(57)【要約】【課題】ゴミの削減化を図ることが注出口付き袋を提供することを主要な目的とする。【解決手段】詰め替えパウチ１は、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを備え、これらの側部と上部と下部をシールしてなる。肩部に設けられた注出口３から、容器に内容物を注ぎ出すものである。上辺のシール領域内であって、かつ注出口３の上に位置する部分に、シールされていない未シール部１７が設けられている。側部のシール部２から注出口３を跨いで未シール部１７まで、注出口３の先端を開封するための第１のカット線１８が延びている。未シール部１７内に第２のカット線１９が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後２面の壁面フィルムの上辺、下辺及び両側部の４辺がシールされ、肩部に設けられた注出口から、容器に内容物を注ぎ出す注出口付き袋において、
前記上辺のシール領域内であって、かつ前記注出口の上に位置する部分に設けられた、前記シールがされていない未シール部と、
前記側部のシール部から前記注出口を跨いで前記未シール部まで延びる、前記注出口の先端を開封するための第１のカット線と、
前記未シール部内に設けられた第２のカット線と、を備えたことを特徴とする注出口付き袋。
【請求項２】
前記第２のカット線はＵ字状に形成され、
前記未シール部は、前記第２のカット線の周りに２〜９ｍｍの幅で形成されている、請求項１に記載の注出口付き袋。
【請求項３】
当該注出口付き袋を構成するフィルムは、熱可塑性樹脂フィルム／シール層又は熱可塑性樹脂フィルム／バリア層／シール層の積層フィルムを含む請求項１又は２に記載の注出口付き袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に注出口付き袋に関するものであり、より特定的には、注出口の先端が切り離されないように改良された注出口付き袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種液体化粧品、クレンザー、洗剤、柔軟剤、エマルジョン糊、各種飲料、醤油、ソース、麺つゆなどの液体調味料のような液状物や、粉乳、ココアなどの粉体は、主に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性のある容器に充填され、流通・使用に供され、使用後の容器は廃棄処分にされていた。しかし、そのため資源が消費され、商品に占める容器コストの割合も無視できないものがあった。そこで、廃棄物処理の問題も考慮し、これらの容器は、使用後、分別処理され、回収、リサイクルすることも進められている。
【０００３】
このような見地から、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる図４（Ａ）に示すような詰め替えパウチが流通している。
【０００４】
従来の詰め替えパウチ１の基本的構成は、図４（Ａ）に示すように、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを備え、これらの側部と上部と下部をシールしてなる。図中、斜めのハッチングで示した部分がシール部２である。肩部に注出口３が設けられている。注出口３の先端には、開封するためのカット線６が設けられている。壁面フィルム１ａ、１ｂの下部の間に、底面フィルム７を内側に向けて折り返し、底面フィルム折り返し部８まで挿入してなるガゼット９を有する。底面フィルム７を広げると自立する。
【０００５】
図４（Ｂ）に示すように、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂは、例えば熱可塑性樹脂フィルム４とシール層５の積層フィルムで形成される。注出口３は、一方の壁面フィルム１ａに、内側から外側に膨らむように型押しをして形成される。
【０００６】
図４（Ｃ）と図５（Ａ）を参照して、内容物を他の容器に移し替える際には、詰め替えパウチ１の指つまみ部１０を指１１でつまんで、切断線６を切って、図５（Ｂ）に示すような指つまみ部１０を取り去って、注出口３を開封する。次に、図５（Ａ）に示すように、注出口３を、たとえばネジ口容器１２のネジ口１３にあてがって、傾けて、内容物１４を移し替える。
【０００７】
しかし、注出口３を開封の際に、図５（Ｂ）に示すような、切り取られた指つまみ部１１０が生じ、小さなゴミとなり、その扱いが煩わしいという問題点があり、この問題を解決するために、特許文献１は、図６（Ａ）に示すような、指つまみ部分１０が切り離されないようにするためのＵ字状の指つまみ部分保存用カット線１５を、上辺のシール領域に設け、この指つまみ部分保存用カット線１５に、注出口３の先端を開封するためのカット線６をつなげた詰め替えパウチ１を開示している。そして、指つまみ部分保存用カット線１５の両端に切れ止め用の孔１６を設けている。指つまみ部１０を指でつまんで、カット線６を切ると、指つまみ部分保存用カット線１５も伝播して切れるが、孔１６の所で切れ止めになり、図６（Ｂ）に示すように、指つまみ部１０が本体から切り離されない、とある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２９６８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図６（Ａ）に開示される従来の詰め替えパウチ１は、上辺のシール領域に孔１６を形成する工程が新たに必要であり、製造工程が複雑になるという課題があった。
【００１０】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、小さなゴミが出ないように改良された注出口付き袋を、新たな工程を追加せずに製造できるように改良された自立型袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る注出口付き袋は、前後２面の壁面フィルムの上辺、下辺及び両側部の４辺がシールされ、肩部に設けられた注出口から、容器に内容物を注ぎ出す注出口付き袋に係る。上記上辺のシール領域内であって、かつ上記注出口の上に位置する部分に、シールされていない未シール部が設けられている。上記側部のシール部から上記注出口を跨いで上記未シール部まで、上記注出口の先端を開封するための第１のカット線が延びている。上記未シール部内に第２のカット線が設けられている。
【００１２】
本発明によれば、指つまみ部を指でつまんで、第１のカット線を切ると、第２のカット線も伝播して切れるが、第２のカット線の端部は未シール部内に設けられているので、第２のカット線の端の端部で切れ止めになり、指つまみ部が本体から切り離されない。
【００１３】
上記第２のカット線はＵ字状に形成され、上記未シール部は、上記第２のカット線の周りに２〜９ｍｍの幅で形成されているのが好ましい。２ｍｍより狭いと切れ止めの効果が小さくなり、９ｍｍより広くすると、シール効果が弱くなる。
【００１４】
第２のカット線をＵ字状に形成すると、第２のカット線まで切れた後に残存する指つまみ部を固定化するのが容易になる。
【００１５】
注出口付き袋を構成するフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを用いるが、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用袋に用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する材料を自由に選択して使用することができる。好ましくは、当該注出口付き袋を構成するフィルムは、熱可塑性樹脂フィルム／シール層又は熱可塑性樹脂フィルム／バリア層／シール層の積層フィルムを含む。
【００１６】
特に、２面の壁面フィルムの樹脂構成は、ナイロン/接着剤層/ＬＬ（linear low density polyethylene）シール層、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）/ナイロン/接着剤層/ＬＬシール層又はナイロン/蒸着ＰＥＴフィルム/ＬＬシール層であるのが好ましい。蒸着ＰＥＴフィルムとは、アルミニウムを高真空状態で気化させ、その蒸気をＰＥＴフィルム表面に付着させたものをいう。
【００１７】
上記袋は、自立性を有する形式に形成されていてもよい。例えば、スタンディングパウチや、フラットボトムタイプのガゼット袋が例示される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、指つまみ部を指でつまんで、第１のカット線を切ると、第２のカット線にも伝播して切れるが、第２のカット線の端部は未シール部内に設けられているので、第２のカット線の端部で切れ止めになり、指つまみ部が本体から切り離されない。
ひいては、ゴミが出ない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）は実施例１に係る詰め替えパウチの正面図であり、（Ｂ）は、ハーフカット線の構造を説明する図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は、実施例１に係る注出口付き袋の動作を説明する図である。
【図３】（Ａ）は比較例１に係る詰め替えパウチの部分拡大図であり、（Ｂ）は、比較例２に係る詰め替えパウチの部分拡大図である。
【図４】（Ａ）は、従来の詰め替えパウチの正面図であり、（Ｂ）は、図４（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、（Ｃ）は、注出口の開封の様子を説明する図である。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は、従来例の詰め替えパウチの問題点を説明する図である。
【図６】（Ａ）他の従来例に係る詰め替えパウチの正面図であり、（Ｂ）はその開封後の状態を説明する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
注出口の開封の際にゴミが出ない注出口付き袋を得るという目的を、指つまみ部分が切り離されないようにするための第２のカット線を、上辺のシール領域内に形成された未シール部内に設けることによって実現した。
【００２１】
以下、この発明の実施例を、図を用いて説明する。各図において同一又は相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明を繰り返さない。
【実施例１】
【００２２】
注出口付き袋の具体例として詰め替えパウチを例示して説明する。図１（Ａ）を参照して、実施例１に係る詰め替えパウチ１は、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを備え、これらの側部と上部と下部をシールしてなる。シール部２を斜めのハッチングで示す。肩部に注出口３が設けられている。上辺のシール領域内であって、かつ注出口３の上に位置する部分に、島状に、シールしない部分、すなわち未シール部１７が形成されている。未シール部１７を除いて、シール領域をシールするだけで製造できるので、新たな工程の追加を必要としない。側部のシール部２から注出口３を跨いで未シール部１７まで、注出口３の先端を開封するための第１のカット線１８が延びている。
【００２３】
未シール部１７内に、指つまみ部分１０が本体部分から切り離されないようにするための第２のカット線１９が設けられている。第２のカット線１９は略Ｕ字状に形成され、未シール部１７は、第２のカット線１９の周りに２〜９ｍｍの幅で形成されている。
【００２４】
第１及び第２カット線１８，１９は、ハーフカット線であるのが好ましい。前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを、図１（Ｂ）に示すように、例えば表層２０／接着層２１／中間層２２／シール層２３で形成した場合、第１及び第２カット線１８，１９のそれぞれは、レーザ加工で表層側からハーフカットされ、表層２０のみに形成される。
【００２５】
次に動作について説明する。図２（Ａ）を参照して、指つまみ部１０を指１１でつまんで、第１のカット線１８を切ると、第２のカット線１９も伝播して切れる。第２のカット線１９の端部は未シール部１７内に設けられているので、第２のカット線１９の端部で切れ止めになり、指つまみ部１０が本体から切り離されない。従来のように、指つまみ部６が袋の本体から切り離されてゴミになるという弊害は生じない。第２のカット線１９をＵ字状に形成すると、第２のカット線１９の端部まで切れた後に残存する指つまみ部１０の状態は、図２（Ｂ）に示すようになる。
【００２６】
図２（Ｃ）に示すように、指つまみ部１０を親指１１ａと人差し指１１ｂで挟んで、矢印の方向に折り曲げて壁面フィルム１ｂに押し付けて固定化し、図２（Ｄ）に示すように、注出口３の先端をネジ口容器１２のネジ口１３にあてがって内容物１４を移し替える。この時に、残存している指つまみ部１０がぶらぶらせず邪魔にならない。
【００２７】
２面の壁面フィルム１ａ、１ｂの樹脂構成は、例えばナイロン（１５μｍ）/接着剤層/ＬＬシール層（１２０μｍ）、ＰＥＴ（１２μｍ）/ナイロン（１５μｍ）/接着剤層/ＬＬシール層（１２０μｍ）又はナイロン（１５μｍ）/蒸着ＰＥＴフィルム（１２μｍ）/ＬＬシール層（１２０μｍ）である。
【比較例】
【００２８】
図３（Ａ）に示す比較例１では、第２のカット線１９を、直接、シール部内に形成している。その他の構成は、実施例１と同じであるが、このように構成すると、第１のカット線１８を切ると、第２のカット線１９も伝播して切れ、第２のカット線１９の端部が切れ止めにならずに、シール部２に伝播し、指つまみ部１０は本体から切り離されてしまった。
【００２９】
図３（Ｂ）に示す比較例２では、第２のカット線１９を、直接シール部内に形成し、かつ、その太さを太くしている。その他の構成は、実施例１と同じであるが、このように構成しても、第１のカット線１８を切ると、第２のカット線１９も伝播して切れる。第２のカット線１９の端部は切れ止めにならずに、シール部２も伝播して切れ、指つまみ部１０は切り離されてしまった。第２のカット線１９を太くしても、効果は比較例１と同じであった。
【００３０】
得られた詰め替えパウチは、台所用洗剤、お風呂の洗剤、ハンドソープ、ボディソープ、シャンプー、リンス、コンディショナーなどに利用することができる。
【００３１】
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明に係る注出口付き袋によれば、指つまみ部が本体の袋から切り離されてゴミになるという弊害はない。搬出ゴミの削減化を図ることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１     詰め替えパウチ
１ａ、１ｂ    壁面フィルム
２     シール部
３     注出口
４     熱可塑性樹脂フィルム
５     シール層
６     カット線
７     底面フィルム
８     底面フィルム折り返し部
９     ガゼット
１０   指つまみ部
１１   指
１２   ネジ口容器
１３   ネジ口
１４   内容物
１５   指つまみ部分保存用カット線
１６   孔
１７   未シール部
１８   第１のカット線
１９   第２のカット線
２０   表層
２１   接着層
２２   中間層
２３   シール層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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