(57)【要約】【課題】従来のボールペンは筆圧によりインキ吐出量を変化させることができず、単調な筆跡しか得られないという問題があった。【解決手段】弱い筆圧で筆記している場合は、押圧部材５が第１の規制壁部４４ａに当接した状態で第1の弾発部材６１が圧縮変形されボール３が前記押圧部材５のボール受け座５１ａに当接されており、強い筆圧で筆記している場合は前記第１の弾発体６１及び第２の弾発体６２が圧縮変形され前記押圧部材５が第２の規制壁部４４ｂに当接される。それにより、筆圧によりインキ吐出量を変化させることが可能で、多様な筆跡が得られる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の筒体の前端に形成された内向きの前端縁部と、
前記前端縁部の後方の筒体内に前後方向の移動可能に収容され且つ前端にボール受け座が形成された押圧部材と、
前記筒体内に形成され且つ前記押圧部材の前方移動を規制する第１の規制壁部と、
前記筒体内に形成され且つ前記押圧部材の後方移動を規制する第２の規制壁部と、
前記前端縁部と前記押圧部材のボール受け座との間で回転可能に抱持されたボールと、
前記ボールを前方に付勢する第１の弾発部材と、
前記第１の弾発部材より弾発力の強い前記押圧部材を前方に付勢する第２の弾発部材と、
を備え、
非筆記状態において前記第１の弾発部材が前記ボールを前方に付勢し、前記ボールが前記前端縁部の内面に密接されてなり、
弱い筆圧で筆記している場合は前記押圧部材が前記第１の規制壁部に当接した状態で前記第1の弾発部材が圧縮変形され前記ボールが前記押圧部材のボール受け座に当接されており、
強い筆圧で筆記している場合は前記第１及び第２の弾発体が圧縮変形して前記押圧部材が前記第２の規制壁部に当接されたことを特徴とするボールペン。
【請求項２】
前記第１および第２の弾発部材がスプリングまたはエラストマーからなる請求項１記載のボールペン。
【請求項３】
前記押圧部材の軸心に前記第１の弾発体が挿通可能な貫通孔を有することを特徴とする請求項１又は２記載のボールペン。
【請求項４】
前記金属製の筒体は前端にボールが抱持された直円筒状の小径筒部と、
該小径筒部より後方に一体に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ筒部と、
該テーパ筒部より後方に一体に連設される直円筒状の大径筒部と、
を備え、
前記押圧部材の前方移動を規制する前記第１の規制壁部が前記テーパ筒部の内面により形成され、
前記押圧部材の後方移動を規制する前記第２の規制壁部が前記大径筒部の内面に形成されたことを特徴とする請求項１乃至３記載のボールペン。
【請求項５】
前記金属製の筒体の全体の形状が直円筒状である請求項１乃至３のいずれかに記載のボールペン。
【請求項６】
前記第１の弾発体の後端が前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止され、
前記第２の弾発体の後端が前記筒体の内壁又は前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止される請求項１乃至５のいずれかに記載のボールペン。
【請求項７】
前記第１の弾発体の後端が前記押圧部材に保持又は係止され、
前記第２の弾発体の後端が前記筒体の内壁又は前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止される請求項１乃至５のいずれかに記載のボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種のボールペンにおいて、例えば、特許文献１には、前端に転写用ボールを回転自在に抱持させたチップを、インク収容部を設けたチューブの前端に嵌着させてなるボールペンにおいて、前記転写用ボールの後面を、前記チップの軸線を前後方向にして前向きに弾性付勢させたボール受座で押圧して、転写用ボールを、チップの前端のボール抱持部の内面の全周に亘って密接させたことを特徴とするボールペンが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２５７８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１のボールペンは、転写用ボールが、紙面上に押圧されて、転写用ボールの後面がボール受座の凹球面に当接し、ボール受座の後端面が、チップの内向段部の前面に当接する位置まで、前記転写用ボールが後退して止まり、インク吐出可能な状態となる。よって、さらに筆圧を高めてもボールおよびボール受け座が後退しないため、筆圧によりインキ吐出量を変化させることができず、止め・はね・はらいなどが表現しがたく単調な筆跡しか得られない。
【０００５】
本発明は、前記従来の不具合を解消するものであって、筆圧によりインキ吐出量を変化させることが可能で、多様な筆跡が得られるボールペンを提供しようとするものである。尚、本発明において、「前」とはボールペンチップ側を指し、「後」とはその反対側を指す。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の第１の発明は、金属製の筒体の前端に形成された内向きの前端縁部と、
前記前端縁部の後方の筒体内に前後方向の移動可能に収容され且つ前端にボール受け座が形成された押圧部材と、
前記筒体内に形成され且つ前記押圧部材の前方移動を規制する第１の規制壁部と、
前記筒体内に形成され且つ前記押圧部材の後方移動を規制する第２の規制壁部と、
前記前端縁部と前記押圧部材のボール受け座との間で回転可能に抱持されたボールと、
前記ボールを前方に付勢する第１の弾発部材と、
前記第１の弾発部材より弾発力の強い前記押圧部材を前方に付勢する第２の弾発部材と、
を備え、
非筆記状態において前記第１の弾発部材が前記ボールを前方に付勢し、前記ボールが前記前端縁部の内面に密接されてなり、弱い筆圧で筆記している場合は、前記押圧部材が前記第１の規制壁部に当接した状態で前記第1の弾発部材が圧縮変形され前記ボールが前記押圧部材のボール受け座に当接されており、強い筆圧で筆記している場合は前記第１及び第２の弾発体が圧縮変形され前記押圧部材が前記第２の規制壁部に当接されたことを要件とする。
【０００７】
前記第１の発明のボールペンは、非筆記状態において前記第１の弾発部材が前記ボールを前方に付勢し、前記ボールが前記前端縁部の内面に密接されてなり、弱い筆圧で筆記している場合は、前記押圧部材が前記第１の規制壁部に当接した状態で前記第1の弾発部材が圧縮変形され前記ボールが前記押圧部材のボール受け座に当接されており、強い筆圧で筆記している場合は前記第１及び第２の弾発体が圧縮変形され前記押圧部材が前記第２の規制壁部に当接されたことにより、筆圧によりインキ吐出量を変化させることが可能で、多様な筆跡が得られる。なお、「弱い筆圧」とは「強い筆圧」より小さい筆圧のことである。また、本発明の「筆圧」とは筆記時に紙面を押圧する力のことを指す。
【０００８】
本願の第２の発明は、前記第１および第２の弾発部材がスプリングまたはエラストマーからなることを要件とする。
【０００９】
前記第２の発明のボールペン１は、前記第１および第２の弾発部材がスプリングまたはエラストマーからなることにより、より一層、筆圧によりインキ吐出量を安定的に変化させることが可能で、多様な筆跡が得られる。
【００１０】
本願の第３の発明は、前記押圧部材の軸心に前記第１の弾発体が挿通可能な貫通孔を有することを要件とする。
【００１１】
前記第３の発明のボールペン１は、前記押圧部材の軸方向中心部に前記第１の弾発体が挿通可能な貫通孔を有することにより、ボール受け座を有する押圧部材を備えたにもかかわらず、ボールへの円滑なインキ流通性が得られる。
【００１２】
本願の第４の発明は、
前記金属製の筒体は前端にボールが抱持された直円筒状の小径筒部と、
該小径筒部より後方に一体に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ筒部と、
該テーパ筒部より後方に一体に連設される直円筒状の大径筒部と、
を備え、
前記押圧部材の前方移動を規制する前記第１の規制壁部が前記テーパ筒部の内面により形成され、
前記押圧部材の後方移動を規制する前記第２の規制壁部が前記大径筒部の内面に形成されることを要件とする。
【００１３】
前記第４の発明のボールペン１は、前記金属製の筒体は前端にボールが抱持された直円筒状の小径筒部と、該小径筒部より後方に一体に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ筒部と、該テーパ筒部より後方に一体に連設される直円筒状の大径筒部と、を有することにより、より一層、ボールへの円滑なインキ流通性が得られる。
【００１４】
本願の第５の発明は、前記金属製の筒体の全体の形状が直円筒状であることを要件とする。
【００１５】
前記第５の発明のボールペン１は、前記金属製の筒体の全体の形状が直円筒状であることにより、製造コストを抑えた上で、筆圧によりインキ吐出量を安定的に変化させることが可能で、多様な筆跡が得られる。
【００１６】
本願の第６の発明は、
前記第１の弾発体の後端が前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止され、
前記第２の弾発体の後端が前記筒体の内壁又は前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止されることを要件とする。
【００１７】
前記第６の発明のボールペン１は、前記第１の弾発体の後端が前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止され、
前記第２の弾発体の後端が前記筒体の内壁又は前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止されることより、異なる２種類の弾発体を容易にボールペン内に搭載することができる。
【００１８】
本願の第７の発明は、
前記第１の弾発体の後端が前記押圧部材に保持又は係止され、
前記第２の弾発体の後端が前記筒体の内壁又は前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止されることを要件とする。
【００１９】
前記第７の発明のボールペン１は、前記第１の弾発体の後端が前記押圧部材に係止され、
前記第２の弾発体の後端が前記筒体の内壁又は前記筒体を保持するホルダーの内壁に係止されることより、前記押圧部材が貫通孔を有しない場合でも、異なる２種類の弾発体を容易にボールペン内に搭載することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のボールペンによれば、筆圧によりインキ吐出量を変化させることが可能で、多様な筆跡が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１の要部縦断面図である。
【図２】図１の非筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図３】図１の弱い筆圧時の筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図４】図１の強い筆圧時の筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２の要部縦断面図である。
【図６】図５の非筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図７】図５の弱い筆圧時の筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図８】図５の強い筆圧時の筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図９】本発明の実施の形態３の要部縦断面図である。
【図１０】図９の非筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図１１】図９の弱い筆圧時の筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図１２】図９の強い筆圧時の筆記状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図１３】押圧部材のインキ流通溝を示す断面図（図６のＡ−Ａ断面）である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
[実施の形態１]
図１乃至図４に本発明の実施の形態１を示す。
【００２３】
・ボールペン
本実施の形態のボールペン１は、前端部にボール３を回転可能に抱持したボールペンチップ２と、該ボールペンチップ２の後部がその前部に圧入固着されたホルダー７と、該ホルダー７の後部がその前端開口部に圧入固着されたインキ収容筒８と、前記ボールペンチップ２の内部に収容配置された押圧部材５と、第１の弾発部材６１及び第２の弾発部材６２とを備える。
【００２４】
・ボールペンチップ
前記ボールペンチップ２は、金属製の筒体４と、前記ボール３と、前記押圧部材５と、前記第１の弾発部材６１と、第２の弾発部材６２とを備える。前記筒体４が、直円筒状の小径筒部４１と、該小径筒部４１より後方に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ筒部４２と、該テーパ筒部４２より後方に連設される直円筒状の大径筒部４３とからなる。前記筒体４は、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼により得られる。また、前記筒体４の前端には、周状に内方に押圧変形されることにより、内向きの前端縁部４１ａが形成される。尚、前記筒体はテーパ筒部４２を含まなくてもよく、筒体全体としてストレート形状でもよい。
【００２５】
・規制壁部
前記筒体４の内面には第１の規制壁部４４ａ及び第２の規制壁部４４ｂが形成され、前記第１の規制壁部４４ａはテーパ筒部４２の内面により形成される。前記第２の規制壁部４４ｂは、内方突起（例えば、環状の内方突起、または周状に分散配置される複数の内方突起）により形成される。前記内方突起は内方への押圧変形により一体に形成される。前記第１の規制壁部４４ａは、前記前端縁部４１ａの後方に形成され、且つ、前記第２の規制壁部４４ｂの前方に形成される。
【００２６】
・係止壁部
前記ボールペンチップ２の後端内壁には係止壁部４５が形成される。前記係止壁部４５は、内方突起（例えば、環状の内方突起、または周状に分散配置される複数の内方突起）により形成される。前記内方突起は内方への押圧変形により一体に形成される。また、前記内方突起は別部品により形成されてもよい。
【００２７】
・ホルダー
前記ホルダー７は合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）の射出成形によって得られる筒状体である。前記ホルダー７は、ボールペンチップ２が取り付けられる先細状の前部と、インキ収容筒８の先端面に当接する鍔部と、インキ収容筒８の前端開口部に圧入される後部とからなる。
【００２８】
・インキ収容筒
前記インキ収容筒８は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）の押出成形または射出成形により得られる、両端が開口された円筒状部材である。前記インキ収容筒８の内部には、インキと、該インキの消費に伴って前進する高粘度流体からなる追従体が充填される。
【００２９】
・押圧部材
前記押圧部材５が、前端にボール受け座５１ａが形成された棒状（直円柱状）の第１の小径部５１と、該小径部５１より後方に連設され且つ該小径部５１より大きい外径を有する大径部５２とからなる。
【００３０】
前記押圧部材５は、金属（例えばＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼、またはＳＵＳ４２０、ＳＵＳ４４０Ａ、ＳＵＳ４４０Ｃなどのマルテンサイト系ステンレス鋼）の切削加工、プレス加工、または金属粉末射出成形等により得られる。前記マルテンサイト系ステンレス鋼は熱処理によって硬化させることが可能で、それにより、ボール３によるボール受け座５１ａの耐磨耗性を飛躍的に向上させることができる。また、前記押圧部材５は、合成樹脂（例えば、ポリアセタール、ポリアミド、ＡＢＳ、ガラス繊維配合ＰＥＴ、超高分子量ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン   ）の射出成形または切削加工によっても得られる。それにより、筆記した時に、やわらかく、なめらかな筆感が得られる。
【００３１】
前記第１の規制壁部４４ａと前記第２の規制壁部４４ｂの間に、前記押圧部材５（押圧部材５の大径部５２）が前後方向に移動可能に収容される。前記大径部５２の前端が前記第１の規制壁部４４ａに当接され、前方移動が規制され、前記大径部５２の後端が前記第２の規制壁部４４ｂに当接され、後方移動が規制される。
【００３２】
・小径部
前記第１の小径部５１は、筒体４の小径筒部４１の内部に収容される。前記第１の小径部５１の前端のボール受け座５１ａは、前記第１の小径部５１の前端面に凹面（ボール３の曲率と同じ曲率の凹面、若しくは円錐状凹面）または平面により形成される。前記ボール受け座５１ａの前面と前記前端縁部４１ａの後面との間でボール３が回転可能に抱持される。前記第１の小径部５１の外径は、筒体４の小径筒部４１の内径及びテーパ筒部４２の内径より小さく設定される。それにより、前記第１の小径部５１の外面と、筒体４の小径筒部４１の内面及びテーパ筒部４２の内面との間にインキ流通間隙を形成できる。特に、前記第１の小径部５１の前端のボール受け座５１ａは、凹面により形成することにより、ボールの径方向のがたつきを防止できる。
【００３３】
・大径部
前記大径部５２が、筒体４の大径筒部４３の内部に摺動可能に収容される。前記大径部５２の外周面には、前後方向に延びる１本または複数本のインキ流通溝５２ａが貫設される。前記大径部５２が前記大径筒部４３の内面に摺動可能に収容されることにより、前記大径部５２の外面が大径筒部４３の内面にガイドされるため、小径部５１の径方向のがたつきが抑えられ、安定した筆記が可能となる。また、前記インキ流通溝５２ａにより安定したインキ流通が可能となる。
【００３４】
・弾発部材
前記第１の弾発部材６１および前記第２の弾発部材６２は、金属線材（例えば、ステンレス鋼製線材）を螺旋状（コイル状）に巻回された圧縮コイルスプリングまたはエラストマーよりなる。前記第１の弾発部材６１および前記第２の弾発部材６２の弾発力に関しては、
第１の弾発部材６１＜第２の弾発部材６２
の関係が成立する。すなわち、前記第１の弾発部材６１の弾発力は、前記第２の弾発部材６２の弾発力より小さく設定される。
【００３５】
前記第１の弾発部材６１の先端部は、貫通孔５４を挿通し、前記ボール３の後端を付勢する。それにより非筆記状態において、前記前端縁部４１ａの内面と前記ボール３とが密接され、ペン先からのインキ漏出が防止される。
【００３６】
前記第１の弾発部材６１の後端部は、ホルダー７の弾発体係止部７１により係止される。
【００３７】
前記第２の弾発部材６２の前端が、前記押圧部材５の大径部５２の後端に当接され、前記第２の弾発部材６２の後端が、ボールペンチップ２後端（大径筒部４３の後端）の係止壁部４５に当接される。前記第２の弾発部材６２により、非筆記時は前記押圧部材５が常時前方に付勢される。ただし、前記第２の弾発部材６２の後端がホルダー７で係止可能な場合において、前記係止壁部４５はなくてもよい。
【００３８】
・弱い筆圧時
前記第１の弾発部材６１が圧縮変形状態にあり且つ前記第２の弾発部材６２が圧縮変形しない状態の筆圧で筆記した時（これを筆記状態Ａとする）において、前記前端縁部４１ａの内面と前記ボール３との密接が解除されるとともに、ボール３が後方移動に伴い前記第１の弾発部材６１が圧縮され、前記ボール受け座５１ａにボール３が当接される。それにより、ボール３が移動可能な一定のクリアランスを維持し、一定のインキ吐出量を維持しながらボール３を安定してボール受け座５１ａに当接させ、円滑な筆記が可能となる。
【００３９】
・強い筆圧時
前記第１の弾発部材６１且つ前記第２の弾発部材６２ともに圧縮変形する筆圧で筆記した時において、大径部前端壁（第１の当接壁部）５２ｂと第１の規制壁部との当接が解除されるとともに、前記ボール受け座５１ａにボールが当接したまま後退し、前記大径部後端５２ｃが前記第２の規制壁部４４ｂに当接される。それにより、ボール３が移動可能な筆記状態Ａ時よりも大きな一定のクリアランスを維持し、筆記状態Ａよりも大きなインキ吐出量を維持しながらボール３を安定してボール受け座５１ａに当接させ、円滑な筆記が可能となる。すなわち、筆圧によりインキ吐出量を変化させることが可能で、多様な筆跡が得られる。
【００４０】
[実施の形態２]
図５乃至図８に本発明の実施の形態２を示す。
【００４１】
・ボールペン
本実施の形態のボールペン１は、前端部にボール３を回転可能に抱持したボールペンチップ２と、該ボールペンチップ２の後部がその前部に圧入固着されたホルダー７と、該ホルダー７の後部がその前端開口部に圧入固着されたインキ収容筒８と、前記ボールペンチップ２の内部に収容配置された押圧部材５と、第１の弾発部材６１及び第２の弾発部材６２とを備える。
【００４２】
・ボールペンチップ
前記ボールペンチップ２は、金属製の筒体４と、前記ボール３と、前記押圧部材５と、前記第１の弾発部材６１と、第２の弾発部材６２とを備える。前記筒体４は、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼により得られる。また、前記筒体４の前端には、周状に内方に押圧変形されることにより、内向きの前端縁部４６が形成される。尚、前記筒体は全体として直円筒状（ストレート形状）である。
【００４３】
・規制壁部
前記筒体４の内面には第１の規制壁部４７及び第２の規制壁部４８が形成される。前記第１の規制壁部４７および前記第２の規制壁部４８は、内方突起（例えば、環状の内方突起、または周状に分散配置される複数の内方突起）により形成される。前記内方突起は内方への押圧変形により一体に形成される。前記第１の規制壁部４７は、前記前端縁部４６の後方に形成され、且つ、前記第２の規制壁部４８の前方に形成される。
【００４４】
・係止壁部
前記ボールペンチップ２の後端内壁には係止壁部４５が形成される。前記係止壁部４５は、内方突起（例えば、環状の内方突起、または周状に分散配置される複数の内方突起）により形成される。前記内方突起は内方への押圧変形により一体に形成される。また、前記内方突起は別部品により形成されてもよい。
【００４５】
・ホルダー
前記ホルダー７は合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）の射出成形によって得られる筒状体である。前記ホルダー７は、ボールペンチップ２が取り付けられる先細状の前部と、インキ収容筒８の先端面に当接する鍔部と、インキ収容筒８の前端開口部に圧入される後部とからなる。
【００４６】
・インキ収容筒
前記インキ収容筒８は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）の押出成形または射出成形により得られる、両端が開口された円筒状部材である。前記インキ収容筒８の内部には、インキと、該インキの消費に伴って前進する高粘度流体からなる追従体が充填される。
【００４７】
・押圧部材
前記押圧部材５が、前端にボール受け座５１ａが形成された棒状（直円柱状）の第１の小径部５１と、該小径部５１より後方に連設され且つ該小径部５１より大きい外径を有する大径部５２とからなる。
【００４８】
前記押圧部材５は、金属（例えばＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼、またはＳＵＳ４２０、ＳＵＳ４４０Ａ、ＳＵＳ４４０Ｃなどのマルテンサイト系ステンレス鋼）の切削加工、プレス加工、または金属粉末射出成形等により得られる。前記マルテンサイト系ステンレス鋼は熱処理によって硬化させることが可能で、それにより、ボール３によるボール受け座５１ａの耐磨耗性を飛躍的に向上させることができる。また、前記押圧部材５は、合成樹脂（例えば、ポリアセタール、ポリアミド、ＡＢＳ、ガラス繊維配合ＰＥＴ、超高分子量ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン   ）の射出成形または切削加工によっても得られる。それにより、筆記した時に、やわらかく、なめらかな筆感が得られる。
【００４９】
前記第１の規制壁部４７と前記第２の規制壁部４８の間に、前記押圧部材５（押圧部材５の大径部５２）が前後方向に移動可能に収容される。前記大径部５２の前端が前記第１の規制壁部４７に当接され、前方移動が規制され、前記大径部５２の後端が前記第２の規制壁部４８に当接され、後方移動が規制される。
【００５０】
・小径部
前記第１の小径部５１の前端のボール受け座５１ａは、前記第１の小径部５１の前端面に凹面（ボール３の曲率と同じ曲率の凹面、若しくは円錐状凹面）または平面により形成される。前記ボール受け座５１ａの前面と前記前端縁部４６の後面との間でボール３が回転可能に抱持される。前記第１の小径部５１の外径は、前記第１の規制壁部４７の最小径より小さく設定される。それにより、前記第１の小径部５１の外面と、前記第１の規制壁部４７の最小径との間にインキ流通間隙を形成できる。特に、前記第１の小径部５１の前端のボール受け座５１ａは、凹面により形成することにより、ボールの径方向のがたつきを防止できる。
【００５１】
・大径部
前記大径部５２は、前記筒体４の内部かつ前記第１の規制壁部４７と前記第２の規制壁部４８の間に、前後方向に摺動可能に収容される。前記第１の小径部５１の外周面から前記大径部５２の外周面には、前後方向に延びる１本または複数本のインキ流通溝５２ａが貫設される。前記大径部５２が前記筒体４の内部かつ前記第１の規制壁部４７と前記第２の規制壁部４８の間に、前後方向に摺動可能に収容されることにより、前記大径部５２の外面が前記筒体４の内面にガイドされるため、小径部５１の径方向のがたつきが抑えられ、安定した筆記が可能となる。また、前記インキ流通溝５２ａにより安定したインキ流通が可能となる。
【００５２】
・弾発部材
前記第１の弾発部材６１および前記第２の弾発部材６２は、金属線材（例えば、ステンレス鋼製線材）を螺旋状（コイル状）に巻回された圧縮コイルスプリングまたはエラストマーよりなる。前記第１の弾発部材６１および前記第２の弾発部材６２の弾発力に関しては、
第１の弾発部材６１＜第２の弾発部材６２
の関係が成立する。すなわち、前記第１の弾発部材６１の弾発力は、前記第２の弾発部材６２の弾発力より小さく設定される。
【００５３】
前記第１の弾発部材６１の先端部は、貫通孔５４を挿通し、前記ボール３の後端を付勢する。それにより非筆記状態において、前記前端縁部４１ａの内面と前記ボール３とが密接され、ペン先からのインキ漏出が防止される。
【００５４】
前記第１の弾発部材６１の後端部は、ホルダー７の弾発体係止部７１により係止される。
【００５５】
前記第２の弾発部材６２の前端が、前記押圧部材５の大径部５２の後端に当接され、前記第２の弾発部材６２の後端が、ボールペンチップ２後端の係止壁部４５に当接される。前記第２の弾発部材６２により、非筆記時は前記押圧部材５が常時前方に付勢される。ただし、前記第２の弾発部材６２の後端がホルダー７で係止可能な場合において、前記係止壁部４５はなくてもよい。
【００５６】
・弱い筆圧時
前記第１の弾発部材６１が圧縮変形状態にあり且つ前記第２の弾発部材６２が圧縮変形しない状態の筆圧で筆記した時（これを筆記状態Ａとする）において、前記前端縁部４６の内面と前記ボール３との密接が解除されるとともに、ボール３が後方移動に伴い前記第１の弾発部材６１が圧縮され、前記ボール受け座５１ａにボール３が当接される。それにより、ボール３が移動可能な一定のクリアランスを維持し、一定のインキ吐出量を維持しながらボール３を安定してボール受け座５１ａに当接させ、円滑な筆記が可能となる。
【００５７】
・強い筆圧時
前記第１の弾発部材６１且つ前記第２の弾発部材６２ともに圧縮変形する筆圧で筆記した時において、大径部前端壁（第１の当接壁部）５２ｂと第１の規制壁部４７との当接が解除されるとともに、前記ボール受け座５１ａにボールが当接したまま後退し、前記大径部後端５２ｃが前記第２の規制壁部４８に当接される。それにより、ボール３が移動可能な筆記状態Ａ時よりも大きな一定のクリアランスを維持し、筆記状態Ａよりも大きなインキ吐出量を維持しながらボール３を安定してボール受け座５１ａに当接させ、円滑な筆記が可能となる。すなわち、筆圧によりインキ吐出量を変化させることが可能で、多様な筆跡が得られる。
【００５８】
[実施の形態３]
図９乃至図１２に本発明の実施の形態３を示す。
【００５９】
・ボールペン
本実施の形態のボールペン１は、前端部にボール３を回転可能に抱持したボールペンチップ２と、該ボールペンチップ２の後部がその前部に圧入固着されたホルダー７と、該ホルダー７の後部がその前端開口部に圧入固着されたインキ収容筒８と、前記ボールペンチップ２の内部に収容配置された押圧部材５と、第１の弾発部材６１及び第２の弾発部材６２とを備える。
【００６０】
・ボールペンチップ
前記ボールペンチップ２は、金属製の筒体４と、前記ボール３と、前記押圧部材５と、前記第１の弾発部材６１と、第２の弾発部材６２とを備える。前記筒体４が、直円筒状の小径筒部４１と、該小径筒部４１より後方に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ筒部４２と、該テーパ筒部４２より後方に連設される直円筒状の大径筒部４３とからなる。前記筒体４は、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼により得られる。また、前記筒体４の前端には、周状に内方に押圧変形されることにより、内向きの前端縁部４６が形成される。尚、前記筒体はテーパ筒部４２を含まなくてもよく、筒体全体としてストレート形状でもよい。
【００６１】
・規制壁部
前記筒体４の内面には第１の規制壁部４７及び第２の規制壁部４８が形成され、前記第１の規制壁部４７はテーパ筒部４２の内面により形成される。前記第２の規制壁部４８は、内方突起（例えば、環状の内方突起、または周状に分散配置される複数の内方突起）により形成される。前記内方突起は内方への押圧変形により一体に形成される。前記第１の規制壁部４７は、前記前端縁部４６の後方に形成され、且つ、前記第２の規制壁部４８の前方に形成される。
【００６２】
・係止壁部
前記ボールペンチップ２の後端内壁には係止壁部４５が形成される。前記係止壁部４５は、内方突起（例えば、環状の内方突起、または周状に分散配置される複数の内方突起）により形成される。前記内方突起は内方への押圧変形により一体に形成される。また、前記内方突起は別部品により形成されてもよい。
【００６３】
・ホルダー
前記ホルダー７は合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）の射出成形によって得られる筒状体である。前記ホルダー７は、ボールペンチップ２が取り付けられる先細状の前部と、インキ収容筒８の先端面に当接する鍔部と、インキ収容筒８の前端開口部に圧入される後部とからなる。
【００６４】
・インキ収容筒
前記インキ収容筒８は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）の押出成形または射出成形により得られる、両端が開口された円筒状部材である。前記インキ収容筒８の内部には、インキと、該インキの消費に伴って前進する高粘度流体からなる追従体が充填される。
【００６５】
・押圧部材
前記押圧部材５が、前端にボール受け座５１ａが形成された棒状（直円柱状）の第１の小径部５１と、該小径部５１より後方に連設され且つ該小径部５１より大きい外径を有する大径部５２とからなる。
【００６６】
前記押圧部材５は、金属（例えばＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼、またはＳＵＳ４２０、ＳＵＳ４４０Ａ、ＳＵＳ４４０Ｃなどのマルテンサイト系ステンレス鋼）の切削加工、プレス加工、または金属粉末射出成形等により得られる。前記マルテンサイト系ステンレス鋼は熱処理によって硬化させることが可能で、それにより、ボール３によるボール受け座５１ａの耐磨耗性を飛躍的に向上させることができる。また、前記押圧部材５は、合成樹脂（例えば、ポリアセタール、ポリアミド、ＡＢＳ、ガラス繊維配合ＰＥＴ、超高分子量ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン   ）の射出成形または切削加工によっても得られる。それにより、筆記した時に、やわらかく、なめらかな筆感が得られる。
【００６７】
前記第１の規制壁部４７と前記第２の規制壁部４８の間に、前記押圧部材５（押圧部材５の大径部５２）が前後方向に移動可能に収容される。前記大径部５２の前端が前記第１の規制壁部４７に当接され、前方移動が規制され、前記大径部５２の後端が前記第２の規制壁部４８に当接され、後方移動が規制される。
【００６８】
・小径部
前記第１の小径部５１は、筒体４の小径筒部４１の内部に収容される。前記第１の小径部５１の前端のボール受け座５１ａは、前記第１の小径部５１の前端面に凹面（ボール３の曲率と同じ曲率の凹面、若しくは円錐状凹面）または平面により形成される。前記ボール受け座５１ａの前面と前記前端縁部４６の後面との間でボール３が回転可能に抱持される。前記第１の小径部５１の外径は、筒体４の小径筒部４１の内径及びテーパ筒部４２の内径より小さく設定される。それにより、前記第１の小径部５１の外面と、筒体４の小径筒部４１の内面及びテーパ筒部４２の内面との間にインキ流通間隙を形成できる。特に、前記第１の小径部５１の前端のボール受け座５１ａは、凹面により形成することにより、ボールの径方向のがたつきを防止できる。
【００６９】
・大径部
前記大径部５２が、筒体４の大径筒部４３の内部に摺動可能に収容される。前記大径部５２の外周面には、前後方向に延びる１本または複数本のインキ流通溝５２ａが貫設される。前記大径部５２が前記大径筒部４３の内面に摺動可能に収容されることにより、前記大径部５２の外面が大径筒部４３の内面にガイドされるため、小径部５１の径方向のがたつきが抑えられ、安定した筆記が可能となる。また、前記インキ流通溝５２ａにより安定したインキ流通が可能となる。
【００７０】
・弾発部材
前記第１の弾発部材６１および前記第２の弾発部材６２は、金属線材（例えば、ステンレス鋼製線材）を螺旋状（コイル状）に巻回された圧縮コイルスプリングまたはエラストマーよりなる。前記第１の弾発部材６１および前記第２の弾発部材６２の弾発力に関しては、
第１の弾発部材６１＜第２の弾発部材６２
の関係が成立する。すなわち、前記第１の弾発部材６１の弾発力は、前記第２の弾発部材６２の弾発力より小さく設定される。
【００７１】
前記第１の弾発部材６１の先端部は、前記ボール３の後端を付勢する。それにより非筆記状態において、前記前端縁部４１ａの内面と前記ボール３とが密接され、ペン先からのインキ漏出が防止される。
【００７２】
前記第１の弾発部材６１の後端部は、前記押圧部材５により保持又は係止される。
【００７３】
前記第２の弾発部材６２の前端が、前記押圧部材５の大径部５２の後端に当接され、前記第２の弾発部材６２の後端が、ボールペンチップ２後端（大径筒部４３の後端）の係止壁部４５に当接される。前記第２の弾発部材６２により、非筆記時は前記押圧部材５が常時前方に付勢される。ただし、前記第２の弾発部材６２の後端がホルダー７で係止可能な場合において、前記係止壁部４５はなくてもよい。
【００７４】
・弱い筆圧時
前記第１の弾発部材６１が圧縮変形状態にあり且つ前記第２の弾発部材６２が圧縮変形しない状態の筆圧で筆記した時（これを筆記状態Ａとする）において、前記前端縁部４６の内面と前記ボール３との密接が解除されるとともに、ボール３が後方移動に伴い前記第１の弾発部材６１が圧縮され、前記ボール受け座５１ａにボール３が当接される。それにより、ボール３が移動可能な一定のクリアランスを維持し、一定のインキ吐出量を維持しながらボール３を安定してボール受け座５１ａに当接させ、円滑な筆記が可能となる。
【００７５】
・強い筆圧時
前記第１の弾発部材６１且つ前記第２の弾発部材６２ともに圧縮変形する筆圧で筆記した時において、大径部前端壁（第１の当接壁部）５２ｂと第１の規制壁部４７との当接が解除されるとともに、前記ボール受け座５１ａにボールが当接したまま後退し、前記大径部後端５２ｃが前記第２の規制壁部４８に当接される。それにより、ボール３が移動可能な筆記状態Ａ時よりも大きな一定のクリアランスを維持し、筆記状態Ａよりも大きなインキ吐出量を維持しながらボール３を安定してボール受け座５１ａに当接させ、円滑な筆記が可能となる。すなわち、筆圧によりインキ吐出量を変化させることが可能で、多様な筆跡が得られる。
【符号の説明】
【００７６】
１  ボールペン
２  ボールペンチップ
３  ボール
４  筒体
４１  小径筒部
４１ａ  前端縁部
４２  テーパ筒部
４３  大径筒部
４４ａ  第１の規制壁部
４４ｂ  第２の規制壁部
４５  係止壁部
４６  前端縁部
４７  第１の規制壁部
４８  第２の規制壁部
５  押圧部材     
５１  第１の小径部
５１ａ  ボール受け座
５２  大径部
５２ａ  インキ流通溝
５２ｂ  大径部前端壁（第１の当接壁部）
５２ｃ  大径部後端壁（第２の当接壁部）
５３  第２の小径部
５４  貫通孔
６１  第１の弾発部材
６２  第２の弾発部材
７  ホルダー
７１  弾発体係止部
８  インキ収容筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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