(57)【要約】【課題】本発明によるロータのマグネット片の固定構造は、従来のスリットをロータヨークと筒状マグネットに形成することなく、簡単に選択することができる。【解決手段】本発明によるロータのマグネット片固定構造は、ロータヨーク(2)の外周面(2a)に等配置された係合突部(20)と、前記各係合突部(20)間に設けられたマグネット片(5)とよりなり、前記各係合突部(20)は、前記ロータヨーク(2)の外周面(2a)から一体に突出するようにナーリング加工されている構成である。【選択図】図２
2017050956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸(1)を有するロータヨーク(2)の外周面(2a)に対して所定角度間隔毎に配置された係合突部(20)と、前記各係合突部(20)間に設けられたマグネット片(5)と、よりなるロータのマグネット片固定構造において、
前記各係合突部(20)は、前記ロータヨーク(2)の前記外周面(2a)から一体に突出して形成されると共に、ナーリング加工により形成され、前記マグネット片(5)のマグネット外周面(5C)は弧状に形成されている構成としたことを特徴とするロータのマグネット片固定構造。
【請求項２】
前記各係合突部(20)は、前記各ロータヨーク(2)の半径方向(r)に突出し、突出高さ(H)は、前記マグネット片(5)が係合できる高さであることを特徴とする請求項１記載のロータのマグネット片固定構造。
【請求項３】
前記各係合突部(20)は、９０度毎に設けられ、前記ロータヨーク(2)の１８０度対向する位置から前記ナーリング加工がなされていることを特徴とする請求項１又は２記載のロータのマグネット片固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータのマグネット片固定構造に関し、特に、ロータヨークの外周面に、ナーリング加工によって一体に突出形成された各係合突部間にマグネット片を確実に配設するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のロータのマグネット片固定構造としては、図５から図１１迄の構成を挙げることができる。
すなわち、図５及び図６に示される構成は、文献名を挙げてはいないが、従来、一般に用いられている第１従来構成としてのマグネット片の固定構造である。
図５において符号１で示されるものは回転軸であり、この回転軸１のロータヨーク２の外周面２ａには、図６で示されるように、複数のスリット３を介してステンレス等からなる位置決め部材４が、所定角度間隔毎（すなわち、一例として９０度の均等配置）に配設されている。
【０００３】
前記各スリット３の各位置決め部材４間には、複数のマグネット片５が設けられて接着剤で固定されている。
前記各マグネット片５のマグネット外周面５ａ上には、全体形状が筒状をなすマグネット飛散防止カバー６が取付けられている。
【０００４】
次に、図７から図１１で示される構成は、特許文献１に示されている他の第２、第３従来構成であり、前述の図５及び図６で示した第１従来構成と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
まず、図７の第２従来構成におけるロータヨーク２の外周面２ａには、９０度間隔で配設された４個のスリット３が半径方向Ａに沿って形成されており、前記ロータヨーク２の外周位置には、４極に着磁された筒状マグネット５が設けられている。
【０００５】
前記筒状マグネット５の内周には、前述と同様の９０度間隔で４個のマグネット用スリット３Ａが形成されており、前記各スリット３に設けられた長尺板状をなす位置決め部材４は、前記各マグネット用スリット３Ａに係合して設けられていることにより、前記各位置決め部材４を介して前記ロータヨーク２と前記筒状マグネット５は、互いに一体状に接続されている。
前記ロータ１０の筒状マグネット５の外周には、前記筒状マグネット５の回転時における飛散を防止するためのマグネット飛散防止カバー６が設けられている。
【０００６】
次に、図８から図１１で示されるロータ１０の第３従来構成においては、まず、図８は９０度間隔で４個のスリット３を有すると共に４極に着磁された磁極を有する筒状マグネットを示しており、図９は、前記筒状マグネット５の内側に挿入・固定されるロータヨーク２を示している。
前記ロータヨーク２の外周面２ａには、前記筒状マグネット５の前記各スリット３に係合するための各係合突部２０が形成されており、前記各スリット３の長手方向Ｃは、前記筒状マグネット５の内壁５ａにおいて、軸方向Ｂに対して非平行の状態となるように形成されている。
【０００７】
前記ロータヨーク２の外周面２ａに形成された各係合突部２０は、図９に断面として示されているように、前記軸方向Ｂに対して非平行となり、かつ、前記各スリット３と係合できるように構成されている。
従って、前記筒状マグネット５の各磁極Ｎ，Ｓは、前記軸方向Ｂに対して非平行状態に着磁してスキュー状となるように形成されている。
【０００８】
図１１は、前記筒状マグネット５の内壁５ａに対して、前記ロータヨーク２を回転させる状態で挿入すると、前記各スリット３内に前記係合突部２０が係合して、図１１で示されるようなロータ１０を得ることができる。
また、前記筒状マグネット５の外周面５ｂには、筒状のステンレス等からなるマグネット飛散防止カバー６が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−３３００３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来のロータのマグネット片固定構造は、以上のように構成されているため、次のような課題が存在していた。
すなわち、図５及び図６の第１従来構成の場合、ロータヨーク２の外周面２ａにスリット３を形成した後、このスリット３にステンレス等からなる板状の位置決め部材４を設け、前記各位置決め部材４間にマグネット片５を接着剤で固定しているため、ロータヨーク２への各スリット加工、長尺板状の位置決め部材４の加工及び各位置決め部材４の接着剤による高精度取付け、に多大のコストと労力とを必要とし、歩留まりの向上を計ることが困難であった。
【００１１】
また、図７の第２従来構成の場合は、ロータヨーク２にスリット３を形成すると共に、筒状マグネット５に対しては、マグネット用スリット３Ａを加工しなければならず、筒状マグネット５へのマグネット用スリットの加工は、マグネット形成時に形成しなければならず、位置決め部材４を各スリット３,３Ａに合わせ込むことに多大の労力を必要としていた。
【００１２】
また、図８から図１１の第３従来構成の場合、ロータヨーク２の外周面２ａに、軸方向Ｂとは異なる長手方向Ｃを有する複数の係合突部２０を加工しなければならず、加工自体に多大のコストを必要とした。
また、前記係合突部２０を係合させるため、前記筒状マグネット５の内周面に軸方向Ｂとは異なる方向の長尺状のスリット３を加工しなければならず、ロータヨーク２と筒状マグネット５の組み立ては多大のコストを必要としていた。
【００１３】
本願発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、ロータヨークの外周面に、ナーリング加工によって一体に突出形成された各係合突部間にマグネット片を確実に配設するようにしたロータのマグネット片固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明によるロータのマグネット片固定構造は、回転軸を有するロータヨークの外周面に対して所定角度間隔毎に配置された係合突部と、前記各係合突部間に設けられたマグネット片と、よりなるロータのマグネット片固定構造において、前記各係合突部は、前記ロータヨークの前記外周面から一体に突出して形成されると共に、ナーリング加工により形成され、前記マグネット片のマグネット外周面は弧状に形成されている構成であり、また、前記各係合突部は、前記各ロータヨークの半径方向に突出し、突出高さは、前記マグネット片が係合できる高さである構成であり、また、前記各係合突部は、９０度毎に設けられ、前記ロータヨークの１８０度対向する位置から前記ナーリング加工がなされている構成である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によるロータのマグネット片固定構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、回転軸を有するロータヨークの外周面に対して所定角度間隔毎に配置された係合突部と、前記各係合突部間に設けられたマグネット片と、よりなるロータのマグネット片固定構造において、前記各係合突部は、前記ロータヨークの前記外周面から一体に突出して形成されると共に、ナーリング加工により形成され、前記マグネット片のマグネット外周面は弧状に形成されている構成としたことにより、従来のようなスリット及び仕切り板等を用いることなく、係合突部のみで各マグネット片の位置決めを行うことができ、少ないコストと労力によってロータを組み立てることができる。
また、前記各係合突部は、前記各ロータヨークの半径方向に突出し、突出高さは、前記マグネット片が係合できる高さであることにより、突出高さが小さくて済むため、ナーリング加工では簡単に形成することができ、コストを大幅に低く抑えることができる。
また、前記各係合突部は、９０度毎に設けられ、前記ロータヨークの１８０度対向する位置から前記ナーリング加工がなされていることにより、係合突部の加工が極めて容易となり、９０度毎の係合突部の形成位置の精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるロータのマグネット片固定構造を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ部の係合突部の拡大断面図である。
【図４】図１のＢ部の係合突部とマグネット片の係合状態を示す拡大断面図である。
【図５】従来のロータの第１従来構成を示す断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】従来のロータの第２従来構成を示す断面図である。
【図８】従来のロータの第３従来構成を示す筒状マグネットの断面図である。
【図９】図８の筒状マグネットの内側に挿入されるロータヨークの断面図である。
【図１０】図８と図９の筒状マグネットとロータヨークの組み合わせを示す斜視図である。
【図１１】図８と図９の筒状マグネットとロータヨークの組み合わせからなるロータを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明によるロータのマグネット片固定構造は、ロータヨークの外周面に、ナーリング加工によって一体に突出形成された各係合突部間にマグネット片を確実に配設する構成である。
【実施例】
【００１８】
以下、図面と共に本発明によるロータのマグネット片固定構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、長手形状をなすと共にロータヨーク２を有する回転軸１であり、前記ロータヨーク２の外周面２ａには、複数のマグネット片５が設けられ、そのマグネット外周面５ａには、ステンレス等からなると共に円筒状をなすマグネット飛散防止カバー６が装着されている。
【００１９】
図２は、図１のＡ−Ａ線による拡大断面図であり、前記ロータヨーク２の外周面２ａには、所定角度間隔、すなわち、９０度間隔毎に半径方向ｒへ向けて外方へ突出する係合突部２０が形成されている。
前記各係合突部２０は、前記ロータヨーク２の外周面２ａに対して、周知のナーリング加工によって前記外周面２ａと一体に形成されている。
【００２０】
前記係合突部２０のナーリング加工は、周知の転造式又は切削式の方法を用いることができ、実際には、ロータヨーク２の互いに１８０度対向する位置でナーリング加工を行うことが好適である。
前記係合突部２０の突出高さＨは、最適値としては、０．２ｍｍでよく、実際に適用できる突出高さＨは、０．１〜０．２５ｍｍが好適である。すなわち、前記マグネット片５の側部５Ａが係合できる高さであればよく、各マグネット片５の側部５Ａが前記係合突部２０に引っかかればよい。
【００２１】
前記ロータヨーク２の外周面２ａに形成された各係合突部２０間には、１個のマグネット片５が設けられている。
前記各マグネット片５が各係合突部２０間に設けられている構成は、図４の部分拡大図に示されているように、前記係合突部２０の両側に前記各マグネット片５の側部５Ａが接していることにより、各マグネット片５は各係合突部２０間に設けられている。
尚、前記ロータヨーク２の外周面２ａと前記各マグネット片５の内面５Ｂは、接着剤(図示せず)を用いて固定されている。
前記各マグネット片５の内面５Ｂは、断面円柱状の真円からなる前記ロータヨーク２の外周面２ａと同一半径の円弧状をなし、前記マグネット片５のマグネット外周面５Ｃは弧状に形成されている。
前記マグネット外周面５Ｃには、円筒状をなすと共に、ステンレス等の非磁性材からなるマグネット飛散防止カバー６が設けられている。
【００２２】
次に、本発明によるロータのマグネット片固定構造の要旨とするところは、以上の通りである。
すなわち、回転軸１を有するロータヨーク２の外周面２ａに対して所定角度間隔毎に配置された係合突部２０と、前記各係合突部２０間に設けられたマグネット片５と、よりなるロータのマグネット片固定構造において、前記各係合突部２０は、前記ロータヨーク２の前記外周面２ａから一体に突出して形成されると共に、ナーリング加工により形成され、前記マグネット片５のマグネット外周面５Ｃは弧状に形成されている構成であり、また、前記各係合突部２０は、前記各ロータヨーク２の半径方向ｒに突出し、突出高さＨは、前記マグネット片５が係合できる高さである構成であり、また、前記各係合突部２０は、９０度毎に設けられ、前記ロータヨーク２の１８０度対向する位置から前記ナーリング加工がなされている構成である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明によるロータのマグネット片固定構造は、ロータヨークの外周面にナーリング加工によって一体形成された各係合突部間にマグネット片を配設し、ロータヨークの外周面に簡単かつ正確に各マグネット片を取り付けることができ、高い信頼性を得ることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１    回転軸
２    ロータヨーク
２ａ    外周面
４    位置決め部材
５    マグネット片
５Ａ    側部
５Ｂ    内面
５Ｃ    外周面
５ａ    マグネット外周面
６    マグネット飛散防止カバー
１０    ロータ
２０    係合突部
ｒ    半径方向
Ｈ    突出高さ
【図１】
2017050956.tif 000003
【図２】
2017050956.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2017050956.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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