(57)【要約】【課題】  本発明は、薬液の空気中への揮発を抑制し、肌への追従性に優れたフィルム積層不織布を提供することを課題とする。【解決手段】不織布層（Ａ）とフィルム層（Ｂ）とを有するフィルム積層不織布であって、前記フィルム層（Ｂ）の水蒸気透過率が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下である、フィルム積層不織布。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布層（Ａ）とフィルム層（Ｂ）とを有するフィルム積層不織布であって、
前記フィルム層（Ｂ）の水蒸気透過率が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下である、フィルム積層不織布。
【請求項２】
前記不織布層（Ａ）が、単繊維直径１００〜８００ｎｍのナノファイバーを含み、
前記単繊維直径１００〜８００ｎｍのナノファイバーの含有量が前記不織布層（Ａ）の全質量に対して４０質量％以上である、請求項１に記載のフィルム積層不織布。
【請求項３】
前記不織布層（Ａ）が、前記フィルム積層不織布の少なくとも一方の面側の最外層に配置された、請求項２に記載のフィルム積層不織布。
【請求項４】
前記不織布層（Ａ）と前記フィルム層（Ｂ）との間に不織布層（Ｃ）を有し、
前記不織布層（Ｃ）が単繊維直径４〜１００μｍの繊維を含み、
前記単繊維直径４〜１００μｍの繊維の含有量が前記不織布層（Ｃ）の全質量に対して６０質量％以上である、請求項１〜３のいずれかに記載のフィルム積層不織布。
【請求項５】
湿潤状態における１０％伸長時の応力が８０Ｎ／５０ｍｍ以下である、請求項１〜４のいずれかに記載のフィルム積層不織布。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のフィルム積層不織布を用いた、フェイスマスク。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかに記載のフィルム積層不織布を用いた、クレンジングシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム積層不織布ならびに、このフィルム積層不織布を用いたフェイスマスクおよびクレンジングシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
フェイスマスクに代表されるシート状のスキンケア化粧品は、不織布に化粧水や乳液などの薬液を含浸させたものであることから、一定の時間、肌の表面において薬液を保持できるため、薬液を肌に直接塗布する従来のスキンケア方法に比べ、薬液を充分に肌へ浸透させることができる。このため、美白、保湿、アンチエイジングなどのスキンケア化粧品として様々な商品が提案されている。
【０００３】
最近では、高分子フィルムと不織布または織布とを積層することで、伸縮性、バリア性及び密封性に優れた外用貼付剤が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
また、皮膚に二酸化炭素を供給し、その血行促進効果により化粧効果を得る目的で、二酸化炭素難透過性フィルムと不織布とを積層した積層シートが提案されている（特許文献２）。
【０００５】
さらに、肌への密着性と薬液の保液性とに優れたものとするため、皮膚と接触する側の最外層に数平均繊維径１〜８μｍの繊維からなる密着層を配し、さらに密着層が配されている側とは反対側の最外層に非多孔性フィルムを配し空気中への薬液の放出を抑制した積層シートが提案されている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１０４６２２号公報
【特許文献２】特開２００６−２８１５８号公報
【特許文献３】国際公開２０１１／００４８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１に開示された外用貼付剤は、高分子フィルムの水蒸気透過率に関する明確な規定が無く、水蒸気透過率が高いフィルムを用いた場合には薬液が空気中に揮発し薬液の保持性が低下する課題がある。
【０００８】
また特許文献２に開示された積層シートは、皮膚に二酸化炭素を供給させるために、この積層シートに用いられるフィルムの二酸化炭素難透過性を評価しているが、一般的には二酸化炭素透過性の小さな材料は透湿度が高くなるため、薬液の空気中への揮発を抑制するのに不十分となる傾向がある。
【０００９】
さらに特許文献３に開示された積層シートは、非多孔性フィルムを最外層に用いているものの、この非多孔性フィルムの水蒸気透過率に関する明確な規定が無く、水蒸気透過率が高いフィルムを用いた場合には薬液が空気中に揮発し薬液の保持性が低下する課題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、フェイスマスクおよびクレンジングシートの特性として重要とされる、薬液の空気中への揮発が十分に抑制されたフィルム積層不織布を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明は以下の構成を有する。すなわち、
（１）不織布層（Ａ）とフィルム層（Ｂ）とを有するフィルム積層不織布であって、前記フィルム層（Ｂ）の水蒸気透過率が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下ある、フィルム積層不織布。
【００１２】
（２）前記不織布層（Ａ）が、単繊維直径１００〜８００ｎｍのナノファイバーを含み、前記単繊維直径１００〜８００ｎｍのナノファイバーの含有量が前記不織布層（Ａ）の全質量に対して４０質量％以上である、（１）に記載のフィルム積層不織布。
【００１３】
（３）前記不織布層（Ａ）が、前記フィルム積層不織布の少なくとも一方の面側の最外層に配置された、（２）に記載のフィルム積層不織布。
（４）前記不織布層（Ａ）と前記フィルム層（Ｂ）との間に不織布層（Ｃ）を有し、前記不織布層（Ｃ）が単繊維直径４〜１００μｍの繊維を含み、前記単繊維直径４〜１００μｍの繊維の含有量が前記不織布層（Ｃ）の全質量に対して６０質量％以上である、（１）〜（３）のいずれかに記載のフィルム積層不織布。  （５）湿潤状態における１０％伸長時の応力が８０Ｎ／５０ｍｍ以下である、（１）〜（４）のいずれかに記載のフィルム積層不織布。
【００１４】
（６）（１）〜（５）のいずれかに記載のフィルム積層不織布を用いた、フェイスマスク。
【００１５】
（７）（１）〜（５）のいずれかに記載のフィルム積層不織布を用いた、クレンジングシート。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、薬液の空気中への揮発が十分に抑制されたフェイスマスクやクレンジングシートおよび、これらに好適に用いられるフィルム積層不織布が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。本発明のフィルム積層不織布は、不織布層（Ａ）とフィルム層（Ｂ）を有し、前記フィルム層（Ｂ）は、水蒸気透過率が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であることが必要である。前記範囲の水蒸気透過率のフィルム層を有することで、フィルム積層不織布に含まれる薬液が空気中へ揮発することを抑制できるため、装着時のフィルム積層不織布の薬液保持率が向上する。この結果、このフィルム積層不織布をフェイスマスクとして用いた場合には、肌への薬液の移行量が特に向上し、フェイスマスクとしての機能を向上できる。
【００１８】
また、上記フィルム層（Ｂ）の水蒸気透過率は、５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であることにより、薬液の空気中への揮発が効果的に抑制される。フェイスマスクなどに用いられる不織布に含浸される薬液は、一般的には８０質量％の水や１０質量％のアルコール、数質量％のグリセリンとの混合液が使用されている。本発明者らは前記の薬液の揮発を抑制するために鋭意検討した結果、水蒸気透過率が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下のフィルムをフィルム積層不織布に用いることにより、薬液保持の効果が十分に発揮できることを見出した。上記の観点から、フィルムの水蒸気透過率は３０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であることが好ましく、２０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であることがより好ましい。尚、本発明のフィルムの水蒸気透過率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２６：２００６  差圧法に基づき測定できる。また、フィルム層（Ｂ）の素材の選定や厚みの調整などにより、フィルム層（Ｂ）の水蒸気透過率を上記の範囲内において所望のものとすることができる。
【００１９】
本発明の水蒸気透過率が５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であるフィルムの素材としては、ポリオレフィン樹脂やポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、またはこれらの積層物が使用できる。また、アルミニウム蒸着フィルム等、各種蒸着フィルムや多層フィルムも使用できる。これらの中でも、薬液の空気中への揮発を抑制できる点、および後述の肌への追従性の点で、ポリオレフィン樹脂からなるフィルムが好ましく使用できる。さらに、フィルム層（Ｂ）の柔軟性やしなやかさの実効が得られるという観点から、ポリオレフィン樹脂としては、一般的な低密度ポリエチレンや、プロピレンと少量のプロピレン以外のα−オレフィンを共重合したランダムポリプロピレン等が好適に用いられる。また、柔軟性やしなやかさの点で、ポリ塩化ビニリデンも好適に用いられる。
【００２０】
本発明のフィルム層（Ｂ）の厚みはフィルム積層不織布のしなやかさを優れたものとするとの観点から、０．１〜７０μｍが好ましく、その上限は４０μｍ以下であることがより好ましい。上記の厚みのフィルム層（Ｂ）をフィルム積層不織布に用いることで、特に、このフィルム積層不織布をフェイスマスクとした際に、このフェイスマスクの追従性が向上する。
【００２１】
本発明のフィルム積層不織布は、その構成要素として不織布層（Ａ）を有し、不織布層（Ａ）を有することにより、薬液を保持することが可能となる。上記のフィルム層（Ｂ）と上記の不織布層（Ａ）を積層したフィルム積層不織布とすることにより、薬液を含浸させたフィルム積層不織布を、このフィルム積層不織布の不織布層（Ａ）が人体の肌表面と接するように使用した場合に、この不織布層（Ａ）と肌表面との間で長時間にわたり薬液を保持することができる。不織布層（Ａ）の素材としては、ポリアミド繊維やポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維等の合成繊維、パルプや絹、綿、レーヨン等の天然繊維が挙げられる。また、これらの構成としては、上記繊維を単独で用いても良いし、混綿としても良い。さらに、いずれかを組み合わせた分割割繊繊維でも良い。
【００２２】
不織布層（Ａ）は、短繊維直径４〜１００μｍの繊維を有することが好ましい。上記繊維の単繊維直径を４μｍ以上とすることで、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクやクレンジングシートとした場合に、このフェイスマスクやクレンジングシートは必要な強度が得られる。一方、単繊維直径が１００μｍ以下とすることで、繊維が剛直となることを防ぎ、使用時の硬さによる不快感を抑制し、フィルム積層不織布のしなやかさが得られる。上記の観点から、不織布層（Ａ）の単繊維直径の下限は、５μｍ以上であることがより好ましく、７μｍ以上であることが更に好ましい。一方で、その上限は３０μｍ以下であることがより好ましく、２０μｍ以下であることが更に好ましい。
【００２３】
また、本発明のフィルム積層不織布は、フェイスマスクとした場合に、後述する密着性の観点から、不織布層（Ａ）にナノファイバーを含むことが好ましい。これにより、ナノファイバーと、上記の単繊維直径が４〜１００μｍの繊維（例えば、ポリアミド繊維やポリエステル繊維およびポリオレフィン繊維からなる群より選ばれる１種以上の繊維など）の混綿でも良い。これらの中でも単繊維直径が４〜１００μｍのポリアミド繊維とナノファイバーとの混繊構成が密着性を高める上で好ましい。ポリアミド繊維は吸水性の繊維であることから、前記の繊維を肌側に配することで、肌と不織布層（Ａ）との間に存在する余分な水分を吸収することができ、密着性が向上する。ここで、ナノファイバーとは、単繊維直径が１０００ｎｍ未満の繊維をいう。
【００２４】
本発明で用いるナノファイバーの素材としては、ポリエステル樹脂やポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂を使用することができるが、これらの中でも、上記の密着性を高める点で、ポリアミド樹脂からなるナノファイバーであることが好ましい。尚、これらの熱可塑性樹脂には、他の成分が重合されていても良いし、安定剤などの添加物を含有していても良い。
【００２５】
ポリアミド繊維、または、ポリアミドナノファイバーを構成するポリアミド樹脂としては、例えば、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６６、各種のアラミド樹脂を用いることができるが、これらの中でも吸水性の良好なナイロン６が好ましく用いられる。
【００２６】
また、上記のナノファイバーの単繊維直径は１００〜８００ｎｍであることが好ましい。ナノファイバー層の単繊維直径を１００ｎｍ以上とすることで、フィルム積層不織布の使用時にナノファイバーが脱落し皮膚へ残留することを抑制できる。一方、単繊維直径を８００ｎｍ以下とすることで、皮膚と繊維表面との接触面積が増大し、肌とフィルム積層不織布との摩擦係数が向上するため、フィルム積層不織布が皮膚表面で滑ることが抑制され、装着時の密着性の実効が得られる。また、上記の密着性を高めることで、肌と不織布層（Ａ）との剥がれが抑制でき、結果的に肌への薬液の移行量が向上、特に、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクとした場合に、このフェイスマスクの機能が向上できる。上記の観点から、ナノファイバーの単繊維直径の上限は、５００ｎｍ以下であることがより好ましく、３００ｎｍ以下であることが更に好ましい。
【００２７】
また上記のナノファイバーを、不織布層（Ａ）の全質量に対して４０質量％以上の範囲内で含むことにより、上記の密着性の実効が得られるため好ましい。上記の観点から、ナノファイバーを不織布層（Ａ）の全質量に対して、７０質量％以上含むことが好ましく、８５質量％以上含むことがより好ましく、更に好ましくは、ナノファイバーのみで構成された不織布層（Ａ）を有することである。
【００２８】
また、上記のナノファイバーは、単繊維が個々に分散したもの、単繊維が部分的に結合したもの、複数の単繊維が凝集した集合体などの形態を有するものであって良い。すなわち、その長短や断面形状などに依らず、いわゆる繊維状の形態であれば良い。
【００２９】
本発明の不織布層（Ａ）の目付は、１５〜１４０ｇ／ｍ２であることが好ましく、この下限は、２０ｇ／ｍ２以上であることがより好ましい。一方で、この上限は、１１０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、７０ｇ／ｍ２以下であることがさらに好ましい。目付を１５ｇ／ｍ２以上とすることで、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクやクレンジングシートとした場合に、このフェイスマスクやクレンジングシートは必要な強度が得られる。一方、目付を１４０ｇ／ｍ２以下とすることで、薬液を吸収した際の特に、フィルム積層不織布全質量の増加による、密着性の低下（剥がれ）を抑制できる。
【００３０】
また、後述の不織布層（Ｃ）が不織布層（Ａ）とフィルム層（Ｂ）との間に配された形態であることが好ましい。フィルム積層不織布が不織布層（Ｃ）を有する場合、不織布層（Ａ）の目付は、３〜４０ｇ／ｍ２であることが好ましく、この下限は、５ｇ／ｍ２以上であることがより好ましい。一方で、この上限は、２５ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１５ｇ／ｍ２以下であることがさらに好ましい。目付を３ｇ／ｍ２以上とすることで、密着性の実効が得られやすい。一方、目付を４０ｇ／ｍ２以下とすることで、後述の製造工程で発生する易溶性ポリマーの製造ロスを削減できる。
【００３１】
上記の不織布層（Ｃ）は、単繊維直径４〜１００μｍの繊維を全質量に対して６０質量％以上含むことが好ましい。上記範囲の単繊維直径の繊維を含む不織布層（Ｃ）を、不織布層（Ａ）とフィルム層（Ｂ）との間に配することで、フィルム積層不織布の形態安定性が向上し、特に本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクやクレンジングシートとした場合に、装着時のフィルム積層不織布の変形を抑制できる。また、以下の観点により、上記の形態（例えば、不織布層（Ａ）、不織布層（Ｃ）およびフィルム層（Ｂ）をこの順に有するフィルム積層不織布）は、不織布層（Ａ）がナノファイバーを含む場合には特に好ましい。また、フィルム積層不織布の肌に接する面側の最外層にナノファイバーを含む不織布層（Ａ）を配し、この不織布層（Ａ）の肌に接する面の反対側の面に不織布層（Ｃ）を配する構成とすることにより、ナノファイバーによる毛細管効果で、不織布層（Ｃ）に含まれる薬液がナノファイバーを含む不織布層（Ａ）に吸い寄せられ、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクやクレンジングシートとした場合に、肌への薬液の移行量が向上する。また、より空気側に近い不織布層（Ｃ）に含まれる薬液がナノファイバーを含む不織布層（Ａ）に移行することで、薬液の揮発を抑制できる。
【００３２】
上記不織布層（Ｃ）の単繊維直径を４μｍ以上とすることで、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクやクレンジングシートとした場合に、このフェイスマスクやクレンジングシートは必要な強度が得られる。一方、単繊維直径が１００μｍ以下とすることで、繊維が剛直となることを防ぎ、使用時の硬さによる不快感を抑制し、フィルム積層不織布のしなやかさが得られる。上記の観点から、不織布層（Ｃ）の単繊維直径の下限は、５μｍ以上であることがより好ましく、７μｍ以上であることが更に好ましい。一方で、その上限は３０μｍ以下であることがより好ましく、２０μｍ以下であることが更に好ましい。
【００３３】
また、不織布層（Ｃ）の素材は、ポリエステル繊維やポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維等の合成繊維、パルプや絹、綿、レーヨン等の天然繊維を使用することができるが、これらの中でも、上記の強度を高める点で、ポリエステル繊維であることが好ましい。ポリエステル繊維としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリ乳酸等が挙げられる。これらの中でも、強度が高いポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００３４】
本発明の不織布層（Ｃ）の目付は、１５〜１００ｇ／ｍ２であることが好ましく、この下限は、２０ｇ／ｍ２以上であることがより好ましい。一方で、この上限は、８０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、６０ｇ／ｍ２以下であることがさらに好ましい。目付を１５ｇ／ｍ２以上とすることで、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクやクレンジングシートとした場合に、このフェイスマスクやクレンジングシートは必要な強度が得られる。一方、目付を１００ｇ／ｍ２以下とすることで、不織布層（Ａ）と積層して薬液を吸収させた際の、フィルム積層不織布全質量の増加を抑制し、密着性が低下（剥離）することを抑制できる。
【００３５】
本発明のフィルム積層不織布は、その１０％伸長時の応力が、８０Ｎ／５０ｍｍ以下であることにより、顔面への追従性が得られる。より好ましくは、６０Ｎ／５０ｍｍ以下であり、さらに好ましくは４０Ｎ／５０ｍｍ以下であり、特に好ましくは２０Ｎ／５０ｍｍ以下である。本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクとした場合に、平面のフェイスマスクを立体の顔面へ装着する過程で、フィルム積層不織布に部分的に伸びが発生する。フィルム積層不織布の１０％伸長時の応力を、８０Ｎ／５０ｍｍ以下とすることにより、このフェイスマスクは皮膚への追従性に優れたものとなる。尚、上記フィルム積層不織布の伸長応力は、ＪＩＳ  Ｌ  １９１３に基づき、定速伸長形引張試験機により、フィルム積層不織布を初期の長さの１０％伸長させた際の応力を読み取ることにより測定できる。
【００３６】
本発明のフィルム積層不織布は、フィルム層（Ｂ）を有することで、薬液の空気中への揮発が抑制される。これにより、薬液保持率が向上し、フィルム積層不織布の乾燥が低減できるため、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクとした場合に、このフェイスマスクは、特に一般的なフェイスマスクの使用時間である２０分経過後も薬液が不織布の層に保持され、結果的に、このフィルム積層不織布の肌への密着性が優れたものとなる。上記の薬液保持率を評価する手法としては、化粧水を含浸させたフィルム積層不織布を擬似皮膚上に上載し、フィルム積層不織布が保持する初期の化粧水質量と、２０分後の化粧水質量とを用いて評価することができる。密着性を長時間維持する観点から、２０分後のフィルム積層不織布の薬液保持率は、８５％以上であることが好ましく、より好ましくは９０％以上、さらに好ましくは９５％以上である。
【００３７】
また、本発明のフィルム積層不織布は、フィルム層（Ｂ）を有することで、薬液の空気中への揮発が抑制される。さらに、肌側にナノファイバーを含む不織布層（Ａ）を配し、不織布層（Ａ）とフィルム層（Ｂ）との間に不織布層（Ｃ）を配する構成とすることにより、ナノファイバーによる毛細管効果で、不織布層（Ｃ）に含まれる薬液がナノファイバーを含む不織布層（Ａ）側に吸い寄せられ、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクとした場合に、肌への薬液移行量が向上、結果的に密着性が向上するものである。上記の薬液移行量を評価する手法としては、化粧水を含浸させたフィルム積層不織布を濾紙の上に上載し、１０分経過後にフィルム積層不織布から濾紙へ移行した化粧水の質量により評価することができる。密着性の観点から、フィルム積層不織布から皮膚への薬液移行量は、１．０ｇ／１０ｍｉｎ以上であることが好ましく、より好ましくは１．５ｇ／１０ｍｉｎ以上、さらに好ましくは２．０ｇ／１０ｍｉｎ以上である。
【００３８】
本発明のフィルム積層不織布は、不織布層（Ａ）にナノファイバーを含む場合、ナノファイバーが肌表面の細かな凹凸まで入り込むことで、皮膚と繊維表面との接触面積が増大し、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクとした場合に、肌とフィルム積層不織布との摩擦係数が向上、フィルム積層不織布が皮膚表面で滑ることを抑制し、結果的に密着性が向上するものである。上記の摩擦係数を評価する手法としては、ＪＩＳ  Ｐ８１４７：１９９４  ３．２傾斜方法に準じて、蒸留水を含浸させた際の静摩擦係数により評価することができる。密着性の観点から、フィルム積層不織布の不織布層（Ａ）と皮膚との間の静摩擦係数は、０．８以上であることが好ましく、より好ましくは０．９以上、さらに好ましくは１．０以上である。
【００３９】
また、本発明のフィルム積層不織布は、フィルム層（Ｂ）を有することで、薬液の空気中への揮発が抑制される。これにより、上記の薬液保持率が向上し、フィルム積層不織布の乾燥が低減できるため、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクとした場合に、装着して２０分経過後の密着感を高めることができる。
【００４０】
さらに、不織布層（Ａ）にナノファイバーを含むことで、その吸盤吸着効果により、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクとした場合に、初期の（装着直後の）密着力を向上させることができる。この密着力を評価する手法としては、蒸留水を含浸させたフィルム積層不織布を人工皮膚の上に上載し、これを吊り上げる際の密着力により評価することができる。上記手法で測定したフィルム積層不織布と皮膚との間の密着力については、装着時の密着感の観点から、０．５Ｎ以上が好ましく、特に好ましくは０．７Ｎ以上であり、さらに好ましくは、０．９Ｎ以上である。
【００４１】
ここで、本発明のフィルム積層不織布が有する不織布層（Ａ）または不織布層（Ｃ）はスパンレース不織布であることが好ましい。スパンレース不織布は高圧水流により構成繊維を絡合させる方法により得られるが、この方法は、ニードルパンチにより構成繊維を絡合させる方法に比べ、不織布の風合いが柔らかくなり、本発明のフィルム積層不織布をフェイスマスクやクレンジングシートとした場合に、このフェイスマスクやクレンジングシートは好適に使用できる。
【００４２】
本発明のナノファイバーを得るための方法としては、既知の方法（例えば、特開２００７―７０３４７号公報に開示された方法）を採用することができる。
【００４３】
なお、不織布層（Ａ）、および不織布層（Ｃ）は、それぞれ単独で高圧水流により絡合させた後に、上記の不織布層（Ａ）と不織布層（Ｃ）を積層して、高圧水流により一体化させ積層不織布としても良いし、カーディング工程を経た後の（絡合前の）不織布層（Ａ）のウェブと、不織布層（Ｃ）のウェブを積層し、高圧水流により絡合、一体化させ、積層不織布としても良い。
【００４４】
本発明の不織布層（Ａ）または不織布層（Ｃ）と、フィルム層（Ｂ）を一体化させる方法としては、周知のパウダー加工やスプレー加工、コーティング加工によりフィルム層へ接着剤を塗布した後に、不織布層（Ａ）または、不織布層（Ｃ）と貼り合わせ、加熱処理により接着剤を溶融させて接着させる方法や、ホットメルト接着剤をフィルム層に塗布した後に不織布層（Ａ）または、不織布層（Ｃ）と貼り合わせ接着させる方法や、押し出しラミネート法によりフィルム層（Ｂ）を不織布層（Ａ）または、不織布層（Ｃ）の上面に直接押し出して接着させる方法が適用できる。
【００４５】
上記のフィルム積層不織布は、フェイスマスクの形に打ち抜き加工を行い、化粧水や乳液などの化粧料あるいはクレンジング剤を含浸させ、フェイスマスクまたはクレンジングシートとして使用される。
【実施例】
【００４６】
本実施例で用いた測定法を後述する。
【００４７】
（１）ナノファイバー以外の繊維の単繊維直径
フィルム積層不織布を上記フィルム積層不織布の面に垂直に切断し、このフィルム積層不織布から薄切片を切り出し、この薄切片の断面にＰｔ−Ｐｄ（白金−パラジウム）合金を真空蒸着し蒸着体を得た。次いで、この薄切片に含まれる不織布層（Ａ）または不織布層（Ｃ）の断面部分を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）（日立ハイテク社製Ｓ−３５００Ｎ型）で観察し、この観察範囲から無作為に１０箇所抽出し、倍率１，０００倍の断面写真を撮影、ナノファイバー以外の繊維（単繊維直径が１０００ｎｍ以上の繊維）の単繊維直径を測定した。尚、ナノファイバー以外の繊維が異形断面形状の場合は、断面写真から繊維の断面積を測定し、前記の断面積から真円直径に換算することで、不織布層（Ａ）または不織布層（Ｃ）の繊維の単繊維直径とした。
【００４８】
（２）ナノファイバーの単繊維直径
上記のＳＥＭ観察において、不織布層（Ａ）または不織布層（Ｃ）にナノファイバー（単繊維直径が１０００ｎｍ未満の繊維）が含まれる場合は、下記の方法でナノファイバーの単繊維直径を求めた。フィルム積層不織布の試料をエポキシ樹脂で包埋し包埋体を得た。次に、この包埋体から薄切片を切り出し、この薄切片に含まれる不織布層（Ａ）または不織布層（Ｃ）の部分を透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）（日立製作所社製Ｈ−７１００ＦＡ型）で観察し、倍率１０，０００倍の断面写真を撮影した。次に、この断面写真について画像処理ソフト（ＷＩＮＲＯＯＦ）を用いて、同一写真内でお互いに隣接する３０本ずつのナノファイバーの群を無作為に１０箇所抽出し、計３００本のナノファイバーの単繊維直径を測定した。尚、ナノファイバーが異形断面形状の場合は、断面写真から断面積を測定し、前記の断面積から真円直径に換算することで、ナノファイバーの単繊維直径とした。
【００４９】
（３）目付
ＪＩＳ  Ｌ  １９１３：１９９８  ６．２に基づいて測定した。
試料から３００ｍｍ×３００ｍｍの試験片を、鋼製定規とかみそり刃とを用いて３枚採取した。標準状態における試験片の質量を測定して、単位面積当たりの質量を次の式によって求め、平均値を算出した。
ｍｓ＝ｍ／Ｓ
ここに、ｍｓ：単位面積当たりの質量（ｇ／ｍ２）
ｍ：試験片の平均重量（ｇ）
Ｓ：試験片の面積（ｍ２）。
【００５０】
（４）化粧水の質量保持率
温度２０℃×湿度６０％ＲＨの雰囲気下で２４ｈｒ調湿した試料から、幅２５ｍｍ、長さ２５ｍｍの試験片（不織布層（Ａ）およびフィルム層（Ｂ）、不織布層（Ｃ）を有するフィルム積層不織布）を５枚採取した。次いでこの試験片の質量（ｇ）を測定した。また、シリコン疑似皮膚（ビューラックス製、サイズ：φ５０ｍｍ）の質量（ｇ）を測定した。試験片をこのシリコン疑似皮膚に上載し、化粧水（無印良品「化粧水・敏感肌用しっとりタイプ」）を、試験片の質量に対しての７倍の質量となるように含浸させ、この状態で試験片とシリコン疑似皮膚と化粧水の初期の合計質量（ｇ）を測定し、温度２０℃×湿度６０％ＲＨの恒温恒湿槽に投入した。２０分後に上記のサンプルを取り出し、試験片とシリコン疑似皮膚と化粧水の２０分後の合計質量（ｇ）を測定し、下式により薬液保持率（％）を算出した。測定は５枚行い平均値を算出した
初期の化粧水質量（ｇ）＝初期の合計質量（ｇ）−シリコン疑似皮膚の質量（ｇ）−試験片の質量（ｇ）
２０分後の化粧水質量＝２０分後の合計質量（ｇ）−シリコン疑似皮膚の質量（ｇ）−試験片の質量（ｇ）
化粧水の質量保持率（％）＝２０分後の化粧水質量（ｇ）／初期の化粧水質量（ｇ）×１００。
【００５１】
（５）薬液移行量
温度２０℃×湿度６０％ＲＨの雰囲気下で２４ｈｒ調湿した試料から、幅７５ｍｍ、長さ７５ｍｍの試験片（不織布層（Ａ）およびフィルム層（Ｂ）、不織布層（Ｃ）を有するフィルム積層不織布）を５枚採取した。次いでこの試験片の質量（ｇ）を測定した。次いで、化粧水（無印良品「化粧水・敏感肌用しっとりタイプ」）を、試験片の質量に対しての７倍の質量となるように秤量し、試験片とともにチャック付ポリ袋（株式会社セイニチ製、サイズ：チャック下１２０ｍｍ、袋巾８５ｍｍ）の中に入れ、試験片に対して概ね均一に化粧水を含浸させた。濾紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ  ＦＩＬＴＥＲ  ＰＡＰＥＲ  ＧＬＡＤＥ２、サイズ：φ１５０ｍｍ、温度２０℃×湿度６０％ＲＨの雰囲気下で２４ｈｒ調湿したもの）を５枚重ねて質量を測定した（濾紙質量Ａ）。濾紙を肌に見立て、化粧水を含浸させた試験片を濾紙の上に静置し、１０分間放置した後、濾紙上から試験片を取り除き、濾紙の質量を求めた（濾紙質量Ｂ）。試験片から濾紙へ移行した化粧水の質量から、下式にて薬液移行量を求めた
薬液移行量（ｇ）＝濾紙質量Ｂ−濾紙質量Ａ
（６）湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力
ＪＩＳ  Ｌ  １９１３：１９９８  ６．３．２に準じて測定した。幅５０ｍｍ、長さ２５０ｍｍの試験片（不織布層（Ａ）およびフィルム層（Ｂ）、不織布層（Ｃ）を有するフィルム積層不織布）を、試験片の長さ方向が、本発明のフィルム積層不織布が有する不織布層（Ａ）の製造装置の進行方向と、それと垂直な方向となるように、フィルム積層不織布から切り出し、試験片をそれぞれの方向に対して５枚用意した。そして、これらの試験片を２０℃の蒸留水中に１０分間以上浸漬し、取り出してから速やかに定速伸長形引張試験機に試験片を取り付けて測定を行った。つかみ間隔を１００ｍｍとし、２００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で、試験片が切断するまで荷重を加え、試験片が１０ｍｍ伸長した際の応力を、応力ひずみ曲線から読み取った。得られた試験片各５枚のそれぞれの応力の平均値のうち、低い方の値を湿潤状態のフィルム積層不織布の１０％伸長応力とした。
【００５２】
（７）静摩擦係数
ＪＩＳ  Ｐ８１４７：１９９４  ３．２傾斜方法に準じて測定した。幅３０ｍｍ、長さ１３０ｍｍの試験片（不織布層（Ａ）およびフィルム層（Ｂ）、不織布層（Ｃ）を有するフィルム積層不織布）を１０枚用意した。次に、これらの１０枚の試験片のうち５枚の試験片については、本発明のフィルム積層不織布が有する不織布層（Ａ）の製造装置の進行方向の静摩擦係数の評価に供し、これらの１０枚の試験片のうち５枚の試験片については、前記不織布層（Ａ）の製造装置の進行方向と垂直な方向の静摩擦係数の評価に供した。具体的に、前記進行方向の評価については、試験片を２０℃の蒸留水中に１０分間以上浸漬し、取り出してから速やかに滑り傾斜角測定装置の重りに取り付けた。一方、シリコン疑似皮膚（ビューラックス製）を滑り傾斜角測定装置に取り付け、試験片を取り付けた重りを試験片の測定面がシリコン疑似皮膚に接触するように、かつ、試験片の前記進行方向と滑り傾斜角測定装置の滑り方向とが一致するように疑似皮膚上に上載し、傾け角度３°／秒未満の条件で、重りが落下したときの傾斜角を読み取り、前記傾斜角の正接（ｔａｎθ）を静摩擦係数とした。また、前記進行方向と垂直な方向の評価については、試験片を２０℃の蒸留水中に１０分間以上浸漬し、取り出してから速やかに滑り傾斜角測定装置の重りに取り付けた。一方、シリコン疑似皮膚（ビューラックス製）を滑り傾斜角測定装置に取り付け、試験片を取り付けた重りを試験片の測定面がシリコン疑似皮膚に接触するように、かつ、試験片の前記進行方向と垂直な方向と滑り傾斜角測定装置の滑り方向とが一致するように疑似皮膚上に上載し、傾け角度３°／秒未満の条件で、重りが落下したときの傾斜角を読み取り、前記傾斜角の正接（ｔａｎθ）を静摩擦係数とした。得られた１０枚の試験片の静摩擦係数の平均を本発明のフィルム積層不織布の静摩擦係数とした。
【００５３】
（８）密着力
幅６０ｍｍ、長さ６０ｍｍの試験片（不織布層（Ａ）およびフィルム層（Ｂ）、不織布層（Ｃ）を有するフィルム積層不織布）を１０枚採取した。この試験片の中心（対角線の交点）に縫い糸を貫通させ、周長が３００ｍｍのリング状となるように縫い糸の端部を結んだ。この試験片を２０℃の蒸留水中に１０分間以上浸漬し、取り出してから速やかにシリコン疑似皮膚（ビューラックス製）の上に、試験片の不織布層（Ａ）の面とシリコン擬似皮膚が接するように上載し、上記の縫い糸が疑似皮膚に対して垂直となるように定速伸長形引張試験機のチャックで縫い糸を掴んだ。この時の疑似皮膚とチャックの間隔は１００ｍｍとなるように調整した。次いで、１００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で、試験片の全面積が疑似皮膚から剥離するまで荷重を加え、この時の最大応力を、応力ひずみ曲線から読み取った。測定は１０枚行い平均値を算出した。
【００５４】
（９）モニター評価
各実施例および比較例で得られたフィルム積層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成し、化粧水（無印良品「化粧水・敏感肌用しっとりタイプ」）を、このフェイスマスクの質量に対しての７倍の質量となるように含浸させ、追従感、および、着用してから２０分経過した後の密着感について女性パネル１０名により各人の絶対評価にて１０点満点で評価し、１０名の平均点（小数点以下は四捨五入）から下記基準にて評価した。
Ａ：９〜１０点
Ｂ：７〜８点
Ｃ：５〜６点
Ｄ：３〜４点
Ｅ：０〜２点。
（１０）フィルム層（Ｃ）の水蒸気透過率
ＪＩＳ  Ｋ  ７１２６：２００６  差圧法に準じて測定した。
【００５５】
（実施例１）
（不織布層（Ａ））
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる単繊維直径が１４μｍでカット長５１ｍｍの短繊維を、カードで開繊した後、クロスラップウエーバーでウエッブとした。このウエッブを、圧力：３ＭＰａ、速度１．０ｍ／ｍｉｎの条件で高圧水流により絡合させ、５０ｇ／ｍ２の不織布層（Ａ）を得た。
【００５６】
（フィルム層（Ｂ））
アルミ蒸着フィルムとして、ポリエチレン層（厚み３０μｍ）、アルミ蒸着層、ポリエチレンテレフタレート層（厚み４０μｍ）の３層構造のアルミ蒸着フィルムを用意した。このアルミ蒸着フィルム（総厚み７０μｍ）の水蒸気透過率は０．０３５ｇ／ｍ２・ｄａｙであった。
【００５７】
（フィルム積層不織布）
パウダー接着剤（ＥＶＡ；エチレン酢酸ビニルコポリマー、融点；８９℃）をフィルム層（Ｂ）に散布した後、不織布層（Ａ）と積層し、表面温度が１００℃の金属ロールとペーパーロールとの間で圧延しカレンダー加工して、フィルム積層不織布を得た。
【００５８】
さらに、このフィルム積層用不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本実施例のフィルム積層不織布の特徴を表１および２にまとめた。このフィルム積層不織布は、化粧水の質量保持率が高く、湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力も高いものであった。モニター評価を行ったところ、追従性および２０分後の密着感は、共に良好であった。
【００５９】
（実施例２）
（不織布層（Ａ））
実施例１と同様にして、５０ｇ／ｍ２の不織布層（Ａ）を得た。
【００６０】
（フィルム層（Ｂ））
厚み１０μｍ、水蒸気透過率１２ｇ／ｍ２・ｄａｙのポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）製フィルムを用意した。
【００６１】
（フィルム積層不織布）
実施例１と同様にして、フィルム積層不織布を得た。
【００６２】
次に、このフィルム積層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本実施例のフィルム積層不織布の特徴を表１および２にまとめた。このフィルム積層不織布は、化粧水の質量保持率は比較的高く、湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力は低かった。モニター評価を行ったところ、追従感は極めて良好であり、２０分後の密着感も良好であった。ここで、追従感が極めて良好な結果となったのは、実施例２のフィルム積層不織布に用いたフィルム層（Ｂ）の種類および厚みの影響によるものであると考察する。
【００６３】
（実施例３）
実施例２の不織布層（Ａ）をナイロン６（Ｎ６）からなる単繊維直径が１４μｍでカット長５１ｍｍの短繊維に変更した以外は実施例２と同様にして、フィルム積層不織布を得た。
【００６４】
次に、このフィルム積層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本実施例のフィルム積層不織布の特徴を表１および２にまとめた。このフィルム積層不織布は、化粧水の質量保持率は比較的高く、湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力は低かった。モニター評価を行ったところ、追従感は極めて良好であり、２０分後の密着感も良好であった。ここで、追従感が極めて良好な結果となったのは、実施例２のフィルム積層不織布と同様の理由によるものと考えられる。
【００６５】
（実施例４）
（ポリマーアロイ繊維）
溶融粘度２１２Ｐａ・ｓ（２６２℃、剪断速度１２１．６ｓｅｃ-1）、融点２２０℃のナイロン６（Ｎ６）（４０質量％）と、重量平均分子量１２万、溶融粘度３０Ｐａ・ｓ（２４０℃、剪断速度２４３２ｓｅｃ-1）、融点１７０℃で光学純度９９．５％以上のポリＬ乳酸（６０質量％）とを別々に計量し、別々に下記詳細の２軸押し出し混練機に供給し、２２０℃で混練してポリマーアロイチップを得た。
スクリュー形状：同方向完全噛合型  ２条ネジ
スクリュー    ：直径３７ｍｍ、有効長さ１６７０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝４５．１
混練部長さはスクリュー有効さの２８％
混練部はスクリュー有効長さの１／３より吐出側に位置させた
途中３箇所のバックフロー部有り
ベント        ：２箇所。
【００６６】
得られたポリマーアロイチップを、ステープル用紡糸機の一軸押し出し型溶融装置に供給し、溶融温度２３５℃、紡糸温度２３５℃（口金面温度２２０℃）、紡糸速度１２００ｍ／ｍｉｎとして溶融紡糸を行い、ポリマーアロイ繊維を得た。これを合糸した後、スチーム延伸を行い単糸繊度３．０ｄｔｅｘのポリマーアロイ繊維からなるトウを得た。得られたポリマーアロイ繊維の強度は、３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度４５％、Ｕ％＝１．０％の優れた特性を示した。
【００６７】
（捲縮・カット工程）
上記ポリマーアロイ繊維からなるトウに捲縮（１２山／２５ｍｍ）を施した後、５１ｍｍの短繊維にカットした。
【００６８】
（不織布層（Ａ））
ナイロン６（Ｎ６）からなる単繊維直径が１４μｍでカット長５１ｍｍの短繊維を用意した。このＮ６短繊維と上記のポリマーアロイ短繊維とを、脱海後のナノファイバー（ＮＦ）含有量が不織布層（Ａ）の３０質量％となるようにＮ６短繊維４８質量％、ポリマーアロイ繊維５２質量％の比率でカードで開繊した後、クロスラップウエーバーでウエッブとした。このウエッブを、圧力：３ＭＰａ、速度１．０ｍ／ｍｉｎの条件で高圧水流により絡合させ、１４．５ｇ／ｍ２の不織布を得た。前記不織布に対して、１％水酸化ナトリウム水溶液で温度９５℃、浴比１：４０、処理時間４０分にて処理することにより、ポリ乳酸を脱海し、Ｎ６ナノファイバーとＮ６短繊維からなる目付１０ｇ／ｍ２の不織布層（Ａ）を得た。不織布層（Ａ）に含まれるナノファイバーの単繊維直径は１５０ｎｍであった。
【００６９】
（不織布層（Ｃ））
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる単繊維直径が１４μｍでカット長５１ｍｍの短繊維を、カードで開繊した後、クロスラップウエーバーでウエッブとした。このウエッブを、圧力：３ＭＰａ、速度１．０ｍ／ｍｉｎの条件で高圧水流により絡合させ、４０ｇ／ｍ２の不織布層（Ｃ）を得た。
【００７０】
（フィルム層（Ｂ））
実施例２と同様にして、フィルム層（Ｂ）を得た。
【００７１】
（フィルム積層不織布）
上記で得られた不織布層（Ａ）と不織布層（Ｃ）とを積層し、さらに圧力：１０ＭＰａ、速度１．０ｍ／ｍｉｎの条件で高圧水流により絡合させ、目付５０ｇ／ｍ２の積層不織布を得た。
【００７２】
次に、パウダー接着剤（ＥＶＡ；エチレン酢酸ビニルコポリマー、融点；８９℃）をフィルム層（Ｂ）に散布した後、不織布層（Ａ）と積層し、表面温度が１００℃の金属ロールとペーパーロールとの間で圧延しカレンダー加工して、フィルム積層不織布を得た。
【００７３】
さらに、このフィルム積層用不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本実施例のフィルム積層不織布の特徴を表１および２にまとめた。このフィルム積層不織布は、化粧水の質量保持率は比較的高く、湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力は低かった。モニター評価を行ったところ、追従感は極めて良好であり、２０分後の密着感も良好であった。ここで、追従感が極めて良好な結果となったのは、実施例２のフィルム積層不織布と同様の理由であると考察する。
【００７４】
（実施例５）
実施例４の不織布層（Ａ）のＮＦ含有量を５０質量％に変更した以外は実施例４と同様にして、フィルム積層不織布を得た。
【００７５】
次に、このフィルム積層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本実施例のフィルム積層不織布の特徴を表１および２にまとめた。このフィルム積層不織布は、化粧水の質量保持率は比較的高く、湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力は低かった。モニター評価を行ったところ、追従感は極めて良好であり、２０分後の密着感も良好であった。ここで、追従感が極めて良好な結果となったのは、実施例２のフィルム積層不織布と同様の理由であると考察する。
【００７６】
（実施例６）
実施例４の不織布層（Ａ）のＮＦ含有量を７０質量％に変更した以外は実施例４と同様にして、フィルム積層不織布を得た。
【００７７】
次に、このフィルム積層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本実施例のフィルム積層不織布の特徴を表１および２にまとめた。このフィルム積層不織布は、化粧水の質量保持率は比較的高く、湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力は低かった。モニター評価を行ったところ、追従感は極めて良好であり、２０分後の密着感も良好であった。ここで、追従感が極めて良好な結果となったのは、実施例２のフィルム積層不織布と同様の理由であると考察する。
【００７８】
（実施例７）
実施例４の不織布層（Ａ）のＮＦ含有量を１００質量％に変更した以外は実施例４と同様にして、フィルム積層不織布を得た。
【００７９】
次に、このフィルム積層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本実施例のフィルム積層不織布の特徴を表１および２にまとめた。このフィルム積層不織布は、化粧水の質量保持率は高く、湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力は低かった。モニター評価を行ったところ、追従感と２０分後の密着感がともに極めて良好であった。ここで、追従感が極めて良好な結果となったのは、実施例２のフィルム積層不織布と同様の理由であり、２０分後の密着感が極めて良好な結果となったのは、実施例７のフィルム積層不織布に用いたフィルム層（Ｂ）の水蒸気透過率、実施例７のフィルム積層不織布に用いた不織布層（Ａ）を構成する繊維の素材の吸水性、および実施例７のフィルム積層不織布に用いた不織布層（Ａ）に含まれるナノファイバーの含有量の影響によるものであると考察する。
【００８０】
（比較例１）
実施例１の不織布層（Ａ）に用いたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）短繊維をカードで開繊した後、クロスラップウエーバーでウエッブとし、目付５０ｇ／ｍ２の単層不織布を得た。
【００８１】
次に、この単層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本比較例の単層不織布の特徴を表３および４にまとめた。この単層不織布は、化粧水の質量保持率と静摩擦係数がともに比較的低かった。モニター評価を行ったところ、追従感は極めて良好であるが、２０分後の密着感が極めて劣るものであった。ここで、追従感が極めて良好で、２０分後の密着感が極めて劣る結果となったのは、比較例１の単層不織布がフィルム層（Ｂ）を有しないことによるものであると考察する。
【００８２】
（比較例２）
単繊維直径が１４μｍのコットン繊維をカードで開繊した後、クロスラップウエーバーでウエッブとし、目付５０ｇ／ｍ２の単層不織布を得た。
【００８３】
次に、この単層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本比較例の単層不織布の特徴を表３および４にまとめた。この単層不織布は、化粧水の質量保持率と静摩擦係数がともに低かった。モニター評価を行ったところ、追従感は極めて良好であるが、２０分後の密着感に極めて劣るものであった。ここで、追従感が極めて良好で、２０分後の密着感が極めて劣る結果となったのは、比較例２の単層不織布がフィルム層（Ｂ）を有しないことによるものであると考察する。
【００８４】
（比較例３）
実施例１のフィルム層（Ｂ）をポリエチレン（ＰＥ）製透湿フィルム（水蒸気透過率：９６００ｇ／ｍ２・ｄａｙ、厚み１２μｍ）に変更した以外は実施例１と同様にして、フィルム積層不織布を得た。
【００８５】
次に、このフィルム積層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本比較例のフィルム積層不織布の特徴を表３および４にまとめた。このフィルム積層不織布は、化粧水の質量保持率と湿潤状体のフィルム積層不織布の１０％伸長応力がともに比較的低かった。モニター評価を行ったところ、追従感は良好であるが、２０分後の密着感に極めて劣るものであった。２０分後の密着感が極めて劣る結果となったのは、比較例３のフィルム積層不織布に用いたフィルム層（Ｂ）の水蒸気透過率、比較例３のフィルム積層不織布に用いた不織布層（Ａ）を構成する繊維の素材の吸水性、および比較例３のフィルム積層不織布に用いた不織布層（Ａ）に含まれるナノファイバーの含有量の影響によるものであると考察する。
【００８６】
（比較例４）
実施例７のフィルム層（Ｂ）を用いないこと以外は実施例７と同様にして、積層不織布を得た。
【００８７】
次に、この積層不織布をマスク形に打ち抜きフェイスマスクを作成した。また、本比較例の積層不織布の特徴を表３および４にまとめた。この積層不織布は、化粧水の質量保持率は比較的低いが、静摩擦係数は高かった。モニター評価を行ったところ、追従感は極めて良好であるが、２０分後の密着感が劣るものであった。ここで、追従感が極めて良好で、２０分後の密着感が劣る結果となったのは、比較例４の積層不織布がフィルム層（Ｂ）を有しないことによるものであると考察する。
【００８８】
【表１】
2017177655.tif 000002
【００８９】
【表２】
2017177655.tif 000003
【００９０】
【表３】
2017177655.tif 000004
【００９１】
【表４】
2017177655.tif 000005