(57)【要約】【課題】製造工程の簡略化を図る。【解決手段】接続部材５は、複数の第１端子部材５０と、複数の第２端子部材５１とを有する。第１端子部材５０は、第１接続部５００と第１接点部５０１とを有する。第１接続部５００は、対応する入力端子部２２２と電気的に接続される。第２接点部５１１は、対応する第１接続部５００と導通する。第２端子部材５１は、対応する出力端子部４０５と電気的に接続される第２接続部５１０と、第２接続部５１０と電気的に接続され、かつ、第１接点部５０１に接触して導通する第２接点部５１１とを有する。第２端子部材５１は、対応する第１接点部５０１に第２接点部５１１を接触させ、かつ、基板２２１の厚み方向に沿って弾性変形して、対応する第１接点部５０１に第２接点部５１１を電気的に接続するように構成される。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、前記光源部に電力を供給する電源回路を有する電源装置と、前記光源部及び前記電源装置が取り付けられる取付部材と、前記電源回路と前記光源部を電気的に接続する接続部材とを備え、
前記光源部は、１つ又は複数の固体光源と、前記１つ又は複数の固体光源が第１面に配置される基板と、前記基板に設けられ、前記１つ又は複数の固体光源が電気的に接続される複数の入力端子部とを有し、
前記電源回路は、プリント配線板を有し、前記プリント配線板は、前記電源回路で生成される前記電力を出力する複数の出力端子部を有し、
前記取付部材は、板状に形成され、第１面に前記光源部が取り付けられ、前記第１面の裏面となる第２面に前記電源装置が取り付けられ、さらに、前記取付部材は、前記第１面から前記第２面に貫通する孔が設けられており、
前記複数の出力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されており、
前記複数の入力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されており、
前記接続部材は、複数の第１端子部材と、複数の第２端子部材とを有し、
前記複数の第１端子部材のそれぞれは、前記複数の入力端子部のうちの対応する入力端子部と電気的に接続される第１接続部と、前記基板の前記第１面の裏面となる第２面側に配置され、かつ、前記第１接続部と導通している第１接点部とを有し、
前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記複数の出力端子部のうちの対応する出力端子部と電気的に接続される第２接続部と、前記第２接続部と電気的に接続され、かつ、前記第１接点部に接触して導通する第２接点部とを有し、
前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記複数の第１端子部材の第１接点部のうちの対応する第１接点部に前記第２接点部を接触させることにより、前記基板の厚み方向に沿って弾性変形して前記対応する第１接点部に前記第２接点部を電気的に接続するように構成されていることを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
前記複数の第２端子部材のそれぞれの前記第２接点部は、前記基板の厚み方向に沿って弾性変形可能な板ばね状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記複数の第２端子部材のそれぞれの前記第２接点部は、少なくとも前記対応する第１接点部と接触する部分が、前記対応する第１接点部に近付く向きに突出する曲面形状に形成されていることを特徴とする請求項２記載の光源ユニット。
【請求項４】
前記電源装置は、前記電源回路を収容するケースを有し、前記ケースは、一面が開放されている箱形に形成されており、前記電源装置は、前記取付部材の前記第２面で前記ケースの前記一面を塞ぐように前記第２面に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源ユニット及び照明器具に関し、より詳細には、光源と電源装置を備えた光源ユニット、及び当該光源ユニットを備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
光源ユニットの従来例として、特許文献１に記載されている光源ユニットを例示する。特許文献１記載の光源ユニットは、ＬＥＤ（発光ダイオード）が実装される基板と、基板が取り付けられる取付部材と、カバー部材と、電源装置とを備える。電源装置は、交流電源から供給される交流電力を直流電力に変換し、変換後の直流電力をＬＥＤに供給する。取付部材は、金属板により、長尺の矩形板状に形成されている。ＬＥＤが実装された基板は、取付部材の第１面に取り付けられる。カバー部材は、透光性を有する合成樹脂材料によって箱状に形成され、基板のＬＥＤが実装された面及び取付部材の第１面を覆うように取付部材に取り付けられる。また、取付部材の第２面（第１面の裏面）に電源装置が取り付けられる。電源装置は、電線を介して、基板に実装されているコネクタと電気的に接続される。ＬＥＤは、電線及びコネクタと、基板に形成されているプリント配線とを介して、電源装置から直流電力が供給されて発光（点灯）する。なお、取付部材は、電線が挿通される挿通孔を有している。また、特許文献１記載の照明器具は、光源ユニットと、光源ユニットが着脱可能に取り付けられる器具本体とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１７９２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１記載の光源ユニットの製造工程において、電源装置と基板のコネクタを電気的に接続する電線が、取付部材の挿通孔に挿通されなければならない。ゆえに、特許文献１記載の光源ユニットの構成は、製造工程の簡略化を図るには不十分である。
【０００５】
本発明の目的は、製造工程の簡略化を図ることができる光源ユニット及び照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る光源ユニットは、光源部と、前記光源部に電力を供給する電源回路を有する電源装置と、前記光源部及び前記電源装置が取り付けられる取付部材と、前記電源回路と前記光源部を電気的に接続する接続部材とを備えている。前記光源部は、１つ又は複数の固体光源と、前記１つ又は複数の固体光源が第１面に配置される基板と、前記基板に設けられ、前記１つ又は複数の固体光源が電気的に接続される複数の入力端子部とを有している。前記電源回路は、プリント配線板を有している。前記プリント配線板は、前記電源回路で生成される前記電力を出力する複数の出力端子部を有している。前記取付部材は、板状に形成され、第１面に前記光源部が取り付けられ、前記第１面の裏面となる第２面に前記電源装置が取り付けられている。さらに、前記取付部材は、前記第１面から前記第２面に貫通する孔が設けられている。前記複数の出力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されている。前記複数の入力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されている。前記接続部材は、複数の第１端子部材と、複数の第２端子部材とを有している。前記複数の第１端子部材のそれぞれは、前記複数の入力端子部のうちの対応する入力端子部と電気的に接続される第１接続部を有している。さらに、前記複数の第１端子部材のそれぞれは、前記基板の前記第１面の裏面となる第２面側に配置され、かつ、前記第１接続部と導通している第１接点部を有している。前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記複数の出力端子部のうちの対応する出力端子部と電気的に接続される第２接続部を有している。さらに、前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記第２接続部と電気的に接続され、かつ、前記第１接点部に接触して導通する第２接点部を有している。前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記複数の第１端子部材の第１接点部のうちの対応する第１接点部に前記第２接点部を接触させるように構成されている。前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記基板の厚み方向に沿って弾性変形して前記対応する第１接点部に前記第２接点部を電気的に接続するように構成されている。
【０００７】
本発明の一態様に係る照明器具は、光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光源ユニット及び照明器具は、製造工程の簡略化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具の分解斜視図である。
【図２】図２は、同上の照明器具の断面図である。
【図３】図３は、同上の光源ユニットの電源装置の回路図である。
【図４】図４は、同上の電源装置の平面図である。
【図５】図５は、同上の光源ユニットの接続部材の分解斜視図である。
【図６】図６は、同上の光源ユニットのＬＥＤモジュール、プリント配線板及び接続部材の一部省略して側方から見た斜視図である。
【図７】図７は、同上の光源ユニットのＬＥＤモジュール、プリント配線板及び接続部材の一部省略して下方から見た斜視図である。
【図８】図８は、同上の接続部材の第２端子部材とホルダの分解斜視図である。
【図９】図９は、同上の光源ユニットのＬＥＤモジュール、プリント配線板、取付部材及び接続部材の断面図である。
【図１０】図１０は、同上の光源ユニットにおける接続部材の変形例の分解斜視図である。
【図１１】図１１は、同上の接続部材の変形例、ＬＥＤモジュール、取付部材及び電電装置の一部省略して下方から見た分解斜視図である。
【図１２】図１２は、同上の接続部材の変形例、ＬＥＤモジュール、取付部材及び電電装置の一部省略した断面図である。
【図１３】図１３は、同上の接続部材の変形例、ＬＥＤモジュール及び取付部材の一部省略して下方から見た斜視図である。
【図１４】図１４は、同上の光源ユニットにおける接続部材の参考例、ＬＥＤモジュール及びプリント配線板の一部省略した斜視図である。
【図１５】図１５は、同上の接続部材の参考例の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態の照明器具は、天井に取り付けられる照明器具を例示するが、実施形態の照明器具は、壁などの天井以外の場所に取り付けられる照明器具であってもかまわない。また、以下の説明では、特に断りのない限り、図１に示す向きにおいて、光源ユニット及び照明器具の上下、左右、前後の各方向を規定する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１１】
本実施形態の照明器具１は、図１及び図２に示すように光源ユニット２と、器具本体１０とで構成される。器具本体１０は、吊りボルト２００に固定され、天井１００に直付けされる。光源ユニット２は、器具本体１０に対して着脱可能に取り付けられる。
【００１２】
器具本体１０は、板金に曲げ加工を施すことで長尺かつ上面（天井１００との対向面）が開口する扁平な箱状に形成される。また、器具本体１０は、天井１００と反対側（下側）には光源ユニット２を収容するための矩形の凹部１１が器具本体１０長手方向（左右方向）の全長に亘って設けられている。また、器具本体１０の幅方向（前後方向）における凹部１１の両側には、それぞれ傾斜部１２が設けられている。傾斜部１２は、凹部１１の開口端縁から器具本体１０の幅方向（前後方向）に延出し、かつ、外側に向かって上方へ傾斜する。
【００１３】
また、凹部１１の底板１１１には、電源線３０を通すための孔１１１Ａが長手方向（左右方向）におけるほぼ中央に設けられている。さらに、この底板１１１には、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置に吊りボルト２００を通すための孔１１１Ｂがそれぞれ設けられている。そして、底板１１１の下面には端子台２５が取り付けられる。端子台２５は、電源線３０と電気的に接続される。また、端子台２５から接地線を含む３本の電線２５０が引き出されている。さらに、これら３本の電線２５０の先端にプラグコネクタ２５１が電気的に接続されている。
【００１４】
光源ユニット２は、図２及び図５に示すように、光源部Ａ１、取付部材２１、カバー２３、電源装置４、接続部材５などを備える。光源部Ａ１は、複数（例えば、２つ）のＬＥＤモジュール２２を備えることが好ましい。
【００１５】
複数のＬＥＤモジュール２２は、長手方向（左右方向）に並んで配置されている。各ＬＥＤモジュール２２は、長手方向（左右方向）に長い矩形板状に形成された基板２２１を有する。基板２２１は、第１面（下面）に複数のＬＥＤ（発光ダイオード）２２０が長手方向（左右方向）に沿い、かつ、１列に並べて実装（配置）されている。また、複数のＬＥＤモジュール２２のいずれか１つに、接続部材５と電気的に接続される２つの入力端子部２２２が設けられている（図５参照）。
【００１６】
また、各ＬＥＤモジュール２２において隣接するＬＥＤモジュール２２と対向する端部には、電源供給用の一対のコネクタ２２４がそれぞれ実装されている（図２参照）。そして、互いに隣接する両ＬＥＤモジュール２２の一対のコネクタ２２４同士が電気的に接続されることで、一方のＬＥＤモジュール２２から他方のＬＥＤモジュール２２に点灯電力が中継される。
【００１７】
取付部材２１は、板金に曲げ加工を施すことでＵ字状に形成され、長尺かつ矩形板状に形成された底板２１１と、底板２１１の左右方向（幅方向）における両端から上向きに延出される一対の側板２１２とで構成される。一対の側板２１２の先端（上端）には、図２に示すように、互いに離れる向き（外向き）に傾斜する一対の傾斜部２１２Ａがそれぞれ全長に亘って設けられている。なお、上述したＬＥＤモジュール２２は、取付部材２１の底板２１１の一部を切り起こすことで形成された爪により取付部材２１に固定される。
【００１８】
また、取付部材２１は、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置において幅方向（前後方向）の一端側に延びる一対の引掛金具２１４と、幅方向の他端側に配置される一対の引掛ばね２１５とを有している（図１参照）。
【００１９】
カバー２３は、光拡散性を有する材料（例えば乳白色のアクリル樹脂）により上面（取付部材２１側の面）が開口する長尺の箱形に形成されている。また、カバー２３は、前後方向（幅方向）において両端側から中央側に行くほど下側への突出量が大きくなるような凸レンズ形状の曲面部２３１を有している（図２参照）。
【００２０】
カバー２３の前後方向における両端部には、図２に示すように、光源ユニット２を器具本体１０に取り付けた状態で、上下方向において器具本体１０の凹部１１の開口端縁と重なる延出部２３２がそれぞれ設けられている。さらに、カバー２３の左右方向において延出部２３２の内側には、上側（取付部材２１側）に突出する突壁部２３３がそれぞれ全長に亘って設けられている。各突壁部２３３の先端には内向きに突出する突起部２３３Ａがそれぞれ設けられている。また、各突壁部２３３の根元近くには、それぞれ内向きに突出する支持片２３３Ｂが突出している。
【００２１】
電源装置４は、プリント配線板４０に電子部品が実装されて構成される電源回路４９と、電源回路４９を収納するケース４２とを有する。電源回路４９の回路図を図３に示す。電源回路４９は、電源入力部４００、フィルタ回路４０１、整流部４０２、昇圧回路４０３、降圧回路４０４、出力端子部４０５、主制御回路４０６、制御電源回路４０７、調光制御回路４０８、消灯制御回路４０９、信号入力部４１０などを備える。
【００２２】
電源入力部４００は、レセプタクルコネクタからなり、端子台２５から引き出された電線２５０と電気的に接続されているプラグコネクタ２５１（図１参照）が差込接続される。フィルタ回路４０１は、コモンモードチョークコイル４０１０と、アクロス・ザ・ラインコンデンサ４０１１とで構成される。整流部４０２は、ダイオードブリッジで構成される。整流部４０２は、フィルタ回路４０１及び電源入力部４００を介して交流電源３から入力される交流電圧（交流電流）を全波整流し、脈流電圧（脈流電流）を直流出力端子から出力する。
【００２３】
昇圧回路４０３は、チョークコイルＬ１、スイッチング素子Ｑ１、整流素子Ｄ１、平滑コンデンサＣ１などで構成される、従来周知の昇圧チョッパ回路（力率改善回路）である。昇圧回路４０３は、整流部４０２から出力される脈流電圧を、当該脈流電圧のピーク値よりも高い直流電圧（例えば、４００［Ｖ］の直流電圧）に変換する。
【００２４】
また、降圧回路４０４は、スイッチング素子Ｑ２、インダクタＬ２、整流素子Ｄ２、抵抗Ｒ１、平滑コンデンサＣ２などで構成される、従来周知の降圧チョッパ回路（バックコンバータ）である。降圧回路４０４は、昇圧回路４０３から出力される直流電圧（第１直流電圧）を、負荷であるＬＥＤモジュール２２に適した直流電圧（第２直流電圧）に降圧する。出力端子部４０５は、プリント配線板４０（の上面）に形成されている２つのランドからなり、降圧回路４０４の出力端子（平滑コンデンサＣ２の両端）とそれぞれ電気的に接続される。
【００２５】
主制御回路４０６は、昇圧回路４０３のスイッチング素子Ｑ１並びに降圧回路４０４のスイッチング素子Ｑ２をそれぞれスイッチングし、昇圧回路４０３の出力電圧を一定に維持するとともに、降圧回路４０４の出力電流を目標値に一致させるように構成される。制御電源回路４０７は、昇圧回路４０３の出力電圧から制御電圧（例えば、１５［Ｖ］〜３［Ｖ］程度の直流電圧）を生成するように構成される。主制御回路４０６は、制御電源回路４０７から供給される制御電圧で動作する。
【００２６】
信号入力部４１０は、レセプタクルコネクタからなり、信号線を介して伝送されてくる制御信号が信号入力部４１０を介して調光制御回路４０８と消灯制御回路４０９に入力される。
【００２７】
消灯制御回路４０９は、制御信号に応じて、点灯中のＬＥＤモジュール２２を消灯させるための消灯信号を生成して主制御回路４０６に出力するように構成される。主制御回路４０６は、消灯信号を受け取ると、スイッチング素子Ｑ２のスイッチングを中止して降圧回路４０４を停止させ、ＬＥＤモジュール２２を消灯するように構成される。
【００２８】
また、調光制御回路４０８は、制御信号に応じて、調光信号を生成して主制御回路４０６に出力するように構成される。調光信号は、ＬＥＤモジュール２２の光出力（調光レベル）を指示するための信号である。なお、調光レベルは、定格電力が供給されているときのＬＥＤモジュール２２の光出力を１００［％］としたとき、ＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力の定格電力に対する比率［％］で表される。例えば、ＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力が定格電力の半分のとき、調光レベルが５０［％］となる。言い換えると、調光制御回路４０８は、制御信号で指示される調光レベルが５０［％］であれば、降圧回路４０４からＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力を定格電力の半分にするように指示する調光信号を生成する。主制御回路４０６は、調光制御回路４０８から受け取る調光信号に応じて、スイッチング素子Ｑ２のデューティ比を調整するように構成されることが好ましい。さらに詳しく説明すると、調光制御回路４０８は、抵抗Ｒ１の両端電圧から降圧回路４０４の出力電流を検出し、当該出力電流の平均値を調光レベルに対応した目標値に一致させるように、調光信号を生成するように構成されることが好ましい。
【００２９】
プリント配線板４０は、図４に示すように、長尺の矩形平板状の絶縁基板の裏面に配線用の導体（銅はく）がプリントされて構成される。プリント配線板４０の表面（下面）に、コネクタや平滑コンデンサ、コモンモードチョークコイル４０１０などの、いわゆるリード部品が実装される。そして、プリント配線板４０の裏面（上面）に、整流部４０２、主制御回路４０６、調光制御回路４０８、消灯制御回路４０９などの表面実装部品が実装される。ここで、電源入力部４００は、プリント配線板４０の長手方向（左右方向）の端部の表面に実装される。一方、信号入力部４１０は、プリント配線板４０の長手方向（左右方向）の他端部の表面に実装される。
【００３０】
ケース４２は、図２及び図４に示すように、底板４２０と、底板４２０の短手方向に沿った端縁から立ち上がる一対の第１側板４２１Ａ、４２１Ｂと、底板４２０の長手方向に沿った端縁から立ち上がる一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂとを有する。すなわち、ケース４２は、底板４２０に対向する面（下面）が開放された長尺の箱形に形成されている。また、ケース４２は、一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂの片方である第２側板４２２Ａの先端から外向きに突出する固定板４２３を備えている。固定板４２３は、図２に示すように角樋状に形成されている。
【００３１】
プリント配線板４０は、裏面を底板４２０に対向させる向きでケース４２内に収納され、一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂから切り起こされる４つの爪４２２０でケース４２に固定される（図４参照）。なお、電源入力部４００の差込口は、第１側板４２１Ｂに設けられた矩形の窓孔を通してケース４２の外に突出する。
【００３２】
電源装置４は、図２に示すように、ケース４２の底板４２０が上になるように、光源ユニット２の取付部材２１の上面（第２面）に取り付けられる。具体的には、第２側板４２２Ｂ及び固定板４２３がそれぞれ取付部材２１の一対の側板２１２にねじ止めされることによって、ケース４２が取付部材２１に固定される。また、取付部材２１に取り付けられた状態において、ケース４２の開口が取付部材２１の底板２１１で塞がれる。
【００３３】
接続部材５は、図５に示すように、２つの第１端子部材５０と、２つの第２端子部材５１とを備えている。２つの第１端子部材５０はそれぞれ、２つの入力端子部２２２のうちで一対一に対応する１つの入力端子部２２２と電気的に接続される。ここで、ＬＥＤモジュール２２の基板２２１は、図５に示すように、短手方向（前後方向）の一端（前端）に開口する一対の切欠部２２１０を有している。一対の切欠部２２１０はそれぞれ、基板２２１の厚み方向（上下方向）から見て矩形状に形成されている。また、基板２２１の第１面（下面）における２つの切欠部２２１０の近傍に、銅はくからなる２つの入力端子部２２２が形成されている（図５参照）。つまり、２つの入力端子部２２２はそれぞれ、いわゆるエッジコネクタ端子で構成されている。
【００３４】
２つの第１端子部材５０はそれぞれ、一対一に対応する入力端子部２２２とかん合されるエッジソケットコネクタである。ただし、２つの第１端子部材５０は、互いに同一の形状及び同一の寸法に形成されている。したがって、以下では、１つの第１端子部材５０について説明する。第１端子部材５０は、図５に示すように、第１接続部５００と、第１接点部５０１とを有している。第１接点部５０１は、矩形板状の金属板からなる。第１接点部５０１の後端部分が上向き（基板２２１から離れる向き）に曲げ起こされている。また、第１接点部５０１の四隅のそれぞれに、下向き（基板２２１に近付く向き）に突出する、円錐台形状の突部５０２が設けられている。第１接続部５００は、ばね性を有する金属板が曲げ加工されることにより、概ねΩ形状に形成されることが好ましい。第１接続部５００の第１端が第１接点部５０１の前端と繋がっている。また、第１接続部５００の第２端が第１接点部５０１の下面（基板２２１の第２面＜上面＞と向き合う面）と、隙間を空けて対向している。なお、第１接続部５００と第１接点部５０１は、ばね性を有する金属板が曲げ加工されることによって一体に形成されることが好ましい。
【００３５】
第１端子部材５０の第１接続部５００と第１接点部５０１の間に基板２２１が差し込まれる。第１接続部５００は、差し込まれた基板２２１に押されて第１接点部５０１から離れる向き（下向き）に撓む。第１接続部５００は、ばね力によって第１接点部５０１との間で基板２２１及び入力端子部２２２を挟み込み、入力端子部２２２と導通する。その結果、第１端子部材５０が入力端子部２２２と電気的に接続される（図６及び図７参照）。ただし、２つの第１端子部材５０はそれぞれ、２つの切欠部２２１０のうちの一対一に対応する切欠部２２１０に挿通されている。
【００３６】
２つの第２端子部材５１はそれぞれ、図５に示すように、第２接続部５１０と、第２接点部５１１とを有している。さらに、２つの第２端子部材５１はそれぞれ、導電体５１２を有することが好ましい。ただし、２つの第２端子部材５１は、互いに同一の形状及び同一の寸法に形成されている。したがって、以下では、１つの第２端子部材５１について説明する。第２接続部５１０は、第２接点部５１１よりも幅の細い平角板状に形成されている。導電体５１２は、概ねＵ字状に形成されている。導電体５１２の第１端（上端）に第２接続部５１０が繋がっている。また、導電体５１２の第２端（下端）に第２接点部５１１が繋がっている。第２接点部５１１は、導電体５１２の第２端から斜め右下の向きに突出し、基板２２１の厚み方向（上下方向）に沿って弾性変形可能な板ばね状に形成されている。また、第２接点部５１１の先端部分は、基板２２１に近付く向きに突出する曲面（半円筒面）形状に形成されていることが好ましい。なお、第２接続部５１０と第２接点部５１１と導電体５１２とは、ばね性を有する金属材料が加工されることで一体に形成されていることが好ましい。
【００３７】
第２端子部材５１の第２接続部５１０は、電源装置４のプリント配線板４０に設けられている２つの出力端子部４０５のうちの一対一に対応する出力端子部４０５と電気的に接続されている。２つの出力端子部４０５はそれぞれ、プリント配線板４０の裏面（上面）において、プリント配線板４０を厚み方向（上下方向）に貫通する２つのスルーホール４３の周囲に形成されているランドで構成されている（図６参照）。第２接続部５１０は、プリント配線板４０の表面（下面）からスルーホール４３に挿通され、プリント配線板４０の裏面（上面）において、一対一に対応する出力端子部４０５に半田接合される。このようにして、第２接続部５１０（第２端子部材５１）は、電源装置４のプリント配線板４０に設けられている出力端子部４０５と電気的に接続される（図６参照）。
【００３８】
ここで、２つの第２端子部材５１はそれぞれ、電気絶縁性を有するホルダ５２に保持されることが好ましい。ホルダ５２は、ホルダ本体５２０と、ホルダカバー５２１とを有することが好ましい（図８参照）。ホルダ本体５２０は、第１側壁５２００、２つの第２側壁５２０１、縦壁５２０２、内底壁５２０３、外底壁５２０４などを有することが好ましい。第１側壁５２００は、矩形板状に形成されている。一対の第２側壁５２０１のそれぞれは、矩形板状に形成されている。これら一対の第２側壁５２０１のそれぞれは、第１側壁５２００の長手方向（左右方向）の両端から、第１側壁５２００の厚み方向（前後方向の後向き）に突出している。また、一対の第２側壁５２０１はそれぞれ、２つのかん合部５２０６を有している。これら２つのかん合部５２０６のそれぞれは、矩形の孔であり、上下方向に沿って、間隔を空けて並ぶように配置されている。さらに、一対の第２側壁５２０１はそれぞれ、固定片５２０５を有している。２つの固定片５２０５はそれぞれ、第２側壁５２０１の上端から上向きに突出している。また、２つの固定片５２０５のそれぞれの先端部分（上端部分）が三角柱状に形成されている。ただし、一対の第２側壁５２０１のそれぞれは、固定片５２０５の前後両側に切り込みが形成されている。つまり、これらの切り込みにより、２つの固定片５２０５が撓み易くなっている。
【００３９】
縦壁５２０２は、角柱状に形成されている。縦壁５２０２は、長手方向を上下方向に一致させるようにして、第１側壁５２００の後面の左右方向の中央から後方へ突出している。内底壁５２０３は、平角板状に形成されている。内底壁５２０３は、第１側壁５２００の後面の上下方向における中央から僅かに下方の位置から、長手方向を左右方向に一致させるようにして後方へ突出している。なお、内底壁５２０３は、右側の第２側壁５２０１との境界部分、ならびに、縦壁５２０２との境界部分のそれぞれの位置に、第１溝５２０７が設けられている。外底壁５２０４は、第１側壁５２００の後面の上端から、長手方向を左右方向に一致させるようにして後方へ突出している。なお、外底壁５２０４は、左側の第２側壁５２０１との境界部分、ならびに、縦壁５２０２との境界部分のそれぞれの位置に、第２溝５２０８が設けられている。なお、第１側壁５２００、２つの第２側壁５２０１、縦壁５２０２、内底壁５２０３、外底壁５２０４、一対の固定片５２０５は、合成樹脂成形体として一体に形成されることが好ましい。
【００４０】
ホルダカバー５２１は、矩形板状に形成されている。ホルダカバー５２１の左右両端面のそれぞれに、一対の突起５２１０が設けられている。これら一対の突起５２１０はそれぞれ、三角柱状に形成されて上下方向に間隔を空けて配置されている。また、ホルダカバー５２１の前面には、４つの突部５２１１が設けられている（図９参照）。ホルダカバー５２１は、ホルダ本体５２０の後面に取り付けられる。ホルダカバー５２１の４つの突起５２１０が、ホルダ本体５２０の４つのかん合部５２０６のうちの対応するかん合部５２０６にかん合されることにより、ホルダカバー５２１がホルダ本体５２０と結合される。そして、ホルダ本体５２０とホルダカバー５２１が結合されることにより、下面が開口した矩形箱状のホルダ５２が構成されている。
【００４１】
ここで、ホルダ５２の内部は、縦壁５２０２と内底壁５２０３によって４つの空間に区切られている（図９参照）。そして、２つの第２端子部材５１のそれぞれは、縦壁５２０２の左側の上下２つの空間と、縦壁５２０２の右側の上下２つの空間とに収容されている。より詳細には、２つの第２端子部材５１の第２接続部５１０のそれぞれが、外底壁５２０４の２つの第２溝５２０８のうちの対応する第２溝５２０８に挿通されている。また、２つの第２端子部材５１の導電体５１２のそれぞれが、内底壁５２０３の２つの第１溝５２０７のうちの対応する第１溝５２０７に挿通されている。そして、２つの第２端子部材５１のそれぞれの導電体５１２が上側の２つの空間のうちの対応する空間に収容されている。また、２つの第２端子部材５１のそれぞれの第２接点部５１１が下側の２つの空間のうちの対応する空間に収容されている（図９参照）。これら２つの第２接点部５１１の先端部分のそれぞれが、ホルダ５２の下面の開口からホルダ５２の外に突出している。
【００４２】
ところで、一対の固定片５２０５のそれぞれは、プリント配線板４０に設けられている２つの固定孔４４のうちの対応する固定孔４４に挿入されている。そして、一対の固定片５２０５の三角柱状の先端部分のそれぞれが、プリント配線板４０の裏面（下面）における固定孔４４の周囲に引っ掛かっている（図６及び図９参照）。つまり、ホルダ５２は、一対の固定片５２０５の先端部分がプリント配線板４０の２つの固定孔４４の周囲に引っ掛けられることでプリント配線板４０に固定されている（図６及び図９参照）。
【００４３】
次に、光源ユニット２の組立手順を説明する。ただし、２つの第２端子部材５１はそれぞれ、ホルダ５２に保持され、かつ、プリント配線板４０の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と、第２接続部５１０が半田接合（電気的に接続）されている。さらに、ホルダ５２は、一対の固定片５２０５の先端部分がプリント配線板４０の２つの固定孔４４の周囲に引っ掛けられることでプリント配線板４０に固定されている。
【００４４】
まず、組立作業を行う作業者は、ケース４２の開口面（下面）を取付部材２１の底板２１１で塞ぐように、電源装置４を取付部材２１の第２面（上面）に取り付ける。このとき、作業者は、底板２１１に設けられている孔２１３に、ホルダ５２の先端（下端）から突出する２つの第２端子部材５１（の第２接点部５１１）を挿入する（図９参照）。つまり、底板２１１に設けられた孔２１３は、底板２１１の第２面（上面）側において、電源装置４のケース４２に囲われて塞がれている。したがって、本実施形態の光源ユニット２は、底板２１１の第２面側から虫や塵埃などの異物が、底板２１１の孔２１３を通過して底板２１１の第１面側に進入することを抑制することができる。
【００４５】
続いて、作業者は、基板２２１の２つの切欠部２２１０のそれぞれに、対応する第１端子部材５０の第１接続部５００を挿通し、第１接続部５００と第１接点部５０１の間に基板２２１及び入力端子部２２２を挟み込む。これにより、２つの第１端子部材５０のそれぞれの第１接続部５００が、対応する入力端子部２２２と電気的に接続される（図７参照）。
【００４６】
次に、作業者は、ＬＥＤモジュール２２を取付部材２１の底板２１１の第１面（下面）に固定する。このとき、作業者は、取付部材２１の孔２１３から突出している２つの第２端子部材５１のそれぞれの第２接点部５１１の先端部分に、一対一に対応する第１端子部材５０の第１接点部５０１を押し当てる（図６及び図９参照）。つまり、２つの第１端子部材５０のそれぞれが、対応する第２端子部材５１と電気的に接続される。その結果、ＬＥＤモジュール２２の２つの入力端子部２２２のそれぞれと、電源装置４（電源回路４９）の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５とが接続部材５によってそれぞれ電気的に接続される（図９参照）。ただし、作業者は、ＬＥＤモジュール２２を取付部材２１に取り付けた後、電源装置４を取付部材２１に取り付けてもよい。
【００４７】
そして最後に、作業者は、取付部材２１の開口側を上向きにした状態でカバー２３を取付部材２１に組み付ける。このとき、カバー２３の一対の突壁部２３３に設けられた一対の突起部２３３Ａが、取付部材２１の一対の側板２１２の一対の傾斜部２１２Ａに引っ掛かり、カバー２３が取付部材２１に取り付けられる（図２参照）。以上のような手順で光源ユニット２が組み立てられる。
【００４８】
ここで、特許文献１記載の光源ユニットは、電源装置とＬＥＤモジュールのコネクタとを電気的に接続する電線が取付部材の挿通孔に挿通されていた。そのため、特許文献１記載の光源ユニットは、光源ユニットの組立工程（製造工程）の簡略化が困難であった。
【００４９】
これに対して本実施形態の光源ユニット２は、上述のように、ＬＥＤモジュール２２（基板２２１）と電源装置４がそれぞれ取付部材２１に取り付けられるだけで、電源装置４とＬＥＤモジュール２２との電気的な接続作業が完了するように構成されている。そのため、本実施形態の光源ユニット２は、特許文献１記載の光源ユニットのような従来例と比較して、（光源ユニット２の）製造工程の簡略化を図ることができる。
【００５０】
また、本実施形態の光源ユニット２において、２つの第２端子部材５１のそれぞれの第２接点部５１１は、基板２２１の厚み方向（上下方向）に沿って弾性変形可能な板ばね状に形成されていることが好ましい。つまり、本実施形態の光源ユニット２は、ＬＥＤ２２０の発する熱で基板２２１が伸長した場合でも、第２接点部５１１のばね力によって第１端子部材５０の第１接点部５０１との電気的な接続状態を維持することができる。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、ＬＥＤモジュール２２と電源装置４を電気的に接続する接続部材５の信頼性の向上を図ることができる。
【００５１】
さらに、２つの第２端子部材５１のそれぞれの第２接点部５１１は、対応する第１接点部５０１と接触する部分（先端部分）が、対応する第１接点部５０１に近付く向き（下向き）に突出する曲面形状（たとえば、半円筒面形状）に形成されてもよい。第２接点部５１１の先端部分が上述のような曲面形状に形成されていれば、温度変化によって基板２２１が伸縮する際、第２接点部５１１が第１接点部５０１に接触しつつ、スムーズに移動することができる。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、ＬＥＤモジュール２２と電源装置４を電気的に接続する接続部材５の信頼性の更なる向上を図ることができる。
【００５２】
次に、本実施形態の照明器具１の施工手順を説明する。まず、図１に示すように、施工者は、天井裏に先行配線された電源線３０と信号線を器具本体１０の孔１１１Ａに挿通し、さらに室内側に露出する各吊りボルト２００を、対応する孔１１１Ｂに通す。その後、施工者は、各吊りボルト２００にナット３００をねじ込んで器具本体１０を天井１００に固定する。その後、施工者は、電源線３０を端子台２５に接続し、さらに端子台２５のプラグコネクタ２５１を電源装置４の電源入力部４００（図４参照）に差込接続する。続いて、施工者は、信号線を電源装置４の信号入力部４１０（図４参照）に電気的に接続する。
【００５３】
そして最後に、施工者は、器具本体１０の一方の側板１１２に設けられた一対の挿通孔１１２Ａにそれぞれ一対の引掛金具２１４の先端を引っ掛けた後、一対の引掛ばね２１５を器具本体１０の他方の側板１１２に設けられた引掛部１１２０に引っ掛ける。そして、施工者が、引掛金具２１４を支点として光源ユニット２を持ち上げるように回転させると、引掛ばね２１５が引掛部１１２０に引っ掛かったままで元の状態に戻ることにより、引掛ばね２１５のばね力で光源ユニット２が器具本体１０に保持される。以上のような手順で照明器具１が天井１００に施工される。
【００５４】
本実施形態の光源ユニット２は上述のように、光源部Ａ１と、光源部Ａ１に電力を供給する電源回路４９を有する電源装置４とを備えている。また、本実施形態の光源ユニット２は、光源部Ａ１及び電源装置４が取り付けられる取付部材２１と、電源回路４９と光源部Ａ１を電気的に接続する複数の接続部材５とを備えている。光源部Ａ１は、１つ又は複数の固体光源（ＬＥＤ２２０）と、１つ又は複数のＬＥＤ２２０が表面に配置される基板２２１と、基板２２１に設けられ、１つ又は複数のＬＥＤ２２０が電気的に接続される複数の入力端子部２２２とを有している。電源回路４９は、プリント配線板４０を有している。プリント配線板４０は、電源回路４９で生成される電力を出力する複数の出力端子部４０５を有している。取付部材２１は、板状に形成され、第１面に光源部Ａ１が取り付けられ、第１面の裏面となる第２面に電源装置４が取り付けられている。さらに、取付部材２１は、第１面から第２面に貫通する孔２１３が設けられている。複数の出力端子部４０５は、取付部材２１の厚み方向から見て孔２１３と重なる位置に配置されている。複数の入力端子部２２２は、取付部材２１の厚み方向から見て孔２１３と重なる位置に配置されている。接続部材５は、複数の第１端子部材５０と、複数の第２端子部材５１とを有している。複数の第１端子部材５０のそれぞれは、第１接続部５００と第１接点部５０１とを有している。複数の第１接続部５００のそれぞれは、複数の入力端子部２２２のうちの対応する入力端子部２２２と電気的に接続される。複数の第２接点部５１１のそれぞれは、基板２２１の第１面の裏面となる第２面側に配置され、かつ、対応する第１接続部５００と導通している。複数の第２端子部材５１のそれぞれは、複数の出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と電気的に接続される第２接続部５１０と、第２接続部５１０と電気的に接続され、かつ、第１接点部５０１に接触して導通する第２接点部５１１とを有している。複数の第２端子部材５１のそれぞれは、複数の第１端子部材５０の第１接点部５０１のうちの対応する第１接点部５０１に第２接点部５１１を接触させるように構成されている。さらに、複数の第２端子部材５１のそれぞれは、基板２２１の厚み方向に沿って弾性変形して、対応する第１接点部５０１に第２接点部５１１を電気的に接続するように構成されている。
【００５５】
また、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２と、光源ユニット２を支持する器具本体１０とを備えている。
【００５６】
本実施形態の光源ユニット２は上述のように構成されるので、特許文献１記載の光源ユニットのような従来例と比較して、製造工程の簡略化を図ることができる。つまり、本実施形態の光源ユニット２は、光源部Ａ１（ＬＥＤモジュール２２）と電源装置４がそれぞれ取付部材２１に取り付けられると、電源装置４と光源部Ａ１が接続部材５を介して電気的に接続される。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、電源装置と光源部を電線で接続する作業が不要になるので、製造工程の簡略化を図ることができる。また、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２の製造工程の簡略化に伴って、（照明器具１の）製造工程の簡略化を図ることができる。
【００５７】
また、本実施形態の光源ユニット２において、複数の第２端子部材５１のそれぞれの第２接点部５１１は、基板２２１の厚み方向に沿って弾性変形可能な板ばね状に形成されていることが好ましい。
【００５８】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、ＬＥＤ２２０の発する熱で基板２２１が伸長した場合でも、第２接点部５１１のばね力によって第１端子部材５０の第１接点部５０１との電気的な接続状態を維持することができる。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、ＬＥＤモジュール２２と電源装置４を電気的に接続する接続部材５の信頼性の向上を図ることができる。
【００５９】
さらに、本実施形態の光源ユニット２において、複数の第２端子部材５１のそれぞれの第２接点部５１１は、以下のように構成されていることが好ましい。すなわち、複数の第２端子部材５１のそれぞれの第２接点部５１１は、少なくとも対応する第１接点部５０１と接触する部分（先端部分）が、対応する第１接点部５０１に近付く向きに突出する曲面形状に形成されていることが好ましい。
【００６０】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、たとえば、温度変化によって基板２２１が伸縮する際、第２接点部５１１が第１接点部５０１に接触しつつ、スムーズに移動することができる。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、ＬＥＤモジュール２２と電源装置４を電気的に接続する接続部材５の信頼性の更なる向上を図ることができる。
【００６１】
さらにまた、本実施形態の光源ユニット２において、電源装置４は、電源回路４９を収容するケース４２を有することが好ましい。ケース４２は、一面が開放されている箱形に形成されていることが好ましい。電源装置４は、取付部材２１の第２面でケース４２の一面を塞ぐように（取付部材２１の）第２面に取り付けられていることが好ましい。
【００６２】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、取付部材２１に設けられている孔２１３をケース４２で囲むことにより、虫や塵埃などの異物が孔２１３を通して固体光源（ＬＥＤ２２０）の方へ進入することを抑制することができる。
【００６３】
ところで、接続部材５は、上述した実施形態における接続部材５の構成に限定されない。以下では、接続部材５の変形例について、図面を参照して説明する。ただし、以下の接続部材５の変形例の説明においては、実施形態における接続部材５の構成要素と共通の機能を有する構成要素については、形状や個数などが実施形態における接続部材５の構成要素と多少違っていても、同一の符号が付されている。
【００６４】
変形例の接続部材５は、図１０〜図１２に示すように、２つの第１端子部材５０（５０Ａ、５０Ｂ）を保持する第１ホルダ５３と、２つの第２端子部材５１を保持する第２ホルダ５４とを備えている。
【００６５】
第１ホルダ５３は、合成樹脂成形体からなり、矩形板状のベース５３０と、直方体状の突台５３１と、４つの固定部５３２とを有している。突台５３１は、ベース５３０の上面における前端寄りの位置から上向きに突出している（図１２参照）。４つの固定部５３２はそれぞれ、ベース５３０の下面における四隅から下向きに突出している（図１０参照）。これら４つの固定部５３２のそれぞれの先端部分（下端部分）が幅広に形成されている。一方の第１端子部材５０Ａは、第１接続部５００と第１接点部５０１とを連結する連結部５０３を有している（図１０参照）。連結部５０３は、Ｌ字形に形成されている。第１接点部５０１は、連結部５０３の前端に連結されている。第１接続部５００は、連結部５０３の後端の右端に連結されている。２つの第１端子部材５０Ａ、５０Ｂはそれぞれ、インサート成形によって第１ホルダ５３と一体に構成されている。２つの第１端子部材５０Ａ、５０Ｂのそれぞれの第１接続部５００は、ベース５３０の下面から突出している（図１１参照）。ただし、これら２つの第１接続部５００はそれぞれ、ベース５３０の左右方向に沿って互いに平行するように配置されている。一方、２つの第１端子部材５０Ａ、５０Ｂのそれぞれの第１接点部５０１は、左右方向に間隔を空けて配置され、かつ、突台５３１の上面に露出している（図１２参照）。
【００６６】
第１ホルダ５３は、取付部材２１の底板２１１の第２面側に取り付けられる（図１２参照）。底板２１１は、１つの孔２１３、および４つの固定孔２１６が設けられている（図１１及び図１３参照）。孔２１３は、底板２１１を貫通する矩形の孔である。２つの第１端子部材５０のそれぞれの第１接続部５００が孔２１３に挿通されている（図１２参照）。４つの固定孔２１６はそれぞれ、底板２１１における孔２１３の四隅の近くに設けられている（図１１参照）。これら４つの固定孔２１６のそれぞれに、第１ホルダ５３の４つの固定部５３２のうちの対応する固定部５３２が挿通されている。これら４つの固定部５３２のそれぞれは、底板２１１の第２面側から第１面側に向かって、対応する固定孔２１６に挿通され、幅広に形成されている先端部分を底板２１１の第１面における固定孔２１６の周囲に引っ掛けている（図１３参照）。つまり、第１ホルダ５３は、４つの固定部５３２の先端部分を底板２１１の第１面における固定孔２１６の周囲に引っ掛けることで底板２１１に固定されている。
【００６７】
ＬＥＤモジュール２２の基板２２１は２つの挿通孔２２１１を有している。これら２つの挿通孔２２１１は、ＬＥＤ２２０を挟んで、基板２２１の短手方向に対向する位置に設けられている（図１１及び図１３参照）。また、２つの入力端子部２２２はそれぞれ、基板２２１の長手方向に沿って、２つの挿通孔２２１１のうちの対応する挿通孔２２１１と隣り合う位置に設けられている（図１１及び図１３参照）。ＬＥＤモジュール２２は、取付部材２１の底板２１１（の第１面）に取り付けられる際、基板２２１の２つの挿通孔２２１１のそれぞれに、底板２１１の孔２１３から突出している２つの第１接続部５００のうちの対応する第１接続部５００が挿通される。そして、ＬＥＤモジュール２２が取付部材２１の長手方向に沿って移動させられると、２つの第１接続部５００のそれぞれと第１ホルダ５３のベース５３０の間に、対応する入力端子部２２２及び基板２２１の一部が挟み込まれる（図１２及び図１３参照）。その結果、２つの第１端子部材５０Ａ、５０Ｂのそれぞれの第１接続部５００が、対応する入力端子部２２２と電気的に接続される。
【００６８】
第２ホルダ５４は、図１０に示すように、支持部材５４０と、ハウジング５４１とを有している。支持部材５４０は、矩形板状のセパレータ５４００、底部５４０１、一対の内底部５４０２、一対の固定部５４０３、一対の挿通溝５４０４などを有している。底部５４０１は、セパレータ５４００の上端に繋がっている。底部５４０１は、上下方向から見て概ねＨ字状に形成されている。一対の挿通溝５４０４は、セパレータ５４００を挟んで底部５４０１の両側（前側及び後側）に１つずつ設けられている。一対の内底部５４０２はそれぞれ、角柱状に形成されている。第１の内底部５４０２は、セパレータ５４００の前面における上下方向のほぼ中央から、左右方向に沿って前方へ突出するように形成されている。第２の内底部５４０２は、セパレータ５４００の後面における上下方向のほぼ中央から、左右方向に沿って後方へ突出するように形成されている。一対の固定部５４０３はそれぞれ、直方体状に形成されている。一対の固定部５４０３はそれぞれ、セパレータ５４００の前面及び後面における底部５４０１と内底部５４０２の間の位置に設けられている。なお、一対の固定部５４０３のそれぞれの下端部分は、セパレータ５４００から離れる向きに突出している。なお、セパレータ５４００、底部５４０１、一対の内底部５４０２及び一対の固定部５４０３は、合成樹脂成形体として一体に形成されることが好ましい。
【００６９】
２つの第２端子部材５１はそれぞれ、第２接続部５１０が挿通溝５４０４に挿通され、かつ、導電体５１２の一部（下部）が内底部５４０２の下面に引っ掛けられることにより、セパレータ５４００の前面と後面に分けて支持部材５４０に支持される（図１２参照）。なお、第２端子部材５１の第２接点部５１１の一部（先端部分）がセパレータ５４００の下端から下に突出する。
【００７０】
ハウジング５４１は、上面と下面が開放された角筒状に形成されている。ハウジング５４１は、一対の固定片５４１０を有している。一対の固定片５４１０はそれぞれ、ハウジング５４１の左右両側の壁の上端から上向きに突出している。また、一対の固定片５４１０のそれぞれの先端部分（上端部分）が三角柱状に形成されている。ただし、ハウジング５４１の左右一対の壁のそれぞれは、固定片５４１０の前後両側に切り込みが形成されている。つまり、これらの切り込みにより、２つの固定片５４１０が撓み易くなっている。また、ハウジング５４１の前壁及び後壁のそれぞれの上部に、矩形の固定孔５４１１が設けられている。
【００７１】
ハウジング５４１は、下面側から支持部材５４０に被せられる。そして、ハウジング５４１の下端面と、支持部材５４０の底部５４０１の上面とが接触した状態で、支持部材５４０の一対の固定部５４０３のそれぞれが、ハウジング５４１の対応する固定孔５４１１にかん合する。その結果、支持部材５４０とハウジング５４１が結合されて第２ホルダ５４が組み立てられる。なお、２つの第２端子部材５１のそれぞれの第２接点部５１１の先端部分が、ハウジング５４１の下面から第２ホルダ５４の外に突出している（図１２参照）。
【００７２】
第２ホルダ５４は、プリント配線板４０の表面（下面）に取り付けられる（図１２参照）。すなわち、プリント配線板４０の２つの固定孔４４のそれぞれに、第２ホルダ５４の一対の固定部５４０３が挿通されると、それぞれの固定部５４０３の先端部分がプリント配線板４０の裏面における固定孔４４のそれぞれの周囲に引っ掛かる。その結果、一対の固定部５４０３のそれぞれが、対応する固定孔４４に対して抜け止めされて、第２ホルダ５４がプリント配線板４０に取り付けられる。
【００７３】
したがって、取付部材２１の第２面に電源装置４が取り付けられ、かつ、取付部材２１の第１面にＬＥＤモジュール２２が取り付けられると、２つの第１端子部材５０のそれぞれの第１接点部５０１と、対応する第２端子部材５１の第２接点部５１１とが接触して導通する（図１２参照）。その結果、ＬＥＤモジュール２２の２つの入力端子部２２２のそれぞれと、電源装置４（電源回路４９）の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５とが接続部材５を介して電気的に接続される。
【００７４】
最後に、ＬＥＤモジュール２２の２つの入力端子部２２２と電源装置４の２つの出力端子部４０５とを電気的に接続する接続部材の参考例について、図１４及び図１５を参照して説明する。
【００７５】
この参考例の接続部材６は、図１５に示すように、２つの第１端子部６０と、２つの第２端子部６１と、ホルダ６２とを有することが好ましい。２つの第１端子部６０はそれぞれ、接続片６００、ばね片６０１、刃受部６０２などを有することが好ましい。ばね片６０１は、Ｕ字状に形成されている。接続片６００は、平角板状に形成され、ばね片６０１の下端から下向きに突出している。刃受部６０２は、Ω字状に形成され、ばね片６０１の上端から上向きに突出している。２つの第２端子部６１はそれぞれ、長尺の平角板状に形成されている。２つの第２端子部６１のそれぞれの下端部が、対応する第１端子部６０の刃受部６０２にかん合している。
【００７６】
ホルダ６２は、ホルダ本体６３と、２つのホルダカバー６４とで構成されている。ホルダ本体６３は、直方体形状の合計樹脂成形体で構成されている。ホルダ本体６３の左右両側面に、凹部６３０がそれぞれ形成されている。凹部６３０の内底面における中央から僅かに下の位置に、一対の台部６３１がそれぞれ形成されている。また、凹部６３０の内底面における上端に、角柱状の底部６３２が形成されている。一対の第１溝６３３が、ホルダ本体６３の下面における左右両端に形成されている。また、一対の底部６３２の前後方向の中央に、第２溝６３４が形成されている。さらに、ホルダ本体６３の前面における左右両端と、後面における左右両端のそれぞれに、矩形の組立孔６３５が２つずつ設けられている。
【００７７】
２つの第１端子部６０はそれぞれ、ホルダ本体６３の対応する凹部６３０内に収容される。ただし、２つの第１端子部６０のそれぞれの接続片６００は、第１溝６３３に挿通されてホルダ本体６３の下方へ突出している。また、２つの第２端子部６１はそれぞれ、対応する第１端子部６０の刃受部６０２に下端部がかん合し、かつ、底部６３２の第２溝６３４から上端部を突出させるようにして、対応する凹部６３０内に収容されている。
【００７８】
２つのホルダカバー６４はそれぞれ、矩形板状に形成されている。それぞれのホルダカバー６４の前端面及び後端面のそれぞれに、一対の突起６４０が設けられている。なお、これらの突起６４０はそれぞれ、三角柱状に形成されている。２つのホルダカバー６４はそれぞれ、ホルダ本体６３の対応する凹部６３０を塞ぐようにホルダ本体６３に取り付けられる。つまり、それぞれのホルダカバー６４の４つの突起６４０が、対応する４つの組立孔６３５にかん合することにより、ホルダ本体６３の左右両面のそれぞれにホルダカバー６４が取り付けられる（図１４参照）。なお、ホルダ６２の下面から突出する２つの第１端子部６０のそれぞれの接続片６００は、対応するばね片６０１が上下方向に撓むことにより、ホルダ６２の下面から出没可能である。
【００７９】
次に、参考例の接続部材６を用いた光源ユニット２の組立手順を説明する。まず、ホルダ本体６３の上面から突出している２つの第２端子部６１（の上端部）のそれぞれが、プリント配線板４０の２つのスルーホール４３のうちの対応するスルーホール４３に挿通される。さらに、２つのスルーホール４３のそれぞれからプリント配線板４０の裏面（上面）側に突出している２つの第２端子部６１が、それぞれのスルーホール４３の周囲に形成されている出力端子部４０５に半田接合される。その結果、２つの第２端子部６１のそれぞれが、電源装置４の対応する出力端子部４０５と電気的に接続される。
【００８０】
続いて、電源装置４が取付部材の第２面（上面）に取り付けられる。さらに、ＬＥＤモジュール２２が取付部材の第１面（下面）に取り付けられる。このとき、ＬＥＤモジュール２２の基板２２１が触れることで２つの接続片６００がホルダ６２内に没する。そして、取付部材に対して基板２２１が移動させられ、基板２２１に設けられている２つの孔と、２つの接続片６００とが上下方向から見て重なると、２つの接続片６００がそれぞれ、それぞれのばね片６０１のばね力によって対応する孔に挿通される（図１４参照）。ここで、基板２２１の表面の２つの孔の周囲に、ランドからなる２つの入力端子部２２２が設けられている。そして、基板２２１の表面（下面）側に突出した２つの接続片６００のそれぞれと、対応する出力端子部４０５とが半田接合される。その結果、２つの第１端子部６０のそれぞれが、ＬＥＤモジュール２２の対応する入力端子部２２２と電気的に接続される。
【００８１】
最後に、カバーが取付部材に取り付けられることにより、光源ユニット２の組立作業が完了する。
【００８２】
上述した参考例の接続部材６は、２つの接続片６００をホルダ６２の下面から出没可能としている。その結果、参考例の接続部材６は、ＬＥＤモジュール２２が取付部材に取り付けられる際、２つの接続片６００のそれぞれと、対応する入力端子部２２２との接続作業の容易化を図ることができる。
【符号の説明】
【００８３】
Ａ１  光源部
１  照明器具
２  光源ユニット
４  電源装置
５  接続部材
１０  器具本体
２１  取付部材
２２  ＬＥＤモジュール（光源部）
４０  プリント配線板
４２  ケース
４９  電源回路
５０  第１端子部材
５１  第２端子部材
２１３  孔
２２０  ＬＥＤ（固体光源）
２２１  基板
２２２  入力端子部
４０５  出力端子部
５００  第１接続部
５０１  第１接点部
５１０  第２接続部
５１１  第２接点部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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