(57)【要約】【課題】より高品位の画像の形成に好適な露光装置を提供する。【解決手段】この露光装置は、第１の露光ヘッドと、第２の露光ヘッドとを備える。第１の露光ヘッドは、第１の基板と、その第１の基板に設けられた複数の第１の発光素子と、複数の第１の発光素子と対向して配置された第１の光学系と、第１の基板および第１の光学系を支持する第１の基体とを有する。第２の露光ヘッドは、第１の基板に連結された第２の基板と、その第２の基板に設けられた複数の第２の発光素子と、複数の第２の発光素子と対向して配置された第２の光学系と、第２の基板および第２の光学系を支持する第２の基体とを有する。【選択図】図１Ｂ
2017177663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板と、前記第１の基板において第１の方向に並んで設けられ、第１の光を各々発する複数の第１の発光素子と、前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の第１の発光素子と対向して配置され、前記複数の第１の発光素子から各々発せられた複数の前記第１の光を各々結像する第１の光学系と、前記第１の基板および前記第１の光学系を支持する第１の基体とを有する第１の露光ヘッドと、
前記第１の基板に連結された第２の基板と、前記第２の基板において前記第１の方向に並んで設けられ、第２の光を各々発する複数の第２の発光素子と、前記第２の方向において前記複数の第２の発光素子と対向して配置され、前記複数の第２の発光素子から各々発せられた複数の前記第２の光を各々結像する第２の光学系と、前記第２の基板および前記第２の光学系を支持する第２の基体とを有する第２の露光ヘッドと
を備えた
露光装置。
【請求項２】
前記第１の基板と前記第２の基板とは、接着、溶着、または融着により互いに固定されている
請求項１記載の露光装置。
【請求項３】
前記第１の基板は、前記第２の方向と直交する面内において第１の断面形状を有する第１の係合部を含み、
前記第２の基板は、前記第２の方向と直交する面内において第２の断面形状を有すると共に前記第１の係合部と係合可能な第２の係合部を含む
請求項１記載の露光装置。
【請求項４】
前記第１の断面形状は、前記第２の方向において実質的に一定であり、
前記第２の断面形状は、前記第２の方向において実質的に一定である
請求項３記載の露光装置。
【請求項５】
前記第１の係合部は、第１の弾性部材を介して前記第１の基体に支持され、
前記第２の係合部は、第２の弾性部材を介して前記第２の基体に支持されている
請求項３または請求項４に記載の露光装置。
【請求項６】
前記第１の係合部と前記第２の係合部とは、前記第２の方向において、前記第１の光学系の結像位置および前記第２の光学系の結像位置の双方に応じた位置で連結されている
請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の露光装置。
【請求項７】
前記第１の基板と前記第２の基板とは、前記第１の方向および前記第２の方向の双方と異なる第３の方向において連結されている
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の露光装置。
【請求項８】
前記第１の基体は、第１の基準面を含む第１の調整部材をさらに有し、前記第２の方向における前記第１の基準面と前記第１の発光素子との距離が前記第１の光学系の結像位置に応じた距離となっており、
前記第２の基体は、第２の基準面を含む第２の調整部材をさらに有し、前記第２の方向における前記第２の基準面と前記第２の発光素子との距離が前記第２の光学系の結像位置に応じた距離となっている
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の露光装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の露光装置を備えた画像形成ユニット。
【請求項１０】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の露光装置を備えた画像形成装置。
【請求項１１】
第１の基板と、前記第１の基板において第１の方向に並ぶ複数の第１の受光素子と、前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の第１の受光素子と対向して配置され、前記複数の第１の受光素子に対し外部からの第１の入射光を各々結像する第１の光学系と、前記第１の基板および前記第１の光学系を支持する第１の基体とを有する第１の受光ヘッドと、
前記第１の基板に連結された第２の基板と、前記第２の基板において前記第１の方向に並ぶ複数の第２の受光素子と、前記第２の方向において前記複数の第２の受光素子と対向して配置され、前記複数の第２の受光素子に対し外部からの第２の入射光を各々結像する第２の光学系と、前記第２の基板および前記第２の光学系を支持する第２の基体とを有する第２の受光ヘッドと
を備えた
受光装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の受光装置を備えた画像読取装置。
【請求項１３】
第１の方向に並んで第１の光を各々発する複数の第１の発光素子が形成された第１の基板と、前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の第１の発光素子と対向して配置され、前記複数の第１の発光素子から各々発せられた複数の前記第１の光を各々結像する第１の光学系とを支持する第１の基体を用意することと、
前記第１の基板の一部を加工することにより、第１の継手を形成することと、
前記第１の方向に並んで第２の光を各々発する複数の第２の発光素子が形成された第２の基板と、前記第２の方向において前記複数の第２の発光素子と対向して配置され、前記複数の第２の発光素子から各々発せられた複数の前記第２の光を各々結像する第２の光学系とを支持する第２の基体を用意することと、
前記第２の基板の一部を加工することにより、第２の継手を形成することと、
前記第１の継手と前記第２の継手とを嵌合させることにより、前記第１の基板と前記第２の基板とを連結することと
を含む
露光装置の製造方法。
【請求項１４】
第１の基準面を含む第１の調整部材を前記第１の基体に設け、前記第２の方向における前記第１の基準面と前記第１の発光素子との距離が前記第１の光学系の結像位置に応じた距離となるように前記第１の調整部材により調整することと、
第２の基準面を含む第２の調整部材を前記第２の基体に設け、前記第２の方向における前記第１の基準面と前記第１の発光素子との距離が前記第１の光学系の結像位置に応じた距離となるように前記第２の調整部材により調整することと
をさらに含む
請求項１３に記載の露光装置の製造方法。
【請求項１５】
第１の方向に並ぶ複数の第１の受光素子が形成された第１の基板と、前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の第１の受光素子と対向して配置され、前記複数の第１の受光素子に対し外部からの第１の入射光を各々結像する第１の光学系とを支持する第１の基体を用意することと、
前記第１の基板の一部を加工することにより、第１の継手を形成することと、
前記第１の方向に並ぶ複数の第２の受光素子が形成された第２の基板と、前記第２の方向において前記複数の第２の受光素子と対向して配置され、前記複数の第２の受光素子に対し外部からの第２の入射光を各々結像する第２の光学系とを支持する第２の基体を用意することと、
前記第２の基板の一部を加工することにより、第２の継手を形成することと、
前記第１の継手と前記第２の継手とを嵌合させることにより、前記第１の基板と前記第２の基板とを連結することと
を含む
受光装置の製造方法。
【請求項１６】
係合部を含む基板と、
前記基板において第１の方向に並んで設けられ、光を各々発する複数の発光素子と、
前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の発光素子と対向して配置され、前記複数の発光素子から各々発せられた複数の前記光を各々結像する光学系と、
前記基板および前記光学系を支持する基体と
を有する露光ヘッド。
【請求項１７】
係合部を含む基板と、
前記基板において第１の方向に並ぶ複数の発光素子と、
前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の発光素子と対向して配置され、前記複数の受光素子に対し外部からの入射光を各々結像する光学系と、
前記基板および前記光学系を支持する基体と
を有する受光ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、露光ヘッド、露光装置およびその製造方法、受光ヘッド、受光装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いて画像を形成する電子プリンタやファクシミリ装置などの各種画像形成装置には、ＬＥＤ（light emitting diode）素子などの発光素子を複数含む発光素子アレイとレンズアレイとを有する露光ヘッドが使用されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−６１０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１の画像形成装置における露光装置では、複数の露光ヘッドが接続部において繋がれていた。
【０００５】
しかしながら、多数の露光ヘッドを単純に連結した場合、環境条件の変化により、長手方向に並ぶ複数の発光素子の配列ピッチが変動し、形成画像に影響を与えることがある。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、より高品位の画像の形成に好適な露光ヘッド、露光装置およびその製造方法を提供することにある。また、より高品位の画像の取得に好適な受光ヘッド、受光装置およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態としての露光装置は、第１の露光ヘッドと、第２の露光ヘッドとを備えたものである。第１の露光ヘッドは、第１の基板と、その第１の基板において第１の方向に並んで設けられ、第１の光を各々発する複数の第１の発光素子と、第１の方向と交差する第２の方向において複数の第１の発光素子と対向して配置され、複数の第１の発光素子から各々発せられた複数の第１の光を各々結像する第１の光学系と、第１の基板および第１の光学系を支持する第１の基体とを有する。第２の露光ヘッドは、第１の基板に連結された第２の基板と、その第２の基板において第１の方向に並んで設けられ、第２の光を各々発する複数の第２の発光素子と、第２の方向において複数の第２の発光素子と対向して配置され、複数の第２の発光素子から各々発せられた複数の第２の光を各々結像する第２の光学系と、第２の基板および第２の光学系を支持する第２の基体とを有する。
【０００８】
本発明の一実施形態としての画像形成ユニットおよび画像形成装置は、それぞれ、上記本発明の一実施形態としての露光装置を備えたものである。
【０００９】
本発明の一実施形態としての露光装置、画像形成ユニットおよび画像形成装置では、複数の第１の発光素子が第１の方向に並ぶ第１の基板と、複数の第２の発光素子が第１の方向に並ぶ第２の基板とが連結されて一体化される。このため、温湿度条件などの環境条件の変化や発光素子の発熱が生じた場合、第１の基板および第２の基板の膨張収縮は一体的に生じる。すなわち、第１の基板における第１の発光素子からの光の結像位置と、第２の基板における第２の発光素子からの光の結像位置との間隔の変化が低減される。
【００１０】
本発明の一実施形態としての受光装置は、第１の受光ヘッドと第２の受光ヘッドとを備えたものである。第１の受光ヘッドは、第１の基板と、その第１の基板において第１の方向に並ぶ複数の第１の受光素子と、第１の方向と交差する第２の方向において複数の第１の受光素子と対向して配置され、複数の第１の受光素子に対し外部からの第１の入射光を各々結像する第１の光学系と、第１の基板および第１の光学系を支持する第１の基体とを有する。第２の受光ヘッドは、第１の基板に連結された第２の基板と、その第２の基板において第１の方向に並ぶ複数の第２の受光素子と、第２の方向において複数の第２の受光素子と対向して配置され、複数の第２の受光素子に対し外部からの第２の入射光を各々結像する第２の光学系と、第２の基板および第２の光学系を支持する第２の基体とを有する。
【００１１】
本発明の一実施形態としての画像読取装置は、上記本発明の一実施形態としての受光装置を備えたものである。
【００１２】
本発明の一実施形態としての受光装置および画像読取装置では、複数の第１の受光素子が第１の方向に並ぶ第１の基板と、複数の第２の受光素子が第１の方向に並ぶ第２の基板とが連結されて一体化されている。このため、温湿度条件などの環境条件の変化や受光素子の発熱が生じた場合、第１の基板および第２の基板の膨張収縮は一体的に生じる。すなわち、第１の基板における第１の受光素子への光の結像位置と、第２の基板における第２の受光素子への光の結像位置との間隔の変化が低減される。
【００１３】
本発明の一実施形態としての露光装置の製造方法は、以下の（１−１）〜（１−５）を含むものである。
（１−１）第１の方向に並んで第１の光を各々発する複数の第１の発光素子が形成された第１の基板と、第１の方向と交差する第２の方向において複数の第１の発光素子と対向して配置され、複数の第１の発光素子から各々発せられた複数の第１の光を各々結像する第１の光学系とを支持する第１の基体を用意すること。
（１−２）第１の基板の一部を加工することにより、第１の継手を形成すること。
（１−３）第１の方向に並んで第２の光を各々発する複数の第２の発光素子が形成された第２の基板と、第２の方向において複数の第２の発光素子と対向して配置され、複数の第２の発光素子から各々発せられた複数の第２の光を各々結像する第２の光学系とを支持する第２の基体を用意すること。
（１−４）第２の基板の一部を加工することにより、第２の継手を形成すること。
（１−５）第１の継手と第２の継手とを嵌合させることにより、第１の基板と第２の基板とを連結すること。
【００１４】
本発明の一実施形態としての受光装置の製造方法は、以下の（２−１）〜（２−５）を含むものである。
（２−１）第１の方向に並ぶ複数の第１の受光素子が形成された第１の基板と、第１の方向と交差する第２の方向において複数の第１の受光素子と対向して配置され、複数の第１の受光素子に対し外部からの第１の入射光を各々結像する第１の光学系とを支持する第１の基体を用意すること。
（２−２）第１の素子基板の一部を加工することにより、第１の継手を形成すること。
（２−３）第１の方向に並ぶ複数の第２の受光素子が形成された第２の基板と、第２の方向において複数の第２の受光素子と対向して配置され、複数の第２の受光素子に対し外部からの第２の入射光を各々結像する第２の光学系とを支持する第２の基体を用意すること。
（２−４）第２の基板の一部を加工することにより、第２の継手を形成すること。
（２−５）第１の継手と第２の継手とを嵌合させることにより、第１の基板と第２の基板とを連結すること。
【００１５】
本発明の一実施形態としての露光装置の製造方法および受光装置の製造方法では、第１の発光素子（第１の受光素子）が並ぶ第１の基板の一部を加工することにより形成した第１の継手と、第２の発光素子（第２の受光素子）が並ぶ第２の基板の一部を加工することにより形成した第２の継手とを連結するようにした。このため、温湿度条件などの環境条件の変化や発光素子の発熱が生じた場合、第１の基板および第２の基板の膨張収縮は一体的に生じる。すなわち、第１の基板における第１の発光素子からの光（第１の受光素子への光）の結像位置と、第２の基板における第２の発光素子からの光（第２の受光素子への光）の結像位置との間隔の変化が低減される。
【００１６】
本発明の一実施形態としての露光ヘッドは、複数連結されて露光装置を構成するものであって、係合部を含む基板と、その基板において第１の方向に並んで設けられ、光を各々発する複数の発光素子と、第１の方向と交差する第２の方向において複数の発光素子と対向して配置され、複数の発光素子から各々発せられた複数の光を各々結像する光学系と、基板および光学系を支持する基体とを有するものである。
【００１７】
本発明の一実施形態としての露光ヘッドでは、複数の発光素子が第１の方向に並ぶ基板と、他の複数の発光素子が第１の方向に並ぶ他の基板とが連結されて一体化される。このため、温湿度条件などの環境条件の変化や発光素子の発熱が生じた場合、基板および他の基板の膨張収縮は一体的に生じる。すなわち、基板における発光素子からの光の結像位置と、他の基板における発光素子からの光の結像位置との間隔の変化が低減される。
【００１８】
本発明の一実施形態としての受光ヘッドは、複数連結されて受光装置を構成するものであって、係合部を含む基板と、その基板において第１の方向に並ぶ複数の発光素子と、第１の方向と交差する第２の方向において複数の発光素子と対向して配置され、複数の受光素子に対し外部からの入射光を各々結像する光学系と、基板および光学系を支持する基体とを有するものである。
【００１９】
本発明の一実施形態としての受光ヘッドでは、複数の受光素子が第１の方向に並ぶ基板と、複数の受光素子が第１の方向に並ぶ他の基板とが連結されて一体化されている。このため、温湿度条件などの環境条件の変化や受光素子の発熱が生じた場合、基板および他の基板の膨張収縮は一体的に生じる。すなわち、基板における受光素子への光の結像位置と、他の基板における受光素子への光の結像位置との間隔の変化が低減される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の一実施形態としての露光装置およびその製造方法によれば、より高品位の画像の形成に好適な露光装置およびその製造方法を提供することができる。本発明の一実施形態としての露光ヘッドによれば、そのような露光装置に好適に用いることができる。また、本発明の一実施形態としての受光装置およびその製造方法によれば、より高品位の画像の取得に好適な受光装置およびその製造方法、画像読取装置を提供することができる。本発明の一実施形態としての受光ヘッドによれば、そのような受光装置および画像読取装置に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１Ａ】本発明の第１の実施の形態に係る露光装置の全体構成例を表す斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示した露光装置の全体構成例を表す平面図である。
【図２Ａ】図１Ａに示した露光ヘッドを表す斜視図である。
【図２Ｂ】図１Ａに示した露光ヘッドを表す斜視図である。
【図３】図１Ａに示した露光装置の断面図である。
【図４Ａ】図１Ａに示した露光ヘッドの、図３と直交する断面図である。
【図４Ｂ】図１Ａに示した露光ヘッドの平面図である。
【図５】図１Ａに示した露光装置における焦点距離調整前の焦点距離分布の例を表す模式図である。
【図６】図１Ａに示した露光装置における焦点距離調整後の焦点距離分布の例を表す模式図である。
【図７】図１Ａに示した露光装置における焦点距離調整方法の一例を表す模式図である。
【図８】図１Ａに示した露光装置が搭載された画像形成装置の全体構成例を表す模式図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る画像読取装置の全体構成例を表す斜視図である。
【図１０】図９に示した露光装置の要部構成例を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明は本発明の一具体例であって、本発明は以下の態様に限定されるものではない。また、本発明は、各図に示す各構成要素の配置や寸法、寸法比などについても、それらに限定されるものではない。説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態
（素子基板同士を連結するようにした露光装置、画像形成ユニット、画像形成装置）
２．第２の実施の形態
（受光装置を備えた画像読取装置）
３．その他の変形例
【００２３】
＜１．第１の実施の形態＞
［露光装置１０の概略構成］
図１Ａは、本発明の第１の実施の形態に係る露光装置１０の全体構成例を表す斜視図である。図１Ｂは、露光装置１０を下方から＋Ｚ方向に眺めた場合の全体構成例を表す平面図である。図２Ａは、図１Ａに示した露光ヘッド１Ａ，１Ｃを表す斜視図である。図２Ｂは、図１Ａに示した露光ヘッド１Ｂを表す斜視図である。図３は、露光装置１０の、図１Ａに示したIII−III線に沿った矢視方向の断面図である。図４Ａは、露光ヘッド１の長手方向に沿った断面図である。図４Ｂは、露光ヘッド１を下方から＋Ｚ方向に眺めた場合の平面図である。露光装置１０は本発明の「露光装置」の一具体例に対応するものであり、露光ヘッド１は本発明の「露光ヘッド」の一具体例に対応するものであり、いずれも例えばＸ軸方向（第１の方向）を長手方向として延在している。
【００２４】
露光装置１０は、１つのベースホルダ２０に複数の露光ヘッド１を備えたものである。なお、本実施の形態では、１つのベースホルダ２０に３つの露光ヘッド１Ａ〜１Ｃを備えた場合を例示して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、露光装置１０は、露光ヘッド１を２つのみ有するものであってもよいし、４以上の露光ヘッド１を有するものであってもよい。ベースホルダ２０には３つの開口２０Ｋが形成されている。露光ヘッド１Ａ〜１Ｃは、それぞれの大部分がベースホルダ２０に内包され、各々の一部であるレンズアレイ１１（１１Ａ〜１１Ｃ）が開口２０Ｋから外部へ露出した状態でベースホルダ２０に保持されている。具体的には、例えば図１Ｂに示したように、例えばホルダ１２Ａ〜１２Ｃの上部にそれぞれ長孔２５Ａ〜２５Ｃおよび基準孔２６Ａ〜２６Ｃが設けられている。一方、ベースホルダ２０の内部には、基準ピン２４Ａ〜２４Ｃおよびピン２７Ａ〜２７Ｃが立設している。基準ピン２４Ａ〜２４Ｃがホルダ１２Ａ〜１２Ｃの基準孔２６Ａ〜２６Ｃに挿入されることで、ベースホルダ２０に対するホルダ１２Ａ〜１２ＣのＸＹ面内での位置決めがなされている。また、ピン２７Ａ〜２７Ｃが長孔２５Ａ〜２５Ｃに挿入される。ここで、ピン２７Ａ〜２７Ｃが長孔２５Ａ〜２５ＣのＸ軸方向の寸法の範囲内において移動可能であるので、ホルダ１２Ａ〜１２Ｃの膨張収縮に対応することができる。なお、Ｚ軸方向においては、コイルばねなどの付勢部材２２によってホルダ１２Ａ〜１２Ｃがベースホルダ２０に押し付けられた状態となっている。
【００２５】
露光ヘッド１Ａ〜１Ｃは、例えばいわゆるＬＥＤ（light emitting diode）ヘッドであり、いずれも実質的に同一の構成を有している。具体的には、露光ヘッド１Ａ〜１Ｃは、ホルダ１２（１２Ａ〜１２Ｃ）に、Ｘ軸方向に並ぶ複数の発光素子１５（１５Ａ〜１５Ｃ）が設けられた素子基板１４（１４Ａ〜１４Ｃ）と、ベース１７と、レンズアレイ１１（１１Ａ〜１１Ｃ）とが設けられたものである。ホルダ１２Ａ〜１２Ｃは、例えば板金のほか、例えばポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、液晶ポリマーあるいはアルミダイキャストにより構成されている。ホルダ１２Ａ〜１２Ｃの形状および寸法が互いに実質的に同一であるとよい。図３に示したように、ホルダ１２は、レンズアレイ１１を収容する空間領域Ｒ１と、空間領域Ｒ１と連通して空間領域Ｒ１の上方に位置し、空間領域Ｒ１よりも広い空間領域Ｒ２と、空間領域Ｒ２と連通して空間領域Ｒ２の上方に位置し、空間領域Ｒ２よりも広い空間領域Ｒ３とを有する。空間領域Ｒ２には、素子基板１４が載置される当接面Ｓ１を含む段差が設けられている。
【００２６】
複数の発光素子１５Ａは、光Ｌ１Ａ（図３）を各々発するＬＥＤ素子であり、１つの素子基板１４ＡにＸ軸方向へ一列に並ぶように設けられている。複数の発光素子１５Ｂは、光Ｌ１Ｂ（図３）を各々発するＬＥＤ素子であり、１つの素子基板１４ＢにＸ軸方向へ一列に並ぶように設けられている。複数の発光素子１５Ｃは、光を各々発するＬＥＤ素子であり、１つの素子基板１４ＣにＸ軸方向へ一列に並ぶように設けられている。
【００２７】
レンズアレイ１１Ａ〜１１Ｃは、例えばホルダ１２Ａ〜１２Ｃの上部に設けられた開口（スリット）に挿入された状態で接着剤１６により固定されている。レンズアレイ１１Ａ〜１１Ｃとホルダ１２Ａ〜１２Ｃとの隙間は接着剤１６（図４Ａ）により封止されており、ホルダ１２Ａ〜１２Ｃの内部空間（発光素子１５Ａ〜１５Ｃが設けられた空間）にトナーなどの異物が進入するのを防止している。
【００２８】
素子基板１４Ａ〜１４Ｃは、例えばガラスエポキシ基板であり、例えばホルダ１２Ａ〜１２Ｃの当接面Ｓ１に載置されている。ここでベース１７が、当接面Ｓ１に素子基板１４を押し付ける付勢部材として機能している。図４Ｂに示したように、素子基板１４Ａは、ねじ１８により一端がホルダ１２Ａに固定されている。素子基板１４Ａの他端には長孔１４Ｋが設けられており、ホルダ１２Ａに設けられたピン１９Ａが長孔１４ＫＡに挿入されている。よって、素子基板１４Ａの他端は、長孔１４ＫＡの範囲での寸法変動に対応できる。素子基板１４Ｂの両端には長孔１４ＫＢ１，１４ＫＢ２が設けられ、それぞれホルダ１２Ｂに設けられたピン１９Ｂ１，１９Ｂ２が長孔１４ＫＢ１，１４ＫＢ２に挿入されている。同様に、素子基板１４Ｃの両端には長孔１４ＫＣ１，１４ＫＣ２が設けられ、それぞれホルダ１２Ｃに設けられたピン１９Ｃ１，１９Ｃ２が長孔１４ＫＣ１，１４ＫＣ２に挿入されている。また、後述するように、素子基板１４Ａ〜１４Ｃは連結部Ｃ１，Ｃ２を介して一体化されている。このような構成により、温湿度条件の変化等により素子基板１４Ａ〜１４Ｃが膨張収縮する際には、ねじ１８により固定された点を中心として素子基板１４Ａ〜１４Ｃが一体に伸縮可能になっている。
【００２９】
さらに素子基板１４は、ホルダ１２の外部へ突出する突出部１４Ｐを有している。例えば図２Ａに示したように、露光ヘッド１Ａ，１Ｃの素子基板１４Ａ，１４Ｃでは、突出部１４Ｐの先端に凸部１４Ｔ１，１４Ｔ２が設けられている。一方、図２Ｂに示したように、露光ヘッド１Ｂの素子基板１４Ｂでは、突出部１４Ｐの先端に凹部１４Ｕ１，１４Ｕ２が設けられている。凸部１４Ｔ１，１４Ｔ２および凹部１４Ｕ１，１４Ｕ２のＸＹ断面形状は、Ｚ軸方向に実質的に一定であるとよい。レンズアレイ１１Ａ〜１１ＣのＺ軸方向における結像位置の相違により、図３に示した基準面５１に対する素子基板１４Ａ〜１４Ｃの高さ（Ｚ軸方向の位置）が異なることに対応しやすくするためである。ここで、凸部１４Ｔ１，１４Ｔ２と凹部１４Ｕ１，１４Ｕ２とが係合部として機能する。例えば露光ヘッド１Ａの凸部１４Ｔ１と露光ヘッド１Ｂの凹部１４Ｕ１とが係合して接着剤により固定されて連結部Ｃ１を形成している（図１Ｂ）。また、露光ヘッド１Ｃの凸部１４Ｔ２と露光ヘッド１Ｂの凹部１４Ｕ２とが係合して接着剤により固定されて連結部Ｃ２を形成している（図１Ｂ）。但し、固定方法は接着に限定されるものではなく、溶着、融着、またはねじ留めなどの他の方法により固定されていてもよい。このように、露光ヘッド１Ａの素子基板１４Ａと露光ヘッド１Ｂの素子基板１４ＢとがＹ軸方向において係合して連結部Ｃ１を形成している。また、露光ヘッド１Ｂの素子基板１４Ｂと露光ヘッド１Ｃの素子基板１４ＣとがＹ軸方向において係合して連結部Ｃ２を形成している。したがって、３つの露光ヘッド１Ａ〜１Ｃは一体化されて１つの長尺の露光装置１０を構成している。また、突出部１４Ｐは、弾性部材３６Ａ，３６Ｂを介してホルダ１２Ａ，１２Ｂに支持されている。凸部１４Ｔ１と凹部１４Ｕ１とは、Ｚ軸方向において、レンズアレイ１１Ａの結像位置およびレンズアレイ１１Ｂの結像位置の双方に応じた位置で連結部Ｃ１を形成している。同様に、凸部１４Ｔ２と凹部１４Ｕ２とは、Ｚ軸方向において、レンズアレイ１１Ｃの結像位置およびレンズアレイ１１Ｂの結像位置の双方に応じた位置で連結部Ｃ２を形成している。
【００３０】
複数の発光素子１５Ａ〜１５Ｃは、それぞれ本発明の「第１〜第３の発光素子」に対応する一具体例である。レンズアレイ１１Ａ〜１１Ｃは、それぞれ本発明の「第１〜第３の光学系」に対応する一具体例である。ホルダ１２Ａ〜１２Ｃは、それぞれ本発明の「第１〜第３の基体」に対応する一具体例である。素子基板１４Ａの凸部１４Ｔ１は本発明の「第１の継手」に対応する一具体例であり、素子基板１４Ｂの凹部１４Ｕ１は本発明の「第２の継手」に対応する一具体例である。
【００３１】
露光ヘッド１は、コイルばねなどの付勢部材２２を有している。付勢部材２２は、例えばベースホルダ２０の下部に一端が固定され、他端がホルダ１２の上部の裏面１２Ｓを付勢するように取り付けられている（後出の図７参照）。付勢部材２２の付勢力により、露光ヘッド１がベースホルダ２０に押し付けられた状態となっている。さらに、露光ヘッド１は、例えばホルダ１２の上部の両端部近傍に、一対の調整部材１３を有している（図２Ａ，図２Ｂ，図７）。調整部材１３は、レンズアレイ１１と、発光素子１５からの光を照射する対象物（例えば後出の感光体ドラム４１の表面）との距離を調整するための機構であり、例えば偏心カムを含むものである。すなわち、調整部材１３が軸１３Ｊ（図２Ａ，２Ｂ）を中心として自転することにより、その回転方向に応じて露光ヘッド１がベースホルダ２０に対して上下動（Ｚ軸方向に変位）するようになっている。
【００３２】
調整部材１３は、ベースホルダ２０の基準面５１と当接する基準面１３Ｓ（１３ＳＡ，１３ＳＢ）を有している。露光ヘッド１における基準面１３Ｓと発光素子１５との距離は、レンズアレイ１１の結像位置に応じた距離となっている（図３）。
【００３３】
この露光装置１０は、例えば電子プリンタなどの画像形成装置（後述）に搭載され、光を照射する対象物、例えば感光体ドラム４１（後出）と対向するように配置される。
【００３４】
［露光装置１０の製造方法］
続いて、露光装置１０の製造方法について説明する。露光装置１０の製造にあたっては、例えば図７に示した光像測定機７０を用いる。光像測定機７０は、基準面７２Ｓを含むプレート７２が設けられた筐体７３と、その筐体７３の内部に設けられた光センサ７１とを有している。基準面７２Ｓと仮想面ＳＳとの距離Ｈは固定されている。仮想面ＳＳとは、光を照射する対象物、例えば感光体ドラム４１の表面が配置されるべき位置を表す。
【００３５】
まず、ホルダ１２に、発光素子１５が形成された素子基板１４とレンズアレイ１１とを取り付ける。そののち、調整部材１３および付勢部材２２をホルダ１２に取り付ける。
【００３６】
次に、光像測定機７０を用いて、各発光素子１５から発せられてレンズアレイ１１を経由した複数の光Ｌ１１の各々の結像位置（Ｘ軸方向の位置、Ｙ軸方向の位置、Ｚ軸方向の位置）を測定する。その測定結果の例を図５に示す。図５に示したグラフのように、各発光素子１５から発せられてレンズアレイ１１を経由した複数の光Ｌ１１は、それぞれ焦点位置が異なっている。そこで、その測定結果を踏まえ、焦点位置（Ｚ軸方向の結像位置）の調整を行う。具体的には、図６に示したように、図５のグラフから求めた線形近似線を仮想面ＳＳと一致させるように、調整部材１３を用いてホルダ１２を上下動させ、フォーカス調整を行う。この調整により、調整部材１３の基準面１３Ｓと発光素子１５との距離が決定される。調整部材１３は回転しないように接着剤等により固定される。なお、図５および図６では、横軸が露光ヘッド１のＸ軸方向の位置を表し、縦軸が焦点距離を表している。
【００３７】
フォーカス調整ののち、図３に示したように、ベースホルダ２０の内部に露光ヘッド１を載置する。このとき、調整部材１３の基準面１３Ｓが、ベースホルダ２０内の基準面５１と当接するようにする。その状態で凸部１４Ｔ１と凹部１４Ｕ１とを接着剤により固定して連結部Ｃ１を形成し、凸部１４Ｔ２と凹部１４Ｕ２とを接着剤により固定して連結部Ｃ２を形成する。こうすることにより、複数の露光ヘッド１を一体化する。各露光ヘッド１では、予め調整された基準面１３Ｓと基準面５１とが当接しているので、レンズアレイ１１の焦点距離が最適化された状態となっている。以上により、露光装置１０が完成する。
【００３８】
［露光装置１０の作用］
露光装置１０は、発光素子１５に電圧が印加されると、複数の発光素子１５は印加電圧に応じて所定の強度の光をそれぞれ発する。複数の発光素子１５から各々発せられた光は、レンズアレイ１１に入射し、レンズアレイ１１によってそれぞれ結像され、光Ｌ１１としてそれぞれ出射される。光Ｌ１１は、そのまま露光の対象物（例えば感光体ドラム４１）に向かうこととなる。
【００３９】
［画像形成装置１００の概略構成］
図８は、上述の露光装置１０を備えた画像形成装置１００の全体構成例を表す模式図である。画像形成装置１００は、例えば用紙やフィルムなどの媒体（印刷媒体、転写材ともいう。）に対して画像（例えばカラー画像）を形成する電子写真方式のプリンタであり、本発明の「画像形成装置」に対応する一具体例である。
【００４０】
画像形成装置１００は、図８に示したように、例えば給紙カセット１０２と、給紙ローラ（ホッピングローラ）１０３と、搬送ローラ対１０４と、搬送ローラ対１０５と、４つの画像形成部（プロセスユニット）１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋと、定着器１０７と、排出ローラ対１０８と、排出ローラ対１０９とを上流から下流へ向けて順に、筐体１１０の内部に備えている。筐体１１０の上部にはスタッカ１１１が設けられている。さらに、画像形成装置１００は、ＰＣなどの外部装置から印刷データを受信する外部インターフェース部を内蔵し、画像形成装置１００の全体の動作制御を行う制御部７を有する。
【００４１】
給紙カセット１０２は、媒体１０１を積層した状態で収納する部材であり、例えば画像形成装置１００の下部に着脱自在に装着されている。
【００４２】
給紙ローラ１０３は、給紙カセット１０２に収納されている媒体１０１をその最上部から１枚ずつ分離して取り出し、搬送ローラ対１０４へ向けて繰り出す部材（給紙機構）である。
【００４３】
搬送ローラ対１０４，１０５は、それぞれ、給紙ローラ１０３から繰り出された媒体１０１を順次挟持してその斜行を修正しつつ画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋへ搬送する部材である。
【００４４】
画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋは、媒体１０１の搬送路ｄ（図８に破線で示す）に沿って上流側から下流側へ向かってこの順に配置されている。なお、この搬送路ｄは、図８に示したように、この例では全体としてＳ字状の経路となっている。なお、画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋは、本発明の「画像形成ユニット」に対応する一具体例である。
【００４５】
これらの画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋは、互いに異なる色のトナー（現像剤）を用いて、媒体１０１上に画像（トナー像）を形成するものである。具体的には、画像形成部１０６Ｙは、イエロー（Ｙ：Yellow）トナーを用いて黄色のトナー像を形成し、画像形成部１０６Ｍは、マゼンダ（Ｍ：Magenta）トナーを用いてマゼンダ色のトナー像を形成する。同様に、画像形成部１０６Ｃは、シアン（Ｃ：Cyan）トナーを用いてシアン色のトナー像を形成し、画像形成部１０６Ｋは、ブラック（Ｋ：blacK）トナーを用いて黒色のトナー像を形成する。
【００４６】
このような各色のトナーはそれぞれ、例えば、所定の着色剤、離型剤、帯電制御剤および処理剤等を含んで構成されており、これらの各成分が適宜混合され、あるいは表面処理されることによって製造されるようになっている。これらのうち、着色剤、離型剤および帯電制御材はそれぞれ、内部添加剤として機能する。外部添加剤としては、例えばシリカや酸化チタン等が用いられ、結着樹脂としては例えばポリエステル樹脂等が用いられる。また、着色剤としては、染料や顔料等を単独、もしくは、複数種併用して使用することができる。
【００４７】
ここで、画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋは、上記したように互いに異なる色のトナーを用いてトナー像（現像剤像）を形成する点を除き、同じ構成を有している。したがって、以下では、これらの画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋをまとめて画像形成部１０６と記載し、その構造等を説明する。
【００４８】
図８に示したように、画像形成部１０６は、トナーカートリッジ４０（現像剤収容容器）、感光体ドラム４１（像担持体）、帯電ローラ４２（帯電部材）、現像ローラ４４（現像剤担持体）、供給ローラ４５（供給部材）、クリーニングブレード４３および露光装置１０を有している。
【００４９】
トナーカートリッジ４０は、上記した各色のトナーが収容されている容器である。すなわち、画像形成部１０６Ｙのトナーカートリッジ４０内にはイエロートナーが収容され、画像形成部１０６Ｍにおけるトナーカートリッジ４０内にはマゼンダトナーが収容され、画像形成部１０６Ｃにおけるトナーカートリッジ４０内にはシアントナーが収容されている。画像形成部１０６Ｋにおけるトナーカートリッジ４０内にはブラックトナーが収容されている。
【００５０】
感光体ドラム４１は、静電潜像を表面（表層部分）に担持する部材であり、感光体（例えば有機系感光体）を用いて構成されている。具体的には、感光体ドラム４１は、導電性支持体と、その外周（表面）を覆う光導電層とを有している。導電性支持体は、例えば、アルミニウムからなる金属パイプにより構成されている。光導電層は、例えば、電荷発生層および電荷輸送層を順に積層した構造を有している。なお、このような感光体ドラム４１は、所定の周速度で回転するようになっている。
【００５１】
帯電ローラ４２は、感光体ドラム４１の表面４１Ｓを帯電させる部材であり、感光体ドラム４１の表面４１Ｓに接するように配置されている。帯電ローラ４２は、例えば、金属シャフトと、その外周（表面）を覆う半導電性ゴム層（例えば、半導電性エピクロロヒドリンゴム層）とを有している。なお、帯電ローラ４２は、例えば感光体ドラム４１とは逆方向に回転するようになっている。
【００５２】
現像ローラ４４は、静電潜像を現像するトナーを表面に担持する部材であり、感光体ドラム４１の表面（周面）に接するように配置されている。現像ローラ４４は、例えば、金属シャフトと、その外周（表面）を覆う半導電性ウレタンゴム層とを有している。なお、このような現像ローラ４４は、所定の周速度にて、例えば感光体ドラム４１とは逆方向に回転するようになっている。
【００５３】
供給ローラ４５は、トナーカートリッジ４０内に収容されているトナーを現像ローラ４４に対して供給するための部材であり、現像ローラ４４の表面（周面）に接するように配置されている。供給ローラ４５は、例えば、金属シャフトと、その外周（表面）を覆う発泡性のシリコーンゴム層とを有している。なお、供給ローラ４５は、例えば現像ローラ４４と同じ方向に回転するようになっている。
【００５４】
クリーニングブレード４３は、感光体ドラム４１の表面（表層部分）に残留するトナーを掻き取って除去（クリーニング）するための部材である。クリーニングブレード４３は、感光体ドラム４１の表面に対してカウンタで当接する（感光体ドラム４１の回転方向に対して逆向きで突出する）ようにして配置されている。クリーニングブレード４３は、例えば、ポリウレタンゴム等の弾性体により構成されている。
【００５５】
露光装置１０は、先に説明したものである。露光装置１０は、帯電ローラ４２によって帯電された感光体ドラム４１の表面４１Ｓに、画像データに基づいて照射光を選択的に照射して露光することにより、その感光体ドラム４１の表面４１Ｓ（表層部分）に静電潜像を形成する装置である。露光装置１０は、例えば筺体１１０に支持されている。
【００５６】
転写ローラ４６は、各画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋ内で形成されたトナー像を、媒体１０１上に静電的に転写するための部材である。転写ローラ４６は、各画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋにおける各感光体ドラム４１と対向配置されている。なお、転写ローラ４６は、例えば、発泡性の半導電性弾性ゴム材により構成されている。
【００５７】
定着器１０７は、画像形成部１０６Ｋから搬送された媒体１０１上のトナー（トナー像）に対して熱および圧力を付与することにより、そのトナー像を媒体１０１に定着させるための装置である。この定着器１０７は、例えば、媒体１０１の搬送路ｄを介して互いに対向配置された、加熱ユニットおよび加圧ローラを含んで構成されている。なお、定着器１０７は、例えば、画像形成装置１００に対して一体的に装着されていてもよいし、画像形成装置１００に対して着脱可能に装着されていてもよい。
【００５８】
排出ローラ対１０８および排出ローラ対１０９は、定着器１０７によってトナーが定着された媒体１０１を画像形成装置１００の外部へ排出する際の案内部材である。排出ローラ対１０８と排出ローラ対１０９とを順次経由して筐体１１０の外部に排出された媒体１０１は、筺体１１０の上部のスタッカ１１１へ向けて、フェースダウンにて排出されるようになっている。なお、スタッカ１１１は、画像が形成（印刷）された媒体１０１を集積する部分である。
【００５９】
［動作および作用］
（Ａ．基本動作）
この画像形成装置１００では、以下のようにして、媒体１０１に対してトナー像が転写される（印刷動作が行われる）。
【００６０】
起動状態の画像形成装置１００に対してＰＣなどの外部機器から印刷画像データおよび印刷命令が制御部７に入力されると、制御部７は、印刷命令に応じて印刷画像データの印刷動作を開始させる。
【００６１】
例えば図８に示したように、給紙カセット１０２に収容されている媒体１０１が給紙ローラ１０３によって最上部から１枚ずつピックアップされ、搬送ローラ対１０４および搬送ローラ対１０５などによって斜行が矯正されつつ下流の画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋへ搬送される。画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋでは、以下のようにしてトナー像が媒体１０１上に転写される。
【００６２】
画像形成部１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋでは、制御部の印刷命令により、以下の電子写真プロセスによって各色のトナー像が形成される。具体的には、制御部７は、駆動部を起動し、感光体ドラム４１を所定の回転方向へ一定速度で回転させる。これに伴い、帯電ローラ４２、現像ローラ４４および供給ローラ４５なども所定の方向に回転動作を開始することとなる。
【００６３】
一方、制御部７は、各色の帯電ローラ４２に対し所定の電圧を印加し、各色の感光体ドラム４１の表面を一様に帯電させる。次いで、制御部７は制御信号を露光装置１０に送り、露光装置１０を起動する。起動された露光装置１０は、画像データに基づく印刷画像の色成分に対応する光を各色の感光体ドラム４１へ各々照射し、各色の感光体ドラム４１の表面４１Ｓに静電潜像をそれぞれ形成する。
【００６４】
トナーカートリッジ４０内のトナーは供給ローラ４５を介して現像ローラ４４へ供給され、現像ローラ４４の表面に担持される。現像ローラ４４は感光体ドラム４１上に形成された静電潜像にトナーを付着させトナー像を形成する。さらに、転写ローラ４６の電圧が印加され、感光体ドラム４１と転写ローラ４６との間に電界が発生する。その状態で感光体ドラム４１と転写ローラ４６との間を媒体１０１が走行すると、その媒体１０１上に、感光体ドラム４１に形成されたトナー像が転写される。
【００６５】
そののち、媒体１０１上のトナー像は、定着器１０７において熱および圧力が付与されることで媒体１０１に定着させられる。最後に排出ローラ対１０８および排出ローラ対１０９により、トナー像が定着した媒体１０１が筐体１１０の外部へ排出され、スタッカ１１１にストックされる。以上により、媒体１０１に対する印刷動作が終了する。
【００６６】
（Ｂ．露光装置１０による作用効果）
露光装置１０は、制御部７からの制御信号に基づき、各発光素子１５が所定の光量で発光する。各発光素子１５からの光Ｌ１５はレンズアレイ１１に入射する。そののちレンズアレイ１１から光Ｌ１１として出射し、感光体ドラム４１の表面に結像する。ここで、各発光素子１５からレンズアレイ１１を経て感光体ドラム４１の表面に到達した光Ｌ１１の結像位置は、所定の範囲内（例えば規格値を満たす範囲内）に収まっていることが求められる。
【００６７】
本実施の形態の露光装置１０は、互いの素子基板１４同士が連結して一体化された複数の露光ヘッド１（１Ａ〜１Ｃ）により構成されたものである。各露光ヘッド１では、素子基板１４上の発光素子１５と基準面１３Ｓとの間隔が予め調整されており、その基準面１３Ｓが基準面５１と当接するようになっている。したがって、感光体ドラム４１の表面に到達した光Ｌ１１の結像位置は、所定の範囲内（例えば規格値を満たす範囲内）に収まっている。
【００６８】
また、本実施の形態では、複数の発光素子１５Ａが並ぶ素子基板１４Ａと、複数の発光素子１５Ｂが並ぶ素子基板１４Ｂと、複数の発光素子１５Ｃが並ぶ素子基板１４Ｃとが連結されて一体化されている。このため、温湿度条件などの環境条件の変化や発光素子の発熱が生じた場合、素子基板１４Ａ〜１４Ｃの膨張収縮は一体的に生じる。すなわち、素子基板１４Ａにおける発光素子１５Ａからの光の結像位置と、素子基板１４Ｂにおける発光素子１５Ｂからの光の結像位置と、素子基板１４Ｃにおける発光素子１５Ｃからの光の結像位置との間隔の変化が低減される。よって、素子基板１４Ａ〜１４Ｃの膨張収縮が起きた場合であっても、形成画像におけるすじなどが発生しにくく、良好な形成画像が得られる。
【００６９】
さらに、素子基板１４の突出部１４Ｐを、弾性部材３６Ａ，３６Ｂを介してホルダ１２Ａ，１２Ｂに封止しつつ支持するようにしたので、素子基板１４は過度のストレスを受けることなく伸縮が可能となっている。また、連結部Ｃ１，Ｃ２において凸部１４Ｔと凹部１４Ｕとを嵌合させるようにしたので、素子基板１４の伸縮が生じた場合であっても十分な接合強度を維持することができる。
【００７０】
＜２．第２の実施の形態＞
［受光装置６０を備えた画像読取装置２００の構成］
図９は、受光装置６０を備えた画像読取装置２００の全体構成例を表す斜視図である。また、図１０は、受光装置６０の要部構成例を表す断面図である。
【００７１】
図９に示した画像読取装置２００はいわゆるイメージスキャナと呼ばれるものであり、原稿２０１（図１０）に記載された文字や図面、写真等を電子データとして取得する装置である。画像読取装置２００は、読取対象とする原稿２０１が載置される載置面２０２を上部に有する筐体２０３と、載置面２０２と対向するように開閉可能に設けられた蓋２０４とを備えている。筐体２０３の内部には、受光装置６０と、受光装置６０を支持する一対のガイド部材２０５と、ステッピングモータ２０６と、駆動ベルト２０７と、フレキシブルフラットケーブル２０８と、制御回路２０９とが設けられている。受光装置６０は例えばＸ軸方向において載置面２０２を横断するように延在し、Ｘ軸方向の両端部において一対のガイド部材２０５によって指示されている。一対のガイド部材２０５はＹ軸方向に延在している。したがって、受光装置６０は駆動ベルト２０７と接続され、駆動ベルト２０７の回転に伴い、Ｙ軸方向に沿って載置面２０２を縦断するように走査可能に設けられている。制御回路２０９からの指令に基づきステッピングモータ２０６が駆動することにより、駆動ベルト２０７は回転するようになっている。蓋２０４は、読み取り動作時において、載置面２０２との間に原稿２０１を挟持するように閉じた状態となる。受光装置６０は、フレキシブルフラットケーブル２０８により制御回路２０９と接続されている。受光装置６０は、フレキシブルフラットケーブル２０８を介して電源の供給を受けるとともに、制御回路２０９との間で信号の送受信を行うようになっている。
【００７２】
［受光装置６０の構成］
図１０を参照して、受光装置６０の詳細な構成について説明する。受光装置６０は、複数の受光ヘッド６１をＸ軸方向へ連結したものである。受光ヘッド６１は、発光素子１５の代わりに受光素子６２を有することを除き、他は上記第１の実施の形態で説明した露光ヘッド１と実質的に同じ構成を有する。具体的には、図１０に示したように、原稿２０１の表面２０１Ｓからの光Ｌ（別途設けた照射装置により原稿２０１の表面２０１Ｓに照射した光の反射光など）がレンズアレイ１１を経由し、受光素子６２の受光面に結像されるようになっている。
【００７３】
［受光装置６０の製造方法］
受光装置６０は、発光素子１５の代わりに受光素子６２を有する素子基板１４を用意する点を除き、他は上記露光装置１０と同様にして製造することができる。
【００７４】
［受光装置６０および画像読取装置２００の効果］
本実施の形態の受光装置６０においても、上記第１の実施の形態の露光装置１０と同様、各受光ヘッド６１では、互いの素子基板１４同士が連結して一体化された複数の受光ヘッド６１により構成されたものである。各受光ヘッド６１では、素子基板１４上の受光素子６２と基準面１３Ｓとの間隔が予め調整されており、その基準面１３Ｓが基準面５１と当接するようになっている。したがって、原稿２０１の表面２０１Ｓからの光のレンズアレイ１１による結像位置は、所定の範囲内（例えば規格値を満たす範囲内）に収まっている。
【００７５】
また、本実施の形態では、複数の受光素子６２Ａが並ぶ素子基板１４Ａと、複数の受光素子６２Ｂが並ぶ素子基板１４Ｂと、複数の受光素子６２Ｃが並ぶ素子基板１４Ｃとが連結されて一体化されている。このため、温湿度条件などの環境条件の変化や受光素子６２の発熱が生じた場合、素子基板１４Ａ〜１４Ｃの膨張収縮は一体的に生じる。すなわち、素子基板１４Ａにおける受光素子６２へ入射する光の結像位置と、素子基板１４Ｂにおける受光素子６２Ｂへ入射する光の結像位置と、素子基板１４Ｃにおける受光素子６２Ｃへ入射する光の結像位置との間隔の変化が低減される。よって、素子基板１４Ａ〜１４Ｃの膨張収縮が起きた場合であっても、取得画像におけるすじなどが発生しにくく、良好な形成画像が得られる。
【００７６】
＜５．その他の変形例＞
以上、実施の形態および変形例を挙げて本発明を説明したが、本発明はこれらの実施の形態等に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、１次転写方式（直接転写方式）の画像形成装置１００を例示して説明したが、本発明は２次転写方式にも適用されうるものである。
【００７７】
また、上記実施の形態では、本発明における「画像形成装置」の一具体例として、印刷機能を有する画像形成装置について説明したが、これには限られない。すなわち、そのような印刷機能に加え、例えば、スキャン機能やファックス機能を有する複合機として機能する画像形成装置においても、本発明を適用することが可能である。
【符号の説明】
【００７８】
１（１Ａ〜１Ｃ），２…露光ヘッド、７…制御部、１０…露光装置、１１…レンズアレイ、１２…ホルダ、１３…調整部材、１４…素子基板、１５…発光素子、１６…接着剤、１７…ベース、３６…弾性部材、７０…光像測定機、７３…筐体、７１…光センサ、４０…トナーカートリッジ、４１…感光体ドラム（像担持体）、４１Ｊ…回転軸、４２…帯電ローラ、４３…クリーニングブレード、４４…現像ローラ、４５…供給ローラ、４６…転写ローラ、５０…台座、５１…基準面、６０…受光装置、６１（６１Ａ，６１Ｂ）…受光ヘッド、６２…受光素子、１００…画像形成装置、１０１…媒体、１０２…給紙カセット、１０３…給紙ローラ、１０４，１０５…搬送ローラ対、１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋ…画像形成部（プロセスユニット）、１０７…定着器、１０８，１０９…排出ローラ対、１１０…筐体、１１１…スタッカ、２００…画像読取装置、２０１…原稿、２０２…載置面、２０３…筐体、２０４…蓋、２０５…ガイド部材、２０６…ステッピングモータ、２０７…駆動ベルト、２０８…フレキシブルフラットケーブル、２０９…制御回路。
【図１Ａ】
2017177663.tif 000003
【図１Ｂ】
2017177663.tif 000004
【図２Ａ】
2017177663.tif 000005
【図２Ｂ】
2017177663.tif 000006
【図３】
2017177663.tif 000007
【図４Ａ】
2017177663.tif 000008
【図４Ｂ】
2017177663.tif 000009
【図５】
2017177663.tif 000010
【図６】
2017177663.tif 000011
【図７】
2017177663.tif 000012
【図８】
2017177663.tif 000013
【図９】
2017177663.tif 000014
【図１０】
2017177663.tif 000015