(57)【要約】【課題】既設の人工芝の裏面にプライマーを塗布する際の作業に適した液体塗布器を提供する。【解決手段】液体塗布器１０′は、上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象５０と敷設面５５との間に介挿される本体１と、表面に刷毛８ａが付設され、両端が本体１内の側壁に回転自在に取り付けられた塗布ローラ８と、本体１の下部に配置された回転可能な移動手段４と、を備え、塗布ローラ８の下部表面が、本体１の底部に溜められた液体Ｌに浸漬し、塗布ローラ８の上部表面を塗布対象５０に当接させて塗布ローラ８を回転させることにより、液体Ｌを塗布対象５０に塗布する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象と敷設面との間に介挿される本体と、
表面に刷毛が付設され、両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた塗布ローラと、
前記本体の下部に配置された回転可能な移動手段と、
を備え、
前記塗布ローラの下部表面が、前記本体の底部に溜められた液体に浸漬し、前記塗布ローラの上部表面を前記塗布対象に当接させて前記塗布ローラを回転させることにより、前記液体を前記塗布対象に塗布する、液体塗布器。
【請求項２】
前記本体の底部には凹状の液溜めが形成され、
前記塗布ローラの下部表面が、前記液溜めに溜められた前記液体に浸漬する、請求項１に記載の液体塗布器。
【請求項３】
上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象と敷設面との間に介挿される本体と、
表面に刷毛が付設され、両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた吸上ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記吸上ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられ、表面が前記吸上ローラの前記表面に当接する塗布ローラと、
前記本体の下部に配置された回転可能な移動手段と、
を備え、
前記吸上ローラの下部表面が、前記本体の底部に溜められた液体に浸漬し、前記塗布ローラの上部表面を前記塗布対象に当接させて前記塗布ローラを回転させることにより、前記吸上ローラが回転し、前記吸上ローラが回転することにより吸い上げた前記液体を前記塗布ローラが前記塗布対象に塗布する、液体塗布器。
【請求項４】
上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象と敷設面との間に介挿される本体と、
表面に刷毛が付設され、両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた吸上ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記吸上ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられ、表面が前記吸上ローラの前記表面に当接する中間ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記中間ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられ、表面が前記中間ローラの前記表面に当接する塗布ローラと、
前記本体の下部に配置された回転可能な移動手段と、
を備え、
前記吸上ローラの下部表面が、前記本体の底部に溜められた液体に浸漬し、前記塗布ローラの上部表面を前記塗布対象に当接させて前記塗布ローラを回転させることにより、前記中間ローラおよび前記吸上ローラが回転し、前記吸上ローラが回転することにより吸い上げた前記液体を前記塗布ローラが前記塗布対象に塗布する、液体塗布器。
【請求項５】
上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象と敷設面との間に介挿される本体と、
表面に刷毛が付設され、両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた吸上ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記吸上ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられ、表面が互いに当接する複数の中間ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記中間ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた塗布ローラと、
前記本体の下部に配置された回転可能な移動手段と、
を備え、
複数の前記中間ローラのうち、最下部に位置する前記中間ローラの表面が前記吸上ローラの前記表面に当接し、最上部に位置する前記中間ローラの表面が前記塗布ローラの前記表面に当接し、
前記吸上ローラの下部表面が、前記本体の底部に溜められた液体に浸漬し、前記塗布ローラの上部表面を前記塗布対象に当接させて前記塗布ローラを回転させることにより、複数の前記中間ローラおよび前記吸上ローラが回転し、前記吸上ローラが回転することにより吸い上げた前記液体を前記塗布ローラが前記塗布対象に塗布する、液体塗布器。
【請求項６】
前記本体の底部には凹状の液溜めが形成され、
前記吸上ローラの下部表面が、前記液溜めに溜められた前記液体に浸漬する、請求項３から５のいずれかに記載の液体塗布器。
【請求項７】
前記本体の前記開口のうち、前記塗布ローラの上部表面を除く領域の少なくとも一部を覆う、ガード部材をさらに備える、請求項１から６のいずれかに記載の液体塗布器。
【請求項８】
前記移動手段が、車輪、キャスター、または互いに平行に配置された複数の円筒状のローラのいずれかである、請求項１から７のいずれかに記載の液体塗布器。
【請求項９】
前記本体の上部に配置され、前記塗布対象の裏面に当接し、前記本体の移動に伴って回転可能なガイド部材をさらに備える、請求項１から８のいずれかに記載の液体塗布器。
【請求項１０】
前記ガイド部材が、車輪、または互いに平行に配置された複数の円筒状のローラのいずれかである、請求項９に記載の液体塗布器。
【請求項１１】
一端が回動可能に前記本体の側面に取り付けられている把手をさらに備える、請求項１から１０のいずれかに記載の液体塗布器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体塗布器に関し、より詳細には、既設の人工芝の裏面にプライマーを塗布する際の作業に適した液体塗布器に関する。
【背景技術】
【０００２】
テニスコートには、芝目に適量の砂が入れられた砂入りの人工芝が多く採用され、普及している。砂入り人工芝は、足腰への負担が少ないことから、初心者やシニアプレーヤなど幅広い層のテニス愛好家に好まれている。
【０００３】
長年にわたりテニスコートを維持管理していると、テニス競技の特性上、プレーする頻度が高いベースライン付近やサービスライン付近では、摩耗や損耗により人工芝のパイル（芝葉）および基布に傷みが生じ擦り切れてくる。このような場合、コート全面またはプレーエリアの広範囲にわたって人工芝を張り替えることが望まれる。しかしながら、コートを維持管理する自治体や所有者の予算の都合により、多くの場合、部分補修またはパッチワーク補修と呼ばれる人工芝の部分張り替えが行われている。
【０００４】
図６は、人工芝が敷設された状態を示す模式的な断面図である。図６に示すように、砂入り人工芝５０は、パイル（芝葉）５１の植設部が基布５２の裏側に貫通し、パイル５１の表出部が表側に突出するように植設され、基布５２の裏側に貫通するパイル５１の植設部が、接着剤としての役割を果たす合成ゴム５３（例えばＳＢＲラテックス）により、基布５２の裏側から固定されている構造を有する。パイル５１の根本部分には、砂５４が所定の厚さで散布されている。通常、このような砂入り人工芝５０は、ジョイントテープ５６を介して透水性のアスファルトまたはコンクリート５５の表面に敷設されている。
【０００５】
一般に、使用による経年変化により、人工芝の裏面に位置する合成ゴム５３（ＳＢＲラテックス）および基布５２の層が劣化し、アスファルト５５面との付着性が低下する。特に人工芝の部分補修時には、既設の人工芝と新設の人工芝との間に継ぎ目が生じるので、継ぎ目の部分には高い付着性が求められている。そのため、人工芝の部分補修時には、古くなった既設の人工芝の耐用年数を延ばすために、人工芝の継ぎ目部分の裏面に下地剤（プライマー）を塗布して、劣化した接着部分の強度を高めて、人工芝５０とジョイントテープ５６との接着性を高めることが行われている。
【０００６】
既設の人工芝の継ぎ目部分の裏面にプライマーを塗布するために、これまでは、例えば特許文献１に例示されているような手持ち式のローラ刷毛を用いていた。また、塗布対象の面に接着剤やプライマーを塗布する器具としては、例えば特許文献２に記載の塗布器や特許文献３に記載の塗布機が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−９３８７７号公報
【特許文献２】特開２０００−７０８０３号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５０３８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、手持ち式の刷毛を用いて既設の人工芝の継ぎ目部分の裏面にプライマーを塗布する際には、継ぎ目部分の人工芝をめくる度に、プライマーを溜める容器（トレイ）やローラ刷毛を持ち回る必要があり、垂れたプライマーにより補修部分の周囲を汚すことがあった。また、既設の人工芝の継ぎ目部分の端部をめくりながらの作業となるので、作業者一人では作業が困難であり作業効率が低下していた。
【０００９】
また、特許文献２または３に記載の塗布機を用いてプライマーを塗布するには、塗布対象がたとえ人工芝の継ぎ目部分であったとしても、既設の人工芝をアスファルト５５面から剥がして、塗布機が処理できる寸法に切断したうえで塗布機に搬送する必要があり、既に敷設されている人工芝の部分補修という観点や予算の面から現実的ではない。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、既設の人工芝の裏面にプライマーを塗布する際の作業に適した液体塗布器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための、本発明に係る液体塗布器（１）は、
上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象と敷設面との間に介挿される本体と、
表面に刷毛が付設され、両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた塗布ローラと、
前記本体の下部に配置された回転可能な移動手段と、
を備え、
前記塗布ローラの下部表面が、前記本体の底部に溜められた液体に浸漬し、前記塗布ローラの上部表面を前記塗布対象に当接させて前記塗布ローラを回転させることにより、前記液体を前記塗布対象に塗布する、液体塗布器である。
【００１２】
好ましくは、本発明に係る液体塗布器（２）は、液体塗布器（１）において、前記本体の底部には凹状の液溜めが形成され、前記塗布ローラの下部表面が、前記液溜めに溜められた前記液体に浸漬する。
【００１３】
上記目的を達成するための、本発明に係る液体塗布器（３）は、
上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象と敷設面との間に介挿される本体と、
表面に刷毛が付設され、両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた吸上ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記吸上ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられ、表面が前記吸上ローラの前記表面に当接する塗布ローラと、
前記本体の下部に配置された回転可能な移動手段と、
を備え、
前記吸上ローラの下部表面が、前記本体の底部に溜められた液体に浸漬し、前記塗布ローラの上部表面を前記塗布対象に当接させて前記塗布ローラを回転させることにより、前記吸上ローラが回転し、前記吸上ローラが回転することにより吸い上げた前記液体を前記塗布ローラが前記塗布対象に塗布する、液体塗布器である。
【００１４】
上記目的を達成するための、本発明に係る液体塗布器（４）は、
上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象と敷設面との間に介挿される本体と、
表面に刷毛が付設され、両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた吸上ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記吸上ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられ、表面が前記吸上ローラの前記表面に当接する中間ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記中間ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられ、表面が前記中間ローラの前記表面に当接する塗布ローラと、
前記本体の下部に配置された回転可能な移動手段と、
を備え、
前記吸上ローラの下部表面が、前記本体の底部に溜められた液体に浸漬し、前記塗布ローラの上部表面を前記塗布対象に当接させて前記塗布ローラを回転させることにより、前記中間ローラおよび前記吸上ローラが回転し、前記吸上ローラが回転することにより吸い上げた前記液体を前記塗布ローラが前記塗布対象に塗布する、液体塗布器である。
【００１５】
上記目的を達成するための、本発明に係る液体塗布器（５）は、
上面が開口した箱状を呈し、敷設された塗布対象と敷設面との間に介挿される本体と、
表面に刷毛が付設され、両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた吸上ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記吸上ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられ、表面が互いに当接する複数の中間ローラと、
表面に刷毛が付設され、前記中間ローラの上方において両端が前記本体内の側壁に回転自在に取り付けられた塗布ローラと、
前記本体の下部に配置された回転可能な移動手段と、
を備え、
複数の前記中間ローラのうち、最下部に位置する前記中間ローラの表面が前記吸上ローラの前記表面に当接し、最上部に位置する前記中間ローラの表面が前記塗布ローラの前記表面に当接し、
前記吸上ローラの下部表面が、前記本体の底部に溜められた液体に浸漬し、前記塗布ローラの上部表面を前記塗布対象に当接させて前記塗布ローラを回転させることにより、複数の前記中間ローラおよび前記吸上ローラが回転し、前記吸上ローラが回転することにより吸い上げた前記液体を前記塗布ローラが前記塗布対象に塗布する、液体塗布器である。
【００１６】
好ましくは、本発明に係る液体塗布器（６）は、液体塗布器（３）から（５）のいずれかにおいて、前記本体の底部には凹状の液溜めが形成され、前記吸上ローラの下部表面が、前記液溜めに溜められた前記液体に浸漬する。
【００１７】
好ましくは、本発明に係る液体塗布器（７）は、液体塗布器（１）から（６）のいずれかにおいて、前記本体の前記開口のうち、前記塗布ローラの上部表面を除く領域の少なくとも一部を覆う、ガード部材をさらに備える。
【００１８】
好ましくは、本発明に係る液体塗布器（８）は、液体塗布器（１）から（７）のいずれかにおいて、前記移動手段が、車輪、キャスター、または互いに平行に配置された複数の円筒状のローラのいずれかである。
【００１９】
好ましくは、本発明に係る液体塗布器（９）は、液体塗布器（１）から（８）のいずれかにおいて、前記本体の上部に配置され、前記塗布対象の裏面に当接し、前記本体の移動に伴って回転可能なガイド部材をさらに備える。
【００２０】
好ましくは、本発明に係る液体塗布器（１０）は、液体塗布器（９）において、前記ガイド部材が、車輪、または互いに平行に配置された複数の円筒状のローラのいずれかである。
【００２１】
好ましくは、本発明に係る液体塗布器（１１）は、液体塗布器（１）から（１０）のいずれかにおいて、一端が回動可能に前記本体の側面に取り付けられている把手をさらに備える。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の液体塗布器によると、既設の人工芝を敷設面からすべて剥がすことなく、継ぎ目部分をめくるだけで、人工芝裏面へのプライマーの塗布作業を行うことができる。これにより、作業者一人でのプライマーの塗布作業が可能となり、作業効率を向上させることができる。
【００２３】
また、本発明の液体塗布器によると、本体内底部の液溜めにプライマーを溜めたまま塗布作業を行うことができる。これにより、プライマーを溜める容器（トレイ）やローラ刷毛を持ち回る必要がなくなり、垂れたプライマーにより補修部分の周囲を汚すことなく塗布作業を行うことができる。よって、本発明の液体塗布器によると、既設の人工芝の裏面にプライマーを塗布して基布層を強化することができ、この基布層の強化作業を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る液体塗布器の概略的な斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る液体塗布器の使用状態を説明する斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る液体塗布器の模式的な断面図である。
【図４】本発明の別の実施形態に係る液体塗布器の模式的な断面図である。
【図５】本発明のさらに別の実施形態に係る液体塗布器の模式的な断面図である。
【図６】人工芝が敷設された状態を示す模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明および図面において、同じ符号は同じまたは類似の構成要素を示すこととし、よって、同じまたは類似の構成要素に関する説明を省略する。
【００２６】
図１は、本発明の一実施形態に係る液体塗布器の概略的な斜視図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係る液体塗布器の使用状態を説明する斜視図であり、図３は、本発明の一実施形態に係る液体塗布器の模式的な断面図である。
【００２７】
図１に示すように、液体塗布器１０は、箱状の本体１と、円筒状の表面に刷毛２ａが付設された吸上ローラ２と、円筒状の表面に刷毛３ａが付設された塗布ローラ３と、移動手段としての回転可能な下部ローラ４と、ガイド部材としての回転可能な上部ローラ５と、平板状の上面ガード６と、棒状の持ち手７と、を備える。本体１の上面は開口しており、本体１の底部には、プライマー等の塗布液Ｌを溜めておく凹状の液溜め１ａが設けられている。
【００２８】
吸上ローラ２の回転軸にはシャフト２ｂが挿入されており、シャフト２ｂの両端が、本体１内の両側壁に設けられたＵ字形状またはＶ字形状の軸受けプレートに係合することにより、吸上ローラ２は、本体１内の両側壁に回転自在に軸支されている。同様に、塗布ローラ３の回転軸にもシャフト３ｂが挿入されており、シャフト３ｂの両端が、本体１内の両側壁に設けられた別の軸受けプレートに係合することにより、塗布ローラ３は、本体１内の両側壁に回転自在に軸支されている。
【００２９】
これら吸上ローラ２および塗布ローラ３は、互いに略平行に配置されており、かつ、それぞれの円筒状の表面が互いに当接するように配置されている。また、シャフト２ｂ，３ｂが軸受けに係合することにより、吸上ローラ２および塗布ローラ３は、上方へ取り外し可能な構成となっている。刷毛２ａ，３ａは、公知の手持ち式のローラ刷毛が備える刷毛と同じ素材であることができ、例えば、布製または樹脂製のシートに樹脂製の細毛を植設したものを用いることができる。塗布ローラ３の上部表面は、本体１の上面の開口面よりも僅かに高くなるように配置されているのが好適である。
【００３０】
液体塗布器１０は、吸上ローラ２および塗布ローラ３の二本（複数本）のローラを備えることにより、吸上ローラ２の刷毛２ａに付着したプライマーＬが塗布ローラ３の刷毛３ａに拭い取られ、塗布ローラ３の刷毛３ａに均一にプライマーＬを付着させることができる。ここで、吸上ローラ２の半径をｒ２、塗布ローラ３の半径をｒ３とすると、ｒ２＜ｒ３とするとさらに均一に刷毛３ａにプライマーＬが付着し好適である。さらに、吸上ローラ２の刷毛２ａの細毛が塗布ローラ３の刷毛３ａの細毛よりも細目であるのが好適である。
【００３１】
下部ローラ４は、本体１の下部に配置された回転可能な移動手段である。下部ローラ４は、本実施形態では、略平行に配置された複数の円筒状のローラであり、ローラの両端は、本体１の側面から延伸する取付部材４ａに回転自在に取り付けられている。液体塗布器１０の使用時には、下部ローラ４の円筒状の表面が、床面または地面に当接する。
【００３２】
上部ローラ５は、本体１の上部に配置された回転可能なガイド部材である。下部ローラ４と同様に、上部ローラ５は、本実施形態では、略平行に配置された複数の円筒状のローラであり、ローラの両端は、本体１の側面から延伸する取付部材５ａに回転自在に取り付けられている。液体塗布器１０の使用時には、上部ローラ５の円筒状の表面が、塗布対象である人工芝５０の裏面に当接し人工芝５０を支持する。人工芝５０の重量および柔軟性を考慮したうえで、上部ローラ５の上部表面は、塗布ローラ３の上部表面よりも僅かに低くなるように配置されているのが好適である。
【００３３】
上面ガード６は、本体１の上面の開口領域を覆う部材であり、本実施形態では平板状である。図中に符号６ｂで示す上面ガード６の切り欠き６ｂは、塗布ローラ３の上部表面を人工芝５０の裏面に当接させるための構成であり、上面ガード６は、少なくとも、塗布ローラ３の上部表面が人工芝５０の裏面に当接する領域を除く領域を覆う。この上面ガード６は、砂入り人工芝５０の裏面にプライマーＬを塗布する使用態様では、砂入り人工芝５０の芝目からこぼれる砂が液溜め１ａ内に落下するのを防止する機能を果たす。なお、上面ガード６は、上部ローラ５と共に人工芝５０をガイドする機能も果たしている。
【００３４】
本実施形態では、上面ガード６は、砂入り人工芝５０の芝目からこぼれる砂の落下を考慮して、本体１の上面の開口領域のうち、塗布ローラ３の上部表面が人工芝５０の裏面に当接する領域を除く、本体１の側方側の所定の幅の領域を覆う。もちろん、上面ガード６は、本体１の上面の開口領域のうち、塗布ローラ３の上部表面が人工芝５０の裏面に当接する領域を除く領域の全面を覆うこともできる。
【００３５】
持ち手７は棒状の部材であり、一端が回動可能に本体１の側面に取り付けられている。本実施形態では、持ち手７の一端７ａが略Ｌ字状に曲げられており、本体１の両側壁に設けられた開口に挿入されて、回動可能に取り付けられている。持ち手７の回動角度は特に制限されないが、例えば持ち手７が略水平な状態から、一端７ａを回転軸として図中αで示す方向に約１８０度回動可能である。本体１の使用時には上面が人工芝５０で覆われることから、持ち手７の取り付け位置は本体１の側面が好適である。
【００３６】
以下、図２および図３を参照して、液体塗布器１０が人工芝５０の裏面にプライマーＬを塗布する機構を説明する。なお、図３において、説明に必須ではない構成については適宜省略されている。
【００３７】
まず、図２および図３に示すように、継ぎ目Ｂに位置する既設の人工芝５０の端部をめくり、塗布対象の既設の人工芝５０と人工芝敷設面のアスファルト５５面との間の隙間に、液体塗布器１０を介挿し設置する。図２中、人工芝５０で隠れている部分の液体塗布器１０の構成を破線で示し、人工芝５０で隠れていない可視可能な部分の液体塗布器１０の構成については、符号を付して示す。
【００３８】
図３に示すように、液溜め１ａ内には塗布液Ｌ（プライマーＬ）が溜められており、吸上ローラ２の下部表面に位置する刷毛２ａの一部がプライマーＬに浸漬している。この状態で、下部ローラ４および任意で持ち手７を用いて、図中の矢印Ｘの方向に液体塗布器１０を移動させると、人工芝５０の裏面に当接する塗布ローラ３が図中ｄ３の方向に回転し、塗布ローラ３に当接する吸上ローラ２が図中ｄ２の方向に回転する。吸上ローラ２の円筒状の表面と塗布ローラ３の円筒状の表面とが当接していることにより、吸上ローラ２の回転により刷毛２ａを介して吸い上げられたプライマーＬは、回転を通じて塗布ローラ３の刷毛３ａに付着する。さらに液体塗布器１０を矢印Ｘの方向に移動させて塗布ローラ３を引き続き回転させることで、刷毛３ａに付着したプライマーＬは、人工芝５０の裏面の塗布ローラ３に当接する領域に連続的に塗布される。
【００３９】
砂入り人工芝５０は適度な重量を有しているので、そのままでも人工芝５０の裏面は塗布ローラ３の上部表面に当接するが、液体塗布器１０を移動させる際には、作業者が、塗布ローラ３の上部表面に当接する人工芝５０の領域を軽く押さえておくことがより好適である。
【００４０】
図４は、本発明の別の実施形態に係る液体塗布器の模式的な断面図である。本発明の別の実施形態に係る液体塗布器１０′は、吸上ローラ２および塗布ローラ３の二本のローラに代えて一本の塗布ローラ８を備える。塗布ローラ８は、プライマーＬの吸い上げおよび塗布の２つの機能を果たす。別の実施形態に係る、塗布ローラ８以外の液体塗布器１０′の構成は、図１〜３にて説明した一実施形態に係る液体塗布器１０の構成と同じである。なお、図４において説明に必須ではない構成については適宜省略されている。
【００４１】
塗布ローラ８は、円筒状の表面に刷毛８ａが付設されている。塗布ローラ８の回転軸にはシャフト８ｂが挿入されており、シャフト８ｂの両端が、本体１内の両側壁に設けられたＵ字形状またはＶ字形状の軸受けプレートに係合することにより、塗布ローラ８は、本体１内の両側壁に回転自在に軸支されている。シャフト８ｂが軸受けに係合することにより、塗布ローラ８は上方へ取り外し可能な構成となっている。刷毛８ａも、公知の手持ち式のローラ刷毛が備える刷毛と同じ素材であることができ、例えば、布製または樹脂製のシートに樹脂製の細毛を植設したものを用いることができる。塗布ローラ８の上部表面は、本体１の上面の開口面よりも僅かに高くなるように配置されているのが好適である。
【００４２】
また、このような別の実施形態では、上面ガード６は、砂入り人工芝５０の芝目からこぼれる砂の落下を考慮して、本体１の上面の開口領域のうち、塗布ローラ８の上部表面が人工芝５０の裏面に当接する領域を除く、本体１の側方側の所定の幅の領域を覆う。もちろん、上面ガード６は、本体１の上面の開口領域のうち、塗布ローラ８の上部表面が人工芝５０の裏面に当接する領域を除く領域の全面を覆うこともできる。
【００４３】
図３と同様に、図４を参照して、液体塗布器１０′が人工芝５０の裏面にプライマーＬを塗布する機構を説明する。
【００４４】
まず、一実施形態に係る図２および図３の例と同様に、継ぎ目Ｂに位置する既設の人工芝５０の端部をめくり、塗布対象の既設の人工芝５０と人工芝敷設面のアスファルト５５面との間の隙間に、液体塗布器１０′を介挿し設置する。
【００４５】
図４に示すように、液溜め１ａ内には塗布液Ｌ（プライマーＬ）が溜められており、塗布ローラ８ａの下部表面に位置する刷毛８ａの一部がプライマーＬに浸漬している。この状態で、下部ローラ４および任意で持ち手７を用いて、図中の矢印Ｘの方向に液体塗布器１０′を移動させると、人工芝５０の裏面に当接する塗布ローラ８ａが図中ｄ８の方向に回転する。塗布ローラ８の回転により刷毛８ａを介して吸い上げられたプライマーＬは、さらに液体塗布器１０′を矢印Ｘの方向に移動させて塗布ローラ８を回転させることで、人工芝５０の裏面の塗布ローラ８に当接する領域に連続的に塗布される。
【００４６】
砂入り人工芝５０は適度な重量を有しているので、そのままでも人工芝５０の裏面は塗布ローラ８の上部表面に当接するが、液体塗布器１０′を移動させる際には、作業者が、塗布ローラ８の上部表面に当接する人工芝５０の領域を軽く押さえておくことがより好適である。
【００４７】
上記説明したように、本発明の液体塗布器によると、既設の人工芝を敷設面からすべて剥がすことなく、継ぎ目部分をめくるだけで、人工芝裏面へのプライマーの塗布作業を行うことができる。これにより、作業者一人でのプライマーの塗布作業が可能となり、作業効率を向上させることができる。
【００４８】
また、本発明の液体塗布器によると、本体内底部の液溜めにプライマーを溜めたまま塗布作業を行うことができる。これにより、プライマーを溜める容器（トレイ）やローラ刷毛を持ち回る必要がなくなり、垂れたプライマーにより補修部分の周囲を汚すことなく塗布作業を行うことができる。よって、本発明の液体塗布器によると、既設の人工芝の裏面にプライマーを塗布して基布層を強化することができ、この基布層の強化作業を効率的に行うことができる。
【００４９】
以上、本発明を特定の実施の形態によって説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではない。
【００５０】
上記実施の形態では、塗布対象に塗布する液体として下地剤（プライマー）を使用しているが、塗布する液体はこれに限定されず、プライマー以外にも塗料または接着剤等の液体であってもよく、刷毛が付設されたローラにより塗布することが可能であれば、例えばペースト状のより粘性が高い液体であってもよい。
【００５１】
また、上記実施の形態では、回転可能な下部ローラ４が本体１の下部に配置されているが、本体１の移動手段はこれに限定されず、略平行に配置された複数の円筒状の下部ローラ４に代えて、車輪やキャスターであってもよく、液溜め１ａをアスファルト５５面から離隔してアスファルト５５面上をスムーズに移動させることができる構成であればよい。
【００５２】
また、上記実施の形態では、回転可能な上部ローラ５が本体１の上部に配置されているが、塗布対象の人工芝５０をガイドする部材はこれに限定されず、略平行に配置された複数の円筒状の上部ローラ５に代えて車輪であってもよく、塗布対象の人工芝５０の裏面が本体１の上部に引っかかることなく、本体１をスムーズに移動させることができる構成であればよい。
【００５３】
また、上記実施の形態では、棒状の持ち手７が本体１の側面に取り付けられているが、持ち手７の形状はこれに限定されず、例えば棒状以外にも、略Ｕ字状またはＶ字状、平板状、略ボール状のものであってもよく、既設の人工芝５０とアスファルト５５面との間の隙間に介挿されている本体１を移動させる際に、人工芝５０と干渉せずに作業者が本体１を把持できる形状であればよい。
【００５４】
また、上記実施の形態では、液体塗布器１０は吸上ローラ２および塗布ローラ３の二本のローラを備えているが、液溜め１ａ内に溜められた塗布液Ｌを吸い上げて塗布対象に塗布できる構成であれば、これらローラの本数は限定されず３本以上であってもよい。図５は、本発明のさらに別の実施形態に係る液体塗布器１０′′の模式的な断面図である。例えば図５に示すように、図２および図３に示す構成に加えてさらに、吸上ローラ２と塗布ローラ３との間に、吸い上げローラ２または塗布ローラ３と同様の構造を有する少なくとも１つの中間ローラ（９）を設ける構成とする。中間ローラ９は、円筒状の表面に刷毛９ａが付設されており、回転軸にはシャフト９ｂが挿入されており、シャフト９ｂの両端が本体１内の両側壁に回転自在に軸支されている。このような中間ローラ９を、吸上ローラ２および塗布ローラ３に互いに略平行に配置し、かつ、吸上ローラ２の円筒状の表面が中間ローラ９の円筒状の表面に当接し、この中間ローラ９の円筒状の表面がさらに、塗布ローラ３の円筒状の表面に当接するように配置する。例えばこのような構成とすれば、吸上ローラ２の回転により刷毛２ａを介して吸い上げられたプライマーＬは、中間ローラ９の回転を通じて塗布ローラ３の刷毛３ａに付着し、最終的に、人工芝５０の裏面の塗布ローラ３に当接する領域に塗布される。複数の中間ローラ９を設ける構成の場合は、複数の中間ローラの表面同士が互いに当接し、最下部に位置する中間ローラの表面が吸上ローラ２の表面に当接し、最上部に位置する中間ローラの表面が塗布ローラ３の表面に当接するように配置すればよい。
【００５５】
また、上記実施の形態では塗布対象を人工芝５０としているが、塗布対象は人工芝５０に限定されず、床面または地面に敷設される種々の敷物または構造材であってもよい。例えば塗布対象は、硬質なゴムマット等の可撓性が低い敷物であってもよいし、絨毯やカーペット等の柔軟な可撓性を有する敷物であってもよい。
【００５６】
また、上記実施の形態では、本体１の底部に凹状の液溜め１ａが設けられているが、箱状の本体１自体を液溜めとしてもよく、底部に設けられている凹状の液溜め１ａを省略することもできる。
【符号の説明】
【００５７】
１      本体
１ａ    液溜め
２      吸上ローラ
２ａ    刷毛
２ｂ    シャフト
３      塗布ローラ
３ａ    刷毛
３ｂ    シャフト
４      下部ローラ
４ａ    取付部材
５      上部ローラ
５ａ    取付部材
６      上面ガード
６ａ    切り欠き
７      持ち手
７ａ    持ち手の一端
８      塗布ローラ
８ａ    刷毛
８ｂ    シャフト
９      中間ローラ
９ａ    刷毛
９ｂ    シャフト
Ｌ      プライマー（塗布液）
ｒ２    吸上ローラの半径
ｒ３    塗布ローラの半径
１０，１０′，１０′′    液体塗布器
５０      砂入り人工芝５０（塗布対象）
５１      パイル（芝葉）
５２      基布
５３      合成ゴム（ＳＢＲラテックス）
５４      砂
５５      透水性アスファルト（透水性コンクリート）
５６      ジョイントテープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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