(57)【要約】【課題】  コンベアでの搬送中において卵を自動挿入する場合においても安定して卵を収納保持することができるパルプモウルド製卵収納容器を提供すること。【解決手段】  下部容器２における前側面２ａの上縁の高さを、下部容器における左右の上縁の高さより低く形成し、下部容器における左右の上縁は、水平な左右上縁１２ａ，１２ｂと、前側面側に設けられた卵収納凹部１，１に収納される卵Ｅの上下方向の中心線Ｐよりも前方側の位置Ｎから下方に傾斜して前側面の上縁に連続する下部下向傾斜縁１３, １３により構成し、蓋部４の左右の下縁は、下部容器の左右上縁と下部下向傾斜縁に各々接する水平状の左右下縁１４ａ，１４ｂと下向きに傾斜した蓋部下向傾斜縁１５，１５により構成し、蓋部の閉鎖時に、蓋部の前側面により下部容器の前側面の上縁を閉鎖し得るように構成した。【選択図】  図８
2017024743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
卵の下半部を収納し得る複数の卵収納凹部が形成された下部容器と、該下部容器に一辺の連接部を介して開閉自在に設けられ、上記卵収納凹部に収納された卵の上半部を被覆し得る蓋部とからなり、上記蓋部の閉鎖時に、上記連接部とは反対側の上記下部容器の前側面に設けられた係合突起を、上記蓋部の前側面に設けた開口に係合することで上記蓋部を上記下部容器にロックするパルプモウルド製卵収納容器において、
上記下部容器における上記前側面の上縁の高さは、上記下部容器における左右の上縁の高さより低く形成されると共に、上記下部容器における上記左右の上縁は、上記連接部より前方側に向けて水平な左右上縁と、上記左右上縁に連続し、上記前側面側に設けられた卵収納凹部に収納される卵の上下方向の中心線の前後方向位置よりも前方側の位置から下方に傾斜して上記前側面の上記上縁に連続する下部下向傾斜縁とから構成され、
上記蓋部の左右の下縁は、上記蓋部の閉鎖時に、上記下部容器の上記左右上縁と上記下部下向傾斜縁に各々接する水平状の左右下縁と下向きに傾斜した蓋部下向傾斜縁が各々形成されており、
上記蓋部の閉鎖時に、上記蓋部の上記前側面により上記下部容器の上記前側面の上記上縁を閉鎖し得るように構成したものであるパルプモウルド製卵収納容器。
【請求項２】
上記蓋部の上記前側面の下部に下向延長部を設け、上記蓋部の閉鎖時において、
上記蓋部の上記下向延長部は、上記下部容器の上記前側面の上記上縁を被覆し得るように構成されたものである請求項１記載のパルプモウルド製卵収納容器。
【請求項３】
上記蓋部の左右側面には、上記下部容器の上記卵収納凹部に収納された卵の上半部外側面の形状に沿った外側方向に膨出する卵型球面状膨出部が一体に形成されており、
上記卵型球面状膨出部の内側の凹面に、上記卵収納凹部に収納された卵の上半部外側面が当接し得るように構成したものである請求項１又は２記載のパルプモウルド製卵収納容器。
【請求項４】
上記下部容器の隣接する４つの上記卵収納凹部の中心に１つの上向突起が一体成型されると共に、上記蓋部の上面内側には、上記上向突起に対向する下向突起が一体成型されており、
上記下向突起の高さは上記蓋部の側面の深さよりも低く形成されており、
上記上向突起の高さは、上記下部容器の側面の高さよりも高く、かつ上記蓋部の閉鎖時に、上記下向突起に当接する高さとしたものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のパルプモウルド製卵収納容器。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載のパルプモウルド製卵収納容器であって、
上記下部容器と上記蓋部の開成状態において、複数のパルプモウルド製卵収納容器が隣接した状態で、一の上記パルプモウルド製卵収納容器の上記下部容器の右上縁と隣接する他の上記パルプモウルド製卵収納容器の上記下部容器の左上縁、及び、上記一のパルプモウルド製卵収納容器の上記蓋部の右下縁と上記他のパルプモウルド製卵収納容器の上記蓋部の左下縁とが薄肉部を介して一体に連接して成型されているものであることを特徴とするパルプモウルド製卵収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は卵を安定に収納でき、卵の自動挿入にも対応し得るパルプモウルド製卵収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパルプモウルド製の卵収納容器は、卵の下半部を収納保持する下部容器と、卵の上半部を収納するものであって、上記下部容器に連接部を介して一体に設けられた蓋部とからなり、下部容器の前面に係合突起を設けると共に、蓋部の対応部分に開口を設け、上記蓋部を閉鎖したとき、上記係合突起が上記開口に係合することで、蓋部を下部にロックする構造であった（特許文献１）。
【０００３】
また、同様に下部容器の係合突起を蓋部の開口に係合する構造のパルプモウルド製の卵収納容器であって、上記蓋部の側面に卵の外形状を反映する球面状膨出部分を設け、該球面状膨出部分の内側にて卵を支持する構造の卵収納容器が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５４−５２４２４号公報
【特許文献２】特表２００５−５２２２３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の卵収納容器は、係合突起と蓋部の開口との係合を確実にするため、蓋部の開口が形成された部分は、下部容器の係合突起の形成された前面の上部を覆うように延長部（特許文献１のフランジ４２）が形成されている。この延長部は、下部容器の上記係合突起の形成された前面と、該前面に連続する左右側面を上方から覆うように形成されている（特許文献１Ｆｉｇ１０参照）。
【０００６】
よって、上記蓋部を閉めたとき、この延長部が下部容器の上記係合突起の形成された上記前面及び左右側面から外側に大きく張り出すことになり、全体として卵収納容器が大型化してしまうという課題があった。
【０００７】
また、特許文献２の卵収納容器では、特許文献１と同様に蓋部の開口が形成された部分が、下部容器の係合片の形成された前面及び左右側面に覆いかぶさるように、下向き湾曲状の延長部（特許文献２の前面１４）が形成されている。
【０００８】
さらに、同文献２では、上記延長部が形成された蓋部は、上記延長部に向けて左右の側面の下縁部が全体的に下方向けて下り傾斜状に形成されており、一方、下部容器の左右の側面の上縁部は、上記下り傾斜状の下縁部に接合すべく、同様の傾斜角度で略全体的に下り傾斜状に形成されている（特許文献２、図３ａ、図３ｂ等参照）。
【０００９】
従って、上記下部容器の左右側面は全体的に、何れもその高さが上記係合片の形成された側面に向けて低くなるような構造となっている。
【００１０】
このような下部容器の構造によると、蓋部を開けた状態でコンベアにて当該卵収納容器を搬送し、機械により上記下部容器に上から卵を自動挿入する際、突出片の形成された側面に連続する左右側面に面した卵収納部の側壁の高さが非常に低くなっているので、収納された卵が不安定であり、コンベアによる搬送中の振動等で収納部内で卵が傾いたり、卵収納部から卵が落下する危険性があった。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、蓋部と下部容器との係合を確実に行いつつ、全体をコンパクトに形成し得て、かつ、コンベアでの搬送中において卵を自動挿入する場合においても安定して卵を収納保持することができるパルプモウルド製卵収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記課題を解決するために、
第１に、卵の下半部を収納し得る複数の卵収納凹部が形成された下部容器と、該下部容器に一辺の連接部を介して開閉自在に設けられ、上記卵収納凹部に収納された卵の上半部を被覆し得る蓋部とからなり、上記蓋部の閉鎖時に、上記連接部とは反対側の上記下部容器の前側面に設けられた係合突起を、上記蓋部の前側面に設けた開口に係合することで上記蓋部を上記下部容器にロックするパルプモウルド製卵収納容器において、上記下部容器における上記前側面の上縁の高さは、上記下部容器における左右の上縁の高さより低く形成されると共に、上記下部容器における上記左右の上縁は、上記連接部より前方側に向けて水平な左右上縁と、上記左右上縁に連続し、上記前側面側に設けられた卵収納凹部に収納される卵の上下方向の中心線の前後方向位置よりも前方側の位置から下方に傾斜して上記前側面の上記上縁に連続する下部下向傾斜縁とから構成され、上記蓋部の左右の下縁は、上記蓋部の閉鎖時に、上記下部容器の上記左右上縁と上記下部下向傾斜縁に各々接する水平状の左右下縁と下向きに傾斜した蓋部下向傾斜縁が各々形成されており、上記蓋部の閉鎖時に、上記蓋部の上記前側面により上記下部容器の上記前側面の上記上縁を閉鎖し得るように構成したものであるパルプモウルド製卵収納容器により構成される。
【００１３】
上記下部容器における上記前側面の上縁は、例えば前部上縁（１１，１１）及び凹状部（１７，１７）により構成することができる。このように構成すると、下部容器の左右の下部下向傾斜縁は、前側面側の卵収納凹部に収納された卵の中心線よりも前方側の位置から下向に傾斜しているので、前側面側の上記卵収納凹部に収納された卵の左右側面側を左右上縁によって確実に保持することができ、例えば当該パルプモウルド製卵収納容器をコンベアを以って搬送し、上部から卵を上記卵収納凹部に自動挿入した場合であっても、卵を安定的に収納保持することができる。
【００１４】
第２に、上記蓋部の上記前側面の下部に下向延長部を設け、上記蓋部の閉鎖時において、上記蓋部の上記下向延長部は、上記下部容器の上記前側面の上記上縁を被覆し得るように構成されたものである上記第１記載のパルプモウルド製卵収納容器により構成される。
【００１５】
上記前側面の上記上縁は、例えば前部上縁（１１，１１）及び凹状部（１７，１７）により構成される上縁をいう。このように構成すると、卵収納凹部内において卵を確実に保持し得ると共に、上記下部容器の前側面を確実に閉鎖することができる。
【００１６】
第３に、上記蓋部の左右側面には、上記下部容器の上記卵収納凹部に収納された卵の上半部外側面の形状に沿った外側方向に膨出する卵型球面状膨出部が一体に形成されており、上記卵型球面状膨出部の内側の凹面に、上記卵収納凹部に収納された卵の上半部外側面が当接し得るように構成したものである上記第１又は２記載のパルプモウルド製卵収納容器により構成される。
【００１７】
上記凹面は、例えば卵型球面状凹面（２３’）をいう。このように構成すると、下部容器の卵収納凹部内に収納された卵の上半部外側を上記凹面により支持することができるので、容器内の卵のずれを防止して確実に収納保持することができる。
【００１８】
第４に、上記下部容器の隣接する４つの上記卵収納凹部の中心に１つの上向突起が一体成型されると共に、上記蓋部の上面内側には、上記上向突起に対向する下向突起が一体成型されており、上記下向突起の高さは上記蓋部の側面の深さよりも低く形成されており、上記上向突起の高さは、上記下部容器の側面の高さよりも高く、かつ上記蓋部の閉鎖時に、上記下向突起に当接する高さとしたものであることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載のパルプモウルド製卵収納容器により構成される。
【００１９】
このように構成すると、例えば当該パルプモウルド製卵収納容器をコンベアに載置して、卵自動挿入機により卵を自動挿入する場合、上向突起が比較的低いので、当該機械での卵の自動挿入に支障を来すことがない。
【００２０】
第５に、上記第１〜４の何れかに記載のパルプモウルド製卵収納容器であって、上記下部容器と上記蓋部の開成状態において、複数のパルプモウルド製卵収納容器が隣接した状態で、一の上記パルプモウルド製卵収納容器の上記下部容器の右上縁と隣接する他の上記パルプモウルド製卵収納容器の上記下部容器の左上縁、及び、上記一のパルプモウルド製卵収納容器の上記蓋部の右下縁と上記他のパルプモウルド製卵収納容器の上記蓋部の左下縁とが薄肉部を介して一体に連接して成型されているものであることを特徴とするパルプモウルド製卵収納容器により構成される。
【００２１】
このように構成すると、例えばパルプモウルド製卵収納容器を開いた状態の３連で成型することができ、その３連の状態のまま例えば自動卵挿入機のコンベアにて搬送して、卵収納凹部内に自動的に卵を挿入することができ、効率的に卵を収納することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上述のように構成されたものであるから、下部容器の左右の下部下向傾斜縁は、前側部側の卵収納凹部に収納された卵の中心線よりも前方側の位置から下向に傾斜しているので、前側部側の上記卵収納凹部に収納された卵を左右下縁によって確実に保持することができ、例えば当該パルプモウルド製卵収納容器をコンベアを以って搬送し、上部から卵を上記卵収納凹部に自動挿入した場合であっても、卵を安定的に収納保持することができる。
【００２３】
また、卵を安定的に保持し得ると共に、蓋部により上記下部容器の前側面を確実に閉鎖することができる。
【００２４】
また、下部容器の卵収納凹部内に収納された卵の上半部を上記凹面（卵型球面状凹面）により支持することができるので、容器内の卵のずれを防止して確実に保持することができる。
【００２５】
また、パルプモウルド製卵収納容器を例えばコンベアに載置して、卵自動挿入機により卵を自動挿入する場合、上向突起が比較的低いので、当該機械での卵の自動挿入に支障を来すことがない。
【００２６】
また、例えばパルプモウルド製卵収納容器を開いた状態の３連で成型することができ、その３連の状態のまま例えば自動卵挿入機のコンベアにて搬送して、卵収納凹部内に自動的に卵を挿入することができ、効率的に卵を収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るパルプモウルド製卵収納容器の斜視図である。
【図２】同上容器の正面図である。
【図３】同上容器の卵を収納し、蓋部を開いた状態の斜視図である。
【図４】同上容器の蓋部を開いた状態の斜視図である。
【図５】同上容器の蓋部を開いた状態の平面図である。
【図６】同上容器の側面図である。
【図７】同上容器の底面図である。
【図８】同上容器の蓋部を開いた状態の側面断面図である。
【図９】同上容器の側面断面図である。
【図１０】同上容器の製造時の３連の状態の平面図である。
【図１１】同上容器の３連の状態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係るパルプモウルド製卵収納容器１０について詳細に説明する。
【００２９】
尚、以下の説明において、図１のように、蓋部４を閉鎖して係合突起５を蓋部４の開口６に係合してロックした状態において、上記係合突起５が形成された側を「前方」、反対側を「後方」、前方から後方を向いた状態での左右を「左右方向」、前方から後方を向いた状態での上下の「上下方向」と定義する。よって、蓋部４の符号「４ａ」は「前側面」、符号「４ｂ」は「後側面」であるが、蓋部４を開いた状態(図３、図４参照)においても、符号「４ａ」を「前側面」、符号「４ｂ」は「後側面」として以下説明する。さらに、上下方向は図１の蓋部４の閉鎖状態を基準とするので、例えば図３において、符号「１４ａ，１４ｂ」は左右下縁という。
【００３０】
上記パルプモウルド製卵収納容器１０は、卵Ｅの下半部Ｅ１を収納し得る複数の卵収納凹部１（本実施形態では４個）が形成された下部容器２と（図４参照）、該下部容器２に一辺の連接部３を介して開閉自在に設けられ、上記卵収納凹部１に収納された卵Ｅの上半部Ｅ２を被覆し得る蓋部４とからなり、上記蓋部４の閉鎖時に、上記連接部３とは反対側の上記下部容器２の前側面２ａに設けられた係合突起５を、上記蓋部４の前側面４ａに設けた開口６に係合することで上記蓋部４を上記下部容器２にロックし得るように構成されている。
【００３１】
上記下部容器２における上記前側面２ａの左右の前端である前部上縁１１，１１の高さは、上記下部容器２における左右上縁１２ａ，１２ｂの高さより低く形成されると共に、上記左右上縁１２ａ，１２ｂは、上記連接部３より前方側に向けて水平な上縁を形成している（図４参照）。
【００３２】
また、上記下部容器２の左右の上縁は、次のように構成されている。図８に示すように、当該下部容器２の上記左右上縁１２ａ，１２ｂに連続する前方側の左右の上縁は、上記前側面２ａの内側に設けられた左右の卵収納凹部１，１に収納される卵Ｅの上下方向の中心線Ｐの前後方向位置よりも（より具体的には中心線Ｐを含む左右方向平面が、左右の上縁に当たる位置（図８の位置Ｐ’）よりも）、前方側の上縁位置Ｎ，Ｎから、下方に傾斜して上記前部上縁１１，１１に連続する左右の下部下向傾斜縁１３，１３を形成している。
【００３３】
当該パルプモウルド製卵収納容器１０に卵を収納する場合、図８に示す状態で、コンベア上に載置し、上方から上記卵収納凹部１内に卵Ｅが自動的に供給される。この際、上記下部下向傾斜縁１３，１３は上記卵Ｅの中心線Ｐより前方側の位置Ｎ，Ｎから始まっており、上記卵Ｅの下半部Ｅ１を被覆する高さの上記左右上縁１２ａ，１２ｂが上記卵Ｅの中心線Ｐ（上記位置Ｐ’）より前方寄りの位置まで存在しているので、上記左右の卵収納凹部１，１において卵Ｅを安定して収納支持することができる。
【００３４】
即ち、上記前側面２ａ側の左右の卵収納凹部１，１に収納された卵Ｅ，Ｅは、その前後方向において、卵Ｅ，Ｅの上下方向の中間位置より若干上方の位置までの高さを有する上記左右状縁１２ａ，１２ｂが（図８参照）、卵Ｅ，Ｅの上記中心線Ｐ（上記位置Ｐ’）より前方よりの位置Ｎ，Ｎまで存在しているため、当該卵収納凹部１，１内に収納された卵Ｅは、安定して保持され、例えばコンベア上を走行する際の振動等により傾いたり、卵収納凹部１から落下することはなく、安定して卵Ｅを保持することができる。
【００３５】
尚、上記下部容器２は平面視正方形状であり、その中心に底面から上方向けて上向突起１８が一体に設けられており（図４参照）、上記上向突起１８の周りの４か所に４個の上記卵収納凹部１が形成されている。
【００３６】
上記卵収納凹部１の内部は、各々卵Ｅの下半部Ｅ１に沿うように形成された弯曲内面１ａと（図４、図５参照）、底部に設けられ、卵Ｅの底部を支持する円形の支持突起１ｂが設けられており、各卵収納凹部１間は十字状の分離低壁１９により隔てられており、左右方向は、上記分離低壁１９，１９の左右に連続して左右上縁１２ａ，１２ｂの高さまで上昇する補強柱２０，２０が形成され、前後方向は、前方側の上記分離低壁１９の前方に連続して上記係合突起５が形成されると共に、後方側の上記分離低壁１９の後方に連続して上記左右上縁１２ａ，１２ｂより若干高い位置まで達する補強柱２１が一体的に形成されている。
【００３７】
そして、各卵収納凹部１の上縁は、各々円弧状上縁１’を形成しており（図４、図５参照）、上記円弧状上縁１’が当該下部容器２の上面開口の外縁方向に水平に連続することで、当該下部容器２の上縁の周囲には上記下部下向傾斜縁１３，１３に連続する下部下向傾斜面１３’、１３’を除いて、水平な上面２２が形成されている。
【００３８】
上記下部下向傾斜面１３’，１３’は上記下部下向傾斜縁１３，１３に沿うものであるから、上記卵収納凹部１，１の円弧状上縁１’から連続しているが、水平面ではなく、上記位置Ｎ，Ｎから前方向けた下り傾斜面となっている。
【００３９】
一方、上記蓋部４の左右の下縁は、蓋部４の閉鎖時に、上記下部容器２の水平な上記左右上縁１２ａ，１２ｂに接する水平状の左右下縁１４ａ，１４ｂと、上記左右下縁１４ａ，１４ｂに連続し、上記下向傾斜縁１３，１３に接する、左右の蓋部下向傾斜縁１５，１５が連続して形成されており、上記蓋部４の閉鎖時に、上記蓋部４の上記前側面４ａにより上記下部容器２の上記前側面２ａの上縁（上記前部上縁１１，１１及び後述の凹状部１７，１７）を閉鎖し得るように構成されている。このように、蓋部４においても、蓋部４の閉鎖時、上記卵Ｅの上記中心線Ｐから前方よりの位置Ｎ，Ｎから上記蓋部下向傾斜縁１５，１５が上記下向傾斜縁１３，１３と同一の下向き傾斜角度で形成されるように構成されている（図６参照）。
【００４０】
また、上記蓋部４の左右側面は、上記下部容器２の上記各卵収納凹部１に収納された卵Ｅの上半部Ｅ２の外側面の形状に沿った外側方向に膨出する左右２か所ずつの４か所の卵型球面状膨出部２３が一体に形成されており、上記卵型球面状膨出部２３の内側の卵型球面状凹面（凹面）２３’に、上記卵収納凹部１に収納された卵Ｅの上半部Ｅ２外側面が当接し得るように構成されている（図３参照）。
【００４１】
これにより、上記卵収納凹部１に収納された卵Ｅの上半部Ｅ２は、上記蓋部４の閉鎖時において、上記卵型球面状凹面２３’によって支持されるため、上記各卵Ｅのがたつきをなくして、確実に卵を保持し得る。
【００４２】
上記蓋部４の左右側面の内側の前後に隣接する上記卵型球面状凹面２３’，２３’の中間部には、蓋部４中心方向（内側方向）に突出する補強柱２４，２４が一体的に形成されている（図３、図５参照）。また、上記蓋部４の上記卵型球状面凹面２３’の下端外周は円弧状の上縁２３”が各々形成されており（図５参照）、上記蓋部４の下縁の外周は、上記蓋部下向傾斜面１５’，１５’を除いて、上記上縁２３”に連接する水平面２５が形成されている。上記蓋部下向傾斜面１５’，１５’は、上記位置Ｎ，Ｎから下方向けて設けられた上記蓋部下向傾斜縁１５，１５に沿って形成された下向傾斜面である。従って、上記蓋部下向傾斜面１５’，１５’は上記下部下向傾斜面１３’，１３’と同一の傾斜角度を有する下向面であり、蓋部４の閉鎖時に、上記下部下向傾斜面１３’，１３’に接合するものである（図１参照）。
【００４３】
よって、蓋部４の閉鎖時は、上記水平面２５が上記下部容器２の上記上面（水平面）２２に接合し、上記蓋部下向傾斜面１５’、１５’は上記下部下向傾斜面１３’，１３’上に接合するように構成されている。また、上記蓋部４の前方側の左右幅は、上記下部容器２の前方側の左右幅と同一に形成されているため、上記蓋部４を閉鎖したときは、上記蓋部下向傾斜面１５’，１５’と上記下部下向傾斜面１３’，１３’の左右方向幅は一致することになり（図１、図２参照）、従来のように下部容器の左右縁を幅広の蓋部で被覆することはないので、容器全体がコンパクトに構成できるし、材料（古紙パルプ等）を効率的に使用することができる。
【００４４】
また上記下部容器２の上記前側面２ａの上縁である、上記下部下向傾斜縁１３，１３の間（前部上縁１１，１１間）は、上記傾斜縁１３，１３の前端より前側面２ａの中央部に向けて、上記傾斜縁１３，１３の前部上縁１１，１１の高さよりさらに低い高さの一対の凹状部１７，１７が形成されており、上記凹状部１７，１７間に、上記凹状部１７，１７より連続して上方に突出する上記係合突起５が一体的に形成されている。
【００４５】
この係合突起５は、その上端部は、上記左右上縁１２ａ，１２ｂより高く、上向突起１８よりも若干低い高さに形成されており、凸状先端部５ａと前方に突出する突出片５ｂとからなり、上記蓋部４の上記開口６への係合時、上記突出片５ｂが上記開口６を介して前方に突出することで、確実に蓋部４をロックし得るように構成されている（図１、図６、図９参照）。
【００４６】
また、上記蓋部４の上記前側面４ａの上記蓋部下向傾斜縁１５，１５の間には、上記傾斜縁１５，１５の前端よりさらに下向きに延長された下向延長部１６が形成されている（図３、図４参照）。
【００４７】
よって、上記蓋部４を閉鎖したとき、上記蓋部４の上記左右下縁１４ａ，１４ｂは、上記下部容器４の上記左右上縁１２ａ，１２ｂの上面（上縁）に接合し、さらに上記蓋部４の上記左右の蓋部下向傾斜縁１５，１５は、上記下部容器４の上記左右の下部下向傾斜縁１３，１３の上面に接合し、その状態において、上記係合突起５が上記開口６に係合して蓋部４の閉鎖状態となる（図１、図２、図６参照）。
【００４８】
そして、この蓋部４の閉鎖状態においては、上記蓋部４の上記下向延長部１６は、その後面１６ａが、上記下部容器２の上記凹状部１７，１７の前面１７ａに接触した状態で（図８、図９参照）、かつ上記下向延長部１６の下縁１６ｂが上記凹状部１７，１７より若干低い位置に位置することで、上記下部容器２の前側面の上縁全体を閉鎖し得るように構成している（図６、図９参照）。
【００４９】
このように、上記蓋部４の閉鎖時において、上記蓋部４の上記前側面４ａは、上記下部容器２の上記前部上縁１１，１１間の前面を被覆し得るように構成されている。
【００５０】
上記下部容器２と上記蓋部４の前側に、上記下部下向傾斜縁１３，１３及びこれに接合する蓋部下向傾斜縁１５，１５を設けるのは、これらの下向き傾斜部を設けることで、上記蓋部４の前側面４ａの面積を大きくすることができ（図４、図６参照）、これにより上記開口６を適切な位置に開口することができ、かつ上記開口６の下縁と上記下向延長部１６の下端１６ｂとの間隔を大きくとることができるため、上記係合突起５と上記蓋部４との係合をより確実かつ強固なものとすることができる。
【００５１】
また、上記蓋部４の内側の上面の中央部には下向突起２６が設けられている（図３、図４参照）。この下向突起２６は、蓋部４を閉鎖したとき、図９に示すように、上記下部容器２の上向突起１８の上面に当接し、上記蓋部４と上記下部容器２に作用する圧縮方向の力に対する強度を維持する機能を有する。
【００５２】
このように、上記蓋部４に上記下向突起２６を設けることにより、上記下部容器２の上向突起１８の高さを低く構成することができる。このため、当該パルプモウルド製卵収納容器１０を例えば図８に示すように蓋部４を開いた状態で、コンベア上に載置し、コンベアを走行しながら、上部から卵Ｅを上記卵収納凹部１に自動的に収納していく際、上記上向突起１８を従来の容器より低く形成することができる。よって、当該パルプモウルド製卵収納容器１０を、選卵機或いは卵自動挿入機等のコンベアにて搬送して卵を自動挿入する際、上記上向突起１８が例えばコンベアの上方に位置する部材に当接する等の事態が発生することはなく、選卵機又は卵自動挿入機等のより多くの機種に対応し得て、自動選卵装置等のコンベアラインに支障なく使用することが可能となる。
【００５３】
上記パルプモウルド製卵収納容器１０は、例えば周知の古紙パルプ抄製法により一体成型されるものであるが、本発明に係るパルプモウルド製卵収納容器１０は、図１０に示すように、下部容器２と蓋部４とを開いた状態で、しかも横方向に３個の容器を接続した状態（３連の状態）で製造される。
【００５４】
３連とする場合は、蓋部４の側面の上縁間に切り離し可能な薄肉部Ｍ１を形成し、下部容器２の側面の上縁間に切り離し可能な薄肉部Ｍ２を形成し、３連の状態で製造する。即ち、上記下部容器２と上記蓋部４の開成状態において、複数のパルプモウルド製卵収納容器１０が隣接した状態で、一の上記パルプモウルド製卵収納容器１０の上記下部容器２の右上縁１２ｂと隣接する他の上記パルプモウルド製卵収納容器１０の上記下部容器２の左上縁１２ａ、及び、上記一のパルプモウルド製卵収納容器１０の上記蓋部４の右下縁１４ｂと上記他のパルプモウルド製卵収納容器１０の上記蓋部４の左下縁１４ａとが薄肉部Ｍ２，Ｍ１を介して一体に連接して成型されている。また、各下部容器２の卵収納凹部１のピッチを自動卵挿入機の卵挿入ピッチＴ１，Ｔ２に合わせて設計することにより、図１０に示すような３連の状態のまま、コンベア上を搬送し、卵を３連の下部容器２に連続して自動挿入することができる。これにより、コンベア上に３連のまま載置することができ、持ち運びのハンドリング性を向上し、作業性の向上を実現することができる。
【００５５】
また、卵挿入後も、図１１に示すように、切り離さずに３連の状態のまま、蓋部４を閉鎖し、搬送等を行うことが可能となる。
【００５６】
尚、最終的には、上記各薄肉部Ｍ１，Ｍ２にて個別に切り離して、例えば小売等に供される。
【００５７】
本発明は上述のように構成されたものであるから、下部容器２の左右の下部下向傾斜縁１３，１３は、前側面側の卵収納凹部１，１に収納された卵Ｅの中心線Ｐよりも前方側の位置Ｎ，Ｎから下向に傾斜しているので、前側部側の上記卵収納凹部１，１に収納された卵Ｅを左右下縁１２ａ，１２ｂによって確実に保持することができ、例えば当該パルプモウルド製卵収納容器１０をコンベアを以って搬送し、上部から卵Ｅを上記卵収納凹部１に自動挿入した場合であっても、卵Ｅを安定的に収納保持することができる。
【００５８】
即ち、卵収納凹部１内に卵Ｅを収納しても、前側面側の卵収納凹部１に収納される卵Ｅの左右側面に対応する左右上縁１２ａ，１２ｂは、卵Ｅの中心線Ｐより前方側の位置まで、十分な高さを有しており、これにより上記卵を当該卵収納凹部１内において確実に保持することができる。
【００５９】
また、卵Ｅを安定的に保持し得ると共に、蓋部４の下向延長部１６により上記下部容器２の前面側（前側面の前面）を確実に閉鎖することができる。
【００６０】
また、下部容器２の卵収納凹部１内に収納された卵Ｅの上半部Ｅ２を上記凹面（卵型球面状凹面）により支持することができるので、容器１０内の卵Ｅのずれを防止して確実に保持することができる。
【００６１】
また、パルプモウルド製卵収納容器１０を例えばコンベアに載置して、卵自動挿入機等により卵を容器内に自動挿入する場合、上向突起１８が比較的低いので、当該機械での卵の自動挿入に支障を来すことがない。
【００６２】
また、例えばパルプモウルド製卵収納容器１０を開いた状態の３連で成型することができ、その３連の状態のまま例えば自動卵挿入機等のコンベアにて搬送して、卵収納凹部内に自動的に卵を挿入することができ、効率的かつ確実に卵を収納保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明に係るパルプモウルド製卵収納容器は、卵の自動挿入機等において卵を自動挿入するための容器として最適であり、卵収納後においても確実に卵を緩衝支持し得るので、卵収納容器として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１              卵収納凹部
２              下部容器
２ａ            前側面
３              連接部
４              蓋部
４ａ            前側面
５              係合突起
６              開口
１１            前部上縁
１２ａ，１２ｂ  左右上縁
１３            下部下向傾斜縁
１４ａ，１４ｂ  左右下縁
１５            蓋部下向傾斜縁
１６            下向延長部
１８            上向突起
２３            卵型球面状膨出部
２３’          卵型球面状凹面（凹面）
２６            下向突起
Ｅ              卵
Ｅ１            下半部
Ｅ２            上半部
Ｎ              位置
Ｐ              中心線
Ｍ１，Ｍ２      薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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