(57)【要約】【課題】本発明は、簡素な構造で従来よりもヒンジ軸受の補強性能に優れる冷蔵庫を提供する。【解決手段】本発明の冷蔵庫は、内側に硬質発泡樹脂が充填される扉２と、前記扉２の横幅方向の一端側で前記扉２の内側に配置されるヒンジ軸受１６と、前記ヒンジ軸受１６を前記扉２の前記一端側で支持するとともに前記扉２の横幅方向の他端側に延びて前記扉２に支持される前記ヒンジ軸受１６の補強部材３０と、を有し、前記補強部材３０は、前記ヒンジ軸受１６よりも前記他端側に、前記ヒンジ軸受１６側に向く面部Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を有するとともに、前記硬質発泡樹脂にて埋め込まれていることを特徴とする。【選択図】図４
2017036846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に硬質発泡樹脂が充填される扉と、
前記扉の横幅方向の一端側で前記扉の内側に配置されるヒンジ軸受と、
前記ヒンジ軸受を前記扉の前記一端側で支持するとともに前記扉の横幅方向の他端側に延びて前記扉に支持される前記ヒンジ軸受の補強部材と、を有し、
前記補強部材は、前記ヒンジ軸受よりも前記他端側に、前記ヒンジ軸受側に向く面部を有するとともに、前記硬質発泡樹脂にて埋め込まれていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
内側に硬質発泡樹脂が充填される扉と、
前記扉の横幅方向の一端側で前記扉の内側に配置されるヒンジ軸受と、
前記ヒンジ軸受を前記扉の前記一端側で支持するとともに前記扉の横幅方向の他端側に延びて前記扉に支持される前記ヒンジ軸受の補強部材と、を有し、
前記補強部材は、前記ヒンジ軸受よりも前記他端側に、前記硬質発泡樹脂が充填される穴部を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
前記補強部材は、板体が屈曲した板状構造体で形成され、
前記面部は、前記板状構造体の部分的な切起部で形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
前記補強部材は、板体が屈曲した板状構造体で形成され、
前記面部は、屈曲した前記板状構造体の段差部に形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項２に記載の冷蔵庫において、
前記補強部材は、板体が屈曲した板状構造体で形成され、
前記穴部は、前記板状構造体に形成された貫通孔であることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫の回動式扉の取付構造としては、硬質発泡樹脂（断熱材）の充填用空間を内側に有する扉のコーナー部にＬ字状の補強部材を配置し、筒状のヒンジ軸受が配置される前記コーナー部をこのＬ字状の補強部材によって補強したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
一般に回動式扉においては、例えばユーザによって開かれた扉が慣性力によって扉回動規制位置まで勢いよく到達した際に、ヒンジ軸受に大きな荷重が入力されることがある。この荷重は、扉の内側に充填された硬質発泡樹脂を介してヒンジ軸受周りに設けられた樹脂製の扉構成部材に伝達される。そのため樹脂製の扉構成部材は、ヒンジ軸受に入力された荷重を受けて破損する恐れがある。
【０００３】
これに対して前記の取付構造（例えば、特許文献１参照）においては、Ｌ字状の補強部材を構成する縦横両部材のうち縦部材が樹脂製の扉構成部材とヒンジ軸受との間に配置されている。したがって、この取付構造によれば、ヒンジ軸受から扉構成部材への荷重伝達が縦部材によって防止されるので扉構成部材の破損を回避することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１４２１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の取付構造（例えば、特許文献１参照）では、Ｌ字状の補強部材は、その横部材の中央部が前記の樹脂製の扉構成部材にねじ止めされることで支持されている。したがって、ヒンジ軸受に過大な荷重が入力される場合を想定すると、このねじ止めだけでは補強部材の支持強度が不十分であり、結果としてヒンジ軸受の補強強度も不十分となっている。そこで、ヒンジ軸受の補強構造を新たに追加することも考えられるが、扉のヒンジ軸受周辺は、扉キャップ部材、クローザなどの他の部材の干渉によって新たな補強部材の追加が制限される場合もある。したがって、簡素な構造で従来よりもヒンジ軸受の補強性能に優れた冷蔵庫が望まれる。
【０００６】
本発明は、簡素な構造で従来よりもヒンジ軸受の補強性能に優れた冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決した本発明の冷蔵庫は、内側に硬質発泡樹脂が充填される扉と、前記扉の横幅方向の一端側で前記扉の内側に配置されるヒンジ軸受と、前記ヒンジ軸受を前記扉の前記一端側で支持するとともに前記扉の横幅方向の他端側に延びて前記扉に支持される前記ヒンジ軸受の補強部材と、を有し、前記補強部材は、前記ヒンジ軸受よりも前記他端側に、前記ヒンジ軸受側に向く面部を有するとともに、前記硬質発泡樹脂にて埋め込まれていることを特徴とする。
【０００８】
また、課題を解決した本発明の冷蔵庫は、内側に硬質発泡樹脂が充填される扉と、前記扉の横幅方向の一端側で前記扉の内側に配置されるヒンジ軸受と、前記ヒンジ軸受を前記扉の前記一端側で支持するとともに前記扉の横幅方向の他端側に延びて前記扉に支持される前記ヒンジ軸受の補強部材と、を有し、前記補強部材は、前記ヒンジ軸受よりも前記他端側に、前記硬質発泡樹脂が充填される穴部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡素な構造で従来よりもヒンジ軸受の補強性能に優れる冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１の冷蔵庫の冷蔵室左扉を右側斜め上方から見下ろした斜視図である。
【図３】補強部材が取り付けられた様子を示す扉キャップの上面図である。
【図４】図３のIV−IV断面図である。
【図５】ヒンジ部材が組み付けられた様子を示す扉キャップの下面図である。
【図６】補強部材の全体斜視図である。
【図７】補強部材の変形例を示す全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、図面を適宜参照しながら、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。本実施形態の冷蔵庫は、ヒンジ軸受の補強部材における所定の位置に、少なくとも面部及び穴部のいずれかが形成されていることを主な特徴とする。
以下では、まず冷蔵庫の全体構成について説明した後にヒンジ軸受の補強部材について説明する。以下の説明における上下左右の方向は、図１の矢印に示す方向を基準とし、前後の方向は、図２の矢印に示す方向を基準とする。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態の冷蔵庫１０の正面図である。図１に示す冷蔵庫１０は、冷蔵庫本体１の正面に、冷蔵室左扉２と、冷蔵室右扉３と、製氷室扉４ａと、急速冷凍室扉４ｂと、冷凍室扉５と、野菜室扉６とを備えている。冷蔵室左扉２は、上ヒンジ７及び下ヒンジ８により、紙面手前方向に回動可能になっている。さらに、冷蔵室右扉３は、上ヒンジ７及び下ヒンジ８により、紙面手前方向に回動可能になっている。即ち、冷蔵室左扉２及び冷蔵室右扉３は観音開き可能に備えられ、これらと冷蔵庫本体１とにより形成される空間に、冷蔵室（図示しない）が形成されている。
【００１３】
製氷室扉４ａ、急速冷凍室扉４ｂ及び冷凍室扉５は、紙面手前方向に引き出し可能になっている。そして、これらと冷蔵庫本体１とにより形成される空間に、製氷室、急速冷凍室及び冷凍室（いずれも図示しない）がそれぞれ形成されている。野菜室扉６も同様に、紙面手前方向に引き出し可能になっている。
【００１４】
本実施形態の冷蔵庫１０においては、回動式扉である冷蔵室左扉２及び冷蔵室右扉３に前記の特徴点を有する。冷蔵室左扉２と冷蔵室右扉３とにおけるヒンジ構造は、相互に左右対称であること以外は略同様に構成されているので、以下では冷蔵室左扉２におけるヒンジ構造１４（図２参照）を例にとって説明し、冷蔵室右扉３のヒンジ構造については説明を省略する。
【００１５】
図２は、冷蔵室左扉２（以下、単に「扉２」と称する）を右側斜め上方から見下ろした斜視図である。図２中、扉２の内枠ケース１２の下部は、扉２の内部を視認可能なように部分的に切り欠いている。また、図２中、扉２の内側に充填された硬質発泡樹脂（断熱材）Ｒの下部については、ヒンジ構造１４が視認可能なように部分的に取り除いている。
【００１６】
図２に示すように、本実施形態での扉２は、金属製の外被材１１と樹脂製の内枠ケース１２との間に形成された空間に硬質発泡樹脂Ｒを充填した構造を有している。
また、樹脂製の扉キャップ１３は、外被材１１及び内枠ケース１２で形成される硬質発泡樹脂Ｒの充填空間を下側から覆うように配置されている。この扉キャップ１３については、後に詳しく説明する。
【００１７】
扉２の上端左側には、上ヒンジ７（図１参照）のヒンジ軸（図示省略）の挿嵌穴９が形成されている。なお、図示しないが、上ヒンジ７は、冷蔵庫本体１側にボルトなどによって締結されるブラケットと、このブラケットから下方に向けて延出するヒンジ軸を有している。このヒンジ軸が円筒状の軸受（図示省略）を介して挿嵌穴９内に配置されることによって、扉２の上端左側は、冷蔵庫本体１に軸支され、このヒンジ軸周りに回動可能となる。
【００１８】
ヒンジ構造１４は、扉２の下端左側を冷蔵庫本体１（図１参照）に軸支させるように構成されている。このヒンジ構造１４は、冷蔵庫本体１側に取り付けられるヒンジ部材１５と、後記するヒンジ軸受１６（図４参照）と、このヒンジ軸受１６の補強部材３０とを備えている。
なお、補強部材３０は、後に詳しく説明するが、扉キャップ１３のカバー部材１７を介してヒンジ軸受１６（図４参照）を支持することによって補強している。
【００１９】
次に、扉キャップ１３についてさらに詳しく説明する。
図３は、補強部材３０が取り付けられた様子を示す扉キャップ１３の上面図である。図４は、図３のIV−IV断面図である。図５は、ヒンジ部材１５が組み付けられた様子を示す扉キャップ１３の下面図である。なお、図３及び図５中、内枠ケース１２の記載は作図の便宜上省略している。
【００２０】
前記のように扉２（図２参照）の下端部を形成する扉キャップ１３（図２参照）は、図３に示すように、平面視で略矩形を呈している。
扉キャップ１３の左端には、後記するヒンジ軸受１６（図４参照）を内嵌させて被覆するカバー部材１７が形成されている。
なお、扉キャップ１３の「左端」は、特許請求の範囲にいう「扉の横幅方向の一端側」に相当する。
【００２１】
カバー部材１７は、図４に示すように、上方で略半球形に閉じた円筒形状を呈している。このカバー部材１７は、扉キャップ１３のベース部Ｂ１から上方に立ち上がるように形成され、ベース部Ｂ１側の開口部からヒンジ軸受１６が内側に挿嵌される構成となっている。
【００２２】
図３に示すように、扉キャップ１３のベース部Ｂ１には、扉キャップ１３の左側に、枡目に形成されたリブ１８を有している。
図４に示すように、このリブ１８が形成されたベース部Ｂ１の領域には、クローザ１９、ストッパ２０、及び補強部材３０が一体になるようにボルト２１で締結されている。すなわち、本実施形態でのクローザ１９、ストッパ２０、及び補強部材３０は、リブ１８によって、より一層剛性が高められた扉キャップ１３のベース部Ｂ１に締結されている。
【００２３】
ヒンジ軸受１６は、図４に示すようにクローザ１９に一体に形成されている。
ヒンジ軸受１６は、上方で略半球形に閉じた円筒形状を呈している。このヒンジ軸受１６は、クローザ１９のベース部Ｂ２から上方に立ち上がるように形成され、ベース部Ｂ２側の開口部からヒンジ部材１５のヒンジ軸２２が内側に挿嵌される構成となっている。
このようなカバー部材１７とヒンジ軸受１６との二重構造物は、扉２の内側、つまり硬質発泡樹脂Ｒ（図１参照）の充填用空間内に突出している。
ヒンジ軸受１６と一体になったクローザ１９は、扉キャップ１３の下面側に、前記のボルト２１を介して取り付けられている。
【００２４】
図５に示すように、クローザ１９は、ヒンジ軸受１６（図４参照）が配置されるベース部Ｂ２の右端からさらに右側に延出するフック部材２３を有している。
クローザ１９は、扉２を完全に閉じ切る前に、扉２を閉じる方向に付勢する、いわゆる半ドア防止機構である。
【００２５】
クローザ１９は、図５に示すように、扉２が閉じられた状態で、冷蔵庫本体１（図１参照）側に取り付けられたヒンジ部材１５のブラケット２４に形成されるカム部２５にフック部材２３の先端が引っ掛けられている。この際、フック部材２３は、弾性力によって、カム部２５を引き寄せる方向に付勢する。これにより扉２は、冷蔵庫本体１（図１参照）に対して閉じる方向に付勢される。
【００２６】
また、図示しないが、ヒンジ軸２２を中心に前方に向けて扉２が回動して開かれると、フック部材２３は弾性変形してカム部２５との結合を解く。そして、扉２が開かれた状態から再び閉じた状態となる場合には、弾性変形したフック部材２３がカム部２５に引っ掛かるが、扉２が閉じられていくにしたがって、フック部材２３は、弾性力によって、カム部２５を引き寄せる方向に付勢する。これにより扉２が冷蔵庫本体１側に引き寄せられて扉２の半ドア状態が防止される。
【００２７】
図４に示すように、ストッパ２０は、扉キャップ１３とクローザ１９との間に配置されて、前記のように扉キャップ１３、クローザ１９及び補強部材３０とともにボルト２１で共締めされて固定されている。このストッパ２０は、扉２の回動範囲を一定範囲に規制するよう構成されている。
【００２８】
次に、補強部材３０について説明する。この補強部材３０は、扉キャップ１３上で硬質発泡樹脂Ｒ（図２参照）にて埋め込まれている。
本実施形態での硬質発泡樹脂Ｒは、硬質ウレタンフォームで形成されている。この硬質ウレタンフォームは、扉２の内側空間内に注入したウレタンフォーム原液（発泡断熱材の原料液）が発泡した後、硬化して形成されたものである。
ちなみに、ウレタンフォーム原液としては、例えば、ポリエーテルポリオールに、シクロペンタン、水などの発泡剤、さらには触媒、整泡剤などの助剤をプレミックスした液と、イソシアネート液とを混合した液体が挙げられる。
【００２９】
補強部材３０は、図３に示すように、カバー部材１７を介してヒンジ軸受１６を扉２の左側（一端側）で支持している。具体的には、図４に示すように、補強部材３０は、左側端部に形成された挿通孔３２にカバー部材１７を挿通させることでこのヒンジ軸受１６を間接的に支持している。
【００３０】
また、補強部材３０は、扉２の横幅方向の左側（一端側）から右側に延びている。なお、扉２の横幅方向の右側は、特許請求の範囲にいう「扉の横幅方向の他端側」に相当する。
そして、補強部材３０は、扉２の右側に延びた部分が、前記のように扉キャップ１３にボルト２１で締結されている。
【００３１】
また、本実施形態での補強部材３０は、このボルト締結位置からさらに右側に延びた部分が、ねじ２８で扉キャップ１３上に設けられた台座４０に固定されている。
なお、補強部材３０が扉キャップ１３の上面から上方に突出する台座４０に固定されることで、補強部材３０と扉キャップ１３との間には、硬質発泡樹脂Ｒ（図２参照）の充填用空間が確保される。
【００３２】
このような補強部材３０は、後に詳しく説明するように、ヒンジ軸受１６よりも扉２の右側（他端側）の領域に、複数の面部Ｓ１〜Ｓ３（図６参照）、及び複数の穴部Ｈ１〜Ｈ３（図６参照）を有している。
【００３３】
図６は、補強部材３０の全体斜視図である。
図６に示すように、本実施形態での補強部材３０は、板体が屈曲した左右方向に長い、言い換えれば、扉２（図１参照）の横幅方向に長い屈曲板構造体（板状構造体）である。
補強部材３０は、左右中央部よりも左側に第１の高さの第１ベース部Ｂ３と、左右中央部よりも右側に第１の高さよりも低い第２の高さの第２ベース部Ｂ４とを有している。
【００３４】
第１ベース部Ｂ３と第２ベース部Ｂ４との間には、段差部３１が形成されている。
この段差部３１は、図４に示すように、ヒンジ軸受１６よりも扉２の右側（他端側）の領域で前記のヒンジ軸受１６側に向く面部Ｓ１を形成している。この面部Ｓ１は、特許請求の範囲にいう「ヒンジ軸受側に向く面部」の１つを構成する。
【００３５】
図６に示すように、第１ベース部Ｂ３の左端部には、ヒンジ軸受１６（図４参照）の挿通孔３２が形成されている。
挿通孔３２と段差部３１との間には、第１ベース部Ｂ３の切り起こしにより形成されたボルト締結部３３を有している。
【００３６】
このボルト締結部３３は、第１ベース部Ｂ３内で舌状に切り出された切片が第１ベース部Ｂ３の下方に向けてＬ字状に屈曲したものである。具体的には、ボルト締結部３３は、挿通孔３２に近い側で第１ベース部Ｂ３に接続される縦部材３３ａと、この縦部材３３ａに接続されて反ヒンジ軸受１６側に延在する横部材３３ｂとによってＬ字が形成されている。
【００３７】
横部材３３ｂには、ボルト２１（図５参照）のねじ穴３３ｃが形成されている。ねじ穴３３ｃは、横部材３３ｂに、上方に突出するバーリング加工穴を形成し、このバーリング加工穴の内側にボルト２１が螺合するねじ山を形成したものである。
つまり、本実施形態での補強部材３０は、扉キャップ１３（図４参照）にクローザ１９（図４参照）、ストッパ２０（図４参照）などを取り付ける締結具を兼ねている。
【００３８】
そして、ボルト締結部３３の縦部材３３ａは、面部Ｓ２を形成している。この面部Ｓ２は、特許請求の範囲にいう「ヒンジ軸受側に向く面部」の１つを構成する。
【００３９】
また、第１ベース部Ｂ３には、ボルト締結部３３を切り起こした痕跡として、穴部Ｈ１が形成される。この穴部Ｈ１は、特許請求の範囲にいう「硬質発泡樹脂が充填される穴部」の１つを構成する。
【００４０】
第１ベース部Ｂ３の段差部３１側を除く３つの辺縁には、上方に立ち上がる壁部３４を有している。つまり、これらの壁部３４は、ボルト締結部３３の切り起こしで形成された穴部Ｈ１、及び挿通孔３２を囲むように形成されている。
【００４１】
第２ベース部Ｂ４の左右方向の中央部には、前記のねじ２８（図４参照）の挿通穴３７が形成されている。
また、第２ベース部Ｂ４には、挿通穴３７を左右方向に挟んで並ぶように、一対の切起片３５を有している。これらの切起片３５は、第２ベース部Ｂ４から上方に立ち上がるように形成されている。なお、切起片３５は、特許請求の範囲にいう「切起部」に相当する。
この切起片３５は、面部Ｓ３を形成している。この面部Ｓ３は、特許請求の範囲にいう「ヒンジ軸受側に向く面部」の１つを構成する。
【００４２】
また、第２ベース部Ｂ４には、切起片３５を切り起こした痕跡として、穴部Ｈ２が形成される。この穴部Ｈ２は、特許請求の範囲にいう「硬質発泡樹脂が充填される穴部」の１つを構成する。
【００４３】
また、第２ベース部Ｂ４の前側の辺縁には、上方に立ち上がる壁部３６を有している。この壁部３６には、左右方向に並ぶように複数の穴部Ｈ３を有している。本実施形態での穴部Ｈ３は、円形の貫通孔であり、壁部３６に５つ形成されている。
この穴部Ｈ３は、特許請求の範囲にいう「硬質発泡樹脂が充填される穴部」の１つを構成する。
【００４４】
以上のように、本実施形態での補強部材３０における面部Ｓ１〜Ｓ３及び穴部Ｈ１〜Ｈ３は、ヒンジ軸受１６よりも扉２の右側（他端側）の領域に設けられているが、ストッパ２０（図４参照）よりも右側（他端側）の領域に設けられているもの、具体的には面部Ｓ１，Ｓ３、及び穴部Ｈ２，Ｈ３が、より望ましい。また、本実施形態での補強部材３０は、補強部材３０の左右方向の中央部よりも右側（他端側）に設けられているもの、具体的には面部Ｓ３、及び穴部Ｈ２，Ｈ３が、さらに望ましい。
【００４５】
次に、本実施形態の冷蔵庫１０におけるヒンジ構造１４（図２参照）の奏する作用効果について説明する。
ヒンジ構造１４の有する補強部材３０は、ヒンジ軸受１６（図４参照）を補強部材３０の一端側で支持するとともに他端側で扉２に支持されることでこのヒンジ軸受１６を補強している。具体的には、補強部材３０は、ボルト２１（図４参照）及びねじ２８（図４参照）にて扉２の扉キャップ１３に締結されている。
【００４６】
本実施形態での補強部材３０は、この締結によるヒンジ軸受１６の補強に加えて、さらに硬質発泡樹脂Ｒに対する被包持性能を高めることによって、ヒンジ軸受１６の補強を行う。
さらに詳しく説明すると、補強部材３０は、面部Ｓ１〜Ｓ３（図４参照）及び硬質発泡樹脂Ｒ（図２参照）が充填される穴部Ｈ１〜Ｈ３（図４参照）を有することによって硬質発泡樹脂Ｒに対する被包持性能が高められる。言い換えれば、補強部材３０は、扉２内における硬質発泡樹脂Ｒに対する固定性能が一段と高められる。特に、面部Ｓ１〜Ｓ３（図４参照）は、ヒンジ軸受１６側に向くことで、扉２の横幅方向にヒンジ軸受１６に入力される過大な荷重に抗することができる。
【００４７】
また、面部Ｓ１，Ｓ３、及び穴部Ｈ２，Ｈ３は、ストッパ２０よりも右側（他端側）の領域に設けられている。一般に扉２の回動範囲を規制するストッパ２０付近では一段と剛性が高められているところ、面部Ｓ１，Ｓ３、及び穴部Ｈ２，Ｈ３は、ストッパ２０から離れた、ストッパ２０付近よりも剛性の低い領域での補強部材３０の扉２に対する支持力を高めることができる。これにより補強部材３０は、ヒンジ軸受１６の補強性能を高めることができる。
【００４８】
また、面部Ｓ３、及び穴部Ｈ２，Ｈ３は、補強部材３０の左右方向の中央部よりも右側（他端側）に設けられている。言い換えれば、面部Ｓ３、及び穴部Ｈ２，Ｈ３は、段差部３１よりも右側（他端側）に設けられている。これにより補強部材３０は、段差部３１よりも離れたところでの扉２に対する支持力を高めることができる。これにより補強部材３０は、ヒンジ軸受１６の補強性能を高めることができる。
【００４９】
また、補強部材３０において、切起片３５及びボルト締結部３３（図６参照）は、板体の第１ベース部Ｂ３及び第２ベース部Ｂ４をそれぞれ切り起こすことによって形成されている。つまり面部Ｓ２及び穴部Ｈ１、並びに面部Ｓ３及び穴部Ｈ２は、同時に形成することができるので、面部と穴部とを別々に形成するものと比較して製造工程を簡略化することができる。
【００５０】
また、補強部材３０のボルト締結部３３（図６参照）は、下方に突出するＬ字状に形成されており、このボルト締結部３３の部分を除いて補強部材３０と扉キャップ１３との間に硬質発泡樹脂Ｒの充填用空間を設けることができる。これによって補強部材３０は、硬質発泡樹脂Ｒに対する被包持性能が一段と高められる。
【００５１】
また、補強部材３０は、扉キャップ１３上に設けられた台座４０にねじ２８で固定されて、補強部材３０と扉キャップ１３との間には、硬質発泡樹脂Ｒ（図２参照）の充填用空間を設けることができる。これによって補強部材３０は、硬質発泡樹脂Ｒに対する被包持性能が一段と高められる。
【００５２】
以上のように、本実施形態での補強部材３０は、面部Ｓ１〜Ｓ３及び穴部Ｈ１〜Ｈ３によって硬質発泡樹脂Ｒに対する被包持性能を高めてヒンジ軸受１６に対する補強性能を向上させる。よって、本実施形態によれば、簡素な構造で従来よりもヒンジ軸受１６の補強性能に優れる冷蔵庫１０を提供することができる。
【００５３】
以上、本実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の形態で実施することができる。
前記実施形態での補強部材３０（図６参照）は、第２ベース部Ｂ４に切起片３５を有し、壁部３６に穴部Ｈ３を有するように構成されているが、面部及び穴部の位置及び形状は適宜に変更することができる。
【００５４】
図７は、補強部材３０の変形例を示す全体斜視図である。
図７に示すように、この補強部材３０は、第２ベース部Ｂ４に穴部Ｈ３を有し、壁部３６に切起片３５を有するように構成されている。
なお、図７中、符号Ｓ１は、段差部３１が形成する面部である。符号Ｓ２は、縦部材３３ａ、横部材３３ｂ、ねじ穴３３ｃを有するボルト締結部３３が形成する面部である。符号Ｓ３は、切起片３５が形成する面部である。符号Ｂ３は、第１ベース部、符号Ｈ２は、切起片３５を形成したことによる穴部、符号３７は、ねじ２８（図４参照）の挿通穴である。
【００５５】
また、前記実施形態の補強部材３０には、面部及び穴部の両方が形成されるもの（符号Ｓ１〜Ｓ３，Ｈ１〜Ｈ３参照）を示したが、本発明は面部及び穴部のいずれか一方を有する補強部材３０を備える構成とすることもできる。
【００５６】
また、前記実施形態の補強部材３０は、面部をリブなどの突出部で形成することもできる。また、穴部は、貫通孔でなくても、有底の穴部とすることもできる。
【００５７】
また、前記実施形態の補強部材３０は、扉キャップ１３のカバー部材１７を介してヒンジ軸受１６を支持しているが、扉キャップ１３のカバー部材１７を省略した構造では、補強部材３０が直接、ヒンジ軸受１６を支持する構成とすることもできる。
【００５８】
また、前記実施形態では、ヒンジ構造１４を下ヒンジ８に適用した冷蔵庫１０について説明したが、ヒンジ構造１４を上ヒンジ７に適用することもできる。
【符号の説明】
【００５９】
１      冷蔵庫本体
２      冷蔵室左扉（扉）
７      上ヒンジ
８      下ヒンジ
１０    冷蔵庫
１１    外被材
１２    内枠ケース
１３    扉キャップ
１４    ヒンジ構造
１５    ヒンジ部材
１６    ヒンジ軸受
１７    カバー部材
１８    リブ
１９    クローザ
２０    ストッパ
２１    ボルト
２２    ヒンジ軸
２３    フック部材
２４    ブラケット
２５    カム部
３０    補強部材
３１    段差部
３２    挿通孔
３３    ボルト締結部
３５    切起片
４０    台座
Ｈ１    穴部
Ｈ２    穴部
Ｈ３    穴部
Ｒ      硬質発泡樹脂
Ｓ１    面部
Ｓ２    面部
Ｓ３    面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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