(57)【要約】【課題】タンク壁の剛性アップを図り、収容した液体の凍結時にもタンク壁の膨らみを有効に抑制することのできる液体タンクを提供する。【解決手段】貯留部４０を形成するように対向配置され、且つ周縁部１１ａ、１２ａが互いに接合される一対の樹脂製のタンク壁１１、１２を有し、一対のタンク壁１１、１２のうちの少なくとも一方のタンク壁１１、１２の周縁部１１ａ、１２ａから距離をおいた中央部寄りの位置に、貯留部４０に臨まされるように凸部２１が形成されており、凸部２１の先端面２１ａと、対向する相手側のタンク壁１１、１２の内面および相手側のタンク壁に形成された凸部の先端面の何れか一方とにより、互いを接合する溶着部を形成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体の貯留部を形成するように対向配置され、且つ周縁部が互いに接合される一対の樹脂製のタンク壁を有し、
一対の前記タンク壁のうちの少なくとも一方のタンク壁の前記周縁部から距離をおいた中央部寄りの位置に、前記貯留部に臨まされるように凸部が形成されており、
前記凸部の先端面と、対向する相手側のタンク壁の内面および前記相手側のタンク壁に形成された前記凸部の先端面の何れか一方とにより、互いを接合する溶着部を形成したことを特徴とする液体タンク。
【請求項２】
一対の前記タンク壁は、別々の椀形状であり、
一対の前記タンク壁の前記周縁部の接合面が、全周に亘り同一平面上に位置するように設定されており、
一対の前記タンク壁の両方に、外面側に凹み部が凹設さられることで内面側に中空柱状に突出した前記凸部が形成され、
前記周縁部の合わせ面と同一平面上において、各前記凸部の先端面により、前記前記溶着部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク。
【請求項３】
前記中空柱状の凸部は、基端から先端に行くほど断面寸法が小さくなるように窄まった錐状体とされており、
前記凸部の先端面は、前記周縁部の接合面と同一平面上に位置する平坦面として形成されており、
前記平坦面同士の突当面により、前記溶着部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液体タンク。
【請求項４】
前記凸部の外周側面に、前記凸部の突出方向に沿った帯板状のリブが一体に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の液体タンク。
【請求項５】
前記凸部は、互いに離間して複数設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の液体タンク。
【請求項６】
前記貯留部に、内容物としてウインドウウォッシャ液を貯留する、車両に搭載されるウインドウウォッシャタンクであることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の液体タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に搭載されるウォッシャタンク等の液体タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両には、ウインドシールドガラスの払拭を行うワイパ装置が設けられている。また、ワイパ装置に付随して、必要時にウインドシールドガラスの払拭面に向けてウォッシャ液を噴射するウォッシャ装置が設けられている。ウォッシャ装置は、ウォッシャタンクに貯留したウォッシャ液をポンプで送り出してノズルから噴射する装置である。このウォッシャ装置のウォッシャタンクは、一般に合成樹脂の成形品で構成されており、例えば、車両のボンネットの内部に周辺部品と干渉しないように収容されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１２０１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ウォッシャタンクに貯留するウォッシャ液は、高い濃度で使用していれば、冬場においても凍結する心配はないが、過度に水で希釈したものを使用している場合には、寒冷時に凍結のおそれがある。タンク内に入っているウォッシャ液が凍結した場合には、凍結による体積膨張により、タンク壁に内部から外部に向かう力がかかる。このため、タンクの剛性が低いと、タンク壁が外側に膨らんでしまい、その結果、周辺部品と干渉を起こす可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、タンク壁の剛性アップを容易に図ることができ、それにより、収容した液体が凍結した場合にもタンク壁の膨らみを有効に抑制することのできる液体タンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る液体タンクは、液体の貯留部を形成するように対向配置され、且つ周縁部が互いに接合される一対の樹脂製のタンク壁を有し、一対の前記タンク壁のうちの少なくとも一方のタンク壁の前記周縁部から距離をおいた中央部寄りの位置に、前記貯留部に臨まされるように凸部が形成されており、前記凸部の先端面と、対向する相手側のタンク壁の内面および前記相手側のタンク壁に形成された前記凸部の先端面の何れか一方とにより、互いを接合する溶着部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
このように構成することで、収容した液体が万一凍結した場合にも、凸部と溶着部とによってタンク壁の膨らみが抑えられる。このため、周辺部品との干渉の恐れを無くすことができる。また、タンク強度の弱い箇所にピンポイントで独立した溶着部を設定することができるので、強度確保のためのリブを減らして軽量化を図りながら、タンクの剛性を容易に高めることができる。
【０００８】
本発明に係る液体タンクにおいて、一対の前記タンク壁は、別々の椀形状であり、一対の前記タンク壁の前記周縁部の接合面が、全周に亘り同一平面上に位置するように設定されており、一対の前記タンク壁の両方に、外面側に凹み部が凹設さられることで内面側に中空柱状に突出した前記凸部が形成され、前記周縁部の合わせ面と同一平面上において、各前記凸部の先端面により、前記前記溶着部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
このように構成することで、椀形の部材として成形された一対のタンク壁の周縁部の接合面の高さと中空柱状の凸部の高さとが揃うので、成形品の高さの統一による成形の容易化が図れる。
【００１０】
本発明に係る液体タンクにおいて、前記中空柱状の凸部は、基端から先端に行くほど断面寸法が小さくなるように窄まった錐状体とされており、前記凸部の先端面は、前記周縁部の接合面と同一平面上に位置する平坦面として形成されており、前記平坦面同士の突当面により、前記溶着部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
このように構成することで、成形の容易化が図れると共に、溶着する際の外面側の凹み部への溶着治具の挿入が容易になる。
【００１２】
本発明に係る液体タンクは、前記凸部の外周側面に、前記凸部の突出方向に沿った帯板状のリブが一体に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
このように構成することで、凸部の強度を高めることができる。このため、タンクの剛性アップに寄与することができる。
【００１４】
本発明の液体タンクにおいて、前記凸部は、互いに離間して複数設けられていることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することで、タンク強度の弱い複数箇所をピンポイントで補強することができる。
【００１６】
本発明の液体タンクは、前記貯留部に、内容物としてウインドウウォッシャ液を貯留する、車両に搭載されるウインドウウォッシャタンクであることを特徴とする。
【００１７】
このように構成することで、ウォッシャ液の万一の凍結時にも有効にタンク壁の膨れ防止を図ることができ、周辺部品との干渉を回避することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、収容した液体が万一凍結した場合にも、凸部と溶着部とによってタンク壁の膨らみが抑えられる。このため、周辺部品との干渉の恐れを無くすことができる。また、タンク強度の弱い箇所にピンポイントで独立した溶着部を設定することができるので、強度確保のためのリブを減らして軽量化を図りながら、タンクの剛性を容易に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態におけるウォッシャタンクをボンネット内部に収容した車両の正面図である。
【図２】本発明の実施形態におけるウォッシャタンクの外観斜視図である。
【図３】本発明の実施形態におけるウォッシャタンクの外観斜視図である。
【図４】本発明の実施形態におけるウォッシャタンクの分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態におけるウォッシャタンクの一対のタンク壁の内面側に突出する凸部の溶着前の状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態における凸部の先端面の溶着部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
（車両）
図１は、液体タンクであるウォッシャタンク１０をボンネット内部に収容した車両１の正面図である。
同図に示すように、車両１には、ウインドシールドガラス（例えばフロントガラス）２の払拭を行うためのワイパ装置３が設けられている。また、ワイパ装置３に付随して、必要時にウインドシールドガラス２の払拭面に向けてウォッシャ液Ｗを噴射するウォッシャ装置４が設けられている。
【００２２】
（ウォッシャ装置）
ウォッシャ装置４は、ウォッシャタンク１０に貯留したウォッシャ液Ｗをポンプ５で送り出してノズル７から噴射する装置である。このウォッシャ装置４のウォッシャタンク１０は、合成樹脂の成形品で構成されており、車両のボンネットの内部に周辺部品と干渉しないように収容されている。
【００２３】
（ウォッシャタンク）
図２は、ウォッシャタンク１０の外観斜視図、図３は、図２と反対側から見たウォッシャタンク１０の外観斜視図、図４は、ウォッシャタンク１０の分解斜視図である。
図２〜図４に示すように、ウォッシャタンク１０は、合成樹脂により別々の椀形の部材として成形された一対のタンク壁（例えば、前側板と後側板）１１、１２を組み合わせて、周縁部１１ａ、１２ａ同士を溶着により互いに接合したものである。
【００２４】
一対のタンク壁１１、１２は、ウォッシャ液（液体）の貯留部４０を形成するように対向配置されている。具体的には、一対のタンク壁１１、１２の各々周縁部１１ａ、１２ａ同士が互いに接合されることにより、一対のタンク壁１１、１２の内部にウォッシャ液の貯留部４０を形成している。
ここで、一方のタンク壁１１は、深さの大きめの椀形に形成され、他方のタンク壁１２は、深さの小さめの椀形に形成されている。各タンク壁１１、１２の周縁部１１ａ、１２ａは、接合面が全周に亘り同一平面上に位置するように成形されている。
【００２５】
図５は、一対のタンク壁１１、１２の内面側に突出する凸部２１、２６の溶着前の状態を示す斜視図、図６は、凸部２１、２６の先端面の溶着部３０の断面図である。
図２〜図６に示すように、各タンク壁１１、１２の周縁部１１ａ、１２ａから距離をおいた中央部寄りの位置には、それぞれ貯留部４０に臨まされるように凸部２１、２６が形成されている。より具体的には、各タンク壁１１、１２の底壁１１ｂ、１２ｂには、外面側の中央部に、凹み部２０、２５が凹設されている。
【００２６】
換言すれば、各タンク壁１１、１２の底壁１１ｂ、１２ｂには、外面から見た場合に穴状に凹んだ凹み部２０、２５が設けられている。これにより、各タンク壁１１、１２の底壁１１ｂ、１２ｂには、内面側に、中空柱状に突出した凸部２１、２６が形成される。中空柱状の凸部２１、２６は、タンク壁１１、１２の強度的な弱部に単数または互いに離間して複数設けられている。
【００２７】
各凸部２１、２６は、先端面２１ａ、２６ａが、タンク壁１１、１２の周縁部１１ａ、１２ａの接合面と同一平面上に位置する平坦面として形成されている。ここで、一方のタンク壁１１は、深さの大きめの椀形に形成されているので、周縁部１１ａの接合面と同一の高さに揃えられた凸部２１の高さも高く設定され、タンク壁１１の外面側の凹み部２０は深穴状に形成されている。
【００２８】
この一方のタンク壁１１の凸部２１は、基端から先端に行くほど断面寸法が小さくなるように窄まった錐状体として構成されており、凸部２１の外周側面には、凸部２１の突出方向に沿った帯板状のリブ２２が一体に周方向に間隔をおいて複数形成されている。また、他方のタンク壁１２は、深さの小さめの椀形に形成されているので、凸部２６の高さも低く設定されている。
【００２９】
そして、一方のタンク壁１１の凸部２１の平坦な先端面２１ａが、周縁部１１ａ、１２ａの合わせ面と同一平面上において、対向する相手側のタンク壁１２に形成された凸部２６の平坦な先端面２６ａに突き当てられている。そして、これら平坦面２１ａ、２６ａ同士の突当面が、例えば超音波溶着により互いに接合され、溶着部３０（図６参照）を形成している。
【００３０】
このような構成のもと、ウォッシャタンク１０内に収容したウォッシャ液が万一凍結し、一対のタンク壁１１、１２が膨張変形しようとすると、溶着部３０や各凸部２１、２６が一対のタンク壁１１、１２の膨張を邪魔するように抗う。このため、ウォッシャタンク１０の膨らみを抑えることができ、ウォッシャタンク１０の周辺部品との干渉の恐れを無くすことができる。
また、一対のタンク壁１１、１２の強度の弱い箇所にピンポイントで独立した溶着部３０を設定することができるので、強度確保のためのリブ２２を減らして軽量化を図りながら、ウォッシャタンク１０の剛性を容易に高めることができる。
【００３１】
さらに、椀形の部材として成形された一対のタンク壁１１、１２の周縁部１１ａ、１２ａの接合面の高さと中空柱状の凸部２１、２６の高さとを同一平面上に位置するように設定したので、成形品の高さの統一による成形の容易化が図れる。
また、一方のタンク壁１１側の中空形状の凸部２１は、基端から先端に行くほど窄まった形状になっているので、成形の容易化が図れると共に、溶着する際の外面側の凹み部２０への溶着治具の挿入が容易に行えるようになる。
【００３２】
さらに、中空柱状の凸部の外周側面にリブ２２を設けたので、各凸部２１、２６の強度を高めることができ、ウォッシャタンク１０の剛性アップに寄与することができる。
また、凸部２１、２６を複数箇所に設けたので、一対のタンク壁１１、１２の強度の弱い複数箇所をピンポイントで補強することができる。
【００３３】
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、一対のタンク壁１１、１２の両方に凹み部２０、２５と凸部２１、２６を設けた場合を示したが、片方のタンク壁だけに凹み部と凸部を設け、凸部の先端面を相手側のタンク壁の内面に突き当てて溶着することにより、溶着部３０を形成してもよい。
【００３４】
また、上述の実施形態では、液体タンクとしてウォッシャタンク１０を例に説明したが、これに限られるものではない。すなわち、合成樹脂製の液体タンクであればさまざまなタンクに、上述の実施形態を適用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０…ウォッシャタンク（液体タンク）
１１…タンク壁
１１ａ…周縁部
１２…タンク壁
１２ａ…周縁部
２０…凹み部
２１…凸部
２１ａ…先端面
２２…リブ
２５…凹み部
２６…凸部
２６ａ…先端面
３０…溶着部
４０…貯留部
Ｗ…ウォッシャ液（液体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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