(57)【要約】【課題】ム風船の口部を装着するとき、また、装着した後においても、当該装着部分のゴムが裂開しないと同時に容易に風船の口部が抜けないゴム風船用の口筒を提供する。【解決手段】円筒状で底面に円筒よりも小径の開口を有し、円筒の略中間部にフランジを形成した下筒と、この下筒の上外側から嵌合し、上面には開口に対応する上側開口を有する上筒と、この上筒の外径よりも小さくかつ上側開口よりも大きい開口を有し、上筒の円筒外側形状に沿った内形を有するとともに途中からフランジの外径に見合った内径まで拡開し、フランジの外周と嵌合するキャップとからなり、ゴム風船の口部をフランジと上筒とキャップの拡開部によって形成される空間に収容しながら、ゴム風船を上筒とキャップの間の狭隘部を介して上側に延長する。フランジの外周に沿って突条を形成し、この突条をキャップの下端側内周に設けた凹溝と嵌合する。【選択図】図１
2017113208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状で底面に前記円筒よりも小径の開口を有し、前記円筒の略中間部にフランジを形成した下筒と、この下筒の上外側から嵌合し、上面には前記開口に対応する上側開口を有する上筒と、この上筒の外径よりも小さくかつ上側開口よりも大きい開口を有し、前記上筒の円筒外側形状に沿った内形を有するとともに途中から前記フランジの外径に見合った内径まで拡開し、前記フランジの外周と嵌合するキャップとからなり、ゴム風船の口部を前記フランジと前記上筒と前記キャップの拡開部によって形成される空間に収容しながら、前記ゴム風船を前記上筒と前記キャップの間の狭隘部を介して上側に延長することを特徴としたゴム風船の口筒。
【請求項２】
円筒状で底面に前記円筒よりも小径の開口を有する下筒と、この下筒の上外側から嵌合し、上面には前記開口に対応する上側開口を有するとともに、下端を水平方向に延長してフランジとした上筒と、この上筒の外径よりも小さくかつ上側開口よりも大きい開口を有し、前記上筒の円筒外側形状に沿った内形を有するとともに途中から前記フランジの外径に見合った内径まで拡開し、前記フランジの外周と嵌合するキャップとからなり、ゴム風船の口部を前記フランジと前記上筒と前記キャップの拡開部によって形成される空間に収容しながら、前記ゴム風船を前記上筒と前記キャップの間の狭隘部を介して上側に延長することを特徴としたゴム風船の口筒。
【請求項３】
フランジの外周に沿って突条を形成し、この突条をキャップの下端側内周に設けた凹溝と嵌合する請求項１または２記載のゴム風船の口筒。
【請求項４】
下筒と上筒は、下筒の筒状外周面に形成された突条と、上筒の内周面に設けた環状凹溝との嵌合によって一体とする請求項１から３のいずれか１つ記載のゴム風船の口筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ゴム風船の口部に装着して風船内に空気を吹き込む口筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜３には、ゴム風船の口部に装着する口筒が開示されている。何れも、風船の口部（Ｏリング状のリング体）を筒状本体（特許文献１においては口筒本体３０、特許文献２においては上部体２０、特許文献３においては口筒本体１）の外周に形成したフランジ（特許文献１においては突出部５７、特許文献２においては抜脱抑止用凸条部２３、特許文献３においてはフランジ１ｃ）に引っ掛け、その上から当該引っ掛かり部分を覆うようなリング状あるいはキャップ状のカバー（特許文献１においては口巻き覆い部材７０、特許文献２においては底部体３０、特許文献３においてはキャップ体２）を筒状本体に外嵌め装着することにより、風船と口筒を引き離すような引張力が作用しても引っ掛かりが外れないようにして、口筒の誤飲を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１９０１００号公報
【特許文献２】特開２０１４−９７２１８号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１９４６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、特許文献１〜３のものは、筒状本体にカバーを装着する前の下準備として、ゴム風船の口部を筒状本体のフランジに引っ掛けておくが、その際、口部を弾性的に拡開する必要がある。ゴムを弾性的に拡開すると、その部分が伸びて薄くなるため、特許文献１〜３のものでは、口部をフランジに引っ掛けるときに、口部の付け根部分のゴムが裂けてしまう恐れがある。また、ゴム風船の口部を正常にフランジに引っ掛けた後であっても、付け根部分のゴムは弾性的に拡開したままフランジに密着しているため、この部分に外方から何か鋭利な物が接触すると簡単に裂開してしまうし、付け根部分にさらにゴム風船の長手方向に引張力が作用した場合もフランジによって裂けてしまう恐れがあった。
【０００５】
特に、特許文献１では口巻き覆い部材を強い力で押し込み過ぎた場合には、風船の外表面を傷つけて、膨らませる過程において風船が破裂するおそれがある。また、特許文献２では上部体の抜脱抑止用突起部と底部材の上縁内縁のクリアランスが大きすぎた場合には風船の口部が容易に抜けてしまうというおそれがある。特許文献３であっても、成形精度によっては同様の可能性がある。
【０００６】
本発明は上述した課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ゴム風船の口部を装着するとき、また、装着した後においても、当該装着部分のゴムが裂開しないと同時に容易に風船の口部が抜けないゴム風船用の口筒を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するために本発明のゴム風船の口筒は、円筒状で底面に前記円筒よりも小径の開口を有し、前記円筒の略中間部にフランジを形成した下筒と、この下筒の上外側から嵌合し、上面には前記開口に対応する上側開口を有する上筒と、この上筒の外径よりも小さくかつ上側開口よりも大きい開口を有し、前記上筒の円筒外側形状に沿った内形を有するとともに途中から前記フランジの外径に見合った内径まで拡開し、前記フランジの外周と嵌合するキャップとからなり、ゴム風船の口部を前記フランジと前記上筒と前記キャップの拡開部によって形成される空間に収容しながら、前記ゴム風船を前記上筒と前記キャップの間の狭隘部を介して上側に延長することとした。このように構成することによって、下筒、上筒、及びキャップが一体化され、ゴム風船の口部は前記空間に確実に保持されるとともに、強い力でゴム風船が引っ張られても狭隘部が存在するので脱落することを防止できる。
【０００８】
また、別の手段として、円筒状で底面に前記円筒よりも小径の開口を有する下筒と、この下筒の上外側から嵌合し、上面には前記開口に対応する上側開口を有するとともに、下端を水平方向に延長してフランジとした上筒とする構成を採用した。この構成ではキャップは上筒に一体化されることになるが、第一の手段と同様にゴム風船の口部は空間に確実に保持され、さらにゴム風船が強く引っ張られても脱落することはない。
【０００９】
さらにまた、フランジの外周に沿って突条を形成し、この突条をキャップの下端側内周に設けた凹溝と嵌合する構成では、いわゆる嵌め殺しで部材が一体化されるので、容易に分解されることがない。同様に、下筒と上筒を、下筒の筒状外周面に形成された突条と、上筒の内周面に設けた環状凹溝との嵌合によって一体とする構成においても、嵌め殺しによって一体化するので不用意に分解することはない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のゴム風船の口筒は、下筒と上筒を一体化して高音が発生する構成とするとともに、キャップを下筒あるいは上筒に設けたフランジと一体化し、ゴム風船の口部を前記フランジと前記上筒と前記キャップの拡開部によって形成される空間に収容しながら、前記ゴム風船を前記上筒と前記キャップの間の狭隘部を介して上側に延長するようにしているので、口部は確実にこの空間に保持される。また、ゴム風船が強い力で引っ張られた場合でも狭隘部が存在するために口部は必ず狭隘部で拘束されることになり、脱落することはない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のゴム風船用の口筒部分の断面図
【図２】同、斜視図
【図３】ゴム風船をキャップに通したところを示す一部断面図
【図４】ゴム風船を装着する手順の一部を示す図
【図５】同、半截断面図
【図６】別実施形態を示す半截断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好ましい実施の形態を添付した図面に従って説明する。図１は本発明の好ましい実施形態を示す断面図であって、１はゴム風船、２はゴム風船の口部、３は本発明の口筒を構成する一部材である下筒であり、円筒状の下筒本体４、下筒本体４の底面に設けられた下側開口５、下筒本体４の外周面高さにおいて略中間部に形成されたフランジ６によって構成されている。７はフランジ６の外周に沿って形成された突条である。８は下筒３の上側から嵌合する上筒であり、上側開口９が形成されるとともに、内周面には環状凹溝１０が形成され、フランジ６よりも上側の下筒本体４の外周面に形成された突条１０ａに嵌合され、一体化する。このようにして、下筒３と上筒８が嵌合一体化されることにより、内部には空洞部１１が形成され、上側開口９と下側開口５が空洞部１１の内径よりも絞られた径で開口しているので、早い速度で空気が流れると内部にカルマン渦が発生して高音を生じる。
【００１３】
次に、下筒３と上筒８を嵌合一体化しただけであれば、ゴム風船１の口部２が口筒から容易に外れるおそれがあるので、これを避けるために口部脱去防止用のキャップ１２を上筒８側から被せる。キャップ１２は具体的構成として、上側には上筒８の外径よりも小さい開口１３が設けられ、途中までを上筒８の外側断面形状に沿った内形面１４とし、拡開面１５に続いてその下端側内周に設けられた凹溝１６とフランジ６の外周に形成された突条７を嵌合させ、キャップ１２を下筒３に一体化させている。なお、内形面１４は、上筒８の垂直外面の途中まで延長されている。図２は下筒３、上筒８、及びキャップ１２の３部材を一体化したところを示す斜視図である。
【００１４】
上記に示した実施形態によると、先ず図３に示すようにゴム風船１をキャップ１２の開口１３を通して口部２が下側になるように設置する。この状態で口部２を図４に示したように予め組み合わせて一体化した下筒３と上筒８の、上筒８の外周に沿って広げながら装着し、およそ下筒３のフランジ６近辺まで押し下げる。この状態でキャップ１２を下筒３と一体化することによって本実施形態のようにゴム風船が装着された状態の口筒が完成する。
【００１５】
なお、本実施形態では上筒８の下端はフランジ６まで延長していないが、上筒の下端をフランジ６の上面近辺まで延長することもある。本実施形態の構成であればゴム風船の口部２を上筒８の下端を過ぎたところまで装着することでゴム風船１の上筒８に対する装着が完了するので、組み立て手順の目安になるが、上筒の下端をフランジ６の上面まで延長した構成とした場合であっても本発明の基本的な作用効果を失うものではない。さらに、本実施形態ではフランジ６の外周に突条７を形成したが、フランジ６の厚みを薄くしてフランジ６自体の外周を凹溝１６に嵌合することもある。
【００１６】
このようにゴム風船１が装着された口筒では、下筒３と上筒８を一体とした構成に、さらに上筒８の外側からキャップ１２を下筒３のフランジ６と一体とするので、ゴム風船１の口部２はキャップ１２と上筒８の外周面、及びフランジ６によって形成された空間１７に収まり、ゴム風船１を確実に装着することができる。また、上筒８の外周面の形状にキャップ１２の内周面の形状を沿わせるようにすることで、長い距離の狭隘部を出現させることになるので、ゴム風船１が強い力で引っ張られて口部２が弾性変形した場合でも、口部２は必ず狭隘部の途中で動きを拘束されるので、口筒から抜けてしまうことを確実に防止することができる。
【００１７】
次に、図６は本発明の別の実施形態を示したものである。図１と同一番号を附した部分は基本的にその構成と変わるところはない。図１の実施形態と異なるところは、下筒３と上筒８、及びキャップ１２を一体とするところである。すなわち、上筒８の下端を水平方向に延長して第２フランジ２０を構成し、この第２フランジ２０の外周縁に突条２１を設けている。そして、この突条２１にキャップ１２の下端側の凹溝を嵌合させることによって、全体を一体としている。なお、下筒３と上筒８を組み合わせる構造については、第１の実施形態と異なるところはない。このように構成した場合にも、ゴム風船の口部は空間１７に保持されることになり、ゴム風船が脱落することはない。
【符号の説明】
【００１８】
１  ゴム風船
２  口部
３  下筒
５  下側開口
６  フランジ
８  上筒
９  上側開口
１２  キャップ
１７  空間
【図１】
2017113208.tif 000003
【図２】
2017113208.tif 000004
【図３】
2017113208.tif 000005
【図４】
2017113208.tif 000006
【図５】
2017113208.tif 000007
【図６】
2017113208.tif 000008