(57)【要約】【課題】非帯電性のトナーによる画像を形成する。【解決手段】トナー供給ローラ４１は、撹拌されたブラック（Ｋ）のトナーを現像ローラ４２に供給する。ブラック（Ｋ）のトナーは、トナー供給ローラ４１と現像ローラ４２との電位差によって、現像ローラ４２の表面に静電気力によって付着する。帯電したブラック（Ｋ）のトナーは、現像ローラ４２から感光体ドラム９上の静電潜像部分に付着する。一方、トナー供給ローラ５０、５１は、供給ベルト５２を矢印の方向に回転駆動し、非帯電部材（Ｐ）のトナーを、感光体ドラム９上に供給する。非帯電部材（Ｐ）のトナーは、感光体ドラム９上のブラック（Ｋ）のトナーとの間で働くファンデルワールス力によってブラック（Ｋ）のトナーの層に付着する。【選択図】図２
2017009817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成される静電像担持体と、
帯電させた第１のトナーにより前記静電像担持体上の静電潜像を現像する現像手段と、
前記第１のトナーより粒径が小さく、かつ非帯電性の第２のトナーを前記静電像担持体上に供給する供給手段と、
を備えることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記供給手段は、前記静電像担持体上の静電潜像を現像すべく前記静電潜像に付着した前記第１のトナーと前記第２のトナーとの間に働く吸着力（ファンデルワールス力）によって、前記第２のトナーを前記第１のトナー上に積層させるべく、前記静電像担持体の表面に接触している、
ことを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記第２のトナーは、５００ｎｍ以下の粒径である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項４】
現像装置によりトナーによる画像を被印刷媒体に転写する画像形成装置であって、
前記現像装置は、
静電潜像が形成される静電像担持体と、
帯電させた第１のトナーにより前記静電像担持体上の静電潜像を現像する現像手段と、
前記第１のトナーより粒径が小さく、かつ非帯電性の第２のトナーを前記静電像担持体上に供給する供給手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置では、一般に現像装置の感光体ドラムを一様に帯電させて初期化し、この感光体ドラムに光書込みによって潜像を形成し、この潜像をトナー像化（現像）して、そのトナー像を直接又は間接に被印刷媒体に転写して定着器で定着させる。
【０００３】
上記画像形成装置では、トナーカートリッジに収容されているトナーを感光体ドラム上に供給する過程で、トナーを摩擦することによって摩擦帯電させることで、感光体ドラムの潜像への良好な付着を促している（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−１４５４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した画像形成装置では、樹脂中に顔料等の色材を混合したトナーを用いている。該トナーは、数μｍ前後の直径を有する絶縁体の紛体であり、上述したように、摩擦によって摩擦帯電する特性を有する。このようにトナーが摩擦帯電することで、感光体ドラム上に形成された静電潜像にトナーが付着して画像を形成することになる。
【０００６】
しかしながら、上述した画像形成装置においては、帯電しない、あるいは帯電性が低い、すなわち非帯電性のトナー（例えば、導電性素材、半導体素材）を用いて画像形成を行いたい場合、感光体ドラム上に形成された静電潜像に当該トナーを付着させることができず、非帯電性のトナーによる画像を形成できないという問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、非帯電性のトナーによる画像を形成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る現像装置は、静電潜像が形成される静電像担持体と、帯電させた第１のトナーにより前記静電像担持体上の静電潜像を現像する現像手段と、前記第１のトナーより粒径が小さく、かつ非帯電性の第２のトナーを前記静電像担持体上に供給する供給手段と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
この発明に係る画像形成装置は、現像装置によりトナーによる画像を被印刷媒体に転写する画像形成装置であって、前記現像装置は、静電潜像が形成される静電像担持体と、帯電させた第１のトナーにより前記静電像担持体上の静電潜像を現像する現像手段と、前記第１のトナーより粒径が小さく、かつ非帯電性の第２のトナーを前記静電像担持体上に供給する供給手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、非帯電性のトナーによる画像を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による画像形成装置１の内部構成を示す断面図である。
【図２】本実施形態による画像形成ユニット６の内部構造を示す断面図である。
【図３】本実施形態による現像装置１１での非帯電部材（Ｐ）のトナーによるトナー像の形成動作を説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態による画像形成装置１の内部構成を示す断面図である。図において、本実施形態の画像形成装置１は、中間転写ベルトにトナー画像を転写し、二次転写部まで鉛直方向に搬送される用紙に中間転写ベルトを介してトナー像を二次転写する方式となっている。しかしながら、本発明は、二次転写する方式に限らず、例えば、用紙に直接トナー像を転写する方式など、他の転写方式にも適用できるものである。
【００１４】
画像形成装置１は、画像形成部２、両面印刷用搬送ユニット３、給紙部４、及び定着部５で構成されている。画像形成部２は、４個の画像形成ユニット（現像装置）６（６−１、６−２、６−３、６−４）を多段式に並設した構成からなる。上記３個の画像形成ユニット６−１、６−２及び６−３は、それぞれ減法混色の三原色であるマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の色トナーによるモノカラー画像を形成する。上記３個の画像形成ユニット６−１、６−２、６−３に続く４番目の画像形成ユニット６−４は、ブラック（Ｋ）の色トナーによるモノクロ画像を形成する。これら４色のトナー画像は用紙に塗り重ねられてフルカラーの画像を形成する。
【００１５】
また、画像形成ユニット６−４は、トナーカートリッジ（ブラック（Ｋ））に加えて、非帯電部材（Ｐ）からなる微細トナーが収容されているトナーカートリッジを装着することが可能になっている。非帯電部材（Ｐ）からなる画像を形成する場合には、少なくともブラック（Ｋ）の色トナーを下地にして非帯電部材（Ｐ）からなる微細トナーによる画像を形成するようになっている。非帯電部材（Ｐ）からなる微細トナーによる画像の形成方法の詳細については後述する。
【００１６】
画像形成ユニット６−１〜６−３は、現像ユニットに収容された現像剤の色や種類を除けば同じ構成である。画像形成ユニット６−１〜６−３は、各々、トナーを収容するトナー容器７と、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）のトナー画像を形成する現像装置８とから構成されている。各トナー容器７は、Ｍ、Ｃ、Ｙで示すように、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）のトナーを収容する。現像装置８は、最下部に感光体ドラム９を備えている。この感光体ドラム９は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。また、感光体ドラム９の上面には、感光体ドラム９に帯電潜像を形成する光書込ヘッド１０が近接して配置されている。現像装置８は、トナー容器７から補給されるトナーを感光体ドラム９に形成される帯電潜像にトナーを付着させることで、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）のトナー画像を形成する。
【００１７】
一方、画像形成ユニット６−４は、Ｋ、Ｐで示すように、ブラック（Ｋ）のトナーを収容するトナー容器７ａ、及び非帯電部材（Ｐ）のトナーを収容するトナー容器７ｂと、ブラック（Ｋ）のトナー画像と当該ブラック（Ｋ）のトナー画像を下地とする非帯電部材（Ｐ）のトナー画像を形成する現像装置１１とから構成されている。非帯電部材（Ｐ）のトナーは、通常のトナーに比べて、粒径が極端に小さく、５００ｎｍ以下、例えば、直径１００ｎｍ程度である。現像装置１１が、上記画像形成ユニット６−１〜６−３の現像装置８と異なるのは、トナー容器７ａから補給されるトナーと、トナー容器７ｂから補給される微細トナーとを感光体ドラム９に形成される帯電潜像に付着させることで、ブラック（Ｋ）のトナー画像と当該ブラック（Ｋ）のトナー画像を下地とする非帯電部材（Ｐ）のトナー画像を形成することにある。
【００１８】
また、感光体ドラム９の下面に近接して中間転写ベルト１４が配設されている。そして、この中間転写ベルト１４を間に挟んで一次転写ローラ１５が感光体ドラム９の下面に向けて押圧されている。
【００１９】
中間転写ベルト１４は、導電性カーボン又はイオン伝導物質を含有した樹脂製の導電性のシート状部材からなり、本体装置のほぼ中央で図の左右のほぼ端から端まで扁平なループ状になって延在する無端状の転写ベルトである。中間転写ベルト１４は、駆動ローラ１６と従動ローラ１７に掛け渡されて、駆動ローラ１６により図の反時計回り方向に循環駆動され、図の矢印ａ、ｂ、ｃで示す反時計回り方向に循環移動する。中間転写ベルト１４には、表面に当接してベルトクリーナ２０が配置されている。ベルトクリーナ２０は、中間転写ベルト１４上から廃トナーを除去する。
【００２０】
感光体ドラム９の周面に現像されたトナー像は、感光体ドラム９の回転に伴われて、一次転写ローラ１５によって中間転写ベルト１４のベルト面に転写（一次転写）される。中間転写ベルト１４は、ベルト面に転写（一次転写）されたトナー像を、更に用紙２２に転写（二次転写）すべく用紙２２への転写位置まで搬送する。
【００２１】
ベルト位置制御機構１８は、中間転写ベルト１４を介して感光体ドラム９の下部周面に押圧する導電性発泡スポンジから成る一次転写ローラ１５を備えている。ベルト位置制御機構１８は、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びイエロー（Ｙ）の３個の画像形成ユニット６−１、６−２及び６−３に対応する３個の一次転写ローラ１５を鉤型の支持軸を中心に同一周期で回転移動させる。そして、ベルト位置制御機構１８は、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット６−４に対応する１個の一次転写ローラ１５を上記３個の一次転写ローラ１５の周期と異なる回転移動周期で回転移動させて中間転写ベルト１４を感光体ドラム９から離接させる。
【００２２】
すなわち、ベルト位置制御機構１８は、中間転写ベルト１４の位置を、フルカラーモード（４個全部の一次転写ローラ１５が中間転写ベルト１４に当接）、モノクロモード（画像形成ユニット６−４に対応する一次転写ローラ１５のみが中間転写ベルト１４に当接）、及び全非転写モード（４個全部の一次転写ローラ１５が中間転写ベルト１４から離れる）に切換える。
【００２３】
給紙部４は、上下２段に配置された２個の給紙カセット２１を備えている。給紙部４の給紙カセット２１のいずれか一方、あるいは双方には多枚数のカット紙状の用紙２２が収容されている。２個の給紙カセット２１の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ２３、給送ローラ２４、捌きローラ２５、待機搬送ローラ対２６が配置されている。
【００２４】
用紙２２は、用紙取出ローラ２３の回転によって、一枚毎に給紙カセット２１から搬出され、給送ローラ２４及び捌きローラ２５を通って待機搬送ローラ対２６に給送される。あるいは、用紙２２の厚さやサイズが特異な場合には、用紙２２は、開成された装着部２７に装着されたＭＰＦ（Multi Paper Feeder)トレー２８上から給紙コロ２９を介して待機搬送ローラ対２６に給送される。
【００２５】
待機搬送ローラ対２６の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、中間転写ベルト１４を介して従動ローラ１７に圧接する二次転写ローラ３０が配設されている。これら中間転写ベルト１４、従動ローラ１７及び二次転写ローラ３０により、用紙２２への二次転写部が形成されている。
【００２６】
この二次転写部の下流（図では上方）側には、ベルト式熱定着ユニットからなる定着部５が配置されている。定着部５の更に下流側には、定着後の用紙を定着部５から搬出する搬出ローラ対３１、搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー３２に排紙する排紙ローラ対３３が配設されている。
【００２７】
両面印刷用搬送ユニット３は、搬出ローラ対３１と排紙ローラ対３３との中間部の搬送路から図の右横方向に分岐した返送路を備えている。この返送路は、開始返送路３４ａ、下方に曲がる中間返送路３４ｂ、左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路３４ｃ、及びこれら返送路の途中に配置された４組の返送ローラ対３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄを備えている。上記終端返送路３４ｃの出口は、給紙部４の下方の給紙カセット２１に対応する待機搬送ローラ対２６への搬送路に連絡している。
【００２８】
図２は、本実施形態による画像形成ユニット６−４の内部構造を示す断面図である。図１に対応する部分には同一の符号を付けて説明を省略する。画像形成ユニット６−４において、現像装置１１は、トナー撹拌部材４０、トナー供給ローラ４１、現像ローラ４２、ドクターブレード４３、帯電ローラ４４、クリーニングブレード４５、クリーナ４６、及び搬送スクリュー４７を備えている。
【００２９】
トナー撹拌部材４０は、トナー容器７ａから供給されるブラック（Ｋ）のトナーを撹拌して下方に配置されているトナー供給ローラ４１に供給する。トナー供給ローラ４１は、現像ローラ４２にブラック（Ｋ）のトナーを供給する。ドクターブレード４３は、現像ローラ４２上のトナー層を一定の層厚に規制する。
【００３０】
トナー供給ローラ４１は、例えば−６００Ｖの電圧が印加（帯電）されており、撹拌されたブラック（Ｋ）のトナーを現像ローラ４２に供給する。現像ローラ４２は、例えば−４００Ｖの電圧が印加（帯電）されている。トナー供給ローラ４１から供給されるブラック（Ｋ）のトナーは、トナー供給ローラ４１と現像ローラ４２との電位差によって、現像ローラ４２の表面に静電気力によって付着する。
【００３１】
ドクターブレード４３は、現像ローラ４２に付着し、回転搬送されるブラック（Ｋ）のトナーの層を一定の厚さに規制するとともに、現像ローラ４２との摩擦により、再度、ブラック（Ｋ）のトナーを帯電させる。感光体ドラム９は、例えば−５５０Ｖの電圧が印加（帯電）されている帯電ローラ４４によって、その表面が−５５０Ｖに帯電される。
【００３２】
感光体ドラム９は、図の時計回り方向に回転する。感光体ドラム９の周面には、印字情報に基づく光書込ヘッド１０からの光書き込みにより、静電潜像（例えば０Ｖ）が形成される。感光体ドラム９上の静電潜像部分（０Ｖの部分）には、現像ローラ４２に回転搬送されるブラック（Ｋ）のトナーが付着する。
【００３３】
一方、現像装置１１の下部には、トナー供給ローラ５０、５１、供給ベルト５２、及び規制ブレード５３が配置されている。トナー供給ローラ５０、５１は、反時計回りに回転し、供給ベルト５２を矢印の方向に回転駆動する。トナー容器７ｂから供給される非帯電部材（Ｐ）のトナーは、トナー供給ローラ５０、５１によって駆動される供給ベルト５２上に供給される。供給ベルト５２は、感光体ドラム９の外周面に接触するように配置されており、非帯電部材（Ｐ）のトナーを、感光体ドラム９上に供給する。規制ブレード５３は、感光体ドラム９上に均一に非帯電部材（Ｐ）のトナーが供給されるように、供給ベルト５２上のトナー層を一定の層厚に規制する。非帯電部材（Ｐ）のトナーは、感光体ドラム９上のブラック（Ｋ）のトナーとの間で働くファンデルワールス力によってブラック（Ｋ）のトナーの層に付着する。
【００３４】
このように、本実施形態による画像形成ユニット６−４では、感光体ドラム９の外周面に形成された静電潜像にブラック（Ｋ）のトナーを付着させた後、当該ブラック（Ｋ）のトナーに非帯電部材（Ｐ）のトナーを付着させるようになっている。感光体ドラム９上のトナー（ブラック（Ｋ）のトナー及び非帯電部材（Ｐ）のトナー）は、中間転写ベルト１４上に一次転写される。クリーニングブレード４５は、感光体ドラム９の周表面に残留する残留トナーを取り除く。その取り除かれた残留トナーは、クリーナ４６内に掻き落とされる。クリーナ４６内には、搬送スクリュー４７が配設されている。搬送スクリュー４７は、図示しない駆動部により回転することにより、上記残留トナーを、画像形成ユニット６−４の後端部から前端部へ順次搬送し、図示しない搬送パイプを経由して、トナーカートリッジ内に回収される。
【００３５】
次に、図２及び図３を参照して本実施形態による現像装置１１の動作を説明する。
図３は、本実施形態による現像装置１１でのブラック（Ｋ）のトナー及び非帯電部材（Ｐ）のトナーによるトナー像の形成動作を説明するための概念図である。まず、帯電ローラ４４からの電荷付与により、感光体ドラム９の周面が一様に帯電して初期化される。そして、トナー容器７ａから供給されるブラック（Ｋ）のトナーは、トナー撹拌部材４０、トナー供給ローラ４１を介して、現像ローラ４２上に均一に付着する。
【００３６】
次に、印字情報に基づく光書込ヘッド１０からの光書き込みにより、感光体ドラム９の周面に静電潜像（例えば０Ｖ）が形成される。現像ローラ４２に回転搬送されるブラック（Ｋ）のトナーは、現像ローラ４２と感光体ドラム９との電位差によって、感光体ドラム９上の静電潜像部分（０Ｖの部分）のみに付着する。この結果、図３（ａ）に示すように、感光体ドラム９の表面上には、ブラック（Ｋ）のトナー６０、６０、…によるトナー像が形成される。その後、ブラック（Ｋ）のトナー６０、６０、…は、感光体ドラム９から別の部材へ転写されるまで、感光体ドラム９上に保持される。
【００３７】
一方、トナー容器７ｂから供給される非帯電部材（Ｐ）のトナーは、トナー供給ローラ５０、５１によって駆動される供給ベルト５２上に供給される。規制ブレード５３は、感光体ドラム９上に均一に非帯電部材（Ｐ）のトナーが供給されるように、供給ベルト５２上のトナー層を一定の層厚に規制する。このとき、非帯電部材（Ｐ）のトナーは、規制ブレード５３で帯電されることなく、感光体ドラム９上に供給される。このとき、非帯電部材（Ｐ）のトナーは、上述したように、帯電されておらず感光体ドラム９から受ける電界の力が働かない。
【００３８】
ところで、上述した粒径が小さい粒子間には、粒子同士を引き付ける力、ファンデルワールス力が働くことが知られている。ファンデルワールス力は、本実施形態で用いる非帯電部材（Ｐ）のトナーと感光体ドラム９との間、非帯電部材（Ｐ）のトナーと感光体ドラム９上のブラック（Ｋ）のトナーとの間でも働く。
【００３９】
このため、非帯電部材（Ｐ）のトナーには、電界に起因する吸着力は働かず、感光体ドラム９と非帯電部材（Ｐ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力に起因する吸着力と、ブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力に起因する吸着力とが、非帯電部材（Ｐ）のトナーの感光体ドラム９への供給に作用する力となる。
【００４０】
このとき、感光体ドラム９の表面と非帯電部材（Ｐ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力に起因する吸着力に比べ、感光体ドラム９上に保持されたブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力に起因する吸着力が大きい。このため、図３（ｂ）に示すように、非帯電部材（Ｐ）のトナー６１、…は、感光体ドラム９上に保持されたブラック（Ｋ）のトナー６０、…にのみ選択的に吸着する。
【００４１】
感光体ドラム９上に保持されたブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力に起因する吸着力が大きくなる理由は以下である。
【００４２】
ファンデルワールス力に起因する吸着力は、物質間の距離に応じて変化する。すなわち、ファンデルワールス力に起因する吸着力は、物質が接触している部分が大きいほど大きくなる。一般的に、感光体ドラム９の表面とトナーとの接触面積に比べ、感光体ドラム９上に保持されたブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーとの接触面積のほうが大きくなる。従って、感光体ドラム９の表面と非帯電部材（Ｐ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力に比べ、感光体ドラム９上に保持されたブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力の方が大きくなる。
【００４３】
更に、詳細に非帯電部材（Ｐ）のトナーに働くファンデルワールス力について説明する。
（１）ブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーの吸着力Ａについて
吸着力Ａは、ブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーとの接触面積で決定される。従って、ブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーの形状（粒径）で調整することが可能である。
【００４４】
（２）非帯電部材（Ｐ）のトナーと感光体ドラム９の表面との吸着力Ｂについて
非帯電部材（Ｐ）のトナーと感光体ドラム９の表面との間には、クーロン力は働かず、ファンデルワールス力のみが働く。感光体ドラム９の表面が理想的に平滑で、完全にクリーニングできると仮定すると、吸着力Ｂは、非帯電部材（Ｐ）のトナーと平面との間に働くファンデルワールス力で考えられる。ブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーとの接触面積の方が、非帯電部材（Ｐ）のトナーと感光体ドラム９の表面との接触面積より大であるので、吸着力Ａ＞吸着力Ｂとなる。なお、感光体ドラム９の表面の形状（平滑度）で調整することが可能である。
【００４５】
（３）非帯電部材（Ｐ）のトナーと供給ベルト５２との吸着力Ｃについて
供給ベルト５２上の非帯電部材（Ｐ）のトナーが感光体ドラム９の表面に直接移動することを制限するべく、吸着力Ｂ＜吸着力Ｃとなるように、供給ベルト５２の表面と感光体ドラム９の表面の形状（平滑度）で調整する。
【００４６】
（４）中間転写ベルト１４との付着力Ｄについて
基本的に、吸着力Ｂと同じ原理である。ブラック（Ｋ）のトナーと非帯電部材（Ｐ）のトナーとがファンデルワールス力で結びついているとして、ブラック（Ｋ）のトナーが中間転写ベルト１４からクーロン力を受け、中間転写ベルト１４とブラック（Ｋ）のトナーに挟まれる形で保持される。つまり、非帯電部材（Ｐ）のトナーは、ブラック（Ｋ）のトナーに付着した状態で中間転写ベルト１４に転写される。
【００４７】
上述したように、本実施形態では、吸着力Ｂ（付着力Ｄ）＜吸着力Ｃ＜吸着力Ａとすることで、非帯電部材（Ｐ）のトナーは、感光体ドラム９の静電潜像に付着したブラック（Ｋ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力で吸着され、供給ベルト５２から離脱してブラック（Ｋ）のトナーに付着し、その後、ブラック（Ｋ）のトナーに付着した状態で中間転写ベルト１４に転写されることになる。
【００４８】
従って、感光ドラム上に画像形成するためのブラック（Ｋ）のトナーと当該ブラック（Ｋ）のトナー上に供給される非帯電部材（Ｐ）のトナーとのファンデルワールス力に起因する吸着力が大きくなるように、ブラック（Ｋ）のトナー及び非帯電部材（Ｐ）のトナー形状を調整することで、非帯電部材（Ｐ）のトナーの帯電性能を考慮することなく、非帯電部材（Ｐ）のトナーによる画像を形成することができる。
【００４９】
上述した実施形態によれば、現像ローラ４２によって、帯電させたブラック（Ｋ）のトナーにより感光体ドラム９上の静電潜像を現像し、トナー供給ローラ５０、５１により供給ベルト５２を回転駆動することによって、ブラック（Ｋ）のトナーより粒径が極端に小さく、かつ非帯電部材（Ｐ）のトナーを感光体ドラム９上に供給するようにしたので、非帯電部材（Ｐ）のトナーが、感光体ドラム９上の静電潜像に付着したブラック（Ｋ）のトナーとの間に働くファンデルワールス力でブラック（Ｋ）のトナーに付着し、非帯電部材（Ｐ）のトナーによる画像を形成することができる。
【００５０】
また、上述した実施形態によれば、非帯電部材（Ｐ）のトナーを感光体ドラム９上に供給する供給ベルト５２を感光体ドラム９の表面に接触するように配置したので、非帯電部材（Ｐ）のトナーと感光体ドラム９上の静電潜像に付着したブラック（Ｋ）のトナーとの間でファンデルワールス力が働き、非帯電部材（Ｐ）のトナーが感光体ドラム９上の静電潜像に付着したブラック（Ｋ）のトナーに付着し、非帯電部材（Ｐ）のトナーによる画像を形成することができる。
【００５１】
また、上述した実施形態によれば、非帯電部材（Ｐ）のトナーの粒径を５００ｎｍ以下としたので、非帯電部材（Ｐ）のトナーと感光体ドラム９上の静電潜像に付着したブラック（Ｋ）のトナーとの間でファンデルワールス力が働き、非帯電部材（Ｐ）のトナーによる画像を形成することができる。
【００５２】
なお、上述した実施形態では、ブラック（Ｋ）のトナーを収容している画像形成ユニット６−４に対して、非帯電部材（Ｐ）のトナーを収容する例を挙げて説明したが、これに限らず、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のいずれかであってもよい。また、負帯電性のポリエステル樹脂などを主成分とする透明なトナーであってもよい。
【００５３】
以上、この発明のいくつかの実施形態について説明したが、この発明は、これらに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願出願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
【００５４】
（付記１）
付記１に記載の発明は、静電潜像が形成される静電像担持体と、帯電させた第１のトナーにより前記静電像担持体上の静電潜像を現像する現像手段と、前記第１のトナーより粒径が小さく、かつ非帯電性の第２のトナーを前記静電像担持体上に供給する供給手段と、を備えることを特徴とする現像装置である。
【００５５】
（付記２）
付記２に記載の発明は、前記供給手段は、前記静電像担持体上の静電潜像を現像すべく前記静電潜像に付着した前記第１のトナーと前記第２のトナーとの間に働く吸着力（ファンデルワールス力）によって、前記第２のトナーを前記第１のトナー上に積層させるべく、前記静電像担持体の表面に接触している、ことを特徴とする付記２に記載の現像装置である。
【００５６】
（付記３）
付記３に記載の発明は、前記第２のトナーは、５００ｎｍ以下の粒径である、ことを特徴とする付記１又は２に記載の現像装置である。
【００５７】
（付記４）
付記４に記載の発明は、現像装置によりトナーによる画像を被印刷媒体に転写する画像形成装置であって、前記現像装置は、静電潜像が形成される静電像担持体と、帯電させた第１のトナーにより前記静電像担持体上の静電潜像を現像する現像手段と、前記第１のトナーより粒径が小さく、かつ非帯電性の第２のトナーを前記静電像担持体上に供給する供給手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【符号の説明】
【００５８】
１…画像形成装置、２…画像形成部、３…両面印刷用搬送ユニット、４…給紙部、５…定着部、６（６−１、６−２、６−３、６−４）…画像形成ユニット、７、７ａ、７ｂ…トナー容器、８、１１…現像装置、９…感光体ドラム、１０…光書込ヘッド、１４…中間転写ベルト、１５…一次転写ローラ、１６…駆動ローラ、１７…従動ローラ、１８…ベルト位置制御機構、２１…給紙カセット、２２…用紙（被印刷媒体）、２３…用紙取出ローラ、２４…給送ローラ、２５…捌きローラ、２６…待機搬送ローラ対、２７…装着部、２８…ＭＰＦ（Multi Paper Feeder)トレー、２９…給紙コロ、３０…二次転写ローラ、３１…搬出ローラ対、３２…排紙トレー、３３…排紙ローラ対、３４ａ…開始返送路、３４ｂ…中間返送路、３４ｃ…終端返送路、３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄ…返送ローラ対、４０…トナー撹拌部材、４１…トナー供給ローラ、４２…現像ローラ、４３…ドクターブレード、４４・・・帯電ローラ、４５…クリーニングブレード、４６…クリーナ、４７…搬送スクリュー、５０、５１…トナー供給ローラ、５２…供給ベルト、５３…規制ブレード、６０…ブラック（Ｋ）のトナー、６１…非帯電部材（Ｐ）のトナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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