(57)【要約】【課題】樹脂製の人工芝の継ぎ目に生じる段差を解消する際の作業に適した加熱こてを提供する。【解決手段】加熱こて１０は、略多角形状の平坦な底部１ｂおよび少なくとも１つの平坦な側部１ｓｆを有し、加熱手段９から発せられる熱によって加熱される着熱部１と、着熱部１に取り付けられ、加熱手段９を保持する加熱手段保持部２と、着熱部１に取り付けられた第１の把持部３と、備える。【選択図】図１
2017036603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略多角形状の平坦な底部および少なくとも１つの平坦な側部を有し、加熱手段から発せられる熱によって加熱される着熱部と、
前記着熱部に取り付けられ、前記加熱手段を保持する加熱手段保持部と、
前記着熱部に取り付けられた第１の把持部と、
を備える加熱こて。
【請求項２】
前記熱によって加熱される側の、前記着熱部の前記底部と前記側部とがなす角度が９０度以上１８０度未満である、請求項１に記載の加熱こて。
【請求項３】
１つの前記側部の面積が前記底部の面積よりも小さい、請求項１または２に記載の加熱こて。
【請求項４】
前記底部が略矩形状である、請求項１から３のいずれかに記載の加熱こて。
【請求項５】
前記着熱部の一方側に前記側部が形成され、前記着熱部の他方側に前記第１の把持部が取り付けられている、請求項１から４のいずれかに記載の加熱こて。
【請求項６】
前記加熱手段保持部が、
一端が前記着熱部に取り付けられた支持部材と、
前記支持部材の他端に取り付けられ、前記加熱手段を保持する保持部材と、
を備え、
前記保持部材が、前記着熱部の幅方向を軸として回動可能に前記支持部材に取り付けられている、請求項１〜５のいずれかに記載の加熱こて。
【請求項７】
前記保持部材が、前記加熱手段の側面を把持する略円筒形のクランプであり、当該クランプの把持を解除することにより、当該クランプの中心を軸として前記加熱手段が回動可能である、請求項６に記載の加熱こて。
【請求項８】
前記支持部材に取り付けられた第２の把持部をさらに備え、当該第２の把持部が、平面視で前記第１の把持部と略直交するように配置されている、請求項６または７に記載の加熱こて。
【請求項９】
前記着熱部の一方側に前記側部が形成され、
前記着熱部の他方側に、前記第１の把持部が二股の取付部材を介して取り付けられており、
前記加熱手段が、前記取付部材の前記二股の間を通過して、前記着熱部側に突き出すように構成されている、請求項６〜８のいずれかに記載の加熱こて。
【請求項１０】
砂入り人工芝の継ぎ目に生じる段差を滑らかにする方法であって、
第１の砂入り人工芝のパイルの長さに合うように、第２の砂入り人工芝のパイルを加熱溶融し、前記第１の砂入り人工芝から前記第２の砂入り人工芝に向けて、前記第２の砂入り人工芝の前記パイルの長さがスロープ状に変化するように、前記第２の砂入り人工芝の前記パイルの長さを調節する第１の工程と、
前記第２の砂入り人工芝の、長さが調節された前記パイルの根本部分に砂を散布し、前記第１の砂入り人工芝の砂の層から前記第２の砂入り人工芝の砂の層に向けて、前記砂の層の厚さをスロープ状に変化させる第２の工程と、
を含む、方法。
【請求項１１】
前記第１の工程を請求項１から９のいずれかに記載した加熱こてを用いて行う、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記第１の砂入り人工芝が既設の砂入り人工芝であり、前記第２の砂入り人工芝が新設の砂入り人工芝である、請求項１０または１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は加熱こてに関し、より詳細には、樹脂製の人工芝の継ぎ目に生じる段差を解消する際の作業に適した加熱こておよびその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
テニスコートには、芝目に適量の砂が入れられた砂入りの人工芝が多く採用され、普及している。砂入り人工芝は、足腰への負担が少ないことから、初心者やシニアプレーヤなど幅広い層のテニス愛好家に好まれている。
【０００３】
長年にわたりテニスコートを維持管理していると、テニス競技の特性上、プレーする頻度が高いベースライン付近やサービスライン付近では、摩耗や損耗により人工芝のパイル（芝葉）に傷みが生じ擦り切れてくる。このような場合、コート全面またはプレーエリアの広範囲にわたって人工芝を張り替えることが望まれる。しかしながら、コートを維持管理する自治体や所有者の予算の都合により、多くの場合、部分補修またはパッチワーク補修と呼ばれる人工芝の部分張り替えが行われている。
【０００４】
補修が必要とされる人工芝の傷んだ箇所は、使用による経年変化や摩耗によりパイルの長さが一定ではなく、同じコート内でも場所によりパイルの長さは不揃いである。そのため、部分補修する際にたとえ新規敷設時と全く同じ製品の人工芝を用いたとしても、既設の人工芝と新設の人工芝との間には段差が生じてしまう。このような段差は、プレー時のボールのイレギュラーバウンドや、プレーヤのつまづき転倒による怪我または事故を引き起こす可能性があり問題となっている。特にテニス競技の場合には、コート面におけるボールのバウンドやシューズの滑り感などのプレー性がプレーヤにとって非常に重要となっている。そのため、人工芝の部分補修時には、段差を可能な限り滑らかにすることが求められている。
【０００５】
部分補修により生じた段差を滑らかにするために、これまでは、鋏またはバリカン等の器具でパイルを適切な長さに切除したり、ガスバーナの炎を人工芝に直接当ててパイルの長さを調整することが行われている。
【０００６】
また、下記特許文献１には、舗装材用の熱こてが開示されている。特許文献１の舗装材用熱こてによると、加熱された偏平ケースの平坦な底部体で舗装材に静圧をかけることにより、舗装材を平坦な状態に仕上げることができる。
【０００７】
また、下記特許文献２には、加熱用のこてが開示されている。特許文献２の加熱用こてによると、平坦な板状部材のほぼ全面が常に均等に加熱されることにより、アスファルト等の舗装材料がこて面に付着することなく、アスファルトのならし作業を好適に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−３２３８１９号公報
【特許文献２】登録実用新案第３００２８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、鋏またはバリカン等の器具でパイルを適切な長さに切除したり、ガスバーナの炎を人工芝に直接当ててパイルの長さを調整する方法では、作業効率が悪く、器具の破損または消耗も激しく、なおかつ仕上がりの良さに欠けるという欠点があった。例えば鋏でパイルを切除する方法では、仕上がりにむらが生じて、作業効率が著しく悪い。また、バリカンでパイルを切除する方法では、砂を噛んでしまいバリカンがすぐに破損してしまう。また、ガスバーナの炎を人工芝に直接当てる方法では、炎によりパイルが変色してしまっていた。
【００１０】
また、特許文献１に記載の舗装材用熱こても、特許文献２に記載の加熱用こてもいずれも、ゴムチップ舗装またはアスファルト舗装を平坦な状態に仕上げることを想定したものであり、砂入り人工芝の継ぎ目に生じる段差を滑らかにすることを想定したものではない。人工芝の段差を滑らかにする際には、作業領域の面積または状態に応じて細かな調整が必要とされている。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、樹脂製の人工芝の継ぎ目に生じる段差を解消する際の作業に適した加熱こておよびその使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するための、本発明に係る加熱こて（１）は、
略多角形状の平坦な底部および少なくとも１つの平坦な側部を有し、加熱手段から発せられる熱によって加熱される着熱部と、
前記着熱部に取り付けられ、前記加熱手段を保持する加熱手段保持部と、
前記着熱部に取り付けられた第１の把持部と、
を備える。
【００１３】
好ましくは、本発明に係る加熱こて（２）は、加熱こて（１）において、前記熱によって加熱される側の、前記着熱部の前記底部と前記側部とがなす角度が９０度以上１８０度未満である。
【００１４】
好ましくは、本発明に係る加熱こて（３）は、加熱こて（１）または（２）において、１つの前記側部の面積が前記底部の面積よりも小さい。
【００１５】
好ましくは、本発明に係る加熱こて（４）は、加熱こて（１）から（３）のいずれかにおいて、前記底部が略矩形状である。
【００１６】
好ましくは、本発明に係る加熱こて（５）は、加熱こて（１）から（４）のいずれかにおいて、前記着熱部の一方側に前記側部が形成され、前記着熱部の他方側に前記第１の把持部が取り付けられている。
【００１７】
好ましくは、本発明に係る加熱こて（６）は、加熱こて（１）から（５）のいずれかにおいて、前記加熱手段保持部が、
一端が前記着熱部に取り付けられた支持部材と、
前記支持部材の他端に取り付けられ、前記加熱手段を保持する保持部材と、
を備え、
前記保持部材が、前記着熱部の幅方向を軸として回動可能に前記支持部材に取り付けられている。
【００１８】
好ましくは、本発明に係る加熱こて（７）は、加熱こて（６）において、前記保持部材が、前記加熱手段の側面を把持する略円筒形のクランプであり、当該クランプの把持を解除することにより、当該クランプの中心を軸として前記加熱手段が回動可能である。
【００１９】
好ましくは、本発明に係る加熱こて（８）は、加熱こて（６）または（７）において、前記支持部材に取り付けられた第２の把持部をさらに備え、当該第２の把持部が、平面視で前記第１の把持部と略直交するように配置されている。
【００２０】
好ましくは、本発明に係る加熱こて（９）は、加熱こて（６）から（８）のいずれかにおいて、前記着熱部の一方側に前記側部が形成され、
前記着熱部の他方側に、前記第１の把持部が二股の取付部材を介して取り付けられており、
前記加熱手段が、前記取付部材の前記二股の間を通過して、前記着熱部側に突き出すように構成されている。
【００２１】
また、上記目的を達成するための、本発明に係る方法（１０）は、砂入り人工芝の継ぎ目に生じる段差を滑らかにする方法であって、
第１の砂入り人工芝のパイルの長さに合うように、第２の砂入り人工芝のパイルを加熱溶融し、前記第１の砂入り人工芝から前記第２の砂入り人工芝に向けて、前記第２の砂入り人工芝の前記パイルの長さがスロープ状に変化するように、前記第２の砂入り人工芝の前記パイルの長さを調節する第１の工程と、
前記第２の砂入り人工芝の、長さが調節された前記パイルの根本部分に砂を散布し、前記第１の砂入り人工芝の砂の層から前記第２の砂入り人工芝の砂の層に向けて、前記砂の層の厚さをスロープ状に変化させる第２の工程と、
を含む。
【００２２】
好ましくは、本発明に係る方法（１１）は、方法（１０）において、前記第１の工程を（１）から（９）のいずれかに記載した加熱こてを用いて行う。
【００２３】
好ましくは、本発明に係る方法（１２）は、方法（１０）または（１１）において、前記第１の砂入り人工芝が既設の砂入り人工芝であり、前記第２の砂入り人工芝が新設の砂入り人工芝である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の加熱こてによると、加熱される着熱部が平坦な底部と平坦な側部とを有することにより、樹脂製の人工芝の継ぎ目に生じる段差を滑らかにする作業を行う際に、作業領域の面積に応じて、底部と側部とを使い分けることができ、作業効率を向上させることができる。
【００２５】
また、本発明の加熱こてでは、加熱される側の平坦な底部と平坦な側部とがなす角度が９０度以上１８０度未満であることにより、作業者は把持部を握る片手の角度をほんの少し変化させることにより、底部と側部との使い分けを行うことができる。
【００２６】
また、本発明の加熱こてでは、側部の面積が底部の面積よりも小さくなっていることにより、狭い領域を作業する際または高い押圧が必要とされる際の作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る加熱こての概略的な斜視図である。
【図２Ａ】本発明の一実施形態に係る加熱こての概略的な側面図であり、着熱部１の底部１ｂを主に加熱する態様を示している。
【図２Ｂ】本発明の一実施形態に係る加熱こての概略的な側面図であり、着熱部１の先端側の側部１ｓｆを主に加熱する態様を示している。
【図３Ａ】本発明の一実施形態に係る加熱こての概略的な正面図であり、着熱部１の底部１ｂを主に加熱する態様を示している。
【図３Ｂ】本発明の一実施形態に係る加熱こての概略的な正面図であり、着熱部１の右側の側部１ｓｒを主に加熱する態様を示している。
【図４Ａ】本発明の一実施形態に係る加熱こての使用状態を説明する図であり、加熱された底部１ｂを用いて作業領域の人工芝を押圧する状態を示している。
【図４Ｂ】本発明の一実施形態に係る加熱こての使用状態を説明する図であり、加熱された先端側の側部１ｓｆを用いて作業領域の人工芝を押圧する状態を示している。
【図５】樹脂製の人工芝が敷設された状態を示す模式的な断面図である。
【図６】本発明の別の実施形態に係る加熱こての概略的な斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明および図面において、同じ符号は同じまたは類似の構成要素を示すこととし、よって、同じまたは類似の構成要素に関する説明を省略する。
【００２９】
図１は、本発明の一実施形態に係る加熱こての概略的な斜視図である。図１に示すように、加熱こて１０は、加熱手段９から発せられる熱によって加熱される着熱部１と、着熱部１に取り付けられて、加熱手段９を保持する加熱手段保持部２と、着熱部１に取り付けられた第１の把持部３とを備える。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図中矢印Ｘで示す方向を先端側と呼び、その逆方向を後端側と呼び、着熱部１の平坦な底部１ｂが属する平面の、矢印Ｘに直交する方向を幅方向（または左右方向）と呼ぶ。
【００３０】
加熱手段９は、着熱部１を加熱するための構成であり、本実施形態では、カセット式ガスボンベ９ａのガス噴出口にブローパイプ９ｂを取り付けたガストーチである。ブローパイプ９ｂは公知の構成であり、噴出するガスの量を調整する手段とガスを着火する着火手段とを備える。
【００３１】
着熱部１は、熱伝導性の良好な素材、例えば鉄等の金属により製造されており、矩形状の平坦な底部１ｂと、平坦な側部１ｓｆ，１ｓｌ，１ｓｒ，１ｓｂとを有する。側部１ｓｆは着熱部１の先端側に位置し、側部１ｓｂは、側部１ｓｆに対向する着熱部１の後端側に位置する。側部１ｓｒは着熱部１の右側に位置し、側部１ｓｌは着熱部１の左側に位置する。本実施形態では、側部１ｓｆと底部１ｂとのなす角度α（加熱手段９から発せられる熱によって加熱される側）は約１３５度であり、側部１ｓｆ，１ｓｌ，１ｓｒ，１ｓｂの面積はいずれも、底部１ｂの面積よりも小さく形成されている。
【００３２】
加熱手段保持部２は、支持部材２ａと、加熱手段９を保持する保持部材２ｂとを有する。支持部材２ａの一端は、例えば溶着により着熱部１の後端側の側部１ｓｂに固定されている。保持部材２ｂは、例えば蝶ねじ２ｃ等の締結部材により、支持部材２ａの他端に取り付けられている。本実施形態では、保持部材２ｂは略円筒形のクランプであり、蝶ねじ２ｄでクランプを締め付けることにより、加熱手段９のガスボンベ９ａの側面を把持している。
【００３３】
第１の把持部３は、把持部材３ａと取付部材３ｂとを有する。把持部材３ａは、取付部材３ｂを介して例えば溶着により着熱部１の後端側の側部１ｓｂに固定されている。本実施形態では、取付部材３ｂは、二股を有する略Ｕ字状（または略Ｖ字状）であり、加熱手段９のブローパイプ９ｂおよびガスボンベ９ａは、取付部材３ｂと着熱部１の後端側の側部１ｓｂとの間に設けられた開口部分を通って着熱部１側へ突き出すように構成されている。保持部材３ａは、作業者が握る際に適した形状であればよく、本実施形態では例えば中空の棒状の部材である。
【００３４】
本実施形態では、加熱手段保持部２の支持部材２ａ、第１の把持部の把持部材３ａおよび取付部材３ｂは、例えば鉄等の金属により製造されている。また、加熱手段保持部２の支持部材２ａおよび第１の把持部３の取付部材３ｂはいずれも、着熱部１の後端側に位置する側部１ｓｂに固定されている。
【００３５】
図２Ａおよび図２Ｂは、本発明の一実施形態に係る加熱こての概略的な側面図である。図２Ａは、加熱手段９が着熱部１の底部１ｂを主に加熱する態様を示しており、図２Ｂは、加熱手段９が着熱部１の先端側の側部１ｓｆを主に加熱する態様を示している。また、図３Ａおよび図３Ｂは、本発明の一実施形態に係る加熱こての概略的な正面図である。図３Ａは、加熱手段９が着熱部１の底部１ｂを主に加熱する態様を示しており、図３Ｂは、加熱手段９が着熱部１の右側の側部１ｓｒを主に加熱する態様を示している。
【００３６】
加熱手段保持部２の保持部材２ｂは、締結部材２ｃにより、着熱部１の左右方向（幅方向）を軸として回動可能に取り付けられている。これにより、着熱部１の底部１ｂを主に加熱したい場合には、図２Ａに示すように、燃焼ガスを噴出するブローパイプ９ｂの先端を底部１ｂに向けることができ、底部１ｂを効率的に加熱することができる。あるいは、着熱部１の先端側の側部１ｓｆを主に加熱したい場合には、図２Ｂに示すように、ブローパイプ９ｂの先端を側部１ｓｆに向けることができ、側部１ｓｆを効率的に加熱することができる。
【００３７】
また、保持部材２ｂは略円筒形のクランプであり、締結部材２ｄを緩めることにより、ガスボンベ９ａの把持を解除することが可能となっている。把持が解除されたガスボンベ９ａは、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、保持部材２ｂの中心を軸として回動させることが可能となる。これにより、着熱部１の右側の側部１ｓｒを主に加熱したい場合には、図３Ｂに示すように、ブローパイプ９ｂの先端を右側の側部１ｓｒに向けることができ、右側の側部１ｓｒを効率的に加熱することができる。
【００３８】
図４Ａおよび図４Ｂは、本発明の一実施形態に係る加熱こての使用状態を説明する図である。図中の二点鎖線Ｂは、樹脂製の人工芝の継ぎ目を例示している。
【００３９】
図４Ａに示す状態では、着熱部１の面積が広い底部１ｂを用いて、比較的広い作業領域の人工芝を押圧する状態を示しており、図４Ｂに示す状態では、着熱部１の面積が狭い先端側の側部１ｓｆを用いて、比較的狭い作業領域の人工芝を押圧する状態を示している。例えば図４Ｂに示す状態では、人工芝の継ぎ目Ｂに沿った狭い領域を加熱処理する際に好適である。このように、作業者は、作業領域の面積や必要とされる押圧に応じて、把持部３を握る片手の角度をほんの少し変化させることにより、着熱部１の底部１ｂと先端側の側部１ｓｆとを使い分けることができる。
【００４０】
なお、図４Ｂに示す状態では、締結部材２ｃを緩めて保持部材２ｂを回動させることにより、ブローパイプ９ｂの先端が側部１ｓｆに向けられている。これにより、高い温度およびより高い押圧が必要とされる場合に好適である。
【００４１】
図５は、樹脂製の人工芝が敷設された状態を示す模式的な断面図である。以下、図５を参照して、樹脂製の人工芝の継ぎ目に生じる段差を滑らかにする工程を説明する。
【００４２】
図５（ａ）は、部分補修により既設の人工芝の一部を取り去って、取り去った部分に新しい人工芝を敷設した状態を示す。砂入り人工芝２０は、パイル（芝葉）２１の植設部が基布２２の裏側に貫通し、パイル２１の表出部が表側に突出するように植設され、基布２２の裏側に貫通するパイル２１の植設部が、接着剤としての役割を果たす合成ゴム２３により、基布２２の裏側から固定されている構造を有する。砂入り人工芝２０のパイル２１の根本部分には、砂２４が所定の厚さで散布されている。
【００４３】
図中の二点鎖線Ｂは人工芝の継ぎ目Ｂを例示しており、例示する態様では、継ぎ目Ｂの左側が既設の砂入り人工芝であり、継ぎ目Ｂの右側が新設の砂入り人工芝２０である。既設の砂入り人工芝ではパイル２１ｂが摩耗しており、新設部分の砂入り人工芝２０のパイル２１間に規定の量の砂２４を入れた状態では、継ぎ目に段差が発生していることがわかる。通常、このような砂入り人工芝２０は、透水性のアスファルトまたはコンクリート２５の表面に敷設されており、アスファルトまたはコンクリート２５の層を掘り下げて段差を解消することが現実的な解決策ではないことがわかる。
【００４４】
段差を滑らかにする第１の工程では、図５（ｂ）に示すように、既設の砂入り人工芝の砂２４ｂの層の高さに合うように、例えば金ブラシ等の器具を用いて、新設の砂入り人工芝の砂２４を適宜除去する。新設部分の砂２４が適宜除去された状態を符号２４′で示す。
【００４５】
次に、第２の工程では、図５（ｃ）に示すように、既設の砂入り人工芝の摩耗したパイル２１ｂの長さに合うように、例えば本発明の加熱こてを用いて、継ぎ目Ｂに隣接する所定の領域Ｃにわたって新設の砂入り人工芝のパイル２１を加熱溶融する。この加熱により、パイル２１の長さが緩やかに変化するように、新設部分のパイル２１の長さを調節する。新設部分のパイル２１の長さが短く溶融された状態を符号２１′で示す。図５（ｃ）に示すように、継ぎ目Ｂでは既設部分のパイル２１ｂの長さと新設部分のパイル２１′の長さとがほぼ同じ長さに調節されており、領域Ｃでは、図中右側の新設部分になると徐々に、パイル２１′の長さがスロープ状に変化していることがわかる。
【００４６】
本発明の加熱こてによれば、作業領域Ｃの面積に応じて、着熱部１の底部１ｂと側部１ｓｆとを使い分けることができるので、このようなパイル２１′の長さをスロープ状に変化させる現場あわせの調整作業に好適である。
【００４７】
最後に、第３の工程では、図５（ｄ）に示すように、新設部分の砂入り人工芝２０のパイル２１，２１′の根本部分に砂を所定の厚さで散布し、段差を滑らかにする工程を完了する。新設部分に散布された状態の砂を符号２４′′で示す。図５（ｄ）に示すように、継ぎ目Ｂでは既設部分の砂２４ｂの層の厚さと新設部分の砂２４′′の層の厚さとがほぼ同じ高さになるように砂が散布されており、領域Ｃでは、図中右側の新設部分になると徐々に、砂２４′′の層の厚さがスロープ状に変化していることがわかる。
【００４８】
上記説明したように、本発明の加熱こてによると、加熱される着熱部が平坦な底部と平坦な側部とを有することにより、樹脂製の人工芝の継ぎ目に生じる段差を滑らかにする作業を行う際に、作業領域の面積に応じて、底部と側部とを使い分けることができ、作業効率を向上させることができる。
【００４９】
また、本発明の加熱こてでは、加熱される側の平坦な底部と平坦な側部とがなす角度が９０度以上１８０度未満であることにより、作業者は把持部を握る片手の角度をほんの少し変化させることにより、底部と側部との使い分けを行うことができる。
【００５０】
また、本発明の加熱こてでは、側部の面積が底部の面積よりも小さくなっていることにより、狭い領域を作業する際または高い押圧が必要とされる際の作業効率を向上させることができる。
【００５１】
以上、本発明を特定の実施の形態によって説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではない。
【００５２】
上記実施の形態では、加熱手段９から発せられる熱によって加熱される側の、側部１ｓｆと底部１ｂとのなす角度αは約１３５度であるが、側部１ｓｆと底部１ｂとのなす角度αはこの角度に限定されず、９０度以上１８０度未満の角度であればよい。第１の把持部３を握る片手の角度を変化させることにより、底部１ｂと側部１ｓｆとの使い分けを行うことを考慮すると、角度αは、１０５度から１６５度の範囲の角度がより好適であり、約１３５度が特に好適である。
【００５３】
また、上記実施の形態では、着熱部１が備える４つの側部のうち、先端側に位置する側部１ｓｆが底部１ｂと所定の角度αをなしているが、左右側方に位置する側部１ｓｌまたは側部１ｓｒが底部１ｂと上記所定の角度αをなしていてもよい。このような場合には、図３Ｂに示すように、ブローパイプ９ｂの先端を右側の側部１ｓｒまたは左側の側部１ｓｌに向けると、これら側部１ｓｒまたは１ｓｌを効率的に加熱することができる。
【００５４】
また、上記実施の形態では、着熱部１は４つの側部を備えているが、少なくとも１つの側部が底部１ｂと上記所定の角度αをなしていればよい。例えば、先端側に位置する側部１ｓｆが底部１ｂと上記所定の角度αをなしている場合には、残りの３つの側部１ｓｌ，１ｓｒ，１ｓｂは任意の構成となり、例えば左右側方に位置する側部１ｓｌおよび／または側部１ｓｒ自体を省略することもできる。また例えば、後端側に位置する側部１ｓｂ自体を省略することもでき、このような場合には、支持部材２ａおよび／または取付部材３ｂを、例えば溶着により底部１ｂに直接的に固定してもよい。
【００５５】
また、上記実施の形態では、着熱部１の底部１ｂの平面形状は矩形状であるが、底部１ｂの形状はこれに限定されず、三角形または五角形等の多角形状であればよい。すなわち、加熱される３つの側部１ｓｆ，１ｓｌ，１ｓｒのうち少なくとも１つが底部１ｂと上記所定の角度αをなしていればよく、底部１ａと上記所定の角度αをなしているいずれかの側部で、作業領域の人工芝を押圧することができればよい。
【００５６】
また、上記実施の形態では、加熱手段保持部２の支持部材２ａは、着熱部１の後端側に位置する側部１ｓｂに固定されているが、支持部材２ａが固定される着熱部１の位置はこれに限定されず、支持部材２ａは、着熱部１の左右側方に位置する側部１ｓｌまたは側部１ｓｒのいずれかに固定されていてもよい。同様に、第１の把持部３の取付部材３ｂが固定される着熱部１の位置も、後端側の側部１ｓｂに限定されず、左右側方に位置する側部１ｓｌまたは側部１ｓｒのいずれかであってもよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、取付部材３ｂは略Ｕ字状であるが、取付部材３ｂの形状はこれに限定されず、取付部材３ｂと着熱部１の側部１ｓｂとの間に開口部分を設けることができる形状であればよい。また、取付部材３ｂと着熱部１との固定箇所も後端側の側部１ｓｂに限定されず、取付部材３ｂは、例えば着熱部１の底部１ｂを橋渡しするように、左側の側部１ｓｌおよび右側の側部１ｓｒに固定されていてもよい。この場合、加熱手段９のブローパイプ９ｂおよびガスボンベ９ａは、取付部材３ｂと側部１ｓｌ，１ｓｒとの間に設けられる開口部分を通って着熱部１へ突き出すように構成される。
【００５８】
また、上記実施の形態では、加熱こて１０は第１の把持部３を備えているが、例えば図６に示すように、加熱こて１０′は第２の把持部４をさらに備えていてもよい。図６に示す態様では、第２の把持部４は把持部材４ａと取付部材４ｂとを有し、取付部材４ｂは、例えば溶着により加熱手段保持部２の支持部材２ａに固定されている。保持部材２ｂには例えば雌ねじが切られており、把持部材４ａは、例えば一端に形成された雄ねじにより、ねじ止めにより取付部材４ｂに固定されている。把持部材４ａと取付部材４ｂとの固定は、ねじ止めに代えて溶着であってもよいが、必要に応じて把持部材４ａを取り外すことができるので、ねじ止めが好適である。図６に示す態様では、把持部材４ａは、一端に雄ねじが形成された中空の棒状の部材である。把持部材４ａおよび取付部材４ｂは、例えば鉄等の金属により製造することができる。図６に示すように、第２の把持部４の把持部材４ａは、第１の把持部３の把持部材３ａと平面視で直交するように配置されているのが好適である。
【００５９】
また、上記実施の形態では、新設の砂入り人工芝の砂２４の層の高さが既設の砂入り人工芝の砂２４ｂの層よりも高い態様を例示し、既設の砂入り人工芝の砂２４ｂの層の高さに合うように、新設の砂入り人工芝の砂２４を除去しているが、継ぎ目Ｂに段差が生じる態様はこれに限定されない。
【００６０】
通常、人工芝の部分補修を行う場合には、コート内でも最も摩耗した領域のパイルの長さを基準として、新規に敷設する人工芝のパイルの長さを選定している。しかしながら、コート内でも場所によりパイルの長さは不揃いであり、部分補修の領域が広くなると、或る箇所の継ぎ目部分では、新設の砂入り人工芝の砂２４の層の高さが既設の砂入り人工芝の砂２４ｂの層よりも高いものの、別の箇所の継ぎ目部分では、既設の砂入り人工芝のパイルの摩耗が進んでおらず、既設の砂入り人工芝の砂の層の高さが新設の砂入り人工芝の砂の層よりも高くなるケースが生じる。
【００６１】
このようなケースでは、図５（ａ）に示した態様とは逆に、まず、新設の砂入り人工芝の砂の層の高さに合うように、既設の砂入り人工芝の砂を除去する。次に、新設の砂入り人工芝のパイルの長さに合うように、継ぎ目に隣接する所定の領域にわたって、既設の砂入り人工芝のパイルを加熱溶融する。最後に、既設部分の砂入り人工芝のパイルの根本部分に砂を所定の厚さで散布し、段差を滑らかにする。
【符号の説明】
【００６２】
１      着熱部
１ｂ    底部
１ｓｆ，１ｓｌ，１ｓｒ，１ｓｂ    側部
２      加熱手段保持部
２ａ    支持部材
２ｂ    保持部材（クランプ）
２ｃ，２ｄ    締結部材（蝶ねじ）
３      第１の把持部
３ａ    把持部材
３ｂ    取付部材
４      第２の把持部
４ａ    把持部材
４ｂ    取付部材
９      加熱手段
９ａ    ガスボンベ
９ｂ    ブローパイプ
１０，１０′    加熱こて
２０      砂入り人工芝
２１      パイル（芝葉）
２１′    短く溶融されたパイル
２１ｂ    摩耗したパイル
２２      基布
２３      合成ゴム
２４，２４ｂ，２４′，２４′′      砂
２５      透水性アスファルト（透水性コンクリート）
【図１】
2017036603.tif 000003
【図２Ａ】
2017036603.tif 000004
【図２Ｂ】
2017036603.tif 000005
【図３Ａ】
2017036603.tif 000006
【図３Ｂ】
2017036603.tif 000007
【図４Ａ】
2017036603.tif 000008
【図４Ｂ】
2017036603.tif 000009
【図６】
2017036603.tif 000010
【図５】
2017036603.tif 000011