(57)【要約】【課題】本発明は排水路内での土砂やゴミ等の流れを止めることで、側溝の清掃を効率よく簡単に行うことができるようにし、側溝の清掃労力を低減することのできる側溝用透水板、側溝及び排水路を提供する。【解決手段】本発明の側溝用透水板、側溝及び排水路は、排水路１を構成する側溝１０Ｂに側溝用透水板３０を立設するための凹部１４を形成しておき、この凹部１４に側溝用透水板３０を実際に立設しておくことで、水路２の上流側から流れてくる土砂等のゴミを側溝用透水板３０によって下流へと流れることを防ぐことができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側溝の水路上に立設して用いる側溝用透水板。
【請求項２】
下部側よりも上部側が、透水性が高くなっていることを特徴とする請求項１に記載の側溝用透水板。
【請求項３】
前記側溝用透水板は、複数の骨材が接着されたものからなることを特徴とする請求項１に記載の側溝用透水板。
【請求項４】
上部側の前記骨材の大きさが、下部側の前記骨材の大きさよりも大きくなっていることを特徴とする請求項３に記載の側溝用透水板。
【請求項５】
水路上に立設して用いる側溝用透水板を立設するための窪みが内面側に沿って形成されていることを特徴とする側溝。
【請求項６】
水路上に立設して用いる側溝用透水板を立設するための支持部が内面側に形成されていることを特徴とする側溝。
【請求項７】
路面側端に複数の側溝を設置することにより一方向に水が流れるように形成された排水路であって、
前記側溝の水路上に立設して用いる側溝用透水板を立設するための取付部が、何れかの前記側溝に形成されていることを特徴とする排水路。
【請求項８】
前記側溝用透水板を立設するための取付部が形成されている前記側溝は、他の前記側溝よりも長さが短いことを特徴する請求項７に記載の排水路。
【請求項９】
前記側溝用透水板を立設するための取付部が形成されている前記側溝には、他の前記側溝よりも深い底部が形成されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の排水路。
【請求項１０】
前記深い底部には、ゴミ採取材が設置されていることを特徴とする請求項９に記載の排水路。
【請求項１１】
前記側溝用排水板を立設するための取付部が形成されている前記側溝の上方開口を塞ぐ上蓋は、格子状の孔部が形成されているグレーチングであって、
前記グレーチングの前記孔部には、接着剤により固着された骨材が充填されていることを特徴とする請求項７から１０の何れか一項に記載の排水路。
【請求項１２】
前記接着剤は、ファイン化成株式会社のファインファイバ（登録商標）であることを特徴とする請求項１１に記載の排水路。
【請求項１３】
前記側溝用透水板を立設するための取付部が形成されている前記側溝には、ゴミ受け具が備わっていることを特徴とする請求項７から１２の何れか一項に記載の排水路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路や鉄道線路等の路面排水等を目的として、道路等の側端に沿って設けられる排水路、また排水路を構成する側溝、更にはこの側溝に用いられる側溝用透水板に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路や鉄道線路等の路面排水等の目的で、道路等の側端に沿って複数の側溝が設置され排水路が形成されている。この排水路には、雨水とともに土砂や落ち葉等のゴミも流れていく。このため月日が経過するにしたがって、側溝の底には土砂等が堆積してしまう。
【０００３】
土砂等が堆積してくると、水の流れが悪くなってしまい、排水路の排水能力が低下してしまう。また、堆積物の上に水溜りができることで蚊の発生源にもなってしまい周辺が不衛生な環境になってしまう。このような問題が生じることから、定期的な側溝の清掃が必要となる。
【０００４】
この側溝の清掃は重労働であることから、例えば特許文献１にあるような専用の清掃装置が知られている。また、特許文献２には側溝の上蓋に設けられている雨水等を側溝内に落とすための孔部に、この孔部から流入する異物を受け止めて側溝内部にゴミが侵入しないようにする側溝用篭が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１４６８９９号公報
【特許文献２】特開２００５−２３２８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のような清掃装置は、全ての側溝の清掃に気軽に用いることができるものではない。例えば、自治会で清掃を行うような場合にはこのような装置を準備することは現実的なことではない。また、清掃装置を使ったとしても、排水路全体を清掃することは時間がかかる作業である。
【０００７】
また、特許文献２のような側溝用篭を上蓋全ての孔部に取り付けることは現実的には難しい。また、篭の孔が大きければ土砂はそのまま側溝に落ちてしまい、篭の孔が小さければ直ぐに土砂が篭に溜まってしまって側溝への水の浸入を塞いでしまう。また、上流から排水路内を流れてくる土砂やゴミ等は、篭の横を通過して下流側へと流れてしまうので結局排水路全体に土砂等が堆積してしまう。
【０００８】
本発明は、排水路内での土砂やゴミ等の流れを止めることで、側溝の清掃を効率よく簡単に行うことができるようにし、排水路の清掃労力を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、側溝の水路上に立設して用いる側溝用透水板である。例えば、本発明の側溝用透水板は、複数の骨材が接着されたものからなることを特徴とする。
【００１０】
このような側溝用透水板を側溝の水路上に立設することで、上流から流れてくる水は通過し、一緒に流れてくる土砂や落ち葉等のゴミは堰き止められることになるので、側溝用透水板より下流側でのゴミの堆積を大幅に低減することできる。また、側溝用透水板の上流に溜まったゴミの清掃を行えばよいので、排水路の清掃を効率よく簡単に行うことができる。
【００１１】
また、本発明の側溝用透水板は、下部側よりも上部側が、透水性が高くなっていることを特徴とする。例えば、本発明の側溝用透水板は、上部側の前記骨材の大きさが、下部側の前記骨材の大きさよりも大きくなっていることを特徴とする。
【００１２】
このような側溝用透水板であれば、土砂等の粒子状のゴミの多くが流れてくる側溝の底部側でこれらを効率よく堰き止めながら、側溝用透水板の上部側では十分な透水性を確保することができる。
【００１３】
また、本発明の側溝は、水路上に立設して用いる側溝用透水板を立設するための窪みが内面側に沿って形成されていることを特徴とする。このような側溝であれば、側溝用透水板を簡単に取り付けることができる。
【００１４】
また、本発明の側溝は、水路上に立設して用いる側溝用透水板を立設するための支持部が内面側に形成されていることを特徴とする。このような側溝であれば、既に設置されている既存の側溝に対しても側溝用透水板を用いることができる。
【００１５】
また、本発明の排水路は、路面側端に複数の側溝を設置することにより一方向に水が流れるように形成された排水路であって、前記側溝の水路上に立設して用いる側溝用透水板を立設するための取付部が、何れかの前記側溝に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
このような排水路であれば、側溝用透水板を立設して用いることにより、上流から流れてくる水は通過し、一緒に流れてくる土砂や落ち葉等のゴミは堰き止められることになるので、側溝用透水板より下流側でのゴミの堆積を大幅に低減することできる。また、側溝用透水板の上流に溜まったゴミの清掃を行えばよいので、このような排水路は、清掃を効率よく簡単に行うことができ、清掃の労力を低減することができる。
【００１７】
また、本発明の排水路は、前記側溝用透水板を立設するための取付部が形成されている前記側溝が、他の前記側溝よりも長さが短いことを特徴する。取付部が形成されている側溝が短い側溝であれば、側溝の上蓋の重量も減るので、上蓋を人力でも外しやすくなり、側溝の清掃をより簡単に行うことが可能になる。
【００１８】
また、本発明の排水路は、前記側溝用透水板を立設するための取付部が形成されている前記側溝には、他の前記側溝よりも深い底部が形成されていることを特徴とする。この深い底部を形成しておくことにより、より多くのゴミを溜めることができるので、ゴミの清掃を効率よく行うことができる。また、側溝用透水板の目詰まりをもたらすゴミも深い底部の方へ溜まるので、目詰まりの原因となるゴミの付着が減り、側溝用透水板の清掃回数を減らすことができる。なお、前記深い底部には、ゴミ採取材が設置されていることがより好ましい。
【００１９】
また、本発明の排水路は、前記側溝用排水板を立設するための取付部が形成されている前記側溝の上方開口を塞ぐ上蓋が、格子状の孔部が形成されているグレーチングであって、前記グレーチングの前記孔部には、接着剤により固着された骨材が充填されていることを特徴とする。
このような排水路であれば、側溝の上方開口からのゴミの流入も減らすことができるので、排水路の清掃の労力をより低減することができる。
【００２０】
また、本発明の排水路は、前記接着剤が、ファイン化成株式会社のファインファイバ（登録商標）であることを特徴とする。このような排水路であれば、用いるグレーチングの格子状の孔部に充填されている骨材において十分な透水性と耐久性を有することになる。
【００２１】
また、本発明の排水路は、前記側溝用透水板を立設するための窪みが形成されている前記側溝には、ゴミ受け具が備わっていることを特徴とする。このような排水路であれば、ゴミ受け具を取り外すことにより側溝に溜まったゴミを簡単に取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１（Ａ）は実施形態１の排水路の上面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＩＢ−ＩＢの側面断面図であり、図１（Ｃ）は正面図である。
【図２】実施形態１の排水路における図１（Ｂ）のII−IIの正面断面図である。
【図３】図３（Ａ）は実施形態１の側溝用透水板の正面図であり、図３（Ｂ）は側溝用透水板の使用状態を示した正面断面図である。
【図４】実施形態２の側溝用透水板の正面図である。
【図５】実施形態２の側溝用透水板の製造工程の概要を示した工程図である。
【図６】図６（Ａ）は実施形態３の排水路の上面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のVIＢ−VIＢの側面断面図である。
【図７】図７（Ａ）は変形例におけるゴミ受け具の正面図である、図７（Ｂ）は使用状態を示した正面図である。
【図８】他の変形例におけるゴミ受け具の斜視図である。
【図９】図９（Ａ）は実施形態４の側溝の上面図であり、図９（Ｂ）は図９（Ａ）のIXＢ−IXＢの側面断面図であり、図９（Ｃ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、実施形態及び図面を参照にして本発明を実施するための形態を説明するが、以下に示す実施形態は、本発明をここに記載したものに限定することを意図するものではなく、本発明は特許請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく種々の変更を行ったものにも均しく適用し得るものである。なお、この明細書における説明のために用いられた各図面においては、各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせて表示しており、必ずしも実際の寸法に比例して表示されているものではない。
［実施形態１］
【００２４】
本発明の実施形態の排水路１の構成を、図１を用いて説明する。図１（Ａ）は排水路１の上面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＩＢ−ＩＢの側面断面図であり、図１（Ｃ）は正面図である。なお、図１の矢印Ｆは、水路２における水が流れる方向を示している。排水路１は、図示していない道路や鉄道線路の側端に沿って設けられている。また排水路１は、複数の側溝１０を並べて設置することにより形成されている。また、図１（Ｂ）の断面図において内部の鉄筋は図示しておらず、他の図においても側溝内部の鉄筋はとくに図示しない。また、図１には側溝１０を３つしか示していないが、当然ながら実際にはより多くの側溝１０を設置して排水路１は形成されている。
【００２５】
この側溝１０には、異なる長さの側溝１０があり、図１に示すように、本実施形態では、長い側溝１０Ａと、短い側溝１０Ｂの２種類の側溝１０がある。そして、短い側溝１０Ｂの上流側と下流側に長い側溝１０Ａが配置されている。長い側溝１０Ａは大体２００ｃｍの長さであり、短い側溝１０Ｂは大体６０ｃｍの長さからなる。そして、側溝１０Ａ、１０Ｂともに、型枠で成型したコンクリート製であり、上方が開口１１し、内面１２がＵ字状をしている。
【００２６】
短い側溝１０Ｂの内面側には、内面１２から外面１３側に向かって窪んだ凹部１４が内面１２に沿って形成されている。この側溝１０Ｂに形成されている凹部１４について、図２を用いて説明する。図２は、図１（Ｂ）のII−IIの正面断面図である。なお、本実施形態の排水路１は、側溝１０Ｂの開口１１を塞ぐ上蓋として、グレーチング２０を用いており、図２にはこのグレーチング２０で開口１１を塞いでいる状態を示している。そして、このグレーチング２０は、側溝１０Ｂの両上端に形成された係合溝１５に端部を載せて設置されている。
【００２７】
側溝１０Ｂの内面１２側に形成されている凹部１４は、排水路１の水路２を塞ぐように側溝用透水板３０を立設するための取付部となる窪みである。つまり、図３（Ａ）に示す側溝用透水板３０を開口１１側から凹部１４に沿って挿入し、側溝１０Ｂの底部１６に達するまで挿入することより、図３（Ｂ）に示すように側溝用透水板３０が水路２を塞ぐように立設された状態となる。
【００２８】
側溝用透水板３０は、矩形状の板状部材であり、図３に示すように横幅が側溝１０Ｂの内面１２よりも若干広く、凹部１４の幅よりも若干狭くなっている。また、その高さは、側溝１０Ｂの内面１２の高さよりも若干低くなっている。このように、側溝用透水板３０を側溝１０Ｂの凹部１４に立設することにより、水路２は上方側を除いて側溝用透水板３０によって塞がれてしまうことになる。
【００２９】
この側溝用透水板３０は、水路２上流から流れてくる雨水は通過させ、雨水とともに流れてくる土砂や落ち葉等のゴミはこれより下流へ流れていかないように堰き止めるためのものである。具体的には、側溝用透水板３０は、自然石やプラスチック片、溶融スクラブ、籾殻、間伐材チップ等の骨材３１を接着剤と混練し、板状に固めたものである。そして、本実施形態において側溝用透水板３０は、２．５〜５ｍｍ程度の自然石からなる骨材３１を、透水性舗装用材として知られているファイン化成株式会社の繊維化合成樹脂『ファインファイバ』（登録商標）と混練し固めた厚さ３０ｍｍ程度の板である。
【００３０】
このような側溝用透水板３０は、透水性を調べたところ０．２５ｃｍ／秒という十分な透水性を備えていた。また、曲げ試験（ＪＩＳ  Ａ１１０６）を行ったところ、側溝用透水板３０は８．９Ｎ／ｍｍ２であり、十分な強度を備えていた。なお、図３では側溝用透水板３０の外周を矩形状の実線で示しているが、これは側溝用透水板３０の形状をわかり易くするために図示しているだけである。ただし、側溝用透水板３０の外周を金属枠等のような枠材を用いて形成しても構わない。
【００３１】
そして、本実施形態のように側溝１０Ｂの水路２上に側溝用透水板３０を立設するための凹部１４を形成しておき、この凹部１４に側溝用透水板３０を実際に立設しておくことにより、側溝用透水板３０の所に雨水とともに流れてくる土砂や落ち葉等のゴミが溜まっていくことになる。つまり側溝用透水板３０の位置で雨水だけが濾過されて下流側へと流れていく。したがって、排水路１では、側溝用透水板３０の上流側に溜まったゴミを取り除けばよいので、主に側溝１０Ｂだけの清掃を行えばよいことになる。
【００３２】
ここで排水路１を形成する側溝１０として、本実施形態では異なる長さの側溝１０があり、長い側溝１０Ａではなく短い側溝１０Ｂに凹部１４が形成されている。この点について説明する。
【００３３】
側溝１０の開口１１は、人の落下防止等を目的として上蓋により塞がれていることが多い。この上蓋としては、上記のグレーチング２０やコンクリート製の蓋が一般的となっているが、上蓋はある程度の重量を備えている。したがって、例えば側溝１０Ａに凹部１４を形成しておき、そこに側溝用透水板３０を立設しておくと、長い側溝１０Ａに溜まったゴミを清掃しなければならなくなる。その際、長い側溝１０Ａにあわせて製造された上蓋であれば、その上蓋の重量は非常に重くなってしまい、人力では持上げることは困難である。
【００３４】
しかしながら、本実施形態のように、６０ｃｍ程度の短い側溝１０Ｂに凹部１４を形成しておくことにより、短い側溝１０Ｂに溜まったゴミを清掃すればよい。この時、側溝１０Ｂが短いことからその上蓋の重量も減り、人力で持上げやすくなることから、側溝１０Ｂの清掃を気軽に行うことも可能となる。
【００３５】
また、側溝用透水板３０は使用している間に骨材３１と骨材３１との間に土砂等が詰まってくるため、透水性を維持するには側溝用透水板３０の清掃も定期的に行わなければならない。短い側溝１０Ｂに側溝用透水板３０を設置できるようにしておくことで、側溝用透水板３０の取り外しも簡単に行うことができ、側溝用透水板３０の清掃もより簡単に行うことが可能となる。なお、側溝用透水板３０の清掃は、高圧水を噴射して行う高圧洗浄により簡単に行うことができる。
【００３６】
また、側溝１０Ｂに側溝用透水板３０を設置することで、側溝用透水板３０の上流側に溜まるゴミを清掃することになるため、側溝１０Ｂに形成される凹部１４の位置は、図１に示すように可能な限り側溝１０Ｂの下流側であることがより好ましい。
【００３７】
ここで、本実施形態においては、側溝１０Ｂの開口１１を塞ぐ上蓋として、グレーチング２０を用いている。このグレーチング２０について詳細を説明する。グレーチング２０は、一般的に鉄やステンレス等が格子状に組まれて形成されており、表面の排水を目的としている。表面排水を目的とする一方で、グレーチング２０の格子状の孔部２１によって、車椅子やベビーカーの車輪が嵌り込んだり、杖の先やハイヒールの踵が嵌ったりしてしまい、歩行者が怪我をするおそれがある。そこで、本実施形態におけるグレーチング２０は、格子状の複数の孔部２１に自然石や合成樹脂チップ等の骨材２２を充填したものとなっている。
【００３８】
ところで、孔部２１に骨材２２を充填するには、骨材２２同士を接着剤で接着する必要があるが、杖の先端やハイヒールの踵のような点荷重が加わると、非常に大きな圧力が骨材２２に加わるため、用いる接着剤によっては骨材２２同士の接着が簡単に外れてしまうという問題がある。したがって、用いる接着剤が非常に重要となる。
【００３９】
また、孔部２１を骨材２２で塞いだグレーチング２０に要求される主なものは、骨材２２からなる充填材２３での透水性と、充填材２３の耐久性である。透水性は、そもそもグレーチング２０は側溝１０Ｂの開口１１を塞ぐことで落ち葉等のゴミの落下を防ぎながら雨水等は下方へ落とすために用いられるため、充填材２３により透水性が失われてしまっては、グレーチング２０を用いる意味がなくなるために要求される。また、耐久性は、グレーチング２０は野外の過酷な環境で使用されるため、人の通過や紫外線等によって簡単に骨材２２同士の接着が外れてしまっては充填材２３の意味がなくなってしまうために要求される。
【００４０】
本実施形態のグレーチング２０は、実用上十分な透水性と耐久性を確保するために孔部２１に充填される骨材２２同士を固着する接着剤として、繊維が混合されている接着剤を用いている。繊維が混合されている接着剤とは、アクリル系やウレタン系、エポキシ系等の合成樹脂にガラスファイバやカーボンファイバ等の繊維が混合されたものである。そして、このような接着剤として、本実施形態では側溝用透水板３０を構成する骨材３１同士の固着に用いた接着剤と同様、透水性舗装用材として知られているファイン化成株式会社の繊維化合成樹脂『ファインファイバ』（登録商標）を用いた。
【００４１】
なお、グレーチング２０の孔部２１に充填される充填材２３は、側溝用透水板３０の骨材３１と同様、自然石からなる骨材２２を用いているが、自然石以外にもプラスチック片や溶融スクラブ、籾殻、間伐材チップ等を用いても構わない。また、グレーチング２０の骨材２２や、側溝用透水板３０の骨材３１は透明なものと黒く塗り潰したものを図示しているが、これは単にわかりやすくするためである。だだし、実際に着色された色や種類の異なる骨材を用いても構わない。また、骨材２２や骨材３１は円形で図示しているが、実際の骨材は凹凸の表面になっている。そして、骨材は表面の凹凸が多いほど隣接する骨材との接触面積が増加することになる。
【００４２】
そして、本実施形態のように、側溝１０Ｂに側溝用透水板３０を立設するための凹部１４を形成しておき、この凹部１４に側溝用透水板３０を実際に立設しておくことで、水路２の上流側から流れてくる土砂等のゴミを側溝用透水板３０によって下流へと流れることを防ぐことができる。また、側溝１０Ｂの開口１１を、接着剤によって固着される骨材２２が格子状の孔部２１に充填されたグレーチング２０によって塞ぐことによって、側溝１０Ｂの上方の開口１１から側溝１０Ｂ内へ雨水だけを流し、ゴミ等が側溝１０Ｂ内に落下するのをグレーチング２０の表面で防ぐことができる。
【００４３】
つまり、側溝１０Ｂにおいて上流側からのゴミを堰き止めるだけでなく、側溝１０Ｂにおいて上方からのゴミを堰き止めることになるので、排水路１は、側溝１０Ａへの土砂等の堆積を最小限に抑えることができる。そして、排水路１では、側溝１０Ｂの清掃を中心に行えばよく、側溝１０Ａの清掃回数を減らすことができるので、排水路１の清掃としては非常に労力が軽減されることになる。
【００４４】
なお、本実施形態において、側溝用透水板３０は、複数の骨材３１を接着したものからなっていたが、透水性を備えた板状部材であって排水路１の水路２を塞ぐことができるものであれば用いることができる。例えば、針金を複雑に折り曲げてある程度の厚さを有した板状の部材であっても用いることができる。ただし、単なる金網のよう部材では、落ち葉のようなゴミを堰き止めることはできるが、土砂等の粒子状のゴミは通過してしまうので本実施形態のような側溝用透水板３０として用いることはできない。
［実施形態２］
【００４５】
次に、実施形態２の側溝用透水板１３０の構成について図４を用いて説明する。なお、本実施形態の側溝用透水板１３０は、実施形態１の側溝用透水板３０と同様、側溝１０Ｂの凹部１４に立設して用いることができる。
【００４６】
実施形態１の側溝用透水板３０は、全て同じ骨材３１を用いて製造したものであった。したがって、側溝用透水板３０の上部側、下部側での透水性に基本的な違いはなく、全面で均一な透水性を備えたものとなっている。一方、側溝用透水板１３０は、図４に示すように、下部側では骨材１３１の平均粒子径が小さな骨材１３１ａを用い、中部側では下部側の骨材１３１ａよりも大きな骨材１３１ｂを用い、上部側では更に大きな骨材１３１ｃを用いて製造したものになっている。より具体的には、骨材１３１ａが１ｍｍ程度の大きさ、骨材１３１ｂが３〜５ｍｍ程度の大きさで、骨材１３１ｃが１０〜１５ｍｍ程度の大きさとなっている。
【００４７】
このように本実施形態の側溝用透水板１３０は、骨材１３１の大きさを変えて、上部側の骨材１３１ｃが中部側の骨材１３１ｂよりも大きく、中部側の骨材１３１ｂが下部側の骨材１３１ａよりも大きくなっていることで、実施形態１の側溝用透水板３０と異なり位置（高さ）によって透水性を変えている。つまり、側溝用透水板１３０は、粒径の小さい骨材１３１ａを用いた下部側では、骨材１３１ａ同士の間隔が狭くなっているため、透水性が低い。一方、側溝用透水板１３０は、粒径の大きい骨材１３１ｃを用いた上部側では、骨材１３１ｃ同士の間隔が広くなっているため、透水性が高い。したがって、側溝用透水板１３０は、均一な透水性を備えたものではなく、下部側から上部側に向かって透水性が高くなるような透水性を備えたものとなっている。
【００４８】
通常、土砂等の粒子状のゴミは、側溝１０Ｂの底部１６に沿って流れることになる。したがって、土砂等の流れを側溝用透水板１３０で取り除くには、骨材１３１同士の隙間が狭くなる骨材１３１ａを用いた方が好ましい。しかしながら、骨材１３１ａのみで側溝用透水板１３０を製造してしまうと、透水性が著しく悪くなり、大雨の際に雨水が側溝用透水板１３０で堰き止められてしまうおそれがある。そこで、本実施形態のように、上部側は骨材１３１同士の間隔が広くなり透水性のよい骨材１３１ｃを用いることで、側溝用透水板１３０は、下部側で土砂等の粒子状のゴミの流れを効果的に防ぎながら、上部側で十分な水の流れを確保している。なお、落ち葉やビニール片等の軽く大きなゴミであれば、側溝用透水板１３０は、下部側、中部側、上部側何れの位置でも止めることができる。
【００４９】
次に、本実施形態の側溝用透水板１３０の製造方法について図５を用いて説明する。図５は、側溝用透水板１３０の製造工程の概要を示した工程図である。まず、底部５１と、矩形状の外枠５２と、外枠５２で囲まれた領域を３等分する２つの仕切板５３からなる型枠５０を準備する（ステップ１）。なお、ステップ１では、型枠５０を側面からの断面図で示している。そして、外枠５２と仕切板５３によって形成された３つの充填領域５４は、骨材１３１ａが充填される充填領域５４ａ、骨材１３１ｂが充填される充填領域５４ｂ、骨材１３１ｃが充填される充填領域５４ｃとなっている。
【００５０】
次に、別に用意する容器内で骨材１３１ａと接着剤とを混練し、同様に骨材１３１ｂと接着剤とを混練し、また同様に骨材１３１ｃを接着剤とを混練しておく。なお、この際に用いる接着剤は、ファインファイバ（ＦＦ−１０００）を用いている。ＦＦ−１０００の使用量は、あまり少な過ぎると骨材１３１同士の接着強度が不足し、多過ぎると透水性が低下するので、好ましくは骨材１３１の総重量に対して５〜９％となるような量を用いている。
【００５１】
このように接着剤と混練した骨材１３１を、それぞれ対応する充填領域５４ａ、５４ｂ、５４ｃに充填し、仕切板５３を型枠５０から取り外す（ステップ２）。なお、仕切板５３を取り外すことにより、充填領域５４の境界付近で、異なる充填領域５４に充填された骨材１３１同士が多少混ざりあったとしても構わない。
【００５２】
そして、所定時間（３時間程度）放置し、骨材１３１同士が十分に固着した後、型枠５０を取り外す（ステップ３）。この状態は、図４に示す側溝用透水板１３０とは異なり、３層が形成された骨材１３０の四角柱状の塊１３２となっている。
【００５３】
次に、塊１３２を矢印Ｃで示した切断位置から水平に切断することよって、所定の厚さからなる側溝用透水板１３０が完成する（ステップ４）。側溝用透水板１３０の厚さは、薄過ぎると強度が低下し、厚過ぎると透水性が低下しまうことになる。したがって、本実施形態の側溝用透水板１３０は、１０〜３０ｍｍ程度の厚さで切断さている。なお、ステップ４に示す側溝用透水板１３０は、図４の側溝用透水板１３０を矢印Ｓの方向から側面視したものである。
【００５４】
そして、本実施形態においては、側溝用透水板１３０を一枚一枚製造するのではなく、四角柱状の塊１３２を製造した後、塊１３２を切断することにより複数の側溝用透水板１３０を一度に製造している。このような製造工程によれば、効率よく側溝用透水板１３０を製造することができる。
【００５５】
なお、実施形態１の側溝用透水板３０についても、四角柱状の塊を切断することにより製造しても構わない。また、本実施形態の側溝用透水板１３０は、下部、中部、上部と異なる３層の透水性を備えるものとなっているが、側溝用透水板１３０は、２層の透水性を備えるものや、３層以上の透水性を備えるものでも構わない。また、例えば、２層からなる側溝用透水板の場合、下部の骨材に１〜３ｍｍの大きさの骨材を用い、上部の骨材に３〜６ｍｍの大きさの骨材を用いる構成でも構わない。
［実施形態３］
【００５６】
次に、実施形態３の排水路１０１の構成について図６を用いて説明する。なお、実施形態１の排水路１と同様の構成については、適宜その説明を省略する。図６（Ａ）は排水路１０１の上面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のVIＢ−VIＢの側面断面図である。排水路１０１は、複数の側溝１１０を並べて設置することにより形成されている。
【００５７】
この側溝１１０には、異なる長さの側溝１１０があり、実施形態１の側溝１０と同様、図６に示すように長い側溝１１０Ａと、短い側溝１１０Ｂの二種類の側溝１１０がある。
【００５８】
長い方の側溝１１０Ａは、実施形態１の側溝１０Ａと同様のため説明を省略する。短い方の側溝１１０Ｂも、基本的には実施形態１の側溝１０Ｂと同様の構成となっており、異なる点を中心に説明する。
【００５９】
側溝１１０Ｂの内面側には、内面１１２から外面１１３側に向かって窪んだ凹部１１４が内面１１２に沿って形成されている。この凹部１１４は、実施形態１の側溝１０Ｂの内面１２に形成されている凹部１４と同様であり、実施形態１の側溝用透水板３０や実施形態２の側溝用透水板１３０を立設するための窪みとなっている。
【００６０】
また更に側溝１１０Ｂは、内面１１２を構成する底部１１６の一部が側溝１１０Ａの底部１１６や、実施形態１の側溝１０Ｂの底部１６に比べ深くなっている深底部１１６Ｄを備えている。具体的には、例えば側溝１１０Ｂの凹部１１４が形成されている底部１１６の深さが５００ｍｍ程度の場合、深底部１１６Ｄの深さは７００ｍｍ程度になっている。なお、深底部１１６Ｄの深さは、側溝１１０Ｂの設置場所によって、ゴミの量も変わってくるので、設置場所やその場所でのゴミの量に適した深さの側溝を用いることが好ましい。
【００６１】
このように、側溝用透水板３０を立設するための凹部１１４の上流側の底部１１６を深くしておくことで、側溝用透水板３０により堰き止められた土砂や落ち葉等のゴミを効率よく溜めておくことができる。また、このような構成であれば、土砂等の粒子状のゴミの多くが深底部１１６Ｄ側に溜まるので、側溝用透水板３０を構成する骨材３１同士の間で目詰まりするゴミを減らすことができるため、側溝用透水板３０の清掃回数も減らすことができる。
【００６２】
一方、側溝１１０Ｂにこのような深底部１１６Ｄを形成しておくと、深底部１１６Ｄに溜まったゴミを取り除く清掃作業が大変になってくる。このため本実施形態の変形例１として、排水路１０１を形成する側溝１１０Ｂは、深底部１１６Ｄの位置に深底部１１６Ｄに溜まるゴミを受けるためのゴミ受け具１６０を更に備えた構成となっている。
【００６３】
このゴミ受け具１６０について、図７を用いて説明する。図７（Ａ）はゴミ受け具１６０の正面図である、図７（Ｂ）はゴミ受け具１６０の使用状態を示した正面図である。なお、図７（Ｂ）の正面図は、深底部１１６Ｄの位置における正面図として示している。ゴミ受け具１６０は、ステンレス等の金属やプラスチック等で形成されたＵ字状の部材である。より具体的には、ゴミ受け具１６０は、図７（Ｂ）に示すように側溝１１０Ｂの深底部１１６Ｄが位置する内面１１２に沿った形状となっており、この位置に設置することにより、内面１１２と嵌合した状態となる。なお、ゴミ受け具１６０は、図７（Ｂ）に示すように側溝１１０Ｂの両上端に形成された係合溝１１５に端部を載せて設置しておくと取り外しが容易になる。
【００６４】
以上のように、排水路１０１は、側溝用透水板３０を立設するための凹部１１４が形成されている側溝１１０Ｂにゴミ受け具１６０を更に備えた構成となっている。したがって、凹部１１４に側溝用透水板３０を立設しておくことで、側溝用透水板３０により堰き止められた土砂等のゴミをゴミ受け具１６０で受けることになる。そして、ゴミ受け具１６０を側溝１１０Ｂから取り外すことで排水路１０１の清掃を簡単に行うことができる。
【００６５】
なお、本変形例１においては、ゴミ受け具１６０は、側溝１１０Ｂの深底部１１６Ｄの位置にゴミ受け具１６０を設置しているが、例えば実施形態１の排水路１を構成する側溝１０Ｂの底部１６にゴミ受け部１６０を設置しても構わない。このような構成であっても、側溝１０Ｂに溜まったゴミの清掃をより簡単に行うことができる。
【００６６】
また、本実施形態の変形例１として説明したゴミ受け具１６０の変形例２について、図８を用いて説明する。図８は変形例２のゴミ受け具１６０Ａの斜視図である。ゴミ受け具１６０Ａは、図８に示すように深底部１１６Ｄに収まる箱形状の部材からなる。この箱形状のゴミ受け具１６０Ａの深さは、深底部１１６Ｄから底部１１６までの高さとほぼ同じになっている。したがって、実施形態３の側溝１１０Ｂであれば、２００ｍｍとなる。なお、図８には図示していないが、ゴミ受け具１６０Ａは、開口１１１からゴミ受け具１６０Ａを持上げて取り出す際に、取り出すための持ち手がゴミ受け具１６０Ａの側面に更に設けられている構成でもよく、また、別途持ち手を取り付ける構造が側面に設けられている構成でも構わない。
【００６７】
また、変形例１、変形例２においては、深底部１１６Ｄに溜まるゴミを取り除くためにゴミ受け具１６０、１６０Ａを用いた例を説明したが、他の変形例として、深底部１１６Ｄに、ゴミを採取するゴミ採取材を設置する構成でも構わない。このゴミ採取材とは、具体的には、空気清浄に用いられるようなＨＥＰＡ（ヘパ）フィルタのような繊維を絡み合わせものからなる。ゴミ採取材は、繊維の隙間に土砂等の粒子を囲い込むことができるので、深底部１１６Ｄにおいてより確実にゴミを溜めておくことができる。そして、使い捨て型のゴミ採取材であれば、ゴミ採取材を交換するだけで深底部１１６Ｄの清掃をより簡単に行うことができる。また再利用型のゴミ採取材であれば、ゴミ採取材を清掃することにより、深底部１１６Ｄの清掃を簡単に行うことができるだけでなく、ゴミ採取材を清掃した後のゴミ採取材を何度でも使用することができる。また、ゴミ採取材の他の具体例としては、木炭や発泡ガラスのように吸着のための複数の孔が形成されている多孔質材料のようなものでも構わない。また、ゴミ採取材を単独で用いるだけでなく、例えば、ゴミ受け具１６０Ａにゴミ採取材を収容して用いる構成でも構わない。
［実施形態４］
【００６８】
次に、実施形態４の側溝２１０Ｂの構成について図９を用いて説明する。図９（Ａ）は側溝２１０Ｂの上面図であり、図９（Ｂ）は図９（Ａ）のIXＢ−IXＢの側面断面図であり、図９（Ｃ）は側溝２１０Ｂの正面図である。なお、側溝２１０Ｂは、実施形態１の側溝１０Ｂと基本的な形状等は同様であるため、異なる点を中心に説明する。
【００６９】
側溝２１０Ｂには、実施形態１の側溝１０Ｂの内面１２に形成されていた側溝用透水板３０を立設するための取付部である凹部１４が形成されていない。その代わりに側溝２１０Ｂには側溝用透水板３０を立設するための取付部として、支持部２７０が内面２１２に形成されている。
【００７０】
具体的には、支持部２７０は、２つのＬ字状の金具２７１からなる。そして、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すようにＬ字状金具２７１を一定間隔あけて対向して配置することにより構成されている。この一定間隔は、側溝用透水板３０の厚さよりも若干厚くなっている。なお、図示していないが、Ｌ字状金具２７１は、側溝２１０Ｂの内面２１２にボルト等の固定手段により固定されている。また、このような支持部２７０が、側溝２１０Ｂの内面２１２に４つ設けられている。
【００７１】
このように側溝２１０Ｂに支持部２７０を設けておくことにより実施形態１の側溝１０Ｂと同様に側溝用透水板３０を立設して用いことができる。具体的には、対向するＬ字状金具２７１の間に、側溝用透水板３０を挿入することにより、側溝用透水板３０を立設することができる。そして、このような支持部２７０は、既存の側溝に対して後付で簡単に形成することできるため、既存の側溝に対しても側溝用透水板３０を用いることが可能となる。したがって、既に使用さている排水路であっても清掃労力の低減を図ることができる。なお、実施形態１の側溝１０Ｂの凹部１４を既存の側溝に対して形成することも可能である。
【００７２】
以上のように、本発明は、側溝の水路上に立設して用いる側溝用透水板であることから、このような側溝用透水板を側溝の水路上に立設することで、上流から流れてくる水は通過し、一緒に流れてくる土砂や落ち葉等のゴミは堰き止められることになる。したがって、側溝用透水板より下流側でのゴミの堆積を大幅に低減することできる。また、側溝用透水板の上流に溜まったゴミの清掃を行えばよいので、排水路の清掃を効率よく簡単に行うことができる。
【００７３】
また、本発明の排水路は、路面側端に複数の側溝を設置することにより一方向に水が流れるように形成された排水路であって、側溝の水路上に立設して用いる側溝用透水板を立設するための窪みが、何れかの側溝に形成されている。このような排水路であれば、側溝用透水板を立設して用いることにより、上流から流れてくる水は通過し、一緒に流れてくる土砂や落ち葉等のゴミは堰き止められることになるので、側溝用透水板より下流側でのゴミの堆積を大幅に低減することできる。また、側溝用透水板の上流に溜まったゴミの清掃を行えばよいので、清掃を効率よく簡単に行うことができ、清掃の労力を低減することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１、１００：排水路
２：水路
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１１０Ａ、１１０Ｂ、２１０Ｂ：側溝
１１、１１１：開口
１２、１１２、２１２：内面
１３、１１３：外面
１４：凹部
１６、１１６：底部
１１６Ｄ：深底部
２０：グレーチング
３０、１３０：側溝用透水板
３１、１３１：骨材
５０：型枠
１６０：ゴミ受け具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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