(57)【要約】【課題】吐出エルボの吐出方向が変わる度に、一対の吊り金具を備えた吊下げケーシングを個別に設計および製作する必要がなく、吊下げケーシングの共通化を図ることができる立軸ポンプを提供する。【解決手段】吊下げケーシング３の支持フランジ３ｆに、ポンプ本体の軸心を中心とする円弧に沿って所定間隔をおいて配列された雌ねじ１７ｓを有する一対の吊り金具取付座１７を吐出エルボ４を挟んで対向するように設け、一対の吊り金具取付座１７に一対の吊り金具１８をそれぞれ載せて位置決めした後に、吊り金具１８のボルト挿通孔１８ｈにボルト２０を挿通して吊り金具取付座１７の雌ねじ１７ｓに螺合することにより、一対の吊り金具１８を一対の吊り金具取付座１７にそれぞれ固定するようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を貯留する貯槽に、羽根車を回転駆動する主軸と羽根車を収容するポンプケーシングと垂直方向に延びる直管部を有した吊下げケーシングと吊下げケーシングに接続された吐出エルボとを含むポンプ本体を吊下げケーシングの支持フランジを介して吊下げ支持するように構成するとともに、前記吊下げケーシングの支持フランジに設けられた一対の吊り金具に吊りワイヤを掛けてクレーンにより前記ポンプ本体を吊上げ可能に構成した立軸ポンプにおいて、
前記吊下げケーシングの支持フランジに、前記ポンプ本体の軸心を中心とする円弧に沿って所定間隔をおいて配列された雌ねじを有する一対の吊り金具取付座を前記吐出エルボを挟んで対向するように設け、
前記一対の吊り金具取付座に前記一対の吊り金具をそれぞれ載せて位置決めした後に、前記吊り金具のボルト挿通孔にボルトを挿通して前記吊り金具取付座の雌ねじに螺合することにより、前記一対の吊り金具を前記一対の吊り金具取付座にそれぞれ固定するようにしたことを特徴とする立軸ポンプ。
【請求項２】
前記吐出エルボのフランジ面と、前記一対の吊り金具のワイヤ挿入孔間を結ぶ直線とが平行になるように、前記一対の吊り金具を前記一対の吊り金具取付座に対して位置決めすることを特徴とする請求項１に記載の立軸ポンプ。
【請求項３】
前記吊り金具取付座は、前記吊下げケーシングに固定された板状部材からなることを特徴とする請求項１または２に記載の立軸ポンプ。
【請求項４】
前記吊り金具取付座は、前記吊下げケーシングの上面に形成された雌ねじ群からなることを特徴とする請求項１または２に記載の立軸ポンプ。
【請求項５】
前記吊り金具を前記吊り金具取付座に固定した後に、前記吊り金具取付座において前記吊り金具の固定用としては使用されなかった残りの雌ねじをボルトによって塞ぐようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の立軸ポンプ。
【請求項６】
前記クレーンを下げて前記ポンプ本体をサポート上に横置きする際に、前記吐出エルボのフランジ面の全面は前記サポートの上面に接触することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の立軸ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプケーシング内に収容された羽根車を回転駆動する主軸が垂直方向に延びる立軸ポンプであって、羽根車で昇圧された液体を垂直方向に延びる配管およびこの配管に接続された吐出エルボを介して水平方向に吐出するようにした立軸ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
吸込水槽やバレルピットに羽根車を回転駆動する主軸と配管を垂下させ、羽根車や吸水口を含むポンプ本体を取扱液内に浸漬させて取扱液を揚液する立軸ポンプが知られている。立軸ポンプは、一般に、羽根車で昇圧された液体を垂直方向に延びる配管およびこの配管に接続された吐出エルボを介して水平方向に吐出するように構成されている。このような立軸ポンプは、定期的に分解点検を実施することが必要であり、また故障等の不具合が生じた場合には補修のための分解点検が必要となる。
【０００３】
図１（ａ）〜（ｆ）は、立軸ポンプの分解点検の作業手順を示す図である。図１（ａ）〜（ｆ）は、立軸ポンプの一例として、両吸込立軸渦巻ポンプを図示している。
図１（ａ）は、立軸ポンプのポンプ本体がバレルピット内に据付けられた状態を示す部分断面立面図である。図１（ａ）に示すように、両吸込立軸渦巻ポンプは、羽根車（図示せず）を収容したポンプケーシング１と、ポンプケーシング１に接続された垂直方向に延びるコラムパイプ２と、コラムパイプ２に接続された垂直方向に延びる吊下げケーシング３と、吊下げケーシング３に接続された吐出エルボ４とを備えている。羽根車を回転駆動する主軸５は、吐出エルボ４を貫通して上方に延びて、モータ台６に支持されたモータ７に連結されている。ポンプケーシング１、コラムパイプ２および吊下げケーシング３は、バレルピット１０内に配置されている。バレルピット１０は、底部が閉塞され上端が閉口した円筒容器状をなし、バレルピット１０の円筒部には、バレルピット１０内に液体を流入させる流入口１０ａが形成されている。吊下げケーシング３には支持フランジ３ｆが設けられており、支持フランジ３ｆが設置床上の基礎部９に固定されることにより、ポンプケーシング１、コラムパイプ２および吊下げケーシング３がバレルピット１０内に吊下げ支持されている。
【０００４】
図１（ｂ）は、立軸ポンプの分解点検の作業手順の第１ステップを示す図であり、モータを取り外す工程を示す部分断面立面図である。図１（ｂ）に示すように、モータの回転軸７ａをポンプの主軸５から切り離し、モータ７をクレーン１１により吊りワイヤ１２を介して吊り上げてモータ台６から取り外す。
【０００５】
図１（ｃ）は、立軸ポンプの分解点検の作業手順の第２ステップを示す図であり、モータ台を取り外す工程を示す部分断面立面図である。モータ台６を設置床上の基礎部９から切り離した後、図１（ｃ）に示すように、モータ台６をクレーン１１により吊りワイヤ１２を介して吊り上げて取り外す。
【０００６】
図１（ｄ）は、立軸ポンプの分解点検の作業手順の第３ステップを示す図であり、ポンプ本体を吊り上げる工程を示す部分断面立面図である。吊下げケーシング３の支持フランジ３ｆを基礎部９から切り離した後、図１（ｄ）に示すように、ポンプケーシング１、コラムパイプ２、吊下げケーシング３、吐出エルボ４および主軸５を含むポンプ本体をクレーン１１により吊りワイヤ１２を介して吊り上げる。このとき、ポンプ本体の下端にある吸込ベル８がバレルピット１０の上端より上方に位置するまで、ポンプ本体を吊り上げる。次に、別のクレーン１３の吊りワイヤ１４を吸込ベル８に巻掛ける。
【０００７】
図１（ｅ）は、立軸ポンプの分解点検の作業手順の第４ステップを示す図であり、吊り下げたポンプ本体を横に倒す工程を示す部分断面立面図である。図１（ｅ）に示すように、ポンプ本体の分解点検を行う作業場には、木製の複数の大小のサポート１６が設置されている。２つのクレーン１１，１３を稼働させ、ポンプケーシング１、コラムパイプ２、吊下げケーシング３、吐出エルボ４および主軸５を含むポンプ本体を図１（ｄ）に示すバレルピット１０の位置から図１（ｅ）に示す作業場まで運んだ後、図１（ｅ）に示すように、クレーン１１を下降させてポンプ本体を横倒しにする。
【０００８】
図１（ｆ）は、立軸ポンプの分解点検の作業手順の第５ステップを示す図であり、ポンプ本体を複数のサポートに載せる工程を示す正面図である。２つのクレーン１１，１３を下降させて、図１（ｆ）に示すように、ポンプケーシング１、コラムパイプ２、吊下げケーシング３、吐出エルボ４および主軸５を含むポンプ本体を複数の大小のサポート１６上に載せる。ポンプ本体が複数のサポート１６上に載せられたとき、吐出エルボ４の吐出口側のフランジ面４ｆｓが最左端にあるサポート１６の平坦な上面１６ｓに密接するようになっている。吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓの全面がサポート１６の平坦な上面１６ｓに接触することにより、ポンプ本体が横置きの姿勢で安定する。
【０００９】
図１（ｆ）に示すように、ポンプ本体を横置きの安定した状態で、各部材（各部品）を分解し、点検する。なお、この分解点検の工程は図示を省略する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭６０−１６５３０９号公報
【特許文献２】特開２００２−３１７７９８号公報
【特許文献３】特開２０１５−４５２５０号公報
【特許文献４】特開２０１２−１２７３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図１（ａ）〜（ｆ）に示すような立軸ポンプにおいては、ポンプ本体をサポートに載せる際に、吐出エルボ４の吐出口側のフランジ面４ｆｓの全面がサポート１６の平坦な上面１６ｓに接触すれば、ポンプ本体のぐらつきや回転が生じることがなく、横置きの安定した姿勢を維持することができる。分解点検時においても、この横置きの安定した姿勢を維持することが必要である。
【００１２】
図２は、ポンプ本体をサポートに載せる工程を示す図であり、図１（ｆ）に示す吐出エルボ４、吊りワイヤ１２およびサポート１６を左側から見た側面図である。図２においては、主軸５やその周辺部品は図示を省略している。図２に示すように、左右の吊りワイヤ１２，１２の端部は、吊下げケーシング３の支持フランジ３ｆに固定された左右一対の吊り金具１８，１８に固定されている。吊り金具１８，１８は支持フランジ３ｆに溶接によって固定されている。
【００１３】
図２に示すように、左右一対の吊り金具１８，１８の配置位置は、一対の吊り金具１８，１８における吊りワイヤを掛ける部分１９，１９の中心間を結ぶ直線（一点鎖線で示す）Ｌが、ポンプ本体の軸心（主軸５の軸心）Ｏを通りかつ吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓと平行になるように設定されている。このように、吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓに対して吊り金具１８，１８の配置位置を設定することにより、ポンプ本体をサポート１６に載せる際にクレーン１１を下降させることにより、吐出エルボ４の吐出口側のフランジ面４ｆｓの全面をサポート１６の平坦な上面１６ｓに接触させることができ、ポンプ本体が横置きの安定した姿勢を維持することができる。
【００１４】
図３は、吊下げケーシング３、吊下げケーシング３に固定された吊り金具１８および吊下げケーシング３に接続された吐出エルボ４を示す斜視図である。図３においては、吐出エルボ４と吊り金具１８との関係を明確に図示するために、吐出エルボ４を貫通して延びる主軸５やその周辺部品は図示を省略している。
図３に示すように、吊下げケーシング３の支持フランジ３ｆには、一対の吊り金具１８，１８が固定されている。吊り金具１８は溶接によって支持フランジ３ｆに固定されている。吊り金具１８には、ワイヤ挿入孔１９ｈを有し吊りワイヤを掛ける部分１９が形成されている。吐出エルボ４は９０°エルボからなり、ポンプ部で昇圧された液体を垂直方向から水平方向に導くようになっている。吐出エルボ４は、その下端のフランジを吊下げケーシング３の上端のフランジにボルト・ナットにより接続することにより、吊下げケーシング３に固定されている。吐出エルボ４に対する一対の吊り金具１８，１８の配置位置は、一対の吊り金具１８，１８における吊りワイヤを掛ける部分１９，１９の中心としてのワイヤ挿入孔１９ｈ，１９ｈ間を結ぶ直線Ｌが、吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓと平行になるように設定されている。
【００１５】
吊下げケーシング３に固定された吊り金具１８と吐出エルボ４との配置関係は、上述した通りであるが、吐出エルボ４の吐出方向は、立軸ポンプが設置されるポンプ場に応じて様々である。図３を参照して説明すると、吐出エルボ４の吐出方向Ａは、立軸ポンプが設置される各ポンプ場に応じて変更される。この場合、吐出エルボ４はポンプ場に応じて個別に設計および製作する必要があることは当然であるが、吊下げケーシング３を含めた下方のポンプ部品をバレルピットに対して所定の向きに設置する必要がある場合、一対の吊り金具１８，１８を備えた吊下げケーシング３も吐出エルボ４の吐出方向に合わせて個別に設計および製作する必要がある。すなわち、吐出エルボ４の吐出方向Ａが変わる度に、吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓと、二つの吊り金具１８，１８における二つのワイヤ挿入孔１９ｈ，１９ｈ間を結ぶ直線Ｌとが平行になるように、二つの吊り金具１８，１８を吊下げケーシング３の支持フランジ３ｆに対して位置決めし、この位置決めされた位置に溶接することが必要となる。
【００１６】
このように、一対の吊り金具１８，１８を備えた吊下げケーシング３を吐出エルボ４の吐出方向に合わせて個別に設計および製作するため、コストが上昇するという問題がある。
本発明は、上述の事情に鑑みなされたもので、吐出エルボの吐出方向が変わる度に、一対の吊り金具を備えた吊下げケーシングを個別に設計および製作する必要がなく、吊下げケーシングの共通化を図ることができる立軸ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上述の目的を達成するため、本発明の第１態様は、液体を貯留する貯槽に、羽根車を回転駆動する主軸と羽根車を収容するポンプケーシングと垂直方向に延びる直管部を有した吊下げケーシングと吊下げケーシングに接続された吐出エルボとを含むポンプ本体を吊下げケーシングの支持フランジを介して吊下げ支持するように構成するとともに、前記吊下げケーシングの支持フランジに設けられた一対の吊り金具に吊りワイヤを掛けてクレーンにより前記ポンプ本体を吊上げ可能に構成した立軸ポンプにおいて、前記吊下げケーシングの支持フランジに、前記ポンプ本体の軸心を中心とする円弧に沿って所定間隔をおいて配列された雌ねじを有する一対の吊り金具取付座を前記吐出エルボを挟んで対向するように設け、前記一対の吊り金具取付座に前記一対の吊り金具をそれぞれ載せて位置決めした後に、前記吊り金具のボルト挿通孔にボルトを挿通して前記吊り金具取付座の雌ねじに螺合することにより、前記一対の吊り金具を前記一対の吊り金具取付座にそれぞれ固定するようにしたことを特徴とする立軸ポンプである。
【００１８】
本発明の好ましい態様によれば、前記吐出エルボのフランジ面と、前記一対の吊り金具のワイヤ挿入孔間を結ぶ直線とが平行になるように、前記一対の吊り金具を前記一対の吊り金具取付座に対して位置決めすることを特徴とする。
本発明の好ましい態様によれば、前記吊り金具取付座は、前記吊下げケーシングに固定された板状部材からなることを特徴とする。
本発明の好ましい態様によれば、前記吊り金具取付座は、前記吊下げケーシングの上面に形成された雌ねじ群からなることを特徴とする。
【００１９】
本発明の好ましい態様によれば、前記吊り金具を前記吊り金具取付座に固定した後に、前記吊り金具取付座において前記吊り金具の固定用としては使用されなかった残りの雌ねじをボルトによって塞ぐようにしたことを特徴とする。
本発明の好ましい態様によれば、前記クレーンを下げて前記ポンプ本体をサポート上に横置きする際に、前記吐出エルボのフランジ面の全面は前記サポートの上面に接触することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、吐出エルボの吐出方向が変わる度に、一対の吊り金具を備えた吊下げケーシングを個別に設計および製作する必要がなく、吊下げケーシングの共通化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１（ａ）〜（ｆ）は、立軸ポンプの分解点検の作業手順を示す図である。
【図２】図２は、ポンプ本体をサポートに載せる工程を示す図であり、図１（ｆ）に示す吐出エルボ、吊りワイヤおよびサポートを左側から見た側面図である。
【図３】図３は、吊下げケーシング、吊下げケーシングに固定された吊り金具および吊下げケーシングに接続された吐出エルボを示す斜視図である。
【図４】図４は、吊下げケーシング、吊下げケーシングに設置された吊り金具取付座および吊下げケーシングに接続された吐出エルボを示す斜視図である。
【図５】図５は、図４に示す一対の吊り金具取付座に一対の吊り金具を固定した状態を示す斜視図である。
【図６】図６は、吐出エルボの吐出方向に応じて二つの吊り金具を吊り金具取付座に沿って移動させ、吐出エルボのフランジ面と、二つの吊り金具における二つのワイヤ挿入孔間を結ぶ直線とが平行になるように、二つの吊り金具を吊り金具取付座に対して位置決めする状態を示す平面図である。
【図７】図７（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように構成された吊下げケーシングを備えたポンプ本体をサポートに載せる工程を示す図であり、図１（ｆ）に示す吐出エルボ、吊りワイヤおよびサポートを左側から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明に係る立軸ポンプの実施形態を図４乃至図７を参照して説明する。図１乃至図７において、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
本発明に係る立軸ポンプは、図１（ａ）〜（ｆ）に示す立軸ポンプと基本的な構成は同一である。すなわち、本発明に係る立軸ポンプは、図１（ａ）に示す両吸込立軸渦巻ポンプと同様の構成であり、羽根車（図示せず）を収容したポンプケーシング１と、ポンプケーシング１に接続された垂直方向に延びるコラムパイプ２と、コラムパイプ２に接続された垂直方向に延びる吊下げケーシング３と、吊下げケーシング３に接続された吐出エルボ４とを備えている。羽根車を回転駆動する主軸５は、吐出エルボ４を貫通して上方に延びて、モータ台６に支持されたモータ７に連結されている。ポンプケーシング１、コラムパイプ２および吊下げケーシング３は、バレルピット１０内に配置されている。吊下げケーシング３には支持フランジ３ｆが設けられており、支持フランジ３ｆが設置床上の基礎部９に固定されることにより、ポンプケーシング１、コラムパイプ２および吊下げケーシング３がバレルピット１０内に吊下げ支持されている。
【００２３】
本発明は、吊り下げケーシング３に吊り金具取付座を設け、吐出エルボ４の吐出方向に応じて吊り金具１８の位置を変更できるように構成することにより、吊下げケーシング３を含めた下方のポンプ部品をバレルピットに対して所定の向きに設置する必要がある場合、吐出エルボ４の吐出方向が変わる度に一対の吊り金具１８を備えた吊下げケーシング３を個別に設計および製作する必要がなく、吊下げケーシング３の共通化を図るようにしたものである。
【００２４】
図４は、吊下げケーシング３、吊下げケーシング３に設置された吊り金具取付座１７および吊下げケーシング３に接続された吐出エルボ４を示す斜視図である。図４においては、吐出エルボ４と吊り金具取付座１７との関係を明確に図示するために、吐出エルボ４を貫通して延びる主軸５やその周辺部品は図示を省略している。図５以降の図面においても同様である。
図４に示すように、吊下げケーシング３の支持フランジ３ｆには、一対の吊り金具取付座１７，１７が固定されている。一対の吊り金具取付座１７，１７は、それぞれ円弧状の薄板部材から形成されており、吐出エルボ４を間に挟んで対向して配置されている。各吊り金具取付座１７は溶接によって支持フランジ３ｆに固定されている。各吊り金具取付座１７には、吊下げケーシング３の中心（ポンプ本体の軸心）Ｏを中心とする半径Ｒの円弧上に、所定間隔をおいて多数の雌ねじ１７ｓが形成されている（図４では、７個の雌ねじ１７ｓが図示されている）。隣接する雌ねじ１７ｓ間の間隔および雌ねじ１７ｓの個数は、吐出エルボ４の吐出方向の変更の度合いを考慮して適宜決定される。
【００２５】
図５は、図４に示す一対の吊り金具取付座１７，１７に一対の吊り金具１８，１８を固定した状態を示す斜視図である。なお、図５では、吊り金具１８を吊り金具取付座１７に取り付ける前の状態も図示している。
図５において下側の図に示すように、吊り金具１８には、複数の（図示例では３個）のボルト挿通孔１８ｈが形成されている。吊り金具１８には、ワイヤ挿入孔１９ｈを有し吊りワイヤを掛ける部分１９が形成されている。図示のように構成された吊り金具１８を吊り金具取付座１７上に載せて吊り金具１８を矢印で示すように吊り金具取付座１７に沿って前後させ、吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓと、二つの吊り金具１８，１８における二つのワイヤ挿入孔１９ｈ，１９ｈ間を結ぶ直線Ｌとが平行になるように、二つの吊り金具１８，１８を吊り金具取付座１７，１７に対して位置決めする。位置決めが完了したら、各吊り金具１８のボルト挿通孔１８ｈにボルト２０を挿通し、ボルト２０を雌ねじ１７ｓに螺合することにより、各吊り金具１８を各吊り金具取付座１７に固定する。これにより、吐出エルボ４の吐出方向Ａに応じて、二つの吊り金具１８，１８を最適な位置に位置決めすることができる。なお、吊り金具取付座１７において、吊り金具１８の固定用としては使用されなかった残りの雌ねじ１７ｓには、ボルト２１をパッキン等のシール部材２２とともに締め込むことにより、雌ねじ１７ｓを塞ぐようにしている。
【００２６】
図６（ａ），（ｂ），（ｃ）は、吐出エルボ４の吐出方向Ａに応じて二つの吊り金具１８，１８を吊り金具取付座１７，１７に沿って移動させ、吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓと、二つの吊り金具１８，１８における二つのワイヤ挿入孔１９ｈ，１９ｈ間を結ぶ直線Ｌとが平行になるように、二つの吊り金具１８，１８を吊り金具取付座１７，１７に対して位置決めする状態を示す平面図である。
図６（ａ）は、各吊り金具１８を各吊り金具取付座１７の略中心に位置させることにより、吐出エルボ４の吐出方向Ａに対して二つの吊り金具１８，１８を最適な位置に位置決めした状態を示す。
図６（ｂ）は、図６（ａ）に対して吐出エルボ４の吐出方向が変更されたため（図示例では斜め下方）、図６（ａ）に対して各吊り金具１８を反時計方向に最大の端までずらす（雌ねじ１７ｓの２ピッチ分反時計方向にずらす）ことにより、吐出エルボ４の吐出方向Ａに対して二つの吊り金具１８，１８を最適な位置に位置決めした状態を示す。
図６（ｃ）は、図６（ａ）に対して吐出エルボ４の吐出方向が変更されたため（図示例では斜め上方）、図６（ａ）に対して各吊り金具１８を時計方向に最大の端までずらす（
雌ねじ１７ｓの２ピッチ分時計方向にずらす）ことにより、吐出エルボ４の吐出方向Ａに対して二つの吊り金具１８，１８を最適な位置に位置決めした状態を示す。
【００２７】
図６（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、吐出エルボ４の吐出方向Ａに応じて二つの吊り金具１８，１８を吊り金具取付座１７，１７に沿って移動させ、最適な位置に位置決めすることができるため、吐出エルボ４の吐出方向Ａが変わる度に、一対の吊り金具を備えた吊下げケーシング３を個別に設計および製作する必要がなく、吊下げケーシング３の共通化を図ることができる。
【００２８】
図７（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように構成された吊下げケーシング３を備えたポンプ本体をサポートに載せる工程を示す図であり、図１（ｆ）に示す吐出エルボ４、吊りワイヤ１２およびサポート１６を左側から見た側面図である。図７（ａ）は図６（ａ）に対応し、図７（ｂ）は図６（ｂ）に対応し、図７（ｃ）は図６（ｃ）に対応する。図７（ａ），（ｂ），（ｃ）においては、主軸５やその周辺部品は図示を省略している。図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、吊下げケーシング３の支持フランジ３ｆに設置された一対の吊り金具取付座１７，１７に、左右一対の吊り金具１８，１８が固定されている。左右の吊りワイヤ１２，１２の端部は、吊り金具１８，１８に固定されている。
【００２９】
図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、左右一対の吊り金具１８，１８の配置位置は、一対の吊り金具１８，１８における吊りワイヤを掛ける部分１９，１９の中心間を結ぶ直線（一点鎖線で示す）Ｌが、ポンプ本体の軸心（主軸５の軸心）Ｏを通りかつ吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓと平行になるように設定されている。このように、吐出エルボ４のフランジ面４ｆｓに対して吊り金具１８，１８の配置位置を設定することにより、ポンプ本体をサポート１６に載せる際にクレーン１１（図１参照）を下降させることにより、吐出エルボ４の吐出口側のフランジ面４ｆｓの全面をサポート１６の平坦な上面１６ｓに接触させることができ、ポンプ本体が横置きの安定した姿勢を維持することができる。
【００３０】
図４乃至図７に示す実施形態においては、吊り金具取付座１７を吊下げケーシング３とは別部材として設けたが、吊下げケーシング３の支持フランジ３ｆの肉厚が厚い部分に雌ねじ群を設けることにより吊り金具取付座を構成してもよい。
【００３１】
これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００３２】
１          ポンプケーシング
２          コラムパイプ
３          吊下げケーシング
３ｆ        支持フランジ
４          吐出エルボ
４ｆｓ      フランジ面
５          主軸
６          モータ台
７          モータ
７ａ        回転軸
８          吸込ベル
９          基礎部
１０          バレルピット
１０ａ        流入口
１１，１３    クレーン
１２，１４    吊りワイヤ
１６          サポート
１６ｓ        平坦な上面
１７          吊り金具取付座
１７ｓ        雌ねじ
１８          吊り金具
１８ｈ        ボルト挿通孔
１９          吊りワイヤを掛ける部分
１９ｈ        ワイヤ挿入孔
２０，２１    ボルト
２２          シール部材
【図１】
2017110599.tif 000003
【図２】
2017110599.tif 000004
【図３】
2017110599.tif 000005
【図４】
2017110599.tif 000006
【図５】
2017110599.tif 000007
【図６】
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【図７】
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