(57)【要約】【課題】温水などの融雪用流体が冷めにくく、エネルギーの利用効率に優れ、安価に製作可能な融雪パネルを提供する。【解決手段】 融雪パネル１は、空洞部１３を有する断熱性の高いベース部材１０上に流体配管２０を配設し、その周囲を断熱材からなる中間層部材３０で取り囲み、流体配管２０の上面に被覆部材４０を積層し、さらに、支持部材５０及び連結部材６０によって、ベース部材１０から被覆部材４０までを積層方向に一体化している。よって、ベース部材１０の断熱機能により、流体配管２０を流れる融雪用流体の温度低下を抑制しつつ、その熱を効率よく被覆部材４０の表面側に伝熱させることができ、高い融雪効果を期待できる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面層、裏面層、並びに、前記表面層及び裏面層間に設けられた空洞部を備えたベース部材と、
一端が流入口に他端が流出口になっており、前記ベース部材の表面層上に、平面視で蛇行した形状となるように配管された融雪用流体を流通させる流体配管と、
前記ベース部材の表面層上に、前記流体配管を取り囲むように配置される断熱材からなる中間層部材と、
前記流体配管及び前記中間層部材上に積層され、前記流体配管を介して前記融雪用流体の熱を雪との接触面である表面に伝熱する金属製の被覆部材と、
前記ベース部材、前記流体配管、前記中間層部材及び前記被覆部材を一体に支持する支持部材と
を具備することを特徴とする融雪パネル。
【請求項２】
前記ベース部材が、断熱性の高い合成樹脂から形成されている請求項１記載の融雪パネル。
【請求項３】
前記ベース部材が、プラスチックダンボールである請求項２記載の融雪パネル。
【請求項４】
前記支持部材が、
断面略コ字状で、各フランジ部が前記ベース部材の下面と前記被覆部材の上面に積層され、各フランジ部をつなぐ連結部が前記ベース部材、前記中間層部材及び前記被覆部材の周面を被覆するように配置された端壁部材と、
前記ベース部材から前記被覆部材までを積層方向に貫通し、前記端壁部材における前記各フランジ部同士を連結するフランジ連結部材と
を有してなる請求項１〜３のいずれか１に記載の融雪パネル。
【請求項５】
前記流体配管に隣接する位置に、前記ベース部材から前記被覆部材までを一体に連結する連結部材をさらに備えてなる請求項１〜４のいずれか１に記載の融雪パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、融雪パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
融雪パネルは、家屋の玄関先、店先、車庫入り口、庭、駐車スペース、これらの場所へのアプローチ、あるいは一般の道路などに敷設され、表面に接触する雪を効率よくとかすために用いられる。例えば、特許文献１には、温水を循環させるパイプを埋設してなるセメントコンクリート平板を用いたものが開示されている。しかし、温水はパイプ内を通過しているため、その熱は、該パイプを形成している管壁を介して、さらには、該パイプを埋設しているセメントコンクリートを介して表面に伝熱される。そのため、伝熱効率が悪く、融雪効率の点で課題がある。この点に鑑み、特許文献２では、鋳物からなり、底板、並びに、該底板の周囲から立ち上がる前後壁及び左右壁を備えた下部融雪板部と、下部融雪板部の上面に連設された上部融雪板部とからなるものを開示している。下部融雪板部内には、前後端に水が通過する穴が開設された仕切り壁が設けられ、流入口から流入する温水が仕切り壁間の溝を通過し、前後端の穴を通じて順次隣接の溝へと流れ、流出口へと誘導される構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−４３１７６号公報
【特許文献２】特開平１１−１３０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献２に開示の技術によれば、鋳物からなる下部融雪板部と上部融雪板部との間を温水が通過しているため、両者を通じて熱が外部に伝達されやすい。そのため、特許文献１の開示の技術と比較して、伝熱効率、融雪効率の点で優れていると考えられる。しかし、この種の融雪パネルは、上記した各場所に敷設して用いるものであり、通常、雪は上部融雪板部の上に積もる。よって、上部融雪板部の伝熱性が高いことは重要であるが、下部融雪板部の伝熱性まで高いと、下部融雪板部に流通させる温水が冷めやすく、そのためにボイラーなどの熱源から供給される温水の加熱温度や稼働頻度が高くならざるを得ず、エネルギー効率の点で改善の余地がある。また、鋳物から形成されるため、製作コストが高くなりがちであると共に、所定の重量があり、設置作業に手間がかかり、作業コストも高くつく。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、従来と比較して、温水などの融雪用流体が冷めにくく、エネルギーの利用効率に優れ、安価に製作可能であると共に、軽量で設置作業の容易化、作業コストの低廉化に資する融雪パネルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の融雪パネルは、表面層、裏面層、並びに、前記表面層及び裏面層間に設けられた空洞部を備えたベース部材と、一端が流入口に他端が流出口になっており、前記ベース部材の表面層上に、平面視で蛇行した形状となるように配管された融雪用流体を流通させる流体配管と、前記ベース部材の表面層上に、前記流体配管を取り囲むように配置される断熱材からなる中間層部材と、前記流体配管及び前記中間層部材上に積層され、前記流体配管を介して前記融雪用流体の熱を雪との接触面である表面に伝熱する金属製の被覆部材と、前記ベース部材、前記流体配管、前記中間層部材及び前記被覆部材を一体に支持する支持部材とを具備することを特徴とする。
【０００７】
前記ベース部材が、断熱性の高い合成樹脂から形成されていることが好ましく、さらには、プラスチックダンボールであることが好ましい。
前記支持部材が、断面略コ字状で、各フランジ部が前記ベース部材の下面と前記被覆部材の上面に積層され、各フランジ部をつなぐ連結部が前記ベース部材、前記中間層部材及び前記被覆部材の周面を被覆するように配置された端壁部材と、前記ベース部材から前記被覆部材までを積層方向に貫通し、前記端壁部材における前記各フランジ部同士を連結する連結部材とを有してなることが好ましい。
前記流体配管に隣接する位置に、前記ベース部材から前記被覆部材までを一体に連結する連結部材をさらに備えてなることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、融雪用流体が流通する流体配管が、空洞部を備えたベース部材の表面層上に支持されている。この空洞部が地面からの冷熱を伝導しにくくする機能を果たすため、温水などの融雪用流体が冷めにくい。このようなベース部材としては、断熱性の高い合成樹脂から形成されていることが好ましく、さらにはプラスチックダンボールを用いることが好ましい。安価に入手可能であると共に、非常に軽量であり、本発明の融雪パネルの運搬、設置作業の容易化、製造コスト、作業コストの低廉化に資する。また、流体配管が断熱材からなる中間層部材に取り囲まれているため、その点でも融雪用流体が冷めにくいと共に、被覆部材が金属製であるため、被覆部材の表面に速やかに伝熱でき、被覆部材上の雪に対する融雪効率が優れている。また、ベース部材、流体配管、中間層部材及び被覆部材を支持部材を用いて一体化することで、本発明の融雪パネルは一つのユニットとして取り扱うことができ、運搬、設置が容易でにある。また、流体配管に隣接する位置に、ベース部材から被覆部材までを積層方向に連結する連結部材をさらに設けることが好ましく、それにより、雪の重み、熱の影響等により被覆部材に歪みが生じた際の被覆部材と流体配管との離間を抑制し、熱伝導機能の低下防止に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一の実施形態に係る融雪パネルの外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ栓に沿った断面図である。
【図３】図３は、流体配管のレイアウトの一例を説明するための図である。
【図４】図４は、流体配管のレイアウトの他の例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を用いて、本発明の一の実施形態を説明する。図１〜図４は、本実施形態に係る融雪パネル１を説明するための図であり、これらの図に示したように、本実施形態の融雪パネル１は、ベース部材１０、流体配管２０、中間層部材３０、被覆部材４０及び支持部材５０等を有して構成される。
【００１１】
ベース部材１０は、図２に示したように、表面層１１、裏面層１２、並びに、表面層１１及び裏面層１２間に設けられた空洞部１３とを備えてなる。空洞部１３を有しているため、その内部に空気を滞留させることができ、それにより地面からの冷熱を伝導しにくくする。冷熱の遮断機能を高めるために、ベース部材１０は断熱性の高い合成樹脂から形成されることが好ましい。典型的には、ポリプロピレン等から形成されるプラスチックダンボールを用いることが好ましい。プラスチックダンボールは、表面層１１と裏面層１２との間に、リブ１４が設けられ、隣接するリブ１４，１４間に空洞部１３が形成されており、本実施形態で用いるベース部材１０として、安価に入手可能で、所定の大きさ、形状への加工も容易である。なお、ベース部材１０は、地面等に直接設置されるため、空洞部１３内に水が浸入しないように、空洞部１３の長手方向の各端部開口は、止水処理、例えば、端面開口に栓部材を装填したり、あるいは、端部開口付近を溶融させて封鎖したりしておくことが好ましい。
【００１２】
流体配管２０は、アルミニウム等の金属製のパイプ材から構成され、ベース部材１０の表面層１１上に配管される。流体配管２０は、一端が流入口２１に、他端が流出口２２になっており、融雪用流体が流入口２１から流出口２２に向かって流れる構造である。断面形状は限定されるものではないが、図２に示したように、略円形よりも略方形の方が被覆部材４０との接触面積が大きくなるため好ましい。また、被覆部材４０との接触面積がより大きくなるように、表面層１１上に、平面視で蛇行する形状となるように配管されている。本実施形態では、流入口２１から流出口２２に至るまでの間に、複数の直線部２３が所定間隔をおいて配管され、隣接する直線部２３の一端部同士又は他端部同士を交互に接続する略半環状のアール部からなる複数の折り返し部２４とを備えた形状としている。
【００１３】
具体的には、図３に示したように、流入口２１から奥行き方向に直線部２３を設け、次に、奥側の端部においてアール部からなる折り返し部２４を設け、そのまま手前側に至るように直線部２３を設け、さらに、手前側の端部においてアール部からなる折り返し部２４を設け、これを何回か繰り返すように敷設し、最後の直線部２３を手前側に至るように敷設した後、融雪パネル１の手前側の縁部１ａに沿って流入口２１方向に延ばし、流入口２１に接する前の箇所で外方に折り曲げて流出口２２を設けている。
【００１４】
但し、流体配管２０の平面視における配管形状は蛇行した形状であれば図３に示したものに限定されず、例えば、図４に示したように、折り返し部２４を直線状として、隣接する直線部２３の一端部同士又他端部同士を接続した形状とすることができる。また、図４に示したように融雪パネル１の手前側の縁部１ａにおける一方の側部１ｂ付近に、流入口２１を位置させたならば、流出口２２を他方の側部１ｃ付近に位置するように配管してもよい。また、平面視で渦巻き状となる形状等でもよく、直線部や曲線部の組み合わせで、平面方向に所定の広がりのある形状であれば、本発明における蛇行した形状に含まれ、いずれを採用するかは、融雪パネル１の大きさ、加工のしやすさ等を考慮して適宜に決められる。
【００１５】
中間層部材３０は、流体配管２０を取り囲むように配置される。具体的には、図２及び図３に示したように、ベース部材１０の表面層１１上において、流体配管２０が配設されていない部位に敷き詰められ、厚さは、流体配管２０の高さ（直径）とほぼ同じに設定されている。中間層部材３０は、断熱材から形成され、例えば、ポリウレタンフォーム、ポリプロピレンフォーム、ポリスチレンフォーム等の発泡樹脂を用いることができる。
【００１６】
被覆部材４０は、図１及び図２に示したように、流体配管２０及び中間層部材３０上に積層される。被覆部材４０は、ベース部材１０よりも熱伝導性の高い材料、例えばアルミニウム等の金属材料より、板状に形成される。被覆部材４０は、その裏面が流体配管２０に接しているため、流体配管２０内を流通する融雪用流体の熱は、該流体配管２０の周壁及び被覆部材４０を介して、該被覆部材４０の表面側に速やかに伝わり、被覆部材４０上の雪を速やかに融解する。
【００１７】
支持部材５０は、ベース部材１０と被覆部材４０との間に、流体配管２０及び中間層部材３０を配設した状態で、これらを一体化する部材である。本実施形態の支持部材５０は、図２に示したように、端壁部材５１とフランジ連結部材５２とを有して構成される。端壁部材５１は、断面略コ字状のアルミニウム等の金属製のチャンネル材からなり、２つのフランジ部５１ａ，５１ａがそれぞれベース部材１０の下面と被覆部材４０の上面に積層され、２つのフランジ部５１ａ，５１ａ同士をつなぐ連結部５１ｂが、ベース部材１０、中間層部材３０及び被覆部材４０の周面を被覆するように配設される。フランジ連結部材５２は、リベット等から構成され、ベース部材１０、中間層部材３０及び被覆部材４０を積層方向に貫通し、上記のようにして配設した端壁部材５１の２つのフランジ部５１ａ，５１ａ同士を連結する。これにより、ベース部材１０、中間層部材３０及び被覆部材４０とが、その間に保持された流体配管２０と共に、一体化される。
【００１８】
支持部材５０によって一体化されることにより、各部材間の密着性を高め、流体配管２０から被覆部材４０への熱伝導性も良好に確保できるが、支持部材５０がベース部材１０及び被覆部材４０の周辺に配置されるに過ぎないため、雪の重みや熱の影響等により、例えば被覆部材４０等に歪みが生じた際に、融雪パネル１の中央付近等において、被覆部材４０と流体配管２０とが離間し、密着性が損なわれる場合がある。そこで、流体配管２０に隣接する位置に、ベース部材１０から被覆部材４０までを積層方向に貫通し、ベース部材１０、中間層部材３０及び被覆部材４０を連結するリベット等の連結部材６０を設けることが好ましい（図２，図３参照）。流体配管２０に隣接する部位が、連結部材６０によって連結されているため、被覆部材４０に変形が生じても、流体配管２０と被覆部材４０との密着性が損なわれず、良好な熱伝導性を確保できる。連結部材６０を設ける流体配管２０に隣接する位置として、例えば、図３に示したように、隣接する２つの直線部２３，２３の中間位置に連結部材６０を設けることができる。但し、流体配管２０に近いほど、被覆部材４０が変形した際の流体配管２０の一体性が高まるため、連結部材６０は可能な限り流体配管２０に近い位置に設けることが好ましい。
【００１９】
本実施形態の融雪パネル１は、例えば、家屋の玄関先、店先等の敷地に敷設されて用いられる。所定温度の温水等の融雪用流体が流入口２１から流体配管２０内に流入する。融雪用流体は、流体配管２０の配管経路に沿って流れ、流出口２２から流出する。流出した融雪用流体は、そのまま図示しない循環用配管に流れ、そこで必要に応じて再加熱され、適宜のタイミングで、再度、流体配管２０内に供給される。
【００２０】
本実施形態の融雪パネル１は、空洞部１３を有する断熱性の高いベース部材１０上に流体配管２０を配設し、その周囲を断熱材からなる中間層部材３０で取り囲み、流体配管２０の上面に被覆部材４０を積層し、さらに、支持部材５０及び連結部材６０によって、ベース部材１０から被覆部材４０までを積層方向に一体化している。よって、ベース部材１０の断熱機能により、流体配管２０を流れる融雪用流体の温度低下を抑制しつつ、その熱を効率よく被覆部材４０の表面側に伝熱させることができ、高い融雪効果を期待できる。
【符号の説明】
【００２１】
１  融雪パネル
１０  ベース部材
１１  裏面層
１２  表面層
１３  空洞部
１４  リブ
２０  流体配管
２１  流入口
２２  流出口
２３  直線部
２４  折り返し部
３０  中間層部材
４０  被覆部材
５０  支持部材
５１  端壁部材
５２  フランジ連結部材
６０  連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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