(57)【要約】【課題】  バーコーターを用いた塗膜の形成方法において、塗液が基板からこぼれ落ちることを防ぎ、これにより基板の塗装面以外、さらには周囲を汚すことがない、バーコーターに取り付けて用いられる治具を提供する。【解決手段】  バーコーターに、基板を挟み込み、かつ基板の縁部に当接するようガイド版を固定し、このガイド版により、バーコーターにより塗り拡げられ縁部に至った塗料をはじめとする塗液が、縁部からもれ落ちることを防止し、表面に留める。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に塗液による塗膜を形成するためのバーコーターに取り付けられて用いられる治具であって、
前記バーコーターと係合する取り付け部と、
前記基板の塗膜形成面の縁部に当接し、前記バーコーターにより塗り拡げられ、前記縁部に至った塗液を塗膜形成面内に留まるよう案内するガイド面を有するガイド部と備えてなることを特徴とする、治具。
【請求項２】
前記基板が、幅５０ｃｍ以上、長さ１ｍ以上の大きさを有するものである、請求項１に記載の治具。
【請求項３】
前記取り付け部として、バーコーターが貫通する穴を有し、かつ当該穴を貫通したバーコーターを当該治具に固定する固定具を備えてなる、請求項１または２に記載の治具。
【請求項４】
前記バーコーターの塗膜形成のための移動方向に、前記基板と当接しない部分がさらに設けられてなり、これによりバーコーターの移動を円滑にする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の治具。
【請求項５】
前記ガイド面と基板表面が作る角度が鋭角である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の治具。
【請求項６】
前記取り付け部が、当該治具とバーコーターとを緩衝材を間に介して係合させ、かつ当該緩衝材により前記ガイド面を前記基材の縁部に圧接するよう応力を加えながら、当該治具をバーコーターに固定する固定具を備えてなる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の治具。
【請求項７】
基板がプレキャストコンクリート板である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の治具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の治具が固定された、バーコーター。
【請求項９】
基材の表面に塗液を適用し、請求項８に記載のバーコーターにより当該塗液を前記基材の表面に塗り拡げる工程を含んでなる、基材の表面に塗液による塗膜を形成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
基板、とりわけ大型の基板に塗液を塗り拡げるバーコーターに取り付けて用いられる治具に関し、さらに詳しくは、バーコーターにより塗液を塗り拡げる際に、塗液が基板の縁部からこぼれ落ちないようにする治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート（以下、「ＰＣ」と呼ぶ）板の工場塗装は、そのサイズが比較的大きいこと、塗装するまでにコンクリート打設後１ヶ月程度の養生期間が必要であるため、工場のライン内では行われず、屋外の敷地にＰＣ板を平置きに並べた状態で行われるのが一般的である。屋外での塗装となるため、工場敷地内外への塗料の飛散は望ましくなく、そのためスプレー塗装よりもローラー塗装が通常用いられている。しかし、ＰＣ板表面は広く、また平滑面であることからローラーの塗り重ね部がムラとなりやすいなど、その塗装には一定の技能が求められる。
【０００３】
平滑な基板の表面を塗装する方法の一つとして、バーコーターによる塗装が知られている。この手法では、バーコーターにより過剰な塗料をかき取りながら、基板の上に所定の膜厚の塗膜を形成する。そのため、時に、かき取られた塗料が塗装箇所以外の箇所にこぼれ落ちることがあり、またその回収再利用も必ずしも容易ではない。従って、バーコーターは、比較的小面積のものの塗装に使われることが多い塗装方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０３２号公報
【特許文献２】特開平４−１６２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、バーコーターを用いた塗膜の形成において塗液がこぼれ落ちることを防ぎ、これにより、比較的大型の基板の塗装にも、バーコーターの利用を可能にする治具の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そして、本発明による治具は、基板に塗液による塗膜を形成するためのバーコーターに取り付けられて用いられる治具であって、
前記バーコーターと係合する取り付け部と、
前記基板の塗膜形成面の縁部に当接し、前記バーコーターにより塗り拡げられ、前記縁部に至った塗液を塗膜形成面内に留まるよう案内するガイド面を有するガイド部と備えてなることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の一つの態様において、基板は、幅５０ｃｍ以上、長さ１ｍ以上の大きさを有するものである。
【０００８】
また、本発明の一つの態様において、本発明による治具は、前記取り付け部として、バーコーターが貫通する穴を有し、かつ当該穴を貫通したバーコーターを当該治具に固定する固定具を備えてなる。
【０００９】
また、本発明の別の態様において、本発明による治具は、バーコーターの塗膜形成のための移動方向に、前記基板と当接しない部分がさらに設けられてなり、これによりバーコーターの移動を円滑にするよう構成されてなる。
【００１０】
また、本発明の一つの態様において、本発明による治具は、前記取り付け部が、当該治具とバーコーターとを緩衝材を間に介して係合させ、かつ当該緩衝材により前記ガイド面を前記基材の縁部に圧接するよう応力を加えながら、当該治具をバーコーターに固定する固定具を備えてなる。
【００１１】
また、本発明によれば、上記の治具が固定されたバーコーターが提供され、さらに、当該バーコーターにより、基材の表面に塗液を適用し、これを基材の表面に塗り拡げる工程を含んでなる、基材の表面に塗液による塗膜を形成する方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による治具を備えたバーコーターを用いて、基板表面に塗液を塗布する操作を説明する模式図である。
【図２】本発明による治具の斜視図である。図２（ａ）の治具２は、治具本体であるガイド部２１と、延伸部２２とを有し、ガイド部２１には、バーコーターと係合する取り付け部として穴２３が設けられてなる。また、図２（ｂ）は、図２（ａ）の治具を基板４に接する側から見た図であり、このガイド面２４が、基板４の少なくとも縁部６に当接しながら、バーコーターにより塗り拡げられ縁部６に至った塗液３が、縁部６からもれ落ちることを防止し、塗液３を表面５内に留める。
【図３】本発明による治具が備える、バーコーターと係合する取り付け部の一つの態様を示す図である。
【図４】本発明の別の好ましい治具２の取り付けの態様を示す図である。
【図５】本発明による治具を備えたバーコーターにより、基材に塗膜を形成する作業を説明する図であり、この態様では作業員三人により塗膜を形成する。
【図６】本発明による治具を備えたバーコーターにより、基材に塗膜を形成する作業を説明する図であり、この態様では作業員二人により塗膜を形成する。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
定義
本明細書において、「バーコーター」とは、金属の棒にワイヤーを巻き付けた構成を有し、ワイヤーの太さや間隔を種々設定することで、所望の量の塗液を表面に塗布できる器具を意味する。バーコーターの棒およびワイヤーの材質は特に限定されないが、ステンレスが一般的である。
【００１４】
本明細書において、バーコーターにより塗布される液体を「塗液」と呼び、それが塗布された面に特定の機能を付加する液体を意味する。塗液の代表的な例は塗料であり、表面を着色するために塗布される。
【００１５】
本明細書において、「プレキャストコンクリート板」、すなわち「ＰＣ板」とは、工場などであらかじめ製造され、現場で組み立てまたは設置が行なわれるコンクリート製品を意味する。本発明において、ＰＣ板の大きさは限定されないが、本発明は大型のＰＣ板にも好ましく適用することができ、ここで大型のＰＣ板とは、少なくとも幅５０ｃｍ以上、長さ１ｍ以上の大きさを有するものを意味し、さらに好ましい適用対象の大型ＰＣ板とは、幅１ｍ〜３ｍ、長さ１ｍ〜６ｍを有するものを意味する。
【００１６】
本発明による治具
本発明による治具を、図面を参照しながら以下説明する。
図１は、本発明による治具を備えたバーコーターを用いて、基板表面に塗液を塗布する操作を説明する模式図である。図において、バーコーター１には、本発明による治具２が取り付けられてなる。図１は、塗液３を基板４の表面５に置き、この塗液３を、バーコーター１を図中Ａの方向に移動させ、余分な塗液を表面からかき取りながら塗り拡げ、均一な塗膜７を形成する操作を示す。ここで、バーコーター１によりかき取られた余分な塗液３は、バーコーター移動方向だけでなく、左右に広がり、基板４の縁部６に至ることがある。塗液３が縁部６より下に落ちると、基板４の側面を汚し、あるいはさらに下に落ちて作業場所を汚してしまうおそれがある。このような恐れに対し、本発明による治具２は、バーコーター１に、基板４を挟み込みように取り付けられ、かつ基板４の表面５の縁部６に当接し、バーコーターにより塗り拡げられ、基材４の縁部６に至った塗液３を表面５内に留まるよう案内し、塗液３縁部６から落下することを防止する。
【００１７】
図２は、本発明による治具の斜視図である。図２（ａ）に示すように、治具２は、治具本体であるガイド部２１と、延伸部２２とを有し、ガイド部２１には、バーコーターと係合する取り付け部として、バーコーター１が貫通し、治具２がバーコーターと係合する穴２３が設けられてなる。図２（ｂ）は、図２（ａ）の治具を、基板４に接する側から見た図であり、ガイド部２１のガイド面２４は、基板４の縁部６に当接し、塗液３を表面５に留まるように案内する面である。すなわち、この面２４が、基板４の少なくとも縁部６に当接しながら、バーコーターにより塗り拡げられ縁部６に至った塗液３が、縁部６からもれ落ちることを防止し、塗液３を表面５内に留めるよう作用する。
【００１８】
本発明の好ましい態様によれば、本発明による治具２は、図２に示すような延伸部２２を有する。この延伸部２２は、ガイド部２１から徐々に基板４から離れるよう曲げて構成される。つまり、延伸部２２は基板４に当接せず、他方で、その進行方向に基材から離れて広がっていることから、治具２の移動方向の端部が基板４に引掛かり移動の障害となることなく、その結果、円滑にバーコーター１および治具２を移動させ、塗膜形成を行うことができる。
【００１９】
図３は、本発明による治具が備える、バーコーターと係合する取り付け部の一つの態様を示す図である。この態様によれば、図３（ａ）に示されるように、図２に示される治具２を、バーコーター１の両端部から、基板４を挟み込むように取り付け、固定具３１により固定する。この図３（ａ）の丸で囲んだ部分の拡大図が図３（ｂ）である。固定具３１は、治具２の穴部２３を貫通してきたバーコーター１と係合して、好ましくは治具２を基板４に押し付けるようにこれを固定する。これにより、治具２のガイド面２４は、基板４の少なくとも縁部６に圧接され、バーコーターにより塗り拡げられて塗液３が縁部６に至っても、効果的に縁部６からもれ落ちることを防止し、塗液３を表面５内に押し留めることができる。固定具３１は、治具２の本体と一体的に形成されても、別部材として組立て、組み合わせて用いられるものとされてもよい。
【００２０】
図４は、本発明の別の好ましい治具２の取り付けの態様を示す図である。この態様はいくつかの特徴を有し、これらはそれぞれ単独で治具２にまたは治具２と組み合わされもよく、また複数組み合わされてもよい。
【００２１】
図４が示す態様の特徴の一つとして、ガイド面２４が基材４の側面に接しないよう、基材４の縁部６に当接しながら、基材４の表面５とガイド面２４とが作る角度が鋭角とされてなる。つまり、ガイド面２４は基材４に面で接することなく、縁部６に線で接することになるため、冶具２は移動の際に、より抵抗が少なくなり、その結果、円滑にバーコーター１および冶具２を移動させて、塗膜形成を行うことができる。このような角度を実現するために、固定具３１は所定の角度を持って切り取られた形状を有する。図４（ｂ）は、図４（ａ）の固定具３１の断面図および正面図である。図４（ｂ）に示されるように、固定具３１は筒形状であり、中心部にバーコーター１が貫通する穴３２を有する。そして、治具２の側が、所定の角度を持って切り取られた形状を有している。また、この固定具３１は、ビス穴３３が設けられ、これにボルト３４をねじ込み、バーコーター１に締め付けて固定される構成を有している。
【００２２】
図４が示す態様の別の特徴として、治具２と、固定具３１との間に緩衝材３５が設けられてなる。この緩衝材３５は、治具２を適切な圧力で、基材４の縁部６に圧接し、またバーコーターを動かす際の振動を吸収でき、その移動を円滑にする。緩衝材３５は、治具２の本体および固定具３１と一体的に形成されても、別部材として組立て、組み合わせて用いられるものとされてもよい。
【００２３】
図４の態様にあって、図２に示さる治具２が有する延伸部が設けられてもよく、また図３の態様において、治具２と、固定具３１の間に緩衝材が設けられてもよいことは言うまでもない。
【００２４】
以上説明した本発明による治具を備えたバーコーターにより、基材に塗膜を形成する作業を、図面を参照しながらさらに説明する。図５は、３人の作業員（４１、４２、４３）により塗膜を形成する作業を行う説明図である。作業員４１が、噴霧器４４からノズル４５を介して塗液を基材４の表面５に適用する。作業員４２および４３が、二人でバーコーター１の両端を持ち、バーコーター１を図中のＡの方向に動かし、過剰な塗液をかき取りながら塗液を塗布し、塗膜７を形成してゆく。その際、治具２により、基材４から塗液がこぼれることはない。この態様にあっては、かき取られた過剰な塗液は最後に、塗液回収部４６に落とすよう構成され、回収された塗液は再利用されてもよい。
【００２５】
図６は、作業員二人で、塗膜を形成する作業を行う説明図である。図５と共通する構成は同一の図番により表し、図６にあっては、作業員４２が、バーコーター１に連結された長柄４７を持ち、これを引くことによりバーコーター１を図中のＡ方向に動かし、塗膜７形成する。
【００２６】
本発明による治具は、バーコーターを用いた塗膜の形成方法において、塗液が基板からこぼれ落ちることを防ぎ、これにより、基板の塗装面以外を、さらには周囲を汚すことがない。また、スプレー塗装と比較し、塗液の周囲への飛散がない点でも有利な方法である。さらに、本発明による治具を備えたバーコーターは、ＰＣ板のような大型の基板への適用も可能であり、大面積においても容易に均一な膜厚の塗膜を形成できる点でも有利である。また、その構造は比較的簡単であり、本発明による治具は比較的安価に提供できるものである。
【符号の説明】
【００２７】
１・・バーコーター、２・・本発明による治具、３・・塗液、４・・基板、５・・基板４の表面、６・・基板４の縁部、７・・塗膜、２１・・ガイド部、２２・・延伸部、２３・・バーコーターと係合する穴、２４・・ガイド面、３１・・固定具、３２・・バーコーターと係合する穴、３３・・ビス穴、３４・・ボルト、３５・・緩衝材、４１、４２、４３・・作業員、４４・・噴霧器、４５・・噴霧器ノズル、４６・・塗液回収部、４７・・長柄
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図１】
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【図５】
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【図６】
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