(57)【要約】【課題】全員参加型の食事の場を演出することが可能な加熱調理装置を提供する。【解決手段】ホットプレート１００は、熱伝導率の高い鉄板部１１０と、熱伝導率の低いガラス部１２０と、熱源である発熱材１３０と、断熱機構１４０と、外枠１５０とを主に備えて構成される。ガラス部１２０に食材などを載置できる皿やボウルを置いたり、食材を直接置いたりすることができる。このようにして、特定の者の手元にのみ食材などが配置されることを防ぎ、多くの者が調理を行いやすい状況が実現され、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱調理装置であって、
第１部材と、
前記第１部材と同じ又は異なる素材で構成される第２部材と、
前記第１部材を加熱するための熱源と、
前記第１部材、前記第２部材及び前記熱源を収容する外枠と、
前記第２部材と前記第１部材及び前記熱源との間に設けられる第１の断熱材と、
前記第２部材の底面全面及び前記熱源の底面全面に設けられる第２の断熱材と、
を備え、
前記第１の断熱材及び前記第２の断熱材の熱伝導率は、常温で静止空気の熱伝導率を下回ることを特徴とする、加熱調理装置。
【請求項２】
さらに、前記熱源からの熱を空気の対流により冷却するための送風ファンを備えたことを特徴とする、請求項１に記載の加熱調理装置。
【請求項３】
前記熱源は、シート型ヒーターであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の加熱調理装置。
【請求項４】
前記熱源は、上面全面が被覆部材で覆われたシート型ヒーターであることを特徴とする、請求項３に記載の加熱調理装置。
【請求項５】
設置面から前記外枠の上端までの高さが６ｃｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項６】
設置面から前記第１部材の調理面までの高さが５ｃｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項７】
前記熱源は、前記第１部材に対応する部分にのみ配置されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項８】
前記第１部材と前記第２部材とは、面一であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項９】
前記第１部材の外形は多角形又は円形であり、前記第２部材は前記第１部材の外形の中心部を含む部分に配置されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項１０】
前記第１部材は、複数の面に分離可能であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載の加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源によって調理面が加熱される加熱調理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気的又は磁気的等の熱源によって調理面が加熱される加熱調理装置の一つとして、ホットプレートが知られている。ホットプレートを利用した食事の場では、本来は、食事をともにする参加者による全員参加型の食事の場が想定され期待されている（例えば、特許文献１参照。）。そのような想定や期待から、従来のホットプレートでは、ホットプレートは食卓中央に置かれ、食材などの皿やボウルは、食卓の中央ではなく調理主導者の手元にまとめて置かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１５３３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のホットプレートでは、その物理的な構造によって、調理を主導する者のみが調理を行うことが多くなる。結果的に、調理を主導する者以外の参加者は、調理されたものを食べるだけになる。仮に参加者が４人だとすると、調理を主導する者以外の３人は調理の過程を見ているだけで、調理を主導する者に取り分けてもらったものを食べるだけとなる。
【０００５】
これでは、ホットプレートを使わない普段の食事とあまり変わらず、キッチンの調理台が単に食卓に移動しただけとほぼ同様になってしまう。これでは、全員参加型の食事の感があまりなく、かえって手間が増えてしまうだけになりかねない。結果として、ホットプレートを利用することの意義が薄れ、ホットプレートの利用頻度が低下するという問題があった。このような問題は、ホットプレートに限らず、全員参加型を想定した加熱調理装置の全般に共通する問題である。
【０００６】
そこで本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、全員参加型の食事の場を演出することの可能な、新規かつ改良された加熱調理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第１の観点によれば、熱源によって調理面が加熱される加熱調理装置であって、前記調理面は、第１素材で構成される第１領域と、前記第１素材よりも熱伝導率の小さい第２素材で構成される第２領域と、とからなることを特徴とする、加熱調理装置が提供される。
【０００８】
かかる構成によれば、調理面の一部を相対的に熱伝導率の小さい第２素材で構成される第２領域とすることで、この第２領域に食材などを載置できる皿やボウルを置いたり、食材を直接置いたりすることができる。このようにして、特定の者の手元にのみ食材などが配置されることを防ぎ、多くの者が調理を行いやすい状況が実現され、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の第２の観点によれば、熱源によって調理面が加熱される加熱調理装置であって、前記調理面は、第１領域と第２領域とからなり、前記第１領域と前記第２領域との間、及び、前記第２領域と前記熱源との間に、断熱機構を設けたことを特徴とする、加熱調理装置が提供される。
【００１０】
かかる構成によれば、第２領域の周囲に断熱機構を設けて断熱することによって、この第２領域に食材などを載置できる皿やボウルを置いたり、食材を直接置いたりすることができる。このようにして、特定の者の手元にのみ食材などが配置されることを防ぎ、多くの者が調理を行いやすい状況が実現され、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。
【００１１】
本発明において、前記第１領域は第１素材で構成され、前記第２領域は前記第１素材よりも熱伝導率の小さい第２素材で構成されるようにしてもよい。このようにして、第２領域の温度上昇をさらに抑えることができる。
【００１２】
前記熱源は、前記第１領域に対応する部分にのみ配置されるようにしてもよい。熱源を、第１領域に対応する部分にのみ配置し、第２領域に対応する部分には配置しないようにすることで、第２領域の温度上昇をさらに抑えることができる。
【００１３】
また、前記第１領域と前記第２領域とは、面一であってもよい。第２領域に食材を直接置いたときに、食材を第１領域に移動しやすく、調理がしやすい。また、洗浄や手入れもしやすい。さらに、調理中に食材が加熱され過ぎないように、食材を第２領域に退避させることができるといった使い方も可能である。
【００１４】
また、前記調理面は多角形又は円形であり、前記第２領域は前記調理面の中心部を含む領域であってもよい。第２領域を中心部を含む領域とすることで、食材等を調理面の中心部に置くことができ、参加者全員が食材が取りやすく、調理もしやすい。
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明の第３の観点によれば、熱源によって調理面が加熱される加熱調理装置であって、前記調理面はドーナツ形状であり、前記熱源は前記ドーナツ形状の調理面に対応する部分にのみ配置されることを特徴とする、加熱調理装置が提供される。
【００１６】
かかる構成によれば、調理面をドーナツ形状とし、調理面の中央部をくりぬいたような形状にすることによって、調理面の中央部に、食材などを載置できる皿やボウルを置いたり、食材を直接置いたりすることができる。このようにして、特定の者の手元にのみ食材などが配置されることを防ぎ、多くの者が調理を行いやすい状況が実現され、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。
【００１７】
上記本発明において、前記調理面は、複数の面に分離可能であってもよい。加熱調理装置の収納や手入れや移動等の際に、複数のパーツに分割できて便利である。
【００１８】
上記課題を解決するために、本発明の第４の観点によれば、加熱調理装置であって、第１部材と、前記第１部材と同じ又は異なる素材で構成される第２部材と、前記第１部材を加熱するための熱源と、前記第１部材、前記第２部材及び前記熱源を収容する外枠と、前記第２部材と前記第１部材及び前記熱源との間に設けられる第１の断熱材と、前記第２部材の底面全面及び前記熱源の底面全面に設けられる第２の断熱材と、を備え、前記第１の断熱材及び前記第２の断熱材の熱伝導率は、常温で静止空気の熱伝導率を下回ることを特徴とする、加熱調理装置が提供される。
【００１９】
なお、日本工業規格で「常温」とは、摂氏２０度プラスマイナス１５度（摂氏５度〜３５度）の範囲として定義されている（ＪＩＳ  Ｚ  ８７０３）。多くの日本の工業、生活用品、食料などのほとんどの製品や商品の規格や規則などは、この温度範囲が常温とされている。本明細書中の「常温」もこの定義のとおりである。また、前記第２の断熱材は、前記第１部材及び前記熱源と前記外枠との間にも設けてもよい。
【００２０】
かかる構成によれば、第１の断熱材及び前記第２の断熱材の熱伝導率は、常温で静止空気の熱伝導率を下回るため、断熱のために空気層を形成する空間を設けなくてもよいか、設けるとしても低くすることができる。よって、加熱調理装置の高さを低くすることができる。このため、使用時に加熱調理装置が視界を遮ることを減らすことができ、加熱調理装置から受ける圧迫感をなくすことができる。
【００２１】
上記本発明において、前記熱源からの熱を空気の対流により冷却するための送風ファンを備えてもよい。断熱材を用いていても各部材よりわずかに伝達する熱を送風ファンが強制的に冷却することにより、従来のような空気の自然対流に頼った冷却に比べて冷却効率が向上する。よって、各部材間の隙間を小さくすることができ、加熱調理装置の高さをさらに低くすることができる。
【００２２】
また、前記熱源は、シート型ヒーターであってもよい。シート型ヒーターにすることによって、熱源自体の厚みを薄くすることができるため、加熱調理装置の高さをさらに低くすることができる。
【００２３】
また、前記熱源は、上面全面が被覆部材で覆われたシート型ヒーターであってもよい。上面全面が被覆部材で覆われたシート型ヒーターにすることによって、例えば、マイカヒーターなどのように衝撃により壊れやすいヒーターを被覆部材で保護することができる。よって、厚みの薄いヒーターを用いることができるため、加熱調理装置の高さをさらに低くすることができる。なお、熱源の下面は断熱材があることで、被覆部材で覆う必要はない。この点でも、加熱調理装置の高さを低くすることができる。
【００２４】
また、設置面から前記外枠の上端までの高さが６ｃｍ以下であってもよい。さらに好ましくは、設置面から前記外枠の上端までの高さを５〜６ｃｍとすることができる。指が箸やフォークなどを支えるポイントが卓上より高さ５〜６ｃｍ付近である。よって、卓上にて加熱調理装置を使用する場合、食材を取るために箸やフォークを手に持ち、卓上に置かれた手を持ちあげて加熱調理装置の上の食材を取る高さと、加熱調理装置の外枠の上端までの高さと、が同じ程度の高さである。このため、使用者は「使い易い」と感じることができる。
【００２５】
また、設置面から前記第１部材の調理面までの高さが５ｃｍ以下であってもよい。さらに好ましくは、設置面から前記第１部材の調理面までの高さを４〜５ｃｍとすることができる。調理面に食材を置いたり、調理面から調理された食材を取り上げたりする際に、手を持ちあげる高さが５ｃｍ以下になる。このため、使用者の指が箸やフォークなどを支えるポイントである卓上より高さ５〜６ｃｍ付近の高さで、作業を行うことができるので、使用者が「使い易い」と感じることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の加熱調理装置によれば、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。本発明のその他の効果については、以下の発明を実施するための形態の項でも説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１の実施形態にかかるホットプレート１００の構成を概略的に示す図である。
【図２】図１のホットプレート１００を分解した状態を示す図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】ホットプレート１００の使用方法を示す図である。
【図５】第２の実施形態にかかるホットプレート２００の構成を概略的に示す図である。
【図６】図５のホットプレート２００を分解した状態を示す図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】ホットプレート２００の使用方法を示す図である。
【図９】ホットプレート３００の構成を概略的に示す図である。
【図１０】ホットプレート４００の構成を概略的に示す図である。
【図１１】ホットプレート５００の構成を概略的に示す図である。
【図１２】ホットプレート６００の構成を概略的に示す図である。
【図１３】第３の実施形態にかかるホットプレート７００の構成を概略的に示す断面図である。
【図１４】ホットプレート７００を分解した状態を示す図である。
【図１５】第４の実施形態にかかるホットプレート８００の構成を概略的に示す断面図である。
【図１６】ホットプレート８００を分解した状態を示す図である。
【図１７】被覆部材８３２の背面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。以下の実施形態では、加熱調理装置の一例として、ホットプレートについて説明するが、本発明はホットプレートに限定されるものではない。
【００２９】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について説明する。図１は、本実施形態にかかるホットプレート１００の構成を概略的に示す図である。図２は、図１のホットプレート１００を分解した状態を示す図である。図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【００３０】
本実施形態にかかるホットプレート１００は、図１〜図３に示したように、熱伝導率の高い鉄板部１１０と、熱伝導率の低いガラス部１２０と、熱源である発熱材１３０と、断熱機構１４０と、外枠１５０とを主に備えて構成される。ホットプレート１００のサイズは任意でよい。例えば、家庭用のものであれば外形寸法（又は外径）が５０〜６０ｃｍ程度であり、業務用のものであれば外形寸法（又は外径）が１ｍ以上のものもあるが、本実施形態ではこの点を区別しないで説明する。以下、ホットプレート１００の構成要素について順に説明する。
【００３１】
（鉄板部１１０）
鉄板部１１０は、本発明の第１領域を構成する一例であり、以下に述べる性質上、加熱領域と称してもよい。鉄板部１１０は、調理面の一部を構成するものであり、後述する発熱部１３０からの熱により加熱される。鉄板部１１０は、後述するガラス部１２０よりも熱伝導率が高い材質、例えばアルミ、ステンレス又は鉄などの金属で構成される。鉄板部１１０の調理面側は、表面処理加工を行うことができる。なお、調理面のうち積極的に加熱される領域のことを鉄板部と称するが、これは説明の便宜上、慣用表現（鉄板焼きなど）を用いたに過ぎない。鉄板部１１０の材質は、必ずしも鉄鋼材料でなくてもよい。
【００３２】
鉄板部１１０の形状は、図１及び図２に示した例では円形（無限角形）であるが、任意の形状でよい。例えば、三角形、四角形、五角形又は六角形などの多角形であってもよい。また、ホットプレート１１０の使用人数が特定されているのであれば、鉄板部１１０の形状を、使用人数ｎに応じて、ｎ角形としてもよい。また、鉄板部１１０の縁部は、調理面から食材がこぼれるのを防ぐために、盛り上がった形状としてもよい。
【００３３】
鉄板部１１０は、図１及び図２に示したように、４つのパーツ１１０ａ〜１１０ｄに分離可能であり、使用時にはこれら４つのパーツ１１０ａ〜１１０ｄが結合された状態となる。鉄板部１１０の収納や手入れや移動等の際に、複数のパーツ１１０ａ〜１１０ｄに分割できて便利である。なお、パーツの数は４つに限らず任意でよい。
【００３４】
なお、鉄板部１１０の種類は用途によって様々であり、図１〜図３に示した平面型のほか、深鍋型、パンケーキ型又はたこ焼き型など、様々な形状のものを交換して利用可能である。鉄板部１１０の厚みや大きさなどは、これら一般的な加熱調理装置と同様のものとすることができる。
【００３５】
（ガラス部１２０）
ガラス部１２０は、本発明の第２領域を構成する一例であり、以下に述べる性質上、非加熱領域と称してもよい。ガラス部１２０は、上述した鉄板部１１０よりも熱伝導率が低い。すなわち、ガラスの熱伝導率は１ワット毎メートル毎ケルビン（Ｗ／（ｍ・Ｋ））であり、鉄の熱伝導率は８ワット毎メートル毎ケルビン（Ｗ／（ｍ・Ｋ））である。このため、ガラス部１２０は温度上昇が抑えられるので、ガラス部１２０には、食材設置用のガラスや陶磁器などの容器を載置することができる。これら容器は、平皿型・深皿型・ボウル型など、様々な形状のものを交換して利用可能である。
【００３６】
ガラス部１２０は、調理面の中心部を含む領域として構成される。ガラス部１２０の形状は、図１及び図２に示した一例では、鉄板部１１０と同じ円形であり、その直径は鉄板部１１０の１／３〜１／２程度とすることができる。ただし、これは一例に過ぎず、ガラス部１２０の形状やサイズは任意でよい。
【００３７】
鉄板部１１０とガラス部１２０とは、図１に示したように、外枠１５０にすべての構成要素が収容された際に、実質的に平らな面を構成する、すなわち、調理面を構成する鉄板部１１０とガラス部１２０とが面一（つらいち）になるように構成することができる。調理面が平らな面となることによって、ガラス部１２０に食材を直接置いたときに、食材を鉄板部１１０に移動しやすく、調理がしやすい。また、洗浄や手入れもしやすい。さらに、調理中に食材が加熱され過ぎないように、食材をガラス部１２０に退避させることができるといった使い方も可能である。
【００３８】
（発熱材１３０）
発熱材１３０は、外部から供給される電力等により発熱する。なお、図１では、発熱材１３０を概略的に示しているが、発熱材１３０の具体的な構成は任意のものでよく、例えば電熱線でもよい。
【００３９】
発熱材１３０の形状は、図２及び図３に示したように、鉄板１１０にあわせた形状としている。すなわち、発熱材１３０を、鉄板部１１０に対応する部分にのみ配置している。発熱材１３０によって、発熱材１３０と鉄板１１０とにより挟まれた空間で発熱し、鉄板部１１０を熱することで調理可能とする。
【００４０】
発熱部１３０は、図２に示したように、２つのパーツ１３０ａ、１３０ｂに分離可能であり、使用時にはこれら２つのパーツ１３０ａ、１３０ｂが結合された状態となる。ここで「結合された状態」とは、構造的又は機械的な手段を用いて合体できるようにしてもよく、あるいは、単に隣接した状態で配置されるようにしてもよい。発熱部１３０の収納や手入れや移動等の際に、複数のパーツ１３０ａ、１３０ｂに分割できて便利である。なお、パーツの数は２つに限らず任意でよい。また、上述した発熱部１１０のパーツの数と同じでもよく、異なっていてもよい。
【００４１】
（断熱機構１４０）
断熱機構１４０は、図２及び図３に示したように、鉄板部１１０及び発熱材１３０とガラス部１２０との間に配される断熱材１４２と、鉄板部１１０及び発熱材１３０と外枠１５０との間に配される断熱材１４４とにより構成される。
【００４２】
断熱材１４２は、図３に示したように、鉄板部１１０とガラス部１２０との間を断熱するとともに、ガラス部１２０と発熱材１３０との間を断熱する。一方、断熱材１４４は、鉄板部１１０と外枠１５０との間を断熱するとともに、発熱材１３０と外枠１５０との間を断熱する。なお、断熱材１４４については、外枠１５０を熱から保護するためのものであるが、外枠１５０の耐熱性等によっては、断熱材１４４は必ずしも設けなくてもよい。
【００４３】
断熱材１４２、１４４は他の構成要素と一体に形成してもよい。また、断熱材１４２、１４４を一体型（一体形成）としてもよい。
【００４４】
断熱材１４２、１４４の素材としては、例えば、黒崎播磨株式会社のPorextherm XPS（登録商標）を採用することができる（http://krosaki-fc.com/wds/index.html）。断熱性能としては、摂氏４００度の環境下で０．０２５程度であり、空気を上回る断熱性能である（http://krosaki-fc.com/wds/wds2.html）。
【００４５】
なお、一般的なホットプレートには、冷却機構が設けられる。冷却機構としては、空気を対流させる空気冷却機構が採用される。このため、十分な空気対流空間を確保するために、ホットプレートの全高が高くなりがちである。本実施形態のホットプレート１００では、断熱機構１４０を設けることによって、このような空気対流式の空気冷却機構を設ける必要がないか、あるいは、空気対流式の空気冷却機構を設けるとしても、空気対流空間を小さく抑えることができる。このため、一般的なホットプレートと比較して、ホットプレート１００の全高を低くすることができる。ホットプレート１００を食卓に置いて、小さな子供や高齢者にも使いやすく、参加者全員で調理しやすい。
【００４６】
本実施形態では、断熱機構の簡易かつ好適な例として、断熱材を用いた例について説明したが、本発明はこれに限定されない。断熱を実現できる機構であれば、必ずしも断熱材と称されるものを利用する機構に限定されない。例えば、空気（気体）や水（流体）やゲルや真空（減圧）などを利用した機構であってもよい。
【００４７】
（外枠１５０）
外枠１５０は、図１及び図２に示したように、その内側部分に、上述した鉄板部１１０、ガラス部１２０、発熱材１３０及び断熱機構１４０などが収容され、ホットプレート１００の形状保持機能としての役割を持つ。外枠１５０は、例えば金属や樹脂などにより構成される。外枠１５０の外形は、図１及び図２に示したように鉄板部１１０の形状にあわせてもよく、鉄板部１１０とは異なる形状（多角形や円形など）であってもよい。
【００４８】
また、外枠１５０には、一般的なホットプレートと同様に、温度調整用スイッチや、空気冷却機構に必要な空気供給用ファンや、電流供給用機構・温度調整用計測機構・空気供給用ファンへの電流供給用機構など、必要なものを設けることができる。
【００４９】
その他、図示はしていないが、一般的なホットプレートと同様に、調理を補助するための蓋を設けることもできる。蓋は、金属、ガラス又は樹脂などにより構成することができる。このような蓋は、外枠１５０の形状にあわせた蓋としてもよく、あるいは、鉄板部１１０の形状にあわせた蓋や、ガラス部１２０の形状にあわせた蓋としてもよい。
【００５０】
以上、本実施形態のホットプレート１００の構成について説明した。以下、ホットプレート１００の使用方法について説明する。
【００５１】
図４に示したように、ホットプレート１００のガラス部１２０の上に、食材や、食材載置用のガラスや陶磁器の容器を置くことができる。食材等が、ホットプレート１００の中央部分に置かれるため、参加者全員が調理しやすくなる。特定の者の手元にのみ食材などが配置されることを防ぎ、多くの者が調理を行いやすい状況が実現され、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。
【００５２】
調理面である鉄板部１１０とガラス部１２０が面一であるため、調理の際に食材を移動しやすい。また、ガラス部１２０は、温度上昇が抑制され、実質的に非加熱状態となる。このため、加熱され過ぎた食材を退避させることもできる。
【００５３】
（第１の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施の形態によれば、調理面の一部を相対的に熱伝導率の小さいガラス部１２０としたことや、ガラス部１２０の周囲に断熱材を設けて断熱することで、ガラス部１２０の温度上昇を抑えることによって、このガラス部１２０に食材などを載置できる皿やボウルを置いたり、食材を直接置いたりすることができる。このようにして、特定の者の手元にのみ食材などが配置されることを防ぎ、多くの者が調理を行いやすい状況が実現され、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。
【００５４】
また、調理面を円形にし、ガラス部１２０を調理面の中心部を含む領域としたことで、食材等を調理面の中心部に置くことができ、参加者全員が食材が取りやすく、調理もしやすい。
【００５５】
また、調理面を複数の面に分離可能としたことで、ホットプレート１００の収納や手入れや移動等の際に、複数のパーツに分割できて便利である。
【００５６】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について説明する。本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。図５は、本実施形態にかかるホットプレート２００の構成を概略的に示す図である。図６は、図５のホットプレート２００を分解した状態を示す図である。図７は、図５のＢ−Ｂ断面図である。
【００５７】
本実施形態にかかるホットプレート２００は、図５〜図７に示したように、鉄板部２１０と、熱源である発熱材２３０と、断熱機構２４０と、外枠２５０と、を主に備えて構成される。本実施形態のホットプレート２００は、上記第１の実施形態のホットプレート１００と比較して、ガラス部がないことと、断熱機構２４０及び外枠２５０の形状が異なることを特徴とする。以下、ホットプレート２００の構成要素について順に説明する。
【００５８】
鉄板部２１０（４つのパーツ２１０ａ〜２１０ｄからなる）と発熱材２３０（２つのパーツ２３０ａ、２３０ｂからなる）については、それぞれ上記第１の実施形態の鉄板部１１０及び発熱材１３０と実質的に同様の構成とすることができる。なお、本実施形態では、上記第１の実施形態のガラス部１２０に相当する構成がないため、調理面は鉄板部２１０のみで構成される。このため、調理面は、鉄板部２１０の形状である中央に穴Ｈがあるドーナツ形状となる。ドーナツ形状の鉄板部２１０の縁部（内側及び外側）は、調理面から食材がこぼれるのを防ぐために、盛り上がった形状としてもよい。
【００５９】
以下、本実施形態に特徴的な構成である断熱機構２４０と外枠２５０について説明する。
【００６０】
（断熱機構２４０）
断熱機構２４０は、図６及び図７に示したように、鉄板部２１０及び発熱材２３０と穴Ｈとの間に配される断熱材２４２と、鉄板部２１０及び発熱材２３０と外枠２５０との間に配される断熱材２４４とにより構成される。これら断熱材２４２、２４４は他の構成要素と一体に形成してもよい。また、断熱材２４２、２４４を一体型（一体形成）としてもよい。
【００６１】
本実施形態の断熱機構２４０の断熱材２４２、２４４は、図６及び図７に示したように、中央に穴Ｈ１、Ｈ２があるドーナツ型をしている。このドーナツ型の穴Ｈ１、Ｈ２は、上記鉄板部２１０のドーナツ型の中央部とほぼ同じサイズ又はそれより小さいサイズに構成される。
【００６２】
（外枠２５０）
外枠２５０は、例えば金属や樹脂などにより構成され、図５及び図６に示したように、その内側部分に、上述した鉄板部２１０、発熱材２３０及び断熱機構２４０などが収容され、ホットプレート２００の形状保持機能としての役割を持つ。外枠２５０の外形は、図５及び図６に示したように鉄板部２１０の形状にあわせてもよく、鉄板部２１０とは異なる形状（多角形や円形など）であってもよい。
【００６３】
本実施形態の外枠２５０は、図６及び図７に示したように、中央に穴Ｈ３があるドーナツ型をしている。このドーナツ型の穴Ｈ３は、上記鉄板部２１０のドーナツ型の中央部とほぼ同じサイズ又はそれより小さいサイズに構成される。
【００６４】
以上のように、鉄板部２１０、断熱機構２４０及び外枠２５０がドーナツ形状で構成されることで、図５及び図７に示したように、ホットプレート２００の中央部が貫通した状態になる。この部分に、食材載置用のガラスや陶磁器の容器を置くことができる。
【００６５】
以上、本実施形態のホットプレート２００の構成について説明した。なお、本実施形態で説明を割愛した部分については、上記第１の実施形態と同様のものとすることができる。次に、ホットプレートを２００の使用方法について説明する。
【００６６】
断熱機構２４０と外枠２５０がドーナツ形状で構成されることで、図５及び図７に示したように、ホットプレート２００の中央部が貫通した状態になる。この穴Ｈの部分に、図８に示したように、食材載置用のガラスや陶磁器の容器Ｂを置くことができる。食材等が、ホットプレート１００の中央部分に置かれるため、参加者全員が調理しやすくなる。特定の者の手元にのみ食材などが配置されることを防ぎ、多くの者が調理を行いやすい状況が実現され、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。
【００６７】
（第２の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、調理面をドーナツ形状とし、調理面の中央部をくりぬいたような形状にすることによって、調理面の中央部に、食材などを載置できる皿やボウルを置いたり、食材を直接置いたりすることができる。このようにして、特定の者の手元にのみ食材などが配置されることを防ぎ、多くの者が調理を行いやすい状況が実現され、全員参加型の食事の場を演出することが可能である。
【００６８】
なお、調理面である鉄板部２１０がドーナツ形状であれば、図５〜図７のようなホットプレート全体がドーナツ形状に貫通していなくてもよい。すなわち、断熱材と外枠をドーナツ形状にしなくてもよい。別の言い方をすれば、単に、上記第１の実施形態のホットプレート１００のガラス部１２０を除いたものであってもよい。
【００６９】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態について、主に図１３及び図１４を参照しながら説明する。本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。図１３は、本実施形態にかかるホットプレート７００の構成を概略的に示す断面図であり、図１４は、ホットプレート７００を分解した状態を示す図である。
【００７０】
本実施形態にかかるホットプレート７００は、図１３及び図１４に示したように、熱伝導率の高い鉄板部７１０と、熱伝導率の低いガラス部７２０と、熱源である発熱材７３０と、断熱機構７４０と、外枠７５０とを主に備えて構成される。以下、ホットプレート７００の構成要素について順に説明する。
【００７１】
鉄板部７１０、ガラス部７２０、外枠７５０については、上記第１の実施形態の鉄板部１１０、ガラス部１２０、外枠１５０と実質的に同様に構成することができる。
【００７２】
本実施形態の発熱材７３０は、薄型のシート型ヒーターが用いられる。発熱材７３０は、図１３に示したように、平面ヒーター７３１の上面全体が被覆部材７３２で覆われる。平面ヒーター７３１としては、例えば、マイカヒーターなどが用いられる。マイカヒーターは衝撃により壊れやすいが、マイカヒーターのように衝撃により壊れやすい平面ヒーター７３１を用いた場合でも、平面ヒーター７３１の上面を被覆部材７３２で保護することができる。なお、平面ヒーター７３１の下面は被覆部材で覆う必要はない。これは、平面ヒーター７３１の下面には、以下に説明する高性能の断熱機構７４０（断熱材７４４）があるからである。
【００７３】
断熱機構７４０は、鉄板部７１０及び発熱材７３０とガラス部７２０との間に配される断熱材７４２と、鉄板部７１０及び発熱材７３０と外枠７５０との間に配される断熱材７４４とにより構成される。なお、断熱材７４４の構成に代えて、断熱材を発熱材７３０の底面にのみ設けてもよい。すなわち、断熱材は、鉄板部７１０及び発熱材７３０と外枠７５０との間には、設けなくてもよい。これは、発熱材７３０が薄型のシート型ヒーターであるために、発熱材７３０の側方への熱の影響が少ないからである。
【００７４】
断熱材７４２、７４４は、熱伝導率が常温（摂氏２０度プラスマイナス１５度）で静止空気の熱伝導率を下回るように構成されている。具体的には、断熱材７４２、７４４の素材としては、例えば、黒崎播磨株式会社のPorextherm XPS（登録商標）を採用することができる（http://krosaki-fc.com/wds/index.html）。断熱性能としては、摂氏４００度の環境下で０．０２５程度であり、空気を上回る断熱性能である（http://krosaki-fc.com/wds/wds2.html）。
【００７５】
このように、本実施形態のホットプレート７００は、熱伝導率が常温（摂氏２０度プラスマイナス１５度）で静止空気の熱伝導率を下回る断熱材７４２、７４４を用いている。このため、発熱材７３０と外枠７５０との間に断熱のための空気の層を必要としないか、設けるとしても低くすることができる。
【００７６】
また、ホットプレート７００は、平面ヒーター７３１の上面全体が被覆部材７３２で覆われたシート型ヒーターの発熱材７３０を用いている。このように、発熱材７３０自体の厚さも薄い。
【００７７】
さらに、ホットプレート７００は、発熱材７３０からの熱を空気の対流により冷却するための図示していない送風ファンを外枠７５０と断熱機構７４０との間に備えている。これにより、断熱材７４２、７４４を用いていても各部材よりわずかに伝達する熱を送風ファンが強制的に冷却することにより、従来のような空気の自然対流に頼った冷却に比べて冷却効率が向上する。よって、各部材間の隙間を小さくすることができる。なお、本実施形態では、送風ファンは外枠７５０と断熱機構７４０との間に設ける構成としたが、本発明はこの例に限定されない。送風ファンは各部材間の隙間に送風できる位置であれば、ホットプレート７００の適宜位置に設けることができる。
【００７８】
（第３の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、本実施形態のホットプレート７００をテーブルに設置したときの高さを低くすることができる。すなわち、ホットプレート７００は、使用時に、図１３に示したように、外枠７５０の裏面７５２がテーブル７７０に接するようにして、テーブル７７０に設置されると、テーブル７７０から外枠７５０の上端までの高さａを約６ｃｍ以内（好ましくは、約５〜６ｃｍ）とすることができる。また、テーブル７７０から、鉄板部７１０の調理面７１２までの高さを５ｃｍ以内（好ましくは、約４〜５ｃｍ）とすることができる。
【００７９】
このように、本実施形態では、テーブル７７０から外枠７５０の上端までの高さを約６ｃｍ以内（好ましくは、約５〜６ｃｍ）とすることができる。指が箸やフォークなどを支えるポイントが卓上より高さ５〜６ｃｍ付近である。よって、テーブル７７０にてホットプレート７００を使用する場合、食材を取るために箸やフォークを手に持ち、テーブル７７０に置かれた手を持ちあげてホットプレート７００の上の食材を取る高さと、ホットプレート７００の外枠７５０の上端までの高さと、が同じ程度の高さである。このため、使用者は「使い易い」と感じることができる。
【００８０】
また、テーブル７７０から、鉄板部７１０の調理面７１２までの高さが５ｃｍ以内（好ましくは、約４〜５ｃｍ）とすることができる。調理面７１２に食材を置いたり、調理面７１２から調理された食材を取り上げたりする際に、手を持ちあげる高さが５ｃｍ以下になる。このため、使用者の指が箸やフォークなどを支えるポイントである卓上より高さ５〜６ｃｍ付近の高さで、作業を行うことができるので、使用者が「使い易い」と感じることができる。
【００８１】
本実施形態のホットプレート７００は、熱伝導率が常温（摂氏２０度プラスマイナス１５度）で静止空気の熱伝導率を下回る断熱材７４２、７４４を用いている。このため、発熱材７３０と外枠７５０との間に断熱のための空気の層を必要としないか、設けるとしても低くすることができる。よって、ホットプレート７００の高さを低くすることができる。このため、使用時に加熱調理装置ホットプレート７００が視界を遮ることを減らすことができ、ホットプレート７００から受ける圧迫感をなくすことができる。
【００８２】
また、発熱材７３０からの熱を空気の対流により冷却するための送風ファンを備えれば、断熱材７４２、７４４を用いていても各部材よりわずかに伝達する熱を送風ファンが強制的に冷却することにより、従来のような空気の自然対流に頼った冷却に比べて冷却効率が向上する。よって、各部材間の隙間を小さくすることができ、ホットプレート７００の高さをさらに低くすることができる。
【００８３】
また、発熱材７３０をシート型ヒーターにすることによって、熱源自体の厚みを薄くすることができるため、ホットプレート７００の高さをさらに低くすることができる。
【００８４】
また、発熱材７３０は、平面ヒーター７３１の上面全体が被覆部材７３２で覆われたシート型ヒーターにすることによって、例えば、マイカヒーターなどのように衝撃により壊れやすい平面ヒーター７３１を被覆部材７３２で保護することができる。よって、厚みの薄いヒーターを用いることができるため、ホットプレート７００の高さをさらに低くすることができる。なお、発熱材７３０の下面は断熱材７４４があることで、被覆部材７３２で覆う必要はない。この点でも、ホットプレート７００の高さを低くすることができる。
【００８５】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態について、主に図１５及び図１６を参照しながら説明する。本実施形態は、平面ヒーター８３１と断熱材８４４の上部とを被覆部材８３２で覆ったものであり、その他の点は、上記第３の実施形態と同様である。本実施形態では、上記第３の実施形態と異なる点を中心に説明する。図１５は、本実施形態にかかるホットプレート８００の構成を概略的に示す断面図であり、図１６は、本実施形態にかかるホットプレート８００を分解した状態を示す図である。
【００８６】
本実施形態にかかるホットプレート８００は、図１５及び図１６に示したように、熱伝導率の高い鉄板部８１０と、熱伝導率の低いガラス部８２０と、熱源である発熱材８３０と、断熱機構８４０と、外枠８５０とを主に備えて構成される。以下、ホットプレート８００の構成要素について順に説明する。
【００８７】
本実施形態の鉄板部８１０、ガラス部８２０、外枠８５０、送風ファンについては、上記第３の実施形態の鉄板部７１０、ガラス部７２０、外枠７５０、送風ファンと実質的に同様に構成することができる。
【００８８】
発熱材８３０は、図１６に示したように、第３の実施形態と同様の構成の平面ヒーター８３１と、平面ヒーター８３１を内部に収納する被覆材８３２と、で構成されている。被覆材８３２は、底面全面が開口されたドーナツ型に構成されており、図１７に示したように、内部に平面ヒーター８３１と断熱材８４４の上部を収容する収容部８３２ａが形成されている。
【００８９】
断熱機構８４０は、鉄板部８１０及び発熱材８３０とガラス部８２０との間に配される断熱材８４２と、発熱材８３０と外枠８５０との間に配される断熱材８４４とにより構成される。断熱材８４２、８４４の基本的な機能は、第３の実施形態の断熱材７４２、７４４と同様である。
【００９０】
図１６に示したように、ガラス部８２０が載置される断熱材８４３は略円盤状に構成されている。また、鉄板部８１０発熱材８３０が載置される断熱材８４４はドーナツ形に構成されている。断熱材８４４の上部は、図１５に示したように、被覆材８３２の天井面との間で平面ヒーター８３１を挟み付けるように、被覆材８３２の収容部８３２ａに嵌まり合う。
【００９１】
（第４の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、第３の実施形態の効果に加えて、断熱材８４４の上部が被覆材８３２の天井面との間で平面ヒーター８３１を挟み付けるように、被覆材８３２の収容部８３２ａに嵌まり合う構成としたことにより、発熱材８４４と断熱材８４４との隙間を極力小さくすることができる。よって、発熱材８４４の熱が鉄板部８１０以外の部分に伝達すること極力抑えることができる。このため、鉄板部８１０への熱伝導を大幅に向上させることができる。
【００９２】
なお、本実施形態では、鉄板部８１０及び被覆材８３２の側部と外枠８５０との間に断熱材を設けていないが、本発明はこの例に限定されない。例えば、鉄板部８１０及び被覆材８３２の側部と外枠８５０との間に断熱材を設けてもよい。
【００９３】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００９４】
例えば、上記実施形態では、調理面や外径を円形としたが、本発明はこれに限定されない。図９に示したように、調理面や外径を四角形などの多角形としてもよい。図９に示したホットプレート３００の例では、調理面の外形を四角形とした。そして、第２領域（非加熱領域）であるガラス部３２０を、調理面の中央部を含み左右全体にわたる帯状とし、３つのパーツ３２０ａ〜３２０ｃからなるものとした。そして、その上下を第１領域（加熱領域）である鉄板部３１０とし、２つのパーツ３１０ａ、３１０ｂからなるものとした。
【００９５】
また、図１０及び図１１は、他のバリエーションを例示したものである。図１０のホットプレート４００は、調理面の外形を円形にし、第２領域（非加熱領域）であるガラス部４２０を四角形とし、その周囲を第１領域（加熱領域）である鉄板部４１０としたものである。図１１のホットプレート５００は、調理面の外形を四角形にし、第１領域（加熱領域）である鉄板部５１０を調理面の中央部を含む十字型にし、その周囲に第２領域（非加熱領域）である４つのガラス部５２０を設けたものである。なおこのように、第２領域（非加熱領域）は、必ずしも調理面の中心部を含む領域でなくてもよい。
【００９６】
また、上記実施形態では、鉄板部（第１領域）とガラス部（第２領域）とは、面一である例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。図１２のホットプレート６００に示したように、第２領域（非加熱領域）であるガラス部６２０の部分を、第１領域（加熱領域）である鉄板部６１０よりも高くしたり、あるいは、ガラス部６２０の部分を鉄板部６１０よりも低くするようにしてもよい。また、鉄板部６１０やガラス部６２０の形状も、平面に限らず、凹凸を設けたりしてもよい。
【００９７】
また、上記実施形態では、調理面を、熱伝導率の高い鉄板部（第１領域）と熱伝導率の低いガラス部（第２領域）とで構成することについて説明したが、本発明はこれに限定されない。第１領域と第２領域との間、及び、第２領域と熱源との間に、断熱機構を設けることによって、第２領域の温度上昇を抑えることができる。このようにすることで、必ずしも第２領域を熱伝導率の相対的に低い素材で構成しなくてもよい。例えば、第１領域と第２領域を同じ素材で構成（例えば、全面が鉄板、全面がガラス板など）したり、第２領域を第１領域よりも熱伝導率の高い素材で構成（例えば、中心部が鉄板で、周囲がガラス板など）することも可能である。
【００９８】
また、上記実施形態では、熱源は、鉄板部（第１領域）に対応する部分にのみ配置されることについて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１領域と第２領域との間、及び、第２領域と熱源との間に、断熱材を設けることによって、第２領域の温度上昇を抑えることができる。このようにすることで、熱源を全面に設けてもよい。
【００９９】
また、上記実施形態では、鉄板部や発熱部を、複数に分離可能な例について説明したが、本発明はこれに限定されない。鉄板部又は発熱部のいずれか又は両方が分離不可能であってもよい。また、分離できる場合も、その分離数は任意でよい。鉄板部と発熱部の分離数が異なっていてもよい。
【０１００】
また、上記実施形態では、加熱調理装置の調理面の形状として円形や多角形など様々な形態について説明した。加熱調理装置の調理面の形状を、加熱調理装置を設置するテーブルの形状に合わせてもよい。例えば、六角形（ｎ角形）のテーブルの中央に、六角形（ｎ角形）の調理面や外形を持つ加熱調理装置を設置することが可能である。お好み焼き店や焼肉店などの飲食店で、６人用（ｎ人用）のテーブルとして利用することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１００  ホットプレート（第１の実施形態）
１１０  鉄板部
１２０  ガラス部
１３０  発熱材
１４０  断熱機構
１４２  断熱材
１４４  断熱材
１５０  外枠
２００  ホットプレート（第２の実施形態）
２１０  鉄板部
２３０  発熱材
２４０  断熱機構
２４２  断熱材
２４４  断熱材
２５０  外枠
Ｈ、Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３  穴
Ｂ  容器
３００  ホットプレート（第４の実施形態）
３１０  鉄板部
３２０  ガラス部
４００  ホットプレート（第５の実施形態）
４１０  鉄板部
４２０  ガラス部
５００  ホットプレート（第６の実施形態）
５１０  鉄板部
５２０  ガラス部
６００  ホットプレート（第７の実施形態）
６１０  鉄板部
６２０  ガラス部
７００  ホットプレート（第３の実施形態）
７１０  鉄板部
７１２  調理面
７２０  ガラス部
７３０  発熱材
７３１  平面ヒーター
７３２  被覆材
７４０、７４２、７４４  断熱材
７５０  外枠
７７０  テーブル
８００  ホットプレート（第４の実施形態）
８１０  鉄板部
８２０  ガラス部
８３０  発熱材
８３１  平面ヒーター
８３２  被覆材
８３２ａ  収容部
８４０、８４２、８４４  断熱材
【図１】
2017113443.tif 000003
【図２】
2017113443.tif 000004
【図３】
2017113443.tif 000005
【図４】
2017113443.tif 000006
【図５】
2017113443.tif 000007
【図６】
2017113443.tif 000008
【図７】
2017113443.tif 000009
【図８】
2017113443.tif 000010
【図９】
2017113443.tif 000011
【図１０】
2017113443.tif 000012
【図１１】
2017113443.tif 000013
【図１２】
2017113443.tif 000014
【図１３】
2017113443.tif 000015
【図１４】
2017113443.tif 000016
【図１５】
2017113443.tif 000017
【図１６】
2017113443.tif 000018
【図１７】
2017113443.tif 000019