(57)【要約】【課題】記録材束の一部に荷重が集中しやすい構成に比べて、記録材束の損傷を生じにくくすることを目的とする。【解決手段】針無し綴じ装置５０は、用紙束Ｂに凹凸を形成するための凹凸部を有し、凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する一対の押圧部材を備え、押圧部材の一方である上方押圧部材５１の上方凸部５４ａと押圧部材のもう一方である下方押圧部材５２の下方凸部５８ａとは、上方凸部５４ａの列方向から見て加圧中に互いの側面が交差する。上方押圧部材５１および下方押圧部材５２の各々に設けられた突出部の各々には、突出部の頂部を通る直線であって上方凸部５４ａの長手方向に沿って延びる直線と突出部の側面とが交差する頂部側交差部が設けられ、上方押圧部材５１の頂部側交差部の長手方向における位置と、下方押圧部材５２の頂部側交差部の長手方向における位置とが揃う。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する一対の押圧部材
を備え、
前記押圧部材の一方である第１の押圧部材の前記突出部と、前記押圧部材のもう一方である第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差することを特徴とする綴じ処理装置。
【請求項２】
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第１の押圧部材と、
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、前記第１の押圧部材と対をなし、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第２の押圧部材と、
を備え、
前記第１の押圧部材の前記突出部と前記第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差することを特徴とする綴じ処理装置。
【請求項３】
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々には、
前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部が設けられ、
前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃うことを特徴とする請求項１または２記載の綴じ処理装置。
【請求項４】
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々では、前記基部の表面と前記突出部の前記側面とが交差する箇所に基部側交差部が設けられ、
前記第１の押圧部材の前記基部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記基部側交差部の当該長手方向における位置とが揃うことを特徴とする請求項３記載の綴じ処理装置。
【請求項５】
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材のうちの少なくとも一方の押圧部材に設けられた前記突出部の頂角の方が、他方の押圧部材に設けられた前記突出部間に位置する谷部の開き角よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の綴じ処理装置。
【請求項６】
基部と、当該基部の表面から突出し且つ一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、記録材束の一方の面を押圧する第１の押圧部材と、
基部と、当該基部の表面から突出し且つ前記一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、前記記録材束の他方の面を押圧して前記第１の押圧部材とともに当該記録材束の押圧を行う第２の押圧部材と、
を備え、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々には、
前記両端部に各々に設けられた前記側壁と前記基部の前記表面とが交差する基部側交差部と、前記突出部の頂部を通る直線であって前記一方向に沿って延びる直線と当該側壁とが交差する頂部側交差部とが設けられ、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々では、一方の押圧部材の前記頂部側交差部が他方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該突出部の長手方向における中央部側に位置し、当該他方の押圧部材の前記頂部側交差部が当該一方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該中央部側に位置する綴じ処理装置。
【請求項７】
記録材に画像を形成する画像形成部と、当該画像形成部により画像が形成された複数の記録材に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを備え、当該綴じ処理装置が請求項１乃至６のいずれか記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、綴じ処理装置および画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、一方の金型に有する歯部にあっては、歯幅方向の一側または両側が、歯部の山頂部に向かって狭幅方向に傾斜する傾斜面部となっており、この歯部に対向する他方の金型に有する歯部にあっては、少なくとも、歯部の山頂部が一方の金型に有する歯部における傾斜面部側の谷底部に掛かる位置まで存在している紙の綴じ込み用金型セットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２０１１／０１８８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
綴じ処理装置では、凹凸部を備えた押圧部材を記録材束に押し当てて綴じ処理を行うことがあるが、押圧部材から記録材束に作用する荷重が記録材の一部に集中すると、記録材の損傷を招くおそれがある。
本発明は、記録材束の一部に荷重が集中しやすい構成に比べて、記録材束の損傷を生じにくくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する一対の押圧部材を備え、前記押圧部材の一方である第１の押圧部材の前記突出部と、前記押圧部材のもう一方である第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差することを特徴とする綴じ処理装置である。
請求項２に記載の発明は、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第１の押圧部材と、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、前記第１の押圧部材と対をなし、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第２の押圧部材と、を備え、前記第１の押圧部材の前記突出部と前記第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差することを特徴とする綴じ処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々には、前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部が設けられ、前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃うことを特徴とする請求項１または２記載の綴じ処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々では、前記基部の表面と前記突出部の前記側面とが交差する箇所に基部側交差部が設けられ、前記第１の押圧部材の前記基部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記基部側交差部の当該長手方向における位置とが揃うことを特徴とする請求項３記載の綴じ処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材のうちの少なくとも一方の押圧部材に設けられた前記突出部の頂角の方が、他方の押圧部材に設けられた前記突出部間に位置する谷部の開き角よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の綴じ処理装置である。
請求項６に記載の発明は、基部と、当該基部の表面から突出し且つ一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、記録材束の一方の面を押圧する第１の押圧部材と、基部と、当該基部の表面から突出し且つ前記一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、前記記録材束の他方の面を押圧して前記第１の押圧部材とともに当該記録材束の押圧を行う第２の押圧部材と、を備え、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々には、前記両端部に各々に設けられた前記側壁と前記基部の前記表面とが交差する基部側交差部と、前記突出部の頂部を通る直線であって前記一方向に沿って延びる直線と当該側壁とが交差する頂部側交差部とが設けられ、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々では、一方の押圧部材の前記頂部側交差部が他方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該突出部の長手方向における中央部側に位置し、当該他方の押圧部材の前記頂部側交差部が当該一方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該中央部側に位置する綴じ処理装置である。
請求項７に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成部と、当該画像形成部により画像が形成された複数の記録材に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを備え、当該綴じ処理装置が請求項１乃至６のいずれか記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システムである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、記録材束の一部に荷重が集中しやすい構成に比べて、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
請求項２の発明によれば、記録材束の一部に荷重が集中しやすい構成に比べて、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
請求項３の発明によれば、第１の押圧部材の頂部側交差部の長手方向における位置と、第２の押圧部材の頂部側交差部の長手方向における位置とが揃わない場合に比べて、記録材のうちの、頂部側交差部が押し当てられる部分にかかる負荷を低減することができる。
請求項４の発明によれば、第１の押圧部材の基部側交差部の長手方向における位置と、第２の押圧部材の基部側交差部の長手方向における位置とが揃わない場合に比べて、記録材束の一方の面に加わる押圧力と他方の面に加わる押圧力との差を低減することができる。
請求項５の発明によれば、一方の押圧部材に設けられた突出部の頂角と、他方の押圧部材に設けられた突出部間に位置する谷部の開き角とが同等である場合に比較して、記録材束を綴じるために要する荷重を低減することができる。
請求項６の発明によれば、記録材束の一部に荷重が集中しやすい構成に比べて、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
請求項７の発明によれば、記録材束の一部に荷重が集中しやすい構成に比べて、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態の画像形成システムの構成例を示した図である。
【図２】コンパイル用積載部の周辺の構造図である。
【図３】針無し綴じ装置の構成を示した斜視図である。
【図４】図３の矢印ＩＶ方向から針無し綴じ装置を眺めた場合の図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、綴じ処理時の針無し綴じ装置の動作を示した図である。
【図６】（ａ）は、綴じ処理の際に上方左側壁と下方左側壁とが交差しない場合の構成を示した図であり、（ｂ）は、本実施形態の構成を示した図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、針無し綴じ装置の他の構成例を示した図であって、（ａ）は、綴じ処理を開始する前における上方凸部と下方凸部との位置関係を示した図であり、（ｂ）は、綴じ処理中における上方凸部と下方凸部との位置関係を示した図である。
【図８】針無し綴じ装置の他の構成例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態の画像形成システム１の構成例を示した図である。
図１に示す画像形成システム１は、例えば、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された記録材の一例としての用紙Ｓに後処理を施す用紙処理装置３とを備える。
【０００９】
画像形成装置２は、画像が形成される用紙Ｓを供給する用紙供給部５と、用紙供給部５から供給された用紙Ｓに画像を形成する画像形成部６とを備える。
また、画像形成装置２は、この画像形成部６で画像が形成された用紙Ｓの面を反転させる用紙反転装置７と、画像が形成された用紙Ｓを排出する排出ロール９とを備える。
また、画像形成装置２は、ユーザから綴じ処理に関する情報を受け付けるユーザ・インターフェイス９０を備える。
【００１０】
用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙Ｓを更に下流側に搬送する搬送装置１０と、後処理装置３０とを備える。
また、用紙処理装置３は、画像形成システム１全体を制御する制御部８０を備える。
【００１１】
搬送装置１０は、一対のロールである入口ロール１１と、パンチャ１２とを備える。入口ロール１１は、画像形成装置２の排出ロール９を介して出力される用紙Ｓを受け取る。パンチャ１２は、この入口ロール１１にて受け取られた用紙Ｓに必要に応じて穴あけを施す。
また、搬送装置１０は、パンチャ１２のさらに下流側に、用紙Ｓを下流側へと搬送する一対のロールである第１搬送ロール１３と、後処理装置３０に向けて用紙Ｓを搬送する一対のロールである第２搬送ロール１４とを備える。
【００１２】
後処理装置３０は、搬送装置１０から用紙Ｓを受け取る一対のロールである受け取りロール３１を備える。
また、後処理装置３０は、コンパイル用積載部３５と、一対のロールであるエグジットロール３４とを備える。コンパイル用積載部３５は、受け取りロール３１の下流側に設けられ用紙Ｓを複数枚集めて収容する。エグジットロール３４は、コンパイル用積載部３５に向けて用紙Ｓを排出する。
【００１３】
また、後処理装置３０は、用紙Ｓをコンパイル用積載部３５のエンドガイド３５ｂ（後述）に向けて押し込むように回転するパドル３７と、用紙Ｓの端部を揃えるためのタンパ３８と、イジェクト（eject）ロール３９とを備える。イジェクトロール３９は、コンパイル用積載部３５にて集積された用紙Ｓを押さえ、且つ回転することで綴じられた記録材束の一例としての用紙束を搬送する。
また、後処理装置３０は、コンパイル用積載部３５に集積された用紙束の端部を綴じる針無し綴じ装置５０を備える。本実施形態では、針無し綴じ装置５０は、コンパイル用積載部３５の長手方向における一方の端部側（後述するエンドガイド３５ｂが設けられている側）に配置されている。
【００１４】
また、後処理装置３０は、上記各構成部材を内部に収容する筺体３０Ａを有する。この筺体３０Ａは、開口部６９を備える。開口部６９は、針無し綴じ装置５０によって綴じられた用紙束をイジェクトロール３９によって後処理装置３０の外側へ排出するために設けられている。
また、後処理装置３０は、筺体３０Ａの開口部６９から排出された用紙束をユーザが取りやすいようにして積み重ねる積載部７０を備える。
【００１５】
図２は、コンパイル用積載部３５の周辺の構造図である。
図２に示すように、コンパイル用積載部３５には、用紙Ｓを積載する上面を有する底部３５ａが設けられている。底部３５ａは、上面に沿って用紙Ｓが移動するよう傾斜して設けられる。エグジットロール３４によりコンパイル用積載部３５に向けて搬送される用紙Ｓ（図中Ｓ１方向に搬送される用紙Ｓ）は、この底部３５ａ上に積載される。
また、コンパイル用積載部３５には、エンドガイド３５ｂが設けられている。エンドガイド３５ｂは、底部３５ａに沿って移動する用紙Ｓ（図中Ｓ２方向へ移動する用紙Ｓ）の進行方向先端側の端部を揃える。
【００１６】
パドル３７は、コンパイル用積載部３５の上方であって、且つエグジットロール３４に対して、図中Ｓ１方向の下流側に配置される。
パドル３７は、図中時計回り方向（図中矢印Ｒ１方向）に回転することで、図中Ｓ１方向に沿って搬送されてきた用紙Ｓを、コンパイル用積載部３５上にて図中Ｓ２方向に押し込む。
【００１７】
タンパ３８は、コンパイル用積載部３５の幅方向（図中進行方向Ｓ２と交差する方向）の一方の端部側と他方の端部側とに設けられ、コンパイル用積載部３５を挟むように配置される。タンパ３８は、図示しないモータ等の駆動を受けてコンパイル用積載部３５の幅方向に移動する。そして、コンパイル用積載部３５上の用紙Ｓの一方の端部と他方の端部（コンパイル用積載部３５の幅方向における一方の端部と他方の端部）とを揃える。
【００１８】
イジェクトロール３９には、第１イジェクトロール３９ａと第２イジェクトロール３９ｂとが設けられている。
第１イジェクトロール３９ａと、第２イジェクトロール３９ｂとは、コンパイル用積載部３５の底部３５ａを介して対向するように配置されている。
【００１９】
第１イジェクトロール３９ａは、コンパイル用積載部３５の表面側（用紙Ｓが積載される面側）に設けられている。
第２イジェクトロール３９ｂは、コンパイル用積載部３５の裏面側（用紙Ｓが積載される面の裏面側）に設けられている。
第１イジェクトロール３９ａおよび第２イジェクトロール３９ｂは、用紙Ｓに接触した状態で図示しないモータ等の駆動を受けて、図中矢印Ｒ２方向に回転する。そして、用紙束Ｂを図中Ｓ３方向へ搬送する。
【００２０】
図３は、針無し綴じ装置５０の構成を示した斜視図である。また、図４は、図３の矢印ＩＶ方向から針無し綴じ装置５０を眺めた場合の図である。
図３に示すように、針無し綴じ装置５０には、上方押圧部材５１が設けられている。さらに、上方押圧部材５１と対をなし、上方押圧部材５１に対向して配置される下方押圧部材５２とが設けられている。
上方押圧部材５１は、モータ（不図示）の駆動を受けたカム（不図示）が回転することに伴い、下方押圧部材５２に対して進退可能に設けられている（図中矢印Ｄ１およびＤ２参照）。
【００２１】
上方押圧部材５１には、上方基部５３と、上方基部５３から突出した上方凹凸部５４とが設けられている。上方凹凸部５４は、一方向（図中矢印３Ａ方向）に沿って延びて設けられている。
また、上方凹凸部５４には、複数の上方凸部５４ａと、複数の上方凹部５４ｂとが設けられている。
【００２２】
上方凸部５４ａは、上方凹凸部５４の長手方向に複数並んで配置される。
また、上方凸部５４ａは、上方基部５３の表面５３ａから下方に向かって突出している。また、上方凸部５４ａは、上方凹凸部５４の短手方向（上方凹凸部５４の長手方向と交差する方向）に沿って形成される。
【００２３】
上方凹部５４ｂは、上方凹凸部５４の長手方向において隣り合う二つの上方凸部５４ａ間に形成される。付言すると、上方凹凸部５４の長手方向において、上方凸部５４ａと上方凹部５４ｂとは、交互に配置されている。
【００２４】
下方押圧部材５２には、下方基部５７と、下方基部５７から突出した下方凹凸部５８とが設けられている。下方凹凸部５８は、上方凹凸部５４の長手方向に沿って延びて設けられている。
また、下方凹凸部５８には、複数の下方凸部５８ａと、複数の下方凹部５８ｂとが設けられている。
なお、上方凸部５４ａと下方凸部５８ａとは、突出部の一例である。また、上方凹部５４ｂと下方凹部５８ｂとは、谷部の一例である。
【００２５】
下方凸部５８ａは、下方凹凸部５８の長手方向に複数並んで配置される。
また、下方凸部５８ａは、下方基部５７の表面５７ａから上方に向かって突出している。また、下方凸部５８ａは、下方凹凸部５８の短手方向（下方凹凸部５８の長手方向と交差する方向）に沿って形成される。
【００２６】
下方凹部５８ｂは、下方凹凸部５８の長手方向において隣り合う二つの下方凸部５８ａ間に形成される。付言すると、下方凹凸部５８の長手方向において、下方凸部５８ａと下方凹部５８ｂとは、交互に配置されている。
【００２７】
上方押圧部材５１の上方凹凸部５４は、用紙束Ｂ（図２参照）を介して下方押圧部材５２の下方凹凸部５８と噛み合うことにより、用紙束Ｂを押圧して用紙束Ｂに凹凸を形成する。
これにより、用紙束Ｂを構成する各用紙Ｓ（用紙束Ｂ内にて互いに隣り合う用紙Ｓ）は、相互に結着する。
【００２８】
また、図４に示すように、上方押圧部材５１の上方凸部５４ａには、図中下端部側に、上方頂部５４ｃが設けられている。
また、上方凸部５４ａには、上方凸部５４ａの長手方向における一方の端部側に、上方左側壁５４ｄが設けられている。
上方左側壁５４ｄは、図中下端部側が、上方凸部５４ａの上方頂部５４ｃに接続する。また、図中上端部側が、上方基部５３の表面５３ａに接続する。
また、上方左側壁５４ｄは、上方基部５３の表面５３ａから離れるにしたがって、上方凸部５４ａの長手方向における中央部側に近づくように傾斜している。言い換えると、上方凸部５４ａでは、長手方向における一方の端部側の側面が、上方頂部５４ｃから上方基部５３の表面５３ａに向かうに従い広がるように傾斜している。
【００２９】
また、上方凸部５４ａには、上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側に、上方右側壁５４ｅが設けられている。
上方右側壁５４ｅは、図中下端部側が、上方頂部５４ｃに接続する。また、図中上端部側が、上方基部５３の表面５３ａに接続する。
また、上方右側壁５４ｅは、上方基部５３の表面５３ａから離れるにしたがって、上方凸部５４ａの長手方向における中央部側に近づくように傾斜している。言い換えると、上方凸部５４ａでは、長手方向における他方の端部側の側面が、上方頂部５４ｃから上方基部５３の表面５３ａに向かうに従い広がるように傾斜している。
【００３０】
また、上方押圧部材５１には、上方凸部５４ａの長手方向における一方の端部側に、左上頂部側交差部５４ｆが設けられている。この左上頂部側交差部５４ｆは、上方頂部５４ｃを通る直線であって上方凸部５４ａの長手方向に沿って延びる直線Ｌ１と上方左側壁５４ｄとが交差する箇所に位置する。
また、上方押圧部材５１には、上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側に、右上頂部側交差部５４ｇが設けられている。この右上頂部側交差部５４ｇは、直線Ｌ１と上方右側壁５４ｅとが交差する箇所に位置する。
【００３１】
また、上方押圧部材５１には、上方凸部５４ａの長手方向における一方の端部側に、左上基部側交差部５４ｈが設けられている。この左上基部側交差部５４ｈは、上方左側壁５４ｄと上方基部５３の表面５３ａとが交差する箇所に位置する。
また、上方押圧部材５１には、上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側に、右上基部側交差部５４ｉが設けられている。この右上基部側交差部５４ｉは、上方右側壁５４ｅと上方基部５３の表面５３ａとが交差する箇所に位置する。
【００３２】
次に、下方押圧部材５２について説明する。
下方押圧部材５２の下方凸部５８ａには、図中上端部側に、下方頂部５８ｃが設けられている。
また、下方凸部５８ａには、下方凸部５８ａの長手方向における一方の端部側に、下方左側壁５８ｄが設けられている。
下方左側壁５８ｄは、図中上端部側が、下方凸部５８ａの下方頂部５８ｃに接続する。また、図中下端部側が、下方基部５７の表面５７ａに接続する。
また、下方左側壁５８ｄは、下方基部５７の表面５７ａから離れるにしたがって、下方凸部５８ａの長手方向における中央部側に近づくように傾斜している。言い換えると、下方凸部５８ａでは、長手方向における一方の端部側の側面が、下方頂部５８ｃから下方基部５７の表面５７ａに向かうに従い広がるように傾斜している。
【００３３】
また、下方凸部５８ａには、下方凸部５８ａの長手方向における他方の端部側に、下方右側壁５８ｅが設けられている。
下方右側壁５８ｅは、図中上端部側が、下方頂部５８ｃに接続する。また、図中下端部側が、下方基部５７の表面５７ａに接続する。
また、下方右側壁５８ｅは、下方基部５７の表面５７ａから離れるにしたがって、下方凸部５８ａの長手方向における中央部側に近づくように傾斜している。言い換えると、下方凸部５８ａでは、長手方向における他方の端部側の側面が、下方頂部５８ｃから下方基部５７の表面５７ａに向かうに従い広がるように傾斜している。
【００３４】
また、下方押圧部材５２には、下方凸部５８ａの長手方向における一方の端部側に、左下頂部側交差部５８ｆが設けられている。この左下頂部側交差部５８ｆは、下方頂部５８ｃを通る直線であって下方凸部５８ａの長手方向に沿って延びる直線Ｌ２と下方左側壁５８ｄとが交差する箇所に位置する。
また、下方押圧部材５２には、下方凸部５８ａの長手方向における他方の端部側に、右下頂部側交差部５８ｇが設けられている。この右下頂部側交差部５８ｇは、直線Ｌ２と下方右側壁５８ｅとが交差する箇所に位置する。
【００３５】
また、下方押圧部材５２には、下方凸部５８ａの長手方向における一方の端部側に、左下基部側交差部５８ｈが設けられている。この左下基部側交差部５８ｈは、下方左側壁５８ｄと下方基部５７の表面５７ａとが交差する箇所に位置する。
また、下方押圧部材５２には、下方凸部５８ａの長手方向における他方の端部側に、右下基部側交差部５８ｉが設けられている。この右下基部側交差部５８ｉは、下方右側壁５８ｅと下方基部５７の表面５７ａとが交差する箇所に位置する。
【００３６】
本実施形態では、左上頂部側交差部５４ｆの位置は、上方凸部５４ａの長手方向において、左下頂部側交差部５８ｆの位置と揃っている。
また、右上頂部側交差部５４ｇの位置は、上方凸部５４ａの長手方向において、右下頂部側交差部５８ｇの位置と揃っている。
【００３７】
また、本実施形態では、左上基部側交差部５４ｈの位置は、上方凸部５４ａの長手方向において、左下基部側交差部５８ｈの位置と揃っている。
また、右上基部側交差部５４ｉの位置は、上方凸部５４ａの長手方向において、右下基部側交差部５８ｉの位置と揃っている。
【００３８】
また、本実施形態では、左上頂部側交差部５４ｆは、左下基部側交差部５８ｈよりも、上方凸部５４ａの長手方向における中央部側に位置する。
また、右上頂部側交差部５４ｇは、右下基部側交差部５８ｉよりも、上方凸部５４ａの長手方向における中央部側に位置する。
【００３９】
また、左下頂部側交差部５８ｆは、左上基部側交差部５４ｈよりも、下方凸部５８ａの長手方向における中央部側に位置する。
また、右下頂部側交差部５８ｇは、右上基部側交差部５４ｉよりも、下方凸部５８ａの長手方向における中央部側に位置する。
【００４０】
図５（ａ）〜（ｃ）は、綴じ処理時における針無し綴じ装置５０の動作を示した図である。なお、図５（ｂ）、（ｃ）では、用紙束Ｂの記載を省略している。また、図５（ａ）〜（ｃ）では、上方凸部５４ａは、下方凸部５８ａよりも、図５（ａ）〜（ｃ）における紙面の奥側に位置する。
【００４１】
図５（ａ）に示すように、上方押圧部材５１は、下方押圧部材５２に向かって下方へ移動する。上方押圧部材５１が下方へ移動すると、用紙束Ｂに、上方凸部５４ａの上方頂部５４ｃと、下方凸部５８ａの下方頂部５８ｃとが押し当てられる。
【００４２】
その後、図５（ｂ）に示すように、上方押圧部材５１は、さらに下方へ移動する。上方押圧部材５１がさらに下方へ移動すると、上方頂部５４ｃは、用紙束Ｂを押圧しながら、下方頂部５８ｃよりも下方に到達する。
上方頂部５４ｃが下方頂部５８ｃよりも下方に到達すると、図５（ｂ）における紙面の手前側から見て、上方左側壁５４ｄと下方左側壁５８ｄとが交差する。また、上方右側壁５４ｅと下方右側壁５８ｅとが交差する。言い換えると、上方凸部５４ａの列方向（上方凸部５４ａが複数並ぶ方向）から見て（列方向における上流側あるいは下流側から見て）、用紙束Ｂの加圧中に、上方凸部５４ａの長手方向の一方の端部側の側面と下方凸部５８ａの長手方向の一方の端部側の側面とが交差する。同様に、上方凸部５４ａの長手方向の他方の端部側の側面と下方凸部５８ａの長手方向の他方の端部側の側面とが交差する。
【００４３】
上方左側壁５４ｄと下方左側壁５８ｄとが交差することに伴い、上方左側壁５４ｄのうちの用紙束Ｂに押し当たる部分Ａ１が生じる。また、下方左側壁５８ｄのうちの用紙束Ｂに押し当たる部分Ａ２が生じる。
また、上方右側壁５４ｅと下方右側壁５８ｅとが交差することに伴い、上方右側壁５４ｅのうちの用紙束Ｂに押し当たる部分Ａ３が生じる。また、下方右側壁５８ｅのうちの用紙束Ｂに押し当たる部分Ａ４が生じる。
【００４４】
この結果、用紙束Ｂのうちの上方凸部５４ａが押し当てられる部分は、上方凸部５４ａの長手方向に拡がる。ここで、本実施形態では、上方頂部５４ｃのみではなく、上方左側壁５４ｄの一部および上方右側壁５４ｅの一部も用紙束Ｂに対して押し当たるようになるため、用紙束Ｂのうちの上方凸部５４ａが押し当てられる部分は、上方凸部５４ａの長手方向に拡がる。
また、同様に、用紙束Ｂのうちの下方凸部５８ａが押し当てられる部分は、下方凸部５８ａの長手方向に拡がる。付言すると、上方凸部５４ａと同様に、下方頂部５８ｃのみではなく、下方左側壁５８ｄの一部および下方右側壁５８ｅの一部も用紙束Ｂに対して押し当たるようになるため、用紙束Ｂのうちの下方凸部５８ａが押し当てられる部分は、下方凸部５８ａの長手方向に拡がる。
【００４５】
続いて、図５（ｃ）に示すように、上方押圧部材５１は、さらに下方へ移動する。上方押圧部材５１がさらに下方へ移動しても、図５（ｃ）における紙面の手前側から見て、上方左側壁５４ｄと下方左側壁５８ｄとが交差する関係は、継続している。また、上方右側壁５４ｅと下方右側壁５８ｅとが交差する関係も、継続している。
【００４６】
これにより、上方左側壁５４ｄのうちの用紙束Ｂに押し当たる部分Ａ１の範囲はさらに拡がる。また、下方左側壁５８ｄのうちの用紙束Ｂに押し当たる部分Ａ２の範囲はさらに拡がる。さらに、上方右側壁５４ｅのうちの用紙束Ｂに押し当たる部分Ａ３の範囲も拡がり、下方右側壁５８ｅのうちの用紙束Ｂに押し当たる部分Ａ４の範囲も拡がる。
【００４７】
この結果、用紙束Ｂのうち上方凸部５４ａが押し当てられる部分は、上方凸部５４ａの長手方向にさらに拡がる。また、用紙束Ｂのうち下方凸部５８ａが押し当てられる部分は、下方凸部５８ａの長手方向にさらに拡がる。
そして、本実施形態では、上方押圧部材５１が予め定められた箇所に達すると、用紙束Ｂの綴じ処理が終了する。
【００４８】
本実施形態では、綴じ処理が開始されると、まず、上方凸部５４ａのうちの、上方頂部５４ｃが用紙束Ｂに押し当たる。また、下方凸部５８ａのうちの、下方頂部５８ｃが用紙束Ｂに押し当たる。
【００４９】
ここで、本実施形態では、用紙束Ｂに上方頂部５４ｃが押し当たる際、用紙束Ｂのうち、左上頂部側交差部５４ｆが押し当たる部分と右上頂部側交差部５４ｇが押し当たる部分とに荷重が集中しやすい。
また、用紙束Ｂに下方頂部５８ｃが押し当たる際、用紙束Ｂのうち、左下頂部側交差部５８ｆが押し当たる部分と右下頂部側交差部５８ｇが押し当たる部分とに荷重が集中しやすい。
【００５０】
そして、このように荷重が集中した状態で、上方押圧部材５１をさらに下方へ移動させていくと、用紙束Ｂのうちの、左上頂部側交差部５４ｆ、右上頂部側交差部５４ｇ、左下頂部側交差部５８ｆ、および右下頂部側交差部５８ｇが押し当てられる部分にて、用紙束Ｂの損傷を招くおそれがある。
【００５１】
これに対し、本実施形態では、上記の通り、用紙束Ｂのうちの、上方押圧部材５１および下方押圧部材５２が押し当てられる部分が、上方押圧部材５１の進出に伴って、上方凸部５４ａが延びる方向および下方凸部５８ａが延びる方向に次第に拡がるようになる。
これにより、用紙束Ｂに作用する荷重が分散し、用紙束Ｂの損傷が生じにくくなる。
【００５２】
さらに、本実施形態では、図５（ｂ）に示すように、綴じ処理の途中から上方凸部５４ａの側壁（上方左側壁５４ｄおよび上方右側壁５４ｅ）と下方凸部５８ａの側壁（下方左側壁５８ｄおよび下方右側壁５８ｅ）とが交差するようになる。
これにより、用紙束Ｂの特定の部分に作用する荷重が緩和される。
【００５３】
ここで、例えば、綴じ処理の際に上方凸部５４ａの側壁と下方凸部５８ａの側壁とが交差しない場合、用紙束Ｂの特定の部分に荷重が集中的に作用しやすくなる。
図６（ａ）は、綴じ処理の際に上方左側壁５４ｄと下方左側壁５８ｄとが交差しない場合の構成を示した図である。
図６（ａ）に示す構成では、左上基部側交差部５４ｈおよび左上頂部側交差部５４ｆのいずれもが、左下頂部側交差部５８ｆよりも図中右方に位置しており、上方左側壁５４ｄと下方左側壁５８ｄとの交差が生じない構成となっている。
【００５４】
ここで、この構成では、用紙束Ｂ（不図示）のうち、左上頂部側交差部５４ｆが押し当てられる部分に荷重が集中的に作用しやすく、この部分で、用紙の損傷などが起こりやすくなる。
【００５５】
図６（ａ）に示す構成にて、上方押圧部材５１を下方へ向けて移動させると、用紙束Ｂの一部は、左上頂部側交差部５４ｆに対して下方から押し当てられるようになる。このとき、用紙束Ｂのうちの左上頂部側交差部５４ｆに押し当てられる部位の両側には（図６（ａ）における紙面の奥側および手前側には）、下方押圧部材５２の下方凸部５８ａが位置する状態となり、左上頂部側交差部５４ｆに押し当てられる部位の逃げ場が生じにくい。
言い換えると、図６（ａ）に示す構成では、用紙束Ｂのうちの左上頂部側交差部５４ｆに押し当てられる部位の両側（図６（ａ）における紙面の奥側および手前側）に、符号６Ａで示す、下方凸部５８ａの壁部が設けられた形となる。この壁部により用紙束Ｂが拘束され、用紙束Ｂが左上頂部側交差部５４ｆに強く押し当てられやすい。
【００５６】
これに対し、本実施形態のように、上方左側壁５４ｄと下方左側壁５８ｄとが交差する構成では、図６（ｂ）の符号６Ａで示すように、左上頂部側交差部５４ｆの両側に位置する壁部の面積が小さくなる。
かかる場合、用紙束Ｂのうちの左上頂部側交差部５４ｆに押し当てられる部位の逃げ場が生じやすくなり、この押し当てられる部位に作用する荷重が緩和される。そして、この場合、用紙の損傷も生じにくくなる。
【００５７】
ここで、本実施形態では、上方凸部５４ａの側壁（上方左側壁５４ｄおよび上方右側壁５４ｅ）と下方凸部５８ａの側壁（下方左側壁５８ｄおよび下方右側壁５８ｅ）との交差関係は、図５（ｃ）に示すように、綴じ処理が終了するまで継続する。
これにより、側壁の交差関係が綴じ処理の途中で終了する構成に比べて、用紙束Ｂの特定部位に対して集中的に荷重が作用することが起こりにくくなる。
【００５８】
さらに、本実施形態では、図４に示すように、左上頂部側交差部５４ｆの位置は、上方凸部５４ａの長手方向において、左下頂部側交差部５８ｆの位置と揃っている。
かかる場合、用紙束Ｂに作用する荷重は、左上頂部側交差部５４ｆと左下頂部側交差部５８ｆとの両者に分散する。左上頂部側交差部５４ｆと左下頂部側交差部５８ｆとの位置が揃っていない場合（上方凸部５４ａの長手方向における位置が揃っていない場合）、一方の頂部側交差部と用紙束Ｂとの接触圧が、他方の頂部側交差部と用紙束Ｂとの接触圧よりも大きくなるおそれがある。この場合、接触圧の高い方で、用紙の損傷などを招くおそれがある。
【００５９】
これに対し、本実施形態のように、２つの頂部側交差部の位置が揃っている場合、各頂部側交差部に荷重が分散し、用紙束Ｂの損傷が生じにくくなる。
なお、上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側も同様であり、右上頂部側交差部５４ｇと右下頂部側交差部５８ｇとの位置が揃っている。
【００６０】
図７（ａ）、（ｂ）は、針無し綴じ装置５０の他の構成例を示した図である。ここで、図７（ａ）は、綴じ処理を開始する前における上方凸部５４ａと下方凸部５８ａとの位置関係を示した図である。また、図７（ｂ）は、綴じ処理中における上方凸部５４ａと下方凸部５８ａとの位置関係を示した図である。なお、図４に示した構成と同様の機能を有する構成については同一の符号を用いる。
【００６１】
図７（ａ）に示すように、この構成例では、下方凸部５８ａが、上方凸部５４ａよりも図中左側に寄っている。
また、図７（ｂ）に示すように、この構成例でも、綴じ処理の途中で、上方凸部５４ａの側壁と下方凸部５８ａの側壁とが交差し、さらに、この関係は、綴じ処理が終了するまで継続する。
これにより、上記と同様、この構成例でも、用紙束Ｂの一部分に荷重が集中的に作用することが抑制される。
【００６２】
図８は、針無し綴じ装置５０の他の構成例を示した図であり、上方凹凸部５４の短手方向における一方の端部側から針無し綴じ装置５０を眺めた場合の図である。図３、図４に示した構成と同様の機能を有する構成については同一の符号を用いる。
この構成例では、上方凹部５４ｂの上方開き角ａと、下方凸部５８ａの下方頂角ｂとについて、上方開き角ａ＞下方頂角ｂの関係が成立する。
【００６３】
ここで、上方開き角ａは、上方凸部５４ａの側面とこの上方凸部５４ａの隣に位置する上方凸部５４ａの側面とのなす角度である。
また、下方頂角ｂは、下方凸部５８ａの一方の側面と他方の側面とのなす角度である。
【００６４】
この構成例では、上方開き角ａと下方頂角ｂとが同等である場合に比べて、用紙束Ｂに作用する荷重であって単位面積当たりに作用する荷重が増える。
この場合、用紙束Ｂを綴じるために要する荷重の低減を図れる。
【符号の説明】
【００６５】
１…画像形成システム、２…画像形成装置、３…用紙処理装置、３０…後処理装置、５０…針無し綴じ装置、５１…上方押圧部材、５２…下方押圧部材、５３…上方基部、５４…上方凹凸部、５４ａ…上方凸部、５４ｂ…上方凹部、５４ｃ…上方頂部、５４ｄ…上方左側壁、５４ｅ…上方右側壁、５４ｆ…左上頂部側交差部、５４ｇ…右上頂部側交差部、５４ｈ…左上基部側交差部、５４ｉ…右上基部側交差部、５７…下方基部、５８…下方凹凸部、５８ａ…下方凸部、５８ｂ…下方凹部、５８ｃ…下方頂部、５８ｄ…下方左側壁、５８ｅ…下方右側壁、５８ｆ…左下頂部側交差部、５８ｇ…右下頂部側交差部、５８ｈ…左下基部側交差部、５８ｉ…右下基部側交差部
【図１】
2017178523.tif 000003
【図２】
2017178523.tif 000004
【図３】
2017178523.tif 000005
【図４】
2017178523.tif 000006
【図５】
2017178523.tif 000007
【図６】
2017178523.tif 000008
【図７】
2017178523.tif 000009
【図８】
2017178523.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成28年12月7日(2016.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する一対の押圧部材
を備え、
前記押圧部材の一方である第１の押圧部材の前記突出部と、前記押圧部材のもう一方である第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差し、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々には、
前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部が設けられ、
前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わないことを特徴とする綴じ処理装置。
【請求項２】
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第１の押圧部材と、
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、前記第１の押圧部材と対をなし、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第２の押圧部材と、
を備え、
前記第１の押圧部材の前記突出部と前記第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差し、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々には、
前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部が設けられ、
前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わないことを特徴とする綴じ処理装置。
【請求項３】
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々では、前記基部の表面と前記突出部の前記側面とが交差する箇所に基部側交差部が設けられ、
前記第１の押圧部材の前記基部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記基部側交差部の当該長手方向における位置とが揃うことを特徴とする請求項１または２記載の綴じ処理装置。
【請求項４】
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材のうちの少なくとも一方の押圧部材に設けられた前記突出部の頂角の方が、他方の押圧部材に設けられた前記突出部間に位置する谷部の開き角よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の綴じ処理装置。
【請求項５】
基部と、当該基部の表面から突出し且つ一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、記録材束の一方の面を押圧する第１の押圧部材と、
基部と、当該基部の表面から突出し且つ前記一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、前記記録材束の他方の面を押圧して前記第１の押圧部材とともに当該記録材束の押圧を行う第２の押圧部材と、
を備え、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々には、
前記両端部に各々に設けられた前記側壁と前記基部の前記表面とが交差する基部側交差部と、前記突出部の頂部を通る直線であって前記一方向に沿って延びる直線と当該側壁とが交差する頂部側交差部とが設けられ、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々では、一方の押圧部材の前記頂部側交差部が他方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該突出部の長手方向における中央部側に位置し、当該他方の押圧部材の前記頂部側交差部が当該一方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該中央部側に位置し、
前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わない綴じ処理装置。
【請求項６】
記録材に画像を形成する画像形成部と、当該画像形成部により画像が形成された複数の記録材に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを備え、当該綴じ処理装置が請求項１乃至５のいずれか記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する一対の押圧部材を備え、前記押圧部材の一方である第１の押圧部材の前記突出部と、前記押圧部材のもう一方である第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差し、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々には、前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部が設けられ、前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わないことを特徴とする綴じ処理装置である。
請求項２に記載の発明は、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第１の押圧部材と、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、前記第１の押圧部材と対をなし、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第２の押圧部材と、を備え、前記第１の押圧部材の前記突出部と前記第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差し、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々には、前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部が設けられ、前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わないことを特徴とする綴じ処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の各々では、前記基部の表面と前記突出部の前記側面とが交差する箇所に基部側交差部が設けられ、前記第１の押圧部材の前記基部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記基部側交差部の当該長手方向における位置とが揃うことを特徴とする請求項１または２記載の綴じ処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材のうちの少なくとも一方の押圧部材に設けられた前記突出部の頂角の方が、他方の押圧部材に設けられた前記突出部間に位置する谷部の開き角よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の綴じ処理装置である。
請求項５に記載の発明は、基部と、当該基部の表面から突出し且つ一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、記録材束の一方の面を押圧する第１の押圧部材と、基部と、当該基部の表面から突出し且つ前記一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、前記記録材束の他方の面を押圧して前記第１の押圧部材とともに当該記録材束の押圧を行う第２の押圧部材と、を備え、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々には、前記両端部に各々に設けられた前記側壁と前記基部の前記表面とが交差する基部側交差部と、前記突出部の頂部を通る直線であって前記一方向に沿って延びる直線と当該側壁とが交差する頂部側交差部とが設けられ、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々では、一方の押圧部材の前記頂部側交差部が他方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該突出部の長手方向における中央部側に位置し、当該他方の押圧部材の前記頂部側交差部が当該一方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該中央部側に位置し、前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わない綴じ処理装置である。
請求項６に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成部と、当該画像形成部により画像が形成された複数の記録材に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを備え、当該綴じ処理装置が請求項１乃至５のいずれか記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システムである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
請求項１の発明によれば、記録材束に対して安定的に綴じ力を与え、且つ、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
請求項２の発明によれば、記録材束に対して安定的に綴じ力を与え、且つ、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
請求項３の発明によれば、第１の押圧部材の基部側交差部の長手方向における位置と、第２の押圧部材の基部側交差部の長手方向における位置とが揃わない場合に比べて、記録材束の一方の面に加わる押圧力と他方の面に加わる押圧力との差を低減することができる。
請求項４の発明によれば、一方の押圧部材に設けられた突出部の頂角と、他方の押圧部材に設けられた突出部間に位置する谷部の開き角とが同等である場合に比較して、記録材束を綴じるために要する荷重を低減することができる。
請求項５の発明によれば、記録材束に対して安定的に綴じ力を与え、且つ、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
請求項６の発明によれば、記録材束に対して安定的に綴じ力を与え、且つ、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成29年2月23日(2017.2.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する一対の押圧部材
を備え、
前記押圧部材の一方である第１の押圧部材の前記突出部と、前記押圧部材のもう一方である第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差し、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の両端部の各々には、
前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部と、前記基部の表面と当該突出部の当該側面とが交差する基部側交差部と、が設けられ、
前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わず、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の一端部では、当該突出部の前記長手方向において、当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置し、当該突出部の他端部では、当該突出部の当該長手方向において、当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置することを特徴とする綴じ処理装置。
【請求項２】
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第１の押圧部材と、
記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、前記第１の押圧部材と対をなし、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第２の押圧部材と、
を備え、
前記第１の押圧部材の前記突出部と前記第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差し、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の両端部の各々には、
前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部と、前記基部の表面と当該突出部の当該側面とが交差する基部側交差部と、が設けられ、
前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わず、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の一端部では、当該突出部の前記長手方向において、当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置し、当該突出部の他端部では、当該突出部の当該長手方向において、当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置することを特徴とする綴じ処理装置。
【請求項３】
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材のうちの少なくとも一方の押圧部材に設けられた前記突出部の頂角の方が、他方の押圧部材に設けられた前記突出部間に位置する谷部の開き角よりも小さいことを特徴とする請求項１または２記載の綴じ処理装置。
【請求項４】
基部と、当該基部の表面から突出し且つ一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、記録材束の一方の面を押圧する第１の押圧部材と、
基部と、当該基部の表面から突出し且つ前記一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、前記記録材束の他方の面を押圧して前記第１の押圧部材とともに当該記録材束の押圧を行う第２の押圧部材と、
を備え、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々には、
前記両端部に各々に設けられた前記側壁と前記基部の前記表面とが交差する基部側交差部と、前記突出部の頂部を通る直線であって前記一方向に沿って延びる直線と当該側壁とが交差する頂部側交差部とが設けられ、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々では、一方の押圧部材の前記頂部側交差部が他方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該突出部の長手方向における中央部側に位置し、当該他方の押圧部材の前記頂部側交差部が当該一方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該中央部側に位置し、
前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わず、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の一端部では、当該突出部の前記長手方向において、当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置し、当該突出部の他端部では、当該突出部の当該長手方向において、当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置する綴じ処理装置。
【請求項５】
記録材に画像を形成する画像形成部と、当該画像形成部により画像が形成された複数の記録材に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを備え、当該綴じ処理装置が請求項１乃至４のいずれか記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する一対の押圧部材を備え、前記押圧部材の一方である第１の押圧部材の前記突出部と、前記押圧部材のもう一方である第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差し、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の両端部の各々には、前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部と、前記基部の表面と当該突出部の当該側面とが交差する基部側交差部と、が設けられ、前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わず、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の一端部では、当該突出部の前記長手方向において、当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置し、当該突出部の他端部では、当該突出部の当該長手方向において、当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置することを特徴とする綴じ処理装置である。
請求項２に記載の発明は、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第１の押圧部材と、記録材束に凹凸を形成するための凹凸部を有し、前記第１の押圧部材と対をなし、当該凹凸部を構成する個々の突出部の側面が頂部から広がるように傾斜する第２の押圧部材と、を備え、前記第１の押圧部材の前記突出部と前記第２の押圧部材の前記突出部とは、前記突出部の列方向から見て加圧中に互いの側面が交差し、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の両端部の各々には、前記突出部の前記頂部を通る直線であって当該突出部の長手方向に沿って延びる直線と当該突出部の前記側面とが交差する頂部側交差部と、前記基部の表面と当該突出部の当該側面とが交差する基部側交差部と、が設けられ、前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わず、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の一端部では、当該突出部の前記長手方向において、当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置し、当該突出部の他端部では、当該突出部の当該長手方向において、当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置することを特徴とする綴じ処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材のうちの少なくとも一方の押圧部材に設けられた前記突出部の頂角の方が、他方の押圧部材に設けられた前記突出部間に位置する谷部の開き角よりも小さいことを特徴とする請求項１または２記載の綴じ処理装置である。
請求項４に記載の発明は、基部と、当該基部の表面から突出し且つ一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、記録材束の一方の面を押圧する第１の押圧部材と、基部と、当該基部の表面から突出し且つ前記一方向に沿うように形成され当該一方向における両端部の各々に当該基部の当該表面に接続する側壁を有した突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置された凹凸部と、を備え、前記記録材束の他方の面を押圧して前記第１の押圧部材とともに当該記録材束の押圧を行う第２の押圧部材と、を備え、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々には、前記両端部に各々に設けられた前記側壁と前記基部の前記表面とが交差する基部側交差部と、前記突出部の頂部を通る直線であって前記一方向に沿って延びる直線と当該側壁とが交差する頂部側交差部とが設けられ、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の前記両端部の各々では、一方の押圧部材の前記頂部側交差部が他方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該突出部の長手方向における中央部側に位置し、当該他方の押圧部材の前記頂部側交差部が当該一方の押圧部材の前記基部側交差部よりも当該中央部側に位置し、前記第１の押圧部材の前記頂部側交差部の前記長手方向における位置と、前記第２の押圧部材の前記頂部側交差部の当該長手方向における位置とが揃わず、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々に設けられた前記突出部の一端部では、当該突出部の前記長手方向において、当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置し、当該突出部の他端部では、当該突出部の当該長手方向において、当該第２の押圧部材の前記頂部側交差部が当該第１の押圧部材の前記頂部側交差部と前記基部側交差部との間に位置する綴じ処理装置である。
請求項５に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成部と、当該画像形成部により画像が形成された複数の記録材に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを備え、当該綴じ処理装置が請求項１乃至４のいずれか記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システムである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
請求項１の発明によれば、記録材束に損傷を与えることを抑制しつつ、記録材束に対する綴じ処理をより確実に行うことができる。
請求項２の発明によれば、記録材束に損傷を与えることを抑制しつつ、記録材束に対する綴じ処理をより確実に行うことができる。
請求項３の発明によれば、一方の押圧部材に設けられた突出部の頂角と、他方の押圧部材に設けられた突出部間に位置する谷部の開き角とが同等である場合に比較して、記録材束を綴じるために要する荷重を低減することができる。
請求項４の発明によれば、記録材束に損傷を与えることを抑制しつつ、記録材束に対する綴じ処理をより確実に行うことができる。
請求項５の発明によれば、記録材束に損傷を与えることを抑制しつつ、記録材束に対する綴じ処理をより確実に行うことができる。