(57)【要約】【課題】樹脂製の筐体を用いながら放熱性を確保できるランプ装置を提供する。【解決手段】ランプ装置10は、筐体11、放熱板13、発光モジュール12、透光カバー15および給電部16を備える。筐体11は、樹脂製である。放熱板13は、筐体11の一端側に配設される発光モジュール取付部33、および発光モジュール取付部33から熱伝導可能に設けられているとともに筐体11の内面に沿って配設される放熱部35を有する。発光モジュール12は、基板28、および基板28に実装される発光素子29を有し、放熱板13の発光モジュール取付部33に配設される。透光カバー15は、発光モジュール12を覆って筐体11の一端側に設けられる。給電部16は、筐体11の他端側に設けられる。【選択図】図１
2017174776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の筐体と；
前記筐体の一端側に配設される発光モジュール取付部、およびこの発光モジュール取付部から熱伝導可能に設けられているとともに前記筐体の内面に沿って配設される放熱部を有する放熱板と；
基板、およびこの基板に実装される発光素子を有し、前記放熱板の前記発光モジュール取付部に配設される発光モジュールと；
前記発光モジュールを覆って前記筐体の一端側に設けられる透光カバーと；
前記筐体の他端側に設けられる給電部と；
を具備することを特徴とするランプ装置。
【請求項２】
前記放熱板は、前記発光モジュール取付部の周辺から前記筐体の他端側へ向けて折曲される折曲部を有し、この折曲部の先端から前記放熱部が折曲されている
ことを特徴とする請求項１記載のランプ装置。
【請求項３】
前記放熱板の前記放熱部と前記筐体の内面との間には、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下の隙間が設けられている
ことを特徴とする請求項１または２記載のランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、発光モジュールを用いたランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発光モジュールを用いたランプ装置は、放熱性を確保するために、外郭を金属製の筐体で構成し、この筐体の一端側に発光モジュールを配置していることが多い。
【０００３】
また、ランプ装置の外郭の絶縁性の確保のためには、外郭を樹脂製の筐体で構成することが好ましいが、樹脂製の筐体とすることにより、放熱性が低下し、発光モジュールの温度が上昇しやすくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７０１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、樹脂製の筐体を用いながら放熱性を確保できるランプ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態のランプ装置は、筐体、放熱板、発光モジュール、透光カバーおよび給電部を備える。筐体は、樹脂製である。放熱板は、筐体の一端側に配設される発光モジュール取付部、および発光モジュール取付部から熱伝導可能に設けられているとともに筐体の内面に沿って配設される放熱部を有する。発光モジュールは、基板、および基板に実装される発光素子を有し、放熱板の発光モジュール取付部に配設される。透光カバーは、発光モジュールを覆って筐体の一端側に設けられる。給電部は、筐体の他端側に設けられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、樹脂製の筐体を用いながら放熱性を確保することが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態を示すランプ装置の断面図である。
【図２】同上ランプ装置の分解状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、一実施形態を、図１および図２を参照して説明する。
【００１０】
ランプ装置10は、球形の発光面を有するボール電球形ランプである。ランプ装置10は、筐体11を備えるとともに、この筐体11内にそれぞれ配置される発光モジュール12、放熱板13および電源部14を備え、さらに、筐体11の一端側に取り付けられる透光カバー15および筐体11の他端側に取り付けられる給電部16を備えている。なお、本実施形態では、透光カバー15から給電部16に亘ってランプ装置10の中心を通る仮想のランプ中心軸を有し、このランプ中心軸において、給電部16から見て透光カバー15が位置している方向を一端側、一端側とは反対側であって透光カバー15から見て給電部16が位置している方向を他端側と称して説明する。
【００１１】
そして、筐体11は、絶縁性を有する樹脂材料によって形成されている。筐体11は、一端側および他端側にそれぞれ開口するとともに他端側から一端側に向けて拡径する円筒状に形成されている。すなわち、筐体11は、他端側から一端側へ向けて拡径する球形の一部で形成される外郭部20、およびこの外郭部20の他端側に円筒状に形成される取付筒部21を備えている。
【００１２】
筐体11の内部には、外郭部20の他端側または取付筒部21の一端側から外郭部20の内側に突出する円筒状の支持筒部22が形成されている。支持筒部22には、放熱板13をねじ止めするための複数のボス23が形成されている。そして、外郭部20と支持筒部22との間には一端側に開口する空洞部24が形成され、取付筒部21と支持筒部22とが連通されている。
【００１３】
筐体11の一端側には、透光カバー15を取り付ける透光カバー取付部25が形成されている。
【００１４】
また、発光モジュール12は、基板28、およびこの基板28の一端側の面に実装された複数の発光素子29を備えている。基板28の一端側の面には、パターンが形成され、このパターン上に発光素子29が実装されている。発光素子29は、例えば、表面実装形のＬＥＤが用いられている。なお、発光モジュール12には、基板28に複数のＬＥＤチップを実装して黄色蛍光体層で被覆したＣＯＢモジュールを用いてもよい。また、発光素子29には、ＬＥＤ以外の例えば有機ＥＬなどを用いてもよい。
【００１５】
また、放熱板13は、例えばアルミニウムなどの金属板をプレス成形することによって一体に形成されている。放熱板13は、円形状の発光モジュール取付部33、この発光モジュール取付部33の周辺から他端側へ向けて折曲された円筒状の折曲部34、およびこの折曲部34の先端（他端側）から外径方向へ向けて折曲された円環状の放熱部35を備えている。放熱板13は、発光モジュール12が発生する熱を発光モジュール取付部33から放熱部35に熱伝導し、その放熱部35から筐体11側に伝えて外気中に放熱するように機能する。
【００１６】
発光モジュール取付部33は、平円板状に形成され、一端側の面に発光モジュール12が例えばねじ止めによって取り付けられる。発光モジュール取付部33には、発光モジュール取付部33を筐体11のボス23にねじ止めするための複数の取付孔36が形成されているとともに、発光モジュール12と電源部14とを電気的に接続する配線を通すための配線孔37が形成されている。
【００１７】
折曲部34は、円筒状に形成され、筐体11の支持筒部22の周囲に配設される。
【００１８】
放熱部35は、折曲部34の先端（他端側）から一端側へ向けて傾斜するように折曲されている。そのため、放熱部35は、筐体11の内面であって、外郭部20の内面に沿って近接するように配設される。放熱部35は、径方向に直線状となる円錐面状に形成されていてもよいし、外郭部20の内面の形状に合わせて、径方向に曲線となる曲面状に形成されていてもよい。
【００１９】
放熱部35と筐体11の内面とは接触していてもよいが、適切に接触するようにするには筐体11および放熱板13の寸法精度の確保や管理が難しくなるため、放熱部35と筐体11の内面とは接触させず、放熱部35と筐体11の内面との間に隙間ｓを設けてもよい。放熱部35と筐体11の内面との間の隙間ｓは、筐体11および放熱板13の寸法精度の緩和と放熱部35から筐体11への熱伝達性の確保とを考慮すると、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下が好ましい。より好ましい隙間ｓの範囲は、０．３ｍｍ以上１ｍｍ以下である。
【００２０】
発光モジュール取付部33から放熱部35への熱伝導が良好でかつ放熱板13の質量が多くならないことを考慮して、放熱板13の厚みは１〜３ｍｍ程度であることが好ましい。
【００２１】
また、電源部14は、筐体11内であって、取付筒部21および支持筒部22の内側に配設されている。電源部14は、電源基板40、およびこの電源基板40に実装された複数の電源部品（図示せず）を備えている。電源基板40は、筐体11の一端側から支持筒部22および取付筒部21の内側に挿入されて位置決め保持されている。そして、電源部14は、給電部16から入力する交流電力を整流するとともに所定の直流電力に変換して発光モジュール12の発光素子29に供給し、発光素子29を発光させる。
【００２２】
また、透光カバー15は、例えば、光透過性および光拡散性を有している。透光カバー15は、例えば、ポリカーボネートなどの合成樹脂中に拡散材を混入して乳白色に形成されている。透光カバー15は、球形の一部を構成するように形成され、他端側が開口されている。透光カバー15の他端側の開口縁部が筐体11の透光カバー取付部25に取り付けられている。そして、透光カバー15を筐体11に取り付けた状態で、透光カバー15と筐体11の外郭部20とが球形状をなす。
【００２３】
また、給電部16は、例えばＥ２６やＥ１７等の一般照明白熱電球用のソケットに接続可能な口金が用いられている。給電部16は筐体11の取付筒部21に取り付けられている。なお、給電部16は、口金に限らず、ランプ種類によっては一対のピンでもよい。
【００２４】
そして、このように構成されたランプ装置10は、給電部16が照明装置のソケットに装着される。ランプ装置10は、給電部16がソケットに装着された状態で、指などが触れる可能性のある外郭が樹脂製の筐体11および透光カバー15で構成されているため、絶縁性が確保されている。
【００２５】
そして、ランプ装置10にソケットを通じて交流電力が供給されると、ランプ装置10の電源部14で交流電力を整流するとともに所定の直流電力に変換し、直流電力を発光モジュール12の発光素子29に供給する。これにより、複数の発光素子29が発光し、複数の発光素子29から出射される光が透光カバー15を透過して外部に放出される。
【００２６】
また、ランプ装置10の点灯時には、発光素子29が発熱する。この発光素子29が発生する熱は、主として、基板28から放熱板13の発光モジュール取付部33に伝わり、この発光モジュール取付部33から折曲部34を通じて放熱部35に伝わり、さらに、放熱部35から筐体11に伝わり、筐体11の外面から外気中に放熱される。
【００２７】
このとき、発光モジュール12から発光モジュール取付部33に伝わった熱は、外径方向に拡散して折曲部34に伝わり、さらに、折曲部34の先端（他端側）から放熱部35の外径方向に拡散して伝わる。そのため、発光モジュール12から発光モジュール取付部33に伝わった熱を放熱部35に伝わりやすくできる。
【００２８】
さらに、放熱部35と筐体11との間には隙間ｓがあるが、放熱部35と筐体11とは近接されているため、放熱部35から筐体11に熱が伝わりやすい。
【００２９】
したがって、発光モジュール12の熱が放熱板13を通じて筐体11の外表面から効率よく放熱され、発光モジュール12の温度上昇が抑制される。
【００３０】
このように、本実施形態のランプ装置10は、樹脂製の筐体11を用いて外郭の絶縁性を確保できるうえに、発光モジュール12の放熱性を確保することができる。
【００３１】
また、放熱板13は、発光モジュール取付部33の周辺から筐体11の他端側へ向けて折曲される折曲部34、およびこの折曲部34の先端から折曲されて筐体11の内面に沿って配設される放熱部35を備えた形状であるため、放熱板13を例えばプレス成形によって形成できるなど、放熱板13の製造性を向上できる。
【００３２】
また、放熱板13の放熱部35と筐体11の内面との間には、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下（より好ましくは０．３ｍｍ以上１ｍｍ以下）の隙間ｓを設けることにより、筐体11および放熱板13の寸法精度の緩和と放熱部35から筐体11への熱伝達性の確保とを両立することができる。
【００３３】
なお、放熱板13は、上述した形状に限らず、例えば、発光モジュール取付部33の周辺を外径方向に延長し、その周辺から下方へ向けて放熱部35を折曲することにより、放熱部35を筐体11の内面に沿って配設するようにしてもよい。あるいは、発光モジュール取付部33と放熱部35とを別体とし、一体的に組み合わせてもよい。
【００３４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３５】
10    ランプ装置
11    筐体
12    発光モジュール
13    放熱板
15    透光カバー
16    給電部
28    基板
29    発光素子
33    発光モジュール取付部
34    折曲部
35    放熱部
【図１】
2017174776.tif 000003
【図２】
2017174776.tif 000004