(57)【要約】【課題】天井吊り下げ物が振動する場合であってもアンカーが緩むことなく、施工時の強度を維持できるようにすると共に、そのようなアンカーを簡単に施工できるようにする。【解決手段】アンカー１は、天井スラブＳに設けられた下孔７に取り付けられ、吊りボルト９を吊り下げた状態に支持する。このアンカー１は、軸部材１０と、軸部材１０の上部に設けられ、下孔７に挿入された状態で下孔７に固定される固定部３と、軸部材１０の下部に設けられ、天井スラブＳの下面と平行な第１平板部５１と、第１平板部５１の端部から垂下する縦板部５２と、縦板部５２の下端から第１平板部５１と平行な方向に延びる第２平板部５３とを有し、第２平板部５３に吊りボルト９を挿入可能な取付孔５５が設けられた吊りボルト支持金具５０と、を備える構成である。【選択図】図１
2017214741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井スラブに設けられた下孔に取り付けられ、吊りボルトを吊り下げた状態に支持するアンカーであって、
軸部材と、
前記軸部材の上部に設けられ、前記下孔に挿入された状態で前記下孔に固定される固定部と、
前記軸部材の下部に設けられ、前記天井スラブの下面と平行な第１平板部と、前記第１平板部の端部から垂下する縦板部と、前記縦板部の下端から前記第１平板部と平行な方向に延びる第２平板部とを有し、前記第２平板部に前記吊りボルトを挿入可能な取付孔が設けられた吊りボルト支持金具と、
を備えることを特徴とするアンカー。
【請求項２】
前記第２平板部の下面側から前記取付孔に挿入される前記吊りボルトの先端に装着される抜け止めナットを更に備えることを特徴とする請求項１に記載のアンカー。
【請求項３】
前記吊りボルト支持金具は、前記第２平板部の下面側に、前記取付孔と連通する内孔を有するナット部を備え、
前記ナット部は、薄肉の破断部を介して前記第２平板部に取り付けられる破断ナットを有し、前記破断ナットの内側に形成される孔は前記吊りボルトの外径よりも大径であることを特徴とする請求項２に記載のアンカー。
【請求項４】
前記ナット部は、前記第２平板部の下面に接合して設けられる固定ナットを有し、前記固定ナットの内側には前記吊りボルトと螺合する螺子孔が形成されることを特徴とする請求項３に記載のアンカー。
【請求項５】
前記ナット部は、前記第２平板部の下面に接合して設けられる固定ナットを有し、前記固定ナットの内側に形成される孔は前記吊りボルトの外径よりも大径であることを特徴とする請求項３に記載のアンカー。
【請求項６】
前記吊りボルトの先端部において前記抜け止めナットと前記第２平板部との間に介挿される弾性部材を更に備えることを特徴とする請求項５に記載のアンカー。
【請求項７】
天井スラブに設けられた下孔に取り付けられ、吊りボルトを吊り下げた状態に支持するアンカーを施工する施工方法であって、
前記アンカーは、
軸部材と、
前記軸部材の上部に設けられ、前記下孔に挿入された状態で前記下孔に固定される固定部と、
前記軸部材の下部に設けられ、前記天井スラブの下面と平行な第１平板部と、前記第１平板部の端部から垂下する縦板部と、前記縦板部の下端から前記第１平板部と平行な方向に延設され、前記吊りボルトを挿入可能な取付孔が設けられた第２平板部と、前記第２平板部の下面側に設けられ、前記取付孔と連通する内孔を有するナット部と、を有し、前記ナット部は、薄肉の破断部を介して前記第２平板部に取り付けられる破断ナットを有しており、前記破断ナットの内側に形成される孔が前記吊りボルトの外径よりも大径である吊りボルト支持金具と、
を備え、
前記施工方法は、
前記吊りボルトの先端を前記ナット部の前記内孔を介して前記取付孔に挿通し、前記吊りボルトを前記吊りボルト支持金具に取り付けることにより、前記アンカーと前記吊りボルトとを不可分な状態に組み付ける第１の工程と、
前記アンカーと不可分な状態に組み付けられた前記吊りボルトを内側に収容可能であり、前記吊りボルトよりも長尺の筒状体と、前記筒状体の上端に設けられ、前記破断ナットと係合する係合部と、前記筒状体の下端に設けられ、工具を装着するための工具装着部と、有するアンカー施工具に対し、前記吊りボルトの下端を前記係合部から前記筒状体の内側に挿入し、前記破断ナットを前記係合部に係合させる第２工程と、
前記下孔に対し、前記アンカーの前記固定部を挿入する第３工程と、
前記アンカー施工具の前記工具装着部に回転工具を装着して前記アンカー施工具を回転させることにより、前記吊りボルト支持金具と共に前記アンカーの前記軸部材を回転させて前記固定部を前記下孔に固定する第４工程と、
前記アンカー施工具の回転を継続させることにより、前記破断ナットに所定値以上のトルクを作用させて前記破断部を破断させる第５工程と、
前記破断部が破断した後、前記アンカー施工具を前記吊りボルトから引き抜く第６工程と、
を有する施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井スラブに吊りボルトを取り付けるためのアンカー及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井スラブに設けられた下孔にアンカーを固定し、そのアンカーに対して吊りボルトを取り付けることが行われている。例えば特許文献１のアンカーは、雄螺子が形成された軸部に拡張スリーブが装着され、その軸部の先端にコーンナットが取り付けられた構成である。そしてアンカーの先端を下孔に挿入した状態で、軸部の下部に設けられるナット部を回転させることにより、コーンナットを軸部に沿って下降させ、コーンナットが拡張スリーブの拡張部を内側から外方向に拡張させることにより、アンカーが下孔に固定される。アンカーが下孔に固定された後、アンカー下部のナット部に吊りボルトが装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１７７２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにアンカーに装着される吊りボルトは、その下端部に様々な天井吊り下げ物が取り付けられ、天井スラブから所定高さの位置でそれらの天井吊り下げ物を支持する。この種の天井吊り下げ物には、空気調和機の冷媒用配管などのように流体を搬送する配管が含まれる。つまり、アンカーに装着された吊りボルトの下端部には、流体用配管が取り付けられることもある。
【０００５】
しかし、アンカーが支持する吊りボルトの下端に流体用配管が取り付けられる場合、配管内部の流量変化によって配管に振動が発生する。この振動は、吊りボルトを介して、天井スラブの下孔に固定されたアンカー先端に作用する。そのため、長期間に亘って使用されると、流体用配管の振動によってアンカーの先端が次第に緩んでいく可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の課題を解決するためになされたものであり、流体用配管などのような天井吊り下げ物が振動する場合であっても緩むことなく、施工時の強度を維持できるようにしたアンカーを提供すると共に、そのようなアンカーを簡単に施工できるようにした施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、第１に、本発明は、天井スラブ(S)に設けられた下孔(7)に取り付けられ、吊りボルト(9)を吊り下げた状態に支持するアンカー(1,1a)であって、軸部材(10)と、前記軸部材(10)の上部に設けられ、前記下孔(7)に挿入された状態で前記下孔(7)に固定される固定部(3)と、前記軸部材(10)の下部に設けられ、前記天井スラブ(S)の下面と平行な第１平板部(51)と、前記第１平板部(51)の端部から垂下する縦板部(52)と、前記縦板部(52)の下端から前記第１平板部(51)と平行な方向に延びる第２平板部(53)とを有し、前記第２平板部(53)に前記吊りボルト(9)を挿入可能な取付孔(55,69)が設けられた吊りボルト支持金具(50)と、を備えることを特徴とする構成である。
【０００８】
第２に、本発明は、上記第１の構成を有するアンカー(1.1a)において、前記第２平板部(53)の下面側から前記取付孔(55,69)に挿入される前記吊りボルト(9)の先端に装着される抜け止めナット(59,88,89)を更に備えることを特徴とする構成である。
【０００９】
第３に、本発明は、上記第２の構成を有するアンカー(1,1a)において、前記吊りボルト支持金具(50)は、前記第２平板部(53)の下面側に、前記取付孔(55,69)と連通する内孔を有するナット部(60)を備え、前記ナット部(60)は、薄肉の破断部(63)を介して前記第２平板部(53)に取り付けられる破断ナット(62)を有し、前記破断ナット(62)の内側に形成される孔は前記吊りボルト(9)の外径よりも大径であることを特徴とする構成である。
【００１０】
第４に、本発明は、上記第３の構成を有するアンカー(1)において、前記ナット部(60)は、前記第２平板部(53)の下面に接合して設けられる固定ナット(61)を有し、前記固定ナット(61)の内側には前記吊りボルト(9)と螺合する螺子孔(64)が形成されることを特徴とする構成である。
【００１１】
第５に、本発明は、上記第３の構成を有するアンカー(1a)において、前記ナット部(60)は、前記第２平板部(53)の下面に接合して設けられる固定ナット(61)を有し、前記固定ナット(61)の内側に形成される孔は前記吊りボルトの外径よりも大径であることを特徴とする構成である。
【００１２】
第６に、本発明は、上記第５の構成を有するアンカー(1a)において、前記吊りボルト(9)の先端部において前記抜け止めナット(88,89)と前記第２平板部(53)との間に介挿される弾性部材(80)を更に備えることを特徴とする構成である。
【００１３】
第７に、本発明は、天井スラブ(S)に設けられた下孔(7)に取り付けられ、吊りボルト(9)を吊り下げた状態に支持するアンカー(1,1a)を施工する施工方法であって、前記アンカー(1,1a)は、軸部材(10)と、前記軸部材(10)の上部に設けられ、前記下孔(7)に挿入された状態で前記下孔(7)に固定される固定部(3)と、前記軸部材(10)の下部に設けられ、前記天井スラブ(S)の下面と平行な第１平板部(51)と、前記第１平板部(51)の端部から垂下する縦板部(52)と、前記縦板部(52)の下端から前記第１平板部(51)と平行な方向に延設され、前記吊りボルト(9)を挿入可能な取付孔(55,69)が設けられた第２平板部(53)と、前記第２平板部(53)の下面側に設けられ、前記取付孔(55,69)と連通する内孔を有するナット部(60)と、を有し、前記ナット部(60)は、薄肉の破断部(64)を介して前記第２平板部(53)に取り付けられる破断ナット(62)を有しており、前記破断ナット(62)の内側に形成される孔が前記吊りボルト(9)の外径よりも大径である吊りボルト支持金具(50)と、を備え、前記施工方法は、前記吊りボルト(9)の先端を前記ナット部(60)の前記内孔を介して前記取付孔(55,69)に挿通し、前記吊りボルト(9)を前記吊りボルト支持金具(50)に取り付けることにより、前記アンカー(1,1a)と前記吊りボルト(9)とを不可分な状態に組み付ける第１の工程と、前記アンカー(1,1a)と不可分な状態に組み付けられた前記吊りボルト(9)を内側に収容可能であり、前記吊りボルト(9)よりも長尺の筒状体(70)と、前記筒状体(70)の上端に設けられ、前記破断ナット(62)と係合する係合部(71)と、前記筒状体(70)の下端に設けられ、工具を装着するための工具装着部(75)と、有するアンカー施工具(2)に対し、前記吊りボルト(9)の下端を前記係合部(71)から前記筒状体(70)の内側に挿入し、前記破断ナット(62)を前記係合部(71)に係合させる第２工程と、前記下孔(7)に対し、前記アンカー(1,1a)の前記固定部(3)を挿入する第３工程と、前記アンカー施工具(1,1a)の前記工具装着部(75)に回転工具を装着して前記アンカー施工具(2)を回転させることにより、前記吊りボルト支持金具(50)と共に前記アンカー(1,1a)の前記軸部材(10)を回転させて前記固定部(3)を前記下孔(7)に固定する第４工程と、前記アンカー施工具(2)の回転を継続させることにより、前記破断ナット(62)に所定値以上のトルクを作用させて前記破断部(63)を破断させる第５工程と、前記破断部(63)が破断した後、前記アンカー施工具(2)を前記吊りボルト(9)から引き抜く第６工程と、を有する構成である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、アンカーによって支持された吊りボルトに流体用配管などのような天井吊り下げ物が取り付けられた場合において、天井吊り下げ物が振動する場合であっても、天井スラブに対するアンカーの固定強度は緩むことがなく、施工時の強度を維持することができるようにしなる。さらに本発明によれば、アンカーの施工作業が簡単になるため、効率的に施工することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態におけるアンカーの一構成例を示す分解斜視図である。
【図２】第１実施形態における吊りボルト支持金具の構造を示す断面図である。
【図３】アンカーに対して吊りボルトが組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図４】アンカーと吊りボルトとをアンカー施工具に装着する態様を示す斜視図である。
【図５】アンカー施工具の構造を示す断面図である。
【図６】アンカー施工具に対してアンカーと吊りボルトとが装着された状態を示す斜視図である。
【図７】図６の状態における断面図である。
【図８】アンカーの固定部を天井スラブの下孔へ挿入した状態の一部断面図である。
【図９】拡幅部材が複数の拡張壁の内側へ進入した状態の一部断面図である。
【図１０】ナット部の破断部が破断した状態の一部断面図である。
【図１１】アンカー施工具の引き抜き工程を示す一部断面図である。
【図１２】アンカー施工後の状態を示す一部断面図である。
【図１３】吊りボルト支持金具の角度調整工程を示す一部断面図である。
【図１４】第１実施形態における吊りボルト支持金具の変形例を示す図である。
【図１５】吊りボルト支持金具とナット部とが別体として構成された変形例を示す図である。
【図１６】第２実施形態におけるアンカーの一構成例を示す分解斜視図である。
【図１７】第２実施形態における吊りボルト支持金具の構造を示す断面図である。
【図１８】アンカーに対して吊りボルトが組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図１９】アンカーに対して吊りボルトが組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図２０】アンカー施工具に対してアンカーと吊りボルトとが装着された状態を示す斜視図である。
【図２１】アンカーの施工方法を示す一部断面図である。
【図２２】吊りボルトの姿勢が変化する態様を示す図である。
【図２３】第２実施形態における吊りボルト支持金具の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。
【００１７】
（第１実施形態）
まず本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態におけるアンカー１の一構成例を示す分解斜視図である。アンカー１は、軸部材１０と、ワッシャー２０と、拡張部材３０と、拡幅部材４０と、吊りボルト支持金具５０とを備えており、その上部が天井スラブＳに設けられる下孔７に固定される固定部３として構成されると共に、下部が吊りボルト９を天井スラブＳから垂下させた状態に支持する支持部４として構成される。
【００１８】
軸部材１０は、例えば第１軸部１１と第２軸部１２とが同軸形成された部材である。第１軸部１１は、第２軸部１２よりも小径であり、ワッシャー２０、拡張部材３０及び拡幅部材４０を装着可能な長さを有している。この第１軸部１１の少なくとも先端側には雄螺子１４が形成される。第２軸部１２は、吊りボルト９と略同径であり、その外周面には、軸方向の全体に亘って雄螺子１５が形成される。さらに軸部材１０は、第１軸部１１と第２軸部１２との間に外方向に突出したフランジ部１３を有している。
【００１９】
上記のような軸部材１０の第１軸部１１に対して、ワッシャー２０と、拡張部材３０と、拡幅部材４０とが順に装着されることにより、フランジ部１３よりも上側の部分が固定部３として構成される。また軸部材１０の第２軸部１２に対して、吊りボルト支持金具５０が装着され、その吊りボルト支持金具５０の下部に吊りボルト９を取り付けることができる。そのため、軸部材１０のフランジ部１３よりも下側の部分が支持部４として構成される。
【００２０】
ワッシャー２０は、中心に第１軸部１１を挿通可能な孔２１が形成された円盤状の部材である。孔２１の内径は、第１軸部１１よりも大きく、フランジ部１３の直径よりも小さい。したがって、ワッシャー２０は、第１軸部１１に装着されると、その下面がフランジ部１３と接合した状態となる。言い換えると、フランジ部１３は、ワッシャー２０を受ける受け部材である。
【００２１】
拡張部材３０は、第１軸部１１よりも若干大きい内径を有する円筒状の筒状部材３１によって構成され、第１軸部１１を包囲するように軸部材１０の外側に装着される。拡張部材３０は、第１軸部１１に装着されると、筒状部材３１の下端部がワッシャー２０の上面と接合する状態となる。また筒状部材３１の上部には、第１軸部１１の外方向に拡張変形可能なように、縦割り溝３２によって互いに分離された複数の拡張壁３３が設けられる。本実施形態では、筒状部材３１の周方向に沿って等間隔で３つの縦割り溝３２が設けられ、筒状部材３１の上部に３つの拡張壁３３が周方向に配置されたものを例示している。ただし、拡張壁３３の数は、必ずしも３つに限られるものではない。また筒状部材３１の上端部には、縦割り溝３２に繋がるようにして切り欠いた切欠部３４が設けられる。この切欠部３４は、例えば筒状部材３１の上端部を三角形状に切り欠き、その三角形の一つの頂点が縦割り溝３２に繋がるように形成される。このような切欠部３４が設けられることにより、拡張壁３３の先端を外方向に拡開させ易くなる。
【００２２】
拡幅部材４０は、外形寸法が上端部４３から下端部４２に向かって漸次縮小するように構成される部材である。本実施形態の拡幅部材４０は、コーンナット４１によって構成され、下端部４２の外径が上端部４３の外径よりも小さくなるように形成される。この拡幅部材４０は、コーンナット４１の内側に第１軸部１１に形成された雄螺子１４と螺合する貫通螺子孔４４を有している。そして拡幅部材４０は、貫通螺子孔４４に対して雄螺子１４が挿入装着されることにより、その下端部４２が拡張部材３０の複数の拡張壁３３の先端に嵌入した状態となるように装着される。また拡幅部材４０の下端部４２には、縦方向に複数の溝４２ａが設けられている。これら複数の溝４２ａは、拡張壁３３の内側と係合して周方向に摩擦力を生じさせるため、拡張壁３３の内側で拡幅部材４０が回転することを防止する作用を示す。また複数の溝４２ａは、軸部材１０の軸方向に対し、拡幅部材４０を拡張壁３３の内側に向かってスムーズに案内する作用も示す。
【００２３】
吊りボルト支持金具５０は、軸部材１０の第２軸部１２に取り付けられる第１平板部５１と、第１平板部５１の端部から垂下する縦板部５２と、縦板部５２の下端から第１平板部５１と平行な方向に延びる第２平板部５３とを有し、概略コ字状の金具として構成される。また吊りボルト支持金具５０は、第２平板部５３の下面側にナット部６０を備えている。尚、図１では第２平板部５３の下面側にナット部６０が溶接などによって一体的に組み付けられたものを例示している。
【００２４】
図２は、吊りボルト支持金具５０の構造を示す断面図である。第１平板部５１は、その中央に第２軸部１２の雄螺子１５と螺合する螺子孔５４を有する。軸部材１０は、第１平板部５１の螺子孔５４に第２軸部１２の雄螺子１５が螺合装着され、フランジ部１３が第１平板部５１の上面と接合するように固く締め付けられる。そして第１平板部５１の下面から突出する第２軸部１２の先端部に、ナット５８が締め付けられる。これにより、螺子孔５４とナット５８によるダブルナット効果が得られるため、軸部材１０は、第１平板部５１に対して強固に固定される。その結果、第１平板部５１は、軸部材１０に対して直角を成すように固定される。
【００２５】
第２平板部５３は、第１平板部５１の下方位置で第１平板部５１と対向するように配置される。そして第２平板部５３の中央には、吊りボルト９を挿入可能な取付孔５５が設けられる。この取付孔５５の内径は、吊りボルト９の外径よりも若干大きく形成される。そのため、取付孔５５は、吊りボルト９の外周面に形成された雄螺子９ａとは係合しない。ただし、この取付孔５５は、図２に示すように、第２平板部５３の下面に設けられるナット部６０の内孔と連通している。そしてナット部６０の内孔には吊りボルト９の雄螺子９ａと螺合する雌螺子が形成される。
【００２６】
ナット部６０は、第２平板部５３に接合して固定される固定ナット６１と、固定ナット６１の下部に設けられる破断ナット６２とを有し、それら固定ナット６１と破断ナット６２との間に薄肉状の破断部６３を有している。固定ナット６１及び破断ナット６２は、例えば六角ナットとして形成される。破断部６３は、固定ナット６１及び破断ナット６２のほぼ中央の位置において周方向に沿って溝が形成されることにより、固定ナット６１と破断ナット６２とを繋ぐ薄肉の壁部６３ａとして構成される。固定ナット６１の内側には、吊りボルト９の雄螺子９ａと螺合する螺子孔６４が形成される。これに対し、破断ナット６２及び破断部６３の内孔６５は、その内径が吊りボルト９の外径よりも若干大きく形成され、吊りボルト９の雄螺子９ａとは係合しない。したがって、ナット部６０に対して吊りボルト９が装着されると、固定ナット６１の内側に設けられた螺子孔６４だけが吊りボルト９の雄螺子９ａと螺合した状態となり、破断ナット６２及び破断部６３に設けられる内孔６５の内壁は吊りボルト９の表面と接触しない。
【００２７】
そして吊りボルト９は、ナット部６０の内孔６５及び第２平板部５３の取付孔５５に挿入される。そして図１に示すように吊りボルト９の先端にナット５９が装着されることにより、吊りボルト９は、第２平板部５３に取り付けられる。ナット５９は、吊りボルト９が第２平板部５３から抜けることを防止する抜け止めナットである。
【００２８】
図３は、アンカー１に対して吊りボルト９が組み付けられた状態を示す斜視図である。本実施形態のアンカー１は、図３に示すように予め吊りボルト９を組み付けた状態で天井スラブＳに対する施工を行うことが可能である。アンカー１は、その施工時において、後述するアンカー施工具２がナット部６０の破断ナット６２に対して装着される。そしてアンカー施工具２による回転トルクが破断ナット６２に対して作用する。この回転トルクは、薄肉の破断部６３を介して固定ナット６１及び第２平板部５３へと伝搬し、吊りボルト支持金具５０を回転させる。軸部材１０は、吊りボルト支持金具５０の第１平板部５１に対して強固に固定されているため、吊りボルト支持金具５０が回転すると、それと共に回転する。そしてアンカー１の固定部３が天井スラブＳの下孔７に対して強固に固定されると、軸部材１０の回転方向に対する抵抗が増加する。そのため、破断ナット６２に作用するトルクは、破断部６３の壁部６３ａに剪断応力を発生させることになる。そして破断ナット６２に作用するトルクが所定値を超えると、壁部６３ａに作用する剪断応力が限界値を超えるため、破断部６３が破断する。つまり、吊りボルト支持金具５０に設けられるナット部６０は、破断部６３を破断させることにより、破断ナット６２を固定ナット６１から分離させることができる構成である。破断部６３が破断するトルクは、図２に示す壁部６３ａの厚さｔを変えることによって調整可能である。そのため、施工現場に求められる締着強度となるように壁部６３ａの厚さｔを予め調整しておけば良い。
【００２９】
また図２に示すように、ナット部６０は、破断ナット６２の下面に、赤色や黄色などの所定色の塗料を用いた着色６６が施される。そのため、天井スラブＳに施工されたアンカー１のナット部６０を下方から視たとき、下面が所定色であれば、破断部６３が破断していないことを目視で確認できると共に、下面が所定色でなければ、破断部６３が破断していることを目視で確認することができる。したがって、破断ナット６２の下面に着色６６を施すことにより、アンカー１の施工状態を目視で確認できるという利点がある。
【００３０】
次に上記のようなアンカー１の施工方法について説明する。アンカー１を施工するとき、作業者は、まず図３に示すようにアンカー１と吊りボルト９とを組み付けた状態とする。すなわち、作業者は、軸部材１０の第１軸部１１に対してワッシャー２０、拡張部材３０及び拡幅部材４０を取り付けると共に、第２軸部１２に対して吊りボルト支持金具５０を取り付ける。これにより、アンカー１の軸部材１０に対し、固定部３と、支持部４とが形成される。尚、アンカー１は、第１軸部１１に対してワッシャー２０、拡張部材３０及び拡幅部材４０が予め取り付けられると共に、第２軸部１２に対して吊りボルト支持金具５０が予め取り付けられたものであっても構わない。
【００３１】
続いて作業者は、図３に示すように、吊りボルト９の先端をナット部６０に挿入する。このとき、作業者は、吊りボルト９の雄螺子９ａを固定ナット６１の内側に形成された螺子孔６４に螺合させて吊りボルト９を回転させることにより、吊りボルト９の先端を第２平板部５３の上面から所定長さ突出させた状態とする。そして作業者は、第２平板部５３の上面から突出する吊りボルト９の先端にナット５９を装着することにより、第２平板部５３に対して吊りボルト９を固定する。すなわち、アンカー１と吊りボルト９は、天井スラブＳへの施工前に一体的に組み付けられるのである。
【００３２】
次に作業者は、図４に示すように、一体的に組み付けたアンカー１と吊りボルト９とをアンカー施工具２に装着する。図５は、アンカー施工具２の構造を示す断面図である。アンカー施工具２は、内側に吊りボルト９を収容可能な収容空間７４を備えた長尺の筒状体７０と、筒状体７０の上端に設けられ、吊りボルト９を装着した状態のアンカー１の下部と係合する係合部７１と、筒状体７０の下端に設けられ、電動工具などを装着するための工具装着部７５とを備えている。
【００３３】
筒状体７０は、アンカー１の吊りボルト支持金具５０に取り付けられた吊りボルト９よりも長く、例えば作業者が床面に居ながら天井スラブＳに設けられた下孔７に対してアンカー１を施工するのに十分な長さを有している。収容空間７４は、その内径が吊りボルト９の外径よりも太く、吊りボルト９をスムーズに挿入することができる。この収容空間７４もまた、吊りボルト９の長さよりも長く形成されている。
【００３４】
係合部７１は、ナット部６０の破断ナット６２と係合するように構成され、その内側に破断ナット６２の外周面と係合する六角状の凹部７２が形成されている。この凹部７２の底部中央は、筒状体７０の内側に形成された収容空間７４に連通している。また凹部７２の底部周縁は、破断ナット６２の下面と係合するフラットな底面７３として構成され、その底面７３によって破断ナット６２の下面が支持される。
【００３５】
また工具装着部７５は、例えば筒状体７０の下端に設けられた螺子部７６と螺合して筒状体７０の下端に装着される蓋部材７７によって構成される。すなわち、工具装着部７５は、蓋部材７７の下面から下方に突出するように設けられ、例えば図４に示すように六角ナットと同様の形状を有している。そのため、工具装着部７５には、電動工具などの工具を装着することができる。
【００３６】
図６は、アンカー施工具２に対し、一体的に組み付けられたアンカー１と吊りボルト９とが装着された状態を示す斜視図である。また図７は、その状態における断面図である。図６及び図７に示すように、アンカー１及び吊りボルト９のユニットがアンカー施工具２に装着されると、ナット部６０の破断ナット６２がアンカー施工具２の係合部７１に係合した状態となる。このとき、ナット部６０の破断部６３はアンカー施工具２の上端近傍に位置し、ナット部６０の固定ナット６１は係合部７１と係合しない状態となる。すなわち、作業者は、ナット部６０の破断部６３よりも下側の破断ナット６２に対してアンカー施工具２の係合部７１を係合させるのである。このとき、吊りボルト９の下端９ｃは、図７に示すようにアンカー施工具２の収容空間７４内にある。
【００３７】
上記のようにアンカー１及び吊りボルト９のユニットに対してアンカー施工具２を装着すると、作業者は、アンカー施工具２の下部を支持した状態でアンカー１の固定部３を天井スラブＳに設けた下孔７へ挿入する。図８は、アンカー１の固定部３を天井スラブＳの下孔７へ挿入した状態の一部断面図である。天井スラブＳには、予めアンカー１の固定部３よりも深い下孔７が設けられている。この下孔７の内径は、アンカー１の固定部３の外径と同一若しくはそれよりも若干大きい径である。そのような下孔７に対してアンカー１の固定部３が挿入される。このとき、作業者は、図８に示すようにワッシャー２０が下孔７の周縁部における天井スラブＳの下面６に当接するまで固定部３を深く下孔７に挿入する。この作業は、作業者が床面に居ながら行うことができる作業である。そしてアンカー１の固定部３が下孔７に対して深く挿入されると、拡幅部材４０及び拡張部材３０の少なくとも一部が下孔７の内壁と接触した状態となる。また第１平板部５１は、天井スラブＳの下面６と平行な状態となる。
【００３８】
その後、作業者は、アンカー施工具２の下端にある工具装着部７５に対して電動工具などの工具を装着し、アンカー施工具２をＲ方向（右回り方向）に回転させる。この作業も、作業者が床面に居ながら行うことができる作業である。これにより、ナット部６０に対してＲ方向のトルクが発生し、そのトルクが吊りボルト支持金具５０にも伝わり、吊りボルト支持金具５０がＲ方向に回転する。軸部材１０は、吊りボルト支持金具５０の第１平板部５１に固定されている。そのため、軸部材１０は、吊りボルト支持金具５０と共にＲ方向に回転する。そして拡幅部材４０は、第１軸部１１の雄螺子１４の回転に伴い、軸部材１０の軸方向に沿って下方へ移動し、拡張部材３０の複数の拡張壁３３の内側に向かって進行する。これに伴い、拡張部材３０の複数の拡張壁３３は、外方向へ拡張し、下孔７の内壁を内側から押圧するようになる。
【００３９】
図９は、拡幅部材４０が複数の拡張壁３３の内側へ進入した状態を示す図である。図９に示すように拡幅部材４０が複数の拡張壁３３の内側へ所定深さ進入すると、複数の拡張壁３３のそれぞれが下孔７の内壁と強固に係合した状態となる。そのため、アンカー１が下孔７に固定される。そして作業者がアンカー施工具２の回転を更に継続させていくと、アンカー１の固定強度が増加することに伴い、ナット部６０の破断ナット６２に作用するトルクが次第に上昇し、破断部６３に作用する剪断応力が次第に大きくなる。そして破断ナット６２に作用するトルクが所定値を超えると、ナット部６０の破断部６３が破断する。すなわち、アンカー１が下孔７に対して所定強度以上の強い強度で固定された状態になると破断部６３が破断するのである。
【００４０】
図１０は、ナット部６０の破断部６３が破断した状態を示す図である。ナット部６０の破断部６３が破断すると、図１０において拡大図Ａで示すように、ナット部６０における固定ナット６１と破断ナット６２とが分断される。これにより、アンカー施工具２を回転させても、吊りボルト支持金具５０は回転しなくなる。すなわち、破断部６３が破断するとアンカー施工具２が空回りするようになるので、作業者は、床面で作業を行いつつ、破断部６３が破断したことを容易に把握することができる。
【００４１】
その後、作業者は、図１１の矢印Ｆ２で示すようにアンカー施工具２を下方へ引き抜く。このとき、破断ナット６２は吊りボルト９と螺合していないため、アンカー施工具２が引き抜かれることに伴ってアンカー１から離脱する。これに対し、吊りボルト９は、アンカー１における吊りボルト支持金具５０の第２平板部５３に対して強固に固定されているため、アンカー施工具２が引き向かれた場合でも天井スラブＳから垂下した状態となって残る。そして吊りボルト９の周囲からアンカー施工具２を取り除くと、図１２に示すように、天井スラブＳの下孔７に対してアンカー１が強固に固定され、且つ、吊りボルト９がアンカー１によって強固に支持された状態となって施工が完了する。
【００４２】
図１２に示すように、天井スラブＳの下孔７に固定されたアンカー１は、吊りボルト支持金具５０を介して吊りボルト９を支持する。そのため、吊りボルト９が仮に図１２に示すＸ方向に振動したとしても、その振動は吊りボルト支持金具５０の２箇所の屈曲部Ｐ１，Ｐ２において吸収若しくは減衰されるので、アンカー１の軸部材１０には伝わらない。それ故、吊りボルト９の下端に流体用配管が取り付けられ、配管内部の流量変化によって吊りボルト９が振動する場合であっても、天井スラブＳの下孔７に固定されたアンカー１の固定部３が緩むことはない。したがって、本実施形態のアンカー１は、長期間に亘って使用される場合でも、施工直後における固定強度を良好に維持することができるようになっている。また本実施形態のアンカー１を施工するときには、上述したアンカー施工具２を用いることにより、天井スラブＳに対する作業を作業者が全て床面に居ながら行うことができるので、脚立や足場などを設ける必要がなく、簡単且つ効率的に施工することができるという利点もある。
【００４３】
ところで、施工現場によっては、図１２に示すように天井スラブＳにアンカー１が固定された後に、吊りボルト支持金具５０が一定の方向を向くように吊りボルト支持金具５０の角度調整を求められることがある。そのような場合、作業者は、アンカー施工具２を吊りボルト９から引き抜いて破断ナット６２を回収した後、図１３に示すように再びアンカー施工具２を吊りボルト９に装着し、アンカー施工具２の係合部７１を固定ナット６１に係合させる。その後、作業者は、アンカー施工具２の下端にある工具装着部７５に対して電動工具などの工具を装着し、アンカー施工具２を再びＲ方向（右回り方向）に回転させる。つまり、作業者は、固定ナット６１に対して所定値以上のトルクをかけることにより、アンカー１を更に回転させるのである。このときの回転方向はアンカー１を下孔７に固定するときと同じ方向であるため、アンカー１の固定強度が緩むことはなく、寧ろ固定強度が増加する。そして作業者は、３６０度未満の範囲内でアンカー施工具２を回転させることにより、図１３に示すように吊りボルト支持金具５０を所定方向に向けた状態に調整することができる。
【００４４】
吊りボルト支持金具５０の角度調整のためのアンカー施工具２の回転角度は、上述のように３６０度未満の範囲内で行うことが好ましい。なぜなら、アンカー施工具２の回転角度が３６０度を超えてしまうと、軸部材１０に対する拡幅部材４０の下降量が大きくなり、下孔７の内部で拡張部材３０の拡張壁３３を破損させてしまう可能性があるからである。これに対し、３６０度未満の回転角度であれば、軸部材１０に対する拡幅部材４０の下降量はそれ程大きくはならず、上述したようにアンカー１の固定強度を寧ろ増加させるため、より強固にアンカー１を固定することができると共に、吊りボルト支持金具５０を任意の角度に調整することも可能である。
【００４５】
上記のようにして施工が完了すると、ナット部６０から破断ナット６２が取り除かれているため、例えば作業者や現場責任者が施工状態を確認するときにはアンカー１の下部に所定色の着色６６が存在するか否かを確認すれば、容易に施工状態を把握することができる。すなわち、アンカー１の下部に所定色の着色６６が残存していれば、ナット部６０の破断部６３が破断していないため、十分な強度でアンカー１が固定されていないことを把握することができる。これに対し、アンカー１の下部に所定色の着色６６が残存していなければ、アンカー１が十分な強度で固定されていることを把握することができる。したがって、本実施形態のアンカー１は、施工時の作業が簡単になるだけでなく、施工後に施工状態を確認する作業も簡単に行うことができるという利点がある。
【００４６】
以上のように、上述した施工方法は、吊りボルト９の先端をナット部６０の内孔６５を介して取付孔５５に挿通し、吊りボルト９を吊りボルト支持金具５０に取り付けることにより、アンカー１と吊りボルト９とを不可分な状態に組み付ける第１の工程と、アンカー１と不可分な状態に組み付けられた吊りボルト９を内側に収容可能であり、吊りボルト９よりも長尺の筒状体７０と、筒状体７０の上端に設けられ、破断ナット６２と係合する係合部７１と、筒状体７０の下端に設けられ、工具を装着するための工具装着部７５と、有するアンカー施工具２に対し、吊りボルト９の下端を係合部７１から筒状体７０の内側に挿入し、破断ナット６２を係合部７１に係合させる第２工程と、天井スラブＳの下孔７に対し、アンカー１の固定部３を挿入する第３工程と、アンカー施工具２の工具装着部７５に回転工具を装着してアンカー施工具２を回転させることにより、吊りボルト支持金具５０と共にアンカー１の軸部材１０を回転させて固定部３を天井スラブＳの下孔７に固定する第４工程と、アンカー施工具２の回転を継続させることにより、破断ナット６２に所定値以上のトルクを作用させて破断部６３を破断させる第５工程と、破断部６３が破断した後、アンカー施工具２を吊りボルト９から引き抜く第６工程と、を有している。
【００４７】
上記第１工程から第６工程の全ての作業は、作業者が床面に居ながら行える作業である。すなわち、上述した施工方法は、作業者に天井スラブＳ近傍での高所作業を行わせる必要のない工程で構成されるため、従来と比較して作業効率が著しく向上するという利点がある。特に、第１工程から第２工程までの作業を準備作業として床面で行えば、後の第３工程から第６工程までの作業を、作業者が床面に居ながらアンカー施工具２に対する一連の作業として行うことが可能であるため、作業効率が著しく向上する。また、上述した施工方法は、作業者の熟練度などを要しないため、誰が作業を行っても均質な施工状態を得ることができるという利点もある。
【００４８】
尚、上記においては、吊りボルト支持金具５０が概略コ字状の金具として構成される場合を例示した。しかし、吊りボルト支持金具５０の形状は必ずしも概略コ字状のものに限られない。例えば吊りボルト支持金具５０は、図１４に示すような形態であっても構わない。すなわち、図１４に示す吊りボルト支持金具５０は、軸部材１０の第２軸部１２に取り付けられる第１平板部５１と、第１平板部５１の両端部から垂下する一対の縦板部５２と、それら一対の縦板部５２の下端部を連結し、第１平板部５１と平行に設けられる第２平板部５３とを有し、概略矩形状の枠体として構成される。このような吊りボルト支持金具５０であっても、吊りボルト９が振動したときには、その振動を４箇所の屈曲部において吸収若しくは減衰させることができるので、アンカー１の固定部３が緩むことを防止することができる。
【００４９】
また上記においては、吊りボルト支持金具５０の下面側にナット部６０が一体形成されている場合を例示した。しかし、吊りボルト支持金具５０とナット部６０とは、互いに分離された別部材として構成されるものであっても構わない。図１５は、吊りボルト支持金具５０とナット部６０とが別部材として構成された変形例を示す図である。図１５に示すようにナット部６０が吊りボルト支持金具５０と別部材として構成される場合、吊りボルト９は、第２平板部５３を挟んで上面及び下面に接合して配置されるナット５９とナット部６０の固定ナット６１とによって吊りボルト支持金具５０に固定される。この場合であっても上述した施工法と同じ施工方法により、アンカー１を施工することが可能である。また図１５に示すように吊りボルト支持金具５０とナット部６０とを別体として構成することにより、吊りボルト支持金具５０とナット部６０とを溶接などによって予め組み付けておく必要がないため、部品コストを安く抑えることができる。
【００５０】
（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態について説明する。図１６は、本発明の第２実施形態におけるアンカー１ａの一構成例を示す分解斜視図である。アンカー１ａは、第１実施形態と同様に、軸部材１０と、ワッシャー２０と、拡張部材３０と、拡幅部材４０と、吊りボルト支持金具５０と、弾性部材８０と、ワッシャー８５と、ナット８８，８９とを備えており、その上部が天井スラブＳに設けられる下孔７に固定される固定部３として構成されると共に、下部が吊りボルト９を天井スラブＳから垂下させた状態に支持する支持部４として構成される。
【００５１】
アンカー１ａの固定部３は、第１実施形態と同様である。すなわち、軸部材１０、ワッシャー２０、拡張部材３０及び拡幅部材４０は、第１実施形態と同様であり、軸部材１０のフランジ部１３よりも上側の第１軸部１１に、ワッシャー２０、拡張部材３０及び拡幅部材４０が装着されることにより、アンカー１ａの固定部３を構成する。
【００５２】
本実施形態のアンカー１ａが第１実施形態のアンカー１と異なる点は、吊りボルト支持金具５０の具体的な構成と、弾性部材８０、ワッシャー８５及びナット８８，８９を備える点である。以下、これらについて説明する。
【００５３】
図１７は、第２実施形態における吊りボルト支持金具５０の構造を示す断面図である。本実施形態の吊りボルト支持金具５０は、第１実施形態と同様、第１平板部５１と、縦板部５２と、第２平板部５３と、ナット部６０とを備えている。ただし、本実施形態では、第２平板部５３に設けられる取付孔６９が、ナット部６０の内孔と同軸且つ同径のままで連通しており、ナット部６０の内孔には吊りボルト９の雄螺子９ａと螺合する雌螺子が形成されない。取付孔６９の内径は吊りボルト９の外径よりも若干大きく形成されており、吊りボルト９は、その取付孔６９に対して挿入される。そして第２平板部５３の上面に突出する吊りボルト９の先端に、弾性部材８０、ワッシャー８５、ナット８８，８９が装着される。
【００５４】
弾性部材８０は、可撓性及び弾力性を有する円盤状の部材であり、例えばゴムや樹脂などによって構成される。この弾性部材８０の中心には、吊りボルト９の外径とほぼ等しいサイズの孔８１が形成されており、吊りボルト９の外周面に密着係合する。ワッシャー８５は、その中心に吊りボルト９を挿通可能な孔８６が形成された円盤状の部材であり、弾性部材８０の上に配置される。ナット８８，８９は、弾性部材８０及びワッシャー８５の挿通された吊りボルト９の先端に装着される抜け止めナットであり、ダブルナット効果で吊りボルト９に対して強固に取り付けられる。これにより、吊りボルト９は、吊りボルト支持金具５０の第２平板部５３に対して不可分な状態に組み付けられることになる。
【００５５】
図１８及び図１９は、アンカー１ａに対して吊りボルト９が組み付けられた状態を示す斜視図である。本実施形態のアンカー１ａは、吊りボルト９を第２平板部５３及びナット部６０に対して固定していない。しかし、図１８に示すように吊りボルト９の先端には、弾性部材８０、ワッシャー８５及びナット８８，８９が装着されるため、吊りボルト９は第２平板部５３から抜け落ちることがない。また図１９に示すように吊りボルト９を下方から上方に押し上げると、弾性部材８０は第２平板部５３から浮いた状態となる。すなわち、吊りボルト９は、吊りボルト支持金具５０の第２平板部５３に形成された取付孔６９に対し、摺動若しくは揺動可能な状態で取り付けられる。
【００５６】
次に上記のようなアンカー１ａの施工方法について説明する。アンカー１ａを施工するとき、作業者は、まず図１８に示すようにアンカー１ａと吊りボルト９とを組み付けた状態とする。次に作業者は、図２０に示すように、不可分な状態に組み付けたアンカー１及び吊りボルト９のユニットをアンカー施工具２に装着する。尚、アンカー施工具２の具体的な構成は第１実施形態で説明したものと同様である。このとき、作業者は、第１実施形態と同様に、ナット部６０の破断ナット６２がアンカー施工具２の係合部７１と係合した状態となるようにアンカー１ａをアンカー施工具２に装着する。
【００５７】
上記のようにアンカー１及び吊りボルト９のユニットに対してアンカー施工具２を装着すると、作業者は、アンカー施工具２の下部を支持した状態でアンカー１の固定部３を天井スラブＳに設けた下孔７へ挿入する。そしてアンカー施工具２の下端にある工具装着部７５に電動工具などの工具を装着し、アンカー施工具２を回転させることにより、アンカー１ａの固定部３を天井スラブＳの下孔７に固定する。その後、図２１に示すように、破断部６３が破断すると、アンカー１ａが下孔７に対して所定強度以上の強い強度で固定されたことになる。そして作業者は、吊りボルト９の周囲からアンカー施工具２を引き抜くことにより、アンカー１ａの施工が終了する。
【００５８】
このようにして施工されたアンカー１ａは、吊りボルト９の姿勢を変化させることが可能な状態で吊りボルト９を支持する。図２２は、吊りボルト９の姿勢が変化する態様を示す図である。図２２に示すように、吊りボルト９がＸ方向に振動する場合、アンカー１ａは、その振動を許容する。すなわち、アンカー１ａは、第２平板部５３に形成された取付孔６９の内径に応じて吊りボルト９の揺動を許容する。そのため、吊りボルト９がＸ方向に振動する場合であっても、その振動がアンカー１ａの軸部材１０に伝わることはなく、天井スラブＳの下孔７に固定されたアンカー１ａの固定部３が振動によって緩んでしまうことを未然に防止することができる。また仮に、吊りボルト９の振動が取付孔６９による揺動許容範囲を超える大きな振動であっても、その振動は、吊りボルト支持金具５０の２箇所の屈曲部Ｐ１，Ｐ２において吸収若しくは減衰されるので、アンカー１の軸部材１０には伝わらない。したがって、アンカー１ａの固定部が緩んでしまうことを良好に防止することができる。
【００５９】
また本実施形態においても、吊りボルト支持金具５０の角度調整を行うことが必要な場合には、作業者は、吊りボルト９の周囲からアンカー施工具２を引き抜いて破断ナット６２を回収した後、再びアンカー施工具２を吊りボルト９に装着し、アンカー施工具２の係合部７１を固定ナット６１に係合させた状態でアンカー施工具２を再び回転させることにより、簡単に角度調整を行うことができる。そして本実施形態においても、上記のようにして施工が完了すると、ナット部６０から破断ナット６２が取り除かれているため、例えば作業者や現場責任者が施工状態を確認するときにはアンカー１の下部に所定色の着色６６が存在するか否かを確認すれば、容易に施工状態を把握することができる。
【００６０】
以上のように、本実施形態におけるアンカー１ａの施工方法もまた、第１実施形態で説明した第１の工程から第６の工程を有している。そのため、従来と比較して作業効率が著しく向上することができるという利点がある。
【００６１】
尚、本実施形態においても、吊りボルト支持金具５０が概略コ字状の金具として構成される場合を例示したが、これに限られない。例えば吊りボルト支持金具５０は、図２３に示すような形態であっても構わない。すなわち、図２３に示す吊りボルト支持金具５０は、軸部材１０の第２軸部１２に取り付けられる第１平板部５１と、第１平板部５１の両端部から垂下する一対の縦板部５２と、それら一対の縦板部５２の下端部を連結し、第１平板部５１と平行に設けられる第２平板部５３とを有し、概略矩形状の枠体として構成される。このような吊りボルト支持金具５０であっても、吊りボルト９が振動したときには、その振動を許容したり、或いは、吸収若しくは減衰させたりすることができるので、アンカー１ａの固定部３が緩むことを防止することができる。
【００６２】
（変形例）
以上、本発明に関する幾つかの実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態において説明したものに限定されるものではなく、種々の変形例が適用可能である。以下、いくつかの変形例について説明する。
【００６３】
例えば上記実施形態では、軸部材１０が第１軸部１１と第２軸部１２とフランジ部１３とが一体的に形成されたものを例示した。しかし、それに限られるものではなく、第１軸部１１と第２軸部１２とフランジ部１３とが予め別体として構成され、それらを組み付けることにより、上述した軸部材１０が構成されるものであっても構わない。
【００６４】
また上記実施形態では、軸部材１０と吊りボルト支持金具５０とが別部材である場合を例示したが、これに限られるものでもない。すなわち、軸部材１０の下部に対し、溶接などによって予め吊りボルト支持金具５０が一体的に設けられたものであっても構わない。
【００６５】
また上記実施形態では、軸部材１０の第１軸部１１と第２軸部１２とが異径である場合を例示したが、これに限られるものではなく、第１軸部１１と第２軸部１２とは同径であっても構わない。
【符号の説明】
【００６６】
１，１ａ  アンカー
２  アンカー施工具
３  固定部
７  下孔
９  吊りボルト
１０  軸部材
２０  ワッシャー
３０  拡張部材
４０  拡幅部材
５０  ロングナット
６０  破断ナット
６１  第１ナット部
６２  第２ナット部
６３  破断部
７０  筒状体
７１  係合部
７２  工具装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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