(57)【要約】【課題】アンカーを用いずに、容易に引張抵抗材を備えたガラスブロック壁を施工することができ、施工性、強度およびコストに優れたガラスブロック壁の構造、施工方法および補修方法を提供する。【解決手段】ガラスブロック壁１の構造は、躯体の開口部１０に、複数個のガラスブロック１１・１１・・・が積みモルタル１２を介して縦横に整列配置されており、複数個のガラスブロック１１・１１・・・の間の目地部１３が化粧目地材１４によって被覆されるとともに、引張抵抗材２０が付設されてなる構造であって、引張抵抗材２０が線状体であり、目地部１３に沿って引張抵抗材２０を配置するとともに、引張抵抗材２０の一端部２１を一のガラスブロック１１Ａに固定し、かつ、引張抵抗材２０の他端部２２を他のガラスブロック１１Ｅに固定した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体の開口部または枠体内に、複数個のガラスブロックが積みモルタルを介して縦横に整列配置されており、前記複数個のガラスブロックの間の目地部が化粧目地材によって被覆されるとともに、引張抵抗材が付設されてなるガラスブロック壁の構造であって、
前記引張抵抗材が線状体であり、
前記目地部に沿って前記引張抵抗材を配置するとともに、
前記引張抵抗材の一端部を一の前記ガラスブロックに固定して、かつ、
前記引張抵抗材の他端部を他の前記ガラスブロックに固定した、
ことを特徴とするガラスブロック壁の構造。
【請求項２】
前記引張抵抗材を、
前記一のガラスブロックと前記他のガラスブロックの間に列置された前記ガラスブロックに巻回した、
ことを特徴とする請求項１に記載のガラスブロック壁の構造。
【請求項３】
前記引張抵抗材を、
前記化粧目地材によって前記目地部に隠蔽した、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガラスブロック壁の構造。
【請求項４】
躯体の開口部または枠体内に、複数個のガラスブロックが積みモルタルを介して縦横に整列配置させるとともに、前記複数個のガラスブロックの間の目地部に引張抵抗材を付設して、さらに前記目地部を化粧目地材によって被覆するガラスブロック壁の施工方法であって、
線状体である前記引張抵抗材を用いて、
前記目地部に沿って前記引張抵抗材を配置するとともに、
前記引張抵抗材の一端部を一の前記ガラスブロックに固定して、かつ、
前記引張抵抗材の他端部を他の前記ガラスブロックに固定する、
ことを特徴とするガラスブロック壁の施工方法。
【請求項５】
前記引張抵抗材を、
前記一のガラスブロックと前記他のガラスブロックの間に列置された前記ガラスブロックに巻回する、
ことを特徴とする請求項４に記載のガラスブロック壁の施工方法。
【請求項６】
前記引張抵抗材を、
前記化粧目地材によって前記目地部に隠蔽する、
ことを特徴とする請求項４または請求項５に記載のガラスブロック壁の施工方法。
【請求項７】
躯体の開口部または枠体内に、複数個のガラスブロックが積みモルタルを介して縦横に整列配置させるとともに、前記複数個のガラスブロックの間の目地部を化粧目地材によって被覆して構成されるガラスブロック壁の補修方法であって、
前記化粧目地材を除去して、
線状体である引張抵抗材を前記目地部に沿って配置するとともに、
前記引張抵抗材の一端部を一の前記ガラスブロックに固定して、かつ、
前記引張抵抗材の他端部を他の前記ガラスブロックに固定し、
その後、前記目地部を新たな化粧目地材で覆う、
ことを特徴とするガラスブロック壁の補修方法。
【請求項８】
前記引張抵抗材を、
前記一のガラスブロックと前記他のガラスブロックの間に列置された前記ガラスブロックに巻回する、
ことを特徴とする請求項７に記載のガラスブロック壁の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスブロック壁の構造、施工方法および補修方法の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、力骨に代わる引張抵抗材を採用したガラスブロック壁の構造、施工方法および補修方法に係る技術が知られており、特許文献１にその技術が開示されている。
特許文献１に係るガラスブロック壁の構造は、枠体内に、複数個のガラスブロックが積みモルタルを介して縦横に配列され、目地部の積みモルタルの表面に、連続した引張抵抗材が固着され、引張抵抗材が化粧目地材で被覆されてなるものである。
また、特許文献１に係るガラスブロック壁の施工方法は、複数個のガラスブロックを積みモルタルを介して縦横に積み、目地部の積みモルタルの表面に、連続した引張抵抗材を固着し、引張抵抗材の上を化粧目地材で被覆するものである。
さらに、特許文献１に係るガラスブロック壁の補修方法は、複数個のガラスブロックを積みモルタルを介して縦横に積み、目地部を化粧目地材で被覆した既存のガラスブロック壁について、化粧目地材を除去して、目地部の積みモルタルの表面に、連続した引張抵抗材を固着させた後に、引張抵抗材の上を新たな化粧目地材で被覆するものである。
【０００３】
このような特許文献１に係るガラスブロック壁の構造、施工方法および補修方法によれば、従来使用していた力骨を使用することなく、ガラスブロック壁としての必要強度を十分に確保することができ、かつ、積みモルタルの充填が容易になって、施工性の改善を図ることが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２１６２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に係る従来技術では、積みモルタルの充填は容易になるものの、積みモルタルに対して引張抵抗材を取付ける作業が困難であったため、依然として施工性のさらなる改善が望まれていた。
また、特許文献１に係る従来技術では、積みモルタルに対して引張抵抗材を取付ける際にアンカーを使用する必要があったため、積みモルタルを傷めることへの懸念やアンカーの加工に手間や費用が掛かるという問題があった。
【０００６】
本発明は、斯かる現状の課題に鑑みてなされたものであり、アンカーを用いずに、容易に引張抵抗材を備えたガラスブロック壁を施工することができ、施工性、強度およびコストに優れたガラスブロック壁の構造、施工方法および補修方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、本発明に係るガラスブロック壁の構造は、躯体の開口部または枠体内に、複数個のガラスブロックが積みモルタルを介して縦横に整列配置されており、前記複数個のガラスブロックの間の目地部が化粧目地材によって被覆されるとともに、引張抵抗材が付設されてなるガラスブロック壁の構造であって、前記引張抵抗材が線状体であり、前記目地部に沿って前記引張抵抗材を配置するとともに、前記引張抵抗材の一端部を一の前記ガラスブロックに固定して、かつ、前記引張抵抗材の他端部を他の前記ガラスブロックに固定したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係るガラスブロック壁の構造は、前記引張抵抗材を、前記一のガラスブロックと前記他のガラスブロックの間に列置された前記ガラスブロックに巻回したことを特徴とする。
このような構成により、引張抵抗材を備えたガラスブロック壁の強度をより向上させることができる。
【００１０】
また、本発明に係るガラスブロック壁の構造は、前記引張抵抗材を、前記化粧目地材によって前記目地部に隠蔽したことを特徴とする。
このような構成により、施工性の向上を図りつつ、ガラスブロック壁の外観を従来と同様にすることができる。
【００１１】
また、本発明に係るガラスブロック壁の施工方法は、躯体の開口部または枠体内に、複数個のガラスブロックが積みモルタルを介して縦横に整列配置させるとともに、前記複数個のガラスブロックの間の目地部に引張抵抗材を付設して、さらに前記目地部を化粧目地材によって被覆するガラスブロック壁の施工方法であって、線状体である前記引張抵抗材を用いて、前記目地部に沿って前記引張抵抗材を配置するとともに、前記引張抵抗材の一端部を一の前記ガラスブロックに固定して、かつ、前記引張抵抗材の他端部を他の前記ガラスブロックに固定することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係るガラスブロック壁の施工方法は、前記引張抵抗材を、前記一のガラスブロックと前記他のガラスブロックの間に列置された前記ガラスブロックに巻回することを特徴とする。
このような構成により、引張抵抗材を備えたガラスブロック壁の強度をより向上させることができる。
【００１３】
また、本発明に係るガラスブロック壁の施工方法は、前記引張抵抗材を、前記化粧目地材によって前記目地部に隠蔽することを特徴とする。
このような構成により、施工性の向上を図りつつ、ガラスブロック壁の外観を従来と同様にすることができる。
【００１４】
また、本発明に係るガラスブロック壁の補修方法は、躯体の開口部または枠体内に、複数個のガラスブロックが積みモルタルを介して縦横に整列配置させるとともに、前記複数個のガラスブロックの間の目地部を化粧目地材によって被覆して構成されるガラスブロック壁の補修方法であって、前記化粧目地材を除去して、線状体である引張抵抗材を前記目地部に沿って配置するとともに、前記引張抵抗材の一端部を一の前記ガラスブロックに固定して、かつ、前記引張抵抗材の他端部を他の前記ガラスブロックに固定し、その後、前記目地部を新たな化粧目地材で覆うことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係るガラスブロック壁の補修方法は、前記引張抵抗材を、前記一のガラスブロックと前記他のガラスブロックの間に列置された前記ガラスブロックに巻回することを特徴とする。
このような構成により、引張抵抗材を備えた補修後のガラスブロック壁の強度をより向上させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１７】
本発明に係るガラスブロック壁の構造、施工方法および補修方法によれば、アンカーを用いずに、容易に引張抵抗材を備えたガラスブロック壁を施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る構造を有するガラスブロック壁の全体構成を示す正面視模式図。
【図２】本発明の一実施形態に係る構造を有するガラスブロック壁の全体構成を示す側面視模式図。
【図３】本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁の構造における引張補強材の配置状況を示す部分断面模式図。
【図４】本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁の構造における引張補強材の端部を示す模式図、（ａ）スリーブ部材をかしめることで輪状の部位を形成する場合、（ｂ）フック部材を用いて輪状の部位を形成する場合。
【図５】本発明の一実施形態に係る構造を有するガラスブロック壁におけるガラスブロックに対する引張抵抗材の巻回パターンを示す模式図。
【図６】本発明の一実施形態に係る構造を有するガラスブロック壁（室内外に引張抵抗材を設けた場合）の全体構成を示す側面視模式図。
【図７】既存のガラスブロック壁（引張抵抗材を備えていないもの）を示す側面視模式図。
【図８】本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁の補修方法を示すフローチャート。
【図９】本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁の補修方法（（ＳＴＥＰ−１）〜（ＳＴＥＰ−２））を示す模式図。
【図１０】本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁の補修方法（（ＳＴＥＰ−３）〜補修完了まで）を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るガラスブロック壁の構造、施工方法および補強方法の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
まず、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁の構造について説明する。
図１および図２に示す如く、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁の構造を有するガラスブロック壁１は、躯体に形成された矩形状の開口部１０に、複数個のガラスブロック１１・１１・・・を積みモルタル１２を介して縦横に整列配置して、上下方向に向けて立設されている。
そして、ガラスブロック壁１は、複数個のガラスブロック１１・１１・・・の間の目地部１３に、積みモルタル１２が充填されており、これにより、複数個のガラスブロック１１・１１・・・を一体化して、開口部１０を閉塞する壁部を構成している。
【００２１】
尚、本実施形態では、合計１５個のガラスブロック１１・１１・・・を、５行３列で縦横に整列配置してガラスブロック壁１を構成しているが、本発明の一実施形態に係る構造を有するガラスブロック壁１におけるガラスブロック１１・１１・・・の個数および配置はこれに限定されず、開口部１０の大きさやガラスブロック１１の大きさに応じて、適宜ガラスブロック１１の使用個数を変更することができる。また、本実施形態では、躯体の開口部１０に複数個のガラスブロック１１・１１・・・を配置する場合を例示しているが、本発明の一実施形態に係る構造を有するガラスブロック壁は、金属等により作製した矩形状の枠体の内側に複数個のガラスブロックを配置する構成であってもよい。
【００２２】
図２および図３に示す如く、ガラスブロック壁１は、目地部１３において、積みモルタル１２の外側にさらに化粧目地材１４を充填しており、積みモルタル１２を化粧目地材１４で被覆する構成としている。
【００２３】
そして、ガラスブロック壁１は、図１〜図３に示すように、目地部１３に沿って、ガラスブロック壁１の撓みを抑制するための部材である引張抵抗材２０を配置する構成としている。
尚、ここでは説明の便宜上、ガラスブロック壁１を構成する各ガラスブロック１１・１１・・・を、最上部から順に下方に向けて、ガラスブロック１１Ａ・１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄ・１１Ｅと記載して区別している。
【００２４】
ガラスブロック壁１で使用する引張抵抗材２０は線状体であり、本実施形態では、引張抵抗材２０として金属製のワイヤーロープを採用している。
尚、本実施形態では、引張抵抗材２０として金属製のワイヤーロープを採用した場合を例示しているが、本発明に係るガラスブロック壁の構造、施工方法および補修方法において用いる引張抵抗材の仕様はこれに限定されない。引張抵抗材としては、引張強度が優れており、耐アルカリ性、耐水性に優れる材料からなる線材であれば、種々の材質からなるものを採用することができ、ステンレス鋼、ガラス繊維、炭素繊維等を採用し得る。
また、本実施形態でいう「線状体」とは、ワイヤー、ロープ、糸、針金、電線等を含む概念である。
【００２５】
ガラスブロック壁１は、目地部１３に沿って配置された引張抵抗材２０の一端部２１が、最上部のガラスブロック１１Ａに固定されており、かつ、引張抵抗材２０の他端部２２が、最下部のガラスブロック１１Ｅに固定されている。
尚、本実施形態では、３列のうちの中央の１列のみに引張抵抗材２０を配置する構成としているが、さらに多くの列に（例えば、全ての列に）引張抵抗材２０を配置してもよい。
【００２６】
ここで、引張抵抗材２０を備えたガラスブロック壁１の施工方法について説明する。
ガラスブロック壁１の施工方法においては、図１および図２に示すように、開口部１０に対して、積みモルタル１２を介して、複数個のガラスブロック１１・１１・・・を縦横に整列配置しつつ積み上げていく。このとき、複数個のガラスブロック１１・１１・・・の間には、目地部１３が形成される。
【００２７】
そして、ガラスブロック壁１の施工方法においては、積みモルタル１２を乾燥させ、複数個のガラスブロック１１・１１・・・が一体化された状態で、目地部１３に沿って引張抵抗材２０を配置する。
本実施形態では、まず引張抵抗材２０の一端部２１を、最上部のガラスブロック１１Ａに固定しておき、引張抵抗材２０を、各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに巻回しつつ下方に延伸させ、最後に引張抵抗材２０の他端部２２を、最下部のガラスブロック１１Ｅに固定することによって、目地部１３に沿って引張抵抗材２０を配置する構成としている。尚、引張抵抗材２０を目地部１３に沿って配置した後は、積みモルタル１２の表面に化粧目地材１４を充填して、積みモルタル１２を化粧目地材１４で被覆する。
【００２８】
引張抵抗材２０の一端部２１および他端部２２をガラスブロック１１に対して固定する方法としては、種々の方法を採用することができる。
例えば、図４（ａ）に示すように、一端部２１および他端部２２に輪状の部位を形成するとともに、引張抵抗材２０が２重に重なっている部位をスリーブ部材２３でかしめて、輪状の部位の大きさを固定することによって、一端部２１および他端部２２をガラスブロック１１に固定することができる。より詳しくは、引張抵抗材２０の一端部２１および他端部２２をガラスブロック１１に巻回しつつ輪状に形成しておき、この状態で、一端部２１および他端部２２をスリーブ部材２３でかしめることで、一端部２１および他端部２２をガラスブロック１１に固定する。
【００２９】
または、図４（ｂ）に示すように、一端部２１および他端部２２にフック部材２４を取り付けておき、フック部材２４を用いて輪状の部位を形成し、この輪状の部位をガラスブロック１１に引掛けて固定してもよい。尚、フック部材２４としては、目地部１３に充填される化粧目地材１４によって隠蔽され得る大きさのものを選択する。
【００３０】
さらに、ここでは図示していないが、引張抵抗材２０の一端部２１および他端部２２を結んだり、絡み合わせたりすることで、図４（ａ）（ｂ）と同様の輪状の部位を形成して、輪状の部位をガラスブロック１１に引掛けて、一端部２１および他端部２２を固定してもよい。
【００３１】
引張抵抗材２０は、一端部２１と他端部２２の間において、出来る限り弛みが生じ無いように張り渡されている。
また、図１および図２に示すように、引張抵抗材２０は、ガラスブロック１１Ａとガラスブロック１１Ｅの間に列置された各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに対してもさらに巻回されている。一端部２１と他端部２２の間の引張抵抗材２０を、各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに対してさらに巻回することによって、各ガラスブロック１１Ａ〜１１Ｅの相対変位がより強力に規制されるため、強度がより高められて、ガラスブロック壁１を風圧等による変形がより生じにくいものとすることができる。
【００３２】
引張抵抗材２０を各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに巻回する方法としては、種々の方法を採用することができ、例えば、図５に示す（パターン１）のように、各ガラスブロック１１に対して巻き回す方法や、図５に示す（パターン２）のように、幾つかの辺部を利用して引掛けるだけの方法などを採用することができ、さらには、（パターン１）と（パターン２）を適宜組み合わせてもよい。
引張抵抗材２０をガラスブロック１１に巻回するときには、ガラスブロック１１の括れた部位を利用する。
【００３３】
即ち、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁１の構造および施工方法は、引張抵抗材２０を、一のガラスブロック１１Ａと他のガラスブロック１１Ｅの間に列置された各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに巻回したものである。
このような構成により、引張抵抗材２０を備えたガラスブロック壁１の強度をより向上させることができる。
【００３４】
尚、本実施形態では、引張抵抗材２０を、ガラスブロック１１Ａとガラスブロック１１Ｅの間にある各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに対して巻回する構成を例示したが、ガラスブロック１１Ａとガラスブロック１１Ｅの間に列置された各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに、引張抵抗材２０を巻回しない構成としてもよい。
【００３５】
さらに、本実施形態では、引張抵抗材２０で、上下方向に列置された各ガラスブロック１１Ａ〜１１Ｅに対して付設する構成としているが、引張抵抗材２０で横方向に列置されたガラスブロック同士を繋いだり、あるいは、斜めに位置するガラスブロック同士を繋いだりする構成としてもよい。
【００３６】
このように引張抵抗材２０は、一端部２１と他端部２２の間において、目地部１３に沿って弛みが無いように張り渡されている。このため、ガラスブロック壁１では、引張抵抗材２０によって、ガラスブロック１１Ａとガラスブロック１１Ｅが離間する挙動が規制されている。
【００３７】
このため、例えば、図２に示すように、引張抵抗材２０をガラスブロック壁１の室内側に配置した場合には、引張抵抗材２０によって、ガラスブロック壁１の室内側に凸となるような撓みが抑制される。また、ここでは図示しないが、反対に、引張抵抗材２０を室外側に配置した場合、引張抵抗材２０によって、ガラスブロック壁１の室外側に凸となるような撓みが抑制される。
【００３８】
さらに、図６に示すように、引張抵抗材２０をガラスブロック壁１の室内側と室外側の両方に配置した場合には、引張抵抗材２０によって、室内側および室外側の両側へのガラスブロック壁１の撓みが抑制される。
【００３９】
本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁１の構造および施工方法で用いている引張抵抗材２０は、積みモルタル１２によって複数のガラスブロック１１・１１が積み上げられた後で、ガラスブロック１１・１１・・・の周囲に巻回するだけで、アンカー等を用いずに容易に施工することができ、固定も容易であるため、従来のアンカーで固定するタイプの引張抵抗材に比して、施工性に優れている。
【００４０】
また、図１および図２に示すように、ガラスブロック壁１は、積みモルタル１２の表面が化粧目地材１４によって覆われており、ガラスブロック１１に巻回した引張抵抗材２０が、化粧目地材１４によって、目地部１３に隠蔽されているため、外観も従来のガラスブロック壁と変わるところがない。
【００４１】
即ち、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁１の構造および施工方法は、引張抵抗材２０を、化粧目地材１４によって目地部１３に隠蔽するものである。
このような構成により、施工性の向上を図りつつ、ガラスブロック壁１の外観を従来と同様にすることができる。
【００４２】
また、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁１の構造は、躯体の開口部１０に、複数個のガラスブロック１１・１１・・・が積みモルタル１２を介して縦横に整列配置されており、複数個のガラスブロック１１・１１・・・の間の目地部１３が化粧目地材１４によって被覆されるとともに、引張抵抗材２０が付設されてなるガラスブロック壁１の構造であって、引張抵抗材２０が線状体であり、目地部１３に沿って引張抵抗材２０を配置するとともに、引張抵抗材２０の一端部２１を一のガラスブロック１１Ａに固定し、かつ、引張抵抗材２０の他端部２２を他のガラスブロック１１Ｅに固定したものである。
また、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁１の施工方法は、躯体の開口部１０に、複数個のガラスブロック１１・１１・・・が積みモルタル１２を介して縦横に整列配置させるとともに、複数個のガラスブロック１１・１１・・・の間の目地部１３に引張抵抗材２０を付設して、さらに目地部１３を化粧目地材１４によって被覆するガラスブロック壁１の施工方法であって、線状体である引張抵抗材２０を用いて、目地部１３に沿って引張抵抗材２０を配置するとともに、引張抵抗材２０の一端部２１を一のガラスブロック１１Ａに固定するとともに、引張抵抗材２０の他端部２２を他のガラスブロック１１Ｅに固定するものである。
【００４３】
このような構成により、アンカーを用いずに、容易に引張抵抗材２０の施工を行うことができ、引張抵抗材２０を備えたガラスブロック壁１の施工性を向上させることができ、ひいては、施工性、強度およびコストに優れたガラスブロック壁１を提供することができる。
【００４４】
次に、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁の補修方法について説明する。
前述した線状体からなる引張抵抗材２０は、既存のガラスブロック壁に対しても容易に適用することができる。
ここでは、図７に示すような引張抵抗材を備えていない既存のガラスブロック壁５１に、引張抵抗材２０を追加して、補修後のガラスブロック壁５３（図１０参照）を得る方法について説明する。
尚、ここで説明する既存のガラスブロック壁５１は、引張抵抗材２０を備えていないこと以外は、前述したガラスブロック壁１と同様の構成要素を備えるものとし、躯体に形成された矩形状の開口部１０に、複数個のガラスブロック１１・１１・・・を積みモルタル１２を介して縦横に整列配置して、上下方向に向けて立設され、目地部１３に化粧目地材１４が充填されているものとする。
【００４５】
図８および図９に示す如く、既存のガラスブロック壁５１に引張抵抗材２０を追加する場合には、まず、ガラスブロック壁５１から既存の化粧目地材１４を除去する（ＳＴＥＰ−１）。
【００４６】
そして、既存の化粧目地材１４を除去した後で、目地部１３に沿って引張抵抗材２０を配置し、引張抵抗材２０の一端部２１と他端部２２をそれぞれ既存の異なるガラスブロック１１Ａ・１１Ｅに対して固定する（ＳＴＥＰ−２）。
尚、本実施形態では、ガラスブロック１１Ａ・１１Ｅの間に列置された各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに対しても、引張抵抗材２０を巻回させる構成としている。
【００４７】
そして、図８および図１０に示す如く、引張抵抗材２０の配置が終わった後で、目地部１３に対して、新たな化粧目地材５２を充填する（ＳＴＥＰ−３）。
これにより、引張抵抗材２０を備えた補修後のガラスブロック壁５３を得ることができる。
【００４８】
このように、線状体である引張抵抗材２０を用いることによって、既存のガラスブロック壁５１に対してアンカー等を用いずに容易に引張抵抗材２０を設置することができ、既存の積みモルタル１２を破損することもなく、施工性よく既存のガラスブロック壁５１に補強を施し、優れた強度を有するガラスブロック壁５３を得ることができる。
【００４９】
即ち、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁５１の補修方法は、躯体の開口部１０に、複数個のガラスブロック１１・１１・・・が積みモルタル１２を介して縦横に整列配置されるとともに、複数個のガラスブロック１１・１１・・・の間の目地部１３を化粧目地材１４によって被覆して構成されるガラスブロック壁５１の補修方法であって、化粧目地材１４を除去して、線状体である引張抵抗材２０を目地部１３に沿って配置するとともに、引張抵抗材２０の一端部２１をガラスブロック１１Ａに固定して、かつ、引張抵抗材２０の他端部２２をガラスブロック１１Ｅに固定し、その後、目地部１３を新たな化粧目地材５２で覆って、補修後のガラスブロック壁５３を得るものである。
このような構成により、アンカーを用いずに、容易に引張抵抗材２０の施工を行うことができ、補修工事における引張抵抗材２０の施工性も向上させることができる。
【００５０】
また、本発明の一実施形態に係るガラスブロック壁５１の補修方法は、引張抵抗材２０を、一のガラスブロック１１Ａと他のガラスブロック１１Ｅの間に列置された各ガラスブロック１１Ｂ・１１Ｃ・１１Ｄに巻回したものである。
このような構成により、引張抵抗材２０を追加した補修後のガラスブロック壁５３の強度をより向上させることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１    ガラスブロック壁
１１  ガラスブロック
１２  積みモルタル
１３  目地部
１４  化粧目地材
２０  引張抵抗材
２１  一端部
２２  他端部
５１  （既存の）ガラスブロック壁
５２  （新たな）化粧目地材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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