(57)【要約】【課題】再封が可能で、強度的に弱くならずに、抜きカスによる異物混入が起こるおそれもなく、製造工程が簡単な包装用紙箱を提供する。【解決手段】紙箱本体１と、紙箱本体にヒンジ部２を介して接続する蓋３とが、１枚のシートから形成される包装用紙箱１００であって、紙箱本体の外側と蓋の内側に互いに合着する合着部材が設けられ、紙箱本体側の合着部材５、５は、蓋が封止する紙箱本体の開口部を狭めるように設けられた開口部天面板１５に設けられ、蓋側の合着部材４、４は、ヒンジ部と接続する蓋部の端部から内側に折り返して貼着された折返し部３２に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙箱本体と、前記紙箱本体にヒンジ部を介して接続する蓋とが、１枚のシートから形成される包装用紙箱であって、
前記紙箱本体の外側と前記蓋の内側に互いに合着する合着部材が設けられ、蓋側の前記合着部材は、前記シートの外面に設けられ、設けられた部分が内側に折り返されていて、前記蓋の内側に位置していることを特徴とする包装用紙箱。
【請求項２】
前記蓋が、前記ヒンジ部と接続する蓋部と、前記蓋部の端部から内側に折り返して貼着された折返し部とからなり、前記折返し部に蓋側の前記合着部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装用紙箱。
【請求項３】
前記蓋部と前記折返し部の間の境界部分に易切断線が設けられ、前記易切断線の両端から前記折返し部に凸状の切れ目により封緘用フラップが形成され、前記封緘用フラップが前記紙箱本体に貼着され、封緘されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装用紙箱。
【請求項４】
前記蓋が封止する前記紙箱本体の開口部を狭めるように開口部天面板が設けられ、前記開口部天面板に紙箱本体側の前記合着部材が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装用紙箱。
【請求項５】
前記合着部材が、シート状の熱可塑性樹脂からなり、磁性粉末を含む磁気特性層と、紙粉末を含む支持層とを有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の包装用紙箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用紙箱に関するものである。特に、再封性のある包装用紙箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
個装された商品を複数収納した包装用紙箱などの包装容器は、クッキーやチョコレートなどの菓子類やその他の食品に広く用いられている。このような包装容器の場合、一度にすべて消費する訳ではないので、再度蓋をして残った分を取っておくことになる。
【０００３】
このような、再封性を持った包装容器には、１枚のシートから形成され、紙箱本体と蓋がフランジ部を介して連設されていて、磁石を用いて紙箱本体と蓋をくっつけて再封するものがある。このような包装容器の場合、１枚のシートの一方の側の表面と、他方の側の表面に、磁石を、あるいは、磁石とそれにくっつく鉄などを設ける必要がある。
【０００４】
しかし包装容器を形成するシートの両表面にそれぞれ磁石などを設ける場合は、それぞれ、別個に行うことになるので、２回の工程が必要となる。１回の工程でシートの片面にのみ設けるだけでよければ、工程の短縮になり後期の短縮やコストダウンになる。
【０００５】
このような観点から、容器を１枚のシート材に展開したときに、磁石などの合着部材がいずれもシート材の一方の側の表面に設けられ、片方の合着部材がシート材に設けられた抜き窓を通してシート材の他方の側の表面に合着面を露出するようにした包装容器がある（特許文献１）。
【０００６】
しかし、このように抜き窓を設けると、強度的にも弱くなり、また、抜き窓を設けるのに、抜き加工を行うと、抜きカスが出てしまうため、これによる異物混入が起こるおそれがある。
【０００７】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１４−２０１３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、再封が可能で、強度的に弱くならずに、抜きカスによる異物混入が起こるおそれもなく、製造工程が簡単な包装用紙箱を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、紙箱本体と、前記紙箱本体にヒンジ部を介して接続する蓋とが、１枚のシートから形成される包装用紙箱であって、
前記紙箱本体の外側と前記蓋の内側に互いに合着する合着部材が設けられ、蓋側の前記合着部材は、前記シートの外面に設けられ、設けられた部分が内側に折り返されていて、前記蓋の内側に位置していることを特徴とする包装用紙箱である。
【００１１】
本発明の包装用紙箱は、以上のような構成であって、紙箱本体の外側と蓋の内側に互いに合着する合着部材が設けられているので、再封性があり、また、蓋側の合着部材は、外面に設けられた合着部材の設けられた部分が内側に折り返されて、蓋の内側に位置するようにしたので、包装用紙箱を形成する１枚のシートの一方の面にのみ、合着部材を設ければよいので、工程が簡単であり、また、折り返しているだけなので、強度的に弱くならずに、抜きカスによる異物混入が起こるおそれもない。
【００１２】
本発明の請求項２の発明は、前記蓋が、前記ヒンジ部と接続する蓋部と、前記蓋部の端部から内側に折り返して貼着された折返し部とからなり、前記折返し部に蓋側の前記合着部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装用紙箱である。
【００１３】
本発明は、蓋が、ヒンジ部と接続する蓋部と、蓋部の端部から折り返して貼着された折返し部とからなり、折返し部に蓋側の合着部材が設けられているので、強度的に強く、抜きカスによる異物混入が起こるおそれもなく、工程が簡単である。
【００１４】
本発明の請求項３の発明は、前記蓋部と前記折返し部の間の境界部分に易切断線が設けられ、前記易切断線の両端から前記折返し部に凸状の切れ目により封緘用フラップが形成され、前記封緘用フラップが前記紙箱本体に貼着され、封緘されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装用紙箱である。
【００１５】
本発明は、蓋部と折返し部の間の境界部分に易切断線を設け、易切断線の両端から折返し部側に切れ目により封緘用フラップを形成し、封緘用フラップを紙箱本体に貼着し、封緘されるので、初回開封時には易切断線を切断して開封するので、開封したことが一目で判り、不正開封防止効果がある。
【００１６】
本発明の請求項４の発明は、前記蓋が封止する前記紙箱本体の開口部を狭めるように開口部天面板が設けられ、前記開口部天面板に紙箱本体側の前記合着部材が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装用紙箱である。
【００１７】
本発明は、蓋が封止する紙箱本体の開口部を狭めるように開口部天面板が設けられ、開口部天面板に紙箱本体側の前記合着部材が設けられているので、蓋が開口部から外れることがなく、確実に開口部を塞ぐことができる。
【００１８】
本発明の請求項５の発明は、前記合着部材が、シート状の熱可塑性樹脂からなり、磁性粉末を含む磁気特性層と、紙粉末を含む支持層とを有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の包装用紙箱である。
【００１９】
本発明は、合着部材がシート状の熱可塑性樹脂からなり、磁性粉末を含む磁気特性層と、紙粉末を含む支持層とからなるので、使用後、そのまま紙として分別廃棄することができ、合着部材を外す手間などが必要ない。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の包装用紙箱は、紙箱本体と蓋にそれぞれに設けられた合着部材により、再封可能が可能であり、強度的に弱くならずに、抜きカスによる異物混入が起こるおそれもなく、製造工程が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の包装用紙箱の一例で封緘する前の状態を模式的に斜視で示した説明図である。
【図２】本発明の包装用紙箱の一例を模式的に斜視で示した説明図である。
【図３】本発明の包装用紙箱の一例のブランクを模式的に示した説明図である。
【図４】本発明の包装用紙箱の一例の製造方法を説明するための模式図である。
【図５】（ａ）（ｂ）本発明の包装用紙箱の一例の製造方法を説明するための模式図である。
【図６】本発明の包装用紙箱の一例の開封した状態を模式的に斜視で示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本発明の包装用紙箱の一例で封緘する前の状態を模式的に斜視で示した説明図、図２は、本発明の包装用紙箱の一例を模式的に斜視で示した説明図である。
【００２３】
本例の包装用紙箱１００は、図１の封緘する前の状態の説明図のように、紙箱本体１と、ヒンジ部２を介して接続する蓋３とからなっている。紙箱本体１は、筒状の胴部が前面板１１、右面板１２、後面板１３、左面板１４により形成されている。胴部の下端には、図１では見えないが底部が形成されている。
【００２４】
胴部の上端には、前面板１１、右面板１２、左面板１４に接続して開口部天面板１５が、紙箱本体１の開口部を狭めるように設けられている。また、後面板１３の上端には、ヒンジ部２を介して蓋３が設けられている。
【００２５】
蓋３は、ヒンジ部２と接続する蓋部３１と、蓋部３１のヒンジ部２と反対側の端部から下方に折り返して貼着された折返し部３２とからなっている。折返し部３２の表面には合着部材４、４が設けられ、蓋をしたときに相対する開口部天面板１５の表面にも重なる位置に合着部材５、５が設けられている。
【００２６】
また、蓋部３１と折返し部３２の間の境界部分の中央に、蓋をしたときに前方に飛び出るように切れ目で摘み部３３が設けられている。また、同じく境界部分で摘み部３３の切れ目の左右に易切断線３４、３４が左右外方に延びるように設けられている。そして、左右の易切断線３４、３４の外側の端部より、折返し部３２の先端方向へ凸状に設けられた切れ目により、封緘用フラップ３５が設けられている。
【００２７】
そして、ヒンジ部２で曲げて蓋２を紙箱本体１の開口部を塞ぐように倒すと、開口部天面板１５の合着部材５、５に、折返し部３２の合着部材４、４が合着される。そして、封緘用フラップ３５を倒して、前面板１１の外面にホットメルト接着剤などで、接着し封緘する。
【００２８】
これにより、包装用紙箱１００は易切断線３４、３４を切断し、前面板１１に接着した封緘用フラップ３５を蓋部３１から分離しないと開けられないようになる。尚、摘み部３３は前面板１１より前に突き出していて、ここを持ち上げると易切断線３４、３４を切断しやすい。また、再封後にまた開けるときもここを持ち上げるようにして開けることができる。
【００２９】
以下、本例の包装用紙箱１００の製造方法について説明する。
図３は、本発明の包装用紙箱の一例のブランクを模式的に示した説明図、図４は、本発明の包装用紙箱の一例の製造方法を説明するための模式図、図５（ａ）（ｂ）は、本発明の包装用紙箱の一例の製造方法を説明するための模式図である。
【００３０】
本例の包装用紙箱１００は、板紙や段ボール紙などのシート状材料で製造される。この１枚のシート状材料を打ち抜き、折罫を設けて、図３に示すブランク１０１（図は外面側
から見た図で、一点鎖線は折罫を示す）を作成し、これを必要に応じて糊貼りなどで接着して組み立て、包装用紙箱１００を製造する。
【００３１】
包装用紙箱１００のブランク１０１は、上下中央の右から、右面板１２、前面板１１、左面板１４、後面板１３と胴部貼着片１６が設けられ、前面板１１の上端部には、開口部天面板１５が設けられ、開口部天面板１５の左右両端にはそれぞれ、右面板１２、左面板１４に貼着する開口部貼着片１７、１７が設けられている。また、開口部天面板１５の表面には合着部材５、５が設けられている。
【００３２】
後面板１３の上端には、蓋３の蓋部３１が設けられ、後面板１３と蓋部３１の間の折罫がフランジ部２となっている。そして、蓋部３１の上端には折返し部３２が設けられている。また、折返し部３２の表面には合着部材４、４が設けられている。
【００３３】
合着部材４と合着部材５は、互いに面々で接触させるとくっついて、合着するものであればよい。例えば、面ファスナーを用いることができる。面ファスナーは、面々で押し付けたときにくっついて係止でき、強く引っ張れば剥がせるものであればよい。構造としては、シート状などの基材に、ループ状とフック状の線状の樹脂を取り付け、ループ状の部分にフック状の部分が引っ掛かり、くっついて合着する構造が一般的である。
【００３４】
また、合着部材４と合着部材５には、磁石を利用することができる。合着部材４と合着部材５の両方を磁石にしたり、一方を磁石にして、他方を鉄箔などの強磁性体の箔を用いたりすることができる。
【００３５】
磁石としては、硬い棒状や円形のものも使えるが、シート状のものが好ましい。例えば、柔軟なゴムに磁性粉末を混合してシート状にしたマグネットシートが好ましく用いことができる。
【００３６】
また、合着部材４と合着部材５に磁性特性を持つ紙製材料を用いると、包装用紙箱１００を廃棄するときに、合着部材４と合着部材５を取り除くことなく、紙として分別廃棄することができて、環境にもやさしい。
【００３７】
磁性特性を持つ紙製材料は、シート状の熱可塑性樹脂からなり、磁気特性層と支持層を有し、磁気特性層は、フェライト粉末などの磁性粉末を混合した熱可塑性樹脂からなり、磁気特性層の熱可塑性樹脂にはオレフィン系や塩化ビニル系の樹脂が好ましく用いられる。一方、支持層は、粉末径が３０μｍ以下の紙微粉末を混合した熱可塑性樹脂からなっている。支持層の熱可塑性樹脂は、低密度ポリエチレンや高密度ポリエチレン、あるいは、ポリプロピレンなどのポリオレフィンが好ましく用いられる。磁気特性層の磁性粉末は、磁気特性層の重量の８５％以上であることが好ましく、また、支持層の紙微粉末の重量は、磁性特性を持つ紙製材料全体の５１％以上であることが好ましい。
【００３８】
蓋部３１と折返し部３２の間の境界部分の中央に、上方に凸の切れ目で摘み部３３が設けられている。また、同じく境界部分で摘み部３３の切れ目の左右に易切断線３４、３４が左右外方に延びるように設けられている。そして、左右の易切断線３４、３４の外側の端部より、折返し部３２の先端方向へ凸状に設けられた切れ目により、封緘用フラップ３５が設けられている。
【００３９】
底部の形状は、特に限定されるものではないが、封止されるように接着して形成されていることが好ましい。本例の包装用紙箱１００では、前面板１１と後面板１３の下端にそれぞれ、底外フラップ１８、１８が設けられ、右面板１２と左面板１４の下端にそれぞれ、底内フラップ１９、１９が設けられている。
【００４０】
このブランク１０１を用いて、包装用紙箱１００を製造するには、胴部貼着片１６の外面を右側面板１２の内面に貼着して、胴部の前面板１１、右面板１２、後面板１３、左面板１４を、図４のように、角筒状にする。図４は後面板１３側から見た図である。
【００４１】
そして、底部を形成する。底部は、底内フラップ１９、１９を内側に倒し、その外側に底外フラップ１８、１８を倒し、底内フラップ１９、１９の外面に、底外フラップ１８、１８の内面を貼着し開かないように封止する。
【００４２】
次に、開口部天面板１５を内方に倒し、開口部貼着片１７、１７をそれぞれ、右面板１２と左面板１４の内面の上部に貼着する。また、蓋３の折返し部３２を内方に折り返して、蓋部３１の裏面に貼着する。これにより、図５の（ａ）正面図、（ｂ）平面図のように、包装用紙箱１００が形成される。また、図１の斜視図は、蓋３を傾けた状態である。
【００４３】
そして前述のように、ヒンジ部２で曲げて蓋２を紙箱本体１の開口部を塞ぐように倒し、開口部天面板１５の合着部材５、５に、折返し部３２の合着部材４、４が合着させる。そして、図２のように、封緘用フラップ３５を倒して、前面板１１の外面にホットメルト接着剤などで、接着し封緘する。
【００４４】
尚、個装された商品などの収納物の充填は、底部を形成した後で、開口部天面板１５を倒す前に行うことが好ましい。また、底部の形成は、蓋を封緘してから行ってもよい。この場合、収納物の充填は底部形成の前に底部より充填する。
【００４５】
図６は、本発明の包装用紙箱の一例の開封した状態を模式的に斜視で示した説明図である。
【００４６】
この包装用紙箱１００を初回開封するには、易切断線３４、３４を切断し、前面板１１に接着した封緘用フラップ３５を蓋部３１から分離する。このとき、摘み部３３は前面板１１より前に突き出しているので、ここを持ち上げるようにすると易切断線３４、３４が切断しやすい。そして、そのまま、摘み部３３を持ち上げるようにして、図６のように、蓋３を開けることができる。
【００４７】
包装用紙箱１００を再封するには、蓋３を倒して開口部を塞ぐようにすると、開口部天面板１５の合着部材５、５に、折返し部３２の合着部材４、４が合着し、紙箱本体１が蓋３で再封される。
【００４８】
再度開けるには、前面板１１より前に突き出している摘み部３３に指を掛けて持ち上げ、合着している開口部天面板１５の合着部材５、５と、折返し部３２の合着部材４、４とを離して、更に摘み部３３を持ち上げると蓋を開けることができる。
【００４９】
このようにして、包装用紙箱１００は蓋を繰り返し開け閉めすることができる。また、包装用紙箱１００は、１枚のシートから形成したブランク１０１から組み立てられ、再封のための互いに合着する対になった合着部材を貼るのが、ブランク１０１の一方の面のみでよいので製造が簡単で、また、抜き窓などを設けることなく折り返して、対になった合着部材を対向させているので、強度的に弱くならず、抜きカスによる異物混入も起こるおそれがない。
【００５０】
本例の包装用紙箱１００では、紙箱本体１に開口部天面板１５を設けて合着部材を取り付けたが、本発明の包装用紙箱では、これに限らず、紙箱本体１の上端縁を額縁状にして、額縁状の部分に合着部材を設けることもできる。また、蓋を長くして折り曲げて前面板の外側に被さるようにして、この部分に合着部材を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１００・・・包装用紙箱
１０１・・・ブランク
１・・・紙箱本体
１１・・・前面板
１２・・・右面板
１３・・・後面板
１４・・・左面板
１５・・・開口部天面板
１６・・・胴部貼着片
１７・・・開口部貼着片
１８・・・底外フラップ
１９・・・底内フラップ
２・・・ヒンジ部
３・・・蓋
３１・・・蓋部
３２・・・折返し部
３３・・・摘み部
３４・・・易切断線
３５・・・封緘用フラップ
４、５・・・合着部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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