(57)【要約】【課題】螺鈿細工の持つ優れた装飾性を生かした装飾シートを提供すること。【解決手段】天然の貝殻の内側の真珠層を散りばめた螺鈿シート１を、上下のカード基材２，３の間に挟んで一体化して装飾カードとする。上下の前記カード基材のうち、少なくとも一方が透明であり、この透明なカード基材を透して、螺鈿シートを見ることができる。そして、このため、天然の貝殻の内側の真珠層の持つ優れた特有の光沢、色彩変化、あるいは深みを生かした装飾カードとすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然の貝殻の内側の真珠層を散りばめた螺鈿シートを、上下のカード基材の間に挟んで一体化して成り、上下の前記カード基材のうち、少なくとも一方が透明であることを特徴とする装飾カード。
【請求項２】
前記螺鈿シートが前記真珠層を接着剤で固定してシート形状に成形したものであることを特徴とする請求項１に記載の装飾カード。
【請求項３】
前記螺鈿シートが、シート状支持体に前記真珠層を固定したものであることを特徴とする請求項１に記載の装飾カード。
【請求項４】
上下の前記カード基材の厚みが互いに同一であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の装飾カード。
【請求項５】
上下の前記カード基材のうち、一方のカード基材に磁気記録層が内在していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装飾カード。
【請求項６】
上下の前記カード基材のうち、一方のカード基材にＩＣチップが内在していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装飾カード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺鈿細工を利用して装飾性を高めたカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
螺鈿細工は、天然の貝殻からその内側の真珠層の部分を板状に切り出して、これを散りばめたもので、漆器や木工品の表面に嵌め込んで使用されている。この螺鈿細工は特有の真珠光沢を有し、また、見る角度によってその色彩が変化する等、極めて深みと装飾性に優れた材料である。一方、この螺鈿細工は天然の貝殻を多量に使用することから、極めて高価であった。
【０００３】
ところで、このような螺鈿細工状の装飾柄を印刷によって表現した装飾品が知られている（特許文献１）。このように印刷によって螺鈿柄を表現した装飾品は、天然の貝殻を使用しないから安価に製造することができるが、その一方、螺鈿細工の持つ装飾性、すなわち、特有の光沢、色彩変化、あるいは深みを表現することは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−５９９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、天然の貝殻から製造した螺鈿シートを使用することによって、螺鈿細工の持つ優れた装飾性を生かしたカードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、請求項１に記載の発明は、天然の貝殻の内側の真珠層を散りばめた螺鈿シートを、上下のカード基材の間に挟んで一体化して成り、上下の前記カード基材のうち、少なくとも一方が透明であることを特徴とする装飾カードである。
【０００７】
次に、請求項２に記載の発明は、前記螺鈿シートが前記真珠層を接着剤で固定してシート形状に成形したものであることを特徴とする請求項１に記載の装飾カードである。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、前記螺鈿シートが、シート状支持体に前記真珠層を固定したものであることを特徴とする請求項１に記載の装飾カードである。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は、上下の前記カード基材の厚みが互いに同一であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の装飾カードある。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明は、上下の前記カード基材のうち、一方のカード基材に磁気記録層が内在していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装飾カードである。
【００１１】
また、請求項６に記載の発明は、上下の前記カード基材のうち、一方のカード基材にＩＣチップが内在していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装飾カードである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、天然の貝殻の内側の真珠層を散りばめた螺鈿シートを使用しており、この螺鈿シートを上下のカード基材で挟んでおり、しかも、これら上下のカード基材の一方は透明であるから、この透明なカード基材を透して、螺鈿シートを見ることができる。そして、このため、螺鈿シートの持つ優れた装飾性を生かしたカードが得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るカードの断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る螺鈿シートは天然の貝殻の内側の真珠層を散りばめたものである。この螺鈿シートは、前記真珠層を接着剤で固定してシート形状に成形したものであってもよいし、シート状支持体に前記真珠層を固定したものであってもよい。
【００１５】
天然の貝殻としては、例えば、ヤコウガイ（夜光貝）、ミミガイ（南洋貝）、シロチョウガイ（白蝶貝）、クロチョウガイ（黒蝶貝）、カワシンジュガイ（青貝）、アコヤガイ（真珠貝）、タカセガイ（高瀬貝）、アワビ等の貝殻を使用することができる。これら貝殻を原料として、薬品を使用して内側の真珠層を剥がすことにより、厚み０．１〜１．５ｍｍの薄膜の真珠層を得ることができる。また、厚み１．５ｍｍ〜２．００ｍｍの貝殻を研磨することにより、厚膜の真珠層を製造することもできる。本発明の螺鈿シートには、これら薄膜の螺鈿及び厚膜の真珠層のいずれであっても使用することができる。
【００１６】
また、この真珠層を固定する接着剤としては、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系接着剤、エポキシ系接着剤、アクリル系接着剤、ポリウレタン系接着剤等が使用できる。また、この接着剤として粘着剤を使用することもできる。例えば、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤等である。また、これら接着剤に硬化剤を混合して、硬化型の接着剤としてもよい。例えば、ウレタン系又はエポキシ系の硬化剤である。
【００１７】
螺鈿シートの大きさ及び形状は任意であってよく、カードと同形同大であってもよい。また、カードより小さく切り出して、この小さい装飾シートの周囲でカード基材同士を接着させることにより、カードを剥離し難く密着させることもできる。ＪＩＳ  Ｘ  ６３０１の規定に適合するカードを製造する場合には、長辺側および短辺側が１．０ｍｍ〜１０．０ｍｍの大きさが適当である。また、密着性を向上させる場合には、長辺側および短辺側を１．０ｍｍ〜３．０ｍｍとすることが望ましい。
【００１８】
次に、上下のカード基材のうち、少なくとも一方のカード基材は、螺鈿を透視できる程度の透明性を有することが重要である。これら上下のカード基材の双方が透明であってもよい。また、これら上下のカード基材は単層のシートから構成されていてもよいが、それぞれ、複数の層を積層した積層構造を有していてもよい。この場合であっても、積層構造を有する上下のカード基材のうち、少なくとも一方のカード基材は透明である必要がある。
【００１９】
図１は、上下のカード基材の両方が積層構造を有するカードの例を示す断面説明図である。この例では、上側のカード基材２は、透明シート２１、オーバーシート２２、絵柄印刷層２３、保護層２４を積層して構成されており、全体として透明である。また、下側のカード基材３は、着色不透明シート３１、下地印刷層３２、オーバーシート３３を積層して構成されている。この下側カード基材３は不透明であるが、前述のとおり、透明な下側カード基材を使用することも可能である。そして、真珠層を散りばめた前記螺鈿シート１を、これら上下のカード基材２，３で挟んで一体化することにより、本発明の装飾カードを得ることができる。
【００２０】
なお、カード厚みの中間の位置に螺鈿シート１を配置することでカードの反りの値をＪＩＳの規格である１．５ｍｍ以下に抑えることができる。これは、螺鈿シート１が熱の影響を受け難く、熱プレス時に他のシートの熱収縮に追従できないことに起因している。例えば、螺鈿シート１を上側の透明シート２１よりも上側に配置すると、上側の透明シート２１が螺鈿シート１の下側にくることで螺鈿シート１を挟んで上側のシート厚みに比べて下側のシート厚みの方が厚くなり、熱プレス後、カードが上側に反る（下側に凹部ができる）。これに対して、螺鈿シート１を上側の透明シート２１の下側に配置し、上側のカード基材２と下側のカード基材３との厚みを同じにすると、反り値がＪＩＳ規格の範囲内におさまる。
【００２１】
透明シート２１としては、例えば、ポリエステル樹脂（ＰＥＴ）、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ＰＥＴ−Ｇ、ポリプロピレン、ポリカーボネートシート、トリアセテートシート、ポリアミド等の樹脂から成るシートを使用することができる。着色不透明シート３１は、これら樹脂に着色顔料を混合してシート状に成形したものが好適である。着色顔料としては、ブリリアントカーミン６Ｃ、ジスアゾイエロー、フタロシアニングリーン、フタロシナニンブルー、メチルバイオレットレーキ、カーボンブラック、チタンホワイト等が使用できる。
【００２２】
また、透明シート２１、オーバーシート２２、オーバーシート３３としては、前記透明シート２１と同様の材質の樹脂シートを使用することができる。
【００２３】
絵柄印刷層２３は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法等の印刷方法でオーバーシート２２上に印刷して形成することができる。また、一旦仮の支持体上に印刷して、その後オーバーシート２２に転写する転写印刷法で形成することも可能である。絵柄印刷層２３は０．５〜１．０μｍの厚みを有することが望ましい。
【００２４】
オフセット印刷法で絵柄印刷層２３を印刷する場合を例として説明すると、このオフセット印刷法は、顔料とビヒクルとを必須成分とするオフセットインキを使用して印刷することができる。なお、オフセットインキには、このほか、裏移り防止剤、光重合開始剤、熱重合禁止剤等を混合することができる。このオフセットインキとしては、そのビヒクルに応じて、紫外線硬化型インキ、酸化重合型インキ、浸透型インキ、加熱乾燥型インキ、蒸発乾燥型インキ等を使用することができる。
【００２５】
このオフセットインキに使用する顔料としては、ブリリアントカーミン６Ｃ、ジスアゾイエロー、フタロシアニングリーン、フタロシナニンブルー、メチルバイオレットレーキ、カーボンブラック、チタンホワイト等が例示できる。また、ビヒクルとしては、ロジン変性フェノール樹脂、桐油、高沸点脂肪族石油溶剤、ポリ酢酸ビニル又はその共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ケトン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ニトロセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、環化ゴム、塩化ゴム等が使用できる。また、加熱や紫外線照射によって重合するアクリル系モノマーやオリゴマーをビヒクルとして使用することもできる。また、光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、ベンジル、ジメチルアミノベンゾフェノン等を使用できる。熱重合禁止剤としてはハイドロキノンを例示できる。
【００２６】
次に、保護層２４は、顔料を含まない透明インキを絵柄印刷層２３の上に印刷することによって形成することができる。印刷方法としては、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、あるいは転写印刷法を採用することができる。保護層２４の厚みは１．０〜１．５μｍでよい。
【００２７】
また、下地印刷層３２も、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、あるいは転写印刷法を使用して下側カード基材３上に印刷することによって形成することが可能である。下地印刷層３２の厚みは０．５〜１．０μｍでよい。
【００２８】
次に、これら上側カード基材２、螺鈿シート１及び下側カード基材３をこの順に重ね、全体を熱プレスして一体化することによって本発明の装飾カードを製造することができる。
【００２９】
なお、螺鈿シート１と下側カード基材３とを重ねる際には、下地印刷層３２が螺鈿シート１に接触しないように、螺鈿シート１と接する面とは反対側に下地印刷層３２が位置するように配置することが望ましい。下地印刷層３２と螺鈿シート１とが接触すると、螺鈿シート１に散りばめられた真珠層の固さによって下地印刷層３２が損傷を受けることがある。
【００３０】
次に、これらを一体化させる熱プレスは、上側カード基材２、螺鈿シート１及び下側カード基材３を、加熱した金属板やロールの間に挟んで行うことができる。また、上側カード基材２とこれら金属板やロールとの間、あるいは、下側カード基材３とこれら金属板やロールとの間にフィルムを介在させてプレスすることによって一体化することも可能である。プレスの条件は、８０〜１８０℃、１．０〜５０ＭＰａ、１〜３０分が適している。
【００３１】
表面凹凸状のマット加工を施した装飾カードを製造する場合には、算術平均粗さＲａが０．２〜１．５μｍの表面を持つ金属板やロールを使用してプレスすればよい。また、同様の算術平均粗さＲａを持つフィルムを介してプレスした場合にも、表面マット状の装飾カードを製造することができる。一方、表面鏡面状の装飾カードを製造する場合には、算術平均粗さＲａが０．２μｍ以下の表面を持つ金属板やロールを使用すればよい。もちろん、同様の算術平均粗さＲａを持つフィルムを介してプレスした場合にも、表面鏡面状の装飾カードを製造することができる。このように上側カード基材２とこれら金属板やロールとの間、あるいは、下側カード基材３とこれら金属板やロールとの間に介在させるフィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム等を使用することができる。
【００３２】
なお、本発明の装飾カードを製造する場合、上側カード基材２及び下側カード基材３として大面積のシートを使用し、全体をプレス一体化して多面付けの装飾カードを製造し、次に個々の装飾カードに断裁することが望ましい。この場合、螺鈿シート１として個々の装飾カードより小さい面積の螺鈿シート１を使用し、これら複数の螺鈿シート１を位置合わせして上下の上側カード基材２，３の間に挟んでプレス一体化することが可能である。このように、大面積の上側カード基材２と下側カード基材３との間に、小面積の複数の螺鈿シート１を挟んでプレス一体化することにより、プレス時の上側カード基材２及び下側カード基材３の逃げ場を確保することができる。
【００３３】
以上、上側カード基材２及び下側カード基材３として、透明シート２１，３１に印刷層２３，３２を設けたものを例として説明したが、本発明がこれに限られないことは明らかである。例えば、上側カード基材２又は下側カード基材３として、磁気記録層が内在するシートを使用することができる。磁気記録層としては磁気テープを例示することができる。そして、この磁気テープが表面に位置するように重ねてプレス一体化することにより、表面に磁気テープを埋め込んだ装飾カードを製造することができる。
【００３４】
また、上側カード基材２又は下側カード基材３として、ＩＣチップが内在するシートを使用することができる。例えば、ＩＣチップを配線基板に搭載すると共に、この配線基板
の一部に接触端子を設け、一方、上側カード基材２又は下側カード基材３にザグリ加工を施してこのザグリ部に前記ＩＣチップ付き配線基板を収容することにより、接触型ＩＣカードとすることが可能である。また、ＩＣチップと共にアンテナを内蔵させて、非接触型ＩＣカードとすることもできる。
【実施例】
【００３５】
（実施例）
図１に示す装飾カードを製造した。すなわち、まず、透明シート２１として厚さ０．３００ｍｍのＰＥＴ−Ｇシートを使用し、オーバーシート２２として厚さ０．０６５ｍｍの二軸延伸ポリエステルシートを使用した。そして、そのオーバーシート２２上に、順次、絵柄印刷層２３と保護層２４とを印刷した。絵柄印刷層２３と保護層２４とは、いずれも、オフセット印刷法によって形成した。
【００３６】
次に、透明シート３１として透明シート２１と同じ材質のシートを使用し、この透明シート３１上に下地印刷層３２をスクリーン印刷した。
そして、螺鈿シート１の下側に、透明シート３１、オーバーシート３３をこの順に配置すると共に、螺鈿シート１の下側に、透明シート２１、オーバーシート２２をこの順に配置して、全体を熱プレスして一体化して、本発明の装飾シートを製造した。なお、透明シート３１は、下地印刷層３２が螺鈿シート１の反対側を向くように配置した。
得られた装飾シートを上側カード基材２側から観察すると、絵柄印刷層２３の周囲に螺鈿細工特有の光沢、色彩変化、あるいは深みが観察できた。
【００３７】
（比較例）
螺鈿シート１を使用せず、その代わりに絵柄印刷層２３として、螺鈿模様の印刷絵柄を使用した。得られた装飾シートには螺鈿模様が観察できたが、天然素材特有の光沢や色彩変化がなく、深みの点でも不十分であった。
【符号の説明】
【００３８】
１：螺鈿シート
２：上側カード基材    ２１：透明シート    ２２：オーバーシート    ２３：絵柄印刷層    ２４：保護層
３：下側カード基材    ３１：透明シート    ３２：下地印刷層    ３３：オーバーシート
【図１】
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