(57)【要約】【課題】モータの効率の低下を抑制する圧縮機を提供する。【解決手段】スクロール圧縮機１０は、ケーシング２０と、吸入配管２３と、スクロール圧縮機構６０と、駆動モータ７０と、吐出配管２４と、バイパス配管１１０と、電磁弁１３０とを備える。吸入配管は、ケーシングに接続されている。スクロール圧縮機構６０は、ケーシング２０内に配置され、駆動モータ７０は、ケーシング２０内のモータ収容空間に配置されている。吐出配管２４は、圧縮後の冷媒をモータ収容空間から吐出する。バイパス配管１１０は、圧縮後の冷媒を、モータ収容空間を経由せずに吐出配管２４へとバイパスさせるバイパス流路を形成する。電磁弁１３０は、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を閉鎖し、圧縮比が第１範囲よりも圧縮比が小さい第２範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を開放する。【選択図】図２
2017186924.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（２０）と、
前記ケーシングに接続された、冷媒を吸入する吸入配管（２３）と、
前記ケーシング内に配置された、前記冷媒を圧縮する圧縮機構（６０）と、
前記ケーシング内のモータ収容空間に配置された、前記圧縮機構を駆動するモータ（７０）と、
前記ケーシングに接続された、圧縮後の前記冷媒を前記モータ収容空間から吐出する吐出配管（２４）と、
圧縮途中または圧縮後の前記冷媒を、前記モータ収容空間を経由せずに前記吐出配管へとバイパスさせるバイパス流路を形成するバイパス部材（１１０）と、
前記冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合に、前記バイパス流路への通路を閉鎖し、前記圧縮比が前記第１範囲よりも前記圧縮比が小さい第２範囲内にある場合に、前記バイパス流路への通路を開放する開閉弁（１３０、１４０、１７０）と、
を備える圧縮機（１０）。
【請求項２】
前記バイパス部材は、バイパス配管（１１０）であり、
前記バイパス部材の一端は、前記吐出配管に接続され、前記バイパス部材の他端は、前記圧縮機構の圧縮室に通じる冷媒吐出空間から前記モータ収容空間に至るまでの流路に接続されており、
前記開閉弁は、前記バイパス部材に取り付けられた電磁弁または電動弁である、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
開口部を有し、前記冷媒吐出空間を形成するチャンバーカバー（１２０）をさらに備え、
前記バイパス部材の他端は、前記開口部に接続されている、
請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記圧縮機構には、圧縮途中の前記冷媒を通すバイパス孔（３２ｂ）が形成されており、
前記バイパス部材は、バイパス配管（１１０）であり、
前記バイパス部材の一端は、前記吐出配管に接続され、前記バイパス部材の他端は、前記バイパス孔に接続されており、
前記開閉弁は、前記バイパス部材に取り付けられた、前記バイパス孔からの圧力と前記バイパス配管側の圧力との差により開閉する逆止弁である、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記圧縮機構には、前記バイパス孔に加えて、圧縮途中の前記冷媒を通すリリーフ孔（３２ｃ）が形成されており、
前記リリーフ孔は、前記圧縮機構の圧縮室に通じる冷媒吐出空間に通じており、
前記リリーフ孔を覆うように取り付けられた、前記リリーフ孔からの圧力と前記冷媒吐出空間の圧力との差により開閉する逆止弁であるリリーフ弁（１５０）をさらに備える、
請求項４に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記圧縮機構の圧縮室に通じる冷媒吐出空間を形成するチャンバーカバー（１２０）と、
前記冷媒吐出空間を、第１空間と、前記第１空間よりも低圧の第２空間とに区分けする仕切り部材（１６０）と、
をさらに備え、
前記圧縮機構のうち前記第１空間に含まれる部分には、圧縮後の前記冷媒を吐出する吐出孔（３２ａ）が形成されており、
前記圧縮機構のうち前記第２空間に含まれる部分には、圧縮途中の前記冷媒を吐出するバイパス孔（３２ｂ）が形成されており、
前記バイパス部材は、バイパス配管（１１０）であり、
前記バイパス部材の一端は、前記吐出配管に接続され、前記バイパス部材の他端は、前記第２空間に接続されており、
前記開閉弁は、前記バイパス孔を覆うように取り付けられた、前記バイパス孔からの圧力と前記第２空間の圧力との差により開閉するリリーフ弁である、
請求項１に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸入した冷媒を圧縮室で圧縮し、圧縮後の冷媒をモータが配置された空間に導いた後に、吐出配管を介して外部に吐出する圧縮機が知られている（特許文献１（特開２０００−９７１７２号公報）参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種の圧縮機は、圧縮後の冷媒をモータが配置された空間に導くことによって、モータを冷却している。しかしながら、冷媒の圧縮比によっては、圧縮後の冷媒をモータが配置された空間に導くことによって、かえってモータを暖めてしまう場合がある。モータが暖められると、モータの効率の低下を招く。
【０００４】
本発明の課題は、モータの効率の低下を抑制する圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る圧縮機は、ケーシングと、吸入配管と、圧縮機構と、モータと、吐出配管と、バイパス部材と、開閉弁とを備える。吸入配管は、ケーシングに接続されている。吸入配管は、冷媒を吸入する。圧縮機構は、ケーシング内に配置されている。圧縮機構は、冷媒を圧縮する。モータは、ケーシング内のモータ収容空間に配置されている。モータは、圧縮機構を駆動する。吐出配管は、ケーシングに接続されている。吐出配管は、圧縮後の冷媒をモータ収容空間から吐出する。バイパス部材は、圧縮途中または圧縮後の冷媒を、モータ収容空間を経由せずに吐出配管へとバイパスさせるバイパス流路を形成する。開閉弁は、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を閉鎖する。開閉弁は、圧縮比が第１範囲よりも圧縮比が小さい第２範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を開放する。
【０００６】
本発明の第１観点に係る圧縮機では、開閉弁は、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を閉鎖する。この場合には、圧縮後の冷媒は、モータ収容空間に導かれるので、圧縮後の冷媒によりモータを冷却することができる。一方、開閉弁は、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を開放する。この場合には、圧縮途中または圧縮後の冷媒は、モータ収容空間ではなく、バイパス流路に導かれるので、冷媒によるモータの加熱が抑制される。したがって、モータの効率の低下を抑制することができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る圧縮機においては、バイパス部材は、バイパス配管である。バイパス部材の一端は、吐出配管に接続されている。バイパス部材の他端は、圧縮機構の圧縮室に通じる冷媒吐出空間からモータ収容空間に至るまでの流路に接続されている。開閉弁は、バイパス部材に取り付けられた電磁弁または電動弁である。
【０００８】
本発明の第２観点に係る圧縮機では、バイパス部材に開閉弁を取り付けるという簡易な構成により、モータの効率の低下を抑制することができる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る圧縮機は、チャンバーカバーをさらに備える。チャンバーカバーは、冷媒吐出空間を形成する。チャンバーカバーは、開口部を有する。バイパス部材の他端は、開口部に接続されている。
【００１０】
本発明の第３観点に係る圧縮機では、バイパス部材の他端をチャンバーカバーに取り付けるという簡易な構成により、モータの効率の低下を抑制することができる。
【００１１】
本発明の第４観点に係る圧縮機においては、圧縮機構には、圧縮途中の冷媒を通すバイパス孔が形成されている。バイパス部材は、バイパス配管である。バイパス部材の一端は、吐出配管に接続されている。バイパス部材の他端は、バイパス孔に接続されている。開閉弁は、バイパス部材に取り付けられている。開閉弁は、バイパス孔からの圧力とバイパス配管側の圧力との差により開閉する逆止弁である。
【００１２】
本発明の第４観点に係る圧縮機では、開閉弁は、バイパス孔からの圧力とバイパス配管側の圧力との差により開閉するので、開閉弁に対する電気的な制御なしに、モータの効率の低下を抑制することができる。
【００１３】
本発明の第５観点に係る圧縮機においては、圧縮機構には、バイパス孔に加えて、圧縮途中の冷媒を通すリリーフ孔が形成されている。リリーフ孔は、圧縮機構の圧縮室に通じる冷媒吐出空間に通じている。本発明の第５観点に係る圧縮機は、リリーフ弁をさらに備える。リリーフ弁は、リリーフ孔を覆うように取り付けられている。リリーフ弁は、リリーフ孔からの圧力と冷媒吐出空間の圧力との差により開閉する逆止弁である。
【００１４】
本発明の第５観点に係る圧縮機では、リリーフ弁は、リリーフ孔からの圧力と冷媒吐出空間の圧力との差により開閉するので、圧縮機構による過度の圧縮を防止することができる。すなわち、モータ効率の低下の抑制と、過圧縮の防止とを、両立させることができる。
【００１５】
本発明の第６観点に係る圧縮機は、チャンバーカバーと、仕切り部材と、リリーフ弁とをさらに備える。チャンバーカバーは、圧縮機構の圧縮室に通じる冷媒吐出空間を形成する。仕切り部材は、冷媒吐出空間を、第１空間と、第１空間よりも低圧の第２空間とに区分けする。圧縮機構のうち第１空間に含まれる部分には、圧縮後の冷媒を吐出する吐出孔が形成されている。圧縮機構のうち第２空間に含まれる部分には、圧縮途中の冷媒を吐出するバイパス孔が形成されている。バイパス部材は、バイパス配管である。バイパス部材の一端は、吐出配管に接続されている。バイパス部材の他端は、第２空間に接続されている。リリーフ弁は、バイパス孔を覆うように取り付けられている。リリーフ弁は、バイパス孔からの圧力と第２空間の圧力との差により開閉する逆止弁である。
【００１６】
本発明の第６観点に係る圧縮機では、冷媒吐出空間に圧縮途中の冷媒が吐出される第２空間を設けることにより、モータの効率の低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る圧縮機では、開閉弁は、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を開放するので、冷媒によるモータの加熱が抑制される。したがって、モータの効率の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】空気調和装置の概要図である。
【図２】第１実施形態のスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図３】ステータの温度と圧縮後の冷媒の温度との関係を示す概念図である。
【図４】第２実施形態のスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図５】第２実施形態のスクロール圧縮機の一部拡大図である。
【図６Ａ】第３実施形態のスクロール圧縮機の一部縦断面図である。
【図６Ｂ】鉛直方向上方から視た固定スクロールの平面図である。
【図７】第４実施形態のスクロール圧縮機の一部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態を以下に示す。なお、以下の実施形態は、具体例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。
【００２０】
＜第１実施形態＞
（１）空気調和装置の構成
図１は、本発明に係る圧縮機の一例としてのスクロール圧縮機１０を備える空気調和装置１の概要図である。本実施形態では、空気調和装置１は、冷房運転専用である。なお、空気調和装置１は、暖房運転専用であってもよいし、冷房運転および暖房運転兼用であってもよい。
【００２１】
空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット３と、液冷媒連絡配管４と、ガス冷媒連絡配管５とを有する。空気調和装置１の冷媒回路１００は、室外ユニット２と、室内ユニット３と、液冷媒連絡配管４と、ガス冷媒連絡配管５とによって、構成されている。
【００２２】
室外ユニット２は、アキュムレータ６と、室外熱交換器７と、膨張弁８と、エコノマイザ熱交換器９と、スクロール圧縮機１０と、インジェクション弁２６と、室外側制御部２８とを主に有する。
【００２３】
アキュムレータ６は、ガス冷媒連絡配管５とスクロール圧縮機１０の吸入配管２３とを接続する配管に設けられている。アキュムレータ６は、冷媒を気相と液相に分ける。
【００２４】
室外熱交換器７は、伝熱管と多数の伝熱フィンとにより構成されたクロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器である。室外熱交換器７の一方は、スクロール圧縮機１０から吐出された冷媒が流れる吐出配管２４側に接続され、室外熱交換器７の他方は、液冷媒連絡配管４側に接続されている。室外熱交換器７は、冷媒の凝縮器として機能する。
【００２５】
膨張弁８は、室外熱交換器７と液冷媒連絡配管４とを接続する配管に設けられている。膨張弁８は、配管を流れる冷媒の圧力や流量の調節を行うための開度調整可能な電動弁である。
【００２６】
エコノマイザ熱交換器９は、室外熱交換器７と膨張弁８の間に配置されている。エコノマイザ熱交換器９は、室外熱交換器７から膨張弁８に向かって流れる冷媒と、インジェクション冷媒供給管２７を流れる、インジェクション弁２６により減圧された冷媒との熱交換を行う。
【００２７】
スクロール圧縮機１０は、冷媒回路１００を循環する冷媒を圧縮し吐出する。より詳細には、吸入配管２３を介して吸入した冷媒を、後述する圧縮室Ｓｃで圧縮し、圧縮後の冷媒を吐出配管２４から吐出する。なお、スクロール圧縮機１０では、室外熱交換器７から膨張弁８に向かって流れる冷媒の一部を圧縮途中の圧縮室Ｓｃに供給する、いわゆる中間インジェクションが行われる。
【００２８】
インジェクション弁２６は、スクロール圧縮機１０にインジェクションされる冷媒の圧力や流量の調節を行うための、開度調整可能な電動弁である。インジェクション弁２６は、室外熱交換器７と膨張弁８を接続する配管から枝分かれするインジェクション冷媒供給管２７に設けられている。インジェクション冷媒供給管２７は、スクロール圧縮機１０のインジェクション配管２５に冷媒を供給する配管である。
【００２９】
室外側制御部２８は、マイクロコンピュータ、メモリ等から構成されている。室外側制御部２８は、室外ユニット２を構成する各部の動作を制御する。特に、本実施形態においては、室外側制御部２８は、スクロール圧縮機１０に設けられた後述の電磁弁１３０の開閉を制御する。具体的には、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合に、後述のバイパス流路への通路を閉鎖するように電磁弁１３０を制御する。圧縮比が第１範囲よりも圧縮比が小さい第２範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を開放するように電磁弁１３０を制御する。冷媒の圧縮比は、後述の駆動モータ７０の回転数に依存する。したがって、圧縮比と駆動モータ７０の回転数との関係を予め実験またはシミュレーション等によって導出しておけば、室外側制御部２８は、駆動モータ７０の回転数に基づいて、電磁弁１３０を制御することができる。また、室外側制御部２８は、後述の室内側制御部３ｂとの間で制御信号等を通信する。
【００３０】
室内ユニット３は、室内熱交換器３ａと、室内側制御部３ｂとを主に有する。室内熱交換器３ａは、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器である。室内熱交換器３ａの一方は、液冷媒連絡配管４に接続され、室内熱交換器３ａの他方は、ガス冷媒連絡配管５に接続されている。室内熱交換器３ａは、冷媒の蒸発器として機能する。
【００３１】
室内側制御部３ｂは、マイクロコンピュータ、メモリ等から構成されている。室内側制御部３ｂは、室内ユニット３を構成する各部の動作を制御する。室内側制御部３ｂは、室外側制御部２８との間で制御信号等を通信する。
【００３２】
液冷媒連絡配管４およびガス冷媒連絡配管５は、室外ユニット２と室内ユニット３とを接続する。
【００３３】
（２）スクロール圧縮機の構成
図２は、スクロール圧縮機１０の縦断面図である。スクロール圧縮機１０は、ケーシング２０と、固定スクロール３０を含むスクロール圧縮機構６０と、駆動モータ７０と、クランクシャフト８０と、下部軸受９０と、バイパス配管１１０と、チャンバーカバー１２０と、電磁弁１３０とを備える。また、スクロール圧縮機１０は、図２に示されるように、逆止弁５０と、インジェクション配管２５とを備える。逆止弁５０は、固定スクロール３０に形成されたインジェクション通路３１に設けられている。インジェクション配管２５は、インジェクション通路３１に冷媒を供給する。
【００３４】
なお、以下の説明では、構成部材の位置関係等を説明するために、「上」、「下」等の表現を用いる場合があるが、ここでは、図２の矢印Ｕの方向を「上」、矢印Ｕと逆方向を「下」と記す。また、以下の説明では、「垂直」、「水平」、「縦」、「横」等の表現を用いる場合があるが、上下方向を垂直方向かつ縦方向とする。
【００３５】
（２−１）ケーシング
スクロール圧縮機１０は、縦長円筒状のケーシング２０を有する。ケーシング２０は、上下が開口した略円筒状の円筒部材２１と、円筒部材２１の上端および下端にそれぞれ設けられた上蓋２２ａおよび下蓋２２ｂとを有する。円筒部材２１と、上蓋２２ａおよび下蓋２２ｂとは、気密を保つように溶接により固定されている。
【００３６】
ケーシング２０には、スクロール圧縮機構６０、駆動モータ７０、クランクシャフト８０、および下部軸受９０を含むスクロール圧縮機１０の構成部材が収容されている。また、ケーシング２０の下部には、油溜まり空間Ｓｏが形成されている。油溜まり空間Ｓｏには、スクロール圧縮機構６０等を潤滑するための冷凍機油Ｏが溜められる。
【００３７】
ケーシング２０の上部には、吸入配管２３が接続されている。具体的には、吸入配管２３は、上蓋２２ａを貫通して設けられている。吸入配管２３は、ガス冷媒を吸入し、スクロール圧縮機構６０にガス冷媒を供給する。吸入配管２３の下端は、スクロール圧縮機構６０の固定スクロール３０に接続されている。吸入配管２３は、スクロール圧縮機構６０の圧縮室Ｓｃと連通する。吸入配管２３には、スクロール圧縮機構６０による圧縮前の、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒が流れる。
【００３８】
ケーシング２０の円筒部材２１の中間部には、吐出配管２４が接続されている。具体的には、吐出配管２４は、ケーシング２０の内部の吐出配管２４の端部が、スクロール圧縮機構６０のハウジング６１の下方に形成された高圧空間Ｓ１に突き出すように配置されている。吐出配管２４は、スクロール圧縮機構６０による圧縮後の冷媒を、駆動モータ７０が収容されているモータ収容空間Ｓ２からケーシング２０外に吐出する。吐出配管２４は、ケーシング２０外に吐出される冷媒を通過させる。より詳細には、吐出配管２４は、スクロール圧縮機構６０による圧縮後の、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒を通過させる。
【００３９】
（２−２）スクロール圧縮機構
スクロール圧縮機構６０は、主に、ハウジング６１と、ハウジング６１の上方に配置された固定スクロール３０と、固定スクロール３０と組み合わされて圧縮室Ｓｃを形成する可動スクロール４０とを有する。スクロール圧縮機構６０は、冷媒を圧縮する。
【００４０】
（２−２−１）固定スクロール
固定スクロール３０は、平板状の固定側鏡板３２と、固定側鏡板３２の前面（すなわち、図２における下面）から突出する渦巻状の固定側ラップ３３と、固定側ラップ３３を囲む外縁部３４とを有する。
【００４１】
固定側鏡板３２の中央部には、スクロール圧縮機構６０の圧縮室Ｓｃに連通する非円形形状の吐出孔３２ａが、固定側鏡板３２を厚さ方向に貫通して形成されている。圧縮室Ｓｃで圧縮された冷媒は、吐出孔３２ａから吐出され、固定スクロール３０およびハウジング６１に形成された、図示しない冷媒通路を通過して、高圧空間Ｓ１へ流入する。
【００４２】
固定側鏡板３２には、固定側鏡板３２の側面において開口し、圧縮室Ｓｃと連通するインジェクション通路３１が形成されている。このインジェクション通路３１を介して圧縮室Ｓｃに中間圧冷媒が供給される。
【００４３】
（２−２−２）可動スクロール
可動スクロール４０は、平板状の可動側鏡板４１と、可動側鏡板４１の前面（すなわち、図２における上面）から突出する渦巻状の可動側ラップ４２と、可動側鏡板４１の背面（すなわち、図２における下面）から突出する、円筒状に形成されたボス部４３とを有する。
【００４４】
固定スクロール３０の固定側ラップ３３と、可動スクロール４０の可動側ラップ４２とは、固定側鏡板３２の下面と可動側鏡板４１の上面とが対向する状態で組み合わされている。隣接する固定側ラップ３３と可動側ラップ４２との間には、圧縮室Ｓｃが形成されている。可動スクロール４０が後述するように固定スクロール３０に対して公転することにより、圧縮室Ｓｃの体積は周期的に変化する。スクロール圧縮機構６０において、冷媒の吸入、圧縮、吐出が行われる。
【００４５】
ボス部４３は、上端の塞がれた円筒状部分である。ボス部４３の中空部に、後述するクランクシャフト８０の偏心部８１が挿入されることにより、可動スクロール４０とクランクシャフト８０とが連結されている。ボス部４３は、可動スクロール４０とハウジング６１との間に形成された偏心部空間６２に配置されている。偏心部空間６２は、後述するクランクシャフト８０の給油経路８３等を介して高圧空間Ｓ１と連通している。偏心部空間６２には、高い圧力が作用する。この圧力により、偏心部空間６２内の可動側鏡板４１の下面は、固定スクロール３０に向かって上方に押される。この力により、可動スクロール４０は、固定スクロール３０に密着する。
【００４６】
可動スクロール４０は、オルダムリング５８を介してハウジング６１に支持されている。オルダムリング５８は、可動スクロール４０の自転を防止し、公転させる部材である。オルダムリング５８を用いることにより、クランクシャフト８０が回転すると、ボス部４３においてクランクシャフト８０と連結された可動スクロール４０が、固定スクロール３０に対して自転することなく公転し、圧縮室Ｓｃ内の冷媒が圧縮される。
【００４７】
（２−２−３）ハウジング
ハウジング６１は、円筒部材２１に圧入され、その外周面において周方向の全体に亘って円筒部材２１に固定されている。また、ハウジング６１と固定スクロール３０とは、ハウジング６１の上端面が、固定スクロール３０の外縁部３４の下面と密着するように、図示しないボルト等により固定されている。
【００４８】
ハウジング６１には、上面中央部に凹むように配置された凹部６１ａと、凹部６１ａの下方に配置された軸受部６１ｂとが形成されている。
【００４９】
凹部６１ａは、可動スクロール４０のボス部４３が配置された偏心部空間６２の側面を囲む。
【００５０】
軸受部６１ｂには、クランクシャフト８０の主軸８２を軸支する軸受６３が配置されている。軸受６３は、軸受６３に挿入された主軸８２を回転自在に支持する。
【００５１】
（２−３）駆動モータ
駆動モータ７０は、ケーシング２０内のモータ収容空間Ｓ２に配置されている。モータ収容空間Ｓ２は、スクロール圧縮機構６０の下方の空間である。駆動モータ７０は、スクロール圧縮機構６０を駆動する。駆動モータ７０は、円筒部材２１の内壁面に固定された環状のステータ７１と、ステータ７１の内側に、僅かな隙間（エアギャップ通路）を空けて回転自在に収容されたロータ７２とを有する。
【００５２】
ロータ７２は、円筒部材２１の軸心に沿って上下方向に延びるように配置されたクランクシャフト８０を介して、可動スクロール４０に連結されている。ロータ７２が回転することで、可動スクロール４０は、固定スクロール３０に対して公転する。
【００５３】
（２−４）クランクシャフト
クランクシャフト８０は、駆動モータ７０の駆動力を可動スクロール４０に伝達する。クランクシャフト８０は、円筒部材２１の軸心に沿って上下方向に延びるように配置され、駆動モータ７０のロータ７２と、スクロール圧縮機構６０の可動スクロール４０とを連結する。
【００５４】
クランクシャフト８０は、円筒部材２１の軸心と中心軸が一致する主軸８２と、円筒部材２１の軸心に対して偏心した偏心部８１とを有する。偏心部８１は、前述のように、可動スクロール４０のボス部４３に挿入されている。主軸８２は、ハウジング６１の軸受部６１ｂの軸受６３、および、後述する下部軸受９０により、回転自在に支持されている。主軸８２は、軸受部６１ｂと下部軸受９０との間で、駆動モータ７０のロータ７２と連結されている。
【００５５】
クランクシャフト８０の内部には、スクロール圧縮機構６０等に冷凍機油Ｏを供給するための給油経路８３が形成されている。主軸８２の下端は、ケーシング２０の下部に形成された油溜まり空間Ｓｏ内に位置している。油溜まり空間Ｓｏの冷凍機油Ｏは、給油経路８３を通じて、スクロール圧縮機構６０等に供給される。
【００５６】
（２−５）下部軸受
下部軸受９０は、駆動モータ７０の下方に配置されている。下部軸受９０は、円筒部材２１に固定されている。下部軸受９０は、クランクシャフト８０の下端側の軸受を構成し、クランクシャフト８０の主軸８２を回転自在に支持する。
【００５７】
（２−６）バイパス配管
バイパス部材の一例としてのバイパス配管１１０は、バイパス流路を形成する。バイパス流路は、圧縮後の冷媒を、モータ収容空間Ｓ２を経由せずに、吐出配管２４へとバイパスさせる流路である。バイパス配管１１０の一端は、吐出配管２４に接続されている。バイパス配管１１０の他端は、冷媒吐出空間Ｓ３からモータ収容空間Ｓ２に至るまでの流路に接続されている。本実施形態においては、チャンバーカバー１２０に接続されている。冷媒吐出空間Ｓ３は、スクロール圧縮機構６０の圧縮室Ｓｃに通じる空間である。冷媒吐出空間Ｓ３は、チャンバーカバー１２０と、固定スクロール３０とに挟まれた空間である。
【００５８】
（２−７）チャンバーカバー
チャンバーカバー１２０は、冷媒吐出空間Ｓ３を形成する。チャンバーカバー１２０は、開口部を有する。開口部には、バイパス配管１１０の他端が接続されている。
【００５９】
（２−８）電磁弁
開閉弁の一例としての電磁弁１３０は、バイパス配管１１０に取り付けられている。電磁弁１３０は、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を閉鎖する。電磁弁１３０は、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合に、バイパス流路への通路を開放する。ここで、第２範囲の圧縮比は、第１範囲の圧縮比よりも小さい。
【００６０】
（３）ステータの温度と圧縮後の冷媒の温度との関係
図３は、ステータ７１の温度と圧縮後の冷媒の温度との関係を示す概念図である。横軸は冷媒の圧縮比を示し、縦軸は温度を示す。実線で示される直線ｍは、ステータ７１の温度を示し、二点鎖線で示される直線ｇは圧縮後の冷媒の温度を示す。点Ｐ１は、圧縮比が取り得る最小値を示し、点Ｐ２は、圧縮比が取り得る最大値を示す。点Ｐ３は、直線ｍと直線ｇの交点である。範囲ｒ１は、上述の圧縮比の第１範囲を示し、範囲ｒ２は、上述の圧縮比の第２範囲を示す。
【００６１】
圧縮比が点Ｐ３での圧縮比よりも大きい場合、すなわち、圧縮比が範囲ｒ１内にある場合には、ステータ７１の温度は、圧縮後の冷媒の温度よりも高い。そして、ステータ７１の温度と圧縮後の冷媒の温度との温度差は、圧縮比が大きくなるにつれて、大きくなる。
【００６２】
圧縮比が点Ｐ３での圧縮比よりも小さい場合、すなわち、圧縮比が範囲ｒ２内にある場合には、ステータ７１の温度は、圧縮度の冷媒の温度よりも低い。そして、ステータ７１の温度と圧縮後の冷媒の温度との温度差は、圧縮比が小さくなるにつれて、大きくなる。
【００６３】
以上のことから、電磁弁１３０は、圧縮比が範囲ｒ１内にある場合には、バイパス流路への通路を閉鎖する。これにより、圧縮後の冷媒によって駆動モータ７０を冷却することができる。一方、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合には、バイパス流路への通路を開放する。これにより、圧縮後の冷媒による駆動モータ７０の加熱が抑制される。したがって、駆動モータ７０の効率の低下を抑制することができる。
【００６４】
（４）スクロール圧縮機の動作
駆動モータ７０が駆動することによって、ロータ７２がステータ７１に対して回転する。これにより、ロータ７２に固定されたクランクシャフト８０が回転する。クランクシャフト８０が回転すると、クランクシャフト８０と連結された可動スクロール４０が固定スクロール３０に対して公転する。そして、冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒（すなわち、圧縮前の冷媒）が、吸入配管２３を通って、圧縮室Ｓｃの周縁側から、圧縮室Ｓｃに吸引される。可動スクロール４０が公転するのに従い、吸入配管２３と圧縮室Ｓｃは連通しなくなり、圧縮室Ｓｃの容積が減少するのに伴って、圧縮室Ｓｃの圧力が上昇し始める。なお、圧縮途中の圧縮室Ｓｃには、インジェクションポート３１ａから冷媒がインジェクションされる。
【００６５】
圧縮室Ｓｃは、冷媒の圧縮が進むにつれ、インジェクションポート３１ａと連通しなくなる。圧縮室Ｓｃ内の冷媒は、圧縮室Ｓｃの容積が減少するのに伴って圧縮され、最終的に高圧のガス冷媒（すなわち、圧縮後の冷媒）となる。
【００６６】
圧縮後の冷媒は、固定側鏡板３２の中心付近に位置する吐出孔３２ａから冷媒吐出空間Ｓ３へ吐出される。その後、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合には、圧縮後の冷媒は、モータ収容空間Ｓ２に導かれる。圧縮後の冷媒は、駆動モータ７０を冷却した後、吐出配管２４を介して、モータ収容空間Ｓ２からスクロール圧縮機１０の外部に吐出される。一方、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合には、圧縮後の冷媒は、モータ収容空間Ｓ２ではなく、バイパス配管１１０に導かれる。圧縮後の冷媒は、バイパス配管１１０から吐出配管２４を経由して、スクロール圧縮機１０の外部に吐出される。
【００６７】
（５）スクロール圧縮機の特徴
本実施形態のスクロール圧縮機１０は、バイパス配管１１０と、電磁弁１３０とを備える。バイパス配管１１０は、圧縮後の冷媒を、モータ収容空間Ｓ２を経由せずに吐出配管２４へとバイパスさせるバイパス流路を形成する。
【００６８】
図３に示されたように、圧縮比が範囲ｒ１、すなわち第１範囲内にある場合には、ステータ７１の温度は、圧縮後の冷媒の温度よりも高い。したがって、この場合には、電磁弁１３０は、バイパス流路への通路を閉鎖する。そうすると、圧縮後の冷媒がモータ収容空間Ｓ２に導かれるので、圧縮後の冷媒によって駆動モータ７０を冷却することができる。
【００６９】
一方で、圧縮比が範囲ｒ２、すなわち第２範囲内にある場合には、ステータ７１の温度は、圧縮後の冷媒の温度よりも低い。ここで、仮に、この場合にも圧縮後の冷媒がモータ収容空間Ｓ２に導かれると、圧縮後の冷媒によって、かえって駆動モータ７０が暖められてしまう。本実施形態においては、電磁弁１３０は、圧縮比が第２範囲内にある場合には、バイパス流路への通路を開放する。そうすると、圧縮後の冷媒は、主に、モータ収容空間Ｓ２ではなく、バイパス配管１１０に導かれるので、圧縮後の冷媒による駆動モータ７０の加熱が抑制される。したがって、駆動モータ７０の効率の低下を抑制することができる。
【００７０】
本実施形態のスクロール圧縮機１０は、既に説明したように、バイパス配管１１０と電磁弁１３０とを備える。電磁弁１３０は、バイパス配管１１０に取り付けられている。バイパス配管１１０に電磁弁１３０を取り付けるという簡易な構成により、駆動モータ７０の効率の低下を抑制することができる。
【００７１】
本実施形態のスクロール圧縮機１０は、チャンバーカバー１２０を備える。バイパス配管１１０の他端は、チャンバーカバー１２０の開口部に接続されている。バイパス配管１１０の他端をチャンバーカバー１２０に取り付けるという簡易な構成により、駆動モータ７０の効率の低下を抑制することができる。
【００７２】
＜変形例＞
本発明の実施形態に適用可能な変形例を説明する。
【００７３】
（１）変形例Ａ
以上の説明では、開閉弁として電磁弁１３０を例に挙げたが、開閉弁は電動弁であってもよい。この場合には、室外側制御部２８は、駆動モータ７０の回転数に応じて、より細かく開閉弁の開閉を制御することができる。
【００７４】
＜第２実施形態＞
図４は、第２実施形態のスクロール圧縮機１０の縦断面図である。図５は、第２実施形態のスクロール圧縮機１０の一部拡大図である。具体的には、バイパス配管１１０の他端（固定側鏡板３２側）と、その周辺の拡大図である。ここでは、主に、第１実施形態のスクロール圧縮機１０との差異点を説明する。第１実施形態のスクロール圧縮機１０と同一の構造および機能を有する要素には、同一の参照符号が用いられている。
【００７５】
（１）スクロール圧縮機の構成
（１−１）固定スクロール
既に説明したように、固定スクロール３０の固定側鏡板３２の中央部には、吐出孔３２ａが形成されている。本実施形態においては、さらに、固定側鏡板３２の中央部から左側に、バイパス孔３２ｂが形成されている。バイパス孔３２ｂは、スクロール圧縮機構６０の圧縮室Ｓｃに連通する孔である。バイパス孔３２ｂは、固定側鏡板３２を厚さ方向に貫通している。バイパス孔３２ｂは、圧縮途中の冷媒を通す。
【００７６】
（１−２）バイパス配管
既に説明したように、バイパス部材の一例としてのバイパス配管１１０は、バイパス流路を形成する。バイパス配管１１０の一端は、吐出配管２４に接続されている。バイパス配管１１０の他端は、冷媒吐出空間Ｓ３からモータ収容空間Ｓ２に至るまでの流路に接続されている。本実施形態においては、バイパス孔３２ｂに接続されている。より詳細には、固定側鏡板３２に接し、かつ、バイパス孔３２ｂを囲むように、配置されている。
【００７７】
（１−３）逆止弁
本実施形態においては、開閉弁の一例として、電磁弁１３０ではなく、逆止弁１４０が用いられている。逆止弁１４０は、バイパス配管１１０に取り付けられている。より詳細には、逆止弁１４０は、バイパス流路内に設けられている。逆止弁１４０は、バイパス孔３２ｂからの圧力とバイパス配管１１０側の圧力との差により開閉する。より詳細には、バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力よりも高い場合に、冷媒の流れを遮らない。すなわち、バイパス流路への通路を開放する。本実施形態においては、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合に、バイパス流路への通路が開放されるように構成されている。この場合には、冷媒は、バイパス孔３２ｂからバイパス配管１１０へと流れる。
【００７８】
一方で、バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力以下である場合には、冷媒の流れを遮る。すなわち、バイパス流路への通路を閉鎖する。本実施形態においては、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合に、バイパス流路への通路が閉鎖されるように構成されている。この場合には、冷媒は、バイパス孔３２ｂからバイパス配管１１０へと流れない。
【００７９】
以上のような冷媒の流れを実現するように、バイパス孔３２ｂおよび逆止弁１４０の位置、大きさ等が決定されている。逆止弁１４０は、主に、弁本体５１と、第１弁押さえ部材５２と、第２弁押さえ部材５３とを有する。
【００８０】
（１−３−１）弁本体
弁本体５１は、厚みの薄い円形平板である。弁本体５１の中央部には、円形の中央孔５１ａが形成されている。弁本体５１は、中央孔５１ａよりも周縁側に配置される、環状に形成された周縁部５１ｂを主に有する。
【００８１】
弁本体５１に形成された中央孔５１ａは、冷媒がバイパス孔３２ｂからバイパス配管１１０に流れる場合に、冷媒が通過する孔である。弁本体５１は、バイパス流路の端部に配置されている。具体的には、弁本体５１は、バイパス流路の端部に圧入された第１弁押さえ部材５２と、第１弁押さえ部材５２から離れた位置に圧入された第２弁押さえ部材５３とに挟まれた区域に配置されている。弁本体５１は、上述の区域をスライド可能に配置されている。
【００８２】
（１−３−２）第１弁押さえ部材
第１弁押さえ部材５２は、弁本体５１よりも厚みがある円形平板である。第１弁押さえ部材５２は、閉鎖部５２ｂを有する。閉鎖部５２ｂは、逆止弁５０が冷媒の流れを逆止する場合に、弁本体５１に形成された中央孔５１ａを閉鎖する。第１弁押さえ部材５２の閉鎖部５２ｂの周囲には、１つ以上の周囲孔５２ａが形成されている。本実施形態においては、複数の周囲孔５２ａが形成されている。周囲孔５２ａは、弁本体５１の周縁部５１ｂに対向している。第１弁押さえ部材５２は、逆止弁５０がバイパス配管１１０からバイパス孔３２ｂへの冷媒の流れを逆止する場合に、弁本体５１のバイパス孔３２ｂ側への移動を規制する。
【００８３】
（１−３−３）第２弁押さえ部材
第２弁押さえ部材５３は、全体として、円筒形状を有する。第２弁押さえ部材５３の中央部には、円形の通路孔５３ａが形成されている。第２弁押さえ部材５３は、通路孔５３ａよりも周縁側に配置される、環状に形成された規制部５３ｂを主に有する。通路孔５３ａは、冷媒が通過する孔である。通路孔５３ａの径は、中央孔５１ａの径よりも大きく、弁本体５１の外径より小さい。第２弁押さえ部材５３は、逆止弁５０がバイパス孔３２ｂからバイパス配管１１０への冷媒の流れを遮らない場合に、弁本体５１のバイパス配管１１０側への移動を規制する。第２弁押さえ部材５３は、弁本体５１を挟んで第１弁押さえ部材５２とは反対側に配置されている。
【００８４】
（１−３−４）弁本体の移動および冷媒の流れ
バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力よりも高い場合に、バイパス孔３２ｂからバイパス配管１１０へと冷媒が流れる。このとき、冷媒は、周囲孔５２ａを通過し、弁本体５１がスライドする区域の周縁側に供給される。そして、周囲孔５２ａを通った冷媒が、周囲孔５２ａと対向する弁本体５１の周縁部５１ｂを押すことにより、弁本体５１が第２弁押さえ部材５３に向かって動かされる。弁本体５１が第２弁押さえ部材５３に接触すると、弁本体５１の移動が第２弁押さえ部材５３により規制される。
【００８５】
このとき、周囲孔５２ａを通過した冷媒により、弁本体５１は第２弁押さえ部材５３に押しつけられる。そして、周囲孔５２ａを通過した冷媒は、弁本体５１の中央孔５１ａと、第２弁押さえ部材５３の通路孔５３ａとを通過して、バイパス配管１１０を吐出配管２４側へと流れる。
【００８６】
一方、バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力よりも高い状態から低い状態へ変化すると、バイパス配管１１０からバイパス孔３２ｂに向かって流れる冷媒の流れにより、第２弁押さえ部材５３に押し付けられていた弁本体５１は、第１弁押さえ部材５２に向かって移動する。そして、第１弁押さえ部材５２に押し付けられた状態となる。言い換えれば、冷媒がバイパス孔３２ｂからバイパス配管１１０側へと流れない場合には、第１弁押さえ部材５２は、弁本体５１のバイパス孔３２ｂ側への移動を規制する。
【００８７】
この状態では、第１弁押さえ部材５２の閉鎖部５２ｂにより中央孔５１ａが閉鎖されることで、バイパス配管１１０側の冷媒が、バイパス孔３２ｂ側へと流れることが規制される。さらに、周囲孔５２ａは、周囲孔５２ａと対向する弁本体５１の周縁部５１ｂにより閉鎖される。つまり、逆止弁５０が冷媒の流れを逆止する場合には、周縁部５１ｂにより周囲孔５２ａが閉鎖されることで、バイパス配管１１０から流入した冷媒が、周囲孔５２ａを通過してバイパス孔３２ｂ側へと流れることが規制される。
【００８８】
バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力よりも低い状態から高い状態へ変化すると、第１弁押さえ部材５２に押し付けられていた弁本体５１は、第２弁押さえ部材５３に向かって移動し、再び第２弁押さえ部材５３に押し付けられた状態となる。
【００８９】
（２）スクロール圧縮機の動作
冷媒の圧縮過程は、既に説明した通りである。圧縮室Ｓｃ内の冷媒は、圧縮室Ｓｃの容積が減少するのに伴って、徐々に圧縮される。本実施形態においては、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合に、バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力よりも高くなる。このとき、逆止弁１４０は、バイパス流路への通路を開放する。したがって、圧縮途中の冷媒がバイパス流路に導かれる。
【００９０】
一方、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合には、バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力以下となる。このとき、逆止弁１４０は、バイパス流路への通路を閉鎖する。したがって、圧縮途中の冷媒はバイパス流路に導かれない。この場合には、圧縮途中の冷媒は圧縮室でさらに圧縮された後に、吐出孔３２ａから冷媒吐出空間Ｓ３へ吐出される。圧縮後の冷媒は、モータ収容空間Ｓ２に導かれた後に吐出配管２４から吐出される。
【００９１】
以上のように、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合、すなわち、駆動モータ７０が高負荷で駆動する場合には、逆止弁１４０がバイパス流路への通路を閉鎖することにより、圧縮後の冷媒をモータ収容空間Ｓ２に導く。冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合、すなわち、駆動モータ７０が低負荷で駆動する場合には、逆止弁１４０がバイパス流路への通路を開放することにより、圧縮途中の冷媒をバイパス流路へとバイパスさせる。
【００９２】
（３）スクロール圧縮機の特徴
本実施形態のスクロール圧縮機１０は、逆止弁１４０を備える。逆止弁１４０は、バイパス孔３２ｂからの圧力とバイパス配管１１０側の圧力との差により開閉するので、電気的な制御なしに、駆動モータ７０の効率の低下を抑制することができる。
【００９３】
＜第３実施形態＞
図６Ａは、第３実施形態のスクロール圧縮機１０の一部縦断面図である。図６Ｂは、固定スクロール３０の平面図である。具体的には、鉛直上方向から見た平面図である。ここでは、主に、第２実施形態のスクロール圧縮機１０との差異点を説明する。第２実施形態のスクロール圧縮機１０と同一の構造および機能を有する要素には、同一の参照符号が用いられている。
【００９４】
（１）スクロール圧縮機の構成
（１−１）固定スクロール
既に説明したように、固定スクロール３０の固定側鏡板３２には、吐出孔３２ａおよびバイパス孔３２ｂが形成されている。本実施形態においては、さらに、固定側鏡板３２には、圧縮途中の冷媒を通す複数のリリーフ孔３２ｃが形成されている。本実施形態においては、３つのリリーフ孔３２ｃが形成されている。それぞれのリリーフ孔３２ｃは、スクロール圧縮機構６０の圧縮室に通じる冷媒吐出空間Ｓ３に通じている。なお、リリーフ孔３２ｃの数は、１つでもよい。
【００９５】
（１−２）バイパス配管
既に説明したように、バイパス部材の一例としてのバイパス配管１１０は、バイパス流路を形成する。バイパス配管１１０の一端は、吐出配管２４に接続されている。バイパス配管１１０の他端は、バイパス孔３２ｂに接続されている。バイパス配管１１０の他端は、バイパス孔３２ｂの周辺のリリーフ弁１５０との接触を避けるべく、テーパー状の部分を有する。
【００９６】
（１−３）リリーフ弁
本実施形態においては、３つのリリーフ弁１５０が固定側鏡板３２上に配置されている。
３つのリリーフ弁１５０は、３つのリリーフ孔３２ｃに対応した位置に配置されている。それぞれのリリーフ弁１５０は、対応するリリーフ孔３２ｃを覆うように取り付けられている。それぞれのリリーフ弁１５０は、対応するリリーフ孔３２ｃからの圧力と冷媒吐出空間Ｓ３の圧力との差により開閉する逆止弁である。より詳細には、リリーフ孔３２ｃからの圧力が冷媒吐出空間Ｓ３の圧力よりも高い場合に、冷媒の流れを遮らない。すなわち、冷媒吐出空間Ｓ３への通路を開放する。一方で、リリーフ孔３２ｃからの圧力が冷媒吐出空間Ｓ３の圧力以下である場合に、冷媒の流れを遮る。すなわち、冷媒吐出空間Ｓ３への通路を閉鎖する。
【００９７】
（２）スクロール圧縮機の特徴
本実施形態のスクロール圧縮機１０は、複数のリリーフ弁１５０を備える。複数のリリーフ弁１５０は、対応するリリーフ孔３２ｃからの圧力と冷媒吐出空間Ｓ３の圧力との差により開閉するので、スクロール圧縮機構６０による過度の圧縮を防止することができる。すなわち、本実施形態においては、駆動モータ７０の効率の低下の抑制と、冷媒の過圧縮の防止とを、両立させることができる。
【００９８】
＜第４実施形態＞
図７は、第４実施形態のスクロール圧縮機１０の一部縦断面図である。ここでは、主に、第１実施形態のスクロール圧縮機１０との差異点を説明する。第１実施形態のスクロール圧縮機１０と同一の構造および機能を有する要素には、同一の参照符号が用いられている。本実施形態においては、スクロール圧縮機１０は、仕切り部材１６０を備える。また、開閉弁の一例としてのリリーフ弁１７０を備える。
【００９９】
（１）スクロール圧縮機の構成
（１−１）仕切り部材
仕切り部材１６０は、冷媒吐出空間Ｓ３に配置されている。仕切り部材１６０は、冷媒吐出空間Ｓ３を、第１空間Ｓ１１と第２空間Ｓ１２に区分けする。詳しくは後述するが、第２空間Ｓ１２の圧力は、第１空間Ｓ１１の圧力よりも低い。
【０１００】
（１−２）固定スクロール
既に説明したように、固定スクロール３０の固定側鏡板３２の中央部には、吐出孔３２ａが形成されている。吐出孔３２ａは、第１空間Ｓ１１に含まれる部分に位置している。吐出孔３２ａは、圧縮後の冷媒を吐出する。
【０１０１】
本実施形態においては、さらに、固定側鏡板３２の中央部から左側に、バイパス孔３２ｂが形成されている。バイパス孔３２ｂは、第２空間Ｓ１２に含まれる部分に位置している。バイパス孔３２ｂは、スクロール圧縮機構６０の圧縮室Ｓｃに連通する孔である。バイパス孔３２ｂは、固定側鏡板３２を厚さ方向に貫通している。バイパス孔３２ｂは、圧縮途中の冷媒を吐出する。
【０１０２】
（１−３）バイパス配管
既に説明したように、バイパス部材の一例としてのバイパス配管１１０は、バイパス流路を形成する。バイパス配管１１０の一端は、吐出配管２４に接続されている。バイパス配管１１０の他端は、第２空間Ｓ１２に接続されている。バイパス配管１１０の他端は、チャンバーカバー１２０の開口部に接続されている。
【０１０３】
（１−４）リリーフ弁
本実施形態においては、開閉弁の一例として、電磁弁１３０ではなく、リリーフ弁１７０が用いられている。リリーフ弁１７０は、固定側鏡板３２上に配置されている。リリーフ弁１７０は、バイパス孔３２ｂを覆うように取り付けられている。リリーフ弁１７０は、バイパス孔３２ｂからの圧力と第２空間Ｓ１２の圧力との差により開閉する逆止弁である。より詳細には、バイパス孔３２ｂからの圧力が第２空間Ｓ１２の圧力よりも高い場合に、冷媒の流れを遮らない。すなわち、第２空間Ｓ１２への通路を開放する。本実施形態においては、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合に、バイパス流路への通路が開放されるように構成されている。この場合には、冷媒は、バイパス孔３２ｂからバイパス配管１１０側へと流れる。
【０１０４】
一方で、バイパス孔３２ｂからの圧力が第２空間Ｓ１２の圧力以下である場合に、冷媒の流れを遮る。すなわち、第２空間Ｓ１２への通路を閉鎖する。本実施形態においては、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合に、バイパス流路への通路が閉鎖されるように構成されている。この場合には、冷媒は、バイパス孔３２ｂからバイパス配管１１０側へと流れない。
【０１０５】
以上のような冷媒の流れを実現するように、バイパス孔３２ｂおよびリリーフ弁１７０の位置、大きさ等が決定されている。
【０１０６】
（２）スクロール圧縮機の動作
冷媒の圧縮過程は、既に説明した通りである。圧縮室Ｓｃ内の冷媒は、圧縮室Ｓｃの容積が減少するのに伴って、徐々に圧縮される。本実施形態においては、冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合に、バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力よりも高くなる。このとき、リリーフ弁１７０は、バイパス流路への通路を開放する。したがって、圧縮途中の冷媒がバイパス流路に通じる第２空間Ｓ１２へ導かれる。
【０１０７】
一方、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合には、バイパス孔３２ｂからの圧力がバイパス配管１１０側の圧力以下となる。このとき、リリーフ弁１７０は、バイパス流路への通路を閉鎖する。したがって、圧縮途中の冷媒はバイパス流路に導かれない。この場合には、圧縮途中の冷媒は圧縮室でさらに圧縮された後に、吐出孔３２ａから冷媒吐出空間Ｓ３の第１空間Ｓ１１へ吐出される。圧縮後の冷媒は、モータ収容空間Ｓ２に導かれた後に吐出配管２４から吐出される。
【０１０８】
以上のように、冷媒の圧縮比が第１範囲内にある場合、すなわち、駆動モータ７０が高負荷で駆動する場合には、リリーフ弁１７０がバイパス流路への通路を閉鎖することにより、圧縮後の冷媒をモータ収容空間Ｓ２に導く。冷媒の圧縮比が第２範囲内にある場合、すなわち、駆動モータ７０が低負荷で駆動する場合には、リリーフ弁１７０がバイパス流路への通路を開放することにより、圧縮途中の冷媒をバイパス流路へとバイパスさせる。
【０１０９】
（３）スクロール圧縮機の特徴
本実施形態のスクロール圧縮機１０は、リリーフ弁１７０を備える。リリーフ弁１７０は、バイパス孔３２ｂからの圧力とバイパス配管１１０側の圧力との差により開閉するので、電気的な制御なしに、駆動モータ７０の効率の低下を抑制することができる。
【０１１０】
また、本実施形態のスクロール圧縮機１０は、仕切り部材１６０を備える。仕切り部材１６０は、冷媒吐出空間Ｓ３を、第１空間Ｓ１１と第２空間Ｓ１２に区分けする。本実施形態においては、冷媒吐出空間Ｓ３が仕切り部材１６０によって区分けされることにより、リリーフ弁１７０を通った冷媒を、モータ収容空間Ｓ２を通さずに、外部に吐出することができる。冷媒吐出空間Ｓ３に圧縮途中の冷媒が吐出される第２空間Ｓ１２を設けることにより、駆動モータ７０の効率の低下を抑制することができる。
【０１１１】
＜変形例＞
以上の説明では、バイパス部材としてバイパス配管１１０を例に挙げたが、圧縮後の冷媒がモータ収容空間Ｓ２を経由せずに、吐出配管２４へとバイパスされれば、この形態に限られない。例えば、圧縮後の冷媒がケーシング２０内部を通って吐出配管２４の端部に導かれるように、バイパス部材が形成されてもよい。
【０１１２】
以上の説明では、バイパス配管１１０の他端はチャンバーカバー１２０に接続されていた、すなわち、圧縮途中または圧縮後の冷媒は冷媒吐出空間Ｓ３からバイパスされていたが、冷媒吐出空間Ｓ３からモータ収容空間Ｓ２に至るまでの流路であれば、バイパス配管１１０の他端は、他の部分に接続されてもよい。例えば、インジェクション弁２６のように、ケーシング２０の側方に接続されてもよい。
【０１１３】
以上のように、本発明は実施形態を用いて説明されたが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の範囲に限定されない。多様な変更または改良を上記の実施形態に加えることが可能であることは、当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【０１１４】
１０    スクロール圧縮機
２０    ケーシング
２３    吸入配管
２４    吐出配管
３２ａ  吐出孔
３２ｂ  バイパス孔
３２ｃ  リリーフ孔
６０    スクロール圧縮機構
７０    駆動モータ
１１０  バイパス配管
１２０  チャンバーカバー
１３０  電磁弁
１４０  逆止弁
１５０  リリーフ弁
１６０  仕切り部材
１７０  リリーフ弁
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１１５】
【特許文献１】特開２０００−９７１７２号公報
【図１】
2017186924.tif 000003
【図２】
2017186924.tif 000004
【図３】
2017186924.tif 000005
【図４】
2017186924.tif 000006
【図５】
2017186924.tif 000007
【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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