(57)【要約】      （修正有）【課題】カバー材等に使用することにより、グリーン周りにおけるサンドウエッジ（ＳＷ）等のショーットアイアンでの操作性に優れると共に、ドライバーショット時のボールの低スピン化が十分に図れ、飛距離を十分に伸ばすことができるゴルフボール用材料およびゴルフボールの提供。【解決手段】下記（Ａ），（Ｂ）成分、（Ａ）ショアＤ硬度が４８以下のスチレン系熱可塑性エラストマー、及び（Ｂ）ショアＤ硬度が４９以上であり、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有する熱可塑性樹脂を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比（Ａ）／（Ｂ）が質量比で８５〜１５／１５〜８５であることを特徴とするゴルフボール用樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（Ａ），（Ｂ）成分
（Ａ）ショアＤ硬度が４８以下のスチレン系熱可塑性エラストマー、及び
（Ｂ）ショアＤ硬度が４９以上であり、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有する熱可塑性樹脂
を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比（Ａ）／（Ｂ）が質量比で８５〜１５／１５〜８５であることを特徴とするゴルフボール用樹脂組成物。
【請求項２】
上記ゴルフボール用樹脂組成物が、温度２３℃、振動数１５Ｈｚ、歪１．０％の条件下で計測される動的粘度弾性の貯蔵弾性率と損失弾性率の比より定義されるｔａｎδをＴ（１）とするとき、Ｔ（１）が以下の数式、
Ｔ（１）＞０．１６
を満たす請求項１記載のゴルフボール用樹脂組成物。
【請求項３】
上記（Ａ）成分であるスチレン系熱可塑性エラストマーの、温度２３℃、振動数１５Ｈｚ、歪１．０％の条件下で計測される動的粘度弾性の貯蔵弾性率と損失弾性率の比より定義されるｔａｎδをＴＡ（１）とするとき、ＴＡ（１）が以下の数式、
ＴＡ（１）＞０．１６
を満たす請求項２記載のゴルフボール用樹脂組成物。
【請求項４】
上記（Ａ）成分であるスチレン系熱可塑性エラストマー中のスチレン成分が３０〜７０質量％である請求項１、２又は３記載のゴルフボール用樹脂組成物。
【請求項５】
上記（Ｂ）成分が、ポリスチレン成分１０〜１００質量％を含有する熱可塑性樹脂である請求項１〜４のいずれか１項記載のゴルフボール用樹脂組成物。
【請求項６】
上記（Ｂ）成分が、１，２−ブタジエン成分１０〜１００質量％を含有する熱可塑性樹脂である請求項１〜４のいずれか１項記載のゴルフボール用樹脂組成物。
【請求項７】
コアと該コアを被覆する少なくとも１層以上のカバーとを有するゴルフボールにおいて、上記カバーの少なくとも１層の材料として、下記（Ａ），（Ｂ）成分
（Ａ）ショアＤ硬度が４８以下のスチレン系熱可塑性エラストマー、及び
（Ｂ）ショアＤ硬度が４９以上であり、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有する熱可塑性樹脂
を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比（Ａ）／（Ｂ）が質量比で８５〜１５／１５〜８５である樹脂組成物を用いることを特徴とするゴルフボール。
【請求項８】
上記樹脂組成物は、カバーのうち最外層の材料として用いられる請求項７記載のゴルフボール。
【請求項９】
上記最外層の厚さが０．３〜１．０ｍｍである請求項８記載のゴルフボール。
【請求項１０】
上記最外層の材料硬度がショアＤで３０〜６５である請求項８記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフボール用樹脂組成物及びこれを用いたゴルフボールに関し、特に、１層以上コア及び１層以上のカバーからなるゴルフボールのカバー材料として好適に用いられるゴルフボール用樹脂組成物及びこれを用いたゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近のゴルフボールは、プロや上級者が使用するボールとして、アイオノマーカバーに代わるものとしてウレタンカバーを適用したスリーピースソリッドゴルフボールやフォーピースソリッドゴルフボールが広く使用されるようになってきた。これはドライバーの飛距離だけではなく、６番アイアン（Ｉ＃６）等のミドルアイアンの飛距離を更に伸ばすことや、アプローチ時のスピン量を適正化してコントロール性を図ることが目的である。上記に加えさらに、距離１５ｙａｒｄ程度のグリーン周りでのアプローチショット時の距離感や操作性が良好に行われることも重要なテーマである。
【０００３】
距離１５ｙａｒｄ程度のグリーン周りでのアプローチショットの操作性は、ゴルフボールボールのスピン量のみならず、打ち出し初速にも起因するところが大きい。プレーヤー毎にゴルフボールの飛距離の調節方法はさまざまかもしれないが、一般的には、スイングのテイクバック量及びフォロースルー量にてインパクトの強さを調節し、ゴルフボールの飛距離を操作することが多い。とりわけ上級者やプロにおいては、インパクトからフォロースルーにかけて、ボールとクラブフェースとが接触している間にボールに伝える力を感じながらボールの飛距離を調整していることが、上級者やプロのコメントから伺える。また、ウレタンカバーを適用したゴルフボールは、反発性が高くドライバーの飛距離が伸びる反面、アプローチショット時にクラブフェースと接する時間が短く、すぐに飛び出してしまう傾向にある。このため、アプローチショット時には、ボールに伝える力を感じ取り難く、飛距離を調整し難くなる傾向がある。即ち、上級者やプロは、アプローチショット時に、クラブフェースとボールとが接触している間に、ボールに伝える力を感じ易くなることで、飛距離調整が容易になることを望んでいる。そして、グリーン周りでのアプローチで距離感を出し易くなれば、ゴルフ競技もより一層優位に行うことができる。
【０００４】
アプローチの操作性を改善するために、良くスピンが掛かるようにウレタンカバーを具備したゴルフボールが過去に提案されている。例えば、特開２００６−３１２０４４号公報等に記載された技術文献が挙げられる。また、更にスピンが掛かるように柔らかいウレタンカバーを具備したゴルフボールが提案されており、例えば、特開２０１３−９８１４号公報等の技術文献が挙げられる。しかし、これらのゴルフボールは、いずれもアプローチショット時のボールの飛びだす勢いが有り過ぎてしまい、距離感を出し難いものであった。
【０００５】
そこで、本願出願人は、先に出願した特願２０１４−２６０２４０号において、インパクトからフォロースルーにかけて、ボールとクラブフェースとが接触している間にボールに伝える力を感じ易くなり、ボールの飛距離調整が容易となり、距離１５ｙａｒｄ程度のグリーン周りにおけるサンドウエッジ（ＳＷ）等のアプローチショットの操作性に優れるゴルフボール用樹脂組成物を提案した。
【０００６】
しかしながら、上記提案では、ドライバーショット時のボールのスピン量が多くなり過ぎてしまい、所望の飛距離が得られない場合があった。従って、サンドウエッジ（ＳＷ）等のアプローチショットの操作性に優れると共に、ドライバーショット時のボールの低スピン化が十分に図れることを両立させたゴルフボールの改良が望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３１２０４４号公報
【特許文献２】特開２０１３−９８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、距離１５ｙａｒｄ程度のグリーン周りにおけるサンドウエッジ（ＳＷ）等のアプローチショットの操作性に優れると共に、ドライバーショット時のボールの低スピン化が十分に図れるゴルフボール用樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、従来より使用されるポリウレタンカバーに代えて、下記（Ａ），（Ｂ）成分
（Ａ）ショアＤ硬度が４８以下のスチレン系熱可塑性エラストマー、及び
（Ｂ）ショアＤ硬度が４９以上であり、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有する熱可塑性樹脂
を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比（Ａ）／（Ｂ）が質量比で８５〜１５／１５〜８５であるカバー材料の主材料として採用することにより、ポリウレタンカバーよりも、クラブフェースへの貼り付き感が十分にあり、特に上級者やプロゴルファーが、グリーン周りでのアプローチ時に距離感を出しやすくなり、アプローチ時に非常に優位なゴルフボールを提供できると共に、ドライバーショット時のボールの低スピン化が十分に図れることを見出し、本発明をなすに至ったものである。
【００１０】
従って、本発明は、下記のゴルフボール用樹脂組成物及びゴルフボールを提供する。
［１］下記（Ａ），（Ｂ）成分
（Ａ）ショアＤ硬度が４８以下のスチレン系熱可塑性エラストマー、及び
（Ｂ）ショアＤ硬度が４９以上であり、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有する熱可塑性樹脂
を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比（Ａ）／（Ｂ）が質量比で８５〜１５／１５〜８５であることを特徴とするゴルフボール用樹脂組成物。
［２］上記ゴルフボール用樹脂組成物が、温度２３℃、振動数１５Ｈｚ、歪１．０％の条件下で計測される動的粘度弾性の貯蔵弾性率と損失弾性率の比より定義されるｔａｎδをＴ（１）とするとき、Ｔ（１）が以下の数式、
Ｔ（１）＞０．１６
を満たす［１］記載のゴルフボール用樹脂組成物。
［３］上記（Ａ）成分であるスチレン系熱可塑性エラストマーの、温度２３℃、振動数１５Ｈｚ、歪１．０％の条件下で計測される動的粘度弾性の貯蔵弾性率と損失弾性率の比より定義されるｔａｎδをＴＡ（１）とするとき、ＴＡ（１）が以下の数式、
ＴＡ（１）＞０．１６
を満たす［２］記載のゴルフボール用樹脂組成物。
［４］上記（Ａ）成分であるスチレン系熱可塑性エラストマー中のスチレン成分が３０〜７０質量％である［１］、［２］又は［３］記載のゴルフボール用樹脂組成物。
［５］上記（Ｂ）成分が、ポリスチレン成分１０〜１００質量％を含有する熱可塑性樹脂である［１］〜［４］のいずれか１項記載のゴルフボール用樹脂組成物。
［６］上記（Ｂ）成分が、１，２−ブタジエン成分１０〜１００質量％を含有する熱可塑性樹脂である［１］〜［４］のいずれか１項記載のゴルフボール用樹脂組成物。
［７］コアと該コアを被覆する少なくとも１層以上のカバーとを有するゴルフボールにおいて、上記カバーの少なくとも１層の材料として、下記（Ａ），（Ｂ）成分
（Ａ）ショアＤ硬度が４８以下のスチレン系熱可塑性エラストマー、及び
（Ｂ）ショアＤ硬度が４９以上であり、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有する熱可塑性樹脂
を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比（Ａ）／（Ｂ）が質量比で８５〜１５／１５〜８５である樹脂組成物を用いることを特徴とするゴルフボール。
［８］上記樹脂組成物は、カバーのうち最外層の材料として用いられる［７］記載のゴルフボール。
［９］上記最外層の厚さが０．３〜１．０ｍｍである［８］記載のゴルフボール。
［１０］上記最外層の材料硬度がショアＤで３０〜６５である［８］記載のゴルフボール。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のゴルフボール用樹脂組成物によれば、当該樹脂組成物をゴルフボールのカバー材等に使用することにより、グリーン周りのアプローチでの距離感が出し易く、競技上優位なゴルフボールを提供することができる。特に、アプローチショット時にクラブフェースとボールとの接触時にボールに伝える力を繊細に図ることが可能なプロや上級者に有用である。また、本発明のゴルフボール用樹脂組成物は、ドライバーショット時のボールの低スピン化が十分に図れ、飛距離を十分に伸ばすことができ、更に、割れ耐久性が良好なものである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明につき、更に詳しく説明する。
本発明のゴルフボール用樹脂組成物は、下記（Ａ），（Ｂ）成分
（Ａ）ショアＤ硬度が４８以下のスチレン系熱可塑性エラストマー、及び
（Ｂ）ショアＤ硬度が４９以上であり、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有する熱可塑性樹脂
を含有するものである。
【００１３】
上記の（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比（Ａ）／（Ｂ）は、質量比で８５〜１５／１５〜８５であり、好ましくは７５〜２５／２５〜７５である。上記（Ｂ）成分の配合量が少ないとスピン量が過多となり、逆に、上記（Ｂ）成分の配合量が多いと、耐久性が悪くなる。
【００１４】
上記（Ａ）成分は、スチレン系熱可塑性エラストマーであり、具体的には、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）等が挙げられる。上記（Ａ）成分は、市販品を用いることができ、旭化成ケミカルズ社製の商品名「タフプレン」、「アサプレンＴ」、クレイトンポリマージャパン社製の商品名「クレイントＤ」、または、ＪＳＲ社製の商品名「ＪＳＲ  ＴＲ」などが好適に採用される。
【００１５】
上記のスチレン系熱可塑性エラストマーは、スチレン成分が３０〜７０質量％であることが好ましい。上記（Ａ）成分として、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）を採用する場合、スチレン成分とゴム成分との配合比率については、特に制限されるものではないが、スチレン／ゴム（質量比）＝２０／８０〜６０／４０の範囲である。上記範囲を逸脱すると、ボールの打感（フィーリング）が悪くなるおそれがある。
【００１６】
上記スチレン系熱可塑性エラストマーのショアＤ硬度は４８以下であり、好ましくは３５以下、より好ましくは３０以下である。この樹脂材料のショアＤ硬度が硬くなると、アプローチ時のスピン不足となるおそれがある。
【００１７】
上記（Ｂ）成分は、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有する熱可塑性樹脂である。上記（Ｂ）成分の樹脂材料は、やや硬めの低反発な樹脂材料であり、分子中にスチレンモノマー単位及びジエンモノマー単位のいずれか一方を有することにより、上記（Ａ）成分であるスチレン系熱可塑性エラストマーとの相溶性が図れ、良好なボール物性、特に良好な割れ耐久性を付与することができる。
【００１８】
上記（Ｂ）成分としては、具体的には、１，２−ポリブタジエン成分やポリスチレン成分が１０〜１００質量％を含有する熱可塑性樹脂であることが好適である。より好ましくは、ポリスチレンや１，２−ポリブタジエン等を挙げることができ、市販品としては、ＤＩＣ社の「ディックスチレンＧＰＰＳ」及び「ディックスチレンＨＩＰＳ」ＪＳＲ社製の「ＲＢ８４０」等を挙げることができる。
【００１９】
上記（Ｂ）成分のショアＤ硬度は４９以上である。上記（Ｂ）成分は、上記（Ａ）成分より硬い材料を付与することにより、上記（Ａ）成分の樹脂を単独に使用するのに比べて、ドライバーショット時のボールのスピン過多を抑制して飛距離増大を図ることができる。
【００２０】
上記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分からなる基材樹脂の総量は、特に制限されるものではなく、樹脂組成物全量中に６０質量％以上、好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、最も好ましくは９０質量％以上配合されたものであることが推奨される。上記の配合量が足りないと、本発明の所望の効果が得られない場合がある。
【００２１】
上記樹脂組成物には、シリカを配合することができる。また、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体等の基材樹脂や他の添加物と混練する前に、シリカをシランカップリング剤と一緒に混合することが好適である。この場合、シランカップリング剤とシリカと共重合体中のブタジエンとの反応効率を上げるため、樹脂組成物の温度を１５０〜１７０℃程度に調製し、混練することが好適である。シリカの配合量は、基材樹脂１００質量部に対して１０〜８０質量部であることが好ましい。また、シランカップリング剤の配合量は、基材樹脂１００質量部に対して１〜８質量部であることが好ましい。
【００２２】
また、上記樹脂組成物には、炭酸カルシウムを配合することができる。この場合、炭酸カルシウムの配合量は、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体等の基材樹脂１００質量部に対して２０〜１２０質量部であることが好ましい。
【００２３】
本発明のゴルフボール用樹脂組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、下記の各種の熱可塑性樹脂を配合することができる。具体的に熱可塑性樹脂としては、これらに限定されるものではないが、例えば、アイオノマー樹脂、ポリオレフィン系エラストマー（ポリオレフィン、メタロセンポリオレフィン含む）、ポリスチレン系エラストマー、ジエン系ポリマー、ポリアクリレート系ポリマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル類系エラストマー、ポリアセタールなどを任意に配合することができる。
【００２４】
更に、本発明のゴルフボール用樹脂組成物には、任意の添加剤を用途に応じて適宜配合することができる。例えば、本発明のゴルフボール用材料をカバー材として用いる場合、上記成分に、充填剤（無機フィラー）、有機短繊維、補強剤、架橋剤、顔料，分散剤，老化防止剤，紫外線吸収剤，光安定剤などの各種添加剤を加えることができる。これら添加剤を配合する場合、その配合量としては、基材樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．１質量部以上、より好ましくは０．５質量部以上、上限として、好ましくは１０質量部以下、より好ましくは４質量部以下である。
【００２５】
本発明のゴルフボール用樹脂組成物は、例えば、混練型（単軸又は）二軸押出機，バンバリー，ニーダー，ラボプラストミル等の各種の混練機を用いて上述した各成分を混合することにより得ることができる。
【００２６】
上記のゴルフボール用樹脂組成物は、射出成形に特に適した流動性を確保し、成形性を改良するため、メルトフローレート（ＭＦＲ）を所定の範囲に調整することが好ましい。この場合、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８規格に準拠して試験温度１９０℃、試験荷重２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）の条件で測定したときのメルトフローレートが、好ましくは１ｇ／１０ｍｉｎ以上、より好ましくは３ｇ／１０ｍｉｎ以上に調整されることが推奨される。また、メルトフローレートが小さすぎると、加工性が著しく低下する場合がある。
【００２７】
上記ゴルフボール用樹脂組成物は、樹脂材料の動的粘弾性試験において、温度２３℃、振動数１５Ｈｚ、歪１．０％の条件下で計測される動的粘度弾性の貯蔵弾性率と損失弾性率の比より定義されるｔａｎδをＴ（１）とするとき、Ｔ（１）＞０．１６であることが好ましい。損失正接ｔａｎδの値が０．１６より小さくなると、グリーン周りのアプローチショットにおけるボールの飛び出す勢いが有り過ぎてしまい飛距離感を出し難くなる欠点を有する。
【００２８】
また、上記の貯蔵弾性率Ｅ’は、好ましくは２．５ＭＰａ以上であり、上限としては、好ましくは５００ＭＰａ以下、より好ましくは４５０ＭＰａ以下である。貯蔵弾性率Ｅ’が上記範囲を逸脱すると、ボールのスピン過多や不足の欠点のおそれがある。
【００２９】
また、上記ゴルフボール用樹脂組成物中、上記（Ａ）成分であるスチレン系熱可塑性エラストマーの、温度２３℃、振動数１５Ｈｚ、歪１．０％の条件下で計測される動的粘度弾性の貯蔵弾性率と損失弾性率の比より定義されるｔａｎδをＴＡ（１）とするとき、ＴＡ（１）＞０．１６であることが好ましい。損失正接ｔａｎδの値が０．１６より小さくなると、グリーン周りのアプローチショットにおけるボールの飛び出す勢いが有り過ぎてしまい飛距離感を出し難くなる欠点を有する。
【００３０】
上述した樹脂材料の動的粘弾性特性の計測には種々の方法を採用することができ、例えば、短冊状の成型物をサンプルとし、動的粘弾性装置（例えば、ＧＡＢＯ社、製品名「ＥＰＬＥＸＯＲ」）を使用し、引張試験用ホルダーを用いて、初期歪１０％、測定温度２３℃、周波数１５Ｈｚの条件により、動歪み０．１％〜１％〜１０％歪時のｔａｎδを測定し、その測定結果に基づいて傾きを求めることができる。
【００３１】
本発明のゴルフボール用樹脂組成物は、ワンピースゴルフボールそれ自体の材料として使用されるほか、コアと該コアを被覆するカバーとからなるツーピースソリッドゴルフボール、又は、１層以上のコアと該コアを被覆する多層のカバーとからなるマルチピースソリッドゴルフボールにおけるカバー材として用いることができる。
【００３２】
コアは、公知のゴム材料を基材として形成することができる。基材ゴムとしては、天然ゴム又は合成ゴムの公知の基材ゴムを使用することができ、より具体的には、ポリブタジエン、特にシス構造を少なくとも４０％以上有するシス−１，４−ポリブタジエンを主に使用することが推奨される。また、基材ゴム中には、所望により上述したポリブタジエンと共に、天然ゴム，ポリイソプレンゴム，スチレンブタジエンゴムなどを併用することができる。
【００３３】
また、ポリブタジエンは、Ｎｄ触媒の希土類元素系触媒，コバルト触媒及びニッケル触媒等の金属触媒により合成することができる。
【００３４】
上記の基材ゴムには、不飽和カルボン酸及びその金属塩等の共架橋剤，酸化亜鉛，硫酸バリウム，炭酸カルシウム等の無機充填剤，ジクミルパーオキサイドや１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン等の有機過酸化物等を配合することができる。また、必要により、市販品の老化防止剤等を適宜添加することができる。
【００３５】
上記コアの直径は、特に制限はないが、好ましくは２０ｍｍ以上、より好ましく２５ｍｍ以上、さらに好ましくは３０ｍｍ以上であり、上限値としては、好ましくは４１ｍｍ以下、より好ましくは４０ｍｍ以下である。
【００３６】
上記コアのたわみ量、即ち、コアに対して、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）を負荷した状態から終荷重１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）を負荷したときまでの変形量は、好ましくは２．７ｍｍ以上、より好ましくは３．０ｍｍ以上、さらに好ましくは３．３ｍｍ以上であり、上限としては、好ましくは４．０ｍｍ以下、より好ましくは３．８ｍｍ以下である。この変形量の値が小さすぎると、打感が硬くなりすぎる。逆に、上記の変形量の値が大きすぎると、打感が軟らかくなりすぎ、或いは繰り返し打撃時の割れ耐久性が悪くなる場合がある。
【００３７】
上記コアとカバー最外層との間には中間層を設けることができる。この場合、上記中間層の材料硬度は、特に制限されるものではないが、ショアＤ硬度で５０以上、好ましくは５５以上、より好ましくは６０以上とすることができる。また、その上限も特に制限されるものではないが、好ましくは７０以下、より好ましくは６５以下とすることができる。
【００３８】
上記カバーのうち最外層の厚さは、特に制限はないが、好ましくは０．３ｍｍ以上、より好ましくは０．４ｍｍ以上、さらに好ましくは０．５ｍｍ以上であり、上限としては、好ましくは１．２ｍｍ以下、より好ましくは１．０ｍｍ以下、さらに好ましくは０．８ｍｍ以下である。
【００３９】
また、上記最外層の材料硬度は、特に制限されるものではないが、ショアＤ硬度で２５以上、好ましくは３０以上であり、上限としては、好ましくは６５以下、より好ましくは６０以下、さらに好ましくは５５以下とすることができる。
【００４０】
ボールのたわみ量、即ち、該球体に対して、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）を負荷した状態から終荷重１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）を負荷したときまでの変形量は、好ましくは２．０ｍｍ以上、より好ましくは２．１ｍｍ以上であり、上限としては、好ましくは４．０ｍｍ以下、より好ましくは３．８ｍｍ以下である。この変形量の値が小さすぎると、打感が硬くなりすぎる場合がある。逆に、上記の変形量の値が大きすぎると、打感が軟らかくなりすぎ、或いは繰り返し打撃時の割れ耐久性が悪くなる場合がある。
【００４１】
なお、上記カバーの表面には１種又は２種類以上の多数のディンプルを形成することができる。また、上記カバー表面には、更に各種塗料を塗装することができ、この塗料としては、ゴルフボールの過酷な使用状況に耐えうる必要から、２液硬化型のウレタン塗料、特に、無黄変のウレタン塗料が好適に挙げられる。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００４３】
〔実施例１〜５、比較例１〜５〕
ゴルフボール用樹脂組成物の調製
下記表１に示すように、カバー層用の樹脂組成物を調製した。これらの配合成分を混練型二軸押出機にて混練し、１５０〜２１０℃の温度、５〜１０ＭＰａの加圧下で成型し、シート状成形物を得た。次に、幅３ｍｍ、厚み２ｍｍの短冊状の試験片（チャック間距離１０ｍｍ）の試験片を作製した。この試験片の動的粘弾性特性を調べるため、動的粘弾性装置（ＧＡＢＯ社、製品名「ＥＰＬＥＸＯＲ」）を使用し、引張試験用ホルダーを用いて、初期歪１０％、測定温度２３℃、周波数１５Ｈｚで動歪み０．１％〜１％〜１０％歪時の貯蔵弾性率Ｅ’及びｔａｎδ（貯蔵弾性率と損失弾性率の比）を測定した。
【００４４】
【表１】
2017113220.tif 000002
【００４５】
上記カバー層の材料の詳細は下記のとおりである。なお、表中の数字は質量部を示す。
「ＴＲ２００３」：ＪＳＲ社製のスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ショアＤ硬度：２８）
「ＭＨ−６８００−１」：ＤＩＣ社製のポリスチレン（ショアＤ硬度：７９）
「ＲＢ８４０」：ＪＳＲ社製の１，２−ポリブタジエン（ショアＤ硬度：４９）
「ハイミラン１６０１」：三井・デュポンポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
「ハイミラン１５５７」：三井・デュポンポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
「芳香族エーテル系ポリウレタンエラストマー（１）：ＤＩＣ  Ｂａｙｅｒ  Ｐｏｌｙｍｅｒ社製の商品名「パンデックスＴ８２８３」
「芳香族エーテル系ポリウレタンエラストマー（２）：ＤＩＣ  Ｂａｙｅｒ  Ｐｏｌｙｍｅｒ社製の商品名「パンデックスＴ８２９０」
「ポリエステルエラストマー」：東レ・デュポン社製の熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー、商品名「ハイトレル４４０１」
「イソシアネート化合物」：４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート
【００４６】
メルトフローレート（ＭＦＲ）
ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８規格に準拠して試験温度１９０℃、試験荷重２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）の条件で測定した。
【００４７】
樹脂材料の硬度
樹脂材料をプレス機にて厚さ２ｍｍのシート状に成形し、厚さ６ｍｍ以上に重ね合わせて２３±１℃に温調した後、ＡＳＴＭ    Ｄ２２４０に準じてタイプＤデュロメータを用いて測定した。
【００４８】
次に、コア及びカバー層からなるツーピースソリッドゴルフボールを作製した。コアの材料については下記の表２に記載したとおり、共通の材料を使用した。
【００４９】
【表２】
2017113220.tif 000003
【００５０】
上記コア材料の詳細は下記のとおりである。なお、表中の数字は質量部を示す。
「シス−１，４−ポリブタジエン」：ＪＳＲ社製、商品名「ＢＲ０１」
「老化防止剤」：２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、商品名「ノクラックＮＳ−６」（大内新興化学工業社製）
「１，１−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）シクロヘキサン」：日油社製「パーヘキサＣ−４０」、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）シクロヘキサンとシリカとの混合物
「ジクミルパーオキサイド」：商品名「パークミルＤ」（日油社製）
【００５１】
表２に示す配合によりコア用のゴム組成物を調整した後、１５５℃、１５分間により加硫成形することによりコアを作製した。次に、表１に示す樹脂材料を配合した厚さ１．７ｍｍのカバー層を被覆し、ゴルフボールを作製した。なお、カバー層の外表面には多数のディンプルが射出成形と同時に形成された。また、ボール表面には、ウレタン塗料をスプレー塗装により施した。
【００５２】
得られた実施例及び比較例の各ゴルフボールについて、コア及びボールのたわみ量、初速と共に、「フルショット時のボール挙動」、「アプローチショット時のボール挙動」及び「ピンから１５ｙａｒｄのグリーン周り位置からのアプローチショットの官能評価」について下記のとおり評価した。結果を表３に併記する。
【００５３】
コアの直径（外径）
２３．９±１℃の温度で、任意の表面５箇所を測定し、その平均値を１個のコアの測定値とし、測定個数５個のコアの平均値を求めた。
【００５４】
ボールの直径（外径）
２３．９±１℃の温度で、任意のディンプルのない部分を１５箇所測定し、その平均値を１個のボールの測定値とし、測定個数５個のボールの平均値を求めた。
【００５５】
コア、ボールのたわみ量
コア又はボールを硬板の上に置き、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）を負荷した状態から終荷重１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）に負荷したときまでのたわみ量をそれぞれ計測した。なお、上記のたわみ量はいずれも２３．９℃に温度調整した後の測定値である。
【００５６】
初速度（反発性）
初速は、Ｒ＆Ａの承認する装置であるＵＳＧＡのドラム回転式の初速計と同方式の初速測定器を用いて測定した。サンプルとしてのコア及びボールは２３±１℃の温度で３時間以上温度調節し、室温２３±２℃の部屋でテストされた。１０個のサンプルを各々２回打撃して、６．２８ｆｔ（１．９１ｍ）の間を通過する時間を計測し、初速を計算した。
【００５７】
ボールの耐久性
米国Ａｕｔｏｍａｔｅｄ  Ｄｅｓｉｇｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＡＤＣ  Ｂａｌｌ  ＣＯＲ  Ｄｕｒａｂｉｌｉｔｙ  Ｔｅｓｔｅｒにより、ゴルフボールの耐久性を評価した。この試験機は、ゴルフボールを空気圧で発射させた後、平行に設置した２枚の金属板に連続的に衝突させる機能を有する。金属板への入射速度は４３ｍ／ｓとした。ゴルフボールが割れるまでに要した発射回数を測定し、測定個数５個のゴルフボールの平均値を求めた。
【００５８】
ドライバーフルショット時のボール評価
クラブを打撃ロボットに装着し、ヘッドスピード（ＨＳ）４６ｍ／ｓで打撃した直後の、ボールの初速、打ち出し角、バックスピン量を初期条件計測装置により測定し、その値を表３に示す。
【００５９】
アプローチショット時のボール評価
ゴルフ打撃ロボットにサンドウエッジ（ＳＷ）を装着し、ヘッドスピード（ＨＳ）２０ｍ／ｓで打撃した直後のボールの初速、打ち出し角、バックスピン量を初期条件計測装置により測定し、その値を表３に示す。
【００６０】
ピンから１５ｙａｒｄのグリーン周り位置からのアプローチショットの官能評価
グリーンのカップから凡そ１５ヤード離れたセミラフにサンプルゴルフボールを置き、カップに向かって５〜１５球をサンドウエッジ（ＳＷ）により打撃し、８名のゴルファーが下記の基準により評価を行った。
〇    ・・・  飛距離感、打ち出し角のコントロールが出し易い。
×    ・・・  飛距離感、打ち出し角のコントロールが出し難い。
【００６１】
【表３】
2017113220.tif 000004
【００６２】
上記表３の結果より、比較例１，２は、耐久性が悪い。
比較例３は、カバー硬度が低く、ドライバーショット時のボールのスピン量が多すぎる。
比較例４，５は、ピンから１５ｙａｒｄのグリーン周りの位置からのＳＷでのアプローチショットの官能評価において、飛距離感、打ち出し角のコントロールが出しにくくなっていることが分かる。