(57)【要約】【課題】用紙の腰折れ又は押出を防止する。【解決手段】排紙トレイ装置２０は、用紙を排出する排出口の下方に設けられる排紙トレイ装置であって、排出された用紙を積載する積載面２０１ａを有するトレイ本体２０１と、トレイ本体に引き出し可能に設けられたスライドトレイ部２０２と、スライドトレイ部がトレイ本体から引き出される動作と連動して傾斜位置に移動するフラップ部２２０と、を備え、フラップ部は、傾斜位置において、排出された用紙をガイドするために、用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて次第に積載面からの高さが高くなるように配置される。【選択図】図６
2017088262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を排出する排出口の下方に設けられる排紙トレイ装置であって、
排出された用紙を積載する積載面を有するトレイ本体と、
前記トレイ本体に引き出し可能に設けられたスライドトレイ部と、
前記スライドトレイ部が前記トレイ本体から引き出される動作と連動して傾斜位置に移動するフラップ部と、を備え、
前記フラップ部は、前記傾斜位置において、排出された用紙をガイドするために、用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて次第に前記積載面からの高さが高くなるように配置される、
ことを特徴とする排紙トレイ装置。
【請求項２】
前記フラップ部の幅方向の長さは５０ｍｍ以上、排出方向の長さは２０ｍｍ以上である、請求項１に記載の排紙トレイ装置。
【請求項３】
前記フラップ部が前記傾斜位置に移動したときの、下流側端部の前記積載面からの高さは１０ｍｍ以上、４０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の排紙トレイ装置。
【請求項４】
前記フラップ部が前記傾斜位置に移動したときの、前記積載面からの傾きは１０度以上、３０度以下である、請求項１から３の何れか一項に記載の排紙トレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出された用紙を積載する排紙トレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像読取装置や画像複写装置等に取り付けられた排紙トレイ装置では、用紙が排出口から排紙された後、用紙の先端部分が排紙トレイ装置の積載面や積載紙上で進むことができず折れ曲がる現象、いわゆる腰折れが発生し、排紙ジャム（紙詰まり）が起こる場合があった。また、排紙時においては、排出紙が腰折れするだけでなく、排出紙が排出される力と用紙間の摩擦により積載紙が押し出され、用紙が落下する場合もあった。
【０００３】
排出時における用紙の腰折れを防止するため、従来、（１）用紙が排紙トレイ装置上に着地する際の着地角度を小さくすること、（２）排出口から排紙トレイ装置までの高さを小さくすること、（３）排出口において、排紙ローラー等を用いて用紙に縦方向（排紙方向）の腰づけを行うこと等が試みられている。しかしながら、（１）のように腰折れしない程度に着地角度を小さくすると、排紙トレイ装置の傾斜角度も小さくなるため、積載された用紙が後端揃いにならず、排紙トレイ装置の後端にストッパーが必要となる。そのため、排紙トレイ装置の長さが用紙の長さ以上となり、排紙トレイ装置が大型化して使用者の利便性を悪くした。また、（２）のように排出口から排紙トレイ装置までの高さを低くすると、用紙が排紙トレイ装置に着地する際の負荷が小さくなるものの、用紙の最大積載容量が従来と比較して減少するという課題があった。また、（３）のように、排紙ローラーによる腰付けでは、排出口と画像の読み取り位置とが近接している場合、排出口で付けられる腰付けが画像の読み取りにも影響を与えるため、大きな腰付けは与えることはできなかった。また、腰付けるために排出時の押出し力が増加することから、排紙トレイ装置上の積載紙を押し出す要因が増加するという課題があった。
【０００４】
積載紙の押出落下を防止する方法として、排紙トレイ装置の末端にストッパーを設け、物理的に押し出される用紙を止めるか、排紙トレイ装置を設置する角度を大きくする（傾斜角度を大きくする）ことが試みられている。しかしながら、何れの方法も押出しによる落下を防止するものの、ストッパーの設置は排紙トレイ装置を大型化させ、且つ、使用者の利便性を悪化させる。また、設置角度を大きくする場合は、排出紙が積載済みの用紙上を通る際の摩擦も増加するため、用紙の腰折れが発生する可能性があった。
【０００５】
また、排紙された用紙を積載する技術として、特許文献１には、最大積載容量を減らすことなく、カールしたシートも円滑にスタックができるよう、シートをスタックするシートスタック台に切欠を形成し、この切欠に上下動可能な可動シート受けを設け、シートスタック台に排出されるシートの数が増すに従って、その自重により可動シート受けを下降させることが開示されている。しかしながら、特許文献１に記載される技術では用紙に充分な腰付けがされず、排紙ジャムが発生する可能性があった。
【０００６】
特許文献２には、排出されたシートが排紙トレイから落下せず、常に適正位置に積載されることを目的として、スライドトレイ部を引き出した際にリブ状突起が上方に押し上げられる画像形成装置が開示されている。積載紙がリブ上突起に押し上げられるものの、積載紙は排出紙との摩擦により押出される可能性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３２７２０４号公報
【特許文献２】特開平７−１７９２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
依然として、用紙の腰折れ又は押出を防止する排紙トレイ装置を提供することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の実施形態に係る排紙トレイ装置は、用紙を排出する排出口の下方に設けられる排紙トレイ装置であって、排出された用紙を積載する積載面を有するトレイ本体と、トレイ本体に引き出し可能に設けられたスライドトレイ部と、スライドトレイ部がトレイ本体から引き出される動作と連動して傾斜位置に移動するフラップ部と、を備え、フラップ部は、傾斜位置において、排出された用紙をガイドするために、用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて次第に積載面からの高さが高くなるように配置される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、排出された用紙をガイドするために、用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて次第に積載面からの高さが高くなるフラップ部を備えることで、排紙された用紙はフラップ部により持ち上げられるようになる。そして、フラップ部を乗り越えた用紙は、一旦空中に浮くことから、空中に浮いている用紙の面積分だけ、積載用紙との接触面積が減少する。積載された用紙と排出紙との間の摩擦力も減少するため、積載された用紙は排紙により移動することが少なくなり、押出しを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】排紙トレイ装置２０が取り付けられた画像読取装置１を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った、画像読取装置の排出口及び排紙トレイ装置２０を示す断面図である。
【図３】リブにより、用紙が腰付けされた状態を示す模式図である。
【図４Ａ】リブの側面図である。
【図４Ｂ】リブの平面図である。
【図５Ａ】図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図であり、リブが排紙トレイ装置２０に取り付けられた状態を示す断面図である。
【図５Ｂ】リブが排紙トレイ装置２０に収容された状態を示す断面図である。
【図６】スライドトレイ部２０２が引き出された状態を示す排紙トレイ装置２０を示す斜視図である。
【図７】スライドトレイ部２０２が引き出された状態を示す排紙トレイ装置２０の側面図であり、用紙が排紙トレイ装置２０に積載された状態を示す図である。
【図８Ａ】フラップ部２２０が排紙トレイ装置２０に収容された状態を示す断面図である。
【図８Ｂ】スライドトレイ部２０２が引き出され、フラップ部２２０が傾斜位置に移動した状態を示す断面図である。
【図９】一対のリブを備える排紙トレイ装置２１を示す斜視図である。
【図１０】フラップ部を備える排紙トレイ装置２２を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態に係る排紙トレイ装置について図を参照しつつ説明する。以下の実施の形態において同一または類似の構成要素には共通の参照符号を付けて示し、理解を容易にするために、これらの図面は縮尺を適宜変更している。また、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。
【００１３】
図１は、本実施形態の排紙トレイ装置２０が取り付けられた画像読取装置１を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であり、排紙トレイ装置２０が画像読取装置１の読取装置本体１０に取り付けられた状態を示す。
【００１４】
画像読取装置１は、原稿（以下、用紙４０と呼ぶ）を搬送しながら画像として読み取る読取装置本体１０と、複数枚の用紙４０を連続して読取装置本体１０に供給する給紙装置３０と、読取装置本体１０により読み取られた用紙４０を排紙する排出口１１と、排出口１１から排紙された複数枚の用紙４０を積載する排紙トレイ装置２０とを備える。また、図示実施形態の画像読取装置１は、使用しない場合、排紙トレイ装置２０を折り畳むことが可能になっており、全体としてコンパクトになるよう構成される。
【００１５】
排紙トレイ装置２０が取り付けられた画像読取装置１は一例であり、排出口１１から用紙を排出する装置であれば、排紙トレイ装置２０が取り付けられる装置は、インクジェットプリンター等の印刷装置や画像複写装置であってもよい。画像読取装置１の読取装置本体１０が有する排紙機構や、給紙装置３０の給紙機構は従来の機構と置き換え可能であるため、その詳細については説明を省略する。
【００１６】
排紙トレイ装置２０は、画像読取装置１を使用する際、読取装置本体１０と連結するアーム２０４に支持されて、用紙４０を排出する読取装置本体１０の排出口１１の下方に設けられるよう構成される。排紙トレイ装置２０は、排出された用紙４０を積載するための積載面２０１ａを有するトレイ本体２０１と、用紙４０の排出方向（図１及び２の矢印Ｙ方向）と直交する方向（図１の矢印Ｘ方向）に所定の間隔Ｗを開けて配置され、且つ、排出口１１から用紙４０が排出される際にトレイ本体２０１の積載面２０１ａから突出する一対のリブ２１０ａ、２１０ｂとを備える。
【００１７】
また、突出する一対のリブ２１０ａ、２１０ｂのそれぞれは、排出口１１から排出された用紙４０をガイドするために、用紙４０の排出方向の下流側から上流側に向けて次第に積載面２０１ａからの高さが高くなる第一の傾斜面２１１を有する。また、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂのそれぞれは、用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて次第に積載面２０１ａから突出する高さが高くなる第二の傾斜面２１２を有する。一対のリブ２１０ａ、２１０ｂは、それぞれの第一の傾斜面２１１と第二の傾斜面２１２との間の角度αが９０度以上、すなわち鈍角となるように形成されている。
【００１８】
一対のリブ２１０ａ、２１０ｂは、排出口１１から排紙された用紙４０が、図２に示すように排出時、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂの第一の傾斜面２１１に着地するよう配置される。用紙は４０の先端は、トレイ本体２０１の積載面２０１ａに直接着地しない。また、第一の傾斜面２１１は傾斜していることから、用紙４０が積載面２０１ａに直接着地したときの着地角度より、第一の傾斜面に対する着地角度θを小さくすることができる。排出口１１から排紙された用紙４０の先端が第一の傾斜面２１１に着地するには、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂの後端、すなわち下流側の端部の位置が、排出口１１からの距離が０ｍｍ以上、３０ｍｍ以下となるよう設置されるのがよい。
【００１９】
第一の傾斜面２１１と第二の傾斜面２１２との間の角度αが鈍角となっていることにより、例えば、排出された用紙４０の先端が下方にカールしている場合であっても、リブの頂部２１４に引っ掛かることがなく、第一の傾斜面２１１側に押し戻すことができ、腰折れを防止することができる。角度αが９０度より小さい場合、用紙の先端が下方にカールしていると、第二の傾斜面２１２を下降するようになり腰折れする可能性がある。
【００２０】
また、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂは、図１に示すように、所定の間隔Ｗを開けて配置される。この間隔Ｗは、排紙される頻度の高い用紙の大きさに基づくのが望ましく、用紙４０の側部４０ａ、４０ｂ（図３参照）のそれぞれが、第一の傾斜面２１１に当接するように決定される。対象となる用紙の大きさがＡ３サイズである場合、間隔Ｗを１５０ｍｍ以上、２９０ｍｍ以下の大きさとして、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂを配置するのが好ましく、また、対象となる用紙の大きさがＡ４サイズである場合は、間隔Ｗを１００ｍｍ以上、２００ｍｍ以下の大きさとして、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂを配置するのが好ましい。
【００２１】
図３は一対のリブ２１０ａ、２１０ｂにより用紙が腰付けられた状態を示す模式図である。図３に示すように、所定の間隔Ｗを開けて、トレイ本体上に一対のリブ２１０ａ、２１０ｂを配置することで、排紙時において、用紙４０はその側部４０ａ、４０ｂがリブ２１０ａ、２１０ｂにより支持され、用紙４０が幅方向（図１の矢印Ｘ方向）において凹形状に曲がり腰付けされる。図３に示すように腰付けされた用紙４０は、排紙方向（図１の矢印Ｙ方向）に対しては曲がりにくくなることから、腰折れが防止される。
【００２２】
また、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂは、トレイ本体２０１の排紙方向（図１の矢印Ｙ方向）に沿った、排紙トレイ装置２０の中央軸に対して線対称の位置に配置されている。これは、給紙装置３０が用紙４０を中央にあわせて給紙する方式であり、それに従って排紙トレイ装置２０の中央を基準として排紙されるためである。給紙装置３０が片側合わせ給紙方式である場合は、一対のリブは排紙の位置に合わせて配置される。
【００２３】
また、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂは第一の傾斜面２１１の左右に傾斜して配置された両側面２１３を有する。両側面２１３が図３に示すように傾斜することで、例えば一対のリブ２１０ａ、２１０ｂの内側の間隔Ｗ２より、幅の大きさが若干大きい用紙が排紙された場合であっても、その用紙の両側部が対応する側面２１３に接触することで用紙が腰付けされると共に排紙時における用紙の先端に係る負荷が減少し、腰折れが防止されるようになる。
【００２４】
一対のリブ２１０ａ、２１０ｂのそれぞれは、トレイ本体２０１に収容可能に構成される。図４Ａにトレイ本体２０１に取り付けられる前の状態のリブ２１０ａの側面を、図４Ｂにリブ２１０ａの平面を示す。リブ２１０ｂは、リブ２１０ａと同じ形状で形成されるため、その説明は省略する。
【００２５】
図４Ａ及び図４Ｂに示すように、リブ２１０ａの底部には、排紙方向の下流側の端部に、トレイ本体２０１に形成された回転軸２０７（図５参照）を把持する把持部２１５と、リブ２１０ａの底部の左右にストッパー２１６とが設けられている。
【００２６】
図５Ａは、図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図であり、リブ２１０ａがトレイ本体２０１に取り付けられた状態を示す断面図である。図５Ｂは、リブ２１０ａが、トレイ本体２０１に積載された用紙４０の荷重により下がり、トレイ本体２０１の内部に収容された様子を示す図である。図５Ａに示すように、リブ２１０ａの把持部２１５はトレイ本体２０１に設けられた回転軸２０７を把持しており、リブ２１０ａは、回転軸２０７を中心に、図５Ａの矢印Ｃ方向に回動可能に取り付けられる。また、リブ２１０ａの底部は、トレイ本体２０１に設けられたコイルばね２１７（弾性体）により支持されている。そのため、リブ２１０ａ上にある一定数の用紙が積載された場合でも、リブ２１０ａの高さＨは変化しない。そして、リブ２１０ａ上に積載される用紙４０の枚数が所定数より増加すると、リブ２１０ａは下方に回動し、リブ２１０ａが突出する高さＨが徐々に低くなる。そして、最終的には、リブ２１０ａはトレイ本体内２０１に収容される。積載された用紙によりリブ２１０ａの高さが減少するため、従来と同様の最大積載枚数を実現することができる。
【００２７】
リブ２１０ａを支持するコイルばね２１７は弾性体の一例であり、コイルばね２１７はゴムであってもよい。また、リブ２１０ａの底部の左右には、トレイ本体２０１に当接するストッパー２１６が設けられているため、リブ２１０ａはコイルばね２１７により上方に付勢されても、リブ２１０ａがトレイ本体２０１から飛び出すことはない。
【００２８】
なお、図に示すリブ２１０ａは、その回転軸２０７（支点）が排紙方向の下流側に設けられているが、回転軸２０７は上流側に設けてもよい。図示実施形態のように、回転軸２０７を下流側に設けた方が、積載された用紙４０からの荷重を受けやすくリブ２１０ａが容易に下がるので望ましい。
【００２９】
リブ２１０ａが、積載面２０１ａから突出する高さＨは、用紙４０に対して充分な腰付けを行うためには５ｍｍ以上であることが望ましい。リブ２１０ａの高さＨは、リブ２１０ａがトレイ本体２０１内に収容されることを考慮して、トレイ本体２０１の厚さに応じて制限される。
【００３０】
また、図に示すリブ２１０ａの積載面２０１ａに対する第一の傾斜面２１１の傾きの角度β（図４参照）は１５度で形成されている。傾きの角度βは、排出された用紙４０の先端が積載面２０１ａに移動する際に腰折れしないよう、傾斜角度が１０度以上、２０度以下となるように形成するのがよい。
【００３１】
次に、図１及び図２に戻り、排紙トレイ装置２０が備えるフラップ部２２０について説明する。
【００３２】
本実施形態の排紙トレイ装置２０は、トレイ本体２０１の排紙方向の下流側において、引き出し可能に設けられたスライドトレイ部２０２と、スライドトレイ部２０２がトレイ本体２０１から引き出される動作と連動して、傾斜位置に移動するフラップ部２２０を更に有する。
【００３３】
フラップ部２２０は、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂに対して所定の幅Ｄを有する積載面２０１ａの平坦部２０８を介して、用紙４０の排出方向（矢印Ｙ方向）の下流側に配置される。
【００３４】
図６は、トレイ本体２０１に設けられたスライドトレイ部２０２を引き出した状態を示す、排紙トレイ装置２０の斜視図であり、図７はその側面図である。
【００３５】
スライドトレイ部２０２は、トレイ本体２０１からスライドする第一のスライド部２０２ａと、第一のスライド部２０２ａからスライドする第二のスライド部２０２ｂとから構成される。第二のスライド部２０２ｂの下流側の端部には、取っ手２０５が設けられ、使用者は取っ手２０５を引くことで、スライドトレイ部２０２をトレイ本体２０１から引き出すことができる。
【００３６】
トレイ本体２０１のフラップ部２２０は、スライドトレイ部２０２が引き出されたときに、スライドトレイ部２０２と連動して傾斜位置に移動する。フラップ部２２０は、排出された用紙４０をガイドするために、図６及び図７に示すように傾斜位置において、用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて次第に積載面２０１ａからの高さが高くなるよう配置される。
【００３７】
積載面２０１ａに傾斜するフラップ部２２０があることで、図７に示すように、排紙された用紙４０はフラップ部２２０により持ち上げられ、フラップ部２２０を乗り越えた用紙４０は、一旦空中に浮き、スライドトレイ部２０２に着地する。この時、空中に浮いている用紙の面積分だけ、積載された用紙４１との接触面積が減少する。接触面積が減少することから、積載された用紙４１と排出される用紙４０との間の摩擦力も減少するため、積載された用紙４１は排出された用紙４０により移動することがなく、押出しを軽減することができる。
【００３８】
フラップ部２２０は、図６に示すように板状の部材であり、排出された用紙４０を、その幅方向（図６の矢印Ｘ方向）において全体を持ち上げるよう構成される。用紙４０を一旦、空中に浮かせるためには、幅方向の長さＷ３は５０ｍｍ以上、排出方向の長さＬ２は２０ｍｍ以上あるのが望ましい。
【００３９】
また、傾斜位置におけるフラップ部２２０の下流側の端部の、積載面からの高さＨ２は、１０ｍｍ以上、４０ｍｍ以下、傾斜角度β２（図８Ｂ参照）は１０度以上、３０度以下であるのが望ましい。高さＨ２が１０ｍｍより低いか、又は傾斜角度β２が１０度より小さい場合は、用紙４０を空中に浮かせる面積が少なくなり、用紙間の摩擦を減少させる効果を得ることが難しい。高さＨ２が４０ｍｍより高いか、又は傾斜角度β２が３０度より大きい場合は、用紙４０がフラップ部２２０を登ることができない。また空中に浮いた用紙４０が急な角度でスライドトレイ部２０２に着地するため、用紙４０の先端が腰折れしてしまう虞がある。
【００４０】
フラップ部２２０を設置する位置は、Ａ３サイズの用紙を対象としている場合、排出口１１からフラップ部２２０の上流側端部までの長さＬ（図７参照）を８０ｍｍ以上、１６０ｍｍ以下するのがよい。またＡ４サイズの用紙を対象としている場合、長さＬを５０ｍｍ以上、１２０ｍｍ以下とするのがよい。
【００４１】
図８Ａは、フラップ部２２０が排紙トレイ装置２０のトレイ本体２０１に収容された状態を示す断面図であり、図８Ｂは、スライドトレイ部２０２が引き出され、フラップ部２２０が傾斜位置に移動した状態を示す断面図である。
【００４２】
図８Ａ及び図８Ｂに示すように、フラップ部２２０はその背面においてフラップ部２２０を支持する支持部２２１を備えている。また、スライドトレイ部２０２の第一のスライド部２０２ａは、その上流側の端部において、スライドトレイ部２０２が引き出されたときに、フラップ部２２０の支持部２２１と係合する突起部２０６を備えている。フラップ部２２０は、その支持部２２１と突起部２０６が係合すると、上流側の端部２２０ａを回転軸として、矢印Ｅ方向に起き上がるように構成される。スライドトレイ部２０２を引き出すだけで、フラップ部２２０が傾斜位置にまで起き上がることから、使用者はフラップ部２２０を起こし忘れることがない。
【００４３】
図７に示すようにフラップ部２２０により持ち上げられた積載された用紙４１は、その凸状のふくらみにより、排紙が平坦に積載された場合と比較して、取り出しやすくなる。また、フラップ部２２０は、傾斜位置にあることで、例えばトレイ本体２０１の排紙方向の長さより短い用紙が排紙された場合、ストッパーとしての役割を果たす。
【００４４】
図９は、図１〜図８に示す排紙トレイ装置２０とは別の実施形態の排紙トレイ装置２１を示す斜視図である。排紙トレイ装置２１は、排紙トレイ装置２０の代わりに、図１に示す画像読取装置１の排出口１１の下方に設けることができる。排紙トレイ装置２１は、排出された用紙４０を積載するための積載面２０１ａを有するトレイ本体２０１と、用紙４０の排出方向（図９の矢印Ｙ方向）と直交する方向に所定の間隔Ｗを開けて配置され、且つ、排出口１１から用紙４０が排出される際にトレイ本体２０１の積載面２０１ａから突出する一対のリブ２１０ａ、２１０ｂを備える。また、トレイ本体２０１から引き出し可能に設けられたスライドトレイ部２０２を有する。スライドトレイ部２０２は、トレイ本体２０１からスライドする第一のスライド部２０２ａと、第一のスライド部２０２ａからスライドする第二のスライド部２０２ｂとから構成される。一方、排紙トレイ装置２１は、図１〜図８に示す排紙トレイ装置２０が備えるフラップ部２２０を備えていない。排紙トレイ装置２１が備える一対のリブ２１０ａ、２１０ｂの形状や機能は排紙トレイ装置２０の一対のリブ２１０ａ、２１０ｂと同様であるため、その説明は省略する。
【００４５】
排紙トレイ装置２１は、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂを備えることにより、排紙された用紙４０に対して腰付けすることができる。また、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂのそれぞれが、排紙された用紙４０をガイドする第一の傾斜面２１１を有することから、用紙４０が排紙トレイ装置上に着地する際の着地角度が小さくなる。そのため、用紙４０の腰折れが発生し難くなり、延いては排紙ジャムを防止することができる。
【００４６】
図１０は、図１〜図８に示す排紙トレイ装置２０とは別の実施形態の排紙トレイ装置２２を示す斜視図である。排紙トレイ装置２２は、排紙トレイ装置２０の代わりに、画像読取装置１の排出口１１の下方に設けることができる。排紙トレイ装置２２は、排出された用紙４０を積載するための積載面２０１ａを有するトレイ本体２０１と、トレイ本体２０１から引き出し可能に設けられたスライドトレイ部２０２と、を有する。さらに、スライドトレイ部２０２がトレイ本体２０１から引き出される動作と連動して傾斜位置に移動するフラップ部２２０を備える。フラップ部２２０は、傾斜位置において、排出された用紙４０をガイドするために、用紙４０の排出方向（図１０のＹ方向）の上流側から下流側に向けて次第に積載面２０１ａからの高さが高くなるよう配置される。一方、排紙トレイ装置２２は、図１〜図８に示す排紙トレイ装置２０が備える一対のリブ２１０ａ、２１０ｂを備えていない。排紙トレイ装置２２が備えるスライドトレイ部２０２及びフラップ部２２０の形状や機能は排紙トレイ装置２０のスライドトレイ部２０２及びフラップ部２２０と同様であるため、その説明は省略する。
【００４７】
排紙トレイ装置２２は、積載面２０１ａに、傾斜位置に移動するフラップ部２２０を備えることで、排紙された用紙４０はフラップ部２２０により持ち上げられる。フラップ部２２０を乗り越えた用紙４０は、一旦空中に浮き、スライドトレイ部２０２に着地する。この時、空中に浮いている用紙の面積分だけ、積載用紙との接触面積が減少する。接触面積が減少することから、積載された用紙と排出される用紙との間の摩擦力も減少するため、積載用紙は排紙により移動することがなく、押出しを軽減することができる。
【００４８】
なお、図１〜図８に示す実施形態の排紙トレイ装置２０では、排出口１１から排紙された用紙４０は、一対のリブ２１０ａ、２１０ｂを経由して、さらにフラップ部２２０により持ち上げられる。そのため、図１０に示す排紙トレイ装置２２のようにフラップ部２２０のみが設けられる場合よりもさらに用紙４０が波打つように積載される。そのため、用紙間の摩擦面積が減少し、排出紙の腰折れを防止するとともに、排出紙により積載紙の押出しも防止することができるようになる。
【符号の説明】
【００４９】
１    画像読取装置
１０    読取装置本体
１１    排出口
２０、２１、２２    排紙トレイ装置
２０１    トレイ本体
２０１ａ    積載面
２０２    スライドトレイ部
２０２ａ    第一のスライド部
２０２ｂ    第二のスライド部
２０４    アーム
２０５    取っ手
２０６    突起部
２０７    回転軸
２０８    平坦部
２１０ａ、２１０ｂ    リブ
２１１    第一の傾斜面
２１２    第二の傾斜面
２１３    側面
２１４    頂部
２１５    把持部
２１６    ストッパー
２１７    コイルばね（弾性体）
２２０    フラップ部
２２１    支持部
３０    給紙装置
４０    用紙
【図１】
2017088262.tif 000003
【図２】
2017088262.tif 000004
【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
2017088262.tif 000008
【図５Ｂ】
2017088262.tif 000009
【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
2017088262.tif 000012
【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年2月15日(2017.2.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を排出する排出口の下方に設けられる排紙トレイ装置であって、
排出された用紙を積載する積載面を有するトレイ本体と、
前記トレイ本体に引き出し可能に設けられたスライドトレイ部と、
前記スライドトレイ部が前記トレイ本体から引き出される動作と連動して傾斜位置に移動するフラップ部と、を備え、
前記フラップ部は、前記傾斜位置において、排出された用紙をガイドするために、用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて次第に前記積載面からの高さが高くなるように配置され、
前記フラップ部の背面には、前記フラップ部を支持する支持部が設けられ、
前記スライドトレイ部は、前記支持部と係合して前記フラップ部を前記傾斜位置に移動させる突起部を有し、
前記支持部は、前記フラップ部において用紙の排出方向の下流側の端部より上流側の端部に近い位置に設けられる、
ことを特徴とする排紙トレイ装置。
【請求項２】
前記フラップ部の幅方向の長さは５０ｍｍ以上、排出方向の長さは２０ｍｍ以上である、請求項１に記載の排紙トレイ装置。
【請求項３】
前記フラップ部が前記傾斜位置に移動したときの、下流側端部の前記積載面からの高さは１０ｍｍ以上、４０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の排紙トレイ装置。
【請求項４】
前記フラップ部が前記傾斜位置に移動したときの、前記積載面からの傾きは１０度以上、３０度以下である、請求項１から３の何れか一項に記載の排紙トレイ装置。