(57)【要約】【課題】容器に使用する樹脂を少なくしながら、容器を立てることもでき、かつ、効率的に密封しやすいプラスチック容器を得る。【解決手段】  可撓性の高いブロー成形容器（１）において、容器の上下に開口部（２）を有し、前記開口部には周囲に剛性を有し水平なトップフランジ（２１１）と底フランジ（２２１）を有し、トップフランジ、底フランジのそれぞれに、フィルムが融着されてなることを特徴とするブロー成形容器で、その製造は、容器の上下にそれぞれ開口部を設け、開口部開口方向に対し垂直で平坦な面を容器側に有する袋部を少なくとも一方に設け、ブロー成形後、袋部の容器側の平坦な面を残して切断除去し、平坦な面を融着用フランジとし、それぞれのフランジ外面にフィルムを融着して上下の開口部を閉鎖してなることを特徴とするブロー成形容器の製造方法。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の高いブロー成形容器において、
容器の上下に開口部を有し、前記開口部には周囲に剛性を有し水平なトップフランジと底フランジを有し、トップフランジ、底フランジのそれぞれに、フィルムが融着されてなることを特徴とするブロー成形容器。
【請求項２】
容器材質がポリオレフィンからなり、その胴部厚みが２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のブロー成形容器。
【請求項３】
可撓性の高いブロー成形容器の製造において、
ブロー金型を容器のトップ側と底側にそれぞれ開口部を設け、
開口部開口方向に対し垂直で平坦な面を容器側に有する袋部を少なくとも一方に設け、
ブロー成形後、袋部の容器側の平坦な面を残して切断除去し、
平坦な面を融着用フランジとし、
一方の底フランジの容器側の面を保持して、底フランジ外面にフィルムを融着して底開口部を閉鎖し、
内容物を充填後、トップフランジの容器側の面を保持して、
トップフランジにフィルムを融着して、トップ開口部を閉鎖してなることを特徴とするブロー成形容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄肉の胴部を有し、省資源化に即したブロー成形容器と、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブロー成形容器は、肉厚の注出口と剛性のある胴部を有し、座屈しにくい強固な底部を有することで、螺合するキャップを嵌めて密封性を高めることができ、また、内容物の充填や、倉庫での保管などに耐えられるように設計され、かつ、使用されて来ていた。
しかしながら、容器は、内容物が注出され、廃棄する場合、剛性が有ればあるほど、嵩張り、更には使用されている樹脂量も多く、環境負荷も大きく、かつ、価格も高くなるなどの問題を抱えていた。
【０００３】
例えば、特許文献１では、芳香剤や消臭剤や防虫剤など蒸発性の気化剤を収容する各種形状のプラスチック製の容器であって、該容器の上部開口の周辺フランジ部に、気体透過性内蓋材が熱融着され、該内蓋材面上に、基材フィルム層とバリアーフィルム層とイージーピール層とからなる積層フィルムによる気体遮断性外蓋材が剥離可能に熱融着されていることを特徴とする二重蓋構造容器を提案している。
【０００４】
この容器は、口元にわずかな幅のフランジを設け、そこにフィルムを熱融着することで密封しているが、ポリエチレンやポリプロピレンで製造したボトルの場合、肉厚が１．２〜１．８ｍｍで、保形強度の高い肉厚の容器を想定している。
しかも、フィルムをシールする圧力を安定的に受ける為に、座屈強度を確実に確保する必要があり、肩部に傾斜を付け、なで肩にするなどしていたので、必要以上に容器の高さも高くなり、嵩張る問題もあった。
さらに、シールする時の圧力をより受け易くする為、口下にリングを設けることもあるが、この場合も剛性を必要とするので、肉厚で嵩張る原因になっていた。
【０００５】
環境負荷を下げる為、胴部を薄肉の容器にした場合、廃棄する時には容易に容器を押し潰し、嵩を小さくすることもできる。しかし、他方では、座屈強度が低下し、容器の口元にフィルムをシールしにくい、容器を積み上げて保管しにくい、容器を立てて置きにくい、などの問題も起きていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３０６９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、容器に使用する樹脂を少なくしながら、容器を立てることもでき、かつ、効率的に密封しやすいプラスチック容器を得ることが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の容器は、可撓性の高いブロー成形容器において、容器の上下に開口部を有し、前記開口部には周囲に剛性を有し水平なトップフランジと底フランジを有し、トップフランジ、底フランジのそれぞれに、フィルムが融着されてなることを特徴とするブロー成形容器である。
【０００９】
本発明のブロー成形容器は、上下にフランジを有しているので、薄肉で可撓性の高いブロー成形容器であっても、内容物が入っている時には、容器全体として自立性を保つことができる。
又、開口部のみに剛性のあるフランジが形成され、フィルムを融着しやすくなっているので、生産性も高く、かつ、安定して充填ができる。
【００１０】
さらに、本発明の可撓性の高いブロー成形容器の製造において、
ブロー金型を容器のトップ側と底側にそれぞれ開口部を設け、
開口部開口方向に対し垂直で平坦な面を容器側に有する袋部を少なくとも一方に設け、
ブロー成形後、袋部の容器側の平坦な面を残して切断除去し、
平坦な面を融着用フランジとし、
一方の底フランジの容器側の面を保持して、底フランジ外面にフィルムを融着して底開口部を閉鎖し、
内容物を充填後、トップフランジの容器側の面を保持して、
トップフランジにフィルムを融着して、トップ開口部を閉鎖してなることを特徴とするブロー成形容器の製造方法を提案している。
【００１１】
本発明のブロー成形容器の製造方法は、レシプロタイプのブロー成形機でももちろん、ロータリーブロー成形機でも、容易に製造できると共に、単に袋部を切断する工程を上下複数設けるだけなので、生産性も高く、製造ラインの改造も少なくて対応できるので、早く、安価に製造可能である。
また、上下の開口部に対し、水平にフランジを広げて形成しているので、フィルムをシールして密封するのが、容易で、生産性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のブロー成形容器で、その成形工程の形態と、上下の袋を切断した工程を示す断面図である。
【図２】本発明のブロー成形容器で、底フランジにフィルムをシールする工程と、トップフランジを支えながら、内容物を充填する肯定を示す断面図である。
【図３】本発明のブロー成形容器で、トップフランジにフィルムをシールする工程を示す断面図である。
【図４】本発明のブロー成形容器で、トップフランジのフィルムを剥離して開封する工程と、内容物を排出する工程を示す断面図である。
【図５】本発明のブロー成形容器を使用し、進限式針を備えた機器で一方から液を注入すると共に、他方から液を吸引して吸い出す使用形態例で、その自動抽出機の構想図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のブロー成形容器の実施形態例について、図を用いて詳細に説明する。
図１−１は本発明のブロー成形容器の成形工程の形態で、上袋１１と下袋１２を付けた状態でパリソンをブロー成形している。
上袋１１に刺し込まれたブローピン１３によって、パリソン内部に圧縮空気が吹き込まれ、パリソンが膨らんで、周囲のブロー金型にパリソンが押し付けられると、パリソンは冷却され、図１−１のような断面のブロー成形品１０が成形される。
当然、パリソンはブロー成形容器１の上開口部２１、下開口部２２よりも細い外径のパリソンを使用することが望ましい。
開口部の外径に対する胴部３の外径の比がブロー比であるが、できるだけブロー比を大きくすることで、薄肉で容量の大きな容器にすることができる。
また、ブロー成形容器に用いられる樹脂は、上下にフィルムを融着する為、融着性が高く
、かつ、ブロー成形性が高くするため、メルトテンションが高い樹脂が好ましい。これらのことから、メルトインデックスが低いポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が好ましい。
【００１４】
上袋１１と下袋１２の間に形成されているものが、ブロー成形容器１になる。
ブロー成形容器１は、上開口部２１と下開口部２２と、胴部３からなり、上開口部には、上開口部に対して垂直でかつ水平に広がったトップフランジ２１１が、下開口部２２には下開口部に対して垂直でかつ水平に広がった底フランジ２２１が形成されている。
上袋１１からフランジ部を切り離すには、トップフランジ２１１の周縁から容器の縦方向に伸ばした上切断予定部２１２を設ける。そして、上切断予定部２１２に側面側から刃１４を入れ、その刃を袋の円周に沿って回転させる。刃１４は、円形の回転刃でも良いし、直線に刃が付いた刃でも良い。
下袋１２側でも上袋と同じように、下切断予定部２２２を設け、底フランジ２２１を切り出す。
レシプロブロー成形機では、上袋１１を成形しなくても、トップフランジ２１１を作成可能になるので、その場合は、下袋１２だけで、成形しても良い。
【００１５】
図１−２は、そのようにしてトップフランジ２１１と底フランジ２２１を上袋１１や下袋１２から切り出したブロー成形容器１である。
上側に上開口部２１が形成され、上開口部の開口方向に垂直でかつ、平滑なトップフランジ２１１が形成されている。
下側にも下開口部２２が形成され、下開口部の開口方向に垂直でかつ、平滑な底フランジ２２１が形成されている。
それら上下開口部の間に胴部３が大きな径で形成されている。
そして、胴部３と開口部との間にはテーパーが設けられている。
【００１６】
図２と図３は容器の充填工程を示す図である。
図２−１に示す工程は、まず、底フランジ２２１の上側に左右から底圧受けリング３２を移動させて、底フランジ２２１を支える。
底フランジ２２１の下面には、ボトムシールフィルム４２を当接させる。底フランジ２２１の下面にボトムシールフィルム４２が当接した状態で、ボトムシールフィルム４２を底フランジ２２１の下側から押す底シール治具５２を上昇させ、ボトムシールフィルム４２を底フランジ２２１に熱融着させる。
この工程は、容器の上下を逆にしてシールしても良い。
また、底シール治具５２はボトムシールフィルム４２の融着面樹脂の融点より高い温度で設定しておくが、表面にフッ素系樹脂でコーティングするか、底シール治具とボトムシールフィルム４２との間にシリコンシートなどを挟んで、底シール治具５２にボトムシールフィルム４２が付着しないようにすると良い。
【００１７】
図２−２の工程は、まず、トップフランジ２１１の下側に左右からトップ圧受けリング３１を移動させ、トップフランジ２１１を支える。
胴部３が薄肉の為、底フランジ２２１側で支えようとしても、胴部３が座屈して容器自体が自立できないが、上端のトップフランジ２１１が支えられると、容器は安定して支えられる。
トップフランジ２１１をトップ圧受けリング３１で支え、上開口部周縁が安定した状態で、上開口部２１から内容物６を充填する。
【００１８】
図３−１の工程は、トップ圧受けリング３１でトップフランジ２１１を支えた状態で、内容物６を充填したブロー成形容器のトップフランジ２１１上面に、トップシールフィルム４１を当接させる。
トップフランジ２１１の上面にトップシールフィルム４１が当接した状態で、トップシールフィルム４１をトップフランジ２１１の上側から押すトップシール治具５１を下降させ、トップシールフィルム４１をトップフランジ２１１に熱融着させる。
トップシールフィルム４１の少なくとも一部が、トップフランジ２１１外周囲よりも外側に飛び出させ、飛び出した部分を引き上げて剥離し、容易に開封しやすくしておくことが好ましい。
【００１９】
図３−２の工程は、トップフランジ２１１の下側で支えていたトップ圧受けリング３１を左右に移動させ、容器を取り出す。
胴部が薄肉で単体では座屈強度が低い容器であっても、内容物を充填し、密封した容器全体としては、座屈強度が高く、搬送などの市場流通性が出易い。
底部も平らであることから、安定して自立させることができ、作業性が高い。
【００２０】
図４−１は、本発明のブロー成形容器を開封する状態を示す。
トップシールフィルム４１端部をトップフランジ２１１よりも飛び出させているので、その飛び出したフィルム部分をつかみ、引き上げて、容易にトップフランジ２１１からトップシールフィルム４１を剥がすことができる。
この時、トップシールフィルム４１をつかむ手とは別の手で、トップシール部の未シール部を押さえるか、トップフランジ２１１の下側にある開口部２外径をつかむと、安定して開封することができる。
【００２１】
図４−２は、本発明のブロー成形容器から、内容物を取り出している状態を示す。
開口部が小さく、下側にテーパー部があるので、いきなり多くの内容物が出てしまうことも無く、注出する量を調整し易い。また、内容物が注出できないで残留することも置きにくい構造になっている。胴部が薄いので、左右から押し潰したり、搾るようにして胴部を変形させて、内容物を排出することもできる。
【００２２】
図５は、本発明のブロー成形容器で、主に肉厚の容器にして、進限式針７を備えた機器によって、ブロー成形容器の一方から液を注入すると共に、他方から液を吸引して吸い出す使用形態例で、その自動抽出機の構想図である。
上下のフランジそれぞれには、パッキン付き受け治具８を容器側に差し込んで固定する。次に、注入側の進限式針７（びん針）を備えたパーツを下げて、トップシールフィルム４１に針７を刺し込む。
さらに、吸引側の進限式針７（びん針）を備えたパーツを上げて、ボトムシールフィルム４２に針７を刺し込む。
吸引側から吸引すると、容器内部が陰圧になって、注入側から注入液が注入される。
この方式では、生理食塩水などの輸液に、治療薬などを適時混入させるのに使用できる。
【００２３】
本発明のブロー成形容器は、以上のようなもので、容器の胴部は、２ｍｍ以下、望ましくは０．１〜０．５ｍｍの厚みになるように設定する。その為、主に、非常に柔軟性の高いブロー容器に応用するが、柔軟性のない剛性の高い容器にも応用できる。
また、本発明のブロー成形容器は、内容物を排出した後は、胴部を押し潰して、容積を小さくすることができる。
【００２４】
ブロー成形容器本体に用いられる樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、などのオレフィン系樹脂が使用できる。
【００２５】
また、ボトムシールフィルムやトップシールフィルムには、融着側のシーラント層４３に基材層４４を積層した積層フィルムが好ましい。
基材層には、紙や２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延伸ポリプロピレン、２軸延伸ポリアミドなどが使用できる。
また、シーラントには、低密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・メチルメタアクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、アイオノマー、などが使用できる。
これらは、エクストルーダーラミネーション機やドライラミネーション機を使用して積層することができる。また、表印刷を施しても良い。
【００２６】
本発明のブロー成形容器は、以上のようなもので、上下にフランジと強度ある開口部を有しているので、胴部が薄肉で可撓性の高いブロー成形容器であっても、内容物が入っている時には自立性を有し、内容物の充填や排出にも問題なく使用できる。
特に、本発明のブロー成形容器は、レシプロタイプのブロー成形機でももちろん、ロータリーブロー成形機でも、容易に製造できると共に、単に袋部を切断する工程を上下複数設けるだけなので、生産性も高く、製造ラインの改造も少なくて対応できるので、早く、安価に効率的に製造可能であるなど、本発明のメリットは高い。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・・・・・・ブロー成形容器
１０・・・・・・・ブロー成形品
１１・・・・・・・上袋
１２・・・・・・・下袋
１３・・・・・・・ブローピン
１４・・・・・・・刃
２・・・・・・・・開口部
２１・・・・・・・上開口部
２１１・・・・・・トップフランジ
２１２・・・・・・上切断予定部
２２・・・・・・・下開口部
２２１・・・・・・底フランジ
２２２・・・・・・下切断予定部
３・・・・・・・・胴部
３１・・・・・・・トップ圧受けリング
３２・・・・・・・ボトム圧受けリング
４１・・・・・・・トップシールフィルム
４２・・・・・・・ボトムシールフィルム
５１・・・・・・・トップシール治具
５２・・・・・・・底シール治具
６・・・・・・・・内容物
７・・・・・・・・進限式針
８・・・・・・・・パッキン付き受け治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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