(57)【要約】【課題】重量平均分子量が高められた、成形性の良好な溶液とすることのできる、オリゴイミド組成物およびその製造方法を提供する。【解決手段】末端マレイミド化オリゴイミド８０〜９９質量％と、末端マレイミド化オリゴイミドのジアミン付加体１〜２０質量％とからなることを特徴とするオリゴイミド組成物。重量平均分子量（Ｍｗ）が、６０００以上、２００００以下であることを特徴とする前記オリゴイミド組成物。シリコン基板のパシベーション膜、ダイボンディング用接着剤、高周波用基板等用として好適に使用できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
末端マレイミド化オリゴイミド８０〜９９質量％と、末端マレイミド化オリゴイミドのジアミン付加体１〜２０質量％とからなることを特徴とするオリゴイミド組成物。
【請求項２】
重量平均分子量（Ｍｗ）が、６０００以上、２００００以下であることを特徴とする請求項１記載のオリゴイミド組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オリゴイミド組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オリゴイミドの中で、末端基の一部または全部がマレイミド化されたオリゴイミド（以下、「ＭＯＩ」と略記することがある）が知られている。（特許文献１〜３および非特許文献１）  これらMOIは、熱硬化または光硬化することにより、イミド結合に基づく高い耐熱性と良好な機械的特性を有するフィルム等の成形体を得ることができる。また、マレイミド基のビニル基は活性であるため、例えば、ビニルエーテル類、アクリレート類、メタアクリレート類のビニル化合物と共重合でき、これらの共重合体は、様々な耐熱性樹脂や接着剤の原料として有用である。
【０００３】
前記MOIの中で、オリゴイミドを構成するテトラカルボン酸として芳香族テトラカルボン酸、ジアミンとして脂肪族ジアミンを用いたものは、シリコン基板のパシベーション膜、ダイボンディング用接着剤、高周波用基板等用として好適に使用できることが開示されている。（特許文献４〜６）  これらのＭＯＩを製造する方法としては、溶媒中で、末端ジアミンとしたオリゴイミドに、無水マレイン酸を反応させて、末端マレアミック酸オリゴイミドを生成させ、末端マレアミック酸をイミド化するに際し、脱水触媒として、硫酸、メタンスルフォン酸、ｐ−トルエンスルフォン酸等ｐＫａが１未満の強酸とトリエチルアミン等脂肪族３級アミンと混合物の共存下、１００℃以上で長時間加熱して、イミド化の際、副生する水を、共沸により除去しつつ、マレアミック酸をイミド化し、末端をマレイミド化する方法（特許文献３、５）やアミド系溶媒を含む溶媒中で、前記末端マレアミック酸オリゴイミドを前記強酸の共存下、１００℃以上で長時間加熱して、イミド化の際、副生する水を共沸により除去しつつ、末端のマレアミック酸をイミド化する方法（特許文献６）が開示されている。さらに、特許文献４には、マレアミック酸をマレイミド化する際に、脱水触媒として無水酢酸と塩基性化合物（１−ヒドロキシベンズトリアゾール、トリエチルアミン、酢酸ソーダ等）の混合物を用い、長時間をかけて低温で反応させて、ＭＯＩを製造する方法も開示されている。（特許文献４）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５０９６９９８号
【特許文献２】特開平８−１２９１４号公報
【特許文献３】米国特許第７２０８５６６号
【特許文献４】米国特許第６０３４１９５号
【特許文献５】米国公開特許２０１３／０２２８９０１号
【特許文献６】国際公開特許第ＷＯ／２０１５／０４８５７５号
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】ＪＯＵＲＮＡＬ  ＯＦ  ＰＯＬＹＭＥＲ  ＳＣＩＥＮＣＥ：  ＰＡＲＴ  Ａ：ＰＯＬＹＭＥＲ  ＣＨＥＭＩＳＴＲＹ，  ＶＯＬ．  ２６，  １１６５−１１７８  （１９８８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記文献に開示されたＭＯＩは、重量平均分子量（Ｍｗ）が低いためにこれを溶液とし、基材上に塗布した際に、液だれ等が起こることがあり、 成形性の観点から、改良すべき点があった。そこで本発明は、上記課題を解決するものであって、重量平均分子量（Ｍｗ）が充分に高められたＭＯＩ組成物の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ＭＯＩを特定の組成物とすることにより、前記課題が解決されることを見出し、本発明の完成に至った。
【０００８】
本発明は下記を趣旨とするものである。
＜１＞  ＭＯＩ８０〜９９質量％と、ＭＯＩのジアミン付加体（以下、「ＭＯＩ−ＤＡ」と略記することがある）１〜２０質量％とからなることを特徴とするＭＯＩ組成物。
＜２＞  重量平均分子量（Ｍｗ）が、６０００以上、２００００以下である前記ＭＯＩ組成物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のＭＯＩ組成物は、重量平均分子量（Ｍｗ）が高められているので、成形性の良好な溶液とすることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のＭＯＩ組成物は、ＭＯＩ８０〜９９質量％と、ＭＯＩ−ＤＡ１〜２０質量％とからなるものであり、ＭＯＩ８５〜９５質量％、ＭＯＩ−ＤＡ５〜１５質量％とすることが好ましい。組成比を、このようにすることにより、重量平均分子量（Ｍｗ）が高められ、成形性が改善される。
【００１１】
ＭＯＩの骨格を成すオリゴイミドは、イミド結合を有するオリゴマであり、テトラカルボン酸二無水物とジアミンとを脱水縮合することにより得られるものである。テトラカルボン酸二無水物としては、芳香族テトラカルボン酸二無水物、脂肪族テトラカルボン酸二無水物、脂環族テトラカルボン酸二無水物等を用いることができ、芳香族テトラカルボン酸二無水物が好ましい。また、ジアミンとしては、芳香族ジアミン、脂肪族ジアミン、脂環族ジアミン等を用いることができ、脂肪族ジアミンが好ましい。
【００１２】
芳香族テトラカルボン酸二無水物としては、芳香環を有するテトラカルボン酸二無水物であれば制限はないが、例えば、ピロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）、１，２，３，４−ベンゼンテトラカルボン酸二無水物、３，３′，４，４′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，３，３′，４′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３′，４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、３，３′，４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、３，３′，４，４′−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物（４，４′−オキシジフタル酸二無水物）、２，３′，３，４′−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物、３，３′，４，４′−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、２，３，３′，４′−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、１，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、１，４，５，８−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−アントラセンテトラカルボン酸二無水物、１，２，７，８−フェナンスレンテトラカルボン酸二無水物等が挙げられ、ＰＭＤＡが好ましく用いられる。なお、脂肪族テトラカルボン酸二無水物としては、例えば、ブタンテトラカルボン酸二無水物を用いることができる。また、脂環族テトラカルボン酸二無水物としては、例えば、シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、シクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物等を用いることができる。
これら芳香族テトラカルボン酸二無水物、脂肪族テトラカルボン酸二無水物、脂環族テトラカルボン酸二無水物は単独で、または２種以上を組み合わせて用いられる。 
【００１３】
脂肪族ジアミンとしては、主鎖にアルキレン基を有するジアミンであれば制限はないが、例えば、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、２，１１−ジアミノドデカン、ダイマジアミン等の脂肪族ジアミンが挙げられ、ダイマジアミンが好ましく用いられる。ダイマジアミンは、コグニスジャパン社製、商品名「バーサミン５５１」、「バーサミン５５２」、クローダ社製、商品名「プリアミン１０７４」、「プリアミン１０７５」等の市販品が用いられる。
なお、芳香族ジアミンとしては、例えば、ｐ−フェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、２，２’−ジアミノジフェニルプロパン、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノベンゾフェノン、２，３−ジアミノナフタレン、１，３−ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン、１，４−ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン、４，４’−ジ（４−アミノフェノキシ）ジフェニルスルホン、２，２’−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］プロパン等を用いることができる。また、脂環族ジアミンとしては、例えば、シクロブタンジアミン、シクロヘキサンジアミン、ジアミノビシクロヘプタン、ジアミノメチルビシクロヘプタン、ジアミノオキシビシクロヘプタン、ジアミノメチルオキシビシクロヘプタン、イソホロンジアミン、ジアミノトリシクロデカン、ジアミノメチルトリシクロデカン等を用いることができる。
これら脂肪族ジアミン、芳香族ジアミン、脂環族ジアミンは単独で、または２種以上を組み合わせて用いられる。
【００１４】
本発明のＭＯＩ組成物を構成するオリゴイミドは、テトラカルボン酸二無水物とジアミンとの縮合物からなり、ジアミンに対するテトラカルボン酸のモル比が、０．５以上、０．９未満の範囲であることが好ましく、０．６以上、０．７以下とすることがより好ましい。このようなモル比とすることにより、良好な成形性と高い耐熱性を同時に確保できる。
【００１５】
本発明のＭＯＩ組成物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、６０００以上、２００００以下であることが好ましく、７０００以上、１５０００以下とすることがより好ましい。  Ｍｗをこのような範囲とすることにより良好な成形性を確保することができる。  なお、重量平均分子量（Ｍｗ）は、例えば、下記のような条件で、ＧＰＣを測定することにより、確認することができる。
＜ＧＰＣ測定条件＞
カラム：昭和電工社製  Ｓｈｏｄｅｘ(R)  ＧＰＣ  ＫＦ‐８０３×１本，  ＧＰＣ  ＫＦ‐８０４×２本 （３本連結）
溶離液：ＴＨＦ
温度：４０℃
流量：１．０ｍＬ／分
検出器：ＵＶ検出器
【００１６】
本発明のＭＯＩ組成物は、例えば、以下のようなプロセスで製造することができる。すなわち、先ず、溶媒中で、ジアミンとテトラカルボン酸二無水物を反応させて、末端ジアミンのオリゴアミック酸（オリゴイミド前駆体）を生成させ、しかる後、無水マレイン酸を反応させて、末端がマレアミック酸変性されたオリゴアミック酸を生成させる。しかるのち後、酸触媒を用いて、マレアミック酸およびオリゴアミック酸のアミック酸部分を、一括してイミド化することにより、ＭＯＩ溶液とすることができる。ここで、テトラカルボン酸二無水物は、ジアミン１モルに対し、０．５モル以上、０．９モル以下用いることが好ましく、０．６モル以上、０．７モル以下がより好ましい。  また、無水マレイン酸は、ジアミン１モルおよび用いたテトラカルボン酸二無水物Ｘモルに対し、２＊（１−Ｘ）モル以上、４＊（１−Ｘ）モル以下用いることが好ましい。イミド化の際の反応温度としては、１５０℃以下とすることが好ましい。また、イミド化の際の反応時間としては、２時間以上、１０時間以下とすることが好ましく、４時間以上、８時間以下とすることがより好ましい。イミド化反応に際しては、イミド化により生成する水を反応系外に留去しつつ反応を行うことができる。前記のようにして得られたＭＯＩ溶液を水系溶媒で、洗浄して、酸触媒等を除去したＭＯＩ溶液に、ジアミンを加え、これを、ＭＯＩの一部に付加反応させて、ＭＯＩ−ＤＡを生成させることにより、ＭＯＩとＭＯＩ−ＤＡとの組成物からなる溶液を得ることができる。付加反応に供するジアミンの添加量は、ＭＯＩ製造に用いたジアミンに対して、０．５モル％以上、１５モル％以下とすることが好ましい。このようにすることにより、ＭＯＩとＭＯＩ−ＤＡの質量組成比率を、前記した本発明の質量組成比率とすることができる。なお、質量組成比率は、ＭＯＩおよびＭＯＩ−ＤＡの質量から算出することができる。  ＭＯＩの質量は、測定されたＭＯＩの数平均分子量（Ｍｎ）と、付加反応後に残存するMOIのモル数から算出することができる。ここで、残存するＭＯＩのモル数は、ＭＯＩ製造に用いたジアミンのモル数から、ＭＯＩ−ＤＡ生成のために用いたジアミンのモル数の２倍のモル数を減じることにより算出する。  また、ＭＯＩ−ＤＡの質量は、ＭＯＩ−ＤＡの数平均分子量と、ＭＯＩ−ＤＡ生成のために用いたジアミンのモル数とから算出することができる。ここで、ＭＯＩ−ＤＡの数平均分子量（Ｍｎ）は、ＭＯＩ１モルに対し、ジアミン２モルが付加反応するので、測定されたＭＯＩの数平均分子量（Ｍｎ）と、ジアミンの分子量とから算出する。  付加反応に供するジアミンは、ＭＯＩを形成するジアミンと同じであっても、異なっていてもよいが、同じであることが好ましい。  
【００１７】
付加反応の際の反応温度としては、１５０℃以下とすることが好ましく、１３０℃以下とすることがより好まししい。また、反応時間としては、２時間以上、１０時間以下とすることが好ましく、４時間以上、８時間以下とすることがより好ましい。このようにして得られた溶液は、本発明の組成物からなる溶液として用いることができる。  また、この溶液に、貧溶媒等を加え、再沈殿後、乾燥することにより、本発明のＭＯＩ組成物を粉体として得ることができる。
【００１８】
前記ＭＯＩ製造プロセスにおいて、イミド化の際、酸触媒として、弱酸性（ｐＫａが１以上）である脂肪族カルボン酸を用いることが好ましい。脂肪族カルボン酸の使用量は、原料であるジアミン１モルに対し、０．１モル以上、３．０モル以下とすることが好ましく、０．２モル以上、２．５モル以下とすることがより好ましい。０．１モル未満では、イミド化反応が充分に進まないことがある。また３．０モル超では、ビニル重合体の生成等副反応が起こりやすくなることがある。ここで、脂肪族カルボン酸としては、酢酸、プロピオン酸、マレイン酸、コハク酸、リンゴ酸、フマル酸等が用いられ、マレイン酸が好ましく用いられる。このように、脱水触媒として、弱酸である有機カルボン酸を特定量使用することにより、本発明のＭＯＩを、容易に製造することができる。なお、酸触媒としては、前記した遊離したカルボン酸以外に、加水分解して遊離カルボン酸を生成する無水酢酸や無水マレイン酸などを用いてもよい。
【００１９】
反応の際用いる溶媒としては、反応生成物であるＭＯＩおよびＭＯＩ−ＤＡを溶解する溶媒であれば、制限はないが、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）等のアミド系溶媒、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒等、グライム、ジグライム等のエーテル系溶媒が好ましく用いられる。これらの溶媒は、単独、または２種以上を組み合わせて用いられる。これらの中で、アミド系溶媒と炭化水素系溶媒とからなる混合溶媒が好ましく用いられる。
【００２０】
反応の際の固形分濃度としては、５〜８０質量％とすることが好ましく、１０〜７０質量％とすることがより好ましい。
【実施例】
【００２１】
以下に、実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明する。なお本発明は実施例により限定されるものではない。
【００２２】
＜実施例１＞
水分離器付き還流冷却器、攪拌機、温度計を備えたガラス製反応容器に、窒素雰囲気下、ダイマジアミン（クローダジャパン株式会社製「プリアミン１０７５」、分子量：５４９）：１．０モル、トルエンとＮＭＰとからなる混合溶媒（質量比：トルエン／ＤＭＡｃ＝８０／２０）を投入して攪拌した。得られた溶液に、室温（２０℃）で、ＰＭＤＡ：０．６６モル、続いて無水マレイン酸：０．６８モルを加え、室温で１時間撹拌して、冷却して、末端がマレアミック酸変性されたオリゴアミック酸溶液（固形分濃度：３０質量％）を得た。次に、この溶液に、マレイン酸２．０モルを加え、得られた溶液を、攪拌しながら昇温して内容物を加熱還流させた。反応により生成する水を共沸分離しながら６時間還流を続けたのち、冷却して、橙黄色溶液を得た。その後、得られた溶液を、水系溶媒で洗浄することにより、ＭＯＩ溶液を得た。  このＭＯＩのＧＰＣを測定した結果、数平均分子量（Ｍｎ）は、２６８０、重量平均分子量（Ｍｗ）は、４１８０であった。  この溶液に、０．０３モルの前記ダイマジアミンを加えて、均一溶液とし、約１１５℃で７時間反応させて、ＭＯＩ９３質量％と、ＭＯＩ−ＤＡ７質量％とからなる本発明のＭＯＩ組成物を含む溶液を得た。  この組成物のＧＰＣを測定した結果、重量平均分子量（Ｍｗ）は１０７００となり、大幅なＭｗの増加が認められた。得られたＭＯＩ組成物溶液をメタノール溶液に中に投入して、ＭＯＩを再沈殿させ、これを濾過、乾燥後、NMRを測定し、所定の化学構造を有するＭＯＩ組成物であることを確認した。
【００２３】
＜実施例２＞
溶媒として、混合キシレン（オルソキシレン、メタキシレン、パラキシレン等からなる混合物）とＮＭＰとからなる混合溶媒（質量比：混合キシレン／ＤＭＡｃ＝８０／２０）を用いたこと以外は、実施例１と同様に行い、ＭＯＩ溶液を得た。このＭＯＩのＧＰＣを測定した結果、数平均分子量（Ｍｎ）は、２９６０、重量平均分子量（Ｍｗ）は、４６００であった。  この溶液に、０．０１モルの前記ダイマジアミンを加えて、均一溶液とし、約１１５℃で７時間反応させて、ＭＯI９８質量％と、ＭＯＩ−ＤＡ２質量％とからなる本発明のＭＯＩ組成物を含む溶液を得た。この組成物のＧＰＣを測定した結果、重量平均分子量（Ｍｗ）は、８４７０であった。
【００２４】
＜比較例１＞
実施例１で得られたＭＯＩ溶液に、ダイマジアミンを添加することなく、約１１５℃で７時間加熱した。  得られた溶液のＧＰＣを測定した結果、重量平均分子量（Ｍｗ）は、４３００であり、重量平均分子量（Ｍｗ）の増加は、殆ど、認められなかった。
【００２５】
＜比較例２＞
実施例１で得られたＭＯＩ溶液に、０．２モルの前記ダイマジアミンを加えて、均一溶液とし、約１１５℃で反応させようとしたが、反応途中でゲル化が起こり、均一な溶液を得ることができなかった。
【００２６】
前記評価結果から、本発明の組成物とすることにより、ＭＯＩの重量平均分子量（Mw）を充分に高めることができ、ＭＯＩの成形性を改善することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明のＭＯＩ組成物は、ＭＯＩの重量平均分子量（Mw）を充分に高められているので、溶液とした場合の液だれ等の問題が解消され、成形性が改善される。  従い、シリコン基板のパシベーション膜、ダイボンディング用接着剤、高周波用基板等用として好適に使用できる。