(57)【要約】【課題】天端設定装置を能率よく配置すること。【解決手段】一対の細長い天端指示部材を互いに平行に地盤に沿って横たえると共に、各天端指示部材の地盤からの高さを所望のコンクリート仕上げ面に対応する高さに設定し、前記一対の天端指示部材間の地盤上に生コンクリートを供給し、前記一対の天端指示部材の一方から他方に細長い均し部材を渡し、渡した均し部材を天端指示部材の長手方向に天端指示部材上で摺動させて前記生コンクリートを均す工程からなり、各天端指示部材の地盤からの高さを設定する前記工程が、各天端指示部材を複数の天端設定装置を用いて地盤上に支持すると共に、隣接する２つの天端設定装置間を一定の長さを有する細長い接続部材で互いに接続して隣接する天端設定装置間の間隔を一定に保持する工程からなることを特徴とするコンクリート打設面の仕上げ方法。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の細長い天端指示部材を互いに平行に地盤に沿って横たえると共に、各天端指示部材の地盤からの高さを所望のコンクリート仕上げ面に対応する高さに設定し、前記一対の天端指示部材間の地盤上に生コンクリートを供給し、前記一対の天端指示部材の一方から他方に細長い均し部材を渡し、渡した均し部材を天端指示部材の長手方向に天端指示部材上で摺動させて前記生コンクリートを均す工程からなり、各天端指示部材の地盤からの高さを設定する前記工程が、各天端指示部材を複数の天端設定装置を用いて地盤上に支持すると共に、隣接する２つの天端設定装置間を一定の長さを有する細長い接続部材で互いに接続して隣接する天端設定装置間の間隔を一定に保持する工程からなることを特徴とするコンクリート打設面の仕上げ方法。
【請求項２】
前記所望のコンクリート仕上げ面が水平面に対して傾斜した面である請求項１記載の方法。
【請求項３】
請求項１又は２のコンクリート打設面の仕上げ方法に用いる天端設定装置。
【請求項４】
前記接続部材の端部を嵌め込む溝又は穴を備え、接続部材が棒状部材からなる請求項３記載の天端設定装置。
【請求項５】
前記天端指示部材を保持する保持部材と、前記保持部材と結合し前記保持部材の地盤からの高さを調整する調整部材とを備える請求項３又は４記載の天端設定装置。
【請求項６】
前記調整部材が、雌ネジ部と、雌ネジ部に螺合する雄ネジ部とを備え、それによって前記高さを調整する請求項５記載の天端設定装置。
【請求項７】
調整部材は、保持部材を下方から支持し外周に雄ネジ部を有する円柱部材と、前記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部を中央に有する支持台とを備え、支持台は前記接続部材の端部を地盤に平行に十字方向から嵌め込み可能な４つの溝を備え、支持台を地盤に固定するボルト用の貫通孔が２つの隣接する溝間に設けられる請求項５記載の天端設定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート打設面の仕上げ方法とそれに用いる天端設定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この発明に関する背景技術としては、複数の天端設定装置を、コンクリート床を打設すべき領域に配置し、配置された天端設定装置間に細長い天端指示部材を渡設し、天端指示部材を基準高さに保持してコンクリートの打設を行い、天端指示部材に沿って定木によるならし作業を行うようにしたコンクリート打設面の仕上げ方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−６２１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のこのようなコンクリート打設面の仕上げ方法では、コンクリートを打設すべき領域の面積が広くなると、その領域に配置すべき天端設定装置の数が多くなり、それらを適正な位置に能率よく配置（位置決め）することが容易でないという問題点があった。
【０００５】
この発明はこのような事情を考慮してなされたもので、隣接する天端設定装置を一定の長さを有する接続部材で互いに予め接続することにより、多数の天端設定装置を容易に位置決めして、能率よくコンクリート打設面を仕上げる方法と、それに用いる天端設定装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、一対の細長い天端指示部材を互いに平行に地盤に沿って横たえると共に、各天端指示部材の地盤からの高さを所望のコンクリート仕上げ面に対応する高さに設定し、前記一対の天端指示部材間の地盤上に生コンクリートを供給し、前記一対の天端指示部材の一方から他方に細長い均し部材を渡し、渡した均し部材を天端指示部材の長手方向に天端指示部材上で摺動させて前記生コンクリートを均す工程からなり、各天端指示部材の地盤からの高さを設定する前記工程が、各天端指示部材を複数の天端設定装置を用いて地盤上に支持すると共に、隣接する２つの天端設定装置間を一定の長さを有する細長い接続部材で互いに接続して隣接する天端設定装置間の間隔を一定に保持する工程からなることを特徴とするコンクリート打設面の仕上げ方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、隣接する２つの支持部材を一定の長さを有する細長い接続部材で互いに接続することにより、天端設定装置は数が多くても接続部材自体がこれらの位置決めを行うので、コンクリート打設面の指示を能率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明に係る天端設定装置の上面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】図１の要部側面図である。
【図５】図１に示す天端設定装置の斜視図である。
【図６】図１に示す天端設定装置の設置状態を示す上面図である。
【図７】図１に示す天端設定装置の設定操作説明図である。
【図８】この発明に係る天端指示部材の正面図である。
【図９】図５に示す天端設定装置の使用状況を示す斜視図である。
【図１０】図８と図９に示す天端指示部材と天端設定装置の設置状態を示す上面図である。
【図１１】この発明に係るコンクリート打設工程の説明図である。
【図１２】この発明に係るコンクリート打設工程の説明図である。
【図１３】この発明に係るコンクリート打設工程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
この発明のコンクリート打設面の仕上げ方法は、一対の細長い天端指示部材を互いに平行に地盤に沿って横たえると共に、各天端指示部材の地盤からの高さを所望のコンクリート仕上げ面に対応する高さに設定し、前記一対の天端指示部材間の地盤上に生コンクリートを供給し、前記一対の天端指示部材の一方から他方に細長い均し部材を渡し、渡した均し部材を天端指示部材の長手方向に天端指示部材上で摺動させて前記生コンクリートを均す工程からなる。
【００１０】
そして、各天端指示部材の地盤からの高さを設定する前記工程が、各天端指示部材を複数の天端設定装置を用いて地盤上に支持すると共に、隣接する２つの天端設定装置間を一定の長さを有する細長い接続部材で互いに接続して隣接する天端設定装置間の間隔を一定に保持する工程からなることを特徴とする。
【００１１】
前記所望のコンクリート仕上げ面は、水平面に対して傾斜した面であってもよい。
【００１２】
この発明は、別の観点から、上記コンクリート打設面の仕上げ方法に用いる天端設定装置を提供するものである。
【００１３】
この天端設定装置は、前記接続部材の端部を嵌め込む溝又は差し込む穴を備え、接続部材は棒状部材か、帯状部材であることが好ましい。
【００１４】
この天端設定装置は、前記天端指示部材を保持する保持部材と、前記保持部材と結合し前記保持部材の地盤からの高さを調整する調整部材とを備えてもよい。
【００１５】
前記調整部材が、雌ネジ部と、雌ネジ部に螺合する雄ネジ部とを備え、それによって前記高さを調整してもよい。
【００１６】
調整部材は、保持部を下方から支持し外周に雄ネジ部を有する円柱部材と、前記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部を中央に有する支持台とを備え、支持台は前記接続部材の端部を地盤に平行に十字方向から嵌め込み可能な４つの溝を備え、支持台を地盤に固定するボルト用の貫通孔が２つの隣接する溝間に設けられることが好ましい。
【００１７】
以下、図面に示す実施形態に基づいてこの発明を詳述する。これによってこの発明が限定されるものではない。
【００１８】
図１はこの発明に係る天端設定装置の上面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は図１のＢ−Ｂ矢視断面図、図４は天端設定装置の保持部材の側面図、図５は天端設定装置の斜視図、図６は天端設定装置の設置状態を示す上面図、図７は天端設定装置の設定操作説明図、図８は天端指示部材の正面図、図９は天端設定装置の使用状況を示す斜視図、図１０は天端指示部材と天端設定装置の設置状態を示す上面図、図１１〜図１３はコンクリート打設工程の説明図である。
【００１９】
［天端設定装置、接続部材および天端指示部材の構成］
図１と図２に示すように、天端設定装置１は、図８に示す天端指示部材１０を保持するための保持部材２と、保持部材２の地盤１３からの高さを調整する調整部材３とを備える。
【００２０】
調整部材３は円柱部材４と支持台５を備え、円柱部材４は外周に形成された雄ネジ部４ａを備える。支持台５は、中央に同軸に隆起する円錐台部分を有する円盤状の部材からなり、円錐台部分は軸心を貫通する雌ネジ部５ａを備える。円柱部材４と支持台５とは、雄ネジ部４ａが雌ネジ部５ａに螺合することによって、上下方向に移動可能に結合されている。また、支持台５は、調整部材３を地盤１３に固定するための固定ボルト８（図５）を貫通させる４つの貫通孔６を備える。なお、円柱部材４は、その上端に工具（ネジ回し）係合用の溝４ｂを備えている。
【００２１】
図３に示す保持部材２は、図８に示すように、２つの天端指示部材１０を突合わせて水平に保持するための保持溝２ａを上部に備え、保持部材２を円柱部材４の上端に嵌め込むための穴２ｃを下部に有し、嵌め込まれた保持部材２を円柱部材４の上端に固定するための固定ビス２ｂを側面に備える。
【００２２】
支持台５の円盤状部分は、円錐台部分から互いに９０度の角度を有して放射状に延びる４本の嵌め込み溝５ｂを有し、固定ボルト８用の４つの貫通孔６は、隣接する２つの溝５ｂの間にそれぞれ形成されている（図５参照）。
【００２３】
各溝５ｂは、溝底にそれぞれ２つの窓５ｃを有すると共に、対向する側壁に２対の突起部５ｄを有する。後述するように、接続部材７の端部が溝５ｂの上から押し込まれると、図３に示すように接続部材７は溝５ｂの溝底と対向側壁の突起部５ｄとに抱え込まれて溝５ｂの内部に嵌め込まれるようになっている。そして、図５に示すように１つの天端設定装置１は最大４方向（十字方向）から接続部材７の端部を固定できる。
【００２４】
この実施形態に用いる各構成要素の材料や寸法などは、次の通りであるが、これに限定されるものではない。
天端指示部材１０は、図８に示すように、長さＬ＝2498mm、幅Ｗ＝32mm、板厚4.0mmの帯状の鋼材から構成される。
接続部材７は、外径10mm、長さ2460mmの棒状の鋼材から構成される。
【００２５】
また、円柱部材４には、M12（外径12mmのメートルネジ）の鋼材ネジを所定長さに切断して用いている。
保持部材２の保持溝２ａは、長さＭが60mm（図４）、深さＤが20mm（図２）、幅Ｅが4.5mm（図２）となっている。
また、保持部材２および支持台５は、ポリエチレン（PE）の素材を機械加工又はモールド成形することにより作成される。
固定ボルト８にはM16の木工ネジ（鉄製）を用い、固定ビス２ｂには、M4の十字穴付き丸小ネジ（鉄製）を使用している。
なお、支持台５の溝５ａの代りに穴を形成して、接続部材７の先端をその穴に挿入して固定するようにしてもよい。
【００２６】
［コンクリート打設面の指示方法］
このような構成を有する天端設定装置１と、接続部材７と、天端指示部材１０とを用いてコンクリートの打設面（天端）を指示する方法を、次に説明する。
【００２７】
まず、図５と図６に示すように、複数の天端設定装置１を地盤上に設置する。
次に、隣接する２つの天端設定装置１の一方の溝５ｂに接続部材７の一端を押し込んで固定すると共に、他方の天端設定装置１の溝５ｂに接続部材７の他端を押し込んで固定する。順次、この手順をくり返してすべての天端設定装置１を互いに接続部材７によって十字方向から接続する（図６）。これによって、各天端設定装置１がピッチＰ＝2.5mで正確に位置決めされる。
【００２８】
次に、図５に示すように、各天端設定装置１を固定ボルト８を用いて地盤に固定する。次に、図７に示すように、各天端設定装置１の保持部材２にレーザー検出器９を設置し、基準の天端高さを示すレーザビームＬＢをレーザ検出器９に照射する。
【００２９】
レーザ検出器９の所定位置にレーザビームＬＢが受光されるように、作業者は円柱部材４（直径12mm）を手動で軸中心に時計方向又は反時計方向に回転させ、雄ネジ部４ａと雌ネジ部５ａとの螺合作用により保持部材２の高さを調整する。
【００３０】
全ての保持部材２の高さ調整が完了すると、次に、図８に示す天端指示部材１０を、図９、図１０に示すように、順次、隣接する２つの天端設定装置１の保持部材２間に懸け渡し、固定ビス２ｂで保持部材２を円柱部材４に固定する。これによって、図１０に示すように、すべての天端指示部材１０は、ピッチＰ＝2.5mで配置されると共に、所望の天端高さを指示することになる。
【００３１】
［打設面の仕上げ方法］
次に、このように設定された天端指示部材１０を用いてコンクリートの打設面を仕上げる方法を説明する。
まず、図１１に示すように、地盤１３上に天端指示部材１０が隠れるまで生コンクリート１１を供給する。
【００３２】
次に、作業者は、図１２，図１３に示すように、均し用具（トンボ）１２の均し板（長さ３ｍ）１２ａを、平行に配列された２つの天端指示部材１０上に直交する方向に渡し、均し板１２ａの中央に直角に設けられた把手１２ｂを矢印（図１２，図１３）の方向に向って引っ張る。
【００３３】
それによって、均し板１２ａは天端指示部材１０上を摺動するので、生コンクリート１１は天端指示部材１０の指示する高さに一様に均され、打設されたコンクリート表面が精度よく均一に仕上げられる。
【００３４】
なお、この実施形態では図７に示すように各レーザー検出器９に水平方向のレーザービームＬＢを照射してコンクリート仕上げ面が水平になるようにしたが、水平方向に対して、例えば、０．５〜１度の角度だけ傾斜したレーザービームを用いれば、天端指示部材１０は水平に対してその角度で傾斜するように設定される。
【００３５】
従って、生コンクリート１１の表面はその傾斜を有するように仕上げられることになる。これは、例えば水はけ用の勾配を必要とするビルの屋上や食品工場の床面などのコンクリート打設面の仕上げにきわめて有効である。
【００３６】
なお、図１２，図１３に示す均し用具（トンボ）１２の均し板１２ａにバイブレータ（振動装置）を搭載し、均し板１３ａにコンクリートの打設表面に対して直交する方向に数十〜数百Ｈｚの微振動を与えることにより、均し板１２ａをさらに小さい引っぱり力で、円滑に天端指示部材１０上で摺動させることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  天端設定装置
２  保持部材
２ａ  保持溝
２ｂ  固定ビス
２ｃ  穴
３  調整部材
４  円柱部材
４ａ  雄ネジ部
４ｂ  溝
５  支持台
５ａ  雌ネジ部
５ｂ  溝
５ｃ  窓
５ｄ  突起部
６  貫通孔
７  接続部材
８  固定ボルト
９  レーザー検出器
１０  天端指示部材
１１  生コンクリート
１２  トンボ
１２ａ  均し板
１２ｂ  把手
１３  地盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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