(57)【要約】【課題】  切削工具の内部流路へのクーラントの供給を、安価な構成で確実に行うことができるアーバを提供する。【解決手段】  クーラント流路１２が軸線に沿って貫通するように形成されたアーバ本体１０と、内部流路５４を有する切削工具５０をアーバ本体１０の先端部に固定する締結具４０とを備えるアーバ１であって、締結具４０は、クーラント流路１２の先端開口部に螺合により装着される軸部２１、および、軸部２１の先端に設けられてアーバ本体１０との間に切削工具５０を挟持する頭部２２を有する締結具本体２０と、締結具本体２０に着脱可能に装着されて回転用工具Ｔにより締結具本体２０と一体的に回転する締結補助具３０とを備えており、締結具本体２０は、クーラント流路１２と内部流路５４とを連通させる連通流路２３を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クーラント流路が軸線に沿って貫通するように形成されたアーバ本体と、
内部流路を有する切削工具を前記アーバ本体の先端部に固定する締結具とを備えるアーバであって、
前記締結具は、前記クーラント流路の先端開口部に螺合により装着される軸部、および、前記軸部の先端に設けられて前記アーバ本体との間に前記切削工具を挟持する頭部を有する締結具本体と、
前記締結具本体に着脱可能に装着されて回転用工具により前記締結具本体と一体的に回転する締結補助具とを備えており、
前記締結具本体は、前記クーラント流路と前記内部流路とを連通させる連通流路を有するアーバ。
【請求項２】
前記締結補助具は、回転用工具が挿入される工具孔を有する請求項１に記載のアーバ。
【請求項３】
前記締結具本体は、先端面の周縁部に複数の係合孔を有しており、
前記締結補助具は、前記各係合孔に係合する複数の係合ピンを備える請求項１または２に記載のアーバ。
【請求項４】
クーラント流路が軸線に沿って貫通するように形成されたアーバ本体の先端部に、内部流路を有する切削工具を固定するアーバ用締結具であって、
前記クーラント流路の先端開口部に螺合により装着される軸部、および、前記軸部の先端に設けられて前記アーバ本体との間に前記切削工具を挟持する頭部を有する締結具本体と、
前記締結具本体に着脱可能に装着されて回転用工具により前記締結具本体と一体的に回転する締結補助具とを備えており、
前記締結具本体は、前記クーラント流路と前記内部流路とを連通させる連通流路を有するアーバ用締結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アーバおよびアーバ用締結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
フェイスミルやシェルエンドミル等の切削工具がクランプボルト等の締結具により装着されるアーバとして、クーラントを切削部に供給するためのクーラント流路が軸線に沿って形成されたセンタースルー方式が従来から知られている。クーラントは、クーラント流路の先端に位置する締結具の中央に形成された噴射口から噴射されるが、噴射方向が軸線方向となるため、切削部にクーラントを行き渡らせることが困難である。そこで、最近では、切削工具にクーラント流路と連通する内部流路を形成し、この内部流路の噴射口からクーラントを切削部に供給する構成が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、締結具のボルト部外周面に軸線方向に沿って溝を形成し、切削工具の内部流路がこの溝を介してクーラント流路に連通する構成が開示されている。また、特許文献２には、クーラント流路から分岐する分岐流路をアーバ本体の内部に形成し、この分岐流路を切削工具の内部流路に連通させる構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２３７４０１号公報
【特許文献２】特開２００８−１２５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示されたアーバは、締結具の螺合部分に溝が形成されるため、切削工具の締結強度が低下するという問題があった。また、上記特許文献２に開示されたアーバは、分岐流路の形成が煩雑であり、製造コストの増大を招くおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、切削工具の内部流路へのクーラントの供給を、安価な構成で確実に行うことができるアーバおよびアーバ用締結具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の前記目的は、クーラント流路が軸線に沿って貫通するように形成されたアーバ本体と、内部流路を有する切削工具を前記アーバ本体の先端部に固定する締結具とを備えるアーバであって、前記締結具は、前記クーラント流路の先端開口部に螺合により装着される軸部、および、前記軸部の先端に設けられて前記アーバ本体との間に前記切削工具を挟持する頭部を有する締結具本体と、前記締結具本体に着脱可能に装着されて回転用工具により前記締結具本体と一体的に回転する締結補助具とを備えており、前記締結具本体は、前記クーラント流路と前記内部流路とを連通させる連通流路を有するアーバにより達成される。
【０００８】
このアーバにおいて、前記締結補助具は、回転用工具が挿入される工具孔を有することが好ましい。
【０００９】
また、前記締結具本体は、先端面の周縁部に複数の係合孔を有し、前記締結補助具は、前記各係合孔に係合する複数の係合ピンを備えることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の前記目的は、クーラント流路が軸線に沿って貫通するように形成されたアーバ本体の先端部に、内部流路を有する切削工具を固定するアーバ用締結具であって、前記クーラント流路の先端開口部に螺合により装着される軸部、および、前記軸部の先端に設けられて前記アーバ本体との間に前記切削工具を挟持する頭部を有する締結具本体と、前記締結具本体に着脱可能に装着されて回転用工具により前記締結具本体と一体的に回転する締結補助具とを備えており、前記締結具本体は、前記クーラント流路と前記内部流路とを連通させる連通流路を有するアーバ用締結具により達成される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、切削工具の内部流路へのクーラントの供給を、安価な構成で確実に行うことができるアーバおよびアーバ用締結具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るアーバを一部断面で示す分解正面図である。
【図２】図１に示すアーバが備える締結具本体の側面図である。
【図３】図１に示すアーバが備える締結補助具の側面図である。
【図４】図１に示すアーバの組み付け状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るアーバを一部断面で示す分解正面図である。図１に示すアーバ１は、アーバ本体１０および締結具４０を備えており、アーバ本体１０の先端部に切削工具３０が締結具４０により固定される。本実施形態のアーバ１は、センタースルー方式のフェイスミルアーバであり、アーバ本体１０には、軸線に沿って貫通するクーラント流路１２が形成されている。
【００１４】
クーラント流路１２には、テーパシャンク部１１が形成されたアーバ本体１０の基端側の流入口１２ａからクーラントを導入することができ、アーバ本体１０の先端から突出する嵌合部１３に形成された先端開口部１２ｂからクーラントが排出される。クーラントは、通常は液状であるが、霧状や気体状等であってもよい。先端開口部１２ｂの内周面にはネジ部１２ｃが形成されている。
【００１５】
締結具４０は、締結具本体２０および締結補助具３０を備えている。締結具本体２０は、クーラント流路１２のネジ部１２ｃに螺合するネジ部２１ａを有する軸部２１と、軸部２１の先端に設けられた頭部２２とを備えている。頭部２２は、軸部２１の径よりも拡径された円板状の部材である。
【００１６】
図２は、図１に示す締結具本体２０を先端側からみた側面図である。図１および図２に示すように、締結具本体２０の内部には、連通流路２３が形成されている。連通流路２３は、基端側が軸部２１の基端面に形成された開口部２３ａに連通している。連通流路２３の先端側は分岐しており、頭部２２の基端側に複数形成された開口部２３ｂに連通している。頭部２２の先端面の周縁部には、複数の係合孔２４が形成されている。
【００１７】
図３は、図１に示す締結補助具３０を先端側からみた側面図である。図１および図３に示すように、締結補助具３０は、円板状に形成された補助具本体３１の基端側に、締結具本体２０の各係合孔２４とそれぞれ係合可能な複数の係合ピン３２が設けられている。締結補助具３０は、締結具本体２０に対して着脱可能であると共に、装着時に締結具本体２０と共に回転可能であればよく、その構成は、必ずしも係合孔２４と係合ピン３２との係合には限定されない。
【００１８】
補助具本体３１の中央には、貫通孔からなる工具孔３３が形成されている。工具孔３３は、回転用工具Ｔを挿入して締結補助具３０を回転させるための孔であり、本実施形態では六角レンチと係合可能な六角孔としている。締結補助具３０は回転用工具を用いて回転可能な構成であればよく、例えば、締結補助具３０に工具孔３３を形成する代わりに柱状部を設け、この柱状部にスパナ等の回転用工具を係合させて、締結補助具３０を回転させるように構成してもよい。
【００１９】
切削工具５０は、アーバ本体１０の嵌合部１３が挿入される貫通孔からなる取付孔５１を有しており、嵌合部１３の周囲に形成された段部１４に基端面５２が当接して保持される。切削工具５０には、取付孔５１と各チップ５３の近傍とを連通する複数の内部流路５４が形成されている。このような内部流路５４を有する切削工具５０は、例えば、フェイスミルカッター等で市販されているものを使用することができる。
【００２０】
上記の構成を備えるアーバ１は、アーバ本体１０の嵌合部１３を切削工具５０の取付孔５１に挿入し、締結具本体２０に装着した締結補助具３０を回転用工具Ｔにより回転させて、締結具本体２０をアーバ本体１０の先端開口部１２ｂに螺合により装着することができる。この後、締結補助具３０を締結具本体２０から取り外すことにより、図４に示すように、切削工具５０をアーバ本体１０の段部１４と締結具本体２０の頭部２２との間に挟持することができる。
【００２１】
図４に示すように、締結具本体２０の連通流路２３は、基端側がアーバ本体１０のクーラント流路１２と連通する。一方、連通流路２３の先端側は、締結具本体２０により閉鎖された切削工具５０の内部空間Ｓを介して、切削工具５０の各内部流路５４と連通する。こうして、クーラント流路１２と内部流路５４とが連通流路２３を介して連通され、アーバ本体１０の基端側から供給したクーラントＣを、矢示のように切削工具５０の各チップ５３の近傍から噴出させることができる。
【００２２】
本実施形態のアーバ１は、切削工具５０をアーバ本体１に締結固定するための締結具４０が、締結具本体２０と、締結具本体２０に着脱可能に装着して締結具本体２０を回転可能な締結補助具３０とを備えているので、クーラント流路１２と内部流路５４とを連通させるための連通流路２３を、締結具本体２０の内部に容易に形成することができる。したがって、従来のように、締結具本体の外周面やアーバ本体の内部に連通流路を形成する必要がなく、内部流路５４へのクーラントの供給を安価な構成で確実に行うことができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  アーバ
１０  アーバ本体
１２  クーラント流路
１２ｂ  先端開口部
２０  締結具本体
２１  軸部
２２  頭部
２３  連通流路
２４  係合孔
３０  締結補助具
３２  係合ピン
３３  工具孔
４０  締結具
５０  切削工具
５４  内部流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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