(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスバリア性を有し、内装材として室内側から見える部分にも使用可能なテープおよびそれを用いた内装壁を提供する。【解決手段】プラスチックフィルム基材１に、ガスバリア層２０、接着層４が設けられているテープ１００であって、ガスバリア層が、無機酸化物蒸着層２および無機層状化合物を含むガスバリア性被膜層３、またはそれらのいずれかからなる層であることを特徴とするテープ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムを基材としたテープであって、ガスバリア層、接着層が設けられていることを特徴とするテープ。
【請求項２】
前記ガスバリア層が無機酸化物蒸着層およびガスバリア性被膜層、またはそれらのいずれかからなることを特徴とする請求項１に記載のテープ。
【請求項３】
前記ガスバリア性被膜層が無機層状化合物を含む層であることを特徴とする請求項２に記載のテープ。
【請求項４】
前記接着層が粘着材であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のテープ。
【請求項５】
前記接着層がヒートシール性を持つ層であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のテープ。
【請求項６】
内装壁パネルを繋ぎ合わせて構成される内装壁の繋ぎ目に、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のテープを用いたことを特徴とする内装壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はテープおよびそれを用いた内装壁に関するものである。とくに金属を用いることなくガスバリア性を有する透明なテープに関するものであり、それを用いた内装壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
テープは、柔軟性を有する基材からなり、幅狭で一定以上の長さを持つ材料である。中には粘着テープと称され、一方の面あるいは表裏両面に粘着層を有して、梱包や固定、保護などに使われるものは、一般に広く使われている。
【０００３】
またテープは建築、特に内装において使われることも多く、用途も多岐にわたっている。しかしながら多くは仮止めの目的や、ダクトテープなど目に見えない部分に用いられることが多かった。
【０００４】
一方で内装材料としては、湿度による内装材の反りなどを防止するために、防湿性能が求められる場合がある。特許文献には木質系化粧版の反り防止を目的として、反り防止のための、化粧板表面もしくは裏面に用いるバリアシートが提案されているが、化粧板の繋ぎ部分などの防湿についてまで考慮されているものではなく、十分な効果が期待できるものではなかった。
【０００５】
水蒸気などに対してのガスバリア性を有するためには、金属箔などの材料を用いることが一般的である。これまでにも建築用途のテープとして、アルミニウム箔を用いた所謂ダクトテープは商品化され広く用いられているが、アルミニウムを用いた外観から、室内側から見える部分に使うことは意匠性を損ない、外観上好ましくないとされ、天井裏、壁面裏などの見えない部分に用途が限定されているのが実態である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５６４８２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、ガスバリア性を有し、内装材として室内側から見える部分にも意匠性を損なうことなく使用可能なテープおよびそれを用いた内装壁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、プラスチックフィルムを基材としたテープであって、ガスバリア層、接着層が設けられていることを特徴とするテープである。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、前記ガスバリア層が無機酸化物蒸着層およびガスバリア性被膜層、またはそれらのいずれかからなることを特徴とする請求項１に記載のテープである。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、前記ガスバリア性被膜層が無機層状化合物を含む層であることを特徴とする請求項２に記載のテープである。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、前記接着層が粘着材であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のテープである。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、前記接着層がヒートシール性を持つ層であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のテープである。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明は、内装壁パネルを繋ぎ合わせて構成される内装壁の繋ぎ目に、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のテープを用いたことを特徴とする内装壁である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ガスバリア性を有し、内装材として室内側から見える部分にも意匠性を損なうことなく使用可能なテープおよびそれを用いた内装壁を提供することが可能である。
【００１５】
とくに請求項２に記載の発明によれば、よりガスバリア性の高い、また透明性を有するために内装材として、室内側から見える内装壁の部分にも使用可能なテープを提供することが可能である。
【００１６】
とくに請求項３に記載の発明によれば、ガスバリア性を有し、また透明性を有するために内装材として、室内側から見える内装壁の部分にも使用可能なテープをより容易に提供することが可能である。
【００１７】
とくに請求項４に記載の発明によれば、ガスバリア性を有し、内装材として室内側から見える内装壁の部分にも使用可能な、かつ使用しやすいテープを提供することが可能である。
【００１８】
とくに請求項５に記載の発明によれば、ガスバリア性を有し、内装壁として室内側から見える部分にも使用可能で、かつ粘着材の影響を排除して接着可能なテープを提供することが可能である。
【００１９】
とくに請求項６に記載の発明によれば、ガスバリア性を有し、内装材として室内側から見える内装壁の接続部分にも使用可能なテープを用いて接続された、内装壁を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本発明に係るテープの、一実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。
【図２】図２は本発明に係るテープの、他の実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。
【図３】図３は本発明に係るテープの、ポリアミドフィルムを外側に用いた、一実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。
【図４】図４は本発明に係るテープの、ポリアミドフィルムを外側に用いた、他の実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。
【図５】図５は本発明に係るテープの、ポリアミドフィルムを中間層に用いた、一実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。
【図６】図６は本発明に係るテープの、ポリアミドフィルムを中間層に用いた、他の実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。
【図７】図７は本発明に係るテープを用いた内装壁の、一実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。
【図８】図８は本発明に係るテープを用いた内装壁の、他の実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための形態について、図を参照しながら詳細な説明を加える。ただし本発明はこれらの例にのみ限定されるものではない。
【００２２】
図１は本発明に係るテープの、一実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。テープ（１００）は、基材（１）にガスバリア層（２０）を設けてあり、さらにガスバリア層（２０）の上には接着層（４）が設けられて構成される。本発明においては基材（１）にはプラスチックフィルムを用いる。
【００２３】
またここに示した例では、ガスバリア層（２０）は無機酸化物蒸着層（２）およびガスバリア性被膜層（３）からなる。無機酸化物蒸着層（２）は、真空蒸着法を用いて形成することができ、また、ガスバリア性被膜層（３）は、コーティングの手法を用いて設けることができる。
【００２４】
ガスバリア層（２０）は、無機酸化物蒸着層（２）およびガスバリア性被膜層（３）が二重に重なって設けられるため、よりガスバリア性が高く要求される用途にも用いることが可能である。
【００２５】
また基材（１）のプラスチックフィルムは、テープ（１００）の外側に配置されているため、衝撃や摩擦などの外力から、ガスバリア層（２０）を保護することができる。
【００２６】
図２は本発明に係るテープの、他の実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。ここに示した例では、ガスバリア層（２０）は、ガスバリア性被膜層（３）のみによって構成されている。本発明において、ガスバリア性被膜層（３）は無機化合物によって構成され、あるいは無機層状化合物を含む層とすることができる。
【００２７】
ここに示した例においては、ガスバリア層（２０）は単層であり、コーティングの手法によって設けることができるため、より安価なテープとすることができる。
【００２８】
またここでも、基材（１）のプラスチックフィルムは、テープ（１００）の外側に配置されているため、衝撃や摩擦などの外力から、ガスバリア層（２０）を保護することができる。
【００２９】
図３は本発明に係るテープの、ポリアミドフィルムを外側に用いた、一実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。ここに示した例では、テープ（１００）は、基材（１）にガスバリア層（２０）を設けてあり、ガスバリア層（２０）とは基材（１）を介して、反対側の面に接着層（４）を配置してある。
【００３０】
またガスバリア層（２０）は無機酸化物蒸着層（２）およびガスバリア性被膜層（３）からなる。そのため単層の場合に比べてよりガスバリア性の高いテープである。さらにテープ（１００）の外側すなわちガスバリア層（２０）側の表面に、延伸ポリアミドフィルム（５）を積層して構成されている。
【００３１】
延伸ポリアミドフィルム（５）によって、ガスバリア層（２０）が露出することなく、摩擦や衝撃から保護することができ、またテープ（１００）の強度を向上させ、耐衝撃性を向上させ、テープ（１００）のコシを強くして、テープ（１００）としての機械的性能
を向上させることができる。
【００３２】
図４は本発明に係るテープの、ポリアミドフィルムを外側に用いた、他の実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。ここに示した例では、テープ（１００）は、基材（１）にガスバリア性被膜層（３）からなるガスバリア層（２０）を設けてあり、ガスバリア層（２０）とは基材（１）を介して、反対側の面に接着層（４）を配置してある。
【００３３】
さらにテープ（１００）の外側すなわちガスバリア層（２０）側の表面に、延伸ポリアミドフィルム（５）を積層して構成されている。図３に示した例と同様に、延伸ポリアミドフィルム（５）によって、ガスバリア層（２０）を保護することができ、またテープ（１００）の強度を向上させ、耐衝撃性を向上させ、テープ（１００）のコシを強くして、テープ（１００）としての機械的性能を向上させることができる。
【００３４】
また、図３に示した例に比べて、ガスバリア層はガスバリア性被膜層（３）の単層であるため、製造工程も簡略化できコストの面で有利である。
【００３５】
図５は本発明に係るテープの、ポリアミドフィルムを中間層に用いた、一実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。ここに示した例では、テープ（１００）は、基材（１）にガスバリア層（２０）を設けてあり、基材（１）はテープ外側の表面に配置される。ポリアミドフィルム（５）はガスバリア層（２０）と接着層（４）の間の中間層に配置、積層されている。
【００３６】
またガスバリア層（２０）は無機酸化物蒸着層（２）およびガスバリア性被膜層（３）からなる。そのため単層の場合に比べてよりガスバリア性の高いテープである。
【００３７】
またこの場合においても、基材（１）のプラスチックフィルムがテープ外側の表面に配置されているために、ガスバリア層（２０）は露出することがなく、摩擦や衝撃などの外力から保護される。延伸ポリアミドフィルムは、テープ（１００）の強度を向上させ、耐衝撃性を向上させ、テープ（１００）のコシを強くして、テープ（１００）としての機械的性能を向上させることができる。
【００３８】
図６は本発明に係るテープの、ポリアミドフィルムを中間層に用いた、他の実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。ここに示した例では、テープ（１００）は、基材（１）にガスバリア性被膜層（３）からなるガスバリア層（２０）を設けてあり、基材（１）はテープ外側の表面に配置される。ポリアミドフィルム（５）はガスバリア層（２０）と接着層（４）の間の中間層に配置、積層されている。
【００３９】
またガスバリア層（２０）はガスバリア性被膜層（３）の単層からなる。この場合においても、基材（１）のプラスチックフィルムがテープ外側の表面に配置されているために、ガスバリア層（２０）は露出することがなく、摩擦や衝撃などの外力から保護される。図５に示した例と同様に、延伸ポリアミドフィルムは、テープ（１００）の強度を向上させ、耐衝撃性を向上させ、テープ（１００）のコシを強くして、テープ（１００）としての機械的性能を向上させることができる。
【００４０】
また、図５に示した例に比べて、ガスバリア層（２０）はガスバリア性被膜層（３）の単層であるため、製造工程も簡略化できコストの面で有利である。
【００４１】
ポリアミドフィルムや、基材のプラスチックフィルムにガスバリア層を設けたガスバリアフィルムを積層する場合には、たとえばウレタン系の接着剤を用いるなどして、ドライラミネーションなどの方法で貼り合せることができる。
【００４２】
図７は本発明に係るテープを用いた内装壁の、一実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。ここに示した内装壁の例においては、内装壁は内装パネル（３０）を粘着層を持つテープ（６）で繋ぎ合わせて構成することができる。テープの粘着層（１２）は、テープが内装壁パネルに接する側に配置される。
【００４３】
また内装壁パネル（３０）は内装壁基材（８）にバリア性化粧シート（７）を積層して構成することができ、内装壁パネル（３０）同士は室内側から内装壁パネルの繋ぎ目（９）を粘着層を有するテープ（６）で繋ぎ合わせることができる。繋ぎ合わせは表面からテープを内装壁パネルの繋ぎ目に沿わせて貼り付けることによって行なう。また表面からの繋ぎ合わせに加えて、裏面からも繋ぎ合わせて、さらに強度や防湿性を向上させることが可能である。
【００４４】
こうして内装壁パネル（３０）を繋ぎ合わせた内装壁は、室内側からは隙間なくガスバリア層で保護されるために、空気中の湿度の影響を受けることを回避することができる。また粘着層を有するテープ（６）は透明性を有するために、室内側から見て内装壁パネル（３０）の意匠性を損なうことなく、繋ぎ合わせが可能である。また粘着性を有するテープ（６）そのものが目立つことがない。
【００４５】
図８は本発明に係るテープを用いた内装壁の、他の実施形態例を説明するための、部分断面模式図である。ここに示した内装壁の例においては、内装壁は内装パネル（３０）をヒートシール層を有するテープ（１０）で繋ぎ合わせることができる。ヒートシール層（１３）は、テープが内装壁パネル（３０）の表面と接する側に配置される。
【００４６】
内装壁パネル（３０）は内装壁基材（８）にバリア性化粧シート（７）および表面にヒートシール層（１１）を積層して構成されている。ヒートシールはヒートシール層を有するテープ（１０）のヒートシール層（１３）と、内装壁パネル（３０）のヒートシール層（１１）を対向、接触させて行なうことができる。
【００４７】
これにより内装壁パネル（３０）同士を繋ぎ合わせることができる。繋ぎ合わせは表面からヒートシール層を有するテープ（１０）を内装壁パネル（３０）の繋ぎ目（９）に沿わせてヒートシールすることによって行なう。
【００４８】
繋ぎ合わせは内装壁パネル（３０）の裏面にもヒートシール層が設けてあれば、表面からの繋ぎ合わせに加えて、ヒートシール層を有するテープ（１０）によって裏面からも繋ぎ合わせて、さらに内装壁の強度や防湿性を向上させることが可能である。
【００４９】
こうして内装壁パネル（３０）を繋ぎ合わせた内装壁は、室内側からは隙間なくガスバリア層で保護されるために、空気中の湿度の影響を受けることを回避することができる。またヒートシール層を有するテープ（１０）は透明性を有するために、室内側から見て内装壁パネル（３０）の意匠性を損なうことなく、繋ぎ合わせが可能である。またヒートシール層を有するテープ（１０）そのものが目立つことがない。
【００５０】
ヒートシールによる接着は、粘着剤を用いる場合に比べて粘着剤からガスが発生するなどの影響を受けにくいため、たとえば室内側の環境の精密な管理が要求される、クリーンルームなどの内装壁として使用することが可能である。
【００５１】
以下本発明に係る各要素について、さらに詳しく説明を加える。
【００５２】
（基材）
本発明において、テープの基材にはプラスチックフィルムを用いる。プラスチックフィルムは高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６等）、ポリイミドなどが使用できる。
【００５３】
これらは用途に応じて適宜選択される。特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートを基材フィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。さらにこの二者の間で比較をすれば、ポリプロピレンフィルムがより安価である。また二軸延伸によって製膜されたフィルムの場合には、フィルム強度や寸法安定性においてよりすぐれている。
【００５４】
（ポリアミドフィルム）
本発明によるテープは、プラスチックフィルムを基材とした積層体の構成であるが、テープの強度をさらに向上させることを目的として、積層体中にポリアミドフィルムを用いることができる。図３〜図６にはその実施形態例を示してある。
【００５５】
ポリアミド樹脂は、たとえばナイロン−６、ナイロン−６６等であって、延伸によって製膜されたフィルムであることがより好ましい。ポリアミドフィルムは、摩擦や衝撃など外部からのストレスに対する耐性を与えることができる。またテープとしてのコシを強化することにも有効であるため、テープの取り扱い性や施工性の向上のためにも有効である。
【００５６】
（ガスバリア層）
ガスバリア層としてガスバリア性だけに注目すれば、たとえばアルミニウム箔などの金属箔、あるいはプラスチックフィルムに金属蒸着したフィルムを用いることが考えられる。しかし金属材料による欠点も存在しており、たとえば外観意匠性などは、多くの場合室内内装用途にはそぐわない。
【００５７】
また、内装壁に断熱性が求められる場合には、内装壁のパネル材料にたとえば真空断熱材などの断熱材料を用いる場合でも、繋ぎ部分に金属箔を含む材料を用いる場合には、ヒートブリッジなどの現象によって、断熱性が損なわれるなどの問題が避けられない。本発明においてはプラスチックフィルムにガスバリア層を設けたテープおよびそれを用いた内装壁材であるから、これらの問題を回避することが可能である。
【００５８】
またバリア層としてＳｉＯを用いる場合には透明であるために、テープを通して内装壁パネルの繋ぎ目部分を覆い隠すことなく、目で見ることが可能である。また金属を用いていないことから、外観、意匠の点でも内装壁材として好ましい。
【００５９】
（無機酸化物蒸着層）
無機酸化物蒸着層を形成する方法としては，ＳｉＯやＡｌＯなどの無機酸化物を真空蒸着法を用いて、アンカーコート層を設けた基材すなわちプラスチックフィルム上にコーティングし、真空蒸着法による無機酸化物蒸着層を形成することができる。無機酸化物蒸着層の厚みは１５ｎｍ〜３０ｎｍが良い。
【００６０】
あるいはアンカーコート層のほか、コロナ処理等の下地処理を加えてもよい。これによりガスバリア性皮膜層の密着性をより向上させることができる。
【００６１】
アンカーコート層には、例えばウレタンアクリレートを用いることができる。アンカーコート層の形成には、樹脂を溶媒に溶解した塗料をグラビアコーティングなど印刷手法を
応用したコーティング方法を用いるほか、一般に知られているコーティング方法を用いて塗膜を形成することができる。
【００６２】
（ガスバリア性被膜層）
ガスバリア性被膜層を形成する方法としては、水溶性高分子と、（ａ）一種以上のアルコキシドまたはその加水分解物、または両者、あるいは（ｂ）塩化錫の、少なくともいずれかひとつを含む水溶液あるいは水／アルコール混合水溶液を主剤とするコーティング剤をフィルム上に塗布し、加熱乾燥してコーティング法による無機化合物層を形成しコーティング層とすることができる。このときコーティング剤にはシランモノマーを添加しておくことによってアンカーコート層との密着の向上を図ることができる。
【００６３】
無機酸化物蒸着層は真空蒸着法による製膜のみでもガスバリア性を有するが、コーティング法によるガスバリア性被膜層を真空蒸着法による無機酸化物層である蒸着層に重ねて形成し、ガスバリア層とすることができる。
【００６４】
これら二層の複合により、真空蒸着法による無機酸化物蒸着層とコーティング法によるガスバリア性被膜層との界面に両層の反応層を生じるか、或いはコーティング法による無機化合物層が真空蒸着法による無機化合物層に生じるピンホール、クラック、粒界などの欠陥あるいは微細孔を充填、補強することで、緻密構造が形成されるため、高いガスバリア性、耐湿性、耐水性を実現するとともに、変形に耐えられる可撓性を有するため、テープとしての適性も具備することができる。
【００６５】
あるいは、ガスバリア層は無機酸化物蒸着層、またはガスバリア性被膜層のどちらか一方で構成することができる。
【００６６】
（無機層状化合物）
ガスバリア性皮膜層を形成する場合、無機層状化合物を加えることで、水蒸気バリア性を向上させることができる。ガスバリア性被膜に用いられる無機層状化合物とは、層状構造を有する結晶性の無機化合物のことをいい、例えばカオリナイト族、スメクタイト族、マイカ族等に代表される粘度鉱物をあげることができる。
【００６７】
無機層状化合物である限りは、その種類、粒径、アスペスト比等は、目的とする要求品質等により適宜選択することができ、特に限定されない。一般的には、層状構造の層間に水溶性高分子成分や金属アルコキシド成分が入り込み、層間が拡大した複合被膜を得られやすい点からスメクタイト族の無機層状化合物が適している。スメクタイト族の具体例としては、モンモリトロナイト、ヘクトライト、サポナイト等をあげることができる。
【００６８】
例えば前述の通り、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子と金属アルコキシドまたはその加水分解物と、無機層状化合物を含むものとしても良いし、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子と架橋高分子（ポリウレタン等）と、無機層状化合物とを含むものとしても良い。また、これ以外のガスバリア性皮膜層の例として、ポリカルボン酸系重合体からなるガスバリア性皮膜層を採用しても良い。
【００６９】
（水蒸気透過率）
我々は鋭意検討を重ねた結果、コーティング法によるガスバリア性被膜層と真空蒸着法による無機酸化物層の、二層の複合によるガスバリア層を設けた場合には、水蒸気透過率を０．５ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下に下げたテープを実現することが可能であることを見出した。このレベルの水蒸気透過率を実現することにより、従来は金属箔を用いたテープを用いざるを得なかった用途において、本発明によるテープを用いることが可能である。
【００７０】
同様に我々は鋭意検討を重ねた結果、基材上に蒸着による無機酸化物層を設けずに、ガスバリア性被膜層のみをガスバリア層とした場合には、水蒸気透過率を７．０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下に下げたテープを実現することが可能であることを見出した。このレベルの水蒸気透過率を実現することにより、一般的な防湿性能が要求される用途において、本発明によるテープを用いることが可能である。
【００７１】
（内装壁パネル）
本発明によるテープは、ガスバリア層を有し、ガスバリア性能を有するため、酸素などのガスのほか水蒸気に対するバリア性にすぐれる。一方で内装壁に用いられる内装壁パネルは、内装壁基材にバリア性化粧シートを表面に貼りあわせて構成される。このとき水蒸気に対するバリア性を有するために、たとえば内装壁パネルが水蒸気の影響を受けて寸法が変化したり、表裏の水分バランスの違いによって、反りが生じたりすることを防止することができる。
【００７２】
しかしながら、実際に施工される内装壁パネルにおいては、表面の化粧シートがバリア性化粧シートであった場合でも、内装壁パネルの繋ぎ目からの水蒸気の侵入を防ぐことができるとは限らず、本発明によるテープを用いて繋ぎ目の接続を行なうことによって、室内側の水蒸気が内装壁パネルの繋ぎ目から侵入することを防ぐことが可能となる。
【００７３】
内装壁パネルの材料としてたとえば、真空断熱材を用いる場合もあって、この場合にはパネル同士の繋ぎ合わせ部分に本発明によるテープを用いることによって、ヒートブリッジ現象による断熱性能の低下を防止することが可能である。同様に、冷蔵ボックスなどにおいてもこれと同様の効果を得ることができる。
【００７４】
（接着層）
接着層は、粘着剤を用いて接着層としても良いし、パネルに貼着する際に熱で融着することが可能な熱可塑性樹脂をヒートシール層として用いても良い。粘着剤は、パネルに剥離することなく貼着可能なものであればアクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤等、特に制限を設けるものではないが、たとえば発泡の少ないアクリル系粘着剤は好ましく用いることができる。
【００７５】
接着層の膜厚が１０μｍ以下であれば粘接着層端部からの水蒸気浸入を抑えることができる。粘着剤を用いる場合、１μｍ以上であれば塗工方法により均一な粘着層を形成できる。
【００７６】
熱可塑性樹脂をヒートシール層として用いる場合には、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン共重合体からなるシーラントを熱ラミネート、ドライラミネート等により貼り合わせて良いし、あらかじめ延伸ポリオレフィン系樹脂フィルムなどの基材シーラントとして熱可塑性樹脂層が設けられたものを用いても良い。
【００７７】
（粘着剤層）
接着層として用いる粘着剤は、パネルに剥離することなく貼着可能なものであればアクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤等、特に制限はないが、特に発泡の少ないアクリル系粘着剤が好ましい。
【００７８】
接着層の膜厚が１０μｍ以下であれば粘接着層端部からの水蒸気浸入を抑えることができる。粘着剤を用いる場合、１μｍ以上であれば塗る工により均一な粘着層を形成できる。
【００７９】
（ヒートシール層）
テープの接着層として熱可塑性樹脂を用いたヒートシール層とすることができる。ヒートシール層の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。
【００８０】
テープの接着層としてヒートシール層を設ける場合には、内装壁材の内装壁パネル表面にもヒートシール層を設けておくことによって、パネルの繋ぎ目をテープでヒートシールによって接着して繋ぐことができる。
【００８１】
粘着層を設けたテープによるパネルの繋ぎに比べて、ヒートシール層を有するテープによる繋ぎは、たとえばクリーンルーム、あるいは気密性が高く温度環境や室内雰囲気を厳格に管理することが必要とされる環境などにおいて、粘着剤からのガスの放出などによる影響を回避したい場合に有効である。
【００８２】
（内装壁）
内装壁は内装壁パネルの繋ぎ目を、本発明によるテープで繋ぎ合わせて作られるが、本発明によるテープが透明であることにより、内装壁パネルの表面の絵柄を隠蔽することがなく、また繋ぎ目そのものが目立つことなく、意匠性、外観にすぐれた内装壁を実現することができる。
【００８３】
また、ガスバリア性を付与するためにアルミニウム箔など金属材料を用いることがないため、ヒートブリッジ現象や電波障害などの影響が懸念される用途においても、使用することが可能となる。
【００８４】
本発明によるテープが、金属箔を用いないことはまた、廃棄においても環境適合型であって、焼却された場合でも焼却炉を傷めることが少ないとされ、焼却残渣も少ない利点を有している。
【００８５】
さらに本発明によるテープは、内装壁の施工に際して金属箔を用いる場合に比べて、可撓性に富み、屈曲性にすぐれるため、より使い勝手の良いものになっている。金属箔を用いる場合には、折り曲げなどに対しての形状復元性や、割れ、穴あきにおいて脆弱性がみられる。
【００８６】
加えて、本発明によるテープは、金属箔を用いる場合に比べて、テープの厚さを薄くすることが可能になるため、より長尺の巻取りが可能になり、取り扱いの点でも好ましく、施工時の作業性を向上させることにも有効である。
【００８７】
このように本発明によれば、ガスバリア性を有し、内装材として室内側から見える部分にも意匠性を損なうことなく使用可能なテープおよびそれを用いた内装壁を提供することが可能である。
【符号の説明】
【００８８】
１・・・基材
２・・・無機酸化物蒸着層
３・・・ガスバリア性被膜層
４・・・接着層
５・・・延伸ポリアミドフィルム層
６・・・粘着層を有するテープ
７・・・バリア性化粧シート
８・・・内装壁基材
９・・・内装壁パネルの繋ぎ目
１０・・・ヒートシール層を有するテープ
１１・・・ヒートシール層
１２・・・粘着層
１３・・・ヒートシール層
２０・・・ガスバリア層
３０・・・内装壁パネル
１００・・・テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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