(57)【要約】【課題】箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、つや消し金属加工紙を製造する方法および包装容器を提供することを課題とする。【解決手段】紙を基材として金属層を有する加工紙であって、金属層の上に白インキ層を半調の印刷加工をして設け、さらに表面層に表面加工層を設けることを特徴とする、つや消し金属加工紙の製造方法であり、白インキ層は、４０％〜８０％の半調の印刷加工で設けることを特徴とする、つや消し金属加工紙の製造方法であり、つや消し金属加工紙を用いてなることを特徴とする、包装容器である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を基材として金属層を有する加工紙であって、金属層の上に白インキ層を半調の印刷加工をして設け、さらに表面に表面加工層を設けることを特徴とする、つや消し金属加工紙の製造方法。
【請求項２】
前記白インキ層は、４０％〜８０％の半調の印刷加工で設けることを特徴とする、請求項１に記載のつや消し金属加工紙の製造方法。
【請求項３】
前記印刷加工は、オフセット印刷法によるものであることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のつや消し金属加工紙の製造方法。
【請求項４】
前記金属層は紙基材に金属を真空蒸着することによって設けることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のつや消し金属加工紙の製造方法。
【請求項５】
前記金属層は、基材に金属箔をラミネートすることによって設けることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のつや消し金属加工紙の製造方法。
【請求項６】
前記表面加工層の形成には、ＯＰニスコーティング、ＵＶハイグロスニスコーティング、プレスコート、フィルム貼り、ビニール引きのいずれかの手法を用いることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のつや消し金属加工紙の製造方法。
【請求項７】
紙を基材として金属層を有しており、金属層の上には４０％〜８０％の半調の印刷加工で形成した白インキ層を有する積層体で構成されていることを特徴とする、包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、つや消し金属加工紙の製造方法および包装容器に係るものである。とくに印刷手法を用いてつや消し金属の表現が可能な、つや消し金属加工紙の製造方法および包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙を素材とする包装容器である包装箱は、古来様々な用途において用いられ、産業や生活になくてはならないものとして広く定着している。素材であるダンボールや板紙は、原料がパルプであり、また印刷や他の素材とのラミネートなどの加工もしやすく、安価であることが最大の利点である。
【０００３】
また近年では、植物由来のパルプを原料とした紙を素材としていることが、廃棄においても容易で焼却による有害ガスの発生がなく、熱源としての利用も可能であり、あるいはリサイクルが可能であるなど使用後の場面においても環境適合型の材料であることがその存在価値を高めている。
【０００４】
一方で、金属加工紙を用いて包装容器を組み立てる場合には、素材の紙が持つ利点と、表面加工による意匠性を両立させることが可能である。たとえば、印刷による意匠性の向上に加えて、さらに高級感を備えた意匠性として、光沢感なども商品のイメージアップにも大きく影響を及ぼしている。とくに、つや消し金属加工紙は光沢感が上品で高級なイメージを作り出すことができるものである。
【０００５】
金属加工紙は、通常箔押しといわれる加工方法で作ることが行なわれている。これは金属層を熱転写する方法によって作られるが、フィルムに設けた金属蒸着層を紙基材に転写して得られるもので、その多くは高光沢のものであった。
【０００６】
あえてつや消しの光沢感を得ようとすれば、箔押しの加工において、表面光沢の低い特殊なフィルムを用いたり、つや消しのための特殊加工をフィルムに施すなど、コスト的にも高くなり、工程管理面においても煩雑であり、問題が多いものであった。
【０００７】
加えて、箔押しの加工は、細かい絵柄を表現しようとする場合には、細部がつぶれやすい欠点を有する。また、広い範囲を箔押ししようとする場合には、密着不良を起こすおそれがある。また、印刷の絵柄と同調させようとする場合には、印刷と箔押しは別工程であり完全な同調は困難である。
【０００８】
また罫線などの箔押しをしようとする場合には、その部分が割れやすく、あるいは箔剥がれを起こすおそれがある。また箔に対する接着性を考慮すれば接着剤や表面加工に制限がある、などの欠点が挙げられる。
【０００９】
一案として、紙基材に直接金属蒸着を施すことも可能ではあるが、光沢の制御は困難であり、あえてつや消しの意匠表現を実現しようとすれば、つや消しの箔押しに頼らざるを得なかった。
【００１０】
特許文献１にはアルミニウムを紙基材に蒸着した蒸着紙についての提案が示されているが、表面の光沢度が２０度の鏡面光沢度で９０％以上のものを対象にしており、つや消しの蒸着紙に適用できるものではなかった。
【００１１】
また特許文献２には、アルミニウムを紙基材に蒸着した蒸着紙について、一部分の光沢を消した蒸着紙の提案が示されているが、これは光沢を低くする部分において、無機添加物を含む特別な目止め層を設けることが必要とされており、コスト的にも工程管理面においても問題が多いものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００４−３３８２５４号公報
【特許文献２】特開２００４−３４５１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、つや消し金属加工紙を製造する方法および包装容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、紙を基材として金属層を有する加工紙であって、金属層の上に白インキ層を半調の印刷加工をして設け、さらに表面に表面加工層を設けることを特徴とする、つや消し金属加工紙の製造方法である。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明は、前記白インキ層は、４０％〜８０％の半調の印刷加工で設けることを特徴とする、請求項１に記載のつや消し金属加工紙の製造方法である。
【００１６】
また、請求項３に記載の発明は、前記印刷加工は、オフセット印刷法によるものであることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のつや消し金属加工紙の製造方法である。
【００１７】
また、請求項４に記載の発明は、前記金属層は紙基材に金属を真空蒸着することによって設けることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のつや消し金属加工紙の製造方法である。
【００１８】
また、請求項５に記載の発明は、前記金属層は、基材に金属箔をラミネートすることによって設けることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のつや消し金属加工紙の製造方法である。
【００１９】
また、請求項６に記載の発明は、前記表面加工層の形成には、ＯＰニスコーティング、ＵＶハイグロスニスコーティング、プレスコート、フィルム貼り、ビニール引きのいずれかの手法を用いることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のつや消し金属加工紙の製造方法である。
【００２０】
また、請求項７に記載の発明は、紙を基材として金属層を有しており、金属層の上には４０％〜８０％の半調の印刷加工で形成した白インキ層を有する積層体で構成されていることを特徴とする、包装容器である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、つや消し金属加工紙を製造する方法、およびつや消し金属加工紙を用いた包装容器を提供することが可能である。
【００２２】
またとくに請求項２に記載の発明によれば、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、意匠性により優れたつや消し金属加工紙を製造する方法を提供することが可能である。
【００２３】
またとくに請求項３に記載の方法によれば、箔押しの加工方法によることなく、とくに安価にかつ容易な方法で、つや消し金属加工紙を製造する方法を提供することが可能である。
【００２４】
またとくに請求項４に記載の方法によれば、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、つや消し金属加工紙を製造する方法を提供することが可能である。
【００２５】
またとくに請求項５に記載の方法によれば、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、つや消し金属加工紙を製造する方法を提供することが可能である。
【００２６】
またとくに請求項６に記載の方法によれば、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、より実用的なつや消し金属加工紙を製造する方法を提供することが可能である。
【００２７】
またとくに請求項７に記載の方法によれば、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で製造された、つや消し金属加工紙を用いた包装容器を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は本発明に係るつや消し金属加工紙の、一実施態様を説明するための部分断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下本発明を実施するための形態について、図を参照しながら詳細な説明を加える。ただし本発明はここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は請求項によって限定されるものである。
【００３０】
図１は本発明に係るつや消し金属加工紙の、一実施態様を説明するための部分断面模式図である。本発明はつや消し金属加工紙の製造方法、およびつや消し金属加工紙を用いた包装容器に関するものであるが、その製造方法によって製造されるつや消し金属加工紙（１０）の、部分断面模式図を示すものである。
【００３１】
つや消し金属加工紙（１０）は、紙（１）を基材として金属層（２）を有する加工紙であって、金属層（２）の上に白インキ層（３）を半調の印刷加工をして設け、さらに表面に表面加工層（５）を設けることによって製造することができる。また必要に応じて、着色インキ層（４）を設けることができる。
【００３２】
白インキ層（３）は、４０％〜８０％の半調の印刷加工で設けることを特徴とする。半調は、印刷に用いる版において網点といわれるドットの大きさで中間調を表現する際に、インキの乗る部分の面積の割合を表すものであって、この場合インキの乗る面積の割合が、４０％〜８０％の範囲であることを表す。
【００３３】
我々は鋭意検討を重ねた結果、金属層（２）の上に白インキ層（３）を形成する際には
、この範囲の半調の印刷加工が最適であることを見出した。すなわち白インキ層（３）を、４０％〜８０％の範囲の半調の印刷加工で設けることによって、金属層（２）の金属光沢を損なうことなく、つや消しの仕上がり意匠を得ることが可能になるのである。
【００３４】
これに対して、半調が３０％以下の場合には、つや消し効果が充分に得られず、また半調が９０％以上である場合には、金属光沢が充分に得られないのである。
【００３５】
また本発明によらず、白インキを薄めて金属層（２）の表面全体に被せて設ける場合には、金属のつや消しの表現とは異なる白色層としての表現しか得ることができないのであり、金属光沢もつや消し感も得られない。
【００３６】
印刷加工は、特段の制限を加えるものではなく、たとえば、オフセット印刷法、グラビア印刷法、グラビアオフセット印刷法、フレキソ印刷法、インクジェット印刷法、など、半調の表現が形成できる印刷法であれば、用いることが可能である。
【００３７】
我々は、とくに印刷加工のなかでも、オフセット印刷法によるものがより効果的であることを見出した。またオフセット印刷法は、版の作成や印刷加工においてコスト面で比較的有利な方法でもある。
【００３８】
本発明において、つや消し金属感を印刷加工を用いて表現することができることによって、箔押しを用いる際の問題点を払拭することができる。
【００３９】
すなわち、つや消しの光沢を得ようとすれば、箔押しの加工において、表面光沢の低い特殊なフィルムを用いたり、つや消しのための特殊加工をフィルムに施すなど、コスト的にも高くなり、工程管理面においても煩雑であり、問題が多いものであったが、印刷加工を採用することにより、コストの問題や工程の煩雑さを解消することができる。
【００４０】
加えて、箔押しの加工は、細かい絵柄を表現しようとする場合には、細部がつぶれやすい欠点を有しており、また、広い範囲を箔押ししようとする場合には、密着不良を起こすおそれがあったが、この問題も印刷加工を採用することによって、回避することが可能になる。
【００４１】
また、印刷の絵柄と同調させようとする場合には、印刷と箔押しは別工程であり完全な同調は困難であるが、印刷加工によれば印刷柄とつや消し金属部分の同調が自然に可能となる。
【００４２】
また罫線などの箔押しをしようとする場合には、その部分が割れやすくあるいは箔剥がれを起こすおそれがあり、箔に対する接着性を考慮すれば接着剤や表面加工に制限がある、などの欠点があったが、これらも印刷加工の採用により、解決が可能である。
【００４３】
金属層（２）は、基材である紙（１）に金属を真空蒸着することによって設けることができる。箔押しによる場合には、箔の作成と基材である紙への転写工程の２工程が必要であったが、金属を基材である紙に直接真空蒸着する場合には、工程を短縮することができ、コスト面において、また工程管理面において利点を有する。
【００４４】
あるいは、金属層（２）は、基材である紙（１）に金属箔をラミネートすることによって設けることができる。金属箔のラミネートは、箔押しのための箔の作成に比べると簡単で生産性も高いため、コスト面において有利であり、また金属箔をラミネートした加工紙は、商品としても市販されており、材料として調達することも可能である。
【００４５】
表面加工層（５）の形成には、ＯＰニスコーティング、ＵＶハイグロスニスコーティング、プレスコート、フィルム貼り、ビニール引きのいずれかの手法を用いることができる。表面加工層（５）を設けることによって、表面が保護され、より実用的なつや消し金属加工紙（１０）を製造することが可能である。
【００４６】
表面加工層（５）の形成方法には、特段の制限を設けるものではなく、既知であって通常用いることのできるコーティング装置や印刷装置、あるいはフィルム貼りの場合であればラミネート装置を用いることができる。
【００４７】
着色インキ層（４）は、必要に応じて白インキ層（３）の表面につや消し金属加工紙（１０）の表面から見える側に設けることができるが、たとえば金箔の表現や、つや消し金属に着色をしたような表現が求められるときに用いることができる。着色インキはそれぞれの意匠性に応じた着色を施すことができればよく、金属光沢を残すためには、透明タイプの着色インキを好ましく用いることができる。
【００４８】
このように本発明において、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、つや消し金属加工紙を製造する方法を提供することが可能であり、またつや消し金属加工紙を用いた包装容器を提供することが可能である。
【００４９】
包装容器においては、つや消し金属感を有する包装容器とすることができ、高級感があり、また意匠性に富む包装容器として、商品イメージのアップなどに有効なものとすることが可能である。
【実施例】
【００５０】
以下、実施例を用いて、本発明を更に具体的に説明する。ただし本発明はここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は請求項によって限定されるものである。
【００５１】
下記の層構成と材料、および製造方法によって、つや消し金属加工紙を作成して、その外観のつや消し金属感を目視で評価した。
【００５２】
（層構成）：つや消し金属加工紙表面側より下記の構成とした。
ＵＶハイグロスニス／着色インキ／白インキ／紙基材。
【００５３】
（材料）
ＵＶハイグロスニス：ＦＤリオクリアＳＨ（東洋インキ製）
着色インキ：ＦＤカルトンＸ（東洋インキ製）
白インキ：ＦＤＳコンク白ＵＴＫ（東洋インキ製）
紙基材：ブリリアンＳＢ  ３１０ｇ／ｍ２（京王製紙製）。
【００５４】
（製造方法）
白インキ層の形成には、オフセット印刷法を用いた。
白半調の印刷用版は０％〜１００％まで１０％刻みで１１水準を取った。
【００５５】
＜実施例１＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調４０％で形成した。
【００５６】
＜実施例２＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調５０％で形成した。
【００５７】
＜実施例３＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調６０％で形成した。
【００５８】
＜実施例４＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調７０％で形成した。
【００５９】
＜実施例５＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調８０％で形成した。
【００６０】
＜比較例１＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調０％で形成した。
【００６１】
＜比較例２＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調１０％で形成した。
【００６２】
＜比較例３＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調２０％で形成した。
【００６３】
＜比較例４＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調３０％で形成した。
【００６４】
＜比較例５＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調９０％で形成した。
【００６５】
＜比較例６＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調１００％で形成した。
【００６６】
＜比較例７＞
層構成のうち、白インキ層の形成は、白半調７０％を基準として希釈した、薄白インキを用いて白半調１００％で形成した。
【００６７】
（評価方法）
目視観察によって、つや消し金属の意匠感を評価した。
〇：つや消し金属感あり。
×：つや消し金属感なし。
【００６８】
評価結果を表１に示す。
【００６９】
【表１】
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【００７０】
表１に示した結果から、本発明によるつや消し金属加工紙の製造方法によれば、つや消し金属の意匠感を有する加工紙が得られることが明らかである。
【００７１】
また、白インキ層の形成において、比較例１〜比較例４、すなわち白半調３０％以下の場合には、つや消し感が得られない結果である。
【００７２】
また、白インキ層の形成において、比較例５〜比較例６、すなわち白半調９０％以上の場合には、金属感が得られない結果である。
【００７３】
また、白半調７０％を基準として希釈した、薄白インキを用いて白半調１００％で形成した比較例７においては、金属感もつや消し感も得られない結果となった。
【００７４】
これらの結果から、箔押しの加工方法によることなく、またより安価にかつ容易な方法で、つや消し金属加工紙を製造する方法およびつや消し金属加工紙を用いた包装容器を提供することが可能であることを検証することができた。
【符号の説明】
【００７５】
１・・・紙
２・・・金属層
３・・・白インキ層
４・・・着色インキ層
５・・・表面加工層
１０・・・つや消し金属加工紙
【図１】
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