(57)【要約】【課題】立体感がある画像を表示する画像表示装置において、画像の解像度または鮮明度を十分に高くできる画像表示装置の提案が求められていた。【解決手段】本発明の画像表示装置は、第１の表示面と、第２の表示面とを有する画像表示装置であって、第１の表示面と第２の表示面とは一定角度で配置され、第１の表示面は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が２０〜５０％の第１の透明面材と、第１の表示装置の画像を表示する表示部が第１の粘着層を介して接合されてなり、第２の表示面は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が５％以下の第２の透明面材と、第２の表示装置の画像を表示する表示部が第２の粘着層を介して接合されてなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の表示面と、第２の表示面とを有する画像表示装置であって、
第１の表示面と、第２の表示面とは一定角度で配置され、
前記第１の表示面は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が２０〜５０％の第１の透明面材と、第１の表示装置の画像を表示する表示部が第１の粘着層を介して接合されてなり、
前記第２の表示面は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が５％以下の第２の透明面材と、第２の表示装置の画像を表示する表示部が第２の粘着層を介して接合されてなる画像表示装置。
【請求項２】
前記第１の表示面が直視面である請求項１記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記第１の表示面と前記第２の表示面との角度が２０〜７０°である請求項１または２記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記第１の透明面材は少なくとも表示部が接合されていない領域に遮光部が形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記第１および第２の粘着層は、２５℃で１Ｈｚにおける貯蔵せん断弾性率Ｇ'が、１０３〜１０７Ｐａである請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記第１および第２の表示装置は液晶ディスプレイ装置である請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
３次元の立体画像を表示する画像表示装置が知られている。特許文献１には、特殊な眼鏡を使用せず、複数の虚像を合わせて立体画像を表示する画像表示装置が記載されている。特許文献１の画像表示装置は、ハーフミラーと、ハーフミラーに対応して設置される画像表示装置とを使用して、立体感のある画像を表示する。
【０００３】
しかし、特許文献１のような画像表示装置は、立体感のある画像を表示するために、複数枚のハーフミラーを必要としている。そして、これらの複数枚のハーフミラーを観察者に対して奥行の方向に配置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−８８７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したように、特殊な眼鏡を使用しない型の従来の画像表示装置においては、ハーフミラーを奥行方向に複数並べる必要があることから、画像表示装置が大型になるという問題がある。このため、画像表示装置の大きさに制限があった。さらに、複数のハーフミラーを設けることから、観察者から見て奥側に配置されたハーフミラーに表示された画像は像が小さく、解像度が低くなるという問題があった。
【０００６】
すなわち、従来の立体画像を表示する画像表示装置では、画像の解像度または鮮明度を十分に高くできず、これらを改良する画像表示装置の提案が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の発明者は、二つの表示装置を使用し、一方の表示装置で画像を表示しながら、他方の表示装置で表示した画像を一方の表示装置の前面で反射させて二つの画像を合わせて観察者に視認させることで、視差を利用した立体感のある画像を視認させることを見出した。
【０００８】
すなわち、本発明の画像表示装置は、第１の表示面と、第２の表示面とを有する画像表示装置であって、第１の表示面と、第２の表示面とは一定角度で配置され、第１の表示面は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が２０〜５０％の第１の透明面材と、第１の表示装置の画像を表示する表示部が第１の粘着層を介して接合されてなり、第２の表示面は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が５％以下の第２の透明面材と、第２の表示装置の画像を表示する表示部が第２の粘着層を介して接合されてなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の画像表示装置は、立体感のある画像を表示することができる。また、二つの画像表示装置を使用することで、鮮明な立体画像を表示できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の画像表示装置の概略断面図
【図２】（ａ）本実施形態の画像表示装置の概略斜視図（ｂ）本実施形態の画像表示装置の一例における第１の表示装置の表示画像（ｃ）本実施形態の画像表示装置の一例における第２の表示装置の表示画像
【図３】本実施形態の画像表示装置の概略断面図
【図４】本実施形態の変形例における画像表示装置の概略断面図
【図５】（ａ）本実施形態の変形例における画像表示装置の概略斜視図（ｂ）本実施形態の変形例における画像表示装置の一例における第１の表示装置の表示画像（ｃ）本実施形態の変形例における画像表示装置の一例における第２の表示装置の表示画像
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図１〜３を参照して発明の一実施形態を説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
【００１２】
本実施形態の説明において、透明面材または透明部材の前面とは、観察者側の面であり、背面とは、透明面材または透明部材と画像表示装置とが粘着剤を介して貼合されている面である。
【００１３】
［画像表示装置］
図１は、本実施形態における画像表示装置１００の断面概略図である。図２は、本実施形態における画像表示装置１００斜視図である。図３は、本実施形態における画像表示装置１００の断面概略図において、第１および第２の表示面で表示された画像が観察者に届く様子を示す断面概略図である。
【００１４】
本実施形態の画像表示装置１００は、図１および図２に示すように、第１の表示面１０と第２の表示面２０とを有する。第１の表示面１０と第２の表示面２０とは一定の角度で配置されてなる。前記角度（図１におけるθ）は、９０°未満であることが好ましく、２０〜７０°がより好ましく、４０〜５０°が特に好ましい。前記角度がこの範囲にあれば、より鮮明な立体感のある画像を表示できる。
【００１５】
本実施形態の画像表示装置１００において、前記第１の表示面１０は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が２０〜５０％の第１の透明面材１１と、第１の表示装置１２の画像を表示する表示部が第１の粘着層１３を介して接合されてなる。そして、前記第２の表示面２０は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が５％以下の第２の透明面材２１と、第２の表示装置２２の画像を表示する表示部が第２の粘着層２３を介して接合されてなる。
【００１６】
本実施形態の画像表示装置１００は、上記構成を有しており、図１に示すように、２種類の異なる表示装置を有し、第１の表示面１０と第２の表示面２０の反射率をそれぞれ所定の範囲としている。そのため、本実施形態の画像表示装置１００においては、図３に示すように、観察者が第１の表示面１０を直視すると、第１の表示面１０の第１の表示装置１２で映した表示（実線）に、第２の表示面２０の第２の表示装置２２で映し第１の表示面１０で反射させた表示（破線）が合わせられた表示画像を観察者は視認する。これにより視差の効果が利用され、図２に示すように、観察者３００には立体感のある表示画像が視認される。
【００１７】
すなわち、本実施形態の画像表示装置１００において、第１の表示面１０の表示装置１２に図２（ｂ）の画像を表示させ、第２の表示面２０の表示装置２２に図２（ｃ）の画像を表示させている場合、図２（ａ）に示すように、本実施形態の画像表示装置１００を見ている観察者３００は、観察者の視線方向３０１において画像表示装置１００の前面に立体的な画像を視認できる。
【００１８】
本実施形態の画像表示時装置１００において、観察者の直視面は第１の表示面１０とすることが好ましい。本実施形態の画像表示時装置１００では、第１の表示面１０は、第２の表示面２０よりも反射率が高い。そのため、第１の表示面１０を直視面とすることで、第２の表示面２０の表示装置２２で表示された像が、第１の表示面１０で反射されて、第１の表示面１０の表示装置１２の像と合わさり、より鮮明な立体感のある画像を視認できる。
【００１９】
本実施形態の画像表示装置１００は、第２の表示面２０の反射率が低いので、第１の表示面１０で映した表示が、第２の表示面２０で反射されない。そのため、第１の表示面１０および第２の表示面２０で反射が繰り返されることが防止される。その結果、立体感のある画像がより鮮明に表示される。さらに、本実施形態の画像表示装置１００は、２種類の表示装置を有するので、解像度の高い立体画像を表示できる。
【００２０】
図４は、本実施形態の変形例における画像表示装置２００において、第１および第２の表示面で表示された画像が観察者に届く様子を示す断面概略図である。図５は、本実施形態の変形例における画像表示装置２００斜視図である。
【００２１】
画像表示装置２００は、画像表示装置１００の構成において、第１の表示面１０を基準面に対して傾けて、第２の表示面２０を基準面に対して平行に配置するように変更している。観察者には、図５に示すように、画像表示装置２００の前面に立体感のある画像が視認される。
【００２２】
本実施形態の画像表示装置においては、第１の表示面と第２の表示面の配置は、上記した形態に限定されない。すなわち、第１の表示面および第２の表示面が共に基準面に対して傾いてもよい。第１および第２の表示面の配置は、本実施形態の画像表示装置１００と観察者との空間的な位置関係に応じて自由に設定できる。
【００２３】
＜第１の表示面＞
第１の表示面１０は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が２０〜５０％の第１の透明面材１１と、第１の表示装置１２の画像を表示する表示部が第１の粘着層１３を介して接合されてなる。
【００２４】
第１の透明面材１１の平均反射率が２０〜５０％であれば、第１の表示装置１２をオフまたは黒表示にした場合に、第１の透明面材１１を像再現性に優れたミラーに利用できる。これにより、第２の表示装置２２で表示される画像を第１の表示面１０で反射できる。第１の透明面材１１を像再現性に優れたミラーとする点で、第１の透明面材１１の平均反射率は、２５〜４５％がより好ましく、３０〜４０％がさらに好ましい。ここで、像再現性に優れたミラーとは、ミラー面に像の存在を確認できる程度では無く、像の色と形状が明確に理解できる程度の再現性をいう。
【００２５】
第１の透明面材１１は例えば、ガラス板または透明樹脂板等の透明部材１５の表面に金属薄膜１４を有してなるものが挙げられる。前記ガラスとしては、例えば、ソーダライムガラス、アルミノシリケートガラス、アルミノボロシリケートガラス、無アルカリガラス等が挙げられる。前記透明樹脂版としては、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等が挙げられる。ガラス板は、複数のガラス板が貼り合わされた合わせガラスであってもよい。また、ガラス板は例えば化学強化処理又は物理強化処理等が施されていてもよい。
【００２６】
第１の透明面材１１の形状は画像表示装置のデザインによって自由に変更できる。本実施形態では、第１の透明面材１１の形状は矩形であるが、矩形以外の任意の形状であってもよい。また、第１の透明面材１１の厚さは、例えば２〜６ｍｍである。
【００２７】
前記金属薄膜１４は、金属、金属酸化物または金属窒化物の膜である。金属薄膜は、単一の膜からなってもよく、複数の膜で構成されてもよい。金属薄膜１４は、第１の透明面材１１の表面に直接形成してもよく、金属薄膜１４を有するフィルムを第１の透明面材１１に粘着剤を介して貼合して形成してもよい。この場合の粘着剤は限定されない。
【００２８】
金属薄膜１４の可視光線の平均透過率は、５０％以上が好ましい。平均透過率が５０％以上であれば、第１の表示装置１３から出射される光が、第１の透明面材１１で吸収されず、鮮明な画像を表示できる。表示画像の鮮明性を向上させる点で、前記平均透過率は５５％以上がより好ましく、６０％以上がより好ましい。
【００２９】
金属薄膜１４の赤外線の平均反射率は、５％以上が好ましく、１０％以上がより好ましい。赤外線の平均反射率が５％以上であれば、表示装置３０の熱損傷を防止できる。
【００３０】
前記金属薄膜１４は、可視光線の平均透過率が高いことが好ましく、赤外線（光の波長が８００〜２０００ｎｍ。以下同じ。）を反射する膜であることが好ましい。可視光線の平均透過率を高くすることで、第１の透明面材１１の他方の面に第１の粘着層１３を介して接合されている第１の表示装置１２から出射された光を十分に透過できる。その結果、観察者は鮮明な実像を視認できる。さらに、金属薄膜１４の赤外線の反射率を高くすることで、外部の熱が第１の透明面材１１から第１の表示装置１３へと伝わらず、第１の表示装置１３の熱損傷を防止できる。
【００３１】
金属薄膜１４の成膜方法は、スパッタリング法、蒸着法、湿式コーティング法等が挙げられる。金属薄膜１４で使用される材料に応じて適切な成膜方法を採用すればよい。なお、上記した成膜方法は、第１の透明面材１１に直接成膜する場合および、フィルムに成膜する場合で同様である。
【００３２】
金属薄膜１４を構成する金属材料としては、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｔｉ、ＩｎまたはＣｒが好ましい。金属酸化物は上記した金属の酸化物が好ましい。金属窒化物は、上記した金属の窒化物が好ましい。金属薄膜１４の典型的な材料としては、ＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）、Ａｌ、コバルト酸化物が挙げられる。
【００３３】
金属薄膜１４の膜厚は全体で、５０〜５００ｎｍが好ましく、１００〜２００ｎｍがより好ましい。複数の金属薄膜で構成される場合、各金属薄膜の膜厚は自由に設定できるが、全体の膜厚を上記した範囲とすることが好ましい。
【００３４】
金属薄膜１４の表面（第１の透明面材１１と接しない側の面）には、前記金属薄膜１４の前記した分光特性を低減させない範囲で樹脂薄膜（図示しない）を設けてもよい。樹脂薄膜をもうけることで、防汚性能や易清浄性を付与できるため好ましい。樹脂薄膜としては、フッ素樹脂やシリコーン樹脂等が挙げられる。フッ素樹脂の樹脂薄膜層を設けると、樹脂薄膜は蒸着法、前記した樹脂からなるフィルムを粘着層により貼合して形成できる。
【００３５】
第１の透明面材１１において、金属薄膜１４は、透明部材１５の前面すなわち、粘着層１３と接しない側の面に設けることが好ましい。この構成により、像再現性に優れたミラーとすることができる。
【００３６】
＜遮光部＞
第１の透明面材１１は、透明部材１５の背面には透光部１６を有するように遮光部１７が形成されていることが好ましい。遮光部１７を有することで、第１の表示面１０は、第１の表示装置１２のオン時およびオフ時に遮光部１７を有する領域が常に鏡面部となる。この鏡面部を設けることにより、立体画像をより鮮明に表示できる。
【００３７】
遮光部１７の色は、第１の表示装置１２のオフ時の表示面の色と近い色が好ましい。この構成をとることにより、第１の表示装置１２のオフ時に透光部１６と鏡面部との境界がさらに不鮮明になる。その結果、立体画像をより鮮明に表示できる。
第１の表示装置１２が液晶表示装置の場合、表示面は黒色に近い色であるため、遮光部１７は黒色が好ましい。
【００３８】
遮光部１７は、可視光線（光の波長が４００〜６００ｎｍ）の平均透過率が１％以下であることが好ましく、実質的に０％がより好ましい。遮光部１７の平均透過率が１％以下であれば、第１の表示面１０の前面側から視認した際に背面を視認できず、鏡面部として十分に機能する。
【００３９】
透光部１７の形状は矩形に限定されず、表示装置の大きさ、表示装置の表示像等に応じて自由に変更できる。
【００４０】
遮光部１７の形成方法としては、透明部材１５に直接形成する方法、遮光部１７を有する面材を透明部材１５に貼合して形成する方法、可視光線の平均透過率が上記した範囲の樹脂フィルムを貼合する方法等が挙げられる。
透明部材１５に直接形成する方法としては、例えばセラミック顔料を含む塗料を用いたスクリーン印刷、インクジェット印刷等が挙げられる。
遮光部１７を有する面材を透明部材１５に貼合して形成する方法としては、前記した方法で他の面材に遮光部を形成し、他の面材と透明部材１５とをＰＶＢ（ポリビニルブチラール）等を介して貼合する方法が挙げられる。
可視光線の平均透過率が上記した範囲の樹脂フィルムを貼合する方法としては、例えば、黒色のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを粘着層により透明部材１７に貼合する方法が挙げられる。
【００４１】
第１の透明面材１１において、透光部１７の数、透明部材１５の平面内の透光部１７を設ける位置、面積、形状は限定されない。
【００４２】
＜表示装置＞
第１の表示面１０において、画像を表示する第１の表示装置１２は、例えば液晶ディスプレイ装置、有機ＥＬディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置等である。第１の表示装置１２は、例えば不図示の記憶装置に記憶されている画像や、ネットワークを介して接続するコンピュータやサーバ等から送信される画像を表示する。
本実施形態においては、第１の表示装置１２として、液晶ディスプレイ装置を使用している。液晶ディスプレイ装置においては、表示パネルが第１の粘着層１３を介して第１の透明面材１１に接合している。そして、表示パネルの背面側にバックライトが配置される。
【００４３】
第１の表示面１０は、第１の表示装置１２の画像を表示する表示部と第１の透明面材１１とが第１の粘着層１３を介して接合されているので、第１の透明面材１１の透光部の背面において、第１の表示装置１２で表示される画像が第１の透明面材１１の背面側で反射されにくい。その結果、第１の表示装置１２のオン時において、第１の表示面１０から鮮明な画像を表示できる、そして、立体感のある画像をより鮮明にできる。
【００４４】
第１の透明面材１１が遮光部１７を有する場合、第１の表示装置１２の画像を表示する表示部の面積は、透光部の面積よりも大きいことが好ましい。この場合、表示部の外周縁が遮光部１７に重複するように設けられている。
【００４５】
第１の表示装置１２は、表示パネルとバックライトとを保護する筺体を有してもよい。筺体は、粘着層（図示しない）を介して遮光部１７に接合されることが好ましい。これにより、画像表示装置の画像を視認する場合に、筺体と第１の透明面材との接合部分が確認できず、意匠性に優れる。
【００４６】
＜粘着層＞
第１の表示面１０において、第１の透明面材１１と第１の表示装置１２とは第１の粘着層１３を介して接合されている。この構成により、第１の表示装置１２から表示される表示画像をより鮮明にする表示でき、第１の表示装置１２の光の強度を高くすることによる発熱や電力消費を低減できる。
【００４７】
第１の粘着層１３は、２５℃で１Ｈｚにおける貯蔵せん断弾性率Ｇ'が、１０３Ｐａ〜１０７Ｐａであることが好ましい。貯蔵せん断弾性率Ｇ'が上記した範囲にあれば、第１の粘着層１３と第１の透明面材１１および第１の表示装置１２とが十分に濡れて、かつ、第１の粘着層１３の形状が維持される。そのため、第１の透明面材１１と第１の表示装置１２と透明面材１０とを強固に固定できる。第１の粘着層１３の貯蔵せん断弾性率Ｇ'は、１０４Ｐａ〜１０６Ｐａであることがより好ましく、貯蔵せん断弾性率Ｇ'が１０４Ｐａ〜１０５Ｐａであることがさらに好ましい。
【００４８】
第１の粘着層１３の厚さは、例えば０．０３ｍｍ〜２ｍｍが好ましく、０．１ｍｍ〜１ｍｍがより好ましい。第１の粘着層１３の厚さが０．０３ｍｍ以上であれば、第１の透明面材１１の前面側から外力等が加わった際に、第１の粘着層１３が外力による衝撃を十分に低減し、第１の表示装置１２を保護できる。第１の表示装置１２の表示部の視認性を確保する観点から、第１の粘着層１３の厚さは２ｍｍ以下であることが好ましい。
【００４９】
＜第２の表示面＞
第２の表示面２０は、波長が４００〜６００ｎｍにおける平均反射率が５％以下の第２の透明面材２１と、第２の表示装置２２の画像を表示する表示部が第２の粘着層２３を介して接合されてなる。第２の透明面材２１の平均反射率が５％以下であれば、第１の表示装置の画像の反射を抑えることができる。その結果、鮮明な立体画像を表示できる。第２の透明面材２１の平均反射率は、２％以下が好ましく、１％以下がより好ましい。
【００５０】
第２の透明面材２１は、例えば、ガラス板または透明樹脂板等の透明部材２５の表面に低反射膜２４を有してなるものが挙げられる。これにより、第２の透明面材２１の平均反射率を上記した範囲にできる。
【００５１】
前記透明部材２５は、第１の透明面材１１で使用した物と同様の物を使用できる。
【００５２】
前記低反射膜２４は、屈折率の異なる層が順次積層して構成される。所望の平均反射率を実現できれば、屈折率の異なる層の積層数は限定されない。
【００５３】
本実施形態の低反射膜２４としては、透明部材２５に近い側から、第１の層と第２の層とを有し、前記第２の層は前記第１の層に隣接して配置されてなる。低反射膜２４の最外層は、アルカリ成分に対する耐性が高い材料の層とすることが好ましい。なお、前記最外層は、反射防止機能を発現させるために構成された積層膜において、最も外側に配置される層を意味する。
【００５４】
低反射膜２４においては、第１の層は第２の層より屈折率が大きい。例えば、第１の層は、屈折率が２．０以上であり、第２の層は、屈折率が１．４〜１．８の範囲である。低反射膜２４は、このような屈折率の異なる２つの層が複数積層されており、低反射特性を有する。２つの層を積層する組数は限定されず、例えば、第１の層と第２の層を１〜３組（合計２、４または６層）としてもよい。最外層にアルカリ成分に対する耐性が高い材料の層を形成する場合、第１の層と第２の層を積層し、最外層に位置する第２の層に換えてアルカリ成分に対する耐性が高い材料の層を形成することが好ましい。
【００５５】
第１の層を構成する材料としては、例えば、チタニア、酸化ニオブ、ジルコニア、セリア、および酸化タンタル等が挙げられる。
第１の層の厚さは、例えば５ｎｍ〜２０ｎｍの範囲であり、７ｎｍ〜１７ｎｍの範囲であることが好ましい。
【００５６】
第２の層を構成する材料としては、例えば、シリカ、アルミナ等が挙げられる。シリカには、アルミニウムなどの他の元素がドープされても良い。
第２の層の厚さは、例えば１５ｎｍ〜４５ｎｍの範囲であり、２０ｎｍ〜４０ｎｍの範囲であることが好ましい。
【００５７】
低反射膜２４の最外層に使用するアルカリ成分に対する耐性の高い材料として、例えば、ＺｒＯ２ドープＳｉＯ２等を使用することが好ましい。なお、低反射膜２４がＺｒＯ２ドープＳｉＯ２からなる最外層を有する場合、前記最外層の直下に、シリカ層が配置されないことが好ましい。これにより、低反射膜２４のアルカリに対する耐性を高くできる。
ジルコニアのドープ量は、５ａｔ％〜５０ａｔ％の範囲が好ましい。ジルコニアのドープ量が５ａｔ％以上であれば、低反射膜２４のアルカリ成分に対する耐候性が向上する。ジルコニアのドープ量は、１０ａｔ％〜３３ａｔ％の範囲であることが好ましい。
アルカリ耐性の高い層の厚さは、特に限られないが、例えば５ｎｍ〜１１０ｎｍの範囲であり、例えば１０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲であっても良い。
【００５８】
低反射膜２４を構成する各層の形成方法は特に限定されない。各層は、例えば、蒸着法、スパッタリング法、およびＣＶＤ（化学気相成長）法等により成膜できる。
【００５９】
＜遮光部＞
第２の透明面材２１は、透明部材２５の背面に透光部２６を有するように遮光部２７が形成されていることが好ましい。
【００６０】
遮光部２７の材料、平均透過率および形成方法等は、遮光部１７と同様のものを使用できる。
【００６１】
＜表示装置＞
第２の表示面２０において、画像を表示する第２の表示装置２２は、第１の表示装置１２と同様のものを使用できる。
【００６２】
＜粘着層＞
第２の表示面２０において、第２の透明面材２１と第２の表示装置２２とは第２の粘着層２３を介して接合されている。この構成により、第２の表示装置２２から表示される表示画像をより鮮明にする表示でき、第２の表示装置２２の光の強度を高くすることによる発熱や電力消費を低減できる。
【００６３】
第２の粘着層２３は、第１の粘着層１３と同様のものを使用できる。
【００６４】
［他の機能］
本実施形態の画像表示装置は、他の画像表示装置で用いられている機能を付与できる。すなわち、表示画像と音声との組合せ、タッチパネルと組合せることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は画像表示装置に関し、特に立体感のある画像を表示する画像表示装置に関する。観察者は特殊な眼鏡を使用せずに、立体感のある画像を視認できる。本発明の画像表示装置は、例えば、デジタルサイネージ（広告）や案内表示に利用できる。また、学習机や作業机の上に置いて、立体感のある画像を表示する際に利用できる。
【符号の説明】
【００６６】
１０  第１の表示面、１１  第１の透明面材、１２  第１の表示装置、１３  第１の粘着層、１４  金属薄膜、１５  透明部材、１６  透光部、１７  遮光部
２０  第２の表示面、２１  第２の透明面材、２２  第２の表示装置、２３  第２の粘着層、２４  低反射膜、２５  透明部材、２６  透光部、２７  遮光部
１００、２００  画像表示装置
３００  観察者、３０１  観察者の視線方向
【図１】
2017083628.tif 000003
【図２】
2017083628.tif 000004
【図３】
2017083628.tif 000005
【図４】
2017083628.tif 000006
【図５】
2017083628.tif 000007