(57)【要約】【課題】高温環境に晒された場合でも、胴体と接着剤により接合されている鍔が胴体から容易に剥がれることがないようにする。【解決手段】ボビン１は、光ファイバケーブルが巻き付けられる中空の胴体２の端部に、鍔４を有する鍔部材６が接着剤により固定されたものである。鍔６が、中央部に凸部６ｃを有し、その凸部６ｃが胴体２の中空部分に挿入され、凸部６ｃの外周に設けられたネジ山と胴体２の内周壁に設けられたネジ溝とが螺合された状態で接着剤により固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状体が巻き付けられる中空の胴体の端部に接着剤により鍔が固定されたボビンであって、
前記鍔は中央部に凸部を有し、該凸部は前記胴体の中空部分に挿入され、螺合された状態で前記接着剤により固定されたボビン。
【請求項２】
前記凸部は、外周壁にネジ山が設けられており、前記胴体は内周壁に前記ネジ山と螺合するネジ溝が設けられている請求項１に記載のボビン。
【請求項３】
前記ネジ山及び前記ネジ溝は、前記胴体に巻き付けられた線状体を繰り出す際、前記ネジ山と前記ネジ溝との螺合が、より締まるように形成されている請求項２に記載のボビン。
【請求項４】
前記ネジ山のピッチは前記胴体に巻き付けられる線状体の幅の２倍以下である請求項２または３に記載のボビン。
【請求項５】
前記胴体と前記鍔は発泡スチロールで形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボビンに関し、特に、光ファイバケーブル等の線状体を巻き取るために使用するボビンに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバケーブル等の線状体は、通常ボビンに巻付けて保管、搬送等が行なわれている。ボビンは、リール、ドラム、スプール、巻枠等の名称で呼ばれることもあり、例えば発泡スチロールで形成される（特許文献１参照）。
図５は、従来のボビンを用いた光ファイバケーブルの巻き取り方法を説明する図であり、ボビンについては断面で示している。
図のボビン１００は、光ファイバケーブルが巻き付けられる円筒状の胴体１０１と、胴体１０１の両端に位置する一対の鍔１０２，１０３を備える。
【０００３】
このボビン１００に光ファイバケーブルを巻き取るに当たっては、ボビン１００は、軸孔１０４ａ，１０５ａに巻き取り部品２００の巻き取り軸２０１を通して、巻き取り部品２００に取り付けられる。そして、巻き取りのための回転力は、巻き取り部品２００のケレピン２０２と鍔１０３のケレピン孔１０４ｃの組み合わせでボビン１００に伝達される。
【０００４】
なお、ボビン１００に巻き取られた光ファイバケーブルを繰り出すに当たっては、上述した巻き取り部品２００をボビン１００に取り付け、巻き取る際と逆方向に回転させればよい。また、軸孔１０４ａ，１０５ａに不図示の軸（例えば、図５の部品２００の軸２０１のみを有するもの）を通して、該軸にボビン１００を取り付け、これによりボビン１００が自由に回転できるようし、光ファイバケーブルを引っ張ることにより光ファイバケーブルを繰り出してもよい。
【０００５】
ボビン１００は、本体１０４と鍔部材１０５とから成り、本体１０４は胴体１０１と上記一対の鍔１０２，１０３のうちの一方の鍔１０３とが一体となっているものであり、鍔部材１０５は他方の鍔１０２である。
鍔部材１０５は、本体１０４の胴体１０１の端部１０４ｂが挿入される有底穴１０５ｂを有し、該有底穴１０５ｂにおいて接着剤により胴体１０１すなわち本体１０４と鍔部材１０５とは接合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６２−７７１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一般に、光ファイバ等の線状体が巻かれたボビン１００は、ダンボール箱等の梱包箱に収容されて出荷され、トラックや船などで輸送されることがある。このように輸送される際、トラックの荷台の上方や船の甲板に積載されると、気温が２０℃程度であっても、輻射熱を浴びることで、梱包箱内の温度は、５０℃を超えることがある。また、ボビン１００は外国に出荷されることもあり、例えば、中東地域などでは日本に比べて高温の環境で使用される。
【０００８】
このような高温環境では、一般的に接着剤の接着強度が弱まるため、本体１０４と鍔部材１０５との接着強度が落ち、大きな力がかからなくても、鍔部材１０５が本体１０４すなわち胴体１０１から剥がれてしまうことがある。
【０００９】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、胴体と鍔とが接着剤により接合されているボビンであって、高温環境に晒された場合でも、胴体から鍔が容易に剥がれることのないものを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のボビンは、線状体が巻き付けられる中空の胴体の端部に接着剤により鍔が固定されたものであって、鍔が中央部に凸部を有し、該凸部が胴体の中空部分に挿入され、螺合された状態で接着剤により固定されたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のボビンによれば、高温環境に晒された場合でも、胴体と接着剤により接合されている鍔が胴体から容易に剥がれることがないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るボビンの一例を説明するための断面図である。
【図２】図１のボビンの鍔部材が有する凸部の側面図である。
【図３】鍔部材の凸部の他の例を示す図である。
【図４】鍔部材の凸部の別の例を示す図である。
【図５】従来のボビンを用いた光ファイバケーブルの巻き取り方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。
（１）本願の実施形態に係るボビンは、線状体が巻き付けられる中空の胴体の端部に接着剤により鍔が固定されたものであって、鍔が中央部に凸部を有し、該凸部は前記胴体の中空部分に挿入され、螺合された状態で胴体に前記接着剤により固定されたものである。
【００１４】
（２）鍔の凸部は外周壁にネジ山が設けられており、胴体は内周壁にネジ山と螺合するネジ溝が設けられていることが好ましい。
【００１５】
（３）ネジ山及びネジ溝は、胴体に巻き付けられた線状体を繰り出す際、ネジ山とネジ溝との螺合が、より締まるように形成されていることが好ましい。
【００１６】
（４）ネジ山のピッチは胴体に巻き付けられる線状体の幅の２倍以下であるとよい。
【００１７】
（５）胴体と鍔は発泡スチロールで形成されていることが好ましい。
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るボビンの好適な実施の形態について説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内ですべての変更が含まれることを意図する。また、以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
【００１９】
図１は、本発明に係るボビンの一例を説明するための断面図である。
図のボビン１は、光ファイバケーブル等の線状体が巻き付けられる円筒状の胴体２と、胴体２の両端に位置する一対の円板状の鍔３，４を備える。鍔３，４の形状は略同一である。
【００２０】
ボビン１は、本体５と鍔部材６の二つからなり、本体５が胴体２と上記一対の鍔のうち一方の鍔３とを一体的に有し、鍔部材６が他方の鍔４を有し、本体５と鍔部材６とは後述のように接着剤により接合されている。
このボビン１に線状体を巻き付ける際やボビン１から線状体を繰り出す際に、ボビン１は胴体２の中心軸すなわちボビン１の中心軸Ｘを中心に回転される。この回転のための回転軸を通す軸孔５ａ，６ａが、本体５の鍔３側の端部及び鍔部材６の中央に形成されている。
【００２１】
胴体２は中空に形成されている。そのため、胴体２は軽量となり、繰り出される線状体に大きな引き戻し力を与えることがなく、また、巻き付けた線状体を含めた総重量を抑えることができる。
【００２２】
さらに、軽量化のために本体５及び鍔部材６は、成形材料として発泡スチロールなどの軽量材料が用いられることが好ましい。発泡スチロールの発泡度は、後述のネジ山及びネジ溝の形成のため、３０倍程度が好ましい。
【００２３】
なお、光ファイバケーブル等の線条体の巻き取り用の回転力付与のため、従来の鍔１０３のケレピン孔１０４ｃ（図５参照）と同様のケレピン孔５ｄが本体５に設けられている。
【００２４】
また、鍔部材６には、中心軸Ｘ方向と平行方向に突出する凸部６ｃが中央に形成されている。凸部６ｃは、胴体２の中空部分に挿入されると共に後述のように該胴体２と螺合する。
鍔部材６の凸部６ｃの外側には、本体５の鍔３とは反対側の先端部５ｂが挿入される有底穴６ｂが形成されている。有底穴６ｂは中心軸Ｘ方向から見て環状に形成されている。
【００２５】
図２を用いて、ボビン１における本体５と鍔部材６との接合部分についてより詳しく説明する。図２は、鍔部材６の凸部６ｃの側面図である。
前述のように、鍔部材６の凸部６ｃは本体５と螺合する。この螺合のため、凸部６ｃの外周壁にはネジ山６ｄが設けられ、本体５すなわち胴体２の内周壁にはネジ溝５ｃが設けられている。
【００２６】
ネジ山６ｄ及びネジ溝５ｃは、一般的には金型成型での成型が困難である。このため、ネジ山６ｄは、凸部６ｃを含む鍔部材６の基本的な部分を金型成型した後に切削加工により形成され、ネジ溝５ｃは、中空部分が形成されるよう本体５の基本的な部分を金型成型した後に切削加工により形成される。
【００２７】
鍔部材６の凸部６ｃと胴体２すなわち本体５とが螺合した状態で、有底穴６ｂにおいて接着剤により本体５と鍔部材６とが接合されることにより、ボビン１は形成されている。本例では、鍔部材６が本体５に対して螺合開始してから約１．５回転し、鍔部材６の有底穴６ｂの底面と本体５の先端部５ｂの先端面とが接した状態で、有底穴６ｂにおいて接着剤により本体５と鍔部材６とが接合されることによりボビン１が形成されている。上記接着剤は螺合される前に予め塗布されている。
【００２８】
また、ネジ山６ｄ及びネジ溝５ｃは、本体５に巻き付けられた線状体を繰り出す際に、ネジ山６ｄとネジ溝５ｃとの螺合がより締まるように形成されている。
【００２９】
したがって、ボビン１は、高温環境に晒され本体５と鍔部材６との接着強度が低下した場合でも、鍔部材６が本体５から容易に剥がれることがない。
【００３０】
また、ネジ山６ｄのピッチＬ１及びネジ溝５ｃのピッチは、例えばボビン１に巻き取られる光テープ心線の幅４ｍｍの２倍以下の７ｍｍである。このように、ネジ山６ｄのピッチＬ１及びネジ溝５ｃのピッチはボビンに巻き取られる線条体の幅の２倍以下であることが好ましい。このようにすることで、何らかの理由により鍔部材６が本体５に対して半周程度回転したとしても、鍔部材６と本体５の先端部５ｂの先端面との間に、本体５に巻き取られていた線条体が落ち込むことがない。
【００３１】
図３は、鍔部材の他の例を示す図である。
図２の例では、鍔部材６が本体５に対して螺合開始してから約１．５回転したときに鍔部材６の有底穴６ｂの底面と本体５の先端部５ｂの先端面とが接するようにネジ山６ｄが設けられていた。しかし、ネジ山のピッチはより広くても、またより狭くてもよい。例えば、図３の鍔部材６´のように、本体５に対して螺合開始してから約２．５回転したときに鍔部材６´の有底穴６ｂの底面と本体５の先端部５ｂの先端面とが接するようにネジ山６ｄ´が設けられていてもよい。
【００３２】
図４は、鍔部材の別の例６を示す図である。
図４の鍔部材６”の凸部６ｃ”には、複数条のネジ山６ｄ”が設けられている。このように、ネジ山の条数は、図２や図３の例のように１に限られず、図４のネジ山６ｄ”のように複数であってもよい。
【００３３】
なお、図示は省略したが、図３や図４の例においては、ネジ山６ｄ´、６ｄ”に対応する形状のネジ溝が本体胴体の内周壁に設けられる。
【００３４】
また、以上の例においては、線条体が巻き付けられる胴体と、胴体の両端に設けられる鍔のうち一方の鍔とが一体となっていた。しかし、両方の鍔を胴体と別体としてもよい。また、その場合、胴体に巻き付けられた線状体を繰り出す際に、胴体の両端において、鍔に対して胴体が回転したときにネジ山とネジ溝との螺合がより締まるように、一方の鍔の凸部のネジ山と他方の鍔の凸部のネジ山とでネジ切り方向を反対にするとよい（例えば、胴体に対し、一方の鍔が右ネジで締まるなら、他方の鍔は左ネジで締まるようにする。一方の鍔側から見た場合、胴体に対し鍔が締まる回転方向は同じになる。）。
【００３５】
また、ボビンの材料として、発泡スチロールではなく、切削加工以外の方法でネジ山やネジ溝を形成可能な材料、例えば樹脂などを用いてもよい。また、上述の例とは反対に、鍔の凸部の外周壁にネジ溝を形成し、凸部のネジ溝と螺合するネジ山を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１…ボビン、２…胴体、３，４…鍔、５…本体、５ｃ…ネジ溝、６，６´，６”…鍔部材、６ｂ…有底穴、６ｃ，６ｃ´，６ｃ”…凸部、６ｄ，６ｄ´，６ｄ”…ネジ山。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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