(57)【要約】      （修正有）【課題】高度な放射線遮蔽性を有し、コンテナバッグ、シールドカバー、トラックの荷台幌、フロアシート、間仕切りシート、遮水シート及び放射線医療機器附帯の防護シートなどへの利用が可能な耐屈曲性に優れた放射線遮蔽シートの提供。【解決手段】経糸及び／または緯糸に短繊維紡績糸を含んでなる起毛布地を基布として、この起毛布地の一面上にタングステン類粉末充填樹脂層が形成され、もう一方の一面上にタングステン類粉末非含有樹脂層が形成された可撓性積層体において、少なくともタングステン類粉末充填樹脂層内に起毛布地の起毛部が埋没した状態にする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸及び／または緯糸に短繊維紡績糸を含んでなる起毛布地を基布として、この起毛布地の一面上にタングステン類粉末充填樹脂層が形成され、もう一方の一面上にタングステン類粉末非含有樹脂層が形成された可撓性積層体であって、少なくとも前記タングステン類粉末充填樹脂層内に前記起毛布地の起毛部が埋没していることを特徴とする放射線遮蔽シート。
【請求項２】
前記起毛布地が、短繊維紡績糸を２５〜１００質量％含む織物または編物である請求項１に記載の放射線遮蔽シート。
【請求項３】
前記起毛布地のカバーファクターが１８００〜２４００である請求項１または２に記載の放射線遮蔽シート。
ただし、カバーファクター（ＣＦ）＝ｘ・ｄ１／２    ＋ｙ・ｄ’１／２
ｘ  ：布地の２．５４ｃｍ当たりの経糸本数
ｙ  ：布地の２．５４ｃｍ当たりの緯糸本数
ｄ  ：経糸のトータル繊度（デシテックス）
ｄ’：緯糸のトータル繊度（デシテックス）
【請求項４】
前記起毛布地の起毛部が、前記短繊維紡績糸から解れた毛羽で、針布起毛、またはエメリー起毛処理によって毛羽立ちしたものである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の放射線遮蔽シート。
【請求項５】
前記タングステン類粉末充填樹脂層は少なくともタングステン類粉末及び熱可塑性樹脂との構成要素から成り、前記タングステン類粉末が、タングステン金属粉末及び／または酸化タングステン粉末である請求項１〜４のいずれか１項に記載の放射線遮蔽シート。
【請求項６】
前記タングステン類粉末充填樹脂層が表層及び内層とで構成され、表層：内層の厚さ比が１：１０〜１：５であり、内層に含有する前記タングステン類粉末の質量含有率が表層よりも１．１〜１．５倍大きく、かつ内層内に前記起毛布地の起毛部が埋没している請求項１〜５のいずれか１項に記載の放射線遮蔽シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射線汚染物の輸送や保管に用いるコンテナバッグ、除染物質充填コンテナバッグの貯蔵スペースに用いるシールドカバー、除染物質充填コンテナバッグなどを輸送するトラック幌及び荷台カバー、除染現場に敷き詰めるフロアシート、除染現場の間仕切りシート、除染現場の遮水シート、フレキシブル水槽、及び放射線医療機器附帯の防護シートなどに用いる放射線遮蔽シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
福島第一原子力発電所の事故により現在も放射線汚染物の除去作業が継続されており、作業の安全性が問題となっている。従来、放射線遮蔽材として、放射線遮蔽性能に優れた鉛を含有したものが使われている。鉛は環境対策による規制物質にも選定されており、その取り扱いは制限されて一般生活環境での使用は好ましくない為、現在は鉛に替わる放射線遮蔽材料に関する検討が多くなされている。鉛に替わる材料としては、安価で環境に対する影響が鉛に比べて少ない硫酸バリウムが挙げられる。しかし、硫酸バリウムは鉛よりも比重が軽く放射線遮蔽性能が大きく劣る為に放射線遮蔽層を形成するには層内に多量に添加する必要性があり、加工性が悪くなる。一方、タングステンは鉛と比較して環境に対する影響が少なく、硫酸バリウムと比較して高比重である為に放射線遮蔽性能の向上が見込める。
【０００３】
特許文献１には、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、スズ系材料を５〜５００質量部、タングステン系材料を９００〜１２００質量部含有するシート状の放射線遮蔽体を布帛と一体化させて、当該布帛を所望の形状に縫合してなる放射線防護衣が開示されている。しかし、多量の金属材料を含む放射線遮蔽体は脆く、布帛との接着性にも劣るため、放射線防護衣を着用時の屈曲によりひび割れ易く、さらに布帛から剥がれ易いという問題を有している。そこで、放射線汚染物の輸送や保管に用いるコンテナバッグ、除染物質充填コンテナバッグの貯蔵スペースに用いるシールドカバー、除染物質充填コンテナバッグなどを輸送するトラック幌及び荷台カバー、除染現場に敷き詰めるフロアシート、除染現場の間仕切りシート、除染現場の遮水シート、フレキシブル水槽、及び放射線医療機器附帯の防護シートなどの放射線関連作業現場での安全性が見込める高遮蔽性能を有し、しかも耐屈曲性に優れる放射線遮蔽シートが望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１２２３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる技術的背景を鑑み、放射線汚染物の輸送や保管に用いるコンテナバッグ、除染物質充填コンテナバッグの貯蔵スペースに用いるシールドカバー、除染物質充填コンテナバッグなどを輸送するトラック幌及び荷台カバー、除染現場に敷き詰めるフロアシート、除染現場の間仕切りシート、除染現場の遮水シート、フレキシブル水槽、及び放射線医療機器附帯の防護シート、などの放射線関連作業現場での安全性が見込める高遮蔽性能を有し、しかも耐屈曲性に優れる放射線遮蔽シートの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の放射線遮蔽シートは、（１）経糸及び／または緯糸に短繊維紡績糸を含んでなる起毛布地を基布として、この起毛布地の一面上にタングステン類粉末充填樹脂層が形成され、もう一方の一面上にタングステン類粉末非含有樹脂層が形成された可撓性積層体であって、少なくともタングステン類粉末充填樹脂層内に起毛布地の起毛部が埋没し、（２）布地が、短繊維紡績糸を２５〜１００質量％含む織物または編物であって、（３）布地のカバーファクターが１８００〜２４００であり、（４）起毛布地の起毛部が、短繊維紡績糸から解れた毛羽で、針布起毛、またはエメリー起毛処理によって毛羽立ちしたもので、（５）タングステン類粉末充填樹脂層は少なくともタングステン類粉末及び熱可塑性樹脂との構成要素から成り、タングステン類粉末が、タングステン金属粉末及び／または酸化タングステン粉末であり、（６）タングステン類粉末充填樹脂層が表層及び内層とで構成され、表層：内層の厚さ比が１：１０〜１：５であり、内層に含有するタングステン類粉末の質量含有率が表層よりも１．１〜１．５倍大きく、かつ内層内に起毛布地の起毛部が埋没したものとすることで完成に至った。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、鉛よりも安全性が高いタングステンを使用して、高い放射線遮蔽性を有しながら柔軟性を有し、耐屈曲性に優れた放射線遮蔽シートを得ることが可能となる。本発明の放射線遮蔽シートは、縫製などの二次加工時の屈曲によるタングステン類粉末充填樹脂層のひび割れや剥離が起こりにくい事から放射線防護服への二次加工に好適に用いる事が出来、従来に比べて耐久性・安全性に優れた、放射線汚染物の輸送や保管に用いるコンテナバッグ、除染物質充填コンテナバッグの貯蔵スペースに用いるシールドカバー、除染物質充填コンテナバッグなどを輸送するトラック幌及び荷台カバー、除染現場に敷き詰めるフロアシート、除染現場の間仕切りシート、除染現場の遮水シート、フレキシブル水槽、及び放射線医療機器附帯の防護シート、などを得る事が出来る。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の放射線遮蔽シートは、表面起毛を有する布地を基布として、起毛面に形成されるタングステン類粉末及び熱可塑性樹脂との構成要素から成るタングステン類粉末充填樹脂層と、タングステン類粉末充填樹脂層の反対面に形成されるタングステン類粉末非含有樹脂層から構成される。本発明に用いられる布地としては、短繊維紡績糸を２５〜１００質量％含む織物または編物であることが好ましい。短繊維紡績糸を２５質量％以上含むことで、タングステン類粉末充填樹脂層形成時に加工液の一部が基布に含浸されやすくなり、起毛布地の起毛部の一部をタングステン類粉末充填樹脂層に埋没させることが出来る。短繊維紡績糸が２５質量％未満では、起毛布地の起毛部の埋没が不十分となり、屈曲時にタングステン類粉末充填樹脂層が基布から剥離しやすくなる場合がある。短繊維紡績糸は１０番手（５９１ｄｔｅｘ）〜６０番手（９７ｄｔｅｘ）の範囲、特に１０番手（５９１ｄｔｅｘ）、１４番手（４２２ｄｔｅｘ）、１６番手（３７０ｄｔｅｘ）、２０番手（２９５ｄｔｅｘ）、２４番手（２４６ｄｔｅｘ）、３０番手（１９７ｄｔｅｘ）が適している。短繊維紡績糸が１０番手より太いと布地が厚くなってしまい、得られる放射線遮蔽シートの柔軟性が損なわれてしまう事がある。短繊維紡績糸が６０番手より細いと布地の引裂強力が充分に得られず、放射線防護服として着用した際に損傷を受けやすくなり、充分な放射線遮蔽性能を発揮できない事がある。前記布地は、使用目的に応じて、平織り、綾織、丸編、緯編、及び経編などの編織物を選ぶことができ、またその目付は５０〜１０００ｇ／ｍ２程度で、特に１００〜３５０ｇ／ｍ２が好ましい。
【０００９】
本発明において短繊維紡績糸としては、ＰＥ繊維、ＰＰ繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維（ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＴＴ、ＰＥＮ、ＰＢＮなど）、ポリアミド繊維（ナイロン６６、ナイロン６など）、などの合成繊維、木綿、麻などの天然繊維、ビスコースレーヨン、キュプラなどの再生繊維、ジアセテート繊維、トリアセテート繊維などの半合成繊維、炭素繊維などから選択した１種または複数種の紡績糸、あるいは混紡糸などを用いることができる。
【００１０】
前記布地はタングステン類粉末充填樹脂層、及びタングステン類粉末非含有樹脂層を積層する際のコーティング加工時の裏抜け防止として、カバーファクターが１８００〜２４００であることが好ましく、最も好ましくは１９５０〜２１００である。カバーファクターが１８００未満では、コーティング加工時に加工液が裏抜けして、タングステン類粉末充填樹脂層にピンホールを生じるなどして、得られるシートの放射線遮蔽性能が充分に得られない事がある。カバーファクターが２４００を超えると、放射線遮蔽シートが剛直となり、縫製などの二次加工が困難になり、コンテナバッグ、シールドカバー、トラックの荷台幌、フロアシート、間仕切りシート、遮水シート及び放射線医療機器附帯の防護シートなどに用いた時のフレキシブル性を損う事がある。なお、カバーファクターとは、糸密度と糸の太さより、下記式で求められる値であり、大きければ大きいほど織密度が高く、糸間の隙間が小さいことを意味する。
カバーファクター（ＣＦ）＝ｘ・ｄ１／２    ＋ｙ・ｄ’１／２
ｘ  ：布地の２．５４ｃｍ当たりの経糸本数
ｙ  ：布地の２．５４ｃｍ当たりの緯糸本数
ｄ  ：経糸のトータル繊度（デシテックス）
ｄ’：緯糸のトータル繊度（デシテックス）
【００１１】
前記布地の針布起毛による起毛度合は針密度[本／ｃｍ２]で現し、１００本／ｃｍ２以上の度合で起毛処理していることが好ましい。一方、エメリー起毛による起毛度合は１００番手前後の研磨紙を使い、１〜３回起毛処理していることが好ましい。起毛処理から生じた毛羽が放射線遮蔽層と立体的に密着することにより、耐摩耗性に優れ、縫製などの二次加工時の屈曲によるタングステン類粉末充填樹脂層のひび割れや剥離を抑止する事が出来、耐久性・安全性に優れた放射線遮蔽シートを得る事が出来る。本発明に於いては、少なくともタングステン類粉末充填樹脂層の形成面が起毛されていればよい。
【００１２】
本発明のタングステン類粉末充填樹脂層には、バインダーの熱可塑性樹脂（例えば軟質塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体など）に対して５０質量％以上のタングステン類粉末を含むことが必須であり、更に好ましくは８０質量％以上である。タングステン類粉末の含有量が５０質量％未満の場合、放射線遮蔽性能が劣るものとなり、性能の低い遮蔽層を厚く塗工しても高い放射線遮蔽性を発現できない事がある。タングステン類粉末には格別の制限はなく、例えば市販のタングステン金属粉末、酸化タングステン粉末などから適宜選択して用いることができる。市販品のタングステン類粉末は固体粉末状であり、一般の粉末冶金には粒度２〜５μｍが用いられるが、本発明においては３〜１０μｍが通常、好ましくは３〜５μｍ、最も好ましくは３．５μｍ前後である。また、タングステン類粉末非含有樹脂層は、タングステン類粉末充填樹脂層からタングステン類粉末を省略した、例えば軟質塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂などによるコーティング層、及び／またはフィルム層であることが屈曲耐久性及び耐摩耗性に優れ最も好ましいが、タングステン類粉末以外の充填剤、例えば硫酸バリウムなど、または顔料を含有する着色層であってもよい。本発明の放射線遮蔽シートをコンテナバッグ、シールドカバー、トラックの荷台幌、フロアシート、間仕切りシート、遮水シート及び放射線医療機器附帯の防護シートなどに用いる際には、タングステン類粉末非含有樹脂層側を露出面（表面）側とすることで更に屈曲耐久性と耐摩耗性が向上する。
【００１３】
本発明においてタングステン類粉末充填樹脂層は、タングステン類粉末と熱可塑性樹脂を含む液状組成物（軟質塩化ビニル樹脂ペースト、有機溶剤に溶かしたウレタン樹脂、有機溶剤に溶かした合成ゴム及びエラストマー、ウレタン樹脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、アクリル系樹脂エマルジョンなど）を、表面起毛を有する布地にコーティング、固化することで形成することが出来る。コーティング時に液状組成物の一部は布地に含浸し、かつ起毛布地の起毛部の全表面を濡らすことで、液状組成物を熱処理固化、あるいは乾燥固化させて形成されるタングステン類粉末充填樹脂層には、起毛布地の起毛部の一部が埋没する構造を形成することができる。このようなコーティングにおいて、タングステン類粉末充填樹脂層を表層及び内層に分け、表層：内層の厚さ比を１：１０〜１：５とした時、内層に含有するタングステン類粉末の含有率が表層よりも１．１〜１．５倍大きく、かつ内層内に起毛布地の起毛部の一部が埋没していることが、得られる放射線遮蔽シートの耐屈曲強さ、及び耐摩耗性を維持するための実用的観点において好ましい。このようなタングステン類粉末の含有率傾斜状態は、タングステン類粉末の沈降堆積によって形成されるか、タングステン類粉末の含有率の互いに異なる２種以上のコーティング組成物の併用による複層コーティングによって形成され、特にタングステン類粉末の沈降堆積によって形成される場合、起毛布地の起毛部はタングステン類粉末の沈降堆積によって、より強固にタングステン類粉末充填樹脂層内に取り込まれて埋没する状態を形成する。タングステン類粉末の含有量は５００ｇ／ｍ２以上が必須である。遮蔽性能を高めるためにはより高濃度に遮蔽剤を含有させることが必要となり、５００ｇ／ｍ２以上が好ましく、更に好ましくは８００ｇ／ｍ２以上である。含有量が５００ｇ／ｍ２未満では、放射線の遮蔽効果が激減し、強度の強いガンマ線等の遮蔽効果が発現しなくなる。
【００１４】
本発明においてタングステン類粉末非含有樹脂層は、タングステン類粉末を含まず熱可塑性樹脂を主体として構成されるもの、またはタングステン類以外の粉末、例えば硫酸バリウム、三酸化アンチモン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウムなどと熱可塑性樹脂から構成されるものの何れであってもよい。タングステン類粉末非含有樹脂層は、軟質塩化ビニル樹脂ペースト、有機溶剤に溶かしたウレタン樹脂、有機溶剤に溶かした合成ゴム及びエラストマー、ウレタン樹脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、アクリル系樹脂エマルジョンなどの液状樹脂組成物を、表面起毛を有する布地にコーティング、固化することで形成することが好ましいが、特に熱可塑性樹脂を主体として、他の成分を含まない場合、及び多く含まない場合は、タングステン類粉末非含有樹脂層が形成される布地面に表面起毛が無くてもよい。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明について実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。下記実施例及び比較例において、試験サンプルの放射線遮蔽性能評価および耐屈曲性評価は下記の試験方法により測定し、評価した。
［放射線遮蔽性能評価］
公称値１０ＭＢｑのセシウム１３７線源をガンマ線源として、試験サンプルの透過線量より遮蔽率を算出した。（地方独立行政法人東京都立産業技術研究センターにて測定）
［耐屈曲性評価］
ＪＩＳ  Ｋ  ６４０４−６に準拠した方法でスコット試験機を用いて測定した。１ｋｇ荷重の負荷を掛けて２０００回の屈曲試験を行い、２００回毎にサンプルの状態を観察し以下の判断基準で評価した。
１：基布からのタングステン類粉末充填樹脂層の亀裂や脱落が無く、
サンプル本体にも損傷が見られないレベル
２：タングステン類粉末充填樹脂層の軽微な摩耗、または微細な亀裂を認めるが、
サンプル本体に損傷は見られず実用に問題ないレベル
３：タングステン類粉末充填樹脂層の部分的剥離、または広範囲に亀裂を認め、
実用的耐久性に劣る
４：基布から樹脂層の剥離や脱落が顕著で、実用性に問題がある
【００１６】
［実施例１］
繊維性基布として、
ポリエステル紡績糸高密度平織布：
４２２ｄｔｅｘ（１４番手） × ４２２ｄｔｅｘ（１４番手）
６０ × ４６（本／インチ）
を使用した。基布質量は１９０ｇ／ｍ２、カバーファクターは２１７８であった。
基布の一面上に針布による起毛処理を１２０本／ｃｍ２で実施した。
また、起毛処理面にウレタン系樹脂を用いた下記組成のタングステン粉末充填コート液を調製、もう一方の面にはポリ塩化ビニル樹脂を用いた下記組成のタングステン粉末非含有コート液を調整した。
（タングステン粉末充填コート液配合）
タングステン粉末（比重１９．２５）              ６０質量部
ウレタン系樹脂                                  ２７質量部
アクリル系共重合体樹脂                            ３質量部
溶剤イソプロピルアルコール                        ５質量部
配合中のタングステン粉末は６３質量％である。配合を上記基布の片面にクリアランスコートを２回施し、熱処理することでタングステン粉末充填層を形成した。形成された放射線遮蔽シートの総質量は２４１０ｇ／ｍ２であった。そのシート中のタングステン粉末充填層の質量は２２２０ｇ／ｍ２であり、タングステン粉末の含有量は１９３０ｇ／ｍ２（表層：内層の厚さ比を１：５とした時、内層含有率は、表層含有率の１．１５倍のタングステン粉末の含有量）８７質量％であった。
（タングステン粉末非含有コート液配合）
ポリ塩化ビニル樹脂                            １００質量部
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート、可塑剤）          ６０質量部
エポキシ化大豆油                                  ４質量部
Ｂａ−Ｚｎ系安定剤                                ２質量部
上記配合を用いてタングステン粉末充填層の反対面にコートを施し、熱処理することでタングステン粉末非含有層を形成した。形成させた放射線遮蔽シートの総質量は２５１０ｇ／ｍ２であった。得られた放射線遮蔽シートは、起毛処理で生じた毛羽が放射線遮蔽層と立体的に密着することにより耐摩耗性に優れ、１ｋｇ荷重で２０００回の屈曲試験でもタングステン類粉末充填樹脂層の亀裂や脱落は認められなかった。
【００１７】
［実施例２］
実施例１と同様に得られた放射線遮蔽シートのタングステン粉末充填層の反対面に、ウレタン樹脂を用いた下記組成のタングステン粉末非含有コート液を塗工した。
（タングステン粉末非含有コート液配合）
ウレタン系樹脂                                  ９７質量部
溶剤イソプロピルアルコール                        ５質量部
得られた放射線遮蔽シートの総質量は２５１０ｇ／ｍ２であった。そのシート中のタングステン粉末充填層の質量は２２２０ｇ／ｍ２であり、タングステン粉末の含有量は１９３０ｇ／ｍ２であり、起毛処理で生じた毛羽が放射線遮蔽層と立体的に密着することにより耐摩耗性に優れ、１ｋｇ荷重で２０００回の屈曲試験でもタングステン類粉末充填樹脂層の亀裂や脱落は認められなかった。
【００１８】
［比較例１］
実施例１と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し、繊維性基布として、実施例１で使用したポリエステルスパン糸高密度平織布：
４２２ｄｔｅｘ（１４番手） × ４２２ｄｔｅｘ（１４番手）
６０ × ４６（本／インチ）
を使用、起毛処理は省略とした。
このときの放射線遮蔽シートの総質量は２５１０ｇ／ｍ２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２２２０ｇ／ｍ２であり、タングステン類粉末の含有量は１９３０ｇ／ｍ２、８７質量％であったが、起毛処理を省略したことで、タングステン類粉末充填樹脂層がポリエステルスパン糸高密度平織布から脱落し易く、１ｋｇ荷重で２００回の屈曲試験でタングステン類粉末充填樹脂層の部分的剥離、広範囲に亀裂を認め、１ｋｇ荷重で８００回で基布から樹脂層の剥離や脱落が顕著となるなど、実用性を欠くものであった。
【００１９】
［比較例２］
実施例１と同様に放射線遮蔽シートを作製した。但し繊維性基布として、
ポリエステルフィラメント糸高密度平織布：
２８０ｄｔｅｘ × ２８０ｄｔｅｘ
２６ × ５０（本／インチ）
を使用した。基布質量は８０ｇ／ｍ２、カバーファクターは１２７２であった。
起毛処理は針布起毛、１２０本／ｃｍ２で実施した。
このときの放射線遮蔽シートの総質量は２３００ｇ／ｍ２であった。そのシート中の放射線遮蔽層の質量は２２２０ｇ／ｍ２であり、タングステン粉末の含有量は１９３０ｇ／ｍ２（表層：内層の厚さ比を１：５とした時、内層含有率は、表層含有率の１．１５倍のタングステン粉末の含有量）、８７質量％であったが、起毛処理を施したにも係わらず、ポリエステルフィラメント糸高密度平織布には短繊維紡績糸を含んでいないことによって、実質的に起毛が形成されなかったことで、タングステン類粉末充填樹脂層がポリエステルフィラメント糸高密度平織布から脱落し易く、１ｋｇ荷重で２００回の屈曲試験でタングステン類粉末充填樹脂層の部分的剥離、広範囲に亀裂を認め、１ｋｇ荷重で４００回で基布から樹脂層の剥離や脱落が顕著となるなど、実用性を欠くものであった。
【００２０】
【表１】
2017223601.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上説明した本実施形態の放射線遮蔽シートであれば、高比重で取り扱い性に難がある鉛等、安価だが放射線遮蔽性能が低く多量添加を必要とする硫酸バリウム等と比べて、タングステンであれば効果的な添加量で放射線遮蔽性能を付与することが可能となる。また、本シートは少なくとも１面上に放射線遮蔽層を付与しており片面はタングステン類粉末非含有樹脂層の耐屈曲性と耐摩耗性を維持しているため、タングステン類粉末非含有樹脂層を露出面とするコンテナバッグ、シールドカバー、トラックの荷台幌、フロアシート、間仕切りシート、遮水シート及び放射線医療機器附帯の防護シートなどは放射線遮蔽作業現場での実用耐久性に格段の信頼性を得ることができる。