(57)【要約】【課題】  従来技術は、非常に評価が高く、今でも販売しているものではあるが、止め具を再度引き抜いて使用することが難しく、再利用できるものが要望されていた。また、ボルト止めようのグレーチングは固定できない構造であったため、この点も問題があった。【解決手段】  平板を折曲して上面に天板を、その下方に水平方向のグレーチング係止部を形成すると共に、前記グレーチング係止部に垂直方向に連設する保持部を設けた２枚の支持板の下部に、台座を設けてなり、２枚の支持板のグレーチン具係止部間に、着脱自在な幅保持板を設けたことを特徴とするグレーチング支持具。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板を折曲して上面に天板を、その下方に水平方向のグレーチング係止部を形成すると共に、前記グレーチング係止部に、垂直方向に連設する保持部を設けた２枚の支持板の下部に、台座を設けてなり、２枚の支持板のグレーチング係止部間に、着脱自在な幅保持板を設けたことを特徴とするグレーチング支持具。
【請求項２】
捨てコン打設時において、ベースアンカーの下部板の天端が見えるように所要間隔にて施工し、ベースアンカーのアンカーボルト間に、グレーチング支持具を載置する長孔を穿設した上部板を予め取り付けておき、ナットにて仮止めする第１工程と、前記上部板上にグレーチング支持具を固定し、コンクリート仕上げのレベル出しを行うべく、各ナットにて上下調整を行う第２工程と、前記グレーチング支持具の水平方向のレベル調整を行うべく、各ナットにて水平調整を行う第３工程と、ベースアンカー周囲に補強用の配筋を行い、舗装コンクリートを打設し、天板に沿って仕上げを行う第４工程と、幅保持板を取り外し、前記グレーチング支持具の内側底面に水勾配を施工する第５工程と、グレーチング係止部間にボルト固定用のグレーチングを配置・固定する第６工程とからなることを特徴とする排水溝据付工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、道路の側溝や建物の排水溝を施工する際に使用するグレーチング支持具及び排水溝据付工法。
【背景技術】
【０００２】    従来の技術としては、本出願人が以前出願したグレーチング支持金具及び取付金具並びに排水溝据付工法があり、平板を折曲して上面に天板を、その下方にグレーチング係止部を形成した２枚の支持板の内側に、差し込み口と、該差し込み口に着脱自在に差し込む止め具とからなる連結部を設けると共に、底面に係止片を形設してなるグレーチング支持金具及び捨てコン打設時において、ベースアンカーの下部板の天端が見えるように所要間隔にて施工し、ベースアンカーのアンカーボルト間に、グレーチング支持金具を載置する上部板を予め取り付けておき、ナットにて仮止めする第１工程。上部板上にグレーチング支持金具を置き、コンクリート仕上げのレベル出しを行うべく、かくナットにて調整を行う第２工程。グレーチング支持金具の水平方向のレベル調整を行い、支持板を固定すべく、上部板に取付金具の挟持板の挟持部を取り付け、支持部にフック軸を取り付け、フックの先端を支持板の係止片に係止させ、ボルト・ナットにて挟持部と固定し、ナットにてフックの先端を係止片に係止固定させる第３工程。ベースアンカー周囲に補強用の配筋を行い、舗装コンクリートを打設し、支持板の空気抜き孔より空気を抜き舗装コンクリートが出た時点で、支持板の周囲に舗装コンクリートが確実に打設できたことが確認でき、支持板のグレーチング係止部内に、グレーチングを載置する第４工程により施工する排水溝据付工法である。ト及びナットにて一体的に固定してなることを特徴とするグレーチング支持金具がある。（特許文献１参照）
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２０１０−６５５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記従来技術は、非常に評価が高く、今でも販売しているものではあるが、止め具を再度引き抜いて使用することが難しく、再利用できるものが要望されていた。
また、ボルト固定用のグレーチングは固定できない構造であったため、この点も問題があった。【０００５】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、着脱自在な幅保持板を何度も転用できると共に、ボルト固定用のグレーチングを取り付けられる、かつ、グレーチング支持具の底面を勾配施工するグレーチング支持具及び排水溝据付工法を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、上記目的を達成するため平板を折曲して上面に天板を、その下方に水平方向のグレーチング係止部を形成すると共に、前記グレーチング係止部に垂直方向に連設する保持部を設けた２枚の支持板の下部に、台座を設けてなり、２枚の支持板のグレーチン具係止部間に、着脱自在な幅保持板を設けたこと。また、捨てコン打設時において、ベースアンカーの下部板の天端が見えるように所要間隔にて施工し、ベースアンカーのアンカーボルト間に、グレーチング支持具を載置する長孔を穿設した上部板を予め取り付けておき、ナットにて仮止めする第１工程と、前記上部板上にグレーチング支持具を固定し、コンクリート仕上げのレベル出しを行うべく、各ナットにて上下調整を行う第２工程と、前記グレーチング支持具の水平方向のレベル調整を行うべく、各ナットにて水平調整を行う第３工程と、ベースアンカー周囲に補強用の配筋を行い、舗装コンクリートを打設し、天板に沿って仕上げを行う第４工程と、幅保持板を取り外し、前記グレーチング支持具の内側底面に水勾配を施工する第５工程と、グレーチング係止部間にボルト固定用のグレーチングを配置・固定する第６工程とからなることを特徴とする排水溝据付工法。
【発明の効果】
【０００７】１）、着脱自在な幅保持板を何度も転用でき、コストダウンにつながる。
２）、ボルト固定用のグレーチングを取り付けることができる。
３）、グレーチング支持具の底面を容易に勾配施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の一実施例を示すグレーチング支持具の正面図。
【図２】  本発明の一実施例を示すグレーチング支持具の一部を省略した平面図。
【図３】  本発明の一実施例を示す排水溝据付工法の第１工程図。
【図４】  本発明の一実施例を示す排水溝据付工法の第２工程図。
【図５】  本発明の一実施例を示す排水溝据付工法の第３工程図。
【図６】  本発明の一実施例を示す排水溝据付工法の第４工程図。
【図７】  本発明の一実施例を示す排水溝据付工法の第５工程図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  グレーチング支持具１は、平板を折曲し、上面に外端を下方に形成した天板２ａを、その内端下方水平方向にグレーチング係止部２ｂを形成すると共に、垂直方向に連設する保持部２ｃを設けた２枚の支持板２の下部に所要間隔にて、ボルトＢ・ナットＮで固定して成る台座３を設けてある。
また２枚の支持板２のグレーチング係止部２ｂ・２ｂ間に、ボルトＢ１・ナットＮ１にて着脱自在な断面Ｌ字形平板状の幅保持板４を設けてある。
なお、必要に応じてグレーチング係止部２ｂの下面にアンカーａを突設してもよい。（図１・図２参照）
【００１０】  上記グレーチング支持具１を使用しての排水溝据付工法を説明する。
１）、捨てコンＳＴ打設時において、ベースアンカーＢＡの下部板ＫＢの天端Ｔが見えるように所要間隔にて施工し、ベースアンカーＢＡのアンカーボルトＡＢ・ＡＢ間に、グレーチング支持具１を載置する長孔（図示せず）を穿設した上部板ＺＢを予め取り付けておき、ナットＮＴ―――にて仮止めする第１工程。（図３参照）
２）、上部板ＺＢ上に、グレーチング支持具１をボルトＢ・ナットＮ  を外し、長孔（図示せず）を介して固定し、コンクリート仕上げのレベル出しＲを行うべく、各ナットＮにて上下調整Ｚを行う第２工程。（図４参照）
３）、グレーチング支持具１の水平方向のレベル調整を行うべく、各ナットＮにて水平調整Ｓを行う第３工程。（図４参照）
４）、ベースアンカーＢＡ周囲に補強用の配筋Ｈを行い、舗装コンクリートＫを打設し、天板２ａに沿って仕上げを行う第４工程。（図５参照）
５）、幅保持板４をナットＮ・Ｎ１を緩めて取り外し、グレーチング支持具１の内側底面に水勾配Ｍを施工する第５工程。（図６参照）
６）、グレーチング係止部２ｂ・２ｂ間にボルト固定用のグレーチングＧをボルトＢ１・ナットＮ１にて配置・固定する第６工程からなるものである。（図７参照）
【産業上の利用の可能性】
【００１１】  道路の側溝や建物の排水溝を施工するもので、特に、ガソリンスタンドの周囲に施工する小溝に有効である。
【００１２】  前記実施例において、材質・大きさ等は、特に限定するものではない。
【符号の説明】
【００１３】１―――――グレーチング支持具
２―――――支持板
２ａ――――天板
２ｂ――――グレーチング係止部
２ｃ――――保持部
３―――――台座
４―――――幅保持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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