(57)【要約】      （修正有）【課題】インクカートリッジ内のインクに濃度ムラが発生することを長期間に渡って抑制できるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクジェットプリンター１は、印刷ヘッド２と、印刷ヘッド２に供給するインク４０を収容するインクカートリッジ６５と、印刷ヘッド２による印刷位置Ａに供給される印刷用紙２０を収容する用紙カセット１３と、用紙カセット１３が着脱可能に装着されるカセット装着部１４とを有する。インクカートリッジ６５は、用紙カセット１３に着脱可能に収容されている。【選択図】図２
2017177508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドに供給するインクを収容するインク収容体と、
前記インクジェットヘッドによる印刷位置に供給される印刷媒体を収容する印刷媒体収
容容器と、
前記印刷媒体収容容器が着脱可能に装着される装着部と、を有し、
前記インク収容体は、前記印刷媒体収容容器に着脱可能に収容されていることを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記装着部は、前記インクジェットヘッドとインク流路を介して連通するインク導入針
を備え、
前記印刷媒体収容容器は、開口部を備え、
前記印刷媒体収容容器が前記装着部内で前記印刷媒体の前記印刷位置への供給が可能と
なる装着位置に配置されたときに、前記インク導入針が前記開口部を介して前記インク収
容体に挿入されて、前記インク収容体内のインクが前記インクジェットヘッドに供給可能
となることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記インク収容体は、インクを収容する収容袋および当該収容袋に取り付けられた供給
部を有するインクパックを備え、
前記インク導入針は、前記開口部を介して前記供給部に挿入されることを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。
【請求項４】
請求項３において、
前記インク収容体は、前記インクパックを収容するケースを備えるインクカートリッジ
であり、
前記供給部は、前記ケースに保持されて少なくとも一部分が当該ケースの外側から目視
可能とされており、前記インクカートリッジが前記印刷媒体収容容器に収容されたときに
前記開口部を介して外部から目視可能となり、
前記インク導入針は、前記開口部を介して前記供給部に挿入されることを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。
【請求項５】
請求項２において、
前記装着部は、複数の前記インク導入針を備え、
前記印刷媒体収容容器は、前記インク導入針の数と同数の前記開口部を備え、
前記インク収容体は、インクを収容する収容袋および当該収容袋に取り付けられた供給
部を有する複数個のインクパックと、前記複数個のインクパックを収容するケースを備え
る複合インクカートリッジであり、
各インクパックの前記供給部は、前記ケースに保持されて少なくとも一部分が当該ケー
スの外側から目視可能とされており、前記複合インクカートリッジが前記印刷媒体収容容
器に収容されたときに各開口部を介して外部から目視可能となり、
各インク導入針は各開口部を介して各インクパックの前記供給部に挿入されることを特
徴とするインクジェット記録装置。
【請求項６】
請求項１において、
前記装着部は、前記インクジェットヘッドとインク流路を介して連通するインク導入針
を備え、
前記印刷媒体収容容器は、前記インク導入針を挿入可能な挿入部および前記インク収容
体が着脱可能に接続される接続部を備える容器内インク流路を備え、
前記印刷媒体収容容器が前記装着部内で前記印刷媒体の前記印刷位置への供給が可能と
なる装着位置に配置されたときに、前記インク導入針が前記挿入部に挿入されて、前記接
続部に接続された前記インク収容体内のインクが前記インクジェットヘッドに供給可能と
なることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のうちのいずれか一項において、
前記印刷媒体収容容器は、前記印刷媒体を収容する印刷媒体収容部と、前記インク収容
体を収容するインク収容体収容部とを備え、
前記印刷媒体収容部は前記インク収容体収容部の上に積層されていることを特徴とする
インクジェット記録装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のうちのいずれか一項において、
前記インクは、顔料インクであることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項９】
インクジェットヘッドによる印刷位置に印刷媒体を供給して印刷を行うインクジェット
記録装置に着脱可能に装着される印刷媒体収容容器において、
前記印刷媒体を収容する印刷媒体収容部と、
前記インクジェットヘッドに供給するインクを収容するインク収容体を収容するインク
収容体収容部と、を備えることを特徴とする印刷媒体収容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、沈降成分を有するインクを印刷に用いるインクジェット記録装置に関する。
また、インクジェット記録装置に着脱可能に装着される印刷媒体収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
顔料インクは顔料が粒子として溶媒中に分散している。従って、顔料インクを収容した
インクパックを長期間放置した場合には、インクパック内で顔料が沈降することがある。
顔料が沈降すると、インクパックに収容された顔料インクには、上側の顔料濃度が薄く下
側の顔料濃度が濃くなるという濃度ムラが起こる。ここで、濃度ムラが発生している顔料
インクがインクパックから印刷ヘッドに供給されると、印刷結果に意図しない濃淡が現れ
て、印刷品質が低下することがある。
【０００３】
特許文献１には、沈降成分を有するインクを印刷に用いるプリンターが記載されている
。同文献では、沈降成分の沈降を抑制するために、インクパック（インクカートリッジ）
内にマグネットボールを挿入している。また、インクパックをプリンターにセットする前
に、マグネット攪拌機にインクパックを載せている。インクパックがマグネット攪拌機に
載せられると、マグネットボールがインクパック内で移動して、インクを撹拌する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２０３０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、インクパックをプリンターにセットする際にインクパック内のインクを撹拌し
ただけでは、インクパック内のインクに濃度ムラが発生することを長期間に渡って抑制す
ることは難しい。
【０００６】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、インクパック内のインクに濃度ムラが発生す
ることを長期間に渡って抑制できるインクジェット記録装置を提供することにある。また
、このようなインクジェット記録装置に着脱可能に装着される印刷媒体収容容器を提供す
ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明のインクジェット記録装置は、インクジェットヘ
ッドと、前記インクジェットヘッドに供給するインクを収容するインク収容体と、前記イ
ンクジェットヘッドによる印刷位置に供給される印刷媒体を収容する印刷媒体収容容器と
、前記印刷媒体収容容器が着脱可能に装着される装着部と、を有し、前記インク収容体は
、前記印刷媒体収容容器に着脱可能に収容されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、印刷ヘッドに供給するインクを収容するインク収容体が印刷媒体収容
容器に収容されている。従って、インク収容体内のインクは、印刷媒体収容容器が装着部
に装着される際に、印刷媒体収容容器の移動に伴ってインク収容体内を移動して撹拌され
る。また、インク収容体内のインクは、印刷媒体を印刷媒体収容容器に補充するために印
刷媒体収容容器が装着部から取り外される際に、印刷媒体収容容器の移動に伴ってインク
収容体内を移動して撹拌される。これにより、インクは定期的に撹拌されるので、インク
が沈降成分を有する顔料インクなどの場合でも、インク収容体内のインクに濃度ムラが発
生することを長期間に渡って抑制できる。
【０００９】
本発明において、前記装着部は、前記インクジェットヘッドとインク流路を介して連通
するインク導入針を備え、前記印刷媒体収容容器は、開口部を備え、前記印刷媒体収容容
器が前記装着部内で前記印刷媒体の前記印刷位置への供給が可能となる装着位置に配置さ
れたときに、前記インク導入針が前記開口部を介して前記インク収容体に挿入されて、前
記インク収容体内のインクが前記インクジェットヘッドに供給可能となることが望ましい
。このようにすれば、印刷媒体収容容器に収容されたインク収容体からインクジェットヘ
ッドにインクを供給できる。
【００１０】
本発明において、前記インク収容体は、インクを収容する収容袋および当該収容袋に取
り付けられた供給部を有するインクパックを備え、前記インク導入針は、前記開口部を介
して前記供給部に挿入されるものとすることができる。このようにすれば、印刷媒体収容
容器に収容したインクパックからインクジェットヘッドにインクを供給できる。
【００１１】
この場合において、前記インク収容体は、前記インクパックを収容するケースを備える
インクカートリッジであり、前記供給部は、前記ケースに保持されて少なくとも一部分が
当該ケースの外側から目視可能とされており、前記インクカートリッジが前記印刷媒体収
容容器に収容されたときに前記開口部を介して外部から目視可能となり、前記インク導入
針は、前記開口部を介して前記供給部に挿入されるものとすることができる。このように
すれば、印刷媒体収容部に収容したインクカートリッジからインクジェットヘッドにイン
クを供給できる。
【００１２】
本発明において、前記装着部は、複数の前記インク導入針を備え、前記印刷媒体収容容
器は、前記インク導入針の数と同数の前記開口部を備え、前記インク収容体は、インクを
収容する収容袋および当該収容袋に取り付けられた供給部を有する複数個のインクパック
と、前記複数個のインクパックを収容するケースを備える複合インクカートリッジであり
、各インクパックの前記供給部は、前記ケースに保持されて少なくとも一部分が当該ケー
スの外側から目視可能とされており、前記複合インクカートリッジが前記印刷媒体収容容
器に収容されたときに各開口部を介して外部から目視可能となり、各インク導入針は各開
口部を介して各インクパックの前記供給部に挿入されるものとすることができる。このよ
うにすれば、印刷媒体収容部に収容した複合インクカートリッジの複数のインクパックか
らインクジェットヘッドにインクを供給することができる。
【００１３】
本発明において、前記装着部は、前記インクジェットヘッドとインク流路を介して連通
するインク導入針を備え、前記印刷媒体収容容器は、前記インク導入針を挿入可能な挿入
部および前記インク収容体が着脱可能に接続される接続部を備える容器内インク流路を備
え、前記印刷媒体収容容器が前記装着部内で前記印刷媒体の前記印刷位置への供給が可能
となる装着位置に配置されたときに、前記インク導入針が前記挿入部に挿入されて、前記
接続部に接続された前記インク収容体内のインクが前記インクジェットヘッドに供給可能
となるものとすることができる。このようにすれば、印刷媒体収容容器に設けられた容器
内インク流路の形状を設定することにより、印刷媒体収容容器内におけるインク収容体の
配置を設定できる。
【００１４】
本発明において、前記印刷媒体収容容器は、前記印刷媒体を収容する印刷媒体収容部と
、前記インク収容体を収容するインク収容体収容部とを備え、前記印刷媒体収容部は前記
インク収容体収容部の上に積層されているものとすることができる。このようにすれば、
印刷媒体収容部に印刷媒体を収容しやすい。また、印刷媒体収容部とインク収容体収容部
とを上下に積層すれば、印刷媒体収容部とインク収容体収容部とを左右に並べて設ける場
合と比較して、インク収容体収容部を収容するスペースを確保しやすい。
【００１５】
本発明において、前記インクは、顔料インクとすることができる。インク収容体に顔料
インクを収容している場合には、インク収容体内で顔料が沈降して、インクに濃度ムラが
発生することがある。このような問題に対して、印刷媒体収容容器の着脱によってインク
収容体内のインクが定期的に撹拌されれば、濃度ムラが発生することを抑制できる。
【００１６】
次に、本発明は、インクジェットヘッドによる印刷位置に印刷媒体を供給して印刷を行
うインクジェット記録装置に着脱可能に装着される印刷媒体収容容器において、前記印刷
媒体を収容する印刷媒体収容部と、前記インクジェットヘッドに供給するインクを収容す
るインク収容体を収容するインク収容体収容部と、を備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、印刷ヘッドに供給するインクを収容するインク収容体が印刷媒体収容
容器に収容される。従って、インク収容体内のインクは、印刷媒体収容容器が装着部に装
着される際に、印刷媒体収容容器の移動に伴ってインク収容体内を移動して撹拌される。
また、インク収容体内のインクは、印刷媒体を印刷媒体収容容器に補充するために印刷媒
体収容容器が装着部から取り外される際に、印刷媒体収容容器の移動に伴ってインク収容
体内を移動して撹拌される。これにより、インクは定期的に撹拌されるので、インクが沈
降成分を有する顔料インクなどの場合でも、インク収容体内のインクに濃度ムラが発生す
ることを長期間に渡って抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用したプリンターとインクカートリッジの説明図である。
【図２】図１のプリンターの内部構造の説明図である。
【図３】用紙カセットおよびインクカートリッジの斜視図である。
【図４】撹拌動作の説明図である。
【図５】複合インクカートリッジの斜視図である。
【図６】変形例の用紙カセットの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態であるインクジェットプリンターを説明
する。
【００２０】
図１は本発明を適用したインクジェットプリンターの外観図である。図２は図１のイン
クジェットプリンターの内部構造の説明図である。図３（ａ）はインクジェットプリンタ
ーに着脱可能に装着される用紙カセットの斜視図であり、図３（ｂ）は用紙カセットに収
容されたインクカートリッジの斜視図である。
【００２１】
本例のインクジェットプリンター（インクジェット記録装置）１は、印刷ヘッド２とし
てインクジェットヘッドを搭載する。図１に示すように、インクジェットプリンター１は
直方体形状のケース３を備える。ケース３の前面３ａの下側にはカセット装着口６が設け
られている。カセット装着口６の上方には排紙口７が設けられている。排紙口７とカセッ
ト装着口６との間には排紙トレイ８が取り付けられている。排紙トレイ８はケース３の前
面３ａから前方に突出する。以下では、互いに直交する方向を前後方向Ｘ、幅方向Ｙおよ
び上下方向Ｚとしてインクジェットプリンター１を説明する。前後方向Ｘにおける前方Ｘ
１はカセット装着口６および排紙口７が開口している側であり、後方Ｘ２は、その反対側
である。
【００２２】
ケース３内において印刷ヘッド２は排紙口７の後方Ｘ２に位置する。図２に示すように
、ケース３の内部には、用紙カセット（印刷媒体収容容器）１３が着脱可能に装着される
カセット装着部（装着部）１４が設けられている。カセット装着口６はカセット装着部１
４の開口である。カセット装着部１４には、カセット装着口６を介して用紙カセット１３
が前方Ｘ１から挿入される。
【００２３】
また、ケース３の内部には、カセット装着部１４の後端部分から印刷ヘッド２による印
刷位置Ａを経由して排紙口７に至る用紙搬送経路１５が設けられている。用紙搬送経路１
５は、カセット装着部１４の後端部分から上方に向かって前方Ｘ１に湾曲する湾曲経路部
分１６と、湾曲経路部分１６の上端から排紙口７に向かって前方Ｘ１に水平に延びる水平
経路部分１７を備える。印刷位置Ａは水平経路部分１７の途中に設けられている。印刷位
置Ａは印刷ヘッド２と対向配置されたプラテン１８によって規定される。
【００２４】
カセット装着部１４の後端部分には用紙カセット１３内の印刷用紙２０を湾曲経路部分
１６（用紙搬送経路１５）に送り出す用紙供給機構２１が設けられている。用紙供給機構
２１は供給ローラー２２と、供給ローラー２２の駆動源となる供給モーター２３を備える
。また、水平経路部分１７には、用紙供給機構２１によって用紙搬送経路１５に送り出さ
れた印刷用紙を前方Ｘ１に搬送する搬送機構２４が設けられている。搬送機構２４はプラ
テン１８の後方Ｘ２に配置された搬送ローラー対２５と、搬送ローラー対２５の駆動源と
なる搬送モーター２６を備える。
【００２５】
また、カセット装着部１４の後端部分の下側にはインク導入針４１が設けられている。
インク導入針４１は印刷ヘッド２に連通するインク流路４２の上流端に取り付けられてい
る。本例では、インク導入針４１は４つ設けられている。４つのインク導入針は、幅方向
Ｙに等間隔で配列されている。
【００２６】
次に、用紙カセット１３は、図３に示すように、印刷用紙収容部（印刷媒体収容部）５
１と、印刷用紙収容部５１の下方に一体に設けられたカートリッジ収容部（インク収容体
収容部）５２を備える。
【００２７】
印刷用紙収容部５１は上方が開口する矩形のトレイである。印刷用紙収容部５１は矩形
の底板５３と、底板５３の四辺の外周縁から上方に延びる矩形の枠板５４を備える。印刷
用紙収容部５１には単票の印刷用紙２０が積層された状態で収容される。
【００２８】
カートリッジ収容部５２は扁平な直方体形状の箱であり、前端に矩形のカートリッジ挿
入口５６を備える。すなわち、カートリッジ収容部５２は、上下方向Ｚで対向する天井板
５７および底板５８と、天井板５７および底板５８の幅方向の両側で上下方向Ｚに延びて
これらを接続する２枚の側板５９と、上下方向Ｚに延びて天井板５７および底板５８の後
端縁を接続する背板６０を備える。カートリッジ挿入口５６は、天井板５７、底板５８お
よび２枚の側板５９の前端縁によって規定されている。
【００２９】
カートリッジ収容部５２の天井板５７は印刷用紙収容部５１（トレイ）の底板５３を兼
ねる。換言すれば、カートリッジ収容部５２の天井板５７と印刷用紙収容部５１の底板５
３は１枚の板部材からなる。背板６０には４つの開口部６１が設けられている。４つの開
口部６１は幅方向Ｙに等間隔で配列されている。
【００３０】
ここで、用紙カセット１３のカートリッジ収容部５２には、図１および図３（ａ）に示
すように、４本のインクカートリッジ（インク収容体）６５が前方Ｘ１から着脱可能に装
着されている。
【００３１】
図３（ｂ）に示すように、各インクカートリッジ６５は、直方体形状のカートリッジケ
ース６６と、カートリッジケース６６に収容されたインクパック６７を備える。カートリ
ッジケース６６は、前後方向Ｘに長い直方体形状をしている。カートリッジケース６６は
、上下方向Ｚで対向する一対の矩形板６８と、上下方向Ｚに延びて一対の矩形板６８の各
辺の外周縁を接続する４枚の側板６９とを備える。４枚の側板６９は、２枚の側板６９が
前後方向Ｘで互いに対向する。また、残りの２枚の側板６９が幅方向Ｙで互いに対向する
。前後方向Ｘの後端に位置する１枚の側板６９には開口部７０が設けられている。
【００３２】
各インクパック６７は、上下方向Ｚから見た場合に長方形の収容袋７２と、収容袋７２
の後端縁に取り付けられた供給部７３を備える。各インクパック６７には、それぞれ色彩
の異なるインク４０が貯留されている。インク４０は顔料インクであり、顔料が粒子とし
て溶媒中に分散している。収容袋７２は、可撓性であり、ポリエチレンテレフタレート、
ナイロン、ポリエチレンなどからなる複数枚のフィルムを積層した多層構造のフィルムで
ある。また、収容袋７２は、多層構造のフィルムの中層にアルミニウム製のフィルムを配
したものである。
【００３３】
各インクパック６７は、それぞれの供給部７３がカートリッジケース６６の各開口部７
０に保持された状態でカートリッジケース６６にセットされている。カートリッジケース
６６を前後方向Ｘの後方Ｘ２から見た場合には、開口部７０を介して外部からインクパッ
ク６７の供給部７３の一部分を目視できる。供給部７３において開口部７０を介して目視
できる部分はインク４０の供給口である。
【００３４】
各インクカートリッジ６５は、カートリッジ挿入口５６を介してカートリッジ収容部５
２に挿入される。各インクカートリッジ６５がカートリッジ収容部５２に装着された状態
では、図３（ａ）に示すように、カートリッジケース６６の開口部７０とカートリッジ収
容部５２の開口部６１とが前後方向Ｘで重なる。これにより、前後方向Ｘから見た場合に
、カートリッジ収容部５２の開口部６１およびカートリッジケース６６の開口部７０を介
して外部からインクパック６７の供給部７３（供給口）を目視できる。
【００３５】
用紙カセット１３がカセット装着部１４に装着されると、用紙カセット１３に収容され
た印刷用紙２０が印刷ヘッド２による印刷位置Ａに供給可能となる。すなわち、図２に示
すように、用紙カセット１３がカセット装着部１４内における装着位置１３Ａに配置され
ると、用紙供給機構２１の供給ローラー２２が用紙カセット１３内の印刷用紙２０に当接
する。従って、供給モーター２３の駆動によって供給ローラー２２が駆動されると、用紙
カセット１３内の印刷用紙２０が用紙搬送経路１５に供給される。
【００３６】
また、用紙カセット１３が装着位置１３Ａに配置されると、各インク導入針４１は用紙
カセット１３の各開口部６１（カートリッジ収容部５２の開口部６１）およびカートリッ
ジケース６６の開口部７０を介してインクパック６７の供給部７３に挿入される。これに
より、インクパック６７は、インク導入針４１およびインク流路４２を介して印刷ヘッド
２に連通する。従って、インクパック６７内のインク４０は印刷ヘッド２に供給可能とな
る。ここで、各インクパック６７の供給部７３は、インク導入針４１を受け入れる際に、
各インクパック６７からインク４０を外部に漏らさない弁機構を備える。
【００３７】
図２に示すように、用紙カセット１３がインクジェットプリンター１にセットされた状
態で外部の機器からインクジェットプリンター１に印刷データが供給されると、インクジ
ェットプリンター１は、供給モーター２３および搬送モーター２６を駆動して、用紙カセ
ット１３内の印刷用紙２０を用紙搬送経路１５に沿って１枚ずつ搬送する。また、インク
ジェットプリンター１は、印刷ヘッド２を駆動して印刷位置Ａを通過する印刷用紙２０に
インク４０を吐出する。これにより、インクジェットプリンター１は印刷用紙２０に印刷
データを印刷する。そして、印刷が施された印刷用紙２０は排紙口７を介して排紙トレイ
８に排出される。
【００３８】
（撹拌動作）
図４はインクカートリッジ６５内のインクを撹拌する撹拌動作の説明図である。図２お
よび図４を参照して撹拌動作を説明する。図４に示すように、用紙カセット１３が前方Ｘ
１からカセット装着口６を介してカセット装着部１４に挿入されると、用紙カセット１３
の移動に伴ってインクカートリッジ６５内のインク４０は移動して撹拌される。また、印
刷用紙２０を補充するためなどに、用紙カセット１３がカセット装着部１４から引き出さ
れる際にも、用紙カセット１３の移動に伴ってインクカートリッジ６５内のインク４０は
移動して撹拌される。これにより、インクパック６７内のインク４０が定期的に撹拌され
るので、インクカートリッジ６５内のインク４０に濃度ムラが発生することを長期間に渡
って抑制できる。
【００３９】
（変形例）
上記の例では、インクカートリッジ６５が用紙カセット１３に収容されているが、イン
クパック６７が、直接、用紙カセット１３に収容されていてもよい。この場合には、イン
クパック６７が用紙カセット１３に収容されたときに、インクパック６７の供給部７３は
、用紙カセット１３の開口部６１を介して外部から目視可能となるものとする。このよう
にすれば、用紙カセット１３がカセット装着部１４に装着されたときに、インク導入針４
１がインクパック６７の供給部７３に挿入される。従って、インクパック６７内のインク
４０が印刷ヘッド２に供給可能となる。
【００４０】
また、用紙カセット１３には、複数個のインクパック６７と、複数個のインクパック６
７を収容する一つのカートリッジケース６６Ａを備える複合インクカートリッジ６５Ａが
着脱可能に収容されてもよい。図５は複合インクカートリッジ６５Ａの斜視図である。
【００４１】
この場合には、カートリッジケース６６Ａの背板６０には４つの開口部７０Ａが形成さ
れる。また、カートリッジケース６６Ａに収容された各インクパック６７の供給部７３は
、カートリッジケース６６Ａに保持されて、その一部分（供給口）が各開口部７０Ａを介
して外部から目視可能とされる。そして、複合インクカートリッジ６５Ａが用紙カセット
１３に収容されたときには、用紙カセット１３の４つの開口部６１とカートリッジケース
６６Ａの４つの開口部７０Ａとが前後方向Ｘで重なり、各インクパック６７の供給部７３
の一部分（供給口）が、用紙カセット１３の４つの開口部６１とカートリッジケース６６
Ａの４つの開口部７０Ａとを介して、外部から目視可能となる。このようにすれば、用紙
カセット１３がカセット装着部１４に装着されたときに、インク導入針４１が複合インク
カートリッジ６５Ａの各インクパック６７の供給部７３に挿入される。従って、複合イン
クカートリッジ６５Ａの各インクパック６７内のインク４０が印刷ヘッド２に供給可能と
なる。
【００４２】
また、上記の例では、用紙カセット１３においてカートリッジ収容部５２が印刷用紙収
容部５１の下方に位置するが、カートリッジ収容部５２が印刷用紙収容部５１の側方に位
置してもよい。この場合でも、用紙カセット１３のカセット装着部１４への着脱に伴って
、インクカートリッジ６５内のインク４０が撹拌される。
【００４３】
（用紙カセットの変形例）
図６は変形例の用紙カセットにおけるカートリッジ収容部の説明図である。図６ではカ
ートリッジ収容部の天井板を省略して示すとともに、カートリッジ収容部に収容されるイ
ンクカートリッジ６５を点線で示す。本例の用紙カセット８０は、上記の用紙カセット１
３に替えてインクジェットプリンター１に着脱可能に装着できる。また、本例の用紙カセ
ット８０は、印刷用紙収容部（印刷媒体収容部）５１と、印刷用紙収容部５１の下方に一
体に設けられたカートリッジ収容部（インク収容体収容部）８１を備える。印刷用紙収容
部５１の構成は上記の用紙カセット１３と同一なので、その説明を省略する。
【００４４】
図６に示すように、カートリッジ収容部８１は扁平な直方体形状の箱であり、幅方向Ｙ
の一方側Ｙ１の端に矩形のカートリッジ挿入口８２を備える。カートリッジ収容部８１に
は４本のインクカートリッジ６５が幅方向Ｙの一方側Ｙ１から収容される。
【００４５】
カートリッジ収容部８１は、上下方向Ｚで対向する天井板（不図示）および底板８４と
、天井板および底板８４の幅方向Ｙの他方側Ｙ２で上下方向Ｚに延びてこれらを接続する
１枚の側板８５と、上下方向Ｚに延びて天井板および底板８４の前端縁を接続する前板８
６と、上下方向Ｚに延びて天井板および底板８４の後端縁を接続する背板８７を備える。
カートリッジ挿入口８２は、天井板、底板８４、前板８６および背板８７の幅方向Ｙの他
方側Ｙ２の一方側Ｙ１の端縁によって規定されている。カートリッジ収容部８１の天井板
は印刷用紙収容部５１の底板５３を兼ねる。背板８７には４つの開口部９１が設けられて
いる。４つの開口部９１は幅方向Ｙに等間隔で配列されている。
【００４６】
カートリッジ収容部８１には、４本のカセット内インク流路（容器内インク流路）９２
が設けられている。各カセット内インク流路９２は、インク導入針４１を挿入可能な挿入
部９３およびインクカートリッジ６５が着脱可能に接続される接続部９４を備える。各カ
セット内インク流路９２の挿入部９３はそれぞれ開口部９１に接続されている。各カセッ
ト内インク流路９２の接続部９４は、カートリッジ収容部８１の側板８５に沿って前後方
向Ｘに等間隔に配列されている。
【００４７】
本例では、各インクカートリッジ６５は、幅方向Ｙの一方側Ｙ１から用紙カセット８０
に挿入されて接続部９４に接続される。なお、接続部９４はインク導入針４１と同様の接
続針を備える。インクカートリッジ６５が接続部９４に接続された状態では、接続針が各
インクパックの供給部７３に挿入される。これにより、インクパック６７と接続部９４が
連通して、インクパック６７とカセット内インク流路９２が連通する。
【００４８】
用紙カセット８０がカセット装着部１４に装着されると（用紙カセット８０が装着位置
１３Ａに配置されると）、カセット装着部１４の各インク導入針４１は各カセット内イン
ク流路９２の挿入部９３に挿入される。これにより、各インクカートリッジ６５（インク
パック６７）は、カセット内インク流路９２、インク導入針４１およびインク流路４２を
介して印刷ヘッド２に連通する。従って、インクカートリッジ６５内のインク４０は印刷
ヘッド２に供給可能となる。ここで、各挿入部９３は、インク導入針４１を受け入れる際
にカセット内インク流路９２からインク４０を外部に漏らさない弁機構を備える。
【００４９】
本例においても、用紙カセット８０のカセット装着部１４に対する着脱に伴ってインク
カートリッジ６５内のインク４０は移動して撹拌される。これにより、インクパック６７
内のインク４０が定期的に撹拌されるので、インクカートリッジ６５内のインク４０に濃
度ムラが発生することを長期間に渡って抑制できる。
【００５０】
また、本例では、用紙カセット８０に装着されたインクカートリッジ６５において、各
インクパック６７の供給部７３が用紙カセット８０の装着方向（前後方向Ｘ）と直交する
方向を向く。従って、前後方向Ｘに移動する用紙カセット８０の移動に伴ってインクパッ
ク６７内のインク４０が前後方向Ｘに移動したときに、インク４０が供給部７３から漏れ
出すことを確実に回避できる。
【符号の説明】
【００５１】
１…インクジェットプリンター（インクジェット印刷装置）、２…印刷ヘッド（インクジ
ェットヘッド）、３…ケース、３ａ…前面、６…カセット装着口、７…排紙口、８…排紙
トレイ、１２…カートリッジ装着部（装着部）、１３…用紙カセット、１３Ａ…装着位置
、１４…カセット装着部、１５…用紙搬送経路、１６…湾曲経路部分、１７…水平経路部
分、１８…プラテン、２０…印刷用紙（印刷媒体）、２１…用紙供給機構、２２…供給ロ
ーラー、２３…供給モーター、２４…搬送機構、２５…搬送ローラー対、２６…搬送モー
ター、４０…インク（顔料インク）、４１…インク導入針、４２…インク流路、５１…印
刷用紙収容部（印刷媒体収容部）、５２…カートリッジ収容部（インク収容体収容部）、
５３…底板、５４…枠板、５６…カートリッジ挿入口、５７…天井板、５８…底板、５９
…側板、６０…背板、６１…開口部、６１…各開口部、６５…インクカートリッジ（イン
ク収容体）、６５Ａ…複合インクカートリッジ、６６・６６Ａ…カートリッジケース、６
７…インクパック（インク収容体）、６８…矩形板、６９…側板、７０・７０Ａ…開口部
、７２…収容袋、７３…供給部、８１…カートリッジ収容部（インク収容体収容部）、８
２…カートリッジ挿入口、８４…底板、８５…側板、８６…前板、８７…背板、９１…開
口部、９２…カセット内インク流路（容器内インク流路）、９３…挿入部、９４…接続部
、Ａ…印刷位置、Ｘ…前後方向、Ｘ１…前方、Ｘ２…後方、Ｙ…幅方向、Ｚ…上下方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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