(57)【要約】【課題】本体水槽を連続して回転させ、浮きの浮力を繰り返し動力として利用できるよう考案した、浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置を提供する。【解決手段】液体（水等）（２）を充填し密閉した本体水槽（１）の中央部左右に本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を設けて支えた本体水槽（１）の中へ、上下に均等な重さの重りＣ（５）と重りＤ（６）を設け、中に主軸回転歯車回し板（７）で接続した浮きＣ（３）と浮きＤ（４）を設けて、総体が浮力と重力で無重力状態にした水槽内移動枠組（８）を入れて、浮きの浮力を連続して得られるように本体水槽（１）を連続して回転させるため、水槽内移動枠組（８）を本体水槽（１）の下部に移動させた時、本体水槽（１）と水槽内移動枠組（８）の長さ、大きさと重りの重量、浮きの浮力を調整して、本体水槽（１）の軸を中心として総重量の上部が重く下部を軽く調整した水槽内移動枠組（８）と本体水槽（１）を設けた事を特徴とする。【選択図】図１
2017101650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体（水等）（２）を充填し密閉した本体水槽（１）の上下均等な中央部の両側に本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を設けて支えた本体水槽（１）の中に、上下に均等な重さの重りＣ（５）と重りＤ（６）を設けた水槽内移動枠組（８）の中に主軸回転歯車回し板（７）で接続した浮きＣ（３）と浮きＤ（４）を設けて水槽内移動枠組（８）の総体が浮力と重力で無重力状態に平衡を保った水槽内移動枠組（８）を設けたことを特徴とする浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。
【請求項２】
本体水槽（１）が回転して垂直状態になった時無重力状態に平衡を保った水槽内移動枠組（８）を本体水槽の下部に移動させて本体水槽（１）総体の重量のバランスが本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を中心にして上方と下方が等しいか又は上方が重く下方が軽くなるように本体水槽（１）と水槽内移動枠組（８）と浮きと重りを設定した請求項１の浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。
【請求項３】
本体水槽（１）を回転させて水槽内移動枠組（８）の中の浮きを浮上させてその浮力を動力源として利用して浮きが浮上した水槽内移動枠組（８）を本体水槽（１）の下方へ移動させ本体水槽（１）を半回転させて再度水槽内移動枠組（８）内の浮きを浮上させて繰り返し動力を得る請求項１の浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。
【請求項４】
水槽内移動枠組（８）を有する本体水槽（１）を複数にして利用する請求項１の浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。
【請求項５】
本体水槽（１）の回転と水槽内移動枠組（８）の移動に外部電源を使用した請求項１の浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、本体水槽内に、重りと浮きを設けた水槽内移動枠組を設け、本体水槽を回転させて、浮きの浮力をエネルギー源として連続して利用する、浮力と重力のバランスを利用した動力発性装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、自然エネルギー、再生可能エネルギー源として、主に太陽光発電（特許文献１参照）と風力発電（特許文献２参照）波力発電（特許文献３参照）等が利用されてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開  ２０１４−１７７６４５  号公報
【特許文献２】  特開  ２０１４−１６３２６５  号公報
【特許文献３】  特開  ２０１４−５０６６５９  号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これわ、つぎのような欠点があった。
自然エネルギー源の太陽光発電は、曇天での可動率低下と、夜間における可動停止と立地条件に制限され、風力発電は、風の吹かない無風時での可動停止と立地条件の制限、波力発電は、低気圧、台風等通過時の可動低下と立地条件の制限等、これらは自然環境に大きく左右されてきた。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  液体（水等）（２）を充填し密閉した本体水槽（１）の左Ａ側中央部に、本体水槽主軸Ａ（１０）と右側中央部に本体水槽主軸Ｂ（１１）を設ける。
本体水槽（１）を挟んで、左右Ａ側Ｂ側に、本体水槽主軸受け台（５７）を設置する。
本体水槽主軸受け台（５７）の上部に、本体水槽主軸受け（４２）を設け、本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を乗せて本体水槽（１）を設置する。
液体（水等）（２）を充填し密閉した本体水槽（１）の中に、水槽内移動枠組（８）を設置する。
水槽内移動枠組（８）の上下両端に、均等な重さの重りＣ（５）と、重りＤ（６）を設ける。
水槽内移動枠組（８）の中、上下両側に浮き止めＣ（１３）と浮き止めＤ（１４）を設ける。
水槽内移動枠組（８）の浮き止めＣ（１３）側に、浮きＣ（３）を設け、浮き止めＤ（１４）側に、浮きＤ（４）を設ける。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）に、主軸回転歯車回し板移動レール（５８）を設ける。
主軸回転歯車回し板（７）の両端に、移動車（１９）を設ける。
移動車（１９）を主軸回転歯車回し板移動レール（５８）に乗せて、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）を、主軸回転歯車回し板（７）で接続して、水槽内移動枠組（８）の中に設置する。
本体水槽主軸Ａ（１０）に大歯車Ａ（４４）を取り付けて設置する。
間欠歯車（４６）と大歯車Ｂ（４５）を結合して設け、間欠歯車（４６）と大歯車Ａ（４４）を噛み合わせて設置する。
本体水槽主軸受け台（５７）に隣接して、歯車受け台（８７）を設置する。
歯車受け台（８７）に案内歯車（４７）と、遊び歯車Ａ（５２）、遊び歯車Ｂ（５３）をそれぞれ噛み合わせて設置する。案内歯車（４７）の片側の歯車と、大歯車Ｂ（４５）を噛み合わせて設置する。
歯車受け台（８７）に隣接して、はずみ車（４８）を挟んで、左右にはずみ車受け台（４３）を設ける。上部にはずみ車主軸受け（８６）を設置する。
はずみ車主軸受け（８６）に、はずみ車主軸（５６）を乗せて設置する。
はずみ車主軸（５６）にベルト車Ｂ（５０）、動力取出し車（５５）とはずみ車（４８）を設置する。はずみ車主軸（５６）の端に、はずみ車主軸回転歯車（５４）を取り付け、はずみ車主軸回転歯車（５４）と遊び歯車Ｂ（５３）を噛み合わせて設置する。
本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）の中心を通して、主軸（９）を設置する。
本体水槽主軸Ａ（１０）側の主軸（９）の端に、ベルト車Ａ（４９）を設け、ベルト車Ｂ（５０）とベルト（５１）で接続して設置する。
本体水槽主軸Ａ（１０）と主軸（９）の間に、誘導盤固定軸Ａ（８９）を設け、片端をＡ側、本体水槽主軸受け台（５７）に固定して設置する。
Ｂ側、本体水槽主軸受け台（５７）に、固定軸固定台（９１）を設ける。
本体水槽主軸Ｂ（１１）と主軸（９）の間に、誘導盤固定軸Ｂ（９０）を設け、片端を固定軸固定台（９１）に固定して設置する。
主軸（９）と誘導盤固定軸Ａ（８９）と、本体水槽主軸Ａ（１０）の間と、主軸（９）と誘導盤固定軸Ｂ（９０）と、本体水槽主軸Ｂ（１１）の各間に、ベアリング（８８）と防水ベアリング（４１）を設けて設置する。
本体水槽（１）内中央部の主軸（９）に主軸回転歯車（１２）を取り付けて設置する。
本体水槽（１）内壁Ｃ側、Ｄ側に、クッション（８５）を設置する。
水槽内移動枠組（８）と本体水槽（１）内壁の間に、水槽内移動枠組誘導車（１７）を設置する。
本体水槽（１）内Ａ側に設置した、誘導盤固定軸Ａ（８９）に、移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）と、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）を固定して設置する。
本体水槽（１）内Ｂ側に設置した、誘導盤固定軸Ｂ（９０）に、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）と、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）を固定して設置する。
移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）の外周部の一部分に、歯車部（３３）を設け、盤中に移動台車誘導棒誘導溝（３２）を設ける。
移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の外周部に、歯車部（３３）を設け、盤中に移動台車誘導棒誘導溝（３２）を設ける。
本体水槽（１）Ａ側内壁に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）と、本体水槽（１）Ｂ側内壁に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）を設置する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）とロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）は、先端にロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）を設けた軸（３７）を、本体水槽（１）内壁に設置して、軸（３７）に、ゼンマイ（３６）を内蔵したゼンマイ格納容器（３８）と、外周部にロープ巻き取り収納器（３５）を設けた構成から成る。
ロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）を、移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）と、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の歯車部（３３）に接して設置する。
本体水槽（１）内中央部に、移動台車固定台（１６）を設置する。
本体水槽（１）内に設置した、移動台車固定台（１６）に、台車車用レール（２８）を設置する。
移動台車固定台（１６）に、移動台車（２４）を設置する。
移動台車（２４）の両側に、台車車（２７）を設け、台車車用レール（２８）に乗せて設置する。
移動台車（２４）の両側、主軸回転歯車回し板（７）に接して、主軸回転歯車回し板押さえ棒（２５）を設置する。
移動台車（２４）の片側に、移動台車誘導棒軸受（２１）を設置する。移動台車誘導棒軸受（２１）を設置した移動台車（２４）の反対片側に、調整重り（２６）を設置する。
移動台車誘導棒軸受（２１）に、移動台車誘導棒（２０）を通し、片端を移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）の、移動台車誘導棒誘導溝（３２）に挿入し、反対側の片端を移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の移動台車誘導棒誘導溝（３２）に挿入して設置する。
本体水槽（１）Ａ側と、Ｃ側の内壁に、ロープ案内車（４０）を設置する。
ロープ案内車（４０）に添って、ロープ（３９）を設ける。
ロープ（３９）の片端をロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）のロープ巻き取り納器（３５）に固定し、もう一方の片端を、水槽内移動枠組（８）のＣ側端に結んで設置する。
本体水槽（１）のＢ側とＤ側の内壁に、ロープ案内車（４０）を設置する。
ロープ案内車（４０）に添って、ロープ（３９）を設ける。ロープ（３９）の片端をロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）の、ロープ巻き取り収納器（３５）に固定し、もう一方の片端を、水槽内移動枠組（８）のＤ側端に結んで設置する。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の左右、Ａ側、Ｂ側に、突起付浮き止め金具（８２）を設置する。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の中央部、本体水槽（１）の中央、主軸（９）側に、主軸回転歯車回し板移動レール（５８）を設ける。
主軸回転歯車回し板（７）の、Ｃ側端とＤ側端に、移動車（１９）を取り付けて、主軸回転歯車回し板移動レール（５８）にのせて、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）を接続して設置する。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の左右に設けた、突起付浮き止め金具（８２）に添って、水槽内移動枠組（８）のＡ側、Ｂ側に、突起付浮き止め金具誘導棒（３１）を設置する。
本体水槽（１）内壁のＡ側に、浮きストッパーＡ（７４）、浮きストッパーＣ（７６）浮きストッパーＥ（７８）、浮きストッパーＧ（８０）、Ｂ側に、浮きストッパーＢ（７５）、浮きストッパーＤ（７７）、浮きストッパーＦ（７９）、浮きストッパーＨ（８１）を設置する。
各浮きストッパーは、片端を、本体水槽（１）内壁に固定し、反対側の片端と、本体水槽（１）内壁の間に、バネ（８３）を入れて設置する。
浮きストッパーＡ（７４）、浮きストッパーＣ（７６）、浮きストッパーＢ（７５）、浮きストッパーＤ（７７）は、先端部を本体水槽（１）のＤ側向きに、浮きストッパーＥ（７８）、浮きストッパーＧ（８０）、浮きストッパーＦ（７９）、浮きストッパーＨ（８１）は、先端部を本体水槽（１）の、Ｃ側に向けて設置する。
本体水槽（１）Ａ側内壁に、誘導棒固定軸（８４）を設け、誘導棒固定軸（８４）に浮きストッパー誘導棒Ａ（６１）を取り付け、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）のＣ側外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ａ（６１）の反対側の端に、引張りワイヤー（９２）を結び、引張りワイヤー（９２）の端に、ワイヤーＡ（６６）とワイヤーＣ（６８）を結んで設置する。
本体水槽（１）Ａ側内壁に、誘導棒固定軸（８４）を設け、誘導棒固定軸（８４）に、浮きストッパー誘導棒Ｂ（６２）を取り付けて、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）のＤ側、外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｂ（６２）の反対側の端に、引張りワイヤー（９２）を結び、引張りワイヤー（９２）の端に、ワイヤーＥ（７０）とワイヤーＧ（７２）を結んで設置する。
本体水槽（１）Ｂ側内壁に、誘導棒固定軸（８４）を設け、誘導棒固定軸（８４）に浮きストッパー誘導棒Ｃ（６３）を取り付けて、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）の外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｃ（６３）の反対側の端に、引張りワイヤー（９２）を結び、引張りワイヤー（９２）の端に、ワイヤーＢ（６７）とワイヤーＤ（６９）を結んで設置する。
本体水槽（１）Ｂ側内壁に、誘導棒固定軸（８４）を設け、誘導棒固定軸（８４）に、浮きストッパー誘導棒Ｄ（６４）を取り付けて、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）のＤ側外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｄ（６４）の反対側の端に、引張りワイヤー（９２）を結び、引張りワイヤー（９２）の端に、ワイヤーＦ（７１）、ワイヤーＨ（７３）を結んで設置する。
各引張りワイヤー（９２）とワイヤーＡ（６６）、ワイヤーＢ（６７）、ワイヤーＣ（６８）、ワイヤーＤ（６９）、ワイヤーＥ（７０）、ワイヤーＦ（７１）、ワイヤーＧ（７２）、ワイヤーＨ（７３）に添って、本体水槽（１）の内壁に、ワイヤー案内車（６５）を設置する。
本発明は、以上の構成よりなる浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置である。
【発明の効果】
【０００６】  この発明は、燃料を使用することなく動力を得る事が出来るので大気汚染も無く経済的である。
太陽光の無い夜間、曇天の日も稼働して動力を得る事が出来る。無風時にも稼働して動力を得る事が出来る。自然条件に左右されることなく連続して稼働する事ができる。
立地条件に制限されず平地、山間部を問わず設置する事ができ、自然環境を破壊することなく、幅広く連日連続して稼働して動力を得る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の本体水槽の断面図である。
【図２】  本発明の本体水槽の断面詳細図である。
【図３】  本発明の全体外観図である
【図４】  本発明の本体水槽中央部断面詳細図である。
【図５】  本発明の本体水槽と、浮きが浮上する前の水槽内移動枠組と浮きの配置を示す図である。
【図６】  本発明の水槽内移動枠組内で、浮上した浮きの配置を示した図である。
【図７】  本発明の本体水槽の下部に移動した水槽内移動枠組の配置を示す図である。
【図８】  本発明の水槽内移動枠組が本体水槽の下部に移動して本体水槽が半回転した時の、水槽内移動枠組と浮きの配置を示す図である。
【図９】  本発明の本体水槽内の浮き周辺の詳細断面図である。
【図１０】  本発明の本体水槽内壁に設置した、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂと浮きストッパー誘導棒Ｂとワイヤー案内車、ワイヤーの設置を示す配置図である。
【図１１】  本発明の本体水槽内壁に設置した、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａと浮きストッパー誘導棒Ａとワイヤー案内車、ワイヤーの設置を示す配置図である。
【図１２】  本発明の本体水槽内に設置した、浮きストッパーの配置と浮きの位置を示す図である。
【図１３】  本発明の本体水槽内に設置した、ロープ案内車とロープの配置を示した図である。
【図１４】  本発明のロープ巻き取り巻き戻し装置の断面図である。
【図１５】  本発明のロープ巻き取り巻き戻し装置の正面図である。
【図１６】  本発明の本体水槽内中央部に設けた、移動台車固定台と移動台車の断面図である。
【図１７】  本発明の移動台車固定台と移動台車を側面から見た断面図である。
【図１８】  本発明の移動台車誘導棒誘導盤Ａの歯車部と移動台車誘導棒誘導溝とロープ巻き取り巻き戻し装置の配置を示した図である。
【図１９】  本発明の移動台車誘導棒誘導盤Ｂの歯車部と移動台車誘導棒誘導溝とロープ巻き取り巻き戻し装置の配置を示した図である。
【図２０】  本発明の間欠歯車と大歯車Ａとの接続部詳細図である。
【図２１】  本発明の各歯車の接続状況を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
液体（水等）（２）を充填し、密閉した本体水槽（１）の上下均等の中央部Ａ側に、本体水槽主軸Ａ（１０）を設け、Ｂ側に本体水槽主軸Ｂ（１１）を設ける。
本体水槽（１）を挟んで、Ａ側、Ｂ側の両側に、本体水槽（１）を支える本体水槽主軸受け台（５７）を設置して、上部に本体水槽主軸受け（４２）を設け、本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を乗せて、本体水槽（１）を支えて設置する。
本体水槽主軸Ａ（１０）、本体水槽主軸Ｂ（１１）と本体水槽主軸受け台（５７）の間に、ベアリング（８８）を設けて、本体水槽（１）が滑らかに回転出来るように設置する。
本体水槽（１）は、本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を中心にして、上下均等で、平衡状態にして設置する。
液体（水等）（２）を充填して密閉した本体水槽（１）の中に、上下の両端に均等な重さの重りＣ（５）と重りＤ（６）を設け、浮き止めＣ（１３）と浮き止めＤ（１４）を設けた、水槽内移動枠組（８）を本体水槽（１）の中に入れて設置する。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）を、主軸回転歯車回し板（７）で接続して、水槽内移動枠組（８）の中に設置する。浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の本体水槽（１）内中央、主軸（９）側に、それぞれ主軸回転歯車回し板移動レール（５８）を設ける。
主軸回転歯車回し板（７）の両端に、移動車（１９）を設ける。
移動車（１９）を、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）に設けた主軸回転歯車回し板移動レール（５８）に乗せ、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）を、主軸回転歯車回し板（７）で接続して設置する。
水槽内移動枠組（８）は、強固で軽い素材を用い、均等な浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の浮力と、均等な重りＣ（５）と重りＤ（６）の重力で調整して、水槽内移動枠組（８）総体が、本体水槽（１）の液体（水等）（２）の中で、無重力状態に平衡を保たせて設置する。
本体水槽主軸Ａ（１０）に大歯車Ａ（４４）を取り付けて設置する。
本体水槽（１）のＡ側に設置した、本体水槽主軸受け台（５７）と、大歯車Ａ（４４）を挟んで、歯車受け台（８７）を設置して、各歯車を取り付けて設置する。
歯車受け台（８７）に、誘導盤固定軸Ａ（８９）を固定して設置する。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の、浮上と、水槽内移動枠組（８）の移動を、効率良くする為、大歯車（４４）に接して間欠歯車（４６）を設置する。
間欠歯車（４６）と大歯車Ｂ（４５）を、同軸で結合して設置する。間欠歯車（４６）の外周部に一部分、歯車の欠けた部分を設けて設置する。
本体水槽（１）が回転を続行して直立状態になった時、大歯車Ａ（４４）と間欠歯車（４６）の歯車部が、一時的に離れて、本体水槽（１）の回転が一時的に停止するように設定して設置する。
大歯車Ｂ（４５）に接して、案内歯車（４７）を設置する。案内歯車（４７）に接して、遊び歯車Ａ（５２）、遊び歯車Ｂ（５３）を設置して本体水槽（１）の回転速度、回転方向を調整する。
遊び歯車Ｂ（５３）に接して、はずみ車主軸回転歯車（５４）を設置する。
はずみ車主軸（５６）に、はずみ車（４８）を取り付ける。
はずみ車（４８）を挟んで、両側に、はずみ車受け台（４３）を設置する。上部に、はずみ車主軸受け（８６）を設けて、はずみ車（４８）を取り付けたはずみ車主軸（５６）を乗せて設置する。
はずみ車主軸（５６）の片端に、動力取出し車（５５）を設ける。
主軸（９）のＡ側端に、ベルト車Ａ（４９）を取り付けて、はずみ車主軸（５６）に、ベルト車Ｂ（５０）を取り付けて設置する。
ベルト車Ａ（４９）とベルト車Ｂ（５０）にベルト（５１）を掛けて接続する。
はずみ車主軸（５６）とはずみ車主軸回転歯車（５４）を接合して設置する。
ベルト車Ｂ（５０）と、はずみ車主軸（５６）の接合部は、逆転防止と、ベルト車Ｂ（５０）が回転する時、はずみ車主軸（５６）も回転して、ベルト車Ｂ（５０）が停止した時も、はずみ車主軸（５６）は回転を続行するように（フリー）設定にする。
本体水槽（１）のＢ側、本体水槽主軸受け台（５７）の上部に、固定軸固定台（９１）を設けて、誘導盤固定軸Ｂ（９０）を固定して設置する。
本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）の中心部に、主軸（９）を通して設置する。本体水槽主軸Ａ（１０）と主軸（９）の間に、誘導盤固定軸Ａ（８９）を設置する。
本体水槽主軸Ｂ（１１）と主軸（９）の間に、誘導盤固定軸Ｂ（９０）を設置する。
誘導盤固定軸Ａ（８９）の端を、歯車受け台（８７）に固定して設置する。
誘導盤固定軸Ｂ（９０）の端を、固定軸固定台（９１）に固定して設置する。
本体水槽主軸受け（４２）と本体水槽主軸Ａ（１０）と誘導盤固定軸Ａ（８９）と主軸（９）の各間に、回転を滑らかにするため、ベアリング（８８）を設ける。
本体水槽主軸受け（４２）と本体水槽主軸Ｂ（１１）と誘導盤固定軸Ｂ（９０）と主軸（９）の各間に、回転を滑らかにするため、ベアリング（８８）を設ける。
本体水槽主軸Ａ（１０）と誘導盤固定軸Ａ（８９）の間と、本体水槽主軸Ｂ（１１）と、誘導盤固定軸Ｂ（９０）の間に、本体水槽（１）内の、液体（水等）（２）が外部に漏れないよう漏水を防ぐ、防水ベアリング（４１）を設ける。
本体水槽（１）内、主軸（９）中央部に、主軸回転歯車（１２）を取り付ける。
主軸（９）と、主軸回転歯車（１２）の接触部に、回転を滑らかにするため、ベアリング（８８）を設ける。
主軸回転歯車（１２）が、Ａ側から見て、右回りに回転する時、同時に主軸（９）も同じ方向に右回転して、主軸回転歯車（１２）が停止した時、主軸（９）のみ回転を続行するように、主軸回転歯車（１２）と主軸（９）との接合部をフリー設定にする。
本体水槽（１）内壁Ｃ側、Ｄ側に、水槽内移動枠組（８）の本体水槽（１）内の、移動時の衝撃を和らげる為、クッション（８５）を設置する。
水槽内移動枠組（８）と本体水槽（１）内壁の間に、水槽内移動枠組誘導車（１７）を設けて、本体水槽（１）内を水槽内移動枠組（８）が、容易に移動出来るように設置する。
本体水槽（１）が回転する時に、本体水槽（１）内の、移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）が、本体水槽（１）の回転と共に回転しないように設定する。
本体水槽（１）内Ａ側に設置した、誘導盤固定軸Ａ（８９）に移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）を固定して設置する。
本体水槽（１）内Ｂ側に設置した、誘導盤固定軸Ｂ（９０）に移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）を固定して設置する。
移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）と移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の外周部に歯車部（３３）を設け、盤中に移動台車誘導棒誘導溝（３２）を設けて設置する。
浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）の外周部の一部分に、突起部を設けて設置する。
本体水槽（１）内中央部内壁に、移動台車固定台（１６）を固定して設置する。
移動台車固定台（１６）の左右に台車車用レール（２８）を設ける。
移動台車固定台（１６）の中に、移動台車（２４）を設置する。
移動台車（２４）の両側に、台車車（２７）を取り付けて、移動台車固定台（１６）に設置した、台車車用レール（２８）に乗せて、移動台車（２４）を移動台車固定台（１６）の中に設置する。
移動台車（２４）の片端に、移動台車誘導棒軸受（２１）を取り付ける。反対側に調整重り（２６）を設けてバランスを取って設置する。
移動台車（２４）の内側、両端に主軸回転歯車回し板（７）を挟んで、主軸回転歯車回し板押さえ棒（２５）を設置する。
移動台車誘導棒軸受（２１）に、移動台車誘導棒（２０）を通して設置する。
移動台車誘導棒（２０）の片端を、移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）の移動台車誘導棒誘導溝（３２）に差し込んで設置する。
移動台車誘導棒（２０）の反対側の片端を、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の移動台車誘導棒誘導溝（３２）に差し込んで設置する。移動台車誘導棒誘導溝（３２）と接する移動台車誘導棒（２０）の両先端部は、回転して溝の中を容易に移動出来るようにして設置する。
本体水槽（１）の回転に伴い、移動台車誘導棒（２０）が、移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）と移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の移動台車誘導棒誘導溝（３２）に導かれて移動し、移動台車（２４）を移動させる。
移動台車（２４）の移動で、主軸回転歯車回し板押さえ棒（２５）に挟まれた、主軸回転歯車回し板（７）も同時に移動して、主軸（９）に取り付けた主軸回転歯車（１２）と、主軸回転歯車回し板（７）が接触する。接触すると同時に主軸回転歯車回し板（７）と連結した、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）が浮上を開始する。その浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の浮力を、主軸回転歯車回し板（７）で主軸回転歯車（１２）に伝え、主軸（９）を回転させる。
本体水槽（１）の連続した回転の進行に伴い、移動台車誘導棒（２０）が移動台車誘導棒誘導溝（３２）に導かれて、移動台車（２４）が移動して、主軸回転歯車回し板（７）と主軸回転歯車（１２）の接触部が離れて、本体水槽（１）内の水槽内移動枠組（８）の下降移動が可能状態となる。
主軸回転歯車（１２）と接した主軸回転歯車回し板（７）が、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の浮力により、本体水槽（１）内に設置した水槽内移動枠組（８）の中で、上昇移動する時、主軸回転歯車（１２）がロス無く回転力を得られるよう、主軸回転歯車回し板（７）の主軸回転歯車（１２）との接触面に筋目を入れて歯車と噛み合わせ、効率良く回転させる。
本体水槽（１）Ａ側の内壁に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）を設置する。
本体水槽（１）Ｂ側の内壁に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）を設置する。
本体水槽（１）の内壁、Ａ側とＣ側、Ｂ側とＤ側に、ロープ案内車（４０）を設置する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）とロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）は、先端にロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）を設けた軸（３７）を、本体水槽（１）内壁に固定して設置して、軸（３７）にゼンマイ（３６）を取り付け、内蔵したゼンマイ格納容器（３８）と、その外周部にロープ巻き取り収納器（３５）を設けた構成から成る。
ロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）を移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の外周、歯車部（３３）に接して設置する。
ゼンマイ格納容器（３８）の外周部に設けた、ロープ巻き取り収納器（３５）は、ゼンマイ（３６）が巻き取られる時、空回りして巻き取ったロープを開放し、巻き取られたゼンマイ（３６）が解放される時、ゼンマイ格納容器（３８）と共に回転して、ロープ（３９）を巻き取るように、ゼンマイ格納容器（３８）とロープ巻き取り収納器（３５）の接合部をフリーに設定して設置する。
本体水槽（１）の中の、水槽内移動枠組（８）が本体水槽（１）の上部Ｃ側に有って、本体水槽（１）の回転が進行して垂直の位置になった時、水槽内移動枠組（８）の中の浮きＣ（３）と浮きＤ（４）が浮上して、主軸（９）に回転力を与える。
本体水槽（１）の回転の続行で、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の歯車部（３３）とロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（２３）のロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）の噛み合わせが離れ、同時に巻き取られたゼンマイ（３６）が解放される。
ゼンマイ格納容器（３８）と、外周部に設けたロープ巻き取り収納器（３５）が共に回転して、ロープ（３９）の巻き取りを開始する。
同時に，移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）の歯車部と、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２２）のロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）が噛み合って、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）のゼンマイ（３６）の巻き取りを開始する。ロープ巻き取り収納器（３５）に巻かれたロープ（３９）は解放状態となる。ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）のロープ巻き取り収納器（３５）に収納されているロープ（３９）の片端は、本体水槽（１）の内壁に設置した、ロープ案内車（４０）に導かれて、水槽内移動枠組（８）の、Ｄ側端に結んで設置する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）の、ロープ巻き取り収納器（３５）に収納されているロープ（３９）の片端は、本体水槽（１）の内壁に設置した、ロープ案内車（４０）に導かれて水槽内移動枠組（８）の、Ｃ側端に結んで設置する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）の、ゼンマイ（３６）が解放されると、ゼンマイ格納容器（３８）と、ロープ巻き取り収納器（３５）が共に回転して、ロープ（３９）を巻き取る。
同時に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）のゼンマイ（３６）が巻き取りを開始すると、ゼンマイ格納容器（３８）の外周部に設けた、ロープ巻き取り収納器（３５）が空回りして、巻き取ったロープ（３９）を開放する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）のロープ（３９）が巻き取り開始されると同時に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）のロープ（３９）が開放され、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）のロープ（３９）で結ばれた水槽内移動枠組（８）が、本体水槽（１）の下方Ｄ側へ引張られて下降を開始する。
本体水槽（１）の回転が続行して本体水槽（１）が半回転し垂直状態になった時、本体水槽（１）の下方Ｄ側に有った、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）が上方Ｃ側に移り、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）が下方Ｄ側の位置に移る。
Ｄ側に移動した、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）のゼンマイ（３６）が開放され、ゼンマイ格納容器（３８）とロープ巻き取り収納器（３５）が共に回転して、ロープ（３９）の巻き取りを開始する。
Ｃ側に移動した、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）のゼンマイ（３６）の巻き取りが開始され、ロープ巻き取り収納器（３５）が空回りして、巻き取っていたロープ（３９）を開放する。
再び、水槽内移動枠組（８）が本体水槽（１）の下方への移動を開始する。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）のＡ側とＢ側に、突起付浮き止め金具（８２）を取り付ける。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の本体水槽（１）の中央、主軸（９）側中央部に主軸回転歯車回し板移動レール（５８）を設ける。
主軸回転歯車回し板（７）の、Ｃ側端とＤ側端に、移動車（１９）を取り付けて、主軸回転歯車回し板移動レール（５８）に乗せて、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）を接続して設置する。
水槽内移動枠組（８）のＡ側、Ｂ側に、浮きに取り付けた突起付浮き止め金具（８２）に添って、突起付浮き止め金具誘導棒（３１）を設置して、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）を、スムースに移動誘導させる。
本体水槽（１）内壁のＡ側に、浮きストッパーＡ（７４）、浮きストッパーＣ（７６）、浮きストッパーＥ（７８）、浮きストッパーＧ（８０）を設け、Ｂ側に、浮きストッパーＢ（７５）、浮きストッパーＤ（７７）、浮きストッパーＦ（７９）、浮きストッパーＨ（８１）を設ける。
各浮きストッパーは、片端を、本体水槽（１）内壁に可動状態に固定して、反対側の片端と、本体水槽（１）内壁の間に、バネ（８３）を入れて設置する。
浮きストッパーＡ（７４）と浮きストッパーＢ（７５）、浮きストッパーＣ（７６）と浮きストッパーＤ（７７）の向きを、本体水槽（１）のＤ側方向に、浮きストッパーＥ（７８）と浮きストッパーＦ（７９）、浮きストッパーＧ（８０）と浮きストッパーＨ（８１）の向きは本体水槽（１）のＣ側に向けて設置する。
各浮きストッパーの、バネ（８３）を取り付けた先端に、各ワイヤーを結びつける。
浮きストッパーＡ（７４）にワイヤーＡ（６６）、浮きストッパーＢ（７５）にワイヤーＢ（６７）、浮きストッパーＣ（７６）にワイヤーＣ（６８）、浮きストッパーＤ（７７）にワイヤーＤ（６９）、浮きストッパーＥ（７８）にワイヤーＥ（７０）、浮きストッパーＦ（７９）にワイヤーＦ（７１）浮きストッパーＧ（８０）にワイヤーＧ（７２）、浮きストッパーＨ（８１）にワイヤーＨ（７３）を結びつけて設置する。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）のＡ側とＢ側に取り付けた、突起付浮き止め金具（８２）に浮きストッパーＡ（７４）、浮きストッパーＢ（７５）、浮きストッパーＣ（７６）、浮きストッパーＤ（７７）の先端が掛かり、浮きの浮上を阻止されている状態の時、本体水槽（１）の回転が続行して、本体水槽（１）が垂直の位置を過ぎると、ワイヤーＡ（６６）とワイヤーＣ（６８）、ワイヤーＢ（６７）とワイヤーＤ（６９）の各ワイヤーが引張られ、浮きストッパーＡ（７４）、浮きストッパーＢ（７５）、浮きストッパーＣ（７６）、浮きストッパーＤ（７７）と浮きＣ（３）と浮きＤ（４）に取り付けた突起付浮き止め金具（８２）の先端部が外れて、浮きが解放され、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の浮上が開始する。
同時に浮きＣ（３）と浮きＤ（４）に接続した、主軸回転歯車回し板（７）が上昇して、主軸回転歯車（１２）に回転力を伝えて、主軸（９）を回転させる。
本体水槽（１）の回転の続行により、移動台車（２４）に取り付けた、移動台車誘導棒（２０）が、移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）と移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）に設けた移動台車誘導棒誘導溝（３２）に導かれて移動台車（２４）が移動する。
移動台車（２４）に取り付けた、主軸回転歯車回し押さえ棒（２５）に挟まれた主軸回転歯車回し板（７）も同時に移動して、接触していた主軸回転歯車（１２）との接触部が離れる。
同時に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）のゼンマイ（３６）が解放されて、水槽内移動枠組（８）に結ばれたロープ（３９）がロープ巻き取り収納器（３５）に巻き取られ、水槽内移動枠組（８）が本体水槽（１）の下方Ｄ側に下降移動する。
誘導盤固定軸Ａ（８９）に、外周部に突起部を設けた浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）を設置する。
本体水槽（１）のＡ側内壁に、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）を挟んで、本体水槽（１）のＣ側とＤ側に、誘導棒固定軸（８４）を設けて、浮きストッパー誘導棒Ａ（６１）と浮きストッパー誘導棒Ｂ（６２）を設置する。
本体水槽（１）のＢ側内壁に、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）を挟んで、本体水槽（１）のＣ側とＤ側に、誘導棒固定軸（８４）を設けて、浮きストッパー誘導棒Ｃ（６３）と浮きストッパー誘導棒Ｄ（６４）を設置する。
各浮きストッパー誘導棒には、浮きストッパー誘導棒誘導盤の外周と接する部分に、滑りやすくするため、車を設け反対側の端に引張りワイヤー（９２）を結んで設置する。
本体水槽（１）の内壁に、ワイヤー案内車（６５）を設置して各ワイヤーを案内する。
浮きストッパー誘導棒Ａ（６１）の端に結んだ引張りワイヤー（９２）に、ワイヤーＡ（６６）とワイヤーＣ（６８）を接続して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｂ（６２）の端に結んだ引張りワイヤー（９２）に、ワイヤーＥ（７０）とワイヤーＧ（７２）を接続して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｃ（６３）の端に結んだ引張りワイヤー（９２）に、ワイヤーＢ（６７）とワイヤーＤ（６９）を接続して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｄ（６４）の端に結んだ引張りワイヤー（９２）に、ワイヤーＦ（７１）とワイヤーＨ（７３）を接続して設置する。
各ワイヤーは、案内車（６５）に導かれ、片端を各浮きストッパーと結んで接続して設置する。
ワイヤーＡ（６６）と浮きストッパーＡ（７４）、ワイヤーＣ（６８）と浮きストッパーＣ（７６）、ワイヤーＥ（７０）と浮きストッパーＥ（７８）、ワイヤーＧ（７２）浮きストッパーＧ（８０）、ワイヤーＢ（６７）と浮きストッパーＢ（７５）、ワイヤーＤ（６９）と浮きストッパーＤ（７７）、ワイヤーＦ（７１）と浮きストッパーＦ（７９）、ワイヤーＨ（７３）と浮きストッパーＨ（８１）を結んで設置する。
本体水槽（１）の回転に合わせて、浮きストッパー誘導棒Ａ（６１）と浮きストッパー誘導棒Ｃ（６３）の先端部が、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）の外周、突起部に乗り上げる、と同時に浮きストッパー誘導棒Ａ（６１）と浮きストッパー誘導棒Ｃ（６３）の片端に結んだ引張りワイヤー（９２）が引張られ、同時に引張りワイヤー（９２）と接続したワイヤーＡ（６６）とワイヤーＣ（６８）、ワイヤーＢ（６７）とワイヤーＤ（６９）が引張られる。
各ワイヤーの片端と結ばれた、浮きストッパーＡ（７４）と浮きストッパーＢ（７５）、浮きストッパーＣ（７８）と浮きストッパーＤ（７７）の、バネ（８３）の取り付け側が、本体水槽（１）内壁側に引張られて、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の両端に取り付けた、突起付浮き止め金具（８２）と浮きストッパーが放されて、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）が解放されて浮上を開始する。
浮きＣ（３）と浮きＤ（４）で連結した、主軸回転歯車回し板（７）も浮上して、主軸（９）に取り付けた主軸回転歯車（１２）を回転させて、主軸（９）に回転力を与える。
主軸（９）の回転運動が、主軸（９）のＡ側端に取り付けたベルト車Ａ（４９）を回転させて、ベルト車Ａ（４９）とベルト（５１）で接続した、ベルト車Ｂ（５０）に回転力を伝える。
ベルト車Ｂ（５０）と接続したはずみ車主軸（５６）を回転させ、はずみ車主軸（５６）に取り付けた、はずみ車（４８）と動力取出し車（５５）、はずみ車主軸回転歯車（５４）を回転させる。
回転力を得た、はずみ車（４８）は回転力を保存しながら回転を続行する。
回転する動力取出し車（５５）から、外部に動力を取り出して利用する。
はずみ車主軸（５６）に取り付けた、はずみ車主軸回転歯車（５４）の回転運動は、遊び歯車Ｂ（５３）、遊び歯車Ａ（５２）、案内歯車（４７）へ伝わり、歯車の回転方向、回転数を調整して、大歯車Ｂ（４５）を回転させ、大歯車Ｂ（４５）に結合した間欠歯車（４６）から大歯車Ａ（４４）を回転させ、大歯車Ａ（４４）を取り付けた、本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ａ（１０）を取り付けた本体水槽（１）に回転力を伝え、本体水槽（１）は連続して回転を続行する。
本体水槽（１）の回転の進行に伴い、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）のロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）が、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の外周歯車部との噛み合わせから離れて開放されると、巻き続けたゼンマイが解放され、ゼンマイ格納容器（３８）とロープ巻き取り収納器（３５）が、巻き取り時と逆方向に回転を開始して、水槽内移動枠組（８）のＤ側端に結んだロープ（３９）をロープ巻き取り収納器（３５）が巻き取りを開始する。
水槽内移動枠組（８）は、ロープ（３９）に引張られて、本体水槽（１）の下方Ｄ側に移動する。
水槽内移動枠組（８）の移動に伴い、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）に取り付けた、突起付浮き止め金具（８２）が、本体水槽（１）の内壁に取り付けた、浮きストッパーＥ（７８）、浮きストッパーＦ（７９）、浮きストッパーＧ（８０）、浮きストッパーＨ（８１）のバネ（８２）を取り付けた先端部に乗り合わさって、水槽内移動枠組（８）の移動が停止する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）のロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）が、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の外周、歯車部の外周歯車と離れて解放されると、同時に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）のロープ巻き取り巻き戻し装置歯車（３４）が、移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）の歯車部（３３）と噛み合い、軸（３７）が回転してゼンマイ（３６）の巻き取りを開始する。この時点で、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ（２９）のゼンマイ格納容器（３８）の外周に取り付けた、ロープ巻き取り収納器（３５）はフリー状態になり、空回りして巻き取っていたロープ（３９）を開放し、水槽内移動枠組（８）のＤ側に結んだロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ（３０）のロープ（３９）の巻き取りが容易になり、水槽内移動枠組（８）の移動が可能となる。
さらに本体水槽（１）の回転が続行して、半回転すると、本体水槽（１）の向きが逆になり、本体水槽（１）の上方がＤ側になり、本体水槽（１）の下方がＣ側となって逆転の位置になる。
半回転した本体水槽（１）が垂直状態になると、再び移動台車誘導棒（２０）が移動台車誘導棒誘導盤Ａ（２２）と移動台車誘導棒誘導盤Ｂ（２３）の移動台車誘導棒誘導溝（３２）に導かれて、移動台車（１９）と共に移動して、主軸回転歯車回し板（７）と主軸回転歯車（１２）が接合する。
同時に、本体水槽（１）の回転に合わせて、浮きストッパー誘導棒Ｂ（６２）と浮きストッパー誘導棒Ｄ（６４）が浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ（５９）と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ（６０）の外周突起部に乗り上げて、引張りワイヤー（９２）を引っ張る。
引張りワイヤー（９２）に接続した、ワイヤーＥ（７０）、ワイヤーＧ（７２）、ワイヤーＦ（７１）ワイヤーＨ（７３）が引張られて、浮きストッパーＧ（８０）、浮きストッパーＨ（８１）、浮きストッパーＥ（７８）、浮きストッパーＦ（７９）のバネ（８３）取り付け側を引張り、浮きの浮上を止めていた浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の両端に取り付けた、突起付浮き止め金具（８２）と浮きストッパーが離れて、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）が解放されて浮上を開始する。
同時に浮きと連結した、主軸回転歯車回し板（７）も浮上して、主軸（９）に取り付けた、主軸回転歯車（１２）が回転して主軸（９）に回転力を伝えて主軸（９）が回転する。
本体水槽（１）が回転して、垂直状態になると、本体水槽（１）の液体（水等）（２）の中、上部Ｃ側に有る水槽内移動枠組（８）の中で浮きＣ（３）と浮きＤ（４）が浮上する。
浮上が終了すると、水槽内移動枠組（８）が本体水槽（１）内を、下部Ｄ側に下降を開始する。
水槽内移動枠組（８）の下降が終了して、さらに本体水槽（１）の回転が続行し、本体水槽（１）が半回転して、本体水槽（１）の上下が逆転し、垂直状態になると、本体水槽（１）内のＣ側に有る水槽内移動枠組（８）の中の、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）が浮上して、主軸（９）に再び回転力を与える。再び水槽内移動枠組（８）が本体水槽（１）内を下降開始する。
以上の工程を繰り返して、連続した運動力（エネルギー）を得る事が可能となる。
水槽内移動枠組（８）が本体水槽（１）内を下降した時、本体水槽（１）の総体の重さが、本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を中心にして上部＝下部になるか、上部の重量が大きく、下部の重量が小さくなるよう、本体水槽（１）、水槽内移動枠組（８）、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）、重りＣ（５）と重りＤ（６）の各長さ、重さ、浮力、取り付け場所の位置などを調整して、本体水槽（１）内の総体のバランスを取って設置する。
本体水槽（１）が半回転して垂直状態になると、本体水槽（１）内上部に有る、水槽内移動枠組（８）の中の浮きが浮上して、主軸（９）を回転させる。浮きが浮上すると、水槽内移動枠組（８）総体が、本体水槽（１）の下部に移動して、本体水槽（１）の総体重量が、本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を中心に  上部が重く、下部が軽く又は  上部＝下部  の状態となり本体水槽（１）の回転が容易になる。本体水槽が半回転すると、本体水槽（１）の下方に有った、水槽内移動枠組（８）が本体水槽（１）の回転に伴い、本体水槽（１）内の上部に位置して、再び水槽内移動枠組（８）の中の浮きが浮上して、主軸（９）を回転させる。
連続して本体水槽（１）が回転し、水槽内移動枠組（８）内の浮きを浮上させ、主軸（９）に連続して回転力を伝える。この回転力（エネルギー）を利用する。
本発明を使用するときは、垂直状態にある、本体水槽（１）を半回転させれば良い。
本体水槽（１）が回転を始めると、本体水槽（１）内に有る水槽内移動枠組（８）が、ロープ巻き取り収納器（３５）のロープ（３９）に巻き取られて、本体水槽（１）のＤ側下方に移動する。
水槽内移動枠組（８）のＤ側への移動により、本体水槽（１）の総重量が、本体水槽主軸Ａ（１０）と本体水槽主軸Ｂ（１１）を中心にして上方に有るＣ側と下方に有るＤ側の重量が等しいか、上方Ｃ側が重くなり、本体水槽（１）が容易に半回転して、本体水槽（１）内Ｄ側下方に有った水槽内移動枠組（８）が、本体水槽（１）のＤ側が上方へと位置を変える事により、水槽内移動枠組（８）も上方へと位置を変え、水槽内移動枠組（８）内の浮きＣ（３）と浮きＤ（４）が再び浮上して、主軸（９）に回転力を与える。
本体水槽（１）の継続する回転により、浮きＣ（３）と浮きＤ（４）の浮力を繰り返して動力として利用する事ができる。
本体水槽（１）を複数にして利用してもよい。
本体水槽（１）の回転と水槽内移動枠組（８）の移動に、外部電源を利用してもよい。
【符号の説明】
【０００９】  １  本体水槽
２  液体（水等）
３  浮きＣ
４  浮きＤ
５  重りＣ
６  重りＤ
７  主軸回転歯車回し板
８  水槽内移動枠組
９  主軸
１０  本体水槽主軸Ａ
１１  本体水槽主軸Ｂ
１２  主軸回転歯車
１３  浮き止Ｃ
１４  浮き止Ｄ
１６  移動台車固定台
１７  水槽内移動枠組誘導車
１９  移動車
２０  移動台車誘導棒
２１  移動台車誘導棒軸受
２２  移動台車誘導棒誘導盤Ａ
２３  移動台車誘導棒誘導盤Ｂ
２４  移動台車
２５  主軸回転歯車回し板押さえ棒
２６  調整重り
２７  台車車
２８  台車車用レール
２９  ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ
３０  ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ
３１  突起付浮き止め金具誘導棒
３２  移動台車誘導棒誘導溝
３３  歯車部
３４  ロープ巻き取り巻き戻し装置歯車
３５  ロープ巻き取り収納器
３６  ゼンマイ
３７  軸
３８  ゼンマイ格納容器
３９  ロープ
４０  ロープ案内車
４１  防水ベアリング
４２  本体水槽主軸受
４３  はずみ車受け台
４４  大歯車Ａ
４５  大歯車Ｂ
４６  間欠歯車
４７  案内歯車
４８  はずみ車
４９  ベルト車Ａ
５０  ベルト車Ｂ
５１  ベルト
５２  遊び歯車Ａ
５３  遊び歯車Ｂ
５４  はずみ車主軸回転歯車
５５  動力取出し車
５６  はずみ車主軸
５７  本体水槽主軸受け台
５８  主軸回転歯車回し板移動レール
５９  浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ
６０  浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ
６１  浮きストッパー誘導棒Ａ
６２  浮きストッパー誘導棒Ｂ
６３  浮きストッパー誘導棒Ｃ
６４  浮きストッパー誘導棒Ｄ
６５  ワイヤー案内車
６６  ワイヤーＡ
６７  ワイヤーＢ
６８  ワイヤーＣ
６９  ワイヤーＤ
７０  ワイヤーＥ
７１  ワイヤーＦ
７２  ワイヤーＧ
７３  ワイヤーＨ
７４  浮きストッパーＡ
７５  浮きストッパーＢ
７６  浮きストッパーＣ
７７  浮きストッパーＤ
７８  浮きストッパーＥ
７９  浮きストッパーＦ
８０  浮きストッパーＧ
８１  浮きストッパーＨ
８２  突起付浮き止め金具
８３  バネ
８４  誘導棒固定軸
８５  クッション
８６  はずみ車主軸受
８７  歯車受け台
８８  ベアリング
８９  誘導盤固定軸Ａ
９０  誘導盤固定軸Ｂ
９１  固定軸固定台
９２  引張りワイヤー
【図１】
2017101650.tif 000003
【図２】
2017101650.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017101650.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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