(57)【要約】【課題】防汚機能を長期間、維持することができる浴室用構造体を提供する。【解決手段】浴室用構造体１は、樹脂基材１０と、樹脂基材１０に支持されたフィルム基材２０と、直径１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下の微粒子を含有する、フィルム基材２０に支持された樹脂層３０とを備え、樹脂層３０は、凹凸の間隔が３００ｎｍ以上１０μｍ以下で、かつ、凸部３３の面積比率が０．５以下である凹凸構造３１を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂基材と、
前記樹脂基材に支持されたフィルム基材と、
直径１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下の微粒子を含有する、前記フィルム基材に支持された樹脂層とを備え、
前記樹脂層は、凹凸の間隔が３００ｎｍ以上１０μｍ以下で、かつ、凸部の面積比率が０．５以下である第１凹凸構造を有する
浴室用構造体。
【請求項２】
前記樹脂基材は、前記第１凹凸構造より凹凸の間隔が広い第２凹凸構造を有し、
前記フィルム基材及び前記樹脂層は、前記第２凹凸構造の凹凸表面に沿って設けられ、
前記第１凹凸構造は、前記第２凹凸構造の凹部に設けられている
請求項１に記載の浴室用構造体。
【請求項３】
前記第１凹凸構造の表面には、水に対する接触角が９０°以上の低表面エネルギー材料が偏析している、又は、前記低表面エネルギー材料を主成分として含む薄膜が形成されている
請求項１又は２に記載の浴室用構造体。
【請求項４】
前記低表面エネルギー材料は、フッ素を含む官能基を有する
請求項３に記載の浴室用構造体。
【請求項５】
前記微粒子は、シリカ粒子であり、
前記第１凹凸構造では、凸部が三角配列されており、
前記樹脂基材は、繊維強化プラスチック、又は、ガラス繊維を含有するＳＭＣ（Sheet Molding Compound）材料から形成される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の浴室用構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室内で用いられる浴室用構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表面に付着した汚れを簡単に落とすことができ、表面を清浄な状態に維持することができる複合材が知られている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載の複合材は、光触媒粒子を含有する表面層が形成された複合材である。当該複合材では、光触媒粒子を光励起して表面層の表面を親水性にした後、当該表面をアルカリ水で洗浄することで、表面を清浄な状態に維持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７９９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の複合材では、付着した汚れを落とすためにアルカリ水を用いた洗浄処理が必要となる。洗浄処理中には、表面に傷を付けてしまう恐れもあり、防汚機能が損なわれる恐れがある。このため、防汚機能を長期間、維持することができない。
【０００５】
そこで、本発明は、防汚機能を長期間、維持することができる浴室用構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る浴室用構造体は、樹脂基材と、前記樹脂基材に支持されたフィルム基材と、直径１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下の微粒子を含有する、前記フィルム基材に支持された樹脂層とを備え、前記樹脂層は、凹凸の間隔が３００ｎｍ以上１０μｍ以下で、かつ、凸部の面積比率が０．５以下である第１凹凸構造を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る浴室用構造体によれば、防汚機能を長期間、維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態に係る浴室用構造体の断面図である。
【図２】実施の形態に係る浴室用構造体の使用環境を示す概略図である。
【図３】実施の形態に係る浴室用構造体の一部を示す平面図である。
【図４】実施の形態に係る浴室用構造体の製造方法において、加飾シートを製造する工程を示す工程断面図である。
【図５】実施の形態に係る浴室用構造体の製造方法において、加飾シートと樹脂基材とを合わせて成型する工程を示す工程断面図である。
【図６】液滴の直径と接触面積との関係を示す図である。
【図７】凹凸の面積比率と接触角との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下では、本発明の実施の形態に係る浴室用構造体について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１０】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。
【００１１】
（実施の形態）
［浴室用構造体］
まず、本実施の形態に係る浴室用構造体の概要について、図１及び図２を用いて説明する。図１は、本実施の形態に係る浴室用構造体１の断面図である。図２は、本実施の形態に係る浴室用構造体１の使用環境を示す概略図である。
【００１２】
浴室用構造体１は、浴室内で使用される部材に使用される。具体的には、図２に示すように、浴室用構造体１は、浴室１００の床１０１の内装材として使用される。なお、浴室用構造体１は、床１０１に限らず、壁１０２又は天井１０３の内装材として使用されてもよい。あるいは、浴室用構造体１は、浴槽１０４の底１０５、又は、浴室１００の扉などに使用されてもよい。
【００１３】
本実施の形態では、浴室用構造体１は、所定の凹凸構造を有するシート状の部材である。具体的には、図１に示すように、浴室用構造体１は、樹脂基材１０と、フィルム基材２０と、樹脂層３０と、表面層４０とを備える。樹脂基材１０、フィルム基材２０、樹脂層３０及び表面層４０は、この順で積層されている。
【００１４】
以下では、本実施の形態に係る浴室用構造体１の各構成要素について、詳細に説明する。
【００１５】
［樹脂基材］
樹脂基材１０は、フィルム基材２０を支持する部材である。具体的には、樹脂基材１０は、シート状の樹脂材料から形成される部材である。本実施の形態では、図１に示すように、樹脂基材１０は、滑り止め構造１１を有する。滑り止め構造１１は、フィルム基材２０側に設けられている。
【００１６】
滑り止め構造１１は、例えば、人などが滑って転倒するのを抑制するための構造であり、所定のパターンで形成された凹凸構造である。具体的には、滑り止め構造１１は、樹脂層３０の凹凸構造３１より凹凸の間隔が広い第２凹凸構造の一例である。つまり、滑り止め構造１１の凹凸の間隔Ｄ１は、凹凸構造３１の凹凸の間隔Ｄ２より大きい。図１に示すように、滑り止め構造１１は、凹部１２と、凸部１３とを有する。
【００１７】
凹部１２及び凸部１３の形状、大きさ、間隔などは特に限定されない。本実施の形態では、一例として、凹部１２は、平面視形状が格子状の凹部（溝）である。平面視形状が格子状の凹部１２が形成されることによって、複数の矩形の凸部１３が行列状に形成されている。あるいは、円柱状の複数の凸部１３が二次元状に配列されていてもよい。凹部１２及び凸部１３の各々の形状及び配置は、規則的でもよく、あるいは、不規則（ランダム）でもよい。つまり、滑り止め構造１１は、平面視において、凹部１２及び凸部１３が所定のパターン（ランダムパターンを含む）で形成されている。
【００１８】
樹脂基材１０は、例えば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）、又は、ガラス繊維を含有するＳＭＣ（Ｓｈｅｅｔ  Ｍｏｌｄｉｎｇ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）材料から形成される。あるいは、樹脂基材１０は、アクリル又はポリエステルなどを主成分として含む人工大理石でもよい。樹脂基材１０は、例えば、ＳＭＣ材料を用いたプレス成形により形成される。
【００１９】
［フィルム基材］
フィルム基材２０は、樹脂基材１０に支持された基材であり、樹脂層３０を支持する。本実施の形態では、フィルム基材２０は、樹脂基材１０の滑り止め構造１１の凹凸表面に沿って設けられている。つまり、フィルム基材２０は、滑り止め構造１１の凹凸表面に接着されている。フィルム基材２０は、樹脂基材１０の滑り止め構造１１の凹凸形状に沿った形状を有する。
【００２０】
フィルム基材２０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネートなどの樹脂材料から形成される。フィルム基材２０の厚さは、特に限定されないが、薄くすることで、浴室用構造体１の全体の強度を高めることができる。
【００２１】
［樹脂層］
樹脂層３０は、フィルム基材２０に支持されている。本実施の形態では、樹脂層３０は、滑り止め構造１１の凹凸表面に沿って設けられている。つまり、樹脂層３０は、フィルム基材２０の樹脂基材１０とは反対側の面に接着されている。樹脂層３０は、樹脂基材１０の滑り止め構造１１の凹凸形状に沿った形状を有する。
【００２２】
本実施の形態では、樹脂層３０は、光硬化性樹脂を用いて形成される。具体的には、樹脂層３０は、紫外線硬化樹脂を用いて形成される。
【００２３】
樹脂層３０は、直径１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下の微粒子を含有する。具体的には、樹脂層３０には、複数の微粒子が分散されている。本実施の形態では、微粒子は、凹凸構造３１の凸部３３の大きさよりも小さい。例えば、凸部３３の内部に複数の微粒子が分散されている。なお、微粒子の直径は、２０ｎｍ以上３０ｎｍ以下でもよい。
【００２４】
微粒子は、樹脂層３０の主成分である樹脂材料（具体的には、紫外線硬化樹脂）よりも強度の高い材料から形成されている。微粒子は、例えば、シリカ粒子であるが、これに限定されない。微粒子は、例えば、二酸化チタンなどの無機粒子、又は、セラミック粒子などでもよい。
【００２５】
樹脂層３０が微粒子を含有することで、樹脂層３０の強度を高めることができる。本実施の形態では、凸部３３に複数の微粒子が分散されているので、凸部３３の強度を高めることができる。つまり、凸部３３は、外部からの衝撃に強くて壊れにくい。
【００２６】
樹脂層３０は、図１に示すように、凹凸構造３１を有する。凹凸構造３１は、フィルム基材２０とは反対側に設けられている。つまり、凹凸構造３１は、浴室用構造体１の外表面側に設けられている。
【００２７】
凹凸構造３１は、滑り止め構造１１の凹部１２に設けられている。本実施の形態では、凹凸構造３１は、凹部１２だけでなく、凸部１３にも形成されている。具体的には、凹凸構造３１は、滑り止め構造１１の凹部１２の底面及び側面、並びに、凸部１３の上面に形成されている。すなわち、凹凸構造３１は、樹脂層３０のフィルム基材２０側とは反対側の面の全体に形成されている。
【００２８】
凹凸構造３１は、凹凸の間隔Ｄ２が３００ｎｍ以上１０μｍ以下の第１凹凸構造の一例である。凹凸構造３１は、いわゆるナノインプリント技術によって形成された微細凹凸構造であり、超撥水性（水に対する接触角が１５０°以上）を実現することができる構造である。図１に示すように、凹凸構造３１は、凹部３２と、凸部３３とを有する。
【００２９】
凹凸構造３１において、凸部３３の面積比率は、０．５以下である。凸部３３の面積比率は、樹脂層３０の平面視における面積（すなわち、凹部３２と凸部３３との合計面積）に対する凸部３３の面積が占める割合である。
【００３０】
凸部３３の高さは、例えば、凹凸の間隔Ｄ２に応じて決定される。例えば、間隔Ｄ２が広い程、凸部３３の高さは高くなる。凹部３２の底面からフィルム基材２０までの距離、すなわち、樹脂層３０の厚さは、例えば、２０μｍ以上３０μｍ以下であるが、これに限定されない。
【００３１】
本実施の形態では、凹部３２の底面及び凸部３３の上面は、平坦（平面）である。具体的には、図１に示すように、凹部３２及び凸部３３の断面視形状が略矩形である。なお、凹部３２及び凸部３３の断面視形状は、これに限定されない。例えば、凹部３２の底面は、滑らかに湾曲していてもよい。
【００３２】
図３は、本実施の形態に係る浴室用構造体１の一部を示す平面図である。具体的には、図３は、滑り止め構造１１の凹部１２に位置する樹脂層３０の凹凸構造３１の平面図である。
【００３３】
本実施の形態では、円柱状の複数の凸部３３が二次元状に配列されており、複数の凸部３３以外の領域に凹部３２が設けられている。具体的には、複数の凸部３３は、三角配列されている。より具体的には、複数の凸部３３は、互いに隣り合う３つの凸部３３が正三角形（一辺の長さがＤ２）の頂点に位置するように、配置されている。
【００３４】
図３に示す例では、凸部３３の面積比率は、一辺の長さがＤ２の正三角形の面積に対する、当該正三角形内における凸部３３の面積で表される。具体的には、一辺の長さがＤ２（＝ｄ１＋ｄ２）の菱形（２つの正三角形）の中に１つ分の円柱状の凸部３３が存在するので、凸部３３の面積比率は、
【数１】
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で表される。なお、ｄ１は、円柱状の凸部３３の上面の直径であり、ｄ２は、隣り合う２つの凸部３３間の距離である。
【００３５】
なお、凹部３２及び凸部３３の形状、大きさ、配置などは、凸部３３の面積比率が０．５以下を満たす範囲において、特に限定されない。例えば、凸部３３が角柱状の凸部でもよく、格子状の凹部３２が設けられてもよい。あるいは、凹部３２が円柱状に形成されていてもよい。凹部３２及び凸部３３の各々の形状及び配置は、規則的でもよく、あるいは、不規則でもよい。つまり、凹凸構造３１は、平面視において、凹部３２及び凸部３３が所定のパターン（ランダムパターンを含む）で形成されている。
【００３６】
［表面層］
表面層４０は、低表面エネルギー材料を主成分として含む薄膜で形成されている。低表面エネルギー材料は、例えば、水に対する接触角が９０°以上の材料である。なお、本実施の形態において特に言及しない場合、「接触角」は、水に対する接触角を意味する。
【００３７】
低表面エネルギー材料は、具体的には、フッ素を含む官能基を有する。例えば、低表面エネルギー材料としては、撥水性を有するフッ素系のコーティング剤を用いることができる。表面層４０の厚さは、例えば、１０ｎｍ以下である。
【００３８】
表面層４０は、浴室用構造体１の最表面に露出している層である。すなわち、表面層４０には、水などが接触し、水垢などの汚れ成分が付着する恐れがある。
【００３９】
なお、表面層４０は、低表面エネルギー材料が偏析することで形成された層でもよい。例えば、樹脂層３０としてフッ素含有樹脂を用いることで、表面にフッ素を含む官能基を偏析させてもよい。
【００４０】
［製造方法］
続いて、本実施の形態に係る浴室用構造体１の製造方法について説明する。まず、加飾シート２の製造方法について、図４を用いて説明する。図４は、本実施の形態に係る浴室用構造体１の製造方法において、加飾シート２を製造する工程を示す工程断面図である。
【００４１】
加飾シート２は、樹脂基材１０と合わせて成型される前のフィルム基材２０、樹脂層３０及び表面層４０からなる成形シートである。加飾シート２は、例えば、ロールツーロール方式のグラビア印刷装置やナノインプリント装置を用いた転写技術を利用して製造される。
【００４２】
まず、図４の（ａ）に示すように、フィルム基材２０を準備する。次に、図４の（ｂ）に示すように、フィルム基材２０の主面に、吐出装置９０を用いて紫外線硬化樹脂３０ａを塗布する。なお、紫外線硬化樹脂３０ａには、直径１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下の複数の微粒子が分散されていても良い。これにより、略均一な膜厚の硬化前の樹脂層３０がフィルム基材２０上に成膜される。紫外線硬化樹脂３０ａに溶媒成分が含有されている場合は成膜後に乾燥工程を入れてもよい。
【００４３】
次に、図４の（ｃ）に示すように、所定形状の凹凸が形成されたシリンダ（版胴）９１を、硬化前の樹脂層３０に沿って回転させながら、樹脂層３０とシリンダ９１とが接触している部分に紫外線光源９２を用いて紫外線（ＵＶ光）を樹脂層３０に照射することで、当該形状を硬化前の樹脂層３０に転写する。シリンダ９１には凹凸構造３１が反転した形状の凹凸が形成されているので、樹脂層３０には凹凸構造３１が形成される。これにより、強固な凹凸構造３１を有する樹脂層３０が形成される。
【００４４】
次に、図４の（ｄ）に示すように、フッ素コーティングを行うことで、凹凸構造３１の凹凸表面に、低表面エネルギー材料を主成分として含む薄膜を表面層４０として形成する。フッ素のコーティング方法としてはディップ法やスプレー法、蒸着法などが目的の膜質に応じて適時選択される。
【００４５】
また、フィルム基材２０の凹凸面の裏側にはＳＭＣ材料１０ａに対して接着性を有する層を入れてもよい。
【００４６】
以上のようにして、フィルム基材２０と、凹凸構造３１を有する樹脂層３０と、表面層４０とを備える加飾シート２が製造される。
【００４７】
続いて、加飾シート２と樹脂基材１０とを合わせて成型する工程について、図５を用いて説明する。図５は、本実施の形態に係る浴室用構造体１の製造方法において、加飾シート２と樹脂基材１０とを合わせて成型する工程を示す工程断面図である。
【００４８】
まず、図５の（ａ）に示すように、加飾シート２とＳＭＣ材料１０ａとを金型９４に載置する。このとき、フィルム基材２０の樹脂層３０側とは反対側の面に、ＳＭＣ材料１０ａを載置する。すなわち、樹脂層３０がフィルム基材２０の下側に位置するように、加飾シート２を金型９４に載置し、載置した加飾シート２の上にＳＭＣ材料１０ａを載置する。
【００４９】
次に、図５の（ｂ）に示すように、金型９４に金型９５を押圧することで、加飾シート２とＳＭＣ材料１０ａとを一体に成型する。金型９４には、滑り止め構造１１に対応した凹凸が形成されており、樹脂基材１０に滑り止め構造１１が形成される。加飾シート２も合わせて成形されるので、加飾シート２（具体的には、フィルム基材２０及び樹脂層３０）が、滑り止め構造１１の凹凸表面に沿った形状に加工される。
【００５０】
図５の（ｃ）に示すように、金型９４から金型９５を取り外すことで、図５の（ｄ）に示すように、浴室用構造体１が形成される。なお、図５の（ｄ）には図示していないが、図１に示すように、樹脂基材１０には滑り止め構造１１が形成されており、滑り止め構造１１の凹凸形状に合わせて加飾シート２が変形されている。
【００５１】
［浴室の汚れに対する撥水機能の有利な点］
浴室において、汚れの主な原因は、水分中の水垢成分（カルシウム）が付着することにある。例えば、床面に付着した液滴が乾燥した後、液滴と床とが接触していた部分に、液滴に含まれていたカルシウムが層状に付着する。このとき、液滴と床との接触面積が大きい程、層状に付着したカルシウムは取れにくくなる。さらに、層状のカルシウム上に皮脂などが付着した場合には、当該皮脂も取れにくい。
【００５２】
図６は、液滴の直径と接触面積との関係を示す図である。図６において、横軸が液滴の直径を示し、縦軸が液滴の接触面積を示している。
【００５３】
図６に示すように、液滴の直径が大きくなるほど、接触面積が大きくなる。上述したように、液滴と床との接触面積が大きいほど、汚れの原因となる水垢成分が付着しやすくなるので、液滴と床との接触面積が小さくすることが求められる。
【００５４】
ここで、図６に示すように、接触角が大きいほど、接触面積の増加の割合が小さくなる。すなわち、床面の撥水性が高ければ高いほど、液滴が大きくなったとしても接触面積は小さいままでほとんど変わらない。つまり、撥水性が高いほど、水垢成分及び皮脂などが付着しにくく、高い防汚機能を実現することができる。
【００５５】
例えば、撥水性が高い場合には、液滴と床との接触面積が小さくなるので、カルシウムは、層状ではなく、塊状に付着しやすくなる。このため、塊状のカルシウムは、床との接着力が弱いので、例えば、スポンジなどで簡単に拭き取ることができる。また、塊状のカルシウムに皮脂が付着した場合には、皮脂も同様に塊状に付着する。このため、皮脂全体に対する、露出している部分の割合が多くなるので、界面活性剤の効果が高くなる。したがって、皮脂も簡単に取り除くことができる。
【００５６】
ここで、本実施の形態に係る浴室用構造体１の撥水効果について説明する。
【００５７】
図７は、凹凸の面積比率と接触角との関係を示す図である。図７において、横軸は、凸部３３の面積比率を示し、縦軸は、水に対する接触角を示している。
【００５８】
図７に示すように、凸部３３の面積比率が小さくなるほど、すなわち、凹部３２の面積比率が大きくなるほど、水に対する接触角が大きくなる。さらに、凸部３３の面積比率が同じであっても、凸部３３の材料（具体的には、表面層４０の材料）の接触角（濡れ角）が大きいほど、水に対する接触角が大きくなる。
【００５９】
具体的には、図７に示すように、材料の接触角が９０°以上である場合には、凸部３３の面積比率を０．５以下にすることで、浴室用構造体１の水に対する接触角は、１２０°以上になる。例えば、材料の接触角が１１０°で凸部３３の面積比率を０．２以下にすることで、浴室用構造体１は、いわゆる超撥水（接触角１５０°以上）を実現することができる。
【００６０】
このように、本実施の形態では、樹脂層３０が凹凸構造３１を有することで、液滴の接触角が大きくなり、さらに、表面層４０に低表面エネルギー材料を用いることで、液滴の接触角を一層大きくすることができる。すなわち、凹凸構造３１と表面層４０の材料との組み合わせにより、撥水効果を高めることができる。
【００６１】
［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る浴室用構造体１は、樹脂基材１０と、樹脂基材１０に支持されたフィルム基材２０と、直径１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下の微粒子を含有する、フィルム基材２０に支持された樹脂層３０とを備え、樹脂層３０は、凹凸の間隔が３００ｎｍ以上１０μｍ以下で、かつ、凸部３３の面積比率が０．５以下である凹凸構造３１を有する。
【００６２】
このように、凹凸の間隔が３００ｎｍ以上１０μｍ以下と十分に狭く、凸部３３の面積比率が０．５以下であるので、凹凸構造３１の表面における水に対する接触角を大きくすることができる。したがって、浴室用構造体１は、高い撥水性を有するので、液滴の接触面積が小さくなり、汚れが付着しにくくなる。また、樹脂層３０には微粒子が含まれるので、凹凸構造３１の強度を高めることができる。したがって、凹凸構造３１の強度が高いので、凹凸構造３１が破損しにくく、長期間、撥水性が高い状態を維持することができる。これにより、浴室用構造体１によれば、防汚機能を長期間、維持することができる。
【００６３】
また、例えば、樹脂基材１０は、凹凸構造３１より凹凸の間隔が広い滑り止め構造１１を有し、フィルム基材２０及び樹脂層３０は、滑り止め構造１１の凹凸表面に沿って設けられ、凹凸構造３１は、滑り止め構造１１の凹部１２に設けられている。
【００６４】
このように、凹凸構造３１は滑り止め構造１１の凹部１２に設けられているので、凹部１２に流入する水を効果的に弾いて凹部１２に汚れが付着しないようにすることができる。また、凹凸構造３１は、異物（人体又は清掃時のスポンジなど）とは接触しにくい凹部１２に設けられているので、凹凸構造３１は破損しにくい。このため、凹凸構造３１の形状を長期間、維持することができるので、撥水性も維持され、防汚機能が維持される。
【００６５】
なお、本実施の形態では、滑り止め構造１１の凸部１３にも凹凸構造３１が設けられている。凸部１３に設けられた凹凸構造３１は異物との接触により破損しやすい。しかしながら、例えば、凸部１３に付着する液滴は、高さの低い凹部１２に流れやすいので、凸部１３に設けられた凹凸構造３１の破損が撥水性に与える影響は少ない。したがって、浴室用構造体１の撥水性を長期間、維持することができ、防汚機能を長期間、維持することができる。
【００６６】
また、例えば、凹凸構造３１の表面には、水に対する接触角が９０°以上の低表面エネルギー材料が偏析している、又は、低表面エネルギー材料を主成分として含む薄膜が表面層４０として形成されている。
【００６７】
このように、表面層４０に低表面エネルギー材料を用いるので、凹凸構造３１だけでなく、材料が有する撥水機能と合わせて超撥水機能を実現することができる。つまり、浴室用構造体１によれば、超撥水機能を長期間維持することができるので、優れた防汚機能をより長期間、維持することができる。
【００６８】
また、例えば、低表面エネルギー材料は、フッ素を含む官能基を有する。
【００６９】
これにより、フッ素を含む官能基によって表面層４０の表面エネルギーをより低くすることができるので、より優れた超撥水機能を実現することができる。
【００７０】
また、例えば、微粒子は、シリカ粒子であり、凹凸構造３１では、凸部３３が三角配列されており、樹脂基材１０は、繊維強化プラスチック、又は、ガラス繊維を含有するＳＭＣ材料から形成される。
【００７１】
これにより、樹脂層３０及び樹脂基材１０の強度をそれぞれ高めることができる。
【００７２】
（その他）
以上、本発明に係る浴室用構造体について、上記実施の形態及びその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【００７３】
例えば、上記の実施の形態では、樹脂基材１０が滑り止め構造１１を備える例について示したが、これに限らない。樹脂基材１０は、平坦なシート状の基材でもよい。
【００７４】
また、例えば、上記の実施の形態では、浴室用構造体１が表面層４０を備える例について示したが、これに限らない。浴室用構造体１は、表面層４０を備えていなくてもよく、この場合、樹脂層３０が最表面に露出する。具体的には、樹脂層３０の凹凸構造３１が最表面に露出する。
【００７５】
また、例えば、上記の実施の形態では、低表面エネルギー材料を主成分として含有する表面層４０を形成したが、これに限定されない。表面層４０として、表面エネルギーが高い材料、すなわち、親水性の材料を用いてもよい。これにより、浴室用構造体１は、超親水性を発揮することができる。
【００７６】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００７７】
１  浴室用構造体
１０  樹脂基材
１１  滑り止め構造（第２凹凸構造）
１２  凹部
１３  凸部
２０  フィルム基材
３０  樹脂層
３１  凹凸構造（第１凹凸構造）
３２  凹部
３３  凸部
４０  表面層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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