(57)【要約】【課題】筐体に開口を形成する際に配管やダクトの挿入等を支障なく行うことが可能な天井埋込型室内ユニットを提供する。【解決手段】筐体に開口を形成するために、開口の輪郭となる外側縁部１５ｑを含む複数のノックアウトホール１５ｍ，１５ｍがそれぞれ間隔を開けて形成され、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍのそれぞれの対向する端部縁部１５ｒ，１５ｒ同士の間隔は、開口の輪郭となる外側縁部１５ｑに近づくにつれて次第に狭くなる。【選択図】図５
2017110834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井に吊り下げられる板金製の筐体の内側に送風機及び熱交換器が設けられた天井埋込型室内ユニットにおいて、
前記筐体に開口を形成するために、前記開口の輪郭となる縁部を含む複数のノックアウトホールがそれぞれ間隔を開けて形成され、
隣り合う前記ノックアウトホールのそれぞれの対向する端部同士の間隔は、前記開口の輪郭となる縁部に近づくにつれて次第に狭くなることを特徴とする天井埋込型室内ユニット。
【請求項２】
前記ノックアウトホールの前記対向する端部と、前記開口の輪郭となる縁部とから形成されるノックアウトホール隅部は、円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型室内ユニット。
【請求項３】
隣り合う前記ノックアウトホールの一方は、その端部が、前記開口の隅部となる部分に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の天井埋込型室内ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井埋込型室内ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置の天井埋込型室内ユニットは、その筐体に、配管やダクト等を通す開口が形成されることがあり、開口を容易に形成するために、筐体に開口予定部として開口の輪郭に沿って複数のノックアウトホールが開けられた天井埋込型室内ユニットが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６５８５５２号公報
【特許文献２】特許第３１４４２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び特許文献２では、ノックアウトホールは、その両端部が円弧状に形成されているため、隣り合うノックアウトホールの間をニッパ等の工具で切断すると、隣り合うノックアウトホールの各円弧状端部の最も接近する位置が切断される。このため、開口の縁から円弧状端部間の切断面までの高さが、ノックアウトホイールの幅の約半分にもなって開口の縁から大きく突出することになり、配管やダクトの挿入等に支障が生じていた。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、筐体に開口を形成する際に配管やダクトの挿入等を支障なく行うことが可能な天井埋込型室内ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、天井に吊り下げられる板金製の筐体の内側に送風機及び熱交換器が設けられた天井埋込型室内ユニットにおいて、前記筐体に開口を形成するために、前記開口の輪郭となる縁部を含む複数のノックアウトホールがそれぞれ間隔を開けて形成され、隣り合う前記ノックアウトホールのそれぞれの対向する端部同士の間隔は、前記開口の輪郭となる縁部に近づくにつれて次第に狭くなることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記ノックアウトホールの前記対向する端部と、前記開口の輪郭となる縁部とから形成されるノックアウトホール隅部は、円弧状に形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、隣り合う前記ノックアウトホールの一方は、その端部が、前記開口の隅部となる部分に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、筐体に開口を形成するために、開口の輪郭となる縁部を含む複数のノックアウトホールがそれぞれ間隔を開けて形成され、隣り合うノックアウトホールのそれぞれの対向する端部同士の間隔は、開口の輪郭となる縁部に近づくにつれて次第に狭くなるので、隣り合うノックアウトホールの間を切断したときに、ノックアウトホール間の切断面が開口の輪郭となる縁部に近い位置に形成されるため、切断によって開口の縁にできる突起の突出量をより小さくすることができる。これによって、開口にダクトや配管を挿入・配置等する際に、作業の邪魔になったり、引っ掛かったりしにくくすることができ、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る空気調和装置の天井埋込型室内ユニットの内部構造を示す断面図である。
【図２】天井埋込型室内ユニットの斜視図である。
【図３】化粧パネルを取外した状態で天井埋込型室内ユニットを下方から見た底面図である。
【図４】筐体の開口予定部を示す側面図である。
【図５】図４の要部拡大図であり、図５（Ａ）は図４のＡ部拡大図、図５（Ｂ）は図４のＢ部拡大図である。
【図６】開口予定部から開口を形成する作用を示す作用図であり、図６（Ａ）は開口を形成する前のノックアウトホール及びニッパを示す図、図６（Ｂ），（Ｃ）は開口予定部から開口を形成した後の状態を示す図、図６（Ｄ）は比較例の開口予定部から開口を形成した後の状態を示す作用図である。
【図７】第２実施形態に係る筐体の側板の開口予定部を示す側面図であり、図７（Ａ）は開口予定部の側面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る空気調和装置の天井埋込型室内ユニット１０の内部構造を示す断面図である。図２は、天井埋込型室内ユニット１０の斜視図である。
なお、以下の説明において、上下、内外とは、天井に設置された天井埋込型室内ユニット１０を基準として説明している。また、空調後の空気が吹き出される空間を被調和室としている。
【００１０】
図１及び図２に示すように、天井埋込型室内ユニット１０は、建屋の天井１１と天井１１の下方に設置された天井板１２との間の天井空間１３に設置される。天井埋込型室内ユニット１０は、室内ユニット本体１４と、室内ユニット本体１４の下側開口を覆う化粧パネル３０とを備える。
室内ユニット本体１４は、下面の略全面が開口した略箱型の筐体１５を備える。室内ユニット本体１４は、筐体１５の内部に、発泡スチロール製の断熱部材１６と、室内熱交換器１７と、送風機１８と、室内熱交換器１７のドレン水を受けるドレンパン１９と、送風機１８に吸い込まれる空気を整流するベルマウス２０とを備える。
【００１１】
筐体１５の外側面の角部には、吊り用金具２１が取付けられている。室内ユニット本体１４は、天井１１から垂れ下がる吊りボルト２２に吊り用金具２１が連結されることで、天井１１から吊り下げられた状態で設置される。
筐体１５は、天井埋込型室内ユニット１０の側部外郭を構成する側板１５ａと、側板１５ａの上端部に設けられた天板１５ｂとからなる。断熱部材１６は、筐体１５の内面に沿うように箱形に形成され、側板１５ａの内側に設けられて室内熱交換器１７の外側方を囲むように配置された周壁１６ａと、周壁１６ａの上端の開口を塞ぐとともに天板１５ｂに沿うように設けられた天井壁１６ｂとからなる。断熱部材１６は、筐体１５における結露の発生を防止する。
【００１２】
送風機１８は、ファンモータ２３と、遠心ファン２４とを備えて構成される。ファンモータ２３は、下方に延びる回転軸２３ａを備え、遠心ファン２４は、回転軸２３ａに固定される。ファンモータ２３は、平面視で、天井埋込型室内ユニット１０の略中央に配置され、筐体１５の天板１５ｂに固定されている。
遠心ファン２４は、回転軸２３ａに固定される円板状の主板２４ａと、主板２４ａの下方で主板２４ａと略同軸に配置される環状のシュラウド２４ｂと、シュラウド２４ｂ及び主板２４ａのそれぞれを連結する複数の翼２４ｃとを備える。翼２４ｃは、主板２４ａの周方向に互いに間隔を空けて複数配置される。
【００１３】
ドレンパン１９は、室内熱交換器１７で発生するドレン水を受けることができるように、室内熱交換器１７の下方に配置される。ドレンパン１９は発泡スチロール製である。
ドレンパン１９は、筐体１５の下面の開口の略全体を塞ぐように略矩形の板状に形成されている。ドレンパン１９は、平面視で、中央部に、送風機１８に吸い込まれる空気が通るドレンパン側吸込み口２５を備える。また、ドレンパン１９は、ドレンパン側吸込み口２５の外側で、各パネル側吹出口３４に重なる位置に、被調和室へ吹き出される空気が通るドレンパン側吹出口２６を備える。ドレンパン側吹出口２６は、平面視で筐体１５の側板１５ａに沿って延びる長方形状に形成されている。
更に、ドレンパン１９は、室内熱交換器１７の下端部が載置されて収容される凹状の熱交換器収容部２７を備える。熱交換器収容部２７は、ドレンパン側吹出口２６とドレンパン側吸込み口２５との間に形成され、ドレンパン１９の外周部に沿って一周する水路状に形成されている。
【００１４】
ベルマウス２０は、内部に空気が通る筒状に形成されている。ベルマウス２０は、ドレンパン１９のドレンパン側吸込み口２５の上面に沿うように枠状に形成されて略水平に延びる水平部２０ａと、水平部２０ａの内周部から曲面状に上方に立ち上がる筒状の中央吸込み口２０ｂとを備える。ベルマウス２０は、ドレンパン１９よりも強度が高い樹脂で形成されている。
ベルマウス２０は、ドレンパン１９の中央のドレンパン側吸込み口２５に水平部２０ａが嵌合され、ドレンパン１９に支持される。
【００１５】
室内熱交換器１７、ドレンパン１９及びベルマウス２０で囲まれることで、筐体１５の内側には、送風機１８が収納される送風機室４３が形成される。また、室内熱交換器１７の外側面と断熱部材１６の周壁１６ａ側との間には、室内熱交換器１７で熱交換された後の空気が通る送風路４４が形成されている。
化粧パネル３０は、室内ユニット本体１４の下面の開口を覆うように平面視で略四角形の板状に形成されている。
化粧パネル３０の中央部分には、ベルマウス２０に連通するパネル側吸い込み口３１が形成されている。化粧パネル３０には、パネル側吸い込み口３１を覆う吸い込みグリル３２が着脱可能に取り付けられている。吸い込みグリル３２の室内ユニット本体１４側には、空気中の塵などを除去するためのフィルタ３３が設けられている。
【００１６】
化粧パネル３０のパネル側吸い込み口３１の外側であって化粧パネル３０の外周部の各辺に沿った位置には、空調後の空気を被調和室に送るパネル側吹出口３４がそれぞれ形成されている。すなわち、パネル側吹出口３４は、平面視で略四角形の化粧パネル３０の各辺に沿うように設けられ、パネル側吹出口３４から４方向に空気が吹き出される。
パネル側吹出口３４には、吹出方向を調整可能なフラップ３５（図２参照）がそれぞれ設けられている。
【００１７】
天井埋込型室内ユニット１０が運転されると、送風機１８の回転によって、被調和室の空気がパネル側吸い込み口３１からベルマウス２０を経て送風機室４３に吸い込まれる。次いで、送風機室４３の空気は、送風機１８によって外側に送風され、室内熱交換器１７を通過する際に熱交換されて送風路４４に流れ、パネル側吹出口３４から被調和室に吹き出される。ドレンパン側吹出口２６は、送風路４４の一部を構成している。
【００１８】
図３は、化粧パネル３０を取外した状態で天井埋込型室内ユニット１０を下方から見た底面図である。
室内熱交換器１７は、送風機１８の略全体を側方から囲うように、板状の状態から平面視で略四角形状に折り曲げるようにして形成されている。
室内熱交換器１７は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能する。室内熱交換器１７は、室内ユニット本体１４の内部に吸い込まれる室内の空気と冷媒との熱交換を行って、冷房運転時には室内の空気を冷却し、暖房運転時には室内の空気を加熱することができるように構成されている。
天井埋込型室内ユニット１０は、熱交換器収容部２７（図１参照）上に、ドレン水を排出するドレンポンプ２８を備える。
【００１９】
天井埋込型室内ユニット１０は、制御基板等を収納する電装箱４６を備える。電装箱４６は、平面視では、長方形状に形成されている。
電装箱４６は、ベルマウス２０の下面に取付けられる。電装箱４６は、その長手方向が、長方形状のドレンパン側吹出口２６に沿うように、ドレンパン側吹出口２６と略平行に配置されている。
【００２０】
図４は、筐体１５の開口予定部１５ｇ，１５ｈを示す側面図である。
筐体１５の側板１５ａには、各種配管やダクト等を通すための開口が形成される開口予定部１５ｇ，１５ｈ（図２も参照）が設けられている。開口予定部１５ｈは、開口予定部１５ｇを囲むように設けられている。
開口予定部１５ｇは、矩形の開口を形成するために複数のノックアウトホール１５ｊ，１５ｋが間隔を開けて矩形状に形成されている。
ノックアウトホール１５ｊ，１５ｊは、矩形の開口の対向する辺を形成するように配置され、それぞれ細長い矩形の穴に形成されている。ノックアウトホール１５ｋ，１５ｋは、矩形の他の対向する辺を形成するように配置され、それぞれ細長い台形の穴に形成されている。
同様に、開口予定部１５ｈは、矩形の開口を形成するために複数のノックアウトホール１５ｍが間隔を開けて矩形状に形成されている。
ノックアウトホール１５ｍは、細長い台形の穴に形成され、上記したノックアウトホール１５ｋとは幅が同一で、全長だけが異なる。
【００２１】
図５は、図４の要部拡大図であり、図５（Ａ）は図４のＡ部拡大図、図５（Ｂ）は図４のＢ部拡大図である。
図５（Ａ）に示すように、ノックアウトホール１５ｍは、台形の各辺を形成する内側縁部１５ｐ、外側縁部１５ｑ、一対の端部縁部１５ｒ，１５ｒ（一方の端部縁部１５ｒのみ示す。）と、台形の角部に設けられる一対の内側円弧部１５ｓ，１５ｓ（一方の内側円弧部１５ｓのみ示す。）、一対の外側円弧部１５ｔ，１５ｔ（一方の内側円弧部１５ｔのみ示す。）とから構成される。
ノックアウトホール１５ｍの各部と台形の各辺との対応としては、内側縁部１５ｐは上底、外側縁部１５ｑは下底、端部縁部１５ｒは斜辺となる。
【００２２】
内側円弧部１５ｓは、台形の上底と斜辺（即ち、内側縁部１５ｐと端部縁部１５ｒ）に亘って形成され、外側円弧部１５ｔは、台形の下底と斜辺（外側縁部１５ｑと端部縁部１５ｒ）に亘って形成されている。
内側縁部１５ｐと外側縁部１５ｑとは平行に形成され、外側縁部１５ｑは、開口が形成されたときの開口の輪郭の一部となる部分である。
端部縁部１５ｒは、内側縁部１５ｐ及び外側縁部１５ｑに対して傾けて形成され、端部縁部１５ｒと外側縁部１５ｑとのなす角度θは、例えば４５〜９０°、好ましくは、５０〜７０°、更に好ましくは、５５〜６５°に設定される。θ＝９０°の場合は、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍの一方が９０°で、他方が９０°未満に設定されるようにしても良い。
【００２３】
内側円弧部１５ｓ及び外側円弧部１５ｔは、ノックアウトホール１５ｍの４つの隅部を形成する部分である。外側円弧部１５ｔの半径Ｒは、例えば０．５〜３ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５ｍｍに設定される。
このような外側円弧部１５ｔを設けることで、ノックアウトホール１５ｍを打ち抜く型において、外側縁部１５ｑと端部縁部１５ｒとの隅部に対応する角部の先端に薄肉部分が形成されるのを防止して、型の強度を増すことができ、型の寿命を延ばすことができる。
隣り合う外側円弧部１５ｔ，１５ｔの距離Ｌ１は、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍの距離において最も近い距離であり、例えば、１〜３ｍｍ、好ましくは１．５〜２．５ｍｍに設定される。
上記したように、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍ間の距離は、内側縁部１５ｐ，１５ｐから外側縁部１５ｑ，１５ｑに近づくにつれて次第に狭くなる。
隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍ間は、連結部１５ｍｃで連結される。
【００２４】
図５（Ｂ）に示すように、ノックアウトホール１５ｊは、矩形の長辺となる内側縁部１５ｕ及び外側縁部１５ｖと、矩形の短辺となる一対の端部縁部１５ｗ，１５ｗ（一方の端部縁部１５ｗのみ示す。）と、内側縁部１５ｕ、外側縁部１５ｖ及び端部縁部１５ｗのそれぞれの間に形成される隅部に設けられる４つの端部円弧部１５ｘ（２つの端部円弧部１５ｘのみ示す。）とから構成される。
内側縁部１５ｕと外側縁部１５ｖとは、平行に形成され、外側縁部１５ｖ及び端部縁部１５ｗは、開口が形成されたときの開口の輪郭の一部となる部分である。また、外側縁部１５ｖ及び端部縁部１５ｗは、開口の輪郭の隅部を形成する部分である。
【００２５】
ノックアウトホール１５ｋは、台形の各辺を形成する内側縁部１５ｙ、外側縁部１５ｚ、一対の端部縁部１５ｒ，１５ｒ（一方の端部縁部１５ｒのみ示す。）と、一対の内側円弧部１５ｓ（一方の内側円弧部１５ｓのみ示す。）、一対の外側円弧部１５ｔ（一方の内側円弧部１５ｔのみ示す。）とから構成される。内側縁部１５ｙは上底、外側縁部１５ｚは下底、端部縁部１５ｒは斜辺である。
内側縁部１５ｙと外側縁部１５ｚとは、平行に形成され、外側縁部１５ｚは、開口が形成されたときの開口の輪郭の一部となる部分である。
【００２６】
端部縁部１５ｒと外側縁部１５ｚとのなす角度は上記したθである。また、外側円弧部１５ｔの半径は上記したＲである。また、隣り合う端部円弧部１５ｘ、外側円弧部１５ｔ間の距離はＬ１である。距離Ｌ１は、隣り合うノックアウトホール１５ｊ，１５ｋの距離において最も近い距離である。
上記したように、隣り合うノックアウトホール１５ｊ，１５ｋ間の距離は、内側縁部１５ｙから内側縁部１５ｕに沿って外側縁部１５ｚに近づくにつれて次第に狭くなる。
隣り合うノックアウトホール１５ｊ，１５ｋ間は、連結部１５ｊｋｃで連結される。
【００２７】
図６は、開口予定部１５ｇ，１５ｈから開口を形成する作用を示す作用図である。図６（Ａ）は開口を形成する前のノックアウトホール１５ｍ，１５ｍ及びニッパ６０を示す図、図６（Ｂ），（Ｃ）は開口予定部１５ｇ，１５ｈから開口４７，４８を形成した後の状態を示す図、図６（Ｄ）は比較例の開口予定部１００から開口１０７を形成した後の状態を示す作用図である。
図６（Ａ）に示すように、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍに、手工具であるニッパ６０の一対の刃部６１，６１をそれぞれ挿入する。
【００２８】
刃部６１は、断面略三角形状に形成され、三角形の斜辺となる表刃面６１ａと、三角形の底辺となる裏刃面６１ｂと、表刃面６１ａ及び裏刃面６１ｂとを接続する背面６１ｃとを備える。
表刃面６１ａの先端部と、裏刃面６１ｂの先端部に傾斜するように設けられる切れ刃面６１ｄとは、切れ刃６１ｅを構成する。切れ刃６１ｅの先端は刃先６１ｆを形成している。
切れ刃６１ｅの刃先６１ｆは、外側円弧部１５ｔに当てられる。
隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍの各端部縁部１５ｒが、内側縁部１５ｐから外側縁部１５ｑに向かうにつれて次第に近づくように傾斜しているので、ニッパ６０の一対の刃部６１，６１の各刃先６１ｆを端部縁部１５ｒに当てたときにも、刃先６１ｆを自然に外側円弧部１５ｔに移動させることが可能になる。
【００２９】
一対の刃先６１ｆ，６１ｆが外側円弧部１５ｔ，１５ｔに当たっている状態で、一対の刃部６１，６１にそれぞれ一体に設けられるレバー部を手で握ることで、一対の刃部６１，６１によって、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍ間の連結部１５ｍｃが切断される。
図６（Ｂ）に示すように、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍ間が切断されて、開口４７が形成されるとともに、ノックアウトホール１５ｍ，１５ｍ間に切断面６５を有する突起６６が出来る。切断面６５は、対向する外側円弧部１５ｔ，１５ｔの略最短距離を結ぶように延びている。
突起６６の高さ（外側縁部１５ｑから切断面６５までの高さ）Ｈ１は、外側円弧部１５ｔの半径に略等しい。ここで、ノックアウトホール１５ｍの内側縁部１５ｐと外側縁部１５ｑとの幅をＷとする。
【００３０】
図６（Ｃ）に示すように、ノックアウトホール１５ｊ，１５ｋ間の連結部１５ｊｋｃ（図５（Ｂ）参照）がニッパ６０（図６（Ａ）参照）で切断されて、開口４８が形成されるとともに、ノックアウトホール１５ｊ，１５ｋ間に切断面６７を有する突起６８が出来る。
突起６８の高さ（外側縁部１５ｚから切断面６７までの高さ）は、Ｈ１である。また、ノックアウトホール１５ｋの内側縁部１５ｙと外側縁部１５ｚとの幅はＷである。
【００３１】
図６（Ｄ）に示すように、開口予定部１００に、比較例のノックアウトホール１０１，１０１が間隔を開けて形成されている。
ノックアウトホール１０１は、平行に配置された内側縁部１０１ａ及び外側縁部１０１ｂと、内側縁部１０１ａ及び外側縁部１０１ｂのそれぞれの両端部を繋ぐ一対の円弧状の端部縁部１０１ｃ，１０１ｃ（一方の端部縁部１０１ｃのみ示す。）とを備える。
外側縁部１０１ｂは、開口が形成されたときの開口の輪郭の一部となる部分である。
内側縁部１０１ａ、外側縁部１０１ｂ間の幅をＷとすると、端部縁部１０１ｃの半径はＷ／２である。
【００３２】
一対のノックアウトホール１０１，１０１間をニッパ６０（図６（Ａ）参照）で切断すると、開口１０７が形成されるとともに、ノックアウトホール１０１，１０１間に切断面１０３を有する突起１０４が出来る。突起１０４の高さ（外側縁部１０１ｂから切断面１０３までの高さ）はＨ２である。
図６（Ｂ）〜（Ｄ）に示したように、本実施形態の突起６６，６８の高さＨ１は、比較例の突起１０４の高さＨ２よりも低い（Ｈ１＜Ｈ２）。高さＨ１が低ければ、出来た開口に配管やダクト等を通して設置する際に邪魔になったり、引っ掛かったりしにくくなり、作業性を向上させることができる。
【００３３】
このように、本実施形態では、開口が形成されたときの開口の輪郭の一部となる外側縁部１５ｑ，１５ｚから突出する突起６６，６８が、従来の突起１０４よりも低くなる箇所に切断面６５，６７が出来るようにした。即ち、図６（Ｂ）においては、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍのそれぞれの端部縁部１５ｒ，１５ｒの間隔を、外側縁部１５ｑに近づくにつれて次第に狭くなるようにした。
これにより、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍにニッパ６０の一対の刃部６１，６１を挿入して切断する際に、一対の刃部６１，６１を外側円弧部１５ｔ，１５ｔの最も近接する箇所に当てて、ノックアウトホール１５ｍ，１５ｍ間を略最短距離で切断することができ、切断によって出来た突起６６，６８の高さをより低くすることができる。
また、一対の刃部６１，６１を端部縁部１５ｒ，１５ｒに当てた場合でも、刃部６１，６１が端部縁部１５ｒ，１５ｒの傾斜によって外側円弧部１５ｔ，１５ｔの最も近接する箇所に移動させることが可能になる。
【００３４】
以上の図１、図４及び図５（Ａ）に示したように、天井１１に吊り下げられる板金製の筐体１５の内側に送風機１８及び熱交換器としての室内熱交換器１７が設けられた天井埋込型室内ユニット１０において、筐体１５に開口４７（図６（Ｂ）参照）を形成するために、開口４７の輪郭となる縁部としての外側縁部１５ｑを含む複数のノックアウトホール１５ｍ，１５ｍがそれぞれ間隔を開けて形成され、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍのそれぞれの対向する端部としての端部縁部１５ｒ，１５ｒ同士の間隔は、開口４７の輪郭となる外側縁部１５ｑに近づくにつれて次第に狭くなる。
【００３５】
この構成によれば、隣り合うノックアウトホール１５ｍ，１５ｍの間を切断したときに、ノックアウトホール１５ｍ，１５ｍ間の切断面６５（図６（Ｂ）参照）が開口４７の輪郭となる外側縁部１５ｑに近い位置に形成されるため、開口４７の縁に出来る突起６６（図６（Ｂ）参照）の突出量をより小さくすることができる。これによって、開口４７にダクトや配管を挿入・配置等する際に、作業の邪魔になったり、引っ掛かったりしにくくすることができ、作業性を向上させることができる。
【００３６】
また、図５（Ａ）に示したように、ノックアウトホール１５ｍの対向する端部縁部１５ｒと、開口４７（図６（Ｂ）参照）の輪郭となる外側縁部１５ｑとから形成されるノックアウトホール隅部としての外側円弧部１５ｔは、円弧状に形成されているので、ノックアウトホール１５ｍを打ち抜く型に薄肉部が形成されないようにすることができ、型の寿命を延ばすことができる。
【００３７】
また、図５（Ｂ）に示したように、隣り合うノックアウトホール１５ｊ，１５ｋの一方であるノックアウトホール１５ｊは、その端部（即ち、外側縁部１５ｖの端部及び端部縁部１５ｗ）が、開口４８（図６（Ｃ）参照）の隅部となる部分に配置されるので、ノックアウトホール１５ｊにおける開口４８の隅部となる部分を、大きく屈曲するような形状にしなくてもよく、ノックアウトホール１５ｊを打ち抜く型の形状を単純にしてコストを抑えることができる。
【００３８】
＜第２実施形態＞
図７は、第２実施形態に係る筐体の側板５１の開口予定部５１ａを示す側面図である。
図７（Ａ）は開口予定部５１ａの側面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）の要部拡大図である。
なお、第２実施形態に関し、第１実施形態と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
図７（Ａ）に示すように、側板５１に形成された開口予定部５１ａは、円形の開口を形成するために複数のノックアウトホール５１ｂが円形を成すように等間隔で形成されている。
【００３９】
図７（Ｂ）に示すように、ノックアウトホール５１ｂは、内側縁部５１ｃ、外側縁部５１ｄ、一対の端部縁部１５ｒ，１５ｒ（一方の端部縁部１５ｒのみ示す。）、内側円弧部５１ｅ及び外側円弧部５１ｆ，５１ｆ（一方の端部縁部５１ｆのみ示す。）とから構成される。
内側縁部５１ｃは、円形とされた開口予定部５１ａの中心の近くに位置する円弧状の縁部である。外側縁部５１ｄは、内側縁部５１ｃよりも開口予定部５１ａの中心から遠くに位置するとともに内側縁部５１ｃと同心状に形成された円弧状の縁部である。端部縁部１５ｒ，１５ｒは、ノックアウトホール５１ｂの両端部を形成している。内側円弧部５１ｅは、内側縁部５１ｃ及び端部縁部１５ｒのそれぞれに亘って形成されている。外側円弧部５１ｆは、外側縁部５１ｄ及び端部縁部１５ｒのそれぞれに亘って形成されている。
外側縁部５１ｄは、円形の開口が形成されたときの開口の輪郭の一部となる部分である。
【００４０】
端部縁部１５ｒは、開口予定部５１ａの中心を通る中心線５５に対して角度αだけ傾斜している。例えば、αは０〜４５°、好ましくは、２０〜４０°、更に好ましくは、２５〜３５°である。また、外側円弧部５１ｆの半径は、上記したＲである。
なお、端部縁部１５ｒを、ノックアウトホール５１ｂの両端に設けたが、これに限らず、ノックアウトホール５１ｂの一端のみに設けても良い。この場合、ノックアウトホール５１ｂの他端は、開口予定部５１ａの中心を通る直線上に形成する、あるいは、隣り合う端部同士が、内側縁部５１ｃから外側縁部５１ｄへ近づくにつれて次第に近づくように形成される。
【００４１】
隣り合うノックアウトホール５１ｂ，５１ｂ間を連結する連結部５１ｂｃが、ニッパ６０（図６（Ａ）参照）切断されれば、開口が形成されるとともに、ノックアウトホール５１ｂ，５１ｂ間に切断面を有する突起が出来る。その切断面は、対向する外側円弧部５１ｆ，５１ｆの略最短距離を結ぶように延びる。外側縁部５１ｄから切断面までの高さは、従来よりも低くなる。
【００４２】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の一実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、及び応用が可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  天井埋込型室内ユニット
１１  天井
１５  筐体
１５ｊ，１５ｋ，１５ｍ，５１ｂ  ノックアウトホール
１５ｑ，１５ｖ，１５ｚ，５１ｄ  外側縁部（開口の輪郭となる縁部）
１５ｒ  端部縁部（対向する端部）
１５ｔ  外側円弧部（ノックアウトホール隅部）
１５ｕ  内側縁部（対向する端部）
１５ｗ  端部縁部（開口の輪郭となる縁部）
１５ｘ  端部円弧部（ノックアウトホール隅部）
１７  室内熱交換器（熱交換器）
１８  送風機
４７，４８  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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