(57)【要約】【課題】輸送などを行うと、シール後退が生じてシールている部分のフランジ部において、シール剥がれが生じ、フランジと当初接着している部分から接着している部分が後退し、フランジ部においてハーフカットが設けられている領域まで剥がれが広がることのない、安価で製造容易で、しかも流通時に気密状態が完全でなくても保てられるレンジ用蓋材を提供すること。【解決手段】少なくともシーラントと基材からなり、容器フランジ部に基材のみ貫通しているハーフカットが設けられていることを特徴とするレンジ用蓋材。これによりフランジ部におけるハーフカットはシーラントは貫通していないので、完全ではないもののシーラントにより収納部が外気と遮断され、ある程度の気密を保つことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともシーラントと基材からなり、容器フランジ部に前記基材のみ貫通しているハーフカットが設けられていることを特徴とするレンジ用蓋材。
【請求項２】
前記ハーフカットが外周まで達していないことを特徴とする請求項２記載のレンジ用蓋材。
【請求項３】
前記ハーフカットが内容物部の近傍のみに設けられていることを特徴とする請求項２記載のレンジ用蓋材。
【請求項４】
基材が少なくとも基材層とバリア層からなっており、シーラントと基材層の間にバリア層があることを特徴とする請求項１から３記載のレンジ蓋材。
【請求項５】
基材が少なくとも基材層とバリア層と接着層からなっており、バリア層とシーラントの間に接着層があることを特徴とする請求項４記載のレンジ蓋材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品等の内容物を電子レンジで温めることにより発生した蒸気を抜く機構を有する、容器のレンジ用蓋材に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装容器入り食品を電子レンジで加熱すると、加熱に伴う包装容器内の空気あるいは窒素ガス等の気体の膨張、および食品から発生する水蒸気によつて、包装容器のカバーが膨張して破裂することがあり、中身の食品が変形ないし破損あるいは飛散して商品価値が大きく低下し、また特に自動販売機では上記破裂により食品の取出しが不能になる事故もおきている。
【０００３】
このような破裂事故を防ぐためには、一般に包装容器から食品を別の容器等へ取出して、あるいは包装容器に被着したカバーの一部を手指等で引剥がして通気口を形成してから、加熱するようカバーや商品の外箱等に注意書きがされているが、不注意によりあるいはめんどうなため、そのまま加熱して上記破裂事故をおこすことが多い。また特に加熱を終る迄は取出せない自動販売機などの場合は、上記のような手段はとれない。
【０００４】
そこで、特許文献１のような、気体吹出用の穴とこの穴をシールする熱接着部を設けるという極めて簡潔な構成により、食品の加熱に伴う包装容器のカバー部の破裂事故を防止できる包装容器入り食品を提供が考え出された。すなわち、側壁上端にフランジ部を連設したプラスチツク製の容器内に、容器裏面側に開口する中空殻体状の突起を立設し、この突起の頂面に該頂面より小面積の穴を穿設した容器と、前記容器内に収容した食品と、縁部が前記フランジ部に熱接着され中間部が前記突起の頂面に前記穴を被覆する大きさで熱接着されたプラスチツクフイルム製のカバーとから成る包装容器入り食品が考えられた。
【０００５】
これにより、食品の昇温に伴う容器内の気体の膨張および食品からの水蒸気の発生等により包装容器のカバーが膨張し、この膨張によりカバーと突起の頂面との接着部が引張られて剥離し、突起の頂面の穴が開いてこの穴から内部の気体が吹出して包装容器の内圧を下げ、カバーが破裂するのを防止できる。
【０００６】
ところが、これでは別途プラスチツクフイルム製のカバーという別部材を必要とし、しかも、小面積の穴を穿設する工程を含めて工程と費用が多くかかってしまい、実際的ではなかった。また、この穴自体は貫通しており、流通時にシールで接合している部分が減ってしまい、接合しない部分がフランジ部の方向に広がっていく現象をシール後退と称するが。このようなシール後退が発生し、フランジ部にあったことによりシールされて接合され、独立しているはずの貫通穴が内容物部に連通してしまえば、そのシール後退と貫通穴により内容物空間と容器外空間とが連通してしまい、それにより内容物の気密が十分に保てない問題点が生ずる。
【０００７】
そこで、安価で製造容易で、しかも流通時に気密状態が完全でなくても保てられるレンジ用蓋材が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公平７−０５１４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の問題を鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、安価で製造容易で、しかも流通時に気密状態が保てられるレンジ用蓋材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための手段として、本発明は、少なくともシーラントと基材からなり、容器フランジ部に前記基材のみ貫通しているハーフカットが設けられていることを特徴とするレンジ用蓋材を提供する。
【００１１】
また、前記ハーフカットが外周まで達していないことを特徴とする請求項２記載のレンジ用蓋材を提供する。
【００１２】
また、前記ハーフカットが内容物部の近傍のみに設けられていることを特徴とする請求項２記載のレンジ用蓋材を提供する。
【００１３】
また、基材が少なくとも基材層とバリア層からなっており、シーラントと基材層の間にバリア層があることを特徴とする請求項１から３記載のレンジ蓋材を提供する。
【００１４】
また、基材が少なくとも基材層とバリア層と接着層からなっており、バリア層とシーラントの間に接着層があることを特徴とする請求項４記載のレンジ蓋材を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、基材によるバリア性はある程度損なわれるが、シーラント自体には貫通穴が存在しないため、内容物部と容器外とがシール後退があったとしても直接連通することはない。
【００１６】
また、レンジによる加熱加圧に対しても、シーラントのみが非貫通であるために、容易に蒸気抜きが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるレンジ用蓋材の平面図である。
【図２】本発明によるレンジ用蓋材を用いた容器の断面図である。
【図３】本発明によるレンジ用蓋材のシール後退した状態の平面図である。
【図４】本発明によるレンジ用蓋材を用いた容器のシール後退した状態の断面図である。
【図５】従来のレンジ用蓋材の平面図である。
【図６】従来のレンジ用蓋材を用いた容器の断面図である。
【図７】従来のレンジ用蓋材のシール後退した状態の平面図である。
【図８】従来のレンジ用蓋材を用いた容器のシール後退した状態の断面図である。
【図９】図５とは別な従来のレンジ用蓋材を用いた容器の断面図である。
【図１０】図９の従来のレンジ用蓋材のシール後退した状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
以下第１図乃至第９図によりこの発明を説明する。
【００２０】
図１はレンジ用蓋材の平面図であり、フランジ部１１と内容物部１２とからなっており、フランジ部１１と内容物部１２にまたがってハーフカット１３が設けられている。
【００２１】
図２はこのレンジ用蓋材を用いて容器本体２３にシールしている状態を示す。
【００２２】
容器本体２３は、内容物を収納する収納部２５を形成するための胴部２３２と、レンジ用蓋材を接着するためのフランジ２３１とよりなっている。
【００２３】
また、レンジ用蓋材は基材２１とこのレンジ用蓋材を容器本体２３に接着するためのシーラント２２とからなっており、この収納部２５に食品等の各種内容物を収納したのち、熱圧着などの手段によりレンジ用蓋材のフランジ部１１を容器本体２３のフランジ２３１に接着に、密封を行うことにより収納部２５が外界と遮断される。
【００２４】
なお、このときハーフカット２４は基材２１のみを貫通し、シーラント２２にまで届いている。しかし、このハーフカット２４はシーラント２２を貫通していない。この図２ではシーラント２２に全く及んでいないが、その構成でも構わないが、若干シーラント２２の内部に食い込むものでも構わないが、少なくとも反対側のフランジ２３１と接着する表面に及んでいない。
【００２５】
このような容器本体２３の収納部２５に内容物を収納した上でレンジ用蓋材をシールした状態で輸送などを行うと、図３および図４に示す様にシール後退４６が生ずる。すなわち、シールている部分のフランジ部３１において、シール剥がれが生じ、フランジ４３１と当初接着している部分から接着している部分が後退し、フランジ部３１においてハーフカット４４が設けられている領域まで剥がれが広がる場合がある。しかし、その場合でもハーフカット３３は基材４２のみを貫通するだけで、シーラント４２は貫通していないので、完全ではないもののシーラント４２により収納部４５が外気と遮断され、ある程度の気密を保つことができる。
【００２６】
このような容器本体２３の収納部２５に内容物を収納した上でレンジ用蓋材をシールした状態で電子レンジ加熱すると、加熱により容器内圧が高くなり、収納部４５と外気の気圧差によりシール後退４６が生ずるのみならず、シーラント４２にも破れが生じ、ハーフカット４４がシーラント４２にまで貫通し、蒸気抜きが可能になる。
【００２７】
また、ハーフカット４４と境界との距離は一定である必要もなく、境界との距離が離れていると電子レンジ加熱による蒸気抜きが容易でなくなり、他方、境界との距離が近すぎると輸送時においてシール後退が頻繁に起こることになるため、容器の形状や内容物等について好ましい距離は異なるので適宜選択すればよい。
【００２８】
対して図５は旧来のレンジ用蓋材の平面図であり、フランジ部５１と内容物部５２とからなっており、フランジ部５１と内容物部５２にまたがって貫通傷５３が設けられている。
【００２９】
図６はこのレンジ用蓋材を用いて容器本体６３にシールしている状態を示す。
【００３０】
容器本体６３は、内容物を収納する収納部６５を形成するための胴部６３２と、レンジ用蓋材を接着するためのフランジ６３１とよりなっている。
【００３１】
また、レンジ用蓋材は基材６１とこのレンジ用蓋材を容器本体６３に接着するためのシーラント６２とからなっており、この収納部６５に食品等の各種内容物を収納したのち、熱圧着などの手段によりレンジ用蓋材のフランジ部５１を容器本体６３のフランジ６３１に接着に、密封を行うことにより収納部６５が外界と遮断される。
【００３２】
なお、このとき貫通傷６４は基材６１のみならず、シーラント６２にまで届いて、さらに反対側のフランジ６３１と接着する表面に及んでいる。
【００３３】
このような容器本体６３の収納部６５に内容物を収納した上でレンジ用蓋材をシールした状態で輸送などを行うと、図７および図８に示す様にシール後退８６が生ずる。すなわち、シールている部分のフランジ部７１において、シール剥がれが生じ、フランジ８３１と当初接着している部分から接着している部分が後退し、フランジ部７１において貫通傷８４が設けられている領域まで剥がれが広がる場合がある。その場合、フランジ部７１における貫通傷７３は基材８２のみならずシーラント８２まで貫通しているので、収納部８５が外気と連通し、気密性が失われる。
【００３４】
また、図９は別な旧来のレンジ用蓋材を用いて容器本体９３にシールしている状態を示す。
【００３５】
容器本体９３は、内容物を収納する収納部９５を形成するための胴部９３２と、レンジ用蓋材を接着するためのフランジ９３１とよりなっている。
【００３６】
また、レンジ用蓋材は基材９１とこのレンジ用蓋材を容器本体９３に接着するためのシーラント９２とからなっており、この収納部９５に食品等の各種内容物を収納したのち、熱圧着などの手段によりレンジ用蓋材のフランジ部を容器本体９３のフランジ９３１に接着に、密封を行うことにより収納部９５が外界と遮断される。
【００３７】
なお、このとき貫通孔９４は基材９１のみならず、シーラント９２にまで届いて、さらにフランジ９３１まで及んで貫通している。
【００３８】
このような容器本体９３の収納部９５に内容物を収納した上でレンジ用蓋材をシールした状態で輸送などを行うと、図１０に示す様にシール後退１０６が生ずる。すなわち、シールしている部分のフランジ部において、シール剥がれが生じ、フランジ１０３１と当初接着している部分から接着している部分が後退し、フランジ部において貫通孔１０４が設けられている領域まで剥がれが広がる場合がある。その場合、フランジ部における貫通孔１０４は基材１０１のみならずシーラント１０２まで貫通しているので、収納部１０５が外気と連通し、気密性が失われる。
【００３９】
次に、本発明に用いられる容器本体は、図１のような平面形状は長方形である必要はなく、角丸、円形など多くの形状に利用できる。またその形状は上方に開口部を備え、その周縁にフランジを有し、下方に底部を有する構造であれば使用でき、形状が限定されるものではない。
【００４０】
また、容器本体の材質は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂の射出成形品あるいは上記熱可塑性樹脂シートを真空成形、圧空成形して得られるシート成形品を使用できる。また、紙、金属箔、プラスチックやそれらを組合わせた複合材料を用いてインモールド成形したインモールド成形品も使用できる。
【００４１】
レンジ用蓋材の基材には、コート紙、上質紙、クラフト紙等の紙や、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の樹脂からなる未延伸あるいは二軸延伸されたフィルムや、これらのフィルムに酸化アルミニウム、酸化珪素等の無機酸化物を蒸着したフィルムや、あるいはこれらのフィルムにポリビニルアルコールや塩化ビニリデン等のバリア性樹脂をコーティングもしくは共押出ししたフィルムを用いることができる。この厚さは、通常６〜５０μｍ程度である。
【００４２】
基材もこのような単層である必要は無く、複層であってもよい、例えば、基材が基材層とバリア層などの中間層からなっていてもよい、基材層に用いる紙、フィルムおよびアル
ミニウム箔等の金属箔を用いることができる。また、これらを組合わせて積層した複合材も使用でき、包装目的や内容物の種類、内容物の充填等の条件により適宜決定すればよい。また、フィルムには酸化チタン、カーボンブラック等の顔料を添加して着色してもよい。この場合の中間層の厚さは、９〜１００μｍ程度である。
【００４３】
シーラントは、例えば、ポリエチレン樹脂層側にポリプロピレン樹脂層を有しておればよく単層あるいは共押出し等の複合フィルムを用いることができる。例えば、容器本体のレンジ用蓋材と対向する側がポリプロピレンであれば、ポリプロピレンの単層もしくはポリプロピレンと易剥離性熱接着性樹脂との共押出しフィルムを用いることができる。なお、易剥離性熱接着性樹脂は、ポリプロピレンと熱接着することはもちろんであるが、例えばポリプロピレン樹脂にポリプロピレン樹脂と相溶性の乏しい樹脂を混合し熱接着強度が制御された樹脂を指す。
【００４４】
シーラントの容器本体側は、容器本体の材質に合わせて熱接着可能な樹脂層を用いることができる。具体的には容器本体のレンジ用蓋材と対向する側がポリスチレンであれば、例えばポリスチレンと、ポリスチレンと熱接着しないポリプロピレン・ポリエチレン等の樹脂と、を混合した易剥離性熱接着性樹脂と、ポリプロピレンとを共押出ししたフィルムを用いることができる。なお、シーラントは、熱溶融押出ししてポリエチレン樹脂層２３の面に押出しラミネーション法で積層することもできる。
【００４５】
ポリエチレン樹脂層には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状ポリエチレンを用いることができる。さらにエチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、酸変性ポリエチレン等の樹脂を用いることができ、押出しラミネーション法で形成することができる。なお、本発明において、ポリエチレン樹脂層とは、ポリエチレン以外にエチレンとの共重合体および変性ポリエチレンも含み広義に用いることとする。
【００４６】
レンジ用蓋材の具体的な構成を例示すると
（１）二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）／印刷／酸化珪素蒸着ＰＥＴ／ポリエチレン樹脂層（ＰＥ）／未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）又はポリプロピレン（ＰＰ）と易剥離性熱接着性樹脂（ＥＰＲ）の共押しフィルム（ＰＰ−ＥＰＲ）
（２）二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮ）／印刷／酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴ／ポリエチレン樹脂層（ＰＥ）／未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）又はＰＰ−ＥＰＲ
（３）ＯＮ／印刷／紙／アルミニウム蒸着ＰＥＴ／ポリエチレン樹脂層（ＰＥ）／未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）又はＰＰ−ＥＰＲ
（４）二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）／印刷／二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／アルミニウム箔（ＡＬ）／ポリエチレン樹脂層（ＰＥ）／未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）又はＰＰ−ＥＰＲ
など、各種の層構成のレンジ用蓋材を用いることができる。
【００４７】
傷や孔などの作成は、レンジ用蓋材を容器本体にシールした後でも、前でも構わない。また、その方法も、レーザ加工、刃物プレスなどの機械的加工など各種の方法で作成したものが使用できる。
【実施例】
【００４８】
ポリプロピレン（ＰＰ）／エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）／ポリプロピレン（ＰＰ）の３層からなる膜厚５００μｍのポリプロピレンシート（＃５００）を成型し容器本体を作成した。
【００４９】
次に、膜厚１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）（＃１２）／ド
ライラミネート材／膜厚３０μｍのポリプロピレン用弱ピールタイプイージーピール（＃３０）であるＣＦ９５０１Ａ（東レ（株）製）を用意した。
【００５０】
なお、この場合のドライラミネート材は、ウレタン系二液硬化型のドライラミネート接着剤を用いた。この場合の乾燥塗布量は０．５〜７．０ｇ／ｍ３が好ましいのであり、この実施例では３ｇ／ｍ３のものを用いた。
【００５１】
サンプル１では３０ｍｍ直線、傷巾２００±１００μｍの傷を透明蒸着ＰＥＴのみを貫通する様に設け、サンプル２では３０ｍｍ直線、傷巾２００±１００μｍの傷を透明蒸着ＰＥＴのみならず、蓋材、容器フランジを全て貫通する様に設けた。
【００５２】
これに無菌米飯３００ｇを封入した上で、各々１８０℃、０．２ＭＰ、１秒２回の熱圧プレスを行い、完成した容器に、以下の試験を行った。
【００５３】
（輸送試験）
振動試験機にて実施した（垂直加振５〜５０Ｈｚで０．７５Ｇ  １００分）
その上で、蓋材離脱やシール後退などで気密状態でなくなった検体数をカウントした。
【００５４】
（落下試験）
上記振動試験後にサンプルに対して実施した（８０ｃｍ高さより単体落下を１０回）
その上で、蓋材離脱やシール後退などで気密状態でなくなった検体数をカウントした。
【００５５】
（電子レンジ調理）
１０００Ｗ１分。傷加工箇所より適切に通蒸した検体数を検体数をカウントした。
【００５６】
以上の結果、試験結果を表１に示す。
【００５７】
【表１】
2017114523.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上のように、本発明によれば、各種レンジ用蓋材において、輸送時における不良を最小限に抑えることが可能になった。
【符号の説明】
【００５９】
１１、３１、５１、７１・・・・フランジ部
１２、３２、５２、７２・・・・内容物部
１３、２４、３３、４４・・・・ハーフカット
２１、４１、６１、８１、９１、１０１・・・・基材
２２、４２、６２、８２、９２、１０２・・・・シーラント
２３、４３、６３、８３、９３、１０３・・・・容器本体
２３１、４３１，６３１、８３１、９３１、１０３１・・・フランジ
２３２、４３２、６３２、８３２、９３２、１０３２・・・胴部
２５、４５、６５、８５、９５、１０５・・・・収納部
５３、６４、７３、８４・・・・貫通傷
８６、１０６・・・・シール後退
９４、１０４・・・・貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017114523.tif 000009
【図７】
2017114523.tif 000010
【図８】
2017114523.tif 000011
【図９】
2017114523.tif 000012
【図１０】
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