(57)【要約】【課題】対向するコンベヤベルト同士の間に運搬物を挟み込んで上方へ移送する型式のベルトコンベヤにおいて、水平方向の搬送距離を短縮し得るベルトコンベヤを提供する。【解決手段】運搬物４を上面に載置して搬送する第一のコンベヤベルト５４を備えた第一のコンベヤ５１と、第一のコンベヤ５１の突き当たりから上方に延びる縦方向搬送面５８ａを成す第二のコンベヤベルト５８を備えた第二のコンベヤ５２と、第二のコンベヤベルト５８の縦方向搬送面５８ａと対向するように第三のコンベヤベルト６８を配した第三のコンベヤ５３を備え、第一のコンベヤベルト５４によって搬送された運搬物４を、第二のコンベヤベルト５８と第三のコンベヤベルト６８の間に挟み込んで縦方向搬送面５８ａに沿って上方へ移送する。【選択図】図１
2017105553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運搬物を上面に載置して搬送する第一のコンベヤベルトを備えた第一のコンベヤと、
該第一のコンベヤの突き当たりから上方に延びる縦方向搬送面を成す第二のコンベヤベルトを備えた第二のコンベヤと、
前記第二のコンベヤベルトの前記縦方向搬送面と対向するように第三のコンベヤベルトを配した第三のコンベヤを備え、
前記第一のコンベヤベルトによって搬送された運搬物を、前記第二のコンベヤベルトと前記第三のコンベヤベルトの間に挟み込んで前記縦方向搬送面に沿って上方へ移送するよう構成したことを特徴とするベルトコンベヤ。
【請求項２】
前記第三のコンベヤベルトの一部は、前記第一のコンベヤベルトのうち少なくとも搬送方向先端部の搬送面と対向し、該搬送面との間に運搬物を挟み込むよう構成されている、請求項１に記載のベルトコンベヤ。
【請求項３】
前記第一のコンベヤベルトの搬送方向先端は、前記第二のコンベヤベルトの縦方向搬送面と離間して配置され、前記第一のコンベヤベルトの搬送方向先端と前記第二のコンベヤベルトの縦方向搬送面との間には、運搬物の落下を防止する落下防止板が備えられている、請求項１又は２に記載のベルトコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトコンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
砕石や石灰石、砂、石炭、鉄鉱石、木材チップ等の運搬物をベルトコンベヤを用いて低所から高所へと運び上げる際、コンベヤの傾斜角度は運搬物の安息角により制限を受ける。従来のベルトコンベヤの場合、その傾斜角度は高々１５度程度である。よって、運搬の高度差が大きいほど、運搬物を運び上げるために必要な水平方向の搬送距離も長くなってしまい、ベルトコンベヤの設置面積が大きくなって敷地の有効利用を妨げる要因となっていた。
【０００３】
そこで近年、省スペース化を図るため、上下にそれぞれ独立した二組のベルトコンベヤを互いのベルトが対向するように設置し、該上下のベルトの間に運搬物を挟み込んで運搬するタイプのベルトコンベヤ（垂直コンベヤ、急傾斜コンベヤ等と呼称される）が実用化されている。
【０００４】
図３はそのような垂直コンベヤあるいは急傾斜コンベヤの一例を示している。ここに示したベルトコンベヤ１００は、地上に設置された第一のコンベヤ１と、該第一のコンベヤ１の上側に設置された第二のコンベヤ２の二台のコンベヤ装置を備えて構成されている。
【０００５】
第一のコンベヤ１に備えた無端状のコンベヤベルト（第一のコンベヤベルト）３は、低所から高所へ鉛直方向に沿って立ち上がるように配置されており、その搬送面は、略垂直の面を有して上方へ延びる中間面３ａを成して、運搬物４を低所の尾部面３ｂから高所の頭部面３ｃへと運び上げるようになっている。
【０００６】
第一のコンベヤベルト３は、搬送方向先端の頭部プーリ６、及び搬送方向後端の尾部プーリ７のところでそれぞれ折り返すようになっており、頭部プーリ６に備えた図示しないモータや減速機等の駆動機構により第一のコンベヤベルト３が周回駆動されるようになっている。すなわち、第一のコンベヤベルト３では、頭部プーリ６が駆動プーリを兼ねている。また、第一のコンベヤベルト３の各所には図示しないガイドローラが備えられて尾部面３ｂから中間面３ａ、頭部面３ｃへと至る形状を支え、第一のコンベヤベルト３の動作をガイドするようになっている。さらに、第一のコンベヤベルト３のうち、搬送面を成さない部分は所要箇所にて複数の固定ドラム５，８，９，１０，１１，１２及び可動プーリ１３に掛け回され、該可動プーリ１３に取り付けられた錘１４により張力が付与されている。
【０００７】
第二のコンベヤ２に備えた無端状のコンベヤベルト（第二のコンベヤベルト）１５は、第一のコンベヤベルト３の中間面３ａに対向するように配置されており、該中間面３ａとの間に運搬物４を挟み込むことで、急斜面や垂直面においても運搬物４を保持して高所の頭部面３ｃまで運び上げることができるようになっている。
【０００８】
第二のコンベヤベルト１５は、搬送方向先端の頭部プーリ１６、及び搬送方向後端の尾部プーリ１７のところでそれぞれ折り返すようになっており、頭部プーリ１６が図示しないモータや減速機等の駆動機構を備えて第二のコンベヤベルト１５を周回駆動するようになっている。すなわち、第二のコンベヤベルト１５でも、頭部プーリ１６が駆動プーリを兼ねている。また、第二のコンベヤベルト１５の各所には図示しないガイドローラが備えられて第一のコンベヤベルト３の中間面３ａに沿う形状を支え、第二のコンベヤベルト１５の動作をガイドするようになっている。さらに、第二のコンベヤベルト１５のうち、中間面３ａに対向しない部分は所要箇所にて複数の固定ドラム１８，１９，２０，２１，２２及び可動プーリ２３に掛け回され、該可動プーリ２３に取り付けられた錘２４により張力が付与されている。
【０００９】
第一のコンベヤベルト３の後端付近にはシュート２５が備えられ、尾部面３ｂ上に運搬物４を供給するようになっている。また、第一のコンベヤベルト３の先端部にはシュート２６が備えられ、頭部面３ｃ上を運ばれてきた運搬物４はシュート２６に投入され、該シュート２６の下方に備えられた図示しない別のベルトコンベヤ等に受け渡されるようになっている。
【００１０】
運搬にあたっては、第一のコンベヤベルト３は駆動プーリである頭部プーリ６により図中、時計回りに周回駆動する。同時に、第二のコンベヤベルト１５は駆動プーリである頭部プーリ１６により図中、反時計回りに周回駆動する。
【００１１】
シュート２５から第一のコンベヤベルト３の尾部面３ｂに投下された運搬物４は、尾部面３ｂ上を水平方向に沿って図中、右向きに搬送される。運搬物４が中間面３ａの尾部側端部に到達すると、運搬物４は、第一のコンベヤベルト３の中間面３ａと、これに対向するように備えられた第二のコンベヤベルト１５との間に挟み込まれる。ここで、第一のコンベヤベルト３と第二のコンベヤベルト１５には、それぞれ錘１４及び錘２４によって張力が付与されているため、第一のコンベヤベルト３と第二のコンベヤベルト１５とは互いに押し付け合い、運搬物４は二枚のコンベヤベルト３，１５の間に保持されたまま、略垂直な中間面３ａに沿って上方へと移送されていく。運搬物４は、中間面３ａから高所の頭部面３ｃへと達し、該頭部面３ｃの先端でシュート２６に投入される。
【００１２】
この種の垂直コンベヤあるいは急傾斜コンベヤと呼ばれるベルトコンベヤに関連する先行技術文献としては、例えば、下記の特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平１１−１９９０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところで、この種のベルトコンベヤにおいては、一般的に、中間面３ａと尾部面３ｂ、頭部面３ｃとが、滑らかな円弧状の曲線を成して連続している必要がある。
【００１５】
第一のコンベヤベルト３と第二のコンベヤベルト１５とは、互いに対向する面の間に運搬物４を挟み込むため、できる限り同じ速さで駆動されることが望ましい。ここで、両者が直線的に動作している場合は問題ないが、図３における中間面３ａの上下にあたる部分の如く、互いに曲線を成しつつ対向して動作している場合、曲線の曲がり方向内側にあたるコンベヤベルトと、外側にあたるコンベヤベルトとでは、その経路長に差が出てしまう。すなわち、曲線部分においては、曲がり方向内側のコンベヤベルトにとっては進む経路が相対的に短いが、曲がり方向外側のコンベヤベルトは相対的に長い距離を進まなくてはならない。したがって、曲がり方向内側のコンベヤベルトには相対的に縮みが、曲がり方向外側のコンベヤベルトには相対的に伸びが発生することになる。
【００１６】
こうした伸びあるいは縮みは軽微であれば問題ないが、大きくなればコンベヤベルトやコンベヤ装置に負担がかかってしまうほか、運搬にも支障を生じる虞がある。そして、このようなコンベヤベルトの相対的な伸び縮みの度合は、コンベヤベルトが成す曲線の曲率半径が小さいほど大きく、曲率半径が大きいほど小さくなる。このため、従来、この曲線部分における曲率半径はある程度大きく取らざるを得ず、具体的には３メートル〜６メートル程度が下限であった。
【００１７】
そして、曲率半径を大きく取るということは、それだけ水平方向の搬送距離が長くなり、設置面積を要するということである。この点について、敷地面積をより有効に利用するために更なる改善が望まれていた。
【００１８】
本発明は、斯かる実情に鑑み、対向するコンベヤベルト同士の間に運搬物を挟み込んで上方へ移送する型式のベルトコンベヤにおいて、水平方向の搬送距離を短縮し得るベルトコンベヤを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明は、運搬物を上面に載置して搬送する第一のコンベヤベルトを備えた第一のコンベヤと、該第一のコンベヤの突き当たりから上方に延びる縦方向搬送面を成す第二のコンベヤベルトを備えた第二のコンベヤと、前記第二のコンベヤベルトの前記縦方向搬送面と対向するように第三のコンベヤベルトを配した第三のコンベヤを備え、前記第一のコンベヤベルトによって搬送された運搬物を、前記第二のコンベヤベルトと前記第三のコンベヤベルトの間に挟み込んで前記縦方向搬送面に沿って上方へ移送するよう構成したことを特徴とするベルトコンベヤにかかるものである。
【００２０】
本発明のベルトコンベヤにおいて、前記第三のコンベヤベルトの一部は、前記第一のコンベヤベルトのうち少なくとも搬送方向先端部の搬送面と対向し、該搬送面との間に運搬物を挟み込むよう構成されていることが好ましい。
【００２１】
本発明のベルトコンベヤにおいて、前記第一のコンベヤベルトの搬送方向先端は、前記第二のコンベヤベルトの縦方向搬送面と離間して配置され、前記第一のコンベヤベルトの搬送方向先端と前記第二のコンベヤベルトの縦方向搬送面との間には、運搬物の落下を防止する落下防止板が備えられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のベルトコンベヤによれば、対向するコンベヤベルト同士の間に運搬物を挟み込んで上方へ移送する型式のベルトコンベヤにおいて、水平方向の搬送距離を短縮し得るという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のベルトコンベヤの全体構成を説明する概要図である。
【図２】本発明のベルトコンベヤの要部の構成を説明する拡大図である。
【図３】従来の垂直コンベヤあるいは急傾斜コンベヤと呼ばれる型式のベルトコンベヤの一例を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２５】
図１、図２は本発明の実施によるベルトコンベヤの形態の一例を示すものであって、図中、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表し、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様である。
【００２６】
本実施例のベルトコンベヤ２００は、図１に示す如く、地上に設置された第一のコンベヤ５１と、該第一のコンベヤ５１の突き当たりから上方に向かって設置された第二のコンベヤ５２と、前記第一のコンベヤ５１及び第二のコンベヤ５２の上側に設置された第三のコンベヤ５３の計三台のコンベヤ装置を備えて構成されている。
【００２７】
第一のコンベヤ５１に備えた無端状のコンベヤベルト（第一のコンベヤベルト）５４は、地上付近の低所に水平方向に沿って配置されており、上面に載置した運搬物４を図中左側の後端部から図中右側の先端部へ向かって搬送するようになっている。
【００２８】
第一のコンベヤベルト５４における下方の所要箇所には駆動プーリ５５が備えられており、該駆動プーリ５５に備えた図示しないモータや減速機等の駆動機構により第一のコンベヤベルト５４が周回駆動される。第一のコンベヤベルト５４の搬送方向先端には頭部プーリ５６、搬送方向後端には尾部プーリ５７が備えられ、ここで第一のコンベヤベルト５４がそれぞれ折り返すようになっている。尚、ここでは第一のコンベヤベルト５４の搬送面は略水平の場合を図示しているが、ある程度（例えば、運搬物４の安息角で、１５度程度）の角度を成して配置されていても良い。
【００２９】
第二のコンベヤベルト５８は、第一のコンベヤベルト５４の突き当たりから鉛直方向に沿って立ち上がるように配置されており、その搬送面は、略垂直の面を有して上方に延びる縦方向搬送面５８ａを成して、運搬物４を縦方向搬送面５８ａに沿って高所の頭部面５８ｂまで運び上げるようになっている。
【００３０】
第二のコンベヤベルト５８は、搬送方向先端の頭部プーリ５９、及び搬送方向後端の尾部プーリ６０のところでそれぞれ折り返すようになっており、頭部プーリ５９が図示しないモータや減速機等の駆動機構を備えて第二のコンベヤベルト５８を周回駆動するようになっている。すなわち、第二のコンベヤベルト５８では、頭部プーリ５９が駆動プーリを兼ねている。また、第二のコンベヤベルト５８の各所には図示しないガイドローラが備えられて縦方向搬送面５８ａから頭部面５８ｂに至る形状を支え、第二のコンベヤベルト５８の動作をガイドするようになっている。さらに、第二のコンベヤベルト５８のうち、搬送面を成さない部分は所要箇所にて複数の固定ドラム６１，６２，６３，６４，６５及び可動プーリ６６に掛け回され、該可動プーリ６６に取り付けられた錘６７により張力が付与されている。
【００３１】
第三のコンベヤ５３に備えた無端状のコンベヤベルト（第三のコンベヤベルト）６８は、第一のコンベヤベルト５４の搬送面の先端部、及び第二のコンベヤベルト５８の縦方向搬送面５８ａに対向するように配置されており、該縦方向搬送面５８ａとの間に運搬物４を挟み込むことで、急斜面や垂直面においても運搬物４を保持して高所の頭部面５８ｂまで運び上げることができるようになっている。
【００３２】
第三のコンベヤベルト６８は、搬送方向先端の頭部プーリ６９、及び搬送方向後端の尾部プーリ７０のところでそれぞれ折り返すようになっており、頭部プーリ６９が図示しないモータや減速機等の駆動機構を備えて第三のコンベヤベルト６８を周回駆動するようになっている。すなわち、第三のコンベヤベルト６８においても、頭部プーリ６９が駆動プーリを兼ねている。また、第三のコンベヤベルト６８の各所には図示しないガイドローラが備えられて第一のコンベヤベルト５４の搬送面の先端部、及び第二のコンベヤベルト５８の縦方向搬送面５８ａに沿う形状を支え、第三のコンベヤベルト６８の動作をガイドするようになっている。さらに、第三のコンベヤベルト６８のうち、第一のコンベヤベルト５４の搬送面及び第二のコンベヤベルト５８の縦方向搬送面５８ａに対向しない部分は所要箇所にて複数の固定ドラム７１，７２，７３，７４，７５及び可動プーリ７６に掛け回され、該可動プーリ７６に取り付けられた錘７７により張力が付与されている。また、第三のコンベヤベルト６８のうち、第一のコンベヤベルト５４の先端部に対応する角の位置には押さえドラム７８が備えられており、第三のコンベヤベルト６８がこの角の付近において第一のコンベヤベルト５４と第二のコンベヤベルト５８の両方に沿うようにガイドされるようになっている。
【００３３】
尚、第一のコンベヤベルト５４の搬送面は、少なくとも先端部が第三のコンベヤベルト６８と対向していることが好ましいが、先端部に限らず、例えば第一のコンベヤベルト５４の搬送面の略全面が第三のコンベヤベルト６８の一部と対向するよう配置されていても良い。
【００３４】
第一のコンベヤベルト５４の搬送方向先端と第二のコンベヤベルト５８の縦方向搬送面５８ａとの間には、図２に示す如く、第一のコンベヤベルト５４の搬送面に沿うように、運搬物４の落下を防止するための落下防止板７９が備えられている。
【００３５】
すなわち、第一のコンベヤベルト５４と第二のコンベヤベルト５８とが近接する位置においては、第一のコンベヤベルト５４の駆動方向と、第二のコンベヤベルト５８の駆動方向とは互いに逆向きである。そこで、摩擦を避けるため、図２に示す如く、第一のコンベヤ５１の搬送方向先端を成す頭部プーリ５６は、縦方向搬送面５８ａからはやや離間した位置に設置され、第一のコンベヤベルト５４が第二のコンベヤベルト５８に接触しないようになっている。そして、この隙間からの運搬物４の落下を極力防止するために、この位置に前記落下防止板７９が備えられる。
【００３６】
第一のコンベヤベルト５４の後端付近にはシュート２５が備えられ、第一のコンベヤベルト５４の搬送面上に運搬物４を供給するようになっている。また、第二のコンベヤベルト５８の先端にはシュート２６が備えられ、頭部面５８ｂ上を運ばれてきた運搬物４はシュート２６に投入され、該シュート２６の下方に備えられた図示しない別のベルトコンベヤ等に受け渡されるようになっている。
【００３７】
次に、上記した本実施例の作動を図１、図２を参照しながら説明する。
【００３８】
搬送にあたっては、第一のコンベヤベルト５４及び第二のコンベヤベルト５８は、それぞれ駆動プーリ５５、又は駆動プーリである頭部プーリ５９により図中、時計回りに周回駆動する。同時に、第三のコンベヤベルト６８は駆動プーリである頭部プーリ６９により図中、反時計回りに周回駆動する。
【００３９】
シュート２５から第一のコンベヤベルト５４の搬送面に投下された運搬物４は、図１に示す如く、第一のコンベヤベルト５４の搬送面上を水平方向に沿って図中、右向きに搬送される。運搬物４が第一のコンベヤベルト５４の先端部に到達すると、運搬物４は図２に示す如く、ここで第一のコンベヤベルト５４と対向するように備えられた第三のコンベヤベルト６８との間に挟み込まれる。そして、第三のコンベヤベルト６８により上から押さえ付けられながら、第一のコンベヤベルト５４の突き当たりまで搬送される。
【００４０】
次に、運搬物４は、この第一のコンベヤベルト５４の突き当たりにおいて、第二のコンベヤベルト５８の縦方向搬送面５８ａに押し付けられる。該縦方向搬送面５８ａは上方に向かって駆動しており、この縦方向搬送面５８ａに対し、運搬物４が第一のコンベヤベルト５４と第三のコンベヤベルト６８に挟み込まれながら押し付けられるので、運搬物４は縦方向搬送面５８ａの駆動方向に沿って上方に移動し、そこで今度は第二のコンベヤベルト５８と第三のコンベヤベルト６８の間に挟み込まれる。第二のコンベヤベルト５８と第三のコンベヤベルト６８には、それぞれ錘６７及び錘７７によって張力が付与されているため（図１参照）、第二のコンベヤベルト５８と第三のコンベヤベルト６８とは互いに押し付け合い、運搬物４は二枚のコンベヤベルト５８，６８の間に保持されたまま、略垂直な縦方向搬送面５８ａに沿って上方へと移送されていく。運搬物４は、縦方向搬送面５８ａから高所の頭部面５８ｂへと達し、搬送面の先端でシュート２６に投入される（図１参照）。
【００４１】
すなわち、本実施例のベルトコンベヤ２００の場合、第一のコンベヤ５１と第二のコンベヤ５２が、機能的には図３に示した従来のベルトコンベヤ１００における第一のコンベヤ１に相当する構成となっている。そして、このようにコンベヤ装置を第一のコンベヤ５１と第二のコンベヤ５２とに分割し、水平方向に沿った搬送と縦方向の搬送をそれぞれ別々のコンベヤベルト（第一のコンベヤベルト５４と第二のコンベヤベルト５８）によって行うようにしたことで、前記従来例における中間面３ａの下側に相当する部分の曲線構造を不要としているので、該曲線構造において必要とされていた曲率半径を確保する必要がない。これにより、水平方向の搬送距離を短縮し、設置面積を小さくして敷地面積の更なる有効利用を図ることができる。
【００４２】
ここで、上述の如く、第一のコンベヤベルト５４の搬送方向先端部では、運搬物４は第一のコンベヤベルト５４と第三のコンベヤベルト６８に挟み込まれながら搬送される。そして、第二のコンベヤベルト５８の成す縦方向搬送面５８ａに運搬物４が押し付けられることで、運搬物４が縦方向搬送面５８ａの駆動方向に沿って上方に移動し、続いて第二のコンベヤベルト５８と第三のコンベヤベルト６８の間に挟み込まれるようになっている。すなわち、第一のコンベヤベルト５４の搬送方向先端部と第三のコンベヤベルト６８とが対向して配置され、ここで運搬物４が挟み込まれることにより、第一のコンベヤベルト５４の搬送面に沿った水平方向の搬送から、第二のコンベヤベルト５８の縦方向搬送面５８ａに沿った縦方向の搬送への切り替えが効率良く行われるようになっている。
【００４３】
また、上述の如く、第一のコンベヤベルト５４の搬送方向先端と第二のコンベヤベルト５８の縦方向搬送面５８ａとの間には落下防止板７９が備えられているため、第一のコンベヤベルト５４の搬送方向先端と第二のコンベヤベルト５８の間から運搬物４が落下することが極力防止される。
【００４４】
尚、本発明のベルトコンベヤは、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００４５】
４    運搬物
５１    コンベヤ（第一のコンベヤ）
５２    コンベヤ（第二のコンベヤ）
５３    コンベヤ（第三のコンベヤ）
５４    コンベヤベルト（第一のコンベヤベルト）
５８    コンベヤベルト（第二のコンベヤベルト）
５８ａ  縦方向搬送面
６８    コンベヤベルト（第三のコンベヤベルト）
７９    落下防止板
２００    ベルトコンベヤ
【図１】
2017105553.tif 000003
【図２】
2017105553.tif 000004
【図３】
2017105553.tif 000005