(57)【要約】【課題】内容物の残量によらず安定した自立性を確保することができると共に、内容物をその残量によらず最後まで容易に注出することが可能なスパウト付きガゼット袋を容易に提供すると共に、スパウト付きガゼット袋の取り扱い時に使用の妨げとなる部位が外部に飛び出すことのないスパウト付きガゼット袋を提供する。【解決手段】フィルム材からなる袋本体と、前記袋本体に取り付けられたスパウトとから構成され、前記袋本体は、筒体を有し、前記筒体は、対向する一対の平面部と、前記一対の平面部の側縁部間に貼り合わされた一対の側面部とからなり、前記側面部には、前記側面部を前記袋本体内に折り込み可能な、側面ガゼット形成用の折り線が形成され、前記一対の側面部には、前記一対の平面部よりも高さ方向の寸法が短く形成されると共に、前記一対の平面部のうち一方の平面部は、前記側面部の上端縁と貼り合わされる貼合部が形成され、前記袋本体の上部の幅方向両端の一方には、傾斜縁部が形成され、前記スパウトは、前記傾斜縁部に取り付けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム材からなる袋本体と、前記袋本体に取り付けられたスパウトとから構成され、
前記袋本体は、筒体を有し、
前記筒体は、対向する一対の平面部と、前記一対の平面部の側縁部間に貼り合わされた一対の側面部とからなり、
前記一対の側面部は、前記一対の平面部よりも高さ方向の寸法が短く形成されると共に、前記一対の平面部のうち一方の平面部には、前記側面部の上端縁を含む領域を封じる貼合部が形成され、
前記袋本体の上部の幅方向両端の一方には、傾斜縁部が形成され、前記スパウトは、前記傾斜縁部に取り付けられていることを特徴とするスパウト付きガゼット袋。
【請求項２】
前記貼合部は、前記一対の側面部の上端縁を一連に貼り合わせるように前記平面部の幅方向にわたって形成されることを特徴とする請求項１に記載のスパウト付きガゼット袋。
【請求項３】
前記一方の平面部は、前記側面部の上端縁内側から前記側縁部に向かって傾斜して延びる傾斜貼合部が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のスパウト付きガゼット袋。
【請求項４】
前記袋本体は、前記筒体の下縁部に貼り合わされた底面部を備えることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のスパウト付きガゼット袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スパウト付きガゼット袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、側部にガゼット（ｇｕｓｓｅｔ：まち）を有する袋の上縁部にスパウト（ｓｐｏｕｔ：口栓）が取り付けられたスパウト付きガゼット袋が知られている。その一例として、特許文献１（特開２０１３−２３３９８７号公報）には、下記のようなスパウト付きガゼット袋が開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載されたスパウト付きガゼット袋は、フィルム材からなる袋本体と、該袋本体に取り付けられたスパウトとから構成され、袋本体には、筒体と、筒体の下縁部に熱融着によって貼り合わされた長方形状の底面部とからなり、筒体は、対向する一対の平面部と、一対の平面部の側縁部間に熱融着によって貼り合わされた一対の側面部とからなり、袋本体の２つの上部コーナー部の一方には、傾斜縁部が形成され、スパウトは傾斜縁部に取付けられている。
【０００４】
このようなスパウト付きガゼット袋によれば、内容物の残量によらずに安定した自立性を確保すると共に、内容物をその残量によらず最後まで容易に注出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２３３９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、側部にガゼットを有する袋に傾斜縁部を形成する場合は、一対の平面部及び折り曲げられた側面部によるフィルム４枚分の厚みの箇所と、一対の平面部のみによるフィルム２枚分の厚みの箇所のように、厚み格差が生じてしまう。この厚み格差のある傾斜縁部にスパウトを取り付けると、該厚み格差によって熱板の接触圧が均一でなくなるため、袋とスパウトの融着状態が不充分な状態となることによって液密性が損なわれてしまい、結果として内容物の漏洩に繋がりかねない。したがって、これを防止する目的で、特許文献１に記載されたスパウト付きガゼット袋は、少なくともスパウトを取り付ける部分の厚み格差を解消するために側縁部をさらに折り返して開き部を形成している。開き部を形成することによって、傾斜縁部のスパウトを取り付ける部分は、一対の平面部のみによるフィルム２枚分の厚みとなり、厚み格差が解消され、スパウトの取り付けが容易な状態となる。しかし、このような開き部は、側面部を平面部に融着した状態で側面部の上部を折り込んで形成するので、製造工程が複雑となり、製造コストの抑制が難しいという課題があった。また、開き部は側面部を折り返して形成しているため、内部がポケット状になってしまい、このポケット状の開き部に内容物が入ってしまい、内容物を全量注出することが難しくなるという課題もあった。さらに、内容物を充填した際に、スパウトの自重によって袋本体の上部が折れ曲がってしまい、特に内容物の残量が半分以下になった場合に自立した際の姿勢が悪くなるという課題もあった。
【０００７】
また、特許文献１に記載されたスパウト付きガゼット袋によれば、開き部は、側面部の内側に折り返されるので、袋本体に内容物を充填した場合に側面部が開くことで開き部が袋本体から飛び出してしまい、外観が悪いだけでなく、ガゼット袋の取り扱い時に使用の妨げになるという課題があった。
【０００８】
従って、この発明の目的は、内容物の残量によらず安定した自立性を確保することができると共に、内容物をその残量によらず最後まで容易に注出することが可能なスパウト付きガゼット袋を容易に提供すると共に、スパウト付きガゼット袋の取り扱い時に使用の妨げとなる部位が外部に飛び出すことのないスパウト付きガゼット袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係るスパウト付きガゼット袋は、フィルム材からなる袋本体と、前記袋本体に取り付けられたスパウトとから構成され、前記袋本体は、筒体を有し、前記筒体は、対向する一対の平面部と、前記一対の平面部の側縁部間に貼り合わされた一対の側面部とからなり、前記一対の側面部は、前記一対の平面部よりも高さ方向の寸法が短く形成されると共に、前記一対の平面部のうち一方の平面部には、前記側面部の上端縁を含む領域を封じる貼合部が形成され、前記袋本体の上部の幅方向両端の一方には、傾斜縁部が形成され、前記スパウトは、前記傾斜縁部に取り付けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係るスパウト付きガゼット袋において、前記貼合部は、前記一対の側面部の上端縁を一連に貼り合わせるように前記平面部の幅方向にわたって形成されると好適である。
【００１２】
また、本発明に係るスパウト付きガゼット袋において、前記一方の平面部は、前記側面部の上端縁内側から前記側縁部に向かって傾斜して延びる傾斜貼合部が形成されると好適である。
【００１３】
また、本発明に係るスパウト付きガゼット袋において、前記袋本体は、前記筒体の下縁部に貼り合わされた底面部を備えると好適である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、一対の側面部は、一対の平面部よりも高さ方向の寸法が短く形成されると共に、一対の平面部のうち一方の平面部には、側面部の上端縁を含む領域を封ずる貼合部を備えているので、容器としての気密性を保ち、且つ側面部の上端縁からの内容物の流出を防止するができることに加え、貼合部によって袋本体の剛性が向上するので内容物の残量によらず安定した自立性を確保することができ、内容物をその残量によらず最後まで容易に注出することが可能であると共に、スパウト付きガゼット袋の取り扱い時に使用の妨げとなる部位が外部に飛び出すことがない。
【００１５】
また、貼合部は、一対の側面部の上端縁を一連に貼り合わせるように平面部の幅方向にわたって一連に形成されているので、一対の側面部を同時に貼り合わせることで貼り合わせ作業を簡略化することができる。
【００１６】
また、袋本体の上部コーナー部を斜めにカットして、袋本体に傾斜縁部を形成し、この傾斜縁部にスパウトを取り付けることにより、袋本体を大きく傾けることなく、内容物をその残量によらず最後まで容易に注出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るスパウト付きガゼット袋を示す斜視図。
【図２】本発明に係るスパウト付きガゼット袋を示す正面図。
【図３】スパウトを示す正面図。
【図４】スパウトの取り付け方を示す図。
【図５】筒体に傾斜縁部を形成した状態を示す正面図。
【図６】本発明に係るスパウト付きガゼット袋の変形例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態に係るスパウト付きガゼット袋１０の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係るスパウト付きガゼット袋を示す斜視図であり、図２は、本発明に係るスパウト付きガゼット袋を示す正面図であり、図３は、スパウトを示す正面図であり、図４は、スパウトの取り付け方を示す図であり、図５は、筒体に傾斜縁部を形成した状態を示す正面図であり、図６は、本発明に係るスパウト付きガゼット袋の変形例を示す斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態に係るガゼット袋１０は、ポリエステル等のフィルム材からなる袋本体１と、袋本体１に取り付けられて、袋本体１の内外を連通させるスパウト２とから構成されている。スパウト２は、後述する一対の平面部５の間に挟まれて袋本体１に熱融着により取り付けられる。
【００２１】
袋本体１は、筒体３の下縁部を熱融着により貼り合わせて袋状に構成されている。袋本体１の上部の幅方向両端の一方には、後述する平面部５の上部コーナー部を切断することによって、傾斜縁部１ａが形成されている。なお、傾斜縁部１ａは、側縁部とのなす角が１２０〜１５０°の範囲に形成されることが好ましい。
【００２２】
筒体３は、対向する一対の平面部５と、一対の平面部５の側縁部間に熱融着により貼り合わされた一対の側面部６とから形成されている。平面部５と側面部６との熱融着部分を、図２中の長辺側融着部（Ｗ１）で示す。また、袋本体１の上端には、内容物を充填する開口部１ｃが形成されており、該開口部１ｃは、内容物を充填した後、熱融着によって閉塞される。なお、開口部１ｃを形成しない場合、スパウト２の先端から内容物を充填することも可能である。
【００２３】
平面部５は、縦長の四角形状をなし、その上縁部には、幅方向両端の一方を斜めにカットすることによって傾斜縁部１ａが形成されている。側面部６には、袋本体１の厚み方向の中央部に、上下に延びる折り線（Ｌ１）が形成されている。側面部６を、折り線（Ｌ１）にしたがって袋本体１の内側に折り込み可能とすることによって、袋本体１の両側部に側面ガゼットが形成される。
【００２４】
側面部６は、長さ寸法が平面部５よりも短く形成されており、側面部６を平面部５に平面部５の下端に合わせるように熱融着すると、平面部５の上部は側面部６を介さない重合部１ｂが形成されるように構成されている。
【００２５】
また、側面部６の上端縁は、平面部５の幅方向に沿って延びる貼合部（Ｗ３）によって平面部５の一方の内面に貼り合わされている。貼合部（Ｗ３）は、側面部６の上端縁を含む領域を封じるように平面部５の一方の内面に貼り合されていると共に、平面部５の幅方向にわたって形成することで、一対の側面部６，６の上端縁を一連に貼り合わせている。このように、側面部６の上端縁が一方の平面部５の内面に貼り合わされているので、袋本体１の外部に側面部６の一部が飛び出すことがなく、スパウト付きガゼット袋の取り扱い時に使用の妨げとなる部位が形成されない。また、このように貼合部（Ｗ３）を形成することで、ポケット状の開き部を形成しないので、当該開き部の内部に内容物が入り込んで内容物を全量注出することができないという状態になることがない。また、貼合部（Ｗ３）は、側面部６の上端縁を含む領域を封じると共に、平面部５の幅方向にわたって形成することで一対の側面部６，６の上端縁を一連に貼り合わせているので、一対の側面部６，６を同時に貼り合わせることで貼り合わせ作業を簡略化することができる。
【００２６】
また、一方の平面部５は、側面部６の上端縁内側から側縁部に向かって傾斜して延びる傾斜貼合部（Ｗ４）によって側面部６と熱融着によって貼り合わされている。この傾斜貼合部（Ｗ４）は、両側面部６のそれぞれに形成されている。内容物を注出する際に、この傾斜貼合部（Ｗ４）に沿って内容物がスパウト２へ導かれるので、内容物の全量を円滑に注出することが可能となる。
【００２７】
スパウト２は、図３に示すように、注出口７ａが形成されたパイプ状のスパウト本体７とキャップ８とから構成され、図２に示すように袋本体１の傾斜縁部１ａに直角に取り付けられている。スパウト本体７には、袋本体１に熱融着される取付部９とフランジ部１０ａ、１０ｂ、１０ｃとキャップ用雄ねじ部７ｃとが形成されている。スパウト本体７の下部には、長孔７ｂが形成されていて、袋本体１が押し潰された状態になっても内容物を注出できるようになっている。なお、長孔７ｂは、残量が少ない内容物を注出する場合、袋本体１の傾斜縁部１ａにスパウト２を取り付けることによる効果との相乗効果により、袋本体１を大きく傾斜させることなく、内容物を最後まで容易かつ確実に注出することができる機能も併せて有している。
【００２８】
図４に示すように、スパウト２は、一対の平面部５の間に挟まれて袋本体１に熱融着により取り付けられる。スパウト２の熱融着部分は、取付部９（図３参照）である。側面部６（側部ガゼット）の上端縁が一方の平面部５の内面に貼合部Ｗ３によって貼り合わされており、平面部５の上部は重合部１ｂが形成されているので、スパウト２の取付部９は、直接、一対の平面部５に接触することとなり、スパウト２を取り付ける際に一対の平面部５のみによるフィルム２枚分の厚みとなるため厚み格差が生じることはなく、熱板による接触圧は、均一になり、液密性が損なわれるおそれがなく、スパウト２の取り付けが容易な状態となる。
【００２９】
次に、本実施形態に係るスパウト付きガゼット袋１０の製造方法の一例について説明を行う。
【００３０】
先ず、一方の平面部５に一対の側面部６，６を配置して一方の平面部５にシールテープを熱融着して貼合部（Ｗ３）を形成する。次に、他方の平面部５を一方の平面部５に重ね合わせ、図５に示すように、折り線（Ｌ１）に沿って折り込まれた一対の側面部６と一対の平面部５とをそれぞれの下端縁を合わせて配置し、側面部６の長辺側の一端と平面部５の長辺側の一端とを互いに熱融着によって貼り合わせて長辺側融着部（Ｗ１）を形成する。次に、平面部５と側面部６の下端縁を互いに熱融着によって貼り合わせて下端縁融着部（Ｗ２）を形成して袋状に形成する。その後、上端縁の一方の角部を斜めにカットして傾斜縁部１ａを形成した後、図４に示すように該傾斜縁部１ａにスパウト２を挿入して傾斜縁部１ａを熱融着することで袋本体１を製造することができる。
【００３１】
次に、袋本体１の上部の貼り合わせ方法について説明する。貼合部（Ｗ３）は、側面部６の上端縁をシールテープなどの貼り合わせ手段を用いて一方の平面部５の内面に貼り合わせて形成する。また、必要に応じて平面部５と側面部６とを、側面部６の上端縁内側から側縁部に向かって傾斜して延びる傾斜貼合部（Ｗ４）によって熱融着によって貼り合わせる。その後、上述したように平面部５の幅方向両端の一方の角部を斜めにカットすることで、傾斜縁部１ａを形成する。最後に、上述したように、傾斜縁部１ａにスパウト２を取り付けると共に、内容物を袋本体１に充填した後に平面部５の上端縁に形成された開口部１ｃを閉塞するように熱融着してスパウト付きガゼット袋１０を形成する。
【００３２】
なお、シールテープは、少なくとも両面が熱融着可能な材料から選択されればどのような材質のものを用いても構わないが、例えば、後述する熱融着層と同じ材質の単層フィルムや中間層にポリエステルやポリアミドを有し、両面が熱融着層と同じ材質の多層フィルムで形成しても構わない。さらに、シールテープの幅は１５〜５０ｍｍに形成すると好適であり、シールテープの厚みは２０〜１５０μｍのものを用いると好適である。また、中間層は１層に限られず、必要に応じて２層以上設けても構わないし、中間層として金属箔や後述するバリアフィルムを設けても構わない。
【００３３】
次に、袋本体１の構造および材質について説明する。
【００３４】
袋本体１は、上述したようにフィルム材からなっており、少なくとも基材層と熱融着層とが積層され、最内層が熱融着層であれば良い。
【００３５】
基材層は、印刷適性に優れ、さらに耐ピンホール性、耐衝撃性等を備えたフィルムが好ましい。基材層の材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、エチレンビニルアルコール共重合体等が挙げられ、これらの二軸延伸フィルムまたは一軸延伸フィルムが好ましい。また、これらのフィルムに、酸素や水蒸気に対するバリア性を付与するために、アルミニウム、マグネシウム等の金属、または酸化珪素や酸化アルミ等の金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルム、ポリ塩化ビニリデンやエチレンビニルアルコール共重合体等の樹脂の薄膜層を有するフィルム（以下、併せて「バリアフィルム」という）等を用いても良い。基材層は、前記フィルムの単体であっても良く、積層体であっても良い。基材層の厚みは、６〜５０μｍであることが好ましく、９〜３０μｍであることがより好ましい。
【００３６】
熱融着層は、ヒートシール可能な層である。熱融着層の材質としては、例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンが挙げられ、これらの未延伸フィルムや、これらポリオレフィンを組み合わせて共押出しした多層フィルム等が好ましい。熱融着層の厚みは１０〜２００μｍであることが好ましく、２０〜１５０μｍであることがより好ましい。
【００３７】
フィルム材は、必要に応じて、基材層と熱融着層の間に、中間層を有していても良い。
【００３８】
中間層としては、例えば、酸素バリア性、水蒸気バリア性、耐衝撃性、直線引裂き性等の機能性を備えたフィルム等が挙げられる。中間層の材質としては、例えば、アルミニウム等の金属箔や上述のバリアフィルムや各種機能性フィルム等が挙げられる。中間層は必要に応じて２層設けてもよい。中間層の厚みは６〜５０μｍであることが好ましく、９〜３０μｍであることがより好ましい。
【００３９】
基材層、熱融着層、および、必要に応じて用いる中間層からなるフィルム材は、接着剤を用いたドライラミネート法、熱接着性樹脂を用いた押し出しラミネート法等の公知の方法で積層することにより製造することができる。
【００４０】
なお、上述したスパウト２は、上記熱融着層と同種の材質であることが好ましい。
【００４１】
さらに、本実施形態に係るスパウト付きガゼット袋１０は、平面部５の下端縁を互いに熱融着して袋本体を形成した場合について説明を行ったが、図６に示すように、平面部５の下端縁に底面部４を熱融着によって貼り合わせて袋本体を形成しても構わない。
【００４２】
この場合、底面部４は、長方形状をなし、長さ寸法は、平面部５の幅寸法と等しく、底面部４の幅寸法は、側面部６の幅寸法と等しく形成される。底面部４は、その全周縁部が、筒体３´を形成する平面部５および側面部６の下縁部の内面と熱融着により貼り合わされている。底面部４は、例えば船形に折り込まれることによって、袋本体１´の底部に底面ガゼットが形成されたスパウト付きガゼット袋１０´を得ることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１：袋本体
１ａ：傾斜縁部
１ｂ：重合部
２：スパウト
３：筒体
４：底面部
５：平面部
６：側面部
７：スパウト本体
７ａ：注出口
７ｂ：長孔
７ｃ：雄ねじ部
８：キャップ
９：取付部
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ：フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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