(57)【要約】【課題】作業者の立ち入ることができない配管を確実に止水できるパッカー止水装置及び配管止水方法を提供する。【解決手段】パッカー止水装置は、互いに間隔をあけて連なり、流体の供給により膨張すると共に流体の排出により収縮し、配管１００内に配置される第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２と、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２に対して流体の供給及び排出を行う給排装置１３と、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２に対する流体の供給及び排出のための給排ライン１４、１５と、気体を供給する加圧装置２１と、一端が加圧装置２１に接続されると共に他端が第１のパッカー１１と第２のパッカー１２との間で開口する加圧ライン２２と、加圧ライン２２に設けられ、加圧ライン２２の圧力状態に応じた物理量を検出する圧力状態検出部２３とを備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管内の流れを止水するパッカー止水装置であって、
互いに間隔をあけて連なり、流体の供給により膨張すると共に流体の排出により収縮し、前記配管内に配置される第１のパッカー及び第２のパッカーと、
前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーに対して流体の供給及び排出を行う給排装置と、
前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーに対する流体の供給及び排出のための給排ラインと、
気体を供給する加圧装置と、
一端が前記加圧装置に接続されると共に他端が前記第１のパッカーと前記第２のパッカーとの間で開口する加圧ラインと、
前記加圧ラインに設けられ、前記加圧ラインの圧力状態に応じた物理量を検出する圧力状態検出部とを備える
ことを特徴とするパッカー止水装置。
【請求項２】
請求項１に記載のパッカー止水装置において、
前記圧力状態検出部は、前記加圧ラインの圧力を検出する圧力計であり、
前記加圧装置は、前記圧力計で検出された圧力に基づいて、前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーによる止水が良好であるか否かを判定する
ことを特徴とするパッカー止水装置。
【請求項３】
請求項２に記載のパッカー止水装置において、
前記加圧装置は、予め設定された設定時間内において前記圧力計で検出した圧力に応じた検出信号と予め設定した設定値とを比較し、その検出信号が少なくとも１度前記設定値に達する場合、前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーによる止水は良好であると判定する一方、その検出信号が前記設定値に１度も達しない場合、前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーによる止水は不完全であると判定する
ことを特徴とするパッカー止水装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のパッカー止水装置において、
前記給排ラインは、
一端が前記給排装置に接続されると共に他端が前記第１のパッカーに接続される第１の給排ラインと、
一端が前記第１のパッカーに接続されると共に他端が前記第２のパッカーに接続される第２の給排ラインとで構成される
ことを特徴とするパッカー止水装置。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のパッカー止水装置において、
前記給排気ラインは、
一端が前記給排装置に接続されると共に他端が前記第１のパッカーに接続される第１の給排ラインと、
一端が前記給排装置に接続されると共に他端が前記第２のパッカーに接続される第２の給排ラインとで構成される
ことを特徴とするパッカー止水装置。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のパッカー止水装置において、
一端が前記第１のパッカーと前記第２のパッカーと間で開口する排水及び排気を行うための排水排気ラインと、
前記排水排気ラインに設けられ、前記排水排気ラインを開放閉止する弁とを更に備える
ことを特徴とするパッカー止水装置。
【請求項７】
配管内の流れを止水するパッカー止水装置であって、
互いに間隔をあけて連なり、流体の供給により膨張すると共に流体の排出により収縮し、前記配管内に配置される第１のパッカー、第２のパッカー、第３のパッカー、及び第４のパッカーと、
前記４つのパッカーに対して流体の供給及び排出を行う給排装置と、
前記４つのパッカーに対する流体の供給及び排出のための給排ラインと、
気体を供給する加圧装置と、
一端が前記加圧装置に接続されると共に他端が前記第１のパッカーと前記第２のパッカーと間で開口する第１の加圧ラインと、
一端が前記加圧装置に接続されると共に他端が前記第３のパッカーと前記第４のパッカーと間で開口する第２の加圧ラインと、
前記第１の加圧ラインに設けられ、前記第１の加圧ラインの圧力状態に応じた物理量を検出する第１の圧力状態検出部と、
前記第２の加圧ラインに設けられ、前記第２の加圧ラインの圧力状態に応じた物理量を検出する第２の圧力状態検出部と、
一端が前記第２のパッカーと前記第３のパッカーと間で開口する排水及び排気を行うための排水排気ラインと、
一端が前記第２のパッカーと前記第３のパッカーと間で開口する止水材を注入するための止水材注入ラインとを備える
ことを特徴とするパッカー止水装置。
【請求項８】
配管内の流れを止水する配管止水方法であって、
互いに間隔をあけて連なる２連又は４連のパッカーを有するパッカー装置の前記２連又は４連のパッカーを前記配管に挿入して膨張させ、前記配管内の流れを一時的に止水する仮止水工程と、
前記仮止水工程で膨張した前記２連又は４連のパッカーとそれらの間の前記配管の内壁とで画成された中間領域に加圧ラインを介して気体を供給して前記中間領域を加圧する加圧工程と、
前記加圧ラインの圧力状態に応じた物理量を検出する圧力状態検出工程と、
前記圧力状態検出工程で検出した物理量に基づいて、前記パッカー装置による止水が良好であるか否かを判定する止水状態判定工程と、
前記止水状態判定工程で前記パッカー装置による止水が良好であると判定した後に、前記配管内の一時的な止水箇所に止水材を注入する止水材注入工程とを備える
ことを特徴とする配管止水方法。
【請求項９】
請求項８に記載の配管止水方法において、
前記止水状態判定工程で前記パッカー装置による止水が不完全であると判定した場合、
前記２連又は４連のパッカーの収縮、再膨張を順に行うか、又は、前記２連又は４連のパッカーの収縮、前記配管からの引抜き、前記配管への再挿入、再膨張を順に行うパッカー再止水工程と、
前記加圧工程、前記圧力状態検出工程、及び前記止水状態判定工程を再度実行する止水状態再判定工程とを更に備える
ことを特徴とする配管止水方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の配管止水方法において、
前記パッカー装置は、２連のパッカーを有するパッカー装置であり、
前記パッカー再止水工程は、前記２連のパッカーのうち、先ず、一方のパッカーの収縮、再膨張を行い、その後、他方のパッカーの収縮、再膨張を行う
ことを特徴とする配管止水方法。
【請求項１１】
請求項８乃至１０のいずれか１項に記載の配管止水方法において、
前記圧力状態検出工程は、前記加圧ラインに設けた圧力計で前記加圧ラインの圧力を検出し、
前記止水状態判定工程は、予め設定された設定時間内において前記圧力計で検出された圧力と予め設定した設定値とを比較し、その検出圧力が前記設定値に達する場合には、前記パッカー装置による止水が良好であると判定する一方、それ以外の場合には、前記パッカー装置による止水が不完全であると判定する
ことを特徴とする配管止水方法。
【請求項１２】
請求項８乃至１０のいずれか１項に記載の配管止水方法において、
前記加圧工程の前に、前記仮止水工程で画成された前記中間領域内に存在する水や気体を外部へ排出する排水排気工程を更に備える
ことを特徴とする配管止水方法。
【請求項１３】
請求項８に記載の配管止水方法において、
前記２連のパッカーを有するパッカー装置を２組備え、
前記仮止水工程は、前記２組のパッカー装置のうち、一方のパッカー装置の２連のパッカーを前記配管に挿入して膨張させると共に、他方のパッカー装置の２連のパッカーを前記一方のパッカー装置の２連のパッカーの下流側の前記配管に挿入して膨張させ、前記配管内の流れを一時的に止水し、
前記加圧工程、前記圧力状態検出工程、前記止水状態判定工程は、前記２組のパッカー装置に対してそれぞれ行われ、
前記止水材注入工程は、前記止水状態判定工程において前記２組のパッカー装置による止水がそれぞれ良好であると判定した後に、前記一方のパッカー装置の２連のパッカーと前記他方のパッカー装置の２連のパッカーと前記配管とで形成される堰に止水材を注入する
ことを特徴とする配管止水方法。
【請求項１４】
請求項８に記載の配管止水方法において、
前記パッカー装置は、第１のパッカー、第２のパッカー、第３のパッカー、及び第４のパッカーで構成された４連のパッカーを有するパッカー装置であり、
前記加圧工程は、前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーとそれらの間の前記配管の内壁とで画成された第１の中間領域に第１の加圧ラインを介して気体を供給すると共に、前記第３のパッカー及び前記第４のパッカーとそれらの間の前記配管の内壁とで画成された第２の中間領域に第２の加圧ラインを介して気体を供給することで、前記第１の中間領域及び前記第２の中間領域をそれぞれ加圧し、
前記圧力状態検出工程は、前記第１の加圧ライン及び第２の加圧ラインの圧力状態に応じた物理量をそれぞれ検出し、
前記止水状態判定工程は、前記圧力状態検出工程でそれぞれ検出した物理量に基づいて、前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーによる止水の良否と、前記第３のパッカー及び前記第４のパッカーによる止水の良否をそれぞれ判定し、
前記止水材注入工程は、前記止水判定工程において、前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーによる止水と、前記第３のパッカー及び前記第４のパッカーによる止水とがそれぞれ良好であると判定した後に、前記第２のパッカー及び前記第３のパッカーと前記配管とで形成された第３の中間領域に止水材を注入する
ことを特徴とする配管止水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッカー止水装置及び配管止水方法に係り、更に詳しくは、配管内の流れをパッカー（閉塞具）で一時的に止水する装置及びパッカーで一時的に止水した状態で止水材を注入して配管内の流れを止水する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水管や下水道管等の既設配管の補修等を行う場合、通常、配管の一部を止水する必要がある。配管の止水方法として、配管内にパッカーを挿入して配管内に仮の閉塞空間を形成してから、グラウト材のような止水材を注入し固化させることで止水する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の止水方法（止水工法）は、前後両端部に膨張・収縮する前パッカー部及び後パッカー部を備えるパッカーを既設の電力管路内に移動可能に設置し、前後の両パッカー部を拡張させることで両パッカー部間に限定空間を形成し、この限定空間内に浸水箇所があると判断した場合、止水材（グラウト材）を限定空間に注入して電力管路の一部を止水するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−５２２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の止水方法で想定される浸水とは、地下水が微小な亀裂を経由して電力管路に染み出るような状態と考えられる。つまり、電力管路内では、浸水量が少なく、浸水による流れがほぼない状態である。この場合、パッカーを膨張させることで配管内に閉塞部分（限定空間）を必ず形成できることを言外の前提とし、パッカーによる止水が不完全である可能性を考慮していないものと推察される。
【０００５】
しかしながら、電力管路以外の配管では、多量の水が流れている場合もある。この場合、パッカーを膨張させても完全には止水できずに、流れの一部がパッカーから漏洩することも起こり得る。止水材は、パッカーからの漏れがある状態で注入されても、漏れ（流れ）のある領域では固化しにくい。そのため、漏れによる水みちの残った状態で止水材が固化してしまい、止水材による止水が不完全なものになる。この場合、止水材を再度注入して止水する必要があるが、配管内に残留している止水材が新たな止水の妨げになる。このように、止水材を一度配管内に注入すると、作業のやり直しが困難である。このため、多量の水の流れのある配管の一部を止水する場合、パッカーによる一時的な止水が良好である状態で止水材を注入することで確実に止水することが求められる。
【０００６】
パッカーによる止水が良好であるかを確認する手段として、例えば、作業者が配管内に立ち入って目視することが挙げられる。しかし、小径の配管や配管内の環境等により、作業者が配管内に立ち入れない場合もある。このような場合でも、パッカーによる止水が良好である状態で止水材を注入することが望まれる。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、作業者の立ち入ることができない配管を確実に止水できるパッカー止水装置及び配管止水方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。
【０００９】
本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、配管内の流れを止水するパッカー止水装置であって、互いに間隔をあけて連なり、流体の供給により膨張すると共に流体の排出により収縮し、前記配管内に配置される第１のパッカー及び第２のパッカーと、前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーに対して流体の供給及び排出を行う給排装置と、前記第１のパッカー及び前記第２のパッカーに対する流体の供給及び排出のための給排ラインと、気体を供給する加圧装置と、一端が前記加圧装置に接続されると共に他端が前記第１のパッカーと前記第２のパッカーとの間で開口する加圧ラインと、前記加圧ラインに設けられ、前記加圧ラインの圧力状態に応じた物理量を検出する圧力状態検出部とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、膨張した第１のパッカー及び第２のパッカーとそれらの間の配管の内壁とで画成された中間領域に加圧ラインを介して気体を供給することで中間領域を加圧し、加圧ラインの圧力状態に応じた物理量に基づいて中間領域の加圧状態を確認できるようにしたので、第１のパッカー及び第２のパッカーによる止水の良否を遠隔地で判定することができる。したがって、パッカー止水装置による止水が良好である状態で止水材を注入できるので、作業者が立ち入ることのできない配管を確実に止水することができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のパッカー止水装置及び配管止水方法の止水対象である下水道管を示す概略縦断面図である。
【図２】本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態を示す概略構成図である。
【図３】本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態における配管止水方法の一例を示す説明図である。
【図４】本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態による止水が良好な場合における圧力計の検出結果の経過とその検出結果に連動した加圧ポンプの作動状態の経過を示す想定図である。
【図５】本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態による止水が不完全な場合における圧力計の検出結果の経過とその検出結果に連動した加圧ポンプの作動状態の経過を示す想定図である。
【図６】本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態における配管止水方法の他の例を示す説明図である。
【図７】本発明のパッカー止水装置の第２の実施の形態を示す概略構成図である。
【図８】本発明のパッカー止水装置の第２の実施の形態における配管止水方法を示す説明図である。
【図９】本発明のパッカー止水装置の第３の実施の形態を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のパッカー止水装置及び配管止水方法の実施の形態を図面を用いて説明する。
まず、本発明のパッカー止水装置及び配管止水方法の止水対象である配管の構成を図１を用いて説明する。ここでは、止水対象の配管として、下水道管を例に挙げて説明する。図１は本発明のパッカー止水装置及び配管止水方法の止水対象である下水道管を示す概略縦断面図である。図１において、左側を下水道管の上流側、右側を下流側としている。
【００１３】
図１において、下水道管１００は、地中に埋設された複数（図１では１本のみ図示）の水平配管１０１と、水平配管１０１に接続され、地上に開口する複数（図１では３本図示）の垂直配管１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃとで構成されている。複数の水平配管１０１は、互いに接続されて網目状に延びている。このような構成の下水道管１００において、例えば、地下水流Ｗからの水が垂直配管１０２ｂ内に漏洩し、水平配管１０１に流れ込んでいる場合を想定する。下水処理する必要のない水が下水道管１００内に多量に流れ込むと、下水処理量が必要以上に増えてしまうので、下水道管１００のある位置で止水する必要がある。そこで、以下のような本発明のパッカー止水装置の実施の形態を用いて下水道管１００内の流れを一時的に止水した状態で、止水材を注入して固化させることで止水する。
【００１４】
［第１の実施の形態］
本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態の構成を図２を用いて説明する。図２は本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態を示す概略構成図である。なお、図２において、図１に示す符号と同符号のものは、同一部分であるので、その詳細な説明は省略する。
図２において、パッカー止水装置は、配管（図２中、下水道管１００の垂直配管１０２）の一部を一時的に止水するパッカー装置１と、パッカー装置１による止水が良好であるか否かを判定するための加圧系統２とを備えている。
【００１５】
パッカー装置１は、流体の供給により膨張すると共に流体の排出により収縮する第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２で構成された互いに間隔をあけて連なる２連のパッカーを備えている。第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２は、伸縮自在な素材で形成された袋状のものであり、配管内に挿入、配置される。パッカー装置１は、さらに、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２に対して流体の供給及び排出を行う給排装置１３と、第１のパッカー及び前記第２のパッカーに対する流体の供給及び排出のための第１の給排ライン１４及び第２の給排ライン１５とを備えている。第１の給排ライン１４は、一端が給排装置１３に接続されると共に他端が第１のパッカー１１に接続されている。第２の給排ライン１５は、一端が第１のパッカー１１に接続されると共に他端が第２のパッカー１２に接続されており、第２のパッカー１２対する流体の供給及び排出を第１のパッカー１１と同時に行うためのものである。
【００１６】
加圧系統２は、気体を供給する加圧装置２１と、一端が加圧装置２１に接続されると共に他端が第１のパッカー１１と第２のパッカー１２との間で開口する加圧ライン２２と、加圧ライン２２おける加圧装置２１側に設けられた圧力状態検出部としての圧力計２３とを備えている。加圧ライン２２は、第１のパッカー１１を貫通して延びており、パッカー装置１の給排ライン１４、１５とは独立したラインである。圧力計２３は、加圧ライン２２内の圧力を検出するものであり、検出した圧力に応じた検出信号を加圧装置２１に出力する。
【００１７】
加圧装置２１は、気体を供給する加圧ポンプ２５と、加圧ポンプ２５を駆動する駆動電源２６と、駆動電源２６のオン・オフ操作を行う手動スイッチ２７とを有している。この加圧装置２１は、手動スイッチ２７がオフの時、加圧ポンプ２５が稼働しないように構成されている。また、手動スイッチ２７がオンで、かつ、圧力計２３の検出信号が予め設定された下限設定値Ｐｄより小さい場合に加圧ポンプ２５が始働するように構成されている。さらに、下限設定値Ｐｄより大きい値である予め設定された上限設定値Ｐｕより圧力計２３の検出信号が大きい場合に加圧ポンプ２５が停止するように構成されている。つまり、加圧装置２１は、手動スイッチ２７がオンのとき、圧力計２３で検出した加圧ライン２２内の圧力（検出信号）が予め設定した圧力目標値（上限設定値Ｐｕ）に達するまで加圧し続ける一方、圧力目標値に達した場合、加圧を自動的に停止する。
【００１８】
本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態は、パッカー装置１で配管１０２の一部を一時的に止水し、止水材Ｍの注入前に、パッカー装置１による止水が良好であるか否かを加圧系統２で判定するものである。これにより、パッカー装置１による止水が良好な状態、すなわち配管１０２内に流れのない状態で止水材Ｍを注入し、配管１０２の止水を確実に行うことができる。止水材Ｍの注入は、止水材注入装置３１により止水材注入ライン３２を介して行われる。止水材Ｍとして、例えば、グラウト材のような耐用年数の長い材料が挙げられる。
【００１９】
次に、本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態における配管止水方法の一例を図３乃至図５を用いて説明する。本実施の形態の配管止水方法の一例では、地下水流Ｗからの漏洩箇所より下側の垂直配管１０２ｂの部分で止水する場合について説明する。この位置で地下水流Ｗの漏洩水を良好に止水することができれば、この垂直配管１０２ｂが接続されている水平配管１０１への漏洩水の流入を防ぐことができる。
【００２０】
図３は本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態における配管止水方法の一例を示す説明図、図４は本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態による止水が良好な場合における圧力計の検出結果の経過とその検出結果に連動した加圧ポンプの作動状態の経過を示す想定図、図５は本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態による止水が不完全な場合における圧力計の検出結果の経過とその検出結果に連動した加圧ポンプの作動状態の経過を示す想定図である。なお、図３乃至図５において、図１及び図２に示す符号と同符号のものは、同一部分であるので、その詳細な説明は省略する。
【００２１】
先ず、パッカー装置１で配管の一部を一時的に止水する。具体的には、図３に示すパッカー装置１の第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２を垂直配管１０２ｂに挿入して地下水流Ｗの漏洩箇所より下側に配置させる。その後、給排装置１３を作動させることで、第１の給排ライン１４を介して第１のパッカー１１に流体を供給し、第１のパッカー１１を膨張させる。このとき、第２のパッカー１２は、第２の給排ライン１５を介して第１のパッカー１１と接続されているので、第１のパッカー１１と同時に流体が供給されて膨張する。このように、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２を膨張させることで、第１のパッカー１１のところで一時的に止水される共に、第１のパッカー１１と第２のパッカー１２とそれらの間の垂直配管１０２ｂの内壁とで中間領域Ｓが画成される。このとき、中間領域Ｓには、漏洩水と空気の２相状態になっている場合がある。
【００２２】
次に、パッカー装置１による一時的な止水が良好であるか否かを加圧系統２で判定する。具体的には、加圧装置２１を作動させることで、加圧気体を加圧ライン２２を介して中間領域Ｓに供給し、中間領域Ｓを加圧する。その後、中間領域Ｓの加圧状態から、パッカー装置１による一時的な止水が良好であるか否かを判定する。つまり、加圧装置２１により中間領域Ｓを加圧して圧力が圧力目標値まで上昇する場合には、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２による止水状態が良好であると判定する。一方、加圧装置２１により中間領域Ｓを加圧しても圧力が圧力目標値まで上昇しない場合には、止水状態が不完全であると判定する。
【００２３】
ここで、加圧系統２を用いた判定方法の詳細な手順を以下に説明する。
先ず、加圧装置２１の手動スイッチ２７をオンにする。これにより、駆動電源２６から電源が供給されて加圧ポンプ２５が起動する。その後、加圧装置２１は、圧力計２３から入力された検出信号を上限設定値Ｐｕと比較することで、加圧ポンプ２５を停止させるか否かを判断する。検出信号が上限設定値Ｐｕ以上の場合には、中間領域Ｓの加圧を停止する。一方、検出信号が上限設定値Ｐｕよりも小さい場合には、加圧を継続する。また、検出信号が上限設定値Ｐｕ以上になることで加圧装置２１が停止した場合、加圧装置２１は、圧力計２３の検出信号を下限設定値Ｐｄと比較することで、加圧ポンプ２５を再起動させるか否かを判断する。検出信号が下限設定値Ｐｄ以上の場合には、加圧ポンプ２５の停止を継続する。一方、検出信号が下限設定値Ｐｄよりも小さい場合には、加圧ポンプ２５を再起動させる。
【００２４】
本実施の形態においては、手動スイッチ２７をオンにしてから予め設定した設定時間Ｔｊ内で、圧力計２３の検出信号が１回以上上限設定値Ｐｕに達した場合、加圧装置２１は、パッカー装置１による止水が良好であると判定する。一方、設定時間Ｔｊ内で、圧力計２３の検出信号が１回も上限設定値Ｐｕに達しない場合、加圧装置２１は、パッカー装置１による止水が不完全であると判定する。設定時間Ｔｊは、加圧装置２１を作動させてから圧力計２３の検出値が静定するまでの時間を考慮する必要がある。中間領域Ｓが水と気体の２相状態になっている場合、圧力計２３の検出値の静定に、多少の時間を要する場合がある。
【００２５】
もし、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２の膨張により、第１のパッカー１１と垂直配管１０２ｂとの当接面、及び、第２のパッカー１２と垂直配管１０２ｂとの当接面の両方がともに完全に閉止された場合、中間領域Ｓは密閉空間となる。この場合、加圧装置２１を作動させると、中間領域Ｓが加圧状態となる。それに伴い加圧ライン２２内の圧力は、図４に示すように、圧力目標値（上限設定値Ｐｕ）まで上昇し、加圧ポンプ２５が自動停止する。その後、加圧ポンプ２５の停止が継続されると、加圧ライン２２内の圧力が徐々に低下し、下限設定値Ｐｄよりも小さくなり、加圧ポンプ２５が再起動する。中間領域Ｓが密閉空間であれば、加圧ライン２２内の圧力が再度圧力目標値（上限設定値Ｐｕ）まで上昇する。このように、中間領域Ｓが密閉空間の状態にあるならば、すなわち、パッカー装置１による一時的な止水が良好であるならば、加圧ポンプ２５の起動、加圧ライン２２内の圧力上昇、加圧ポンプ２５の停止、加圧ライン２２内の圧力下降のサイクルを繰り返す。すなわち、設定時間Ｔｊ内で、圧力計２３の検出信号が１回以上上限設定値Ｐｕに達する場合に該当し、良好な止水状態と判定される。
【００２６】
一方、第１のパッカー１１と垂直配管１０２ｂとの当接面、又は、第２のパッカー１２と垂直配管１０２ｂとの当接面のいずれか一方が閉止できていない場合、中間領域Ｓは密閉空間とならない。この場合、加圧ポンプ２５により中間領域Ｓを加圧しても、閉止できていない部分から気体が漏れ出る。このため、図５に示すように、加圧ライン２２内の圧力が圧力目標値（上限設定値Ｐｕ）に達しないため、加圧ポンプ２５は稼働し続ける。設定時間Ｔｊ内で、圧力計２３の検出信号が１回も上限設定値Ｐｕに達しない場合に該当し、不完全な止水状態と判定される。
【００２７】
このように、加圧装置２１により加圧された中間領域Ｓの加圧状態を加圧ライン２２上に設けた圧力計２３の検出圧力に基づいて確認することで、パッカー装置１による止水が良好であるか否かを判定するので、垂直配管１０２ｂ等の配管に接近することなく遠隔地から配管の一時的な止水の良否を正確に判定することができる。
【００２８】
もし、パッカー装置１による止水が不完全であると判定された場合には、配管１０２ｂ内への止水材Ｍの注入を行わずに、第１及び第２のパッカー１１、１２の収縮、再膨張を順に行うか、又は、第１及び第２のパッカー１１、１２の収縮、配管１０２ｂからの引抜き、配管１０２ｂへの再挿入、再膨張を順に行い、パッカー装置１による再止水を試みる。その後、パッカー装置１による止水が良好であるか否かを加圧系統２で再判定する。
【００２９】
具体的には、給排装置１３を作動させることで、第１及び第２給排ライン１４、１５を介して第１及び第２のパッカー１１、１２内の流体を排出させ、第１及び第２のパッカー１１、１２を収縮させる。次に、例えば、給排装置１３を作動させることで、第１及び第２のパッカー１１、１２を再膨張させ、垂直配管１０２ｂの一部を再度一時的に止水する。その後、前述したように、加圧装置２１を作動させることで中間領域を加圧し、圧力計２３の検出圧力に基づいてパッカー装置１による止水が良好であるか否かを加圧系統２が判定する。それでも、止水が不完全と判定される場合には、第１及び第２のパッカー１１、１２を再度収縮して垂直配管１０２ｂから引抜き、第１及び第２のパッカー１１、１２の状態を確認する。それから、第１及び第２のパッカー１１、１２の垂直配管１０２ｂへの再挿入、再膨張を行い、パッカー装置１による止水の良否を加圧系統２で再判定する。
【００３０】
設定時間Ｔｊ内に圧力計２３の検出信号が１回以上上限設定値Ｐｕに達し、良好な止水状態と判定された場合、第１のパッカー１１の上面と垂直配管１０２ｂによって形成された堰の部分に、水より比重の大きな止水材Ｍを止水材注入装置３１により止水材注入ライン３２を介して注入する。
【００３１】
このように、パッカー装置１による一時的な止水が良好であることを確認した後に止水材Ｍを注入するので、流れのない静止した状態で止水材Ｍが固化し、止水材Ｍにより配管１０２ｂの一部を確実に止水できる。また、耐用年数の長いグラウト材を止水材Ｍとして使用することにより、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２が劣化してその止水機能を失った後でも、止水材Ｍによる配管の長期止水が可能となる。
【００３２】
上述した本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態及びその配管止水方法の一例によれば、膨張した第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２とそれらの間の垂直配管（配管）１０２ｂの内壁とで画成された中間領域Ｓに加圧ライン２２を介して気体を供給することで中間領域Ｓを加圧し、加圧ライン２２の圧力（圧力状態に応じた物理量）に基づいて中間領域Ｓの加圧状態を確認できるようにしたので、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２による止水の良否を遠隔地で確認することができる。したがって、パッカー止水装置による止水が良好である状態で止水材Ｍを注入できるので、作業者が立ち入ることのできない垂直配管（配管）１０２ｂを確実に止水することができる。
【００３３】
また、本実施の形態によれば、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２に対する流体の供給及び排出のための給排ラインを、給排装置１３と第１のパッカー１１とを接続する第１の給排ライン１４と、第１のパッカー１１と第２のパッカー１２とを接続する第２の給排ライン１５とで構成したので、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２を同時に膨張収縮させることができる。このため、第１及び第２のパッカー１１、１２を別個に操作する場合よりも、止水作業の操作手順を少なくすることができる。
【００３４】
さらに、本実施の形態によれば、加圧装置２１が圧力計２３の検出信号に基づいてパッカー装置１による止水の良否を判定するので、中間領域の加圧中に作業者が圧力計２３を目視してパッカー装置１による止水の良否を判定する必要がない。
次に、本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態における配管止水方法の他の例を図６を用いて説明する。
図６は、本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態における配管止水方法の他の例を示す説明図である。なお、図６において、図１乃至図５に示す符号と同符号のものは、同一部分であるので、その詳細な説明は省略する。
【００３５】
図６に示す本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態を用いる配管止水方法の他の例は、配管止水方法の一例が垂直配管１０２ｂの途中で止水するものであるのに対して、垂直配管１０２ｂと水平配管１０１との接合部で止水するものである。接合部で漏洩水を止水することで、接合部より下流側の水平配管１０１への漏洩水の流入を防ぐことができる。そこで、本配管止水方法では、第１の実施の形態のパッカー止水装置を２組、すなわち、パッカー装置１及び加圧系統２の組合せを２組用いている。
【００３６】
具体的には、まず、止水すべき垂直配管１０２ｂと水平配管１０１との接合部における、水平配管１０１の水流を堰き止める。詳細には、図６に示すように、止水すべき接合部から見て水平配管１０１の上流側にある垂直配管１０２ａから、２組のパッカー装置１のうち、一方のパッカー装置１の第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２を挿入して止水すべき接合部より上流側の水平配管１０１に配置する。その後の一方のパッカー装置１による止水の手順及び止水の良否についての一方の加圧系統２による判定の手順については、上述した配管止水方法の一例の場合と同様である。
【００３７】
次に、垂直配管１０２ｂからの漏洩水の流れを堰き止める。止水すべき接合部から見て水平配管１０１の下流側にある垂直配管１０２ｃから、他方のパッカー装置１の第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２を挿入して止水すべき接合部より下流側の水平配管１０１に配置する。その後の他方のパッカー装置１による止水の手順及び止水の良否についての他方の加圧系統２による判定の手順についても、上述した配管止水方法の一例の場合と同様である。
【００３８】
一方及び他方の両パッカー装置１、１による止水が良好であると判定された場合に、上流側に位置する一方のパッカー装置１の第２のパッカー１２、下流側に位置する他方のパッカー装置１の第２のパッカー１２、それらの間の水平配管１０１、垂直配管１０２ｂで形成された堰の部分に止水材注入装置３１により止水材Ｍを注入する。注入された止水材Ｍは、流れのない静止した状態で固化するので、接合部を確実に止水できる。
【００３９】
上述した本発明のパッカー止水装置の第１の実施の形態における配管止水方法の他の例によれば、一方及び他方のパッカー装置１の第１及び第２のパッカー１１、１２によりそれぞれ画成された各中間領域Ｓを一方及び他方の加圧系統２の各加圧ライン２２を介して加圧し、各加圧ライン２２の圧力に基づいて各中間領域Ｓの加圧状態を確認するので、前述した配管止水方法の一例と同様に、パッカー止水装置による止水の良否を遠隔地で確認できる。したがって、パッカー止水装置による止水が良好である状態で止水材Ｍを注入できるので、作業者が立ち入ることのできない下水道管（配管）１００を確実に止水することができる。
【００４０】
また、本実施の形態の配管止水方法の他の例によれば、パッカー装置１及び加圧系統２で構成されたパッカー止水装置を２組用いることで、垂直配管１０２ｂと水平配管１０１との接合部を止水することができる。
【００４１】
［第２の実施の形態］
次に、本発明のパッカー止水装置の第２の実施の形態及びその配管止水方法を図７及び図８を用いて説明する。
図７は本発明のパッカー止水装置の第２の実施の形態を示す概略構成図、図８は本発明のパッカー止水装置の第２の実施の形態における配管止水方法を示す説明図である。なお、図７及び図８において、図１乃至図６に示す符号と同符号のものは、同一部分であるので、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
図７に示す本発明のパッカー止水装置の第２の実施の形態と第１の実施の形態の構成の相違点は、次のとおりである。
第１の実施の形態のパッカー装置１は、第１の給排ライン１４を介して第１のパッカー１１を給排装置１３に接続すると共に第２の給排ライン１５を介して第１のパッカー１１と第２のパッカー１２を接続することで、第１のパッカー１１と第２のパッカー１２が同時に膨張収縮するように構成されている（図２参照）。それに対して、本実施の形態のパッカー装置１Ａは、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２をそれぞれ独立した第１の給排ライン１４及び第２の給排ライン１５Ａを介して給排装置１３Ａに接続することで、第１のパッカー１１と第２のパッカー１２がそれぞれ独立したタイミングで膨張収縮できるように構成されている。つまり、第２の給排ライン１５Ａは、第１のパッカー１１を貫通して延びており、その一端が給排装置１３Ａに接続されると共に他端が第２のパッカー１２に接続されている。なお、給排装置１３Ａは、第１のパッカー１１と第２のパッカー１２をそれぞれ独立して膨張収縮させるために、給排用のポンプを２組有している。
【００４３】
また、本実施の形態のパッカー止水装置は、さらに、中間領域Ｓに存在する水や気体を外部に排出する排水排気系統４を備えている。排水排気系統４は、水や気体の排出を行う排水排気装置４１と、一端が排水排気装置４１に接続されると共に他端が第１のパッカー１１と第２のパッカー１２との間で開口し、排水及び排気を行うための排水排気ライン４２と、排水排気ライン４２に設けられ、排水排気ライン４２を開放閉止する弁４３とを備えている。排水排気ライン４２は、第１のパッカー１１を貫通して延びており、パッカー装置１Ａの給排ライン１４、１５Ａとは独立したラインである。
【００４４】
次に、本発明のパッカー止水装置の第２の実施の形態を用いた配管止水方法を図８を用いて説明する。本実施の形態では、第１の実施の形態の配管止水方法の一例と同様に、地下水流Ｗの漏洩箇所より下側の垂直配管１０２ｂの部分で止水する場合について説明する。
【００４５】
先ず、パッカー装置１Ａで配管の一部を一時的に止水する。具体的には、図８に示すパッカー装置１Ａの給排装置１３Ａを作動させることで、垂直配管１０２ｂ内に配置した第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２に第１の給排ライン１４及び第２の給排ライン１５Ａを介して流体をそれぞれ供給し、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２を同時に又は異なったタイミングで膨張させる。同時に膨張させる方が作業時間を短縮できる。第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２の膨張により、第１のパッカー１１のところで一時的に止水される共に、第１のパッカー１１と第２のパッカー１２とそれらの間の垂直配管１０２ｂの内壁とで中間領域Ｓが画成される。このとき、中間領域Ｓには、漏洩水と空気が存在している場合がある。
【００４６】
次に、パッカー装置１Ａによる止水が良好であるか否かを加圧系統２で判定する。本実施の形態においては、排水排気系統４の弁４３を開放した状態で、加圧系統２の加圧装置２１を作動させることで、乾燥気体を中間領域Ｓに供給する。これにより、中間領域Ｓに存在する漏洩水と空気を排水排気ライン４２を介して外部に排出し、中間領域Ｓ内を乾燥気体で置換する。このとき、排水排気装置４１を作動させることで、中間領域Ｓ内の乾燥気体への置換を促進させることができる。
【００４７】
中間領域Ｓ内を乾燥気体で置換した後、加圧装置２１からの気体の供給を維持したまま弁４３を閉止することで、排水排気ライン４２を閉止し、中間領域Ｓを加圧する。中間領域Ｓを加圧後の止水の良否の判定方法の手順は、上述した第１の実施の形態による配管止水方法の場合と同様である。本実施の形態においては、中間領域Ｓ内の漏洩水や空気の排出により、中間領域Ｓが乾燥気体の単相状態となるので、弁４３を閉止すれば圧力計２３の検出圧力が直ぐに静定する。したがって、パッカー装置１Ａの止水の良否の判定を、第１の実施の形態の場合よりも早く行うことができる。すなわち、第１の実施の形態による配管止水方法では、設定時間Ｔｊ内において圧力計２３の検出信号が上限設定値Ｐｕに達するか否かで止水の良否を判定するが、本実施の形態による配管止水方法においては、この設定時間Ｔｊを第１の実施の形態の場合よりも短く設定することができる。
【００４８】
パッカー装置１Ａによる止水が不完全であると判定した場合には、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２の収縮、再膨張を順に行うか、又は、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２の収縮、配管１０２ｂからの引抜き、配管１０２ｂへの再挿入、再膨張を順に行う。その後、パッカー装置１Ａによる止水の良否を再判定する。
【００４９】
具体的には、まず、給排装置１３Ａを操作し、第１のパッカー１１を膨張させたまま、第２のパッカー１２を一旦収縮させてから再膨張させる。これは、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２を最初に膨張させたとき、垂直配管１０２ｂ内に漏洩水の流れがあったため、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２が流れの力により不均一に膨張した可能性があるからである。それに対して、本操作では、膨張した状態の第１のパッカー１１により、垂直配管１０２ｂ内の流れは大きく弱められている。このため、第２のパッカー１２が均等に膨張して垂直配管１０２ｂとの当接面を完全に閉止できる可能性が高まる。
【００５０】
次に、第２のパッカー１２を膨張させたまま、第１のパッカー１１を一旦収縮させてから再膨張させる。第２のパッカー１２による止水が良好であるならば、垂直配管１０２ｂ内に流れがない状態なので、第１のパッカー１１は、水中に存在していても流れの力を受けない。したがって、第１のパッカー１１が均等に膨張して垂直配管１０２ｂとの当接面を完全に閉止できる可能性が高まる。
【００５１】
また、第１のパッカー１１の収縮、再膨張を先に行い、その後、第２のパッカー１２の収縮、再膨張を行うことも可能である。このような場合でも、垂直配管１０２ｂ内の流れは弱くなるので、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２は流れの力を受けにくい。
【００５２】
このように、パッカー装置１Ａによる最初の止水が不完全で再度止水する場合、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２のいずれか一方を膨張させたまま、他方を収縮させることで、第１のパッカー１１及び第２のパッカー１２を均等に膨張させやすい。その結果、不完全な止水状態を容易に改善することができる。
【００５３】
パッカー装置１Ａによる止水が良好であると判定した場合には、前述した第１の実施の形態による配管止水方法の一例と同様に、第１のパッカー１１の上面と垂直配管１０２ｂで形成された堰の部分に、止水材注入装置３１により止水材Ｍを注入する。注入された止水材Ｍは、流れのない静止した状態で固化するので、垂直配管１０２ｂの一部を確実に止水できる。
【００５４】
上述した本発明のパッカー止水装置の第２の実施の形態及びその配管止水方法によれば、前述した第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
また、本実施の形態によれば、パッカー止水装置が、中間領域Ｓに存在する水や気体を外部に排出する排水排気系統４として、少なくとも、排水排気ライン４２と弁４３とを有しているので、中間領域Ｓを乾燥気体の単相状態に置換可能である。そのため、圧力計２３の検出圧力の静定時間が第１の実施の形態の場合よりも短縮され、その結果、パッカー装置１Ａによる止水の良否を第１の実施の形態の場合より早く判定できる。
【００５６】
［第３の実施の形態］
次に、本発明のパッカー止水装置の第３の実施の形態及びその配管止水方法を図９を用いて説明する。
図９は本発明のパッカー止水装置の第３の実施の形態を示す概略構成図である。なお、図９において、図１乃至図８に示す符号と同符号のものは、同一部分であるので、その詳細な説明は省略する。
【００５７】
図９に示す本発明のパッカー止水装置の第３の実施の形態及びその配管止水方法は、垂直配管１０２の途中で止水する第１の実施の形態の配管止水方法の一例や第２の実施の形態の配管止水方法、又は、垂直配管１０２と水平配管１０１との接合部で止水する第１の実施の形態の配管止水方法の他の例の場合とは異なり、水平配管１０１の途中で止水するものである。このような止水箇所は、例えば、地下水流Ｗからの漏洩水の水平配管１０１の上流側（図９の左側）への流れ込みを許容するが、下水処理設備（図示せず）の接続された下流側（図９の右側）への流れ込みを防止する必要がある場合に、想定される。
【００５８】
本実施の形態のパッカー止水装置と第１の実施の形態のパッカー止水装置の構成の相違点は、次のとおりである。
第１に、第１の実施の形態のパッカー装置１が第１及び第２のパッカー１１、１２で構成された２連のパッカーを備えているのに対して（図２参照）、本実施の形態のパッカー止水装置のパッカー装置１Ｂは、第１、第２、第３、及び第４のパッカー１１、１２、１６、１７で構成された互いに間隔をあけて連なる４連のパッカーを備えている。パッカー装置１Ｂは、給排装置１３と第１のパッカー１１とに接続された第１の給排ライン１４と、第１のパッカー１１と第２のパッカー１２とに接続された第２の給排ライン１５と、第２のパッカー１２と第３のパッカー１６とに接続された第３の給排ライン１８と、第３のパッカー１６と第４のパッカー１７とに接続された第４の給排ライン１９とを備えている。これら４つの給排ライン１４、１５、１８、１９は、上記４つのパッカー１１、１２、１６、１７に対する流体の供給及び排出を同時に行うためのラインである。
【００５９】
第２に、第１の実施の形態の加圧系統２は、第１及び第２のパッカー１１、１２とそれらの間の垂直配管１０２ｂの内壁とで画成された中間領域Ｓを加圧して第１及び第２のパッカー１１、１２による止水の良否を判定するものである（図２参照）。それに対して、本実施の形態の加圧系統２Ｂは、第１及び第２のパッカー１１、１２とそれらの間の水平配管１０１の内壁とで画成された第１の中間領域Ｓ１を加圧して第１及び第２のパッカー１１、１２の止水の良否を判定すると共に、第３及び第４のパッカー１６、１７とそれらの間の水平配管１０１の内壁とで画成された第２の中間領域Ｓ２を加圧して第３及び第４のパッカー１６、１７の止水の良否を判定するものである。
【００６０】
具体的には、加圧系統２Ｂは、加圧ポンプ２５を２つ有する加圧装置２１Ｂと、一端が加圧装置２１Ｂに接続されると共に他端が第１のパッカー１１と第２のパッカー１２との間で開口する第１の加圧ライン２２と、第１の加圧ライン２２における加圧装置２１Ｂ側に設けられた第１の圧力計２３と、一端が加圧装置２１Ｂに接続されると共に他端が第３のパッカー１６と第４のパッカー１７との間で開口する第２の加圧ライン２８と、第２の加圧ライン２８における加圧装置２１Ｂ側に設けられた第２の圧力計２９とを備えている。加圧装置２１Ｂは、加圧ポンプ２５の数以外、第１の実施の形態の加圧装置２１と同様のものである。第１の加圧ライン２２は、第１のパッカー１１を貫通して延びている。第２の加圧ライン２８は、第１、第２及び第３のパッカー１１、１２、１６を貫通して延びている。第１及び第２の圧力計２３、２９は、それぞれ第１及び第２の加圧ライン２２、２８内の気体の圧力を検出し、検出した圧力に応じた検出信号を加圧装置２１Ｂに出力するものである。
【００６１】
第３に、本実施の形態のパッカー止水装置は、第１の実施の形態とは異なり、第２のパッカー１２及び第３のパッカー１６とそれらの間の水平配管１０１の内壁とで画成された第３の中間領域Ｓ３に止水材Ｍを注入するための止水材注入ライン３２Ｂを更に備えている。止水材注入ライン３２Ｂは、一端が第２のパッカー１２と第３のパッカー１６との間で開口し、第１及び第２のパッカー１１、１２を貫通して延びている。この止水材注入ライン３２Ｂは、止水材注入時に他端が止水材注入装置３１に接続される。
【００６２】
第４に、本実施の形態のパッカー止水装置は、第１の実施の形態とは異なり、第３の中間領域Ｓ３に存在する水や空気（気体）の排出のための排水排気ライン５２を更に備えている。排水排気ライン５２は、一端が第２のパッカー１２と第３のパッカー１６との間で開口し、第１及び第２のパッカー１１、１２を貫通して延びている。この排水排気ライン５２は、止水材注入時に他端が排水及び排気を行う排水排気装置５１に接続される。
【００６３】
本実施の形態のパッカー止水装置は、第１及び第２のパッカー１１、１２により水平配管１０１の流れを一時的に止水すると共に、第３及び第４のパッカー１６、１７により、止水材Ｍの注入空間、すなわち、第３の中間領域Ｓ３を確保するものである。
【００６４】
次に、本発明のパッカー止水装置の第３の実施の形態における配管止水方法を図９を用いて説明する。
先ず、パッカー装置１Ｂで水平配管１０１の一部を一時的に止水する。具体的には、図９に示すパッカー装置１Ｂの給排装置１３を作動させることで、第１乃至第４の給排ライン１４、１５、１８、１９を介して流体を供給し、水平配管１０１内に配置した第１乃至第４のパッカー１１、１２、１６、１７を同時に膨張させる。これにより、第１のパッカー１１の位置で一時的に止水される。また、第１及び第２のパッカー１１、１２とそれらの間の水平配管１０１の内壁とで第１の中間領域Ｓ１が、第３及び第４のパッカー１６、１７とそれらの間の水平配管１０１の内壁とで第２の中間領域Ｓ２が、第２及び第３のパッカー１２、１６とそれらの間の水平配管１０１の内壁とで第３の中間領域Ｓ３がそれぞれ画成される。
【００６５】
次に、パッカー装置１Ｂによる止水が良好であるか否かを加圧系統２Ｂで判定する。本実施の形態においては、第１の中間領域Ｓ１及び第２の中間領域Ｓ２の両方の加圧状態から止水の良否を判定する。
【００６６】
具体的には、加圧装置２１Ｂを作動させることで、第１及び第２の加圧ライン２２、２８を介して気体を供給し、第１の中間領域Ｓ１及び第２の中間領域Ｓ２を加圧する。加圧の結果、第１の中間領域Ｓ１及び第２の中間領域Ｓ２の両方の圧力が所定の圧力以上に上昇した場合、すなわち、第１及び第２の圧力計２３、２９により検出された第１及び第２の加圧ライン２２、２８内の検出圧力（検出信号）の両方が圧力目標値（上限設定値Ｐｕ）に達した場合、パッカー装置１Ｂによる止水が良好であると判定する。一方、第１の中間領域Ｓ１及び第２の中間領域Ｓ２のうち、少なくとも一方の圧力が所定の圧力に達しない場合、すなわち、第１及び第２の圧力計２３、２９により検出された検出圧力（検出信号）のうち、少なくとも一方が圧力目標値（上限設定値Ｐｕ）に達しない場合、パッカー装置１Ｂによる止水が不完全であると判定する。
【００６７】
パッカー装置１Ｂによる止水が良好であると判定した場合には、第２のパッカー１２及び第３のパッカー１６とそれらの間の水平配管１０１とで形成された堰の部分、つまり、第３の中間領域Ｓ３に止水材Ｍを止水材注入装置３１により止水材注入ライン３２Ｂを介して注入する。ただし、第３の中間領域Ｓ３が密閉空間となっているので、第３の中間領域Ｓ３内の水や湿り空気を排水排気装置５１により排水排気ライン５２を介して排出する。注入された止水材Ｍは、流れのない静止した状態で固化するので、水平配管１０１の途中の部分を確実に止水できる。
【００６８】
一方、パッカー装置１Ｂによる止水が不完全であると判定した場合には、第３の中間領域Ｓ３内への止水材Ｍの注入を行わず、第１乃至第４のパッカー１１、１２、１６、１７の収縮、再膨張を順に行うか、又は、第１乃至第４のパッカー１１、１２、１６、１７の収縮、配管１００からの引抜き、配管１００への再挿入、再膨張を順に行う。その後、パッカー装置１Ｂによる止水が良好であるか否かを加圧系統２Ｂで再判定する。具体的な方法は、第１の実施の形態の配管止水方法の一例の場合と略同様である。
【００６９】
上述した本発明のパッカー止水装置の第３の実施の形態及びその配管止水方法によれば、第１及び第２のパッカー１１、１２と水平配管１０１の内壁とで画成された第１の中間領域Ｓ１と、第３及び第４のパッカー１６、１７と水平配管１０１の内壁とで画成された第２の中間領域Ｓ２の加圧状態をそれぞれ第１及び第２の加圧ライン２２、２８の圧力に基づいて判定するので、水平配管１０１等の配管に接近することなく遠隔地でパッカー装置１Ｂによる止水の良否を正確に判定することができる。
【００７０】
また、本実施の形態によれば、パッカー止水装置が、第２及び第３のパッカー１２、１６と水平配管１０１の内壁とで画成された第３の中間領域Ｓ３に止水材Ｍを注入するための止水材注入ライン３２Ｂ及び第３の中間領域Ｓ３から排水排気を行うための排水排気ライン５２を備えているので、水平配管１０１の途中の位置を確実に止水することができる。
【００７１】
なお、図２乃至図９に示す給排ライン、加圧ライン、排水排気ライン、止水材注入ラインは、紙面の都合上、下水道管１００の止水箇所近傍に延在するように描かれているが、これらのラインを遠隔地に延在するように構成することも可能である。
【００７２】
［その他の実施の形態］
上述した本発明のパッカー止水装置及び配管止水方法の第１乃至第３の実施の形態においては、止水対象として下水道管１００を例に挙げて説明したが、本発明は下水道管１００以外の種々の配管を止水する場合にも適用できる。
【００７３】
また、上述した実施の形態においては、パッカー装置１、１Ａ、１Ｂによる一時的な止水が良好であるか否かを加圧系統２、２Ｂの加圧装置２１、２１Ｂが圧力計２３の検出信号に基づいて判定する例を示したが、作業者が圧力計２３の検出圧力を目視することで、止水の良否を判定することも可能である。
【００７４】
なお、上述した実施の形態においては、パッカー装置１、１Ａ、１Ｂによる一時的な止水が良好であるか否かを判定する方法として、加圧ライン２２、２８に設けた圧力計２３、２９の検出圧力に基づいて判定する例を示した。それに対して、加圧ライン２２、２８に、加圧ライン２２、２８よりも流れの抵抗が大きい分岐ラインを設けると共にその分岐ラインに流量計を設けることで、止水の良否を判定することも可能である。パッカー装置１、１Ａ、１Ｂによる止水が良好である場合には、加圧ライン２２、２８の圧力が上昇するので、加圧装置２１、２１Ｂからの気体の分岐ラインへの流入量が増加し、流量計の検出流量が増加する。一方、止水が不完全である場合には、加圧ライン２２、２８の圧力が上昇しないので、気体の分岐ラインへの流入量は増加せず、流量計の検出流量の変化がない。つまり、分岐ライン及び流量計は、圧力計２３と同様に、加圧ライン２２、２８の圧力状態に応じた物理量を検出する圧力状態検出部として機能する。
【００７５】
また、上述した第２の実施の形態においては、排水排気系統４を加圧系統２と別系統とした例を示したが、排水排気系統４を加圧系統２に統合する構成も可能である。例えば、加圧系統２を、加圧装置２１に接続された排水排気ライン４２と、排水排気ライン４２に設けた弁４３を更に備える構成とするものであり、排水排気装置４１は省略される。これにより、構成の簡素化を図ることができる。
【００７６】
なお、上述した第２の実施の形態において、中間領域Ｓに存在する水や気体を排出する排水排気系統４を備えた例を示したが、第１の実施の形態のパッカー止水装置においても、このような排水排気系統を備えることが可能である。
【００７７】
また、水平配管１０１と垂直配管１０２ｂとの接合部を止水する例として、第１の実施の形態のパッカー装置１及び加圧系統２の組合せを２組用いる方法を示したが、第２の実施の形態のパッカー装置１Ａ及び加圧系統２の組合せを２組用いる方法も可能である。
【００７８】
なお、本発明は上述した第１乃至第３の実施の形態に限られるものではなく、様々な変形例が含まれる。上記した実施形態は本発明をわかり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、ある実施形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換をすることも可能である。
【符号の説明】
【００７９】
１１…第１のパッカー、  １２…第２のパッカー、  １３…給排装置、  １４…第１の給排ライン、  １５、１５Ａ…第２の給排ライン、  １６…第３のパッカー、  １７…第４のパッカー、  １８…第３の給排ライン、  １９…第４の給排ライン、  ２１、２１Ｂ…加圧装置、  ２２…（第１の）加圧ライン、  ２３…（第１の）圧力計（（第１の）圧力状態検出部）、  ２８…第２の加圧ライン、  ２９…第２の圧力計（第２の圧力状態検出部）、  ４２…排水排気ライン、  ４３…弁、  ３２Ｂ…止水材注入ライン、  ５２…排水排気ライン、  １００…下水道管（配管）、  １０１…水平配管（配管）、  １０２ｂ…垂直配管（配管）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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