(57)【要約】【課題】監視カメラシステムの配電ボックス等の様に、本体の上面に筒状の突出部を有する物品を、簡単に包装し保護できる包装体を提供すること。【解決手段】物品の突出部を上に向けて梱包材の底面に置き、底面の前後に隣接する前面と後面を上に折って物品の本体部を挟む。そして前面の左右にある左前面と右前面を後ろに折って、突出部を左右から挟むと同時に左前面と右前面の下辺で物品本体部の上面を支える。同様に後面の左右にある左後面と右後面も前に折って、突出部を左右から挟むと同時に左後面と右後面の下辺で物品本体部の上面を支える。そのまま左前面と左後面の係止部を噛み合わせ、右前面と右後面の係止部も噛み合わせて固定し、化粧箱へ入れて収納する。 逆さ落下時には、突出部を左右から挟んだ左前面と右前面と左後面と右後面の下辺で本体部の荷重を受け、突出部に本体部の荷重がかかるのを防ぐことを特徴とする。 【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面視において寸法が大きい本体部（４）と該本体部より寸法が小さく該本体部から上に突出した突出部（５）とで構成した物品と、
該物品を保持する梱包材（９）と、
該物品を保持した状態で該梱包材を収納する梱包箱（６）と、
で構成された包装体において、
該梱包材は、一枚の板材にて構成され、
該物品を載せる下面（９ａ）と、
該下面の前後に隣接する前面（９ｆ）および後面（９ｇ）と、
該前面の左右に隣接する左前面（９ｍ）および右前面（９ｎ）と、
該後面の左右に隣接する左後面（９ｑ）および右後面（９ｒ）と、
を有し、
該物品を該梱包材の該底面に載せた状態で、
該前面と該後面を該下面から上方向に折って該物品の該本体部の前後を覆い、
さらに該左前面と該右前面を該前面から後方向に折って該物品の該突出部の左右を覆うとともに該左前面と該右前面の下辺で該本体部の上面を保持し、
さらに該左後面と該右後面を該後面から前方向に折って該物品の該突出部の左右を覆うとともに該左後面と該右後面の下辺で該本体部の該上面を保持すること、
を特徴とする包装体。
（効果：本体上面に筒状突出部を有する物品を一枚の板材だけで簡単に包装し保護出来る）
【請求項２】
該梱包材は段ボール材にて構成され、該段ボール材の目方向（９ｊ）は上下方向に設定され、
該左前面と該右前面と該左後面と該右後面の該下辺で該本体部の該上面を保持した状態において、該左前面と該右前面と該左後面と該右後面の上辺は該物品の該突出部よりも上の位置にあること、
を特徴とする請求項１に記載の包装体。
（効果：段ボール材は軽量安価で強度がある、さらに目方向を上下方向に設定したので上下方向の衝撃に強い、さらに各面の上辺は物品の突出部よりも上にあるので包装体を逆さに落下させても各面の上辺が衝撃を受けて物品の突出部に衝撃がかかるのを防げる）
【請求項３】
該梱包材は、
該突出部の左を覆った該左前面と該左後面同士を係止する左係止部（９ｓ、９ｕ）と、
該突出部の右を覆った該右前面と該右後面同士を係止する右係止部（９ｔ、９ｖ）と、
を有し、
該左係止部と該右係止部を係止させて該物品を保持すること、
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装体。
（効果：各面同士を係止するので物品を包装した状態で固定でき、そのまま箱へ入れる作業が容易になる）
【請求項４】
該左係止部は、
該左後面の前辺から前方へ突出した凸部（９ｕ）と該左前面の後辺に該凸部と噛み合う様に設けた凹部（９ｓ）にて、もしくは該左前面の後辺から後方へ突出した凸部と該左後面の前辺に該凸部と噛み合う様に設けた凹部にて構成され、
該右係止部は、
該右前面の後辺から後方へ突出した凸部（９ｔ）と該右後面の前辺に該凸部と噛み合う様に設けた凹部（９ｖ）にて、もしくは該右後面の前辺から前方へ突出した凸部と該右前面の後辺に該凸部と噛み合う様に設けた凹部にて構成されること、
を特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の包装体。
（効果：係止部は各面の凹凸形状で形成するので梱包材を打ち抜く加工工程で同時に簡単に形成でき、係止作業も容易である）
【請求項５】
該凸部および該凹部の上辺および下辺は波刃状に加工され、
該凸部の凸幅より該凹部の凹幅は所定量小さいこと、
を特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の包装体。
（効果：係止部の凹凸即辺に波形状があるのでしっかり噛み合って外れにくい）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を緩衝材で保護して包装箱に収納する包装体に関し、特に監視カメラシステム用の配電ボックスの様に、本体の上面に筒状の突出部を有する様な物品を保護して収納する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
社会システムのネットワーク化や防犯意識の高まりを背景に、ネットワーク監視カメラシステムの設置が近年盛んである。このシステムを構成する中継ユニットして、図６に示す配電ボックス１１は重要なアイテムである。これは本体部１２と蓋部１３とスリーブ１４で構成されており、あらかじめ本体部１２を壁面や天井に取付けておき、蓋部１３にはスリーブ１４を取付けてその先端にカメラユニット（不図示）を取付け、それを本体部１２に取り付けるものである。
【０００３】
これらは従来、出荷段階では各部に分かれた状態で梱包され、現場での設置工事にて組立てられるものであった。しかし設置工事を効率化するため、あらかじめ蓋部１３にスリーブ１４を取り付けた状態で、本体部１２と一緒に１つの梱包箱にまとめて出荷する様、包装仕様を改善する事となった。そのためには、本体部１２は略直方体の矩形なので比較的容易に包装できる一方で、蓋部１３はスリーブ１４が突出した状態で梱包しづらく、これをいかにうまく包装するかが重要なポイントであった。
【０００４】
この様な、比較的寸法が大きい胴体（蓋部１３）から上に筒（スリーブ１４）が突出した物品を包装する手法としては、従来ある一升瓶や壺などを包装するものが参考となった。特許文献１は、瓶の底部を保持部材で水平移動不能に保持し、弾性フィルムで瓶を保持部材へ付勢することで瓶の動きを抑制するものである。特許文献２は、内箱に瓶の首固定する仕切り体をもつ箱で、瓶首保持体と底板からなる瓶首枕に瓶を寝かせて箱へ収納するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２０５７６６号公報
【特許文献２】特許第３２４７７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、これらの従来例はいずれも瓶や壺などのガラス製品や陶磁器類を包装するもので、一般にいわゆる「割れモノ注意」として丁寧に扱われることが多く、たとえ包装の強度が不十分であっても実用上の問題は起こりにくかった。
【０００７】
ところが、本件の様に設置工事の対象物である配電ボックス１１は、輸送中や作業において注意深く取扱われる保証はなく、梱包状態で落下されたり他の物品と衝突される可能性が大きい。特に蓋部１３に取り付けたスリーブ１４は衝撃や逆さ落下で変形しやすく、これを保護できる様に工夫された梱包材を得ることが課題となった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明に係る包装体は、
上面視において寸法が大きい本体部と該本体部より寸法が小さく該本体部から上に突出した突出部とで構成した物品と、
該物品を保持する梱包材と、
該物品を保持した状態で該梱包材を収納する梱包箱と、
で構成された包装体において、
該梱包材は、一枚の板材にて構成され、
該物品を載せる下面と、
該下面の前後に隣接する前面および後面と、
該前面の左右に隣接する左前面および右前面と、
該後面の左右に隣接する左後面および右後面と、
を有し、
該物品を該梱包材の該底面に載せた状態で、
該前面と該後面を該下面から上方向に折って該物品の該本体部の前後を覆い、
さらに該左前面と該右前面を該前面から後方向に折って該物品の該突出部の左右を覆うとともに該左前面と該右前面の下辺で該本体部の上面を保持し、
さらに該左後面と該右後面を該後面から前方向に折って該物品の該突出部の左右を覆うとともに該左後面と該右後面の下辺で該本体部の該上面を保持すること、
を特徴とする。
【０００９】
さらに本発明に係る包装体は、
該梱包材は、
該突出部の左を覆った該左前面と該左後面同士を係止する左係止部と、
該突出部の右を覆った該右前面と該右後面同士を係止する右係止部と、
を有し、
該左係止部と該右係止部を係止させて該物品を保持し、
該左係止部は、
該左後面の前辺から前方へ突出した凸部と該左前面の後辺に該凸部と噛み合う様に設けた凹部にて構成され、
該右係止部は、
該右前面の後辺から後方へ突出した凸部と該右後面の前辺に該凸部と噛み合う様に設けた凹部にて構成されること、
を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る包装体によれば、比較的寸法が大きい胴体とそこから上に突出した筒で構成した物品を、一枚の板材だけで簡単に包装し保護することができる。さらに本発明に係る包装体によれば、各面同士を係止して物品を包装した状態で固定できるので、そのまま箱へ入れる作業が容易になる。また係止部は各面の凹凸形状で形成するので梱包材を打ち抜く加工工程で同時に簡単に形成でき、係止作業も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による包装箱１の全体図
【図２】第一緩衝材７の詳細図
【図３】第三緩衝材９の詳細図
【図４】第三緩衝材９で蓋部４およびスリーブ５を包装する説明図
【図５】包装体１を上下逆さにした断面図
【図６】従来例による配電ボックス１１の外形図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［実施例１］
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
本発明の第１実施例による包装体１について説明する。図１は本発明による包装体１の全体図である。
図１に示す包装体１は、監視カメラシステム用の配電ボックス２を包装するもので、配電ボックス２は略直方体の筺体であり、従来例と同様に本体部３と蓋部４に分離している。あらかじめ蓋部４にはスリーブ５が固定され、上から見ると、比較的寸法が大きい蓋部４に、それより寸法が小さく蓋部４から上に突出したスリーブ５が固定された状態となっている。これらはいずれもアルミ合金を主体とした金属製の筺体で、本体部３はおよそ１ｋｇ、蓋部４とスリーブ５は合わせて約１．２ｋｇの重量である。
【００１４】
監視カメラの設置作業においては、従来例と同様、まず本体部４を建造物の天井や壁面に取り付け、蓋部４のスリーブ５に監視カメラ（不図示）を取り付けてから、蓋部４を本体部３にビス止めして固定する。包装体１は、この本体部３と、あらかじめスリーブ５が固定された蓋部４とを、分離した状態で一緒に包装するものである。
【００１５】
この包装体１の構成について説明する。まず、６は包装箱で、Ｂフルートの段ボール材で形成されている。また、第一緩衝材７、第二緩衝材８、第三緩衝材９は、本体部３と蓋部４に分かれた配電ボックス２を保護して包装箱６へ一緒に収納するもので、いずれも段ボール材で構成されており、軽量安価で強度がある。
【００１６】
次に各緩衝材を説明する。まず、第一緩衝材７はＡフルートの段ボール材一枚で形成され、図２の様に平面７ａは略直方体の配電ボックス２に合わせた長方形となっており、周囲には折線７ｂ〜７ｅを介して前面７ｆ、後面７ｇ、左面７ｈ、右面７ｉが隣接している。平面７ａの中央には穴部７ｊがあり、これは包装箱６から第一緩衝材７を取り出しやすくするためのものである。また７ｋは段ボール材の目方向を示す記号で、前面７ｆから後面７ｇへ向かう方向に目方向が設定してあることを示す。段ボール材は目方向の強度が高い特長があるから、この第一緩衝材７は前面７ｆから後面７ｇに向かう方向に強いことになる。
【００１７】
この第一緩衝材７を折線７ｂ〜７ｅを下方向に折って図１の様に包装箱６へ入れると、前面７ｆ、後面７ｇ、左面７ｈ、右面７ｉの下辺が包装箱６の底面６ａに当たって平面７ａは浮いた状態となるが、この空間は緩衝空間として機能させるものである。この平面７ａに本体部３を載せるが、この際、あらかじめプチプチシート等で本体部３を包んで載せてもよい。
【００１８】
すると本体部３の重量は前面７ｆ、後面７ｇ、左面７ｈ、右面７ｉで支える様になる。このとき、先述の様に第一緩衝材７の目方向は前面７ｆから後面７ｇへ向かう方向に設定したので、前面７ｆと後面７ｇにおいて、目方向が垂直になり本体部３の重さに対して強いことになる。これは、本体部３は図１の様に上から見て略長方形であり、その長辺に沿って前面７ｆと後面７ｇが本体部３の重量を支えることになるから、短辺に沿って支える場合よりも、第一緩衝材７の強度をより高めることができる。
【００１９】
次に、８は第二緩衝材で、これは図２の第一緩衝材７と共通の同一部品である。これを第一緩衝材７と同様に折って図１の様に包装箱６に入れ、本体部３の上面と周囲を覆って保護する。
【００２０】
次に、第三緩衝材９はＡフルートの段ボール材一枚で形成され、スリーブ５が固定された蓋部４をまとめて保持して包装箱６へ収納させるものである。図３にその展開形状を示すと、下面９ａに折線９ｂ〜９ｅを介して前面９ｆ、後面９ｇ、左面９ｈ、右面９ｉが隣接している。また９ｊは段ボール材の目方向を示す記号で、前面９ｆから後面９ｇへ向かう方向に目方向が設定してあることを示す。そして、前面９ｆには、折線９ｂから寸法Ｌ１を隔てた位置に折線９ｋと９ｌを介して左前面９ｍと右前面９ｎが隣接し、後面９ｇにも、折線９ｃから寸法Ｌ１を隔てた位置に折線９ｏと９ｐを介して左後面９ｑと右後面９ｒが隣接している。
【００２１】
この寸法Ｌ１は、蓋部４の厚さに所定のスキマ量を設けた寸法に設定してある。また、左前面９ｍと右前面９ｎと左後面９ｑと右後面９ｒの寸法Ｌ２は、蓋部４から突出したスリーブ５の先端までの長さよりも所定量長くなる様に設定されている。
【００２２】
また、左前面９ｍには係止凹部９ｓが設けてあり、これは左後面９ｑに設けた係止凸部９ｕと噛み合わせて係止させるためのものである。同じく、右後面９ｒにも係止凹部９ｖが設けてあり、これは右前面９ｎに設けた係止凸部９ｔと噛み合わせて係止させるためのものである。この係止凹部９ｓと９ｖ、および係止凸部９ｔと９ｕは、それぞれ上辺および下辺が波刃状に加工され、さらに係止凸部９ｔと９ｕの凸幅よりも、係止凹部９ｓと９ｖの凹幅が所定量小さくなる様に設定されている。これらは第三緩衝材９を打ち抜き加工等で形成する際に同時加工できるので、特段の工程などを追加することなく簡単に形成できる。
【００２３】
この第三緩衝材９で蓋部４を保持して包装箱６へ収納するには、まずスリーブ５を取付けた蓋部４を図４（Ａ）から図４（Ｂ）の様にプチプチ等の緩衝シート１０で包み、図４（Ｃ）の様にスリーブ５の周囲で緩衝シート１０を束ねる。一方、第三緩衝材９は図３の状態で折線９ｋと９ｌを折って左前面９ｍと右前面９ｎを起こしてから、折線９ｂを折って前面９ｆを起こす。同様に折線９ｏと９ｐを折って左後面９ｑと右後面９ｒを起こしてから、折線９ｃを折って後面９ｇを起こす。さらに折線９ｄと９ｅを折って左面９ｈと右面９ｉを起こす。すると第三緩衝材９は図４（Ｄ）の様な状態になるので、先ほどの図４（Ｃ）の緩衝シート１０ごと図４（Ｅ）の様に下面９ａへ載せる。そして図４（Ｆ）の様に前面９ｆと後面９ｇをさらに起こす。
【００２４】
すると係止凹部９ｓと係止凸部９ｕがちょうど噛み合う位置に来るので、そのまま噛み合わせる。これは単純に凹凸を噛み合わせるだけなので工具や熟練を必要とせず容易に作業できる。このとき、この係止凹部９ｓと係止凸部９ｕの上辺および下辺は波刃状に加工され、さらに係止凸部９ｕの凸幅よりも係止凹部９ｓの凹幅が所定量小さく設定されているので、いったん噛み合わせるとそのまま互いに噛み合って外れにくい。同様に、係止凹部９ｖと係止凸部９ｔも噛み合わせる。ここでも、係止凹部９ｖと係止凸部９ｔの上辺および下辺は波刃状に加工され、係止凸部９ｔの凸幅よりも係止凹部９ｖｘの凹幅が所定量小さく設定されているので、互いに噛み合って外れにくい。
【００２５】
また、図４（Ｆ）の様に寸法Ｌ１は蓋部４の厚さに所定のスキマ量を設けた寸法に設定してあるので、下面９ａに載せた蓋部４は、所定のスキマ量をもって押さえられた状態となる。この寸法Ｌ１は、蓋部４を包んだ緩衝シート１０の厚みや重なり具合を加味して調節してもよい。こうして左右を係止させた第三緩衝材９で蓋部４を保持すると、スリーブ５の周囲は緩衝シート１０で包まれ、周囲を前面９ｆ、左前面９ｍ、左後面９ｑ、後面９ｇ、右後面９ｒ、右前面９ｎの六面による角筒形で囲んだ状態となる。
【００２６】
また、先述の様に寸法Ｌ２は蓋部４から突出したスリーブ５の先端までの長さよりも所定量長くなる様に設定されているので、左前面９ｍと右前面９ｎと左後面９ｇと右後面９ｒの上辺はスリーブ５の先端よりも所定量上へ突出した状態になる。
【００２７】
この様に、第三緩衝材９は一枚の板材だけで形成されるので部品点数が少なく簡単に構成でき、スリーブ５を取付けた蓋部４を簡単に包装し保護することが出来る。そしてその第三緩衝材９をそのまま包装箱６へ収納するが、各面同士を係止しているので蓋部４は包装した状態で固定されており、収納作業が容易である。
【００２８】
最後に、図１の包装箱６の内フラップ６ｂと６ｃを折り、蓋部６ｄを閉じて包装体１を完成させる。この状態で包装体１はおよそ２．５ｋｇである。
【００２９】
次に、この包装体１を上下逆にして落下させた場合について説明する。図５は包装体１を図１に対し上下逆にした断面図である。この場合、包装体１は包装箱６の内フラップ６ｂおよび６ｃに向かってスリーブ５の先端が衝突する方向に荷重がかかる。このとき先述の様に、蓋部４は所定のスキマ量で左前面９ｍと左後面９ｑ、および右前面９ｎと右後面９ｄで押さえられているので、蓋部４の荷重はこれらの下辺で受ける事になる。そしてこのとき、先述の様に左前面９ｍと左後面９ｑ、および右前面９ｎと右後面９ｄの寸法Ｌ２は蓋部４から突出したスリーブ５の先端までの長さよりも所定量長くなる様に設定されているので、これらの各面の上辺が先に包装箱６の内フラップ６ｂおよび６ｃに衝突し、スリーブ５の先端は衝突しない。
【００３０】
よって蓋部４の荷重でスリーブ５が押される事は無く、落下衝撃によるスリーブ５の破損を防止できる。また、第三緩衝材９は図３の様に目方向が設定されているから、図５において左前面９ｍと左後面９ｑ、および右前面９ｎと右後面９ｄは目方向が上下方向となる。よって上下方向の衝撃に強く、この様な落下衝撃に対してより耐えることができる。
【００３１】
なお、本実施例では第三緩衝材９の係止方法として前後の凹凸形状を噛み合わせる機構を説明したが、この凹凸形状は前後逆であってもよいし、あるいは凹凸形状に代えて、互いにＬ字形状の係止部材を引掛けて係止する方法などであってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１  包装体１、２  配電ボックス、３  本体部、４  蓋部、５  スリーブ、６  包装箱、
７  第一緩衝材、８  第二緩衝材、９  第三緩衝材、１０  緩衝シート、
１１  配電ボックス（以下従来例）、１２  本体部、１３  蓋部、１４  スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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