(57)【要約】【課題】表側フィルム１１と裏側フィルム１２とを含む複数のフィルムを重ね合わせ、周囲をシールして密封して構成される包装体であって、周囲のシール線ｂ１の一部に、屈曲部ｂ１１を有している包装体において、電子レンジ加熱した場合、表側フィルムと裏側フィルムが互いに密着することがなく、水蒸気の放出流路を確保できる包装体を提供すること。【解決手段】屈曲部ｂ１１とフィルム端縁１１ｘ，１２ｘとで囲まれる領域Ｂの一部に、前記表側フィルム及び裏側フィルムのいずれか一方にエンボス２１，２２を施し、このエンボスによって、前記表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間Ｃを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側フィルムと裏側フィルムとを含む複数のフィルムを重ね合わせ、周囲をシールして密封して構成される包装体であって、周囲のシール線の一部を、フィルム端縁から包装体内部方向に凸部を形成するように屈曲した屈曲部を有している包装体において、
前記屈曲部とフィルム端縁とで囲まれる領域の一部において、前記表側フィルム及び裏側フィルムのいずれか一方にエンボスが施されており、
このエンボスによって、前記表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間が形成されていることを特徴とする電子レンジ加熱用包装体。
【請求項２】
前記エンボスが、一方のフィルムから他方のフィルムに向けて凸部を形成するように構成されており、この凸部の周囲で表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用包装体。
【請求項３】
前記エンボスが、一方のフィルムから他方のフィルムに向けて凹部を形成するように構成されており、この凹部で表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装袋内に内容物を収容密封した包装体に関する。この包装体は、内容物を包装したまま電子レンジで加熱して調理することができる。
【背景技術】
【０００２】
包装袋中に食品内容物を包装したまま電子レンジで加熱して調理するときには、加熱に伴って食品内容物から水蒸気が発生することから、この水蒸気を包装体の外部に放出することが必要になる。このような蒸気抜き機構には多種類のものが知られており、例えば、特許文献１には、電子レンジ加熱に伴う内圧の上昇によって包装袋の一部が剥離し、この剥離位置に設けられた蒸気抜き孔から水蒸気を放出する包装体が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の包装体は、図５のような構造を有している。すなわち、この包装体に使用された包装袋は、表側フィルム１１、裏側フィルム１２、二つ折りされた底部用フィルム１３の三者から構成されている。そして、折り曲げ線１３ｘが上方を向くように底部用フィルム１３を表側フィルム１１と裏側フィルム１２との間に挟み、周囲四方でヒートシールして構成されている。図中、ａ，ｂは折り曲げ線１３ｘより上方に配置されたサイドシール線を示しており、ここでは底部用フィルム１３が存在しないため、表側フィルム１１と裏側フィルム１２とが直接ヒートシールされている。また、折り曲げ線１３ｘより下方では底部用フィルム１３が存在するため、表側フィルム１１と底部用フィルム１３とがヒートシールされたボトムシール線ｃ１と、また、裏側フィルム１２と底部用フィルム１３とがヒートシールされてされたボトムシール線とが形成されている。そして、折り曲げ線１３ｘより上方の位置で、サイドシール線ｂには、フィルム端縁から包装体内部方向に凸部を形成するように屈曲した屈曲部ｂ１が設けられている。
【０００４】
この包装袋に内容物を収容密封して電子レンジで加熱すると、電子レンジ加熱に伴う内圧の上昇によって包装体が膨張し、この膨張圧力によって前記屈曲部ｂ１が剥離する。そして、剥離した屈曲部ｂ１で包装体の内外が連通し、水蒸気を包装体の外部に放出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平０４−１００７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の包装体では、電子レンジ加熱に伴う膨張圧力によって前記屈曲部が剥離した後、表側フィルムや裏側フィルムが結露した水蒸気によって濡れ、こうして濡れた表側フィルムと裏側フィルムが互いに密着して、水蒸気の放出を妨害することがあった。
【０００７】
そこで、本発明は、電子レンジ加熱によって屈曲部が剥離した後、表側フィルムや裏側フィルムに結露した場合でも、これら表側フィルムと裏側フィルムが互いに密着することのない包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、請求項１に記載の発明は、表側フィルムと裏側フィルムとを含む複数のフィルムを重ね合わせ、周囲をシールして密封して構成される包装体であって、周囲のシール
線の一部を、フィルム端縁から包装体内部方向に凸部を形成するように屈曲した屈曲部を有している包装体において、
前記屈曲部とフィルム端縁とで囲まれる領域の一部において、前記表側フィルム及び裏側フィルムのいずれか一方にエンボスが施されており、
このエンボスによって、前記表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間が形成されていることを特徴とする電子レンジ加熱用包装体である。
【０００９】
次に、請求項２に記載の発明は、前記エンボスが、一方のフィルムから他方のフィルムに向けて凸部を形成するように構成されており、この凸部の周囲で表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用包装体である。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、前記エンボスが、一方のフィルムから他方のフィルムに向けて凹部を形成するように構成されており、この凹部で表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用包装体である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、屈曲部とフィルム端縁とで囲まれる領域の一部にエンボスが施されており、このエンボスによって、前記表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間が形成されているから、これら表側フィルムや裏側フィルムに結露した場合でも、表側フィルムと裏側フィルムとの間に隙間が維持される。このため、両者の密着が妨げられて、水蒸気の放出流路が確実に確保されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は本発明に係る包装袋の例を示し、図１（ａ）はその正面図、図１（ｂ）は、説明の便宜上、包装袋の構成要素を分離して図示した断面説明図である。
【図２】図２は本発明に係る包装袋の例に係り、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、いずれも、要部断面説明図である。
【図３】図３は本発明に係る包装袋の例に係り、図３（ａ）〜図３（ｆ）は、いずれも、エンボスパターンの例を示す説明図である。
【図４】図４は屈曲部の例を示す説明図である。
【図５】図５は従来の包装袋の例を示し、図５（ａ）はその正面図、図５（ｂ）は、説明の便宜上、包装袋の構成要素を分離して図示した断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の包装体は包装袋中に内容物を収容密封して構成されるものである。この包装体は、内容物を取り出すことなく、そのまま電子レンジ中で加熱する用途に用いられる。このため、内容物としては、加熱調理する食品内容物が望ましい。例えば、蒸して調理するシュウマイ等である。
【００１４】
また、包装袋は、表側フィルムと裏側フィルムとを含む複数のフィルムを重ね合わせ、周囲をシールして構成されるものである。
【００１５】
包装袋の形態は任意であってよく、例えば、四方シール袋や三方シール袋であってよい。この場合には、包装袋は表側フィルム及び裏側フィルムから成る２枚のフィルムで構成される。シールによって形成されるシール線は、２本のサイドシール線、２本のボトムシール線、トップシール線の５本のシール線である。
【００１６】
また、包装袋はスタンディングパウチの形態を有するものであってもよい。図面の図１
はスタンディングパウチの形態を有する包装袋の例である。この場合には、包装袋１は、表側フィルム１１と裏側フィルム１２に加えて、二つ折りの底部用フィルム１３を使用する必要がある。そして、折り曲げ線１３ｘが上方を向くように底部用フィルム１３を表側フィルム１１と裏側フィルム１２との間に挟み、周囲でヒートシールして構成される。シールによって形成されるシール線は、２本のサイドシール線ａ，ｂ、２本のボトムシール線ｃ１，ｃ２、トップシール線ｄの５本のシール線である。なお、折り曲げ線１３ｘより上方のサイドシール線ａ，ｂでは底部用フィルム１３が存在しないため、表側フィルム１１と裏側フィルム１２とが直接ヒートシールされている。また、折り曲げ線１３ｘより下方のボトムシール線ｃ１，ｃ２では底部用フィルム１３が存在するため、表側フィルム１１と底部用フィルム１３とがヒートシールされ、また、裏側フィルム１２と底部用フィルム１３とがヒートシールされる。
【００１７】
包装袋１がどのような形態であっても、その周囲のシール線の一部に屈曲部を設ける必要がある。この屈曲部は、電子レンジ加熱した際に剥離し、包装体の内外を連通して水蒸気の放出流路を形成する機能を有するものである。このため、図１（ａ）に示すように、屈曲部ｂ１は、フィルム端縁から包装体内部方向に向けて凸部を形成するように屈曲したものである必要がある。
【００１８】
なお、この屈曲部は、表側フィルム１１と裏側フィルム１２とが直接ヒートシールされたシール線に設けられることが望ましい。包装袋１がスタンディングパウチの形態を有する場合では、図１（ａ）に示すように、サイドシール線ａ１，ｂ１の一部である。また、トップシール線ｄの一部に屈曲部を設けてもよい。
【００１９】
また、この例では、屈曲部ｂ１はＵ字形状を有しているが、図４に示すようにＶ字形状であってもよい。
【００２０】
そして、本発明に係る包装袋は、屈曲部ｂ１とフィルム端縁１１ｘ，１２ｘとで囲まれる領域Ｂの一部において、前記表側フィルム１１及び裏側フィルム１２のいずれか一方にエンボスが施されており、このエンボスによって、前記表側フィルム１１と裏側フィルム１２との間に隙間Ｃが形成されている必要がある。
【００２１】
エンボスは、いずれの方向に凸となるものであってもよい。図２（ａ）は、裏側フィルム１２に、表側フィルム１１に向けて凸部を形成するようにエンボス２１が施された状態を示す要部断面説明図である。この図から分かるように、表側フィルム１１は凸部に接するように滑らかな断面形状を形成するから、この凸部の周囲で表側フィルム１１と裏側フィルム１２との間に隙間Ｃが形成される。なお、このエンボス２１の高さは０．１ｍｍ以上であることが望ましい。
【００２２】
一方、図２（ｂ）は、表側フィルム１１に、裏側フィルム１２の反対側に凸部を形成するように、すなわち、裏側フィルム１２に向けて凹部を形成するようにンボス２２が施された状態を示す要部断面説明図である。この図から分かるように、この凹部で表側フィルム１１と裏側フィルム１２との間に隙間Ｃが形成される。この凹部の深さも０．１ｍｍ以上であることが望ましい。
【００２３】
なお、表側フィルム１１と裏側フィルム１２の両方にエンボスを施すこともできるが、この場合でも、隙間Ｃが形成されるようにエンボスを形成しなくてはならない。例えば、互いに対応しない別の位置に形成する場合である。あるいは、表側フィルム１１から裏側フィルム１２に向けて凸部を形成するように表側フィルム１１にエンボスを形成し、一方、裏側フィルム１２から表側フィルム１１に向けて凸部を形成するように裏側フィルム１２にエンボスを形成して、両凸部が突き合うように配置する場合である。
【００２４】
これらエンボスのパターンは任意である。例えば、図３（ａ）〜（ｆ）に示すようなパターンのエンボスを採用することができる。図３（ａ）は円形状のエンボス２１，２２のパターンを示している。図３（ｂ）は三角形状のエンボスパターンである。また、図３（ｃ）は複数の直線を放射状に配置したエンボスパターンであり、図３（ｄ）は複数の波線を平行に配置したエンボスパターンである。また、図３（ｅ）は複数のドットを配列した水玉模様のエンボスパターンであり、図３（ｆ）は凸形状のエンボスパターンである。
【００２５】
なお、表側フィルム１１と裏側フィルム１２の材質としては、電子レンジのマイクロ波を透過するものであれば、任意のフィルムを採用することができる。例えば、基材フィルムにシーラント層を積層して構成した積層フィルムである。また、包装袋１がスタンディングパウチの形態を有する場合、その底部用フィルム１３としては、表側フィルム１１や裏側フィルム１２と同様の材質のフィルムを使用できる。
【００２６】
ここで、基材フィルムとしては、単層又は積層構造のフィルムを使用することができる。例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィン系フィルム等の単層のフィルムである。また、これらを積層した多層構造のフィルムであってもよい。また、アルミニウム箔や酸化ケイ素等の無機蒸着層を形成したフィルムを使用してもよい。また、各種塗布膜を形成したフィルムを用いることも可能である。塗布膜としては、金属アルコキシドを含む塗布液を塗布し、加熱硬化して形成したガスバリア性塗布膜等が例示できる。
【００２７】
また、シーラント層としては、ポリオレフィン系樹脂が好適である。例えば、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂とポリブテン樹脂との混合樹脂等である。
【００２８】
この包装袋１に内容物を収容して密封することにより、本発明の包装体を製造することができる。図１（ａ）において、Ａは内容物を収容する収容室を示している。そして、こうして内容物を収容密封した包装体は、これから内容物を取り出すことなく、そのまま電子レンジ中で加熱することができる。電子レンジ加熱に伴う膨張圧力によって屈曲部ｂ１１が剥離し、包装体の内外が連通して、水蒸気の放出流路を形成する。このとき、屈曲部ｂ１とフィルム端縁とで囲まれる領域Ｂにエンボスによる隙間Ｃが形成されているから、表側フィルム１１と裏側フィルム１２が密着することがなく、その放出流路を確実に確保することができる。
【実施例】
【００２９】
表側フィルム１１、裏側フィルム１２、底部用フィルム１３のいずれについても、基材フィルムとシーラント層とを積層した積層フィルムを使用して、図１に示すスタンディングパウチ１を製造した。なお、エンボスのパターンとして、図３（ａ）〜（ｆ）のパターンを有する６種類のスタンディングパウチ１を製造した。基材フィルムは、金属蒸着したポリエステルフィルムの蒸着面にポリアミドフィルムを積層したものである。また、シーラント層は無延伸ポリプロピレンフィルムである。
【００３０】
このスタンディングパウチ１に２００ｍｌの水を充填密封し、電子レンジ中で、５００Ｗ、２分加熱した後、領域Ｂにおいて、表側フィルム１１と裏側フィルム１２とが密着しているか否か確認したところ、図３（ａ）〜（ｆ）のパターンにおいても、密着は観察されなかった。
【００３１】
なお、比較のため、エンボスを施さないスタンディングパウチを製造して同様に確認したところ、領域Ｂで表側フィルム１１と裏側フィルム１２とが密着して、水蒸気放出流路
が閉塞されていた。
【符号の説明】
【００３２】
１：包装袋
１１：表側フィルム    １１ｘ：フィルム端縁
１２：裏側フィルム    １２ｘ：フィルム端縁
１３：底部用フィルム    １３ｘ：折り曲げ線
２１：エンボス    ２２：エンボス
ａ：サイドシール線    ａ１：上方のサイドシール線    ａ２：下方のサイドシール線
ｂ：サイドシール線    ｂ１：上方のサイドシール線    ｂ１１：屈曲部    ｂ２：下方のサイドシール線
ｃ：ボトムシール線
ｄ：トップシール線
Ａ：収容室    Ｂ：屈曲部とフィルム端縁とで囲まれる領域    Ｃ：隙間 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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