(57)【要約】【課題】  樹脂反射板カーブミラーの反射板表面の劣化及び固着汚れを除去し汚泥軽減機能をも付加することで機能回復させる樹脂反射板カーブミラーの清掃再生方法を提供する。【解決手段】  劣化及び固着汚れの生じた樹脂反射板カーブミラーの反射板表面をシリコン及び油脂類の添加が無くシリカスラリーが含有された無機紛体の分散液にて研磨清掃しシリケートを成分とする親水性の樹脂膜をカーブミラーの反射板表面に形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂で反射板の形成されているカーブミラーの反射板表層における経年劣化、固着汚れを清掃するため少なくとも無機紛体の分散液で研磨し反射板の機能を回復したのち、同一面に汚泥を防止するための薄膜を形成することを特長とするカーブミラーの清掃再生方法。
【請求項２】
請求項１において、無機紛体の分散液は水溶性であることを特長とするカーブミラーの清掃再生方法。
【請求項３】
請求項１において、無機紛体の分散液で研磨し反射板の機能を回復したのち、同一面に汚泥を防止するための薄膜は親水の性質を有することを特長とするカーブミラーの清掃再生方法。
【請求項４】
請求項３において、汚泥を防止するための薄膜の成分にシリケートが含まれることを特長とするカーブミラーの清掃再生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は経年による汚れ、表層の劣化変色、くすみなどで機能低下しいては使用が困難と判断された樹脂反射板カーブミラーを研磨清掃し同一面に汚泥防止作用を有する薄膜を形成する清掃再生方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  道路環境に応じて交差点の左右及びカーブ進行方向の安全確認がしにくい場所に反射機能を備えたカーブミラーが設置され安全確認の手助けとなっているものの、その大半が外設置のため風雨や気温変化及び太陽光の紫外線にさらされる状況となっている。【０００３】  そのため樹脂で反射板の形成されているカーブミラーの反射板表面には風雨や気温変化及び太陽光の紫外線により固着した汚れや酸化物および劣化した樹脂が変色し、反射機能を阻害するために交差点の左右及びカーブ進行方向の安全確認が困難となり本来の機能を失い廃棄処分されている。【０００４】  そこでカーブミラーを研磨する機材が考案されている（例として、特許文献１）。またカーブミラーを洗浄しコーティング剤を塗布する再生方法（例として、特許文献２）などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１１３４５３
【特許文献２】特開２００８−１０１４２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  以上に述べた従来の提案のうちカーブミラーを研磨する機材の考案では凸面形状をしたカーブミラーの反射板を効率よく研磨するものでありカーブミラーが設置されている現場での清掃作業には至らない。またカーブミラーを洗浄しコーティング剤を塗布する再生方法は金属製の反射板に対して酸化物の除去を含め特化した考案であり樹脂性の反射板に適応しておらず現状の設置数が多い樹脂反射板のカーブミラーの清掃再生には不適切である。【０００７】  本発明は、このような従来の問題を解決し、樹脂で反射板の形成されているカーブミラーの反射板表面に固着した汚れや酸化物および劣化し変色した樹脂を除去し機能を回復した後、汚泥軽減を目的とする親水性機能を付与することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記課題を解決するため、本発明は樹脂で反射板の形成されているカーブミラーの反射板表面を少なくとも無機紛体の分散液で研磨し固着した汚れや酸化物および劣化し変色した樹脂を除去し同一面に少なくともシリケートを成分としたエマルジョンを塗布し親水性の薄膜をカーブミラーの樹脂反射板表面に形成することを特徴とする。また、無機紛体の分散液は水溶性であり有機系の汚れを除去する際には直鎖型界面活性剤及び無機酸の混合溶媒であり次工程でシリケートを成分としたエマルジョンを塗布する折の密着性に優れた下地処理をも兼ね備えた無機紛体の分散液であることも特徴とする。【０００９】  更にシリケートを成分とした親水性の薄膜をカーブミラーの樹脂反射板表面に形成したことで汚泥軽減に加え雨天の反射視界も確保できることをも特徴とする。【００１０】  以上のように本発明では、定期的に樹脂で反射板の形成されているカーブミラーの反射板表面に固着した汚れや酸化物および劣化し変色した樹脂を無機紛体の分散液で研磨除去し同一面にシリケートを成分としたエマルジョンを塗布することで従来の反射率を回復し汚泥軽減及び雨天の反射視界を確保が可能となりカーブミラーの使用期間を延長することから廃棄されるカーブミラーの軽減と資源の有効活用に至るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明の実施の形態について図１を参照して説明する。【００１２】  図１は樹脂反射板カーブミラー清掃再生方法作業手順を工程順にまとめたものである。
図１において１は反射板に軽度に付着した粉塵及び飛沫粉などを流水やエアブロウを用いて洗浄する作業である。２は１での洗浄で落としきれなかった固着汚れや酸化物及び劣化した樹脂の研磨除去作業である。３は２で再生された反射板に親水性の薄膜を形成する作業である。４は３で形成された薄膜の架橋時間である。【００１３】  図１の２で研磨除去作業に使用する材料は一般にコンパウンドと称され販売されているが多くの場合シリコンなどの油脂成分やパラフィン類が少量添加されており研磨面の美観付与に貢献しているものの、これらの物は図１の３で行う親水性の薄膜を形成する作業には密着を阻害するために望ましくない。また、これらのコンパウンドを使用したのちに脱脂作業をすれば３で行う親水性の薄膜を形成する作業が可能となるが脱脂剤が樹脂反射板にあたえる影響が懸念されるとともに以外と脆弱な樹脂反射板に再度痕跡を残す作業となりうる。【００１４】  図１の３で再生された反射板に親水性の薄膜を形成に使用する材料にはポリシラザンなどのシラン系化合物が存在するがこれらの無機に近い被膜を形成すると当初は撥水しの無機結晶）が形成され反射視界が損なわれる可能性が懸念される。しかるに親水性は形成初期より機能として発揮できるものが望ましい。【００１５】  実施例１として約８年間外部使用され極度に劣化したカーブミラーの樹脂製反射板を高圧洗浄機にて流水で洗浄し残存した固着汚れと劣化した表層を研磨清掃するためにノニオン系界面活性剤１００ｃｃに対し酸化アルミニウム２０ｇ、酸化セリウム５ｇ及び研磨助剤として４０％が固形分のシリカスラリーを２０ｃｃ混合し沈降防止剤、消泡剤を添加して手作業で研磨清掃実施した結果良好に樹脂製反射板は機能が回復された。【００１６】  上記実施例１では市販のマイクロクロスを使用したが電動工具の使用としては一定方向に回転する研磨機を使用すると上記の混合で作成された無機紛体の分散液では逆に固着し作業性が落ちる結果となった。これは、本無機紛体の分散液に油脂などの混和がないための現象では有るが一定方向に回転する研磨機に変わり多方向に振動しながら低回転する研磨工具のギアアクションでの作業は大変良好な結果となった。【００１７】  実施例２では実施例１にて機能が回復されたカーブミラーの樹脂製反射板にメチルポリシリケート４０％、エチルポリシリケート４０％、ポリエステル樹脂及び成膜剤などの混合剤を親水性の薄膜形成剤とし低圧型の重力式塗装工具にて約１平方メートルに対して１５ｃｃを塗布し乾燥、架橋膜を形成した。この際、塗布の範囲をカーブミラーの樹脂製反射板縦方向半分の範囲に止めおき残りの半分を比較例１とする。【００１８】  汚泥軽減及び親水膜の比較として実施例２で親水性の薄膜を形成された面と比較例１として親水性の薄膜の未形成の部分に、汚れに見立てた横浜化成製造の水性コンクカーボンブラックを各々の面に約０．５ｃｃ付着させ垂直にカーブミラーを立て霧吹きにて同量の水を散布したところ親水性の薄膜の形成された箇所は徐々に下方へと水膜とともに流下していき残存物は少ないが親水性の薄膜の未形成の部分では相当量追加して水を噴霧しても汚れとして残りかつ水玉が乱反射して不明瞭な状態となった。【００１９】  以上の結果より樹脂反射板カーブミラーの機能を維持するための清掃再生方法を見出す事ができ加えて本清掃再生方法は電源、流水などの簡易的な設備が移動可能であれば現地にて簡易に行うことができ本体の取り外しや再設置などの付帯工事の軽減も可能となることが立証できた。
【発明の効果】
【００２０】  本発明の樹脂反射板カーブミラー清掃再生方法は単純な清掃ではなくその効果を維持させるため定期的な清掃再生を繰り返す事で長期に渡りその機能が維持できるものである。
【００２１】  本発明の樹脂反射板カーブミラー清掃再生方法が実施されることで現状の相当数廃棄
本発明の樹脂反射板カーブミラー清掃再生方法が実施されることで現状の相当数廃棄されているカーブミラーが早期の清掃再生により使用期間が延期され廃棄物の軽減及び省資源に大きく貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明における樹脂反射板カーブミラーの清掃再生方法の作業工程をまとめたものである。
【図１】
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