(57)【要約】【課題】製版時に原稿画像データの細い画像線に対して細線穿孔不良を対策する。【解決手段】縦糸（２ａ）と横糸（２ｂ）とを織り込んだ紗（２）上に感熱穿孔性フィルム（３）を貼着した感熱スクリーン版（１）を紗枠（４）内に張設した感熱スクリーン版用枠体５と、複数の発熱素子４２を有する感熱穿孔手段４０とを相対的に移動させて、複数の発熱素子により原稿画像データを感熱穿孔性フィルム上に感熱穿孔して製版するスクリーン製版装置１０において、感熱スクリーン版の上方で感熱穿孔手段と一体的に並設されており、紗を形成する縦糸と横糸とを織り込んだ状態を読み取る紗読取手段３０と、紗読取手段で紗を読み取った紗画像データと、感熱穿孔手段に供給する原稿画像データとの比較及び照合の少なくとも一方の動作を実行する制御手段２０と、を備えたスクリーン製版装置１０を提供する。【選択図】図１
2017177537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦糸と横糸とを織り込んで複数のメッシュを有する紗上に感熱穿孔性フィルムを貼着した感熱スクリーン版を紗枠内に張設した感熱スクリーン版用枠体と、複数の発熱素子を有する感熱穿孔手段とを相対的に移動させて、前記複数の発熱素子により原稿画像データを前記感熱穿孔性フィルム上に感熱穿孔して製版するスクリーン製版装置において、
前記感熱スクリーン版の上方で前記感熱穿孔手段と一体的に並設されており、前記紗を形成する前記縦糸と前記横糸とを織り込んだ状態を読み取る紗読取手段と、
前記紗読取手段で前記紗を読み取った紗画像データと、前記感熱穿孔手段に供給する前記原稿画像データとの比較及び照合の少なくとも一方の動作を実行する制御手段と、
を備えてなり、
前記制御手段は、前記原稿画像データと前記紗画像データとを比較して、前記原稿画像データの画像線の幅が前記紗を形成する前記縦糸及び前記横糸の各幅よりも細い原稿画像線に対して太線化する細線強調処理を施すことを特徴とするスクリーン製版装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記原稿画像データと前記紗画像データとを比較及び照合して、前記原稿画像データの画像線の幅が前記紗を形成する前記縦糸及び前記横糸の各幅よりも細い原稿画像線のうちで前記縦糸と前記横糸とが交差する箇所に重なっている前記細い原稿画像線のみを太線化する細線強調処理を施すことを特徴とする請求項１に記載のスクリーン製版装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記原稿画像データと前記紗画像データとを比較及び照合して、前記原稿画像データの画像線の幅が前記紗を形成する前記縦糸及び前記横糸の各幅よりも細い原稿画像線が前記縦糸と前記横糸とが交差する箇所に重なっているときに、前記細い原稿画像線を穿孔不良が生じない位置に移動させる細線移動処理を施すと共に、前記細い原稿画像線に対して太線化する細線強調処理を施すことを特徴とする請求項１に記載のスクリーン製版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦糸と横糸とを織り込んで複数のメッシュを有する紗上に感熱穿孔性フィルムを貼着した感熱スクリーン版を用いて、サーマルヘッドにより原稿画像データに基づいて感熱穿孔性フィルム上に画像を感熱穿孔して製版する際に、原稿画像データの細い画像線の細線穿孔不良を対策できるスクリーン製版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、スクリーン製版装置では、紗枠内に張設され且つ縦糸と横糸とを織り込んで複数のメッシュを有する紗上に感熱穿孔性フィルムを接着剤を用いて貼着した感熱スクリーン版と、この感熱スクリーン版の感熱穿孔性フィルム上に原稿画像データに基づいて画像を感熱穿孔するサーマルヘッドとを相対的に移動させて製版している。
【０００３】
そして、スクリーン製版装置により製版した感熱スクリーン版を用いて用紙やＴシャツなどの印刷対象物上に画像を印刷するスクリーン印刷は、同一の画像を大量且つ簡易に印刷できるので多用されている。
【０００４】
この種のスクリーン製版装置の一例として、本出願人は先に、織布支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを積層してなる織布孔版原紙をサーマルヘッドの副走査方向に搬送し、原稿情報に基づいて、搬送される織布孔版原紙をサーマルヘッドの主走査方向に穿孔してスクリーン印刷用の孔版を作成する際に、モアレの発生を抑制できるスクリーン製版方法及び装置を提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に開示されたスクリーン製版方法及び装置では、ここでの図示を省略するが、スクリーン印刷用の孔版を製版する際、織布支持体の互いに交わる繊維の交差点の最短斜めピッチ方向と、熱可塑性樹脂フィルム上の主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれる非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１０度以上になるように画素位置を設定して穿孔するようにしたので、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度をモアレが発生しにくい角度に設定することができ、モアレの発生を抑制することができる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２２５２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に記載されたスクリーン製版方法及び装置では、前述たように、スクリーン印刷用の孔版を製版する際に、モアレの発生を抑制できる。
【０００８】
しかしながら、本発明者は、更に、サーマルヘッドにより原稿画像データに基づいて織布孔版原紙の熱可塑性樹脂フィルム上に画像を穿孔する際、穿孔不良が発生する原因を追究した。
【０００９】
図１０（ａ）〜（ｃ）はサーマルヘッドにより原稿画像データに基づいて織布孔版原紙の熱可塑性樹脂フィルム上に画像を穿孔する際に、穿孔不良が発生する原因を説明するために模式的に拡大して示している。
【００１０】
図１０（ａ）〜（ｃ）に示す如く、織布孔版原紙（以下、感熱スクリーン版と呼称する）１は、織布支持体（以下、紗と呼称する）２上に透明な熱可塑性樹脂フィルム（以下、感熱穿孔性フィルムと呼称する）３を不図示の接着剤により貼着されている。
【００１１】
上記した紗２は、ポリエステル繊維などを用いて縦糸２ａと横糸２ｂとを織り込んで複数のメッシュ２ｃが格子状に規則正しく配列されている。この際、紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂの幅（直径）Ｄは、通常、４０〜１００μｍ程度である。
【００１２】
一方、感熱穿孔性フィルム３上には、不図示のサーマルヘッドに設けた複数の発熱素子により原稿画像データに基づいて複数の画素孔３ａが感熱穿孔されている。尚、不図示のサーマルヘッドに設けた複数の発熱素子は、例えば６００ｄｐｉの解像度を有しているので画素孔３ａは略３０μｍ程度である。
【００１３】
そして、感熱スクリーン版１を用いて製版するときに、感熱穿孔性フィルム３上に画素孔３ａが感熱穿孔できない穿孔不良箇所の原因を追及したところ、穿孔不良箇所は紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂが感熱穿孔性フィルム３に接触する箇所であることが判明した。言い換えると、紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂが感熱穿孔性フィルム３に接触する箇所には不図示の接着剤が付着している。
【００１４】
これに伴って、図１０（ａ）に示す如く、サーマルヘッドに設けた複数の発熱素子が縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所にかかると、点線丸で示したように画素孔が穿孔されない。
【００１５】
この際、複数の画素孔３ａが一直線上に配列された原稿画像データの画像線（以下、原稿画像線とと呼称する）ＧＬが仮想的に形成されているとした場合に、この原稿画像線ＧＬの幅ｄが紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂの各幅Ｄよりも細い原稿画像線ＧＬであると、紗２の縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に重なった細い原稿画像線ＧＬに対して細線穿孔不良が顕著に発生することが判明した。
【００１６】
従って、細い原稿画像線ＧＬに対して細線穿孔不良が発生した感熱スクリーン版１を用いて、この感熱スクリーン版の熱穿孔性フィルム３を用紙やＴシャツなどの印刷対象物上に搭載して、紗側からスキージによりインクを印刷対象物上に滴下してスクリーン印刷を行うと、細線穿孔不良箇所は印刷されないために見苦しい画像となってしまい問題である。
【００１７】
そこで、本発明は、縦糸と横糸とを織り込んで複数のメッシュを有する紗上に感熱穿孔性フィルムを貼着した感熱スクリーン版を用いて、サーマルヘッドにより原稿画像データに基づいて感熱穿孔性フィルム上に画像を感熱穿孔して製版する際に、原稿画像データの細い画像線に対して細線穿孔不良を対策できるスクリーン製版装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、縦糸と横糸とを織り込んで複数のメッシュを有する紗上に感熱穿孔性フィルムを貼着した感熱スクリーン版を紗枠内に張設した感熱スクリーン版用枠体と、複数の発熱素子を有する感熱穿孔手段とを相対的に移動させて、前記複数の発熱素子により原稿画像データを前記感熱穿孔性フィルム上に感熱穿孔して製版するスクリーン製版装置において、
前記感熱スクリーン版の上方で前記感熱穿孔手段と一体的に並設されており、前記紗を形成する前記縦糸と前記横糸とを織り込んだ状態を読み取る紗読取手段と、
前記紗読取手段で前記紗を読み取った紗画像データと、前記感熱穿孔手段に供給する前記原稿画像データとの比較及び照合の少なくとも一方の動作を実行する制御手段と、
を備えてなり、
前記制御手段は、前記原稿画像データと前記紗画像データとを比較して、前記原稿画像データの画像線の幅が前記紗を形成する前記縦糸及び前記横糸の各幅よりも細い原稿画像線に対して太線化する細線強調処理を施すことを特徴とするスクリーン製版装置である。
【００１９】
また、第２の発明は、上記した第１の発明のスクリーン製版装置において、
前記制御手段は、前記原稿画像データと前記紗画像データとを比較及び照合して、前記原稿画像データの画像線の幅が前記紗を形成する前記縦糸及び前記横糸の各幅よりも細い原稿画像線のうちで前記縦糸と前記横糸とが交差する箇所に重なっている前記細い原稿画像線のみを太線化する細線強調処理を施すことを特徴とするスクリーン製版装置である。
【００２０】
また、第３の発明は、上記した第１の発明のスクリーン製版装置において、
前記制御手段は、前記原稿画像データと前記紗画像データとを比較及び照合して、前記原稿画像データの画像線の幅が前記紗を形成する前記縦糸及び前記横糸の各幅よりも細い原稿画像線が前記縦糸と前記横糸とが交差する箇所に重なっているときに、前記細い原稿画像線を穿孔不良が生じない位置に移動させる細線移動処理を施すと共に、前記細い原稿画像線に対して太線化する細線強調処理を施すことを特徴とするスクリーン製版装置である。
【発明の効果】
【００２１】
第１の発明のスクリーン製版装置によると、縦糸と横糸とを織り込んで複数のメッシュを有する紗上に感熱穿孔性フィルムを貼着した感熱スクリーン版を紗枠内に張設した感熱スクリーン版用枠体と、複数の発熱素子を有する感熱穿孔手段とを相対的に移動させて、複数の発熱素子により原稿画像データを感熱穿孔性フィルム上に感熱穿孔して製版する際に、感熱スクリーン版の上方で感熱穿孔手段と一体的に並設されており、紗を形成する縦糸と横糸とを織り込んだ状態を読み取る紗読取手段と、紗読取手段で紗を読み取った紗画像データと、感熱穿孔手段に供給する原稿画像データとの比較及び照合の少なくとも一方の動作を実行する制御手段と、を備えてなり、制御手段は、原稿画像データと紗画像データとを比較して、原稿画像データの画像線の幅が紗を形成する縦糸及び横糸の各幅よりも細い原稿画像線に対して太線化する細線強調処理を施しているので、感熱スクリーン版を製版する前に、原稿画像データの穿孔不良箇所に対して対策することができる。また、感熱スクリーン版上で原稿画像データの細い画像線に対して細線穿孔不良箇所を目立たなくすることができると共に、太線化により原稿画像線が明瞭になる。
【００２２】
また、第２の発明のスクリーン製版装置によると、制御手段は、原稿画像データと紗画像データとを比較及び照合して、原稿画像データの画像線の幅が紗を形成する縦糸及び横糸の各幅よりも細い原稿画像線のうちで縦糸と横糸とが交差する箇所に重なっている細い原稿画像線のみを太線化する細線強調処理を施しているので、感熱スクリーン版上で太線化処理される箇所が少なくなり無駄な細線強調処理をしないために、感熱スクリーン版上で感熱穿孔手段により感熱穿孔した画像は見えばえが良く、見易い画像が得られる。
【００２３】
また、第３の発明のスクリーン製版装置によると、制御手段は、原稿画像データと紗画像データとを比較及び照合して、原稿画像データの画像線の幅が紗を形成する縦糸及び横糸の各幅よりも細い原稿画像線が縦糸と横糸とが交差する箇所に重なっているときに、細い原稿画像線を穿孔不良が生じない位置に移動させる細線移動処理を施すと共に、細い原稿画像線に対して太線化する細線強調処理を施しているので、感熱スクリーン版の製版時に、原稿画像線の細線に対して細線穿孔不良の発生が少なくなり、感熱スクリーン版上に原稿画像データを画像品質良く製版することができる。また、細い原稿画像線を穿孔不良が生じない位置に移動させる際に、細い原稿画像線に対して太線化する細線強調処理を施しているので、原稿画像線の細線に対して細線穿孔不良の発生がより一層少なくなり、感熱スクリーン版上に原稿画像データをより一層画像品質良く製版することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置を示した斜視図である。
【図２】図１に示した感熱スクリーン版用枠体を断面して示した縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置の制御系の構成を示したブロック図である。
【図４】図１に示したコンタクトイメージセンサで紗をスキャニングしたときの紗のスキャニング画像を示した図である。
【図５】感熱スクリーン版を製版する前に、紗の縦糸及び横糸よりも幅が細い原稿画像線に細線穿孔不良が発生し易い状態を模式的に拡大して示した図である。
【図６】感熱スクリーン版を製版する前に、紗の縦糸及び横糸よりも幅が細い原稿画像線に第１の細線強調処理を施す状態を模式的に拡大して示した図である。
【図７】感熱スクリーン版を製版する前に、紗の縦糸及び横糸よりも幅が細い原稿画像線に細線移動処理を施す状態を模式的に拡大して示した図である。
【図８】本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置の制御系を一部変形させた変形例の制御系の構成を示したブロック図である。
【図９】感熱スクリーン版を製版する前に、コンタクトイメージセンサで紗を読み込んだ紗画像データと、原稿画像データとを重ね合わせてレタッチアプリケーションソフトにより原稿画像線の細線に細線強調処理及び／又は細線移動処理を施す状態を示した図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）はサーマルヘッドにより原稿画像データに基づいて織布孔版原紙の熱可塑性樹脂フィルム上に画像を穿孔する際に、穿孔不良が発生する原因を説明するために模式的に拡大して示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に本発明に係るスクリーン製版装置を実施する形態について、図１〜図９を参照して詳細に説明する。
【００２６】
（実施形態）
図１は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置を斜視的に示している。また、図２は図１に示した感熱スクリーン版用枠体を断面して示している。また、図３は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置の制御系の構成を示している。
【００２７】
図１に示す如く、本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置１０では、装置筐体１１が箱状に形成されており、この装置筐体１１内の適宜な場所に装置全体を制御する制御手段２０が設置されている。
【００２８】
また、装置筐体１１の上面１１ａには、紗枠載置手段となる紗枠載置部１１ｂがこの上面１１ａよりも一段凹んで長方形状に形成されており、この紗枠載置部１１ｂ内に感熱スクリーン版用枠体５が位置決めして載置されている。
【００２９】
上記した感熱スクリーン版用枠体５は、図２に拡大して示す如く、感熱スクリーン版１が、アルミ材を用いて長方形状に枠組した紗枠４内の下方に所定の紗張りテンションを付与して張設されている。
【００３０】
この際、感熱スクリーン版１は、先に図１０を用いて説明したと同様に、縦糸２ａと横糸２ｂとを織り込んだ紗２上に透明な感熱穿孔性フィルム３が不図示の接着剤により貼着されている。
【００３１】
図１に戻り、装置筐体１１の上面１１ａの前方には、操作パネル１２が設置されている。この操作パネル１２には、後述する紗読取手段３０を操作するスキャン釦１２ａや、後述する感熱穿孔手段４０を操作する製版釦１２ｂとか、各種の機能釦１２ｃ〜１２ｅなどが取り付けられていると共に、各種の情報を表示する不図示の液晶表示部も取り付けられている。そして、ユーザの釦操作に応じた信号が制御手段２０に入力されている。
【００３２】
また、感熱スクリーン版用枠体５の製版側の上方には、移動体１３が制御手段の指令に従ってＸ方向移動手段２１及びＹ方向移動手段２２によって矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に移動自在に設けられている。
【００３３】
この移動体１３内には、感熱スクリーン版１の紗２を形成する縦糸２ａと横糸２ｂとを織り込んだ状態を読み取る紗読取手段３０と、感熱スクリーン版１の感熱穿孔性フィルム３上に原稿画像データに基づいて画像を感熱穿孔する複数の発熱素子４２を有した感熱穿孔手段４０とが一体に収納されている。
【００３４】
この際、紗読取手段３０は、例えば、コンタクトイメージセンサ（ＣＩＳ）が用いられている。一方、感熱穿孔手段４０は、例えば、シリアルサーマルヘッド組立体が用いられている。
【００３５】
また、紗読取手段３０及び感熱穿孔手段４０は、主走査方向（矢印Ｙ方向）と平行で且つ副走査方向（矢印Ｘ方向）に所定の間隔を隔てて互いに接近して一体的に並設されている。
【００３６】
そして、移動体１３と一体に紗読取手段３０は矢印Ｘａ方向に向かって先行して移動する一方、感熱穿孔手段４０は紗読取手段３０の後に続いて連動移動するようになっている。
【００３７】
上記した紗読取手段（以下、コンタクトイメージセンサと呼称する）３０は、矢印Ｙ方向に沿って短尺に形成されており、ここでの詳細な図示を省略するが、矢印Ｙ方向に沿って設けられたＣＭＯＳラインセンと、ＬＥＤ及び導光体からなる光源と、結像レンズアレイと、カバーガラスとが短尺な樹脂ケース内に内蔵されている。
【００３８】
尚、コンタクトイメージセンサ３０に代えてこのコンタクトイメージセンサ３０よりも高価なＣＣＤを用いても良い。
【００３９】
このコンタクトイメージセンサ３０は、制御手段２０の指令によりコンタクトイメージセンサ駆動回路２３により動作されており、感熱スクリーン版１の透明な感熱穿孔性フィルム３上を密着しながら摺動することで、紗２を形成する縦糸２ａと横糸２ｂとを織り込んだ状態を読み取って、読み取った紗のスキャニング画像を紗画像処理部２４に送っている。
【００４０】
そして、紗画像処理部２４内では、コンタクトイメージセンサ３０で紗２を読み取った紗のスキャニング画像を２値化画像処理して感熱スクリーン版１と同じ画面サイズの第１のＸＹ画面を作成した後に、第１のＸＹ画面による紗２の画像データ（以下、紗画像データと呼称する）を制御手段２０に送っている。
【００４１】
この際、コンタクトイメージセンサ３０は、矢印Ｙ方向のケース幅が狭いので、副走査方向となる往路方向（矢印Ｘａ方向）に移動させるときに紗２への読み取りを行い、一方、復路方向（矢印Ｘｂ方向）に移動させるときには読み取りせずに戻した後に、矢印Ｙａ方向にケース幅分ずらして次の読み取りラインに移動させている。
【００４２】
一方、上記した感熱穿孔手段（以下、シリアルサーマルヘッド組立体と呼称する）４０は、ヘッド基板４１上に複数（例えば８個）の発熱素子４２がこのヘッドの主走査方向となる矢印Ｙ方向に沿って所定のピッチで配列されており、且つ、複数の発熱素子４２は例えば６００ｄｐｉの解像度を有している。
【００４３】
また、シリアルサーマルヘッド組立体４０に設けた複数の発熱素子４２は、制御手段２０の指令によりサーマルヘッド駆動回路２５を介して原稿画像データに応じて感熱穿孔している。この際、原稿などの画像データはパソコンＰＣ内で作成されて、感熱スクリーン版１と同じ画面サイズの第２のＸＹ画面を作成した後に、第２のＸＹ画面による原稿画像データを制御手段２０に送っている。
【００４４】
この際、シリアルサーマルヘッド組立体４０も、矢印Ｙ方向のヘッド幅が狭いので、副走査方向となる往路方向（矢印Ｘａ方向）に移動させるときに感熱スクリーン版への製版を行い、一方、復路方向（矢印Ｘｂ方向）に移動させるときには製版せずに戻した後に、矢印Ｙａ方向にヘッド幅分ずらして次の製版ラインに移動させている。
【００４５】
次に、図３に示す如く、本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置１０において、制御手段２０Ａ（２０）は、マイクロコンピュータシステムにより構成されている。
【００４６】
この制御手段２０Ａ（２０）は、演算処理や判断処理するＣＰＵ２０ａと、この装置１０の通常の動作プログラムなどを格納するＲＯＭ２０ｂと、装置１０内で変更可能な各種の情報などを一時的に格納するＲＡＭ（２０ｃ〜２０ｅ）と、を内蔵している。
【００４７】
上記したＲＡＭは、コンタクトイメージセンサ３０で紗２を読み取って紗画像処理部２４によって２値化画像処理された第１のＸＹ画面からなる紗画像データを格納する第１フレームメモリ２０ｃと、パソコンＰＣで作成された第２のＸＹ画面からなる原稿画像データを格納する第２フレームメモリ２０ｄと、第１，第２フレームメモリ２０ｃ，２０ｄからの第１，第２のＸＹ画面が入力されて後述する細線強調処理及び細線移動処理の少なくとも一方の作業の際に用いられる作業用の第３フレームメモリ２０ｅと、を有している。
【００４８】
また、作業用の第３フレームメモリ２０ｅからの出力が比較部２０ｆ及び照合部２０ｇの少なくとも一方に送られている。
【００４９】
上記により、制御手段２０Ａは、比較部２０ｆ及び照合部２０ｇの少なくとも一方を介して、コンタクトイメージセンサ（紗読取手段）３０で紗２を読み取った紗画像データと、シリアルサーマルヘッド組立体（感熱穿孔手段）４０に供給する原稿画像データとの比較及び照合の少なくとも一方の動作を実行している。
【００５０】
これにより、感熱スクリーン版１の製版前に、原稿画像データの穿孔不良箇所に対して対策することができるが、これについては後で述べる。
【００５１】
更に、制御手段２０Ａは、細線強調用プログラム２０ｈ及びこの細線強調用プログラム２０ｈに従って細線強調処理を行う細線強調処理部２０ｉと、細線移動用プログラム２０ｊ及びこの細線移動用プログラム２０ｊに従って細線移動処理を行う細線移動処理部２０ｋと、を内蔵している。
【００５２】
ここで、上記のように構成した本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置１０における細線穿孔不良対策について、先に示した図１及び図３と、新たな図４〜図７とを併用して説明する。
【００５３】
図４は図１に示したコンタクトイメージセンサで紗をスキャニングしたときの紗のスキャニング画像を示している。また、図５は感熱スクリーン版を製版する前に、紗の縦糸及び横糸よりも幅が細い原稿画像線に細線穿孔不良が発生し易い状態を模式的に拡大して示している。また、図６は感熱スクリーン版を製版する前に、紗の縦糸及び横糸よりも幅が細い原稿画像線に第１の細線強調処理を施す状態を模式的に拡大して示している。また、図７は感熱スクリーン版を製版する前に、紗の縦糸及び横糸よりも幅が細い原稿画像線に細線移動処理を施す状態を模式的に拡大して示している。
【００５４】
まず、本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置１０において、オペレーターが感熱スクリーン版１への製版前に操作パネル１２内のスキャン釦１２ａを操作すると、制御手段２０Ａの指令によりＸ方向移動手段２１及びＹ方向移動手段２２並びにコンタクトイメージセンサ駆動回路２３が始動する。
【００５５】
そして、移動体１３と一体にコンタクトイメージセンサ３０及びシリアルサーマルヘッド組立体４０をＸ方向移動手段２１及びＹ方向移動手段２２を介して図１に示したように矢印Ｘａ，Ｘｂ方向及び矢印Ｙａ方向に複数回に亘って繰り返し移動させることで、コンタクトイメージセンサ３０が感熱スクリーン版１の全面に亘って走査可能になっている。
【００５６】
このとき、コンタクトイメージセンサ駆動回路２３は始動しているが、サーマルヘッド駆動回路２５は停止している。
【００５７】
一方、コンタクトイメージセンサ３０は、感熱スクリーン版１の透明な感熱穿孔性フィルム３上を密着しながら摺動しており、且つ、コンタクトイメージセンサ３０はコンタクトイメージセンサ駆動回路２３を介して紗２を形成する縦糸２ａと横糸２ｂとを織り込んだ状態を読み取っている。
【００５８】
従って、感熱スクリーン版１への製版前に、コンタクトイメージセンサ３０で紗２の状態を読み取ると、図４に示したような紗のスキャニング画像が得られ、この紗のスキャニング画像を紗画像処理部２４に送っている。
【００５９】
この後、紗画像処理部２４内では、読み取った紗のスキャニング画像を２値化画像処理して感熱スクリーン版１と同じ画面サイズで矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に沿って第１のＸＹ画面を作成した後に、この第１のＸＹ画面による紗画像データを制御手段２０Ａ内の第１フレームメモリ２０ｃに送って一時的に格納している。
【００６０】
一方、オペレーターは例えばパソコンＰＣで原稿データを作成して、この原稿データを２値化画像処理して感熱スクリーン版１と同じ画面サイズで矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に沿って第２のＸＹ画面を作成した後に、この第２のＸＹ画面による原稿画像データを制御手段２０Ａ内の第２フレームメモリ２０ｄに送って一時的に格納している。
【００６１】
尚、原稿データはパソコンＰＣで作成せずに、原稿読取装置で読み取った原稿データであっても良い。
【００６２】
ここで、第１フレームメモリ２０ｃに格納した第１のＸＹ画面による紗画像データと、第２フレームメモリ２０ｄに格納した第２のＸＹ画面による原稿画像データとを作業用の第３フレームメモリ２０ｅ内で重ね合わせたときに、図５に示したように、紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂよりも幅が細い原稿画像線ＧＬに細線穿孔不良が発生し易い状態になっているものとする。
【００６３】
この図５において、紗２の状態は、前述したように、縦糸２ａと横糸２ｂとを織り込んで複数のメッシュ２ｃが格子状に規則正しく配列されているが、コンタクトイメージセンサ３０で紗２を読み取った紗画像データであるために、紗２を形成する縦糸２ａと横糸２ｂとが平面的に交差している。
【００６４】
この際、先に図１０を用いて説明したように、原稿画像線ＧＬの幅ｄが紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂの各幅Ｄよりも細く、一直線上に沿って穿孔される原稿画像線ＧＬが細線であると、紗２の縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に重なった原稿画像線ＧＬの細線に対して細線穿孔不良が発生してしまう。この細線穿孔不良が発生する箇所を図５中に点線丸で示している。
【００６５】
そこで、この実施形態では細線穿孔不良を対策するために、細線強調処理及び細線移動処理の少なくとも一方の処理を装置１０内で自動的に施している。
【００６６】
まず、図６に示す第１の細線強調処理を実行する場合には、制御手段２０Ａ内の細線強調用プログラム２０ｈを適用している。
【００６７】
この第１の細線強調処理では、作業用の第３フレームメモリ２０ｅに格納した第１のＸＹ画面による紗画像データ、及び、第２のＸＹ画面による原稿画像データを比較部２０ｆに送っている。
【００６８】
そして、細線強調用プログラム２０ｈに従って、紗２の第１のＸＹ画面中で縦糸２ａ及び横糸２ｂの各幅Ｄと、原稿の第２のＸＹ画面中の原稿画像線ＧＬの幅ｄとを計測して、比較部２０ｆで各幅Ｄと幅ｄとを比較している。
【００６９】
この比較部２０ｆで原稿画像線ＧＬの幅ｄの方が紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂの各幅Ｄよりも細く、細線の原稿画像線ＧＬがあると判断された場合に、図５の状態から細線の原稿画像線ＧＬに対して第１の細線強調処理を細線強調処理部２０ｉ内で施すと、図６に示す如く、原稿画像線ＧＬの細線が太線化処理されて強調（ハイライト）される。
【００７０】
即ち、細線強調処理部２０ｉ内では、細線強調用プログラム２０ｈに従って、原稿画像線ＧＬの細線が太線になるように太線化処理を施している。この後、細線強調処理部２０ｉは、細線の原稿画像線ＧＬに沿ってシリアルサーマルヘッド組立体４０に設けた複数の発熱素子４２の幅の倍数で感熱穿孔して、細線の原稿画像線ＧＬを太くするように原稿画像データを変換させる製版指示を出している。
【００７１】
この製版指示により、制御手段２０ＡはＸ方向移動手段２１及びＹ方向移動手段２２並びにサーマルヘッド駆動回路２５を自動的に始動させて、移動体１３と一体にコンタクトイメージセンサ３０及びシリアルサーマルヘッド組立体４０を図１に示したように矢印Ｘａ，Ｘｂ方向及び矢印Ｙａ方向に複数回に亘って移動させている。
【００７２】
そして、サーマルヘッド駆動回路２５を介してシリアルサーマルヘッド組立体４０に設けた複数の発熱素子４２の幅の倍数で細線の原稿画像線ＧＬに沿って感熱穿孔して、原稿画像線ＧＬの細線を太線にしている。
【００７３】
これによって、感熱スクリーン版１の製版時に、第１の細線強調処理を施すことで、感熱スクリーン版１上で原稿画像データの細い画像線に対して細線穿孔不良箇所を目立たなくすることができると共に、太線化により原稿画像線ＧＬが明瞭になる。
【００７４】
次に、第２の細線強調処理を実行する場合には、上記した第１の細線強調処理を実行する場合と同様に、制御手段２０Ａ内の細線強調用プログラム２０ｈを用いている。
【００７５】
しかし、第２の細線強調処理では、第２の細線強調処理とは一部異なって作業用の第３フレームメモリ２０ｅに格納した第１のＸＹ画面による紗画像データ、及び、第２のＸＹ画面による原稿画像データを比較部２０ｆ及び照合部２０ｇに送っている。
【００７６】
この第２の細線強調処理では、比較部２０ｆで原稿画像線ＧＬの幅ｄの方が紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂの各幅Ｄよりも細い原稿画像線ＧＬがあると判断された場合に、更に、照合部２０ｇで紗２の第１のＸＹ画面と、原稿の第２のＸＹ画面とを重ね合わせて照合している。
【００７７】
即ち、照合部２０ｇでは、細線強調用プログラム２０ｈに従って、紗２の第１のＸＹ画面中で縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に、原稿の第２のＸＹ画面中の細線の原稿画像線ＧＬが重なっているか否かを照合している。
【００７８】
そして、紗２の第１のＸＹ画面中で縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に原稿画像線ＧＬの細線が重なっている場合には、先に図５で示したように、縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に点線丸で示したように細線穿孔不良が発生するので、先に示した図５の状態から縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に重なった細線の原稿画像線ＧＬのみに対して第２の細線強調処理を細線強調処理部２０ｉ内で施している。
【００７９】
従って、第２の細線強調処理では、原稿画像線ＧＬのうちで細線穿孔不良が発生しやすい箇所のみ原稿画像線ＧＬの細線が太線化処理されて強調（ハイライト）されるために、感熱スクリーン版１上で太線化処理される箇所が少なくなり無駄な細線強調処理をしないために、感熱スクリーン版１上でシリアルサーマルヘッド組立体４０により感熱穿孔した画像は見えばえが良く、見易い画像が得られる。
【００８０】
一方、図７に示す細線移動処理を実行する場合には、制御手段２０Ａ内の細線移動用プログラム２０ｊを適用している。
【００８１】
この細線移動用処理では、作業用の第３フレームメモリ２０ｅに格納した第１のＸＹ画面による紗画像データ、及び、第２のＸＹ画面による原稿画像データを比較部２０ｆ及び照合部２０ｇに送っている。
【００８２】
そして、細線移動用プログラム２０ｊに従って、紗２の第１のＸＹ画面中で縦糸２ａ及び横糸２ｂの各幅Ｄと、原稿の第２のＸＹ画面中の原稿画像線ＧＬの幅ｄとを計測して、比較部２０ｆで各幅Ｄと幅ｄとを比較している。
【００８３】
この比較部２０ｆで原稿画像線ＧＬの幅ｄの方が紗２の縦糸２ａ及び横糸２ｂの各幅Ｄよりも細く、細線の原稿画像線ＧＬがあると判断された場合に、更に、照合部２０ｇで紗２の第１のＸＹ画面と、原稿の第２のＸＹ画面とを重ね合わせて照合している。
【００８４】
即ち、照合部２０ｇでは、細線移動用プログラム２０ｊに従って、紗２の第１のＸＹ画面中で縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に、原稿の第２のＸＹ画面中の細線の原稿画像線ＧＬが重なっているか否かを照合している。
【００８５】
そして、紗２の第１のＸＹ画面中で縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に原稿画像線ＧＬの細線が重なっている場合には、先に図５で示したように、縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に点線丸で示したように細線穿孔不良が発生するので、図５の状態から細線の原稿画像線ＧＬに対して細線移動処理を細線移動処理部２０ｋ内で施すと、図７に示す如く、細線の原稿画像線ＧＬが移動される。
【００８６】
即ち、細線移動処理部２０ｋ内では、細線移動用プログラム２０ｊに従って、細線の原稿画像線ＧＬを紗２の縦糸２ａと横糸２ｂとが交差しない箇所まで移動させている。
【００８７】
この際、紗２の第１のＸＹ画面中で縦糸２ａと横糸２ｂとが交差する箇所に細線の原稿画像線ＧＬが重なる場合の重なり率を算出して、細線の原稿画像線ＧＬを重なり率が低くなる位置に移動させれば良い。
【００８８】
この後、細線移動処理部２０ｋは、細線の原稿画像線ＧＬに対してシリアルサーマルヘッド組立体４０に設けた複数の発熱素子４２で感熱穿孔する位置を移動させるように原稿画像データを変換させる製版指示を出している。
【００８９】
この製版指示により、制御手段２０ＡはＸ方向移動手段２１及びＹ方向移動手段２２並びにサーマルヘッド駆動回路２５を自動的に始動させて、移動体１３と一体にコンタクトイメージセンサ３０及びシリアルサーマルヘッド組立体４０を図１に示したように矢印Ｘａ，Ｘｂ方向及び矢印Ｙａ方向に複数回に亘って移動させている。
【００９０】
そして、サーマルヘッド駆動回路２５を介してシリアルサーマルヘッド組立体４０に設けた複数の発熱素子４２を図５に示した細線の原稿画像線ＧＬの位置から細線穿孔不良が発生しない位置まで移動して感熱穿孔している。
【００９１】
これによって、感熱スクリーン版１の製版時に、細線移動処理を施すことで、原稿画像線ＧＬの細線に対して細線穿孔不良の発生が少なくなり、感熱スクリーン版１上に原稿画像データを画像品質良く製版することができる。
【００９２】
更に、細線移動処理により細い原稿画像線ＧＬを穿孔不良が生じない位置に移動させる際に、細い原稿画像線ＧＬに対して太線化する細線強調処理を施すことにより、原稿画像線ＧＬの細線に対して細線穿孔不良の発生がより一層少なくなり、感熱スクリーン版１上に原稿画像データをより一層画像品質良く製版することができる。
【００９３】
（変形例）
本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置１０の制御系を一部変形させた変形例について、図８及び図９を用いて説明する。
【００９４】
図８は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置の制御系を一部変形させた変形例の制御系の構成を示している。また、図９は感熱スクリーン版を製版する前に、コンタクトイメージセンサで紗を読み込んだ紗の画像と、原稿データとを重ね合わせてレタッチアプリケーションソフトにより原稿画像線の細線に細線強調処理及び／又は細線移動処理を施す状態を示している。
【００９５】
図８に示す如く、実施形態の制御系を一部変形させた変形例の制御系では、パソコンＰＣ内に細線強調処理及び細線移動処理を実行できるレタッチアプリケーションソフトを予め収納しておき、オペレーターがパソコンＰＣを介して紗の縦糸及び横糸よりも細い原稿画像データの細線に線強調処理及び細線移動処理の少なくとも一方の処理をパソコンＰＣの画面を目視しながら実施できるように構成されている。
【００９６】
この変形例の制御手段２０Ｂ（２０）も、実施形態と同様に、ＣＰＵ２０ａと、ＲＯＭ２０ｂと、ＲＡＭからなる第１，第２，第３フレームフレームメモリ２０ｃ，２０ｄ，２０ｅとが内蔵されている。
【００９７】
そして、感熱スクリーン版１を製版する前に、コンタクトイメージセンサ３０で紗の画像を読み取る。そして、読み込んだ紗の画像を紗画像処理部２４によって２値化画像処理された第１のＸＹ画面からなる紗画像データは、第１フレームメモリ２０ｃを介してパソコンＰＣ内に入力されている。
【００９８】
一方、パソコンＰＣ内には、オペレーターが作成した原稿データに基づいて２値化画像処理された第２のＸＹ画面からなる原稿画像データが格納されている。
【００９９】
また、パソコンＰＣ内には、前述したように、感熱スクリーン版１への細線穿孔不良を対策するための細線強調処理及び／又は細線移動処理を実行できるレタッチアプリケーションソフトＲＡＳが収納されている。
【０１００】
上記したレタッチアプリケーションソフトＲＡＳは、パソコンＰＣの画面に表示された画像に対してパソコンＰＣ上で修正作業が行えるソフトである。
【０１０１】
従って、オペレーターはパソコンＰＣの画面に表示された画像を目視しながらマウスＭなどを用いた手動操作と、レタッチアプリケーションソフトＲＡＳとに従って、原稿画像データの細い画像線に対して実施形態と同様に細線強調処理及び細線移動処理の少なくとも一方の処理を施している。
【０１０２】
上記に伴って、パソコンＰＣ上で原稿画像データの画像線の細線を太線にする細線強調処理を施した第２のＸＹ画面による原稿の画像データは、制御手段２０Ｂ内の第２フレームメモリ２０ｄを経て製版指示されるようになっている。
【０１０３】
一方、パソコンＰＣ上で原稿画像データの画像線の細線を穿孔不良が生じない位置に移動させる細線移動処理を施した第２のＸＹ画面による原稿の画像データは、制御手段２０Ｂ内の第３フレームメモリ２０ｅを経て製版指示されるようになっている。
【０１０４】
具体的には、図９に示す如く、パソコンＰＣの画面上で、「読み込んだ紗の画像（紗画像データ）」と、「原稿データ（原稿画像データ）」とを重ね合わせて、紗２よりも細い原稿画像データの画像線を検出している。
【０１０５】
この後、パソコンＰＣ内に収納したレタッチアプリケーションソフトＲＡＳ上で位置をシミュレーションして、紗２と重なっている原稿画像線の細線をハイライト（強調）するように、オペレーターがパソコンＰＣの画面を見ながらパソコンＰＣ上で修正作業を行っていると共に、再シミュレーションして製版時に最良となる画像が得られるように再度修正している。
【０１０６】
この際、パソコンＰＣ上での修正作業は、実施形態と同様に、原稿画像データの画像線の細線に対して細線強調処理及び／又は細線移動処理を行っている。
【０１０７】
これにより、変形例では、紗２よりも細い原稿画像線に対してオペレーターが本意とする細線強調処理及び／又は細線移動処理をパソコンＰＣの画面を目視しながら容易に実行できるため、感熱スクリーン版１の製版時にオペレーターの要望通りの画像を感熱穿孔することができる。
【０１０８】
尚、実施形態及びこの実施形態を一部変形させた変形例では、紗読取手段３０として主走査方向に短尺に形成されたコンタクトイメージセンサを用い、且つ、感熱穿孔手段４０として主走査方向に短尺に形成されたシリアルサーマルヘッド組立体を用いた場合について説明したが、これに限ることなく、ここでの図示を省略するが、紗読取手段３０として主走査方向に沿って長尺に形成されたラインコンタクトイメージセンサを用い、且つ、感熱穿孔手段４０として主走査方向に沿って長尺に形成されたラインサーマルヘッド組立体を用いても良く、この場合には、ラインコンタクトイメージセンサ及びラインサーマルヘッド組立体を副走査方向に移動させるだけで良い。
【０１０９】
尚更に、実施形態及びこの実施形態を一部変形させた変形例では、感熱スクリーン版１を紗枠４内に張設した感熱スクリーン版用枠体５を固定設置する一方、移動体１３と一体にコンタクトイメージセンサ３０及びシリアルサーマルヘッド組立体４０を移動させているが、これとは逆に、感熱スクリーン版用枠体５を移動させる一方、コンタクトイメージセンサ３０及びシリアルサーマルヘッド組立体４０を固定設置させても良い。
【０１１０】
従って、スクリーン製版装置１０は、感熱スクリーン版１を紗枠４内に張設した感熱スクリーン版用枠体５と、紗読取手段３０及び感熱穿孔手段４０とを相対的に移動させる構造であれば良いものである。
【符号の説明】
【０１１１】
１…感熱スクリーン版、２…紗、２ａ…縦糸、２ｂ…横糸、
３…感熱穿孔性フィルム、３ａ…画素孔、４…紗枠、５…感熱スクリーン版用枠体、
１０…スクリーン製版装置、
１１…装置筐体、１１ａ…上面、１１ｂ…紗枠載置部、
１２…操作パネル、１２ａ…スキャン釦、１２ｂ…製版釦、１３…移動体、
２０，２０Ａ，２０Ｂ…制御手段、２０ａ…ＣＰＵ、２０ｂ…ＲＯＭ、
２０ｃ…第１フレームメモリ、２０ｄ…第２フレームメモリ、
２０ｅ…第３フレームメモリ、２０ｆ…比較部、２０ｇ…照合部、
２０ｈ…細線強調用プログラム、２０ｉ…細線強調処理部、
２０ｊ…細線移動用プログラム、２０ｋ…細線移動処理部、
２１…Ｘ方向移動手段、２２…Ｙ方向移動手段、
２３…コンタクトイメージセンサ駆動回路、２４…紗画像処理部、
２５…サーマルヘッド駆動回路、
３０…紗読取手段（コンタクトイメージセンサ）、
４０…感熱穿孔手段（シリアルサーマルヘッド組立体）、
４１…ヘッド基板、４２…発熱素子、
ｄ…原稿画像線の幅、Ｄ…縦糸及び横糸の各幅、
ＧＬ…原稿画像線、ＰＣ…パソコン、ＲＡＳ…レタッチアプリケーションソフト。
【図１】
2017177537.tif 000003
【図２】
2017177537.tif 000004
【図３】
2017177537.tif 000005
【図４】
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【図５】
2017177537.tif 000007
【図６】
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【図７】
2017177537.tif 000009
【図８】
2017177537.tif 000010
【図９】
2017177537.tif 000011
【図１０】
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