(57)【要約】【課題】片手での簡単な操作により芯を徐々に繰り出すことが可能な状態と、芯を長く繰り出すことが可能な状態とを切り替えることができる芯繰出具を提供することを目的とする。【解決手段】軸筒２０の内部に、芯６を収容する芯タンク１１と芯６を挟持するチャック９とを有した芯繰出ユニット３０と、軸心に沿った方向に前後動可能且つ軸周方向に回動可能に形成した摺動部材８と、摺動部材８の前方に中間部材１６とを備え、摺動部材８に、軸筒２０の外方へ向かって突出する操作部８ａと、芯タンク１１の内部に延びる前方部８ｄとを設け、軸筒２０に、操作部８ａが前後動するよう形成した第一縦孔部７ａを形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の内部に、棒状の芯を収容する芯タンクと該芯を挟持するチャックと該チャックの頭部に外嵌される締具と、前記締具と前記芯タンクとの間に張架され前記チャックを後方へ弾発するチャックスプリングとを有した芯繰出ユニットを備え、前記芯タンクを前記チャックスプリングの弾発力に抗して前進させることで前記軸筒の先端より前記芯を繰り出す芯繰出具であって、
前記芯タンクの内部に、軸心方向に沿って前後動可能に形成した中間部材が配設されており、
前記中間部材の側面に突起部を設け、
前記中間部材の後方に、軸心方向に沿って前後動可能且つ軸周方向に回動可能に形成した摺動部材が配設されており、
前記摺動部材に、前記軸筒の外面から露出し操作可能な操作部と、前記中間部材に当接する前方部とを設け、
前記芯タンクに、側面を貫通し前後方向に延びるスリット部と、前記操作部が当接する後端部とを設け、
前記操作部及び前記突起部を前記芯タンクのスリット部に摺動可能に配設してあり、
前記軸筒に、前記操作部が前後動するよう形成した複数の縦孔部と、該操作部が軸周方向へ回動するよう前記縦孔部に連接して形成した横孔部とを設け、
前記芯タンクと前記中間部材との間に後スプリングを掛架して前記中間部材及び前記摺動部材を後方に弾発させ、
前記操作部を一方の縦孔部に配置し、該操作部を前記芯タンクの後端に当接させて、当該操作部を前進させることにより、前記摺動部材に押圧されて前記芯タンクが前進して前記締具が前記チャックを開放するまで前記芯を繰り出し、
前記操作部を前記横孔部内で回動して、前記操作部を他方の縦孔部に配置し、該操作部を前記芯タンクのスリット部の後方に位置させて、前記操作部を前進させることにより、前記後スプリングの弾発力が前記チャックスプリングの弾発力を超えると、該後スプリングに押圧されて前記芯タンクが前進して、前記締具が前記チャックを開放させ、前記操作部を更に前進させることで、前記中間部材の前端が前記芯タンク内の芯に当接して、当該芯を前進させることを特徴とした芯繰出具。
【請求項２】
前記摺動部材を後方が開口する筒状に形成し、
該摺動部材の内部に、前記芯を収容し前方が閉口する内孔を形成した筒状部材を前記軸筒に対して回動不能に配設し、
前記筒状部材に側面を貫通する側孔を設け、該筒状部材の内孔の前面を前記側孔に向かって傾斜するよう形成し、前記摺動部材の内側面に前記芯が１本のみ納まる溝部を形成し、前記中間部材の前端の軸心からずれた位置に貫通孔を設け、
前記摺動部材を回動して前記筒状部材の側孔と前記摺動部材の溝部の位置を合わせることで、前記側孔と前記溝部が連通して前記芯を前記筒状部材の内孔から前記摺動部材の溝部に移動可能とし、更に摺動部材を回動して前記摺動部材の溝部と前記中間部材の貫通孔との位置を合わせることで、前記溝部と前記貫通孔が連通して前記芯を前記摺動部材内から前記芯タンク内に供給可能としたことを特徴とする請求項１に記載の芯繰出具。
【請求項３】
前記軸筒及び前記芯タンクを透明又は半透明とし、前記芯タンクの内部が外部から透視可能としたことを特徴とする請求項１または２に記載の芯繰出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸筒の内部に収容した棒状の芯を該軸筒より繰り出して先端開口部から突出させた状態で使用する芯繰出具に関したものである。
【背景技術】
【０００２】
軸筒の内部に、シャープペンシルの芯や色鉛筆やクレヨン、あるいは固形糊や口紅やリップクリームなど棒状の芯を収容し、該芯の先端部を軸筒より繰り出して先端開口部から当該芯を突出させた状態で紙面などへの筆記や塗布を行なう芯繰出具はよく知られている。
【０００３】
前述した芯繰出具は、芯の繰り出し動作を行い軸筒内に配設した芯繰出ユニットを作動させて該軸筒の先端開口部から該芯を突出させて使用するものである。また、芯の繰り出し動作により軸筒の先端開口部から突出した芯の先端部は、筆記や塗布を行なうことにより磨耗するため、磨耗により筆記や塗布ができなくなると、再度芯の繰り出し動作を行ない、軸筒の先端開口部から突出させる必要がある。更に、芯が磨耗して一定の長さ以下となると、残った芯を軸筒の先端開口部から排出し、軸筒内の新しい芯の先端部を軸筒の先端開口部から突出するまで繰り出す必要がある。このため、一回の繰り出し動作で芯が前進する長さが短いほど軸筒内の芯を芯繰り出しユニットで保持してから該軸筒の先端開口部から突出させるまでに必要となる該芯の繰り出し動作回数が多くなる問題があった。
【０００４】
尚、前述の芯繰り出し動作を行なう際、軸筒の内部の芯を該軸筒の先端開口部から突出させるまでの回数が多くなる問題は、使用する芯が細く、一回の芯の繰り出し量を短くしないと軸筒の先端開口部から突出した部分で該芯が折れ易くなるシャープペンシルで特に発生しやすく、その解決策を考えたシャープペンシルが、例えば特許文献１に記載されている。
【０００５】
前記特許文献１では、軸筒内に収容した芯を芯繰出ユニットを作動させて前記軸筒から突出させる際、一回の芯の繰り出し動作で該芯が前進する長さを調整可能にしたシャープペンシルが記載されている。
この構造では、チャックに外嵌された締具により該チャックを締め付けて芯を挟持しており、前記締具の移動可能長さを調整可能にした調整機構が設けられている。このため、１回の芯の繰り出し動作で該芯を前進させる長さが伸びるように締具の前進量を調整することで、軸筒内の芯を先端開口部より突出させるまでの繰り出し動作の回数を減らすことができる。また、芯が軸筒の先端開口部から突出した後は、芯の繰り出し量を短く繰り出されるように再調整することで芯折れを防止できるものである。
しかしながら、締具の移動する長さを調整するためには、軸筒の先端に取り付けてある口金を取り外し、ねじ駒を回転するという両手を用いた手間の掛かる操作が必要であり、口金を外す際に芯が折れる危険性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公昭５４−３６７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記問題を鑑みて発明されたものであって、片手での簡単な操作により芯を徐々に繰り出すことが可能な状態と、芯を長く繰り出すことが可能な状態とを切り替えることができる芯繰出具を提供することを目的とする。
【０００８】
本発明は、
「１．軸筒の内部に、棒状の芯を収容する芯タンクと該芯を挟持するチャックと該チャックの頭部に外嵌される締具と、前記締具と前記芯タンクとの間に張架され前記チャックを後方へ弾発するチャックスプリングとを有した芯繰出ユニットを備え、前記芯タンクを前記チャックスプリングの弾発力に抗して前進させることで前記軸筒の先端より前記芯を繰り出す芯繰出具であって、
前記芯タンクの内部に、軸心方向に沿って前後動可能に形成した中間部材が配設されており、
前記中間部材の側面に突起部を設け、
前記中間部材の後方に、軸心方向に沿って前後動可能且つ軸周方向に回動可能に形成した摺動部材が配設されており、
前記摺動部材に、前記軸筒の外面から露出し操作可能な操作部と、前記中間部材に当接する前方部とを設け、
前記芯タンクに、側面を貫通し前後方向に延びるスリット部と、前記操作部が当接する後端部とを設け、
前記操作部及び前記突起部を前記芯タンクのスリット部に摺動可能に配設してあり、
前記軸筒に、前記操作部が前後動するよう形成した複数の縦孔部と、該操作部が軸周方向へ回動するよう前記縦孔部に連接して形成した横孔部とを設け、
前記芯タンクと前記中間部材との間に後スプリングを掛架して前記中間部材及び前記摺動部材を後方に弾発させ、
前記操作部を一方の縦孔部に配置し、該操作部を前記芯タンクの後端に当接させて、当該操作部を前進させることにより、前記摺動部材に押圧されて前記芯タンクが前進して前記締具が前記チャックを開放するまで前記芯を繰り出し、
前記操作部を前記横孔部内で回動して、前記操作部を他方の縦孔部に配置し、該操作部を前記芯タンクのスリット部の後方に位置させて、前記操作部を前進させることにより、前記後スプリングの弾発力が前記チャックスプリングの弾発力を超えると、該後スプリングに押圧されて前記芯タンクが前進して、前記締具が前記チャックを開放させ、前記操作部を更に前進させることで、前記中間部材の前端が前記芯タンク内の芯に当接して、当該芯を前進させることを特徴とした芯繰出具。
２．前記摺動部材を後方が開口する筒状に形成し、該摺動部材の内部に、前記芯を収容し前方が閉口する内孔を形成した筒状部材を前記軸筒に対して回動不能に配設し、前記筒状部材に側面を貫通する側孔を設け、該筒状部材の内孔の前面を前記側孔に向かって傾斜するよう形成し、前記摺動部材の内側面に前記芯が１本のみ納まる溝部を形成し、前記中間部材の前端の軸心からずれた位置に貫通孔を設け、前記摺動部材を回動して前記筒状部材の側孔と前記摺動部材の溝部の位置を合わせることで、前記側孔と前記溝部が連通して前記芯を前記筒状部材の内孔から前記摺動部材の溝部に移動可能とし、更に摺動部材を回動して前記摺動部材の溝部と前記中間部材の貫通孔との位置を合わせることで、前記溝部と前記貫通孔が連通して前記芯を前記摺動部材内から前記芯タンク内に供給可能としたことを特徴とする前記１項に記載の芯繰出具。
３．前記軸筒及び前記芯タンクを透明又は半透明とし、前記芯タンクの内部が外部から透視可能としたことを特徴とする前記１項または２項に記載の芯繰出具。」である。
【０００９】
本発明の芯繰出具では、摺動部材に形成した操作部を軸筒に対して回動し、操作部を前記芯タンクの後端に当接する状態とし、その状態で操作部を前進させることで芯タンク及びチャックが押圧されて前進し、芯をチャックにより徐々に繰り出すことができる。また、操作部を回動し、操作部を前記芯タンクのスリット部の後方に位置する状態とし、その状態で操作部を前進させることで芯タンクに対して摺動部材及び中間部材が前進し、芯タンク内の芯の後端に中間部材が当接し、該中間部材で芯を直接押圧することで該芯を長く前進させて軸筒の先端開口部から突出させることができる。尚、軸筒の先端開口部から芯が突出する長さは、中間部材の突起部の前端が芯タンクのスリット部の前端に当接しない限り、摺動部材の前進可能な範囲において自由に決めることが可能である。したがって、本発明の芯繰出具は、軸筒に対して操作部を回動することで、芯を徐々に繰り出すことが可能な状態と、芯を長く繰り出すことが可能な状態とを片手で簡単に切り替えることができる。
【００１０】
また、本発明では摺動部材の前方に中間部材を配し、後スプリングで中間部材を後方に弾発することで摺動部材を間接的に後方に弾発しているため、摺動部材を回動する際に後スプリングがねじれることが無く、スムーズに回動させることができる。
更に、摺動部材を回動する際に該摺動部材と中間部材との接触抵抗が高いと回動させ難くなるため、接触抵抗が小さくなるようにすることが好適である。
接触抵抗を小さくする手段としては、摺動部材もしくは中間部材の少なくとも一方の接触部に、ニ硫化モリブデンや二硫化タングステン、黒鉛もしくはシリコンなどの潤滑剤を塗布してもよく、摺動部材もしくは中間部材の少なくとも一方を自己潤滑性を有する合成樹脂、または合成樹脂のリサイクル材、もしくは合成樹脂と潤滑剤との混合材で成形してもよい。また、摺動部材または中間部材のどちらかの端部を凸状または凹状に形成して接触面積を小さくしてもよい。
【００１１】
更に、本発明では、芯タンク内に複数の新しい芯がある状態で摺動部材を長く前進させる場合、チャック内には芯が１本しか入らないことから、芯タンク内に残った他の芯が摺動部材の前進を妨げるため、芯タンク内には芯を一本のみ入れておくことが望ましい。この為、芯を収納してある筒状部材から芯タンク内に芯を供給する際、摺動部材及び中間部材の２つを介することで芯が複数本同時に芯タンクへ供給されることを防止するよう構成することが好適である。
尚、摺動部材に形成する溝部は、芯が１本のみ納まるように形成されていれば、摺動部材の前方部の内面に溝状に形成してもよく、内面から外面まで貫通するようなスリット状に形成してもよい。
また、芯タンクに複数の芯が入っている場合、中間部材で芯の後端を直接押圧することはできなくなるが、摺動部材を回動して該摺動部材で芯タンクを押圧できる位置に合わせることで芯タンクを前進させて芯を繰り出すことが可能である。
【００１２】
本発明においては、芯タンク内の芯の本数により選択可能な芯の繰り出し方法が変わるため、芯繰出具のどこに芯が何本入っているか目視できるように、前記軸筒及び前記芯タンクは光透過性を有する合成樹脂材料（無色透明、着色透明、乳白色透明等の透明ないし半透明の材料）で形成することが好適である。
尚、前記合成樹脂材料としては、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、アクリロニトリルスチレンブタジエン樹脂（ＡＢＳ）、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、アクリロニトリルスチレン樹脂（ＡＳ）等を採用できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、片手での簡単な操作により芯を徐々に繰り出すことが可能な状態と、芯を長く繰り出すことが可能な状態とを切り替えることができる芯繰出具を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施例のシャープペンシルの側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面を示す拡大断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線における縦断面図である。
【図４】本実施例の中間部材、摺動部材、筒状部材の一部断面を示した側面図である。
【図５】本実施例のシャープペンシルを図１のＡ−Ａ線断面を示す拡大断面図であり、図５（ａ）は操作体を回動して操作体を第一縦孔部に合わせた拡大断面図であり、図５（ｂ）は操作体を回動して操作体を第二縦孔部に合わせた拡大断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線における縦断面図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ線における縦断面図である。
【図８】図５のＤ−Ｄ線における縦断面図である。
【図９】図８の状態から摺動体を前進させた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、図面を参照して本実施例のシャープペンシルについて説明をするが、本発明はシャープペンシルに限定されるものではなく、色鉛筆やクレヨンあるいは固形糊や口紅やリップクリームなど棒状の芯を用いた芯繰出具に用いることができる。
尚、本実施例では、筆記先端部がある側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心に近い側を内方と表現し、その反対側を外方と表現する。
【００１６】
図１は、本実施例のシャープペンシルの側面図であり、図２は、図１のシャープペンシルのＡ−Ａ線断面図であり、図３は、図２におけるＢ−Ｂ線の縦断面図である。図１、図２及び図３に示すように、シャープペンシル１は、筒状に形成された軸部材２と、軸部材２の前部に螺合された先口３と、軸部材２の後部に取り付けられた筒状の後部筒部材４と、後部筒部材４の後方から挿着されたキャップ５とを備えている。また、先口３には棒状の芯８が出没する先端開口部３ａが形成されている。尚、本実施例では、軸部材２と先口３と後部筒部材４とで軸筒２０を構成してある。
また、軸筒２０の側面には軸筒２０の内外面を貫通させた摺動孔７を形成してある。摺動孔７は、軸心に沿って短く延びる第一縦孔部７ａと、軸心に沿って長く延びる第二縦孔部７ｂと、第一縦孔部７ａと第二縦孔部７ｂを後方で繋ぎ軸周方向に延びる横孔部７ｃとで構成してある。
更に、軸筒２０の内方には、軸筒２０の側面から外方へ向かって突出する操作部８ａを設けた摺動部材８が配設してあり、操作部８ａを摺動孔７に沿って前後動可能且つ回動可能に形成してある。
【００１７】
図３に示すように、軸筒２０の内方には、頭部９ａが二分割されたチャック９と、チャック９の後部に圧入固着されているコネクター１０と、コネクター１０の後部に圧入固着した筒状の芯タンク１１とを備えている。また、チャック９の頭部９ａには締具１２が外嵌されており、締具１２を受け止める連結具１３とコネクター１０の間にチャックスプリング１４を取付荷重４００ｇで張架してチャック９を後方に弾発してある。
尚、チャック９、コネクター１０、芯タンク１１、締具１２及びチャックスプリング１４により芯６を繰り出すために前後動する芯繰出ユニット３０を構成してある。
また、連結具１３は、軸部材２の前端と軸部材２に螺合された先口３の第一内段部３ｂとで連結具１３の鍔部１３ａを挟むことにより軸筒２０内に固定されている。
更に、先口３には芯６を適度の力で保持する合成ゴムで形成した芯ホルダー１５を内蔵してある。
【００１８】
締具１２はチャック９の頭部９ａに外嵌され、連結具１３の前端と先口内面の第ニ内段部３ｃとの間に前後動可能に遊嵌されている。
【００１９】
コネクター１０の後部に圧入固着された芯タンク１１は筒状に形成されており、内孔部１１ａには、前方部１１ｂを前方へ向かって先窄み状に形成すると共に前段部１１ｃを形成してある。
また、図１及び図８に示すように、芯タンク１１の側面には軸筒２０の摺動孔７の第二縦孔部７ｂと同じ幅で形成したスリット部１１ｄを形成してあり、第二縦孔部７ｂとスリット部１１ｄの軸周方向の位置を合せることで軸筒２０の外面から芯タンク１１の内面まで貫通した状態としてある。
尚、スリット部１１ｄの長さは軸筒２０の第二縦孔部７ｂより前方側に長く延びた状態で形成してある。
【００２０】
図３及び図８に示すように、芯タンク１１の内方には芯タンク１１に対して前後動可能で回動不能な円板状の中間部材１６を配設してあり、中間部材１６の外側面には外方へ向かって突出する突起部１６ａが形成してある。また、芯タンク１１の前段部１１ｃと中間部材１６の前端１６ｂとの間に、後スプリング１９を取付荷重２００ｇで掛架してある。
また、図４及び図８に示すように、中間部材１６には軸心からずれた位置に芯６が１本のみ挿通可能な貫通孔１６ｃが形成してある。更に、中間部材１６の突起部１６ａは芯タンク１１のスリット部１１ｄに摺動可能に挿入してある。これにより中間部材１６は芯タンク１１に対して前後動可能かつ回動不能に構成してある。
【００２１】
図３及び図４に示すように、摺動部材８は中間部材１６の後端１６ｄに摺動部材８の前端８ｅが当接するように形成してある。また、摺動部材８の後部にある基部８ｂから摺動部８ｃが軸筒２０の外方へ向かって延びており、軸筒２０の外方には端部を半円状にした操作部８ａが形成してある。  
更に、基部８ｂから前方へ向かって延びる筒状の前方部８ｄが形成してあり、前方部８ｄの内側面８ｆには芯が１本挿入可能であり、２本は入らない幅と長さの溝部８ｇが摺動部材８の前端８ｅから軸方向に沿って溝状に形成してある。尚、摺動部材８の軸周方向における溝部８ｇの位置は、軸心に対して操作部８ａと同方向に形成してある。  
また、摺動部材８の前端８ｅには乾式の潤滑剤である二硫化モリブデンを塗布することで、摺動部材を回動した際、前端８ｅと当接している中間部材１６の後端１６ｄとの摩擦抵抗が小さくなり、摺動部材を回動し易くなるようにしてある。
【００２２】
軸部材２の後部には後部筒部材４が挿着されている。この後部筒部材４は、前述した通り、側面に内面まで貫通する摺動孔７が形成してある。また、後部筒部材４の外周面には摺動孔７と同様に内面まで貫通する係止孔４ａを形成してあり、係止孔４ａに軸部材２に形成した係止凸部２ａを嵌着することで軸部材２に対して後部筒部材４が回転したり外れたりしないようにしてある。また、後部筒部材４の後部内周面には凹部４ｂが軸心を挟んで対象な位置に２箇所形成してある。
【００２３】
摺動部材８の後方開口部には筒状に形成した筒状部材１７を、筒状部材１７の後部が軸筒２０の後端から後方へ突出するよう配設してあり、筒状部材１７の後部外周面に軸心を挟んで対象に形成した２つの凸部１７ａを後部筒部材４の凹部４ｂに嵌着させ、筒状部材１７が軸筒２０から抜けるのを防ぐと共に、筒状部材１７を軸筒２０に対して回動不能に係止してある。
また、筒状部材１７の前部側面には内外面を貫通する側孔１７ｃが形成されており、側孔１７ｃは少なくとも芯が１本通過可能な幅と長さで形成してある。尚、摺動部材８を回動して筒状部材１７の側孔１７ｃと摺動部材８の溝部８ｇの位置を合わせることで、筒状部材１７の内孔１７ｂから摺動部材８の溝部８ｇに芯が移動可能に構成してある。
また、筒状部材１７の内孔１７ｃは前端部１７ｄが閉口するように形成されており、内孔の前面１７ｅは側孔１７ｃに向かって傾く傾斜面で形成してある。この内孔の前面１７ｅの傾斜により筒状部材１７の内孔１７ｂに入った芯は側孔１７ｃに集まるようにしてある。 
【００２４】
筒状部材１７の後部にはキャップ５を着脱自在に嵌着してあり、キャップ５を任意に取り外して筒状部材１７の後部から芯を補充することができようにしてある。
【００２５】
尚、本実施例においては軸部材２、芯タンク１１を透過性の高いアクリロニトリルスチレンブタジエン樹脂（ＡＢＳ）を用いて成形した。これにより、芯タンク１１内に何本の芯が入っているかを容易に確認できるようにしてある。
【００２６】
次に、図２、図５及び図６を用いてシャープペンシル１の操作部８ａを前方へ短く押動することで芯を繰り出す動作について説明する。
本発明のシャープペンシル１は、軸筒２０を片手で掴み、指で操作部８ａを回動して図２の操作部８ａが摺動孔７の横孔部７ｃにいる状態から操作部８ａを回動し、図５（ａ）に示すように操作部８ａを第一縦孔部７ａに合わせると、芯タンク１１の後端に摺動部８ｃの前端が当接する図６の状態となる。
図６の状態でチャックスプリング１４の弾発力に抗して操作部８ａを前方へノック操作すると、摺動部材８の前端８ｅに押圧されて中間部材１６が前進し、更に摺動部８ｃに芯タンク１１の後端部１１ｅが押圧されて芯タンク１１、コネクタ−１０、チャック９がチャックスプリング１４を圧縮しながら前進する。この際、チャック９に締具１２が外嵌されていることから芯６も一緒に前進するが、締具１２が先口３の第ニ内段部３ｃの後端に当接した際に、チャック９の頭部９ａから締具１２が離間して芯６が開放され、芯６の前進は停止する。更に前進した摺動部材８の摺動部８ｃの前端が第一縦孔部７ａの前端に当接すると、摺動部材８、芯タンク１１、コネクタ−１０、チャック９の前進が規制される。
【００２７】
ここで、操作部８ａへのノック操作を解除すると、チャックスプリング１４の弾発力で、中間部材１６、芯タンク１１、コネクター１０及びチャック９が後方へ移動し、再びチャック９に締具１２が外嵌されて芯６が挟持され、一般的なシャープペンシルと同様に芯６を繰り出すことができる。
このノック操作では一回の操作で芯６が繰り出される長さを約０．５ｍｍに設定してあるため、芯６が芯タンク１１内にある状態からでもノック操作を複数回繰り返すことで、チャック９により前方へ繰り出された芯６は先口３の先端開口部３ａより突出され、筆記可能な状態となる。
【００２８】
次に、図５、図６、図７、図８及び図９を用いて、図６の状態のシャープペンシル１を使用して芯６を使い切った際、摺動部材８の操作部８ａを前方へ長く押動することで、芯タンク１１内に入れた補充芯１８を一回のノック操作により先口３の先端開口部３ａから突出させる動作について説明する。
本発明のシャープペンシル１は、軸筒２０を片手で掴み、指で操作部８ａを回動して図２ように操作部８ａを摺動孔７の横孔部７ｃに合わせると、摺動部材８の溝部８ｇと筒状部材１７の側孔１７ｃの回転位置が一致し、筒状部材１７の内孔１７ｂから摺動部材８の溝部８ｇへ補充芯１８が１本供給される図７の状態となる。この状態から摺動部材８の操作部８ａを回動し、図５（ｂ）に示すように操作部８ａを第ニ縦孔部７ｂの位置に合わせると、摺動部材８の摺動部８ｃと軸筒２０の第ニ縦孔部７ｂ及び芯タンクの１１のスリット部１１ｄとが軸心に沿って一致した状態となる。この際、摺動部材８の溝部８ｇと中間部材１６の前端の貫通孔１６ｃの位置が軸心方向で一致するため、補充芯１８は摺動部材８の溝部８ｇから中間部材１６の貫通孔１６ｃを通って芯タンク１１内に供給され、補充芯１８が芯タンク１１の前方部３ｂに形成した先窄み部１１ｂによりチャック９の内部へ誘導され図８の状態となる。
図８の状態で、後スプリング１９の弾発力に抗して操作部８ａを前方へ押動すると、摺動部材１１に押されて中間部材１６が後スプリング１９を圧縮しながら前進する。その後、後スプリングの弾発力がチャックスプリング１４の取付加重である４００ｇを超えると、後スプリング１９に押圧されて芯タンク１１が前進し、芯タンク１１に従動してチャック９及びコネクタ−１０も前進する。この際、チャック９に締具１２が外嵌されていることから締具１２も一緒に前進するが、締具１２が先口３の第ニ内段部３ｃの後端に当接した際に、締具１２からチャック９の頭部９ａが離間して開放され、２分割された頭部９ａは拡開する。更に摺動部材８を前進させると、中間部材１６の前端１６ｂが補充芯１８の後端１８ａに当接して補充芯１８が前方へ押圧される。このときチャック９の頭部９ａが拡開していることから補充芯１８はチャック９を通り抜けて先口３の先端開口部３ａから突出し、図９の状態となる。
図９の状態で、操作部８ａの前方への押動を止めると、チャックスプリング１４及び後スプリング１９の弾発力で、摺動部材８、チャック９、コネクター１０及び芯タンク１１が後方へ移動し、再びチャック９に締具１２が外嵌されて補充芯１８が挟持され、筆記可能状態となる。
尚、操作部８ａを第二縦孔部７ｂに合わせて補充芯１８を繰り出す場合、先口３の先端開口部３ａから補充芯１８が前方へ突出する長さは、摺動部材８の摺動部８ｃの前端が軸筒２０の第二縦孔部７ｂの前端に当接しない限り、摺動部材８の前進可能な範囲において自由に決めることが可能である。
【００２９】
ここで、芯タンク１１に複数の芯が入っている場合、チャック９には芯が１本しか入らないため、チャック９に入っていない他の芯が邪魔になり中間部材１６で補充芯１８の後端を直接押圧することはできなくなるが、摺動部材８を回動して操作部８ａを第一縦孔部７ａに合わせることで、前述したように芯タンク１１を直接摺動部材８で短く前進させて芯を繰り出すことが可能である。
尚、摺動部材８の溝部８ｇには補充芯が１本だけしか入らないようにしているため、複数の補充芯が筒状部材１７から不用意に芯タンク１１内に供給されることを防止可能である。更に軸部材２及び芯タンク１１を透過性の材料で形成しているため、芯タンク１１内の芯の本数を常に把握することができ、芯の繰り出し方法を芯の本数に合わせて任意に選択することが可能である。
また、チャック９の内部、先口３の先端開口部３ａまたは芯ホルダー１５の内部に短くなった残芯があっても、芯タンク１１内の補充芯１８によって残芯を前方に押圧し、先口３の先端開口部３ａから強制的に排出させることができるため、残芯の影響を受けずに一回の繰り出し動作で芯を先端開口部３ａから突出させることが可能である。
更に、本実施例においては、摺動部材８の操作部８ａを摺動孔７の横孔部７ｃの位置に合わせることで摺動部材８及び芯タンク１１の前進ができなくなるため、携帯時に芯が不用意に先口３の先端開口部３ａから繰り出されることを防止できるものとなった。
【００３０】
以上により、片手で軸筒２０を掴み、指で操作部８ａを軸周方向へ回動することにより、芯を徐々に繰り出すことが可能な状態と、芯を長く繰り出すことが可能な状態とを容易に切り替えることができるシャープペンシル１が得られた。
【符号の説明】
【００３１】
１…シャープペンシル、
２…軸部材、２ａ…係止凸部、
３…先口、３ａ…先端開口部、３ｂ…第一内段部、３ｃ…第ニ内段部、
４…後部筒部材、４ａ…係止孔、４ｂ…凹部、
５…キャップ、
６…芯、
７…摺動孔、７ａ…第一縦孔部、７ｂ…第二縦孔部、７ｃ…横孔部、
８…摺動部材、８ａ…操作部、８ｂ…基部、８ｃ…摺動部、８ｄ…前方部、
８ｅ…前端、８ｆ…内側面、８ｇ…溝部、
９…チャック、９ａ…頭部、
１０…コネクター、
１１…芯タンク、１１ａ…内孔部、１１ｂ…前方部、１１ｃ…前段部、
１１ｄ…スリット部、１１ｅ…後端部、
１２…締具、
１３…連結具、１３ａ…前端部、
１４…チャックスプリング、
１５…芯ホルダー、
１６…中間部材、１６ａ…突起部、１６ｂ…前端、１６ｃ…貫通孔、１６ｄ…後端、
１７…筒状部材、１７ａ…凸部、１７ｂ…内孔、１７ｃ…側孔、１７ｄ…前端部、
１７ｅ…内孔の前面、
１８…補充芯、１８ａ…後端、
１９…後スプリング、
２０…軸筒、
３０…芯繰出ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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