(57)【要約】【課題】積み重ねの安定性を高める。【解決手段】キャップ４６の頂壁部４８は、キャップ４６における最大外径部５０を形成し、底部１４の底壁部１７は、上方に向けて窪み、当該ボトル１０Ａとは異なる他のボトル１０Ｂのキャップ４６が収容される収容部２１を備え、収容部２１の内周面には、最小内径部２７ａの直径が前記最大外径部５０の直径以下である膨出部２７が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部、肩部、胴部および底部が上方から下方に向けてこの順に連設され、前記口部にキャップが装着されたボトルであって、
前記キャップの頂壁部は、前記キャップにおける最大外径部を形成し、
前記底部の底壁部は、上方に向けて窪み、当該ボトルとは異なる他のボトルの前記キャップが収容される収容部を備え、
前記収容部の内周面には、最小内径部の直径が前記最大外径部の直径以下である膨出部が形成されていることを特徴とするボトル。
【請求項２】
前記底壁部は、前記収容部の下端部からボトル径方向の外側に向けて延びる外周部を備え、
前記外周部は、前記他のボトルの前記肩部に、前記肩部の上方から当接することを特徴とする請求項１に記載のボトル。
【請求項３】
前記収容部の天面は、前記他のボトルの前記頂壁部に、前記頂壁部の上方から当接することを特徴とする請求項１または２に記載のボトル。
【請求項４】
前記キャップは、前記口部に螺着されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のボトル。
【請求項５】
前記他のボトルの前記キャップの外周面と当該ボトルの前記膨出部との間には、ボトル径方向の隙間が設けられることを特徴とする請求項４に記載のボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積み重ね可能なボトルに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のボトルとして、例えば下記特許文献１に記載の構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１９３７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のボトルでは、積み重ねの安定性を高めることについて改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、積み重ねの安定性を高めることができるボトルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るボトルは、口部、肩部、胴部および底部が上方から下方に向けてこの順に連設され、前記口部にキャップが装着されたボトルであって、前記キャップの頂壁部は、前記キャップにおける最大外径部を形成し、前記底部の底壁部は、上方に向けて窪み、当該ボトルとは異なる他のボトルの前記キャップが収容される収容部を備え、前記収容部の内周面には、最小内径部の直径が前記最大外径部の直径以下である膨出部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、当該ボトル（以下、「上側のボトル」という。）を他のボトル（以下、「下側のボトル」という。）に積み重ねるときに、両ボトルをボトル軸方向に相対的に接近させ、上側のボトルの収容部に、下側のボトルのキャップを収容させる。このとき、下側のボトルのキャップの最大外径部が、上側のボトルの膨出部の最小内径部をボトル軸方向に乗り越える。したがって、両ボトルが互いに積み重ねられた状態で、下側のボトルの前記最大外径部と上側のボトルの前記最小内径部とを、ボトル軸方向に係止させることができる。これにより、両ボトルのボトル軸方向への意図しない相対的な移動を抑制することが可能になる。その結果、両ボトルの積み重ねの安定性を高めることができる。
また、キャップの頂壁部が、キャップの最大外径部を形成している。したがって、キャップを口部から離脱させるため、キャップを手で把持するときに、例えばキャップの最大外径部を手で包むように把持し易くすることができる。これにより、キャップを強く把持することが可能になり、口部からキャップを離脱させ易くすることができる。
【０００８】
前記底壁部は、前記収容部の下端部からボトル径方向の外側に向けて延びる外周部を備え、前記外周部は、前記他のボトルの前記肩部に、前記肩部の上方から当接してもよい。
【０００９】
この場合、上側のボトルの外周部が、下側のボトルの肩部に、肩部の上方から当接するので、積み重ねの安定性をより高めることができる。
【００１０】
前記収容部の天面は、前記他のボトルの前記頂壁部に、前記頂壁部の上方から当接してもよい。
【００１１】
この場合、上側のボトルの収容部の天面が、下側のボトルのキャップの頂壁部に、頂壁部の上方から当接するので、積み重ねの安定性をより高めることができる。
【００１２】
前記キャップは、前記口部に螺着されていてもよい。
【００１３】
ボトルが積み重ねられた状態で、両ボトルがボトル軸方向に相対的に移動しようとすると、前述のように、下側のボトルの前記最大外径部と上側のボトルの前記最小内径部とがボトル軸方向に係止する。このとき、上側のボトルの膨出部から下側のボトルのキャップに、キャップを持ち上げるような外力が加えられる。
ここで、キャップが口部に螺着されている場合、前述のような外力がキャップに加えられたときであっても、キャップが口部から離脱するのを抑制することができる。これにより、ボトルが積み重ねられた状態でキャップが口部から意図せず離脱するのを効果的に抑えることができる。
【００１４】
前記他のボトルの前記キャップの外周面と当該ボトルの前記膨出部との間には、ボトル径方向の隙間が設けられてもよい。
【００１５】
この場合、下側のボトルのキャップの外周面と、上側のボトルの膨出部と、の間に、ボトル径方向の隙間が設けられる。したがって、仮にボトルが積み重ねられた状態で相対的に回転したときであっても、この回転に連動して下側のボトルのキャップが口部に対して相対的に回転させられるのを抑制することができる。これにより、ボトルが積み重ねられた状態でキャップが口部から意図せず離脱するのをより効果的に抑えることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、積み重ねの安定性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るボトルの縦断面図である。
【図２】図１に示すボトルの下部を拡大した縦断面図である。
【図３】図１に示すボトルの上部を拡大した縦断面図である。
【図４】図１に示すボトルを積み重ねた状態を示す要部の縦断面図である。
【図５】図１に示すボトルを積み重ねる前後の状態を示す要部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図１から図５を参照し、本発明の一実施形態に係るボトル１０を説明する。
図１に示すように、ボトル１０は、口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４を備え、これらがそれぞれの中心軸線を共通軸上に位置した状態で、上方から下方に向けてこの順に連設された概略構成とされている。一例として、ボトル１０は、射出成形により有底筒状に形成された合成樹脂材料からなるプリフォームが、ブロー成形されることで形成されている。
【００１９】
以下、上述した共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏ方向に沿って口部１１側を上側、底部１４側を下側という。また、ボトル１０をボトル軸Ｏ方向から見た平面視において、ボトル軸Ｏに直交する方向をボトル径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向をボトル周方向という。なお、ボトル１０は、ボトル径方向に沿う横断面視形状が角形状のいわゆる角形ボトルであってもよく、前記横断面視形状が円形状のいわゆる円形ボトルであってもよい。
【００２０】
図１に示すように、胴部１３は、ボトル軸Ｏ方向に沿って延びる筒状に形成されている。胴部１３には、ボトル周方向に全周にわたって連続して延びる環状凹溝１５が形成されている。環状凹溝１５は、ボトル軸Ｏ方向に間隔をあけて複数配置されている。
【００２１】
図２に示すように、底部１４は、有底筒状に形成されている。底部１４は、上端開口部が胴部１３の下端開口部に接続されたヒール部１６と、ヒール部１６の下端開口部を閉塞する接地可能な底壁部１７と、を備えている。
ヒール部１６は、上端部から下端部に向かうに従い漸次縮径している。ヒール部１６の上端部は、胴部１３の下端部に接続されている。ヒール部１６の下端部は、底壁部１７の外周縁部に接続されている。
【００２２】
底壁部１７は、外周縁部に位置する接地部１８と、ボトル軸Ｏ上に位置するとともに上方へ向けて窪む陥没部１９と、を備えている。
接地部１８は、ボトル周方向の全周にわたって延びている。接地部１８は、ボトル軸Ｏに直交する水平面に沿って延びている。
【００２３】
陥没部１９は、底壁部１７において接地部１８（外周縁部）のボトル径方向の内側に位置している。陥没部１９は、ボトル軸Ｏと同軸に配置されている。陥没部１９は、下側陥没部２０と、上側陥没部２１と、を備えている。本実施形態においては、上側陥没部２１が、後述する下側のボトル１０Ｂのキャップ４６を収容する収容部となる。下側陥没部２０は、上側陥没部２１よりも大径であり、上側陥没部２１よりもボトル軸Ｏ方向に小さい（浅い）。
【００２４】
下側陥没部２０は、接地部１８の内周縁部から上方に向けて延びる立ち上がり壁部２２と、立ち上がり壁部２２の上端部からボトル径方向の内側に向けて延びる連結壁部２３と、を備えている。
立ち上がり壁部２２は、ボトル軸Ｏ方向に延びる筒状に形成されている。立ち上がり壁部２２は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。連結壁部２３は、ボトル軸Ｏ方向に開口する環状に形成されている。連結壁部２３は、水平面に沿って延びている。
【００２５】
上側陥没部２１は、下側陥没部２０から上方に向けて窪んでいる。上側陥没部２１は、ボトル軸Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。上側陥没部２１は、側壁筒部２４と、天壁部２５と、を備えている。
側壁筒部２４は、連結壁部２３の内周縁部から上方に向けて延びている。側壁筒部２４の下端部は、側壁筒部２４の上端部よりも大径であり、後述するキャップ４６の最大外径部５０よりも大径である。
【００２６】
天壁部２５は、側壁筒部２４の上端開口部を閉塞している。天壁部２５は、平板状に形成され、水平面に沿って延びている。天壁部２５の上面および下面は、水平面に平行である。天壁部２５の下面は、上側陥没部２１の天面を構成している。
側壁筒部２４と天壁部２５との接続部分２６は、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視において、ボトル１０内部に向けて突となる曲線状に形成されている。
【００２７】
上側陥没部２１の内周面には、膨出部２７が形成されている。膨出部２７は、ボトル径方向の内側に向けて膨出している。膨出部２７は、側壁筒部２４のボトル軸Ｏ方向の全長にわたって形成されている。膨出部２７は、ボトル周方向の全周にわたって延びている。
膨出部２７は、前記縦断面視において、ボトル径方向の内側に向けて凸となる曲線状に形成されている。膨出部２７は、膨出部２７の下端部から上端部に向かうに従い、漸次縮径した後、漸次拡径する。膨出部２７の最小内径部２７ａは、ボトル軸Ｏ方向に沿って、膨出部２７の上端部と下端部との間に位置している。前記最小内径部２７ａは、膨出部２７におけるボトル軸Ｏ方向の中央よりも上方に位置している。
【００２８】
連結壁部２３、立ち上がり壁部２２および接地部１８は、底壁部１７の外周部２８を形成する。外周部２８は、上側陥没部２１の下端部からボトル径方向の外側に向けて延び、ヒール部１６の下端部に接続されている。
【００２９】
図３に示すように、肩部１２は、胴部１３の上端部に連結されている。肩部１２は、胴部１３の上端部からボトル径方向の内側に向けて延び、ボトル径方向の内側に向かうに従い漸次上方に向けて延びている。肩部１２は、上下面を有するとともに互いに異径とされた複数の環状肩部４０が、ボトル軸Ｏ方向に延びる段筒部４１を介して連結されてなる段付き形状に形成されている。環状肩部４０は、大径の下環状肩部４２と、小径の上環状肩部４３と、を備えている。段筒部４１は、下環状肩部４２の内周縁部と上環状肩部４３の外周縁部とを連結している。
【００３０】
下環状肩部４２は、胴部１３の上端部からボトル径方向の内側に延びている。下環状肩部４２は、水平面に対して傾斜している。
段筒部４１は、下環状肩部４２の内周縁部から上方に向けて延びている。段筒部４１の直径は、下側陥没部２０の直径と同等以下であり、上側陥没部２１の直径よりも大きい。
上環状肩部４３は、段筒部４１の上端部からボトル径方向の内側に延びている。上環状肩部４３は、水平面に沿って延びている。
【００３１】
口部１１は、肩部１２の内周縁部から上方に向けて延びている。口部１１の下端部には、ボトル周方向の全周にわたって延びるネックリング４５が設けられている。口部１１においてネックリング４５よりも上側に位置する部分には、雄ねじが形成されている。
口部１１には、キャップ４６が装着されている。キャップ４６は、有頂筒状に形成されている。キャップ４６は、周壁部４７と、頂壁部４８と、を備えている。
【００３２】
周壁部４７の上端開口部は、頂壁部４８によって閉塞されている。周壁部４７の下端開口部は、ボトル軸Ｏ方向に開口している。周壁部４７の内周面には、前記雄ねじに対応する雌ねじが形成されている。キャップ４６は、口部１１に螺着されている。
頂壁部４８は、水平面に沿って延びている。頂壁部４８の上面および下面は、水平面と平行である。頂壁部４８の上面は、キャップ４６の頂面を構成している。
【００３３】
頂壁部４８の下面には、パッキン４９が配置されている。パッキン４９は、頂壁部４８の下面と口部１１の上端開口縁との間に挟持されている。パッキン４９は、口部１１を閉塞している。
周壁部４７の外周面と頂壁部４８の外周面とは、段差なく滑らかに連なっている。これらの両外周面は、キャップ４６の外周面を構成している。キャップ４６の外周面は、下方から上方に向かうに従い漸次拡径している。キャップ４６の外周面は、逆テーパ状に形成されている。
【００３４】
その結果、本実施形態では、頂壁部４８が、キャップ４６における最大外径部５０を形成している。最大外径部５０は、キャップ４６の外周面における上端部に配置されている。最大外径部５０は、キャップ４６における他の部分よりも大径である。最大外径部５０は、ネックリング４５より大径である。最大外径部５０の直径は、前記最小内径部２７aの直径以上である。つまり、前記最小内径部２７ａの直径は、前記最大外径部５０の直径以下である。
【００３５】
なお、キャップ４６における最小外径部５１は、キャップ４６の外周面における下端部に配置されている。最小外径部５１は、キャップ４６における他の部分よりも小径である。最小外径部５１は、ネックリング４５と同径である。最小外径部５１は、前記最小内径部２７ａよりも小径である。
キャップ４６の外周面と頂面との接続部分５２は、前記縦断面視において、ボトル１０外部に向けて突となる曲線状に形成されている。接続部分５２は、前記最大外径部５０に接続されている。
【００３６】
口部１１とキャップ４６との間には、回り止め部５３が設けられている。回り止め部５３は、キャップ４６が口部１１に対して緩む方向に意図せず回転することを規制する。図示の例では、キャップ４６が口部１１に対して、平面視における反時計回りに回転すると、キャップ４６が口部１１に対して緩む。また、キャップ４６が口部１１に対して、平面視における時計回りに回転すると、キャップ４６が口部１１に対して締め込まれる。回り止め部５３は、キャップ４６の口部１１に対する前記反時計回り（緩む方向）への回転を規制する。
【００３７】
回り止め部５３は、口部１１に設けられた第１回り止め部５３ａと、キャップ４６に設けられた第２回り止め部５３ｂと、を備えている。第１回り止め部５３ａは、口部１１の外周面からボトル径方向に突出している。第２回り止め部５３ｂは、キャップ４６の内周面からボトル径方向に突出している。第１回り止め部５３ａおよび第２回り止め部５３ｂはそれぞれ、ボトル周方向に間隔をあけて複数（図示の例では２つ）設けられている。
【００３８】
キャップ４６が口部１１に対して締め込まれるときに、第２回り止め部５３ｂは第１回り止め部５３ａを、キャップ４６が口部１１に対して締め込まれる方向（前記時計回り）に乗り越える。その結果、キャップ４６が口部１１に対して螺着された（締め込まれた）状態で、第２回り止め部５３ｂは第１回り止め部５３ａに対して前記緩む方向に係止する。このとき第２回り止め部５３ｂは、第１回り止め部５３ａに乗り越え可能に係止される。そのため、キャップ４６に例えば意図しない外力（小さい力）が作用したときには、第２回り止め部５３ｂが第１回り止め部５３ａを乗り越えることが規制される。一方、キャップ４６に例えば使用者からの回転力（大きい力）が作用したときには、第２回り止め部５３ｂが第１回り止め部５３ａを乗り越える。
【００３９】
図４に示すように、ボトル１０は、ボトル軸Ｏ方向に積み重ね可能である。互いに積み重ねられた一対のボトル１０Ａ、１０Ｂのうち、上側のボトル１０Ａ（当該ボトル）は、下側のボトル１０Ｂ（当該ボトルとは異なる他のボトル）上に積み重ねられる。上側のボトル１０Ａにおける陥没部１９の内部には、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６および肩部１２が進入する。
【００４０】
上側陥没部２１の内部には、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６が収容され、下側陥没部２０の内部には、下側のボトル１０Ｂの肩部１２の一部が収容される。このとき、上側のボトル１０Ａの膨出部２７は、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６の周壁部４７からボトル径方向に離間し、この周壁部４７に当接していない。下側のボトル１０Ｂのキャップ４６の外周面と、上側のボトル１０Ａの膨出部２７と、の間には、ボトル径方向の隙間が設けられる。前記最小内径部２７ａは、キャップ４６において、最大外径部５０と最小外径部５１との間に位置する部分に、ボトル径方向の外側から近接する。
【００４１】
また本実施形態では、上側のボトル１０Ａの上側陥没部２１の天面は、下側のボトル１０Ｂの頂壁部４８に、頂壁部４８の上方から当接する。上側のボトル１０Ａの天壁部２５は、下側のボトル１０Ｂの頂壁部４８に載置される。
さらに本実施形態では、上側のボトル１０Ａの外周部２８は、下側のボトル１０Ｂの肩部１２に、肩部１２の上方から当接する。上側のボトル１０Ａの外周部２８は、下側のボトル１０Ｂの肩部１２に載置される。なお本実施形態では、接地部１８が下環状肩部４２に当接し、連結壁部２３が上環状肩部４３に当接する。
【００４２】
上側のボトル１０Ａを下側のボトル１０Ｂに積み重ねるときには、まず図５に示すように、両ボトル１０Ａ、１０Ｂを軸合わせするとともに、両ボトル１０Ａ、１０Ｂをボトル軸Ｏ方向に相対的に接近させる。そして、上側のボトル１０Ａの上側陥没部２１に、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６を収容させる。このとき、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６の最大外径部５０が、上側のボトル１０Ａの膨出部２７をボトル径方向の外側に向けて弾性変形させながら、この膨出部２７の最小内径部２７ａをボトル軸Ｏ方向に乗り越える。最大外径部５０が最小内径部２７ａをボトル軸Ｏ方向に乗り越えた後、膨出部２７は復元変形する。
【００４３】
したがって、図４に示すように、両ボトル１０Ａ、１０Ｂが互いに積み重ねられた状態で、下側のボトル１０Ｂの前記最大外径部５０と上側のボトル１０Ａの前記最小内径部２７ａとを、ボトル軸Ｏ方向に係止させることができる。これにより、両ボトル１０Ａ、１０Ｂのボトル軸Ｏ方向への意図しない相対的な移動を抑制することが可能になる。
【００４４】
なお、上側のボトル１０Ａを下側のボトル１０Ｂから取り外すときには、両ボトル１０Ａ、１０Ｂをボトル軸Ｏ方向に相対的に離間させる。このとき、下側のボトル１０Ｂの前記最大外径部５０が、上側のボトル１０Ａの膨出部２７を弾性変形させながら前記最小内径部２７ａをボトル軸Ｏ方向に乗り越え、上側のボトル１０Ａの上側陥没部２１から、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６が離脱する。最大外径部５０が最小内径部２７ａをボトル軸Ｏ方向に乗り越えた後、膨出部２７は復元変形する。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態に係るボトル１０によれば、両ボトル１０Ａ、１０Ｂが互いに積み重ねられた状態で、両ボトル１０Ａ、１０Ｂのボトル軸Ｏ方向への意図しない相対的な移動を抑制することができる。その結果、両ボトル１０Ａ、１０Ｂの積み重ねの安定性を高めることができる。
【００４６】
またキャップ４６の頂壁部４８が、キャップ４６の最大外径部５０を形成している。したがって、キャップ４６を口部１１から離脱させるため、キャップ４６を手で把持するときに、例えばキャップ４６の最大外径部５０を手で包むように把持し易くすることができる。これにより、キャップ４６を強く把持することが可能になり、口部１１からキャップ４６を離脱させ易くすることができる。
【００４７】
また、上側のボトル１０Ａの外周部２８が、下側のボトル１０Ｂの肩部１２に、肩部１２の上方から当接するので、積み重ねの安定性をより高めることができる。
さらに、上側のボトル１０Ａの上側陥没部２１の天面が、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６の頂壁部４８に、頂壁部４８の上方から当接するので、積み重ねの安定性をより高めることができる。
【００４８】
ところで、ボトル１０が積み重ねられた状態で、両ボトル１０Ａ、１０Ｂがボトル軸Ｏ方向に相対的に移動しようとすると、前述のように、下側のボトル１０Ｂの前記最大外径部５０と上側のボトル１０Ａの前記最小内径部２７ａとがボトル軸Ｏ方向に係止する。このとき、上側のボトル１０Ａの膨出部２７から下側のボトル１０Ｂのキャップ４６に、キャップ４６を持ち上げるような外力が加えられる。
ここで、キャップ４６が口部１１に螺着されている場合、前述のような外力がキャップ４６に加えられたときであっても、キャップ４６が口部１１から離脱するのを抑制することができる。これにより、ボトル１０が積み重ねられた状態でキャップ４６が口部１１から意図せず離脱するのを効果的に抑えることができる。
【００４９】
また、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６の外周面と、上側のボトル１０Ａの膨出部２７と、の間に、ボトル径方向の隙間が設けられる。したがって、仮にボトル１０が積み重ねられた状態で相対的に回転したときであっても、この回転に連動して下側のボトル１０Ｂのキャップ４６が口部１１に対して相対的に回転させられるのを抑制することができる。これにより、ボトル１０が積み重ねられた状態でキャップ４６が口部１１から意図せず離脱するのをより効果的に抑えることができる。
【００５０】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００５１】
環状凹溝１５がなくてもよい。また、ボトル１０の剛性、減圧吸収量および取り扱い性の向上などのために、胴部１３に、縦溝、パネル部、若しくはグリップ用凹部などを形成してもよい。
上述した実施形態では、肩部１２が、複数の環状肩部４０が段筒部４１を介して連結されてなる段付き形状に形成されているが、本発明はこれに限れられない。例えば、肩部１２が環状の傾斜壁によって形成されていて、段筒部４１がなくてもよい。
キャップ４６が口部１１に螺着されていなくてもよい。例えば、キャップ４６が口部１１にアンダーカット嵌合されていてもよい。
【００５２】
上述した実施形態では、陥没部１９が、上側陥没部２１および下側陥没部２０を備えているが、本発明はこれに限られない。陥没部１９が、上側陥没部２１のみを備え下側陥没部２０を備えていなくてもよい。この場合、陥没部１９内に、キャップ４６は収容されるものの肩部１２は収容されない。
【００５３】
上述した実施形態では、ボトル１０を積み重ねたときに、接地部１８が下環状肩部４２に当接し、連結壁部２３が上環状肩部４３に当接するが、本発明はこれに限られない。上側のボトル１０Ａの外周部２８が、下側のボトル１０Ｂの肩部１２に、肩部１２の上方から当接する他の構成を適宜採用することができる。例えば、接地部１８が下環状肩部４２に当接しつつ、連結壁部２３が上環状肩部４３から離間してもよい。接地部１８が下環状肩部４２から離間しつつ、連結壁部２３が上環状肩部４３から当接してもよい。
また、上側のボトル１０Ａの外周部２８が、下側のボトル１０Ｂの肩部１２から離間していてもよい。上側のボトル１０Ａの上側陥没部２１の天面が、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６の頂壁部４８から離間していてもよい。
【００５４】
上述した実施形態では、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６の外周面と、上側のボトル１０Ａの膨出部２７と、の間には、ボトル径方向の隙間が設けられるが、この隙間がなくてもよい。下側のボトル１０Ｂのキャップ４６の外周面と、上側のボトル１０Ａの膨出部２７と、が当接していてもよい。
【００５５】
また、上述した実施形態では、ボトル１０を二段に積み重ねる構成としたが、本発明はこれに限らず、三段以上の複数段積み重ねても構わない。
【００５６】
また、ボトル１０を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。
さらに、ボトル１０は単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、若しくは酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層等が挙げられる。
【００５７】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１０、１０Ａ、１０Ｂ   ボトル
１１   口部
１２   肩部
１３   胴部
１４   底部
１７   底壁部
２１   上側陥没部（収容部）
２７   膨出部
２７ａ 最小内径部
２８   外周部
４６   キャップ
４７   周壁部
４８   頂壁部
５０   最大外径部
【図１】
2017178338.tif 000003
【図２】
2017178338.tif 000004
【図３】
2017178338.tif 000005
【図４】
2017178338.tif 000006
【図５】
2017178338.tif 000007