(57)【要約】【課題】棚板１４の強度を維持し、収納用ラックのデッドスペースを削減し、作業者の安全性を高めること。【解決手段】棚板１４は、複数の物品を高さ方向に並べて筐体に収納するべく、筐体に取り付けられる。ここで、棚板１４は、板材２２の前縁部を後方に折り返してなる折り返し部２６と、板材２２の後縁部を下方に折り曲げてなる折り曲げ部２８とを有し、折り返し部２６の高さ方向の寸法は、折り曲げ部２８の高さ方向の寸法を下回る。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品挿入孔が形成された前面を有する筐体と、
複数の物品を高さ方向に並べて収納するべく前記筐体に取り付けられた棚板と、
を備える収納用ラックであって、
前記棚板は、板材の前縁部を後方に折り返してなる折り返し部と、前記板材の後縁部を上方または下方に折り曲げてなる折り曲げ部とを有し、
前記折り返し部の高さ方向の寸法は前記折り曲げ部の高さ方向の寸法を下回る、収納用ラック。
【請求項２】
前記前縁部はその先端が下側に露出するように折り返される、請求項１記載の収納用ラック。
【請求項３】
前記棚板は、前記板材の左縁部の少なくとも一部を前面視で略逆Ｓ字状に屈曲させてなる左側屈曲部と、前記板材の右縁部の少なくとも一部を前記前面視で略Ｓ字状に屈曲させてなる右側屈曲部とを有し、
前記筐体は前記棚板を支持するべく前記左側屈曲部および前記右側屈曲部とそれぞれ係合する２つの支持部材を備える、請求項１または２記載の収納用ラック。
【請求項４】
前記複数の物品の少なくとも１つは機器側コネクタが形成された背面を有する電子機器であり、
前記電子機器が前記筐体に収納された状態での前記機器側コネクタの位置に合わせて前記筐体に設けられたラック側コネクタをさらに備える、請求項１ないし３のいずれかに記載の収納用ラック。
【請求項５】
前記筐体の背面には開口部が形成され、前記ラック側コネクタは前記開口部に設けられる、請求項４記載の収納用ラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、収納用ラックに関し、特に、開口部が前面に形成された筐体と、複数の物品を高さ方向に並べて筐体に収納するべく筐体に取り付けられた棚板とを備える、収納用ラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のラックの一例が、特許文献１に開示されている。この収納用ラックは、４本の支柱と、天棚板と、天棚受部材と、床棚板と、床棚受部材と、複数枚の中間棚板とを基本的な構成として具備する。天棚板、床棚板および中間棚板は、いずれも同じ構成を有している。各棚板は、前後両側の周囲四辺がそれぞれ下方に折曲されて、下方に延びる前面板および後面板が前縁部および後縁部に形成されるとともに、下方に延びる左側面板および右側面板が左側縁部および右側縁部に形成される。棚板の強度は、特に前縁部および後縁部をＬ字状に屈曲させることで確保される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９５４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、物品をラックの前面側からラックに収納することを前提として、棚板の前縁部をＬ字状に折り曲げるようにすると、物品の収納スペースがラックの高さ方向において減少する。また、棚板の前縁部をＬ字に折り曲げると、前縁部の先端が下方向に突出するため、物品をラックに出し入れする際に、作業者の手が当該先端に残存するバリに接触して負傷するおそれがある。ここで、バリ取り加工を施せば手の負傷を回避できるが、逆に言えば、バリ取り加工のための負担が増大してしまう。
【０００５】
それゆえに、この発明の主たる目的は、棚板の強度を維持でき、デッドスペースを削減でき、そして作業者の安全性を高めることができる、収納用ラックを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る収納用ラックは、物品挿入孔が形成された前面を有する筐体と、複数の物品を高さ方向に並べて収納するべく筐体に取り付けられた棚板と、を備える収納用ラックであって、棚板は、板材の前縁部を後方に折り返してなる折り返し部と、板材の後縁部を上方または下方に折り曲げてなる折り曲げ部とを有し、折り返し部の高さ方向の寸法は折り曲げ部の高さ方向の寸法を下回る。
【０００７】
板材の後縁部を上方または下方に屈曲させることで、左右方向への応力に対する強度が確保される。また、板材の前縁部を後方に折り返すことで、左右方向への応力に対する強度の低下が抑えられるとともに、物品の出し入れ作業時に作業者が負傷する懸念が軽減される。さらに、折り返し部の高さ方向の寸法を折り曲げの高さ方向の寸法よりも小さくすることで、デッドスペースが低減される（収納密度が向上する）。
【０００８】
好ましくは、前縁部は、その先端が下側に露出するように折り返される。前縁部の先端を下側に露出させることで、棚板の上面を滑らせて物品を取り出すときに折り返し部が取り出し作業を妨げる懸念を軽減することができる。
【０００９】
好ましくは、棚板は、板材の左縁部の少なくとも一部を前面視で略逆Ｓ字状に屈曲させてなる左側屈曲部と、板材の右縁部の少なくとも一部を前面視で略Ｓ字状に屈曲させてなる右側屈曲部とを有し、筐体は棚板を支持するべく左側屈曲部および右側屈曲部とそれぞれ係合する２つの支持部材を備える。
【００１０】
板材の左縁部および右縁部を略逆Ｓ字状および略Ｓ字状にそれぞれ屈曲させることで、前後方向への応力に対する強度を高めることができる。
【００１１】
好ましくは、複数の物品の少なくとも１つは機器側コネクタが形成された背面を有する電子機器であり、電子機器が筐体に収納された状態での機器側コネクタの位置に合わせて筐体に設けられたラック側コネクタがさらに備えられる。
【００１２】
電子機器を筐体に収納すると、機器側コネクタがラック側コネクタと接続される。これによって、作業者の負担を軽減することができる。
【００１３】
さらに好ましくは、筐体の背面には開口部が形成され、ラック側コネクタは開口部に設けられる。これによって、ラック側コネクタを配置する作業者の負担を軽減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、棚板の強度を維持でき、デッドスペースを削減でき、そして作業者の安全性を高めることができる。
【００１５】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この実施例の収納用ラックを示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１に示す収納用ラックを構成する筐体を示す斜視図であり、（Ｂ）は図１に示す収納用ラックを構成する複数の棚板を示す斜視図である。
【図３】図２（Ａ）に示す筐体の分解斜視図である。
【図４】（Ａ）は図２（Ｂ）に示す複数の棚板の１つを示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示す棚板のＢ−Ｂ断面を示す断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）に示す棚板のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。
【図５】（Ａ）はこの実施例の収納用ラックに複数の物品を収納した状態を示す図解図であり、（Ｂ）は従来の収納用ラックに複数の物品を収納した状態を示す図解図である。
【図６】（Ａ）はこの実施例の収納用ラックにおける棚板と物品との位置関係を示す図解図であり、（Ｂ）は従来の収納用ラックにおける棚板と物品との位置関係を示す図解図である。
【図７】他の実施例の収納用ラックに複数の物品を収納する状態を示す図解図である。
【図８】（Ａ）は複数の物品の各々の背面の一部を示す図解図であり、（Ｂ）は収納用ラックの背面に設けられたパネルを示す図解図である。
【図９】収納用ラックを構成する棚板の他の一例を示す図解図である。
【図１０】（Ａ）は棚板の前縁部に設けられた折り返し部の構造の他の一例を示す図解図であり、（Ｂ）は棚板の前縁部に設けられた折り返し部の構造のその他の一例を示す図解図であり、（Ｃ）は棚板の前縁部に設けられた折り返し部の構造のさらにその他の一例を示す図解図である。
【図１１】（Ａ）は棚板の前縁部に設けられた折り返し部の構造の他の一例を示す図解図であり、（Ｂ）は棚板の前縁部に設けられた折り返し部の構造のその他の一例を示す図解図であり、（Ｃ）は棚板の前縁部に設けられた折り返し部の構造のさらにその他の一例を示す図解図であり、（Ｄ）は棚板の前縁部に設けられた折り返し部の構造の他の一例を示す図解図である。
【図１２】収納用ラックを構成する棚板のその他の一例を示す図解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［実施例１］
図１，図２（Ａ）および図２（Ｂ）を参照して、この実施例の収納用ラック１０はいわゆるサーバラックであり、鉄製の筐体１２とこれに取り付けられた鉄製の複数の棚板１４とによって構成される。この実施例では、筐体１２の幅方向にＸ軸が割り当てられ、筐体１２の奥行方向にＹ軸が割り当てられ、筐体１２の高さ方向にＺ軸が割り当てられる。
【００１８】
筐体１２の前面はＹ軸方向の負側を向き、筐体１２の背面はＹ軸方向の正側を向く。また、前方から眺めて、筐体１２の左側面はＸ軸方向の負側を向き、筐体１２の右側面はＸ軸方向の正側を向く。さらに、筐体１２の天面はＺ軸方向の正側を向き、筐体１２の底面はＺ軸方向の負側を向く。
【００１９】
筐体１２の前面には物品挿入孔ＯＰ１が形成され、筐体１２の背面には開口部ＯＰ２が形成される。複数の棚板１４は、複数の物品（厳密には、後述するコントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６などの電気機器ならびにバッテリ３８）を高さ方向に並べて筐体１２に収納するべく、筐体１２の内側に取り付けられる。
【００２０】
図３をさらに参照して、筐体１２は、各々がＺ軸方向に延在する４本の支柱１６ａ〜１６ｄと、各々の主面が長方形をなしてＺ軸方向の正側または負側を向く天板１８ａおよび底板１８ｂを有する。なお、天板１８ａの主面の寸法は、底板１８ｂの主面の寸法と一致する。
【００２１】
支柱１６ａはＸ軸方向における負側でかつＹ軸方向における負側の位置をＺ軸方向に延在し、支柱１６ｂはＸ軸方向における正側でかつＹ軸方向における負側の位置をＺ軸方向に延在する。また、支柱１６ｃはＸ軸方向における負側でかつＹ軸方向における正側の位置をＺ軸方向に延在し、支柱１６ｄはＸ軸方向における正側でかつＹ軸方向における正側の位置をＺ軸方向に延在する。
【００２２】
ここで、支柱１６ａおよび１６ｂは、Ｘ軸方向において、天板１８ａまたは底板１８ｂの主面をなす長方形の長辺の長さとほぼ同じ距離を隔てて配される。同様に、支柱１６ｃおよび１６ｄも、Ｘ軸方向において、天板１８ａまたは底板１８ｂの主面をなす長方形の長辺の長さとほぼ同じ距離を隔てて配される。
【００２３】
また、支柱１６ａおよび１６ｃは、Ｙ軸方向において、天板１８ａまたは底板１８ｂの主面をなす長方形の短辺の長さとほぼ同じ距離を隔てて配される。同様に、支柱１６ｂおよび１６ｄも、Ｙ軸方向において、天板１８ａまたは底板１８ｂの主面をなす長方形の短辺の長さとほぼ同じ距離を隔てて配される。
【００２４】
こうして配された支柱１６ａ〜１６ｄをＺ軸方向から眺めると、支柱１６ａ〜１６ｄに外接する矩形は天板１８ａまたは底板１８ｂの主面をなす長方形と一致する。
【００２５】
天板１８ａは、その主面をなす長方形の長辺および短辺がＸ軸方向およびＹ軸方向に延在し、かつＺ軸方向から眺めて長方形の４隅が支柱１６ａ〜１６ｄと重なるように、支柱１６ａ〜１６ｄの上端部に配される。また、底板１８ｂは、その主面をなす長方形の長辺および短辺がＸ軸方向およびＹ軸方向に延在し、かつＺ軸方向から眺めて長方形の４隅が支柱１６ａ〜１６ｄと重なるように、支柱１６ａ〜１６ｄの下端部に配される。
【００２６】
筐体１２はまた、支柱１６ａおよび１６ｃの間に架け渡された４つの支持部材２０ａと、支柱１６ｂおよび１６ｄの間に架け渡された４つの支持部材２０ｂとを有する。当該４つの支持部材２０ａはＺ軸方向に間隔をおいて配され、当該４つの支持部材２０ｂもＺ軸方向に間隔をおいて配される。
【００２７】
ここで、底板１８ｂの位置を基準とする複数の支持部材２０ａの高さ位置の関係は、底板１８ｂの位置を基準とする複数の支持部材２０ｂの高さ位置の関係と一致する。したがって、一番上の支持部材２０ａの高さは一番上の支持部材２０ｂの高さと一致し、上から二番目の支持部材２０ａの高さは上から二番目の支持部材２０ｂの高さと一致する。同様に、上から三番目の支持部材２０ａの高さは上から三番目の支持部材２０ｂの高さと一致し、上から四番目の支持部材２０ａの高さは上から四番目の支持部材２０ｂの高さと一致する。
【００２８】
支持部材２０ａ，２０ｂの各々は、短冊状の板材を材料とし、板材の幅方向中央には、板材の長さ方向に延在する折り目が設けられる。また、板材の長さは、天板１８ａまたは底板１８ｂの主面をなす長方形の短辺の長さと一致する。支持部材２０ａまたは２０ｂは、このような板材を折り目に沿って直角に２つ折りすることで作製される。
【００２９】
支持部材２０ａは、谷をなす２つの面の一方がＸ軸方向の正側を向き、谷をなす２つの面の他方がＺ軸方向の正側を向くように、支柱１６ａおよび１６ｃの間に架け渡される。また、支持部材２０ｂは、谷をなす２つの面の一方がＸ軸方向の負側を向き、谷をなす２つの面の他方がＺ軸方向の正側を向くように、支柱１６ｂおよび１６ｄの間に架け渡される。
【００３０】
図４（Ａ）〜図４（Ｃ）を参照して、棚板１４は、主面が長方形をなす板材２２を基材とする。Ｙ軸方向の負側から眺めたとき、板材２２の左縁部は、略逆Ｓ字状に屈曲されて左側屈曲部２４ａをなし、板材２２の右縁部は、略Ｓ字状に屈曲されて右側屈曲部２４ｂをなす。詳しくは、左側屈曲部２４ａは、左縁部をまずＺ軸方向の正側に９０°折り曲げ、その後にＸ軸方向の負側に９０°折り曲げられることで作製される。同様に、右側屈曲部２４ｂは、右縁部をまずＺ軸方向の正側に９０°折り曲げ、その後にＸ軸方向の正側に９０°折り曲げられることで作製される。
【００３１】
また、Ｙ軸方向における負側の縁部を“前縁部”とし、Ｙ軸方向における正側の縁部を“後縁部”とすると、板材２２の前縁部は、後方に折り返されて（つまり、ヘミング曲げを施されて）折り返し部２６をなし、板材２２の後縁部は、下方（Ｚ軸方向の負側）に折り曲げられて折り曲げ部２８をなす。ここで、折り返し部２６の高さ方向の寸法（Ｚ軸方向の寸法）は、折り曲げ部２８の高さ方向の寸法（Ｚ軸方向の寸法）を下回る。また、折り返し部２６において、板材２２の前縁部の先端はＺ軸方向の負側に露出する。
【００３２】
こうして作製された棚板１４は、Ｚ軸方向の正側から眺めて長方形を描く。また、この長方形の長辺および短辺は、天板１８ａまたは底板１８ｂの主面をなす長方形の長辺および短辺よりも僅かに短い。棚板１４は、筐体１２に収められ、同じ高さ位置に配された支持部材２０ａおよび２０ｂによって支持される。このとき、左側屈曲部２４ａは支持部材２０ａと係合し、右側屈曲部２４ｂは支持部材２０ｂと係合する。
【００３３】
図５（Ａ）または図６（Ａ）を参照して、コントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６およびバッテリ３８は、ｘＥＭＳシステムを構成し、筐体１２の前面に設けられた物品挿入孔ＯＰ１を経て筐体１２に挿入される。コントローラ３０は一番上の棚板１４に載置され、双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２は上から２番目の棚板１４に載置される。また、ＰＶコントローラ３４は上から３番目の棚板１４に載置され、インバータ３６は上から４番目の棚板１４に載置される。さらに、バッテリ３８は底板１８ｂに載置される。
【００３４】
棚板１４には、上述のようにして作製された左側屈曲部２４ａおよび右側屈曲部２４ｂが設けられるため、左側屈曲部２４ａおよび右側屈曲部２４ｂは、コントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４またはインバータ３６を位置決めするためのガイドとしても機能する。これによって、コントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４またはインバータ３６の位置が左右方向にずれる懸念が軽減される。
【００３５】
また、板材２２の前縁部は後方に折り返され、折り返し部２６の高さ寸法は板材２２の後縁部に設けられた折り曲げ部２８の高さ方向の寸法を下回る。したがって、前縁部および後縁部の両方を下方に折り曲げた棚板１４´（図５（Ｂ），図６（Ｂ）参照）を採用する場合と比べて、天板１８ａの高さが低くなる。すなわち、図５（Ｂ）、図６（Ｂ）に比べて、本実施形態の収納用ラックは、より低背化が可能となる。また、同じサイズとした場合には、より多くの物品を収納可能となる。
【００３６】
以上の説明から分かるように、筐体１２の前面には物品挿入孔ＯＰ１が形成される。棚板１４は、物品挿入孔ＯＰ１を経て筐体１２に挿入されたコントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６およびバッテリ３８を高さ方向に並べて収納するべく、筐体１２に取り付けられる。ここで、各々の棚板１４は、板材２２の前縁部を後方に折り返してなる折り返し部２６と、板材２２の後縁部を下方に折り曲げてなる折り曲げ部２８とを有し、折り返し部２６の高さ方向の寸法は、折り曲げ部２８の高さ方向の寸法を下回る。
【００３７】
板材２２の後縁部を上方または下方に屈曲させることで、左右方向への応力に対する強度を確保できる（左右方向への応力に起因する撓みを低減できる）。また、板材２２の前縁部を後方に折り返すことで前縁部の厚みが２倍となり、左右方向への応力に対する強度の低下が抑えられる。さらに、折り返すことで前縁部の先端が下方に突出することがなく、双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６またはバッテリ３８の出し入れ作業時に作業者が負傷する懸念を軽減できる。さらに、折り返し部２６の高さ方向の寸法を折り曲げ部２８の高さ方向の寸法よりも小さくすることで、デッドスペースが低減される（収納密度が向上する）。
【００３８】
また、板材２２の前端部は、その先端が下側に露出するように折り返される。これによって、コントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４またはインバータ３６を棚板１４の上面を滑らせて取り出すときに、折り返し部２６が取り出し作業を妨げる懸念を軽減できる。
【００３９】
さらに、棚板１４には、板材２２の左縁部を前面視で略逆Ｓ字状に屈曲させてなる左側屈曲部２４ａと、板材２２の右縁部を前面視で略Ｓ字状に屈曲させてなる右側屈曲部２４ｂとが設けられる。左側屈曲部２４ａおよび右側屈曲部２４ｂは、同じ高さで筐体１２に設けられた支持部材２０ａおよび２０ｂとそれぞれ係合する。
【００４０】
板材２２の左縁部および右縁部を略逆Ｓ字状および略Ｓ字状にそれぞれ屈曲させることで、前後方向への応力に対する強度を確保できる（前後方向への応力に起因する撓みを低減できる）。
【００４１】
［実施例２］
図７，図８（Ａ）および図８（Ｂ）を参照して、他の実施例では、機器側コネクタＣＮ１を有するパネルＰＮ１がコントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６およびバッテリ３８の各々の背面に設けられる。また、筐体１２の背面の開口部ＯＰ２には、ラック側コネクタＣＮ２を各々が有する５つのパネルＰＮ２が取り付けられる。
【００４２】
このとき、各ラック側コネクタＣＮ２は、それぞれ、コントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６およびバッテリ３８が収納用ラック１０に収納されたときに機器側コネクタＣＮ１と対向するように、パネルＰＮ２の前面（Ｙ軸方向の正側を向く面）に配される。また、各ラック側コネクタＣＮ２は、ケーブルＣＢ１によって互いに接続される。
【００４３】
したがって、双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６およびバッテリ３８を収納用ラック１０に収納すると、各機器側コネクタＣＮ１がそれぞれ対応するラック側コネクタＣＮ２と接続される。コントローラ３０，双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６およびバッテリ３８は、ケーブルＣＢ１を介して互いに接続される。
【００４４】
これによって、双方向ＤＣ／ＤＣコンバータ３２，ＰＶコントローラ３４，インバータ３６およびバッテリ３８を設置する作業者の負担を軽減することができる。
【００４５】
［実施例３］
なお、上述の実施例では、板材２２の後縁部を下方に折り曲げてなる折り曲げ部２８を棚板１４に設けるようにしている。しかし、板材２２の後縁部を上方に折り曲げてなる折り曲げ部２８´（図９参照）を、棚板１４に設けるようにしてもよい。
【００４６】
［実施例４］
また、上述の実施例では、板材２２の前縁部に設けられた折り返し部２６では、折り返された先端部の上面が板材２２の下面に接触する。しかし、図１０（Ａ）に示すように、折り返された先端部の上面と板材２２の下面との間に空隙ＡＧ１を確保するようにしてもよい。この場合、折り返された先端部の上面は板材２２の下面に対して平行である必要はなく、空隙ＡＧ１は、先端に向かうにつれて広がったり（図１０（Ｂ）参照）、先端に向かうにつれて狭まったり（図１０（Ｃ）参照）してもよい。
【００４７】
また、上述の実施例では、板材２２の前縁部に設けられた折り返し部２６の先端が下側に露出するように折り返されているが、上側に露出するように折り返されていてもよい。この場合、図１１（Ａ）に示すように折り返された先端部の下面を板材２２の上面に接触させる構造の他に、図１１（Ｂ）〜図１１（Ｄ）に示すように折り返された先端部の下面と板材２２の上面との間に空隙ＡＧ２を確保する構造が考えられる。
【００４８】
なお、図１１（Ｂ）によれば、折り返された先端部の下面は板材２２の上面に対して平行である。また、図１１（Ｃ）によれば、空隙ＡＧ２が先端に向かうにつれて広がり、図１１（Ｄ）によれば、空隙ＡＧ２は先端に向かうにつれて狭められる。
【００４９】
［実施例５］
さらに、上述の実施例では、左側屈曲部２４ａは、左縁部をまずＺ軸方向の正側に９０°折り曲げ、その後にＸ軸方向の負側に９０°折り曲げられることで作製される。同様に、右側屈曲部２４ｂは、右縁部をまずＺ軸方向の正側に９０°折り曲げ、その後にＸ軸方向の正側に９０°折り曲げられることで作製される。しかし、図１２に示すように、左縁部の折り曲げ部分でカールをかけた左側屈曲部２４ａ´および右縁部の折り曲げ部分でカールをかけた右側屈曲部２４ｂ´を棚板１４に設けるようにしてもよい。
【００５０】
また、左縁部、右縁部の形状は、上述の形状に限定されず、種々の形状で支持部材に係合させて構わない。
【００５１】
なお、上述した複数の実施例の構成は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせることができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５２】
１０  …収納用ラック
１２  …筐体
１４  …棚板
２０ａ，２０ｂ  …支持部材
２２  …板材
２４ａ，２４ａ´  …左側屈曲部
２４ｂ，２４ｂ´  …右側屈曲部
２６  …折り返し部
２８，２８´  …折り曲げ部
ＯＰ１  …物品挿入孔
ＯＰ２  …開口部
ＣＮ１  …機器側コネクタ
ＣＮ２  …ラック側コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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