(57)【要約】【課題】既存の取付金具に対しても使用が可能であり、間接活線工具を使用して容易に固定することができる固定具を提供する。【解決手段】取付金具を腕金に固定する固定具１であって、取付金具のボルト穴に挿通され、取付金具に架け渡される棒体１１と、前記棒体１１を収容し、固定時に前記腕金の壁面に圧接するコ字体３１と、前記棒体１１と前記コ字体３１とを連結し、固定時に前記コ字体３１の上辺３４を腕金の壁面に押付ける締付ボルト４１と、を備え、前記棒体１１と前記コ字体３１との間隔が、前記締付ボルト４１により可変可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付金具を腕金に固定する固定具であって、
取付金具のボルト穴に挿通され、取付金具に架け渡される棒体と、
前記棒体を収容し、固定時に前記腕金の壁面に圧接するコ字体と、
前記棒体と前記コ字体とを連結し、固定時に前記コ字体の上辺を腕金の壁面に押付ける締付ボルトと、を備え、
前記棒体と前記コ字体との間隔が、前記締付ボルトにより可変可能に構成されていることを特徴とする固定具。
【請求項２】
さらに前記棒体を支持する支持体を備え、
前記棒体は、前記支持体から突出する長さが左右で異なるように前記支持体に固定され、
前記支持体は、前記棒体を支持した状態で前記コ字体内に収容され、
前記締付ボルトは、前記棒体に代え、前記支持体と前記コ字体とを連結することを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
前記締付ボルトは、前記支持体に設けられたねじ孔に螺合し、
前記締付ボルトの直径が、前記棒体の直径と同等又はそれよりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の固定具。
【請求項４】
前記締付ボルトは、アイボルトであり、
前記アイボルトの頭部のリングに間接活線工具を係止し、前記アイボルトを締付け可能なことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付金具を腕金に固定する際に使用する固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱には、電圧を降圧する柱上変圧器、柱上変圧器を保護する高圧カットアウト、電線等を雷害から保護する高圧避雷器、高圧ピン碍子等が、腕金及び装柱金具を介して電柱に取付けられる。このうち高圧カットアウト、高圧避雷器は、取付金具を介して腕金（アーム）に取付けられる。
【０００３】
ここで使用される代表的な取付金具は、直状の帯板材とＬ字状の帯板材とからなる本体、あるいは一対のＬ字状の帯板材からなる本体と、帯板材の端部を締結するボルト、ナットからなり、開口した側から本体を腕金に嵌め入れ、最後に開口側の帯板材の端部をボルト、ナットで締結することで腕金に固定される（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
腕金に取付ける取付金具については、これまでに多くのアイデアが提案されている。例えばサイズの異なる腕金に対しても対応可能な取付金具（例えば特許文献２参照）、筒型及び箱型の高圧カットアウトの両方に対して汎用的に用いることができる取付金具がある（例えば特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３４６４２５号公報
【特許文献２】特開２０００−２７０４５２号公報
【特許文献３】特開２０１１−１４２７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
取付金具に関しては、以下のような課題が指摘されている。取付金具の腕金への固定は、間接活線工具（ホットスティック）を用いて行われ、ボルト、ナットの締付け操作は、通常、間接活線工具の先端部に取付けたラチェットレンチを用いて行われる。締付け操作の際には、ナット（又はボルト）に押す力が加わるため受け側のボルト（又はナット）が空回り（供回り）し易い。このためナット（又はボルト）を締込む際に、受け側のボルト（又はナット）が空回りしないように間接活線工具で押さえるなどの対応が必要となり、締付け操作に手間がかかる。
【０００７】
上記課題を解決すべく容易に締付け可能な締付ボルト又はナットが提案されているが、それらは特定の取付金具とセットで使用される専用品であり、それらを既存の取付金具の固定に使用することはできない。これらのことから既存の取付金具にも使用が可能であり、また簡単に締付けることができる固定具の開発が待たれている。
【０００８】
本発明の目的は、既存の取付金具に対しても使用が可能であり、間接活線工具を使用して容易に固定することができる固定具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、取付金具を腕金に固定する固定具であって、取付金具のボルト穴に挿通され、取付金具に架け渡される棒体と、前記棒体を収容し、固定時に前記腕金の壁面に圧接するコ字体と、前記棒体と前記コ字体とを連結し、固定時に前記コ字体の上辺を腕金の壁面に押付ける締付ボルトと、を備え、前記棒体と前記コ字体との間隔が、前記締付ボルトにより可変可能に構成されていることを特徴とする固定具である。
【００１０】
また本発明の固定具は、さらに前記棒体を支持する支持体を備え、前記棒体は、前記支持体から突出する長さが左右で異なるように前記支持体に固定され、前記支持体は、前記棒体を支持した状態で前記コ字体内に収容され、前記締付ボルトは、前記棒体に代え、前記支持体と前記コ字体とを連結することを特徴とする。
【００１１】
また本発明の固定具において、前記締付ボルトは、前記支持体に設けられたねじ孔に螺合し、前記締付ボルトの直径が、前記棒体の直径と同等又はそれよりも大きいことを特徴とする。
【００１２】
また本発明の固定具において、前記締付ボルトは、アイボルトであり、前記アイボルトの頭部のリングに間接活線工具を係止し、前記アイボルトを締付け可能なことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の固定具は、取付金具のボルト穴に棒体を架け渡し、締付ボルトによりコ字体の上辺を腕金の壁面に押付けることで取付金具を腕金に固定するので、既存の取付金具に対しても使用が可能である。また従来の取付金具のようにボルトとナットとを用いて取付金具を腕金に固定する方法ではないので、ボルト又はナットの供回りの心配がなく間接活線工具を使用して容易に固定することができる。
【００１４】
また棒体を支持する支持体を備える固定具の場合、直径の大きい締付ボルトを使用することができるので、コ字体を大きな力で腕金に押付けることができる。よって大きな締付力を必要とする取付金具に対しても本発明の固定具を好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態である、取付金具を腕金に固定する固定具１の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の固定具１を正面から見た分解図である。
【図３】本発明の第１実施形態の固定具１を側面から見た分解図である。
【図４】本発明の第１実施形態の固定具１を底面方向から見た分解図である。
【図５】本発明の第１実施形態の固定具１を用いて高圧避雷器（図示省略）を腕金１０１に取付ける要領を説明するための図である。
【図６】本発明の第１実施形態の固定具１が腕金１０１に固定された状態を示す側面図、正面図、底面図である。
【図７】本発明の第１実施形態の固定具１を用いて高圧カットアウト１２１を腕金１０１に取付けた状態を示す正面図である。
【図８】本発明の第２実施形態である、取付金具を腕金に固定する固定具２の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本発明の第１実施形態である、取付金具を腕金に固定する固定具１の斜視図である。図２、図３及び図４は、図１の固定具１を正面から見た分解図、側面から見た分解図、底面方向から見た分解図である。
【００１７】
固定具１は、取付金具を腕金に固定する際に使用する固定具である。固定具１の構成を説明するに先立ち、取付金具及び腕金について簡単に説明する。
【００１８】
腕金１０１は、図５〜図７に示すように高圧カットアウト、高圧避雷器等を電柱に取付ける際に使用される公知の腕金（アーム）であり、ここに示す腕金１０１は断面形状が四角形の一般的な腕金である。
【００１９】
取付金具は、高圧カットアウト、高圧避雷器等を腕金に取付けるための金具であり、代表的な取付金具は、図６、図７に示すような一対の帯板材をボルト及びナット（図示省略）で固定する。ここに示す取付金具７１、７２は、公知の取付金具であり、Ｌ字状の帯板材７３、７４又は段差が設けられた帯板材７５、７６でコ字状に形成されている。帯板材７３、７４、７５、７６の開口側の端部には、取付金具７１、７２を腕金１０１に固定するボルトが挿通するボルト穴７７、７８、７９、８０が設けられており、本実施形態ではボルト及びナットに代わり、このボルト穴７７、７８、７９、８０を利用して固定具１を固定する。
【００２０】
固定具１は、取付金具７１、７２の帯板材７３、７４、７５、７６に設けられたボルト穴７７、７８、７９、８０に係止する棒体１１と、棒体１１を支持する支持体２１と、腕金１０１に当接することで固定具１を固定させるコ字体３１と、コ字体３１を腕金１０１に押し当てる締付ボルト４１を備える。
【００２１】
棒体１１は、取付金具７１、７２の帯板材７３、７４、７５、７６のボルト穴７７、７８、７９、８０に挿通され、ボルト穴７７、７８、７９、８０に係止する部材であり、金属製の円柱材からなる。棒体１１の直径は、通常のボルトと同様にボルト穴７７、７８、７９、８０よりも僅かに小さく、例えばボルト穴７７、７８、７９、８０が１２ｍｍφであれば、棒体１１の直径は１０ｍｍφである。棒体１１の長さＬ１は、腕金１０１の大きさに係止代を加えた長さであり、一例を示せば腕金１０１の大きさが７５ｍｍ□の場合、棒体１１の長さＬ１は１００ｍｍ程度である。
【００２２】
棒体１１には、棒体１１と支持体２１とを固定する固定ねじ１５が螺合するねじ孔１３が設けられており、ねじ孔１３を利用して棒体１１と支持体２１とが連結される。このねじ孔１３は、棒体１１の長手方向に対して中心点からずれた位置に設けられている。
【００２３】
支持体２１は、棒体１１を所定の位置に支持するための部材であり、金属製の長方体形状のブロック材からなる。支持体２１は、長さＬ２が棒体１１の長さＬ１の半分程度に設定されている。支持体２１の長さＬ２が長過ぎると、固定具１を取付金具７１に取付けることができなくなり、逆に長さＬ２が短過ぎると、棒体１１を安定的に支持することができない。腕金１０１の大きさが７５ｍｍ□の場合、棒体１１の長さＬ１が約１００ｍｍ、支持体２１の長さＬ２が５０ｍｍ程度となる。
【００２４】
支持体２１の幅Ｗ２は、取付金具７１、７２の帯板材７３、７４、７５、７６の幅とほぼ同じである。支持体２１の幅Ｗ２は、棒体１１が嵌り込む後述の凹部２５を形成することができる大きさであればよく、不必要に大きくすると重くなり、かつ不経済である。
【００２５】
支持体２１の高さＨ２は、棒体１１が嵌り込む後述の凹部２５の高さに、締付ボルト４１のねじ部４２が螺合する長さを加味し決定され、一例を示せば腕金１０１の大きさが７５ｍｍ□、棒体１１の長さＬ１が約１００ｍｍ、支持体２１の長さＬ２が５０ｍｍ程度の場合、支持体２１の高さＨ２は約２０ｍｍである。
【００２６】
支持体２１の上部には棒体１１が嵌り込む凹部２５が設けられている。凹部２５は、支持体２１の短手方向の中心に、長手方向に平行に設けられており、凹部２５の底部２６は棒体１１が隙間なく嵌り込むように半円柱状となっており、凹部２５の深さは、凹部２５に棒体１１を嵌め込んだとき、棒体１１の上端１４と支持体２１の上面２２とが面一となるように設けられている。
【００２７】
本実施形態では、凹部２５に棒体１１を嵌め込んだとき、棒体１１の上端１４と支持体２１の上面２２とが面一となるように凹部２５が設けられているが、必ずしも棒体１１の上端１４と支持体２１の上面２２とが面一とならなくてもよい。凹部２５は、棒体１１を安定的に支持するためのものであるから、本実施形態のように上部が開口した形状のみならず、支持体２１の上部長手方向に棒体１１が嵌り込む貫通孔を設け、これを凹部２５の代わりにしてもよい。
【００２８】
支持体２１には、棒体１１をねじ止めする固定ねじ１５が挿通する貫通孔２８が設けられている。この貫通孔２８は、底面２３のほぼ中央に、底面２３から凹部２５まで貫通するように設けられている。さらに支持体２１には、締付ボルト４１が螺合するねじ孔２９が設けられている。
【００２９】
棒体１１と支持体２１とは、棒体１１を支持体２１の凹部２５に嵌め込み、支持体２１の底面２３から固定ねじ１５を貫通孔２８に挿入し、棒体１１に設けられたねじ孔１３に螺合することで固定される。棒体１１に設けられたねじ孔１３は、棒体１１の長手方向に対して偏心して設けられているので、支持体２１から左右に飛び出した棒体１１の長さが異なる。以下、支持体２１から飛び出した棒体１１のうち長い方を長突出部１６、短い方を短突出部１７と記す。
【００３０】
ねじ孔２９は、支持体２１の長手方向に対して中心から外れた位置に設けられている。より具体的には、棒体１１の長突出部１６側に寄せて設けられており、本実施形態では、支持体２１とコ字体３１とを締付ボルト４１で連結したとき、棒体１１の短突出部１７側の支持体２１の側面２４とコ字体３１の一端部３５とが面一となるようにねじ孔２９が設けられている。
【００３１】
コ字体３１は、取付金具７１を腕金１０１に取付けるとき腕金１０１の壁面１０２に当接（圧接）し、取付金具７１を腕金１０１に対してしっかりと固定するための部材である。コ字体３１は、金属製の板材がコ字状に折り曲げられ形成され、両側面及び上面が開口している。
【００３２】
コ字体３１は、長さＬ３が、棒体１１の長さＬ１と支持体２１の長さＬ２との間であり、幅（内寸）Ｗ３は、取付金具７１、７２の帯板材７３、７４、７５、７６の幅Ｗｂよりも広く設定されている。コ字体３１は、固定具１を取付金具７１、７２に取付ける際に、取付金具７１、７２の帯板材７３、７４、７５、７６を覆うように移動させる必要があることから（図５（Ｂ）参照）、幅Ｗ３は、取付金具７１、７２の帯板材７３、７４、７５、７６の幅Ｗｂよりも広く設定する必要がある。また支持体２１は、コ字体３１の内側に位置するため、幅Ｗ３は、支持体２１の幅Ｗ２よりも広く設定されている。
【００３３】
コ字体３１の高さＨ３は、支持体２１の高さＨ２よりも高く設定されている。またコ字体３１の高さＨ３は、支持体２１の底面２３がコ字体３１の底面３２に接したとき、棒体１１の上端１４とコ字体３１の上辺（上端）３４との距離ｄ１が、固定具１を取付金具７１、７２に取付けたときの腕金１０１の壁面１０２と棒体１１の上端１４との間隔ｄ２よりも大きく設定されている。
【００３４】
コ字体３１の底面３２の中心には、コ字体３１と支持体２１とを連結するための挿通孔３６が設けられている。この挿通孔３６に締付ボルト４１を挿通し、締付ボルト４１を支持体２１に設けられたねじ孔２９に螺合させることでコ字体３１と支持体２１とを連結することができる。
【００３５】
締付ボルト４１は、アイボルトであり、ワッシャ４５及びスプリングワッシャ４６を装着し、コ字体３１の挿通孔３６を挿通し、支持体２１のねじ孔２９に螺合する。アイボルト４１、ワッシャ４５及びスプリングワッシャ４６は、市販品を使用することができる。
【００３６】
締付ボルト４１のねじ部４２の長さＬ４は、ワッシャ４５及びスプリングワッシャ４６を装着した状態で、固定具１を取付金具７１、７２に取付けたときの支持体２１の底面２３とコ字体３１の底面内側３３との間隔ｄ３にねじ孔２８の長さの半分程度の長さを加算した長さである。締付ボルト４１の締付け状態により、棒体１１の上端１４とコ字体３１の底面３２との間隔を可変させることができる。
【００３７】
次に、固定具１の使用方法について説明する。図５及び図６は、固定具１を用いて高圧避雷器（図示省略）を腕金１０１に取付ける要領を説明するための図であり、図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、腕金１０１に固定具１が固定された状態を示す側面図、正面図、底面図である。
【００３８】
固定具１は、棒体１１が固定された支持体２１をコ字体３１内に配置し、締付ボルト４１をコ字体３１の貫通孔３６から挿入し、コ字体３１に設けられたねじ孔２９に螺合させた状態にしておく。このとき締付ボルト４１は緩めた状態にしておく。
【００３９】
高圧避雷器は、落雷等に起因するサージから機器、配電線設備を保護する公知の高圧避雷器であり、避雷器本体の頂部に線路側端子を、下端に接地側端子を備える。下部には支持バンドが設けられている。支持バンド（図示省略）は、中空の四角体からなり、長手方向の約半分の位置で対向する２面が切り取られ、残った２面が避雷器本体に沿うように円弧状に曲げられ装着部が形成されている。支持バンドは、装着部を避雷器本体に当てがい、ボルトで固定される。支持バンドのうち四角部が取付金具７１への取付部となる。
【００４０】
支持バンドの取付部には、ボルトが挿通する貫通孔（図示省略）が設けられており、当該貫通孔と帯板材７３及び帯板体７４に設けられた角孔（図示省略）との位置を合せ、角根丸頭ボルト８１及びナット８２を介して、高圧避雷器に取付金具７１を取付ける。この状態で取付金具７１は、下方が開口した転倒コ字状である。
【００４１】
高圧避雷器を取付けた取付金具７１を間接活線工具で把持し、水平に設置された腕金１０１の上方から腕金１０１に差し込む。取付金具７１をこの状態で保持し、間接活線工具である絶縁ヤットコで固定具１の締付ボルト４１の頭４３を挟み、図５（Ａ）に示すように棒体１１の長突出部１６をボルト穴７７に挿入する。
【００４２】
次に図５（Ｂ）に示すように棒体１１の短突出部１７が取付金具７１の帯板材７４をかわすことができるまで、棒体１１の長突出部１６をボルト穴７７に挿入する。このときコ字体３１は、幅Ｗ３が取付金具７１の帯板材７３の幅Ｗｂよりも広く設定されているのでコ字体３１がじゃまにはならない。
【００４３】
次に図５（Ｃ）に示すように棒体１１の短突出部１７が取付金具７１のボルト穴７８に係止するまで移動させる。これより固定具１は、棒体１１を取付金具７１のボルト穴７７、７８に引掛けた状態でぶら下っている。
【００４４】
最後に図５（Ｄ）に示すように締付ボルト４１の頭４３を、バインド打ち器又は絶縁ヤットコ等の間接活線工具を用いて締め付ける。これにより支持体２１の底面２３とコ字体３１の底面３２との間隔が狭まり、コ字体３１が棒体１１を起点に上昇する。最終的にはコ字体３１の上辺３４が腕金１０１の底面（壁面）１０２に押付けられ、固定具１がしっかりと固定される（図５、図６参照）。
【００４５】
なお、バインド打ち器は、各種工具のリングの締め付け、カバーの取外しに使用される工具であり、先細の丸棒が鉤状に折り曲げられた形状を有し、絶縁操作棒の先端に取付け使用される。締付ボルト４１のリング状の頭４３にバインド打ち器を係止し回転させることで簡単に固定具１を固定することができる。
【００４６】
図７は、固定具１を用いて高圧カットアウト１２１を腕金１０１に取付けた状態を示す正面図である。高圧カットアウト１２１を腕金１０１に取付ける取付金具７２と高圧避雷器を腕金１０１に取付ける取付金具７１とは、開口する方向が異なるが、高圧カットアウト１２１を腕金１０１に取付ける要領は、高圧避雷器を腕金１０１に取付ける要領と基本的に同じである。
【００４７】
高圧カットアウト１２１は、過負荷又は短絡事故から変圧器等を保護する公知の箱型の高圧カットアウト１２１である。高圧カットアウト１２１は、カットアウト本体１２２の底部にＺｎＯ素子を内蔵した放電部１２３を有し、放電部１２３の対面に設けられた放電部材１２４を介して、サージ電流が流れ込んだときこれを放電させる。放電部材１２４は、カットアウト本体１２２を取付金具７２に取付けるための連結金具１２５と一体的に形成されている。
【００４８】
連結金具１２５は、金属製の帯板からなり、腕金１０１に対してカットアウト本体１２２を傾斜して取付けるべく、水平部１２６に続いて傾斜部１２７が設けられ、傾斜部１２７の末端１２８が放電部１２３に対面するように折り曲げられ形成されている。カットアウト本体１２２は、傾斜部１２７にねじで固定されている。
【００４９】
連結金具１２５の水平部１２６には、ボルトが挿通する貫通孔（図示省略）が設けられており、当該貫通孔と帯板材７５及び帯板材７６に設けられた角孔（図示省略）との位置を合せ、角根丸頭ボルト８１及びナット８２を介して、高圧カットアウト１２１に取付金具７２を取付ける。この状態で取付金具７２は、一方の側面が開口したコ字状である。
【００５０】
高圧カットアウト１２１を取付けた取付金具７２を間接活線工具で把持し、水平に設置された腕金１０１の側方から腕金１０１に差し込む。取付金具７２をこの状態で保持し、間接活線工具である絶縁ヤットコで固定具１のコ字体３１又は締付ボルト４１の頭４３を挟み、棒体１１の長突出部１６を上方にし、棒体１１の長突出部１６をボルト穴７９に挿入する。なお、このとき締付ボルト４１は緩めておく。
【００５１】
棒体１１の長突出部１６をボルト孔７９に挿入し、棒体１１の短突出部１７の先端部を取付金具７２の帯板材７６をかわすことができるまで、棒体１１の長突出部１６をボルト穴７９に挿入した後、支持体２１の側面２４が帯板材７６に当接するまで固定具１を降下させ、棒体１１の短突出部１７を帯板材７６のボルト穴８０に係止させる。その後、バインド打ち器又は絶縁ヤットコ等の間接活線工具を用いて締付ボルト４１を締め付ける。これによりコ字体３１の上辺３４が腕金１０１の壁面１０２に押付けられ、固定具１がしっかりと固定される。
【００５２】
図８は、本発明の第２実施形態である、取付金具を腕金に固定する固定具２の斜視図である。図１から図７に示す第１実施形態の固定具１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
固定具２は、固定具１と異なり、棒体１１を支持する支持体２１を備えていない。このため締付ボルト４１が螺合するねじ孔２９は、棒体１１の長手方向中心部に設けられている。このねじ孔２９は、棒体１１を貫通するものであってもよい。
【００５４】
コ字体３７は、第１実施形態のコ字体３１と基本的構造が同一であるが、棒体１１を所定の位置に載置するためのガイド３８が設けられている。但し、このガイド３８は、省略してもよい。
【００５５】
またコ字体３７の高さＨ３は、支持体２１を備えていない分だけ第１実施形態のコ字体３１に比較して低くなっている。具体的には、コ字体３７の高さＨ３は、棒体１１の直径よりも高く設定されている。またコ字体３７の高さＨ３は、棒体１１の底部１８がコ字体３７の底面３２に接したとき、棒体１１の上端１４とコ字体３１の上辺３４との距離ｄ１が、固定具２を取付金具７１、７２に取付けたときの腕金１０１の壁面１０２と棒体１１の上端１４との間隔ｄ２よりも大きく設定されている。
【００５６】
固定具２を用いて高圧避雷器を腕金１０１に取付ける場合には、締付ボルト４１の頭４３を絶縁ヤットコで把持し、棒体１１の底部１８とコ字体３７の底面内側３３との間に、ボルト穴７７、７８と帯板材７３、７４の先端部との距離以上の空間を設け、ボルト穴７７に棒体１１の一端部を挿通させ、以降は、固定具１と同様の要領で固定すればよい。
【００５７】
第１実施形態の固定具１は、第２実施形態の固定具２に比較して棒体１１を支持固定する支持体２１を備える分、部品数は多くなるが棒体１１の姿勢が安定する。また締付ボルト４１の螺合するねじ孔２９を支持体２１に設けることができるため、ねじ孔２９の直径を棒体１１の直径と同一、あるいはそれよりも大きくすることができる。これにより直径の大きい締付ボルト４１を使用することが可能となり、コ字体３１を大きな力で腕金１０１に押付けることができる。大きな締付力を必要とする取付金具に対しても固定具１を好適に使用することができる。
【００５８】
第２実施形態の固定具２は、締付力の点において第１実施形態の固定具１に劣るが、構造が単純なため安価に製作することができる。固定具１及び固定具２は、取付金具の大きさ、必要とする締付力等に応じて好ましい方を選択して使用すればよい。
【００５９】
上記の通り、本発明に係る、取付金具を腕金に固定する固定具１、２は、ボルトとナットとを螺合させ固定する方法ではないので、従来の腕金用取付金具で見られたボルトとナットとの供回りは発生しない。
【００６０】
また本発明に係る固定具１、２は、取付金具のボルト穴に棒体１１を差し込み、コ字体３１、３７の上辺３４を腕金の壁面に押付け固定する方法ゆえ、既存の取付金具７１、７２を含め、幅広い取付金具に使用することができる。また本発明に係る固定具１、２は、構造が単純で耐久性、信頼性に優れる。
【００６１】
以上、第１及び第２実施形態の固定具１、２を用いて、本発明に係る固定具を説明したが、本発明に係る固定具は、上記実施形態に限定されるものではなく要旨を変更しない範囲で変形することができる。
【００６２】
例えば、第１実施形態の固定具１では、棒体１１と支持体２１とを別体とし、これを固定ねじ１５で連結するが、連結方法は溶接であってもよい。また棒体１１と支持体２１とを一体成形してもよい。また第１実施形態の固定具１において、支持体２１は長方体形状であったが、形状は、長方体形状に限定されるものではない。
【００６３】
また上記実施形態では、締付ボルト４１にアイボルトを使用するが、六角ボルトを使用することもできる。また上記実施形態では、固定具１、２を取付ける際に絶縁ヤットコでコ字体３１、３７又は締付ボルト４１の頭４３を把持するが、コ字体３１、３７に把持部を設けてもよい。
【００６４】
また第１及び第２実施形態の固定具１、２において、コ字体の高さＨ３など寸法について説明したが、固定具の寸法は、取付金具との関係で適宜変更して使用してもよいことは当然である。また取付金具も上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６５】
１、２  固定具
１１  棒体
１４  棒体の上端
１６  長突出部
１７  短突出部
１８  棒体の底部
２１  支持体
２５  凹部
３１、３７  コ字体
３２  コ字体の底面
３４  コ字体の上辺
３８  ガイド
４１  締付ボルト
４３  頭
７１、７２  取付金具
７３、７４、７５、７６  帯板材
７７、７８、７９、８０  ボルト穴
１０１  腕金
１０２  腕金の壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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