(57)【要約】【課題】  アルミニウム層とポリエチレンとのアンカーコート層に油性のアンカーコート剤を使用した場合、主剤と硬化剤の化学結合によりアルミニウム層と接着し、分子鎖同士の絡み合いやウレタン結合部分の架橋構造などに分子骨格が嵩高く、立体構造になってしまっていたためにポリエチレンが伸びて開封時に抵抗を感じる場合があり、ある程度強い力で開封しなければならなかった問題が生じない開封性包装材料および易開封性容器を提供することが求められていた。【解決手段】  順に、易開封加工がされている加工フィルム層、基材層、アルミニウム層、水性アンカーコート層、ポリエチレンからなるシーラント層からなる易開封性包装材料および易開封性容器を提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
順に、易開封加工がされている加工フィルム層、基材層、アルミニウム層、水性アンカーコート層、ポリエチレンからなるシーラント層からなる易開封性包装材料。
【請求項２】
前記水性アンカーコート層が、ポリブタジエンもしくはポリエチレンイミン系のアンカーコート剤からなることを特徴とする請求項１記載の易開封性包装材料。
【請求項３】
前記水性アンカーコート層のアンカーコート剤の塗布量が、１．３ｇ／ｍ２以上２．７ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項２記載の易開封性包装材料。
【請求項４】
前記シーラント層の水性アンカーコート層がある面と反対面が粗面であることを特徴とする請求項１から３何れか記載の易開封性包装材料。
【請求項５】
前記粗面の最大高さ粗さＲｚが１．５μｍ以上２．０μｍ以下であることを特徴とする請求項４記載の易開封性包装材料。
【請求項６】
基材層がポリエチレンからなることを特徴とする請求項１から５何れか記載の易開封性包装材料。
【請求項７】
加工フィルム層がポリエチレンテレフタレートからなることを特徴とする請求項１から６何れか記載の易開封性包装材料。
【請求項８】
基材層とアルミニウム層との間にアルミニウム層接着層が存在することを特徴とする請求項１から７何れか記載の易開封性包装材料。
【請求項９】
加工フィルム層と基材層との間に加工フィルム層接着層が存在することを特徴とする請求項１から８何れか記載の易開封性包装材料。
【請求項１０】
請求項１から９何れか記載の易開封性包装材料のシーラント層によりシールしてある易開封性包装容器。
【請求項１１】
加工フィルム層、基材層、アルミニウム層からなるフィルムと、ポリエチレンを、水性アンカーコート剤により押出ラミネートすることを特徴とする請求項１から９何れか記載の易開封性包装材料の製造方法。
【請求項１２】
押出ラミネートするに際して、最大高さ粗さＲｚが１．５μｍ以上２．０μｍ以下であるクーリングロールを用いることを特徴とする請求項１１記載の易開封性包装材料の製造方法。
【請求項１３】
請求項１１または１２記載の易開封性包装材料の製造方法を用いて製造した易開封性包装材料のシーラント層によりシールすることを特徴とする易開封性包装容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、易開封加工がされている加工フィルム層、基材層、アルミニウム層、アンカーコート層、ポリエチレンからなるシーラント層からなる易開封性包装材料、およびこの易開封性包装材料のシーラント層によりシールしてある易開封性包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、充填後容器になったものをノッチ、ミシン目やレーザー部分から開封することが行われており、このような易開封性包装材料として、加工フィルム層、基材層、アルミニウム層、アンカーコート層、ポリエチレンからなるシーラント層からなる易開封性包装材料が用いられ、また、この易開封性包装材料のシーラント層によりシールしてある易開封性包装容器が用いられていた。
【０００３】
この場合、アンカーコート層として一般的に用いられていたのは油性のアンカーコート剤が用いられていた（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−０２７６４４
【特許文献２】特開平０８−２８２７２９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようなアルミニウム層とポリエチレンとのアンカーコート層に油性のアンカーコート剤を使用した場合、主剤と硬化剤の化学結合によりアルミニウム層と接着し、分子鎖同士の絡み合いやウレタン結合部分の架橋構造などに図４のように分子骨格が嵩高く、立体構造になってしまっていた。
【０００６】
このような加工フィルム層、基材層、アルミニウム層、油性のアンカーコート剤を使用したアンカーコート層、ポリエチレンからなるシーラント層からなる易開封性包装材料を用いて充填する前および後にシーラント層によりシールしてある易開封性包装容器をノッチ、ミシン目やレーザー部分から開封する際、ポリエチレンが伸びて開封時に抵抗を感じる場合があり、ある程度強い力で開封しなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明は、順に、易開封加工がされている加工フィルム層、基材層、アルミニウム層、水性アンカーコート層、ポリエチレンからなるシーラント層からなる易開封性包装材料を提供するものである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記水性アンカーコート層が、ポリブタジエンもしくはポリエチレンイミン系のアンカーコート剤からなることを特徴とする請求項１記載の易開封性包装材料を提供するものである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、前記水性アンカーコート層のアンカーコート剤の塗布量が、１．３ｇ／ｍ２以上２．７ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項２記載の易開封性包装材料を提供するものである。
【００１０】
請求項４記載の発明は、前記シーラント層の水性アンカーコート層がある面と反対面が
粗面であることを特徴とする請求項１から３何れか記載の易開封性包装材料を提供するものである。
【００１１】
請求項５記載の発明は、前記粗面の最大高さ粗さＲｚが１．５μｍ以上２．０μｍ以下であることを特徴とする請求項４記載の易開封性包装材料を提供するものである。
【００１２】
請求項６記載の発明は、基材層がポリエチレンからなることを特徴とする請求項１から５何れか記載の易開封性包装材料を提供するものである。
【００１３】
請求項７記載の発明は、加工フィルム層がポリエチレンテレフタレートからなることを特徴とする請求項１から６何れか記載の易開封性包装材料を提供するものである。
【００１４】
請求項８記載の発明は、基材層とアルミニウム層との間にアルミニウム層接着層が存在することを特徴とする請求項１から７何れか記載の易開封性包装材料を提供するものである。
【００１５】
請求項９記載の発明は、加工フィルム層と基材層との間に加工フィルム層接着層が存在することを特徴とする請求項１から８何れか記載の易開封性包装材料を提供するものである。
【００１６】
請求項１０記載の発明は、請求項１から９何れか記載の易開封性包装材料のシーラント層によりシールしてある易開封性包装容器を提供するものである。
【００１７】
請求項１１記載の発明は、加工フィルム層、基材層、アルミニウム層からなるフィルムと、ポリエチレンを、水性アンカーコート剤により押出ラミネートすることを特徴とする請求項１から９何れか記載の易開封性包装材料の製造方法を提供するものである。
【００１８】
請求項１２記載の発明は、押出ラミネートするに際して、最大高さ粗さＲｚが１．５μｍ以上２．０μｍ以下であるクーリングロールを用いることを特徴とする請求項１１記載の易開封性包装材料の製造方法を提供するものである。
【００１９】
請求項１３記載の発明は、請求項１１または１２記載の易開封性包装材料の製造方法を用いて製造した易開封性包装材料のシーラント層によりシールすることを特徴とする易開封性包装容器の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、アンカーコート層が水性アンカーコート剤からなるため、図３の様に水性アンカーコート剤の骨格が、カルボン酸や水酸基等の極性官能基が両端にしかなく、樹脂間の架橋が実質的にないため、これによりアルミニウム層と接着することがなく、分子鎖同士の絡み合いやウレタン結合部分の架橋構造などにより分子骨格が嵩高くならず、立体構造になることがないため、開封時のポリエチレンの伸びが本来のポリエチレンと同組成の伸びしかなく、油性のアンカーコート剤を用いたときと比べて軽い力で開封することが可能になった。
【００２１】
特に、最大高さ粗さＲｚが１．５μｍ以上２．０μｍ以下であるクーリングロールを用いることで開封時にポリエチレンが伸びでも厚みの凹凸により、ポリエチレンが軽い力で開封することができる易開封性包装材料を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の易開封性包装材料を示す概念積層断面図である。
【図２】本発明の易開封性包装容器を示す平面図である。
【図３】本発明の水性アンカーコート層の水性アンカーコート成分の分子骨格イメージを示す概念図である。
【図４】従来の油性アンカーコート剤の構造イメージを示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は、食品を内容物とする易開封性包装材料の例であり、その積層体の層構成を示す断面図である。
【００２４】
図１に示すように、上記と同様にして、樹脂のフィルムの裏面に裏刷り印刷して所望の印刷模様を形成し、しかる後エンボスロール等を使用して穿孔などの易開封加工を行い、その表面に傷痕もしくは貫通孔を形成し、次に、上記で穿孔加工した樹脂のフィルム、包装用基材としての樹脂のフィルム、アルミニウム箔およびポリエチレン等をこの順序で重ね合わせ、その各層間を、例えば、ポリエチレンからなる押し出し樹脂、あるいはラミネート用接着剤を使用して第一の接着剤、第二の接着剤、水性アンカーコート剤からなる第三の接着剤を形成して積層することによって、易開封加工１１がされている加工フィルム層４、印刷層８、加工フィルム層接着層７、基材層３、基材フィルム接着層６、アルミニウム層２、水性アンカーコート層５、ポリエチレンからなるシーラント層３からなる易開封性包装材料を製造する。
【００２５】
さらに、このような易開封性包装材料を使用して三方シール２２し、内容物を封入したあと残る一方も一方シール２３することにより易開封性包装袋２１からなる易開封性包装容器を製造した。なお、この易開封性包装袋の上端部に開封用のＶ字型切れ目を刻設して開封用摘み片を形成することもできる。更に、開封を容易にするために、引き裂き用テープを積層体の内面に貼り合わせておくこともできる。
【００２６】
このように設けられた易開封性包装袋の開封用摘み片を持って引き裂いたところ、抵抗感なく小さい力で極めて簡単に開封することができた。
【００２７】
本発明において、上記に挙げた実施形態は、四方シールの例であるが、他の実施形態でもかまわない。
【００２８】
例えば、積層体の上に、例えば板状ガム数枚などの内容物を置き、次いで背部を封筒貼りし、更に頭部と底部をシールして、易開封性包装容器を製造することができる。なお、この開封用のＶ字型切れ目を刻設して開封用摘み片を形成することもできる。更に、開封を容易にするために、引き裂き用テープを積層体の内面に貼り合わせておくこともできる。
【００２９】
本発明において、その開封用摘み片を持って引き裂いたところ、抵抗感なく小さい力で極めて簡単に開封することができた。
【００３０】
なお、本発明においては、上記の切れ目、引き裂き用テープ等を設けることは必ずしも必須の要件ではなく、補助的な手段である。図示しないが、上記の本発明において、内容物の種類に対応して複数個の切れ目を刻設して複数個の開封用摘み片を設け、一個ずつ取り出す毎に該開封用摘み片を持って、極めて容易に開封することができる。
【００３１】
また、通常の自立性包装容器を製造する製袋機で自立性包装容器を製造し、しかる後、該自立性包装容器を使用してジュース等を充填包装して包装体を製造することもできる。なお、上記の例と同様に、包装体の上端部に開封用のＶ字型切れ目を刻設して開封用摘み片を形成することもできる。更に、開封を容易にするために、引き裂き用テープを積層体Ｃの内面に貼り合わせておくこともできる。而して、本発明において、該開封用摘み片を持って引き裂いたところ、抵抗感なく小さい力で極めて簡単に開封することができた。
【００３２】
本発明において、上記に挙げた例は、本発明のいくつかの例示にしか過ぎないものであり、これらの例示によって本発明は限定されるものではないことは勿論である。次に、本発明において、上記のような本発明を実施するに際して使用する素材について例示する。本発明は、ここに例示する素材に限定されるものではない。
【００３３】
まず、本発明において、加工フィルム層について説明すると、かかる樹脂のフィルムとしては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、フッ素系樹脂、ジェン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、その他等の公知の樹脂のフィルムないしシートを使用することができる。本発明において、上記のフィルムないしシートは、未延伸、一軸方向ないし二軸方向に延伸されたもの等、いずれのものでも使用することができる。また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。更に、本発明においては、フィルム化する方法としては、例えば、Ｔダイ押し出し成膜法、インフレーション成膜法、その他の成膜法等によって行うことができる。なお、本発明においては、上記のフィルムないしシートには、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷等の通常の印刷法で文字、画像等の任意の印刷模様を形成することができる。
【００３４】
次に、上記の本発明において、樹脂のフィルムの表面に多数の傷痕ないし貫通孔を形成する方法としては、公知の方法、例えば、針、鋸刃、ミシン刃、ワイヤーブラシ、カッター、ナイフ、砥石、エンボスロール、サンドペーパー、レーザービーム、プラズマ加工等を使用して、貫通孔、凹凸、砂目状、傷痕、あるいはこれらの混在等の任意の粗面を形成する方法によって行うことができる。
【００３５】
具体的には、例えば、表面に１μｍないし５０μｍ位の凹凸を有するエンボスロールを使用し、加熱した樹脂のフィルムを延伸しながら該エンボスロールで押圧加工し、しかる後冷却収縮させる穿孔法、あるいはロール状の砥石、サンドペーパー等を使用して樹脂のフィルムを荒らしたり、あるいは穿孔する方法等によって行うことができる。
【００３６】
本発明において、傷痕ないし貫通孔の大きさ、形状、形成量等としては、易開封性の効果を奏するものであればよく、その大きさとしては、例えば、０．５μｍ以上の大きさ、好ましくは、１μｍないし５０μｍ位の大きさの傷痕ないし貫通孔であることが望ましく、また、その形状としては、任意であり、点状、ミシン目状、三日月状、丸穴状等のいずれでもよい。而して、傷痕ないし貫通孔は、フィルムの全面に形成されていることが好ましく、この場合、いずれの箇所からも、その方向性を問うことなく開封することができるという利点がある。本発明においては、傷痕ないし貫通孔は、基本的には、包装体の開封したい箇所に形成されていればよいものである。本発明においては、樹脂のフィルムないしシートに多数の傷痕ないし貫通孔を設けることによって、該樹脂のフィルムないしシートを包装材料としての機能を奏することを主目的とするものではなく、多数の傷痕ないし貫通孔を刻設することによってその部分が弱体化し、易開封性包装材料を引き裂く際の引き裂き起点として作用し、引き裂き用基材として使用することを主目的とするものである。
【００３７】
次に、上記の本発明において、基材層について説明すると、かかる基材層としては、今日までに使用されている公知の包装材料を使用することができる。例えば、通常、各種の樹脂のフィルムないしシート、各種の紙、アルミニウム等の金属箔等を使用することができ、その包装内容物、包装目的、その他等の条件によってこれらの材料を任意に選択し、組み合わせて積層して積層体を製造することができる。
【００３８】
上記において、各種の樹脂のフィルムないしシートとしては、前述に挙げた樹脂のフィルムないしシートを同様に使用することができる。その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することができる。また、各種の紙としては、例えば、薄用紙、純白紙、ロール紙、クラフト紙、カップ原紙、その他の包装用紙を使用することができる。更に、金属箔としては、例えば、アルミニウム等の金属の箔、あるいはその蒸着フィルム等を使用することができる。
【００３９】
更に、具体的に、説明すれば、本発明においては、例えば、基材層となるフィルムとしては、上記に挙げたフィルムの中から強度に優れ、耐候性、耐溶剤性、耐熱性等に富むフィルム、例えば、ポリプロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム等を選択して使用することができる。
【００４０】
また、この易開封性包装材料は、フィルムの接合端部をヒートシールすることによって製袋することから、シーラント層を具備することが必要である。そのようなシーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンの他、ポリエチレンを主成分としたフィルムを使用することができる。
【００４１】
それは、本発明において、水分透過性、ガスバリヤー性等を要求される場合には、水分透過性に対しては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましいからである。
【００４２】
その他、ガスバリヤー性の包装材料としては、例えば、アルミニウム箔あるいはその蒸着膜などのアルミニウム層が必要である。
【００４３】
更に、本発明において、包装形態を保持するために、あるいは包装袋に、いわゆる堅さ、腰等を保持させる場合には、各種の紙を使用する。
【００４４】
本発明では、包装目的、内容物、包装形態、その他等の条件を考慮して包装材料を設計して、各フィルムを選択し、それらと上記の表面に多数の傷痕ないし貫通孔を有する樹脂のフィルムとを組み合わせて、積層して、本発明にかかる積層体を製造する。
【００４５】
また、本発明において、その積層法としては、通常の方法、例えば、ウエットラミネート法、ドライラミネート法、押し出しラミネート法、共押し出しコーティングラミネート法、Ｔダイ共押し出し成形法等を採用することができる。
【００４６】
アンカーコート層には、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系等のアンカーコート剤などの水性アンカーコート層とする。
【００４７】
また、基材層とアルミニウム層との間、加工フィルム層と基材層との間の接着層であるアルミニウム層接着層と加工フィルム層接着層は、イソシアネート系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系等のアンカーコート剤、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系等のラミネート用接着剤等を使用することができる。更に、必要ならば、積層に際して、コロナ放電処理、オゾン処理等の前処理を行うこともできる。
【００４８】
次に、本発明においては、上記で得た積層体を使用し、製袋しながら内容物を充填包装して包装体を製造したり、あるいは積層体から包装袋を製造し、しかる後これに内容物を充填包装して易開封性包装容器を製造する。
【００４９】
このようにして、包装袋などの包装容器の製造は、例えば、積層体を折り曲げて、あるいは重ね合わせてその接合端部の外周を、例えば、二方シール、三方シール、四方シール、封筒貼り、合掌貼り、その他等のヒートシール形態によりヒートシールして、包装用袋を構成する。
【００５０】
本発明において、本発明にかかる積層体を使用して充填包装される内容物としては、種々のものを充填包装することができ、例えば、ガム、お菓子、ジュース等の等の各種の食品、医薬品、工業製品、雑貨品、その他等を充填包装することができる。
【実施例】
【００５１】
次に、上記の本発明について、実施例を挙げて更に詳しく説明する。
＜実施例１＞
粒度＃６０ないし１２０の粒度分布を有するダイヤモンド粉をエポキシ樹脂をバインダーとして、金属性ロールの外周面に塗布、乾燥、硬化させて砥石ロールを作成した。この砥石ロールと受けロールとの間に厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを通して、該砥石ロールを圧接して粗面加工を施した。これによりフィルムの全表面に多数の傷痕と貫通孔とが混在した粗面を形成した。なお、上記の厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムには、そのの裏面に予め印刷して所定の印刷模様を形成した。
【００５２】
次に、上記のポリエチレンテレフタレートフィルムの印刷面にワックスをコーティングし、これを介して厚さ６．５μｍのアルミニウム箔７μｍを貼り合わせた。
【００５３】
さらに、これと低密度ポリエチレン４０μｍを、ポリブタジエン塗布量が２．０ｇ／ｍ２となる量で押し出しラミネートした。この場合に用いたクリーニングロールの最大高さ粗さＲｚは、１．７μｍのものであった。
【００５４】
この結果得られた易開封性包装材料は、その引裂強度Ｎ／１５ｍｍが０．４となった。これによりポリエチレン伸びが発生せず、開封感が軽かった。
【００５５】
＜比較例１＞
ポリブタジエンの代わりにポリエステルポリオールとヘキサメチレンジイソシアネートの二液硬化型接着剤を用いた以外は実施例１と同様である。
【００５６】
この結果得られた易開封性包装材料は、その引裂強度Ｎ／１５ｍｍが２．０となった。これによりポリエチレン伸びが発生し、開封感が重く感じられた。
【００５７】
その他の水性アンカーコートを用いた場合では、引裂強度Ｎ／１５ｍｍが０．３以上０．４以下となったのに対し、油性アンカーコートの場合には１．３以上２．５以下となった。
【符号の説明】
【００５８】
１・・・ポリエチレンからなるシーラント層
２・・・アルミニウム層
３・・・基材層
４・・・易開封加工がされている加工フィルム層
５・・・水性アンカーコート層
６・・・アルミニウム接着層
７・・・加工フィルム接着層
８・・・印刷層
９・・・マスク本体
１１・・・易開封性加工
２１・・・易開封性包装袋
２２・・・三方シール
２３・・・一方シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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