(57)【要約】【課題】ウェブクリーニング装置６０について通常外の動作がなされた場合でもウェブ６１と被クリーニング部材５１との張り付きを解消できるようにする。【解決手段】装置電源１１０がＯＮされた時に検知部Ｓ１がウェブ６１の着状態を検知している場合には被クリーニング部材５１を駆動する駆動部Ｍ１を駆動する前にウェブ駆動部６３Ａを駆動させてウェブ６１を所定量移動させる制御シーケンスを実行し、この制御シーケンスを実行してから駆動部Ｍ１を駆動させる。【選択図】図１
2017009643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な被クリーニング部材の表面に接触して前記被クリーニング部材の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブと、
前記ウェブを送り出し部から巻き取り部へ移動させるウェブ駆動部と、
前記被クリーニング部材に清掃処理を施す場合は前記ウェブを回転する前記被クリーニング部材の表面に接触させた着状態にさせ、前記被クリーニング部材に清掃処理を施さない場合は前記ウェブを前記被クリーニング部材の表面から離間させた脱状態にするウェブ着脱機構と、
前記ウェブが前記着状態であるか否かを検知する検知部と、
前記被クリーニング部材の駆動部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、装置電源がＯＮされた時に前記検知部が前記ウェブの前記着状態を検知している場合には前記駆動部を駆動する前に前記ウェブ駆動部を駆動させて前記ウェブを所定量移動させる制御シーケンスを実行し、前記制御シーケンスを実行してから前記駆動部を駆動させることを特徴とするウェブクリーニング装置。
【請求項２】
前記制御部は前記被クリーニング部材をトナーの軟化温度以上に加熱してから前記制御シーケンスを実行することを特徴とする請求項１に記載のウェブクリーニング装置。
【請求項３】
前記送り出し部と前記巻き取り部との間のウェブ部分を介して前記被クリーニング部材に対して当接している第１位置と、前記被クリーニング部材から離間している第２位置との間を位置移動制御されるウェブ押圧部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のウェブクリーニング装置。
【請求項４】
前記制御シーケンスは前記第１位置に位置している前記ウェブ押圧部材を前記第２位置に移動させるステップを有することを特徴とする請求項３に記載のウェブクリーニング装置。
【請求項５】
記録材上のトナー像をニップ部にて挟持搬送して加熱する第１の回転体および第２の回転体と、
前記第１の回転体の表面に対して接触して配設され、前記第１の回転体の回転に従動して回転して前記第１の回転体の表面のオフセットトナーを回収する回収回転体と、
前記回収回転体の表面に接触して前記回収回転体の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブと、
前記ウェブを送り出し部から巻き取り部へ移動させるウェブ駆動部と、
前記回収回転体に清掃処理を施す場合は前記ウェブを回転する前記回収回転体の表面に接触させた着状態にさせ、前記回収回転体に清掃処理を施さない場合は前記ウェブを前記回収回転体の表面から離間させた脱状態にするウェブ着脱機構と、
前記ウェブが前記着状態であるか否かを検知する検知部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、装置電源がＯＮされた時に前記検知部が前記ウェブの前記着状態を検知している場合には前記第１の回転体を駆動する駆動部を駆動する前に前記ウェブ駆動部を駆動させて前記ウェブを所定量移動させる制御シーケンスを実行し、前記制御シーケンスを実行してから前記駆動部を駆動させることを特徴とする定着装置。
【請求項６】
記録材上のトナー像をニップ部にて挟持搬送して加熱する第１の回転体および第２の回転体と、
前記第１の回転体の表面に接触して前記第１の回転体の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブと、
前記ウェブを送り出し部から巻き取り部へ移動させるウェブ駆動部と、
前記第１の回転体に清掃処理を施す場合は前記ウェブを回転する前記第１の回転体の表面に接触させた着状態にさせ、前記第１の回転体に清掃処理を施さない場合は前記ウェブを前記第１の回転体の表面から離間させた脱状態にするウェブ着脱機構と、
前記ウェブが前記着状態であるか否かを検知する検知部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、装置電源がＯＮされた時に前記検知部が前記ウェブの前記着状態を検知している場合には前記第１の回転体を駆動する駆動部を駆動する前に前記ウェブ駆動部を駆動させて前記ウェブを所定量移動させる制御シーケンスを実行し、前記制御シーケンスを実行してから前記駆動部を駆動させることを特徴とする定着装置。
【請求項７】
前記第１の回転体は記録材上のトナーと接触する側に配置されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の定着装置。
【請求項８】
記録材にトナー像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により記録材に形成されたトナー像を定着する請求項５乃至７の何れか一項に記載の定着装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転可能な被クリーニング部材の表面に接触して被クリーニング部材の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブクリーニング装置に関する。また、このウェブクリーニング装置を有する定着装置、およびこの定着装置を搭載した画像形成装置に関する。
【０００２】
画像形成装置としては、電子写真プロセス等を利用して記録材に未定着トナー像を転写方式又は直接方式で形成する画像形成部と、未定着トナー像を記録材に熱定着させる定着装置を有し、ハードコピーを得る複写機、ファクシミリ、プリンタ等が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
近年、画像形成装置の出力スピードが高速化し、それに対応するために、トナーの溶融温度も低融点化する傾向にある。また、記録材の種類も多様化し、表層の光沢性を向上させるために樹脂でコート層を作成したり、エンボス状のパターンを形成している記録材も広く普及してきている。
【０００４】
これらの記録材を画像形成装置の定着装置で加圧、加熱すると、トナーの一部が定着部材にホットオフセットして付着することや、記録材のコート層の成分や紙繊維が定着部材側に回ることがある。また、ごく微量の汚れであっても、定着部材の表層の異物付着箇所が再度定着を行うときに、記録材に再付着してしまうことは好ましくない。
【０００５】
さらに、トナーが定着部材にホットオフセットすることで、定着部材に当接する外部加熱部材やサーミスタをトナーで汚してしまう恐れがある。記録材が定着ニップ内でジャムをした場合には、多量のトナーが定着部材に付着することで、次の画像形成された記録材を汚してしまうことがある。
【０００６】
これらを防止するために、ウェブ部材で定着部材をクリーニングする技術が一般的に用いられている。熱ローラ定着装置において用いられるウェブクリーニング装置の構成は、一般にアラミド繊維とＰＥＴを混合して作る不職布で構成されるウェブ部材の一端を巻き取り軸に固定し、他端を送り出し軸に巻き付ける。そして、巻き取り軸と送り出し軸の両部材の間に設けられた押圧ローラにより定着部材等、被クリーニング部材に上記ウェブ部材を当接するようになっており、ウェブ部材を押圧ローラで当接しながら巻き取っていくことでクリーニングを行うものである。
【０００７】
このウェブは定着装置への記録材の導入枚数（通紙枚数）によって送り量が決められているが、単位当たりの送り量を増やすことはコストの面で好ましくない。しかし、トナーのクリーニングが間に合わない場合や、ウェブに多大なストレスがかけられた場合などは、破れたり、部材に巻き付いたりすることが懸念されるので、これを防止するために様々な技術が用いられている。
【０００８】
特許文献１では、定着部材表層に付着したオフセットトナーを、定着部材とウェブとの中間に位置する外部加熱部材を介して、ウェブで清掃する構成において、ウェブを外部加熱部材に対して接触、離間させる接触離間機構を設けている。これにより、ウェブが溶融の後に固化したトナーにより外部加熱部材に貼り付いて、外部加熱部材が変形したり、ウェブが破れたりすることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１１−２２１４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、通常外動作（イレギュラーな状態）として次のような場合も想定される。即ち、ウェブの被クリーニング部材からの離間完了よりも先に画像形成装置の電源ＯＦＦが行われた場合、たとえば本体電源の直接のＯＦＦや、エラーなどでウェブが回転を停止している被クリーニング部材に対して加圧された状態で保持される状況も想定できる。この場合、ウェブが被クリーニング部材に対してトナーの固着（冷却固化）により張り付き状態となり、その後の装置動作で被クリーニング部材が回転した場合、ウェブが巻き込まれたり、破れたりするリスクがある。
【００１１】
本発明は、ウェブクリーニング装置についてウェブと被クリーニング部材との張り付きを解消できるようにすることを目的とする。また、このウェブクリーニング装置を有する定着装置、およびこの定着装置を搭載した画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するための本発明に係るウェブクリーニング装置の代表的な構成は、回転可能な被クリーニング部材の表面に接触して前記被クリーニング部材の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブと、前記ウェブを送り出し部から巻き取り部へ移動させるウェブ駆動部と、前記被クリーニング部材に清掃処理を施す場合は前記ウェブを回転する前記被クリーニング部材の表面に接触させた着状態にさせ、前記被クリーニング部材に清掃処理を施さない場合は前記ウェブを前記被クリーニング部材の表面から離間させた脱状態にするウェブ着脱機構と、前記ウェブが前記着状態であるか否かを検知する検知部と、前記被クリーニング部材の駆動部と、制御部と、を有し、前記制御部は、装置電源がＯＮされた時に前記検知部が前記ウェブの前記着状態を検知している場合には前記駆動部を駆動する前に前記ウェブ駆動部を駆動させて前記ウェブを所定量移動させる制御シーケンスを実行し、前記制御シーケンスを実行してから前記駆動部を駆動させることを特徴とする。
【００１３】
また、上記の目的を達成するための本発明に係る定着装置の代表的な構成は、記録材上のトナー像をニップ部にて挟持搬送して加熱する第１の回転体および第２の回転体と、前記第１の回転体の表面に対して接触して配設され、前記第１の回転体の回転に従動して回転して前記第１の回転体の表面のオフセットトナーを回収する回収回転体と、前記回収回転体の表面に接触して前記回収回転体の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブと、前記ウェブを送り出し部から巻き取り部へ移動させるウェブ駆動部と、前記回収回転体に清掃処理を施す場合は前記ウェブを回転する前記回収回転体の表面に接触させた着状態にさせ、前記回収回転体に清掃処理を施さない場合は前記ウェブを前記回収回転体の表面から離間させた脱状態にするウェブ着脱機構と、前記ウェブが前記着状態であるか否かを検知する検知部と、制御部と、を有し、前記制御部は、装置電源がＯＮされた時に前記検知部が前記ウェブの前記着状態を検知している場合には前記第１の回転体を駆動する駆動部を駆動する前に前記ウェブ駆動部を駆動させて前記ウェブを所定量移動させる制御シーケンスを実行し、前記制御シーケンスを実行してから前記駆動部を駆動させることを特徴とする。
【００１４】
また、上記の目的を達成するための本発明に係る定着装置の他の代表的な構成は、記録材上のトナー像をニップ部にて挟持搬送して加熱する第１の回転体および第２の回転体と、前記第１の回転体の表面に接触して前記第１の回転体の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブと、前記ウェブを送り出し部から巻き取り部へ移動させるウェブ駆動部と、前記第１の回転体に清掃処理を施す場合は前記ウェブを回転する前記第１の回転体の表面に接触させた着状態にさせ、前記第１の回転体に清掃処理を施さない場合は前記ウェブを前記第１の回転体の表面から離間させた脱状態にするウェブ着脱機構と、前記ウェブが前記着状態であるか否かを検知する検知部と、制御部と、を有し、前記制御部は、装置電源がＯＮされた時に前記検知部が前記ウェブの前記着状態を検知している場合には前記第１の回転体を駆動する駆動部を駆動する前に前記ウェブ駆動部を駆動させて前記ウェブを所定量移動させる制御シーケンスを実行し、前記制御シーケンスを実行してから前記駆動部を駆動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ウェブと被クリーニング部材との張り付きを解消できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施例のウェブの張り付き防止モードの制御ステップの説明図である。
【図２】同モードの制御フロー図である。
【図３】画像形成装置の一例の概略構成を表す縦断図である。
【図４】図３の画像形成装置の定着器部分の拡大図である。
【図５】制御部の概略のブロック回路図である。
【図６】通常のウェブ動作の動作サイクルの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
《実施例１》
［画像形成装置］
図３は本実施例における画像形成装置１の概略構成を表す縦断図である。この画像形成装置１は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）などの外部端末（ホスト装置）１００から制御部８０に入力する画像情報に基づいて動作して記録材Ｐにトナー像を形成することができる、中間転写方式、タンデム型のカラー電子写真プリンタである。このプリンタ構成は公知に属するからその説明は簡単にとどめる。
【００１８】
２は画像形成装置本体１Ａの内部の画像形成部であり、４つの作像ユニットＵ（Ｙ・Ｍ・Ｃ・Ｋ）と中間転写ベルトユニット９を有する。各作像ユニットＵは、それぞれ、感光ドラム３、帯電器４、レーザースキャナ５、現像器６、一次転写帯電器７、ドラムクリーナ８等を有する。なお、図の煩雑を避けるため、これらの機器の符号の作像ユニットＵＭ・ＵＣ・ＵＫに対する記載は省略した。
【００１９】
各作像ユニットＵは、それぞれ、感光ドラム３に、イエロー（Ｙ）色、マゼンタ（Ｍ）色、シアン（Ｃ）色、ブラック（Ｋ）色のトナー像を形成する。そして、各作像ユニットＵの感光ドラム３から中間転写ベルト１０に対して上記４色のトナー像が順次に所定に重畳されて一次転写されることでベルト１０上に未定着のフルカラーのトナー像が形成される。
【００２０】
そして、ベルト１０と二次転写ローラ１３との圧接部である二次転写ニップ部に対して記録材（シート：以下、用紙と記す）Ｐが所定の制御タイミングで導入されて、ベルト１０上のトナー像が用紙Ｐに対して二次転写される。用紙Ｐは給紙カセット１１から一枚分離給送されて、レジストローラ対１２を含む搬送路ａを通って二次転写ニップ部に導入される。二次転写ニップ部を出た用紙Ｐはベルト１０から分離されて搬送路ｂにより定着装置（定着ユニット：以下、定着器と記す）１５に導入される。用紙分離後のベルト１０の表面はベルトクリーナ１４で清掃されて繰り返して画像形成に供される。
【００２１】
定着器１５に導入された用紙Ｐはトナー像の熱定着を受ける。定着器１５を出た用紙Ｐは、片面印刷モードである場合には、フラッパー１６により排紙路ｃの側に誘導されて片面印刷のフルカラー画像形成物としてトレイ１７に排出される。
【００２２】
両面印刷モードである場合には、定着器１５を出た一面目印刷済みの用紙Ｐはフラッパー１６により反転路ｄの側に誘導され、スイッチバック搬送路ｅで逆送されて両面搬送路ｆを経由して搬送路ａに入り、表裏反転状態で二次転写ニップ部に再導入される。これにより用紙Ｐの二面目に対するトナー像の形成がなされる。以後は、用紙Ｐは、片面印刷モードの場合と同様に、定着器１５、排紙路ｃの経路を搬送されて両面印刷のフルカラー画像形成物としてトレイ１７に排出される。
【００２３】
モノカラー画像形成の場合には、その画像形成をするのに必要な作像ユニットＵが画像形成動作し、それ以外の作像ユニットはドラム３が空回転するだけで画像形成動作はなされない。７０は画像形成装置１の操作部である。
【００２４】
ここで、本実施例の画像形成装置１において使用するトナーは、離型剤としてのパラフィン、もしくはポリオレフィンからなるワックスや、シリコーンオイルを含有（内包）している。具体的には、粉砕トナーの内部にワックス成分と顔料が微分散されたトナーを用いている。なお、このようなワックス成分を含有した重合トナーを用いる構成としても構わない。以下の説明では、離型剤としてワックスを例に説明するが、上述したように離型剤としてシリコーンオイルを使用する場合であっても同様である。
【００２５】
画像形成装置１が備えている定着器１５は、上述した離型剤を含有したトナーを用いて用紙上に形成されたトナー像を加熱、加圧することにより定着するようになっている。
【００２６】
［定着器］
図４は図３の画像形成装置１の定着器１５の部分の拡大図である。この定着器１５は熱ローラ方式の装置であり、内部に発熱体であるハロゲンヒータ４０ａを有する、回転可能な定着部材としての外径８０ｍｍの定着ローラ（第１の回転体）４０を有する。また、内部に発熱体であるハロゲンヒータ４１ａを有する、回転可能な加圧部材としての外径６０ｍｍの加圧ローラ（第２の回転体）４１を有する。また、定着ローラ４０を清掃するクリーニング装置５０を有する。また、これらを収容している筐体（定着器外装）４３を有する。
【００２７】
定着ローラ４０は用紙Ｐのトナー像Ｔが形成された面に接触し、トナー像Ｔを加熱する回転体であり、アルミニュウムや鉄等により円筒状に形成された芯金４０ｂと、シリコーンゴムからなり芯金４０ｂの外周面を被覆している弾性層４０ｃを有する。また、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン―パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）若しくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂のチューブから形成されて弾性層４０ｃの外周面を被覆している離型層４０ｄを有する。
【００２８】
定着ローラ４０は芯金４０ｂの長手方向（回転軸線方向）の両端部がそれぞれ筐体４３の長手方向の一端側と他端側の側板間に軸受（不図示）を介して回転可能に支持されている。そして、定着駆動モータＭ１（図５）の駆動力の伝達を受けて矢印Ｒ４０の時計方向に所定の周速度で回転駆動される。
【００２９】
定着ローラ４０の表面温度は、温度検知手段（サーミスタ）４２ａによって検知されており、検知された表面温度は制御部８０に入力され、定着ローラ４０の表面温度が所定の温度範囲になるように制御されている。本実施例では、様々な用紙Ｐに対応するため、１３５〜２００℃の範囲の中心温調温度を用紙Ｐの種類（坪量）によって決定している。このとき、用紙Ｐの坪量に依らずに、１分間に６０枚の生産性で定着されることになる。
【００３０】
加圧ローラ４１は定着ローラ４０の下側に平行に配列されて定着ローラ４０と定着ニップＮを形成する回転体であり、アルミニウムや鉄等により円筒状に形成された芯金４１ｂと、シリコーンゴムからなり芯金の外周面を被覆している弾性層４１ｃを有する。また、ＰＦＡ若しくはＰＴＦＥ等のフッ素樹脂のチューブから形成されて弾性層４１ｃの外周面を被覆している離型層４０ｄを有する。
【００３１】
加圧ローラ４１は芯金４１ｂの長手方向の両端部がそれぞれ筐体４３の長手方向の一端側と他端側の側板間に軸受（不図示）を介して回転可能に支持されている。加圧ローラ４１は加圧着脱モータＭ２（図５）の駆動により動作する加圧着脱機構４１Ａにより、定着ローラ４０に対して所定の押圧力で圧接された着状態と、定着ローラ４０から離された脱状態とに転換される。
【００３２】
加圧着脱機構４１Ａの具体的な構成は図には省略したけれども適宜の機構構成にすることができる。本実施例では、加圧ばね、加圧レバー、加圧レバーを揺動させる偏心カム、偏心カムを間欠回転させる上記のモータＭ２等により構成されている。
【００３３】
画像形成装置１の画像形成動作時には、定着器１５の加圧ローラ４１は着状態にされている。本実施例においては加圧ローラ４１は定着ローラ４０に対して総圧力約７８４Ｎ（約８０ｋｇｆ）で圧接される。これにより、定着ローラ４０と加圧ローラ４１との間に用紙Ｐの搬送方向ｇにおいて所定幅の定着ニップＮが形成される。加圧ローラ４１は定着ローラ４０に対する着状態において定着ローラ４０の回転駆動に従動して矢印Ｒ４１の反時計方向に回転する。
【００３４】
加圧ローラ４１の表面温度は、温度検知手段（サーミスタ）４２ｂによって検知されており、検知された表面温度は制御部８０に入力され、加圧ローラ４１の表面温度が所定の温度範囲になるように制御されている。
【００３５】
画像形成装置１の画像形成動作により画像形成部２の側から搬送路ｂのガイド板１８にガイドされて定着器１５に搬送された未定着トナー像Ｔを担持した用紙Ｐは、筺体４３の入口４４から定着器１５内に入る。そして、ニップ前ガイド板４５にガイドされて定着ニップＮに進入して挟持搬送される。これにより、用紙Ｐが加熱・加圧されて、トナー像Ｔが溶融して用紙Ｐに熱定着される。定着ニップＮを出た用紙Ｐは定着ローラ４０から分離され、ニップ後ガイド板４６にガイドされて筺体４４の出口４７から定着器１５の外に出ていく。
【００３６】
定着ローラ表面のトナーや紙粉等の付着残留物（トナーを含む付着物）はクリーニング機構５０により除去される。このクリーニング機構５０については後述する。画像形成装置１の待機時（スタンバイ状態時）などの非画像形成時には、定着器１５においては定着ローラ４０の回転駆動は停止されており、加圧ローラ４１は脱状態にされて定着ローラ４０から離間している。即ち、定着ニップＮの形成が解除されている。
【００３７】
［制御部］
図５は制御部８０の概略のブロック回路図である。制御部８０は画像形成装置１を統括的に制御するが、図５は、主として、電源部（装置電源：本体電源）１１０、操作部７０、定着器１５、外部端末１００と関係する部分を示している。
【００３８】
電源部１１０は電源制御部９２を介して制御部８０のＣＰＵ８１と接続しており、商用交流電源２００のコンセント２０１に差し込まれたプラグ１１１を介して電力供給を受けて画像形成装置を構成している各ユニットに電力を供給する。電源部１１０は、商用交流電源２００から得た交流電力の電圧を各ユニットに適した電圧に変換し、電力供給先のユニットによっては必要に応じて交流から直流に変換する。
【００３９】
電源部１１０の内部には、ヒューズ、リレー（何れも不図示）が備えられている。ヒューズは電源部１１０内に過電流や短絡電流が流れたときに、内部の可溶体が溶断あるいは遮断することで電源部１１０或いは電源部１１０が電力を供給する各ユニットを保護する。リレーは電源部１１０から各ユニットへの電力の供給を行ったり停止するためのスイッチングの役割を果たす。
【００４０】
ＭＳＷは画像形成装置１のメイン電源スイッチであり、操作者によりＯＮ／ＯＦＦ操作される。このスイッチＭＳＷのＯＮ／ＯＦＦ操作により電源部１１０がＯＮ／ＯＦＦされる。ＤＳＷはドアスイッチ（キルスイッチ）であり、画像形成装置本体１Ａに配設されている開閉ドア（不図示）が閉じ込まれているときはＯＮであり、電源部１１０はＯＮにされる。開閉ドアが開かれているときはＯＦＦであり、電源部１１０はＯＦＦにされる。
【００４１】
電源部１１０はメイン電源スイッチＭＳＷとドアスイッチＤＳＷの両方がＯＮである場合においてＯＮであり、何れかのスイッチがＯＦＦ又は共にＯＦＦであるときにはＯＦＦである。
【００４２】
操作部７０はＩ／Ｆ部８５を介してＣＰＵ８１と接続している。操作部７０はユーザー（操作者）からの画像形成モード設定及び各種指示の入力や、ユーザーへの装置の状態報知等を行うユーザーインタフェース（ＵＩ：User Interface、マニュアル操作部）である。
【００４３】
操作部７０は入力部７１と表示部（ＵＩ画面）７２を有する。入力部７１には各種の操作キー等（不図示）が配設されている。表示部７２はタッチパネル方式の液晶画面（不図示）であり、各種の情報表示がなされると共に、各種の操作ボタンの表示もなされる。表示された操作ボタンによっても画像形成装置１が行う動作の各種設定が入力される。
【００４４】
ＰＣ等の外部端末１００から制御部８０に入力する画像情報１０２はコントローラ８７で処理され、ＣＰＵ８１に画像形成情報が入力する。これを画像処理部８４及びＲＡＭ８２、ＲＯＭ８３間で処理して画像形成が行われる。外部端末１００のＵＩ画面（表示部）１０１によっても制御部８０に対して画像形成装置１が行う動作の各種設定を入力することができる。
【００４５】
ＣＰＵ８１は、定着器１５の各制御部（温度検知部８８、ヒータ制御部８９、モータ制御部９０、位置検知部９１）と電気的に接続されている。ＣＰＵ８１によって制御されることにより、定着器１５は、用紙Ｐの搬送速度や、定着ローラ４０、加圧ローラ４１の表面温度などが制御され、トナー像を用紙Ｐに定着することができる。また、クリーニング機構５０も制御される。
【００４６】
モータ制御部９０はＣＰＵ８１からの指令により、定着ローラ４０に駆動を伝達する定着駆動モータＭ１、加圧ローラ４１の加圧着脱機構４１Ａを動作させる加圧着脱モータＭ２を制御する。また、モータ制御部９０はＣＰＵ８１からの指令により、クリーニング機構５０における後述するウェブクリーニング装置６０のウェブ巻き取りモータＭ３やウェブ着脱モータＭ４を制御する。
【００４７】
［クリーニング機構］
定着器１５の定着ローラ４０の表面にはトナー像Ｔを担持した用紙Ｐを定着ニップＮで挟持搬送してトナー像を定着する過程で用紙Ｐからトナーが微量に剥がれてオフセットする。また、画像形成装置１の画像形成動作中の用紙ジャムの発生や操作ミスなどで定着ローラ４０に未定着のトナーが付着した用紙が残留してトナーが定着ローラ４０の表面に多量に付着してしまう場合もある。クリーニング機構５０は上記のように定着ローラ４０に付着したトナーを除去して定着ローラ表面を清掃処理する機構である。
【００４８】
本実施例におけるクリーニング機構５０は、定着ローラ４０の表面に接して定着ローラ表面のオフセットトナーを回収する回収回転体としての回収ローラ（クリーニングローラ）５１を有する。本実施例において回収ローラ５１は直径２０ｍｍの丸棒状の金属部材であり、表層がＳＵＳ３０４で構成されている。回収ローラ５１は定着ローラ４０に実質平行に配列されて、両端部がそれぞれ筐体４３の長手方向の一端側と他端側の側板間に軸受部材を介して回転可能に支持されている。
【００４９】
そして、回収ローラ５１は定着ローラ４０に対して所定の押圧力をもって当接されており、定着ローラ４０の回転駆動に従動して矢印Ｒ５１の反時計方向に回転して定着ローラ表面のオフセットトナーが回収ローラ５１の表面に付着（転移）して回収される。回収ローラ表面のトナーに対しての離型性が定着ローラ４０の表層４０ｄのフッ素樹脂よりも低いため、オフセットトナーは定着ローラ４０の表面から回収ローラ５１の表面に移ることができる。
【００５０】
回収ローラ５１は画像形成装置１の画像形成動作時以外の定着ローラ４０の回転時（ウォームアップ動作時、ジャム処理後などのリカバリー動作時など）にも定着ローラ４０の表面付着部を回収する目的で定着ローラ４０に常時当接されている。
【００５１】
被クリーニング部材としての回収ローラ５１は定着モータＭ１で回転駆動される定着ローラ４０の回転に従動して回転する。従って、本実施例においては定着モータＭ１が回収ローラ５１の駆動部である。
【００５２】
また、クリーニング機構５０は回収ローラ５１の表面に付着して回収されたトナーを清掃処理するウェブクリーニング装置（以下、ウェブユニットと記す）６０を有する。ウェブユニット６０は、回収ローラ５１に対してそれぞれ実質平行に配列された、ウェブ送り出し芯（送り出し部）６２と、ウェブ巻き取り芯（巻き取り部）６３を有する。また、送り出し芯６２と巻き取り芯６３との間に配置されたウェブ押圧部材としてのウェブローラ６４を有する。
【００５３】
送り出し芯６２にはメックス、ヒメロンなどの耐熱不織布からなるウェブ状のクリーニング部材であるロール巻きにされた長尺有端のウェブ６１が装填されて支持されている。ウェブ６１の構成は、幅３３０ｍｍ、全長３３０ｍｍ、厚さ約６５μｍである。そして、送り出し芯６２側のロール巻きウェブ６１の先端部側をウェブローラ６４に懸け回して巻き取り芯６３に係止させてある。巻き取り芯６３の一端側には送り出し芯６２側からウェブ６１を巻き取って移動させるためのウェブ駆動機構（ウェブ駆動部）６３Ａ（図５）が配設されている。ウェブ駆動機構６３Ａはウェブ巻き取りモータＭ３により駆動される。
【００５４】
ウェブローラ６４は送り出し芯６２側と巻き取り芯６３側との間のウェブ部分を介して回収ローラ５１に当接している図６（ａ）の実線示の第１位置Ａと、回収ローラ５１から所定に離間している同図（ｂ）の実線示の第２位置Ｂとの間を位置移動制御される。
【００５５】
ウェブローラ６４の上記の位置移動制御はウェブ着脱モータＭ４（図５）により駆動されるウェブ着脱機構６４Ａによりなされる。ウェブ着脱機構６４Ａの具体的な構成は図には省略したけれども適宜の機構構成にすることができる。本実施例では、加圧ばね、加圧レバー、加圧レバーを揺動させる偏心カム、偏心カムを間欠回転させる上記のモータＭ４等により構成されている。
【００５６】
ウェブローラ６４が第１位置Ａに移動されると、ウェブ６１が回収ローラ５１の表面に対して所定の押圧力にて接触した状態に保持される（ウェブ６１の着状態）。また、ウェブローラ６４が第２位置Ｂに移動されると、ウェブ６１が回収ローラ５１の表面から離された状態に保持される（ウェブ６１の脱状態）。
【００５７】
ここで、送り出し芯６２にはゼンマイなどを用いた逆転付勢機構（不図示）によりウェブ６１を巻き戻す方向の適度の逆転付勢力が常時かけられている。この送り出し芯６２の逆転付勢力により送り出し芯６２側と巻き取り芯６３側との間のウェブ部分には適度のバックテンションがかけられて上記のウェブ部分のたるみが常に吸収される。
【００５８】
ウェブローラ６４の第２位置Ｂから第１位置Ａへの移動はウェブ６１の上記のバックテンションに抗して送り出し芯６２側からウェブ６１を引き出しながらなされる。また、ウェブローラ６４の第１位置Ａから第２位置Ｂへの移動は上記のバックテンションによりウェブ６１が送り出し芯６２側に巻き戻されながらなされる。
【００５９】
なお、送り出し芯６２の逆転付勢力よりも巻き取り芯６３の駆動によるウェブ巻き取り力の方が十分に大きい設定であり、ウェブ６１の巻き取り芯６３側への巻き取りは送り出し芯６２の逆転付勢力に抗して支障なくなされる。また、送り出し芯６２の逆転付勢力では巻き取り芯６３側のウェブ６１の引き出し移動は生じない。また、ウェブローラ６４が第２位置Ｂから第１位置Ａへの移動するときも、その移動に伴う取り芯６３側からのウェブ６１の引き出し移動は生じない。
【００６０】
１）メイン電源スイッチＭＳＷがＯＦＦからＯＮにされると制御部８０のＣＰＵ８１は画像形成装置１にウォームアップ動作を開始させる。ウェブローラ６４はスイッチＭＳＷのＯＮ時においては図６（ｂ）のように第２位置Ｂに移動されていてウェブ６１は回収ローラ５１の表面から離なれている脱状態に保持されている。
【００６１】
２）ウォームアップ動作の開始で、ウェブローラ６４は第２位置Ｂから図６（ａ）のように第１位置Ａに移動されていてウェブ６１は回収ローラ５１の表面に接触した着状態にされる。定着装置１５は、ウェブ６１の着状態において、定着モータＭ１のＯＮにより定着ローラ４０が回転駆動され、加圧ローラ４１が定着ローラ４１に当接され、ヒータ４０ａと４１ａに通電されて、装置の立ち上げがなされる。回収ローラ５１は定着ローラ４０の回転に従動して回転して定着ローラ４１を清掃処理する。定着ローラ４１の回転に従動して回転している回収ローラ５１は着状態のウェブ６１で清掃処理される。
【００６２】
３）画像形成装置１のウォームアップが終了すると、ＣＰＵ８１は画像形成装置１をプリントジョブの入力待ちのスタンバイ状態（待機状態）に移行する。ウェブローラ６４は上記のウォームアップの終了で第１位置Ａから第２位置Ｂに戻されてウェブ６１は脱状態に保持される。加圧ローラ４１が定着ローラ４０から離間される。
【００６３】
４）画像形成装置１のスタンバイ状態においてプリントジョブが入力すると、ＣＰＵ８１は画像形成装置１を画像形成動作に移行する。画像形成動作の開始で、ウェブローラ６４は第２位置Ｂから第１位置Ａから第２位置Ｂにされてウェブ６１は着状態に保持される。
【００６４】
５）画像形成動作が終了すると、ＣＰＵ８１は画像形成装置１をスタンバイ状態に移行する。ウェブローラ６４は上記の画像形成動作の終了で第１位置Ａから第２位置Ｂに戻されてウェブ６１は脱状態に保持される。実機においては画像形成動作の最後におけるいわゆる後回転動作の途中、従ってウェブローラ６４が回転して状態時において清掃処理を施している着状態から清掃処理を施こさない脱状態にされる。
【００６５】
６）図６（ａ）のウェブ６１の着状態において、図６（ｃ）のように、定着ローラ４０が回転駆動され、これに伴い回収ローラ５１も従動回転することで、定着ローラ４０のオフセットトナーが回収ローラ５１の表面に転移して回収される。即ち、回収ローラ５１により定着ローラ４０の表面の清掃処理がなされる。
【００６６】
そして、回収ローラ５１の表面に付着して回収されたトナーは回収ローラ５１の表面に着状態のウェブ６１により拭い取られる。これにより回収ローラ５１の表面が清掃処理される。Ｔａはウェブ６１により拭い取られたトナーを模式的に示している。回収ローラ５１にウェブ６１が加圧当接されることで、回収ローラ５１に移ったトナーをウェブ６１で間接的にクリーニングする構成である。本実施例では、定着ローラ４０と回収ローラ５１が形成する当接部のニップは約２ｍｍ、回収ローラ５１とウェブ６１が形成するニップは約８ｍｍとしている。ウェブ６１の回収ローラ５１に対する当接部は逐次に更新される。
【００６７】
この更新は、巻き取り芯６３がウェブ駆動機構６３Ａにより所定の制御タイミングで所定に間欠的に低速で回転駆動されてウェブ６１が送り出し芯６２側から巻き取り芯６３側へ所定量ずつ間欠的に徐々に巻き取られることでなされる。ウェブローラ６４はウェブ６１の巻き取り移動と一緒に逐次に回転する。
【００６８】
本実施例においては、Ａ４サイズ相当の一枚の用紙Ｐが定着装置１５に通紙される毎にウェブ６１の送り量が一定値、例えば０．１ｍｍ／枚となるように制御されて、ウェブ６１の上記の更新がなされる。
【００６９】
上記のように、回収ローラ５１に清掃処理を施す場合はウェブ６１を回転する回収ローラ５１の表面に接触させた着状態にさせる。そして、回収ローラ５１に清掃処理を施さない場合はウェブ６１を回収ローラ５１の表面から回収ローラ５１が回転していても離間させる。
【００７０】
なお、画像形成装置１の画像形成動作中のジャム発生や操作ミスなどで定着ローラ４０上に未定着トナーＴが付着した記録材が残留して、トナーが定着ローラ４０に多量に付着する場合もある。そこで、ジャム等のエラーの発生で定着ローラ４０にトナーがより多く付着する恐れのある異常時の後のリカバリー動作時における定着ローラ４０のクリーニングモード実行時のウェブ更新送り量については本実施例では約０．５０ｍｍ／枚に設定している。これにより、多く付着するトナーを効果的に除去するようにしている。
【００７１】
定着ローラ４０の回転駆動の停止は、ウォームアップの終了、画像形成動作の終了、リカバリー動作の終了などに伴ってなされる。
【００７２】
以上の１）〜６）の動作サイクルが通常のウェブ動作であり（正常動作時の制御フロー）、このウェブ動作により回収ローラ５１即ち定着ローラ４０のオフセットトナーの良好なクリーニングが安定して為されて良好なプリントを継続可能とすることができる。
【００７３】
［ウェブの張り付き防止モード］
ところで、異常状態として、ウェブユニット６０のウェブ６１が回転を停止した回収ローラ５１に対して着状態にされたままの状態で時間が経過して装置が冷却する状況が想定できる。例えば、画像形成装置１の画像形成動作中、あるいはウォームアップ動作中、あるいはリカバリー動作中などにおいて、停電やその他の原因で画像形成装置１の電源（電源部１１０）が落とされてそのまま時間が経過する場合が考えられる。また、エラーの発生により画像形成装置の動作が緊急停止されてそのまま時間が経過する場合などが考えられる。
【００７４】
このような場合には、ウェブローラ６４が第１位置Ａから第２位置Ｂに転換されることなく、従ってウェブ６１が図１（ａ）のように回転を停止した状態の回収ローラ５１に対して着状態のままに保持される。そして、この状態のままで時間が経過した場合には装置が冷却する。そうすると、ウェブ６１と回収ローラ５１との接触部に介在している、樹脂が主成分のトナーは冷却固化して固着する。
【００７５】
特に、ウェブ６１と回収ローラ５１との接触部にトナーが大量に付着している状態である場合にはそのトナーの固着がウェブ６１と回収ローラ５１とを接着させる可能性がある（ウェブ６１の回収ローラ５１に対する張り付き）。
【００７６】
ウェブ６１と回収ローラ５１との接触部のオフセットトナーの大量付着は、定着ローラ４０に対するオフセットトナーの量が多い場合や、ジャム処理後の後処理状態等の場合が挙げられる。このような場合には、ウェブ６１と回収ローラ５１の間にクリーにング途中のトナーが大量に滞留することになる。
【００７７】
ウェブ６１の上記の張り付きは、次に回収ローラ５１が回転を開始すると、巻き取り芯６３側と送り出し芯６２側の両方からウェブ６１を引き出しながら回収ローラ５１に巻き込ませる可能性がある。また、巻き込まれたウェブ６１が回収ローラ５１と定着ローラ４０の作る加圧ニップの間に達して、定着ローラ４０の表面を傷をつけたり、引き込まれたウェブ６１に大きな張力がかかることで破れを生じる可能性がある。
【００７８】
ここには、ウェブ６１と回収ローラ５１との接着が解消しにくい複数の要因がある。その一つは、一度固まったトナーは軟化温度以上に加熱しても、十分に液状にはならずに粘性を持っていることが挙げられる。また、回収ローラ５１の回転方向はウェブ６１と回収ローラ５１の形成するニップに沿う方向であるので、ウェブ５１が回収ローラ５１から離れる方向には力がかかりにくいことが挙げられる。
【００７９】
定着ローラ４０を加熱しても回収ローラ５１にすぐに熱が伝導されないことや、ウェブローラ６４に熱が奪われるために十分に熱がトナーに伝わりにくく、トナーは軟化温度以上になりにくいことなどが挙げられる。即ち、トナーをある程度軟化させることができるが、そのまま回転を開始していいほど十分ではない。
【００８０】
本実施例においては上記のようなウェブ６１の回収ローラ５１に対する張り付き防止（解消）策として次のような手段構成を採っている。これを図１と図２を用いて説明する。
【００８１】
１）制御部８０のＣＰＵ８１は、回転を停止している状態にある被クリーニング部材である回収ローラ５１が回転状態に移行する際（図２のステップＳ１）の回収ローラ５１の回転開始前に、ウェブ６１が着状態であるか否かの情報を取得する（Ｓ２）。
【００８２】
回転を停止している回収ローラ５１が回転状態に移行するときとしては、画像形成装置１の電源投入に基づくウォームアップ開始時、プリントジョブの入力に基づく画像形成開始時、リカバリー開始時などが挙げられる。
【００８３】
本実施例においては、ウェブ６１が着状態であるか否かの情報はウェブ着脱機構６０Ａに配設した光学センサＳ１（図５）から位置検知部９１に入力する信号に基づいて取得している。本実施例では、ウェブ着脱機構６０Ａがウェブローラ６４を第１位置Ａに移動している動作状態にあるときは光学センサＳ１から位置検知部９１にオン信号が入力する。また、ウェブ着脱機構６０Ａがウェブローラ６４を第２位置Ｂに移動している動作状態にあるときは光学センサＳ１から位置検知部９１にオフ信号が入力する。
【００８４】
つまり、光学センサＳ１から位置検知部９１にオン信号が入力していればウェブローラ６４が第１位置Ａに移動されていてウェブ６１は着状態であるとされる。光学センサＳ１から位置検知部９１にオフ信号が入力していればウェブローラ６４が第２位置Ｂに移動されていてウェブ６１は脱状態であるとされる。
【００８５】
ここで、光学センサＳ１によるウェブ６１の着状態であるか否かの検知は電源部１１０がＯＮされた場合に行われる。
【００８６】
２）ステップＳ２において、着状態の情報が取得された場合はウェブ６１の回収ローラ５１に対する張り付きの可能性があるので、ＣＰＵ８１は異常状態であるとして、ウェブローラ６４の回転開始前に、ウェブ巻き付き防止モードに入る（Ｓ３）。
【００８７】
３）本実施例におけるウェブ巻き付き防止モードは、ウェブ着脱機構６４Ａを動作させてウェブローラ６４を第１位置Ａから第２位置Ｂに移動させることでウェブ６１の回収ローラ５１に対する加圧を解除するステップを有する（Ｓ４：図１（ａ）→（ｂ））。
【００８８】
ここで、ウェブ６１が実際には張り付き状態になければ、ウェブ６１はウェブローラ６４の第１位置Ａから第２位置Ｂへの移動と共に回収ローラ５１から離れて図６（ｂ）の脱状態になる。また、張り付きの接着力が送り出し芯６２の逆転付勢力によるウェブ６１のバックテンション力よりも弱ければ、ウェブ６１はウェブローラ６４の第２位置Ｂへの移動に伴い張り付きが自然に剥がれて図６（ｂ）の脱状態になる。
【００８９】
４）次に、ヒータ４０ａに給電して定着ローラ４０を所定温度まで加熱するステップを有する（Ｓ５：図１（ｂ））。この定着ローラ４０の加熱は、ウェブ６１と回収ローラ５１の間の固化トナーがトナー軟化温度以上になるように回収ローラ５１を加熱するためである。この加熱ステップにおいては、ウェブ６１が回収ローラ５１に張り付いている場合において、ウェブ６１と回収ローラ５１の間の固化トナーがトナー軟化温度以上になる温度になるように定着ローラ温度と加熱時間を設定する。
【００９０】
本実施例の場合は、定着ローラ４０を所定温度（目標温度）として１６０℃まで加熱する。この定着ローラ４０の加熱は、定着ローラ４０の表面温度が温度検知手段４２ａによって検知されており、検知された表面温度情報が制御部８０に入力され、定着ローラ４０の表面温度が上記の温度になるように制御される。定着ローラ４０の加熱で、定着ローラ４０に接している回収ローラ５１の表面温度が１２０℃以上になることで、回収ローラ５１に固着しているトナーが軟化する状態に設定できた。
【００９１】
このトナーの軟化によりウェブ張り付きの接着力が弱められる。この場合、弱められた接着力が送り出し芯６２の逆転付勢力によるウェブ６１のバックテンション力よりも弱ければ、ウェブ６１はバックテンション力により張り付きが自然に剥がれて図６（ｂ）の脱状態になる。
【００９２】
なお、定着ローラ４０を加熱しないで、回収ローラ５１を直接に加熱する内部加熱部材あるいは外部加熱部材を具備させて回収ローラ５１をトナーのトナー軟化温度以上に加熱する構成にすることもできる。
【００９３】
５）次に、ウェブ駆動機構６３Ａを駆動させてウェブ６１を巻き取り芯６３側に所定量巻き取るステップを有する（Ｓ６：図１（ｃ））。ウェブ６１が張り付いていたとしても、このウェブ６１の所定量の巻き取りでウェブ６１が引かれることで接着部を剥離することができて図１（ｄ）（＝図６（ｂ））の脱状態になる。
【００９４】
ウェブ６１が回収ローラ５１に接着している場合は、ウェブ６１の加圧が解除されていても、ウェブ６１は図１（ｃ）の状態のように回収ローラ５１に張り付いたままになっている。そこでウェブ６１を巻き取るステップＳ６では、これを引きはがせる長さ以上のウェブ６１を巻き取ることになる。
【００９５】
本実施例の構成の場合、通常は１０ｍｍ以上の巻き取り量であれば、ウェブ６１が回収ローラ５１から剥がれることが検証できたため、２０ｍｍの長さを巻き取ることにした。これは、回収ローラ５１とウェブ６１とのニップ長さを上回る量であれば十分に効果が発揮できるが、トナーがクリーニングニップ外の部分にも付着していることも想定して余分に巻き取っている。
【００９６】
６）上記のステップＳ４〜Ｓ６の実行によりウェブ巻き付き防止モードが終了する。このモードの実行により、ウェブ６１に張り付きが生じていたとしても回収ローラ５１の回転が開始される前に剥がされて脱状態になる。従って、次に回収ローラ５１が回転されてもウェブ６１の回収ローラ５１への巻き込みトラブルは生じない。
【００９７】
７）ＣＰＵ８１は、ステップＳ６でウェブ巻き付き防止モードが終了した後に、画像形成装置１の通常のウォームアップ制御、又はリカバリー制御、又は画像形成制御を開始する（Ｓ７）。
【００９８】
これらの制御において、定着器１５は通常の定着器立ち上げ動作に移行する。その移行は、定着ローラ４０を回転駆動する前にウェブ着脱機構６４Ａを駆動させてウェブローラ６４を第２位置Ｂから第１位置Ａに移動させてウェブ６１を回収ローラ５１に着状態にする（図６（ｂ）→）（ａ））。それから定着ローラ４０を回転駆動する。回収ローラ５１は定着ローラ４０の回転駆動に従動して回転を開始する。
【００９９】
８）ＣＰＵ８１は、ステップＳ２においてウェブ６１が着状態ではない場合、即ち脱状態である情報を取得した場合には、通常状態であると判断して（Ｓ８）、ステップＳ７の制御の開始に移行する。
【０１００】
９）ステップＳ４〜Ｓ６のウェブ巻き付き防止モードにおいて、ステップＳ４のウェブ６１の加圧解除とステップＳ５の定着ローラ４０の加熱は、ステップＳ５を先にステップＳ４を後にするように順序を前後入れ替えともよい。
【０１０１】
１０上記のウェブ巻き付き防止モードにおいて、定着ローラ４０の加熱が完了する前にウェブが巻き取られたり、ウェブ６１を十分に巻き取る前に回収ローラ５１の回転が開始されると、ウェブ６１が巻き込まれる可能性がある。また、ウェブ６１が破れる可能性がある。
【０１０２】
このとき、ウェブ巻き取りモータＭ３に駆動トルクの検知を行っていれば、ウェブ６１が破れたりウェブ６１が引けない状態で、万が一ウェブ６１が破れた場合でも動作検知可能である。また、ウェブ駆動機構６３Ａの駆動手段は、連続的に動作するモータよりも、断続的に動作するソレノイドで間欠的にウェブを引いた方が、回収ローラ５１にトナーで固着したウェブ５１を引き剥がしやすい。本実施例では通常の連続的な駆動を行うモータＭ３を用いているが、ソレノイドからの駆動をギアでウェブ駆動機構６３Ａに伝達する構成とすることも有効である。
【０１０３】
上述実施例のウェブクリーニング装置６０の構成をまとめると次のとおりである。
【０１０４】
回転可能な被クリーニング部材（５１）としての回収ローラ５１の表面に接触して回収ローラ５１の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブ６１と、ウェブ６１を送り出し部６２から巻き取り部６３へ移動させるウェブ駆動部６３Ａを有する。回収ローラ５１に清掃処理を施す場合はウェブ６１を回転する回収ローラ５１の表面に接触させた着状態にさせ、回収ローラ５１に清掃処理を施さない場合はウェブ６１を回収ローラ５１の表面から離間させた脱状態にするウェブ着脱機構６４Ａを有する。
【０１０５】
また、ウェブ６１が着状態であるか否かを検知する検知部Ｓ１と、回収ローラ５１の駆動部Ｍ１と、制御部８０と、を有する。制御部８０は、装置電源１１０がＯＮされた時に検知部Ｓ１がウェブ６１の着状態を検知している場合には駆動部Ｍ１を駆動する前にウェブ駆動部６３Ａを駆動させてウェブ６１を所定量移動させる制御シーケンスを実行する。そして、その制御シーケンスを実行してから駆動部Ｍ１を駆動させる。
【０１０６】
また、上述実施例の定着装置１５の構成をまとめると次のとおりである。
【０１０７】
用紙上（記録材上）のトナー像Ｔをニップ部Ｎにて挟持搬送して加熱する定着ローラ（第１の回転体）４０および加圧ローラ（第２の回転体）４１を有する。定着ローラ４０の表面に対して接触して配設され、定着ローラ４０の回転に従動して回転して定着ローラ４０の表面のオフセットトナーを回収する回収ローラ（回収回転体）５１を有する。回収ローラ５１の表面に接触して回収ローラ５１の表面からトナーを含む付着物を除去するウェブ６１と、ウェブ６１を送り出し部６２から巻き取り部６３へ移動させるウェブ駆動部６３Ａを有する。
【０１０８】
また、回収ローラ５１に清掃処理を施す場合はウェブ６１を回転する回収ローラ５１の表面に接触させた着状態にさせ、回収ローラ５１に清掃処理を施さない場合はウェブ６１を回収ローラ５１の表面から離間させた脱状態にするウェブ着脱機構６４Ａを有する。また、ウェブ６１が着状態であるか否かを検知する検知部Ｓ１と、制御部８０を有する。
【０１０９】
制御部８０は、装置電源１１０がＯＮされた時に検知部Ｓ１がウェブ６１の着状態を検知している場合には定着ローラ４０を駆動する駆動部Ｍ１を駆動する前にウェブ駆動部６３Ａを駆動させてウェブ６１を所定量移動させる制御シーケンスを実行する。そして、その制御シーケンスを実行してから駆動部Ｍ１を駆動させる。
【０１１０】
［その他の事項］
以上、本発明の適用例として上記の実施例を説明したが、本発明の思想の範囲内において種々の構成を他の構成に置き換えることは可能である。
【０１１１】
（１）例えば、本実施例では被クリーニング部材を金属の回収ローラ５１としたが、定着部材の表層のトナーに対する離型性よりも低い離型性の表層で構成されるものならば、被クリーニング部材は定着ローラ４０であってもよい。また、加圧ローラ４１であってもよい。ベルト状の被クリーニング部材でも同様の課題が発生することが考えられ、本発明の効果が出る。
【０１１２】
（２）例えば、定着装置は、定着部材４０と加圧部材４１はローラ体に限られず、いずれか一方あるいは両方とも可撓性を有する回転可能な無端状ベルト（エンドレスベルト）を用いた装置構成のものにすることもできる。また、定着部材４０や加圧部材４１の加熱機構はハロゲンヒータに限られない。セラミックヒータ方式、電磁誘導加熱方式などその他適宜の加熱機構を採用した構成にすることができる。熱線照射方式の定着装置であってもよい。
【０１１３】
（３）例えば、定着装置は記録材上に形成された未定着トナー像を加熱して定着する装置に限られない。半定着又は定着済みトナー像を再加熱して画像の表面光沢を調整する処理にも用いられる装置（この場合も定着装置と呼ぶことにする）も包含される。
【０１１４】
（４）例えば、画像形成装置としては、カラー画像形成装置に限られず、モノクロ画像などモノカラー（単色）の画像形成装置であってもよい。電子写真方に限られず、像担持体として誘電体を用いる静電記録方式、磁性体を用いる磁気記録方式にてシートトナー像にトナー像を形成する画像形成装置であってもよい。転写方式に限られず、感光紙や静電記録紙に直接方式でトナー像を形成する画像形成装置であってもよい。
【符号の説明】
【０１１５】
１・・画像形成装置、１５・・定着装置、５０クリーニング機構、６０・・ウェブクリーニング装置、５１・・被クリーニング部材（回収ローラ）、６１・・ウェブ、６２・・送り出し部、６３・・巻き取り部、６３Ａ・・ウェブ駆動部、６４・・ウェブ押圧部材（ウェブローラ）、８０・・制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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