(57)【要約】【課題】サイクルタイムを短縮できる振動溶着方法を提供する。【解決手段】ワーク搬送機構20を構成する受治具22に搭載して加熱ステージS1に搬送したワーク2をヒータ32により加熱する加熱工程と、受治具22に搭載して溶着ステージS2に搬送した、加熱処理済みワーク2と保持具14に保持したワーク4とを当接し、ワーク4を介してワーク4,2間当接部に振動を与えて該当接部を振動溶着する溶着工程を備えた振動溶着方法で、受治具22を一対使用し、両ステージS1,S2間で受治具22を連係して移動し加熱工程S1と溶着工程S2を同時に行う。【選択図】図３
2017047617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段であるヒータを備えた加熱処理ステージと、ワーク保持具を備えた溶着処理ステージとを隣接して設け、
ワーク搬送機構を構成するワーク受治具に搭載して前記加熱処理ステージに搬送した第１のワークを前記ヒータにより加熱する予備加熱工程と、加熱処理した前記第１のワークを前記受治具に搭載して前記溶着処理ステージに搬送して、前記保持具に保持した第２のワークと当接し、該第２のワークを介して第１，第２のワーク間当接部に振動を与えて該当接部を振動溶着する溶着工程と、を備えた振動溶着方法であって、
前記受治具を一対使用し、前記両ステージ間で前記受治具を連係して移動し、前記予備加熱工程と前記溶着工程を同時に行うことを特徴とする振動溶着方法。
【請求項２】
前記溶着工程の中で、前記溶着処理ステージにある前記ワーク受治具から製品を取り出すとともに、新たな第１，第２のワークを前記受治具，前記ワーク保持具にそれぞれ搭載，保持することを特徴とする請求項１に記載の振動溶着方法。
【請求項３】
加熱手段であるヒータを備え、ワーク搬送機構を構成する受治具に搭載されて搬送されてきた第１のワークを加熱する加熱処理ステージと、第２のワークを保持するワーク保持具を備え、前記受治具に搭載されて搬送されてきた加熱処理済みの前記第１のワークと前記ワーク保持具に保持した第２のワークを当接し、前記第２のワークを介して第１，第２のワーク間当接部に振動を与えて該当接部を振動溶着する溶着処理ステージとが隣接して設けられた振動溶着装置であって、
前記受治具が一対設けられるとともに、前記両ステージ間で前記受治具が連係して移動し、前記予備加熱工程と前記溶着工程が同時に行われるように構成されたことを特徴とする振動溶着装置。
【請求項４】
前記溶着処理ステージと前記加熱処理ステージは、上下方向に所定距離離間して対向配置されるとともに、
前記両ステージ間には、該両ステージ間を通る水平回転軸に対し背中合わせに前記一対の受治具を固定一体化して、該水平回転軸周りに縦回転可能な、前記ワーク搬送機構を構成する治具ユニットが配置され、
前記治具ユニットは、各受治具が両ステージとそれぞれ正対するように前記水平回転軸周りに１８０度毎に間歇回転して、前記加熱処理ステージにおいて予備加熱された第１のワークを前記溶着処理ステージに、前記溶着処理ステージにおいて新たに搭載された第１のワークを前記加熱処理ステージに、それぞれ同時に搬送することを特徴とする請求項３に記載の振動溶着装置。
【請求項５】
前記溶着処理ステージと前記加熱処理ステージは、左右方向に所定距離離間して対向配置されるとともに、
前記両ステージ間の下方には、該両ステージ間を通る鉛直回転軸を挟んで左右方向水平に前記一対の受治具をそれぞれのワーク搭載面が上を向くように固定一体化して、該鉛直回転軸周りに横回転可能な、前記ワーク搬送機構を構成する治具ユニットが配置され、
前記治具ユニットは、各受治具が両ステージとそれぞれ正対するように前記鉛直回転軸周りに１８０度毎に間歇回転して、前記加熱処理ステージにおいて予備加熱された第１のワークを前記溶着処理ステージに、前記溶着処理ステージにおいて新たに搭載された第１のワークを前記加熱処理ステージに、それぞれ同時に搬送することを特徴とする請求項３に記載の振動溶着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製ワーク間の当接部に振動を与えて溶着する振動溶着方法および振動溶着装置に係り、特に、車両用灯具の製作に有効な振動溶着方法および振動溶着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂製ワーク同士の当接部に振動を与え、振動に伴う摩擦熱で当接部を溶融接着する振動溶着方法が知られており、ランプボディと前面カバーとを溶着する場合等、車両用灯具業界では広く利用されている。
【０００３】
下記特許文献１には、振動溶着工程に先立って、一方のワーク（特に硬度の低い方のワーク）の接合面を予め加熱しておくことで、溶着部における粉バリや毛羽立ちバリの発生が抑制されて、灯具外観の見栄えが向上する、という方法が提案されている。
【０００４】
詳しくは、振動溶着工程では、図５（ｂ）に示すように、灯具ボディａのフランジ部ａ１に灯具カバーｂの脚ｂ１を当接し、灯具カバーｂを介して、フランジ部ａ１・脚ｂ１間の当接部に振動を与え、該当接部が摩擦熱で溶融し接着される。フランジ部ａ１は、溶着工程に先立つ予備加熱工程（図５（ａ）参照）において、ヒータｃにより予め加熱されて軟化しているため、図５（ｂ）に示す振動溶着の際、溶融温度に達するまでの時間が短く、それだけ粉バリａ２や糸バリ（毛羽立ちバリともいう）ａ３の発生が少ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１４８０９９号公報（段落００１０,００１７,段落００２５,００２６、図１参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記特許文献１に記載の方法を実施するには、従来では、図６に示すように、上下方向に対向配置された灯具ボディ搭載用の受治具ｄと灯具カバー保持用の保持具ｅとを備えた、振動溶着工程を行う溶着ステージに、加熱用ヒータｃを出し入れすることで、予備加熱工程も行っていたため、サイクルタイムが長くなるという問題があった。
【０００７】
詳しくは、まず、図６（ａ），（ｂ）に示すように、溶着ステージにおいて、受治具ｄ，保持具ｅを上下に大きく離間させ、灯具ボディａ，灯具カバーｂを受治具ｄ，保持具ｅにそれぞれ搭載，保持し、灯具ボディａと灯具カバーｂ間に加熱用ヒータｃを搬入する。そして、図６（ｃ）に示すように、受治具ｄに搭載した灯具ボディａのフランジ部ａ１と、保持具ｅに保持した灯具カバーｂの脚ｂ１とを加熱する予備加熱工程を行う。次いで、受治具ｄと保持具ｅ間を広げて、同ステージから加熱用ヒータｃを搬出し、図６（ｄ）に示すように、受治具ｄと保持具ｅを接近させて、灯具ボディａのフランジ部ａ１に灯具カバーｂの脚部ｂ１を圧接し、灯具カバーｂを介して当接部に振動を与えて該当接部を溶着する振動溶着工程を行う。最後に、図６（ｅ）に示すように、受治具ｄと保持具ｅ間を広げて、溶着ステージから製品を取り出し、（ａ）〜（ｅ）の作業を繰り返す。
【０００８】
このように、振動溶着工程を行う溶着ステージにおいて、予備加熱工程と振動溶着工程の双方を行うため、灯具ボディａと灯具カバーｂを溶着するサイクルタイムがどうしても長くなる。
【０００９】
本発明は、前記した従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、サイクルタイムを短縮できる振動溶着方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明に係る振動溶着方法においては、
加熱手段であるヒータを備えた加熱処理ステージと、ワーク保持具を備えた溶着処理ステージとを隣接して設け、
ワーク搬送機構を構成する受治具に搭載して前記加熱処理ステージに搬送した第１のワークを前記ヒータにより加熱する予備加熱工程と、加熱処理した前記第１のワークを前記受治具に搭載して前記溶着処理ステージに搬送し、前記ワーク保持具に保持した第２のワークに当接し、前記第２のワークを介して第１，第２のワーク間当接部に振動を与えて該当接部を振動溶着する溶着工程と、を備えた振動溶着方法であって、
前記受治具を一対使用し、前記両ステージ間で前記受治具を連係して移動し、前記予備加熱工程と前記溶着工程を同時に行うことを特徴とする。
【００１１】
なお、本発明に係る振動溶着方法では、前記溶着工程の中で、前記溶着処理ステージにある前記受治具から製品を取り出すとともに、新たな第１，第２のワークを前記受治具，前記ワーク保持具にそれぞれ搭載，保持することが望ましい。
【００１２】
また、前記目的を達成するために、本発明に係る振動溶着装置においては、
加熱手段であるヒータを備え、ワーク搬送機構を構成する受治具に搭載されて搬送されてきた第１のワークを加熱する加熱処理ステージと、
第２のワークを保持するワーク保持具を備え、前記受治具に搭載されて搬送されてきた加熱処理済みの前記第１のワークと、前記ワーク保持具に保持した第２のワークを当接し、前記第２のワークを介して第１，第２のワーク間当接部に振動を与えて該当接部を振動溶着する溶着処理ステージと、が隣接して設けられた振動溶着装置であって、
前記受治具が一対設けられるとともに、前記両ステージ間で前記受治具が連係して移動し、前記予備加熱工程と前記溶着工程が同時に行われるように構成されたことを特徴とする。
（作用）ワーク搬送機構を構成する受治具に搭載されて溶着処理ステージに搬送された第１のワークは、前工程である予備加熱工程（加熱処理ステージ）において加熱されて軟化している分、振動溶着工程では、それだけ短時間で溶融温度に達し、第１のワークを予備加熱しない場合に比べて、第１，第２のワーク間当接部を振動溶着する際に粉バリや糸バリの発生が少ない。
【００１３】
また、溶着処理ステージにおいて、ワーク保持具に保持した第２のワークを介して、第１，第２のワーク間当接部に振動を与えて該当接部を振動溶着する工程中に、加熱処理ステージでは、受治具に搭載されている第１のワークに対し加熱手段であるヒータが接近して、第１のワークに対する予備加熱工程を行う。
【００１４】
そして、溶着処理ステージにおいて、第１，第２のワーク間当接部が溶着された製品が受治具から取り出されて、新たな第１，第２のワークが受治具，保持具にそれぞれ搭載，保持されると、新たな第１のワークを搭載した受治具が溶着処理ステージから加熱処理ステージに移動するが、この間、加熱処理ステージでは、加熱処理された第１のワークからヒータが離間し、加熱処理された第１のワークを搭載した受治具が加熱処理ステージから溶着処理ステージに移動する。即ち、加熱処理された第１のワークを搭載した受治具の加熱処理ステージから溶着処理ステージへの移動と、新たな第１のワークを搭載した受治具の溶着処理ステージから加熱処理ステージへの移動が同時に行われる。
【００１５】
また、第１，第２のワークを溶着一体化した製品１個を製造するためのサイクルタイムは、従来の方法では、溶着処理ステージへの第１，第２のワークの搬入，ステージからの製品の搬出などの主に手作業で行う時間に、ステージのドアの開閉に要す時間、加熱処理工程（ヒータによる加熱処理、ヒータの往復移動など）に要す時間および振動溶着工程（受治具の昇降、振動・保圧）に要す時間が加算された、例えば、４０秒であった。
【００１６】
一方、本願発明に係る方法および装置では、加熱処理ステージと溶着処理ステージ間で、ワーク搬送機構を構成する一対の受治具を連係して移動し、予備加熱工程と振動溶着工程とを同時に行うので、サイクルタイムは、これら両工程のうちの時間の長い方の工程（予備加熱工程）に要す時間、溶着処理ステージへの第１，第２のワークの搬入，溶着処理ステージからの製品の搬出などの主に手作業で行う時間、およびステージのドアの開閉に要す時間に、ステージ間での第１のワークの搬送（受治具の移動）に要す時間が加算された時間となる。しかし、ステージ間での第１のワークの搬送（受治具の移動）に要す時間は、僅かで、さらに、溶着処理ステージへの第１，第２のワークの搬入，溶着処理ステージからの製品の搬出などの手作業を、実質的に短い振動溶着工程の中で行うようにすることで、従来の方法では４０秒というサイクルタイムが、例えば、１０秒も短縮された３０秒となる。
【００１７】
また、本発明に係る振動溶着装置においては、請求項４に記載のように、
前記溶着処理ステージと前記加熱処理ステージは、上下方向に所定距離離間して対向配置されるとともに、
前記両ステージ間には、該両ステージ間を通る水平回転軸に対し背中合わせに前記一対の受治具を固定一体化して、該水平回転軸周りに縦回転可能な、前記ワーク搬送機構を構成する治具ユニットが配置され、
前記治具ユニットは、各受治具が両ステージとそれぞれ正対するように前記水平回転軸周りに１８０度毎に間歇回転して、前記加熱処理ステージにおいて予備加熱された第１のワークを前記溶着処理ステージに、前記溶着処理ステージにおいて新たに搭載された第１のワークを前記加熱処理ステージに、それぞれ同時に搬送されるように構成することができる。
（作用）ワーク搬送機構は、上下方向に所定距離離間した溶着処理ステージと加熱処理ステージ間において、一対の受治具を背中合わせに一体化した治具ユニットが水平回転軸周りに縦方向に１８０度毎に間歇回転するというコンパクトな構造で、振動溶着装置の水平方向の設置スペースが小さくて済み、しかも治具ユニットの回転半径が小さいので、短時間で第１のワークをそれぞれ所定のステージに搬送することができる。
【００１８】
また、本発明に係る振動溶着装置においては、請求項５に記載のように、
前記溶着処理ステージと前記加熱処理ステージは、左右方向に所定距離離間して対向配置されるとともに、
前記両ステージ間の下方には、該両ステージ間を通る鉛直回転軸を挟んで左右方向水平に前記一対の受治具をそれぞれのワーク搭載面が上を向くように固定一体化して、該鉛直回転軸周りに横回転可能な、前記ワーク搬送機構を構成する治具ユニットが配置され、
前記治具ユニットは、各受治具が両ステージとそれぞれ正対するように前記鉛直回転軸周りに１８０度毎に間歇回転して、前記加熱処理ステージにおいて予備加熱された第１のワークを前記溶着処理ステージに、前記溶着処理ステージにおいて新たに搭載された第１のワークを前記加熱処理ステージに、それぞれ同時に搬送されるように構成することができる。
（作用）ワーク搬送機構は、左右方向に所定距離離間した溶着処理ステージと加熱処理ステージ間の下方において、両ステージ間を通る鉛直回転軸を挟んで一対の受治具を左右方向水平に一体化した治具ユニットが該鉛直回転軸周りに１８０度毎に間歇回転するという構造で、請求項４に比べて、治具ユニットの回転半径が大きいが、振動溶着装置の縦方向の設置スペースがコンパクトとなる。
【発明の効果】
【００１９】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る振動溶着方法および振動溶着装置によれば、サイクルタイムを大幅に短縮でき、第１，第２のワークを溶着一体化した製品を量産する上で最適である。
【００２０】
請求項４によれば、振動溶着装置の水平方向の設置スペースが小さくて済み、しかもサイクルタイムを確実に短縮することができる。
【００２１】
請求項５によれば、請求項４に比べて、振動溶着装置の縦方向の設置スペースが小さくて済む。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る振動溶着装置全体の概要図である。
【図２】灯具ボディのフランジ部と前面レンズのシール脚間の溶着部の拡大断面図である。
【図３】同振動溶着装置を用いて灯具ボディと前面レンズを振動溶着する振動溶着工程を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る振動溶着装置全体の概要図である。
【図５】従来の振動溶着方法の概要を示す図で、（ａ）は予備加熱工程を示す断面図、（ｂ）は振動溶着工程を示す断面図ある。
【図６】従来の振動溶着工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。
【００２４】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る振動溶着装置１０を示し、同装置１０は、自動車用灯具構成部品であるＡＢＳ系の樹脂製灯具ボディ２と、アクリル樹脂製前面レンズ４とを振動溶着するための装置である。
【００２５】
振動溶着装置１０は、電磁振動を利用してワーク間の溶着予定部位に摩擦熱を発生させ、この摩擦熱により溶着予定部位の材料を溶融し、接合一体化するもので、第１のワークである灯具ボディ２を搭載するボディ受治具２２と、第２のワークである前面レンズ４を保持するレンズ保持具１４と、レンズ保持具１４を電磁振動させる振動発生装置１２で主として構成されている。符号２２ａは、ワーク載置面を示す。
【００２６】
振動発生装置１２は、支持体１５下面に弾性体１６を介して振動体１７が左右方向に可動自在に懸吊され、支持体１５の左右両側に電磁石１８が対向配置され、振動体１７の下部にレンズ保持具１４が固定される。そして左右の電磁石１８に交互に電流を流すことにより、振動体１７を左右方向に交互に吸着して電磁振動（例えば、周波数240Hz）を発生させ、レンズ保持具１４を振動体１７とともに振動させる。そして、図２に示すように、レンズ保持具１４に保持された前面レンズ４を介して、前面レンズ４のシール脚５と灯具ボディ２のフランジ部３間の当接部（圧接部）に振動が作用し、該当接部が摩擦熱で溶融し接着される。
【００２７】
振動溶着装置１０には、灯具ボディ２を加熱する下方の加熱処理ステージＳ１と、灯具ボディ２に前面レンズ４を振動溶着する上方の溶着処理ステージＳ２とが隣接して設けられている。
【００２８】
加熱処理ステージＳ１には、油圧シリンダなどの昇降機構３０によって、昇降自在な加熱手段であるヒータ３２が設けられ、ステージＳ１では、後述するワーク搬送機構２０を構成するボディ受治具２２に搭載されて搬送されてきた灯具ボディ２を加熱する予備加熱工程を行う。一方、溶着処理ステージＳ２には、前面レンズ４を保持できるレンズ保持具１４が設けられ、ステージＳ２では、加熱処理ステージＳ１で予備加熱された後、受治具２２に搭載されて搬送されてきた灯具ボディ２を、レンズ保持具１４に保持した前面レンズ４に上下方向に圧接した形態に保持し、前面レンズ４を介して両者４，２間の圧接部に振動を与えて該圧接部を振動溶着する、振動溶着工程を行う。
【００２９】
受治具２２に搭載されて溶着処理ステージＳ２に搬送されてきた灯具ボディ２のフランジ部３の表面は、加熱処理ステージＳ１において加熱されて軟化している分、振動溶着工程では、フランジ部３とシール脚５間当接部（圧接部）がそれだけ短時間で溶融温度に達し、予備加熱しない振動溶着方法と比べて、粉バリ７や糸バリ８の発生が少ない。
【００３０】
また、上下方向に所定距離離間して対向配置された溶着処理ステージＳ２，加熱処理ステージＳ１間には、両ステージＳ１，Ｓ２間を通って水平方向に配設された水平回転軸Ｌｘに対し、背中合わせに一対のボディ受治具２２が固定一体化されて、該水平回転軸Ｌｘ周りに縦回転可能な治具ユニットＵで構成されたワーク搬送機構２０が配置されている。
【００３１】
ワーク搬送機構２０（治具ユニットＵ）は、油圧シリンダなどの昇降機構２６によって上下方向に移動自在に構成されており、溶着処理ステージＳ２において、ボディ受治具２２に搭載された灯具ボディ２をレンズ保持具１４に保持された前面レンズ４に圧接する形態に保持するために、該昇降機構２６が使用される。
【００３２】
ワーク搬送機構２０は、各受治具２２，２２が連係して両ステージＳ１，Ｓ２とそれぞれ同時に正対するように、治具ユニットＵを水平回転軸Ｌｘ周りに１８０度毎に間歇回転して、加熱処理ステージＳ１において予備加熱された灯具ボディ２を溶着処理ステージＳ２に、溶着処理ステージＳ２において新たに搭載された灯具ボディ２を加熱処理ステージＳ１に、連係して同時に搬送する。
【００３３】
したがって、加熱処理ステージＳ１における灯具ボディ２の予備加熱工程と、溶着処理ステージＳ２における灯具ボディ２・前面レンズ４間の振動溶着工程とを同時に遂行できるとともに、装置１０の設置スペースを節約できる。
【００３４】
また、灯具ボディ２のフランジ部３と前面レンズ４のシール脚５間の当接部（圧接部）には、振動発生装置１２で発生した電磁振動（例えば、周波数240Hz）が伝達され、溶着面に発生する摩擦熱によって該当接部が溶着される。当接部に伝達される振動は、その振幅が大きいほど、溶着面に発生する摩擦熱が大きく溶着面温度の上昇率が大きいため、短時間で溶着できることから、ある程度振幅は大きい方がよい。しかし、振幅が大き過ぎると、前面レンズ４のシール脚５が軟化温度に達する前に灯具ボディ２のフランジ部３側が削れて糸バリが発生する。そこで、当初は、フランジ部３側が削れないように小さな振幅で振動させ、シール脚５側が軟化した段階で、大きな振幅で振動させることが最も望ましい。そして、最初は振幅0.5mmの振動を作用させ、その後、振幅1.2mmの振動を作用させることで、糸バリ８を全く発生させることなく灯具ボディ２と前面レンズ４を溶着することができた。
【００３５】
次に、図３を参照して、灯具ボディ２と前面レンズ５を振動溶着する工程を説明する。
【００３６】
まず、図３（ａ）に示すように、溶着処理ステージＳ２では、作業者が、上下に大きく離間する受治具２２Ａ，レンズ保持具１４に対し、灯具ボディ２，前面レンズ４をそれぞれ搭載，保持する。一方、加熱処理ステージＳ１では、受治具２２Ｂに搭載された灯具ボディ２にヒータ３２が接近した形態に保持されており、灯具ボディ２のフランジ部４表面を加熱する予備加熱工程が行われる。
【００３７】
次に、図３（ｂ）に示すように、溶着処理ステージＳ２では、ドア２８を閉め、ワーク搬送機構２０を駆動（治具ユニットＵを１８０度回転）し、溶着ステージＳ２において受治具２２Ａに搭載した灯具ボディ２を、加熱処理ステージＳ１に搬送する。一方、予備加熱ステージＳ１では、灯具ボディ２からヒータ３２が離間することで、加熱処理工程が終了し、ワーク搬送機構２０を駆動（治具ユニットＵを１８０度回転）し、予備加熱した灯具ボディ２を受治具２２Ｂとともに溶着ステージＳ２に搬送する。
【００３８】
次に、図３（ｃ）に示すように、溶着処理ステージＳ２では、ワーク搬送機構２０（治具ユニットＵ）全体が上昇して、灯具ボディ２と前面レンズ４が当接（圧接）した形態に保持されるとともに、振動発生装置１２が駆動し、前面レンズ４と灯具ボディ２間の当接部（圧接部）に振動が伝達されて、灯具ボディ２と前面レンズ４間の当接部が溶融・接着される。一方、加熱処理ステージＳ１では、ヒータ３２が上昇し灯具ボディ２に接近した形態に保持されて、灯具ボディ２を加熱する予備加熱工程が開始される。
【００３９】
次に、図３（ｄ）に示すように、溶着処理ステージＳ２では、ドア２８が開き、ワーク搬送機構２０（治具ユニットＵ）全体が元の位置に下降して、受治具２２Ｂに搭載されている製品である灯具の上方が開放され、作業者は、受治具２２Ｂから製品である灯具を取り出す。一方、加熱処理ステージＳ１では、ヒータ３２が灯具ボディ２に接近した形態に保持されており、受治具２２Ａに搭載した灯具ボディ２を加熱する予備加熱工程が継続している。
【００４０】
そして、治具ユニットＵは、受治具２２Ｂ，２２Ａを溶着処理ステージＳ１，加熱処理ステージＳ１にそれぞれ向けた形態のまま、図３（ａ）に示す形態に移行し、作業者は、受治具２２Ｂ，レンズ保持具１４に対し、新たな灯具ボディ２，前面レンズ４をそれぞれ搭載，保持する。このように、図３（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→に示す振動溶着工程が繰り返される。
【００４１】
図４は、本発明の第２の実施形態に係る振動溶着装置を示す。
【００４２】
この第２の実施形態に係る振動溶着装置１０Ａは、ヒータ３２を備えた加熱処理ステージＳ１と、前面レンズ４を保持するレンズ保持具１４を備えた溶着処理ステージＳ２とが左右に隣接するように対向配置されるとともに、両ステージＳ１，Ｓ２間の下方には、該両ステージＳ１，Ｓ２間を通って鉛直方向に配設された鉛直回転軸Ｌｙを挟んで、左右方向水平に一対の受治具２２，２２がそれぞれのワーク搭載面２２ａ，２２ａを上に向けて固定一体化されて、鉛直回転軸Ｌｙ周りに横回転可能な、ワーク搬送機構２０Ａを構成する治具ユニットＵ１が配置されている。
【００４３】
治具ユニットＵ１は、各受治具２２，２２が両ステージＳ１，Ｓ２とそれぞれ正対するように鉛直回転軸Ｌｙ周りに１８０度毎に間歇回転して、加熱処理ステージＳ１において予備加熱された灯具ボディ２を溶着処理ステージＳ２に、溶着処理ステージＳ２において溶着一体化された製品である灯具を取り出して新たに搭載した前面レンズ４を加熱処理ステージＳ１に、それぞれ同時に搬送するように構成されている。なお、治具ユニットＵ１は、油圧シリンダなどの昇降機構２６によって上下方向に移動自在に構成されている。
【００４４】
その他の構成は、前記した第１の実施形態に係る振動溶着装置１０と同一であるので、その重複する説明は省略する。
【００４５】
ワーク搬送機構２０Ａは、左右方向に所定距離離間した溶着処理ステージＳ１と加熱処理ステージＳ２間の下方において、両ステージＳ１，Ｓ２間を通る鉛直回転軸Ｌｙを挟んで一対の受治具２２，２２を左右方向水平に一体化した治具ユニットＵ１が鉛直回転軸Ｌｙ周りに横方向に１８０度毎に間歇回転するという構造で、第１の実施形態に係る振動溶着装置１０に比べて、治具ユニットＵ１の回転半径が大きく、装置１０Ａの水平方向の設置スペースが必要であるが、治具ユニットＵ１の鉛直回転軸Ｌｙ周りの回転負荷が周方向において一定である分、灯具ボディ２をそれぞれ所定のステージＳ１，Ｓ２にスムーズに搬送することができる。
【符号の説明】
【００４６】
２  第１のワークである灯具ボディ
３  灯具ボディのフランジ部
４  第２のワークである前面レンズ
５  前面レンズのシール脚
１０，１０Ａ  振動溶着装置
１２  振動発生装置
１４  レンズ保持具
２０，２０Ａ  ワーク搬送機構
２２  ボディ受治具
３２  加熱手段であるヒータ
Ｓ１  加熱処理ステージ
Ｓ２  溶着処理ステージ
Ｕ，Ｕ１  治具ユニット
Ｌｘ  水平回転軸
Ｌｙ  鉛直回転軸
【図１】
2017047617.tif 000003
【図２】
2017047617.tif 000004
【図３】
2017047617.tif 000005
【図４】
2017047617.tif 000006
【図５】
2017047617.tif 000007
【図６】
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