(57)【要約】【課題】木質板の木口面に止水剤や接着剤等の樹脂材料を塗布する際に、樹脂材料の塗布量を調整するブレードと塗布ロールとの間に設けられた間隔に、木片等の塵芥が噛み込まれることを防止し、樹脂材料の塗布量を所定の量に安定して保つことができる樹脂材料の塗布装置を提供する。【解決手段】木質板２の木口面２ａに樹脂材料３を塗布する塗布ロール４と、塗布ロール４に樹脂材料３を供給する樹脂材料供給ロール５と、木口面２ａへの樹脂材料３の塗布量を塗布ロール４との間の間隔６で調整する塗布量調整用ブレード７とを備えた樹脂材料３の塗布装置１であって、塗布ロール４の表面４ａに対向する清掃用ブレード８を有し、塗布ロール４に付着した木片９を、清掃用ブレード８によりせき止めて排除可能としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質板の木口面に樹脂材料を塗布する塗布ロールと、前記塗布ロールに樹脂材料を供給する樹脂材料供給ロールと、前記木口面への樹脂材料の塗布量を前記塗布ロールとの間の間隔で調整する塗布量調整用ブレードとを備えた樹脂材料の塗布装置であって、
前記塗布ロールの表面に対向する清掃用ブレードを有し、
前記塗布ロールに付着した木片を、前記清掃用ブレードによりせき止めて排除可能としていることを特徴とする樹脂材料の塗布装置。
【請求項２】
前記塗布量調整用ブレードは、前記塗布ロールとの間の間隔の調整機構を備え、前記塗布ロールとの間の間隔に噛み込まれた木片を通過させて、前記清掃用ブレードにより前記木片をせき止めて排除することを特徴とする請求項１に記載の樹脂材料の塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂材料の塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木質板の木口面に接着剤や止水剤等の樹脂材料を塗布し、木質板の表面に化粧シートを貼付するなどして、キッチンや洗面化粧台の扉等の水回り商品に好適に用いられる化粧板とすることが知られている。従来より、このような化粧板の製造については様々な工夫、改善が試みられている。例えば、本発明者らによっても、特許文献１に記載されたように、木質板の木口面からの接着剤のはみ出しが抑制された化粧板とするために、木口面への止水剤の塗布量を所定のものにすることができる塗布装置を提案している。
【０００３】
この装置では、止水剤の塗布ロールとともに、止水剤の塗布量を調整する塗布量調整用ブレードとを備え、相互の間隔を調整することにより、止水剤の塗布量を調整することができるようにされている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された塗布装置では、木質板から剥離した木片や、木質板の切削工程において生じ、止水剤貯留容器等に落下、浮遊している切削加工粉等の塵芥が、塗布ロールとブレードとの間に噛み込まれることが懸念される。このため、複数の化粧板を連続的に製造している工程において、塗布時間の経過ととともに止水剤の塗布量の不均一性や減少を抑制するとの観点では、塗布装置の塗布量調整機構には改善の余地が残されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１９９３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、木質板の木口面に止水剤や接着剤等の樹脂材料を塗布する際に、樹脂材料の塗布量を調整するブレードと塗布ロールとの間に、木片等の塵芥が噛み込まれることを防止し、樹脂材料の塗布量を所定のものに安定して保つことができる塗布装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の樹脂材料の塗布装置は、木質板の木口面に樹脂材料を塗布する塗布ロールと、前記塗布ロールに樹脂材料を供給する樹脂材料供給ロールと、前記木口面への樹脂材料の塗布量を前記塗布ロールとの間の間隔で調整する塗布量調整用ブレードとを備えた樹脂材料の塗布装置であって、
前記塗布ロールの表面に対向する清掃用ブレードを有し、
前記塗布ロールに付着した木片を、前記清掃用ブレードによりせき止めて排除可能としていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の樹脂材料の塗布装置によれば、木質板の木口面に止水剤や接着剤等の樹脂材料を塗布する際に、樹脂材料の塗布量を調整するブレードと塗布ロールとの間に、木片等の塵芥が噛み込まれることを防止し、樹脂材料の塗布量を所定のものに安定して保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の樹脂材料の塗布装置の概要平面図である。
【図２】本発明の樹脂材料の塗布装置の概要立面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の樹脂材料の塗布装置における木片排除機構の概要平面工程図である。
【図４】調整部の別の実施形態を示した概要平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の樹脂材料の塗布装置について、以下に実施の形態について詳細に説明する。
【００１１】
本発明の樹脂材料の塗布装置１は、図１および図２に示すように、木質板２の木口面２ａに樹脂材料３を塗布する塗布ロール４と、塗布ロール４に樹脂材料３を供給する樹脂材料供給ロール５を有している。また、塗布装置１は、木口面２ａへの樹脂材料３の塗布量を塗布ロール４との間の間隔６で調整する塗布量調整用ブレード７を有している。さらに、塗布装置１は、塗布ロール４の表面４ａに清掃用ブレード８を有し、塗布ロール４に付着した木片９をせき止めて排除可能としている。
【００１２】
この塗布装置１では、例えば、樹脂材料貯留槽１０からの樹脂材料３が、回転する樹脂材料供給ロール５を介して、回転する塗布ロール４に供給される。そして、回転する塗布ロール４の表面に付着した樹脂材料は、塗布量調整用ブレード７によって所定の厚みに調整されて木質板２の木口面２ａに塗布される。
【００１３】
塗布ロール４は、回転軸４１を中心に回転可能に軸止されている。塗布装置１は、この回転軸４１の回転のための駆動機構や、回転速度などの制御のための制御機構を備えていることが考えられる。回転軸４１は略垂直に配置されている。塗布ロール４は、例えば、図１および図２に示したように、木質板２の木口面２ａに対向するロール表面４ａで、所定の塗布量と塗布幅で木口面２ａに樹脂材料３の塗布を行う。塗布ロール４の形状は、前記のとおりのロール表面４ａを有するものとしてその他の部分の形状については制限されることはない。その形状については、回転軸４１の安定性や木口面２ａへの塗布性能等を考慮することができる。
【００１４】
このような塗布ロール４の材質としては、合成樹脂製のもの、ゴム製のもの、金属製のもの等各種のものであってよいが、樹脂材料３の種類による表面保持性や木口面２ａへの転写特性等を考慮して、安価で加工しやすい素材を用いることが好ましい。
【００１５】
塗布ロール４のロール表面４ａの幅は、木質板２の板厚や木口面２ａの所要塗布幅に応じて適宜としてよく、例えば、１．０ｃｍ〜５．０ｃｍの範囲が例示される。木質板２の木口面２ａへの樹脂材料３の塗布に際しては、表面化粧材２ｂが配設されている場合、または配設されていない場合のいずれでも、木質板２への表裏面への樹脂材料３のはみ出しは抑止される。
【００１６】
塗布ロール４のロール表面４ａは、木質板２の表裏面への樹脂材料３のはみ出しを抑止するため、木質板２の木口面２ａの厚さ方向の一方の端部から、例えば、０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度離れた部分に接触して塗布を行うことが好ましく考慮される。
【００１７】
また、塗布ロール４は、ロール表面４ａの木口面２ａに対向する位置を相対的に変更できるようにしてもよい。例えば、回転軸４１の上下移動機構や、木質板２の支持部の上下移動機構等が考慮される。
【００１８】
例えば、後者の場合としては、上下からベルトコンベアに挟み込まれた状態で搬送される木質板２に対して、あらかじめ木口面２ａに対向する位置に固定配置された塗布ロール４によって塗布処理が行われることが例示される。
【００１９】
樹脂材料供給ロール５を用いて樹脂材料３を塗布ロール４に供給する樹脂材料供給ロール５の形状は、塗布ロール４に樹脂材料３を安定して供給可能である限り、円柱状、円錐状、円錐台状等、特にその形状を問わない。本実施形態では、樹脂材料供給ロール５は、円板状を有しており、その表面から樹脂材料３を塗布ロール４供給する。
【００２０】
このような樹脂材料供給ロール５の材質としては、合成樹脂製のもの、ゴム製のもの、金属製のもの等であってよく、樹脂材料３との親和性等を考慮して各種であってよい。
【００２１】
樹脂材料供給ロール５は、回転軸５１を中心に回転可能に軸止されている。本実施形態では、回転軸５１は、略水平方向に配置され、塗布ロール４の回転軸４１と直交する位置にある。塗布装置１は、この回転軸５１の回転のための駆動機構や、回転速度などの制御のための制御機構を備えていることが考えられる。
【００２２】
樹脂材料供給ロール５の下方には、図２に示したように、樹脂材料３を貯留した樹脂材料貯留槽１０が設置され、樹脂材料供給ロール５が回転にともなって、その下方位置で樹脂材料３に浸漬するように配置されている。この浸漬によって樹脂材料３は、樹脂材料供給ロール５に付着して塗布ロール４に転写供給される。
【００２３】
樹脂材料３としては、例えば、接着剤や止水剤等が例示される。
【００２４】
接着剤としては、例えば、エチレン酢酸ビニル樹脂、反応型ウレタン樹脂、ポリオレフィン等のホットメルト型の樹脂や、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、酢酸ビニル樹脂、ビニルウレタン樹脂等の常温硬化型の樹脂等が例示される。これらの樹脂は単独または２種以上を併用することができる。
【００２５】
止水剤としては、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）や紫外線硬化型塗料等が例示される。また、前記接着剤として例示したホットメルト型の樹脂は、止水性も良好であることから止水剤としても好適に用いられる。これらの樹脂は単独または２種以上を併用することが出来る。
【００２６】
また、図１および図２の例においては、塗布量調整用ブレード７と塗布ロール表面４ａの間には間隔６が設けられており、この間隔６の幅によって樹脂材料３の塗布量は調整される。回転する塗布ロール４のロール表面４ａに付着した所定量の樹脂材料３は、木質板２の木口面２ａに塗布される。塗布量調整用ブレード７によって取り除かれた樹脂材料３の余剰分は、下方に位置する樹脂材料貯留容器１０に落下して再利用される。
【００２７】
塗付量調整用ブレード７は、一般的には、図１に示したように、塗布ロール４の回転方向の接線方向に直交して配置される。塗布量調整用ブレード７の形状によっては、傾斜して配置されてもよい。また、塗付量調整用ブレード７には、前記の間隔６を調整するための移動調整機構を有していることも考慮される。
【００２８】
塗布量調整用ブレード７の材質は、塗布ロール４と接触してもロール表面４ａを損傷しない限り特に制限されないが、例えば、樹脂板や金属板等の使用が考慮される。耐溶媒性や耐腐食性等を考慮して、例えば、ステンレス板や真鍮板等の金属板に使用が好ましい。特に、真鍮板は、ステンレス板に比べて軟らかいため、塗付量調整用ブレード７として用いた場合、塗布ロール４のロール表面４ａを削ることがなく、しかも真鍮板が摩耗するため樹脂材料３の塗布量や塗付精度に影響を及ぼしにくい。
【００２９】
また、塗布装置１では、塗布ロール４の表面４ａに対向して、表面４ａに略接触した状態にあるようにして清掃用ブレード８が配置される。その配置位置は、塗布ロール４が木質板２の木口面２ａへ樹脂材料３を塗付した後の回転位置とされる。そして、清掃用ブレード８においても、塗布ロール４との接触状態について、間隔を設ける場合も含めて調整可能な調整機構を有していることが考慮される。清掃用ブレード８では、木質板２の木口面２ａから剥離し、または樹脂材料３に混入して塗布ロール４に付着した木片９をせき止めて塗布ロール４のロール表面４ａから排除することができる。なお、略接触した状態とは、塗布ロール４の表面４ａに清掃用ブレード８が接触した状態、および塗布ロール４に付着した木片９を清掃可能な程度の微小な間隔が塗布ロール４と清掃用ブレード８との間に開いている状態を含んでいる。
【００３０】
塗布ロール４と塗布量調整用ブレード７との間の間隔６に木片９が噛み込まれた場合には、図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す各工程を経て、木片９を排除することも可能である。
【００３１】
例えば、図３（Ａ）は、塗布ロール４と塗布量調整用ブレード７との間に木片９が噛み込まれた状態を例示しているが、塗布量調整用ブレード７を前後に移動調整可能なものとしておく。これにより、図３（Ｂ）のように、塗付量調整用ブレード７を後方へ移動させて塗布ロール４との間の間隔６を広げて、木片９を通過させる。
【００３２】
木片９は、図３（Ｃ）のように、清掃用ブレード８によってせき止められて、塗布ロール４のロール表面４ａから除去される。
【００３３】
清掃用ブレード８の材質は、塗布量調整用ブレード７の材質と同一であってもよいし、別種であってもよい。清掃用ブレード８の材質は、塗布ロール４と接触してもロール表面４ａを損傷しない限り特に制限されないが、例えば、樹脂板や金属板等の使用が考慮される。耐溶媒性や耐腐食性等を考慮して、例えば、ステンレス板や真鍮板等の金属板に使用が好ましい。特に、真鍮板は、ステンレス板に比べて軟らかいため、清掃用ブレード８として用いた場合、塗布ロール４のロール表面４ａを削ることがなく、しかも真鍮板が摩耗するため樹脂材料３の塗布量や塗付精度に影響を及ぼしにくい。
【００３４】
なお、摩耗した清掃用ブレード８としての真鍮板は、適宜交換してもよいし、清掃用ブレード８の配置位置を調整することによって塗布ロール４の表面４ａに対向して、表面４ａに略接触した状態にあるようにすることも好ましく考慮される。
【００３５】
塗付量調整用ブレード７は、各種の機構によって前後動可能とすることができる。例えば、塗付量調整用ブレード７をシリンダーピストン機構とすることである。すなわち、例えば、調整部７１を設け、この調整部７１は、芯棒７１ａと芯棒７１ａの直径と略一致する内径を有する外筒７１ｂを有するものとする。芯棒７１ａを外筒７１ｂの内部へと引き込むことにより、塗布量調整用ブレード７の先端位置を図３（Ｂ）の矢印αの後方位置へ引き込み、間隔６を広げる。
【００３６】
木片９が通過した後には、図３（Ｃ）のように、外筒７１ｂの内部へと引き込まれていた芯棒７１ａをせり出すことにより、塗布量調整用ブレード７の先端位置を図中矢印β方向に押し上げて、間隔６を元の幅に戻す。
【００３７】
塗布量調整用ブレード７の位置の移動を自動化することも可能である。
【００３８】
また、塗布量調整用ブレード７の先端部７ａ位置に、圧電センサーや光学センサー等のセンサー素子を配置し、木片９の噛み込みを検出した時点で、図３（Ｂ）のように、塗布量調整用ブレード７の位置が図中矢印α方向へと移動するように指示し、木片９が通過した時点で、元の位置に戻るように指示する機構を構成する。
【００３９】
なお、図４に例示するように、塗布量調整用ブレード７が図中矢印γ方向に回動して、間隔６を広げる態様をはじめ、各種の機構も考慮される。
【００４０】
以上のような樹脂材料の塗布装置１を用いることにより、木質板の木口面に止水剤や接着剤等の樹脂材料を塗布する際に、樹脂材料の塗布量を調整するブレードと塗布ロールとの間に設けられた間隔に、木片等の塵芥が噛み込まれることを防止し、樹脂材料の塗布量を所定の量に安定して保つことができる。
【００４１】
以上、実施形態に基づき、本発明を説明したが、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１  樹脂材料の塗布装置
２  木質板
２ａ  木口面
２ｂ  表面化粧材
３  樹脂材料
４  塗布ロール
４ａ  表面
５  樹脂材料供給ロール
６  間隔
７  塗布量調整用ブレード
７１  調整部
７１ａ  芯棒
７１ｂ  外筒
８  清掃用ブレード
９  木片
１０  樹脂材料貯留槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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