(57)【要約】      （修正有）【課題】より多くの種類のメディアの幅を検出することが可能な検出機構を提供する。【解決手段】第１の方向に搬送されるメディアに対して、第１の方向と直交する第２の方向に移動するヘッド３０によりメディアの幅を検出する検出機構において、第２の方向に移動可能であり、投光するとともに反射光を受光する光学センサ３０と、上方側にメディアが搬送されるとともに、第２の方向に移動する光学センサ３０と対向する位置に第１の傾斜面２６−１が形成されるように、第２の方向に延設された断面略Ｖ字形状の溝２６と、メディアよりも低い反射率で、溝２６の第１の傾斜面２６−１に配設されたシート２８と、光学センサ３０における受光量が閾値を超えた点をメディアの端部と判断し、メディアの端部に基づいてメディアの幅を算出する算出手段とを有し、第１の傾斜面２６−１は、第１の方向における上流側に位置するようにしたものである。【選択図】図２
2017101981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に搬送されるメディアに対して、前記第１の方向と直交する第２の方向に移動するヘッドにより所定の加工を行う加工装置における前記メディアの幅を検出する検出機構において、
前記第２の方向に移動可能であり、光を投光するとともに反射光を受光する光学センサと、
上方側に前記メディアが搬送されるとともに、前記第２の方向に移動する前記光学センサと対向する位置に第１の傾斜面が形成されるように、前記第２の方向に延設された断面略Ｖ字形状の溝と、
前記メディアよりも低い反射率であって、前記溝の前記第１の傾斜面に配設されたシートと、
前記光学センサにおける受光量が閾値を超えた点を前記メディアの端部と判断し、前記メディアの端部に基づいて前記メディアの幅を算出する算出手段と
を有し、
前記第１の傾斜面は、前記第１の方向における上流側に位置する
することを特徴とする検出機構。
【請求項２】
請求項１に記載の検出機構において、
前記第１の傾斜面は、前記光学センサの投光面および受光面に対して所定の角度だけ傾斜している
ことを特徴とする検出機構。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１項に記載の検出機構において、
前記シートは、光沢がなく、かつ、黒色である
ことを特徴とする検出機構。
【請求項４】
請求項１、２または３のいずれか１項に記載の検出機構において、
前記第１の方向における下流側に、前記第１の方向に搬送される前記メディアの先端部が引っかからない傾斜を備えた第２の傾斜面を形成する
ことを特徴とする検出機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検出機構に関し、さらに詳細には、メディアに対して所定の加工処理を行う加工装置におけるメディアの幅を検出する検出機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１として提示する特開２０１４−１０４６０４号公報に開示されているようなインクジェットプリンタが知られている。
【０００３】
こうしたインクジェットプリンタは、所定の方向に搬送されるメディアに対して、所定の方向と直交する方向に移動するインクヘッドからインクを吐出して、メディアに所望の印刷を行う。
【０００４】
なお、以下の説明においては、メディアの搬送方向たる「所定の方向」を「副走査方向」と適宜に称するとともに、「所定の方向と直交する方向」、つまり、「副走査方向と直交する方向」を「主走査方向」と適宜に称する。
【０００５】
ところで、こうしたインクジェットプリンタにおいては、メディアの幅を検出するための検出機構が備えられている。
【０００６】
具体的には、上方側をインクヘッドが移動するプラテン上に反射テープを延設し、インクヘッドとともに主走査方向に移動自在に光学センサが設けられる。
【０００７】
そして、メディアの幅を検出する際には、メディアが反射テープ上に位置した状態で、インクヘッドとともに光学センサを主走査方向に移動する。
【０００８】
このとき、光学センサは、反射テープ上に光を照射するとともに、反射テープからの反射光を受光する。
【０００９】
光学センサで検出された受光量は、反射テープからの反射光を受光する領域（つまり、メディアが位置していない領域である。）と、メディアからの反射光を受光する領域（つまり、メディアが位置する領域である。）とでは差が生じる。
【００１０】
このため、この受光量に差が生じた点（つまり、反射テープからの反射光を受光する領域と、メディアからの反射光を受光する領域との境界である。）をメディアの幅方向における端部として認識し、これにより、メディアの幅を検出するようにしていた。
【００１１】
しかしながら、透明なメディアの場合には、光学センサからの出射光はメディアを透過して反射テープに達し、反射テープからの反射光がメディアを透過して光学センサに達することとなる。このため、透明なメディアが位置していない領域からの反射光と透明なメディアが位置している領域からの反射光との光学センサで検出される受光量の差が小さく、反射テープからの反射光を受光する領域と、メディアからの反射光を受光する領域との境界を認識することができなかった。
【００１２】
また、鏡面仕上げのメディアや金属光沢を有するメディアの場合には、メディア自体が高い反射率を示すため、反射テープからの反射光とメディアからの反射光とでは光学センサにおける受光量の差が小さく、反射テープからの反射光を受光する領域と、メディアからの反射光を受光する領域との境界を認識することができなかった。
【００１３】
このため、透明なメディア、鏡面仕上げのメディアおよび金属光沢を有するメディアを含むより多くの種類のメディアの幅を検出することが可能な検出機構の提案が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０１４−１０４６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、従来の技術の有する上記したような要望に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、より多くの種類のメディアの幅を検出することが可能な検出機構を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために、本発明は、第１の方向に搬送されるメディアに対して、上記第１の方向と直交する第２の方向に移動するヘッドにより所定の加工を行う加工装置における上記メディアの幅を検出する検出機構において、上記第２の方向に移動可能であり、光を投光するとともに反射光を受光する光学センサと、上方側に上記メディアが搬送されるとともに、上記第２の方向に移動する上記光学センサと対向する位置に第１の傾斜面が形成されるように、上記第２の方向に延設された断面略Ｖ字形状の溝と、上記メディアよりも低い反射率であって、上記溝の上記第１の傾斜面に配設されたシートと、上記光学センサにおける受光量が閾値を超えた点を上記メディアの端部と判断し、上記メディアの端部に基づいて上記メディアの幅を算出する算出手段とを有し、上記第１の傾斜面は、上記第１の方向における上流側に位置するようにしたものである。
【００１７】
また、本発明は、上記した発明において、上記第１の傾斜面は、上記光学センサの投光面および受光面に対して所定の角度だけ傾斜しているようにしたものである。
【００１８】
また、本発明は、上記した発明において、上記シートは、光沢がなく、かつ、黒色であるようにしたものである。
【００１９】
また、本発明は、上記した発明において、上記第１の方向における下流側に、上記第１の方向に搬送される上記メディアの先端部が引っかからない傾斜を備えた第２の傾斜面を形成するようにしたものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、以上説明したように構成されているので、プラテン上に反射テープを延設し、光学センサにより反射テープ上に位置するメディアの幅を検出するようにした従来の技術による検出機構と比較して、透明なメディア、鏡面仕上げのメディアおよび金属光沢を有するメディアを含むより多くの種類のメディアの幅を検出することができるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明による検出機構を備えたインクジェットプリンタの概略構成斜視説明図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示すインクジェットプリンタの要部たるベース部材のＡ矢視図であり、また、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】図３は、溝上にメディアが位置した状態を示す説明図であり、また、図３（ｂ）は、光学センサにおいて検出された受光量の検出例である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明による検出機構を備えたインクジェットプリンタの実施の形態の一例を詳細に説明することとする。
【００２３】
図１には、本発明による検出機構を備えたインクジェットプリンタの概略構成斜視説明図が示されている。
【００２４】
この図１に示すインクジェットプリンタ１０は、幅方向たる主走査方向において所定の長さを有するメディア１００を、後述するベース部材１２上に供給し、主走査方向と直交する副走査方向に搬送する。
【００２５】
また、インクジェットプリンタ１０は、主走査方向に延長して配設された固定系のベース部材１２を備えている。
【００２６】
そして、ベース部材１２の左右両端でベース部材１２に直交して側方部材１４Ｌ、１４Ｒが配設される。
【００２７】
この側方部材１４Ｌ、１４Ｒは、中央壁１６により連結されており、中央壁１６には、主走査方向に延長してガイドレール１８が配設される。
【００２８】
また、ガイドレール１８には、主走査方向に移動自在に配設された駆動ベルト（図示せず。）にキャリッジ（図示せず。）が固定的に配設されており、このキャリッジには、ベース部材１２上のメディア１００と対向するようにしてインクヘッド２０が配設されている。
【００２９】
従って、インクヘッド２０は、キャリッジ（図示せず。）を介して、駆動ベルト（図示せず。）により、ガイドレール１８に移動自在に配設されていることとなる。
【００３０】
さらに、光を照射する発光素子（図示せず。）と、光を受光する受光素子（図示せず。）とを備えた光学センサ３０が配設されている。
【００３１】
なお、こうしたインクジェットプリンタ１０の全体の動作は、側方部材１４Ｒ内に搭載されたマイクロコンピューター（図示せず。）によって制御されている。
【００３２】
より詳細には、ベース部材１２は、インクヘッド２０と対向するように形成されたプラテン部２２と、印刷後に排出されたメディア１００を誘導するメディアガイド部２４とを有している（図２（ａ）を参照する。）。
【００３３】
プラテン部２２はメディア１００が水平な状態で搬送されるように水平に形成されるとともに、主走査方向に延長した溝２６が形成されている。
【００３４】
この溝２６はプラテン部２２において、傾斜面２６−１（後述する。）の上方側を光学センサ３０が移動する位置に形成されている。
【００３５】
また、溝２６は、断面略Ｖ字形状に形成され、後方側から前方側に向かって下方側に所定の角度で傾斜した傾斜面２６−１と、傾斜面２６−１の前方側端部から前方側に向かって上方側に傾斜した傾斜面２６−２とを備えている。
【００３６】
傾斜面２６−１の傾斜角度αは、光学センサ３０の特性により適宜設定されるが、例えば、水平面に形成されたプラテン部２２から１０〜１５°下方側に傾斜することが好ましい。
【００３７】
そして、傾斜面２６−１には、光沢のない黒色のシート２８が副走査方向に延長して配設されている。つまり、シート２８は溝２６において、メディア１００の搬送方向の上流側に配設される。
【００３８】
また、傾斜面２６−２は、メディア１００が搬送される際に、傾斜面２６−２において、メディア１００の先端部が引っかからないように、所定の角度で傾斜するように設計されている。
光学センサ３０は、発光素子（図示せず。）により、溝２６の傾斜面２６−１に配設されたシート２８や溝２６上に位置するメディア１００に対して光を投光するとともに、受光素子（図示せず。）により、シート２８や溝２６上に位置するメディア１００からの反射光を受光する。
【００３９】
なお、光学センサ３０は、下面３０ａとプラテン部２２とが高さ方向において所定の間隔ｇが開くようにキャリッジ（図示せず。）に配設されており、この所定の間隔ｇは、光学センサ３０の特性により適宜に設定される。
【００４０】
こうした発光素子（図示せず。）および受光素子（図示せず。）は、光学センサ３０の下面３０ａに配設され、下面３０ａは、光センサ３０の投光面、かつ、受光面となる。
【００４１】
この下面３０ａは、例えば、プラテン部２２と平行となるように配設される。従って、溝２６の傾斜面２６−１に配設されたシート２８は、下面３０ａに対しても所定の角度で傾斜していることとなる。
【００４２】
このため、発光素子（図示せず。）からの光がシート２８に照射されると、シート２８は、照射光をほぼ吸収し、わずかに反射された反射光のうち、メディア１００の表面処理や角度に依存する反射光たる正反射光はほぼ受光素子（図示せず。）に検出されず、メディア１００の色彩に依存する反射光たる拡散反射光は受光素子（図示せず。）に検出される。
【００４３】
また、溝２６上に位置するメディア１００は、プラテン部２２と平行となっているため、発光素子（図示せず。）からの光が、溝２６上に位置するメディア１００に照射されると、正反射光および拡散反射光が受光素子（図示せず。）に検出される。
【００４４】
従って、光学センサ３０では、シート２８において検出される受光量とメディア１００において検出される受光量とに大きな差が生じるようになる。
【００４５】
以上の構成において、インクジェットプリンタ１０においてメディア１００の幅を検出するには、ユーザーが、プラテン部２２においてメディア１００を搬送する状態で溝２６上に位置するように配置し、その後、操作子（図示せず）を操作して、ユーザーによりメディア幅の検出が指示されると、キャリッジ（図示せず。）を介して光学センサ３０を主走査方向で移動する。
【００４６】
このとき、光学センサ３０は、発光素子（図示せず。）から光を照射するとともに受光素子（図示せず。）により反射光を受光する。
【００４７】
光学センサ３０は、メディア１００が位置していない領域では、下面３０ａに対して所定の角度で傾斜した傾斜面２６−１に配設された光沢のない黒色のシート２８に、光を照射することとなる。
【００４８】
このため、照射光はその大部分がシート２８に吸収され、シート２８においてわずかに生じた反射光のうち、正反射光はほとんど受光素子（図示せず。）で受光されず、拡散反射光が受光素子（図示せず。）において受光される。
【００４９】
これにより、メディア１００が位置していない領域では、光学センサ３０において検出される受光量は、予め設定された閾値よりも小さくなる。
【００５０】
また、光学センサ３０は、メディア１００が位置している領域では、下面３０ａに対して平行なメディア１００に対して、光を照射することとなる。
【００５１】
このため、照射光はメディア１００により反射され、生じた反射光は、正反射光および拡散反射光が受光素子（図示せず。）において受光される。
【００５２】
これにより、メディア１００が位置している領域では、光学センサ３０において検出される受光量は、予め設定された閾値よりも大きくなる。
【００５３】
そして、光学センサ３０により検出される受光量が閾値を超える点をメディア１００の幅方向における端部として検出し、検出した端部間の長さをメディア１００の幅として検出する。
【００５４】
具体的には、例えば、光学センサ３０が主走査方向を右方側から左方側に移動する場合には、マイクロコンピューター（図示せず。）において、受光量が閾値を超えて大きくなった点Ｐ１をメディア１００の幅方向における一方の端部と認識し、受光量が閾値を超えて小さくなった点Ｐ２をメディア１００の幅方向における他方の端部と認識し、この点Ｐ１から点Ｐ２までの長さをメディア１００の幅として検出することとなる（図３（ｂ）を参照する。）。
【００５５】
なお、メディア１００の端部からメディア１００の幅を検出する具体的な技術については、従来より公知の技術を用いることができるため、その詳細な説明は省略する。
【００５６】
ここで、メディア１００が位置していない領域では、光学センサ３０の受光素子（図示せず。）により、ほぼ拡散反射光しか検出されないため、当該領域における光学センサ３０による受光量は極めて小さいものとなる。
【００５７】
一方、メディア１００が位置している領域では、光学センサ３０の受光素子（図示せず。）により、正反射光および拡散反射光を検出することができるため、当該領域において光学センサ３０が検出する受光量は、メディア１００が位置していない領域において光学センサ３０が検出する受光量よりも十分に大きいものとなる。
【００５８】
このため、メディア１００が位置していない領域と、メディア１００が位置している領域とにおいて、光学センサ３０で検出する受光量に、顕著な差が生じることとなり、これにより、メディア１００の幅方向における端部を容易に検出することができるようになる。
【００５９】
また、例えば、メディア１００が、黒色のような光を吸収するような色彩のメディアや光を透過する透明なメディアであっても、光学センサ３０では、メディア１００が位置している領域においては、メディア１００が位置していない領域よりも、光学センサ３０においてメディア１００の表面処理に依存する正反射光の分だけ大きな受光量を検出することができるようになり、メディア１００が位置している領域とメディア１００が位置していない領域とを判別することが可能となる。
【００６０】
また、例えば、メディア１００が鏡面仕上げのメディアや金属光沢を有するメディアであった場合には、光学センサ３０では、メディア１００が位置している領域においては極めて大きな受光量を検出するのに対し、メディア１００が位置していない領域においては、極めて小さな受光量を検知することとなる。これにより、メディア１００が位置している領域とメディア１００が位置していない領域とにおいて光学センサ３０により検出される受光量により顕著な差が生じることとなり、容易にメディア１００の幅方向の端部を検出することができるようになる。
【００６１】
以上において説明したように、本発明による検出機構を備えたインクジェットプリンタ１０では、プラテン部２２に主走査方向に沿って溝２６を設けるようにした。
【００６２】
この溝２６は、傾斜面２６−１、２６−２により形成された断面略Ｖ字形状となっており、傾斜面２６−１の上方側を光学センサ３０が走査する位置に形成されるようにした。
【００６３】
そして、傾斜面２６−１には、光沢のない黒色のシート２８を配設するようにした。
【００６４】
これにより、本発明による検出機構を備えたインクジェットプリンタ１０においては、メディア１００の幅を検出する際には、メディア１００が位置している領域では、メディア１００からの正反射光および拡散反射光に基づいて光学センサ３０において受光量が検出され、メディア１００が位置していない領域では、シート２８からの主に拡散反射光に基づいて光学センサ３０において極めて小さい受光量が検出される。
【００６５】
従って、本発明による検出機構を備えたインクジェットプリンタ１０によれば、メディア１００が位置している領域とメディア１００が位置していない領域とにおける受光量に、顕著な差が生じることとなり、メディア１００の幅方向における端部を容易に検出することができるようになる。
【００６６】
また、本発明による検出機構を備えたインクジェットプリンタ１０においては、メディアが位置している領域では、メディアが位置していない領域よりも正反射光の分だけ光学センサ３０で検出される受光量が大きくなる。
【００６７】
このため、本発明による検出機構を備えたインクジェットプリンタ１０によれば、透明のメディア、黒色のメディア、鏡面仕上げのメディアおよび金属光沢を有するメディアに対しても、その幅を検出することが可能となり、プラテン上に反射テープを貼り付けるようにした従来の技術による検出機構を備えたインクジェットプリンタと比較して、より多くの種類のメディアの幅を検知することができるようになる。
【００６８】
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（４）に示すように変形するようにしてもよい。
【００６９】
（１）上記した実施の形態においては、インクジェットプリンタ１０に本発明による検出機構を備えるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、メディア１００の幅を取得する必要のある、例えば、カッティング装置、打刻装置および箔押し装置などの各種の加工装置に対して本発明による検出機構を備えるようにしてもよい。
【００７０】
さらに、印刷、カッティング、打刻および箔押しなどの加工処理のうちの複数の機能を備えた加工装置に対して本発明による検出機構を備えるようにしてもよい。
【００７１】
（２）上記した実施の形態においては、シート２８を光沢がなく、かつ、黒色であるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、用いるメディア１００が限定されている場合には、用いるメディア１００のうち最も反射率の低いものよりも十分に反射率を低くなれば、シート２８は光沢のない黒色以外の表面状態および色彩であってもよい。
【００７２】
（３）上記した実施の形態においては、光学センサ３０を、インクヘッド２０が配設されたキャリッジ（図示せず。）に配設するようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、ガイドレール１８を移動可能なキャリッジ（図示せず。）を別途設け、当該キャリッジに光学センサ３０を配設するようにして、光学センサ３０をインクヘッド２０から独立して主走査方向に移動可能な構成としてもよい。
【００７３】
（４）上記した実施の形態ならびに上記した（１）および（３）に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、搬送されるメディアに対して所定のカッティングを施すカッティング装置に用いて好適である。
【符号の説明】
【００７５】
１０  インクジェットプリンタ、１２  ベース部材、２０  インクヘッド、２２  プラテン部、２４  ガイド部、２６  溝、２６−１、２６−２  傾斜面、２８  シート、３０  光学センサ、１００  メディア
【図１】
2017101981.tif 000003
【図２】
2017101981.tif 000004
【図３】
2017101981.tif 000005