(57)【要約】【課題】閉路操作と開路操作において、操作力の伝達に用いるリンク機構の部品点数の削減を図る。【解決手段】真空バルブ２９の可動軸に一方端が連結されたメインシャフトレバー３と、メインシャフトレバー３の他方端に連結された第１のリンク３０と、第１のリンク３０に連結された第２のリンク３２と、第１のリンク３０と第２のリンク３２の回転連結部に設けられた投入／トリップベアリング３５と、投入／トリップベアリング３５が一方端に設けられた切欠き部３７ａに係止されるトリップラッチ３７と、回転連結部に設けられるとともに、投入カム４２の外周面に当接する投入／トリップローラ３６と、を備えたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空バルブの可動軸に一方端が連結されたメインシャフトレバーと、
前記メインシャフトレバーの他方端に連結された第１のリンクと、
前記第１のリンクに連結された第２のリンクと、
前記第１のリンクと前記第２のリンクの回転連結部に設けられた投入／トリップベアリングと、
前記投入／トリップベアリングが一方端に設けられた切欠き部に係止されるトリップラッチと、
前記回転連結部に設けられるとともに、投入カムの外周面に当接する投入／トリップローラと、
を備えたことを特徴とする真空開閉器の操作機構。
【請求項２】
前記切欠き部を円弧状とし、この円弧状の中心軸と、
前記トリップラッチを回動させる固定ピンの中心軸と、
を偏心させたことを特徴とする請求項１に記載の真空開閉器の操作機構。
【請求項３】
前記切欠き部に焼き入れを施したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の真空開閉器の操作機構。
【請求項４】
前記真空バルブの閉路状態には、前記第１のリンクと前記第２のリンクが直線状となり、前記切欠き部が前記投入／トリップベアリングに係止されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の真空開閉器の操作機構。
【請求項５】
前記真空バルブの開路状態には、前記第１のリンクと前記第２のリンクがく字状に折れ曲がり、前記投入／トリップローラが前記投入カムの外周面に当接することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の真空開閉器の操作機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、部品点数の削減を図った真空開閉器の操作機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、真空遮断器などの真空開閉器の操作機構には、閉路操作と開路操作に複数のリンクを連結したものが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の操作機構を閉路状態を示す図４を用いて説明する。図４に示すように、操作機構の構造支持板１には、中央部にメインシャフト２が回転自在に貫通している。メインシャフト２には、三角状のメインシャフトレバー３の一方の頂部が回動自在に固定されている。メインシャフトレバー３の他方の頂部には、板状のリンクＡ４の一方端が可動ピン５で連結されている。リンクＡ４の他方端には、板状のリンクＢ６の一方端が可動ピン７で連結されている。リンクＢ６の他方端には、板状のリンクＣ８が可動ピン９で連結されており、リンクＣ８の他方端は固定ピン１０で回動自在に固定されている。リンクＢ６とリンクＣ８の回転連結部には、投入ベアリング１１が回転自在に設けられおり、リンクＣ８側面には、リンクＣ８が図示左側に行き過ぎないようにストッパー１２が設けられている。
【０００４】
可動ピン７には、リンクＡ４とリンクＢ６から分岐して板状のリンクＤ１３の一方端が連結されている。他方端には、板状のリンクＥ１４の一方端が可動ピン１５で連結されており、他方端が固定ピン１６で回動自在に固定されている。リンクＤ１３とリンクＥ１４の回転連結部には、トリップベアリング１７が回転自在に設けられている。トリップベアリング１７には、回動自在に固定ピン１８で固定された三角状のトリップラッチ１９の頂部が接触するように設けられている。トリップベアリング１７は、トリップラッチ１９を押し付けるように接触している。
【０００５】
投入ベアリング１１と対向する図示右側には、半円状の投入カム２０が固定ピン２１で回転自在に固定されている。投入カム２０には、円弧状の面に回転自在の投入カムベアリング２２が可動ピン２３で固定されている。投入カムベアリング２２には、固定ピン２４で回動自在に固定された三角状の投入ラッチ２５の頂部が接触するように設けられている。メインシャフトレバー３の前記一方、他方と異なる頂部には、軸方向に移動自在の可動軸２６が可動ピン２７で連結されている。可動軸２６は、構造支持架台２８を貫通し、接離自在の一対の接点を有する真空バルブ２９の可動電極に連結されている。なお、回転自在に固定されたメインシャフト２、固定ピン１０、１６、１８、２１、２４は斜線で示し、移動する可動ピン５、７、９、１５、２３、２７は白抜きで示している。
【０００６】
このような構成において、閉路状態が保持されているが、メインシャフト２には、図示しないワイプばねと開路ばねにより反時計方向のトルクが生じている。このトルクにより、リンクＡ４、リンクＤ１３、リンクＥ１４を介してトリップベアリング１７がトリップラッチ１９に接触する方向に荷重が働いている。
【０００７】
次に、開路動作を図５を参照して説明する。図５に示すように、トリップラッチ１９を反時計方向に回動させ、トリップベアリング１７から引き外すと、リンクＤ１３、リンクＥ１４がくの字に屈折し、メインシャフト２が反時計方向に回動して真空バルブ２９が開路する。同時に、リンクＢ６、リンクＣ８もく字状に屈折する。その後、図示しない投入ばねが蓄勢され、開路状態が保持される。
【０００８】
次に、閉路動作を説明する。投入ラッチ２５を投入カムベアリング２２から外し、投入カム２０を時計方向に回転させると、投入カム２０の外周面が投入ベアリング１１に接触し、屈折したリンクＢ６、リンクＣ８を直線状に伸ばす。リンクＣ８がストッパー１２に当接し、トリップベアリング１７がトリップラッチ１９を押し付けるように接触することにより、閉路動作が完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１１−９１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、閉路操作と開路操作において、操作力の伝達にリンクＡ４、リンクＢ６、リンクＣ８、リンクＤ１３、リンクＥ１４の６節リンク構成が用いられており、部品点数が多く組立作業に多大の時間を要していた。このため、部品点数を削減し、容易な組立作業で小型化を図ることのできる真空開閉器の操作機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、実施形態の真空開閉器の操作機構は、真空バルブの可動軸に一方端が連結されたメインシャフトレバーと、前記メインシャフトレバーの他方端に連結された第１のリンクと、前記第１のリンクに連結された第２のリンクと、前記第１のリンクと前記第２のリンクの回転連結部に設けられた投入／トリップベアリングと、前記投入／トリップベアリングが一方端に設けられた切欠き部に係止されるトリップラッチと、前記回転連結部に設けられるとともに、投入カムの外周面に当接する投入／トリップローラと、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例に係る真空開閉器の操作機構の構成を示す側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図。
【図３】本発明の実施例に係る真空開閉器の操作機構の動作を説明する側面図。
【図４】従来の真空開閉器の操作機構の構成を示す側面図。
【図５】従来の真空開閉器の操作機構の動作を説明する側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１４】
本発明の実施例に係る真空開閉器の操作機構を図１〜図３を参照して説明する。図１は、本発明の実施例に係る真空開閉器の操作機構の構成を示す側面図であり、閉路状態を示す図、図２は、図１のＡ−Ａ矢視図、図３は、本発明の実施例に係る真空開閉器の操作機構の動作を説明する側面図であり、開路状態を示す図である。なお、従来と同様の構成部分は、同一符号を付した。
【００１５】
図１、図２に示すように、所定間隔で保持された２枚の構造支持板１には、略中央部にメインシャフト２が回転自在に貫通している。２枚の構造支持板１間のメインシャフト２には、所定間隔で保持された２枚の三角状のメインシャフトレバー３の一方の頂部が回動自在に固定されている。メインシャフトレバー３の他方の頂部には、所定間隔で保持された２枚の板状の第１のリンク３０の一方端が可動ピン３１で連結されている。２枚の第１のリンク３０間の他方端には、所定間隔で保持された２枚の板状の第２のリンク３２が可動ピン３３で連結されている。第２のリンク３２の他方端は、構造支持板１に固定ピン３４で回動自在に固定されている。第１のリンク３０と第２のリンク３２の回転連結部には、回転自在の投入／トリップベアリング３５が設けられている。
【００１６】
投入／トリップベアリング３５の外周には、回転自在の投入／トリップローラ３６が設けられており、ヘ字状のトリップラッチ３７の一方端の側面に設けた円弧状の切欠き部３７ａが係止されるようになっている。トリップラッチ３７は、中間部に設けた固定ピン３８を支点として回動自在に固定されている。固定ピン３８には、く字状のトリップラッチ復帰ばね３９が設けられている。トリップラッチ復帰ばね３９の一方はトリップラッチ３７、他方はばね掛けピン４０に引っ掛かっており、トリップラッチ３７を反時計方向に回動させるトルクを生じさせている。トリップラッチ３７の他方端には、回動自在の先端半円状のトリップシャフト４１が設けられている。
【００１７】
投入／トリップベアリング３５と対向する図示左側には、半円状の投入カム４２が固定ピン４３で回転自在に固定されている。投入カム４２の円弧状の外周面が投入／トリップベアリング３５に接触するようになっている。メインシャフトレバー３の前記一方、他方と異なる頂部には、軸方向に移動自在の可動軸２６が可動ピン２７で連結されている。可動軸２６は、構造支持架台２８を貫通し、接離自在の一対の接点を有する真空バルブ２９の可動電極に連結されている。なお、回転自在に固定されたメインシャフト２、固定ピン３４、３８、４３、ばね掛けピン４０、トリップシャフト４１は斜線で示し、移動する可動ピン２７、３１、３３は白抜きで示している。
【００１８】
このような構成において、メインシャフト２には、図示しないワイプばねと開路ばねにより反時計方向のトルクが生じている。このトルクにより、第１のリンク３０と第２のリンク３２が若干図示左方向に折り曲がった直線状となり、投入／トリップローラ３６が切欠き部３７ａに荷重を与え、同時に、トリップシャフト４１にも荷重を与えて閉路状態が保持されている。このような荷重を与える仕組みは、切欠き部３７ａが円弧状であり、この中心点はトリップラッチ３７の回転軸となる固定ピン３８と偏心している。即ち、互いの中心軸が偏心し、この偏心および投入／トリップローラ３６がトリップラッチ３７に与える荷重により、トリップラッチ３７には時計方向の荷重が発生する。この時計方向の荷重は、反時計方向の荷重のトリップラッチ復帰ばね３９よりも大きく、トリップシャフト４１に荷重を与えてトリップラッチ３７が静止することになる。なお、トリップラッチ３７においては、投入／トリップローラ３６、およびトリップシャフト４１と接する部分に焼き入れを施し、機械的強度の向上を図っている。
【００１９】
次に、開路動作を図３を参照して説明する。図３に示すように、トリップシャフト４１を時計方向に回動させると、トリップラッチ３７との係止が外れ、トリップラッチ３７が時計方向に回動する。同時に、切欠き部３７ａと投入／トリップローラ３６との係止も外れ、第１、第２のリンク３０、３２が回転連結部を支点にく字状に折れ曲がる。これにより、メインシャフトレバー３が反時計方向に回動し、真空バルブ２９が開路状態となる。
【００２０】
次に、閉路動作を説明する。投入カム４２を図示しないモータで反時計方向に回転させると、投入カム４２の外周面が投入／トリップベアリング３５に接して回転させながら押し付ける。第１、第２のリンク３０、３２を直線状まで押し付けると、投入／トリップベアリング３５が切欠き部３７ａに押し込まれて係止され、図１の閉路状態となる。
【００２１】
これにより、メインシャフトレバー３の一方端に真空バルブ２９、他方端に第１のリンク３０と第２のリンク３１を連結することによって閉路と開路の両操作を行うことができる。即ち、閉路と開路のリンク機構が２節リンク構成となり、大幅な部品点数の削減を図ることができる。また、組立作業を容易とすることができ、全体形状を小型化することもできる。
【００２２】
上記実施例の真空開閉器の操作機構によれば、第１のリンク３０と第２のリンク３２を連結する可動ピン３３の周り、即ち回転連結部に、トリップラッチ３７の一方端に設けた切欠き部３７ａに係止される投入／トリップベアリング３５と、投入カム４２の外周面に当接して回転する投入／トリップローラ３６を設け、閉路時には切欠き部３７ａでトリップラッチ３７を係止して第１のリンク３０と第２のリンク３２を直線状に保ち、開路時にはこの係止を外してく字状に折り曲げ、そして投入カム４２で投入／トリップローラ３６を回転させながら回転連結部を押して再び直線状とするようにしているので、閉路と開路の操作が２節リンク構成となり、部品点数の削減を図ることができ、組立作業を容易とすることができる。
【００２３】
以上述べたような実施形態によれば、閉路操作と開路操作の両操作を２節リンク機構としているので、部品点数の大幅な削減ができ、組立調整が容易となり操作信頼性の向上を図ることができる。
【００２４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２５】
１  支持構造板
２  メインシャフト
３  メインシャフトレバー
３０  第１のリンク
３２  第２のリンク
３５  投入／トリップベアリング
３６  投入／トリップローラ
３７  トリップラッチ
３７ａ  切欠き部
３９  トリップ復帰ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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