(57)【要約】【課題】専用のポンプや検出器を設けることなく安価に使用済ワイヤ電極回収箱に蓄積した加工液を適宜排出可能なワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置を提供すること。【解決手段】本発明のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置１は、使用済みのワイヤ電極を回収する使用済ワイヤ電極回収箱４を備え、該使用済ワイヤ電極回収箱４は内部に溜まった加工液５を外部へ排出する排出口１８を有し、流体を流してベンチュリ効果により負圧を発生させ、該負圧により排出口１８から前記加工液を吸入する加工液吸入部１３を備えることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用済みのワイヤ電極を回収する使用済ワイヤ電極回収箱を有するワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置において、
前記使用済ワイヤ電極回収箱は内部に溜まった加工液を外部へ排出する排出口を有し、
流体を流してベンチュリ効果により負圧を発生させ、該負圧により前記排出口から前記加工液を吸入する加工液吸入部を備える、
ことを特徴とするワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置。
【請求項２】
前記使用済ワイヤ電極回収箱は、前記排出口周辺に前記加工液を集める構成を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置。
【請求項３】
前記加工液を集める構成は、前記排出口周辺に設けられたくぼみである、
ことを特徴とする請求項２に記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置。
【請求項４】
前記加工液を集める構成は、前記排出口へ加工液が流れるように前記使用済ワイヤ電極回収箱の底面を傾斜させる部材である、
ことを特徴とする請求項２に記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置。
【請求項５】
前記加工液吸入部により吸入した前記加工液を加工液タンクに回収する、
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置。
【請求項６】
前記加工液吸入部に流す流体は、前記加工液タンクに設置されたポンプにより汲み上げられた加工液である、
ことを特徴とする請求項５に記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤ放電加工機は一般的に、使用済ワイヤ電極回収箱を備える。使用済ワイヤ電極回収箱には使用済ワイヤだけではなく、ワイヤ電極搬送手段として使用した加工液が蓄積する。蓄積した加工液は、定期的に排出する必要がある他、加工液に油を利用した場合は、蓄積した加工液に引火する危険性がある。
【０００３】
図５は、従来技術におけるワイヤ放電加工機と使用済ワイヤ電極回収箱を示した図である。図５に示すように、ワイヤ放電加工機１６本体のワイヤ排出口よりピンチローラ２によって使用済のワイヤ３が排出され、使用済ワイヤ電極回収箱４に蓄積する。その際に、ワイヤ電極搬送手段として使用した加工液５が使用済のワイヤ３とともに蓄積する。使用済ワイヤ電極回収箱４に蓄積された加工液５は、使用済ワイヤ電極回収箱４の底部にバルブ６を設置し開閉することで排出する。
【０００４】
ワイヤ電極の回収に係る従来技術として、特許文献１では、図６に示すように、使用済ワイヤ電極回収箱４の下方に液体の通過可能な網部材７を張設し、網部材７を通って落下した加工液５を加工液受容部１０で受容している。しかしながら、特許文献１に開示される方法を用いる場合、加工液５と使用済みのワイヤ３を分離して収集することができるが、人力で加工液排出を行う必要がある。
【０００５】
これに対して、特許文献２では、図７に示すように、使用済ワイヤ電極回収箱４の下方に液体の通過可能な網部材７を張設し、網部材７を通って落下した加工液５を加工液受容部１０で受容する。そして、加工液受容部１０で受容した加工液５を、加工液タンク８と使用済ワイヤ電極回収箱４に接続したポンプ９の動作によって排出する。ただし、ポンプ９を常時運転するとポンプ９が空運転する可能性があるため、加工液受容部１０の上部と下部に検出器１１を設け、検出器の信号に基づいて加工液受容部１０に加工液が溜まっているか否かを判断し、加工液受容部１０に加工液５が溜まっている時にポンプ９が動作するように制御器１２から制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６３−１２３６３３号公報
【特許文献２】特開平０１−０２０９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に開示される従来技術においては、人力で加工液排出を行う必要はないが、専用のポンプ９及び検出器１１を設ける必要があるため、大幅なコスト増となるという課題があった。また、いずれの従来技術においても加工液排出の動作が行われるまで、加工液が使用済ワイヤ電極回収箱に蓄積するため、加工液として油を使用した場合、火災の原因となり得る危険があるという課題があった。
【０００８】
そこで本発明の目的は、専用のポンプや検出器を設けることなく安価で使用済ワイヤ電極回収箱に蓄積した加工液を適宜排出可能なワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の請求項１に係る発明は、使用済みのワイヤ電極を回収する使用済ワイヤ電極回収箱を有するワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置において、前記使用済ワイヤ電極回収箱は内部に溜まった加工液を外部へ排出する排出口を有し、流体を流してベンチュリ効果により負圧を発生させ、該負圧により前記排出口から前記加工液を吸入する加工液吸入部を備える、ことを特徴とするワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置である。
【００１０】
本願の請求項２に係る発明は、前記使用済ワイヤ電極回収箱は、前記排出口周辺に前記加工液を集める構成を備える、ことを特徴とする請求項１に記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置である。
【００１１】
本願の請求項３に係る発明は、前記加工液を集める構成は、前記排出口周辺に設けられたくぼみである、ことを特徴とする請求項２に記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置である。
【００１２】
本願の請求項４に係る発明は、前記加工液を集める構成は、前記排出口へ加工液が流れるように前記使用済ワイヤ電極回収箱の底面を傾斜させる部材である、ことを特徴とする請求項２に記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置である。
【００１３】
本願の請求項５に係る発明は、前記加工液吸入部により吸入した前記加工液を加工液タンクに回収する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置である。
【００１４】
本願の請求項６に係る発明は、前記加工液吸入部に流す流体は、前記加工液タンクに設置されたポンプにより汲み上げられた加工液である、ことを特徴とする請求項５に記載のワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、専用のポンプや検出器などの構成を新たに設けることなく、既存のポンプなどを流用した安価な構成により使用済ワイヤ電極回収箱に蓄積する加工液を逐次排出することができるようになり、火災の原因となる油などの加工液の蓄積を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態によるワイヤ放電加工機の使用済ワイヤ電極回収装置の概略構成図である。
【図２】本発明の他の実施形態によるワイヤ放電加工機の使用済ワイヤ電極回収装置の概略構成図である。
【図３】図１，２におけるエダクタ１３の構造を示す図である。
【図４】図１，２における使用済ワイヤ電極回収箱の変形例を示す図である。
【図５】従来技術におけるワイヤ放電加工機と使用済ワイヤ電極回収箱を示す図である。
【図６】特許文献１における使用済ワイヤ電極回収箱を示す図である。
【図７】特許文献２における使用済ワイヤ電極回収装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
図１は、本発明の一実施形態におけるワイヤ放電加工機のワイヤ電極回収装置の概略構成図である。図１に示すように、本実施形態のワイヤ電極回収装置１は、ベンチュリ効果による流体の吸入機構を備えたエダクタなどの加工液吸入部１３を、加工液タンク８と加工液タンク８に備えたポンプ９及び使用済ワイヤ電極回収箱４に設けた排出口１８に接続して構成される。以下では、加工液吸入部１３をエダクタ１３として説明する。
【００１８】
図１に示すワイヤ電極回収装置１では、ポンプ９が加工液タンク８から吸入した加工液の流れを利用し、エダクタ１３が使用済ワイヤ電極回収箱４内の加工液５を吸入する。吸入した加工液５は加工液タンク８から吸入された加工液と共に図示しないワイヤ放電加工機１６の加工槽や図示しない他の加工液タンクなどに回収される。なお、ポンプ９は加工液を吸入するものであればワイヤ放電加工機に既設のポンプを使用することができる。また、ポンプ９として常時運転するポンプを利用することで、使用済ワイヤ電極回収箱４からの加工液５の吸入も常時行われる。したがって、使用済ワイヤ電極回収箱４内部に蓄積する加工液５を最小限に抑え、加工液に油を使用した場合は安全性を高めることができる。また、ワイヤ放電加工機で既に使用されているポンプの流れを利用することによって追加のポンプは不要である。
【００１９】
使用済ワイヤ電極回収箱４から吸入した加工液５はワイヤ放電加工機本体の加工槽のシール機構（図示なし）などに使用してもよい。また、吸入した加工液５にはワイヤ屑等の不純物が混入する可能性がある為、ワイヤ放電加工機本体には流入させずに、図２に示すように加工液タンク８内の加工液を清水化するフィルタ１７を備えた管路にエダクタ１３を設けて、回収した加工液５を加工液タンク８に戻すように構成しても良い。
以上の手段により、低コストでの加工液回収を実現する。
【００２０】
図３は、エダクタ１３の構造を例示する図である。エダクタ１３は、例えば図３に示すように主管１３ａと吸入管１３ｂとから構成される。主管１３ａの管の太さは一様ではなく、一部が細い狭部１３ｃとなっている。また、狭部１３ｃには吸入管１３ｂが設けられている。そして、主管１３ａの少なくともいずれか一方に接続されたポンプ９の吸引力により主管１３ａを含む管路内の加工液が駆動液１４としてエダクタ１３へと流入し、図中網掛け矢印方向へと流れて狭部１３ｃを通過すると、ベンチュリ効果により狭部１３ｃの圧力が主管１３ａ内の他の部分に比べ低くなる。そのため、狭部１３ｃに設けられた吸入管１３ｂより吸入液１５を吸入することができる。なお、吸入管１３ｂには主管１３ａから吸入管１３ｂ側への駆動液１４が逆流することを抑止する逆止弁などを設けても良い。また、駆動液１４は水や油等の液体でも、圧縮空気などの気体でもよい。
【００２１】
また、加工液５の回収をより効率よく行うために、特許文献１に開示される従来技術と同様に、使用済ワイヤ電極回収箱４内に網部材を設置してもよく、また、使用済ワイヤ電極回収箱４に加工液５を一か所に集める仕組みを設けてもよい。例えば、図４（ａ）に示すように使用済ワイヤ電極回収箱４の排出口１８の周辺にくぼみ１９を設けたり、図４（ｂ）に示すように使用済ワイヤ電極回収箱４の下に傾斜用部材２０を追加して使用済ワイヤ電極回収箱４全体を排出口１８が設けられた側に傾斜させるようにしても良い。また、図４（ｃ）のように使用済ワイヤ電極回収箱４の底面にのみ排出口１８が設けられた側へ下る傾斜部４ａを設けて傾斜用部材２０で支えるようにすることも有効である。
【００２２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上述した実施の形態の例にのみ限定されるものでなく、適宜の変更を加えることにより様々な態様で実施することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  ワイヤ電極回収装置
２  ピンチローラ
３  ワイヤ
４  使用済ワイヤ電極回収箱
４ａ  傾斜部
５  加工液
６  バルブ
７  網部材
８  加工液タンク
９  ポンプ
１０  加工液受容部
１１  検出器
１２  制御器
１３  加工液吸入部
１３ａ  主管
１３ｂ  吸入管
１３ｃ  狭部
１４  駆動液
１５  吸入液
１６  ワイヤ放電加工機
１７  フィルタ
１８  排出口
２０  傾斜用部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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