(57)【要約】      （修正有）【課題】圧損が低減されると共に小型化が可能な弁装置を提供する。【解決手段】弁装置２は、逆方向チェック弁４と、スプール６と、逆方向チェック弁４が装着されると共にスプール６が挿入されるハウジング８とを備える。逆方向チェック弁４は円筒状の主部２４を有する。主部２４の外周面には入口開口２６が形成されている。主部２４の軸方向片端面には出口開口２８が形成されている。逆方向チェック弁４は、入口開口２６から出口開口２８への流れを許容し、かつ出口開口２８から入口開口２６への流れを阻止する。ハウジング８には、ポンプの吐出油が導入される導入路１０と、スプール６が挿入されるスプール孔１２と、導入路１０とスプール孔１２とを接続する真直な接続路１４とが形成されている。逆方向チェック弁４は接続路１４に装着され、入口開口２６が導入路１０に面し、出口開口２８がスプール孔１２に面する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプの吐出油の方向を切り換えると共に前記ポンプへの逆流を防止する弁装置であって、
円筒状の主部を有し、前記主部の外周面に入口開口、前記主部の軸方向片端面に出口開口がそれぞれ形成され、前記入口開口から前記出口開口への流れを許容し、かつ前記出口開口から前記入口開口への流れを阻止するチェック弁と、スプールと、前記チェック弁が装着されると共に前記スプールが挿入されるハウジングとを備え、
前記ハウジングには、前記ポンプの吐出油が導入される導入路と、前記スプールが挿入されるスプール孔と、前記導入路と前記スプール孔とを接続する真直な接続路とが形成され、
前記チェック弁は前記接続路に装着され、前記入口開口が前記導入路に面し、前記出口開口が前記スプール孔に面する弁装置。
【請求項２】
前記スプール孔から前記ハウジングの外面まで延びる第１アクチュエータ流路及び第２アクチュエータ流路が前記ハウジングに形成され、
前記スプール孔の径方向にみて、前記接続路、前記第１アクチュエータ流路及び前記第２アクチュエータ流路は同一側に位置する、請求項１記載の弁装置。
【請求項３】
ポンプの吐出油の方向を切り換えると共に前記ポンプへの逆流を防止する弁装置であって、
円筒状の主部を有し、前記主部の軸方向片端面に入口開口、前記主部の外周面に出口開口がそれぞれ形成され、前記入口開口から前記出口開口への流れを許容し、かつ前記出口開口から前記入口開口への流れを阻止するチェック弁と、スプールと、前記チェック弁が装着されると共に前記スプールが挿入されるハウジングとを備え、
前記ハウジングには、前記ポンプの吐出油が導入される導入路と、前記スプールが挿入されるスプール孔と、前記導入路と前記スプール孔とを接続する接続路とが形成され、
前記接続路は、前記導入路から前記スプール孔の軸方向片側のみに延びる真直な第１部分と、前記第１部分の軸方向中間部から前記スプール孔まで延びる真直な第２部分とを有し、
前記チェック弁は前記接続路の前記第１部分に装着され、前記入口開口が前記導入路に面し、前記出口開口が前記スプール孔に面する弁装置。
【請求項４】
前記スプール孔から前記ハウジングの外面まで延びる第１アクチュエータ流路及び第２アクチュエータ流路が前記ハウジングに形成され、
前記スプール孔の径方向にみて、前記接続路は片側に、前記第１アクチュエータ流路及び前記第２アクチュエータ流路は他側にそれぞれ位置する、請求項３記載の弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプの吐出油の方向を切り換えると共にポンプへの逆流を防止する弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、ポンプの吐出油の方向を切り換えると共にポンプへの逆流を防止する弁装置が開示されている。この弁装置のハウジングには、ポンプの吐出油が導入される導入路と、スプールが挿入されるスプール孔と、スプール孔からハウジングの外面まで延びる第１アクチュエータ流路及び第２アクチュエータ流路とが形成されている。スプール孔には、軸方向において大径部及び小径部が交互に形成された円柱状のスプールが挿入されている。そしてこの弁装置では、スプールの作動によって導入路が第１アクチュエータ流路又は第２アクチュエータ流路に連通されることで、ポンプの吐出油の方向が切り換えられる。
【０００３】
また、下記特許文献１に開示された弁装置のハウジングには、ブリッジ状通路が形成されている。ブリッジ状通路は、導入路と交差するスプール孔の軸方向中間部からスプール孔の径方向に延び、次いでスプール孔の軸方向片側及び他側に分岐して延びた後、それぞれがスプール孔まで延びている。ブリッジ状通路には、円筒状の主部を有し、主部の軸方向片端面に入口開口、主部の外周面に出口開口がそれぞれ形成され、入口開口から出口開口への流れを許容し、かつ出口開口から入口開口への流れを阻止するチェック弁（以下「正方向チェック弁」ということがある。）が装着されている。入口開口は導入路に面し、出口開口はスプール孔（導入路と交差していない部分）に面する。そしてこの弁装置では、正方向チェック弁によって作動油のポンプへの逆流が防止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１３２６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示された弁装置では、ブリッジ状通路の流れ方向寸法が比較的長く、またその通路がブリッジ状であることに起因して、弁装置の流路における圧損が比較的大きいと共に弁装置自体の小型化を妨げているという問題がある。
【０００６】
上記事実に鑑みてなされた本発明の課題は、圧損が低減されると共に小型化が可能な弁装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の第１局面が提供するのは以下の弁装置である。すなわち、ポンプの吐出油の方向を切り換えると共に前記ポンプへの逆流を防止する弁装置であって、円筒状の主部を有し、前記主部の外周面に入口開口、前記主部の軸方向片端面に出口開口がそれぞれ形成され、前記入口開口から前記出口開口への流れを許容し、かつ前記出口開口から前記入口開口への流れを阻止するチェック弁と、スプールと、前記チェック弁が装着されると共に前記スプールが挿入されるハウジングとを備え、前記ハウジングには、前記ポンプの吐出油が導入される導入路と、前記スプールが挿入されるスプール孔と、前記導入路と前記スプール孔とを接続する真直な接続路とが形成され、前記チェック弁は前記接続路に装着され、前記入口開口が前記導入路に面し、前記出口開口が前記スプール孔に面する弁装置である。
【０００８】
好ましくは、前記スプール孔から前記ハウジングの外面まで延びる第１アクチュエータ流路及び第２アクチュエータ流路が前記ハウジングに形成され、前記スプール孔の径方向にみて、前記接続路、前記第１アクチュエータ流路及び前記第２アクチュエータ流路は同一側に位置する。
【０００９】
本発明の第２局面が提供するのは以下の弁装置である。すなわち、ポンプの吐出油の方向を切り換えると共に前記ポンプへの逆流を防止する弁装置であって、円筒状の主部を有し、前記主部の軸方向片端面に入口開口、前記主部の外周面に出口開口がそれぞれ形成され、前記入口開口から前記出口開口への流れを許容し、かつ前記出口開口から前記入口開口への流れを阻止するチェック弁と、スプールと、前記チェック弁が装着されると共に前記スプールが挿入されるハウジングとを備え、前記ハウジングには、前記ポンプの吐出油が導入される導入路と、前記スプールが挿入されるスプール孔と、前記導入路と前記スプール孔とを接続する接続路とが形成され、前記接続路は、前記導入路から前記スプール孔の軸方向片側のみに延びる真直な第１部分と、前記第１部分の軸方向中間部から前記スプール孔まで延びる真直な第２部分とを有し、前記チェック弁は前記接続路の前記第１部分に装着され、前記入口開口が前記導入路に面し、前記出口開口が前記スプール孔に面する弁装置である。
【００１０】
好適には、前記スプール孔から前記ハウジングの外面まで延びる第１アクチュエータ流路及び第２アクチュエータ流路が前記ハウジングに形成され、前記スプール孔の径方向にみて、前記接続路は片側に、前記第１アクチュエータ流路及び前記第２アクチュエータ流路は他側にそれぞれ位置する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１局面が提供する弁装置では、円筒状の主部を有し、主部の外周面に入口開口、主部の軸方向片端面に出口開口がそれぞれ形成され、入口開口から出口開口への流れを許容し、かつ出口開口から入口開口への流れを阻止するチェック弁（すなわち、正方向チェック弁が阻止する方向の流れを許容し、正方向チェック弁が許容する方向の流れを阻止するチェック弁）の採用により、チェック弁が装着される接続路が真直に形成され得ると共にその流れ方向寸法がブリッジ状通路のよりも短縮され得る。このため弁装置における圧損が低減される。また接続路が真直に延びているので、ブリッジ状通路が形成されている場合と比較して、スプール孔の軸方向寸法の短縮が可能となり、かつ上記のとおり接続路の流れ方向寸法も短縮され得るから、弁装置の小型化が可能である。
【００１２】
本発明の第２局面が提供する弁装置では、接続路が導入路からスプール孔の軸方向片側のみに延びる真直な第１部分と、第１部分の軸方向中間部からスプール孔まで延びる真直な第２部分とを有するので、ブリッジ状通路と比較してチェック弁が装着される接続路の曲がりが少なく、その流れ方向寸法が短縮され得る。このため弁装置における圧損が低減される。また、接続路の第１部分はスプール孔の軸方向片側のみに延びているので、スプール孔の軸方向片側及び他側に延びるブリッジ状通路が形成されている場合と比較して、スプール孔の軸方向寸法の短縮が可能となり、かつ上記のとおり接続路の流れ方向寸法も短縮され得るから、弁装置の小型化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に従って構成された弁装置の第１実施形態の断面図。
【図２】図１に示す弁装置を含む油圧回路図。
【図３】本発明に従って構成された弁装置の第２実施形態の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に従って構成された弁装置の第１実施形態について図１及び図２を参照しつつ説明する。なお、第１実施形態の説明では図１における上下方向、左右方向及び紙面に対する垂直方向を用いる。
【００１５】
図１において紙面に対して垂直に複数個積み重ねられ得る弁装置２は、チェック弁４、スプール６及びハウジング８を備える。ハウジング８には、導入路１０、スプール孔１２、接続路１４、第１アクチュエータ流路１６、第２アクチュエータ流路１８、第１タンク流路２０及び第２タンク流路２２が形成されている。
【００１６】
ハウジング８の左右方向中間部の上端側で紙面に対して垂直に延びる導入路１０と、導入路１０の下方で左右方向に延びるスプール孔１２とは、スプール孔１２の軸方向中間部からハウジング８の外面まで上方に延びる真直な接続路１４によって接続されている。円柱状のスプール孔１２には、軸方向（図１の左右方向）において大径部及び小径部が交互に形成されている。接続路１４の上端部にはメネジが形成されている。接続路１４よりも左方に位置する第１アクチュエータ流路１６と、接続路１４よりも右方に位置する第２アクチュエータ流路１８とは、スプール孔１２からハウジング８の外面まで上方に延びている。スプール孔１２の径方向にみて、接続路１４、第１アクチュエータ流路１６及び第２アクチュエータ流路１８は同一側に位置するのが好ましい。図示の実施形態では上下方向にみて、接続路１４、第１アクチュエータ流路１６及び第２アクチュエータ流路１８はスプール孔１２の上側に位置する。第１アクチュエータ流路１６よりも左方に位置する第１タンク流路２０と、第２アクチュエータ流路１８よりも右方に位置する第２タンク流路２２とは、スプール孔１２と交差して紙面に対して垂直に延びている。
【００１７】
スプール孔１２には、軸方向において大径部及び小径部が交互に形成された円柱状のスプール６が挿入されている。スプール６は、ジョイスティック等の操作手段（図示していない。）に加えられる操作の量及びその操作の方向に応じて、軸方向（図１の左右方向）への作動が制御される。スプール６の作動制御は、後述するバイパス弁３４の作動制御とのタイミング調整の点から、より高精度な制御が可能である電気制御によりなされるのが好適である。操作手段に操作が加えられていない時は、スプール６の軸方向両端に配置されたバネにより、スプール６は中立位置（図１に示す位置）に保持される。スプール６の中立状態は、導入路１０、第１アクチュエータ流路１６、第２アクチュエータ流路１８、第１タンク流路２０及び第２タンク流路２２のそれぞれがスプール６の大径部によって他の流路との連通が遮断されるクローズドセンターである。したがって弁装置２には、導入路１０と第１タンク流路２０又は第２タンク流路２２とをスプール６の中立時に連通するセンターバイパス流路は存在しない。
【００１８】
第１実施形態では、円筒状の主部２４を有し、主部２４の外周面に入口開口２６、主部２４の軸方向片端面（図１では下端面）に出口開口２８がそれぞれ形成され、入口開口２６から出口開口２８への流れを許容し、かつ出口開口２８から入口開口２６への流れを阻止するチェック弁４（以下「逆方向チェック弁４」という。）が接続路１４に装着されているのが重要である。逆方向チェック弁４が接続路１４に装着された状態において、入口開口２６は導入路１０に面し、出口開口２８はスプール孔１２に面する。図示の実施形態では、入口開口２６は周方向に間隔をおいて複数個形成されているが１個であってもよい。逆方向チェック弁４は主部２４の軸方向他端（図１では上端）に続く締結部３０を有し、締結部３０の外周面にはオネジが形成されている。締結部３０のオネジと接続路１４のメネジとのネジ結合により、逆方向チェック弁４は接続路１４に装着されている。
【００１９】
図２には、弁装置２のほか、可変容量ポンプ３２、バイパス弁３４、シリンダ３６及びタンク３８並びにこれらの各機器を接続する複数の管路が示されている。ポンプ３２は、操作手段の操作量に応じて吐出量が制御されるポジティブコントロール方式で吐出量が制御されるのが好都合である。弁装置２が複数個積み重ねられている場合、各弁装置２はポンプ３２に対して並列に接続され得る。バイパス弁３４は、操作手段に操作が加えられていない時はバネにより全開位置に保持され、操作手段の操作量の増加に応じて開度が小さくなるように電気的に作動が制御される。
【００２０】
ゴム製又は樹脂製のホースや金属製パイプ等から構成され得る複数の管路は、ポンプ管路４０、バイパス管路４２、第１シリンダ管路４４、第２シリンダ管路４６及びタンク管路４８が図２に示されている。ポンプ管路４０は、ポンプ３２の吐出口と弁装置２の導入路１０とを接続し、バイパス管路４２はポンプ管路４０から分岐してバイパス弁３４まで延びている。第１シリンダ管路４４は、弁装置２の第１アクチュエータ流路１６とシリンダ３６のボトム側油室５０と接続し、第２シリンダ管路４６は、弁装置２の第２アクチュエータ流路１８とシリンダ３６のヘッド側油室５２とを接続している。タンク管路４８は、弁装置２の第１タンク流路２０及び第２タンク流路２２並びにバイパス弁３４の下流部からタンク３８へと延びている。
【００２１】
操作手段に操作が加えられると、その操作量に応じてポンプ３２の吐出量が制御されると共にバイパス弁３４の開度が小さくなるように制御される。また、操作手段の操作量及び操作方向に応じて、たとえばスプール６が図１の右方に作動した場合、導入路１０と第１アクチュエータ流路１６とが接続路１４及びスプール孔１２を介して連通され、第２アクチュエータ流路１８と第２タンク流路２２とがスプール孔１２を介して連通される。そうすると、ポンプ３２の吐出油がポンプ管路４０を通って導入路１０に導入され、次いで逆方向チェック弁４、接続路１４、スプール孔１２及び第１アクチュエータ流路１６を順に通って弁装置２から流出した後、第１シリンダ管路４４を通ってシリンダ３６のボトム側油室５０に供給される。また、シリンダ３６のヘッド側油室５２内の作動油は、第２シリンダ管路４６を通って第２アクチュエータ流路１８に流入し、次いでスプール孔１２及び第２タンク流路２２を順に通って弁装置２から流出した後、タンク管路４８を通ってタンク３８に戻される。この結果、シリンダ３６が伸びる。
【００２２】
他方、スプール６が図１の左方に作動した場合、導入路１０と第２アクチュエータ流路１８とが連通され、第１アクチュエータ流路１６と第１タンク流路２０とが連通される。そうすると、ポンプ３２の吐出油がヘッド側油室５２に供給され、ボトム側油室５０内の作動油がタンク３８に戻され、シリンダ３６が縮む。このように弁装置２では、スプール６の作動によって導入路１０が第１アクチュエータ流路１６又は第２アクチュエータ流路１８に連通されることで、ポンプ３２の吐出油の方向が切り換えられる。さらに弁装置２では、逆方向チェック弁４によって作動油のポンプ３２への逆流が防止されている。
【００２３】
第１実施形態では、逆方向チェック弁４の採用により、逆方向チェック弁４が装着される接続路１４がブリッジ状ではなく真直に形成され得るから、弁装置２における圧損が低減される。また、接続路１４がブリッジ状ではなく真直であるため、接続路１４の流れ方向寸法がブリッジ状通路の流れ方向寸法よりも短縮され、これによっても弁装置２における圧損が低減される。
【００２４】
第１実施形態では、接続路１４が上下方向に真直に延びているので、ブリッジ状通路が形成されている場合と比較して、第１アクチュエータ流路１６及び第２アクチュエータ流路１８がスプール孔１２の軸方向中央側に形成され得る。このためスプール孔１２の軸方向寸法の短縮が可能となり、かつ上記のとおり接続路１４の流れ方向寸法も短縮され得るから、弁装置２の小型化が可能であると共に弁装置２の製作が容易でその製作コストが低減される。
【００２５】
図１に示すとおり、スプール孔１２の径方向にみて、接続路１４、第１アクチュエータ流路１６及び第２アクチュエータ流路１８が片側に位置する場合は、弁装置２が紙面に対して垂直に複数個積み重ねられているときでも、スプール孔１２の径方向他側に別の導入路やスプール孔、接続路、アクチュエータ流路等が形成され得るので、ハウジング８の空間ひいては弁装置２が配置される空間が有効活用され得る。
【００２６】
本発明に従って構成された弁装置の第２実施形態について図３を参照しつつ説明する。なお、第２実施形態の説明では、図３における上下方向、左右方向及び紙面に対する垂直方向を用いると共に、第１実施形態と同一の構成要素に同一の符号を付しその説明を省略する。
【００２７】
図３において紙面に対して垂直に複数個積み重ねられ得る弁装置６２は、正方向チェック弁６４、スプール６及びハウジング６８を備える。ハウジング６８には、導入路７０、スプール孔７２、接続路７４、第１アクチュエータ流路７６、第２アクチュエータ流路７８、第１タンク流路８０及び第２タンク流路８２が形成されている。
【００２８】
ハウジング６８の左右方向中間部の下端側で紙面に対して垂直に延びる導入路７０と、導入路７０の上方で左右方向に延びるスプール孔７２とは接続路７４によって接続されている。円柱状のスプール孔７２には、軸方向（図３の左右方向）において大径部及び小径部が交互に形成されている。第２実施形態では、接続路７４は、導入路７０からスプール孔７２の軸方向片側のみに延びる真直な第１部分７４ａと、第１部分７４ａの軸方向中間部からスプール孔７２まで延びる真直な第２部分７４ｂとを有するのが重要である。図示の実施形態では、接続路７４の第１部分７４ａは導入路７０から左右方向において左方のみに真直に延び、第２部分７４ｂは第１部分７４ａの軸方向中間部からスプール孔７２まで上方に真直に延びている。第１部分７４ａの左端部にはメネジが形成されている。接続路７４よりも左方に位置する第１アクチュエータ流路７６と、接続路７４よりも右方に位置する第２アクチュエータ流路７８とは、スプール孔７２からハウジング６８の外面まで上方に延びている。スプール孔７２の径方向にみて、接続路７４は片側に、第１アクチュエータ流路７６及び第２アクチュエータ流路７８は他側にそれぞれ位置するのが好適である。図示の実施形態では上下方向にみて、接続路７４はスプール孔７２の下側に、第１アクチュエータ流路７６及び第２アクチュエータ流路７８はスプール孔７２の上側にそれぞれ位置する。第１アクチュエータ流路７６よりも左方に位置する第１タンク流路８０と、第２アクチュエータ流路７８よりも右方に位置する第２タンク流路８２とは、スプール孔７２と交差して紙面に対して垂直に延びている。
【００２９】
接続路７４の第１部分７４ａには、円筒状の主部８４を有し、主部８４の軸方向片端面（図３では右端面）に入口開口８６、主部８４の外周面に出口開口８８がそれぞれ形成され、入口開口８６から出口開口８８への流れを許容し、かつ出口開口８８から入口開口８６への流れを阻止する正方向チェック弁６４が装着されている。正方向チェック弁６４が第１部分７４ａに装着された状態において、入口開口８６は導入路７０に面し、出口開口８８はスプール孔７２に面する。図示の実施形態では、出口開口８８は周方向に間隔をおいて複数個形成されているが１個であってもよい。正方向チェック弁６４は主部８４の軸方向他端（図３では左端）に続く締結部９０を有し、締結部９０の外周面にはオネジが形成されている。締結部９０のオネジと第１部分７４ａのメネジとのネジ結合により、正方向チェック弁６４は第１部分７４ａに装着されている。
【００３０】
第２実施形態では、接続路７４が導入路７０からスプール孔７２の軸方向片側のみに延びる真直な第１部分７４ａと、第１部分７４ａの軸方向中間部からスプール孔７２まで延びる真直な第２部分７４ｂとを有するので、ブリッジ状通路と比較して正方向チェック弁６４が装着される接続路７４の曲がりが少なく、かつ接続路７４の流れ方向寸法が短縮され得る。このため弁装置６２における圧損が低減される。
【００３１】
第２実施形態では、接続路７４の第１部分７４ａはスプール孔７２の軸方向片側のみに延びているので、スプール孔７２の軸方向片側及び他側に延びるブリッジ状通路が形成されている場合と比較して、第１アクチュエータ流路７６及び第２アクチュエータ流路７８がスプール孔７２の軸方向中央側に形成され得る。このためスプール孔７２の軸方向寸法の短縮が可能となり、かつ上記のとおり接続路７４の流れ方向寸法も短縮され得るから、弁装置６２の小型化が可能であると共に弁装置６２の製作が容易でその製作コストが低減される。
【００３２】
図３に示すとおり、スプール孔７２の径方向にみて、接続路７４が片側に、第１アクチュエータ流路７６及び第２アクチュエータ流路７８が他側にそれぞれ位置する場合は、弁装置６２が紙面に対して垂直に複数個積み重ねられているときでも、スプール孔７２に沿って延びる第１部分７４ａを有する接続路７４の形成が容易である。
【００３３】
なお、第２実施形態の弁装置６２も第１実施形態の弁装置２と同様に図２に示す油圧回路に組み込まれ得る。また、第１・第２実施形態では、弁装置２，６２とバイパス弁３４とが別体であるとして説明したが、弁装置２，６２とバイパス弁３４とは一体であってもよい。すなわち、弁装置２，６２のハウジング８，６８にホース等の管路を介さずにバイパス弁３４が装着され、又はハウジング８，６８にバイパス弁３４に相当するスプールが挿入されていてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
２：弁装置（第１実施形態）
４：逆方向チェック弁
６：スプール
８：ハウジング
１０：導入路
１２：スプール孔
１４：接続路
１６：第１アクチュエータ流路
１８：第２アクチュエータ流路
２４：チェック弁の主部
２６：入口開口
２８：出口開口
６２：弁装置（第２実施形態）
６４：正方向チェック弁
６８：ハウジング
７０：導入路
７２：スプール孔
７４：接続路
７４ａ：接続路の第１部分
７４ｂ：接続路の第２部分
７６：第１アクチュエータ流路
７８：第２アクチュエータ流路
８４：チェック弁の主部
８６：入口開口
８８：出口開口
【図１】
2017141846.tif 000003
【図２】
2017141846.tif 000004
【図３】
2017141846.tif 000005