(57)【要約】【課題】手間およびコストをかけることなく、また耐久性もあり、封筒用紙の再湿糊部に確実に水を塗布して、封緘不良の発生を極力防止する。【解決手段】水Ｗを貯留した水貯留容器３１と、外周面に水吸収部材３２ａがロール状に設けられると共に、その水吸収部材３２ａの少なくとも一部が水貯留容器３１内に貯留された水Ｗに浸漬する位置に設置され、水貯留容器３１内の水Ｗを吸い上げる水塗布ローラ３２と、水塗布ローラ３２を所定角度毎に回転させる回転機構部３３と、封筒用紙ＰＥの再湿糊部が水塗布位置に到達した際に再湿糊部を水塗布ローラ３２に押付けて再湿糊部に水Ｗを塗布し、その後、再湿糊部を水塗布ローラ３２から退避させる水塗布機構部３４とを備えた。【選択図】図１
2017113916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封筒用紙の所定の接着位置に予め塗工された再湿糊部に水を塗布する水塗布装置であって、
前記水を貯留した水貯留容器と、
外周面に水吸収部材がロール状に設けられると共に、その水吸収部材の少なくとも一部が前記水貯留容器内に貯留された水に浸漬する位置に設置され、前記水貯留容器内の前記水を吸い上げる水塗布ローラと、
前記封筒用紙の前記再湿糊部が水塗布位置に到達した際に当該再湿糊部と前記水塗布ローラとを相対的に押付けて当該再湿糊部に水を塗布し、その後、前記再湿糊部と前記水塗布ローラとを離間させる水塗布機構部と、
前記封筒用紙の前記再湿糊部に対する前記水塗布ローラの接触箇所が変わるように前記水塗布ローラを回転させる回転機構部と、
を備えたことを特徴とする水塗布装置。
【請求項２】
前記回転機構部は、
前記水塗布機構部が前記封筒用紙の前記再湿糊部と前記水塗布ローラとを押付けて当該再湿糊部に水を塗布した後、前記封筒用紙の前記再湿糊部と前記水塗布ローラとを離間させる際に、前記水塗布ローラを回転させる
ことを特徴とする請求項１に記載の水塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒用紙の接着位置に予め塗工された再湿糊部に水を自動的に塗布する水塗布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発送者から多数の受取人宛てに各種の書類やダイレクトメールなどを封筒状の郵便物の形態で大量に発送する場合に、封筒用紙を封筒状に折り畳んで自動的に封緘したり、あるいは、封筒のフラップ部を折り畳んで自動的に封緘する封入封緘装置がある。
【０００３】
封入封緘装置で使用する封筒用紙には、通常、所定の接着位置に再湿糊部が予め塗工されており、この再湿糊部に水を自動的に塗布して再湿糊部を濡らし、濡れることによって接着性を有した再湿糊部を封筒上の所定の接着位置に接着させて封緘させるようにしている。
【０００４】
そのため、このような封入封緘装置には、封筒用紙の所定の接着位置に塗工された再湿糊部に自動的に水を塗布するため水塗布装置を設けている（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００５】
この水塗布装置では、例えば、スポンジなどを用いて形成した水塗布パッドの下端部を水貯留容器に貯留した水に浸漬させておき、水塗布位置に搬送された封筒用紙を用紙押圧部材により水塗布パッドの上端部に押付けて、水塗布パッドが吸い上げた水を搬送途中の封筒用紙の再湿糊部に自動的に塗布するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２２６７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の特許文献１に記載の水塗布装置では、水塗布位置に搬送された封筒用紙を用紙押圧部材により水塗布パッドの上端部に押付けて、水塗布パッドが吸い上げた水を搬送途中の封筒用紙の再湿糊部に自動的に塗布するため、水塗布動作の繰り返しによって封筒側の再湿糊部の再湿糊が水塗布装置側の水塗布パッドの上端部に堆積する。
【０００８】
すると、水塗布パッドの上端部に水が行き渡り難くなり、封筒用紙の再湿糊部が水塗布パッドの上端部に押圧されても、封筒用紙の再湿糊部に確実に水を塗布できず、封筒用紙の再湿糊部でフラップ部に接着できなくなり、封緘不良が発生するという問題が発生する。
【０００９】
そのため、上述の特許文献１に記載の水塗布装置では、定期的に水塗布パッドを清掃したり、交換する必要があり、手間がかかると共に、コストもかかるという問題があった。
【００１０】
特に、上述の特許文献１に記載の水塗布装置では、水塗布パッドは固定されており、水塗布パッドの上端部が封筒用紙の再湿糊部に繰り返し押圧されるため、水塗布パッドの耐久性が短いという問題もあった。
【００１１】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、手間およびコストをかけることなく、また耐久性もあり、封筒用紙の再湿糊部に確実に水を塗布して、封緘不良の発生を極力防止できる水塗布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る水塗布装置の第１の特徴は、封筒用紙の所定の接着位置に予め塗工された再湿糊部に水を塗布する水塗布装置であって、前記水を貯留した水貯留容器と、外周面に水吸収部材がロール状に設けられると共に、その水吸収部材の少なくとも一部が前記水貯留容器内に貯留された水に浸漬する位置に設置され、前記水貯留容器内の前記水を吸い上げる水塗布ローラと、前記封筒用紙の前記再湿糊部が水塗布位置に到達した際に当該再湿糊部と前記水塗布ローラとを相対的に押付けて当該再湿糊部に水を塗布し、その後、前記再湿糊部と前記水塗布ローラとを離間させる水塗布機構部と、前記封筒用紙の前記再湿糊部に対する前記水塗布ローラの接触箇所が変わるように前記水塗布ローラを回転させる回転機構部と、を備えたことにある。
【００１３】
また、本発明に係る水塗布装置の第２の特徴は、前記回転機構部は、前記水塗布機構部が前記封筒用紙の前記再湿糊部と前記水塗布ローラとを押付けて当該再湿糊部に水を塗布した後、前記封筒用紙の前記再湿糊部と前記水塗布ローラとを離間させる際に、前記水塗布ローラを回転させることにある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の水塗布装置の第１の特徴によれば、外周面に水吸収部材がロール状に設けられると共に、その水吸収部材の少なくとも一部が水貯留容器内に貯留された水に浸漬する位置に設置され、水貯留容器内の水を吸い上げる水塗布ローラを備え、封筒用紙の再湿糊部が水塗布位置に到達した際、水塗布機構部が当該再湿糊部と水塗布ローラとを接触させて当該再湿糊部に水を塗布し、その後、封筒用紙の再湿糊部と水塗布ローラとを離間させ、回転機構部が水塗布機構部の動作に連動して封筒用紙の再湿糊部に対する水塗布ローラの接触箇所が変わるように水塗布ローラを回転させる。
【００１５】
そのため、水塗布ローラが水を封筒用紙の再湿糊部に塗布した際に、水塗布ローラの水吸収部材に再湿糊が転写された場合でも、水塗布機構部の動作に連動して水塗布ローラは回転して再湿糊部に接触する部分がずれていくので、例えば次の封筒用紙の再湿糊部にはその状態のまま接触せずに、水貯留容器内の水に浸かることになる。
【００１６】
その結果、水塗布ローラにおける再湿糊が転写した箇所が水貯留容器内の水に浸かることによって、水塗布ローラに転写された再湿糊が水に溶け出し、水塗布ローラの円周面（表面）に再湿糊が堆積し難くなるので、定期的に水塗布ローラを清掃したり、交換する必要が少なくなり、手間およびコストをかけることなく、封筒用紙の再湿糊部に確実に水を塗布して、封緘不良の発生を極力防止できる。
【００１７】
また、回転する水塗布ローラを使用して封筒用紙の再湿糊部に水を塗布するため、封筒用紙の再湿糊部に接触して水を塗布する部分が順次変わることになり、封筒用紙の再湿糊部に接触して水を塗布する部分が変わらない従来の水塗布パッドよりも耐久性が向上する。
【００１８】
また、本発明に係る水塗布装置の第２の特徴では、回転機構部は水塗布機構部が封筒用紙の再湿糊部と水塗布ローラとを接触させて当該再湿糊部に水を塗布した後、封筒用紙の再湿糊部と水塗布ローラとを離間させる際に、水塗布ローラを回転させる。
【００１９】
そのため、用紙の再湿糊部に水を塗布する際に水塗布ローラを回転させないため、水塗布ローラの回転により再湿糊部に水を塗布する際に封筒用紙がずれることが無くなり、確実に用紙の再湿糊部に水を塗布することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る水塗布装置を備えた実施形態の封筒作成装置の構成例を示す図である。
【図２】本発明に係る実施形態の水塗布装置の斜視図である。
【図３】本発明に係る実施形態の水塗布装置の右側面図である。
【図４】本発明に係る実施形態の水塗布装置の平面図である。
【図５】本発明に係る実施形態の水塗布装置の正面図である。
【図６】本発明に係る実施形態の水塗布装置の左側面図である。
【図７】本発明に係る実施形態の水塗布装置の動作を示すフローチャートである。
【図８】本発明に係る実施形態の水塗布装置において封筒を水塗布ローラに押し付ける前の状態を示す模式図である。
【図９】本発明に係る実施形態の水塗布装置において封筒を水塗布ローラに押し付けて用紙の再湿糊部に水を塗布する状態を示す模式図である。
【図１０】（ａ）は、本発明に係る実施形態の水塗布装置において扇形歯車が揺動して水塗布ローラが一方向にのみ、所定角度毎に回転する状態を示す模式図、（ｂ）は、本発明に係る実施形態の水塗布装置において封筒用紙の再湿糊が転写した塗布ローラが一定角度毎に回転して再湿糊が水に浸かり溶け出す状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明に係る実施形態の水塗布装置を備えた封筒作成装置について、図１〜図１０を参照して詳細に説明する。
【００２２】
＜本発明に係る実施形態の水塗布装置を備えた封筒作成装置の構成＞
図１は、本発明に係る実施形態の水塗布装置を備えた封筒作成装置の構成例を示す図である。
【００２３】
図１に示すように、本実施形態の封筒作成装置１は、印刷装置１０と、封入封緘装置２０とで構成されている。
【００２４】
（印刷装置１０の構成）
印刷装置１０は、封筒状に折り畳み可能な封筒用紙ＰＥや、封筒内の内容物となる内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３に所定の印刷処理を施して後段の封入封緘装置２０に送り出す装置である。
【００２５】
印刷装置１０の筐体の内部又は側面等には、封筒となる封筒用紙ＰＥと、封筒の内容物となる複数種類の内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３とを収納し、所定のタイミングで給紙する給紙部１１と、導入路１２から受け入れた用紙を搬送するループ状の搬送経路１３と、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインクをそれぞれ吐出する搬送経路１３に沿って設けられた４つのインクジェットヘッドＣ、Ｋ、Ｍ、Ｙからなるインクジェット印刷部１４と、用紙を封入封緘装置２０に排出する第１の排出路１５と、用紙をループ外に排出する第２の排出路１６と、搬送経路１３を搬送されてきた用紙を受け入れた後に逆行させて搬送経路１３に戻して用紙の上下を反転させるスイッチバック路１７等を備えている。
【００２６】
（封入封緘装置２０の構成）
封入封緘装置２０は、封筒用紙ＰＥ及び内容物となる内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３に対して必要な所定の折りを施し、封筒用紙ＰＥで内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３を包み込むことにより封筒に内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３を封入した状態とし、これを封緘して封書を作製する装置である。
【００２７】
本実施形態では、例えば、搬送する封筒用紙ＰＥの第１折り位置及び第２折り位置で三つ折りにしながら内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３を包み込むように収容するが、これは単なる一例であり、封筒用紙ＰＥの折り状態（例えば二つ折りや四つ折り）や内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３の折り方や内容物の有無は特に限定されない。
【００２８】
封入封緘装置２０は、内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３を搬送しながら必要に応じて所定の折りを施して内容物とする内容物折り部２１と、封筒となる封筒用紙ＰＥを搬送しながら必要に応じて所定の折りを施すことで封筒を形成していく封筒用紙折り部２２と、搬送に伴って封筒用紙ＰＥで内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３を包み込んで封緘前の封筒を形成していく収容部２３と、収容部２３で内容物が収容された封緘前の封筒用紙ＰＥに折りを施してフラップ部を形成し、封筒形状にするフラップ折り部２４と、封筒用紙ＰＥに予め転写された再湿糊部に水を塗布する本発明に係る実施形態の水塗布装置３０と、ローラで挟持搬送することにより水塗布後の封筒を封緘する封緘部２５と、封緘処理された封書を封入封緘装置２０の筐体の外部まで上昇させた後、排出トレイ２６ａまで排出搬送する排出部２６等を備えている。
【００２９】
（水塗布装置３０の構成）
図２〜図６は、それぞれ、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０の斜視図、右側面図、平面図、正面図、左側面図である。
【００３０】
図２〜図６に示すように、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０は、水Ｗを貯留する水貯留容器３１と、水塗布ローラ３２と、水塗布ローラ３２を所定角度毎に回転させる回転機構部３３と、水塗布機構部３４とを有する。
【００３１】
水塗布ローラ３２は、回転軸３２ｂの周囲に水吸収部材３２ａがロール状に設けられ、断面が円形状を成した水塗布パッドであり、水吸収部材３２ａの少なくとも下部が水貯留容器３１内に貯留された水Ｗに浸漬する位置に設置され、水貯留容器３１内の水Ｗを吸い上げるものである。尚、回転軸３２ｂの両端部は、図示しない一対の側板（Ｒ，Ｌ）間に軸支されている。
【００３２】
水吸収部材３２ａは、毛細管現象によって水貯留容器３１内に貯留された水Ｗを吸い上げ、その表面に水Ｗを保持するもので、例えば気孔径が２０μｍ〜１００μｍ程度のスポンジ、例えばポリウレタン樹脂等の連続多孔質構造のスポンジで構成されている。
【００３３】
また、水塗布ローラ３２の長手方向の両側から突出する回転軸３２ｂの一端部には、ワンウエイ歯車３２ｃが設けられている。ワンウエイ歯車３２ｃは、周知であるワンウエイクラッチ機構やラチェット機構等によって一方向にのみ回転するもので、その外周面には図示しない歯（ギア）が設けられている。
【００３４】
回転機構部３３は、水塗布機構部３４の動作に連動して水塗布ローラ３２を所定角度毎に一方向にのみ回転させるもので、図示しないモータによって回転するギア３３ａ（図６参照。）と、ギア３３ａの回転をクランク軸３３ｂと、クランク軸３３ｂと連結され、クランク軸３３ｂの正・逆回転によって揺動する扇形歯車３３ｄ等を備えている。
【００３５】
扇形歯車３３ｄの先端の外周面には、歯（ギア）が形成されており、水塗布ローラ３２のワンウエイ歯車３２ｃの歯（ギア）と噛み合っている。
【００３６】
これにより、ギア３３ａを介し扇形歯車３３ｄが揺動すると、扇形歯車３３ｄ先端外周面の歯（ギア）とワンウエイ歯車３２ｃの歯（ギア）とが噛み合っており、ワンウエイ歯車３２ｃは一方向に扇形歯車３３ｄの正回転または逆回転のいずれか一方の場合のみ回転するため、ワンウエイ歯車３２ｃは、一方向にのみ、所定角度毎に回転することになる。
【００３７】
水塗布機構部３４は、封筒用紙ＰＥの再湿糊部が水塗布位置に到達した際に再湿糊部を水塗布ローラ３２に押付けて再湿糊部に水を塗布し、その後、封筒用紙ＰＥの再湿糊部を水塗布ローラ３２から退避させるものである。
【００３８】
水塗布機構部３４は、水貯留容器３１の長手方向の両側に設けられた一対の側板間に掛け渡された図示しないシャフトを介して可動ブラケット３４ａが揺動自在に設けられている。可動ブラケット３４ａには、水塗布ローラ３２の上部であってその長手方向の所定間隔毎の複数の位置に、その上面側で封筒の下面側を案内する複数本のアーム状の可動ガイド板３４ｂがそれぞれ取り付けられており、さらにその上方には、可動ガイド板３４ｂで案内された封筒を上から押さえつける用紙押圧部材３４ｃが取り付けられている。また、搬送される封筒の案内位置に設定された可動ガイド板３４ｂの下流側には、下側ガイド板３４ｄが設けられており、下側ガイド板３４ｄと可動ガイド板３４ｂとで搬送される封筒の下側案内面を構成している。
【００３９】
また、可動ブラケット３４ａにはカムフォロア３４ｅが設けられており、一対の側板の一方には、このカムフォロア３４ｅに係合して図示しないモータによって回転するカム３４ｆが設けられている。
【００４０】
また、可動ガイド板３４ｂと下側ガイド板３４ｄの上方には、可動ガイド板３４ｂと共に揺動する用紙押圧部材３４ｃと干渉しないように、図示しない上側ガイド板がこれらと平行に配置されており、可動ガイド板３４ｂ及び下側ガイド板３４ｄと図示しない上側ガイド板との間に封筒の搬送経路が構成される。
【００４１】
なお、上側ガイド板の上方には、従来のものと同じ周知の図示しない封筒送り機構部が設けられている。封筒送り機構部は、例えば、フラップ折り部２４から搬送されてきた封筒用紙ＰＥを水塗布位置まで搬送させて停止させるもので、上側ガイド板の端部を取り付け用のブラケットとして、封筒の搬送方向と平行に図示しない送りねじ軸が設けられており、モータの回転によって送りねじ軸を回転させてナット部材が往復動させる。そのナット部材には図示しない突き当て板が取り付けられており、この突き当て板は、封筒の搬送経路内に突出して、搬送されてきた封筒の先端が当接するようになっている。送りねじ軸を回転させるモータを適宜に駆動すれば、送りねじ軸に螺合したナット部材を軸方向の所望の位置に移動させることができ、これによって封筒の搬送経路内で図示しない突き当て板を所望の位置に移動させて、封筒のサイズ等に合わせて封筒用紙ＰＥの再湿糊部の位置を水塗布ローラ３２の水吸収部材３２ａの上端部、すなわち水塗布位置に位置決めすることができる。
【００４２】
＜本発明に係る実施形態の水塗布装置を備えた封筒作成装置の動作＞
次に、以上のように構成された本発明に係る実施形態の水塗布装置３０を備えた封筒作成装置１の動作について説明する。
【００４３】
まず、図１に示すように、印刷装置１０において封筒用紙ＰＥおよび内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３にて所定の印刷が実行され封入封緘装置２０に送られると、封入封緘装置２０では、内容物折り部２１にて内容物用紙Ｐ１〜Ｐ３が所定の折りが施される一方、封筒用紙折り部２２にて封筒用紙ＰＥが所定の折りが施され、収容部２３にて封緘前の封筒が形成され、フラップ折り部２４にてフラップが形成されて封筒形状になって、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０へ送られる。
【００４４】
図７は、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０の動作を示すフローチャートである。
【００４５】
図７に示すように、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０では、フラップ折り部２４から搬送されてきたフラップが形成された封筒用紙ＰＥを、上述した周知の図示しない封筒送り機構部が所定の水塗布位置に向けて搬送する（ステップＳ１０１）。
【００４６】
封筒送り機構部によって封筒用紙ＰＥが所定の水塗布位置に到達すると（ステップＳ１０３；ＹＥＳ）、水塗布位置で停止させる（ステップＳ１０５）。
【００４７】
図８は、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０において封筒を水塗布ローラ３２に押し付ける前の状態を示す模式図である。
【００４８】
図８に示すように、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０が設けられた封入封緘装置２０では、搬送されてくる封筒の表面と、水塗布ローラ３２の水吸収部材３２ａの上端部とは間が空いているので、封筒送り機構部によって封筒用紙ＰＥが所定の水塗布位置、すなわち水塗布ローラ３２の上方に到達するまで搬送される。
【００４９】
図８に示すように、封筒用紙ＰＥを所定の水塗布位置に搬送する際には、可動ガイド板３４ｂは、水塗布ローラ３２の水吸収部材３２ａの上端部よりも上方にあり、この状態では、可動ガイド板３４ｂ及び下側ガイド板３４ｄと図示しない上側ガイド板によって、水塗布ローラ３２の上方を通るように封筒の搬送経路が構成されている。また用紙押圧部材３４ｃは、図示しない上側ガイド板のさらに上方の待機位置にあるため、搬送経路内に搬入されてくる封筒用紙ＰＥに干渉することはない。
【００５０】
封筒が所定の水塗布位置に到達すると、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０では、後述する図９に示すように、水塗布機構部３４が動作して、封筒用紙ＰＥを水塗布ローラ３２に押し付けて封筒用紙ＰＥの再湿糊部に水を塗布する（ステップＳ１０７）。
【００５１】
図９は、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０において封筒を水塗布ローラ３２に押し付け封筒用紙ＰＥの再湿糊部に水を塗布する状態を示す模式図である。
【００５２】
図９に示すように、水塗布機構部３４は、モータによってカム３４ｆを矢印の方向に回転させると、カム３４ｆの外周面に当接していたカムフォロア３４ｅが回転しながらカム３４ｆの外周面に形状に沿って移動する。
【００５３】
すると、図８に示す状態では、封筒用紙ＰＥを水平に保持していた水塗布機構部３４の可動ブラケット３４ａや可動ガイド板３４ｂ、用紙押圧部材３４ｃ等は、図９に示すように、カム３４ｆの矢印の方向への回転によって先端側、すなわち水塗布ローラ３２側が下方へ傾くことになる。
【００５４】
そして、水塗布機構部３４の可動ガイド板３４ｂによってほぼ水塗布位置でほぼ水平に停止していた封筒用紙ＰＥも、図９に示すように、用紙押圧部材３４ｃの先端部によって上から押圧されて、水塗布ローラ３２側が下方へ下降して傾き、封筒用紙ＰＥの再湿糊部が水塗布ローラ３２の上部に押付けられる。
【００５５】
これにより、封筒用紙ＰＥの再湿糊部に水塗布ローラ３２に浸みた水が塗布される。
【００５６】
その後、水塗布機構部３４では、カム３４ｆの矢印方向への回転によってカムフォロア３４ｅが回転しながらカム３４ｆの外周面に形状に沿って移動することにより、図９に示すように水塗布ローラ３２側が下方に向かって傾斜していた可動ガイド板３４ｂおよび用紙押圧部材３４ｃの水塗布ローラ３２側を上昇させ（ステップＳ１０９）、再び、図８に示すように可動ガイド板３４ｂの上面がほぼ水平となる位置に戻す。
【００５７】
これにより、水塗布ローラ３２に押し付けられ、再湿糊部に水が塗布された封筒用紙ＰＥが水塗布ローラ３２から離れることになる。
【００５８】
また、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０では、可動ガイド板３４ｂの上面がほぼ水平となる位置に戻す際、回転機構部３３が水塗布機構部３４の動作と連動して水塗布ローラ３２を所定角度毎に回転させる（ステップＳ１１１）。
【００５９】
具体的には、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０の回転機構部３３では、封筒用紙ＰＥが水塗布ローラ３２から離れる際、図示しないモータによって回転するギア３３ａ（図６参照。）の回転をクランク軸３３ｂの所定角度毎の正・逆回転に変換して、クランク軸３３ｂの正・逆回転によって扇形歯車３３ｄが揺動して、水塗布ローラ３２を所定角度毎に回転することになる。
【００６０】
図１０（ａ）は、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０において扇形歯車３３ｄが揺動して水塗布ローラ３２が一方向にのみ、所定角度毎に回転する状態を模式的に示す図、図１０（ｂ）は、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０において封筒用紙ＰＥの再湿糊が転写した塗布ローラ３２が一定角度毎に回転して再湿糊が水に浸かり溶け出す状態を模式的に示す図である。
【００６１】
図１０（ａ）に示すように、扇形歯車３３ｄの先端の外周面に形成された歯（ギア）と、水塗布ローラ３２のワンウエイ歯車３２ｃの歯（ギア）とが噛み合っているので、扇形歯車３３ｄが揺動すると、扇形歯車３３ｄ先端外周面の歯（ギア）と噛み合っているワンウエイ歯車３２ｃが例えば矢印の一方向にのみ所定角度毎に回転して、水塗布ローラ３２の水吸収部材３２ａを所定角度毎に回転させる。
【００６２】
ここで、水塗布ローラ３２を回転させる所定角度は、例えば５度〜３０度程度で、封筒用紙ＰＥの再湿糊部の幅によって変わる角度で、封筒用紙ＰＥの再湿糊部に対する水塗布ローラ３２の接触箇所が毎回あるいは数回毎に新しく全て変わるように、あるいは毎回あるいは数回毎に徐々にずれて部分的に変わるような角度に設定する。なお、ここでは、回転機構部３３は水塗布機構部３４の動作に連動し、封筒用紙ＰＥの再湿糊部に対する水塗布ローラ３２の接触箇所が毎回新しく全て変わるように水塗布ローラ３２を回転させる。
【００６３】
すると、図１０（ｂ）に示すように、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０では、水塗布ローラ３２が水Ｗを封筒用紙ＰＥの再湿糊部に塗布した際に、水塗布ローラ３２の水吸収部材３２ａに再湿糊Ｂが転写した場合でも、水塗布ローラ３２はワンウエイ歯車３２ｃと共に一定角度毎に回転して再湿糊部に接触する部分をずらしていく。
【００６４】
その結果、図１０（ｂ）に示すように、水塗布ローラ３２における再湿糊Ｂが転写した箇所は、水塗布ローラ３２が一定角度毎に回転することによって封筒用紙ＰＥの再湿糊部に再度接触せず、水貯留容器３１内の水Ｗに浸かることによって、水塗布ローラ３２に転写された再湿糊が水Ｗに溶け出すことになる。
【００６５】
その後、封入封緘装置２０または水塗布装置３０にて次の封筒用紙ＰＥの有無を判定し（ステップＳ１１３）、次の封筒用紙ＰＥが無い場合（ステップＳ１１３；ＮＯ）、処理を修了する一方、次の封筒用紙ＰＥが有る場合（ステップＳ１１３；ＹＥＳ）、ステップＳ１０１の処理に戻って、フラップが形成された封筒用紙ＰＥを所定の水塗布位置に向けて搬送し、上述の処理を繰り返す。
【００６６】
そして水塗布装置３０によって再湿糊部に水が塗布された後の封筒用紙ＰＥは、封緘部２５によってローラで挟持搬送されて再湿糊部とフラップ部を接着して封緘し、封緘処理された封書を排出部２６が封入封緘装置２０の筐体の外部まで上昇させた後、排出トレイ２６ａに排出する。
【００６７】
以上説明したように、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０によれば、水を貯留した水貯留容器３１と、外周面に水吸収部材３２ａがロール状に設けられると共に、その水吸収部材３２ａの少なくとも一部が水貯留容器３１内に貯留された水Ｗに浸漬する位置に設置され、水貯留容器３１内の水Ｗを吸い上げる水塗布ローラ３２と、封筒用紙ＰＥの再湿糊部が水塗布位置に到達した際に再湿糊部を水塗布ローラ３２に押付けて再湿糊部に水Ｗを塗布し、その後、再湿糊部を水塗布ローラ３２から退避させる水塗布機構部３４と、水塗布機構部３４の動作に連動して水塗布ローラ３２を所定角度毎に回転させる回転機構部３３とを備えている。
【００６８】
そのため、水塗布ローラ３２が水Ｗを封筒用紙ＰＥの再湿糊部に塗布した際に、水塗布ローラ３２の水吸収部材３２ａに再湿糊が転写した場合でも、水塗布ローラ３２は一定角度毎に回転して再湿糊部に接触する部分をずらしていくので、再湿糊Ｂが転写した箇所は一定角度毎に回転することによって封筒用紙ＰＥの再湿糊部に再度接触せずに、水貯留容器３１内の水Ｗに浸かることになる。
【００６９】
その結果、水塗布ローラ３２における再湿糊が転写した箇所が水貯留容器３１内の水Ｗに浸かることによって、水塗布ローラ３２に転写された再湿糊が水Ｗに溶け出し、水塗布ローラ３２の表面に再湿糊が堆積し難くなるので、定期的に水塗布ローラを清掃したり、交換する必要が少なくなり、手間およびコストをかけることなく、封筒用紙ＰＥの再湿糊部に十分な水Ｗを塗布して、封緘不良の発生を極力防止できる。
【００７０】
また、水塗布ローラ３２は封筒用紙ＰＥの再湿糊部に水を塗布した後、回転して再湿糊部に接触する箇所をずらすため、水塗布ローラ３２の耐久性を向上させることができ、耐久性の点からも手間およびコストを削減することが可能となる。
【００７１】
また、本発明に係る実施形態の水塗布装置３０では、回転機構部３３は水塗布機構部３４の動作に連動して、水塗布機構部３４が封筒用紙ＰＥの再湿糊部を水塗布ローラ３２に押付けて水を塗布し、封筒用紙ＰＥを退避させる際に、水塗布ローラ３２を毎回、所定角度だけ回転させている。
【００７２】
そのため、封筒用紙ＰＥの再湿糊部に水Ｗを塗布する際には水塗布ローラ３２が回転しないため、再湿糊部に水Ｗを塗布する際に用紙がずれることが無くなり、再湿糊部以外の封筒用紙ＰＥに水Ｗを塗布することを防止して、確実に封筒用紙ＰＥの再湿糊部に水Ｗを塗布することができる。
【００７３】
その結果、水塗布ローラ３２の一定角度毎の回転によって封筒用紙ＰＥの再湿糊部に十分な水が行き渡ると共に、水塗布ローラ３２を退避させる際の水塗布ローラ３２の一定角度毎の回転によって用紙をずらすことなく確実に再湿糊部に水Ｗを塗布できるので、封筒用紙ＰＥの再湿糊部でフラップ部をより確実に接着できることになり、封緘不良の発生をより確実に防止できる。
【００７４】
尚、上記実施の形態の説明の水塗布装置３０では、水塗布機構部３４は、封筒用紙ＰＥが水塗布位置まで搬送されて停止した際に、用紙押圧部材３４ｃが上方から封筒用紙ＰＥを水塗布ローラ３２に対し押付けて封筒用紙ＰＥの再湿糊部に水を塗布するように構成したが、本発明では、これに限ることなく、水塗布ローラ３２側を封筒用紙ＰＥに対して上下動させるように構成しても良い。この場合には、水塗布ローラ３２を上昇させてこの水塗布ローラ３２で封筒用紙ＰＥに押し付けることになる。
【符号の説明】
【００７５】
１…封筒作成装置
１０…印刷装置
１１…給紙部
１２…導入路
１３…搬送経路
１４…インクジェット印刷部
１５…第１の排出路
１６…第２の排出路
１７…スイッチバック路
２０…封入封緘装置
２１…内容物折り部
２２…封筒用紙折り部
２３…収容部
２４…フラップ折り部
２５…封緘部
２６…排出部
２６ａ…排出トレイ
３０…水塗布装置
３１…水貯留容器
３２…水塗布ローラ
３２ａ…水吸収部材
３２ｂ…回転軸
３２ｃ…ワンウエイ歯車
３３…回転機構部
３３ａ…ギア
３３ｂ…クランク軸
３３ｄ…扇形歯車
３４…水塗布機構部
３４ａ…可動ブラケット
３４ｂ…可動ガイド板
３４ｃ…用紙押圧部材
３４ｄ…下側ガイド板
３４ｅ…カムフォロア
３４ｆ…カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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