(57)【要約】【課題】離型フィルムの分離を容易にすることができるシートカット装置、シート及びシートカット方法を提供すること。【解決手段】本発明は、基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを含む積層シートを切断するシートカット装置（１０）において、前記積層シートの外郭を切断する外郭刃部材（２０）と、該外郭刃部材（２０）の内側面の少なくとも一部上に形成され、前記積層シートの内側に向かって延びる少なくとも一つの剥離刃部材（３０）とを含む、シートカット装置（１０）を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを含む積層シートを切断するシートカット装置において、
前記積層シートの外郭を切断する外郭刃部材と、
該外郭刃部材の内側面の少なくとも一部上に形成され、前記積層シートの内側に向かって延びる少なくとも一つの剥離刃部材とを含むことを特徴とする、シートカット装置。
【請求項２】
前記外郭刃部材は、四角形形状である、請求項１に記載のシートカット装置。
【請求項３】
前記剥離刃部材は、前記外郭刃部材の角側に形成される、請求項２に記載のシートカット装置。
【請求項４】
前記剥離刃部材は、前記外郭刃部材の一辺内に形成される、請求項２に記載のシートカット装置。
【請求項５】
前記剥離刃部材は複数であり、
前記複数の剥離刃部材の長さは互いに同一である、請求項１に記載のシートカット装置。
【請求項６】
前記剥離刃部材は複数であり、
前記複数の剥離刃部材の長さは互いに異なる、請求項１に記載のシートカット装置。
【請求項７】
前記複数の剥離刃部材の長さは、一方向に沿って漸次増加する、請求項６に記載のシートカット装置。
【請求項８】
前記各々の剥離刃部材は延び方向に沿って同じ高さを有する、請求項１に記載のシートカット装置。
【請求項９】
前記各々の剥離刃部材の形状は、三角形または台形である、請求項１に記載のシートカット装置。
【請求項１０】
基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを有する積層シートにおいて、
実使用領域と該実使用領域以外のダミー領域とを含み、
前記ダミー領域内には、切開部位を含む剥離部位が形成されることを特徴とする、積層シート。
【請求項１１】
前記積層シートは、四角形形状である、請求項１０に記載の積層シート。
【請求項１２】
前記切開部位は、前記積層シートの角側に形成される、請求項１１に記載の積層シート。
【請求項１３】
前記切開部位は、前記積層シートの一辺内に形成される、請求項１１に記載の積層シート。
【請求項１４】
前記切開部位は複数であり、
前記複数の切開部位の長さは互いに同一である、請求項１０に記載の積層シート。
【請求項１５】
前記切開部位は複数であり、
前記複数の切開部位の長さは互いに異なる、請求項１０に記載の積層シート。
【請求項１６】
前記複数の切開部位の長さは、一方向に沿って漸次増加する、請求項１５に記載の積層シート。
【請求項１７】
基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを含む積層シートを切断するシートカット方法において、
前記積層シートを既に決定された形状に切断しながら、前記切断した積層シートの一側に切開部位を含む剥離部位を形成し、
前記剥離部位は、前記積層シートの実使用領域以外のダミー領域内に形成されることを特徴とする、シートカット方法。
【請求項１８】
前記切断した積層シートは、四角形形状である、請求項１７に記載のシートカット方法。
【請求項１９】
前記切開部位は、前記切断した積層シートの角側に形成される、請求項１８に記載のシートカット方法。
【請求項２０】
前記切開部位は、前記切断した積層シートの一辺内に形成される、請求項１８に記載のシートカット方法。
【請求項２１】
前記切開部位は複数であり、
前記複数の切開部位の長さは互いに同一である、請求項１７に記載のシートカット方法。
【請求項２２】
前記切開部位は複数であり、
前記複数の切開部位の長さは互いに異なる、請求項１７に記載のシートカット方法。
【請求項２３】
前記複数の切開部位の長さは、一方向に沿って漸次増加する、請求項２２に記載のシートカット方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートカット装置、シート及びシートカット方法に関し、より詳しくは、離型フィルムの剥離を容易にするシートカット装置、シート及びシートカット方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ）、電界発光（ＥＬ）表示装置、プラズマ表示装置（ＰＤＰ）、電界放出表示装置（ＦＥＤ）、ＯＬＥＤなどの各種画像表示装置には、偏光板が用いられている。一般に、偏光板は、ポリビニルアルコール系（polyvinyl alcohol，ＰＶＡ）フィルムにヨウ素系化合物または二色性偏光物質が吸着配向した偏光子を含み、偏光子の一面に偏光子保護フィルムが積層され、偏光子の他面に偏光子保護フィルム、液晶セルと接合される粘着剤層及び離型フィルムが順に積層される多層構造を有する。
【０００３】
このような構造の偏光板は、偏光子保護フィルム、位相差フィルム、反射防止フィルム、帯電防止フィルム、防汚フィルム、ハードコートフィルムなどの機能層と結合することができる。各機能層は、粘着剤層及び離型フィルムを備えて各々の層を接合しやすいように形成されるが、接合工程では、当該粘着剤層を露出させるために離型フィルムを剥離することが必要となる。
【０００４】
また、偏光板に複数の光学機能層が接合されている場合も、画像表示装置内に使用される前に、保護のために保護フィルムが貼り合わされるが、画像表示装置を製造する工程では当該保護フィルムを剥離して使用する。
【０００５】
ところが、これらの離型フィルム及び保護フィルムが全体的に密着していて離型フィルム及び保護フィルムと他のフィルムとの間に隙間がない場合は、離型フィルム及び保護フィルムを他のフィルムから剥離することに難しさがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国公開特許１９９４−００１３８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、離型フィルムの分離を容易にするシートカット装置、シート及びシートカット方法を提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、簡単な工程により、分離が容易な離型フィルムを製造できるシートカット装置、シート及びシートカット方法を提供することを目的とする。
【０００９】
さらに、本発明は、種々の積層シートに適用できるシートカット装置、シート及びシートカット方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によると、基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを含む積層シートを切断するシートカット装置において、前記積層シートの外郭を切断する外郭刃部材と、該外郭刃部材の内側面の少なくとも一部上に形成され、前記積層シートの内側に向かって延びる少なくとも一つの剥離刃部材とを含むシートカット装置が提供される。
【００１１】
前記外郭刃部材は、四角形形状であってもよい。
【００１２】
前記剥離刃部材は、前記外郭刃部材の角側に形成されてもよい。
【００１３】
前記剥離刃部材は、前記外郭刃部材の一辺内に形成されてもよい。
【００１４】
前記剥離刃部材は複数であり、前記複数の剥離刃部材の長さは互いに同一であってもよい。
【００１５】
前記剥離刃部材は複数であり、前記複数の剥離刃部材の長さは互いに異なってもよい。
【００１６】
前記複数の剥離刃部材の長さは、一方向に沿って漸次増加してもよい。
【００１７】
前記各々の剥離刃部材は、延び方向に沿って同じ高さを有してもよい。
【００１８】
前記各々の剥離刃部材は、下方に行くほど長さが短くなってもよい。
【００１９】
本発明の他の実施形態によると、基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを有する積層シートにおいて、実使用領域と該実使用領域以外のダミー領域とを含み、前記ダミー領域内には、切開部位を含む剥離部位が形成される積層シートが提供される。
【００２０】
前記積層シートは、四角形形状であってもよい。
【００２１】
前記切開部位は、前記積層シートの角側に形成されてもよい。
【００２２】
前記切開部位は、前記積層シートの一辺内に形成されてもよい。
【００２３】
前記切開部位は複数であり、前記複数の切開部位の長さは互いに同一であってもよい。
【００２４】
前記切開部位は複数であり、前記複数の切開部位の長さは互いに異なってもよい。
【００２５】
前記複数の切開部位の長さは、一方向に沿って漸次増加してもよい。
【００２６】
本発明のさらに他の実施形態によると、基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを含む積層シートを切断するシートカット方法において、前記積層シートを既に決定された形状に切断しながら、前記切断した積層シートの一側に切開部位を含む剥離部位を形成し、前記剥離部位は、前記積層シートの実使用領域以外のダミー領域内に形成されるシートカット方法が提供される。
【００２７】
前記切断した積層シートは、四角形形状であってもよい。
【００２８】
前記切開部位は、前記切断した積層シートの角側に形成されてもよい。
【００２９】
前記切開部位は、前記切断した積層シートの一辺内に形成されてもよい。
【００３０】
前記切開部位は複数であり、前記複数の切開部位の長さは互いに同一であってもよい。
【００３１】
前記切開部位は複数であり、前記複数の切開部位の長さは互いに異なってもよい。
【００３２】
前記複数の切開部位の長さは、一方向に沿って漸次増加してもよい。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によると、外郭刃部材の一側に剥離刃部材を設けることにより、離型フィルムの分離を容易にすることができる。
【００３４】
また、本発明によると、外郭刃部材に剥離刃部材を組み合わせて積層シートの切断とともに切開部位の形成を行うことにより、簡単な工程により、分離が容易な離型フィルムを製造できる。
【００３５】
さらに、外郭刃部材及び剥離刃部材を組み合わせるという簡単な構成のシートカット装置を形成することにより、種々の積層シートに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態によるシートカット装置の平面図
【図２】本発明の一実施形態によるシートカット装置の平面図
【図３】本発明の他の実施形態による剥離刃部材の平面図
【図４】本発明の一実施形態による一つの剥離刃部材の形状を示す図
【図５】本発明の他の実施形態による一つの剥離刃部材の形状を示す図
【図６】本発明のさらに他の実施形態によるシートカット装置の平面図
【図７】本発明の一実施形態による積層シートの平面図
【図８】本発明の他の実施形態による積層シートの平面図
【図９】本発明の一実施形態によるシートカット方法のフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、図１〜図９を参照して、本発明の一実施形態による具体的な実施例を説明する。しかし、これらは例示的な実施例に過ぎず、本発明はこれらに限定されない。
【００３８】
本発明を説明するにあたり、関連する公知技術に関する具体的な説明が本発明の要旨を不明確にする虞があると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。また、後述する用語は、本発明における機能を考慮して定義された用語であり、使用者、運用者の意図または慣例などによって異なり得る。従って、その定義は、本明細書全般に亘る内容に基づいて行われるべきである。
【００３９】
本発明の技術的思想は、特許請求の範囲により決定される。また、以下の実施形態は、進歩的な本発明の技術的思想を、当業者に効率的に説明するための一手段に過ぎない。
【００４０】
以下、「積層シート」とは、保護フィルムまたは離型フィルムが貼り合わされた偏光板、及びそれに貼り合わされる光学機能層、例えば、偏光子保護フィルム、位相差フィルム、反射防止フィルム、帯電防止フィルム、防汚フィルム、ハードコートフィルムなどを含むだけでなく、偏光板および光学機能層が貼り合わされた積層体も含む概念であり得る。また「離型フィルム」とは、各偏光板及び光学機能層に形成される粘着剤層上に設けられるフィルムだけでなく、偏光板及び光学機能層が積層された積層体上に設けられる保護フィルムも含む概念であり得る。
【００４１】
図１は、本発明の一実施形態によるシートカット装置１０の平面図である。
【００４２】
図１に示すように、シートカット装置１０は、積層シート（図７の「５０」）の外郭を切断する外郭刃部材２０と、該外郭刃部材２０の内側面の少なくとも一部上に形成され、積層シート５０の内側に向かって延びる少なくとも一つの剥離刃部材３０とを含むことができる。積層シート５０は、基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられ、基材及び／又は粘着剤層を保護する離型フィルムとを含むことができる。
【００４３】
外郭刃部材２０は、全体として四角形形状を有し、より具体的には、正方形、長方形、および菱形のいずれかの形状を有してもよい。したがって、外郭刃部材２０により切断される積層シート５０も、外郭刃部材２０と同じ形状を有することができる。
【００４４】
剥離刃部材３０は、積層シート５０上に切開部位（図７の「５２」）を設けるためのものであり得る。積層シート５０に切開部位５２を形成することにより、積層シート５０に含まれる離型シートの基材からの分離を容易にすることができる。つまり、切開部位５２により、外部に露出する表面積を広げるとともに、積層シート５０の一側に機械的強度が弱くなる部位（図７の「５３」，剥離部位）を発生させることができる。これにより、離型シートと基材との結合状態を弱化し、基材から離型シートを容易に分離できる。
【００４５】
剥離刃部材３０は、積層シート５０の内側方向に沿って延び、剥離刃部材３０と外郭刃部材２０との角度は多様に変更できる。
【００４６】
ただし、切開部位５２及び剥離部位５３は、切断した積層シート５０における実際に使用する領域である実使用領域５１以外の領域であるダミー部位５２内に形成する。このため、切開部位５２を形成しても積層シート５０において機能上の問題は生じない。
【００４７】
シートカット装置１０を構成する外郭刃部材２０及び剥離刃部材３０は、ステンレススチール（ＳＵＳ）により形成できるが、これに限定されるものではない。
【００４８】
図２は、本発明の一実施形態によるシートカット装置１０の平面図であり、図３は、本発明の他の実施形態による剥離刃部材１０ａの平面図である。
【００４９】
図２に示すように、シートカット装置１０は、複数の剥離刃部材３０を含むことができる。前記複数の剥離刃部材３０は、その長さが互いに同一であってもよい。これにより、剥離刃部材３０により積層シート５０上に形成される切開部位５２も、その長さが互いに同一であってもよい。図２では、剥離刃部材３０の数が３であることを示しているが、これに限定されるものではなく、剥離刃部材３０の数は必要に応じて変更できる。
【００５０】
一方、図３に示すように、シートカット装置１０ａに含まれた複数の剥離刃部材３０ａは、互いに異なる長さを有してもよい。より具体的には、複数の剥離刃部材３０ａの長さは、一方向に沿って漸次増加してもよい。図３では、剥離刃部材３０ａの長さが外郭刃部材２０の角側に行くほど増加することを示しているが、これに限定されるものではなく、逆に角側から遠ざかるほど剥離刃部材３０ａの長さが増加してもよい。さらには、複数の剥離刃部材３０ａのうちの中央に位置する剥離刃部材３０ａの長さが最も長くても短くてもよいし、複数の剥離刃部材３０ａの長さが不規則的であってもよい。図３では、剥離刃部材３０ａの数が３であることを示しているが、これに限定されるものではなく、剥離刃部材３０ａの数は必要に応じて変更できる。
【００５１】
図４は、本発明の一実施形態による一つの剥離刃部材３０の形状を示す図であり、図５は、本発明の他の実施形態による一つの剥離刃部材３０ｂの形状を示す図である。
【００５２】
図４に示すように、剥離刃部材３０は、延び方向に沿って同じ高さを有することができる（図４（ａ））。つまり、剥離刃部材３０は、全体として長方形の形状を有する刃であってもよい。図４（ａ）のａ方向から見た剥離刃部材３０の形状は、図４（ｂ）に示す通りである。
【００５３】
一方、図５に示すように、本発明の他の実施形態による剥離刃部材３０ｃは、下方に行くほど長さが短くなってもよい（図５（ａ））。つまり、剥離刃部材３０ｃは、全体として直角三角形または台形の形状を有する刃であってもよい。図５（ａ）のｂ方向から見た剥離刃部材３０ｃの形状は、図５（ｂ）に示す通りである。このような形状を有することにより、剥離刃部材３０ｃの積層シート５０への食い込みをより容易にすることができ、切開部位５２の形成がより容易となる。
【００５４】
図６は、本発明のさらに他の実施形態によるシートカット装置１０ｄの平面図である。
【００５５】
図１では、シートカット装置１０において、剥離刃部材３０を外郭刃部材２０の角側に形成することが示されているが、これに限定されるものではない。例えば、図６に示すように、剥離刃部材３０ｄを外郭刃部材２０の一辺内に形成することも可能である。つまり、剥離刃部材３０，３０ｄの形成位置は、積層シート５０の実使用領域以外のダミー領域内であれば、特に制限されない。
【００５６】
図７は、本発明の一実施形態による積層シート５０の平面図であり、図８は、本発明の他の実施形態による積層シート５０ａの平面図である。
【００５７】
図７に示すように、積層シート５０は、実使用領域５１と該実使用領域以外のダミー領域とを含むことができる。積層シート５０は、基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを有することができる。積層シート５０は、四角形形状を有することができる。また、ダミー領域内には、切開部位５２を含む剥離部位５３を形成できる。前述のように、切開部位５２は、シートカット装置１０の剥離刃部材３０により形成できる。
【００５８】
図７では、切開部位５２を積層シート５０の角側に形成することが示されているが、これに限定されるものではない。例えば、図８に示すように、切開部位５２ａは積層シート５０ａの一辺内に形成してもよい。前述のように、切開部位５２，５２ａ及び剥離部位５３，５３ａの形成位置は、積層シート５０の実使用領域以外のダミー領域内であれば、特に制限されない。
【００５９】
また、切開部位５２，５２ａを形成する剥離刃部材３０が複数存在する場合は、切開部位５２，５２ａも複数形成することができる。そして、剥離刃部材３０の長さによって、複数の切開部位５２，５２ａの長さは互いに同一でも異なってもよい。複数の切開部位５２，５２ａの長さが互いに異なる場合、複数の切開部位５２，５２ａの長さは一方向に沿って漸次増加してもよい。
【００６０】
図９は、本発明の一実施形態によるシートカット方法のフローチャートである。
【００６１】
図９に示すように、シートカット方法は、以下の手順に従うことができる。
【００６２】
まず、基材と該基材の少なくとも一方の面に設けられる離型フィルムとを含む積層シート５０を用意する（Ｓ１）。そして、シートカット装置１０を用いて、積層シート５０を既に決定された形状に切断しながら、積層シート５０の一側に切開部位５２を含む剥離部位５３を形成する（Ｓ２）。前述のように、積層シート５０の形状は、四角形形状であってもよい。
【００６３】
剥離刃部材３０の位置によって、切開部位５２は、切断した積層シート５０の角側に形成してもよく、積層シート５０の一辺内に形成してもよい。また、剥離刃部材３０の数によって、切開部位５２は複数であってもよい。剥離刃部材３０の長さによって、複数の切開部位５２の長さは互いに同一でも異なってもよい。複数の切開部位５２の長さが互いに異なる場合、複数の切開部位５２の長さは一方向に沿って漸次増加してもよい。
【００６４】
切開部位５２が形成されると、切開部位５２により形成された剥離部位５３は、離型フィルムの剥離が容易なように形成できる。これにより、剥離部位５３によって、離型フィルムを基材から容易に分離できる（Ｓ３）。
【００６５】
以上、代表的な実施形態により本発明を詳細に説明したが、当業者であれば、本発明の範疇を逸脱しない範囲内で、前述した実施形態に対する様々な変形が可能であることを理解するはずである。従って、本発明の権利範囲は、説明した実施形態に限定されてはならず、後述する特許請求の範囲だけでなく、その特許請求の範囲と均等なものによって定められるべきである。
【符号の説明】
【００６６】
１０，１０ａ，１０ｄ：シートカット装置
２０：外郭刃部材
３０，３０ａ，３０ｃ，３０ｄ：剥離刃部材
５０，５０ａ：積層シート
５１：実使用領域
５２，５２ａ：切開部位
５３，５３ａ：剥離部位
【図１】
2017024163.tif 000003
【図２】
2017024163.tif 000004
【図３】
2017024163.tif 000005
【図４】
2017024163.tif 000006
【図５】
2017024163.tif 000007
【図６】
2017024163.tif 000008
【図７】
2017024163.tif 000009
【図８】
2017024163.tif 000010
【図９】
2017024163.tif 000011