(57)【要約】【課題】印字安定性に優れた液体噴射ヘッドを提供する。【解決手段】インクジェットヘッド５は、ノズルプレート５１と、アクチュエータプレート５２と、カバープレート５３および流路プレート５４と、を備える。カバープレート５３および流路プレート５４には、Ｙ方向一端部で複数の吐出チャネル７１それぞれに連通するとともに、インクタンクから供給されるインクが流入する導入ポート９５に連通する入口側流路１０１と、Ｙ方向他端部で複数の吐出チャネル７１それぞれに連通する出口側流路と、が形成されている。入口側流路１０１には、Ｚ方向に流動するインクに抵抗を付与する入口側抵抗部材１１１が、平面視でチャネル列を覆い、かつ平面視におけるチャネル列よりも外側において、入口側流路１０１の壁面との間に隙間１１４を有した状態で配置されている。【選択図】図６
2017185731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射する複数の噴射孔を有する噴射孔プレートと、
前記噴射孔プレートに積層されるとともに、前記噴射孔に各別に連通するチャネルが複数並設されたチャネル列を有するアクチュエータプレートと、
前記アクチュエータプレートに積層された流路部材と、
を備え、
前記流路部材には、
前記チャネルの延在方向一端部で前記複数のチャネルそれぞれに連通するとともに、外部から供給される前記液体が流入する導入ポートに連通する入口側流路と、
前記チャネルの延在方向他端部で前記複数のチャネルそれぞれに連通するとともに、外部へ前記液体を排出する導出ポートに連通する出口側流路と、
が形成され、
前記入口側流路および前記出口側流路のうち少なくとも一方の流路には、前記アクチュエータプレートおよび前記流路部材の積層方向に流動する前記液体に抵抗を付与する抵抗部材が、前記積層方向から見た平面視で前記チャネル列を覆い、かつ前記平面視における前記チャネル列よりも外側において、前記一方の流路の壁面との間に隙間を有した状態で配置されている、
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記導入ポートおよび前記導出ポートのうち前記一方の流路に連通する一方のポートは、前記液体を前記積層方向に沿って通流させ、
前記一方のポートは、平面視で前記チャネル列よりも外側に設けられ、
前記隙間は、平面視で前記一方のポートと重なる位置に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
前記アクチュエータプレートには、前記チャネル列が前記延在方向に間隔をあけて複数列配設され、
前記一方の流路は、複数列の前記チャネル列のうち、前記延在方向で隣り合う第１チャネル列および第２チャネル列の前記チャネルに連通している、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項４】
前記抵抗部材は、前記積層方向に貫通する孔を複数有するシート状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項５】
前記抵抗部材は、前記積層方向における前記一方の流路の中間位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項６】
前記流路部材は、
前記アクチュエータプレートに積層されたカバープレートと、
前記カバープレートに積層された流路プレートと、
を含み、
前記一方の流路は、前記カバープレートおよび前記流路プレートに跨って形成され、
前記抵抗部材は、前記カバープレートと前記流路プレートとの間に配置されている、
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項７】
前記抵抗部材は、前記積層方向に並んで配置された第１抵抗部材および第２抵抗部材を備え、
前記第１抵抗部材は、前記第２抵抗部材と前記アクチュエータプレートとの間に配置され、
前記第１抵抗部材が前記積層方向に流動する前記液体に付与する抵抗は、前記第２抵抗部材が前記積層方向に流動する前記液体に付与する抵抗よりも小さい、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドと被記録媒体とを相対的に移動させる搬送手段と、
前記液体が収容された液体タンクと、
前記液体噴射ヘッドと前記液体タンクとの間で前記液体を循環させる循環手段と、
を備えていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録紙（被記録媒体）に液滴状のインクを吐出して、記録紙に画像や文字を記録する装置として、インクジェットヘッドを備えたインクジェットプリンタがある。
一般に、インクジェットヘッドは、複数のノズル孔を有するノズルプレートと、ノズル孔に連通する複数のチャネルを有するアクチュエータプレートと、各チャネルそれぞれに連通する流路を有する流路部材と、を備えている。この構成によれば、チャネル内を収縮させてチャネル内の圧力を上昇させることで、チャネル内のインクをノズル孔から吐出させ、記録紙に対してインクを付着させるようになっている。
【０００３】
ところで、上述したインクジェットヘッドにおいては、例えばインク吐出時等に発生するチャネル内の圧力変動が流路を介して他のチャネル等に圧力波となって伝播（いわゆるクロストーク）し、吐出性能（印字安定性）に影響が及ぶという問題がある。具体的には、１つ以上のチャネルを駆動した際に発生した圧力波は流路に伝播し、その他のチャネル内で吐出のために発生させる圧力波の共振周波数以外の周波数成分として吐出に対する影響を与え、速度が低下または上昇する等の影響がある。これと同時にインク滴のボリュームも低下したり上昇したりするため、記録紙に対する画質に影響を及ぼす。また、上述した圧力変動は、単位時間あたりの吐出量が多くなったり、液滴サイズが大きくなったりするに従い大きくなる。さらに、複数のインク滴を飛翔中に合体させるマルチドロップ方式において、ドロップ数が増加するに従い、上述した圧力変動は大きくなる。
【０００４】
例えば下記特許文献１には、チャネルの延在方向両端部で複数のチャネルそれぞれに連通する第１共通液体室、および第２共通液体室の内面の一部に圧力緩衝部が配設された構成が開示されている。この構成によれば、第１共通液体室内および第２共通液体室内の圧力変動に伴って圧力緩衝部が撓み変形することで、チャネル内で発生した圧力変動を共通液体室内で緩衝することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１７２３６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１３１９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の構成では、上述したドロップ数を増加させた場合に、圧力変動の緩衝効果が不十分であった。
なお、上記特許文献２には、共通インク室の開口面を閉塞する位置にフィルタを配置する構成が開示されている。この構成によれば、インクに含まれる塵埃や大きな気泡が流路に進入することを防ぐことができるとされている。さらに、圧力波は、フィルタを通過する際に減衰するので、チャネル内の圧力変動を緩衝することもできると考えられる。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献２の構成では、共通インク室とチャネル内との間をフィルタが完全に覆っているので、流路とチャネル内との間を流れるインクの圧力損失が増大する。このため、チャネル内にインクを十分に供給することができず、吐出性能が低下するおそれがある。したがって、従来の液体噴射ヘッドにあっては、チャネル内にインクを十分に供給可能とするとともに、チャネル内の圧力変動の緩衝効果をより確実に得て、印字安定性を向上させるという課題がある。
【０００８】
そこで本発明は、印字安定性に優れた液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の液体噴射ヘッドは、液体を噴射する複数の噴射孔を有する噴射孔プレートと、前記噴射孔プレートに積層されるとともに、前記噴射孔に各別に連通するチャネルが複数並設されたチャネル列を有するアクチュエータプレートと、前記アクチュエータプレートに積層された流路部材と、を備え、前記流路部材には、前記チャネルの延在方向一端部で前記複数のチャネルそれぞれに連通するとともに、外部から供給される前記液体が流入する導入ポートに連通する入口側流路と、前記チャネルの延在方向他端部で前記複数のチャネルそれぞれに連通するとともに、外部へ前記液体を排出する導出ポートに連通する出口側流路と、が形成され、前記入口側流路および前記出口側流路のうち少なくとも一方の流路には、前記アクチュエータプレートおよび前記流路部材の積層方向に流動する前記液体に抵抗を付与する抵抗部材が、前記積層方向から見た平面視で前記チャネル列を覆い、かつ前記平面視における前記チャネル列よりも外側において、前記一方の流路の壁面との間に隙間を有した状態で配置されている、ことを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、一方の流路には、アクチュエータプレートおよび流路部材の積層方向から見た平面視でチャネル列を覆い、積層方向に流動する液体に抵抗を付与する抵抗部材が配置されている。このため、チャネル内で発生した圧力波は、流路部材の流路を伝播する際、抵抗部材を通過することで減衰することになる。これにより、チャネル内の圧力変動を流路内で緩衝することができる。
また、抵抗部材の少なくとも一部は、流路の壁面との間に隙間を有した状態で配置されているので、導入ポートからチャネル内を通り、導出ポートへ向かって通流する液体が流路を通過する際、上述した隙間を通過させることができる。これにより、圧力損失が抑制された状態で液体を通流させることができ、チャネル内に液体を十分に供給することができる。しかも、隙間は平面視におけるチャネル列よりも外側に設けられているので、抵抗部材による上述した圧力波の減衰効果が低減することを防止できる。
以上により、チャネル内に液体を十分に供給することを可能としつつ、チャネル内の圧力変動の緩衝効果を得ることができる。したがって、印字安定性に優れた液体噴射ヘッドが得られる。
【００１１】
上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記導入ポートおよび前記導出ポートのうち前記一方の流路に連通する一方のポートは、前記液体を前記積層方向に沿って通流させ、前記一方のポートは、平面視で前記チャネル列よりも外側に設けられ、前記隙間は、平面視で前記一方のポートと重なる位置に設けられている、ことが望ましい。
【００１２】
本発明によれば、一方のポートと各チャネルとの間で液体が通流する過程で、流路内における一方のポートと接続される領域において積層方向に沿うように通流する液体を、隙間を通過させることができる。したがって、流路を通流する液体に圧力損失が生じることを確実に抑制できる。
【００１３】
上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記アクチュエータプレートには、前記チャネル列が前記延在方向に間隔をあけて複数列配設され、前記一方の流路は、複数列の前記チャネル列のうち、前記延在方向で隣り合う第１チャネル列および第２チャネル列の前記チャネルに連通している、ことが望ましい。
【００１４】
本発明によれば、一方の流路を介して第１チャネル列および第２チャネル列間で伝播する圧力波を減衰することができる。これにより、チャネル列が複数列配設された構成において、チャネル列間で圧力波が伝播することを抑制して、印字安定性を向上させることができる。
【００１５】
上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記抵抗部材は、前記積層方向に貫通する孔を複数有するシート状に形成されている、ことが望ましい。
【００１６】
本発明によれば、シート状の抵抗部材を配置するだけで圧力変動の緩衝効果を簡単に付与することができる。したがって、上述した効果を容易に奏することができる。
【００１７】
上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記抵抗部材は、前記積層方向における前記一方の流路の中間位置に配置されている、ことが望ましい。
【００１８】
本発明によれば、チャネル内から積層方向に沿って伝播する圧力波と、流路におけるアクチュエータプレートとは反対側の壁面において反射してチャネル側に向かって伝播する圧力波と、の両方を抵抗部材により効果的に減衰させることができる。したがって、チャネル内の圧力変動をより確実に流路内で緩衝することができる。
【００１９】
上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記流路部材は、前記アクチュエータプレートに積層されたカバープレートと、前記カバープレートに積層された流路プレートと、を含み、前記一方の流路は、前記カバープレートおよび前記流路プレートに跨って形成され、前記抵抗部材は、前記カバープレートと前記流路プレートとの間に配置されている、ことが望ましい。
【００２０】
本発明によれば、カバープレートおよび流路プレートにより抵抗部材を挟み込むだけで抵抗部材を配置できるので、カバープレートまたは流路プレートにおける流路内に抵抗部材を配置する構成と比較して、抵抗部材を容易に配置することができる。したがって、製造容易な液体噴射ヘッドとすることができる。
【００２１】
上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記抵抗部材は、前記積層方向に並んで配置された第１抵抗部材および第２抵抗部材を備え、前記第１抵抗部材は、前記第２抵抗部材と前記アクチュエータプレートとの間に配置され、前記第１抵抗部材が前記積層方向に流動する前記液体に付与する抵抗は、前記第２抵抗部材が前記積層方向に流動する前記液体に付与する抵抗よりも小さい、ことが望ましい。
【００２２】
本発明によれば、抵抗部材は、積層方向に並んで配置された第１抵抗部材および第２抵抗部材を備えているので、チャネル内で発生して流路を伝播する圧力波をより確実に減衰させることができる。よって、チャネル内の圧力変動の緩衝効果をより確実に得ることができる。
しかも、第２抵抗部材とアクチュエータプレートとの間に配置された第１抵抗部材が液体に付与する抵抗は、第２抵抗部材が液体に付与する抵抗よりも小さいので、チャネル内で発生して流路を伝播する圧力波の第１抵抗部材における反射を抑制することができる。これにより、他のチャネルへの圧力波の伝播を抑制できる。
以上により、印字安定性をより向上させることができる。
【００２３】
本発明の液体噴射装置は、上記の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドと被記録媒体とを相対的に移動させる搬送手段と、前記液体が収容された液体タンクと、前記液体噴射ヘッドと前記液体タンクとの間で前記液体を循環させる循環手段と、を備えていることを特徴とする。
【００２４】
本発明によれば、上記の液体噴射ヘッドを備えているため、印字安定性に優れた液体噴射装置を提供できる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、チャネル内に液体を十分に供給することを可能としつつ、チャネル内の圧力変動の緩衝効果を得ることができる。したがって、印字安定性に優れた液体噴射ヘッドが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】プリンタの概略構成図である。
【図２】インクジェットヘッドおよびインク循環手段の概略構成図である。
【図３】第１実施形態に係るインクジェットヘッドの分解斜視図である。
【図４】第１実施形態に係るインクジェットヘッドの説明図であって、ノズルプレートを取り外した状態におけるインクジェットヘッドの底面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】第１実施形態に係る流路プレートをＺ方向の一方側から見た平面図である。
【図９】第１実施形態の第１変形例に係るインクジェットヘッドの説明図であって、図４のＶ−Ｖ線に相当する部分における断面図である。
【図１０】第１実施形態の第２変形例に係るインクジェットヘッドの説明図であって、図４のＶ−Ｖ線に相当する部分における断面図である。
【図１１】第２実施形態に係るインクジェットヘッドの説明図であって、図４のＶ−Ｖ線に相当する部分における断面図である。
【図１２】第３実施形態に係るインクジェットヘッドの説明図であって、図４のＶ−Ｖ線に相当する部分における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。実施形態では、本発明の液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置の一例として、インク（液体）を利用して被記録媒体に記録を行うインクジェットプリンタ（以下、単にプリンタという）を例に挙げて説明する。なお、以下の説明に用いる図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００２８】
［第１実施形態］
最初に、第１実施形態のプリンタについて説明する。
（プリンタ）
図１は、プリンタの概略構成図である。
図１に示すように、本実施形態のプリンタ１は、一対の搬送手段２，３と、インクタンク４（液体タンク）と、インクジェットヘッド５（液体噴射ヘッド）と、インク循環手段６と、走査手段７と、を備えている。なお、以下の説明では、必要に応じてＸ，Ｙ，Ｚの直交座標系を用いて説明する。この場合、Ｘ方向は被記録媒体Ｐ（例えば、記録紙等）の搬送方向に一致している。Ｙ方向は走査手段７の走査方向に一致している。Ｚ方向は、Ｘ方向およびＹ方向に直交する高さ方向を示している。
【００２９】
搬送手段２，３は、被記録媒体ＰをＸ方向に搬送する。具体的に、搬送手段２は、Ｙ方向に延設されたグリットローラ１１と、グリットローラ１１に平行に延設されたピンチローラ１２と、グリットローラ１１を軸回転させるモータ等の駆動機構（不図示）と、を備えている。同様に、搬送手段３は、Ｙ方向に延設されたグリットローラ１３と、グリットローラ１３に平行に延設されたピンチローラ１４と、グリットローラ１３を軸回転させる駆動機構（不図示）と、を備えている。
【００３０】
インクタンク４は、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの四色のインクをそれぞれ収容するインクタンク４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋを備えている。本実施形態において、インクタンク４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、Ｘ方向に並んで設けられている。
【００３１】
図２は、インクジェットヘッドおよびインク循環手段の概略構成図である。
図１、図２に示すように、インク循環手段６は、インクタンク４とインクジェットヘッド５との間でインクを循環させる。具体的に、インク循環手段６は、インク供給管２１およびインク排出管２２を有する循環流路２３と、インク供給管２１に接続された加圧ポンプ２４と、インク排出管２２に接続された吸引ポンプ２５と、を備えている。なお、インク供給管２１およびインク排出管２２は、インクジェットヘッド５を支持する走査手段７の動作に追従可能な可撓性を有するフレキシブルホースにより構成されている。
【００３２】
加圧ポンプ２４は、インク供給管２１内を加圧し、インク供給管２１を通してインクジェットヘッド５にインクを送り出している。これにより、インクジェットヘッド５に対してインク供給管２１側は正圧となっている。
吸引ポンプ２５は、インク排出管２２内を減圧し、インク排出管２２内を通してインクジェットヘッド５からインクを吸引している。これにより、インクジェットヘッド５に対してインク排出管２２側は負圧となっている。そして、インクは、加圧ポンプ２４および吸引ポンプ２５の駆動により、インクジェットヘッド５とインクタンク４との間を、循環流路２３を通して循環可能となっている。
【００３３】
図１に示すように、走査手段７は、インクジェットヘッド５をＹ方向に往復走査させる。具体的に、走査手段７は、Ｙ方向に延設された一対のガイドレール３１，３２と、一対のガイドレール３１，３２に移動可能に支持されたキャリッジ３３と、キャリッジ３３をＹ方向に移動させる駆動機構３４と、を備えている。なお、上述した搬送手段２，３および走査手段７により、インクジェットヘッド５と被記録媒体Ｐとを相対的に移動させる移動機構を構成している。
【００３４】
駆動機構３４は、Ｘ方向におけるガイドレール３１，３２の間に配設されている。駆動機構３４は、Ｙ方向に間隔をあけて配設された一対のプーリ３５，３６と、一対のプーリ３５，３６間に巻回された無端ベルト３７と、一方のプーリ３５を回転駆動させる駆動モータ３８と、を備えている。
【００３５】
キャリッジ３３は、無端ベルト３７に連結されている。キャリッジ３３には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの四色のインクをそれぞれ吐出する複数のインクジェットヘッド５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋが搭載されている。本実施形態において、インクジェットヘッド５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、Ｙ方向に並んで配置されている。
【００３６】
（インクジェットヘッド）
次に、上述したインクジェットヘッド５について詳述する。なお、インクジェットヘッド５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、供給されるインクの色以外は何れも同一の構成からなるため、以下の説明では、まとめてインクジェットヘッド５として説明する。
図３は、第１実施形態に係るインクジェットヘッドの分解斜視図である。図４は、第１実施形態に係るインクジェットヘッドの説明図であって、ノズルプレートを取り外した状態におけるインクジェットヘッドの底面図である。
図３、図４に示すように、各インクジェットヘッド５は、後述する吐出チャネル７１における延在方向（Ｙ方向）の中央部からインクを吐出する、いわゆるサイドシュートタイプのうち、インクタンク４との間でインクを循環させる循環式のインクジェットヘッド５である。また、本実施形態のインクジェットヘッド５は、複数のノズル孔８５，８６（噴射孔）からなるノズル列８７，８８が二列に亘って形成された二列タイプのインクジェットヘッド５である。
【００３７】
インクジェットヘッド５は、ノズルプレート５１（噴射孔プレート）、アクチュエータプレート５２、カバープレート５３（流路部材）、および流路プレート５４（流路部材）を主に備えている。そして、インクジェットヘッド５は、これらノズルプレート５１、アクチュエータプレート５２、カバープレート５３、および流路プレート５４がこの順で接着剤等によりＺ方向に積層された構成とされている。なお、以下の説明では、上述したＺ方向のうち、ノズルプレート５１側を一方側、流路プレート５４側を他方側として説明する。
【００３８】
（アクチュエータプレート）
図５は、図４のＶ−Ｖ線における断面図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
図５、図６に示すように、アクチュエータプレート５２は、ＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）等の圧電材料で形成され、その分極方向が厚さ方向（Ｚ方向）に沿って一方向に設定されている。このアクチュエータプレート５２には、Ｘ方向に間隔をあけて並設された複数のチャネル７１，７２からなるチャネル列（第１チャネル列６３および第２チャネル列６４）が２列配設されている。なお、以下の説明では、主に第１チャネル列６３について説明し、第２チャネル列６４における第１チャネル列６３と対応する箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３９】
第１チャネル列６３は、Ｙ方向に沿って延在する複数のチャネル７１，７２が、Ｘ方向に間隔をあけて互いに平行に並んで構成されている。すなわち、各チャネル７１，７２は、Ｙ方向に直線状、かつＸ方向に等間隔に形成されるとともに、圧電体（アクチュエータプレート５２）からなる駆動壁６５によってそれぞれ画成されている。
【００４０】
具体的に、複数のチャネル７１，７２は、インクが充填される吐出チャネル７１（チャネル）と、インクが充填されない非吐出チャネル７２と、を有している。そして、これら吐出チャネル７１および非吐出チャネル７２は、Ｘ方向で交互に並んで配列されている。
図３、図５に示すように、吐出チャネル７１は、Ｘ方向から見た側面視において、Ｚ方向の一方側に向けて凸の湾曲形状を呈している。具体的に、吐出チャネル７１は、Ｙ方向の両端部から中央部に向かうに従いＺ方向の一方側に向けて湾曲しながら延びる切り上がり部６６と、各切り上がり部６６間に位置する中間部６７と、を有している。吐出チャネル７１は、中間部６７を通してアクチュエータプレート５２におけるＺ方向の一方側に位置する第１主面５２ａ上に開口している。また、吐出チャネル７１は、切り上がり部６６および中間部６７を通してＺ方向の他方側に位置する第２主面５２ｂ上に開口している。すなわち、アクチュエータプレート５２において、吐出チャネル７１の中間部６７に位置する部分は、Ｚ方向に貫通している。
【００４１】
非吐出チャネル７２は、Ｘ方向から見た側面視において、Ｚ方向の他方側に向けて凸の湾曲形状を呈している。すなわち、非吐出チャネル７２は、吐出チャネル７１に対してＺ方向に反転した形状になっている。具体的に、非吐出チャネル７２は、Ｙ方向の両端部から中央部に向かうに従いＺ方向の他方側に向けて湾曲しながら延びる切り上がり部６８と、各切り上がり部６８間に位置する中間部６９と、を有している。非吐出チャネル７２は、切り上がり部６８および中間部６９を通してアクチュエータプレート５２の第１主面５２ａ上に開口している。また、非吐出チャネル７２は、中間部６９を通してアクチュエータプレート５２の第２主面５２ｂ上に開口している。すなわち、アクチュエータプレート５２において、非吐出チャネル７２の中間部６９に位置する部分は、Ｚ方向に貫通している。
【００４２】
また、図５に示すように、アクチュエータプレート５２のうち、非吐出チャネル７２に対してＹ方向の外側（一端側）に位置する部分には、浅溝部７７が形成されている。浅溝部７７は、Ｙ方向の内側端部が非吐出チャネル７２内に連通している。また、浅溝部７７は、Ｙ方向の外側端部がアクチュエータプレート５２のＹ方向における外側端面で開口している。
【００４３】
図３、図４に示すように、第２チャネル列６４は、第１チャネル列６３に対してＹ方向に間隔をあけて配設されている。第２チャネル列６４は、上述した第１チャネル列６３と同様に吐出チャネル７１および非吐出チャネル７２が交互に並設されて構成されている。具体的に、第２チャネル列６４の吐出チャネル７１および非吐出チャネル７２は、第１チャネル列６３の吐出チャネル７１および非吐出チャネル７２の配列ピッチに対して半ピッチずれて配列されている。したがって、本実施形態のインクジェットヘッド５では、第１チャネル列６３および第２チャネル列６４の吐出チャネル７１同士、並びに第１チャネル列６３および第２チャネル列６４の非吐出チャネル７２同士が千鳥状（互い違い）に配置されている。すなわち、隣り合うチャネル列６３，６４間において、吐出チャネル７１および非吐出チャネル７２同士がＹ方向で対向している。なお、アクチュエータプレート５２のうち、Ｙ方向の両端部（各チャネル列６３，６４に対してＹ方向の外側に位置する部分はそれぞれ尾部（第１尾部７０Ａおよび第２尾部７０Ｂ）を構成している。
【００４４】
ここで、図３、図５に示すように、隣り合うチャネル列６３，６４間において、Ｙ方向で対向する吐出チャネル７１および非吐出チャネル７２は、Ｙ方向の内側端部同士がＺ方向で重なり合う位置に相互に近接配置されている。具体的に、Ｙ方向で対向する第１チャネル列６３の吐出チャネル７１および第２チャネル列６４の非吐出チャネル７２は、Ｙ方向の内側に位置する切り上がり部６６，６８の一部同士がＺ方向で重なり合っている。一方、Ｙ方向で対向する第１チャネル列６３の非吐出チャネル７２および第２チャネル列６４の吐出チャネル７１は、Ｙ方向の内側に位置する切り上がり部６８，６６の一部同士がＺ方向で重なり合っている。
【００４５】
図３〜図６に示すように、アクチュエータプレート５２の駆動壁６５のうち、各吐出チャネル７１に面する内側面（吐出チャネル７１の内面のうち、Ｘ方向で対向する面）には、共通電極７３がそれぞれ形成されている。これら共通電極７３は、Ｚ方向における幅が吐出チャネル７１の半分程度とされている。共通電極７３は、各吐出チャネル７１の内側面において、Ｚ方向の一端縁から中間部分に至る範囲に形成されている。なお、共通電極７３は、Ｙ方向における長さが吐出チャネル７１の中間部６７と同等（第１主面５２ａ上における吐出チャネル７１の開口長と同等）とされている。
【００４６】
図４、図５に示すように、アクチュエータプレート５２における第１主面５２ａ上の尾部７０Ａ，７０Ｂには、複数の共通配線７４が形成されている。共通配線７４は、Ｙ方向に沿って互いに平行に延在する帯状とされている。共通配線７４は、そのＹ方向の内側端部が吐出チャネル７１の共通電極７３に接続されるとともに、吐出チャネル７１に対してＹ方向の外側に向けて引き出されている。
【００４７】
また、図３、図５、図６に示すように、アクチュエータプレート５２の駆動壁６５のうち、各非吐出チャネル７２に面する内側面（非吐出チャネル７２の内面のうち、Ｘ方向で対向する面）には、個別電極７５が形成されている。これら個別電極７５は、Ｚ方向における幅が非吐出チャネル７２の半分程度とされている。個別電極７５は、各非吐出チャネル７２の内側面において、Ｚ方向の一端縁から中間部分に至る範囲に形成されている。この場合、各個別電極７５のうち、同一の非吐出チャネル７２内で対向する個別電極７５同士は互いに電気的に分離されている。なお、個別電極７５は、浅溝部７７の内側面にも連なっている。
【００４８】
図４に示すように、アクチュエータプレート５２における第１主面５２ａ上の尾部７０Ａ，７０Ｂのうち、上述した共通配線７４よりもＹ方向の外側に位置する部分には、個別配線７６が形成されている。個別配線７６は、Ｘ方向に延在する帯状とされている。個別配線７６は、吐出チャネル７１を間に挟んでＸ方向で対向する個別電極７５同士を接続している。
【００４９】
アクチュエータプレート５２の第１主面５２ａ上において、第１尾部７０Ａには、第１チャネル列６３側の各配線７４，７６に接続される第１フレキシブルプリント基板８０が圧着されている。一方、第２尾部７０Ｂには、第２チャネル列６４側の各配線７４，７６に接続される第２フレキシブルプリント基板８１が圧着されている。
【００５０】
（ノズルプレート）
図３に示すように、ノズルプレート５１は、厚みが５０μｍ程度のポリイミド等のフィルム材からなる。ノズルプレート５１は、アクチュエータプレート５２の第１主面５２ａ上に接着されている。なお、ノズルプレート５１は、Ｙ方向における幅がアクチュエータプレート５２よりも狭くなっている。ノズルプレート５１は、アクチュエータプレート５２におけるＹ方向の外側端部（尾部７０Ａ，７０Ｂ）を露出させている。そして、アクチュエータプレート５２のうち、ノズルプレート５１から露出した部分に上述したフレキシブルプリント基板８０，８１がそれぞれ圧着されている。
【００５１】
ノズルプレート５１には、Ｘ方向に間隔をあけて並設された複数のノズル孔（第１ノズル孔８５および第２ノズル孔８６）からなるノズル列（第１ノズル列８７および第２ノズル列８８）が２列配設されている。
【００５２】
第１ノズル列８７は、ノズルプレート５１をＺ方向に貫通する複数の第１ノズル孔８５を有する。これら第１ノズル孔８５は、Ｘ方向に間隔をあけて一直線上に並んで配置されている。各第１ノズル孔８５は、第１チャネル列６３の吐出チャネル７１内に連通している。
第２ノズル列８８は、ノズルプレート５１をＺ方向に貫通する複数の第２ノズル孔８６を有する。第２ノズル列８８は、第１ノズル列８７と平行に配設されている。各第２ノズル孔８６は、第２チャネル列６４の吐出チャネル７１内に連通している。したがって、各非吐出チャネル７２は、ノズル孔８５，８６には連通しておらず、ノズルプレート５１によりＺ方向の一方側から覆われている。
【００５３】
（カバープレート）
カバープレート５３は、各チャネル列６３，６４を閉塞するようにアクチュエータプレート５２の第２主面５２ｂ上に接着された板状とされている。
図３、図５に示すように、カバープレート５３には、Ｚ方向に貫通する入口側共通インク室９０および出口側共通インク室（第１出口側共通インク室９１Ａ、および第２出口側共通インク室９１Ｂ）が形成されている。
【００５４】
入口側共通インク室９０は、Ｘ方向に沿って延びるスリットとされている。入口側共通インク室９０は、各チャネル列６３，６４の吐出チャネル７１におけるＹ方向の内側端部同士とＺ方向で対向し、各吐出チャネル７１内にまとめて連通している。
【００５５】
第１出口側共通インク室９１Ａは、Ｘ方向に沿って延びるスリットとされている。第１出口側共通インク室９１Ａは、第１チャネル列６３の吐出チャネル７１におけるＹ方向の外側端部とＺ方向で対向し、第１チャネル列６３の吐出チャネル７１内にまとめて連通している。
第２出口側共通インク室９１Ｂは、Ｘ方向に沿って延びるスリットとされている。第２出口側共通インク室９１Ｂは、第２チャネル列６４の吐出チャネル７１におけるＹ方向の外側端部とＺ方向で対向し、第２チャネル列６４の吐出チャネル７１内にまとめて連通している。
したがって、入口側共通インク室９０および各出口側共通インク室９１Ａ，９１Ｂは、それぞれ各吐出チャネル７１に連通する一方、非吐出チャネル７２には連通していない。
【００５６】
（流路プレート）
図７は、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。図８は、第１実施形態に係る流路プレートをＺ方向の一方側から見た平面図である。
図６〜図８に示すように、流路プレート５４は、カバープレート５３上に接着された板状のプレート本体５５と、プレート本体５５上に接着されたフィルム５６と、を備えている。なお、プレート本体５５およびフィルム５６は、Ｚ方向から見た平面視でＸ方向に長い長方形状を呈している。
【００５７】
プレート本体５５は、上述したインク供給管２１が接続されてインクタンク４から供給されるインクが流入する導入ポート９５と、インク排出管２２が接続されてインクタンク４へインクを排出する導出ポート９６と、を有している。
導入ポート９５は、プレート本体５５のうち、Ｘ方向の一端部において、Ｙ方向の中央部に位置し、Ｚ方向に延設されている。導入ポート９５は、インクをＺ方向に沿って通流させる。導入ポート９５のうち、インクの通流方向に沿う上流側の開口部はＺ方向の他方側に向けて開放され、下流側の開口部はＺ方向の一端部においてＸ方向の内側に向けて開放されている。
導出ポート９６は、プレート本体５５のうち、Ｘ方向の他端部において、Ｙ方向の中央部に位置し、Ｚ方向に延設されている。導出ポート９６は、インクをＺ方向に沿って通流させる。導出ポート９６のうち、上流側の開口部はＺ方向の一端部においてＸ方向の内側に向けて開放され、下流側の開口部はＺ方向の他方側に向けて開放されている。
【００５８】
図５、図８に示すように、流路プレート５４には、Ｚ方向に貫通する入口側スリット９３および出口側スリット（第１出口側スリット９４Ａ、および第２出口側スリット９４Ｂ）が形成されている。
入口側スリット９３は、Ｙ方向中央部においてＸ方向に沿って延在している。入口側スリット９３は、入口側共通インク室９０に連通している。入口側スリット９３のＺ方向一方側の開口部におけるＹ方向の幅は、入口側共通インク室９０のＺ方向他方側の開口部におけるＹ方向の幅と一致している。
【００５９】
各出口側スリット（第１出口側スリット９４Ａ、および第２出口側スリット９４Ｂ）は、入口側スリット９３の両側において、それぞれＸ方向に沿って延在している。
第１出口側スリット９４Ａは、第１出口側共通インク室９１Ａに連通している。第１出口側スリット９４ＡのＺ方向一方側の開口部におけるＹ方向の幅は、第１出口側共通インク室９１ＡのＺ方向他方側の開口部におけるＹ方向の幅と一致している。
【００６０】
第２出口側スリット９４Ｂは、第２出口側共通インク室９１Ｂに連通している。第２出口側スリット９４ＢのＺ方向一方側の開口部におけるＹ方向の幅は、第２出口側共通インク室９１ＢのＺ方向他方側の開口部におけるＹ方向の幅と一致している。
なお、入口側スリット９３のＺ方向他方側の開口縁は、拡幅された拡幅部９３ｂとされている。出口側スリット（第１出口側スリット９４Ａ、および第２出口側スリット９４Ｂ）のＺ方向他方側の開口縁は、拡幅された拡幅部９４ｃ，９４ｄとされている。
【００６１】
図６〜図８に示すように、プレート本体５５には、導入ポート９５と入口側スリット９３同士を連通させる導入溝９７と、導出ポート９６と各出口側スリット（第１出口側スリット９４Ａおよび第２出口側スリット９４Ｂ）同士をそれぞれ連通させる導出溝９８と、が形成されている。導入溝９７および導出溝９８は、それぞれプレート本体５５のＺ方向における一方側の面で開口している。
【００６２】
具体的に、導入溝９７は、その上流端が導入ポート９５に連通している。導入溝９７の下流端は、入口側スリット９３におけるＹ方向の一端部に連通している。導出溝９８は、上流端が導出ポート９６に連通している。導出溝９８の下流端は、二股に分かれてそれぞれ第１出口側スリット９４Ａまたは第２出口側スリット９４ＢにおけるＹ方向の他端部に連通している。
なお、導入溝９７および導出溝９８は、平面視でそれぞれカバープレート５３のうち、各共通インク室９０，９１Ａ，９１Ｂに対してＸ方向の外側領域に対向している。したがって、導入溝９７および導出溝９８は、カバープレート５３によって閉塞されており、各共通インク室９０，９１Ａ，９１Ｂには直接連通していない。
【００６３】
フィルム５６は、プレート本体５５のＺ方向における他方側の面に接着されている。フィルム５６は、プレート本体５５の各スリット９３，９４Ａ，９４ＢをＺ方向の他方側から閉塞している。フィルム５６は、例えばポリアミド等の樹脂材料により形成されるとともに、厚さが例えば１５μｍ程度であって、撓み変形可能とされている。
【００６４】
図５〜図８に示すように、入口側共通インク室９０、入口側スリット９３、フィルム５６および導入溝９７により画成された空間は、入口側流路１０１とされている。入口側流路１０１は、各チャネル列６３，６４の吐出チャネル７１に上流側で連通するとともに、上述した導入ポート９５に連通している。入口側流路１０１は、インクタンク４から供給されるインクを貯留する。
【００６５】
第１出口側共通インク室９１Ａ、第１出口側スリット９４Ａ、フィルム５６、および導出溝９８のうち導出ポート９６と第１出口側スリット９４Ａとの間の部分により画成された空間は、第１出口側流路１０２とされている。第１出口側流路１０２は、第１チャネル列６３の吐出チャネル７１に下流側でまとめて連通するとともに、上述した導出ポート９６に連通している。第１出口側流路１０２は、第１チャネル列６３の吐出チャネル７１から排出されるインクを貯留する。
【００６６】
第２出口側共通インク室９１Ｂ、第２出口側スリット９４Ｂ、フィルム５６、および導出溝９８のうち導出ポート９６と第２出口側スリット９４Ｂとの間の部分により画成された空間は、第２出口側流路１０３とされている。第２出口側流路１０３は、第２チャネル列６４の吐出チャネル７１に下流側でまとめて連通するとともに、上述した導出ポート９６に連通している。第２出口側流路１０３は、第２チャネル列６４の吐出チャネル７１から排出されるインクを貯留する。
【００６７】
各流路１０１〜１０３は、貯留されたインクの圧力変動に伴って、フィルム５６により一部が撓み変形するようになっている。これにより、後述する吐出チャネル７１内で発生して各流路１０１〜１０３を伝播する圧力波を緩衝することができる。
【００６８】
図５、図８に示すように、入口側流路１０１の内面には、一対の段差面９３ａが形成されている。一対の段差面９３ａは、入口側スリット９３の内面のうちＹ方向両側に位置する部分のそれぞれに形成されている。一対の段差面９３ａは、それぞれＺ方向における同じ位置に形成されている。各段差面９３ａは、Ｚ方向一方側を向くとともに、入口側スリット９３の全長に亘ってＸ方向に沿って延びている。一対の段差面９３ａは、プレート本体５５におけるＺ方向の中間位置よりも僅かに一方側に形成されている。一対の段差面９３ａは、入口側流路１０１におけるＺ方向の中間位置に位置している。
【００６９】
第１出口側流路１０２の内面には、一対の段差面９４ａが形成されている。一対の段差面９４ａは、第１出口側スリット９４Ａの内面のうちＹ方向両側に位置する部分のそれぞれに形成されている。一対の段差面９４ａは、プレート本体５５におけるＺ方向の中間位置よりも僅かに一方側に形成されている。一対の段差面９４ａは、第１出口側流路１０２におけるＺ方向の中間位置に位置している。各段差面９４ａは、Ｚ方向一方側を向くとともに、第１出口側スリット９４Ａの全長に亘ってＸ方向に沿って延びている。
【００７０】
第２出口側流路１０３の内面には、一対の段差面９４ｂが形成されている。一対の段差面９４ｂは、第２出口側スリット９４Ｂの内面に、第１出口側スリット９４Ａにおける一対の段差面９４ａと同様に形成されている。
【００７１】
各流路１０１〜１０３には、それぞれメッシュ状の抵抗部材（入口側抵抗部材１１１および出口側抵抗部材１１２Ａ，１１２Ｂ）が配置されている。各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂは、Ｚ方向に貫通する孔を複数有するシート状に形成されている。各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂは、例えば金属材料等からなる線材を編み込むことにより形成されている。各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂの孔の開口寸法は、例えば０．３ｍｍ×０．３ｍｍとなっている。各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂの開孔率は、例えば２５％〜５０％になっている。
【００７２】
入口側抵抗部材１１１は、入口側スリット９３の一対の段差面９３ａ上に配置されている。入口側抵抗部材１１１は、Ｚ方向における入口側流路１０１の中間位置に配置されている。入口側抵抗部材１１１は、平面視で入口側スリット９３の全体に亘って配置され、平面視で入口側流路１０１内において各チャネル列６３，６４を覆っている。具体的に、入口側抵抗部材１１１は、各チャネル列６３，６４の吐出チャネル７１における上流側（入口側流路１０１側）の開口部の全体を覆うように配置されている。これにより、入口側抵抗部材１１１は、入口側流路１０１内に貯留されたインクのＺ方向の流動を許容した上で、入口側流路１０１内においてＺ方向に流動するインクに抵抗を付与する。
【００７３】
また、図６、図８に示すように、入口側抵抗部材１１１は、入口側スリット９３内のみに配置されている。すなわち、入口側抵抗部材１１１は、導入溝９７内において、入口側流路１０１（導入溝９７）の壁面との間に隙間１１４を有する状態で配置されている。隙間１１４は、平面視で導入ポート９５と重なる位置に設けられている。これにより、導入ポート９５から流入したインクは、隙間１１４を通って、各チャネル列６３，６４の吐出チャネル７１内に供給される。
【００７４】
図５、図８に示すように、出口側抵抗部材１１２Ａは、第１出口側スリット９４Ａの一対の段差面９４ａ上に配置されている。出口側抵抗部材１１２Ａは、Ｚ方向における第１出口側流路１０２の中間位置に配置されている。出口側抵抗部材１１２Ａは、平面視で第１出口側スリット９４Ａの全体に亘って配置され、平面視で第１出口側流路１０２内において第１チャネル列６３を覆っている。具体的に、出口側抵抗部材１１２Ａは、第１チャネル列６３の吐出チャネル７１における下流側（第１出口側流路１０２側）の開口部の全体を覆うように配置されている。これにより、出口側抵抗部材１１２Ａは、第１出口側流路１０２内に貯留されたインクのＺ方向の流動を許容した上で、第１出口側流路１０２内においてＺ方向に流動するインクに抵抗を付与する。
【００７５】
また、図７、図８に示すように、出口側抵抗部材１１２Ａは、出口側スリット９４Ａ内のみに配置されている。すなわち、出口側抵抗部材１１２Ａは、導出溝９８内において、第１出口側流路１０２（導出溝９８）の壁面との間に隙間１１５を有する状態で配置されている。隙間１１５は、平面視で導出ポート９６と重なる位置に設けられている。これにより、第１チャネル列６３の吐出チャネル７１から排出されたインクは、隙間１１５を通って、導出ポート９６へ通流する。
【００７６】
図５、図８に示すように、出口側抵抗部材１１２Ｂは、第２出口側スリット９４Ｂの一対の段差面９４ｂ上に配置されている。出口側抵抗部材１１２Ｂは、Ｚ方向における第２出口側流路１０３の中間位置に配置されている。出口側抵抗部材１１２Ｂは、平面視で第２出口側スリット９４Ｂの全体に亘って配置され、平面視で第２出口側流路１０３内において第２チャネル列６４を覆っている。具体的に、出口側抵抗部材１１２Ｂは、第２チャネル列６４の吐出チャネル７１における下流側（第２出口側流路１０３側）の開口部の全体を覆うように配置されている。これにより、出口側抵抗部材１１２Ｂは、第２出口側流路１０３内に貯留されたインクのＺ方向の流動を遮断することなく、第２出口側流路１０３内においてＺ方向に流動するインクに抵抗を付与する。
【００７７】
また、出口側抵抗部材１１２Ｂは、出口側スリット９４Ｂ内のみに配置されている。すなわち、出口側抵抗部材１１２Ｂは、導出溝９８内において、第２出口側流路１０３（導出溝９８）の壁面との間に隙間１１６を有する状態で配置されている。隙間１１６は、平面視で導出ポート９６と重なる位置に設けられている。これにより、第２チャネル列６４の吐出チャネル７１から排出されたインクは、隙間１１６を通って、導出ポート９６へ通流する。
【００７８】
［プリンタの動作方法］
次に、上述したように構成されたプリンタ１を利用して、被記録媒体Ｐに文字や図形等を記録する場合について以下に説明する。
なお、初期状態として、図１に示す４つのインクタンク４にはそれぞれ異なる色のインクが十分に封入されているものとする。また、インクタンク４内のインクがインク循環手段６を介してインクジェットヘッド５内に充填された状態となっている。
【００７９】
このような初期状態のもと、プリンタ１を作動させると、搬送手段２，３のグリットローラ１１，１３が回転することで、これらグリットローラ１１，１３およびピンチローラ１２，１４間に被記録媒体Ｐを搬送方向（Ｘ方向）に向けて搬送する。また、これと同時に駆動モータ３８がプーリ３５，３６を回転させて無端ベルト３７を動かす。これにより、キャリッジ３３がガイドレール３１，３２にガイドされながらＹ方向に往復移動する。
そしてこの間に、各インクジェットヘッド５より４色のインクを被記録媒体Ｐに適宜吐出させることで、文字や画像等の記録を行うことができる。
【００８０】
ここで、各インクジェットヘッド５の動きについて、以下に詳細に説明する。
本実施形態のようなサイドシュートタイプのうち、循環式のインクジェットヘッド５では、まず図２に示す加圧ポンプ２４および吸引ポンプ２５を作動させることで、循環流路２３内にインクを流通させる。この場合、インク供給管２１を流通するインクは、導入ポート９５を通って入口側流路１０１に流入する。そして、入口側流路１０１に流入したインクは、各チャネル列６３，６４の吐出チャネル７１内に供給される。
【００８１】
また、各吐出チャネル７１内のインクは、各出口側流路１０２，１０３に流入する。そして、各出口側流路１０２，１０３に流入したインクは、導出ポート９６内に流入する。その後、導出ポート９６内に流入したインクは、インク排出管２２を通ってインクタンク４に戻された後、再びインク供給管２１に供給される。これにより、インクジェットヘッド５とインクタンク４との間でインクを循環させる。
【００８２】
そして、キャリッジ３３（図１参照）によって往復移動が開始されると、共通電極７３を基準電位ＧＮＤとし、個別電極７５を駆動電位Ｖｄｄとして各電極７３，７５間に電圧を印加する。すると、吐出チャネル７１を画成する２つ駆動壁６５に厚み滑り変形が生じ、これら２つの駆動壁６５が吐出チャネル７１に非吐出チャネル７２側へ突出するように変形する。すなわち、本実施形態のアクチュエータプレート５２は分極方向が一方向であり、電極７３，７５が駆動壁６５のＺ方向における中間部分までしか形成されていない。
そのため、各電極７３，７５間に電圧を印加することで、駆動壁６５におけるＺ方向の中間部分を中心にしてＶ字状に屈曲変形する。これにより、吐出チャネル７１があたかも膨らむように変形する。
【００８３】
このように、２つの駆動壁６５の圧電厚み滑り効果による変形によって、吐出チャネル７１の容積が増大する。そして、吐出チャネル７１の容積が増大したことにより、入口側流路１０１内に貯留されたインクが吐出チャネル７１内に誘導される。そして、吐出チャネル７１の内部に誘導されたインクは、圧力波となって吐出チャネル７１の内部に伝播し、この圧力波がノズル孔８５，８６に到達したタイミングで、電極７３，７５間に印加した電圧をゼロにする。これにより、駆動壁６５が復元し、一旦増大した吐出チャネル７１の容積が元の容積に戻る。この動作によって、吐出チャネル７１の内部の圧力が増加し、インクが加圧される。その結果、液滴状のインクがノズル孔８５，８６を通って外部に吐出されることで、上述したように被記録媒体Ｐに文字や画像等を記録することができる。
なお、本実施形態におけるインクを吐出チャネル７１の内部に循環させる動作と、吐出チャネル７１からインクを吐出する動作は、個別に実施しても、同時に実施しても構わない。
【００８４】
上述したように吐出チャネル７１の容積の減少により各ノズル孔８５，８６からインクが吐出されると、吐出チャネル７１内の圧力が瞬間的に減少する。すると、吐出チャネル７１内の圧力変動が圧力波となって各流路１０１〜１０３内に伝播する。
【００８５】
ここで、本実施形態では、各流路１０１〜１０３には、各チャネル列６３，６４を覆い、Ｚ方向に流動するインクに抵抗を付与する抵抗部材（入口側抵抗部材１１１および出口側抵抗部材１１２Ａ，１１２Ｂ）が配置された構成とした。
この構成によれば、吐出チャネル７１内で発生して各流路１０１〜１０３に向かって伝播する圧力波を、各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂを通過させて減衰させることができる。これにより、吐出チャネル７１内の圧力変動を各流路１０１〜１０３内で緩衝することができる。
【００８６】
なお、各流路１０１〜１０３は、貯留されたインクの圧力変動に伴って、フィルム５６により一部が撓み変形するようになっている。これにより、各流路１０１〜１０３を伝播する圧力波をさらに減衰させることができる。
【００８７】
また、各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂは、それぞれ各流路１０１〜１０３の壁面との間に隙間１１４〜１１６を有した状態で配置されているので、導入ポート９５から吐出チャネル７１内を通り、導出ポート９６へ向かって通流するインクが各流路１０１〜１０３を通過する際、隙間１１４〜１１６を通過させることができる。これにより、圧力損失が抑制された状態でインクを通流させることができ、吐出チャネル７１内にインクを十分に供給することができる。しかも、隙間１１４〜１１６は平面視における各チャネル列６３，６４よりも外側に設けられているので、各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂによる上述した圧力波の減衰効果が低減することを防止できる。
以上により、吐出チャネル７１内にインクを十分に供給することを可能としつつ、吐出チャネル７１内の圧力変動の緩衝効果を得ることができる。したがって、印字安定性に優れたインクジェットヘッド５が得られる。
【００８８】
また、隙間１１４〜１１６は、平面視で導入ポート９５または導出ポート９６と重なるように設けられている。このため、各流路１０１〜１０３における導入ポート９５または導出ポート９６と接続される領域においてＺ方向に沿うように通流するインクを、隙間１１４〜１１６を通過させることができる。したがって、流路１０１〜１０３を通流するインクに圧力損失が生じることを確実に抑制できる。
【００８９】
また、入口側抵抗部材１１１は、隣接する第１チャネル列６３および第２チャネル列６４の吐出チャネル７１に連通する入口側流路１０１に配置されているので、入口側流路１０１を介して第１チャネル列６３および第２チャネル列６４間で伝播する圧力波を減衰することができる。これにより、各チャネル列６３，６４間で圧力波が伝播することを抑制して、印字安定性を向上させることができる。
【００９０】
また、各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂは、シート状に形成されているので、各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂを所定の位置（段差面９３ａ，９４ａ，９４ｂ上）に配置するだけで、圧力変動の緩衝効果を簡単に付与することができる。したがって、上述した効果を容易に奏することができる。
【００９１】
また、各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂは、Ｚ方向における各流路１０１〜１０３の中間位置に配置されている。これにより、吐出チャネル７１内からＺ方向に沿って伝播する圧力波と、各流路１０１〜１０３におけるアクチュエータプレートとは反対側の壁面（フィルム５６の内面）において反射して吐出チャネル７１側に向かって伝播する圧力波と、の両方を各抵抗部材１１１，１１２Ａ，１１２Ｂにより効果的に減衰させることができる。したがって、吐出チャネル７１内の圧力変動をより確実に各流路１０１〜１０３内で緩衝することができる。
【００９２】
そして、本実施形態のプリンタ１では、上述したインクジェットヘッド５を備えているため、印字安定性の優れたプリンタ１を提供できる。
【００９３】
なお、上記実施形態では、抵抗部材（入口側抵抗部材１１１、出口側抵抗部材１１２Ａ，１１２Ｂ）が各流路１０１〜１０３に配置されているが、これに限定されるものではない。
図９は、第１実施形態の第１変形例に係るインクジェットヘッドの説明図であって、図４のＶ−Ｖ線に相当する部分における断面図である。図１０は、第１実施形態の第２変形例に係るインクジェットヘッドの説明図であって、図４のＶ−Ｖ線に相当する部分における断面図である。
図９に示すように、抵抗部材（入口側抵抗部材１１１）は、入口側流路１０１のみに配置されていてもよい。また、図１０に示すように、抵抗部材（出口側抵抗部材１１２Ａ，１１２Ｂ）は、各出口側流路１０２，１０３のみに配置されていてもよい。ただし、上述したように、入口側流路１０１を介して第１チャネル列６３および第２チャネル列６４間で伝播する圧力波を減衰できるという点で、抵抗部材は、少なくとも入口側流路１０１に配置されることが望ましい。
【００９４】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態のインクジェットヘッドについて説明する。
図１１は、第２実施形態に係るインクジェットヘッドの説明図であって、図４のＶ−Ｖ線に相当する部分における断面図である。
図５に示す第１実施形態では、抵抗部材（入口側抵抗部材１１１、出口側抵抗部材１１２Ａ，１１２Ｂ）が各流路１０１〜１０３にそれぞれ１個ずつ配置されている。これに対して図１１に示す第２実施形態では、抵抗部材（入口側抵抗部材２１１ａ，２１１ｂおよび出口側抵抗部材２１２Ａａ，２１２Ａｂ，２１２Ｂａ，２１２Ｂｂ）が各流路１０１〜１０３にそれぞれ２個ずつ配置されている点で、第１実施形態と異なっている。なお、図３から図８に示す第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する（以下の実施形態についても同様）。
【００９５】
図１１に示すように、入口側スリット２９３の内面のうちＹ方向両側に位置する部分のそれぞれには、第１段差面２９３ａおよび第２段差面２９３ｂが形成されている。一対の第１段差面２９３ａは、それぞれＺ方向における同じ位置に形成されている。一対の第２段差面２９３ｂは、それぞれＺ方向における同じ位置に形成されている。各第１段差面２９３ａは、各第２段差面２９３ｂよりもＺ方向一方側に形成されている。各段差面２９３ａ，２９３ｂは、Ｚ方向一方側を向くとともに、入口側スリット２９３の全長に亘ってＸ方向に沿って延びている。
【００９６】
第１出口側スリット２９４Ａの内面のうちＹ方向両側に位置する部分のそれぞれには、第１段差面２９４ａおよび第２段差面２９４ｂが形成されている。一対の第１段差面２９４ａは、それぞれＺ方向における同じ位置に形成されている。各第１段差面２９４ａは、入口側スリット２９３の第１段差面２９３ａとＺ方向における同じ位置に形成されている。一対の第２段差面２９４ｂは、それぞれＺ方向における同じ位置に形成されている。各第２段差面２９４ｂは、入口側スリット２９３の第２段差面２９３ｂとＺ方向における同じ位置に形成されている。各段差面２９４ａ，２９４ｂは、Ｚ方向一方側を向くとともに、第１出口側スリット２９４Ａの全長に亘ってＸ方向に沿って延びている。
第２出口側スリット２９４Ｂは、第１出口側スリット２９４Ａと同様に形成され、一対の第１段差面２９４ｃ、および一対の第２段差面２９４ｄが形成されている。
【００９７】
入口側流路１０１には、抵抗部材（第１入口側抵抗部材２１１ａ（第１抵抗部材）および第２入口側抵抗部材２１１ｂ（第２抵抗部材））が配置されている。第１入口側抵抗部材２１１ａは、入口側スリット２９３の一対の第１段差面２９３ａ上に配置されている。第２入口側抵抗部材２１１ｂは、入口側スリット２９３の一対の第２段差面２９３ｂ上に配置されている。
【００９８】
各入口側抵抗部材２１１ａ，２１１ｂは、平面視で入口側スリット２９３の全体に亘って配置され、平面視で入口側流路１０１内において各チャネル列６３，６４を覆っている。ここで、第１入口側抵抗部材２１１ａの開孔率は、第２入口側抵抗部材２１１ｂの開孔率よりも大きくなっている。これにより、第１入口側抵抗部材２１１ａがＺ方向に流動するインクに付与する抵抗は、第２入口側抵抗部材２１１ｂがＺ方向に流動するインクに付与する抵抗よりも小さくなっている。また、各入口側抵抗部材２１１ａ，２１１ｂは、導入溝９７内（図８参照）において、入口側流路１０１（導入溝９７）の壁面との間に図示しない隙間を有する状態で配置されている。
【００９９】
第１出口側流路１０２には、抵抗部材（第１出口側抵抗部材２１２Ａａ（第１抵抗部材）および第２出口側抵抗部材２１２Ａｂ（第２抵抗部材））が配置されている。第１出口側抵抗部材２１２Ａａは、第１出口側スリット２９４Ａの一対の第１段差面２９４ａ上に配置されている。第２出口側抵抗部材２１２Ａｂは、第１出口側スリット２９４Ａの一対の第２段差面２９４ｂ上に配置されている。
【０１００】
各出口側抵抗部材２１２Ａａ，２１２Ａｂは、平面視で第１出口側スリット２９４Ａの全体に亘って配置され、平面視で第１出口側流路１０２内において第１チャネル列６３を覆っている。ここで、第１出口側抵抗部材２１２Ａａの開孔率は、第２出口側抵抗部材２１２Ａｂの開孔率よりも大きくなっている。これにより、第１出口側抵抗部材２１２ＡａがＺ方向に流動するインクに付与する抵抗は、第２出口側抵抗部材２１２ＡｂがＺ方向に流動するインクに付与する抵抗よりも小さくなっている。また、各出口側抵抗部材２１２Ａａ，２１２Ａｂは、導出溝９８内（図８参照）において、第１出口側流路１０２（導出溝９８）の壁面との間に図示しない隙間を有する状態で配置されている。
【０１０１】
第２出口側流路１０３には、抵抗部材（第１出口側抵抗部材２１２Ｂａ（第１抵抗部材）および第２出口側抵抗部材２１２Ｂｂ（第２抵抗部材））が配置されている。第１出口側抵抗部材２１２Ｂａは、第２出口側スリット２９４Ｂの一対の第１段差面２９４ｃ上に配置されている。第２出口側抵抗部材２１２Ｂｂは、第２出口側スリット２９４Ｂの一対の第２段差面２９４ｄ上に配置されている。
【０１０２】
各出口側抵抗部材２１２Ｂａ，２１２Ｂｂは、平面視で第２出口側スリット２９４Ｂの全体に亘って配置され、平面視で第２出口側流路１０３内において第２チャネル列６４を覆っている。ここで、第１出口側抵抗部材２１２Ｂａの開孔率は、第２出口側抵抗部材２１２Ｂｂの開孔率よりも大きくなっている。これにより、第１出口側抵抗部材２１２ＢａがＺ方向に流動するインクに付与する抵抗は、第２出口側抵抗部材２１２ＢｂがＺ方向に流動するインクに付与する抵抗よりも小さくなっている。また、各出口側抵抗部材２１２Ｂａ，２１２Ｂｂは、導出溝９８内（図８参照）において、第２出口側流路１０３（導出溝９８）の壁面との間に図示しない隙間を有する状態で配置されている。
【０１０３】
このように、本実施形態によれば、入口側流路１０１において、抵抗部材は、Ｚ方向に複数並んで配置された各入口側抵抗部材２１１ａ，２１１ｂを備えているので、吐出チャネル７１内で発生して入口側流路１０１を伝播する圧力波をより確実に減衰させることができる。各出口側流路１０２，１０３においても同様である。よって、吐出チャネル７１内の圧力変動の緩衝効果をより確実に得ることができる。
【０１０４】
しかも、第２入口側抵抗部材２１１ｂとアクチュエータプレート５２との間に配置された第１入口側抵抗部材２１１ａがインクに付与する抵抗は、第２入口側抵抗部材２１１ｂがインクに付与する抵抗よりも小さいので、吐出チャネル７１内で発生して入口側流路１０１を伝播する圧力波の第１入口側抵抗部材２１１ａにおける反射を抑制することができる。これにより、他の吐出チャネル７１への圧力波の伝播を抑制できる。各出口側抵抗部材２１２Ａａ，２１２Ａｂ，２１２Ｂａ，２１２Ｂｂについても同様である。
以上により、印字安定性をより向上させることができる。
【０１０５】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態のインクジェットヘッドについて説明する。
図１２は、第３実施形態に係るインクジェットヘッドの説明図であって、図４のＶ−Ｖ線に相当する部分における断面図である。
図５に示す第１実施形態では、抵抗部材（入口側抵抗部材１１１、出口側抵抗部材１１２Ａ，１１２Ｂ）が入口側スリット９３内および各出口側スリット９４Ａ，９４Ｂ内に配置されている。これに対して図１２に示す第３実施形態では、抵抗部材３１１は、カバープレート５３と流路プレート５４との間に配置されている点で、第１実施形態と異なっている。
【０１０６】
図１２に示すように、抵抗部材３１１は、Ｚ方向から見た平面視で入口側共通インク室９０および出口側共通インク室（第１出口側共通インク室９１Ａ、および第２出口側共通インク室９１Ｂ）を覆うように配置されている。そして、抵抗部材３１１は、平面視で各チャネル列６３，６４を覆っている。
【０１０７】
抵抗部材３１１は、カバープレート５３と流路プレート５４とに挟持された状態で、接着剤等により固定されている。このような構成において、インクが各プレート５３，５４間に挟まれた抵抗部材３１１内を流れて、入口側流路１０１と各出口側流路１０２，１０３との間で通流することを防ぐために、各プレート５３，５４が接着剤等により液密に接着されていることが望ましい。
【０１０８】
このように、本実施形態では、抵抗部材３１１は、カバープレート５３と流路プレート５４との間に配置されている構成とした。
この構成によれば、カバープレート５３および流路プレート５４により抵抗部材３１１を挟み込むだけで抵抗部材３１１を配置できるので、カバープレート５３または流路プレート５４における各流路１０１〜１０３内に抵抗部材を配置する構成と比較して、抵抗部材３１１を容易に配置することができる。したがって、製造容易なインクジェットヘッド５とすることができる。
【０１０９】
なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態においては、液体噴射装置の一例として、インクジェットプリンタ１を例に挙げて説明したが、プリンタに限られるものではない。例えば、ファックスやオンデマンド印刷機等であっても構わない。
【０１１０】
また、上記実施形態においては、抵抗部材はメッシュ状に形成されているが、これに限定されるものではない。抵抗部材は、積層方向に流動するインクに抵抗を付与する構成であれば構わない。このような構成として、抵抗部材は、例えば複数の孔部が形成されたフィルム状の部材であってもよい。また、抵抗部材は、一方向に沿って延びる複数の線材により形成され、その線材が各流路１０１〜１０３内に並んで張り巡らされる構成であってもよい。
【０１１１】
上記実施形態においては、抵抗部材は流路プレート５４のプレート本体５５における各スリット内、またはカバープレート５３と流路プレート５４との間に配置されているが、これに限定されるものではない。抵抗部材は、カバープレート５３の各共通インク室９０，９１Ａ，９１Ｂ内に配置されていてもよい。
【０１１２】
また、上記実施形態では、ノズル列８７，８８がそれぞれＸ方向に沿って直線状に延在している場合について説明したが、これに限らず、例えばノズル列８７，８８が斜めに延在していてもよい。
また、ノズル孔８５，８６の形状に関しても、円形に限定されるものではない。例えば、三角等の多角形状や、楕円形状や星型形状でも構わない。
【０１１３】
また、上述した実施形態では、各チャネル列６３，６４間において、吐出チャネル７１同士および非吐出チャネル７２同士が半ピッチずれた千鳥状に配列された構成について説明したが、これに限られない。吐出チャネル７１同士および非吐出チャネル７２同士が、Ｘ方向で異なる位置に形成されていれば構わない。
また、吐出チャネル７１および非吐出チャネル７２をＺ方向で反転した形状に形成した場合について説明したが、これに限られない。
【０１１４】
さらに、上述した実施形態では、ノズル列８７，８８が二列並んだ二列タイプのインクジェットヘッド５について説明したが、これに限らず、ノズル列は一列であっても三列以上の複数列であっても構わない。
【０１１５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【０１１６】
１…インクジェットプリンタ（液体噴射装置）  ２，３…搬送手段  ４，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ…インクタンク（液体タンク）  ５，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ…インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）  ５１…ノズルプレート（噴射孔プレート）  ５２…アクチュエータプレート    ５３…カバープレート（流路部材）  ５４…流路プレート（流路部材）  ６３…第１チャネル列（チャネル列）  ６４…第２チャネル列（チャネル列）  ７１…吐出チャネル（チャネル）  ８５…第１ノズル孔（噴射孔）  ８６…第２ノズル孔（噴射孔）  ９５…導入ポート  ９６…導出ポート  １０１…入口側流路  １０２…第１出口側流路（出口側流路）  １０３…第２出口側流路（出口側流路）  １１１…入口側抵抗部材（抵抗部材）  １１２Ａ…出口側抵抗部材（抵抗部材）  １１２Ｂ…出口側抵抗部材（抵抗部材）  ２１１ａ…第１入口側抵抗部材（第１抵抗部材）  ２１１ｂ…第２入口側抵抗部材（第２抵抗部材）  ２１２Ａａ…第１出口側抵抗部材（第１抵抗部材）  ２１２Ａｂ…第２出口側抵抗部材（第２抵抗部材）  ２１２Ｂａ…第１出口側抵抗部材（第１抵抗部材）  ２１２Ｂｂ…第２出口側抵抗部材（第２抵抗部材）  ３１１…抵抗部材  Ｐ…被記録媒体
【図１】
2017185731.tif 000003
【図２】
2017185731.tif 000004
【図３】
2017185731.tif 000005
【図４】
2017185731.tif 000006
【図５】
2017185731.tif 000007
【図６】
2017185731.tif 000008
【図７】
2017185731.tif 000009
【図８】
2017185731.tif 000010
【図９】
2017185731.tif 000011
【図１０】
2017185731.tif 000012
【図１１】
2017185731.tif 000013
【図１２】
2017185731.tif 000014