(57)【要約】【課題】開封及び詰め替えの際に使用者の手などが汚れにくく、詰め替えに要する時間を短縮できるリフィルを提供する。【解決手段】リフィルは、再使用可能な詰替容器に内容物を移し替えるためのリフィルであって、開封の際に裂ける部分を規定する溝と、開封の際に裂けないヒンジ部とが外縁の少なくとも一部に設けられ、開封後はヒンジ部を軸に回動して閉塞状態から開口状態へ遷移するシール部と、シール部の周囲のうち溝側の少なくとも一部に、シール部の上方に向けて突設され、詰替容器の開口部に挿入可能な注ぎ口とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
再使用可能な詰替容器に内容物を移し替えるためのリフィルであって、
開封の際に裂ける部分を規定する溝と、開封の際に裂けないヒンジ部とが外縁の少なくとも一部に設けられ、開封後は前記ヒンジ部を軸に回動して閉塞状態から開口状態へ遷移するシール部と、
前記シール部の周囲のうち前記溝側の少なくとも一部に、前記シール部の上方に向けて突設され、前記詰替容器の開口部に挿入可能な注ぎ口と、
を備えるリフィル。
【請求項２】
前記ヒンジ部を接続部分の一端として前記シール部に立設されると共に、開封時に使用者が荷重を加えるための突片
をさらに備える請求項１に記載のリフィル。
【請求項３】
前記注ぎ口及び前記突片は、前記シール部に対してほぼ同じ方向に立設され、
開封前における前記シール部からの高さは、前記突片よりも前記注ぎ口の方が高い
請求項２に記載のリフィル。
【請求項４】
前記突片と前記シール部との接続部分の形状は、前記溝側の一点を頂点とする鋭角になった部分を含む
請求項２又は３に記載のリフィル。
【請求項５】
前記開口状態において、前記突片を係止する突片固定部をさらに備える
請求項２から４のいずれか一項に記載のリフィル。
【請求項６】
前記溝は、断面がＶ字状である
請求項１から５のいずれか一項に記載のリフィル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リフィルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、再使用可能な詰替容器に液体製品等を移し替えて使用するための詰替製品であるリフィルが使用されている。リフィルを用いることには、廃棄物の削減や、容器を製造するための資源の浪費防止、製品価格の低減といった利点がある。
【０００３】
また、周囲が破断可能な閉塞板と、使用者が開封時に操作する操作突片との連結部分を外側から囲う囲繞壁が設けられたリフィル（例えば、特許文献１の「詰め替え容器」）や、切断されたノズルが容器本体又はキャップから分離しない液体注出容器（例えば、特許文献２）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１２５２６６号公報
【特許文献２】実開平７−２２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、様々なリフィルが提案されている。パウチ等のような剛性の低い簡易包装の場合、詰め替える際には使用者が詰替容器の口元にリフィルの注出口を保持する必要があるところ、バランスを崩して内容物をこぼしてしまうことがあった。また、例えばボトル形状のような剛性の比較的高いリフィルとしては、周囲に弱化部が形成された閉塞板の外側に囲繞壁を設け、内容物をこぼし難くすると共に、意図せず弱化部が破断するのを抑えるものが提案されている。しかしながら、閉塞板を引き抜いて注出口を形成するようになっているため、閉塞板に付着した内容物によって使用者が手などを汚してしまったり、内容物の付着した閉塞板を本体とは別に処分する必要が生じたりする。
【０００６】
一方、例えば詰替容器の開口に挿入できるようにリフィルの注出口を小さくする場合、詰め替えの際にこぼれ難くすることはできるが、詰め替えに要する時間は一般的に長くなってしまいがちであるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、開封及び詰め替えの際に使用者の手などが汚れにくく、詰め替えに要する時間を短縮できるリフィルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るリフィルは、再使用可能な詰替容器に内容物を移し替えるためのものである。また、リフィルは、開封の際に裂ける部分を規定する溝と、開封の際に裂けないヒンジ部とが外縁の少なくとも一部に設けられ、開封後はヒンジ部を軸に回動して閉塞状態から開口状態へ遷移するシール部と、シール部の周囲のうち溝側の少なくとも一部に、シール部の上方に向けて突設され、詰替容器の開口部に挿入可能な注ぎ口とを備える。
【０００９】
このようにすれば、注ぎ口は詰替容器の開口部に挿入可能であるため、注ぎ口を伝わらせて内容物を詰替容器へ流し込むことができる。ここで、注ぎ口はシール部の周囲のうち溝側の少なくとも一部に設けられている。すなわち、注ぎ口は筒状になっておらず、筒状の部材から内容物を注ぐ場合と比較して先端部に働く表面張力が小さくなっているため、
内容物を吐出する速度を向上させることができ、詰替えに要する時間を短くすることができる。また、注ぎ口が、シール部の周囲のうち溝側の少なくとも一部に、シール部の上方に向けて突設されているため、溝が破断して開封される際に内容物の飛散を抑制できる。また、シール部はヒンジ部を介してリフィルと接続されたままになるため、切り離された部材を捨てる必要はなくなる。したがって、使用者が手などを汚すことが抑えられる。
【００１０】
また、リフィルは、ヒンジ部を接続部分の一端としてシール部に立設されると共に、開封時に使用者が荷重を加えるための突片をさらに備えていてもよい。このようにすれば、突片は、ヒンジ部を接続部分の一端としてシール部に立設されているため、使用者が突片をいわゆる力点として荷重を加えると、ヒンジ部を支点として、溝の一部（作用点）に応力が集中し、小さい力で開封できるようになる。
【００１１】
また、注ぎ口及び突片は、シール部に対してほぼ同じ方向に立設され、開封前におけるシール部からの高さは、突片よりも注ぎ口の方が高くなるようにしてもよい。このようにすれば、突片よりも注ぎ口の方が高くなっているため、例えばリフィルを落下させた場合に突片が注ぎ口によって保護される。すなわち、不用意に突片に荷重が加わり開封されてしまうことが抑制される。
【００１２】
また、突片とシール部との接続部分の形状は、溝側の一点を頂点とする鋭角になった部分を含むようにしてもよい。このようにすれば、シール部と突片との接続部分が、溝側の一点を頂点とする鋭角の部分を含むようにすれば、開封時に溝部の１か所に応力を集中させることができ、小さい力で開封できるようになる。より詳細には、頂点が溝状の一点であり、角度は７０〜８０度が好ましい。
【００１３】
また、開口状態において、突片を係止する突片固定部をさらに備えるようにしてもよい。このようにすれば、突片を係止することにより開口状態を維持できるようにすれば、詰め替えの際に使用者が開口状態に保っておく必要がなくなるため、利便性が向上する。
【００１４】
また、溝は、断面がＶ字状であってもよい。溝の断面をＶ字状にすることで、せん断強度を小さくすることができ、小さい力で開封できるようになる。
【００１５】
なお、課題を解決するための手段に記載した構成は、本発明の課題や技術的思想を逸脱しない範囲で可能な限り組み合わせることができる。
【発明の効果】
【００１６】
開封及び詰め替えの際に使用者の手などが汚れにくく、詰め替えに要する時間を短縮できるリフィルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態に係るリフィルの一例を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係るリフィルの蓋部の一例を示す平面図である。
【図３】実施形態に係るリフィルの蓋部の一例を示す正面図である。
【図４】実施形態に係るリフィルの蓋部の一例を示す右側面図である。
【図５】図３に示すリフィルの蓋部のＡ−Ａ断面図である。
【図６Ａ】実施形態に係るリフィルの使用方法を説明するための斜視図である。
【図６Ｂ】実施形態に係るリフィルの使用方法を説明するための斜視図である。
【図６Ｃ】実施形態に係るリフィルの使用方法を説明するための斜視図である。
【図６Ｄ】実施形態に係るリフィルの使用方法を説明するための斜視図である。
【図６Ｅ】リフィルと詰替容器との接続を説明するための側面図である。
【図６Ｆ】リフィルと詰替容器との接続を説明するための側面図である。
【図７】リフィルの吐出口の変形例と、自重で内容物１５０ｍＬが詰め換えられるまでに要する時間とを示す表である。
【図８Ａ】平面視における、頂点形状１〜６の開封起点部を示す表である。
【図８Ｂ】頂点形状１〜６の蓋部を、ＬＬＤＰＥで作成し、室温において破断強度を測定した結果、並びに複数の試作品（検体）の平均値及び標準偏差値（ＳＤ）を示す表である。
【図８Ｃ】頂点形状１〜６の蓋部を、ＬＬＤＰＥで作成し、室温よりも低温の環境において破断強度を測定した結果、並びに複数の試作品の平均値及び標準偏差値を示す表である。
【図８Ｄ】頂点形状１〜６の蓋部を、ＬＬＤＰＥで作成し、室温よりも高温の環境において破断強度を測定した結果、並びに複数の試作品の平均値及び標準偏差値を示す表である。
【図９】溝部の断面形状と複数の検体（１）〜（３）の破断強度、並びに平均値及び標準偏差値を示す表である。
【図１０】リフィルの倒立状態での落下強度に関する試験の結果を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、実施形態に係るリフィルについて説明する。なお、リフィルの構成要素の寸法、材質、形状、相対的な位置等は、特定的な記載がない限り実施形態の例には限定されない。
【００１９】
また、本実施形態に係るリフィルとは、内容物を補充して再使用することが可能な詰替容器に移し替えるための内容物を保持する詰替製品をいうものとする。本実施形態に係るリフィルは、ボトル型であり、例えば液体や懸濁液等の流体を保持するものとする。具体的な内容物は、シャンプー、リンス、トリートメント、コンディショナー、ローション、エッセンスといった化粧品や洗剤等のほか、食品や医薬品であってもよい。また、リフィルの材質は、充填する内容物に応じて選択することができる。例えば、プラスチックが好適であるがこれには限定されない。
【００２０】
＜構成＞
図１は、本実施形態に係るリフィルの一例を示す斜視図である。図２は、図１に示したリフィルの蓋部分を鉛直上方から見た平面図である。なお、図２には、便宜上、前後左右を定義している。図３は、当該リフィルの蓋部分を前から見た正面図である。また、図４は、リフィルの蓋部分を右から見た右側面図である。そして、図５は、図３に示すリフィルの蓋部分を左右方向の中央（Ａ−Ａ）で縦に切断したＡ−Ａ断面図である。
【００２１】
本実施形態に係るリフィル１は、ボトル状の本体１１と蓋部（「キャップ」とも呼ぶ）１２とを備え、その内部には上述の内容物が密封されている。本体１１は、上述した内容物を保持する容器であり、円柱形状に限らず任意の形状とすることができる。なお、本体１１の上方には、図示していない開口が設けられており、蓋部１２を装着することで内容物が密封される。本体１１と蓋部１２との結合は、それぞれに雄ねじ、雌ねじを設けて着脱自在に螺合等するようにしてもよいし、着脱不可能に嵌め込む構造等にしてもよい。
【００２２】
また、蓋部１２は、本体１１と結合される基部１２１と、基部１２１の上方に突設された突片１２２と、基部１２１の上端であって突片１２２との結合箇所の周囲の一部に設けられ、開封する際に破断して裂かれる部分を規定する溝部（切欠き）１２３と、溝部１２３の周囲に立設された注ぎ口１２４と、基部１２１の上端であって突片１２２との結合箇所の周囲の一部に位置し、開封する際に裂かれず突片１２２が回動する際の回転軸となるヒンジ部１２５と、開封後に蓋部１２が開口した状態で突片１２２を保持する保持部（「突片固定部」とも呼ぶ）１２６とを有する。
【００２３】
また、溝部１２３とヒンジ部１２５とを外縁に含む領域をシール部（閉塞部）とも呼ぶものとする。換言すれば、シール部は、基部１２１の上部と突片１２２との接続部分であり、シール部の上方に突片１２２が突設されているともいえる。本実施形態では、シール部は平面視でホームベース形状になっている。また、シール部の周囲のうち前方にはヒンジ部１２５が存在し、後方には溝部１２３が存在する。そして、突片１２２とシール部との接続部分の一端がヒンジ部１２５になっている。また、使用者が突片１２２を前方に押し倒すと、突片１２２及びシール部はヒンジ部１２５を軸として回動し、溝部１２３が破断して開封される。リフィル１が開封されると、ヒンジ部１２５を軸にしてシール部が上方に起き上がり、基部１２１の上面にはホームベース形状の開口が形成される。
【００２４】
図５に示すように、溝部１２３は断面がＶ字状の溝であり、肉厚の薄い部分は荷重を加えられると破断し易くなっている。また、溝部１２３は、シール部の周囲のうちヒンジ部１２５の反対側（対向する側とも呼ぶ）の一点を頂点とする１つの角を有している。なお、当該頂点は、開封時に最初に破断するように設計されており、本実施形態では「開封起点部」とも呼ぶものとする。なお、突片１２２がヒンジ部１２５を中心に９０度程度回動すると、保持部１２６が左右の両側から突片１２２を保持し、形成された開口が閉塞しないようになる。
【００２５】
また、蓋部１２の上方であって、シール部の周囲のうち開封起点部側（すなわち、ヒンジ１５とは反対側）に、注ぎ口１２４が立設されている。注ぎ口１２４は、図示していない詰替容器の開口部に挿入することができ、内容物を移し替える際に内容物を詰替容器へ導入する経路となる。また、平面視において、シール部の開封起点部側に注ぎ口１２４がシール部を覆うように設けられているため、開封時に破断した箇所から内容物が飛散するおそれがあるところ、注ぎ口１２４が周囲への内容物の飛散を抑制できるようになっている。また、注ぎ口１２４と突片１２２とは、シール部に対してほぼ垂直に立設されており、突片１２２よりも注ぎ口１２４の方が高くなっている。不用意にリフィル１を床に落としたり何かにぶつけたりして突片１２２に荷重がかかると溝部１２３が破断するおそれがあるところ、突片１２２よりも注ぎ口１２４を高くすることで、突片１２２に荷重が加わらないよう注ぎ口１２４が保護するようになっている。
【００２６】
＜使用方法＞
次に、リフィル１の使用方法について説明する。図６Ａ〜図６Ｄは、リフィル１の使用方法を説明するための斜視図である。図６Ａに示すように、使用者が突片１２２を前方に押し倒すと、突片１２２と基部１２１との接続部分であるシール部は、ヒンジ部１２５を回転軸として回動しようとし、溝部１２３の注ぎ口１２４側に設けられた開封起点部に応力が集中する。また、上述の通り溝部１２３は肉厚が薄くなっており、開封起点部が破断する。
【００２７】
また、図６Ｂに示すように、さらに使用者が突片１２２に荷重を加えると溝部１２３に沿ってシール部の周囲が裂け、シール部及び突片１２２はヒンジ部１２５を中心に回動する。このようにして蓋部１２に開口が形成され、リフィル１は開封される。また、突片１２２は、開封した状態において保持部１２６に挟まれて保持され、形成された開口部が閉塞しないようになっている。図６Ａ及び図６Ｂに示すように、リフィル１は片手でも容易に開封することができるが、図示していない他方の手を本体１１や注ぎ口１２４に添えて開けるようにしてもよい。
【００２８】
また、図６Ｃ及び図６Ｄに示すように、使用者は注ぎ口１２４を詰替容器２の開口部２１へ挿入し、リフィル１の内容物を詰替容器２に移し替える。内容物は、注ぎ口１２４を伝わって詰替容器２内へ移動する。なお、図６Ｅに示すように、リフィル１の倒立状態に
おいて、押し倒した突片１２２の下端を詰替容器２の開口部２１の縁の外側に引っ掛け、リフィル１と詰替容器２とを結合できる。また、図６Ｆに示すように、リフィル１の突片１２２には、押し倒された状態において詰替容器２の開口部２１の縁と係合する切欠き１２２１を設けるようにしてもよい。
【００２９】
＜効果＞
上述のとおり、シール部のうち開封起点部側には注ぎ口１２４がシール部の周囲を覆うように設けられており、開封時に内容物が跳ねても注ぎ口１２４に付着する。したがって、開封時に内容物が周囲に飛散することが抑制される。
【００３０】
また、リフィル１から詰替容器へ内容物を注ぐ際には、内容物が注ぎ口１２４を伝わって移動する。注ぎ口１２４は、断面がＵ字で上面が開口したくちばし形状になっている。例えば筒状の注ぎ口の場合には先端の外径に表面張力が働き、特に内容物の粘度が高いと滴下しにくくなるのに対し、注ぎ口の径が同じであれば、先端が筒状でなく内容物の吐出方向に覆われていない部分を有する本実施形態に係る注ぎ口１２４の方が、先端部分に働く表面張力が小さくなり、内容物の詰め替えに要する時間は短くなる。
【００３１】
また、使用者が突片１２２の先端付近を指で前方に押し倒すと、突片１２２の先端付近を作用点（いわゆる力点）、ヒンジ部１２５を支点として、溝部１２３に設けられた頂点である開封起点部（作用点）に応力が集中する。このようにリフィル１は、てこの原理によって、突片１２２の長さを長くすること、又はヒンジ部１２５から前述の頂点までの長さを短くすることで、使用者が小さな力で開封できるようになる。
【００３２】
＜吐出口の形状＞
図７はリフィル１の吐出口の変形例と、自重で内容物１５０ｍＬが詰め換えられるまでに要する時間とを示す表である。断面概略図の欄に縦断面及び開口の形状を示すように、吐出口Ａは、先端が円筒状になっている。また、吐出口Ｂは、円筒の一部がくちばし状に伸びた形状であり、図１〜図５に示した実施形態に係る注ぎ口１２４と同じである。吐出口Ｃは、円筒状の先端が斜めに切断された形状になっている。また、吐出口Ａ〜Ｃの開口部の面積は、それぞれ、１３０ｍｍ2、１３０ｍｍ2、１４５ｍｍ2である。また、詰替時
間の欄に記載した（１）〜（３）は、それぞれ薬用ローション、ローション、ミルク（乳液）であり、測定不可（低粘度）から６５００ｍＰａ・ｓ程度まで粘度が異なる。
【００３３】
図７の詰替時間の欄に示すように、内容物（１）〜（３）のいずれにおいても最も短時間で詰め替えが終わるのは吐出口Ｂであった。これは、先端が筒状でなく内容物の吐出方向に沿って覆われていない部分を有する本実施形態に係る注ぎ口１２４の方が、先端部分に働く表面張力が小さくなるためと考えられる。特に粘度の高い内容物をリフィルが保持する場合であっても詰替時間を短く抑えることができるため、吐出口Ｂの形状が好ましいといえる。
【００３４】
＜開封起点部の形状＞
図８Ａ〜図８Ｄは、開封起点部周辺の形状と、開封に必要な力との関係を示す表である。図８Ａは、平面視におけるシール部の一部の変形例であり、開封起点部を頂点とする２辺の角度を示している。形状１〜形状６は、それぞれ、６０°、７０°、８０°、９０°、１００°、１１０°になっている。図８Ｂは、上述の頂点形状１〜６の蓋部を、ＬＬＤＰＥ（Linear Low Density Polyethylene：直鎖状短鎖分岐ポリエチレン）で作成し、室
温において破断強度を測定した結果、並びに複数の試作品（検体）の平均値及び標準偏差値（ＳＤ）を示す表である。なお、破断強度の測定には、デジタルフォースゲージ「ＺＴＡ−２００Ｎ」（株式会社イマダ製）を使用した。図８Ｃ、図８Ｄも同様の試験結果であるが、図８Ｃは室温よりも低温の環境で試験を行った結果であり、図８Ｄは室温よりも高
温の環境で試験を行った結果である。使用者が容易に開封するためには、開封起点部を頂点とする角の大きさは、比較的低い力で開封できる７０°〜８０°程度が好ましいといえる。
【００３５】
＜溝部の形状＞
図９は、溝部の断面形状と複数の検体（１）〜（３）の破断強度、並びに平均値及び標準偏差値（ＳＤ）を示す表である。溝部の断面形状は、円弧状の丸溝、Ｖ字状のＶ溝、長方形状の角溝、台形状の台形溝とし、それぞれ最も深い部分が０．２ｍｍとなるようにした。なお、材質はＬＬＤＰＥである。図９に示すように、せん断強度はＶ溝が最も小さくなった。溝の最も深い部分に応力を集中させるため、薄肉部の小さい断面が鋭角の形状が適していると考えられる。
【００３６】
＜シール部の落下強度＞
図１０は、リフィルの倒立状態での落下強度に関する試験の結果を示す表である。なお、リフィルの注ぎ口の高さは、基部の上端（シール部）から３２ｍｍ、リフィルの突片の高さは、基部の上端から３０ｍｍとした。そして、リフィルには１５０ｍＬの水を充填した。また、リフィルを５℃で２４時間経過させた後、倒立した状態で高さ５０ｃｍ〜１００ｃｍから床に落下させ、蓋部等の破損の有無を記録した。また、リフィルを４０℃で２４時間経過させた後、同様に落下させて結果を記録した。いずれの場合も５０から９０ｃｍの高さまでは破損しなかったが、１００ｃｍの高さでは破損した。このように、倒立した状態で落下した場合、注ぎ口が突片をある程度保護する役割を果たすことが確認できた。
【００３７】
＜リフィルの蓋＞
蓋部１２について、例えば円筒状の基部１２１に雄ねじ又は雌ねじを設け、対応する雌ねじ又は雄ねじを有し内容物を保持する他の容器に着脱可能としてもよい。すなわち、本発明は、リフィルの蓋（注出口の構造）として特定することもできる。このようにすれば、様々な容器を、使用者が手などを汚さずに開封及び詰め替えができるリフィルとして使用するための、交換可能な蓋を提供することができる。
【００３８】
＜その他の変形＞
実施の形態では、ホームベース形状のシール部を示したが、このような形状でなくてもよい。例えば三角形等、溝部１２３側に開封起点部となる頂点を有する様々な形状を採用することができる。また、突片１２２の表面には、開封時に使用者の指が滑らないよう、滑り止めが設けられていてもよい。具体的には、所定の規則で溝を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１      リフィル
１１      本体
１２      蓋部
１２１      基部
１２２      突片
１２３      溝部
１２４      注ぎ口
１２５      ヒンジ部
１２６      保持部
２      詰替容器
２１      開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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【図６Ｆ】
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【図７】
2017024770.tif 000014
【図８Ａ】
2017024770.tif 000015
【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
2017024770.tif 000017
【図８Ｄ】
2017024770.tif 000018
【図９】
2017024770.tif 000019
【図１０】
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