(57)【要約】【課題】現存する様々な臭気性物質に対して優れた消臭効果を発揮する消臭用ドクダミ成分含有溶液、消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法、繊維、繊維の消臭処理方法、及び複合材料を提供することを目的とする。【解決手段】ドクダミ科植物由来のポリフェノールを含有したことを特徴とする消臭用ドクダミ成分含有溶液を採用する。特に、アルコール濃度が５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％であることで、繊維内部に浸透しやすくなって、ドクダミ科植物由来のポリフェノールが繊維に付着した現存する様々な臭気性物質に対して優れた消臭効果を発揮しやすくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドクダミ科植物由来のポリフェノールを含有したことを特徴とする消臭用ドクダミ成分含有溶液。
【請求項２】
アルコール濃度が５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％である請求項１に記載の消臭用ドクダミ成分含有溶液。
【請求項３】
消臭用ドクダミ成分含有溶液を製造する方法であって、
アルコール濃度５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％で、７０℃〜９０℃のアルコール水溶液にドクダミ科植物を浸漬して得ることを特徴とする消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の消臭用ドクダミ成分含有溶液に含まれるドクダミ科植物由来のポリフェノールを担持したことを特徴とする繊維。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載の消臭用ドクダミ成分含有溶液を用いた繊維の消臭処理方法であって、
当該消臭用ドクダミ成分含有溶液を当該繊維と接触させて、当該繊維に前記ドクダミ科植物から抽出したポリフェノールを担持させることを特徴とする繊維の消臭処理方法。
【請求項６】
前記繊維を、前記消臭用ドクダミ成分含有溶液を接触処理した後、７０℃〜９０℃で乾燥させる請求項５に記載の繊維の消臭処理方法。
【請求項７】
請求項１又は請求項２に記載の消臭用ドクダミ成分含有溶液を用いて消臭処理した天然繊維１０ｗｔ％〜８０ｗｔ％と、熱可塑性樹脂９０ｗｔ％〜２０ｗｔ％とから製造されることを特徴とする複合材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件発明は、消臭用ドクダミ成分含有溶液、消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法、繊維、繊維の消臭処理方法、及び複合材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ユーザの臭いに関する意識の向上に伴い、様々な製品に消臭性を持たせる試みがなされており、特に繊維製品に関して消臭に対する要望が高まっている。例えば、繊維は、様々な製品に用いられており、身近な生活居住空間においては、衣服、カーテン、布団、カーペット等に用いられている。これら衣服等の衣料用途やカーテン等のインテリア用途に用いられる繊維は、用いられる環境から、汗やタバコ等の様々な生活臭が付着して残留しやすく、これらの臭いが残留して複合することで不快な臭いとして放たれる。
【０００３】
また、繊維は、上述した衣料用途やインテリア用途として用いられるものの他にも、土木、建築、医療、輸送等の産業分野においても用いられている。産業分野では、亜麻繊維やケナフ繊維、ラミー繊維、ヘンプ繊維、ジュート繊維、サイザル繊維、木質繊維、綿繊維（古着）等の天然繊維や、当該天然繊維に熱可塑性樹脂を混合させた複合材料が繊維として用いられる。この複合材料は、成形する際に天然繊維と樹脂との成分が反応して、不快な臭いを発生する場合がある。当該複合材料は、軽量化及び高強度化が進行し、リサイクル性、低コスト化等のメリットも有するため需要が増加傾向にあるが、この臭いの問題のため適用分野の拡大が妨げられている。よって、従来より、繊維製品に関し、不快な臭いの発生を抑制するための様々な処理が施されてきた。
【０００４】
例えば、特許文献１には、消臭に効果がある茶葉抽出物等に含まれているカテキン類を消臭対象となる繊維に含有させる技術について開示がされている。具体的に、特許文献１は、カテキン類の抽出物微粉末を０．１〜１０重量％含有する、融点が１３０℃以下の熱可塑性重合体からなるカテキン類含有繊維を開示している。
【０００５】
また、特許文献２には、天然繊維含有プラスチックにおける臭いの低減効果に優れた天然繊維含有プラスチックの製造方法に関して開示されている。具体的に、特許文献２は、天然繊維と熱可塑性樹脂とを用いた複合材料の製造方法であって、当該天然繊維にブドウや緑茶等の植物由来のポリフェノールを担持させる工程を有する複合材料の製造方法を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３０３２５０号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ２０１１／０７１１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１及び特許文献２に開示の繊維は、ユーザの要求を満たす程十分に消臭性の向上が図られているとは言い難かった。また、これら特許文献１や特許文献２に開示される繊維のように、当該繊維にブドウや緑茶等の植物由来のポリフェノールを担持させたとしても、アンモニア等の含窒素化合物や含硫黄化合物等を含めたあらゆる臭気性物質に対しては安定した消臭効果を発揮することが出来なかった。なお、以上においては、消臭対象として繊維製品を例に挙げて示したが、繊維以外の皮や木等の材質からなる製品に関しても同様の問題を有している。
【０００８】
従って、本件発明の目的は、現存する様々な臭気性物質に対して優れた消臭効果を発揮する消臭用ドクダミ成分含有溶液、消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法、繊維、繊維の消臭処理方法、及び複合材料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液：  本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液は、ドクダミ科植物由来のポリフェノールを含有したことを特徴とする。
【００１０】
本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液は、アルコール濃度が５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％であることが好ましい。
【００１１】
本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法：  本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法は、消臭用ドクダミ成分含有溶液を製造する方法であって、アルコール濃度５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％で、７０℃〜９０℃のアルコール水溶液にドクダミ科植物を浸漬して得ることを特徴とする。
【００１２】
本件発明に係る繊維：  本件発明に係る繊維は、上述した消臭用ドクダミ成分含有溶液に含まれるドクダミ科植物由来のポリフェノールを担持したことを特徴とする。
【００１３】
本件発明に係る繊維の消臭処理方法：  本件発明に係る繊維の消臭処理方法は、上述した消臭用ドクダミ成分含有溶液を用いた繊維の消臭処理方法であって、当該消臭用ドクダミ成分含有溶液を当該繊維と接触させて、当該繊維に前記ドクダミ科植物から抽出したポリフェノールを担持させることを特徴とする。
【００１４】
本件発明に係る繊維の消臭処理方法は、前記繊維を、前記消臭用ドクダミ成分含有溶液を接触処理した後、７０℃〜９０℃で乾燥させることが好ましい。
【００１５】
本件発明に係る複合材料：  本件発明に係る複合材料は、上述した消臭用ドクダミ成分含有溶液を用いて消臭処理した天然繊維１０ｗｔ％〜８０ｗｔ％と、熱可塑性樹脂９０ｗｔ％〜２０ｗｔ％とから製造されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液、消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法、繊維、繊維の消臭処理方法、及び複合材料によれば、現存する様々な臭気性物質に対して優れた消臭効果を発揮することが出来る。また、本件発明に係る繊維及び複合材料は、繊維に担持させる対象物がドクダミ科植物であるので、人体に及ぼす影響が小さく安全であるため、消臭性が要求される様々な製品に好適に用いることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】古着の綿繊維に接触させる水溶液中のドクダミ濃度と臭気強度との関係を示すグラフである。
【図２】ドクダミ成分含有溶液又は純水の添加量とアンモニア揮発濃度との関係を示すグラフである。
【図３】ドクダミ成分含有溶液又は純水の添加量とアセトアルデヒド揮発濃度との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本件発明の実施の形態を説明するが、本件発明はこれらに限定されるものではない。
【００１９】
本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液：  本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液は、ドクダミ科植物由来のポリフェノールを含有したことを特徴とする。
【００２０】
ここで、本件発明に使用されるドクダミ科植物（学名：Ｈｏｕｔｔｕｙｎｉａ  ｃｏｒｄａｔａ  Ｔｈｕｎｂ）とは、低地の林下や路傍に群生する多年草であり、ヤエドクダミ、フイリドクダミが存在する。ドクダミ科植物は、安価に入手することができ且つ人体に無害のため安全であると共に、ドクダミ科植物由来のポリフェノールは従来のブドウや緑茶を由来とするポリフェノールよりも優れた消臭作用を有する。
【００２１】
また、ドクダミ科植物由来のポリフェノールは、主成分がフラボノイド系ポリフェノールのクエルシトリン類のイソクエルシトリンであり、ドクダミの根、葉、茎、花等に含まれ、消臭作用の他にも抗菌・殺菌作用を有する。従って、本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液を、消臭対象物品に接触させることで当該消臭対象物品から細菌やカビの増殖に伴う不快な臭いが発生するのを防ぐことができ、消臭性物品を得ることが出来る。この消臭対象物品としては、繊維、皮革、木等の材質からなる様々な物品が挙げられるが、本件発明ではこれら材質の物品に限定されない。
【００２２】
本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液は、アルコール濃度が５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％であることが好ましい。ここで、当該アルコールは、炭化水素基と水酸基とが結合した構造を備えるものである限り特に限定されず、例えばメタノール（ＣＨ３−ＯＨ）、エタノール（ＣＨ３−ＣＨ２−ＯＨ）、プロパノール（ＣＨ３−（ＣＨ２）２−ＯＨ）等が挙げられる。そして、本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液は、アルコール濃度が５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％であることで、天然繊維に濡れやすくなり、且つ繊維内部に浸透しやすくなり好ましい。
【００２３】
本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法：  本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法は、アルコール濃度５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％で、７０℃〜９０℃のアルコール水溶液にドクダミ科植物を浸漬して得ることを特徴とする。
【００２４】
ここで、本件発明に使用されるアルコール水溶液は、水にアルコール成分を含有した抽出溶媒である。当該水は、特に限定されるものではなく、水道水、地下水、蒸留水等を用いることが出来る。本件発明に使用されるアルコールは、ドクダミ科植物抽出成分の抽出効率や、人体に対する安全性を考慮すると、エタノールであることがより好ましい。エタノールは、安価でコストメリットも大きく、また、入手が容易である。
【００２５】
また、本件発明に使用されるアルコール水溶液は、アルコール濃度が５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％で且つ７０℃〜９０℃あることで、ドクダミ科植物から短時間に消臭成分であるポリフェノールが当該アルコール水溶液中へ抽出可能となり好ましい。
【００２６】
本件発明における消臭用ドクダミ成分含有溶液は、アルコール濃度５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％で、７０℃〜９０℃のアルコール水溶液にドクダミ科植物を３０分〜２時間浸漬させることで、繊維の消臭性を高めるのに十分な量のドクダミ科植物由来のポリフェノールを抽出させることが出来る。
【００２７】
本件発明に係る繊維：  本件発明に係る繊維は、上述した消臭用ドクダミ成分含有溶液に含まれるドクダミ科植物から抽出したポリフェノールを担持したことを特徴とする。本件発明に係る繊維は、ドクダミ科植物由来のポリフェノールを担持することで、優れた消臭効果を発揮することが出来る。
【００２８】
ここで、本件発明に使用される繊維としては、特に限定するものではなく、天然繊維（パルプ、木綿、麻等）、再生繊維（アセテート、レーヨン等）、合成繊維（ポリエステル等）等を用いることが出来る。また、本件発明で用いる繊維は、異なる種類の繊維を組み合わせて使用することも出来る。さらに、本件発明に使用される繊維の形態としても、特に限定するものではなく、織物、編物、不織布等の形態が挙げられる。
【００２９】
本件発明に係る繊維の消臭処理方法：  本件発明に係る繊維の消臭処理方法は、上述した消臭用ドクダミ成分含有溶液を用いた繊維の消臭処理方法であって、当該消臭用ドクダミ成分含有溶液を当該繊維と接触させて、当該繊維に上述したドクダミ科植物から抽出したポリフェノールを担持させることを特徴とする。
【００３０】
以下に、本件発明に係る繊維の消臭処理方法について、具体的に説明する。なお、本件発明に使用される繊維、ドクダミ科植物、ドクダミ科植物の抽出成分に関しては、既に説明したため、ここでは説明を省略する。
【００３１】
本件発明に係る繊維の消臭処理方法では、消臭用ドクダミ成分含有溶液を繊維に接触させる方法に関して特に限定されるものではない。例えば、当該消臭用ドクダミ成分含有溶液に繊維を浸漬する方法や、当該消臭用ドクダミ成分含有溶液を繊維に噴霧する方法等を採用することが出来る。ただし、繊維全体に均等に消臭作用のあるドクダミ科植物由来のポリフェノールを担持させることを考慮すると、当該消臭用ドクダミ成分含有溶液に繊維を浸漬する方法を採用することが好ましい。ここで、繊維を当該消臭用ドクダミ成分含有溶液に浸漬する方法としては、パディング法等を適宜採用することが出来る。
【００３２】
消臭対象となる繊維を本件発明における消臭用ドクダミ成分含有溶液に浸漬する場合、浸漬する時間は、濃度や溶媒によって適宜調整することが出来る。例えば、水８０ｗｔ％及びエタノール２０ｗｔ％を用いた場合には、３０秒〜３０分が好ましく、１分〜３０分がより好ましい。
【００３３】
そして、上述したように消臭対象となる繊維に消臭用ドクダミ成分含有溶液を接触処理した後、本件発明に係る繊維の消臭処理方法では、当該繊維を７０℃〜９０℃で乾燥させることが好ましい。ドクダミ科植物には、ドクダミ特有の臭い成分であるデカノイルアセトアルデヒドやラウリールアルデヒドが含まれているが、７０℃〜９０℃で乾燥させることで、これらの臭い成分の化学的変化が促進されて無臭になる。また、このときの乾燥時間は、２時間以上とすることで、より確実にドクダミ特有の臭い成分を消失させることが出来る。
【００３４】
本件発明に係る複合材料：  本件発明に係る複合材料は、上述した消臭用ドクダミ成分含有溶液を用いて消臭処理した天然繊維１０ｗｔ％〜８０ｗｔ％と、熱可塑性樹脂９０ｗｔ％〜２０ｗｔ％とから製造されることを特徴とする。
【００３５】
ここで、本件発明に使用される天然繊維は、繊維のうち人工的に作られたものでないものをいい、特に限定されるものではない。例えば、亜麻(フラックス)、大麻(ヘンプ)、いらくさ、ラミー、ジュート、ケナフ(ハイビスカス)等の靭皮繊維、コイア、シサル麻(ラン)等の硬質繊維に分類されるものが挙げられる。中でも、亜麻(フラックス)、ラミー、ケナフを用いることが、価格と機械特性、汎用性の点で好ましい。これら天然繊維は、１種で用いてもよく、２種以上で用いてもよい。
【００３６】
また、本件発明に使用される熱可塑性樹脂は、特に限定されるものではない。例えば、射出成形用、圧縮成形用、及び押出成形用の熱可塑性樹脂として、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン等）、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテル・エーテル・ケトン）樹脂、ポリエステル樹脂｛（ポリ乳酸、ポリカプロラクトン等の脂肪族ポリエステル樹脂）、（ポリエチレンテレフタレート等の芳香族ポリエチレン樹脂）｝、ポリスチレン、ポリアクリル樹脂（メタアクリレート、アクリレート等）、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂等が挙げられる。中でも、射出成形用として、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂を用いることが、取扱いが容易である等の点で好ましい。その他、圧縮成形用の熱硬化性樹脂として、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。中でも、エポキシ樹脂、ユリア樹脂を用いることが、取扱いが容易である等の点で好ましい。これら熱可塑性樹脂は、１種で用いてもよく、２種以上で用いてもよい。
【００３７】
そして、本件発明に係る複合材料は、上述した本件発明に係る繊維の消臭処理方法を用いて処理した天然繊維１０ｗｔ％〜８０ｗｔ％と、熱可塑性樹脂９０ｗｔ％〜２０ｗｔ％とから製造されることで、不快な臭気がない天然繊維複合材部品となり好ましい。よって、本件発明に係る複合材料は、自動車内装品（バンパー、ドアトリム等）、建築材料製品（壁材、床材、天井材等）等に好適に用いることが出来る。
【００３８】
以上に、本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液、消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法、繊維、繊維の消臭処理方法、及び複合材料について説明したが、以下に本件発明の実施例を示し、本件発明をより詳細に説明する。なお、本件発明はこれらの例により何ら限定されるものではない。
【実施例１】
【００３９】
実施例１では、ドクダミ科植物から抽出したポリフェノール（以下、ドクダミポリフェノールと称する）を含有したドクダミ成分含有溶液を古着の綿繊維に接触させ、当該綿繊維にドクダミポリフェノールを担持させた場合における、当該綿繊維の臭気の変化について確認を行った。
【００４０】
実施例１で用いるドクダミ成分含有溶液は、乾燥したドクダミの葉２０ｇを７８℃一定に加熱したエタノール５ｗｔ％水溶液１Ｌに投入して、１時間攪拌保持させて作製した。そして、このようにして作製したドクダミ成分含有溶液に、古着の綿繊維を浸し、その後、脱液して自然乾燥させてドクダミポリフェノールを担持させた。以下に、このときの当該綿繊維の臭気に関して官能評価を行った結果を示す。
【００４１】
＜臭気の官能評価＞
ドクダミポリフェノールを担持させた古着の綿繊維について、官能試験として臭気試験をドイツ自動車技術協会規格（Ｖｅｒｂａｎｄ  ｄｅｒ  Ａｕｔｏｍｏｂｉｌｉｎｄｕｓｔｒｉｅ；  ＶＤＡ）に基づき行った。そして、臭気の官能評価は、２．０ｇ（表面積約４００ｍ２）の当該綿繊維に関して、１Ｌのガラス瓶中に封入した状態で８０±２℃、２時間の条件下で保温後、取り出して直ぐの臭気を４名のパネルにより官能評価（ＶＤＡ２７０）して数値化したものの平均値で行った。
【００４２】
図１には、古着の綿繊維に接触させる水溶液中のドクダミ濃度と臭気強度との関係をグラフにより示す。図１において、臭気強度に関しては、知覚できない（無臭）場合を「１」とし、知覚できるが不快ではない場合を「２」とし、はっきりと知覚できるが不快ではない場合を「３」とし、不快である場合を「４」とし、とても不快である場合を「５」とし、我慢できない場合を「６」とした。なお、ドクダミ成分含有溶液を接触させる前の古着の綿繊維の臭気強度（官能評価）は、評価４であった。
【００４３】
実施例１のドクダミ成分含有溶液におけるドクダミ濃度は、後述する実施例２のドクダミ成分含有溶液におけるドクダミ濃度を「１」としたときの相対比で「０．５」である。そして、上述した条件で臭気試験を行った結果、実施例１で用いた古着の綿繊維の臭気の官能評価は、評価３となった。この結果より、古着の綿繊維に対して実施例１で採用した条件により作製したドクダミ成分含有溶液を接触させることで、優れた消臭効果が得られることが分かった。
【実施例２】
【００４４】
実施例２では、実施例１と同様に、ドクダミポリフェノールを含有したドクダミ成分含有溶液を古着の綿繊維に接触させ、当該綿繊維にドクダミポリフェノールを担持させた場合における、当該綿繊維の臭気の変化について確認を行った。
【００４５】
実施例２で用いるドクダミ成分含有溶液は、乾燥したドクダミの葉３０ｇを７８℃一定に加熱したエタノール５ｗｔ％水溶液１Ｌに投入して、１時間攪拌保持させて作製した。そして、このようにして作製したドクダミ成分含有溶液に、実施例１と同じ条件で古着の綿繊維にドクダミポリフェノールを担持させた。以下に、このときの当該綿繊維の臭気に関して官能評価を行った結果を示す。なお、実施例２で用いる古着の綿繊維の臭気の官能評価方法に関しては、実施例１と同じ方法を採用したため、ここでの説明は省略する。
【００４６】
＜臭気の官能評価＞
実施例２のドクダミ成分含有溶液におけるドクダミ濃度は、基準「１」とした。そして、上述した条件で臭気試験を行った結果、実施例２で用いた古着の綿繊維の臭気の官能評価は、評価３．２５となった。この結果より、古着の綿繊維に対して実施例２で採用した条件により作製したドクダミ成分含有溶液を接触させることで、優れた消臭効果が得られることが分かった。
【実施例３】
【００４７】
実施例３では、ドクダミポリフェノールを含有したドクダミ成分含有溶液が、代表的な臭気成分であるアンモニアを減少させるか否かについて定量的に確認した。
【００４８】
実施例３では、まず、１Ｌ容量の硝子瓶内に、臭気物質としてアンモニア水溶液（濃度０．２８ｗｔ％）を１０ｍＬ投入した。次いで、当該硝子瓶内に消臭剤としてエタノールを５ｗｔ％含有したドクダミ成分含有溶液を定量して投入し、直ちにこの投入口をポリエチレン・フィルムにより密閉した。そして、手動により当該硝子瓶を１０秒間揺らしながら当該硝子瓶内の溶液を攪拌し、その直後に検知管を当該ポリエチレン・フィルムを貫通させて当該硝子瓶内に挿入して、揮発したアンモニア濃度を測定した。なお、実施例３の確認を行うに際し、室内温度は２４±２℃に調節した。
【００４９】
図２には、ドクダミ成分含有溶液の添加量とアンモニア揮発濃度との関係を示す。図２に示すように、ドクダミ成分含有溶液を６ｍＬ添加することにより、アンモニアの揮発は当初の３５０ｐｐｍから低値の５０ｐｐｍまで低下した。この結果より、ドクダミ成分含有溶液の添加量の増加に伴って、硝子瓶内におけるアンモニア揮発濃度は、著しく低下することが分かった。
【実施例４】
【００５０】
実施例４では、ドクダミポリフェノールを含有したドクダミ成分含有溶液が、代表的な臭気成分であるアセトアルデヒドを減少させるか否かについて定量的に確認した。
【００５１】
実施例４では、まず、１Ｌ容量の硝子瓶内に、臭気物質としてアセトアルデヒド水溶液（濃度０．９ｗｔ％）を１０ｍＬ投入した。次いで、当該硝子瓶内に消臭剤としてエタノールを５ｗｔ％含有したドクダミ成分含有溶液を定量して投入し、直ちにこの投入口をポリエチレン・フィルムにより密閉した。そして、実施例４と同じ条件で、当該硝子瓶内の溶液を攪拌すると共にその直後の当該硝子瓶内の揮発したアセトアルデヒド濃度を測定した。なお、実施例４の確認を行うに際しても、室内温度は、実施例３と同様に２４±２℃に調節した。
【００５２】
図３には、ドクダミ成分含有溶液の添加量とアセトアルデヒド揮発濃度との関係を示す。図３に示すように、ドクダミ成分含有水溶液を２ｍＬ添加することにより、アセトアルデヒドの揮発は当初の３９０ｐｐｍから低値の１００ｐｐｍまで低下した。さらに、ドクダミ成分含有水溶液を６ｍＬ添加することにより、アセトアルデヒドの揮発は当初の３９０ｐｐｍから低値の７０ｐｐｍまで低下した。この結果より、ドクダミ成分含有溶液の添加量の増加に伴って、硝子瓶内におけるアンモニア揮発濃度は、著しく低下することが分かった。
【比較例】
【００５３】
［比較例１］
比較例１では、実施例１，２との対比を行うため、ドクダミポリフェノールを含まないドクダミ成分非含有溶液を古着の綿繊維に接触させた場合における、当該綿繊維の臭気の変化について確認を行った。
【００５４】
比較例１で用いるドクダミ成分非含有溶液は、エタノール５ｗｔ％水溶液１Ｌを用いた。そして、このドクダミ成分非含有溶液に古着の綿繊維を浸し、その後、脱液して自然乾燥させた。以下に、このときの当該綿繊維の臭気に関して官能評価を行った結果を示す。なお、比較例１で用いる古着の綿繊維の臭気の官能評価方法に関しては、実施例１と同じ方法を採用したため、ここでの説明は省略する。
【００５５】
＜臭気の官能評価＞
比較例１のドクダミ成分含有溶液におけるドクダミ濃度は、「０」である。そして、上述した条件で臭気試験を行った結果、比較例１で用いた古着の綿繊維の臭気の官能評価は、評価４となった。この結果より、古着の綿繊維に対してドクダミポリフェノールを含まないドクダミ成分非含有溶液を接触させたとしても、消臭効果は得られないことが分かった。
【００５６】
［比較例２］
比較例２では、実施例３との対比を行うため、ドクダミ成分含有溶液の代わりに純水を用いた場合に、代表的な臭気成分であるアンモニアを減少させるか否かについて定量的に確認した。比較例２では、実施例３に示した方法と同じ条件で、当該硝子瓶内に収容した溶液を攪拌すると共にその攪拌直後の当該硝子瓶内の揮発したアンモニア濃度を測定した。なお、比較例２の確認を行うに際しても、室内温度は、実施例３と同様に２４±２℃に調節した。
【００５７】
図２には、純水の添加量とアンモニア揮発濃度との関係を示す。図２に示すように、純水を６ｍＬ添加することにより、アンモニアの揮発は当初の３５０ｐｐｍから２２０ｐｐｍまで低下した。この結果より、純水の添加量の増加に伴って、硝子瓶内におけるアンモニア揮発濃度は、緩やかに低下することが認められた。
【００５８】
［比較例３］
比較例３では、実施例４との対比を行うため、ドクダミ成分含有溶液の代わりに純水を用いた場合に、代表的な臭気成分であるアセトアルデヒドを減少させるか否かについて定量的に確認した。比較例３では、実施例３に示した方法と同じ条件で、当該硝子瓶内に収容した溶液を攪拌すると共にその攪拌直後の当該硝子瓶内の揮発したアセトアルデヒド濃度を測定した。なお、比較例３の確認を行うに際しても、室内温度は、実施例３と同様に２４±２℃に調節した。
【００５９】
図３には、純水の添加量とアセトアルデヒド揮発濃度との関係を示す。図３に示すように、純水を６ｍＬ添加することにより、アセトアルデヒドの揮発は当初の３５０ｐｐｍから２５０ｐｐｍまで低下した。この結果より、純水の添加量の増加に伴って、硝子瓶内におけるアセトアルデヒド揮発濃度は、緩やかに低下することが認められた。
【００６０】
［まとめ］
図１には、実施例１、２のいずれにおいても、比較例１に比べて優れた消臭効果が発揮出来ることが示されている。よって、繊維にドクダミ科植物由来のポリフェノールを担持させることで、当該繊維から不快な臭いが放たれるのを効果的に抑制出来ることが分かる。また、実施例１及び２で採用した条件より、アルコール濃度５．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％で且つ７０℃〜９０℃のアルコール水溶液にドクダミ科植物を浸漬させることで、短時間で繊維の消臭性を高めるのに十分な量のドクダミポリフェノールを抽出させられることが分かった。そして、実施例１と実施例２との結果より、繊維に接触させるドクダミ成分含有溶液中のドクダミポリフェノールの濃度が過多となると、得られる消臭効果が減少する傾向が見られた。
【００６１】
また、図２には、実施例３の方が比較例２に比べて優れた消臭効果が発揮出来ることが示されている。そして、図３には、実施例４の方が比較例３に比べて優れた消臭効果が発揮出来ることが示されている。これは、ドクダミ科植物由来のポリフェノールと、アンモニアやアセトアルデヒトとが何らかの化学反応を起こし、これらアンモニアやアセトアルデヒトの臭気成分が著しく減少したことが原因と考えられる。図２，３に示す結果より、本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液は、人間から放たれる主な臭気成分であるアンモニアやアセトアルデヒドに対して高い消臭効果を有することが分かった。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液、消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法、繊維、繊維の消臭処理方法、及び複合材料によれば、現存する様々な臭気性物質に対して優れた消臭効果を発揮することが出来る。従って、本件発明に係る消臭用ドクダミ成分含有溶液、消臭用ドクダミ成分含有溶液の製造方法、繊維、繊維の消臭処理方法、及び複合材料は、消臭性が要求される繊維製品をはじめとする様々な製品に幅広く適用することができ、製品価値を高めることが出来る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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