(57)【要約】【課題】小型化のために側壁が薄肉化された筐体の変形を抑制することができる複合機を提供する。【解決手段】搬送される記録媒体へ液体を用いて記録を行う記録部が収容された筐体４を有する記録ユニット３と、筐体の鉛直方向上方に支持された画像読取ユニット２と、筐体内に設置され、記録部に搬送される記録媒体を収容する給紙カセット６と、筐体内において、給紙カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、液体を収容する液体収容体９と、を備える複合機１であって、筐体には、液体収容体と当接することによって液体収容体を筐体内において位置決めする支柱２８が設けられ、この支柱２８は画像読取ユニットを支持する支持面を有する。【選択図】図１２
2017035859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される記録媒体へ液体を用いて記録を行う記録部が収容された筐体を有する記録ユニットと、
前記筐体の鉛直方向上方に支持された画像読取ユニットと、
前記筐体内に設置され、前記記録部に搬送される前記記録媒体を収容する媒体収容カセットと、
前記筐体内において、前記媒体収容カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、前記液体を収容する液体収容体と、
を備える複合機であって、
前記筐体には、前記液体収容体と当接することによって前記液体収容体を前記筐体内において位置決めする位置決め部が設けられ、
前記位置決め部は前記画像読取ユニットを支持する支持面を有することを特徴とする複合機。
【請求項２】
搬送される記録媒体へ液体を用いて記録を行う記録部が収容された筐体を有する記録ユニットと、
前記筐体の鉛直方向上方に支持された画像読取ユニットと、
前記筐体内に設置され、前記記録部に搬送される前記記録媒体を収容する媒体収容カセットと、
前記筐体内において前記媒体収容カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、前記液体のうち前記記録媒体への記録に用いられない廃液を貯留する廃液タンクと、
を備える複合機であって、
前記筐体には、前記廃液タンクと当接することによって前記廃液タンクを前記筐体内において位置決めする位置決め部が設けられ、
前記位置決め部は前記画像読取ユニットを支持する支持面を有することを特徴とする複合機。
【請求項３】
搬送される記録媒体へ液体を用いて記録を行う記録部が収容された筐体を有する記録ユニットと、
前記筐体の鉛直方向上方に支持された画像読取ユニットと、
前記筐体内に設置され、前記記録部に搬送される前記記録媒体を収容する媒体収容カセットと、
前記筐体内において前記媒体収容カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、前記液体を収容する液体収容体と、
前記筐体内において前記媒体収容カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、前記液体のうち前記記録媒体への記録に用いられない廃液を貯留する廃液タンクと、
を備える複合機であって、
前記筐体には、前記筐体内において、前記液体収容体と当接することによって前記液体収容体を位置決めするとともに、前記廃液タンクと当接することによって前記廃液タンクを前記液体収容体と隣り合う位置に位置決めする位置決め部が設けられ、
前記位置決め部は前記画像読取ユニットを支持する支持面を有することを特徴とする複合機。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の複合機において、
前記筐体に取り付けられることにより、前記筐体内の少なくとも一部を鉛直方向の上方視で露出しないように覆うカバー部材を備え、
前記位置決め部は、前記筐体内における前記カバー部材の位置を位置決めすることを特徴とする複合機。
【請求項５】
請求項１または３に記載の複合機において、
前記筐体に取り付けられることにより、前記筐体内の少なくとも一部を鉛直方向の上方視で露出しないように覆うカバー部材を備え、
前記カバー部材は、前記筐体に取り付けられた状態で前記液体収容体の鉛直方向上方の少なくとも一部を覆うとともに、前記筐体から取り外し可能であることを特徴とする複合機。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか一項に記載の複合機において、
前記位置決め部は前記筐体の外装を構成する側壁から前記筐体の内側に突出していることを特徴とする複合機。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか一項に記載の複合機において、
前記筐体内には、前記媒体収容カセットの設置領域の少なくとも一部を仕切る仕切り壁が設けられ、
前記位置決め部は前記仕切り壁から突出していることを特徴とする複合機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体への記録と画像の読み取りとを行う複合機に関する。
【背景技術】
【０００２】
複合機の一例として、インク等の液体を吐出することにより記録媒体へ文字などを含む画像を記録（印刷）する記録ユニットと、画像を撮像素子などによって読取る画像読取ユニットとを備えるプリンターが知られている。この種のプリンターでは、従来から、記録ユニットの筐体内に、記録に使う液体を注入可能なタンク等の液体収容体が配置され、その液体収容体から液体供給チューブを介して供給される液体を用いて記録を行う記録ユニット（記録装置）が存在していた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−７９９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の記録ユニット（記録装置）に対して画像読取ユニットが備えられて複合機とされる場合、従来から、複合機の設置スペース（設置面積）が小さくなるように画像読取ユニットが記録ユニットに積み重ねられる構成が採用されている。
【０００５】
このような構成の複合機において、例えば液体収容体への液体の注入回数を少なくするため、記録ユニットの筐体内に配置される液体収容体について、その外形寸法を大きくして液体の収容量を多くすることが行われる場合がある。このような場合においては、複合機の設置スペースが大きくなることを抑制するために、記録ユニットにおける筐体の側壁の厚みを薄くすることが有効である。
【０００６】
しかしながら、記録ユニットにおける筐体の側壁の厚みを薄くした（薄肉化した）場合は、筐体の強度が低下し、積み重ねられた画像読取ユニットの重さによって、筐体が変形してしまうことが起こり得る。また、記録ユニットにおける筐体の側壁を薄肉化した場合は、筐体の変形に起因して、液体収容体を筐体内における正しい位置に配置することが難しくなるという課題が生じる。
【０００７】
なお、こうした実情は、記録媒体へ液体を用いて記録を行う記録部が収容された筐体を有する記録ユニットと、筐体の鉛直方向上方に支持された画像を読み取る画像読取ユニットと、を備える複合機においては、概ね共通したものとなっている。
【０００８】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型化のために側壁が薄肉化された筐体の変形を抑制することができる複合機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する複合機は、搬送される記録媒体へ液体を用いて記録を行う記録部が収容された筐体を有する記録ユニットと、前記筐体の鉛直方向上方に支持された画像読取ユニットと、前記筐体内に設置され、前記記録部に搬送される前記記録媒体を収容する媒体収容カセットと、前記筐体内において、前記媒体収容カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、前記液体を収容する液体収容体と、を備える複合機であって、前記筐体には、前記液体収容体と当接することによって前記液体収容体を前記筐体内において位置決めする位置決め部が設けられ、前記位置決め部は前記画像読取ユニットを支持する支持面を有する。
【００１０】
この構成によれば、記録ユニットの上方に積み重なるように支持される画像読取ユニットを、小型化のために側壁が薄肉化された筐体ではなく、筐体に設けられた液体収容体の位置決め部で支持する。したがって、液体収容体を筐体内へ正しく配置するとともに、小型化のために側壁が薄肉化された筐体の変形を抑制することができる。
【００１１】
上記課題を解決する複合機は、搬送される記録媒体へ液体を用いて記録を行う記録部が収容された筐体を有する記録ユニットと、前記筐体の鉛直方向上方に支持された画像読取ユニットと、前記筐体内に設置され、前記記録部に搬送される前記記録媒体を収容する媒体収容カセットと、前記筐体内において前記媒体収容カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、前記液体のうち前記記録媒体への記録に用いられない廃液を貯留する廃液タンクと、を備える複合機であって、前記筐体には、前記廃液タンクと当接することによって前記廃液タンクを前記筐体内において位置決めする位置決め部が設けられ、前記位置決め部は前記画像読取ユニットを支持する支持面を有する。
【００１２】
この構成によれば、記録ユニットの上方に積み重なるように支持される画像読取ユニットを、小型化のために側壁が薄肉化された筐体ではなく、筐体に設けられた廃液タンクの位置決め部で支持する。したがって、廃液タンクを筐体内へ正しく配置するとともに、小型化のために側壁が薄肉化された筐体の変形を抑制することができる。
【００１３】
上記課題を解決する複合機は、搬送される記録媒体へ液体を用いて記録を行う記録部が収容された筐体を有する記録ユニットと、前記筐体の鉛直方向上方に支持された画像読取ユニットと、前記筐体内に設置され、前記記録部に搬送される前記記録媒体を収容する媒体収容カセットと、前記筐体内において前記媒体収容カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、前記液体を収容する液体収容体と、前記筐体内において前記媒体収容カセットと鉛直方向視で重ならない位置に配置され、前記液体のうち前記記録媒体への記録に用いられない廃液を貯留する廃液タンクと、を備える複合機であって、前記筐体には、前記筐体内において、前記液体収容体と当接することによって前記液体収容体を位置決めするとともに、前記廃液タンクと当接することによって前記廃液タンクを前記液体収容体と隣り合う位置に位置決めする位置決め部が設けられ、前記位置決め部は前記画像読取ユニットを支持する支持面を有する。
【００１４】
この構成によれば、記録ユニットの上方に積み重なるように支持される画像読取ユニットを、小型化のために側壁が薄肉化された筐体ではなく、筐体に設けられた液体収容体と廃液タンクの位置決め部で支持する。したがって、液体収容体および廃液タンクを筐体内へ正しく配置するとともに、小型化のために側壁が薄肉化された筐体の変形を抑制することができる。
【００１５】
上記の複合機において、前記筐体に取り付けられることにより、前記筐体内の少なくとも一部を鉛直方向の上方視で露出しないように覆うカバー部材を備え、前記位置決め部は、前記筐体内における前記カバー部材の位置を位置決めすることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、画像読取ユニットが記録ユニットの上方に積み重なるように支持されない状態において筐体内が露出しないように覆うカバー部材を、別途位置決め部を設けることなく位置決めすることができる。
【００１７】
上記の複合機において、前記筐体に取り付けられることにより、前記筐体内の少なくとも一部を鉛直方向の上方視で露出しないように覆うカバー部材を備え、前記カバー部材は、前記筐体に取り付けられた状態で前記液体収容体の鉛直方向上方の少なくとも一部を覆うとともに、前記筐体から取り外し可能であることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、例えば複合機の使用者が筐体内に収容された収容物に対して手を触れることを抑制することができるとともに、液体収容体の筐体への組み付けや液体収容体の交換を容易に行うことができる。
【００１９】
上記の複合機において、前記位置決め部は前記筐体の外装を構成する側壁から前記筐体の内側に突出していることが好ましい。
この構成によれば、小型化のために側壁が薄肉化された筐体において、強度を有する位置決め部を設けることができる。したがって、画像読取ユニットを、強度を有する位置決め部の支持面によって、記録ユニットの上方に積み重なるように支持することができる。
【００２０】
上記の複合機において、前記筐体内には、前記媒体収容カセットの設置領域の少なくとも一部を仕切る仕切り壁が設けられ、前記位置決め部は前記仕切り壁から突出していることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、小型化のために薄肉化された筐体の仕切り壁に、強度を有する位置決め部を設けることができる。したがって、画像読取ユニットを、強度を有する位置決め部の支持面によって、記録ユニットの上方に積み重なるように支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】複合機の第１実施形態を示す斜視図。
【図２】複合機に備えられる液体収容体を示す斜視図。
【図３】複合機に備えられる液体収容体を図２とは反対側から見た斜視図。
【図４】液体収容体を覆う収容体カバーが開いた状態を示す複合機の斜視図。
【図５】複合機における液体収容体への液体注入時を示す複合機の側面図。
【図６】複合機における記録ユニットの構成を示す記録ユニットの平面図。
【図７】複合機における記録ユニットの構成を示す記録ユニットの投影図。
【図８】記録ユニットの筐体内を覆うカバー部材を備える記録ユニットの平面図。
【図９】記録ユニットの筐体内を覆うカバー部材を備える記録ユニットの投影図。
【図１０】画像読取ユニットを支持する支持部を示す記録ユニットの平面図。
【図１１】記録ユニットが備える支持部を示す記録ユニットの筐体の部分斜視図。
【図１２】記録ユニットの支持部と画像読取ユニットの被支持部とを示す複合機の投影図。
【図１３】複合機の第２実施形態を示す斜視図。
【図１４】複合機における液体収容体への液体注入時を示す複合機の側面図。
【図１５】複合機の第３実施形態を示す斜視図。
【図１６】液体収容体を覆う収容体カバーが開いた状態を示す複合機の斜視図。
【図１７】複合機における記録ユニットの構成を示す記録ユニットの平面図。
【図１８】複合機における記録ユニットの構成を示す記録ユニットの投影図。
【図１９】記録ユニットの筐体内を覆うカバー部材を備える記録ユニットの平面図。
【図２０】記録ユニットの筐体内を覆うカバー部材を備える記録ユニットの投影図。
【図２１】画像読取ユニットを支持する支持部を示す記録ユニットの平面図。
【図２２】記録ユニットが備える支持部を示す記録ユニットの筐体の部分斜視図。
【図２３】記録ユニットの支持部と画像読取ユニットの被支持部とを示す複合機の投影図。
【図２４】複合機の第４実施形態を示す斜視図。
【図２５】液体収容体を覆う収容体カバーが開いた状態を示す複合機の斜視図。
【図２６】記録ユニットの支持部と画像読取ユニットの被支持部とを示す複合機の投影図。
【図２７】複合機における記録ユニットの構成を示す記録ユニットの平面図。
【図２８】複合機の第５実施形態を示す斜視図。
【図２９】記録ユニットが備える支持部の形状の変形例を示す記録ユニットの筐体の部分斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、記録媒体への記録と画像の読み取りとを行う複合機の実施形態として、第１実施形態から第５実施形態について図面を参照して説明する。なお、これらの実施形態の複合機は、例えば液体の一例であるインクを記録媒体の一例である用紙に吐出することにより、吐出したインクを用いて記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。また、そのプリンターは、記録方式が用紙の搬送方向と交差する主走査方向に、記録部として機能する液体吐出ヘッドを移動（往復動）させて記録を行う所謂シリアル方式のプリンターである。そして以下では、プリンターの使用者がプリンターを操作するときに位置すると想定される方向及びその逆方向を「前後方向」、重力方向に沿う鉛直方向を「上下方向」、そして、前後方向及び上下方向と交差する方向を「左右方向」とも称して説明する。
【００２４】
≪第１実施形態≫
図１に示すように、複合機１は、図示しない記録媒体の一例としての用紙への記録を行う記録部を有する記録ユニット３と、記録ユニット３の上部に積み重なるように配置され、画像の読み取りを行う画像読取部を有する画像読取ユニット２とを備えている。
【００２５】
画像読取ユニット２は、フラットベッド式のスキャナを画像読取部として有し、スキャナを構成する光学センサや原稿台を備えた読取部本体２１と、原稿台に対して開閉可能な原稿台カバー２２を備える。そして、画像読取ユニット２は、読取部本体２１に設けられたヒンジ６５が、記録ユニット３の筐体４に設けられたヒンジ受部６６，６７に受けられつつ回動することによって、記録ユニット３に対して開閉可能とされている（図５、図６参照）。
【００２６】
記録ユニット３は、その筐体４の内部に、一方向すなわち主走査方向に往復動するキャリッジ５が備えられ（図６参照）、そのキャリッジ５には記録部として機能する図示しない液体吐出ヘッドが装着されている。また、記録ユニット３は、その筐体４の正面（前方の面）の下部に、記録部に搬送される用紙を収容する媒体収容カセットの一例としての給紙カセット６が前方から筐体４に対して着脱自在に設置される。そして、用紙は、前方から装着されて筐体４内に設置された給紙カセット６から図示しない給送ローラによって１枚ずつ給送され、図示しない用紙の表裏面が反転する反転経路などの搬送経路を介して記録部（液体吐出ヘッド）による記録が可能な領域へ、図示しない搬送部によって搬送される。
【００２７】
その後、記録部（液体吐出ヘッド）によって記録された用紙は、搬送部によって排紙トレイ７に排出される。すなわち、排紙トレイ７は、給紙カセット６の上部に配置され、記録部から排出される用紙を受けるための排紙受の長さが延長できるよう補助トレイ８を備えている。
【００２８】
また、記録ユニット３は、その筐体４における給紙カセット６の設置領域の右側であって、鉛直方向視で給紙カセット６と重ならない位置に、インクを収容する液体収容体９（図２参照）が筐体４に対して前方から挿入されて配置されている。液体収容体９は、キャリッジ５と連通するように接続されたチューブ１７（図３参照）を介してキャリッジ５にインクを供給し、さらにキャリッジ５に供給されたインクは、キャリッジ５内に設けられた流路を介して液体吐出ヘッドに供給される。
【００２９】
記録ユニット３の筐体４には、筐体４に挿入されて配置された液体収容体９が筐体４から抜け出ないように覆う収容体カバー１０が、筐体４に対して開閉自在に取り付けられている。すなわち、収容体カバー１０は、複合機１の筐体４における前面であって給紙カセット６よりも右側において、その下端に設けられた左右方向に沿う図示しない回動軸を回動中心として前後方向への開閉動作（変位）が可能に設けられている。
【００３０】
また、収容体カバー１０は、その上下方向及び左右方向の寸法が液体収容体９の上下方向及び左右方向の寸法にほぼ相当する大きさとされている。そして、この収容体カバー１０には、液体収容体９内のインクや、インク注入量の上限を示す上限マーク１３および記録部へのインクの供給が終了するインクエンドが間近であることを示す下限マーク１４が視認可能な窓７０が設けられている。上限マーク１３および下限マーク１４は、三角形（正三角形）の一辺（横辺）が上限および下限の位置となる基準線を指し示す互いに反対向きの三角形の図柄（マーク）とされている。
【００３１】
複合機１における記録ユニット３の筐体４の前面上部で左右方向のほぼ中央となる位置には、複合機１における各種動作を操作するための操作パネル６９が設けられている。そのため、複合機１の使用者は、印刷を行う場合などにおいて操作パネル６９を操作するときには、筐体４に対して操作パネル６９が設けられた側である前方に位置することになる。この操作パネル６９には、記録ユニット３や画像読取ユニット２を操作する操作ボタン、電源スイッチおよび表示部などが設けられる。なお、操作ボタンの代わりに例えば表示部をタッチパネルとして用いて、記録ユニット３や画像読取ユニット２を操作するようにしてもよい。
【００３２】
次に、液体収容体９について説明する。
図２および図３に示すように、液体収容体９は、シアン、イエロー、マゼンタ、ブラックの色別のインクを収容可能に、４つのインク収容室を備える。これらの４つのインク収容室は、一体成型で形成された１つの収容容器の内部が４つに分割されて設けられている。あるいは、それぞれインク収容室を有する４つの収容容器が１つの収容容器として連結されることによって設けられていてもよい。
【００３３】
各インク収容室には、液体収容体９の前側上方の隅に設けられた前方に向かって下がる傾斜面に、インクを注入可能な注入口１１が、その傾斜面から上方に向かって突出するように備えられている。注入口１１は、インク注入時以外では図示しないキャップによって密封されている。また、液体収容体９の上面には、インク注入時にインク収容室へ進入した空気をインク収容室から大気に逃がす大気連通口１２が設けられている。液体収容体９は、各インク収容室に収容されているインクが視認できるように透明あるいは半透明の樹脂材で形成されている。そして、上限マーク１３と下限マーク１４は、液体収容体９の前面に設けられている。
【００３４】
液体収容体９の前側（表側）とは反対の後側（裏側）には、インクチューブ１５が各インク収容室から延出するように接続され、さらに、この接続されたインクチューブ１５が継手１６に接続される。そして、継手１６からキャリッジ５までの間にチューブ１７が接続され、インクチューブ１５とチューブ１７とを介して液体収容体９の各インク収容室とキャリッジ５との間が連通する。また各インク収容室にはインクエンドを検出する図示しないインクエンドセンサーが配置され、液体収容体９に備えられた基板１８から、この配置されたインクエンドセンサーの出力信号を送信する信号線１９が導出している。そして、この導出した信号線１９は、ＣＰＵ等を備えた複合機１の制御部として機能するマザーボード２０（図６参照）に電気的に接続される。
【００３５】
図４に示すように、このように構成された第１実施形態の複合機１において、収容体カバー１０を開放した状態では、筐体４の上方に載置された画像読取ユニット２の存在により、液体収容体９の注入口１１は露出しない。
【００３６】
このため、図５に示すように、第１実施形態の複合機１では、液体収容体９にインクを注入する際には、収容体カバー１０を開放するとともに画像読取ユニット２を記録ユニット３に対して開くことで、液体収容体９の注入口１１が露出する。なお、開かれた画像読取ユニット２は衝立として機能する脚部材２３で、その開かれた状態が維持される。この収容体カバー１０が開放され画像読取ユニット２が開かれた状態で、インクボトル２４を注入口１１に差し込みインクを液体収容体９へ注入することが可能である。
【００３７】
次に、図６〜図９を参照して記録ユニット３の構成について説明する。なお、図６〜図９は、説明を容易にするため、収容体カバー１０が筐体４から取り外された状態で図示されている。
【００３８】
図６および図７に示すように、記録ユニット３の筐体４内には、キャリッジ５の移動を案内する一対のガイドレール２５が配置される。筐体４内で前側のガイドレール２５よりも前側となる位置には、用紙の搬送部（搬送経路）を仕切るように、その搬送部（搬送経路）の上部に、平面視で略矩形の支持フレーム２９が設けられ、その支持フレーム２９上には、マザーボード２０が支持されている。支持フレーム２９は、樹脂製であり、後述するように、画像読取ユニット２を支持する支持部として機能する支柱４３，４４，４５，４６に対して、その上面とは上方視で重ならないように避けて筐体４に載置され、ねじによって筐体４に固定される。
【００３９】
マザーボード２０には、ＣＰＵなどの電子部品が搭載され、こうした電子部品に搬送部における用紙搬送用のモーターやキャリッジ５の移動用のモーターを制御する信号ケーブル等が接続されることにより、マザーボード２０は、複合機１の制御部として機能する。また、マザーボード２０には、複数（本実施形態では一例として２つだけ図示）のコネクター３４，３５が固定されている。
【００４０】
支持フレーム２９には、マザーボード２０の後端縁寄りの部分において、その後端縁の長辺の方向となる左右方向に沿って長く延びる垂直の案内壁３０が形成され、この案内壁３０が、キャリッジ５の往復動においてチューブ１７が湾曲部を形成しながらキャリッジ５の移動に追従するように案内する。また、支持フレーム２９には、マザーボード２０の後端縁の右端部分において斜めに延びる垂直の案内壁３１が形成され、この案内壁３１が、チューブ１７を液体収容体９（継手１６）へ案内する。
【００４１】
チューブ１７は、液体収容体９とは反対側のチューブ端がキャリッジ５に設けられたチューブ接続部３２に接続されて、チューブ接続部３２から導出された状態とされている。本実施形態では、チューブ１７は、液体収容体９が備えるインク収容室の個数（本実施形態では４つ）と等しい本数（本実施形態では４本）が引き回される。なお、図６等では図面の簡略化のため、４本のうち３本を省略して１本だけ図示されている。また、チューブ接続部３２から導出されたこれら４本のチューブ１７は、互いに一体に形成された４連チューブ（多連チューブ）の形態であってもよいし、４本分離した形態であってもよい。そして、４本のチューブ１７は、鉛直方向（上下方向）に沿う縦に並ぶように配置され、キャリッジ５の往復動に伴って追従変形しやすくなっている。
【００４２】
キャリッジ５にはケーブル接続部７１が設けられ、このケーブル接続部７１に、液体吐出ヘッドからのインクの吐出などの制御信号の送受信をするフレキシブルケーブル３３の一端が接続される。また、フレキシブルケーブル３３の他端はマザーボード２０のコネクター３４に接続される。このとき、フレキシブルケーブル３３はチューブ１７の湾曲部の内側を通ったのち、チューブ１７を交差してコネクター３４に接続される。また、コネクター３４には、インクエンドセンサーの出力信号を送信する信号線１９が接続される。フレキシブルケーブル３３が帯状であれば、フレキシブルケーブル３３は幅方向が上下方向になるよう配置することで、キャリッジ５の往復動に伴って追従変形しやすくなる。
【００４３】
筐体４内には、マザーボード２０と液体収容体９とを隔離する仕切り壁２６が形成される。この仕切り壁２６により、筐体４内において液体収容体９を配置する室（空間）が確保される。また、仕切り壁２６は、筐体４内において、給紙カセット６の設置領域の少なくとも一部（ここでは右側領域端）を仕切るように形成されている。なお、この仕切り壁２６には、その上面に段差を形成する部位が設けられ、この段差を形成する部位のうち低い方の部位が、チューブ１７を通す部位となっている。
【００４４】
また、筐体４内には、液体収容体９とガイドレール２５との間に、用紙への印刷に用いられない廃液の一例としての廃インク（例えば液体吐出ヘッドのメンテナンスのために行うフラッシング処理などによって吐出されたインク）を収容する廃液タンク２７が、鉛直方向視で給紙カセット６と重ならない位置に配置される。さらに、本実施形態では、廃液タンク２７は、液体収容体９に対して前後方向において間隔をとって（間隔をあけて）配置される。この間隔をとるために、ここでは図６および図７に示すように、支柱２８が、筐体４の右側の外装を構成する側壁４Ｒから筐体４の内側に上方視で矩形形状をなすように突出して設けられる。
【００４５】
この支柱２８は、筐体４内において、液体収容体９の筐体４に対する挿入方向側つまり液体収容体９の後側（背面側）と当接することによって液体収容体９を位置決めするとともに、廃液タンク２７の前側と当接することによって廃液タンク２７を液体収容体９と隣り合う位置に位置決めする。換言すれば、この支柱２８によって液体収容体９および廃液タンク２７の筐体４内における前後方向の位置が位置決めされる。この点で、支柱２８は液体収容体９あるいは廃液タンク２７の位置決め部として機能する。なお、本実施形態では、廃液タンク２７は、液体収容体９の後方に位置するように位置決めされる。
【００４６】
本実施形態では、隣り合う液体収容体９と廃液タンク２７との間には、液体収容体９（インク収容室）から延出するインクチューブ１５や継手１６などが位置することになるため、液体収容体９と廃液タンク２７との間は、インクチューブ１５や継手１６などが挿入可能な寸法の間隔が必要となる。このため、液体収容体９と廃液タンク２７との間隔を決める支柱２８は、その前後方向の寸法が、筐体４の側壁４Ｒの厚さよりも大きな寸法とされている。もとより、筐体４の側壁４Ｒから突出する支柱２８の左右方向の寸法も、筐体４の側壁４Ｒの厚さよりも大きな寸法とされている。そして、この支柱２８は、後述するように、その上面に画像読取ユニット２を支持する支持面を有する支持部として機能する。
【００４７】
さらに、図８および図９に示すように、記録ユニット３の筐体４内には、筐体４内の少なくとも一部を鉛直方向の上方視で露出しないように覆う略矩形のカバー部材４１が備えられる。すなわち、本実施形態では、筐体４内に配置された筐体４内の収容物の一例である液体収容体９、廃液タンク２７、マザーボード２０、チューブ１７、フレキシブルケーブル３３上を覆うようにカバー部材４１が取り付けられる。
【００４８】
このカバー部材４１は、樹脂製であり、支柱２８の他に、後述する支柱４３，４４，４５，４６と鉛直方向において重ならないように切り欠かれている。そして、本実施形態では、カバー部材４１は、支柱２８，４３，４４，４５，４６のうち少なくとも支柱２８によって、支柱２８に対応して切り欠かれた部分が位置決めされて筐体４に載置され、さらにねじによって筐体４に固定される。この点で、支柱２８は、カバー部材４１の位置決め部として機能する。なお、カバー部材４１には、液体収容体９の注入口１１を覆わないよう切り欠き部４２が形成されている。換言すれば、カバー部材４１は、筐体４に取り付けられた状態で液体収容体９の鉛直方向上方の少なくとも一部を覆う。また、カバー部材４１は、ねじを外すことによって筐体４から取り外し可能である。
【００４９】
次に、図１０から図１２を参照して、位置決めされて載置される支持フレーム２９およびカバー部材４１の筐体４における載置構造、および記録ユニット３に積み重なるように載置される画像読取ユニット２の支持部について説明する。
【００５０】
図１０および図１１に示すように、筐体４には支柱２８，４３，４４，４５，４６が設けられている。すなわち、側壁４Ｒから内側に突出して設けられた支柱２８に加えて、筐体４のうち仕切り壁２６の前面（正面）側端部であって筐体４の前側の外装を構成する側壁４Ｆに支柱４３が設けられ、同じく筐体４の側壁４Ｆの中央部に支柱４４が設けられている。さらに、筐体４の側壁４Ｆにおける液体収容体９とは反対側の左側角部に支柱４５が設けられ、その筐体４の左側角部を構成するとともに筐体４の左側の外装を構成する側壁４Ｌの中央に支柱４６が設けられている。なお、筐体４の後側の外装を構成する側壁４Ｂの左右側端部における上面には、読取部本体２１に設けられたヒンジ６５を受けるヒンジ受部６６，６７が凹設されている。
【００５１】
図１０および図１１においてＡ視〜Ｄ視で示すように、仕切り壁２６、および側壁４Ｆにおける支柱４３と支柱４４の間と支柱４４と支柱４５の間、側壁４Ｌにおける支柱４５と支柱４６の間には、支持フレーム２９を載置する載置面４７，４８，４９，５０がそれぞれ形成されている。これらの載置面４７，４８，４９，５０は鉛直方向において略同一の高さの面で設けられている。
【００５２】
さらに、仕切り壁２６の上面、および側壁４Ｆにおける支柱４３と支柱４４の間と支柱４４と支柱４５の間、側壁４Ｌにおける支柱４５と支柱４６の間には、カバー部材４１を載置する載置面５１，５２，５３，５４が形成されている。また、図１０および図１１においてＥ視で示すように、側壁４Ｒにおける支柱２８の前後にはカバー部材４１を載置する載置面５５，５６が形成されている。これらの載置面５１，５２，５３，５４，５５，５６は鉛直方向において略同一の高さの面で設けられている。
【００５３】
支持フレーム２９を載置する載置面４７，４８，４９，５０は、カバー部材４１を載置面５１，５２，５３，５４，５５，５６よりも鉛直方向において下方に位置する段差面とされている。したがって、仕切り壁２６に形成される載置面４７は、段差を形成する低い方向の部位の上面であって、載置面５１は段差を形成する高い方の部位の上面となる。そして、載置面４７と載置面５１との間の段差は、載置面５１にカバー部材４１が載置された状態で、チューブ１７は載置面４７に載置された支持フレーム２９とカバー部材４１との間を通過することが可能な寸法とされている（図７参照）。
【００５４】
換言すれば、支柱４３，４４，４５，４６は、筐体４の外装を構成する側壁４Ｆ，４Ｌにおいて筐体４の内側に載置面４８，４９，５０，５２，５３，５４が形成されることによって、相対的に側壁４Ｆ，４Ｌにおいて筐体４の内側へ突出するように形成されている。また、筐体４において支柱４３，４４，４５，４６が形成された側壁４Ｆ，４Ｌの部分は、段差を有する２つの載置面を形成するために上下方向と直交する厚み方向の寸法が大きくなるため、上下方向からの力に対する強度（耐圧縮力）が、１つの載置面５５，５６が形成された側壁４Ｒよりも高く（強く）なっている。なお、本実施形態では、各支柱２８，４３，４４，４５，４６は中身まで材料がつまった中実の部材とされている。
【００５５】
図１２に示すように、これらの筐体４に設けられた５つの支柱２８，４３，４４，４５，４６がそれぞれ支持部として機能して、記録ユニット３の上方に積層される画像読取ユニット２を支持する。すなわち、図１２に示すように開状態とされた画像読取ユニット２は、読取部本体２１の下面（底面）に突状部５７，５８，５９，６０，６１が形成されている。そして、ここでは図示を省略するが、画像読取ユニット２が閉状態となって記録ユニット３に積み重なった状態とされたとき、この突状部５７，５８，５９，６０，６１が支柱２８，４３，４４，４５，４６の上面に当接して支持される画像読取ユニット２の被支持部となる。したがって、支柱２８，４３，４４，４５，４６の上面において被支持部が当接する部分が画像読取ユニット２を支持する支持面となる。
【００５６】
ここで、第１実施形態の複合機１における作用について説明する。
記録ユニット３において、カバー部材４１は支柱２８によって位置決めされる（図８参照）。この支柱２８に位置決めされて固定されたカバー部材４１を筐体４から外すと、液体収容体９と廃液タンク２７が露出する（図６参照）。すなわち、記録ユニット３において、筐体４にカバー部材４１を固定する前の状態（あるいは筐体４からカバー部材４１を外した状態）にすることによって、液体収容体９と廃液タンク２７を筐体４から容易に取り外したり、筐体４内に容易に組み付けて配置させたりすることが可能となる。このとき、配置される液体収容体９および廃液タンク２７は、左右方向においては筐体４の側壁４Ｒと仕切り壁２６とで囲まれて位置決めされ、前後方向においては液体収容体９と廃液タンク２７との間が支柱２８で位置決めされる。
【００５７】
また、複合機１として小型化を図るべく筐体４の側壁４Ｒや仕切り壁２６を薄くした場合、画像読取ユニット２の閉動作時の衝撃に対しての筐体４の耐久性が不足することがある。そこで、本実施形態では、液体収容体９と廃液タンク２７の間に配置され、側壁４Ｒの厚さ寸法よりも左右前後方向の寸法が大きな支柱２８を利用して画像読取ユニット２を受ける（支持する）ようにすることによって、液体収容体９側の筐体４の強度（例えば側壁４Ｒの強度）を確保することが可能となる。
【００５８】
以上説明した第１実施形態の複合機１によれば次のような効果を得ることができる。
（１）記録ユニット３の上方に積み重なるように支持される画像読取ユニット２を、小型化のために側壁４Ｒが薄肉化された筐体４ではなく、筐体４に設けられた液体収容体９と廃液タンク２７の位置決め部で支持する。したがって、液体収容体９および廃液タンク２７を筐体４内へ正しく配置するとともに、小型化のために側壁４Ｒが薄肉化された筐体４の変形を抑制することができる。
【００５９】
（２）画像読取ユニット２が記録ユニット３の上方に積み重なるように支持されない状態において筐体４内が露出しないように覆うカバー部材４１を、液体収容体９と廃液タンク２７の位置決め部によって位置決めすることができる。したがって、カバー部材４１を位置決めする部材を筐体４に別途設ける必要がない。また、取り付けたカバー部材４１によって例えば複合機１の使用者が筐体４内に収容された収容物に対して手を触れることを抑制することができる。
【００６０】
（３）複合機１の使用者が筐体４内に収容された収容物に対して手を触れることを抑制することができるとともに、液体収容体９の筐体４への組み付けや液体収容体９の交換を容易に行うことができる。
【００６１】
（４）小型化のために側壁４Ｒが薄肉化された筐体４において、強度を有する位置決め部を設けることができる。したがって、画像読取ユニット２を、強度を有する位置決め部の支持面によって、記録ユニット３の上方に積み重なるように支持することができる。
【００６２】
≪第２実施形態≫
次に、図１３および図１４を参照して、第２実施形態について説明する。ここでは、第１実施形態と同じ構成については同符号を付してその説明を適宜省略し、第１実施形態とは異なる構成について説明する。なお、図１３は第１実施形態における図４に対応する図であり、図１５は第１実施形態における図５に対応する図である。
【００６３】
図１３に示すように、第２実施形態の複合機１において、収容体カバー１０を開放した状態では、筐体４の上方に載置された画像読取ユニット２の存在に関わらず、液体収容体９の注入口１１は露出する。すなわち、液体収容体９の前側上方の隅に設けられた傾斜面は、画像読取ユニット２から前方に位置するように形成されている。そして、傾斜面には、その傾斜面の略法線方向に沿う上方へ突出するように注入口１１が設けられている。
【００６４】
図１４に示すように、第２実施形態の複合機１では、液体収容体９にインクを注入する際には、画像読取ユニット２を開くことなく、収容体カバー１０を開放することで、傾斜面に設けられた液体収容体９の注入口１１が露出する。この収容体カバー１０が開放された状態で、インクボトル２４を注入口１１に差し込みインクを液体収容体９へ注入することが可能である。もとより、傾斜面において注入口１１が設けられる位置は、インクボトル２４が注入口１１に接続された際、インクボトル２４が画像読取ユニット２と干渉しない位置とされることが好ましい。
【００６５】
なお、第２実施形態では、収容体カバー１０の形状と、上限マーク１３および下限マーク１４の形状が第１実施形態とは異なる。すなわち、第２実施形態では、筐体４の右側の外装を構成する側壁４Ｒは、その前側上方の隅が液体収容体９の傾斜面と同様な傾斜面とされ、収容体カバー１０は、その回動軸側とは反対側の上端における右端の形状は、その斜面が筐体４の傾斜面と接触する三角形状とされている。また、第２実施形態の上限マーク１３および下限マーク１４は、同一姿勢の三角形（正三角形）の一頂角が上限および下限の位置となる基準線を指し示す図柄（マーク）とされている。
【００６６】
第２実施形態の作用を説明する。
第１実施形態では、インクを注入する際に、収容体カバー１０を開放し、画像読取ユニット２を開くことで注入口１１へのインクの注入が可能な状態となったが、第２実施形態では、収容体カバー１０の開放だけで注入口１１へのインクの注入が可能な状態とすることが可能となる。
【００６７】
したがって、第２実施形態によれば、上記第１実施形態における効果（１）〜（４）に加え、液体収容体９へのインクの注入が容易となる効果を奏する。また、インクの収容量の上限あるいは下限の位置を示す基準線が容易に視認できるので、液体収容体９へのインクの注入を適切に行うことができるという効果を奏する。
【００６８】
≪第３実施形態≫
次に、図１５から図２３を参照して、第３実施形態について説明する。第３実施形態は、第２実施形態の複合機１に対して、液体収容体９の１つのインク収容室の容量を大きくしたものである。したがって、ここでの説明においては、第１実施形態および第２実施形態と同じ構成については同符号を付してその説明を適宜省略し、異なる構成について説明する。なお、図１５および図１６は第１実施形態における図１および図４に対応する図であり、図１７から図２３は第１実施形態における図６から図１２にそれぞれ対応する図である。また、上限マーク１３と下限マーク１４は第１実施形態と同じマークとしている。
【００６９】
図１５に示すように、記録ユニット３は、その筐体４における給紙カセット６の右側に配置されたインクを収容する液体収容体９において、設けられた４つのインク収容室のうち、最も右側に位置する１つのインク収容室の容量を大きくしている。このように１つのインク収容室を大きくすることによって、記録ユニット３は、筐体４の側壁４Ｒは、液体収容体９の右方向を位置決めする部分が、画像読取ユニット２から右方向へ飛び出す。ちなみに、本実施形態では、その容量が大きくされたインク収容室はブラックインクを収容する。
【００７０】
図１６に示すように、第３実施形態の複合機１では、液体収容体９にインクを注入する際には、画像読取ユニット２を開くことなく、収容体カバー１０を開放することで、傾斜面に設けられた液体収容体９の注入口１１が露出する。露出する注入口１１のうち、最も右側に位置する容量が大きくされた１つのインク収容室の注入口１１は、前側に加えて右側においても画像読取ユニット２と干渉しない空間が形成される。したがって、形成されたこの空間を利用して、例えばインク収容量の大きなインクボトル２４を注入口１１に差し込み、大きなインク収容室に対してインクを一度に注入することが可能である。
【００７１】
図１７および図１８に示すように、筐体４の側壁４Ｒにおいて画像読取ユニット２よりも右方向へ飛び出した部分は、この飛び出した部分によって側壁４Ｒに段差部４Ｄが形成される。このように形成された段差部４Ｄは、筐体４内において液体収容体９の挿入方向側（後側）と当接することによって液体収容体９を筐体４内で位置決めする一方、廃液タンク２７の前側とは当接しない。そこで、本実施形態では、マザーボード２０側と液体収容体９とを隔離する仕切り壁２６から液体収容体９側となる右側に向かって突出する支柱７３を設ける。
【００７２】
この支柱７３は、筐体４内において、段差部４Ｄと同様に、液体収容体９の挿入方向側（後側）と当接することによって液体収容体９を位置決めするとともに、廃液タンク２７の前側と当接することによって廃液タンク２７を液体収容体９と隣り合う位置に位置決めする。すなわち、この支柱７３によって液体収容体９と廃液タンク２７の筐体４内における位置が位置決めされる。この点で、支柱７３は液体収容体９あるいは廃液タンク２７の位置決め部として機能する。
【００７３】
第３実施形態では、支柱７３は、第１実施形態と同様に、隣り合う液体収容体９と廃液タンク２７との間において前後方向に隙間を形成し、この隙間に液体収容体９（インク収容室）から延出するインクチューブ１５や継手１６などが収納される。また、支柱７３は、後述するように、その上面に画像読取ユニット２を支持する支持面を有する支持部として機能する。
【００７４】
詳しくは、支柱７３は、その上面が上下方向の高さの異なる段差面とされ、そのうちの上側の段差面は支柱７３のうち前側支柱７３Ｆの上面とされ、下側の段差面は支柱７３のうち後側支柱７３Ｂの上面とされている。そして、支柱７３の前側支柱７３Ｆが液体収容体９と当接して液体収容体９を位置決めするとともに、その上面で画像読取ユニット２を支持する一方、支柱７３の後側支柱７３Ｂが廃液タンク２７と当接して廃液タンク２７を位置決めする。なお、液体収容体９（インク収容室）から延出するインクチューブ１５や信号線１９などは、支柱７３の後側支柱７３Ｂの上面を通るように筐体４内に配置される。
【００７５】
さらに、図１９および図２０に示すように、第３実施形態では、第１実施形態と同様に、筐体４内に配置された液体収容体９、廃液タンク２７、マザーボード２０、チューブ１７、フレキシブルケーブル３３上を覆うようにカバー部材４１が取り付けられる。
【００７６】
このカバー部材４１は、支柱４３，４４，４５，４６に加えて支柱７３（詳しくは支柱７３の前側支柱７３Ｆ）と鉛直方向において重ならないように切り欠かれている。そして、カバー部材４１は、支柱７３，４３，４４，４５，４６のうち少なくとも支柱７３（前側支柱７３Ｆ）によって、この支柱７３に対応して切り欠かれた部分が位置決めされて筐体４に載置され、さらにねじによって筐体４に固定される。この点で、支柱７３は、カバー部材４１の位置決め部として機能する。なお、カバー部材４１には、液体収容体９の注入口１１を覆わないよう切り欠き部４２が形成されている。
【００７７】
次に、図２１から図２３を参照して、第３実施形態での支持フレーム２９およびカバー部材４１の筐体４における載置構造、および記録ユニット３に積み重なるように載置される画像読取ユニット２の支持部について説明する。
【００７８】
図２１および図２２に示すように、筐体４には、仕切り壁２６から突出して設けられた支柱７３に加えて、第１実施形態と同様、側壁４Ｆ，４Ｌにおいて支柱４３、支柱４４、支柱４５、支柱４６が設けられている。また、図２１および図２２におけるＡ視〜Ｅ視に示すように、支持フレーム２９を載置する載置面４７，４８，４９，５０と、カバー部材４１を載置する載置面５１，５２，５３，５４，５５，５６が形成されている。
【００７９】
第３実施形態では、図２２におけるＤ視とＥ視の図が示すように、支持フレーム２９を載置する載置面４７とカバー部材４１を載置する載置面５１，５５，５６の形状とが、図１１においてＤ視とＥ視の図が示す第１実施形態のそれぞれの形状と異なる。すなわち、仕切り壁２６において支柱７３が形成されたことによって、載置面４７と載置面５１の形状が第１実施形態とは異なる。また、側壁４Ｒにおいて段差部４Ｄが形成されたことによって載置面５５と載置面５６の形状が第１実施形態とは異なる。
【００８０】
このため、載置面５１，５５，５６の形状が異なることに伴って、第３実施形態のカバー部材４１の形状も第１実施形態の形状とは異なる。例えば、第３実施形態のカバー部材４１は、液体収容体９と廃液タンク２７との間に位置するインクチューブ１５などが視認できるように切り込みが形成されている（図１７および図１９参照）。なお、第３実施形態のカバー部材４１は、第１実施形態のカバー部材４１と同様に、液体収容体９と廃液タンク２７との間も覆うように切り込みのない形状とされてもよい。
【００８１】
そして、図２３に示すように、第３実施形態においては、これらの筐体４に設けられた５つの支柱７３，４３，４４，４５，４６がそれぞれ支持部として機能して、記録ユニット３の上方に積層される画像読取ユニット２を支持する。すなわち、図２３に示すように開状態とされた画像読取ユニット２は、読取部本体２１の下面（底面）に突状部７５，５８，５９，６０，６１が形成されている。そして、ここでは図示を省略するが、画像読取ユニット２が閉状態となって記録ユニット３に積み重なった状態とされたとき、この突状部７５，５８，５９，６０，６１が支柱７３，４３，４４，４５，４６の上面に当接して支持される画像読取ユニット２の被支持部となる。したがって、支柱７３，４３，４４，４５，４６の上面において被支持部が当接する部分が画像読取ユニット２の支持面となる。
【００８２】
ここで、第３実施形態の複合機１における作用について説明する。
記録ユニット３において、カバー部材４１は支柱７３（前側支柱７３Ｆ）によって位置決めされる（図１９参照）。この支柱７３に位置決めされて固定されたカバー部材４１を筐体４から外すと、液体収容体９と廃液タンク２７が露出する（図１７参照）。すなわち、記録ユニット３において、筐体４にカバー部材４１を固定する前の状態（あるいは筐体４からカバー部材４１を外した状態）にすることによって、液体収容体９と廃液タンク２７を筐体４から容易に取り外したり、筐体４に容易に組み付けて配置させたりすることが可能となる。このとき、配置される液体収容体９および廃液タンク２７は、左右方向においては筐体４の側壁４Ｒと仕切り壁２６とで囲まれて位置決めされ、前後方向においては液体収容体９と廃液タンク２７との間が支柱７３で位置決めされる。
【００８３】
また、複合機１として小型化を図るべく筐体４の側壁４Ｒや仕切り壁２６を薄くした場合であっても、液体収容体９と廃液タンク２７の間に配置され、左右前後方向の寸法が大きな支柱７３を利用して画像読取ユニット２を受けるようにすることによって、液体収容体９側の筐体４の強度を確保することが可能となる。
【００８４】
以上説明した第３実施形態の複合機１によれば、上記第１実施形態での効果（１）および（２）に加えて以下の効果を得ることができる。
（５）小型化のために薄肉化された筐体の仕切り壁に、強度を有する位置決め部（支柱７３）を設けることができる。したがって、画像読取ユニットを、強度を有する位置決め部の支持面によって、記録ユニットの上方に積み重なるように支持することができる。
【００８５】
≪第４実施形態≫
次に、図２４から図２７を参照して、第４実施形態について説明する。ここでは、第１実施形態と同じ構成については同符号を付してその説明を適宜省略し、第１実施形態とは異なる構成について説明する。なお、図２４は第１実施形態における図１に対応する図であり、図２５は第１実施形態における図４に対応する図である。また、図２６は第１実施形態における図１２に対応する図であり、図２７は第１実施形態における図６に対応する図である。
【００８６】
図２４および図２５に示すように、第４実施形態では、注入口１１を有しないインク収容室とされたインクカートリッジが液体収容体８１として複数（ここでは４つ）備えられる。すなわち、記録ユニット３は、その筐体４における給紙カセット６の右側に、インクを収容する４つの液体収容体８１が配置されている。
【００８７】
記録ユニット３の筐体４には、これらの４つの液体収容体８１を挿抜可能に収容する略箱型のカートリッジ容器８２が組み付けられている。このカートリッジ容器８２に対して、各液体収容体８１が筐体４の前方から後方へ向かって挿入されることによって、各液体収容体８１は、筐体４に装着され、給紙カセット６の右側に配置される。また、液体収容体８１には、その前面に、液体収容体８１を手前に引き出す際に使用者が把持可能なレバー８６が設けられている。各液体収容体８１は、このレバー８６によってカートリッジ容器８２から抜出され、筐体４から取り外される。
【００８８】
各液体収容体８１は、シアン、イエロー、マゼンタ、ブラックのインクをそれぞれ収容する４つの個別のインク収容室を備えている。また各液体収容体８１は、インク収容室に収容されているインクが視認できるように透明あるいは半透明の樹脂材で形成され、記録部へのインクの供給が終了するインクエンドが間近であることを示す下限マーク８３が、その前面に設けられている。
【００８９】
また、筐体４内において、液体収容体８１の前側（表側）とは反対の後側（裏側）には、キャリッジ５に接続されたチューブ１７へインクを供給する図示しないインク供給針が設けられている。このインク供給針が、筐体４に液体収容体８１が装着された際にインク収容室と接続されて、液体収容体８１からキャリッジ５にインクが供給される。また各液体収容体８１にはインクエンドを検出する図示しないインクエンドセンサーが設けられ、液体収容体８１に備えられた図示しない基板を介してインクエンドセンサーの出力信号を複合機１の制御部に送信する。
【００９０】
さらに、記録ユニット３の筐体４には、配置された液体収容体８１が筐体４（カートリッジ容器８２）から抜け出ないように覆う開閉カバー８４が、筐体４に対して開閉自在に取り付けられている。すなわち、開閉カバー８４は、複合機１の筐体４における前面であって給紙カセット６よりも右側において、その下端に設けられた左右方向に沿う図示しない回動軸を回動中心として前後方向への開閉動作（変位）が可能に設けられている。
【００９１】
また、開閉カバー８４は、その上下方向及び左右方向の寸法がカートリッジ容器８２の上下方向及び左右方向の寸法にほぼ相当する大きさとされ、少なくとも液体収容体８１の下限マーク８３が視認可能な窓８５が設けられている。
【００９２】
図２６および図２７に示すように、第４実施形態では、液体収容体８１（カートリッジ容器８２）あるいは廃液タンク２７の位置決め部として機能する第１実施形態と同様の支柱２８に加えて、同じく液体収容体８１（カートリッジ容器８２）あるいは廃液タンク２７の位置決め部として機能する第３実施形態と同様の支柱７３が設けられている。そして、画像読取ユニット２の読取部本体２１の底面には、支柱２８に当接する突状部５７に加えて、支柱７３に当接する突状部７５が形成されている。
【００９３】
したがって、ここでは図示を省略するが、画像読取ユニット２が閉状態となって記録ユニット３に積み重なった状態とされたとき、突状部５７，５８，５９，６０，６１，７５が支柱２８，４３，４４，４５，４６，７３の上面に当接して支持される画像読取ユニット２の被支持部となる。
【００９４】
また、図２７に示すように、カートリッジ容器８２は、筐体４に取り付けられたカバー部材４１によってその鉛直方向上方の面（上面）の少なくとも一部が覆われ、筐体４からカバー部材４１を取り外すことによってその上面全体が露出する。この状態で、筐体４に組み付けられたカートリッジ容器８２は筐体４から取り外すことが可能である。すなわち、カートリッジ容器８２は、筐体４から外れる構造とされている。なお、カートリッジ容器８２を筐体４に組み付ける場合には、カートリッジ容器８２の後側における左右の各端部が、筐体４に設けられた支柱２８および支柱７３によってそれぞれ位置決めされる。
【００９５】
第４実施形態の複合機１における作用について説明する。
第４実施形態では、画像読取ユニット２を開くことなく、収容体カバー１０を開放した状態とすることで、インクエンドとなった使用済みの液体収容体８１を筐体４から取り外し、新しい液体収容体８１を筐体４に装着して交換することが可能となる。また、記録ユニット３において、液体収容体９および廃液タンク２７を、筐体４の前後方向において支柱２８および支柱７３の双方で位置決めするとともに、その支柱２８および支柱７３を利用して画像読取ユニットを受ける（支持する）ことが可能となる。
【００９６】
以上説明した第４実施形態の複合機１によれば、上記第１実施形態における効果（１）〜（４）に加え、交換可能な液体収容体８１によって記録部（液体吐出ヘッド）へのインクの安定供給ができる。また、小型化のために液体収容体８１の左右両側に位置する筐体４の側壁４Ｒおよび仕切り壁２６の双方を薄型化した場合でも、強度を有する位置決め部（支柱２８および支柱７３）を設けることができる。したがって、画像読取ユニット２を、強度を有する位置決め部によって、記録ユニット３の上方に積み重なるように支持することができる。
【００９７】
≪第５実施形態≫
次に、図２８を参照して、第５実施形態について説明する。ここでは、第１実施形態と同じ構成には同符号を付して説明を省略し、第１実施形態とは異なる構成について説明する。なお、図２８は第１実施形態における図１に対応する図である。
【００９８】
図２８に示すように、第５実施形態の複合機１は、第１実施形態において画像読取ユニット２に自動原稿搬送装置９０を備えたものである。すなわち、自動原稿搬送装置９０は原稿台カバー２２において互いの左端が一致するように左側に設けられている。この自動原稿搬送装置９０に対して、その右側に読取対象の原稿を載置する原稿載置台９１が取り付けられている。また、読取られた原稿が排出される原稿排出台９２が、原稿台カバー２２における自動原稿搬送装置９０の右側の上面に設けられている。
【００９９】
第５実施形態の作用を説明する。
自動原稿搬送装置９０は、原稿載置台９１に載置された原稿を読取部本体２１の画像読取部（スキャナ）に自動で搬送するとともに、画像読取部によって読取られた原稿を原稿排出台９２へ自動で排出する。また、液体収容体９とは反対側となる画像読取ユニット２の左側に配置された自動原稿搬送装置９０は、その重量が、記録ユニット３の筐体４に対して左側に加わり、支柱４４，４５，４６がその重量を受け止める。
【０１００】
第５実施形態の複合機１によれば、上記第１実施形態の効果（１）〜（４）に加えて、画像読取ユニット２において原稿台カバー２２を開けることなく原稿を読み取ることができる効果を奏する。また、記録ユニット３の筐体４における液体収容体９とは反対側に配置された自動原稿搬送装置９０は、側壁４Ｒよりも強度を有する側壁４Ｆ，４Ｌに設けられた支柱４４，４５，４６によって受け止められる（図１０、図１２など参照）。したがって記録ユニット３は、その筐体４の耐性（強度）が維持され、画像読取ユニット２をその上方に積み重ねるように支持することができる。
【０１０１】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。また、以下に示す変形例は１つ又は複数を組み合わせてもよい。
・上記の各実施形態において、図１１あるいは図２２に示すように、各支柱（支柱２８，４３，４４，４５，４６，７３）は、中身まで材料がつまった中実の部材とされたが、その上面（支持面）が画像読取ユニット２を上方に支持可能であれば、必ずしも中実の部材に限定されない。例えば、各支柱の少なくとも一つは複数のリブや、中空の部材とされてもよい。
【０１０２】
図２９を参照して、この変形例について説明する。なお、図２９におけるＡ視、Ｂ視、Ｃ視、Ｅ視の各図は、第１実施形態での図１１におけるＡ視、Ｂ視、Ｃ視、Ｅ視に対応した図であり、図２９におけるＤ視の図は、第３実施形態での図２２におけるＤ視に対応した図である。
【０１０３】
例えば、本変形例の支柱２８は、図２９におけるＥ視に示すように、筐体４（側壁４Ｒ）から内側に突出する上下方向に延在する複数（ここでは２つ）のリブ２８ａ，２８ｂとされてもよい。この場合、支柱２８に当接する読取部本体２１の突状部５７は、複数のリブ２８ａ，２８ｂの少なくとも一つに当接するように形成される。
【０１０４】
また、本変形例の支柱４３および支柱４５は、図２９におけるＣ視およびＢ視に示すように、１つの穴４３ａおよび１つの穴４５ａが形成されて中身に材料が存在しない中空の部材とされてもよい。あるいは、本変形例の支柱７３は、図２９におけるＤ視に示すように、前側支柱７３Ｆに２つ（複数）の穴７３ａが形成されて中身に材料が存在しない中空の部材とされてもよい。もとより、この場合、支柱４３，４５，７３に当接する読取部本体２１の突状部５８，６０，７５は、少なくとも支柱４３，４５，７３において穴４３ａ，４５ａ，７３ａが形成された部分を除く上面に当接するように形成される。
【０１０５】
また、本変形例の支柱４６は、図２９におけるＡ視に示すように、筐体４の内側において上下方向に延びるスリット状の溝４６ａが設けられ、上方視で略Ｕ字形状の部材とされてもよい。もとより、この場合、支柱４６に当接する読取部本体２１の突状部６１は、少なくとも支柱４６において溝４６ａが形成された部分を除く上面に当接するように形成される。
【０１０６】
このように支柱を複数のリブや中空の部材とすることによって、支柱の強度を確保しつつ筐体４を軽量化することができるとともに、成型加工（樹脂成型）時の材料引けを軽減することができる。なお、図２９におけるＢ視に示すように、例えば筐体４の側壁４Ｌにおいて、載置面５０と載置面５４を分割するように内側に上下方向に延びるスリット状の溝４ａを複数設けるようにしてもよい。こうすれば、支柱と同様、筐体４（側壁）を軽量化することができるとともに、成型加工（樹脂成型）時の材料引けを軽減することができる。
【０１０７】
・上記の各実施形態において、筐体４内の少なくとも一部を鉛直方向の上方視で露出しないように覆うカバー部材４１が備えられなくてもよい。あるいは、カバー部材４１が備えられた場合において、カバー部材４１は必ずしも筐体４から取り外し可能でなくてもよい。また、カバー部材４１は、液体収容体９（カートリッジ容器８２）を覆わなくてもよい。さらに、カバー部材４１が備えられた場合において、支柱２８あるいは支柱７３は、必ずしもカバー部材４１の位置を位置決めしなくてもよい。例えば、他の支柱４３，４４，４５，４６のいずれかが、カバー部材４１の位置を位置決めするようにしてもよい。
【０１０８】
・上記の各実施形態において、廃液タンク２７が備えられなくてもよい。この場合、支柱２８あるいは支柱７３は、液体収容体９もしくは液体収容体８１（カートリッジ容器８２）を筐体４内に位置決めするとともに、画像読取ユニット２を支持する支持面を有する。
【０１０９】
この変形例によれば、上記第１実施形態の効果（１），（２）に替えて次の効果を得る。
（６）記録ユニット３の上方に積み重なるように支持される画像読取ユニット２を、小型化のために側壁４Ｒが薄肉化された筐体４ではなく、筐体４に設けられた液体収容体９，８１の位置決め部で支持する。したがって、液体収容体９，８１を筐体４内へ正しく配置するとともに、小型化のために側壁４Ｒが薄肉化された筐体４の変形を抑制することができる。
【０１１０】
（７）画像読取ユニット２が記録ユニット３の上方に積み重なるように支持されない状態において筐体４内が露出しないように覆うカバー部材４１を、液体収容体９，８１の位置決め部によって位置決めすることができる。したがって、カバー部材４１を位置決めする部材を筐体４に別途設ける必要がない。
【０１１１】
・上記の各実施形態において、例えば、筐体４の外部に備えられた液体タンクからチューブを介して記録部へインクを供給する所謂外付けの液体タンクを備える場合は、液体収容体９あるいは液体収容体８１が備えられなくてもよい。この場合、支柱２８あるいは支柱７３は、廃液タンク２７を筐体４内に位置決めするとともに、画像読取ユニット２を支持する支持面を有する。
【０１１２】
この変形例によれば、上記第１実施形態の効果（１），（２）に替えて次の効果を得る。
（８）記録ユニット３の上方に積み重なるように支持される画像読取ユニット２を、小型化のために側壁４Ｒが薄肉化された筐体４ではなく、筐体４に設けられた廃液タンク２７の位置決め部で支持する。したがって、廃液タンク２７を筐体４内へ正しく配置するとともに、小型化のために側壁４Ｒが薄肉化された筐体４の変形を抑制することができる。
【０１１３】
（９）画像読取ユニット２が記録ユニット３の上方に積み重なるように支持されない状態において筐体４内が露出しないように覆うカバー部材４１を、廃液タンク２７の位置決め部によって位置決めすることができる。したがって、カバー部材４１を位置決めする部材を筐体４に別途設ける必要がない。
【０１１４】
・上記の第１実施形態から第３実施形態の液体収容体９は、一体成型された１つの収容容器あるいは４つの収容容器が連結された１つの収容容器で構成されたが、これに限らず、インクの種類別（例えば色別など）に独立した収容容器とされてもよい。この場合は、支柱２８あるいは支柱７３は、独立した各収容容器とされた各液体収容体９を位置決めすることが可能な形状とされることが好ましい。
【０１１５】
・上記の各実施形態において、用紙の搬送経路は、用紙の両面に記録（印刷）を行う場合に採用される周知の両面印刷用経路を備えてもよい。また、記録部へ用紙を給装する際の給紙形態として、前方（フロント）から装着された給紙カセット６からの所謂フロント給紙に加え、複合機１の後方から給紙するリア給紙機構を備えた所謂リア給紙としても良い。あるいは、記録部へ用紙を給装する際の給紙形態として、給紙カセット６からのフロント給紙ではなく、リア給紙機構のみを備えたリア給紙としてもよい。
【０１１６】
・上記の各実施形態において、複合機１は、記録媒体に記録することができるものであれば、ドットインパクトプリンターやレーザープリンターであってもよい。また、複合機１は、シリアルプリンターに限定されず、ラインプリンター又はページプリンターであってもよい。
【０１１７】
・上記の各実施形態において、複合機１は、４色のインクを用いるものを記載したが、１色のインクのみを用いるものでも良いし、２色や３色あるいは５色以上のインクを用いるものであってもよい。この場合、液体収容体９，８１において、インク収容室の数やチューブ１７等の数は、使用するインクの色数に対応させればよい。
【０１１８】
・上記の各実施形態において、記録媒体は、植物性の紙、樹脂製のフィルム、金属箔、金属フィルム、樹脂と金属の複合体フィルム（ラミネートフィルム）、織物、不織布、セラミックシート等の様々なものを採用可能である。
【０１１９】
・上記の各実施形態において、複合機１は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置から噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。
【符号の説明】
【０１２０】
１…複合機、２…画像読取ユニット、３…記録ユニット、４…筐体、４Ｂ，４Ｆ，４Ｌ，４Ｒ…側壁、５…キャリッジ、６…給紙カセット（媒体収容カセットの一例）、７…排紙トレイ、８…補助トレイ、９…液体収容体、１１…注入口、１３…上限マーク、１４…下限マーク、１７…チューブ、２１…読取部本体、２２…原稿台カバー、２５…ガイドレール、２６…仕切り壁、２７…廃液タンク、２８…支柱（位置決め部の一例）、３２…チューブ接続部、３３…フレキシブルケーブル、４１…カバー部材、４３，４４，４５，４６…支柱、５７，５８，５９，６０，６１…突状部、６５…ヒンジ、６９…操作パネル、７１…ケーブル接続部、７３…支柱（位置決め部の一例）、７５…突状部、８１…液体収容体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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