(57)【要約】【課題】容器本体の開口部を開閉する開閉蓋を、外蓋と、中栓と、通気栓と、固定具とから構成して、開栓時にまず中栓に設けた通気栓を操作することにより保温容器内に空気を流入させて開閉蓋を開方向に容易に回すことができるようにした技術である。【解決手段】保温容器１における容器本体２の開口部２１を開閉する開閉蓋３は、外蓋４と、中栓５と、通気栓６と、固定具７とを備え、中栓５は中栓本体５１の下方外周に設けた容器本体２の内周に密着する第一パッキン５２と、中栓本体５１の中心に上下を貫通して形成した通気孔５３とを備え、通気栓６は通気孔５３を閉止する第二パッキン６３を備え、固定具７は中栓５を外蓋４の下方から中栓本体５１の外側係合部５６を外蓋４の内側係合部４５に係合させた状態で、固定具７の第三雄ねじ７３を中栓本体５１の第三雌ねじ５７に螺合させることにより中栓５と外蓋４とを固定するようにした保温容器。【選択図】図２
2017007710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に開口部を有する容器本体と、前記開口部を開閉する開閉蓋とを備えた液体を保温する保温容器において、
前記容器本体は上部外周に第一雄ねじを形成し、
前記開閉蓋は、外蓋と、中栓と、通気栓と、固定具とを備えており、
前記外蓋は、側周部内側に形成した前記容器本体の第一雄ねじと螺合する第一雌ねじと、頂部中央に形成した円状孔と、前記円状孔の内周に形成した内側係合部とを備えており、
前記中栓は、前記外蓋の側周部内側と間隙を有するとともに内部に環状空間を有する円柱状の中栓本体と、前記中栓本体の下方外周に設けた前記容器本体の内周に密着する第一パッキンと、前記中栓本体の中心に上下を貫通して形成した通気孔と、前記通気孔の内周に形成した第二雌ねじと、前記中栓本体の頂部中央に形成した上方に突出する第一円筒部と、前記第一円筒部の外周に形成した前記外蓋の内側係合部と係合する外側係合部と、前記第一円筒部の内周に形成した第三雌ねじとを備えており、
前記通気栓は、上端に操作摘みを形成した通気栓本体と、前記通気栓本体の下方に設けた前記通気孔を閉止する第二パッキンと、前記通気栓本体の中間に形成した前記第二雌ねじに螺合する第二雄ねじとを備えており、
前記固定具は、内周が前記通気孔の第二雌ねじの外方に位置する円環状部と、前記円環状部の下方に突出する第二円筒部と、前記第二円筒部の外周に形成した前記第一円筒部の第三雌ねじと螺合する第三雄ねじとを備えており、前記中栓を前記外蓋の下方から前記外側係合部を前記内側係合部に係合させた状態で、前記第三雄ねじを前記第三雌ねじに螺合させることにより固定可能としたことを特徴とする保温容器。
【請求項２】
前記外蓋の内側係合部と、前記中栓の外側係合部とは、周面に同一ピッチの凹凸歯型を上下方向に平行に形成したことを特徴とする請求項１記載の保温容器。
【請求項３】
前記中栓の通気孔は前記第二雌ねじの下端に段部を形成して前記段部に前記第二雌ねじよりも小径の下端孔を形成しており、前記通気栓は前記第二パッキンを前記段部に密着させ、下端が前記中栓の下端孔から突出するように先細状に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の保温容器。
【請求項４】
前記通気栓の操作摘みは、前記固定具の第二円筒部の内側に位置するように形成した円盤部と、前記円盤部の上方に中心から放射状に延びる３つの指あてとを備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の保温容器。
【請求項５】
前記開閉蓋は、外蓋と、中栓本体と、第一パッキンと、通気栓本体と、第二パッキンと、固定具とに分解して洗浄可能としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の保温容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の開口部を開閉する開閉蓋を備えた液体を保温する保温容器に係り、特に、開閉蓋における中栓に設けた通気栓を操作することにより保温容器内に空気を流入させて開閉蓋を開方向に容易に回すことができるようにした技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、スープ、みそ汁などの温かい液体を保温する保温容器では、時間経過とともに容器内部が負圧となり、開閉蓋が開け難くなるため、通気孔を設けて空気を流入するようにして開閉蓋を開けやすくした次のような技術が知られている（例えば、特許文献１〜特許文献３参照）。
すなわち、特許文献１に記載の従来の技術には、蓋体は、容器本体に螺着する螺着部を設けた螺着体とこの螺着体の内側に配設し容器本体の上部開口部を閉塞する封止体とからなり、この封止体を螺着体に抜け止め状態に垂設すると共に螺着体に上下方向に移動自在且つ空転自在に設けて、容器本体の上部開口部を開蓋する際、螺着体を開蓋方向に回動しても封止体がこの螺着体と共回りしない構成とすると共に、螺着体を容器本体から取り外す際、抜け止め係止部が抜け止め係合部に係止して螺着体と共に封止体が取り外される構成とてしている。
【０００３】
そして、封止体は、容器本体内と連通する通気孔を形成すると共にこの通気孔を開閉する弁体を設けた構成とし、この弁体は、上部に押動操作する押動操作部を設け、下部に通気孔の開口部を閉塞する通気孔閉塞部を設けた構成としている。
押動操作部と通気孔閉塞部との間に付勢体を設けて、押動操作部を付勢体の付勢力に抗して押動して通気孔閉塞部を下方に押し下げ移動し通気孔閉塞部が容器本体内に突出することで通気孔の開口部が開口して開弁状態となり、この押動操作部の押動操作を解除すると、付勢体の戻り付勢によって押動操作部が押し上げられて通気孔閉塞部が上方に移動し通気孔を自動的に閉塞するように構成して、容器本体内の圧力が陰圧状態にあっても、弁体を押動操作することで通気孔が開弁状態となって容器本体内と外部とが連通状態となり、容器本体内に空気が流入して容器本体内の圧力が陰圧状態から常圧となって封止体の密着状態を緩和するように構成したものである。
【０００４】
また、特許文献２に記載の従来の技術は、保温容器本体の上部開口を閉塞すると共に上部開口に着脱自在に設けられる弾性止水パッキンを設けた内蓋と、保温容器本体に着脱自在に設けられて内蓋の外側を覆うと共に内蓋に当接して押圧可能な外蓋を備え、内蓋に内外を連通する空気路を設け、外蓋内側にパッキン保持部材を介して空気路を閉塞可能な空気路閉塞パッキンを着脱自在に取付けたものである。
そして、開栓時は、外蓋を開けることでまず外蓋内側の空気路閉塞パッキンが内蓋から離れ、内蓋の空気孔の封止が解除され、保温容器本体の内部が減圧状態であっても外気が空気孔から内部に導入されて常圧状態に戻り、外蓋をスムーズに開くことができると共に、内蓋も減圧状態から解放されるために容易に持ち上げることができる。
【０００５】
さらに、特許文献３に記載の従来の技術は、容器本体の口部に、周縁にパッキンを装着した中蓋を載置し、上方より外蓋を容器本体に螺着することにより、中蓋を容器本体の口部に押圧固定し、中蓋の中央に通気孔を設け、通気孔に嵌合する弾性体からなる弁体を外蓋の中央部下面に装着したものである。
そして、負圧状態の密閉容器を開蓋するには、外蓋と容器本体の螺合を緩めると、弁体は外蓋とともに中蓋から徐々に離間し、外気が通気孔を介して容器内に吸い込まれ、負圧が解消され、外蓋を取外した後、中蓋は力を加えなくても容易に取外すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５６０７１１２号公報
【特許文献２】特許第４７５６４８０号公報
【特許文献３】実公昭６１−１７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の従来の技術は、弁体を押動操作することで陰圧状態を解消して封止体の密着状態を緩和し、蓋体を容器本体から容易に取外すことができるが、通気孔を開閉する弁体の通気孔閉塞部を、付勢体（コイルばね）の付勢力により通気孔の周縁部に設けたシール材内に位置させて通気孔を閉じ、付勢体の付勢力に抗して弁体を押動操作することによりシール材内の下方に位置させて通気孔を開くようにしている。
したがって、弁体の通気孔閉塞部をシール材内に確実に位置させて通気孔を閉じるためには、付勢体の付勢力を強くしなければならず、かつ、通気孔を開くためには通気孔閉塞部の所定の下降距離を確保しなければならないため、弁体の押動操作にかなりの力が必要となるという課題があった。
【０００８】
また、特許文献１に記載の従来の技術は、封止体の抜け止め係止部と螺着体の抜け止め係合部とにより封止体を螺着体に抜け止め状態に垂設すると共に螺着体に上下方向に移動自在且つ空転自在に設ける必要から、抜け止め係止部と抜け止め係合部との間に空気流通隙間が形成され、容器本体内のスープ等の熱は封止体を通過して空気流通隙間から放散することとなり、保温性が悪いという課題があった。
次に、特許文献２に記載の従来の技術は、外蓋を開けることでまず外蓋内側の空気路閉塞パッキンが内蓋から離れ、内蓋の空気孔の封止が解除され、外蓋をスムーズに開くことができ、次に内蓋も減圧状態から解放されるために容易に持ち上げることができるが、外蓋と内蓋とを分離しているために、保温容器本体にスープ等を収納する際はスープ等を保温容器本体に入れて内蓋と外蓋とを別個に取付けなければならず、スープ等を食する際は外蓋と内蓋とを別個に取外さなければならず、取扱いが煩わしいという課題があった。
【０００９】
また、特許文献２に記載の従来の技術は、外蓋を保温容器本体の上部開口の外周面に螺合する際に、内蓋の弾性止水パッキンと外蓋内側に設けた空気路閉塞パッキンとを同時にシール作用させなければならず、両パッキンの構造設計が難しいという課題があった。
次に、特許文献３に記載の従来の技術は、外蓋と容器本体の螺合を緩めると、弁体は外蓋とともに中蓋から徐々に離間し、負圧が解消され、外蓋を取外した後、中蓋は力を加えなくても容易に取外すことができるが、特許文献２に記載の従来の技術と同様に、外蓋と中蓋とを別個に容器本体に着脱しなければならず、取扱いが煩わしいという課題があった。
【００１０】
また、特許文献３に記載の従来の技術は、特許文献１に記載の従来の技術と同様に、外蓋の上面に開口があり、中蓋を通過した熱が放散しやすく、保温性が悪いという課題があった。
そこで、本発明は、このような従来の技術が有していた課題を解決しようとするものであり、開閉蓋を、外蓋と、中栓と、通気栓と、固定具とから構成して、開栓時にまず中栓に設けた通気栓を操作することにより保温容器内に空気を流入させて開閉蓋を開方向に容易に回すことができるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る本発明の保温容器は、上端に開口部を有する容器本体と、前記開口部を開閉する開閉蓋とを備えた液体を保温する保温容器において、
前記容器本体は上部外周に第一雄ねじを形成し、
前記開閉蓋は、外蓋と、中栓と、通気栓と、固定具とを備えており、
前記外蓋は、側周部内側に形成した前記容器本体の第一雄ねじと螺合する第一雌ねじと、頂部中央に形成した円状孔と、前記円状孔の内周に形成した内側係合部とを備えており、
前記中栓は、前記外蓋の側周部内側と間隙を有するとともに内部に環状空間を有する円柱状の中栓本体と、前記中栓本体の下方外周に設けた前記容器本体の内周に密着する第一パッキンと、前記中栓本体の中心に上下を貫通して形成した通気孔と、前記通気孔の内周に形成した第二雌ねじと、前記中栓本体の頂部中央に形成した上方に突出する第一円筒部と、前記第一円筒部の外周に形成した前記外蓋の内側係合部と係合する外側係合部と、前記第一円筒部の内周に形成した第三雌ねじとを備えており、
前記通気栓は、上端に操作摘みを形成した通気栓本体と、前記通気栓本体の下方に設けた前記通気孔を閉止する第二パッキンと、前記通気栓本体の中間に形成した前記第二雌ねじに螺合する第二雄ねじとを備えており、
前記固定具は、内周が前記通気孔の第二雌ねじの外方に位置する円環状部と、前記円環状部の下方に突出する第二円筒部と、前記第二円筒部の外周に形成した前記第一円筒部の第三雌ねじと螺合する第三雄ねじとを備えており、前記中栓を前記外蓋の下方から前記外側係合部を前記内側係合部に係合させた状態で、前記第三雄ねじを前記第三雌ねじに螺合させることにより固定可能としたものである。
【００１２】
請求項２に係る本発明の保温容器は、請求項１に記載の保温容器の構成に加え、前記外蓋の内側係合部と、前記中栓の外側係合部とは、周面に同一ピッチの凹凸歯型を上下方向に平行に形成したものである。
【００１３】
請求項３に係る本発明の保温容器は、請求項１又は２に記載の保温容器の構成に加え、前記中栓の通気孔は前記第一雌ねじの下端に段部を形成して前記段部に前記第一雌ねじよりも小径の下端孔を形成しており、前記通気栓は前記第二パッキンを前記段部に密着させ、下端が前記中栓の下端孔から突出するように先細状に形成したものである。
【００１４】
請求項４に係る本発明の保温容器は、請求項１〜３のいずれかに記載の保温容器の構成に加え、前記通気栓の操作摘みは、前記固定具の第二円筒部の内側に位置するように形成した円盤部と、前記円盤部の上方に中心から放射状に延びる３つの指あてとを備えたものである。
【００１５】
請求項５に係る本発明の保温容器は、請求項１〜４のいずれかに記載の保温容器の構成に加え、前記開閉蓋は、外蓋と、中栓本体と、第一パッキンと、通気栓本体と、第二パッキンと、固定具とに分解して洗浄可能としたものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る本発明の保温容器の効果は、容器本体は上部外周に第一雄ねじを形成し、開閉蓋は、外蓋と、中栓と、通気栓と、固定具とを備えており、外蓋は、側周部内側に形成した容器本体の雄ねじと螺合する雌ねじと、頂部中央に形成した円状孔と、円状孔の内周に形成した内側係合部とを備えており、中栓は、外蓋の側周部内側と間隙を有するとともに内部に環状空間を有する円柱状の中栓本体と、中栓本体の下方外周に設けた容器本体の内周に密着する第一パッキンと、中栓本体の中心に上下を貫通して形成した通気孔と、通気孔の上方部内周に形成した第二雌ねじと、中栓本体の頂部中央に形成した上方に突出する第一円筒部と、第一円筒部の外周に形成した外蓋の内側係合部と係合する外側係合部と、第一円筒部の内周に形成した第三雌ねじとを備えており、通気栓は、上端に操作摘みを形成した通気栓本体と、通気栓本体の下方に設けた通気孔を閉止する第二パッキンと、通気栓本体の中間に形成した第二雌ねじに螺合する第二雄ねじとを備えており、固定具は、内周が通気孔の第一雌ねじの外方に位置する円環状部と、円環状部の下方に突出する第二円筒部と、第二円筒部の外周に形成した第一円筒部の第三雌ねじと螺合する第三雄ねじとを備えており、中栓を外蓋の下方から外側係合部を内側係合部に係合させた状態で、第三雄ねじを第三雌ねじに螺合させることにより固定可能としたから、開閉蓋を一体に組付けることにより、開閉蓋の容器本体への取扱いが容易に行えながら、第一パッキン及び第二パッキンによるシールをそれぞれ別個に確実に行うことができるのである。
しかも、開閉蓋を開ける際には、まず通気栓を開方向に回して容器本体内の負圧状態を容易に確実に解消することができるのである。
【００１７】
請求項２に係る本発明の保温容器の効果は、請求項１に係る本発明の保温容器の効果に加え、外蓋の内側係合部と、中栓の外側係合部とは、周面に同一ピッチの凹凸歯型を上下方向に平行に形成したから、中栓を外蓋の内側から組付けて固定具で螺合することにより、簡単に正確にかつ確実に開閉蓋を一体にすることができながら、開閉蓋を簡単に分解することもできるのである。
【００１８】
請求項３に係る本発明の保温容器の効果は、請求項１又は２に係る本発明の保温容器の効果に加え、中栓の通気孔は第二雌ねじの下端に段部を形成して段部に第二雌ねじよりも小径の下端孔を形成しており、通気栓は第二パッキンを段部に密着させ、下端が中栓の下端孔から突出するように先細状に形成したから、通気孔の通気栓によるシールを一層確実にすることができるのである。
【００１９】
請求項４に係る本発明の保温容器の効果は、請求項１〜３のいずれかに係る本発明の保温容器の効果に加え、通気栓の操作摘みは、固定具の第二円筒部の内側に位置するように形成した円盤部と、円盤部の上方に中心から放射状に延びる３つの指あてとを備えているから、通気栓の開閉操作が一層簡単にできるのである。
【００２０】
請求項５に係る本発明の保温容器の効果は、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の保温容器の効果に加え、開閉蓋は、外蓋と、中栓本体と、第一パッキンと、通気栓本体と、第二パッキンと、固定具とに分解して洗浄可能としたから、開閉蓋を構成するすべての部材を清潔に保持することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係る保温容器の斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１の本発明の実施の形態に係る保温容器の縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る中栓本体を上部本体と下部本体とに分解して示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る第一パッキンの拡大縦断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る通気栓の操作状態を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を添付した図面により詳細に説明する。
図１〜図６は本発明の実施の形態に係る図面であり、図１は保温容器の斜視図、図２は図１の分解斜視図、図３は保温容器の縦断面図、図４は中栓本体の分解斜視図、図５は第一パッキンの拡大縦断面図及び図６は通気栓の操作状態図である。
【００２３】
図１〜図３において、１はスープ、みそ汁などの温かい液体を保温する保温容器であり、保温容器１は、上端に開口部２１を有する容器本体２と、開口部２１を開閉する開閉蓋３とを備えている。
保温容器１の内容積は、内径が約７５ｍｍで高さが約９０ｍｍであり、約４００ｍｌとしている。
【００２４】
容器本体２は、図３に示すように、ステンレススチール製で底部を有する外筒２２と、内筒２３と、これらの間の真空層２４と、外筒２２の底部に設けた樹脂製の載置盤２５とを備えており、外筒２２と内筒２３との上端を接合して前記開口部２１を形成している。
また、容器本体２における外筒２２は上部外周に第一雄ねじ２６を形成しており、容器本体２における内筒２３は上端から２０ｍｍ下方の内周を内方に膨出させて環状の膨出部２７を形成している。
【００２５】
前記開閉蓋３は、外蓋４と、中栓５と、通気栓６と、固定具７とを備えている。
外蓋４は、ポリプロピレン製であり、側周部４１の内側に形成した容器本体２の第一雄ねじ２６と螺合する第一雌ねじ４２と、頂部４３の中央に形成した円状孔４４と、円状孔４４の内周に形成した内側係合部４５とを備えている。
【００２６】
外蓋４の内側係合部４５は、円状孔４４を高さ５ｍｍの筒状部４４ａに形成して筒状部４４ａの内周面に、同一ピッチで上下方向に平行に形成した多数の凹凸歯型４５ａである。
前記中栓５は、図３に示すように、外蓋４の側周部４１の内側と間隙を有するとともに内部に環状空間５１ａを有する円柱状の中栓本体５１と、中栓本体５１の下方外周に設けた容器本体２の膨出部２７内周に密着する第一パッキン５２と、図２に示すように、中栓本体５１の中心に上下を貫通して形成した通気孔５３と、通気孔５３の内周に形成した第二雌ねじ５４と、中栓本体５１の頂部中央に形成した上方に突出する第一円筒部５５と、第一円筒部５５の外周に形成した外蓋４の内側係合部４５と係合する外側係合部５６と、第一円筒部５５の内周に形成した第三雌ねじ５７とを備えている。
【００２７】
中栓５における中栓本体５１の第一円筒部５５の外周に形成した外側係合部５６は、同一ピッチで上下方向に平行に形成した多数の凹凸歯型５６ａであり、外蓋４の内側係合部４５（凹凸歯型４５ａ）と係合するようにしている。
中栓５の中栓本体５１における通気孔５３は、図３に示すように、第二雌ねじ５４の下端に内方に突出する段部５８を形成して段部５８に、第二雌ねじ５４のねじ山の内径よりも小径とした５ｍｍの下端孔５９を形成している。
【００２８】
また、中栓本体５１は、ポリプロピレン製であり、図３及び図４に示すように、上部本体５１ｂと下部本体５１ｃとから形成して、上部本体５１ｂの内周に設けた４つの円弧状の突起部５１ｄを下部本体５１ｃの外周に設けた環状溝５１ｅに弾性変形させて嵌め込むことにより、内部に前記環状空間５１ａを有するようにして中栓５からの放熱を防いで、スープ等の収納物の保温性能を向上させている。
前記中栓本体５１の下方外周に設けた第一パッキン５２は、シリコーンゴム製であり、図５に示すように、高さ方向中央内周に内周溝５２ａを形成し、下端の厚み方向中央に環状の下端溝５２ｂを形成するとともに下端溝５２ｂの内側を短く形成している。
【００２９】
そして、中栓本体５１における下部本体５１ｃの下方外周に環状突起５１ｆを形成して、第一パッキン５２の内周溝５２ａを下部本体５１ｃの環状突起５１ｆに係合することにより、第一パッキン５２を着脱可能に中栓本体５１に固定している。
前記通気栓６は、通気栓本体６１と、通気栓本体６１の上端に形成した操作摘み６２と、通気栓本体６１の下方に設けた前記通気孔５３を閉止するシリコーンゴム製の第二パッキン６３と、通気栓本体６１の中間に形成した前記第二雌ねじ５４に螺合する第二雄ねじ６４とを備えている。
【００３０】
通気栓６における通気栓本体６１の操作摘み６２は、図６に示すように、円盤部６２ａと、円盤部６２ａの上方に中心から放射状に延びる３つの指あて６２ｂとを備えており、操作摘み６２の指あて６２ｂに親指、人指し指及び中指を当てて、通気栓６の開閉操作ができるようにしている。
そして、通気栓６は、第二雄ねじ６４を第二雌ねじ５４に操作摘み６２を操作して、第二パッキン６３を中栓５の通気孔５３における段部５８に密着させるとともに、下端６５が中栓５の下端孔５９から突出するように先細状に形成しており、通気孔５３の通気栓６によるシールを確実にしている。
【００３１】
また、前記固定具７は、内周が前記通気孔５３の第二雌ねじ５４の外方に位置する円環状部７１と、円環状部７１の内側下方に突出する第二円筒部７２と、第二円筒部７２の外周に形成した前記第一円筒部５５の第三雌ねじ５７と螺合する第三雄ねじ７３と、円環状部７１の周縁を下方に延長した鍔部７４と、円環状部７１の外方側を下方に傾斜させて操作時の指の滑り防止のための放射状の多数の凹部７５とを備えている。
そして、固定具７は、中栓５を外蓋４の下方から外側係合部５６（凹凸歯型５６ａ）を内側係合部４５（凹凸歯型４５ａ）に係合させた状態で、第三雄ねじ７３を第三雌ねじ５７に螺合させることにより、中栓５を外蓋４に固定可能としている。
【００３２】
前記通気栓６における操作摘み６２の円盤部６２ａは、図３に示すように、前記固定具７の第二円筒部７２の内側に位置するように形成している。
次に、本発明の実施の形態に係る保温容器１の作用を説明する。
【００３３】
まず、開閉蓋３は、図２に示すように、外蓋４と、中栓本体５１と、第一パッキン５２と、通気栓本体６１と、第二パッキン６３と、固定具７とに分解し、これらと容器本体２とを洗浄、殺菌して清潔にする。
そして、第一パッキン５２を中栓本体５１に固定して中栓５とし、第二パッキン６３を通気栓本体６１に固定して通気栓６として、通気栓６を中栓５に螺合し、中栓５と外蓋４とを固定具７で固定して開閉蓋３とする。
【００３４】
また、通気栓６における通気栓本体６１の第二雄ねじ６４を中栓本体５１の通気孔５３の第二雌ねじ５４に螺合することにより、通気栓６の第二パッキン６３で通気孔５３を確実にシールすることができ、通気孔５３をシールした開閉蓋３とすることができる。
容器本体２内に、スープなどの温かい液体を適宜量注いで、開閉蓋３を螺合して保温容器１を密閉状態にする。
【００３５】
開閉蓋３における外蓋４の第一雌ねじ４２を容器本体２の開口部２１の第一雄ねじ２６に螺合することにより、中栓本体５１の第一パッキン５２で開口部２１を確実にシールすることができる。
そして、保温容器１内の液体を飲食する際には、まず、通気栓６を開方向に回せば、第二雄ねじ６４と第二雌ねじ５４とが緩くなり、通気栓６を取外さなくても空気が保温容器１内に流入して、保温容器１内が大気圧となり、開閉蓋３を開方向に回すことにより、簡単に開閉蓋３を容器本体２から取外すことができるのである。
【００３６】
以上の実施の形態では、外蓋の内側係合部と中栓の外側係合部とは凹凸歯型により形成したが、複数個の突起と凹部とでもよい。
また、以上の実施の形態では、中栓の通気孔は第二雌ねじの下端に段部を形成して段部に第二雌ねじよりも小径の下端孔を形成して、通気栓は第二パッキンを段部に密着させ、下端が中栓の下端孔から突出するように先細状に形成したが、通気孔を第二パッキンによりシールできる各種構造に替えることができる。
【００３７】
以上の実施の形態では、通気栓の操作摘みは、固定具の第二円筒部の内側に位置するように形成した円盤部と、円盤部の上方に中心から放射状に延びる３つの指あてとを備えるようにしたが、通気栓を開閉できる他の構造の操作摘みに替えることができる。
また、以上の実施の形態では、開閉蓋は、外蓋と、中栓本体と、第一パッキンと、通気栓本体と、第二パッキンと、固定具とに分解して洗浄可能としたが、外蓋と中栓本体とを固定構造として分解不能としてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１    保温容器
２    容器本体
２１  開口部
２６  第一雄ねじ
３    開閉蓋
４    外蓋
４１  側周部
４２  第一雌ねじ
４３  頂部
４４  円状孔
４５  内側係合部
４５ａ  凹凸歯型
５    中栓
５１  中栓本体
５１ａ  環状空間
５２  第一パッキン
５３  通気孔
５４  第二雌ねじ
５５  第一円筒部
５６  外側係合部
５６ａ  凹凸歯型
５７  第三雌ねじ
５８  段部
５９  下端孔
６    通気栓
６１  通気栓本体
６２  操作摘み
６２ａ  円盤部
６２ｂ  指あて
６３  第二パッキン
６４  第二雄ねじ
６５  下端
７    固定具
７１  円環状部
７２  第二円筒部
７３  第三雄ねじ
【図１】
2017007710.tif 000003
【図２】
2017007710.tif 000004
【図３】
2017007710.tif 000005
【図４】
2017007710.tif 000006
【図５】
2017007710.tif 000007
【図６】
2017007710.tif 000008