(57)【要約】【課題】少なくとも一回の塗装で５００マイクロメートルの膜厚を確保しつつ、塗料に要求される作業性を確保した塗料用組成物を提供する。【解決手段】塗料組成物は、ブラッシャブルセラミック（白）（ITW パフォーマンスポリマーズ＆フルイズ ジャパン社製）の主剤に、エポキシモノマーを加えて構成した主剤成分（Ａ）と、ブラッシャブルセラミック（白）の硬化剤に、脂肪族ポリアミンを加えて構成した硬化剤成分（Ｂ）と、ダレ止め剤と、を少なくとも含有して構成される。主剤成分（Ａ）は、主剤に対してエポキシモノマーが５０重量％加えられて構成される。硬化剤成分（Ｂ）は、硬化剤に対して脂肪族ポリアミンが４５重量％加えられて構成される。主剤成分（Ａ）と硬化剤成分（Ｂ）との重量比は、５：１〜９：２の範囲内である。ダレ止め剤は、主剤成分（Ａ）に対して１．２〜２．４重量％で配合される。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラッシャブルセラミック（白）（ITW パフォーマンスポリマーズ＆フルイズ ジャパン社製）の主剤に、エポキシモノマーを加えて構成した主剤成分（Ａ）と、
前記ブラッシャブルセラミック（白）の硬化剤に、脂肪族ポリアミンを加えて構成した硬化剤成分（Ｂ）と、
ダレ止め剤と、を少なくとも含有し、
前記主剤成分（Ａ）は、前記主剤に対して前記エポキシモノマーが５０重量％加えられて構成されるものであり、
前記硬化剤成分（Ｂ）は、前記硬化剤に対して前記脂肪族ポリアミンが４５重量％加えられて構成されるものであり、
前記主剤成分（Ａ）と前記硬化剤成分（Ｂ）との重量比は、５：１〜９：２の範囲内であり、
前記ダレ止め剤は、前記主剤成分（Ａ）に対して１．２〜２．４重量％で配合されることを特徴とする塗料組成物。
【請求項２】
前記塗料組成物の２５℃における可使時間は、４５〜６０分であり、
前記塗料組成物のJIS K 5400-6-7によって測定された塗り重ね時間は、８時間であることを特徴とする請求項１に記載の塗料組成物。
【請求項３】
前記エポキシモノマーは、複数の官能基を有し、
前記塗料組成物の２５℃における粘度は４０００〜２８０００（ｍＰａ・ｓ）であり、
前記塗料組成物の５℃における粘度は１２０００〜７５０００（ｍＰａ・ｓ）であることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗料組成物。
【請求項４】
前記主剤成分（Ａ）と前記硬化剤成分（Ｂ）との重量比が、５：１であり、
前記ダレ止め剤は、２．４重量％で配合されることを特徴とする請求項３に記載の塗料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁、プラント等の構造物の防食塗料に用いられる塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁等の構造物は、経年により腐食するため、定期的な塗替え塗装を行う必要がある。
塗替え塗装は、エポキシ樹脂系の一般的な塗料を用いた場合、素地調整を施した後、５回の塗替え作業を行い、必要とする塗装の膜厚を確保している。
この場合の塗替え塗装に費やす日程は、一度塗った塗料が乾く時間を確保する必要があるため、最低でも５日を要している。
【０００３】
一方、塗替え塗装に係る費用は、塗料や施工に係る人件費だけではなく、補修箇所によっては交通規制に伴う費用も生じることがある。
したがって工期が短縮されると、全体的な工費の削減ができるため、短期間で塗替え塗装が行われることが望ましい。
【０００４】
そこで、工期を短縮する一態様として、一回の塗装における膜厚を厚くすることが考えられており、例えば、一回の塗装で乾燥膜厚が２４０マイクロメートルもの塗装を形成することが可能な塗料組成物が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５-０６７７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の塗料用組成物は、一回の塗装による乾燥膜厚が２４０マイクロメートルであり、求められる膜厚の仕様下においては重ね塗りを行う必要がある。
このため、さらに工期を短縮するためには、一回の塗装による膜厚をさらに厚くする課題がある。
また、この塗料組成物に限らず一般的な塗料には、シンナー等の溶剤が含まれているため、火災等を引き起こす不都合があるため、引火点の高い塗料の開発が望まれている。
【０００７】
ところで、ブラッシャブルセラミック（白）（ITW パフォーマンスポリマーズ＆フルイズ ジャパン社製）は、主に補修剤に用いられるもので、セラミック粒子が配合されることで耐摩耗性等に優れおり、引火性の溶剤を含まないため火災の心配がない。
【０００８】
表１は、ブラッシャブルセラミック（白）の主剤と硬化剤とを１７：２の比率で混合した場合における物性を示すものである。
【表１】
2017082066.tif 000002
【０００９】
このブラッシャブルセラミック（白）を塗料として用いることも考えられるが、補修剤としての使用を前提としているため、作業性が悪い問題がある。
すなわち、塗料の作業性には、１ｍ２当たりの塗時間（１０分/ｍ２）（以下、単に塗時間とする）と、６０分程度の可使時間（塗料液としての主剤と硬化剤を混ぜてから使用可能な時間）と、ダレ性（目視においてダレが発生していないこと）等とが要求される。
【００１０】
しかし、ブラッシャブルセラミック（白）は、表１に示すように、非常に硬く（２５℃及び５℃における粘度が共に高く、特に５℃における粘度が高い）、塗時間が２１分／ｍ２であり、有機ジンク等の一般的な塗料の塗時間（１０分／ｍ２）に対して２倍の以上の時間を要する問題がある。
また、可使時間が２０分と短く利便性が悪いため、塗時間を考慮すると１ｍ２以上の広範囲の塗装には適さない問題がある。
【００１１】
ここで、表１の「作業性」の欄と、「評価」の欄において示された「○」、「△」、「×」の評価は、塗料として用いることができるかの評価を示すもので、具体的には次の通りである。
すなわち、「○」は、塗料として商品化してもよいもの（塗料として要求される作業性の要件を全て満たすもの）、「△」塗料としては検討の余地があるもの（塗料として要求される作業性の要件のいずれかを僅かに満たさないもの）、「×」は、塗料としての商品化は不可であるもの（塗料として要求される作業性の要件を全て満たさないか、又は、いずれかの要件を満たすものの他の要件を著しく満たさないもの）を示す。
なお、この評価基準は、以下の表２においても同様とする。
【００１２】
このように、表１の作業性（２５℃）において「△」と示されるように、粘度に現れない塗料の搖変性が少ないため、壁面等の垂直な部位に塗布する場合には、ダレが生じ、作業性が悪い問題もある。
【００１３】
特に、表１の作業性（５℃）において「×」と示されるように、冬場を想定した低温の環境下における作業性が悪く、冬場に多く行われる道路等の補修工事に用いられる塗料に使用することができない問題がある。
【００１４】
これに対して、ブラッシャブルセラミック（白）を柔らかくするために溶剤を添加すると、塗料に求められる引火性の課題を解決することができない問題がある。
【００１５】
本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、少なくとも一回の塗装で５００マイクロメートルの膜厚を確保しつつ、塗料に要求される作業性を確保した塗料用組成物を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を達成するために、本発明に係る塗料組成物は、ブラッシャブルセラミック（白）（ITW パフォーマンスポリマーズ＆フルイズ ジャパン社製）の主剤に、エポキシモノマーを加えて構成した主剤成分（Ａ）と、前記ブラッシャブルセラミック（白）の硬化剤に、脂肪族ポリアミンを加えて構成した硬化剤成分（Ｂ）と、ダレ止め剤と、を少なくとも含有し、前記主剤成分（Ａ）は、前記主剤に対して前記エポキシモノマーが５０重量％加えられて構成されるものであり、前記硬化剤成分（Ｂ）は、前記硬化剤に対して前記脂肪族ポリアミンが４５重量％加えられて構成されるものであり、前記主剤成分（Ａ）と前記硬化剤成分（Ｂ）との重量比は、５：１〜９：２の範囲内であり、前記ダレ止め剤は、前記主剤成分（Ａ）に対して１．２〜２．４重量％で配合されることを特徴としている。
【００１７】
従って、作業者は、一回の塗装作業を行うだけで５００マイクロメートル以上の膜厚を得ることができ、塗料に要求される作業性を確保した塗料用組成物を実現することが可能となる。
また、本発明に係る塗料組成物は、溶剤を含まないため引火点が高い塗料を得ることができる。
【００１８】
また、塗料組成物の２５℃における可使時間は、４５〜６０分であり、塗料組成物のJIS K 5400-6-7によって測定された塗り重ね時間は、８時間であるようにしてもよい。
【００１９】
従って、十分な可使時間を得るとともに、塗り重ね時間を短縮することにより、工期を短くすることができる。
【００２０】
さらに、エポキシモノマーは、複数の官能基（多官能基）を有し、塗料組成物の２５℃における粘度は４０００〜２８０００（ｍＰａ・ｓ）であり、塗料組成物の５℃における粘度は１２０００〜７５０００（ｍＰａ・ｓ）であるようにしてもよい。
【００２１】
このように塗料組成物を構成することで、塗料としてより適切な作業性（ダレ性（搖変性）、塗時間（分/ｍ２）、可使時間）を満たした塗料組成物を得ることができる。
【００２２】
さらにまた、主剤成分（Ａ）と硬化剤成分（Ｂ）との重量比が、５：１であり、ダレ止め剤は、２．４重量％で配合されるようにしてもよい。
【００２３】
このような、配合によれば、塗料として最適な作業性を満たした塗料組成物を得ることができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上述べたように、本発明によれば、一回の塗装作業で５００マイクロメートル以上の膜厚を得ることができ、塗料に要求される作業性を確保した塗料用組成物を実現することが可能となり、工期を大幅に短縮し、塗替え塗装に係る費用の低減を図ることができる。
【００２５】
具体的には、エポキシ樹脂系の従来の塗料と比較した場合、５日間の工期を要する塗替え塗装を１日に短縮することができ、塗替え塗装に伴うコストを約１/３程度に削減することができる。
また、本発明の塗料組成物は、可燃性の溶剤を含まないため、引火による事故を防ぐことが可能となる。このため、塗料組成物の保管可能な量を増やすことができ、利便性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係る塗料組成物の実施形態を説明する。
【００２７】
塗料組成物は、主剤成分（Ａ）と、硬化剤成分（Ｂ）と、ダレ止め剤と、を少なくとも含有して構成される。
【００２８】
［主剤成分（Ａ）］
主剤成分（Ａ）は、ブラッシャブルセラミック（白）（ITW パフォーマンスポリマーズ＆フルイズ ジャパン社製）の主剤に、エポキシモノマーを加えて構成したもので、主剤に対してエポキシモノマーが５０重量％加えられて構成される。
【００２９】
ブラッシャブルセラミック（白）の主剤は、セラミック粉末の粒子をエポキシ樹脂コーティングさせたもので、エポキシ樹脂中にこのセラミック粉末の粒子が均一に分散されたものである。
【００３０】
なお、この主剤の引火点は、表１に示したように２０４．４℃である。主剤成分（Ａ）は、主剤にエポキシモノマーを添加して構成するため、引火点は少なくとも主剤と同等かそれよりも高い値となる。
【００３１】
エポキシモノマーは、複数の官能基を有する多官能エポキシモノマーも採用することができ、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、ビスクレゾールフルオレン型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、ｔ−ブチルカテコール型エポキシ樹脂等の２官能型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ノニルフェノールノボラック型エポキシ樹脂等の多価エポキシ樹脂等を挙げることができる。これらエポキシ樹脂は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３２】
なお、エポキシモノマーの市販品としては、例えば、阪本薬品工業社製のSR-NPG等を挙げることができる。また、多官能エポキシモノマーの市販品としては、例えば、CVC Thermoset Specialities社製のERYSYS GE-30等を挙げることができる。
【００３３】
［硬化剤成分（Ｂ）］
硬化剤成分（Ｂ）は、ブラッシャブルセラミック（白）の硬化剤に対して、脂肪族ポリアミンが４５重量％加えられて構成されるものである。
【００３４】
ブラッシャブルセラミック（白）の硬化剤は、ジエチレントリアミンを３０−６０重量％、ビスフェノールＡを１０重量％含むものである。
また、この硬化剤の引火点は、表１に示したように９３．３℃である。硬化剤成分（Ｂ）は、硬化剤に脂肪族ポリアミンを添加して構成するため、引火点は少なくとも主剤と同等かそれよりも高い値となる。
【００３５】
従って、本発明の塗料組成物は、主剤成分（Ａ）及び硬化剤成分（Ｂ）のいずれもが、少なくともブラッシャブルセラミック（白）と同等の引火点を有しているため、高い引火点を有する。
【００３６】
脂肪族ポリアミンとしては、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ペンタエチレンヘキサミン、及びこれらの変性ポリアミン等が挙げられる。
【００３７】
［ダレ止め剤］
ダレ止め剤は、主剤成分（Ａ）に対して１．２〜２．４重量％で配合される。
ダレ止め剤は、例えば、ポリアマイドワックス、ポリエチレンワックス、ベントナイト系などが挙げられる。これらダレ止め剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３８】
なお、本発明の塗料組成物は、必要に応じて増粘剤を加えることができ、市販品の増粘剤としては、例えば、日本アエロジル社製のAEROSIL RY200S等を挙げることができる。
【００３９】
本塗料組成物の主剤成分（Ａ）と硬化剤成分（Ｂ）との重量比は、５：１〜９：２の範囲内である。
【００４０】
以上で説明した主剤成分（Ａ）と、硬化成分（Ｂ）と、ダレ止め剤を混合して塗料組成物を構成した場合の物性を表１に比較例（試作品Ｎｏ．１〜３７）と共に示す。
なお、本実施例は、エポキシモノマー、多官能エポキシモノマー、脂肪族ポリアミンについて以下のものを使用して検証した。
・エポキシモノマー：阪本薬品工業社製  SR-NPG
・多官能エポキシモノマー：CVC Thermoset Specialities社製  ERYSYS GE-30
・脂肪族ポリアミン：ハンツマン・ジャパン社製  JEFAMINE D400
【００４１】
【表２】
2017082066.tif 000003
【００４２】
表１において、主剤（エポキシモノマー含有率）は、主剤成分（Ａ）に対するエポキシモノマーの含有量（重量％）を示し、配合比は、主剤成分（Ａ）と硬化成分（Ｂ）との配合比を示し、ダレ止めは、主剤成分（Ａ）におけるダレ止め剤の含有率（重量％）を示し、作業性は、カッコ内に示された温度における状態を示し、粘度は、カッコ内に示された温度におけるずり速度０．１（１／ｓ）によって測定されたものを示し、硬化性（塗り重ね時間）は、２５℃におけるJIS K 5400-6-7によって測定された塗り重ね時間を示し、可使時間は、２５℃５０％ＲＨの条件下における可使時間を示し、評価は、塗料として用いることが可能かを上記の物性等を総合的に判断したものである。
なお、各温度における作業性は、検査施行者の目視による塗料のダレを判断したものである。
【００４３】
試作品Ｎｏ．１は、ブラッシャブルセラミック（白）の主剤と同硬化剤を１７：２の比率で混合して作成したものである。表中の表記において「ＯＲ」とあるのは、ブラッシャブルセラミック（白）の主剤又は、硬化剤を指している。
【００４４】
試作品Ｎｏ．２〜３７は、Ｎｏ．１を基準として、エポキシモノマー又は多官能エポキシモノマーの含有量と、主剤成分（Ａ）と硬化剤成分（Ｂ）との配合比と、脂肪族ポリアミンの含有量と、ダレ止め剤の含有比率とを変更して作成したものである。
【００４５】
これらの例のうち、
（１）主剤成分（Ａ）は、ブラッシャブルセラミック（白）の主剤に対して前記エポキシモノマーが５０重量％加えられて構成されるもの、
（２）硬化剤成分（Ｂ）は、硬化剤に対して前記脂肪族ポリアミンが４５重量％加えられて構成されるもの、
（３）主剤成分（Ａ）と硬化剤成分（Ｂ）との重量比は、５：１〜９：２の範囲内であるもの、
（４）ダレ止め剤は、主剤成分（Ａ）に対して１．２〜２．４重量％で配合されるもの、
の上記（１）〜（４）の全ての要件を満たすものは試作品Ｎｏ．２９，３０，３４，３５，３６，３７である。
【００４６】
これらの試作品は、全て乾燥膜厚は５００マイクロメートル以上であり、具体的にはＮｏ．２９及び３０は、５００マイクロメートルの膜厚、Ｎｏ．３４〜３６は８００マイクロメートルの膜厚、Ｎｏ．３７は１０００マイクロメートルの膜厚を有する。
また、塗料に要求される作業性（塗時間（１０分/ｍ２）、ダレ性、硬化性（塗り重ね時間）、２５℃における４５〜６０分の可使時間）を満たすものである。
【００４７】
ここで、Ｎｏ．２９は、上述の通り膜厚や塗料として要求される作業性を有しているものの、硬化性（塗り重ね時間）が甘く（硬化時間が長い）改良の余地がある。
このＮｏ．２９に対し主剤成分（Ａ）と硬化剤成分（Ｂ）との配合比について僅かな変更を加えたものがＮｏ．３０である。
【００４８】
Ｎｏ．３０は、Ｎｏ．２９の硬化性の課題を改良したもので、硬化性（塗り重ね時間）が１０時間から８時間に短縮されている。
【００４９】
これら、Ｎｏ．２９，３０は、優れた作業性を有しているが、ダレに関して更なる改良を加えたものがＮｏ．３４〜３７である。
【００５０】
Ｎｏ．３４〜３７は、エポキシモノマーを多官能のものに変更し、モノマーの反応性を改善したものである。
これらは、いずれもダレ性に関して改善が認められ、特にＮｏ．３７の試料については大幅な改善が認められた。
【００５１】
以上述べたように、本発明によれば、一回の塗装作業で５００マイクロメートル以上の膜厚を得ることができ、塗料に要求される作業性を確保した塗料用組成物を実現することが可能となり、工期を大幅に短縮し、塗替え塗装に係る費用の低減を図ることができる。
【００５２】
具体的には、エポキシ樹脂系の従来の塗料と比較した場合、５回の塗料の塗布を１回にすることができるため、５日間の工期を要する塗替え塗装を１日に短縮することができる。このため、塗替え塗装に伴うコストを約１/３程度に削減することができる。
また、本発明の塗料組成物は、可燃性の溶剤を含まないため、高い引火点を有し、引火による事故を防ぐことが可能となる。このため、塗料組成物の保管可能な量を増やすことができ、利便性の向上を図ることができる。