入れて乾燥させる。そうすると、木板１０１ｂは、その内部に含浸されている水分が抜けて板厚が薄くなる。即ち、木板１０１ｂは、乾燥させると、板厚が０.２ｍｍ〜１ｍｍ程度、薄くなり、上述した木板１０１の厚さｄと同様の板厚に変形する。こうして、作業者は、建築用板材１００を製造できる。
【００３５】
尚、上述した製造工程では、接着剤１０３を掻き取る工程について説明したが、かかる工程は省略しても良い。この場合、乾燥工程の後、樹脂板１０２の突出部１０２ａの周面には、硬化された接着剤１０３や、その接着剤１０３に接着されている木板１０１ｂが残存するが、それらを切削することで、建築用板材１００を製造しても良い。
【００３６】
また、残存した接着剤１０３などを切削する工程も省略しても良い。この場合、残存した接着剤１０３などによって光の集光性、放射性は低下するものの、突出部１０２ａの端面は、木板１０１の端面よりも外方に突出しているため、木板１０１から発生するヤニによって突出部１０２ａの端面が汚れるのは防止できる。
【００３７】
（第１実施形態に係る建築用板材１００の作用、効果）
次に、図２を参照して、上述したように構成、製造される第１実施形態に係る建築用板材１００の作用、効果について説明する。まず、図２（ｂ）を参照して従来の建築用板材１０について説明する。従来の建築用板材１０は、図２（ｂ）に示すように、厚さ方向Ｔにおける木板１０１の端部が、樹脂板１２（本実施形態の樹脂板１０２に対応）よりも外方に突出した突出部１０１ａとして形成されていた。
【００３８】
そのため、従来の建築用板材１０は、樹脂板１２の厚さ方向Ｔに光を照射すると、樹脂板１２を透過する光の放射角が樹脂板１２を挟む木板１０１の突出部１０１ａによって規制され、光を広範囲に放射できなかった。また、木板１０１から発生するヤニＹが樹脂板１２の端面に流出して、樹脂板１２の端面に付着し、更に、その付着したヤニYに埃や塵が付着して樹脂板１２の端面が汚れてしまうことがあった。
【００３９】
これに対し、本実施形態の建築用板材１００は、図２（ａ）に示すように、厚さ方向Ｔにおける樹脂板１０２の両端部が、木板１０１よりも外方に突出した突出部１０２ａとして形成されている。
【００４０】
そのため、第１実施形態の建築用板材１００によれば、樹脂板１０２の厚さ方向Ｔに光を照射すると、一方の突出部１０２ａから従来よりも光を広範囲に集光でき、その集光した光を他方の突出部１０２ａから従来よりも広範囲に放射できる。即ち、光の集光範囲を広範囲にできると共に、光の放射範囲を広範囲にできる。また、木板１０１から発生するヤニＹが樹脂板１０２の端面に流出するのを突出部１０２ａによって阻止できる。よって、ヤニＹや、そのヤニＹに付着する埃や塵によって樹脂板１０２の端面が汚れるのを防止できる。
【００４１】
（第２実施形態に係る建築用板材２００）
次に、図４を参照して、第２実施形態に係る建築用板材２００の構成について説明する。上述した第１実施形態の建築用板材１００は、木板１０１を無垢材によって構成したのに対し、第２実施形態の建築用板材２００は、木板１０１に代えて、集成材である木板１１０を使用したものである。
【００４２】
木板１１０は、長手方向Ｌに第１木片１１０ａと第２木片１１０ｂとを交互に並べて接着した集成材によって構成される。第１木片１１０ａは、心材によって構成される。心材は、樹木の中心に近い部分によって構成され、辺材よりも濃い色の部分であり、「赤身」とも呼ばれる木材である。辺材は、樹木の周辺を占める部分によって構成され、心材よりも薄い色の部分であり、「白太」とも呼ばれる木材である。一般的に心材は辺材よりも堅く、強度が高いとされる。
【００４３】
第１木片１１０ａと第２木片１１０ｂとは、フィンガージョイントＦにより接着される。フィンガージョイントＦは、第１木片１１０ａの端面と第２木片１１０ｂの端面とを掌状に切削し、その掌状に切削した端面同士を接合させて接着剤で接着する接着方法である。尚、第１木片１１０ａと第２木片１１０ｂとの接着方法は、フィンガージョイントＦに限らず、バットジョイント、スカーフジョイントであっても良い。
【００４４】
また、木板１１０は、２パターン用意されている。第１パターンの木板１１０は、第１木片１１０ａが長手方向Ｌに２枚の第２木片１１０ｂに挟まれて接着されたパターンである。第２パターンの木板１１０は、第２木片１１０ｂが長手方向Ｌに２枚の第１木片１１０ａに挟まれて接着されたパターンである。
【００４５】
第２実施形態の建築用板材２００は、樹脂板１０２を挟んで第１パターンの木板１１０と第２パターンの木板１１０とを幅方向Ｗに交互に接着して構成される。よって、建築用板材２００は、第１木片１１０ａと第２木片１１０ｂとの各々が幅方向Ｗにおいて千鳥状に配置される。
【００４６】
このように構成される第２実施形態の建築用板材２００を製造する場合、第１実施形態の建築用板材１００と異なるのは、作業者が３枚の第１ターンの木板１１０と、３枚の第２パターンの木板１１０と、５枚の樹脂板１０２とを用意すること。作業者は、樹脂板１０２を挟んで第１パターンの木板１１０と第２パターンの木板１１０とを幅方向Ｗに交互に接着することである。その他の製造工程は、第１実施形態の建築用板材１００の製造工程と同様の工程で製造できる。
【００４７】
このように構成、製造される第２実施形態の建築用板材２００によれば、第１実施形態の建築用板材１００と同様の作用、効果を奏し得る上、次の作用、効果を奏する。建築用板材２００は、木板１１０が第１木片１１０ａと第２木片１１０ｂとを長手方向Ｌに交互に接着して構成され、第１木片１１０ａが心材、第２木片１１０ｂが辺材によって構成されているので、心材と比較して堅さ、強度の劣る辺材の歩留まりを向上させつつ、かかる辺材を使用しても一の木板１１０の長手方向Lにおける堅さ、強度を均一化させることができる。更に、心材、辺材の色の相違によって意匠性を高めることができる。また、第１木片１１０ａと第２木片１１０ｂとの各々が、幅方向Ｗにおいて千鳥状に配置されているので、結局、建築用板材２００の堅さ、強度を全体的に均一化させることができる。
【００４８】
（第３実施形態に係る建築用板材３００）
次に、図５を参照して、第３実施形態に係る建築用板材３００の構成について説明する。第３実施形態の建築用板材３００は、第１実施形態の木板１０１、第２実施形態の木板１１０に代えて、木板１２０を使用する。木板１２０は、第１木片１２０ａと第２木片１２０ｂとを幅方向Ｗに接着して構成される集成材である。第１木片１２０ａは、心材によって構成され、第２木片１２０ｂは、辺材によって構成される。
【００４９】
樹脂板１０２を挟む一方の木板１２０は、第１木片１２０ａが樹脂板１０２と接着され、他方の木板１２０は、第２木片１２０ｂが樹脂板１０２と接着される。即ち、第３実施形態の建築用板材３００は、第１木片１２０ａと、第２木片１２０ｂと、樹脂板１０２とを幅方向Ｗに繰り返し並べて接着して構成される。
【００５０】
このように構成される第３実施形態の建築用板材３００を製造する場合、第１実施形態の建築用板材１００と異なるのは、作業者が６枚の木板１２０と、５枚の樹脂板１０２とを用意すること。作業者は、第１木片１２０ａと、第２木片１２０ｂと、樹脂板１０２とを幅方向Ｗに繰り返し並べて接着することである。その他の製造工程は、第１実施形態の建築用板材１００の製造工程と同様の工程で製造できる。
【００５１】
このように構成、製造される第３実施形態の建築用板材３００によれば、第１実施形態の建築用板材１００と同様の作用、効果を奏し得る上、次の作用、効果を奏する。建築用板材３００は、心材である第１木片１２０ａと、辺材である第２木片１２０ｂと、樹脂板１０２とを幅方向Ｗに繰り返し並べて接着して構成されているので、辺材の歩留まりを向上させつつ、幅方向Ｗにおいて建築用板材３００の堅さ、強度を均一化させることができる。更に、心材、辺材の色の相違によって意匠性を高めることができる。
【００５２】
さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、下記各変形例において、上記実施形態と同様の構成部分については同じ符号を付して、その説明を省略する。
【００５３】
例えば、上記第１実施形態において、建築用板材１００は、図２（ａ）に示すように樹脂板１０２の厚さ方向Ｔにおける両端部（２つの突出部１０２ａ）を、それぞれ木板１０１の厚さ方向Ｔにおける両端面から突出させるように構成した。しかし、かかる樹脂板１０２つの突出部１０２ａは、図６（ａ）に示すように、何れか一方の突出部１０２ａを、木板１０１の端面から突出させるように構成してもよい。かかる一方の突出部１０２ａが木板１０１の端面から突出していれば、その一方の突出部１０２ａに光を照射することで、光の集光範囲を広範囲にできる。また、その一方の突出部１０２ａとは反対面側から光を照射することで、その一方の突出部１０２ａから光を広範囲に放射できる。更に、その一方の突出部１０２ａに含まれる樹脂板１０２の端面が汚れるのを防止できる。なお、一方の突出部１０２ａが木板１０１の端面から突出していれば、かかる効果を奏し得るので、樹脂板１０２の板厚ｄは、木板１０１の板厚Ｄよりも厚いことに限定されず、同じでも、薄くても良い。
【００５４】
また、上記第１実施形態において、建築用板材１００は、図２（ａ）に示すように樹脂板１０２の厚さ方向Ｔにおける両端面は平坦に形成されている。しかし、かかる樹脂板１０２の両端面は、図６（ｂ）に示すように、長手方向Ｌに伸びるＶ字状の溝１０２ｂを幅方向Ｗに複数列、形成しても良い。また、図６（ｃ）に示すように、樹脂板１０２の両端面１０２ｃを外方に膨らむ円弧状に形成しても良い。かかる場合には、両端面を平坦に形成するよりも、光の集光面積、放射面積を大きくでき、より効果的である。
【００５５】
また、上記第１実施形態において、建築用板材１００は、図１（ａ）に示すように、樹脂板１０２は、建築用板材１００の長辺と同じ長さの短冊状に形成されている。しかし、樹脂板１０２の形状、配置、数などは、これに限定されない。例えば、図７（ａ）に示すように、樹脂板１０２は、建築用板材１００の長辺よりも長辺が短い短冊状に形成され、それを千鳥状に配置しても良い。また、図７（ｂ）に示すように、矩形状に形成された１つの樹脂板１０２だけを、長辺が幅方向Ｗと並行になるように配置しても良い。
【００５６】
また、上記第１実施形態において、建築用板材１００は、木板１０１が心材、辺材の区別なく構成される。しかし、樹脂板１０２を挟んで、心材によって構成される木板１０１と、辺材によって構成される木板１０１とが幅方向Ｗに交互になるように構成しても良い。かかる場合、辺材の歩留まりを向上させつつ、幅方向Ｗにおいて建築用板材１００の堅さ、強度を均一化させることができる。また、木板１０１は、無垢材に限らず、合成板を使用することもできる。
【００５７】
また、上記第２実施形態において、建築用板材２００は、木板１１０が１枚の第１木片１１０ａと２枚の第２木片１１０ｂとよって構成、あるいは、２枚の第１木片１１０ａと１枚の第２木片１１０ｂとによって構成されている。しかし、木板１１０を構成する第１木片１１０ａと第２木片１１０ｂとの枚数は、３枚に限定されない。木板１１０は、１枚の第１木片１１０ａと１枚の第２木片１１０ｂとの合計２枚によって構成しても良く、４枚以上であっても良い。
【００５８】
また、上記各実施形態において、樹脂板１０２の厚さを木板１０１の厚さよりも片側で０.１ｍｍ〜０.５ｍｍの範囲で厚く形成した。これにより、建築用板材１００は、一見すると木板１０１と樹脂板１０２とが同じ厚さで端面同士が面一に形成されているように見える。しかし、建築用板材１００は、樹脂板１０２の端部が木板１０１の端部よりも突出して形成されていればよい。したがって、樹脂板１０２の厚さを木板１０１の厚さよりも片側で０.５ｍｍ以上厚く形成することもできる。
【符号の説明】
【００５９】
Ｄ…木板の板厚、
Ｌ…長手方向、
Ｔ…厚さ方向、
Ｗ…幅方向、
Ｙ…ヤニ、
ｄ…樹脂板の板厚、
１０…従来の建築用板材、
１００…第１実施形態の建築用板材、１０１…木板、１０１ｂ…加工前の木板、１０２…樹脂板、１０２ａ…突出部、１０３…接着剤、
２００…第２実施形態の建築用板材、１１０…木板、１１０ａ…第１木片（心材）、１１０ｂ…第２木片（辺材）、
３００…第３実施形態の建築用板材、１２０…木板、１２０ａ…第１木片（心材）、１２０ｂ…第２木片（辺材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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