(57)【要約】【課題】収納容器の内部と外部の圧力または温度を調整する機構を備えた専用の装置や設備を用いずに、２気圧１２０℃以上を容易に実現する圧力鍋を用いて加圧加熱食品を提供する。【解決手段】収納袋内部の圧力が高い場合、内部の気体は図９のフィルムの密着面７．と折り目２．との接合部分の隙間に作用して逆止弁を剥離して外部へ流れることによって、内部から外部への気体の通過が可能である一方で、収納袋外部の圧力が高い場合においては折り返しによる合わせ目を持たない逆止弁の端８への外部からの気体の圧力は逆止弁の密着面７を容易に剥離して通過することができないという構造を備えた収納袋に食品などを入れて圧力鍋で加圧加熱し、逆止弁を密封する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気放出するノズルとその出口部分に重りを置くことによってノズルの内側を２気圧以上の一定の飽和水蒸気圧に調節する機構を備えた鍋蓋が鍋本体との間に蒸気漏れを防止するパッキンを挟んで構成される圧力鍋の内部で、食品などを加圧加熱処理するための収納袋であって、圧力鍋の冷却開始以降も対象食品などを袋の外部と隔離した状態を保持できるように、加圧加熱処理の飽和水蒸気の温度でも溶融せず、かつ通気性が無いラップフィルムで製造した袋に破裂防止用の逆止弁と加圧加熱処理の後に逆止弁の開口部を密封するための糊代部分であるフラップ部を有していることを特徴とするオートクレーブ滅菌用収納袋。
【請求項２】
オートクレーブ滅菌用収納袋の製造に使用されるラップフィルムは略矩形で１枚であることを特徴とする請求項１に記載のオートクレーブ滅菌用収納袋。
【請求項３】
オートクレーブ滅菌用収納袋の逆止弁は加圧加熱処理の対象物の水分量とラップフィルムの厚さと逆止弁を構成するラップフィルム同士の密着性に応じて、フィルムの折り目の位置を変化させることにより、自在に大きさを変化させることができることを特徴とする請求項１又は２に記載のオートクレーブ滅菌用収納袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、食品のオートクレーブ滅菌（高圧蒸気滅菌）において、従来、専用の加圧加熱装置側で行っていた圧力調節機能を食品等を収納する袋に移転し、専用の加圧加熱装置を使用せずに、ボイルシャルルの法則に従った簡易な構造の圧力鍋によってオートクレーブ滅菌を行うことを図１０に記載の収納袋の製造手順と図１１に記載の収納袋の使用手順によって実現するものである。
【背景技術】
【０００２】    常温での食品保存を目的に、食品の中央部において１２０℃以上で４分間以上、加圧加熱して殺菌すると、一般的な食中毒細菌の中で最も耐熱性の高いボツリヌス菌を殺菌できるとされる。内部温度を１２０℃以上にすることができる家庭用の圧力鍋を用いて、耐熱性の収納袋の内部に収納した水蒸気のもととなる水分を含む食品を加圧加熱後にも収納袋外部と遮断した状態を保持するために密封した場合、図７．のｊ．のように、加圧加熱後の圧力鍋の冷却時に収納袋の外部の圧力と温度が低下し、放熱が遅れている収納袋内部の食品から水蒸気が発生することによって、収納袋は膨張して密封の強度を超えた場合には破裂してしまう。この冷却時における放熱遅延による収納袋の膨張破裂を防ぐには、収納袋内部の冷却を圧力鍋と同時に行うか、圧力鍋内部の圧力を収納袋内部の圧力と同じに保てるようにするためのレトルト殺菌装置（例えば非特許文献１を参照）と同様の構造を用いて加圧加熱するか、缶や瓶を用いて十分な強度で食品を密封して加工（例えば非特許文献２を参照）するかのいずれかが必要である。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】インターネットＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｓａｎｋｏ−ｓｈｏｊｉ．ｊｐ／ＰＡＣＫ／ｒｅｔｏｒｔ．ｈｔｍ  （２０１７／５／１０）
【非特許文献２】インターネットＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊｃａ−ｃａｎ．ｏｒ．ｊｐ／ｈａｎｄｂｏｏｋ／０４．ｈｔｍｌ  （２０１７／５／１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  個人の手作り料理や少量の販売用食品を６０日など長期保存して食用とする際に、冷凍冷蔵装置での保存や専用のレトルト殺菌装置や缶や瓶を用いた封入手段によらずにオートクレーブ滅菌が実現できれば、食品の流通可能性を高め、腐敗による廃棄率を低下させることができる。同様に、電気やガスの無い場所で薪や炭を熱源にしてオートクレーブ滅菌と状態の維持ができれば、開発途上国において小資本での食料資源の常温輸送を実現することができる。【０００５】  本発明は、上述の事情に鑑みて、収納容器の内部と外部の圧力または温度を調整する機構を備えた専用の装置や設備を用いずに、２気圧１２０℃を容易に実現する圧力鍋と逆止弁と密封フラップを備えた収納袋を用いて加圧加熱食品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】    請求項１の発明は、収納袋の一部に内部圧力の減圧用の逆止弁と逆止弁の先の開口部に完全密封用の糊代部分となるフラップを有した収納袋を形成する。収納袋の製造には、熱圧着機などを用いるが、収納袋の使用における食品収納口の閉鎖と逆止弁の封鎖のためのフラップの接着には食品に接することのできる粘着テープなどを用いても良い。【０００７】    請求項２の発明は、食品用ラップフィルムを縦に折り合わせて片側に逆止弁を、残りの片側に密封用のフラップ（糊代部分）を形成して、縦と底の解放部分を接着して収納袋を形成する。【０００８】  請求項３の発明は、上記請求項１又は２のオートクレーブ滅菌用収納袋において、食品用ラップフィルムの特性と対象食品の大きさによって、食品用ラップフィルムの折り目や位置を変更することにより、逆止弁の大きさを自由に設定できる。
【発明の効果】
【０００９】  請求項１の発明によれば、圧力鍋の冷却開始以降の収納袋の内部で発生した水蒸気を逆止弁から放出し、収納袋を破裂させることなく収納袋の内部の減圧と温度低下が行える一方で、収納袋の外部から内部への外気の侵入を防ぐことができ、逆止弁の開口部を閉じることにより、外気との隔離を確実に行うことができ、長期保存が可能で、食品用ラップフィルムが透明であれば、内容物の確認が容易である。【００１０】  請求項２の発明によれば、入手が容易な食品用ラップフィルムを数回折り曲げて熱圧着機などで接着すれば、収納袋の製造は容易に行える。【００１１】  請求項３の発明によれば、収納対象食品の大きさ、水分含有度合いや形状が変わった場合にも、食品用ラップフィルムの特性である厚みや密着性の度合いに応じて逆止弁の大きさを変化させて、減圧と外気遮断の機能を有効とすることができ、食品用ラップフィルム自体の変更にも対応することができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】収納袋の製造における逆止弁設置位置の決定
【図２】収納袋の製造における逆止弁の形成
【図３】収納袋の製造における逆止弁の完成図
【図４】収納袋の製造完了図
【図５】収納袋の利用における加圧加熱処理対象食品の収納と密封方法説明図
【図６】収納袋の利用における加圧加熱処理終了後の密封方法説明図
【図７】圧力鍋内部温度と加圧加熱処理対象食品の温度の推移グラフ
【図８】収納袋の内部と外部の圧力状態の遷移図
【図９】図３の１７．での逆止弁の断面図
【図１０】収納袋の製造手順フロー図
【図１１】収納袋の使用手順フロー図
【発明を実施するための形態】
【００１３】発明者は、収納袋内部の飽和水蒸気圧が高い場合、互いに密着性のある食品用ラップフィルムが密着した図９の密着面７．は折り目２．との接合部分から隙間が生じて剥離されて内部から外部へ水蒸気の通過が可能である一方で、収納袋外部の気体圧力が高い場合においては折り返しによる折り目を持たない逆止弁の端８．への外部からの圧力は逆止弁の密着面７．を容易には剥離することができないことを見出した。
【００１４】発明者は、逆止弁の密着面７．は逆止弁の端８．と逆止弁の基底部分の折り目２．との距離と逆止弁の固定部分のガイドの折り目５．と食品用ラップフィルムの縦の接着部ｂ１．との距離によって調整されうることを同時に見出した。
【００１５】本発明に係るオートクレーブ滅菌用収納袋は、図４で示すように対象食品の収納口１２．と対象食品の水蒸気を放出しつつ外気との遮断を行う逆止弁８．を備えている。
【００１６】  本発明のオートクレーブ滅菌用収納袋を用いて外部と遮断した食品等の滅菌処理を行うには、収納袋内に食品等を収納後、図５に示すように、逆止弁の開口部１．を残してｄ．を接着する。
【００１７】  本発明に係るオートクレーブ滅菌用収納袋の逆止弁は１枚のフィルムから作ることができるし、必要に応じて弁の部分を継ぎ足して大きくしても良い。
【００１８】  収納袋に用いるフィルムとしては、融点がオートクレーブ滅菌における加熱の最高温度ｆ．よりも高く、かつポリ塩化ビニリデンと同等に通気性を有さないもので、フィルムの両面に熱圧着機などによる接着性があれば、多層構造のものを含めて、特に制約はない。
【実施例１】
【００１９】  図１では、請求項１または２の実施形態として、１枚の長方形の食品用ラップフィルムを向かって左側を折り目１５．として、縦半分に折り、右側の合わせ目を５．の折り目で折り返し、さらに折り返しの左端を折り目１．で斜めに折り返す。【００２０】  図１で折り目５．の上部右側から上部フィルム右端８．と並行で逆止弁を形成する折り目２．と上部フィルム右端６．と並行で折り目となる３．を決定する。【００２１】  図１の５．を折り目に、折り目１５．を向かって右にすると、図１を裏返した図２となる。図１の折り目５．は上のフィルムであり、図２の折り目１０．は図１では下の食品用ラップフィルムであった。図２で図１の４．を山折りにしつつ、３．を谷折りに６．を折り返す。同時に図１の２．を谷折りにして８．を折り返す。９．の端はそのままである。【００２２】  図２の折り目１０．を８．の上にして、端９．をそのままに、折り目１０．で折り目１５．を向かって左に、折り目１０．で折り目３．を右にすれば、図２を裏返した図３となる。ａ．部分で上側のフィルムと逆止弁となる上側のフィルムの折り返し部分とを熱圧着などで互いに接着し、同様に上側の折り返し部分と上側のフィルム、逆止弁となる上側のフィルムの折り返し部分と下側のフィルムをそれぞれ互いに接着すると逆止弁が固定される。次に、図３の上側のフィルムの折り目３．に対して、下側のフィルムの端９．を折り目１１．で１３．へ折り返す。【００２３】  折り目１１．の内側のｂ１．の部分で重なり合うフィルムを互いに接着し、ｂ２．も同様に接着すると図４記載の収納袋の製造完了の状態となる。【００２４】  収納袋の使用について、図４の状態で、オートクレーブ殺菌の対象食品を上下の両方のフィルムの端１２の間からｃ．の位置へ設置して、ｄ．の部分で重なり合うフィルムを互いに接着する。その後に、図７記載の加圧加熱時間ｍ．に十分な水を入れた圧力鍋に格納し、食品等が外部に出ずに、水蒸気のみが出ていくように逆止弁を上にしたまま、加圧加熱処理をオートクレーブ殺菌として行う。【００２５】  オートクレーブ殺菌中に図８のｑ．に記載の状態で、収納袋内部で発生した水蒸気は図５の８．の逆止弁を通過して、１．より収納袋の外部へ放出される。【００２６】  図５の状態で、圧力鍋内部でオートクレーブ殺菌が終了し、外気の侵入は逆止弁によって阻止されているが、図６に記載のｅ．の接着によって、確実に安定した密封状態とする。【００２７】  本発明のオートクレーブ滅菌用収納袋の縦１５．と横ｂ２．による全体サイズ及び縦横比は、一回のオートクレーブ滅菌における対象食品の容積と、オートクレーブの処理である圧力鍋の容積及び縦横寸法に応じて適宜設定すればよい。逆止弁を固定して収納袋を形成して密封する手段としては、例示した熱溶着機に限らず、オートクレーブ滅菌の処理条件で溶融や変形を生じない種々の接着方法を採用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  本発明のオートクレーブ滅菌用収納袋を使用すると、加圧加熱殺菌を専用装置と比較して簡素な構造の圧力鍋で家庭用ガスコンロなどの熱源で実施できるため、これまでは手軽に利用されることのなかった少量の食品のレトルト殺菌や小規模のレトルト食品の製造に利用される。
【符号の説明】
【００２８】１．逆止弁形成用の折り目
２．逆止弁の基底部分の折り目
３．上の食品用ラップフィルムの右端の縦の折り目
４．逆止弁の側面部分の折り目
５．逆止弁の固定部分のガイドの折り目
６．上の食品用ラップフィルムの右端下部分
７．逆止弁と食品用ラップフィルムの密着面
８．逆止弁の端
９．下の食品用ラップフィルムの右端部分
１０．下の食品用ラップフィルムの折り返し
１１．下の食品用ラップフィルムの縦の折り目
１２．食品用ラップフィルム上部
１３．折り返し後の下の食品用ラップフィルムの右端位置
１４．密封用フラップ（糊代部分）の折り目
１５．食品用ラップフィルムの縦２つ折りの折り目
１６．密封用フラップ
１７．逆止弁の断面
８１．圧力鍋の加圧加熱開始前の状態
８２．圧力鍋の加圧加熱開始後の状態
８３．圧力鍋の内部圧力が飽和の状態
８４．圧力鍋の冷却開始後の状態
８５．圧力鍋の冷却完了後の状態
ａ．逆止弁固定用接着部
ｂ１．食品用ラップフィルムの縦の接着部
ｂ２．食品用ラップフィルムの底の接着部
ｃ．加圧加熱対象食品の収納位置
ｄ．加圧加熱対象食品の収納後の接着部
ｅ．密封用フラップの接着部
ｆ．最大温度
ｇ．圧力釜内部温度
ｈ．加圧加熱処理対象食品温度
ｉ．加圧加熱時の圧力鍋内部から加圧加熱処理対象食品への熱伝導遅延
ｊ．冷却時の加圧加熱処理対象食品から圧力鍋内部への熱伝導遅延
ｋ．経過時間
ｌ．温度
ｍ．オートクレーブ殺菌の必要時間
ｎ．圧力鍋の加圧加熱開始前の時間
ｏ．圧力鍋の加圧加熱開始後の時間
ｐ．圧力鍋の内部圧力が飽和の時間
ｑ．圧力鍋の冷却開始後の時間
ｒ．圧力鍋の冷却完了後の時間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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