(57)【要約】      （修正有）【課題】解凍後のドリップを少なくできて、冷凍前の品質の再現性に優れた冷凍食品を簡便かつ確実に得ることのできる未加熱の食品の冷凍方法及び冷凍装置を提供する。【解決手段】食品を密閉包装するステップと、流れを形成させた液体冷媒中に食品を浸漬させ食品を０℃以下の凍結させない温度で冷却保持する冷却ステップと、−２０℃以下の不凍液内に食品を浸漬し過冷却状態から冷凍させる冷凍ステップと、を含む。冷凍装置は、０℃以下の液体冷媒を貯留する冷蔵槽と、−２０℃以下の不凍液を貯留する冷却槽と、冷却槽の外部に備えられて不凍液を冷却する冷却機構と、不凍液を冷却槽と冷却機構との間で循環させ冷却槽内に不凍液の噴流を形成させる循環機構と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未加熱の食品の冷凍方法であって、
前記食品を密閉包装するステップと、
流れを形成させた液体冷媒中に前記食品を浸漬させ前記食品を０℃以下の凍結させない温度で冷却保持する冷却ステップと、
−２０℃以下の不凍液内に前記食品を浸漬し過冷却状態から冷凍させる冷凍ステップと、を含むことを特徴とする冷凍方法。
【請求項２】
前記液体冷媒は、水相、又は固相を含む水相であることを特徴とする請求項１記載の冷凍方法。
【請求項３】
前記冷凍ステップは、前記不凍液を冷却槽と冷却機構との間で循環させ前記冷却槽内に前記不凍液の噴流を形成させこの中に前記食品を配置するステップであることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍方法。
【請求項４】
前記不凍液はエタノールを含むエタノールブラインであることを特徴とする請求項１乃至３のうちの１つに記載の冷凍方法。
【請求項５】
未加熱の食品を冷凍するための冷凍装置であって、
０℃以下の液体冷媒を貯留する冷蔵槽と、
−２０℃以下の不凍液を貯留する冷却槽と、
前記冷却槽の外部に備えられて前記不凍液を少なくとも−２０℃以下に冷却する冷却機構と、
前記不凍液を前記冷却槽と前記冷却機構との間で循環させ前記冷却槽内に前記不凍液の噴流を形成させる循環機構と、を含むことを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理済み又は半調理済みの食品を冷凍する方法及びこのための冷凍装置に関し、特に解凍時のドリップの発生を抑制し、冷凍前の品質の再現性に優れた食品の冷凍方法及びこのための冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を長期間保存するために冷凍保存を行うが解凍後の食品の品質劣化がしばしば問題になる。特に、調理済み又は半調理済みの食品では、成分が局所的に大きく変化しているため、冷凍及び解凍の進行が非常に複雑で品質の維持が難しい。例えば、緩慢な冷却速度で冷凍を行うと氷結晶を生成する温度域である最大氷結晶生成帯の通過時間が長くなる。このとき、食品中のもっとも氷結しやすい箇所を起点に氷結晶が大きく成長し、食品の細胞膜が破壊し旨味成分などを含む水分が解凍時にドリップとして流出し食感を劣化させてしまう。一方、食品を急速冷凍する技術も知られている。すなわち、最大氷結晶生成帯を急速に通過させ氷結晶の成長を抑制するのである。
【０００３】
例えば、特許文献１では、エチルアルコール系の不凍液を用いて食肉や生鮮魚などの未調理の食品を急速冷凍する冷凍方法を開示している。ここでは、側壁に冷媒管を備えて不凍液を収容し上部に開口を有する冷凍槽とその上部に昇降自在に設けられて内部に食品を収容するカゴ様の通液性容器とを備えた冷凍装置を用いている。通液性容器に収容した食品は冷凍槽内の不凍液に浸漬されて冷凍されるが空気に比べて大きな熱容量を有する不凍液に接触させることで空気による冷却に比べて急速な冷却ができる。つまり、最大氷結晶生成帯を短時間で通過させるため、生成する氷結晶が大きく成長せず、食品の解凍時のドリップを低減できることを述べている。
【０００４】
また、特許文献２では、同様に不凍液を用いた食品の急速冷凍において、食品の厚さ方向の温度勾配を大きくすることで時間的に遅れて凍結する食品の内部の膨張によって食品の外部にクラックを生じる、いわゆる身割れの問題について述べている。例えば、厚さ１８ｍｍ以上で、不凍液に対して６０℃以上の温度差のある食品を冷凍する場合に身割れを生じやすい。これに対して、冷凍前（浸漬前）の食品との温度差を２０〜４０℃とする範囲の不凍液（冷凍液）に浸漬させて未調理又は調理済みの食品を冷凍する冷凍方法を開示している。例えば、−３５℃の不凍液を用いて冷凍後の食品の温度を−２０℃とするが、食品を０〜３℃程度まで予冷しておくことで不凍液との温度差を４０℃以下に小さくできて、不凍液に浸漬した食品の厚さ方向の温度勾配も小さくでき、食品の身割れを防止できるとしている。
【０００５】
また、特許文献３では、急速冷凍でも中心部の冷却速度が遅くなり、解凍時のドリップ量を減じ品質の良い冷凍を行うことは必ずしも容易でないことを述べ、過冷却を用いた未調理の食品の冷凍方法について述べている。まず、食品に氷結点よりも低い第１温度の冷風を当て食品を過冷却状態にしつつ温度を下げ、過冷却状態を解消して氷結晶を生成させた後、さらに第１の温度よりも低い第２の温度の冷風で冷却する。ここでは、緩慢に冷却することで安定的に過冷却状態を維持できることを述べている。そして、ラップをかけた牛肉の上面にのみ冷風を当てる場合、より急速に冷却して安定的に過冷却状態に到達させ得る冷気の温度と風速とを調べている。例えば、−７℃で風速０．２ｍ／ｓの冷風であれば、９５％の確率で過冷却状態を得られるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１２９７４７号公報
【特許文献２】特開平６−４６８１３号公報
【特許文献３】特開２００９−４４９８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
食品の過冷却状態を安定的に維持したままより低温まで冷却するには、特許文献３でも述べられている通り緩慢な冷却速度での冷却を必要とし、冷却媒体の流速や温度の条件によってはある確率で過冷却状態を維持できなくなる。特に、調理済みの食品や半調理済みの食品にあっては味付け等がなされることによる水の凝固点降下を生じ得る。これが１つの食品の内部で局所的に大きく変化し得て、これに伴い氷結点も局所的に異なり、過冷却状態を安定的に維持したまま冷却するために必要な条件も局所的に変化するのである。つまり、このような食品の過冷却状態を安定的に維持しつつより低温まで冷却することは困難である。また、過冷却状態を維持すべく緩慢な冷却速度で冷却したにもかかわらず、過冷却状態を維持できなかった場合には、緩慢な冷却速度と氷の生成による水の凝固熱の発生によって、食品を最大氷結晶生成帯に長時間曝すことになり得る。その結果、過冷却を用いずに単に緩慢な冷却速度で冷凍した場合と同様に、食品の品質を大きく低下させてしまう。
【０００８】
本発明は、以上のような状況に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、解凍後のドリップを少なくできて、冷凍前の品質の再現性に優れた冷凍食品を簡便かつ確実に得ることのできる調理済み又は半調理済みの食品の冷凍方法及び冷凍装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による冷凍方法は、未加熱の食品の冷凍方法であって、前記食品を密閉包装するステップと、流れを形成させた液体冷媒中に前記食品を浸漬させ前記食品を０℃以下の凍結させない温度で冷却保持する冷却ステップと、−２０℃以下の不凍液内に前記食品を浸漬し過冷却状態から冷凍させる冷凍ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１０】
かかる発明によれば、未加熱の食品であっても、冷却ステップを追加するだけの簡便な方法で、食品を室温から不凍液により冷却する場合に比べても最大氷結晶生成帯を速く通過させることができて、解凍後のドリップを少なくできて、冷凍前の品質の再現性に優れた冷凍食品を得ることができる。
【００１１】
上記した発明において、前記液体冷媒は、水相、又は固相を含む水相であることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、容易に食品を０℃以下の凍結させない温度で冷却保持できて、解凍後のドリップを少なくできて、冷凍前の品質の再現性に優れた冷凍食品を得ることができる。
【００１２】
上記した発明において、前記冷凍ステップは、前記不凍液を冷却槽と冷却機構との間で循環させ前記冷却槽内に前記不凍液の噴流を形成させこの中に前記食品を配置するステップであることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、冷凍ステップにおける食品の冷却速度をさらに高めて、最大氷結晶生成帯をより速く通過させることができて、解凍後のドリップをより少なくできて、冷凍前の品質の再現性に優れた冷凍食品を得ることができる。
【００１３】
上記した発明において、前記不凍液はエタノールを含むエタノールブラインであることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、不凍液を簡便に準備できて、解凍後のドリップを少なくできて、冷凍前の品質の再現性に優れた冷凍食品をより簡便に得ることができる。
【００１４】
また、本発明による冷凍装置は、未加熱の食品を冷凍するための冷凍装置であって、０℃以下の液体冷媒を貯留する冷蔵槽と、−２０℃以下の不凍液を貯留する冷却槽と、前記冷却槽の外部に備えられて前記不凍液を少なくとも−２０℃以下に冷却する冷却機構と、前記不凍液を前記冷却槽と前記冷却機構との間で循環させ前記冷却槽内に前記不凍液の噴流を形成させる循環機構と、を含むことを特徴とする。
【００１５】
かかる発明によれば、未加熱の食品であっても、食品の冷却速度を高めて、最大氷結晶生成帯を速く通過させることができて、解凍後のドリップを少なくできて、冷凍前の品質の再現性に優れた冷凍食品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による冷凍方法のフロー図である。
【図２】本発明による冷凍装置の構成図（一部断面図）である。
【図３】冷凍試験の結果を示す図である。
【図４】解凍試験の結果を示す図である。
【図５】解凍試験後の食品の断面写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明による調理済み又は半調理済みの食品の冷凍方法の１つの実施例について、そのフローを図１に沿って、適宜、図２を参照しながら説明する。本発明の冷凍方法は、特に調理済み又は半調理済みの食品において冷凍前の品質の再現性に優れるが、調理を施さない食品素材であっても同様に冷凍前の品質の再現性に優れていることはいうまでもない。
【００１８】
図１に示すように、まず、食品の調理を行う（Ｓ１）。ここで扱う食品は後述する冷凍時に水を含む食品である。例えば、出汁などの旨味成分を含む液体を含む調理済み又は半調理済みの食品で、局所的な塩分濃度の差異によって氷結点が異なるような食品であってもよい。調理済みの食品としては、例えば、煮物などであり、半調理済みの食品としては、加熱して固化させる前の茶碗蒸しなどである。また、洗浄や切断した程度の半調理済み食品であってもよい。半調理済み食品として、冷凍前の品質の再現性に影響を与える操作を行った食品も含める。例えば、切断によって内部を露出させた野菜や果物、鮮魚などである。なお、調理を施さない食品素材であっても少なからず局所的な氷結点の差異を有するが、このような食品素材であってもよく、ここでは便宜的に半調理済みの食品に含める。
【００１９】
次に、上記した食品を密閉包装する（Ｓ２）。密閉包装には、例えば、樹脂による袋状やカップ状の容器を用いることができる。ここで、容器外部からの冷却により内部を効率良く冷却できるよう、袋やカップの壁面の厚さは薄いことが好ましい。容器に食品を収容させ、密閉する場合に気体が封入される場合などは、これを非酸化性ガスに置換して封入してもよいが、熱伝導性を考慮して、可能な限り気体を排除するようにすることが好ましい。
【００２０】
続いて、密閉包装した食品を凍結させない温度で冷却保持する（Ｓ３）。冷却保持する温度は食品が凍結しない範囲であれば低いほど好ましく、０℃以下の食品の氷結点より高い温度であるいわゆる氷温域であることがより好ましい。食品は部分的にでも凍結すると、これを起点として氷の結晶を成長させてしまい得るので、一部でも凍結させないことが肝要である。そのため、氷温域に冷却された冷却媒体を用いて、食品を氷結点以上の温度に保つことが好ましい。特に調理済みの食品は、水分の塩分濃度が局所的に異なり、氷結点がまちまちである。そこで、氷水を用いれば、非常に簡易に、しかも確実に氷温域の温度を得られるとともに、空気に比べて高い熱伝導率及び高い熱容量を有することで、食品の冷却速度を高くし得て好ましい。つまり、氷水に食品を浸漬させて冷却保持するとよい。氷水に微量の食塩を入れて氷水の温度を食品の氷温域内で調整してもよい。
【００２１】
図２を併せて参照すると、このような冷却保持には冷凍装置３０の図示左側の冷蔵部２０を用い得る。冷蔵部２０は、下部本体２１内に冷蔵槽２４を備え、冷蔵槽２４内に水を貯留するとともに、水を冷却する冷却機構としての熱交換器２７を備える。下部本体２１には水を冷蔵槽２４と熱交換器２７との間で循環させ、槽内に水の流れを形成させて攪拌するためのポンプ２５が備えられる。冷蔵部２０は、また、冷却保持する食品を保持したまま水に浸漬させるかご２６を備える。
【００２２】
冷却部２０は、さらに上部本体２２内にかご２６をワイヤなどで昇降させる昇降装置２８を備え、昇降装置２８やポンプ２５及び熱交換器２７の動作を制御するための操作盤２９を備える。上部本体２２には、さらにかご２６を出し入れできる扉３２が備えられる。すなわち、密閉包装された食品をかご２６に保持させて、これを３２扉から上部本体２２内に挿入して昇降装置２８に取り付ける。操作盤２９を操作して昇降装置２８によりかご２６を降下させ、冷却槽２４の上部から水に浸漬させる。これによって食品を冷却保持できる。
【００２３】
このとき水を氷水として、水相及び固相の両者を維持できるよう熱交換器２７にて冷却すると、簡易に氷温域の温度とできる。また、水に食塩やエタノールを加えて凝固点を０℃より低くし、冷却保持する食品に合わせて氷温域の温度となるように制御してもよい。
【００２４】
なお、冷却保持においては、食品の芯部温度も氷温域近傍まで冷却して、食品内部の温度勾配を小さくすることが好ましい。そのため、食品の種類や寸法によってあらかじめ保持する時間を定めておくとよい。
【００２５】
続いて、密閉包装した食品を−２０℃以下の不凍液に浸漬し、過冷却下で冷凍させる（Ｓ４）。かかる冷凍には上記した冷凍装置３０の冷凍部１０を使用できる。
【００２６】
再び図２を併せて参照すると、冷凍装置３０は、図示右側に冷凍部１０を備える。冷凍部１０は、下部本体１内に断熱壁３による冷凍槽４を備え、冷凍槽４内に不凍液１１を貯留するとともに、不凍液１１を冷却する冷却機構としての熱交換器７を備える。下部本体１には不凍液１１を冷凍槽４と熱交換器７との間で循環させ、槽内に不凍液１１の流れを形成させて攪拌するためのポンプ５が備えられる。特に、ポンプ５は循環させる不凍液１１の流速を高く噴流となるように、ノズルなどから高圧の不凍液１１を噴出し得るものである。ポンプ５は、熱交換器７から冷却した不凍液１１を導く導管を備えていてもよい。冷凍部１０は、また、冷凍させる食品を保持したまま不凍液１１に浸漬させるかご６を備える。なお、冷却槽は側面に熱交換器を備える構造としてもよいが、上記の熱交換器７とポンプ５とを備える冷却槽４とすると、食品の冷却速度を高くし得て好ましい。
【００２７】
冷凍部１０は、さらに上部本体２内にかご６をワイヤなどで昇降させる昇降装置８を備え、昇降装置８やポンプ５及び熱交換器７の動作を制御するための操作盤９を備える。上部本体２には、さらにかご６を出し入れできる扉１２が備えられる。
【００２８】
不凍液１１としては、例えば、約５０体積％のエチルアルコールの水溶液によるエタノールブラインを用いることができる。上記した冷却保持（Ｓ３）で保持された食品の温度、食品の量及び不凍液１１の噴流の速度などにもよるが、不凍液１１は、その噴流に曝した食品を過冷却下で冷凍させることが好ましく、例えば−２０〜−３０℃程度の温度まで一気に冷却させ得る液体であり、上記したように少なくとも−２０℃以下の温度に制御される。つまり、不凍液１１は、液相を維持したまま食品を密封包装した容器表面に接触すると、容器の熱を効率的に吸収し、その内部の食品を確実に冷却し、好ましくは過冷却下で一気に冷凍できるのである。
【００２９】
食品の冷凍（Ｓ４）においては、密閉包装された食品をかご６に保持させて、これを扉から上部本体２内に挿入して昇降装置８に取り付ける。操作盤９を操作して昇降装置８によりかご６を降下させ、冷凍槽４の上部から不凍液１１に浸漬させる。この際、噴流として与えられる不凍液１１が食品の容器表面の熱を効率的に奪い、容器内部の食品を確実に過冷却状態に出来て、急速に冷凍することができる。特に、食品は冷却保持（Ｓ３）において、冷却されているので、過冷却状態から一気に冷凍される。
【００３０】
過冷却状態が解除されると食品内部では局所的に水分の凍結が開始され、凝固熱が発生する。通常の緩慢冷却であれば、これにより食品の温度が上昇し凍結が進行しづらく、その結果、最大氷結晶生成帯に長く滞在してしまう。これに対して、本実施例によれば、冷却保持（Ｓ３）によって食品の保有する熱量が減じられており、水分の凍結に伴う凝固熱を合計した熱量も小さくなる。そのため、急速に冷凍する過程において過冷却状態が解除された後も、食品の温度を急速に低下させることが可能なのである。これにより、室温で保持されていた食品を不凍液で急速に冷凍させる従来の急速冷凍に比べて、少なくとも最大氷結晶生成帯を通過する速度は速くなり、解凍後の品質の劣化も少なくなるのである。
【００３１】
特に、冷却保持（Ｓ３）において食品の芯部温度を氷温域近傍まで冷却させておけば、冷凍（Ｓ４）において急速に冷却しても、食品の厚さ方向の熱勾配は小さく、食品のほぼ全域を過冷却状態にし得る。すなわち、緩慢な冷却速度で過冷却状態を安定的に維持したまま食品の全域を氷結点以下の低温まで冷却するような困難な制御を行わなくとも、食品を過冷却状態から一気に冷凍できるのである。よって、局所的に塩分濃度などの成分が異なり氷結点の異なる調理済み又は半調理済みの食品であっても過冷却状態から一気に冷凍できる。
【００３２】
また、上記したように、冷凍部１０によれば、冷凍槽４内に不凍液１１の噴流を形成させて、食品の冷却速度を高く維持できる。これによっても最大氷結晶生成帯を通過する速度を速くでき、解凍後の品質の劣化を少なくし得る。
【００３３】
このようにして冷凍された食品は、保存され、解凍されて適宜調理されるなどして食に供されるが、調理済み又は半調理済みの食品であっても、解凍されたときにドリップの生成の少ない、品質の劣化の少ない、すなわち冷凍前の品質の再現性に優れた食品とし得る。
【００３４】
［冷凍試験］
次に、上記した本実施例による冷凍方法と他の冷凍方法とを比較した冷凍試験について、図３を用いて説明する。
【００３５】
冷凍試験では、一般的に、冷凍によって解凍後の品質が劣化しやすいとされる食品である、木綿豆腐を出汁で煮たもの（木綿豆腐煮）、こんにゃくを出汁で煮たもの（こんにゃく煮）、生のいちご（いちご）、こんにゃくゼリーを用いた。まず、これらの食品を樹脂による袋状の容器によっておよそ１００ｇずつ密閉包装した。なお、こんにゃくゼリーについては約２５ｇを密閉容器に封入された市販品をそのまま使用した。本発明の方法は、特に調理を施していない食品であっても冷凍前の品質の再現性に優れるが、この確認のため生のいちごについても冷凍試験を行っている。
【００３６】
図３に示すように、比較例１、比較例２及び実施例のそれぞれの冷却方法で食品を冷凍した。比較例１では緩慢冷凍を行った。詳細には、密閉包装した食品を２０℃で保持し、−２０℃の空気によって冷却した。比較例２では急速冷凍を行った。詳細には、密閉包装した食品を２０℃で保持し、上記した冷凍装置３０の冷凍部１０を用いて−３０℃のエタノールブラインに浸漬して冷却した。実施例では、冷却後急速冷凍を行った。すなわち、上記した実施例の方法であって、具体的には、密閉包装した食品を上記した冷凍装置３０の冷蔵部２０を用いて氷水に浸漬して芯部温度を０℃に近づけるべく１℃以下になるまで保持して、冷凍部１０を用いて−３０℃のエタノールブラインに浸漬して冷却した。なお、芯部温度は、例えば、芯部まで温度計を挿入した芯部温度測定用の食品を別に用意し、同時に冷却することで測定できる。
【００３７】
図３（ａ）には食品が凍結するまでに要した時間を表示した。すなわち、比較例１においては、−２０℃の空気による冷却開始時からの時間、比較例２及び実施例においてはエタノールブラインに浸漬してからの時間である。なお、凍結は、食品の芯部温度を測定して−１０℃以下になったことで確認した。また、図３（ｂ）には、実施例による冷却後急速冷凍による凍結までに要した時間を１として、これに対する比を示した。なお、図中「×」は１８０分の冷却によっても凍結しなかったことを示す。
【００３８】
いずれの食品においても凍結までに要した時間は実施例の場合に最も短かった。最大氷結晶生成帯を通過する速度も実施例の場合において最も速かったものと推定できる。
【００３９】
［解凍試験］
さらに、上記した比較例１、比較例２、実施例のそれぞれにより冷凍された食品について行った解凍試験について、図４及び図５を用いて説明する。
【００４０】
図４に示すように、比較例１、比較例２、実施例のそれぞれの方法で冷凍された食品のうち、こんにゃくゼリー以外について、さらに自然解凍させて生じたドリップ量を測定した。方法は上記した冷凍試験の通りである。但し、比較例１における１８０分の緩慢冷凍で凍結しなかった食品についてはさらに冷却を続けて、食品全体を凍結させた後に解凍試験に供した。食品の重量（サンプル量）に対して、生じたドリップの重量（ドリップ量）をドリップ割合として百分率で示した。
【００４１】
ドリップ割合はいずれの食品においても実施例の場合に最も小さく、解凍後の品質の劣化が最も少ないと考えられる。
【００４２】
さらに、解凍試験後の木綿豆腐煮についてその断面写真を図５に示す。比較例１においては明らかに巣が発生しており、最大氷結晶生成帯に長時間滞在して氷の結晶を大きく成長させたものと考えられる。これに対して比較例２及び実施例では巣が発生せず、品質劣化が少なかったと考えられる。こんにゃく煮、いちごにおいても同様の傾向であった。
【００４３】
木綿豆腐煮、こんにゃく煮、いちごのそれぞれについて、解凍後に試食して食感や味を観察した結果、比較例１は明らかに味が劣化しており例えば、こんにゃく煮であれば水分の少ない繊維の塊のような食感であり、食品としての利用に難のある食感であった。比較例２と実施例においても明らかに味や食感に差があり、実施例の方が冷凍前のものに近い味と食感であった。このことは、上記したドリップ量の差によって裏付けられる。
【００４４】
以上のように、上記した実施例によれば、解凍後のドリップの量が比較例１及び比較例２に比べて少ないことから判るように、解凍後の食品の品質の劣化を抑制した冷凍を可能とする。特に、緩慢な冷却速度で過冷却状態を安定的に維持したまま食品の全域を氷結点以下の低温まで冷却することの困難な調理済み又は半調理済みの食品であっても、解凍後の品質の劣化を抑制でき、解凍後のドリップを少なくできて、冷凍前の品質の再現性に優れた冷凍食品を簡便かつ確実に得ることができる。
【００４５】
以上、本発明による実施例及びこれに基づく変形例を説明したが、本発明は必ずしもこれに限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の主旨又は添付した特許請求の範囲を逸脱することなく、様々な代替実施例及び改変例を見出すことができるであろう。
【符号の説明】
【００４６】
５    ポンプ
６    かご
１０  冷凍部
１１  不凍液
２０  冷蔵部
３０  冷凍装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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