(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単で、低コストな、容器クロージャを滅菌する滅菌装置および方法の提供。【解決手段】処理チャンバ４と、処理チャンバ４に容器クロージャを供給する供給手段と、処理チャンバ４を通って容器クロージャを案内するガイドレールと、容器クロージャ２をガイドレールに供給する供給手段と、各々が１つのガイドレールに関連付けられた噴射装置を有する滅菌剤噴射手段と、動作モードに応じて、噴射装置を選択的に作動させる制御手段とを備え、第１の動作モードにおいて、稼働中のガイドレールに関連付けられた噴射装置を作動させ、第２の動作モードにおいて、稼働中のガイドレールと、稼働中のガイドレールに隣接するガイドレールとに関連付けられた噴射装置を作動させる、容器クロージャ滅菌装置１。【選択図】図１
2017124156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口ステーション（５）と出口ステーション（６）とを有する処理チャンバ（４）と、
入口ステーション（５）に連続した容器クロージャ（２）を供給するのに適した供給手段と、
容器クロージャ（２）を、入口ステーション（５）から処理チャンバ（４）を通って出口ステーション（６）へ搬送するのに適した搬送手段（８）と、
前記処理チャンバ（４）に滅菌剤を噴射するように適合された滅菌剤噴射手段（９）と、
を備える、容器クロージャ（２）を滅菌するための滅菌装置（１）であって、
搬送手段（８）が、各々が連続した容器クロージャ（２）を受け取り、入口ステーション（５）から出口ステーション（６）へ搬送し案内するように構成された、複数の隣接するガイドレール（２２）を備え、
供給手段が、複数のガイドレール（２２）のうちの少なくとも１つの稼働中のガイドレール（２２）に容器クロージャ（２）を供給するように構成され、
滅菌剤噴射手段（９）が、前記ガイドレール（２２）の各々に関連付けられた複数の噴射装置（３２）を備え、
装置（１）が、第１および第２の動作モードに応じて、噴射装置（３２）を選択的に作動させるように構成された制御手段（５０）をさらに備え、
第１の動作モードにおいて、制御手段（５０）が、稼働中のガイドレール（２２）に関連付けられた噴射装置（３２）を作動させるように構成され、
第２の動作モードにおいて、制御手段（５０）が、稼働中のガイドレール（２２）と、稼働中のガイドレール（２２）自体に隣接する１つまたは複数のガイドレール（２２）とに関連付けられた噴射装置（３２）を作動させるように構成されたことを特徴とする、滅菌装置（１）。
【請求項２】
ガイドレール（２２）の各々が、１つの個別の容器クロージャ型／種類または個別の容器クロージャ型／種類群を受け取り、搬送し、案内するように適合され、供給手段が、容器クロージャ（２）の容器クロージャ型／種類を受け取り、搬送し、案内するように適合されたガイドレール（２２）に、連続した容器クロージャ（２）を供給するように構成された、請求項１に記載の滅菌装置（１）。
【請求項３】
各噴射装置（３２）が、個別のガイドレール（３２）に隣接して配置され、また少なくとも個別のガイドレール（２２）の噴射部分（２２ｃ）に沿って延在する、少なくとも１つの噴射管（３３）を備える、請求項１または２に記載の滅菌装置（１）。
【請求項４】
滅菌噴射手段（９）が、滅菌剤分配器（３６）をさらに備え、
制御手段（５０）が、個別の第１の端部（３３ａ）および個別の第２の端部（３３ｂ）を通って、噴射管（３３）に滅菌剤を選択的に供給するように、前記滅菌剤分配器（５０）を制御し、
第１の動作モードにおいて、滅菌剤分配器（３６）が、個別の第１および第２の端部（３３ａ、３３ｂ）を通って、稼働中のガイドレール（２２）に関連付けられた個別の噴射管（３３）に、滅菌剤を供給するように制御され、
第２の動作モードにおいて、滅菌剤分配器（３６）が、個別の第１および第２の端部（３３ａ、３３ｂ）を通って、稼働中のガイドレール（２２）に関連付けられた個別の噴射管（３３）に、および個別の第１の端部（３３ａ）を通って、稼働中のガイドレール（２２）に隣接する１つまたは複数のガイドレール（２２）に関連付けられた個別の１つまたは複数の噴射管（３３）に、滅菌剤を供給するように制御された、請求項３に記載の滅菌装置（１）。
【請求項５】
特に供給手段が動作停止された場合に、容器クロージャ（２）を稼働中のレール（２２）から放出するため、連続した容器クロージャ（２）を稼働中のレール（２２）に沿って出口ステーション（６）に進めるように構成された放出手段（５３）をさらに備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の滅菌装置（１）。
【請求項６】
放出手段（５３）が、各々が１つの個別のガイドレール（２２）に関連付けられた複数の放出装置（５４）を備え、各放出装置（５４）が、個別のガイドレール（２２）によって受け取られ、搬送され、案内される容器クロージャ（２）と協働するように構成され、また相対的な静止位置から出口ステーション（６）へ移動するように適合された、１つの個別の相互作用アセンブリ（５５）を備える、請求項５に記載の滅菌装置（１）。
【請求項７】
供給手段が、空気の流れによって、少なくとも１つの稼働中のガイドレール（２２）に容器クロージャ（２）を供給するように構成された、空気流生成手段を備え、
装置（１）が、入口ステーション（５）の領域に配置され、また入口ステーション（５）の領域内で、空気流生成手段によって生成された空気の流れを制限するように構成された、デフレクタ手段（６６）をさらに備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の滅菌装置（１）。
【請求項８】
特に出口ステーション（６）の近傍に設置され、また外部空間（６９）からの空気が出口ステーション（６）の領域を通って処理チャンバ（４）へ侵入するのを妨げるように構成された、空気遮蔽手段（６８）をさらに備える、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項９】
容器クロージャ（２）を搬送手段（８）から受け取るように適合され、また複数の出口レール（６５）を有する、出口ユニット（６２）をさらに備え、各出口レール（６５）が、容器クロージャ（２）を１つの個別のガイドレール（２２）から受け取るように構成され、空気遮蔽手段（６８）が、出口ユニット（６５）内に配置された遮蔽プレート（７０）を有し、出口レール（６５）が遮蔽プレート（７０）を通って延在する、請求項８に記載の装置（１）。
【請求項１０】
搬送手段（８）が、各々が１つの個別のガイドレール（２２）に関連付けられ、また個別のガイドレール（２２）によって受け取られ、搬送され、案内される容器クロージャ（２）を、出口ステーション（６）に向かって指向押出するように構成された、１つまたは複数の指向押出装置（２８）をさらに備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項１１】
処理チャンバ（４）の入口ステーション（５）に連続した容器クロージャ（２）を供給する工程と、
前記連続した容器クロージャ（２）を、入口ステーション（５）から前記処理チャンバ（４）の出口ステーション（６）へ搬送する工程と、
前記連続した容器クロージャ（２）を、入口ステーション（５）から出口ステーション（６）へ進められる間に滅菌する工程と、
を備える、容器クロージャ（２）を滅菌するための方法であって、
入口ステーション（５）に連続した容器クロージャ（２）を供給する工程の間、容器クロージャ（２）が、処理チャンバ（４）内に配置された複数のガイドレール（２２）のうちの少なくとも１つの稼働中のガイドレール（２２）に供給され、
容器クロージャ（２）を滅菌する工程の間、各々が１つの個別のガイドレール２２に関連付けられた複数の噴射装置（３２）のうちの１つまたは複数の噴射装置（３２）が、第１および第２の動作モードに応じて選択的に作動され、
第１の動作モードにおいて、稼働中のガイドレール（２２）に関連付けられた噴射装置（３２）が稼働され、
第２の動作モードにおいて、稼働中のガイドレール（２２）に関連付けられた噴射装置（３２）、および稼働中のガイドレール（２２）に隣接する１つまたは複数のガイドレール（２２）の１つまたは複数の噴射装置（３２）が稼働されることを特徴とする、方法。
【請求項１２】
ガイドレール（２２）の各々が、１つの個別の容器クロージャ型／種類または１つの個別の容器クロージャ種類／型群を受け取り、搬送し、案内するように適合され、連続した容器クロージャ（２）を供給する工程の間、連続した容器クロージャ（２）、特に１つの特定の容器クロージャ種類／型の容器クロージャ（２）が、連続した容器クロージャ（２）の容器クロージャ型／種類を受け取り、搬送し、案内するように適合されたガイドレール（２２）に供給される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
各噴射装置（３２）が、個別のガイドレール（３２）に隣接して配置され、また少なくとも個別のガイドレール（２２）の部分（２２ｃ）に沿って延在する、少なくとも１つの噴射管（３３）を備え、連続した容器クロージャ（２）を滅菌する工程の間、個別の第１の端部（３３ａ）および個別の第２の端部（３３ｂ）を通って、噴射管（３３）に滅菌剤が選択的に供給され、
第１の動作モードにおいて、個別の第１および第２の端部（３３ａ、３３ｂ）を通って、稼働中のガイドレール（２２）に関連付けられた個別の噴射管（３３）に滅菌剤が供給され、
第２の動作モードにおいて、個別の第１および第２の端部（３３ａ、３３ｂ）を通って、稼働中のガイドレール（２２）に関連付けられた個別の噴射管（３３）に、および個別の第１の端部（３３ａ）を通って、稼働中のガイドレール（２２）に隣接する１つまたは複数のガイドレール（２２）に関連付けられた個別の１つまたは複数の噴射管（３３）に、滅菌剤が供給される、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
稼働中のガイドレール（２２）への容器クロージャ（２）の供給の中断後に、容器クロージャ（２）が稼働中のガイドレール（２２）から放出される、請求項１１から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
入口ステーション（５）と出口ステーション（６）とを有する処理チャンバ（４）と、
空気の流れによって、入口ステーション（５）に連続した容器クロージャ（２）を供給するのに適した供給手段と、
容器クロージャ（２）を、入口ステーション（５）から処理チャンバ（４）を通って出口ステーション（６）へ搬送するのに適した搬送手段（８）と、
前記処理チャンバ（４）に滅菌剤を噴射するように適合された滅菌剤噴射手段（９）と、
を備える、容器クロージャ（２）を滅菌するための滅菌装置であって、
滅菌装置が、
入口ステーション（５）の領域内に配置され、また入口ステーション（５）の領域内で、入口ステーション（５）に容器クロージャ（２）を供給する空気の流れを制限するように構成された、デフレクタ手段（６６）をさらに備えることを特徴とする、滅菌装置。
【請求項１６】
外部空間（６９）から発生した空気が、出口ステーション（６）の領域を通って処理チャンバ（４）へ侵入するのを妨げるように構成された、空気遮蔽手段（６８）をさらに備える、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
装置が、容器クロージャ（２）を搬送手段（８）から受け取るように構成された出口ユニット（６２）をさらに備え、空気遮蔽手段（６８）が出口ユニット（６２）内に配置された、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
搬送手段（８）が、容器クロージャ（２）を受け取り、また容器クロージャ（２）を入口ステーション（５）から出口ステーション（６）へ案内するように適合された、少なくとも１つのガイドレール（２２）を備え、デフレクタ手段（６６）が、ガイドレール（２２）に隣接して配置され、また入口ステーション５の領域内で空気の流れを回転させるように適合された、デフレクタプレート（６７）を備え、特に、デフレクタプレート（６７）がガイドレールの下方に配置された、請求項１５から１７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１９】
デフレクタプレート（６７）が、ガイドレール（２２）の直線主要プレート部分（２２ｂ）に平行な主要プレート部分（６７ａ）と、主要プレート部分（６７ａ）に対して角度が付けられ、また主要プレート部分（６７ａ）の両側縁から分出した、第１および第２の角度付プレート部分（６７ｂ、６７ｃ）とを備え、第１の角度付プレート部分（６７ｂ）が、入口ステーション（５）の領域に配置され、また空気の流れを第２の角度付プレート部分（６７ｃ）に向けるように適合され、第２の角度付プレート部分（６７ｃ）が、出口ステーション（６）に向かう方向への空気の流れの伝播を妨げるように設計された、請求項１８に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、以下の説明が言及するスクリューキャップなどの容器クロージャを滅菌するための装置および方法に関するが、添付の請求項で定義されている保護範囲を制限するよう意図されているものではない。
【０００２】
本発明は、異なる大きさのキャップ、スポーツキャップ、栓などの、あらゆる種類／型の容器クロージャにも特に有利に用いられることができる。
【背景技術】
【０００３】
食品包装セクタ内での包装材料の滅菌は、包装食品の必要とされる保存期間、ひいては消費者の安全を保証するため、基本的な関心事である。これは、食品が無菌状態で包装される場合により一層重要である。
【０００４】
炭酸液（たとえば、ソーダ水、清涼飲料、ビール）、非炭酸液（無発泡水、ジュース、お茶、スポーツドリンク、ワインなどを含む）および果肉を含む飲料などの、あらゆる種類の注入可能な食品を、ガラス、プラスチック、アルミニウム、鋼鉄および複合材料のような基礎成分でできている入れ物、器、広口瓶およびボトルなどの容器に入れることは、当技術分野で知られている。
【０００５】
一般に、注入可能な製品で満たされる前の容器は、容器滅菌装置内で滅菌され、続いて充填装置内で所望の注入可能な製品で満たされる。
【０００６】
容器の充填後、通常は、それぞれの注入可能な製品の注入口／注出口は、それぞれの容器クロージャを取り付けて閉めることによって密封される。
【０００７】
容器クロージャの取り付けに先立って、容器クロージャは、個別の滅菌装置内で滅菌されなければならない。滅菌後、滅菌した容器クロージャは、充填装置内に一体化された、または充填容器コンベヤによって充填装置から分離された、キャッピング装置に供給される。
【０００８】
容器クロージャは、キャップ、スクリューキャップ、スポーツキャップ、栓などとして知られている種類であってよく、それらはプラスチックおよび金属などの種々の材料から製造されることができる。容器クロージャは、異なる型であってよいことがさらに知られている。
【０００９】
以下、プラスチックスクリューキャップの具体例に説明を限定する。しかしながら、本発明が、プラスチックと異なる金属などの材料からも作られるキャップ、スポーツキャップなどの他の種類の容器クロージャにも特に有利に用いられることができることが、明確でなければならない。
【００１０】
同一の出願人による容器クロージャの滅菌のための滅菌装置が、欧州特許第２３１８０５４号明細書から知られている。
【００１１】
欧州特許第２３１８０５４号明細書に開示されている滅菌装置は、入口ステーションで容器クロージャを受け取り、また容器クロージャがキャッピング装置に供給される出口ステーションに容器クロージャを案内するように設計された、処理チャンバ内に収容されたガイドレールを備える。
【００１２】
滅菌装置は、ガイドレールの一部の下方に配置され、また加熱気化された滅菌剤、特に加熱気化された過酸化水素を噴射するように適合された噴射管を有する滅菌機器をさらに備える。特に、噴射管の一端が入口ステーションの近傍に配置され、噴射管の他端が、入口ステーションと出口ステーションとの間の中間ステーションに配置される。
【００１３】
噴射管は、加熱気化された滅菌剤の噴射によって、処理チャンバの噴射ゾーン内に滅菌剤の雲が形成されるように、その全延在部分にわたって配置された複数の噴射孔を有する。特に、噴射ゾーンの長手方向延在部分が、噴射管の長手方向延在部分によって画成される。
【００１４】
滅菌装置は、処理チャンバから出る前に、容器クロージャから残留滅菌剤を乾燥させるため、出口ステーションの近傍の容器クロージャに熱風を向けるように適合された、乾燥装置をさらに備える。
【００１５】
開示された滅菌装置は、使用時に、ドラフト効果によって、複数のそれぞれの排気口を通って処理チャンバから排気微粒子を捕捉するように構成された、排気取出装置をさらに備える。排気取出装置は、各々が１つの個別の排気口に関連付けられた複数の取出フードをさらに備える。さらに、各排気フードは、排気フード自体の有効断面積を調整するためのフランジ部材を有する。有効断面積の調整は、一方では、排気取出装置の必要とされる排気取出効率を提供するために必要であり、他方では、処理環境、特に噴射ゾーン内の滅菌剤の雲の安定性の阻害を制限するために必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】欧州特許第２３１８０５４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
欧州特許第２３１８０５４号明細書に開示されている滅菌装置の１つの欠点は、排気取出装置が、滅菌剤の雲の安定性、およびそれとともに滅菌プロセスの質を保証するため、排気フードのフランジの調整を含めた、排気取出装置の機能調整の微妙な制御を必要とすることである。
【００１８】
さらに、欧州特許第２３１８０５４号明細書の開示は、ガイドレールが、１つの容器クロージャ種類／型のみの容器クロージャを案内することを示す。したがって、ガイドレールに支持されない容器クロージャ種類／型を変更する場合、滅菌装置を新たなクロージャ型に適合させるため、大規模かつ時間のかかる変更を行う必要がある
したがって、本発明の目的は、簡単に、低コストで、上述の欠点を克服する滅菌装置および方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明によれば、請求項１に記載の滅菌装置が提供される。
【００２０】
本発明によれば、請求項１１に記載の方法がさらに提供される。
【００２１】
本発明によれば、請求項１５に記載の滅菌装置がさらに提供される。
【００２２】
本発明の非限定的実施形態が、一例として添付図面を参照して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】分かりやすくするために部品が取り除かれた、キャッピング装置に連結された本発明による滅菌装置の斜視図を示す。
【図２】分かりやすくするために部品が取り除かれた、図１の装置の第１の部分をさらに拡大した上面図を示す。
【図３】分かりやすくするために部品が取り除かれた、図２の第１の部分をさらに拡大した上面斜視図を示す。
【図４】分かりやすくするために部品が取り除かれた、図２および図３の第１の部分の細部をさらに拡大した側面斜視図を示す。
【図５】図２および図３の第１の部分の別の細部の拡大側面斜視図を示す。
【図６】図１の装置の第２の部分の斜視図を示す。
【図７】分かりやすくするために部品が取り除かれた、図１の装置の第３の部分の斜視図を示す。
【図８】分かりやすくするために部品が取り除かれた、図１の装置の第４の部分の断面図を示す。
【図９】分かりやすくするために部品が取り除かれた、装置の異なる動作条件を示す図１の装置の上面図を示す。
【図１０】図１の装置の滅菌剤分配ユニットの概略斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１の符号１は、全体として、特にキャッピング装置３に供給される前に、容器クロージャ２を滅菌するのに適した滅菌装置を示す。
【００２５】
図１、図２および図３を特に参照すると、装置１は、
入口ステーション５と出口ステーション６とを有する処理チャンバ４と、
入口ステーション５に連続した容器クロージャ２を供給するのに適した供給手段（それとして知られ、図示されない）と、
容器クロージャ２を、入口ステーション５から処理チャンバ４を通って出口ステーション６へ搬送するのに適した搬送手段８と、
入口ステーション５から出口ステーション６へ進められる容器クロージャ２に滅菌剤を塗布するため、処理チャンバ４に滅菌剤を噴射するように適合された滅菌剤噴射手段９と、
を備える。
【００２６】
より詳細には、図１、図５および図６を特に参照すると、処理チャンバ４は、容器クロージャ２が滅菌される処理環境を規定する。処理チャンバ４は、略水平配置を有する略平行六面体構造を有する。特に、処理チャンバ４は外側シェル１２によって画成される。シェル１２は、入口ステーション５および出口ステーション６の領域に、それぞれ入口壁１３ａおよび出口壁１４ａを備える。さらに、処理チャンバ４のシェル１２は、底壁１５と、頂壁１６と、横側壁１７とを有する。
【００２７】
より詳細には、入口壁１３ａは複数の入口開口１３ｂを有し、出口壁１４ａは複数の出口開口１４ｂを有する。
【００２８】
特に、前記入口開口１３ｂの一部は、供給手段によって、入口開口１３ｂの前記それぞれの一部を通して、処理チャンバ４に容器クロージャ２を供給することを可能にするように設計される。入口開口１３ｂの他の一部の機能は、以下の明細書でさらに説明される。その上、出口開口１４ａは、処理チャンバ４から容器クロージャ２を放出することを可能にするように構成される。
【００２９】
図２から図５および図７から図９を特に参照すると、搬送手段８は、各々が連続した容器クロージャ２を供給手段から受け取るように構成され、また入口ステーション５から出口ステーション６への経路Ｐに沿って、前記容器クロージャ２を搬送し案内するように構成された、この実施形態の具体例では３つの、複数の隣接するガイドレール２２を備える。
【００３０】
特に、ガイドレール２２は互いに平行であり、より詳細には、ガイドレール２２は互いに横方向に分離されている。より具体的には、２つのガイドレール２２は処理チャンバ４の相対的な外側部分に配置され、第３のガイドレール２２は、処理チャンバ４内の、外側に配置されたガイドレール２２の間の中央部分に配置される。
【００３１】
より具体的には、各ガイドレール２２は、１つの相対的なクロージャ種類／型の、または１つの個別の容器クロージャ種類／型群の容器クロージャ２を受け取り、搬送し、案内するように適合される。好ましくは、各ガイドレール２２は、他のガイドレール２２のものとは異なった、１つの相対的な容器クロージャ種類／型、または１つの相対的な容器クロージャ種類／型群を扱うように適合される。
【００３２】
さらに、各ガイドレール２２は、処理チャンバ４内に、入口ステーション５と出口ステーション６との間に配置される。より具体的には、各ガイドレール２２は、１つの個別の入口開口１３ｂの近傍に設置された一端と、１つの個別の出口開口１４ｂの近傍に設置された他端とを有する。
【００３３】
その上、各ガイドレール２２は、略水平配置を有し、特に、それぞれのクロージャ空洞２ａが処理チャンバ４の底壁１５に面した状態で、すなわち、容器クロージャ２のそれぞれのクロージャ空洞２ａが下方へ向いた状態で、経路Ｐに沿って容器クロージャ２を案内するように構成される。
【００３４】
より詳細には、各ガイドレール２２は、入口ステーション５の領域に配置され、また供給手段から容器クロージャ２を受け取るように構成された、湾曲入口部分２２ａと、湾曲入口部分２２ａに連結され、出口ステーション６に向かって延在し、入口部分２２ａから容器クロージャ２を受け取るように構成された、主要直線部分２２ｂとを有する。
【００３５】
より一層詳細には、各ガイドレール１３は、ガイドバー２２自体によって画成される個別のガイド空間２４内で容器クロージャ２を支持するための、具体例では４つの、ガイドバー２３を備える。
【００３６】
各ガイドレール２２は、ガイドバー２２を支持するための複数の支持要素２６を有する支持アセンブリ２５をさらに備える。
【００３７】
より詳細には、供給手段は、複数のガイドレール２２のうちの少なくとも１つの稼働中のガイドレール２２に、容器クロージャ２を供給するように構成される。好ましくは、使用時に、供給手段は、１つの特定の容器クロージャ種類／型の容器クロージャ２を、この特定の容器クロージャ種類／型を受け取り、搬送し、案内するように適合されたガイドレール２２に供給する。
【００３８】
特に、供給手段は、空気の流れによって、入口ステーション５に連続した容器クロージャ２を供給するように設計された、空気流生成手段を備える。特に、空気の流れは、特に個別の入口開口１３ｂを通して、ガイドレール２２のそれぞれの入口部分２２ａに容器クロージャ２を供給する。
【００３９】
あるいは、供給手段は、機械的な供給機構を備えることができる。
【００４０】
図２から図５および図８を特に参照すると、搬送手段８は、容器クロージャ２を入口ステーション５から出口ステーション６へ向かわせるのに適した作動手段２７をさらに備える。
【００４１】
より詳細には、作動手段２７は、各々が１つの個別のガイドレール２２に関連付けられ、また個別のガイドレール２２によって受け取られ、搬送され、案内される容器クロージャ２を、出口ステーション６に向かって指向押出するように構成された、具体例では３つの、複数の指向押出装置、特にモータ駆動スターホイール２８を備える。
【００４２】
特に、各スターホイール２８は、個別のガイドレール２２に隣接して、特に湾曲入口部分２２ａおよび主要直線部分２２ｂに隣接して、入口ステーション５の領域に設置され、またガイドレール２２に対して垂直な回転軸Ａを中心に回転可能である。
【００４３】
各スターホイール２８は、供給手段によって個別のガイドレール２２に供給される連続した容器クロージャ２と、協働するように構成される。特に、各スターホイール２８は、入口ステーション５から出口ステーション６への連続した容器クロージャ２の進行を作動させるのに適する。特に、各スターホイール２８は、個別のガイドレール２２に供給された連続した容器クロージャ２を、入口ステーション５から出口ステーション６への経路Ｐに沿って、少なくとも間接的に押し出すように設計される。
【００４４】
さらに、各ガイドレール２２および個別のスターホイール２８は、底壁１５に支持される。
【００４５】
図８から図１０を特に参照すると、滅菌噴射手段９は、ガイドレール２２のそれぞれに関連付けられた、開示された特定の実施形態では３つの、複数の噴射装置３２を備える。特に、各噴射装置３２は、１つの個別のガイドレール２２に関連付けられる。
【００４６】
各噴射装置３２は、滅菌剤、好ましくは過酸化水素または過酢酸を、特に加熱気化された形で、処理チャンバ４に、特に個別のガイドレール２２に向かって、噴射するように構成される。
【００４７】
より詳細には、各噴射装置３２は、個別のガイドレール２２に隣接して配置され、また少なくとも個別のガイドレール２２、特に個別の主要直線部分２２ｂの噴射部分２２ｃに沿って延在する、少なくとも１つの噴射管３３を備える。特に、各噴射管３３は、入口ステーション５の近傍から、入口ステーション５と出口ステーション６との間に位置する中間ステーション３４に向かって延びる。
【００４８】
より具体的には、各噴射管３３は個別のガイドレール２２の下方に配置される。したがって、使用時に、個別の稼働中のガイドレール２２によって搬送され案内される容器クロージャ２のそれぞれの空洞２ａは、個別の噴射部分２２ｃに沿って、個別の噴射管３３に面する。
【００４９】
さらに、各噴射管３３は、個別のガイドレール２２に、特に個別の支持アセンブリ２５に取り付けられる。
【００５０】
その上、ガイドレール２２の配置に従って、２つの噴射管３３は処理チャンバ４内の相対的な外側部分に配置され、もう１つの噴射管３３は処理チャンバ４内の中央部分に沿って配置される。
【００５１】
さらに、各噴射管３３は、滅菌剤を処理チャンバ４に放出するように適合された複数の噴射孔を備える。
【００５２】
特に、使用時に、滅菌剤の噴射によって、処理環境内に、特に処理チャンバ４の噴射ゾーン３５内に、滅菌剤の雲が発達する。
【００５３】
特に、各噴射管３３の長手方向延在部分が、噴射ゾーン３５の長手方向延在部分を実質的に画成する。したがって、噴射ゾーン３５の長手方向延在部分は、実質的に入口ステーション５の近傍から中間ステーション３４の近傍に延在する。
【００５４】
滅菌剤噴射手段９は、噴射装置３２、特にそれぞれの噴射管３３に、滅菌剤を選択的に供給するように適合された滅菌剤分配器３６をさらに備える。より具体的には、滅菌剤分配器３６は、各噴射管３３の第１の端部３３ａおよび／または第２の端部３３ｂに、滅菌剤を選択的に供給するのに適する。特に、各噴射管３３の個別の第１の端部３３ａは、入口ステーション５の近傍に配置され、各噴射管３３の個別の第２の端部３３ｂは、中間ステーション３４の近傍に配置される。
【００５５】
図１０を特に参照すると、滅菌剤分配器３６は、
滅菌剤を含む滅菌剤タンク３７と、
滅菌剤タンク３７から滅菌剤を受け取るように適合され、また滅菌剤を準備、特に加熱気化するように構成された、滅菌剤調整装置３８と、
滅菌剤調整装置３８と、１つまたは複数の噴射装置３２、特に噴射管３３との間の流体接続を確立するように構成された、導管アセンブリ３９と、
滅菌剤調整装置３８と、１つまたは複数の噴射装置３２、特に噴射管３３との間の流体接続を選択的に制御するように適合された、バルブアセンブリ４０と、
を備える。
【００５６】
より詳細には、滅菌剤調整装置３８は、各々が滅菌タンク３７から滅菌剤を受け取るように構成され、また既知の方法で滅菌剤を加熱気化させて、加熱気化された滅菌剤を噴射管３３に供給するように構成された、図１０の具体例では３つの、１つまたは複数の調整ユニット４４ａ、４４ｂ、４４ｃを備える。
【００５７】
導管アセンブリ３９は、
調整ユニット４４ａと、２つの噴射管３３、特に相対的な外側部分に沿って設置された２つの噴射管３３との間の流体接続を確立するように構成された、第１の導管４５と、
調整ユニット４４ｂと、調整ユニット４４ａに流体接続されていない噴射管３３、特に中央部分に沿って配置された噴射管３３との間の流体接続を確立するのに適した、第２の導管４６と、
噴射管３３と調整ユニット４４ｃの間の流体接続を確立するように構成された、第３の導管４７と、
を備える。
【００５８】
特に、第１の導管４５および第２の導管４６は、個別の端部３３ａを通る、関連する調整ユニット４４ａまたは４４ｂと個別の噴射管３３との間の流体接続を確立するため、個別の噴射管３３の第１の端部３３ａと協働するように設計される。第３の導管４７は、個別の第２の端部３３ｂを通る、調整ユニット４４ｃと噴射管３３との間の流体接続を確立するため、噴射管３３の第２の端部３３ｂと協働するように設計される。
【００５９】
バルブアセンブリ４０は、
各々が１つの個別の噴射管３３に関連付けられ、また個別の噴射管３３と関連する調整ユニット４４ａまたは４４ｂとの間に配置され、また個別の噴射管３３と調整ユニット４４ａまたは４４ｂとの間の流体接続を開閉するように構成された、図１０の具体例では３つの、複数の第１のバルブ部材４８と、
調整ユニット４４ｃと噴射管３３との間に介装され、また調整ユニット４４ｃと噴射管３３との間の流体接続を選択的に開閉するように構成された、複数の第２のバルブ部材４９と、
を備える。
【００６０】
より具体的には、第１のバルブ部材４８は、個別の第１の端部３３ａを通る、個別の調整ユニット４４ａまたは４４ｂと噴射管３３との間の流体接続を、選択的に開閉するように構成され、第２のバルブ部材４９は、個別の第２の端部３３ｂを通る、調整ユニット４４ｃと噴射管３３との間の流体接続を、選択的に開閉するのに適する。
【００６１】
さらに、装置１は、特に滅菌剤噴射手段９に関連付けられ、また滅菌剤分配器３６を、したがって噴射装置３２を制御するように適合された、制御手段５０をさらに備える。
【００６２】
より具体的には、制御手段５０は、第１および第２の動作モードに応じて、噴射装置３２を選択的に作動させるように構成され、
第１の動作モードにおいて、制御手段５０は、稼働中のガイドレール２２（すなわち、容器クロージャ２を入口ステーション５から出口ステーション６へ案内しているガイドレール２２）に関連付けられた噴射装置３２を作動させるように構成され、
第２の動作モードにおいて、制御手段５０は、稼働中のガイドレール２２に関連付けられた噴射装置３２を作動させ、稼働中のガイドレール２２自体に隣接する１つまたは複数のガイドレール２２の噴射装置３２を作動させるように構成される。
【００６３】
より具体的には、制御手段５０は、噴射装置３２に、特に噴射管３３に、より一層詳細には、個別の第１の端部３３ａを通って噴射管３３に、および噴射管３３の個別の第２の端部３３ｂに、滅菌剤を選択的に供給するように、滅菌剤分配器３６を制御するように構成される。
【００６４】
特に、第１の動作モードにおいて、滅菌剤分配器３６は、特に第１および第２の端部３３ａ、３３ｂを通って、稼働中のガイドレール２２に関連付けられた個別の噴射管３３に、滅菌剤を供給するように制御され、
第２の動作モードにおいて、滅菌剤分配器３６は、特に個別の第１および第２の端部３３ａ、３３ｂを通って、稼働中のガイドレール２２に関連付けられた個別の噴射管３３に、および、特に個別の第１の端部３３ａを通って、稼働中のガイドレール２２自体に隣接する１つまたは複数のガイドレール２２の個別の１つまたは複数の噴射管３３に、滅菌剤を供給するように制御される。
【００６５】
より一層具体的には、第１の動作モードにおいて、制御手段５０は、個別の調整ユニット４４ａまたは４４ｂとの流体接続を確立するため、稼働中のガイドレール２２の個別の噴射管３３の個別の第１のバルブ部材４８を開くように構成され、また、稼働中のガイドレール２２の個別の噴射管３３と調整ユニット４４ｃとの間の流体接続を確立するため、個別の１つまたは複数の第２のバルブ部材４９を制御するように構成される。
【００６６】
第２の動作モードにおいて、制御手段５０は、個別の調整ユニット４４ａまたは４４ｂとの流体接続を確立するため、稼働中のガイドレール２２の個別の噴射管３３の個別の第１のバルブ部材４８を開くように適合され、また、稼働中のガイドレール２２の個別の噴射管３３と調整ユニット４４ｃとの間の流体接続を確立するため、個別の１つまたは複数の第２のバルブ部材４９を制御し、稼働中のガイドレール２２に隣接する１つまたは複数のガイドレール２２の個別の１つまたは複数の噴射管３３の個別の１つまたは複数の第１のバルブ４８を開くように適合される。
【００６７】
図１、図２および図９を参照すると、装置１は、容器クロージャ２の滅菌中に処理チャンバ４内に生成する排気微粒子を、受け取り取出すように構成された、排気取出手段５１を備える。
【００６８】
より具体的には、排気取出手段５１は、
吸引力を生成し、排気微粒子を捕集するための吸引ユニット（図示されず、それとして知られている）と、
処理チャンバ４に取り付けられ、吸引ユニットと流体接続され、処理チャンバ４の内部から排気微粒子を受け取るように構成された複数の取出フード５２と、
を備える。
【００６９】
特に、説明される具体例では、排気取出手段５１は４つの取出フード５２を備える。１つの取出フード５２は入口ステーション５の近傍に配置され、もう１つは出口ステーション６の領域に配置され、残りの２つの取出フード５２は中間ステーション３４の近傍に配置される。好ましくは、フード５２は既知のドラフト効果を調整するための伸縮構造を有することができる。
【００７０】
装置１は、容器クロージャ２から滅菌剤を乾燥させるように適合された乾燥手段（図示されず、それとして知られている）をさらに備える。より具体的には、乾燥手段は、出口ステーション６に移動し処理チャンバ４を出る前の容器クロージャ２から、残留滅菌剤を除去するため、出口ステーション６の領域の処理チャンバ４に熱風を向けるように設計される。
【００７１】
装置１は、処理チャンバ４自体の内部の温度を規定するため、処理チャンバ４の加熱に適した加熱手段（図示されず、それとして知られている）をさらに備える。特に、加熱手段は、特に処理チャンバ４のシェル１２に、処理チャンバ４の様々な部分で取り付けられ、また各々が選択的に制御可能な、複数の電気加熱部材（図示されず、それとして知られている）を備える。
【００７２】
特に、噴射ゾーン３５の領域の温度は、加熱手段の動作と、滅菌剤噴射手段９によって処理チャンバ４に噴射される加熱気化された滅菌剤の温度とによって決定される。
【００７３】
その上、出口ステーション６の近傍の温度は、加熱手段の動作と、乾燥手段によって処理チャンバ４内に導入される熱風とによって決定される。
【００７４】
図２から図４および図７から図９を特に参照すると、装置１は、特に稼働中のガイドレール２２から、特に処理チャンバ４外へ容器クロージャ２を放出するため、連続した容器クロージャ２を、経路Ｐに沿って、出口ステーション６に向かって進めるように構成された、放出手段５３を備える。
【００７５】
特に、放出手段５３は、供給手段の動作停止後に作動されるように設計される。したがって、放出手段は、入口ステーション５への容器クロージャ２の供給停止後に作動されるように構成される。
【００７６】
より詳細には、放出手段５３は、各々が１つの個別のガイドレール２２に関連付けられ、また個別のガイドレール２２によって受け取られ、搬送され、案内される容器クロージャ２を、個別のガイドレール２２に沿って、出口ステーション６に進めるように適合された、特定の例では３つの、複数の放出装置５４を備える。
【００７７】
各放出装置５４は、前記容器クロージャ２を出口ステーション６へ進めるため、個別のガイドレール２２によって受け取られ、搬送され、案内される容器クロージャ２と協働するように構成された相互作用アセンブリ５５を有する。
【００７８】
さらに、相互作用アセンブリ５５は、個別のガイドレール２２から容器クロージャ２を放出するため、作動されて入口ステーション５の近傍の静止位置から出口ステーション６へ移動するように設計され、また作動されて出口ステーション６からその静止位置へ戻るように移動するように設計される。
【００７９】
各放出装置５４は、実質的に入口ステーション５から出口ステーション６へ延在する個別のガイドレール２２に隣接して、特に平行して上方に配置され、また個別の相互作用アセンブリ５５を移動可能に支持するように設計された、ガイドビーム５６をさらに備える。
【００８０】
より具体的には、各相互作用アセンブリ５５は、個別のガイドビーム５６に移動可能に取り付けられた摺動部材５７と、前記摺動部材５７に固定され、また容器クロージャ２と接触するのに適し、また出口ステーション６自体への個別の相互作用アセンブリ５５の移動の間、容器クロージャ２を出口ステーション６へ移動させるのに適した、相互作用要素５８とを備える。
【００８１】
さらに、各放出装置５５は、各相互作用アセンブリ５５、特に個別の摺動部材５７を、個別の静止位置から出口ステーション６へ、および出口ステーション６から個別の静止位置へ戻るまで、駆動するのに適した作動アセンブリ５９を有する。
【００８２】
各作動アセンブリ５９は、ベルト６０ａと駆動モータ６１とを有する個別のコンベヤプーリ６０を有する。特に、各ベルト６０ａは入口壁１３ａを通って延在する。特に、各ベルト６０ａは、入口ステーション５への容器クロージャ２の供給に使用されない入口開口１３ｂの一部の、１つの個別の入口開口１３ｂを通って延在する。
【００８３】
個別の相互作用アセンブリ５５、特に摺動部材５７は、個別のベルト６０ａに連結される。したがって、各作動アセンブリ５９は、個別のベルト６０ａを駆動することによって、個別の相互作用アセンブリ５５、特に摺動部材５７の動作を作動させるように構成される。
【００８４】
図１および図６を参照すると、装置１は、特に出口ステーション６の領域に、滅菌された容器クロージャ２を搬送手段８から受け取るように適合された出口ユニット６２をさらに備える。さらに、出口ユニット６２は、滅菌された容器クロージャ２をキャッピング装置３に供給するように構成される。
【００８５】
出口ユニット６２は、
特に出口ステーション６の近傍で、処理チャンバ４に取り付けられ、また出口空間６４を画成するように設計された、出口チャンバ６３と、
出口チャンバ６３内に設置され、また滅菌された容器クロージャ２をガイドレール２２から受け取るように構成された、具体例では３つの、複数の出口レール６５と、
を備える。
【００８６】
出口チャンバ６３は、キャッピング装置３の入口部分３ａにさらに連結される。
【００８７】
より詳細には、各出口レール６５は、１つの個別のガイドレール２２に連結され、滅菌された容器クロージャ２を個別のガイドレール２２から受け取るのに適する。各出口レール６５はまた、滅菌された容器クロージャ２をキャッピング装置３に、特に入口部分３ａに案内するように適合される。
【００８８】
さらに、各出口レール６５は、個別のガイドレール２２に連結された湾曲部分６５ａと、湾曲部分６５ａからキャッピング装置３に向かって延在する直線部分６５ｂとを備える。
【００８９】
各出口レール６５は、実質的に、個別のガイドレール２２の構造に類似した構造を有する。したがって、各出口レール６５は、個別のガイドレール２２と同一の相対的な容器クロージャ種類／型、または同一の相対的な容器クロージャ種類／型群を受け取るように適合される。
【００９０】
図２、図４および図５を参照すると、装置１は、入口ステーション５の領域に配置され、また入口ステーション５の領域内で、供給手段の空気流生成手段によって生成された空気の流れを制限するように構成された、デフレクタ手段６６をさらに備える。特に、デフレクタ手段６６は、処理環境、特に処理チャンバ４内の滅菌剤の雲の安定性を向上させるように適合される。
【００９１】
デフレクタ手段６６は、各々が１つの個別のガイドレール２２に関連付けられた複数のデフレクタプレート６７を備える。
【００９２】
各デフレクタプレート６７は、個別のガイドレール２２の下方に、特に、個別のガイドレール２２の個別の入口部分２２ａおよび個別の主要部分２２ｂに隣接して、配置される。
【００９３】
各デフレクタプレート６７は、特に個別のガイドレール２２の個別の主要部分２２ｂに平行な、主要プレート部分６７ａを備える。各デフレクタプレート６７は、主要プレート部分６７ａに対して角度が付けられ、特に主要プレート部分６７ａの両側縁から分出した、第１および第２の角度付プレート部分６７ｂ、６７ｃをさらに有する。より具体的には、プレート部分６７ｂは、入口ステーション５の領域に配置され、また空気の流れを第２の角度付プレート部分６７ｃに向けるのに適する。プレート部分６７ｃは、出口ステーション６に向かう方向への、特に個別のガイドレール２２の直線主要部分２２ｂに平行な空気の流れの伝播を妨げるように設計される。総じて、デフレクタプレート６７は、特に主要プレート部分６７ａと第１および第２のプレート部分６７ｂ、６７ｃとの協働により、入口ステーション５の領域内で空気の流れを回転させるように構成される。
【００９４】
さらに、各デフレクタプレート６７は、底板１５に取り付けられる。
【００９５】
図１および図６を参照すると、装置１は、外部空間６９からの空気が出口ステーション６の領域から処理チャンバ４へ侵入するのを妨げるように構成された、空気遮蔽手段６８をさらに備える。その上、空気遮蔽手段６８は、より具体的には、出口ステーション６の領域から入る空気を妨げることによって、処理環境、特に処理チャンバ４内の滅菌剤の雲の安定性を高めるのに適し、そうでなければ空気の侵入が処理環境を乱す。
【００９６】
より具体的には、空気遮蔽手段６８は、出口チャンバ６３内部に配置され、また各々が１つの個別の出口レール６５に関連付けられた複数の開口７１を有する、遮蔽プレート７０を備える。
【００９７】
特に、各出口レール６５は、遮蔽プレート７０内の個別の開口７１を通って延在する。より詳細には、各開口７１は略長方形形状を有する。
【００９８】
さらに、この特定の実施形態では、外部空間６０は、出口チャンバ６３と流体接続したキャッピング装置３の入口部分３ａによって画成される。より具体的には、入口部分３ａには過加圧空気環境が設けられている。したがって、この具体的な実施形態では、空気遮蔽手段６８、特に遮蔽プレート７０は、処理チャンバ４に入る過加圧空気を妨げるように設計される。
【００９９】
デフレクタ手段６６および／または空気遮蔽手段６８が、１つの単一のガイドレール２２と１つの個別の単一の噴射装置２２とを有する別の滅菌装置（図示せず）において使用されることができることが、理解されなければならない。
【０１００】
（実施例）
使用時に、装置１の供給手段は、特に空気の流れを用いて、処理チャンバ４の入口ステーション５に複数の容器クロージャ２を供給する。特に、連続した容器クロージャ２は、複数のガイドレール２２のうちの少なくとも１つの稼働中のガイドレール２２に供給される。特に、供給手段は、１つの特定の容器クロージャ種類／型の連続した容器クロージャ２を、複数のガイドレール２２のうちの１つの個別の稼働中のガイドレール２２に、特にその特定の容器クロージャ種類／型を受け取り、搬送し、案内するように適合された個別のガイドレール２２に、供給する。
【０１０１】
次いで、容器クロージャ２は、入口ステーション５から出口ステーション６へ進められる。特に、入口ステーション５の領域では、軸Ａを中心に回転する、稼働中のガイドレール２２の個別のスターホイール２８は、稼働中のガイドレール２２に供給された容器クロージャ２と相互作用を始め、容器クロージャ２を出口ステーション６へ向かわせる（処理チャンバ４内の中央部分に沿って配置されたガイドレール２２の例においてこの場合を示す図９参照）。
【０１０２】
特に、最初は、個別のスターホイール２８は、容器クロージャ２を湾曲入口部分２２ａから直線主要部分２２ｂへ向かわせる。次いで、個別のスターホイール２８は、限られた数の容器クロージャ２を直接的に進め、かつ隣接する容器クロージャ２を押し出すことによって、個別の直線主要部分２２ｂによって搬送し案内される容器クロージャ２を、出口ステーション６に間接的に押し出す。
【０１０３】
出口ステーション６への容器クロージャ２の進行の間、噴射装置３２は第１および第２の動作モードに応じて選択的に作動され、
第１の動作モードにおいて、稼働中のガイドレール２２に関連付けられた個別の噴射装置３２が稼働され、
第２の動作モードにおいて、稼働中のガイドレール２２に関連付けられた個別の噴射装置３２、および稼働中のガイドレール２２に隣接する１つまたは複数のガイドレール２２のそれぞれの噴射装置３２が稼働される。
【０１０４】
より詳細には、第１の動作モードにおいて、滅菌剤は、特に関連した噴射管３３の個別の第１および第２の端部３３ａ、３３ｂを通って、稼働中のガイドレール２２の個別の噴射装置３２の個別の噴射管３３に供給される。
【０１０５】
第２の動作モードにおいて、滅菌剤は、特に関連した噴射管３３の個別の第１および第２の端部３３ａ、３３ｂを通って、稼働中のガイドレール２２の個別の噴射装置３２の個別の噴射管３３に供給される。さらに、滅菌剤は、稼働中のガイドレール２２に隣接する１つまたは複数のガイドレール２２に、好ましくはそれぞれの第１の端部３３ａに供給される。
【０１０６】
稼働中のガイドレール２２の個別の噴射管３３は、容器クロージャ２の空洞２ａに向かって滅菌剤を噴射し、隣接するガイドレール２２の個別の噴射管３３は、容器クロージャ２の外側に向かって滅菌剤を噴射する。総じて、滅菌剤の安定した雲が生成される。
【０１０７】
デフレクタ手段６６は、容器クロージャ２を入口ステーション５に供給するのに使用されて、処理環境、特に滅菌剤の雲の安定性を阻害する、空気の流れを妨げる。特に、デフレクタ手段６６、またはより詳細にはそれぞれのデフレクタプレート６７は、入口ステーション５の領域内で、空気流生成手段によって生成された空気の流れを制限する。
【０１０８】
総じて、入口ステーション５から出口ステーション６へ進む容器クロージャ２は、最初は、処理チャンバ４の噴射ゾーン３５内に存在する滅菌剤の雲を通り抜ける。それによって、滅菌剤が容器クロージャ２に付着し、これにより、さらなる進行の間、滅菌剤が容器クロージャ２を滅菌する。より一層進行すると、容器クロージャ２に残留する滅菌剤残留物は、特に乾燥手段の作動による熱風による処理によって、容器クロージャ２から乾燥される。特に、滅菌剤残留物は、出口ステーション６の近傍で、すなわち処理チャンバ４を出る直前に乾燥される。
【０１０９】
次いで、滅菌された容器クロージャ２は処理チャンバ４外へ移動される。特に、容器クロージャ２は個別の出口レール６５に供給される。次いで、滅菌された容器クロージャ２はキャッピング装置３に供給される。
【０１１０】
さらなる容器クロージャ２の供給が中断された場合、個別のスターホイール２８が容器クロージャ２を間接的に進めることができなくなるため、作動手段２７による作動によっては、入口ステーション５から出口ステーション６への容器クロージャ２の進行がこれ以上はできない。この時点で、放出手段５３が作動される。特に、放出手段５３は、稼働中のガイドレール（２２）自体への容器クロージャ２の供給の中断後に、稼働中のガイドレール（２２）から容器クロージャ（２）を放出する（処理チャンバ４内の外側部分の１つに沿って配置されたガイドレール２２の例においてこの場合を示す図９参照）。より詳細には、稼働中のガイドレール２２の個別の放出装置５４は、容器クロージャ２を出口ステーション６へ移動させる。
【０１１１】
本発明による装置１の利点は、上述の説明から明らかとなる。
【０１１２】
特に、滅菌装置１は、各々が１つの個別の容器クロージャ種類／型を受け取り、搬送し、案内するように設計され、または、相対的な容器クロージャ種類／型群を受け取り、案内するように設計された、複数のガイドレール２２を設けることによって、容器クロージャ２の型を素早く変更することを可能にする。
【０１１３】
さらなる利点は、少なくとも２つの噴射装置３２からの、特に稼働中のガイドレール２２の個別の噴射装置３２および隣接するガイドレール２２の１つまたは２つの噴射装置３２からの、滅菌剤の噴射のおかげで、滅菌剤の雲が第２の動作モードで発達して、排気取出手段５１による排気微粒子の取出しによる影響を受けにくい安定した滅菌剤の雲をもたらすということである。
【０１１４】
一層さらなる利点は、滅菌装置１が、デフレクタ手段６６および空気遮蔽手段６８を提供して、滅菌剤の雲の安定性のさらなる向上をもたらすことである。
【０１１５】
明らかに、添付の請求項に記載の保護範囲から逸脱しない範囲で、本明細書で述べる装置１に変更を加えることできる。
【符号の説明】
【０１１６】
１  滅菌装置
２  容器クロージャ
２ａ  クロージャ空洞
３  キャッピング装置
３ａ  入口部分
４  処理チャンバ
５  入口ステーション
６  出口ステーション
８  搬送手段
９  滅菌剤噴射手段
１２  外側シェル
１３ａ  入口壁
１３ｂ  入口開口
１４ａ  出口壁
１４ｂ  出口開口
１５  底壁
１６  頂壁
１７  横側壁
２２  ガイドレール
２２ａ  湾曲入口部分
２２ｂ  直線主要部分
２２ｃ  噴射部分
２３  ガイドバー
２４  ガイド空間
２５  支持アセンブリ
２６  支持要素
２７  作動手段
２８  指向押出装置、スターホイール
３２  噴射装置
３３  噴射管
３３ａ  第１の端部
３３ｂ  第２の端部
３４  中間ステーション
３５  噴射ゾーン
３６  滅菌剤分配器
３７  滅菌剤タンク
３８  滅菌剤調整装置
３９  導管アセンブリ
４０  バルブアセンブリ
４４ａ、４４ｂ、４４ｃ  調整ユニット
４５  第１の導管
４６  第２の導管
４７  第３の導管
４８  第１のバルブ部材
４９  第２のバルブ部材
５０  制御手段
５１  排気取出手段
５２  取出フード
５３  放出手段
５４  放出装置
５５  相互作用アセンブリ
５６  ガイドビーム
５７  摺動部材
６０  コンベヤプーリ
６０ａ  ベルト
６１  駆動モータ
６２  出口ユニット
６３  出口チャンバ
６４  出口空間
６５  出口レール
６５ａ  湾曲部分
６５ｂ  直線部分
６６  デフレクタ手段
６７  デフレクタプレート
６７ａ  主要プレート部分
６７ｂ  第１の角度付プレート部分
６７ｃ  第２の角度付プレート部分
６８  空気遮蔽手段
６９  外部空間
７０  遮蔽プレート
７１  開口
【図１】
2017124156.tif 000003
【図２】
2017124156.tif 000004
【図３】
2017124156.tif 000005
【図４】
2017124156.tif 000006
【図５】
2017124156.tif 000007
【図６】
2017124156.tif 000008
【図７】
2017124156.tif 000009
【図８】
2017124156.tif 000010
【図９】
2017124156.tif 000011
【図１０】
2017124156.tif 000012
【外国語明細書】
2017124156000001.pdf