(57)【要約】【課題】  金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を簡単な工程で安価に製造することができる金属イオン溶出体の製造方法及び金属イオン溶出体の提供。【解決手段】  炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、表面に金属が蒸着された多孔質炭素群を攪拌等により互いに衝突させて金属と炭素との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程とからなる金属イオン溶出体の製造方法。また、炭素群を攪拌等により互いに衝突させながら炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させることにより炭素群の表面に蒸着された金属と炭素との間に複数の密着境界部分を形成する金属イオン溶出体の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
表面に金属が蒸着された多孔質炭素群を攪拌等により互いに衝突させて金属と炭素との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程と
からなることを特徴とする金属イオン溶出体の製造方法。
【請求項２】
炭素群を攪拌等により互いに衝突させながら炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させることにより炭素群の表面に蒸着された金属と炭素との間に複数の密着境界部分を形成することを特徴とする金属イオン溶出体の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の金属イオン溶出体の製造方法において、
前記炭素が活性炭等の多孔質炭素であることを特徴とする金属イオン溶出体の製造方法。
【請求項４】
黒鉛を塊に加工する第１工程と、
前記塊状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第２工程と、
前記金属を蒸着させた塊状黒鉛を砕いて金属と黒鉛の加工品との間に複数の密着境界部分を形成する第３工程と、
からなることを特徴とする金属イオン溶出体の製造方法。
【請求項５】
黒鉛を板状に加工する第１工程と、
前記板状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第２工程と、
前記金属を蒸着させた板状黒鉛に多数の孔を空けて金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第３工程と、
からなることを特徴とする金属イオン溶出体の製造方法。
【請求項６】
金箔製造用の箔打紙でグラシン紙の表面に黒鉛を塗り固めた硫酸紙を用い、該硫酸紙における黒鉛表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
前記金属を蒸着させた硫酸紙に多数の孔を空け、又は細かく切断することで金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程と、
からなることを特徴とする金属イオン溶出体の製造方法。
【請求項７】
炭素繊維の表面に該炭素繊維よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
前記金属を蒸着させた炭素繊維を細かく切断又は砕くことで金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程と、
からなることを特徴とする手段とした。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の金属イオン溶出体の製造方法により、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成されていることを特徴とする金属イオン溶出体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水液中に没する状態にすることにより水液中に金や銀等の金属イオンを発生させる金属イオン溶出体を製造するための金属イオン溶出体の製造方法及び金属イオン溶出体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属イオン溶出体の製造方法として特許文献１に記載の技術が公知になっている。
即ち、この従来の技術は、ポーリング電気陰性度値が２．４以下の多数の金属粒と多数の金属粉末と、ポーリング電気陰性度値が２．５の多数の炭素粒と多数の炭素粉末と、高温で焼失する多数の可燃焼物と、高温で焼失する液状バインダーとの混合結着体を圧縮成形後焼結することで、前記多数の金属粒及び多数の金属粉末同士が互いに融合接着する際、前記多数の炭素粒及び多数の炭素粉末と多数の金属粒及び多数の金属粉末とが互いに密に密着した状態で固化する一方で、前記多数の可燃焼物が焼結時の高温で焼失して前記多数の金属粒と多数の金属粉末との２種融合接着体の内外に多数の空洞を形成するようにしたものであった。
【０００３】
この従来例によると、炭素と該炭素よりポーリング電気陰性度が低い金属とを互いに密着接合させると共に該金属と炭素の密着境界部分が水と密着する状態で露出形成されている構成とすることにより、水液中において該密着境界部分で局部電池が形成されて炭素よりポーリング電気陰性度が低い金属が酸化する際に水液中に金属イオンを溶出させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特願２０１５−１１１０４２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の金属イオン溶出体の製造方法にあっては、多数の金属粒と多数の金属粉末と、多数の炭素粒と多数の炭素粉末と、高温で焼失する多数の可燃焼物と、高温で焼失する液状バインダーとの混合結着作業と、その混合結着体を圧縮成形する作業と、その後焼結する作業等の面倒な作業が必要であり、時間と労力がかかり製造コストが高くつくという問題がある。
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を簡単な工程で安価に製造することができる金属イオン溶出体の製造方法及び金属イオン溶出体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため請求項１記載の金属イオン溶出体の製造方法は、炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
表面に金属が蒸着された多孔質炭素群を攪拌等により互いに衝突させて金属と炭素との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程と
からなることを特徴とする手段とした。
【０００８】
請求項２記載の金属イオン溶出体の製造方法は、炭素群を攪拌等により互いに衝突させながら炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させることにより炭素群の表面に蒸着された金属と炭素との間に複数の密着境界部分を形成することを特徴とする手段とした。
【０００９】
請求項３記載の金属イオン溶出体の製造方法は、請求項１又は２に記載の金属イオン溶出体の製造方法において、
前記炭素が活性炭等の多孔質炭素であることを特徴とする手段とした。
【００１０】
請求項４記載の金属イオン溶出体の製造方法は、黒鉛を塊に加工する第１工程と、
前記塊状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第２工程と、
前記金属を蒸着させた塊状黒鉛を砕いて金属と黒鉛の加工品との間に複数の密着境界部分を形成する第３工程と、
からなることを特徴とする手段とした。
【００１１】
請求項５記載の金属イオン溶出体の製造方法は、黒鉛を板状に加工する第１工程と、
前記板状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第２工程と、
前記金属を蒸着させた板状黒鉛に多数の孔を空けて金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第３工程と、
からなることを特徴とする手段とした。
【００１２】
請求項６記載の金属イオン溶出からだの製造方法は、金箔製造用の箔打紙でグラシン紙の表面に黒鉛を塗り固めた硫酸紙を用い、該硫酸紙における黒鉛表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
前記金属を蒸着させた硫酸紙に多数の孔を空け、又は細かく切断することで金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程と、
からなることを特徴とする手段とした。
【００１３】
請求項７記載の金属イオン溶出体の製造方法は、炭素繊維の表面に該炭素繊維よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
前記金属を蒸着させた炭素繊維を細かく切断又は砕くことで金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程と、
からなることを特徴とする手段とした。
【００１４】
請求項８記載の金属イオン溶出体の製造方法は、請求項１〜７のいずれか１項に記載の金属イオン溶出体の製造方法により、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成されていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させた後、表面に金属が蒸着された多孔質炭素群を攪拌等により互いに衝突させるという簡単な工程で、炭素群の表面から蒸着金属の一部が剥がれ、又は炭素に割れやひびが発生することで、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
【００１６】
請求項２記載の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、炭素群を攪拌等により互いに衝突させながら炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を蒸着させるという、１工程で、炭素群の表面から蒸着金属の一部が剥がれ、又は炭素に割れやひびが発生することで、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を短時間でかつ安価に製造することができる。
【００１７】
請求項３記載の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、前記炭素を活性炭等の多孔質炭素とすることで、水液中における不純物吸着の濾過機能を発揮させることができる。
【００１８】
請求項４記載の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、塊状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させた後、金属を蒸着させた塊状黒鉛を砕くという簡単な工程で、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
【００１９】
請求項５記載の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、板状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させた後、金属を蒸着させた板状黒鉛に多数の孔を空けるという簡単な工程で、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
【００２０】
請求項６記載の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、金箔製造用の箔打紙でグラシン紙の表面に黒鉛を塗り固めた硫酸紙における黒鉛表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させた後、金属を蒸着させた硫酸紙に多数の孔を空け、又は細かく切断するという簡単な工程で金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
また、上記硫酸紙は、金箔、銀箔、アルミ箔等の箔打ちで用いられた後の廃材をそのまま有効利用できるため、材料費の大幅な低減が可能になる。
【００２１】
請求項７記載の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、金属を蒸着させた炭素繊維を細かく切断又は砕くという簡単な工程で金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
【００２２】
請求項８記載の金属と炭素の接合体では、上述のように、請求項１〜６のいずれか１項に記載の金属イオン溶出体の製造方法により、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成されるため、この金属イオン溶出体を水液中に没することにより、水液中において該密着境界部分で電気陰性度差による局部電池が形成されて炭素よりポーリング電気陰性度が低い金属が電子を失い酸化をする際に水液中に金属イオンを連続的に溶出させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下にこの発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００２４】
この実施例１の金属イオン溶出体の製造方法は、炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
表面に金属が蒸着された多孔質炭素群を攪拌等により互いに衝突させて金属と炭素との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程とからなる。
【００２５】
さらに詳述すると、前記金属としては、炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金、白金、銀、チタン、スズ、亜鉛等の純金属の他に、ＳｉＣやＴｉＣ等の合金も用いることができる。
【００２６】
また、前記炭素群とは、多数の炭素の塊または粒の集合体であり、該炭素群としては、ヤシ、木炭、竹炭等の植物乾留炭化物及びその活性炭及び石炭やピッチ等を乾留炭化したコークス炭、黒鉛の粒・粉末加工物等が用いられ、不純物を吸着してくれる役目をする多孔質化した炭素材を用いるのが望ましい。
【００２７】
次に、この実施例１の作用を説明する。
この実施例１の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、炭素群の表面に金属を真空蒸着させた多孔質炭素群を攪拌等により互いに衝突させることで、炭素群の表面から蒸着金属の一部が剥がれ、又は炭素に割れやひびが発生することで、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成される。
【００２８】
次に、この実施例１の効果を説明する。
この実施例１の金属イオン溶出体の製造方法によると、上述のように、炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させた後、表面に金属が蒸着された多孔質炭素群を攪拌等により互いに衝突させるという簡単な工程で、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができるようになるという効果が得られる。
【００２９】
また、実施例１の金属イオン溶出体の製造方法により製造された接合体は、これを水液中に没した状態において、金属と炭素との接合状態を維持することができるようになる。
従って、この金属イオン溶出体を水液中に没した状態にすることで、水液中において金属と炭素との密着境界部分で電気陰性度差による局部電池が形成されて炭素よりポーリング電気陰性度が低い金属が電子を失ない酸化をする際に水液中に金属イオンを溶出させることができる。
また、前記炭素を活性炭等の多孔質炭素とすることで、水液中における不純物吸着の濾過機能を発揮させることができるようになる。
【００３０】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分についてはその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００３１】
この実施例２の金属イオン溶出体の製造方法は、素群を攪拌等により互いに衝突させながら炭素群の表面に該炭素よりポーリング電気陰性度値が低い金属を蒸着させることにより炭素群の表面に蒸着された金属と炭素との間に複数の密着境界部分を形成するようにしたものである。
すなわち、炭素群を攪拌等により互いに衝突させながら金属を真空蒸着させることで、炭素群の表面から蒸着金属の一部が剥がれ、又は炭素に割れやひびが発生することで、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成される。
【００３２】
従って、この実施例２では、実施例１と同様の効果が得られる他、１工程で、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を短時間でかつ安価に製造することができるようになるという追加の効果が得られる。
【実施例３】
【００３３】
この実施例３の金属イオン溶出体の製造方法は、黒鉛を塊に加工する第１工程と、
前記塊状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第２工程と、
前記金属を蒸着させた塊状黒鉛を砕いて金属と黒鉛の加工品との間に複数の密着境界部分を形成する第３工程と、
からなる。
【００３４】
この実施例３の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、塊状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させた後、金属を蒸着させた塊状黒鉛を砕くという簡単な工程で、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
【実施例４】
【００３５】
この実施例４の金属イオン溶出体の製造方法は、黒鉛を板状に加工する第１工程と、
前記板状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第２工程と、
前記金属を蒸着させた板状黒鉛に多数の孔を空けて金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第３工程と、
からなる。
【００３６】
この実施例４の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、板状黒鉛の表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させた後、金属を蒸着させた板状黒鉛に多数の孔を空けるという簡単な工程で、金属と炭素との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
【実施例５】
【００３７】
この実施例５の金属イオン溶出体の製造方法は、金箔製造用の箔打紙でグラシン紙の表面に黒鉛を塗り固めた硫酸紙を用い、該硫酸紙における黒鉛表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
前記金属を蒸着させた硫酸紙に多数の孔を空け、又は細かく切断することで金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程と、
からなる。
【００３８】
この実施例６の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、箔製造用の箔打紙でグラシン紙の表面に黒鉛を塗り固めた硫酸紙における黒鉛表面に該黒鉛よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させた後、金属を蒸着させた硫酸紙に多数の孔を空け、又は細かく切断するという簡単な工程で金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
また、上記硫酸紙は、金箔、銀箔、アルミ箔等の箔打ちで用いられた後の廃材をそのまま有効利用できるため、材料費の大幅な低減が可能になる。
【実施例６】
【００３９】
この実施例６の金属イオン溶出体の製造方法は、炭素繊維の表面に該炭素繊維よりポーリング電気陰性度値が低い金属を真空蒸着させる第１工程と、
前記金属を蒸着させた炭素繊維を細かく切断又は砕くことで金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分を形成する第２工程と、
からなる。
【００４０】
この実施例６の金属イオン溶出体の製造方法では、上述のように、金属を蒸着させた炭素繊維を細かく切断又は砕くという簡単な工程で金属と黒鉛との間に複数の密着境界部分が形成された金属イオン溶出体を安価に製造することができる。
【００４１】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００４２】
例えば、実施例では、前記金属として、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、銀（Ａｇ）等を例示したが、炭素よりポーリング電気陰性度値が低い蒸着可能な金属であれば合金を含む全ての金属が使用可能である。
また、金属の蒸着厚みも任意である。
【００４３】
また、多孔質炭素の大きさは任意であり、大小の塊や粒を組み合わせるようにしてもよい。
また、実施例では多孔質炭素を用いたが、多孔質でない炭素を用いるようにしてもよい。