(57)【要約】【課題】小さい力でストローク量の調整が行え、また、ストローク量を調整した状態を小さな固定力で行うことができ、ストローク量を調整する機構部の構成を小さく構成することができるプレス装置及びストローク量調整方法を提供する。【解決手段】ストローク量調整機構10は、回転軸3と、回転軸3の中央部に形成したエキセンシャフト4と、エキセンシャフト4に対して相対回転可能に嵌合する内周面を有したエキセンケース5と、から構成され、第１面部5aは、第１偏心部4aの円筒面及び第２偏心部4bの円筒面の一部に対して回転可能に嵌合し、第２面部5bは第２偏心部4bの円筒面に対して回転可能に嵌合する。エキセンシャフト4とエキセンケース5とを相対回転させることで、第２面部5bに回転可能に嵌合している図示せぬコネクティングロッドのストローク量を調整する。【選択図】図２
2017047463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体に軸支された回転軸の中央部に形成されたエキセンシャフトと、
前記エキセンシャフトに対して、回転可能に嵌合するエキセンケースと、
前記エキセンシャフトと前記エキセンケースとを、一体回転可能に固定し、その固定状態を解除可能な固定部材と、
を備え、
前記エキセンシャフトは、前記回転軸に対して偏心した偏心軸線を共通の中心軸線として、互いの外径を異ならせた円筒状の第１偏心部及び第２偏心部を有し、
前記第１偏心部の外径は、前記第２偏心部の外径よりも大径に形成され、
前記エキセンケースは、第１面部と第２面部との異なる二つの外周形状部を有し、
前記第１面部は、前記第１偏心部の外周面と前記第２偏心部の外周面の一部を覆い、
前記第１面部よりも小径に形成された前記第２面部は、円筒状に形成され、その中心軸線は、前記偏心軸線に対して偏心して配設され、
前記第２面部は、その外周面にコネクティングロッドの一端部を回転可能に嵌合させ、内周面が前記第２偏心部に回転可能に嵌合していることを特徴とするプレス装置。
【請求項２】
前記固定部材は、前記第１偏心部と前記第１面部との間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のプレス装置。
【請求項３】
前記第１面部の内周面が、前記第１偏心部及び前記第２偏心部の一部部位に対して回転可能に嵌合していることを特徴とする請求項１又は２に記載のプレス装置。
【請求項４】
前記第１面部が、円筒状に形成され、その中心軸線が前記偏心軸線と同軸に配設されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプレス装置。
【請求項５】
前記第１面部の側面と前記第１偏心部の側面に、両者の間の相対的な回転角度を表す目盛が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のプレス装置。
【請求項６】
前記請求項１乃至５のいずれかに記載のプレス装置を用いて、前記固定部材の固定状態解除時に、前記第１偏心部及び前記第２偏心部と前記エキセンケースとの間での相対回転により、前記コネクティングロッドを介して往復動するスライドのストローク量を調整することを特徴とするストローク量調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス装置におけるスライドのストローク量を調整可能にしたプレス装置及びストローク量調整方法に関する。 
【背景技術】
【０００２】
従来から、プレス装置においてコネクティングロッドを介してクランク軸の回転によって往復動するスライドのストローク量を調整する構成として、クランク軸の偏心部とコネクティングロッドとの間にエキセンケースを介在させ、エキセンケースと偏心部との間での角度位相を変更することにより調整する構成が採用されている。
【０００３】
この種のストローク量を調整する構成としては、クランク軸の偏心量変更機構（特許文献１参照）などが提案されている。特許文献１に記載された発明は、図７及び図８に示す構成を備えている。図７は、ストローク量を最大にしたときのコネクティングロッドの上死点位置を示す正面図であり、図８は、図７のＡ−Ａ断面図を示している。
【０００４】
図７、図８に示すように、スライド57のストローク量を調整する構成として、クランク軸51の偏心部51aには、偏心部51aに対して偏心した小エキセンケース52が回転可能に嵌合しており、小エキセンケース52には、小エキセンケース52の外周円に対して偏心した大エキセンケース53が回転可能に嵌合している。また、大エキセンケース53には、大エキセンケース53の外周円と同心の同心ブッシュ54が回転可能に嵌合しており、同心ブッシュ54には、コネクティングロッド56の一端部に形成した連結孔56aが回転可能に嵌合している。
【０００５】
そして、図８に示すように、ストローク量の調整時における同心ブッシュ54の移動方向が、偏心部51aの偏心方向となるように、移動方向を規制するための構成が設けられている。この構成として、偏心部51aに設けた鍔部51cには、同心ブッシュ54の側面から突出させた凸部54aを案内する案内溝51dが、クランク軸51に対して垂直方向の溝となるように形成されている。
【０００６】
また、偏心部51aに対する小エキセンケース52の相対回転量を規制するため、小エキセンケース52を手動で回転させるハンドル52Aの回動量が規制されている。また、小エキセンケース52に対する大エキセンケース53の相対回転量を規制するため、大エキセンケース53を手動で回転させるハンドル53Aの回動量が規制されている。
【０００７】
ハンドル52Aを用いて小エキセンケース52を偏心部51aに対して相対回転させたり、ハンドル53Aを用いて大エキセンケース53を小エキセンケース52に対して相対回転させることにより、クランク軸51の回転に伴って往復動するコネクティングロッド56のストローク量、即ち、スライド57のストローク量を調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−５０２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載された偏心量変更機構では、ストローク量を調整するのに小エキセンケース52に取り付けたハンドル52Aを回転させることで行ったり、大エキセンケース53に取り付けたハンドル53Aを回転させることで行うことが必要になる。この場合、特に、小エキセンケース52に取り付けたハンドル52Aの回転半径が小さいため、小エキセンケース52を回転させるため、ハンドル52Aに作用させる力としては大きな力を必要とする。また、小エキセンケース52の回転角度を調整するためには、微妙な力加減を必要とするが、小エキセンケース52を回転させるのには大きな力を必要とするので、回転角度の調整が難しくなっている。
【００１０】
ハンドル52Aに作用させる力を小さく構成するためには、小エキセンケース52の外周径を大きく構成しなければ、小さな力で所望の回転モーメントを得ることができず、小エキセンケース52の外周径を大きく構成すると、プレス装置としての構成が大きくなってしまう。
【００１１】
また、クランク軸51と小エキセンケース52の間、小エキセンケース52と大エキセンケース53の間及び大エキセンケース53と同心ブッシュ54の間には、それぞれころ軸受55A、ころ軸受55B及びころ軸受55Cが配設されている。このように、ころ軸受55A〜55Cを用いた構成のため、各ころ軸受55A〜55Cにおけるアウターレースとインナーレースとの間で相対的な回転が生じることになり、クランク軸51の回転がそのまま同心ブッシュ54に伝達されない虞が生じる。このような状況になると、クランク軸51を回転させてもスライド57を正確にストロークさせることができなくなるという問題が生じる。
【００１２】
クランク軸51と小エキセンケース52と大エキセンケース53と同心ブッシュ54とのそれぞれの間で相対的な回転を生じさせないように構成するためには、隣接する各部材間を固定しておくことが考えられる。しかし、特に、クランク軸51と小エキセンケース52との間における構成のように、両者間の間での回転半径が小さいところでは、両者の間を固定しておくためには、固定強度を大きく構成しておくことが必要になる。
【００１３】
本発明では、上述した従来の問題点を解決することができ、小さい力でストローク量の調整が行え、また、ストローク量を調整した状態を小さな固定力で維持することができ、ストローク量を調整するストローク量調整機構の構成を小さく構成することができるプレス装置及びストローク量調整方法を提供することを課題にしている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため、本発明のプレス装置は、機体に軸支された回転軸の中央部に形成されたエキセンシャフトと、前記エキセンシャフトに対して、回転可能に嵌合するエキセンケースと、前記エキセンシャフトと前記エキセンケースとを、一体回転可能に固定し、その固定状態を解除可能な固定部材と、を備え、
前記エキセンシャフトは、前記回転軸に対して偏心した偏心軸線を共通の中心軸線として、互いの外径を異ならせた円筒状の第１偏心部及び第２偏心部を有し、前記第１偏心部の外径は、前記第２偏心部の外径よりも大径に形成され、
前記エキセンケースは、第１面部と第２面部との異なる二つの外周形状部を有し、前記第１面部は、前記第１偏心部の外周面と前記第２偏心部の外周面の一部を覆い、前記第１面部よりも小径に形成された前記第２面部は、円筒状に形成され、その中心軸線は、前記偏心軸線に対して偏心して配設され、前記第２面部は、その外周面にコネクティングロッドの一端部を回転可能に嵌合させ、内周面が前記第２偏心部に回転可能に嵌合していることを最も主要な特徴としている。
【００１５】
また、本発明のプレス装置を用いたストローク量調整方法は、前記固定部材の固定状態解除時に、前記第１偏心部及び前記第２偏心部と前記エキセンケースとの間での相対回転により、前記コネクティングロッドを介して往復動するスライドのストローク量を調整することを最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、回転軸に形成したエキセンシャフトと、エキセンケースとの間で相対回転を行わせることで簡単にスライドのストローク量の調整を行うことができる。しかも、相対回転を行わせる上で、エキセンケースの回転量を制御するために第１面部に作用させる力を小さく構成することができる。
【００１７】
また、ストローク量の調整が終わった状態を維持する上において、エキセンシャフトとエキセンケースとを固定することで、回転軸の回転によってエキセンシャフト、エキセンケース及びコネクティングロッドを介してスライドを駆動させることができる。しかも、固定部材によるエキセンシャフトとエキセンケースとの固定状態は、回転軸の回転中心から距離を取った位置において固定させることができるため、小さな固定力で固定状態を維持することができる。
【００１８】
また、エキセンシャフトからの回転力は、第１面部を介して第２面部に伝達される構成になっているので、エキセンケースの軸方向の長さ寸法を小さく構成することができる。しかも、回転軸の回転は、第１偏心部から第１面部に伝達され、第１面部の回転によって第２面部が偏心回転するので、コネクティングロットを駆動する駆動力としては、小さな駆動力で行うことができる。
【００１９】
更に、エキセンケースの軸方向における長さ寸法を大きく構成しなくても、必要とするストローク量の調整を簡単に行うことができる。しかも、回転軸の両端部を支持している軸受間の間隔を小さく抑えた構成にすることができるので、ストローク量の調整を行う調整機構を小さく構成することができ、プレス装置を小型化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】プレス装置の一部断面を示す正面図である。（実施例）
【図２】偏心量調整機構の斜視図である。（実施例）
【図３】偏心量調整機構とコネクティングロッドの斜視図である。（実施例）
【図４】ストローク量最大時のサイクル説明図である。（実施例）
【図５】ストローク量最小時のサイクル説明図である。（実施例）
【図６】エキセンシャフトを回転させてストローク量を調整したときのサイクル説明図である。（実施例）
【図７】偏心量が最大のときの偏心量変更機構部の正面図である。（従来例）
【図８】図７のＡ−Ａ断面図である。（従来例）
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態について、添付図面に基づいて以下において具体的に説明する。本発明に係わるプレス装置及びストローク量調整方法としては、本発明の課題を解決することができる形状、構成であれば、それらの形状、構成を採用することができる。そのため、本発明は、以下に説明する実施例の構成に限定されるものではなく、多様な変更が可能である。
【実施例】
【００２２】
［プレス装置及びストローク量調整機構の構成］  
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。最初に、図１〜図３を用いて、プレス装置1及びストローク量調整機構10の構成について説明する。
【００２３】
図１は、本発明に係るプレス装置の一部断面を示した正面図であり、図２は、スライド7のストローク量を調整するストローク量調整機構10の斜視図である。図３は、ストローク量調整機構10とコネクティングロッド6の斜視図を示している。
【００２４】
プレス装置１は、機体フレーム2と、機体フレーム2内に設けられたストローク量調整機構10と、コネクティングロッド6とスライド7等を備えた構成になっている。機体フレーム2は、ベッド8上に立設固定されている。
【００２５】
図２に示すように、ストローク量調整機構10は、回転軸3と、回転軸3の中央部に形成したエキセンシャフト4と、エキセンシャフト4に対して相対回転可能に嵌合する内周面を有したエキセンケース5と、から構成されている。
【００２６】
また、エキセンシャフト4とエキセンケース5とを一体回転可能に固定するため、エキセンシャフト4の外周面には、固定穴17が径方向に穿設され、エキセンケース5の外周面には、等間隔に複数個の係合孔16がそれぞれ径方向に穿設されている。そして、エキセンシャフト4とエキセンケース5とを固定する固定ピン15、図示例では、固定ネジが用いられており、固定ピン15を係合孔16に挿通して固体穴17に係合させることで、エキセンシャフト4とエキセンケース5とを一体回転可能に固定することができる。そして、固定ピン15を固定穴17から外すことにより、エキセンシャフト4とエキセンケース5との間での固定状態は解除される。
【００２７】
固定穴17の形成個数としては、１つに限定されるものではなく、固定穴17を周方向に複数穿設して、複数本の固定ピン15でエキセンシャフト4とエキセンケース5とを一体回転可能に固定しておくこともできる。  
尚、固定部材の構成は、図２以外ではその図示を省略している。
【００２８】
回転軸3の両端部は、図示せぬ軸受を介して機体フレーム2に回転自在に支持されており、図示せぬ回転駆動機構によって回転駆動される。エキセンシャフト4は、回転軸3の軸方向において隣接した円筒状の第１偏心部4aと第２偏心部4bとから構成されている。第１偏心部4aと第２偏心部4bとは共通の中心軸、即ち、回転軸3の中心軸C1（図４参照）に対して偏心した偏心軸C2（図４参照）を有しており、第１偏心部4aの円筒面における外径は、第２偏心部4bの円筒面における外径よりも大径に形成されている。
【００２９】
エキセンケース5は、第１偏心部4aの円筒面及び第２偏心部4bの円筒面の一部に対して回転可能に嵌合する内周面を有する第１面部5aと、第２偏心部4bの円筒面に対して回転可能に嵌合する内周面を有する第２面部5bとから構成されている。そして、第２面部5bは円筒状に形成されており、その外径は、第１面部5aよりも小さく構成されている。また、円筒状に形成した第２面部5bの中心軸線C3（図４参照）は、偏心軸C2に対して偏心した位置に配されている。偏心軸C2及び中心軸線C3は、中心軸C1と平行に構成されている。
【００３０】
尚、以下では、第１面部5aの内周面が、第１偏心部4aの円筒面に嵌合する構成について説明を行っていくが、第１面部5aの内周面と第１偏心部4aの円筒面との間に隙間を形成した構成にしておくこともできる。また、第１面部5aの外周面形状は、円筒面として構成しておくことも、断面形状が非円形の筒状形状や多角柱形状に形成しておくこともできる。第１面部5aを円筒状や多角柱形状に構成した場合には、その回転中心軸を偏心軸C2と同軸に構成しておくことができる。
【００３１】
更に、後述するように第１面部5aを回転させる際に、第１面部5aに対して回転力が伝わり易くするための形状として、例えば、第１面部5aの外周面に滑り止め用の形状やギザギザや梨地模様等の凹凸面等を形成しておくこともできる。
【００３２】
図１、図２に示すように、第１面部5aの側面には、周方向に目盛12が形成されており、第１偏心部4aの側面には、第１面部5aの目盛12を用いて、第１偏心部4aと第１面部5aとの間での相対的な回転角度を示す目盛指示点11が形成されている。尚、図２は、後述する図４（ａ）の左側から見たときのエキセンシャフト4とエキセンケース5の斜視図を示している。目盛指示点11を第１面部5aに形成し、目盛12を第１偏心部4aに形成しておくこともできる。図示例では、目盛12の間隔を粗く形成しているが、目盛12の間隔としては、必要に応じて適宜の角度が表示できるように形成しておくことができる。
【００３３】
第１面部5aと第１偏心部4aとを一体回転させるため、両者を一体的に回転できるように固定するための固定部材が設けられている。固定部材としては、第１偏心部4aの外周面における目盛指示点11の位置に、第１偏心部4aの径方向に沿った固定穴17を形成しておき、第１面部5aの外周面には、目盛12に対応した第１偏心部4aの外周面に径方向に沿った係合孔16を周方向に沿って複数穿設しておき、固定ピン15を係合孔16と固定穴17との間に嵌入させたり、螺合させたりする構成を採用することができる。図示例では、固定ピン15として、外周面にネジが形成された構成を示している。
【００３４】
図示は省略しているが、固定部材として、回転軸3の軸方向に沿った孔が第１偏心部4aの周方向に複数形成した円環状の固定板を用い、第１面部5aと第１偏心部4aの側面に固定板の孔と対応した位置に固定穴を形成しておき、固定板を第１面部5aと第１偏心部4aの側面間に当接させて第１面部5aと第１偏心部4aの間を固定する構成等を採用することができる。そのほか、図示等の説明を省略しているが、従来から公知の固定技術を用いて、固定部材を構成しておくこともできる。
【００３５】
図１〜図３に示すように、コネクティングロッド6は、第２面部5bの円筒面に対して回転可能に嵌合する嵌合円環部6aを一端部に有し、他端部には、機体フレーム2の案内面に沿って摺動するスライド7と回転可能に係合する円球状あるいは円筒状の軸端部6bを有している。嵌合円環部6aと軸端部6bとの間は、連結部6cによって連結されており、連結部6cに設けた図示せぬ駆動機構によって、連結部6cの長さ寸法を調整することができる。
【００３６】
［ストローク量調整機構の作動］
図４〜図６を用いて、スライド7のストローク量を調整する構成について、ストローク量調整機構10とコネクティングロッド6とを用いて説明する。図４は、ストローク量が最大のときの上死点位置から下死点位置までの半サイクルを示しており、図５は、図４に示したエキセンシャフト4を時計回り方向に１８０°回転させたとき、即ち、ストローク量を最小にしたときの、上死点位置から下死点位置までの半サイクルを示している。また、図６は、図４に示したエキセンシャフト4を時計回り方向に９０°回転させて、ストローク量を調整したときの上死点位置から下死点位置までの半サイクルを示している。
【００３７】
図４〜図６において、（ａ）、（ｂ）の図は、上死点位置を示しており、（ａ）の図は、（ｂ）の図のＡ−Ａ断面図を示している。（ｃ）、（ｄ）の図は、ストローク量の中間近傍位置を示しており、（ｃ）の図は、（ｄ）の図のＢ−Ｂ断面図を示している。また、（ｅ）、（ｆ）の図は、下死点位置を示しており、（ｅ）の図は、（ｆ）の図のＣ−Ｃ断面図を示している。
【００３８】
尚、ストローク量の調整を行うときは、第１偏心部4aと第１面部5aとは、図示せぬ固定部材による固定状態が解除されて、両者は相対回転な状態になっており、例えば、第１面部5aを第１偏心部4aに対して相対回転させることができる。第１面部5aを回転させる方法としては、第１面部5aの側面に回転軸3の軸方向を向いたハンドルを取り付け、ハンドルを介して第１面部5aを回転させる構成にしておくことができる。あるいは、第１面部5aの外周面に対して第１面部5aを回転させるための力を作用させることによっても行うことができる。作用させる力としては、人力を作用させることも機械的な駆動力を作用させることもできる。
【００３９】
第１面部5aを回転させるための力を第１面部5aの外周面に作用させる際には、第１面部5aの外周面に形成した滑り止め形状やギザギザや梨地模様等からなる凹凸面等が、第１面部5aを回転させるのに役立つ。あるいは、断面形状を非円形形状や多角柱形状に第１面部5aの外周面を形成しておくことによっても、第１面部5aを回転させ易く構成することができる。  
スライド7を往復動させてプレス加工を行うときには、図２に示した固定ピン15等による固定部材によって、両者が一体回転するように固定しておく。
【００４０】
各図における（ａ）、（ｂ）の図で示すように、回転軸3は、中心軸C1を中心として回転し、回転軸3の軸方向からの側面図では、中心点O1を中心として回転する。エキセンシャフト4、即ち、第１偏心部4a及び第２偏心部4bは、偏心軸C2を有し、第１偏心部4a及び第２偏心部4bの外周円の中心は、中心点O2となっている。エキセンケース5、即ち、第１面部5a及び第２面部5bは、中心軸線C3を有し、第２面部5bの外周円の中心は、中心点O3となっている。
【００４１】
（スライドの最大ストローク）  
図４を用いて、スライド7のストローク量が最大の場合について説明する。図４（ａ）、図４（ｂ）に示すストローク量が最大のときの上死点位置では、第２偏心部4bの外周円における中心軸C1から最も離間した端部は、上下方向の上限位置にあり、中心軸C1から最も離間した第２面部5bの外周円における端部も、上下方向の上限位置にいる。これにより、第２面部5bに回転可能に嵌合しているコネクティングロッド6は、スライド7のストローク量が最大の場合における最上位の位置に持ち上げられることになり、スライド7は、最大ストローク時の上死点位置に位置することになる。
【００４２】
回転軸3が時計回り方向に回転すると、図４（ｃ）、図４（ｄ）に示すようにスライド7はストローク量の中間近傍位置に移動することになる。このとき、エキセンケース5は、第１偏心部4aと第１面部5aとが、一体回転可能に固定されているので、エキセンシャフト4の回転によって、時計回り方向に回転する。そして、コネクティングロッド6を介してスライド7をストローク量の中間近傍位置まで下降させる。
【００４３】
図４（ｅ）、図４（ｆ）に示すように、回転軸3が更に時計回り方向に回転して、図４（ａ）、（ｂ）の状態から１８０°回転すると、スライド7は、最大ストローク時の下死点位置に位置することになる。このとき、エキセンケース5は、エキセンシャフト4の回転によって更に時計回り方向に回転する。そして、コネクティングロッド6の上端部を下限位置まで下降させる。
【００４４】
スライド7が上死点位置にあるときのコネクティングロッド6の上端部における上限位置と、下死点位置にあるときのコネクティングロッド6の上端部における下限位置との間隔が、スライド7のストローク量S1となる。このストローク量S1が、スライド7の最大ストローク量となる。
【００４５】
（スライドの最小ストローク）  
図５を用いて、スライド7のストローク量が最小の場合について説明する。図５（ａ）、図５（ｂ）に示すストローク量が最小のときの上死点位置では、第２偏心部4bの外周円における中心軸C1から最も離間した端部は、上下方向の下限位置におり、第２面部5bの外周円における中心軸C1から最も離間した端部も、上下方向の下限位置にいる。これにより、第２面部5bに回転可能に嵌合しているコネクティングロッド6は、スライド7のストローク量が最小の場合における最上位の位置に持ち上げられることになり、スライド7は、最小ストローク時の上死点位置に位置することになる。
【００４６】
図５（ｃ）、図５（ｄ）に示すように、回転軸3が時計回り方向に回転した状態になると、スライド7はストローク量の中間近傍位置に移動することになる。このとき、エキセンケース5は、第１偏心部4aと第１面部5aとが、一体回転可能に固定されているので、エキセンシャフト4の回転によって、時計回り方向に回転する。そして、コネクティングロッド6を介してスライド7をスライド量の中間近傍位置まで下降させる。
【００４７】
図５（ｅ）、図５（ｆ）に示すように、回転軸3が更に時計回り方向に回転して、図５（ａ）、（ｂ）の状態から１８０°回転した状態になると、スライド7は、最小ストローク時の下死点位置に位置することになる。このとき、エキセンケース5は、エキセンシャフト4の回転によって図５（ａ）、（ｂ）の状態から１８０°回転した状態になっており、コネクティングロッド6の上端部を下限位置まで下降させる。
【００４８】
スライド7が上死点位置にあるときのコネクティングロッド6の上端部における上限位置と、下死点位置にあるときのコネクティングロッド6の上端部における下限位置との間隔が、スライド7のストローク量S2となる。このストローク量S2が、スライド7の最小ストローク量となる。  
【００４９】
（スライドのストローク量調整）  
図６を用いて、スライド7のストローク量を調整する場合について説明する。図６では、エキセンシャフト4を回転させてストローク量を調整する調整方法を説明している。  
【００５０】
図４（ａ）、図４（ｂ）に示す状態から、エキセンシャフト4とエキセンケース5との間で相対回転するように、第１偏心部4aと第１面部5aとの間を非固定状態にしておく。そして、エキセンシャフト4を時計回り方向に回転させるとともに、エキセンシャフト4の回転によってコネクティングロッド6が左右に傾くのを規制しておく。コネクティングロッド6が左右に傾くのを規制しておくことによって、エキセンシャフト4が回転すると、エキセンケース5は、エキセンシャフト4とは反対方向に回転する。
【００５１】
これによって、図６（ａ）、図６（ｂ）の状態を得ることができる。この状態では、第２面部5bの外周円における中心軸C1から最も離間した端部は、上下方向の上限位置になる。これにより、第２面部5bに回転可能に嵌合しているコネクティングロッド6は、スライド7のストローク量を調整したときにおける最上位の位置に持ち上げられることになる。即ち、スライド7は、スライド量を調整したときの上死点位置に位置することになる。
【００５２】
この状態から、エキセンシャフト4とエキセンケース5とが一体回転するように、第１偏心部4aと第１面部5aとを固定状態にする。そして、図６（ｃ）、図６（ｄ）に示すように、回転軸3が時計回り方向に回転した状態になると、スライド7はストローク量の中間近傍位置に移動することになる。このとき、エキセンケース5は、第１偏心部4aと第１面部5aとが、一体回転可能に固定されているので、エキセンシャフト4の回転によって、時計回り方向に回転する。
【００５３】
図６（ｅ）、図６（ｆ）に示すように、回転軸3が更に時計回り方向に回転して、図６（ａ）、（ｂ）の状態から１８０°回転した状態になると、スライド7は、ストローク量を調整したときの下死点位置に位置することになる。このとき、エキセンケース5は、エキセンシャフト4の回転によって図６（ａ）、（ｂ）の状態から１８０°回転した状態になっており、コネクティングロッド6の上端部を下限位置まで下降している。
【００５４】
スライド7が上死点位置にあるときのコネクティングロッド6の上端部における上限位置と、下死点位置にあるときのコネクティングロッド6の上端部における下限位置との間隔が、ストローク量を調整したときのスライド7のストローク量S3となる。
このとき、ストローク量としては、S1＞S3＞S2となる。
【００５５】
上述した図６の説明では、エキセンシャフト4だけを回転させてストローク量を調整する調整方法、エキセンケース5だけを回転させてストローク量を調整する調整方法について説明を行ったが、エキセンシャフト4とエキセンケース5とを互いに相対回転させることで、ストローク量を調整することもできる。
【００５６】
（効果）
本発明では、回転軸3に第１偏心部4a及び第２偏心部4bを設けたエキセンシャフト4を形成し、少なくとも第２偏心部4bの円筒面に対して相対回転可能に嵌合するエキセンケース5の第２面部5bにコネクティングロッド6を相対回転可能に嵌合させた構成にしており、しかも、第２偏心部4bの外径を第１偏心部4aの外径よりも小さく構成し、第２面部5bの外径を第１面部5aよりも小さく構成している。
【００５７】
このように構成したことによって、エキセンシャフト4とエキセンケース5との間で相対回転を行わせることにより、簡単にスライド7のストローク量を調整することができる。しかも、ストローク量を調整する際には、エキセンシャフト4とエキセンケース5との間で相対回転させる必要があるが、第２偏心部4bよりも大径に形成されている第１偏心部4aの外周面を覆っている第１面部5aは第２面部5bの外形形状よりも大きな形状に構成されているので、回転モーメントを得るために第１面部5aに作用させる力を小さくすることができる。
【００５８】
また、ストローク調整が終わった状態を維持する上において、第１偏心部4aの外周面と第１面部5aの内周面との間で両者を固定することができるので、小さな固定力で固定状態を維持することができる。
【００５９】
しかも、コネクティングロッド6を駆動するのに、コネクティングロッド6が相対回転可能に嵌合している第２面部5bの外周面径よりも大径となった第１偏心部4aで、第２面部5bと一体構成の第１面部5aを回転させる構成であるので、第２面部5bを直接回転させるよりも小さな駆動力で行うことができる。
【００６０】
しかも、エキセンケース5の軸方向に長さ寸法を大きく構成しなくても、スライド7のストローク量を簡単に調整することができるので、回転軸3の両端部を支持している軸受間の距離を小さく抑えた構成にすることができる。更に、ストローク量の調整を行うストローク量調整機構10を小さく構成することができるので、プレス装置1の小型化をはかることができる。
【００６１】
また、目盛指示点11を目盛12位置に合せることで、エキセンシャフト4とエキセンケース5との間での相対的な角度差として、所望の角度差を持たせることができる。上述した説明では、エキセンシャフト4を時計回り方向に回転させた場合について説明を行ったが、エキセンシャフト4を反時計回り方向に回転させた場合であっても、上述した説明と同様の効果を奏することができる。
【００６２】
本発明は、上述した実施例の構成に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更、置換、省略等を行うことができ、これらの構成も本発明に包含されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、プレス装置に対して適用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１…プレス装置、３…回転軸、４…エキセンシャフト、４ａ…第１偏心部、４ｂ…第２偏心部、５…エキセンケース、５ａ…第１面部、５ｂ…第２面部、６…コネクティングロッド、７…スライド、１０…ストローク量調整機構、１１…目盛指示点、１２…目盛、１５…固定ピン、５１…クランク軸、５１ａ…偏心部、５２…小エキセンケース、５２Ａ…ハンドル、５３…大エキセンケース、５３Ａ…ハンドル、５４…同心ブッシュ、５６…コネクティングロッド、５７…スライド、Ｏ１…回転軸の中心点、Ｏ２…エキセンシャフトの中心点、Ｏ３…第２面部の中心点、Ｃ１…中心軸、Ｃ２…偏心軸、Ｃ３…第２面部の中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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