(57)【要約】【課題】フラーレンや添加剤が混合していても粘度が低く抑えられた鉱油を提供する。【解決手段】フラーレンを含有していない鉱油（以下、「基油」という。）、芳香族環を有する添加剤、及びフラーレンを含有する鉱油であって、該鉱油１０ｍｌ中に１μｍ以上の粒子が含まれず、前記フラーレン含有が添加剤に対して０．１〜５０質量％であり、かつ、基油に対して０．００１〜０．５質量％である鉱油を用いる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラーレンを含有していない鉱油（以下、「基油」という。）、芳香族環を有する添加剤、及びフラーレンを含有する鉱油であって、
該鉱油１０ｍｌ中に１μｍ以上の粒子が含まれず、
前記フラーレン含有量が、添加剤に対して０．１〜５０質量％であり、かつ、基油に対して０．００１〜０．５質量％である鉱油。
【請求項２】
添加剤が、酸化防止剤である請求項１に記載の鉱油。
【請求項３】
添加剤の分子量が、１０００以下である請求項１または２に記載の鉱油。
【請求項４】
添加剤が、置換基を有してもよいフェニル基を有している化合物である請求項１〜３のいずれかに記載の鉱油。
【請求項５】
添加剤が、リン酸トリクレジルまたはチアジアゾールである請求項１〜３のいずれかに記載の鉱油。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラーレン含有鉱油およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉱油にはその用途に適するように特性を改善するために添加剤を添加している。特性を改善するためにフラーレンを添加剤として添加することが試みられている。しかしフラーレンは直接鉱油には溶解しにくいため、従来からフラーレンを溶解する不飽和脂肪酸、カルボン酸エステル油、界面活性剤、有機溶剤などにあらかじめ溶解するなどの工夫が試みられてきた。
【０００３】
例えば、特許文献１には「転がり軸受の使用条件の過酷化に伴う高温での潤滑寿命を大幅に改善できる潤滑油組成物、グリース組成物。転がり軸受に用いられる潤滑油組成物は、潤滑油組成物全体に対してフラーレンを ０．０５〜１０質量％配合し、また、グリース組成物は、基油と増ちょう剤とを含有し、該グリース組成物全体に対してフラーレンを０．０５〜１０質量％配合し、これらの組成物において、上記フラーレンは該組成物の基油に溶解する有機溶剤に分散させた配合剤として配合される。」ことが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には「フラーレンを高濃度かつ安定に溶解した飽和炭化水素溶液を調製することができるフラーレンの飽和炭化水素溶液の製造方法。フラーレンをトルエンまたはシクロヘキサンに予め溶解させ、この溶液と飽和炭化水素とを混合し、この混合液からトルエンまたはシクロヘキサンを減圧留去してフラーレンを溶解する飽和炭化水素溶液の調製。一方、流動パラフィンについては、例えば特許文献１には流動パラフィンに１００ｐｐｍ以下しか溶解できなかった。そして溶解する際にはその他の不飽和脂肪酸やカルボン酸エステル油、界面活性剤等のフラーレンの溶解剤を混合することが一般的である」ことが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０６８８９９
【特許文献２】特開２０１１−２５６０９５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、一般に用いられてきた添加剤を含有させると鉱油の粘度が上昇してしまう。一方、鉱油の製造工程には不純物を除去するためにフィルタリング、遠心分離などの不純物除去工程が必要であるが、添加剤を含有させると粘度が変化してしまうので安定したフィルタリング、遠心分離処理が困難となり、そのために安定して添加剤含有鉱油を製造することが困難であった。そこで、フラーレンや添加剤が混合していても粘度が低く抑えられたフラーレン含有鉱油が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は以下の発明を含む。
（１）フラーレンを含有していない鉱油（以下、「基油」という。）、芳香族環を有する添加剤、及びフラーレンを含有する鉱油であって、該鉱油１０ｍｌ中に１μｍ以上の粒子が含まれず、前記フラーレン含有量が、添加剤に対して０．１〜５０質量％であり、かつ、基油に対して０．００１〜０．５質量％である鉱油。
（２）添加剤が、酸化防止剤である前項（１）に記載の鉱油。
（３）添加剤の分子量が、１０００以下である前項（１）または（２）に記載の鉱油。
（４）添加剤が、置換基を有してもよいフェニル基を有している化合物である前項（１）〜（３）のいずれかに記載の鉱油。
（５）添加剤が、リン酸トリクレジルまたはチアジアゾールである前項（１）〜（３）のいずれかに記載の鉱油。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の鉱油は、高濃度にフラーレンが溶解していても粘度が低い。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
発明者は、芳香族環を有する添加剤とフラーレンと鉱油との混合物では粘度の上昇を抑えることができることを見出し、その知見に基づき発明を完成した。以下詳細を説明する。
【００１０】
（フラーレン）
本発明で用いるフラーレンは種々のものを用いることができる。例えば、比較的入手しやすいＣ６０やＣ７０、さらに高次のフラーレン、あるいはそれらの混合物が挙げられる。フラーレンの中でもＣ６０及びＣ７０が好ましく、Ｃ６０がより好ましい。混合物の場合は、Ｃ６０が５０質量％以上含まれることが好ましい。これはＣ６０がより球状に近く後述するベアリング効果を発揮しやすいからである。
【００１１】
（溶解性、潤滑性の改善）
フラーレンは多機能性と非常に小さい球状構造を有している。Ｃ６０は６員環２０面と、５員環１２面の３２面で構成された球形で、その直径は原子の位置では０．７ｎｍ、電子雲の存在を考慮すると１ｎｍ程度である。Ｃ７０などの高次のフラーレンも５員環１２面は同じで、６員環の数が増えるがＣ７０でみると直径はほとんど変わらない。このナノサイズのフラーレンが摺動面において回転することによって、ベアリング効果による潤滑性効果が期待される。さらに、摺動面間に存在すると極圧添加剤としての働きがあるとされている。
【００１２】
しかしフラーレンは潤滑油として最も広く使われている鉱油にはほとんど溶解しないので、従来から検討されてきた方法では溶解性、極圧添加剤効果の点で十分ではなかった。たとえば有機溶剤（たとえばトルエン）へ予めフラーレンを溶解させておきその溶液を鉱油にまぜると有機溶剤は鉱油にとけるので一見フラーレンが溶けたように見えるが、有機溶剤を減圧除去する、または揮発させるとフラーレンが再び析出した。またフラーレンが鉱油に溶けているだけでは極圧添加剤の効果を出すのは難しかった。摺動面間で十分な潤滑作用が働くためには、摺動面を構成する金属面の間に必要な量の潤滑油が存在して金属面と金属面の接触部位で結合が作られることを防がなければならないが、極圧添加剤効果とは、添加剤が金属の表面に配位することで摺動面に過負荷が加えられ潤滑剤切れが生じた場合でも、添加剤が表面に残って金属面間の接触を防ぐ働きをすることである。しかし金属の表面には多くの酸化物が存在するので、親水性が全くないフラーレンを金属表面に直接配位させることは難しく極圧添加剤効果は少なかった。
【００１３】
本発明のように、金属表面に配位するための極性を持った官能基であってフラーレンと相互作用が強くさらに酸化防止効果や極圧添加効果を有する芳香族環に着目し、これを有する添加剤を、フラーレン、鉱油と混ぜることにより、溶解性、極圧添加剤効果を向上させることができる。
【００１４】
（基油）
前工程に用いる基油としてはフラーレンを含有していない鉱油を用いることができる。潤滑剤として用いる鉱油は、内部に含まれる二重結合を水素添加により飽和炭化水素に変換したものが一般的である。また、鉱油には、パラフィン系，ナフテン系に分かれている。具体的にはエンジンオイル、ミネラルオイル、マイクロクリスタリンワックス、セレシン、流動パラフィン、真空ポンンプ油、コンプレーサー油、スピンドル油、ダイナモ油、タービン油、マシン油、ギヤー油を挙げることができる。
【００１５】
（芳香族環を有する添加剤）
芳香族環を有する添加剤としては、粘度指数向上剤、清浄分散剤、流動点降下剤、極圧添加剤、固体潤滑剤、油性向上剤、酸化防止剤、さび止め添加剤、腐食防止剤、抗乳化剤、消泡剤などが含まれる。
【００１６】
粘度指数向上剤としては、ポリアルキルスチレン、スチレン-ジエンコポリマーの水素化物添加剤など、清浄分散剤としては、ベンジルアミンコハク酸誘導体、アルキルフェノールアミン類など、流動点降下剤としては、塩素化パラフィン―ナフタレン縮合物、塩素化パラフィンーフェノール縮合物、ポリアルキルスチレン系など、極圧添加剤としては、ジベンジルジサルファイド、アリルリン酸エステル、アリル亜リン酸エステル、アリルリン酸エステルのアミン塩、アリルチオリン酸エステル、アリルチオリン酸エステルのアミン塩、ナフテン酸など、酸化防止剤には、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、２，６−ジターシャリー−ブチル−パラクレゾール（ＤＢＰＣ）、３−アリールベンゾフランー２−オン（ヒドロキシカルボン酸の分子内環状エステル）、フェニル−アルファ−ナフチルアミン、ジアルキルジフェニルアミン、ベンゾトリアゾールなど、腐食防止剤としては、ジアルキルナフタレンスルホン酸塩など、抗乳化剤には、アルキルベンゼンスルホン酸塩などを挙げることができる。これら添加剤はフラーレンを良く溶かすことができる。
【００１７】
ここで「良く溶けた状態」とは、所望する利用形態における基油および／または鉱油中において、フラーレンがほぼ均一に含有されることを意味する。例えば、基油および／または鉱油中にフラーレン粒子が均一に浮遊して存在する状態、あるいは粒子が凝集することなく実質的に溶解されている状態が挙げられる。
【００１８】
凝集していないことは、１０ｍｌの鉱油を濾紙（例えば０．１μｍのメンブランフィルター）で濾過した際、濾紙上に１μｍ以上の粒子が残らないことで判別できる。またこのフラーレンの凝集した粒子を含む残渣を不純物とする。フラーレン量は、鉱油に添加する添加剤の量に対して０．５〜５０質量％とするのが好ましい。例えば、最終的に得たい鉱油のフラーレン濃度を０．０１〜０．５質量％としたときには、鉱油に対して１〜１０質量％の添加剤を添加しその場合添加剤に対して０．５〜５０質量％のフラーレンを添加する。
【００１９】
鉱油が潤滑油として用いられる場合、鉱油に芳香族環、二重結合を多く含むものは化学的な安定性に欠ける場合がある。これは芳香族環が外部との相互作用する力が比較的大きいためである。本発明では添加剤が芳香族環を有している。鉱油の分子が芳香族環を持っているとそこを起点として分解が起こる可能性があるが、添加剤の場合は添加剤の芳香族環が外界の変化を吸収することにより添加剤の作用を発現するためであり、添加剤が芳香族環を有することは問題ではない。更にラジカルキャッチャーとしての機能を有するフラーレンを添加することにより添加剤の芳香族自体も安定化する。
【００２０】
芳香族環を含まない酸化防止剤、たとえばトリアルキルフォスファイト（たとえばＡＤＥＫＡ製３０１０  ＣＡＳ−Ｎｏ．２５４４８−３）,  ジアルキルジフォスファイト（たとえばＡＤＥＫＡ製  ＰＥＰ−８  ＣＡＳ−Ｎｏ．３８０６−６, チオエーテル系酸化防止剤（ＡＤＥＫＡ製  ＡＯ−４１２Ｓ  ＣＡＳ−Ｎｏ．２９５９８−７６−３,ＡＤＥＫＡ製  ＡＯ−５０３  ＣＡＳ−Ｎｏ．１０５９５−７２−９）は添加すると鉱油の粘度が上昇する。
【００２１】
一方上述したような芳香族環を有する添加剤は鉱油に添加しても粘度を上昇させない。さらに、芳香族環を有する添加剤のうち鉱油に添加しても鉱油の粘度がより上昇しにくいもの（たとえば粘度上昇率が５％以下であることが好ましい。）を選択するのが好ましい。  
【００２２】
芳香族環を有する添加剤として、上述した添加剤のうち分子量が１０００以下（より好ましくは９００〜３００）のものが好ましい。低分子量のものは粘度が上昇しにくいからである。なお分子量が小さいものは揮発しやすいが、本発明ではフラーレンと混ぜているのでフラーレンとの相互作用より揮発性を抑えることができる。例えば、アリルフォスファイト（ＡＤＥＫＡ ＴＰＰ ＣＡＳ−Ｎｏ．１０１−０２−０を挙げることができる。
【００２３】
さらに、芳香族環を有する添加剤としては、置換基を有してもよいフェニル基（以下、単に「フェニル基」という。）を有する化合物が好ましい。このようなフェニル基を有する添加剤は、溶解させるフラーレン量が変化しても添加した鉱油の粘度の変化が小さいからである。
【００２４】
そこで、芳香族環としてフェニル基を有する添加剤の分子量が１０００以下であるものは、フラーレンの溶解性、低粘性の確保、フラーレンによる揮発性の抑制の点からより好ましい。
【００２５】
芳香族環を有する添加剤は、鉱油の使用形態に合わせて抗酸化剤、極圧添加剤として働くものであることが好ましい。
【００２６】
（製造方法）
本発明の鉱油の製造方法は、芳香族環を有する添加剤及びフラーレンを含有する基油を得る前工程、前工程後に該基油に含まれる不純物を除去する不純物除去工程を経て得られる。以下に本発明の鉱油製造の一実施形態の例を挙げて詳細に説明する。
【００２７】
（前工程）
芳香族環を有する添加剤及びフラーレンを含有する基油を得る前工程としては、（１）フラーレンを添加剤に溶かした後にその添加剤を基油に溶かす工程、（２）添加剤を基油に溶かした後にフラーレンをその基油に溶かす工程、（３）添加剤とフラーレンを一緒に基油に溶かす工程、の何れかの工程を含む工程を用いることができる。（１）はフラーレンを効率的に溶解することができ、（２）は添加剤が既に混合されている基油に適用でき、（３）は工程が短縮できるので好ましい。
【００２８】
（１）の前工程では、たとえば、添加剤に対して０．１〜５０質量％のフラーレンを投入して攪拌機などを用いて３〜４８時間の撹拌処理を施した後、鉱油中の最終のフラーレン濃度が所定濃度になるようにあらかじめ準備した基油に投入しさらに撹拌する。基油の量としては、たとえば基油に対してフラーレンは０．００１〜０．５質量％添加するのが好ましい。芳香族環を有する添加剤にフラーレンを溶解させているのでフラーレンを十分に溶解させることができる。ここで基油に対してフラーレン量を０．００１〜０．５質量％としているのは、０．００１質量％未満だと極圧添加剤としての添加効果が期待できず、０．５質量％を超えると凝集して沈殿物が生成してしまうからである。
【００２９】
添加剤にフラーレンを投入して撹拌処理を施した後、すなわち基油に投入する前に不純物除去工程を設けてもよい。不純物除去処理は後述する不純物除去工程の処理と同様に実施できるが、処理対象が鉱油添加前で少量なので簡便処理方法で実施できる。また、この時点で除去処理を施しておくことでフラーレン原料由来の不純物及び未溶解のフラーレンが除去されることになるので後述する除去処理の負荷が小さくなるので好ましい。例えば、除去処理工程ではこの時点で用いるフィルターのメッシュよりも小さいメッシュのフィルターを用いることができるので最終鉱油の精製度がより向上する。
【００３０】
（２）の前工程では、たとえば、あらかじめ準備した基油に添加剤を投入し撹拌処理を施した後に、基油に投入した添加剤に対して０．１〜５０質量％のフラーレンを投入して攪拌機などを用いて３〜４８時間の撹拌処理を施す。基油の量は、投入するフラーレン量から最終的に得たいフラーレン濃度となるように逆算した基油の量とする。芳香族環を有する添加剤を含有する基油にフラーレンを溶解させているのでフラーレンを十分に溶解させることができる。ここで基油に対してフラーレン量を０．００１〜０．５質量％添加することが好ましい。０．００１質量％未満だとフラーレンの添加効果が期待できず、０．５質量％を超えると凝集して沈澱してしまうからである。
【００３１】
（３）の前工程では、たとえば、あらかじめ準備した基油に、添加剤に対してフラーレン濃度が０．１〜５０質量％となるようにフラーレンと添加剤を投入し、攪拌機などを用いて撹拌処理を施す。基油の量は、投入するフラーレン量から最終的に得たいフラーレン濃度となるように逆算した基油の量とする。芳香族環を有する添加剤とフラーレンを基油に溶解させているのでフラーレンを十分に溶解させることができる。ここで基油に対してフラーレン量を０．００１〜０．５質量％添加することが好ましい。０．００１質量％未満だとフラーレンの添加効果が期待できず、０．５質量％を超えると凝集して沈澱してしまうからである。
【００３２】
（不純物除去工程）
前工程で得られた基油には不純物として、フラーレン原料由来の不純物であるフラーレンの凝集物、未溶解のフラーレン、鉱油由来の不純物、製造過程で混入した粒子などが含まれているので、それをそのまま製品の鉱油として用いると、鉱油と接触している摺動部材等が摩耗してしまうなどの不具合が生じる恐れがある。そこで不純物を除去する不純物除去工程（フィルタリング）を設ける。粘度の影響を受けやすい処理を含む不純物除去工程に本発明は好適に用いられ、たとえば（１）メンブランフィルターを用いた除去工程、（２）遠心分離器を用いた除去工程、それらの組み合わせなどを挙げることができる。濾過時間の点から、少量の鉱油を得る場合は（１）が好ましく、大量の鉱油を得る場合は（２）が好ましい。
【００３３】
（１）の除去工程では、たとえば、前工程で得られた基油を目の小さいメッシュのフィルター（たとえば０．１〜１μｍメッシュのメンブランフィルター）を用いて濾過して不純物除去後の鉱油として回収する。濾過時に減圧すると時間短縮が図れるので好ましい。前工程で得られた基油は、芳香族環を有する添加剤及びフラーレンを含有する基油であるので粘度が低く抑えられているので、ろ過時のフラーレンが凝集した時のフロックが生じにくく、フィルタリングが安定する。そのため、短時間でフィルタリング処理が可能となる。また、低粘度のため、ナノ粒子のフロックの形成が生じにくいので、目の小さいメッシュのフィルターを用いることができ、精製度の良い鉱油を得ることができる。また、芳香族環を有する添加剤としてフェニル基を有するものが好ましい。溶解しているフラーレン量が変化しても粘度の変化が小さいため、フィルタリング途中で目詰まりや濾過速度の低下が生じることがなく安定して除去処理できるからである。
【００３４】
（２）の除去工程では、たとえば、前工程で得られた基油に対して遠心分離処理を施し上澄み部を不純物除去後の鉱油として回収する。前工程で得られた基油は、芳香族環を有する添加剤及びフラーレンを含有する基油であるので粘度が低く抑えられており、短時間あるいは低回転でも遠心分離処理することが可能である。低粘度のため遠心分離処理により粒子を容易に沈降させることができ、鉱油から粒子を簡単に分離・除去できるので精製度の良い鉱油を得ることができる。また、芳香族環を有する添加剤としてフェニル基を有するものが好ましい。溶解しているフラーレン量が変化しても粘度の変化が小さいため分離が困難にならず、安定して除去処理できるからである。
【００３５】
（鉱油添加剤としての用途）
前述した方法で得られた鉱油を、鉱油添加用組成物として、基油を溶解する鉱油に添加する工程を施すことで、フラーレン含有鉱油を製造してもよい。前工程で得られた鉱油はフラーレンを高濃度に含有しているので、さらに希釈しても十分なフラーレン由来の特性を得られるからである。添加用組成物は組成物の基油である鉱油と同じ鉱油に添加できるし、異種の鉱油にも添加できる。異種の鉱油としては、例えば、添加物が異なる鉱油、パラフィン系，ナフテン系の鉱油およびこれらの組成を変えた鉱油、合成油を混合した鉱油、植物油を混合した鉱油などを挙げることができる。
【００３６】
（得られた鉱油）
本発明で製造された鉱油は、高濃度にフラーレンが溶解していて粘度を低く抑えられた鉱油となる。具体的には、フラーレンを含有していない鉱油の粘度に対してその粘度差が＋５％以下であり、フラーレンは、フェニル基を有し分子量が１０００以下である添加物に対して０．１〜５０質量％、基油に対して０．００１〜０．５質量％含有しており、鉱油１０ｍｌ中に１μｍ以上の粒子を含まないフラーレン含有鉱油となる。このような鉱油は、所望の高濃度のフラーレンが溶解して不純物が低減されているので潤滑油として好適に用いることができる。
【００３７】
（その他）
本発明の鉱油は安定したフィルタリングが可能であるので、リサイクル鉱油を本発明の目的の範囲内で基油として使用することもできる。
【００３８】
本発明においては、フラーレンの溶解性を助けるために有機溶剤その他従来から用いられている媒体を、本発明の目的の範囲内で適宜添加することもできる。
【００３９】
本発明においては、鉱油の使用形態に合わせて、摩耗防止剤、防錆剤、清浄分散剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、消泡剤を、本発明の目的の範囲内で適宜添加することもできる。
【００４０】
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明は特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【実施例】
【００４１】
以下、本発明の実施例について説明する。なお、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【００４２】
（実施例１）
基油として鉱油（アルバック機工（株）製；ＳＭＲ−１００）を準備した。フェニル基を有する添加剤としてトリクレジルホスフェート（和光純薬工業（株）特級）（リン酸トリクレジル）（分子量１０００以下）を５．６質量％含有させた鉱油１．５Ｌにミックスフラーレン（フロンティアカーボン（株）製ｎａｎｏｍ（登録商標）  ｍｉｘ  ＳＴ  Ｃ６０：６０％、Ｃ７０：２５％、その他高次フラーレンを含む。）を７．５ｇ（添加剤に対して８．９３質量％）加えて、スターラーを用いて３６時間撹拌した。次に、０．１μｍメッシュのメンブランフィルターを通すことでろ過して、１．５Ｌのミックスフラーレンを含有した鉱油を得た。この鉱油には、ＵＶ法で濃度測定することで、フラーレンが０．３８質量％含有していることを確認した。なお用いた添加剤は抗酸化剤、極圧添加剤としての効果があるものである。
【００４３】
粘度の評価はＥ型粘度測定機（（株）トキメック）を用いて粘度を測定し、添加剤、フラーレンを添加する前の基油に対しての上昇率で評価した。
【００４４】
フラーレンの溶解性の評価はＵＶ測定（（株）島津製作所；紫外可視分光光度計ＵＶ−１７００）を用いて吸光度（３８１ｎｍ）を測定することで実施した。溶解度が鉱油に対して０．０５質量％以上は○、０．０５質量％未満が△、０．０１質量％未満を×で示した。
【００４５】
フィルタリングの評価は、得られた鉱油１．５Ｌを０．１μｍのメンブランフィルターで濾過して、フィルターを観察することで実施した。
得られた鉱油中の不純物の評価は、濾過後のメンブレンフィルター上の残差を電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察して、１μｍ以上の粒子が確認されなかった場合（すなわち、鉱油１０ｍｌ中に１μｍ以上の粒子を含まないと言える。）を「問題なし」とした。
【００４６】
（実施例２〜４、比較例１、比較例２）
添加剤、フラーレン量を表１に示したように変えた以外は実施例１と同様にして鉱油を得た。
【００４７】
なお、各実施例・比較例では、添加剤として以下の製品を用いた。
チアジアゾール；大日本インキ（株）製  ダイルーブＲ−１００（２，５−ビスー（ｎ−ノニルジチオ）−１．３．４−チアジアゾール）
ジベンジルジスルフィド；和光純薬工業（株）一級
リン酸トリブチル；東京化成工業（株）特級
ポリメタクリレート；三洋化成社製：アクルーブＶ８１５、数平均分子量２００００
【００４８】
上記実施例・比較例の結果を表１に示す。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
表１に示すように、芳香族環を有しない比較例に比べ、芳香族環を有する各実施例では安定したフィルタリング処理ができ、不純物が低減できていることがわかる。また実施例で得られた鉱油は粘度が低く抑えられていることがわかる。置換基を有するフェニル基を有する添加剤を用いた実施例１〜４では、フラーレンの含有量を変えても粘度の上昇がないことがわかる。
【００５１】
（実施例５）
添加剤にフラーレンを溶かした後、得られたフラーレン含有添加剤を基油に投入した以外は実施例１と同様にして鉱油を得た。粘度、フラーレンの溶解性、フィルタリング状況、不純物状況は実施例１と同等であった。
【００５２】
（実施例６）
基油に添加剤とフラーレンを一緒に投入した以外は実施例１と同様にして鉱油を得た。粘度、フラーレンの溶解性、フィルタリング状況、不純物状況は実施例１と同等であった。
【００５３】
（実施例７）
実施例２で得られた鉱油の一部５０ｍｌを、さらに基油と同じ鉱油９５０ｍｌに添加して混合したところ粘度がフラーレン添加前と変化せずフラーレン濃度が０．０１９％である鉱油を得ることができた。