(57)【要約】【課題】二つのパターン導電体が位置ずれした場合にも、濃淡むら及びモアレを効果的に目立たなくすることができる導電性パターン基板を提供する。【解決手段】タッチパネル基板２０は、規則的に配列された菱形の第１開口領域４３を画成するメッシュパターンで配列された第１線状導電体４０を有する第１パターン導電体３０と、規則的に配列された菱形の第２開口領域６３を画成するメッシュパターンで配列された第２線状導電体６０を有する第２パターン導電体５０と、を有する。第１開口領域がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線４４と、第２開口領域がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線６４とが、８５°以上９５°以下の角度をなしている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
規則的に配列された菱形の第１開口領域を画成するメッシュパターンで配列された第１線状導電体を有する第１パターン導電体と、
規則的に配列された菱形の第２開口領域を画成するメッシュパターンで配列された第２線状導電体を有する第２パターン導電体と、を備え、
前記第１開口領域がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線と、前記第２開口領域がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線とが、８５°以上９５°以下の角度をなしている、導電性パターン基板。
【請求項２】
前記第１開口領域の形状と、前記第２開口領域の形状とが、互いに異なっている、請求項１に記載の導電性パターン基板。
【請求項３】
前記第１開口領域の形状と、前記第２開口領域の形状とが、互いに同一である、請求項１に記載の導電性パターン基板。
【請求項４】
前記第１パターン導電体が設けられた第１基材と、
前記第２パターン導電体が設けられた第２基材と、を更に備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の導電性パターン基板。
【請求項５】
前記第１パターン導電体が一方の側に設けられ且つ前記第２パターン導電体が他方の側に設けられた基材を更に備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の導電性パターン基板。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の導電性パターン基板をタッチパネル基板として備える、タッチ位置検出機能付き表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性パターン基板及びタッチ位置検出機能付き表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
網目状に配置された導線によって電極を構成する導電性パターン基板が従来から知られている。このような基板は、タッチパネルセンサ、アンテナ装置、電磁波シールド装置等の分野において利用される場合がある。例えばタッチパネルセンサで利用される場合、導電性パターン基板の少なくとも表示装置に対面する部分に電極等をなす導電体パターンが設けられる。導電体パターンは、高い導電率の金属材料を用いて形成されることで、その面抵抗率（単位：Ω／□）を十分に小さくすることができる。一方、導電性に優れた金属材料は不透明であることから、網目状に配置された線状導電体により多数の開口領域を画成することで、可視光透過性が確保される。これにより、この種の導電性パターン基板によれば、タッチパネルセンサにおいて好適な検出感度と透過性とを確保することができる。
【０００３】
ただし、このような網目状のパターンを有する導電性パターン基板は、モアレや濃淡むらといった不具合を引き起こすことが従来から知られている。そして、このような不具合を解消するため、種々の研究がこれまでに行われてきた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
モアレは、明暗の筋模様が視認されるようになる現象であり、導電性パターン基板の網目状のパターンの規則性（周期性）と、導電性パターン基板と重ねられる他の部材のパターンの規則性（例えば、画像表示機構の画素配列の周期性）との干渉によって生じるとされている。このため、一般的にはパターン導電体をなす線状導電体の配列を周期的なものでは無く不規則化することが、モアレの不可視化に有効であると考えられている。
【０００５】
一方、濃淡むらは、導電性パターン基板の透過光量や導電性パターン基板からの外光反射量が面内で不均一となり、明るく観察される部分が局所的に存在するようになる現象である。このような濃淡むらの発生は、パターン導電体をなす線状導電体の配置の局所的な不均一性が原因であると考えられている。このため、一般的には、濃淡むらの不可視化には、線状導電体の配列の規則化が有効であるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５２２４２０３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、この種の導電性パターン基板は、単一のシート状の基材を備え、当該基材の一方の面及び他方の面の各々に電極が設けられる場合と、例えば２つのシート状の基材を備え、２つの基材の各々に電極が設けられ、２つの基材が貼合される場合とがある。そして、これら両方の場合において、低抵抗値および高透過率を確保する観点から、基材の法線方向で互いに異なる位置に、二つのパターン導電体の同一パターンで形成された線状導電体が互いに重なり合うように、当該二つのパターン導電体を配置することが検討された。しかしながら、単一の基材にパターン導電体を高精度に位置決めすること、並びに、パターン導電体をそれぞれ形成された基材を高精度に位置決めすることは、困難である。そして、二つのパターン導電体の同一パターンで形成された線状導電体が、僅かにずれて配置されると、不透明な部分が不所望に集約されることにより、濃淡むら（線太り）が顕著に生じてしまうことがある。また、濃淡むらの発生が周期的であれば、他の部材と重ね合わせた際のモアレの発生も顕著となる。
【０００８】
また、この不具合を回避するため、或る程度以上の規則性を有したパターンで形成されたパターン導電体が半ピッチずれて位置するように、当該二つのパターン導電体を配置することも検討された。この方法によれば、二つのパターン導電体の僅かな位置ずれが、直接、線状導電体の線太りに繋がることを効果的に回避することが可能となる。しかしながら、二つのパターン導電体の位置ずれ量によっては、濃淡むらやモアレが目立ったしまうことがある。
【０００９】
本発明は、以上の点を考慮してなされたものであり、二つのパターン導電体が位置ずれした場合にも、濃淡むらの発生を抑制することができるとともに、規則的な配列を有した他の部材と組み合わせた際にモアレを効果的に目立たなくすることができる導電性パターン基板及びタッチ位置検出機能付き表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による導電性パターン基板は、
規則的に配列された菱形の第１開口領域を画成するメッシュパターンで配列された第１線状導電体を有する第１パターン導電体と、
規則的に配列された菱形の第２開口領域を画成するメッシュパターンで配列された第２線状導電体を有する第２パターン導電体と、を備え、
前記第１開口領域がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線と、前記第２開口領域がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線とが、８５°以上９５°以下の角度をなしている。
【００１１】
本発明による導電性パターン基板において、前記第１開口領域の形状と、前記第２開口領域の形状とが、互いに異なっていてもよい。
【００１２】
本発明による導電性パターン基板において、前記第１開口領域の形状と、前記第２開口領域の形状とが、互いに同一であってもよい。
【００１３】
本発明による導電性パターン基板が、前記第１パターン導電体が設けられた第１基材と、前記第２パターン導電体が設けられた第２基材と、を更に備えるようにしてもよい。
【００１４】
本発明による導電性パターン基板が、前記第１パターン導電体が一方の側に設けられ且つ前記第２パターン導電体が他方の側に設けられた基材を更に備えるようにしてもよい。
【００１５】
本発明によるタッチ位置検出機能付き表示装置は、上述した本発明による導電性パターン基板のいずれかをタッチパネル基板として備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、二つのパターン導電体が位置ずれした場合にも、濃淡むらの発生を抑制することができるとともに、規則的な配列を有した他の部材と組み合わせた際にモアレを効果的に目立たなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による一実施の形態を説明するための図であって、タッチ位置検出機能付き表示装置を示す分解図である。
【図２】図２は、表示装置の導電性パターン基板を示す平面図である。
【図３】図３は、導電性パターン基板の層構成の一例を示す図である。
【図４】図４は、導電性パターン基板の層構成の他の例を示す図である。
【図５】図５は、導電性パターン基板の第１パターン導電体を示す平面図である。
【図６】図６は、導電性パターン基板の第２パターン導電体を示す平面図である。
【図７】図７は、第１パターン導電体及び第２パターン導電体を重ね合わせて示す平面図である。
【図８】図８は、表示機構の画素配列の典型例を示す平面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、第１パターン導電体及び第２パターン導電体を重ね合わせて示す平面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、図９Ａに示された第１パターン導電体及び第２パターン導電体の相対位置をずらして示す平面図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、図９Ａに示された第１パターン導電体及び第２パターン導電体の相対位置をずらして示す平面図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、第１パターン導電体及び第２パターン導電体を重ね合わせて示す平面図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、図１０Ａに示された第１パターン導電体及び第２パターン導電体の相対位置をずらして示す平面図である。
【図１０Ｃ】図１０Ｃは、図１０Ａに示された第１パターン導電体及び第２パターン導電体の相対位置をずらして示す平面図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは、第１パターン導電体及び第２パターン導電体を重ね合わせて示す平面図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、図１１Ａに示された第１パターン導電体及び第２パターン導電体の相対位置をずらして示す平面図である。
【図１１Ｃ】図１１Ｃは、図１１Ａに示された第１パターン導電体及び第２パターン導電体の相対位置をずらして示す平面図である。
【図１２】図１２は、タッチパネル基板の電極の一変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１９】
なお、本明細書において、「板（基板）」、「シート」、「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「板」はシートやフィルムと呼ばれ得るような部材も含む概念である。
【００２０】
さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。以下に説明する実施の形態においては、導電性パターン基板が、外部の導体の接近を検出するタッチパネル基板として機能するものである例について説明する。この例において、導電性パターン基板２０は、タッチパネル装置１５の一部分を構成し、このタッチパネル装置１５は、画像を表示する画像表示機構１２とともにタッチ位置検出機能付き表示装置１０を構成する。
【００２２】
図１〜図７は、本発明による一実施の形態を説明するための図である。このうち図１はタッチパネル装置を画像表示機構とともに概略的に示す図であり、図２はタッチパネル装置に含まれた導電性パターン基板を示す平面図であり、図３及び図４は導電性パターン基板２０の層構成を例示する図面である。図５〜７は、導電性パターン基板のパターン導電体を示す平面図である。
【００２３】
図１に示すように、タッチパネル装置１５は、画像表示機構（例えば液晶表示装置）１２と組み合わせて用いられ、表示装置１０を構成している。画像表示機構１２は、画像を表示することができる表示領域Ａ１と、表示領域Ａ１を取り囲むようにして表示領域Ａ１の外側に配置された非表示領域（額縁領域とも呼ばれる）Ａ２と、を含んでいる。タッチパネル装置１５は、タッチパネル基板２０と、タッチパネル基板２０に接続された図示しない回路と、を含んでいる。タッチパネル基板２０は、画像表示機構１２の表示面１２ａに対面する位置に配置されている。図３及び図４に示すように、タッチパネル基板２０は、位置検出に利用されるパターン導電体３０，５０を有したタッチパネルセンサ２１，２２，２３と、タッチパネルセンサ２１，２２，２３と、の観察者側に配置された透明カバー２４と、を含む。透明カバー２４は、タッチパネル装置１５によって外部導体の接触（接近）位置の検出を実施されるタッチ面を形成する。透明カバー２４は、接合層（図示せず）等を介してタッチパネルセンサ２１，２２，２３と接合されている。
【００２４】
以下の説明においては、タッチパネル装置１５が、投影型容量結合方式のタッチパネル装置として構成された例について説明する。図２〜図４に示すように、投影型容量結合方式として構成されたタッチパネル基板２０は、外部導体の接近または接触を検知するための第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０を有している。図示された例において、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０は、タッチパネル基板２０の法線方向に沿って離間して配置されている。
【００２５】
なお、「容量結合」方式は、タッチパネルの技術分野において「静電容量」方式や「静電容量結合」方式等とも呼ばれており、本件では、これらの「静電容量」方式や「静電容量結合」方式等と同義の用語として取り扱う。典型的な静電容量結合方式のタッチパネル基板は、透光性を有する導電性のパターンを有しており、外部の導体（典型的には人間の指）がタッチパネル基板に接近することにより、外部の導体とタッチパネル基板の導電性のパターンとの間でコンデンサ（静電容量）が形成される。そして、このコンデンサの形成に伴った電気的な状態の変化に基づき、タッチパネル基板上において外部導体が接近している位置の位置座標が特定される。なお本実施の形態によるタッチパネル基板２０において採用されている、後述する技術思想は、自己容量方式または相互容量方式のいずれにも対応可能である。
【００２６】
投影型容量結合方式のタッチパネル基板２０は、図３に示すように、各々がパターン導電体３０，５０を有した二つのタッチパネルセンサ２１，２２を含むようにしてもよい。図３に示された例において、第１タッチパネルセンサ２１は、第１基材２６と、第１基材２６上に設けられた第１パターン導電体３０と、を有している。第２タッチパネルセンサ２２も同様に、第２基材２７と、第２基材２７上に設けられた第２パターン導電体５０と、を有している。
【００２７】
別の例として、投影型容量結合方式のタッチパネル基板２０は、図４に示すように、単一のタッチパネルセンサ２３のみを有するようにしてもよい。このタッチパネルセンサ２３は、単一の基材２８と、基材２８の一方の側の面上に設けられた第１パターン導電体３０と、基材２８の他方の側の面上に設けられた第２パターン導電体５０と、を有している。
【００２８】
タッチパネル基板２０に組み込まれる基材２６，２７，２８は、パターン導電体３０，５０を支持する支持材として機能し、且つ、タッチパネル基板２０における誘電体としても機能する。基材２６，２７，２８を介して画像表示機構１２の画像を観察することができるよう、基材２６，２７，２８は、透明または半透明となっている。基材２６，２７，２８は、可視光領域における透過率が８０％以上であることが好ましく、８４％以上であることがより好ましい。なお、基材２６，２７，２８の可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ−３１００ＰＣ」、ＪＩＳＫ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される。
【００２９】
基材２６，２７，２８は、例えば、誘電体として機能し得るガラスや樹脂フィルムから構成され得る。樹脂フィルムとしては、光学部材の基材として使用されている種々の樹脂フィルムを好適に用いることができる。一例として、複屈折性を有さない光学等方性のフィルム、典型的には、トリアセチルセルロースに代表されるセルロースエステルからなるフィルムを、基材２６，２７，２８として用いることができる。その一方で、複屈折性を有する光学等方性のフィルムも、基材２６，２７，２８として用いることができる。例えば、安価で安定性に優れたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルフィルムを、基材２６，２７，２８として用いることができる。ポリエステルフィルムは、吸湿性が低く、高温多湿の環境化においても変形等が生じ難いといった利点を、有している。
【００３０】
タッチパネル基板２０は、基材２６，２７，２８によって支持された複数の第１電極３１及び複数の第２電極５１を有している。第１電極３１及び第２電極５１は、その板面への法線方向に沿って離間して配置されている。各第１電極３１は、第１電極方向Ｄ１に延びている。各第２電極５１は、第２電極方向Ｄ２に延びている。図示された例において、第１電極方向Ｄ１及び第２電極方向Ｄ２は直交している。なお図２においては図示を省略しているが、タッチパネル基板２０は、複数の第１ダミー部３４及び複数の第２ダミー部５４を有している。各第１ダミー部３４は、第１電極３１の配列方向に隣り合う二つの第１電極３１の間、図示された例では、第１電極方向Ｄ１に直交する第２電極方向Ｄ２に隣り合う二つの第１電極３１の間に配置されている。同様に、各第２ダミー部５４は、第２電極５１の配列方向に隣り合う二つの第２電極５１の間、図示された例では、第２電極方向Ｄ２に直交する第１電極方向Ｄ１に隣り合う二つの第２電極５１の間に配置されている。この例において、第１パターン導電体３０が、第１電極３１及び第１ダミー部３４を形成しており、第２パターン導電体５０が、第２電極５１及び第２ダミー部５４を形成している。図示された例において、第１パターン導電体３０によって形成された第１電極３１及び第１ダミー部３４は、第２パターン導電体５０によって形成された第２電極５１及び第２ダミー部５４よりも観察者側に位置している。なお、図２及び後述する図７、図９Ａ〜図１１Ｃにおいては、観察者側に位置する第１パターン導電体３０（第１電極３１及び第１ダミー部３４）が実線で表され、表示機構１２側に位置する第２パターン導電体５０（第２電極５１及び第２ダミー部５４）が点線で表されている。
【００３１】
相互容量方式が採用される場合、第１電極３１および第２電極５１の一方が駆動電極になり、他方が、駆動電極からの信号電圧が印加される検出電極となる。例えば、タッチパネル基板２０の観察者側に設けられた第１電極３１が検出電極になり、タッチパネル基板２０の表示機構１２側に設けられた第２電極５１が駆動電極になる。
【００３２】
図２に示すように、第１電極３１は、第１電極方向Ｄ１に沿って並べられた複数の第１膨出部３２と、隣接する二つの第１膨出部３２を接続するよう第１電極方向Ｄ１に延びる第１線状部３３と、を含んでいる。第１膨出部３２とは、第１電極方向Ｄ１と交差する第２電極方向Ｄ２に沿った幅が、第２電極方向Ｄ２に沿った第１線状部３３の幅よりも大きくなっている部分のことである。また第２電極５１は、第２電極方向Ｄ２に沿って並べられた複数の第２膨出部５２と、隣接する二つの第２膨出部５２を接続するよう第２電極方向Ｄ２に延びる第２線状部５３と、を含んでいる。第２膨出部５２とは、第２電極方向Ｄ２と交差する第１電極方向Ｄ１に沿った幅が、第１電極方向Ｄ１に沿った第２線状部５３の幅よりも大きくなっている部分のことである。
【００３３】
図２に示すように、タッチパネル基板２０は、タッチ位置を検出され得る領域に対応する矩形状のアクティブエリアＡａ１と、アクティブエリアＡａ１の周辺に位置する矩形枠状の非アクティブエリアＡａ２と、を含んでいる。アクティブエリアＡａ１および非アクティブエリアＡａ２はそれぞれ、表示機構１２のアクティブエリアＡ１および非アクティブエリアＡ２に対応して区画されたものである。矩形状のアクティブエリアＡａ１の輪郭は、第１電極方向Ｄ１に延びる長辺１６ａと、第２電極方向Ｄ２に延びる短辺１６ｂと、を含んでいる（図１参照）。第１電極方向Ｄ１および第２電極方向Ｄ２は、アクティブエリアＡａ１の輪郭を構成する長辺１６ａおよび短辺１６ｂによって画定される。アクティブエリアＡａ１の輪郭が、表示機構１２において一般に採用される矩形状である場合、長辺１６ａによって画定される第１電極方向Ｄ１と、短辺１６ｂによって画定される第２電極方向Ｄ２とが直交することになる。
【００３４】
上述の第１電極３１、第１ダミー部３４、第２電極５１および第２ダミー部５４は、アクティブエリアＡａ１内に配置されている。一方、非アクティブエリアＡａ２には、各第１電極３１に電気的に接続された複数の第１配線部３８及び第１端子部３９と、各第２電極５１に電気的に接続された複数の第２配線部５８及び第２端子部５９が、設けられている。第１配線部３８及び第１端子部３９は、例えば図３に示された例において第１パターン導電体３０と同様に第１基材２６上に設けられ、例えば図４に示された例において第１パターン導電体３０と同様に基材２８の一方の面上に設けられる。また、第２配線部５８及び第２端子部５９は、例えば図３に示された例において第２パターン導電体５０と同様に第２基材２７上に設けられ、例えば図４に示された例において第２パターン導電体５０と同様に基材２８の他方の面上に設けられる。端子部３９，５９は、基材２６，２７，２８の外縁近傍に配置され、ＦＰＣ等の外部導電体と電気的に接続される。
【００３５】
信号を適切に伝達することができる限りにおいて、第１配線部３８および第１端子部３９並びに第２配線部５８および第２端子部５９の具体的な構成は特に限られることはない。例えば第１配線部３８および第１端子部３９は、第１パターン導電体３０と同一の層構成で第１パターン導電体３０と同時に形成されるものであってもよい。同様に、第２配線部５８および第２端子部５９は、第２パターン導電体５０と同一の層構成で第２パターン導電体５０と同時に形成されるものであってもよい。
【００３６】
次に、図５を主として参照しながら、第１電極３１及び第１ダミー部３４を形成する第１パターン導電体３０について説明する。図５に示すように、第１パターン導電体３０は、メッシュパターン、言い換えると網目状パターンで配列された第１線状導電体４０を有している。そして、図５に示すように、第１線状導電体４０が配列されるメッシュパターンでは、各第１電極３１の輪郭に対応して、第１分断部３５が設けられている。したがって、第１電極３１と第１ダミー部３４との間の境界部の形状、すなわち第１電極３１の輪郭は、第１電極３１と第１ダミー部３４との間の第１分断部３５の配置によって画定される。図５において、タッチパネル基板２０の平面視における、第１電極３１の輪郭が、符号Ｂ１が付された一点鎖線によって示されている。この第１分断部３５によって、アクティブエリアＡａ１内に設けられた複数の第１電極３１及び複数の第１ダミー部３４が、互いから絶縁されている。すなわち、各第１電極３１及び各第１ダミー部３４は、アクティブエリアＡａ１の全域に広がる導電性細線を第１分断部３５にて断線していくことによって区画される複数の区分の各々に対応している。
【００３７】
図示された例において、第１パターン導電体３０をなす第１線状導電体４０が配列されたメッシュパターンは、多数の第１開口領域４３を画成している。すなわち、図５に示すように、このメッシュパターンを規定する第１線状導電体４０は、二つの第１分岐点４２の間を延びて第１開口領域４３を画成する多数の第１接続要素４１を含むことになる。本実施の形態において、第１パターン導電体３０をなす第１線状導電体４０は、規則的に配列された菱形の第１開口領域４３を画成するメッシュパターンで配列されている。
【００３８】
図５に示された例において、第１パターン導電体３０は、第１方向Ｍ１に延び、第１方向Ｍ１に交差する方向において等間隔で規則的並べられた第１線状導電体４０と、第１方向Ｍ１に交差する第２方向Ｍ２に延び、第２方向Ｍ２に交差する方向において等間隔で規則的並べられた第１線状導電体４０と、を含んでいる。第１開口領域４３が菱形をなすことから、第１方向Ｍ１及び第２方向Ｍ２は、直交しておらず、互いに対して傾斜している。図５に示された例では、同一形状の第１開口領域４３が、互いに同一の向きを向くようにして敷き詰められている。
【００３９】
なお、図５において、符号Ｐ１は、第１方向Ｍ１に直交する第１配列方向ＭＡ１に沿った第１線状導電体４０の配列ピッチを表している。同様に、符号Ｐ２は、第２方向Ｍ２に直交する第２配列方向ＭＡ２に沿った第１線状導電体４０の配列ピッチを表している。タッチパネル基板２０が、他の周期的な構成を有した他の部材と重ねて用いられる場合には、これらの第１配列方向ＭＡ１及び第２配列方向ＭＡ２が、他の部材の周期性を示す方向に対して傾斜していることが、モアレを目立たなくする上で好ましい。例えば、タッチパネル基板２０と重ねて配置される画像表示機構１２の表示領域Ａ１には、例えば図８に示すように、画像を形成するための画素Ｐが規則的に配列されている。一般的な画像表示機構１２では、その表示面１２ａがなす矩形状の長辺および短辺にそれぞれ平行な二方向Ｄｘ，Ｄｙに、一定のピッチで画素Ｐが配列されている。なお、図８に示された例のように、一般的に、各画素Ｐは、複数のサブ画素ＲＰ，ＧＰ，ＢＰを含んでいる。このような表示機構１２との組み合わせて用いられるタッチパネル基板２０では、第１線状導電体４０が最も短ピッチで配列される第１配列方向ＭＡ１及び第２配列方向ＭＡ２が、画素Ｐの配列方向Ｄｘ，Ｄｙに対して傾斜していることが、モアレの不可視化に好ましい。
【００４０】
そこで図示された例では、画素Ｐの一方の配列方向Ｄｘが、第１配列方向ＭＡ１及び第２配列方向ＭＡ２のいずれに対しても傾斜しており、画素Ｐの他方の配列方向Ｄｙが、第１配列方向ＭＡ１及び第２配列方向ＭＡ２のいずれに対しても傾斜している。図示された例において、画素Ｐの一方の配列方向Ｄｘは、第１電極方向Ｄ１と平行であり且つ第２電極方向Ｄ２と直交し、更に、第１開口領域４３がなす菱形の長い方の第１長対角線４４が、画素の第１配列方向Ｄｘと直交して延び、第１開口領域４３がなす菱形の短い方の第１短対角線４５が、画素の第１配列方向Ｄｘと平行に延びている。一方、図示された例において、画素Ｐの他方の配列方向Ｄｙは、第１電極方向Ｄ１と直交し且つ第２電極方向Ｄ２と平行であり、更に、第１開口領域４３の第１長対角線４４が、画素の第２配列方向Ｄｙと平行に延び、第１開口領域４３の第１短対角線４５が、画素の第２配列方向Ｄｙと直交して延びている。
【００４１】
なお、画素Ｐが直交する二方向に配列される場合、表示機構１２とのモアレを効果的に目立たなくする観点から、第１開口領域４３がなす菱形の鋭角となる内角θｘ１（図５参照）は、２０°以上９０°以下であることが好ましく、３０°以上８５°以下であることがより好ましく、４０°以上８０°以下であることがさらに好ましい。
【００４２】
第１パターン導電体３０によって形成される第１電極３１は、外部導体がタッチパネル基板２０に接触または接近した際に生じる、電磁的な変化または静電容量の変化を検知するために設けられるものである。従って、第１電極３１をなす第１線状導電体４０には、電磁的な変化または静電容量の変化に起因する電流を検知可能なレベルで流すことができる程度の導電性が求められる。このような第１線状導電体４０を構成するための材料として、優れた導電性を有する金属材料、例えば、金、銀、銅、白金、アルミニウム、クロム、モリブデン、ニッケル、チタン、パラジウム、インジウム、及び、これらの合金の一以上を用いることができる。
【００４３】
一方、これらの金属材料は、可視光に対して遮光性を有している。表示機構１２によって表示される画像を十分に視認可能とするため、第１パターン導電体３０をなす第１線状導電体４０の線幅は、１０μｍ以下とすることができ、より好ましくは７μｍ以下とすることができる。また、表示機構１２によって表示される画像を十分に視認可能とするため、第１パターン導電体３０の開口率は、８０％以上とすることができ、より好ましくは９０％以上とすることができる。これらの設計によって、観察者が視認する映像に対して第１線状導電体４０が及ぼす影響を、無視可能な程度にまで低くすることができる。
【００４４】
次に、図６を主として参照しながら、第２電極５１及び第２ダミー部５４を形成する第２パターン導電体５０について説明する。図６に示すように、第２パターン導電体５０は、第１パターン導電体３０と同様に、メッシュパターンで配列された第２線状導電体６０を有している。そして、図６に示すように、第２線状導電体６０が配列されるメッシュパターンには、各第２電極５１の輪郭に対応して、第２分断部５５が設けられている。この第２分断部５５によって、アクティブエリアＡａ１内に設けられた複数の第２電極５１及び複数の第２ダミー部５４が、互いから絶縁されている。すなわち、各第２電極５１及び各第２ダミー部５４は、アクティブエリアＡａ１の全域に広がる導電性細線を第２分断部５５にて断線していくことによって区画される複数の区分の各々に対応している。
【００４５】
図示された例において、第２パターン導電体５０が配列されたメッシュパターンは、多数の第２開口領域６３を画成している。すなわち、このメッシュパターンを規定する第２線状導電体６０は、二つの第２分岐点６２の間を延びて第２開口領域６３を画成する多数の第２接続要素６１を含むことになる。本実施の形態において、第２パターン導電体５０をなす第２線状導電体６０は、規則的に配列された菱形の第２開口領域６３を画成するメッシュパターンで配列されている。
【００４６】
図６に示された例において、第１パターン導電体３０は、第３方向Ｍ３に延び、第３方向Ｍ３に交差する方向において等間隔で規則的並べられた第２線状導電体６０と、第３方向Ｍ３に交差する第４方向Ｍ４に延び、第４方向Ｍ４に交差する方向において等間隔で規則的並べられた第２線状導電体６０と、を含んでいる。第２開口領域６３が菱形をなすことから、第３方向Ｍ３及び第４方向Ｍ４は、直交しておらず、互いに対して傾斜している。図６に示された例では、同一形状の第２開口領域６３が、互いに同一の向きを向くようにして敷き詰められている。
【００４７】
なお、図６において、符号Ｐ３は、第３方向Ｍ３に直交する第３配列方向ＭＡ３に沿った第２線状導電体６０の配列ピッチを表している。同様に、符号Ｐ４は、第４方向Ｍ４に直交する第４配列方向ＭＡ４に沿った第２線状導電体６０の配列ピッチを表している。タッチパネル基板２０が、他の周期的な構成を有した他の部材と重ねて用いられる場合には、これらの第３配列方向ＭＡ３及び第４配列方向ＭＡ４が、他の部材の周期性を示す方向に対して傾斜していることが、モアレを目立たなくする上で好ましい。図８に示された画像表示機構１２と組み合わせてタッチパネル基板２０が用いられる場合には、第２線状導電体６０が最も短ピッチで配列される第３配列方向ＭＡ３及び第４配列方向ＭＡ４が、画素Ｐの配列方向Ｄｘ，Ｄｙに対して傾斜していることが、モアレの不可視化に好ましい。
【００４８】
そこで図示された例では、画素Ｐの一方の配列方向Ｄｘが、第３配列方向ＭＡ３及び第４配列方向ＭＡ４のいずれに対しても傾斜しており、画素Ｐの他方の配列方向Ｄｙが、第３配列方向ＭＡ３及び第４配列方向ＭＡ４のいずれに対しても傾斜している。図示された例では、第２開口領域６３がなす菱形の長い方の第２長対角線６４が、画素の第１配列方向Ｄｘと平行に延び、第２開口領域６３がなす菱形の短い方の第２短対角線６５が、画素の第１配列方向Ｄｘと直交して延びている。一方、第２開口領域６３の第２長対角線６４が、画素の第２配列方向Ｄｙと直交して延び、第２開口領域６３の第２短対角線６５が、画素の第２配列方向Ｄｙと平行に延びている。
【００４９】
なお、画素Ｐが直交する二方向に配列される場合、表示機構１２とのモアレを効果的に目立たなくする観点から、第２開口領域６３がなす菱形の鋭角となる内角θｘ２（図６参照）は、２０°以上９０°以下であることが好ましく、３０°以上８５°以下であることがより好ましく、４０°以上８０°以下であることがさらに好ましい。
【００５０】
第２線状導電体６０は、既に説明した第１線状導電体４０と同様の材料を用いて作製され得る。また、第２線状導電体６０の線幅は、既に説明した第１線状導電体４０の線幅と同様に設定することができ、第２パターン導電体５０の開口率は、既に説明した第２線状導電体６０の開口率と同様に設定することができる。
【００５１】
ところで、図７は、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０を重ねた状態を示す図である。図５及び図６の比較、並びに、図７から理解されるように、本実施の形態において、第１パターン導電体３０によって画成される第１開口領域４３がなす菱形の第１長対角線４４が、第２パターン導電体５０によって画成される第２開口領域６３がなす菱形の第２長対角線６４と、概ね直交するようにして、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０は重ねられる。ここで「概ね直交」とは、第１開口領域４３がなす菱形の第１長対角線４４と第２開口領域６３がなす菱形の第２長対角線６４が、８５°以上９５°以下の角度をなす角度のことを意味している。詳しくは後述するように、タッチパネル基板２０の作製時に、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０が意図せず位置ずれしたとしても、第１長対角線４４と第２長対角線６４が少なくとも８５°以上９５°以下となっていれば、濃淡むらを効果的に目立たなくすることができ、且つ、周期性を持つ構成要素を含む他の部材とタッチパネル基板２０を重ねた際にモアレを効果的に目立たなくすることができる。
【００５２】
図３に示されたタッチパネル基板２０は、一例として、次のようにして製造することができる。まず、例えば樹脂フィルムからなる第１基材２６上に、後に第１パターン導電体３０を形成するようになる金属膜を積層する。金属膜の形成は、金属箔の転写、蒸着による成膜等、既知の種々の方法を採用することができる。次に、フォトリソグラフィー技術を用いたパターニングにより、金属膜から第１パターン導電体３０を形成する。また、第１基材２６上に第１配線部３８及び第１端子部３９を形成する。第１配線部３８及び第１端子部３９は、第１パターン導電体３０と同様に金属膜をパターニングすることで作製してもよいし、第１パターン導電体３０とは別途にスクリーン印刷等によって作製してもよい。以上により、第１基材２６上に第１パターン導電体３０が設けられた第１タッチパネルセンサ２１が得られる。また、第１タッチパネルセンサ２１と同様にして、第２タッチパネルセンサ２２を作製する。その後、作製された第１タッチパネルセンサ２１及び第２タッチパネルセンサ２２を位置決めして貼合することにより、タッチパネル基板２０が得られる。一方、図４に示されたタッチパネル基板２０は、基材２８の両面に金属膜を形成し、この一対の金属膜をそれぞれパターニングすることにより、得られる。
【００５３】
ところで、従来のタッチパネル基板では、重ね合わせられる第１パターン導電体及び第２パターン導電体にそれぞれ或る程度の規則性を付与し、そして、互いのパターンへ大きな影響を及ぼさないように第１パターン導電体及び第２パターン導電体を位置決めすることで、例えば同一パターンのパターン導電体を半ピッチずらして位置決めすることで、濃淡むらの発生防止を試みてきた。同時に、タッチパネル基板（導電性パターン基板）と組み合わせて用いられる他の部材の周期性の方向や周期性のピッチを予め考慮して、パターン導電体を設計しておくことで、タッチパネル基板（導電性パターン基板）と当該他の部材とを重ねた際のモアレを効果的に目立たなくすることを試みてきた。しかしながら、同様の設計で多数のタッチパネル基板（導電性パターン基板）を作製した場合に、一部の製品で濃淡むらを防止することができ、その一方で、他の一部の製品では濃淡むらが観察されることがある。また、同様の設計で作製したはずのタッチパネル基板（導電性パターン基板）を例えば表示機構と重ねた際に、一部のタッチパネル基板（導電性パターン基板）については、モアレを目立たなくすることができ、他のタッチパネル基板（導電性パターン基板）については、モアレが観察されることがある。
【００５４】
本件発明者らは、このような点について鋭意検討を重ねた結果として、第１開口領域４３がなす菱形の二つの対角線４４，４５のうちの長い方の第１長対角線４４と、第２開口領域６３がなす菱形の二つの対角線６４，６５のうちの長い方の第２長対角線６４とが、８５°以上９５°以下の角度をなすように、タッチパネル基板（導電性パターン基板）２０及び第１パターン導電体３０を重ね合わせるといった従来提案されていなかった構成を採用することで、製造精度のばらつきで濃淡むらやモアレが視認されてしまうようになることを回避し得ることを見出した。
【００５５】
従来技術の欄でも説明したように、従来のタッチパネル基板１２０では、互いに同一のパターンで第１線状導電体１４０及び第２線状導電体１６０を配列することで、第１パターン導電体１３０及び第２パターン導電体１５０を作製し、さらに、線状導電体１４０，１６０の配列を半ピッチずらすようにして、第１パターン導電体１３０及び第２パターン導電体１５０を重ね合わせていた。
【００５６】
ここで、図１１Ａは、このような従来のタッチパネル基板１２０を示している。図１１Ａに示された第１パターン導電体１３０では、図５を参照して説明した上述の第１パターン導電体３０と同様に、第１線状導電体１４０が、規則的に配列された菱形の第１開口領域１４３を画成するメッシュパターンで配列されている。第１開口領域１４３がなす菱形の鋭角の内角は、５３．１°となっている。また、図１１Ａに示された例において、第２パターン導電体１５０は、第１パターン導電体１３０と同様に形成されている。このタッチパネル基板１２０において、第１開口領域１４３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線１４４と、第２開口領域１６３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線１６４が、平行となっている。また、このタッチパネル基板１２０において、第２パターン導電体１５０は、第１パターン導電体１３０が画成する第１開口領域１４３の長い方向の対角線（第２長対角線）１４４の長さの１／２だけ、第１開口領域１４３の長い方向の対角線（第１長対角線）１４４の方向に、第１パターン導電体１３０に対してずれて位置決めされている。すなわち、図１１Ａに示されたタッチパネル基板１２０は、設計上、規則的なパターンで線状導電体１４０，１６０を配列したものとなっている。このタッチパネル基板１２０の設計によれば、濃淡むらを生じさせることを防止することができる。また、図１１Ａに示されたタッチパネル基板１２０によれば、重ね合わせられる他の部材の周期性構造に対して線状導電体の向きや配列方向を予め調節しておくことで、当該他の部材と重ね合わせた際に意図しないモアレが視認されてしまうことを効果的に防止することも可能となる。
【００５７】
しかしながら、タッチパネル基板１２０を実際に製造した場合には、製造誤差により、第１パターン導電体１３０及び第２パターン導電体１５０が予定した相対位置からずれてしまうこともある。ここで、図１１Ｂにおいて、第２パターン導電体１５０は、第１パターン導電体１３０が画成する第１開口領域１４３の短い方の対角線（第１短対角線）１４５の長さの１／４だけ、第１開口領域１４３の長い方の対角線（第１長対角線）１４４の方向に、第１パターン導電体１３０に対して位置ずれしている。また、図１１Ｃにおいて、第１パターン導電体１３０が、第２パターン導電体１５０に対して、１°だけ相対回転している。そして、図１１Ｂ及び図１１Ｃに示されたタッチパネル基板１２０では、使用上問題となる程度の濃淡むらが視認され、また、表示機構１２と重ねた際に使用上問題となる程度のモアレが視認された。すなわち、従来のタッチパネル基板１２０では、第１パターン導電体１３０及び第２パターン導電体１５０がわずかに位置ずれしただけで、明瞭な明暗むらが新たな周期性を持って生じ、これにより、モアレの問題も引き起こし得る。
【００５８】
これに対して、図９Ａに示されたタッチパネル基板２０は、図１１Ａの第１パターン導電体１３０と同様に形成された第１パターン導電体３０と、図１１Ａの第２パターン導電体１５０と同様に形成された第２パターン導電体５０と、を有している。ただし、図９Ａに示された例において、第１パターン導電体３０の第１開口領域４３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線４４と、第２パターン導電体５０の第２開口領域６３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線６４は、直交している。そして、図９Ａに示されたタッチパネル基板２０では、濃淡むらを生じさせていない。また、図９Ａに示されたタッチパネル基板２０によれば、他の部材の周期性構造に対して線状導電体の向きや配列方向を予め調節しておくことで、当該他の部材と重ね合わせた際に意図しないモアレが視認されてしまうことを効果的に防止することも可能となる。
【００５９】
ここで、図９Ｂ及び図９Ｃには、図９Ａに示された状態から、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０の相対位置をずらした状態を示している。図９Ｂでは、第２パターン導電体５０が、第１パターン導電体３０が画成する第１開口領域４３の短い方の対角線（第１短対角線）４５の長さの１／４だけ、第１開口領域４３の長い方の対角線（第１長対角線）４４の方向に、第１パターン導電体３０に対して位置ずれしている。また、図９Ｃにおいて、第１パターン導電体３０が、第２パターン導電体５０に対して、１°だけ相対回転している。そして、図９Ｂ及び図９Ｃに示されたタッチパネル基板２０では、使用上問題となる程度の濃淡むらは視認されず、また、表示機構１２と重ねた際に使用上問題となる程度のモアレも視認されなかった。すなわち、従来のタッチパネル基板１２０と異なり、図９Ａに示されたタッチパネル基板２０では、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０の相対位置がずれたとしても、濃淡むら及びモアレを効果的に目立たなくすることができた。
【００６０】
さらに、図１０Ａに示されたタッチパネル基板２０において、第１パターン導電体３０は、図１１Ａの第１パターン導電体１３０と同様に形成されている。一方、図１０Ａに示されたタッチパネル基板２０において、第２パターン導電体５０は、図６を参照して説明した上述の第２パターン導電体５０と同様に、規則的に配列された菱形の第２開口領域６３を画成するメッシュパターンで第２線状導電体６０を配列することによって形成されている。ただし、図１０Ａのタッチパネル基板２０では、図９Ａ及び図１１Ａのタッチパネル基板と異なり、第１パターン導電体３０の第１開口領域４３がなす菱形と第２パターン導電体５０の第２開口領域６３がなす菱形は、異なる形状となっている。すなわち、図１０Ａに示された例において、第１開口領域４３がなす菱形の鋭角の内角は、図９Ａ及び図１１Ａに示された例と同様に、５３．１°となっている。一方、図１０Ａに示された例において、第１開口領域４３がなす菱形の鋭角の内角は、図９Ａ及び図１１Ａに示された例と異なり、４３．５°となっている。図１０Ａに示された例において、第１パターン導電体３０の第１開口領域４３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線４４と、第２パターン導電体５０の第２開口領域６３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線１６４は、直交している。そして、図１０Ａに示されたタッチパネル基板２０では、濃淡むらを生じさせていない。また、図１０Ａに示されたタッチパネル基板２０によれば、他の部材の周期性構造に対して線状導電体の向きや配列方向を予め調節しておくことで、当該他の部材と重ね合わせた際に意図しないモアレが視認されてしまうことを効果的に防止することも可能となる。
【００６１】
また、図１０Ｂ及び図１０Ｃには、図１０Ａに示された状態から、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０の相対位置をずらした状態を示している。図１０Ｂでは、第２パターン導電体５０が、第１パターン導電体３０が画成する第１開口領域４３の短い方の対角線（第１短対角線）４５の長さの１／４だけ、第１開口領域４３の長い方の対角線（第１長対角線）４４の方向に、第１パターン導電体３０に対して位置ずれしている。また、図１０Ｃにおいて、第１パターン導電体３０が、第２パターン導電体５０に対して、１°だけ相対回転している。そして、図１０Ｂ及び図１０Ｃに示されたタッチパネル基板２０では、使用上問題となる程度の濃淡むらは視認されず、また、表示機構１２と重ねた際に使用上問題となる程度のモアレも視認されなかった。すなわち、従来のタッチパネル基板１２０と異なり、図１０Ａに示されたタッチパネル基板２０でも、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０の相対位置がずれたとしても、濃淡むら及びモアレを効果的に目立たなくすることができた。
【００６２】
上述してきたように、本件発明者らは、第１長対角線４４と第２長対角線６４が８５°以上９５°以下の角度となっていれば、タッチパネル基板２０の作製時等に、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０が意図せず位置ずれしたとしても、濃淡むらを効果的に目立たなくすることができ、且つ、周期性を持つ構成要素を含む他の部材とタッチパネル基板２０を重ねた際にモアレを効果的に目立たなくすることができることを確認した。一方、現在の製造技術において、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０の相対位置のずれは、±１°の範囲とすることができる。したがって、第１長対角線４４と第２長対角線６４が直交するように第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０を位置決めすることを目標とした場合、第１長対角線４４と第２長対角線６４が少なくとも８５°以上９５°以下となり、この結果、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０が意図せず位置ずれしたとしても、濃淡むら及びモアレが目立ってしまうことを効果的に回避することができる。
【００６３】
なお、第１長対角線４４と第２長対角線６４との間の角度を８５°以上９５°以下とすることによって、濃淡むら及びモアレの両方を効果的に目立たなくすることが可能となるメカニズムの詳細は不明であるが、以下のことがその一要因と推定され得る。まず、各パターン導電体３０，５０において各線状導電体４０，６０が規則的に配列されていることから、言い換えると、各パターン導電体３０，５０において線状導電体４０，６０の分布が均一化されるため、濃淡むらを効果的に目立たなくすることが可能となることが予想される。また同時に、第１開口領域４３がなす菱形の第１長対角線４４と第２開口領域６３がなす菱形の第２長対角線６４とが概ね直交するように二つのパターン導電体３０，５０を配置することで、二つのパターン導電体３０，５０のメッシュパターンの関連性や類似性を効果的に低減することができる。これにより、組み合わせたメッシュパターンの規則性を効果的に消失するができ、他の部材とのモアレを効果的に目立たなくすることが可能となると推測される。ただし、本発明は以上の推定に拘束されるものではない。
【００６４】
以上に説明してきたように、本実施の形態において、導電性パターン基板（タッチパネル基板）２０は、規則的に配列された菱形の第１開口領域４３を画成するメッシュパターンで配列された第１線状導電体４０を有する第１パターン導電体３０と、規則的に配列された菱形の第２開口領域６３を画成するメッシュパターンで配列された第２線状導電体６０を有する第２パターン導電体５０と、を有している。この導電性パターン基板２０では、第１開口領域４３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線（第１長対角線）４４と第２開口領域６３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線（第２長対角線）６４が概ね直交するようにして、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０を位置決めすることで、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０が、多少位置ずれしたとしても、例えば第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０がいずれかの方向にずれたり回転したりしたとしても、濃淡むらを目立たなくすることができ、また規則的な配列を含む他の部材と組み合わせた際のモアレを目立たなくすることができる。すなわち、第１開口領域４３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線４４と、第２開口領域６３がなす菱形の二つの対角線のうちの長い方の対角線６４とが、８５°以上９５度以下の角度をなすことで、濃淡むらやモアレを効果的に目立たなくさせることができる。
【００６５】
また、図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃに示された例のように、第１開口領域４３の形状と第２開口領域６３の形状とが互いに同一となっている場合には、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０の位置ずれに影響されることなく、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０を組み合わせたパターンにおける線状導電体５０の分布を効果的に均一化することができる。結果として、濃淡むらをより効果的に目立たなくすることができる。
【００６６】
一方、図１０Ａ、図１０Ｂ、図１０Ｃに示された例のように、第１開口領域４３の形状と第２開口領域６３の形状とが互いに異なっている場合には、二つのパターン導電体３０，５０のメッシュパターンの関連性や類似性を効果的に低減することができる。結果として、組み合わせたメッシュパターンの規則性をより効果的に消失するができ、規則的な配列を有した他の部材と組み合わせた際のモアレを効果的に目立たなくすることができる。
【００６７】
さらに、図３に示された例のように、第１パターン導電体３０が第１基材２６に設けられ、第２パターン導電体５０が第２基材２７に設けられている場合には、例えばパターン導電体３０，５０を形成された第１基材２６及び第２基材２７を貼合することにより、導電性パターン基板２０を作製することができる。そして、ここで説明した導電性パターン基板２０によれば、貼合時に第１基材２６及び第２基材２７が多少位置ずれしたとしても、濃淡むらやモアレの問題の発生を効果的に回避することができる。したがって、それぞれパターン導電体３０，５０を支持した二つの基材２６，２７を含む導電性パターン基板２０に対して、ここで説明した導電性パターン基板２０の構成は好適である。
【００６８】
一方、図４に示された例のように、第１パターン導電体３０が基材２８の一方の側に設けられ、第２パターン導電体５０が同一の基材２８の他方の側に設けられている場合には、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０を、連続して又は同時に基材２８に形成することにより、導電性パターン基板２０を作製することができる。そして、ここで説明した導電性パターン基板２０によれば、第１パターン導電体３０及び第２パターン導電体５０が、形成時に多少位置ずれしたとしても、濃淡むらやモアレの問題の発生を効果的に回避することができる。したがって、二つのパターン導電体３０，５０を支持した単一の基材２８を含む導電性パターン基板２０に対して、ここで説明した導電性パターン基板２０の構成は好適である。
【００６９】
なお、上述した一実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、適宜図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。
【００７０】
上述の実施の形態の形態においては、電極３１，５１が膨出部３２，５２および線状部３３，５３を含む例を示した。すなわち、電極３１，５１のパターンがいわゆるダイヤモンドパターンである例を示した。しかしながら、電極３１，５１のパターンが特に限られることはない。例えば図１２に示すように、電極３１，５１のパターンとして、いわゆるストライプパターンが採用されてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１０    タッチ位置検出機能付き表示装置
１２    表示機構
１５    タッチパネル装置
１６ａ  長辺
１６ｂ  短辺
２０    タッチパネル基板
２０ａ  導電性パターン基板
２１    第１タッチパネルセンサ
２２    第２タッチパネルセンサ
２３    タッチパネルセンサ
２４    透明カバー
２６    第１基材
２７    第２基材
２８    基材
３０    第１パターン導電体
３１    第１電極
３２    第１膨出部
３３    第１線状部
３４    第１ダミー部
３５    第１分断部
３８    第１配線部
３９    第１端子部
４０    第１線状導電体
４１    第１接続要素
４２    第１分岐点
４３    第１開口領域
４４    第１長対角線
４５    第１短対角線
５０    第２パターン導電体
５１    第２電極
５２    第２膨出部
５３    第２線状部
５４    第２ダミー部
５５    第２分断部
５８    第２配線部
５９    第２端子部
６０    第２線状導電体
６１    第２接続要素
６２    第２分岐点
６３    第２開口領域
６４    第２長対角線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２】
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