(57)【要約】【課題】製造工程の簡略化を図る。【解決手段】接続部材５は、複数の導電体５２と、複数の第１端子部材５０と、複数の第２端子部材５１とを有している。複数の第１端子部材５０のそれぞれは、複数の入力端子部２２２のうちの対応する入力端子部２２２と接触して導通するように構成されている。複数の第２端子部材５１のそれぞれは、複数の出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と電気的に接続されるように構成されている。複数の導電体５２のそれぞれは、複数の第１端子部材５０のうちの対応する第１端子部材５０と電気的に接続される第１端部と、複数の第２端子部材５１のうちの対応する第２端子部材５１と電気的に接続される第２端部５２１とを有している。【選択図】        図６
2017174571.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、前記光源部に電力を供給する電源回路を有する電源装置と、前記光源部及び前記電源装置が取り付けられる取付部材と、前記電源回路と前記光源部を電気的に接続する接続部材とを備え、
前記光源部は、１つ又は複数の固体光源と、前記１つ又は複数の固体光源が表面に配置される基板と、前記基板に設けられ、前記１つ又は複数の固体光源が電気的に接続される複数の入力端子部とを有し、
前記電源回路は、プリント配線板を有し、前記プリント配線板は、前記電源回路で生成される前記電力を出力する複数の出力端子部を有し、
前記取付部材は、板状に形成され、第１面に前記光源部が取り付けられ、前記第１面の裏面となる第２面に前記電源装置が取り付けられ、さらに、前記取付部材は、前記第１面から前記第２面に貫通する孔が設けられており、
前記複数の出力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されており、
前記複数の入力端子部は、前記基板の前記表面に設けられ、かつ、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されており、
前記接続部材は、複数の導電体と、複数の第１端子部材と、複数の第２端子部材とを有し、
前記複数の第１端子部材のそれぞれは、前記複数の入力端子部のうちの対応する入力端子部と接触して導通するように構成され、
前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記複数の出力端子部のうちの対応する出力端子部と電気的に接続されるように構成され、
前記複数の導電体のそれぞれは、前記複数の第１端子部材のうちの対応する第１端子部材と電気的に接続される第１端部と、前記複数の第２端子部材のうちの対応する第２端子部材と電気的に接続される第２端部とを有し、さらに、前記複数の導電体のそれぞれが前記孔に挿通されていることを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
前記接続部材は、電気絶縁性を有する第１ホルダ及び第２ホルダを有し、
前記第１ホルダは、前記複数の第１端子部材と前記複数の導電体を支持するように構成され、
前記第２ホルダは、前記複数の第２端子部材を支持するように構成されており、
前記第１ホルダは、前記取付部材に対して機械的に固定される固定部を有していることを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記電源装置は、前記電源回路を収容するケースを有し、前記ケースは、一面が開放されている箱形に形成されており、前記電源装置は、前記取付部材の前記第２面で前記ケースの前記一面を塞ぐように前記第２面に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の光源ユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源ユニット及び照明器具に関し、より詳細には、光源と電源装置を備えた光源ユニット、及び当該光源ユニットを備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
光源ユニットの従来例として、特許文献１に記載されている光源ユニットを例示する。特許文献１記載の光源ユニットは、ＬＥＤ（発光ダイオード）が実装される基板と、基板が取り付けられる取付部材と、カバー部材と、電源装置とを備える。電源装置は、交流電源から供給される交流電力を直流電力に変換し、変換後の直流電力をＬＥＤに供給する。取付部材は、金属板により、長尺の矩形板状に形成されている。ＬＥＤが実装された基板は、取付部材の第１面に取り付けられる。カバー部材は、透光性を有する合成樹脂材料によって箱状に形成され、基板のＬＥＤが実装された面及び取付部材の第１面を覆うように取付部材に取り付けられる。また、取付部材の第２面（第１面の裏面）に電源装置が取り付けられる。電源装置は、電線を介して、基板に実装されているコネクタと電気的に接続される。ＬＥＤは、電線及びコネクタと、基板に形成されているプリント配線とを介して、電源装置から直流電力が供給されて発光（点灯）する。なお、取付部材は、電線が挿通される挿通孔を有している。また、特許文献１記載の照明器具は、光源ユニットと、光源ユニットが着脱可能に取り付けられる器具本体とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１７９２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１記載の光源ユニットの製造工程において、電源装置と基板のコネクタを電気的に接続する電線が、取付部材の挿通孔に挿通されなければならない。ゆえに、特許文献１記載の光源ユニットの構成は、製造工程の簡略化を図るには不十分である。
【０００５】
本発明の目的は、製造工程の簡略化を図ることができる光源ユニット及び照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る光源ユニットは、光源部と、前記光源部に電力を供給する電源回路を有する電源装置と、前記光源部及び前記電源装置が取り付けられる取付部材と、前記電源回路と前記光源部を電気的に接続する接続部材とを備える。前記光源部は、１つ又は複数の固体光源と、前記１つ又は複数の固体光源が表面に配置される基板と、前記基板に設けられ、前記１つ又は複数の固体光源が電気的に接続される複数の入力端子部とを有している。前記電源回路は、プリント配線板を有している。前記プリント配線板は、前記電源回路で生成される前記電力を出力する複数の出力端子部を有している。前記取付部材は、板状に形成されている。前記取付部材の第１面に前記光源部が取り付けられ、前記第１面の裏面となる前記取付部材の第２面に前記電源装置が取り付けられている。さらに、前記取付部材は、前記第１面から前記第２面に貫通する孔が設けられている。前記複数の出力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されている。前記複数の入力端子部は、前記基板の前記表面に設けられ、かつ、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されている。前記接続部材は、複数の導電体と、複数の第１端子部材と、複数の第２端子部材とを有している。前記複数の第１端子部材のそれぞれは、前記複数の入力端子部のうちの対応する入力端子部と接触して導通するように構成されている。前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記複数の出力端子部のうちの対応する出力端子部と電気的に接続されるように構成されている。前記複数の導電体のそれぞれは、前記複数の第１端子部材のうちの対応する第１端子部材と電気的に接続される第１端部と、前記複数の第２端子部材のうちの対応する第２端子部材と電気的に接続される第２端部とを有している。さらに、前記複数の導電体のそれぞれが前記孔に挿通されている。
【０００７】
本発明の一態様に係る照明器具は、光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光源ユニット及び照明器具は、製造工程の簡略化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具の分解斜視図である。
【図２】図２は、同上の照明器具の断面図である。
【図３】図３は、同上の光源ユニットの電源装置の回路図である。
【図４】図４は、同上の電源装置の平面図である。
【図５】図５は、同上の光源ユニットのカバーが取り外された状態の断面図である。
【図６】図６は、同上の光源ユニットのカバーが取り外された状態の一部省略した断面斜視図である。
【図７】図７は、同上の光源ユニットのカバーが取り外された状態の断面図である。
【図８】図８Ａは、同上の光源ユニットの接続部材のうちの第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図８Ｂは、同上の光源ユニットの接続部材のうちの第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図９】図９Ａは、同上の接続部材の変形例１の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図９Ｂは、同上の接続部材の変形例１の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図１０】図１０Ａは、同上の接続部材の変形例２の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図１０Ｂは、同上の接続部材の変形例２の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図１１】図１１Ａは、同上の接続部材の変形例３の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図１１Ｂは、同上の接続部材の変形例３の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図１２】図１２Ａは、同上の接続部材の変形例４の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図１２Ｂは、同上の接続部材の変形例４の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図１３】図１３Ａは、同上の接続部材の変形例５の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図１３Ｂは、同上の接続部材の変形例５の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図１４】図１４Ａは、同上の接続部材の変形例６の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図１４Ｂは、同上の接続部材の変形例６の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図１５】図１５Ａは、同上の接続部材の変形例７の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図１５Ｂは、同上の接続部材の変形例７の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図１６】図１６は、同上の接続部材の変形例８を含む要部の斜視図である。
【図１７】図１７Ａは、同上の接続部材の変形例９の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの下方から見た斜視図である。図１７Ｂは、同上の接続部材の変形例９の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの上方から見た斜視図である。
【図１８】図１８は、同上の接続部材の変形例１０の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの斜視図である。
【図１９】図１９は、同上の接続部材の変形例１０の第１端子部材、導電体及び第１ホルダの分解斜視図である。
【図２０】図２０は、同上の接続部材の変形例１１の第１端子部材、導電体及び第１ホルダのホルダカバーを開いた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態の照明器具は、天井に取り付けられる照明器具を例示するが、実施形態の照明器具は、壁などの天井以外の場所に取り付けられる照明器具であってもかまわない。また、以下の説明では、特に断りのない限り、図１に示す向きにおいて、光源ユニット及び照明器具の上下、左右、前後の各方向を規定する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１１】
本実施形態の照明器具１は、図１及び図２に示すように光源ユニット２と、器具本体１０とで構成される。器具本体１０は、吊りボルト２００に固定され、天井１００に直付けされる。光源ユニット２は、器具本体１０に対して着脱可能に取り付けられる。
【００１２】
器具本体１０は、板金に曲げ加工を施すことで長尺かつ上面（天井１００との対向面）が開口する扁平な箱状に形成される。また、器具本体１０は、天井１００と反対側（下側）には光源ユニット２を収容するための矩形の凹部１１が器具本体１０長手方向（左右方向）の全長に亘って設けられている。また、器具本体１０の幅方向（前後方向）における凹部１１の両側には、それぞれ傾斜部１２が設けられている。傾斜部１２は、凹部１１の開口端縁から器具本体１０の幅方向（前後方向）に延出し、かつ、外側に向かって上方へ傾斜する。
【００１３】
また、凹部１１の底板１１１には、電源線３０を通すための孔１１１Ａが長手方向（左右方向）におけるほぼ中央に設けられている。さらに、この底板１１１には、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置に吊りボルト２００を通すための孔１１１Ｂがそれぞれ設けられている。そして、底板１１１の下面には端子台２５が取り付けられる。端子台２５は、電源線３０と電気的に接続される。また、端子台２５から接地線を含む３本の電線２５０が引き出されている。さらに、これら３本の電線２５０の先端にプラグコネクタ２５１が電気的に接続されている。
【００１４】
光源ユニット２は、図２、図５及び図６に示すように、光源部Ａ１、取付部材２１、カバー２３、電源装置４、接続部材５などを備える。光源部Ａ１は、複数（例えば、２つ）のＬＥＤモジュール２２を備えることが好ましい。
【００１５】
複数のＬＥＤモジュール２２は、長手方向（左右方向）に並んで配置されている。各ＬＥＤモジュール２２は、長手方向（左右方向）に長い矩形板状に形成された基板２２１を有する。基板２２１は、表面（下面）に複数のＬＥＤ（発光ダイオード）２２０が長手方向（左右方向）に沿い、かつ、１列に並べて実装（配置）されている。また、複数のＬＥＤモジュール２２のいずれか１つに、接続部材５と電気的に接続される２つの入力端子部２２２が設けられている（図６参照）。
【００１６】
また、各ＬＥＤモジュール２２において隣接するＬＥＤモジュール２２と対向する端部には、電源供給用の一対のコネクタ２２４がそれぞれ実装されている（図２参照）。そして、互いに隣接する両ＬＥＤモジュール２２の一対のコネクタ２２４同士が電気的に接続されることで、一方のＬＥＤモジュール２２から他方のＬＥＤモジュール２２に点灯電力が中継される。
【００１７】
取付部材２１は、板金に曲げ加工を施すことでＵ字状に形成され、長尺かつ矩形板状に形成された底板２１１と、底板２１１の左右方向（幅方向）における両端から上向きに延出される一対の側板２１２とで構成される。一対の側板２１２の先端（上端）には、図２に示すように、互いに離れる向き（外向き）に傾斜する一対の傾斜部２１２Ａがそれぞれ全長に亘って設けられている。なお、上述したＬＥＤモジュール２２は、取付部材２１の底板２１１の一部を切り起こすことで形成された爪により取付部材２１に固定される。
【００１８】
また、取付部材２１は、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置において幅方向（前後方向）の一端側に延びる一対の引掛金具２１４と、幅方向の他端側に配置される一対の引掛ばね２１５とを有している（図１参照）。
【００１９】
カバー２３は、光拡散性を有する材料（例えば乳白色のアクリル樹脂）により上面（取付部材２１側の面）が開口する長尺の箱形に形成されている。また、カバー２３は、前後方向（幅方向）において両端側から中央側に行くほど下側への突出量が大きくなるような凸レンズ形状の曲面部２３１を有している（図２参照）。
【００２０】
カバー２３の前後方向における両端部には、図２に示すように、光源ユニット２を器具本体１０に取り付けた状態で、上下方向において器具本体１０の凹部１１の開口端縁と重なる延出部２３２がそれぞれ設けられている。さらに、カバー２３の左右方向において延出部２３２の内側には、上側（取付部材２１側）に突出する突壁部２３３がそれぞれ全長に亘って設けられている。各突壁部２３３の先端には内向きに突出する突起部２３３Ａがそれぞれ設けられている。また、各突壁部２３３の根元近くには、それぞれ内向きに突出する支持片２３３Ｂが突出している。
【００２１】
電源装置４は、プリント配線板４０に電子部品が実装されて構成される電源回路４９と、電源回路４９を収納するケース４２とを有する。電源回路４９の回路図を図３に示す。電源回路４９は、電源入力部４００、フィルタ回路４０１、整流部４０２、昇圧回路４０３、降圧回路４０４、出力端子部４０５、主制御回路４０６、制御電源回路４０７、調光制御回路４０８、消灯制御回路４０９、信号入力部４１０などを備える。
【００２２】
電源入力部４００は、レセプタクルコネクタからなり、端子台２５から引き出された電線２５０と電気的に接続されているプラグコネクタ２５１（図１参照）が差込接続される。フィルタ回路４０１は、コモンモードチョークコイル４０１０と、アクロス・ザ・ラインコンデンサ４０１１とで構成される。整流部４０２は、ダイオードブリッジで構成される。整流部４０２は、フィルタ回路４０１及び電源入力部４００を介して交流電源３から入力される交流電圧（交流電流）を全波整流し、脈流電圧（脈流電流）を直流出力端子から出力する。
【００２３】
昇圧回路４０３は、チョークコイルＬ１、スイッチング素子Ｑ１、整流素子Ｄ１、平滑コンデンサＣ１などで構成される、従来周知の昇圧チョッパ回路（力率改善回路）である。昇圧回路４０３は、整流部４０２から出力される脈流電圧を、当該脈流電圧のピーク値よりも高い直流電圧（例えば、４００［Ｖ］の直流電圧）に変換する。
【００２４】
また、降圧回路４０４は、スイッチング素子Ｑ２、インダクタＬ２、整流素子Ｄ２、抵抗Ｒ１、平滑コンデンサＣ２などで構成される、従来周知の降圧チョッパ回路（バックコンバータ）である。降圧回路４０４は、昇圧回路４０３から出力される直流電圧（第１直流電圧）を、負荷であるＬＥＤモジュール２２に適した直流電圧（第２直流電圧）に降圧する。出力端子部４０５は、プリント配線板４０（の上面）に形成されている２つのランドからなり、降圧回路４０４の出力端子（平滑コンデンサＣ２の両端）とそれぞれ電気的に接続される。
【００２５】
主制御回路４０６は、昇圧回路４０３のスイッチング素子Ｑ１並びに降圧回路４０４のスイッチング素子Ｑ２をそれぞれスイッチングし、昇圧回路４０３の出力電圧を一定に維持するとともに、降圧回路４０４の出力電流を目標値に一致させるように構成される。制御電源回路４０７は、昇圧回路４０３の出力電圧から制御電圧（例えば、１５［Ｖ］〜３［Ｖ］程度の直流電圧）を生成するように構成される。主制御回路４０６は、制御電源回路４０７から供給される制御電圧で動作する。
【００２６】
信号入力部４１０は、レセプタクルコネクタからなり、信号線を介して伝送されてくる制御信号が信号入力部４１０を介して調光制御回路４０８と消灯制御回路４０９に入力される。
【００２７】
消灯制御回路４０９は、制御信号に応じて、点灯中のＬＥＤモジュール２２を消灯させるための消灯信号を生成して主制御回路４０６に出力するように構成される。主制御回路４０６は、消灯信号を受け取ると、スイッチング素子Ｑ２のスイッチングを中止して降圧回路４０４を停止させ、ＬＥＤモジュール２２を消灯するように構成される。
【００２８】
また、調光制御回路４０８は、制御信号に応じて、調光信号を生成して主制御回路４０６に出力するように構成される。調光信号は、ＬＥＤモジュール２２の光出力（調光レベル）を指示するための信号である。なお、調光レベルは、定格電力が供給されているときのＬＥＤモジュール２２の光出力を１００［％］としたとき、ＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力の定格電力に対する比率［％］で表される。例えば、ＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力が定格電力の半分のとき、調光レベルが５０［％］となる。言い換えると、調光制御回路４０８は、制御信号で指示される調光レベルが５０［％］であれば、降圧回路４０４からＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力を定格電力の半分にするように指示する調光信号を生成する。主制御回路４０６は、調光制御回路４０８から受け取る調光信号に応じて、スイッチング素子Ｑ２のデューティ比を調整するように構成されることが好ましい。さらに詳しく説明すると、調光制御回路４０８は、抵抗Ｒ１の両端電圧から降圧回路４０４の出力電流を検出し、当該出力電流の平均値を調光レベルに対応した目標値に一致させるように、調光信号を生成するように構成されることが好ましい。
【００２９】
プリント配線板４０は、図４に示すように、長尺の矩形平板状の絶縁基板の裏面に配線用の導体（銅はく）がプリントされて構成される。プリント配線板４０の表面（下面）に、コネクタや平滑コンデンサ、コモンモードチョークコイル４０１０などの、いわゆるリード部品が実装される。そして、プリント配線板４０の裏面（上面）に、整流部４０２、主制御回路４０６、調光制御回路４０８、消灯制御回路４０９などの表面実装部品が実装される。ここで、電源入力部４００は、プリント配線板４０の長手方向（左右方向）の端部の表面に実装される。一方、信号入力部４１０は、プリント配線板４０の長手方向（左右方向）の他端部の表面に実装される。
【００３０】
ケース４２は、図２及び図４に示すように、底板４２０と、底板４２０の短手方向に沿った端縁から立ち上がる一対の第１側板４２１Ａ、４２１Ｂと、底板４２０の長手方向に沿った端縁から立ち上がる一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂとを有する。すなわち、ケース４２は、底板４２０に対向する面（下面）が開放された長尺の箱形に形成されている。また、ケース４２は、一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂの片方である第２側板４２２Ａの先端から外向きに突出する固定板４２３を備えている。固定板４２３は、図２に示すように角樋状に形成されている。
【００３１】
プリント配線板４０は、裏面を底板４２０に対向させる向きでケース４２内に収納され、一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂから切り起こされる４つの爪４２２０でケース４２に固定される（図４参照）。なお、電源入力部４００の差込口は、第１側板４２１Ｂに設けられた矩形の窓孔を通してケース４２の外に突出する。
【００３２】
電源装置４は、図２に示すように、ケース４２の底板４２０が上になるように、光源ユニット２の取付部材２１の上面（第２面）に取り付けられる。具体的には、第２側板４２２Ｂ及び固定板４２３がそれぞれ取付部材２１の一対の側板２１２にねじ止めされることによって、ケース４２が取付部材２１に固定される。また、取付部材２１に取り付けられた状態において、ケース４２の開口が取付部材２１の底板２１１で塞がれる。
【００３３】
接続部材５は、図５〜図７に示すように、２つの第１端子部材５０と、２つの第２端子部材５１と、２つの導電体５２とを備えている。２つの第１端子部材５０はそれぞれ、２つの入力端子部２２２のうちで一対一に対応する１つの入力端子部２２２と電気的に接続される。ここで、基板２２１の表面（下面）におけるＬＥＤ２２０よりも後方の位置に、銅はくからなる２つの入力端子部２２２が形成されている（図５及び図６参照）。
【００３４】
２つの第１端子部材５０のそれぞれは、図６及び図７に示すように、先端が先細りなった板ばね状に形成されている。また、２つの導電体５２のそれぞれは、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、平角板状に形成されている。さらに、２つの導電体５２のそれぞれの第２端部５２１（上端部）における片面に、角錐台形状の接点５２０が設けられている。なお、２つの導電体５２のそれぞれの第１端部（下端部）は、２つの第１端子部材５０のうちの対応する第１端子部材５０と一体に形成されていることが好ましい。つまり、２つの導電体５２のそれぞれの第１端部が、対応する第１端子部材５０と電気的に接続されている。
【００３５】
２つの第１端子部材５０と２つの導電体５２は、第１ホルダ５３に支持されている。第１ホルダ５３は、ホルダ本体５３０と、ホルダカバー５３１とを有している（図５、図８Ａ及び図８Ｂ参照）。ホルダ本体５３０は、ベース部５３００、一対の突部５３０１、一対のかしめ部５３０２、突壁部５３０３を有している。ベース部５３００は、平角板状に形成されている。ベース部５３００の長手方向（左右方向）の中央に、円形の孔５３０４が貫通している。一対の突部５３０１はそれぞれ、角柱状に形成され、ベース部５３００の上面から上向きに突出している。一対のかしめ部５３０２はそれぞれ、円柱状に形成され、ベース部５３００の下面における左端及び右端から下向き（図８Ａでは上向き）に突出している。突壁部５３０３は、長尺の矩形板状に形成され、ベース部５３００の下面における後端から下向きに突出している。なお、ベース部５３００と、一対の突部５３０１と、一対のかしめ部５３０２と、突壁部５３０３とは、合成樹脂成形体として一体に形成されている。
【００３６】
ホルダ本体５３０の一対の突部５３０１はそれぞれ、２つの導電体５２のうちの対応する導電体５２の第１端部を支持している。２つの導電体５２のそれぞれの第２端部５２１が、対応する突部５３０１の上端面から上向きに突出している（図８Ｂ参照）。また、２つの第１端子部材５０はそれぞれ、ホルダ本体５３０の前端から前方へ突出している（図５参照）。なお、ホルダ本体５３０は、２つの導電体５２及び２つの第１端子部材５０をインサート成形するように構成されている。
【００３７】
ホルダカバー５３１は、全体として平角板状に形成されている。ホルダカバー５３１の長手方向（左右方向）の中央に、円形のねじ挿通孔５３１０が貫通している（図５参照）。ホルダカバー５３１の上面における長手方向の中央に、円筒形のスペーサ部５３１１が設けられている。スペーサ部５３１１は、ホルダカバー５３１の上面におけるねじ挿通孔５３１０の周囲から上向きに突出し、上下方向から見て、ねじ挿通孔５３１０を全周に渡って囲んでいる。なお、スペーサ部５３１１の内径は、ねじ挿通孔５３１０の内径と同じであることが好ましい。また、ホルダカバー５３１の下面における長手方向の中央に、円筒形の囲い部５３１２が設けられれている。囲い部５３１２は、ホルダカバー５３１の下面におけるねじ挿通孔５３１０の周囲から下向きに突出し、上下方向から見て、ねじ挿通孔５３１０を全周に渡って囲んでいる。なお、囲い部５３１２の内径は、後述するねじ５３２の頭部５３２０の直径よりも大きいことが好ましい（図５参照）。また、ホルダカバー５３１の長手方向の両端のそれぞれに、円形のかしめ孔５３１３が貫通している（図８Ａ参照）。なお、これら２つのかしめ孔５３１３の内径は、ホルダ本体５３０のかしめ部５３０２が挿通可能な大きさであればよい。さらに、ホルダカバー５３１は、一対の側壁５３１４を有している。一対の側壁５３１４はそれぞれ、ホルダカバー５３１の長手方向の両端から上向きに突出している（図８Ｂ参照）。また、ホルダカバー５３１は、一対の切欠部５３１５を有している。一対の切欠部５３１５はそれぞれ、上下方向から見て矩形に形成されている。さらに、一対の切欠部５３１５は、ホルダカバー５３１の前端における囲い部５３１２の両側に設けられている（図８Ａ参照）。また、ホルダカバー５３１は、凹部５３１６を有している。凹部５３１６は、ホルダカバー５３１の後端に、上下方向から見た外形が矩形となるように形成されている（図８Ａ参照）。
【００３８】
ホルダカバー５３１の一対の側壁５３１４の間に、ホルダ本体５３０が嵌め込まれている。ホルダカバー５３１のスペーサ部５３１１がホルダ本体５３０の孔５３０４に挿通されている。ホルダ本体５３０の一対のかしめ部５３０２のそれぞれが、ホルダカバー５３１の一対のかしめ孔５３１３のうちの対応するかしめ孔５３１３に挿通される。そして、ホルダカバー５３１の下面側に突出する一対のかしめ部５３０２のそれぞれの先端部分が熱で溶融されることにより、ホルダ本体５３０とホルダカバー５３１が熱かしめによって結合されることが好ましい。なお、２つの第１端子部材５０はそれぞれ、ホルダカバー５３１の一対の切欠部５３１５のうちの対応する切欠部５３１５に挿通されている（図８Ａ参照）。また、ホルダ本体５３０の突壁部５３０３は、ホルダカバー５３１の凹部５３１６にかん合している。
【００３９】
第１ホルダ５３は、取付部材２１の底板２１１を貫通する孔２１３に一対の突部５３０１とスペーサ部５３１１が挿通される。さらに、第１ホルダ５３は、電源装置４のケース４２に設けられている取付片４２４にねじ締結されている（図５参照）。取付片４２４は、ケース４２の第２側板４２２Ｂから、底板４２０と平行に内側に突出している。取付片４２４の先端にねじ孔４２５が設けられている。第１ホルダ５３のねじ挿通孔５３１０に挿通されたねじ５３２の雄ねじ部５３２１が、スペーサ部５３１１の上端から突出し、取付片４２４のねじ孔４２５にねじ込まれている（図５参照）。第１ホルダ５３に支持されている２つの第１端子部材５０のそれぞれの先端部分は、基板２２１の表面に形成されている２つの入力端子部２２２のうちの対応する入力端子部２２２と接触して導通している（図５〜図７参照）。つまり、２つの第１端子部材５０はそれぞれ、対応する入力端子部２２２と電気的に接続されている。さらに、２つの導電体５２のそれぞれが、対応する第１端子部材５０を介して、対応する入力端子部２２２と電気的に接続されている。
【００４０】
２つの第２端子部材５１はそれぞれ、端子部５１０と、接点部５１１とを有している（図７参照）。ただし、２つの第２端子部材５１は、互いに鏡像の関係にある。したがって、以下では、１つの第２端子部材５１について説明する。端子部５１０は、平角板状に形成されている。端子部５１０は、プリント配線板４０に設けられている２つのスルーホール４３（図４参照）のうちの対応するスルーホール４３に挿通されている。さらに、端子部５１０のスルーホール４３から突出する部分が、スルーホール４３の周囲に形成されている出力端子部４０５と半田接合されている（図７参照）。その結果、２つの第２端子部材５１のそれぞれが、プリント配線板４０に形成されている２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と電気的に接続されている。接点部５１１は、概ねＳ字状に形成され、端子部５１０の下端に繋がっている（図７参照）。なお、端子部５１０と接点部５１１とは、ばね性を有する金属材料が加工されることで一体に形成されていることが好ましい。
【００４１】
２つの第２端子部材５１はそれぞれ、第２ホルダ５４に保持されている。第２ホルダ５４は、内部が空洞である直方体状の合成樹脂成形体で構成されている（図５及び図７参照）。第２ホルダ５４は、２つの溝部５４０を有している。２つの溝部５４０はそれぞれ、第２ホルダ５４の前方、後方及び下方に開放されている。第２ホルダ５４は、２つの溝部５４０に挟まれている部分の内部に、２つの第２端子部材５１のそれぞれの接点部５１１が配置されている（図７参照）。また、第２ホルダ５４の２つの溝部５４０において、２つの第２端子部材５１のそれぞれの接点部５１１と対向する箇所に、矩形の窓孔５４１が１つずつ設けられている（図５及び図６参照）。そして、２つの接点部５１１のそれぞれの先端部分が、２つの窓孔５４１のうちの対応する窓孔５４１から第２ホルダ５４の外に突出している（図５〜図７参照）。さらに、第２ホルダ５４は、２つの固定片５４２を有している。２つの固定片５４２はそれぞれ、第２ホルダ５４の上面における左右両端から上向きに突出している（図７参照）。また、２つの固定片５４２のそれぞれの先端部分（上端部分）が三角柱状に形成されている。２つの固定片５４２のそれぞれは、プリント配線板４０に設けられている２つの固定孔４４（図４参照）のうちの対応する固定孔４４に挿通されている。そして、一対の固定片５４２の三角柱状の先端部分のそれぞれが、プリント配線板４０の裏面（上面）における固定孔４４の周囲に引っ掛かっている（図７参照）。つまり、第２ホルダ５４は、２つの固定片５４２の先端部分がプリント配線板４０の２つの固定孔４４の周囲に引っ掛けられることでプリント配線板４０に固定されている（図５及び図７参照）。
【００４２】
次に、光源ユニット２の組立手順を説明する。ただし、２つの第２端子部材５１はそれぞれ、第２ホルダ５４に保持され、かつ、プリント配線板４０の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と、端子部５１０が半田接合（電気的に接続）されている。さらに、第２ホルダ５４は、２つの固定片５４２の先端部分がプリント配線板４０の２つの固定孔４４の周囲に引っ掛けられることでプリント配線板４０に固定されている。
【００４３】
まず、組立作業を行う作業者は、ケース４２の開口面（下面）を取付部材２１の底板２１１で塞ぐように、電源装置４を取付部材２１の第２面（上面）に取り付ける。このとき、底板２１１に設けられた孔２１３は、底板２１１の第２面（上面）側において、電源装置４のケース４２に囲われて塞がれている（図５参照）。したがって、本実施形態の光源ユニット２は、底板２１１の第２面側から虫や塵埃などの異物が、底板２１１の孔２１３を通過して底板２１１の第１面側に進入することを抑制することができる。
【００４４】
続いて、作業者は、ＬＥＤモジュール２２が取り付けられている取付部材２１の孔２１３に、第１ホルダ５３の２つの突部５３０１とスペーサ部５３１１を挿通する。このとき、第１ホルダ５３に支持されている２つの第１端子部材５０のそれぞれが、対応する入力端子部２２２と接触して導通する。さらに、第１ホルダ５３に支持されている２つの第１端子部材５０の２つの導電体５２のそれぞれが、２つの溝部５４０のうちの対応する溝部５４０内に差し込まれる。２つの導電体５２はそれぞれ、第２ホルダ５４の２つの溝部５４０のうちの対応する溝部５４０に差し込まれる。そして、２つの導電体５２のそれぞれの接点５２０が、２つの第２端子部材５１のうちの対応する第２端子部材５１の接点部５１１（の先端部部）と接触して導通する。つまり、２つの第１端子部材５０のそれぞれが、対応する第２端子部材５１を介して、対応する出力端子部４０５と電気的に接続されている。
【００４５】
それから、作業者は、第１ホルダ５３のねじ挿通孔５３１０にねじ５３２を挿通し、スペーサ部５３１１の上端から突出するねじ５３２の雄ねじ部５３２１を、ケース４２の取付片４２４のねじ孔４２５にねじ込む。すると、取付部材２１（の底板２１１）の上面に第１ホルダ５３がねじ締結される（図５〜図７参照）。このとき、作業者は、２つの導電体５２のそれぞれの第２端部５２１を、第２ホルダ５４の２つの溝部５４０のうちの対応する溝部５４０に挿通し、２つの導電体５２のそれぞれの接点５２０を、対応する第２端子部材５１の接点部５１１と接触させて導通させる。これにより、第１端子部材５０のそれぞれと、対応する第２端子部材５１とが、２つの導電体５２を介して電気的に接続される（図７参照）。その結果、ＬＥＤモジュール２２の２つの入力端子部２２２のそれぞれと、電源装置４（電源回路４９）の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５とが接続部材５によってそれぞれ電気的に接続される（図７参照）。
【００４６】
そして最後に、作業者は、取付部材２１の開口側を上向きにした状態でカバー２３を取付部材２１に組み付ける。このとき、カバー２３の一対の突壁部２３３に設けられた一対の突起部２３３Ａが、取付部材２１の一対の側板２１２の一対の傾斜部２１２Ａに引っ掛かり、カバー２３が取付部材２１に取り付けられる（図２参照）。以上のような手順で光源ユニット２が組み立てられる。
【００４７】
ここで、特許文献１記載の光源ユニットは、電源装置とＬＥＤモジュールのコネクタとを電気的に接続する電線が取付部材の挿通孔に挿通されていた。そのため、特許文献１記載の光源ユニットは、光源ユニットの組立工程（製造工程）の簡略化が困難であった。
【００４８】
これに対して本実施形態の光源ユニット２は、上述のように、取付部材２１に対して、ＬＥＤモジュール２２（基板２２１）と電源装置４がそれぞれ取り付けられる過程で、接続部材５によって電源装置４とＬＥＤモジュール２２を電気的に接続している。そのため、本実施形態の光源ユニット２は、特許文献１記載の光源ユニットのような従来例と比較して、（光源ユニット２の）製造工程の簡略化を図ることができる。
【００４９】
また、２つの第１端子部材５０と２つの導電体５２は、電気絶縁性を有する第１ホルダ５３に支持されている。さらに、２つの第２端子部材５１は、電気絶縁性を有する第２ホルダ５４に支持されている。そして、第１ホルダ５３が、取付部材２１に対して機械的に固定されている。したがって、本実施形態の光源ユニット２は、接続部材５による電源装置４とＬＥＤモジュール２２の電気的な接続の信頼性の向上を図ることができる。
【００５０】
次に、本実施形態の照明器具１の施工手順を説明する。まず、図１に示すように、施工者は、天井裏に先行配線された電源線３０と信号線を器具本体１０の孔１１１Ａに挿通し、さらに室内側に露出する各吊りボルト２００を、対応する孔１１１Ｂに通す。その後、施工者は、各吊りボルト２００にナット３００をねじ込んで器具本体１０を天井１００に固定する。その後、施工者は、電源線３０を端子台２５に接続し、さらに端子台２５のプラグコネクタ２５１を電源装置４の電源入力部４００（図４参照）に差込接続する。続いて、施工者は、信号線を電源装置４の信号入力部４１０（図４参照）に電気的に接続する。
【００５１】
そして最後に、施工者は、器具本体１０の一方の側板１１２に設けられた一対の挿通孔１１２Ａにそれぞれ一対の引掛金具２１４の先端を引っ掛けた後、一対の引掛ばね２１５を器具本体１０の他方の側板１１２に設けられた引掛部１１２０に引っ掛ける。そして、施工者が、引掛金具２１４を支点として光源ユニット２を持ち上げるように回転させると、引掛ばね２１５が引掛部１１２０に引っ掛かったままで元の状態に戻ることにより、引掛ばね２１５のばね力で光源ユニット２が器具本体１０に保持される。以上のような手順で照明器具１が天井１００に施工される。
【００５２】
本実施形態の光源ユニット２は上述のように、光源部Ａ１と、光源部Ａ１に電力を供給する電源回路４９を有する電源装置４と、光源部Ａ１及び電源装置４が取り付けられる取付部材２１と、電源回路４９と光源部Ａ１を電気的に接続する接続部材５とを備える。光源部Ａ１は、１つ又は複数の固体光源（ＬＥＤ２２０）と、１つ又は複数のＬＥＤ２２０が表面に配置される基板２２１と、基板２２１に設けられ、１つ又は複数のＬＥＤ２２０が電気的に接続される複数の入力端子部２２２とを有している。電源回路４９は、プリント配線板４０を有している。プリント配線板４０は、電源回路４９で生成される電力を出力する複数の出力端子部４０５を有している。取付部材２１は、板状に形成されている。取付部材２１の第１面に光源部Ａ１が取り付けられ、第１面の裏面となる取付部材２１の第２面に電源装置４が取り付けられている。さらに、取付部材２１は、第１面から第２面に貫通する孔２１３が設けられている。複数の出力端子部４０５は、取付部材２１の厚み方向から見て孔２１３と重なる位置に配置されている。複数の入力端子部２２２は、基板２２１の表面に設けられ、かつ、取付部材２１の厚み方向から見て孔２１３と重なる位置に配置されている。接続部材５は、複数の導電体５２と、複数の第１端子部材５０と、複数の第２端子部材５１とを有している。複数の第１端子部材５０のそれぞれは、複数の入力端子部２２２のうちの対応する入力端子部２２２と接触して導通するように構成されている。複数の第２端子部材５１のそれぞれは、複数の出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と電気的に接続されるように構成されている。複数の導電体５２のそれぞれは、複数の第１端子部材５０のうちの対応する第１端子部材５０と電気的に接続される第１端部と、複数の第２端子部材５１のうちの対応する第２端子部材５１と電気的に接続される第２端部５２１とを有している。さらに、複数の導電体５２のそれぞれが孔２１３に挿通されている。
【００５３】
また、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２と、光源ユニット２を支持する器具本体１０とを備えている。
【００５４】
本実施形態の光源ユニット２は上述のように構成されるので、特許文献１記載の光源ユニットのような従来例と比較して、製造工程の簡略化を図ることができる。つまり、本実施形態の光源ユニット２は、光源部Ａ１（ＬＥＤモジュール２２）と電源装置４がそれぞれ取付部材２１に取り付けられると、電源装置４と光源部Ａ１が接続部材５を介して電気的に接続される。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、電源装置と光源部を電線で接続する作業が不要になるので、製造工程の簡略化を図ることができる。また、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２の製造工程の簡略化に伴って、（照明器具１の）製造工程の簡略化を図ることができる。
【００５５】
また、本実施形態の光源ユニット２において、接続部材５は、電気絶縁性を有する第１ホルダ５３及び第２ホルダ５４を有していることが好ましい。第１ホルダ５３は、複数の第１端子部材５０と複数の導電体５２を支持するように構成されることが好ましい。第２ホルダ５４は、複数の第２端子部材５１を支持するように構成されることが好ましい。第１ホルダ５３は、取付部材２１に対して機械的に固定される固定部（ホルダカバー５３１、ねじ挿通孔５３１０）を有していることが好ましい。
【００５６】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、接続部材５による電源装置４と光源部Ａ１の電気的な接続の信頼性の向上を図ることができる。
【００５７】
さらに、本実施形態の光源ユニット２において、電源装置４は、電源回路４９を収容するケース４２を有することが好ましい。ケース４２は、一面が開放されている箱形に形成されていることが好ましい。電源装置４は、取付部材２１の第２面でケース４２の一面を塞ぐように（取付部材２１の）第２面に取り付けられていることが好ましい。
【００５８】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、取付部材２１に設けられている孔２１３をケース４２で囲むことにより、虫や塵埃などの異物が孔２１３を通して固体光源（ＬＥＤ２２０）の方へ進入することを抑制することができる。
【００５９】
ところで、接続部材５は、上述した実施形態における接続部材５の構成に限定されない。以下では、接続部材５の変形例について、図面を参照して説明する。ただし、以下の接続部材５の変形例の説明においては、実施形態における接続部材５の構成要素と共通の機能を有する構成要素については、形状や個数などが実施形態における接続部材５の構成要素と多少違っていても、同一の符号が付されている。
【００６０】
接続部材５の変形例１を図９Ａ及び図９Ｂに示す。接続部材５の変形例１において、第１ホルダ５３におけるねじ挿通孔５３１０及び孔５３０４は、長円形状に形成されている。また、第１ホルダ５３におけるねじ挿通孔５３１０及び孔５３０４の長軸は、第１ホルダ５３の長手方向Ｘ１と平行である。ゆえに、接続部材５の変形例１における第１ホルダ５３は、ねじ５３２によってケース４２の取付片４２４にねじ締結される際、取付部材２１の長手方向に沿って移動可能である。したがって、接続部材５の変形例１における第１ホルダ５３は、取付部材２１に対する取付位置が調整可能である。そのため、接続部材５の変形例１は、取付部材２１に対するＬＥＤモジュール２２の取付位置がばらついても、入力端子部２２２と第１端子部材５０の電気的な接続の信頼性の向上を図ることができる。
【００６１】
接続部材５の変形例２を図１０Ａ及び図１０Ｂに示す。接続部材５の変形例２において、第１ホルダ５３におけるねじ挿通孔５３１０及び孔５３０４は、長円形状に形成されている。また、第１ホルダ５３におけるねじ挿通孔５３１０及び孔５３０４の長軸は、第１ホルダ５３の短手方向Ｘ２と平行である。ゆえに、接続部材５の変形例２における第１ホルダ５３は、ねじ５３２によってケース４２の取付片４２４にねじ締結される際、取付部材２１の短手方向に沿って移動可能である。したがって、接続部材５の変形例２における第１ホルダ５３は、取付部材２１に対する取付位置が調整可能である。そのため、接続部材５の変形例２は、取付部材２１に対するＬＥＤモジュール２２の取付位置がばらついても、入力端子部２２２と第１端子部材５０の電気的な接続の信頼性の向上を図ることができる。また、ホルダ本体５３０の長手方向の両端のそれぞれに爪５３０５が設けられている。さらに、ホルダカバー５３１の長手方向の両端のそれぞれに引掛孔５３１７が設けられている。つまり、ホルダ本体５３０の一対の爪５３０５のそれぞれが、ホルダカバー５３１の一対の引掛孔５３１７のうちの対応する引掛孔５３１７に挿通される。そして、これら一対の爪５３０５のそれぞれが、ホルダカバー５３１の対応する引掛孔５３１７の周囲に引っ掛かることにより、ホルダ本体５３０とホルダカバー５３１が結合される。したがって、接続部材５の変形例２は、実施形態における接続部材５と比較して、ホルダ本体５３０とホルダカバー５３１との結合作業の簡素化を図ることができる。ただし、ねじ挿通孔５３１０及び孔５３０４は、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、長軸を第１ホルダ５３の長手方向Ｘ１と平行とするように構成されてもよい。
【００６２】
接続部材５の変形例４を図１２Ａ及び図１２Ｂに示す。接続部材５の変形例４において、２つの導電体５２の第２端部（下端部）のそれぞれに、刃受５２２が形成されている。刃受５２２は、Ｊ字状に形成されている２つの刃受片が向かい合わせに配置されて構成されている。つまり、変形例４の２つの導電体５２はそれぞれ、平角板状に形成されている２つの第２端子部材のうちの対応する第２端子部材が刃受５２２に差し込まれることによって、対応する第２端子部材と電気的に接続される。
【００６３】
接続部材５の変形例５を図１３Ａ及び図１３Ｂに示す。接続部材５の変形例５において、２つの導電体５２の第２端部（下端部）のそれぞれに、変形例４と同じく刃受５２２が形成されている。接続部材５の変形例５において、第１ホルダ５３の長手方向の両端に、Ｕ字形状の取付脚５３３がそれぞれ設けられている。これら一対の取付脚５３３はそれぞれ、長手方向の第１端５３３０が第１ホルダ５３に固定され、長手方向の第２端５３３１が第１ホルダ５３の長手方向に沿って撓み可能に構成されている。一対の取付脚５３３はそれぞれ、取付部材２１の孔２１３に挿通される際に孔２１３の縁に押されて撓み、第２端５３３１が孔２１３を通り抜けると元に戻る。そして、元に戻った一対の取付脚５３３のそれぞれの第２端５３３１が孔２１３の周縁に引っ掛かることにより、第１ホルダ５３が取付部材２１に取り付けられる。つまり、変形例５の第１ホルダ５３は、ねじを使わずに取付部材２１に取り付けられるので、光源ユニット２の製造工程の更なる簡素化を図ることができる。
【００６４】
接続部材５の変形例６を図１４Ａ及び図１４Ｂに示す。接続部材５の変形例６において、２つの導電体５２の第２端部（下端部）のそれぞれに、変形例４、５と同じく刃受５２２が形成されている。接続部材５の変形例６において、第１ホルダ５３に、取付具５３４が取り付けられている。取付具５３４は、主片５３４０と、一対の脚片５３４１と、一対の引掛片５３４２とを有している。主片５３４０は、平角板状に形成されている。一対の脚片５３４１はそれぞれ、平角板状に形成され、主片５３４０の長手方向の両端から主片５３４０の厚み方向Ｘ１に沿って同じ向きに突出している（図１４Ｂ参照）。一対の引掛片５３４２はそれぞれ、平角板状に形成され、一対の脚片５３４１のうちの対応する脚片５３４１の先端から外向きに突出している。また、一対の脚片５３４１の根元部分（主片５３４０との境界に近い部分）のそれぞれに、角孔からなる引掛孔５３４３が設けられている。一方、第１ホルダ５３の長手方向の両端に、三角柱状の引掛爪５３０６がそれぞれ設けられている。そして、これら一対の引掛爪５３０６のそれぞれが、２つの引掛孔５３４３のうちの対応する引掛孔５３４３に挿入されて、引掛孔５３４３の内周面に引っ掛かっている。このようにして、取付具５３４が第１ホルダ５３に取り付けられている。さらに、第１ホルダ５３は、取付具５３４によって取付部材２１に取り付けられる。取付具５３４の一対の脚片５３４１はそれぞれ、取付部材２１の孔２１３に挿通される際に孔２１３の縁に押されて撓み、引掛片５３４２が孔２１３を通り抜けると元に戻る。そして、元に戻った一対の脚片５３４１のそれぞれの引掛片５３４２が孔２１３の周縁に引っ掛かることにより、第１ホルダ５３が取付部材２１に取り付けられる。つまり、変形例６の第１ホルダ５３は、ねじを使わずに取付部材２１に取り付けられるので、光源ユニット２の製造工程の更なる簡素化を図ることができる。
【００６５】
接続部材５の変形例７を図１５Ａ及び図１５Ｂに示す。接続部材５の変形例７において、第１ホルダ５３の長手方向の両端に、Ｕ字形状の取付脚５３３がそれぞれ設けられている。これら一対の取付脚５３３はそれぞれ、長手方向の第１端５３３０が第１ホルダ５３に固定され、長手方向の第２端５３３１が第１ホルダ５３の長手方向に沿って撓み可能に構成されている。一対の取付脚５３３はそれぞれ、取付部材２１に設けられている３つの孔のうちの両端の２つの孔に挿通される際に孔２１３の縁に押されて撓み、第２端５３３１が孔２１３を通り抜けると元に戻る。そして、元に戻った一対の取付脚５３３のそれぞれの第２端５３３１が孔２１３の周縁に引っ掛かることにより、第１ホルダ５３が取付部材２１に取り付けられる。なお、取付部材２１に設けられる３つの孔のうちの中央の孔には、一対の導電体５２及び一対の突部５３０１がそれぞれ挿通される。このように、変形例７の第１ホルダ５３は、ねじを使わずに取付部材２１に取り付けられるので、光源ユニット２の製造工程の更なる簡素化を図ることができる。
【００６６】
接続部材５の変形例８を図１６に示す。接続部材５の変形例８における第１ホルダ５３は、取付部材２１に設けられている一対の取付片２１８によって取付部材２１に取り付けられる。一対の取付片２１８はそれぞれ、鉤形に形成されている。これら一対の取付片２１８はそれぞれ、底板２１１が切り起こされることで孔２１３の周囲に設けられている。第１ホルダ５３は、一対の突部５３０１及び２つの導電体５２のそれぞれの第２端部を孔２１３に挿通した状態で底板２１１の第１面に配置されている。そして、一対の取付片２１８のそれぞれの先端部分が内側に曲げられることにより、第１ホルダ５３が、一対の取付片２１８と底板２１１との間に挟み込まれている（図１６参照）。つまり、変形例８の第１ホルダ５３は、ねじを使わずに取付部材２１に取り付けられるので、光源ユニット２の製造工程の更なる簡素化を図ることができる。
【００６７】
接続部材５の変形例９を図１７Ａ及び図１７Ｂに示す。接続部材５の変形例９における第１ホルダ５３は、防虫カバー５３５を有している。防虫カバー５３５は、シリコーンゴムなどの電気絶縁性及び弾性を有する材料により、概ね矩形の枠状に形成されている。防虫カバー５３５の中央の開口に、一対の取付脚５３３と、一対の突部５３０１と、２つの導電体５２が挿通されている（図１７Ｂ参照）。そして、第１ホルダ５３が取付部材２１の底板２１１に取り付けられると、第１ホルダ５３と底板２１１の間に防虫カバー５３５が挟み込まれる。防虫カバー５３５は、第１ホルダ５３と底板２１１にそれぞれ押されることで弾性変形し、第１ホルダ５３と底板２１１の間の隙間を塞ぐ。その結果、底板２１１の孔２１３を通して、虫が取付部材２１の第１面側に進入することを抑制することができる。
【００６８】
接続部材５の変形例１０を図１８及び図１９に示す。接続部材５の変形例１０における第１ホルダ５３は、ホルダ本体５３０とホルダカバー５３１の間に防虫カバー５３５を挟み込むように構成されている（図１９参照）。ホルダ本体５３０の長手方向の両端のそれぞれに爪５３０５が設けられている。一方、ホルダカバー５３１の長手方向の両端のそれぞれに引掛孔５３１７が設けられている。ホルダ本体５３０の一対の爪５３０５のそれぞれが、ホルダカバー５３１の一対の引掛孔５３１７のうちの対応する引掛孔５３１７に挿通される。そして、これら一対の爪５３０５のそれぞれが、ホルダカバー５３１の対応する引掛孔５３１７の周囲に引っ掛かることにより（図１８参照）、ホルダ本体５３０とホルダカバー５３１とが、防虫カバー５３５を挟んだ状態で結合される。
【００６９】
接続部材５の変形例１１を図２０に示す。接続部材５の変形例１１における第１ホルダ５３のホルダ本体５３０は、長手方向Ｘ１に平行な２つの端部のうちの一方の端部にヒンジ部５３６が設けられている。ヒンジ部５３６は、ホルダ本体５３０よりも厚みが小さくされることで撓み可能に形成されている。ホルダカバー５３１は、ヒンジ部５３６を介してホルダ本体５３０と繋がっている。つまり、ホルダカバー５３１は、ヒンジ部５３６を撓ませることにより、ホルダ本体５３０に重なる位置（閉位置）と、ホルダ本体５３０に重ならない位置（開位置）との間で回転可能に構成されている。ただし、ヒンジ部５３６は、合成樹脂成形体として、ホルダ本体５３０及びホルダカバー５３１と一体に形成されることが好ましい。また、ホルダカバー５３１のヒンジ部５３６と反対側の端に、一対の爪５３１８が設けられている。一方、ホルダ本体５３０のヒンジ部５３６と反対側の端に、一対の爪５３１８のうちの対応する爪５３１８がそれぞれ挿通される挿通孔５３０７が設けられている。ホルダカバー５３１が閉位置にあるとき、ホルダカバー５３１の一対の爪５３１８のそれぞれが、ホルダ本体５３０の一対の挿通孔５３０７のうちの対応する挿通孔５３０７に挿通される。そして、これら一対の爪５３１８のそれぞれが、ホルダ本体５３０の対応する挿通孔５３０７の周囲に引っ掛かることにより、ホルダ本体５３０とホルダカバー５３１が、防虫カバー５３５を挟んだ状態で結合される。
【符号の説明】
【００７０】
Ａ１  光源部
１  照明器具
２  光源ユニット
４  電源装置
５  接続部材
１０  器具本体
２１  取付部材
２２  ＬＥＤモジュール（光源部）
４０  プリント配線板
４２  ケース
４９  電源回路
５０  第１端子部材
５１  第２端子部材
５２  導電体
５３  第１ホルダ
５４  第２ホルダ
２１３  孔
２２０  ＬＥＤ（固体光源）
２２１  基板
２２２  入力端子部
４０５  出力端子部
５２１  第２端部
５３１  ホルダカバー（固定部）
５３１０  ねじ挿通孔（固定部）
【図１】
2017174571.tif 000003
【図２】
2017174571.tif 000004
【図３】
2017174571.tif 000005
【図４】
2017174571.tif 000006
【図５】
2017174571.tif 000007
【図６】
2017174571.tif 000008
【図７】
2017174571.tif 000009
【図８】
2017174571.tif 000010
【図９】
2017174571.tif 000011
【図１０】
2017174571.tif 000012
【図１１】
2017174571.tif 000013
【図１２】
2017174571.tif 000014
【図１３】
2017174571.tif 000015
【図１４】
2017174571.tif 000016
【図１５】
2017174571.tif 000017
【図１６】
2017174571.tif 000018
【図１７】
2017174571.tif 000019
【図１８】
2017174571.tif 000020
【図１９】
2017174571.tif 000021
【図２０】
2017174571.tif 000022