(57)【要約】【課題】建築物の解体や改修工事における既設のアスベスト含有成形板を、手作業によって、原形を保ったまま除去するのにあたり、ネジ部分からのアスベスト粉塵の飛散を防止することができるビットカバーを用いたネジの取り外し方法を提供すること。【解決手段】ビット１１を貫通させるための透明な筒１２と、筒１２の一端に備えられた、貫通孔１３が設けられたクッション材１４とを有するビットカバー１０を用い、ビット１１を筒１２に貫通させて、クッション材１４の貫通孔１３からビット１１を一部突出させ、クッション材１４とビット１１の両方に湿潤剤２０を塗布し、既設のアスベスト含有成形板Ｗのネジ２２の頭部とその周りにクッション材１４を密着させながら、ネジ２２の頭部に設けられた孔にビット１１を差し込み、ネジ２２が外れるようにビット１１を回転させ、ビット１１の回転に伴って外れたネジ２２をそのまま筒１２内に収容する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビットを貫通させるための透明な筒と、
筒の一端に備えられた、貫通孔が設けられたクッション材とを有するビットカバー。
【請求項２】
ビットを貫通させるために両端に開口部が設けられた透明な容器と、
容器の一端の開口部に備えられた、貫通孔が設けられたクッション材とを有するビットカバー。
【請求項３】
請求項１記載のビットカバーを用い、
ビットを筒に貫通させて、クッション材の貫通孔からビットを突出させ、
クッション材又はクッション材とビットの両方に湿潤剤を塗布し、
既設のネジの頭部周辺にクッション材を密着させながら、ネジの頭部に設けられた孔にビットを差し込み、
ネジが外れるようにビットを回転させ、
ビットの回転に伴って外れたネジをそのまま筒内に収容することを特徴とするネジの取り外し方法。
【請求項４】
請求項２記載のビットカバーを用い、
ビットを容器に貫通させて、クッション材の貫通孔からビットを突出させ、
クッション材又はクッション材とビットの両方に湿潤剤を塗布し、
既設のネジの頭部周辺にクッション材を密着させながら、ネジの頭部に設けられた孔にビットを差し込み、
ネジが外れるようにビットを回転させ、
ビットの回転に伴って外れたネジをそのまま容器内に収容することを特徴とするネジの取り外し方法。
【請求項５】
筒内に湿潤剤が入れられていることを特徴とする請求項３記載のネジの取り外し方法。
【請求項６】
容器内に湿潤剤が入れられていることを特徴とする請求項４記載のネジの取り外し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の解体や改修工事における既設のアスベストを含有した建材を、手作業によって、原形を保ったまま除去するのにあたり、アスベスト粉塵の飛散を防止することを目的としたビットカバーとそれを用いたネジの取り外し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
かつて、耐久性、耐火性、耐摩耗性などに優れ、安価な建材原料として、もてはやされたアスベストは、その粉塵を吸い込むことによって、石綿肺、肺がん、中皮腫、胸膜炎、びまん性胸膜肥厚などの病気を発生させる原因として、現在、深刻な社会問題となっている。
なお、現在、アスベスト及びアスベストを０．１％超含有した製品の製造、輸入、譲渡、提供、使用は禁止されている。
【０００３】
アスベストを含有した建材として、例えば、内装材、外装材、屋根材などに幅広く使用されているアスベスト含有成形板がある。
アスベスト含有成形板には、スレートボード、パルプセメント板、スラグ石膏板、押出成形セメント板、ロックウール吸音板、押出成形板、窯業系サイディング、スレート波板、化粧スレートなどがある。
【０００４】
これらのアスベスト含有成形板は、使用状態においては表面が安定しているため、空気中へのアスベスト粉塵の飛散はほとんどない。
しかし、建築物の解体や改修工事において、アスベスト含有成形板を、ほぐしたり、削ったり、切ったり、砕いたりするなどして除去してしまうと、長さ３〜４μｍ、直径０．２５〜０．５μｍの目に見えない大きさのアスベスト粉塵が大量に発生し、空気中に飛散してしまう。
このため、建築物の解体や改修工事におけるアスベスト含有成形板については、手作業によって、原形を保ったまま除去することが求められている。
【０００５】
現在、多くの建築物の解体や改修工事において、アスベスト含有成形板を原形を保ったまま除去する場合には、保護具及び保護衣を着用した上で、「アスベスト適正処理に係るガイドライン」（非特許文献１参照）に従って、湿潤剤（例えば水）がアスベスト含有成形板の内部に浸透するまでに必要な時間や量を予め現場で試験を行って把握した上で、アスベスト粉塵が飛散しないように、湿潤剤をアスベスト含有成形板に十分に噴霧し、特にネジを外す際にアスベスト粉塵が飛散し易いネジ部分については入念に噴霧を行い、湿潤剤が十分に成形板に染み込んだことを確認した後、除去作業が行われている。
【０００６】
しかし、上記の方法では、湿潤剤がアスベスト含有成形板の内部に浸透するまでに必要な時間や量を予め現場で試験を行って把握した上で除去作業を行うため、大変な手間が発生した。
【０００７】
さらに、アスベスト粉塵が飛散しないように、湿潤剤をアスベスト含有成形板に十分に噴霧し、特にネジを外す際にアスベスト粉塵が飛散し易いネジ部分については入念に噴霧を行い、湿潤剤が十分に成形板に染み込んだことを確認した後、除去作業を行うため、大変な手間が発生した。
【０００８】
さらに、アスベスト粉塵が飛散しないように、湿潤剤をアスベスト含有成形板に十分に噴霧し、特にネジ部分については入念に噴霧を行う結果、周囲が水浸しになってしまうほか、伴って発生するアスベスト含有排水の処理という問題も発生した。
【０００９】
さらに、特に改修工事においては、人が住んでいる場合が多いことから、入念な湿潤剤の噴霧自体が困難となるという問題も発生した。
【００１０】
また、上記の方法のほか、アスベストを一種とした様々な粉塵の飛散防止を目的としたものとして、粉塵回収装置とそれを用いた屋根材の穿孔方法が知られている（特許文献１参照）。
【００１１】
粉塵回収装置は、電動ドリルに取り付けられる治具であって、主に、ドリルの刃の外周を囲む回収ボックスと、回収ボックスの先端側に設けられたクッション性のあるパッキンとからなり、回収ボックス内に粉塵を留めるためのジェル剤が入れられているとともに、パッキンにはドリルを貫通させるための孔が設けられたものである。
【００１２】
粉塵回収装置を用いた穿孔方法は、粉塵回収装置が取り付けられた電動ドリルによって、屋根材の厚みより小さい深さの基礎孔をあけた後、基礎孔に湿潤剤を供給して浸透させ、更に錐を用いて、屋根材の残りの厚みを貫通した孔（貫通孔）をあけて完了させるものである。
【００１３】
上記の穿孔方法では、基礎孔をあける際に粉塵回収装置を用いることにより、穿孔時に発生する粉塵を、空気中に飛散させることなく、ドリルの螺旋に沿って回収ボックス内にジェル剤とともに収容させることができたほか、屋根材にあけられた貫通孔からの粉塵の飛散を、基礎孔に供給した湿潤剤によって防ぐことができた。
【００１４】
しかし、上記の穿孔方法は、これに留まることから、建築物の解体や改修工事における既設のアスベストを含有した建材である、例えば、アスベスト含有成形板を、発生するアスベスト粉塵を空気中に飛散させることなく、原形を保ったまま除去することについては、何ら解決策とはなり得なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２０１４−９５７４号公報
【非特許文献】
【００１６】
【非特許文献１】全国アスベスト適正処理協議会著、「アスベスト適正処理に係るガイドライン」、環境新聞社、２００９年９月３０日、ｐ．１０７−１０９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は、建築物の解体や改修工事における既設のアスベストを含有した建材を、手作業によって、原形を保ったまま除去するのにあたり、ネジ部分からのアスベスト粉塵の飛散を防止することができるビットカバーとそれを用いたネジの取り外し方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の第１の課題解決手段は、ビットを貫通させるための透明な筒と、筒の一端に備えられた、貫通孔が設けられたクッション材とを有するビットカバーである。
【００１９】
本発明の第２の課題解決手段は、ビットを貫通させるために両端に開口部が設けられた透明な容器と、容器の一端の開口部に備えられた、貫通孔が設けられたクッション材とを有するビットカバーである。
【００２０】
本発明の第３の課題解決手段は、第１の課題解決手段のビットカバーを用い、ビットを筒に貫通させて、クッション材の貫通孔からビットを突出させ、クッション材又はクッション材とビットの両方に湿潤剤を塗布し、既設のネジの頭部周辺にクッション材を密着させながら、ネジの頭部に設けられた孔にビットを差し込み、ネジが外れるようにビットを回転させ、ビットの回転に伴って外れたネジをそのまま筒内に収容することを特徴とするネジの取り外し方法である。
【００２１】
本発明の第４の課題解決手段は、第２の課題解決手段のビットカバーを用い、ビットを容器に貫通させて、クッション材の貫通孔からビットを突出させ、クッション材又はクッション材とビットの両方に湿潤剤を塗布し、既設のネジの頭部周辺にクッション材を密着させながら、ネジの頭部に設けられた孔にビットを差し込み、ネジが外れるようにビットを回転させ、ビットの回転に伴って外れたネジをそのまま容器内に収容することを特徴とするネジの取り外し方法である。
【００２２】
本発明の第５の課題解決手段は、第３の課題解決手段のネジの取り外し方法であって、筒内に湿潤剤が入れられていることを特徴とするものである。
【００２３】
本発明の第６の課題解決手段は、第４の課題解決手段のネジの取り外し方法であって、容器内に湿潤剤が入れられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の第１及び第２の課題解決手段を用いることにより、既設のアスベストを含有した建材である、例えば、アスベスト含有成形板から、アスベスト粉塵を空気中に飛散させることなくネジを取り外すことができ、原形を保ったまま除去することができる。
さらに、本発明の第１及び第２の課題解決手段は、少ない部品点数でもって構成することができる。
【００２５】
本発明の第３及び第４の課題解決手段は、既設のアスベストを含有した建材である、例えば、アスベスト含有成形板からネジを取り外すのにあたり、第１（又は第２）の課題解決手段であるビットカバーを用いることにより、湿潤剤が塗布されたクッション材をネジの頭部周辺にしっかりと密着させた上で、ネジが取り外されていくことによって発生するアスベスト粉塵を、湿潤剤によって吸着させながらネジを外し、そのまま筒（又は容器）内に収容することができるため、アスベスト粉塵を空気中に飛散させることなく、アスベスト含有成形板を原形を保ったまま除去することができる。
【００２６】
さらに、ネジが取り外された後のネジ孔には、クッション材に塗布された湿潤剤がネジ孔を塞ぐように付着することとなるため、ネジ孔からアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００２７】
このため、湿潤剤がアスベスト含有成形板の内部に浸透するまでに必要な時間や量を予め現場で試験を行って把握した上で除去作業を行う必要がなくなり、大変な手間が発生しない。
【００２８】
このため、湿潤剤をアスベスト含有成形板に噴霧する必要がなくなり、大変な手間が発生しないほか、周囲が水浸しになってしまうこともなく、アスベスト含有排水の処理問題も発生しない。
加えて、人が住んでいる場合が多い改修工事においても、除去作業自体が困難となるような問題も発生しない。
【００２９】
本発明の第５及び第６の課題解決手段は、湿潤剤によってアスベスト粉塵が付着したネジを、更に筒（又は容器）内の湿潤剤の中に閉じ込めて収容することができるため、いっそう、アスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施の形態１のビットカバーの側面図。
【図２】実施の形態１のビットカバーを用いてネジを取り外す様子を示す側面図。
【図３】実施の形態１のビットカバーを用いてネジを取り外す様子を示す部分拡大側面図。
【図４】実施の形態１のビットカバーを用いてネジを取り外す様子を示す別の部分拡大側面図。
【図５】実施の形態１のビットカバーを用いてネジを取り外す様子を示す別の側面図。
【図６】実施の形態２のビットカバーの側面図。
【図７】実施の形態２のビットカバーを用いてネジを取り外す様子を示す側面図。
【図８】実施の形態２のビットカバーを用いてネジを取り外す様子を示す部分拡大側面図。
【図９】実施の形態２のビットカバーを用いてネジを取り外す様子を示す別の部分拡大側面図。
【図１０】実施の形態２のビットカバーを用いてネジを取り外す様子を示す更に別の部分拡大側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の実施の形態１のビットカバーとそれを用いたネジの取り外し方法を以下のとおり説明する。
【００３２】
まず、本発明の実施の形態１のビットカバー１０について説明する（図１参照）。
【００３３】
本発明の実施の形態１のビットカバー１０は、ビット１１を貫通させるための透明な筒１２と、筒１２の一端に備えられた、ビット１１や後述する取り外すネジ２２を貫通させるための貫通孔１３が設けられたクッション材１４とを有するものである。
【００３４】
なお、本発明におけるビット１１とは、ドライバーのビットや電動工具に装着されるビットなどを指す。
【００３５】
透明な筒１２は、無色のものが望ましいが、これに限られず、筒１２の内部が透けて見える程度に着色されたものであっても良い。
また、筒１２は、内部が透けて見える程度に模様がつけられたものであっても良い。
【００３６】
クッション材１４は、筒１２内と連通する貫通孔１３が中央に設けられた、正面視においてドーナッツ状のものである（図示しない）。
クッション材１４は、スポンジが望ましいが、これに限られず、弾性変形が可能な材質からなるものであれば良い。
なお、貫通孔１３は、ビット１１や後述する取り外すネジ２２を貫通させることができる大きさであれば良く、その形状は特定されない。
【００３７】
なお、ビットカバー１０は、ビット１１の外周面と筒１２の内周面との間にパッキンを設けたものとしても良い（図示しない）。
その場合のパッキンの位置は、クッション材１４の反対方向となる筒１２の他端側となる。
【００３８】
次に、本発明の実施の形態１のビットカバー１０を用いたネジの取り外し方法について説明する（図２〜５参照）。
なお、本発明の実施の形態１のこの方法は、既設のアスベスト含有成形板Ｗを、手作業によって、原形を保ったまま除去するのにあたり、アスベスト含有成形板Ｗからネジを取り外すものとして説明する。
【００３９】
最初に、ビットカバー１０の筒１２に、電動工具１８に装着されたビット１１を、手で支えながら貫通させる。
このとき、ビット１１の一部を、クッション材１４の貫通孔１３から突出させた状態とさせる。
【００４０】
なお、ビット１１は、電動工具に装着されたものではなく、ドライバーのビットとしても良い。
【００４１】
続いて、そのまま、ビットカバー１０と電動工具１８を手で支えながら、別に用意した廃棄用回収箱２１の中に入っている湿潤剤２０の中に、ビットカバー１０のクッション材１４部分とクッション材１４から突出したビット１１部分を浸し、クッション材１４とビット１１の両方に湿潤剤２０をしっかりと塗布する。
なお、このとき、クッション材１４の貫通孔１３の内周面にも、湿潤剤２０が塗布されることとなる。
【００４２】
また、クッション材１４やビット１１への湿潤剤２０の塗布は、上記の方法に限定されない。
なお、クッション材１４やビット１１へ湿潤剤２０を塗布した際に、自然に筒１２内にも湿潤剤２０が付着する場合がある。
【００４３】
また、湿潤剤２０は、吸水性ポリマー（吸水性高分子）に水を含ませたものが望ましいが、これに限られず湿潤性のあるものであれば良く、例えば水であっても良い。
【００４４】
なお、クッション材１４への湿潤剤２０の塗布は、ビット１１をビットカバー１０に貫通させる前に行っても良い。
この場合、まずはクッション材１４のみに湿潤剤２０が塗布されることとなるが、後にビット１１をビットカバー１０に貫通させた際に、クッション材１４の貫通孔１３から一部を突出させたビット１１にも湿潤剤２０が付着することとなる。
【００４５】
続いて、既設のアスベスト含有成形板Ｗのネジ２２の頭部の孔（図示しない）に対して、ビットカバー１０を手で支えながら、ビット１１を差し込む（図２参照）。
続いて、手で支えたビットカバー１０をずらし、ネジ２２の頭部周辺のアスベスト含有成形板Ｗの表面に、クッション材１４を、ネジ２２が貫通孔１３を貫通することができるように押し当てて密着させる（図３参照）。
【００４６】
このとき、例えネジ２２の頭部周辺に凹凸があったとしても、クッション材１４が、弾性を備えることによって変形し、隙間なく密着することとなる。
このため、クッション材１４と取り外されるネジ２２のネジ孔２３との間からアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００４７】
続いて、ビットカバー１０を手で支えながら、電動工具１８を操作し、ネジ２２がアスベスト含有成形板Ｗから外れるようにビット１１を回転させ、ネジ２２を筒１２内に収容させながら取り外していく（図４参照）。
【００４８】
このとき、ネジ２２が取り外されていくことによって発生するアスベスト粉塵が、クッション材１４に塗布された湿潤剤２０によって吸着されて、取り外されていく段階のネジ２２の螺旋部分に付着していき、そのまま取り外されたネジ２２が筒１２内に収容されることとなるため、アスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００４９】
なお、クッション材１４やビット１１へ湿潤剤２０を塗布した際に、自然に筒１２内にも湿潤剤２０が付着した場合には、筒１２内に付着した湿潤剤２０によって、二重にアスベスト粉塵が吸着させられることとなるため、よりアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００５０】
また、ネジ２２が取り外されていくことによって発生するアスベスト粉塵とは、ネジ２２の螺旋部分が回転することによって、アスベスト含有成形板Ｗにおけるネジ２２の螺旋部分と接する箇所が破壊されて発生する粉塵をいい、ネジ孔２３の周辺に飛散するものや、取り外されていくネジ２２の螺旋部分の回転によって運ばれるものなどとなる。
【００５１】
さらにこのとき、筒１２が透明であることから、取り外されていくネジ２２の様子を目視にて一部始終観察することができる。
【００５２】
なお、クッション材１４の反対方向となる筒１２の他端側において、ビット１１の外周面と筒１２の内周面との間にパッキンを設けた場合（図示しない）には、ネジ２２を取り外していく際の筒１２内におけるクッション材１４とパッキンとの間が負圧となって、アスベスト粉塵が筒１２内に吸い込まれる状態となるため、いっそう、アスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００５３】
さらにこのとき、ビット１１に磁力がない場合や、ビット１１に磁力があってもネジ２２がステンレス製やアルミニウム製などの磁力がないものである場合であっても、クッション材１４やビット１１に塗布された湿潤剤２０によって、ネジ２２の頭部とビット１１とがくっつき、簡単に離れることがない。
【００５４】
さらにこのとき、ネジ２２が取り外された後のネジ孔２３には、クッション材１４に塗布された湿潤剤２０がネジ孔２３を塞ぐように付着することとなるため、ネジ孔２３から内部に残ったアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００５５】
さらにこのとき、ネジ２２が取り外された後のネジ孔２３の周辺には、クッション材１４に塗布された湿潤剤２０が、ネジ孔２３の周辺に飛散したアスベスト粉塵を吸着して付着することとなるため、ネジ孔２３の周辺に飛散したアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００５６】
続いて、ビットカバー１０と電動工具１８を、手で支えながら、アスベスト含有成形板Ｗから離し、そのまま、廃棄用回収箱２１の中に入っている湿潤剤２０の中に、ビットカバー１０のクッション材１４部分を浸し、筒１２内の、頭部にビット１１が差し込まれた状態のネジ２２を、ビット１１から振り落として廃棄用回収箱２１内の湿潤剤２０の中に収容する。
【００５７】
なお、ネジ２２をビット１１から振り落とした際にも、廃棄用回収箱２１の中に入っている湿潤剤２０とビットカバー１０のクッション材１４部分とが空気中にさらされることなく繋がっているため、ネジ２２に付着したアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００５８】
続いて、そのまま、ビット１１の一部をクッション材１４から突出させ、クッション材１４とクッション材１４から突出したビット１１の両方に湿潤剤２０をしっかりと塗布する（図５参照）。
【００５９】
続いて、手で支えながら、ビットカバー１０とビット１１を廃棄用回収箱２１の中から取り出した後、上記作業を繰り返す。
そして、全てのネジ２２を取り外した後、アスベスト粉塵を空気中に飛散させることなく、既設のアスベスト含有成形板Ｗを、手作業によって、原形を保ったまま除去する。
【００６０】
なお、取り外して廃棄用回収箱２１に収容したネジ２２は、一定の量が溜まった後、アスベスト粉塵を空気中に飛散させることなく、そのまま廃棄用回収箱２１を密閉して廃棄する。
これにより、アスベスト粉塵が湿潤剤２０によって付着したネジ２２を、直接手で触れることなく処理することができる。
【００６１】
なお、クッション材１４やビット１１に塗布した湿潤剤２０とは別に、筒１２内に予め湿潤剤２０を入れておいても良い（図示しない）。
この場合、アスベスト粉塵が湿潤剤２０によって付着したネジ２２を、更に筒１２内の湿潤剤２０の中に入れ込んで、完全にアスベスト粉塵を湿潤剤２０中に閉じ込めることができるため、いっそう、アスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００６２】
また、ビットカバー１０を常時手で支えることなく、ビットカバー１０と電動工具１８とをバネで接続した加工を施し、その付勢力でもって上記の作業を行っても良い（図示しない）。
【００６３】
本発明の実施の形態２のビットカバーとそれを用いたネジの取り外し方法を以下のとおり説明する。
なお、前述の実施の形態１のビットカバー１０とそれを用いたネジの取り外し方法と同じ構成部分については、同じ符号を使用して説明する。
【００６４】
まず、本発明の実施の形態２のビットカバー３０について説明する（図６参照）。
【００６５】
本発明の実施の形態２のビットカバー３０は、ビット１１を貫通させるために両端に開口部３１、３１が設けられた透明な容器３２と、容器３２の一端の開口部３１に備えられた、ビット１１や後述する取り外すネジ２２を貫通させるための貫通孔１３が設けられたクッション材１４とを有するものである。
【００６６】
なお、本発明におけるビット１１とは、ドライバーのビットや電動工具に装着されるビットなどを指す。
【００６７】
透明な容器３２は、無色のものが望ましいが、これに限られず、容器３２の内部が透けて見える程度に着色されたものであっても良い。
また、容器３２は、内部が透けて見える程度に模様がつけられたものであっても良い。
なお、容器３２の形状は、取り外したネジ２２を一定量収納することが可能な空間を備えた多面体からなるものであり、その形状は特定されない。
【００６８】
また、容器３２の両端に設けられた開口部３１、３１の大きさは、ビット１１や後述する取り外すネジ２２を貫通させることができるものであれば良く、その形状は特定されない。
【００６９】
クッション材１４は、容器３２の一端の開口部３１と連通する貫通孔１３が中央に設けられた、正面視においてドーナッツ状のものである（図示しない）。
クッション材１４は、スポンジが望ましいが、これに限られず、弾性変形が可能な材質からなるものであれば良い。
なお、貫通孔１３は、ビット１１や後述する取り外すネジ２２を貫通させることができる大きさであれば良く、その形状は特定されない。
【００７０】
次に、本発明の実施の形態２のビットカバー３０を用いたネジの取り外し方法について説明する（図７〜１０参照）。
なお、本発明の実施の形態２のこの方法は、既設のアスベスト含有成形板Ｗを、手作業によって、原形を保ったまま除去するのにあたり、アスベスト含有成形板Ｗからネジを取り外すものとして説明する。
【００７１】
最初に、ビットカバー３０の容器３２に、電動工具１８に装着されたビット１１を、手で支えながら貫通させる。
このとき、ビット１１の一部を、クッション材１４の貫通孔１３から突出させた状態とさせる。
【００７２】
なお、ビット１１は、電動工具に装着されたものではなく、ドライバーのビットとしても良い。
【００７３】
続いて、別に用意した湿潤剤２０を、クッション材１４とクッション材１４から突出したビット１１の両方にしっかりと塗布する。
なお、このとき、クッション材１４の貫通孔１３の内周面にも、湿潤剤２０が塗布されることとなる。
【００７４】
また、クッション材１４やビット１１への湿潤剤２０の塗布は、特定の方法に限定されない。
なお、クッション材１４やビット１１へ湿潤剤２０を塗布した際に、自然に容器３２内にも湿潤剤２０が付着する場合がある。
【００７５】
また、湿潤剤２０は、吸水性ポリマー（吸水性高分子）に水を含ませたものが望ましいが、これに限られず湿潤性のあるものであれば良く、例えば水であっても良い。
【００７６】
なお、クッション材１４への湿潤剤２０の塗布は、ビット１１をビットカバー３０に貫通させる前に行っても良い。
この場合、まずはクッション材１４のみに湿潤剤２０が塗布されることとなるが、後にビット１１をビットカバー３０に貫通させた際に、クッション材１４の貫通孔１３から突出させたビット１１にも湿潤剤２０が付着することとなる。
【００７７】
続いて、既設のアスベスト含有成形板Ｗのネジ２２の頭部の孔（図示しない）に対して、ビットカバー３０を手で支えながら、ビット１１を差し込む（図７参照）。
続いて、手で支えたビットカバー３０をずらし、ネジ２２の頭部周辺のアスベスト含有成形板Ｗの表面に、クッション材１４を、ネジ２２が貫通孔１３を貫通することができるように押し当てて密着させる（図８参照）。
【００７８】
このとき、例えネジ２２の頭部周辺に凹凸があったとしても、クッション材１４が、弾性を備えることによって変形し、隙間なく密着することとなる。
このため、クッション材１４と取り外されるネジ２２のネジ孔２３との間からアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００７９】
続いて、ビットカバー３０を手で支えながら、電動工具１８を操作し、ネジ２２がアスベスト含有成形板Ｗから外れるようにビット１１を回転させ、ネジ２２を容器３２内に収容させながら取り外していく（図９参照）。
【００８０】
このとき、ネジ２２が取り外されていくことによって発生するアスベスト粉塵が、クッション材１４に塗布された湿潤剤２０によって吸着されて、取り外されていく段階のネジ２２の螺旋部分に付着していき、そのまま取り外されたネジ２２が容器３２内に収容されることとなるため、アスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００８１】
なお、クッション材１４やビット１１へ湿潤剤２０を塗布した際に、自然に容器３２内にも湿潤剤２０が付着した場合には、容器３２内に付着した湿潤剤２０によって、二重にアスベスト粉塵が吸着させられることとなるため、よりアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００８２】
また、ネジ２２が取り外されていくことによって発生するアスベスト粉塵とは、ネジ２２の螺旋部分が回転することによって、アスベスト含有成形板Ｗにおけるネジ２２の螺旋部分と接する箇所が破壊されて発生する粉塵をいい、ネジ孔２３の周辺に飛散するものや、取り外されていくネジ２２の螺旋部分の回転によって運ばれるものなどとなる。
【００８３】
さらにこのとき、容器３２が透明であることから、取り外されていくネジ２２の様子を目視にて一部始終観察することができる。
【００８４】
なお、クッション材１４の反対方向となる容器３２の他端側において、ビット１１の外周面と容器３２の内周面との間にパッキンを設けた場合（図示しない）には、ネジ２２を取り外していく際の容器３２内におけるクッション材１４とパッキンとの間が負圧となって、アスベスト粉塵が容器３２内に吸い込まれる状態となるため、いっそう、アスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００８５】
さらにこのとき、ビット１１に磁力がない場合や、ビット１１に磁力があってもネジ２２がステンレス製やアルミニウム製などの磁力がないものである場合であっても、クッション材１４やビット１１に塗布された湿潤剤２０によって、ネジ２２の頭部とビット１１とがくっつき、簡単に離れることがない。
【００８６】
さらにこのとき、ネジ２２が取り外された後のネジ孔２３には、クッション材１４に塗布された湿潤剤２０がネジ孔２３を塞ぐように付着することとなるため、ネジ孔２３から内部に残ったアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００８７】
さらにこのとき、ネジ２２が取り外された後のネジ孔２３の周辺には、クッション材１４に塗布された湿潤剤２０が、ネジ孔２３の周辺に飛散したアスベスト粉塵を吸着して付着することとなるため、ネジ孔２３の周辺に飛散したアスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００８８】
続いて、ネジ２２の頭部にビット１１が差し込まれた状態のネジ２２を、ビット１１から振り落として外し、そのまま容器３２内にネジ２２を収容する（図１０参照）。
【００８９】
続いて、上記作業を最初から繰り返し、次々と既設のネジ２２を取り外していき、一定の量が溜まった後、手によって、ビット１１をビットカバー３０から外し、アスベスト粉塵を空気中に飛散させることなく、そのままビットカバー３０を密閉して廃棄する。
これにより、アスベスト粉塵が湿潤剤２０によって付着したネジ２２を、直接手で触れることなく処理することができる。
【００９０】
そして、全てのネジ２２を取り外した後、アスベスト粉塵を空気中に飛散させることなく、既設のアスベスト含有成形板Ｗを、手作業によって、原形を保ったまま除去する。
【００９１】
なお、クッション材１４やビット１１に塗布した湿潤剤とは別に、容器３２内に予め湿潤剤２０を入れておいても良い（図示しない）。
この場合、アスベスト粉塵が湿潤剤２０によって付着したネジ２２を、更に容器３２内の湿潤剤２０の中に入れ込んで、完全にアスベスト粉塵を湿潤剤２０中に閉じ込めることができるため、いっそう、アスベスト粉塵が空気中に飛散することがない。
【００９２】
また、ビットカバー３０を常時手で支えることなく、ビットカバー３０と電動工具１８とをバネで接続した加工を施し、その付勢力でもって上記の作業を行っても良い（図示しない）。
【符号の説明】
【００９３】
１０  ビットカバー（実施の形態１）
１１  ビット
１２  筒
１３  貫通孔
１４  クッション材
１８  電動工具
２０  湿潤剤
２１  廃棄用回収箱
２２  ネジ
２３  ネジ孔
３０  ビットカバー（実施の形態２）
３１  開口部
３２  容器
Ｗ  アスベスト含有成形板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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