(57)【要約】【課題】圧着端子を用いずに、リード線の端部を下部接触子に容易に固定することができるヒューズ筒のリード線固定方法及びヒューズ筒を提供する。【解決手段】ヒューズ筒は、上端に管状の上部接触子を固定した絶縁筒４２と、絶縁筒に環装される下部接触子４７と、絶縁筒４２の下端に固着される表示筒４８と、下部接触子４７と表示筒４８との間に介在されるばねと、を備える。下部接触子４７は、リード線４６を仮止めする係止溝５２と、リード線４６を締め付ける締付部５１とを備える。リード線４６は、上部接触子と下部接触子４７との間にばねによって張設される。リード線４６の端部４６ａは、係止溝５２に仮止めされた状態で、締付部５１によって締め付けられて固定される。よって、圧着端子を用いずに、リード線４６の端部４６ａを下部接触子４７に容易に固定することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形カットアウトに装着されるとともに、過電流が通過した際に溶断するヒューズを有するリード線が貫装され、前記リード線の端部が固定されるヒューズ筒のリード線固定方法であって、
前記ヒューズ筒は、上端に管状の上部接触子を固定した絶縁筒と、前記絶縁筒に環装される下部接触子と、前記絶縁筒の下端に固着される表示筒と、前記下部接触子と前記表示筒との間に介在される付勢部材と、を備え、
前記下部接触子は、前記リード線を仮止めする仮止め部と、前記リード線を締め付ける締付部と、を備え、
前記リード線は、前記上部接触子と前記下部接触子との間に前記付勢部材によって張設され、
前記リード線の端部は、前記仮止め部に仮止めされた状態で、前記締付部によって締め付けられて固定される
ことを特徴とするヒューズ筒のリード線固定方法。
【請求項２】
請求項１に記載のヒューズ筒のリード線固定方法において、
前記締付部は、前記リード線を固定する固定部と、当該固定部に設けられた雌螺子部に螺合する締付螺子とを備え、
前記リード線の端部は、前記締付部の前記締付螺子に巻回した後に、前記仮止め部に仮止めされる
ことを特徴とするヒューズ筒のリード線固定方法。
【請求項３】
請求項２に記載のヒューズ筒のリード線固定方法において、
前記下部接触子の外周には、鍔部が備えられ、
前記仮止め部は、前記鍔部に設けられた係止溝である
ことを特徴とするヒューズ筒のリード線固定方法。
【請求項４】
請求項３に記載のヒューズ筒のリード線固定方法において、
前記係止溝は、前記締付部の前記締付螺子が螺合される側と反対側の離間した位置に設けられ、
前記下部接触子の軸方向における前記締付部の下部には、前記リード線を収容する収容溝が設けられ、
前記リード線の端部は、前記締付部の前記締付螺子に巻回した後に、前記収容溝によって案内されて、前記仮止め部に仮止めされる
ことを特徴とするヒューズ筒のリード線固定方法。
【請求項５】
前記リード線は、前記締付螺子を巻回した後に交差されて、前記仮止め部に仮止めされる
請求項２又は３に記載のヒューズ筒のリード線固定方法。
【請求項６】
円筒形カットアウトに装着されるとともに、過電流が通過した際に溶断するヒューズを有するリード線が貫装され、前記リード線の端部が固定されるヒューズ筒であって、
前記ヒューズ筒は、上端に管状の上部接触子を固定した絶縁筒と、前記絶縁筒に環装される下部接触子と、前記絶縁筒の下端に固着される表示筒と、前記下部接触子と前記表示筒との間に介在される付勢部材と、を備え、
前記下部接触子は、前記リード線を仮止めする仮止め部と、前記リード線を締め付ける締付部とを備える
ことを特徴とするヒューズ筒。
【請求項７】
請求項６に記載のヒューズ筒において、
前記締付部は、前記リード線を固定する固定部と、当該固定部に設けられた雌螺子部に螺合する締付螺子とを備え、
前記下部接触子の外周には、鍔部が備えられ、
前記仮止め部は、前記鍔部に設けられた係止溝である
ことを特徴とするヒューズ筒。
【請求項８】
請求項７に記載のヒューズ筒において、
前記係止溝は、前記締付部の前記締付螺子が螺合される側と離間した位置に設けられ、
前記下部接触子の軸方向における前記締付部の下部には、前記リード線を収容する収容溝が設けられる
ことを特徴とするヒューズ筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒形カットアウトに装着されるとともに、リード線の端部が固定されるヒューズ筒のリード線固定方法及びヒューズ筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配電用変圧器を保護するために設置される磁器製の本体碍子内にヒュ−ズ筒が収納された円筒形カットアウトが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載のカットアウトは、上部電極と下部電極とが設けられる。ヒューズ筒は、上部電極と下部電極とを接続する。ヒューズ筒の上端には、管状の上部接触子を固定した絶縁筒が設けられる。絶縁筒には、環状の接触部を有する下部接触子が環装される。絶縁筒の下端には、表示筒が固着される。下部接触子と表示筒との間には付勢部材が介在される。絶縁筒内には、ヒューズを有するリード線が上部接触子と下部接触子との間に付勢部材によって張設される。リード線の先端には、接続端子が設けられる。下部接触子に設けられる締付部には、接続端子が締付固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４４２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１に記載のカットアウトに用いるヒューズ筒では、リード線の先端に圧着端子を設けている。このため、リード線を構成する部品の数量が増え、圧着端子のかしめ作業が必要であり、部品のコスト及び製造作業の増加を招いている。また、本体碍子の内壁とヒューズ筒との隙間が狭いので、圧着端子は小型で特殊形状の端子が必要である。一方で、圧着端子が小型であるため、締付部への装着が難しく、特殊形状の端子のため作業が煩雑である。さらに、圧着端子は、ヒューズ筒の種類に合わせてリード線の線径別に製作する必要があり、管理が煩雑である。そこで、圧着端子を用いずに、リード線の端部をヒューズ筒の下部接触子に容易に固定することが求められている。
【０００５】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、圧着端子を用いずに、リード線の端部を下部接触子に容易に固定することができるヒューズ筒のリード線固定方法及びヒューズ筒を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について説明する。
上記課題を解決するヒューズ筒のリード線固定方法は、円筒形カットアウトに装着されるとともに、過電流が通過した際に溶断するヒューズを有するリード線が貫装され、前記リード線の端部が固定されるヒューズ筒のリード線固定方法であって、前記ヒューズ筒は、上端に管状の上部接触子を固定した絶縁筒と、前記絶縁筒に環装される下部接触子と、前記絶縁筒の下端に固着される表示筒と、前記下部接触子と前記表示筒との間に介在される付勢部材と、を備え、前記下部接触子は、前記リード線を仮止めする仮止め部と、前記リード線を締め付ける締付部と、を備え、前記リード線は、前記上部接触子と前記下部接触子との間に前記付勢部材によって張設され、前記リード線の端部は、前記仮止め部に仮止めされた状態で、前記締付部によって締め付けられて固定されることをその要旨としている。
【０００７】
上記課題を解決するヒューズ筒について、円筒形カットアウトに装着されるとともに、過電流が通過した際に溶断するヒューズを有するリード線が貫装され、前記リード線の端部が固定されるヒューズ筒であって、前記ヒューズ筒は、上端に管状の上部接触子を固定した絶縁筒と、前記絶縁筒に環装される下部接触子と、前記絶縁筒の下端に固着される表示筒と、前記下部接触子と前記表示筒との間に介在される付勢部材と、を備え、前記下部接触子は、前記リード線を仮止めする仮止め部と、前記リード線を締め付ける締付部とを備えることをその要旨としている。
【０００８】
上記方法及び構成によれば、リード線の端部が下部接触子に締め付けられる際に、リード線の端部が仮止め部に仮止めされているので、圧着端子を用いず、リード線自体によって位置決めして、締付部を締め付けることでリード線を容易に固定することができる。
【０００９】
上記ヒューズ筒のリード線固定方法について、前記締付部は、前記リード線を固定する固定部と、当該固定部に設けられた雌螺子部に螺合する締付螺子とを備え、前記リード線の端部は、前記締付部の前記締付螺子に巻回した後に、前記仮止め部に仮止めされることが好ましい。
【００１０】
上記方法によれば、リード線の端部を締付部の締付螺子に巻回することで締め付けられる状態で仮止め部に仮止めするので、締付作業を容易に行うことができる。
上記ヒューズ筒のリード線固定方法について、前記下部接触子の外周には、鍔部が備えられ、前記仮止め部は、前記鍔部に設けられた係止溝であることが好ましい。
【００１１】
上記ヒューズ筒について、前記締付部は、前記リード線を固定する固定部と、当該固定部に設けられた雌螺子部に螺合する締付螺子とを備え、前記下部接触子の外周には、鍔部が備えられ、前記仮止め部は、前記鍔部に設けられた係止溝であることが好ましい。
【００１２】
上記方法及び構成によれば、下部接触子の外周に突出している鍔部に設けられた係止溝にリード線を仮止めするので、仮止め作業を容易に行うことができる。
上記ヒューズ筒のリード線固定方法について、前記係止溝は、前記締付部の前記締付螺子が螺合される側と反対側の離間した位置に設けられ、前記下部接触子の軸方向における前記締付部の下部には、前記リード線を収容する収容溝が設けられ、前記リード線の端部は、前記締付部の前記締付螺子に巻回した後に、前記収容溝によって案内されて、前記仮止め部に仮止めされることが好ましい。
【００１３】
上記ヒューズ筒について、前記係止溝は、前記締付部の前記締付螺子が螺合される側と離間した位置に設けられ、前記下部接触子の軸方向における前記締付部の下部には、前記リード線を収容する収容溝が設けられることが好ましい。
【００１４】
上記方法及び構成によれば、リード線が締付部に設けられた収容溝に収容されるので、ヒューズ筒を円筒形カットアウトの本体碍子に着脱する際に使用する操作棒を、ヒューズ筒に装着する際に、リード線が操作棒と接触することを抑制することができる。
【００１５】
上記ヒューズ筒のリード線固定方法について、前記リード線は、前記締付螺子を巻回した後に交差されて、前記仮止め部に仮止めされることが好ましい。
上記方法によれば、リード線が締付螺子に巻回した後に交差されるので、リード線同士が接触することで、緩み難くすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、圧着端子を用いずに、リード線の端部を下部接触子に容易に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施形態のヒューズ筒の構成を示す正面図。
【図２】同実施形態のヒューズ筒のリード線の固定方法を示す下面図。
【図３】同実施形態のヒューズ筒のリード線の固定方法を示す側面図。
【図４】第２の実施形態のヒューズ筒のリード線の固定方法を示す下面図。
【図５】同実施形態のヒューズ筒のリード線の固定方法を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１の実施形態）
以下、図１〜図３を参照して、ヒューズ筒のリード線固定方法及びヒューズ筒の第１の実施形態について説明する。
【００１９】
図１に示されるように、ヒューズ筒４０の上端には、円筒形カットアウトの上部電極に嵌合接続される円筒状の上部接触子４１が設けられている。上部接触子４１の下部には、円柱状の絶縁筒４２が設けられている。絶縁筒４２の上端部と上部接触子４１の下端部との間には固定金具５６が固着されている。絶縁筒４２の内部にはヒューズエレメント４５とリード線４６とが直列に接続された状態で収容されるヒューズ４４が設けられている。ヒューズ４４の先端には円板状に形成された端子部４４ａが設けられている。ヒューズ４４が固定金具５６の内部に挿入された後に、固定金具５６の上部に上部接触子４１が螺着され、ヒューズ４４の端子部４４ａが固定金具５６と上部接触子４１とにより挟持されて、電気的に接続されている。ヒューズエレメント４５は、規定値を越える電流が流れると溶断される。
【００２０】
絶縁筒４２には、下部接触子４７を上下動可能に支持する小径部４２ａと、小径部４２ａよりも大きい大径部４２ｂとが形成されている。小径部４２ａと大径部４２ｂとの間の段部は、下部接触子４７に対する絶縁筒４２の下方への移動を規制する規制部４２ｃを構成している。絶縁筒４２の小径部４２ａには、下部固定電極と嵌合接続される円筒状の下部接触子４７が軸線方向へ移動可能に遊嵌されている。
【００２１】
下部接触子４７の外周面には、リード線４６の端部４６ａを締付固定するための締付部５１が設けられている。締付部５１は、下部接触子４７の外周面から外部に突出している。締付部５１には、螺子孔５１ｂが固定面５１ａに対して垂直に形成され、下部接触子４７の外周面に沿う方向に延出されている。なお、螺子孔５１ｂは、雌螺子部に相当する。締付部５１の螺子孔５１ｂには、締付螺子５０の雄螺子部５０ａが押え金具５０ｂに挿通した状態で螺合されている。締付螺子５０の側面には、ローレット加工等の凹凸５０ｃが形成されており、上面には１本の細溝５０ｄが形成されている。リード線４６の端部４６ａは、締付螺子５０によって押え金具５０ｂと締付部５１の固定面５１ａとの間に固定される。この固定面５１ａは、下部接触子４７の外周面と接している。リード線４６の端部４６ａは、締付螺子５０と締付部５１の固定面５１ａとの間に挟まれる。なお、リード線４６の端部４６ａとは、締付部５１に締め付けられる部分から末端である切れ端までの部分のことである。
【００２２】
図２及び図３に示されるように、下部接触子４７の外周面には、鍔部５５が突出して形成されている。鍔部５５は、下部接触子４７の軸方向における締付部５１と重なる位置にあって、締付部５１を回避するように切り欠かれている。鍔部５５には、リード線４６の端部４６ａを係止するＵ字状の係止溝５２が設けられている。係止溝５２は、締付部５１の締付螺子５０が螺合される側と反対側の離間した位置に設けられている。なお、係止溝５２が仮止め部に相当する。
【００２３】
締付部５１の下部には、リード線４６を収容する収容溝５３が設けられている。収容溝５３に収容された状態のリード線４６は、突出していないので、ヒューズ筒４０を円筒形カットアウトの本体碍子に着脱する際に使用する操作棒を、ヒューズ筒４０に装着する際に、リード線４６が操作棒と接触することを抑制することができる。
【００２４】
下部接触子４７の下端外周上には、１８０度反対方向に突設された一対の係合凸部５４ａ，５４ｂが形成されている。すなわち、下部接触子４７の中心軸を挟んで対称な位置に係合凸部５４ａ，５４ｂがそれぞれ形成されている。
【００２５】
絶縁筒４２の下部には、表示筒４８が螺合されている。表示筒４８の外周面には、目立つ色、例えば赤色の表示シール４８ａが貼り付けられている。下部接触子４７と表示筒４８との間には、絶縁筒４２を本体碍子の外側へ常時付勢する付勢部材としてのばね４９が介在されている。リード線４６は、表示筒４８の下端から上方へ折り返されて、ばね４９を圧縮した状態で、かつ、端部４６ａを下部接触子４７の締付螺子５０の雄螺子部５０ａに引っ掛けた状態で、締付螺子５０によって締付部５１に締付固定されている。すなわち、この状態では、リード線４６は緊張状態に保持されている。これにより、ヒューズ筒４０の上部接触子４１と下部接触子４７とは、ヒューズ４４の端子部４４ａ、ヒューズエレメント４５、リード線４６を介して電気的に接続されている。
【００２６】
次に、前述のように構成されたヒューズ筒４０のリード線４６の固定方法について説明する。
図１〜図３に示されるように、ヒューズ筒４０の内部から引き出されたリード線４６の端部４６ａは、表示筒４８の下端から上方へ向かって締付部５１の固定面５１ａに引き上げられる。そして、リード線４６の端部４６ａは、締付螺子５０の雄螺子部５０ａにて下方に折り返される。すなわち、リード線４６の端部４６ａは、締付螺子５０の図中左側から上を通って右側へ巻回される。その後、リード線４６の端部４６ａは、締付部５１の収容溝５３内に収容されながら誘導され、鍔部５５の下側から上側に向かって係止溝５２を通して押し付けられることで係止される。係止溝５２に係止されたリード線４６は仮止めされているので、締付部５１に対して位置決めされる。
【００２７】
そして、締付部５１の固定面５１ａと締付螺子５０との間にリード線４６を挟んだ状態で、締付螺子５０の側面の凹凸５０ｃを把持して、締付螺子５０を回すことで仮締めされる。続いて、締付螺子５０の上面の細溝５０ｄにマイナスドライバー等を差し込み廻して本締めされる。これにより、締付螺子５０を締め付けると、リード線４６の端部４６ａが締付部５１に固定される。この時、締付螺子５０とリード線４６との間に押え金具５０ｂが存在するので、リード線４６が締付螺子５０に噛み込むことはない。このため、リード線４６の損傷を防止できる。また、リード線４６は、押え金具５０ｂにより挟圧されて確実に固定される。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）リード線４６の端部４６ａが下部接触子に締め付けられる際に、リード線４６の端部４６ａが係止溝５２に仮止めされているので、圧着端子を用いず、リード線４６自体によって位置決めして、締付部５１を締め付けることでリード線４６を容易に固定することができる。
【００２９】
（２）リード線４６の端部４６ａを締付部５１の締付螺子５０に巻回することで締め付けられる状態で係止溝５２に仮止めするので、締付作業を容易に行うことができる。
（３）下部接触子４７の外周に突出している鍔部５５に設けられた係止溝５２にリード線４６を仮止めするので、仮止め作業を容易に行うことができる。
【００３０】
（４）リード線４６が締付部５１に設けられた収容溝５３に収容されるので、ヒューズ筒４０を円筒形カットアウトの本体碍子に着脱する際に使用する操作棒を、ヒューズ筒４０に装着する際に、リード線４６が操作棒と接触することを抑制することができる。
【００３１】
（第２の実施形態）
以下、図４及び図５を参照して、ヒューズ筒のリード線固定方法及びヒューズ筒の第２の実施形態について説明する。この実施形態のヒューズ筒のリード線固定方法は、締付螺子５０にリード線４６を巻回した際にリード線４６を交差させる点が上記第１の実施形態と異なっている。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
【００３２】
図４及び図５に示されるように、鍔部５５には、リード線４６の端部４６ａを係止するＶ字状の係止溝５７が設けられている。係止溝５７は、締付部５１の締付螺子５０が螺合される側の近傍位置に設けられている。なお、係止溝５７が仮止め部に相当する。
【００３３】
次に、前述のように構成されたヒューズ筒４０のリード線４６の固定方法について説明する。
図４及び図５に示されるように、ヒューズ筒４０の内部から引き出されたリード線４６は、締付部５１の固定面５１ａに引き上げられ、締付螺子５０の雄螺子部５０ａの図中左側から上を通って右側へ巻き付けられる。そして、リード線４６同士が交差される。その後、鍔部５５の下側から上側に向かって係止溝５７を通して押し付けられることで係止される。係止溝５７に係止されたリード線４６は仮止めされているので、締付部５１に対して位置決めされる。
【００３４】
そして、締付部５１の固定面５１ａと締付螺子５０との間にリード線４６を挟んだ状態で、締付螺子５０の側面の凹凸５０ｃを把持して仮締めした後、上面の細溝５０ｄにマイナスドライバー等を差し込み廻して本締めされる。これにより、締付螺子５０を締め付けると、リード線４６が締付部５１に固定される。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態によれば、第１の実施形態の（１）〜（３）の効果に加え、以下の効果を奏することができる。
（５）リード線４６が締付螺子５０に巻回した後に交差されるので、リード線４６同士が接触することで、緩み難くすることができる。
【００３６】
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することができる。
・上記第１の実施形態では、収容溝５３を設けたが、操作棒との接触が避けられるのであれば、リード線４６が突出する程度の深さの収容溝としてもよい。また、収容溝５３を省略してもよい。
【００３７】
・上記各実施形態では、仮止め部として鍔部５５に係止溝５２，５７を設けたが、溝に限らず、係止できる鉤状の突起等を設けてもよい。
・上記各実施形態では、鍔部５５にリード線４６の端部４６ａを係止するＵ字状の係止溝５２を設けたが、係止溝５２の形状をＵ字状に限らずＶ字状等の他の形状に変更して設けてもよい。
【００３８】
・上記実施形態では、鍔部５５を下部接触子４７の軸方向における締付部５１と重なる位置にあって、締付部５１を回避するように切り欠いて設けたが、鍔部５５を下部接触子４７の軸方向における締付部５１の下方に位置させ、下部接触子４７の全周に設けてもよい。
【００３９】
・上記実施形態では、締付螺子５０の側面に凹凸５０ｃを形成して仮締めしたが、凹凸５０ｃの構成を省略して、細溝５０ｄのみによって締付螺子５０を締め付けてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
４０…ヒューズ筒、４１…上部接触子、４２…絶縁筒、４２ａ…小径部、４２ｂ…大径部、４２ｃ…規制部、４４…ヒューズ、４４ａ…端子部、４５…ヒューズエレメント、４６…リード線、４６ａ…端部、４７…下部接触子、４８…表示筒、４８ａ…表示シール、４９…ばね、５０…締付螺子、５０ａ…雄螺子部、５０ｂ…押え金具、５０ｃ…凹凸、５０ｄ…細溝、５１…締付部、５１ａ…固定面、５１ｂ…螺子孔、５２…仮止め部としての係止溝、５３…収容溝、５４ａ，５４ｂ…係合凸部、５５…鍔部、５６…固定金具、５７…係止溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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