(57)【要約】【課題】構造が簡単で操作性に優れた吊り具を提供する。【解決手段】回動軸２４を中心にレバー２３を回動すると、レバー２３がスライド部材４を先端部１Ａに向かって押すようになる。これにより、スライド部材４はバネ２５の弾性力に抗して収容室３内を先端部１Ａに向かってスライドする。スライド部材４のスライドに伴って、延出部５が連通孔部９内を先端部１Ａに向かってスライドする。延出部５のスライドに伴って、リンク部材６が先端部１Ａに向かって押され、これによりリンク部材６が回動軸６ａを先端部１Ａに向かって押すことになる。すると、タング部材２が回動軸８ｂを中心に回動して、タング部材２が格納室８内に格納された状態となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部及び基端部を有しそれらの間を延びると共に該基端部側の内部に収容室が形成された本体と、
前記本体から突出する突出位置と、前記本体内に格納されて前記本体から突出する部分が前記突出位置にある場合よりも少ない格納位置との間で回動可能に取り付けられるタング部材と、
前記収容室内にスライド可能に配置されたスライド部材と、
前記タング部材と前記スライド部材との間を連結するリンク部材と、
前記スライド部材を前記基端部に向かって押す弾性部材と、
第１位置と第２位置とをとり得る操作部材と
を備え、
該操作部材が前記第１位置をとる場合には、前記弾性部材の弾性力が前記スライド部材を前記基端部に向かって押すことにより、前記リンク部材を介して前記タング部材が前記突出位置に拘束され、前記操作部材を前記第１位置から前記第２位置に操作すると、前記弾性部材が前記スライド部材を前記基端部に向かって押す弾性力に抗して前記操作部材が前記スライド部材を前記先端部に向かって押すことにより、前記リンク部材を介して前記タング部材が前記格納位置に回動される吊り具。
【請求項２】
前記操作部材が設けられたカバー部材をさらに備え、
前記本体は、前記基端部側の端部において前記収容室に連通するように開口する開口部を有し、
前記カバー部材は、前記基端部側の端部に前記開口部を塞ぐように固定される、請求項１に記載の吊り具。
【請求項３】
前記カバー部材は、前記基端部側の端部に前記開口部を塞ぐように取り外し可能に固定される、請求項２に記載の吊り具。
【請求項４】
前記操作部材は前記カバー部材に回動可能に設けられ、前記操作部材を前記第１位置から前記第２位置へ回動させることで前記操作部材が前記スライド部材を前記先端部に向かって押す、請求項２または３に記載の吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吊り具に係り、特に係合孔を有する被保持物を吊り下げるための吊り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
係合孔を有する被保持物を吊り下げるための従来の吊り具が特許文献１に記載されている。この吊り具は、操作部材の頭部を本体の先端部に向けて押すことにより、本体内の格納位置にタング部材が位置するようになっている。この状態で吊り具の本体を先端部から、被保持物の係合孔に挿入した後、操作部材の頭部を押すのを解除すると、タング部材が格納位置から本体の外へ飛び出るようになる。本体の外へ飛び出したタング部材は被保持物に引っかかるので、吊り具と被保持物とが連結され、被保持物の吊り下げが行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４８６９６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の吊り具は、ワンタッチで被保持物との取り付け及び取り外しができる反面、構造が複雑であるといった問題点があった。また、被保持物との連結作業中は常に操作部材の頭部を押し続けていなければならないといった問題点もあった。
【０００５】
この発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、構造が簡単で操作性に優れた吊り具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る吊り具は、先端部及び基端部を有しそれらの間を延びると共に基端部側の内部に収容室が形成された本体と、本体から突出する突出位置と、本体内に格納されて本体から突出する部分が突出位置にある場合よりも少ない格納位置との間で回動可能に取り付けられるタング部材と、収容室内にスライド可能に配置されたスライド部材と、タング部材とスライド部材との間を連結するリンク部材と、スライド部材を基端部に向かって押す弾性部材と、第１位置と第２位置とをとり得る操作部材とを備え、操作部材が第１位置をとる場合には、弾性部材の弾性力がスライド部材を基端部に向かって押すことにより、リンク部材を介してタング部材が突出位置に拘束され、操作部材を第１位置から第２位置に操作すると、弾性部材がスライド部材を基端部に向かって押す弾性力に抗して操作部材がスライド部材を先端部に向かって押すことにより、リンク部材を介してタング部材が格納位置に回動される。
操作部材が設けられたカバー部材をさらに備え、本体は、基端部側の端部において収容室に連通するように開口する開口部を有し、カバー部材は、基端部側の端部に開口部を塞ぐように固定されてもよい。
カバー部材は、基端部側の端部に開口部を塞ぐように取り外し可能に固定されてもよい。
操作部材はカバー部材に回動可能に設けられ、操作部材を第１位置から第２位置へ回動させることで操作部材がスライド部材を先端部に向かって押してもよい。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、操作部材を第１位置から第２位置に操作すると、弾性部材がスライド部材を基端部に向かって押す弾性力に抗して操作部材がスライド部材を先端部に向かって押すことにより、リンク部材を介してタング部材が格納位置に回動され、被保持物の係合孔に吊り具を容易に挿入することができるので、吊り具の構造が簡単になり操作性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態に係る吊り具の斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る吊り具においてタング部材が突出位置にある状態の部分断面図である。
【図３】この発明の実施の形態に係る吊り具においてタング部材が格納位置にある状態の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、吊り具１０は、図示しないスチール製のセグメント等の係合孔を有する被保持物を吊り上げるためのものであり、被保持物の係合孔にその先端部１Ａ側から挿入される本体１を有している。図２に示されるように、この本体１の先端部１Ａ側の内部にはその中心軸上に位置するように格納室８が形成されると共にこの格納室８内にタング部材２が配置されている。格納室８は、本体１の外面に形成された開口孔８ａを介して、本体１の外部と連通している。また、本体１の基端部１Ｂ側の内部にはその中心軸上に位置するように円柱形状の収容室３が形成されると共にこの収容室３内に円柱形状のスライド部材４が収容されている。スライド部材４は、スライド部材４から先端部１Ａに向かって延びる棒状の延出部５を有している。さらに、本体１の内部で格納室８と収容室３とを連通するように円柱形状の連通孔部９が形成されると共にこの連通孔部９内に延出部５が配置されている。延出部５には、リンク部材６の一端が回動可能に連結され、リンク部材６の他端には、回動軸６ａを介してタング部材２がリンク部材６に対して回動可能に連結されている。また、タング部材２は、格納室８内に設けられた回動軸８ｂにも回動可能に連結されている。
【００１０】
また、本体１の基端部１Ｂ側の端部１Ｂ１には、収容室３に連通するように開口する開口部２１が形成されており、開口部２１を塞ぐように端部１Ｂ１にカバー部材７がボルト２２（図１参照）によって取り外し可能に固定されている。カバー部材７には、操作部材であるレバー２３が回動軸２４を中心に回動可能に設けられている。さらに、本体１の外面に、吊り上げ用の吊り孔部２０が形成されている。本体１と、タング部材２と、スライド部材４と、リンク部材６と、カバー部材７と、レバー２３と、回動軸６ａ，８ｂ，２４とはそれぞれステンレス等の金属から形成されている。
【００１１】
収容室３の内径は連通孔部９の内径よりも大きいので、収容室３と連通孔部９との境界部には、円環形状の収容室底面部３ａが構成されている。収容室３内には、弾性部材であるバネ２５が配置され、バネ２５の一端は収容室底面部３ａに当接し、バネ２５の他端はスライド部材４に当接している。バネ２５の弾性力は、スライド部材４を基端部１Ｂに向かって押している。バネ２５の弾性力によって基端部１Ｂに向かって押されるスライド部材４は、レバー２３に当接することで、収容室３内の位置が固定される。レバー２３の長手方向が本体１の長手方向に対して垂直となるように向いた状態（図１及び２の状態）にレバー２３があるとき（この状態を、レバー２３が「第１位置」にあるという）、スライド部材４は基端部１Ｂ付近に位置している。スライド部材４が基端部１Ｂ付近に位置する場合、スライド部材４が延出部５を介してリンク部材６を基端部１Ｂに向かって引っ張る状態となり、これによりリンク部材６が回動軸６ａを基端部１Ｂに向かって引っ張ることになる。すると、タング部材２が回動軸８ｂを中心に回動して、タング部材２が開口孔８ａを介して突出して本体１をその先端部１Ａ側から被保持物の係合孔に挿入できない状態となる。この実施の形態では、この状態を、タング部材２が「突出位置」にあるという。
【００１２】
回動軸２４を中心にレバー２３を回動すると、図３に示されるように、レバー２３がスライド部材４を先端部１Ａに向かって押すようになる（この状態のレバー２３を、「第２位置」にあるという）。これにより、スライド部材４はバネ２５の弾性力に抗して収容室３内を先端部１Ａに向かってスライドする。スライド部材４のスライドに伴って、延出部５が連通孔部９内を先端部１Ａに向かってスライドする。延出部５のスライドに伴って、リンク部材６が先端部１Ａに向かって押され、これによりリンク部材６が回動軸６ａを先端部１Ａに向かって押すことになる。すると、タング部材２が回動軸８ｂを中心に回動して、タング部材２が格納室８内に格納された状態となる。すなわち、タング部材２のほとんどの部分が開口孔８ａを介して突出しておらず本体１をその先端部１Ａ側から被保持物の係合孔に挿入できる状態となる。この実施の形態では、この状態を、タング部材２が「格納位置」にあるという。タング部材２が格納位置にある状態では、タング部材２が突出位置にある状態に比べて、開口孔８ａを介して突出するタング部材２の部分が少ない。
【００１３】
タング部材２が格納位置にあると、タング部材２のいずれの部分も開口孔８ａを介して突出していないので、図示しない被保持物の係合孔に先端部１Ａ側から本体１を挿入することができる。係合孔に本体１を挿入した状態でレバー２３を回動して第２位置から第１位置にすると、タング部材２が突出位置になり、タング部材２が開口孔８ａを介して突出した状態となる。この状態で本体１を係合孔から取り外そうとして引っ張っても、タング部材２が被保持物の係合孔の周辺部分に引っかかるので、本体１を係合孔から取り外すことができない。すなわち、吊り具１０が被保持物と連結される。吊り孔部２０に吊り上げ用のワイヤ等を連結させて吊り具１０を持ち上げると、吊り具１０に連結された被保持物も持ち上げられ、所望の位置に被保持物を搬送することができる。被保持物の搬送後、レバー２３を回動して第１位置から第２位置にすることによりタング部材２が格納位置にあるようにすると、本体１を係合孔から取り外すことができるので、吊り具１０と被保持物との連結が解除される。
【００１４】
また、レバー２３にワイヤ等を連結することにより、作業者がワイヤを引っ張ることでレバー２３を遠隔操作することもできる。これは、被保持物を高所等の作業者の手の届かない位置に搬送する場合に有効である。被保持物を所望の位置に搬送した後、作業者はワイヤを引っ張ることでレバー２３を回動して第１位置から第２位置にすることにより、タング部材２が格納位置にあるようにする。これにより、作業者は離れた場所で、吊り具１０と被保持物との連結を解除することができる。
【００１５】
さらに、吊り具１０は、本体１にカバー部材７をボルト２２で取り外し可能に固定した構成となっている。これにより、本体１を略筒状の部材として形成し、本体１の内部にタング部材２と、リンク部材６と、スライド部材４及び延出部５と、バネ２５とを組み込んだ後、ボルト２２でカバー部材７を固定すればよいので、吊り具１０の製造工程が簡単になる。また、本体１の内部に組み込んだ部材のいずれかが破損した場合も、カバー部材７を取り外すことで、破損した部材の交換ができるようになる。
【００１６】
このように、レバー２３を第１位置から第２位置に操作すると、バネ２５がスライド部材４を基端部１Ｂに向かって押す弾性力に抗してレバー２３がスライド部材４を先端部１Ａに向かって押すことにより、リンク部材６を介してタング部材２が格納位置に回動され、被保持物の係合孔に吊り具１０を容易に挿入することができるので、吊り具１０の構造が簡単になり操作性を向上することができる。
【００１７】
この実施の形態では、操作部材は回転可能なレバー２３であったが、これに限定するものではない。スライド部材４を押して、その状態を固定できるものであればどのようなものであってもよく、押し込み式の公知の部材等であってもよい。
【００１８】
この実施の形態では、カバー部材７を４本のボルト２２で固定していたが、何本のボルトで固定してもよい。また、ボルトで固定することに限定するものではなく、カバー部材７を本体１に対して取り外し可能に固定できるものであれば、任意の公知の部材を用いてもよい。また、カバー部材７を溶接等で容易には取り外せないように固定してもよい。この場合には、本体１の内部に組み込んだ部材の交換を容易にすることはできないが、吊り具１０の製造工程が簡単になるという効果は得られる。
【００１９】
この実施の形態では、弾性部材としてバネ２５を用いていたが、任意の種類のバネを用いてもよい。また、バネに限定するものではなく、スライド部材４によって加えられた圧力により伸縮する部材であればどのようなものであってもよい。
【００２０】
この実施の形態では、本体１と、タング部材２と、スライド部材４と、リンク部材６と、カバー部材７と、レバー２３と、回動軸６ａ，８ｂ，２４とがそれぞれステンレス等の金属から形成されていたが、金属に限定するものではない。用途に応じた剛性が確保できれば、プラスチック等の樹脂から形成してもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１  本体、１Ａ  （本体の）先端部、１Ｂ  （本体の）基端部、１Ｂ１（本体の基端部側の）端部、２  タング部材、３  収容室、４  スライド部材、６  リンク部材、７カバー部材、１０  吊り具、２１  開口部、２３  レバー（操作部材）、２５  バネ（弾性部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2016172621.tif 000005