(57)【要約】【課題】磁気センサにより、スロットル弁の開度を正確に検出する。【解決手段】弁筒４ａ内に往復動可能に設けられるスロットル弁４ｂと、磁石５ｂ及び磁気センサ５ｃを有するスロットル弁開度検出装置５と備える気化器であって、上記スロットル弁開度検出装置５は、上記磁石５ｂの磁気を遮蔽する遮蔽板５ｄを有し、上記磁石５ｂと上記磁気センサ５ｃとは、互いに離間して上記弁筒４ａに固定され、上記遮蔽板５ｄは、上記磁石５ｂと上記磁気センサ５ｃとの間を通過可能に上記スロットル弁４ｂに固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁筒内に往復動可能に設けられるスロットル弁と、磁石及び磁気センサを有するスロットル弁開度検出装置と備える気化器であって、
前記スロットル弁開度検出装置は、前記磁石の磁気を遮蔽する遮蔽板を有し、
前記磁石と前記磁気センサとは、互いに離間して前記弁筒に固定され、
前記遮蔽板は、前記磁石と前記磁気センサとの間を通過可能に前記スロットル弁に固定される
ことを特徴とする気化器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気化器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、ピストンバルブと、該ピストンバルブの開度を検出する開度検出装置とを有する気化器が開示されている。特許文献１に係る気化器によれば、開度検出装置は、ピストンバルブに設けられた磁石とバルブ室に設けられた磁気センサとを有している。この開度検出装置は、ピストンバルブの往復動に伴う磁石の移動による磁界強度の変化を磁気センサにより検出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３１７５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に係る気化器の開度検出装置は、磁石と磁気センサとの距離の変化による磁気変化を検出している。このため、磁界強度の変化の勾配が緩やかであり、ピストンバルブ（スロットル弁）の開度の判断が難しい。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、磁気センサにより、スロットル弁の開度を正確に検出することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では、第１の手段として、弁筒内に往復動可能に設けられるスロットル弁と、磁石及び磁気センサを有するスロットル弁開度検出装置と備える気化器であって、上記スロットル弁開度検出装置は、上記磁石の磁気を遮蔽する遮蔽板を有し、上記磁石と上記磁気センサとは、互いに離間して上記弁筒に固定され、上記遮蔽板は、上記磁石と上記磁気センサとの間を通過可能に上記スロットル弁に固定されるという構成を採用する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、スロットル弁に伴って往復動する遮蔽板が磁石と磁気センサとの間を通過し、該磁石の磁気を遮蔽する。これにより、磁気センサが検出する磁界強度の変化を急峻にすることができる。したがって、磁気センサにより、スロットル弁の開度を正確に検出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る気化器の一部を切断した斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態における弁筒、スロットル弁及びスロットル弁開度検出装置を含む概略図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明に係る気化器の一実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る気化器１の一部を切断した斜視図である。
本実施形態に係る気化器１は、吸気胴２、フロート部３、弁部４及びスロットル弁開度検出装置５等を備えている。この気化器１は、いわゆるピストンバルブ型の気化器であり、燃料と空気とを混合し、予混合気を生成する。
【００１０】
吸気胴２は、内部に空気が取り込まれる吸気口と、内部で生成された予混合気が吐出される吐出口とを有する円筒状の部位であり、内部が吸気路２ａとされている。フロート部３は、吸気胴２の下方に設けられており、外部の燃料タンクから供給される燃料が一時的に貯蔵される。また、このフロート部３には、燃料を吸気路２ａに供給するための開口部が形成されている。
【００１１】
弁部４は、弁筒４ａ及びスロットル弁４ｂ等を備えている。弁筒４ａは、吸気胴２の周面に対して垂直に取り付けられた円筒状の部位であり、内部が吸気胴２と接続されている。また、弁筒４ａには、吸気胴２との接続部近傍から軸芯方向にスリット部４ａ１が形成されている。このスリット部４ａ１は、後述する遮蔽板５ｄを弁筒４ａの外側に露出させると共にスロットル弁４ｂの移動方向に往復動可能としている。
【００１２】
スロットル弁４ｂは、有底円筒状の部品であり、弁筒４ａの内部に収容されている。このスロットル弁４ｂは、不図示のスロットルワイヤ及び戻しバネに支持されており、開弁動作時にはスロットルワイヤを上方に引き上げることにより吸気胴２との接続部と反対の方向に引き上げられ、閉弁動作時には戻しバネにより吸気胴２との接続部方向に押し戻される。このスロットル弁４ｂの下部には、フロート部３の上記開口部に挿入された不図示のニードル弁が接続されている。このニードル弁は、スロットル弁４ｂに伴って動作し、引き上げ量が制御されることにより、フロート部３から吸気路２ａへの燃料供給量が変化する。
【００１３】
図２は、本実施形態における弁筒４ａ、スロットル弁４ｂ及びスロットル弁開度検出装置５を含む概略図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が上面図である。
スロットル弁開度検出装置５は、支持部５ａと、磁石５ｂと、磁気センサ５ｃと、遮蔽板５ｄとを有している。支持部５ａは、弁筒４ａのスリット部４ａ１の位置に固定されており、図２（ａ）に示すように、スリット部４ａ１と対応する位置において、溝部５ａ１を有している。この支持部５ａは、磁石５ｂと磁気センサ５ｃとを支持している部材である。
【００１４】
磁石５ｂは、フェライト磁石等の永久磁石であり、溝部５ａ１の側部であって、スロットル弁４ｂの全開時の遮蔽板５ｄの高さに設けられている。磁気センサ５ｃは、溝部５ａ１を挟んで磁石５ｂと対向する位置に設けられており、遮蔽板５ｄの移動により変化する磁界強度を検出する装置である。すなわち、磁石５ｂと磁気センサ５ｃとは、遮蔽板５ｄが通過可能となるように互いに離間して配置されている。この磁気センサ５ｃは、不図示のＥＣＵ（Engine Control Unit）等に電気的に接続されており、検出信号をＥＣＵ等に入力している。
【００１５】
遮蔽板５ｄは、スロットル弁４ｂの周面から垂直に立設された板状部材であり、スリット部４ａ１を通り、溝部５ａ１に向けて突出している。これにより、遮蔽板５ｄは、スリット部４ａ１及び溝部５ａ１に沿って上下方向に往復動可能とされており、スロットル弁４ｂの動作に伴って上下動する。このような遮蔽板５ｄは、図２（ａ）に示すように、上面視において、磁石５ｂと磁気センサ５ｃとの間に設けられており、スロットル弁４ｂの開閉弁動作時に、磁石５ｂと磁気センサ５ｃとの間を通過する。これにより、遮蔽板５ｄは、磁石５ｂの磁気を一時的に遮断する。
【００１６】
このような本実施形態の弁部４が閉弁している状態において、遮蔽板５ｄは、最下部である吸気胴２との接続部に配置されており、磁石５ｂと磁気センサ５ｃとの間に遮蔽板５ｄが存在しない。すなわち、磁石５ｂの磁気が遮蔽されることが無く、このとき磁気センサ５ｃが検出する磁界強度は最大となる。弁部４が作動されると、スロットルワイヤによりスロットル弁４ｂが上方へと引き上げられる。これに伴い、遮蔽板５ｄは、溝部５ａ１に沿って上方へと移動され、磁石５ｂの磁気を遮蔽し始める。これにより、磁気センサ５ｃが検出する磁界強度は、急激に減少する。弁部４が全開状態となると、遮蔽板５ｄは、磁石５ｂから磁気センサ５ｃへと向かう磁気を遮蔽する。このため、磁気センサ５ｃが検出する磁界強度は最小となる。
【００１７】
このような本実施形態に係る気化器１によれば、スロットル弁開度検出装置５は、スロットル弁４ｂの動作に連動すると共に、磁石５ｂと磁気センサ５ｃとの間を通過される遮蔽板５ｄを有している。これにより、弁部４の開弁動作時に、スロットル弁４ｂの動作に伴って溝部５ａ１に沿って上方に移動され、磁石５ｂの磁気を遮蔽する。このため、磁気センサ５ｃが検出する磁界強度は、開弁動作時に急激に減少し、全閉時に最大となり、全開時に最小となる。したがって、磁気センサ５ｃにより、スロットル弁４ｂの開度を正確に検出することが可能となる。
【００１８】
また、本実施形態に係る気化器１によれば、磁石５ｂと磁気センサ５ｃとは、共に弁筒に固定されている。このため、磁石５ｂと磁気センサ５ｃとの製品ごとの取付位置の誤差が小さくなる。したがって、製品ごとのスロットル弁開度検出装置５の検出精度のバラツキが発生しづらい。
【符号の説明】
【００１９】
１  気化器
２  吸気胴
３  フロート部
４  弁部
４ａ  弁筒
４ａ１  スリット部
４ｂ  スロットル弁
５  スロットル弁開度検出装置
５ａ  支持部
５ａ１  溝部
５ｂ  磁石
５ｃ  磁気センサ
５ｄ  遮蔽板
【図１】
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【図２】
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