(57)【要約】      （修正有）【課題】固体試薬である粉体物と検査液である液体とを撹拌混合して、その混合物を光学的に分析するための撹拌容器において、該粉体物の溶け残りを防止する。【解決手段】撹拌容器の撹拌室４は、回転軸７を中心として回転駆動され、撹拌室４の内壁面における、外周側の側面４ｃと底面４ｂとの接続部４ｄを含むコーナー領域の少なくとも一部に、複数の突起部８が配置されている。撹拌室４の底面の一部に、光を透過する底面側光透過部６ｂを含み、底面側光透過部６ｂと対向する部分に、光を透過する上面側光透過部６ａを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体物および液体を収容する１つ又は複数の撹拌室を備え、
１つの回転軸を中心として回転駆動され、上記回転軸の周りの回転の加減速により、上記撹拌室の内部の上記粉体物および液体を撹拌する撹拌容器であって、
上記撹拌室の内壁面における、上記回転軸に対して外周側の側面と、底面とを含む領域であり、当該外周側の側面と底面との接続部を含むコーナー領域の少なくとも一部に、複数の突起部が配置されていることを特徴とする撹拌容器。
【請求項２】
上記１つ又は複数の撹拌室は、上記回転軸の周りであって、上記回転軸から離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の撹拌容器。
【請求項３】
上記１つ又は複数の撹拌室は複数の撹拌室であり、
上記複数の撹拌室は、上記回転軸の周りの１つの回転平面において円周状に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の撹拌容器。
【請求項４】
上記撹拌室に連通する液体注入口が、当該撹拌室と対応して配置されており、
上記撹拌室には上記粉体物が封入されており、
上記液体注入口から上記撹拌室へ注入された液体と上記粉体物とが撹拌されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の撹拌容器。
【請求項５】
上記撹拌室の上記底面の一部に、光を透過する底面側光透過部を含み、
上記底面側光透過部には、上記突起部が配置されていないことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の撹拌容器。
【請求項６】
上記撹拌室の上面は、上記底面側光透過部と対向する部分に、光を透過する上面側光透過部を含み、
上記撹拌室の上面は、上記上面側光透過部が、他の部分より上記底面に近い段差形状となっていることを特徴とする請求項５に記載の撹拌容器。
【請求項７】
上記コーナー領域では、上記外周側の側面と上記底面とは、傾斜面または曲面を介して互いに接続されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の撹拌容器。
【請求項８】
上記突起部はドット形状であることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の撹拌容器。
【請求項９】
上記突起部はリブ形状であることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の撹拌容器。
【請求項１０】
上記回転軸を基準とする径方向を幅方向とし、上記突起部の当該幅方向の大きさをＲとすると、
上記コーナー領域は、上記外周側の側面および上記底面の変曲部から３Ｒ以内の領域であることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の撹拌容器。
【請求項１１】
上記コーナー領域のうち、上記外周側の側面および上記底面の変曲部に、上記突起部が存在しないことを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の撹拌容器。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れか１項に記載の撹拌容器と、
上記撹拌容器を載置するためのテーブルと、
上記撹拌容器が載置されたテーブルを、上記回転軸を中心に回転駆動させる駆動機構とを備えていることを特徴とする撹拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体と粉体物とを撹拌する撹拌容器および撹拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、農業の分野において、農作物の育成状態の管理のため、農作物の生育環境における土壌成分の分析が広く行われている。
【０００３】
一般的に、土壌分析装置は、土壌から抽出した検査液を、試薬と撹拌する。そして、土壌分析装置は、検査液と試薬とを撹拌して得られる混合液を、発色させ、比色表、比濁表、または、吸光光度法等を用いて数値換算することで土壌成分を測定する。
【０００４】
土壌成分の分析は、測定したい土壌成分毎に、検査液と試薬とを撹拌する必要があるため、繰り返し作業が多く、測定に時間がかかる。このため、経時変化が少ないという観点から、試薬は、液体ではなく、固体で保存されている方が好ましい。さらに、検査液に溶け易いという観点から、試薬は、粉体物であることが好ましい。このため、土壌分析の測定を効率よく行うためには、検査液と、粉体物の試薬とを効率よく撹拌する必要がある。
【０００５】
特許文献１に開示された撹拌容器は、１つの略円筒形の容器本体における周壁部の内面に、容器本体の中心へ向けて突起する複数のリブが配置されている。この複数のリブは、容器本体の高さ方向に延伸している。さらに、複数のリブは、周壁部に沿って回る方向に凸となるように湾曲している。作業者が、上記撹拌容器を水平方向において円を描くように振り回し続けることで、容器本体内の内容物はリブにあたることになり、これにより、スプーンやマドラーでかき回すような一方向だけの流れを抑止し、容器本体内の内容物の流れが乱れた状態が継続することとなる。この結果、特許文献１に開示された撹拌容器によると、撹拌作用が良好に続くとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３‐１２５９５１号公報（２００３年５月７日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示された撹拌容器は、略円筒形の容器本体における周壁部の内面に、容器本体の高さ方向に延伸する複数のリブが配置されている構造であるため、複数のリブと、周壁部の内面とが交わっている部分の面積が比較的大きい。このため、複数のリブと、周壁部の内面とが交わっている部分は、容器本体内の内容物の流れがよどみ易すく、溶けずに残った粉体物が堆積し、凝集しやすい。
【０００８】
しかし、特許文献１に開示された撹拌容器は、作業者が手で撹拌容器を振ることにより撹拌させるものである。このため、通常、作業者が撹拌容器を手で振る時に横（水平方向）に振る動作以外に縦（容器本体の高さ方向）に振る動作を組み合わせて３次元的に撹拌容器を動かすことができる。例えば、作業者が、容器本体の高さ方向に撹拌容器を往復移動させると、容器本体内の内容物は、複数のリブの延伸方向に沿って移動することになる。これにより、複数のリブと周壁部の内面とが交わっている部分に溶けずに堆積していた粉体物は、その複数のリブと周壁部の内面とが交わっている部分から剥離され、撹拌され、容器本体内の内容物に溶解される。
【０００９】
このように、特許文献１に開示された撹拌容器は、複数のリブと周壁部の内面とが交わっている部分に粉体物が堆積したとしても溶解させ易い。つまり、特許文献１に開示された撹拌容器は、粉体物が堆積するという課題が生じにくい。
【００１０】
一方、上述した土壌分析用等の各種分析装置では、撹拌容器における、液体（検査液）と粉体物（試薬）とが導入された撹拌室を、１つの回転軸を中心として平面的に回転運動させる。分析装置は、回転運動によって生じる遠心力により、撹拌室内の液体と粉体物とを撹拌する構造である。このため、分析装置に用いられる撹拌容器においては、どうしても、撹拌させるための撹拌動作が、平面的な回転運動に制約されてしまう。
【００１１】
つまり、分析装置に用いられる撹拌容器は、撹拌動作が、１つの回転軸の周りの円周方向への加減速に限定される。これは、撹拌室から見ると、回転軸の周りの円周方向である１軸方向における往復動作しか自由度が無いことになる。
【００１２】
このため、撹拌動作における、撹拌室内の液体は、撹拌室の回転平面に平行な方向へは活発に移動する（円周方向には液体が移動する）が、撹拌室の回転平面に垂直な方向には液体が移動し難くい。
【００１３】
このため、分析装置に用いられる撹拌容器は、特許文献１に記載の撹拌容器のように、作業者が手で振って撹拌させるものと比べて、撹拌がし難いという課題を生じる。
【００１４】
特に、分析装置に用いられる撹拌容器においては、撹拌室内の粉体物は、撹拌容器の回転動作により生じる遠心力によって撹拌室内の外周部分に移動し、撹拌室の内面における、外周側の側面と、底面とが接続されたコーナー部に沈殿して堆積しやすいという課題を生じる。
【００１５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、粉体物の溶け残りを防止して、粉体物と液体とを撹拌することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る撹拌容器は、粉体物および液体を収容する１つ又は複数の撹拌室を備え、１つの回転軸を中心として回転駆動され、上記回転軸の周りの回転の加減速により、上記撹拌室の内部の上記粉体物および液体を撹拌する撹拌容器であって、上記撹拌室の内壁面における、上記回転軸に対して外周側の側面と、底面とを含む領域であり、当該外周側の側面と底面との接続部を含むコーナー領域の少なくとも一部に、複数の突起部が配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の一態様によれば、粉体物の溶け残りを防止して、粉体物と液体とを撹拌するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態１に係る撹拌容器の撹拌室の構成を表す図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る撹拌容器の概略を模式的に示す図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る撹拌容器を用いた撹拌装置の構成を表す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態２に係るドット形状の突起部が配置された撹拌室を上方からみたときの正面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係るリブ形状の突起部が配置された撹拌室を上方からみたときの正面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る突起部の断面形状を表す図である。
【図７】本発明の実施形態３に係る撹拌室において、外周側の側面と底面とが直角に交わるコーナー領域を表す図である。
【図８】本発明の実施形態３に係る撹拌室において、外周側の側面と底面とが傾斜して交わるコーナー領域を表す図である。
【図９】本発明の実施形態３に係る撹拌室において、外周側の側面と底面とが湾曲して交わるコーナー領域を表す図である。
【図１０】本発明の実施形態４に係る撹拌室において、外周側の側面と底面とが垂直に交わるコーナー領域における変曲点と、突起部との位置関係を表す図である。
【図１１】本発明の実施形態４に係る撹拌室において、外周側の側面と底面とが傾斜して交わるコーナー領域における変曲点と、突起部との位置関係を表す図である。
【図１２】本発明の実施形態４に係る撹拌室において、外周側の側面と底面とが湾曲して交わるコーナー領域における変曲点と、突起部との位置関係を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
〔実施形態１〕
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【００２０】
（撹拌容器の構成）
図２は、本発明の実施形態１に係る撹拌容器１の概略を模式的に示す図であり、（ａ）は撹拌容器１を上方からみた正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’矢視断面図である。すなわち、図２の（ｂ）は、撹拌容器１に形成された分析セル２を径方向に切断した断面図である。
【００２１】
本実施形態において、撹拌容器１は、土壌成分の測定に用いるカートリッジであるものとする。なお、撹拌容器１の使用用途は、土壌成分の測定に限定されるものではない。撹拌容器１の使用用途としては、撹拌により、粉体物を液体に溶解させて混合液を作製する用途全般に利用することができる。粉体物と液体との組み合わせの種類は、特に限定されるものではない。
【００２２】
図２の（ａ）に示すように、撹拌容器１は、仮想的な線を表す回転軸７を中心として、後述する撹拌装置２１により回転駆動されるものである。撹拌容器１は、６つの分析セル２から構成されており、全体として円盤状の構造となっている。各分析セル２は、回転軸７を中心とする扇型に形成されている。各分析セル２は、図中に破線で示すように区画されており、互いに連通していない。なお、図２の（ａ）には一例として、撹拌容器１には６つの分析セル２が形成されているが、分析セル２の数は６つに限定されるものではない。
【００２３】
各分析セル２には、液体注入口３と測定窓（上面側光透過部）６ａとが形成されている。撹拌容器１では、液体注入口３が内周側に、測定窓６ａが外周側に形成されている。全ての液体注入口３は、回転軸７を中心とする第１の円周上（同一円周上）に形成されている。同様に、全ての測定窓６ａは、撹拌容器１の外縁に沿って、回転軸７を中心とする第２の円周上に形成されている。分析セル２の詳細は後述する。
【００２４】
なお、撹拌容器１（分析セル２）を構成する材料は特に限定されるものではない。撹拌容器１を作製する材料としては、シリコーン、ガラス、プラスチック等の透明材で作製されていることが好ましい。特に、撹拌容器１は、光学測定のため、また、安価な構成とするため、ポリカーボネートやポリスチレン等、透明性が高い合成樹脂から作製されることが好ましい。
【００２５】
以下の説明では、便宜上、液体注入口３が形成される側を上方、その逆側を下方とする。撹拌容器１に対して重力は上方から下方に向かって作用するものとする。
【００２６】
図２の（ｂ）に示すように、撹拌容器１の断面はハット形状となっており、ハット形状の頭部からフランジ部に亘って空間が形成されている。これにより、分析セル２が容器形状となっている。具体的には、分析セル２内の空間は、上記頭部に対応する分析セル２の上面に形成された液体注入口３、上記フランジ部に形成された撹拌室４、および、液体注入口３と撹拌室４とを接続する流路５から構成されている。
【００２７】
なお、撹拌容器１の断面の形状はハット形状に限定されるものではなく、例えば、円柱形状等、他の形状であってもよい。
【００２８】
液体注入口３は、回転軸７の周りに６つ形成され、各液体注入口３の外周側に流路５を通して連通する撹拌室４が形成されている。各撹拌室４は各液体注入口３と対応して配されている。
【００２９】
液体注入口３は、分析セル２の内部に、分析対象となる検査液を導入するための開口である。各撹拌室４内には、検査液に含まれる複数の成分（第１成分、第２成分）のうちの所定の成分と反応する試薬（粉体物）１０ａが収容されている。
【００３０】
流路５には、液体注入口３から外周方向の撹拌室４に向かって下がる傾斜面５ａが形成されている。傾斜面５ａは、液体注入口３から撹拌室４の底面４ｂまで形成されている。すなわち、傾斜面５ａの高さは、液体注入口３から、撹拌室４が形成される分析セル２の外周方向に向かって、次第に低くなっている。これにより、液体注入口３から導入された検査液が、傾斜面５ａに沿って撹拌室４に導かれる。
【００３１】
各撹拌室４内の試薬１０ａは、各分析セル２で測定しようとする検査液の成分に対して反応する。この試薬１０ａは、検査液が撹拌室４に導入される前は粉体物の状態で撹拌室４に配置されている。これにより、液体である試薬を撹拌室４に配置しておく場合と比べて、保存性に優れ、経時変化が少ないため、精度良く検査液の検査を行うことができる。試薬１０ａは、検査液の分析しようとする成分に応じて任意に選択すればよく、特に限定されるものではない。
【００３２】
各分析セル２の撹拌室４の上面４ａには測定窓（上面側光透過部）６ａが、底面４ｂには測定窓（底面側光透過部）６ｂが設けられている。測定窓６ａ・６ｂは、撹拌室４の上面４ａおよび底面４ｂに、互いに重なるように設けられている。後述のように、撹拌装置２１は、測定窓６ａから測定窓６ｂへ透過した光に基づいて検査液を分析する。このため、測定窓６ａ・６ｂは、光透過性材料から形成されている。例えば、測定窓６ａ・６ｂは、シリコーン、ガラス、ポリカーボネート、アクリル等の透明なプラスチック材料から作製されていることが好ましい。なお、撹拌容器１が光透過性材料（特に透明材料）から形成されている場合、測定窓６ａ・６ｂを別途設ける必要はない。撹拌容器１は、少なくとも測定窓６ａ・６ｂが、光透過性材料から形成されていればよい。
【００３３】
撹拌容器１に配置された複数の測定窓６ａ・６ｂは、回転軸７を中心とする同一円周上に配置されていることが好ましい。これにより、光学測定を容易にすることができる。
【００３４】
（撹拌室の構成）
図２の（ａ）（ｂ）に示すように、各撹拌室４は、回転軸７から離れた位置に配されている。各撹拌室４は、試薬１０ａおよび検査液を収容し、試薬１０ａおよび検査液を混合して混合液１０（図１）を得るものである。各撹拌室４は、回転軸７の周りの１つの回転平面において円周状に配置されている。各撹拌室４は、回転軸７を中心として回転軸７の周りを回転移動する。これにより、撹拌室４内の試薬１０ａと検査液とが撹拌される。図２の（ｂ）に示すように、撹拌室４は、上面４ａと、底面４ｂと、外周側の側面４ｃと、傾斜面５ａとを有する。
【００３５】
図１は、撹拌容器１の撹拌室４の構成を表す図であり、（ａ）は図２の（ｂ）に示す撹拌室４の外周側の側面４ｃ近傍の拡大図であり、（ｂ）は撹拌室４を上方からみた正面図であり、（ｃ）は図２の（ａ）に示すＢ‐Ｂ’矢視断面図である。
【００３６】
図１に示す撹拌室４には、撹拌室４に封入されていた粉体物である試薬１０ａと、液体注入口３から導入された検査液とが撹拌されることによって混合された混合液１０が充填されているものとする。
【００３７】
図１に示すように、撹拌室４は、上面４ａと、底面４ｂと、傾斜面５ａと、回転軸７に対して外周側の側面４ｃと、回転軸７を基準とする径方向に延伸する２つの側面４ｆ・４ｇとからなる内壁面により囲まれた内部空間を有する。撹拌室４において、回転軸７を基準とする外周側の側面４ｃに対し、傾斜面５ａは、回転軸７を基準とする内周側の側面である。撹拌室４は、底面４ｂと、側面４ｃとのそれぞれに配置された複数の突起部８を備えている。
【００３８】
図１の（ｂ）に示すように、撹拌室４の内部空間の平面形状は、一例として、側面４ｃと、側面４ｆと、側面４ｇと、傾斜面５ａとに囲まれ、側面４ｃが回転軸７を中心とする円弧となる扇形状である。なお、撹拌室４の内部空間の平面形状は、この扇形状に限定されるものではない。例えば、撹拌室４の内部空間は円形状または多角形状などであってもよい。
【００３９】
図１の（ｃ）に示すように、撹拌室４の上面４ａには、底面４ｂに配された測定窓６ｂと対向する部分に測定窓６ａが配されている。上面４ａは、上面４ａのうち、測定窓６ａが配されている部分が、他の部分より底面４ｂに近い段差形状となっている。
【００４０】
図１に示すように、各突起部８は、底面４ｂと、側面４ｃと、側面４ｆと、側面４ｇとに、それぞれ、互いに適当な間隔を空けて配置されている。本実施形態においては、各突起部８は、略扁平な円柱形状からなるドット形状である。各突起部８は、頭頂部が、当該突起部８が配されている面から離れる方向に膨らんだ凸形状となっている。図１の（ｂ）に示すように、各突起部８を平面視した形状は、円形状である。
【００４１】
図１の（ａ）（ｂ）に示すように、各突起部８は、撹拌室４の内壁面のうち、側面４ｃと、底面４ｂとのうち少なくとも一方を含む領域であり、側面４ｃと、底面４ｂとの接続部４ｄを含むコーナー領域の少なくとも一部に配置されている。なお、各突起部８は、少なくとも上記コーナー領域に配置されていればよく、側面４ｃと、底面４ｂとの両方に配置されていてもよいし、側面４ｃと、底面４ｂとのうち一方にだけ配置されていてもよい。さらに、各突起部８は、上面４ａにも配置されていてもよい。
【００４２】
また、各突起部８は、測定窓６ａ・６ｂと重なる領域には配置しないことが好ましい。後述するように発光部が、測定窓６ａ・６ｂに光を透過させたとき、各突起部８によって光が反射、屈折、又は散乱することによる光学測定の安定性の低下を防止するためである。
【００４３】
（撹拌装置の構成）
次に、図３を用いて、撹拌容器１を用いた撹拌装置２１の構成について説明する。図３は撹拌容器１を用いた撹拌装置２１の構成を表す斜視図である。
【００４４】
撹拌装置２１は、撹拌容器１を、回転軸７を中心に回転させることで、撹拌室４内の試薬１０ａと検査液とを撹拌し、混合液１０を生成するものである。さらに、撹拌装置２１は、生成した混合液１０の成分を測定する機能も有する。撹拌装置２１によると、後述のように、試薬１０ａの検査液への溶け残りを防止して、試薬１０ａと検査液とを撹拌することができる。
【００４５】
撹拌装置２１は、撹拌容器１と、テーブル２２と、駆動機構２３と、光学測定機構２７とを備えている。
【００４６】
テーブル２２は、撹拌容器１を載置するためのものである。テーブル２２は、駆動機構２３の頭頂部に配置されることで支持されている。テーブル２２の表面には、いわゆるＤカットされた円柱状の回転軸部材と、撹拌容器１を固定するためのストッパーおよび爪などが配置されている。撹拌容器１の中心部が、テーブル２２の上記回転軸部材に挿入される。上記回転軸部材は回転軸７（図１および図２参照）と同軸に配置される。テーブル２２には、撹拌容器１が表面にセットされた状態で各撹拌室４の下方に位置する領域に開口部が形成されている。
【００４７】
駆動機構２３は、撹拌装置２１の制御部（不図示）からの指示により、テーブル２２を回転駆動する。一例として、駆動機構２３は、パルス制御可能なステッピングモーターから構成することができる。
【００４８】
光学測定機構２７は、撹拌容器１の撹拌室４内で撹拌された混合液１０の成分を測定するものである。一例として、光学測定機構２７は、吸光光度法により混合液１０の成分を測定する。光学測定機構２７は、発光部２５と、受光部２６とを備えている。
【００４９】
発光部２５は、回転駆動されるテーブル２２にセットされた撹拌容器１の各撹拌室４のうち何れかに光を照射するものである。発光部２５は、回転駆動されるテーブル２２にセットされた撹拌容器１の各撹拌室４のうち何れかの上方に位置するように配置されている。
【００５０】
受光部２６は、発光部２５が照射し、撹拌室４を透過した光を受光し、当該受光した光のスペクトルをデータとして、図示しない制御部などに出力するものである。当該制御部は、受光部２６から取得したスペクトルデータを基に、撹拌室４内の混合液１０の成分の測定結果を得る。受光部２６は、発光部２５の下方に配されている。テーブル２２に撹拌容器１がセットされると、テーブル２２および撹拌容器１の一部が、受光部２６と、発光部２５との間に配置されることになる。
【００５１】
（撹拌装置２１を用いた撹拌および測定）
次に、図１〜図３を用いて、撹拌装置２１を用いた撹拌および測定について説明する。
【００５２】
まず、分析対象となる検査液を各液体注入口３から各撹拌室４へ注入する。この検査液の各液体注入口３への注入は、作業者が手動で行ってもよいし、撹拌装置２１に、別途、検査液注入機構を設け、当該検査液注入機構が行ってもよい。上述のように、各分析セル２の流路５は、内周側から外周側へ向かって高さが低くなるような傾斜面５ａを有している。これにより、液体注入口３から注入された検査液は、傾斜面５ａに沿って撹拌室４内に導入される。このため、注入された検査液が、液体注入口３の直下付近に溜まることなく、スムーズに撹拌室４に注入される。
【００５３】
また、撹拌室４は、上面４ａのうち、測定窓６ａが配置されている部分が、他の部分より底面４ｂに近い段差形状となっているため、撹拌室４に、検査液が注入された際、上面４ａのうち、測定窓６ａが液体に浸かるようになる。これにより、測定窓６ａへの気泡や液滴の付着を防止することができるため、当該気泡や液滴が測定窓６ａに付着することによる成分分析の測定精度の低下を防止することができる。
【００５４】
次に、撹拌容器１を、テーブル２２の表面に載置し、固定することで、撹拌容器１をテーブルにセットする。なお、撹拌容器１をテーブル２２の表面にセットしてから、分析対象となる検査液を各液体注入口３から撹拌室４へ注入してもよい。
【００５５】
そして、駆動機構２３が、所定の回転数にてテーブル２２を回転させる。これにより、テーブル２２上の撹拌容器１における各撹拌室４は、回転軸７を中心として、テーブル２２の表面と平行な面を回転平面として回転駆動される。これにより、撹拌室４に遠心力が加わり、撹拌室４に導入された検査液と、撹拌室４に予め収容された試薬１０ａとが撹拌されることで混合される。駆動機構２３は、撹拌容器１を、検査液と試薬１０ａとが十分反応するまで回転させる。
【００５６】
検査液と試薬１０ａとの撹拌の態様は、撹拌室４が回転軸７の周りを、加速および減速を伴って回転して撹拌する態様である。または、検査液と試薬１０ａとの撹拌の態様は、撹拌室４を回転軸７の周りの一方向と逆方向とに交互に回転させる回転往復運動により撹拌する態様でもよい。さらには、検査液と試薬１０ａとの撹拌の態様は、これらいずれかの態様と、直進運動により撹拌室４を撹拌する態様とを組み合わせてもよい。
【００５７】
なお、撹拌室４が回転軸７の周りを、加速および減速を伴って回転して撹拌する態様には、回転の中間では等速運動であり、回転を開始してから等速運動に至るまでの間は加速を伴って回転し、等速運動から回転を停止するまでの間は減速を伴って回転する態様も含まれる。
【００５８】
なお、傾斜面５ａは、撹拌室４から液体注入口３に向かって上り勾配を有している。このため、撹拌容器１の回転時に遠心力が加わっても、注入された検査液が撹拌室４から液体注入口３へ逆流するのを防ぎ、注入された検査液が撹拌容器１の外部へ飛散することを防ぐことができる。
【００５９】
ここで、回転軸７を中心として回転駆動される撹拌室４は、回転軸７を中心とする遠心力が働くため、内部の粉体状の試薬１０ａが、外周側の側面４ｃと底面４ｂとの接続部４ｄの近傍のコーナー領域に堆積しやすい。
【００６０】
そこで、上述のように撹拌室４には、撹拌室４の内壁面における、回転軸７に対して外周側の側面４ｃと、底面４ｂとを含む領域であり、当該外周側の側面と底面との接続部４ｄを含むコーナー領域の少なくとも一部に複数の突起部８が配置されている。
【００６１】
これにより、回転軸７の周りの回転の加減速によって、撹拌室４の内部の試薬１０ａおよび検査液を撹拌するに際し、撹拌室４の回転平面に平行な方向へ移動する撹拌室４内の検査液は、複数の突起部８に衝突することで、回転平面に対して垂直な方向（回転軸７の延伸方向）へ移動方向が変換される。そして、撹拌室４内において、回転平面に平行な検査液の移動に対し、回転平面から垂直方向に移動する検査液によって、撹拌室４内の検査液に渦流または乱流が発生する。この渦流または乱流が、コーナー領域に堆積した試薬１０ａを巻き上げることで、巻き上げられた試薬１０ａは検査液に溶ける。このように、撹拌容器１によると試薬１０ａの溶け残りを防止して、試薬１０ａと、検査液とを撹拌し、混合液１０を得ることができる。
【００６２】
特に、撹拌容器１は、回転軸７の周りの回転の加減速により、撹拌室４の内部の試薬１０ａおよび検査液を撹拌するため、検査液に作用する遠心力の大きさが、回転の加減速により増減する。このため、検査液が加減速を伴い、撹拌容器１の径方向へ移動する。これにより、撹拌容器１を等速運動させる場合と比べて、検査液が突起部８へ衝突することにより発生する乱流や渦流の形状や流速の変化が大きくなり、コーナー領域に堆積した試薬１０ａを巻き上げる効果が高い。
【００６３】
また、特に、複数の突起部８はドット形状であるため、例えば、突起部が、当該突起部が配置されている側面４ｃ又は底面４ｂに平行に延伸するリブ形状である場合と比べて、突起部８の側面と、当該突起部８が配置されている側面４ｃ又は底面４ｂとの接触面積が小さい。これにより、突起部８の側面と、突起部８が配置されている側面４ｃ又は底面４ｂとが接続している部分を含む領域への試薬１０ａの堆積を防止することができる。
【００６４】
また、撹拌容器１では、各撹拌室４は、回転軸７の周りであって、回転軸７から離れた位置に配置されているため、各撹拌室４は、回転軸７の周りを公転する。このため、各撹拌室４は、回転軸７を中心に自転する場合と比べて、回転軸７との距離が離れているため、より強い遠心力が加わる。この結果、より効率よく、撹拌室４内の試薬１０ａと検査液とを撹拌することができる。
【００６５】
なお、撹拌容器１は、複数の撹拌室４を備えるのではなく、１つの撹拌室だけを備え、回転軸７が、当該撹拌室の中心軸を通るような構成であってもよい。これによると、撹拌室は、回転軸７を中心に、自転するように回転する。この構成であっても、突起部により、粉体物の溶け残りを防止して、粉体物と液体とを撹拌するという作用効果を奏する。
【００６６】
また、撹拌容器１では、複数の撹拌室４は、回転軸７の周りの１つの回転平面において円周状に配置されている。これにより、各撹拌室４内において、試薬１０ａと検査液とを撹拌することができるため、撹拌室４が１つだけの場合と比べて、効率よく、試薬１０ａと検査液とを撹拌し、各撹拌室４内において混合液１０を生成することができる。このため、各撹拌室４毎に、種類が異なる試薬１０ａを封入しておくことで、同一の検査液から、複数の成分を一括して簡便に測定することができるため、混合作業や測定作業の煩雑化を防止することができる。
【００６７】
また、上述のように、撹拌容器１では、撹拌室４に検査液が注入される以前から、予め試薬１０ａが封入されている。この状態は、試薬１０ａが、撹拌室４の底面４ｂに溜まっている状態であるといえる。このため、そこに、撹拌室４の上方に配されている液体注入口３から撹拌室４へ検査液を注入しても、撹拌室４内の底面４ｂに溜まった状態の試薬１０ａと、検査液との混合が生じ難い。さらに、この状態で、撹拌室４に回転を加えると、撹拌室４内の底面４ｂに溜まった試薬１０ａが遠心力の影響を受けて移動することにより、撹拌室４内の接続部４ｄ近傍領域であるコーナー領域に、より溜まり易くなってしまう。
【００６８】
しかし、本実施形態に係る撹拌容器１は、上述のように、撹拌室４の内壁面における、回転軸７に対して外周側の側面４ｃと、底面４ｂとを含む領域であり、当該外周側の側面と底面との接続部４ｄを含むコーナー領域の少なくとも一部に、複数の突起部８が配置されている。このため、撹拌容器１は、予め撹拌室４に試薬１０ａが配されることで、撹拌室４内のコーナー領域に、試薬１０ａがより溜まり易い態様であっても、試薬１０ａの検査液への溶け残りを防止して、試薬１０ａと、検査液とを撹拌し、混合液１０を生成することができる。
【００６９】
また、撹拌室４の上面４ａにおいて、測定窓６ａが、他の部分より底面４ｂに近い段差形状となっているため、撹拌室４に、検査液が注入された際、上面４ａのうち、測定窓６ａが検査液に浸かるようになる。一方、上面４ａのうち、測定窓６ａが形成された領域以外の部分は、撹拌室４に注入された検査液の水面との間に、空気および気泡の逃げ道となる空間が設けられることになる。そして、撹拌容器１が回転運動により撹拌されると、当該空間の空気が検査液に巻き込まれる。この検査液に巻き込まれた空気が、当該検査液内を流動することで、検査液と試薬１０ａとの撹拌が促進される。これにより、効果的な撹拌を行うことができる。
【００７０】
次に、撹拌装置２１は、生成した検査液と試薬１０ａとの混合液１０の光学測定により、成分分析を実施する。
【００７１】
駆動機構２３は、混合液１０を生成すると、測定対象となる撹拌室４が、発光部２５と、受光部２６との間に配置されるように、テーブル２２の回転角度を調整する。そして、発光部２５が撹拌室４に向けて光を照射すると、受光部２６は、測定窓６ａ、撹拌室４、測定窓６ｂの順に透過した光を受光する。そして、図示しない制御部は、受光部２６が受光した光の強度（透過光量）に基づいて混合液１０の吸光度（透過率）を測定する。駆動機構２３は、測定対象となる撹拌室４が順次、発光部２５と受光部２６との間に配置されるようテーブル２２の回転角度を順次調整する。これにより、吸光度の測定結果に基づいて、検査液の成分分析が可能となる。
【００７２】
また、上述のように、流路５には、液体注入口３から撹拌室４に向かって下り勾配の傾斜面５ａが形成されている。傾斜面５ａは、液体注入口３から撹拌室４への検査液の導入を助けるとともに、検査液と試薬１０ａとの撹拌時の検査液の逆流・飛散を防ぐ構造となっている。したがって、分析の機械化・自動化に適する撹拌容器１を提供することができる。
【００７３】
さらに、撹拌室４の上面４ａは、測定窓６ａが他の部分より底面４ｂに近い段差形状を有するため、撹拌室４に、検査液が注入された際、上面４ａのうち、測定窓６ａが検査液に浸かるようになる。これにより、測定窓６ａへの気泡や液滴の付着を防止することができるため、当該気泡や液滴が測定窓６ａに付着することによる成分分析の測定精度の低下を防止することができる。
【００７４】
また、撹拌容器１では、測定窓６ａ・６ｂが配置されている領域には突起部８が配置されていないため、発光部２５から照射され、測定窓６ａ・６ｂを透過する光が、突起部８により遮光および散乱されることを防止することができる。このため、突起部８を設けたことによる成分分析の測定精度の低下を防止することができる。
【００７５】
さらに、撹拌容器１では、全ての測定窓６ａおよび全ての測定窓６ｂは、それぞれ、回転軸７を中心とする同一円周上に設けられている。これにより、撹拌容器１を回転移動させることで６つの分析セル２の測定を一つの光学測定系でまかなうことができる。
【００７６】
なお、撹拌容器１は、回転軸７を中心にその周囲を、撹拌容器１自体が公転する態様であってもよい。この場合、撹拌容器１は自転せず、回転軸７に対して、傾斜面５ａが内周側の側面であり、側面４ｃが外周側の側面である位置関係を保持するようにする。この態様によっても、遠心力によって、外周側の側面４ｃと底面４ｂとの接続部４ｄを含むコーナー領域に堆積しやすい試薬１０ａを、当該コーナー領域に配置された突起部８によって、巻き上げることで試薬１０ａの溶け残りを防止して検査液と撹拌することができる。
【００７７】
〔実施形態２〕
本発明の実施形態２について、図４〜図６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００７８】
実施形態１では、撹拌容器１の撹拌室４に配された複数の突起部８は、略円柱形状のドット形状であるものとして説明した。しかし、撹拌容器１が備える複数の突起部８の形状は、略円柱形状に限らず、種々の形状を取りえる。
【００７９】
図４は、ドット形状である突起部が配置された撹拌室４を上方からみたときの正面図であり、（ａ）は上方からみたとき円形である複数の突起部８が配置された撹拌室４の正面図であり、（ｂ）は上方からみたとき方形である複数の突起部８Ａが配置された撹拌室４の正面図であり、（ｃ）は上方からみたとき方形である複数の突起部８Ｂが配置された撹拌室４の正面図である。
【００８０】
図４に示す複数の突起部８・８Ａ・８Ｂは、何れもドット形状の一例であり、少なくとも、撹拌室４のコーナー領域に配置されている。複数の突起部８は互いに離間して配置されており、複数の突起部８Ａは互いに離間して配置されており、複数の突起部８Ｂは互いに離間して配置されている。
【００８１】
図４の（ａ）に示す突起部８は、例えば、図１に示した突起部８のような略円柱形状、円柱形状、円錐形状、または半球形状などからなる。図４の（ｂ）（ｃ）に示す突起部８Ａ・８Ｂは、四角柱の頭頂部が膨らんだ凸形状となった略四角柱形状、四角柱形状、又は四角錐形状などからなる。
【００８２】
図４の（ｂ）に示す矢印Ｃおよび図４の（ｃ）に示す矢印Ｄは、回転軸７を中心に回転される撹拌室４内の混合液１０（検査液）が撹拌室４内を移動する方向である。
【００８３】
図４の（ｂ）に示すように、突起部８Ａは、４つの側面８Ａａのうち、少なくとも１つの側面８Ａａが、混合液１０（検査液）の移動方向（矢印Ｃの方向）に対して垂直となるように配されている。これにより、図４の（ａ）に示す突起部８と比べて、撹拌室４の回転平面に対して垂直方向に生じる渦流または乱流を発生させる効率がよい。このため、コーナー領域に堆積した試薬１０ａを、効率よく巻き上げることができる。
【００８４】
図４の（ｃ）に示すように、突起部８Ｂは、４つの側面８Ｂａの何れも、混合液１０（検査液）の移動方向（矢印Ｄの方向）に対して垂直とならないように配置されている。突起部８Ｂは、４つの側面８Ｂａの何れも、混合液１０（検査液）の移動方向（矢印Ｄの方向）に対して傾斜している。換言すると、突起部８Ｂは、４つの側面８Ｂａが何れも図４の（ｃ）に矢印で示す円周方向に対して傾斜して配置されている。これにより、混合液１０（検査液）は、突起部８Ｂの側面８Ｂａと衝突すると、矢印Ｄａに示すように、傾斜する側面８Ｂａに沿って移動する。突起部８Ｂによると、突起部８Ａと比べて、撹拌室４の底面４ｂと突起部８Ｂの側面とが接触している部分に、試薬１０ａが堆積することを防止することができる。
【００８５】
図５は、リブ形状である突起部が配置された撹拌室４を上方からみたときの正面図である。図５の（ａ）は上方からみたとき径方向に延伸する突起部８Ｃが配置された撹拌室４の正面図であり、（ｂ）は上方からみたとき径方向に延伸し、当該径方向に列をなす複数の突起部８Ｄが配置された撹拌室４の正面図であり、（ｃ）は上方からみたとき径方向に垂直な方向に延伸し、当該径方向に列をなす突起部８Ｅが配置された撹拌室４の正面図である。
【００８６】
図５の（ｃ）は上方からみたとき円周方向に延伸し、当該円周方向に列をなす突起部８Ｆが配置された撹拌室４の正面図であり、（ｄ）は上方からみたとき円周方向に延伸し、当該円周方向に列をなす突起部８Ｆが配置された撹拌室４の正面図であり、（ｅ）は上方からみたとき円周方向に延伸する突起部８Ｇが配置された撹拌室４の正面図である。
【００８７】
図５に示す突起部８Ｃ〜８Ｇは、何れも、一方向に延伸する畝形状であるリブ形状の一例であり、少なくとも、それぞれの一部が、撹拌室４のコーナー領域に配置されている。
【００８８】
図５の（ａ）に示す突起部８Ｃおよび図５の（ｂ）に示す突起部８Ｄは、径方向へ延伸するリブ形状である。図５の（ｂ）に示す突起部８Ｄは、延伸方向に複数、直線状に並んで配置されている。
【００８９】
図５の（ｃ）に示す突起部８Ｅは、径方向に垂直な方向へ延伸するリブ形状である。突起部８Ｅは径方向に複数、直線状に並んで配置されている。
【００９０】
図５の（ｄ）に示す突起部８Ｆおよび図５の（ｅ）に示す突起部８Ｇは、円周方向に延伸するリブ形状である。図５の（ｄ）に示す突起部８Ｆは、円周方向に複数、並んで配置されている。
【００９１】
図５の（ａ）〜（ｄ）に示す突起部８Ｃ〜８Ｆは、何れも、撹拌室４内の混合液１０（検査液）の移動方向に対して垂直に交わる側面がテーパー形状であることが好ましい。これにより、撹拌室４の回転平面に対して垂直方向に生じる渦流または乱流を発生させる効率がよい。このため、コーナー領域に堆積した試薬１０ａを、効率よく巻き上げることができる。
【００９２】
また、図５の（ａ）〜（ｄ）に示す突起部８Ｃ〜８Ｆは、何れも、延伸方向に対する垂直方向である短手方向に切った断面がテーパー形状であることが好ましい。これにより、突起部８Ｃ〜８Ｆの延伸方向の側面と、底面４ｂとが接している部分であって、突起部８Ｃ〜８Ｆの延伸方向に沿って試薬１０ａが堆積することを防止することができる。
【００９３】
図６は、撹拌室に配置された突起部の断面形状を表す図であり、（ａ）は断面が三角形状である突起部８Ｈを表す図であり、（ｂ）は断面が半円形状である突起部８Ｊを表す図である。
【００９４】
図６の（ａ）に示す突起部８Ｈおよび図６の（ｂ）に示す突起部８Ｊは、図４の（ａ）〜（ｃ）に示したドット形状の突起部８・８Ａ・８Ｂの場合、突起部８・８Ａ・８Ｂの中心を通るように径方向に切った断面を表し、図５の（ａ）〜（ｅ）に示したリブ形状の突起部８Ｃ〜８Ｇの場合、短手方向に切った断面を表している。
【００９５】
図４の（ａ）〜（ｃ）に示した突起部８・８Ａ・８Ｂは、図６の（ａ）に示すように、突起部８・８Ａ・８Ｂの中心を通るように径方向に切った断面が三角形状であってもよい。突起部８・８Ａ・８Ｂの形状としては、例えば、円錐形状、四角錐等の角錐形状等を挙げることができる。
【００９６】
図５の（ａ）〜（ｅ）に示した突起部８Ｃ〜８Ｇは、図６の（ａ）に示すように、短手方向に切った断面が三角形状であってもよい。突起部８Ｃ〜８Ｇの形状としては、例えば、三角柱形状を挙げることができる。さらに、三角柱の両端面がテーパー形状となっていてもよい。さらに、テーパー形状である両端面は、それぞれの底辺（底面４ｂと接触する辺）が直線状である三角形状であってもよいし、上記底辺が円弧となる扇形状であってもよい。
【００９７】
図４の（ａ）〜（ｃ）に示した突起部８・８Ａ・８Ｂは、図６の（ｂ）に示すように、突起部８・８Ａ・８Ｂの中心を通るように径方向に切った断面が半円形状であってもよい。突起部８・８Ａ・８Ｂの形状としては、例えば、半球形状、又は、底面が四角形等の角型である形状等を挙げることができる。
【００９８】
図５の（ａ）〜（ｅ）に示した突起部８Ｃ〜８Ｇは、図６の（ｂ）に示すように、短手方向に切った断面が半円形状であってもよい。突起部８Ｃ〜８Ｇの形状としては、例えば、半円柱形状を挙げることができる。さらに、半円柱の両端面がテーパー形状となっていてもよい。さらに、テーパー形状である両端面は、それぞれの底辺（底面４ｂと接触する辺）が直線状である半円であってもよいし、上記底辺が円弧である２つの円弧からなる形状であってもよい。さらに、テーパー形状である両端面は、突起部８Ｃ〜８Ｇの延伸方向に切った断面が曲線となるように、突起部８Ｃ〜８Ｇの外側に膨らんだ形状であってもよい。
【００９９】
〔実施形態３〕
本発明の実施形態３について、図７〜図９に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、実施形態１、２にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１００】
実施形態１、２では、撹拌容器１の撹拌室４における外周側の側面４ｃと、底面４ｂとは、コーナー領域において垂直に交わるものとして説明した。しかし、撹拌容器１が備える撹拌室４におけるコーナー領域の形状は、垂直に限らず、種々の形状を取りえる。
【０１０１】
図７は、撹拌室４において、外周側の側面４ｃと底面４ｂとが垂直に交わるコーナー領域を表す図であり、（ａ）は、撹拌室４のコーナー領域近傍を径方向に切った断面図であり、（ｂ）は、撹拌室４のコーナー領域近傍の斜視図である。
【０１０２】
図７に示すように、撹拌室４は、外周側の側面４ｃと底面４ｂとが接続部４ｄにて垂直に接続され、径方向の側面４ｇと底面４ｂとが接続部４ｈにて垂直に接続され、径方向の側面４ｆと底面４ｂとが接続部にて垂直に接続されている。これにより、底面４ｂと、側面４ｃ・４ｇ・４ｆとが垂直に接続される以外の形状と比べて、撹拌室４の作製が容易である。
【０１０３】
ここで、接続部４ｄを含む外周側の側面４ｃと底面４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲又は湾曲する部分の境界を変曲部とすると、接続部４ｄは、外周側の側面４ｃと底面４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲する変曲部である。また、接続部４ｈを含む径方向の側面４ｇと底面４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲又は湾曲する部分の境界を変曲部とすると、接続部４ｈは、径方向の側面４ｇと底面４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲する変曲部である。さらに、径方向の側面４ｆと底面４ｂとの接続部を含む径方向の側面４ｆと底面４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲又は湾曲する部分の境界を変曲部とすると、径方向の側面４ｆと底面４ｂとの接続部は、径方向の側面４ｆと底面４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲する変曲部である。
【０１０４】
図８は、撹拌室１４において、外周側の側面１４ｃと底面１４ｂとが傾斜して接続されたコーナー領域を表す図であり、（ａ）は、撹拌室１４のコーナー領域近傍の径方向に切った断面図であり、（ｂ）は、撹拌室１４のコーナー領域近傍の斜視図である。
【０１０５】
撹拌室４は、図８に示す撹拌室１４であってもよい。図８に示す撹拌室１４は、撹拌室内のうちコーナー領域近傍を示している。撹拌室１４のうち、図８に示すコーナー領域近傍以外の構成は、撹拌室４と同様である。
【０１０６】
底面１４ｂは、外周側の側面１４ｃ近傍の縁領域であって、変曲部１４ｂ１にて屈曲する傾斜面１４ｂａと、径方向の側面１４ｇ近傍の縁領域であって、変曲部１４ｂ２にて屈曲する傾斜面１４ｂｂと、径方向の側面１４ｆ近傍の縁領域であって、変曲部にて屈曲する傾斜面とを有する。
【０１０７】
外周側の側面１４ｃは、下端近傍の縁領域であって、変曲部１４ｃ１から屈曲する傾斜面１４ｃａを有する。径方向の側面１４ｇは、下端近傍の縁領域であって、変曲部１４ｇ１から屈曲する傾斜面１４ｇａを有する。径方向の側面１４ｆは、下端近傍の縁領域であって、変曲部から屈曲する傾斜面を有する。
【０１０８】
底面１４ｂの傾斜面１４ｂａと、外周側の側面１４ｃの傾斜面１４ｃａとは、接続部１４ｄにて接続されることで、同一平面を構成している。底面１４ｂの傾斜面１４ｂｂと、径方向の側面１４ｇの傾斜面１４ｇａとは、接続部１４ｈにて接続されることで同一平面を構成している。底面１４ｂの傾斜面と、径方向の側面１４ｆの傾斜面とは、接続部にて接続されることで同一平面を構成している。
【０１０９】
変曲部１４ｃ１・１４ｂ１は、接続部１４ｄを含む外周側の側面１４ｃと底面１４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲する部分（傾斜面１４ｃａ・１４ｂａ）の境界である。変曲部１４ｇ１・１４ｂ２は、接続部１４ｈを含む径方向の側面１４ｇと底面１４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲する部分（傾斜面１４ｇａ・１４ｂｂ）の境界である。径方向の側面１４ｆ及び底面１４ｂの変曲部は、径方向の側面１４ｆと底面１４ｂとの接続部を含む径方向の側面１４ｈと底面１４ｂとの縁領域のうち断面が屈曲する部分（傾斜面）の境界である。なお、図８では、接続部１４ｄは、「変曲部」ではない。
【０１１０】
このように、撹拌室１４のコーナー領域では、外周側の側面１４ｃと、底面１４ｂとは、それぞれの傾斜面１４ｃａと、傾斜面１４ｂａとを介して接続部１４ｄにて互いに接続されている。
【０１１１】
上記構成によると、外周側の側面１４ｃと、底面１４ｂとが垂直に交わる角部分をなくすことができる。このため、図８の矢印Ｅに示すように、撹拌をしているとき、傾斜面１４ｂａを介して、底面１４ｂおよび外周側の側面１４ｃに沿って、撹拌室１４内を混合液１０（検査液）が移動しやすく、試薬１０ａを巻き上げる流れを生じやすい。また、底面と外周側の側面とが垂直に交わる場合と比べて、角部（交差部）に流れのよどみを生じにくい。このように、撹拌室１４によると、外周側の側面と底面とが垂直に交わる場合と比べて、コーナー領域への試薬１０ａの堆積を防止することができる。
【０１１２】
図９は、撹拌室２４において、外周側の側面２４ｃと底面２４ｂとが傾斜して交わるコーナー領域を表す図であり、（ａ）は、撹拌室２４のコーナー領域近傍の径方向に切った断面図であり、（ｂ）は、撹拌室２４のコーナー領域近傍の斜視図である。
【０１１３】
図９は、撹拌室２４において、外周側の側面２４ｃと底面２４ｂとが曲面として接続されたコーナー領域を表す図であり、（ａ）は、撹拌室２４のコーナー領域近傍の径方向に切った断面図であり、（ｂ）は、撹拌室２４のコーナー領域近傍の斜視図である。
【０１１４】
撹拌室４は、図９に示す撹拌室２４であってもよい。なお、図９に示す撹拌室２４は、撹拌室内のうちコーナー領域近傍を示している。撹拌室２４のうち、図９に示すコーナー領域近傍以外の構成は、撹拌室４と同様である。
【０１１５】
底面２４ｂは、外周側の側面２４ｃ近傍の縁領域であって、傾きが変化する境界部分である変曲部２４ｂ１から湾曲する曲面２４ｂａと、径方向の側面２４ｇ近傍の縁領域であって、傾きが変化する境界部分である変曲部２４ｂ２から湾曲する曲面２４ｂｂと、径方向の側面２４ｆ近傍の縁領域であって、傾きが変化する境界部分である変曲部から湾曲する曲面とを有する。
【０１１６】
外周側の側面２４ｃは、下端近傍の縁領域であって、変曲部２４ｃ１から湾曲する曲面２４ｃａを有する。径方向の側面２４ｇは、下端近傍の縁領域であって、変曲部２４ｇ１から湾曲する曲面２４ｇａを有する。径方向の側面２４ｆは、下端近傍の縁領域であって、変曲部から湾曲する曲面を有する。
【０１１７】
底面２４ｂの曲面２４ｂａと、外周側の側面２４ｃの曲面２４ｃａとは、接続部２４ｄにて接続されることで、単一の曲面を構成している。底面２４ｂの曲面２４ｂｂと、径方向の側面２４ｇの曲面２４ｇａとは、接続部２４ｈにて接続されることで単一の曲面を構成している。底面２４ｂの曲面と、径方向の側面２４ｆの曲面とは、接続部にて接続されることで単一の曲面を構成している。
【０１１８】
変曲部２４ｃ１・２４ｂ１は、接続部２４ｄを含む外周側の側面２４ｃと底面２４ｂとの縁領域のうち断面が湾曲する部分（曲面２４ｃａ・２４ｂａ）の境界である。変曲部２４ｇ１・２４ｂ２は、接続部２４ｈを含む径方向の側面２４ｇと底面２４ｂとの縁領域のうち断面が湾曲する部分（曲面２４ｇａ・２４ｂｂ）の境界である。径方向の側面２４ｆ及び底面２４ｂの変曲部は、径方向の側面２４ｆと底面２４ｂとの接続部を含む径方向の側面２４ｆと底面２４ｂとの縁領域のうち断面が湾曲する部分（曲面）の境界である。なお、図９では、接続部２４ｄは「変曲部」ではない。
【０１１９】
このように、撹拌室２４のコーナー領域では、外周側の側面２４ｃと、底面２４ｂとは、それぞれの曲面２４ｃａと、曲面２４ｂａとを介して接続部２４ｄにて互いに接続されている。
【０１２０】
上記構成によると、外周側の側面２４ｃと、底面２４ｂとが垂直に交わる角部分をなくすことができる。このため、図９の矢印Ｆに示すように、撹拌をしているとき、曲面２４ｂａ・２４ｃａを介して、底面２４ｂおよび外周側の側面２４ｃに沿って、撹拌室２４内を混合液１０（検査液）が移動しやすく、試薬１０ａを巻き上げる流れを生じやすい。また、底面と外周側の側面とが垂直に交わる場合と比べて、角部（交差部）に流れのよどみを生じにくい。このように、撹拌室２４によると、外周側の側面と底面とが垂直に交わる場合と比べて、コーナー領域への試薬１０ａの堆積を防止することができる。
【０１２１】
〔実施形態４〕
本発明の実施形態４について、図１０〜図１１に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、実施形態１〜３にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。突起部８は、コーナー領域における、外周側の側面４ｃおよび底面４ｂの変曲部から、所定の範囲内に配されていることが好ましい。
【０１２２】
図１０は、撹拌室において、外周側の側面４ｃと底面４ｂとが垂直に交わるコーナー領域における変曲部と、突起部との位置関係を表す図であり、（ａ）は、好ましくない突起部の配置を表す図であり、（ｂ）は、好ましい突起部の配置を表す図である。
【０１２３】
図１０に示すように、回転軸７を基準とする径方向を幅方向とし、突起部８の幅方向の大きさをＲとする。
【０１２４】
図１０の（ａ）に示す撹拌室１０４では、突起部８は、接続部４ｄから３Ｒを超える程、離れて外周側の側面４ｃおよび底面４ｂそれぞれに配置されている。図１０の（ａ）に示すように、突起部８が、接続部４ｄから３Ｒを超える程、離れて配置されていると、接続部４ｄ近傍に堆積する試薬１０ａを突起部８で巻き上げる効果が薄れるため、好ましくない。
【０１２５】
一方、図１０の（ｂ）に示す撹拌室４では、突起部８は、外周側の側面４ｃおよび底面４ｂそれぞれにおいて、接続部４ｄから３Ｒ以内の領域に配置されている。図１０の（ｂ）に示すように、突起部８が、接続部４ｄから３Ｒ以内に配置されていることが好ましい。換言すると、撹拌室４のコーナー領域とは、外周側の側面４ｃおよび底面４ｂの接続部４ｄから３Ｒ以内の領域であることが好ましい。このコーナー領域内に少なくとも突起部８が配置される。これにより、接続部４ｄ近傍に堆積する試薬１０ａを突起部８で巻き上げる効果を十分に得ることができる。なお、上述のように、接続部４ｄは変曲部である。
【０１２６】
ここで、突起部８が、接続部４ｄに接触する位、接続部４ｄの近くに配置されていると、接続部４ｄと突起部８との間に液体の流れの影響を受けにくい淀みが生じ、突起部８の周囲の部分に試薬１０ａが堆積し易くなる。特に、コーナー領域である外周側の側面４ｃと底面４ｂとの接続部４ｄ近傍は、遠心力の影響により、試薬１０ａが突起部８と、外周側の側面４ｃ又は底面４ｂとの隙間に押し込まれやすく、当該領域に、試薬１０ａの溶け残りが堆積しやすい。すなわち、突起部８と側面４ｃとの間又は突起部８と底面４ｂとの間に試薬１０ａが堆積し易くなるため、突起部８を配置したことによる逆効果となってしまう。このように、試薬１０ａが溶けずに堆積すると、試薬１０ａと検査液との混合比に影響を与え、混合液１０の測定不良の一因となる。
【０１２７】
そこで、撹拌室４のように、接続部４ｄには、突起部８が存在しないことが好ましい。換言すると、外周側の側面４ｃおよび底面４ｂの接続部４ｄと、突起部８とは非接触であることが好ましい。このように、接続部４ｄ上を、突起部８を配置しない禁止領域とすることで、突起部８を配置した部分に試薬１０ａが堆積してしまうことを防止することができる。
【０１２８】
さらには、図１０の（ｂ）に示すように、外周側の側面４ｃおよび底面４ｂのうち、接続部４ｄから０．５Ｒ以内の領域を、突起部８を配置しない禁止領域とすることが好ましい。これによると、より確実に、突起部８を配置した部分に試薬１０ａが堆積してしまうことを防止することができる。
【０１２９】
また、複数の突起部８間も同様に、突起部８同士は非接触であることが好ましく、さらに、突起部８同士は０．５Ｒ以上離れていることが好ましい。これにより、突起部８間に試薬１０ａが堆積することを防止することができる。さらに、隣接する突起部８間の距離を３Ｒ以内とすることで、突起部８で試薬１０ａを巻き上げる効果を十分に得ることができる。
【０１３０】
図１１は、撹拌室において、外周側の側面１４ｃと底面１４ｂとが傾斜して交わるコーナー領域における変曲点と、突起部との位置関係を表す図であり、（ａ）は、好ましい突起部の配置を表す図であり、（ｂ）は、好ましくない突起部の配置を表す図である。
【０１３１】
図１１の（ａ）に示す撹拌室１４のように、コーナー領域において、外周側の側面１４ｃと底面１４ｂとが傾斜して交わる構成においても、突起部８は、外周側の側面１４ｃのうち傾きが変わる変曲部１４ｃ１および底面１４ｂのうち傾きが変わる変曲部１４ｂ１から、３Ｒ以内の領域に配されていることが好ましい。換言すると、撹拌室１４のコーナー領域とは、底面１４ｂにおける変曲部１４ｂ１から３Ｒ以内の領域および外周側の側面１４ｃにおける変曲部１４ｃ１から３Ｒ以内の領域であることが好ましい。
【０１３２】
これにより、撹拌室１４のコーナー領域内に少なくとも突起部８が配置される。これにより、変曲部１４ｂ１および変曲部１４ｃ１に堆積する試薬１０ａを突起部８で巻き上げる効果を十分に得ることができる。
【０１３３】
図１１の（ｂ）に示す撹拌室１１４では、コーナー領域において、突起部８が、外周側の側面１４ｃのうち傾きが変わる変曲部１４ｃ１および底面１４ｂのうち傾きが変わる変曲部１４ｂ１それぞれと接触するように配置されている。この構成では、底面１４ｂのうち変曲部１４ｂ１と接触して配置されている突起部８と傾斜面１４ｂａとの間や、外周側の側面１４ｃのうち変曲部１４ｃ１と接触して配置されている突起部８と傾斜面１４ｃａとの間に、試薬１０ａが堆積し易くなってしまう。
【０１３４】
そこで、図１１の（ａ）に示す撹拌室１４のように、変曲部１４ｂ１および１４ｃ１には、突起部８が存在しないことが好ましい。換言すると、外周側の側面１４ｃおよび底面１４ｂの変曲部１４ｂ１・１４ｃ１と、突起部８とは非接触であることが好ましい。このように、変曲部１４ｂ１・１４ｃ１上を、突起部８を配置しない禁止領域とすることで、突起部８を配置した周囲の部分に試薬１０ａが堆積してしまうことを防止することができる。
【０１３５】
さらには、図１１の（ａ）に示すように、外周側の側面１４ｃおよび底面１４ｂのうち、変曲部１４ｂ１・１４ｃ１から０．５Ｒ以内の領域を、突起部８を配置しない禁止領域とすることが好ましい。これによると、より確実に、突起部８を配置した部分に試薬１０ａが堆積してしまうことを防止することができる。
【０１３６】
なお、図１１の（ａ）に示すように、突起部８は、変曲部１４ｂ１および１４ｃ１から３Ｒ以内であって、変曲部１４ｂ１および１４ｃ１と接触しない領域（好ましくは変曲部１４ｂ１および１４ｃ１から０．５Ｒ以上離れた領域）に配置されていればよく、傾斜面１４ｂａ・１４ｃａ上に配置されていてもよい。
【０１３７】
図１２は、撹拌室において、外周側の側面２４ｃと底面２４ｂとが湾曲して交わるコーナー領域における変曲点と、突起部との位置関係を表す図であり、（ａ）は、好ましい突起部の配置を表す図であり、（ｂ）は、好ましくない突起部の配置を表す図である。
【０１３８】
図１２の（ａ）に示す撹拌室２４のように、コーナー領域において、外周側の側面２４ｃと底面２４ｂとが湾曲して交わる構成においても、突起部８は、外周側の側面２４ｃのうち傾きが変わる変曲部２４ｃ１および底面２４ｂのうち傾きが変わる変曲部２４ｂ１から、３Ｒ以内の領域に配されていることが好ましい。換言すると、撹拌室２４のコーナー領域とは、底面２４ｂにおける変曲部２４ｃ１から３Ｒ以内の領域および外周側の側面２４ｃにおける変曲部２４ｃ１から３Ｒ以内の領域であることが好ましい。
【０１３９】
これにより、撹拌室２４のコーナー領域内に少なくとも突起部８が配置される。これにより、変曲部２４ｂ１および変曲部２４ｃ１に堆積する試薬１０ａを突起部８で巻き上げる効果を十分に得ることができる。
【０１４０】
撹拌室２４のコーナー領域においては、変曲部２４ｂ１・２４ｃ１だけでなく、曲面２４ｂａ・２４ｃａも、傾きが変化する変曲部である。このため、この曲面２４ｂａ・２４ｃａにも、突起部８は配置されていないことが好ましい。
【０１４１】
図１２の（ｂ）に示す撹拌室１２４では、コーナー領域において、突起部８が、変曲部２４ｂ１と変曲部２４ｃ１との間の領域である曲面２４ｂａ・２４ｃａ上にも配置されている。この構成では、曲面２４ｂａと突起部８の側面との間や、曲面２４ｃａと突起部８の側面との間に、試薬１０ａが堆積し易くなってしまう。
【０１４２】
そこで、図１２の（ａ）に示す撹拌室２４のように、変曲部２４ｂ１・２４ｃ１を含めその両者の間の曲面２４ｂａ・２４ｃａにも、突起部８が存在しないことが好ましい。換言すると、変曲部２４ｂ１・２４ｃ１および曲面２４ｂａ・２４ｃａと、突起部８とは非接触であることが好ましい。このように、変曲部２４ｂ１・２４ｃ１上および曲面２４ｂａ・２４ｃａ上を、突起部８を配置しない禁止領域とすることで、突起部８を配置した周囲の部分に試薬１０ａが堆積してしまうことを防止することができる。
【０１４３】
さらには、図１２の（ａ）に示すように、外周側の側面２４ｃおよび底面２４ｂのうち、変曲部２４ｂ１・２４ｃ１から０．５Ｒ以内の領域を、突起部８を配置しない禁止領域とすることが好ましい。これによると、より確実に、突起部８を配置した部分に試薬１０ａが堆積してしまうことを防止することができる。
【０１４４】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係る撹拌容器１は、粉体物（試薬１０ａ）および液体を収容する１つ又は複数の撹拌室４・１４・２４を備え、１つの回転軸７を中心として回転駆動され、上記回転軸７の周りの回転の加減速により、上記撹拌室４・１４・２４の内部の上記粉体物（試薬１０ａ）および液体を撹拌する撹拌容器１であって、上記撹拌室４・１４・２４の内壁面における、上記回転軸７に対して外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃと、底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂとを含む領域であり、当該外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃと底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂとの接続部４ｄ・１４ｄ・２４ｄを含むコーナー領域の少なくとも一部に、複数の突起部８・８Ａ〜８Ｉが配置されていることを特徴とする。
【０１４５】
ここで、回転軸を中心として回転駆動される撹拌室は、回転軸を中心とする遠心力が働くため、内部の粉体物が、外周側の側面と底面との接続部の近傍のコーナー領域に堆積しやすい。
【０１４６】
そこで、上記構成によると、上記撹拌室４・１４・２４の内壁面における、上記回転軸７に対して外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃと、底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂとを含む領域であり、当該外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃと底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂとの接続部４ｄ・１４ｄ・２４ｄを含むコーナー領域の少なくとも一部に複数の突起部８・８Ａ〜８Ｉが配置されている。
【０１４７】
これにより、回転軸７の周りの回転の加減速によって、上記撹拌室４・１４・２４の内部の上記粉体物（試薬１０ａ）および液体を撹拌するに際し、回転平面に平行な方向へ移動する撹拌室４・１４・２４内の液体は、複数の突起部８・８Ａ〜８Ｉに衝突することで、回転平面に対して垂直な方向へ移動方向が変換される。そして、撹拌室４・１４・２４内において、回転平面に平行な液体の移動に対し、回転平面から垂直方向に移動する液体によって、撹拌室４・１４・２４内の液体に渦流または乱流が発生する。この渦流または乱流が、コーナー領域に堆積した粉体物（試薬１０ａ）を巻き上げることで、巻き上げられた粉体物（試薬１０ａ）は液体に溶ける。
【０１４８】
特に、撹拌容器１は、回転軸７の周りの回転の加減速により、撹拌室４・１４・２４の内部の粉体物（試薬１０ａ）および液体を撹拌するため、液体に作用する遠心力の大きさが、回転の加減速により増減する。このため、液体が加減速を伴い、撹拌容器１の径方向へ移動する。これにより、撹拌容器１を等速運動させる場合と比べて、液体が突起部８・８Ａ〜８Ｉへ衝突することにより発生する乱流や渦流の形状や流速の変化が大きく、コーナー領域に堆積した粉体物（試薬１０ａ）を巻き上げる効果が高い。
【０１４９】
このように、上記撹拌容器１によると、粉体物（試薬１０ａ）の溶け残りを防止して、粉体物と、液体とを撹拌することができる。
【０１５０】
本発明の態様２に係る撹拌容器１は、上記態様１において、上記１つ又は複数の撹拌室４・１４・２４は、上記回転軸７の周りであって、上記回転軸７から離れた位置に配置されていてもよい。
【０１５１】
上記構成によると、上記１つ又は複数の撹拌室４・１４・２４は、上記回転軸７の周りであって、上記回転軸７から離れた位置に配置されているため、上記１つ又は複数の撹拌室４・１４・２４は、回転軸７の周りを公転する。これによると、１つ又は複数の撹拌室４・１４・２４は、回転軸７を中心に自転する場合と比べて、回転軸７との距離が離れているため、より強い遠心力が加わる。この結果、より効率よく、撹拌室４・１４・２４内の粉体物（試薬１０ａ）と液体とを撹拌することができる。
【０１５２】
本発明の態様３に係る撹拌容器１は、上記態様１又は２において、上記１つ又は複数の撹拌室４・１４・２４は複数の撹拌室４・１４・２４であり、上記複数の撹拌室４・１４・２４は、上記回転軸７の周りの１つの回転平面において円周状に配置されていてもよい。上記構成によると、複数の撹拌室４・１４・２４内において、粉体物（試薬１０ａ）と液体とを撹拌することができるため、効率よく、粉体物（試薬１０ａ）と液体とを撹拌することができる。
【０１５３】
本発明の態様４に係る撹拌容器１は、上記態様１〜３において、上記撹拌室４・１４・２４に連通する液体注入口３が、当該撹拌室４・１４・２４と対応して配置されており、上記撹拌室４・１４・２４には上記粉体物（試薬１０ａ）が封入されており、上記液体注入口３から上記撹拌室４・１４・２４へ注入された液体と上記粉体物（試薬１０ａ）とが撹拌されてもよい。
【０１５４】
上記構成によると、上記撹拌室４・１４・２４には上記粉体物（試薬１０ａ）が、予め封入されている。そして、作業者又は装置によって、上記液体注入口３から上記撹拌室４・１４・２４へ液体が注入される。次に、撹拌装置等によって、上記撹拌容器１は、回転軸７を中心として回転駆動される。これにより、上記撹拌室４・１４・２４内の粉体物（試薬１０ａ）と液体とは撹拌される。ここで、上記撹拌室４・１４・２４に、粉体物（試薬１０ａ）が予め封入された状態は、粉体物（試薬１０ａ）が、撹拌室４・１４・２４の内壁面の底面に溜まっている状態であるといえるため、この状態に、上方から液体を撹拌室４・１４・２４内に注入しても、撹拌室４・１４・２４内の底面に溜まった状態の粉体物（試薬１０ａ）と、液体との混合が生じ難い。さらに、この状態で、撹拌室４・１４・２４に回転を加えると、撹拌室４・１４・２４内の底面に溜まった粉体物（試薬１０ａ）が遠心力の影響を受けて移動することにより、撹拌室４・１４・２４内のコーナー領域に、より溜まり易くなってしまう。
【０１５５】
そこで、上記構成によると、上記撹拌室４・１４・２４の内壁面における、上記回転軸７に対して外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃと、底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂとを含む領域であり、当該外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃと底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂとの接続部４ｄ・１４ｄ・２４ｄを含むコーナー領域の少なくとも一部に、複数の突起部８・８Ａ〜８Ｉが配置されている。このように上記撹拌容器１によると、撹拌室４・１４・２４内のコーナー領域に、粉体物（試薬１０ａ）がより溜まり易い態様であっても、粉体物（試薬１０ａ）の溶け残りを防止しつつ、粉体物と、液体とを撹拌することができる。
【０１５６】
本発明の態様５に係る撹拌容器１は、上記態様１〜４において、上記撹拌室４・１４・２４の上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂの一部に、光を透過する底面側光透過部（測定窓６ｂ）を含み、上記底面側光透過部（測定窓６ｂ）には、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉが配置されていなくてもよい。
【０１５７】
上記構成によると、上記撹拌室４・１４・２４の上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂの一部に、光を透過する底面側光透過部（測定窓６ｂ）を含むため、上記底面側光透過部（測定窓６ｂ）に光を透過させ、当該光の吸光度を測定することで、撹拌容器１内の液体と粉体物（試薬１０ａ）との混合液１０の成分を分析することができる。さらに、上記底面側光透過部（測定窓６ｂ）には、上記突起部８・８Ａ〜８Ｇが配置されていないため、上記底面側光透過部（測定窓６ｂ）を透過する光が、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉにより遮光および散乱されることを防止することができるため、突起部８・８Ａ〜８Ｉを設けたことによる成分分析の測定精度の低下を防止することができる。
【０１５８】
本発明の態様６に係る撹拌容器１は、上記態様５において、上記撹拌室４・１４・２４の上面４ａは、上記底面側光透過部（測定窓６ｂ）と対向する部分に、光を透過する上面側光透過部（測定窓６ａ）を含み、上記撹拌室４・１４・２４の上面４ａは、上記上面側光透過部（測定窓６ａ）が、他の部分より上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂに近い段差形状となっていてもよい。
【０１５９】
上記構成によると、上記撹拌室４・１４・２４の上面４ａは、上記底面側光透過部（測定窓６ｂ）と対向する部分に、光を透過する上面側光透過部（測定窓６ａ）を含むため、上面側光透過部（測定窓６ａ）および上記底面側光透過部（測定窓６ａ）に光を透過させ、当該光の吸光度を測定することで、撹拌容器１内の液体と粉体物（試薬１０ａ）との混合液１０の成分を分析することができる。
【０１６０】
さらに、上記構成によると、上記撹拌室４・１４・２４の上面４ａは、上記上面側光透過部（測定窓６ａ）が、他の部分より上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂに近い段差形状となっているため、撹拌室４・１４・２４に、液体が注入された際、上記上面４ａのうち、上記上面側光透過部（測定窓６ａ）が液体に浸かるようになる。これにより、上記上面側光透過部（測定窓６ａ）への気泡や液滴の付着を防止することができるため、当該気泡や液滴が上記上面側光透過部（測定窓６ａ）に付着することによる成分分析の測定精度の低下を防止することができる。
【０１６１】
本発明の態様７に係る撹拌容器１は、上記態様１〜６において、上記コーナー領域では、上記外周側の側面１４ｃ・２４ｃと上記底面１４ｂ・２４ｂとは、傾斜面１４ｂａ・１４ｃａまたは曲面２４ｂａ・２４ｃａを介して互いに接続されていてもよい。
【０１６２】
上記構成によると、上記外周側の側面１４ｃ・２４ｃと上記底面１４ｂ・２４ｂとが垂直に交わる角部分をなくすことができる。このため、上記外周側の側面１４ｃ・２４ｃと上記底面１４ｂ・２４ｂとが垂直に交わる場合と比べて、上記コーナー領域への粉体物（試薬１０ａ）の堆積を防止することができる。
【０１６３】
本発明の態様８に係る撹拌容器１は、上記態様１〜７において、上記突起部８・８Ａ・８Ｂはドット形状であってもよい。上記構成によると、上記突起部８・８Ａ・８Ｂが、当該突起部８・８Ａ・８Ｂが配置されている上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃ又は上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂに平行に延伸するリブ形状である場合と比べて、上記突起部８・８Ａ・８Ｂの側面と、当該突起部８・８Ａ・８Ｂが配置されている上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃ又は上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂとが接続している部分を含む領域への粉体物（試薬１０ａ）の堆積を防止することができる。
【０１６４】
本発明の態様９に係る撹拌容器１は、上記態様１〜７において、上記突起部８Ｃ〜８Ｇはリブ形状であってもよい。これにより、上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃと上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂとの接続部４ｄ・１４ｄ・２４ｄを含む上記コーナー領域への粉体物（試薬１０ａ）の堆積を防止することができる。
【０１６５】
本発明の態様１０に係る撹拌容器１は、上記態様１〜９において、上記回転軸７を基準とする径方向を幅方向とし、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉの当該幅方向の大きさをＲとすると、上記コーナー領域は、上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃおよび上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂの変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）から３Ｒ以内の領域であってもよい。
【０１６６】
ここで、撹拌室４・１４・２４内の液体が上記突起部８・８Ａ〜８Ｉに衝突して発生する、回転平面に対して垂直方向の渦流又は乱流は、おおよそ上記突起部８・８Ａ〜８Ｉの幅の大きさと同程度の大きさで発生する。このため、複数の突起部８・８Ａ〜８Ｉの中で、一番、上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃおよび上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂの変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）に近いものが、あまりに、上記変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）から離れていると、堆積している粉体物（試薬１０ａ）を巻き上げる効果が十分に得られない。そこで、上記構成によると、上記回転軸７を基準とする径方向を幅方向とし、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉの当該幅方向の大きさをＲとすると、上記コーナー領域は、上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃおよび上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂの変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）から３Ｒ以内の領域であるため、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉにより、上記コーナー領域内に堆積する粉体物（試薬１０ａ）を巻き上げる効果を十分に得ることができる。
【０１６７】
本発明の態様１１に係る撹拌容器１は、上記態様１〜１０において、上記コーナー領域のうち、上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃおよび上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂの変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）に、上記突起部８が存在しないことが好ましい。
【０１６８】
ここで、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉが、上記変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）に接触する位、当該変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）の近くに配置されていると、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉを配置した部分に粉体物（試薬１０ａ）が堆積し易くなり、逆効果となってしまう。そこで上記構成によると、上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃおよび上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂの変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）に、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉが存在しない。換言すると、上記外周側の側面４ｃ・１４ｃ・２４ｃおよび上記底面４ｂ・１４ｂ・２４ｂの変曲部１４ｂ１・１４ｃ１・２４ｂ１・２４ｃ１（接続部４ｄ）と、上記突起部８・８Ａ〜８Ｉとは非接触である。これにより、突起部８・８Ａ〜８Ｉを配置した部分に粉体物（試薬１０ａ）が堆積することを防止することができる。
【０１６９】
本発明の撹拌装置は、上記態様１〜１１において、上記撹拌容器１と、上記撹拌容器１を載置するためのテーブル２２と、上記撹拌容器１が載置されたテーブル２２を、上記回転軸７を中心に回転駆動させる駆動機構２３とを備えていることが好ましい。
【０１７０】
上記構成によると、粉体物（試薬１０ａ）の溶け残りを防止して、粉体物（試薬１０ａ）と液体とを撹拌する撹拌装置２１を得ることができる。
【０１７１】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【符号の説明】
【０１７２】
１  撹拌容器
２  分析セル
３  液体注入口
４・１４・２４  撹拌室
４ａ  上面
４ｂ・１４ｂ・２４ｂ  底面
４ｃ・１４ｃ・２４ｃ  側面（外周側の側面）
４ｇ・１４ｇ・２４ｇ  側面
４ｆ・１４ｆ・２４ｆ  側面
４ｄ  接続部（変曲部）
１４ｄ・２４ｄ  接続部
４ｈ  接続部
５  流路
５ａ  傾斜面
６ａ  測定窓（上面側光透過部）
６ｂ  測定窓（底面側光透過部）
７  回転軸
８・８Ａ〜８Ｉ  突起部
１０  混合液
１０ａ  試薬
１４ｂ１・１４ｃ１  変曲部
１４ｂ２  変曲部
１４ｂａ・１４ｃａ  傾斜面
１４ｂｂ  傾斜面
１４ｇ１  変曲部
１４ｇａ  傾斜面
１４ｈ・２４ｈ  接続部
２１  撹拌装置
２２  テーブル
２３  駆動機構
２４ｂ  底面
２４ｂ１・２４ｃ１  変曲部
２４ｂ２  変曲部
２４ｂａ・２４ｂｂ・２４ｃａ  曲面
２４ｇ１  変曲部
２４ｇａ  曲面
２４ｈ  接続部
２５  発光部
２６  受光部
２７  光学測定機構
【図１】
2017009525.tif 000003
【図２】
2017009525.tif 000004
【図３】
2017009525.tif 000005
【図４】
2017009525.tif 000006
【図５】
2017009525.tif 000007
【図６】
2017009525.tif 000008
【図７】
2017009525.tif 000009
【図８】
2017009525.tif 000010
【図９】
2017009525.tif 000011
【図１０】
2017009525.tif 000012
【図１１】
2017009525.tif 000013
【図１２】
2017009525.tif 000014