(57)【要約】【課題】  リード（ケーブル）をセンサ基板に這わせず、かつ、接続できる電子端末が広汎な心拍・呼吸センサ、心拍・呼吸／心電図センサおよび心電図センサを提供する。【解決手段】  プリント基板を加工して形成されたセンサ基板１１と、センサ基板１１の一方の面の中央に形成されたピエゾセンサ実装用プリントパターン１２１、センサ基板１１の一方の面に形成した電子部品実装用プリントパターン１３１、センサ基板１１の一方の面の一端部に形成した外部機器接続用のケーブル接続端子用プリントパターン１４１、プリントパターン１２１に実装されたピエゾセンサ１２２、プリントパターン１３１に実装された電子部品１３２、プリントパターン１４１に実装されたケーブル１４２とを備えている。【選択図】    図１
2017113494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人体に押接させて使用する心拍・呼吸センサであって、
プリント基板を加工して形成されたセンサ基板と、
前記センサ基板の一方の面の中央に形成された、ピエゾセンサ実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面と他方の面の少なくとも一方に形成された電子部品実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面または前記他方の面の一端部に形成された検出データ出力用プリントパターンと、
前記ピエゾセンサ実装用プリントパターンに実装されたピエゾセンサと、
前記電子部品実装用プリントパターンに実装された電子部品と、
を備え、
前記ピエゾセンサが形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方が、（機械的な保護かつ電気的な絶縁を行う）樹脂層により被覆されている、
心拍・呼吸センサ。
【請求項２】
請求項１に記載の心拍・呼吸センサであって、
前記電子部品実装用プリントパターンは、センサ基板の両端部または一端部に形成されている心拍・呼吸センサ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の心拍・呼吸センサであって、
前記検出データ出力用プリントパターンに無線送信用アンテナが含まれ、または、
前記検出データ出力用プリントパターンがジャック部品実装用端子またはケーブル接続用端子である、
心拍・呼吸センサ。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れかに記載の心拍・呼吸センサであって、
前記電子部品が、ＬＥＤおよび心拍・呼吸センサの動作状態を表示するＬＥＤ駆動回路を含む、
心拍・呼吸センサ。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れかに記載の心拍・呼吸センサの製造方法であって、
前記プリント基板の原材にプリントパターンを形成し前記プリント基板を生成する工程、
前記プリント基板を心拍・呼吸センサの製品形状に加工する工程、
前記プリントパターンに前記ピエゾセンサおよび前記電子部品を実装し、またはさらにジャック部品を実装しまたはケーブルを接続する工程、
前記ピエゾセンサが形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方を、樹脂層により被覆する工程、
を有する、
心拍・呼吸センサの製造方法。
【請求項６】
人体に押接させて使用する心拍・呼吸／心電図センサであって、
プリント基板を加工して形成されたセンサ基板と、
前記センサ基板の一方の面の中央に形成された、ピエゾセンサ実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方面の２箇所または他方の面の２箇所に形成された、心電図電極形成用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面と前記他方の面の少なくとも一方に形成された、電子部品実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面または他方の面に形成された検出データ出力用プリントパターンと、
前記ピエゾセンサ実装用プリントパターンに実装されたピエゾセンサと、
前記、心電図電極形成用プリントパターンに実装された心電図電極と、
前記電子部品実装用プリントパターンに実装された電子部品と、
を備え、
前記ピエゾセンサが形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方が（機械的な保護かつ電気的な絶縁を行う）樹脂層により被覆されている、
心拍・呼吸／心電図センサ。
【請求項７】
請求項６に記載の心拍・呼吸／心電図センサであって、
前記電子部品実装用プリントパターンは、センサ基板の両端部または一端部に形成された、
心拍・呼吸／心電図センサ。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の心拍・呼吸／心電図センサであって、
前記検出データ出力用プリントパターンに無線送信用アンテナが含まれ、または、
前記検出データ出力用プリントパターンがジャック部品実装用端子またはケーブル接続用端子である、
心拍・呼吸センサ。
【請求項９】
請求項６から請求項８の何れかに記載の心拍・呼吸／心電図センサであって、
前記電子部品が、ＬＥＤおよび心拍・呼吸／心電図センサの動作状態を表示するＬＥＤ駆動回路を含む、
心拍・呼吸／心電図センサ。
【請求項１０】
請求項６から請求項９の何れかに記載の心拍・呼吸／心電図センサの製造方法であって、
前記プリント基板にプリントパターンを形成する工程、
前記プリント基板を心拍・呼吸／心電図センサの製品形状に加工する工程、
前記プリントパターンに前記ピエゾセンサおよび前記電子部品を実装するともに前記心電図電極を形成し、またはさらにジャック部品を実装しまたはケーブルを接続する工程、
前記ピエゾセンサが形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方を、樹脂層により被覆する工程、
を有する、
心拍・呼吸／心電図センサの製造方法。
【請求項１１】
人体に接触または押接させて使用する心電図センサであって、
プリント基板を加工して形成されたセンサ基板と、
前記センサ基板の一方の面の２カ所または他方の面の２箇所に形成された、心電図電極形成用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面または他方の面に形成された、電子部品実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面または他方の面に形成された検出データ出力用プリントパターンと、
前記心電図電極形成用プリントパターンに形成された心電図電極と、
前記電子部品実装用プリントパターンに実装された電子部品と、
前記ケーブル接続端子用プリントパターンに実装されたジャック部品または接続されたケーブルと、
を備え、
前記心電図電極が形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方が（機械的な保護かつ電気的な絶縁を行う）樹脂層により被覆されている、
心電図センサ。
【請求項１２】
請求項１１に記載の心電図センサであって、
前記電子部品実装用プリントパターンは、センサ基板の前記一方の面または他方の面の一端部に形成された、
心電図センサ。
【請求項１３】
請求項１１または請求項１２に記載の心電図センサであって、
前記検出データ出力用プリントパターンに無線送信用アンテナが含まれ、または、
前記検出データ出力用プリントパターンがジャック部品実装用端子またはケーブル接続用端子である、
心電図センサ。
【請求項１４】
請求項１１から請求項１３の何れかに記載の心電図センサであって、
前記電子部品が、ＬＥＤおよび心電図センサの動作状態を表示するＬＥＤ駆動回路である、
心電図センサ。
【請求項１５】
請求項１１から請求項１４の何れかに記載の心電図センサの製造方法であって、
前記プリント基板にプリントパターンを形成する工程、
前記プリント基板を心電図センサの製品形状に加工する工程、
前記プリントパターンに、前記心電図電極および前記電子部品を実装し、またはさらにジャック部品を実装しまたはケーブルを接続する工程、
前記心電図電極が形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方を樹脂層により被覆する工程、
を有する、
心電図センサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被験者の心拍数、呼吸数、心電図情報等を検出する心拍・呼吸センサ、心拍・呼吸／心電図センサならびに心電図センサ、およびこれらセンサの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
心拍・呼吸センサとして、従来、本願発明者の発明にかかる心拍・呼吸センサが知られている（特許文献１）。
この心拍・呼吸センサ９は、図２１に示されるように、可撓性を有する振動伝達板９１と、振動伝達板９の裏面側の中央部に接着剤などによって取り付けられた圧電トランスデューサー９２とを有している。なお、図２１は、実製品としての心拍・呼吸センサ９を示している。
振動伝達板９１の、圧電トランスデューサー９２が取り付けられている領域以外の領域には、複数の通気孔９３が形成されている。
心拍・呼吸センサ９は、振動伝達板９１に生じた振動を圧電トランスデューサー９２で電気信号に変換することで新生児の心音や呼吸音を検出するように構成されており、心拍や呼吸を感度良く検出することができる。
【０００３】
また、  心拍・呼吸センサおよび心電図センサとして機能する複合センサとして、従来、本願発明者の発明にかかる循環呼吸機センサが知られている（特許文献２）。
特許文献２の発明によれば、音センサからの超低周波音（可聴周波数以下の周波数音）を含む心音信号またはさらに呼吸音信号または血流信号、および心電図センサからの心電図信号を同時に取得できる。
特許文献２の循環呼吸機センサ（複合センサ）の形状として、特許文献１の心拍・呼吸センサ９の形状を採用することができる。
【特許文献１】特許４８９９１１７号
【特許文献２】ＰＣＴ／ＪＰ２０１５／０６３３９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図２１の心拍・呼吸センサ９では以下の問題がある。
（１）  リード９２ａは、なるべく被験者に違和感を与えないように、振動伝達板９１の一端部から引き出すことが使い勝手の上から好ましい。このため、振動伝達板９１にはリード９２ａを這わすための溝を穿設しなくてはならない。また、振動伝達板９１にはリード９２ａを振動伝達板９１に接合するために接着処理をしなくてはならないとう、製造上の煩わしさがある。
（２）  心拍・呼吸センサ９では、振動伝達板９１は、通常、マットレスや敷き布団と、被験者の間に置かれ、使用時には、被験者の体重がけられ、撓みと撓みからの復帰とを繰り返す。このため、リード９２ａが振動伝達板９１から剥がれてしまうことが多々ある。
（３）  心拍・呼吸センサ９を、汎用のスマートフォン等の電子機器に接続する場合、通常は、スマートフォン等に心拍・呼吸センサ９からの信号を処理する能力がない。この場合には別途、心拍・呼吸センサ９からの信号をスマートフォン等が処理できる信号に変換する外付けの電気回路が必要となり、当該電気回路を含むセンサシステムの部品点数が多くなり、かつ、システム価格がアップする。
また、特許文献２の複合センサ（循環呼吸機センサ）の形状として、特許文献１の心拍・呼吸センサ９の形状を採用する場合にも、（１），（２）と同様の問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、リード（ケーブル）をセンサ基板に這わせず、かつ、接続できる電子端末が広汎な心拍・呼吸センサ、心拍・呼吸／心電図センサおよび心電図センサを提供することである。
本発明の他の目的は、リード（ケーブル）をセンサ基板に這わせる工程を不要とし、かつ信号変調回路等の電子回路を容易に搭載できる心拍・呼吸センサ、心拍・呼吸／心電図センサならびに心電図センサ、の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は以下を要旨とする。
（１）
人体に押接させて使用する心拍・呼吸センサであって、
プリント基板を加工して形成されたセンサ基板と、
前記センサ基板の一方の面の中央に形成された、ピエゾセンサ実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面と他方の面の少なくとも一方に形成された電子部品実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面または前記他方の面の一端部に形成された検出データ出力用プリントパターンと、
前記ピエゾセンサ実装用プリントパターンに実装されたピエゾセンサと、
前記電子部品実装用プリントパターンに実装された電子部品と、
を備え、
前記ピエゾセンサが形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方が、（機械的な保護かつ電気的な絶縁を行う）樹脂層により被覆されている、
心拍・呼吸センサ。
【０００７】
（２）
（１）に記載の心拍・呼吸センサであって、
前記電子部品実装用プリントパターンは、センサ基板の両端部または一端部に形成されている心拍・呼吸センサ。
【０００８】
（３）
（１）または（２）に記載の心拍・呼吸センサであって、
前記検出データ出力用プリントパターンに無線送信用アンテナが含まれ、または、
前記検出データ出力用プリントパターンがジャック部品実装用端子またはケーブル接続用端子である、
心拍・呼吸センサ。
【０００９】
（４）
（１）から（３）の何れかに記載の心拍・呼吸センサの製造方法であって、
前記電子部品が、ＬＥＤおよび心拍・呼吸センサの動作状態を表示するＬＥＤ駆動回路を含む、
心拍・呼吸センサ。
【００１０】
（５）
（１）から（４）の何れかに記載の心拍・呼吸センサの製造方法であって、
前記プリント基板の原材にプリントパターンを形成し前記プリント基板を生成する工程、
前記プリント基板を心拍・呼吸センサの製品形状に加工する工程、
前記プリントパターンに前記ピエゾセンサおよび前記電子部品を実装し、またはさらにジャック部品を実装しまたはケーブルを接続する工程、
前記ピエゾセンサが形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方を、樹脂層により被覆する工程、
を有する、
心拍・呼吸センサの製造方法。
【００１１】
（６）
人体に押接させて使用する心拍・呼吸／心電図センサであって、
プリント基板を加工して形成されたセンサ基板と、
前記センサ基板の一方の面の中央に形成された、ピエゾセンサ実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方面の２箇所または他方の面の２箇所に形成された、心電図電極形成用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面と前記他方の面の少なくとも一方に形成された、電子部品実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面または他方の面に形成された検出データ出力用プリントパターンと、
前記ピエゾセンサ実装用プリントパターンに実装されたピエゾセンサと、
前記、心電図電極形成用プリントパターンに実装された心電図電極と、
前記電子部品実装用プリントパターンに実装された電子部品と、
を備え、
前記ピエゾセンサが形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方が（機械的な保護かつ電気的な絶縁を行う）樹脂層により被覆されている、
心拍・呼吸／心電図センサ。
【００１２】
（７）
（６）に記載の心拍・呼吸／心電図センサであって、
前記電子部品実装用プリントパターンは、センサ基板の両端部または一端部に形成された、
心拍・呼吸／心電図センサ。
【００１３】
（８）
（６）または（７）に記載の心拍・呼吸／心電図センサであって、
前記検出データ出力用プリントパターンに無線送信用アンテナが含まれ、または、
前記検出データ出力用プリントパターンがジャック部品実装用端子またはケーブル接続用端子である、
心拍・呼吸センサ。
本発明において、プリント基板として、ガラスエポキシ基板またはポリイミド基板が使用できる。
【００１４】
（９）
（６）から（８）の何れかに記載の心拍・呼吸／心電図センサであって、
前記電子部品が、ＬＥＤおよび心拍・呼吸／心電図センサの動作状態を表示するＬＥＤ駆動回路を含む、
心拍・呼吸／心電図センサ。
【００１５】
（１０）
（６）から（９）の何れかに記載の心拍・呼吸／心電図センサの製造方法であって、
前記プリント基板にプリントパターンを形成する工程、
前記プリント基板を心拍・呼吸／心電図センサの製品形状に加工する工程、
前記プリントパターンに前記ピエゾセンサおよび前記電子部品を実装するともに前記心電図電極を形成し、またはさらにジャック部品を実装しまたはケーブルを接続する工程、
前記ピエゾセンサが形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方を、樹脂層により被覆する工程、
を有する、
心拍・呼吸／心電図センサの製造方法。
【００１６】
（１１）
人体に接触または押接させて使用する心電図センサであって、
プリント基板を加工して形成されたセンサ基板と、
前記センサ基板の一方の面の２カ所または他方の面の２箇所に形成された、心電図電極形成用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面または他方の面に形成された、電子部品実装用プリントパターンと、
前記センサ基板の前記一方の面または他方の面に形成された検出データ出力用プリントパターンと、
前記心電図電極形成用プリントパターンに形成された心電図電極と、
前記電子部品実装用プリントパターンに実装された電子部品と、
前記ケーブル接続端子用プリントパターンに実装されたジャック部品または接続されたケーブルと、
を備え、
前記心電図電極が形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方が（機械的な保護かつ電気的な絶縁を行う）樹脂層により被覆されている、
心電図センサ。
【００１７】
（１２）
（１１）に記載の心電図センサであって、
前記電子部品実装用プリントパターンは、センサ基板の前記一方の面または他方の面の一端部に形成された、
心電図センサ。
【００１８】
（１３）
（１１）または（１２）に記載の心電図センサであって、
前記検出データ出力用プリントパターンに無線送信用アンテナが含まれ、または、
前記検出データ出力用プリントパターンがジャック部品実装用端子またはケーブル接続用端子である、
心電図センサ。
【００１９】
（１４）
（１１）から（１３）の何れかに記載の心電図センサであって、
前記電子部品が、ＬＥＤおよび心電図センサの動作状態を表示するＬＥＤ駆動回路である、
心電図センサ。
【００２０】
（１５）
（１１）から（１４）の何れかに記載の心電図センサの製造方法であって、
前記プリント基板にプリントパターンを形成する工程、
前記プリント基板を心電図センサの製品形状に加工する工程、
前記プリントパターンに、前記心電図電極および前記電子部品を実装し、またはさらにジャック部品を実装しまたはケーブルを接続する工程、
前記心電図電極が形成された領域と前記電子部品が形成された領域の少なくとも一方を樹脂層により被覆する工程、
を有する、
心電図センサの製造方法。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の心拍・呼吸センサ、心拍・呼吸／心電図センサ、心電図センサによれば、ケーブル（リード線）をセンサ基板に這わせていないので、被験者にケーブルに原因する違和感を与えることがない。また、センサ基板からのケーブルの剥がれを解消できる。
接続できるスマートフォン等の電子端末の仕様に限定されにくく、当該電子機器への接続ができる。
本発明の製造方法によれば、ケーブルを振動伝達板に這わせる工程を不要とできるので、心拍・呼吸センサ、心拍・呼吸／心電図センサおよび心電図センサの製造が従来に比べて容易になる。
特に、本発明では、プリント基板から心拍・呼吸センサ、心拍・呼吸／心電図センサまたは心電図センサを作成している。すなわち、本発明では、リード線を這わせて半田付けしていないので、振動が減衰したり、振動の伝播が妨げられたりしない。したがって、センサの平面視形状がどのようなものであっても、ピエゾセンサにより正確に振動を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１（Ａ）は、プリント基板１８を加工して形成したセンサ基板１１を示す図である。  図１（Ｂ）は、中間製品としての心拍・呼吸センサ１'を示す図である。  図１（Ｃ）は、製品としての心拍・呼吸センサ１を示す図である。
【図２】図２は、心拍・呼吸センサ１の製造方法を示すフローチャートである。
【図３】図３（Ａ）は、プリント基板の原材１８'を示す図である。  図３（Ｂ）は、プリント基板１８を示す図である。  図３（Ｃ）は、プリント基板１８を加工してセンサ基板１１を作成する様子を示す図である。
【図４】図４（Ａ），（Ｂ）は、ＬＥＤ１７を備えた心拍・呼吸センサの、プリント基板の原材（図示しない）を加工（打抜き・切断等）して形成したセンサ基板１１を示す図である。  図４（Ａ）は、図１（Ａ）で説明した電子部品実装用のプリントパターン１３１が形成されたセンサ基板１１の一方の面（ａ面）を示す図である。  図４（Ｂ）は、スルーホールＴＨとＬＥＤ実装用のパターン１７１が形成されたセンサ基板１１の他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図５】図５（Ａ），（Ｂ）は、中間製品としての心拍・呼吸／心電図センサ１'を示す図である。  図５（Ａ）は中間製品としての心拍・呼吸センサ１'を構成するセンサ基板１１の一方の面（ａ面）を示す図である。  図５（Ｂ）は同じく他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図６】図６（Ａ），（Ｂ）は、製品としての心拍・呼吸センサ１を示す図である。  図６（Ａ）は製品としての心拍・呼吸センサ１の一方の面（ａ面）を示す図である。  図６（Ｂ）は心拍・呼吸センサ１の他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図７】図７は、プリント基板の原材を加工して形成したセンサ基板２１を示す図である。  図７（Ａ）はセンサ基板２１の一方の面（ａ面）を示す図である。  図７（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図８】図８は、中間製品としての心拍・呼吸／心電図センサ２'を示す図である。  図８（Ａ）はセンサ基板２１の一方の面（ａ面）を示す図である。  図８（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図９】図９は、製品としての心拍・呼吸／心電図センサ２を示す図である。  図９（Ａ）は心拍・呼吸／心電図センサ２の一方の面（ａ面）を示す図である。  図９（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図１０】図１０は、センサ基板２１が３方向に分かれて形成された心拍・呼吸／心電図センサ２を示す図である。  図１０（Ａ）は心拍・呼吸／心電図センサ２の一方の面（ａ面）を示す図である。  図１０（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図１１】図１１は、心拍・呼吸／心電図センサ２の製造方法を示すフローチャートである。
【図１２】図１２は、プリント基板の原材を加工して形成したセンサ基板３１を示す図である。  図１２（Ａ）はセンサ基板３１の一方の面（ａ面）を示す図である。  図１２（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図１３】図１３は中間製品としての心電図センサ３'を示す図である。  図１３（Ａ）はセンサ基板の一方の面（ａ面）を示す図である。  図１３（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図１４】図１４は、製品としての心電図センサ３を示す図である。  図１４（Ａ）は心電図センサ３の一方の面（ａ面）を示す図である。  図１４（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図１５】図１５は、心電図センサ３の製造方法を示すフローチャートである。
【図１６】図１６は本発明の心拍・呼吸センサとして使用できる心拍・呼吸センサ４Ａを示す図である。
【図１７】図１７は本発明の心拍・呼吸／心電図センサとして使用できる心拍・呼吸／心電図センサ４Ｂを示す図である。
【図１８】図１８は本発明の心電図センサとして使用できる心電図センサ４Ｃを示す図である。
【図１９】図１９は本発明の心電図センサとして使用できる心電図センサ５を示す図である。  図１９（Ａ）は、センサ基板５１が円形をなす心拍・呼吸センサ５Ａを示す図である。  図１９（Ｂ）は、センサ基板５１がドーナツ形をなす心拍・呼吸センサ５Ｂを示す図である。  図１９（Ｃ）は、センサ基板５１がＣ字形をなす心拍・呼吸センサ５Ｂを示す図である。
【図２０】図２０は無線送信用のアンテナパターンが搭載された心拍・呼吸センサ１を示す図である。  図２０（Ａ）は、図１（Ａ）で説明した電子部品実装用のプリントパターン１３１が形成されたセンサ基板１１の一方の面（ａ面）を示す図である。  図２０（Ｂ）は、アンテナのパターン１８１が形成されたセンサ基板１１の他方の面（ｂ面）を示す図である。
【図２１】図２１は、従来技術の説明図であり、実製品としての心拍・呼吸センサを示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の心拍・呼吸センサおよびその製造方法の実施形態を以下に説明する。  本実施形態において、心拍・呼吸センサ１は、ベルト形状（長さ２５０ｍｍ，幅３０ｍｍ，厚さ０．７ｍｍ）をなし、被験者（人体）に押接させて使用される。
【００２４】
図１（Ａ）は、プリント基板１８（図３の図３（Ｂ）参照）を加工（打抜き・切断等）して形成したセンサ基板１１を示す図である。センサ基板１１には、後述するプリントパターン（１２１，１３１）が形成されている。
センサ基板１１には複数の孔Ｈが設けられる。この孔Ｈは、使用時に通気作用を奏するほか、その個数や大きさを変更することで、センサ基板１１の弾性等を調整することができる。なお、センサ基板１１の両端は半円状に加工されている。
図１（Ｂ）は、センサ基板１１に形成したプリントパターン１２１，１３１に、ピエゾセンサ１２２、電子部品１３２が実装され、プリントパターン１４１に、ケーブル１４２が接続された中間製品としての心拍・呼吸センサ１'を示す図である。
なお、電子部品１３２は、たとえば、増幅回路・変調回路を内蔵するＩＣ、抵抗、キャパシタ等である。
図１（Ｃ）は、製品としての心拍・呼吸センサ１を示す図であり、図１（Ｂ）のセンサ基板１１は
【００２５】
図１（Ａ）に示すように、プリント基板１８を加工して形成したセンサ基板１１の一方の面（ａ面）には、ピエゾセンサ実装用のプリントパターン１２１と、電子部品実装用のプリントパターン１３１と、ケーブル接続端子用のプリントパターン１４１と配線用のプリントパターン１６１が形成されている。
センサ基板１１（後述するセンサ基板２１，３１等も同様）は、一般的な手法により、表面のはんだ付け端子以外の部分が、レジスト膜で保護されている。
図１（Ｂ）に示すように、プリントパターン１２１は、センサ基板１１の一方の面（ａ面）の中央に形成されている。ピエゾセンサ１２２が、プリントパターン１２１に実装されている。
プリントパターン１３１は、センサ基板１１の一方の面（ａ面）に形成されている。電子部品１３２が、プリントパターン１３１に実装されている。
プリントパターン１４１は、センサ基板１１の一方の面（ａ面）の一端部に形成されている。ケーブル１４２が、プリントパターン１４１に接続されている。
なお、センサ基板１１（後述するセンサ基板２１，３１等も同様）では、電磁ノイズを防ぐシールド効果を高めるために、配線以外の部分を全て、いわゆるグランドベタパターンとしても良い。
図１（Ｃ）に示すように、ピエゾセンサ１２２、電子部品１３２が実装され、ケーブル１４２が接続されたセンサ基板１１のピエゾセンサ１２２、電子部品１３２が実装された領域は樹脂で被覆されている。
【００２６】
本実施形態では、プリント基板１８（図３（Ｂ）参照）の原材１８'（図３（Ａ）参照）として、厚みが０．７ｍｍのガラスエポキシ基板を用いて心拍・呼吸センサ１を製造したが、他のプリント基板１８の原材１８'としてガラスエポキシ基板以外の可撓性がある基板を使用することもできる。
また、本実施形態では、プリントパターン１４１にケーブル１４２を接続したが、プリントパターン１４１にケーブル接続用のジャックを取り付けることもできる。
【００２７】
図１の実施形態では、ピエゾセンサ１２２実装用のプリントパターン１２１と電子部品１３２実装用のプリントパターン１３１は、センサ基板１１の一方の面（同一の面、すなわちａ面）に形成したが、プリントパターン１２１を一方の面（ａ面）に形成しプリントパターン１３１を図示しない他方の面（ｂ面）に形成することができる。なお、ケーブル接続端子用のプリントパターン１４１も他方の面（ｂ）に形成することができる。
これにより、ピエゾセンサ１２２は、被験者に押接される側の面に設けられ、電子部品１３２は、被験者の体とは反対側の面に設けられ。したがって、電子部品１３２に起因する、心拍・呼吸センサ１の使用違和感が被験者に生じることがない。
本実施形態では、電子部品１３２は、センサ基板１１の端部に設けられているので、センサ基板１１を伝搬する音や振動が電子部品１３２により阻害さされることはない。
【００２８】
図２は、心拍・呼吸センサ１の製造方法を示すフローチャートである。
図２に示すように、心拍・呼吸センサ１の製造方法は、プリントパターン形成工程Ｓ１１０と、プリント基板加工工程Ｓ１２０と、実装工程Ｓ１３０と、仕上げ工程Ｓ１４０とを有している。
プリントパターン形成工程Ｓ１１０では、プリント基板１８の原材１８'にプリントパターン１２１，１３１，１４１を形成する。すなわち、図３（Ａ）に示すプリント基板の原材１８'にエッチングを施し、図３（Ｂ）に示すプリント基板１８を作成する。
プリント基板加工工程Ｓ１２０では、図３（Ｃ）に示すように、プリント基板１８を、心拍・呼吸センサ１の製品形状に加工し、プリントパターンが形成されたセンサ基板１１（図１（Ａ）参照）を作成する。
実装工程Ｓ１３０では、プリントパターン１２１，１３１にピエゾセンサ１２２、電子部品１３２を実装し、プリントパターン１４１にケーブル１４２を接続し、図１（Ｂ）に示した、中間製品としての心拍・呼吸センサ１'を作成する。
仕上げ工程Ｓ１４０では、センサ基板１１のピエゾセンサ１２２を実装した領域（プリントパターン１２１が形成された領域Ａ１）および電子部品１３２を実装した領域（プリントパターン１３１が形成された領域Ａ２）を樹脂層により被覆し、図１（Ｃ）に示した製品としての心拍・呼吸センサ１を作成する。なお、併せて、心拍・呼吸センサ１の塗装も行われる。
【００２９】
なお、心拍・呼吸センサ１は、適度な弾性と可撓性を有している。弾性の程度や、撓みの程度は、プリント基板１８の原材の種類や厚み、センサ基板１１の形状（幅，長さ，孔Ｈの個数や配置等）により適宜調整できる。なお、センサ基板１１には孔Ｈを設けなくてもよい。
心拍・呼吸センサ１は、仰臥または横臥している被験者と、マットレス・布団等との間に配置して使用することができる。
【００３０】
本発明では、心拍・呼吸センサ１に、センサ基板１１にＬＥＤ駆動用回路のパターンを形成しておくことができる。
図４（Ａ），（Ｂ）は、ＬＥＤ１７を備えた心拍・呼吸センサの、プリント基板の原材（図示しない）を加工（打抜き・切断等）して形成したセンサ基板１１を示す図である。図４（Ａ）は、図１（Ａ）で説明した電子部品実装用のプリントパターン１３１が形成されたセンサ基板１１の一方の面（ａ面）を示す図である。また、図４（Ｂ）は、スルーホールＴＨとＬＥＤ実装用のパターン１７１が形成されたセンサ基板１１の他方の面（ｂ面）を示す図である。
図５（Ａ），（Ｂ）は、プリントパターン１２１，１３１にピエゾセンサ１２２、電子部品１３２が実装され、プリントパターン１４１にケーブル１４２が接続された中間製品としての心拍・呼吸／心電図センサ１'を示す図である。図５（Ａ）は中間製品としての心拍・呼吸センサ１'を構成するセンサ基板１１の一方の面（ａ面）を示す図である。図５（Ｂ）は同じく他方の面（ｂ面）を示す図である。
図５（Ａ）に示すように、プリントパターン１３１には、図１で示した電子部品およびＬＥＤ駆動用の電子部品（符号１３２で示す）が実装され、図５（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ実装用のパターン１７１にＬＥＤ１７が実装される。
図６（Ａ），（Ｂ）は、製品としての心拍・呼吸センサ１を示すもので、センサ基板１１のピエゾセンサ１２２を実装した領域（プリントパターン１２１が形成された領域Ａ１）および電子部品１３２を実装した領域（プリントパターン１３１が形成された領域Ａ２）が樹脂層により被覆されている。
図６（Ａ）は製品としての心拍・呼吸センサ１の一方の面（ａ面）を示す図である。図６（Ｂ）は心拍・呼吸センサ１の他方の面（ｂ面）を示す図である。
心拍・呼吸センサ１では、ＬＥＤ１７に心拍・呼吸センサ１の動作状態を表示させることができる。図６では、ＬＥＤ１７は心拍・呼吸センサ１の面に垂直な方向に発光させているが、心拍・呼吸センサ１の長軸に平行な方向に発光させてもよいし、心拍・呼吸センサ１の面に垂直な方向かつ長軸に平行な方向に発光させてもよい。
また、心拍・呼吸センサ１では、ＬＥＤ１７を被験者の体が押圧される側に設けることで、看護師，介護者等が心拍・呼吸センサ１をマットレス・布団等とシーツとの間にセットする際の、セット誤り（ａ面とｂ面とを逆にセットしてしまうこと）を防ぐことができる。
【００３１】
本発明の心拍・呼吸／心電図センサおよびその製造方法の実施形態を以下に説明する。
本実施形態において、心拍・呼吸／心電図センサ２は、概略「くの字」形状をなしている（折れ角１４０°，全幅２２５ｍｍ，厚さ０．７ｍｍ）。
図７（Ａ），（Ｂ）は、プリント基板の原材（図示しない）を加工（打抜き・切断等）して形成したセンサ基板２１を示す図である。図７（Ａ）はセンサ基板２１の一方の面（ａ面）を示し、図７（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す。センサ基板２１の両面には、後述するプリントパターンが形成されている。
センサ基板２１には複数の孔Ｈが設けられる。この孔Ｈは、使用時に通気作用を奏するほか、その個数や大きさを変更することで、センサ基板２１の弾性等を調整することができる。なお、センサ基板２１の両端は半円状に加工されている。
【００３２】
図８（Ａ），（Ｂ）は、センサ基板２１に形成したプリントパターン２２１，２３１，２５１にピエゾセンサ２２２、電子部品２３２、心電図電極（塩化銀電極）２５２が実装され、プリントパターン２４１にケーブル２４２が接続された中間製品としての心拍・呼吸／心電図センサ２'を示す図である。
なお、電子部品２３２は、たとえば、増幅回路・変調回路を内蔵するＩＣ、抵抗、キャパシタ等である。また、プリントパターン２５１にＡｕやＡｇＣｌ膜を形成して、これを心電図電極２５２として使用することもできる。
図８（Ａ）はセンサ基板２１の一方の面（ａ面）を示す図、図８（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
図９（Ａ），（Ｂ）は、製品としての心拍・呼吸／心電図センサ２を示す図である。
図９（Ａ）は心拍・呼吸／心電図センサ２の一方の面（ａ面）を示す図、図９（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【００３３】
図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、センサ基板２１には、ピエゾセンサ実装用のプリントパターン２２１と、電子部品実装用のプリントパターン２３１と、ケーブル接続端子用のプリントパターン２４１と、心電図電極用のプリントパターン２５１と、配線用のプリントパターン２６１とが形成されている。
【００３４】
図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、プリントパターン２２１は、センサ基板２１の一方の面（ａ面）の中央に形成され、このプリントパターン２２１にはピエゾセンサ２２２が実装されている。
プリントパターン２３１は、センサ基板２１の一方の面（ａ面）に形成され、このプリントパターン２３１には電子部品２３２が実装されている。
プリントパターン２４１は、センサ基板２１の一方の面（ａ面）の一端部に形成され、このプリントパターン２４１にはケーブル２４２が接続されている。
プリントパターン２５１は、センサ基板２１の他方の面（ｂ面）の両端部にそれぞれ形成され、これら２つのプリントパターン２５１には心電図電極２５２がそれぞれ実装されている。
センサ基板２１の、２つのプリントパターン２５１の近傍にはスルーホールＴＨがそれぞれ形成され、センサ基板２１の一方の面（ａ面）に形成された配線パターン（ａ面に形成された配線パターン２６１）がスルーホールＴＨを介して他方の面（ｂ面）に形成されたプリントパターン２５１に接続されている。
【００３５】
図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、図８（Ａ），（Ｂ）に示したセンサ基板２１のピエゾセンサ２２２を実装した領域（プリントパターン２２１が形成された領域Ａ１）および電子部品２３２を実装した領域（プリントパターン２３１が形成された領域Ａ２）が樹脂層により被覆され、心拍・呼吸／心電図センサ２が作成されている。
【００３６】
本実施形態では、センサ基板２１として、前述した、厚みが０．７ｍｍのガラスエポキシ基板を用いて心拍・呼吸センサ２を製造した。
【００３７】
本実施形態では、ピエゾセンサ２２２実装用のプリントパターン２２１と電子部品２３２実装用のプリントパターン２３１とを、センサ基板２１の一方の面（ａ面）に形成し、心電図電極２５２実装用のプリントパターン２５１を他方の面（ｂ面）に形成したが、プリントパターン２２１，２５２を一方の面（ａ面）に形成し、プリントパターン２３１を他方の面（ｂ面）に形成することができる。また、ケーブル２４２接続端子用のプリントパターン２４１も他方の面（ｂ面）に形成することができる。
これにより、被験者の体に密着する側の面にピエゾセンサ２２２と心電図電極２５２が設けられ、電子部品２３２が被験者の体とは反対側の面に設けられる。
本実施形態では、電子部品２３２は、センサ基板２１の端部に設けられているので、センサ基板２１を伝搬する音や振動が電子部品２３２により阻害さされることはない。
【００３８】
図７から図９に示した心拍・呼吸／心電図センサ２の設計変形例を図１０に示す。
図１０は、センサ基板２１が３方向に分岐形成された心拍・呼吸／心電図センサ２を示す図であり、図１０（Ａ）は心拍・呼吸／心電図センサ２の一方の面（ａ面）を示す図、図１０（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
図１０ではセンサ基板２１は平面視がＹ字となるように構成されており、サイド片２１Ａ，２１Ｂが長く、中央片２１Ｃが短く構成されている。
図１０（Ａ）に示すように、センサ基板２１の中央に形成したピエゾセンサ実装用プリントパターンにはピエゾセンサ２２２が実装されている。
図１０（Ｂ）に示すように、サイド片２１Ａ，２１Ｂの端部には心電図電極２５２が形成され、中央片２１Ｃの端部に形成した電子部品実装用プリントパターンには電子部品２３２が実装されている。
【００３９】
図１１は、心拍・呼吸／心電図センサ２の製造方法を示すフローチャートである。
図１１に示すように、心拍・呼吸／心電図センサ２の製造方法は、プリントパターン形成工程Ｓ２１０と、プリント基板加工工程Ｓ２２０と、実装工程Ｓ２３０と、仕上げ工程Ｓ２４０とを有している。
プリントパターン形成工程Ｓ２１０では、プリント基板の原材（図示しない）にプリントパターン２２１，２３１，２４１，２５１を形成する。
プリント基板加工工程Ｓ２２０では、プリントパターン形成工程Ｓ２１０で作成したプリント基板の原材を、心拍・呼吸／心電図センサ２の製品形状に加工し、図７（Ａ），（Ｂ）に示したプリントパターンが形成されたセンサ基板２１を作成する。
実装工程Ｓ２３０では、プリントパターン２２１，２３１，２５１にピエゾセンサ２２２、電子部品２３２、心電図電極２５２を実装し、プリントパターン２４１にケーブル２４２を接続し、図８（Ａ），（Ｂ）に示した中間製品としての心拍・呼吸／心電図センサ２'を作成する。
仕上げ工程Ｓ２４０では、センサ基板２１のピエゾセンサ２２２，電子部品２３２を実装した領域を樹脂層により被覆し、製品としての心拍・呼吸／心電図センサ２を作成する。
すなわち、図９（Ａ）に示されるように、センサ基板２１のピエゾセンサ２２２を実装した領域（プリントパターン２２１が形成された領域Ａ１）および電子部品２３２を実装した領域（プリントパターン２３１が形成された領域Ａ２）を樹脂層により被覆する。なお、併せて、心拍・呼吸／心電図センサ２の塗装も行われる。
【００４０】
なお、心拍・呼吸／心電図センサ２は、適度な弾性と可撓性を有している。弾性の程度や、撓みの程度は、プリント基板の原材の種類や厚み、センサ基板２１の形状（幅，長さ，孔Ｈの個数）により適宜調整できる。
心拍・呼吸／心電図センサ２は、被験者の胸部等に押し付けて、または貼り付けて使用することができる。また、心拍・呼吸／心電図センサ２は、被服（肌着等）の上から被験者の胸部等に押し付けて、または貼り付けて使用することができる。
【００４１】
本発明の心電図センサおよびその製造方法の実施形態を以下に説明する。
本実施形態において、心電図センサ３は、縦横比が約１対８のベルト形状（長さ２５０ｍｍ，幅３０ｍｍ，厚さ０．７ｍｍ）をなし、被験者に押接または接触させて使用される。
【００４２】
図１２（Ａ），（Ｂ）は、プリント基板の原材（図示しない）を加工（打抜き・切断等）して形成したセンサ基板３１を示す図である。図１２（Ａ）はセンサ基板３１の一方の面（ａ面）を示し、図１２（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す。センサ基板３１の両面には、後述するプリントパターンが形成されている。
センサ基板３１には複数の孔Ｈが設けられる。この孔Ｈは、使用時に通気作用を奏するほか、その個数や大きさを変更することで、センサ基板２１の弾性等を調整することができる。なお、センサ基板３１の両端は半円状に加工されている。
【００４３】
図１３（Ａ），（Ｂ）は、センサ基板３１に形成したプリントパターン３３１，３５１に、電子部品３３２、心電図電極３５２が実装され、プリントパターン３４１にケーブル３４２が接続された中間製品としての心電図センサ３'を示す図である。なお、電子部品３３２は、たとえば、増幅回路・変調回路を内蔵するＩＣ、抵抗、キャパシタ等である。また、プリントパターン３５１にめっきを施し、これを心電図電極３５２として使用することもできる。
図１３（Ａ）はセンサ基板の一方の面（ａ面）を示す図、図１３（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【００４４】
図１４（Ａ），（Ｂ）は、製品としての心電図センサ３を示す図であり、図１４（Ａ）は心電図センサ３の一方の面（ａ面）を示す図、図１４（Ｂ）は他方の面（ｂ面）を示す図である。
【００４５】
図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、センサ基板３１には、心電図電極用のプリントパターン３５１と、電子部品実装用のプリントパターン３３１と、ケーブル接続端子用のプリントパターン３４１と、配線用のプリントパターン３６１とが形成されている。
【００４６】
図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、プリントパターン３３１は、センサ基板３１の一方の面（ａ面）に形成されており、電子部品３３２が、プリントパターン３３１に実装されている。
プリントパターン３４１は、センサ基板３１の一方の面（ａ面）の一端部に形成され、このプリントパターン３４１にはケーブル３４２が接続されている。
プリントパターン３５１は、センサ基板３１の他方の面（ｂ面）の端部にそれぞれ形成され、これら２つのプリントパターン３５１には心電図電極３５２がそれぞれ実装されている。
センサ基板３１の２つのプリントパターン３５１の近傍にはスルーホールＴＨがそれぞれ形成され、センサ基板３１の一方の面（ａ面）の配線パターンがスルーホールＴＨを介してプリントパターン３５１に接続されている。
【００４７】
図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように、図１３（Ａ），（Ｂ）に示したセンサ基板３１の電子部品３３２を実装した領域が樹脂層により被覆し、製品としての心電図センサ３が作成される。
【００４８】
本実施形態では、センサ基板３１として、前述した、厚みが０．７ｍｍのガラスエポキシ基板を用いて心拍・呼吸センサ３を製造した。
本実施形態では、電子部品３３２実装用のプリントパターン３３１を、センサ基板３１の一方の面（ａ面）に形成し、心電図電極３５２実装用のプリントパターン３５１を他方の面（ｂ面）に形成したが、プリントパターン３３１，３５１を一方の面（ａ面）に形成することができる。また、ケーブル３４２接続端子用のプリントパターン３４１も一方の面（ａ面）に形成することができる。
この場合には、プリントパターンはセンサ基板３１の片面にしか形成されていないので、製造コストを下げることができる。
【００４９】
図１５は、心電図センサ３の製造方法を示すフローチャートである。
図１５に示すように、心電図センサ３の製造方法は、プリントパターン形成工程Ｓ３１０と、プリント基板加工工程Ｓ３２０と、実装工程Ｓ３３０と、仕上げ工程Ｓ３４０とを有している。
プリントパターン形成工程Ｓ３１０では、プリント基板の原材（図示しない）にプリントパターン３３１，３４１，３５１を形成する。
プリント基板加工工程Ｓ３２０では、プリントパターン形成工程Ｓ３１０で作成したプリント基板材を、心電図センサの製品形状に加工し、図１２（Ａ），（Ｂ）に示したプリントパターンが形成されたセンサ基板３１を作成する。
実装工程Ｓ３３０では、プリントパターン３３１，３５１に電子部品３３２、心電図電極３５２を実装し、プリントパターン３４１にケーブル３４２を接続し、図１３（Ａ），（Ｂ）に示した、中間製品としての心電図センサ３'を作成する。
仕上げ工程Ｓ３４０では、センサ基板３１の電子部品３３２を実装した領域を樹脂層（プリントパターン３３１が形成された領域Ａ２）により被覆し、図１４（Ａ），（Ｂ）に示した製品としての心電図センサ３を作成する。
【００５０】
なお、心電図センサ３は、適度な弾力と可撓性を有している。弾性の程度や、撓みの程度は、プリント基板の原材の種類や厚み、センサ基板３１の形状（幅，長さ，孔Ｈの個数）により適宜調整できる。
心電図センサ３の心電図電極３５２は、ドライ電極またはジェル電極として使用することができる。具体的には、被験者の胸部等に押し付けて、または貼り付けて使用することができる。
なお、プリントパターン３５１に、ＡｕやＡｇＣｌ膜を形成して、心電図電極３５２として使用することもできる。
【００５１】
ところで、図１６に示すように、中心部から放射状に分岐した複数の羽根（図１６では３つの羽根４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）を備えた可撓性のセンサ基板４１と、センサ基板４１の一方の面の中央に設けたピエゾセンサ４２２と、ピエゾセンサ４２２からの信号を出力する外部機器接続用のケーブル４４２とを備えた心拍・呼吸センサ４Ａが、本発明の心拍・呼吸センサとして使用できる。
さらに、図１７に示すように中心部から放射状に分岐した複数の羽根（図１７では３つの羽根４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）を備えた可撓性のセンサ基板４１と、センサ基板４１の一方の面の中央に設けたピエゾセンサ４２２と、複数の羽根の全部の端部または２つ以上の端部（図１７では羽根４１ａ，４１ｂの端部）にそれぞれ設けた心電図電極（図１７では心電図電極４５２ａ，４５２ｂ）と、ピエゾセンサ４２２からの信号および各心電図電極（４５２ａ，４５２ｂ）からの信号を出力する外部機器接続用のケーブル４４２とを備えた心拍・呼吸／心電図センサ４Ｂが、本発明の心拍・呼吸／心電図センサとして使用できる。
また、図１８に示すように中心部から放射状に分岐した複数の羽根（図１８では３つの羽根４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）を備えた可撓性のセンサ基板４１と、複数の羽根（図１８では羽根４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）の全部の端部または２つ以上の端部（図１８では全部の羽根４１ａ，４１ｂ，４１ｃの端部）にそれぞれ設けた心電図電極（図１８では心電図電極４５２ａ，４５２ｂ，４５２ｃ）と、各心電図電極（４５２ａ，４５２ｂ，４５２ｃ）からの信号を出力する外部機器接続用のケーブル４４２とを備えた心電図センサ４Ｃが、本発明の心電図センサとして使用できる。
【００５２】
図１６から図１８では、センサ基板４１が、３つの羽根４１ａ，４１ｂ，４１ｃを備えた場合を説明したが、羽根の数は３つに限定されず、たとえば４，５，６，７，８等、４つ以上であってもよい。
【００５３】
加えて、図１９（Ａ）に示すように、円形をなす可撓性のセンサ基板５１と、センサ基板５１の中央に設けたピエゾセンサ５２２と、ピエゾセンサ５２２からの信号を出力する外部機器接続用のケーブル５４２とを備えた心拍・呼吸センサ５Ａが、本発明の心拍・呼吸センサとして使用できる。
また、図１９（Ｂ）に示すように、ドーナツ型をなる可撓性のセンサ基板５１と、センサ基板５１の一部に設けたピエゾセンサ５２２と、ピエゾセンサ５２２からの信号を出力する外部機器接続用のケーブル５４２とを備えた心拍・呼吸センサ５Ａが、本発明の心拍・呼吸センサとして使用できる。
これらは、本発明の心拍・呼吸センサ／心電図センサとして使用できる。
図１９（Ｃ）に示すように、ドーナツ型のセンサ基板５１の一部を切り欠き、心拍・呼吸センサ（符号５Ａで示す）をＣ字形に構成することもできる。
【００５４】
ケーブル接続端子用のプリントパターン１４１、２４１、３４１は、本発明における検出データ出力用プリントパターンである。
検出データ出力用プリントパターンが無線送信用アンテナパターンを含むように構成することができる。この場合には、電源にはバッテリーが用いられる。
検出データ出力用プリントパターンが、ケーブル接続端子用のプリントパターンと無線送信用アンテナパターンを含むように構成することができる。この場合には、ケーブル接続端子用のプリントパターンは、ケーブルは電力の供給を受けるために使用される。
これらの場合には、電子部品１３２，２３２，３３２には、無線送信回路が含まれる。
図２０に無線送信用のアンテナパターンが搭載された心拍・呼吸センサ１に使用されるセンサ基板１１を示す。図２０（Ａ）は、図１（Ａ）で説明した電子部品実装用のプリントパターン１３１およびスルーホールＴＨが形成されたセンサ基板１１の一方の面（ａ面）を示す図である。
図２０（Ｂ）は、アンテナのパターン１８１とスルーホールＴＨが形成されたセンサ基板１１の他方の面（ｂ面）を示す図である。
図２０（Ａ），（Ｂ）ではケーブル接続端子用のプリントパターン１４１は、電源の供給を受けるために使用される。
なお、図２０ではループ状のアンテナを使用したが、本技術はアンテナ形状に限定されることはなく、ダイポールアンテナ等、種々のアンテナを用いることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１，４  心拍・呼吸センサ
２  心拍・呼吸／心電図センサ
３  心電図センサ
１１，２１，３１  センサ基板
１７  ＬＥＤ
１２１，２２１  ピエゾセンサ実装用のプリントパターン
１２２，２２２  ピエゾセンサ
１３１，２３１，３３１  電子部品実装用のプリントパターン
１３２，２３２，３３２  電子部品
１４１，２４１，３４１  ケーブル接続端子用のプリントパターン
１４２，２４２，３４２  ケーブル
１６１，２６１，３６１  配線用のプリントパターン
２５１，３５１  心電図電極用のプリントパターン
２５２，３５２  心電図電極
Ｈ  孔
ＴＨ  スルーホール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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