(57)【要約】【課題】  金型の成形性に優れ容易且つ安価に製作できると共に、周壁部が適度な強度を有し、その周壁部を安心して把持することができ、内容物を気持ちよく且つスムースに食することができる容器を提供する。【解決手段】  筒状に形成された周壁部２と、その周壁部の開口側の一端を閉じる底面部３とを備えている。周壁部２は、底面部３と反対側の上部周壁部と、その上部周壁部よりもやや小さい底面部側の下部周壁部を有し、上部周壁部と下部周壁部とを隙間なく接続する環状の接続部１１を設ける。接続部１１は、内周面を底面部３に近づくに従って小さくなるテーパ状の傾斜面２０とすると共に、その接続部１１の外周面を一又は二以上の水平面２１ａ及び垂直面２１ｂからなる段部２１によって形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成された周壁部と、前記周壁部の開口側の一端を閉じる底面部とを備え、
前記周壁部は、前記底面部と反対側の上部周壁部と、前記上部周壁部よりもやや小さい底面部側の下部周壁部を有し、
前記上部周壁部と前記下部周壁部とを隙間なく接続する環状の接続部を設け、
前記接続部は、内周面を前記底面部に近づくに従って小さくなるテーパ状の傾斜面とすると共に、当該接続部の外周面を一又は二以上の水平面及び垂直面からなる段部によって形成した
ことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記接続部は、断面形状が前記傾斜面と前記段部とによって形成される一又は二以上の三角形をなす部分を有する
ことを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記接続部の前記傾斜面は、前記底面部の垂直線とのなす角度を１００度乃至１３０度の範囲内の値となるように形成した
ことを特徴とする請求項１又は２記載の容器。
【請求項４】
前記段部の前記水平面の長さを１．０ｍｍ乃至４．０ｍｍの範囲内の値に設定した
ことを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項５】
前記段部の前記水平面と前記垂直面又は前記周壁部の外面とが交わる部分から前記傾斜面までの垂直距離を、０．２５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内の値に設定した
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状の周壁部と、その周壁部の一端開口を閉じた底面部とを有し、ラーメン、スープ、みそ汁その他の被収容品を収容するための容器に関し、特に、これら周壁部等がプラスチック材料による射出成形によって一体成形された容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ラーメン等の被収容品を収容する容器として、筒状の周壁部と、その周壁部の一端開口を閉じた底面部とを有し、ポリプロピレン系樹脂によって射出成形される容器が知られている。
この種の容器としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがあり、その特許文献１に記載されている図１及び図２に表された容器について、本願明細書に添付した図面の図６を参照して説明する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２２６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、熱湯を注いて食することができる乾燥した即席麺等の食品を収容したり、冷凍品や冷蔵品等を収容したりする食品用の断熱容器に関するものが記載されている。
この特許文献１に記載された容器は、有底筒状の容器本体の開口上縁にフランジ部が形成され、且つ、容器本体の外周面に、上下方向のリブが放射状に突設するように、射出成形により成形された食品用の断熱容器が記載されている。この断熱容器は、容器本体の内周面で且つ開口上縁の近傍に凹凸状の入り目線が形成されており、しかも、その入り目線よりも下方で、且つ容器本体の底面から開口上縁までの中央位置以上の一カ所に、周壁を凹凸状に形成してなる補強手段が容器本体の周方向に設けられている、ことを特徴としている。
【０００５】
この特許文献１に記載された断熱容器の容器本体１００は、図６に示すように、筒状の周壁部１０１と、その周壁部１０１の一端開口を閉鎖する底面部１０２とを備えており、ポリプロピレン系樹脂を用いて射出成形により一体成形されている。この容器本体１００を形成する周壁部１０１の肉厚は、一般的に０．３５ｍｍと薄いため、単に円筒状に形成したのでは強度が不足することになる。そのため、容器本体１００の外周面に多数のリブ１０３を放射状に突設させて設けているが、これだけでは周壁部１０１の強度が不十分であることから、更に第二接続部１０４と補助片１０５とからなる補強手段を追加して設けている。
【０００６】
第二接続部１０４は、円筒状をなす上部周壁部１０１ａの下端縁と、同じく円筒状をなす下部周壁部１０１ｂの上端縁を連結する部分で、水平方向に展開されたリング状の水平面として形成されている。補助片１０５は、第二接続部１０４の外周縁に連続して下方へ突出するように形成された庇状の部分からなり、これら第二接続片１０４と補助片１０５からなる補強手段によって容器本体１００における周壁部１０１の強度の強化が図られている。
【０００７】
しかしながら、この容器本体１００に追加して設けた補強手段は断面形状がＬ字状を成しており、この第二接続部１０４及び補助片１０５と下部周壁部１０１ｂとによって下方に開口された凹溝状の隙間が形成されている。この凹溝状の隙間は極めて小さいものであり、この隙間を形成するためには、容器本体１００を成形するための射出成形用金型に当該隙間に対応した溝を形成する必要があることから、当該金型の製作に手間がかかるばかりでなく、金型が高価なものになるという問題があった。
【０００８】
更に、容器本体１００の第二接続部１０４が半径方向に展開されたリング状の水平面となっていることから、例えば、この容器本体１００に収容された即席ラーメン等の食品を食するに際して、容器本体１００内に挿入した箸の先端が当接して引っ掛かることがある。このように箸の先端が第二接続部１０４に引っ掛かると、その箸によってラーメン等を撹拌することができないばかりでなく、その容器本体１００を倒すおそれもあり、収容されているラーメン等を気分よくスムースに食することができないという問題点があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであり、金型の成形性に優れ容易且つ安価に製作できると共に、周壁部が適度な強度を有し、その周壁部を安心して把持することができ、内容物を気持ちよく且つスムースに食することができる容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の容器は、筒状に形成された周壁部と、その周壁部の開口側の一端を閉じる底面部とを備え、周壁部は、底面部と反対側の上部周壁部と、その上部周壁部よりもやや小さい底面部側の下部周壁部を有し、上部周壁部と下部周壁部とを隙間なく接続する環状の接続部を設け、その接続部は、内周面を底面部に近づくに従って小さくなるテーパ状の傾斜面とすると共に、その接続部の外周面を一又は二以上の水平面及び垂直面からなる段部によって形成した、ことを特徴としている。
【００１１】
接続部は、断面形状が傾斜面と段部とによって形成される一又は二以上の三角形をなす部分を有する構成にするとよい。
【００１２】
接続部の傾斜面は、底面部の垂直線とのなす角度を１００度乃至１３０度の範囲内の値となるように形成することが好ましい。
【００１３】
段部の水平面の長さを１．０ｍｍ乃至４．０ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましい。
【００１４】
段部の水平面と垂直面又は周壁部の外面とが交わる部分から傾斜面までの垂直距離を、０．２５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、金型の成形性に優れ製作が容易で且つ経済的であって、周壁部の強度向上を図ることができ、周壁部を安心して把持することができると共に、被収容物を気持ちよく且つスムースに食したり、取り扱うことができるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、容器本体を斜め下方から見た斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る容器の右半分を断面して示す正面図である。
【図３】図２の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】図３の要部を拡大して示すもので、同図Ａは第１実施例の断面図、同図Ｂは第１実施例の変形例を示す第２実施例の断面図である。
【図５】図３の要部を拡大して示すもので、同図Ａは第３実施例の断面図、同図Ｂは第３実施例の変形例を示す第４実施例の断面図、同図Ｃは第５実施例の断面図である。
【図６】従来の容器の例を示すもので、容器の右半分を断面して示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図１乃至図５を参照して、本発明の容器の実施例を説明する。図１乃至図３は、本発明の第１実施例に係る即席ラーメンの容器を示すものである。この実施例では、本発明を即席ラーメンの容器に適用した例について説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、容器の被収容品としては、例えば、即席みそ汁、即席スープ等の乾燥食品は勿論のこと、ジュースやコーヒー等の飲料、アイスクリームその他各種の物品を収容する容器として使用することができるものである。
【００１８】
本発明の容器１は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のプラスチック材料を用いて射出成形により一体に形成されている。この容器１は、筒状に形成された周壁部２と、その周壁部２の開口側の一端を閉じる底面部３とを備えている。
【００１９】
容器１の周壁部２は、筒状の一具体例を示す円筒形をなしていると共に、底面部３側の直径よりも他端の開口側の直径を大きくした略円錐筒状に形成されている。この周壁部２の大径側には、半径方向外側に展開され且つ断面形状が略コ字状をなすフランジ部４がリング状をなすように形成されている。このフランジ部４の上面には、アルミ箔と合成樹脂フィルムや紙等のラミネート材からなる蓋体（図示しない）が着脱可能に装着され、その蓋体をフランジ部に貼着することにより容器１の内部空間が密封される。また、周壁部２の下端は底面部３より下方にリング状に突出されており、このリング状の突出部が脚部５を構成している。
【００２０】
容器１の周壁部２は、フランジ部４側から底面部３に向けて順次配置された大径部７と中径部８と小径部９から構成されている。周壁部２の大径部７は、下方に行くに従って直径が小さくなるように形成されたテーパ状の部分によって形成されており、この大径部７の上端にフランジ部４が設けられ、下端に目線部１０が連続して設けられている。目線部１０は、例えば、乾燥ラーメンを食する際に、容器１内に入れる熱湯の位置を示す目安となるものであり、半径方向外側に展開するようリング状に形成されている。
【００２１】
周壁部２の中径部８は、下方に行くに従って直径が小さくなるように形成された中径第１テーパ部８ａと、この中径第１テーパ部８ａの下端に連続する傾斜角度を異ならせた中径第２テーパ部８ｂとによって形成されている。中径第２テーパ部８ｂの下端に接続部１１が連続して形成されている。接続部１１は、大径部７と中径部８からなる上部周壁部と後述する小径部９とを隙間なく接続することにより、周壁部２に強度を付与することを主目的として設けたものである。この接続部１１の形状、寸法等については、後に詳細に説明する。
【００２２】
接続部１１の下端に、下部周壁部を構成する小径部９が連続するように形成されている。小径部９は、下方に行くに従って直径が小さくなるように形成された小径第１テーパ部９ａと、この小径第１テーパ部９ａの下端に連続する傾斜角度を異ならせた小径第２テーパ部９ｂとによって形成されている。小径第１テーパ部９ａと小径第２テーパ部９ｂが連続する部分には、同種類の複数の容器１を重ね合わせた際に、上の容器１を係止して下の容器１に噛み込まれるのを防止する係止部１２が設けられている。係止部１２は、周方向に連続するリング状の凹凸部として形成されている。小径第２テーパ部９ｂの下端より少し上に底面部３が設けられている。
【００２３】
また、周壁部２の外周面には、中径部８の上端から小径部９の下端まで達する連続した多数のリブ１５が、周方向に所定の間隔をあけて略等間隔に配設されている。これらのリブ１５は、周壁部２の補強を兼ねると共に取っ手の役割も果たしており、容器１内に収容されていて熱湯で加熱された即席ラーメン等の収容物の熱が容器１を把持する手に伝達されるのを抑制している。
【００２４】
周壁部２の接続部１１は、図３及び図４Ａに拡大して示すように、内周面を底面部３に近づくに従って小さくなるテーパ状の傾斜面２０とすると共に、外周面に断面形状が三角形をなす肉厚部からなる段部２１を設けることによって形成されている。段部２１は、水平方向に展開された水平面（長さ＝Ｆ）２１ａと、上下方向に展開された垂直面２１ｂを有しており、この水平面２１ａ及び垂直面２１ｂと傾斜面２０とによって断面形状が三角形をなす接続部１１が形成されている。このような構成を有する接続部１１によれば、経済性や成形性等の観点から肉厚を薄くして形成される周壁部２について、周壁部全体の肉厚を厚くすることなく、一部に接続部１１を設けることによって周壁部２の強度の向上を図ることができる。
【００２５】
周壁部２の肉厚や接続部１１の寸法及び角度については、次のような値に設定することが好ましい。周壁部２の中径部８及び小径部９の肉厚ｔ１は、０．２５ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましく、一般的な値は０．３５ｍｍである。肉厚ｔ１が０．２５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である場合には、容器１の周壁部２におけるある程度の強度（剛性）を確保できると共に、製造時における射出成形が容易で生産性に優れた容器１を製作することができる。
【００２６】
水平面に対する傾斜面２０の角度θは、１００度乃至１３０度の範囲内の値に設定することができ、一般的には１１０度の角度が好ましい。傾斜面２０の角度θが１００度以上１３０度以下である場合には、容器１内に挿入される箸の先端が接続部１１に当接した場合にも、その箸の先端を容器内の内側へ導くように逃がすことができる。これにより、従来の容器１００では、箸の先端が第二接続部１１に引っ掛かった場合には、箸のスムースな挿入操作や撹拌操作ができないことになるばかりでなく、その衝突力によって容器１が倒される恐れがあるが、本願発明に係る接続部１１によれば、その内周面を角度θの傾斜面にする構成としたため、箸の先端が接触部１１に当接した場合にも、その先端を逃がして引っ掛かるのを防止できるため、箸のスムースな挿入操作や撹拌操作を確保することができると共に、箸で容器１を倒す恐れをなくすことができる。
【００２７】
段部２１の水平面２１ａの長さＦは、１．０ｍｍ乃至４．０ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましく、一般的な値は１．７ｍｍ程度である。水平面２１ａの長さＦが１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である場合には、容器１の周壁部２に対して適度な強度（剛性）を付与できると共に、金型の構造を簡単なものとして金型製作を容易にすることができ、しかも、美感的にも優れた容器１を製作することができる。
【００２８】
段部２１の水平面２１ａと小径第１テーパ部９ａの外面とが交わる部分から傾斜面２０までの垂直距離（傾斜面２０に垂直をなす方向であって、水平面２１ａと小径第１テーパ部９ａの外面とが交わる部分から傾斜面２０に至るまでの距離）ｍは、０．２５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましく、中径部８及び小径部９の肉厚ｔ１と同一の値に設定することが一般的である。この垂直距離ｍが０．２５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である場合には、容器１の周壁部２に対して適度な強度（剛性）を付与できると共に、射出成形において溶融樹脂の流動性を確保することができる。
【００２９】
図４Ｂは、図４Ａに示す第１実施例の変形例を示すものである。この実施例で示す接続部１１Ａは、第１実施例における中径第２テーパ部８ｂの下端に、下方に行くに従って直径が小さくなるように形成されたテーパ部２３を設け、中径部８と小径部９との直径方向における段差を大きくしたものである。テーパ部２３の肉厚ｔ１は、中径部８及び小径部９の肉厚ｔ１と等しい０．２５ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましく、一般的な値は０．３５ｍｍである。
【００３０】
この第２実施例において、テーパ部２３を除く他の部分の形状、構成については第１実施例のものと同様であるため、同一部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。この第２実施例の接続部１１Ａによれば、中径部８に対する大径部７の直径を大きくすることができ、容器の外観に変化を持たせ、異なる美感を与えることができる。
【００３１】
図５Ａ乃至５Ｃは、本発明の接続部に関する第３実施例乃至第５実施例を示すものである。
図５Ａに示す第３実施例に係る接続部１１Ｂは、第１実施例で示した段部を２段階に設定し、階段状をなす第１水平面２５ａと第２水平面２５ｂとで段部２４の水平面（長さ＝Ｆ）を構成するようにしたものである（Ｆ＝ｆ１＋ｆ２）。段部２４の第１水平面２５ａの長さｆ１と第２水平面２５ｂの長さｆ２は等しい値（ｆ１＝ｆ２）であってもよく、また、両者の長さを異ならせる（ｆ１＞ｆ２又はｆ１＜ｆ２）構成としてもよい。
【００３２】
第１水平面２５ａの長さｆ１及び第２水平面２５ｂの長さｆ２は、０．１ｍｍ乃至３．５ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましい。第１水平面２５ａの長さｆ１及び第２水平面２５ｂの長さｆ２の値が０．１ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である場合には、容器１の周壁部２に対して適度な強度（剛性）を付与できると共に、接続部１１Ｂの樹脂量を少なくすることにより経済性を向上させることができる。
【００３３】
水平面に対する傾斜面２０の角度θは、第１実施例の場合と同様に１００度乃至１３０度の範囲内の値に設定することができ、一般的には１１０度が好ましい。傾斜面２０の角度θが１００度以上１３０度以下である場合には、容器１内に挿入される箸の先端が当接した場合にも、その箸の先端を容器１内の内側へ導くように逃がすことができる。このような構成を有する接続部１１Ｂによっても、第１実施例の場合と同様に、箸の先端が接続部１１Ｂに引っ掛かった場合にも、その先端を傾斜面２０で内側に逃がして大きな力が容器１にかかるのを防止することができ、箸のスムースな挿入操作や撹拌操作を確保することができると共に、箸で容器１を倒す恐れをなくすことができる。
【００３４】
段部２４の第１水平面２５ａと小径第１テーパ部９ａの外面とが交わる部分から傾斜面２０までの第１垂直距離（傾斜面２０に垂直をなす方向であって、第１水平面２５ａと小径第１テーパ部９ａとが交わる部分から傾斜面２０に至るまでの距離）ｍ１及び第２水平面２５ｂと第１垂直部２６ａとが交わる部分から傾斜面２０までの第２垂直距離（傾斜面２０に垂直をなす方向であって、第２水平面２５ｂと第１垂直面２６ａとが交わる部分から傾斜面２０に至るまでの距離）ｍ２は、０．２５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましく、中径部８及び小径部９の肉厚ｔ１と同一の値に設定することが一般的である。これら第１垂直距離ｍ１及び第２垂直距離ｍ２が０．２５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の値である場合には、容器１の周壁部２に対して適度な強度（剛性）を付与できると共に、射出成形において溶融樹脂の流動性を確保することができる。
【００３５】
図５Ｂは、図５Ａに示す第４実施例の変形例を示すものである。この第４実施例で示す接続部１１Ｃは、第３実施例における中径第２テーパ部８ｂの下端に、下方に行くに従って直径が小さくなるように形成されたテーパ部２３を設け、中径部８と小径部９との段差を大きくしたものである。テーパ部２３の肉厚ｔ１は、中径部８及び小径部９の肉厚ｔ１と等しい０．２５ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましく、一般的な値は０．３５ｍｍである。
【００３６】
この第４実施例において、テーパ部２３を除く他の部分の形状、構成については第３実施例のものと同様であるため、同一部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。この第４実施例の接続部１１Ｃによれば、中径部８に対する大径部７の直径を大きくすることができ、容器の外観に変化を持たせることができる。
【００３７】
図５Ｃは、本発明の接続部に関する第５実施例を示すものである。
図５Ｃに示す第５実施例に係る接続部１１Ｄは、第１実施例で示した段部を３段階に設定し、階段状をなす第１水平面２８ａと第２水平面２８ｂと第３水平面２８ｃとで水平面（長さ＝Ｆ）を構成するようにしたものである（Ｆ＝ｆ１＋ｆ２＋ｆ３）。第１水平面２８ａの長さｆ１と第２水平面２８ｂの長さｆ２と第３水平面２８ｃの長さｆ３は等しい値（ｆ１＝ｆ２＝ｆ３）であってもよく、また、２つのみ若しくは３つとも異なる長さの値とする構成としてもよい。
【００３８】
具体的には、第１水平面２８ａの長さｆ１、第２水平面２８ｂの長さｆ２及び第３水平面２８ｃの長さｆ３は、０．１ｍｍ乃至３．５ｍｍの範囲内の値に設定することが好ましい。第１水平面２８ａの長さｆ１、第２水平面２８ｂの長さｆ２及び第３水平面２８ｃの長さｆ３の値が０．１ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である場合には、容器１の周壁部２に対して適度な強度（剛性）を付与できると共に、接続部１１Ｄの樹脂量を少なくすることにより経済性を向上させることができる。
【００３９】
水平面に対する傾斜面２０の角度θは、第１実施例の場合と同様に１００度乃至１３０度の範囲内の値に設定することができ、一般的には１１０度の角度が好ましい。傾斜面２０の角度θが１００度以上１３０度以下である場合には、容器１内に挿入される箸の先端が当接した場合にも、その箸の先端を容器内の内側へ導くように逃がすことができる。このような構成を有する接続部１１Ｄによっても、箸の先端が接触部１１Ｂに引っ掛かった場合にも、その先端を傾斜面２０で逃がして大きな力が容器１にかかるのを防止することができ、箸のスムースな挿入操作や撹拌操作を確保することがと共に、箸で容器１を倒す恐れをなくすことができる。
【００４０】
段部２７の第１水平面２８ａと小径第１テーパ部９ａの外面とが交わる部分から傾斜面２０までの第１垂直距離（傾斜面２０に垂直をなす方向であって、第１水平面２８ａと小径第１テーパ部９ａの外面とが交わる部分から傾斜面２０に至るまでの距離）ｍ１、第２水平面２８ｂと第１垂直面２９ａとが交わる部分から傾斜面２０までの第２垂直距離（傾斜面２０に垂直をなす方向であって、第２水平面２８ｂと第１垂直面２９ａとが交わる部分から傾斜面２０に至るまでの距離）ｍ２、及び第３水平面２８ｃと第２垂直面２９ｂとが交わる部分から傾斜面２０までの第３垂直距離（傾斜面２０に垂直をなす方向であって、第３水平面２８ｃと第２垂直面２９ｂとが交わる部分から傾斜面２０に至るまでの距離）ｍ３は、０．２５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内に設定することが好ましく、中径部８及び小径部９の肉厚ｔ１と同一の値に設定することが一般的である。これら第１垂直距離ｍ１、第２垂直距離ｍ２及び第３垂直距離ｍ３が０．２５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の値である場合には、容器１の周壁部２に対して適度な強度（剛性）を付与できると共に、射出成形において溶融樹脂の流動性を確保することができる。
【００４１】
接続部に設ける段部の数は、上述した実施例の１段乃至３段のものに限定されるものではなく、４段以上を設ける構成であってもよいことは勿論である。
接続部に複数の段部を設ける場合、段部の数は２〜５段の範囲にあることが好ましい。段部の数が２〜５段の範囲にある場合には、容器１の周壁部２に対して適度な強度（剛性）を付与できると共に、接続部の樹脂量を少なくすることにより経済性を向上させることができる。
【００４２】
また、容器１の形状は、上述した実施例の円筒状のものに限定されるものではなく、楕円筒形、角柱形等の周知の各種形状のものに適用できることは勿論である。なお、容器１の材質としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）が好適であるが、この他にも、ポリエステル（ＰＥ），ポリスチレン（ＰＳ）等この種の食品容器に用いられる各種のプラスチックを用いることができる。
【００４３】
以上説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、均等の範囲内で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された発明の範囲において様々な変更が可能であることは、当業者によって容易に理解されよう。
【符号の説明】
【００４４】
１…容器、  ２…周壁部、  ３…底面部、  ４…フランジ部、  ７…大径部、  ８…中径部、  ８ａ…中径第１テーパ部、  ８ｂ…中径第２テーパ部、  ９…小径部、  ９ａ…小径第１テーパ部、  ９ｂ…小径第２テーパ部、  １１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ…接続部、  ２０…傾斜面、  ２１，２４，２７…段部、  ２１ａ，２５ａ，２５ｂ，２８ａ，２８ｂ，２８ｃ…水平面、  ２１ｂ，２６ａ，２６ｂ，２９ａ，２９ｂ，２９ｃ…垂直面、  ２３…テーパ部、  ｍ，ｍ１，ｍ２，ｍ３…垂直距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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