(57)【要約】【課題】  番号印刷機上で行う連続番号の検査において、少ないデータ量で全数検査を行うことを可能とする方法を提供する。【解決手段】  番号印刷機に備えた演算部で、前記連続番号を印刷する際又は印刷前に規則性を持って変化する連続番号ごとに、モジュラス１０で検査番号を算出する工程と、番号印刷部で、基材上に連続番号及び連続番号に対応した検査番号を同時に印刷する工程と、連続番号及び検査番号を番号印刷機に備えた撮像手段により撮像し、検査画像を取得する読取工程と、検査画像内の連続番号からモジュラス１０で算出した結果と、検査画像内の検査番号を比較して正否判定を行う工程と、判定結果が否の場合、警報、分別排紙及び機械停止の少なくとも一つを行う通知工程を有する番号印刷機上での番号検査方法である。【選択図】  図１３
2017035838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
規則性を持って変化する連続番号を基材上に固有情報として印刷する番号印刷部を少なくとも備えた番号印刷機を用いて、前記連続番号の正否判定を行う番号検査方法であって、
前記番号印刷機に備えた演算部において、前記連続番号を印刷する際又は印刷前に前記連続番号ごとに、モジュラス１０で検査番号を算出する工程と、
前記番号印刷部により、前記基材上に、前記連続番号と、前記連続番号に対応した前記検査番号を同時に印刷する工程と、
前記連続番号及び前記検査番号を前記番号印刷機に備えた撮像手段により撮像し、検査画像を取得する読取工程と、
前記検査画像内の連続番号からモジュラス１０で算出した結果と、前記検査画像内の検査番号を比較して正否判定を行う工程と、
前記判定結果が否の場合、警報、分別排紙及び機械停止の少なくとも一つを行う通知工程を有することを特徴とする番号印刷機上での番号検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、番号印刷機において、印刷物の連続番号を検査する方法に関する。特に、紙幣、有価証券等の貴重印刷物において、連続した通し番号や記号の検査方法である。
【背景技術】
【０００２】
従来から、紙幣及び有価証券等の貴重印刷物には、保証目的や管理目的のために、連続性が保証された番号（以下「連続番号」という。）が印刷されている。
【０００３】
保証目的としては、番号印刷の有無により、発行者と使用者が真偽を相互確認することが可能となる。また、管理目的としては、番号印刷により、貴重印刷物に記載されているデータを分析及び処理をしながら管理をするもので、例えば、領収書、伝票等のように事務処理や物流管理をスムーズに行うために活用されている。
【０００４】
貴重印刷物を個々で管理するために、番号印刷は、一つ一つが固有の番号として印刷物に付与する必要がある。番号は、印刷工程終了後の枚葉紙に、番号印刷機で印刷を行うことで、貴重印刷物に付与される。番号印刷機では、各字輪に、モータで制御可能な送り機構及び桁上げ機構を備えた番号器を組付け、一枚印刷するごとに、送り機構及び桁上げ機構をモータ制御により一文字ずつ送ることで、複数の貴重印刷物に対して連続番号として印刷している。
【０００５】
しかしながら、数字以外の記号を組み合わせて印刷する場合、手返しによる設定や、記号によっては活字輪を入れ替える作業を要することから、設定ミスを起こす等の問題がある。さらに、字輪のモータ制御不良や、字輪洗浄時に番号器を取り外したときに、再度組み込む際の組み込みミス等の問題がある。また、番号印刷部が、インクジェット印刷手段であった場合でも、ノズルの詰まりや、番号を決定する演算部の誤作動により、印字不良が発生する。
【０００６】
よって、番号印刷時には、インキ濃度不良、画線の太細等の刷色不良の検査に加え、連続番号が固有情報であるか否かを検査する必要がある。
【０００７】
番号印刷機上での連続番号の全数検査方法として、特許文献１には、印刷部と、撮像機構及び制御機構から成る検査部を有する番号印刷機において、印刷部で連続番号を印刷した後、検査部における撮像機構により、全ての連続番号を撮像した後、制御機構で、撮像画像と、あらかじめ記憶した全連続番号ごとの基準画像内の対応した番号と比較判定を行う検査方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−５８０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１により、番号印刷機上で連続番号の全数検査を行うことが可能となった。しかしながら、特許文献１の検査方法では、貴重印刷物に付与する全ての連続番号をあらかじめ記憶して複数の基準画像とするため、多大なデータ量を必要とする。よって、番号印刷機に負荷が掛かることから、改善の余地がある。
【００１０】
よって、本発明の目的は、番号印刷機上で行う連続番号の検査において、少ないデータ量で全数検査を行うことを可能とする方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、規則性を持って変化する連続番号を基材上に固有情報として印刷する番号印刷部を少なくとも備えた番号印刷機を用いて、連続番号の正否判定を行う番号検査方法であって、番号印刷機に備えた演算部において、連続番号を印刷する際又は印刷前に連続番号ごとに、モジュラス１０で検査番号を算出する工程と、番号印刷部により、基材上に、連続番号と、連続番号に対応した検査番号を同時に印刷する工程と、連続番号及び検査番号を番号印刷機に備えた撮像手段により撮像し、検査画像を取得する読取工程と、検査画像内の連続番号からモジュラス１０で算出した結果と、検査画像内の検査番号を比較して正否判定を行う工程と、判定結果が否の場合、警報、分別排紙及び機械停止の少なくとも一つを行う通知工程を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の番号検査方法は、番号印刷機上で、チェックデジット法のモジュラス１０を用いて撮像画像のみで全数の正否判定を行うことにより、連続番号の印刷不良が生じた場合、早期発見して損紙を最小限とすることが可能となるとともに、基準画像を必要としないことから、少ないデータ量で全数検査を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】貴重印刷物（１）の平面図である。
【図２】連続番号（４）を６桁としたモジュラス１０を説明する表である。
【図３】連続番号（４）を６桁とした９チェックを説明する表である。
【図４】重み係数を用いた連続番号（４）の置き換わりを示す表である。
【図５】連続番号（４）の置き換わりを説明する表である。
【図６】連続番号（４）の繰り上がりを説明する表である。
【図７】重み係数を奇数桁目「１」、偶数桁目「９」とした例を説明する表である。
【図８】重み係数を奇数桁目「１」、偶数桁目「９」とした例を説明する表である。
【図９】重み係数を奇数桁目「１」、偶数桁目「９」とした例を説明する表である。
【図１０】重み係数を奇数桁目「１」、偶数桁目「９」とした例を説明する表である。
【図１１】記号（４ａ）を説明する模式図。
【図１２】二つの番号部（３）を有する貴重印刷物（１）を説明する図である。
【図１３】番号印刷機（Ｍ）の側面図である。
【図１４】番号印刷機（Ｍ）のブロック図である。
【図１５】多面化シート（Ｓ）の平面図である。
【図１６】番号印刷機（Ｍ）を用いた番号検査方法を示すフローチャートである。
【図１７】検査画像（Ｄ）を示す平面図である。
【図１８】実施例の貴重印刷物（１）を示す平面図である。
【図１９】実施例の検査画像（Ｄ）を示す平面図である。
【図２０】実施例の判定工程（ＳＴＥＰ４）を説明する表である。
【図２１】比較例の貴重印刷物（１’）を示す平面図である。
【図２２】比較例の検査画像（Ｄ’）を示す平面図である。
【図２３】実施例の判定工程（ＳＴＥＰ４）を説明する表である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本願発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本願発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろいろな実施の形態が含まれる。
【００１５】
図１は、貴重印刷物（１）の平面図である。貴重印刷物（１）は、銀行券、パスポート、有価証券、身分証明書、カ−ド、通行券等の偽造防止効果を必要とする印刷物のことであり、図１では商品券としている。貴重印刷物（１）は、基材（２）上に番号部（３）が印刷されて成る。
【００１６】
基材（２）とは、紙、プラスチックカード等の印刷可能なシート状の材料である。
【００１７】
番号部（３）とは、貴重印刷物（１）を個々で管理可能とするために付与された固有の番号であり、連続番号（４）と検査番号（５）から構成されている。
【００１８】
連続番号（４）とは、貴重印刷物（１）に付与された固有の番号である。なお、図１では連続番号（４）が、６桁の数字から成るが、これに限らず１桁以上の数字を含む構成であれば何桁でもよい。また、本発明における連続番号（４）は、一番ずつ連続した番号に限らず、同じ番号が存在せず、かつ、規則性を有して増減する固有の番号であれば、連続番号（４）という。例えば、奇数数字のみを用いて、「１、３、５」と二番ずつ増加する規則性を有することで連続した番号でも、本発明では連続番号（４）という。さらには、「１００００、９９９９、９９９８、９９９７」と一番ずつ減少する規則性を有して連続した番号でも、本発明では、連続番号（４）という。
【００１９】
検査番号（５）とは、貴重印刷物（１）に印刷すべき、正規の連続番号（４）が付与されているか否かを検査する数字であり、公知のチェックデジット法によって算出した数字である。
【００２０】
チェックデジット法とは、数字の検査方法の一つであり、検査対象の数字をあらかじめ設定した数式で計算することで数値を算出した後、算出した数値（チェックデジット）を、検査対象となる数字の最後の１桁として追加した後、チェックデジットから逆算をして数字の検査を行う方法のことをいう。このチェックデジット法により、数字の置き換わりや誤設定を検出することが可能となる。なお、チェックデジット法は、固有の数字が付与される、クレジットカードや、バーコード等の検査に広く用いられている。
【００２１】
チェックデジット法は、算出方法により、モジュラス１１、９チェック、モジュラス１０等に区分けされるが、本発明では、連続番号（４）の置き換わりを確実に検出するために、連続番号（４）の１桁目となる０から９の数字に対し、各々異なるチェックデジットを算出可能な、モジュラス１０を用いる。モジュラス１０以外の算出方法は、数字の０から９に対し、同じチェックデジットが発生することから、その同じチェックデジットとなる二つの連続番号（４）が置き換わった際に検知することが、不可能となる。
【００２２】
図２は、連続番号（４）を６桁としたモジュラス１０を説明する表である。図２において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、連続番号（４）における各桁の数字の和であり、(iii)は、(ii)を定数１０で割った余りである。
【００２３】
１−１から１−１０で示すように、「１１１１１０〜１１１１１９」の６桁の連続番号（４）では、各桁の数字の和を算出する。例えば、１−１に示す、連続番号（４）「１１１１１０」は、図２(ii)に示すように、「１＋１＋１＋１＋１＋０＝５ 」となる。次に、各桁の和(ii)に対し、定数１０で割って算出した余りが、(iii)に示す、チェックデジットである検査番号（５）となる。よって、連続番号（４）「１１１１１０」の検査番号（５）は「５」となる。なお、定数９の場合を９チェック、定数１０の場合をモジュラス１０、定数１１の場合をモジュラス１１という。
【００２４】
検査番号（５）をモジュラス１０で算出することで、図２(iii)で示すように、１桁目が「０〜９」と１０種類の数字に順次変化する連続番号（４）に対し、連続番号（４）の１桁目が「０、１、２、・・・、８、９」の場合、検査番号（５）が「５、６、７、・・・、３、４」となり、検査番号（５）は、連続番号（４）と同様に「０〜９」の１０種類の数字を用いて、重複することなく固有の数字として付与することが可能となる。
【００２５】
図３は比較例とし、連続番号（４）を６桁とした９チェックを説明する表である。図３において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、連続番号（４）における各桁の数字の和であり、(iii)は、(ii)を定数９で割った余りである。
【００２６】
図２に示したモジュラス１０と同様に、１−１から１−１０で示すように、「１１１１１０〜１１１１１９」の６桁の数字(i)では、各桁の数字の和を算出する。次に、各桁の和(ii)に対し、定数９で割って算出した余りが、(iii)に示す検査番号（５）となる。
【００２７】
９チェックで算出した場合、１−１に示す連続番号（４）「１１１１１０」と、１−１０に示す連続番号（４）「１１１１１９」は、検査番号（５）がいずれも「５」となる。つまり、１桁目が「０〜９」と１０種類の数字に順次変化する連続番号（４）に対し、同じ「５」という検査番号（５）が存在する。
【００２８】
そのため、連続番号（４）「１１１１１０」における１桁目が「０」と印刷されるべきところが、字輪にインクが詰まり、又は、インクジェット印刷部のノズルの詰まりにより、「９」と読み取れるように印刷された場合や、字輪の転換不良又は演算部の誤作動により、「１１１１１９」の次に「１１１１２０」と印刷されるべき連続番号（４）では、２桁目の字輪が転換されず「１１１１１０」と印字されてしまった場合、損紙であるにもかかわらず、連続番号（４）「１１１１１０」と「１１１１１９」に対する検査番号（５）はいずれも「５」であることから、正紙と判断される問題がある。
【００２９】
よって、１桁目が「０〜９」と１０種類の数字に変化する連続番号（４）に対し、同じ検査番号（５）が存在することなく、固有のチェックデジットを付与することが可能となるのが、モジュラス１０であることから、本発明では、モジュラス１０により算出した検査番号（５）を用いる。
【００３０】
なお、複数桁の連続番号（４）に対し、転換不良や印刷不良に加え、字輪の洗浄時における字輪の組み合わせ不良、例えば、１桁目と２桁目を逆に組み合わせてしまった場合の不良である「置き換わり」を発見するために、本発明では、さらに、重み係数を用いてもよい。
【００３１】
重み係数とは、複数桁の連続番号（４）において、隣り合う数字が置き換わった場合の検出率を上げるために、各桁に掛ける整数のことである。
【００３２】
本発明の検査番号（５）は、連続番号（４）の各桁の和により算出している。よって、連続番号（４）が１桁の場合、問題は生じない。しかしながら、複数桁の連続番号（４）では、各桁の入れ替わりが生じた場合、例えば、連続番号（４）「１２３４５６」における１桁目と２桁目が入れ替わり、「１２３４６５」となった場合でも、各桁の和は変化しないため、同じ検査番号（５）となり、損紙を発見することができない。よって、連続番号（４）が複数桁となった場合、隣り合う数字の置き換わりを検出するために、重み係数を用いることが、好ましい。
【００３３】
図４は、重み係数を用いた連続番号（４）の置き換わりを示す表である。図４において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、重み係数であり、(iii)は、(i)と(ii)を掛けた数であり、(iv)は連続番号（４）における全ての桁の(iii)の和であり、(v)は検査番号（５）である。図４では、一例として重み係数を、奇数桁目に「５」、偶数桁目に「３」と設定した。なお、重み係数は、隣り合う桁で異なる整数の場合、任意の数字を用いることが可能である。例えば、１桁目に「５」、２桁目に「３」、３桁目に「６」とすることも可能である。
【００３４】
隣り合う桁で異なる整数とすることで、数字の置き換わりが発生した際に、連続番号（４）から算出される検査番号（５）が、隣り合う桁で異なる整数となる。よって、数字の置き換わりを確実に検出することが可能となる。
【００３５】
次に、重み係数を用いた場合の検査番号（５）の、詳細な算出方法について説明する。重み係数を用いた場合、図４(iii)で示すように、連続番号（４）の各桁の数字と重み係数をそれぞれ掛ける。次に、図４(iv)で示すように、各桁の数字と重み係数を掛けて算出した数字の和を求める。最後に(iv)の和に対し、定数である１０で割って算出した余りが、(v)に示す、チェックデジットである検査番号（５）となる。図４では、重み係数を用いた場合の連続番号（４）「１２３４５６」の検査番号（５）は「７」となる。
【００３６】
図５は、図４の連続番号（４）「１２３４５６」の置き換わりを説明する表であり、一例として、連続番号（４）「１２３４５６」における１桁目と２桁目が入れ替わり、連続番号（４）が「１２３４６５」となった場合を説明する。図５において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、重み係数であり、(iii)は、(i)と(ii)を掛けた数であり、(iv)は連続番号（４）における全ての桁の(iii)の和であり、(v)は検査番号（５）である。
【００３７】
図５では図４と同様に重み係数を用いて算出した結果、図５（ｖ）に示すチェックデジットである検査番号（５）は「５」となった。このように、隣り合う桁に異なる重み係数を付与することで、連続番号（４）における、隣り合う数字の置き換わりの検出率を上げることが可能となる。
【００３８】
本発明の連続番号（４）は、字輪を用いて印刷する場合、番号印刷機上に固定されたシャフトを中心として、字輪が一方向に回転して「０、１、２、３、・・・、９」となった後、またはじめに戻り、「０、１、２、・・・」と、一枚印刷するごとに、字輪を送り機構及び桁上げ機構をモータ制御により一文字ずつ送ることで、基材（２）上に印刷される。よって、検査番号（５）は、連続番号（４）と同様に、番号印刷機（Ｍ）上に設置した字輪を用いて印刷することにより、連続番号（４）と検査番号（５）を一工程として付与することが可能となる。
【００３９】
図２(i)に示すように、連続番号（４）の１桁目が、「０、１、・・・、８、９」と一つずつ数字が増える場合、図２(iii)に示すように、検査番号（５）は、「５、６、・・・、３、４」と一つずつ増える。よって、検査番号（５）を印刷する字輪は、連続番号（４）を印刷する字輪と同様に、一枚印刷するごとに、字輪を送り機構及び桁上げ機構をモータ制御により一文字ずつ送ることで、基材（２）上に検査番号（５）を印刷することが可能であるが、連続番号（４）の１桁目が「９」となり数字が次の桁へ繰り上がる場合、検査番号（５）の増減が、不規則となる。
【００４０】
図６は、連続番号（４）の繰り上がりを説明する表である。図６において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、連続番号（４）における各桁の数字の和であり、(iii)は、検査番号（５）である。図６（ａ）に示すように、連続番号（４）「１１１１１９」が「１１１１２０」となる場合、検査番号（５）は「４」から「６」と二つ増える。さらに、図６（ｂ）に示すように、連続番号（４）「１９９９９９」が「２０００００」となる場合、検査番号（５）は「６」から「２」と四つ減る。
【００４１】
連続番号（４）の繰り上がりに伴い、検査番号（５）の増減が不規則となった場合でも、検査番号（５）を印刷する字輪の送り機構及び桁上げ機構をモータ制御することで、印刷可能である。しかしながら、連続番号（４）を印刷する字輪に対し、検査番号（５）を印刷する字輪の回転方向や回転数が異なることにより、検査番号（５）を印刷するシャフトや字輪のみに負荷が掛かり、好ましくない。よって、検査番号（５）を印刷する字輪が、一方向に回転し、かつ、回転数が規則的となるような重み係数を用いて検査番号（５）を算出することが、好ましい。
【００４２】
具体的には、前述した重み係数を、奇数桁目に「１」、偶数桁目に「９」を設定する。チェックデジットである検査番号（５）の動きは、重み係数が１の場合、＋１ずつ動き、重み係数が９の場合、−１ずつ動く。奇数桁目に「１」、偶数桁目に「９」と１桁ごとに交互に設定することで、偶数桁目が一つ増加する際、例えば、奇数桁目である１桁目（一の桁）が「９」となった後、次に、一つ数字が増加することにより、１桁目が「９」から「０」となるとともに、２桁目（十の桁）が「０」から「１」へと変化する。
【００４３】
その際、検査番号（５）の増減が＋１と−１の動きを組み合わせることで、偶数桁目の増加時における検査番号（５）の動きが０となる。また、奇数桁目の増加時、例えば、３桁目（百の桁）が増加する場合、検査番号（５）の増減が、＋１、−１及び＋１の動きを組み合わせることで、＋１となる。
【００４４】
よって、奇数桁目の増減時及び偶数桁目におけるいずれの増減時でも、検査番号（５）が連続番号（４）と同様に、「０、１、２、３、・・・、９」そして、またはじめに戻り「０、１、２、・・・」となるように、一つずつ数字が増えることで、一方向に回転し、かつ、回転数が規則的となることから、各番号を印刷する一方のシャフトや字輪にのみ負荷が掛かるのを制御することが可能となる。
【００４５】
図７及び図８は、図６（ａ）と同様の連続番号（４）に対し、重み係数を奇数桁目「１」、偶数桁目「９」とした例を説明する表である。図７、図８及び後述する図９及び図１０において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、重み係数であり、(iii)は、(i)と(ii)を掛けた数であり、(iv)は連続番号（４）における全ての桁の(iii)の和であり、(v)は検査番号（５）である。図７に示すように、連続番号（４）「１１１１１９」の場合、検査番号（５）は「８」となり、図８に示すように、連続番号（４）「１１１１２０」の場合、検査番号（５）は「９」となり、一つ増える。
【００４６】
また、図９及び図１０は、図６（ｂ）と同様の連続番号（４）に対し、重み係数を奇数桁目「１」、偶数桁目「９」とした例における繰り上げ時を説明する表である。前述のとおり、モジュラス１０により、図２(iii)で示すように、１桁目が「０〜９」と１０種類の数字に順次変化する連続番号（４）に対し、検査番号（５）を、連続番号（４）と同様に「０〜９」の１０種類の数字を用いて、重複することなく固有の数字として付与することが可能ではあるが、図９及び図１０に示す、連続番号（４）の繰り上げ時においては、検査番号（５）が、２回連続して同じ数字になる場合がある。なお、繰り上げ時とは、連続番号（４）の特定の桁、例えば１桁目が、「０」から「９」まで変化したのち、「９」の次に「１」増加し、その特定の桁の次の桁、例えば、２桁目の数字が「１」増加する場合をいう。図９及び図１０に示すように、連続番号（４）「１９９９９９」が「２０００００」となる６桁目の繰り上げ時の場合、連続番号（４）「１９９９９９」及び「２０００００」は、いずれも検査番号（５）は「８」となり、同じ数字となる。これは、連続番号（４）「１９９９９９」が「２０００００」に繰り上がり、再び連続番号（４）「２０００００」から始まる連続番号（４）の１桁目（０から９まで）、具体的には連続番号（４）「２０００００〜２００００９」をモジュラス１０において管理するため、あえて６桁目の繰り上げ時に同じ検査番号になるよう制御している。
【００４７】
以上、重み係数を、奇数桁目に「１」、偶数桁目に「９」を設定した場合、検査番号（５）が連続番号（４）と同様に、「０、１、２、３、・・・、９」そして、またはじめに戻り「０、１、２、・・・」となるように、一つずつ数字が増えるか、又は、繰り上げ時においては、２回連続同じ数字となった後、再度一つずつ数字が増える。よって、一方向に回転し、かつ、回転数が規則的となることから、各番号を印刷する一方のシャフトや字輪にのみ負荷が掛かるのを制御することが可能となる。
【００４８】
なお、図１から図１０では、連続番号（４）は数字のみから構成されていたが、銀行券、宝くじ等をはじめとする連続番号（４）が付与された製品には、型番、ロット番号、製造場所、製造年月日等の製品情報を示すために、図１１（ａ）に示すように、連続番号（４）と併せて、アルファベット、アスタリスク、絵文字等の記号（４ａ）が用いられる場合がある。
【００４９】
記号（４ａ）を用いた場合、連続番号（４）だけではなく、記号（４ａ）も固有情報として印刷物に付与する必要があることから、連続番号（４）と同様に、固有情報として付与されているか否かを検査する必要がある。
【００５０】
記号（４ａ）の検査方法について、図１１（ｂ）を用いて説明する。図１１において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、重み係数であり、(iii)は、(i)と(ii)を掛けた数であり、(iv)は連続番号（４）における全ての桁の(iii)の和であり、(v)は検査番号（５）である。(i)に示すように、まず、記号（４ａ）を、連続番号（４）と同様にモジュラス１０で検査可能とするために、数字に置き換える。なお、数字に置き換える際には、連続番号（４）と記号（４ａ）を区分けして、固有情報として検査するために、連続番号（４）に用いる数字とは異なり、かつ、複数の記号（４ａ）も互いに異なる任意の整数に置き換える。
【００５１】
例えば、連続番号（４）に「０〜９」の数字を用いたとして、図１１では、アルファベットの「Ａ」を、数字の「１０」に置き換え、アルファベットの「Ｂ」を、数字の「１１」に置き換える。次に、前述した算出方法と同様に、(ii)重み係数を用いて算出する。例えば、図１１（ｂ）は、図２を用いて前述したとおり、既に(i)数字に「０〜９」を使用していることから、アルファベットの「Ａ」を数字の「１０」に置き換え、アルファベットの「Ｂ」を数字の「１１」に置き換える。なお、重み係数については、前述のとおり、検査番号（５）を印刷する字輪の回転数及び回転方向を規則的とするために用いることが好ましいが、用いなくとも実施可能である。
【００５２】
その後、前述した算出方法と同様に、重み係数を用いて算出することで、(v)検査番号（５）を算出することが可能となる。
【００５３】
なお、図１では、貴重印刷物（１）が一つの番号部（３）を有していたが、図１２に示すように、二つ以上の番号部（３）を有していてもよい。一つの貴重印刷物（１）内に付与される番号部（３）は、上番（３ａ）と下番（３ｂ）という上下二箇所に同じ連続番号（４）が付与される。よって、連続番号（４）を元に印刷される検査番号（５）では、上番（３ａ）と下番（３ｂ）に同じ数字が付与される。
【００５４】
また、図１では連続番号（４）と検査番号（５）が離れて印刷されていたが、二つの番号（４、５）を一つの番号として認識するために、図１２に示すように、連続番号（４）を構成する一つ一つの数字と、検査番号（５）の数字を、一定のピッチ（Ｐ）で配置してもよい。一定のピッチ（Ｐ）で配置することで、番号部（３）は、７桁の数字として認識されることから、チェックデジットである検査番号（５）の存在を隠蔽することが可能となる。なお、連続番号（４）と検査番号（５）を合わせて一つの数字として認識させるためには、二つの番号の書体を同じ書体とすることが好ましい。    
【００５５】
次に、本発明の番号部（３）を有する貴重印刷物（１）の作製方法について、図１３に示す、貴重印刷物（１）に番号部（３）を印刷する番号印刷機（Ｍ）の側面図と、図１４に示す、番号印刷機（Ｍ）のブロック図を用いて、以下説明する。番号印刷機（Ｍ）は、給紙部（６）、番号印刷部（７）、番号撮像部（８）、演算部（９）、通知部（１０）及び制御部（１１）を少なくとも有する。
【００５６】
給紙部（６）は、番号印刷前の貴重印刷物（１）を積載した後、給紙手段（６ａ）により、積載された貴重印刷物（１）を上面部側から一枚ずつ、給紙胴（６ｂ）を経て、後述する番号印刷部（７）へと送り出す手段である。
【００５７】
給紙手段（６ａ）は、サッカー方式（一吸や二吸を用いた後ろ取り方式や、一吸による前取り方式のフィーダ）や、ローラ（コピー機や市販のプリンタに採用されている方式）等を用いることができ、貴重印刷物（１）を上面部側のものから一枚ずつ取り出すことができる構成であれば、特に限定はない。
【００５８】
給紙胴（６ｂ）は、くわえ爪（図示せず）を有し、後述する番号印刷部（７）の圧胴（７ｂ）と対接して設置されている。給紙胴（６ｂ）は、くわえ爪に保持した貴重印刷物（１）を、圧胴（７ｂ）のくわえ爪（図示せず）に受け渡す手段である。
【００５９】
番号印刷部（７）は、給紙部（６）における給紙胴（６ｂ）から給紙された貴重印刷物（１）に対し、前述した連続番号（４）及び検査番号（５）から成る番号部（３）を印刷する手段であり、番号胴（７ａ）及び圧胴（７ｂ）、又はインクジェットプリンタ（図示せず）を有する。
【００６０】
番号胴（７ａ）は、外周にインカー及び字輪（いずれも図示せず）を有する。四つの番号胴（７ａ）は、インカーからインキが字輪へと供給される。字輪は、後述する制御部（１１）により自動的に転換可能な構成であり、貴重印刷物（１）は、圧胴（７ｂ）にくわえられて、番号胴（７ａ）と接触することで、番号胴（７ａ）に取り付けられた番号器を介して、貴重印刷物（１）の任意の位置に番号部（３）が印刷される。印刷後の貴重印刷物（１）は、検査胴（８ａ）へと搬送される。
【００６１】
インクジェットプリンタは、インクカートリッジ及びノズルを有する。インクカートリッジ内に充填されたインキは、ノズルへと供給される、ノズルは、後述する制御部（１１）により動作を制御されることで、貴重印刷物（１）の任意の位置に番号部（３）が印刷される。印刷後の貴重印刷物（１）は、検査胴（８ａ）へと搬送される。
【００６２】
番号部（３）を印刷するインキは、基材（２）上に字輪又はインクジェットプリンタで印刷可能なインキであれば特に限定はないが、基材（２）とは異なる特性を有するものが、好ましい。例えば、番号部（３）を印刷するインキを、赤外領域で観察可能なインキで印刷し、その他の貴重印刷物（１）に施された模様及び基材（２）を、赤外領域で観察できない特性とした場合、後述する番号部（３）を照射手段（８ｃ）の波長を赤外領域とすることで、番号部（３）のみを観察することができ、容易に番号部（３）を撮像した画像から抽出することが可能となる。
【００６３】
なお、貴重印刷物（１）に付与される検査番号（５）は、後述する演算部（９）により、連続番号（４）を演算することで、算出される。
【００６４】
番号撮像部（８）は、貴重印刷物（１）に付与された番号部（３）を撮像して検査画像（Ｄ）を取得する手段であり、検査胴（８ａ）及び撮像手段（８ｂ）を有する。
【００６５】
検査胴（８ａ）は、外周に撮像手段（８ｂ）を有するとともに、後述する演算部（９）と接続して成る。
【００６６】
検査胴（８ａ）は、番号部（３）が印刷された面が表面となるように、貴重印刷物（１）を保持して周面に巻き付けながら搬送する。
【００６７】
撮像手段（８ｂ）は、検査胴（８ａ）の周面に対向して設けた検査胴（８ａ）により、搬送される貴重印刷物（１）の番号部（３）を撮像し、検査画像（Ｄ）を取得する。
【００６８】
なお、検査画像（Ｄ）は、印刷により付与された番号部（３）が識別可能な画像である必要があることから、番号部（３）の印刷に用いたインキの種類により、反射画像又は透過画像とする。例えば、基材（２）と異なる色の着色インキを用いた場合、検査画像（Ｄ）は、反射画像として取得する。また、基材（２）と等色の浸透インキ（すかしインキ）を用いた場合、検査画像（Ｄ）は、透過画像として取得する。
【００６９】
撮像手段（８ｂ）は、検査画像（Ｄ）を反射画像又は透過画像として取得可能なカメラであれば、ラインカメラ、エリアカメラ等、特に限定はない。検査画像（Ｄ）を撮像する際には、撮像手段（８ｂ）や検査胴（８ａ）の配置位置により、暗い画像として撮像される場合がある。よって、その際には、検査画像（Ｄ）を明瞭に撮像するために、ＬＥＤ等の照射手段（８ｃ）を撮像手段（８ｂ）や検査胴（８ａ）の上下に備えてもよい。
【００７０】
なお、番号部（３）が、赤外吸収特性や、蛍光発光特性を有するインキにより付与された場合は、紫外線ランプや赤外ランプ等インキに含有した機能性材料に対応した照射手段（８ｃ）を用いる。
【００７１】
また、検査対象が、複数の貴重印刷物（１）から成る多面化シート（Ｓ）の場合、列ごとに複数の撮像手段（８ｂ）を配置してもよい。例えば、図１５に示すように、縦５列×横４列の複数の貴重印刷部（１）から成る多面化シート（Ｓ）とした場合、四つの撮像手段（８ｂ）を列ごとに設置し、一面ごとに撮像してもよい。
【００７２】
演算部（９）は、連続番号（４）を演算し、検査番号（５）を算出するとともに、撮像手段（８ｂ）で取得した検査画像（Ｄ）から番号部（３）を抽出した後、抽出した番号部（３）における連続番号（４）からモジュラス１０で算出した変換結果と、検査番号（５）を比較検査して一致するか否かにより正否判定した判定結果を後述する制御部（１１）に送信する手段である。
【００７３】
検査画像（Ｄ）から連続番号（４）を抽出する方法としては、光学的に基材（２）上の番号部（３）を文字として読み取ることが可能な、ＯＣＲソフトウェア（光学式文字読取ソフトウェア）を用いて行う。なお、検査画像（Ｄ）内に、番号部（３）以外の不要な画像情報がある場合、適宜取り除くための画像処理を行うことが、好ましい。
【００７４】
検査番号（５）は、検査画像（Ｄ）から抽出した連続番号（４）からモジュラス１０により算出した変換結果と、検査番号（５）の数字を比較して良否判定を行う。
【００７５】
通知部（１０）は、演算部（９）による検査番号（５）の判定結果を、視覚及び聴覚の少なくとも一方により警報を発して通知する手段であり、制御部（１１）と接続して設置される。通知部（１０）は、警報手段（１０ｂ）又は排紙手段（１０ａ）の少なくとも一つを有する。
【００７６】
警報手段（１０ｂ）は、ブザー、ランプ等の視覚及び聴覚の少なくとも一方により警報を発する手段である。警報手段（１０ｂ）を設けることで、検査番号（５）の印刷不良が検知された場合、その検知信号が制御部（１１）を介して警報手段（１０ｂ）に転送されることにより、ブザー吹鳴やランプ点灯といった警報が発せられる。よって、オペレータが他の作業中の場合でも、早期に印刷不良を発見することが可能となる。
【００７７】
排紙手段（１０ａ）は、正紙パイル（１０ａ−１）と損紙パイル（１０ａ−２）と搬送手段（図示せず）を少なくとも有する。
【００７８】
演算部（９）により、正紙と判定された場合、正紙パイル（１０ａ−１）上で搬送手段のくわえ爪を解放させるために、正紙パイル（１０ａ−１）のカムを動かすための信号を制御部（１１）から発する。制御部（１１）からの信号を受信した正紙パイル（１０ａ−１）は、搬送手段のくわえ爪が解放されることで、正紙パイル（１０ａ−１）上に貴重印刷物（１）が落下して積載される。
【００７９】
演算部（９）により、損紙と判定された場合、損紙パイル（１０ａ−２）上で搬送手段のくわえ爪を解放させるために、損紙パイル（１０ａ−２）のカムを動かすための信号を制御部（１１）から発する。制御部（１１）からの信号を受信した損紙パイル（１０ａ−２）は、搬送手段のくわえ爪が解放されることで、損紙パイル（１０ａ−２）上に貴重印刷物（１）が落下して積載される。
【００８０】
なお、図１３では、二つの正紙パイル（１０ａ−１）と、一つの損紙パイル（１０ａ−２）を図示しているが、本発明はこれに限定されることなく、正紙パイル（１０ａ−１）と損紙パイル（１０ａ−２）を少なくとも一つずつ設ければよい。
【００８１】
また、損紙検出時は、制御部（１１）で搬送手段の動作を停止させることで、貴重印刷物（１）の搬送を自動で止めるか、又は、制御部（１１）で機械全体の駆動を停止させる構成としてもよい。搬送及び機械を停止させることで、損紙の増加を、早期に防ぐことが可能となる。さらに、前述した警報手段（１０ｂ）と併用し、損紙検出時は、制御部（１１）で警報を発するとともに、機械を停止させる構成としてもよい。
【００８２】
制御部（１１）は、演算部（９）への検査画像（Ｄ）の転送と、番号印刷機（Ｍ）における各部の制御を行う手段である。例えば、制御部（１１）は、撮像手段（８ｂ）の動作を制御することで、検査画像（Ｄ）を取得する。制御部（１１）により、演算部（９）でのモジュラス１０による変換結果を元に、通知部（１０）の動作を制御することで、損紙の発生を最低限に抑えることが可能となる。
【００８３】
次に、前述した番号印刷機（Ｍ）を用いた、番号検査方法について説明する。
【００８４】
図１６は、本発明の番号印刷機（Ｍ）を用いた番号検査方法を示すフローチャートである。以下、フローチャートを用いて、本発明の番号検査方法について詳細に説明する。
【００８５】
まず、算出工程（ＳＴＥＰ１）では、基材（２）上に、連続番号（４）を印刷する際、又は印刷する前に、演算部（９）により、規則性を持って変化する連続番号（４）ごとに、モジュラス１０で検査番号（５）を算出する。なお、本発明において、印刷する前とは、印刷する直前のことをいう。連続番号（４）と、連続番号（４）から算出された検査番号（５）は、制御部（１１）へ送信され、一時的に格納される。
【００８６】
検査番号（５）を、連続番号（４）を印刷する際、又は印刷する前に算出することで、貴重印刷物（１）に付与する全ての連続番号（４）及び検査番号（５）をあらかじめ記憶して複数の基準画像とする必要がなくなる。よって、多大なデータ量を必要とすることなく、全数に対して番号検査を行うことが可能となる。なお、任意の連続番号（４）と、その任意の連続番号（４）から算出された検査番号（５）を、本発明では「連続番号に対応した検査番号」という。
【００８７】
次に、印刷工程（ＳＴＥＰ２）では、制御部（１１）に一時的に格納した連続番号（４）と、連続番号（４）に対応した検査番号（５）を同時に印刷可能とするために、制御部（１１）で、連続番号（４）と連続番号（４）に対応した検査番号（５）となるように、番号印刷部（７）の番号胴（７ａ）に配置された字輪を、送り機構及び桁上げ機構をモータ制御し、連続番号（４）及び検査番号（５）をセットした後、基材（２）上に、番号印刷部（７）で番号部（３）を印刷する。印刷後においては、制御部（１１）に一時的に格納した連続番号（４）と、連続番号（４）に対応した検査番号（５）のデータは消去する。
【００８８】
連続番号（４）と、連続番号（４）に対応した検査番号（５）を同時に印刷することで、印刷工程を短時間で行うことが可能となるとともに、制御部（１１）に一時的に、連続番号（４）と、連続番号（４）に対応した検査番号（５）を格納する時間についても、短縮化を図ることが可能となる。
【００８９】
また、印刷後に、制御部（１１）に一時的に格納した連続番号（４）と、連続番号（４）に対応した検査番号（５）のデータを消去することで、制御部（１１）は、より少ないデータ量で全数検査を行うことが可能となる。
【００９０】
次に、読取工程（ＳＴＥＰ３）では、撮像手段（８ｂ）で番号部（３）を撮像して、検査画像（Ｄ）を取得する。図１７は、検査画像（Ｄ）を示す平面図である。検査画像（Ｄ）は、制御部（１１）へ送信され、一時的に格納する。
【００９１】
次に、判定工程（ＳＴＥＰ４）では、演算部（９）で検査画像（Ｄ）内の番号部（３）を抽出した後、検査画像（Ｄ）内の番号部（３）における連続番号（４）をモジュラス１０で算出した変換結果と、検査画像（Ｄ）内の検査番号（５）を照合して、一致するか否かで正否判定をする。正否判定後においては、制御部（１１）に一時的に格納した検査画像（Ｄ）のデータは消去する。
【００９２】
判定後に、制御部（１１）に一時的に格納した検査画像（Ｄ）のデータを消去することで、制御部（１１）は、より少ないデータ量で全数検査を行うことが可能となる。
【００９３】
最後に、通知工程（ＳＴＥＰ５）では、判定工程（ＳＴＥＰ４）における判定結果が否の場合、通知部（１０）で、警報、分別排紙及び機械停止の少なくとも一つを行う。
【００９４】
以上、本発明は、貴重印刷物（１）に対し、番号印刷機（Ｍ）上に設けた撮像手段（８ｂ）で取得した検査画像（Ｄ）内の連続番号（４）をモジュラス１０で算出した変換結果と検査番号（５）を照合して正否判定することで、少ないデータ量により番号印刷機（Ｍ）上で全数検査を行うことが可能となる。よって、損紙が発生した場合でも、早期に発見することが可能となる。
【実施例】
【００９５】
本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００９６】
実施例は、図１８に示す貴重印刷物（１）を、番号印刷機上で番号検査を行う方法について説明する。なお、実施例では連続番号（４）を「１２３４５６」とし、重み係数が、奇数桁を「５」、偶数桁を「３」として計算した。
【００９７】
まず、算出工程（ＳＴＥＰ１）では、図１３に示す番号印刷機（Ｍ）における演算部（９）により、基材（２）上に、付与する連続番号（４）である「１２３４５６」からモジュラス１０で、重み係数が、奇数桁を「５」とし、偶数桁を「３」として計算することで検査番号（５）である「７」を算出した後、連続番号（４）である「１２３４５６」と、連続番号（４）に対応した検査番号（５）である「７」を制御部（１１）へ送信した後、一時的に格納した。
【００９８】
次に、印刷工程（ＳＴＥＰ２）では、制御部（１１）に一時的に格納した連続番号（４）と、連続番号（４）に対応した検査番号（５）を印刷可能とするために、制御部（１１）により、番号印刷部（７）の番号胴（７ａ）に配置された字輪を、送り機構及び桁上げ機構をモータ制御することで、連続番号（４）を印刷する字輪を「１２３４５６」、検査番号（５）を「７」とそれぞれセットした後、基材（２）上に、番号印刷部（７）で番号部（３）を印刷し、貴重印刷物（１）を作製した。
【００９９】
基材（２）は、上質紙とし、番号部（３）を印刷するインキは、赤外吸収特性を有する黒色インキとし、その他の模様部を印刷するインキは、赤外透過特性を有する有色インキとした。
【０１００】
図１８は、実施例における貴重印刷物（１）を示す平面図である。貴重印刷物（１）は、連続番号（４）として「１２３４５６」が印刷され、検査番号（５）として「７」が印刷された。
【０１０１】
なお、印刷後においては、制御部（１１）に一時的に格納した連続番号（４）と、連続番号（４）に対応した検査番号（５）のデータを消去した。
【０１０２】
次に、読取工程（ＳＴＥＰ３）では、撮像手段（８ｂ）で番号部（３）を撮像して、図１９に示す検査画像（Ｄ）を取得した。
【０１０３】
次に、判定工程（ＳＴＥＰ４）では、演算部（９）で検査画像（Ｄ）内の番号部（３）を抽出した後、検査画像（Ｄ）内の番号部（３）における連続番号（４）をモジュラス１０で算出した変換結果と、検査画像（Ｄ）内の検査番号（５）を照合して、一致するか否かで正否判定をした。
【０１０４】
図２０は、判定工程（ＳＴＥＰ４）を説明する表であり、図２０（ａ）は、演算部（９）で抽出した検査画像（Ｄ）内の番号部（３）を示す。まず、判定工程（ＳＴＥＰ４）では、検査画像（Ｄ）から、連続番号（４）である「１２３４５６」と、検査番号（５）である「７」を抽出した。
【０１０５】
次に、図２０（ｂ）に示すように、連続番号（４）を用いて検査をした。なお、図２０（ｂ）において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、重み係数であり、(iii)は、(i)と(ii)を掛けた数であり、(iv)は連続番号（４）における全ての桁の(iii)の和であり、(v)は変換結果である。図２０（ｂ）に示すように、検査画像（Ｄ）から抽出した連続番号（４）に対し、(ii)重み係数を用いて、モジュラス１０で計算することで、(v)変換結果「７」を算出した。最後に、(v)変換結果「７」と、検査画像（Ｄ）の検査番号（５）である「７」を照合したところ、二つの数字は一致したことから、貴重印刷物（１）を正紙と判断した。
【０１０６】
なお、正否判定後においては、制御部（１１）に一時的に格納した検査画像（Ｄ）のデータを消去した。
（比較例）
【０１０７】
本発明の実施例に対する比較例について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【０１０８】
なお、比較例は、実施例と同様に、連続番号（４’）を「１２３４５６」とし、重み係数が、奇数桁を「５」、偶数桁を「３」として計算した。
【０１０９】
まず、算出工程（ＳＴＥＰ１）では、図１３に示す番号印刷機（Ｍ）における演算部（９）により、基材（２’）上に、付与する連続番号（４’）である「１２３４５６」からモジュラス１０で、重み係数が、奇数桁を「５」とし、偶数桁を「３」として計算することで検査番号（５’）である「７」を算出した後、連続番号（４’）である「１２３４５６」と、連続番号（４’）に対応した検査番号（５’）である「７」を制御部（１１）へ送信した後、一時的に格納した。
【０１１０】
次に、印刷工程（ＳＴＥＰ２）では、制御部（１１）に一時的に格納した連続番号（４’）と、連続番号（４’）に対応した検査番号（５’）を印刷可能とするために、制御部（１１）により、番号印刷部（７）の番号胴（７ａ）に配置された字輪を、送り機構及び桁上げ機構をモータ制御することで、検査番号（５’）を「７」とセットした。しかしながら、連続番号（４’）を印刷する字輪を「１２３４５６」とセットしようとしたが、字輪の転換不良により１桁目が「６」ではなく「７」と転換することにより、「１２３４５７」とセットされた。その後、基材（２’）上に、番号印刷部（７）で番号部（３’）を印刷し、貴重印刷物（１’）を作製した。
【０１１１】
なお、基材（２’）及び番号部（３’）を印刷するインキは、実施例と同じものを用いた。
【０１１２】
図２１は、実施例における貴重印刷物（１’）を示す平面図である。貴重印刷物（１’）は、連続番号（４’）として「１２３４５７」が印刷され、検査番号（５’）として「７」が印刷された。
【０１１３】
なお、印刷後においては、制御部（１１）に一時的に格納した連続番号（４）と、連続番号（４）に対応した検査番号（４）のデータを消去した。
【０１１４】
次に、読取工程（ＳＴＥＰ３）では、撮像手段（８ｂ）で番号部（３’）を撮像して、図２２に示す検査画像（Ｄ’）を取得した。
【０１１５】
次に、判定工程（ＳＴＥＰ４）では、演算部（９）で検査画像（Ｄ’）内の番号部（３’）を抽出した後、検査画像（Ｄ’）内の番号部（３’）における連続番号（４’）をモジュラス１０で算出した変換結果と、検査画像（Ｄ’）内の検査番号（５’）を照合して、一致するか否かで正否判定をした。
【０１１６】
図２３は、判定工程（ＳＴＥＰ４）を説明する表であり、図２３（ａ）は、演算部（９）で抽出した、検査画像（Ｄ’）内の番号部（３’）を示す。まず、検査画像（Ｄ’）から、連続番号（４’）である「１２３４５７」と、検査番号（５’）である「７」を抽出した。
【０１１７】
次に、図２３（ｂ）に示すように、連続番号（４）を用いて検査をした。なお、図２３（ｂ）において、(i)は、連続番号（４）であり、(ii)は、重み係数であり、(iii)は、(i)と(ii)を掛けた数であり、(iv)は連続番号（４）における全ての桁の(iii)の和であり、(v)は変換結果である。図２３（ｂ）に示すように、検査画像（Ｄ’）内の連続番号（４’）に対し、(ii)重み係数を用いて、モジュラス１０で計算することで、(v)変換結果「２」を算出した。次に、(v)変換結果「２」と、検査画像（Ｄ’）内の検査番号（５’）である「７」を照合したところ、二つの数字は一致せず、貴重印刷物（１’）を損紙と判断した。
【０１１８】
なお、正否判定後においては、制御部（１１）に一時的に格納した検査画像（Ｄ’）のデータを消去した。
【０１１９】
最後に、通知工程（ＳＴＥＰ５）では、判定工程（ＳＴＥＰ４）における判定結果が否であることから、通知部（１０）で警報手段（１０ｂ）として、ブザー吹鳴をすることで、オペレータに損紙の発生を知らせた。
【符号の説明】
【０１２０】
１、１’          貴重印刷物
２、２’        基材
３、３’、３ａ、３ｂ    番号部
４、４’        連続番号
５、５’        検査番号
６          給紙部    
６ａ        給紙手段
６ｂ        給紙胴
７          番号印刷部
７ａ        番号胴
７ｂ        圧胴
８          番号撮像部
８ａ        検査胴
８ｂ        撮像手段
８ｃ        照射手段
９          演算部
１０        通知部
１０ａ      排紙手段
１０ｂ      警報手段
１１        制御部
Ｍ          番号印刷機
Ｓ          多面化シート
Ｄ、Ｄ’        検査画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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