(57)【要約】【課題】詰め替え時に注出口を内容物で閉塞させないように改良された注出口付き袋を提供することを主要な目的とする。【解決手段】本発明に係る詰め替えパウチ１は、上辺の肩部で斜め上方向に延びるノズル３の先端部分を、切り取り線８に沿って切り取り、注出口９を形成するものである。切り取り線８は、該切り取り線８の始点と終点を直線で結んだとき、該切り取り線８の中央部分が、上記直線より５〜１５ｍｍ、上記ノズル３の先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されている【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上辺の肩部で斜め上方向に延びるノズルの先端部分を、切り取り線に沿って切り取り、注出口を形成する注出口付き袋であって、
前記切り取り線は、該切り取り線の始点と終点を直線で結んだとき、該切り取り線の中央部分が、前記直線より５〜１５ｍｍ、前記ノズルの先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されている注出口付き袋。
【請求項２】
当該注出口付き袋を構成する前後２面の壁面フィルムは、ナイロン/接着剤層/ＬＬシール層、ＰＥＴ/ナイロン/接着剤層/ＬＬシール層、ナイロン/蒸着ＰＥＴフィルム/ＬＬシール層及びＰＥＴ／アルミ箔／ナイロン／ＬＬシール層からなる群より選ばれる積層フィルムで形成される請求項１に記載の注出口付き袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に注出口付き袋に関するものであり、より特定的には、他の容器への詰め替え時に注出口が内容物で閉塞されないように改良された注出口付き袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種液体化粧品、クレンザー、洗剤、柔軟剤、エマルジョン糊、各種飲料、醤油、ソース、麺つゆなどの液体調味料のような液状物や、粉乳、ココアなどの粉体は、主に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性のある容器に充填され、流通・使用に供され、使用後の容器は廃棄処分にされていた。しかし、そのため資源が消費され、商品に占める容器コストの割合も無視できないものがあった。そこで、廃棄物処理の問題も考慮し、これらの容器は、使用後、分別処理され、回収、リサイクルすることも進められている。このような見地から、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる詰め替えパウチが流通している。
【０００３】
従来の詰め替えパウチ１の基本的構成は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを備え、これらの側部と上部と下部をシールしてなる。図中、斜めのハッチングで示した部分がシール部２である。詰め替えパウチ１の上辺の肩部に、斜め上方向に延びる、その外周をヒートシールしてなるノズル３が設けられている。詰め替えパウチ１は、壁面フィルム１ａ、１ｂの下部の間に、底面フィルム４を内側に向けて折り返し、底面フィルム折り返し部５まで挿入してなるガゼット６を有する。底面フィルム４を広げると、図５（Ｂ）に示すように自立する。
【０００４】
内容物を他の容器に移し替える際には、詰め替えパウチ１の指つまみ部７を指でつまんで、切り取り線８を、注出口９の先端の一方の側から他方の側へ切り裂いて注出口９を開封する。次に、図６に示すように、ノズル３の注出口９を、たとえばネジ口容器１０のネジ口にあてがって、そのまま傾けて、内容物１１を移動させて移し替える。
【０００５】
しかし、ノズル３の注出口９が直線状に形成されていたので、少し粘度の高い内容物１１を移し替える場合には、ノズル３が膨らむと同時に、注出口９を閉塞させる方向に内容物１１の表面張力が作用してノズル３の内面を密着させ、内容物１１の取り出しを困難にするという問題があった。特許文献１は、これを防ぐために、ノズル３の注出口９の形状を中央に向かって凸となるＶ字状にする、あるいはＶ字の角に丸みを持たせた湾曲形状に
することを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−８９０９８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、ノズルの注出口の形状を中央に向かって凸となるＶ字状(角に丸みを持たせる
ことも含む)に形成する方法では、注出口を形成するための切り取り線が切れにくい、あるいは切り取り線を切り裂く際に袋本体まで中央に向かって切り裂かれてしまうなどの課題があった。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、切り取りやすく、かつ注出口を内容物で閉塞させないように改良された注出口付き袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上辺の肩部で斜め上方向に延びるノズルの先端部分を、切り取り線に沿って切り取り、注出口を形成する注出口付き袋に係る。上記切り取り線は、該切り取り線の始点と終点を直線で結んだとき、該切り取り線の中央部分が、上記直線より５〜１５ｍｍ、上記ノズルの先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記切り取り線が上述の特徴を有する弓なりの形で形成されているので、表面張力が作用する部分の面積が少なくなり、そのため、詰め替えの際に、表面張力による内面を密着させる力（注出口を閉塞させる方向に内容物の表面張力が作用してノズルの内面を密着させるという力）が減少し、ひいてはノズルの断面積は狭まらない。また、切り取り線が上述した弓なりの形で形成され、これが緩やかな傾斜であるため、袋本体を切り裂くことなく、滑らかに指つまみ部を切り取り線に沿って切り取ることができる。
【００１１】
注出口付き袋を構成するフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを用いるが、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用袋に用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する材料を自由に選択して使用することができる。
【００１２】
本発明の好ましい実施態様によれば、上記２面の壁面フィルムは、ナイロン/接着剤層/ＬＬ（linear low density polyethylene）シール層、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）/ナイロン/接着剤層/ＬＬシール層、ナイロン/蒸着ＰＥＴフィルム/ＬＬシール層及びＰＥＴ／アルミ箔／ナイロン／ＬＬシール層からなる群より選ばれる積層フィルムで形成される。蒸着ＰＥＴフィルムとは、アルミニウムを高真空状態で気化させ、その蒸気をＰＥＴフィルム表面に付着させたものをいう。
【００１３】
上記袋は、自立性を有する形式に形成されていてもよい。例えば、スタンディングパウチや、フラットボトムタイプのガゼット袋が例示される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、詰め替え時に内容物で注出口が閉塞されない。また、切り取り線を切り裂く際に袋本体が中央に向かって切り裂かれることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係る注出口付き袋の正面図である。
【図２】（Ａ）は実施例１に係る注出口付き袋の一部分の図であり、（Ｂ）は、切り取り線の形状を説明するための詳細図であり、（Ｃ）は、指つまみ部を切り取り線に沿って切り取った注出口付き袋の一部分の図である。
【図３】実施例１に係る注出口付き袋の動作を説明する図である。
【図４】（Ａ）は実施例２に係る注出口付き袋の一部分の図であり、（Ｂ）は実施例３に係る注出口付き袋の一部分の図であり、（Ｃ）は、比較例に係る注出口付き袋の一部分の図である。
【図５】（Ａ）は、従来の注出口付き袋の正面図であり、（Ｂ）はガゼット部を開いて自立させた時の正面図である。
【図６】従来の注出口付き袋の詰め替えの動作を説明するための図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
切り取りやすく、かつ注出口を内容物で閉塞させないように改良された注出口付き袋を得るという目的を、注出口を形成するための切り取り線を、該切り取り線の始点と終点を直線で結んだとき、該切り取り線の中央部分が、上記直線より５〜１５ｍｍ、ノズルの先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成することによって実現した。以下、この発明の実施例を、図を用いて説明する。各図において同一又は相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明を繰り返さない。
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態に係る注出口付き袋１の正面図である。注出口付き袋１は、上辺の肩部で斜め上方向に延びるノズル３の先端部分を、切り取り線８に沿って切り取り、注出口９を形成し、内容物を取り出すものであり、前後２面の壁面フィルム１ａ、１ｂを備え、これらの側部と上部と下部をシールしてなる。詰め替えパウチ１の上辺の肩部に、斜め上方向に延びる、その外周をヒートシールしてなるノズル３が設けられている。壁面フィルム１ａ、１ｂの下部の間に、底面フィルム４を内側に向けて折り返し、底面フィルム折り返し部５まで挿入してなるガゼット６を有する。
【００１８】
切り取り線８は、後述するように、正面視で、該切り取り線８の始点と終点を直線で結んだとき、該切り取り線８の中央部分が、上記直線より５〜１５ｍｍ、ノズル３の先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されていることを特徴とする。切り取り線８は、表側及び裏側に同様に形成されている。以下、本発明の実施例について詳細に説明する。
【実施例１】
【００１９】
図２（Ａ）を参照して、本発明の実施例１，４に係る詰め替えパウチ１は、上辺の肩部で斜め上方向に延びるノズル３の先端部分を、切り取り線８に沿って切り取り、注出口９を形成し、内容物を取り出すものである。大きさは、例えば正面視で、幅１２０ｍｍ、高さ１６０〜２００ｍｍである。切り取り線８は、例えば、光学反射式のレーザーマーカーを使用して、フィルムの表面に溝加工を施すことで形成される。切り取り線８は、図２（Ｂ）の詳細説明図に示すように、切り取り線８の始点８ａと終点８ｂを直線１２で結んだとき、該切り取り線８の中央部分が、直線１２より５ｍｍ、ノズル３の先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されている。切り取り線８は、裏側にも同様に形成されている。
【００２０】
図２（Ｂ），（Ｃ）を参照して、切り取り線８が、直線１２より、５ｍｍ、ノズル３の先端から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されているので、指つまみ部７を切り取って形成された注出口９の形状が中央に向かって凹んだ、弓なりの形で形成される。中央部分がΔ削られているということもできる。
【００２１】
作用効果について説明する。図２（Ｃ）と図３を参照して、注出口９の形状が中央に向かって弓なりの形で形成されると、表面張力が作用する部分が、削られた分Δ、少なくなるために、表面張力による内面を密着させる力（注出口９を閉塞させる方向に内容物１１の表面張力が作用してノズル３の内面を密着させるという力）が減少し、ひいてはノズル３の断面積は狭まらない。ひいては、詰め替え時に内容物１１で注出口が閉塞されない。その結果、内容物１１の円滑な移し替えが可能となる。また、切り取り線８が中央に向かった緩やかな弓なりの形で形成されるので、滑らかに指つまみ部７を切り取ることができ、袋本体を切り裂くことはない。
【００２２】
本発明の実施例２，３，５，６を説明する。図４（Ａ）を参照して、本発明の実施例２，５に係る詰め替えパウチ１においては、切り取り線８は、該切り取り線８の中央部分が、切り取り線８の始点８ａと終点８ｂを結んだ直線１２より１０ｍｍ、ノズル３の先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されており、実施例１に比べて中央への凹みがより大きくなっている。
【００２３】
図４（Ｂ）を参照して、本発明の実施例３，６に係る詰め替えパウチ１においては、切り取り線８は、切り取り線８が、該切り取り線８の中央部分が、切り取り線８の始点８ａと終点８ｂを結んだ直線１２より１５ｍｍ、ノズル３の先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されており、実施例２に比べて中央への凹みがより大きくなっている。
【００２４】
図４（Ｃ）を参照して、比較例に係る詰め替えパウチ１においては、切り取り線８は、中央への凹みがなく、直線状になっている。内容物に顔面洗剤を用いて、それぞれの場合の平均流量を求めた結果（液温２３℃）を、表１、表２に示す。
【表１】
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【表２】
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【００２５】
実施例１〜３及び比較例１で使用した液体の粘度は、ザーンカップ法で測定した値として、１４５．３秒であった。
【００２６】
実施例４〜６及び比較例２で使用した液体の粘度は、ザーンカップ法で測定した値として、３．９４秒であった。
【００２７】
尚、液体の粘度は、５番のザーンカップを使用し、一定量の液体が金属カップの底部の小孔を通過し、流出し終わるまでに要する時間を測定し、その時間で表した。
【００２８】
切り取り線８の、直線１２から中央への凹みが１７ｍｍを超えると、切り取り線で切り取りにくくなり、無理に切り取ると袋本体まで切り裂かれるなどのいろいろな不都合が生じた。この結果と、表１、表２の結果から、切り取り線８は、正面視で、該切り取り線の始点と終点を直線で結んだとき、該切り取り線の中央部分が、上記直線より５〜１５ｍｍ、上記ノズル３の先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形で形成されているのが好ましいことを導き出すことができた。
【００２９】
なお、上述の特許文献１の明細書に「湾曲」という言葉が用いられているが、特許文献１の明細書の「湾曲」は、本願発明のような、正面視で、該切り取り線の始点と終点を直線で結んだとき、該切り取り線の中央部分が、上記直線より５〜１５ｍｍ、ノズルの先端部分から遠ざかる方向に凹んだ、弓なりの形というものでなく、鋭角三角形の頂点を丸めた形状に近似される。
【００３０】
２面の壁面フィルム１ａ、１ｂの樹脂構成は、ナイロン（１５μｍ）/接着剤層/ＬＬシール層（１２０μｍ）、ＰＥＴ（１２μｍ）/ナイロン（１５μｍ）/接着剤層/ＬＬシール層（１２０μｍ）、ナイロン（１５μｍ）/蒸着ＰＥＴフィルム（１２μｍ）/ＬＬシール層（１２０μｍ）又はＰＥＴ（１２μｍ）／アルミ箔（７μｍ）／ナイロン（１５μｍ）／ＬＬシール層（１００μｍ）である。
【００３１】
得られた詰め替えパウチは、台所用洗剤、お風呂の洗剤、ハンドソープ、ボディソープ、シャンプー、リンス、コンディショナーなどに利用することができる。
【００３２】
上記実施例では注出口付き袋の例として詰め替えパウチを例示したが、この発明はこれに限られるものではない。
【００３３】
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００３４】
例えば、上辺の肩部で斜め上方向に延びるノズル部の先端部分を、切り取り線に沿って、切り取り注出口を形成する注出口付き袋であって、前記切り取り線は、その長軸が前記ノズルの中心線に直交する楕円の、下部の曲線の一部で形成されている注出口付き袋も含まれる。前記楕円の短軸の半径が１７ｍｍ以下にされているのが好ましく、より好ましくは前記楕円の短軸の半径が５〜１５ｍｍにされている。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明に係る注出口付き袋によれば、詰め替え時に内容物で注出口が閉塞されない。
【符号の説明】
【００３６】
１     詰め替えパウチ
１ａ、１ｂ    壁面フィルム
２     シール部
３     ノズル
４     底面フィルム
５     底面フィルム折り返し部
６     ガゼット
７     指つまみ部
８     切り取り線
８ａ   始点
８ｂ   終点
９     注出口
１０   ネジ口容器
１１   内容物
１２   直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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