(57)【要約】      （修正有）【課題】スロッタ装置及びスロッタの位置決め方法、製函機、段ボールシートにおいて、スロッタの位置調整作業の効率化を可能とする。【解決手段】スロッタナイフが装着されて回転自在に支持される複数のスロッタヘッド３５，３６，３７と、回転自在に支持されて複数のスロッタヘッド３５，３６，３７と対向して配置される複数の下刃４０，４１，４２と、各スロッタヘッド３５，３６，３７及び各下刃４０，４１，４２を駆動回転する駆動装置１２と、各スロッタヘッド３５，３６，３７及び各下刃４０，４１，４２を回転軸方向に移動する移動装置２３０と、各スロッタナイフを予め設定された所定の位置に位置決めする調整モードが選択されたときに駆動装置１２０または移動装置２３０を制御する制御装置２４１を設ける。【選択図】図７
2017114012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部にスロッタナイフが装着されて回転自在に支持されると共にシート搬送方向に沿って配置される複数の刃付スロッタヘッドと、
回転自在に支持されて前記複数の刃付スロッタヘッドと対向して配置されると共にシート搬送方向に直列に配置される複数の受スロッタヘッドと、
前記複数の刃付スロッタヘッド及び前記複数の受スロッタヘッドを駆動回転する駆動装置と、
前記複数の刃付スロッタヘッド及び前記複数の受スロッタヘッドを回転軸方向に移動する移動装置と、
複数の前記スロッタナイフを予め設定された所定の位置に位置決めする調整モードが選択されたときに前記駆動装置または前記移動装置を制御する制御装置と、
を備えることを特徴とするスロッタ装置。
【請求項２】
前記駆動装置は、前記刃付スロッタヘッドを駆動回転する第１駆動伝達系と、前記受スロッタヘッドを駆動回転する第２駆動伝達系と、前記第１駆動伝達系に設けられる駆動力切断部とを有することを特徴とする請求項１に記載のスロッタ装置。
【請求項３】
前記駆動装置は、前記複数の刃付スロッタヘッドを独立して駆動回転する複数の駆動部を有することを特徴とする請求項２に記載のスロッタ装置。
【請求項４】
前記刃付スロッタヘッドは、回転軸方向に相対移動すると共に周方向に一体回転するように支持され、前記受スロッタヘッドは、回転軸方向に相対移動すると共に周方向に一体回転するように支持され、前記移動装置は、それぞれの前記回転軸方向に平行な方向に移動可能な移動調整部材と、前記移動調整部材と前記刃付スロッタヘッド及び前記受スロッタヘッドを連結可能な連結部材とを有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のスロッタ装置。
【請求項５】
前記調整モードは、前記移動装置により前記複数の刃付スロッタヘッドを回転軸方向における同位置に移動させる軸方向調整モードであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のスロッタ装置。
【請求項６】
前記軸方向調整モードにて、前記制御装置は、前記移動装置により前記複数の刃付スロッタヘッドのうち、シート搬送方向の最上流側に配置された前記刃付スロッタヘッドの移動位置に、その他の前記刃付スロッタヘッドを移動させることを特徴とする請求項５に記載のスロッタ装置。
【請求項７】
前記制御装置は、前記複数の刃付スロッタヘッドを予め設定された目標位置に移動させ、前記複数の刃付スロッタヘッドの各移動位置における回転軸方向の位置偏差が予め設定された所定範囲内にないとき、最上流側に配置された前記刃付スロッタヘッドの移動位置に、その他の前記刃付スロッタヘッドを移動させることを特徴とする請求項６に記載のスロッタ装置。
【請求項８】
前記調整モードは、前記駆動装置により前記複数の刃付スロッタヘッドを前記スロッタナイフの端部がシート搬送ラインに位置する原点位置に回動させる周方向調整モードであることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のスロッタ装置。
【請求項９】
前記周方向調整モードにて、前記制御装置は、前記移動装置により前記複数の刃付スロッタヘッドのうちの１つの前記刃付スロッタヘッドを回転軸方向における所定の位置に移動させ、前記駆動装置により前記複数の刃付スロッタヘッド及び前記複数の受スロッタヘッドを駆動回転してシートを溝切り加工し、シート加工形状に基づいて前記複数の刃付スロッタヘッドを前記原点位置に回動させることを特徴とする請求項８に記載のスロッタ装置。
【請求項１０】
前記制御装置は、前記複数の刃付スロッタヘッドのうちの位置調整を実施しない前記刃付スロッタヘッドに対して、前記駆動装置による駆動回転を停止することを特徴とする請求項９に記載のスロッタ装置。
【請求項１１】
前記制御装置は、複数の前記スロッタナイフを所定の位置に位置決めした後、前記駆動装置により前記複数の刃付スロッタヘッド及び前記複数の受スロッタヘッドを駆動回転してシートを試し溝切り加工することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のスロッタ装置。
【請求項１２】
作業位置にある複数の前記スロッタヘッドを目標位置データに基づいて回転軸方向に移動して目標位置に移動させる工程と、
目標位置に復帰した前記複数のスロッタヘッドにおける回転軸方向の位置偏差が予め設定された所定範囲内にあるかどうかを判定する工程と、
前記位置偏差が前記所定範囲内にないときにシート搬送方向の最上流側に配置された前記スロッタヘッドの現在位置データに基づいてその他の前記スロッタヘッドを回転軸方向に移動させる工程と、
を有することを特徴とするスロッタの位置決め方法。
【請求項１３】
スロッタナイフが装着された複数のスロッタヘッドのうちの少なくとも１つの前記スロッタヘッドを回転軸方向にずれた作業位置に移動させる工程と、
前記複数のスロッタヘッドを回転してシートを溝切り加工する工程と、
シート加工形状に基づいて少なくとも前記作業位置にある前記スロッタヘッドを前記スロッタナイフの端部がシート搬送ラインに位置する原点位置に回動させる工程と、
を有することを特徴とするスロッタの位置決め方法。
【請求項１４】
シートを供給する給紙部と、
シートに対して印刷を行う印刷部と、
印刷済のシートに罫線加工を行うと共に溝切り加工を行う請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のスロッタ装置を有する排紙部と、
罫線加工及び溝切り加工がなされたシートを搬送方向の中間位置で切断する切断部と、
切断されたシートを折り畳んで端部を接合することで箱体を形成するフォルディング部と、
箱体を計数しながら積み上げた後に所定数ごとに排出するカウンタエゼクタ部と、
を有することを特徴とする製函機。
【請求項１５】
予め設定された位置に複数の罫線と、複数の開放溝と、複数の貫通溝と、複数の糊代片が設けられる段ボールシートにおいて、
予め設定された位置以外の位置に前記開放溝または前記貫通溝が形成された、
ことを特徴とする段ボールシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール箱を製造する過程で、溝切り加工を行うスロッタ装置及びスロッタの位置決め方法、並びに、スロッタ装置を有する製函機、段ボールシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な製函機は、シート材（例えば、段ボールシート）を加工することで箱体（段ボール箱）を製造するものであり、給紙部、印刷部、排紙部、ダイカット部、フォルディング部、カウンタエゼクタ部から構成されている。給紙部は、テーブル上に積み重ねられた段ボールシートを、一枚ずつ送り出して一定の速度で印刷部に送るものである。印刷部は、印刷ユニットを有し、段ボールシートに印刷を行うものである。排紙部は、印刷された段ボールシートに、折り線となる罫線を形成すると共に、フラップをなす溝や接合用の糊代片の加工を施すものである。ダイカット部は、罫線、溝、糊代片が形成された段ボールシートに、手穴用の穴開け加工を施すものである。フォルディング部は、罫線、溝、糊代片、手穴が加工された段ボールシートを移動しながら、糊代片に糊を塗布して罫線に沿って折り畳み、糊代片を接合することで扁平状の段ボール箱を製造するものである。そして、カウンタエゼクタ部は、段ボールシートが折り畳まれて糊付けされた段ボール箱を積み重ね、所定数のバッチに仕分けして排出するものである。
【０００３】
ところで、製函機は、定期的にメンテナンスを実施する必要があり、排紙部では、スロッタヘッド退避位置に移動して作業空間を確保し、メンテナンス作業を実施した後、退避位置にあるスロッタヘッドを元位置に復帰させる。このとき、スロッタヘッドが復帰した元位置での位置精度が悪いと、その後に実施する段ボールシートの加工精度に支障を来たす。また、製函機では、サイズが異なる複数種類の段ボールシートを処理する必要があり、排紙部では、段ボールシートのサイズに応じて溝と糊代片の長さや位置が相違することから、スロッタヘッドの軸方向位置やスロッタナイフの周方向位置を調整可能としている。このとき、スロッタヘッドやスロッタナイフの調整位置精度が悪いと、その後に実施する段ボールシートの加工精度に支障を来たす。
【０００４】
ところが、溝や糊代片の長さや位置に応じてスロッタヘッドの軸方向位置を調整したり、スロッタナイフの周方向位置を調整したりすることは、長時間を要する大変な作業であり、生産性が低下してしまう。なお、複数種類の段ボールシートを加工可能な製函機としては、例えば、下記特許文献に記載されたものがある。特許文献１に記載された段ボールシート製函機のスロッタでは、複数のスロッタを設け、各スロッタのスロッタナイフを位相調整している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−０６７１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、段ボールシートは、そのサイズなどに応じてフラップや糊代片の大きさが相違することから、排紙部で加工する溝や切断端部の長さが多種多様となる。そのため、段ボールシートの溝や糊代片の長さや位置に応じたスロッタナイフの交換作業やスロッタヘッドの位置調整作業の効率化が求められている。
【０００７】
本発明は上述した課題を解決するものであり、スロッタの位置調整作業の効率化を可能とするスロッタ装置及びスロッタの位置決め方法、製函機、段ボールシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための本発明のスロッタ装置は、外周部にスロッタナイフが装着されて回転自在に支持されると共にシート搬送方向に沿って配置される複数の刃付スロッタヘッドと、回転自在に支持されて前記複数の刃付スロッタヘッドと対向して配置されると共にシート搬送方向に直列に配置される複数の受スロッタヘッドと、前記複数の刃付スロッタヘッド及び前記複数の受スロッタヘッドを駆動回転する駆動装置と、前記複数の刃付スロッタヘッド及び前記複数の受スロッタヘッドを回転軸方向に移動する移動装置と、複数の前記スロッタナイフを予め設定された所定の位置に位置決めする調整モードが選択されたときに前記駆動装置または前記移動装置を制御する制御装置と、を備えることを特徴とするものである。
【０００９】
従って、制御装置は、調整モードが選択されると、駆動装置または移動装置により複数のスロッタナイフを刃付スロッタヘッドの回転軸方向または周方向に移動し、予め設定された所定の位置に位置決めする。そのため、スロッタナイフを所望の位置に早期に位置決めすることができ、スロッタの位置調整作業の効率化を図ることができる。
【００１０】
本発明のスロッタ装置では、前記駆動装置は、前記刃付スロッタヘッドを駆動回転する第１駆動伝達系と、前記受スロッタヘッドを駆動回転する第２駆動伝達系と、前記第１駆動伝達系に設けられる駆動力切断部とを有することを特徴としている。
【００１１】
従って、駆動装置は、第１駆動伝達系により刃付スロッタヘッドを駆動回転することができると共に、第２駆動伝達系により受スロッタヘッドを駆動回転することができ、また、駆動力切断部により刃付スロッタヘッドの駆動回転を停止することができ、刃付スロッタヘッドの回転を停止しても、受スロッタヘッドによりシートを搬送することができる。
【００１２】
本発明のスロッタ装置では、前記駆動装置は、前記複数の刃付スロッタヘッドを独立して駆動回転する複数の駆動部を有することを特徴としている。
【００１３】
従って、駆動装置が各刃付スロッタヘッドを独立して駆動回転することで、加工するシートの種類に応じて使用する刃付スロッタヘッドを選択でき、汎用性を向上することができる。
【００１４】
本発明のスロッタ装置では、前記刃付スロッタヘッドは、回転軸方向に相対移動すると共に周方向に一体回転するように支持され、前記受スロッタヘッドは、回転軸方向に相対移動すると共に周方向に一体回転するように支持され、前記移動装置は、それぞれの前記回転軸方向に平行な方向に移動可能な移動調整部材と、前記移動調整部材と前記刃付スロッタヘッド及び前記受スロッタヘッドを連結可能な連結部材とを有することを特徴としている。
【００１５】
従って、移動装置は、移動調整部材により連結部材を介して刃付スロッタヘッド及び受スロッタヘッドを容易に軸方向に移動させることができ、刃付スロッタヘッド及び受スロッタヘッドの位置調整作業の作業性を向上することができる。
【００１６】
本発明のスロッタ装置では、前記調整モードは、前記移動装置により前記複数の刃付スロッタヘッドを回転軸方向における同位置に移動させる軸方向調整モードであることを特徴としている。
【００１７】
従って、軸方向調整モードが選択されると、制御装置は、移動装置により複数の刃付スロッタヘッドを回転軸方向における同位置に移動させることで、複数の刃付スロッタヘッドを作業位置に移動したとき、この刃付スロッタヘッドを早期に所望の位置に復帰させることができる。
【００１８】
本発明のスロッタ装置では、前記軸方向調整モードにて、前記制御装置は、前記移動装置により前記複数の刃付スロッタヘッドのうち、シート搬送方向の最上流側に配置された前記刃付スロッタヘッドの移動位置に、その他の前記刃付スロッタヘッドを移動させることを特徴としている。
【００１９】
従って、刃付スロッタヘッドをシート搬送方向の最上流側に配置された刃付スロッタヘッドの移動位置に移動させることで、罫線ロールに合わせて複数の刃付スロッタヘッドを位置決めすることとなり、シートの加工精度を向上することができる。
【００２０】
本発明のスロッタ装置では、前記制御装置は、前記複数の刃付スロッタヘッドを予め設定された目標位置に移動させ、前記複数の刃付スロッタヘッドの各移動位置における回転軸方向の位置偏差が予め設定された所定範囲内にないとき、最上流側に配置された前記刃付スロッタヘッドの移動位置に、その他の前記刃付スロッタヘッドを移動させることを特徴としている。
【００２１】
従って、複数の刃付スロッタヘッドの位置偏差が大きいとき、刃付スロッタヘッドを最上流側に配置された刃付スロッタヘッドの移動位置に移動することで、複数の刃付スロッタヘッドの移動誤差が１つの刃付スロッタヘッドの移動誤差範囲内に収束することとなり、刃付スロッタヘッドの位置決め精度を向上することができる。
【００２２】
本発明のスロッタ装置では、前記調整モードは、前記駆動装置により前記複数の刃付スロッタヘッドを前記スロッタナイフの端部がシート搬送ラインに位置する原点位置に回動させる周方向調整モードであることを特徴としている。
【００２３】
従って、周方向調整モードが選択されると、制御装置は、駆動装置により刃付スロッタヘッドを原点位置に回動させることで、スロッタナイフの周方向位置がわからないとき、このスロッタナイフを早期に所望の位置に位置決めすることができる。
【００２４】
本発明のスロッタ装置では、前記周方向調整モードにて、前記制御装置は、前記移動装置により前記複数の刃付スロッタヘッドのうちの１つの前記刃付スロッタヘッドを回転軸方向における所定の位置に移動させ、前記駆動装置により前記複数の刃付スロッタヘッド及び複数の受スロッタヘッドを駆動回転してシートを溝切り加工し、シート加工形状に基づいて複数の前記刃付スロッタヘッドを前記原点位置に回動させることを特徴としている。
【００２５】
従って、１つの刃付スロッタヘッドを所定の位置に移動させた状態で、複数の刃付スロッタヘッドを駆動回転してシートを溝切り加工するため、シートに各スロッタナイフが加工した溝が個別に形成されることとなり、刃付スロッタヘッドに対する現在の各スロッタナイフの周方向位置を把握することができ、各刃付スロッタヘッドを原点位置に回動させることで、その後、スロッタナイフを容易に所望の位置に位置決めすることができる。
【００２６】
本発明のスロッタ装置では、前記制御装置は、前記複数の刃付スロッタヘッドのうちの位置調整を実施しない前記刃付スロッタヘッドに対して、前記駆動装置による駆動回転を停止することを特徴としている。
【００２７】
従って、位置調整を実施しない刃付スロッタヘッドの駆動回転を停止することで、シートに対して周方向位置を把握しようとしていない刃付スロッタヘッドによる溝切り加工をなくして、シートに対して周方向位置を把握しようとしている刃付スロッタヘッドだけの溝を加工することができる。
【００２８】
本発明のスロッタ装置では、前記制御装置は、複数の前記スロッタナイフを所定の位置に位置決めした後、前記駆動装置により前記複数の刃付スロッタヘッド及び前記複数の受スロッタヘッドを駆動回転してシートを試し溝切り加工することを特徴としている。
【００２９】
従って、複数のスロッタナイフを所定の位置に位置決めした後、シートを試し溝切り加工することで、スロッタナイフの位置決め精度を確認することができる。
【００３０】
また、本発明のスロッタの位置決め方法は、作業位置にある複数の刃付スロッタヘッドを目標位置データに基づいて回転軸方向に移動して目標位置に移動させる工程と、目標位置に復帰した前記複数のスロッタヘッドにおける回転軸方向の位置偏差が予め設定された所定範囲内にあるかどうかを判定する工程と、前記位置偏差が前記所定範囲内にないときにシート搬送方向の最上流側に配置された前記スロッタヘッドの現在位置データに基づいてその他の前記スロッタヘッドを回転軸方向に移動させる工程と、を有することを特徴とするものである。
【００３１】
従って、作業位置にある複数のスロッタヘッドを目標位置データに基づいて目標位置に移動させたとき、複数のスロッタヘッドに位置偏差があると、最上流側に配置されたスロッタヘッドの現在位置にその他のスロッタヘッドを移動させることとなる。そのため、各スロッタヘッドにおける移動誤差が減少することで、スロッタナイフを所望の位置に精度良く位置決めすることができ、スロッタナイフの位置調整作業の効率化を図ることができる。
【００３２】
また、本発明のスロッタの位置決め方法は、スロッタナイフが装着された複数のスロッタヘッドのうちの少なくとも１つの前記スロッタヘッドを回転軸方向にずれた作業位置に移動させる工程と、前記複数のスロッタヘッドを回転してシートを溝切り加工する工程と、シート加工形状に基づいて少なくとも前記作業位置にある前記スロッタヘッドを前記スロッタナイフの端部がシート搬送ラインに位置する原点位置に回動させる工程と、を有することを特徴とするものである。
【００３３】
従って、１つのスロッタヘッドを作業位置に移動した状態で、複数のスロッタヘッドを回転してシートを溝切り加工すると、シートにスロッタナイフごとの加工溝が形成されることとなり、各加工溝の位置に応じてスロッタヘッドを原点位置に回動させる。そのため、この原点位置を基準としてスロッタナイフを所望の位置に精度良く位置決めすることができ、スロッタナイフの位置調整作業の効率化を図ることができる。
【００３４】
また、本発明の製函機は、シートを供給する給紙部と、シートに対して印刷を行う印刷部と、印刷済のシートに罫線加工を行うと共に溝切り加工を行う前記スロッタ装置を有する排紙部と、罫線加工及び溝切り加工がなされたシートを搬送方向の中間位置で切断する切断部と、切断されたシートを折り畳んで端部を接合することで箱体を形成するフォルディング部と、箱体を計数しながら積み上げた後に所定数ごとに排出するカウンタエゼクタ部と、を有することを特徴とするものである。
【００３５】
従って、給紙部からのシートに対して印刷部で印刷が行われ、排紙部で罫線加工と溝切り加工が行われ、フォルディング部で折り畳んで端部が接合されて箱体が形成され、カウンタエゼクタ部で箱体が計数されながら積み上げられる。この場合、事前に、スロッタ装置にて、駆動装置または移動装置により複数のスロッタナイフを刃付スロッタヘッドの回転軸方向または周方向に移動し、予め設定された所定の位置に位置決めしている。そのため、シートのサイズなどに応じてスロッタナイフを所望の位置に早期に位置決めすることができ、スロッタナイフの位置調整作業の効率化を図ることができる。
【００３６】
また、本発明の段ボールシートは、予め設定された位置に複数の罫線と、複数の開放溝と、複数の貫通溝と、複数の糊代片が設けられる段ボールシートにおいて、予め設定された位置以外の位置に前記開放溝または前記貫通溝が形成された、ことを特徴とするものである。
【００３７】
従って、予め設定された位置以外の位置に開放溝または貫通溝を形成することで、刃付スロッタヘッドに対する現在の各スロッタナイフの周方向位置を容易に検出することができる。
【発明の効果】
【００３８】
本発明のスロッタ装置及びスロッタの位置決め方法、製函機、段ボールシートによれば、複数のスロッタナイフを所定の位置に位置決めする調整モードが選択されたときに駆動装置または移動装置を制御する制御装置を設けるので、シートのサイズなどに応じてスロッタナイフを所望の位置に早期に位置決めすることができ、スロッタの位置調整作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、第１実施形態の製函機を表す概略構成図である。
【図２】図２は、第１実施形態のスロッタ装置を表す概略構成図である。
【図３】図３は、スロッタ装置を表す分解斜視図である。
【図４】図４は、スロッタ装置の変形例を表す概略構成図である。
【図５】図５は、スロッタ位置調整装置を表す概略図である。
【図６】図６は、スロッタ位置調整装置を表す断面図である。
【図７】図７は、スロッタ装置における駆動系統を表す概略構成図である。
【図８】図８は、スロッタの位置決め方法を表すフローチャートである。
【図９】図９は、シングルボックスシート加工時におけるスロッタナイフの配列を表すスロッタ装置の概略図である。
【図１０】図１０は、シングルボックスシートを表す平面図である。
【図１１】図１１は、ツインボックスシート加工時におけるスロッタナイフの配列を表すスロッタ装置の概略図である。
【図１２】図１２は、ツインボックスシートを表す平面図である。
【図１３】図１３は、連通溝を加工するための複数のスロッタナイフの位相を説明するための概略図である。
【図１４】図１４は、別の連通溝を加工するための複数のスロッタナイフの位相を説明するための概略図である。
【図１５】図１５は、別の連通溝を加工するための複数のスロッタナイフの位相を説明するための概略図である。
【図１６】図１６は、トリプルボックスシート加工時におけるスロッタナイフの配列を表す概略図である。
【図１７】図１７は、ツインボックスシートの平面図である。
【図１８】図１８は、第２実施形態のスロッタ装置におけるスロッタの位置決め方法を表すフローチャートである。
【図１９】図１９は、第１、第３スロッタナイフの割出作業中に加工された段ボールシートを表す平面図である。
【図２０】図２０は、第１、第３スロッタナイフの割出作業後に加工された段ボールシートを表す平面図である。
【図２１】図２１は、割出しされた第１スロッタナイフを表す概略図である。
【図２２】図２２は、割出しされた第３スロッタナイフを表す概略図である。
【図２３】図２３は、第２スロッタナイフの割出作業中に加工された段ボールシートを表す平面図である。
【図２４】図２４は、第２スロッタナイフの割出作業後に加工された段ボールシートを表す平面図である。
【図２５】図２５は、割出しされた第２スロッタナイフを表す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るスロッタ装置及びスロッタの位置決め方法、製函機、段ボールシートの好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
【００４１】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の製函機を表す概略構成図である。
【００４２】
第１実施形態において、図１に示すように、製函機１０は、段ボールシートＳを加工することで段ボール箱（箱体）Ｂを製造するものである。この製函機１０は、段ボールシートＳ及び段ボール箱Ｂを搬送する方向Ｄに直線状をなして配置された給紙部１１、印刷部２１、排紙部３１、ダイカット部５１、切断部６１、増速部７１、フォルディング部８１、カウンタエゼクタ部９１から構成されている。
【００４３】
給紙部１１は、段ボールシートＳを一枚ずつ送り出して一定の速度で印刷部２１に送るものである。この給紙部１１は、テーブル１２と、前当て１３と、供給ローラ１４と、吸引装置１５と、フィードロール１６とを有している。テーブル１２は、多数枚の段ボールシートＳを積み重ねて載置可能であると共に、昇降可能に支持されている。前当て１３は、テーブル１２上に積み重ねられた段ボールシートＳの前端位置を位置決めすることができ、下端部とテーブル１２との間に１枚の段ボールシートＳが通過可能な隙間が確保されている。供給ローラ１４は、テーブル１２に対応して段ボールシートＳの搬送方向Ｄに複数配置されてなり、テーブル１２が下降したときに、積み重ねられた多数枚の段ボールシートＳのうちの最下位置にある段ボールシートＳを前方に送り出すことができる。吸引装置１５は、積み重ねられた段ボールシートＳを下方、つまり、テーブル１２や供給ローラ１４側に吸引するものである。フィードロール１６は、供給ローラ１４により送り出された段ボールシートＳを印刷部２１に供給することができる。
【００４４】
印刷部２１は、段ボールシートＳの表面に多色刷り（第１実施形態では、４色刷り）を行うものである。この印刷部２１は、４つの印刷ユニット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄが直列をなして配置され、段ボールシートＳの表面に４つのインキ色を使用して印刷を行うことができる。各印刷ユニット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄは、ほぼ同様に構成され、印刷シリンダ２２、インキ供給ロール（アニロックスロール）２３、インキチャンバ２４、受ロール２５を有している。印刷シリンダ２２は、その外周部に印版２６が取付けられ、回転可能に設けられている。インキ供給ロール２３は、印刷シリンダ２２の近傍にて印版２６に対接するように配置され、回転可能に設けられている。インキチャンバ２４は、インキを蓄えるものであり、インキ供給ロール２３の近傍に設けられている。受ロール２５は、印刷シリンダ２２との間で段ボールシートＳを挟持することで、所定の印圧を付与しながら搬送するものであり、印刷シリンダ２２の下方に対向して回転可能に設けられている。なお、図示しないが、各印刷ユニット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄは、その前後に上下一対の送りロールが設けられている。
【００４５】
排紙部３１は、スロッタ装置１００（図２参照）を有し、段ボールシートＳに対して、罫線加工と切断加工と溝切り加工と糊代片加工を施すものである。この排紙部３１は、第１罫線ロール３２と、第２罫線ロール３３と、スリッタヘッド３４及び第１スロッタヘッド３５と、第２スロッタヘッド３６と、第３スロッタヘッド３７を有している。
【００４６】
第１罫線ロール３２は、円形状に形成され、段ボールシートＳの搬送方向Ｄに直交する水平方向に所定間隔で複数（第１実施形態では、４個）配置されている。第２罫線ロール３３は、円形状に形成され、段ボールシートＳの搬送方向Ｄに直交する水平方向に所定間隔で複数（第１実施形態では、４個）配置されている。下側に配置された第１罫線ロール３２は、段ボールシートＳの裏面（下面）に罫線加工を施すものであり、下側に配置された第２罫線ロール３３は、第１罫線ロール３２と同様に、段ボールシートＳの裏面（下面）に罫線加工を施すものである。各罫線ロール３２，３３は、対向する上方位置に受ロール３８，３９が同期して回転可能に設けられている。
【００４７】
第１スロッタヘッド３５は、円形状に形成され、段ボールシートＳの搬送方向Ｄに直交する水平方向に所定間隔で複数（第１実施形態では、４個）配置されている。各第１スロッタヘッド３５は、搬送される段ボールシートＳにおける幅方向の所定の位置に対応して設けられており、この段ボールシートＳにおける所定の位置で溝切り加工を行うと共に、糊代片加工を行うことができる。第２スロッタヘッド３６は、円形状に形成され、段ボールシートＳの搬送方向Ｄに直交する水平方向に所定間隔で複数（第１実施形態では、４個）配置されている。各第２スロッタヘッド３６は、搬送される段ボールシートＳにおける幅方向の所定の位置に対応して設けられており、この段ボールシートＳにおける所定の位置で溝切り加工を行うと共に、糊代片加工を行うことができる。
【００４８】
スリッタヘッド３４及び第３スロッタヘッド３７は、それぞれ円形状に形成され、段ボールシートＳの搬送方向Ｄに直交する水平方向に所定間隔で複数（第１実施形態では、５個）配置されている。スリッタヘッド３４は、１個で構成され、搬送される段ボールシートＳにおける幅方向の端部に対応して設けられており、この段ボールシートＳにおける幅方向の端部を切断することができる。各第３スロッタヘッド３７は、４個で構成され、搬送される段ボールシートＳにおける幅方向の所定の位置に対応して設けられており、この段ボールシートＳにおける所定の位置で溝切り加工を行うと共に、糊代片加工を行うことができる。第１スロッタヘッド３５は、対向する下方位置に下刃４０が同期して回転可能に設けられ、第２スロッタヘッド３６は、対向する下方位置に下刃４１が同期して回転可能に設けられ、スリッタヘッド３４及び第３スロッタヘッド３７は、対向する下方位置に下刃４２が同期して回転可能に設けられている。
【００４９】
ダイカット部５１は、段ボールシートＳに対して、手穴用の穴開け加工を施すものである。このダイカット部５１は、上下一対の送り駒５２と、アンビルシリンダ５３及びナイフシリンダ５４を有している。送り駒５２は、段ボールシートＳを上下から挟持して搬送するものであり、回転可能に設けられている。アンビルシリンダ５３及びナイフシリンダ５４は、それぞれ円形状に形成され、図示しない駆動装置により同期して回転可能となっている。アンビルシリンダ５３は、外周部にアンビルが形成される一方、ナイフシリンダ５４は、外周部における所定の位置にヘッド及びダイが形成されている。
【００５０】
切断部６１は、段ボールシートＳを搬送方向Ｄの中間位置で２枚に切断するものである。切断部６１は、上下一対の送り駒６２と、上下一対の切断ロール６３，６４を有している。送り駒６２は、段ボールシートＳを上下から挟持して搬送するものであり、回転可能に設けられている。切断ロール６３，６４は、それぞれ円形状に形成され、図示しない駆動装置により同期して回転可能となっている。切断ロール６３，６４は、外周部の所定の位置に切断刃が固定されている。
【００５１】
増速部７１は、切断された段ボールシートＳを増速することで、搬送される各段ボールシートＳの間に所定の搬送間隔を確保するものである。増速部７１は、上下一対の搬送ベルト７２，７３を有している。搬送ベルト７２，７３は、段ボールシートＳを上下から挟持して搬送するものであり、図示しない駆動装置により同期して回転可能となっている。増速部７１における段ボールシートＳの搬送速度は、切断部６１までの段ボールシートＳの搬送速度より速い速度に設定されている。
【００５２】
フォルディング部８１は、段ボールシートＳを搬送方向Ｄに移動させながら折り畳み、幅方向の両端部を接合して扁平状の段ボール箱Ｂを形成するものである。このフォルディング部８１は、上搬送ベルト８２と、下搬送ベルト８３，８４と、成形装置８５とを有している。上搬送ベルト８２及び下搬送ベルト８３，８４は、段ボールシートＳ及び段ボール箱Ｂを上下から挟持して搬送するものである。成形装置８５は、左右一対の成形ベルトを有し、この成形ベルトにより段ボールシートＳにおける幅方向の各端部を下方に折り曲げながら折り畳むものである。また、フォルディング部８１は、糊付装置８６が設けられている。この糊付装置８６は、グルーガンを有し、所定のタイミングで糊を吐出することで、段ボールシートＳにおける所定の位置に糊付けを行うことができる。
【００５３】
カウンタエゼクタ部９１は、段ボール箱Ｂを計数しながら積み重ねた後、所定数のバッチに仕分けした後、排出するものである。このカウンタエゼクタ部９１は、ホッパ装置９２を有している。このホッパ装置９２は、段ボール箱Ｂが積み重ねられる昇降自在なエレベータ９３を有し、このエレベータ９３には、前当板と整角板とが設けられている。なお、ホッパ装置９２の下方に、搬出コンベア９４が設けられている。
【００５４】
ここで、上述した第１実施形態の製函機にて、段ボールシートＳから段ボール箱Ｂを製造する動作を説明する。第１実施形態の製函機は、２枚の段ボールシートＳ（Ｓ１，Ｓ２）がつながった状態で印刷、罫線加工、溝及び糊代片の加工、穴開け加工を行った後、２枚の段ボールシートＳ１，Ｓ２に切断し、各段ボールシートＳ１，Ｓ２を折り畳んで段ボール箱Ｂを製造するものである。図１７は、ツインボックスシートの平面図である。
【００５５】
段ボールシート（ツインボックスシート）Ｓは、表ライナと裏ライナとの間に波形を成す中芯が糊付けされて形成されたものである。この段ボールシートＳは、図１７に示すように、製函機１０の前工程にて、４つの折り線３０１，３０２，３０３，３０４が形成されている。この折り線３０１，３０２，３０３，３０４は、製函機１０で製造された段ボール箱Ｂを、後に組み立てる際にフラップを折るためのものである。このような段ボールシートＳは、図１に示すように、給紙部１１のテーブル１２上に積み重ねられる。
【００５６】
給紙部１１にて、テーブル１２上に積み重ねられている多数枚の段ボールシートＳは、まず、前当て１３により位置決めされ、次に、テーブル１２が下降することで、複数の供給ローラ１４により最下位置にある段ボールシートＳが送り出される。すると、この段ボールシートＳは、一対のフィードロール１６により所定の一定側で、印刷部２１に供給される。
【００５７】
印刷部２１にて、各印刷ユニット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄでは、インキ供給ロール２３の表面にインキチャンバ２４からインキが供給されており、印刷シリンダ２２及びインキ供給ロール２３が回転すると、インキ供給ロール２３の表面のインキが印版２６に転移される。そして、印刷シリンダ２２と受ロール２５との間に段ボールシートＳが搬送されると、この段ボールシートＳが印版２６と受ロール２５とにより挟持され、この段ボールシートＳに印圧が付与されることでその表面に印刷が施される。印刷された段ボールシートＳは、送りロールにより排紙部３１に搬送される。
【００５８】
排紙部３１にて、まず、段ボールシートＳが第１罫線ロール３２を通過するとき、図１７に示すように、段ボールシートＳの裏面（裏ライナ）側に罫線３１２，３１３，３１４，３１５が形成される。また、段ボールシートＳが第２罫線ロール３３を通過するとき、第１罫線ロール３２と同様に、段ボールシートＳの裏面（裏ライナ）側に罫線３１２，３１３，３１４，３１５が再形成される。
【００５９】
次に、この罫線３１２，３１３，３１４，３１５が形成された段ボールシートＳがスリッタヘッド３４を通過するとき、切断位置３１１の位置で端部３２１ａ，３２１ｂが切断される。また、段ボールシートＳが第１、第２、第３スロッタヘッド３５，３６，３７を通過するとき、罫線３１２，３１３，３１４の位置に溝３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄ，３２３ａ，３２３ｂ，３２３ｃ，３２３ｄ，３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃ，３２４ｄが形成される。このとき、罫線３１５の位置で端部３２５ａ，３２５ｂ，３２５ｃ，３２５ｄが切断されることで、糊代片３２６ａ，３２６ｂが形成される。
【００６０】
なお、後述するが、段ボールシートＳが第１スロッタヘッド３５を通過するとき、溝３２２ｄ，３２３ｄ，３２４ｄが形成され、段ボールシートＳが第３スロッタヘッド３７を通過するとき、溝３２２ａ，３２３ａ，３２４ａが形成され、段ボールシートＳが第１、第２、第３スロッタヘッド３５，３６，３７を通過するとき、溝３２２ｂ，３２２ｃ，３２３ｂ，３２３ｃ，３２４ｂ，３２４ｃが段階的に形成される。ここで、溝３２２ｂ，３２２ｃ，３２３ｂ，３２３ｃ，３２４ｂ，３２４ｃは、連通溝３２２，３２３，３２４であり、溝３２２ａ，３２２ｄ，３２３ａ，３２３ｄ，３２４ａ，３２４ｄは、開放溝である。その後、段ボールシートＳは、図１に示すように、ダイカット部５１に搬送される。
【００６１】
ダイカット部５１にて、段ボールシートＳは、アンビルシリンダ５３とナイフシリンダ５４との間を通過するとき、手穴（図示略）が形成される。但し、手穴加工は、段ボールシートＳの種類に応じて適宜行われるものであり、手穴が不要のとき、この手穴加工を実施するための刃物取付台（打ち抜き刃）がナイフシリンダ５４から取り外されており、段ボールシートＳは、回転するアンビルシリンダ５３とナイフシリンダ５４の間を通過する。そして、手穴が形成された段ボールシートＳは、切断部６１に搬送される。
【００６２】
切断部６１にて、段ボールシートＳは、上下の切断ロール６３，６４の間を通過するとき、図１７に示すように、切断位置３３１で切断される。そのため、段ボールシートＳは、溝３２２ａ，３２２ｂ，３２３ａ，３２３ｂ，３２４ａ，３２４ｂと糊代片３２６ａが形成された段ボールシートＳ１と、溝３２２ｃ，３２２ｄ，３２３ｃ，３２３ｄ，３２４ｃ，３２４ｄと糊代片３２６ｂが形成された段ボールシートＳ２とに切断される。そして、各段ボールシートＳ１，Ｓ２は、図１に示すように、順に増速部７１に搬送される。
【００６３】
増速部７１にて、切断された段ボールシートＳ１，Ｓ２は、上下の搬送ベルト７２，７３により挟持されながら搬送される。このとき、段ボールシートＳ１，Ｓ２は、切断部６１の搬送速度から増速された搬送速度で搬送されることで、各段ボールシートＳ１，Ｓ２の間に所定の搬送間隔が形成される。その後、段ボールシートＳは、フォルディング部８１に搬送される。
【００６４】
フォルディング部８１にて、段ボールシートＳ１（Ｓ２）は、上搬送ベルト８２及び下搬送ベルト８３，８４により搬送方向Ｄに移動されながら、糊付装置８６により糊代片３２６ａ（３２６ｂ）に糊が塗布されてから、成形装置８５により罫線３１２，３１４を基点として下方に折り畳まれる。この折り畳みが１８０度近くまで進むと折り畳み力が強くなり、糊代片３２６ａ（３２６ｂ）と段ボールシートＳ１（Ｓ２）の端部とが押えられて互いに密着され、段ボールシートＳ１（Ｓ２）の両端部が接合され、段ボール箱Ｂとなる。そして、この段ボール箱Ｂは、図１に示すように、カウンタエゼクタ部９１に搬送される。
【００６５】
カウンタエゼクタ部９１にて、段ボール箱Ｂは、ホッパ装置９２に送られ、搬送方向Ｄの先端部が前当板に当たり、整角板により整形された状態でエレベータ９３上に積み重ねられる。そして、所定数の段ボール箱Ｂがエレベータ９３上に積み重ねられると、このエレベータ９３が下降し、所定数の段ボール箱Ｂが１バッチとなって搬出コンベア９４により排出され、製函機１０の後工程に送られる。
【００６６】
ここで、第１実施形態のスロッタ装置を有する排紙部３１について詳細に説明する。図２は、第１実施形態のスロッタ装置を表す概略構成図、図３は、スロッタ装置を表す分解斜視図である。
【００６７】
排紙部３１は、図２及び図３に示すように、スロッタ装置１００を有している。スロッタ装置１００は、段ボールシートＳに対して、罫線加工と切断加工と溝切り加工と糊代片加工を施すものである。このスロッタ装置１００は、第１罫線ロール３２と受ロール３８、第２罫線ロール３３と受ロール３９、第１スロッタヘッド（刃付スロッタヘッド）３５と第１下刃（受スロッタヘッド）４０、第２スロッタヘッド（刃付スロッタヘッド）３６と第２下刃（受スロッタヘッド）４１、スリッタヘッド３４及び第３スロッタヘッド（刃付スロッタヘッド）３７と第３下刃（受スロッタヘッド）４２から構成されている。
【００６８】
ここで、第１罫線ロール３２と受ロール３８、第２罫線ロール３３と受ロール３９、第１スロッタヘッド３５と第１下刃４０、第２スロッタヘッド３６と第２下刃４１、スリッタヘッド３４及び第３スロッタヘッド３７と第３下刃４２は、段ボールシートＳの搬送方向Ｄに沿って所定間隔をあけて直列に配置されている。
【００６９】
上下のロール軸１０１，１０２は、各端部が図示しないフレームに回転自在に支持されており、下ロール軸１０１に４個の第１罫線ロール３２が軸方向に所定間隔をあけて固定され、上ロール軸１０２に４個の受ロール３８が軸方向に所定間隔をあけて固定されている。また、上下のロール軸１０３，１０４は、各端部が図示しないフレームに回転自在に支持されており、下ロール軸１０３に４個の第２罫線ロール３３が軸方向に所定間隔をあけて固定され、上ロール軸１０４に４個の受ロール３９がその軸方向に所定間隔をあけて固定されている。
【００７０】
この場合、各第１罫線ロール３２と各受ロール３８、各第２罫線ロール３３と各受ロール３９は、上下に対向して配置されている。また、各第１罫線ロール３２は、その下流側に各第２罫線ロール３３が水平方向に所定隙間をあけて配置されている。そして、第１罫線ロール３２と第２罫線ロール３３は、ロール軸１０１，１０３の軸方向における同位置に配置されており、第１罫線ロール３２の径に対して第２罫線ロール３３の径が小さく設定されている。
【００７１】
従って、第１罫線ロール３２と受ロール３８とは上下に対向して配置され、段ボールシートＳがこの第１罫線ロール３２と受ロール３８の間に進入すると、第１罫線ロール３２の外周部と受ロール３８の外周部とが段ボールシートＳを挟持し、この段ボールシートＳが両者の間を通過するときに下面に罫線が形成される。また、第２罫線ロール３３と受ロール３９とは上下に対向して配置され、段ボールシートＳがこの第２罫線ロール３３と受ロール３９の間に進入すると、第２罫線ロール３３の外周部と受ロール３９の外周部とが段ボールシートＳを挟持し、この段ボールシートＳが両者の間を通過するときに下面に罫線が再形成される。この場合、段ボールシートＳは、同位置に第１罫線ロール３２と第２罫線ロール３３が転動することで、一つの罫線が形成される。
【００７２】
また、上下のスロッタ軸（回転軸）１０５，１０６は、各端部が図示しないフレームに回転自在に支持されており、上スロッタ軸１０５に４個の第１スロッタヘッド３５（３５Ａ，３５Ｂ）と１個の送りローラ４３が軸方向に所定間隔をあけて固定され、下スロッタ軸１０６に４個の第１下刃４０と１個の送りローラ４４が軸方向に所定間隔をあけて固定されている。この場合、４個の第１スロッタヘッド３５に対応して４個の第１下刃４０が上下に配置され、送りローラ４３，４４が上下に配置されている。また、上下のスロッタ軸１０７，１０８は、各端部が図示しないフレームに回転自在に支持されており、上スロッタ軸１０７に４個の第２スロッタヘッド３６（３６Ａ，３６Ｂ）と１個の送りローラ４５が軸方向に所定間隔をあけて固定され、下スロッタ軸１０８に４個の第２下刃４１と１個の送りローラ４６がその軸方向に所定間隔をあけて固定されている。更に、上下のスロッタ軸１０９，１１０は、各端部が図示しないフレームに回転自在に支持されており、上スロッタ軸１０９に１個のスリッタヘッド３４と４個の第３スロッタヘッド３７（３７Ａ，３７Ｂ）が軸方向に所定間隔をあけて固定され、下スロッタ軸１１０に５個の第３下刃４２がその軸方向に所定間隔をあけて固定されている。
【００７３】
そして、３個の第１スロッタヘッド３５Ａは、それぞれ外周部に第１スロッタナイフ１１２（１１２Ａ）と第２スロッタナイフ１１３（１１３Ａ）が装着され、１個の第１スロッタヘッド３５Ｂは、外周部に第１スロッタナイフ１１２（１１２Ｂ）と第２スロッタナイフ１１３（１１３Ｂ）が装着されている。また、３個の第２スロッタヘッド３６Ａは、それぞれ外周部に第３スロッタナイフ１１５（１１５Ａ）と第４スロッタナイフ１１６（１１６Ａ）が装着され、１個の第２スロッタヘッド３６Ｂは、外周部に第３スロッタナイフ１１５（１１５Ｂ）と第４スロッタナイフ１１６（１１６Ｂ）が装着されている。更に、１個のスリッタヘッド３４は、外周部にスリッタナイフ１１１が装着され、３個の第３スロッタヘッド３７Ａは、それぞれ外周部に第５スロッタナイフ１１８（１１８Ａ）と第６スロッタナイフ１１９（１１９Ａ）が装着され、１個の第３スロッタヘッド３７Ｂは、外周部に第５スロッタナイフ１１８（１１８Ｂ）と第６スロッタナイフ１１９（１１９Ｂ）が装着されている。
【００７４】
スリッタヘッド３４は、段ボールシートＳの幅方向の一端部を切断する端部切断用として使用されるものであり、図１７にて、スリッタナイフ１１１が切断位置３１１で端部３２１ａ，３２１ｂを切断することができる。図２及び図３に戻り、このスリッタヘッド３４は、全周にスリッタナイフ１１１が設けられている。
【００７５】
３個の第１スロッタヘッド３５Ａと３個の第２スロッタヘッド３６Ａと３個の第３スロッタヘッド３７Ａは、段ボールシートＳに搬送方向Ｄに沿って溝を形成する溝切り加工用として使用されるものであり、図１７にて、溝３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄ，３２３ａ，３２３ｂ，３２３ｃ，３２３ｄ，３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃ，３２４ｄを形成することができる。図２及び図３に戻り、第１スロッタヘッド３５Ａは、周方向の一部に第１スロッタナイフ１１２Ａと第２スロットナイフ１１３Ａが周方向に並んで設けられている。第２スロッタヘッド３６Ａは、周方向の一部に第３スロッタナイフ１１５Ａと第４スロットナイフ１１６Ａが周方向に並んで設けられている。第３スロッタヘッド３７Ａは、周方向の一部に第５スロッタナイフ１１８Ａと第６スロットナイフ１１９Ａが周方向に並んで設けられている。
【００７６】
１個の第１スロッタヘッド３５Ｂと１個の第２スロッタヘッド３６Ｂと１個の第３スロッタヘッド３７Ｂは、スロッタ軸１０５，１０７、１０９の端部に配置されており、段ボールシートＳの幅方向の他端部を切断して糊代片を形成する糊代片加工用として使用されるものであり、図１７にて、端部３２５ａ，３２５ｂ，３２５ｃ，３２５ｄを切断して糊代片３２６ａ，３２６ｂを形成することができる。図２及び図３に戻り、第１スロッタヘッド３５Ｂは、周方向の一部に第１スロッタナイフ１１２Ｂと第２スロットナイフ１１３Ｂが周方向に並んで設けられている。第２スロッタヘッド３６Ｂは、周方向の一部に第３スロッタナイフ１１５Ｂと第４スロットナイフ１１６Ｂが周方向に並んで設けられている。第３スロッタヘッド３７Ｂは、周方向の一部に第５スロッタナイフ１１８Ｂと第６スロットナイフ１１９Ｂが周方向に並んで設けられている。
【００７７】
このスロッタナイフ１１２Ｂ，１１３Ｂ，１１５Ｂ，１１６Ｂ，１１８Ｂ，１１９Ｂは、図示しないが、ほぼ直交する方向に配置される第１切刃と第２切刃から構成されている。第１切刃は、段ボールシートＳの搬送方向Ｄに沿って各スロッタヘッド３５Ｂ，３６Ｂ，３７Ｂに装着され、第２切刃は、段ボールシートＳの搬送方向Ｄに交差する幅方向に沿って各スロッタヘッド３５Ｂ，３６Ｂ，３７Ｂに装着されている。そのため、第１切刃と第２切刃は、Ｌ字形状をなして配置されることとなり、段ボールシートＳの幅方向の他端部をＬ字に切断することで、図１７における端部３２５ａ，３２５ｂ，３２５ｃ，３２５ｄを切断することができる。
【００７８】
この場合、各第１スロッタヘッド３５（３５Ａ，３５Ｂ）と各第１下刃４０は、それぞれ上下に対向して配置され、各第２スロッタヘッド３６（３６Ａ，３６Ｂ）と各第２下刃４１は、それぞれ上下に対向して配置され、スリッタヘッド３４及び各第３スロッタヘッド３７（３７Ａ，３７Ａ）と各第３下刃４２は、それぞれ上下に対向して配置されている。また、各第１スロッタヘッド３５（３５Ａ，３５Ｂ）は、各第２罫線ロール３３の下流側に水平方向に所定隙間をあけて配置され、各第１スロッタヘッド３５（３５Ａ，３５Ｂ）は、その下流側に各第２スロッタヘッド３６（３６Ａ，３６Ｂ）が水平方向に所定隙間をあけて配置され、各第２スロッタヘッド３６（３６Ａ，３６Ｂ）は、その下流側にスリッタヘッド３４及び各第３スロッタヘッド３７（３７Ａ，３７Ｂ）が水平方向に所定隙間をあけて配置されている。そして、各第２罫線ロール３３と各第１スロッタヘッド３５（３５Ａ，３５Ｂ）は、各軸１０３，１０５の軸方向における同位置に配置されており、各第１スロッタヘッド３５（３５Ａ，３５Ｂ）と各第２スロッタヘッド３６（３６Ａ，３６Ｂ）は、スロッタ軸１０５，１０７の軸方向における同位置に配置されており、各第２スロッタヘッド３６（３６Ａ，３６Ｂ）と各第３スロッタヘッド３７（３７Ａ，３７）は、スロッタ軸１０７，１０９の軸方向における同位置に配置されている。
【００７９】
なお、上述の説明にて、スロッタ装置１００は、第１罫線ロール３２と受ロール３８、第２罫線ロール３３と受ロール３９、第１スロッタヘッド３５と第１下刃４０、第２スロッタヘッド３６と第２下刃４１、スリッタヘッド３４及び第３スロッタヘッド３７と第３下刃４２から構成されているが、この構成に限定されるものではない。
【００８０】
図４は、スロッタ装置の変形例を表す概略構成図である。図４に示すように、スロッタ装置１００Ａは、第１罫線ロール３２と受ロール３８、第２罫線ロール３３と受ロール３９、第１スロッタヘッド３５と第１下刃４０、上下一対の第１送り駒（搬送装置）１３１、第２スロッタヘッド３６と第２下刃４１、上下一対の第２送り駒（搬送装置）１３２、スリッタヘッド３４及び第３スロッタヘッド３７と第３下刃４２から構成されている。
【００８１】
ここで、各スロッタヘッド３５，３６，３７に装着された各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９について詳細に説明する。
【００８２】
図２に示すように、各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９は、各スロッタヘッド３５，３６，３７の外周部に装着されており、外刃が円弧形状をなしている。そして、図２及び図１７に示すように、第１スロッタヘッド３５が回転するとき、第１スロッタナイフ１１２は、段ボールシートＳにおける搬送方向Ｄの上流側の端部に開放溝として溝３２２ｄ，３２３ｄ，３２４ｄを形成し、端部３２５ｄを切断する。また、第３スロッタヘッド３７が回転するとき、第６スロッタナイフ１１９は、段ボールシートＳにおける搬送方向Ｄの下流側の端部に開放溝として溝３２２ａ，３２３ａ，３２４ａを形成し、端部３２５ａを切断する。そして、第１、第２、第３スロッタヘッド３５，３６，３７が回転するとき、第２スロッタナイフ１１３と第３スロッタナイフ１１５と第４スロッタナイフ１１６と第５スロッタナイフ１１８の少なくともいずれか２個のスロッタナイフは、段ボールシートＳにおける搬送方向Ｄの中間部に連通溝３２２，３２３，３２４（溝３２２ｂ，３２２ｃ，３２３ｂ，３２３ｃ，３２４ｂ，３２４ｃ）を形成し、端部３２５ｂ，３２５ｃを切断する。
【００８３】
そのため、図２に示すように、第１スロッタヘッド３５にて、第１スロッタナイフ１１２の周方向長さは、第２スロッタナイフ１１３の周方向長さより長く設定されている。第３スロッタヘッド３７にて、第６スロッタナイフ１１９の周方向長さは、第５スロッタナイフ１１８の周方向長さより長く設定されている。ここで、第１スロッタナイフ１１２の周方向長さと第６スロッタナイフ１１９の周方向長さは、同じ長さに設定され、第２スロッタナイフ１１３の周方向長さと第５スロッタナイフ１１８の周方向長さは、同じ長さに設定されている。
【００８４】
また、第２スロッタヘッド３６にて、第３スロッタナイフ１１５の周方向長さは、第４スロッタナイフ１１６の周方向長さより長く設定されている。そして、第２スロッタナイフ１１３と第５スロッタナイフ１１８の周方向長さは、第３スロッタナイフ１１５の周方向長さより短く設定され、且つ、第４スロッタナイフ１１６の周方向長さより長く設定されている。
【００８５】
そして、第２スロッタナイフ１１３は、第１スロッタヘッド３５の外周部に固定され、第３スロッタナイフ１１５は、第２スロッタヘッド３６の外周部に固定され、第６スロッタナイフ１１９は、第３スロッタヘッド３７の外周部に固定されている。一方、第１スロッタナイフ１１２は、第１スロッタヘッド３５の外周部に周方向に沿って位置調整自在に装着され、第４スロッタナイフ１１６は、第２スロッタヘッド３６の外周部に周方向に沿って位置調整自在に装着され、第５スロッタナイフ１１８は、第３スロッタヘッド３７の外周部に周方向に沿って位置調整自在に装着されている。ここで、固定とは、ボルト締結や溶接などにより固定することであり、位置調整自在とは、レールや長穴により周方向に移動自在とすることである。
【００８６】
また、スロッタ装置１００は、第１罫線ロール３２と受ロール３８、第２罫線ロール３３と受ロール３９、第１スロッタヘッド３５と第１下刃４０が段ボールシートＳの搬送方向における上流側の一対の第１フレーム２０１の間で支持され、第２スロッタヘッド３６と第２下刃４１、スリッタヘッド３４及び第３スロッタヘッド３７と第３下刃４２が段ボールシートＳの搬送方向における下流側の一対の第２フレーム２０２の間で支持されている。そして、第１罫線ロール３２と受ロール３８、第２罫線ロール３３と受ロール３９、第１スロッタヘッド３５と第１下刃４０は、第１フレーム２０１に対して回転軸方向（段ボールシートＳの幅方向）に移動自在であると共に、所定の位置に位置決め可能となっている。また、第２スロッタヘッド３６と第２下刃４１、スリッタヘッド３４及び第３スロッタヘッド３７と第３下刃４２は、第２フレーム２０２に対して回転軸方向（段ボールシートＳの幅方向）に移動自在であると共に、所定の位置に位置決め可能となっている。
【００８７】
図５は、スロッタ位置調整装置を表す概略図、図６は、スロッタ位置調整装置を表す断面図である。ここで、図５は、図２にて、回転軸方向における最も右側に位置する各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａの位置での断面図であり、図６は、図５における支持軸及びねじ軸と第３スロッタヘッド３７Ａの位置での断面図である。
【００８８】
図５及び図６に示すように、第１スロッタヘッド３５Ａは、スロッタ軸１０５に対して軸方向に移動（相対移動）自在であると共に、周方向（回転方向）に一体回転するように支持されている。第２スロッタヘッド３６Ａは、スロッタ軸１０７に対して軸方向に移動（相対移動）自在であると共に、周方向（回転方向）に一体回転するように支持されている。第３スロッタヘッド３７Ａは、スロッタ軸１０９に対して軸方向に移動（相対移動）自在であると共に、周方向（回転方向）に一体回転するように支持されている。この場合、各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａと各スロッタ軸１０５，１０７，１０９は、例えば、キーやスプラインにより連結されている。
【００８９】
一対の第１フレーム２０１（図２参照）は、複数の支持軸２１１がスロッタ軸１０５と平行をなすように架け渡されて固定されると共に、複数の支持軸２１１の間でねじ軸２１２がスロッタ軸１０５と平行をなすように架け渡されて回転自在に支持されている。移動フレーム（移動調整部材）２１３は、各支持軸２１１が貫通して相対移動自在に支持されると共に、ねじ軸２１２が螺合するように貫通して相対回転することで相対移動自在に支持されている。一方、第１スロッタヘッド３５Ａは、外周部にスロッタナイフ１１２Ａが周方向に位置調整自在に装着されると共に、スロッタナイフ１１３Ａが固定されている。また、第１スロッタヘッド３５Ａは、各スロッタナイフ１１２Ａ，１１３Ａから軸方向にずれた位置に周方向溝２１４が形成されている。そして、移動フレーム２１３は、第１スロッタヘッド３５Ａの外周部に沿った凹部２１３ａが形成され、この凹部２１３ａから係合片（連結部材）２１５が垂下され、先端部が第１スロッタヘッド３５Ａの周方向溝２１４に係合している。この係合片２１５は、図示しない装置により周方向溝２１４に対して着脱自在となっている。
【００９０】
そのため、係合片２１５が周方向溝２１４に係合した状態で、ねじ軸２１２を回転すると、移動フレーム２１３が各支持軸２１１の軸方向に移動する。すると、移動フレーム２１３に係合片２１５を介して連結されている第１スロッタヘッド３５Ａは、スロッタ軸１０５に対して軸方向に移動する。
【００９１】
なお、説明は省略するが、図３にて、回転軸方向における最も左側に位置するスロッタヘッド３５Ａと、スロッタヘッド３５Ｂも同様の構成となっている。また、各スロッタヘッド３５Ａ，３５Ｂに対向して配置された各下刃４０も同様の構成となっている。更に、第１スロッタヘッド３５Ａ，３５Ｂと同様に、第１フレーム２０１に支持されている第１罫線ロール３２、第２罫線ロール３３、受ロール３８，３９も同様の構成となっている。
【００９２】
また、図５及び図６に示すように、一対の第２フレーム２０２（図２参照）は、複数の支持軸２２１が各スロッタ軸１０７，１０９と平行をなすように架け渡されて固定されると共に、複数の支持軸２２１の間でねじ軸２２２がスロッタ軸１０７，１０９と平行をなすように架け渡されて回転自在に支持されている。移動フレーム（移動調整部材）２２３は、各支持軸２２１が貫通して相対移動自在に支持されると共に、ねじ軸２２２が螺合するように貫通して相対回転することで相対移動自在に支持されている。
【００９３】
一方、第２スロッタヘッド３６Ａは、外周部にスロッタナイフ１１５Ａが固定されると共に、スロッタナイフ１１６Ａが周方向に位置調整自在に装着されている。また、第２スロッタヘッド３６Ａは、各スロッタナイフ１１５Ａ，１１６Ａから軸方向にずれた位置に周方向溝２２４が形成されている。そして、移動フレーム２２３は、第２スロッタヘッド３６Ａの外周部に沿った凹部２２３ａが形成され、この凹部２２３ａから係合片（連結部材）２２５が垂下され、先端部が第２スロッタヘッド３６Ａの周方向溝２２４に係合している。
【００９４】
また、第３スロッタヘッド３７Ａは、外周部にスロッタナイフ１１８Ａが周方向に位置調整自在に装着されると共に、スロッタナイフ１１９Ａが固定されている。また、第３スロッタヘッド３７Ａは、各スロッタナイフ１１８Ａ，１１９Ａから軸方向にずれた位置に周方向溝２２６が形成されている。そして、移動フレーム２２３は、第３スロッタヘッド３７Ａの外周部に沿った凹部２２３ｂが形成され、この凹部２２３ｂから係合片（連結部材）２２７が垂下され、先端部が第３スロッタヘッド３７Ａの周方向溝２２６に係合している。
【００９５】
そのため、各係合片２２５，２２７が各周方向溝２２４，２２６に係合した状態で、ねじ軸２２２を回転すると、移動フレーム２２３が各支持軸２２１の軸方向に移動する。すると、移動フレーム２２３に各係合片２２５，２２７を介して連結されている第２スロッタヘッド３６Ａ及び第３スロッタヘッド３７Ａは、スロッタ軸１０７，１０９に対して軸方向に移動する。
【００９６】
なお、移動フレーム２２３を移動することで、第２スロッタヘッド３６Ａ及び第３スロッタヘッド３７Ａをスロッタ軸１０７，１０９に対して軸方向に一体に移動するように構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、第２スロッタヘッド３６Ａと第３スロッタヘッド３７Ａを別の移動フレームに支持することで、第２スロッタヘッド３６Ａと第３スロッタヘッド３７Ａを別々の移動するように構成してもよい。
【００９７】
なお、説明は省略するが、図３にて、回転軸方向における最も左側に位置するスロッタヘッド３６Ａと、スロッタヘッド３６Ｂ、スロッタヘッド３７Ａと、スロッタヘッド３７Ｂも同様の構成となっている。また、各スロッタヘッド３６Ａ，３６Ｂ，３７Ａ，３７Ｂに対向して配置された各下刃４１，４２も同様の構成となっている。
【００９８】
図７は、スロッタ装置における駆動系統を表す概略構成図である。
【００９９】
スロッタ装置１００は、各スロッタヘッド３５，３６，３７及び各下刃４０，４１，４２を駆動回転する駆動装置１２０と、各スロッタヘッド３５，３６，３７及び各下刃４０，４１，４２を各スロッタ軸１０５，１０６，１０７，１０８，１０９，１１０の軸方向に移動する移動装置２３０を有している。この駆動装置１２０と移動装置２３０は、制御装置２４１に接続されており、制御装置２４１に操作装置２４２が接続されている。
【０１００】
即ち、ロール軸１０１，１０２，１０３，１０４及びスロッタ軸１０５，１０６は、第１駆動部１２１が駆動連結され、この第１駆動部１２１により罫線ロール３２，３３と受ロール３８，３９と第１スロッタヘッド３５と下刃４０を同期して駆動回転することができる。この場合、第１駆動部１２１と各ロール軸１０１，１０２，１０３，１０４及びスロッタ軸１０５，１０６とは、図示しないギヤにより駆動連結されている。スロッタ軸１０７，１０８は、第２駆動部１２２が駆動連結され、この第２駆動部１２２により第２スロッタヘッド３６及び下刃４１を駆動回転することができる。スロッタ軸１０９，１１０は、第３駆動部１２３が駆動連結され、この第３駆動部１２３により第３スロッタヘッド３７及び下刃４２を駆動回転することができる。
【０１０１】
駆動装置１２０は、各駆動部１２１，１２２，１２３を有すると共に、各スロッタヘッド３５，３６，３７を駆動回転する第１駆動伝達系１２４，１２５，１２６と、各下刃４０，４１，４２を駆動回転する第２駆動伝達系１２７，１２８，１２９と、第１駆動伝達系１２４，１２５，１２６に設けられるクラッチ（駆動力切断部）１３１，１３２，１３３を有している。そのため、駆動装置１２０は、クラッチ１３１，１３２，１３３を接続状態とすることで、各スロッタヘッド３５，３６，３７と各下刃４０，４１，４２を同期して駆動回転することができ、クラッチ１３１，１３２，１３３を切断状態とすることで、各スロッタヘッド３５，３６，３７を停止して各下刃４０，４１，４２だけを駆動回転することができる。また、各駆動部１２１，１２２，１２３の個別に駆動することで、スロッタヘッド３５及び下刃４０、スロッタヘッド３６及び下刃４１、スロッタヘッド３７及び下刃４２をそれぞれ独立して駆動回転及び停止することができる。
【０１０２】
また、各駆動部１２１，１２２，１２３は、エンコーダ１３４，１３５，１３６が接続されており、各駆動部１２１，１２２，１２３の回転速度や回転位相（回転角度）を検出することで、各スロッタヘッド３５，３６，３７におけるスロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の周方向位置を検出することができる。
【０１０３】
一方、ねじ軸２１２は、第４駆動部２３１が駆動連結され、この第４駆動部２３１により移動フレーム２１３を介して罫線ロール３２，３３と受ロール３８，３９と第１スロッタヘッド３５と下刃４０を軸方向に移動することができる。ねじ軸２２２は、第５駆動部２３２が駆動連結され、この第５駆動部２３２により移動フレーム２２３を介して各スロッタヘッド３６，３７及び各下刃４１，４２を軸方向に移動することができる。
【０１０４】
移動装置２３０は、各駆動部２３１，２３２を有すると共に、前述した支持軸２１１，２２１、ねじ軸２１２，２２２、移動フレーム２１３，２２３、周方向溝２１４，２２４，２２６、係合片２１５，２２５，２２７などを有している。そして、各駆動部２３１，２３２は、エンコーダ２３３，２３４が接続されており、各駆動部２３１，２３２の回転速度や回転位相（回転角度）を検出することで、各スロッタヘッド３５，３６，３７（各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９）の軸方向位置を検出することができる。
【０１０５】
各駆動部１２１，１２２，１２３，２３１，２３２は、図示しないモータドライバが接続され、このモータドライバは、制御装置２４１に接続されている。また、製函機１０は、給紙部１１に段ボールシートＳの位置を検出する位置センサが設けられており、制御装置２４１は、位置センサの検出結果に基づいて各駆動部１２１，１２２，１２３，２３１，２３２を制御する。
【０１０６】
ところで、製函機１０は、定期的にメンテナンスを実施したり、不具合や故障などが発生したりしたときにメンテナンスを実施する。排紙部３１のスロッタ装置１００では、罫線ロール３２，３３、受ロール３８，３９、スロッタヘッド３５，３６，３７、下刃４０，４１，４２などが近接して多数配置されていることから、作業者が内部に入ってメンテナンス作業を実施することが困難である。そのため、移動装置２３０によりメンテナンス作業を実施する領域の部材を退避位置（作業位置）に移動して作業空間を確保し、作業者がこの作業空間でメンテナンス作業を実施している。
【０１０７】
この場合、メンテナンス作業時に、例えば、各スロッタヘッド３６Ａ，３７Ａをスロッタ軸１０７，１０９の軸方向に沿って退避位置まで移動することで作業空間を確保する。そして、メンテナンス作業を実施した後、退避位置にある各スロッタヘッド３６Ａ，３７Ａをスロッタ軸１０７，１０９の軸方向に沿って移動して元位置に復帰させる必要がある。このとき、各スロッタヘッド３６Ａ，３７Ａが復帰した元位置での位置精度が悪いと、その後に実施する段ボールシートＳの加工精度に支障を来たす。例えば、第２スロッタヘッド３６Ａの第３スロッタナイフ１１５Ａと第３スロッタヘッド３７Ａの第５スロッタナイフ１１８Ａで１つの溝切り加工を実施する場合、第３スロッタナイフ１１５Ａと第５スロッタナイフ１１８Ａが軸方向にずれていると、各スロッタナイフ１１５Ａ，１１８Ａにより形成された溝に段差が発生して不良品が発生するおそれがある。
【０１０８】
第１実施形態のスロッタ装置１００は、退避位置にある複数のスロッタヘッドを軸方向に沿って移動して元位置に復帰させるとき、スロッタヘッドを高精度に元位置に位置決め可能とするものである。即ち、図７に示すように、制御装置２４１は、複数のスロッタヘッド３５，３６，３７（スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９）を予め設定された所定の位置（元位置）に位置決めする調整モードが選択されたときに、移動装置２３０を制御する。この調整モードは、移動装置２３０により複数のスロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向における同位置に移動させる軸方向調整モードである。
【０１０９】
第１実施形態のスロッタの位置決め方法は、退避位置にある複数のスロッタヘッド３５，３６，３７を目標位置データに基づいて回転軸方向に移動して目標位置に移動させる工程と、目標位置に復帰した複数のスロッタヘッド３５，３６，３７における回転軸方向の位置偏差が予め設定された所定範囲内にあるかどうかを判定する工程と、位置偏差が所定範囲内にないときにシート搬送方向Ｄの最上流側に配置されたスロッタヘッド３５の現在位置データに基づいてその他のスロッタヘッド３６，３７を回転軸方向に移動させる工程を有している。
【０１１０】
以下、スロッタの位置決め方法について詳細に説明する。図８は、スロッタの位置決め方法を表すフローチャートである。なお、以下の説明では、図５から図７にて、第１スロッタヘッド３５Ａと第２スロッタヘッド３６Ａと第３スロッタヘッド３６Ａを作業位置から元位置に復帰させて位置決めする場合について説明する。
【０１１１】
第１スロッタヘッド３５Ａと第２スロッタヘッド３６Ａと第３スロッタヘッド３７Ａが元位置から軸方向にずれた退避位置にあるとき、図８に示すように、ステップＳ１１にて、作業者は、操作装置２４２により制御装置２４１に、第１スロッタヘッド３５Ａと第２スロッタヘッド３５Ａと第３スロッタヘッド３６Ａの元位置となる目標値（目標位置データ）を入力する。ステップＳ１２にて、作業者が操作装置２４２を用いて軸方向調整モードの元位置復帰スイッチをＯＮとすると、制御装置２４１は、移動装置２３０を駆動し、退避位置にある各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａを目標値に基づいて軸方向に移動して目標位置となる元位置に停止する。
【０１１２】
ステップＳ１３にて、制御装置２４１は、エンコーダ２３３，２３４から入力された検出結果に基づいて停止している各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａの現在位置と目標位置とを比較して軸方向における位置偏差を算出する。そして、この位置偏差が所定範囲内にあるかどうかを判定する。ここで、位置偏差が所定範囲内にあると判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ１８に移行し、元位置復帰作業終了と表示する。
【０１１３】
一方、位置偏差が所定範囲内にないと判定（Ｎｏ）されると、ステップＳ１４にて、元位置に復帰された各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａのうち、シート搬送方向の最上流側に配置された第１スロッタヘッド３５Ａの現在値（現在位置データ）をその他の第２スロッタヘッド３６Ａと第３スロッタヘッド３７Ａの目標値として入力する。そして、ステップＳ１５にて、制御装置２４１は、移動装置２３０を駆動し、第２スロッタヘッド３６Ａと第３スロッタヘッド３７Ａを目標値（第１スロッタヘッド３５Ａの現在値）に基づいて軸方向に移動して元位置に停止する。
【０１１４】
ステップＳ１６にて、制御装置２４１は、エンコーダ２３４から入力された検出結果に基づいて停止している第２スロッタヘッド３６Ａと第３スロッタヘッド３７Ａの現在位置と目標位置とを比較して軸方向における位置偏差を算出する。そして、この位置偏差が所定範囲内にあるかどうかを判定する。ここで、位置偏差が所定範囲内にあると判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ１８に移行し、元位置復帰作業終了と表示する。
【０１１５】
一方、位置偏差が所定範囲内にないと判定（Ｎｏ）されると、ステップＳ１７にて、第２スロッタヘッド３６Ａと第３スロッタヘッド３７Ａのリトライ回数が所定回数（例えば、２回）に到達したかどうかを判定する。ここで、リトライ回数が所定回数に到達していないと判定（Ｎｏ）されると、ステップＳ１４に戻って処理を実行する。一方、リトライ回数が所定回数に到達したと判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ１８に移行し、元位置復帰作業終了と表示する。
【０１１６】
各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａの元位置への復帰位置決め処理が完了すると、制御装置２４１は、駆動装置１２０によりスロッタ装置１００を駆動し、段ボールシートＳを試し溝切り加工する。作業者は、加工された段ボールシートＳの溝形状や寸法などが適正であるかどうかを確認する。
【０１１７】
ここで、第１実施形態のスロッタ装置１００による段ボールシートＳに対する溝切り加工について詳細に説明する。なお、以下の説明では、段ボールシートＳの一部を図示して説明する。
【０１１８】
まず、スロッタ装置１００によるシングルボックスシートの溝切り加工について説明する。図９は、シングルボックスシート加工時におけるスロッタナイフの配列を表すスロッタ装置の概略図、図１０は、シングルボックスシートを表す平面図である。
【０１１９】
図９に示すように、シングルボックスシート（段ボールシート）Ｓ０に対して溝切り加工を実施する場合、第１スロッタヘッド３５にて、固定されている第２スロッタナイフ１１３に第１スロッタナイフ１１２が接触するように位置調整し、第２スロッタヘッド３６にて、固定されている第３スロッタナイフ１１５に第４スロッタナイフ１１６が接触するように位置調整し、第３スロッタヘッド３７にて、固定されている第６スロッタナイフ１１９に第５スロッタナイフ１１８が接触するように位置調整する。そして、第１スロッタヘッド３５と第３スロッタヘッド３７を駆動回転する一方、第２スロッタヘッド３６の駆動を停止する。
【０１２０】
図９及び図１０に示すように、段ボールシート（シングルボックスシート）Ｓ０は、前工程で折り線４０１，４０２が形成されている。まず、段ボールシートＳ０が第１罫線ロール３２を通過するとき、罫線４１１，４１２が形成され、第２罫線ロール３３を通過するとき、罫線４１１，４１２が再形成される。次に、段ボールシートＳ０が第１スロッタヘッド３５Ａを通過するとき、第１スロッタナイフ１１２Ａ（第２スロッタナイフ１１３Ａ）により罫線４１１の位置に溝４２１ｂが形成される。また、段ボールシートＳ０が第１スロッタヘッド３５Ｂを通過するとき、第１スロッタナイフ１１２Ｂ（第２スロッタナイフ１１３Ｂ）により罫線４１２の位置で端部４２２ｂが切断される。そして、段ボールシートＳ０は、停止している第２スロッタヘッド３６を通過した後、第３スロッタヘッド３７Ａを通過するとき、第６スロッタナイフ１１９Ａ（第５スロッタナイフ１１８Ａ）により罫線４１１の位置に溝４２１ａが形成される。また、段ボールシートＳ０が第３スロッタヘッド３７Ｂを通過するとき、第６スロッタナイフ１１９Ｂ（第５スロッタナイフ１１８Ｂ）により罫線４１２の位置で端部４２２ａが切断されて糊代片４２３が形成される。更に、この段ボールシートＳ０がスリッタヘッド３４（図３参照）を通過するとき、切断位置で端部が切断される。
【０１２１】
なお、シングルボックスシートの段ボールシートＳ０に対して溝切り加工を行う場合、スキップフィード処理が可能となる。このスキップフィード処理は、一般的な段ボールシートより搬送方向のサイズが比較的大きい段ボールシートＳ０に対して溝切り加工を行うときに適用される。即ち、図１に示すように、給紙部１１がテーブル１２上に積み重ねられている段ボールシートＳを送り出すとき、一般的な段ボールシートＳの送出タイミングに対して、１回おきに段ボールシートＳを送り出す。一般的に、印刷部２１にて、印刷シリンダ２２の１回転に対して、給紙部１１が１枚の段ボールシートＳを送り出すが、スキップフィード処理では、印刷部２１にて、印刷シリンダ２２の２回転に対して、給紙部１１が１枚の段ボールシートＳを送り出す。その結果、搬送方向に長いサイズの段ボールシートＳであっても、前後の段ボールシートＳの端部が接触することなく、適正に搬送することができる。
【０１２２】
このようなシングルボックスシートの段ボールシートＳ０をスキップフィード処理するとき、図９及び図１０に示すように、第１スロッタヘッド３５と第３スロッタヘッド３７を駆動回転する一方、第２スロッタヘッド３６の駆動を停止し、第１スロッタナイフ１１２、第２スロッタナイフ１１３、第５スロッタナイフ１１８、第６スロッタナイフ１１９により罫線４１１の位置に溝４２１ａ，４２１ｂを形成することができ、また、罫線４１２の位置で端部４２２ａ，４２２ｂが切断されて糊代片４２３を形成することができる。
【０１２３】
次に、スロッタ装置１００によるツインボックスシートに対する溝切り加工について説明する。図１１は、ツインボックスシート加工時におけるスロッタナイフの配列を表すスロッタ装置の概略図、図１２は、ツインボックスシートを表す平面図、図１３は、連通溝を加工するための複数のスロッタナイフの位相を説明するための概略図、図１４は、別の連通溝を加工するための複数のスロッタナイフの位相を説明するための概略図、図１５は、別の連通溝を加工するための複数のスロッタナイフの位相を説明するための概略図である。
【０１２４】
図１１に示すように、搬送方向の長さ（溝長さ）が比較的長いツインボックスシート（段ボールシート）Ｓに対して溝切り加工を実施する場合、第１スロッタヘッド３５にて、固定されている第２スロッタナイフ１１３に対して第１スロッタナイフ１１２を所定の位置に調整し、第２スロッタヘッド３６にて、固定されている第３スロッタナイフ１１５に対して第４スロッタナイフ１１６を所定の位置に調整し、第３スロッタヘッド３７にて、固定されている第６スロッタナイフ１１９に対して第５スロッタナイフ１１８を所定の位置に調整する。そして、第１スロッタヘッド３５と第２スロッタヘッド３６と第３スロッタヘッド３７を駆動回転する。
【０１２５】
図１１及び図１２に示すように、段ボールシート（ツインボックスシート）Ｓは、前工程で折り線３０１，３０２，３０３，３０４が形成されている。まず、段ボールシートＳが第１罫線ロール３２を通過するとき、罫線３１４，３１５が形成され、第２罫線ロール３３を通過するとき、罫線３１４，３１５が再形成される。次に、段ボールシートＳが第１スロッタヘッド３５Ａを通過するとき、第１スロッタナイフ１１２Ａにより罫線３１４の位置に溝３２４ｄが形成されると共に、第２スロッタナイフ１１３Ａにより罫線３１４の位置に溝３２４ｃの一部が形成される。また、段ボールシートＳが第１スロッタヘッド３５Ｂを通過するとき、第１スロッタナイフ１１２Ｂにより罫線３１５の位置で端部３２５ｄが切断されると共に、第２スロッタナイフ１１３Ｂにより端部３２５ｃの一部が切断されて糊代片３２６ｂが形成される。
【０１２６】
続いて、段ボールシートＳが第２スロッタヘッド３６Ａを通過するとき、第３スロッタナイフ１１５Ａと第４スロッタナイフ１１６Ａにより罫線３１４の位置に溝３２４ｂ，３２４ｃの一部が形成される。また、段ボールシートＳが第２スロッタヘッド３６Ｂを通過するとき、第３スロッタナイフ１１５Ｂと第４スロッタナイフ１１６Ｂにより罫線３１５の位置で端部３２５ｂ，３２５ｃの一部が切断される。最後に、段ボールシートＳが第３スロッタヘッド３７Ａを通過するとき、第５スロッタナイフ１１８Ａにより罫線３１４の位置に溝３２４ｂ，３２４ｃが完全に形成されると共に、第６スロッタナイフ１１９Ｂにより罫線３１４の位置に溝３２４ａが形成される。また、段ボールシートＳが第３スロッタヘッド３７Ｂを通過するとき、第５スロッタナイフ１１８Ｂにより罫線３１５の位置で端部３２５ｂ，３２５ｃが完全に切断されると共に、第６スロッタナイフ１１９Ｂにより端部３２５ａが切断されて糊代片３２６ａが形成される。更に、段ボールシートＳがスリッタヘッド３４（図３参照）を通過するとき、切断位置で端部が切断される。
【０１２７】
即ち、図１３に示すように、各スロッタヘッド３５，３６，３７の位置で、段ボールシートＳに対する４個のスロッタナイフ１１３，１１５，１１６，１１８の回転位相は、一部が重なるように連続するため、段階的に溝３２４ｂ，３２４ｃを切断することで、最終的に連通溝３２４を形成することができ、また、段階的に端部３２５ｂ，３２５ｃを切断することができる。なお、上述の説明では、段ボールシートＳが第１スロッタヘッド３５、第２スロッタヘッド３６、第３スロッタヘッド３７を順に通過するため、各スロッタヘッド３５，３６，３７の順にその加工位置を説明したが、実際は、各スロッタヘッド３５，３６，３７が段ボールシートＳに対してほぼ同時に切断加工を実施するものである。
【０１２８】
なお、段ボールシートＳに溝３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃ，３２４ｄを形成して端部３２５ａ，３２５ｂ，３２５ｃ，３２５ｄを切断する場合、溝３２４ｂ，３２４ｃを形成して端部３２５ｂ，３２５ｃを切断するスロッタナイフの組み合わせは、前述したものに限定されるものではない。例えば、搬送方向の長さ（溝長さ）が比較的短いツインボックスシート（段ボールシート）Ｓに対して溝切り加工を実施する場合、図１４に示すように、第２スロッタナイフ１１３と第３スロッタナイフ１１５を用いて段ボールシートＳに溝３２４ｂ，３２４ｃを形成し、端部３２５ｂ，３２５ｃを切断する。即ち、各スロッタヘッド３５，３６，３７の位置で、段ボールシートＳに対する２個のスロッタナイフ１１３，１１５の回転位相は、一部が重なるように連続するため、段階的に溝３２４ｂ，３２４ｃを切断することで、最終的に連通溝３２４を形成することができ、また、段階的に端部３２５ｂ，３２５ｃを切断することができる。
【０１２９】
また、ツインボックスシート（段ボールシート）Ｓに対して溝切り加工を実施する場合、図１５に示すように、第２スロッタナイフ１１３と第４スロッタナイフ１１６と第５スロッタナイフ１１８を用いて段ボールシートＳに溝３２４ｂ，３２４ｃを形成し、端部３２５ｂ，３２５ｃを切断する。即ち、各スロッタヘッド３５，３６，３７の位置で、段ボールシートＳに対する３個のスロッタナイフ１１３，１１６，１１８の回転位相は、一部が重なるように連続するため、段階的に溝３２４ｂ，３２４ｃを切断することで、最終的に連通溝３２４を形成することができ、また、段階的に端部３２５ｂ，３２５ｃを切断することができる。
【０１３０】
最後に、スロッタ装置１００によるトリプルボックスシートに対する溝切り加工について説明する。図１６は、トリプルボックスシート加工時におけるスロッタナイフの配列を表す概略図である。
【０１３１】
図１１に示すように、トリプルボックスシート（段ボールシート）Ｓに対して溝切り加工を実施する場合、ツインボックスシートと同様に、各スロッタヘッド３５，３６，３７にて、固定されているスロッタナイフ１１３，１１５，１１９に対してスロッタナイフ１１２、１１６，１１８を所定の位置に調整する。そして、第１スロッタヘッド３５と第２スロッタヘッド３６と第３スロッタヘッド３７を駆動回転する。
【０１３２】
図１１及び図１６に示すように、段ボールシート（トリプルボックスシート）Ｓ（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）は、前工程で折り線５０１，５０２，５０３，５０４，５０５，５０６が形成されている。まず、段ボールシートＳが第１罫線ロール３２を通過するとき、罫線５１１，５１２が形成され、第２罫線ロール３３を通過するとき、罫線５１１，５１２が再形成される。次に、段ボールシートＳが第１スロッタヘッド３５Ａを通過するとき、第１スロッタナイフ１１２Ａにより罫線５１１の位置に溝５２１ｆが形成されると共に、第２スロッタナイフ１１３Ａにより罫線５１１の位置に溝５２１ｄ，５２１ｅの一部が形成される。また、段ボールシートＳが第１スロッタヘッド３５Ｂを通過するとき、第１スロッタナイフ１１２Ｂにより罫線５１２の位置で端部５２２ｆが切断されると共に、第２スロッタナイフ１１３Ｂにより端部５２２ｄ，５２２ｅの一部が切断されて糊代片５２３ｃが形成される。
【０１３３】
続いて、段ボールシートＳが第２スロッタヘッド３６Ａを通過するとき、第４スロッタナイフ１１６Ａにより罫線５１１の位置に溝５２１ｄ，５２１ｅが完全に形成されると共に、第３スロッタナイフ１１５Ａにより罫線５１１の位置に溝５２１ｂ，５２１ｃの一部が形成される。また、段ボールシートＳが第２スロッタヘッド３６Ｂを通過するとき、第４スロッタナイフ１１６Ｂにより罫線５１２の位置で端部５２２ｄ，５２２ｅが完全に切断されると共に、第３スロッタナイフ１１５Ｂにより端部５２２ｂ，５２２ｃの一部が切断されて糊代片５２３ｂが形成される。最後に、段ボールシートＳが第３スロッタヘッド３７Ａを通過するとき、第５スロッタナイフ１１８Ａにより罫線５１１の位置に溝５２１ｂ，５２１ｃが完全に形成されると共に、第６スロッタナイフ１１９Ａにより罫線５１１の位置に溝５２１ａが形成される。また、段ボールシートＳが第３スロッタヘッド３７Ｂを通過するとき、第５スロッタナイフ１１８Ｂにより罫線５１２の位置で端部５２２ｂ，５２２ｃが完全に切断されると共に、第６スロッタナイフ１１９Ｂにより端部５２２ａが切断されて糊代片５２３ａが形成される。更に、段ボールシートＳがスリッタヘッド３４（図３参照）を通過するとき、切断位置で端部が切断される。
【０１３４】
このように第１実施形態のスロッタ装置にあっては、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９が装着されて回転自在に支持される複数のスロッタヘッド３５，３６，３７と、回転自在に支持されて複数のスロッタヘッド３５，３６，３７と対向して配置される複数の下刃４０，４１，４２と、各スロッタヘッド３５，３６，３７及び各下刃４０，４１，４２を駆動回転する駆動装置１２０と、各スロッタヘッド３５，３６，３７及び各下刃４０，４１，４２を回転軸方向に移動する移動装置２３０と、各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を予め設定された所定の位置に位置決めする調整モードが選択されたときに移動装置２３０を制御する制御装置２４１を設けている。
【０１３５】
従って、制御装置２４１は、軸方向調整モードが選択されると、移動装置２３０により各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を有する各スロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向に移動し、予め設定された所定の位置に位置決めする。そのため、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を所望の位置に早期に位置決めすることができ、位置調整作業の効率化を図ることができる。
【０１３６】
第１実施形態のスロッタ装置では、駆動装置１２０は、各スロッタヘッド３５，３６，３７を駆動回転する第１駆動伝達系１２４，１２５，１２６と、各下刃４０，４１，４２を駆動回転する第２駆動伝達系１２７，１２８，１２９と、第１駆動伝達系１２４，１２５，１２６に設けられるクラッチ１３１，１３２，１３３を有している。従って、駆動装置２３０は、第１駆動伝達系１２４，１２５，１２６により各スロッタヘッド３５，３６，３７を駆動回転することができると共に、第２駆動伝達系１２７，１２８，１２９により下刃４０，４１，４２を駆動回転することができ、また、クラッチ１３１，１３２，１３３により各スロッタヘッド３５，３６，３７の駆動回転だけを停止することができ、各スロッタヘッド３５，３６，３７の回転を停止しても、下刃４０，４１，４２を回転して段ボールシートＳを搬送することができる。
【０１３７】
第１実施形態のスロッタ装置では、駆動装置１２０は、各スロッタヘッド３５，３６，３７を独立して駆動回転する複数の駆動部１２１，１２２，１２３を有している。従って、加工する段ボールシートＳの種類に応じて使用するスロッタヘッド３５，３６，３７を選択することで、汎用性を向上することができる。
【０１３８】
第１実施形態のスロッタ装置では、各スロッタヘッド３５，３６，３７は、回転軸方向に相対移動すると共に周方向に一体回転するように支持され、下刃４０，４１，４２は、回転軸方向に相対移動すると共に周方向に一体回転するように支持され、移動装置２３０は、各スロッタ軸１０５，１０６，１０７，１０８，１０９，１１０の軸方向に平行な方向に移動可能な移動フレーム２１３，２２３と、移動フレーム２１３，２２３と各スロッタヘッド３５，３６，３７及び下刃４０，４１，４２を連結可能な係合片２１５，２２５，２２７を有している。従って、移動装置２３０は、移動フレーム２１３，２２３により係合片２１５，２２５，２２７を介して各スロッタヘッド３５，３６，３７及び下刃４０，４１，４２を容易に軸方向に移動させることができ、各スロッタヘッド３５，３６，３７及び下刃４０，４１，４２の位置調整作業の作業性を向上することができる。
【０１３９】
第１実施形態のスロッタ装置では、調整モードは、移動装置２３０により各スロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向における同位置に移動させる軸方向調整モードである。従って、軸方向調整モードが選択されると、制御装置２４１は、移動装置２３０により各スロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向における同位置に移動させることで、各スロッタヘッド３５，３６，３７を作業位置に移動したとき、このスロッタヘッド３５，３６，３７を早期に元位置に復帰させることができる。
【０１４０】
第１実施形態のスロッタ装置では、軸方向調整モードにて、制御装置２４１は、移動装置２３０により各スロッタヘッド３５，３６，３７のうち、シート搬送方向の最上流側に配置されたスロッタヘッド３５の移動位置に、その他のスロッタヘッド３６，３７を移動させる。従って、罫線ロール３２，３３に合わせて各スロッタヘッド３５，３６，３７を位置決めすることとなり、段ボールシートＳの加工精度を向上することができる。
【０１４１】
第１実施形態のスロッタ装置では、制御装置２４１は、各スロッタヘッド３５，３６，３７を予め設定された目標位置に移動させ、各スロッタヘッド３５，３６，３７の各移動位置における回転軸方向の位置偏差が予め設定された所定範囲内にないとき、最上流側に配置されたスロッタヘッド３５の移動位置に、その他のスロッタヘッド３６，３７を移動させる。従って、複数のスロッタヘッド３５，３６，３７の移動誤差が１つのスロッタヘッド３５の移動誤差範囲内に収束することとなり、各スロッタヘッド３５，３６，３７の位置決め精度を向上することができる。
【０１４２】
第１実施形態のスロッタ装置では、制御装置２４１は、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を有するスロッタヘッド３５，３６，３７を所定の位置に位置決めした後、駆動装置１２０により各スロッタヘッド３５，３６，３７及び各下刃４０，４１，４２を駆動回転して段ボールシートＳを試し溝切り加工する。従って、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の位置決め精度を確認することができる。
【０１４３】
また、第１実施形態のスロッタの位置決め方法にあっては、作業位置にある各スロッタヘッド３５，３６，３７を目標位置データに基づいて回転軸方向に移動して目標位置に移動させる工程と、目標位置に移動した各スロッタヘッド３５，３６，３７における回転軸方向の位置偏差が予め設定された所定範囲内にあるかどうかを判定する工程と、位置偏差が所定範囲内にないときにシート搬送方向の最上流側に配置されたスロッタヘッド３５の現在位置データに基づいてその他のスロッタヘッド３６，３７を回転軸方向に移動させる工程とを有する。
【０１４４】
従って、作業位置にある複数のスロッタヘッド３５，３６，３７を目標位置データに基づいて目標位置に移動させたとき、複数のスロッタヘッド３５，３６，３７に位置偏差があると、最上流側に配置されたスロッタヘッド３５の現在位置にその他のスロッタヘッド３６，３７を移動させることとなる。そのため、各スロッタヘッド３５，３６，３７における移動誤差が減少することで、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を所望の位置に精度良く位置決めすることができ、位置調整作業の効率化を図ることができる。
【０１４５】
また、第１実施形態の製函機にあっては、給紙部１１と印刷部２１と排紙部３１とダイカット部５１と切断部６１と、増速部７１と、フォルディング部８１とカウンタエゼクタ部９１とを設け、排紙部３１にスロッタ装置１００を設けている。従って、給紙部１１からの段ボールシートＳに対して印刷部２１で印刷が行われ、排紙部３１で罫線加工と溝切り加工が行われ、フォルディング部８１で折り畳んで端部が接合されて段ボール箱が形成され、カウンタエゼクタ部９１で段ボール箱が計数されながら積み上げられる。この場合、事前に、スロッタ装置１００にて、移動装置２３０により各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を有する各スロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向に移動し、予め設定された所定の位置に位置決めする。そのため、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を所望の位置に早期に位置決めすることができ、位置調整作業の効率化を図ることができる。
【０１４６】
［第２実施形態］
図１８は、第２実施形態のスロッタ装置におけるスロッタの位置決め方法を表すフローチャート、図１９は、第１、第３スロッタナイフの割出作業中に加工された段ボールシートを表す平面図、図２０は、第１、第３スロッタナイフの割出作業後に加工された段ボールシートを表す平面図、図２１は、割出しされた第１スロッタナイフを表す概略図、図２２は、割出しされた第３スロッタナイフを表す概略図、図２３は、第２スロッタナイフの割出作業中に加工された段ボールシートを表す平面図、図２４は、第２スロッタナイフの割出作業後に加工された段ボールシートを表す平面図、図２５は、割出しされた第２スロッタナイフを表す概略図である。なお、本実施形態のスロッタ装置の基本的な構成は、上述した第１実施形態とほぼ同様の構成であり、図２及び図３、図５から図７を用いて説明すると共に、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【０１４７】
図２及び図３、図５から図７に示すように、段ボールシートＳを加工するとき、スロッタ装置１００では、段ボールシートＳのサイズに応じて各罫線ロール３２，３３、各受ロール３８，３９、各スロッタヘッド３５，３６，３７、各下刃４０，４１，４２の軸方向位置を調整すると共に、各スロッタヘッド３５，３６，３７に装着された各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の周方向位置を調整する必要がある。
【０１４８】
ところが、製函機１０の運転開始時に、スロッタ装置１００では、各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９が各スロッタヘッド３５，３６，３７におけるどの周方向位置に装着されているか不明である。この場合、各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の現状の周方向位置で段ボールシートＳの溝切り加工を実施し、作業者が加工された段ボールシートＳの溝形状（長さや位置）を確認することで、各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の周方向位置を知ることができる。ところが、例えば、２つのスロッタナイフ１１３，１１５により１つの溝を加工することがあり、この場合、加工された段ボールシートＳの溝形状から各スロッタナイフ１１３，１１５の周方向位置を知ることは困難である。
【０１４９】
第２実施形態のスロッタ装置１００は、周方向位置がわからないスロッタナイフを所定の加工位置に調整するとき、スロッタナイフを一度原点位置に位置決め可能とするものである。即ち、図７に示すように、制御装置２４１は、複数のスロッタヘッド３５，３６，３７（スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９）を予め設定された所定の位置（原点位置）に位置決めする調整モードが選択されたときに、駆動装置１２０を制御する。この調整モードは、駆動装置１２０により複数のスロッタヘッド３５，３６，３７をスロッタナイフ１１３，１１５，１１９の端部がシート搬送ラインに位置する原点位置に回動させる周方向調整モードである。
【０１５０】
第２実施形態のスロッタの位置決め方法は、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９が装着された複数のスロッタヘッド３５，３６，３７のうちの少なくとも１つのスロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向にずれた作業位置に移動させる工程と、複数のスロッタヘッド３５，３６，３７を回転して段ボールシートＳを溝切り加工する工程と、シート加工形状に基づいて少なくとも作業位置にあるスロッタヘッド３５，３６，３７をスロッタナイフ１１３，１１５，１１９の端部がシート搬送ラインに位置する原点位置に回動させる工程と、作業位置にあるスロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向に移動して元位置に復帰させる工程と有している。
【０１５１】
以下、スロッタの位置決め方法について詳細に説明する。なお、以下の説明では、図２及び図３、図７にて、各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａを原点位置に位置決めする場合について説明する。
【０１５２】
図１８に示すように、ステップＳ２１にて、制御装置２４１は、移動装置２３０により移動フレーム２２３を介して第２スロッタヘッド３６Ａ及び第３スロッタヘッド３７Ａを軸方向に移動し、所定距離Ｗだけずれた位置に停止する。ステップＳ２２にて、制御装置２４１は、駆動装置１２０により第２スロッタヘッド３６Ａの駆動回転を停止した状態で、第１スロッタヘッド３５Ａと第３スロッタヘッド３７Ａを駆動回転することで、段ボールシートＳの溝切り加工を実施する。そして、ステップＳ２３にて、第１スロッタヘッド３５Ａと第３スロッタヘッド３７Ａを、スロッタナイフ１１３Ａ，１１９Ａの端部がシート搬送ラインＬに位置する原点位置に回動させる。
【０１５３】
即ち、図１９に示すように、第２スロッタヘッド３６Ａ及び第３スロッタヘッド３７Ａが元位置から所定距離Ｗだけずれた位置にあるとき、第２スロッタヘッド３６Ａを停止し、第１スロッタヘッド３５Ａと第３スロッタヘッド３７Ａを駆動回転する。すると、段ボールシートＳは、第１スロッタヘッド３５Ａの各スロッタナイフ１１２Ａ，１１３Ａと第３スロッタヘッド３７Ａの各スロッタナイフ１１８Ａ，１１９Ａにより溝切り加工されることで、元位置に溝部３２４ｅ，３２４ｆが形成されると共に、ずれた位置に溝部３２４ｇ，３２４ｈが形成される。そのため、第１スロッタヘッド３５Ａにおける各スロッタナイフ１１２Ａ，１１３Ａの回転位置と、第３スロッタヘッド３７Ａにおける各スロッタナイフ１１８Ａ，１１９Ａの回転位置がわかる。作業者は、操作装置２４２により駆動装置１２０を駆動し、図２０及び図２１に示すように、第１スロッタヘッド３５Ａを、スロッタナイフ１１３Ａにおける周方向の端部がシート搬送ラインＬに位置する原点位置に回動させると共に、図２０及び図２２に示すように、第３スロッタヘッド３７Ａを、スロッタナイフ１１９Ａにおける周方向の端部がシート搬送ラインＬに位置する原点位置に回動させる。
【０１５４】
図１８に戻り、ステップＳ２４にて、制御装置２４１は、駆動装置１２０により第３スロッタヘッド３７Ａの駆動回転を停止した状態で、第１スロッタヘッド３５Ａと第２スロッタヘッド３６Ａを駆動回転することで、段ボールシートＳの溝切り加工を実施する。そして、ステップＳ２５にて、第２スロッタヘッド３６Ａを、スロッタナイフ１１５Ａ，１１６Ａの端部がシート搬送ラインＬに位置する原点位置に回動させる。
【０１５５】
即ち、図２３に示すように、第２スロッタヘッド３６Ａ及び第３スロッタヘッド３７Ａが元位置から所定距離Ｗだけずれた位置にあるとき、第３スロッタヘッド３７Ａを停止し、第１スロッタヘッド３５Ａと第２スロッタヘッド３６Ａを駆動回転する。すると、段ボールシートＳは、第１スロッタヘッド３５Ａの各スロッタナイフ１１２Ａ，１１３Ａと第２スロッタヘッド３６Ａの各スロッタナイフ１１５Ａ，１１６Ａにより溝切り加工されることで、元位置に溝部３２４ｋ，３２４ｍが形成されると共に、ずれた位置に溝部３２４ｎ，３２４ｐが形成される。そのため、第１スロッタヘッド３５Ａにおける各スロッタナイフ１１２Ａ，１１３Ａの回転位置と、第２スロッタヘッド３６Ａにおける各スロッタナイフ１１５Ａ，１１６Ａの回転位置がわかる。作業者は、操作装置２４２により駆動装置１２０を駆動し、図２４及び図２５に示すように、第２スロッタヘッド３６Ａを、スロッタナイフ１１５Ａにおける周方向の端部がシート搬送ラインＬに位置する原点位置に回動させる。
【０１５６】
図１８に戻り、ステップＳ２６にて、制御装置２４１は、移動装置２３０により移動フレーム２２３を介して第２スロッタヘッド３６Ａ及び第３スロッタヘッド３７Ａを軸方向に移動し、元位置に停止する。そして、ステップＳ２７にて、各スロッタナイフ１１３Ａ，１１５Ａ，１１９Ａが原点位置に位置決めされた各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａの回転位置を記憶する。この場合、各スロッタナイフ１１３Ａ，１１５Ａ，１１９Ａは、各スロッタヘッド３５，３６，３７に固定されており、各スロッタナイフ１１２Ａ，１１６Ａ，１１８Ａは、各スロッタヘッド３５，３６，３７に対して位置調整自在であることから、各スロッタヘッド３５，３６，３７に固定された各スロッタナイフ１１３Ａ，１１５Ａ，１１９Ａの位置決めを行う。
【０１５７】
このステップＳ２６にて、制御装置２４１が移動装置２３０を制御して第２スロッタヘッド３６Ａ及び第３スロッタヘッド３７Ａを軸方向に移動し、元位置に復帰させて停止するとき、第１実施形態の制御を実施すればよい。
【０１５８】
その後、各スロッタヘッド３５Ａ，３６Ａ，３７Ａの回転位置決め処理が完了すると、制御装置２４１は、駆動装置１２０によりスロッタ装置１００を駆動し、段ボールシートＳを試し溝切り加工する。作業者は、加工された段ボールシートＳの溝形状や寸法などが適正であるかどうかを確認する。
【０１５９】
その後、加工する段ボールシートＳの種類に応じて各スロッタヘッド３５，３６，３７における相対回転位置を調整すると共に、各スロッタナイフ１１２Ａ，１１６Ａ，１１８Ａの位置を調整する。
【０１６０】
このように第２実施形態のスロッタ装置にあっては、複数のスロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を予め設定された所定の位置に位置決めする調整モードが選択されたときに駆動装置１２０を制御する制御装置２４１を設けている。
【０１６１】
従って、制御装置２４１は、軸方向調整モードが選択されると、駆動装置１２０により各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を有する各スロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向に移動し、予め設定された所定の位置に位置決めする。そのため、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を所望の位置に早期に位置決めすることができ、位置調整作業の効率化を図ることができる。
【０１６２】
第２実施形態のスロッタ装置では、調整モードは、駆動装置１２０により複数のスロッタヘッド３５，３６，３７をスロッタナイフ１１３，１１５，１１９の端部がシート搬送ラインＬに位置する原点位置に回動させる周方向調整モードである
【０１６３】
従って、周方向調整モードが選択されると、制御装置２４１は、駆動装置１２０により各スロッタヘッド３５，３６，３７を原点位置に回動させることで、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９における周方向位置がわからないとき、一度、スロッタナイフ１１３，１１５，１１９を原点位置に位置決めすることで、このスロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を早期に所望の位置に位置決めすることができる。
【０１６４】
第２実施形態のスロッタ装置では、周方向調整モードにて、制御装置２４１は、移動装置２３０により各スロッタヘッド３５，３６，３７のうちの１つのスロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向における所定の位置に移動させ、駆動装置１２０によりスロッタヘッド３５，３６，３７及び下刃４０，４１，４２を駆動回転して段ボールシートＳを溝切り加工し、シート加工形状に基づいて各スロッタヘッド３５，３６，３７を原点位置に回動させる。従って、１つのスロッタヘッド３５，３６，３７を所定の位置に移動させた状態で、スロッタヘッド３５，３６，３７を駆動回転して段ボールシートＳを溝切り加工するため、段ボールシートＳに各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９が加工した溝が個別に形成されることとなり、各スロッタヘッド３５，３６，３７に対する現在の各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の周方向位置を把握することができ、各スロッタヘッド３５，３６，３７を原点位置に回動させることで、その後、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を容易に所望の位置に位置決めすることができる。
【０１６５】
第２実施形態のスロッタ装置では、制御装置２４１は、各スロッタヘッド３５，３６，３７のうちの位置調整を実施しないスロッタヘッド３５，３６，３７に対して、駆動装置１２０による駆動回転を停止する。従って、段ボールシートＳに対して周方向位置を把握しようとしていないスロッタヘッド３５，３６，３７による溝切り加工をなくして、段ボールシートＳに対して周方向位置を把握しようとしているスロッタヘッド３５，３６，３７だけの溝を加工することができる。
【０１６６】
第２実施形態のスロッタ装置では、制御装置２４１は、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を有するスロッタヘッド３５，３６，３７を所定の位置に位置決めした後、駆動装置１２０により各スロッタヘッド３５，３６，３７及び各下刃４０，４１，４２を駆動回転して段ボールシートＳを試し溝切り加工する。従って、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の位置決め精度を確認することができる。
【０１６７】
また、第２実施形態のスロッタの位置決め方法にあっては、スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９が装着された複数のスロッタヘッド３５，３６，３７のうちの少なくとも１つのスロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向にずれた作業位置に移動させる工程と、複数のスロッタヘッド３５，３６，３７を回転して段ボールシートＳを溝切り加工する工程と、シート加工形状に基づいて少なくとも作業位置にあるスロッタヘッド３５，３６，３７をスロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の端部がシート搬送ラインに位置する原点位置に回動させる工程と、作業位置にあるスロッタヘッド３５，３６，３７を回転軸方向に移動して元位置に復帰させる工程と有している。従って、１つのスロッタヘッド３５，３６，３７を作業位置に移動した状態で、複数のスロッタヘッド３５，３６，３７を回転して段ボールシートＳを溝切り加工すると、段ボールシートＳにスロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９ごとの加工溝が形成されることとなり、各加工溝の位置に応じてスロッタヘッド３５，３６，３７を原点位置に回動させる。そのため、この原点位置を基準としてスロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９を所望の位置に精度良く位置決めすることができ、位置調整作業の効率化を図ることができる。
【０１６８】
また、第２実施形態の段ボールシートにあっては、予め設定された位置に複数の罫線と、複数の開放溝と、複数の貫通溝と、複数の糊代片が設けられる段ボールシートＳにおいて、予め設定された位置以外の位置に開放溝または貫通溝が形成されている。従って、予め設定された位置以外の位置に開放溝または貫通溝を形成することで、各スロッタヘッド３５，３６，３７に対する現在の各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の周方向位置を容易に検出することができる。
【０１６９】
なお、上述した実施形態にて、各スロッタナイフ１１２，１１３，１１５，１１６，１１８，１１９の周方向長さは、実施形態に限定されるものではなく、処理する段ボールシートＳの大きさや形状などに応じて適宜設定すればよいものである。
【０１７０】
また、上述した実施形態では、製函機１０を、給紙部１１、印刷部２１、排紙部３１、ダイカット部５１、切断部６１、増速部７１、フォルディング部８１、カウンタエゼクタ部９１により構成したが、段ボールシートＳに手穴が不要な場合には、ダイカット部５１をなくして構成してもよい。また、製函機１０を、給紙部１１、印刷部２１、排紙部３１により構成してもよい。また、製函機１０にて、切断部６１や増速部７１をなくして構成し、製函機１０から排出された後工程で、段ボールシートＳを切断してもよい。
【符号の説明】
【０１７１】
１１  給紙部
２１  印刷部
３１  排紙部
３４  スリッタヘッド
３５，３５Ａ，３５Ｂ  第１スロッタヘッド（刃付スロッタヘッド）
３６，３６Ａ，３６Ｂ  第２スロッタヘッド（刃付スロッタヘッド）
３７，３７Ａ，３７Ｂ  第３スロッタヘッド（刃付スロッタヘッド）
４０  第１下刃（受スロッタヘッド）
４１  第２下刃（受スロッタヘッド）
４２  第３下刃（受スロッタヘッド）
５１  ダイカット部
６１  切断部
７１  増速部
８１  フォルディング部
９１  カウンタエゼクタ部
１００，１００Ａ  スロッタ装置
１０１，１０２，１０３，１０４  ロール軸
１０５，１０６，１０７，１０８，１０９，１１０  スロッタ軸（回転軸）
１１１  スリッタナイフ
１１２，１１２Ａ，１１２Ｂ  第１スロッタナイフ
１１３，１１３Ａ，１１３Ｂ  第２スロッタナイフ
１１５，１１５Ａ，１１５Ｂ  第３スロッタナイフ
１１６，１１６Ａ，１１６Ｂ  第４スロッタナイフ
１１８，１１８Ａ，１１８Ｂ  第５スロッタナイフ
１１９，１１９Ａ，１１９Ｂ  第６スロッタナイフ
１２０  駆動装置
１２１  第１駆動部
１２２  第２駆動部
１２３  第３駆動部
１２４，１２５，１２６  第１駆動伝達系
１２７，１２８，１２９  第２駆動伝達系
１３１，１３２，１３３  クラッチ（駆動力切断部）
１３４，１３５，１３６  エンコーダ
２０１  第１フレーム
２０２  第２フレーム
２１１，２２１  支持軸
２１２，２２２  ねじ軸
２１３，２２３  移動フレーム（移動調整部材）
２１４，２２４，２２６  周方向溝
２１５，２２５，２２７  係合片（連結部材）
２３０  移動装置
２３１  第４駆動部
２３２  第５駆動部
２３３，２３４  エンコーダ
２４１  制御装置
２４２  操作装置
３１１  切断位置
３１２，３１３，３１４，３１５  罫線
３２１ａ，３２１ｂ  端部
３２２，３２３，３２４  連通溝
３２２ａ，３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｄ，３２３ａ，３２３ｂ，３２３ｃ，３２３ｄ，３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃ，３２４ｄ  溝
３２５ａ，３２５ｂ，３２５ｃ，３２５ｄ  端部
３２６ａ，３２６ｂ  糊代片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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