(57)【要約】【課題】切断するシートの枚数等に対応して、常に良好な切断品質で円滑にシートを断裁し得るシート断裁装置及びカッターユニットを提供する。【解決手段】シート断裁装置１はガイドロッド１１及びガイドレール１２に沿って往復走行するカッターユニット３１を有する。カッターユニットは、左右側辺に第１切断刃４１ａ，４１ｂを有する第１ブレード部材３３と、その左右両端部に曲線刃からなる第２切断刃４２ａ，４２ｂを有する第２ブレード部材３４とが取り付けられたホルダー部材３２を有する。切断するシートを載置するシート案内面７に対する第１切断刃４１ａの刃先傾斜角度α１と第１切断刃４１ｂの刃先傾斜角度α２とが異なる大きさに形成されている。【選択図】図１
2017185554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれに直線刃からなる第１切断刃と曲線刃からなる第２切断刃とを有し、前記第１切断刃及び前記第２切断刃の刃先を互いに交差させて、シートの切断方向に沿って互いに逆向きに配置した第１及び第２切断刃対を備え、
一方の前記切断刃対の前記第１切断刃のシート面に対する刃先傾斜角度と、他方の前記切断刃対の前記第１切断刃のシート面に対する刃先傾斜角度とが異なるように設けられている、カッターユニット。
【請求項２】
各前記切断刃対の前記第１切断刃と前記第２切断刃とが、それらの刃先を互いに鋭角で交差するように配置される、請求項１に記載のカッターユニット。
【請求項３】
前記第１及び第２切断刃対を取付保持し、前記シートの切断方向に沿って双方向に走行させるためのホルダー部材を更に備える、請求項１又は２に記載のカッターユニット。
【請求項４】
裁断しようとする単数又は複数のシートを載置するためのシート載置面と、前記シート載置面上のシートを所定の切断位置に沿って裁断するための、請求項１乃至３のいずれかに記載のカッターユニットとを備える、シート断裁装置。
【請求項５】
シートを前記シート載置面に押圧するための押圧部材を更に備え、前記シート載置面に関して各前記切断刃対の前記第１切断刃より下側に配置される前記第２切断刃が、前記シート載置面から前記切断位置を越えて反対側に延長するシートの未裁断部分を持ち上げ得るように、前記シート載置面から上方に突出する刃先部分を有し、前記押圧部材が、シートを前記シート載置面に上側から押し付けるための弾性シート材を有し、前記弾性シート材が、前記押圧部材から切断位置の手前付近まで延長する部分を有し、前記弾性シート材の延長部分が、下側の前記切断刃により持ち上げられる前記シートの未裁断部分によって上向きに弾性変形可能である、請求項４に記載のシート断裁装置。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれかに記載のカッターユニットと、前記カッターユニットをシート切断方向に案内するガイド機構と、前記カッターユニットを前記シート切断方向に走行させる駆動機構とを備える、シート断裁装置。
【請求項７】
請求項４乃至６のいずれかに記載のシート断裁装置を備える、シート処理装置。
【請求項８】
請求項４乃至６のいずれかに記載のシート断裁装置又は請求項７に記載のシート処理装置を備える、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙やプラスチックフィルム等のシート状被切断物を断裁するためのシート断裁装置、及びそれに使用されるカッターユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シートを手動又は自動で裁断するために様々なシート断裁装置が使用されている。また、複写機、プリンター、ファクシミリ機、それらの複合機等の画像形成装置には、画像形成したシートを自動裁断する後処理装置として、シート断裁装置が広く使用されている。
【０００３】
本願発明者らは、直線状の平刃からなる上刃と円板状の丸刃からなる下刃とを切断線に沿って一体的に走行させることによって、シート及びシート束を断裁するシート断裁装置を先に提案している（例えば、特許文献１，２を参照）。上刃は、シート束を紙載面に押し下げるように刃先をシート面に対して鋭角に傾斜させ、下刃は、シート束を下側から持ち上げるように刃先の円形上端部分を紙載面より少し突出させて配置され、互いに９０°より小さい角度で交差する上刃の刃先と下刃の刃先との間で、シート束を切断する。
【０００４】
また、特許文献１，２記載のシート断裁装置は、上刃を固定する上刃ホルダ部材と下刃を固定する下刃ホルダ部材とを一体に連結し、ガイド部材に案内されて往復走行する断裁刃ユニットを構成している。上刃ホルダ部材は、ガイドロッドに装着された基端ホルダ部材と、上刃を固定した先端ホルダ部材とが着脱可能に構成され、それにより、先端ホルダ部材と下刃ホルダ部材とをシート断裁装置から取り外して、上刃及び下刃を１つのユニットとして交換し得るようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１３４４０１号公報
【特許文献２】特開２０１５−２１７４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般にシート断裁装置は、２つの切断刃を互いに刃先を交差させて圧接させ、この交点で圧力を掛けて刃先をシートに食い込ませることによって断裁する。ところが、直線状の平刃からなる切断刃は、切断しようとするシートが単数又は少数枚であったり、通常より薄いものや剛性が低いものであると、シートの切断予定線に沿って移動させながら切断する際に、シートが切断位置又はその付近で部分的に盛り上がるように変形し、正確に断裁できなかったり切断品質の低下等の問題が発生することがある。逆に、シートが多数枚であったり、常より厚いものや剛性が高いものであると、刃先がシートから受ける抵抗で切断部に食い込んだまま、切断刃が途中で停止して断裁できなくなる等の問題を生じる虞がある。
【０００７】
そこで本発明は、上述した従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、切断しようとするシートの枚数、厚さ、剛性等の異なる切断条件に対して、より幅広く対応し、常に良好な切断品質で円滑にシートを断裁し得るシート断裁装置、及びそれに使用されるカッターユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明者らは、刃先が直線状の平刃（以下、直線刃という）からなる第１切断刃と刃先が凸状に湾曲した平刃（以下、曲線刃という）からなる第２切断刃とを有し、第１及び第２切断刃の刃先を互いに交差させたカッターユニットをシート切断方向に走行させたとき、断裁しようとするシートの枚数に応じて、シート面に対する第１切断刃の刃先傾斜角度を変えることによって、常にシートを良好かつ円滑に断裁し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて案出されたものである。
【０００９】
本発明のカッターユニットは、上記目的を達成するために、
それぞれに直線刃からなる第１切断刃と曲線刃からなる第２切断刃とを有し、第１切断刃及び第２切断刃の刃先を互いに交差させて、シートの切断方向に沿って互いに逆向きに配置した第１及び第２切断刃対を備え、
一方の切断刃対の第１切断刃のシート面に対する刃先傾斜角度と、他方の切断刃対の第１切断刃のシート面に対する刃先傾斜角度とが異なるように設けられていることを特徴とする。
【００１０】
これにより、切断しようとするシートの枚数、厚さ、剛性等の切断条件に適した方の切断刃対を選択することができ、該切断刃対を用いてシートを断裁することによって、カッターユニットや切断刃を交換することなく、常にシートを良好かつ円滑に断裁することができる。
【００１１】
或る実施形態では、各切断刃対の第１切断刃と第２切断刃とが、それらの刃先を互いに鋭角で交差するように配置される。シートは、このように交差させた刃先の間に挟み込まれて、シート面の両側から同時に裁断されるので、高い切断品質が得られる。
【００１２】
別の実施形態では、第１及び第２切断刃対を取付保持し、シートの切断方向に沿って双方向に走行させるためのホルダー部材を更に備える。ホルダー部材を一方の向きに走行させることによって、該一方の向きに対応した第１切断刃対でシートを断裁し、他方の向きに走行させることによって、該他方の向きに対応した第２切断刃対でシートを断裁することができるので、切断しようとするシートの枚数、厚さ、剛性等の切断条件に応じて、シートの裁断を効率良く、いずれの向きであっても高品質に行うことができる。
【００１３】
本発明の別の側面によれば、裁断しようとする単数又は複数のシートを載置するためのシート載置面と、シート載置面上のシートを所定の切断位置に沿って裁断するための、上述した本発明のカッターユニットとを備えることを特徴とするシート断裁装置が提供される。これにより、切断しようとするシートの枚数、厚さ、剛性等の切断条件に対応して、それに適した一方の切断刃対を選択することによって、カッターユニットや切断刃を交換することなく、常にシートを良好かつ円滑に断裁することができる。
【００１４】
或る実施形態では、シート断裁装置は、シートをシート載置面に押圧するための押圧部材を更に備え、シート載置面に関して各切断刃対の第１切断刃より下側に配置される第２切断刃が、シート載置面から切断位置を越えて反対側に延長するシートの未裁断部分を持ち上げ得るように、シート載置面から上方に突出する刃先部分を有し、押圧部材が、シートをシート載置面に上側から押し付けるための弾性シート材を有し、該弾性シート材が、押圧部材から切断位置の手前付近まで延長する部分を有し、該弾性シート材の延長部分が、下側の切断刃により持ち上げられるシートの未裁断部分によって上向きに弾性変形可能である。
【００１５】
カッターユニットの第２切断刃により持ち上げられるシートの未裁断部分には、それによって上向きに弾性変形した弾性シート材の延長部分に発生した弾発力が、下向きに第２切断刃の刃先に押し付けるように作用する。従って、シートを下側の切断刃により摩擦切断で、切断位置に沿って良好に裁断することができる。
【００１６】
本発明の更に別の側面によれば、上述した本発明のカッターユニットと、該カッターユニットをシート切断方向に案内するガイド機構と、カッターユニットをシート切断方向に走行させる駆動機構とを備える、シート断裁装置が提供される。これにより、切断しようとするシートの枚数、厚さ、剛性等の切断条件に対応して、それに適した一方の切断刃対を選択することによって、常にシートを良好かつ円滑に断裁することができる。
【００１７】
また、本発明の別の側面によれば、上述した本発明のシート断裁装置を備えることにより、切断しようとするシートの枚数、厚さ、剛性等の切断条件に対応して、常にシートを良好かつ円滑に断裁し得るシート処理装置が提供される。ここで、シート処理装置とは、画像形成装置に連結される後処理装置や製本装置等、シートの穿孔処理を行うあらゆるタイプのシート処理装置を含むものである。
【００１８】
更に、本発明の別の側面によれば、上述した本発明のシート断裁装置又はシート処理装置を備えることにより、画像形成した後のシート又はシート束を、その枚数、厚さ、剛性等の切断条件に対応して、常に良好かつ円滑に断裁し得る画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態のシート断裁装置を後方から示す全体斜視図。
【図２】図１のシート断裁装置の平面図。
【図３】図１のシート断裁装置の背面図。
【図４】図２のIV−IV線におけるシート断裁装置の断面図。
【図５】カッターユニットの正面図。
【図６】カッターユニットの右側面図。
【図７】シート裁断時の状態を示すカッターユニットの斜視図。
【図８】カッターユニットを上方から見た図１のシートカッターの部分拡大平面図。
【図９】（ａ）図は、第１切断刃対の第１切断刃と第２切断刃との位置関係を示す部分拡大図、（ｂ）図はそのIX−IX線における断面図。
【図１０】（ａ）図は、第２切断刃対の第１切断刃と第２切断刃との位置関係を示す部分拡大図、（ｂ）図はそのＸ−Ｘ線における断面図。
【図１１】（ａ）図は、単数枚又は少数枚のシートを裁断する状態を示す図１０（ａ）と同様の部分拡大図、（ｂ）図はそのXI−XI線における断面図。
【図１２】（ａ）図は、多数枚のシートを裁断する状態を示す図１０（ａ）と同様の部分拡大図、（ｂ）図はそのXII−XII線における断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、添付図面を参照しつつ、本発明によるシート断裁装置をその好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。尚、添付図面において、本明細書全体を通して類似の構成要素には、同様の参照符号を付して表すこととする。
【００２１】
図１〜図３に示す本実施形態のシート断裁装置１は、手動で操作してシートを裁断する所謂卓上型である。同図に示すように、シート断裁装置１は、切断しようとする単数又は複数のシートＳを載置するための矩形平板状の載置台２を中央に備える。載置台２の左右両側には、側面側から見て略Ｌ字形状の側枠部３ａ，３ｂが一体に設けられている。側枠部３ａ，３ｂの、Ｌ字の垂直部分である載置台２より後方の部分は、上方に延出して左右の支持枠部４ａ，４ｂを形成している。尚、本実施形態では、図２の平面図における手前側を前方、奥側を後方、左右両側を左右側方として説明する。
【００２２】
載置台２の上面であるシート載置面２ａは、その左右両側辺５ａ，５ｂに沿って両側枠部３ａ，３ｂより幾分低くなるように、該側枠部との間に或る高さの段差が設けられている。この段差は、シート載置面２ａ上に置くシートＳの側辺を当てて揃え、左右の基準位置とするためのもので、シート断裁装置１によって裁断可能な枚数のシート高さより僅かに高くなるように設定される。
【００２３】
載置台２の直ぐ後方には、図４の断面図に示すように、シート案内板６が配置され、シート載置面２ａに連続して該シート載置面と同一平面のシート案内面７を画定している。シート案内面７の上方には、後述するカッターユニットをシート断裁装置１本体に関して左右方向に案内するためのカッターガイド機構８と、シートＳを該シート案内面上に押し付けるためのシート押圧機構９とが、支持枠部４ａ，４ｂの間に設けられている。
【００２４】
カッターガイド機構８は、支持枠部４ａ，４ｂ間に水平に架設された円形ロッド部材からなるガイドロッド１１を有する。ガイドロッド１１は、支持枠部４ａ，４ｂの上部に、かつシート案内面７の後端よりも僅かに前方に配置されている。これによって、図２に示すように、シート断裁装置１を上方から見たとき、シート案内面７の後端縁を眼で確認することができる。
【００２５】
カッターガイド機構８は更に、シート案内板６の下側に下向きに突出させて、側枠部３ａ，３ｂ間に水平に形設されたガイドレール１２を有する。ガイドレール１２も、シート案内面７の後端よりも僅かに前方に配置されている。図４に示すように、ガイドロッド１１とガイドレール１２と、垂直方向に略同一線上に一致するように配置されている。
【００２６】
シート押圧機構９は、シート案内面７上のシートＳを上方から該シート案内面に押圧するための押圧板１３と、該押圧板によるシートの押圧及びその解除を操作するための操作レバー１４とを備える。押圧板１３は、シート案内面７の左右略全幅に亘って該シート案内面に対向する水平かつ平坦な下面を有し、左右方向に所定の間隔で配置された複数の垂直な作動ロッド１５の下端に取付支持されている。作動ロッド１５は、左右方向に水平に延長する断面コ字形の固定フレーム１６を上下方向に移動可能に貫通し、その上部に固設された連結部１７と固定フレーム１６との間で該作動ロッドに外挿して介装された圧縮コイルばね１８によって、上向きに付勢支持されている。
【００２７】
押圧板１３の下面には、その略全面に亘って比較的薄い柔軟な弾性シート材２０が貼付されている。弾性シート材２０は、その後端部分２０ａが押圧板１３の後端から或る少しの長さ後方に、シート案内面７の後端から僅かな距離手前まで即ち切断位置の僅か手前まで延出している。弾性シート材２０には、例えば天然ゴム又は合成ゴム等のゴム材料から１なるゴムシートや、ポリエステル等の合成樹脂材料からなる合成樹脂シートを用いることができる。
【００２８】
操作レバー１４は、その基端即ち後側の端部が、支持枠部４ａ，４ｂ間を水平に延長しかつ作動ロッド１５の連結部１７に結合された可動フレーム１９に固定されている。可動フレーム１９は、その左右両端から後方に延長する各アームの端部１９ａ，１９ｂがそれぞれガイドロッド１１の左右各端部に回動自在に外嵌され、該ガイドロッドを中心に揺動可能に取り付けられている。
【００２９】
これにより、操作レバー１４を手で押し下げると、圧縮コイルばね１８の付勢力に抗して作動ロッド１５を下降させ、押圧板１３によりシートＳをその上面に弾性シート材２０を押し当ててシート案内面７に押圧することができる。その際に弾性シート材２０を介在させることによって、シートＳをその上面に押し跡を残したり損傷することなく、シート案内面７に十分な圧力を印加することができる。操作レバー１４から手を離すと、圧縮コイルばね１８の付勢力によって作動ロッド１５が上昇し、押圧板１３はシートＳ上面から離反して元の上方位置に復帰する。
【００３０】
シート案内板６の左右両端の直ぐ後側には、切断しようとするシートＳをシート案内面７に載置したときに該シート案内面の後端から後方に延出するシート部分の隣接する側縁を保持するためのシートエッジ保持部２１ａ，２１ｂが設けられている。シートエッジ保持部２１ａ，２１ｂは、それぞれ側枠部３ａ，３ｂの対向する内壁面に左右対称に設けられている。
【００３１】
シート押圧機構９の背後には、カッターユニット３１が、カッターガイド機構８によって支持枠部４ａ，４ｂ間を往復走行可能に装着されている。カッターユニット３１は、以下に説明するように、左右いずれの方向に走行してもシートを裁断し得るように構成されている。
【００３２】
図５〜図８に示すように、カッターユニット３１は、ホルダー部材３２と、第１及び第２ブレード部材３３，３４とを備える。ホルダー部材３２は、カッターユニット３１をガイドロッド１１に走行可能に取り付けるための第１ホルダー部材３５と、第１及び第２ブレード部材３３，３４を取付保持するための第２ホルダー部材３６とから構成される。上側の第１ホルダー部材３５と下側の第２ホルダー部材３６とは、例えば合成樹脂材料で成形され、ねじ３７で互いに一体に結合される。これにより、カッターユニット３１は、第１又は第２ブレード部材３３，３４が摩耗したり破損したとき、第２ホルダー部材３６ごと取り外して簡単に交換することができる。
【００３３】
第１ホルダー部材３５の上部前側部分には、ガイドロッド１１を摺動可能に挿通するためのガイド孔３８が、該第１ホルダー部材を水平に横断するように貫設されている。ガイド孔３８の下端は、図示するように、下向きの狭い溝３８ａが形成されて外部に開いている。第１ホルダー部材３５の上には、カッターユニット３１を走行させる際に手で掴むための操作タブ３９が、一体に固定されている。
【００３４】
第２ホルダー部材３６の下部前側部分には、ガイドレール１２を摺動可能に嵌合させるためのガイド溝４０が、該第２ホルダー部材を水平に横断するように凹設されている。カッターユニット３１は、ガイド孔３８をガイドロッド１１に外嵌させ、かつガイド溝４０をガイドレール１２に嵌合させることにより、シート断裁装置１本体に関して前後及び左右にがたつかないように、かつ左右方向に自在かつ円滑に走行するように装着される。
【００３５】
上述したように、ガイドロッド１１がシート案内面７の後端縁より前方に配置されているので、図８に示すようにシート断裁装置１を上方から見たとき、シート案内面７に載置したシートＳの切断予定線Ｌｓが目視される。従って、シート案内面７の後端縁によって画定される切断位置に切断予定線Ｌｓを整合させることによって、シートＳを所望の位置で正確に裁断することができる。
【００３６】
図５に示すように、第１ブレード部材３３は、概ね逆台形板状の平刃部材からなる。第１ブレード部材３３の左右両側辺には、それぞれ下向き内側に、互いに異なる角度で傾斜する直線状の刃先を有する直線刃である第１切断刃４１ａ，４１ｂが形成されている。本実施形態では、シート案内面７に関して、図中左側の第１切断刃４１ａの刃先傾斜角度よりも右側の第１切断刃４１ｂの刃先傾斜角度が、明らかに大きく設定されている。
【００３７】
第２ブレード部材３４は、左右方向即ちカッターユニット３１の走行方向に沿って細長く延長する概ね左右対称な板状の平刃部材からなる。第２ブレード部材３４左右両端部には、上向き凸の略円弧状に湾曲する刃先を有する第２切断刃４２ａ，４２ｂが形成されている。
【００３８】
第１及び第２ブレード部材３３、３４は、図５，図７に示すように、第２ブレード部材３４を内側にして重ね合わせて、カッターユニット３１の左右方向中央に配置し、左右２つのねじ４３で第２ホルダー部材３６に固定される。このとき、第２切断刃４２ａ，４２ｂは、それぞれ隣接する第１ブレード部材３３の第１切断刃４１ａ，４１ｂと部分的に重なりつつ、その左右直ぐ外側に位置するように配置される。
【００３９】
第２ホルダー部材３６には、第２ブレード部材３４ａ，３４ｂから左右外側に少しの距離離隔して、それぞれシート持上げアーム４６ａ，４６ｂが設けられている。シート持上げアーム４６ａ，４６ｂは、第２ホルダー部材３６から後方に向けて、前記第２ブレード部材と略同じ高さで水平に延出している。
【００４０】
シート持上げアーム４６ａ，４６ｂの先端部４７ａ，４７ｂは、それぞれ内側に向けて斜めに上向き屈曲している。シート持上げアーム４６ａ，４６ｂの下面は、略全長に亘って外側下向きに傾斜している。シート持上げアーム４６ａ，４６ｂの上面は、その基端と先端部４７ａ，４７ｂとの間が水平かつ平坦に形成され、図６に示すように側面視したとき、第２ホルダー部材３６の隣接する壁面との間に、シートエッジ保持部２１ａ，２１ｂを通過させ得る大きさの空間を画定している。
【００４１】
更に第２ホルダー部材３６には、第１ブレード部材３３の直ぐ後側に、後方に向けて所定厚さで突出するシート押さえ部４８が一体に形設されている。シート押さえ部４８は、図５に示すように、後方から見て左右両側辺４８ａ，４８ｂが比較的緩やかに傾斜する逆２等辺三角形状をなし、その頂点４８ｃ即ち下端がカッターユニット３１の左右方向中央に位置するように、かつ左右各側辺の上端がシート持上げアーム４６ａ，４６ｂの先端部４７ａ，４７ｂより幾分高く位置するように配置されている。
【００４２】
図９（ａ），（ｂ）は、第１ブレード部材３３の図５中左側の第１切断刃４１ａとそれに隣接する第２ブレード部材３４の第２切断刃４２ａとの位置関係、及びそれら切断刃とシート案内面７、押圧板１３、弾性シート材２０との位置関係を示している。図９（ｂ）は、シート案内面７と第２切断刃４２ａとの交点Ｐ0aを通るIX-IX線における断面図である。
【００４３】
第２切断刃４２ａは、その裏面を第１切断刃４１ａ側にして、その上端がシート案内面７より僅かに上方へ突出するように配置される。第１切断刃４１ａと第２切断刃４２ａとは、ねじ４３を締め付けることによって、それらの刃先が交差する交点Ｐ1aにおいて互いに圧接される。
【００４４】
本実施形態において、第１切断刃４１ａの刃先がシート案内面７との間に画定する刃先傾斜角度角度α１は、概ね４５°である。また、第１切断刃４１ａの刃先は、交点Ｐ1aで第２切断刃４２ａの湾曲した刃先と、その略頂点位置で交差するように配置される。交点Ｐ1aにおいて第１及び第２切断刃４１ａ、４２ａの刃先間に画定される角度β１は、鋭角である。
【００４５】
図１０（ａ），（ｂ）は、第１ブレード部材３３の図５中右側の第１切断刃４１ｂとそれに隣接する第２ブレード部材３４の第２切断刃４２ｂとの位置関係、及びそれら切断刃とシート案内面７、押圧板１３、弾性シート材２０との位置関係を示している。図１０（ｂ）は、シート案内面７と第２切断刃４２ｂとの交点Ｐ0bを通るＸ-Ｘ線における断面図である。
【００４６】
第２切断刃４２ｂは、その裏面を第１切断刃４１ｂ側にして、その上端がシート案内面７より僅かに上方へ突出するように配置される。第１切断刃４１ｂと第２切断刃４２ｂとは、ねじ４３を締め付けることによって、それらの刃先が交差する交点Ｐ1bにおいて互いに圧接される。
【００４７】
本実施形態において、第１切断刃４１ｂの刃先がシート案内面７との間に画定する刃先傾斜角度角度α２は、６０°超であり、刃先傾斜角度角度α１より十分大きく設定されている。第１切断刃４１ｂの刃先は、交点Ｐ1bで第２切断刃４２ｂの湾曲した刃先と、その略頂点位置で交差するように配置される。交点Ｐ1bにおいて第１及び第２切断刃４１ｂ、４２ｂの刃先間に画定される角度β２は、同様に鋭角である。
【００４８】
更に第１ブレード部材３３は、第１切断刃４１ａ，４１ｂと第２切断刃４２ａ，４２ｂとが裏面同士で重なる面積を小さくするように、左右両側辺の少なくともシート案内面７より十分に下方の位置から下側部分が、或る幅で切欠きされている。これにより、シートの断裁時に発生する紙の粉やくずが、第１切断刃４１ａ，４１ｂと第２切断刃４２ａ，４２ｂ間から落下して溜まらないようにしている。
【００４９】
シート案内面７に関する刃先傾斜角度を小さく設定した図中左側の第１切断刃４１ａとそれに隣接する第２切断刃４２ａとは、単数枚又は少数枚のシートを裁断するのに適している。図１１（ａ），（ｂ）は、カッターユニット３１を切断方向即ち図中左向きに走行させることによって、シート案内面７上の単数枚又は少数枚のシートＳを裁断する状態を示している。
【００５０】
シートＳは、弾性シート材２０によりシート案内面７上に押し付けられ、第２切断刃４２ａの刃先に接する位置直前まで水平に保持されている。この状態でカッターユニット３１を切断方向に走行させると、シートＳは、弾性シート材２０の押付力によって第２切断刃４２ａの刃先に押し付けられ、交点Ｐ0a又はそれより僅かに上側付近で摩擦切断により裁断される。
【００５１】
第２切断刃４２ａの上向き刃先から浮いてしまった等の理由で切断されなかった上側のシートは、第１切断刃４１ａによって裁断される。図１１（ａ）に示すように、第１切断刃４１ａの刃先からシートＳに作用する力Ｆ１は、該シートの面方向と厚さ方向とに略均等に分散される。これにより、シートＳをその切断位置付近で撓ませたり変形させることなく、正確かつ円滑に裁断することができる。このように、第１切断刃４１ａの刃先傾斜角度α１は、該第１切断刃からシートの面方向と厚さ方向とに作用する力のバランスを考慮して設定することによって、単数枚又は少数枚のシート、通常より薄い又は剛性の低いシートを常に良好に裁断することができる。
【００５２】
これに対し、シート案内面７に関する刃先傾斜角度を大きく設定した図中右側の第１切断刃４１ｂとそれに隣接する第２切断刃４２ｂとは、多数枚のシートを裁断するのに適している。図１２（ａ），（ｂ）は、カッターユニット３１を切断方向即ち図中右向きに走行させることによって、シート案内面７上の多数枚のシートＳを裁断する状態を示している。
【００５３】
シート案内面７上のシートＳは、下面が第２切断刃４２ｂの上端突出部分に当接し、弾性シート材２０の押付力に抗して持ち上げられる。それにより、シートＳは、図示するように、弾性シート材２０を上向きに弾性変形させつつ、第２切断刃４２ｂに接する位置付近で全体が上向きに小さく湾曲する。このとき、シートＳには、弾性シート材２０の弾性変形により生じた弾発力が下向きに、第２切断刃４２ｂの刃先に押し付けるように作用する。他方、シートＳの上面は、第１切断刃４１ｂに当接して下向きに押圧される。
【００５４】
第１切断刃４１ｂの刃先傾斜角度α２を大きく設定したことによって、第１切断刃４１ｂの刃先からシートＳに作用する力Ｆ２は、該シートの厚さ方向よりも面方向に大きく割り当てられる。従って、シートＳは、上面側から第１切断刃４１ｂにより圧力で、下面側から第２切断刃４２ｂにより摩擦切断で、紙詰まり等を生じることなく円滑かつ良好に裁断される。このように第１切断刃ｂの刃先傾斜角度α２を第１切断刃４１ａの刃先傾斜角度α１より大きく設定することによって、多数枚のシートを常に紙詰まり等を生じることなく良好に裁断することができる。
【００５５】
更に本実施形態では、シートＳの切断前の切り離し部分Ｓｂが、カッターユニット３１の第２ホルダー部材３６に設けたシート持上げアーム４６ａ，４６ｂによって、シート案内面７の後端から後方に或る距離、該シート案内面と略同じ高さに保持される。これにより、シートＳは、図１２（ｂ）に示すように、少なくとも図１２（ａ）の交点Ｐ0bと交点Ｐ1b間の範囲で、第１切断刃４１ｂ及び第２切断刃４２ｂと実質的に直角に交差するように略水平に維持される。従って、シートＳは、常に切断予定線に沿って良好に裁断することができる。
【００５６】
また、本実施形態では、裁断し始めて直ぐに切り離されたシート部分Ｓｓは、その切断線に近い部分がシート押さえ部４８の側辺４８ａによって下方に押し下げられる。シートＳの裁断を更に少し進めると、切断線から遠い後方側の部分が、走行方向後側のシート持上げアーム４６ｂの傾斜した下面によって下方に押し下げられる。それにより、シートＳが裁断されるに連れて、切り離し部分Ｓｓの先端が、カッターユニット３１の面や角に引っ掛かって撓みや折れ曲がりを生じる虞が解消されている。
【００５７】
上記実施形態は、手動式卓上型のシート断裁装置であるが、本発明は、画像形成装置やシート処理装置、プリンター等に内蔵され、モーター駆動等により自動でシートを裁断するシート断裁装置にも、同様に適用することができる。この場合、事前に断裁しようとするシートの枚数や厚さ、剛性等の切断条件に基づいて、画像形成装置等の本体装置側で第１又は第２切断刃対を選択し、カッターユニットを走行させる駆動装置を制御することによって、シートを自動的に最適に断裁することができる。
【００５８】
以上、本発明を好適な実施形態に関連して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その技術的範囲において、様々な変更又は変形を加えて実施し得ることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５９】
１      シート断裁装置
２      載置台
３ａ，３ｂ    側枠部
４ａ，４ｂ    支持枠部
６      シート案内板
７      シート案内面
８      カッターガイド機構
９      シート押圧機構
１１    ガイドロッド
１２    ガイドレール
１３    押圧板
１４    操作レバー
２１ａ，２１ｂ    シートエッジ保持部
３１    カッターユニット
３２    ホルダー部材
３３    第１ブレード部材
３４    第２ブレード部材
３５    第１ホルダー部材
３６    第２ホルダー部材
３８    ガイド孔
３９    操作ノブ
４０    ガイド溝
４１ａ，４１ｂ    第１切断刃
４２ａ，４２ｂ    第２切断刃
４６ａ，４６ｂ    シート持上げアーム
４７ａ，４７ｂ    先端部
４８    シート押さえ部
４８ａ，４８ｂ    側辺
【図１】
2017185554.tif 000003
【図２】
2017185554.tif 000004
【図３】
2017185554.tif 000005
【図４】
2017185554.tif 000006
【図５】
2017185554.tif 000007
【図６】
2017185554.tif 000008
【図７】
2017185554.tif 000009
【図８】
2017185554.tif 000010
【図９】
2017185554.tif 000011
【図１０】
2017185554.tif 000012
【図１１】
2017185554.tif 000013
【図１２】
2017185554.tif 000014