(57)【要約】【課題】環状の第１コイルバネ部と、上記第１コイルバネ部の内側に配置されると共にボルトに巻き付けられる第２コイルバネ部と、上記第１コイルバネ部と上記第２コイルバネ部とを接続する接続部とを有する脱落防止具において、ボルトに対する脱落防止具の取り付けを容易にする。【解決手段】脱落防止具取付治具１は、内側に第２コイルバネ部が配置され、外側に第１コイルバネ部が配置され、接続部が通される切欠１１ｃを有する筒状の突起部１１ａと、突起部１１ａが先端に設けられたベース部１０とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の第１コイルバネ部と、前記第１コイルバネ部の内側に配置されると共にボルトに巻き付けられる第２コイルバネ部と、前記第１コイルバネ部と前記第２コイルバネ部とを接続する接続部とを有する脱落防止具を前記ボルトに取り付ける脱落防止具取付治具であって、
内側に第２コイルバネ部が配置され、外側に第１コイルバネ部が配置され、前記接続部が通される切欠を有する筒状の突起部と、
前記突起部が先端に設けられたベース部と
を備えることを特徴とする脱落防止具取付治具。
【請求項２】
前記脱落防止具は、複数の前記接続部を備え、
前記切欠の幅は、複数の前記接続部を配置可能に設定されている
ことを特徴とする請求項１記載の脱落防止具取付治具。
【請求項３】
前記ベース部と別体とされると共に、一部が前記突起部とされる筒状部を備え、
前記ベース部は樹脂から成り、前記筒状部は金属から成る
ことを特徴とする請求項１または２記載の脱落防止具取付治具。
【請求項４】
前記ベース部に保持されると共に前記突起部の周囲に配置される磁石を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の脱落防止具取付治具。
【請求項５】
前記突起部を中心として円周状に３個以上の磁石が配置されていることを特徴とする請求項４記載の脱落防止具取付治具。
【請求項６】
前記ベース部は、他の工具を取り付ける取付部を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の脱落防止具取付治具。
【請求項７】
前記ベース部は、他の工具に対する取付位置を規定する位置決め部を備えることを特徴とする請求項６記載の脱落防止具取付治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱落防止具取付治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボルトに取り付けられた、ナットの脱落を防止するため、脱落防止具をボルトに取り付けることがある。例えば、特許文献１には、環状の第１コイルバネ部と、上記第１コイルバネ部に配置されると共にボルトに巻き付けられる第２コイルバネ部と、上記第１コイルバネ部と上記第２コイルバネ部とを接続する接続部とを備える脱落防止具が開示されている。上記脱落防止具は、ナットと同様の要領でボルトに取り付けることが可能である。このため、上記脱落防止具をボルトに取り付けるに当たっては、ソケットレンチなどの既成の工具が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５２００１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ソケットレンチのソケットの深さに対して上記脱落防止具は薄型であり、かつ軽量であることから、ソケット内部で上記脱落防止具が固定されず、動きやすい。さらに、ソケット内部の脱落防止具を目視できないため、上記脱落防止具の中心が確認できない。従って、ソケットレンチを用いると、ボルトに対する上記脱落防止具の中心位置合わせが難しく、取り付けに時間がかかることで作業効率が低下する。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ボルトに対する脱落防止具の取り付けを容易にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明では、第１の解決手段として、環状の第１コイルバネ部と、上記第１コイルバネ部の内側に配置されると共にボルトに巻き付けられる第２コイルバネ部と、上記第１コイルバネ部と上記第２コイルバネ部とを接続する接続部とを有する脱落防止具を上記ボルトに取り付ける脱落防止具取付治具であって、内側に第２コイルバネ部が配置され、外側に第１コイルバネ部が配置され、上記接続部が通される切欠を有する筒状の突起部と、上記突起部が先端に設けられたベース部とを備える、という手段を採用する。
【０００８】
第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、上記脱落防止具は、複数の上記接続部を備え、上記切欠の幅は、複数の上記接続部を配置可能に設定されている、という手段を採用する。
【０００９】
第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、上記ベース部と別体とされると共に、一部が上記突起部とされる筒状部を備え、上記ベース部は樹脂から成り、上記筒状部は金属から成る、という手段を採用する。
【００１０】
第４の解決手段として、上記第１〜第３いずれかの解決手段において、上記ベース部に保持されると共に上記突起部の周囲に配置される磁石を備える、という手段を採用する。
【００１１】
第５の解決手段として、上記第４の解決手段において、上記突起部を中心として円周状に３個以上の磁石が配置されている、という手段を採用する。
【００１２】
第６の解決手段として、上記第１〜５いずれかの解決手段において、上記ベース部は、他の工具を取り付ける取付部を備える、という手段を採用する。
【００１３】
第７の解決手段として、上記第６の解決手段において、上記ベース部は、他の工具に対する取付位置を規定する位置決め部を備える、という手段を採用する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の脱落防止具取付治具によれば、筒状の突起部を備えている。当該脱落防止具取付治具を用いて上記脱落防止具を取り付ける際に、突起部の内側に第２コイルバネ部が配置され、外側に第１コイルバネ部が配置され、突起部の切欠に接続部が通される。これにより、外側の第１コイルバネを覆うことなく上記脱落防止具を脱落防止具取付治具に固定することができる。また、突起部の内壁に沿って第２コイルバネ部が配置されることにより、突起部を目視することで、脱落防止具の中心位置を間接的に把握することが可能となる。したがって、上記脱落防止具とボルトとの位置合わせが簡単になり、上記脱落防止具の取り付けが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）が本発明の一実施形態に係る脱落防止具取付治具により取り付けられる脱落防止具の概略斜視図であり、（ｂ）が軸心に沿う方向から見た正面図である。
【図２】（ａ）が本発明の一実施形態に係る脱落防止具取付治具の上面部側から見た斜視図であり、（ｂ）が底面部側から見た斜視図である。
【図３】（ａ）が本発明に係る脱落防止具取付治具の上面図であり、（ｂ）が側面図であり、（ｃ）が底面図である。
【図４】（ａ）が本発明の一実施形態に係る脱落防止具取付治具に脱落防止具を配置したときの斜視図であり、（ｂ）が上面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る脱落防止具取付治具を用いて、脱落防止具をボルトに取り付けるときの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明に係る脱落防止具取付治具の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１７】
まず、本実施形態の脱落防止具取付治具１によって取り付けられる脱落防止具２について、図１を参照して説明する。図１（ａ）、（ｂ）は、脱落防止具２の全体図である。脱落防止具２は、１本の巻回したコイル素線２０によって構成されている。コイル素線２０は、一方の端部である第１端部２０ａと、第１端部２０ａと反対側の端部である第２端部２０ｂと、中央部２０ｃとを有するステンレス製の角線である。また、コイル素線２０の線の太さは脱落防止具が取り付けられるネジ山のピッチ以下に設定されている。コイル素線２０によって構成された脱落防止具２は、略六角形に巻回される第１コイルバネ部２１と、第１コイルバネ部２１の内側にて円形に巻回される第２コイルバネ部２２と、接続部２３とを有している。また、脱落防止具２は、ボルトＢの呼び径に対応している。
【００１８】
第１コイルバネ部２１は、コイル素線２０を両端から回転軸Ａを中心として巻回することで形成されるバネである。第１コイルバネ部２１は、上側第１コイルバネ部２１ａと、下側第１コイルバネ部２１ｂとを有する。上側第１コイルバネ部２１ａは、コイル素線２０を第１端部２０ａから、回転軸Ａを中心として、略六角形に巻回することで形成されている。下側第１コイルバネ部２１ｂは、第１端部２０ａと第２端部２０ｂが対向するように、第２端部２０ｂを、上側第１コイルバネ部２１ａと同形状に、回転軸Ａを中心として巻回することで形成されている。上側第１コイルバネ部２１ａは、下側第１コイルバネ部２１ｂと同心状に配置されている。また、第１端部２０ａと、第２端部２０ｂとは対向配置されている。
【００１９】
第２コイルバネ部２２は、円筒形状のバネであり、図５に示すように、脱落防止具２がボルトＢに取り付けられた後、ボルトＢを抱持する部位である。第２コイルバネ部２２は、コイル素線２０の中央部２０ｃを、回転軸Ａを中心として巻回することで形成されている。また、第２コイルバネ部２２のコイル外径は、第１コイルバネ部２１による略六角形の内接円直径以下である。このような第２コイルバネ部２２は、第１コイルバネ部２１の内側に第１コイルバネ部２１と同心状に配置されている。
【００２０】
接続部２３は、第１コイルバネ部２１と第２コイルバネ部２２とを接続する部位である。この接続部２３として、図１（ｂ）に示すように、上側接続部２３ａと、下側接続部２３ｂとが設けられている。上側接続部２３ａは、コイル素線２０において、上側第１コイルバネ部２１ａと、第２コイルバネ部２２とを接続している部位であり、上側第１コイルバネ部２１ａの上面部から、第２コイルバネ部２２上面部へと架設されている。下側接続部２３ｂは、コイル素線２０において、第２コイルバネ部２２と、下側第１コイルバネ部２１ｂとを接続している部位であり、第２コイルバネ部２２の底面部から、下側第１コイルバネ部２１ｂの底面部へと架設されている。
【００２１】
このような脱落防止具２をボルトＢに取り付けると、ボルトＢのネジ溝に第２コイルバネ部２２が巻き付き、ネジ山に第２コイルバネ部２２が嵌りこむことで、ナットの回転を阻害する。このため、ナットの脱落を防止することが可能となる。
【００２２】
次に、本実施形態の脱落防止具取付治具１について、図２〜図５を参照して説明する。図２（ａ）は、脱落防止具取付治具１を上面部１ａ側から見た斜視図である。また、図２（ｂ）は、底面部１ｃ側から見た脱落防止具取付治具１の斜視図である。脱落防止具取付治具１は、脱落防止具２を取り付けるための治具である。脱落防止具取付治具１は、図２に示すように、略円筒形のベース部１０と、ベース部１０と別体とされベース部１０の上面部１ａ中央にある筒状部取付部１０ａに取り付けられた筒状部１１と、ベース部の上面に取り付けられた磁石１２を備えている。
【００２３】
図３は、脱落防止具取付治具１の三面図であり、（ａ）が上面図であり、（ｂ）が側面図であり、（ｃ）が底面図である。ベース部１０は、筒状部１１を固定する円筒形の台座であり、上面部１ａと周面部１ｂと底面部１ｃとを有している。また、ベース部１０は、樹脂で形成されており、筒状部取付部１０ａと、筒状部固定孔１０ｂと、磁石取付部１０ｃと、工具取付部１０ｄ、位置決め孔１０ｅ（位置決め部）とを備えている。本実施形態においては、筒状部取付部１０ａ及び磁石取付部１０ｃが上面部１ａに形成され、筒状部固定孔１０ｂ及び位置決め孔１０ｅが周面部１ｂに形成され、工具取付部１０ｄが底面部１ｃに形成されている。
【００２４】
筒状部取付部１０ａは、図３（ａ）に示すように、ベース部１０の上面部１ａの中心にある円柱状の凹部である。筒状部取付部１０ａの外形形状は、筒状部１１の外形形状と略同一とされている。また、筒状部取付部１０ａの深さは筒状部１１の軸方向長さの３分の２程度である。このような筒状部取付部１０ａに対して、筒状部１１が嵌合されている。
【００２５】
筒状部固定孔１０ｂは、ベース部１０の周面部１ｂから、筒状部取付部１０ａに貫通されたネジ孔である。この筒状部固定孔１０ｂには、例えば、不図示のバネ状のタングレスインサートを挿入し、さらにタングレスインサートの内側にネジを挿入することで、ベース部１０に、突起部１１ａをより強固に固定する。磁石取付部１０ｃは、上面部１ａに、筒状部取付部１０ａを中心として、１２０°ごとに３個設けられた窪みである。つまり、磁石取付部１０ｃは、筒状部１１における突起部１１ａを中心として円周状に等間隔に配列されている。また、磁石取付部１０ｃの窪み内部には磁石１２が固着されている。
【００２６】
工具取付部１０ｄは、図２（ｂ）に示すように、ソケットレンチのハンドルやトルクドライバなどの工具Ｋに脱落防止具取付治具１をセットするために、ベース部１０の底面部１ｃに設けられた凹部である。つまり、工具取付部１０ｄは、筒状部１１とは反対側の面に設けられている。このような工具取付部１０ｄは、入口部１０ｆと、差込角孔１０ｇとを有している。入口部１０ｆは、差込角孔１０ｇの対角線よりも径の大きい円形の部位である。入口部１０ｆは、工具Ｋの形状に合わせたすり鉢状となっており、すり鉢の鉢底に当たる部分に差込角孔１０ｇが設けられている。差込角孔１０ｇは、略四角形の窪みであり、一般的なソケットレンチのハンドルが有する差込角と略同形状である。
【００２７】
位置決め孔１０ｅは、ベース部１０の周面部１ｂから、工具取付部１０ｄに貫通された貫通孔である。この位置決め孔１０ｅには、ソケットレンチのハンドルやトルクドライバ等の他の工具の位置決め突起Ｋ１が嵌合される。位置決め孔１０ｅに工具Ｋの位置決め突起Ｋ１が嵌合されることで脱落防止具取付治具１と工具Ｋとが位置決めされる。つまり、ベース部１０は、工具Ｋに対する取付位置を決定する位置決め孔１０ｅを備えている。なお、このような位置決め孔１０ｅに、止めネジや、バネ等を挿入することで、他工具の差込角を側面から押さえて固定することも可能である。
【００２８】
筒状部１１は、ベース部１０の筒状部取付部１０ａに嵌合された略円筒形状の金属部品であり、突起部１１ａと、嵌合部１１ｂとを有している。突起部１１ａは、上面部１ａから突出している筒状部の上側の部位であり、切欠１１ｃを有する。突起部１１ａは、切欠１１ｃによって一部が切欠かれた円筒形をしている。このような突起部１１ａの円筒の半径は、脱落防止具２の第２コイルバネ部２２より大きく、第１コイルバネ部２１よりも小さくなるように設定されている。
【００２９】
切欠１１ｃは、上側接続部２３ａ及び下側接続部２３ｂを突起部１１ａに干渉させずに通過させるための切欠であり、突起部１１ａの周面上の一部に設けられている。また、切欠１１ｃの幅は、第２コイルバネ部２２の内径が拡径する方向に上側接続部２３ａ及び下側接続部２３ｂが変形して配置されるように設定されている。嵌合部１１ｂは、略円筒形の部位であり、筒状部取付部１０ａに嵌合されている。この嵌合部１１ｂは、図３（ａ）に示すように、径方向外側に膨出する回り止め１１ｄを有している。また、嵌合部１１ｂには、例えば、筒状部固定孔１０ｂに挿入されたネジ及びタングレスインサートにより、嵌合部１１ｂ周面から径方向中心へ向けて押し付ける力が働いている。これにより、筒状部１１は、筒状部取付部１０ａの内壁に押し付けられ、回転方向に動くことなく強固に固定される。
【００３０】
また、磁石１２は、脱落防止具２を磁力によって吸着するために、上面部１ａの磁石取付部１０ｃの３か所の凹部に取り付けられている。
【００３１】
図４は、脱落防止具取付治具１に、脱落防止具２をセットしたときの状態を示す図であり、（ａ）が斜視図であり、（ｂ）が上面図である。図４（ａ）に示すように、脱落防止具２を、脱落防止具取付治具１の先端の突起部１１ａにセットする。このとき、図４（ｂ）に示すように、脱落防止具２を第２コイルバネ部２２が突起部１１ａの内側に沿い、上側接続部２３ａ及び下側接続部２３ｂが、切欠１１ｃを通過するように配置する。つまり、脱落防止具２の第１コイルバネ部２１は突起部１１ａの外側に配置され、第２コイルバネ部２２は突起部１１ａの内側に配置される。脱落防止具取付治具１に脱落防止具２をセットすると、脱落防止具２は磁石１２の磁力によってベース部１０の上面部１ａに吸着される。
【００３２】
このような脱落防止具取付治具１を用いて、脱落防止具２をボルトＢに取り付けるときの動作を、図５を参照して説明する。図５は、脱落防止具取付治具１にセットされた脱落防止具２をボルトＢに取り付けるときの斜視図である。
【００３３】
ボルトＢの先端が差し込まれるように、脱落防止具取付治具１を配置すると、ボルトＢは第２コイルバネ部２２の内側に挿入される。ここで、切欠１１ｃに接続部２３が配置されているため、脱落防止具取付治具１をボルトＢ締結方向に回転させると、脱落防止具２も連なって回転する。第２コイルバネ部２２のコイル内径はボルトの呼び径よりも小さく、第２コイルバネ部２２の内径は拡大する。
【００３４】
第２コイルバネ部２２の拡径に伴って、下側第１コイルバネ部２１は、第２コイルバネ部２２側に引っ張られるので、わずかに回転し、変形する。これにより、上側第１コイルバネ部２１ａと、下側第１コイルバネ部２１ｂとの位相がずれる。さらに脱落防止具取付治具１を押しながら回転させると、第２コイルバネ部２２はネジ溝に沿って回転し、ボルトＢへの装着が完了する。脱落防止具２の装着が完了した後は、脱落防止具２はネジ溝に嵌りこんだ状態となっている。このため、脱落防止具取付治具１をボルトＢの軸方向に引くと、脱落防止具２はボルトＢのネジ山に引っ掛かり、脱落防止具取付治具１から外れる。
【００３５】
このような本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、内側に第２コイルバネ部２２が配置され、外側に第１コイルバネ部２１が配置され、接続部２３が通される切欠きを有する筒状の突起部１１ａと、突起部１１ａが先端に設けられるベース部１０とを備えている。これにより、第２コイルバネ部２２の中心を特定しやすくなった。したがって、脱落防止具２とボルトＢとの位置合わせが簡単になり、上記脱落防止具２の取り付けが容易になる。
【００３６】
また、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、第１コイルバネ部２１が固定されず、突起部１１ａの外側に配置される。これにより、脱落防止具取付治具１においては、取り付けの際に上側第１コイルバネ部２１ａ及び下側第１コイルバネ部２１ｂの回転移動を阻害しない。これにより、従来のソケットレンチによる取り付けと比較して、第２コイルバネ部２２は容易に拡径できる。このように、第２コイルバネ部２２の変形が抑圧されることがなく、これによっても、脱落防止具２のボルトへの取り付けが容易になる。
【００３７】
また、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、切欠１１ｃは、上側接続部２３ａおよび下側接続部２３ｂの両方を配置可能な幅を有している。これにより、上側接続部２３ａと下側接続部２３ｂとの各々に対して切欠きを形成するよりも、切欠き１１ｃの幅を広くすることができ、作業者の指によって第２コイルバネ部２２の位置調整を容易に行うことができる。したがって、脱落防止具２の脱落防止具取付治具１へのセットが容易となる。
【００３８】
さらに、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、切欠き１１ｃの幅は、第２コイルバネ部２２の内径が拡径する方向に上側接続部２３ａ及び下側接続部２３ｂが変形して配置されるように設定されている。これにより、第２コイルバネ部２２が拡径している状態を保持することが可能であり、ボルトＢの軸を捉えることが容易となった。したがって、ボルトＢへの取り付けが容易となる。
【００３９】
また、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、ベース部１０と、筒状部１１とは別体とされ、ベース部１０は樹脂製であり、筒状部１１は金属製である。これにより、ベース部１０の加工が容易となり、かつ筒状部１１の強度を確保することが可能である。したがって、脱落防止具取付治具１の製造が容易となる。
【００４０】
また、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、ベース部１０の上面部１ａには、突起部１１ａの周囲に磁石が配置されている。これにより、脱落防止具２はベース部１０の上面に吸着される。これにより、脱落防止具２を手で押さえながらボルトＢに取り付ける必要がなくなり、作業効率が向上する。
【００４１】
さらに、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、上面部１ａの突起部１１ａの周囲に均等に３個の磁石が配置されている。これにより、脱落防止具２は突起部１１ａを中心として、脱落防止具２を保持することが可能である。これにより、脱落防止具２を安定して保持することができ、ボルトＢと脱落防止具２との位置合わせがさらに容易になり、脱落防止具２のボルトＢへの取り付けが容易となる。
【００４２】
また、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、ベース部１０の底面部１ｃには工具Ｋを取り付けるための工具取付部１０ｄを備えている。したがって、ソケットレンチのハンドルや、トルクドライバ等の工具Ｋに、脱落防止具取付治具１を装着することが可能である。
【００４３】
さらに、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、差込角孔１０ｇを有する工具取付部１０ｄを備えている。したがって、差込角を備えた汎用性がある工具に取り付けることが可能となる。
【００４４】
また、本実施形態の脱落防止具取付治具１によれば、工具Ｋに対する取付位置を規定する位置決め孔１０ｅを備える。これにより、位置決め孔１０ｅに工具Ｋの位置決め突起Ｋ１が嵌合されることで脱落防止具取付治具１と工具Ｋとが位置決めされる。したがって、脱落防止具取付治具１と工具Ｋとの位置決めが容易となる。
【００４５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施形態では、ベース部１０と筒状部１１とは別体構造としたが、本発明はこれに限定されない。ベース部と筒状部とを一体構造としてもよい。ベース部と筒状部とを一体構造とすると、脱落防止具取付治具の強度を確保できる。
【００４６】
（２）また、上記実施形態では、突起部１１ａに設けられた切欠１１ｃは、上側接続部２３ａ及び下側接続部２３ｂを通す幅を有するとしたが、本発明はこれに限定されない。切欠を複数設け、上側接続部２３ａと、下側接続部２３ｂとを別々の切欠から通過させてもよい。
【００４７】
（３）また、上記実施形態では、脱落防止具２の第１コイルバネ部２１は略六角形、第２コイルバネ部２２は円形に巻回されるものとしたが、本発明はこれに限定されない。脱落防止具取付治具１は、第１コイルバネ部と、第２コイルバネ部と、接続部とを有する脱落防止具であれば、その巻回形状に関らず対応可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１……脱落防止具取付治具、１ａ……上面部、１ｂ……周面部、１ｃ……底面部、１０……ベース部、１０ａ……筒状部取付部、１０ｂ……筒状部固定孔、１０ｃ……磁石取付部、１０ｄ……工具取付部、１０ｅ……位置決め孔、１０ｆ……入口部、１０ｇ……差込角孔、１１……筒状部、１１ａ……突起部、１１ｂ……嵌合部、１１ｃ……切欠、１１ｄ……回り止め、１２……磁石、２……脱落防止具、２０……コイル素線、２０ａ……第１端部、２０ｂ……第２端部、２０ｃ……中央部、２１……第１コイルバネ部、２１ａ……上側第１コイルバネ部、２１ｂ……下側第１コイルバネ部、２２……第２コイルバネ部、２３……接続部、２３ａ……上側接続部、２３ｂ……下側接続部、Ａ……回転軸、Ｂ……ボルト、Ｋ……工具、Ｋ１……位置決め突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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