(57)【要約】【課題】反射ミラーを接着剤により接着する場合であっても、反射ミラーの反射面に接着剤が付着する事態の発生を抑制することで、光出力の低下を抑制できる光源装置及びミラー支持体を提供する。【解決手段】光源装置は、平行に進行する出射光を出射する複数の発光素子を含む光源部と、出射光を反射する複数の反射ミラーと、反射ミラーによる反射光が出射光の間隔よりも小さい間隔で平行に進行するように複数の反射ミラーを支持するミラー支持体と、を有する。ミラー支持体は、隣り合う前記反射ミラーの間に、二以上の平面または一以上の曲面を有する【選択図】図１
2017050132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に進行する出射光を出射する複数の発光素子を含む光源部と、
前記出射光を反射する複数の反射ミラーと、
前記反射ミラーによる反射光が前記出射光の間隔よりも小さい間隔で平行に進行するように複数の前記反射ミラーを支持するミラー支持体と、を有し、
前記ミラー支持体は、隣り合う前記反射ミラーの間に、二以上の平面または一以上の曲面を有すること特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記ミラー支持体は、隣り合う前記反射ミラーの間に、二以上の平面または一以上の曲面を含む凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記凹部を構成する面は、二つの面であることを特徴とする請求項２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記凹部を構成する面は、一つの曲面であることを特徴とする請求項２に記載の光源装置。
【請求項５】
平行に進行する出射光を反射する複数の反射ミラーを支持するミラー支持体であって、
隣り合う前記反射ミラーの間に、二以上の平面または一以上の曲面を有することを特徴とするミラー支持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置及びミラー支持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の半導体レーザ素子等の半導体発光素子を光源として用い、各光源からの出射光の光軸上に反射ミラーを配置した光源装置が知られている。
【０００３】
このような光源装置において、各光源からの出射光の光軸上における反射ミラーの位置を調整することで、出射光の間隔よりも狭い間隔で各出射光を反射させる技術がある（例えば特許文献１）。この技術によれば、出射光の間隔に比べて反射光の間隔を狭めることができるため、反射光を集光するレンズを小さくすることができ、光源装置の小型化が可能になるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−８０５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１の技術では、各反射ミラーを出射光の光軸に対して同一の角度をなすように配置し、隣り合う反射ミラーを直接接着剤により接着する。
【０００６】
そのため、例えば接着剤の量が比較的多い場合や接着剤の粘度が比較的低い場合、接着剤が反射ミラーの反射面へと流れ込み、反射面を汚してしまうことがある。反射面に接着剤が付着した場合、接着剤が反射ミラーに入射した出射光を吸収したり、接着剤の凹凸により出射光が乱反射してしまう原因となる。即ち、上記特許文献１の技術では、出射光の反射効率が悪化し、光源装置の光出力が低下するという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の課題に鑑み、反射ミラーを接着剤により接着する場合であっても、反射ミラーに接着剤が付着することを抑制することで、光出力の低下を抑制できる光源装置及びミラー支持体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の光源装置は、
平行に進行する出射光を出射する複数の発光素子を含む光源部と、
前記出射光を反射する複数の反射ミラーと、
前記反射ミラーによる反射光が前記出射光の間隔よりも小さい間隔で平行に進行するように複数の前記反射ミラーを支持するミラー支持体と、を有し、
前記ミラー支持体は、隣り合う前記反射ミラーの間に、二以上の平面または一以上の曲面を有すること特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、隣り合う反射ミラーの間に一つの平面が形成される場合に比べ、接着剤が反射ミラーから隣り合う反射ミラーへ到達するために、長い距離の移動を要することとなる。そのため、反射ミラーに接着剤が付着することを抑制でき、光源装置の光出力の低下を抑制できる。詳細は、発明を実施するための形態の欄で説明する。
【００１０】
また、上記構成において、
前記ミラー支持体は、隣り合う前記反射ミラーの間に、二以上の平面または一以上の曲面を含む凹部を有するものとしても構わない。
【００１１】
上記構成によれば、ミラー支持体は、凹部を形成されても反射光の進行を妨げない。
【００１２】
また、上記構成において、
前記凹部を構成する面は、二つの面であるものとしても構わない。
【００１３】
上記構成によれば、ミラー支持体に凹部を容易に形成することができる。
【００１４】
また、上記構成において、
前記凹部を構成する面は、一つの曲面であるものとしても構わない。
【００１５】
上記構成によれば、ミラー支持体に凹部を容易に形成することができる。
【００１６】
また、本発明のミラー支持体は、
平行に進行する出射光を反射する複数の反射ミラーを支持するミラー支持体であって、
隣り合う前記反射ミラーの間に、二以上の平面または一以上の曲面を有することを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、反射ミラーに接着剤が付着することを抑制でき、光源装置の光出力の低下を抑制できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の光源装置及びミラー支持体によれば、反射ミラーを接着剤により接着する場合であっても、反射ミラーに接着剤が付着することを抑制することで、光出力の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一実施形態である光源装置を模式的に示す図である。
【図２】本発明の第一実施形態である光源装置を模式的に示す図の一部を拡大した図である。
【図３】比較例のミラー支持体を模式的に示す図である。
【図４】比較例のミラー支持体を模式的に示す図である。
【図５】本発明の第一実施形態であるミラー支持体を模式的に示す図である。
【図６】比較例のミラー支持体を模式的に示す図である。
【図７】比較例のミラー支持体を模式的に示す図である。
【図８】本発明の第二実施形態であるミラー支持体を模式的に示す図である。
【図９】本発明の第三実施形態であるミラー支持体を模式的に示す図である。
【図１０】本発明の別実施形態であるミラー支持体を模式的に示す図である。
【図１１】本発明の別実施形態であるミラー支持体を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の光源装置及びミラー支持体につき、図面を参照して説明する。なお、各図において図面の寸法比と実際の寸法比は必ずしも一致しない。
【００２１】
（第一実施形態）
以下、第一実施形態について説明する。
【００２２】
［光源装置の構成］
図１に示すように、光源装置１は、光源部１１、反射ミラー１５、及びミラー支持体１７を備える。
【００２３】
光源部１１は、レーザ光を出射する複数の半導体レーザ素子１１ａ、及び、半導体レーザ素子１１ａからのレーザ光を平行光に変換する複数のコリメータレンズ１１ｂを含む。以下では、半導体レーザ素子１１ａからのレーザ光を出射光Ｌ１と呼ぶ。
【００２４】
なお、出射光Ｌ１の光軸と平行な方向をｙ方向、ｙ方向に直交する方向をｘ方向としている。
【００２５】
半導体レーザ素子１１ａは、行及び列をなして配列される。行方向は図１におけるｘ方向であり、列方向はｚ方向である。本実施形態では、一例として、４行６列に半導体レーザ素子１１ａが配列されている。また、本実施形態では、半導体レーザ素子１１ａは、青色光（例えば、波長が４３０〜４７０ｎｍの光）を発している。なお、光源部１１は、青色光と異なる波長帯の光を発する半導体レーザ素子により構成されても構わないし、ＬＥＤ素子により構成されても構わないし、他の固体光源素子により構成されていても構わない。
【００２６】
コリメータレンズ１１ｂは、各半導体レーザ素子１１ａからの出射光Ｌ１の光軸上に配置される。即ち、コリメータレンズ１１ｂは、半導体レーザ素子１１ａと同数配置されている。なお、光源部１１は、コリメータレンズ１１ｂを備えないものとしても構わない。
【００２７】
反射ミラー１５は、コリメータレンズ１１ｂにより平行化された出射光Ｌ１を反射して反射光Ｌ２にする。反射光Ｌ２は、集光レンズ１６により集光され、必要に応じて種々の光学系を介して光源装置１の外部へ出射される。
【００２８】
反射ミラー１５は、半導体レーザ素子１１ａの列数と同数存在する。即ち、同じ列に存在する半導体レーザ素子１１ａは、同一の反射ミラー１５によって反射されるようになっている。本実施形態では、６列の半導体レーザ素子１１ａが配置されており、６個の反射ミラー１５が配置されている。各反射ミラー１５の位置については、後述する。なお、反射ミラーは、一例として、ガラスからなる基板の表面に高い反射特性を有する金属膜または誘電体多層膜を蒸着したものである。
【００２９】
ミラー支持体１７は、各反射ミラー１５を平行に支持する。具体的には、ミラー支持体１７は、出射光Ｌ１に対して反射ミラーの反射面１５Ａの法線方向が一定の角度θをなすように反射ミラー１５を支持する。本実施形態では、一例として、ミラー支持体１７は６個の反射ミラー１５を、角度θが４５度となるように支持する。
【００３０】
また、ミラー支持体１７は、各反射ミラー１５を、出射光Ｌ１を反射可能な位置であって、かつ、反射光Ｌ２の間隔が出射光Ｌ１の間隔よりも狭くなるような位置に支持する。以下、ミラー支持体１７の構成について図２を参照して説明する。なお、ミラー支持体は、一例としてアルミ合金等の金属からなり、金属を溶融し高圧力で金型に注入するダイキャスト、または、材料を高圧力で金型から押し出す押出成形等、周知の金属加工によって製造される。
【００３１】
［ミラー支持体の構成］
図２に示すように、反射ミラー１５は、直方体の形状をなす。ミラー支持体１７は、反射ミラー１５の反射面１５Ａに対向する裏面１５Ｂを支持する支持面１７Ａと、反射ミラー１５の側面１５Ｃを支持する支持面１７Ｂを有する。ミラー支持体１７は、支持面１７Ａ及び支持面１７Ｂのそれぞれを、反射ミラー１５の数（本実施形態では６個）有する。
【００３２】
ミラー支持体１７は、各反射ミラー１５を、反射面１５Ａの中央に出射光Ｌ１が入射するように支持する。即ち、隣り合う支持面１７Ａの中央がｘ方向に出射光Ｌ１と同じ間隔ｄ１だけ離れるよう、ミラー支持体１７に各支持面１７Ａが形成される。
【００３３】
また、ミラー支持体１７は、各反射ミラー１５を、反射光Ｌ２の間隔が出射光Ｌ１の間隔ｄ１よりも小さくなるように支持する。即ち、隣り合う支持面１７Ａの中央が、ｙ方向に関して、出射光Ｌ１のｘ方向の間隔ｄ１よりも小さいｄ２だけ離れるよう、ミラー支持体１７に各支持面１７Ａが形成される。
【００３４】
また、ミラー支持体１７は、隣り合う反射ミラー１５の間に、二つの平面１７Ｃ及び１７Ｄを有する。より具体的には、隣り合う反射ミラー１５における一方の反射ミラー１５を支持する支持面１７Ａと、他方の反射ミラー１５を支持する支持面１７Ｂとは、二つの平面１７Ｃ及び１７Ｄによって接合されている。そして、ミラー支持体１７には、二つの平面１７Ｃ、１７Ｄにより、ｙ方向に窪んだ凹部１７１が形成されている（図１参照）。
【００３５】
なお、本実施形態では、一例として平面１７Ｃ及び１７Ｄは直角をなすように形成されるが、他の例では、９０度より大きい角度又は小さい角度をなす二つの平面としても構わない。以下、ミラー支持体１７に平面１７Ｃ及び１７Ｄを形成する理由について図３ないし図６を参照して説明する。
【００３６】
［ミラー支持体１７に平面１７Ｃ及び１７Ｄを形成する理由］
図３に比較例のミラー支持体７７を示す。ミラー支持体７７は、ミラー支持体１７と同様に、反射ミラー１５の裏面１５Ｂを支持する支持面７７Ａ及び反射ミラー１５の側面１５Ｃを支持する支持面７７Ｂを有する。そして、隣り合う反射ミラー１５における一方の反射ミラー１５を支持する支持面７７Ａと、他方の反射ミラー１５を支持する支持面７７Ｂとは、一つの平面７７Ｃによって接合されている。即ち、ミラー支持体７７には、隣り合う反射ミラー１５の間に、一つの平面７７Ｃが形成されている。即ち、ミラー支持体７７は、隣り合う反射ミラー１５の間に凹部が形成されない点で、ミラー支持体１７と異なる。
【００３７】
なお、ミラー支持体７７の他の構成はミラー支持体１７と同様である。即ち、支持面７７Ａは、ｘ方向に出射光Ｌ１と同じ間隔ｄ１だけ離れ、ｙ方向に出射光Ｌ１の間隔ｄ１よりも小さいｄ２だけ離れるようにミラー支持体７７に形成されている。
【００３８】
反射ミラー１５は、ミラー支持体７７に接着剤により接着される。比較例のミラー支持体７７に反射ミラー１５を接着剤により接着した場合に起こる問題について、図４を参照して説明する。なお、図４では説明の都合上、５つの反射ミラー１５は既にミラー支持体７７上に接着された状態を示している。
【００３９】
図４（ａ）に示すように、ミラー支持体７７に反射ミラー１５を接着する際、ミラー支持体７７は支持面７７Ａ及び支持面７７Ｂが上側（図４の−ｙ方向）を向くように設置される。即ち、図３では、ｘ方向が紙面右方向となりｙ方向が紙面上方向となるようにミラー支持体７７を図示しているのに対し、図４では、ｘ方向が紙面左方向となりｙ方向が紙面下方向となるようにミラー支持体７７を図示している。接着剤２１は、支持面７７Ａ上に載置され、反射ミラー１５は、裏面１５Ｂが支持面７７Ａに向き合い、側面１５Ｃが支持面７７Ｂに向き合うよう、ミラー支持体７７上に載置される。そして、図示しない押さえ治具によって反射ミラー１５の反射面１５Ａが支持面７７Ａに向かって押圧され、その後、接着剤２１が硬化することによって反射ミラー１５がミラー支持体７７上に接着される。
【００４０】
ここで、接着剤２１の量が比較的多い場合や粘度が比較的低い場合、図４（ｂ）に示すように、支持面７７Ａ上の接着剤２１が、ミラー支持体７７の支持面７７Ｂ及び平面７７Ｃ、そして、隣り合う反射ミラー１５の側面１５Ｄへと流れ、最終的には、隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａまで到達し、反射面１５Ａを汚してしまう場合がある。発明が解決しようとする課題の欄で説明したように、反射面１５Ａに接着剤２１が付着すると、光源装置１の光出力低下の要因となる。
【００４１】
これに対し、本実施形態のミラー支持体１７によれば、図５に示すように、隣り合う反射ミラー１５の間には、二つの平面１７Ｃ及び１７Ｄが形成される。なお、図５では、ｘ方向が紙面左方向となりｙ方向が紙面下方向となるようにミラー支持体１７を図示している。本実施形態のミラー支持体１７によれば、比較例のミラー支持体７７に比べ、接着剤２１が支持面１７Ａから隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａへ到達するために、長い距離の移動を要することとなる。また、仮に接着剤２１が平面１７Ｃまで辿り着いたとしても、隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａまで到達するためには、接着剤２１は重力に逆らって平面１７Ｃ上を移動しなければならない。
【００４２】
従って、接着剤２１を、隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａまで到達させず、例えば平面１７Ｃ上に留まらせることができる。即ち、本実施形態のミラー支持体１７によれば、隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａに接着剤２１が付着することを抑制することができ、光源装置の光出力の低下を抑制できる。
【００４３】
さらに、本実施形態のミラー支持体１７によれば、二つの平面１７Ｃ及び１７Ｄが直角をなすように、より具体的には、平面１７Ｃは支持面１７Ｂと平行になるように形成され、平面１７Ｄは支持面１７Ａと平行になるように形成される。これにより、支持面１７Ａと支持面１７Ｂの機械加工時にミラー支持体１７の姿勢を変えずに連続して平面１７Ｃと１７Ｄを機械加工できるので、ミラー支持体１７の製造を簡易にできるという利点がある。
【００４４】
なお、比較例のミラー支持体７７（図３参照）において、各反射ミラー１５のｘ方向における間隔やｙ方向における間隔を大きくすることで、接着剤２１を反射面１５Ａに到達させず、反射面１５Ａの汚れを抑制できるとも思われる。具体的に図６及び図７を参照して説明する。
【００４５】
まず、反射ミラー１５のｘ方向における間隔を大きくした場合について説明する。図６に比較例のミラー支持体８７を示す。なお、図６では、ミラー支持体８７をミラー支持体７７と対比させて図示した。また、ｘ方向が紙面左方向となりｙ方向が紙面下方向となるようにミラー支持体７７及び８７を図示している。ミラー支持体８７は、ミラー支持体７７と同様に、二つの支持面８７Ａ及び８７Ｂ、そして、隣り合う反射ミラー１５における一方の反射ミラー１５を支持する支持面８７Ａと、他方の反射ミラー１５を支持する支持面８７Ｂとを接合する平面８７Ｃを有する。ミラー支持体８７は、各反射ミラー１５をｘ方向に間隔ｄ１より大きい間隔ｄ３にて配置する点がミラー支持体７７と異なり、他の点はミラー支持体７７と同様である。即ち、各反射ミラー１５は、ｙ方向にｄ２の間隔で配置されている。
【００４６】
図６に示すように、平面８７Ｃのｘｙ平面上における距離ｄ４は、平面７７Ｃのｘｙ平面上における距離ｄ５に比べて長い。そのため、ミラー支持体８７のように、反射ミラー１５のｘ方向における間隔を大きくすることで、接着剤２１が隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａまで到達することを抑制できるようにも思われる。
【００４７】
しかしながら、光源部１１における半導体レーザ素子１１ａからの出射光Ｌ１の間隔はｄ１であるのに対し、ミラー支持体８７における反射ミラー１５は当該間隔ｄ１よりも大きい間隔ｄ３で配置される。そのため、ミラー支持体８７では、光源部１１を使用すると、一方の反射ミラー１５が出射光Ｌ１を反射できず、出射光Ｌ１を効率よく利用できなくなる、という問題がある。出射光Ｌ１の間隔がｄ３となるように半導体レーザ素子１１ａ（図示略）を配置することも考えられるが、出射光Ｌ１の間隔を拡げるように半導体レーザ素子１１ａを配置することは光源装置１の小型化の要請に反し、現実的ではない。
【００４８】
続いて、反射ミラー１５のｙ方向における間隔を大きくした場合について説明する。図７に比較例のミラー支持体９７を示す。なお、図７では、ミラー支持体９７をミラー支持体７７と対比させて図示した。また、ｘ方向が紙面左方向となりｙ方向が紙面下方向となるようにミラー支持体７７及び９７を図示している。ミラー支持体９７は、ミラー支持体７７と同様に、二つの支持面９７Ａ及び９７Ｂ、そして、隣り合う反射ミラー１５における一方の反射ミラー１５を支持する支持面９７Ａと、他方の反射ミラー１５を支持する支持面９７Ｂとを接合する平面９７Ｃを有する。ミラー支持体９７は、各反射ミラー１５をｙ方向に間隔ｄ２より大きい間隔ｄ６だけ離して配置する点がミラー支持体７７と異なり、他の点はミラー支持体７７と同様である。即ち、各反射ミラー１５は、ｘ方向にｄ１の間隔で配置されている。
【００４９】
図７に示すように、平面９７Ｃのｘｙ平面上における距離ｄ７は、平面７７Ｃのｘｙ平面上における距離ｄ５に比べて長い。そのため、ミラー支持体９７のように、反射ミラー１５のｙ方向における間隔を大きくすることで、接着剤２１が隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａまで到達することを抑制できるようにも思われる。しかしながら、ミラー支持体９７では、ミラー支持体７７に比べ、反射光Ｌ２の間隔が大きくなってしまい、高密度に反射光Ｌ２を集光することができない。そのため、反射光Ｌ２を集光するレンズが大きくなり、光源装置１の小型化を図ることができない、という問題がある。
【００５０】
これに対し、本実施形態におけるミラー支持体１７によれば、出射光Ｌ１を効率よく利用できないという問題や、光源装置１の小型化を妨げるという問題を生じさせることなく、反射面１５Ａに接着剤２１が付着することを抑制できる。
【００５１】
（第二実施形態）
以下、第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態は、第一実施形態とミラー支持体の構成のみ異なりその他は同じであるため、以下ではミラー支持体の構成について説明する。
【００５２】
図８に第二実施形態のミラー支持体２７を示す。ミラー支持体２７は、ミラー支持体１７と同様に、反射ミラー１５を支持する支持面２７Ａ及び２７Ｂを有する。また、ミラー支持体２７は、隣り合う反射ミラー１５の間に、一つの曲面２７Ｃを有する。より具体的には、隣り合う反射ミラー１５における一方の反射ミラー１５を支持する支持面２７Ａと、他方の反射ミラー１５を支持する支持面２７Ｂとは、一つの曲面２７Ｃによって接合されている。そして、ミラー支持体１７には、一つの曲面２７Ｃにより、ｙ方向に窪んだ凹部２７１が形成されている。以上のように、第二実施形態のミラー支持体２７は、第一実施形態のミラー支持体１７と、各反射ミラー１５の間に形成される面が一つの曲面である点で異なる。なお、他の点についてはミラー支持体１７と同様である。
【００５３】
第二実施形態のミラー支持体２７によっても、比較例のミラー支持体７７（図３参照）に比べ、接着剤２１が支持面２７Ａから隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａへ到達するために、長い距離の移動を要することとなる。そのため、接着剤２１を例えば平面２７Ｃ上に留まらせることができ、接着剤２１が反射面１５Ａに付着することを抑制することで、光源装置１の光出力の低下を抑制できる。
【００５４】
（第三実施形態）
以下、第三実施形態について説明する。なお、第三実施形態も、第一実施形態及び第二実施形態とミラー支持体の構成のみ異なりその他は同じであるため、以下、ミラー支持体の構成について説明する。
【００５５】
図９に、第三実施形態のミラー支持体３７を示す。図９では、ｘ方向が紙面左方向となりｙ方向が紙面下方向となるようにミラー支持体３７を図示している。ミラー支持体３７は、各反射ミラー１５を支持する支持面３７Ａ及び３７Ｂを有する。また、ミラー支持体３７は、隣り合う反射ミラー１５の間に、４つの平面３７Ｃ、３７Ｄ、３７Ｅ、及び３７Ｆを有する。より具体的には、隣り合う反射ミラー１５における一方の反射ミラー１５を支持する支持面３７Ａ、及び、他方の反射ミラー１５を支持する支持面３７Ｂは、４つの平面３７Ｃ、３７Ｄ、３７Ｅ、及び３７Ｆによって接合されている。そして、ミラー支持体３７には、四つの平面３７Ｃ、３７Ｄ、３７Ｅ、及び３７Ｆにより、ｙ方向に窪んだ凹部３７１が形成されている。より具体的には、ミラー支持体３７には、四つの平面３７Ｃ、３７Ｄ、３７Ｅ、及び３７Ｆにより、凹部３７１が形成されており、さらに、凹部３７１には、第一実施形態の凹部１７１に比べ深い穴部３７２が三つの平面３７Ｃ、３７Ｄ、３７Ｅにより形成されている。
【００５６】
第三実施形態のミラー支持体３７によっても、比較例のミラー支持体７７（図３参照）に比べ、接着剤２１が支持面３７Ａから隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａへ到達するまでの距離が長くなり、接着剤２１が反射面１５Ａに付着することを抑制できる。さらに、第三実施形態のミラー支持体３７によれば、第一実施形態のミラー支持体１７に比べ、凹部３７１の容積を大きくすることができる。そのため、より確実に接着剤２１を反射ミラー１５の反射面１５Ａに付着することを抑制できる。
【００５７】
［別実施形態］
なお、光源装置は、上記の実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、以下の別実施形態に係る構成を任意に選択して、上記の実施形態に係る構成に採用してもよいことは勿論である。
【００５８】
〈１〉第一実施形態では、凹部１７１は二つの平面１７Ｃ及び１７Ｄにより形成されるが、これに限らない。例えば、凹部１７１は二つの曲面により形成されるものとしても構わないし、平面及び曲面の組み合わせにより形成されるものとしても構わない。また、第一実施形態ではミラー支持体１７は、隣り合う反射ミラー１５の間に二つの面を有し、第三実施形態ではミラー支持体３７は、隣り合う反射ミラー１５の間に四つの面を有するが、面の数は例えば三つとすることも可能であるし、五つ以上とすることも可能であり、自由に変更できる。
【００５９】
即ち、一般的に言えば、ミラー支持体において、隣り合う反射ミラー１５の間に形成される凹部は、本実施形態において示した形状に限られない。なお、第一実施形態及び第二実施形態のミラー支持体によれば、各反射ミラー１５の間に形成される面の数を比較的少なくすることができるため、ミラー支持体の製造を簡易にできるという利点がある。
【００６０】
〈２〉第一実施形態から第三実施形態では、ミラー支持体には、隣り合う反射ミラー１５の間に凹部が形成されるが、これに限らない。例えば、図１０に示すミラー支持体４７のように、隣り合う反射ミラー１５の間に凸部４７１が形成されるものとしても構わない。以下、ミラー支持体４７の構成について具体的に説明する。
【００６１】
ミラー支持体４７はミラー支持体１７と同様に、反射ミラー１５を支持する支持面４７Ａ及び４７Ｂを有する。ここで、支持面４７Ａは、反射ミラー１５を支持する接着面４７Ａａと、反射ミラー１５を支持しない非接着面４７Ａｂとからなる。即ち、反射ミラー１５は、支持面４７Ａの一部である接着面４７Ａａ上に支持される。
【００６２】
そして、隣り合う反射ミラー１５における一方の反射ミラー１５の裏面１５Ｂを支持する接着面４７Ａａ、及び、他方の反射ミラー１５の側面１５Ｃを支持する支持面４７Ｂは、非接着面４７Ａｂ及び平面４７Ｃの二つの平面によって接合されている。即ち、ミラー支持体４７には、隣り合う反射ミラー１５の間に、非接着面４７Ａｂ及び平面４７Ｃの二つの平面が形成されている。そして、ミラー支持体４７には、隣り合う反射ミラー１５の間に、非接着面４７Ａｂ及び平面４７Ｃの二つの平面によりｙ方向に突き出る凸部４７１が形成されている。
【００６３】
ミラー支持体４７によっても、比較例のミラー支持体７７（図３参照）に比べ、接着剤２１が接着面４７Ａａから隣り合う反射ミラー１５の反射面１５Ａへ到達するまでの距離が長くなるため、接着剤２１を、例えば平面４７Ｃ上に留まらせることができ、光源装置の光出力の低下を抑制できる。
【００６４】
なお、凸部４７１の形状は、図１０に示す例に限らず、自由に決定できる。即ち、非接着面４７Ａｂ及び平面４７Ｃのなす角は、図１０に示す例に限らず、これに比べて大きい角度であっても小さい角度であっても構わない。ただし、凸部４７１により、反射光Ｌ２の進行を遮らないようにする必要があるため、凸部４７１の形成には限界がある。これに対し、第一実施形態から第三実施形態のように、反射ミラー１５の間に凹部を形成する場合、凹部により反射光Ｌ２の進行が遮られることはない。そのため、第一実施形態から第三実施形態のように凹部を形成する場合、凹部の形状や大きさを自由に決定できるという利点がある。
【００６５】
以上をまとめると、ミラー支持体１７のように、反射ミラー１５の間に凹部１７１を形成しても構わないし、ミラー支持体４７のように、凸部４７１を形成しても構わない。即ち、一般的に言えば、ミラー支持体は、隣り合う反射ミラーの間に、二以上の平面または一以上の曲面を有するように形成されれば構わない。
【００６６】
〈３〉また、第一実施形態から第三実施形態では、ミラー支持体は反射ミラー１５の側面１５Ｂ及び裏面１５Ｃの二面を支持していたが、図１１に示すミラー支持体５７のように、例えば裏面１５Ｂのみを支持するものとしても構わない。また、図示しないが、例えば反射ミラー１５の面のうち、対向する二つの側面１５Ｃ及び１５Ｄと、裏面１５Ｂとの三つの面を支持するものとしても構わない。
【００６７】
〈４〉光源装置１の一例としては、集光された反射光Ｌ２の一部を蛍光（例えば、波長が５２５〜５７５ｎｍにピークを持ち、４５０〜８００ｎｍにかけた広い可視域のスペクトルを持った黄緑色の光）に変換する蛍光素子を備え、蛍光素子による変換後の蛍光と、反射光Ｌ２との混光である白色光を光源装置１の外部に出射する構成を採用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１      ：    光源装置
１１      ：    光源部
１１ａ      ：    半導体レーザ素子
１１ｂ      ：    コリメータレンズ
１５      ：    反射ミラー
１５Ａ      ：    反射面
１５Ｂ      ：    裏面
１５Ｃ、１５Ｄ      ：    側面
１７      ：    第一実施形態のミラー支持体
１７Ａ、１７Ｂ      ：    第一実施形態の支持面
１７Ｃ、１７Ｄ      ：    第一実施形態の平面
１７１      ：    第一実施形態の凹部
２１      ：    接着剤
２７      ：    第二実施形態のミラー支持体
２７Ａ、２７Ｂ      ：    第二実施形態の支持面
２７Ｃ      ：    第二実施形態の曲面
２７１      ：    第二実施形態の凹部
３７      ：    第三実施形態のミラー支持体
３７Ａ、３７Ｂ      ：    第三実施形態の支持面
３７Ｃ、３７Ｄ、３７Ｅ、３７Ｆ      ：    第三実施形態の平面
３７１      ：    第三実施形態の凹部
４７、５７      ：    別実施形態のミラー支持体
４７Ａ、４７Ｂ      ：    別実施形態の支持面
４７Ａａ      ：    別実施形態の接着面
４７Ａｂ      ：    別実施形態の非接着面
４７Ｃ      ：    別実施形態の平面
４７１      ：    別実施形態の凸部
Ｌ１      ：    出射光
Ｌ２      ：    反射光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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