(57)【要約】      （修正有）【課題】容器内で複数の印刷物が散らばってしまうことを防止する。【解決手段】容器ＣＮ内に集合印刷物ＷＫ３を投入する印刷物投入装置１０であって、枚葉の印刷物ＷＫ２を供給する供給手段２０と、複数の印刷物を支持する支持手段３０と、複数の印刷物を一纏めにして集合印刷物を形成する集約手段４０と、集合印刷物を容器内に投入する投入手段とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に集合印刷物を投入する印刷物投入装置であって、
枚葉の印刷物を供給する供給手段と、
前記複数の印刷物を支持する支持手段と、
前記複数の印刷物を一纏めにして前記集合印刷物を形成する集約手段と、
前記集合印刷物を前記容器内に投入する投入手段とを備えていることを特徴とする印刷物投入装置。
【請求項２】
前記集約手段は、前記複数の印刷物に金具を装着して前記集合印刷物を形成する金具装着手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の印刷物投入装置。
【請求項３】
容器内に集合印刷物を投入する印刷物投入方法であって、
枚葉の印刷物を供給する供給工程と、
前記複数の印刷物を支持する支持工程と、
前記複数の印刷物を一纏めにして前記集合印刷物を形成する集約工程と、
前記集合印刷物を前記容器内に投入する投入工程とを含むことを特徴とする印刷物投入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物投入装置および印刷物投入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷用データが印刷された伝票をコンテナに投入する装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の装置では、コンテナ内に複数枚の伝票を投入した際に当該複数枚の伝票がコンテナ内で散らばってしまうことで、ピッキング作業や移し替え作業の際の伝票の見逃しを招来し、物品や印刷物の入れ忘れが生じる不都合がある。
【０００５】
本発明の目的は、複数の印刷物が容器内で散らばってしまうことを防止することができる印刷物投入装置および印刷物投入方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明は、容器内に集合印刷物を投入する印刷物投入装置であって、枚葉の印刷物を供給する供給手段と、前記複数の印刷物を支持する支持手段と、前記複数の印刷物を一纏めにして前記集合印刷物を形成する集約手段と、前記集合印刷物を前記容器内に投入する投入手段とを備えていることを特徴とする印刷物投入装置である。
【０００７】
前記集約手段は、前記複数の印刷物に金具を装着して前記集合印刷物を形成する金具装着手段を備えていることを特徴としてもよい。
【０００８】
本発明の他の態様は、容器内に集合印刷物を投入する印刷物投入方法であって、枚葉の印刷物を供給する供給工程と、前記複数の印刷物を支持する支持工程と、前記複数の印刷物を一纏めにして前記集合印刷物を形成する集約工程と、前記集合印刷物を前記容器内に投入する投入工程とを含むことを特徴とする印刷物投入方法である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、複数の印刷物を一纏めにするので、それら複数の印刷物が容器内で散らばってしまうことを防止することができる。
また、金具装着手段を備えれば、複数の印刷物が容器内で散らばってしまうことをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】印刷物投入装置の側面図。
【図２】図１のＡＡ矢視部分説明図。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）は、図１のＢＢ矢視部分説明図。
【図４】変形例の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、実施形態におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、それぞれが直交する関係にあり、Ｘ軸およびＹ軸は、所定平面内の軸とし、Ｚ軸は、当該所定平面に直交する軸とする。さらに、実施形態では、Ｙ軸と平行な図１の手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がＺ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がＸ軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」が紙面に直交する手前方向であってＹ軸の矢印方向で「後」がその逆方向とする。
【００１２】
図１〜３において、印刷物投入装置１０は、容器ＣＮ内に集合印刷物ＷＫ３を投入する装置であって、枚葉の印刷物ＷＫ２を供給する供給手段２０と、複数の印刷物ＷＫ２を支持する支持手段３０と、複数の印刷物ＷＫ２を一纏めにして集合印刷物ＷＫ３を形成する集約手段４０と、集合印刷物ＷＫ３を容器ＣＮ内に投入する投入手段とを備え、容器ＣＮを搬送する搬送手段５０の上方に配置されている。
【００１３】
供給手段２０は、帯状の紙からなる印刷媒体ＷＫ１を支持する支持ローラ２１と、印刷媒体ＷＫ１を案内するガイドローラ２２と、駆動機器としての回動モータ２３Ａによって駆動され、ピンチローラ２４とで印刷媒体ＷＫ１を挟み込む駆動ローラ２３と、印刷媒体ＷＫ１に所定の印刷を施す印刷装置２５と、印刷媒体ＷＫ１を所定の大きさに切断して枚葉の印刷物ＷＫ２を形成する切断手段２６とを備えている。
切断手段２６は、駆動機器としての直動モータ２６Ａの出力軸２６Ｂに支持された上刃２６Ｃと、上刃２６Ｃとで印刷媒体ＷＫ１を切断する下刃２６Ｄとを備えている。
【００１４】
支持手段３０は、供給手段２０側が上方に位置し、容器ＣＮ側が下方に位置するように傾斜した支持板３１と、前後方向に配置された出力軸３２Ａを有する駆動機器としての一対の直動モータ３２と、直動モータ３２の右下方で前後方向に配置された出力軸３３Ａを有する駆動機器としての一対の直動モータ３３と、支持板３１の後方に配置された駆動機器としての直動モータ３４の出力軸３４Ａに支持された可動ガイド３５とを備えている。
支持板３１は、案内面３１Ａを有し、当該案内面３１Ａの手前側には、ガイド壁３１Ｃが設けられている（図１には不図示）。
なお、本実施形態では、支持手段３０が傾斜していることで投入手段が構成されている。
【００１５】
集約手段４０は、複数の印刷物ＷＫ２に金具ＭＦを装着して集合印刷物ＷＫ３を形成する金具装着手段４１と、集合印刷物ＷＫ３から金具ＭＦが露出しないようにするための保護部材としての接着シートＡＳを貼付する保護部材装着手段４２とを備えている。
【００１６】
金具装着手段４１は、駆動機器としての直動モータ４１Ａの出力軸４１Ｂに支持されたＢＢ矢視コ字状の第１支持部材４１Ｃと、第１支持部材４１Ｃの内壁上部に支持された出力軸４１Ｄを有する駆動機器としての直動モータ４１Ｅと、第１支持部材４１Ｃの内壁下部に支持され、内部に金具ＭＦを収容したステープラ４１Ｆとを備えている。なお、本実施形態における金具ＭＦは、ステープラの針である。
【００１７】
保護部材装着手段４２は、駆動機器としての直動モータ４２Ａの出力軸４２Ｂに支持されたＢＢ矢視コ字状の第２支持部材４２Ｃと、第２支持部材４２Ｃ内に収納され、接着シートＡＳを繰り出す繰出手段４３と、集合印刷物ＷＫ３に接着シートＡＳを押圧して貼付する押圧手段４４とを備えている。
繰出手段４３は、複数の接着シートＡＳが帯状の剥離シートＲＬに所定の間隔をあけて仮着された原反ＲＳを支持する支持ローラ４３Ａと、原反ＲＳを案内するガイドローラ４３Ｂと、原反ＲＳを折り返して剥離シートＲＬから接着シートＡＳを剥離する剥離手段としての剥離板４３Ｃと、駆動機器としての回動モータ４３Ｄによって駆動され、ピンチローラ４３Ｆとで剥離シートＲＬを挟み込む駆動ローラ４３Ｅと、図示しない駆動機器によって駆動し、剥離シートＲＬを回収する回収ローラ４３Ｇとを備えている。
押圧手段４４は、第２支持部材４２Ｃの内壁上部に支持された駆動機器としての直動モータ４４Ａと、直動モータ４４Ａの出力軸４４Ｂに支持され、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない吸引手段によって吸着保持が可能な保持面４４Ｃを有する保持部材４４Ｄとを備えている。
【００１８】
次に、本実施形態における印刷物投入装置１０の動作について説明する。
先ず、各部材が図１〜３中実線で示す初期位置で待機する印刷物投入装置１０に対し、作業者が印刷媒体ＷＫ１および原反ＲＳを同図のようにセットする。次に、図示しない操作パネルやパーソナルコンピュータ等の入力手段を介して自動運転開始の信号を入力すると、支持手段３０が直動モータ３２、３３を駆動し、図１中二点鎖線で示すように、それぞれの出力軸３２Ａ、３３Ａの先端を支持板３１の案内面３１Ａに当接させる。また、集約手段４０が回動モータ４３Ｄを駆動し、先頭の接着シートＡＳの繰出方向先端部が所定の位置に到達したことがカメラ等の撮像手段や光学センサ等の図示しない検出手段に検出されると、回動モータ４３Ｄの駆動を停止し、スタンバイ状態となる。そして、搬送手段５０が容器ＣＮを所定の位置に搬送して停止する。続いて、供給手段２０が回動モータ２３Ａを駆動して印刷媒体ＷＫ１を繰り出しつつ、印刷装置２５を駆動し印刷媒体ＷＫ１の表面に所定の印刷を施す。そして、所定の印刷が施された印刷媒体ＷＫ１が所定の位置に到達したことが、カメラ等の撮像手段や光学センサ等の図示しない検知手段に検知されると、供給手段２０が直動モータ２６Ａを駆動し、上刃２６Ｃを下降させて下刃２６Ｄとで印刷媒体ＷＫ１を所定の大きさに切断して印刷物ＷＫ２を形成し、当該印刷物ＷＫ２を排出する。供給手段２０から排出された印刷物ＷＫ２は、支持板３１の案内面３１Ａ上を滑落して直動モータ３２の出力軸３２Ａに当接して停止する。
【００１９】
そして、供給手段２０による上記印刷動作と印刷物ＷＫ２の形成動作とが複数回（本実施形態では３回）行われると、供給手段２０が回動モータ２３Ａ、印刷装置２５の駆動を停止した後、支持手段３０が直動モータ３４を駆動し、可動ガイド３５とガイド壁３１Ｃとで複数の印刷物ＷＫ２を挟み込んで整列させる。次いで、集約手段４０が直動モータ４１Ａを駆動し、図３（Ａ）に示すように、複数の印刷物ＷＫ２の後端側における供給方向先端部の直上にステープラ４１Ｆの金具装着位置を配置する。続いて、集約手段４０が直動モータ４１Ｅを駆動し、出力軸４１Ｄを昇降させてステープラ４１Ｆの上面を押圧して、図３（Ａ）中二点鎖線で示すように、複数の印刷物ＷＫ２に金具ＭＦを装着して集合印刷物ＷＫ３を形成した後、直動モータ４１Ａを駆動し、第１支持部材４１Ｃを初期位置に復帰させる。
【００２０】
次に、支持手段３０が一対の直動モータ３２を駆動し、それぞれの出力軸３２Ａを初期位置に復帰させると、集合印刷物ＷＫ３が案内面３１Ａ上を滑落して直動モータ３３の出力軸３３Ａで停止する。次いで、集約手段４０が直動モータ４２Ａを駆動し、図３（Ｂ）に示すように、金具ＭＦの露出箇所の直上に保持部材４４Ｄを移動させる。その後、集約手段４０が回動モータ４３Ｄおよび図示しない吸引手段を駆動し、原反ＲＳを繰り出して剥離板４３Ｃで先頭の接着シートＡＳを剥離シートＲＬから剥離し、保持面４４Ｃで接着シートＡＳを吸着保持する。そして、次の接着シートＡＳの繰出方向先端部が所定の位置に到達したことが図示しない検出手段に検出されると、集約手段４０が回動モータ４３Ｄの駆動を停止し、再びスタンバイ状態となる。続いて、集約手段４０が直動モータ４４Ａを駆動し、図３（Ｂ）中二点鎖線で示すように、保持部材４４Ｄを下降させて図示しない吸引手段の駆動を停止した後、保持部材４４Ｄを初期位置に復帰させることで、接着シートＡＳを金具ＭＦの露出箇所に押圧して貼付する。
【００２１】
次に、支持手段３０が一対の直動モータ３３を駆動し、それぞれの出力軸３３Ａを初期位置に復帰させると、集合印刷物ＷＫ３が案内面３１Ａ上を滑落して容器ＣＮ内に落下する。容器ＣＮ内に集合印刷物ＷＫ３が収納されたことがカメラ等の撮像手段や光学センサ等の図示しない検出手段に検出されると、搬送手段５０が容器ＣＮを次工程に搬送した後、各手段がそれぞれの駆動機器を駆動し、各部材を初期位置に復帰させ、以降上記同様の動作が繰り返される。
【００２２】
以上のような本実施形態によれば、複数の印刷物ＷＫ２を一纏めにするので、それら複数の印刷物ＷＫ２が容器ＣＮ内で散らばってしまうことを防止することができる。
【００２３】
本発明における手段および工程は、それら手段および工程について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、供給手段は、枚葉の印刷物を供給するものであれば、出願当初の技術常識に照らし合わせてその範囲内であればなんら限定されることはない（他の手段および工程についての説明は省略する）。
【００２４】
供給手段２０は、予め所定の情報が印刷された印刷物ＷＫ２を供給するものでもよく、この場合、印刷装置２５は、あってもよいし、なくてもよい。
供給手段２０は、予め所定の大きさに切断された印刷物ＷＫ２を供給するものでもよく、この場合、切断手段２６は、あってもよいし、なくてもよい。
供給手段２０は、支持ローラ２１を他のローラとで挟み込んで回転駆動させる駆動機器を備えてもよく、このような駆動機器は、印刷媒体ＷＫ１に所定の張力を付与する張力付与手段として機能させてもよい。
供給手段２０は、多関節ロボットや適宜な駆動機器を組み合わせた移送手段を備えていてもよく、当該移送手段により、枚葉の印刷物ＷＫ２の一部または全部を保持して支持板３１上に載置してもよい。移送手段により印刷物ＷＫ２を正確な位置に載置できる場合には、ガイド壁３１Ｃ、可動ガイド３５はあってもよいし、なくてもよい。
切断手段２６は、カッターローラ、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等を採用してもよい。
切断手段２６で印刷媒体ＷＫ１を切断した後に、印刷装置２５による印刷を行ってもよいし、切断手段２６での印刷媒体ＷＫ１の切断と印刷装置２５による印刷とを同時に行ってもよい。
一纏めにする印刷物ＷＫ２の枚数は、任意の枚数とすることができ、２枚でもよいし、４枚以上でもよい。
印刷物ＷＫ２は、納品書、お知らせ、ダイレクトメール、絵、説明書、写真、封書等何でもよいし、複数枚で１つの印刷物ＷＫ２として構成されてもよいし、大きさは任意の大きさとしてよく、形状は、円形、半円形状、楕円形状、矩形、三角形、五角形以上の多角形等何でもよい。
印刷媒体ＷＫ１は、接着シート、ラベル、フィルム等、何でもよく、形状は、円形、半円形状、楕円形状、矩形、三角形、五角形以上の多角形等何でもよい。
【００２５】
支持手段３０は、集合印刷物ＷＫ３を滑落させる際に、案内面３１Ａから集合印刷物ＷＫ３に向かって大気やガス等の気体を噴き付けたり、集合印刷物ＷＫ３の滑落方向上流側から大気やガス等の気体を噴き付けたり、支持板３１を振動させたりして、集合印刷物ＷＫ３の滑落を促進する滑落促進手段を備えていてもよい。
直動モータ３２、３３は、１体でもよいし、３体以上あってもよいし、支持板３１の下方から印刷物ＷＫ２や集合印刷物ＷＫ３の滑落を停止するようにしてもよいし、出力軸３２Ａ、３３Ａに板状のストッパを支持する構成としてもよい。
支持手段３０は、出力軸３２Ａ、３３Ａを停止させておき支持板３１を移動させたり、支持板３１および出力軸３２Ａ、３３Ａの両方を移動させたりして、印刷物ＷＫ２や集合印刷物ＷＫ３の滑落や停止を行ってもよい。
支持手段３０は、可動ガイド３５、金具装着手段４１、保護部材装着手段４２を停止させておき支持板３１を移動させたり、支持板３１、可動ガイド３５、金具装着手段４１および保護部材装着手段４２を移動させたりして、印刷物ＷＫ２や集合印刷物ＷＫ３の整列を行ってもよい。
支持手段３０は、集合印刷物ＷＫ３を滑落させる前に可動ガイド３５を移動させてもよいし、集合印刷物ＷＫ３を落下させつつ可動ガイド３５を移動させてもよく、可動ガイド３５は、あってもよいし、なくてもよい。
支持板３１の形状、大きさ等は使用者が任意に決定することができる。
金具装着手段４１と保護部材装着手段４２との間における支持板３１の後方に、可動ガイド３５と同様の可動ガイドを設けてもよいし、可動ガイド３５を設けなくてもよいし、３体以上の可動ガイド３５を設けてもよい。
ガイド壁３１Ｃは、可動ガイド３５と同様の構成として印刷物ＷＫ２や集合印刷物ＷＫ３の整列を行ってもよいし、なくてもよい。
印刷物ＷＫ２や集合印刷物ＷＫ３のサイズに応じて、可動ガイド３５の可動位置を変更できるようにしてもよい。
【００２６】
集約手段４０は、紐、輪ゴム、袋、クリアファイル、接着シート等で複数の印刷物ＷＫ２を一纏めにしてもよく、複数の印刷物ＷＫ２を一纏めにできるのであれば何でもよい。
集約手段４０は、複数の印刷物ＷＫ２に貫通孔を形成する穴あけ手段と、当該貫通孔に糸や針金等の結束部材を取り付けて複数の印刷物ＷＫ２を一纏めにする結束手段とを備えたものでもよい。
集約手段４０は、金具装着手段４１と保護部材装着手段４２との位置を入れ替える入替手段を備えていてもよく、複数の印刷物ＷＫ２に金具ＭＦを装着して集合印刷物ＷＫ３を形成した後、当該集合印刷物ＷＫ３を移動させることなく、金具装着手段４１と保護部材装着手段４２とを入れ替えて接着シートＡＳを貼付してもよい。この場合、直動モータ３３はあってもよいし、なくてもよい。また、入替手段を設け、集合印刷物ＷＫ３を容器ＣＮ内に投入するときのみ支持板３１を傾斜させる構成を採用してもよく、この場合、直動モータ３２、３３はあってもよいし、なくてもよい。
集約手段４０は、直動モータ３２を印刷物ＷＫ２の滑落方向に沿って複数配置したり、出力軸３２Ａに段部を設けたり、支持板３１を適宜な方向に移動させることで、図４に示すように、各印刷物ＷＫ２をずらした状態で一纏めにしてもよい。これにより、各印刷物ＷＫ２に印刷された情報を確認し易くすることができる。
集約手段４０は、複数の印刷物ＷＫ２を集約する際に、複数の印刷物ＷＫ２を支持板３１に押え付ける押え手段を備えてもよい。
【００２７】
投入手段は、支持板３１の傾斜角度を変更する駆動機器で構成してもよく、集合印刷物ＷＫ３を容器ＣＮ内に投入するときに、支持板３１を傾けるようにしてもよい。
投入手段は、集合印刷物ＷＫ３を吸着したり把持したりして、当該集合印刷物ＷＫ３を容器ＣＮ内に投入する駆動機器等を採用してもよいし、集合印刷物ＷＫ３を搬送して容器ＣＮ内に投入するベルトコンベア等で構成されてもよい。
【００２８】
搬送手段５０は、容器ＣＮを移動させずに、または、容器ＣＮを移動させつつ、印刷物投入装置１０を適宜な方向に移動させて上記と同様の印刷物投入動作を行ってもよい。
搬送手段５０は、物品等が収納された容器ＣＮを搬送してもよく、当該容器ＣＮに集合印刷物ＷＫ３が投入されるようにしてもよい。
【００２９】
金具装着手段４１は、金具ＭＦを複数の印刷物ＷＫ２に対して縦方向に装着してもよいし、斜め等、任意の方向となるように装着してもよい。
金具装着手段４１は、カメラ等の撮像手段や光学センサ等の図示しない検知手段を備え、金具ＭＦが複数の印刷物ＷＫ２に正常に装着されたか否かを検知するようにしてもよい。
ステープラ４１Ｆは、リベット工具や紙製の針を装着する機器でもよいし、複数の印刷物ＷＫ２にクリップを差し込む機器でもよいし、電動でもよく、この場合、直動モータ４１Ｅはあってもよいし、なくてもよい。
金具装着手段４１が複数の印刷物ＷＫ２に金具ＭＦを装着する箇所は、使用者が任意に決定することができる。
金具装着手段４１は前記実施形態で金具ＭＦを装着した面とは反対側の面から当該金具ＭＦを装着してもよい。
【００３０】
保護部材装着手段４２は、集合印刷物ＷＫ３の隅を折り返す折返手段を備えていてもよく、当該折返手段により保護部材としての集合印刷物ＷＫ３の隅を折り返して金具ＭＦの露出箇所を覆うことで保護するものでもよく、この場合、繰出手段４３、押圧手段４４はあってもよいし、なくてもよい。
保護部材装着手段４２は、集合印刷物ＷＫ３の両面に接着シートＡＳを貼付したり、前記実施形態で接着シートＡＳを貼付した面とは反対側の面のみに接着シートＡＳを貼付したりして、集合印刷物ＷＫ３から金具ＭＦが露出しないようにしてもよい。
保護部材装着手段４２は、繰出手段４３および押圧手段４４の何れか一方のみを直動モータ４２Ａで移動させて保護部材を装着する動作を行ってもよい。
保護部材装着手段４２による接着シートＡＳを貼付する動作と並行して、次の複数の印刷物ＷＫ２に対して金具装着手段４１による金具ＭＦを装着する動作が行われてもよい。
繰出手段４３は、剥離シートＲＬの一方の面に仮着された帯状の接着シート基材に、閉ループ状の切込が形成されることで、その内側が接着シートＡＳとされた原反を採用してもよい。
繰出手段４３は、剥離シートＲＬの一方の面に帯状の接着シート基材が仮着された原反が採用された場合、当該帯状の接着シート基材に閉ループ状の切り込みを形成し、当該切り込みの内側に接着シートＡＳを形成する切断手段を備えていてもよい。このような切断手段は、カッター刃、カッターローラ、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等の切断部材で構成してもよく、多関節ロボットや適宜な駆動機器を組み合わせたもので切断部材を移動させて切断するようにしてもよい。この場合、切断手段は、集合印刷物ＷＫ３に貼付される前の接着シート基材に切り込みを形成してもよいし、集合印刷物ＷＫ３に貼付された後の接着シート基材に切り込みを形成してもよい。
剥離手段は、丸棒や回転可能または回転不能な剥離用ローラでもよい。
押圧手段４４は、大気やガス等のエアの噴き付けにより押圧する構成を採用してもよいし、接着シートＡＳを押圧して貼付する押圧ローラでもよいし、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等による押圧部材でもよく、接着シートＡＳを貼付できるのであれば何でもよい。
保持面４４Ｃは、メカチャックやチャックシリンダ等のチャック手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着、駆動機器等で接着シートＡＳを保持する構成でもよい。
印刷物投入装置１０において保護部材装着手段４２はあってもよいし、なくてもよく、その他搬送手段５０等の本願請求項１に記載のないものは、それぞれ必要に応じて採用すればよく、あってもよいし、なくてもよい。
【００３１】
接着シートＡＳの形状は、円形、半円形状、楕円形状、矩形、三角形、五角形以上の多角形等、金具ＭＦを覆うことができれば何でもよい。
さらに、本発明における接着シートＡＳの材質、種別、形状等は、特に限定されることはない。例えば、接着シートＡＳは、感圧接着性、感熱接着性等の接着形態に限定されることはない。感熱接着性のものが採用された場合は、当該接着シートＡＳを加熱する適宜なコイルヒータやヒートパイプの加熱側等の加熱手段を設ければよい。また、このような接着シートＡＳは、例えば、接着剤層だけの単層のもの、基材シートと接着剤層とからなるもの、それらの間に中間層を有するもの、基材シートの上面にカバー層を有する３層以上のもの、更には、基材シートを接着剤層から剥離することのできる所謂両面接着シートのようなものであってもよいし、両面接着シートは、単層又は複層の中間層を有するものや、中間層のない単層又は複層のものであってよい。なお、接着シートＡＳは、機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シート等の任意のシート、フィルム、テープ等でもよい。
【００３２】
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダ及びロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる（実施形態で例示したものと重複するものもある）。
【符号の説明】
【００３３】
１０・・・印刷物投入装置
２０・・・供給手段
３０・・・支持手段
４０・・・集約手段
４１・・・金具装着手段
ＣＮ・・・容器
ＭＦ・・・金具
ＷＫ２・・・（枚葉の）印刷物
ＷＫ３・・・集合印刷物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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