(57)【要約】【課題】装置を大型化せず給送手段の衝撃音を低減するシート給送装置及び画像読取装置を提供する。【解決手段】シートが積載される原稿トレイ（積載手段）と、原稿トレイに積載された原稿（シート）を給送するピックアップローラ５（給送手段）と、ピックアップローラ５の上方に配置される給送カバーと、ピックアップローラ５を、原稿を給送可能な給送位置と、給送カバーに当接する待機位置と、の間を移動させる移動ユニット（移動手段）と、を備える。ピックアップローラ５は、弾性部材から構成されるゴム層８１（弾性部）と、ゴム層８１の内部空間を構成する空洞部８２と、を有する。【選択図】図８
2017024898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが積載される積載手段と、
前記積載手段に積載されたシートを給送する給送手段と、
前記給送手段の上方に配置される当接部材と、
前記給送手段を、前記積載手段に積載されたシートに当接して、シートを給送可能な給送位置と、前記当接部材に当接する待機位置と、の間を移動させる移動手段と、を備え、
前記給送手段は、前記積載手段に積載されたシートに当接し、弾性部材から構成される弾性部と、前記弾性部の内部空間を構成する空洞部と、を有する、
ことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
シートが積載される積載手段と、
前記積載手段に積載されたシートを給送する給送手段と、
前記給送手段の上方に配置される当接部材と、
前記給送手段を、前記積載手段に積載されたシートに当接して、シートを給送可能な給送位置と、前記当接部材に当接する待機位置と、の間を移動させる移動手段と、を備え、
前記給送手段は、前記積載手段に積載されたシートに当接し、第１の硬度の弾性部材から構成される第１の弾性部と、前記第１の弾性部の内部に配置され、前記第１の硬度よりも硬度が低い第２の硬度の弾性部材から構成される第２の弾性部と、を有する、
ことを特徴とするシート給送装置。
【請求項３】
前記移動手段は、揺動軸と、前記揺動軸を中心に前記給送手段を揺動可能に支持する支持部と、前記揺動軸を駆動させる駆動源と、前記駆動源の駆動力を前記揺動軸に伝達する伝達機構と、を有し、
前記伝達機構は、前記給送手段が前記待機位置に位置する際に、前記駆動源から前記揺動軸への駆動伝達を遮断する遮断手段を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記遮断手段は、スプリングクラッチである、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記移動手段は、前記揺動軸と前記支持部との間に介在し、前記揺動軸が前記給送手段を前記待機位置に向けて上昇させる第１の方向に回転する際には、前記揺動軸の回転を前記支持部に伝達し、かつ前記揺動軸が前記第１の方向とは反対の第２の方向に回転する際には、前記揺動軸の回転を前記支持部に伝達しない一方向伝達手段を有する、
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記給送手段は、前記待機位置に位置する状態で前記揺動軸が前記第２の方向に回転すると、自重によって前記給送位置に向けて移動する、
ことを特徴とする請求項５に記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記伝達機構は、駆動伝達方向において前記遮断手段よりも上流に位置し、前記駆動源から前記揺動軸への駆動伝達を遮断する遮断状態と、前記駆動源から前記揺動軸への駆動伝達を遮断しない伝達状態と、を切換え可能な電磁クラッチを有する、
ことを特徴とする請求項５又は６に記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記揺動軸に回転可能に支持される第１の搬送ローラと、
前記第１の搬送ローラに対向し、給送手段によって給送されたシートを前記第１の搬送ローラと共に１枚ずつに分離する分離手段と、
シート搬送方向において前記搬送ローラ及び前記分離手段よりも下流に配置される第２の搬送ローラと、を備え、
前記電磁クラッチは、前記第２の搬送ローラにシートの先端が到達すると、前記遮断状態となる、
ことを特徴とする請求項７に記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記積載手段に積載されたシートが全て給送されると、前記電磁クラッチは前記伝達状態となり、かつ前記揺動軸は前記第１の方向に回転する、
ことを特徴とする請求項７又は８に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
前記当接部材は、開閉可能に支持されると共に、前記揺動軸を回転可能に支持し、
前記伝達機構は、前記揺動軸に取付けられた第１のギアと、前記第１のギアに噛合う第２のギアと、を有し、
前記当接部材が開かれると、前記第１のギアと前記第２のギアが離間する、
ことを特徴とする請求項３乃至９のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置によって給送されたシートの画像を読み取る読取部と、を備えた、
ことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを給送するシート給送装置及びこれを備えた画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、原稿トレイに載置された原稿を、給送位置と退避位置とに移動可能なピックアップローラによって給送する原稿読取装置が知られている。この原稿読取装置は、原稿トレイに原稿を載置する際に邪魔にならないように、ピックアップローラが退避位置に位置した状態で原稿が載置され、原稿を給送する際には、ピックアップローラが給送位置に移動する。
【０００３】
また、従来、フレームに回転可能に支持された軸に固定されるピックアップローラと、シートを押圧可能な押圧位置と押圧位置から上方に退避した退避位置とに移動可能な押圧部材と、を備えた給紙装置が提案されている（特許文献１参照）。この給紙装置は、押圧部材を押圧位置に位置させてシートをピックアップローラに向けて押圧し、この状態でピックアップローラが回転することでシートが給送される。
【０００４】
押圧部材は、固定部材に突き当たることで退避位置に保持されるが、押圧部材が固定部材に突き当たる際の衝突音を緩和するために、固定部材に弾性部材及び可撓性部材から構成される規制部材が張り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２６８８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の給紙装置は、衝突音を緩和させるための規制部材を備えているために、装置が大型化するという問題がある。また、押圧部材と規制部材との位置決めを確実に行うために、装置の生産に時間がかかってしまっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、給送手段（ピックアップローラ）が移動可能な構成において給送手段と当接部材との衝突音を緩和する構成にして、上述した課題を解決したシート給送装置及び画像読取装置提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、シート給送装置において、シートが積載される積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを給送する給送手段と、前記給送手段の上方に配置される当接部材と、前記給送手段を、前記積載手段に積載されたシートに当接して、シートを給送可能な給送位置と、前記当接部材に当接する待機位置と、の間を移動させる移動手段と、を備え、前記給送手段は、前記積載手段に積載されたシートに当接し、弾性部材から構成される弾性部と、前記弾性部の内部空間を構成する空洞部と、を有する、ことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、シート給送装置において、シートが積載される積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを給送する給送手段と、前記給送手段の上方に配置される当接部材と、前記給送手段を、前記積載手段に積載されたシートに当接して、シートを給送可能な給送位置と、前記当接部材に当接する待機位置と、の間を移動させる移動手段と、を備え、前記給送手段は、前記積載手段に積載されたシートに当接し、第１の硬度の弾性部材から構成される第１の弾性部と、前記第１の弾性部の内部に配置され、前記第１の硬度よりも硬度が低い第２の硬度の弾性部材から構成される第２の弾性部と、を有する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、給送手段の外側を高硬度の弾性部材から構成し、内側を空洞又は低硬度の弾性部材から構成するため、簡単な構成で給送手段と当接部材との衝突音を低減することができ、かつ装置を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施の形態に係る画像読取装置を示す全体概略図。
【図２】原稿検知センサ及び原稿検知センサレバーを示す斜視図。
【図３】シャッターがロック位置に位置する状態の画像読取装置を示す側面図。
【図４】シャッターが解除位置に位置する状態の画像読取装置を示す側面図。
【図５】移動ユニットを示す斜視図。
【図６】伝達機構を示す模式図。
【図７】スプリングクラッチを示す断面模式図。
【図８】ピックアップローラを示す断面模式図。
【図９】制御部の制御ブロック図。
【図１０】第２の実施の形態に係るピックアップローラを示す断面模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜第１の実施の形態＞
まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。第１の実施の形態に係る画像読取装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれら複合機器等に設けられる。なお、本実施の形態においては、ユーザが画像読取装置に対して各種入力／設定を行う不図示の操作部に臨む位置を画像読取装置の「手前側」といい、背面側を「奥側」という。図１は、手前側から見た画像読取装置の内部構成を示したものである。
【００１３】
画像読取装置１は、図１に示すように、原稿Ｄ（シート）の画像を読み取るリーダ部１５０と、リーダ部１５０に原稿Ｄを搬送可能なＡＤＦ１３０（Ａｕｔｏ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）と、制御部９０（図９参照）と、を備えている。また、画像読取装置１は、手前側から、後述する原稿台ガラス３が開閉可能となるように、奥側に配設されたヒンジにより、ＡＤＦ１３０がリーダ部１５０に回動可能に支持されている。なお、ＡＤＦ１３０は、画像が形成されている原稿のみならず、白紙を給送してもよく、シート状のものであればどのようなものを給送しても良い。
【００１４】
リーダ部１５０は、原稿Ｄの画像を読み取る光学箱１５９と、プラテンガラス１６１と、リーダ部１５０の上面にプラテンガラス１６１と並んで配置された原稿台ガラス３と、を備えている。光学箱１５９（読取部）は、原稿Ｄを照射するランプ１５２と、原稿Ｄからの反射光を誘導するミラー１５３と、を備えている。また、光学箱１５９は、ミラー１５３によって誘導された反射光を集光するレンズ１５７と、集光された反射光を光電変換して画像情報として出力する電荷結合素子１５８（以下、ＣＣＤという）と、を備えている。
【００１５】
光学箱１５９は、不図示のワイヤに接続されており、モータＭ１（図９参照）の駆動により、プラテンガラス１６１の下方である読取位置と、原稿台ガラス３の下方であり走査位置と、の間を移動可能となっている。なお、光学箱１５９の位置は、不図示のポジションセンサとモータＭ１の回転パルス数とにより把握可能になっている。また、光学箱１５９を読取位置に停止させ、プラテンガラス１６１上を移動する原稿Ｄを読み取る形態を流し読みと言い、原稿台ガラス３に原稿を載置し、読取位置から走査位置へと光学箱１５９を移動させながら読み取る形態を固定読みと言う。
【００１６】
ＡＤＦ１３０は、シート給送装置２と、レジローラ対４６と、第１リードローラ対３２と、第２リードローラ対３３と、裏面プラテンガラス１７１と、裏面光学箱１７２と、排出ローラ対１８と、排出トレイ１０と、を有している。
【００１７】
次に、画像読取装置１が画像を読み取る際の動作について説明する。制御部９０が流し読みの画像読取信号を受信すると、原稿トレイ４（積載手段）に積載され、一対の幅方向規制板１９によって幅方向の端部の位置が規制された原稿Ｄは、後述するシート給送装置２によって給送される。原稿Ｄは、レジローラ対４６によって斜行が補正され、第１リードローラ対３２によってプラテンガラス１６１に向けて搬送される。
【００１８】
この際、光学箱１５９は、図１に示すようにプラテンガラス１６１の下方の位置である読取位置に位置している。光学箱１５９は、プラテンガラス１６１上を搬送される原稿Ｄに向けてランプ１５２によって光を照射し、原稿Ｄからの反射光をミラー１５３及びレンズ１５７を介してＣＣＤ１５８が読み取る。ＣＣＤ１５８は、この反射光を光電変換し、電子的な画像信号として不図示のプリンタ部等に出力する。
【００１９】
光学箱１５９によって表面の画像が読み取られた原稿Ｄは、第２リードローラ対３３によって裏面プラテンガラス１７１に向けて搬送される。裏面プラテンガラス１７１上を搬送される原稿Ｄは、表面と同様にして裏面光学箱１７２によって裏面の画像が読み取られる。そして、表面及び裏面の画像が読み取られた原稿Ｄは、排出ローラ対１８によって排出トレイ１０に排出される。
【００２０】
原稿Ｄの画像を固定読みによって読み取る場合には、ユーザは、ＡＤＦ１３０を開いて、原稿台ガラス３上に原稿を載置する。そして、ユーザは、ＡＤＦ１３０を閉じることで原稿台ガラス３上の原稿を位置決めする。この状態で制御部９０が固定読みの画像読取信号を受信すると、光学箱１５９が読取位置から走査位置に移動しながら、原稿Ｄの画像を読み取る。
【００２１】
次に、シート給送装置２について詳述する。シート給送装置２は、図１及び図２に示すように、原稿トレイ４と、幅方向規制板１９と、原稿検知センサ４０と、原稿検知センサレバー９と、ピックアップローラ５（給送手段）と、移動ユニット６０（移動手段、図５参照）と、を有している。また、シート給送装置２は、給送カバー１１（当接部材）と、シャッター１３と、分離搬送ローラ８（第１の搬送ローラ）と、分離パッド６（分離手段）と、搬送ローラ対４７（第２の搬送ローラ）と、を有している。なお、図１乃至図４においては、移動ユニット６０は省略されている。
【００２２】
原稿検知センサ４０は、図２に示すように、フォトインタラプタから構成されている。原稿検知センサレバー９は、軸部９ａを中心に回動可能に構成されており、フラグ部９ｂと、自重により回動して原稿トレイ４に当接する当接部９ｃ，９ｃと、を有している。原稿検知センサ４０は、原稿トレイ４に原稿Ｄが載置されていない状態では、図２に示すようにフラグ部９ｂによって遮光されている。原稿トレイ４に原稿Ｄが載置されると、原稿Ｄによって当接部９ｃ，９ｃが押圧され、原稿検知センサ４０が軸部９ａを中心にＸ方向に回動する。これにより、原稿検知センサ４０の光が透光し、原稿検知センサ４０は、原稿トレイ４に原稿Ｄが載置されたことを検知する。また、原稿検知センサ４０は、原稿検知センサ４０が透光状態から遮光状態に変化することで、全ての原稿が給送されたことも検知する。
【００２３】
給送カバー１１は、支点１１ａを中心にして開閉可能に支持されており、ピックアップローラ５の上方に配置されている。シャッター１３は、図３に示すように、回動軸１３ａを中心に回動可能に支持されている。シャッター１３は、ピックアップローラ５が後述する待機位置に位置している際には、不図示のストッパによって図３に示すロック位置にロックされており、原稿Ｄを堰き止めている。また、シャッター１３は、図４に示すように、ピックアップローラ５が待機位置から移動することでストッパが解除される。そして、ピックアップローラ５が待機位置から後述する給送位置に移動する過程で、後述する支持アーム２１（図５参照）に形成される突起部により押圧されて、シャッター１３は図４に示す解除位置に倒伏する。このため、ピックアップローラ５が原稿Ｄに当接する給送位置に位置している時、シャッター１３が原稿Ｄを給送する際の負荷になることはない。
【００２４】
次に、ピックアップローラ５とシャッター１３の位置関係について説明する。ピックアップローラ５は、給送ジョブ中でない場合には、給送カバー１１に当接する待機位置にて待機しており、ユーザが原稿トレイ４に原稿Ｄを載置する際に邪魔にならないようになっている。原稿Ｄが載置される際には、原稿Ｄの先端は、ピックアップローラ５の下方位置５ｐを通り、原稿検知センサレバー９を上方に押し退け原稿検知センサ４０が原稿を検知する位置９ｐを通り、シャッター１３に突き当てられる位置１３ｐに保持される。
【００２５】
給送ジョブが開始されると、ピックアップローラ５は、図４に示すように下降し、原稿Ｄの上面に当接する。この際、シャッター１３は、解除位置に倒伏し、原稿Ｄの堰き止めを解放する。そして、ピックアップローラ５が回転することによって、原稿Ｄの先端は、位置１３ｐから分離搬送ローラ８及び分離パッド６とで形成されたニップ位置８ｐまで搬送される。
【００２６】
次に、移動ユニット６０について詳述する。移動ユニット６０は、図５に示すように、揺動軸２０と、揺動軸２０を中心にピックアップローラを揺動可能に支持する支持アーム２１（支持部）と、揺動軸２０を駆動させるモータ３０（駆動源）と、を有している。また、移動ユニット６０は、モータ３０の駆動力を揺動軸２０に伝達する伝達機構７０と、を有している。
【００２７】
揺動軸２０には、分離搬送ローラ８が回転可能に支持されており、支持アーム２１は、一端を揺動軸２０に支持され、他端でピックアップローラ５が回転可能に支持されるピックアップ軸２２を回転可能に支持している。支持アーム２１と揺動軸２０との間には、ワンウェイクラッチ２７（一方向伝達手段）が介在している。ワンウェイクラッチ２７は、揺動軸２０がピックアップローラ５を待機位置に向けて上昇させるＢ方向（第１の方向）に回転する際には、揺動軸２０の回転を支持アーム２１に伝達する。また、ワンウェイクラッチ２７は、揺動軸２０がＢ方向とは反対のＡ方向（第２の方向）に回転する際には、揺動軸２０の回転を支持アーム２１には伝達しない。
【００２８】
更に、揺動軸２０には、駆動プーリ２３が取付けられており、ピックアップ軸２２には、従動プーリ２４が取付けられている。これら駆動プーリ２３及び従動プーリ２４には、タイミングベルト２５が巻き掛けられており、ピックアップローラ５は、揺動軸２０に同期して回転する。
【００２９】
伝達機構７０は、図５及び図６に示すように、タイミングベルト５４、複数のプーリ、複数のギア、電磁クラッチ５２及びスプリングクラッチ１０１を有しており、モータ３０の駆動力を揺動軸２０に伝達する。具体的には、モータ３０の駆動力は、プーリ３０ａ、タイミングベルト５４及びプーリ５３ａを介してギア５３に伝達される。ギア５３に伝達された駆動力は、電磁クラッチ５２、ギア５５，５６及びスプリングクラッチ１０１（遮断手段）を介して、ギア１１５に伝達される。ギア１１５に伝達された駆動力は、ギア１１６，１１７，１１８を介して、揺動軸２０に伝達される。なお、電磁クラッチ５２は、駆動伝達方向においてスプリングクラッチ１０１よりも上流に位置し、制御部９０からの信号によって、駆動伝達を遮断する遮断状態と、駆動伝達を遮断しない伝達状態と、に切換え可能である。
【００３０】
スプリングクラッチ１０１は、図７に示すように、ギア５６が固定され、かつギア１１５が遊嵌される軸１１１と、平行ピン１１２と、アーバー１１３と、スプリング１１４と、を有している。軸１１１には、平行ピン１１２が固定されており、軸１１１の回転は、平行ピン１１２を介して、アーバー１１３に伝達される。スプリング１１４は、アーバー１１３に回り止めされた状態で巻きつけられており、アーバー１１３と一体に回転する。アーバー１１３とスプリング１１４との間には、ギア１１５から延設される接触部１１５ａが配置されている。
【００３１】
ピックアップローラ５が下降する際、すなわち揺動軸２０がＡ方向に回転する際には、軸１１１もＡ方向に回転し、この時スプリング１１４は、ギア１１５の接触部１１５ａを軸１１１に対して締め付ける方向に回転する。すると、ギア１１５は、軸１１１及びスプリング１１４と共に回転する。
【００３２】
一方、ピックアップローラ５が上昇する際、すなわち揺動軸がＢ方向に回転する際には、軸１１１もＢ方向に回転する。この時、スプリングクラッチ１０１は、回転負荷が所定量より小さい場合には、スプリング１１４の初期の締め付け力のままギア１１５に軸１１１の駆動力を伝達することができる。また、スプリングクラッチ１０１は、回転負荷が所定量より大きい場合には、スプリング１１４がギア１１５の接触部１１５ａに対して緩まり、スプリング１１４と接触部１１５ａとの間の摩擦力が小さくなる。このため、スプリング１１４がギア１１５の接触部１１５ａに対して滑り出し、ギア１１５は回転しない。すなわち、スプリングクラッチ１０１は、モータ３０から揺動軸２０への駆動伝達を遮断する。
【００３３】
次に、ピックアップローラ５の構成について詳述する。ピックアップローラ５は、図８に示すように、原稿トレイ４に積載されたシートに当接し、ゴム等の弾性部材から構成されるゴム層８１（弾性部）と、ゴム層８１の内部空間を構成する空洞部８２と、を有しており、いわゆるタイヤのような構造になっている。
【００３４】
原稿Ｄに当接するピックアップローラ５の周面は、高硬度のゴム層８１から形成されるので、原稿を給送する際に摩耗しにくく、耐久力を向上することができる。また、ピックアップローラ５の内部を空洞としたので、ピックアップローラ５が軽圧で原稿Ｄに接した時には広いニップを確保でき、安定した搬送が可能となっている。また、例えば給送カバー１１にピックアップローラ５が衝突する時のように大きな衝撃力が発生する際には、ピックアップローラ５が大きく潰れてこの衝撃力を吸収し、衝撃音を低減することができる。なお、ピックアップローラ５全体としての硬さは、ピックアップローラ５によって原稿Ｄを給送出来る程度であれば、どのようなものでもよい。
【００３５】
図９は、画像読取装置１の制御部９０の制御ブロック図である。制御部９０の入力側には、原稿検知センサ４０と、開閉検知センサ４１と、引抜き検知センサ６１と、が接続されている。開閉検知センサ４１は、給送カバー１１の開閉を検知する。引抜き検知センサ６１は、原稿Ｄの先端が、シート搬送方向における分離搬送ローラ８及び分離パッド６の下流に配置される搬送ローラ対４７に到達したことを検知する。制御部９０の出力側には、モータ３０，Ｍ１と、電磁クラッチ５２と、が接続されている。
【００３６】
次に、移動ユニット６０及びピックアップローラ５の動作について説明する。ピックアップローラ５が給送カバー１１に当接する待機位置に位置する状態で、給送ジョブが開始されると、制御部９０は、電磁クラッチ５２を揺動軸２０への駆動伝達を遮断しない伝達状態にする。更に、制御部９０は、モータ３０をＡ方向に駆動させる。これにより、モータ３０の駆動力が伝達機構７０を介して揺動軸２０に伝達され、揺動軸２０は、Ａ方向に回転する。なお、この時スプリングクラッチ１０１は、上述したように駆動伝達を遮断しない。
【００３７】
揺動軸２０がＡ方向に回転することで、分離搬送ローラ８が原稿Ｄを搬送する方向に回転する。この時、上述したように、ワンウェイクラッチ２７は、揺動軸２０から支持アーム２１への駆動伝達を遮断するように空転するため、支持アーム２１がピックアップローラ５を待機位置で保持する保持力が無くなる。これにより、支持アーム２１及びピックアップローラ５は、自重で給送位置に向けて下降する。なお、本実施の形態では、支持アーム２１におもり２６を取付けており、自重に加えておもり２６の重量によってピックアップローラ５が下降しやすくなるように構成すると共に、ピックアップローラ５が原稿Ｄを給送するためのニップ圧を確保している。
【００３８】
ピックアップローラ５が原稿Ｄを給送可能な給送位置に位置した状態で、ピックアップローラ５は、タイミングベルト２５によって揺動軸２０と同期してＡ方向に回転する。これにより、ピックアップローラ５が原稿Ｄを給送し、給送された原稿Ｄは、分離搬送ローラ８及び分離搬送ローラ８に対向する分離パッド６により１枚ずつに分離される。そして、原稿Ｄの先端が搬送ローラ対４７の先端に到達したことを引抜き検知センサ６１が検知すると、制御部９０は、電磁クラッチ５２を揺動軸２０への駆動伝達を遮断する遮断状態にする。
【００３９】
原稿検知センサ４０によって原稿トレイ４に載置された全ての原稿Ｄが給送されたことを検知すると、制御部９０は、電磁クラッチ５２を伝達状態にし、モータ３０をＢ方向に回転させる。これにより、モータ３０の駆動力が伝達機構７０を介して揺動軸２０に伝達され、揺動軸２０は、Ｂ方向に回転する。すると、ピックアップローラ５は、支持アーム２１によって上昇し、給送カバー１１に当接する待機位置において停止する。なお、この時、ワンウェイクラッチ２７は、上述したように駆動伝達を遮断しない。
【００４０】
ピックアップローラ５は、上述したようにタイヤのような構造になっているため、ピックアップローラ５が給送カバー１１に衝突する際の衝撃を吸収可能になっている。これにより、簡単な構成でピックアップローラ５が給送カバー１１に衝突する際の衝撃音を低減することができ、衝撃吸収の為に追加的な部材を用いないので、画像読取装置１を小型化することができる。
【００４１】
モータ３０は、ピックアップローラ５が給送カバー１１に当接した後も更に回転しようとするが、スプリングクラッチ１０１の回転負荷が所定量より大きくなるために、スプリングクラッチ１０１がモータ３０から揺動軸２０への駆動伝達を遮断する。また、モータ３０の回転駆動が停止した後も、モータ３０及び電磁クラッチ５２には通電されており、ピックアップローラ５と給送カバー１１が当接した状態が維持される。このため、ピックアップローラ５が待機位置に位置した状態で揺動軸２０の回転が停止し、ピックアップローラ５が給送カバー１１に対する摩擦によって摩耗することを防止することができる。
【００４２】
また、ピックアップローラ５が待機位置に位置した状態で給送カバー１１を開くと、揺動軸２０の端部に取付けられたギア１１８（第１のギア）がギア１１７（第２のギア）と離間する。このため、ギア１１８とギア１１７との噛合いが解除され、ピックアップローラ５は、待機位置に保持できなくなって、下降してしまう。しかし、本実施の形態では、ピックアップローラ５が待機位置から給送位置に向けて下降することで、上述したようにシャッター１３は強制的に倒伏される。そして、シャッター１３が倒伏した状態で給送カバー１１が閉じられるため、原稿Ｄがシャッター１３の下方に移動してしまった場合においても、原稿Ｄにシャッター１３が刺さるなどして原稿Ｄにダメージが発生することはない。
【００４３】
開閉検知センサ４１が、給送カバー１１が閉じられたことを検知すると、制御部９０は、モータ３０をＢ方向に駆動する。モータ３０がＢ方向に回転すると、揺動軸２０がＢ方向に回転し、ピックアップローラ５が待機位置へと移動する。
【００４４】
なお、本実施の形態では、給送カバー１１を開閉可能に構成したが、開閉不能な給送カバー、又は装着及び取り外し可能な給送カバーを用いてもよい。
【００４５】
また、スプリングクラッチ１０１及びワンウェイクラッチ２７は、一方向の回転の際には駆動伝達し、他方向の回転の際には駆動伝達しないものであれば、どのような構成でもよい。
【００４６】
＜第２の実施の形態＞
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態は、第１の実施の形態のピックアップローラの構成を変更したものであり、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００４７】
ピックアップローラ５０は、図１０に示すように、原稿トレイ４に積載された原稿Ｄに当接し、第１の硬度の弾性部材から構成される第１の弾性部２０１と、第１の硬度よりも硬度が低い第２の硬度の弾性部材から構成される第２の弾性部２０２と、を有している。第１の弾性部２０１は、例えば硬質ゴム等から構成され、第２の弾性部２０２は、第１の弾性部２０１の内部に配置され、例えばスポンジ等から構成される。
【００４８】
すなわち、ピックアップローラ５０は、耐久力があり摩耗しにくい周面と、給送カバー１１に衝突する時のようにピックアップローラ５０に強い衝撃力が作用した際に、この衝撃力を吸収する内部構造と、を有している。そして、ピックアップローラ５０は、原稿を搬送する際に必要なニップ圧が作用する程度では少ししか潰れず、安定して原稿を搬送することができる。また、ピックアップローラ５０は、ニップ圧以上の強い衝撃力が作用した時には大きく潰れて、衝撃力を吸収することで衝撃音を低減することができ、衝撃吸収の為に追加的な部材を用いないので、画像読取装置１を小型化することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１：画像読取装置／２：シート給送装置／４：積載手段／５：給送手段（ピックアップローラ）／６：分離手段（分離パッド）／８：第１の搬送ローラ（分離搬送ローラ）／１１：当接部材（給送カバー）／２０：揺動軸／２７：一方向伝達手段（ワンウェイクラッチ）／３０：駆動源（モータ）／２１：支持部（支持アーム）／４７：第２の搬送ローラ（搬送ローラ対）／５２：電磁クラッチ／６０：移動手段（移動ユニット）／７０：伝達機構／８１：弾性部（ゴム層）／８２：空洞部／１０１：遮断手段（スプリングクラッチ）／１５９：読取部（光学箱）／２０１：第１の弾性部／２０２：第２の弾性部／Ｄ：シート（原稿）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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