(57)【要約】【課題】インナーロータ型の回転電動機のハウジング内に侵入した処理水を、固定子と軸受を濡らすことなしに、外部に排出できる回転電動機を提供する。該回転電動機を備えるディスポーザを提供する。【解決手段】ハウジング１３と、ハウジング１３に固定された固定子と、ハウジング１３に軸支された回転子を備え、回転子の回転軸１８は、鉛直に配置されて、ハウジング１３の上方に突出するインナーロータ型の回転電動機１１であって、回転子は、ハウジング１３の回転軸１８が貫通する部位からハウジング１３の内部に侵入した処理水を回転子の回転子鉄心１９の下方に導く鉄心貫通穴２６を備え、ハウジング１３は、鉄心貫通穴２６を通ってハウジング１３の底面に落下した処理水を外部に排出する排水口３０を備える。【選択図】図２
2017185468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、前記ハウジングに固定された固定子と、前記ハウジングに軸支された回転子を備え、
前記回転子の回転軸は、鉛直に配置されて、前記ハウジングの上方に突出するインナーロータ型の回転電動機であって、
前記回転子は、前記ハウジングの前記回転軸が貫通する部位から前記ハウジングの内部に侵入した処理水を前記回転子の回転子鉄心の下方に導く流路を備え、
前記ハウジングは、前記流路を通って前記ハウジングの底面に落下した処理水を外部に排出する排水口を備える、
回転電動機。
【請求項２】
前記流路は、前記回転子鉄心を貫く鉄心貫通穴である、
請求項１に記載の回転電動機。
【請求項３】
前記ハウジングは、天井面から垂れ下がって前記回転軸の全周を取り囲む筒状部と、底面から立ち上がって前記回転軸の全周を取り囲む堤状部を備え、
前記回転子鉄心は、上面及び下面に、前記回転軸の全周を取り囲む上部制水リング及び下部制水リングをそれぞれ備え、
前記上部制水リングは平面形において前記筒状部の全周を取り囲むように形成されるとともに、前記上部制水リングの上端は前記筒状部の下端よりも高くなるように形成され、
前記堤状部は平面形において前記下部制水リングの全周を取り囲むように形成されるとともに、前記堤状部の上端は前記下部制水リングの下端よりも高くなるように形成され、
前記排水口は前記ハウジングの前記堤状部に囲まれた領域に穿設されている、
請求項２に記載の回転電動機。
【請求項４】
前記流路は、前記回転軸の回転中心に穿設されて、前記回転軸の下端面に開口する縦流路と、前記回転子鉄心の上面よりも高い位置において前記回転軸の外周側面に開口して前記縦流路を連絡する横流路とからなる、
請求項１に記載の回転電動機。
【請求項５】
前記ハウジングの前記回転軸が貫通する部位において、前記ハウジングと前記回転軸の間に嵌装されて、前記ハウジングと前記回転軸の間の隙間を封止する回転軸シールを、上下に間隔を空けて２個備えるとともに、
前記横流路は、２個の前記回転軸シールの中間に位置する部位において、前記回転軸の外周側面に開口する、
請求項４に記載の回転電動機。
【請求項６】
前記ハウジングの下面に取り付けられて、前記ハウジングから排出される処理水を、貯留する処理水貯留容器を備える、
請求項２ないし請求項５のいずれかー項に記載の回転電動機。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかー項に記載の回転電動機を備えるディスポーザ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回転電動機と回転電動機を備えるディスポーザに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスポーザは、シンクの下方に配置されて、厨芥を破砕してスラリーを生成し排出する装置である。
【０００３】
ディスポーザは、内部に回転歯を備えて、投入された厨芥を破砕する処理室と、処理室の下方に配置されて回転歯を回転駆動する回転電動機とで構成されている。処理室の底板は回転電動機の負荷側ブラケットを兼ねていて、回転電動機の回転軸は、処理室の底板を貫通して、処理室の内部に突出している。そして、処理室の底板の回転軸が貫通する部位には、リング状のオイルシールが嵌装されている。ディスポーザは、オイルシールを備えることによって、処理室内を流れる処理水が回転電動機の内部に漏れることを防止している。
【０００４】
しかしながら、オイルシールは消耗品なので、オイルシールが寿命に達すると、オイルシールが破損して、処理室内を流れる処理水が回転電動機の内部に漏れることがある。そこで、万一、処理水が漏れても回転電動機が故障しないように、回転電動機の内部の構成部品を処理水から保護する構造が求められている。
【０００５】
例えば、特許文献１に開示されたディスポーザは、回転電動機の内部にロータケースを備えている。ロータケースは回転電動機の回転軸に取り付けられて、回転子、固定子及び軸受を上方から覆う部品である。特許文献１によれば、この回転電動機の内部に侵入した処理水は、ロータケースを伝わって回転電動機のハウジングの底板（モータカバー）の上に流れ落ちるので、処理水が回転子、固定子及び軸受を濡らすことがないとされている。そして、処理水はモータカバーに穿設されたドレン孔を通って外部に排出されるとされている。
【０００６】
特許文献１の実施の形態１（図１）には、アウターロータ型の回転電動機についての実施例が開示されている。特許文献１の実施の形態２（図２）と実施の形態３（図３）には、回転子と固定子が水平面で対抗するタイプの回転電動機についての実施例と、インナーロータ型の回転電動機についての実施例が、それぞれ開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−８０１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の実施の形態１（図１）に依れば、特許文献１に係る発明をアウターロータ型の回転電動機に適用した場合に、特許文献１が主張するような効果が生じることは理解できる。つまり、特許文献１に係る発明をアウターロータ型の回転電動機に対して十分有効だと考えられる。
【０００９】
しかしながら、特許文献１の実施の形態３（図３）においては、ロータケースの上面に溜まった処理水を、モータカバーに落下させる手段が開示されていないので、特許文献１が主張するような効果が生じるかどうかは疑わしい。おそらく、ロータケースに水抜き穴を穿設して、水抜き穴を通して処理水を落下させるのであろうが、水抜き穴の具体的位置は示されていない。仮に、水抜き穴から出た処理水が回転子と固定子を濡らさないような位置に水抜き穴を穿設したとしても、処理水の、少なくとも一部は回転電動機の反負荷側の軸受に流れると考えられる。したがって、特許文献１に係る発明をインナーロータ型の回転電動機に適用しても、軸受を処理水から保護することはできないと考えられる。つまり、特許文献１に係る発明を、インナーロータ型の回転電動機に適用しても、特許文献１において主張されるような効果は生じないと考えられる。
【００１０】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたものであり、インナーロータ型の回転電動機のハウジング内に侵入した処理水を、固定子と軸受を濡らすことなしに、外部に排出できる回転電動機を提供することを目的とする。また該回転電動機を備えるディスポーザを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明に係る回転電動機は、ハウジングと、前記ハウジングに固定された固定子と、前記ハウジングに軸支された回転子を備え、前記回転子の回転軸は、鉛直に配置されて、前記ハウジングの上方に突出するインナーロータ型の回転電動機であって、前記回転子は、前記ハウジングの前記回転軸が貫通する部位から前記ハウジングの内部に侵入した処理水を前記回転子の回転子鉄心の下方に導く流路を備え、前記ハウジングは、前記流路を通って前記ハウジングの底面に落下した処理水を外部に排出する排水口を備えるものである。
【００１２】
前記流路は、前記回転子鉄心を貫く鉄心貫通穴であっても良い。
【００１３】
前記ハウジングは、天井面から垂れ下がって前記回転軸の全周を取り囲む筒状部と、底面から立ち上がって前記回転軸の全周を取り囲む堤状部を備え、前記回転子鉄心は、上面及び下面に、前記回転軸の全周を取り囲む上部制水リング及び下部制水リングをそれぞれ備え、前記上部制水リングは平面形において前記筒状部の全周を取り囲むように形成されるとともに、前記上部制水リングの上端は前記筒状部の下端よりも高くなるように形成され、前記堤状部は平面形において前記下部制水リングの全周を取り囲むように形成されるとともに、前記堤状部の上端は前記下部制水リングの下端よりも高くなるように形成され、前記排水口は前記ハウジングの前記堤状部に囲まれた領域に穿設されているようにしても良い。  
【００１４】
前記流路は、前記回転軸の回転中心に穿設されて、前記回転軸の下端面に開口する縦流路と、前記回転子鉄心の上面よりも高い位置において前記回転軸の外周側面に開口して前記縦流路と連絡する横流路とからなるようにしても良い。
【００１５】
前記ハウジングの前記回転軸が貫通する部位において、前記ハウジングと前記回転軸の間に嵌装されて、前記ハウジングと前記回転軸の間の隙間を封止する回転軸シールを、上下に間隔を空けて２個備えるとともに、前記横流路は、２個の前記回転軸シールの中間に位置する部位において、前記回転軸の外周側面に開口するようにしても良い。
【００１６】
前記ハウジングの下面に取り付けられて、前記ハウジングから排出される処理水を、貯留する処理水貯留容器を備えるようにしても良い。
【００１７】
本発明に係るディスポーザは、上記のいずれかの回転電動機を備えるものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、回転電動機のハウジングの内部に侵入した処理水を回転子の回転子鉄心の下方に導く流路を回転子に備えるので、ハウジングの内部に侵入した処理水を固定子や軸受を濡らすことなしにハウジングの外部に排出することができる。そのため、ハウジングの内部に漏水が生じても、故障が生じにくい回転電動機が実現される。前記回転電動機をディスポーザに備えれば、漏水に起因する故障の生じにくい、耐久性に優れたディスポーザが実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るディスポーザの側断面図である。
【図２】図１に記載のディスポーザが備える回転電動機の詳細な構成を示す側断面図である。
【図３】図２に記載の回転電動機を、図２においてＡＡ’線で示す平面で切断した平断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るディスポーザの側断面図である。
【図５】図４に記載のディスポーザが備える回転電動機の詳細な構成を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図面においては、同一または同等の部分に同一の符号を付している。
【００２１】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るディスポーザ１の側断面図である。図１に示すように、ディスポーザ１はシンク２の下方に配置されて、シンク２から排出される厨芥（図示せず）を粉砕し、処理水と混合してスラリーを生成し、排出する装置である。また、ディスポーザ１は、取付フランジ３と連結管４を介して、シンク２に固定されている。
【００２２】
取付フランジ３は、シンク２の上面から排水口に挿入されて固定される部品である。取付フランジ３の素材は、特に限定されないが、電気的絶縁性と相応の機械的強度を有する樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）が選ばれる。連結管４は取付フランジ３とディスポーザ１を連結するゴム製の部品である。連結管４は、金属製のバンド５で、取付フランジ３とディスポーザ１に縛着されている。
【００２３】
ディスポーザ１は、最上部に処理室カバー６を備え、その下方に、処理室ブラケット７を備えている。処理室カバー６と処理室ブラケット７によって処理室８が構成される。つまり処理室８は、処理室カバー６と処理室ブラケット７で囲まれた空間である。シンク２からディスポーザ１に投入された厨芥（図示せず）は、処理室８において粉砕処理される。なお、連結管４は処理室カバー６に縛着されている。
【００２４】
処理室８の内部には固定歯９と回転歯１０が配置されている。回転歯１０は処理室ブラケット７に軸支されて、回転電動機１１によって回転駆動される。固定歯９は回転歯１０の外周を取り囲むように配置され、処理室ブラケット７に固定されている。処理室８の内部に投入された厨芥は固定歯９と回転歯１０に挟まれて粉砕される。処理室８には、厨芥とともに、処理水が投入され、粉砕された厨芥は処理水と混合されてスラリーとなる。処理室８で生成されたスラリーは排出管１２から排出される。処理室カバー６と処理室ブラケット７の素材も、特に限定されないが、電気的絶縁性と相応の機械的強度を有する樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）が選ばれる。
【００２５】
回転電動機１１は、ハウジング１３、固定子１４及び回転子１５を備えている。ハウジング１３は、回転電動機１１の外殻を構成する筐体である。固定子１４は、ハウジング１３に固定されて、回転子１５を環状に取り囲む固定子鉄心１６と、固定子鉄心１６に巻き回された固定子巻線１７とで構成されている。回転子１５は、ハウジング１３に軸支されて回転軸Ｒ回りに回転する回転軸１８と、回転軸１８に固定されて回転軸１８と共に回転する回転子鉄心１９とで構成されている。なお、回転子鉄心１９の内部には、図示しない永久磁石が挿入されていて、回転子鉄心１９に固定されている。
【００２６】
次に図２を参照して、回転電動機１１の詳細な構成を説明する。図２に示すように、回転軸１８は、負荷側ベアリング２０を介して処理室ブラケット７に、反負荷側ベアリング２１を介してハウジング１３に、それぞれ軸支されている。また、回転軸１８は処理室ブラケット７を貫通して、処理室８の内部に突出している。回転軸１８の、回転歯１０の下方にあって、処理室ブラケット７の上方に突出する部位には、上部リング２２が嵌着されている。上部リング２２は円環状の平面形を有する刀の鍔に似た部品であり、図２において上部リング２２の外縁端は下向きに折り曲げられていて、上部リング２２の上面に当たった水は、下方に（処理室ブラケット７に）向かって流れるように構成されている。また、処理室ブラケット７の回転軸１８が貫通する部位には、オイルシール２３が嵌装されている。オイルシール２３は処理室ブラケット７と回転軸１８の間の隙間を封止して、該隙間から処理水が漏れるのを防止する封止部材である。  
【００２７】
処理室ブラケット７の下面には、筒状部２４が形成されている。筒状部２４は処理室ブラケット７の下面から回転子鉄心１９に向かって垂下する円筒状の部材であって、回転軸１８の全周を取り囲んでいる。また、回転子鉄心１９の上面には、上部制水リング２５が取り付けられている。上部制水リング２５は、平面形において環状をなす部材である。そして、上部制水リング２５は、平面形において、筒状部２４の全周を取り囲むように配置されている。なお、図２において明らかなように、上部制水リング２５の上端は、筒状部２４の下端より高くなるように形成されている。なお、上部制水リング２５の素材は特に限定されない。上部制水リング２５の素材は、例えばアルミニウムのような金属であっても良いし、合成樹脂のような非金属であっても良い。
【００２８】
回転子鉄心１９には、回転子鉄心１９を貫通する鉄心貫通穴２６が穿設されている。そして、回転子鉄心１９の下面には、下部制水リング２７が取り付けられている。下部制水リング２７は回転軸１８の全周を取り囲む円筒状の部材である。なお、鉄心貫通穴２６は、平面形において、上部制水リング２５と下部制水リング２７の内側、つまり上部制水リング２５と下部制水リング２７よりも回転軸１８の中心軸Ｒに寄った位置に形成されている。なお、下部制水リング２７の素材も特に限定されない。下部制水リング２７の素材は、例えばアルミニウムのような金属であっても良いし、合成樹脂のような非金属であっても良い。
【００２９】
ハウジング１３の底面には、堤状部２８が形成されている。堤状部２８は、ハウジング１３の底面から立ち上がる円筒状の部材であって、平面形において、下部制水リング２７と回転軸１８の全周を取り囲むように配置されている。堤状部２８の上端は、下部制水リング２７の下端より高くなるように形成されている。また、回転軸１８の回転子鉄心１９の下方に位置する部位には、下部リング２９が嵌着されている。下部リング２９も円環状の平面形を有する刀の鍔に似た部品であり、図２において下部リング２９の外縁端は下向きに折り曲げられていて、下部リング２９の上面に当たった水は、下部リング２９の外縁端から落下して、ハウジング１３の底面に流れるように構成されている。
【００３０】
ハウジング１３の底面には、排水口３０が穿設されている。排水口３０は、平面形において、堤状部２８の内側、つまり、堤状部２８よりも回転軸１８の中心軸Ｒに寄った位置に配置されていて、ハウジング１３の底面を貫通している。また、排水口３０の下方には皿状の処理水貯留容器３１が取り付けられている。処理水貯留容器３１はハウジング１３の底面に形成された凹部に嵌め込まれていて、処理水貯留容器３１自身の弾性によって、該凹部に固定されている。
【００３１】
最後に、図３を参照して、処理室ブラケット７の負荷側ベアリング２０回りの構造を説明する。図３に示すように、処理室ブラケット７の負荷側ベアリング２０の外輪２０ａと接する部位には、処理室ブラケット７を貫く漏水抜き溝３２が形成されている。回転電動機１１は漏水抜き溝３２を備えているので、オイルシール２３が破損した場合に、処理室８から負荷側ベアリング２０の上方に流入した処理水は漏水抜き溝３２を通してハウジング１３の内部に落下する。
【００３２】
仮に、漏水抜き溝３２が無ければ、処理室８から落下して負荷側ベアリング２０の上方に流入した処理水は、負荷側ベアリング２０の潤滑用のグリースを押し流して、グリースと共にハウジング１３の内部に落下する。その結果、負荷側ベアリング２０から潤滑用のグリースが失われる。負荷側ベアリング２０から潤滑用のグリースが失われると、潤滑不良が生じ、更には負荷側ベアリング２０の焼き付きが生じることがある。
【００３３】
しかしながら、前述したように、回転電動機１１は漏水抜き溝３２を備えているので、上記のような現象は生じない。つまり、回転電動機１１は漏水抜き溝３２を備えることによって、漏水に起因する潤滑用のグリースの流失と、それに起因する潤滑不良や焼き付きの発生を抑制している。
【００３４】
このように、ディスポーザ１においてオイルシール２３が破損すると、処理室８内の処理水が、漏水抜き溝３２を通って回転電動機１１のハウジング１３の内部に流入する。しかしながら、ハウジング１３の内部に侵入した処理水は、後述するような経路を辿って、ハウジング１３の外部に速やかに排出される。そのため、処理室８内の処理水がハウジング１３の内部に流入しても、ただちに回転電動機１１に故障が生じることはない。以下において、再び図２を参照して、ハウジング１３の内部に侵入した水を、ハウジング１３の外部に排出する経路を説明する。
【００３５】
漏水抜き溝３２を通って、ハウジング１３の内部に侵入した処理水は、筒状部２４の内部を通って、回転子鉄心１９の上面に落下する。このように、処理水は、筒状部２４の内部を通るので、回転子鉄心１９の上方で飛び散って、固定子巻線１７を濡らすことがない。また、回転子鉄心１９の上面には、上部制水リング２５が取り付けられているので、回転子１５の回転中に、処理水が回転子鉄心１９の上面に落下しても、処理水が遠心力を受けて、固定子巻線１７に流れることがない。つまり、遠心力で処理水が飛ばされて固定子巻線１７を濡らすことがない。そして、回転子鉄心１９の上面に落下した処理水は、鉄心貫通穴２６を通って、回転子鉄心１９の下面に向かって流れ落ちる。
【００３６】
鉄心貫通穴２６を通って、回転子鉄心１９の下面に達した処理水は、ハウジング１３の底面に向かって落下する。回転子鉄心１９の下面には下部制水リング２７が取り付けられていて、ハウジング１３の底面には堤状部２８があるので、回転子鉄心１９の下面から離れた処理水は、下部制水リング２７と堤状部２８で囲まれた領域を通って、ハウジング１３の底面に到達する。そのため、処理水が回転子鉄心１９の下面を離れてハウジング１３の底面に到達する間に、ハウジング１３内で飛散して固定子巻線１７を濡らすことがない。
【００３７】
また、回転軸１８の回転子鉄心１９の下方に位置する部位には、下部リング２９が嵌着されているので、鉄心貫通穴２６を通って回転子鉄心１９の下面に到達した処理水が、回転軸１８に向かって流れたとしても、処理水が反負荷側ベアリング２１に流れることはない。そのため、反負荷側ベアリング２１の潤滑用のグリースが処理水とともに流失することがない。その結果、グリースの流失に起因する焼付き等の発生が予防される。
【００３８】
回転子鉄心１９の下面から、ハウジング１３の底面の堤状部２８で囲まれた領域に落下した処理水は、排水口３０を通って、ハウジング１３の外部に排出される。前述したように、排水口３０の下方には処理水貯留容器３１が配置されていて、排水口３０から排出された処理水は、処理水貯留容器３１の中に貯留される。
【００３９】
本発明の第１の実施形態においては、ハウジング１３の内部に侵入した処理水は、以上の経路を辿って、ハウジング１３の外部に速やかに排出される。そのため、処理室８内の処理水がハウジング１３の内部に流入しても、ただちに回転電動機１１に故障が生じることはない。
【００４０】
（第２の実施形態）
上記第１の実施形態においては、鉄心貫通穴２６を、ハウジング１３の内部に侵入した処理水を回転子鉄心１９の下方に導く流路とする構成を例示した。しかしながら、該流路は鉄心貫通穴２６には限定されない。回転軸１８内に流路を設けても良い。以下、第２の実施形態において、ハウジング１３の内部に侵入した処理水を回転子鉄心１９の下方に導く流路を、回転軸１８内に設けた構成を例示する。
【００４１】
図４は、本発明の第２の実施形態に係るディスポーザ１’の側断面図である。図４に示すように、ディスポーザ１’の基本的な構成は、第１の実施形態に係るディスポーザ１と同一である。しかしながら、ディスポーザ１’は、鉄心貫通穴２６を備えない点で、ディスポーザ１と異なる。また、ディスポーザ１’は回転軸１８の内部に、横流路３３と縦流路３４を備える点でも、ディスポーザ１と異なる。
【００４２】
次に、図５を参照して、ディスポーザ１’が備える回転電動機１１’の詳細な構成を説明する。回転電動機１１と同様に、回転電動機１１’においても、回転軸１８は、負荷側ベアリング２０を介して処理室ブラケット７に、反負荷側ベアリング２１を介してハウジング１３に、それぞれ軸支されている。そして、回転軸１８は処理室ブラケット７を貫通して、処理室８の内部に突出している。回転軸１８の処理室ブラケット７の上方に突出する部位には、上部リング２２が嵌着されている。上部リング２２は円環状の平面形を有する、刀の鍔に似た部品であり、図５において上部リング２２の外縁端は下向きに折り曲げられていて、上部リング２２の上面に当たった水は、下方に（処理室ブラケット７に）向かって流れるように構成されている。
【００４３】
処理室ブラケット７の回転軸１８が貫通する部分には、上部オイルシール２３ａと下部オイルシール２３ｂが嵌装されている。上部オイルシール２３ａと下部オイルシール２３ｂは処理室ブラケット７と回転軸１８の間の隙間を封止して、該隙間から水が漏れるのを防止する封止部材である。  
【００４４】
横流路３３は、回転軸１８に穿設された流路であって、上部オイルシール２３ａに接する部位と下部オイルシール２３ｂに接する部位の中間において、回転軸１８の側面に設けられた開口と、縦流路３４を連絡する流路である。縦流路３４は、回転軸１８の回転中心に沿って穿設された流路であって、横流路３３と回転軸１８の下端面を連絡する流路である。図５において、横流路３３は回転軸１８の左右の側面から、縦流路３４に向かって穿設されている。そのため、横流路３３と縦流路３４は、全体として「Ｔ」字形の流路を形成している。
【００４５】
また、ハウジング１３の底板の縦流路３４の直下に当たる部位には、排水口３０が穿設されている。そして、排水口３０の下方には皿状の処理水貯留容器３１が取り付けられている。処理水貯留容器３１はハウジング１３の底面に形成された凹部に嵌め込まれていて、処理水貯留容器３１自身の弾性によって、該凹部に固定されている。
【００４６】
ディスポーザ１’においては、多くの場合、上部オイルシール２３ａは下部オイルシール２３ｂより早く劣化する。つまり、下部オイルシール２３ｂより先に上部オイルシール２３ａが破れることが多い。上部オイルシール２３ａは常に、外気と処理水に曝され、水圧を受けているからである。上部オイルシール２３ａが破れると、処理室８内の処理水は上部オイルシール２３ａの下方に流入し、下部オイルシール２３ｂの上方に溜まる。下部オイルシール２３ｂの上方に溜まった処理水は、横流路３３を通って、縦流路３４に流入する。そして、縦流路３４に流入した処理水は、回転軸１８の下端面から落下し、排水口３０を通って、ハウジング１３の外部に排出される。ハウジング１３の外部に排出された処理水は、処理水貯留容器３１に貯留される。
【００４７】
本発明の第２の実施形態においては、ハウジング１３の内部に侵入した処理水は、以上の経路を辿って、ハウジング１３の外部に速やかに排出される。そのため、処理室８内の処理水がハウジング１３の内部に流入しても、ただちに回転電動機１１に故障が生じることはない。
【００４８】
以上、説明したように、第１の実施形態に係るディスポーザ１が備える回転電動機１１は回転子鉄心１９に鉄心貫通穴２６を備えている。第２の実施形態に係るディスポーザ１’が備える回転電動機１１’は回転軸１８に横流路３３と縦流路３４を備えている。そして、鉄心貫通穴２６と横流路３３及び縦流路３４は、ハウジング１３の回転軸１８が貫通する部位からハウジング１３の内部に侵入した処理水を回転子鉄心１９の下方に導く流路として機能する。そして、該流路を通って、ハウジング１３の底面に導かれた処理水は、排水口３０を通って、ハウジング１３の外部に排出される。このように、ハウジング１３の内部に侵入した処理水は、鉄心貫通穴２６、あるいは横流路３３と縦流路３４、及び排水口３０を通って、ハウジング１３の外部に排出されるので、ハウジング１３の中に溜まることがない。そのため、回転電動機１１及び回転電動機１１’が処理水によって水漬けになることはない。また、処理水は、鉄心貫通穴２６、あるいは横流路３３と縦流路３４を通って、回転子鉄心１９の下方に導かれるので、固定子巻線１７を濡らすことがない。このように、回転電動機１１及び回転電動機１１’は、ハウジング１３の回転軸１８が貫通する部位から処理水が漏れた場合に、その処理水を速やかにハウジング１３の外に排出できる。また、処理水を排出する過程で電気部品（固定子巻線１７）を濡らすことがない。そのため、処理水の漏れに起因する故障の発生を防止又は抑制することができる。
【００４９】
回転電動機１１及び回転電動機１１’は、処理水貯留容器３１を備えていて、排水口３０を通ってハウジング１３の外に排出された処理水を処理水貯留容器３１で一時的に貯留することができる。そのため、ハウジング１３の外に排出された処理水で、ディスポーザ１の設置場所（例えば、シンク２下の物入れ）を汚すことがない。
【００５０】
また、一般に処理水の漏れが突然に発生することはない。オイルシール２３は徐々に劣化して、封止機能が徐々に低下する。そのため、漏水の量は発生の初期の段階では僅かであり、徐々に増加する。そこで、処理水貯留容器３１を定期的に点検して漏水の有無を確認すれば、オイルシール２３の劣化を初期の段階で検知することができる。オイルシール２３の劣化を初期の段階で検知できれば、致命的な量の漏水が発生する前にオイルシール２３を交換して、処理水の漏れに起因する回転電動機１１及び回転電動機１１’の故障の発生を防止又は抑制することができる。
【００５１】
このように、本発明の第１の実施形態及び第２の実施形態によれば、ハウジング１３内に侵入した処理水を、固定子１４を濡らすことなしに、外部に排出できる回転電動機１１，１１’が実現される。回転電動機１１，１１’においては、ハウジング１３内に侵入した処理水が速やかに排出されるので、ハウジング１３内部が水漬けになることがない。そのため、水漬けに起因する故障の発生が防止又は抑制される。また、回転電動機１１，１１’においては、ハウジング１３内に侵入した処理水が固定子１４を濡らすことがないので、固定子１４の水濡れに起因する故障の発生が防止又は抑制される。また第２の実施形態に係る回転電動機１１’は、ハウジング１３内に侵入した処理水が、固定子１４を濡らすことがないので、固定子１４の水濡れに起因する故障の発生が防止又は抑制される。
【００５２】
また、回転電動機１１，１１’は、処理水貯留容器３１に貯留される処理水の有無をチェックすることによってオイルシール２３の劣化を検知することができる。オイルシール２３の劣化を検知できれば、劣化の始まったオイルシール２３を早期に交換することができる。その結果、致命的な量の漏水の発生が防止又は抑制される。
【００５３】
本発明の第１及び第２の実施形態に係るディスポーザ１，１’は、回転電動機１１，１１’を備えているので、処理水の漏れに起因する故障の発生が防止又は抑制される。その結果、漏水に対してタフなディスポーザ１，１’が実現される。
【００５４】
なお、上記第１及び第２の実施形態は、本発明の具体的な実施形態の例示であって、本発明の技術的範囲は、上記実施形態によっては限定されない。本発明は、特許請求の範囲に示された技術的思想の限りにおいて、自由に、変形または改良して実施することができる。
【００５５】
例えば、本発明に係る回転電動機は、回転電動機１１，１１’のような固定子巻線１７を備えるものには限定されない。回転子１５に巻線が備えられていても良い。また、本発明に係る回転電動機は、永久磁石同期電動機であっても良いし、誘導電動機（かご形、巻線形の別を問わない）、あるいは、いわゆるブラシレスモータであっても良い。また、本発明に係る回転電動機は交流機には限定されない。直流機（回転子に永久磁石を備えるＤＣブラシレスモータ）であっても良い。
【００５６】
また、処理水貯留容器３１は任意の構成要素であって、処理水貯留容器３１を備えない構成を選択することもできる。例えば、ディスポーザ１，１’とは別体に構成された容器を排水口３０の下方に置いて、排水口３０から落下する処理水を受けるようにしても良い。あるいは、排水口３０に排水管を接続して、排水管を通して下水路に排出するようにしても良い。
【００５７】
横流路３３は水平に穿設されたものには限定されない。横流路３３は傾斜していても良い。例えば、横流路３３は回転軸１８の側面に形成された開口から縦流路３４に向かって下がる下向きの傾斜を備えていても良い。
【００５８】
上記第１及び第２の実施形態に記載のない構成要素を追加することは任意である。例えば、ハウジング１３の底面あるいは処理水貯留容器３１の底面に漏水を検出するセンサを備えても良い。
【符号の説明】
【００５９】
１，１’  ディスポーザ
２  シンク
３  取付フランジ
４  連結管
５  バンド
６  処理室カバー
７  処理室ブラケット
８  処理室
９  固定歯
１０  回転歯
１１，１１’  回転電動機
１２  排出管
１３  ハウジング
１４  固定子
１５  回転子
１６  固定子鉄心
１７  固定子巻線
１８  回転軸
１９  回転子鉄心
２０  負荷側ベアリング
２０ａ  外輪
２１  反負荷側ベアリング
２２  上部リング
２３  オイルシール
２３ａ  上部オイルシール
２３ｂ  下部オイルシール
２４  筒状部
２５  上部制水リング
２６  鉄心貫通穴
２７  下部制水リング
２８  堤状部
２９  下部リング
３０  排水口
３１  処理水貯留容器
３２  漏水抜き溝
３３  横流路
３４  縦流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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