(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた硬度を有し且つ柔軟性を有するフレキシブルディスプレイ用ハードコーティングフィルムを提供する。【解決手段】透明基材の一方の面に形成された第１ハードコーティング層、及び透明基材の他方の面に形成された第２ハードコーティング層を含み、第１ハードコーティング層及び第２ハードコーティング層は、それぞれ厚さが５〜５０μｍであり、且つ強直性の値の範囲が１５〜１３０ｋＰａ・ｍであるフレキシブルディスプレイ用ハードコーティングフィルムである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材；
前記透明基材の一方の面に形成された第１ハードコーティング層；及び
前記透明基材の他方の面に形成された第２ハードコーティング層を含み、
前記第１ハードコーティング層及び前記第２ハードコーティング層は、それぞれ厚さが５〜５０μｍであり、下記の数式１で定義される強直性の値の範囲が１５〜１３０ｋＰａ・ｍであるフレキシブルディスプレイ用ハードコーティングフィルム。
【数１】
2017036439.tif 000006
【請求項２】
前記第１ハードコーティング層の圧縮弾性率が３,０００〜１５,０００ＭＰａで、且つ前記第２ハードコーティング層の圧縮弾性率が３,０００〜１０,０００ＭＰａである請求項１に記載のハードコーティングフィルム。
【請求項３】
前記第１ハードコーティング層は７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度が４Ｈ以上で、且つ前記第２ハードコーティング層は７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度がＨ以上である請求項１に記載のハードコーティングフィルム。
【請求項４】
前記第２ハードコーティング層が粘着剤と接するように粘着剤に付着した状態で７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度がＨ以上である請求項１に記載のハードコーティングフィルム。
【請求項５】
前記粘着剤の厚さが２５μｍ以上である請求項４に記載のハードコーティングフィルム。
【請求項６】
前記粘着剤が感圧粘着剤（ＰＳＡ）または光学透明粘着剤（ＯＣＡ）である請求項４に記載のハードコーティングフィルム。
【請求項７】
前記第１ハードコーティング層及び前記第２ハードコーティング層が光硬化型樹脂、光開始剤、及び溶剤を含むハードコーティング組成物からなる請求項１に記載のハードコーティングフィルム。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のハードコーティングフィルムが備えられたフレキシブルディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードコーティングフィルム及びこれを備えたフレキシブルディスプレイに係り、より詳しくは、優れた硬度を有し且つ柔軟性を有するハードコーティングフィルム及び該ハードコーティングフィルムを備えたフレキシブルディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードコーティングフィルムは、液晶表示装置、エレクトロルミネセンス（ＥＬ）表示装置、プラズマディスプレイ（ＰＤ）、電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ：Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ）などの画像表示装置に表面保護などの目的から利用されている。
【０００３】
近年は、既存の柔軟性のないガラス基板の代わりに、プラスチックなどのように柔軟性のある材料を用いて紙のように曲がっても表示性能をそのまま保持できるフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）ディスプレイが次世代の表示装置として急浮上するにつれ、硬度（ｈａｒｄｎｅｓｓ）が高く且つ耐擦傷性に優れるのみならず、製造工程や使用中にフィルム端のカール（ｃｕｒｌ）現象が生じることなく、適当な柔軟性を備えることでクラックが発生しないハードコーティングフィルムが要求されている。
【０００４】
韓国公開特許第２０１４−００２７０２３号では、支持基材；前記基材の一方の面に形成され、第１光硬化性架橋共重合体を含む第１ハードコーティング層；及び前記基材の他方の面に形成され、第２光硬化性架橋共重合体、及び前記第２光硬化性架橋共重合体中に分散している無機微粒子を含む第２ハードコーティング層を含むハードコーティングフィルムが開示されており、前記ハードコーティングフィルムは、高硬度、耐衝撃性、耐擦傷性、及び高透明度を示すことが記載されている。
【０００５】
しかし、このようなハードコーティングフィルムは、フレキシブルディスプレイに適用するには柔軟性が十分ではないという不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国公開特許第２０１４−００２７０２３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記したような問題点を解決するためになされたものであって、その一目的は、優れた硬度を有し且つ柔軟性を有するフレキシブルディスプレイ用ハードコーティングフィルムを提供することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、前記ハードコーティングフィルムが備えられたフレキシブルディスプレイを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一方で、本発明は、
透明基材；
前記透明基材の一方の面に形成された第１ハードコーティング層；及び
前記透明基材の他方の面に形成された第２ハードコーティング層を含み、
前記第１ハードコーティング層及び前記第２ハードコーティング層は、それぞれ厚さが５〜５０μｍであり、下記の数式１で定義される強直性の値の範囲が１５〜１３０ｋＰａ・ｍであるフレキシブルディスプレイ用ハードコーティングフィルムを提供する。
【００１０】
【数１】
2017036439.tif 000002
【００１１】
本発明の一実施形態において、前記第１ハードコーティング層の圧縮弾性率が３,０００〜１５,０００ＭＰａで、且つ前記第２ハードコーティング層の圧縮弾性率が３,０００〜１０,０００ＭＰａであってよい。
【００１２】
本発明の一実施形態において、前記第１ハードコーティング層は７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度が４Ｈ以上で、且つ前記第２ハードコーティング層は７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度がＨ以上であってよい。
【００１３】
本発明の一実施形態において、前記ハードコーティングフィルムは、前記第２ハードコーティング層が粘着剤と接するように粘着剤に付着した状態で７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度がＨ以上であってよい。
【００１４】
他方で、本発明は、前記ハードコーティングフィルムが備えられたフレキシブルディスプレイを提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るハードコーティングフィルムは硬度が高く且つ柔軟性に優れるため、フレキシブルディスプレイに効果的に使用することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明をより詳細に説明する。
【００１７】
本発明の一実施形態は、透明基材；前記透明基材の一方の面に形成された第１ハードコーティング層；及び前記透明基材の他方の面に形成された第２ハードコーティング層を含み、前記第１ハードコーティング層及び前記第２ハードコーティング層は、それぞれ厚さが５〜５０μｍであり、下記の数式１で定義される強直性の値の範囲が１５〜１３０ｋＰａ・ｍであるフレキシブルディスプレイ用ハードコーティングフィルムに関する。
【００１８】
【数２】
2017036439.tif 000003
【００１９】
本発明の一実施形態に係るハードコーティングフィルムは、その両面に厚さが５〜５０μｍの範囲と薄く且つ強直性の値が１５〜１３０ｋＰａ・ｍであるハードコーティング層が形成されており、優れた硬度を有し且つ柔軟性を有するようになる。特に、折り畳んだり、曲げたりする際に外方からの引張応力が加えられるため、ハードコーティング層でのクラックの発生が緩和する。
【００２０】
本発明の一実施形態において、前記第１ハードコーティング層の圧縮弾性率が３,０００〜１５,０００ＭＰａで、且つ前記第２ハードコーティング層の圧縮弾性率が３,０００〜１０,０００ＭＰａであってよい。それぞれのハードコーティング層の圧縮弾性率を前記した範囲に調節することで硬度や柔軟性を改善することができる。
【００２１】
本発明において前記圧縮弾性率を測定する方法は特に制限されず、例えば、後述する実験例で提示した方法で測定することができる。
【００２２】
本発明の一実施形態において、前記第１ハードコーティング層は７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度が４Ｈ以上で、且つ前記第２ハードコーティング層は７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度がＨ以上であってよい。
【００２３】
本発明において前記鉛筆硬度を測定する方法は特に制限されず、例えば、後述する実験例で提示した方法で測定することができる。
本発明の一実施形態において、前記ハードコーティングフィルムは、第２ハードコーティング層が粘着剤と接するように粘着剤に付着した状態で７５０ｇの荷重で評価した鉛筆硬度がＨ以上であってよい。前記粘着剤は２５μｍ以上の厚さを有し、例えば、感圧粘着剤（ＰＳＡ）または光学透明接着剤（ＯＣＡ）であってよい。
【００２４】
本発明において前記粘着剤鉛筆硬度を測定する方法は特に制限されず、例えば、後述する実験例で提示した方法で測定することができる。
【００２５】
本発明の一実施形態に係るハードコーティングフィルムは、透明基材の両面にハードコーティング組成物を塗布し硬化させて第１ハードコーティング層及び第２ハードコーティング層を形成することで製造することができる。
【００２６】
前記透明基材としては、透明性のあるプラスチックフィルムであれば特に制限されることなく使用可能である。例えば、ノルボルネンや多環式ノルボルネン系単量体のようなシクロオレフィンを含む単量体の単位を持つシクロオレフィン系誘導体、セルロース（ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、アセチルセルロースブチレート、イソブチルエステルセルロース、プロピオニルセルロース、ブチリルセルロース、アセチルプロピオニルセルロース）、エチレンアセト酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテルイミド、ポリアクリル、ポリイミド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリメチルメタアクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリウレタン及びエポキシのうちから選んで用いていてよく、未延伸、一軸または二軸延伸フィルムを用いていてよい。
【００２７】
前記透明基材の厚さは特に制限されないが、８〜１０００μｍ、具体的には、２０〜１５０μｍの範囲であってよい。前記透明基材の厚さが８μｍ未満であるとフィルムの強度が低下することで加工性が劣化し、また１０００μｍを超えると透明性が低下したり、ハードコーティングフィルムの重量が大きくなるという不具合が生じる。
【００２８】
前記第１ハードコーティング層及び前記第２ハードコーティング層を形成するハードコーティング組成物は、光硬化型樹脂、光開始剤、及び溶剤を含んでいてよく、特に前記第１ハードコーティング層形成用組成物は、粒径が１０〜１００ｎｍであるナノシリカを含有するシリカゾルをさらに含んでいてよい。
【００２９】
前記光硬化型樹脂は、光硬化型（メタ）アクリレートオリゴマー及び／またはモノマーを含んでいてよい。
【００３０】
前記光硬化型（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、通常、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレートなどを用い、ウレタン（メタ）アクリレートがより好ましい。前記ウレタン（メタ）アクリレートは、分子内にヒドロキシ基を持つ多官能（メタ）アクリレートとイソシアネート基を持つ化合物を触媒の存在下で反応させて製造することができる。
【００３１】
前記分子内にヒドロキシ基を持つ多官能（メタ）アクリレートは、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシイソプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、カプロラクトン開環ヒドロキシアクリレート、ペンタエリスリトールトリ／テトラ（メタ）アクリレート混合物及びジペンタエリスリトールペンタ／ヘキサ（メタ）アクリレート混合物からなる群から選ばれる１種以上であってよい。
【００３２】
また、前記イソシアネート基を持つ化合物は、１,４−ジイソシアナートブタン、１,６−ジイソシアナートヘキサン、１,８−ジイソシアナートオクタン、１,１２−ジイソシアナートドデカン、１,５−ジイソシアナート−２−メチルペンタン、トリメチル−１,６−ジイソシアナートヘキサン、１,３−ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、トランス−１,４−シクロヘキセンジイソシアネート、４,４'−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、トルエン−２,４−ジイソシアネート、トルエン−２,６−ジイソシアネート、キシレン−１,４−ジイソシアネート、テトラメチルキシレン−１,３−ジイソシアネート、１−クロロメチル−２,４−ジイソシアネート、４,４'−メチレンビス（２,６−ジメチルフェニルイソシアネート）、４,４'−オキシビス（フェニルイソシアネート）、ヘキサメチレンジイソシアネートから誘導される３官能性イソシアネート、及びトリメタンプロパノールアダクトトルエンジイソシアネートからなる群から選ばれた１種以上であってよい。
【００３３】
前記モノマーは、当該技術分野において用いられるものであればよく、具体的に、光硬化型官能基、例えば、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、アリル基などの不飽和基を分子内に持つ化合物、好ましくは、（メタ）アクリロイル基を持つ化合物である。
【００３４】
前記（メタ）アクリロイル基を持つモノマーは、ネオペンチルグリコールアクリレート、１,６−ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、１,２,４−シクロヘキサンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタグリセロールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ビス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、及びイソボルネオール（メタ）アクリレートからなる群から選ばれた１種以上であってよい。
【００３５】
前記光硬化型樹脂は、前記ハードコーティング組成物の総量１００重量％に対し２０〜９０重量％、好ましくは３０〜６０重量％で含まれていてよい。２０重量％未満である場合はコーティング厚さを増大し難く、十分な機械的特性の確保が難しくなることがあり、また９０重量％を超える場合はコーティング性が顕著に悪くなって外観不良が生じ、且つ均一なコーティング厚さの確保が難しくなることがある。
【００３６】
前記光開始剤は、当該技術分野で用いられるものであれば特に制限されることなく用いていてよい。具体的に、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］２−モルホリンプロパンオン−１、ジフェニルケトン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−オン、４−ヒドロキシシクロフェニルケトン、ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、アントラキノン、フルオレン、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−クロロアセトフェノン、４,４−ジメトキシアセトフェノン、４,４−ジアミノベンゾフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、及びベンゾフェノンからなる群から選ばれた１種以上を用いていてよい。
【００３７】
前記光開始剤は、前記ハードコーティング組成物の総量１００重量％に対し０．１〜１０重量％の範囲で含まれていてよい。前記光開始剤の含量が０．１重量％未満であると硬化速度が遅く、また１０重量％を超えると過度な硬化によりハードコーティング層にクラックが生じることがある。
【００３８】
前記溶剤は、当該技術分野において用いられるものであれば特に制限されることなく用いていてよい。具体的に、アルコール系（メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノールなど）、セロソルブ系（メチルセロソルブ、エチルセロソルブなど）、ケトン系（メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケトン、ジプロピルケトン、シクロヘキサノンなど）、ヘキサン系（ヘキサン、ヘプタン、オクタンなど）、ベンゼン系（ベンゼン、トルエン、キシレンなど）などが挙げられる。前記溶剤は、それぞれ単独で又は２種以上を組み合わせて用いていてよい。
【００３９】
前記溶剤は、前記ハードコーティング組成物の総量１００重量％に対し１０〜８０重量％の範囲、好ましくは３０〜６０重量％の範囲で含まれていてよい。１０重量％未満である場合は粘度が高くて作業性が劣り、８０重量％を超える場合は乾燥や硬化過程で多くの時間が所要され、ハードコーティング膜の形成の際に高い膜厚の形成が難しいという短所がある。
【００４０】
前記ハードコーティング組成物は、前記成分の他にも、当該技術分野において一般に用いられる成分、例えば、レべリング剤、紫外線安定剤、熱安定剤、抗酸化剤、界面活性剤、潤滑剤、防汚剤などがさらに含まれていてよい。
【００４１】
前記レベリング剤は、前記ハードコーティング組成物をコーティングの際に塗膜の平滑性及びコーティング性を与えるために用いられていてよい。前記レベリング剤は、市販中のシリコン形態のレベリング剤、フッ素形態のレベリング剤、アクリル高分子形態のレベリング剤などを用いていてよく、例えば、ＢＹＫケミー社製のＢＹＫ−３５３０、ＢＹＫ−３２３、ＢＹＫ−３３１、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３３７、ＢＹＫ−３７３、ＢＹＫ−３７５、ＢＹＫ−３７７、ＢＹＫ−３７８、テゴケミー社製のＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１１、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１５、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４２０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４３２、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４３５、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４４０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４５０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４５５、ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２１００、ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２２００Ｎ、ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２２５０、ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２３００、ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２５００、３Ｍ社製のＦＣ−４４３０、ＦＣ−４４３２などを用いていてよい。前記レベリング剤は、前記ハードコーティング組成物の総量１００重量％に対し０．１〜１重量％の範囲で用いるのがよい。
【００４２】
前記ハードコーティング組成物は、ダイコータ、エアナイフ、リバースロール、スプレー、ブレード、キャスティング、グラビア、マイクログラビア、スピンコーティングなどの公知の方式を適宜用いて、透明基材への塗工が可能である。
【００４３】
前記ハードコーティング組成物を透明基材に塗布した後は、３０〜１５０℃の温度で１０秒〜１時間、より具体的には３０秒〜３０分間、揮発物を蒸発させて乾燥させてから、ＵＶ光を照射して硬化させる。前記ＵＶ光の照射量は、具体的に約０．０１〜１０Ｊ／ｃｍ２であればよく、より具体的に０．１〜２Ｊ／ｃｍ２であればよい。
【００４４】
本発明の一実施形態は、上述したハードコーティングフィルムが備えられたフレキシブルディスプレイに関する。一例として、本発明に係るハードコーティングフィルムは、フレキシブルディスプレイのウィンドウに取り付けることができる。
【００４５】
本発明の一実施形態に係るハードコーティングフィルムは、反射型、透過型、半透過型ＬＣＤまたはＴＮ型、ＳＴＮ型、ＯＣＢ型、ＨＡＮ型、ＶＡ型、ＩＰＳ型などの各種の駆動方式のＬＣＤに用いることができる。また、本発明の一実施形態に係るハードコーティングフィルムは、プラズマディスプレイ、フィールドエミションディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機ＥＬディスプレイ、電子ペーパーなどの各種の画像表示装置にも用いることができる。
【００４６】
以下、実施例、比較例、及び実験例によって本発明をより具体的に説明することにする。これらの実施例、比較例及び実験例は、単に本発明を説明するためのものであるに過ぎず、本発明の範囲がこれらに限定されないことは当業者にとって自明である。
【００４７】
〔製造例１：第１ハードコーティング層−形成組成物の製造〕
イソプロパノールシリカゾル（ＩＰＡ−ＳＴ−Ｌ、日産化学社製、粒径２０〜３０ｎｍ）２５重量％、１０官能ウレタンアクリレートオリゴマー（ＵＶ１０００、シンアＴ＆Ｃ社製）１５重量％、３官能モノマー（Ｍ３４０、ＭＩＲＡＭＥＲ）１８．５重量％、光開始剤（Ｉ-１８４、ＢＡＳＦ社製）１．２重量％、レベリング剤（ＢＹＫ−３５３０、ＢＹＫ社製）０．３重量％、及びメチルエチルケトン（ＭＥＫ）４０重量％を混合して第１ハードコーティング層−形成組成物を製造した。
【００４８】
〔製造例２：第２ハードコーティング層−形成組成物の製造〕
製造例２−１：
１０官能ウレタンアクリレートオリゴマー（ＵＶ１０００、シンアＴ＆Ｃ社製）７重量％、３官能モノマー（Ｍ３４０、ＭＩＲＡＭＥＲ）３８．５重量％、光開始剤（Ｉ−１８４、ＢＡＳＦ社製）１．２重量％、レべリング剤（ＢＹＫ−３５３０、ＢＹＫ社製）０．３重量％、及びメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５３重量％を混合して第２ハードコーティング層−形成組成物を製造した。
【００４９】
製造例２−２：
１０官能ウレタンアクリレートオリゴマー（ＵＶ１０００、シンアＴ＆Ｃ社製）７重量％、２官能モノマー（Ｍ２００、ＭＩＲＡＭＥＲ）３８．５重量％、光開始剤（Ｉ−１８４、ＢＡＳＦ社製）１．２重量％、レべリング剤（ＢＹＫ−３５３０、ＢＹＫ社製）０．３重量％、及びメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５３重量％を混合して第２ハードコーティング層−形成組成物を製造した。
【００５０】
製造例２−３：
１０官能ウレタンアクリレートオリゴマー（ＵＶ１０００、シンアＴ＆Ｃ社製）３８重量％、２官能モノマー（Ｍ２００、ＭＩＲＡＭＥＲ）７．５重量％、光開始剤（Ｉ−１８４、ＢＡＳＦ社製）１．２重量％、レべリング剤（ＢＹＫ−３５３０、ＢＹＫ）０．３重量％、及びメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５３重量％を混合して第２ハードコーティング層−形成組成物を製造した。
【００５１】
〔実施例１〜３及び比較例１〜３：ハードコーティングフィルムの製造〕
実施例１：
前記製造例１に従い製造された第１ハードコーティング層−形成組成物をポリイミド（ＰＩ）フィルム（５０μｍ）の一方の面に２０μｍの厚さでコートし、８０℃のオーブンで１分間乾燥した後、高圧水銀ランプで３５０ｍＪ／ｃｍ２の光量で硬化して第１ハードコーティング層を形成し、また、前記製造例２−１に従い製造された第２ハードコーティング層−形成組成物を前記ポリイミド（ＰＩ）フィルムの他方の面に５μｍの厚さでコートし、８０℃のオーブンで２分間乾燥した後、高圧水銀ランプで３５０ｍＪ／ｃｍ２の光量で硬化して第２ハードコーティング層を形成して、ハードコーティングフィルムを製造した。
【００５２】
製造されたハードコーティングフィルムの物性を後述する方法で測定し、その結果を下記の表１に表した。
【００５３】
実施例２：
前記第２ハードコーティング層−形成組成物を１５μｍの厚さでコートすることを除いては、実施例１と同じ過程でハードコーティングフィルムを製造した。
【００５４】
実施例３：
前記第２ハードコーティング層−形成組成物を２５μｍの厚さでコートすることを除いては、実施例１と同じ過程でハードコーティングフィルムを製造した。
【００５５】
比較例１：
前記第２ハードコーティング層を形成しないことを除いては、実施例１と同じ過程でハードコーティングフィルムを製造した。
【００５６】
比較例２：
前記第２ハードコーティング層を製造例２−２で得られた組成物を用いて１０μｍの厚さでコートすることを除いては、実施例１と同じ過程でハードコーティングフィルムを製造した。
【００５７】
比較例３：
前記第２ハードコーティング層を製造例２−３で得られた組成物を用いて１０μｍの厚さでコートすることを除いては、実施例１と同じ過程でハードコーティングフィルムを製造した。
【００５８】
実験例１：
前記のようにして製造されたハードコーティングフィルムの物性を後述する方法で測定し、その結果を下記の表１に表した。
【００５９】
（１）圧縮弾性率
各ハードコーティング層の表面中央を、ピコデンターＨＭ−５００（フィッシャーインストルメント社製）を用い、ナノインデンテーション法にて圧縮弾性率を測定した。前記測定は、温度２５℃、湿度５０％で実行し、各ハードコーティング層に対して５回測定した後、その平均値を導出した。
【００６０】
（２）鉛筆硬度
ガラス基板上にハードコーティングフィルムを置いて、鉛筆硬度試験機（ＰＨＴ、韓国のソックホ科学社製）を利用して、７５０ｇの荷重をかけて鉛筆硬度を測定した。鉛筆は三菱社製を使用し、１鉛筆硬度当たり５回実施した。
【００６１】
粘着剤鉛筆硬度は、ガラス基板上に５０μｍ厚さの粘着剤層を形成させ、前記粘着剤層上にハードコーティングフィルムを第２ハードコーティング層が粘着剤層と接するように付着して（上から第１ハードコーティング層／基材／第２ハードコーティング層／粘着剤／ガラス基板の順）評価を行った。
【００６２】
（３）屈曲性
径４ｍｍ及び６ｍｍの曲げテスト機器（韓国のコボテック社製）にハードコーティングフィルムの第１ハードコーティング層が内側を向くようにして付着して曲げたときにフィルムに破断（クラック）が発生するか否かを確認し、曲げ過程を２０万回繰り返した。前記テスト機器に曲げ回数を入力した後、リアルタイムカメラにてクラックが発生した位置及び曲げ回数を確認した。各評価はｎ＝３で行った。
【００６３】
（４）強直性
前記のようにして測定された圧縮弾性率を用い、下記の数式１にて強直性を計算した。
【００６４】
【数３】
2017036439.tif 000004
【００６５】
【表１】
2017036439.tif 000005
【００６６】
前記表１に見られるように、両面ハードコーティング層を備えると共に、各層の強直性の値が１５〜１３０ｋＰａ・ｍの範囲を同時に満たす実施例１〜３のハードコーティングフィルムは、片面ハードコーティング層のみを備えた比較例１や前記強直性の値を外れる比較例２〜３の場合に比べ、粘着剤付着後の鉛筆硬度が高かった。また、屈曲性においても実施例１〜３のハードコーティングフィルムが、比較例１〜３に比べ、同じ厚さ条件下でより高い曲げ回数で破断され、より優れた曲げ結果を示すことから、フレキシブルディスプレイに効果的に使用することができる。
【００６７】
以上、本発明の特定の部分について詳しく記述したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、このような具体的な技術は単に好適な実現例であるに過ぎず、これらによって本発明の範囲が制限されるものではないことは明らかである。本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、前記内容を基に本発明の範疇内で種々の応用および変形を行うことが可能であろう。
【００６８】
したがって、本発明の実質的な範囲は、特許請求の範囲とその等価物によって定義されると言えよう。