(57)【要約】      （修正有）【課題】インクリボンの残像漏洩を防止し、インクリボン巻取部において幅方向に沿って均一な巻取径をもつようインクリボンを巻取り、インクリボンの巻取径を幅方向に沿って均一とすることができる熱転写プリンタを提供する。【解決手段】インクリボン巻取部９に巻取られたインクリボン１２をワンウェイローラ２５により停止させる。インクリボン巻取部９とタッチローラ２３を巻取方向（搬送方向）と逆方向へ回転させてインクリボン１２のたるみ部１２ａを形成する。加熱板２２とタッチローラ２３とによりインクリボン１２を押圧して、たるみ部１２ａのインク層を融着させて搬送方向と直交する２つ折部１２ｂを形成する。【選択図】図２
2017105087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方の面にインク層を有するインクリボンを搬送方向に供給するインクリボン供給部と、
前記インクリボンを用いて印刷を施す印刷部と、
前記インクリボンを巻取るインクリボン巻取部と、
前記インクリボン巻取部近傍に設けられ、前記インクリボンを停止させるブレーキ機構と、
前記ブレーキ機構の近傍に設けられ、前記ブレーキ機構により停止したインクリボンを前記ブレーキ機構側へ移動させ、前記ブレーキ機構との間にたるみ部を形成する移動機構と、
前記移動機構により形成された前記たるみ部の前記インクリボンの前記インク層を融着させて搬送方向と直交する２つ折部を形成する加熱機構とを備えたことを特徴とする熱転写プリンタ。
【請求項２】
前記ブレーキ機構は、前記インクリボンに対して当接し、前記インクリボンを停止させるとともに前記インクリボンの搬送方向に回転可能なワンウェイローラを有し、
前記移動機構は、前記ブレーキ機構の前記インクリボンの搬送方向下流側に設けられ、前記インクリボンを前記インクリボンの搬送方向と逆方向へ回転させるタッチローラを有し、
前記加熱機構は、前記ワンウェイローラと前記タッチローラとの間に設けられた加熱板を有することを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタ。
【請求項３】
前記ブレーキ機構は、前記インクリボンに対して当接し、前記インクリボンを停止させる加熱板を有し、
前記移動機構は、前記加熱板の前記インクリボンの搬送方向上流側または下流側に設けられ、前記インクリボンに対して当接し、前記インクリボンを前記加熱板側へ移動させる移動板を有し、
前記加熱板は、前記インクリボンのたるみ部の前記インクリボンのインク層を融着させることを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタ。
【請求項４】
前記移動機構は、前記加熱板の前記インクリボンの搬送方向上流側および下流側に各々設けられた一対の移動板を有することを特徴とする請求項３記載の熱転写プリンタ。
【請求項５】
前記ブレーキ機構は、前記インクリボンに対して当接し、前記インクリボンを停止させる加熱板を有し、
前記移動機構は、前記ブレーキ機構の前記インクリボンの搬送方向上流側に設けられ、前記インクリボンを前記インクリボンの搬送方向へ回転させるタッチローラからなり、
前記加熱板は、前記インクリボンのたるみ部の前記インクリボンのインク層を融着させることを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタ。
【請求項６】
前記加熱板は、表面に凹凸が形成された加熱面を有することを特徴とする請求項２乃至５のいずれか記載の熱転写プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写プリンタに係り、とりわけインクリボンの残像の漏洩を防止することができる熱転写プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から使用される熱転写プリンタでは、使用済みインクリボンに印画の残像が残っており、ここから情報が漏洩する可能性がある。特に業務用プリンタではユーザーが使用した使用済みインクリボンは店舗内にあるプリンタ内に収納されたままの状態となっている。使用済みインクリボンはプリンタ内にセットしてあるだけなので、プリンタの管理者は簡単にこれにアクセスすることが可能である。この使用済みインクリボンをそのままでゴミ箱に捨てた場合、一般の人に印画情報が漏洩する可能性もある。このため、プリンタから使用済みインクリボンを取り出す段階には、使用済みインクリボンに何らかの情報漏洩防止措置を施すことが求められている。
【０００３】
これに対し、例えば、使用済みのインクリボンのインク層同士を重ね合せるよう折り畳み、折り畳まれたインクリボンの相対向するインク層同士を融着させて巻き取る機構を有する熱転写プリンタが提案されている（特許文献１及び２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平３−１９０７８２号公報
【特許文献２】特開２００５−２９７４１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような熱転写プリンタにおいては、供給部から供給されたインクリボンを折り畳み融着させた後、インクリボンの姿勢を９０°回転させて巻取部において巻取っている。このため巻取部からインクリボンに加わるテンションの調整がむずかしくなっている。
【０００６】
またインクリボンを折り畳む際、折り畳む場所によっては、巻取部に巻取られたインクリボンの厚み、とりわけ幅方向の厚みにアンバランスが生じることがある。この場合は、巻取部におけるインクリボンの巻取径が幅方向に沿って不均一となり、巻取部により巻取られたインクリボンの取扱いが困難となる。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、使用済みインクリボンの残像の漏洩を防止することができ、かつインクリボン巻取部におけるインクリボンの巻取径を幅方向に沿って均一とすることができる熱転写プリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、少なくとも一方の面にインク層を有するインクリボンを搬送方向に供給するインクリボン供給部と、前記インクリボンを用いて印刷を施す印刷部と、前記インクリボンを巻取るインクリボン巻取部と、前記インクリボン巻取部近傍に設けられ、前記インクリボンを停止させるブレーキ機構と、前記ブレーキ機構の近傍に設けられ、前記ブレーキ機構により停止したインクリボンを前記ブレーキ機構側へ移動させ、前記ブレーキ機構との間にたるみ部を形成する移動機構と、前記移動機構により形成された前記たるみ部の前記インクリボンの前記インク層を融着させて搬送方向と直交する２つ折部を形成する加熱機構とを備えたことを特徴とする熱転写プリンタである。
【０００９】
本発明は、前記ブレーキ機構は、前記インクリボンに対して当接し、前記インクリボンを停止させるとともに前記インクリボンの搬送方向に回転可能なワンウェイローラを有し、前記移動機構は、前記ブレーキ機構の前記インクリボンの搬送方向下流側に設けられ、前記インクリボンを前記インクリボンの搬送方向と逆方向へ回転させるタッチローラを有し、前記加熱機構は、前記ワンウェイローラと前記タッチローラとの間に設けられた加熱板を有することを特徴とする熱転写プリンタである。
【００１０】
本発明は、前記ブレーキ機構は、前記インクリボンに対して当接し、前記インクリボンを停止させる加熱板を有し、前記移動機構は、前記加熱板の前記インクリボンの搬送方向上流側または下流側に設けられ、前記インクリボンに対して当接し、前記インクリボンを前記加熱板側へ移動させる移動板を有し、前記加熱板は、前記インクリボンのたるみ部の前記インクリボンのインク層を融着させることを特徴とする熱転写プリンタである。
【００１１】
本発明は、前記移動機構は、前記加熱板の前記インクリボンの搬送方向上流側および下流側に各々設けられた一対の移動板を有することを特徴とする熱転写プリンタである。
【００１２】
本発明は、前記ブレーキ機構は、前記インクリボンに対して当接し、前記インクリボンを停止させる加熱板を有し、前記移動機構は、前記ブレーキ機構の前記インクリボンの搬送方向上流側に設けられ、前記インクリボンを前記インクリボンの搬送方向へ回転させるタッチローラからなり、前記加熱板は、前記インクリボンのたるみ部の前記インクリボンのインク層を融着させることを特徴とする熱転写プリンタである。
【００１３】
本発明は、前記加熱板は、表面に凹凸が形成された加熱面を有することを特徴とする熱転写プリンタである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、使用済みインクリボンの残像の漏洩を防止することができ、かつインクリボン巻取部におけるインクリボンの巻取径を幅方向に沿って均一に調整することができ、このためインクリボンの取り扱いを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る熱転写プリンタの構成を示す模式図。
【図２】図２は本発明の第１の実施の形態に係る熱転写プリンタのインクリボン巻取部周辺を示す図。
【図３】図３はインクリボンを示す断面図。
【図４】図４は本発明の第２の実施の形態に係る熱転写プリンタのインクリボン巻取部周辺を示す図。
【図５】図５は本発明の第３の実施の形態に係る熱転写プリンタのインクリボン巻取部周辺を示す図。
【図６】図６は本発明の第４の実施の形態に係る熱転写プリンタのインクリボン巻取部周辺を示す図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜第１の実施の形態＞
以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。図１は、第１の本実施の形態に係る熱転写プリンタ２０の構成を示す模式図であり、図２はインクリボン巻取部周辺を示す図であり、図３はインクリボンを示す断面図である。
【００１７】
図１に示すように、熱転写プリンタ２０はインクリボン１０を搬送方向Ｌに供給するインクリボン供給部１と、インクリボン１０を搬送方向と同一の巻取方向に巻取るインクリボン巻取部９とを備えている。
【００１８】
このうちインクリボン１０は、一方の面（下方面）に配置されたインク層１０ａと、他方の面（上方面）に配置された支持層１０ｂとを有している（図３参照）。
【００１９】
また熱転写プリンタ２０は受像シート１１を供給する受像シート供給部２を備えている。
【００２０】
また、図１に示すように、インクリボン１０と受像シート１１との搬送経路の途中には、印刷部を構成するプラテンローラ４とサーマルヘッド（印刷ヘッド）３とが配設されている。インクリボン１０と受像シート１１は、プラテンローラ４とサーマルヘッド３との間を圧接状態で通過し、サーマルヘッド３を通過した使用済みインクリボン（インクリボンともいう）１２は、搬送ローラ５および案内ローラ７により案内されて、インクリボン巻取部９へ送られ、このインクリボン巻取部９において巻取られる。
【００２１】
さらにまた、図２に示すようにインクリボン巻取部９の側方には、インクリボン巻取部９上の使用済みインクリボン１２に対して当接し、インクリボン１２を停止させるとともに、インクリボン１２の搬送方向Ｌに回転可能なワンウェイローラ２５が設けられている。このワンウェイローラ２５は、インクリボン１２の搬送方向Ｌに回転可能であるが、インクリボン１２の搬送方向Ｌと逆方向には回転不可能となっており、インクリボン１２を停止させるブレーキ機構として機能する。
【００２２】
またワンウェイローラ２５のインクリボン１２の搬送方向Ｌ下流側には、インクリボン１２をインクリボン１２の搬送方向Ｌと逆方向へ回転させるタッチローラ２３が設けられている。このタッチローラ２３はワンウェイローラ２５により停止したインクリボン１２をワンウェイローラ２５側へ移動させ、ワンウェイローラ２５との間にインクリボン１２のたるみ部１２ａを形成する移動機構として機能する。
【００２３】
またワンウェイローラ２５とタッチローラ２３との間に加熱部２２ａを有する加熱板２２が設けられている。この加熱板２２はタッチローラ２３により形成されたたるみ部１２ａのインクリボン１２のインク層１０ａを融着させてインクリボン１２の搬送方向Ｌと直交する２つ折部１２ｂを形成する加熱機構として機能する。
【００２４】
なお、上述したインクリボン供給部１、インクリボン巻取部９、印刷部３、４、受像シート供給部２、加熱板２２、タッチローラ２３、およびワンウェイローラ２５は、いずれも制御部２５Ａにより駆動制御される。
【００２５】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。印刷待機状態である初期状態では、サーマルヘッド３はヘッドアップ状態であり、プラテンロール４とは離間している。この状態でインクリボン部１からインクリボン１０を搬送方向Ｌに沿って供給し、インクリボン１０はプラテンローラ４とサーマルヘッド３との間に達する。
【００２６】
一方、受像シート１１が受像シート供給部２から引出され、インクリボン１０と同様にプラテンローラ４とサーマルヘッド３との間に達する。
【００２７】
次に、押圧機構（不図示）によりサーマルヘッド３がヘッドダウンし、インクリボン１０と受像シート１１とを、サーマルヘッド３とプラテンロール４との間で圧接状態とする。そして、複数の発熱抵抗体を有するサーマルヘッド３で画像情報に応じて選択的に熱を加えることにより受像シート１１に画像を記録する。
【００２８】
印刷が終了すると、押圧機構（不図示）によりサーマルヘッド３がヘッドアップされ、インクリボン１０と受像シート１１との圧接状態が解除される。受像シート１１は、所定の長さだけ搬送ローラ（不図示）により引き出され、排出部（不図示）へ排出される。一方、使用済みインクリボン１２は、搬送ローラ５および案内ローラ７を介してインクリボン巻取部９へ送られ、このインクリボン巻取部９に巻取られる。この場合、インクリボン巻取部９およびワンウェイローラ２５は制御部２５Ａにより駆動されてインクリボン１２の搬送方向へ回転し、インクリボン巻取部９により巻取られたインクリボン１２に対してインクリボン供給部１に内蔵されたブレーキ機構により張力が付与される。この間、タッチローラ２３はインクリボン巻取部９上にあって、インクリボン１２から離間している。
【００２９】
次に図２乃至図５を参照して、インクリボン巻取部９に巻取られた使用済みインクリボン１２に対して行われる残像漏洩防止処理について以下述べる。  
インクリボンの巻取部９に使用済みインクリボン１２が巻取られると、制御部２５Ａはインクリボン巻取部９およびワンウェイローラ２５の回転を停止する。次に制御部２５Ａはタッチローラ２３をインクリボン巻取部９に対して接近させ、タッチローラ２３によりインクリボン１２を押さえる（図２参照）。このときインクリボン巻取部９上のインクリボン１２は、ワンウェイローラ２５により停止している。
【００３０】
この状態で制御部２５Ａはインクリボン巻取部９およびタッチローラ２３をインクリボン１２の巻取方向（搬送方向）と逆方向Ｒ１へ回転させる。この場合、インクリボン巻取部９およびタッチローラ２３と、ワンウェイローラ２５との間に、インクリボン１２のたるみ部１２ａを形成することができる。
【００３１】
次に加熱板２２が制御部２５Ａにより駆動され、タッチローラ２３側へ移動する。このように加熱板２２がタッチローラ２３側へ移動することにより、インクリボン１２のたるみ部１２ａが加熱板２２とタッチローラ２３との間で挟持される。この場合、インクリボン１２はたるみ部１２ａにおいて、加熱板２２の加熱部２２ａにより、内側に配置されたインク層１０ａ同士が融着し、このようにしてインクリボン１２の搬送方向Ｌと直交する２つの折部１２ｂを形成する。
【００３２】
すなわち、インクリボン巻取部９とタッチローラ２３とが逆方向Ｒ１へ回転することにより、インクリボン１２のたるみ部１２ａが形成され、このたるみ部１２ａが加熱板２２とタッチローラ２３との間で挟持され、かつ加熱することにより、インクリボン１２はたるみ部１２ａにおいて融着されて、インクリボン１２の幅方向に延びる２つ折部１２ｂを形成することができる。
【００３３】
その後、タッチローラ２３および加熱板２２がインクリボン巻取部９から離れ、インクリボン巻取部９とワンウェイローラ２５とが、インクリボン１２の巻取方向（搬送方向）へ回転する。このようにして幅方向に沿って形成された２つ折部１２ｂを有するインクリボン１２は、インクリボン巻取部９の外周に巻取られる。
【００３４】
その後上述と同様の作用を繰り返すことにより、インクリボン１２にインクリボン１２の搬送方向に沿って複数の２つ折部１２ｂを所定ピッチをおいて形成することができる。このようにインクリボン１２の幅方向に形成された複数の２つ折部１２ｂを有するインクリボンは、その後、順次インクリボン巻取部９に巻取られる。
【００３５】
このように本実施の形態によれば、使用済みインクリボン１２のたるみ部１２ａのうち、内側に配置されたインク層を融着させて２つ折部１２ｂを形成することができ、この場合、インクリボン１２の幅方向に延びるように形成することができる。このように使用済みインクリボン１２のたるみ部１２ａのインク層を融着させて２つ折部１２ｂを形成するため、この２つ折部１２ｂによりインクリボン１２に残る残像の漏洩を防止することができる。またインクリボン１２にその幅方向に沿って複数の２つ折部１２ｂを形成することができるため、２つ折部１２ｂを有するインクリボン１２をインクリボン巻取部９により巻取った場合、インクリボン巻取部９の外周にインクリボン１２を均一に巻取ることができる。この場合、インクリボン巻取部９におけるインクリボン１２の巻取径は幅方向沿って略同一となるため、インクリボン１２を巻取ったインクリボン巻取部９の取扱が容易となる。
【００３６】
すなわち、インクリボン１２をインクリボン巻取部９により巻取った場合、２つ折部１２ｂは、インクリボン１２から外方へ突出する部分であるが、この２つ折部１２ｂがインクリボン１２の幅方向所定領域に形成されると、インクリボン巻取部９に巻取られたインクリボン１２の巻取径に関し、幅方向にアンバランスが生じてしまうことも考えられる。
【００３７】
これに対して本実施形態によれば、インクリボン巻取部９に巻取られたインクリボン１２の巻取径を幅方向に沿って均一とすることができ、このことによりインクリボン１２が巻取られたインクリボン巻取部９を順次重ね合わせて積み上げても、インクリボン巻取部９が傾いたりすることなく、インクリボン巻取部９の取扱いが容易となる。
【００３８】
＜第２の実施の形態＞
次に図４により本発明の第２の実施の形態について説明する。  
図４に示す第２の実施の形態において、図１乃至図３に示す第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。図４に示すように、インクリボン巻取部９の搬送方向上流側には、インクリボン１２を摺動自在に保持する摺動板３０が設けられ、インクリボン１２に対して摺動板３０と反対側にインクリボン１２を摺動板３０との間で押圧する加熱板２２が設けられている。またインクリボン巻取部９と加熱板２２との間には、摺動板３０に沿って加熱板側へ移動自在の移動板３１が設けられ、加熱板２２は移動板３１側の面に加熱部２２ａを有している。
【００３９】
このうち、加熱板２２はインクリボン１２を摺動板３０との間で押圧して停止させるブレーキ機構として機能するとともに、加熱機構としても機能する。
【００４０】
次に図４を参照して、インクリボン巻取部９に巻取られた使用済みインクリボン１２に対して行われる残像漏洩防止処理について以下述べる。  
インクリボンの巻取部９に使用済みインクリボン１２が巻取られると、制御部２５Ａはインクリボン巻取部９の回転を停止する。次に制御部２５Ａは加熱板２２および移動板３１を摺動板３０に対して接近させ、加熱板２２および移動板３１と、摺動板３０との間でインクリボン１２を押さえる。
【００４１】
その後、制御部２５Ａはインクリボン巻取部９を逆方向Ｒ１へ回転しながら、移動板３１を駆動して、移動体３１を摺動板３０上で滑らせて加熱板２２に対して接近させる。この場合、加熱板２２と移動板３１との間に、インクリボン１２のたるみ部１２ａを形成することができる。
【００４２】
更にインクリボン巻取り部９を逆方向Ｒ１へ回転しながら移動板３１が、制御部２５Ａにより駆動され、加熱板２２側へ移動する。このように移動板３１が加熱板２２側へ移動することにより、インクリボン１２のたるみ部１２ａは加熱板２２と移動板３１との間で挟持される。この場合、インクリボン１２はたるみ部１２ａにおいて、加熱部２２ａにより、内側に配置されたインク層同士が融着し、このようにしてインクリボン１２の搬送方向Ｌと直交する２つの折部１２ｂを形成する。
【００４３】
すなわち、移動板３１を摺動板３０上で滑らせて加熱板２２側へ移動させることにより、インクリボン１２のたるみ部１２ａが形成され、このたるみ部１２ａを加熱板２２と移動板３１との間で挟持して、かつ加熱することによりインクリボン１２はたるみ部１２ａにおいて融着されて、インクリボン１２の幅方向に延びる２つ折部１２ｂを形成することができる。
【００４４】
その後、加熱板２２と移動板３１がインクリボン巻取部９から離れ、インクリボン巻取部９が、インクリボン１２の巻取方向（搬送方向）へ回転する。このようにして幅方向に沿って形成された２つ折部１２ｂを有するインクリボン１２は、インクリボン巻取部９の外周に巻取られる。
【００４５】
その後、上述と同様の作用を繰り返すことにより、インクリボン１２にインクリボン１２の搬送方向に沿って複数の２つ折部１２ｂを所定ピッチをおいて形成することができる。このようにインクリボン１２の幅方向に形成された複数の２つ折部１２ｂを有するインクリボンは、その後、順次インクリボン巻取部９に巻取られる。
【００４６】
＜第３の実施の形態＞
次に図５により本発明の第３の実施の形態について説明する。  
図５に示す第３の実施の形態において、図１乃至図３に示す第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。図５に示すように、インクリボン巻取部９の搬送方向上流側には、インクリボン１２を摺動自在に保持する摺動板３０が設けられ、インクリボン１２に対して摺動板３０と反対側にインクリボン１２を摺動板３０との間で押圧する加熱板２２が設けられている。また加熱板２２のインクリボン１２の搬送方向下流側および上流側には、摺動板３０に沿って加熱板側へ移動自在の一対の移動板３１、３２が設けられている。また加熱板２２は移動板３１側の面に加熱部２２ａを有し、移動板３２側の面に加熱部２２ｂを有している。
【００４７】
このうち、加熱板２２はインクリボン１２を摺動板３０との間で押圧して停止させるブレーキ機構として機能するとともに、加熱機構としても機能する。
【００４８】
次に図５を参照して、インクリボン巻取部９に巻取られた使用済みインクリボン１２に対して行われる残像漏洩防止処理について以下述べる。  
インクリボンの巻取部９に使用済みインクリボン１２が巻取られると、制御部２５Ａはインクリボン巻取部９の回転を停止する。次に制御部２５Ａは加熱板２２および一対の移動板３１、３２を摺動板３０に対して接近させ、加熱板２２および一対の移動体３１、３２と摺動板３０との間でインクリボン１２を押さえる。
【００４９】
その後、制御部２５Ａはインクリボン巻取部９を逆方向Ｒ１へ回転させながら、一対の移動板３１、３２を駆動して、一対の移動板３１、３２を摺動板３０上で滑らせて、加熱板２２に対して接近させる。この場合、加熱板２２と一対の移動板３１、３２との間に、インクリボン１２の一対のたるみ部１２ａを形成することができる。
【００５０】
更にインクリボン巻取部９を逆方向Ｒ１へ回転させながら、一対の移動板３１、３２が、制御部２５Ａにより駆動され、加熱板２２側へ移動する。このように一対の移動板３１、３２が加熱板２２側へ移動することにより、インクリボン１２のたるみ部１２ａは加熱板２２と移動板３１、３２との間で挟持される。この場合、インクリボン１２はたるみ部１２ａにおいて、加熱部２２a、２２ｂにより、内側に配置されたインク層同士が融着し、このようにしてインクリボン１２の搬送方向Ｌと直交する２つの折部１２ｂを形成する。
【００５１】
すなわち、一対の移動板３１、３２を摺動板３０上で滑らせて加熱板２２側へ移動させることにより、インクリボン１２のたるみ部１２ａが形成され、このたるみ部１２ａを加熱板２２と一対の移動板３１、３２との間で挟持して、かつ加熱することによりインクリボン１２はたるみ部１２ａにおいて融着されて、インクリボン１２の幅方向に延びる２つ折部１２ｂを形成することができる。
【００５２】
その後、加熱板２２と一対の移動板３１、３２がインクリボン巻取部９から離れ、インクリボン巻取部９が、インクリボン１２の巻取方向（搬送方向）へ回転する。このようにして幅方向に沿って形成された２つ折部１２ｂを有するインクリボン１２は、インクリボン巻取部９の外周に巻取られる。
【００５３】
その後、上述と同様の作用を繰り返すことにより、インクリボン１２にインクリボン１２の搬送方向に沿って複数の一対の２つ折部１２ｂを所定ピッチをおいて形成することができる。このようにインクリボン１２の幅方向に形成された複数の２つ折部１２ｂを有するインクリボンは、その後、順次インクリボン巻取部９に巻取られる。
【００５４】
＜第４の実施の形態＞
次に図６（ａ）（ｂ）（ｃ）により本発明の第４の実施の形態について説明する。  
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す第４の実施の形態において、図１乃至図３に示す第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５５】
図６（ａ）〜（ｃ）に示すようにインクリボン巻取部９の上方には、インクリボン巻取部９上の使用済みインクリボン１２に対して当接し、インクリボン１２を停止させるとともに、インクリボン１２を加熱する加熱部２２ａを有する加熱板２２が設けられている。この加熱板２２はインクリボン１２を停止させるブレーキ機構およびインクリボン１２を加熱する加熱機構として機能する。
【００５６】
また加熱板２２のインクリボン１２の搬送方向Ｌ上流側には、インクリボン１２をインクリボン１２の搬送方向Ｌへ回転させるタッチローラ２３が設けられている。このタッチローラ２３は加熱板２２により停止したインクリボン１２を加熱板２２側へ移動させ、加熱板２２との間にインクリボン１２のたるみ部１２ａを形成する移動機構として機能する。また加熱板２２の加熱部２２ａは、加熱板２２のうちタッチローラ２３側の面に形成され、タッチローラ２３は加熱部２２ａに沿って昇降自在となっている。
【００５７】
さらにまた、加熱板２２のタッチローラ２３側に形成された加熱部２２ａは、上述のように加熱板２２に面状に形成されており、このように形成された加熱部２２ａ表面に凹凸部２２Ａが設けられている。
【００５８】
この凹凸部２２Ａは加熱部２２ａに形成された加熱領域（凸部分）と、非加熱領域（凹部分）とを含む。この凹凸部２２Ａにより、インクリボン１２のインキ層を融着させて２つ折部１２ｂを形成した上で、更にインクリボン１２に凹凸形状を付与してインクリボン１２の残像の漏洩をより確実に防止することができる。
【００５９】
次に図６（ａ）〜（ｃ）を参照して、インクリボン巻取部９に巻取られた使用済みインクリボン１２に対して行われる残像漏洩防止処理について以下述べる。  
図６（ａ）に示すように、インクリボンの巻取部９に使用済みインクリボン１２が巻取られると、制御部２５Ａはインクリボン巻取部９の回転を停止する。次に制御部２５Ａは加熱板２２をインクリボン巻取部９に対して接近させ、加熱板２２によりインクリボン１２を押さえる。
【００６０】
その後、制御部２５Ａはタッチローラ２３を駆動して、タッチローラ２３をインクリボン巻取部９に対して接近させ、そしてタッチローラ２３をインクリボン巻取部９に巻取られたインクリボン１２に当接させる。この状態で制御部２５Ａはタッチローラ２３をインクリボン１２の巻取方向（搬送方向）へ回転させる。この場合、加熱板２２とタッチローラ２３との間に、インクリボン１２のたるみ部１２ａを形成することができる。
【００６１】
次にタッチローラ２３の回転が停止し、タッチローラ２３は、加熱板２２の加熱部２２ａ側へ移動する。このようにタッチローラ２３が加熱部２２ａ側へ移動することにより、タッチローラ２３がインクリボン１２のたるみ部１２ａを加熱板２２の加熱部２２ａに対して押圧する（図６（ｂ）参照）。この状態でタッチロール２３が加熱板２２の面状に形成された加熱部２２ａに沿って上昇する。この場合、インクリボン１２はたるみ部１２ａにおいて、加熱板２２の加熱板２２ａにより、内側に配置されたインク層同士が融着し、このようにしてインクリボン１２の搬送方向Ｌと直交する２つの折部１２ｂを形成する（図６（ｃ）参照）。
【００６２】
すなわち、タッチローラ２３が巻取方向（搬送方向）へ回転することにより、インクリボン１２のたるみ部１２ａが形成され、このたるみ部１２ａを加熱板２２とタッチローラ２３との間で押圧し、かつ加熱することによりインクリボン１２はたるみ部１２ａにおいて融着されて、インクリボン１２の幅方向に延びる２つ折部１２ｂを形成することができる。
【００６３】
その後、加熱板２２がインクリボン巻取部９から離れ、インクリボン巻取部９とが、インクリボン１２の巻取方向へ回転する。このようにして幅方向に沿って形成された２つ折部１２ｂを有するインクリボン１２は、インクリボン巻取部９の外周に巻取られる。
【００６４】
その後、上述と同様の作用を繰り返すことにより、インクリボン１２にインクリボン１２の搬送方向に沿って複数の２つ折部１２ｂを所定ピッチをおいて形成することができる。このようにインクリボン１２の幅方向に形成された複数の２つ折部１２ｂを有するインクリボンは、その後、順次インクリボン巻取部９に巻取られる。
【符号の説明】
【００６５】
１  インクリボン供給部
２  受像シート供給部
３  サーマルヘッド
４  プラテンロール
５  搬送ローラ
７  案内ローラ
９  インクリボン巻取部
１０  インクリボン
１０ａ  インク層
１０ｂ  支持層
１２  使用済みインクリボン
２０  熱転写プリンタ
２２  加熱板
２２ａ  加熱部
２２Ａ  凹凸部
２３  タッチローラ
２５  ワンウェイローラ
２５Ａ  制御部
３０  摺動体
３１  移動板
３２  移動板
【図１】
2017105087.tif 000003
【図２】
2017105087.tif 000004
【図３】
2017105087.tif 000005
【図４】
2017105087.tif 000006
【図５】
2017105087.tif 000007
【図６】
2017105087.tif 000008