(57)【要約】【課題】外装バッグは布製であり、そのため、止水性能が著しく劣化したり、あるいは、前記内装バッグ内の圧力を高くする必要が生じる。【解決手段】流路閉塞用のバッグは液体が浸み通る複数の孔を持つ布帛で形成された基材バッグ部１と、基材バッグ部１の内側の表面に積層され、かつ、内側の表面から外側に向かって基材バッグ部１の複数の孔に浸み込んだエラストマーの伸縮層２とを備える、流路閉塞用のバッグ【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が浸み通る複数の孔を持つ布帛で形成された基材バッグ部１と、
前記基材バッグ部１の内側の表面に積層され、かつ、前記内側の表面から外側に向かって前記基材バッグ部１の前記複数の孔に浸み込んだエラストマーの伸縮層２とを備える、流路閉塞用のバッグ。
【請求項２】
液体が浸み通る複数の孔を持つ布帛で形成された基材バッグ部１と、
前記基材バッグ部１の外側の表面に積層され、かつ、前記外側の表面から内側に向かって、前記基材バッグ部１の前記複数の孔に浸み込んだエラストマーの伸縮層２とを備える、流路閉塞用のバッグ。
【請求項３】
布帛で形成された基材バッグ部１と、
前記基材バッグ部１の内側および外側の表面に積層されたエラストマーの伸縮層２とを備える、流路閉塞用のバッグ。
【請求項４】
布帛で形成された基材バッグ部１と、前記基材バッグ部１と同軸上に配置されるエラストマーの伸縮バッグ部２０とを備え、
前記基材バッグ部１は軸線方向Ｓよりも周方向Ｒに伸縮し易い異方性を有することを特徴とする、流路閉塞用のバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば水道管の修理や交換工事に際し、流路内を一時的に遮断する止水装置用バッグのような流路閉塞用のバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の止水装置用バッグは、特許文献１乃至３に開示されている。その基本構造は内側にゴム製の内装バッグを有し、外側に布製の外装バッグを有して各バッグの重ね合わされた口元に、内部に剛性を有するスリーブを挿嵌したゴム製のホースの先端開口部を挿入し、前記各口元及びホースを介してスリーブをカシメリングで外嵌圧着することにより、各バッグの口元とホースとを一体的に連結している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＪＰ０９−１４５６６Ａ（フロントページ）
【特許文献２】ＪＰ２０１３−１３０２４４Ａ（フロントページ）
【特許文献３】ＪＰ２０１４−２０４９８Ａ（フロントページ）
【発明の概要】
【０００４】
上記のように構成された止水装置用バッグは、水道管工事に際し、流路を一時的に遮断すべく取り付けた止水装置によって不断水の状態で水道管に形成した穿孔から収縮状態で水道管内に挿入される。前記挿入後、ホースから空気を内装バッグ内に圧送することで止水装置用バッグが膨張して前記外装バッグの外表面が水道管の内周面に接触して、止水される。
【０００５】
しかし、外装バッグは布製であり、そのため、止水性能が著しく劣化したり、あるいは、前記内装バッグ内の圧力を高くする必要が生じる。また、バッグが膨張するのに伴いバッグが流路の下流側に向かって押され、前記ホースとの結合部分の負荷が大きくなる。
【０００６】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものである。
【０００７】
本発明は第１の局面において、液体が浸み通る複数の孔を持つ布帛で形成された基材バッグ部１と、
前記基材バッグ部１の内側の表面に積層され、かつ、前記内側の表面から外側に向かって前記基材バッグ部１の前記複数の孔に浸み込んだエラストマーの伸縮層２とを備える。
【０００８】
本局面においては、内側の表面に積層されたエラストマーが複数の孔から外側の表面に向かって浸み込んでいる。そのため、管内壁に接する外側の表面と管内壁との間の止水性能が向上するだろう。また、外側の表面に浸み込んだエラストマーは管内壁との間の摩擦力を増大させ、バッグを下流に向かって押し流そうとする圧力に対する抗力が増大するだろう。
【０００９】
本発明は第２の局面において、液体が浸み通る複数の孔を持つ布帛で形成された基材バッグ部１と、
前記基材バッグ部１の外側の表面に積層され、かつ、前記外側の表面から内側に向かって、前記基材バッグ部１の前記複数の孔に浸み込んだエラストマーの伸縮層２とを備える。
【００１０】
本局面においては、外側の表面に積層されたエラストマーが複数の孔から内側の表面に向かって浸み込んでいる。そのため、空気の内圧を受けるエラストマーの伸縮層が基材バッグ部に係合し、前記伸縮層の過大な伸びを抑制することができるかもしれない。
また、外側の表面のエラストマーは管内壁との間の摩擦力を著しく増大させ、バッグを下流に向かって押し流そうとする圧力に対する抗力が著しく増大する。
特に、管内壁に接する外側の表面と管内壁との間の止水性能が向上するだろう。
【００１１】
本発明は第３の局面において、布帛で形成された基材バッグ部１と、
前記基材バッグ部１の内側および外側の表面に積層されたエラストマーの伸縮層２とを備える。
【００１２】
本局面においては、空気圧で内側の表面のエラストマーが膨張すると基材バッグ部が前記膨張が過大となるのを抑制する。したがって、バッグが軸線方向に延びるのを抑制できる。
また、外側の表面のエラストマーは管内壁との間の摩擦力を著しく増大させ、バッグを下流に向かって押し流そうとする圧力に対する抗力が著しく増大する。
特に、管内壁に接する外側の表面と管内壁との間の止水性能が向上するだろう。
【００１３】
前記第１、第２および第３の局面においては、従来行っていた内装バッグに外装バッグを被せるという面倒な作業を行う必要もない。
【００１４】
これらの局面において、「積層され」とは基材バッグ部に伸縮層が重なっているだけでなく、固着されていることを意味する。
【００１５】
本発明は第４の局面において、布帛で形成された基材バッグ部１と、前記基材バッグ部１と同軸上に配置されるエラストマーの伸縮バッグ部２０とを備え、
【００１６】
前記基材バッグ部１は軸線方向Ｓよりも周方向Ｒに伸縮し易い異方性を有する。
【００１７】
本局面において、基材バッグ部は周方向に伸縮し易く、そのため、エラストマーの伸縮バッグ部が管内壁に圧接するまで小さな圧力損失で膨張する。
【００１８】
一方、基材バッグ部は軸線方向に伸縮しにくく、そのため、伸縮バッグ部が軸線方向に不必要に伸びるのを抑制し得る。そのため、伸縮バッグ部の肉厚を小さくすることができるだろう。
【００１９】
前記第４及び第５の局面において、基材バッグ部と伸縮バッグ部とが同軸上に配置されているとは、積層されている場合の他に分離されている場合を含むことを意味する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１および２のバッグの縦断面図である。
【図２】実施例３のバッグの縦断面図である。
【図３】図３Ａは基材バッグの一例を説明するための概念的な斜視図、図３Ｂは実施例３にかかるバッグの製造方法を示す縦断面図である。
【図４】気道確保手段の例を示す断面図および側面図である。
【図５】図５Ａおよび図５Ｂは従来の内装バッグおよび外装バッグを示す斜視図である。
【００２１】
１つの前記各実施態様または下記の実施例に関連して説明および／または図示した特徴は、１つまたはそれ以上の他の実施態様または他の実施例において同一又は類似な形で、および／または他の実施態様または実施例の特徴と組み合わせて、または、その代わりに利用することができる。
【実施例】
【００２２】
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかし、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
【００２３】
本発明の実施例の説明に先立って、実施例の内容の理解に役立つ従来のバッグの一例について説明する。
【００２４】
図５Ａの内装バッグ１００はゴム製で、空気の導入部１０１を有する。内装バッグ１００は両端が半球殻状で中間が円筒状に形成されている。
【００２５】
図５Ｂの外装バッグ２００は前記内装バッグ１００を収容することが出来る袋状で、例えば、実質的に伸縮しない（非伸縮性）の織布で形成されている。前記外装バッグ２００内に前記内装バッグ１００が収容された状態で、前記導入部１０１において両者１００，２００が結合されて止水バッグを構成する。
【００２６】
かかるバッグは周知の装置および方法を用いて水道管などの流路を止水する。かかる装置や方法の詳細は前記特許文献１〜３の先行技術に開示されており、ここに、それらの全ての記述が組み込まれる。
【００２７】
つぎに、本発明の実施例について説明する。
【００２８】
図１Ａの実施例１において、本実施例は、基材バッグ部１及びエラストマーの伸縮層２を備える。前記基材バッグ部１は液体が浸み通る複数の孔を持つ布帛で形成されている。前記伸縮層２は前記基材バッグ部１の内側の表面に積層され、かつ、前記内側の表面から外側に向かって前記基材バッグ部１の前記複数の孔に浸み込んでいる。
【００２９】
前記基材バッグ部１は織物、編物、編地などを採用することができる。これらの素材は布帛を熱収縮させることで熱収縮前とは異なる立体形状となって基材バッグ部１を形成してもよい。前記基材バッグ部１は、例えば、織布を縫製することにより得られる。
【００３０】
前記エラストマーとしては、一般的に水道用に用いることのできる天然ゴムの他、ポリエチレンやポリウレタンのような熱可塑性樹脂を採用することができる。
【００３１】
前記エラストマーを積層する方法としては、前記のようなエラストマーのラテックスを前記基材バッグ部１の表面に塗布してもよい。塗布方法としては基材バッグ部１の外表面にラテックスを複数回塗布し、乾燥後、まず、図１Ｂのバッグを得る。その後当該基材バッグ部１を裏返して、図１Ａのバッグを得ることができる。
【００３２】
バッグは前記図１Ｂのような構造であってもよい。すなわち、図１Ｂの実施例２のバッグにおいて、エラストマーの伸縮層２は前記基材バッグ部１の外側の表面に積層され、かつ、前記外側の表面から内側に向かって、前記基材バッグ部１の前記複数の孔に浸み込んでいる。
本実施例の場合、基材バッグ部１と伸縮層２との係合力が図１Ａの場合に比べ小さく、低水圧の流路に用いることができるだろう。
【００３３】
図２の実施例３のバッグは前記基材バッグ部１の内側および外側の表面にエラストマーの伸縮層２が積層されている。この場合、基材バッグ部１はラテックスが浸み通る孔を必要としないだろう。
【００３４】
図３Ａは基材バッグ部１の一例を示す。
図３Ａにおいて、前記基材バッグ部１は軸線方向Ｓよりも周方向Ｒに伸縮し易い異方性を有する。前記軸線方向Ｓに沿って延びる縦糸１１としては、例えば、綿糸、炭素繊維、ナイロン６、金属線などの強化繊維であってもよい。前記周方向Ｒに伸びる横糸１０としては、例えば、糸ゴムや樹脂製の繊維であってもよい。
【００３５】
前記縦糸１１に代えて、あるいは、前記縦糸１１に加えて図５Ｂの織布を縫合する糸１１Ａを伸び難い素材としてもよい。基材バッグ部１が編物または編地で形成される場合、編物または編地は図３Ａの軸線方向Ｓに長く、かつ、周方向Ｒの幅が小さい編目とするのが好ましい。この場合、軸線方向Ｓに伸び難く、周方向Ｒに伸び易くなる。
【００３６】
つぎに、製造方法の一例について説明する。
図３Ｂは図２に示すバッグの製造方法の一工程を示す。図３Ｂにおいて、バッグの伸縮層２は未加硫で、径方向に２分割されている。基材バッグ部１も径方向に２分割されている。
前記２分割された未加硫の伸縮層２を加硫すると共に、伸縮層２同士を加硫接着する。この場合、基材バッグ部１は力学的には径方向に２分割されたままであるが、本バッグは周方向に延びて止水するものであるから、支障がない。
【００３７】
つぎに、前記バッグ内に空気を圧送する気道を確保する為の構造について説明する。
図４Ａにおいて、エアパイプ４内には多数（複数）のボール４０が配列されている。各ボール４０内には貫通孔４０Ｈが形成されている。前記貫通孔４０Ｈ内にはボール４０同士を連ねる線材４１が挿通されている。
【００３８】
図４Ｂにおいて、エアパイプ４の外周囲には、同エアパイプ４の横断面形状を円形に保つ多数（複数）の鍔４２が固着されている。
【００３９】
なお、本発明はＪＰ２０１５−５５２８７に開示された流路閉塞装置に適用されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は止水用のバッグだけでなく他の流体の流路閉塞用のバッグとして利用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１：基材バッグ部  ２：伸縮層    ４：エアパイプ  
１０：横糸  １１：縦糸  １１Ａ：糸  ２０：伸縮バッグ部  
４０：ボール  ４０Ｈ：貫通孔
１００：内装バッグ  １０１：導入部  ２００：外装バッグ
Ｓ：軸線方向  Ｒ：周方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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