(57)【要約】【課題】ワークが薄肉である場合にも、ワークを正しい姿勢でノーズピースの下端に供給することができるワーク供給装置を提供する。【解決手段】縦孔６を備えたノーズピース５と、縦孔６の内部に円盤状のワークＷを送り込むワーク送り込み手段と、縦孔６の内部に供給されたワークＷを下方に押出す棒状パンチ１８とを備えたワーク供給装置である。この縦孔６の内壁の対向面に、内側方向に弾発された可動板１５を配置し、ワークＷを挟むとともに、棒状パンチ１８に吸着孔１９を設け、ワークＷを吸着しながら縦孔６の内部を移動させるようにした。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦孔を備えたノーズピースと、この縦孔の内部に円盤状のワークを送り込むワーク送り込み手段と、縦孔の内部に供給されたワークを縦孔を通じて下方に押出す棒状パンチとを備えたワーク供給装置であって、
前記縦孔の内壁の対向面に、内側方向に弾発された可動板が配置され、
前記棒状パンチがワークを吸着する吸着孔を備えたものであることを特徴とするワーク供給装置。
【請求項２】
前記ワーク送り込み手段が、シリンダによって駆動されるプッシャであることを特徴とする請求項１記載のワーク供給装置。
【請求項３】
前記可動板の上端をワーク送り込み手段により送り込まれるワークの仮保持位置としたことを特徴とする請求項１記載のワーク供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小型で円盤状のワークを所定位置に供給するためのワーク供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ナットやリベットのような小型で円盤状のワークを所定位置に供給するためのワーク供給装置としては、特許文献１に示されるものが知られている。この装置は、空気圧によってワークをノーズピース内に１個ずつ送り込み、上方から棒状パンチを降下させることにより、ワークをノーズピースの縦孔を通じて下方に押出す構造となっている。
【０００３】
特許文献１ではワークがある程度の厚みを備えたナットであるため、ワークを正しい姿勢のままでノーズピースの縦孔の内部で移動させ、縦孔の下端から供給することができる。
【０００４】
ところがワークが薄肉のリベットであるような場合には、その厚みが薄いためにノーズピースの縦孔の内部を移動する間に傾斜することがある。このためワークを正しい姿勢で供給することができなかったり、縦孔の内部で棒状パンチによってワークが押し潰されたりすることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３６８０６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、ワークが薄肉である場合にも、ワークを正しい姿勢でノーズピースの下端から供給することができるワーク供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、縦孔を備えたノーズピースと、この縦孔の内部に円盤状のワークを送り込むワーク送り込み手段と、縦孔の内部に供給されたワークを縦孔を通じて下方に押出す棒状パンチとを備えたワーク供給装置であって、前記縦孔の内壁の対向面に、内側方向に弾発された可動板が配置され、前記棒状パンチがワークを吸着する吸着孔を備えたものであることを特徴とするものである。
【０００８】
なお請求項２のように、前記ワーク送り込み手段を、シリンダによって駆動されるプッシャとすることができる。また請求項３のように、前記可動板の上端をワーク送り込み手段により送り込まれるワークの仮保持位置とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のワーク供給装置は、従来と同様にワークをノーズピースの縦孔を通じて下方に押出す構造である。しかし本発明では、縦孔の内壁の対向面に内側方向に弾発された可動板が配置されているため、ワークはこれらの可動板によって両側から保持された状態のまま、棒状パンチによって縦孔の内部を下方に移動される。しかも棒状パンチがワークを吸着する吸着孔を備えたものであるため、ワークは棒状パンチの下端に吸着された状態で下方に移動される。従ってワークは水平状態を維持した正しい姿勢のまま、ノーズピースの下端まで移動し、供給される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態のワーク供給装置の全体図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】ワークが送り込まれた状態を示すＡ−Ａ断面図である。
【図４】ノーズピースの縦断面図である。
【図５】ノーズピースの底面図である。
【図６】ノーズピースの縦断面図である。
【図７】作動状態の説明図である。
【図８】作動状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
図１は実施形態のワーク供給装置の全体図であり、１はパンチリテーナ、２はそのバックアッププレートである。これらは図示を略したプレスマシンの上側のスライドに装着され、プレスマシンのボルスタに固定されたダイス３に向かって下降することができるものである。
【００１２】
パンチリテーナ１の下方には、ガイドポスト４を介してノーズピース５が設けられている。図２に示すように、ノーズピース５の内部には縦孔６と横孔７が形成されている。横孔７の先端は縦孔６に達している。本実施形態ではワークＷは薄肉で円盤状のリベットであり、縦孔６はワークＷが水平姿勢を保ったまま通過できる内径を備えている。また横孔７はワークＷが水平姿勢を保ったまま通過できる扁平形状である。
【００１３】
この横孔７は縦孔６の内部に円盤状のワークＷを送り込むためのもので、ワーク送り込み手段８を備えている。ワーク送り込み手段８はシュートアセンブリ９と、シリンダ１０によって駆動されるプッシャ１１とを備えている。シュートアセンブリ９の内部には図２に示されるように屈曲したワーク通路１１が形成されており、その端部から樹脂シュート２２を通じてワークＷが空気圧によって送り込まれている。従来と同様、樹脂シュート２２は図示しないパーツフィーダに連結されている。屈曲したワーク通路１１の先端は横孔７に連通しているが、ワーク通路１１の先端に出没可能なプッシャピン１３が設けられているので、先頭のワークＷは図２の位置で停止する。
【００１４】
プッシャ１１は横孔７の内部を前進及び後退するものであり、図２の状態から横孔７内でプッシャ１１が前進すると、プッシャピン１３を後退させつつ先端の１個のワークＷを押出し、図３に示すように縦孔６の内部の仮保持位置まで送り込む。なおプッシャ１１の前進中はプッシャ１１に拘束されるため、後続のワークＷは図３の位置に留まる。
【００１５】
ノーズピース５の縦孔６は下方への延長部を備えている。図４、図５に示すように、縦長の延長部は対向配置された２枚の固定円弧板１４と、これに対して直角方向に対向配置された２枚の可動板１５から構成されている。可動板１５は円弧状の内面を備えており、バネ１６によって常に内側に弾発されている。なお可動板１５はそれぞれ上下のピン１７によって、半径方向に移動可能に支持されている。図５に示すように、これらの固定円弧板１４と２枚の可動板１５とは、ワークＷの外周に接触するように構成されている。ワークＷは図４の紙面に対して垂直方向から縦孔６の内部に送り込まれ、２枚の可動板１５の上端に挟まれた状態で仮保持される。その後、棒状パンチ１８が下降してワークＷを下方に移動させる。
【００１６】
この棒状パンチ１８は図１に示したようにその上端をパンチリテーナ１に固定したものであり、ノーズピース５に対してパンチリテーナ１を接近させると、図６に示したように縦孔６の上端に仮保持されていたワークＷを下方に移動させる。このとき対向配置されている可動板１５はワークＷによって外側に押し広げられながらワークＷを通過させるが、ワークＷの両側にはバネ１６の弾発力が常に作用しているので、ワークＷががたつくことがない。
【００１７】
また、図４、図６に示すように棒状パンチ１８はその中心にワークＷを吸着するための吸着孔１９を備えている。このため、ワークＷは棒状パンチ１８の下端に吸着された状態のまま縦孔６の内部を移動し、その下端に供給される。従ってワークは水平状態を維持した正しい姿勢のまま供給される。
【００１８】
この実施形態では、図７に示すようにダイス３の上にアルミニウム板２０が置かれ、ワークＷは棒状パンチ１８によってアルミニウム板２０にかしめられる。その手順は次の通りである。すなわち、ダイス３の上にアルミニウム板２０をセットしたうえでプレスマシンのスライドを下降させると、図７に示すように先ずノーズピース５の下端がアルミニウム板２０に当接する。
【００１９】
この状態からさらにプレスマシンのスライドを下降させると、ノーズピース５に対してパンチリテーナ１が下降し、棒状パンチ１８がノーズピース５の下端からワークＷであるリベットをアルミニウム板２０に圧入し、ワークＷをかしめる。上記したようにワークＷは正しい姿勢のまま縦孔６の内部を移動してくるので、かしめ不良が発生することがない。
【００２０】
なお、図３に示すように仮保持位置には近接センサ２１を取付けておき、ワークＷが仮保持されたことを検出してからプレスマシンのスライドを下降させるようにすれば、空打ちを防止することができる。
【００２１】
以上に説明したように、本発明のワーク供給装置を用いれば、ワークＷが薄肉である場合にも、ワークＷがノーズピース５の縦孔６の内部で傾斜することはなく、正しい姿勢のまま供給することができる。
【００２２】
なお上記の実施形態ではワークＷはリベットであったがこれに限定されるものではなく、一円硬貨のような薄肉で円盤状のワークの供給に広く用いることができる。また上記の実施形態では、本発明のワーク供給装置をプレスマシンに組み込んだが、用途はこれに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２３】
１  パンチリテーナ
２  バックアッププレート
３  ダイス
４  ガイドポスト
５  ノーズピース
６  縦孔
７  横孔
８  ワーク送り込み手段
９  シュートアセンブリ
１０  シリンダ
１１  プッシャ
１２  ワーク通路
１３  プッシャピン
１４  固定円弧板
１５  可動板
１６  バネ
１７  ピン
１８  棒状パンチ
１９  吸着孔
２０  アルミニウム板
２１  近接センサ
２２  樹脂シュート
Ｗ  ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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