(57)【要約】【課題】美観に優れ、加工が容易で、低価格で、輸送の際にも嵩張らず、アクリル板よりも高い堅牢性を有する蓋箱を提供する。【解決手段】従来の紙製の身箱とは異なり、組立状態を維持するために舌部を用いず、長側板部３０２の端に隙間Ｇ１００１を形成し、この隙間Ｇ１００１に短側板部３０３の端を嵌め込む構成を採用した。隙間Ｇ１００１を形成するため、天板部３０１の長辺と一致する長側板基部３０２ａの全長と比べて、長側板中間部３０２ｂと長側板端部３０２ｃの全長を僅かに短く形成することで、フラップ４０２の屈曲線Ｌ４０３と長側板中間部３０２ｂの短辺との間に段差Ｄ４０５を設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形形状の天板部と、
前記天板部の短辺に接する短側板部と、
前記天板部の長辺に接し、前記短側板部と同一の幅で形成されている長側板部と、
前記長側板部の両端から突出して設けられ、前記短側板部に収納されるフラップと
を具備し、
前記長側板部と前記フラップとの間には、前記短側板部の端が嵌合する隙間が設けられている、
蓋箱。
【請求項２】
前記天板部は、弾力性を有する透明の軟質合成樹脂よりなるシートで形成される、請求項１に記載の蓋箱。
【請求項３】
前記短側板部は、
一方の長辺が前記天板部の短辺に接する短側板基部と、
前記短側板基部の他方の長辺に接すると共に全長が前記短側板基部の全長と等しく形成される短側板中間部と、
前記短側板中間部の他方の長辺に接すると共に全長が前記短側板中間部の全長と等しく形成される短側板端部と
を折り曲げることで形成し、
前記長側板部は、
一方の長辺が前記天板部の長辺に接する長側板基部と、
前記長側板基部の他方の長辺に接すると共に全長が前記長側板基部の全長より短く形成される長側板中間部と、
前記長側板中間部の他方の長辺に接すると共に全長が前記長側板中間部の全長と等しく形成される長側板端部と
を折り曲げることで形成する、
請求項２に記載の蓋箱。
【請求項４】
前記長側板部は、前記長側板基部と前記長側板端部が接着されて形成される、
請求項３に記載の蓋箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
主に、駅構内や観光地等に立地する土産物店や高速道路のサービスエリア等で、饅頭やクッキー、チョコレート等のお菓子や、珍味等の土産が販売されている。その際、店頭にはディスプレイ用のサンプルとして、土産等の商材が見える、透明のアクリル板を天板に配した蓋箱が用いられている。
なお、本願発明と技術分野が類似すると思われる先行技術文献を、特許文献１に示す。特許文献１には、包装容器の技術内容が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１９３３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
アクリル板は堅牢で美観も良好であるが、剛性が高いが故に加工性があまり良くない。また、アクリル板自身の材料費が高価である。更にアクリル板を天板に配した蓋箱を形成するためには、木材または合成樹脂の板を側板に配するために、アクリル板の天板と側板とをアクリルやエポキシ等の接着剤を用いて接着する必要がある。つまり、加工のための手間と時間がかかり、全体としてコストが嵩む。
【０００５】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、美観に優れ、加工が容易で、低価格で、輸送の際にも嵩張らず、アクリル板よりも高い堅牢性を有する蓋箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の蓋箱は、長方形形状の天板部と、天板部の短辺に接する短側板部と、天板部の長辺に接し、短側板部と同一の幅で形成されている長側板部と、長側板部の両端から突出して設けられ、短側板部に収納されるフラップとを具備する。そして、長側板部とフラップとの間には、短側板部の端が嵌合する隙間が設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、美観に優れ、加工が容易で、低価格で、輸送の際にも嵩張らず、アクリル板よりも高い堅牢性を有する蓋箱を提供できる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る、箱の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る、箱を開けた状態を示す外観斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る、蓋箱を示す外観斜視図である。
【図４】蓋箱の展開平面図である。また、この展開平面図はシート材の切り抜き図でもある。
【図５】長側板部を形成する前の段階の、蓋箱の一部拡大図である。
【図６】長側板部の形成を開始した段階の、蓋箱の一部拡大図である。
【図７】長側板部の一部断面図である。
【図８】長側板部と短側板部に折り目を付けた状態における、蓋箱の外観斜視図である。
【図９】フラップを短側板部に収納する直前の状態を示す、蓋箱の一部拡大図である。
【図１０】長側板部の端部の隙間に短側板部の端部が嵌合する前の状態と、長側板部の端部の隙間に短側板部の端部が嵌合した状態を示す、蓋箱の一部拡大図と、長側板部の端部の隙間に短側板部の端部が嵌合した状態における、蓋箱の一部断面図である。
【図１１】身箱の展開平面図である。また、この展開平面図はシート材の切り抜き図でもある。
【図１２】身箱の組立過程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
ポリプロピレン等の透明な軟質合成樹脂のシートで形成された蓋箱は、両長辺の２箇所を補強のために糊付けする以外は、全て折り曲げ加工で組み立てることができる。特に、長側板に段差を設けることで、短側板の端部が長側板の段差に嵌合し、長側板と短側板の弾性復帰力で固定される。
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係る、箱の外観斜視図である。
図２は、本発明の実施形態に係る、箱を開けた状態を示す外観斜視図である。
箱１０１は、商材を入れる下側の身箱１０２と、身箱１０２を覆い被せる蓋箱１０３よりなる。
図３は、本発明の実施形態に係る、蓋箱１０３を示す外観斜視図である。
蓋箱１０３は、天面を構成する長方形形状の天板部３０１、天板部３０１の長辺に設けられる長側面を形成する長側板部３０２、そして天板部３０１の短辺に設けられる短側面を形成する短側板部３０３で構成される。
【００１１】
図４は、蓋箱１０３の展開平面図である。また、この展開平面図はシート材４０１の切り抜き図でもある。図４中、点線は折り曲げ加工を施すための折り線加工である。
蓋箱１０３は、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート（以下「ＰＥＴ樹脂」）、塩化ビニール等、透明で可撓性を有する合成樹脂の薄いシートを、図４に示す形状に切り抜いてシート材４０１を形成し、これを折り曲げることで形成される。シート材４０１の厚みは、後述する折り曲げ加工の容易さと、折り曲げ加工によって生じる弾性復帰力を得るために、０．２５ｍｍ〜０．６ｍｍ、より好ましくは０．３ｍｍ〜０．４ｍｍ程度が好ましい。また、シート材４０１は透明であれば、美観の向上を目的として種々の色に着色されていても、あるいは印刷を施してもよい。
【００１２】
長側面を形成する長側板部３０２は、長側板基部３０２ａ、長側板中間部３０２ｂ、そして長側板端部３０２ｃより構成される。
長側板基部３０２ａは一方の長辺が天面を構成する天板部３０１の長辺に接する。長側板基部３０２ａの他方の長辺は、長側板中間部３０２ｂの一方の長辺に接する。長側板中間部３０２ｂの他方の長辺は、長側板端部３０２ｃの一方の長辺に接する。長側板部３０２は、長側板端部３０２ｃから天面の側へ丸めるように折り返すことで、シート材４０１を３枚重ねで折り返した形状で形成する。なお、長側板基部３０２ａ、長側板中間部３０２ｂ、そして長側板端部３０２ｃは、この折り返し加工のために幅を僅かに異ならせている。例えば、長側板基部３０２ａの幅は２２ｍｍ、長側板中間部３０２ｂの幅は２１ｍｍ、長側板端部３０２ｃの幅は２０ｍｍというように、幅を１ｍｍずつ異ならせている。
【００１３】
短側面を形成する短側板部３０３は、短側板基部３０３ａ、短側板中間部３０３ｂ、そして短側板端部３０３ｃより構成される。短側板基部３０３ａは一方の長辺が天面を構成する天板部３０１の短辺に接する。短側板基部３０３ａの他方の長辺は、短側板中間部３０３ｂの一方の長辺に接する。短側板中間部３０３ｂの他方の長辺は、短側板端部３０３ｃの一方の長辺に接する。短側板部３０３も長側板部３０２と同様に、短側板端部３０３ｃから天面の側へ丸めるように折り返すことで、シート材４０１を３枚重ねで折り返した形状で形成する。なお、短側板基部３０３ａ、短側板中間部３０３ｂ、そして短側板端部３０３ｃは、この折り返し加工のために幅を僅かに異ならせている。例えば、短側板基部３０３ａの幅は２２ｍｍ、短側板中間部３０３ｂの幅は２１ｍｍ、短側板端部３０３ｃの幅は２０ｍｍというように、幅を１ｍｍずつ異ならせている。
【００１４】
長側板基部３０２ａの短辺には、フラップ４０２の短辺が接する。
フラップ４０２は、長側板部３０２と同様に折り曲げ加工を行うことで、短側面を形成する短側板部３０３を形成する際、短側板部３０３に巻き込まれるように収納される。
フラップ４０２を長側板基部３０２ａから折り曲げる屈曲線Ｌ４０３は、短側板基部３０３ａを天板部３０１から折り曲げる屈曲線Ｌ４０４と一致する。この屈曲線Ｌ４０３によって規定される長側板基部３０２ａの全長は、天板部３０１の長辺と一致する。しかし、長側板中間部３０２ｂと長側板端部３０２ｃの全長は、長側板基部３０２ａの全長と比べると僅かに短い。このため、フラップ４０２の屈曲線Ｌ４０３と長側板中間部３０２ｂの短辺との間には段差Ｄ４０５が生じている。この段差Ｄ４０５が、本発明の実施形態に係る蓋箱１０３を折り曲げて形成した後、その形状を安定させるために極めて重要である。段差Ｄ４０５の作用については後述する。
【００１５】
図５は、長側板部３０２を形成する前の段階の、蓋箱１０３の一部拡大図である。
図６は、長側板部３０２の形成を開始した段階の、蓋箱１０３の一部拡大図である。
図７は、長側板部３０２の一部断面図である。
先ず、図５に示すように、長側板基部３０２ａ、長側板中間部３０２ｂ、そして長側板端部３０２ｃを天面の側へ丸めるように折り目を付ける。
次に、図６に示すように、長側板端部３０２ｃを長側板中間部３０２ｂへ折り曲げる。
次に、図７に示すように、長側板端部３０２ｃの裏側と長側板基部３０２ａの表側との間に接着剤６０１を塗布して、長側板端部３０２ｃの裏側と長側板基部３０２ａの表側を貼り合わせる。
【００１６】
シート材４０１は可撓性を有するので、そのままでは堅牢性に乏しい。本発明の実施形態に係る蓋箱１０３は、長側面と短側面を、シート材４０１を折り返して３枚重ねにて形成することで、「コシ」とも呼べる、蓋箱１０３の組立状態を維持するに必要かつ十分な弾性復帰力と堅牢性を確保している。
そして、長側面は全長が長いので、接着剤６０１を使わずに折り返すだけで形成しようとすると、自身の弾性復帰力によって中心部分が解けてしまう。したがって、長側面は接着剤６０１を用いて解けないように固定する。
一方、短側面は全長が短いので、長側面よりも解け難い。そこで、短側面は折り返しだけで形成する。
なお、長側板端部３０２ｃの裏側と長側板基部３０２ａの表側との接着方法は、接着剤６０１に限らず、例えば超音波ウェルダーを用いて溶着してもよい。
【００１７】
図８は、長側板部３０２と短側板部３０３に折り目を付けた状態における、蓋箱１０３の外観斜視図である。
図９は、フラップ４０２を短側板部３０３に収納する直前の状態を示す、蓋箱１０３の一部拡大図である。
図５、図６及び図７で説明したように、長側板部３０２は、長側板基部３０２ａ、長側板中間部３０２ｂ、そして長側板端部３０２ｃを天面の側へ丸めるように折り目を付けて、長側板端部３０２ｃの裏側と長側板基部３０２ａの表側を接着剤６０１で接着する。
一方、短側板部３０３は長側板部３０２と同様に、短側板基部３０３ａ、短側板中間部３０３ｂ、そして短側板端部３０３ｃを天面の側へ丸めるように折り目を付けるが、接着剤６０１を用いて接着は行わない。
図８に示す蓋箱１０３は、長側板部３０２を接着剤６０１で接着し、短側板基部３０３ａ、短側板中間部３０３ｂ、そして短側板端部３０３ｃを天面の側へ丸めるように折り目を付けた状態である。
なお、輸送の際には、蓋箱１０３はこの図８の状態、すなわち長側板部３０２を接着処理後、組立前の状態で、製造拠点から需要先へ輸送する。この状態の蓋箱１０３は、重ねる際に嵩張らずに済む。
【００１８】
次に、図９に示すように、長側板部３０２を両方共、天面から直立させる。その上で、長側板部３０２の両端に設けられているフラップ４０２を更に天面の側へ折り曲げて、短側板基部３０３ａに添える。そして、短側板端部３０３ｃを天面の側へ丸めるように折り曲げ、更に短側板中間部３０３ｂを天面の側へ丸めるように折り曲げる。この時、フラップ４０２は、短側板基部３０３ａの表側と短側板端部３０３ｃの裏側との間に挟まれる。
【００１９】
図１０Ａは、長側板部３０２の端部の隙間Ｇ１００１に短側板部３０３の端部が嵌合する前の状態を示す、蓋箱１０３の一部拡大図である。すなわち、図９の状態から更に組立工程が進んだ状態を示す図である。
図１０Ｂは、長側板部３０２の端部の隙間Ｇ１００１に短側板部３０３の端部が嵌合した状態を示す、蓋箱１０３の一部拡大図である。すなわち、図１０Ａの状態から更に組立工程が進んだ状態を示す図である。
図１０Ｃは、長側板部３０２の端部の隙間Ｇ１００１に短側板部３０３の端部が嵌合した状態における、蓋箱１０３の一部断面図である。
【００２０】
先ず、図９の状態から、短側板端部３０３ｃを短側板中間部３０３ｂに重ねるように折り曲げる。そして、単側板端部と短側板中間部３０３ｂを重ねた状態で、更に天面の側へ折り曲げる。すると、図１０Ａに示すように、短側板端部３０３ｃと短側板中間部３０３ｂの端が、長側板中間部３０２ｂの裏面に接触する。長側板部３０２は長側板基部３０２ａ、長側板中間部３０２ｂ、そして長側板端部３０２ｃの３枚重ねで構成されているため、長側板中間部３０２ｂは短側板端部３０３ｃと短側板中間部３０３ｂの端によって外側へ押されるが、組立状態は維持できる。
【００２１】
次に、図１０Ａの状態から、単側板端部と短側板中間部３０３ｂを重ねた状態で、更に天面の側へ折り曲げる。すると、図１０Ｂに示すように、短側板端部３０３ｃと短側板中間部３０３ｂの端が、長側板中間部３０２ｂ及び長側板端部３０２ｃとフラップ４０２との間に形成されている隙間Ｇ１００１に嵌り込む。この隙間Ｇ１００１は、長側板中間部３０２ｂと長側板端部３０２ｃの全長を、長側板基部３０２ａの全長より僅かに短くしたことによって形成した、フラップ４０２の屈曲線Ｌ４０３と長側板中間部３０２ｂの短辺との間に形成されていた段差Ｄ４０５に由来する。この時の、蓋箱１０３の一部断面図が図１０Ｃである。短側板中間部３０３ｂと短側板端部３０３ｃが、長側板中間部３０２ｂ及び長側板端部３０２ｃとフラップ４０２との間に形成されている隙間Ｇ１００１に嵌り込んでいる。
すなわち、長側板中間部３０２ｂに生じている弾性変形が、長側板に剛性を伴う厚みを持たせると同時に、短側板部３０３が解けるのを防ぐストッパーの役目を担う。
また、短側板部３０３の弾性変形に抗して解ける方向に発生する力が、隙間Ｇ１００１に短側板部３０３の端部が嵌り込み、組立状態を維持する作用を生じる。したがって、短側板部３０３は接着剤６０１等で接着しないことが好ましい。
【００２２】
なお、本発明の実施形態に係る蓋箱１０３に対応する、商材を入れる下側の身箱１０２についても簡単に説明する。
図１１は、身箱１０２の展開平面図である。また、この展開平面図はシート材１１０１の切り抜き図でもある。
図１２は、身箱１０２の組立過程を示す斜視図である。
身箱１０２は蓋箱１０３と略同じシート材１１０１から形成される。また、身箱１０２は従来周知の紙製の身箱１０２と形状が類似する。図１１及び図１２に示すように、長側板部１１０２と短側板部１１０３の端には、組立形状を維持するための舌部１１０２ａ、１１０３ａが設けられている。この舌部１１０２ａ、１１０３ａが存在するため、この身箱１０２を蓋箱１０３に流用することは、美観の点で採用できない。
【００２３】
本来、本発明の実施形態に係る蓋箱１０３は、紙製の箱の蓋箱と互換性を持たせて製造され、紙製の蓋箱の代わりに商材が入った身箱に被せられる。すると、透明な軟質合成樹脂のシート材４０１で形成された蓋箱１０３は、外側から完全に身箱１０２の中身が閲覧可能な状態になる。蓋箱１０３は商材が入った身箱１０２に対し、塵埃の侵入を防ぎ、また防水性も備えるので多少水が掛かっても商材に影響が及び難い。すなわち、蓋箱１０３のみが需要先で必要とされる場合が多い。しかし、更なる美観と堅牢性を要求する顧客のために、身箱１０２もシート材１１０１で構成し、需要先の要求に応じて、蓋箱１０３とのセットで納入する場合もある。
【００２４】
なお、箱の形状が大きな正方形や、これに近い形状である場合、すなわち、短側板部３０３の長さが長くなる場合、短側板部３０３が中心部分から解けてしまう可能性が考えられる。その場合、短側板部３０３も長側板部３０２と同様に、接着剤６０１等で解けないように固定させる必要がある。但し、接着剤６０１は短側板端部３０３ｃの裏側の中心部分だけでよい。長側板部３０２のように長側板端部３０２ｃの裏側の全長に渡って接着剤６０１を塗布する必要はない。
【００２５】
本発明に係る実施形態においては、蓋箱１０３を開示した。
従来の紙製の身箱とは異なり、組立状態を維持するために舌部を用いず、長側板部３０２の端に隙間Ｇ１００１を形成し、この隙間Ｇ１００１に短側板部３０３の端を嵌め込む構成を採用した。隙間Ｇ１００１を形成するため、天板部３０１の長辺と一致する長側板基部３０２ａの全長と比べて、長側板中間部３０２ｂと長側板端部３０２ｃの全長を僅かに短く形成することで、フラップ４０２の屈曲線Ｌ４０３と長側板中間部３０２ｂの短辺との間に段差Ｄ４０５を設けた。
天板部３０１にはその全面を遮るものが全くないので、商材が入った身箱に被せる際、商材の美観を最大限に活かした展示用サンプルを構成することができる。
更に、蓋箱１０３は工場出荷時に長側板部３０２を接着するのみで、需要先で素人でも簡単に組み立てることができ、その際、接着剤等を一切必要としない。蓋箱１０３は低価格で製造でき、輸送は嵩張らず、組み立ても簡単で、また汚れにも強い。
【００２６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、他の変形例、応用例を含む。
【符号の説明】
【００２７】
１０１…箱、１０２…身箱、１０３…蓋箱、３０１…天板部、３０２…長側板部、３０２ａ…長側板基部、３０２ｂ…長側板中間部、３０２ｃ…長側板端部、３０３…短側板部、３０３ａ…短側板基部、３０３ｂ…短側板中間部、３０３ｃ…短側板端部、４０１…シート材、４０２…フラップ、６０１…接着剤、１１０１…シート材、１１０２…長側板部、１１０３…短側板部、１１０２ａ、１１０３ａ…舌部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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