(57)【要約】【課題】散薬フィーダーから投入された散薬が回転テーブルから飛散することを防止する仕組みを提供すること【解決手段】散薬を堆積するための環状の溝が形成された溝部材が回転している際に、散薬保持部材で保持された散薬を、溝部材の環状の溝の外周縁の内側から溝に散薬を供給する供給口と、前記供給口から当該溝部材の環状の溝に供給された散薬が、当該溝部材の外周縁の外側に飛散することを抑止するために、前記掻き出し部材による掻き出し動作が行われない位置であって、前記供給口よりも外周縁側の、前記供給口に対向した位置に設けられた飛散抑止部材とを備える。【選択図】図７
2017214145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
散薬を堆積するための環状の溝が形成された溝部材であって、当該溝部材の環状の溝の内周縁の内部の位置を軸に回転する溝部材と、
前記溝部材が回転している際に、散薬保持部材で保持された散薬を、前記溝部材の環状の溝の外周縁の内側から前記溝に散薬を供給する供給口と、
前記供給口から前記溝に供給された前記溝上の薬剤を当該溝の外周縁の外側に掻き出す掻き出し部材と、
前記供給口から当該溝部材の環状の溝に供給された散薬が、当該溝部材の前記外周縁の外側に飛散することを抑止するために、前記掻き出し部材による掻き出し動作が行われない位置であって、前記供給口よりも前記外周縁側の、前記供給口に対向した位置に設けられた飛散抑止部材と、
を備えることを特徴とする薬剤包装装置。
【請求項２】
前記供給口は、前記溝部材の回転の際に、当該溝部材の回転方向と逆方向に回転して、前記溝に散薬を供給するものであり、
前記溝に供給される散薬の種類に応じて、前記供給口を回転しながら当該溝に散薬を供給するか、前記供給口を回転せずに、当該供給口を前記飛散抑止部材に対向する位置に位置させて当該溝に散薬を供給するかを切り替える切替手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の薬剤包装装置。
【請求項３】
前記切替手段は、前記溝に供給される散薬が顆粒状の散薬である場合に、前記供給口を回転せずに、当該供給口を前記飛散抑止部材に対向する位置に位置させて当該溝に散薬を供給するように切り替えることを特徴とする請求項２に記載の薬剤包装装置。
【請求項４】
前記薬剤包装装置で包装する散薬の種別の情報を取得する取得手段と、
前記取得手段で取得した散薬の種別の情報に基づいて、前記溝に供給される散薬の種類に応じて、前記供給口を回転しながら当該溝に散薬を供給するか、前記供給口を回転せずに、当該供給口を前記飛散抑止部材に対向する位置に位置させて当該溝に散薬を供給するかを判定する判定手段と
を備え、
前記切替手段は、前記判定手段による判定結果に従って、前記溝に供給される散薬の種類に応じて、前記供給口を回転しながら当該溝に散薬を供給するか、前記供給口を回転せずに、当該供給口を前記飛散抑止部材に対向する位置に位置させて当該溝に散薬を供給するかを切り替えることを特徴とする請求項２または３に記載の薬剤包装装置。
【請求項５】
前記溝部材が回転している際に、散薬保持部材で保持された散薬を、前記溝部材の環状の溝の外周縁の外側から前記溝に回転することなく散薬を供給する外側供給口を備え、
前記切替手段は、前記外側供給口から顆粒状の散薬を前記溝に供給し、かつ前記供給口から顆粒状でない散薬を前記溝に供給する場合には、前記供給口を回転しながら前記溝に散薬を供給するように切り替えることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の薬剤包装装置。
【請求項６】
前記薬剤包装装置で包装する散薬が顆粒状の散薬である場合に、当該散薬を前記外側供給口から供給する散薬として設定する設定手段を備えることを特徴とする請求項５に記載の薬剤包装装置。
【請求項７】
前記飛散抑止部材は、前記供給口に対向した位置にあるときに、当該飛散抑止部材の重力方向と交差する方向の幅が、前記供給口の幅より前記溝部材の回転方向に長くなるように設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の薬剤包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬剤包装装置に関し、特に、散薬フィーダーから投入された散薬が回転テーブルから飛散することを防止する仕組みに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、病院等で調剤される散薬の分包に、散薬を堆積するための環状溝を外周部上面に有する回転テーブル（分割用回転テーブルやＲ円盤ともいう）を備え、この回転テーブルを回転させた状態で、ユーザーによりホッパーに投入された散薬を散薬フィーダーから回転テーブルの環状溝へ散薬を撒布供給し、掻き出し装置によって環状溝の散薬を適宜設定した分割数で分割して掻き出して包装装置に供給し、包装装置にて散薬を包装する構成の薬剤分包機（以下、単に分包機や、包装装置、薬剤包装装置とも言う）が提供されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
特許文献１には、回転テーブルに周設された環状溝に撒布して堆積させた散薬を分割して前記環状溝から取り出し、包装材を用いて分包する包装装置が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、環状溝を備えた分配円盤の上面に薬剤を供給堆積させ、その薬剤を定量ずつ分割する装置において、環状溝の外周縁に起立壁を備え、遠心力による薬剤の飛散を防止しつつ、薬剤供給時における分配円盤の回転速度を増大させ、作業時間の短縮を図る技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１７３６５８号公報
【特許文献２】特開平８−８５５０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載の分包機のように回転テーブルの内側に散薬フィーダーが位置し、この散薬フィーダーを回転テーブルとは逆向きに回転させるフィーダー回転機構する構成の場合、回転テーブルの内側に位置する散薬フィーダーから散薬、特に顆粒状の散薬（顆粒薬ともいう）が撒布されると、散薬が堆積する環状溝が浅い円弧状の溝であるため、回転の遠心力や、溝に落下した散薬が跳ねることによって、薬剤が回転テーブルから飛散してしまい、確実な容量分割が行なえない可能性があった。
【０００７】
回転の遠心力によって薬剤が回転テーブルから飛散することを防止する技術として、特許文献２に、回転テーブルの上面の外周縁を上向きに起立させ、回転テーブルの内側に薬剤掻き出し手段（掻き出し装置）を配置する技術が記載されている。
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の回転テーブルの外側に薬剤掻き出し手段を備える分包機では、回転テーブルの上面の外周縁が上向きに起立していると、外周縁が邪魔して回転テーブルから薬剤を掻き取り出来なくなるため、特許文献２に記載の技術を用いて上記課題を解決することは難しい。
【０００９】
また、上記遠心力による薬剤の飛散対策として、回転テーブルの回転速度を遅くすることを考えられるが、回転テーブルの回転速度を遅くすると、散薬フィーダーは一定の量ずつでしか散薬を供給できないため、環状溝の同じ位置に多くの散薬を撒布することになるため、散薬の撒布開始地点と終了時点で、環状溝に堆積する散薬の量にムラが出来る、つまり散薬が環状溝に均等に堆積せず、包装袋１包辺りの散薬の量にばらつきが発生する恐れがあるため好ましくない。
【００１０】
本発明は、散薬フィーダーから投入された散薬が回転テーブルから飛散することを防止する仕組みを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、散薬を堆積するための環状の溝が形成された溝部材であって、当該溝部材の環状の溝の内周縁の内部の位置を軸に回転する溝部材と、前記溝部材が回転している際に、散薬保持部材で保持された散薬を、前記溝部材の環状の溝の外周縁の内側から前記溝に散薬を供給する供給口と、前記供給口から前記溝に供給された前記溝上の薬剤を当該溝の外周縁の外側に掻き出す掻き出し部材と、前記供給口から当該溝部材の環状の溝に供給された散薬が、当該溝部材の前記外周縁の外側に飛散することを抑止するために、前記掻き出し部材による掻き出し動作が行われない位置であって、前記供給口よりも前記外周縁側の、前記供給口に対向した位置に設けられた飛散抑止部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、散薬フィーダーから投入された散薬が回転テーブルから飛散することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】包装装置と錠剤供給装置を含む錠剤供給システム（分包システム）を示す図
【図２】包装ユニットの内部構造を示す図
【図３】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図
【図４】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図
【図５】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図
【図６】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易上面図
【図７】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易上面図
【図８】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図
【図９】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図
【図１０】飛散防止壁の簡易斜視図
【図１１】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易上面図
【図１２】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図
【図１３】回転テーブルと飛散防止壁の位置関係を示すための簡易断面図
【図１４】入力画面の図の一例を示す図
【図１５】散薬撒布動作の流れを示すフローチャート
【図１６】散薬撒布動作の流れを示すフローチャート
【図１７】本発明における処方データのデータ構成を示す図
【図１８】本発明における薬品マスタのデータベース内容を示す図
【図１９】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図
【図２０】回転テーブル３０１と、掃除用穴１９０１の位置関係を示すための簡易断面図
【図２１】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図
【図２２】包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易上面図
【図２３】包装装置５のハードウェア構成の一例を示すブロック図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を用いて、本発明の薬剤分包機について説明する。
【００１５】
図１は、供給された薬剤（錠剤、散薬を含む）を包装する包装装置５と、錠剤を取り出して包装装置５（以下、分包装置や、薬剤供給装置、散薬供給装置、薬剤包装装置とも称する）に供給する錠剤供給装置１０（以下、錠剤取出装置とも称する）と、を含む薬剤供給システムを示す図である。
【００１６】
錠剤供給装置１０には、複数の錠剤取出ユニット１が搭載されており、この錠剤取出ユニット１により錠剤シートから錠剤が取り出される。このような錠剤取出ユニット１は、情報処理装置３００や包装装置５に設けられたタッチパネル式のディスプレイ１０１等から分包条件を入力されることで、錠剤の取出動作を行うことができる。
【００１７】
次に、図２を用いて、包装装置５の内部構造について説明する。図２は、包装装置５の内部構造を示す図である。
【００１８】
包装ユニット５０１は、包装装置５内のユニットである。５０２は、包装シートが連なるロール紙（分包紙がロール状になっている紙）を包装機構に送り出すロール紙送出機構である。５０３は、メインホッパー４０６内に集積された薬剤（散薬、錠剤）（１回飲用分の薬剤）が包装シートの中に投入され、当該包装シートを加熱し溶着することにより、包装シートの中に投入された薬剤を、包装シートの中に封入する（包装機構）。そして５０４では、メインホッパー４０６内に集積された薬剤が包装シートの中に投入され、当該包装シートを加熱し溶着することにより、包装シートの中に投入された薬剤を、包装シートの中に封入する（包装機構）。すなわち、包装機構５０３と、包装機構５０４とで、包装シートを加熱し溶着することにより、包装シートの中に投入された薬剤を、包装シートの中に封入する。
【００１９】
５０５は、連なるロール紙を１包毎の包装シートに分断するための分断用ミシン目を包装シートに形成する分断機構である。５０６はプリンタであり、包装シートに、日付、患者データ、エラー情報を印字することができる（印字機構）。
【００２０】
このような図２に示す包装ユニットにより、投薬１回分の錠剤または散薬を包装シートに分包することができる。なお包装シートとしては、表面に熱溶着可能な樹脂材をコーティングした紙のみならず、中身を視認することができる透明なフィルム材を用いることもできる。
【００２１】
次に、図３、図４を用いて、包装装置５の課題について説明する。図３は従来の包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図である。
【００２２】
包装装置５は、特許文献１に記述の通り（具体的には特許文献１の段落［００１１］〜段落［００３５］等を参照）、散薬の撒布時間の短縮を図り、散薬の分包時間を短縮させる為に、環溝（本願発明における溝部材）を備えた回転テーブル３０１の内側に回転可能に備えられ、回転テーブル３０１の回転時に、環溝に回転部散薬投入ホッパー３０５に投入された散薬を撒布する回転部散薬フィーダー３０４（特許文献１の「散薬フィーダー」がこれに当たる）と、この回転部散薬フィーダー３０４を回転テーブル３０１とは逆向きに回転させるフィーダー回転機構３０２と、回転テーブル３０１の回転に連動して、回転テーブル３０１に供給された散薬を外方に定量的に掻き出してメインホッパー４０６に供給する掻出装置３０６と、この掻出装置３０６によって掻き出された散薬を包装する包装ユニット５０１を備えている。
【００２３】
回転テーブル３０１は、本発明における、散薬を堆積するための環状の溝が形成された溝部材であって、当該溝部材の環状の溝の内周縁の内部の位置を軸に回転する溝部材の一例である。
【００２４】
包装装置５は、複数の種類の散薬を同時に撒布するために、回転テーブル３０１の内側に複数の回転部散薬フィーダー３０４とそれらと同数の回転部散薬投入ホッパー３０５を備えている。なお、図３では、包装装置５は、回転部散薬投入ホッパー３０５を２個備えている。
【００２５】
回転部散薬フィーダー３０４は、本発明における、前記溝部材が回転している際に、散薬保持部材で保持された散薬を、前記溝部材の環状の溝の外周縁の内側から前記溝に散薬を供給する供給口の一例である。
【００２６】
さらに、包装装置５は、複数の種類の散薬を同時に撒布するために、回転テーブル３０１の外側に固定部散薬フィーダー３０８（本発明における外側供給口）を１つと、固定部散薬投入ホッパー３０３を１つ備える。
【００２７】
この固定部散薬フィーダー３０８と、固定部散薬投入ホッパー３０３は散薬撒布時に回転しない。
【００２８】
掻出装置３０６は、回転テーブル３０１の回転に連動して、回転テーブル３０１に供給された散薬を回転テーブル３０１外方に定量的に掻き出してメインホッパー４０６に供給する時は、回転テーブル３０１に接する位置に移動するが、散薬撒布中や散薬分包後は、図４のように回転テーブル３０１から離れた位置に位置する。
【００２９】
掻出装置３０６は、本発明における、前記供給口から前記溝に供給された前記溝上の薬剤を当該溝の外周縁の外側に掻き出す掻き出し部材の一例である。
【００３０】
包装装置５は、さらに、残薬集塵装置３０７を備える。残薬集塵装置３０７は、分包終了後、回転テーブル３０１に近接し、回転テーブル３０１を回転させながら、回転テーブル３０１上の残薬を吸引する装置である。散薬撒布中や散薬分包中は、図４のように回転テーブル３０１から離れた位置で待機している。
【００３１】
図４は包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図である。
【００３２】
図４の４１０は、回転テーブル３０１内へ撒布された散薬である。図４の４１１は、散薬撒布時の回転テーブル３０１の回転方向である。本実施例では、時計回りである。
【００３３】
図４の４１２は、散薬撒布時のフィーダー回転機構３０２の回転方向である。本実施例では、反時計回り（回転テーブル３０１と逆方向）である。図４の４１３は、回転テーブル３０１外へ飛散した散薬である。
【００３４】
回転部散薬フィーダー３０４から回転テーブル３０１に散薬が撒布される時、フィーダー回転機構３０２は反時計回りに回転している為、遠心力により散薬、特に顆粒薬が回転テーブル３０１から飛散する可能性がある。これは、顆粒薬は、一般に粉末よりも粒径が大きく、特に粉末を固めてやや大型の粒に成形されており、粉末粒子間に多くの空気を含み、粒の割に軽い為であると考えられる。
【００３５】
また、特に顆粒薬は、回転部散薬フィーダー３０４から回転テーブル３０１に散薬が撒布されたときに、回転テーブル３０１の溝に当たって跳ね、回転テーブル３０１から飛散する可能性がある。
【００３６】
散薬が回転テーブル３０１から飛散してしまうと、確実な容量分割が行なえない可能性がある。
【００３７】
そこで、以下、図５以降の図面を用いて、上記課題を解決する本願発明の実施形態について説明する。
【００３８】
図５は包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図である。また、図６〜図９は包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易上面図であり、図６はフィーダー回転機構３０２の初期位置の状態図である。図５の５１０は飛散防止板であり回転テーブル３０１に散布された散薬が回転テーブル３０１外に飛散することを防止する。
【００３９】
図６の６０１は、つまみネジを示し、つまみネジ６０１は、飛散防止板５１０を包装装置５に固定する機能を有する。また、つまみネジ６０１を取り外すことで、後述する図１９および図２０に示す実施形態のように、掃除用穴１９０１を露出させることができる。
【００４０】
図７はフィーダー回転機構３０２が、散薬撒布飛散防止位置に回転移動した状態図である。
【００４１】
顆粒薬を含む回転テーブル３０１の外側に飛散しやすい散薬を分包する場合に、ディスプレイ１０１を介してユーザーから「飛散防止モード」の選択（具体的には後述する図１４の設定ボタン１４０２）を受け付けたあと、分包の開始指示を受け付けると、フィーダー回転機構３０２は初期位置から、散薬撒布飛散防止位置、つまり回転部散薬フィーダー３０４が飛散防止板５１０（飛散抑止部材ともいう）に対向する位置まで回転し停止する。本実施例では、フィーダー回転機構３０２は、初期位置より約２５°時計回りに回転し停止する。
【００４２】
そして、回転テーブル３０１に散薬を撒布開始する（図８）。この時、「飛散防止モード」が選択されているのでフィーダー回転機構３０２は回転しないで、散薬を撒布する。つまり、回転部散薬フィーダー３０４は常に飛散防止板５１０に対向した位置で散薬を撒布するため、回転テーブル外に飛散しようとする散薬が回転テーブル３０１外へ飛散するのを飛散防止板５１０により防止することが可能となる。
【００４３】
なお、「飛散防止モード」であっても、回転テーブル３０１は回転するため、次第に回転テーブル３０１にまんべんなく散薬が体積していく（図９）。
【００４４】
飛散防止板５１０は、本発明における、前記供給口から当該溝部材の環状の溝に供給された散薬が、当該溝部材の前記外周縁の外側に飛散することを抑止するために、前記掻き出し部材による掻き出し動作が行われない位置であって、前記供給口よりも前記外周縁側の、前記供給口に対向した位置に設けられた飛散抑止部材の一例である。
【００４５】
図１０は飛散防止壁の簡易斜視図である。図１１は包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易上面図である。
【００４６】
飛散防止板５１０は図１０、図１１のように、回転テーブル３０１の外周形状に沿うよう上縁を円弧状に形成し、幅は約９５ｍｍとし、回転部散薬フィーダー３０４の横幅約５５ｍｍ以上とする。
【００４７】
図１２は包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図である。図１３は回転テーブル３０１と飛散防止板５１０の位置関係を示すための簡易断面図である。
図１２の１２０１は回転テーブル３０１の外周縁である。図１２の１２０２は、回転テーブル３０１の内周縁である。
【００４８】
図１２、図１３で示す通り、飛散防止板５１０の上部部分は回転テーブル３０１の外周縁１２０１より内側にせり出しているので、回転テーブル３０１外へ飛散しようとした散薬が、飛散防止板５１０に当たり、精度良く回転テーブル３０１に撒布されるようになっている。
【００４９】
飛散防止板５１０は、回転テーブル３０１の全外周縁に渡って輪状になっていれば、前述の「飛散防止モード」を追加しないで、散薬撒布中もフィーダー回転機構３０２を回転させることも可能であるが、残薬集塵装置３０７、掻出装置３０６の動作を妨げないようにする為、また回転テーブル３０１に供給された散薬を外方に掻き出す為、さらには固定部散薬フィーダー３０８がある為に輪状にすることが出来ない。また、飛散防止板５１０を、必要最小限の幅にすることで、回転テーブル３０１の全外周縁に渡って輪状にするよりもコストを削減することが可能となる。
ここで、「飛散防止モード」について図を用いて説明する。
【００５０】
図１４は、包装装置５上のタッチパネル式ディスプレイ１０１（表示部）に表示される基本設定画面であり、包装装置５に搭載している制御部（制御用コンピュータ）よって制御されている。
１４０１は設定包数欄であり、分包数（＝１回の分包で薬剤を包装する数）を表示している。
【００５１】
１４０２は飛散防止モードの設定ボタンであり、この飛散防止モードの設定ボタン１４０２をユーザーが押下することにより、飛散防止モードのオンとオフが切り替わる。図１４はオンの状態を示している。
１４０３はストップボタンであり、ユーザーがタッチすると動作を一時停止させる。
１４０４はスタートボタンであり、ユーザーがタッチすると一連の分包動作を開始する。また、分包動作が一時停止中の場合は、分包動作を再開する。
【００５２】
ここで、図２３を用いて、包装装置５のハードウェア構成の一例について説明する。図２３は、包装装置５のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。
【００５３】
包装装置５のＣＰＵ５１は、バスに接続されている各デバイスを統括的に制御することができる。ＲＯＭ５２にはＣＰＵ５１の制御ブログラムや各種制御プログラムが記憶されている。ＲＡＭ５３は、ＣＰＵ５１が動作するためのシステムワークメモリとして機能する。ＣＰＵ５１は、ディスプレイ１０１に対して表示制御したり、ユーザーから情報の入力を受け付けたりすることができる。
【００５４】
さらにＣＰＵ５１は、包装装置５の散薬分包機構５５（回転テーブル３０１、フィーダー回転機構３０２、回転部散薬フィーダー３０４、固定部散薬フィーダー３０８等）や、手撒き投入機構５６の動作を制御することができる。外部メモリ５７は、後述する図１７の処方データや、図１８の薬品データベースを記憶する。
【００５５】
次に、図１５を用いて、散薬撒布動作の流れの一例について説明する。図１５は、散薬撒布動作の流れを示すフローチャートであり、図１５に示す各処理は、包装装置５のＣＰＵが実行する。
【００５６】
Ｓ１５０１において、包装装置５は、図１４の飛散防止モードの設定ボタン１４０２の状態を確認し、飛散防止モードがオンかを判断（判定）している。オンであればＳ１５０２に分岐し、オフであれば、Ｓ１５０３へ分岐する。
【００５７】
Ｓ１５０２において、包装装置５は、フィーダー回転機構３０２を所定の角度だけ回転させ、回転部散薬フィーダー３０４を飛散防止板５１０の位置まで移動させ（るように切り替え）ている（例えば、図８）。この場合、Ｓ１５０４の散薬撒布時に、飛散しやすい薬剤であっても、飛散防止板５１０により、回転テーブル３０１外に飛散することなく撒布することができる。
【００５８】
Ｓ１５０３において、包装装置５は、フィーダー回転機構３０２の連続回転を開始させている。飛散しづらい薬剤であれば、フィーダー回転機構３０２を回転させたほうが、薬剤を回転テーブル３０１上により均一に撒布することができる。
【００５９】
Ｓ１５０４において、包装装置５は、散薬撒布、つまり、回転部散薬フィーダー３０４や固定部散薬フィーダー３０８を振動させ、回転部散薬投入ホッパー３０５や固定部散薬投入ホッパー３０３内の薬剤を回転している回転テーブル３０１上に落下させる動作を行っている。
【００６０】
Ｓ１５０５において、包装装置５は、散薬撒布終了後、回転部散薬フィーダー３０４を初期位置（例えば、図６の位置）へ戻している。
【００６１】
Ｓ１５０６において、包装装置５は、回転テーブル３０１上に撒布された散薬を１包単位で掻出装置３０６により掻き出し、掻き出した散薬を包装ユニット５０１で包装し、包装が終わると本処理を終了する。
【００６２】
次に図１６を用いて、散薬撒布動作の流れを示すフローチャートの他の実施形態について説明する。図１６は、散薬撒布動作の流れを示すフローチャートである。図１６に示す各処理は、包装装置５のＣＰＵが実行する。
【００６３】
Ｓ１６０１において、包装装置５は、これから包装装置５により薬剤を包装する処方データを包装装置５と通信可能なレセプトＰＣから受信することで、取得する。
図１７は、Ｓ１６０１において、包装装置５がレセプトＰＣから取得し、包装装置５の外部メモリで記憶する処方データの一例を示す図である。
【００６４】
１７０１は、処方名が記録される。１７０２は、薬品Ｎｏ．である。登録されている薬品を１つ１つ管理するための番号である。値は重複しない。値は１以上の値を設定する。
【００６５】
１７０３は、薬品の薬品名（販売名）である。１７０４（「朝食後」、「昼食後」、「夕食後」の列）は、患者が薬剤を飲むべきタイミングと、患者が１回に飲まなければならない薬剤の個数（散薬の場合は、グラム数）が記載される。１７０５は、処方の合計数を示す。
【００６６】
なお、他の実施例として、包装装置５のタッチパネル式ディスプレイ１０１に表示される処方入力画面を介してユーザーからこれから包装する薬品の情報（処方データ）の入力を受け付けても良い。
以上で図１７の説明を終了し、図１６の説明に戻る。
【００６７】
Ｓ１６０２において、包装装置５は、Ｓ１６０１で取得した処方データに含まれる薬品Ｎｏ．１７０２と、包装装置５の外部メモリで記憶している薬品データベース（図１８）の薬品Ｎｏ．１８０１が一致する行の種別１８０３を参照し、種別１８０３が、顆粒であるかを判断する。種別１８０３が、顆粒であればＳ１６０３に分岐し、種別１８０３が、顆粒でなければ、Ｓ１６０４へ分岐する。
【００６８】
ここで、図１８を用いて、包装装置５の外部メモリで記憶する薬品データベースについて説明する。なお、図１８の薬品データベースは外部装置のメモリに記憶されて、外部装置から包装装置５が取得するようにしても良い。
【００６９】
包装装置５の外部メモリで記憶している薬品データベース内容を示す図である。薬剤データベースファイル内の１行ごとに薬剤データが記述されている。１つの薬剤と対応づけて一意に対応する各種関連情報を持つことができ、各薬剤に対して各種関連情報設定を登録することができる。
【００７０】
１８０１は薬品Ｎｏ．である。登録されている薬品を１つ１つ管理するための番号である（図１７の薬品Ｎｏ．１７０２に対応）。値は重複しない。値は１以上の値を設定する。１８０２は、薬品の薬品名（販売名）である。１８０３は、散薬の種別である。
【００７１】
散薬の種別には、散剤（粉末状の薬）、細粒、顆粒等の種別がある。以上で図１８の説明を終了し、図１６の説明に戻る。
【００７２】
Ｓ１６０３は、図１５のＳ１５０２と同様の処理であり。Ｓ１６０４は、図１５のＳ１５０３と同様の処理であり、Ｓ１６０５は、図１５のＳ１５０４と同様の処理であり、Ｓ１６０６は、図１５のＳ１５０５と同様の処理であり、Ｓ１６０７は、図１５のＳ１５０６と同様の処理であるため説明は省略する。
【００７３】
以上、散薬撒布動作の流れを示すフローチャートの他の実施形態について説明したが、図１６の実施形態では、処方データを元に「飛散防止モード」であるか否か、つまり、回転部散薬フィーダー３０４を飛散防止板５１０の位置まで移動させるか否かを判定しているため、図１５の処理のようにユーザーから「飛散防止モード」であるか否かの指示を受け付ける手間を削減することが出来る。
以上で図１６の説明を終了する。
【００７４】
次に、図１６の他の実施形態について説明する。図１６では、包装装置５は、ステップＳ１６０２で種別１８０３が、顆粒であるかを判断された場合にステップＳ１６０３に処理を移行しているが、本実施形態では、ステップＳ１６０２で種別１８０３が、顆粒であるかを判断された場合であっても、当該散薬が固定部散薬投入ホッパー３０３に投入され、他の顆粒でない薬剤が回転部散薬投入ホッパー３０５に投入されるのであれば、フィーダー回転機構３０２を回転する。
【００７５】
なぜなら、固定部散薬投入ホッパー３０３に投入された散薬は、回転テーブル３０１の内側に向かって落下するため、仮に散薬が跳ねたとしても、回転部散薬投入ホッパー３０５、回転部散薬フィーダー３０４、フィーダー回転機構３０２等に当たって、回転テーブル３０１の溝に落下する可能性が高いためである。
【００７６】
さらに本実施形態の場合、ステップＳ１６０２で種別１８０３が、顆粒であると判断された場合、固定部散薬投入ホッパー３０３が使用されていないかを判定する。そして、固定部散薬投入ホッパー３０３が使用されておらず、処方データに含まれる顆粒の散薬が１種類であれば、当該顆粒の散薬を固定部散薬投入ホッパー３０３から供給する薬剤として設定し、それ以外の処方データに含まれる散薬を回転部散薬投入ホッパー３０５から供給するように設定することで、フィーダー回転機構３０２を回転させることが可能となるため、散薬の撒布時間の短縮が可能となる。
以上で、本実施形態の説明を終了する。
【００７７】
なお、図１４に示す実施形態において、図１４の基本設定画面を包装装置５上のタッチパネル式ディスプレイ１０１に表示するとしたが、他の実施例として、包装装置５と接続する情報処理装置３００のディスプレイに表示するとしても良い。
【００７８】
その場合、図１５のステップＳ１５０１の処理や、図１６のステップＳ１６０１、ステップＳ１６０２の処理は包装装置５と接続する情報処理装置３００のＣＰＵが実行し、その処理の結果を包装装置５に通知することによって、包装装置５のＣＰＵが以降の処理を実行する。
【００７９】
次に図１９、図２０を用いて、飛散防止板５１０の下部に設けられる掃除用穴１９０１について説明する。
【００８０】
図１９は、包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図であり、図２０は、回転テーブル３０１と、掃除用穴１９０１の位置関係を示すための簡易断面図である。
掃除用穴１９０１は、飛散防止板５１０を包装装置５に固定するつまみネジ６０１を取りはずずし、飛散防止板５１０を取り除くことにより露出する。
ユーザーは、掃除用穴１９０１から手を入れることにより、回転テーブル３０１の裏面を掃除することが可能となる。
【００８１】
掃除する際には、回転テーブル３０１の裏側に掃除するための布を当てた状態で、包装装置５のディスプレイ１０１に表示される、不図示の「回転テーブル回転ボタン」をユーザーが押下することにより、回転テーブル３０１が回転し、回転テーブル３０１の裏面全体を掃除することが可能となる。
【００８２】
なお、他の実施形態として、飛散防止板５１０が包装装置５に取り付けられているか否かを検出可能なセンサを包装装置５に取り付け（例えば、包装装置５の飛散防止板５１０と接触する面に接触式のセンサを取り付け、接触式センサの検出結果により、飛散防止板５１０が取り付けられているか否かを検出する等）、飛散防止板５１０が包装装置５に取り付けられていないとセンサが検出した場合に、自動的に掃除モードに切り替わり、「回転テーブル回転ボタン」が包装装置５のディスプレイ１０１に表示される実施形態とすることも可能である。
以上で、図１９、２０の説明を終了する。
【００８３】
次に、図２１、図２２を用いて、飛散防止板５１０の他の実施形態について説明する。図２１は包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易斜視図であり、図２２は、包装装置５の内部構造が分かるようにした簡易上面図である。
【００８４】
図２１、図２２における飛散防止板５１０は、回転部散薬フィーダー３０４に対向する位置にあるときに、その幅が回転テーブル３０１の回転方向に長くなるように設けられている（具体的には、回転テーブル３０１の回転方向と反対方向には約１８ｍｍしか長くないのに対し、回転テーブル３０１の回転方向に約５５ｍｍ長くなるように設けられている）。
【００８５】
飛散防止板５１０が回転部散薬フィーダー３０４に対向する位置にあるときに、その幅が回転テーブル３０１の回転方向に長くなるように設ける理由は、回転テーブル３０１に散布される散薬は、回転テーブル３０１と接するときに、回転テーブル３０１の回転方向の力が加わるため、回転テーブル３０１の回転方向に飛散しやすく、そのため、飛散防止板５１０の幅が、回転部散薬フィーダー３０４の横幅よりも回転テーブル３０１の回転方向に長くなるように設けることが好ましい。
以上で、本発明の説明を終了する。
【００８６】
以上、本発明によると、回転テーブルの外側に、回転テーブルの内側に備わる散薬フィーダーと同数の飛散防止板を設け、分包動作に「飛散防止モード」を追加し「飛散防止モード」で薬剤撒布する場合は、回転テーブル内側の散薬フィーダーは飛散防止板と対向する位置に回転移動した後、フィーダー回転機構を回転させないで散薬を撒布させ、薬剤が回転テーブルから飛散することを防止することができる。
【００８７】
つまり、本発明によると、散薬フィーダーから投入された散薬が回転テーブルから飛散することを防止することが可能となる。
【００８８】
上述した本発明の実施形態を構成する各手段及び各ステップは、コンピュータのＲＡＭやＲＯＭ等に記憶されたプログラムが動作することによって実現できる。装置が読み取り実行可能なこのプログラム及び前記プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体は本発明に含まれる。
【００８９】
また、本発明は、例えば、システム、装置、方法、プログラムもしくは記録媒体等としての実施形態も可能であり、具体的には、一又は複数の機器からなる装置に適用してもよい。
【００９０】
なお、本発明は、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムを、システム又は装置に直接、又は遠隔から供給する。そして、そのシステム又は装置のコンピュータが前記供給されたプログラムコードを読み出して実行することによっても達成される場合を含む。
【００９１】
従って、本発明の機能処理をコンピュータで実現するために、前記コンピュータにインストールされるプログラムコード自体も本発明を実現するものである。つまり、本発明は、本発明の機能処理を実現するためのコンピュータプログラム自体も含まれる。その場合、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、ＯＳに供給するスクリプトデータ等の形態であってもよい。
【００９２】
また、コンピュータが、読み出したプログラムを実行することによって、前述した実施形態の機能が実現される。更に、そのプログラムの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているＯＳ等が、実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によっても前述した実施形態の機能が実現され得る。
【００９３】
更に、その他の方法として、まず記録媒体から読み出されたプログラムが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれる。そして、そのプログラムの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によっても前述した実施形態の機能が実現される。
【符号の説明】
【００９４】
１  錠剤取出ユニット
５  包装装置
１０  錠剤供給装置  
１０１  タッチパネル式のディスプレイ  
１０２  手撒き投入部    
１０３  散薬投入部
３００  情報処理装置  
３０１  回転テーブル  
３０２  フィーダー回転機構
３０３  固定部散薬投入ホッパー
３０４  回転部散薬フィーダー
３０５  回転部散薬投入ホッパー
３０６  掻出装置
３０７  残薬集塵装置
３０８  固定部散薬フィーダー
４０６  メインホッパー
４１０  回転テーブル内へ撒布された散薬
４１１  散薬撒布時の回転テーブルの回転方向
４１２  散薬撒布時のフィーダー回転機構の回転方向
４１３  回転テーブル外へ飛散した散薬
５０１  包装ユニット
５０２  ロール紙
５０３  包装機構
５０４  包装機構  
５０５  分断機構  
５０６  プリンタ
５１０  飛散防止壁
８０１  撒布される散薬
８０２  回転テーブルに撒布された散薬
１２０１  回転テーブルの外周縁
【図１】
2017214145.tif 000003
【図２】
2017214145.tif 000004
【図３】
2017214145.tif 000005
【図４】
2017214145.tif 000006
【図５】
2017214145.tif 000007
【図６】
2017214145.tif 000008
【図７】
2017214145.tif 000009
【図８】
2017214145.tif 000010
【図９】
2017214145.tif 000011
【図１０】
2017214145.tif 000012
【図１１】
2017214145.tif 000013
【図１２】
2017214145.tif 000014
【図１３】
2017214145.tif 000015
【図１４】
2017214145.tif 000016
【図１５】
2017214145.tif 000017
【図１６】
2017214145.tif 000018
【図１７】
2017214145.tif 000019
【図１８】
2017214145.tif 000020
【図１９】
2017214145.tif 000021
【図２０】
2017214145.tif 000022
【図２１】
2017214145.tif 000023
【図２２】
2017214145.tif 000024
【図２３】
2017214145.tif 000025