(57)【要約】【課題】  板材と板材を直角突合せ状態で簡単且つ強固に連結することが可能であるとともに、板材の梱包時に嵩張らなくフラットパックが可能である板材の連結装置を提供し、併せて短時間で簡単に組み立てることが可能であり、更に厚さの薄い構成板材を用いても剛性が高く、オフィス用のキャビネットや研究設備什器等の家具として使用できる汎用性の高い組立式筐体を提供する。【解決手段】  第１板材２の端面を第２板材３の側面端部に直角突合せ状態で連結してなる板材の連結装置であって、第１板材の端部に固定した第１接合具６と、第２板材の端部に固定した第２接合具７とにより連結した状態で、第１板材の端面と第２板材の側面との間に間隙Ｓを設けている。【選択図】        図１８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１板材の端面を第２板材の側面端部に直角突合せ状態で連結してなる板材の連結装置であって、前記第１板材の端部に固定した第１接合具と、前記第２板材の端部に固定した第２接合具とにより連結した状態で、前記第１板材の端面と前記第２板材の側面との間に間隙を設けていることを特徴とする板材の連結装置。
【請求項２】
前記第１接合具は前記第１板材の厚み内に収まる寸法に設定するとともに、前記第２接合具は前記第２板材の厚み内に収まる寸法に設定してなる請求項１記載の板材の連結装置。
【請求項３】
前記第１板材と第２板材は、少なくとも前記第１接合具と第２接合具を固定する部位が中空構造で、且つ端面に切欠開放部を有し、前記第１接合具と第２接合具はそれぞれ本体部を前記切欠開放部から空間部に挿入させた状態で固定し、前記第２板材の側面に接合する前記第１接合具のフランジ部は、前記第１板材の端面よりも突出設定してなる請求項１又は２記載の板材の連結装置。
【請求項４】
前記第１板材の端部の間隔を隔てた位置に、少なくとも２つの前記第１接合具を固定するとともに、前記第２板材の端部で前記第１接合具と対応する位置に前記第２接合具を固定してなる請求項１〜３何れか１項に記載の板材の連結装置。
【請求項５】
少なくとも底板、天板、両側板及び背板を備え、前記底板と天板の両側端面を前記両側板の上下端部内面に直角突合せ状態で連結するとともに、両側板の後端間に単数又は複数の背板を直列状態で連結してなる組立式筐体において、前記請求項１〜４何れか１項に記載の板材の連結装置を用い、前記底板と天板を前記第１板材とし、両側板を第２板材としてなることを特徴とする組立式筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板材の連結装置及び組立式筐体に係わり、更に詳しくは板材同士を直角に連結するための板材の連結装置及びコンパクトに梱包でき、使用現場で構成板材を組み立てて完成品とする組立式筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、底板、側板、背板、天板及び扉等の構成部材をコンパクトに梱包して使用現場に搬送し、そこで各構成部材を組み立てて完成品とするノックダウン方式の組立式家具は、各種提供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、底板、両側板、天板、背板及び扉からなる組立式キャビネットが記載されている。この特許文献１の場合、底板と両側板、天板と両側板の連結に、各構成部材の端部に嵌入して連結する連結部材を用い、そして背板を左右に分割し、組立時に中央部で左右の背板を凹凸嵌合によって連結し、底板にそれぞれネジ止めする構造である。前記連結部材は成形品であり、９０度方向を向く嵌合部を備え、該嵌合部を底板の端部と側板の下端部の中空部に嵌合するとともに、天板の端部と側板の上端部の中空部に嵌合し、該嵌合部の抜け止めにネジを用いている。連結部材を用いて底板と側板、側板と天板をガタツキなく強固に連結できるものの、筐体のコーナー部に連結部材が露出するので外観性を損なうことになり、またネジ止めも併用するので、組立工数が多くなる。
【０００４】
一方、特許文献２には、前記側板の端部に上下方向に摺動しうる係止杆を設け、かつ、前記側板の端部と突き合わせされるベースに、前記側板側から摺動して突出されて来る前記係止杆の一部が嵌合される係合孔を設け、前記側板とベースとの間にまたがって配設された前記係止杆により、前記ベースと側板とを固定し、また、左右の各側板に取付けられた補強部材の上面に設けた差し込み口に、天板の下面に設けた下向きの係合片をそれぞれ挿入係合させて、前記天板と各側板とを連結固定するようにした組立式筐体が記載されている。この場合、筐体の剛性は、主に両側板の後端間に取付ける一枚物の背板で確保されているため、筐体の横幅が広くなると、背板もそれに応じて大面積になり、コンパクトな梱包はできない。また、各構成部材の接合部は、金属同士が接触しているので、筐体が変形すると、きしみ音や擦れ音が発生する恐れがある。
【０００５】
また、特許文献３には、底板と左側側板と右側側板と天板とを有したロ型筐体を具備する組立式家具であって、Ｌ字状連結部材の一辺部が前記底板の左側縁部と右側縁部に予め装着されているか又は装着可能であり、前記底板には、左側縁部と右側縁部とに夫々２個以上のＬ字状連結部材が装着され、Ｌ字状連結部材が装着された状態において、前記底板に設けた各Ｌ字状連結部材の他辺部は上方に向かって立設し、左側側板と右側側板には前記連結部材側係合部と係合する板側係合部を設けている組立式家具が記載されている。尚、天板と両側板の連結構造も同様であり、上下反転させた構造である。この場合、Ｌ字状連結部材が予め底板や天板に取付けられている場合、コンパクトな梱包は不可能であり、またＬ字状連結部材を施工現場で底板や天板に取付ける場合には、組立工数が多くなるとともに、基本的にＬ字状連結部材の一辺部と他辺部の抜け止めのためにネジ止め作業が必要であるので、組立が簡単とは言えない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３３９４５５号公報
【特許文献２】特開２００６−１８７４０１号公報
【特許文献３】特開２００７−２０９６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、板材と板材を直角突合せ状態で簡単且つ強固に連結することが可能であるとともに、板材の梱包時に嵩張らなくフラットパックが可能である板材の連結装置を提供し、併せて短時間で簡単に組み立てることが可能であり、更に厚さの薄い構成板材を用いても剛性が高く、オフィス用のキャビネットや研究設備什器等の家具として使用できる汎用性の高い組立式筐体を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前述の課題解決のために、第１板材の端面を第２板材の側面端部に直角突合せ状態で連結してなる板材の連結装置であって、前記第１板材の端部に固定した第１接合具と、前記第２板材の端部に固定した第２接合具とにより連結した状態で、前記第１板材の端面と前記第２板材の側面との間に間隙を設けていることを特徴とする板材の連結装置を構成した（請求項１）。
【０００９】
また、前記第１接合具は前記第１板材の厚み内に収まる寸法に設定するとともに、前記第２接合具は前記第２板材の厚み内に収まる寸法に設定してなることが好ましい（請求項２）。
【００１０】
ここで、前記第１板材と第２板材は、少なくとも前記第１接合具と第２接合具を固定する部位が中空構造で、且つ端面に切欠開放部を有し、前記第１接合具と第２接合具はそれぞれ本体部を前記切欠開放部から空間部に挿入させた状態で固定し、前記第２板材の側面に接合する前記第１接合具のフランジ部は、前記第１板材の端面よりも突出設定してなることが好ましい（請求項３）。
【００１１】
また、前記第１板材の端部の間隔を隔てた位置に、少なくとも２つの前記第１接合具を固定するとともに、前記第２板材の端部で前記第１接合具と対応する位置に前記第２接合具を固定してなることがより好ましい（請求項４）。
【００１２】
また、本発明は、少なくとも底板、天板、両側板及び背板を備え、前記底板と天板の両側端面を前記両側板の上下端部内面に直角突合せ状態で連結するとともに、両側板の後端間に単数又は複数の背板を直列状態で連結してなる組立式筐体において、前記請求項１〜３何れか１項に記載の板材の連結装置を用い、前記底板と天板を前記第１板材とし、両側板を第２板材としてなることを特徴とする組立式筐体を構成した（請求項５）。
【発明の効果】
【００１３】
以上にしてなる請求項１に係る発明の板材の連結装置は、第１板材の端面を第２板材の側面端部に直角突合せ状態で連結してなる板材の連結装置であって、前記第１板材の端部に固定した第１接合具と、前記第２板材の端部に固定した第２接合具とにより連結した状態で、前記第１板材の端面と前記第２板材の側面との間に間隙を設けているので、第１板材と第２板材を直角突合せ状態で簡単且つ強固に連結することができ、連結状態においては板材同士が接触しないので、板材同士が擦れることによる異音の発生や傷つきを防止することができる。
【００１４】
請求項２によれば、前記第１接合具は前記第１板材の厚み内に収まる寸法に設定するとともに、前記第２接合具は前記第２板材の厚み内に収まる寸法に設定してなるので、第１板材と第２板材の厚み方向の突出物が無いため。梱包サイズをよりコンパクトにでき、更に搬送時等で外部から衝撃を受けても接合具が欠けたりする等の不具合を防止することができる。
【００１５】
請求項３によれば、前記第１板材と第２板材は、少なくとも前記第１接合具と第２接合具を固定する部位が中空構造で、且つ端面に切欠開放部を有し、前記第１接合具と第２接合具はそれぞれ本体部を前記切欠開放部から空間部に挿入させた状態で固定し、前記第２板材の側面に接合する前記第１接合具のフランジ部は、前記第１板材の端面よりも突出設定してなるので、第１板材と第２板材に対して第１接合具と第２接合具を強固に固定することができ、また板材の厚さ内に収まるので、板材の梱包時に嵩張らなくフラットパックが可能である。
【００１６】
請求項４によれば、前記第１板材の端部の間隔を隔てた位置に、少なくとも２つの前記第１接合具を固定するとともに、前記第２板材の端部で前記第１接合具と対応する位置に前記第２接合具を固定してなるので、第１板材と第２板材の連結強度が更に高くなり、連結部のガタツキによる変形も無くなる。
【００１７】
請求項５に係る発明の組立式筐体は、少なくとも底板、天板、両側板及び背板を備え、前記底板と天板の両側端面を前記両側板の上下端部内面に直角突合せ状態で連結するとともに、両側板の後端間に単数又は複数の背板を直列状態で連結してなる組立式筐体において、前記請求項１〜３何れか１項に記載の板材の連結装置を用い、前記底板と天板を前記第１板材とし、両側板を第２板材としてなるので、前述の効果に加えて、オフィス用のキャビネットや研究設備什器等の家具として使用できる汎用性の高い筐体を短時間で簡単に組み立てることが可能であり、更に厚さの薄い構成板材を用いても剛性が高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の板材の連結装置を用いて筐体を構成した収納家具の全体斜視図である。
【図２】同じく収納家具の縦断面図である。
【図３】底板に側板を連結する状態を示した部分分解斜視図である。
【図４】側板に天板を連結する状態を示した部分分解斜視図である。
【図５】両側板の後端間に背板を連結する状態を示した部分分解斜視図である。
【図６】底板の一部を破断して示した分解斜視図である。
【図７】天板の一部を破断して示した分解斜視図である。
【図８】側板の下部を破断して示した分解斜視図である。
【図９】側板の上部を破断して示した分解斜視図である。
【図１０】底板の両側端部の後側に固定する第１接合具の分解斜視図である。
【図１１】底板の両側端部の前側に固定する第１接合具の分解斜視図である。
【図１２】側板の下端部の後側に固定する第２接合具の斜視図である。
【図１３】側板の下端部の前側に固定する第２接合具の斜視図である。
【図１４】第１接合具の係止部材の係止爪が弾性付勢力によりフランジ部から突出した状態の部分縦断面図である。
【図１５】第１接合具の係止部材の係止爪がリリースボタンの回転によりフランジ部内に引き込んだ状態の部分縦断面図である。
【図１６】第１接合具のリリースボタンが取り外し可能な状態の部分縦断面図である。
【図１７】天板と側板の連結部の部分縦断面図である。
【図１８】同じく天板と側板の連結部の部分平面図である。
【図１９】底板の下にアジャスターを有するベースを取付けた状態を示し、（ａ）は第１接合具のリリースボタンとアジャスターボルトの位置関係を示す部分縦断面図、（ｂ）はリリースボタンを取り外した状態の操作孔とアジャスターボルトの位置関係を示す部分縦断面図である。
【図２０】両側板の後端間に背板を連結した状態を示した部分横断面図である。
【図２１】側板の後端に背板を連結する他の構造例を示す部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。図１及び図２は本発明を適用して構成した収納家具を示し、図３〜図２０はその詳細を示し、図中符号１は底板（第１板材）、２は天板（第１板材）、３は側板（第２板材）、４は背板、５はベース、６は第１接合具、７は第２接合具をそれぞれ示している。本実施形態では、前記背板４を左右に分割して左背板４Ａと右背板４Ｂとからなっている。
【００２０】
また、本願発明では、前記第１板材１，２の端部の間隔を隔てた位置に、少なくとも２つの前記第１接合具６，６を固定するとともに、前記第２板材３の端部で前記第１接合具６と対応する位置に前記第２接合具７，７を固定することが望ましい。本実施形態では、前記第１接合具６と第２接合具７の対は、前記底板１と両側板３，３及び前記天板２と両側板３，３の４つのコーナー部において前後に２つ用いるので、合計８対用いることになる。ここで、また、前記第１接合具６と第２接合具７は左右で対称形となっており、本実施形態では向かって右側における構造を説明する。そこで、上側には「Ｕ」、下側には「Ｄ」、前側には「Ｆ」、後側には「Ｂ」を付加して区別する。尚、対角位置にある前記第１接合具６と第２接合具７の対は、同一部材であり、一方は上下反転して使用するので、４対の種類を用意する。また、上下位置にある前記第１接合具６と第２接合具７の対は、鏡像関係にある。
【００２１】
本実施形態に係る収納家具Ａは、図１及び図２に示すように、底板１、天板２、両側板３，３及び背板４で正面視四角形の前面開放した筐体を構成し、更に前記底板１の下にベース５を取付けて巾木部、若しくは蹴込み部を形成する。そして、筐体の内部には、適宜棚板８を取付け、前面開口部には扉９，９を取付け、本実施形態では最上段に引出し１０を設けている。尚、前記天板２には中央部に大きな開口部１１を設け、シンクを収容して取付けることができるようにしているが、通常は前記天板２の上面には図示しない化粧天板を載置して下方からネジ止めする。その場合、複数の筐体を横に並べて、共通の長尺化粧天板を取付けることも一形態である。つまり、本発明は、オフィス用のキャビネットや研究設備什器等の家具として使用できる汎用性の高い組立式筐体を構成するものである。
【００２２】
本発明に係る板材の連結装置は、図３〜図１８に示すように、共に板金からなる第１板材１，２の端面を第２板材３の側面端部に直角突合せ状態で連結するために、前記第１板材１，２の端部に固定した合成樹脂製の第１接合具６と、前記第２板材３の端部に固定した合成樹脂製の第２接合具７とにより連結した状態で、前記第１板材１，２の端面と前記第２板材３の側面との間に間隙Ｓを設けていることを特徴としている（図１８参照）。更には、前記第１板材１，２の端部に固定した合成樹脂製の第１接合具６と、前記第２板材３の端部に固定した合成樹脂製の第２接合具７とを互いに凹凸嵌合するとともに、嵌合方向に対して弾性的に抜け止めする係止手段１２を備えていることを特徴としている（図３、図４、図１０、図１１及び図１８参照）。例えば、第１接合具６をポリアセタール、第２接合具７をＡＢＳ等にし、互いの材質を変えることで、接合具同士の擦れ音自体も抑制できる。尚、本実施形態では、第１板材１，２と第２板材３を金属製、第１接合具６と第２接合具７を合成樹脂製としたが、材質には特に限定されず、板材は木製や中質繊維板でも良く、第１接合具６と第２接合具７の組み合わせは、アルミ／アルミ、合成樹脂／アルミのようなものでも良い。特に、第１接合具６と第２接合具７は、異なる材質の組合せが擦れ合わさったときの異音の発生を抑制できる効果があるので好ましい。
【００２３】
そして、図６〜図９に示すように、前記第１板材１，２と第２板材３は、少なくとも前記第１接合具６と第２接合具７を固定する部位が中空構造で、且つ端面に切欠開放部１３，１４を有し、前記第１接合具６と第２接合具７はそれぞれ本体部１５，１６を前記切欠開放部１３，１４から空間部１７，１８に挿入させた状態で固定し、前記第２板材３の側面に接合する前記第１接合具６のフランジ部１９は、前記第１板材１，２の端面よりも突出設定してなる（図１８参照）。更に、図３及び図４に示すように、前記第１接合具６の本体部１５から張り出した部位に前記第１板材１，２の側面（面積の広い板面）と直交する方向に単数又は複数の嵌合凸部２０を有し、前記第２接合具７の本体部１６に端面側に開放し、前記嵌合凸部２０を密嵌する嵌合凹部２１を有している。ここで、前記第１接合具６は前記嵌合凸部２０を含めて前記第１板材１，２の厚み内に収まる寸法に設定するとともに、前記第２接合具７は前記嵌合凹部２１を含めて前記第２板材３の厚み内に収まる寸法に設定している。
【００２４】
前記係止手段１２は、図１０、図１１及び図１４〜図１６に示すように、前記第２板材３の側面に接合する前記第１接合具６のフランジ部１９に、係止部材２２の係止爪２３を出没可能に設けるとともに、該係止爪２３は突出方向へ弾性付勢し、前記第２板材３の側面に設けた係合孔２４に係合して抜け止め状態とし、前記第１接合具６の本体部１５と前記第１板材１，２を貫通するように設けた操作孔２５内にリリースボタン２６を回転可能に配置し、該リリースボタン２６の回転位置に応じて前記係止爪２３が弾性付勢力により自由突出する係合状態（図１４参照）と、前記係止爪２３が引き込まれて前記係合孔２４に対する係合が解除される解除状態（図１５参照）となる。そして、前記リリースボタン２６を前記操作孔２５に対して着脱可能とし、該リリースボタン２６を取り外した状態で前記操作孔２５により前記第１板材１を貫通した貫通状態（図１６参照）となるのである。
【００２５】
ここで、前記底板１と天板２を第１板材とし、前記側板３を第２板材として、更に背板４を組み合わせて組立式筐体を構成するのである。つまり、本発明に係る組立式筐体は、前記底板１と天板２の両側端面を前記両側板３，３の上下端部内面に直角突合せ状態で連結するとともに、両側板３，３の後端間に単数又は複数の背板４を直列状態で連結して構成するのである。また、前記ベース５は、図２及び図１９に示すように、四隅にアジャスター２７，…を備え、前記底板１の下に前記ベース５を取付けた際に、前記操作孔２５の直下に前記アジャスター２７のボルト操作部２８が位置するように設定し、該操作孔２５の上方から挿入したドライバー等の工具によって、前記ボルト操作部２８を回転させて筐体の高さ調節を行うのである。
【００２６】
更に詳しくは、前記底板１は、図３及び図６に示すように、表面板２９の周囲を下方へ折曲して補強縁３０を形成し、前記表面板２９の下面の前後縁に沿って前補強部材３１と後補強部材３２をスポット溶接等で固定し、前記表面板２９と前補強部材３１及び後補強部材３２とでそれぞれ中空構造の筒状部を形成し、曲げ剛性を高めるとともに、筒状部の端部に前記第１接合具６ＤＦ，６ＤＢの本体部１５，１５をそれぞれ嵌合し、前補強部材３１と後補強部材３２に形成した通孔３３，…から挿入したネジ３４，…を前記本体部１５の取付孔３５，…を通して、該取付孔３５内に埋設したナット３６に螺合して固定する。ここで、前記第１接合具６ＤＦ，６ＤＢの本体部１５に形成した前記操作孔２５に対応して、前記表面板２９及び前補強部材３１と後補強部材３２に貫通孔３７を形成している。ここで、前記表面板２９に形成した貫通孔３７は、前記操作孔２５よりも大きく設定し、前記リリースボタン２６を挿脱可能としている。前記底板１に前記第１接合具６ＤＦ，６ＤＢを固定した状態で、前記フランジ部１９の外側面は、端面側の前記補強縁３０よりも０．２ｍｍだけ突出するように設定している。
【００２７】
前記天板２は、前記底板１を上下反転させたような構造であり、表面板３８の周囲を上方へ折曲して補強縁３９を形成し、前記表面板３８の上面の前後縁に沿って前補強部材４０と後補強部材４１をスポット溶接等で固定し、前記表面板３８と前補強部材４０及び後補強部材４１とでそれぞれ中空構造の筒状部を形成し、曲げ剛性を高めるとともに、筒状部の端部に前記第１接合具６ＵＦ，６ＵＢの本体部１５，１５をそれぞれ嵌合し、表面板３８に形成した通孔４２，…から挿入したネジ４３，…を前記本体部１５の取付孔４４，…を通して、該取付孔４４内に埋設したナット４５に螺合して固定する。ここで、前記第１接合具６ＵＦ，６ＵＢの本体部１５に形成した前記操作孔２５に対応して、前記表面板３８及び前補強部材４０と後補強部材４１に貫通孔４６を形成している。ここで、前記表面板３８に形成した貫通孔４６は、前記操作孔２５よりも大きく設定し、前記リリースボタン２６を挿脱可能としている。また、前記前補強部材４０と後補強部材４１の間の表面板３８に、前記開口部１１を設けている。前記天板２に前記第１接合具６ＵＦ，６ＵＢを固定した状態で、前記フランジ部１９の外側面は、端面側の前記補強縁３９よりも０．２ｍｍだけ突出するように設定している。
【００２８】
前記側板３は、図３、図４、図８及び図９に示すように、外側板４７と内側板４８とで中空の偏平箱構造とし、前記外側板４７の周囲を内向きに折曲して補強縁４９を形成し、前記内側板４８の周囲を外向きに折曲して補強縁５０を形成し、また前記外側板４７の前縁部内面に前補強部材５１をスポット溶接等で固定し、外側板４７とで中空構造の筒状部を形成し、曲げ剛性を高めるとともに、筒状部の上下端部に前記第２接合具７ＵＦ，７ＤＦの本体部１６の一部を嵌合し、接着等によって固定している。尚、前記第２接合具７ＵＦ，７ＤＦの本体部１６を嵌合する位置の前記補強縁４９及び補強縁５０は切欠している。一方、側板３の後側においては、前記第２接合具７ＵＢ，７ＤＢの本体部１６を嵌合する位置の前記補強縁４９及び補強縁５０は同様に切欠し、前記第２接合具７ＵＢ，７ＤＢの本体部１６を外側板４７と内側板４８及び後側の補強縁４９に接触状態で嵌合するとともに接着する。ここで、前記側板３の内側板４８の上下縁の前後部には、前記係合孔２４，…を形成しているが、該係合孔２４に対応する前記第２接合具７ＤＦ，７ＤＢ，７ＵＦ，７ＵＢの本体部１６には、前記係止爪２３を受け入れるための凹部５２を形成している。尚、前記側板３の前補強部材５１以外の外側板４７と内側板４８の間にはペーパーハニカム５３を充填し、接着している。
【００２９】
前記背板４は、図５に示すように、左側の側板３の後端に左背板４Ａの外側端を連結ピン５４，…で連結し、同様に右側の側板３の後端に右背板４Ｂの外側端を連結ピン５４，…で連結するとともに、両左背板４Ａと右背板４Ｂの内側端同士を連結ピン５４，…で連結する。ここで、前記連結ピン５４は、接合する板面に形成した通孔５５，５５に圧入することのよって摩擦接合する構造であり、市販品を使用している。
【００３０】
そして、筐体を組み立てるには、先ず前記底板１の下に前記ベース５を重ね、下方からネジ止めして一体化しておき、前記底板１を水平に配置した状態で、図３に示すように、側板３を上方から落とし込み、前記第１接合具６ＤＦ，６ＤＢの上向きの各嵌合凸部２０に、第２接合具７ＤＦ，７ＤＢの嵌合凹部２１をそれぞれ嵌合すると、その動作中に前記係止部材２２が弾性付勢力に抗して嵌合方向と直交する方向に押し込まれ、嵌合が完了すると同時に前記係合孔２４の位置で係止部材２２が弾性付勢力によって突出し、前記係止爪２３が前記係合孔２４に係止して抜け止めがなされるのである。次に、前記５に示すように、両側板３，３の後端間に、前述のように前記左背板４Ａと右背板４Ｂを直列連結する。それから、図４に示すように、前記天板２を落とし込み、前記第１接合具６ＵＦ，６ＵＢの下向きの各嵌合凸部２０が、第２接合具７ＵＦ，７ＵＢの嵌合凹部２１をそれぞれ嵌合すると、その動作中に前記係止部材２２が弾性付勢力に抗して嵌合方向と直交する方向に押し込まれ、嵌合が完了すると同時に前記係合孔２４の位置で係止部材２２が弾性付勢力によって突出し、前記係止爪２３が前記係合孔２４に係止して抜け止めがなされるのである。筐体としての基本的な組み立てはこれで終了であり、極めて短時間の組立作業である。
【００３１】
更に詳しく、前記第１接合具６と第２接合具７を図１０〜図１６に基づいて説明する。前記第１接合具６ＤＢ，６ＤＦは、平面視四角形のブロック状の本体部１５の外側面に前記フランジ部１９を有し、該フランジ部１９の下端から外側へ水平に延びた水平部５６の上面に、正面視略Ｌ字形の部分を一体形成し、前記上向きの嵌合凸部２０としている。前記嵌合凸部２０は、先細のテーパ形状としている。前記第１接合具６ＤＢでは、前記嵌合凸部２０を前後に二つ設け、前記第１接合具６ＤＦでは、前記嵌合凸部２０を一つ設けている。そして、前記第１接合具６ＤＢにあっては、前後の嵌合凸部２０，２０間の前記フランジ部１９に、前記第１接合具６ＤＦにあっては、嵌合凸部２０の後方の前記フランジ部１９に、本体部１５の内方へ延び、板状の前記係止部材２２をスライド係合可能な深い横長穴５７を形成し、前記操作孔２５は該横長穴５７の中間部に連通している。但し、前記横長穴５７の横幅は、前記操作孔２５の直径よりも若干大きく設定されている。
【００３２】
前記第２接合具７ＤＢ，７ＤＦは、本体部１６の形状が前記棚板３の内部の構造に応じて特徴があり、第２接合具７ＤＢは本体部１６の形状が側面視Ｌ字形であり、第２接合具７ＤＦは、前補強部材５１と外側板４７とで形成される筒部に嵌合する嵌合部分１６Ａが小さく形成されている。また、前記嵌合凹部２１は、前記嵌合凸部２０の外形状に応じて奥部の内寸が小さくなったテーパ形状である。そして、前記第１接合具６の水平部５６を受け入れて嵌合する凹段部１６Ｂを形成し、更に、前記嵌合凹部２１の内側縁には、前記第１接合具６の嵌合凸部２０の基部を嵌合する受入部１６Ｃをそれぞれ形成している。
【００３３】
そして、前記係止部材２２は、先端に前記係止爪２３を形成するとともに、基端に圧縮コイルばね５８の一端を係合保持する突起５９を形成し、奥部には前記リリースボタン２６を受け入れる作動開口６０を形成し、更に先端側の下面には、前記横長穴５７の内部に連通するように設けた係合凹部６１に弾性係合する爪部６２を突設し、前記係止爪２３が所定長さ突出した状態でそれ以上の突出を規制する一方、前記係止爪２３が本体部１５内に引き込まれることを許容している。また、前記係止部材２２の作動開口６０の奥側の口縁には、下方傾斜した保持爪６３を形成している。前記リリースボタン２６は、前記操作孔２５に回転可能に挿入する軸部６４と、該操作孔２５の孔縁の段部６５に係合する鍔部６６を有し、前記軸部６４の一部を軸方向に切欠して前記係止部材２２の保持爪６３が当接した際に、前記係止爪２３が前記係合孔２４に係合する係合状態（図１４参照）となるように切欠部６７を形成し、該切欠部６７の下部には前記保持爪６３が係止する小突起６８を形成している。また、前記切欠部６７の反対面を除く軸部６４の周囲に前記保持爪６３が係止する円周方向に延びた溝部６９を形成し、該溝部６９が前記保持爪６３の位置になった際に、前記係止部材２２を本体部１５内に引き込まれ、前記係止爪２３の前記係合孔２４に対する係合が解除される解除状態（図１５参照）となる。そして、前記切欠部６７の反対面の軸部６４の下端部には、前記保持爪６３の傾斜面と略同じ傾斜の傾斜面７０を形成し、該傾斜面７０が前記保持爪６３の位置になった際に、弾性付勢力によって保持爪６３で傾斜面７０が押され、前記リリースボタン２６の鍔部６６が前記操作孔２５から突出するまで該リリースボタン２６が上方へ押し出され（図１６参照）、この状態になると前記鍔部６６を持ってリリースボタン２６を容易に取り外すことができる（図１９（ｂ）参照）。
【００３４】
前記係止部材２２の突起５９に圧縮コイルばね５８の一端を係合保持した状態で、基端側から前記横長穴５７に挿入すると、前記圧縮コイルばね５８の他端が横長穴５７の奥端に設けや突起７１に係合して保持されるとともに、前記爪部６２が弾性変形して横長穴５７に進入後、前記係合凹部６１の位置で復元して突出し、圧縮コイルばね５８が圧縮状態で抜け止めがなされる。それから、前記操作孔２５に前記リリースボタン２６の軸部６４を、傾斜面７０が保持爪６３を向く姿勢で挿入し、前記係止部材２２を本体部１５内に引き込まれるまで深く挿入した後、該リリースボタン２６を１８０°回転させると、前記保持爪６３が前記切欠部６７に当接するまで前記係止部材２２は弾性付勢力によって突出し、通常の使用状態となる。この際に、前記リリースボタン２６の鍔部６６の上面に、コイン等を係合する操作溝７２の長手方向が前記係止爪２３の突出方向に向くように設定する。そして、前記リリースボタン２６を９０°回転させると、前記保持爪６３が軸部６４の円柱面に押されて、前記係止部材２２が本体部１５内に引き込まれ、前記係止爪２３が係合孔２４から抜けて、前記第１接合具６の嵌合凸部２０を前記第２接合具７の嵌合凹部２１から抜くことが可能になり、前記底板１と側板３、前記天板２と側板３を分離することができる。
【００３５】
図２０は、前記側板３と背板４を連結した状態を示しているが、図２１に示すように、背板４の外側縁に外向きにフック７３を設け、前記側板３の後端縁の内側に係止孔７４を形成し、前記フック７３を係止孔７４に係止して連結することも可能である。この場合、前記背板４の上端に前記天板２が被さるように連結されるので、前記フック７３が係止孔７４から抜けることはない。更に、前記側板３と背板４の連結状態のコーナー部に、図示しないＬ金具を後方からネジ止めして筐体としての剛性を更に高めることも可能である。
【００３６】
尚、前述の実施形態では、各接合具６，７の形状がそれぞれ異なるが、全て共通の形状にすることも可能であり、全て共通部品とすることで、組立の容易性を向上できるとともに、部品管理も容易となる。また、前記リリースボタン２６により解除作動する係止部材２２を別体で設けたが、接合具６，７に弾性爪を設けたものも本発明の範疇である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ  収納家具、
Ｓ  間隙、
１  底板（第１板材）、      ２  天板（第１板材）、
３  側板（第２板材）、      ４  背板、
４Ａ  左背板、            ４Ｂ  右背板、
５  ベース、
６  第１接合具、
６ＤＦ，６ＤＢ，６ＵＦ，６ＵＢ  第１接合具、
７  第２接合具、
７ＤＦ，７ＤＢ，７ＵＦ，７ＵＢ  第２接合具、
８  棚板、                  ９  扉、
１０  引出し、            １１  開口部、
１２  係止手段、          １３  切欠開放部、
１４  切欠開放部、        １５  本体部、
１６  本体部、            １６Ａ  嵌合部分、
１６Ｂ  凹段部、          １６Ｃ  受入部、
１７  空間部、            １８  空間部、
１９  フランジ部、        ２０  嵌合凸部、
２１  嵌合凹部、          ２２  係止部材（係止手段）、
２３  係止爪、            ２４  係合孔（係止手段）、
２５  操作孔、            ２６  リリースボタン、
２７  アジャスター、      ２８  ボルト操作部、
２９  表面板、            ３０  補強縁、
３１  前補強部材、        ３２  後補強部材、
３３  通孔、              ３４  ネジ、
３５  取付孔、            ３６  ナット、
３７  貫通孔、            ３８  表面板、
３９  補強縁、            ４０  前補強部材、
４１  後補強部材、        ４２  通孔、
４３  ネジ、              ４４  取付孔、
４５  ナット、            ４６  貫通孔、
４７  外側板、            ４８  内側板、
４９  補強縁、            ５０  補強縁、
５１  前補強部材、        ５２  凹部、
５３  ペーパーハニカム、  ５４  連結ピン、
５５  通孔、              ５６  水平部、
５７  横長穴              ５８  圧縮コイルばね、
５９  突起、              ６０  作動開口、
６１  係合凹部            ６２  爪部、
６３  保持爪、            ６４  軸部、
６５  段部、              ６６  鍔部、
６７  切欠部、            ６８  小突起、
６９  溝部、              ７０  傾斜面、
７１  突起、              ７２  操作溝、
７３  フック、            ７４  係止孔、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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