(57)【要約】【課題】バネの引っ張り量を変えるなどの操作を行うことなく、搬送されてくるシートの坪量に応じて最適なシャッタ圧に設定することが可能なシート搬送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】シート搬送部は、シートＳを搬送する搬送ローラ対３０と、シート搬送方向に対向する方向に付勢され、第１の負荷をシートに与える第１の負荷状態と、第１の負荷より大きい第２の負荷をシートに与える第２の負荷状態との何れかにおいてシート先端を当接させつつシートをニップ部Ｎに送るシャッタ部１１及び補助シャッタ部１６とを有する。更に、斜行補正装置１０は、当接するシートＳの坪量に応じた押圧力により、シャッタ部１１及び補助シャッタ部１６による第１の負荷状態と第２の負荷状態とを切換える移動ガイド部材２１を有する。【選択図】図３
2017007797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送する搬送ローラ対と、
シート搬送方向に対向する方向に付勢され、第１の負荷をシートに与える第１の負荷状態と、前記第１の負荷より大きい第２の負荷をシートに与える第２の負荷状態との何れかにおいてシート先端を当接させつつシートを前記搬送ローラ対のニップ部に送るシャッタ手段と、
当接するシートの坪量に応じた押圧力により、前記シャッタ手段による前記第１の負荷状態と前記第２の負荷状態とを切換える切換え手段と、を有する、
ことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記シャッタ手段は、それぞれ回転可能に支持され、各当接部をシートの先端と当接可能な第１の姿勢に向けて所定付勢力で付勢される第１及び第２のシャッタ部材を有し、
前記第１の負荷状態にあっては、前記第１の姿勢に保持された前記第１のシャッタ部材の前記当接部のみにシート先端が当接され、前記第２の負荷状態にあっては、前記第１の姿勢に保持された前記第１及び第２のシャッタ部材の双方の前記当接部にシート先端が当接される、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第１及び第２のシャッタ部材のそれぞれは前記搬送ローラ対の各搬送ローラに回転可能に支持される、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記第１のシャッタ部材は、前記第１の姿勢と、シートを通過させる第２の姿勢とに移動可能であり、
前記第２のシャッタ部材は、前記第１の姿勢と、前記第２の姿勢とに移動可能で、前記当接部が、前記第１の姿勢を保持した状態で搬送されてくるシートの方向に応じてシート先端を通過させる形状を有し、
前記切換え手段は、
前記第１及び第２のシャッタ部材の双方を前記第１の姿勢に保持した状態で、前記第１のシャッタ部材の前記当接部のみに向くようにシート先端を案内する第１のガイド位置と、
前記第１及び第２のシャッタ部材の双方を前記第１の姿勢に保持した状態で、前記第１及び第２のシャッタ部材の双方の前記当接部に向くようにシート先端を案内する第２のガイド位置と、に移動可能な移動ガイド部材を有する、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記移動ガイド部材は、前記第１のガイド位置と前記第２のガイド位置との間を回動可能に支持され、当接するシートの坪量に応じた押圧力により前記第１のガイド位置と前記第２のガイド位置とに回動可能に付勢される、
ことを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記第１及び第２のシャッタ部材は、前記第１の姿勢と、シートを通過させる第２の姿勢とに移動可能であり、
前記切換え手段は、
前記第１のシャッタ部材を前記第１の姿勢に保持し且つ前記第２のシャッタ部材を前記第２の姿勢に保持した状態で、前記第１のシャッタ部材の前記当接部のみに向けてシート先端を案内する第１のガイド状態と、
前記第１及び第２のシャッタ部材の双方を前記第１の姿勢に保持した状態で、前記第１及び第２のシャッタ部材の双方の前記当接部に向けてシート先端を案内する第２のガイド状態と、に移行可能に構成される、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記切換え手段は、
前記第２のシャッタ部材を前記第２の姿勢にロックした前記第１のガイド状態において、所定以上の坪量のシートが当接したときには前記ロックを解除することで、シート先端が前記第１の姿勢の前記第１のシャッタ部材に当接する直前に前記第２のシャッタ部材を前記所定付勢力で前記第１の姿勢に移動させる、
ことを特徴とする請求項６に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
搬送されるシートに画像を形成する画像形成手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においてシートを搬送するシート搬送装置、及びシート搬送装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、画像形成部に最も近いシート搬送方向上流側（以下、「上流側」という）において、シート搬送方向と直交する幅方向に延在するレジストレーションローラ対と、シャッタ部材とを配置したシート搬送装置が知られている。このシート搬送装置では、シートの先端をシャッタ部材に当接させてシートの斜行を補正するレジシャッタ方式を採用している。シャッタ部材は、レジストレーションローラ対の回転軸を中心としてシートの先端に当接してこのシート先端を係止可能な姿勢と、シートを通過可能な姿勢とに揺動可能に構成されている。そして、シャッタ部材は、シートが通過した後に、シートを通過可能な姿勢からシート先端を係止可能な姿勢に戻る方向にバネ等の弾性部材で付勢されている。
【０００３】
このシート搬送装置では、レジストレーションローラ対における搬送コロの回転軸に、軸方向に沿って所定間隔でシャッタ部材が回動可能に配置され、上流側の搬送ローラ対によって搬送されるシートの先端をシャッタ部材の突き当て面に当接させる。すると、シートに徐々にループが形成され、シート先端がシャッタ部材を押圧する力が大きくなってシャッタ部材が押されて回動して退避し、シートがシャッタ部材を通過する。シートがシャッタ部材を押圧して回動させるときにシート先端がシャッタ部材の当接面に倣い、シート搬送方向と直交する方向に整合される。この状態でレジストレーションローラ対によりシートを搬送することで、シートは斜行を補正されて搬送される。
【０００４】
この技術において、シート搬送方向に対向するシャッタ部材による圧（負荷）が一定の場合には、シートの坪量が小さい場合と大きい場合とで最適なシャッタ圧が異なるため、対応できる坪量の範囲が狭くなる。その対策として、メディアに応じてシャッタ部材の圧（負荷）の大きさを切換える技術が提案されている。この技術では、シャッタ圧を引っ張りバネで付勢し、引っ張りバネを係止する複数の引っ掛け部のうちから１つを選択することで引っ張りバネの引っ張り量を変更し、シャッタ部材による負荷を切換えるように構成されている。また、この技術では、引っ張りバネの引っ掛け部を手動で切換えているが、代替え案として、これをアクチュエータなどで制御して切換えることも可能である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３５５４１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、バネで付勢力を発生させるシャッタ方式の場合、シャッタ部材を開いて、レジストレーションローラ対のニップ部までシート先端が搬送されるまで、シャッタ部材による圧（負荷）は徐々に増加していく。シャッタ部材が待機した状態でのシャッタ圧を最適に設定した場合には、レジストレーションローラ対のニップ部まで搬送される間にシャッタ圧が最適値よりも増加することになる。このため、増加分が大きい場合には、シートによって先端に打痕などの傷ができるおそれや、確実にレジストレーションローラ対のニップ部まで搬送されないなどの懸念がある。そのため、バネ乗数をできるだけ低く設定し、シャッタ部材の待機位置からレジストレーションローラ対のニップ部までシートが搬送される間は、できるだけシャッタ圧が変化しないようにバネを設定することが望ましい。
【０００７】
しかし、特許文献１のように引っ張りバネの引っ張り量によりシャッタ圧を切換える場合、使用している引っ張りバネのバネ乗数を低く設定すると、引っ張りバネの引っ掛け部の間隔を広くする必要があり、そのための空間を確保する必要が出てきてしまう。逆に空間を最小限にしようとすると、バネ乗数を高く設定する必要があり、前述したようにシャッタの待機位置からレジストレーションローラ対（搬送ローラ対）のニップ部までシートが搬送される間に、必要以上にシャッタ圧が増加する可能性がある。そして、使用するシートの坪量に応じてバネの引っ張り量を変えてシャッタ圧を切換える方式では、坪量の違いに伴って剛度（剛性）が異なるシートを使用する際に、最適なシャッタ圧に設定することができない。
【０００８】
そこで、本発明は、バネの引っ張り量を変えるなどの操作を行うことなく、搬送されてくるシートの坪量に応じて最適なシャッタ圧（負荷）に設定することが可能なシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シート搬送装置において、シートを搬送する搬送ローラ対と、シート搬送方向に対向する方向に付勢され、第１の負荷をシートに与える第１の負荷状態と、前記第１の負荷より大きい第２の負荷をシートに与える第２の負荷状態との何れかにおいてシート先端を当接させつつシートを前記搬送ローラ対のニップ部に送るシャッタ手段と、当接するシートの坪量に応じた押圧力により、前記シャッタ手段による前記第１の負荷状態と前記第２の負荷状態とを切換える切換え手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、バネの引っ張り量を変えるなどの操作を行うことなく、搬送されてくるシートの坪量に応じて最適なシャッタ圧（負荷）に設定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置を示す概略断面図。
【図２】（ａ）は第１の実施形態に係る斜行補正装置を示す斜視図、（ｂ）は、（ａ）の斜行補正装置におけるシャッタ及び補助シャッタの初期位置を示す断面図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は第１の実施形態に係る斜行補正装置において坪量の小さいシートの斜行補正時の状態を段階的に示す断面図。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は第１の実施形態に係る斜行補正装置において坪量の大きいシートの斜行補正時の状態を段階的に示す断面図。
【図５】第１の実施形態に係る斜行補正装置を図１の右側から見た状態で示す側面図である。（ａ）は斜めに搬送されてきたシートの先端がシャッタ側突き当て面に当接する状態を示し、（ｂ）はシートがシャッタ側突き当て面に当接して斜行補正された状態を示す。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る斜行補正装置を示す斜視図。
【図７】（ａ），（ｂ）は第２の実施形態に係る斜行補正装置において坪量の小さいシートの斜行補正時の状態を段階的に示す断面図。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は第２の実施形態に係る斜行補正装置において坪量の大きいシートの斜行補正時の状態を段階的に示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置について、図１〜図５を参照して説明する。本実施形態に係る画像形成装置１００は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等、シートの斜行を補正する斜行補正装置を有するシート搬送装置を備えた画像形成装置である。以下の実施形態では、シート搬送装置を備えた画像形成装置を、電子写真方式のカラーレーザビームプリンタ（プリンタ）を挙げて説明する。なお、図１は、第１の実施形態に係る画像形成装置を示す概略断面図である。
【００１３】
図１に示すように、画像形成装置１００は、シートＳを給送するシート給送部１１０と、シートＳを搬送するシート搬送部（シート搬送装置）４０と、シート搬送部４０により搬送されるシートＳに画像を形成する画像形成部１４０を備えている。また、画像形成装置１００は、画像が形成されたシートＳを排出する排出ローラ対１６１と、排出されたシートＳが積載される排出トレイ１７０と、原稿の画像を読み取り可能な画像読取装置４９と、これらを制御する制御部５５とを備えている。
【００１４】
シート給送部１１０は、シートＳを収納する給紙カセット１１１と、給紙カセット１１１に収納されたシートＳを給送する給送ローラ５０と、給送ローラ５０により給送されるシートＳを１枚ずつに分離しながら搬送する分離搬送部５１とを備えている。給紙カセット１１１は、図１の手前・奥方向に引き出し及び装着可能に設けられ、画像を形成するシートＳとしての紙やＯＨＴ等がセットされる。また、シート搬送部４０は、分離搬送部５１により搬送されるシートＳを搬送する搬送ローラ対（レジストレーションローラ対）３０と、搬送ローラ対３０により搬送されるシートＳの斜行を補正する斜行補正装置１０とを備えている。なお、斜行補正装置１０については、後に詳しく説明する。
【００１５】
画像形成部１４０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の４色の画像を形成するプロセスカートリッジ５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃ，５２Ｂｋと、画像情報に基づきレーザ光を照射するレーザスキャナユニット１４２とを備える。プロセスカートリッジ５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃ，５２Ｂｋはそれぞれ、静電潜像が形成される感光ドラム１４１と、感光ドラム１４１上の静電潜像を現像する現像部１４３とを備えている。なお、４つのプロセスカートリッジ５２Ｙ〜５２Ｂｋは、形成する画像の色が異なること以外は同じ構成であるため、プロセスカートリッジ５２Ｍ〜５２Ｂｋの説明は省略する。
【００１６】
画像形成部１４０は、感光ドラム１４１上のトナー像が一次転写される中間転写ベルト１４５と、各感光ドラム上のトナー像を中間転写ベルト１４５に一次転写する一次転写ローラ１４４とを備えている。この中間転写ベルト１４５は、図１中の矢印Ａ方向へと搬送駆動される。さらに、画像形成部１４０は、一次転写されたトナー像をシートＳに二次転写する二次転写ローラ１３２と、二次転写されたトナー像を加熱定着させる定着部１５０とを備えている。また、駆動ローラ１３１で内面を支持された中間転写ベルト１４５と、この中間転写ベルト１４５に当接する二次転写ローラ１３２との間の二次転写ニップ部Ｎ２により、二次転写部が構成される。なお、画像形成部１４０、定着部１５０及び二次転写ニップ部Ｎ２により、搬送されるシートに画像を形成する画像形成手段が構成されている。
【００１７】
次に、上述の構成を備えた画像形成装置１００の制御部５５によるプリントジョブ（画像形成ジョブ）について説明する。
【００１８】
不図示の操作部等での設定に従ってプリントジョブが開始されると、画像読取装置４９や外部のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から入力された画像情報に基づいて、レーザスキャナユニット１４２が感光ドラム１４１に向けてレーザ光を照射する。このとき、感光ドラム１４１は予め負極性の電位に帯電されており、レーザ光が照射されることで感光ドラム１４１上に静電潜像が形成される。静電潜像は、現像部１４３によって反転現像されて負性のトナーが付着され、各感光ドラム１４１上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）のトナー像がそれぞれ形成される。
【００１９】
各感光ドラム１４１上に形成された各色のトナー像は、一次転写ローラ１４４に正極性のバイアスを印加することで各感光ドラム１４１から順次、中間転写ベルト１４５に重畳転写される。中間転写ベルト１４５に重畳転写された４色のトナー像は、中間転写ベルト１４５の回転駆動により二次転写ローラ１３２の位置まで搬送される。
【００２０】
トナー像の形成動作に並行して、給紙カセット１１１に収納されたシートＳが、給送ローラ５０及び分離搬送部５１によって１枚ずつ搬送ローラ対１２０に給送され、搬送ローラ対１２０によって斜行補正装置１０に搬送される。斜行補正装置１０は、シートＳを斜行補正しながら搬送ローラ対３０により二次転写ニップ部Ｎ２に搬送する。二次転写ニップ部Ｎ２に搬送されたシートＳは、二次転写ローラ１３２から正極性のバイアスが印加されることにより、中間転写ベルト１４５上の４色のトナー像を二次転写される。
【００２１】
トナー像が転写されたシートＳは、定着部１５０に搬送され、定着部１５０で加熱及び加圧されることでトナー像が定着される。このようにして得られた定着画像を有するシートＳは、定着後搬送部１６０を通過し、片面印刷の場合には、排出ローラ対１６１を介してそのまま排出トレイ１７０上に排出される。また、両面印刷の場合、一方の面に定着画像を有するシートＳは、切換え部材１６２の切換えによる分岐を経て反転搬送装置１８０へと搬送されて、斜行補正装置１０に送り込まれた後、再び二次転写ニップ部Ｎ２に送られて他方の面に対する画像形成が行われる。つまり、反転ローラ対１６３を介して反転された状態のシートＳが反転搬送装置１８０に搬送され、反転搬送装置１８０を通過し、斜行補正装置１０を経由して二次転写ニップ部Ｎ２、定着部１５０等に搬送される。これにより、両面に定着画像を有したシートＳが、排出ローラ対１６１を介して排出トレイ１７０上に排出される。
【００２２】
［斜行補正装置］
次に、本実施形態に係る斜行補正装置１０について、図２及び図３を用いて詳細に説明する。なお、図２（ａ）は、本実施形態に係る斜行補正装置１０を示す斜視図、図２（ｂ）は、本実施形態に係る斜行補正装置１０におけるシャッタ部１１及び補助シャッタ部１６の初期位置（シャッタ待機位置）を示す断面図である。図３（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態に係る斜行補正装置１０において坪量の小さいシートの斜行補正時の状態を段階的に示す断面図である。
【００２３】
本実施形態に係る、斜行補正手段としての斜行補正装置１０は、シート搬送方向とは逆の方向に付勢されたシャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７に対して、上流側の搬送ローラ対１２０によりシートを突き当ててシート先端を揃えてループを形成する。その際、シートの剛度（剛性、コシ）を利用してシャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７を開放し、このシートを、シャッタ直後の搬送ローラ対（レジストレーションローラ対）３０で搬送することにより斜行を補正する。
【００２４】
即ち、斜行補正装置１０は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、搬送ローラ対３０のニップ部Ｎのシート搬送方向（矢印Ｇの方向）の上流側において、搬送されてくるシートＳの斜行を補正しながらニップ部Ｎに送る構成を備えている。搬送ローラ対３０は、シャッタ部１１を有する搬送ローラ（駆動ローラ）３１と、補助シャッタ部１６を有する従動ローラ（搬送コロ）３２とを、軸方向にて対向する状態に備えている。
【００２５】
搬送ローラ３１は、シート搬送方向（矢印Ｇの方向）と直交する幅方向（矢印Ｈの方向）に複数（本実施形態では８個）に分割され、画像形成装置本体１００ａ側のフレーム３４（図５参照）に支持された回転軸３１ａと一体的に回転可能に支持されている。従動ローラ３２は、搬送ローラ３１の各対応する位置に対向して上記幅方向に複数（本実施形態では８個）に分割され、上記フレーム３４に固定された固定軸３３に回転可能に支持されている。
【００２６】
シャッタ部１１は、シャッタ連結部材１３により一体的に連結された複数（本実施形態では６個）のシャッタ部材（第１のシャッタ部材）１２と２つのシャッタ軸受部１４とを有している。そしてシャッタ部１１は、シャッタ軸受部１４が固定軸３３の両端部で回動可能に支持されることで、固定軸３３を中心に回動可能に支持される。シャッタ連結部材１３は、固定軸３３の軸方向に長尺に形成されている。複数のシャッタ部材１２は、複数に分割された従動ローラ３２の間に配置されている。
【００２７】
補助シャッタ部１６は、補助シャッタ連結部材１８により一体的に連結された複数（本実施形態では６個）の補助シャッタ部材（第２のシャッタ部材）１７と２つの補助シャッタ軸受部１９とを有している。そして補助シャッタ部１６は、補助シャッタ軸受部１９が回転軸３１ａの両端部で回動可能に支持され、回転軸３１ａを中心に回動可能に支持されている。補助シャッタ連結部材１８は、回転軸３１ａの軸方向に長尺に形成されている。複数の補助シャッタ部材１７は、複数に分割された搬送ローラ３１の間に配置されている。補助シャッタ部材１７は、補助シャッタ部１６の長手方向に関して、シャッタ部材１２と軸方向にてそれぞれずれた位置に設けられている。つまり、補助シャッタ部１６は、回転軸３１ａの軸方向において、回転軸３１ａと平行に延設された固定軸３３側のシャッタ部材１２と軸方向でずれた位置に配置されている。
【００２８】
ここで、搬送ローラ対３０の一端部から軸方向にシャッタ部１１を見た場合、シャッタ部１１は、図２（ｂ）に示すように、シャッタ付勢バネ１５により固定軸３３を回転中心として矢印１５ａの方向に付勢されている。また、搬送ローラ対３０の一端部から軸方向に補助シャッタ部１６を見た場合、補助シャッタ部１６は、図２（ｂ）に示すように、補助シャッタ付勢バネ２０により回転軸３１ａを回転中心として矢印２０ａの方向に付勢されている。なお、シャッタ付勢バネ１５は、固定軸３３を中心に巻回されたトーションコイルバネによって構成できるが、引っ張りバネなど、他の付勢部材によっても構成することが可能である。この点は補助シャッタ付勢バネ２０も同様である。
【００２９】
フレーム３４の所定位置には、図２（ｂ）に示すストッパ突起部３４ｂが固定されている。シャッタ軸受部１４の所定位置には、図２（ｂ）においてシャッタ付勢バネ１５の付勢力を受けて回転する方向でストッパ突起部３４ｂに係合するシャッタ係止突起部１４ｂが固定されている。また、フレーム３４の別の位置には、図２（ｂ）に示すストッパ突起部３４ｃが固定されている。補助シャッタ軸受部１９の所定位置には、図２（ｂ）において補助シャッタ付勢バネ２０の付勢力を受けて回転する方向でストッパ突起部３４ｃに係合する補助シャッタ係止突起部１９ｂが固定されている。
【００３０】
シャッタ部１１のシャッタ部材１２は、フレーム３４側のストッパ突起部３４ｂとシャッタ係止突起部１４ｂとの当接によって矢印１５ａ方向の回転を規制されて、図２（ｂ）に示す、シートの先端と当接可能なシャッタ側の第１の姿勢に保持される。つまり、シャッタ部１１は、図２（ｂ）に示すように、シャッタ付勢バネ１５により固定軸３３を回転中心として矢印１５ａの方向に付勢されている。シャッタ係止突起部１４ｂとストッパ突起部３４ｂとを突き当てることで、シャッタ部材１２の矢印１５ａ方向への回転を規制し、シャッタ部１１のシャッタ部材１２は、シャッタ側の第１の姿勢に保持される。
【００３１】
補助シャッタ部１６の補助シャッタ部材１７は、フレーム３４側のストッパ突起部３４ｃと補助シャッタ係止突起部１９ｂとの当接により矢印２０ａ方向の回転を規制され、図２（ｂ）に示すシートの先端と当接可能な補助シャッタ側の第１の姿勢に保持される。補助シャッタ部１６は、図２（ｂ）に示すように、補助シャッタ付勢バネ２０により回転軸３１ａを回転中心として矢印２０ａ方向に付勢されている。補助シャッタ係止突起部１９ｂとストッパ突起部３４ｃとを突き当てることで、補助シャッタ部１６の矢印２０ａ方向への回転を規制し、補助シャッタ部１６の補助シャッタ部材１７は、補助シャッタ側の第１の姿勢に保持される。
【００３２】
図３（ａ）のように、固定軸３３に回動可能に支持されたシャッタ部材１２と、回転軸３１ａに回動可能に支持された補助シャッタ部材１７とは各第１の姿勢にて、互いに突出する当接部であるシャッタ側突き当て面１２ａと補助側突き当て面１７ａとを有する。図３（ａ）における破線丸内の拡大図に示すように、補助側突き当て面（当接部）１７ａの、補助シャッタ部材１７の回動中心からの長さは、シャッタ側突き当て面（当接部）１２ａの、シャッタ部材１２の回動中心からの長さより短く設定されている。
【００３３】
シャッタ部材（第１のシャッタ部材）１２は、シャッタ側の第１の姿勢（図３（ａ），（ｂ）、図４（ａ），（ｂ））と、シートを通過させるシャッタ側の第２の姿勢（図３（ｃ）、図４（ｃ））とに移動可能に構成されている。補助シャッタ部材１７は、補助シャッタ側の第１の姿勢（図３（ａ），（ｂ））と第２の姿勢（図４（ｃ））とに移動可能で、補助側突き当て面１７ａが、第１の姿勢を保持した状態で搬送されてくるシートの方向に応じてシート先端を通過させる形状を有する。このため、補助シャッタ部１６が補助シャッタ側の第１の姿勢に保持された状態では、補助側突き当て面１７ａは、シャッタ側の第１の姿勢に保持されたシャッタ部材１２の上記突き当て面１２ａと、搬送ローラ対３０の軸方向にてオーバーラップした状態になる。
【００３４】
第１の姿勢における補助側突き当て面１７ａは、第１の姿勢におけるシャッタ側突き当て面１２ａと一部が重なるように位置する。シャッタ部材１２と補助シャッタ部材１７とは、夫々の第１の姿勢に保持された状態において、シャッタ側突き当て面１２ａと補助側突き当て面１７ａとが、搬送ローラ対３０のニップ部Ｎよりも上流側に位置する。
【００３５】
シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７は、搬送ローラ対３０の各ローラ（各搬送ローラ）３２，３１に夫々同軸上に且つ回転可能に支持されている。そして、シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７は、各当接部である両突き当て面１２ａ，１７ａをシート先端と当接可能な第１の姿勢に向けて所定付勢力で付勢されている。また、シャッタ部材１２は第１のシャッタ部材を構成し、補助シャッタ部材１７は第２のシャッタ部材を構成している。
【００３６】
以上の斜行補正装置１０は、シャッタ手段としてのシャッタ部１１及び補助シャッタ部１６と、切換え手段としての移動ガイド部材２１とを有している。シャッタ部１１及び補助シャッタ部１６は、シート搬送方向（矢印Ｇの方向）に対向する方向に付勢されている。シャッタ部１１及び補助シャッタ部１６は、第１の負荷状態（図３（ａ）〜（ｃ）の状態）と、第２の負荷状態（図４（ａ）〜（ｃ）の状態）の何れかにおいてシート先端を当接させつつシートをニップ部Ｎに送る。上記第１の負荷状態は、第１の負荷をシートに与える状態であり、上記第２の負荷状態は、第１の負荷より大きい第２の負荷をシートに与える状態である。
【００３７】
また、移動ガイド部材２１は、当接するシートの坪量に応じた押圧力により、シャッタ部１１及び補助シャッタ部１６による第１の負荷状態と第２の負荷状態とを切換える。移動ガイド部材２１は図２（ａ），（ｂ）のように、斜行補正装置１０の搬送ローラ対３０の上流側に配置され、移動ガイド部材２１は、搬送ローラ対１２０（図１）により搬送されるシートＳを、シャッタ部１１及び補助シャッタ部１６に導くように構成される。移動ガイド部材２１は、シート搬送方向に直交する幅方向（矢印Ｈ方向）に延設された両端の部分に夫々回動軸部２１ａを有し、これら回動軸部２１ａをフレーム３４（図５（ａ），（ｂ）参照）に軸支されることで、回動可能（揺動可能）に支持されている。
【００３８】
移動ガイド部材２１は、ガイド付勢バネ２２によって矢印２２ａ方向へ付勢され、フレーム３４のストッパ部３４ｄに当接可能なストッパ面２１ｃを当接させることで、矢印２２ａ方向への回動が規制されて、図２（ｂ）の初期位置に保持される。ガイド付勢バネ２２は、圧縮バネから構成され、画像形成装置本体１００ａ側に固定されたバネ支持部４８に一端が係合された状態で、他端が移動ガイド部材２１におけるストッパ面２１ｃと反対側の背面に当接している。なお、ガイド付勢バネ２２は、圧縮コイルバネに限らず、板バネ等によっても構成することができる。
【００３９】
以上の斜行補正装置１０では、上述した第１の負荷状態にあっては、第１の姿勢に保持されたシャッタ部材１２のシャッタ側突き当て面１２ａのみにシート先端が当接される。また、上述した第２の負荷状態にあっては、第１の姿勢に保持されたシャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７双方のシャッタ側突き当て面１２ａ及び補助側突き当て面１７ａにシート先端が当接される。
【００４０】
［斜行補正動作］
次に、斜行補正装置１０によるシートＳの斜行補正動作について、図３〜図５を参照して詳細に説明する。なお、図４（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態に係る斜行補正装置１０において坪量の大きいシートの斜行補正時の状態を段階的に示す断面図である。図５は斜行補正装置１０を図１右側から見た状態で示す側面図であり、図５（ａ）は斜めに搬送されてきたシートの先端がシャッタ側突き当て面に当接する状態を示し、図５（ｂ）はシートがシャッタ側突き当て面に当接して斜行補正された状態を示す。
【００４１】
シートＳが搬送ローラ対１２０によって下流に搬送されると、このシートＳは、移動ガイド部材２１によってシャッタ部１１のシャッタ部材１２側へと案内される。この際、シートＳが斜行して搬送されてくると、図５（ａ）に示すように、シートＳの先行する側（図５（ａ）の右側）の先端部分Ｓ２が、まずシャッタ側突き当て面１２ａに当接する。この時、シートＳの後続する側（図５（ａ）左側）の先端部分Ｓ３は、シャッタ部材１２のシャッタ側突き当て面１２ａとは接触していない。このため、シートＳの押し込み力は、シャッタ付勢バネ１５で発生する付勢力を上回ることができず、シャッタ部１１を押して回動することができない。
【００４２】
シートＳが搬送ローラ対１２０により更に搬送されると、図５（ｂ）のように、先行する先端部分Ｓ２は、シャッタ側突き当て面１２ａに当接した状態で整合されて、後続する先端部分Ｓ３が、複数のシャッタ側突き当て面１２ａに順次当接して整合されていく。さらにシートＳが搬送されると、このシートＳは、図３（ｂ）に示すようにループを形成し、シート自身のコシの強さ（剛度の高さ）によって、シートＳの先端全体がシャッタ側突き当て面１２ａに当接することで斜行を補正される。
【００４３】
そして、シートＳが所定のループを形成した時点で、シートＳの押し込み力がシャッタ付勢バネ１５によって発生する付勢力（第１の負荷）を上回り、シャッタ部材１２が矢印１５ｂの方向に回転して退避する。これにより、シートＳの先端は、搬送ローラ対３０のニップ部Ｎに挟持され、斜行を補正された状態で下流側に搬送される。シャッタ部材１２は、シートＳが搬送ローラ対３０によって下流へ搬送されると、シャッタ側突き当て面１２ａとシートＳの先端とが離れ、図３（ｃ）に示す、シャッタ側の第２の姿勢に保持される。
【００４４】
以上のように、シートＳの坪量が所定未満に小さい場合は、上述したようにシートＳが斜行して搬送されたとしても、複数のシャッタ部材１２にシート先端の全体が倣うように当接し、ループを形成して斜行が適正に補正される。しかし、シートＳの坪量が所定以上に大きくてシートＳの剛度（剛性）が高い場合には、以下のようになる。即ち、シートＳが斜行して搬送された際に、シート先端の一部がシャッタ側突き当て面１２ａに当接した時点で、シャッタ付勢バネ１５でシャッタ部材１２に発生させられる付勢力（第２の負荷）を上回る。これにより、シートＳは、斜行を補正されずに搬送ローラ対３０に挟持されて下流へと搬送される可能性がある。
【００４５】
そこで、本実施形態では、シャッタ部材１２の上流に配置された移動ガイド部材２１が、画像形成装置本体１００ａ側に回動軸部２１ａで回動可能に支持され、ガイド付勢バネ２２で付勢されて回動可能に配置されている。これにより、シートＳの坪量が大きい場合にも、補助シャッタ部１６を設けたことによって確実に斜行を補正することが可能になる。
【００４６】
シートＳが搬送ローラ対１２０によって下流に搬送されると、このシートＳは、移動ガイド部材２１に当接し摺接しながらシャッタ部材１２へと導かれる。シートＳの先端が移動ガイド部材２１に到達したとき、シートＳが移動ガイド部材２１を回動させる力Ｆｇと、移動ガイド部材２１を付勢するガイド付勢バネ２２の付勢力Ｆ２２との関係により、移動ガイド部材２１の位置が決定される。
【００４７】
図３（ａ）のように、シートの坪量が所定未満に小さく、シートが移動ガイド部材２１を回動させる力Ｆｇと、ガイド付勢バネ２２によって発生する付勢力Ｆ２２との関係がＦｇ＜Ｆ２２を満たす場合には、以下のようになる。つまり、移動ガイド部材２１は、同図に示す初期位置（シャッタ待機位置）に保持される。すると、移動ガイド部材２１の先端部２１ｂは、シャッタ側突き当て面１２ａに向けてシートＳを案内するため、図３（ｂ）に示すようにシート先端は突き当て面１２ａの根元側１２ｂに到達する。
【００４８】
仮に移動ガイド部材２１が回動しない構成の場合に、坪量が所定以上に大きいシートが搬送される際には、シートＳの剛度が高いため、シート先端が斜行して搬送されたときに以下のようになる。つまり、シートＳの先行する側の先端部分Ｓ２（図５（ａ）参照）がシャッタ側突き当て面１２ａに到達した時点で、シャッタ部材１２を回転させるのに十分な押し込み力Ｆｓを得るため、シートＳは斜行が充分に補正されずに下流側へと搬送されてしまう。しかし、本実施形態では、移動ガイド部材２１を回動可能に構成しているので、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、シートＳの坪量が大きい場合にも斜行補正を適正に行うことが可能になっている。
【００４９】
即ち、坪量の大きいシートＳ′を搬送する場合、シートＳ′が移動ガイド部材２１を回動させる力Ｆｇ′と、ガイド付勢バネ２２によって発生する付勢力Ｆ２２との関係がＦｇ′＞Ｆ２２の際には、以下のようになる。つまり、移動ガイド部材２１は、図４（ａ）に示す初期位置から矢印２２ｂの方向に回動する。これにより、移動ガイド部材２１の先端部２１ｂは、シャッタ側突き当て面１２ａにおける先端側１２ｃに向けてシートＳ′を案内する。このため、シートＳ′は、シャッタ側突き当て面１２ａと補助側突き当て面１７ａとが搬送ローラ対３０の軸方向（図４（ａ）の手前・奥方向）においてオーバーラップしている領域に到達する。
【００５０】
シャッタ側突き当て面１２ａと補助側突き当て面１７ａとがオーバーラップする領域にシートＳ′の先端が突き当たったとき、以下のようになる。つまり、シャッタ部材１２と補助シャッタ部材１７からシートＳ′にかかる力（負荷）は、両付勢バネ１５，２０で発生する２つのバネ力が合成されたものとなる。これにより、シートＳ′がシャッタ部材１２を押しのけるのに必要な力Ｆｓを大きくすることができる。これにより、図４（ｂ）に示すように、シートＳ′の先端がシャッタ部材１２に対し幅方向全体で突き当たることでループを形成することが可能となり、所定以上に坪量の大きいシートＳ′が搬送されてきた場合でも、斜行を適正に補正することができる。
【００５１】
シートＳ′が所定のループを形成した時点で、シートＳ′の押し込み力がシャッタ付勢バネ１５及び補助シャッタ付勢バネ２０で発生する付勢力を上回ると、シャッタ部材１２は矢印１５ｂの方向に回転し、補助シャッタ部材１７は矢印２０ｂ方向に回転する。そして、シャッタ部材１２のシャッタ側突き当て面１２ａと補助シャッタ部材１７の補助側突き当て面１７ａとがシートＳ′の搬送経路から退避すると、シートＳ′は、斜行補正された状態で搬送ローラ対３０に先端を挟持されて下流側に搬送される。
【００５２】
シートＳ′が搬送ローラ対３０により下流側へ搬送されると、シャッタ側突き当て面１２ａと補助側突き当て面１７ａからシートＳ′が離れ、図４（ｃ）のように、シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７は夫々、シートＳ′を通過させる第２の姿勢になる。さらに、シートＳ′の後端まで通過すると、シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７は夫々、図４（ａ）に示す第１の姿勢に復帰する。
【００５３】
以上のように本実施形態では、移動ガイド部材２１が、図３（ａ）〜（ｃ）に示す第１のガイド位置と、図３（ａ）〜（ｃ）に示す第２のガイド位置とに移動可能に構成されている。第１のガイド位置は、シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７の双方を第１の姿勢に保持した状態で、シャッタ部材１２のシャッタ側突き当て面１２ａのみに向くようにシート先端を案内する位置である。第２のガイド位置は、シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７の双方を第１の姿勢に保持した状態で、シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７双方のシャッタ側突き当て面１２ａ及び補助側突き当て面１７ａに向くようにシート先端を案内する位置である。これにより、移動ガイド部材２１に当接するシートの坪量に応じた押圧力に応じて、シート先端の進行方向を適正に変更することができる。
【００５４】
そして、本実施形態では、移動ガイド部材２１が、第１のガイド位置と第２のガイド位置との間を回動可能に支持され、当接するシートの坪量に応じた押圧力により第１のガイド位置と第２のガイド位置とに回動可能に付勢されている。これにより、簡単な構成でありながら、当接するシートの坪量に応じた押圧力に応じて移動ガイド部材２１を回動させ、シート先端の進行方向を適正に変更することができる。
【００５５】
本実施形態によれば、シャッタ圧の付勢力を発生させる補助シャッタ付勢バネ２０とシャッタ付勢バネ１５の引っ張り量を切換えることなく、初期位置から搬送ローラ対３０のニップ部Ｎまでシートの剛性に応じて最適なシャッタ圧に設定することが可能になる。また、バネの引っ張り量を切換える構成が不要になるので、構成の簡略化が可能となる。
【００５６】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態について、図６〜図８を参照して説明する。図６は、本実施形態に係る斜行補正装置１０を示す斜視図である。図７（ａ），（ｂ）は、本実施形態に係る斜行補正装置１０において坪量の小さいシートの斜行を補正する様子を段階的に示す断面図である。なお、本実施形態では、第１の実施形態と同一の部材には同一符号を付すと共に、構成、機能が同じものについてはその説明を省略する。
【００５７】
前述した第１の実施形態では、移動ガイド部材２１を回動可能に支持しガイド付勢バネ２２で付勢した状態で、当接するシートの坪量に応じた押圧力で移動ガイド部材２１を回動させていた。そして、シートの搬送方向を先端部２１ｂで変更し、シートが補助側突き当て面１７ａに突き当たるか否かを決定していた。これに対し本実施形態では、回動しないように画像形成装置本体１００ａ側に固定された固定ガイド部材２１′を設けている。そして、シートを通過させる第２の姿勢に補助シャッタ部材１７を保持する補助シャッタ保持部材４１を配置することで、シートが補助シャッタ部材１７の補助側突き当て面１７ａに突き当たるか否かを決定する。
【００５８】
［切換え手段の構成］
本実施形態では、固定ガイド部材２１′及び補助シャッタ保持部材４１により、切換え手段が構成されている。図６に示すように、補助シャッタ保持部材４１は、固定ガイド部材２１′の長手方向の略中央部に配置され、下端部から長手方向両端に突出形成された回動軸部４１ａを、フレーム３４（図５参照）に軸支されることで回動可能に支持されている。固定ガイド部材２１′の長手方向の略中央部には、シート搬送方向に長い開口部２４が形成されている。
【００５９】
固定ガイド部材２１′は、シャッタ側突き当て面１２ａと補助側突き当て面１７ａとが搬送ローラ対３０の軸方向（例えば図８（ｂ）の手前・奥方向）にてオーバーラップしている領域にシート先端を案内する角度に設定されて固定されている。また、補助シャッタ保持部材４１は、図７（ａ），（ｂ）に示すように、側面視において回動軸部４１ａから上方に向かって二段階に屈曲する形状を有し、一段目の屈曲部分が、開口部２４から突出する突起部４１ｄとして形成されている。さらに、二段目の屈曲部分が第１係止部４１ｂとして形成され、第１係止部４１ｂの先端側が第２係止部４１ｃとして形成されている。
【００６０】
補助シャッタ保持部材４１は、第１係止部４１ｂの下側の面が保持部材付勢バネ４２で矢印４３ａの方向へ付勢されて、第１係止部４１ｂを、フレーム３４側に固定されたストッパ部３４ｅに当接させる。これにより、補助シャッタ保持部材４１の矢印４３ａ方向への回動が所定位置で規制され、補助シャッタ保持部材４１は図７（ａ），（ｂ）に示す初期位置に保持される。
【００６１】
本実施形態のシャッタ部材１２は、第１の実施形態のシャッタ部材１２と同じ構成を有するが、本実施形態の補助シャッタ部材１７は、第１の実施形態の補助シャッタ部材１７とは異なる。つまり、本実施形態の補助シャッタ部材１７は、補助側突き当て面１７ａがシャッタ側突き当て面１２ａと同じ長さに形成されている。さらに、本実施形態に係る補助シャッタ部材１７は、補助側突き当て面１７ａと反対側の端部が補助側突き当て面１７ａと逆方向に突出する補助シャッタ係止部１７ｂとして形成されている。補助シャッタ部１６は、補助シャッタ係止部１７ｂを補助シャッタ保持部材４１の第２係止部４１ｃで係止されることで、シートを通過させる第２の姿勢（図７（ａ），（ｂ）、図８（ａ））に保持される。
【００６２】
本実施形態では、シャッタ部材（第１のシャッタ部材）１２と補助シャッタ部材（第２のシャッタ部材）１７が、シート先端と当接可能な第１の姿勢（図８（ｂ）参照）と、シートを通過させる第２の姿勢（図７（ｂ）参照）とに回動（移動）可能に支持される。
【００６３】
また、切換え手段としての固定ガイド部材２１′及び補助シャッタ保持部材４１は、第１のガイド状態と第２のガイド状態とに移行可能に構成されている。上記第１のガイド状態は、シャッタ部材１２を第１の姿勢に保持し、且つ補助シャッタ部材１７を第２の姿勢に保持した状態で、シャッタ部材１２のシャッタ側突き当て面（当接部）１２ａのみに向けてシート先端を案内する状態である。上記第２のガイド状態は、シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７の双方を第１の姿勢に保持した状態で、シャッタ部材１２及び補助シャッタ部材１７双方のシャッタ側突き当て面１２ａ及び補助側突き当て面１７ａに向けてシート先端を案内する状態である。
【００６４】
補助シャッタ保持部材４１は、固定ガイド部材２１′の開口部２４から突起部４１ｄを突出させた状態で補助シャッタ部材１７を、シート搬送方向に対向する方向への付勢力に抗して第２の姿勢に保持する。そして、搬送されてくるシートＳ′によって突起部４１ｄを押されることで、補助シャッタ部材１７を、上記付勢力に準じて第１の姿勢に変更するように回動させる。補助シャッタ保持部材４１は、補助シャッタ部材１７を解放することで第１の姿勢に保持し、且つ補助シャッタ部材１７を第２係止部４１ｃで係止することで第２の姿勢に保持する。これにより、固定ガイド部材２１′及び補助シャッタ保持部材４１は、補助シャッタ部材１７を第２の姿勢に保持（ロック）した上記第１のガイド状態において、以下のように動作する。つまり、固定ガイド部材２１′及び補助シャッタ保持部材４１は、所定以上の坪量のシートが当接したときにはロックを解除することで、シート先端が第１の姿勢のシャッタ部材１２に当接する直前に補助シャッタ部材１７を所定付勢力で第１の姿勢に移動させる。
【００６５】
［斜行補正動作］
次に、斜行補正動作について、図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。なお、図８（ａ）〜（ｄ）は、本実施形態に係る斜行補正装置１０において坪量の大きいシートの斜行を補正する様子を示す断面図である。
【００６６】
坪量が所定未満に小さいシートＳの場合、このシートＳが、図７（ａ）のように補助シャッタ保持部材４１の突起部４１ｄに当接しても、補助シャッタ保持部材４１は回動しない。即ち、補助シャッタ保持部材４１を回動させる力Ｆｇと保持部材付勢バネ４２によって発生する付勢力Ｆ４２との関係が、Ｆｇ＜Ｆ４２である場合には、補助シャッタ保持部材４１は、図７（ａ）に示す初期位置に保持される。このため、補助シャッタ部１６の補助シャッタ部材１７は、シートを通過させる第２の姿勢に保持されたままであり、シートＳの斜行補正動作は、図７（ｂ）に示すようにシャッタ部１１のシャッタ部材１２のみによって行われる。
【００６７】
一方、坪量が所定以上に大きいシートＳ′の場合、このシートＳ′は、図８（ａ）のように補助シャッタ保持部材４１の突起部４１ｄに当接すると、補助シャッタ保持部材４１は回動する。即ち、補助シャッタ保持部材４１を回動させる力Ｆｇと保持部材付勢バネ４２によって発生する付勢力Ｆ４２との関係が、Ｆｇ＞Ｆ４２である場合には、補助シャッタ保持部材４１は回動する。これにより、補助シャッタ保持部材４１における第２係止部４１ｃによる補助シャッタ係止部１７ｂの係止が外れるので、第２の姿勢が解除され、第１の実施形態の補助シャッタ部材１７と同様の第１の姿勢に回動して保持される。
【００６８】
その結果、図８（ｂ）に示すように、シートＳ′の先端が、シャッタ側突き当て面１２ａと補助側突き当て面１７ａとがオーバーラップする領域に到達する。この領域にシートＳ′の先端が突き当たると、シャッタ側突き当て面１２ａ及び補助側突き当て面１７ａからシート先端に作用する力は、シャッタ付勢バネ１５及び補助シャッタ付勢バネ２０（図２（ｂ）参照）で発生する２つのバネ力が合成された付勢力となる。これにより、シートＳ′の先端がシャッタ側突き当て面１２ａを押しのけるのに必要な力を大きくすることができるので、所定以上の坪量のシートＳ′に関しても適正な斜行補正を行うことが可能になる。
【００６９】
図８（ｃ）に示すように、シートＳ´が、シャッタ部材１２を矢印１５ｂ方向に押し上げ且つ補助シャッタ部材１７を矢印２０ｂ方向に押し上げた後は、図８（ｄ）に示す状態となる。つまり、シートＳ′が補助シャッタ保持部材４１の突起部４１ｄを通過すると、解放された補助シャッタ保持部材４１は矢印４３ａの方向に回動する。これにより、補助シャッタ保持部材４１の第２係止部４１ｃが、シートＳ′によって押し上げられた第２の姿勢での補助シャッタ係止部１７ｂを時計回り方向に押しながら係止する。これにより、補助シャッタ保持部材４１及び補助シャッタ部１６は、図８（ａ）に示す位置に復帰する。そして、シートＳ′の後端が搬送ローラ対３０を通過すると、シートＳ′から解放されたシャッタ部材１２が、図８（ａ）に示す第１の姿勢に復帰する。
【００７０】
本実施形態でも、シャッタ圧の付勢力を発生させる補助シャッタ付勢バネ２０及びシャッタ付勢バネ１５の引っ張り量を切換えることなく、初期位置から搬送ローラ対３０のニップ部Ｎまで、シートの剛性に応じて最適なシャッタ圧に設定することが可能になる。また、バネの引っ張り量を切換える構成が不要になるので、構成の簡略化が可能となる。
【００７１】
なお、第１及び第２の実施形態では、電子写真方式の画像形成装置１００を用いて説明したが、これに代えて、例えば、ノズルからインク液を吐出させることでシートに画像を形成するインクジェット方式の画像形成装置に用いることも可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１０…斜行補正装置／１１，１６…シャッタ部，補助シャッタ部（シャッタ手段）／１２…シャッタ部材（第１のシャッタ部材）／１２ａ…シャッタ側突き当て面（当接部）／１７…補助シャッタ部材（第２のシャッタ部材）／１７ａ…補助側突き当て面（当接部）／２１…移動ガイド部材（切換え手段）／２１′，４１…固定ガイド部材，補助シャッタ保持部材（切換え手段）／３０…搬送ローラ対／４０…シート搬送部（シート搬送装置）／１００…画像形成装置／１４０，１５０，Ｎ２…画像形成部，定着部，二次転写ニップ部（画像形成手段）／Ｎ…ニップ部／Ｓ，Ｓ′…シート
【図１】
2017007797.tif 000003
【図２】
2017007797.tif 000004
【図３】
2017007797.tif 000005
【図４】
2017007797.tif 000006
【図５】
2017007797.tif 000007
【図６】
2017007797.tif 000008
【図７】
2017007797.tif 000009
【図８】
2017007797.tif 000010