(57)【要約】【課題】被切断部材における切り残し箇所が発生しにくい小型の切断機を得る。【解決手段】被切断部材を切断する切断刃が装着された切断部と、切断刃が上下方向において揺動可能となるように切断刃よりも後方において切断部を支持し、切断時に被切断部材が載置され水平面内において広がる上面を有するベースと、切断時に被切断部材と切断刃とが接する領域よりも後方においてベースに固定され、被切断部材の上面への載置時に被切断部材を後方側で支持するフェンスと、を具備する切断機であって、フェンスは、前後方向と交差する面である第１支持面を有し、ベースに固定される固定フェンスと、前後方向と交差する面である第２支持面を有し、第１支持面よりも上側において第２支持面が第１支持面よりも後方に位置するように、固定フェンスに設けられる補助フェンスとを具備する。【選択図】図３
2017064852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する切断刃が装着され、前後方向に被切断部材を切断可能な切断部と、
前記切断刃が上下方向において揺動可能となるように前記切断刃よりも後方において前記切断部を支持し、切断時に前記被切断部材が載置される上面を有するベースと、
前記切断刃が揺動する領域よりも後方において前記ベースに固定され、前記被切断部材の前記上面への載置時に前記被切断部材を後方側で支持するフェンスと、
を具備する切断機であって、
前記フェンスは、
前後方向と交差する面である第１支持面を有し、前記ベースに固定される固定フェンスと、
前後方向と交差する面である第２支持面を有し、前記第１支持面よりも上側において前記第２支持面が前記第１支持面よりも後方に位置するように、前記固定フェンスに設けられる補助フェンスと、
を具備することを特徴とする切断機。
【請求項２】
前記切断部は、切断時に前記被切断部材と前記切断刃とが接する領域よりも後方に設けられた回動軸の周りで前記切断刃による切断面に沿って回動可能に前記ベースに支持されることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
【請求項３】
水平面内における前記ベースに対する回転角度が一定の範囲内で調整可能なように前記ベースに設けられたターンテーブルを具備し、前記切断部は前記ターンテーブルに装着されることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断機。
【請求項４】
前記切断部は前記ベースに対して左右方向に一定の範囲内で傾動可能とされたことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の切断機。
【請求項５】
前記補助フェンスの前記固定フェンスに対する前後方向における取付位置は少なくとも２通りに設定され、
前記補助フェンスが前記２通りのうちの一つの取付位置にある場合に、前記第２支持面は前記第１支持面よりも後方に位置することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の切断機。
【請求項６】
前記補助フェンスが前後方向において前記２通りのうちの他の一つの取付位置にある場合に、前記第２支持面は、前後方向において前記第１支持面と略同一の位置となることを特徴とする請求項５に記載の切断機。
【請求項７】
前記第１支持面に沿った左右方向における前記補助フェンスの前記固定フェンスに対する取付位置が調整可能であることを特徴とする請求項５又は６に記載の切断機。
【請求項８】
前記補助フェンスが前後方向において前記２通りのうちの他の一つの取付位置にある場合に、前記第１支持面に沿った左右方向における前記補助フェンスの前記固定フェンスに対する取付位置が調整可能であることを特徴とする請求項６に記載の切断機。
【請求項９】
前記第１支持面に沿った左右方向における前記補助フェンスの前記固定フェンスに対する取付位置が特定の箇所とされた場合に、上下方向における前記補助フェンスの取付位置が変更可能とされたことを特徴とする請求項８に記載の切断機。
【請求項１０】
前記第１支持面に沿った上下方向における前記補助フェンスの取付位置が特定の箇所とされた場合に、前後方向における前記補助フェンスの取付位置が変更可能であることを特徴とする請求項９に記載の切断機。
【請求項１１】
前記補助フェンスが前記２通りのうちの一つの取付位置にある場合に、前記固定フェンスの上部に、前記補助フェンスの下部が嵌合可能であることを特徴とする請求項５から請求項７までのいずれか１項に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース上で被切断部材の切断加工を行う切断機の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転する丸鋸刃（切断刃）がベースの上に設けられ、ベース上に載置された被切断部材（木材等）を切断する構成とされた卓上切断機が知られている
【０００３】
図６は、従来の切断機（卓上切断機）２００の側面図である。ここで、この切断機２００においては、略円板状であり外周が刃付け加工された切断刃７１が用いられる。切断刃７１は、切断刃７１が装着された切断部７２中のモータ（図示せず）によって回転駆動され、ベース８０の上面に載置された被切断部材５００を切断する。図６は、この際の切断面（切断刃７１の表面）に平行、あるいは切断刃７２の回転軸と垂直な側面図となっており、この場合の切断面は鉛直面と平行（ベース８０の上面と垂直方向）となる。ただし、ベース８０には、ベース８０に対する水平面内の回転角度が調整可能（回転角度が調整された後に固定可能）とされたターンテーブル８１が装着され、切断部７２は、このターンテーブル８１に装着されている。このため、水平面内における切断刃７１（切断面）の角度は一定の範囲、例えば基準位置に対して±４５°の範囲で調整可能とされる。図６は、ターンテーブル８１が、この基準位置にある場合を示している。この場合において水平面内で切断刃７１が向く方向を前後方向とし、この前後方向は図６における左右の方向になっている。ベース８０に対するターンテーブル８１の角度は、所望の角度に調整された後で、ターンテーブル規制部８１Ａを締め込むことによって固定されるため、切断作業時にターンテーブル８１が動く（回転する）ことは抑制される。
【０００４】
また、切断部７２は、切断刃７１の回転軸と平行（図６における紙面垂直方向）に延伸する回動軸（第１回動軸）７２Ａの周りで回動可能とされる。回動軸７２Ａは、ターンテーブル８１の後方において上側に突出するように設けられた切断部支持部８１１に装着された切断部基部７２１中に設けられる。また、回動軸７２Ａは、ベース８０よりも上側に位置する。このため、切断部７２は、ターンテーブル８１の設定角度に関わらずベース８０に対して揺動が可能とされる。ただし、切断部７２は上向き（図６において回動軸７２Ａの周りで反時計回り）に付勢されているため、作業者が切断部７２を下側に押すことによって、切断部７２を図６において時計回りに回動させ、下降させることができる。図６において、切断刃７１については、これが上側にある場合と、下側に移動した場合の両方の状態とが共に示されている。
【０００５】
一方、ベース８０の上面には、上側に突出する衝立となるフェンス９０が切断時に被切断部材５００と切断刃７１とが接する領域よりも後方において固定されている。作業者が被切断部材５００をベース８０の上面に載置して後方に押しつけ、被切断部材５００の背面をフェンス９０で支持することによって、被切断部材５００をベース８０の上面上で安定して載置することができる。この状態で切断刃７１を回転駆動した状態で切断部７２を下降させることによって、被切断部材５００の切断加工を行うことができる。
【０００６】
図７は、図６の状態における切断機２００を前方から見た正面図である。フェンス９０は、ベース８０の上面において左右方向において分離された左側フェンス９０１、右側フェンス９０２で構成され、切断部７２の下降時に切断刃７１は左側フェンス９０１と右側フェンス９０２の間の隙間に位置する。また、フェンス９０の前後方向における位置は、切断刃７１による被切断部材５００の切断加工が可能なように、切断刃７１から見て後方とされる。左側フェンス９０１の前面と右側フェンス９０２の前面は、前後方向と垂直な同一平面（支持面９０Ａ）を構成するため、左右方向に長い被切断部材５００を、これらのフェンス９０の支持面９０Ａで安定して支持することができる。
【０００７】
また、切断部基部７２１は、図６において、切断部支持部８１１中において前後方向に延伸するように設けられた回動軸（第２回動軸）７２Ｂの周りでも、一定の範囲、例えば基準位置に対して±４５°の範囲で調整可能とされる。これによって、切断部７２（切断刃７１あるいは切断面）を鉛直面から一定の範囲内で傾動させることが可能となる。この場合の基準位置は、この傾斜角度が０°（切断面が鉛直面と平行）となる場合であり、図６、図７においては、水平方向におけるターンテーブル８１の角度及び切断部７２の傾動角度が、共に基準位置にある場合が示されている。左側フェンス９０１、右側フェンス９０２の間の隙間、左側フェンス９０１、右側フェンス９０２の形状、ターンテーブル８１の回転角度や切断部７２の傾動角度の可動範囲は、ターンテーブル８１の回転角度や切断部７２の傾動角度が変化しても、被切断部材５００の切断時に切断刃７１がフェンス９０と当接することはないように設定される。
【０００８】
このため、この切断機２００においては、上記のように切断面の方向を調整して切断作業を行うことができる。これによって、ベース８０上における被切断部材５００の切断を効率的に行うことができる。
【０００９】
ここで、前後方向において長い被切断部材５００を切断する場合には、特に被切断部材５００における前方の下部に切断刃７１を当接させることができない箇所が生じ、被切断部材５００の切断を充分に行うことができない場合があった。あるいは、被切断部材５００をその前後方向の広がりが大きな状態でベース８０に載置して切断を行うことが必要となる場合もあった。
【００１０】
図８においては、住宅における化粧材として用いられるクラウンモールディング材（廻り縁）を被切断部材５００とした場合における、図６中の領域Ｂを拡大した図が示されている。クラウンモールディング材は、住宅内の外観を良好に保つために例えば住宅における壁と天井の境界線に沿って設けられる。この際、クラウンモールディング材の切断は、その短手方向に行われるだけでなく、角部において直交するクラウンモールディング材同士を接続するために、その切断方向を短手方向から傾斜した方向とする場合も多い。このため、切断面の向きが調整可能である上記の切断機２００は、こうしたクラウンモールディング材を切断するためには特に好ましい。
【００１１】
一方、こうしたクラウンモールディング材を切断するに際しては、実際にクラウンモールディング材が住宅等に装着される場合と同様の形態でこれを切断することが、切断作業を誤りなく行うためには好ましい。このため、図８においては、被切断部材５００（クラウンモールディング材）が、ベース８０の上面が住宅の天井、フェンス９０の前面（支持面９０Ａ）が住宅の壁に対応するように、図中で左上から右下にかけて存在するように、フェンス９０に立てかけられた形態で載置されている。この場合、被切断部材５００は前後方向の広がりが大きくなった状態で切断され、その前方下部に切断刃７１が当接できない箇所（切り残し箇所５００Ａ）が形成される。
【００１２】
また、図９は、前記のようにターンテーブル８０を図６、７の状態から回転させ、水平面内において切断面を回転させた場合における切断機２００の上面図（ａ）、側面から見た拡大図（ｂ）である。図９（ｂ）は図８に対応する。図９（ｂ）の状態においては、切断面（切断刃７１の表面）は紙面から傾斜するため、図８の場合では切断刃７１は円形であったのに対し、図９（ｂ）では切断刃７１は実質的には前後方向に短くなった楕円形となる。このため、ベース８０に固定された被切断部材５００から見ると実質的に切断刃７１は前後方向で短くなり、特に切り残し箇所５００Ａが発生しやすかった。同様に、切断部７２を傾動（回動軸７２Ｂの周りで回動）させた場合にも、切断刃７１と被切断部材５００とが当接する領域が制限されるため、切り残し箇所５００Ａが発生しやすかった。このように、切断面の向きが調整可能とされる場合には、特に切り残し箇所５００Ａが発生する場合が特に多く、上記のように切断を充分に行うことができない場合が特に多く生じた。
【００１３】
このため、特許文献１に記載の卓上切断機においては、上記と同様に上下方向に揺動可能な切断部を、更に前後方向にスライド（ベースに対して平行移動）させるための機構が設けられている。この際、切断部が前方に移動した場合でも、切断を特に円滑にできるように切断部の揺動が行われるような構成とされる。このため、前後方向に長い被切断部材を切断する場合には、切断部を前方にスライドさせることによって、切り残し箇所が発生しないようにして切断作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０１３−１１１７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
特許文献１に記載の切断機においては、切断機全体を前後方向に長く構成することが必要となるため、切断機を小型軽量とすることが困難であった。また、切断刃の外径を充分大きくすることによって、切り残し箇所が発生しにくくすることもできることも明らかである。しかしながら、この場合にも切断機全体が大型化してしまう。
【００１６】
このため、被切断部材における切り残し箇所が発生しにくい小型の切断機が望まれた。
【００１７】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上記の問題点を解決する発明を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の切断機は、回転する切断刃が装着され、前後方向に被切断部材を切断可能な切断部と、前記切断刃が上下方向において揺動可能となるように前記切断刃よりも後方において前記切断部を支持し、切断時に前記被切断部材が載置される上面を有するベースと、前記切断刃が揺動する領域よりも後方において前記ベースに固定され、前記被切断部材の前記上面への載置時に前記被切断部材を後方側で支持するフェンスと、を具備する切断機であって、前記フェンスは、前後方向と交差する面である第１支持面を有し、前記ベースに固定される固定フェンスと、前後方向と交差する面である第２支持面を有し、前記第１支持面よりも上側において前記第２支持面が前記第１支持面よりも後方に位置するように、前記固定フェンスに設けられる補助フェンスと、を具備することを特徴とする。
本発明の切断機において、前記切断部は、切断時に前記被切断部材と前記切断刃とが接する領域よりも後方に設けられた回動軸の周りで前記切断刃による切断面に沿って回動可能に前記ベースに支持されることを特徴とする。
本発明の切断機は、水平面内における前記ベースに対する回転角度が一定の範囲内で調整可能なように前記ベースに設けられたターンテーブルを具備し、前記切断部は前記ターンテーブルに装着されることを特徴とする。
本発明の切断機において、前記切断部は前記ベースに対して左右方向に一定の範囲内で傾動可能とされたことを特徴とする。
本発明の切断機において、前記補助フェンスの前記固定フェンスに対する前後方向における取付位置は少なくとも２通りに設定され、前記補助フェンスが前記２通りのうちの一つの取付位置にある場合に、前記第２支持面は前記第１支持面よりも後方に位置することを特徴とする。
本発明の切断機は、前記補助フェンスが前後方向において前記２通りのうちの他の一つの取付位置にある場合に、前記第２支持面は、前後方向において前記第１支持面と略同一の位置となることを特徴とする。
本発明の切断機は、前記第１支持面に沿った左右方向における前記補助フェンスの前記固定フェンスに対する取付位置が調整可能であることを特徴とする。
本発明の切断機は、前記補助フェンスが前後方向において前記２通りのうちの他の一つの取付位置にある場合に、前記第１支持面に沿った左右方向における前記補助フェンスの前記固定フェンスに対する取付位置が調整可能であることを特徴とする。
本発明の切断機は、前記第１支持面に沿った左右方向における前記補助フェンスの前記固定フェンスに対する取付位置が特定の箇所とされた場合に、上下方向における前記補助フェンスの取付位置が変更可能とされたことを特徴とする。
本発明の切断機は、前記第１支持面に沿った上下方向における前記補助フェンスの取付位置が特定の箇所とされた場合に、前後方向における前記補助フェンスの取付位置が変更可能であることを特徴とする。
本発明の切断機は、前記補助フェンスが前記２通りのうちの一つの取付位置にある場合に、前記固定フェンスの上部に、前記補助フェンスの下部が嵌合可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は以上のように構成されているので、被切断部材における切り残し箇所が発生しにくい小型の切断機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態となる卓上切断機の側面図である。
【図２】本発明の実施の形態となる卓上切断機の第１の状態におけるフェンス周囲の部分的な側面図（ａ）、正面図（ｂ）である。
【図３】本発明の実施の形態となる卓上切断機の第２の状態におけるフェンス周囲の部分的な側面図（ａ）、正面図（ｂ）である。
【図４】本発明の実施の形態となる卓上切断機の、切断部を直立させた状態（ａ）、切断部を傾斜させた状態（ｂ）における正面図である。
【図５】本発明の実施の形態となる卓上切断機の変形例における、第１の状態（ａ）、第２の状態（ｂ）におけるフェンス周囲の部分的な側面図である。
【図６】従来の卓上切断機の一例の側面図である。
【図７】従来の卓上切断機の一例の正面図である。
【図８】従来の卓上切断機の一例におけるフェンスの部分的な側面図である。
【図９】従来の卓上切断機の一例において、ターンテーブルを回転させた場合における上面図（ａ）、フェンス周囲の部分的な側面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態となる切断機（卓上切断機）の構成について説明する。図１は、この切断機（卓上切断機）１００の構成を示す側面図であり、従来の切断機２００における図６に対応する。ここで用いられている切断刃１１、切断部１２、ベース２０、ターンテーブル２１、ターンテーブル規制部２１Ａ、切断部基部１２１、切断部支持部２１１、回動軸（第１回動軸）１２Ａ、回動軸（第２回動軸）１２Ｂについては、切断機２００における切断刃７１、切断部７２、ベース８０、ターンテーブル８１、ターンテーブル規制部８１Ａ、切断部基部７２１、切断部支持部８１１、回動軸（第１回動軸）７２Ａ、回動軸（第２回動軸）７２Ｂと、それぞれ同様である。
【００２２】
ここでも用いられるフェンス３０も、前記のフェンス９０と同様に、左側フェンスと右側フェンスに分離されて構成される。ただし、ここで用いられるフェンス３０の構成は、前記のフェンス９０の構成とは大きく異なる。右側フェンスは左側フェンスと左右対称な構造とされているため、以下では、左側フェンス及びその周囲の構造についてのみ説明し、左側フェンスをフェンス３０として記載する。また、フェンス３０は切断時に被切断部材５００と切断刃１１とが接する領域よりも後方においてベース２０に設けられる。つまり、切断刃１１の揺動する領域よりも後方においてベース２０に設けられる。フェンス３０の形態として、第１の状態と第２の状態があり、図２は、第１の状態におけるフェンス３０及びその周囲の部分的な構造をそれぞれ示す側面図（ａ）、正面図（ｂ）であり、図３は、第２の状態におけるフェンス３０及びその周囲の構造を同様に示す。側面図（図２（ａ）、図３（ａ））は、図１におけるフェンス３０周囲の構造（図１における領域Ａ）を拡大した場合に対応する。フェンス３０は、固定フェンス３１と、補助フェンス３２とが組み合わされて構成され、図２（ａ）、図３（ａ）においては、固定フェンス３１及び補助フェンス３２の断面構造も示され、図２（ｂ）、図３（ｂ）においては、左側の領域で固定フェンス３１を透視した構造も示されている。また、図２、図３におけるどの図においても被切断部材５００の記載は省略され、図２（ｂ）、図３（ｂ）においては、切断刃１１の記載は省略されている。
【００２３】
固定フェンス３１は、ベース２０の上面に固定ボルト３３を用いて固定される。固定フェンス３１の前面である第１支持面３１Ａは、前後方向を法線方向とする平面を構成する。第１支持面３１Ａは左右方向に延伸するため、被切断部材５００の背面を第１支持面３１Ａで支持することができる。
【００２４】
一方、補助フェンス３２は、固定フェンス３１の上側において、固定フェンス３１に対して装着される。補助フェンス３２が固定フェンス３１に装着された状態において、補助フェンス３２の前面である第２支持面３２Ａは、第１支持面３１Ａと平行となり、かつ第２支持面３２Ａが第１支持面３１Ａよりも上側にあるように構成される。補助フェンス３２の固定フェンス３１に対する装着位置は、少なくとも図２に示された第１の状態と、図３に示された第２の状態の２通りの状態がある。
【００２５】
第１の状態（図２（ａ））においては、第２支持面３２Ａが、第１支持面３１Ａの上側で第１支持面３１Ａと同一平面を構成するように、補助フェンス３２が固定フェンス３１に装着される。このため、実質的に第２支持面３２Ａと第１支持面３１Ａとは一体となって前記の切断機２００における支持面９０Ａと同様に機能し、この面が、ベース２０上に載置された被切断部材５００の背面を支持することができる。この状況は、前記の切断機２００と同様である。この場合、前後方向に短い被切断部材５００の切断を容易に行うことができるが、前記のように前後方向に長い態様で被切断部材５００（クラウンモールディング材）がベース２０上に載置された場合には、その前方下側に切り残し箇所５００Ａが発生する。
【００２６】
一方、第２の状態（図３（ａ））においては、第２支持面３２Ａは、第１支持面３１Ａと平行である状態で、第１支持面３１Ａよりも後方に位置する。このため、被切断部材５００（クラウンモールディング材）の上端部を、図２（ａ）の状態よりも後方に位置する第２支持面３２Ａで支持することができ、切断時における被切断部材５００全体を図２（ａ）の状態よりも後方において安定して支持することができる。このため、図３（ａ）の状態では、切り残し箇所５００Ａが発生することが抑制される。
【００２７】
このように、補助フェンス３２の固定フェンス３１に対する固定位置は２通りとされる。被切断部材５００の種類や態様に応じて、この切替を行うことができる。以下では、このような２通りの固定位置を切替可能とする構造について説明する。
【００２８】
図２（ａ）、図３（ａ）に示されるように、固定フェンス３１の上側には、左右方向（図２（ａ）、図３（ａ）において紙面と垂直方向）に延伸する幅の広い溝（補助フェンス装着用溝３１Ｂ）が形成されており、補助フェンス装着用溝３１Ｂの内部には、補助フェンス３２の下側の部分である補助フェンス基部３２１が収容されている。補助フェンス基部３２１の前後方向における厚さ（図２（ａ）、図３（ａ）における左右の幅）は、一様ではなく、上側で厚く、下側で薄くなっている。ただし、補助フェンス基部３２１の前面側の位置はほぼ一様とされ、その背面側の下部がえぐられたように段差部３２１Ａが形成される。補助フェンス基部３２１は、段差部３２１Ａよりも上側で厚く、その下側で薄くされている。
【００２９】
補助フェンス基部３２１には、前後方向にこれを貫通する装着用穴３２Ｂが形成されている。ここで、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示されるように、装着用穴３２Ｂは、左右方向に延伸する細長い部分である横長穴３２Ｂ１と、横長穴３２Ｂ１の左側端部に連結され上下方向に沿って下側に延伸する部分である縦長穴３２Ｂ２とが連結して構成されている。横長穴３２Ｂ１は、前記の補助フェンス基部３２１における厚い上部（段差部３２１Ａよりも上側）に形成され、縦長穴３２Ｂ２は、前記の補助フェンス基部３２１における厚い上部から薄い下部にかけて（段差部３２１Ａの上下にかけて）形成されている。また、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示されるように、補助フェンス基部３２１の前面には、装着用穴３２Ｂを含むように装着用穴３２Ｂに沿ったパターンで、前面から背面側に向かって掘り下げられた溝であるナット収容溝３２Ｃが形成されている。
【００３０】
固定フェンス３１の上端近くには、固定フェンス３１の背面から補助フェンス装着用溝３１Ｂの内部までを貫通する円形のボルト穴３１Ｃが形成され、ノブボルト３４のネジ部３４Ａがボルト穴３１Ｃを後方から前方に向かって貫通する。このため、ネジ部３４Ａ（ノブボルト３４）の、上下方向及び左右方向における固定フェンス３１に対する位置は、ボルト穴３１Ｃによって固定される。装着用穴３２Ｂ（横長穴３２Ｂ１、縦長穴３２Ｂ２）の開口幅は、装着用穴３２Ｂのどの箇所においてもネジ部３４Ａがこれを前後方向に貫通できる程度に広く設定される。このため、ネジ部３４Ａは、補助フェンス装着用溝３１Ｂ内において、補助フェンス基部３２１における装着用穴３２Ｂも貫通する。
【００３１】
ノブボルト３４がボルト穴３１Ｃを貫通し、ノブボルト３４の頭部３４Ｂが固定フェンス３１の背面に係止された状態において、ネジ部３４Ａの前端部が補助フェンス装着用溝３１Ｂの前方側の内面と当接しないように、ネジ部３４Ａの長さは設定される。この状態で、装着用穴３２Ｂを後方から前方に向かって貫通したネジ部３４Ａの前端には、前方から見て矩形形状のナット３５が装着される。矩形形状のナット３５の一辺の長さは、横長穴３２Ｂ１の上下方向の開口幅、縦長穴３２Ｂ２の左右方向の開口幅よりも大きく、かつナット収容溝３２Ｃにおける横長穴３２Ｂ１に対応した部分の上下方向の幅、縦長穴３２Ｂ２に対応した部分の左右方向の幅よりも小さく設定される。このため、図２（ａ）、図３（ａ）に示されるように、ノブボルト３４（ナット３５）を締め込んだ場合に、ナット３５は、少なくともその後部がナット収容溝３２Ｃ内に収容される。
【００３２】
また、ナット収容溝３２Ｃにおける、横長穴３２Ｂ１に対応した部分の上下方向の幅、縦長穴３２Ｂ２に対応した部分の左右方向の幅は、ナット収容溝３２Ｃに収容されたナット３５の回転が規制される（ナット３５が１回転することができない）程度に小さく設定される。このため、ノブボルト３４を締め込む（回転させる）際に、ナット３５は補助フェンス基部３２１側に係止されるため共回りせず、作業者がナット３５には触れずにノブボルト３４のみを操作することにより、ノブボルト３４に対してナット３５を締める、あるいは緩めることができる。これにより、補助フェンス３２を固定フェンス３１に対して固定する、あるいはその固定を解除することができる。また、ネジ部３４Ａが装着用穴３２Ｂに沿って移動する際に、ネジ部３４Ａに装着されたナット３５も、ナット収容溝３２Ｃに沿って移動することができる。
【００３３】
このため、ナット３５が充分締め込まれていない状態では、補助フェンス３２を固定フェンス３１に対して移動させることができ、この移動は、装着用穴３２Ｂのパターンに沿って行われる。具体的には、ネジ部３４Ａが横長穴３２Ｂ１中にある場合には、補助フェンス３２を左右方向に移動させることが可能であり、ネジ部３４Ａが縦長穴３２Ｂ２中にある場合には、補助フェンス３２を上下方向に移動させることが可能である。
【００３４】
図２（ａ）（ｂ）に示されるように、第１の状態においては、補助フェンス３２が下方に位置するため、ネジ部３４Ａは、装着用穴３２Ｂの上部の横長穴３２Ｂ１中にある。このため、補助フェンス３２を左右方向（図２（ｂ）における右側）に移動することが可能である。この際、ネジ部３４Ａは補助フェンス基部３２１における厚い部分（段差部３２１Ａよりも上側の部分）に位置する。この状態で、図２（ａ）に示されるように、ノブボルト３４を締め込み補助フェンス３２を固定フェンス３１に固定した場合に、第２支持面３２Ａは第１支持面３１Ａの上側において第２支持面３２Ａと第１支持面３１Ａとが同一平面を構成するように位置する。このため、第１の状態においては、固定フェンス３１に対する補助フェンス３２の左右方向における取付位置が調整可能となる。
【００３５】
一方、ネジ部３４Ａが装着穴３２Ｂの左端にある図２（ｂ）の状態から、補助フェンス３２を上側に移動させ、図３（ｂ）に示されるように、相対的にネジ部３４Ａを縦長穴３２Ｂ２に沿って下側に移動させる（補助フェンス３２を固定フェンス３１に対して上昇させる）ことができる。ネジ部３４Ａが縦長穴３２Ｂ２における下側にある場合、ネジ部３４Ａは補助フェンス基部３２１における前後方向に薄い部分（段差部３２１Ａよりも下側の部分）に位置する。この際、図３（ａ）に示されるように、ノブボルト３４を締め込んで補助フェンス３２を固定フェンス３１に固定した場合に、補助フェンス基部３２１は図２（ａ）の状態よりもより後方（図３（ａ）における左側）に移動するため、第２支持面３２Ａは図２（ａ）の状態よりも上方、かつ後方に移動する。このため、第２支持面３２Ａを第１支持面３１Ａの後方に移動させることができる。また、この状態では、ネジ部３４Ａは縦長穴３２Ｂ２（装着用穴３２Ｂ）中を左右方向に移動することができないため、補助フェンス３２の固定フェンス３１に対する左右方向の位置が固定される。これによって、補助フェンス３２を固定フェンス３１に対して特に強固に固定することができる。
【００３６】
第１の状態と第２の状態の切替は、被切断試料５００の形状や、特にクラウンモールディング材を被切断部材５００とする場合には、被切断試料５００のベース２０上における設置の際の態様（姿勢）に応じて行うことができる。この切替は、上記の構成の固定フェンス３１、補助フェンス３２を組み合わせることによって、特に容易に行うことができ、ノブボルト３４を緩めて補助フェンス３２を移動させることのみによって行うことができる。なお、補助フェンス３２を固定フェンス３１に装着せずに、固定フェンス３１のみを用いて切断作業を行うことも可能である。
【００３７】
上記の第１の状態において、左右方向における補助フェンス３２の固定フェンス３１に対する位置が調整可能であることは、特に切断刃１１を鉛直面から傾動させた場合においては、有効である。図４は、第１の状態において、切断部１２を傾斜させない場合（ａ）、切断部１２を左側に傾斜させた場合（ｂ）における切断機１００の正面図である。特に切断部１２を左側に傾斜させた場合（ｂ）においては、特に上側にある補助フェンス３２が切断部１２に干渉する可能性があるため、補助フェンス３２（第２支持面３２Ａ）は左側に位置することが好ましい。一方、切断時に被切断部材５００を強固に支持するためには、切断刃１１を挟んだ左右の第２支持面３２Ａの間の隙間は、被切断部材５００の切断が可能な限りにおいて狭くすることが好ましい。
【００３８】
上記の切断機１００においては、前記のとおり、第１の状態においては補助フェンス３２を横長穴３２Ｂ１に沿って移動させることが可能であるため、図４（ｂ）に示されるように、補助フェンス３２を、これが切断部１２と当接しない位置にまで左側に移動させることができる。この状態でノブボルト３４を締め込むことによって、補助フェンス３２の固定フェンス３１に対する左右方向における位置を固定し、第１支持面３１Ａ及び第２支持面３２Ａを用いて被切断部材５００を固定して切断作業を行うことができる。
【００３９】
一方、第２の状態においては、補助フェンス３２を固定フェンス３１に対して左右方向に移動させることはできない。しかしながら、前記の通り、第２の状態においては、補助フェンス３２は第１の状態の場合よりも後方に移動する。一方、切断部１２は、切断時に被切断部材５００と切断刃１１とが接する領域よりも後方、かつ上側にある回動軸（第１回動軸）１２Ａの周りで回動（揺動）することによって下降するために、後退した補助フェンス３２と切断部１２とは当接しにくい。このため、第２の状態においては、左右の補助フェンス３２が中心近くに位置した状態で固定されていても、補助フェンス３２と切断部１２とが当接する可能性は低い。一方、この場合においては、補助フェンス３２はより強固に固定フェンス３１に固定されているため、切断時に被切断部材５００をより強固に固定することができる。
【００４０】
このように、上記の切断機１００においては、フェンス３０を第２の状態とすることにより、前後方向に長い被切断部材５００を、あるいは被切断部材５００が前後方向に長くなる態様で、切断作業を行うことができる。この際、ベース２０等を前後方向に長くすることは不要であり、上記の固定フェンス３１と補助フェンス３２を組み合わせることのみによって、第１の状態と第２の状態を実現できる。このため、この切断機１００を小型軽量とすることができ、これを卓上切断機として好ましく使用することができる。
【００４１】
なお、上記の構成においては、左側のフェンス３０（補助フェンス３２）に形成された装着用穴３２Ｂにおいて、縦長穴３２Ｂ２が横長穴３２Ｂ１の左端（中央から遠い側）に連結された。このため、第１の状態から第２の状態への切替は、図４（ａ）に示されるように補助フェンス３２が左右方向において最も中央寄りにある場合（移動可能な範囲の最も右側にある場合）においてのみ可能となっている。また、縦長穴３２Ｂ２が横長穴３２Ｂ１に対して下側に接続されたため、図３に示されるように、補助フェンス３２をこの位置から上側に移動させることによって、第１の状態から第２の状態への切替が行われた。
【００４２】
装着用穴における横長穴と縦長穴の位置関係を変えることにより、こうした切替が行われる際の補助フェンスの左右方向における位置や、切替を行う際の補助フェンスの上下方向における移動の向きを適宜設定することができる。すなわち、上記の例に限定されず、補助フェンスが左右方向において特定の箇所にある場合に、第１の状態と第２の状態の切替（補助フェンスの前後方向における移動）が可能としてもよい。また、この切替の際の補助フェンスの上下方向における移動についても、上記の例では、補助フェンス３２が上側に移動した場合に補助フェンス３２が前後方向に移動するものとしたが、補助フェンスを上下方向において特定の箇所とした場合に補助フェンスの前後方向における移動を可能としてもよい。
【００４３】
ただし、図３（ａ）に示されるように被切断部材５００（クラウンモールディング材）を切断する場合には、第２支持面３２Ａが後方かつ上方にある方が有効であるため、縦長穴３２Ｂ２を横長穴３２Ｂ１に対して下側に接続した上記の構成が有効である。また、図４（ａ）に示されるように、標準的には、左右のフェンス３０の間の隙間が小さな状態でこの切断機１００は用いられるため、補助フェンス３２が最も中央に近い側にある場合に第１の状態と第２の状態の間の切替えが可能な上記の構成は特に好ましい。ただし、単一の横長穴に対して、左右方向における異なる複数の箇所にそれぞれ縦長穴を連結することもできる。この場合には、第２の状態における補助フェンスの左右方向の位置を選択することができる。特に、左右の補助フェンスがそれぞれ最もベースから離れた位置に縦長穴を設けることで、図４（ｂ）に示すような傾斜切りの際にも本発明を適用して被切断部材（クラウンモールディング材）を切断することができる。
【００４４】
また、上記の例では、固定フェンス３１側の補助フェンス装着用溝３１Ｂ中に、装着用穴３２Ｂが形成された補助フェンス３２の補助フェンス基部３２１が収容される構造とされたが、逆に、補助フェンス側に設けられた溝に固定フェンスの上部が収容される構造とすることもできる。
【００４５】
上記と同様の第１の状態、第２の状態の切替を実現するためには、上記と異なる構造を具備する固定フェンス、補助フェンスを用いることもできる。図５は、こうした固定フェンス４１、補助フェンス４２が用いられる場合の構造を第１の状態（ａ）、第２の状態（ｂ）について示す側面図である。図５（ａ）は図２（ａ）に、図５（ｂ）は図３（ａ）にそれぞれ対応する。
【００４６】
ここで用いられる補助フェンス４２においても、前記と同様の第２支持面４２Ａと、その下側の補助フェンス基部４２１が設けられている。また、固定フェンス４１は、前記の固定フェンス３１と同様にベース２０に固定され、同様に第１支持面４１Ａが設けられている。
【００４７】
固定フェンス４１の上部には、左右方向（図５において紙面垂直方向）に延伸し補助フェンス４２の下部（補助フェンス基部４２１）が嵌合可能な２つの溝である第１補助フェンス装着用溝４１Ｂ、第２補助フェンス装着用溝４１Ｃが、前後にそれぞれ形成されている。また、固定フェンス４１には、第２補助フェンス装着用溝４１Ｃから第１補助フェンス固定用溝４１Ｂの間を前後方向に貫通する第１貫通孔４１Ｄ、固定フェンス４１の背面側と第２補助フェンス装着用溝４１Ｃとの間を前後方向に貫通する第２貫通孔４１Ｅが、同軸となるように設けられている。また、前記と同様の、ネジ部３４Ａ、頭部３４Ｂを具備するノブボルト３４が、補助フェンス４２の固定のために使用される。第２貫通孔４１Ｅの内面にはネジ部３４Ａと螺合するネジ切り加工が施されており、第１貫通孔４１Ｄの内径にはネジ切り加工は施されず、その内径はネジ部３４Ａの外径よりも僅かに大きくされている。
【００４８】
このため、図５（ａ）に示されるように、補助フェンス基部４２１を第１補助フェンス装着用溝４１Ｂに嵌入することによって、第１の状態とすることができる。この際、ノブボルト３４を第２貫通孔４１に後方から螺入し、更に第１貫通孔４１Ｄも貫通させ、ノブボルト３４を締め込むことによって、補助フェンス基部４２１を第１補助フェンス装着用溝４１Ｂの前方側の内面に向かって押圧し、補助フェンス４２を固定フェンス４１に固定することができる。この状態において、第２支持面４２Ａと第１支持面４１Ａとが同一平面を構成するように、補助フェンス４２、固定フェンス４１は構成されている。
【００４９】
また、図５（ｂ）に示されるように、補助フェンス基部４２１を第２補助フェンス装着用溝４１Ｃに嵌入することによって、第２の状態とすることができる。この際、ノブボルト３４を第２貫通孔４１Ｅに後方から螺入し、ノブボルト３４を締め込むことによって、補助フェンス基部４２１を第２補助フェンス装着用溝４１Ｃの前方側の内面に向かって押圧し、補助フェンス４２を固定フェンス４１に固定することができる。第２補助フェンス装着用溝４１Ｃは第２補助フェンス装着用溝４１Ｂよりも後方に形成されているため、この状態において、第２支持面４２Ａは第１支持面４１Ａよりも後方に位置する。
【００５０】
このため、第１の状態（図５（ａ））で発生する切り残し箇所５００Ａが、第２の状態（図５（ｂ））では発生しにくくなる。この際、補助フェンス基部４２１が第１補助フェンス装着用溝４１Ｂ、第２補助フェンス装着用溝４１Ｃ中で左右方向に移動可能となるようにすることもできる。この場合には、第１の状態、第２の状態のどちらにおいても、補助フェンス４２の固定フェンス４１に対する左右方向の取付位置を調整することができる。
【００５１】
なお、図２、３の構造とは異なり、図５の構成においては、補助フェンス４２（第２支持面４２Ａ）の高さは、第１の状態と第２の状態において変化しない。ただし、第２補助フェンス装着用溝４１Ｃの深さと第１補助フェンス装着用溝４１Ｂの深さとを異ならせることによって、この高さの設定が可能である。例えば、第２補助フェンス装着用溝４１Ｃを第１補助フェンス装着用溝４１Ｂよりも浅く形成すれば、図２、３の構造と同様に、第２の状態における第２支持面４２Ａの位置を高くすることができる。
【００５２】
なお、上記の例では、ターンテーブル２１によって切断部１２（切断刃１１）のフェンスあるいはベースに対する角度が水平面内で調整可能、かつ切断部１２（切断刃１１）の鉛直面からの傾斜角度が調整可能とされたが、上記のような固定フェンス、補助フェンスの構成は、これらの角度が調整可能でない場合においても有効であることは明らかである。ただし、前記の通り、これらの角度が調整可能である場合には、切り残し箇所が特に発生しやすいため、上記の構成は特に有効である。また、上記の角度のうち一方のみが調整可能な場合であっても、上記の構成は有効である。また、切断部をターンテーブルあるいはベースに対する装着する構成は、上記のように切断部をベース上で揺動でき、かつ切断部を後方で支持する限りにおいて、任意である。
【００５３】
また、上記の例では、第１の状態のみ、あるいは第１の状態、第２の状態の両方において補助フェンスの左右方向における固定フェンスに対する位置が調整可能とされた。しかしながら、どちらの状態においても補助フェンスの左右方向における固定フェンスに対する取付位置が固定される場合でも、上記の構成によって切り残し箇所が発生しにくくなることは明らかである。
【００５４】
また、上記の例では、前後方向における第２支持面（補助フェンス）と第１支持面（固定フェンス）の位置関係が、第１の状態と第２の状態の２種類とされた。しかしながら、例えば、図２、３の構成において補助フェンスに段差部を複数設ける、あるいは図５の構成において補助フェンス装着用溝を３つ以上設けることにより、前後方向における第２支持面（補助フェンス）と第１支持面（固定フェンス）の位置関係を３種類以上に設定することもできる。また、図５の構成において、例えば第２の状態に対応した補助フェンス装着用溝のみを設け、第１の状態においては補助フェンス装着用溝を用いない他の固定方法を用いてもよい。あるいは、この位置関係が段階的ではなく、連続的に設定できる構成としてもよい。こうした場合であっても、少なくともそのうちの一つの状態で、第２支持面と第１支持面とが上記の第２の状態と同様の位置関係となっていれば、同様の効果を奏する。
【符号の説明】
【００５５】
１１、７１  切断刃
１２、７２  切断機
１２Ａ、７２Ａ  回動軸（第１回動軸）
１２Ｂ、７２Ｂ  回動軸（第２回動軸）
２０、８０  ベース
２１、８１  ターンテーブル
２１Ａ、８１Ａ  ターンテーブル規制部
３０、９０  フェンス
３１、４１  固定フェンス（フェンス）
３１Ａ、４１Ａ  第１支持面
３１Ｂ  補助フェンス装着用溝
３１Ｃ  ボルト穴
３２、４２  補助フェンス（フェンス）
３２Ａ、４２Ａ  第２支持面
３２Ｂ  装着用穴
３２Ｂ１  横長穴
３２Ｂ２  縦長穴
３２Ｃ  ナット収容溝
３３  固定ボルト
３４  ノブボルト
３４Ａ  ネジ部
３４Ｂ  頭部
３５  ナット
４１Ｂ  第１補助フェンス装着用溝
４１Ｃ  第２補助フェンス装着用溝
４１Ｄ  第１貫通孔
４１Ｅ  第２貫通孔
９０Ａ  支持面
１００、２００  切断機（卓上切断機）
１２１、７２１  切断部基部
２１１、８１１  切断部支持部
３２１、４２１  補助フェンス基部
３２１Ａ  段差部
５００  被切断部材
５００Ａ  切り残し箇所
９０１  左側フェンス（フェンス）
９０２  右側フェンス（フェンス）
【図１】
2017064852.tif 000003
【図２】
2017064852.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017064852.tif 000008
【図７】
2017064852.tif 000009
【図８】
2017064852.tif 000010
【図９】
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