(57)【要約】【課題】切断工具のベースに対する取付けが容易なレールアダプタ及びそれを備えたレールアダプタ付き切断工具並びにガイド装置付き切断工具を提供する。【解決手段】レールアダプタ１０のアダプタベース１５は、加工材３０に着脱可能に固定されるガイド部材２０のレール部２２と係合する係合部を有する。偏心ダイヤル１７は、アダプタベース１５に支持され、アダプタベース１５及び工具ベース２の間の距離を規制する。偏心ダイヤル１７は、自身の回転位置によりアダプタベース１５から工具ベース２側への突出量を変更可能である。前記突出量に応じてアダプタベース１５及び工具ベース２の間の距離が規制される。【選択図】図３
2017064854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断工具のベースに着脱可能に取り付けられるレールアダプタであって、
加工材に着脱可能に固定されるガイド部材のレール部と係合する係合部を有するアダプタベースと、
前記アダプタベースに支持され、前記アダプタベース及び取付け先ベースの間の距離を規制する規制部材と、を備え、
前記アダプタベースから前記取付け先ベース側への前記規制部材の突出量を変更可能であり、前記規制部材の前記突出量に応じて前記アダプタベース及び取付け先ベースの間の距離が規制される、レールアダプタ。
【請求項２】
前記規制部材は、少なくとも１つの突出量において、取付け先ベースと接触して前記アダプタベースの取付け先ベース側への相対移動を規制する、請求項１に記載のレールアダプタ。
【請求項３】
前記規制部材は、取付け先ベース側に突出しない非突出状態となることができ、前記非突出状態では、前記アダプタベースが取付け先ベースと接触して前記アダプタベースの取付け先ベース側への移動を規制する、請求項２に記載のレールアダプタ。
【請求項４】
前記規制部材は、少なくとも１つの偏心ダイヤルであり、回転位置によって自身の外周面の取付け先ベース側への突出量が変化する、請求項１から３のいずれか一項に記載のレールアダプタ。
【請求項５】
前記偏心ダイヤルの外周面は平面部を含み、所定の回転位置では前記平面部が取付け先ベースと接触する、請求項４に記載のレールアダプタ。
【請求項６】
切断工具と、前記切断工具に着脱可能に取り付けられたレールアダプタと、を備え、
前記切断工具は、工具ベースと、前記工具ベースから下方に突出する刃物と、を有し、
前記レールアダプタは、加工材に着脱可能に固定されるガイド部材のレール部と係合する係合部を有し、
前記工具ベース及び前記レールアダプタのいずれか一方に、前記工具ベース及び前記レールアダプタの間の距離を少なくとも第１及び第２の距離のいずれかに選択的に規制する規制部材を備える、レールアダプタ付き切断工具。
【請求項７】
前記規制部材は、前記レールアダプタの前記工具ベース側への相対移動を規制する、請求項６に記載のレールアダプタ付き切断工具。
【請求項８】
前記工具ベース及び前記レールアダプタのいずれか一方から他方側への前記規制部材の突出量を変更可能であり、前記規制部材の前記突出量に応じて前記工具ベース及び前記レールアダプタの間の距離が規制される、請求項６又は７に記載のレールアダプタ付き切断工具。
【請求項９】
前記切断工具は、切断面が前記工具ベースの底面に対して直角となる直角切断、及び切断面が前記工具ベースの底面に対して傾斜する傾斜切断が可能である、請求項６から８のいずれか一項に記載のレールアダプタ付き切断工具。
【請求項１０】
切断工具と、前記切断工具に着脱可能に取り付けられたレールアダプタと、加工材に着脱可能に固定され、前記レールアダプタをスライド可能にガイドするガイド部材と、を備え、
前記切断工具は、工具ベースと、前記工具ベースから下方に突出する刃物と、を有し、
前記レールアダプタは、前記ガイド部材の前記レール部と係合する係合部を有し、
前記工具ベース及び前記レールアダプタのいずれか一方に、前記工具ベース及び前記レールアダプタの間の距離を少なくとも第１及び第２の距離のいずれかに規制する規制部材を備え、
前記工具ベース及び前記レールアダプタの間の距離が前記第１の距離にあるとき、前記刃物の側面が前記ガイド部材の端面と接触する、ガイド装置付き切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断工具のベースに着脱可能に取り付けられるレールアダプタ並びにそれを備えたレールアダプタ付き切断工具及びガイド装置付き切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯用切断機（携帯用丸鋸）は、一般に、モータを内蔵した本体をベースの上部に連結した構造であり、前記電動機によって回転駆動される丸のこ刃（刃物）を所定量だけベースの底面から突出させ、前記ベースの底面側にセットした加工材（被削材）を前記丸のこ刃で加工する（下記特許文献１）。
【０００３】
携帯用切断機により加工材を長い距離に渡って真っ直ぐに切断加工する場合には、長尺のガイド部材（定規板）が用いられる。ガイド部材の上面には、長手方向に延びるレール部（案内凸部）が設けられる。携帯用切断機とガイド部材との相互接続は、レールアダプタにより行われる。レールアダプタには、ガイド部材のレール部と係合する係合部（切断進行方向に延びる案内凹部）が設けられる。携帯用切断機のベースにレールアダプタを固定して、ガイド部材のレール部にレールアダプタの係合部をガタツキなく係合（スライド可能に嵌合）させておくことにより、携帯用切断機を長い距離に渡り正確に直線移動させることができ、加工材の精確な切断作業を簡単に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２１３８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
レールアダプタには切断進行方向前後に同方向と垂直に延びる２本のガイドバーが設けられており、この２本のガイドバーを携帯用切断機のベースに側方から固定することにより、レールアダプタが携帯用切断機に取り付けられる。このため、２本のガイドバーを携帯用切断機のベースに取り付ける際には、丸のこ刃が切断ラインとなるガイド部材の端面に位置し（接触し）、かつ丸のこ刃の側面がガイド部材のレール部と平行になるように、携帯用切断機のベースに対する２本のガイドバーの差込深さを調整しながら固定ボルトを締め付けなければならなかった。ここで、固定ボルトの締付中にガイドバーがずれてしまい、そのずれた状態でガイドバーがベースに固定されることも多かった。このように、携帯用切断機のベースにガイドバーを固定する作業は、非常に手間のかかる面倒な作業であった。
【０００６】
更に、加工材を傾斜切断するとき、丸のこ刃の傾斜支点の位置がベース底面と一致しない場合には、何も調整をしなければ直角切断の場合と比較して切断ラインがレールアダプタ側に近づく（ガイド部材の端面と一致しなくなる）。そのため、加工材を直角切断するためにレールアダプタを携帯用切断機のベースに非常に手間を掛けて取り付けていた場合でも、傾斜切断をする時には、再び丸のこ刃がガイド部材の端面に位置し（接触し）、かつ丸のこ刃の側面がガイド部材のレール部と平行になるように非常に手間のかかる面倒な調整をしながら固定ボルトを締め付け直さねばならなかった。以上の課題は、ジグソー等の他の切断工具においても共通である。
【０００７】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、切断工具のベースに対する取付けが容易なレールアダプタ並びにそれを備えたレールアダプタ付き切断工具及びガイド装置付き切断工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のある態様は、切断工具のベースに着脱可能に取り付けられるレールアダプタであって、
加工材に着脱可能に固定されるガイド部材のレール部と係合する係合部を有するアダプタベースと、
前記アダプタベースに支持され、前記アダプタベース及び取付け先ベースの間の距離を規制する規制部材と、を備え、
前記アダプタベースから前記取付け先ベース側への前記規制部材の突出量を変更可能であり、前記規制部材の前記突出量に応じて前記アダプタベース及び取付け先ベースの間の距離が規制される。
【０００９】
前記規制部材は、少なくとも１つの突出量において、取付け先ベースと接触して前記アダプタベースの取付け先ベース側への相対移動を規制してもよい。
【００１０】
前記規制部材は、取付け先ベース側に突出しない非突出状態となることができ、前記非突出状態では、前記アダプタベースが取付け先ベースと接触して前記アダプタベースの取付け先ベース側への移動を規制してもよい。
【００１１】
前記規制部材は、少なくとも１つの偏心ダイヤルであり、回転位置によって自身の外周面の取付け先ベース側への突出量が変化してもよい。
【００１２】
前記偏心ダイヤルの外周面は平面部を含み、所定の回転位置では前記平面部が取付け先ベースと接触してもよい。
【００１３】
本発明のもう１つの態様は、レールアダプタ付き切断工具であって、
切断工具と、前記切断工具に着脱可能に取り付けられたレールアダプタと、を備え、
前記切断工具は、工具ベースと、前記工具ベースから下方に突出する刃物と、を有し、
前記レールアダプタは、加工材に着脱可能に固定されるガイド部材のレール部と係合する係合部を有し、
前記工具ベース及び前記レールアダプタのいずれか一方に、前記工具ベース及び前記レールアダプタの間の距離を少なくとも第１及び第２の距離のいずれかに選択的に規制する規制部材を備える。
【００１４】
前記規制部材は、前記レールアダプタの前記工具ベース側への相対移動を規制してもよい。
【００１５】
前記工具ベース及び前記レールアダプタのいずれか一方から他方側への前記規制部材の突出量を変更可能であり、前記規制部材の前記突出量に応じて前記工具ベース及び前記レールアダプタの間の距離が規制されてもよい。
【００１６】
前記切断工具は、切断面が前記工具ベースの底面に対して直角となる直角切断、及び切断面が前記工具ベースの底面に対して傾斜する傾斜切断が可能であってもよい。
【００１７】
本発明のもう１つの態様は、ガイド装置付き切断工具であって、
切断工具と、前記切断工具に着脱可能に取り付けられたレールアダプタと、加工材に着脱可能に固定され、前記レールアダプタをスライド可能にガイドするガイド部材と、を備え、
前記切断工具は、工具ベースと、前記工具ベースから下方に突出する刃物と、を有し、
前記レールアダプタは、前記ガイド部材の前記レール部と係合する係合部を有し、
前記工具ベース及び前記レールアダプタのいずれか一方に、前記工具ベース及び前記レールアダプタの間の距離を少なくとも第１及び第２の距離のいずれかに規制する規制部材を備え、
前記工具ベース及び前記レールアダプタの間の距離が前記第１の距離にあるとき、前記刃物の側面が前記ガイド部材の端面と接触する。
【００１８】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、切断工具のベースに対する取付けが容易なレールアダプタ並びにそれを備えたレールアダプタ付き切断工具及びガイド装置付き切断工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１に係るレールアダプタ１０の平面図。
【図２】図１の状態から偏心ダイヤル１７を１８０°回転させた状態のレールアダプタ１０の平面図。
【図３】携帯用切断機１にレールアダプタ１０を取り付け、更にレールアダプタ１０をガイド部材２０に係合させたガイド装置付き携帯用切断機により、加工材３０を直角切断する場合の平面図。
【図４】前記ガイド装置付き携帯用切断機により加工材３０を４５°傾斜切断する場合の平面図。
【図５】図３を前方から見た正面図。
【図６】図４を前方から見た正面図。
【図７】本発明の実施の形態２における、レールアダプタ１０と工具ベース２の分解平面図。
【図８】レールアダプタ１０を４５°傾斜切断に合わせて工具ベース２に取り付けた状態の平面図。
【図９】レールアダプタ１０を直角切断に合わせて工具ベース２に取り付けた状態の平面図。
【図１０】本発明の実施の形態３に係るレールアダプタ１０の平面図。
【図１１】図１の状態からプレート１２を突出させた状態のレールアダプタ１０の平面図。レールアダプタ１０の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００２２】
実施の形態１
図１〜図６を参照し、本発明の実施の形態１を説明する。図３により、前後方向を定義する。本実施の形態のレールアダプタ１０は、図３〜図６に示すように切断工具としての携帯用切断機（携帯用丸鋸）１の工具ベース２に着脱可能に取り付けられるものである。レールアダプタ１０を取り付けた携帯用切断機１は、レールアダプタ付き切断工具の例示である。また、携帯用切断機１にレールアダプタ１０を取り付け、更にレールアダプタ１０をガイド部材２０に係合させたものは、ガイド装置付き切断工具の例示である。
【００２３】
レールアダプタ１０はステンレス等の金属製であり、携帯用切断機１により加工材３０を長い距離で真っ直ぐ切断加工する場合に、携帯用切断機１とガイド部材２０とを相互に接続するために用いられる。図１に示すように、レールアダプタ１０は、アダプタベース１５と、規制部材としての偏心ダイヤル１７と、ガイドバー１８と、を備える。アダプタベース１５は、後述のガイド部材２０のレール部２２と係合する係合部としての案内凹部１６を有する。案内凹部１６は、レールアダプタ１０を取り付けた携帯用切断機１による切断ラインと平行に延びる。偏心ダイヤル１７は、アダプタベース１５に回転軸１７ｂ（ネジ）を中心に回転可能に支持され、アダプタベース１５と後述の工具ベース２との間の距離を規制する。ガイドバー１８は、アダプタベース１５の前端部及び後端部にそれぞれネジ止め等により固定され、工具ベース２側に延びる。
【００２４】
偏心ダイヤル１７は樹脂からなり、図１に示す状態（直角切断に対応）ではアダプタベース１５の端面１５ａ（工具ベース２側の端面）から工具ベース２側に突出せず、図２に示す状態（４５°傾斜切断に対応）ではアダプタベース１５の端面１５ａから工具ベース２側に所定量Ｘ突出する。なお、図示は省略したが、偏心ダイヤル１７は、図１に示す状態から９０°回転した状態（３０°傾斜切断に対応）においても、アダプタベース１５の端面１５ａから工具ベース２側に突出する（突出量はＸより小さい）。すなわち、偏心ダイヤル１７は、自身の回転位置により、アダプタベース１５の端面１５ａから工具ベース２側への突出量を変更可能である。偏心ダイヤル１７は、回転方向に一定以上の力を加えることで回転可能なように、ネジである回転軸１７ｂによってアダプタベース１５に設けられているが、回転できない程度に固定しても良い。偏心ダイヤル１７は、アダプタベース１５の端面１５ａから工具ベース２側に突出した状態において、自身の外周面が工具ベース２の端面２ａと接触することにより工具ベース２のアダプタベース１５側への相対移動を規制し、これによりアダプタベース１５と工具ベース２との間の距離を規制する。偏心ダイヤル１７は、工具ベース２の反アダプタベース１５側への相対移動は規制しない。偏心ダイヤル１７の上面には、０、３０、４５と数字が表示される。各数字は、携帯用切断機１の丸のこ刃４の傾斜角度に対応する。作業者は各数字をアダプタベース１５の一部に示される矢印等に合わせることで、各傾斜角度に対応した偏心ダイヤル１７の突出量を選択することができる。偏心ダイヤル１７の外周面は、丸のこ刃４の傾斜角度４５°に対応する位置に平面部１７ａを有する。平面部１７ａが工具ベース２に接触するとき、接触箇所と回転軸１７ｂとをつなぐ方向は、レールアダプタ１０の工具ベース２に対する差込方向と同様である。
【００２５】
レールアダプタ１０の取付け先となる携帯用切断機１は、従来より用いられているものと同構成のため、以下では簡単な説明に留める。図３〜図６に示すように、携帯用切断機１は、工具ベース２と、工具本体３と、丸のこ刃（刃物）４と、を有する。工具ベース２は、例えばアルミ等の金属製の略長方形の板材である。工具ベース２は、レールアダプタ１０の取付け先ベースとなる。工具ベース２の長手方向は切断方向と一致する。工具ベース２の底面は、ガイド部材２０のガイドベース２１との摺動面となる。なお、ガイド部材２０を用いずに切断作業を行う場合、工具ベース２の底面は、木材等の加工材（被削材）３０との摺動面となる。工具本体３は、周知の傾動位置調節機構（図示省略）により工具ベース２に対して図６に示すように傾動支点Ａを中心に傾動可能、かつ周知の切込み深さ調整機構（図示省略）により工具ベース２に対して上下に回動可能に支持される。丸のこ刃４は、工具ベース２から下方に突出するように工具本体３に支持される。工具本体３に内蔵された図示しないモータの回転が、図示しない減速機構を介して丸のこ刃４に伝達され、丸のこ刃４が回転駆動される。固定ボルト７は、レールアダプタ１０のガイドバー１８を上方から締め付けて固定するために工具本体３に設けられている。
【００２６】
ガイド部材２０は、長尺の定規板であり、携帯用切断機１により加工材３０を長い距離で真っ直ぐ切断加工する場合に用いられる。ガイド部材２０は、図示しないクランプ等により加工材３０に固定される。ガイド部材２０は、ガイドベース２１と、レール部（案内凸部）２２と、を有する。ガイドベース２１の端面２１ａは、レール部２２と平行であって携帯用切断機１による切断ラインとなる。なお、図示は省略したが、ガイドベース２１の端面２１ａには、ゴム質の毛羽たち防止用板が携帯用切断機１の進行方向に沿って取り付けられており、切断作業時には、この毛羽たち防止用板と接するように丸のこ刃４の位置を設定してガイドバー１８を固定する必要がある。
【００２７】
直角切断の準備手順は例えば以下のとおりである。工具ベース２に対する工具本体３の傾動位置は、丸のこ刃４が工具ベース２の底面と垂直になるようにセットしておく。また、レールアダプタ１０の偏心ダイヤル１７を図１及び図３に示す状態にセットしておく。そして、レールアダプタ１０のガイドバー１８を工具ベース２の図示しない貫通穴に差し込む（挿入する）。差込深さは、レールアダプタ１０の工具ベース２側の端面１５ａが工具ベース２のアダプタベース１５側の端面２ａに接触するまでとする（図３及び図５）。つまり、レールアダプタ１０の一部と工具ベース２の一部とが差し込み方向において接触するまでとする。そして、レールアダプタ１０の端面１５ａと工具ベース２の端面２ａを相互に突き合わせた状態で、ガイドバー１８を工具本体３の固定ボルト７で締め付け固定する。その後、レールアダプタ１０の案内凹部１６をガイド部材２０のレール部２２に係合させる（ガタツキなく嵌め合わせる）。そうすると、丸のこ刃４がガイドベース２１の端面２１ａに位置し（接触し）、かつ丸のこ刃４の側面がガイド部材２０のレール部２２と平行になる。すなわち、本実施の形態では、レールアダプタ１０の端面１５ａと工具ベース２の端面２ａを相互に突き合わせることで、丸のこ刃４がガイドベース２１の端面２１ａに位置し、かつ丸のこ刃４の側面がガイド部材２０のレール部２２と平行になる寸法構成となっている。
【００２８】
傾斜切断の準備手順は例えば以下のとおりである。工具ベース２に対する工具本体３の傾動位置は、丸のこ刃４が工具ベース２の底面に対して所望の角度傾斜した状態にセットしておく。ここで、図６に示すように傾動支点Ａが工具ベース２の底面の上方かつ丸のこ刃４よりレールアダプタ１０側にあることにより、例えば４５°の傾斜切断の場合、直角切断の場合と比較して切断ライン（丸のこ刃４）がレールアダプタ側に距離Ｘだけ近づく。このため、工具ベース２は、直角切断の場合と比較して、距離Ｘだけアダプタベース１５から離間させる必要がある。そこで、レールアダプタ１０の偏心ダイヤル１７は、図２及び図４に示す状態（アダプタベース１５の端面１５ａから工具ベース２側に所定量Ｘ突出した状態）にセットしておく。そして、レールアダプタ１０のガイドバー１８を工具ベース２の図示しない貫通穴に差し込み、偏心ダイヤル１７の外周面（４５°傾斜の場合は平面部１７ａ）を工具ベース２の端面２ａに当接（接触）させ（図４及び図６）、ガイドバー１８を固定ボルト７で締め付けると、工具ベース２が距離Ｘだけアダプタベース１５から離間した状態で固定される。その後、レールアダプタ１０の案内凹部１６をガイド部材２０のレール部２２に係合させる（嵌め合わせる）。そうすると、丸のこ刃４がガイドベース２１の端面２１ａに位置し（接触し）、かつ丸のこ刃４の側面がガイド部材２０のレール部２２と平行になる。なお、３０°の傾斜切断の場合、偏心ダイヤル１７の回転位置を図２及び図４に示す状態から９０°回転させておけばよい。
【００２９】
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
【００３０】
(1) レールアダプタ１０は、自身の端面１５ａと工具ベース２の端面２ａを相互に突き合わせることで、直角切断状態の丸のこ刃４がガイドベース２１の端面２１ａに位置し、かつ丸のこ刃４の側面がガイド部材２０のレール部２２と平行になる寸法構成となっているため、工具ベース２に対するガイドバー１８の差込深さを細かく調整しながら固定ボルト７を締め付けるという非常に手間のかかる面倒な作業をせずに容易にレールアダプタ１０を工具ベース２に取り付け固定することができ、使い勝手を大幅に向上させることができる。
【００３１】
(2) レールアダプタ１０は、偏心ダイヤル１７の回転位置を変化させることで、アダプタベース１５の端面１５ａから工具ベース２側への偏心ダイヤル１７の突出量を変更可能であり、偏心ダイヤル１７の突出量に応じてアダプタベース１５及び工具ベース２の間の距離が規制されるため、傾斜切断の角度に応じて偏心ダイヤル１７の回転位置をセットしておくことで、直角切断の場合と同様に容易にレールアダプタ１０を工具ベース２に取り付け固定することができ、使い勝手を大幅に向上させることができる。
【００３２】
(3) 偏心ダイヤル１７が切断進行方向の前後にそれぞれ１つずつ合計２つ設けられているため、丸のこ刃４の側面とレールアダプタ１０の案内凹部１６を相互に精度良く平行にすることができる。
【００３３】
(4) レールアダプタ１０と工具ベース２との間の距離を規制する構成がレールアダプタ１０側で完結しているため、レールアダプタ１０の取付け先となる携帯用切断機１には構成変更が不要であり、導入コストが低くて好ましい。
【００３４】
(5) 平面部１７ａが工具ベース２に接触するとき、接触箇所と回転軸１７ｂとをつなぐ方向は、レールアダプタ１０の工具ベース２に対する差込方向と同様であるので、レールアダプタ１０を工具ベース２に接触させたときの力が偏心ダイヤル１７を回転させる力になりにくい。このため、調整時の力加減が容易となり、使い勝手がよい。
【００３５】
実施の形態２
図７〜図９を参照し、本発明の実施の形態２を説明する。なお、図７〜図９では、図３及び図４に示すガイド部材２０及び工具本体３の図示は省略している。前述の実施の形態１では規制部材としての偏心ダイヤル１７をレールアダプタ１０に設けたのに対し、本実施の形態では規制部材としての偏心ダイヤル８を工具ベース２に設ける。偏心ダイヤル８は、図１に示す偏心ダイヤル１７と同形状であり、工具ベース２に回転軸８ｂを中心に回転可能に支持され、回転して回転軸８ｂからのレールアダプタ１０への突出状態（突出量）を変化させることでレールアダプタ１０と工具ベース２との間の距離を規制する。具体的には、偏心ダイヤル１７は、自身の外周面がレールアダプタ１０のガイドバー１８と接触することによりレールアダプタ１０の工具ベース２側への相対移動を規制し、これによりレールアダプタ１０と工具ベース２との間の距離を規制する。偏心ダイヤル８は、レールアダプタ１０の反工具ベース２側への相対移動は規制しない。なお、本実施の形態では、レールアダプタ１０の前端部及び後端部にそれぞれ幅調整ボルト１９を設けている。幅調整ボルト１９を緩めると案内凹部１６の側壁部１６ａを幅方向に移動でき、幅調整ボルト１９を締めると任意の幅方向位置で側壁部１６ａを固定できる。これにより、図３等に示すガイド部材２０のレール部２２の幅が異なってもレールアダプタ１０を使用可能となる。また、本実施の形態では、案内凹部１６がガイドバー１８を支持するアダプタベースとしても機能する。
【００３６】
直角切断及び傾斜切断の準備手順は例えば以下のとおりである。工具ベース２に対する工具本体３の傾動位置は、丸のこ刃４が工具ベース２の底面と所望の角度になるようにセットしておく。また、偏心ダイヤル８を傾斜角度に合わせた回転位置にセットしておく。なお、図８の例は４５°傾斜切断に、図９の例は直角切断にそれぞれ対応する。そして、レールアダプタ１０のガイドバー１８を工具ベース２の図示しない貫通穴に差し込み（挿入し）、ガイドバー１８の先端を偏心ダイヤル８の外周面に突き当て（接触させ）、ガイドバー１８を固定ボルト７で締め付け固定する。その後、図３〜図６で示した実施の形態１の場合と同様に、レールアダプタ１０の案内凹部１６をガイド部材２０のレール部２２に係合させる（嵌め合わせる）。そうすると、丸のこ刃４がガイドベース２１の端面２１ａに位置し（接触し）、かつ丸のこ刃４の側面がガイド部材２０のレール部２２と平行になる。直角切断における工具ベース２とレールアダプタ１０との間の距離は第１の距離の例示であり、４５°傾斜切断における同距離は第２の距離の例示である。本実施の形態のその他の点は実施の形態１と同様である。本実施の形態によれば、携帯用切断機１の構成変更が必要となる点を除き、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
【００３７】
実施の形態３
図１０及び図１１を参照し、本発明の実施の形態３を説明する。前述の実施の形態１では規制部材として偏心ダイヤル１７を用いたのに対し、本実施の形態では規制部材としてプレート１２を用いる。つまみ１３は、アダプタベース１５の端面１５ａからのプレート１２の突出量を使用者が変更するための操作部である。図１０は、プレート１２がアダプタベース１５の端面１５ａから突出しない状態を示している。図１１は、つまみ１３をスライドさせ、プレート１２をアダプタベース１５の端面１５ａから所定量Ｘ突出させた状態を示している。つまみ１３には金属製の板バネ１４が設けられており、板バネ１４はつまみ１３を収容するアダプタベース１５の内面に設けられた不図示の被係合部と係合している。被係合部は複数設けられており、この場合傾斜角度が０度、１５度、３０度、４５度に対応する４箇所に設けられている。板バネ１４が被係合部と係合しているとき、つまみ１３は突出方向への移動が規制されるが、一定以上の力をつまみ１３に加えることで板バネ１４が変形して係合が解除され、つまみ１３の突出方向への移動が許容される。図示は省略したが、つまみ１３の側方に、対応する傾斜角度を示す目盛りを表示してもよい。直角切断及び傾斜切断の準備手順は、実施の形態１と同様に行えばよい。本実施の形態のその他の点は実施の形態１と同様である。本実施の形態も、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
【００３８】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
【００３９】
レールアダプタ１０の取付け先となる切断工具は、携帯用切断機に限定されず、例えばジグソー等の他の種類のものであってもよい。実施の形態１では、直角切断時にアダプタベース１５の端面１５ａが工具ベース２の端面２ａと接触する構成を例示したが、直角切断時においても偏心ダイヤル１７の外周面が工具ベース２の端面２ａと接触する構成としてもよい。実施の形態３においても同様に、直角切断においてもプレート１２が工具ベース２の端面２ａと接触する構成としてもよい。実施の形態１において、偏心ダイヤル１７の外周面の平面部は、傾斜角度０°及び３０°のいずれか又は両方に対応して追加してもよい。実施の形態２の偏心ダイヤル８についても同様である。また、偏心ダイヤル１７及びつまみ１３は２つ設ける構成としたが、１つにしても良い。
【００４０】
実施の形態では、例えばアダプタベース１５の端面１５ａと工具ベース２の端面２ａを相互に接触させると丸のこ刃４の側面がガイドベース２１の端面２１ａに接触するといったように、レールアダプタ１０、工具ベース２及びガイド部材２０の寸法関係が相互に調整されている場合を説明したが、本発明の適用範囲はそのような場合に限定されない。レールアダプタと工具ベース（取付け先ベース）との間の距離を可変的に規制するという基本構成を有することで、従来と比較して工具ベースに対するレールアダプタの取付けを容易にすることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  携帯用切断機（携帯用丸鋸）、２  工具ベース、２ａ  端面、３  工具本体、４  丸のこ刃（刃物）、７  固定ボルト、８  偏心ダイヤル（規制部材）、８ａ  平面部、８ｂ  回転軸、
１０  レールアダプタ、１２  プレート（規制部材）、１３  つまみ（操作部）、１４  板バネ、１５  アダプタベース、１５ａ  端面、１６  案内凹部（係合部）、１７  偏心ダイヤル（規制部材）、１７ａ  平面部、１７ｂ  回転軸、１８  ガイドバー、１９  幅調整ボルト、
２０  ガイド部材、２１  ガイドベース、２１ａ  端面、２２  レール部、
３０  加工材（被削材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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