(57)【要約】      （修正有）【課題】包装袋を開封するために設けた易剥離部分の形成が容易で、しかも液状被包装物の注出口からの注出圧力や注出量、注出方向のコントロールが容易な包装袋を提供する。【解決手段】包装用積層フィルムからなる包装袋１の、両側部間の中間に背貼り部１０と、液状被包装物の充填スペース２とを有する包装袋であって、背貼り部は、周縁が外縁シール部１０ｂと、内縁シール部１０ａと、上縁シール部１０ｃと、下縁シール部１０ｄとによりシールされると共に、それらのシール部の内側がシール部からなる隔壁６によって、自立安定部５と、外縁シール部に設けた注出口４につながる注出通路７とに区画されており、内縁シール部が、自立安定部と充填スペースとを仕切る第１易剥離部１２と、注出通路と充填スペースとを仕切る第２易剥離部１３とを有し、第１易剥離部が、充填スペースの押圧により第２易剥離部よりも優先的に剥離するものである。【選択図】図１
2017159920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装用積層フィルムからなる包装袋の、両側部間の中間に、包装用積層フィルムの両側部どうしの合掌状の重ね合わせによる背貼り部と、少なくとも底部および頂部に設けられたシール部によって区画される液状被包装物の充填スペースとを有する包装袋であって、
前記背貼り部は、
周縁が外縁シール部と、内縁シール部と、上縁シール部と、下縁シール部とによりシールされると共に、それらのシール部の内側がシール部からなる隔壁によって、自立安定部と、前記外縁シール部に設けた注出口につながる注出通路とに区画されており、
前記自立安定部と前記注出通路はいずれも前記内縁シール部を介して前記充填スペースと隣接し、該内縁シール部が、前記自立安定部と前記充填スペースとを仕切る第１易剥離部と、前記注出通路と前記充填スペースとを仕切る第２易剥離部とを有し、該第１易剥離部が、前記充填スペースの押圧により該第２易剥離部よりも優先的に剥離するものであることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記第１易剥離部の少なくとも一部が、前記内縁シール部の中央部に位置することを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記第１易剥離部の長さが、前記第２易剥離部の長さよりも長いことを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記自立安定部が、前記第１易剥離部および前記隔壁によって囲繞されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項５】
前記隔壁が、前記外縁シール部と前記内縁シール部との間にそれらを連結して延在していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項６】
前記注出通路が、前記背貼り部の中央部に位置すると共に、その注出通路の両側に前記隔壁を介して前記自立安定部が位置しており、前記第２易剥離部の接合強度が、前記第１易剥離部の接合強度よりも高いことを特徴とする請求項１または３に記載の包装袋。
【請求項７】
前記隔壁は、少なくとも一部に易剥離部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項８】
前記注出通路は、注出口に向かって次第に狭幅であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項９】
前記包装袋の両側部が、前記包装用積層フィルムの折返し部であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項１０】
前記注出通路内に、島状の流路幅調整用シール部を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項１１】
前記注出口は、その内表面同士が易剥離可能にシールされていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の包装袋の使用方法であって、
液状被包装物が充填された前記充填スペースへの第１の押圧によって、前記第１易剥離部を剥離させ、該第１剥離部分を通って吐出された液状被包装物を前記自立安定部内に充満させた後、
前記充填スペースへの第２の押圧によって、前記第２易剥離部を剥離させると共に、前記自立安定部内および充填スペース内の液状被包装物を前記注出通路へと誘導して、その先端の注出口から注出することを特徴とする包装袋の使用方法。
【請求項１３】
前記充填スペースへの第１および第２の押圧は、包装袋を前記背貼り接合部を境として二つに山折りにした状態での該充填スペースへの厚み方向の押圧によることを特徴とする請求項１２に記載の包装袋の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体、粘稠物等の液状被包装物を充填包装するための包装袋およびその使用方法に関し、とくには、手指等による押圧によって簡単に開封することができるだけでなく、液状被包装物の注出方向を調整することのできる包装袋およびその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、飲食品や化粧品、薬剤、溶剤等の液状あるいは粘稠状の被包装物をプラスチックフィルムからなる包装袋に充填包装した製品が広く販売されている。多くの包装袋は、被包装物の充填スペースを区画するヒートシールその他による接合部分に、特許文献１に示すような−ノッチ、Ｖノッチ、その他の引裂き誘導疵や、微細な傷痕を有し、該位置から手指の挟持によって包装袋の接合部分を、少なくとも被包装物の充填スペースに達するまで引裂くことにより開封することができるようになっている。
【０００３】
しかしながら、上記従来の開封方法は、挟持力の弱い子供や老人等には引裂きが困難であったり、所要の方向へ正確に引裂くことができずに液状被包装物が意図しない箇所に注出される等の問題点があった。そこで、出願人は、先に特許文献２において、背貼り接合部に狭幅の注出通路を設けると共に、該注出通路に易剥離部分を設けてなる包装袋を提供した。この包装袋によれば、注出通路が設けられた背貼り接合部を境として二つに山折りとして包装袋の厚みを約２倍とし、この状態で、液状被包装物の充填スペースを厚み方向に押圧することで、注出通路に設けた易剥離部分を液状被包装物による小さな押圧力の作用の下で開封することができるため、老若男女を問わず、包装袋からの液状被包装物の注出を簡単に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１３２９４４号公報
【特許文献２】特許第５７３１４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような特許文献２の包装袋によれば、上記したように背貼り接合部を境として二つ折りにして液状被包装物の充填スペースを押圧することで、易剥離部分を簡単に開封することができるが、包装袋が薄く、腰度の低い包装用積層フィルムから構成されている場合には、背貼り接合部が折れ曲がる等したり、易剥離部分の開封時の吐出圧によって背貼り接合部が揺動する等して、注出口を意図した方向に指向させることができず、不測の位置に液状被包装物が注出されて周囲を汚損等する可能性があった。
また、この包装袋では、易剥離部分の開封と同時に液状被包装物が注出口から注出されるように構成されているため、開封時の吐出量を手指による押圧力によって調整することができず、意図せず多量の液状被包装物が注出されてしまうこともあった。
【０００６】
そこで本発明は、背貼り接合部に注出口を設けた包装袋に関し、液状被包装物の注出口からの注出方向および注出量を容易にコントロールすることのできる包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を実現するために開発した本発明の包装袋は、包装用積層フィルムからなる包装袋の、両側部間の中間に、包装用積層フィルムの両側部どうしの合掌状の重ね合わせによる背貼り部と、少なくとも底部および頂部に設けられたシール部によって区画される液状被包装物の充填スペースとを有する包装袋であって、
前記背貼り部は、
周縁が外縁シール部と、内縁シール部と、上縁シール部と、下縁シール部とによりシールされると共に、それらのシール部の内側がシール部からなる隔壁によって、自立安定部と、前記外縁シール部に設けた注出口につながる注出通路とに区画されており、
前記自立安定部と前記注出通路はいずれも前記内縁シール部を介して前記充填スペースと隣接し、該内縁シール部が、前記自立安定部と前記充填スペースとを仕切る第１易剥離部と、前記注出通路と前記充填スペースとを仕切る第２易剥離部とを有し、該第１易剥離部が、前記充填スペースの押圧により該第２易剥離部よりも優先的に剥離するものであることを特徴としている。
【０００８】
上記本発明の包装袋においては、
（１）前記第１易剥離部の少なくとも一部が、前記内縁シール部の中央部に位置すること、
（２）前記第１易剥離部の長さが、前記第２易剥離部の長さよりも長いこと、
（３）前記自立安定部が、前記第１易剥離部および前記隔壁によって囲繞されていること、
（４）前記隔壁が、前記外縁シール部と前記内縁シール部との間にそれらを連結して延在していること、
（５）前記注出通路が、前記背貼り部の中央部に位置すると共に、その注出通路の両側に前記隔壁を介して前記自立安定部が位置しており、前記第２易剥離部の接合強度が、前記第１易剥離部の接合強度よりも高いこと、
（６）前記隔壁は、少なくとも一部に易剥離部を有すること、
（７）前記注出通路は、注出口に向かって次第に狭幅であること、
（８）前記包装袋の両側部が、前記包装用積層フィルムの折返し部であること、
（９）前記注出通路内に、島状の流路幅調整用シール部を有すること、
（１０）前記注出口は、その内表面同士が易剥離可能にシールされていること、
がより好ましい解決手段である。
【０００９】
また、本発明は前記の包装袋の使用方法に関し、液状被包装物が充填された前記充填スペースへの第１の押圧によって、前記第１易剥離部を剥離させ、該第１剥離部分を通って吐出された液状被包装物を前記自立安定部内に充満させた後、
前記充填スペースへの第２の押圧によって、前記第２易剥離部を剥離させると共に、前記自立安定部内および充填スペース内の液状被包装物を前記注出通路へと誘導して、その先端の注出口から注出することを特徴としている。
【００１０】
なお、上記包装袋の使用方法においては、前記充填スペースへの第１および第２の押圧は、包装袋を背貼り接合部を境として二つに山折りにした状態での該充填スペースへの厚み方向の押圧によることが、より好ましい解決手段となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る包装袋では、包装袋の両側部間の中間に位置し、周縁が外縁シール部と、内縁シール部と、上縁シール部と、下縁シール部とによりシールされてなる背貼り接合部の、それらのシール部の内側がシール部からなる隔壁によって自立安定部と注出通路とにそれぞれ独立して区画されると共に、該自立安定部と注出通路がいずれも、前記内縁シール部を介して液状被包装物の充填スペースに隣接し、さらに該内縁シール部が、前記自立安定部と前記充填スペースとを仕切る第１易剥離部と、前記注出通路と前記充填スペースとを仕切る第２易剥離部とを有し、該第１易剥離部は、前記充填スペースの押圧により第２易剥離部よりも優先的に剥離して開封される。
これにより、例えば背貼り部を境に二つに折り畳んだ状態で、液状被包装物の充填スペースを手指等によって押圧（以下、「第１押圧」とも言う。）して、液状被包装物による圧力を内縁シール部に作用させると、まず前記自立安定部位置の第１易剥離部が剥離し、これに伴って充填スペース内の液状被包装物が、該剥離部分を通って前記自立安定部内へと流入することになる。
そして、液状被包装物が背貼り部の自立安定部内に充満された状態で、前記充填スペースをさらに押圧（以下、「第２押圧」とも言う。）して液状被包装物による圧力を内縁シール部分に作用させると、前記注出通路位置の第２易剥離部が徐々に剥離していき、これに伴って充填スペース内の液状被包装物が、その剥離部分を通ってゆっくりと注出通路内へと誘導されて、その先端の注出口から注出される。
【００１２】
したがって、本発明によれば、第１押圧によって背貼り部の自立安定部内に液状被包装物を充満させ、その状態で、第２押圧によって液状被包装物を注出口から注出させるため、液状被包装物の注出に際し、背貼り部が直立した姿勢となると共に、折れ曲がり難くなり、指向性が向上して液状被包装物を目的とする位置に正確に注出することができる。
【００１３】
しかも本発明では、第１易剥離部の剥離によって液状被包装物が流入する自立安定部と、注出口につながる注出通路とが、隔壁を介してそれぞれ独立しているため、前記第１易剥離部の開封と同時に液状被包装物が注出口から注出されてしまうおそれがない。
【００１４】
また、本発明の包装袋では、充填スペースから液状被包装物を背貼り部内に吐出する工程（開封工程）と、液状被包装物を注出口から注出させる工程がそれぞれ別工程となるため、包装袋の開封時に意図せず多量の液状被包装物が吐出されるおそれがなく、さらに手指による押圧力の調整によって液状被包装物の注出量を簡単にコントロールすることができる。
【００１５】
なお、本発明では、前記第１易剥離部の少なくとも一部が、前記内縁シール部の中央部に位置すること、すなわち前記自立安定部が背貼り部の中央部に位置することが好ましく、これによれば、内縁シール部の上部および下部は背貼り部の上縁シール部および下縁シール部によって拘束されているため、開く（剥離する）方向への自由度が低いのに対し、中央部は上縁シール部および下縁シール部の拘束力が働かないために自由度が高く最も剥離しやすいことから、充填スペースへの第１押圧によって液状被包装物による圧力を内縁シール部に作用させた際に、第１易剥離部の、内縁シール部の中央部に位置する部分が優先的に開封することになり、液状被包装物を先ず自立安定部内へと流入させることができる。
【００１６】
また、本発明では、前記第１易剥離部の長さが、第２易剥離部の長さよりも長いことが好ましく、これによれば充填スペースへの第１押圧による液状被包装物の圧力によって第１易剥離部が先に剥離することになり、液状被包装物を先ず自立安定部内へと流入させることができる。また、第１易剥離部の剥離から、第２易剥離部の剥離への進行がスムーズになり、第２易剥離部がたとえ狭幅であっても小さい押圧力で最後まで剥離させることができる。
【００１７】
また、本発明では、前記自立安定部が、前記第１易剥離部および前記隔壁によって囲繞されていることが好ましく、このようにすれば前記のように第１易剥離部を剥離させて液状被包装物を自立安定部に充満させた際の背貼り部の立ち上がり性が向上し、液状被包装物の吐出方向性を向上させることができる。
【００１８】
また、本発明では、前記注出通路を、前記上縁シール部の側部および／または下縁シール部の側部に位置させ、前記自立安定部を、前記背貼り部の中央部に位置するように設けた場合にも、上記と同様に第１易剥離部を優先的に剥離することができ、また前記背貼り部は、液状被包装物の自立安定部への充満に伴って、立体的になって充填スペースに対して直立した姿勢となり、液状被包装物を目的とする位置に正確に吐出させることができる。
【００１９】
一方、前記注出通路を、前記背貼り部の中央部に位置させると共に、その注出通路の両側に前記隔壁を介して前記自立安定部を位置させた場合には、該注出通路と充填スペースとを仕切る第２易剥離部の接合強度を、前記自立安定部と充填スペースとを仕切る第１易剥離部の接合強度よりも高くする。なお、本発明において「接合強度」とは、易剥離部分を開封するのに要する力を言う。第１および第２易剥離部の接合強度は、シール条件（加熱温度、加圧力等）を変えてシール強度を調整するほか、シール幅を調整すること等によって調整することができる。これにより、第１押圧によって液状被包装物による圧力を背貼り部の内縁シール部に作用させた際に、接合強度の弱い第１易剥離部が優先的に剥離することになり、該第１易剥離部の剥離に伴って液状被包装物を、自立安定部内へと流入させることができる。また、前記第１易剥離部の剥離と同時に第２易剥離部が剥離するのを防止することもできる。
【００２０】
また、本発明では、自立安定部と注出通路とを区画する前記隔壁の、少なくとも一部を易剥離部とすることが好ましく、たとえば、内縁シール部との境界部分を易剥離部とした場合には、第１易剥離部から第２易剥離部への剥離の移行に際し、第２易剥離部と共に、前記隔壁の前記内縁シール部との境界部分が剥離するため、前記隔壁がその剥離の進行の障害になるおそれがなく、第２易剥離部への剥離の進行がスムーズになり、前記第１易剥離部の剥離による伝播力によって、第２易剥離部を簡単に剥離させることができる。そのため、注出通路が狭幅である場合にも、第２易剥離部を簡単に剥離させることができる。
【００２１】
また、前記注出通路を、注出口に向かって次第に狭幅とした場合には、液状被包装物を該注出通路に沿ってその先端に向かって流出させることができるため、注出口からの液状被包装物の注出方向のコントロールが容易となり、液だれの発生を抑制することができる。
【００２２】
さらに、包装袋の両側部を、包装用積層フィルムの折返し部によって形成した場合には、包装袋の充填スペース内に液状被包装物を充填した状態で前記背貼り部を境として二つに山折りにすると、包装袋の厚みが、平坦な状態での厚みのほぼ２倍となり、充填スペースへの小さな押圧力の作用の下で、易剥離部を簡単に剥離させることができるようになる。
【００２３】
また、本発明では、注出通路内に島状の流路幅調整用シール部を設けることが好ましく、これによれば、第２押圧によって注出通路内に液状被包装物を流入させた際に、注出口からの該液状被包装物の飛び出し過ぎを防止することができる。また、液状被包装物の種類や粘性等に応じて、該流路幅調整用シール部の大きさを調整して注出通路の流路幅を変えることにより、液状被包装物の吐出量を調整することができる。
【００２４】
さらに、本発明では、注出通路の先端に位置する注出口の、その内表面同士をヒートシール等によって易剥離シールし、封止することが好ましく、これによれば、包装袋の使用開始まで注出通路内にゴミや埃等が進入することがなく、衛生性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の包装袋の一実施形態を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の包装袋を背貼り部を境として二つに山折りした状態を示す平面図である。
【図２】図１の包装袋から液状被包装物を注出する手順を示す図であり、（ａ）は充填スペースへの第１の押圧により易剥離部を剥離させた状態、（ｂ）は充填スペースへの第２の押圧により液状被包装物を注出口へと誘導した状態を示す図である。
【図３】この発明の他の一実施形態の包装袋の、背貼り部を拡大して示す図である。
【図４】この発明の他の一実施形態の包装袋の、背貼り部を拡大して示す図である。
【図５】この発明の他の一実施形態の包装袋の、背貼り部を拡大して示す図であり、（ａ）は注出通路が注出口に向かって次第に狭幅となる場合であり、（ｂ）は注出通路が注出口に向かって次第に広幅となる場合を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下にこの発明の実施形態を図面に示すところに基づいて説明する。
図１に示す包装袋の実施形態において、包装袋１は、シーラント層を含む二層以上の積層構造を持つ包装用積層フィルムを、シーラント層が内面側になるように折り返した後、その両側部どうしを合掌状に重ね合わせて形成した背貼り部１０を有すると共に、該背貼り部１０と、ヒートシール、インパルスシール、高周波ウエルダーシール、超音波シール、その他によって図に斜線を施して示すように形成された頂部シール部９ａおよび底部シール部９ｂとによって囲まれた液状被包装物の充填スペース２を有する。
なお、図１の包装袋１は、両側部が包装用積層フィルムの折返し部２ａからなるが、それに限定されるものではなく、背貼り部１０を有するものであればよく、両側部がシールされた四方シール形の包装袋等、各種のものとすることができる。
【００２７】
ここで、背貼り部１０は、包装袋１の両側部間の中間に位置し、その周縁が内縁シール部１０ａ、外縁シール部１０ｂ、上縁シール部１０ｃ、下縁シール部１０ｄによりシールされており、それらのシール部１０ａ〜１０ｄの内側の部分は、表裏の包装用積層フィルムをヒートシール等することにより形成したシール部からなる隔壁６によって自立安定部５と注出通路７とに区画されている。ここで、上縁シール部１０ｃは包装袋１の頂部、下縁シール部１０ｄは底部に位置する。
【００２８】
充填スペース２と背貼り部１０の境界位置となる内縁シール部１０ａは、自立安定部５部と充填スペース２とを仕切る第１易剥離部１２と、注出通路７と充填スペース２とを仕切る第２易剥離部１３とから構成される。なお、第１易剥離部１２と第２易剥離部１３は、図に示すように別々に形成する他、互いに一体に形成してもよい。第１易剥離部１２と第２易剥離部１３を分離して形成する場合には、それぞれの接合強度を変えることもできる。
【００２９】
なお、第１および第２易剥離部は、背貼り部１０周縁のシール部１０ａ〜１０ｄに比して接合強度が相対的に低い部分であり、例えば加熱温度および加圧力の少なくとも一方を相対的に小さくしてヒートシール等することにより形成することができる。また、第１および第２易剥離部は、充填スペース２に液状被包装物を充填包装した状態で、平坦な姿勢で保管や運搬等した際には、該充填スペース２を押圧しても剥離も破袋もしないが、例えば、後述するように背貼り部１０を境として包装袋１を二つに山折りとし、該充填スペース２を厚み方向に押圧した際には剥離することができるような接合強度（例えば、前記特許文献２の破袋強度参照）とすることが好ましい。
【００３０】
この包装袋１では、自立安定部５が背貼り部１０の長手方向で中央部に位置し、第１易剥離部１２と隔壁６によって囲繞されている。また、注出通路７は、自立安定部５を取り囲むように設けられ、外縁シール部１０ｄに設けられた注出口４に向かって次第に狭幅になっている。
【００３１】
このように第１易剥離部１２は、内縁シール部１０ａの中央部に位置させることが好ましい。これは、後述するように液状被包装物を注出するために、充填スペース２を押圧し、液状被包装物による圧力を内縁シール部１０ａに作用させると、内縁シール部１０ａの上部および下部は包装袋１の頂部シール部９ａおよび底部シール部９ｂによって拘束されているため、開く（剥離する）方向への自由度が低いのに対し、中央部は上記のような拘束力が働かないために自由度が高く、最も剥離し易いためであり、小さな押圧力の作用の下で簡単に第１易剥離部１２が剥離し、包装袋１を開封することができる。
【００３２】
このような構成からなる包装袋１において、好ましくは図１（ｂ）に示すように背貼り部１０を境として二つに山折りとし、その状態で図に矢印で示すように互いに近づく方向に充填スペース２を押圧する（第１押圧）と、図２（ａ）に示すように充填スペース２内の液状被包装物の圧力による引き剥がし力が内縁シール部１０ａに作用し、内縁シール部１０ａの中央部に位置する第１易剥離部１２が剥離し始めることになる。
【００３３】
なお、包装袋１の両側部が、図１に示すように包装用積層フィルムの折返し部２ａからなる場合には、包装袋１を図１（ｂ）に示すように背貼り部１０を境として二つに山折りにした際の包装袋１の厚みが、平坦な状態での厚みのほぼ２倍となり、充填スペース２への小さな押圧力の作用の下で第１易剥離部１２を簡単に剥離させることができる。
【００３４】
また、第１易剥離部１２の長手方向長さを、第２易剥離部１３の該長さよりも長くした場合には、第２易剥離部１３を剥離させることなく、第２易剥離部１３に先立って、第１易剥離部１２をさらに容易に剥離させることができる。また、後述するように第１易剥離部１２の剥離から、さらに充填スペース２を押圧して第２易剥離部１３を剥離させる際の剥離の進行がスムーズになり、小さな押圧力の下で第２易剥離部１３剥離させることができる。
【００３５】
このとき、第１易剥離部１２の、とくに剥離開始位置では、液状被包装物の圧力による引き剥がし力によって破裂するように剥離し、これに伴って充填スペース２からその剥離部分を通って液状被包装物が自立安定部５へと吐出される。なお、この液状被包装物の吐出圧は、自立安定部５内に液状被包装物が流れ込むことで充填スペース２の厚みが減り、押圧力が低減されることになる。
【００３６】
また、自立安定部５と注出通路７は、隔壁６によって完全に分離されているため、前記第１易剥離部１２の剥離に伴って注出口４へ液状被包装物が直接流れ込むことがないので、液状被包装物が意図せず注出口４から注出したり、注出口４から飛散して周囲を汚損等するおそれがない。
【００３７】
自立安定部５は、充填スペース２からの液状被包装物の流入によって膨満状態となって立体的に自立した状態となり、この自立状態の下で、図２（ｂ）に示すように、さらに充填スペース２を押圧（第２押圧）すると、注出通路７と充填スペース２とを仕切る第２易剥離部１３が、充填スペース２の上記押圧力の低減した状態下で徐々に剥離されて、充填スペース２内の液状被包装物が、ゆっくりと注出口４へと誘導され、これにより液状被包装物は穏やかに注出口４から注出されることになる。しかも、背貼り部１０は、液状被包装物の注出に際して、自立安定部５の前記自立性によって充填スペース２に対して直立した状態を保ち、揺動等することがなく、吐出方向性が向上し、液状被包装物を目的とする場所へ正確に注出することができる。
【００３８】
上記したように、本発明の包装袋１では、包装袋１を開封する工程（第１押圧）と、液状被包装物を注出口４から注出させる工程（第２押圧）が、それぞれ別工程となるため、包装袋１の開封時に意図せず多量の液状被包装物が吐出されるおそれがなく、さらに手指による押圧力の調整によって液状被包装物の注出量を簡単にコントロールすることができる。
【００３９】
また、注出通路７は、注出口４に向うに従って次第に狭幅になるように形成されているため、該注出通路７に流れ込んだ液状被包装物は、傾斜した注出通路７の傾斜面（隔壁６）に沿って注出口４へ流れ込むことになり、液状被包装物の注出量、注出圧力および注出方向のコントロールが容易になるという効果が期待できる。
【００４０】
なお、隔壁６は、少なくとも一部を易剥離部とすることが好ましく、たとえば内縁シール部１０ａとの境界位置を易剥離部とした場合には、隔壁６の易剥離部が第２易剥離部の剥離を阻害することなく第２易剥離部と共に剥離されて、第１易剥離部１２の剥離からそのまま第２易剥離部１３の剥離へとスムーズに進行することになり、上記したように開く（剥離する）方向への自由度が低い第２易剥離部１３であっても小さな押圧力の下で剥離させることができる。
また、たとえば、隔壁６の注出口４側の山形の辺部６ａを易剥離部とした場合には、第２押圧によって第２易剥離部１３とともに、該辺部６ａを剥離させることで、該剥離部分から自立安定室５内に滞留する液状被包装物をそこに残留させず注出することができる。
【００４１】
また、注出口４は、表裏の包装用積層フィルム同士が易剥離可能に封止されることが好ましく、これによれば、包装袋１を使用開始まで密閉状態とすることができるため、該注出口４からの液状物やゴミ、埃等の侵入を抑制し、衛生性を向上させることができる。なお、注出口４に設ける易剥離部の接合強度は、液状被包装物の圧力によって簡単に剥離し、該液状被包装物を注出口４からスムーズに注出できる強度であればよく、好ましくは１５Ｎ／１５ｍｍ幅以下、より好ましくは１０Ｎ／１５ｍｍ幅以下とする。
【００４２】
さらに、図３は、図１の包装袋１に対して外縁シール部１０ｂを仮想線で示す位置から拡張して、注出通路７を狭幅とした場合の背貼り部１０の拡大図である。この注出通路７によれば、液状被包装物の流れが安定するため、液状被包装物の吐出方向性が向上し、目的とする位置に正確に注出することができる。
なお、この拡張部分は、易剥離部として、液状被包装物の注出と共に徐々に剥離させるようにしてもよく、このようにすれば、充填スペース２内の液状被包装物の減少に伴って注出通路７を徐々に拡張して、液状被包装物の出し易さを維持することができる。
【００４３】
次に、本発明の包装袋の背貼り部１０の他の一実施形態を図４に示す。
この実施形態の包装袋１の背貼り部１０は、先の実施形態と同様に、包装用積層フィルムの両側部を合掌状に重ね合わせてなり、その周縁が内縁シール１０ａ、外縁シール部１０ｂ、上縁シール部１０ｃ、下縁シール部１０ｄによりシールされ、外縁シール部１０ｂに注出口４を有する。この背貼り接合部１０は、外縁シール部１０ｂと内縁シール部１０ａとの間にそれらを連結して延在する、表裏の包装用積層フィルムをヒートシール等することにより形成したシール部からなる隔壁６を有し、該隔壁６によってシール部１０ａ〜１０ｄの内側が自立安定部５と注出通路７とに区画されている。
なお、この包装袋１では、自立安定部５が、隔壁６、第１易剥離部１２、外縁シール部１０ｂおよび下縁シール部１０ｄによって囲繞されている。
【００４４】
図４では注出通路７が上縁シール部１０ｃの側部に設けられているが、該注出通路７を下縁シール部１０ｄの側部に設け、または上縁シール部１０ｃおよび下縁シール部１０ｄの側部にそれぞれ設けてもよく、いずれの場合においても、背貼り部１０の中央部に自立安定部５および第１易剥離部１２の各々の少なくとも一部を位置させることが好ましい。これは上記に説明したように、背貼り部１０の中央部は自由度が高く、液状被包装物の圧力によって最も引き剥がされ易い箇所であるためであり、このようにすれば第１易剥離部１２を、小さな押圧力の作用の下で、第２易剥離部１３よりも優先的に剥離させて簡単に包装袋１を開封することができる。
【００４５】
このような包装袋１において、先の実施形態における場合と同様に、背貼り部１０を境として二つに山折りとし、その状態で互いに接近する方向に充填スペース２を押圧する（第１押圧）と、第１易剥離部１２の内縁シール部１０ａの長さ方向中央部に位置する部分がまず剥離し、これに伴って充填スペース２内の液状被包装物が自立安定部５内へと吐出されることになる。自立安定部５は、充填スペース２からの液状被包装物の流入によって膨満状態となって自立した状態となり、この自立状態の下で、さらに充填スペース２を押圧（第２押圧）すると、注出通路７部分に設けた第２易剥離部１３が徐々に剥離されると共に、自立安定部５内および充填スペース２内の液状被包装物が、ゆっくりと注出口４に誘導され、これにより液状被包装物は穏やかに注出口４から注出されることになる。
【００４６】
なお、この実施形態においては、隔壁６を内縁シール部１０ａの長さ方向中央部よりも上方（上縁シール部１０ｃ寄り）および／または下方（下縁シール部１０ｄ寄り）の位置に設けることが好ましく、これによれば、内縁シール部１０ａの長さ方向中央部に第１易剥離部１２（自立安定部５）の少なくとも一部が位置することになり、内縁シール部１０ａの中央部からの剥離開始時における、最も吐出圧の高い液状被包装物の注出口４への流れ込みを有効に阻止することができる。
【００４７】
また、隔壁６は、少なくとも内縁シール部１０ａとの境界位置が易剥離部からなることが好ましく、これによれば、第１易剥離部１２の剥離から、第２易剥離部１３の剥離への移行に際し、隔壁６が障害になるおそれがなく、剥離の進行がスムーズになり、上記したように開く（剥離する）方向への自由度が低い第２易剥離１３部分であっても小さな押圧力の下で剥離させることができる。
【００４８】
また、注出通路７は、図４に示すように注出口４に向かうに従って次第に狭幅となる先細り形状とすることが好ましく、この場合には、液状被包装物は傾斜した注出通路７の傾斜面（隔壁６）に沿って注出口４へ流れ込むことになるため液状被包装物の注出量、注出圧力および注出方向のコントロールが容易になるという効果が期待できる。
【００４９】
さらに、本発明の包装袋の背貼り部１０の他の一実施形態を図５に示す。
この実施形態では、背貼り部１０の外縁シール部１０ｂと内縁シール部１０ａとの間にそれらを連結して延在するシール部からなる２つの隔壁６を有し、該２つの隔壁６間の背貼り部１０の中央部に注出通路７が形成されると共に、該注出通路７の両側に自立安定部５が形成されている。なお、内縁シール部１０ａは、自立安定部５と充填スペース２との間の部分が第１易剥離部１２となり、注出通路７と充填スペース２との間の部分が第２易剥離部１３となる。
【００５０】
ところで、上記したように背貼り部１０の中央部は、側部に対して自由度が高いため、充填スペース２を押圧して内縁シール部１０ａに液状被包装物による圧力を作用させると、その中央部から剥離し始めることが分かっている。したがって、図５のように背貼り部１０の中央部に注出通路７を設けると、第１易剥離部１２と第２易剥離部１３との接合部分が等しい場合には、第２易剥離部１３が先に剥離してしまい、自立安定部５への液状被包装物の充満による背貼り部１０の自立効果が期待できないばかりか、液状被包装物が注出口４に直接流れ込み、多量の液状被包装物が意図せず注出されるおそれがある。
そのため、本実施形態では、第１易剥離部１２の接合強度を、第２易剥離部１３の接合強度よりも低くして、該第１易剥離部１２が優先的に開封するように構成する。第１易剥離部１２および第２易剥離部１３の接合強度は、シール温度やシール圧力等のシール条件を変えてシール強度を調整するほか、シール幅（Ｘ）や第２易剥離部１３の長さ（Ｙ）を調整すること等により適宜調整することが好ましい。
【００５１】
なお、図５においては、注出通路７を上縁シール部１０ｃまたは下縁シール部１０ｄに寄った位置に配置し、第２易剥離部１３が内縁シール部１０ａの中央部から外れる（第１易剥離部１２が内縁シール部１０ａの中央部に位置する）ようにすれば、第１易剥離部１２を第２易剥離部よりも早く剥離させることができるようになり、充填スペース２から自立安定部５へ液状被包装物を吐出させることができる。
【００５２】
この包装袋１においても、先の実施形態におけると同様に（図１（ｂ）参照）、背貼り部１０を境として二つに山折りとし、その状態で図に矢印で示すように互いに接近する方向に充填スペース２を押圧（第１押圧）することで、接合強度の低い第１易剥離部１２をまず剥離させ、これに伴って充填スペース２内の液状被包装物を自立安定部５内へと吐出させる。そして、さらに充填スペース２を押圧（第２押圧）し、注出通路７部分に設けた第２易剥離部１３を徐々に剥離させると共に、自立安定部５内および充填スペース２内の液状被包装物を、ゆっくりと注出口４に誘導し、これにより液状被包装物を穏やかに注出口４から注出させる。
【００５３】
なお、注出通路７を、図５（ａ）に示すように注出口４に向かって次第に狭幅とした場合には、液状被包装物を隔壁６に沿って注出口４に向かって注出することができるため、吐出方向性が向上し、注出口４からの液だれ等の発生を防ぐことができる。一方、注出通路７は、図５（ｂ）に示すように注出口４に向かって次第に広幅に形成してもよい。注出通路７の幅は、液状被包装物の種類（夾雑物の有無）や粘性等によって決定することが好ましく、例えば、液状被包装物の粘性が高い場合（醤油、スープ等）には、注出通路７の幅を狭くして、充填スペース２から注出通路７への注出量を少なくすることで安定した注出を可能にすることができる。
【００５４】
また、図５（ａ）および（ｂ）では、注出通路７内に島状の流路幅調整用シール部１４が設けられている。この流路幅調整シール部１４は、一もしくは複数設けてもよく、また液状被包装物による押圧によって剥離可能な易剥離部としてもよい。この流路幅調整用シール部１４により、注出通路７の流路幅が部分的に狭幅となるため、該部分を流れる液状被包装物の流量が調整されることになり、例えば、液状被包装物の粘性が低い場合にも、液状被包装物が多量に注出口４に流れ込むのを抑制することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  包装袋
２  充填スペース
２ａ  折返し部
４  注出口
５  自立安定部
６  隔壁
６ａ  辺部
７  注出通路
９ａ  頂部シール部
９ｂ  底部シール部
１０  背貼り部
１０ａ  内縁シール部
１０ｂ  外縁シール部
１０ｃ  上縁シール部
１０ｄ  下縁シール部
１２  第１易剥離部
１３  第２易剥離部
１４  流路幅調整用シール部
【図１】
2017159920.tif 000003
【図２】
2017159920.tif 000004
【図３】
2017159920.tif 000005
【図４】
2017159920.tif 000006
【図５】
2017159920.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年3月17日(2017.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
包装用積層フィルムからなる包装袋の両側部間の中間に、包装用積層フィルムの両側部どうしの合掌状の重ね合わせによる背貼り部と、少なくとも底部および頂部に設けられたシール部によって区画される液状被包装物の充填スペースとを有する包装袋であって、
前記背貼り部は、
周縁が外縁シール部と、内縁シール部と、上縁シール部と、下縁シール部とによりシールされると共に、それらのシール部の内側がシール部からなる隔壁によって、自立安定部と、前記外縁シール部に設けた注出口につながる注出通路とに区画されており、
前記自立安定部と前記注出通路はいずれも前記内縁シール部を介して前記充填スペースと隣接し、該内縁シール部が、前記自立安定部と前記充填スペースとを仕切る第１易剥離部と、前記注出通路と前記充填スペースとを仕切る第２易剥離部とを有し、該第１易剥離部が、前記充填スペースの押圧により該第２易剥離部よりも優先的に剥離するものであることを特徴とする包装袋。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を実現するために開発した本発明の包装袋は、包装用積層フィルムからなる包装袋の両側部間の中間に、包装用積層フィルムの両側部どうしの合掌状の重ね合わせによる背貼り部と、少なくとも底部および頂部に設けられたシール部によって区画される液状被包装物の充填スペースとを有する包装袋であって、
前記背貼り部は、
周縁が外縁シール部と、内縁シール部と、上縁シール部と、下縁シール部とによりシールされると共に、それらのシール部の内側がシール部からなる隔壁によって、自立安定部と、前記外縁シール部に設けた注出口につながる注出通路とに区画されており、
前記自立安定部と前記注出通路はいずれも前記内縁シール部を介して前記充填スペースと隣接し、該内縁シール部が、前記自立安定部と前記充填スペースとを仕切る第１易剥離部と、前記注出通路と前記充填スペースとを仕切る第２易剥離部とを有し、該第１易剥離部が、前記充填スペースの押圧により該第２易剥離部よりも優先的に剥離するものであることを特徴としている。