(57)【要約】【課題】調理中に発生した排気を清浄してから筐体の外に排出することができる加熱調理機器を提供することを目的とする。【解決手段】グリル容器１６内に発生した蒸気を含む排気ガスを冷却、除湿する蓄熱式熱交換器２２と排気ガスと結露水とを分離する気液分離部２３及び排気送風手段２４とで構成した排熱処理手段４と、蓄熱式熱交換器２２は液状熱媒体３０と伝熱管３１とで構成し、気液分離部２３は伝熱管３１の出口側を接続し、かつ気液分離部２３の底部にドレン管３３を接続するものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱調理手段を設け、調理食材を収納可能なグリル容器と、
前記グリル容器内に発生した蒸気を含む排気ガスを冷却、除湿する蓄熱式熱交換器と排気ガスと結露水とを分離する気液分離部及び排気送風手段とで構成した排熱処理手段と、
前記グリル容器と前記排熱処理手段とを収容する筐体と、
前記気液分離部で分離された排気ガスを前記筐体の外に排気する排気口と、
を備え、
前記蓄熱式熱交換器は液状熱媒体と、その液状熱媒体を貫通する前記グリル容器に連通した伝熱管とで構成し、
前記気液分離部は前記伝熱管の出口側を接続すると共に、底部にドレン管を接続した加熱調理機器。
【請求項２】
気液分離部はすり鉢形状に形成された底部にドレン管を接続した請求項１記載の加熱調理機器。
【請求項３】
ドレン管の出口に接続され、筐体に対して取外し自在で密閉された液溜め部を設けた請求項１または２に記載の加熱調理機器。
【請求項４】
排気送風手段は、気液分離部と排気口との間に設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱調理機器。
【請求項５】
排気送風手段は、流路を絞り流速を高めるためのノズルと、前記ノズルに外気を送る送風機と、前記ノズルにより流速を高められた外気が噴射されるチェンバーと、前記チェンバーとグリル容器内とを接続する誘引管とを備えた請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱調理機器。
【請求項６】
伝熱管は、下流に向かって下り勾配なった位置から気液分離部に達するまで、水平もしくは下流に向かって下り勾配に配置した請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱調理機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭の台所や業務用の厨房等で使用される加熱調理機器の排気処理に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の加熱調理機器は、加熱調理で発生した排気ガスを抑制する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された加熱調理機器は、調理庫の前面にある排気口に接続して加熱室内から調理庫外へ排気を導く排気流路と、排気流路中に位置して排気ガスを冷却し、排気に含まれる蒸気を凝縮して水にする熱交換器と、熱交換器から水を回収して貯留する受け皿と、排気流路内に排気流を生じる送風機とから構成されている。
【０００３】
上記構成において動作を説明すると、加熱調理器は、送風機の誘引作用により加熱室の排気を排気流路によって熱交換器に導き、排気に含まれる蒸気を凝縮水にして受け皿に回収し、温度と湿度の低下した排気を調理庫の前面にある排気口から機外へ吐出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０５７４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、排気ガスに含まれる蒸気を凝縮して水にする熱交換器において、送風機が熱交換器に空気を送り込んでいる。送風機によって送り込まれた空気は熱交換器内に流れ込んで空気の流れを発生させることにより、排気ガスは充分に冷却されず、排気ガスに含まれる蒸気の一部が凝縮水として回収される。そして、蒸気を含む排気ガスは送風機による送り込まれた空気の流速によって排気口から加熱調理器外へ吐出されることとなる。さらに、凝縮水が貯留された受け皿にも送風機による送り込まれた空気の流速によって、凝縮水が排気口から加熱調理器外へ吐出されることとなる。したがって、前記従来の構成では、排気口の付近を汚してしまう可能性があるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、調理中に発生した排気を清浄してから筐体の外に排出することができる加熱調理機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の加熱調理機器は、
加熱調理手段を設け、調理食材を収納可能なグリル容器と、
前記グリル容器内に発生した蒸気を含む排気ガスを冷却、除湿する蓄熱式熱交換器と排気ガスと結露水とを分離する気液分離部及び排気送風手段とで構成した排熱処理手段と、
前記グリル容器と前記排熱処理手段とを収容する筐体と、
前記気液分離部で分離された排気ガスを前記筐体の外に排気する排気口と、
を備え、
前記蓄熱式熱交換器は液状熱媒体と、その液状熱媒体を貫通する前記グリル容器に連通した伝熱管とで構成し、
前記気液分離部は前記伝熱管の出口側を接続すると共に、底部にドレン管を接続した構成としたものである。
【０００８】
これにより、先ず、グリル容器に調理食材を入れた後に、加熱調理手段がグリル容器内と調理食材への加熱を開始と共に排気送風手段の駆動が開始する。その後、グリル容器内は温度上昇し、調理食材から水蒸気、油、臭気成分などが発生する。さらに、加熱調理手段が水蒸気と油を加熱するので、過熱蒸気、油煙を含む排気ガスが生成される。排気送風手段の吸引作用により、排気ガスがグリル容器から蓄熱式熱交換器に到達する。
【０００９】
そして、排気ガスは、蓄熱式熱交換器により冷却、除湿された後、気液分離部に到達する。その際、伝熱管内壁に結露した結露水も、伝熱管を流れて気液分離部に到達する。続いて、排気ガスは気液分離部から下流の排気送風手段を通過して排気口から清浄されて筐体の外に排気される。他方、結露水は気液分離部の底面からドレン管に流入して排水される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の加熱調理機器は、排気ガスと結露水とを気液分離して、結露水はドレン管に排水するので、調理中に発生した排気ガスを清浄してから筐体の外に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における加熱調理機器の誘導加熱調理機器などを除いた平面断面図
【図３】本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した図２のＡ−Ａ断面図
【図４】本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した図２のＢ−Ｂ断面図
【図５】本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した図２のＣ−Ｃ断面図
【図６】本発明の実施の形態１における加熱調理機器を後方から見た部分断面斜視図
【図７】本発明の実施の形態１における加熱調理機器の要部を後方から見た部分断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、
加熱調理手段を設け、調理食材を収納可能なグリル容器と、
前記グリル容器内に発生した蒸気を含む排気ガスを冷却、除湿する蓄熱式熱交換器と排気ガスと結露水とを分離する気液分離部及び排気送風手段とで構成した排熱処理手段と、
前記グリル容器と前記排熱処理手段とを収容する筐体と、
前記気液分離部で分離された排気ガスを前記筐体の外に排気する排気口と、
を備え、
前記蓄熱式熱交換器は液状熱媒体と、その液状熱媒体を貫通する前記グリル容器に連通した伝熱管とで構成し、
前記気液分離部は前記伝熱管の出口側を接続すると共に、底部にドレン管を接続した構成としたものである。
【００１３】
このような発明によって、先ず、グリル容器に調理食材を入れた後に、加熱調理手段がグリル容器内と調理食材への加熱を開始と共に排気送風手段の駆動が開始する。その後、グリル容器内は２００〜３００℃程度に温度上昇し、その際に調理食材も温度上昇して、調理食材から水蒸気、油、臭気成分などが発生する。さらに、加熱調理手段が水蒸気と油を加熱するので、過熱蒸気、油煙を含む排気ガスが生成される。排気送風手段の吸引作用により、排気ガスがグリル容器から蓄熱式熱交換器に到達する。
【００１４】
そして、排気ガスは、蓄熱式熱交換器により冷却、除湿された後、気液分離部に到達す
る。その際、伝熱管内壁に結露した結露水も、伝熱管を流れて気液分離部に到達する。続いて、排気ガスは気液分離部から下流の排気送風手段を通過して排気口から清浄されて筐体の外に排気される。他方、結露水は気液分離部の底面からドレン管に流入して排水される。また、気液分離部から下流の排気口は、結露水を気液分離部で分離したので、温度上昇が早く、高温なる。この結果、再度排気口の内壁で結露水が形成されないので、排気口から結露水が噴出することを防止できる。
【００１５】
第２の発明は、特に、第１の発明の気液分離部はすり鉢形状に形成された底部にドレン管を接続したことにより、気液分離部に流入した結露水は、重力によりすり鉢形状に形成された底部に集まり、留まることなくドレン管に排水される。すなわち、結露水が排気送風手段に誤って流入することを防止できる。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、ドレン管の出口に接続され、筐体に対して取外し自在で密閉された液溜め部を設けたことにより、ドレン管には排気ガスが流れ込まず、結露水のみが流れ込むので、ドレン管は細くでき、ドレン管と液溜め部との接合は容易である。また、液溜め部に貯まった結露水は、液溜め部を筐体から取外して容易に排水できる。
【００１７】
他方、使用者が液溜め部を筐体から取外すためには、液溜め部は筐体の前方に位置するが、液溜め部が密閉されているので、排気ガスが液溜め部に流入せず、使用者は排気ガスに暴露されない。
【００１８】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の排気送風手段は、気液分離部と排気口との間に設けたことにより、排気送風手段には結露水が流れ込まないので、腐食、熱劣化、汚れが抑制できる。
【００１９】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の排気送風手段は、流路を絞り流速を高めるためのノズルと、前記ノズルに外気を送る送風機と、前記ノズルにより流速を高められた外気が噴射されるチェンバーと、前記チェンバーとグリル容器内とを接続する誘引管とを備えたことにより、送風機により圧送された空気がノズルにより流速が増し、チェンバー内が負圧になり（エジェクター効果）、チェンバーに接続された誘引管からグリル容器内の排気を誘引することができる。さらに、送風機の吸引作用により吸引される外気は筐体内を流れながら、送風機に吸引されることとなり、外気によって筐体内に配されているグリル容器と蓄熱式熱交換器とを冷却することができる。
【００２０】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明の伝熱管は、下流に向かって下り勾配なった位置から気液分離部に達するまで、水平もしくは下流に向かって下り勾配に配置したことにより、伝熱管の内面に付着した結露水は、気液分離部に溜まるので、結露水が排気口から噴出しない。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した斜視図、図２は同加熱調理機器の誘導加熱調理機器などを除いた平面断面図、図３は同加熱調理機器を示したＡ−Ａ断面図、図４は同加熱調理機器を示したＢ−Ｂ断面図、図５は同加熱調理機器を示したＣ−Ｃ断面図、図６は加熱調理機器を後方から見た部分断面斜視図、図７は加熱調理機器の要部を後方から見た部分断面図である。
【００２３】
図１〜図７に示すように、加熱調理機器１は、誘導加熱調理機器２とグリル装置３と排熱処理手段４及び筐体５から構成し、キッチンキャビネットのワークトップ６に組み込まれている。加熱調理機器１の上面は、結晶化ガラスを素材とし鍋などの加熱容器（図示せず）を載置可能なトッププレート７で形成され、そのトッププレート７の周囲をプレート枠８で囲んで覆っている。筐体５は、グリル装置３と排熱処理手段４とを収容すると共に、トッププレート７の下方に配置されている。
【００２４】
誘導加熱調理機器２は、特に、図３、図４に示すように、誘導コイル（図示せず）を複数個配置した誘導加熱ユニット９と冷却ユニット１０とを内包している外郭１１をトッププレート７の下面に近接して配置している。冷却ユニット１０は外郭１１の前面側に開口した冷却用吸引口１２と、中央側に開口した冷却用排気口１３とを連通する冷却路１４内に冷却用送風手段１５を設けている。
【００２５】
グリル装置３は、特に、図４に示すように、前方から後方へ略立方体に形成した調理食材を収納可能なグリル容器１６と、グリル容器１６内に配置した耐熱ガラス製のグリル床１７と、グリル床１７に載置するフッ素を塗布したアルミ製或いは鉄製のグリル皿１８と、グリル容器１６内の上下に配置した遠赤管ヒータからなる加熱調理手段１９と、筐体５前方に配置した開閉自在のドア２０とから構成される。なお、グリル容器１６の後面には、開口したグリル容器出口２８が形成されている。
【００２６】
排熱処理手段４は、特に、図２から図４に示すように、グリル容器１６から浄化手段２１、蓄熱式熱交換器２２、気液分離部２３、排気送風手段２４の順で配置、構成されており、ダクト状の排気路２５と管状の排気路２６、２７とで連結されている。排気路２５はグリル容器１６の後面に開口したグリル容器出口２８と連結することにより、グリル容器１６内と連通し、下流に向かって傾斜して上昇通路を形成している。排気路２６は排気路２５の上部と蓄熱式熱交換器２２に形成された伝熱管３１とに連通し、排気路２７は排気送風手段２４の下流に連通している。換言すれば、排気路２６と排気路２７の間に排熱処理手段４が設けられている。また、排気路２５、２６、２７は、グリル容器１６と蓄熱式熱交換器２２との後方に配置されている。浄化手段２１はグリル容器１６に形成されたグリル容器出口２８を覆うように設けた金属体（例えばパンチング板などの多孔板、発泡金属）に白金・パラジウム塗布した浄化触媒である。
【００２７】
蓄熱式熱交換器２２は熱交換器容器２９に充填した液状熱媒体３０（例えば、水）と、液状熱媒体３０を貫通する一本の略Ｕ字形状の伝熱管３１とで構成し、熱交換器容器２９の後方には、伝熱管３１の入口側を上部に、出口側を下部に接続している。したがって、伝熱管３１の略Ｕ字側は何ら規制されない自由端となっている。液状熱媒体３０は、例えば塩さんま５尾を２回連続で焼く場合、水なら２〜３Ｌに設定する。また、熱交換器容器２９は前方から後方へ略立方体に形成し、グリル容器１６の横に並ぶように配置されている。特に、排気路２６と伝熱管３１は、一旦下流に向かって下り勾配なった位置から気液分離部２３に達するまで、水平もしくは下流に向かって下り勾配に傾斜して配置されている。
【００２８】
気液分離部２３は、中空で、下部をすり鉢状に形成した分離容器３２の側面に伝熱管３１の出口側を、底面にドレン管３３を、上面に排気送風手段２４の誘引管３４を接続している。液溜め部３５は袋小路に形成され、密閉されている。液溜め部３５はドレン管３３の出口と取外し自在に連結している。また、液溜め部３５は蓄熱式熱交換器２２の下方に配置している。なお、ドレン管３３は、排気路２６、２７、伝熱管３１の内径より細く、かつ気液分離部２３から液溜め部３５に向かって傾斜、もしくは水平に配置している。要は、結露水が自重で流れる内径で、適度な傾斜あればよい。
【００２９】
排気送風手段２４は、エジェクターの機能を有しており、特に、図７に示すように、流路を絞り流速を高めるためのノズル３７と、ノズル３７に外気を送る送風機３６と、ノズル３７により流速を高められた外気が噴射されるチェンバー３８と、チェンバー３８とグリル容器１６内とを接続する誘引管３４とを備えている。ここで、ノズル３７は、送風機３６の吐出口に接続されている。また、排気送風手段２４は、蓄熱式熱交換器２２の下流に設けられており、誘引管３４は、分離容器３２の上面に接続している。また、チェンバー３８の出口は排気路２７に接続している。なお、送風機３６とノズル３７及びチェンバー３８は直線状に配置されている。送風機３６により圧送された空気がノズル３７により流速が増し、チェンバー３８内が負圧になり（エジェクター効果）、チェンバー３８に接続された誘引管３４からグリル容器１６内の排気を誘引することができる。さらに、送風機３６の吸引作用により吸引される外気は筐体５内を流れながら、送風機３６に吸引されることとなり、外気によって筐体５内に配されているグリル容器１６と蓄熱式熱交換器２２とを冷却することができる。
【００３０】
筐体５は、前面に複数の吸引口３９、後面上端に連通口４０を開口している。特に、図３、図６に示すように、連通口４０は、排気路２７の出口が臨んでおり、かつトッププレート７の後方に、かつプレート枠８の後辺縦壁面に開口した排気口４１と連通している。なお、排気口４１は、プレート枠８の後辺縦壁面に開口した構成としているが、筐体５を延出して開口しても良いし、トッププレート７と筐体５の双方に基づいて構成しても良い。制御部（図示せず）は、加熱調理手段１９と送風機３６及び冷却用送風手段１５を制御する。
【００３１】
なお、本実施の形態１における加熱調理機器１において、「前方」はドア２０側を示し、「後方」はドア２０とは反対側を指示している。
【００３２】
以上のように構成された本実施の形態における加熱調理機器について、以下その動作、作用について説明する。
先ずは、グリル装置３について説明する。魚などの調理食材（図示せず）を置いたグリル皿１８は、ドア２０を開けてグリル床１７に置かれ、その後ドア２０が閉じられる。次に、制御部は、加熱調理手段１９と送風機３６及び冷却用送風手段１５を適宜通電する。グリル容器１６上方に配された加熱調理手段１９である遠赤管ヒータからの輻射が直接、またはグリル容器１６内壁での反射により間接的にグリル皿１８に載置された調理食材の上面を焼く。グリル容器１６下方に配された加熱調理手段１９である遠赤管ヒータからの輻射が直接、またはグリル容器１６内壁で反射して、グリル床１７を通過して、グリル皿１８の下面を加熱する。時間の経過に伴って、温度上昇したグリル皿１８は、調理食材の下面を熱伝導により焼く。
【００３３】
例えば、調理食材が塩さんまの場合、制御部は送風機３６と誘導加熱調理機器２内の冷却用送風手段１５の駆動を開始し、加熱調理手段１９が塩さんまの上下表面を焼く。同時に、制御部はグリル容器１６の温度センサ（図示せず）の温度変化や所定温度到達時間などから塩さんまの尾数（熱容量）を推定し、塩さんまが焼き上がる焼き時間を決定する。その後、制御部は、決定した焼き時間が経過すると、加熱調理手段１９を停止する。
【００３４】
他方、加熱調理中、グリル容器１６内は２００〜３００℃程度に温度上昇し、その際に対流による加熱も加わり塩さんまも温度上昇して、塩さんまから水蒸気、油、臭気成分などが発生する。さらに、水蒸気や油などが上方の加熱調理手段１９とグリル皿１８に加熱され、かつ先の対流にも加熱されて、過熱蒸気、油煙を含む排気ガス（図４、図５中に示す太い矢印）がグリル容器１６内で生成される。
【００３５】
また、送風機３６は吸引口３９から外気（細い矢印）を筐体５内に吸引後、送風機３６
から駆動空気としてノズル３７に吐出する（例えば、２０〜６０Ｌ／分）。駆動空気はノズル３７で絞られて速度を速めてチェンバー３８に噴出されると、チェンバー３８内は負圧になる。このエジェクター効果により、グリル容器１６内で生成された排気ガスがチェンバー３８内に吸引されようとする。したがって、排気ガスは、浄化手段２１を通過してグリル容器出口２８から排気路２５へ流入する（例えば、１０〜２０Ｌ／分）。浄化手段２１の浄化触媒は、グリル容器１６内に臨ませているので、グリル容器１６内と同等温度になり排気ガスの油煙、臭気成分を酸化分解して浄化する。なお、浄化手段２１の浄化触媒は油煙の酸化による発熱で温度上昇して、浄化触媒の活性が向上する。
【００３６】
次に、浄化され排気路２５を通過した排気ガスは、排気路２６を経由して伝熱管３１に到達する。この結果、排気ガスの油煙、臭気成分が排気路２５、２６、伝熱管３１の内面に付着して、熱抵抗や臭気の原因になることが抑制できる。排気ガスは、伝熱管３１を介して液状熱媒体３０に熱を奪われ冷却されて、温度低下して伝熱管３１の内面に結露して除湿される。その際、液状熱媒体３０（例えば、水）は３０〜５０Ｋ温度上昇する。特に、伝熱管３１の内面に結露水が付着すると、排気ガスと結露水とが直接熱交換するので、熱伝達率が著しく向上する。また、結露水が臭気成分を溶かしながら形成するので、排気ガスがさらに浄化される。
【００３７】
そして、伝熱管３１を熱伝導した熱は、伝熱管３１の外面から液状熱媒体３０に熱伝達するが、液状熱媒体３０に自然対流が発生するので、熱伝達はよい。さらに、伝熱管３１は下流へ傾斜しているので、結露水は下流へ流れるので、伝熱管３１の内面に付着した結露水の厚さを薄く維持でき、結露水の熱抵抗は小さくできる。これらの結果、伝熱管３１は１〜２本でよく、多管式にする必要はない。また、伝熱管３１は排気ガスから受熱するので、温度上昇し熱膨張する。しかし、伝熱管３１の略Ｕ字側は自由端として伸びることができるので、熱交換器容器２９に生じる応力が抑制され、蓄熱式熱交換器２２の熱変形防止が図れる。なお、排気ガスを伝熱管３１の内壁へ案内する案内板（例えば、長い板をリボンのようにねじった形状など）を伝熱管３１内に挿入すれば、蓄熱式熱交換器２２の熱交換率は向上する。特に、加熱調理開始後の数分間は、排気路２５、２６は温度が低いので結露水が発生する。排気路２５の内面に付着した結露水は傾斜によってグリル容器１６に戻り、また排気路２６の内面に付着した結露水は傾斜によって伝熱管３１に流れ込むので、結露水が排気路２５、２６に溜り、臭気が発生することを防げる。
【００３８】
次に、蓄熱式熱交換器２２により冷却、除湿された排気ガスと伝熱管３１内壁に結露した結露水とは、伝熱管３１を流れて気液分離部２３に到達する。続いて、チェンバー３８内の負圧により、排気ガスは気液分離部２３の空間から誘引管３４を介してチェンバー３８に吸引され、駆動空気と混合しながら排気路２７を短時間で通過して連通口４０を介して排気口４１から排出される。特に、気液分離部２３から下流のチェンバー３８と排気路２７は、結露水を気液分離部２３で分離し、かつ駆動空気との混合により湿度が低下するので、チェンバー３８と排気路２７とには結露水があっても少量なので、大量の結露水の熱容量による温度上昇抑制が防止できる。この結果、排気路２７の温度低下が少ないので、排気ガス（図７に示す白抜き矢印）が排気路２７の内壁に結露して、結露水が連通口４０から排出されることはない。
【００３９】
他方、気液分離部２３に流れ込んだ結露水は、重力により気液分離部２３下部のすり鉢状形状に沿ってドレン管３３に向かって流れ落ち、気液分離部２３の底面に溜まることもなく直ちにドレン管３３に流入する。すなわち、結露水がチェンバー３８（排気路２７）に誤って流入することはなく、また液溜め部３５が袋小路で密閉されているので、排気ガスがドレン管３３に流入することはない。そして、ドレン管３３に流入した結露水は液溜め部３５内の空気と置換して液溜め部３５に流入して溜まる。すなわち、ドレン管３３は細くでき、ドレン管３３と液溜め部３５との接合は容易である。
【００４０】
また、排気送風手段２４は蓄熱式熱交換器２２により冷却、除湿された排気ガスを吸引するので、熱劣化防止、結露水による腐食、汚れ防止が図れる。
【００４１】
一方、誘導加熱調理機器２内の冷却用送風手段１５は吸引作用により筐体５の前方に形成された吸引口３９から外気を筐体５内に吸引後、さらに冷却用吸引口１２から吸引して冷却路１４内に冷却用空気として噴出する（例えば、８００〜１０００Ｌ／分）。続いて、冷却用排気口１３から筐体５内に噴出する冷却空気は、グリル容器１６と蓄熱式熱交換器２２とを冷却後、次に気液分離部２３と排気送風手段２４とを冷却し、最後に比較的に高温になっている排気路２５、２６、２７を冷却する。
【００４２】
加えて、排気送風手段２４における送風機３６の吸引作用により、吸引口３９から吸引される外気である駆動空気は筐体５内を流れながら、送風機３６に吸引されることとなり、外気である駆動空気によって筐体５内に配されているグリル容器１６と蓄熱式熱交換器２２と液溜め部３５及びドレン管３３を冷却後、次に気液分離部２３と排気送風手段２４とを冷却し、最後に排気路２６を冷却する。
【００４３】
冷却用空気と駆動空気とは、最後に高温である排気路２５、２６、２７を冷却するので、駆動空気と冷却用空気とが蓄熱式熱交換器２２と気液分離部２３及び排気送風手段２４を効率よく冷却できる。すなわち、筐体５は後方に比べ前方の方が低温なので、使用者は安心して機器を使える。特に、グリル容器１６と蓄熱式熱交換器２２とを連結する排気路２５、２６が排気口４１近傍にあるので、排気路２５、２６からの放熱は直ちに排気口４１から容易に放熱できる。さらに、グリル容器１６と蓄熱式熱交換器２２及び液溜め部３５は冷却用空気と駆動空気との流れに沿って成形され配置されているので、効率よく冷却できる。そして、連通口４０から排出された排気ガスは、冷却用空気と混合するので、排気ガスの温度（例えば５０〜６０℃）、湿度が低く抑えられて常温で排気口４１からワークトップ６近くに排出される。特に、連通口４０から排出された飽和状態の排気ガスが、外気により冷却されて水蒸気、すなわち湯気を発生させることがあるが、冷却用空気へ溶け込むので、湯気は見えなくなり、加熱調理機器１の使用者には、湯気による不快感がない。そして、排気ガスは、低温で、量の少ない駆動空気と混合した状態で排気口４１から排出されるので、ワークトップ６に置いてある物品に熱劣化、移動・転倒などの不具合が防止できる。この結果、排気口が上面に形成されていないトッププレートは、広くて使い勝手がよく、デザイン性に優れた加熱調理機器が提供できる。
【００４４】
加熱調理手段１９への通電を停止して調理食材の調理が終了すると、制御部が、排気送風手段２４を所定排出時間後（例えば、グリル容器１６内の排気ガスの排出時間１分）、送風機３６への通電を停止する。そして、使用者は、ドア２０を開けてグリル皿１８を引出し、調理食材を取り出す。その後、再びグリル皿１８を元に戻してドア２０を閉める。制御部が、所定冷却時間後（例えば、液状熱媒体３０の冷却時間９０分）冷却用送風手段１５を停止する。その間、冷却用送風手段１５が冷却用排気口１３から筐体５内に噴出する冷却空気は、熱交換器容器２９の外側を冷却して液状熱媒体３０を調理可能温度（加熱調理中に受熱により液状熱媒体３０が高圧にならない）まで下げるので、再び加熱調理ができる。
【００４５】
また、液溜め部３５は結露水が溜まる毎にドレン管３３から取外され、排水される。そして、再び液溜め部３５はドレン管３３に取付けられる。
【００４６】
本実施の形態によれば、調理中に発生した排気ガスを冷却、除湿などの処理を行ってから低温清浄にした排気ガスを後方に向けて筐体の外に排出することができる。
また、鍋などの加熱容器を載置するトッププレートと加熱調理手段を設けたグリル容器と
を組合わせたもので、排気口をトッププレートの後方プレート枠に開口して、広いトッププレートで使い勝手が向上することができる。
【００４７】
なお、実施の形態１では、排気送風手段２４は送風機３６とエジェクターとの組合せであるが、結露水により汚れる可能性はあるが、エジェクターを使わず、直接、送風機３６でグリル容器１６の排気ガスを吸引しても良い。
【００４８】
また、加熱調理手段は近赤管ヒータ、マグネトロンから放射されるマイクロ波加熱、誘導加熱（ＩＨ）などでもよい。
【００４９】
さらに、排気送風手段２４は熱劣化の可能性はあるが、蓄熱式熱交換器２２の上流配置でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上のように、本発明にかかる加熱調理機器は、調理中に発生した排気ガスを冷却、除湿などの処理を行ってから低温清浄にした排気ガスを後方に向けて筐体の外に排出することができるので、種々の加熱調理機器の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００５１】
１  加熱調理機器
２  誘導加熱調理機器
３  グリル装置
４  排熱処理手段
５  筐体
７  トッププレート
８  プレート枠
１６  グリル容器
１９  加熱調理手段
２２  蓄熱式熱交換器
２３  気液分離部
２４  排気送風手段
２５、２６、２７  排気路
３０  液状熱媒体
３１  伝熱管
３３  ドレン管
３４  誘引管
３５  液溜め部
３６  送風機
３７  ノズル
３８  チェンバー
４１  排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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