(57)【要約】【課題】印刷機のローラ群を効率的に洗浄できる印刷機のローラ群洗浄装置及び洗浄方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、版胴３０と、インキローラ群４０と、水ローラ群５０を備えた印刷機のローラ群洗浄装置１００において、前記水ローラ群５０の水元ローラ５４と、前記水元ローラ５４に接する水練ローラ５６の少なくとも一方に洗浄液を噴射する洗浄手段１２０を備えたことを特徴としている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴と、インキローラ群と、水ローラ群を備えた印刷機のローラ群洗浄装置において、
前記水ローラ群の水元ローラと、前記水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に洗浄液を噴射する洗浄手段を備えたことを特徴とする印刷機のローラ群洗浄装置。
【請求項２】
前記水元ローラは、水噴射手段の水噴射量を前記洗浄手段の洗浄液量と同等もしくはそれよりも多く噴射するように設定していることを特徴とする請求項１に記載の印刷機のローラ群洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄液は、水性洗浄液を用いることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷機のローラ群洗浄装置。
【請求項４】
版胴と、インキローラ群と、水ローラ群を備えた印刷機の前記水ローラ群の水元ローラと、前記水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に水性洗浄液を噴射してローラ群を洗浄することを特徴とする印刷機のローラ群洗浄方法。
【請求項５】
ブランケット胴と、版胴と、インキローラ群と、水ローラ群を備えた印刷機の前記ブランケット胴を胴抜きして前記水ローラ群の水元ローラと、前記水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に水性洗浄液を噴射してローラ群を洗浄する工程と、
前記ローラ群を洗浄する工程後に、インキローラ群を脱し前記ブランケット胴を胴入れして前記水ローラ群の水元ローラと、前記水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に水性洗浄液を噴射して前記ブランケット胴に供給し洗浄する工程と、を有することを特徴とする印刷機のローラ群洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にオフセット印刷などの印刷機のローラ群洗浄装置及びその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタル化した新聞、雑誌、書籍を閲覧可能な携帯端末の普及が急速に進んでいる。このため、出版業界の販売価格を抑える要請により、印刷市場では、印刷コストの削減を目的として、インキの高濃度化、印刷線数の高精細化によって、インキの盛量を低減した印刷を行うことがある。また、同様の目的で用紙の減斤化が行われている。
【０００３】
このような条件下の印刷では、印刷機上のインキが少なくできる反面、インキの溶剤の揮発性が促進されてしまい、ローラ上にインキが固着し易くなるという問題がある。特に水ローラ群は、インキの固着に加えて、印刷時の紙粉や減斤化による特種な紙成分がローラ面に付着し易い。
このような汚れの付着は印刷トラブルの原因となる場合があり、近年インキローラ群よりも水ローラ群の洗浄の重要度が増している。
【０００４】
従来の洗浄装置として特許文献１には、通常、インキ付けローラを版胴から離反させることによりインキローラ群を版胴から切り離し、またインキ元ローラも同様に切り離して、インキローラ群のみの接触状態を保っておく。そして、インキローラ群の一つのローラに洗浄液を塗布し、インキローラ群に洗浄液を巡回させ、充分にインキが溶けてからインキローラ群の一つに付帯しているドクターを接触させ、インキ溶解洗浄液を掻き取って廃棄するようにしている、と記載されている。（図１，２を参照）しかし、水ローラ群の洗浄については何ら開示されていない。
また、近年、版胴を介して、水ローラ群にまで洗浄液を供給して洗浄する方式を採用する場合があるが、水ローラ群の洗浄効果は不十分である。
【０００５】
特許文献２に開示の洗浄装置は、水着ローラと、水着ローラだけに当接する水練ローラ（水振りローラ２１）との少なくとも一方に洗浄液を噴射または噴霧してインキローラ群へ供給してインキローラ群を洗浄している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１００２６号公報
【特許文献２】特許第４７８６３２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら特許文献１に記載の洗浄装置で版胴を介して、水ローラ群を洗浄するためには、インキローラ群から供給する洗浄液を水ローラ群までまかなう分多く供給しなければならず、高価な洗浄液の液量が多くなってしまう。また洗浄時間も長くなってしまう。さらにインキローラ群に設置した洗浄ノズルは、印刷工程時のミスト雰囲気でインキがノズル孔に固着して塞がれてしまい目詰まりするおそれがあった。
【０００８】
また特許文献２に開示の洗浄装置によれば、水ローラ群の水元ローラは水ため（水舟）内に配置して湿し水を供給する構成を採用している。仮に水元ローラに洗浄液を噴射する洗浄ノズルを設けた場合、水ためが洗浄液で汚染されてしまい、浄化水を用いる印刷工程に不都合が生じる。このため、水ためを備えた水ローラ群には水元ローラに洗浄液を噴射する洗浄ノズルを設ける発想がない。
【０００９】
また、洗浄液を下方から供給しているため、ローラ面に洗浄液が載り難く、洗浄液の供給量が多くなるというおそれがある。さらに水元ローラに洗浄液を噴射できないため、水元ローラのインキ汚れが落とせない。
【００１０】
そこで、本発明は、印刷機のローラ群のうち、特に水ローラ群を効率的に洗浄できる印刷機のローラ群洗浄装置及び洗浄方法を提供することを目的としている。
また本発明は、印刷機のローラ群とブランケット胴を効率的に洗浄できる印刷機のローラ群洗浄装置及び洗浄方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するための第１の手段として、本発明は、版胴と、インキローラ群と、水ローラ群を備えた印刷機のローラ群洗浄装置において、前記水ローラ群の水元ローラと、前記水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に洗浄液を噴射する洗浄手段を備えたことを特徴とする印刷機のローラ群洗浄装置を提供することにある。
【００１２】
上記の課題を解決するための第２の手段として、前記第１の手段において、前記水元ローラは、水噴射手段の水噴射量を前記洗浄手段の洗浄液量と同等もしくはそれよりも多く噴射するように設定していることを特徴とする印刷機のローラ群洗浄装置を提供することにある。
【００１３】
上記の課題を解決するための第３の手段として、前記第１又は第２の手段において、前記洗浄液は、水性洗浄液を用いることを特徴とする印刷機のローラ群洗浄装置を提供することにある。
【００１４】
上記の課題を解決するための第４の手段として、本発明は、版胴と、インキローラ群と、水ローラ群を備えた印刷機の前記水ローラ群の水元ローラと、前記水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に水性洗浄液を噴射してローラ群を洗浄することを特徴とする印刷機のローラ群洗浄方法を提供することにある。
【００１５】
上記の課題を解決するための第５の手段として、ブランケット胴と、版胴と、インキローラ群と、水ローラ群を備えた印刷機の前記ブランケット胴を胴抜きして前記水ローラ群の水元ローラと、前記水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に水性洗浄液を噴射してローラ群を洗浄する工程と、前記ローラ群を洗浄する工程後に、インキローラ群を脱し前記ブランケット胴を胴入れして前記水ローラ群の水元ローラと、前記水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に水性洗浄液を噴射して前記ブランケット胴に供給し洗浄する工程と、を有することを特徴とする印刷機のローラ群洗浄方法を提供することにある。
【発明の効果】
【００１６】
上記構成による第１の手段によれば、水元ローラと、水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に洗浄液を供給しているので、水元ローラのローラ面に付着しているインキを効率的に洗浄することができる。また、水ローラ群から版胴を介してインキローラ群まで効率良く洗浄液が渡ることによって版胴又はインキローラ群も洗浄することができる。このため、洗浄液の液量を低減することができる。
【００１７】
上記構成による第２の手段によれば、従来の洗浄と比べて水噴射量を多くしているので水ローラ群のローラ面に付着している紙粉等が溶け易くなり容易に洗浄することができる。また、高価な洗浄液の使用量を低減でき、洗浄コストを削減することができる。
【００１８】
上記構成による第３の手段によれば、油性の洗浄液と比べて、水ローラ群と相性がいい水性洗浄液を使用することによって水と分離することなく、水と洗浄液が混ざり合いローラ面に付着したインキの洗浄に加えて、紙粉等が洗浄液に容易に溶け易くなり洗浄することができる。
【００１９】
上記構成による第４の手段によれば、水元ローラと、水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に水性洗浄液を供給しているので、水元ローラのローラ面に付着しているインキの他、特に紙粉等を溶かしてローラ面を効率的に洗浄することができる。また、水ローラ群から版胴を介してインキローラ群まで効率良く洗浄液が渡ることによって版胴又はインキローラ群も洗浄することができる。このため、洗浄液の液量を低減することができる。
【００２０】
上記構成による第５の手段によれば、先にローラ群を洗浄した後、インキローラ群を脱し効率よくフレッシュな洗浄液をブランケット胴に供給することができ、胴表面に付着したインキや紙粉等を洗浄することができる。また、従来ブランケット胴の洗浄手段は、洗浄液の供給手段を別途設ける必要があった。しかし、水ローラ群の洗浄手段の洗浄液を適用することにより、ブランケット胴の洗浄手段に洗浄液の供給手段を設ける必要がなくなり、設置箇所の省スペース化と、装置コストの低減化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】印刷機の構成概略図である。
【図２】印刷機の水ローラ群の水元ローラへ洗浄液を供給するローラ群洗浄装置の構成概略図である。
【図３】印刷機の水ローラ群の水練ローラへ洗浄液を供給するローラ群洗浄装置の構成概略図である。
【図４】変形例１の印刷機のローラ群洗浄装置の構成概略図である。
【図５】変形例２の印刷機のローラ群洗浄装置の構成概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の印刷機のローラ群洗浄装置及び洗浄方法の実施形態を添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【００２３】
［印刷機１０］
図１は、印刷機の構成概略図である。図１に示す印刷機１０は、印刷ウェブ１２を間に挟んで対向した１組のブランケット胴２０を中心として左右対称となるように、版胴３０と、インキローラ群４０と、水ローラ群５０を取り付けている。図１に示す水ローラ群５０は、版胴３０に接する水着ローラ５２と、水着ローラ５２に接する水元ローラ５４と、水元ローラ５４に接する水練ローラ５６から構成されている。水元ローラ５４は、水噴射手段５８を備えており、湿し水がローラ面に供給されるローラである。水噴射手段５８は湿し水を供給可能な噴射ノズルを備えた構成である。なお、図１に示す印刷機１０は、１組のブランケット胴２０を上下に２セット配置した構成である。
【００２４】
［印刷機のローラ群洗浄装置１００］
本発明の印刷機のローラ群洗浄装置１００は、印刷機１０の版胴３０、インキローラ群４０、水ローラ群５０などのローラ群を洗浄対象としている。
図２は、印刷機の水ローラ群の水元ローラへ洗浄液を供給するローラ群洗浄装置の構成概略図である。図示のように印刷機のローラ群洗浄装置１００は、図１に示す印刷機１０の下段のブランケット胴２０に取り付けた構成を示しており、水元ローラ５４に洗浄液を噴射可能な洗浄手段１２０を取り付けている。
【００２５】
洗浄手段１２０は、噴射ノズル１２２と、洗浄制御部（不図視）とから構成されている。
【００２６】
噴射ノズル１２２は、ノズルを水元ローラ５４のローラ面に洗浄液を噴射できるように印刷機１０内部のスペースに取り付けている。本実施形態の噴射ノズル１２２は、一例として、水元ローラ５４の軸方向に沿って配置したパイプの周面に複数の開口を設けた構成を採用している。噴射ノズルの形態は、洗浄液をローラ面に均一に供給できる構成であれば他の構成を採用し得る。
このような構成の噴射ノズル１２２は、印刷動作時や、インキローラ群４０、版胴３０、ブランケット胴２０のメンテナンス時において作業に支障を来さないような印刷機１０の内部の取付可能なスペースに取り付けるとなおよい。
また、噴射ノズル１２２は、水元ローラ５４の他、水元ローラ５４に接する水練ローラ５６に取り付けてもよい。
噴射ノズル１２２により下方からローラへ洗浄液を供給する場合、供給対象ローラになるべく近づけて設置すると良い。洗浄液のローラへの載りにくさを軽減できるからである。
【００２７】
洗浄制御部は、印刷機１０と、水噴射手段５８と、洗浄手段１２０と電気的に接続している。洗浄制御部は、洗浄動作時に水噴射手段５８の水の噴射のタイミング及び噴射量と、洗浄手段１２０の洗浄液の噴射のタイミング及び噴射量を制御可能に構成されている。
【００２８】
本実施形態の洗浄液は、油性又は水性洗浄液を用いている。特に水性洗浄液は、主成分となる油成分のうちに少量の水性成分が含まれている洗浄液であり、洗浄液として水との親和性を有するものである。このような水性洗浄液を用いることにより、一般的に安価な油性洗浄液と比べて、水ローラ群５０のローラ面に噴射される水と洗浄液が分離することなく混ざり易くなり、ローラ面に洗浄液が広がって紙粉、インキなどの汚れを効果的に落とすことができる。
【００２９】
図３は、印刷機の水ローラ群の水練ローラへ洗浄液を供給するローラ群洗浄装置の構成概略図である。図示のように印刷機のローラ群洗浄装置１００は、図１に示す印刷機１０の上段のブランケット胴２０に取り付けた構成を示しており、水元ローラ５４に接する水練ローラ５６に洗浄液を噴射可能な洗浄手段１２０を取り付けている。
【００３０】
洗浄手段１２０は、噴射ノズル１２２と、洗浄制御部（不図示）とから構成されている。
【００３１】
噴射ノズル１２２は、ノズルを水練ローラ５６のローラ面に洗浄液を噴射できるように印刷機１０内部のスペースに取り付けている。本実施形態の噴射ノズル１２２は、図２示す噴射ノズルと同一の形態を採用している。
また、噴射ノズル１２２は、水練ローラ５６の他、水元ローラ５４に取り付けてもよい。
【００３２】
洗浄制御部は、印刷機１０と、水噴射手段５８と、洗浄手段１２０と電気的に接続している。洗浄制御部は、洗浄動作時に水噴射手段５８の水の噴射のタイミング及び噴射量と、洗浄手段１２０の洗浄液の噴射のタイミング及び噴射量を制御可能に構成されている。
【００３３】
［印刷機のローラ群洗浄方法］
次に上記構成による印刷機のローラ群洗浄装置を用いたローラ群洗浄方法について以下説明する。
【００３４】
ローラ群の洗浄は、洗浄制御部からの制御信号によって、洗浄手段１２０から所定量の洗浄液が水元ローラ５４、及び水元ローラ５４に接する水練ローラ５６に噴射される。洗浄液の噴射時間と噴射量の関係は、一例として、噴射時間１秒で、噴射量１０ｃｃである。
【００３５】
次に洗浄制御部からの制御信号によって、水噴射手段５８から所定量の水が水元ローラ５４に噴射される。本実施形態の水の噴射時間と噴射量は、一例として、噴射時間１秒で、噴射量３ｃｃを噴射している。
【００３６】
そして、インキローラ群４０のローラ面にドクター（不図示）を接触させる。ドクターでローラ面に付着した紙粉、インキなどを洗浄液とともに掻き取って除去している。
このような洗浄液噴射、水噴射、ドクターの掻き取りを複数回繰り返し行い、洗浄時間約９０秒でローラ群の洗浄を行うことができる。本発明の洗浄方法によれば、洗浄液と水の噴射量は、一例として洗浄液が５０ｃｃ、水が１８０ｃｃであり、水噴射量が多いため、ローラ面に付着した紙粉等を溶かして除去することができる。
なお洗浄動作において胴入れすることにより、ブランケット胴の洗浄効果を向上させることができる。
【００３７】
一方、従来のローラ群の洗浄方法は、洗浄時間約１８０秒でローラ群の洗浄を行っていた。従来の洗浄液と水の噴射量は、一例として洗浄液が１６０ｃｃ、水が７５ｃｃであり、水噴射は、ローラ面の洗浄液を洗い流す役割をしていた。
【００３８】
このような本発明の印刷機のローラ群洗浄装置及び洗浄方法によれば、水元ローラと、水元ローラに接する水練ローラの少なくとも一方に洗浄液を供給しているので、水元ローラのローラ面に付着しているインキの洗浄の他、特に紙粉等を溶かしてローラ面を効率的に洗浄することができる。また、水ローラ群から版胴を介してインキローラ群まで効率良く洗浄液が渡ることによって版胴又はインキローラ群も洗浄することができる。このため、洗浄液の液量を低減することができる。
【００３９】
また、従来インキローラ群に設置した洗浄手段の洗浄ノズルは、印刷工程時のミスト雰囲気によってインキがノズル孔に固着して塞がれてしまい目詰まりする問題が生じていた。しかし水ローラ群に洗浄手段を設けることにより、ノズル孔の目詰まりの問題がなくなり洗浄手段のメンテナンス性が向上する。
【００４０】
［変形例１］
図４は、変形例の印刷機のローラ群洗浄装置の構成概略図である。図４に示す印刷機１０Ａは、水ローラ群５０Ａの水練ローラ５６（水渡りローラともいう）が水元ローラ５４と水着ローラ５２の間に配置されて両ローラに接した構成を採用している。
【００４１】
このような印刷機１０Ａにローラ群洗浄装置１００Ａを取り付ける場合、水ローラ群５０Ａに接する版胴３０の最も離れた位置にある水元ローラ５４に取り付けることができる。なお、ローラ群洗浄装置１００Ａの詳細な構成は図２に示す構成と同様に、噴射ノズル１２２を印刷動作時や、インキローラ群４０、版胴３０、ブランケット胴２０のメンテナンス時において作業に支障を来さないような印刷機１０の内部の取付可能なスペースに取り付けるとなおよい。
なお噴射ノズル１２２は、水元ローラ５４の他、水元ローラ５４に接する水練ローラ５６に取り付けてもよい。
【００４２】
このような変形例の印刷機のローラ群洗浄装置であっても、水元ローラに洗浄液を供給しているので、水元ローラのローラ面に付着しているインキの洗浄の他、特に紙粉等を溶かしてローラ面を効率的に洗浄することができる。
【００４３】
［変形例２］
図５は、変形例２の印刷機のローラ群洗浄装置の構成概略図である。
変形例２の印刷機のローラ群洗浄装置１００Ｂは、印刷機１０のブランケット胴２０、版胴３０、インキローラ群４０、水ローラ群５０などのローラ群を洗浄対象としている。
【００４４】
一対のブランケット胴２０は、印刷作業時には互いに印刷ウェブ１２を挟んで圧接される胴入れ状態（図中実線）と、非印刷時に印刷ウェブ１２と版胴３０から離反した胴抜き位置（図中鎖線）の２つの位置にアクチュエータ（不図示）を介して変更可能に構成されている。
【００４５】
このブランケット胴２０は、ブラシ手段２２を備えている。ブラシ手段２２は、ブランケット胴２０の回転軸と平行な回転軸を有するブラシローラ２２ａと、ブラシで欠き落としたインキや紙粉などの受け皿２２ｂを有している。このようなブラシ手段２２は、ブランケット胴２０に対して進退移動可能に構成して、ブラシローラ２２ａがブランケット胴２０に接触回転して胴表面に付着したインキや紙粉などをかき落とすことができる。
【００４６】
インキローラ群４０は、印刷作業時に版胴３０と接触するローラが、非印刷作業時に版胴３０から離れる状態（図５中の２点破線）に移動する着脱機構を備えている。
その他の構成については、図１に示す構成と同一であり詳細な説明を省略する。
【００４７】
次に上記構成による変形例２の印刷機のローラ群洗浄装置を用いたローラ群洗浄方法について以下に説明する。
まず印刷機のブランケット胴２０を胴抜き位置に配置する。そしてローラ群の洗浄は、洗浄制御部からの制御信号によって、洗浄手段１２０から所定量の洗浄液が水元ローラ５４、及び水元ローラ５４に接する水練ローラ５６に噴射される。
【００４８】
次に洗浄制御部からの制御信号によって、水噴射手段５８から所定量の水が水元ローラ５４に噴射される。
そして、インキローラ群４０のローラ面にドクター（不図示）を接触させる。ドクターでローラ面に付着した紙粉、インキなどを洗浄液とともに掻き取って除去している。
このような洗浄液噴射、水噴射、ドクターの掻き取りを複数回繰り返し行う。
【００４９】
ローラ群の洗浄工程の後、印刷機のブランケット胴２０を胴入れ状態に配置し、インキローラ群４０は版胴３０から離れる脱状態にする。そしてブランケット胴２０の洗浄は、洗浄制御部からの制御信号によって、洗浄手段１２０から所定量の洗浄液が水元ローラ５４、及び水元ローラ５４に接する水練ローラ５６に噴射される。
次に洗浄制御部からの制御信号によって、水噴射手段５８から所定量の水が水元ローラ５４に噴射される。
【００５０】
ブラシ手段２２をブランケット胴２０に接触回転させて、胴表面のインキや紙粉等をかき落とす。そして、ブラシローラ２２aの下部に設置された受け皿２２ｂでインキや紙粉などを回収する。
このような洗浄液噴射、水噴射、ブラシ接触回転と受け皿回収を複数回繰り返し行い、ブランケット胴２０の洗浄を行うことができる。
【００５１】
このような変形例２の印刷機のローラ群洗浄装置を用いた洗浄方法によれば、先にローラ群を洗浄した後、インキローラ群を脱して効率よくフレッシュな洗浄液をブランケット胴に供給することができ、胴表面に付着したインキや紙粉を洗浄することができる。
【００５２】
また、従来ブランケット胴の洗浄手段は、洗浄液の供給手段を別途設ける必要があった。しかし、水ローラ群の洗浄手段の洗浄液を適用することにより、水ローラ群から版胴、ブランケット胴へと洗浄液を供給することができ、ブランケット胴に洗浄液の供給手段を設ける必要がなくなり、設置箇所の省スペース化と、装置コストの低減化を図ることができる。
なお、印刷機のブランケット胴２０を胴入れ状態に配置し、洗浄手段１２０や水噴射手段５８から洗浄液や水をブランケット胴２０に供給した後、ブランケット胴２０を胴抜き配置にし、ブラシ手段２２をブランケット胴２０に接触回転させる、という工程を複数回繰り返し行うようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明のローラ群洗浄装置およびその洗浄方法は、オフセット印刷などの分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００５４】
１０，１０Ａ………印刷機、１２………印刷ウェブ、２０………ブランケット胴、２２………ブラシ手段、２２ａ………ブラシローラ、２２ｂ………受け皿、３０………版胴、４０，４０Ａ………インキローラ群、５０，５０Ａ………水ローラ群、５２………水着ローラ、５４………水元ローラ、５６………水練ローラ、５８………水噴射手段、１００，１００Ａ，１００Ｂ………印刷機のローラ群洗浄装置、１２０………洗浄手段、１２２………噴射ノズル。
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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