(57)【要約】【課題】騒音を抑制し得る圧縮機を提供する。【解決手段】スクロール圧縮機１０は、ケーシング２０と、スクロール圧縮機構６０と、クランクシャフト８０と、下部軸受９０と、下部ハウジング１４０とを備える。下部ハウジング１４０は、下部軸受９０を固定する。ここで、下部ハウジング１４０は、第１下部ハウジング部材１４１と、第２下部ハウジング部材１４２と、粘弾性体１４３とを有する。第１下部ハウジング部材１４１は、クランクシャフト８０が配置される位置を囲みながら、円筒部材２１内の内周面に密着した状態で固定される。第２下部ハウジング部材１４２は、下部軸受９０を固定する。粘弾性体１４３は、第１下部ハウジング部材１４１と第２下部ハウジング部材１４２との間に配置され、第２下部ハウジング部材１４２を第１下部ハウジング部材１４１に支持させる。【選択図】図３
2017110533.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部材（２１）を有するケーシング（２０）と、
前記円筒部材内の上部に配置される圧縮機構（６０）と、
前記円筒部材内に配置され、前記圧縮機構を駆動する駆動軸（８０）と、
前記円筒部材内の下部に設けられ、前記駆動軸を軸支する下部軸受（９０）と、
前記下部軸受を固定する下部ハウジング（１４０）と、
を備える圧縮機（１０）であって、
前記下部ハウジングは、
前記駆動軸が配置される位置を囲みながら、前記円筒部材内の内周面に密着した状態で固定される第１下部ハウジング部材（１４１）と、
前記下部軸受を固定する第２下部ハウジング部材（１４２）と、
前記第１下部ハウジング部材と前記第２下部ハウジング部材との間に配置され、前記第２下部ハウジング部材を前記第１下部ハウジング部材に支持させる粘弾性体（１４３）と、
を有する、圧縮機。
【請求項２】
前記第１下部ハウジング部材は、前記円筒部材に圧入により固定される、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記粘弾性体は、前記第１下部ハウジング部材と前記第２下部ハウジング部材とを一体に接合する、
請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記第２下部ハウジング部材は、前記粘弾性体を挟んで、前記第１下部ハウジング部材の内側の接触面に載置される、
請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記第１下部ハウジング部材は、所定の位置に位置決め部材（１４４）を有し、
前記第２下部ハウジング部材は、前記位置決め部材が挿入される位置決め空間（１４５）を有する、
請求項４に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記第１下部ハウジング部材は、所定の位置に位置決め空間を有し、
前記第２下部ハウジング部材は、前記位置決め空間に挿入される位置決め部材を有する、
請求項４に記載の圧縮機。
【請求項７】
前記駆動軸の駆動に伴う、前記第２下部ハウジング部材の回転を阻止する回り止め部材、
をさらに備える、請求項４から６のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項８】
前記第１下部ハウジング部材及び前記第２下部ハウジング部材は、同軸上の相対回転位置が第１回転位置のときは互いが接触し、第２回転位置のときは互いが接触しない形状である、
請求項１から７のいずれか１項に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、縦置型の圧縮機が利用されている。例えば、特許文献１（特開２００５−１３３６５７号公報）及び特許文献２（特許５３４１７９７号）には、圧縮機構が上方に配置され、モータステータの上方及び下方にそれぞれ上部軸受及び下部軸受が配置されるスクロール圧縮機が開示されている。これらのスクロール圧縮機では、上部軸受及び下部軸受は、それぞれ上部ハウジング及び下部ハウジングに固定される。そして、上部ハウジングはケーシングの円筒部材に圧入により固定される。また、下部ハウジングは、溶接ピンを介してケーシングの円筒部材に溶接により固定される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の圧縮機は、ケーシングの円筒部材がシェル構造であり、圧縮機構の質量が他の構成部材に比して相対的に大きいものである。すなわち、従来の圧縮機は、上方に配置された質量の大きい圧縮機構を、下方に配置された剛性の低いシェル構造で支える形態である。そのため、従来の圧縮機では、駆動軸の回転に伴い、ケーシングの円筒部材における振動モードの振幅が大きくなり、騒音が生じることがある。
【０００４】
本発明の課題は、騒音を抑制し得る圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る圧縮機は、ケーシングと、圧縮機構と、駆動軸と、下部軸受と、下部ハウジングとを備えるものである。ケーシングは、円筒部材を有する。圧縮機構は、円筒部材内の上部に配置される。駆動軸は、円筒部材内に配置され、圧縮機構を駆動する。下部軸受は、円筒部材内の下部に設けられ、駆動軸を軸支する。下部ハウジングは、下部軸受を固定する。ここで、下部ハウジングは、第１下部ハウジング部材と、第２下部ハウジング部材と、粘弾性体とを有する。第１下部ハウジング部材は、駆動軸が配置される位置を囲みながら、円筒部材内の内周面に密着した状態で固定される。第２下部ハウジング部材は、下部軸受を固定する。粘弾性体は、第１下部ハウジング部材と第２下部ハウジング部材との間に配置され、第２下部ハウジング部材を第１下部ハウジング部材に支持させる。
【０００６】
第１観点に係る圧縮機では、第１下部ハウジング部材が円筒部材内の内周面に密着した状態で固定されるので、その固定場所での剛性を高くすることができる。これにより、振動モードを抑え、騒音を抑制できる。また、第２下部ハウジング部材が粘性弾性体を介して第１下部ハウジング部材に支持されるので、駆動軸の駆動に伴う第２下部ハウジング部材の回転を阻止することができる。また、下部軸受を固定する第２下部ハウジング部材と、円筒部材に固定する第１下部ハウジング部材とを別体としているので、下部軸受の固定位置の自由度が増し、駆動軸の芯出し作業を容易に実行できる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る圧縮機は、第１観点の圧縮機において、第１下部ハウジング部材が、円筒部材に圧入により固定される。
【０００８】
第２観点に係る圧縮機では、第１下部ハウジング部材が円筒部材に圧入により固定されるので、その固定場所での剛性を高くすることができる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る圧縮機は、第１観点または第２観点の圧縮機において、粘弾性体が、第１下部ハウジング部材と第２下部ハウジング部材とを一体に接合する。
【００１０】
第３観点に係る圧縮機では、粘弾性体が、第１下部ハウジング部材と第２下部ハウジング部材とを一体に接合するので、駆動軸の駆動に伴う第２下部ハウジング部材の回転を阻止できる。
【００１１】
本発明の第４観点に係る圧縮機は、第１観点または第２観点の圧縮機において、第２下部ハウジング部材が、粘弾性体を挟んで、第１下部ハウジング部材の内側の接触面に載置される。
【００１２】
第４観点に係る圧縮機では、第２下部ハウジング部材が、粘弾性体を挟んで、第１下部ハウジング部材の内側の接触面に載置されるので、駆動軸に対する芯出し作業を容易に実行できる。
【００１３】
本発明の第５観点に係る圧縮機は、第４観点の圧縮機において、第１下部ハウジング部材が、所定の位置に位置決め部材を有し、第２下部ハウジング部材が、位置決め部材が挿入される位置決め空間を有する。
【００１４】
第５観点に係る圧縮機では、第１下部ハウジング部材と第２下部ハウジング部材とが、位置決め部材を介して位置決め空間で固定されるので、駆動軸の駆動に伴う第２下部ハウジング部材の回転を阻止できる。
【００１５】
本発明の第６観点に係る圧縮機は、第４観点の圧縮機において、第１下部ハウジング部材が、所定の位置に位置決め空間を有し、第２下部ハウジング部材が、位置決め空間に挿入される位置決め部材を有する。
【００１６】
第６観点に係る圧縮機では、第１下部ハウジング部材と第２下部ハウジング部材とが、位置決め部材を介して位置決め空間で固定されるので、駆動軸の駆動に伴う第２下部ハウジング部材の回転を阻止できる。
【００１７】
本発明の第７観点に係る圧縮機は、第４観点から第６観点のいずれかの圧縮機において、駆動軸の駆動に伴う、第２下部ハウジング部材の回転を阻止する回り止め部材をさらに備える。
【００１８】
第７観点に係る圧縮機では、駆動軸の駆動に伴う、第２下部ハウジング部材の回転を阻止する回り止め部材が設けられているので、駆動軸の駆動に伴う第２下部ハウジング部材の回転を阻止できる。
【００１９】
本発明の第８観点に係る圧縮機は、第１観点から第７観点のいずれかの圧縮機において、第１下部ハウジング部材及び第２下部ハウジング部材が、同軸上の相対回転位置が第１回転位置のときは互いが接触し、第２回転位置のときは互いが接触しない形状である。
【００２０】
第８観点に係る圧縮機では、第１下部ハウジング部材及び第２下部ハウジング部材が上記形状であるので、相対回転位置を第１回転位置にし、第１下部ハウジング部材に接触しないように下方から第２下部ハウジング部材を挿入し、挿入後に第２下部ハウジング部材を回転して第２回転位置にし、回転した第２下部ハウジング部材を降ろして第１下部ハウジング部材に接触させて固定することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る圧縮機では、第１下部ハウジング部材が円筒部材内の内周面に密着した状態で固定されるので、その固定場所での剛性を高くすることができる。これにより、振動モードを抑え、騒音を抑制できる。また、第２下部ハウジング部材が粘性弾性体を介して第１下部ハウジング部材に支持されるので、駆動軸の駆動に伴う第２下部ハウジング部材の回転を阻止することができる。また、下部軸受を固定する第２下部ハウジング部材と、円筒部材に固定する第１下部ハウジング部材とを別体としているので、下部軸受の固定位置の自由度が増し、駆動軸の芯出し作業を容易に実行できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機が利用される空気調和装置の冷媒回路図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る下部ハウジングの構成の一例を示す図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ’矢視を示す図である。
【図５】変形例Ａに係る下部ハウジングの構成を示す模式図である。
【図６】変形例Ｃにかかる第１下部ハウジングの構成を示す模式図である。
【図７】変形例Ｃにかかる第２下部ハウジングの構成を示す模式図である。
【図８】変形例Ｄにかかる第１下部ハウジングの構成を示す模式図である。
【図９】変形例Ｄにかかる第２下部ハウジングの構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機１０を、図面を参照しながら説明する。なお、下記の実施形態に係るスクロール圧縮機１０は、本発明の圧縮機の一例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００２４】
（１）スクロール圧縮機が使用される空気調和装置の概要
本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１０は、空気調和装置１に用いられる。図１は、スクロール圧縮機１０が採用された空気調和装置１の概要図である。ここでは、冷房運転専用の空気調和装置が示しているが、スクロール圧縮機１０が採用される空気調和装置は、暖房運転専用であってもよく、冷房運転および暖房運転の両方が実施可能なものであってもよい。
【００２５】
空気調和装置１は、主として、スクロール圧縮機１０を有する室外ユニット２と、室内ユニット３と、室外ユニット２及び室内ユニット３を接続する液冷媒連絡配管４およびガス冷媒連絡配管５とを有する。室内ユニット３は、室内熱交換器３ａを有する。室外ユニット２は、アキュムレータ６と、スクロール圧縮機１０と、室外熱交換器７と、膨張弁８とを主に有する。これらの機器が、冷媒配管により図１のように接続されて、冷媒回路１００が構成される。スクロール圧縮機１０は、吸入管２３を介して吸入した冷媒を、後述する圧縮室Ｓｃで圧縮し、圧縮後の冷媒を吐出管２４から吐出する。
【００２６】
（２）スクロール圧縮機の詳細説明
スクロール圧縮機１０は、図２に示されるように、ケーシング２０と、固定スクロール３０を含むスクロール圧縮機構６０と、駆動モータ７０と、クランクシャフト８０と、下部軸受９０と、下部ハウジング１４０とを備える。
【００２７】
スクロール圧縮機１０について以下に詳述する。なお、以下の説明では、構成部材の位置関係等を説明するため、「上」、「下」等の表現を用いる場合があるが、ここでは図２の矢印Ｕの方向を上、矢印Ｕと逆方向を下と呼ぶ。また、以下の説明では、「垂直」、「水平」、「縦」、「横」等の表現を用いる場合があるが、上下方向を垂直方向かつ縦方向とする。
【００２８】
（２−１）ケーシング
スクロール圧縮機１０は、縦長円筒状のケーシング２０を有する。ケーシング２０は、上下が開口した略円筒状の円筒部材２１と、円筒部材２１の上端および下端にそれぞれ設けられた上蓋２２ａおよび下蓋２２ｂとを有する。円筒部材２１と、上蓋２２ａおよび下蓋２２ｂとは、気密を保つように溶接により固定される。
【００２９】
ケーシング２０には、スクロール圧縮機構６０、駆動モータ７０、クランクシャフト８０、および下部軸受９０を含むスクロール圧縮機１０の構成機器が収容される。スクロール圧縮機構６０は、図２に示されるように、円筒部材２１内の上部に配置される。また、ケーシング２０の下部には油溜まり空間Ｓｏが形成される。油溜まり空間Ｓｏには、スクロール圧縮機構６０等を潤滑するための冷凍機油Ｏが溜められる。
【００３０】
ケーシング２０の上部には、ガス冷媒を吸入し、スクロール圧縮機構６０にガス冷媒を供給する吸入管２３が、上蓋２２ａを貫通して設けられる。吸入管２３の下端は、スクロール圧縮機構６０の固定スクロール３０に接続される（図２参照）。吸入管２３は、後述するスクロール圧縮機構６０の圧縮室Ｓｃと連通する。吸入管２３には、スクロール圧縮機１０による圧縮前の、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒が流れる。
【００３１】
ケーシング２０の円筒部材２１の中間部には、ケーシング２０外に吐出される冷媒が通過する吐出管２４が設けられる。より具体的には、吐出管２４は、ケーシング２０の内部の吐出管２４の端部が、スクロール圧縮機構６０のハウジング６１の下方に形成された高圧空間Ｓ１に突き出すように配置される。吐出管２４には、スクロール圧縮機構６０による圧縮後の、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒が流れる。
【００３２】
（２−２）スクロール圧縮機構
スクロール圧縮機構６０は、図２に示されるように、主に、ハウジング６１と、ハウジング６１の上方に配置される固定スクロール３０と、固定スクロール３０と組み合わされて圧縮室Ｓｃを形成する可動スクロール４０と、を有する。
【００３３】
（２−２−１）固定スクロール
固定スクロール３０は、図２に示されるように、平板状の固定側鏡板３２と、固定側鏡板３２の前面（図２における下面）から突出する渦巻状の固定側ラップ３３と、固定側ラップ３３を囲む外縁部３４とを有する。
【００３４】
固定側鏡板３２の中央部には、スクロール圧縮機構６０の圧縮室Ｓｃに連通する非円形形状の吐出口３２ａが、固定側鏡板３２を厚さ方向に貫通して形成される。圧縮室Ｓｃで圧縮された冷媒は、吐出口３２ａから吐出され、固定スクロール３０およびハウジング６１に形成された図示しない冷媒通路を通過して、高圧空間Ｓ１へ流入する。
【００３５】
（２−２−２）可動スクロール
可動スクロール４０は、図２に示されるように、平板状の可動側鏡板４１と、可動側鏡板４１の前面（図２における上面）から突出する渦巻状の可動側ラップ４２と、可動側鏡板４１の背面（図２における下面）から突出する、円筒状に形成されたボス部４３とを有する。
【００３６】
固定スクロール３０の固定側ラップ３３と、可動スクロール４０の可動側ラップ４２とは、固定側鏡板３２の下面と可動側鏡板４１の上面とが対向する状態で組み合わされる。隣接する固定側ラップ３３と可動側ラップ４２との間には、圧縮室Ｓｃが形成される。可動スクロール４０が後述するように固定スクロール３０に対して公転することで、圧縮室Ｓｃの体積が周期的に変化し、スクロール圧縮機構６０において、冷媒の吸入、圧縮、吐出が行われる。
【００３７】
ボス部４３は、上端の塞がれた円筒状部分である。ボス部４３の中空部に、後述するクランクシャフト８０の偏心部８１が挿入されることで、可動スクロール４０とクランクシャフト８０とが連結される。ボス部４３は、可動スクロール４０とハウジング６１との間に形成される偏心部空間６２に配置される。偏心部空間６２は、後述するクランクシャフト８０の給油経路８３等を介して高圧空間Ｓ１と連通しており、偏心部空間６２には高い圧力が作用する。この圧力により、偏心部空間６２内の可動側鏡板４１の下面は、固定スクロール３０に向かって上方に押される。この力により、可動スクロール４０は、固定スクロール３０に密着する。
【００３８】
可動スクロール４０は、オルダムリング５８を介してハウジング６１に支持される。オルダムリング５８は、可動スクロール４０の自転を防止し、公転させる部材である。オルダムリング５８を用いることで、クランクシャフト８０が回転すると、ボス部４３においてクランクシャフト８０と連結された可動スクロール４０が、固定スクロール３０に対して自転することなく公転し、圧縮室Ｓｃ内の冷媒が圧縮される。
【００３９】
（２−２−３）ハウジング
ハウジング６１は、円筒部材２１に圧入され、その外周面において周方向の全体に亘って円筒部材２１と固定されている。また、ハウジング６１と固定スクロール３０とは、ハウジング６１の上端面が、固定スクロール３０の外縁部３４の下面と密着するように、図示しないボルト等により固定されている。
【００４０】
ハウジング６１には、上面中央部に凹むように配置される凹部６１ａと、凹部６１ａの下方に配置される軸受部６１ｂとが形成される。
【００４１】
凹部６１ａは、可動スクロール４０のボス部４３が配置される偏心部空間６２の側面を囲む。
【００４２】
軸受部６１ｂには、クランクシャフト８０の主軸８２を軸支する軸受６３が配置される。軸受６３は、軸受６３に挿入された主軸８２を回転自在に支持する。
【００４３】
（２−３）駆動モータ
駆動モータ７０は、円筒部材２１の内壁面に固定された環状のステータ７１と、ステータ７１の内側に、僅かな隙間（エアギャップ通路）を空けて回転自在に収容されたロータ７２とを有する。
【００４４】
ロータ７２は、円筒部材２１の軸心に沿って上下方向に延びるように配置されたクランクシャフト８０を介して可動スクロール４０と連結される。ロータ７２が回転することで、可動スクロール４０は、固定スクロール３０に対して公転する。
【００４５】
（２−４）クランクシャフト
クランクシャフト８０（駆動軸）は、円筒部材２１内に配置され、スクロール圧縮機構６０を駆動するものである。具体的には、クランクシャフト８０は、駆動モータ７０の駆動力を可動スクロール４０に伝達する。クランクシャフト８０は、円筒部材２１の軸心に沿って上下方向に延びるように配置され、駆動モータ７０のロータ７２と、スクロール圧縮機構６０の可動スクロール４０とを連結する。
【００４６】
クランクシャフト８０は、円筒部材２１の軸心と中心軸が一致する主軸８２と、円筒部材２１の軸心に対して偏心した偏心部８１とを有する。
【００４７】
偏心部８１は、前述のように可動スクロール４０のボス部４３に挿入される。
【００４８】
主軸８２は、ハウジング６１の軸受部６１ｂの軸受６３、および、後述する下部軸受９０により、回転自在に支持される。主軸８２は、軸受部６１ｂと下部軸受９０との間で、駆動モータ７０のロータ７２と連結される。
【００４９】
クランクシャフト８０の内部には、スクロール圧縮機構６０等に冷凍機油Ｏを供給するための給油経路８３が形成されている。主軸８２の下端は、ケーシング２０の下部に形成された油溜まり空間Ｓｏ内に位置し、油溜まり空間Ｓｏの冷凍機油Ｏは、給油経路８３を通じてスクロール圧縮機構６０等に供給される。
【００５０】
（２−５）下部軸受
下部軸受９０は、円筒部材２１内の下部に設けられ、クランクシャフト８０を軸支するものである。具体的には、下部軸受９０は、駆動モータ７０の下方に配置される。また、下部軸受９０は、後述する下部ハウジング１４０に固定される。また、下部軸受９０は、クランクシャフト８０の下端側の軸受を構成し、クランクシャフト８０の主軸８２を回転自在に支持する。
【００５１】
（２−６）下部ハウジング
図３は下部ハウジング１４０の構成の一例を示す模式図である。図４は図３のＩＶ−ＩＶ’矢視を示す図である。
【００５２】
下部ハウジング１４０は、円筒部材２１に固定されており、下部軸受９０を固定するものである。この下部ハウジング１４０は、第１下部ハウジング部材１４１、第２下部ハウジング部材１４２と、粘弾性体１４３とを有する。
【００５３】
第１下部ハウジング部材１４１は、クランクシャフト８０が配置される位置を囲みながら、円筒部材２１内の内周面に密着した状態で固定されるものである。具体的には、第１下部ハウジング部材１４１は、円筒部材２１に圧入により固定される。
【００５４】
第２下部ハウジング部材１４２は、下部軸受９０を固定するものである。
【００５５】
粘弾性体１４３は、第１下部ハウジング部材１４１と第２下部ハウジング部材１４２との間に配置され、第２下部ハウジング部材１４２を第１下部ハウジング部材１４１に支持させるものである。例えば、粘弾性体１４３は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロスルホルン化ポリエチレンゴム（ＣＳＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、水素化二トリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）、ポリアミド樹脂（ＰＡ）、フェノール樹脂（ＰＦ）、エポキシ樹脂（ＥＲ）、ポリアミドイミド樹脂（ＰＡＩ）、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）等により構成される。
【００５６】
下部ハウジング１４０の具体的構成として、図３に示されるように、第２下部ハウジング部材１４２が、粘弾性体１４３を挟んで、第１下部ハウジング部材１４１の内側の接触面に載置されるものがある。ここでは、第１下部ハウジング部材１４１が所定の位置に位置決めピン１４４（位置決め部材）を有し、第２下部ハウジング部材１４２が位置決めピン１４４が挿入される位置決め空間１４５を有する。そして、これらが組み合わされることにより、第２下部ハウジング部材１４２が第１下部ハウジング部材１４１に固定される。なお、上記構成に限らず、第１下部ハウジング部材１４１が所定の位置に位置決め空間１４５を有し、第２下部ハウジング部材１４２が位置決め空間１４５に挿入される位置決めピン１４４を有する構成であってもよい。このような構成でも、第２下部ハウジング部材１４２が第１下部ハウジング部材１４１に固定される。
【００５７】
（３）スクロール圧縮機の動作
次に、スクロール圧縮機１０の動作について説明する。
【００５８】
駆動モータ７０が起動すると、ロータ７２がステータ７１に対して回転し、ロータ７２と固定されたクランクシャフト８０が回転する。クランクシャフト８０が回転すると、クランクシャフト８０と連結された可動スクロール４０が固定スクロール３０に対して公転する。そして、冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒が、吸入管２３を通って、圧縮室Ｓｃの周縁側から、圧縮室Ｓｃに吸引される。可動スクロール４０が公転するのに従い、吸入管２３と圧縮室Ｓｃとは連通しなくなり、圧縮室Ｓｃの容積が減少するのに伴って、圧縮室Ｓｃの圧力が上昇し始める。
【００５９】
圧縮室Ｓｃ内の冷媒は、圧縮室Ｓｃの容積が減少するのに伴って圧縮され、最終的に高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、固定側鏡板３２の中心付近に位置する吐出口３２ａから吐出される。その後、高圧のガス冷媒は、固定スクロール３０およびハウジング６１に形成された図示しない冷媒通路を通過して、高圧空間Ｓ１へ流入する。高圧空間Ｓ１に流入した、スクロール圧縮機構６０による圧縮後の、冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒は、吐出管２４から吐出される。
【００６０】
このようなスクロール圧縮機１０における一連の動作中に、クランクシャフト８０の振動が下部軸受９０に伝達される。そこで、このような振動に起因して騒音が生じないように、本実施形態に係るスクロール圧縮機は、以下の特徴を有している。
【００６１】
（４）特徴
（４−１）
本実施形態に係るスクロール圧縮機１０は、ケーシング２０と、スクロール圧縮機構６０と、クランクシャフト８０（駆動軸）と、下部軸受９０と、下部ハウジング１４０とを備える。ケーシング２０は、円筒部材２１を有する。スクロール圧縮機構６０は、円筒部材２１内の上部に配置される。クランクシャフト８０は、円筒部材２１内に配置され、スクロール圧縮機構６０を駆動する。下部軸受９０は、円筒部材２１内の下部に設けられ、クランクシャフト８０を軸支する。下部ハウジング１４０は、下部軸受９０を固定する。ここで、下部ハウジング１４０は、第１下部ハウジング部材１４１と、第２下部ハウジング部材１４２と、粘弾性体１４３とを有する。第１下部ハウジング部材１４１は、クランクシャフト８０が配置される位置を囲みながら、円筒部材２１内の内周面に密着した状態で固定される。第２下部ハウジング部材１４２は、下部軸受９０を固定する。粘弾性体１４３は、第１下部ハウジング部材１４１と第２下部ハウジング部材１４２との間に配置され、第２下部ハウジング部材１４２を第１下部ハウジング部材１４１に支持させる。
【００６２】
したがって、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０では、第１下部ハウジング部材１４１が円筒部材２１内の内周面に密着した状態で固定されるので、その固定場所での剛性を高くすることができる。これにより、振動モードを抑え、騒音を抑制できる。また、第２下部ハウジング部材１４２が粘弾性体１４３を介して第１下部ハウジング部材１４１に支持されるので、クランクシャフト８０の駆動に伴う第２下部ハウジング部材１４２の回転を阻止することができる。また、下部軸受９０を固定する第２下部ハウジング部材１４２と、円筒部材２１に固定する第１下部ハウジング部材１４１とを別体としているので、下部軸受９０の固定位置の自由度が増し、クランクシャフト８０の芯出し作業を容易に実行できる。
【００６３】
（４−２）
また、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０は、第１下部ハウジング部材１４１が、円筒部材２１に圧入により固定される。このような構成であれば、第１下部ハウジング部材１４１の固定場所での剛性を高くすることができる。これにより、クランクシャフトの駆動による振動が円筒部材２１に伝達されるのを抑制できる。なお、第１下部ハウジング部材１４１は、例えば円環状又は円弧状に形成される。
【００６４】
（４−３）
また、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０は、第２下部ハウジング部材１４２が、粘弾性体１４３を挟んで、第１下部ハウジング部材１４１の内側の接触面に載置される。このような構成であれば、下部軸受９０の固定位置に対して自由度を持たせることができ、クランクシャフト８０に対する芯出し作業を容易に実行できる。
【００６５】
（４−４）
なお、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０では、第１下部ハウジング部材１４１が、所定の位置に位置決めピン１４４（位置決め部材）を有し、第２下部ハウジング部材１４２が、位置決めピン１４４が挿入される位置決め空間１４５を有するものを含む。このような構成であれば、第１下部ハウジング部材１４１と第２下部ハウジング部材１４２とが、位置決めピン１４４を介して位置決め空間１４５で固定されるので、クランクシャフト８０の駆動に伴う第２下部ハウジング部材１４２の回転を阻止できる。
【００６６】
さらに、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０は、第１下部ハウジング部材１４１が、所定の位置に位置決め空間を有し、第２下部ハウジング部材１４２が、位置決め空間に挿入される位置決めピン１４４（位置決め部材）を有するも含む。このような構成でも、第１下部ハウジング部材１４１と第２下部ハウジング部材１４２とが、位置決めピン１４４を介して位置決め空間で固定されるので、クランクシャフト８０の駆動に伴う第２下部ハウジング部材１４２の回転を阻止できる。
【００６７】
（５）変形例
（５−１）変形例Ａ
本実施形態に係るスクロール圧縮機１０では、第２下部ハウジング部材１４２が、粘弾性体１４３を挟んで、第１下部ハウジング部材１４１に載置される構成としたが、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０はこのような構成に限られるものではない。例えば、図５に示されるように、粘弾性体１４３が、第１下部ハウジング部材１４１と第２下部ハウジング部材１４２とを溶着により一体に接合するものであってもよい。粘弾性体１４３が、第１下部ハウジング部材１４１と第２下部ハウジング部材１４２とを溶着により一体に接合するので、クランクシャフト８０の駆動に伴う第２下部ハウジング部材の回転を確実に阻止できる。
【００６８】
（５−２）変形例Ｂ
本実施形態に係るスクロール圧縮機１０は、クランクシャフト８０の駆動に伴う、第２下部ハウジング部材１４２の回転を阻止する回り止め部材をさらに備えていてもよい。このような回り止め部材が設けられていれば、クランクシャフト８０の駆動に伴う第２下部ハウジング部材１４２の回転を阻止できる。
【００６９】
（５−３）変形例Ｃ
本実施形態に係るスクロール圧縮機１０において、第１下部ハウジング部材１４１及び第２下部ハウジング部材１４２は種々の形状を取り得るものである。例えば、第１下部ハウジング部材１４１及び第２下部ハウジング部材１４２は、図６及び図７に示されるような形状でもよい。図６（ａ）は第１下部ハウジング部材１４１の平面図を示しており、図６（ｂ）は図６（ａ）におけるＡ−Ａ’断面図を示している。図７（ａ）は第２下部ハウジング部材１４２の平面図を示しており、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＢ−Ｂ’断面図を示している。図６及び図７に示されるように、第１下部ハウジング部材１４１は、逆円錐台形状に開口された接続面１４１ｓを有し、第２下部ハウジング部材１４２は、逆円錐台形状の接続面１４２ｓを有する。そして、これらの接続面１４１ｓ，１４２ｓが粘弾性体１４３を介して接触し、第２下部ハウジング部材１４２が第１下部ハウジング部材１４１に固定される。この形状では、接続面１４１ｓ，１４２ｓの表面が大きいので、クランクシャフト８０の駆動に伴う第２下部ハウジング部材１４２の回転を確実に阻止できるようになる。
【００７０】
（５−４）変形例Ｄ
また、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０において、第１下部ハウジング部材１４１及び第２下部ハウジング部材１４２は、同軸上の相対回転位置が第１回転位置のときは互いが接触し、第２回転位置のときは互いが接触しない形状であってもよい。
【００７１】
具体的には、第１下部ハウジング部材１４１及び第２下部ハウジング部材１４２は、図８及び図９に示されるような形状でもよい。図８（ａ）は第１下部ハウジング部材１４１の平面図を示しており、図８（ｂ）は図８（ａ）におけるＣ−Ｃ’断面図を示している。図９（ａ）は第２下部ハウジング部材１４２の平面図を示しており、図９（ｂ）は図９（ａ）におけるＤ−Ｄ’断面図を示している。
【００７２】
ここで、第１下部ハウジング部材１４１は、円環を６等分し、隣り合う部分を除いた３つの固定部材１４１ａ〜１４１ｃが外周部１４１ｒと一体的に形成される。また、各固定部材１４１ａ〜１４１ｃには、位置決めピン１４４ａ〜１４４ｃが設けられる。
【００７３】
また、第２下部ハウジング部材１４２は、円環を６等分し、隣り合う部分を除いた３つの固定部材１４２ａ〜１４２ｃが中央部１４２ｏと一体的に形成される。また、各固定部材１４２ａ〜１４２ｃには、位置決め空間１４５ａ〜１４５ｃが形成される。この位置決め空間１４５ａ〜１４５ｃは、位置決めピン１４４ａ〜１４４ｃが挿入可能に形成される。
【００７４】
そして、第２下部ハウジング部材１４２の固定部材１４２ａ〜１４２ｃが、粘弾性体１４３を介して、第１下部ハウジング部材１４１の固定部材１４１ａ〜１４１ｃに固定される。なお、第２下部ハウジング部材１４２を形成する仮想的な円環の外径は、第１下部ハウジング部材１４１を形成する仮想的な円環の内径より小さいものとする。
【００７５】
このようなスクロール圧縮機１０であれば、相対回転位置を第１回転位置にし、第１下部ハウジング部材１４１に接触しないように下方から第２下部ハウジング部材１４２を挿入し、挿入後に第２下部ハウジング部材１４２を回転して第２回転位置（図９の例では６０度回転させる）にし、回転した第２下部ハウジング部材１４２を降ろして第１下部ハウジング部材１４１に接触させて固定することができる。これにより、スクロール圧縮機１０の組み立て作業を簡易化できる。なお、図８及び図９の形状は単なる例示であり、上記効果を満たすものであれば、これに限られるものではない。
【００７６】
（５−４）変形例Ｅ
上記実施形態では、圧縮機はスクロール圧縮機１０であるが、これに限定されるものではなく、吸入管と圧縮機構を有する他の形式の圧縮機にも適用可能である。
【００７７】
＜付記＞
なお、本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではない。本発明は、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、本発明は、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できるものである。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素は削除してもよいものである。さらに、異なる実施形態に構成要素を適宜組み合わせてもよいものである。
【符号の説明】
【００７８】
１０      スクロール圧縮機（圧縮機）
２０      ケーシング
２１      円筒部材
６０      スクロール圧縮機構
８０      クランクシャフト（駆動軸）
９０      下部軸受
１４０    下部ハウジング
１４１    第１下部ハウジング部材
１４１ａ  固定部材
１４１ｂ  固定部材
１４１ｃ  固定部材
１４１ｒ  外周部
１４１ｓ  接続面
１４２    第２下部ハウジング部材
１４２ａ  固定部材
１４２ｂ  固定部材
１４２ｃ  固定部材
１４２ｏ  中心部
１４２ｓ  接続面
１４３    粘弾性体
１４４    位置決めピン（位置決め部材）
１４４ａ  位置決めピン
１４４ｂ  位置決めピン
１４４ｃ  位置決めピン
１４５    位置決め空間
１４５ａ  位置決め空間
１４５ｂ  位置決め空間
１４５ｃ  位置決め空間
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７９】
【特許文献１】特開２００５−１３３６５７号公報
【特許文献２】特許５３４１７９７号
【図１】
2017110533.tif 000003
【図２】
2017110533.tif 000004
【図３】
2017110533.tif 000005
【図４】
2017110533.tif 000006
【図５】
2017110533.tif 000007
【図６】
2017110533.tif 000008
【図７】
2017110533.tif 000009
【図８】
2017110533.tif 000010
【図９】
2017110533.tif 000011