(57)【要約】【課題】非常に簡単な構造で、装置全体の大型化複雑化、複雑な制御を要することなく、シートを搬送しながら、紙詰まり無しで高品質に穿孔し得る穿孔システムを提供する。【解決手段】穿孔システムは、水平に搬送されるシートＳに対して垂直方向に往復動するパンチ部材１０を有する穿孔装置１を備える。シート搬送方向Ａに沿って穿孔装置の前後にシートの案内路５１が上側及び下側案内プレート５１ａ，５１ｂにより画定され、上側案内プレートには、穿孔装置と上流側の搬送ローラー５２ａ，５２ｂとの間が断面三角形に折曲され、案内路５１にシートの撓みを吸収するループ空間５９を形成している。別の実施形態では、穿孔装置が更に、本体装置側にシート搬送方向に沿って揺動可能な状態に切換可能に支持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線方向の一端に穿孔刃を有するパンチ部材を備え、該パンチ部材を軸線方向に往復動させて、水平方向に搬送されるシートにパンチ穴を穿設する穿孔装置と、
シート搬送方向に沿って前記穿孔装置の上流側と下流側との間に、シートの案内路を画定する上側及び下側案内プレートと、
シート搬送方向に沿って前記穿孔装置の上流側と下流側とにそれぞれ配置された上下対の搬送ローラーと、
前記下流側の上下一方の搬送ローラーを他方の搬送ローラーから選択的に離隔させるアクチュエーターとを備え、
前記上側及び下側案内プレートの一方が、前記案内路の前記穿孔装置と前記上流側の搬送ローラーとの間にループ空間を形成している穿孔システム。
【請求項２】
前記アクチュエーターが、前記穿孔装置による前記シートの穿孔処理中であって、前記シートが前記上流側の搬送ローラーにより搬送されている間、前記下流側の上下一方の搬送ローラーを他方の搬送ローラーから離隔させるように制御される請求項１に記載の穿孔システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙シート、プラスチックシート、金属シート、布シート等の様々なシート状の被加工物にファイル用又は他のパンチ穴を自動的に穿設するための穿孔システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、印刷機、ファクシミリ機等の画像形成装置やその後処理装置、製本装置等に搭載して、それら装置から搬出される紙シート等のシートに、例えばファイル用の綴じ穴を穿設するための穿孔装置が使用されている。近年、画像形成装置等から排出されるシートの高速処理が進んでおり、これに対応して穿孔装置も穿孔処理の高速化、効率化が要求されている。
【０００３】
多くの穿孔装置は、駆動モーターでカム機構を介してパンチ部材を穿孔方向に往復動させることにより、所定位置に搬送されたシートを穿孔する。この場合、搬送されるシートを停止させて穿孔すると、穿設中のシートを搬出する前に次のシートが搬入されて、紙詰まりを起こす虞がある。
【０００４】
そこで、シートの搬送を止めることなく穿孔処理を施し、穿孔処理の高速化を可能にする穿孔装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。この穿孔装置は、パンチ１と搬送ローラ５の間の搬送路上にループ空間形成部７を設けて、穿孔時のシートＳのループを可能にし、紙詰まりを防いでいる。また、穿孔手段の上流にシートがループ可能なループ空間形成部を設けることによって、シートの動きを正確に矯正できる、としている。
【０００５】
また、搬送される用紙の先端を停止させながら穿孔処理を行い、その際に生じる用紙の過大な撓みを押えることにより、装置のコンパクト化と紙詰まりの解消を容易に行い得る穿孔装置が提案されている（例えば、特許文献２を参照）。この穿孔装置は、送込みローラ対を設けた水平ガイド板の後端より後方に下部撓み受け入れ空間を設けて、用紙の撓みを吸収している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１５９６９５号公報
【特許文献２】特開２００５−３５７８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の穿孔装置は、パンチがシートの片方の側辺を穿孔している間、シートが斜行移動することを防止するために、パンチと同様に往復動して穿孔中はシート上面を押圧する押圧部材や、シートの搬送路に沿ってシートの片辺を押し当てるための壁部材を設けたり、該壁部材にシートを押し当てるために搬送ローラを搬送方向に対して斜めに配置している。そのため、装置の構成及び制御が複雑になる等の問題を生じる虞がある。
【０００８】
また、特許文献２の穿孔装置は、搬送される用紙の先端を停止させるために、パンチロッドの上下動に同期するゲート部材をパンチ部の直前に備えている。更に、用紙の撓みを受け入れるために上部の第１ループ空間と下部の第２ループ空間とが設けられている。そのため、装置全体が大型化、複雑化するという問題を生じる。
【０００９】
そこで、本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、非常に簡単な構造によって、装置全体を大型化、複雑化することなく、しかも複雑な制御を必要とすることなく、シートを搬送しながら高品質に穿孔することができる穿孔システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の穿孔システムは、上記目的を達成するために、
軸線方向の一端に穿孔刃を有するパンチ部材を備え、該パンチ部材を軸線方向に往復動させて、水平方向に搬送されるシートにパンチ穴を穿設する穿孔装置と、
シート搬送方向に沿って穿孔装置の上流側と下流側との間に、シートの案内路を画定する上側及び下側案内プレートと、
シート搬送方向に沿って穿孔装置の上流側と下流側とにそれぞれ配置された上下対の搬送ローラーと、
下流側の上下一方の搬送ローラーを他方の搬送ローラーから選択的に離隔させるアクチュエーターとを備え、
上側及び下側案内プレートの一方が、案内路の穿孔装置と上流側の搬送ローラーとの間にループ空間を形成していることを特徴とする。
【００１１】
このように構成することによって、穿孔されたパンチ穴にパンチ部材が係合している穿孔処理の間、シート搬送方向Ａに移動できないシートは、上流側の搬送ローラーによって送り出される穿孔装置よりも後方の部分がループ空間に吸収されることに加えて、下流側の搬送ローラーによる搬送を、アクチュエーターによって制御することができる。これにより、穿孔処理中にパンチ穴の周縁がそれに係合するパンチ部材の周面から受ける力が、後方から送り出す力だけになるので、高品位なパンチ穴を形成することができる。
【００１２】
更に、穿孔処理が終了してパンチ部材が上方へ戻り、パンチ穴がパンチ部材周面との係合から解放されて、シートがシート搬送方向Ａに搬送される際に、アクチュエーターによって下流側の上下搬送ローラーが互いに離隔されていると、シートには、上流側の搬送ローラーによって送り出される力に加えて、ループ空間内のシート部分が撓みから解放される力が作用することによって、通常の搬送速度よりも速い速度で前方に送り出される。これにより、ループ空間内のシートの撓みを無理なく解消し、シートをスムーズに搬送することができる。
【００１３】
或る実施形態では、アクチュエーターが、穿孔装置によるシートの穿孔処理中で、シートが上流側の搬送ローラーにより搬送されている間、下流側の上下一方の搬送ローラーを他方の搬送ローラーから離隔させるように制御される。これによって、パンチ穴の穿孔位置に合わせて最適に穿孔処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の穿孔システムの構成全体及び使用状態を示す概略斜視図。
【図２】（ａ）図は図１の穿孔装置の部分断面正面図、（ｂ）図は部分断面側面図。
【図３】本発明の穿孔システムの第１実施形態を示す平面図。
【図４】第１実施形態の側面図。
【図５】本発明の穿孔システムの第２実施形態を示す平面図。
【図６】第２実施形態の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、添付図面を参照しつつ、本発明の穿孔システムをその好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明による穿孔システムの使用状態を概略的に示している。穿孔装置１は、フレーム構造２と、穿孔部３と、駆動部４とを有する。穿孔装置１は、矢印Ａの向きに所定の速度で搬送されるシートＳの一方の側辺に沿って所定の位置に、穿孔部３によってパンチ穴Ｂを穿設するように配置される。
【００１７】
フレーム構造２は、互いに一体に結合された下側フレーム５と上側フレーム６と取付フレーム７とから構成される。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、下側フレーム５は、その上面の一方の側に、穿孔される被加工物であるシートＳを支持するための水平かつ平坦なシート支持面５ａを有する。上側フレーム６は、シート支持面５ａとの間に一定の僅かな隙間を挟んで対向する下部プレート６ａを有する。下部プレート６ａは、シート支持面５ａとは反対側で、下側フレーム５の上面に固定されている。下部プレート６ａのシート支持面５ａ側に穿孔部３が配置され、下側フレーム５との結合部上に駆動部４が配置されている。
【００１８】
上側フレーム６は、図２（ｂ）に示すように、下部プレート６ａの一端で垂直上向きに折曲された側部プレート６ｂと、該側部プレートの上端で内側へ、即ち全体としてコ字型を形成するように水平に折曲された上部プレート６ｃとを有する。側部プレート６ｂは、駆動部４側の側部で折曲されて、穿孔部３と駆動部４との間に延在する垂直な側部延長プレート６ｄを更に有する。
【００１９】
穿孔部３は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、全長に亘って略直径一定の円形ロッド状をなし、上下方向に延長するパンチ部材１０を備える。パンチ部材１０は、その下端に形成された円筒状の穿孔刃１１を有する。パンチ部材１０の上端部及び下端部は、上側フレーム６の下部プレート６ａ及び上部プレート６ｃの垂直方向の対向位置に形成された貫通孔内にそれぞれ軸受１６ａ，１６ｃを介して周方向に回動自在に、軸線方向に移動可能に保持されている。図２（ｂ）に示すように、支持ロッド９は、その中心がパンチ部材１０の軸線上に位置するように配置することが好ましい。下側フレーム５には、穿孔刃１１によりシートＳを穿孔するためのダイ孔１７が、垂直方向に下部プレート６ａの前記貫通孔の対向位置に貫設されている。
【００２０】
パンチ部材１０には、円筒カムからなるカム部材１８が、該パンチ部材と同心にかつ軸線方向及び周方向に一体に外装されている。カム部材１８の外周面には、その周方向に沿ってカム溝１９が凹設されている。カム溝１９のカム面に係合するカムピン２０が、側部プレート６ｂからカム部材１８の外周面に向けて水平に延長するロッド２１の先端に突設されている。
【００２１】
カム溝１９は、周方向に連続して高さ一定の直線部と、該直線部から概ね一定の割合で上昇する上向き傾斜部と、該上向き傾斜部からそれと同じ概ね一定の割合で前記直線部まで下降する下向き傾斜部とから構成される。前記直線部は、パンチ部材１０が軸線方向の最上位置にあって、穿孔刃１１が下部プレート６ａの前記貫通孔内で待機する上死点位置Ｕｐに対応する。前記上向き傾斜部は、パンチ部材１０が上死点位置Ｕｐから回転しながら軸線方向に下死点位置Ｄｐに向けて下降する穿孔動作に対応する。前記下向き傾斜部は、パンチ部材１０が下死点位置Ｄｐから回転しながら軸線方向に上死点位置Ｕｐに向けて上昇する復帰動作に対応する。上向き傾斜部から下向き傾斜部への接続部は、穿孔刃１１がダイ孔１７内に最下位置まで突入する下死点位置Ｄｐに対応する。
【００２２】
本実施形態において、前記上向き及び下向き傾斜部は、パンチ部材１０の回転方向に１８０°の角度範囲に設定されている。別の実施形態では、前記両傾斜部を異なる角度範囲で、例えば９０°に設定することができる。前記傾斜部の角度範囲を小さくすれば、それだけ速い速度でパンチ部材１０が上下に往復動するので、穿孔処理時間が短くなり、大きくすればそれだけゆっくりした速度で往復動するので、穿孔処理時間が長くなる。前記傾斜部の角度範囲即ちパンチ部材１０の移動速度、穿孔処理時間は、穿孔しようとするシートＳの材質や厚さ等に応じて、穿孔刃１１の回転方向及び軸線方向の剪断力を考慮して決定することができる。
【００２３】
パンチ部材１０には、ポジションセンサーのための位置検出部材２７がカム部材１８の下側に、更にその下側に被動歯車２８がそれぞれ同心に外装される。位置検出部材２７及び被動歯車２８は、パンチ部材１０に対して、周方向には一体に回動可能に、軸線方向には相対的に移動可能に装着する。位置検出部材２７と被動歯車２８とは、互いに周方向に一体に回動可能に組み立てられる。
【００２４】
位置検出部材２７は、概ね円形の底板部３１ａの外周縁から垂直上向きに延長し、その軸線を中心に所定の角度範囲で形成された半円筒状の周壁部３１ｂを有する。周壁部３１ｂは、その内径がカム部材１８の外径よりも僅かに大きく、その上端には、半径方向外向き水平に延出する一定幅の翼状をなす扇形の遮光板部３２が一体に形成されている。遮光板部３２は、カムピン２０の直ぐ下側に位置するように配置される。
【００２５】
駆動部４は、上側フレーム６の下部プレート６ａに固定された駆動モーター４０を備える。駆動モーター４０の垂直下向きに突出する出力軸４１の先端には、駆動歯車４２が装着されている。駆動歯車４２は、中間歯車４３を介して被動歯車２８に連結している。これにより、駆動モーター４０を回転させると、駆動歯車４２、中間歯車４３及び被動歯車２８からなる減速歯車機構を介して、パンチ部材１０を回転させることができる。
【００２６】
上側フレーム６の側部延長プレート６ｄの壁面には、パンチ部材１０の回転位置を検出するためのポジションセンサー４４が取り付けられている。本実施形態のポジションセンサー４４は従来公知の透過型フォトセンサーであり、側部延長プレート６ｄからパンチ部材１０に向けて上下に所定の間隙をおいて対向するように突出する投光部４５と受光部４６とを有する。ポジションセンサー４４は、位置検出部材２７の遮光板部３２が回転して、投光部４５と受光部４６との間隙を通過するとオン状態になり、通り過ぎるとオフ状態になる。
【００２７】
ポジションセンサー４４は、上述した透過型フォトセンサーに限定されない。遮光板部３２のようにパンチ部材１０と一体に回転する検出子を使用するものであれば、例えば、反射型のフォトセンサーや磁気センサー、超音波センサー等の様々な公知のセンサーを用いることができる。
【００２８】
駆動モーター４０には、その回転量を検出するためにロータリーエンコーダー４７が取り付けられている。ロータリーエンコーダー４７は従来公知のもので、駆動モーター４０の上端から突出する回転軸に取り付けられた回転板４８と、その回転位置を検出する検出部４９とから構成される。検出部４９は、上側フレーム６の上部プレート６ｃに固設した取付ステー５０に固定されている。これにより、駆動モーター４０の回転を、例えば穿孔装置１に対するシートＳの位置と関連させて、より高精度に制御することができる。
【００２９】
図３及び図４に示すように、搬送されるシートＳが穿孔装置１のシート支持面５ａと下部プレート６ａとの間を確実に通過するように、シート搬送方向Ａに沿って穿孔装置１の上流側から下流側に延在する上側案内プレート５１ａと下側案内プレート５１ｂとによって、シートＳの案内路５１が画定されている。上側及び下側案内プレート５１ａ、５１ｂには、シート搬送方向Ａに穿孔装置１の上流側及び下流側にそれぞれ上下１対の搬送ローラー５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂが、左右に１対ずつ配置されている。
【００３０】
上側の搬送ローラー５２ａ，５３ａは、それぞれ上側案内プレート５１ａを横断方向に延長するローラー軸５４ａ，５５ａに回動自在に支持されている。下側の搬送ローラー５２ｂ，５３ｂは、下側案内プレート５１ｂを横断する搬送ローラー軸５４ｂ，５５ｂに回転駆動可能に軸支されている。上下各対の前記搬送ローラーは、上側及び下側案内プレート５１ａ、５１ｂに開設された窓を通して案内路５１のシートＳを上下に挟み、搬送ローラー軸５４ｂ，５５ｂにより駆動されて回転し、該シートを搬送方向Ａに送る。
【００３１】
上流側の下側搬送ローラー軸５４ｂは、下側案内プレート５１ｂの下側に配置した駆動モーター７４と、穿孔装置１側の端部に取り付けられたプーリー７５及びベルト７６からなるベルト伝動機構によって、回転駆動され得るように連結されている。上流側の下側搬送ローラー軸５４ｂは、更に下流側の搬送ローラー軸５５ｂと、穿孔装置１とは反対側の端部に取り付けられたプーリー７７、７８及びベルト７９からなるベルト伝動機構によって連結されている。これにより、両下側搬送ローラー軸５４ｂ、５５ｂは、駆動モーター７４によって互いに同期して等速で回転するように制御される。
【００３２】
下流側の上側搬送ローラー５３ａは、アクチュエーター６４を駆動することによって、対応する下側搬送ローラー５３ｂに対して選択的に圧着させ又は圧着解除させることができる。アクチュエーター６４は、穿孔装置１の直ぐ下流側で、上側及び下側案内プレート５１ａ、５１ｂの横方向直ぐ外側に配置され、上下方向に所定の長さ伸縮可能な駆動ロッド６５を有する。更にアクチュエーター６４は、搬送されるシートＳの直ぐ上方かつ上側案内プレート５１ａの直ぐ下流側を該案内プレートの横断方向に延長し、前記本体装置側に回動自在に支持された回転ロッド６６を有する。駆動ロッド６５の上端は、近接する回転ロッド６６の端部と、該駆動ロッドの伸縮によって前記回転ロッドを回動し得るように連結されている。
【００３３】
回転ロッド６６には、上流側に延出する左右１対の揺動アーム６７が、該回転ロッドと一体に回動するように設けられている。各揺動アーム６７の先端には、それぞれ上側搬送ローラー５３ａ及びローラー軸５４ａが取り付けられている。これにより、アクチュエーター６４を駆動して駆動ロッド６５を収縮させると、各上側搬送ローラー５３ａを対応する下側搬送ローラー５３ｂに圧着させることができる。逆に、駆動ロッド６５を伸長させると、各上側搬送ローラー５３ａを対応する下側搬送ローラー５３ｂから離隔させて、圧着解除することができる。
【００３４】
下側案内プレート５１ｂの下側には、上流側の搬送ローラー５２ａ，５２ｂの直前にスイッチレバー５６が取り付けられ、ばね付勢されて案内路５１内に出没可能に突入している。搬送されてきたシートＳの先端が搬送ローラー５２ａ，５２ｂの入口に至ると、スイッチレバー５６に当接してこれを回転させることによって検出される。これをトリガーとして、前記搬送ローラーの駆動や穿孔装置１の穿孔動作を開始させ、又はシートＳの位置を計算するように制御することが可能である。
【００３５】
上側案内プレート５１ａは、穿孔装置１と上流側の搬送ローラー５２ａ，５２ｂとの間がシート搬送方向Ａの直交方向の全幅に亘って上向き三角形の山型に折曲されている。この折曲部５８により、案内路５１には、シートＳの撓みを吸収し得る断面三角形のループ空間５９が形成されている。
【００３６】
本発明の第１実施形態について、図３及び図４を用いて穿孔装置１の動作を説明する。シートＳの先端が予め設定された穿孔開始位置に達すると、穿孔装置１を穿孔動作させてパンチ部材１０を上死点位置から下死点位置まで往復動させ、シートＳの所定位置を穿孔する。この穿孔処理の間も、シートＳは、上流側の搬送ローラー５２ａ，５２ｂにより所定の搬送速度で送り出されているので、パンチ部材１０の上流側の周面には、穿孔されたばかりのパンチ穴の周縁が、該パンチ部材を下流側に押すように係合している。
【００３７】
このため、シートＳは、パンチ穴にパンチ部材１０が係合している穿孔処理の間、シート搬送方向Ａに移動できない。他方、上流側の搬送ローラー５２ａ，５２ｂは回転し続けているので、シートＳの穿孔装置１よりも後方の部分は、図４に示すように、上側に湾曲した撓みが生じ、ループ空間５９によって吸収される。
【００３８】
更に、パンチ穴にパンチ部材１０が係合している穿孔処理の間、アクチュエーター６４によって、下流側の上側搬送ローラー５３ａは、対をなす下側の搬送ローラー５３ｂから上方の離隔位置に変位していることが好ましい。これにより、穿孔処理中にパンチ穴の周縁がパンチ部材１０周面から受ける力が、上流側の前記搬送ローラーによってシートＳを後方から送り出す力だけになるので、パンチ穴の変形や損傷を最小にして、高品位なパンチ穴を形成することができる。
【００３９】
穿孔処理が終了してパンチ部材１０が十分な高さまで上方へ戻ると、パンチ穴がパンチ部材１０周面との係合から解放されるので、シートＳはシート搬送方向Ａに搬送される。このときも、アクチュエーター６４を制御して、下流側の上側搬送ローラー５３ａを下側の搬送ローラー５３ｂから上方の離隔位置に変位させる。そのため、シートＳは、上流側の搬送ローラー５２ａ，５２ｂの回転力と、ループ空間５９内のシート部分が撓みから解放される力とによって、通常の搬送速度よりも速い速度で前方に送り出される。
【００４０】
ループ空間５９内の撓みが無くなると、シートＳは、通常の搬送速度に戻ってシート搬送方向Ａに搬送される。このとき、下流側の上側搬送ローラー５３ａは、アクチュエーター６４によって、下側の搬送ローラー５３ｂとの間にシートＳを挟むことができる元の位置に復帰している。そして、次のパンチ穴の穿孔位置に至ると、上記穿孔処理が繰り返される。このように、本発明の第１実施形態によれば、シートＳを搬送しながら、紙詰まりを生じることなく、高品位なパンチ穴を形成する穿孔処理を行うことができる。
【００４１】
図５及び図６は、シートＳの後端が上流側の搬送ローラー５２ａ，５２ｂを通過した位置で、穿孔処理を行うのに適した、本発明の第２実施形態を示している。シートＳの後端が上流側の搬送ローラー５２ａ，５２ｂを通過したことは、スイッチレバー５６によって感知される。
【００４２】
第２実施形態は、第１実施形態の特徴に加えて、穿孔装置１が、本体装置（例えば、画像形成装置）側にシート搬送方向Ａに沿って揺動可能に取り付けられている。穿孔装置１の取付フレーム７は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、下部プレート６ａの穿孔部３とは反対側の端部から駆動部４の後側を垂直上向きに、該駆動部を越える高さまで延長する側部プレート７ａを有する。取付フレーム７は、側部プレート７ａの上端で駆動部４の上方へ水平に折曲されて該駆動部を越える位置まで延長し、その先端を更に垂直下向きに折曲して、側部プレート７ａと平行な端部プレート７ｂが設けられている。
【００４３】
図５及び図６に示すように、前記本体装置の垂直な支持フレーム部８には、水平な支持ロッド９が固定されている。穿孔装置１は、取付フレーム７の側部プレート７ａ及び端部プレート７ｂの互いに水平方向の対向位置に形成された貫通孔に、支持ロッド９を挿通することによって、該支持ロッドによりそれを中心としてシート搬送方向Ａに沿って揺動可能に取り付けられている。支持ロッド９の先端は、例えばＥリング９ａによって抜け止めされている。穿孔装置１は、シートの穿孔位置によって、第１実施形態のように本体装置側に固定した状態と、揺動可能な状態とを切り換えることができる。
【００４４】
シートＳの先端が所定の穿孔開始位置に達すると、穿孔装置１を穿孔動作させてパンチ部材１０を上死点位置から下死点位置まで往復動させ、シートＳの所定位置を穿孔する。この穿孔処理の間も、シートＳは、下流側の搬送ローラー５３ａ，５３ｂによって所定の搬送速度で移動し続けているので、パンチ部材１０の上流側の周面には、穿孔されたばかりのパンチ穴の周縁が、該パンチ部材を下流側に押すように係合している。
【００４５】
このように係合しているシートＳのパンチ穴の周縁に押されて、穿孔装置１は、支持ロッド９を中心に下流側に揺動する。これによりパンチ部材１０が下流側に傾動し、シートＳが前記搬送ローラーにより下流側に引っ張られることに加え、パンチ部材１０の下部プレート６ａからの下向き突出量が、僅かな時間の経過と共に減少することによって、前記パンチ穴は、パンチ部材１０が垂直に往復動する場合よりも早く、パンチ部材１０周面との係合から解放される。その結果、パンチ穴を破損したりその品質を低下させることなく、また紙詰まりを生じることなく、シートＳを搬送しながら穿孔することができる。シートＳは、引き続きそのまま搬送される。
【００４６】
前記パンチ穴が外れた穿孔装置１は、フレーム構造２と前記本体装置側との間に介装された引張ばね５７によって、揺動状態から元の垂直位置に復帰する。このように強制的に戻すことによって、穿孔装置１を迅速に次の穿孔動作に備えた状態に戻すことができる。当然ながら、引張ばね５７を省略し、穿孔装置１の自重によって元の垂直位置に戻すことも可能である。
【００４７】
以上、本発明を好適な実施形態に関連して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その技術的範囲において、様々な変更又は変形を加えて実施し得ることは言うまでもない。例えば、穿孔装置１は、水平に搬送されるシートに対して垂直方向に往復動して穿孔するパンチ部材を備えるものであれば、様々な構成のものを適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１      穿孔装置
２      フレーム構造
３      穿孔部
４      駆動部
５      下側フレーム
５ａ    シート支持面
６      上側フレーム
６ａ    下部プレート
６ｂ    側部プレート
６ｃ    上部プレート
６ｄ    側部延長プレート
７      取付フレーム
７ａ    側部プレート
７ｂ    端部プレート
８      支持フレーム部
９      支持ロッド
１０      パンチ部材
１１    穿孔刃
１７    ダイ孔
１８    カム部材
１９    カム溝
２０      カムピン
２７    位置検出部材
２８    被動歯車
３１ａ      底板部
３１ｂ    周壁部
３２    遮光板部
４０    駆動モーター
４１    出力軸
４２    駆動歯車
４３    中間歯車
４４    ポジションセンサー
４７    ロータリーエンコーダー
５１    案内路
５１ａ  上側案内プレート
５１ｂ  下側案内プレート
５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ  搬送ローラー
５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂ  搬送ローラー軸
５７    引張ばね
５８    折曲部
５９    ループ空間
６４    アクチュエーター
７４    駆動モーター
【図１】
2017007016.tif 000003
【図２】
2017007016.tif 000004
【図３】
2017007016.tif 000005
【図４】
2017007016.tif 000006
【図５】
2017007016.tif 000007
【図６】
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