(57)【要約】【課題】バッテリーの限られた電力をより有効に活用して、より使い勝手のよいプリンタを提供する。【解決手段】プリンタは、印字部、搬送部、剥離部、蓄電池、モード検知部、および制御部を備える。印字部は、帯状の台紙に貼付されたラベルに印字を行う。搬送部は、ラベルを搬送する。剥離部は、印字部よりもラベル搬送方向下流側に設けられ、搬送部の搬送力によってラベルを台紙から剥がす。蓄電池は、搬送部および印字部へ電力を供給する。モード検知部は、印字部により印字されたラベルを剥離部により台紙から剥離させて発行する剥離モードと、印字部により印字されたラベルを台紙に貼付されたまま発行する通常モードと、を含む複数の印字モードから現在設定されている１つの印字モードを検知する。制御部は、モード検知部が検知した印字モードに基づき、通常モードでのラベルの印字速度を剥離モードでのラベルの印字速度よりも速くするよう制御する。【選択図】図８
2017185646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の台紙に貼付されたラベルに印字を行う印字部と、
前記ラベルを搬送する搬送部と、
前記印字部よりもラベル搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部の搬送力によって前記ラベルを前記台紙から剥がす剥離部と、
前記印字部および前記搬送部へ電力を供給する蓄電池と、
前記印字部により印字された前記ラベルを前記剥離部により前記台紙から剥離させて発行する剥離モードと、前記印字部により印字された前記ラベルを前記台紙に貼付されたまま発行する通常モードと、を含む複数の印字モードから現在設定されている１つの前記印字モードを検知するモード検知部と、
前記モード検知部が検知した前記印字モードに基づき、前記通常モードでの前記ラベルの印字速度を前記剥離モードでの前記ラベルの印字速度よりも速くするよう制御する制御部と、
を備えるプリンタ。
【請求項２】
前記制御部は、前記通常モードにおける前記印字部への電力を、前記剥離モードにおける前記印字部への電力よりも大きくするよう制御する
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記制御部は、前記印字部への電力に基づいて、前記印字部において同時に通電させる素子数を変化させる
ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記制御部は、前記通常モードにおける前記搬送部への電力を、前記剥離モードにおける前記搬送部への電力よりも小さくする
ことを特徴とする請求項２または３に記載のプリンタ。
【請求項５】
帯状の台紙に貼付されたラベルに印字を行う印字部と、前記ラベルを搬送する搬送部と、前記印字部よりもラベル搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部の搬送力によって前記ラベルを前記台紙から剥がす剥離部と、前記印字部および前記搬送部へ電力を供給する蓄電池と、を備えるプリンタで実行される印字方法であって、
前記印字部により印字された前記ラベルを前記剥離部により前記台紙から剥離させて発行する剥離モードと、前記印字部により印字された前記ラベルを前記台紙に貼付されたまま発行する通常モードと、を含む複数の印字モードから現在設定されている１つの前記印字モードを検知し、
検知した前記印字モードに基づき、前記通常モードでの前記ラベルの印字速度を前記剥離モードでの前記ラベルの印字速度よりも速くするよう制御する
印字方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、プリンタおよび印字方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レシートやラベルを発行するプリンタには、主に携帯しての使用を想定されて構成されたものがある。このような携帯型のプリンタは、蓄電池（バッテリー）から給電されて稼働する。
【０００３】
ラベルに印字するプリンタには、印字モードの選択を受け付けるものがある。印字モードの選択肢は、例えば、剥離モードおよび連続モードである。連続モードは、ラベルが台紙に貼付されたままの状態で印字および発行（連続発行）する印字モードである。剥離モードは、印字後のラベルを台紙から剥離させながら発行（剥離発行）する印字モードである。
【０００４】
上述のプリンタは、ラベルを台紙から剥がす力として、例えばモータが発するトルクを用いる。モータは、与えられる電流の量に応じてトルクを発生させる。当該トルクは、連続モードの場合には、不要である。
【０００５】
しかしながら、従来のプリンタにおいて、モータに流す電流値は、剥離発行に合わせて設定されている。このため、連続モードでは、バッテリーの限られた電力が、本来不要であるトルクの発生に消費され、好ましくない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、バッテリーの限られた電力をより有効に活用して、より使い勝手のよいプリンタおよび印字方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態のプリンタは、印字部、搬送部、剥離部、蓄電池、モード検知部、および制御部を備える。印字部は、帯状の台紙に貼付されたラベルに印字を行う。搬送部は、ラベルを搬送する。剥離部は、前記印字部よりもラベル搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部の搬送力によって前記ラベルを前記台紙から剥がす。蓄電池は、前記搬送部および前記印字部へ電力を供給する。モード検知部は、前記印字部により印字された前記ラベルを前記剥離部により前記台紙から剥離させて発行する剥離モードと、前記印字部により印字された前記ラベルを前記台紙に貼付されたまま発行する通常モードと、を含む複数の印字モードから現在設定されている１つの前記印字モードを検知する。制御部は、前記モード検知部が検知した前記印字モードに基づき、前記通常モードでの前記ラベルの印字速度を前記剥離モードでの前記ラベルの印字速度よりも速くするよう制御する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態にかかるプリンタの外観を示す斜視図である。
【図２−１】図２−１は、蓋部を開けた状態のプリンタの外観を示す側面図である。
【図２−２】図２−２は、蓋部を閉じた状態のプリンタの外観を示す側面図である。
【図３】図３は、電装部品の電気的接続を示すブロック図である。
【図４】図４は、印字部および搬送部の構造を概略的に示す図であって、（ａ）は連続モード、（ｂ）は剥離モードの場合の構成である。
【図５−１】図５−１は、ローラ支持部の構造および畳んだ状態を示す側面図である。
【図５−２】図５−２は、ローラ支持部の構造および伸ばした状態を示す側面図である。
【図６】図６は、ローラ支持部の外観を示す斜視図である。
【図７】図７は、制御部の機能構成を示すブロック図である。
【図８】図８は、制御部が行う処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本実施形態にかかるプリンタ１００の外観を示す斜視図である。プリンタ１００は、筐体１１０を備え、該筐体１１０内に各種部品を内蔵している。
【００１０】
筐体１１０は、本体部１１１と、蓋部１１２とに分けられる。図２−１は、蓋部１１２を開けた状態のプリンタ１００の外観を示す側面図であり、図２−２は、蓋部１１２を閉じた状態のプリンタ１００の外観を示す側面図である。本体部１１１は、蓋部１１２で開閉される開口を有する容器である。蓋部１１２は、本体部１１１に、一端を回動自在に取り付けられ、回動に従って本体部１１１の開口を開閉する。
【００１１】
本体部１１１は、印字対象物を収納する収納部１１３を備えている。本実施形態のプリンタ１００が扱う印字対象物は、帯状であって、収納部１１３は、巻かれた状態の印字対象物を収納する。
【００１２】
印字対象物の具体例としては、レシート用紙、ラベル、台紙なしラベルがある。レシート用紙は、印字後切断されてレシートとなる帯状の紙である。ラベルは、印字面の裏面に粘着層が設けられたもので、帯状の台紙に貼付されている。台紙なしラベルは、帯状の紙の裏面に粘着層が設けられたものである。
【００１３】
本実施形態では、いずれの印字対象物も、感熱発色層を印字面に有する前提で説明する。また、本実施形態では、印字対象物が台紙に貼付されたラベルである場合の印字モードに応じた給電設定について、説明する。プリンタ１００は複数の印字モードを有し、ユーザ操作に応じていずれかの印字モードに切り替わる（設定される）。印字モードには、後述する連続モード（通常モード）や剥離モードが含まれる。
【００１４】
図３は、電装部品の電気的接続を示すブロック図である。プリンタ１００は、さらに、操作部１２０、表示部１３０、印字部１４０、搬送部１５０、モード検知センサ１６１、用紙検知センサ１６２、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）１７１、バッテリー（蓄電池）１８１、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）２０１、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）２０２、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）２０３、およびフラッシュメモリ（Flash  Memory）２０４を備えている。バッテリー１８１は、上記各部に、稼働するための電力を供給（給電）する。
【００１５】
ＲＯＭ２０２は、ＣＰＵ２０１が実行する各種プログラムを記憶する。ＲＡＭ２０３は、可変データを書き換え自在に記憶してワークエリアとして使用される。ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２が記憶するプログラムをＲＡＭ２０３に展開して各種演算処理を実行することにより、各種モジュールとして機能して、プリンタ１００の各部を統括的に制御する。フラッシュメモリ２０４は、各種設定などを記憶する書き換え可能な不揮発性メモリである。
【００１６】
操作部１２０は、筐体１１０の表面に設けられた各種キー１２１（外観不図示）を介してユーザから各種操作を受け付け、当該操作内容をＣＰＵ２０１に伝える。表示部１３０は、ＣＰＵ２０１からの制御信号に従い、筐体１１０の表面に設けられた各種ＬＥＤ１３１（外観不図示）を介してユーザに対して動作ステータス等の各種情報を伝える。
【００１７】
印字部１４０は、ＣＰＵ２０１からの制御信号に従い、サーマルヘッド１４１によって、印字対象物に印字を行う。サーマルヘッド１４１は、印字対象物の幅方向（印字面に平行で対象物の搬送方向に直交する方向）に沿って並ぶ複数の発熱素子を備えている。サーマルヘッド１４１は、本体部１１１内に設けられている。サーマルヘッド１４１には、バッテリー１８１から供給される電流の単位時間当たりの量に応じて、同時通電素子数の上限値（つまり同時に通電可能な発熱素子の数）が定められている。当該上限値に対応するため、サーマルヘッド１４１は、電流量に応じて、１ラインを分割（時分割）して印字する。時分割数は、例えば１〜４程度である（時分割数＝１は、即ち分割なし）。
【００１８】
図４は、印字部１４０および搬送部１５０の構造を概略的に示す図である。搬送部１５０は、ＣＰＵ２０１からの制御信号に従い、印字対象物を搬送する。搬送部１５０は、プラテンローラ１５１、モータ１５２（図３参照）、剥離台１５３、剥離ローラ１５４、およびローラ支持部１５５（図５−２等参照）を備えている。これら各部を協働させて、搬送部１５０は、剥離機能を実現する。つまり、搬送部１５０は、剥離機能を有し、剥離部として機能する。
【００１９】
プラテンローラ１５１は、蓋部１１２の回動軸から遠い方の端部の近傍に設けられている。ここで、サーマルヘッド１４１は、蓋部１１２が本体部１１１の開口を閉じる位置に位置する状態で、プラテンローラ１５１に圧接する位置に、設けられている。
【００２０】
プラテンローラ１５１は、サーマルヘッド１４１に印字対象物を押し当てるとともに、回転することによりサーマルヘッド１４１との間に挟んだ印字対象物を搬送する。搬送部１５０は、ＣＰＵ２０１からの制御信号に従ってモータ１５２を駆動させる。モータ１５２は、プラテンローラ１５１を回転させるトルクを発生させる。モータ１５２が発するトルクは、バッテリー１８１からの給電によりモータ１５２に流れる電流の値に応じる。
【００２１】
ここで、図４（ａ）は連続モード、図４（ｂ）は剥離モードの場合の構成である。連続モードは、ラベルＸ１が台紙Ｘ０に貼付されたままの状態で連続的に印字および発行（連続発行）する印字モードである。剥離モードは、印字後のラベルＸ１を台紙Ｘ０から剥離させながら発行（剥離発行）する印字モードである。本実施形態のプリンタ１００は、上述の二つの印字モードを有する。
【００２２】
剥離台１５３は、ラベルＸ１の発行口付近に設けられ、剥離発行にあたって台紙Ｘ０の裏面を案内する面を有し、当該面が鋭角に屈曲しているものである。剥離台１５３は、その形状により台紙Ｘ０の搬送方向を急激に変更させ、ラベルＸ１から台紙Ｘ０が剥がれる方向に台紙Ｘ０を案内する。
【００２３】
剥離ローラ１５４は、剥離発行に際し、剥離台１５３で屈曲された後の台紙（以下説明の便宜上「剥離後台紙Ｘ２」と呼称する）の裏面を、プラテンローラ１５１に押し当てる。つまり、剥離後台紙Ｘ２は、剥離台１５３よりも台紙搬送方向下流側で、プラテンローラ１５１と剥離ローラ１５４とに挟まれる。この挟まれた部分に、プラテンローラ１５１からトルクを受けることにより、剥離後台紙Ｘ２は、ラベルＸ１の粘着層から遠ざかる方向へ搬送される。
【００２４】
図５−１は、ローラ支持部１５５の構造および畳んだ状態を示す側面図である。図５−２は、ローラ支持部１５５の構造および伸ばした状態を示す側面図である。図６は、ローラ支持部の外観を示す斜視図である。
【００２５】
ローラ支持部１５５は、剥離ローラ１５４の各端部を回転自在に支持している。図５−１および図５−２に示すように、ローラ支持部１５５は、腕状に構成され、肘にあたる部分で折り畳み可能に構成されている。
【００２６】
より詳細には、ローラ支持部１５５は、第一部材１５６、第二部材１５７、トーションばね１５８およびロックフック１５９を備えている。第一部材１５６の一方の端部１５６ａと第二部材１５７の一方の端部１５７ａとは、互いに回動自在に接続されている。
【００２７】
本体部１１１は、第一部材１５６の他方の端部１５６ｂを、回動自在に支持している。また、当該支持位置にトーションばね１５８が設けられ、トーションばね１５８は、本体部１１１に対して第一部材１５６を一回動方向（図５−１に矢印Ａで示す）に付勢する。当該付勢の方向は、ローラ支持部１５５が伸ばされる方向である。
【００２８】
剥離ローラ１５４は、第二部材１５７の他方の端部１５７ｂに、回転自在に連結されている。第二部材１５７は、端部１５７ａに近い位置に、被案内凸部１５７ｃを有している。被案内凸部１５７ｃは、本体部１１１に形成された案内溝１１１ｃに嵌まり込み、当該案内溝１１１ｃ内を移動自在である。
【００２９】
案内溝１１１ｃは、筐体１１０の上面に概ね沿う方向に長手方向を向けて設けられている。案内溝１１１ｃは、被案内凸部１５７ｃの移動方向を図５−１に矢印Ｂで示す方向に規制する。これにより、第二部材１５７は、矢印Ｂ方向に移動可能である。
【００３０】
案内溝１１１ｃの終端部、すなわち、ローラ支持部１５５が折り畳まれた状態から伸びた状態になるときに被案内凸部１５７ｃが至る部分は、上下に拡がった形状とされている。また、被案内凸部１５７ｃは、縦断側面形状が偏平に形成されている。これにより、第二部材１５７は、被案内凸部１５７ｃが案内溝１１１ｃの終端部に至ったところで、図５−２に矢印Ｃで示す向きに回動可能となる。
【００３１】
ロックフック１５９は、内蔵された弦巻ばね（不図示）の付勢によって、図６に矢印Ｄで示す方向に出入り自在である。ロックフック１５９は、図５−１に示すようにローラ支持部１５５が折り畳まれた状態で、本体部１１１に設けられた係合凹部（不図示）に引っかかる。これにより、ロックフック１５９は、トーションばね１５８の付勢に抗して、ローラ支持部１５５を、本体１１１に収納された状態に保つ。なお、ロックフック１５９と係合凹部との引っかかりを解除するレバー（不図示）を、プリンタ１００は備えている。
【００３２】
ここで、図２−１および図２−２に示すローラ支持部１５５は、図５−２に示すローラ支持部１５５と同じ状態のものである。図２−１は、ユーザが、蓋部１１２を開け、ローラ支持部１５５を本体部１１１から引き出した状態を示す。この状態から、ユーザが、蓋部１１２を閉じ（図２−２参照）、さらに、ローラ支持部１５５を矢印Ｅで示す向きに回動させると、プリンタ１００は、剥離モード（図４（ｂ）参照）となる。
【００３３】
モード検知センサ１６１は、ローラ支持部１５５が剥離モードに適する状態になっていることを検知するためのセンサである。当該モード検知センサ１６１は、例えば、光学式センサやメカニカルスイッチであって、剥離ローラ１５４の位置を検知する。モード検知センサ１６１は、検知結果を示す信号を、ＣＰＵ２０１に出力する。
【００３４】
用紙検知センサ１６２は、印字タイミングを計るためのセンサである。当該用紙検知センサ１６２は、例えば透過型や反射型の光学式センサであって、ラベルＸ１または台紙Ｘ０に例えば黒色で記された印を検知する。用紙検知センサ１６２は、検知結果を示す信号を、ＣＰＵ２０１に出力する。
【００３５】
通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）１７１は、ＣＰＵ２０１からの制御信号に従い、プリンタ１００の外部装置である携帯型端末装置などとデータ通信を行い、例えば印字データを受信する。
【００３６】
ＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２０２、およびＲＡＭ２０３は、図７に示す制御部２１０を構成する。図７は、制御部２１０の機能構成を示すブロック図である。制御部２１０は、モード選択部（モード検知部）２１１および給電制御部２１２を有する。制御部２１０は、プリンタ１００の各部を統括的に制御する。
【００３７】
モード選択部２１１は、いずれかの印字モードの選択を受け付ける。より具体的には、モード選択部２１１は、モード検知センサ１６１の出力から、プリンタ１００の印字モードが連続モードであるか剥離モードであるか判断する。言い換えると、モード選択部２１１は、現在設定されている印字モードを検知する。
【００３８】
給電制御部２１２は、モード選択部２１１が判断した印字モードがどちらであるかに応じて、バッテリー１８１からサーマルヘッド１４１およびモータ１５２へ供給する電力の大小を制御する。当該電力量の変更により、サーマルヘッド１４１およびモータ１５２に供給される電流の量が、変更される。
【００３９】
上記給電制御部２１２により、制御部２１０は、連続モードでのラベルの印字速度が剥離モードでのラベルの印字速度より速くなるよう、制御する。当該制御については、後に詳述する。
【００４０】
各印字モードにおいては、バッテリー１８１からモータ１５２に供給される電流の量を定めていて、当該値は印字モードによって異なる。モータ１５２は、供給される電流の量に応じたトルクを発する。バッテリー１８１が供給可能な電流の量には限界があり、モータ１５２用の電流を確保すると、サーマルヘッド１４１に供給可能な電流の量はおのずと決まる。
【００４１】
大きなトルクを得るためにモータ１５２用の電流を多くすれば、サーマルヘッド１４１に供給可能な電流の量が減る。逆に、さほどのトルクを要しない場面でモータ１５２に流す電流を抑えれば、サーマルヘッド１４１に供給可能な電流の量が増える。サーマルヘッド１４１に供給可能な電流の量が増えると、同時に通電可能な発熱素子の数が増えるので、サーマルヘッド１４１の時分割数を減らすことができ、結果、速く印字を終えることが可能となる。つまり、印字速度が速くなる。
【００４２】
両印字モードは、印字部による印字速度と搬送部の搬送力とのうち優先するものが異なり、連続モードは印字速度を、剥離モードは搬送力（トルク）を、優先している。つまり、連続モードではサーマルヘッド１４１への給電が優先され、剥離モードではモータ１５２への給電が優先される。各印字モードでは、優先するものに応じて各種設定値が定められている。
【００４３】
ラベルＸ１の印字の際、サーマルヘッド１４１で消費可能な電流の上限値Ｉｈは、バッテリーが出力可能な電流の上限値Ｉｂ、モータ１５２が消費する電流値Ｉｍ、および他の回路で消費する電流値Ｉｏから、以下の式（１）で算出できる。
Ｉｈ＝Ｉｂ−Ｉｍ−Ｉｏ          …………………………式（１）
【００４４】
上述の内容について、より具体的に説明する。剥離モード（図４（ｂ）参照）において、プラテンローラ１５１には、剥離ローラ１５４が圧接する。したがって、プラテンローラ１５１は、連続モード（図４（ａ）参照）にくらべて、回転しにくい状態になる。よって、プラテンローラ１５１はより大きいトルクを必要とし、このため、モータ１５２はより多くの電流を必要とする。
【００４５】
また、剥離モードにおいて、プリンタ１００は、発行されたラベルＸ１をユーザが除去した後に、次のラベルＸ１を発行する。すなわち、剥離モードでは、ラベルＸ１の発行（排紙）が間欠的であっても大きな不都合ではなく、ラベル１枚あたりの印字に要する時間の短縮を連続モードほどには求められていない。
【００４６】
一方、連続モードにおいて、プリンタ１００は、ラベルＸ１を台紙Ｘ０から剥がさず、台紙Ｘ０に貼付されたままのラベルＸ１を次々印字発行する。すなわち、連続モードは、ラベル１枚あたりの印字に要する時間の短縮（印字速度の向上）が求められている場合に適する印字モードである。そして、連続モード時、プラテンローラ１５１に剥離ローラ１５４は接しないので、剥離モード時に比べてモータ１５２の負担が軽い。
【００４７】
上述のことから、プラテンローラ１５１を適切に回転させるために必要とするモータ１５２の電流値Ｉｍは、連続発行時の方が剥離発行時よりも低く、サーマルヘッド１４１で消費可能な電流値Ｉｈは、連続発行時の方が剥離発行時よりも高くなる。
【００４８】
上述の内容に基づいて、各印字モードにおけるモータ１５２に流す電流の量（電流値Ｉｍ）の適正値は、定められる。当該適正値を、フラッシュメモリ２０４は、印字モードごとの設定値として記憶する。
【００４９】
各印字モードにおける電流値Ｉｘの適正値を「Ｉｘ（印字モード）」とすると、各適正値の大小関係は、
Ｉｍ（連続モード）＜Ｉｍ（剥離モード）  ………………式（２）
Ｉｈ（連続モード）＞Ｉｈ（剥離モード）  ………………式（３）
で表される。
【００５０】
また、同時に通電可能なサーマルヘッド１４１の発熱素子の数Ｎは、Ｉｈの単調増加関数で表される。したがって、同時に通電可能な発熱素子の数Ｎの印字モードごとの適正値を「Ｎ（印字モード）」とすると、各適正値の大小関係は
Ｎ（連続モード）＞Ｎ（剥離モード）      ………………式（４）
で表される。
【００５１】
上述の内容に基づいて、同時に通電可能な発熱素子の数Ｎの印字モードごとの適正値は、定められる。当該適正値をも、フラッシュメモリ２０４は、印字モードごとの設定値として記憶する。
【００５２】
給電制御部２１２は、バッテリー１８１が供給する電力の配分を制御して、サーマルヘッド１４１およびモータ１５２に流れる電流の量を制御する。当該制御を、給電制御部２１２は、モード選択部２１１によって選択された印字モードに定められた設定値に従って、行う。
【００５３】
制御に際し、給電制御部２１２は、フラッシュメモリ２０４を参照して印字モードに応じた設定値を読み出す。これにより、給電制御部２１２は、現在の印字モードに応じた設定値に従い、連続モードではサーマルヘッド１４１に多めに電流を流し、剥離モードではモータ１５２に多めに電流を流すよう、給電を制御する。
【００５４】
以下、図８に示すフローチャートを用いて、制御部２１０が行う制御について説明する。制御部２１０は、通信Ｉ／Ｆ１７１経由で外部装置から印字データを受信すると（ステップＳ１）、モード選択部２１１により、プリンタ１００が連続モードおよび剥離モードのどちらになっているかを判断する（ステップＳ２）。
【００５５】
ステップＳ２において、剥離モードである場合には（ステップＳ２のＹｅｓ）、制御部２１０は、給電制御部２１２として、フラッシュメモリ２０４が記憶する設定に基づいて、剥離モードに適した給電制御を行う。当該制御により、モータ１５２のトルクは高くなり、印字部１４０の印字は遅くなる（ステップＳ３）。
【００５６】
ステップＳ２において、連続モードである場合には（ステップＳ２のＮｏ）、制御部２１０は、給電制御部２１２として、フラッシュメモリ２０４が記憶する設定に基づいて、連続モードに適した給電制御を行う。当該制御により、モータ１５２のトルクは低くなり、印字部１４０の印字は速くなる（ステップＳ４）。
【００５７】
給電制御部２１２による給電制御を終えると、制御部２１０は、ラベルＸ１の印字および発行を開始する（ステップＳ５）。制御部２１０は、ステップＳ１で受信した印字データをすべて印字し終えるまで印字発行を続ける（ステップＳ６のＮｏ）。そして、制御部２１０は、ステップＳ１で受信した印字データをすべて印字し終えると、当該処理を終了する（ステップＳ６のＹｅｓ）。
【００５８】
このように、本実施形態のプリンタ１００によれば、連続モードにおいて従来モータ１５２へ過分に供給されていた電力を、サーマルヘッド１４１の発熱素子の発熱に有効活用することができる。サーマルヘッド１４１は、多く給電されると、多くの発熱素子を同時に通電可能となる。これにより、サーマルヘッド１４１の時分割数を減らし、印字速度を高めることができる。つまり、本実施形態によれば、連続発行における印字速度を向上させることができる。
【００５９】
なお、上記実施形態では、連続発行か剥離発行かでモータ１５２の電流量を変えているが、実施にあたってはこの運用に限らない。実施にあたって、剥離発行の際にモータ１５２のトルクを上げず、時間をかけて剥離を行うようにしてもよい。つまり、連続発行に適するモータ１５２の電流量Ｉｍを剥離発行でも使用してもよい。この運用では、印字モードの変更に応じて、サーマルヘッド１４１の電流量Ｉｈのみ変える。より具体的には、連続モードのサーマルヘッド１４１の電流量Ｉｈを、剥離モードの場合よりも増加させる。この運用によれば、剥離モードにおいてラベルＸ１を台紙Ｘ０から剥離させるために要する時間は増えるものの、連続モードで十分速い印字速度を得ることができる。また、この運用によれば、剥離モードでは消費電力が抑えられるので、バッテリー１８１の持ち（即ちプリンタ１００の稼働時間）を長くすることができる。
【００６０】
また、上記実施形態では、台紙に貼付されたラベルの発行を例に説明したが、実施にあたっては、他の印字対象物を発行する場合の給電制御に、上記実施形態を適用してもよい。例えば、台紙なしラベルの発行に適するようバッテリー１８１から印字部１４０および搬送部１５０への給電を制御してもよい（台紙なしラベルモード）。台紙なしラベルの剥離には、上述の搬送部１５０が有する剥離機能は不要である。台紙なしラベルモードで搬送部１５０が要する電力は、台紙なしラベルの粘着層を印字面から剥がすのに要する力（粘着力）に応じる。
【００６１】
なお、上記実施形態のプリンタ１００で実行されるプログラムは、ＲＯＭ等に予め組み込まれて提供される。
【００６２】
本実施形態のプリンタ１００で実行されるプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ（Digital  Versatile  Disk）等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。
【００６３】
さらに、本実施形態のプリンタ１００で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成しても良い。また、本実施形態のプリンタ１００で実行されるプログラムをインターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成しても良い。
【００６４】
本実施形態のプリンタ１００で実行されるプログラムは、上述した各部（モード選択部、給電制御部）を含むモジュール構成となっている。ＣＰＵ（プロセッサ）は、上記記憶媒体からプログラムを読み出して実行することにより、上記各部を主記憶装置上にロードする。これにより、モード選択部、給電制御部が、主記憶装置上に生成される。
【００６５】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６６】
１００…プリンタ
１４０…印字部、１４１…サーマルヘッド
１５０…搬送部（剥離部）、１５１…プラテンローラ、１５２…モータ
１６１…モード検知センサ
１８１…バッテリー（蓄電池）
２１０…制御部
２１１…モード選択部（モード検知部）
２１２…給電制御部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６７】
【特許文献１】特許第５４３２０５０号公報
【図１】
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【図２−１】
2017185646.tif 000004
【図２−２】
2017185646.tif 000005
【図３】
2017185646.tif 000006
【図４】
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【図５−１】
2017185646.tif 000008
【図５−２】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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