(57)【要約】【課題】清掃時の拭き取り性の軽さ、拭きムラの見えにくさを有し、優れた清掃性を有する、防湿化粧板および建材、化粧板、化粧シートを提供する。【解決手段】樹脂製の基材シート１と、基材シート１の表面１ａ上に設けられた絵柄模様層２と、絵柄模様層２上に設けられた透明接着層３と、透明接着層３上に設けられた透明熱可塑性樹脂層４と、透明熱可塑性樹脂層４上に設けられた表面保護層７と、を有する。表面保護層７の少なくとも最外面に位置する第２表面保護層６は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠した６０度鏡面光沢が２０以上３５以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質基材と、
前記木質基材の一方の面側に設けられた化粧シートと、
前記木質基材の他方の面側に設けられた防湿シートと、を備え、
前記化粧シートは、
樹脂製の基材シートと、
前記基材シートの前記木質基材とは反対側の面上に設けられた絵柄模様層と、
前記絵柄模様層上に設けられた透明接着層と、
前記透明接着層上に設けられた透明熱可塑性樹脂層と、
前記透明熱可塑性樹脂層上に設けられた表面保護層と、を有し、
前記表面保護層の少なくとも最外面に位置する最外層は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠した６０度鏡面光沢値が２０以上３５以下であることを特徴とする防湿化粧板。
【請求項２】
前記最外層は、電離放射線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂との混合物を主成分とし、かつ、つや消し剤を含有しており、前記つや消し剤の含有量は１０質量％未満であることを特徴とする請求項１に記載した防湿化粧板。
【請求項３】
前記化粧シートは、
前記基材シートの前記絵柄模様層とは反対側の面に設けられ、シリカ粉末を含むシリカ含有樹脂層、をさらに有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防湿化粧板。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れか一項に記載の防湿化粧板、を備えることを特徴とする建材。
【請求項５】
木質基材と、
前記木質基材の一方の面側に設けられた化粧シートと、を備え、
前記化粧シートは、
樹脂製の基材シートと、
前記基材シートの前記木質基材とは反対側の面上に設けられた絵柄模様層と、
前記絵柄模様層上に設けられた透明接着層と、
前記透明接着層上に設けられた透明熱可塑性樹脂層と、
前記透明熱可塑性樹脂層上に設けられた表面保護層と、を有し、
前記表面保護層の少なくとも最外面に位置する最外層は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠した６０度鏡面光沢値が２０以上３５以下であることを特徴とする化粧板。
【請求項６】
樹脂製の基材シートと、
前記基材シートの一方の面上に設けられた絵柄模様層と、
前記絵柄模様層上に設けられた透明接着層と、
前記透明接着層上に設けられた透明熱可塑性樹脂層と、
前記透明熱可塑性樹脂層上に設けられた表面保護層と、を有し、
前記表面保護層の少なくとも最外面に位置する最外層は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠した６０度鏡面光沢値が２０以上３５以下であることを特徴とする化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防湿化粧板および建材、化粧板、化粧シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧シートは住宅建築が産業として発展する過程で開発され、発展をしてきた。特に集合住宅であるアパートやマンション、個人住宅ではプレハブ建築がその牽引役を果たしてきたといえる。
古来、住宅は木材や石材など地域の特性による材料を用い、また固有の文化に根ざした様式が人々の住まいであったが、住宅産業の発展とともに工業化が進み天然素材から人工素材への転換が行われてきた。あるいは近年では、高級な木材や石材を多用することが、森林破壊や環境問題に繋がる恐れがあることも、化粧シートの需要を拡大させる一要因となっている。
【０００３】
例えば近年では合板やＭＤＦ（中質繊維版）あるいはパーティクルボード等の木質基材の表面に化粧シートを貼り合わせた、所謂シートフローリング材が床材として広く用いられるようになっている（特許文献１参照）。
またアパートやマンション、個人住宅の室内内装工事完了後には、管理会社や美装業者による室内清掃がある。床面に散り積もった石膏ボードやパテ等接着剤の屑、埃等を水や洗剤を用いて拭き取り清掃を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５０４５１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シートフローリング材の拭き取り清掃を行う際、水拭き後の乾拭き性が重かったり、拭き取り時にムラになり易かったりする場合があり、清掃に手間が掛かるという課題がある。
そこで、本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、清掃時の拭き取り性の軽さ、拭きムラの見えにくさを有し、優れた清掃性を有する、防湿化粧板および建材、化粧板、化粧シートを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る防湿化粧板は、木質基材と、前記木質基材の一方の面側に設けられた化粧シートと、前記木質基材の他方の面側に設けられた防湿シートと、を備え、前記化粧シートは、樹脂製の基材シートと、前記基材シートの前記木質基材とは反対側の面上に設けられた絵柄模様層と、前記絵柄模様層上に設けられた透明接着層と、前記透明接着層上に設けられた透明熱可塑性樹脂層と、前記透明熱可塑性樹脂層上に設けられた表面保護層と、を有し、前記表面保護層の少なくとも最外面に位置する最外層は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠した６０度鏡面光沢値が２０以上３５以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、清掃時の拭き取り性の軽さ、拭きムラの見えにくさを有し、優れた清掃性を有する、防湿化粧板および建材、化粧板、化粧シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る化粧シート１０の構成例を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る防湿化粧板２０の構成例を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る建材３０、４０の構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。なお、以下に説明する各図において相互に対応する部分には同一符号を付し、同一符号を付した部分について繰り返しの説明を適宜省略する。また、本発明の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、各部の材質、形状、構造、配置、寸法等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１０】
＜化粧シート＞
図１は、本発明の実施形態に係る化粧シート１０の構成例を示す断面図である。
図１に示すように、この化粧シート１０は、樹脂製の基材シート１と、基材シート１の一方の面（以下、表面）１ａ上に設けられた絵柄模様層２と、絵柄模様層２上に設けられた透明接着層３と、透明接着層３上に設けられた透明熱可塑性樹脂層４と、透明熱可塑性樹脂層４上に設けられた表面保護層７と、を有する。すなわち、図１に示す化粧シート１０において、樹脂製の基材シート１の表裏両面のうち、表面１ａには絵柄模様層２が設けられており、その上に透明接着層３および透明熱可塑性樹脂層４が積層され、更に表面保護層７が積層されている。
なお、上記した「基材シート１の表面１ａ上に設けられた」という絵柄模様層２に関する文言は、基材シート１の上に絵柄模様層２が設けられていることを意味するが、基材シート１と絵柄模様層２との間に別の層（例えば、下地層）がさらに存在する場合もこの表現に含まれる。その他の層同士の関係を表現する場合に「上の」という文言を使用する場合にも、同様の意味を有するものとする。
【００１１】
また、図１に示す表面保護層７は、第１表面保護層５、および第２表面保護層６の２層からなる場合の例である。第２表面保護層６は、表面保護層７の少なくとも最外面に位置する最外層であり、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠した６０度鏡面光沢値が２０以上３５以下である。第２表面保護層６は、電離放射線硬化型樹脂（例えば、紫外線硬化型樹脂）と熱硬化型樹脂との混合物を主成分とし、かつ、つや消し剤を含有しており、つや消し剤の含有量は１０質量％未満である。ここで、電離放射線硬化型樹脂とは、電離放射線（例えば、紫外線、α線、β線又はγ線など）のエネルギーに反応して、液体から固体に化学的に変化する合成樹脂のことである。
また、図１に示すように、化粧シート１０は、基材シート１の絵柄模様層２とは反対側の面（以下、裏面）１ｂに設けられた裏面樹脂コート層８を有する。この裏面樹脂コート層８は、シリカ粉末を含むシリカ含有樹脂層である。
【００１２】
以下、化粧シート１０の各構成について、より具体的に説明する。
（１）基材シート
樹脂製の基材シート１は、例えば着色した熱可塑性樹脂からなる。熱可塑性樹脂としては、例えば塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、またポリオレフィン系のポリプロピレン樹脂あるいはポリエチレン樹脂、などを用いることができる。なかでも環境適合性や加工性、価格の点でポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができる。樹脂のグレードや組成は、そのほかにシーティングの容易さや印刷適性、曲げ加工に対する適性を考慮して選択することができる。
基材シート１を着色する場合には、化粧シートを貼り合せる基材を隠蔽し、また絵柄模様層２の下地色として色相を適宜、選択することができる。例えば熱可塑性樹脂のシーティングに際して、顔料などの着色剤を混合、練りこむなどしておくことで着色ができる。あるいは絵柄模様層２を設ける前にベタインキ層として、コーティングあるいは印刷の手法を用いて絵柄模様層２の下に着色層を設けることもできる。
【００１３】
（２）絵柄模様層
絵柄模様層２は、既知の印刷手法を用いて設けることが出来る。基材シート１が巻取りの状態で用意できる場合には、ロールツーロールの印刷装置で絵柄模様層２の形成のための印刷を行うことができる。印刷手法は特に限定するものではないが、生産性や絵柄の品位を考慮すれば、例えばグラビア印刷法を用いることができる。
絵柄模様は、床材としての意匠性を考慮して任意の絵柄模様を採用すればよく、木質系の絵柄であれば各種木目が好んで用いられることが多く、木目以外にもコルクを絵柄模様とすることもできる。例えば大理石などの石材の床をイメージしたものであれば大理石の石目などの絵柄模様として用いられることもある。また天然材料の絵柄模様以外にそれらをモチーフとした人工的絵柄模様や幾何学模様などの人工的絵柄模様も用いることができる。
【００１４】
絵柄模様層２を形成するための印刷インキについては、特に限定するものではないが、印刷方式に対応したインキを適宜選択して使用することができる。とくに樹脂製の基材シート１に対する密着性や印刷適性また床材としての耐候性を考慮して選択することが好ましい。
また必要な場合には、絵柄模様層２と透明接着層３との接着性向上、および透明接着層３と透明熱可塑性樹脂層４との接着性向上を目的として、絵柄模様層２の上に接着層（不図示）を設けても良い。この接着層（不図示）に用いる樹脂は特に限定するものではないが、例えば２液硬化型ウレタン樹脂などを用いることができ、例えばコーティング装置やグラビア印刷装置などを用いて設けることができる。
【００１５】
（３）透明接着層
透明接着層３は、基材シート１および絵柄模様層２と、透明熱可塑性樹脂層４との接着を強固にする目的で設けられる。この接着が強固であることによって、化粧シート１０に対し曲面や直角面に追随する曲げ加工性を付与することができる。
【００１６】
（４）透明熱可塑性樹脂層
透明熱可塑性樹脂層４は、例えば塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、またポリオレフィン系のポリプロピレン樹脂あるいはポリエチレン樹脂、などを用いることができる。なかでも環境適合性や加工性、価格の点でポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができる。
樹脂のグレードや組成は、そのほかにシーティングの容易さや印刷適性、曲げ加工に対する適性を考慮して選択することができる。特に曲げ加工性においては曲げ部の白化や割れが発生しないことを考慮して選択することが重要である。
透明接着層３と透明熱可塑性樹脂層４の形成は、例えば共押し出しで両者を同時に押し出して形成することができる。
透明熱可塑性樹脂層４によって、化粧シートは意匠的に厚みや深みが出る効果を有するほか、化粧シートの耐候性、耐磨耗性能を向上させることができる。
【００１７】
（５）表面保護層
透明熱可塑性樹脂層４の上には表面保護層７を設ける。表面保護層７は単層でも良く、また複数の層を重ねて表面保護層７としても良い。本実施形態の化粧シート１０では、図１で示すように、表面保護層７として、第１表面保護層５、および第２表面保護層６の２層が設けられている。
表面保護層７は、曲げ加工性、耐傷付性や清掃性に関してその優劣を左右する重要な役割をもつ。また特に清掃性を考慮して選択することが重要である。われわれはこの点に関して鋭意検討を重ねてきた結果、次の知見を見出すことができた。すなわち、表面保護層７のうちの最外層に当たる第２表面保護層６の主成分が、電離放射線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物とすることで、床に用いた場合の耐傷つき性を満足させると同時に曲げ加工においては表面保護層の白化や割れが発生し難くなるとの知見を得た。
【００１８】
そして、表面保護層７のうち、少なくとも最外層に当たる第２表面保護層６は、電離放射線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物からなる。その混合物に適宜他の添加物を付与しても良い。電離放射線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂との混合比は、質量比で、５：５〜９：１の範囲となるように設定されている。すなわち、混合物のうち、電離放射線硬化型樹脂が４２．５〜９０質量％となっており、熱硬化型樹脂が８．５〜５０質量％となっている。上記の主成分とは、例えば電離放射線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物の質量が全量の８５％以上を指す。
【００１９】
このように、表面保護層７のうちの最外層に当たる第２表面保護層６の主成分が、電離放射線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物とすることで、床に用いた場合の耐傷つき性を満足させると同時に曲げ加工においては表面保護層の白化や割れが発生し難くなる。
また第２表面保護層６には、シリカその他のつや消し剤を添加し、その添加するつや消し剤及びその量の配合を調整することで、第２表面保護層６のＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢値が２０以上３５以下となるように調整した。なおつや消し剤の含有量の調整による光沢値調整は一般的に知られているが、本発明ではこれらつや消し剤の「物質を吸着する性質」を利用したことにより、拭き取り後のムラが目立たくなるという効果の実現に至った。
【００２０】
このように、第２表面保護層６のＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢値を、２０以上３５以下にすることにより、後述のように、清掃時における拭き取り後のムラが目立たくなる。
第１表面保護層５および第２表面保護層６からなる表面保護層７を設けるには、それぞれの層を、既知のコーティング装置および熱乾燥装置および紫外線照射装置を用いて塗布および塗膜の硬化を行うことができる。
第１表面保護層５については、最外層の第２表面保護層６と同様の組成の樹脂を用いてもよく、別個に樹脂の種類や組成、比率を変えたものを用いても構わない。
【００２１】
（６）裏面樹脂コート層
化粧シート１０の絵柄模様層２の側に関しては以上のとおりであるが、化粧シート１０を木質基材（例えば、後述の木質基材１２）に貼り合わせて化粧板として使用する、あるいはさらに他の部材に貼り合わせて加工するに当たっては、樹脂製の基材シート１の裏面１ｂに、シリカ粉末を含む樹脂層である裏面樹脂コート層８を設けて、木質基材等との接着強度を向上させても良い。この貼り合わせに用いる接着剤として、例えばエチレン酢酸ビニル共重合体のエマルジョン型接着剤などを用いることができる。
【００２２】
＜防湿化粧板＞
次に、本発明の実施形態に係る防湿化粧板について説明する。
図２は、本発明の実施形態に係る防湿化粧板２０の構成例を示す断面図である。
図２に示すように、この防湿化粧板２０は、上述した化粧シート１０と、木質基材１２と、防湿シート１４とを備える。例えば、木質基材１２の一方の面１２ａ側に化粧シート１０が設けられており、木質基材１２の他方の面１２ｂ側に防湿シート１４が設けられている。木質基材１２の一方の面１２ａを表面としたとき、木質基材１２の他方の面１２ｂは裏面となる。
【００２３】
木質基材１２と化粧シート１０の間には第１の接着層１１が設けられており、この第１の接着層１１により木質基材１２と化粧シート１０とが接着されている。また、木質基材１２と防湿シート１４との間には第２の接着層１３が設けられており、この第２の接着層１３により木質基材１２と防湿シート１４とが接着されている。防湿シート１４の木質基材側の面には、表面濡れ性が改質されている表面濡れ性改質部が設けられていてもよい。表面濡れ性改質部は、例えば、リアクティブイオンエッチング（ＲＩＥ）処理などの物理的な表面改質処理で形成される。また、第２の接着層１３は、ウレタン結合を有するエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂を含む。
【００２４】
次に、木質基材１２、防湿シート１４、第１の接着層１１、第２の接着層１３について、より具体的に説明する。
（１）木質基材
木質基材１２は、例えば合板、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）、又はハードボード等である。木質基材１２の厚さは、例えば１ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。
【００２５】
（２）防湿シート
防湿シート１４は、例えば、ポリエチレンテレフタレート製の基材層と、基材層の一方の面側に設けられた無機酸化物からなる蒸着層と、蒸着層上に設けられ主成分がポリビニルアルコールである樹脂層と、樹脂層上に設けられた接着用プライマー層と、を有する。基材層の他方の面（すなわち、一方の面の反対側の面）が木質基材に接着される面であり、この面に上記の表面濡れ性改質部が設けられていてもよい。
また、防湿シート１４は、その一方の面側から他方の面側を透視可能な透明度を有してもよい。防湿シート１４は、無色透明でもよいし、有色透明でもよい。透明とは、表から裏が視認できる程度の透明度を指す。
また、防湿シート１４全体の水蒸気透過度は１．０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であってもよい。防湿シート１４全体の酸素透過度は１．０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であってもよい。防湿シート１４は、熱可塑性樹脂系の防湿シートであってもよい。
【００２６】
（３）第１、第２の接着層
第１の接着層１１は、例えば熱可塑性樹脂系、熱硬化型樹脂系、ゴム（エラストマー）系等のいずれのタイプの接着剤を含む。これらは、公知のもの、ないし、市販品を適宜選択して使用することができる。
第２の接着層１３も、第１の接着層１１と同様、例えば熱可塑性樹脂系、熱硬化型樹脂系、ゴム（エラストマー）系等のいずれのタイプの接着剤を含む。また、第２の接着層１３は、ウレタン結合を有するエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）を含んでいてもよい。すなわち、第２の接着層１３は、ウレタン結合を有するＥＶＡ系接着層であってもよい。
【００２７】
＜建材＞
次に、本発明の実施形態に係る建材について説明する。
図３（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態に係る建材３０、４０の構成例を示す断面図である。図３（ａ）に示すように、建材３０は、上述した防湿化粧板２０と、芯材２１とを備える。建材３０では、芯材２１の一方の面（例えば、表面）２１ａ側に、防湿化粧板２０の防湿シート１４側が貼り付けられている。芯材２１は、例えば木質基材である。この建材３０は、例えば床材に用いることができる。
図３（ｂ）に示すように、建材４０も、上述した防湿化粧板２０と、芯材２１とを備える。建材４０では、芯材２１の一方の面（例えば、表面）２１ａ側と、他方の面（例えば、裏面）２１ｂ側とに、防湿化粧板２０の防湿シート１４側がそれぞれ貼り付けられている。この建材４０は、例えば、室内ドア、キッチンドア、収納ドア又は襖などに用いることができる。
【００２８】
＜実施形態の効果＞
本発明の実施形態に係る化粧シート１０は、優れた清掃性を有し、例えば床材としての耐傷つき性、曲げ加工性を有する。例えば、化粧シート１０は、室内施工時に堆積する石膏ボードや接着剤、パテ等の屑、埃を、拭き取り易く、床材として優れた清掃性を有する。このため、この化粧シート１０及び、この化粧シート１０を備える防湿化粧板２０は、特に床材用の化粧シート及び防湿化粧板としてそれぞれ好適なものである。
なお、化粧シート１０及び防湿化粧板２０は、床材への適用に限定されず、階段の踏み板などの床面の周囲に使用される建材にも適用可能である。また、図３（ｂ）を参照しながら説明したように、化粧シート１０及び防湿化粧板２０は、床材及びその周囲に使用される建材への適用に限定されず、例えば、室内ドア、キッチンドア、収納ドア又は襖など、各種の建材にも適用可能である。
【００２９】
＜その他の構成例＞
上記の実施形態では、図１に示した化粧シート１０から、防湿化粧板２０を構成する場合について説明した。しかしながら、本実施形態では、化粧シート１０から単に化粧板を構成してもよい。例えば、図２に示した防湿化粧板２０から防湿シート１４を除いて、化粧板としてもよい。また、この化粧板から建材を構成してもよい。このような構成であっても、上記の実施形態の効果を得ることができる。
【実施例】
【００３０】
以下本発明を実施例によってさらに具体的かつ詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。
＜実施例１＞
以下の材料構成および手順によって、図１と同様な化粧シートを作成した。
（１）基材シートとして、着色ポリエチレンフィルム（リケンテクノス社製ＦＺ）を用いた。
（２）絵柄模様層として、グラビアインキ（東洋インキ社製ラミスター（登録商標））を用いて木目柄をグラビア印刷機で印刷して設けた。
【００３１】
（３）裏面樹脂コート層として、シリカ粉末を含有する２液ウレタン系プライマー樹脂を乾燥後の厚みが１μｍとなるようにグラビア印刷によって層形成した。
（４）接着層（図１では不図示）として、絵柄模様層の上に、ポリエステルポリオールを主剤としてイソホロンジイソシアネートを硬化剤とする２液ウレタン樹脂接着剤を、乾燥後の塗布量が２ｇ／ｍ２となるよう塗工した。
（５）透明接着層（厚さ１０μｍ）として、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂を使用し、透明熱可塑性樹脂層（厚さ８０μｍ）として、ホモポリプロピレン（プライムポリマー社製）を用いた。
このとき、透明接着層と透明熱可塑性樹脂層の積層は、透明接着層が絵柄模様層側になるように、両者を押出し機を用いて共押し出しして積層した。
【００３２】
（６）第１表面保護層として、シリカからなるつや消し剤が内添された熱硬化型アクリルウレタン樹脂を主成分とする塗液（ＤＩＣグラフィックス社製）を、乾燥後の厚さが９μｍとなるように塗工した。
更に、第２表面保護層として、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂を主成分とする塗液（ＤＩＣグラフィックス社製）および熱硬化型アクリルウレタン樹脂を主成分とする塗液（ＤＩＣグラフィックス社製）を７：３の混合比率になるように調製し、乾燥後の厚さが６μｍとなるように塗工した。
その際、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢値が２０となるように、第２表面保護層として用いた紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂および熱硬化型アクリルウレタン樹脂には、適宜シリカからなるつや消し剤が内添されたものを使用した。
（７）続いて紫外線照射（高圧水銀灯、２００ｍＪ／ｃｍ２）により塗膜を硬化させ化粧シートを得た。
【００３３】
＜実施例２＞
ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢値が２７となるように、第２表面保護層におけるつや消し剤の配合を変更した以外は、実施例１と同様の方法で実施例２の化粧シートを作成した。
＜実施例３＞
ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢値が３５となるように、第２表面保護層におけるつや消し剤の配合を変更した以外は、実施例１と同様の方法で実施例３の化粧シートを作成した。
【００３４】
＜比較例１＞
ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢値が８となるように、第２表面保護層におけるつや消し剤の配合を変更した以外は、実施例１と同様の方法で比較例１の化粧シートを作成した。
＜比較例２＞
ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢値が４０となるように、第２表面保護層におけるつや消し剤の配合を変更した以外は、実施例１と同様の方法で比較例２の化粧シートを作成した。
【００３５】
＜評価用化粧板の作成＞
実施例１〜実施例３、比較例１、比較例２で作成した化粧シートを、厚み３ｍｍのＭＤＦ（広葉樹）の表面に貼り合わせて、それぞれ評価用の化粧材とした。この貼り合わせのための接着剤として、２液水性エマルジョン接着剤（中央理化工業社製リカボンド（登録商標）ＢＡ−１０Ｌ／ＢＡ−１１Ｂ＝１００：２．５）を用いた。そして、この２液水性エマルジョン接着剤をウエット状態で１００ｇ／ｍ２の塗工量で塗工し、化粧シートをＭＤＦの表面に貼り合わせた。次いで２４時間養生して化粧板（評価用化粧板）とした。
【００３６】
＜評価項目および評価方法＞
実施例１〜実施例３、比較例１および比較例２で作成した化粧シートを用いた、評価用化粧板を、下記の評価項目および評価方法によって試験、評価した。
（１）６０度鏡面光沢値の測定
試験方法はＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準拠して行った。
【００３７】
（２）拭き取り性試験
吉野石膏製「タイガーパテ１２０」（下地、仕上げ兼用）を各評価用化粧板に手塗りし、１時間養生後、水を硬く絞ったモップで拭き取り、更に乾拭きにて拭き取った。
そして、１０人の試験員に対し官能試験（拭きムラ確認）を実施した。
評価の指標は次の通りである。
◎：良いとした人  １０人
○：良いとした人  ７人〜９人
×：良いとした人  ０人〜６人  
【００３８】
（３）意匠性官能試験
各評価用化粧板について、化粧材としての光沢意匠性を、１０人の試験員に対し官能試験を実施した。
評価の指標は次の通りである。
◎：良いとした人  １０人
○：良いとした人  ７人〜９人
×：良いとした人  ０人〜６人
【００３９】
（４）静摩擦係数測定
各評価用化粧板について、ポータブル摩擦計（新東化学（株）製「ＨＥＩＤＯＮトライボギア  ミューズＴｙｐｅ９４ｉ−ＩＩ」）にて静摩擦係数を測定した。測定には平織綿をすべり片として使用し、２０回の平均値を測定値とした。
評価の指標は次の通りである。
◎：０．４３以上
○：０．４０以上０．４３未満
×：０．４０未満
【００４０】
（５）耐擦傷性試験
各評価用化粧板について、市販のスチールウール（日本スチールウール（株）製「ボンスター＃０〜１」）を１ｃｍ角の正方形形状にカットし、これを荷重１ｋｇで２０往復スクラッチした。
評価の指標は下記のとおりである。
◎：試験部表面に、擦り傷が見られず、かつ未試験部表面との光沢変化が見られない。
○：試験部表面に、擦り傷が見られず、かつ未試験部表面との光沢変化がわずかに見られる。
×：試験部表面に、擦り傷が見られ、かつ未試験部表面との光沢変化が見られる。
【００４１】
＜評価結果＞
評価結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
2017159583.tif 000003
【００４３】
実施例１〜実施例３においては、いずれの評価項目においても、「○」以上の評価であり、第２表面保護層の６０度鏡面光沢値は、２０〜３５の範囲において良好な結果を示していた。
第２表面保護層の６０度鏡面光沢値が８の比較例１においては、拭き取り後のムラが相対的に目立ち易いことが確認された。これは光沢値が、拭きムラの目立ちやすさに効果があることを示している。
第２表面保護層の６０度鏡面光沢値が４０の比較例２においては、耐拭き取り性に優れる反面、光の反射によって柄が見えにくくなる傾向があり、意匠性が不合格となっている。このことから、意匠性を満足させるためには、６０度鏡面光沢値が３５以下であることによって、効果があることがわかる。
【００４４】
比較例１および２を比較すると、各評価において対極の結果となっており、６０度鏡面光沢値が大きすぎても小さすぎても一定の性能に不都合が生じてしまうことが示されている。よって、光沢値の適切な範囲を選択することが重要であることがわかった。
これらの結果を総合すると、最外面の６０度鏡面光沢値が、２０以上３５以下であることによって、優れた清掃性と、優れた意匠性とを有する化粧シートを提供することが可能になることがわかる。とくに実施例２の６０度鏡面光沢値が２７の場合が評価全体のバランスが良いものと思われる。
以上の結果から、本発明によれば、優れた清掃性と、優れた意匠性とを有する化粧シートと、この化粧シートを用いた防湿化粧板、建材、化粧板を提供可能であることを検証することができた。
【符号の説明】
【００４５】
１  基材シート
２  絵柄模様層
３  透明接着層
４  透明熱可塑性樹脂層
５  第１表面保護層
６  第２表面保護層（最外層）
７  表面保護層
８  裏面樹脂コート層
１０  化粧シート
１１  第１の接着層
１２  木質基材
１３  第２の接着層
１４  防湿シート
２０  防湿化粧板
２１  芯材
３０、４０  建材  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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