(57)【要約】【課題】  操作者からシャフトに沿った操作を受け付ける操作装置において、滑らかな操作感と高い耐久性を実現しつつ、比較的単純な構成で、操作者による操作の有無を検出できるようにする。【解決手段】  導電性のシャフト３０と、操作者からの操作を受けてシャフト３０に沿って移動する移動体４０と、シャフト３０と移動体４０との間に位置し、シャフト３０と移動体４０との間の距離を一定に保つためのスペーサ５０とを設け、移動体４０のうち、シャフト３０と対向する部分と操作者による操作を受ける部分とを電気的に接続し、移動体４０とシャフト３０との間を絶縁した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性のシャフトと、
操作者からの操作を受けて前記シャフトに沿って移動する移動体と、
前記シャフトと前記移動体との間に位置し、前記シャフトと前記移動体との間の距離を一定に保つためのスペーサとを備え、
前記移動体のうち、前記シャフトと対向する部分と前記操作者による操作を受ける部分とが電気的に接続されており、
前記移動体と前記シャフトとの間が絶縁されていることを特徴とする操作装置。
【請求項２】
請求項１に記載の操作装置であって、
前記移動体のうち少なくとも前記シャフトと対向する面は導電性を持つことを特徴とする操作装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の操作装置であって、
前記スペーサは、絶縁性であり、前記移動体と共に前記シャフトに沿った滑り移動を行うことを特徴とする操作装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の操作装置であって、
前記スペーサは、前記シャフトの表面に形成された絶縁層であることを特徴とする操作装置。
【請求項５】
導電性のシャフトと、
操作者からの操作を受けて前記シャフトに沿って移動する移動体と、
前記シャフトと前記移動体との間に位置し、前記シャフトと前記移動体との間の距離を一定に保つためのスペーサとを備え、
前記移動体のうち、前記シャフトと対向する部分と前記操作者による操作を受ける部分とが電気的に接続されており、
前記移動体と前記シャフトとの間に容量結合が形成されていることを特徴とする操作装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の操作装置であって、
操作者による前記移動体への操作の有無を検出する検出手段を備えることを特徴とする操作装置。
【請求項７】
請求項６に記載の操作装置であって、
前記検出手段は、前記シャフトを含む回路に所定の信号を印加すると共に、該印加に応じて前記回路から出力される信号に基づいて前記移動体への操作の有無を検出することを特徴とする操作装置。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の操作装置を備えるパラメータ制御装置であって、
前記検出手段による前記移動体への操作有無の検出結果に従って所定のパラメータの値を制御する制御手段を備えることを特徴とするパラメータ制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、操作者からシャフトに沿った操作を受け付ける操作装置と、このような操作装置が受け付けた操作に従ってパラメータの値を制御するパラメータ制御装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
操作者からシャフトに沿った操作を受け付けるスライダ操作子が従来から知られている。また、スライダ操作子において、ユーザがつまみ等の操作部に触れたか否かを検出するタッチセンス機能を設けることも行われている。
タッチセンス機能を備えたスライダ操作子については例えば特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２６５８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のタッチセンス機能は、例えば、人体が有する抵抗と静電容量により、操作部と電気的に導通している部分の静電容量が変化することを利用し、コンデンサ等を介してその静電容量に応じた信号を取り出してそのレベルを検出することにより実現できる。
【０００５】
特許文献１には、人体が有する抵抗と静電容量に応じた信号を取り出す構成として、操作者の操作を受けてシャフトに沿って移動する移動体に基板を固定し、その基板上に設けたハムノイズ検出用線から信号を取り出す構成が開示されている。
しかし、この構成では、信号取り出しのための信号線が移動体と共に移動されることになる。従って、複数のスライダ操作子に対する操作を１つの回路で集中して検出しようとする場合には、各操作子の信号線から回路までの配線を、移動可能な状態で行わなければならず、構造の複雑化や耐久性の低下につながるという問題があった。
【０００６】
また、移動体とシャフトとを電気的に導通させ、静電容量に応じた信号をシャフトを介して取り出すことも考えられる。しかし、移動体はシャフト上を移動するものであるので、この移動有無あるいはシャフト上の位置によらず安定した導通状態を確保しようとすると、移動体の構造、あるいはシャフト及び移動体の材質に制約がある。このため、十分な耐久性が得られなかったり、移動体とシャフトとの間の摩擦のため滑らかな操作感が得られなかったりするという問題があった。
【０００７】
この発明は、このような問題を解決し、操作者からシャフトに沿った操作を受け付ける操作装置において、滑らかな操作感と高い耐久性を実現しつつ、比較的単純な構成で、操作者による操作の有無を検出できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、この発明の操作装置は、導電性のシャフトと、操作者からの操作を受けて上記シャフトに沿って移動する移動体と、上記シャフトと上記移動体との間に位置し、上記シャフトと上記移動体との間の距離を一定に保つためのスペーサとを設け、上記移動体のうち、上記シャフトと対向する部分と上記操作者による操作を受ける部分とを電気的に接続し、上記移動体と上記シャフトとの間を絶縁したものである。
【０００９】
このような操作装置において、上記移動体のうち少なくとも上記シャフトと対向する面が導電性を持つようにするとよい。
また、上記スペーサを、絶縁性で、上記移動体と共に上記シャフトに沿った滑り移動を行うものとするとよい。
あるいは、上記スペーサを、上記シャフトの表面に形成された絶縁層とするとよい。
【００１０】
また、この発明の別の操作装置は、導電性のシャフトと、操作者からの操作を受けて上記シャフトに沿って移動する移動体と、上記シャフトと上記移動体との間に位置し、上記シャフトと上記移動体との間の距離を一定に保つためのスペーサとを設け、上記移動体のうち、上記シャフトと対向する部分と上記操作者による操作を受ける部分とを電気的に接続し、上記移動体と上記シャフトとの間に容量結合を形成したものである。
【００１１】
また、上記の各操作装置に、操作者による上記移動体への操作の有無を検出する検出手段を設けるとよい。
さらに、上記検出手段を、上記シャフトを含む回路に所定の信号を印加すると共に、その印加に応じて上記回路から出力される信号に基づいて上記移動体への操作の有無を検出する回路とするとよい。
【００１２】
また、この発明のパラメータ制御装置は、上記の操作装置を備えるパラメータ制御装置であって、上記検出手段による上記移動体への操作有無の検出結果に従って所定のパラメータの値を制御する制御手段を設けたものである。
また、この発明は、上記のように装置として実施する他、システム、方法、プログラム、記録媒体等、任意の態様で実施することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上のようなこの発明の構成によれば、操作者からシャフトに沿った操作を受け付ける操作装置において、滑らかな操作感と高い耐久性を実現しつつ、比較的単純な構成で、操作者による操作の有無を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の第１実施形態の操作装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】図１の３−３線に沿う断面図である。
【図４】この発明の第２実施形態の操作装置の概略構成を示す側面図である。
【図５】図４の５−５線に沿う断面図である。
【図６】図４の６−６線に沿う断面図である。
【図７】この発明の第３実施形態の操作装置の概略構成を、検出回路であるタッチセンス回路の構成を中心に示す図である。
【図８】図７のタッチセンス回路の駆動タイミングを示す図である。
【図９】この発明のパラメータ制御装置の一実施形態である音信号処理装置の構成を示すブロック図である。
【図１０】図９に示したパラメータ制御装置の操作パネルの構成を示す図である。
【図１１】図９に示したパラメータ制御装置のＣＰＵが実行する処理のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明を実施するための形態を図面に基づいて具体的に説明する。
〔操作装置の第１実施形態：図１乃至図３〕
まず、この発明の操作装置の第１実施形態について説明する。この第１実施形態は、操作装置の機械的構成に関するものである。
【００１６】
図１は、この第１実施形態の操作装置１の概略構成を示す側面図である。図２は、図１の２−２線に沿う断面図である。図３は、図１の３−３線に沿う断面図である。
図１に示すように、操作装置１は、シャフト３０と、操作者からの操作を受けてシャフト３０に沿って移動する移動体４０とを備える。また、シャフト３０と移動体４０との間には、一対のスペーサ５０が挿入されている。
【００１７】
これらのうちシャフト３０は、導電性を持ち、移動体４０の移動経路を規定するものである。また、その端部に、シャフト３０から電気信号を取り出すための端子３１を備える。断面形状は、図２及び図３に現れるように円形である。
なお、図１ではシャフト３０は直線状であるが、必ずしも直線状には限られず、曲率が一定な曲線状であってもよい。また、断面形状も円形に限られない。
【００１８】
移動体４０は、操作部４１と支持部材４２を備える。
このうち操作部４１は、操作者による操作を受ける部分である。操作者は直接操作部４１に触れて操作を行う場合もあるし、つまみ等、操作部４１に装着された他の部品を介して間接的に操作部４１に対する操作を行う場合もある。いずれの形態であっても、操作部４１が操作者の操作を受けることに変わりはない。また、本明細書では、移動体４０が移動されなくても、操作者が直接又は間接に操作部４１に触れていれば、操作部４１に対する操作がなされていると考える。
【００１９】
支持部材４２は、図２及び図３に現れるように、シャフト３０の断面よりわずかに大きな断面の貫通孔を備え、この貫通孔にシャフト３０を貫通させる。貫通孔の表面４２ａとシャフト３０との間は、スペーサ５０により一定の距離に保たれ、表面４２ａとシャフト３０との間には空隙６０が形成される。空隙６０は単なる空気層であってよい。
【００２０】
スペーサ５０は、ブッシュであり、操作者により操作部４１にシャフト３０に沿う方向の力が加えられた場合に、シャフト３０と貫通孔の表面４２ａとの間の距離を一定に保ちつつ、支持部材４２（及び移動体４０）と一体となってシャフト３０に沿って滑り移動することができる。スペーサ５０は、貫通孔の表面４２ａに固定されているとよい。また、操作性を滑らかにするため、スペーサ５０は、シャフト３０の表面に対して高い滑り性が得られる材質とするとよい。表面に滑り性を高めるためのコーティングを付してもよい。
【００２１】
また、スペーサ５０は絶縁性を有し、支持部材４２とシャフト３０との間を絶縁する。従って、スペーサ５０と空隙６０を介して、支持部材４２とシャフト３０との間で容量が形成され、支持部材４２を含む移動体４０とシャフト３０との間に、容量結合が形成されている。ここで、シャフト３０と貫通孔の表面４２ａとの間の距離が変化すると支持部材４２とシャフト３０との間に形成される容量の電気容量が変化してしまう。そこで、移動体４０の移動によってシャフト３０と貫通孔の表面４２ａとの間の距離が変化しないようにし、電気容量の変動を防止するためのスペーサ５０を設けている。従って、スペーサ５０は、この目的を達せられる程度に剛性を有する材質で形成する。
【００２２】
また、図１の例では操作部４１と支持部材４２は導電性材料により一体に形成されている。このことにより、移動体４０のうち、操作者による操作を受ける部分である操作部４１とシャフト３０に対向する部分である貫通孔の表面４２ａとの間を電気的に接続している。このため、操作者が操作部４１に触れている間は、シャフト３０から見て移動体４０側に、支持部材４２とシャフト３０との間に形成される容量と、操作者の体が持つ電気容量による容量とを直接接続した容量が形成されることになる。また、操作者の体が持つ電位が表面４２ａの電位に反映される。
【００２３】
従って、後述のように、シャフト３０の端子３１に検出回路を接続することにより、支持部材４２とシャフト３０との間に形成される容量及びシャフト３０を介して、上記の電気容量及び電位に応じた信号を取り出すことができる。空隙６０の幅（空気層の厚さ）は、支持部材４２とシャフト３０との間に形成される容量が、信号の取り出しに適した静電容量を持つように設定する。例えば、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度とするとよい。
【００２４】
なお、移動体４０につき、操作者による操作を受ける部分とシャフト３０に対向する部分との間の電気的接続が確保されれば、必ずしも操作部４１と支持部材４２を一体に形成する必要はないし、それらの全体を導電性材料で形成する必要もない。また、十分な静電容量を得るためには支持部材４２のうちシャフト３０と対向する表面４２ａは導電性であることが望ましいが、操作部４１と支持部材４２の表面が導電性を有することは必須ではない。支持部材４２とシャフト３０の間に、上記の電位に応じた信号の取り出しに支障がない程度の静電容量を持つ容量が形成できればよい。
また、スペーサ５０についても、これと同趣旨で、全体が絶縁性材料で形成されている必要はない。
【００２５】
以上の操作装置１をユーザからの操作を受け付ける操作手段として何らかの装置に搭載する場合、シャフト３０の両端を装置の筐体やその他の支持部材等に固定して搭載するとよい。
以上の操作装置１によれば、操作部４１に対する操作有無に応じた信号を、シャフト３０に設けた端子３１から取り出すことができる。従って、操作装置１を複数用い、それら複数の操作装置における操作有無の検出を、共通の検出回路を用いて行う場合であっても、上記操作有無に応じた信号を、固定的な配線により検出回路に供給することができる。従って、操作装置１から検出回路への配線を、単純かつ耐久性の高いものとすることができる。
【００２６】
また、操作部４１を含む移動体４０とシャフト３０との間が絶縁されていても、操作部４１に対する操作有無に応じた信号を検出回路に供給することができるため、移動体４０とシャフト３０との間に、挿入するスペーサ５０を絶縁性のものにすることができる。このため、スペーサ５０の材質の選択の幅が広く、シャフト３０に対する滑り性が高い材質を選択することができる。このことにより、移動体４０がシャフト３０上を滑らかに移動できるようにし、操作感を向上させると共に、摩耗を防止して耐久性を向上させることもできる。
【００２７】
〔操作装置の第２実施形態：図４乃至図６〕
次に、この発明の操作装置の第２実施形態について説明する。この第２実施形態は、スペーサ５０に代えてシャフト３０上に絶縁層７０を設けた点が第１実施形態と異なり、その他の点では第１実施形態と共通であるので、この相違点に関連する事項のみ説明する。なお、第１実施形態と共通又は対応する箇所には、第１実施形態と同じ符号を用いる。
【００２８】
図４は、第２実施形態の操作装置１の概略構成を示す側面図である。図５は、図４の５−５線に沿う断面図である。図６は、図４の６−６線に沿う断面図である。
図４に示すように、第２実施形態の操作装置１は、スペーサ５０を備えず、それに代えて、図５及び図６に現れるように、シャフト３０の表面に絶縁層７０を形成している。絶縁層７０の厚さはシャフト３０のうち少なくとも移動体４０が移動する範囲において均一である。また、支持部材４２の貫通孔の径は、絶縁層７０を含めたシャフト３０の径と略同一である。
【００２９】
絶縁層７０は、第１実施形態におけるスペーサ５０の代わりに、支持部材４２とシャフト３０との間を絶縁すると共に、移動体４０がシャフト３０と貫通孔の表面４２ａとの間の距離を一定に保ちつつ、シャフト３０に沿って滑り移動できるようにする機能を備える。絶縁層７０は、支持部材４２の貫通孔の表面４２ａとの間の滑り性が高い材質で形成するとよい。また、絶縁層７０は材質の異なる複数の層からなっていてもよい。
【００３０】
この第２実施形態の構成であっても、シャフト３０の端子３１に検出回路を接続することにより、支持部材４２とシャフト３０との間に絶縁層７０を介して形成される容量及びシャフト３０を介して、操作者の操作有無に応じた信号を取り出すことができる。このことにより、第１実施形態の場合と同様な効果が得られる。
絶縁層７０の材質及び厚さは、支持部材４２とシャフト３０との間に形成される容量が、信号の取り出しに適した静電容量を持つように設定する。
【００３１】
〔操作装置の第３実施形態：図７及び図８〕
次に、この発明の操作装置の第３実施形態について説明する。この第３実施形態は、第１実施形態の操作装置１（第２実施形態のものでもよい）をｎ個と、その各操作装置の操作部４１に対するタッチ操作を検出するための検出回路とを備えた操作装置である。第３実施形態の説明においても、第１実施形態と共通又は対応する箇所には、第１実施形態と同じ符号を用いる。
【００３２】
図７に、第３実施形態の操作装置の概略構成を、検出回路であるタッチセンス回路の構成を中心に示す。
図７に示すように、第３実施形態の操作装置１０は、それぞれ第１実施形態の操作装置１である操作装置１−１〜ｎと、それらを接続するタッチセンス回路１００と、ＣＰＵ１１と、パルス生成部２１とを備える。
タッチセンス回路１００は、各操作装置１−１〜ｎにおける操作部４１への操作を検出するための回路であり、ＣＰＵ１１により制御されるパルス生成部２１から供給されるパルス信号に従って動作する。なお、操作装置１０は、タッチセンス回路１００の他に、移動体４０のシャフト３０に沿う方向の操作を検出するための適宜な公知の検出回路も備えているが、ここではその説明は省略する。
【００３３】
タッチセンス回路１００は、信号取出回路１１０と、ｎ個の操作部回路１２０−１〜ｎと、基準回路１３０と、検出回路１４０とを備える。
信号取出回路１１０は、パルス生成部２１から供給されるパルス信号を、基準回路１３０及び各操作部回路１２０−１〜ｎに印加して、基準回路１３０からの基準電圧及び、各操作部回路１２０−１〜ｎからの、操作装置１−１〜ｎの操作有無に応じた電圧信号を、時分割的に取り出すための回路である。
【００３４】
この信号取出回路１１０は、波形圧縮回路１１１、抵抗１１２、ボルテージフォロワ１１３、ＢＰＦ（バンドパスフィルタ）１１４を備える。波形圧縮回路１１１は、パルス生成部２１から供給されるパルス信号の電圧を、タッチセンス回路１００の動作に適したレベルに調整するための回路である。抵抗１１２は、パルス信号の入力抵抗である。ボルテージフォロワ１１３は、インピーダンス調整を行う回路である。ＢＰＦ１１４は、高周波のノイズをカットするためのフィルタである。
【００３５】
信号取出回路１１０中の波形圧縮回路１１１にパルスが印加されると、そのパルスは、抵抗１１２、ボルテージフォロワ１１３、ＢＰＦ１１４を介して検出回路１４０に入力される。このとき、操作部回路１２０−１〜ｎのスイッチ１２３−１〜ｎと、基準回路１３０のスイッチ１３１とのいずれかがオンであると、当該スイッチがオンである回路の抵抗や容量等に応じてパルスの電圧レベル及び波形が変化した状態で検出回路１４０へ入力される。
【００３６】
操作装置１０では、図８を用いて後述するように、パルスの印加タイミングに合わせてスイッチ１２３−１〜ｎとスイッチ１３１のいずれか１つをオンにすることにより、当該スイッチがオンである回路の状態（操作部回路１２０−１〜ｎでは、操作者による操作有無により異なり、基準回路１３０では固定）に応じた電圧信号を、検出回路１４０に入力できるようにしている。
【００３７】
操作部回路１２０（個体を特に区別する必要がない場合には「−」以降の数字がない符号を用いる）は、操作装置１の端子３１と接続し、信号取出回路１１０からのパルス信号の印加に応じて、当該パルスを、操作装置１における操作者による操作部４１への操作有無に応じた電圧レベル及び波形に変化させ、このことにより当該有無に操作有無の情報を反映させる機能を備える。
【００３８】
この操作部回路１２０は、抵抗１２１，１２２とスイッチ１２３を備える。これらのうち抵抗１２１は、操作装置１０の外装等に接地され、このため、スイッチ１２３がオフの状態では操作装置１は抵抗１２１を介して接地される。また、スイッチ１２３がオフの状態では、操作部回路１２０はボルテージフォロワ１１３に供給されるパルスに影響を与えない。
スイッチ１２３がオンの状態では、操作部回路１２０は、信号取出回路１１０から印加されるパルス信号を、移動体４０の操作部４１に操作者が触れているか、触れていないかに応じて異なる電圧レベル及び波形の信号である操作信号に変化させ、その操作信号がボルテージフォロワ１１３に供給される。
【００３９】
図１において、シャフト３０と移動体４０の間の容量６１は、第１実施形態で説明した、支持部材４２とシャフト３０との間に形成される容量である。そして、操作部４１に操作者が触れていない場合には、移動体４０は開放端となるので、ボルテージフォロワ１１３へは、抵抗１１２，１２１，１２２、シャフト３０及び容量６１で形成される回路にパルスを入力した場合の応答信号が供給される。また、操作部４１に操作者が触れている場合は、人体の持つ電気容量により実質的に図でシャフト３０より右側の部分の容量が変化したり、人体が持つ静電気により容量６１が充電されたりする。このことにより、変化量はまちまちであるものの、触れていない場合と比べて異なる電圧及び波形の信号が、ボルテージフォロワ１１３に供給される。
【００４０】
基準回路１３０は、操作部４１に操作者が触れていない場合の操作信号と同じレベルの電圧信号を基準信号としてボルテージフォロワ１１３へ供給するための回路である。基準回路１３０は、スイッチ１３１、抵抗１３２及び容量１３３を備える。スイッチ１３１がオンの状態では、基準回路１３０は、信号取出回路１１０から印加されるパルス信号を、上記基準信号の電圧レベル及び波形の信号に変化させ、その基準信号がボルテージフォロワ１１３に供給される。抵抗１３２の抵抗値及び容量１３３の容量値は、操作部回路１２０における抵抗１２１，１２２の抵抗値及び操作装置１におけるシャフト３０の抵抗値及び容量６１の容量値等に基づき、適切な電圧レベル及び波形の基準信号を出力できる値に定める。もちろん、スイッチ１３１がオフの状態では、基準回路１３０はボルテージフォロワ１１３に供給されるパルスに影響を与えない。
【００４１】
次に、検出回路１４０は、基準回路１３０により形成される基準信号と、各操作部回路１２０により形成される操作信号とをそれぞれホールドして、その差分を検出信号として出力する機能を備える。
この検出回路１４０は、スイッチ１４１，１４４、容量１４２，１４５、測定ｃｈ（チャンネル）ホールド回路１４３、基準ホールド回路１４６、差分増幅器１４７を備える。
【００４２】
これらのうち測定ｃｈホールド回路１４３は、操作信号をホールドするための回路であり、スイッチ１４１がオンである間に入力された信号の電圧を、次にスイッチ１４１がオンになるまで保持し、差分増幅器１４７に出力する。また、測定ｃｈホールド回路１４３は、次にスイッチ１４１がオンになると、新たに、次のオンの間に入力された信号の電圧を保持する。
基準ホールド回路１４６も、同様にスイッチ１４４がオンである間に入力された信号の電圧を保持し、こちらは基準信号のホールドに用いる。
差分増幅器１４７は、測定ｃｈホールド回路１４３から入力される電圧と基準ホールド回路１４６から入力される電圧との差分を増幅して出力する。従って、基準信号の電圧と操作信号の電圧との差分電圧を出力することになる。
【００４３】
この差分電圧は、ＡＤコンバータ（ＡＤＣ）１５０を介してＣＰＵ１１に供給される。上述の通り、操作部４１に操作者が触れていない場合、基準信号と操作信号とで電圧はほぼ同じになり、操作部４１に操作者が触れている場合には、基準信号と操作信号とで電圧が異なるはずである。従って、ＣＰＵ１１は、差分増幅器１４７から供給される差分電圧（デジタル値）を、所定の閾値と比較することにより、操作部４１に操作者が触れているか否かを判定することができる。
【００４４】
なお、ＣＰＵ１１は、パルス生成部２１に対し、パルスの生成タイミングと、各操作装置１−１〜ｎの操作検出タイミングとを指定する制御信号を送信する。また、パルス生成部２１は、その制御信号に応じて、タッチセンス回路１００にパルスを供給すると共に、スイッチ１２３−１〜ｎ，１３１，１４１，１４４のオンオフを切り替える切替信号を供給する。
【００４５】
図８に、これらのパルス及び切替信号のタイミングと、ＣＰＵ１１における操作検出タイミングの例を示す。各スイッチは、ハイレベルの期間がオン、ローレベルの期間がオフである。検出についても同様である。
図８の例は、操作装置１−１〜ｎの操作を、この順で順次走査して検出する例である。また、区間Ｔ０が、基準信号をホールドするタイミング、区間ＴＮ（Ｎ＝１〜ｎ）が、操作装置１−Ｎの操作を検出するタイミングである。
【００４６】
まず、区間Ｔ０においては、パルス生成部２１は、スイッチ１３１とスイッチ１４４を同時にオンすると共に、その期間内にパルスを信号取出回路１１０に供給することにより、基準ホールド回路１４６に、基準信号の電圧を保持させる。ＣＰＵ１１は、この区間では操作の検出を行わない。
【００４７】
次に、区間Ｔ１においては、パルス生成部２１は、スイッチ１２３−１とスイッチ１４１を同時にオンすると共に、その期間内にパルスを信号取出回路１１０に供給することにより、測定ｃｈホールド回路１４３に、操作部回路１２０−１の状態に応じた操作信号の電圧を保持させる。ＣＰＵ１１は、その保持後のタイミングで差分電圧値を取得し、その値に基づいて、操作装置１−１における移動体４０の操作部４１への操作有無を検出することができる。
【００４８】
以後、区間Ｔ２〜Ｔｎにおいて、同様にスイッチ１２３とスイッチ１４１を同時にオンすることにより、測定ｃｈホールド回路１４３に、各操作部回路１２０−２〜ｎの状態に応じた操作信号の電圧を順次保持させることができる。そして、ＣＰＵ１１は、各区間Ｔ２〜Ｔｎにおける差分電圧値に基づき、操作装置１−２〜ｎにおける移動体４０の操作部４１への操作有無をそれぞれ検出することができる。
区間Ｔｎの後は、区間Ｔ０〜Ｔｎの動作を繰り返すことにより、随時、各操作装置１における操作有無を時分割的に検出することができる。
【００４９】
操作装置１０では、以上の構成により、複数の操作装置１における移動体４０への操作有無を検出することができる。図７に示したタッチセンス回路１００、ＣＰＵ１１及びパルス生成部２１が、この検出を行う検出手段に該当する。また、この操作の検出のための、操作装置１とタッチセンス回路１００との間の結線は、シャフト３０とタッチセンス回路１００とを接続する固定の配線により行うことができる。このため、移動体４０の移動に応じて配線も移動してしまう構成に比べ、検出の安定性や装置の耐久性を向上させることができる。
【００５０】
〔パラメータ制御装置の実施形態：図９乃至図１１〕
次に、この発明の操作装置を含むパラメータ制御装置の実施形態について説明する。
図９は、この発明のパラメータ制御装置の一実施形態である音信号処理装置の構成を示すブロック図である。
図９に示す音信号処理装置２００は、ＣＰＵ２１１、フラッシュメモリ２１２、ＲＡＭ２１３、表示器Ｉ／Ｆ２１５、フェーダＩ／Ｆ２１６、操作子Ｉ／Ｆ２１７、信号処理部（ＤＳＰ）２１８、波形入出力部（Ｉ／Ｏ）２１９を備え、これらがシステムバス２２３によって接続されている。また、表示器２２０を表示器Ｉ／Ｆ２１５に接続し、フェーダ２２１をフェーダＩ／Ｆ２１６に接続し、その他操作子２２２を操作子Ｉ／Ｆ２１７に接続してそれぞれ設けている。
【００５１】
図９に示した構成のうち、ＣＰＵ２１１は、音信号処理装置２００の全体の動作を制御する制御手段であり、フラッシュメモリ２１２に記憶された所要のプログラムを実行して所要のハードウェアを制御することにより、図７のＣＰＵ１１としての機能を含め、種々の機能を実現する。
フラッシュメモリ２１２は、ＣＰＵ２１１が実行する制御プログラム等を記憶する書き換え可能な不揮発性記憶手段である。
ＲＡＭ２１３は、一時的に記憶すべきデータを記憶したり、ＣＰＵ２１１のワークメモリとして使用したりする記憶手段である。
【００５２】
表示器２２０は、例えば液晶パネル（ＬＣＤ）や発光ダイオード（ＬＥＤ）によって構成することができる。表示器Ｉ／Ｆ２１５は、表示器２２０の表示をＣＰＵ２１１から制御可能とするためのインタフェースである。
フェーダ２２１は、第３実施形態の操作装置１０と対応する、音信号処理装置２００に対する操作を受け付けるための複数のスライダ操作子（操作装置１）を備える操作部である。フェーダＩ／Ｆ２１６は、図７のタッチセンス回路１００、パルス生成部２１及びＡＤコンバータ１５０と対応する、ＣＰＵ２１１がフェーダ２２１に対する操作を検出できるようにするためのインタフェースである。また、フェーダＩ／Ｆ２１６は、これに加えて、フェーダ２２１のシャフト３０へ沿う方向への操作を検出するための回路も含む。
その他操作子２２２は、種々のキー、ボタン、ロータリーエンコーダ、タッチパネル等によって構成することができる。操作子Ｉ／Ｆ２１７は、ＣＰＵ２１１が操作子２２２に対する操作を検出できるようにするためのインタフェースである。
【００５３】
ＤＳＰ２１８は、波形Ｉ／Ｏ２１９から供給されるデジタルの音信号にミキシングやイコライジング等の信号処理を施し、信号処理後の音信号を再び波形Ｉ／Ｏ２１９に出力する機能を備える音信号処理手段である。
波形Ｉ／Ｏ２１９は、ＤＳＰ２１８で処理すべき音信号の入力を受け付け、また処理後の音信号を出力するためのインタフェースである。
このような音信号処理装置２００は、例えばデジタルミキサとして構成でき、その他、シンセサイザ、レコーダ、電子楽器等として構成することもできる。
【００５４】
次に、図１０に、図９の音信号処理装置２００が備える操作パネルの概略構成を示す。
図１０に示すように、音信号処理装置２００が備える操作パネル３００上には、ディスプレイ３１０をはじめとする種々の表示器と、ボタン群３２０やロータリーエンコーダ３３０をはじめとする種々の操作子が設けられている。
【００５５】
その中で、フェーダ２２１のようなスライダ操作子を、第１実施形態あるいは第２実施形態で説明した操作装置１として構成することができる。また、操作パネル３００上には複数のフェーダ２２１が配置されるが、その複数のフェーダ２２１を、その操作検出用の回路を含め、第３実施形態で説明した操作装置１０として構成することができる。もちろん、音信号処理装置２００全体を、操作装置として捉えることもできる。
なお、フェーダ２２１のうち実際に操作者が触れるつまみ２２１ａは、図１等に示した操作部４１そのものであっても、操作部４１に別の部品を固定して設けたものでもよい。
【００５６】
次に、図１１に、ＣＰＵ２１１がフェーダ２２１に対するタッチ操作を検出した場合に実行する処理を示す。
ＣＰＵ２１１は、図８を用いて説明した動作により随時各フェーダ２２１に対するタッチ操作の有無を検出しており、いずれかのフェーダ２２１へタッチ操作の開始又は終了を検出すると、図１１の処理により、その検出結果に従って、所定のパラメータの値を制御する。この制御は、値の増減、オンオフ切り替え、動作モードの切り替え等、任意であり、適宜定めればよい。何らパラメータの値を変更しない場合があってもよい。また、パラメータの値に代えて、ディスプレイにおける表示や、オブジェクトの選択状態を変更する等の処理を行ってもよい。
【００５７】
〔変形例〕
以上で実施形態の説明を終了するが、装置の具体的な構成、各部の形状、回路の構成などが、上述の実施形態で説明したものに限られないことはもちろんである。
例えば、移動体４０において、操作部４１と支持部材４２とが区別できる必要はない。操作者が支持部材４２に当たる箇所に直接又は間接に触れて移動体４０を操作し、移動させる構成であってもよい。
【００５８】
また、操作装置１の移動体４０に対する操作を検出するための回路は、図７に示したものには限られない。例えば、各操作部回路１２０の抵抗１２１が、タッチセンス回路１００の外部にあり、シャフト３０からタッチセンス回路１００までの配線の途中で接地されていてもよい。
また、操作装置１あるいは操作装置１０の適用対象は、図９乃至図１１を用いて説明したような音信号処理装置には限られない。ユーザからの操作を受け付ける任意の装置に適用可能である。操作の検出結果に従って、他の装置が持つパラメータの値を制御するものであってもよい。操作の検出結果を、パラメータの値の制御に用いることも必須ではない。
【００５９】
また、操作装置１は、操作部４１に対する操作有無を、シャフト３０を介して取り出す電気信号を用いて検出する用途に用いるのに好適ではあるが、電気信号の取り出しや検出のための経路は、操作装置１に必須の構成ではない。つまみ２２１ａといった、操作者が直接触れる対象として操作部４１に装着する部品についても同様である。
また、以上述べてきた構成及び変形例は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて適用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上の説明から明らかなように、この発明によれば、操作者からシャフトに沿った操作を受け付ける操作装置として、滑らかな操作感と高い耐久性を実現しつつ、比較的単純な構成で、操作者による操作の有無を検出可能な操作装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１，１０…操作装置、１１，２１１…ＣＰＵ、２１…パルス生成部、３０…シャフト、３１…端子、４０…移動体、４１…操作部、４２…支持部材、４２ａ…貫通孔の表面、５０…スペーサ、６０…空隙、６１，１３３，１４２，１４５…容量、７０…絶縁層、１００…タッチセンス回路、１１０…信号取出回路、１１１…波形圧縮回路、１１２，１２１，１２２，１３２…抵抗、１１３…ボルテージフォロワ、１１４…ＢＰＦ（バンドパスフィルタ）、１２０…操作部回路、１２３，１３１，１４１，１４４…スイッチ、１３０…基準回路、１４０…検出回路、１４３…測定ｃｈホールド回路、１４６…基準ホールド回路、１４７…差分増幅器、１５０…ＡＤＣ、２００…音信号処理装置、２１２…フラッシュメモリ、２１３…ＲＡＭ、２１５…表示器１／Ｆ、２１６…フェーダＩ／Ｆ、２１７…操作子Ｉ／Ｆ、２１８…ＤＳＰ、２１９…波形Ｉ／Ｏ、２２０…表示器、２２１…フェーダ、２２１ａ…つまみ、２２２…操作子、２２３…システムバス、３００…操作パネル、３１０…ディスプレイ、３２０…ボタン群、３３０…ロータリーエンコーダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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