(57)【要約】【課題】優れた洗濯堅牢性、摩擦堅牢性を有する印刷物を得るためのコーティング剤を提供する。【解決手段】本発明に係るコーティング剤は、多糖のナノファイバー、セルロースの水酸基及び当該多糖の水酸基と反応する架橋剤、を含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
多糖のナノファイバーと、
セルロースの水酸基及び当該多糖の水酸基と反応する架橋剤と、を含む、コーティング剤。
【請求項２】
熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂及び熱硬化性樹脂の材料から選ばれる少なくとも１種の樹脂が分散又は溶解している、請求項１に記載のコーティング剤。
【請求項３】
前記樹脂は、前記架橋剤と反応する官能基を有する、請求項２に記載のコーティング剤。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のコーティング剤によって作製されたナノファイバー層を含む転写層が形成された基材に、色材を含むインクで印刷する印刷工程と、
前記印刷工程の後に、前記転写層と、記録媒体とを向い合せて重ねて転写を行なう転写工程とを含む、印刷物の製造方法。
【請求項５】
記録媒体に色材を含むインクで印刷する前、及び、後の少なくとも一方で、請求項１〜３のいずれか１項に記載のコーティング剤を記録媒体に塗布してナノファイバー層を作製するコーティング工程を含む、印刷物の製造方法。
【請求項６】
前記コーティング工程の後に、前記コーティング剤に熱又は蒸気を掛ける、請求項５に記載の印刷物の製造方法。
【請求項７】
前記記録媒体が布帛である、請求項４〜６のいずれか１項に記載の印刷物の製造方法。
【請求項８】
記録媒体上に、色材を含む画像層と、請求項１〜３のいずれか１項に記載のコーティング剤で作製されたコート層とを含む印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコーティング剤、印刷物の製造方法、印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、前処理液により目的基体上にナノファイバー層が形成され、機能性材料を含む液を付与した後も、ナノファイバーが形状を保つインクジェット記録方法が記載されている。
【０００３】
特許文献２には、セルロースナノファイバーを含有する塗工層を有する塗工紙が記載されている。
【０００４】
特許文献３には、支持体の片面又は両面に、最表層がセルロースナノファイバーを含有する塗工層が設けられた情報記録用紙が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２３０６５３号公報
【特許文献２】国際公開第２０１０／１１３８０５号
【特許文献３】国際公開第２０１１／００１７０６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１〜３では、記録媒体の上に塗工層が設けられているか、コーティング剤にナノファイバーが含まれているだけである。そのため、塗工層及びコーティング剤による被膜の強度は十分に高いとはいえず、布帛等に転写した際に、得られる転写物の洗濯堅牢性、摩擦堅牢性が低い。
【０００７】
本発明はこのような問題に鑑みて成されたものであり、優れた洗濯堅牢性、摩擦堅牢性を有する印刷物を得るためのコーティング剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明に係るコーティング剤は、多糖のナノファイバー、セルロースの水酸基及び当該多糖の水酸基と反応する架橋剤、を含む。
【０００９】
本発明に係るコーティング剤では、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂及び熱硬化性樹脂の材料から選ばれる少なくとも１種の樹脂が分散又は溶解していることがより好ましい。
【００１０】
本発明に係るコーティング剤では、前記樹脂は、前記架橋剤と反応する官能基を有することがより好ましい。
【００１１】
本発明に係る印刷物の製造方法は、本発明に係るコーティング剤によって作製されたナノファイバー層を含む転写層が形成された基材に、色材を含むインクで印刷する印刷工程と、前記印刷工程の後に、前記転写層と、記録媒体とを向い合せて重ねて転写を行なう転写工程とを含む。
【００１２】
本発明に係る印刷物の製造方法では、記録媒体に色材を含むインクで印刷する前、及び、後の少なくとも一方で、本発明に係るコーティング剤を記録媒体に塗布してナノファイバー層を作製するコーティング工程を含む。
【００１３】
本発明に係る印刷物の製造方法では、前記コーティング工程の後に、前記コーティング剤に熱又は蒸気を掛けることがより好ましい。
【００１４】
本発明に係る印刷物の製造方法では、前記記録媒体が布帛であってもよい。
【００１５】
本発明に係る印刷物は、記録媒体上に、色材を含む画像層と、本発明に係るコーティング剤で作製されたコート層とを含む。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、優れた洗濯堅牢性、摩擦堅牢性を有する印刷物が得られるという効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜コーティング剤＞
本発明に係るコーティング剤は、多糖のナノファイバー、セルロースの水酸基及び当該多糖の水酸基と反応する架橋剤、を含む。
【００１８】
架橋剤が、ナノファイバー同士を架橋することで、本発明に係るコーティング剤によって作製されるコート層の強度を飛躍的に向上させることができる。また、ナノファイバーの水酸基及び記録媒体に含まれるセルロースの水酸基と結合することで、本発明に係るコーティング剤によって作製されるコート層が、より強固に記録媒体に付着する。よって、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性に優れる印刷物を製造することができる。
【００１９】
また、このようなコート層の強度を高める方法として、コート層に含有させる樹脂を増やすことが考えられる。しかし、単に樹脂を増やすと記録媒体の曲げに弱くなったり、布帛に適用する場合に風合いが低下する可能性がある。しかし、本発明に係るコーティング剤によれば、セルロース等の多糖のナノファイバーによって強度を向上させるため、樹脂の量を少なくすることができる。そのため、記録媒体が布帛であっても風合いの低下を抑制することができる。
【００２０】
〔ナノファイバー〕
本発明に係るコーティング剤に含まれるナノファイバーは、多糖のナノファイバーである。ナノファイバーは、例えば樹木、蟹、海老等の甲殻類の殻等の、多糖の集合体を、触媒を用いる酸化処理、グラインダー等を用いる機械処理等の従来公知の方法で繊維を極めて細かく解して微細化したものである。中でも、ＴＥＭＰＯ酸化により得たＴＥＭＰＯ酸化ナノファイバーがより好ましい。
【００２１】
多糖の集合体中において、セルロース、キチン、キトサン等の多糖は、ミクロフィブリルと呼ばれる構造単位が互いに結束して存在している。このミクロフィブリルは、断面幅が３〜４ｎｍ、長さが数μｍ（例えば、２〜５μｍ）であるが、１本１本ほどくことは困難である。多糖の集合体を機械的に破砕する場合、多くの従来法では、幅（直径）が２０〜５０ｎｍ程度のナノファイバーとなる。しかし、ＴＥＭＰＯ酸化によれば、より細かく解すことができる。例えば、長径が３〜４ｎｍ、長さが数μｍといった極めて小さいナノファイバーが得られる。このような小さいナノファイバーは、インクジェット法に用いる場合に特に適している。なお、「ＴＥＭＰＯ酸化」とは、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジン−オキシラジカル（ＴＥＭＰＯ）を触媒とする酸化反応である。つまり、多糖の集合体をＴＥＭＰＯの存在下で酸化することで、極めて細かいナノファイバーを得ることができる。
【００２２】
更に、ＴＥＭＰＯ酸化セルロースナノファイバーには、繊維表面に高密度でカルボキシル基が存在することから、水酸基と反応する架橋剤だけではなく、カルボキシル基とのみ反応する架橋剤を用いて通常のセルロースとは反応させずに、ＴＥＭＰＯ酸化セルロースナノファイバーだけを架橋することも可能である。
【００２３】
このことによってセルロースの繊維の間にお互いに架橋したＴＥＭＰＯ酸化セルロースナノファイバーが楔として作用すると共に、セルロース間の架橋反応を制限することによって、紙力を増加させると同時にセルロース繊維の自由度を阻害しにくくなるため、過度の架橋反応に伴う風合いの低下を防止出来るとの効果が奏せられる。
【００２４】
カルボキシル基と反応する架橋剤は、従来公知の化合物が使用可能であり、具体的にはカルボキシル基と共有結合反応が可能な、多官能アジリジン化合物、オキサゾリン化合物、カルボキシル基と不溶性の塩を形成しうるＣａやＭｇイオン等の多価金属化合物、カチオン性や両性の化合物などが挙げられる。
【００２５】
また、ＴＥＭＰＯ酸化ナノファイバーは、(i)超極細で幅が均一である；(ii)７０％以上の高結晶化度であるため高強度及び低線熱膨張率（例えば６ｐｐｍ／ｋ）である；(iii)表面に高密度のカルボキシル基を有するため表面構造改質及び制御が可能である；(iv)完全にナノサイズの大きさの繊維に分離分散したシングルナノファイバーである；(v)キャストフィルムとした際に高酸素バリア性、高強度及び高透明性である；(vi)カーボンニュートラルであるため、これを用いて得られる素材の環境適合性が優れている；(vii)常温常圧での水系触媒反応により形成されるため、変換プロセス及び反応の環境適合性に優れている；(viii)解繊に必要なエネルギーが極めて低いため、ナノレベルの繊維に分散させる工程における環境負荷が低い、等の点において、他のナノファイバーよりも優れた特性を有している。また、ＴＥＭＰＯ酸化ナノファイバーのサイズは様々であるため一概に特定することは困難であるが、ＴＥＭＰＯ酸化以外の方法により得られるナノファイバーよりも非常に細かいファイバーである。
【００２６】
ナノファイバーは、一般には幅が１ｎｍ〜１００ｎｍ程度であって、アスペクト比が１００以上のものとして当業者は理解する。また、本発明に係るコーティング剤に含まれるナノファイバーはより小さいものが好ましい。つまり、本発明に係るコーティング剤に含まれるナノファイバーの幅は、好ましくは１ｎｍ〜５０ｎｍであり、より好ましくは１ｎｍ〜５ｎｍである。また、本発明に係るコーティング剤に含まれるナノファイバーの長さは、好ましくは０．５μｍ〜１５μｍであり、より好ましくは１μｍ〜５μｍであるが、これに限定されない。ナノファイバーの長さ及び幅は、例えば、電子顕微鏡を用いて測定することができる。
【００２７】
本発明に係るコーティング剤に含まれるナノファイバーにおいて、多糖はセルロース、キチン及びキトサンのうち少なくとも一つであることがより好ましい。すなわち、本発明に係るコーティング剤に含まれるナノファイバーは、セルロースナノファイバー、キチンナノファイバー及びキトサンナノファイバーのうち少なくとも一つであることがより好ましい。
【００２８】
セルロースナノファイバーは、セルロースをナノファイバー化したものである。ナノファーバー化されたセルロースの形態としては、例えば、粉末セルロース、微結晶セルロース、カルボキシルメチルセルロース等が挙げられる。
【００２９】
セルロースナノファイバーとしては、第一工業製薬社製のレオクリスタ（登録商標）、日本製紙社製のＴＥＭＰＯ酸化セルロースナノファイバー、スギノマシン社製ＩＭａ―１０００２、ＢＭａ−１０００２、ＷＭａ―１０００２、ＡＭａ−１０００２、ＦＭａ−１０００２等を好適に利用可能である。
【００３０】
キチンナノファイバーは、キチンをナノファイバー化したものである。キチンナノファイバーとして、スギノマシン社製のＳＦｏ−２０００２等を好適に利用可能である。
【００３１】
キトサンナノファイバーは、キトサンをナノファイバー化したものである。キトサンナノファイバーとして、スギノマシン社製のＥＦｏ−０８００２等を好適に利用可能である。
【００３２】
本発明に係るコーティング剤中のナノファイバーの含有量は適宜選択でき、例えば、コーティング剤の総質量に対して、０．００１質量％以上であることが好ましく、０．１質量％以上であることがより好ましい。ナノファイバーの含有量が０．００１質量％以上であることにより、コーティング剤により作製されるコート層の強度をより強固にできる。本発明に係るコーティング剤中のナノファイバーの含有量は、コーティング剤の総質量に対して、２質量％以下であることが好ましく、１質量％以下であることがより好ましい。ナノファイバーの含有量が２質量％以下であることにより、取り扱いに好適な粘度となる。
【００３３】
〔架橋剤〕
本発明に係るコーティング剤に含まれる架橋剤は、セルロースの水酸基及び当該多糖の水酸基と反応するものである。ナノファイバー中の水酸基同士を架橋したり、記録媒体中のセルロースの水酸基とナノファイバー中の水酸基とを架橋したりすることで、コート層自体を強固にしたり、記録媒体とコート層との付着性をより強固にしたりすることができる。
【００３４】
架橋剤としては、例えば、シランカップリング剤、イソシアネート、水分散ポリイソシアネート、各種金属アルコキシド等が挙げられる。
【００３５】
本発明に係るコーティング剤に含まれる架橋剤の含有量は適宜選択でき、例えば、コーティング剤の総質量に対して、０．１質量％以上、０．５質量％以下がより好ましい。
【００３６】
〔樹脂〕
本発明に係るコーティング剤は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂及び熱硬化性樹脂の材料から選ばれる少なくとも１種の樹脂が分散又は溶解していることがより好ましい。このような樹脂は、マトリックスとして機能するため、ナノファイバーが固定され、コート層の構造が安定する。そのため、本発明に係るコーティング剤によって得られるコート層をより強固にすることができる。
【００３７】
また、樹脂の中でも、前述した架橋剤と反応する官能基を有するものであることがより好ましい。樹脂と、ナノファイバー及び記録媒体中のセルロースとが架橋剤を介して結合するため、コート層がより強固になり、また、より強固に記録媒体に付着する。
【００３８】
樹脂の種類としては、例えば、水溶性のビニル系樹脂、アクリル系樹脂、アルキッド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノキシ系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ナイロン（登録商標）、ビニロン、アセテート、ポリ乳酸等、及びこれらの変性樹脂等が挙げられる。この中でも、より好ましくは、アクリル系樹脂、水溶性ポリウレタン系樹脂、水溶性ポリエステル系樹脂、水溶性アクリル系樹脂である。また、熱硬化性樹脂の材料としては、例えばエポキシ系樹脂やウレタン系樹脂の原材料となるものが挙げられ、これらは架橋反応により熱硬化性樹脂となる。
【００３９】
本発明に係るコーティング剤に含まれる樹脂の含有量は適宜選択でき、例えば、コーティング剤の総質量に対して、１重量％以上であることがより好ましく、２重量％以上がさらに好ましく、また、２０質量％以下であることがより好ましく、１０質量％以下であることがさらに好ましい。
【００４０】
〔溶剤〕
本発明に係るコーティング剤に含まれる溶剤としては、水、水以外の親水性溶媒が挙げられる。中でも水がより好ましい。取り扱いが容易であり、また、乾燥により除去し易いからである。
【００４１】
本発明に係るコーティング剤に含まれる溶剤の含有量は適宜選択でき、例えば、コーティング剤の総質量に対して、５０質量％以上がより好ましく、６０質量％以上がさらに好ましく、また、９０質量％以下がより好ましく、８０質量％以下がさらに好ましい。
【００４２】
〔その他の成分〕
本発明に係るコーティング剤には、必要に応じてその他の成分を加えることができる。その他の成分としては、例えば、希釈剤、粘度調整剤、表面張力調整剤等の添加剤が挙げられる。
【００４３】
〔記録媒体〕
本発明に係るコーティング剤は、様々な種類の記録媒体に好適に適用できる。中でも、布帛を記録媒体として好適に利用できる。また、前述した樹脂を含む形態においては、記録媒体に対する付着性が高いため、例えば、紙、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、その他プラスチック類、ガラス、金属、セラミックスなどにも好適に利用できる。
【００４４】
記録媒体には、画像の品質を向上させたり、印刷の効率を上げたりするための層を適宜設けていてもよい。例えば、染料の発色層、色材の受理層等が挙げられる。
【００４５】
発色層は、画像層を形成する色材として染料を用いる場合に、その染料の色を発色させるための層である。
【００４６】
受理層は、色材を含むインクを定着させる層である。受理層を構成する材料としては、例えば、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、未変性及び変性ポリビニルアルコール、ポリエステル、アクリルウレタン、酢酸ビニル系樹脂、無水マレイン酸重合体、アルキルエステルのナトリウム塩、ゼラチン、アルブミン、ガゼイン、でんぷん、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、セルロース系樹脂、アミド系樹脂、メラミン系樹脂、アクリルアミド、ポリビニルピロリドン、これらをカチオン変性したもの、また親水基を付加したもの等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することも可能である。
【００４７】
〔コーティング剤の用途〕
本発明に係るコーティング剤は、色材を含むインクによって画像を印刷する場合に、記録媒体の前処理剤として用いてもよく、画像層が形成された後に、後処理剤として用いてもよい。
【００４８】
いずれの場合であっても、色材を含むインクがアニオン性であるとき、コーティング剤はカチオン性（又は当該インクがカチオン性であれば、コーティング剤はアニオン性）とすることがより好ましい。画像層とコート層とがより強固に付着するからである。
【００４９】
前処理剤として用いるとき、色材を含むインクの受理層として機能する。これにより、当該インクが記録媒体に対してより強固に付着する。よって、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性に優れた印刷物が得られる。また当該コーティング剤に色材その他の添加剤を添加して、コーティング剤自体をインクとして用いることも出来る。
【００５０】
受理層としての機能をより高めるためには、前述の水溶性又は水分散性の樹脂を含むことがより好ましい。また、前処理剤として用いる場合、本発明に係るコーティング剤は、白色、無色の顔料を含むことがより好ましい。画像層の色合いに記録媒体の色合いが影響を与えることを防ぐことができる。
【００５１】
また、色材として染料を用いる場合、前処理剤として用いて形成されたコート層に当該染料を昇華転写させてもよい。
【００５２】
後処理剤として用いるとき、画像層の保護層として機能する。本発明に係るコーティング剤によって作製されるコート層は強固であり、且つ、記録媒体に強固に付着するので、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性に優れた印刷物を得ることができる。保護層として、特に、当該保護層自体の強度をより高める目的で、前述の水溶性又は水分散性の樹脂を含むことがより好ましく、当該樹脂は架橋剤と反応するものであることがより好ましい。樹脂が含まれることで保護層が強固になり、樹脂が架橋剤と反応するものであることで、保護層がより強固になる。
【００５３】
＜コーティング剤の製造方法＞
本発明に係るコーティング剤は、上述の各成分を所望の濃度になるように混合すればよい。混合には従来公知の攪拌機等を用いればよい。また、ナノファイバーは、予め濃度の高い溶液を準備しておき、コーティング剤の他の成分に対して当該溶液を加えてもよい。このようにすれば、ナノファイバーをコーティング剤中により均一に分散させることができる。
【００５４】
＜印刷物の製造方法１＞
本発明に係る印刷物の製造方法の一つは、前述の本発明に係るコーティング剤によって作製されたナノファイバー層を含む転写層が形成された基材に、色材を含むインクで印刷する印刷工程と、前記印刷工程の後に、前記転写層と、記録媒体とを向い合せて重ねて転写を行なう転写工程とを含む（以下、この方法を「本発明に係る第１の印刷物の製造方法」という。）。これにより、画像層の表面に、本発明に係るコーティング剤によってナノファイバー層が作製される。ナノファイバー層自体が強固であり、且つ、ナノファイバー層は記録媒体と強固に付着しているので、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性に優れた印刷物を得ることができる。
【００５５】
〔印刷工程〕
本発明に係る第１の印刷物の製造方法に含まれる印刷工程は、前述の本発明に係るコーティング剤によって作製されたナノファイバー層を含む転写層が形成された基材に、色材を含むインクで印刷する。
【００５６】
（色材を含むインク）
色材を含むインクとしては、従来公知の画像を印刷するためのインクを適宜使用すればよい。
【００５７】
（基材）
従来公知の転写用の基体を使用できる。また、転写後に剥がしやすいように、基体とコート層との間には、剥離層を設けることがより好ましい。例えば、離形紙、シリコーンで剥離層が設けられた基体等を好適に使用できる。
【００５８】
〔転写工程〕
本発明に係る第１の印刷物の製造方法に含まれる転写工程は、前記印刷工程の後に、前記コーティング剤により作製されたナノファイバー層を含む転写層と、記録媒体とを向い合せて重ねて転写を行なう。ナノファイバー層は、転写層が複数の層からなる場合、いずれの位置の層となってもよいが、塗膜強度が高められることからオーバーコート層となることが好ましい。尚、転写層が複数の層からなる場合、ナノファイバー層の他に、転写層と記録媒体とを接着する接着材料を含む接着層、インクにより着色された着色層、着色層の外側に設けられ着色層を保護するオーバーコート層などを適宜設けてもよい。
【００５９】
転写する方法は特に限定されないが、転写層と、記録媒体とを向い合せて重ねて、熱又はスチームを掛けながら、熱圧力転写することがより好ましい。
【００６０】
〔記録媒体〕
本発明に係る第１の印刷物の製造方法に用いる記録媒体としては、特に限定されず、前述の本発明に係るコーティング剤において説明した記録媒体を適宜使用できる。例えば、転写によって布帛に印刷するときに、本発明に係る第１の印刷物の製造方法を好適に適用できる。
【００６１】
＜印刷物の製造方法２＞
本発明に係る他の印刷物の製造方法は、記録媒体に色材を含むインクで印刷する前、及び、後の少なくとも一方で、前述の本発明に係るコーティング剤を記録媒体に塗布してナノファイバー層を作製するコーティング工程を含む（以下、この方法を「本発明に係る第２の印刷物の製造方法」という。）。当該ナノファイバー層は、記録媒体をコーティングする機能を有するものであるため、以下、コート層とも称する。
【００６２】
〔コーティング工程〕
本発明に係る第２の印刷物の製造方法のコーティング工程は、記録媒体に色材を含むインクで印刷する前、及び、後の少なくとも一方で、前述の本発明に係るコーティング剤を記録媒体に塗布する。つまり、色材を含むインクによって形成される画像層の表面、及び、画像層と記録媒体との間の少なくとも一方に、本発明に係るコーティング剤によってコート層を設ける。
【００６３】
画像層の表面にコート層が設けられる場合は、強固なコート層によって画像層が保護され、また、当該コート層自体が記録媒体と強固に付着している。従って、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性に優れた印刷物が得られる。
【００６４】
画像層と記録媒体との間にコート層が設けられる場合は、本発明に係るコーティング剤は、記録媒体の前処理剤として機能することになる。つまり、コート層がインク受理層として機能し、画像層がコート層に付着して形成されることにより、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性に優れた印刷物とすることができる。また、画像層がアニオン性とし、コート層をカチオン性とすることにより、画像層とコート層とをより強固に付着させることができる。
【００６５】
塗布する方法としては特に限定されない。例えば、インクジェット法を用いてもよい。インクジェット法を採用するときは、画像層もインクジェット法で印刷することがより好ましい。一台のインクジェット装置で画像層もコート層も形成できるため、簡易に、色材を含むインク及びコーティング剤を印刷することができる。
【００６６】
また、コーティング剤を塗布した後は、コーティング剤を硬化させればよい。硬化させる方法は特に限定されないが、例えば、塗布されたコーティング剤に熱又は蒸気を掛けることがより好ましい。コーティング剤を簡易且つ強固に硬化させることができる。特に、コーティング剤が樹脂を含む場合には、樹脂を溶解させた後に硬化させることができるため、コート層をより強固にできる。換言すれば、コーティング剤が樹脂を含むときに掛ける熱又は蒸気の温度は、当該樹脂が溶解し、且つ架橋剤による架橋反応を生じ得る温度であることがより好ましい。
【００６７】
〔記録媒体〕
本発明に係る第２の印刷物の製造方法に用いる記録媒体としては、特に限定されず、前述の本発明に係るコーティング剤において説明した記録媒体を適宜使用できる。例えば、転写によって布帛に印刷するときに、本発明に係る第２の印刷物の製造方法を好適に適用できる。
【００６８】
＜印刷物＞
本発明に係る印刷物は、記録媒体上に、色材を含む画像層と、前述の本発明に係るコーティング剤で作製されたコート層とを含む。コーティング剤で作製されたコート層は、それ自体が強固であり、且つ、記録媒体と強固に付着しているので、洗濯堅牢性及び摩擦堅牢性に優れている。
【００６９】
本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、本明細書中にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は印刷分野に利用することができる。