(57)【要約】【課題】低コストで断熱性と意匠性を向上できる空気調和機を提供する。【解決手段】空気調和機の本体ケーシングの前面パネル(１２)および下部前面部(１１１)は、発泡断熱材本体(１２ａ,１１１ａ)と、その発泡断熱材本体(１２ａ,１１１ａ)の表面を覆う硬化層(１２ｂ,１１１ｂ)とを有する。この硬化層(１２ｂ,１１１ｂ)は、発泡断熱材本体(１２ａ,１１１ａ)と同一の材料からなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング(１０)の少なくとも一部の部材に、表面が硬化層(１２ｂ,１１１ｂ)で覆われた発泡断熱材(１２,１１１)を用いており、
上記発泡断熱材(１２,１１１)は、発泡断熱材本体(１２ａ,１１１ａ)と、その発泡断熱材本体(１２ａ,１１１ａ)と同一の材料からなる上記硬化層(１２ｂ,１１１ｂ)とを有することを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機において、
上記発泡断熱材(１２,１１１)は、少なくとも外部から視認可能な部分の表面が硬化層(１２ｂ,１１１ｂ)で覆われていることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の空気調和機において、
上記発泡断熱材(１２,１１１)の上記硬化層(１２ｂ,１１１ｂ)は、厚みが１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下であることを特徴とする空気調和機。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
上記発泡断熱材(１２,１１１)は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料からなるか、または、上記ポリプロピレン、上記ポリエチレン、上記ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機としては、正面パネルと、ドレンパンの正面側壁部と、ドレンパン下側の板状部とに囲まれた内部空間に発泡断熱材が配置されたものがある(例えば、特開２００８−９５９７２号公報(特許文献１)参照)。上記空気調和機は、発泡断熱材によって、前面パネル付近が冷却されることによる前面パネル表面の結露を防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−９５９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記空気調和機では、前面パネルとは別に断熱材を内部空間に配置するため、コストが高くなると共に、断熱材のスペースを確保する必要があるため、省スペース化に対応できないという問題がある。
【０００５】
このような問題を解決するため、前面パネルを発泡断熱材で製作しようとしても、発泡断熱材の表面は意匠性に欠けるので、従来は採用されていなかった。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、低コストで断熱性と意匠性を向上できる空気調和機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明の空気調和機は、
ケーシングの少なくとも一部の部材に、表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を用いており、
上記発泡断熱材は、発泡断熱材本体と、その発泡断熱材本体と同一の材料からなる上記硬化層とを有することを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、ケーシングの少なくとも一部の部材として、例えばドレンパンの近傍の前面パネルに、表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を用いることによって、表面の硬化層を意匠面としつつ、発泡断熱材本体によって断熱性を発揮するので、低コストで断熱性と意匠性を向上できる。
【０００９】
また、ビーズ法発泡スチロール(ＥＰＳ)からなる発泡断熱材を用いた場合、表面の硬化層がビーズの原色に戻る特性を利用して、発泡断熱材の発泡倍率や硬化層の厚さを調整することにより、色相をコントロールすることが可能になる。
【００１０】
また、ケーシングの少なくとも一部の部材に用いた発泡断熱材の表面に、発泡断熱材本体と同一の材料からなる硬化層を設けることによって、簡単な構成によってさらに低コストにできる。
【００１１】
ここで、発泡断熱材の硬化層は、発泡断熱材本体の成形時に同時に形成してもよいし、発泡断熱材本体の成形後に発泡断熱材本体の表面を加熱して溶融することにより形成してもよい。
【００１２】
また、一実施形態の空気調和機では、
上記発泡断熱材は、少なくとも外部から視認可能な部分の表面が硬化層で覆われている。
【００１３】
上記実施形態によれば、少なくとも外部から視認可能な部分の表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を用いることによって、断熱性を確保しつつ硬化層により意匠性を向上できる。また、例えば、少なくとも外部から視認可能な部分の表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を前面パネルとして用いることによって、前面パネル近傍のドレンパンによって前面パネルが冷却されても、発泡断熱材による断熱効果によって前面パネル表面に結露が発生するのを防止できる。
【００１４】
また、一実施形態の空気調和機では、
上記発泡断熱材の上記硬化層は、厚みが１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下である。
【００１５】
上記実施形態によれば、発泡断熱材の硬化層の厚みを１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下とすることによって、断熱性を低下させることなく、ケーシング等の構成に応じて硬化層の厚みを設定することができる。このような発泡断熱材を用いることで、空気調和機の設計の自由度を高めることができる。なお、厚みが１μｍ未満の硬化層は、形成するのが困難である一方、厚みが２．０ｍｍを超える硬化層は、材料コストの増加になると共に、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用可能である。
【００１６】
また、一実施形態の空気調和機では、
上記発泡断熱材は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料からなるか、または、上記ポリプロピレン、上記ポリエチレン、上記ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる。
【００１７】
上記実施形態によれば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料を用いることによって、発泡成形が容易でかつ断熱性に優れた発泡断熱材が得られる。
【発明の効果】
【００１８】
以上より明らかなように、この発明によれば、低コストでキシミ音を低減できる空気調和機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の斜視図である。
【図２】図２は図１のII−II線から見た縦断面図である。
【図３】図３は前面パネルと前面グリルの下側前面部の縦断面図である。
【図４】図４は上記空気調和機の水平フラップの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、以下の説明では、図面に表された構成を説明するうえで、「上」、「下」、「左」、「右」等の方向を示す用語、及びそれらを含む別の用語を使用するが、それらの用語を使用する目的は図面を通じて実施形態の理解を容易にするためである。したがって、それらの用語はこの発明の実施形態が実際に使用されるときの方向を示すものとは限らないし、それらの用語によってこの発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきでない。
【００２１】
図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機１００の斜視図を示しており、図２は図１のII−II線から見た縦断面図を示している。この空気調和機１００は、壁掛けタイプであり、室外に設置される室外機(図示せず)に冷媒配管(図示せず)を介して接続されている。
【００２２】
この第１実施形態の空気調和機１００は、図１に示すように、本体ケーシング１０と、本体ケーシング１０の上側に設けられた上吸込口１６と、本体ケーシング１０の前面側に設けられた吹出口１４(図２に示す)と、その吹出口１４の前後方向に並設された２つの水平フラップ１２１,１２２と、吹出口１４の左右方向に間隔をあけて設けられた複数の垂直フラップ１２５(図２に示す)とを備えている。本体ケーシング１０は、前面グリル１１と、前面パネル１２と、取付板１３とを有している。この本体ケーシング１０は、ケーシングの一例である。また、前面パネル１２は、発泡断熱材の一例である。
【００２３】
この空気調和機１００は、図２に示すように、本体ケーシング１０と、本体ケーシング１０の内部に設けられた第１,第２フレーム２０,３０とを備えている。
【００２４】
また、本体ケーシング１０と第１フレーム２０とで形成された空間には、略中央に配置された送風ファン４０と、送風ファン４０の前方および上方に配置された熱交換器５０と、本体ケーシング１０内かつ熱交換器５０の上流側に配置されたフィルタ６０が設けられている。この熱交換器５０は、冷熱部の一例である。
【００２５】
本体ケーシング１０の前面パネル１２は、前面グリル１１の前側を覆うように配置され、上側の端部が前面グリル１１に回動可能に支持されている。また、取付板１３は、前面グリル１１の後側に配置されている。
【００２６】
なお、本体ケーシング１０は、取付板１３を介して壁面(図示せず)に取り付けられている。
【００２７】
また、本体ケーシング１０の下面には、吹出口１４の後側に配置された下吸込口１５が設けられている。本体ケーシング１０の上面には、上吸込口１６が設けられている。
【００２８】
吹出口１４に設けられた水平フラップ１２１,１２２は、前面パネル１２に回動可能に取り付けられている。水平フラップ１２２は、吹出口１４を開閉すると共に、吹出口１４からの吹出空気の風向を上下方向に調整できるようになっている。
【００２９】
また、吹出口１４に設けられた複数の垂直フラップ１２５は、前面パネル１２に回動可能に取り付けられ、吹出口１４からの吹出空気の風向を左右方向に調整できるようになっている。
【００３０】
さらに、下吸込口１５には、下吸込口１５を開閉するシャッタ１２３と、シャッタ１２３を駆動する駆動機構１２４とが設けられている。
【００３１】
第１フレーム２０は、樹脂からなり、図２に示すように、送風ファン４０および熱交換器５０の下側および後側を覆うように配置されている。この第１フレーム２０は、第１ドレンパン２１と第２ドレンパン２２とを有している。第１ドレンパン２１は、熱交換器５０の後側(第３熱交換器５３)の下方に配置され、第２ドレンパン２２は、熱交換器５０の前側(第１熱交換器５１)の下方に配置されている。第１,第２ドレンパン２１,２２は、熱交換器５０から滴下するドレン水を受けるように構成されている。
【００３２】
また、第１フレーム２０は、第１,第２ドレンパン２１,２２の間に、送風ファン４０下流側の吹出通路２４を形成する吹出通路形成部２３を有している。この吹出通路形成部２３により、吹出口１４を介して、本体ケーシング１０の内部の送風ファン４０が配置された空間と本体ケーシング１０の外部空間とに連通する吹出通路２４が形成されている。
【００３３】
さらに、第１フレーム２０の第１ドレンパン２１下側かつ吹出通路形成部２３の後面には、第１発泡断熱材７０が配置されている。
【００３４】
また、第１フレーム２０の第２ドレンパン２２の下面には、第２発泡断熱材８０が配置されている。
【００３５】
第２フレーム３０は、図２に示すように、上下方向に間隔をあけて配置された２つの突出部３１,３２を有し、第１フレーム２０の後方、かつ、本体ケーシング１０の取付板１３の前方に配置されている。
【００３６】
この第２フレーム３０と第１フレーム２０との間には、下吸込口１５を介して、本体ケーシング１０の内部の熱交換器５０の後方空間と本体ケーシング１０の外部空間とに連通する下吸込通路３３が設けられている。
【００３７】
送風ファン４０は、図２に示すように、第１フレーム２０に取り付けられている。送風ファン４０をファンモータ(図示せず)により駆動すると、本体ケーシング１０の外部の空気が下吸込口１５および上吸込口１６から本体ケーシング１０の内部に吸い込まれる。本体ケーシング１０の内部に吸い込まれた空気は、フィルタ６０および熱交換器５０を通過した後、吹出通路２４を通って吹出口１４から本体ケーシング１０の外部に吹き出される。
【００３８】
また、熱交換器５０は、送風ファン４０の前方に配置された第１熱交換器５１と、送風ファン４０の前側の上方に配置された第２熱交換器５２と、送風ファン４０の後側の上方に配置された第３熱交換器５３とを有する。
【００３９】
フィルタ６０は、下吸込口１５および上吸込口１６から本体ケーシング１０の内部に吸い込まれた空気が熱交換器５０を通過する前に、この空気に含まれる塵埃を除去する。
【００４０】
次に、第１フレーム２０に配置された前面パネル１２について詳しく説明する。
【００４１】
前面パネル１２は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる。
【００４２】
前面パネル１２は、図３に示すように、発泡断熱材本体１２ａと、その発泡断熱材本体１２ａの外部から視認可能な部分の表面(意匠面)に形成された硬化層１２ｂとを有する。
【００４３】
ここで、前面パネル１２の硬化層１２ｂは、発泡断熱材本体１２ａの成形時に同時に形成してもよいし、発泡断熱材本体の成形後に発泡断熱材本体の表面を加熱して溶融することにより形成してもよい。
【００４４】
同様に、前面グリル１１(図２に示す)の下側前面部１１１は、図３に示すように、発泡断熱材本体１１１ａと、その発泡断熱材本体１１１ａの外部から視認可能な部分の表面(意匠面)に形成された硬化層１１１ｂとを有する。この下側前面部１１１は、水平フラップ１２１が下向きに回動した状態では、下側前面部１１１の前面が外部から視認可能となる。この前面グリル１１の下側前面部１１１は、発泡断熱材の一例である。
【００４５】
上記構成の空気調和機によれば、第２ドレンパン２２の近傍の前面パネル１２および前面グリル１１の下側前面部１１１に、表面が硬化層１２ｂ,１１１ｂで覆われた発泡断熱材を用いることによって、表面の硬化層１２ｂ,１１１ｂを意匠面としつつ、発泡断熱材本体１２ａ,１１１ａによって断熱性を発揮するので、低コストで断熱性と意匠性を向上できる。また、表面の硬化層１２ｂ,１１１ｂによって、発泡断熱材の強度を高めることができる。
【００４６】
なお、ビーズ法発泡スチロール(ＥＰＳ)からなる発泡断熱材を用いた場合、表面の硬化層がビーズの原色に戻る特性を利用して、発泡断熱材の発泡倍率や硬化層の厚さを調整することにより、色相をコントロールすることが可能になる。上記ビーズの色を設定することにより、硬化層の厚さによって硬化層の色が決まり、硬化層を厚くするほど、ビーズの原色に近づく。
【００４７】
また、前面パネルに限らず、ケーシングの少なくとも一部の部材に、表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を用いてもよい。
【００４８】
また、外部から視認可能な部分の表面が硬化層１２ｂで覆われた前面パネル１２を用いることによって、断熱性を確保しつつ、前面パネル１２の意匠性を向上できる。また、前面パネル１２近傍の冷熱部である第２ドレンパン２２によって前面パネル１２が冷却されても、発泡断熱材による断熱効果によって前面パネル表面に結露が発生するのを防止できる。したがって、前面パネル１２と冷熱部である第２ドレンパン２２との距離を狭めることが可能になり、省スペース化が図れる。
【００４９】
また、上記本体ケーシング１０の一部の部材である前面パネル１２および前面グリル１１の下側前面部１１１に用いた発泡断熱材本体１２ａ,１１１ａの表面に、発泡断熱材本体１２ａ,１１１ａと同一の材料からなる硬化層１２ｂ,１１１ｂを設けることによって、発泡断熱材本体１２ａ,１１１ａの成形時に硬化層１２ｂ,１１１ｂをいっしょに形成できるので、簡単な構成によってさらに低コストにできる。
【００５０】
また、上記前面パネル１２の硬化層１２ｂの厚みを１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下とすることによって、断熱性を低下させることなく、本体ケーシング１０等の構成に応じて硬化層の厚みを設定することができる。このような発泡断熱材を用いることで、空気調和機１００の設計の自由度を高めることができる。なお、厚みが１μｍ未満の硬化層は、形成するのが困難である一方、厚みが２．０ｍｍを超える硬化層は、材料コストの増加になると共に、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用可能である。
【００５１】
また、前面パネル１２に、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料を用いることによって、発泡成形が容易でかつ断熱性に優れた発泡断熱材が得られる。
【００５２】
上記実施の形態では、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる前面パネル１２を備えた空気調和機１００について説明したが、他の材料からなる発泡断熱材を備えたものでもよい。
【００５３】
また、上記実施の形態では、硬化層１２ｂと発泡断熱材本体１２ａからなる前面パネル１２および硬化層１１１ｂと発泡断熱材本体１１１ａからなる下側前面部１１１を備えた空気調和機１００について説明したが、図４に示すように、硬化層１２１ｂと発泡断熱材１２１ａからなる水平フラップ１２１を用いてもよい。この場合、中空断熱構造のフラップ等を用いることなく、低コストで断熱性と意匠性を向上でき、水平フラップ１２１表面の結露を防ぐことができる。
【００５４】
この発明は、空気清浄機、除湿機、加湿器、冷蔵庫、洗濯機などの冷気または冷熱部によってケーシングなどに結露が発生するような家電製品に適用することができる。
【００５５】
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０…本体ケーシング
１１…前面グリル
１２…前面パネル
１２ａ…発泡断熱材本体
１２ｂ…硬化層
１３…取付板
１４…吹出口
１５…下吸込口
２０…第１フレーム
２１…第１ドレンパン
２２…第２ドレンパン
２３…吹出通路形成部
２４…吹出通路
３０…第２フレーム
３１,３２…突出部
３３…下吸込通路
４０…送風ファン
５０…熱交換器
５１…第１熱交換器
５２…第２熱交換器
５３…第３熱交換器
６０…フィルタ
７０…第１発泡断熱材
７１,７１…突起部
８０…第２発泡断熱材
１００…空気調和機
１１１…下側前面部
１１１ａ…発泡断熱材本体
１１１ｂ…硬化層
１２１,１２２…水平フラップ
１２１ａ…発泡断熱材本体
１２１ｂ…硬化層
１２３…シャッタ
１２４…駆動機構
１２５…垂直フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2017083068.tif 000005
【図４】
2017083068.tif 000006