(57)【要約】【課題】  従来の包装袋の製造ラインを大幅に変更せずに、包装袋をワンタッチで開閉可能である包装袋であって、液体や粉体、粒体などの内容物が揮発や流出したり、外部の湿気や空気、虫などの流入を抑えて、内容物の劣化などの変質しにくく、安価で量産性の高い包装袋を提供する。【解決手段】  表裏フィルムを合わせ、周囲を融着してなる包装袋（１００）であって、端部から突き出た注出口（３）を有し、注出口根元の外側表裏両面に、注出口の左右両端を越えた長さを有し、バネ性を備えた狭持部を有する狭持タブ（５）を備え、前記表裏に備えた狭持タブの左右両端部が繋止し、狭持タブの両端幅を変化させると、注出口根元を形作る表裏のフィルムが、狭持タブに追随して閉鎖、あるいは、離反することによって、注出口を開閉可能としたことを特徴とする包装袋。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏フィルムを合わせ、周囲を融着してなる包装袋であって、
端部から突き出た注出口を有し、
注出口根元の外側表裏両面に、注出口の左右両端を越えた長さを有し、バネ性を備えた狭持部を有する狭持タブを備え、
前記表裏に備えた狭持タブの左右両端部が繋止し、
狭持タブの両端幅を変化させると、注出口根元を形作る表裏のフィルムが、狭持タブに追随して閉鎖、あるいは、離反することによって、
注出口を開閉可能としたことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
狭持タブの表裏狭持部左右の固定部における注出側端部に繋止部を設け、一体としたことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
注出口根元に設けた狭持部が、注出口の表裏の一方のフィルムと全面で接着してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
注出口根元に設けた狭持部が、注出口の表裏の一方のフィルム全面と、他方のフィルムの注出流路面とが、接着してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項５】
注出口根元に設けた狭持部が、注出口の表裏フィルム各々の注出流路面に接着してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項６】
注出口根元に設けた狭持部が、注出口の左右シール部両端と接合してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項７】
狭持タブの左右両端に、凹部を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の包装袋。
【請求項８】
包装袋が、２軸延伸フィルムを含む積層シートで構成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋に関するものである。更に詳しくは再封機能を有する包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シャンプー、リンス、ボディソープ、液体洗剤、柔軟剤に代表されるトイレタリー製品などの液体内容物を収納する包装袋、パンやクッキー、飴、チョコレート菓子などの包装袋、砂糖、塩、胡麻、コーヒー、ココアパウダー、調味料などの粉体や粒体を収納する包装袋などがあるが、通常の包装袋は開封後、再封することが出来ない。
【０００３】
これを解決するために、色々な改良が行われている。例えば包装袋に注出路を設けて、注出路の先端にスクリューキャップ付きスパウトを設け、再封出来るようにしたものがある。
しかしながら、この方法は、内容物が液体に限られると共に、表裏のフィルム以外にキャップとスパウトなどの部材が必要で、これらを接着するための加工工程も必要となり、製造設備の改造にコストが掛かったり、これらの閉鎖用の特殊部材にコストがかかるので、内容物の付加価値が高く、数量の出る商品でないと採用しがたい問題があった。
【０００４】
このような問題に対し、チャック式の方法がある。例えば、特許文献１では、
２枚の板状バネを密着するように組み付けて、その２枚の板状バネを外圧の無い状態で互いに密着して閉口状態を維持するようになすとともに、その２枚の板状バネの長手方向の両端を長手方向の中心側へ向って加圧したときに、その２枚の板状バネが湾曲して中間部を互いに離間することにより開口するようになし、さらに、その加圧を解除したときに再び２枚の板状バネが密着状態へ復元するようになした開閉具を構成して、その開閉具を袋本体の内容物取出口に取り付けたことを特徴とする包装用袋を提案している。
【０００５】
しかしながら、このような包装用袋では、内部に特殊な板状バネを組み合わせて挿入した構造にしているので、包装用袋の製造ラインを大幅に改造する必要がある。
【０００６】
また、特許文献２では、
袋体と、この袋体の内部に収容された口部開閉手段とからなり、前記口部開閉手段は、前記袋体の内部の両側辺及び底辺に沿うように略コの字形に形成された棒状体であって、
前記両側辺に沿った平行部が下端を支点として拡開しようとする弾発性を有する合成樹脂製の弾発部材と、前記袋体の上端に沿って設けられ、両端がそれぞれ前記弾発部材の平行部の上端に枢着されるとともに外面が前記袋体の内面に接着され、互いに重なり合った前後一対の合成樹脂製の板バネと、からなり、
前記平行部の上端には、前記板バネの端部を枢着するための縮径部が形成され、該縮径部の長さは前記板バネの縦幅に等しくなっており、
前記板バネの両側を内方に押圧すると、前記板バネがそれぞれ外方に湾曲して前記袋体の口部が開き、押圧力を解除すると、前記板バネが元の状態に戻って前記口部が閉じるようにしたことを特徴とするワンタッチ開閉式包装用袋を提案している。
【０００７】
しかしながら、このワンタッチ開閉式包装用袋も、特殊な口部開閉手段を袋の内部に挿入しておく必要があり、自動化しにくい。そればかりか、内容物の充填がしにくいといった量産性に大きな問題があり、コストも非常に高くなるなどの問題があった。
【０００８】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−２６２７５号公報
【特許文献２】特許第３７６１２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、従来の包装袋の製造ラインを大幅に変更せずに、包装袋をワンタッチで開閉可能である包装袋であって、液体や粉体、粒体などの内容物が揮発や流出したり、外部の湿気や空気、虫などの流入を抑えて、内容物の劣化などの変質しにくく、安価で量産性の高い包装袋を提供することが、本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、
表裏フィルムを合わせ、周囲を融着してなる包装袋であって、
端部から突き出た注出口を有し、
注出口根元の外側表裏両面に、注出口の左右両端を越えた長さを有し、バネ性を備えた狭持部を有する狭持タブを備え、
前記表裏に備えた狭持タブの左右両端部が繋止し、
狭持タブの両端幅を変化させると、注出口根元を形作る表裏のフィルムが、狭持タブに追随して閉鎖、あるいは、離反することによって、
注出口を開閉可能としたことを特徴とする包装袋である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の包装袋は、端部に突き出た注出部を有する包装袋であって、注出口根元の外側表裏両面に、左右両端部が繋止した板バネを注出口の幅を越えた長さを有する板バネを備えている。
従って、包装袋の生産は通常の生産ラインを使用可能である。しかも、内容物の充填ラインも大きな変更無しで使用できるので、生産性が高く、安価に製造可能である。
そして、単に板バネの両端幅を変化させるだけで、ワンタッチで注出口は開閉可能である。
その為、片手で確実に開閉可能なので、粉体や粒体の内容物でも、注出しやすい。
また、単に包装袋から手を離すだけで、注出口は閉鎖するので、外部の湿気や空気、虫などの流入を抑えて、内容物の劣化、変質が発生しにくい。
【００１３】
さらに、本発明は、包装袋が２軸延伸フィルムを含む積層シートで構成されているので、腰があり、その剛性から、注出部が折れ曲がりにくく、確実に表裏フィルムが密着して閉鎖可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の包装袋の一例で、その開封前の包装袋における正面図と、注出口近傍の断面図である。
【図２】本発明の包装袋の一例で、注出口の開封後、再封鎖した包装袋における正面図と、注出口近傍の断面図である。
【図３】本発明の包装袋の一例で、開封した注出口を、注出する為、狭持タブを歪ませて、広げた状態を示す正面図と、注出口近傍の断面図である。
【図４】本発明に使用する狭持タブの閉じている状態と、左右両端を押して歪ませ、開口させる状態の狭持タブを示す斜視図である。
【図５】本発明に使用する狭持タブの左右両端を押して歪ませ、開口させる状態の狭持タブと包装袋注出口を示す断面図である。
【図６】本発明の包装袋の他の一例で、開封前の包装袋の注出口近傍の正面図と、それに使用する狭持タブを示す図である。
【図７】本発明の包装袋における他の一例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明について、図を用いて説明する。
図１−１は、本発明の包装袋１００の一例で、その開封前の包装袋における正面図である。
包装袋１００は、表フィルム１と裏フィルム１０を合わせ、４辺をシールした袋であり、この図では、下方に底板２を設けたスタンディングパウチにしている。
【００１６】
包装袋１００上側の一角に斜めの斜辺シール部１５を設け、その一部から飛び出して注出口３を設けた。
注出口３は、斜辺シール部１５にほぼ垂直に外側に伸び、その外側に平行に注出口を形成する注出シール部３３が左右に走り、その間が流路３００になっている。さらに、注出シール部３３の先に、注出タブ３０が設けられ、つかみ易い面積を持った引き裂き用のタブにしている。
【００１７】
注出タブ３０近傍の注出シール部３３には、切り欠き３１を設け、切り欠き３１をきっかけに注出口３を引き裂けば開口できるようにしている。図１で示すように、流路３００に垂直に、切り欠き３１から脆弱線３２を設けていても良い。
注出口３の根元の傾斜シール部１５近傍の外側表裏にかけて覆い、狭持タブ５が注出口３の根元を挟むように設けられている。
狭持タブ５は、表裏共、注出口３の左右両端を越えた長さを有し、注出口の左右両端を越えた位置に繋止部５３を設け、狭持タブの表裏は繋止部５３によって繋がっている。
また、狭持タブ５は、弾性のある材料で作られ、注出部根元の左右の包装袋の表フィルム１あるいは裏フィルム１０に固定する固定部５２を設け、狭持タブ５の中央には包装袋注出口３の根元を挟む狭持部５１が設けられている。
狭持タブの固定部５２は、両面テープやホットメルト接着剤などの接着材で固定されている。
【００１８】
図１−２は、図１−１の包装袋１００におけるＸ−Ｘ断面で、開封前の包装袋注出口近傍における、流路３００の流れ方向に平行で、かつ、表フィルム１と裏フィルム１０に垂直な面で切断した断面図である。
狭持タブ５は、表タブと裏タブとが反発しあうように作られた弾性体で、左右の上端で繋止している。その為、狭持タブ５は、注出口の表フィルム１と裏フィルム１０とを挟んで、流路３００を閉鎖できる。
【００１９】
図１−３は、図１−１の包装袋１００におけるＹ−Ｙ断面で、開封前の包装袋注出口近傍における流路３００の流れ方向に垂直な面で切断した断面図である。
狭持タブ５の狭持部５１は、表フィルム１側のみ接着材５４によって包装袋の注出口３根元と固定されている。この状態では、狭持タブ５が、包装袋の表フィルム１に沿っているので、流路３００の隙間は閉鎖されている。
【００２０】
図２−１は、本発明の包装袋１００の一例で、図１の包装袋の注出口３を開封したが、注出口流路３００は閉鎖している状態を示す正面図である。
開封時には、注出タブ３０を流路に対して直角に、切り欠き３１から脆弱線３２に沿って切り裂いて、注出タブ３０を包装袋１００から切り離して、開封させる。
注出タブ３０が無くなっても、開封した注出部３は、狭持タブ５の狭持部５１を開口させ
ない限り、流路３００は表裏の狭持部５１によって閉鎖されている。
【００２１】
図２−２は、図２−１の包装袋におけるＸ−Ｘ断面で切断した断面図で、狭持タブ５の狭持部が表フィルム１に固定されている状態を示している。
注出部３は、狭持タブ５の表狭持部５１１と裏狭持部５１２との隙間に挟まった状態で挿入されている。
繋止部５３によって、表狭持部５１１と裏狭持部５１２とは、弾性力を持って、互いに押し合うようにして、注出口を挟み、流路３００を閉鎖している。
【００２２】
図２−３は、図２−１の包装袋におけるＹ−Ｙ断面で切断した断面図である。
狭持タブ５の表フィルム側が、接着材５４で表フィルム１と接着している。そして、繋止部５３で折り曲げられた状態で表狭持部５１１と裏狭持部５１２が繋がり、かつ、表狭持部５１１と裏狭持部５１２が押し合っている隙間に、注出口が挿入されていて、流路３００を閉鎖している。
このように、注出口は、注出タブの削除で開口された状態で、その根元はバネ性を有する狭持部５１によって閉鎖可能になっている。
【００２３】
図３−１は、本発明の包装袋１００の一例で、図１の包装袋を開封後、開封した注出口３から内容物を注出しやすいように、狭持タブ５を歪ませて、注出口を広げた状態を示す正面図である。
狭持タブ５の左右両端の凹部５５を押すことによって、互いに押し合っていた表裏の狭持部５１が、外側に歪んで隙間を大きく広げる。この凹部５５は、どうしても必要な形状ではないが、凹部があると、簡単に容器全体をつかみ上げることもできるし、凹部を使用して左右から狭持リブ５を圧縮すると、狭持リブ５は歪んで弓なりに変形する。
【００２４】
図３−２は、図３−１のＹ−Ｙで切断された断面図で、開封した注出口３から内容物を注出しやすいように、狭持タブ５を歪ませた状態を示す注出口近傍の断面図である。
左右から狭持リブ５を圧縮すると、狭持タブ５は歪んで、表狭持部５１１と裏狭持部５１２は、互いに弓なりに変形する。しかし、表狭持部５１１と裏狭持部５１２は、左右両端で繋止しているので、互いに反対の方向に弓なりに変形し、挟んでいた隙間を大きく広げる。
この時、接着された表フィルム１は狭持部の形状に沿って大きな半径に曲げられる。しかし、注出口の裏フィルム１０は、両端が表フィルムに融着されており、裏フィルムの注出口を形成する長さが表フィルムに対して余ってしまう。その為、その裏フィルムの余った長さの分は、反対側に反って、表フィルムとは離れるように反るように変形し、結果的に、注出口の流路３００を広げ、注出口３を開封する。
このようにして、内容物を注出する時に、狭持タブ５を変形させる量を調整することによって、開口量を変化することが出来るので、注出速度を調整できる。
【００２５】
図４−１は、本発明に使用する狭持タブ単体の閉じている状態を斜視図で示したものである。
左右・表裏にそれぞれ固定部５２があり、固定部５２の一端は、表裏が繋止部５３によって繋止されている。
表の左右固定部５２と裏の左右固定部５２は、それぞれ、狭持部５１があって繋がっている。そして、表狭持部５１１と裏狭持部５１２は狭い隙間５０を有している。
隙間５０には、注出口の厚みよりも狭くして、常態では注出口を挟んで、閉じるように設定されている。
【００２６】
繋止部５３は、狭持タブ５の表裏狭持部左右の固定部５２における注出側端部に繋止部５３を設け、一体としたものが好ましい。
繋止部５３を左右の端部に設けてもかまわないが、凹部５５を設けにくくなると共に、流路を完全に閉鎖しにくい問題が発生し易い。左右端部に繋止部５３を設ける場合、注出口の注出シール部のシール断面形状や、狭持部５１の内側隙間形状に工夫を加える必要があり、製造の収率に不安が残り易い。
【００２７】
図４−２は、本発明に使用する狭持タブ５の左右両端凹部５５を押して歪ませ、開口させる状態の狭持タブ５を示す斜視図である。
凹部５５を左右から押して、固定部５２同士が近づくと、狭持部５１が歪んで弓なりに変形する。表狭持部５１１と裏狭持部５１２はそれぞれ、内側には注出口があって、内側に膨らむようには反ることができないので、図４−２のように、外側に膨らむように変形する。
この為、流路を形成する表フィルムや裏フィルムが狭持部５１などに接着していれば、狭持部５１の変形に合わせ、注出口の流路を開口させることが出来る。
【００２８】
図５は、本発明に使用する狭持タブの左右両端を押して歪ませ、開口させる状態の狭持タブと包装袋注出口根元近傍を示す断面図である。
図５−１は、図１で示した狭持タブ５の例で、表フィルム１側に接着材５４を全幅で設けた例である。
表フィルム１は、開口狭持部５１の変形形状に合わせて円弧状に変形する。
しかし、注出口３の両端がシールしている。その時、円周の外側より内側は短い為、内側になった裏フィルム１０側は、表フィルム１とは離れるように変形し、結果的に、注出口３は確実に開口する。
狭持タブ５の凹部を押すのを中止すれば、狭持部５１は平坦になり、かつ、裏狭持部５１２が表狭持部５１１に迫るように隙間を注出口厚み以下にするので、確実に注出口は閉鎖させることができる。
もちろん、接着材５４を表フィルム側ではなく、裏フィルム側に全幅で設けても良い。
【００２９】
図５−２は、図１で示した狭持タブ５の変形例で、表フィルム１側に接着材５４を全幅で設け、かつ、裏フィルム１０の流路３００中央にも接着材５４を設けた例である。
裏狭持部の変形に合わせて裏フィルムが引き離されるので、図５−１よりも確実に注出口３が開口する。
狭持タブ５の凹部を押すのを中止すれば、狭持部５１は平坦になり、かつ、裏狭持部５１２が表狭持部５１１に迫るように隙間を注出口厚み以下にするので、確実に注出口は閉鎖させることができる。
【００３０】
図５−３は、表フィルム１と裏フィルム１０の流路３００中央それぞれに、接着材５４を設けた例である。
この方法は、狭持部５１が表裏開いた時には、確実に流路３００の表フィルム１と裏フィルム１０が引き離されるので、注出口は開口できる。
それと共に、狭持部５１が表裏閉じた時には、確実に流路３００の表フィルム１と裏フィルム１０が押し付けられて、注出口を閉鎖できる。
【００３１】
図５−４は、表フィルム１と裏フィルム１０の左右注出シール部に、それぞれの接着材５４を設けた例である。
この方法は、狭持部５１が表裏開いた時には、確実に流路３００の表フィルム１と裏フィルム１０が引き離されるので、注出口は開口できる。
それと共に、狭持部５１が表裏閉じた時には、確実に流路３００の表フィルム１と裏フィルム１０両端が引き伸ばされて閉鎖できると共に、表裏からも狭持部が押し付けられ、注出口を閉鎖させる。
【００３２】
図６は、本発明の包装袋の他の一例で、開封前の包装袋の注出口近傍の正面図と、それに使用する狭持タブを示す図である。
図６−１は、折り畳み式狭持タブ５を使用した包装袋の例で、繋止部がヒンジ繋止部５３０になっていて、注出口３とは爪部５６によって、物理的に固定する狭持タブを使用している。
包装袋の注出口根元近傍は、図６−２に示すように、融着部が広幅になって、注出口根元の左右には、それぞれに嵌合孔３６を設けている。
図６−３は、成形された状態でのヒンジ狭持タブを示した平面図で、表側の狭持タブと裏側の狭持タブが、左右のヒンジ繋止部５３０で繋がった形状になっている。
裏側固定部５２２の内折り側には、左右に爪部５６をそれぞれに設けている。
また、前記爪部５６に対応した表側固定部５２１に、爪穴部５６０を左右それぞれに設けている。もちろん、爪部５６を表側固定部５２１に設け、爪穴部５６０を裏側固定部５２２に設けて、上記とは爪部５６と爪穴部５６０を逆にしてもかまわない。
図６−４は、成形された状態でのヒンジ狭持タブを、表裏の固定部位置における断面図を示した。表側の狭持タブと裏側の狭持タブが、左右のヒンジ繋止部５３０で繋がった形状になっている。
図６−５は、ヒンジ繋止部５３０で折り曲げられた状態でのヒンジ狭持タブを、表裏の固定部位置における断面図を示した。表側固定部５２１と裏側固定部５２２が向かい合い、爪部５６が爪穴部５６０に挿入し、掛止している。
図６−６は、ヒンジ繋止部５３０で折り曲げ、ヒンジ狭持タブを注出口に掛止した状態で、左右の爪部５６を通る図６−１のＹ−Ｙ面における断面図を示した。
表側固定部５２１と裏側固定部５２２が向かい合い、爪部５６が嵌合孔３６と爪穴部５６０に挿入して掛止し、表裏の狭持部５１によって流路３００や注出シール部３３などの注出口根元が挟まれるように、閉鎖している。
このようにすれば、接着材無しで、嵌合によって狭持タブと注出口根元が掛止した状態でも、同じように狭持タブの効果を得ることが出来る。
【００３３】
図７は、本発明の包装袋の他の一例で、注出口３が、容器の中心線上に設けられた例の正面図である。
上辺のシール部を左右に分けて傾斜させ、中央を注出口３としている。もちろん、上辺の左右のシール部の傾斜は、内容物を出し易くする作用効果があるが、傾斜させていなくても問題は無い。
さらに、スタンディングパウチのような底板がなく、一枚のフィルムを下辺側で折ってシーラント側を合わせて、単純な袋状に三方シールしたものである。
内容物の充填は、注出部３から管を挿入して充填し、充填後、注出タブ３０をシールする方法でも良いし、上辺シール部の片方から充填して、充填後シールしてもかまわない。
狭持タブ５は、後から接着することが出来る。
【００３４】
図７−２は、図７−１の包装袋１００の注出口近傍の形状が分かるようにした説明図で、注出口根元には、狭持タブ５の接着部５２が、しっかり固定できるように、狭持タブ５の形状に合わせた形状にすることが望ましい。
【００３５】
本発明の包装袋は、以上のようなものであるが、包装袋１００に用いる表フィルム１や裏フィルム１０に使用される積層フィルムは、内容物やその保存条件などにもよるが、基材に２軸延伸フィルムを用いることが好ましい。
２軸延伸フィルムを基材に使用することで、バネのように弾性が生じ、狭い狭持タブの表狭持部と裏狭持部との隙間の中で、平面を保ち易くなり、その為注出口の開閉がスムーズで、着実にできる。
このような積層フィルムの構成としては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムと直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを貼り合せた２層の積層フィルムが考えられる。
その他、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／２軸延伸ポリアミド／無水マレイン酸変性ポリエチレン／高圧法低密度ポリエチレン、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／酸化珪素蒸着層／直鎖状低密度ポリエチレン、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／低密度ポリエチレン／アルミ箔／直鎖状低密度ポリエチレン、等の構成が考えられる。
【００３６】
狭持タブは、ポリプロピレン樹脂やポリオキシメチレン樹脂などの結晶性プラスチックを射出成形し、表狭持部５１１などの表側と、裏狭持部５１２などの裏側との間の駒から射出成形された狭持タブを抜き去ると、その内反り現象によって、内側に締まるように成形品が収縮変形することで、簡単に製造が可能である。もちろん、結晶性で無い樹脂であっても、締まる強度は小さいが、成形収縮によって、内側に締まるように成形することができる。
もちろん、プラスチックに限らず、バネ性を有するステンレス鋼など、金属製であっても竹と金属やプラスチックの複合素材であってもかまわない。
狭持タブと包装袋との間で注出口を挟み留める為、また、注出口を開口しやすくするために、アクリル樹脂のような剛性体ではなく、弾性体とする必要がある。
プラスチックの素材としては、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・ポリプロピレン共重合樹脂、ポリメチルペンテン、環状ポリオレフィン、アクリロ・ブタジエン・スチレン共重合体、アクリロ・スチレン共重合体などのスチレン系樹脂、その他、ポリオキシメチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチレンテレフタレートなど汎用熱可塑性樹脂の他に、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、などのエラストマーや、メラミン樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂であってもかまわないし、ガラス繊維などの繊維含有樹脂も、使用できる。
内容物が付着するので、内容物によって変質したり、劣化したりしにくい素材を選定して使用する。
また、厚みは、狭持タブのバネ性や内容物の粘度などによって、調整する。
さらに、狭持タブの大きさは、注出口の長さや狭持タブの曲げ弾性強度、包装袋の素材構成、内容物の粘度などによって、調整する。
【００３７】
本発明の包装袋は以上のようなもので、注出タブを持って注出部を引き裂いて開口し、その開口した包装袋は、注出部根元に、流路を横切って表裏から、狭持タブの隙間に注出部根元を挟んで固定しており、単に狭持タブの左右の凹部を押すだけで、簡単に注出部を開口することができ、かつ、狭持タブから手を離すだけで、注出部を再閉鎖することができる。
また、包装袋に細長い注出部を設けるだけの形状変更と、単純で安価な狭持タブで注出部根元を挟んで固定部に接着等固定するだけで容易に本発明の包装袋にすることが出来る。この為、一般的な従来の生産ラインを使用可能で、安価に注出口を開閉可能にすることが出来るなど、本発明のメリットは大きい。
【符号の説明】
【００３８】
１００・・・・包装袋
１・・・・・・表フィルム
１０・・・・・裏フィルム
１１・・・・・左辺
１２・・・・・右辺
１３・・・・・上辺
１４・・・・・下辺
１５・・・・・斜辺シール部
２・・・・・・底板
３・・・・・・注出口
３０・・・・・注出タブ
３００・・・・流路
３１・・・・・切り欠き
３２・・・・・脆弱線
３３・・・・・注出シール部
３６・・・・・嵌合孔
５・・・・・・狭持タブ
５０・・・・・隙間
５１・・・・・狭持部
５２・・・・・固定部
５２１・・・・表側固定部
５２２・・・・裏側固定部
５３・・・・・繋止部
５３０・・・・ヒンジ繋止部
５４・・・・・接着材
５５・・・・・凹部
５６・・・・・爪部
５６０・・・・爪穴部
【図１】
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【図２】
2017007732.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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