(57)【要約】【課題】開封に際してゴミが出ず情報記載面の制限もなく、また封書本体のみならず封入された印刷物等を開封の切除に際して情報もろとも破損することもなく、さらに封書の製造工程及び封入封緘の工程等が極めて簡便な封書を提供する。【解決手段】折り線３を介して連接された第一葉片１と第二葉片２を折り畳み両葉片の対向する面の略全面に形成され疑似接着フィルムシートＧを介して剥離可能に接着した封書であって、前記両葉片の対向する面間には印刷物Ｘが挟み込まれており、印刷物Ｘの外周の対向する疑似接着フィルムシートＧ同士は剥離可能に接着すると共に接触する印刷物Ｘと疑似接着フィルムシートＧ同士は接着することがないことを特徴とした封書により解決される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り線を介して連接された複数の葉片を折り畳み任意の対向葉片同士の対向面を、該対向面の略全面に形成された疑似接着媒体を介して剥離可能に接着した封書であって、前記対向面間には封入物が挟み込まれており、前記封入物の外周の疑似接着媒体同士が対向する部分においては剥離可能に接着すると共に封入物と疑似接着媒体が接触する部分では接着することがないことを特徴とした封入物封緘封書。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は封書に関する。詳しくは封筒本体の内面側に情報が記載されると共に、例えば宣伝・広告等の印刷物の封入封緘が極めて容易な封書に関する
【背景技術】
【０００２】  従来の封書は、複雑な展開図からなる用紙を折り畳み、糊付けした封筒に印刷物を封入封緘していた。
また前記封筒の取り扱いに関わる煩わしさを解消するものとして、例えば特開平１１−１４７５４１号公報に開示される帳票一体型封書がある。このものは、貼付片と上紙片と下紙片と中紙片が折目を介してそれぞれ連接され、前記貼付片と前記上紙片と前記下紙片と前記中紙片のそれぞれ上下の端縁から所定寸法内側の位置に上下端縁に平行に開封用ミシン目が形成された封筒帳票を、前記中紙片を内側にして巻き折りし折目に直交する方向の上下端縁と前記開封用ミシン目との間を感圧接着剤にて接着することにより形成される前記上紙片と前記中紙片間に印刷物を挿入し、前記貼付片を前記下紙片に折り重ねて接着剤にて接着し封緘した校正からなるものである。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【０００４】  特開平１１−１４７５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前記引用文献の封書は、貼付片と上紙片間の折目を開封用ミシン目にて形成しておくことにより、封書の上下端部を切り取った後に、開封用ミシン目にて上紙片と貼付片とを切り離すことにより簡単に大きい１枚の紙片に見開くことができる。【０００６】  また、感圧性接着剤及び接着剤（再湿接着剤）を封筒帳票を作成する工程にて塗布しておくことにより、一般に使用されている折り機により巻き折りして加圧するだけで封筒とすることができると共に、一般に使用されている封入封緘機にて印刷物を封入して接着剤（再湿接着剤）にて封緘して簡単に封書とすることができるとしている。【０００７】  しかしながら前記引用文献の封書は、開封用のミシン目により封書の上下端部を切取り廃棄するためゴミが出る。また前記封書の上下端部は切除されるので情報記載面が制限される。さらに切除が上手くいかず本体のみならず封入されている印刷物までも破損すると、せっかくの各種情報を確認することが出来なくなる等の欠点がある。【０００８】  また感圧性接着剤と異なる性質の接着剤（再湿接着剤）をスポット的に決められた個所に正確に塗布する必要があるため、作業工程数が増えるのみならずその作業に神経を使い不良品の発生も増える。さらに封筒の製造工程と封入封緘の工程が分かれており、その点においても工程数が多くなり繁雑である。【０００９】  本発明は、前記問題に鑑み、開封に際してゴミが出ず情報記載面の制限がなく、また封書本体のみならず封入された印刷物等を開封時の切除に際して情報もろとも破損することもなく、さらに封書の製造工程及び封入封緘の工程等が極めて簡便な封書を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記目的を達成するために、本発明の封書は、折り線を介して連接された複数の葉片を折り畳み任意の対向葉片同士の対向面を、該対向面の略全面に形成された疑似接着媒体を介して剥離可能に接着した封書であって、前記対向面間には封入物が挟み込まれており、前記封入物の外周の疑似接着媒体同士が対向する部分においては剥離可能に接着すると共に封入物と疑似接着媒体が接触する部分では接着することがないことを特徴としている。【００１１】  本発明の封書の基材に使用される材質としては、紙、合成紙、プラスチック樹脂、不織布等を好適に使用することができる。【００１２】  また疑似接着手段には以下のものがある。
▲１▼印刷後の用紙表面の疑似接着予定面に疑似接着性の樹脂を塗布し、疑似接着性の被膜を形成して剥離可能な接着を実現する。そのような疑似接着手段を業界で「後糊方式、ニス引き方式」と呼んでいる。
▲２▼印刷前の用紙に、例えば合成ゴム或いは天然ゴムを主剤とした疑似接着性の媒体を塗工して含浸させ、その上から印刷を行い印刷インキの間から染み出す疑似接着性の媒体により剥離可能な接着を実現する。そのような疑似接着手段を業界で「先糊方式、圧着紙」と呼んでいる。
▲３▼印刷後の用紙表面に疑似接着性のフィルムシートを被覆して剥離可能な接着を実現する。そのような疑似接着手段を業界で「フィルム方式」と呼んでいる。【００１３】  前記▲３▼のフィルム方式としてプリントラミネート用の疑似接着フィルムシートがあるが、その様なものとして例えば図１２（Ａ）に示すように、ポリエチレンテレフタレートや二軸延伸ポリプロピレンからなる基材４１の一方の面に公知の感熱接着剤層４２を形成し、残るもう一方の面に疑似接着層４３を形成したサーマルラミネート法に対応した３層構成のものや、図１２（Ｂ）に示すように前記３層構成の疑似接着フィルムシートＧにおける感熱接着剤層４２を省略して接着剤を塗布しながらラミネートするドライラミネート法に対応した２層構成のものが使用できる。【００１４】  既述の疑似接着フィルムシートは、印刷された用紙の疑似接着予定面に被覆した後に、疑似接着層４３が対向するように折り合わせて加圧或いは加熱・加圧処理を施すと剥離可能に接着するもので、その後剥離すると前記疑似接着層４３の間から剥離することができる。なお前記疑似接着層４３は、疑似接着層４３同士が対向する場合のみ前記処理により剥離可能に接着するもので、疑似接着層４３以外のものと対向させて前記処理を施しても全く接着しない。【００１５】  本発明の封書を形成する葉片は折り線により連接されているが、前記折り線に折りミシンや折り筋等の折り手段が形成されていても構わない。なお前記折りミシンは、既述の疑似接着媒体が形成された状態で封書本体を形成する基材のみに施されてもよく、或いは基材と疑似接着媒体の両方に施されても構わない。【００１６】  本発明の封書の開封手段として例えば、対向する葉片の一方のコーナーを切り欠き、折り合わせた際に前記コーナー部に生じる段差を剥離の端緒として開封に利用しても構わない。或いは任意の縁辺に破断用のミシン目を形成しておいて、開封に際してその部分を折り曲げミシン目を破断して開封するようにしても構わない。さらに対向する葉片の幅を異ならせることにより、折り合わせた際に生じる段差を剥離の端緒としても良い。
【発明の効果】
【００１７】  本発明の封書は、開封に際して切り落とす部分がない。そのためゴミが出ない。
また切り落とす作業が無いので誤って内部に記載されている情報や内部の封入物を破損することがなく、さらに切り落とし部分がないため全面を情報記載面として使用することができる。
そして封書を製造するにあたり、対向葉片間に無造作に印刷物を挟み込み加圧或いは加熱・加圧処理を施すだけで封書が完成するため、大掛かりな装置を必要とせず工程の管理も容易で不良品の発生もほとんどない。
さらに、疑似接着媒体として疑似接着フィルムシートを選択すれば強靭なフィルムシートに封書が保護されるため水濡れや破損に強く、特に封入される印刷物等の封入物は前記水濡れや破損等の障害から完全に保護される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（Ａ）は二つ折り封書用の封書シートＳ１の表面図、（Ｂ）は裏面図である。
【図２】図１（Ｂ）におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】封書シートＳ１の折り畳まれる両葉片間に印刷物Ｘを挟み込む様子を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は二つ折り封書Ｆ１の表面図、（Ｂ）は裏面図である。
【図５】（Ａ）は図４（Ａ）におけるＩＩ−ＩＩ線断面図、（Ｂ）はＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図６】（Ａ）は三つ折り封書用の封書シートＳ２の表面図、（Ｂ）は裏面図である。
【図７】（Ａ）は図６（Ａ）におけるＩＶ−ＩＶ線断面図、（Ｂ）はＶ−Ｖ線断面図である。
【図８】封書シートＳ２を断面Ｚ字状に折り畳む際に生じる２か所の対向葉片間に印刷物Ｙ及びＺを挟み込む様子を示す斜視図である。
【図９】（Ａ）は三つ折り封書Ｆ２の表面図、（Ｂ）は裏面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図１０】（Ａ）は二つ折り封書における開封手段の変形態様で葉片の幅の差により形成される縁辺に沿った段差の断面図、（Ｂ）はその変形例の断面図である。
【図１１】（Ａ）は三つ折り封書における開封手段の変形態様で葉片の幅の差により形成される縁辺に沿った段差の断面図、（Ｂ）及び（Ｃ）はその変形例の断面図である。
【図１２】（Ａ）はサーマルラミネート対応の疑似接着フィルムシートＧの拡大断面図、（Ｂ）はドライラミネート対応の疑似接着フィルムシートＧの拡大断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  以下、本発明を図面に沿ってわかりやすく説明する。
［二つ折り封書Ｆ１］
図１（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の基本の二つ折り封書Ｆ１の封書シートＳ１である。
図１（Ａ）に示すように、封書シートＳ１は折り線３（折りミシンが形成されている）を介して、葉片１及び葉片２が連接されており、葉片１の一コーナーはカットされている。そして第一葉片１表面には図示は省略されているが、宣伝広告等の一般情報が記載されている。また第二葉片２表面には郵便料金マークや本封書の受取人の住所氏名等が記載されている。【００２０】  図１（Ｂ）に示すように、第一葉片１及び第二葉片２の裏面には疑似接着フィルムシートＧ（以下断面図を１層で表現する）が被覆されており、図示は省略されているが第一葉片１及び第二葉片２裏面に記載されている個人情報や一般情報を前記疑似接着フィルムシートＧを透して視認することができる。【００２１】  なお図２の断面図に示すように、折り線３に形成されている折りミシンは封書シートＳ１の基材となる用紙を貫通し、前記用紙を被覆している疑似接着フィルムシートＧは貫通していないが両者共に貫通していても構わない。また折りミシンに代えて折り筋でも構わない。【００２２】  既述の通り構成された封書シートＳ１は図３に示すように、折り線３から第一葉片１及び第二葉片２の裏面同士（何れも疑似接着フィルムシートＧが被覆されている）が対向するように折り畳まれるのであるが、その際に第二葉片２に二点鎖線で示す位置に例えば印刷物Ｘを配置して挟み込むのである。そしてその状態で加圧或いは加熱・加圧処理を施せば、前記印刷物Ｘの外周の疑似接着フィルムシートＧ同士が対向している部分で剥離可能に接着されて封緘されるのである。【００２３】  既述の工程により製造された二つ折り封書Ｆ１は、図４（Ａ）、（Ｂ）及び図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、印刷物Ｘを封入した板状の１枚の封書であり、この封書Ｆ１の受取人は図４（Ｂ）に示す、右下隅のコーナーカットにより生じた段差を剥離の端緒として指で摘み、図３の状態に開封して展開することができるのである。【００２４】  なお図５（Ａ）及び（Ｂ）に示す両葉片の接着状態は、印刷物Ｘの外周の疑似接着フィルムシートＧ同士が対向している部分は剥離可能に接着しており、また印刷物Ｘと疑似接着フィルムシートＧが接触している部分は全く接着していない。従って郵送時は封緘された状態であるにもかかわらず、開封後平面に展開された二つ折り封書Ｆ１から印刷物Ｘを容易に取り出すことができるのである。【００２５】［三つ折り封書Ｆ２］
図６（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の三つ折り封書Ｆ２の封書シートＳ２である。
図６（Ａ）に示すように、封書シートＳ２は折り線１４及び１５（折りミシンが形成されている）を介して、第一葉片１１、第二葉片１２及び第三葉片１３が連接されており、第一葉片１１及び第三葉片１３の左縁辺に沿って切取りミシン１６及び１７が形成されている。そして第一葉片１１表面には郵便料金マークや本封書の受取人の住所氏名等が記載され、三つ折り封書Ｆ２の完成後に折り畳まれて隠蔽される第二葉片１２及び第三葉片１３表面には疑似接着フィルムシートＧが被覆されており、図示は省略されているが両葉片表面に記載されている個人情報や一般情報を前記疑似接着フィルムシートＧを透して視認することができる。【００２６】  また図６（Ｂ）に示すように、三つ折り封書Ｆ２の完成後に折り畳まれて隠蔽される第一葉片１１及び第二葉片１２裏面は疑似接着フィルムシートＧが被覆されており、図示は省略されているが両葉片表面に記載されている個人情報や一般情報を前記疑似接着フィルムシートＧを透して視認することができる。また第三葉片１３裏面は折り畳み後に封書の裏面として表出するため、図示は省略されているが一般情報等が記載されている。【００２７】  なお図７（Ａ）及び（Ｂ）の断面図に示すように、第一葉片１１及び第三葉片１３の左縁辺に沿って形成されている切取りミシン１６及び１７は、封書シートＳ２の基材となる用紙を貫通すると共に前記用紙を被覆している疑似接着フィルムシートＧも貫通している。また折り線１４及び１５に形成されている折りミシンは封書シートＳ２の基材となる用紙を貫通し、前記用紙を被覆している疑似接着フィルムシートＧは貫通していないが両者共に貫通していても構わない。また折りミシンに代えて折り筋でも構わない。【００２８】  既述の通り構成された三つ折り封書シートＳ２は図８に示すように、折り線１４から第一葉片１１及び第二葉片１２の裏面同士（何れも疑似接着フィルムシートＧが被覆されている）が、また折り線１５から第二葉片１２及び第三葉片１３の表面同士（何れも疑似接着フィルムシートＧが被覆されている）が対向するように折り畳まれるのであるが、その際にそれぞれの対向葉片間に印刷物Ｙ及びＺを挟み込むのである。そしてその状態で加圧或いは加熱・加圧処理を施せば、前記印刷物Ｙ及びＺの外周の疑似接着フィルムシートＧ同士が対向している部分で剥離可能に接着され封緘されるのである。【００２９】  既述の工程により製造された三つ折り封書Ｆ２は、図９（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、印刷物Ｙ及びＺを封入した板状の１枚の封書であり、この封書Ｆ２の受取人は図９（Ａ）及び（Ｂ）に示す縁辺に設けられている切取りミシン１６及び１７を、前記縁辺に沿って折り曲げることにより破断する。そして前記破断動作により浮き上がった部分を剥離の端緒として指で摘み開封することができるのである。なお前記破断により分断された小面積の葉片部分、第二葉片１２と連接されており、また第二葉片１２と疑似接着されているので分離してごみになることはない。【００３０】  また図９（Ｃ）の断面図に示す各葉片の接着状態は、印刷物Ｙ及びＺの外周の疑似接着フィルムシートＧ同士が対向している部分は剥離可能に接着しており、また印刷物Ｙ及びＺと疑似��着フィルムシートＧが接触している部分は全く接着していない。従って郵送時は封緘された状態であるにもかかわらず、開封後平面に展開された三つ折り封書シートＳ２から印刷物Ｙ及びＺを容易に取り出すことができるのである。【００３１】  なお本発明は前記実施例に限られるものではない。
前記各実施例では、封書の開封手段として、コーナーカットによる段差或いは切取りミシンを折り曲げて破断する等を記載しているがそれに限らない。例えば二つ折り封書Ｆ１の場合、図１０（Ａ）及び（Ｂ）に示すように第一葉片２１及び第二葉片２２の何れかの葉片の幅を広くしておいて、折り畳んだ際に開封側縁辺に形成される段差を剥離の端緒としても構わない。同様に三つ折り封書Ｆ２の場合、図１１（Ａ）に示すように、第一葉片３１乃び第三葉片３３の幅を中央の第二葉片３２の幅より広く設定することにより、縁辺に沿って形成される段差を剥離の端緒としても構わない。また逆に図１１（Ｂ）に示すように、第二葉片３２の幅を他の２葉片より広くすることにより形成される段差を利用しても構わず、さらに図１１（Ｃ）に示すように前記両者が混合して利用されていても構わない。【００３２】  また３葉片で構成される封書の場合、本実施例の断面Ｚ字状の三つ折り以外に第三葉片を巻き込む巻き折り形態でも構わない。
さらに４葉片以上の巻形態（蛇腹折り、巻き折り、観音開き折り及びそれらの混合形態）についての制限もなく、任意の対向葉片間は剥離不能に完全接着しても或いは何もせずにフリーな状態であっても構わない。【００３３】  特に疑似接着媒体が疑似接着フィルムシートの場合、前記疑似接着フィルムシートに無数の細かな貫通孔を穿設することにより、本来強靭なフィルムシートは破断して破棄できないところ容易に破断可能となり極めて至便である。
【符号の説明】
【００３４】Ｓ１、Ｓ２  封書シート
Ｆ１  二つ折り封書
Ｆ２  三つ折り封書
Ｘ、Ｙ、Ｚ  印刷物
Ｇ  疑似接着フィルムシート
１、２、１１、１２、１３、２１、２２、３１、３２、３３  葉片
３、１４、１５  折り線
１６、１７  切取りミシン
４１  基材
４２  感熱接着剤層
４３  疑似接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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