(57)【要約】【課題】静電気による検知手段の破損を防止して塵又は雨水による耐性を高めて、精度よく発光ユニットの位置を検知する。【解決手段】発光部１１を保持するとともに、カメラ本体１００に挿入されることでストロボユニット１００の回動中心として機能する円筒軸部１２ｃが形成されているストロボ筐体１２と、円筒軸部１２ｃを通って、円筒軸部１２ｃに配線されるリード線２０と、カメラ本体１００に挿入されている円筒軸部１２ｃの近傍となる領域に配置されており、ストロボユニット１００が発光可能位置にあるかどうかを検知する検知スイッチ２０と、を有し、検知スイッチ２０は、円筒軸部１２ｃの近傍となる領域のうちリード線２０が配線されていない領域に配置されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮像装置本体に対して回動することで、前記撮像装置本体に収納される収納位置と発光を行うことができる発光可能位置との間を移動可能な発光ユニットを備える撮像装置であって、
発光部を保持するとともに、前記撮像装置本体に挿入されることで前記発光ユニットの回動中心として機能する中空軸部が形成されている筐体部材と、
前記中空軸部を通って、前記撮像装置本体に配線されるリード線と、
前記撮像装置本体に挿入されている前記中空軸部の近傍となる領域に配置されており、前記発光ユニットが前記発光可能位置にあるかどうかを検知する検知手段と、を有し、
前記検知手段は、前記中空軸部の近傍となる領域のうち前記リード線が配線されていない領域に配置されていることを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記中空軸部には、前記中空軸部の径方向外側に突出する突起部が形成されており、
前記検知手段は、前記突起部によって出力が変化するスイッチ部材であることを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記スイッチ部材は保護部材で覆われていることを特徴とする請求項２に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記保護部材は、非導電性の樹脂で成型されていることを特徴とする請求項３に記載の撮像装置。
【請求項５】
前記保護部材は、前記リード線と前記撮像装置本体との間に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の撮像装置。
【請求項６】
前記スイッチ部材には前記突起部によって操作されるレバー部が形成されており、前記保護部材には、前記リード線を挿通するための貫通穴が形成され、前記貫通穴の径は前記リード線と前記レバー部との接触を防ぐ大きさであることを特徴とする請求項３に記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置を内蔵する撮像装置に関し、特に、収納位置と発光可能位置との間で移動可能な発光装置を備える撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、収納位置（待機位置）と発光可能位置（突出位置）との間で移動可能な発光装置（以下ストロボ装置という）を備える撮像装置が知られている。
【０００３】
図１３は従来の撮像装置に備えられたストロボ装置の外観を示す斜視図である。そして、図１３（ａ）はストロボ装置が収納位置に位置する状態を示す斜視図であり、図１３（ｂ）はストロボ装置が発光可能位置に位置する状態を示す斜視図である。
【０００４】
ストロボ装置は発光部７００を備えており、発光部７００はストロボ筺体７０１に保持されている。そして、ストロボ筺体７０１は、撮像装置の上面を形成する上面外装部材７１０の略中央部おいて、収納位置と発光可能位置との間を回動によって移動可能に配置されている。
【０００５】
図１３（ｂ）に示すように、上面外装部材７１０には検知スイッチ７０２が配置されており、検知スイッチ７０２は上面外装部材７１０を貫通してストロボ装置側に突設されている。そして、検知スイッチ７０２によって発光部７００が収納位置および発光可能位置のいずれの位置に位置するかが検知される。つまり、発光部７００が発光可能位置から収納位置に移動すると、検知スイッチ７０２がストロボ筺体７０１の下面７０１ａによって撮像装置側に押し込まれる。これによって、検知スイッチ７０２における電気的接続が切り替わって、発光部７００が発光可能位置から収納位置に移動したことが検出されて、発光部７００による発光が禁止される。
【０００６】
発光部７００が収納位置から発光可能位置に移動すると、検知スイッチ７０２が解放されて突出した状態となり、検知スイッチ７０２における電気的接続が切り替わる。これによって、発光部７００による発光禁止が解除される。
【０００７】
一方、発光部の移動を検知するため、例えば、ストロボ装置の回動軸である円筒軸部に突起部（ストッパー）を設けるとともに、撮像装置にストッパー受けを設けるようにしたものがある。ここでは、ストッパー受けに検知スイッチを配置して、当該検知スイッチによって発光部が収納位置および発光可能位置のいずれの位置にあるかを検知する（特許文献１参照）。
【０００８】
つまり、特許文献１に記載の撮像装置では、ストロボ装置が収納位置から発光可能位置に移動すると、上記の円筒軸部から法線方向に延伸した突起部がストッパー受けに配置された検知スイッチに当接する。これによって、ストロボ装置が発光可能位置に移動したことが検出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２３３３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、図１３に示す撮像装置においては、検知スイッチ７０２の押し込み量を少なくして検知スイッチ７０２の収納スペースを小さくするため。検知スイッチ７０２のストロークが短い。この結果、収納位置付近でのみ検知スイッチ７０２における電気的接続が切り替わる。よって、発光部７００が収納位置の近傍にある場合であっても、発光部７００が発光可能位置にあると検出されることがある。そして、発光部７００が収納位置の近傍に位置する場合に発光指示が出されると、発光部が発光可能位置に位置しないにも拘わらず発光動作が行われてしまう。
【００１１】
さらに、発光可能位置においては、検知スイッチ７０２が撮像装置の上面外装部材７１０を貫通してストロボ装置側に突設しているので、容易に撮影者が検知スイッチ７０２に触れることができる。そして、撮影者が検知スイッチ７０２に触れて、検知スイッチ７０２に備えられた押し込み部が破損してしまうと、検知スイッチ７０２がストロボ筺体７０１の下面７０１ａによって押圧されない状態となる。この結果、ストロボ装置が発光可能位置に移動していると誤検知されることになる。
【００１２】
また、撮影者が容易に検知スイッチ７０２に触れることができるので、撮影者に帯電した静電気によって検知スイッチ７０２が破損してしまうことがある。
【００１３】
加えて、検知スイッチ７０２をストロボ装置側に突設させるためには、上面外装部材７１０に貫通穴を形成する必要がある。このため、ストロボ装置が発光可能位置にある場合には、上面外装部材７１０に形成された貫通穴が露出するので、撮像装置を屋外で使用する場合には塵および雨水に対する耐性が弱くなる。
【００１４】
一方、特許文献１に記載の撮像装置においては、上面外装部材に貫通穴を形成することなく、ストッパー受けに検知スイッチを配置するようにしている。つまり、特許文献１では、検知スイッチを撮像装置の内部に配置するようにしている。
【００１５】
よって、特許文献１に記載の撮像装置では、撮影者が検知スイッチに触れることができないので、外力又は静電気による検知スイッチの破損を防止することができる。さらに、特許文献１においては、検知スイッチがストッパー受けに配置されているので、ストロボ装置が発光可能位置にある状態で発光させることができる。
【００１６】
ところが、特許文献１に記載の撮像装置では、ストロボ筺体が発光部を備えるユニット本体と、円筒軸部から法線方向に延伸した突起部を備える一対のアームとによって構成されている。このため、一体で形成されたストロボ筺体と比べると、部品点数が増加するばかりでなく、組立が複雑になるばかりであって、作業コストおよび部品コストが増加してしまう。
【００１７】
そこで、本発明の目的は、静電気による検知手段の破損を防止するとともに、塵又は雨水による耐性を高めて、精度よく発光ユニットの位置を検知することのできる撮像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するため、本発明による撮像装置は、撮像装置本体に対して回動することで、前記撮像装置本体に収納される収納位置と発光を行うことができる発光可能位置との間を移動可能な発光ユニットを備える撮像装置であって、発光部を保持するとともに、前記撮像装置本体に挿入されることで前記発光ユニットの回動中心として機能する中空軸部が形成されている筐体部材と、前記中空軸部を通って、前記撮像装置本体に配線されるリード線と、前記撮像装置本体に挿入されている前記中空軸部の近傍となる領域に配置されており、前記発光ユニットが前記発光可能位置にあるかどうかを検知する検知手段と、を有し、前記検知手段は、前記中空軸部の近傍となる領域のうち前記リード線が配線されていない領域に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、静電気による検知手段の破損を防止するとともに、塵又は雨水に対する耐性を高めることができる。そして、精度よく発光ユニットの位置を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態よる撮像装置の一例をストロボ装置が発光位置にある状態で前面側から示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態よる撮像装置の一例をストロボ装置が収納位置にある状態で前面側から示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態による撮像装置の一例を背面側から示す斜視図である。
【図４】図１および図２に示すストロボ装置が収納位置に位置する際の構造を右上から見た場合の斜視図である。
【図５】図１および図２に示すストロボ装置が収納位置に位置する際の構造を右上から見た場合の斜視図である。
【図６】図１乃至３に示すストロボ装置が発光位置にある際のストロボ筺体と一体に形成された円筒軸部および突起部を示す斜視図である。
【図７】図１乃至図３に示すストロボ装置が発光位置から収納位置に移動する際の検知スイッチの動作を説明するための側面図である（その１）。
【図８】図１乃至図３に示すストロボ装置が発光位置から収納位置に移動する際の検知スイッチの動作を説明するための側面図である（その２）。
【図９】図１乃至図３に示すストロボ装置が発光位置から収納位置に移動する際の検知スイッチの動作を説明するための側面図である（その３）。
【図１０】図１乃至図３に示すカメラにおいてストロボ装置が発光位置にある際の回動軸近傍の状態を示す斜視図である。
【図１１】図１乃至図３に示すカメラにおいて収納位置における検知スイッチ、保護部材、およびリード線の位置関係を側面から示す断面図である。
【図１２】図１乃至図３に示すカメラにおいて収納位置における検知スイッチ、保護部材、およびリード線の位置関係を上面から示す断面図である。
【図１３】従来の撮像装置に備えられたストロボ装置の外観を示す斜視図であり、（ａ）はストロボ装置が収納位置に位置する状態を示す斜視図、（ｂ）はストロボ装置が発光位置に位置する状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施の形態の形態による撮像装置の一例について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、本発明の実施の形態よる撮像装置の一例をストロボユニットが発光位置にある状態で前面側から示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態よる撮像装置の一例をストロボユニットが収納位置にある状態で前面側から示す斜視図である。そして、図３は、本発明の実施の形態による撮像装置の一例を背面側から示す斜視図である。
【００２３】
図１乃至図３を参照して、図示の撮像装置は、例えば、デジタルカメラ（以下単にカメラと呼ぶ）であり、後述するように発光ユニット（ストロボユニット）を備えている。発光ユニットは、撮像装置本体に対して回動することで、撮像装置本体に収納される収納位置と、発光を行うことができる発光可能位置との間を移動可能に構成されている。カメラ本体（撮像装置本体）には、撮影指示を行うための操作部であるシャッター釦４１が備えられ、さらに、モード切り替えダイヤル４２が備えられている。モード切り替えダイヤル４２の操作によって各種モードを選択的に切り替えることができる。
【００２４】
端子カバー８０は、外部機器を接続ケーブルなどによってカメラ本体１００に接続する際に用いられるコネクタ（図示せず）を保護するためのカバーである。メイン電子ダイヤル４３は回転操作部材であって、メイン電子ダイヤル４３を操作することによって、ユーザーはシャッター速度および絞りなど各種設定値の変更を行うことができる。
【００２５】
電源スイッチ４０は、カメラ本体１００の電源のＯＮ又はＯＦＦを切り替えるための操作部材である。可動式表示装置９０は、ＬＣＤパネル（図示せず）を備えており、ＬＣＤパネルには画像および各種設定画面が表示される。サブ電子ダイヤル９１は回転操作部材であって、サブ電子ダイヤル９１の操作によって選択枠の移動および画像送りなどを行うことができる。
【００２６】
ＳＥＴ釦９２は押し釦であって、主に選択項目の決定などに用いられる。マルチコントローラー９３は、上、下、左、および右方向に操作され、当該操作に応じて各種処理が行われる。拡大釦４４は、ライブビュー表示において拡大モードをＯＮ又はＯＦＦするための操作釦であり、拡大モードにおいて、拡大釦４４の操作によって拡大率の変更を行うことができる。また、再生モードにおいては、拡大釦４４の操作によって再生画像を拡大することができ、さらに拡大率を増加させることができる。
【００２７】
再生釦９４は、撮影モード又は再生モードに切り替える操作ボタンである。撮影モード中に再生釦９４を押し下げると再生モードに移行する。ＬＶレバー９５は、静止画撮影モード又は動画撮影モードに切り替える操作部材である。ＬＶ釦９６は、静止画撮影モードにおいてライブビューをＯＮ又はＯＦＦに切り替える釦である。動画撮影モードにおいては、ＬＶ釦９６は動画撮影（記録）の開始および停止の指示に用いられる。
【００２８】
クイックリターンミラー５０は、システム制御部（図示せず）の制御によってアクチュエータ（図示せず）によって回動駆動する。通信端子５１はカメラ本体１００が着脱可能な撮影レンズユニット（図示せず）と通信を行うための端子である。ユーザーは接眼ファインダー６０によってフォーカシングスクリーン（図示せず）を観察することによって撮影レンズユニットを介して入射した光学像および構図を確認することができる。
【００２９】
蓋９７は、記録媒体（図示せず）をカメラ本体１００に挿入するためのスロットの蓋である。グリップ部７０は、ユーザーがカメラ本体１００を把持する際に用いられ、例えば、カメラ本体１００を構えた際に右手で握りやすい形状に成型されている。ストロボ釦７１は押し釦であって、ストロボユニット１０を発光位置に移動（回動）させる際に用いられる。
【００３０】
図２および図３に示すように、係止ツメ３１はストロボユニット１０を収納位置で係止させるためのものである。係止ツメ３１は、係止爪付勢ばね（図示せず）によって、ストロボユニット１０を収納位置の方向に引き込むように付勢される。
【００３１】
ストロボユニット１０は、発光部１１、ストロボ筐体（筐体部材）１２、および一対のアーム１３ａおよび１３ｂを備えている。ストロボ筐体１２には、ストロボユニット１０の構成部品が保持される。ストロボ筺体１２には、カメラ本体１００の外装部材の一部である上カバー３０に挿入される円筒軸部（中空軸部）１２ｃが形成されている。円筒軸部１２ｃは、ストロボユニット１０の回動中心として機能する回転軸Ｃ１を含む。なお、回転軸Ｃ１は撮影レンズの光軸に交差する方向に延びる。
【００３２】
アーム１３ａおよび１３ｂは、上カバー３０およびストロボ筺体１２に係合して、ストロボユニット１０が回動する際、後述のストロボ筺体１２に設けられたカム穴１２ａおよび１２ｂ（図６および図７参照）に沿って移動する。さらに、アーム１３ａおよび１３ｂは、ストロボユニット１０が発光可能位置に位置した際にはストッパーとなって、ストロボユニット１０が外力を受けた場合の力受けとして機能する。
【００３３】
図４は、図１および図２に示すストロボユニット１０が収納位置に位置する際の構造を右上から見た場合の斜視図である。また、図５は、図１および図２に示すストロボユニット１０が収納位置に位置する際の構造を右上から見た場合の斜視図である。
【００３４】
図４および図５を参照して、ストロボユニット１０は、発光管１４、反射パネル１５、ストロボパネル１６、およびトリガコイル１７を備えている。発光管１４は、カメラ本体１００に備えられたストロボ発光回路（図示せず）から送られた発光信号によって放電を開始して閃光を発する。発光管１４には、ストロボ発光回路から電源を受ける接点部１４ａおよび１４ｂが設けられている。
【００３５】
反射パネル１５は、発光管１４からの光を集光して被写体に照射する。この反射パネル１５は、シリコンゴムなどの弾性部材からなる固定部材１９によって発光管１４を保持している。
【００３６】
ストロボパネル１６は、ストロボ筐体１２に対して嵌め込み又は接着により固定されており、反射パネル１５によって集光された光の照射範囲を制御する。発光管１４および反射パネル１５からカメラ本体１００の外部に高圧電源（高圧電圧）がリークすることを防止するため、リブが反射パネル１５を囲むようにして形成されている。
【００３７】
発光管１４を保持する反射パネル１５は、ストロボパネル１６に圧入されて嵌合されている。これによって、発光管１４はストロボ筐体１０に対して位置決めされて、保持・固定される。そして、これら発光管１４、反射パネル１５、およびストロボパネル１６によって発光部１１が構成される。
【００３８】
トリガコイル１７は、発光管１４が発光を開始する発光開始信号を発生する。発光管１４およびトリガコイル１７とストロボ発光回路とは、リード線２０によって電気的に接続されている。リード線２０はストロボ筺体１２の回転軸Ｃ１の方向に延びる円筒軸部１２ｃの内部に挿通されて、カメラ本体１００の内部に配線されてストロボ発光回路に接続される。
【００３９】
ストロボユニット１０は、回動部（回動部材）２１を有しており、回動部２１の一端はストロボ筺体１２の円筒軸部１２ｃと上カバー３０とに係合し（つまり、軸支され）、他端はストロボ筐体１２に形成されたバネ掛け部１２ｓに引っ掛けられている。回動部２１は回動バネ（付勢部材又はバネ部材）であって、ストロボユニット１０を発光可能位置の方向に付勢する。なお、収納位置においては、発光部１１はカメラ本体１００の前側を覆う外装部材である前カバー３５によって覆われている。
【００４０】
図６は、図１乃至３に示すストロボユニット１０が発光可能位置にある際のストロボ筺体と一体に形成された円筒軸部および突起部を示す斜視図である。
【００４１】
ストロボ筺体１２には、ストロボユニット１０の回動動作の軸部である円筒軸部（中空軸部材）１２ｃと検知スイッチ（スイッチ部材）２２を操作する突起部１２ｐが一体で形成されている。検知スイッチ２２は、カメラ本体１００に挿入されている円筒軸部１２ｃの近傍となる領域に配置されている。突起部１２ｐは、径方向外側に突出し、円筒軸部１２ｃの円筒外形（外周面）からはみ出さないように、回動軸Ｃ１の方向に延伸している。図７乃至図９は、図１乃至図３に示すストロボユニット１０が発光可能位置から収納位置に移動する際の検知スイッチの動作を説明するための側面図である。
【００４２】
まず、図７を参照して、検知スイッチ２２はフレキシブル基板に実装されて、上カバー３０の内部に組み込まれている。これによって、検知スイッチ２２はカメラ本体１００の外部に露出せず、外力又は静電気による検知スイッチ２２の破損を防止するとともに、塵又は雨水に対する耐性を高める。
【００４３】
突起部１２ｐはストロボ筺体１２に一体で成形され回動軸Ｃ１の方向に延伸しており、検知スイッチ２２のレバー部２２ａを操作するために用いられる。図７に示す状態、つまり、発光可能位置においては、突起部１２ｐはレバー部２２ａに対して離れた位置にある。検知スイッチ２２はレバー部２２ａが無負荷の状態において電気的に接続されて、これによって、システム制御部はストロボユニット１０が発光可能位置であることを検知する。ストロボユニット１０が発光可能位置から収納位置へ移動するとき、突起部１２ｐが検知スイッチ２２のレバー部２２ａを押し込む。検知スイッチ２２は電気的に接続されなくなり、検知スイッチ２２の出力が変化する。これによって、システム制御部はストロボユニット１０が収納位置であることを検知する。検知スイッチ２２は、ストロボユニット１０が発光可能位置にあるかどうかを検知する検知手段として機能する。
【００４４】
アーム１３ａ（図１参照）および１３ｂは、ストロボユニット１０が発光可能位置に向けて回動した際のストッパーとなっており、ストロボユニット１０を発光可能位置で停止する。さらに、ユーザーがストロボユニット１０を発光可能位置で使用する際に、予期せずしてストロボユニット１０に外力が加わってしまうことがあるが、このような場合に、アーム１３ａおよび１３ｂは力受けとして機能する。
【００４５】
例えば、カメラ本体１００の正面からストロボユニット１０に向かって外力が加わった場合、アーム１３ａおよび１３ｂは、ストロボ筺体１２のカム穴１２ａ（図１参照）および１２ｂと当接する。この当接によってアーム１３ａおよび１３ｂは突っ張りよって外力を受ける。そして、アーム１３ａおよび１３ｂによって外力を受ければ、検知スイッチ２２に直接外力が伝わらない。
【００４６】
なお、図示の例では、ストッパーおよび力受けとして、アーム１３ａおよび１３ｂを用いるようにしたが、ストロボ筺体１２にストッパーおよび力受けの部位（形状）を設けるようにしてもよい。
【００４７】
ユーザーがストロボユニット１０を手動によって収納位置の方向に移動させると、回転軸Ｃ１を中心としてストロボユニット１０と突起部１２ｐとが回動して、突起部１２ｐが検知スイッチ２２のレバー部２２ａと当接する。さらに、ストロボユニット１０を収納位置の方向に移動させると、突起部１２ｐによってレバー部２２ａが所定の位置まで押し込まれた状態となる（図８参照）。
【００４８】
レバー部２２ａが電気的接続が解除される所定の押し込み量（操作量：図８に示す状態）まで押し込まれると、検知スイッチ２２の電気的接続が解除されて、システム制御部はストロボユニット１０が収納位置にあることを検知する。
【００４９】
図８に示す状態からさらにユーザーがストロボユニット１０を移動させて、回動軸Ｃ１を中心として収納位置まで移動させると、図９に示す状態となる。ストロボ筺体１２と一体の突起部１２ｐは、図８に示す状態から移動した分だけ回動する。この際、レバー部２２ａは、図８に示す状態と同様に、突起部１２ｐによって押し込まれた状態となっており、電気的接続は解除されている。つまり、検知スイッチ２２によってストロボユニット１０が収納位置にあるが検知されることになる。
【００５０】
なお、図示の例では、検知スイッチ２２として、所定の押し込み量において電気的接続が切断されるノーマルクローズタイプの回転式検知スイッチを用いたが、このような検知スイッチに限定されない。例えば、検知スイッチ２２として、所定の押し込み量において電気的に接続されるノーマルオープンタイプの回転式検知スイッチを用いるようにしてもよい。
【００５１】
図１０は、図１乃至図３に示すカメラにおいてストロボユニット１０が発光可能位置にある際の回動軸近傍の状態を示す斜視図である。
【００５２】
図８から図９に示す状態においては、ストロボ筺体１２と一体の突起部１２ｐが検知スイッチ２２のレバー部２２ａを押し込んでいる状態となる。図示の例では、検知スイッチ２２が実装されたフレキシブル基板が上カバー３０に組み付けられた状態で、ストロボ筺体１２の円筒軸部１２ｃを上カバー３０に組み付けて係合させる。このため、図８から図９に示す状態では、円筒軸部１２ｃを上カバー３０に組み付けると、突起部１２ｐが無負荷状態のレバー部２２ａに接触して、検知スイッチ２２を破損してしまう恐れがある。
【００５３】
組立作業による検知スイッチ２２の破損を防止するため、ストロボ筺体１２には、上カバー３０に対してストロボユニット１０の組立姿勢を規制（限定）する組立姿勢限定部１２ｄが形成されている。そして、上カバー３０には、組立姿勢限定部１２ｄが回動するための逃げ溝３０ａが形成されている。
【００５４】
例えば、ストロボユニット１０が発光可能位置から収納位置の方向に回転した状態において、上カバー３０に組みつけられた場合には、組立限定部（規制部材）１２ｄが上カバー３０と接触する。これによって、円筒軸部１２ｃは上カバー３０に係合することができず、組み立てを行うことができない。
【００５５】
一方、ストロボユニット１０が発光可能位置から収納位置と反対の方向に回転した状態においては、組立姿勢限定部１２ｄは上カバー３０に接触しない。これによって、円筒軸部１２ｃを上カバーに組み付けて係合させることができる。つまり、ストロボユニット１０が発光可能位置から収納位置と反対の方向に回転した状態でのみ、円筒軸部１２ｃを上カバー３０に組みつけることができることになる。その結果、突起部２２ｐによる検出スイッチ２２の破損を防止することができる。
【００５６】
なお、上述の例では、検知スイッチ２２を上カバー３０の内部に組み付けた後、ストロボ筺体１２の円筒軸部１２ｃを組み付けているが、まず円筒軸部１２ｃを上カバー３０に組みつけた後、検知スイッチ２２を上カバー３０の内部に組み込むようにしてもよい。
【００５７】
図１１は、図１乃至図３に示すカメラにおいて収納位置における検知スイッチ、保護部材、およびリード線の位置関係を側面から示す断面図である。また、図１２は、図１乃至図３に示すカメラにおいて収納位置における検知スイッチ、保護部材、およびリード線の位置関係を上面から示す断面図である。
【００５８】
検知スイッチ２２は、円筒軸部１２ｃとリード線２０とが処理された側面に配置され、光軸Ｚ１を挟んで反対側にストロボユニット１０の回動部２１が位置している。検知スイッチ２２は、円筒軸部１２ｃの近傍となる領域のうちリード線２０が配線されていない領域に配置され、上カバー３０に保持・固定された保護部材２３によって覆われている。
【００５９】
さらに、検知スイッチ２２は、上カバー３０の内部に処理されたリード線２０の回動軸Ｃ１方向の処理幅に収まるように配置される。このようにして、リード線２０を回動軸Ｃ１方向に重ねず、かつ検知スイッチ２２を回動部２１の側に配置しないようにする。これによって、上カバー３０内部の円筒軸部１２ｃから回動部２１までのスペースに接眼ファインダーの構成部品をレイアウトすることが容易となる。
【００６０】
上カバー３０に組み込まれたフレキシブル基板の組立作業の際に発生しうる半田くずおよび塵から検知スイッチ２２を保護するため、保護部材２３によって検知スイッチ２２が覆われる。保護部材２３に形成された貫通穴２３ａは、リード線２０を通すための穴である。
【００６１】
ストロボユニット１０を回動させると、回動軸Ｃ１近傍でリード線２０がねじれて動く。貫通穴２３ａの径を、検知スイッチ２２のレバー部２２ａを覆い隠す径とすることによって、ストロボユニット１０の回動動作でリード線２０が動いても、レバー部２２ａとの接触を防止することができる。これによって、誤操作をなくして安定して操作を行うことができるストロボユニット１０を得ることができる。
【００６２】
さらに、カメラ本体１００から生じる電波を遮蔽するため、上カバー３０は導電性を有している。リード線２０には、ストロボユニット１０を発光させるために高圧電流が流れているので（電力が供給されているので）、カメラ本体１００の外部に高圧電流がリークすることを防止するため導電性の上カバー３０とリード線とは距離をおく必要がある。このため、上カバー３０とリード線２０との間に非導電性部材である保護部材３０を設けて、上カバー３０とリード線２０との離すようにしている。
【００６３】
つまり、上カバー３０は、その内面に導電性樹脂又は導電性塗料が塗布された樹脂で成型されている。そして、前記保護部材は、非導電性の樹脂で成型されている。
【００６４】
このように、本発明の実施の形態では、部品点数の増加を防いで組立作業を容易とすることができるばかりでなく、外力および静電気による検知スイッチの破損を防止して塵および雨水に対する耐性を高めることができる。さらには、発光部を発光可能位置の近傍において検知して発光を行うことができる。
【００６５】
なお、本発明について実施の形態に基づいて説明したが、本発明は実施の形態に限定されず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００６６】
１０  ストロボユニット
１１  発光部
１２  ストロボ筺体
１２ｃ  円筒軸部
１２ｐ  突起部
２０  リード線
２１  回動部
２２  検知スイッチ
２３  保護部材
３０  上カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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