(57)【要約】【課題】画像形成装置が、ユーザーに、規制部材の移動をより具体的に指示できるようにすること。【解決手段】ＭＦＰ１００において、規制部材８１と規制部材８２は、手差しトレイ８上の用紙の幅方向（両矢印Ａで示される方向）の位置を規制する。規制部材８１および規制部材８２は、両矢印Ａ方向にスライドする。ＭＦＰ１００は、第１インジケーター１６１または第２インジケーター１６２を点灯させることによって、規制部材８１が移動すべき向きを報知する。【選択図】図２
2017145113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置であって、
用紙を載置するための手差しトレイと、
前記手差しトレイにおいて、用紙の幅方向の位置を規制するための規制部材と、
前記規制部材が移動すべき向きを報知するように構成された案内手段と、
前記画像形成装置の状態を取得し、前記画像形成装置の状態に応じて、前記向きを報知するように前記案内手段を制御するように構成された制御手段とを備える、画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、
前記画像形成装置による画像形成のための用紙について、前記手差しトレイ上の用紙のサイズの指定を受付け、
前記手差しトレイ上の用紙のサイズが指定されているか否かに応じて、前記移動すべき向きを変更するように構成されている、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記規制部材の前記幅方向の位置を検出するための位置検出手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記位置検出手段によって検出された前記規制部材の位置が指定されたサイズに対応する位置に近づく向きを、前記移動すべき向きとして設定するように構成されている、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記位置検出手段によって検出された前記規制部材の位置と指定されたサイズに対応する位置との差異の量に応じた態様で、前記移動すべき向きを報知するように、前記案内手段を制御するように構成されている、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記差異の量に応じた態様は、前記差異の量に応じた光の点灯パターンを含む、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記幅方向における、２以上の用紙のサイズのそれぞれに対応する前記規制部材の位置を表示するためのサイズ表示手段をさらに備え、
前記制御手段は、指定されたサイズに対応する位置を他のサイズに対応する位置とは異なる態様で表示するように、前記サイズ表示手段を制御するように構成されている、請求項２〜請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記手差トレイに載置された用紙を検出するための用紙検出手段をさらに備え、
前記制御手段は、
前記用紙検出手段が用紙を検出している場合には、前記規制部材が前記幅方向で用紙を規制する寸法が短くなる向きを報知するように、前記案内手段を制御し、
前記用紙検出手段が用紙を検出していない場合には、前記規制部材が前記幅方向で用紙を規制する寸法が長くなる向きを報知するように、前記案内手段を制御するように構成されている、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記規制部材に設けられた近接センサーをさらに備え、
前記制御手段は、前記近接センサーが物体を検出していない場合に、前記規制部材が前記幅方向で用紙を規制する寸法が短くなる向きを報知するように、前記案内手段を制御するように構成されている、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記画像形成装置の状態を表示するための操作パネルをさらに備え、
前記制御手段は、前記案内手段が報知する向きを表示するように、前記操作パネルを制御するように構成されている、請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記規制部材の前記幅方向の位置を検出するための位置検出手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記位置検出手段によって検出された位置に対応する用紙のサイズを表示するように、前記操作パネルを制御するように構成されている、請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記案内手段は、前記移動すべき向きを表示するための表示装置を含む、請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記案内手段は、前記移動すべき向きを表わす音声を出力するための音声出力装置を含む、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
画像形成装置の制御方法であって、
前記画像形成装置は、用紙を載置するための手差しトレイにおいて用紙の幅方向の位置を規制するための規制部材を備え、
前記画像形成装置の状態を取得するステップと、
前記画像形成装置の状態に応じて、前記向きを決定するステップと、
決定された前記向きを報知するステップとを備える、画像形成装置の制御方法。
【請求項１４】
画像形成装置のコンピューターによって実行されるプログラムであって、
前記画像形成装置は、用紙を載置するための手差しトレイにおいて用紙の幅方向の位置を規制するための規制部材を備え、
前記プログラムは、前記コンピューターに、
前記画像形成装置の状態を取得するステップと、
前記画像形成装置の状態に応じて、前記向きを決定するステップと、
決定された前記向きを報知するステップとを実行させる、プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、画像形成装置、その制御方法、および、プログラムに関し、特に、手差し給紙用のトレイを備える画像形成装置、そのような画像形成装置の制御方法、および、そのような画像形成装置のコンピューターによって実行されるプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＭＦＰ（Multi-Functional  Peripheral）等の画像形成装置の中には、手差しで供給される用紙を載せるトレイ（手差しトレイ）を含むものがあった。手差しトレイには、用紙に対して搬送方向に交わる方向についての位置を規制するための規制部材（ガイド板）が設けられる。規制部材は、用紙の搬送方向に沿う方向に延在する。規制部材は、搬送方向に交わる方向について位置を変更されることにより、用紙の種々のサイズに適合される。
【０００３】
特開平８−６７４１０号公報（特許文献１）は、設定された用紙サイズによって特定される規制部材の位置と実際の規制部材の位置との間に差異がある場合に警告を表示する、画像形成装置を開示する。特開平１１−２９２３４７号公報（特許文献２）は、規制部材に用紙が当接しているか否かを検知するためのセンサーを含み、当該センサーが用紙と当接していない場合には、画像作成動作を停止して、操作パネルで警告を表示する、画像形成装置を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−６７４１０号公報
【特許文献２】特開平１１−２９２３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の画像形成装置における規制部材についての警告表示は、単に規制部材を移動することのみを指示するものであった。このような表示を見たユーザーは、具体的にどのように規制部材を移動すればよいかを容易には理解できない場合があった。
【０００６】
本開示は、係る実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、画像形成装置が、ユーザーに、規制部材の移動をより具体的に指示できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示のある局面に従うと、画像形成装置が提供される。画像形成装置は、用紙を載置するための手差しトレイと、手差しトレイにおいて、用紙の幅方向の位置を規制するための規制部材と、規制部材が移動すべき向きを報知するように構成された案内手段と、画像形成装置の状態を取得し、画像形成装置の状態に応じて、向きを報知するように案内手段を制御するように構成された制御手段とを備える。
【０００８】
好ましくは、制御手段は、画像形成装置による画像形成のための用紙について、手差しトレイ上の用紙のサイズの指定を受付け、手差しトレイ上の用紙のサイズが指定されているか否かに応じて、移動すべき向きを変更するように構成されている。
【０００９】
好ましくは、画像形成装置は、規制部材の幅方向の位置を検出するための位置検出手段をさらに備える。制御手段は、位置検出手段によって検出された規制部材の位置が指定されたサイズに対応する位置に近づく向きを、移動すべき向きとして設定するように構成されている。
【００１０】
好ましくは、制御手段は、位置検出手段によって検出された規制部材の位置と指定されたサイズに対応する位置との差異の量に応じた態様で、移動すべき向きを報知するように、案内手段を制御するように構成されている。
【００１１】
好ましくは、差異の量に応じた態様は、差異の量に応じた光の点灯パターンを含む。
好ましくは、画像形成装置は、幅方向における、２以上の用紙のサイズのそれぞれに対応する規制部材の位置を表示するためのサイズ表示手段をさらに備える。制御手段は、指定されたサイズに対応する位置を他のサイズに対応する位置とは異なる態様で表示するように、サイズ表示手段を制御するように構成されている。
【００１２】
好ましくは、画像形成装置は、手差トレイに載置された用紙を検出するための用紙検出手段をさらに備える。制御手段は、用紙検出手段が用紙を検出している場合には、規制部材が幅方向で用紙を規制する寸法が短くなる向きを報知するように、案内手段を制御し、用紙検出手段が用紙を検出していない場合には、規制部材が幅方向で用紙を規制する寸法が長くなる向きを報知するように、案内手段を制御するように構成されている。
【００１３】
好ましくは、画像形成装置は、規制部材に設けられた近接センサーをさらに備える。制御手段は、近接センサーが物体を検出していない場合に、規制部材が幅方向で用紙を規制する寸法が短くなる向きを報知するように、案内手段を制御するように構成されている。
【００１４】
好ましくは、画像形成装置は、画像形成装置の状態を表示するための操作パネルをさらに備える。制御手段は、案内手段が報知する向きを表示するように、操作パネルを制御するように構成されている。
【００１５】
好ましくは、画像形成装置は、規制部材の幅方向の位置を検出するための位置検出手段をさらに備える。制御手段は、位置検出手段によって検出された位置に対応する用紙のサイズを表示するように、操作パネルを制御するように構成されている。
【００１６】
好ましくは、案内手段は、移動すべき向きを表示するための表示装置を含む。
好ましくは、案内手段は、移動すべき向きを表わす音声を出力するための音声出力装置を含む。
【００１７】
本開示の他の局面に従うと、画像形成装置の制御方法が提供される。画像形成装置は、用紙を載置するための手差しトレイにおいて用紙の幅方向の位置を規制するための規制部材を備える。制御方法は、画像形成装置の状態を取得するステップと、画像形成装置の状態に応じて、向きを決定するステップと、決定された向きを報知するステップとを備える。
【００１８】
本開示のさらに他の局面に従うと、画像形成装置のコンピューターによって実行されるプログラムが提供される。画像形成装置は、用紙を載置するための手差しトレイにおいて用紙の幅方向の位置を規制するための規制部材を備える。プログラムは、コンピューターに、画像形成装置の状態を取得するステップと、画像形成装置の状態に応じて、向きを決定するステップと、決定された向きを報知するステップとを実行させる。
【発明の効果】
【００１９】
本開示によれば、画像形成装置は、規制部材を移動すべき向きを報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】画像形成装置の一例であるＭＦＰの全体構成を示す斜視図である。
【図２】ＭＦＰの部分的な拡大図である。
【図３】規制部材の拡大図である。
【図４】操作ラベルの拡大図である。
【図５】操作パネルの外観を示す図である。
【図６】ＭＦＰのハードウェア構成の一例を示す図である。
【図７】ＭＦＰの手差しトレイ上の印刷用紙のサイズの設定のための操作を説明するための図である。
【図８】ＭＦＰの手差しトレイ上の印刷用紙のサイズの設定のための操作を説明するための図である。
【図９】本実施の形態において実現される処理の一例のフローチャートである。
【図１０】操作パネルにおける、位置検出ユニットからの出力に対応するサイズの表示の一例を示す図である。
【図１１】第１インジケーターおよび第２インジケーターのそれぞれについての３種類の点灯パターンを説明するための図である。
【図１２】操作パネルのディスプレイにおける、規制部材を移動すべき向きの表示の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、図面を参照しつつ、画像形成装置の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、これらの説明は繰り返さない。
【００２２】
［１．画像形成装置の外観］
図１は、画像形成装置の一例であるＭＦＰ１００の全体構成を示す斜視図である。図１に示されるように、ＭＦＰ１００は、原稿を光学的に読取って画像データを得る画像読取部２と、画像データに基づいて用紙上に画像を印刷する画像形成部６とを含む。ＭＦＰ１００の本体の上面には、画像読取部２に原稿を送るフィーダー４が配置される。ＭＦＰ１００の下部には、画像形成部６に供給される印刷用紙を格納するための４台の給紙カセット９が配置される。ＭＦＰ１００の中央部には、画像形成部６によって画像を形成された印刷用紙が排出されるトレー５が配置される。
【００２３】
ＭＦＰ１００の本体の前面側には、操作パネル３００が装着されている。操作パネル３００は、ヒンジ３００Ａによって回動可能にＭＦＰ１００の本体に設置されている。
【００２４】
ＭＦＰ１００の右側面には、操作ラベル７と手差しトレイ８とが設けられている。手差しトレイ８は、開閉可能である。図１は、手差しトレイ８が閉じた状態を示す。手差しトレイ８は、後述する図２に示されるように、開いた状態を取ることもできる。開いた状態の手差しトレイ８の上には、印刷用紙が載置され得る。
【００２５】
［２．手差しトレイ］
図２は、ＭＦＰ１００の部分的な拡大図である。図２の左側には、手差しトレイ８が開いた状態が示されている。手差しトレイ８は、規制部材８１，８２を含む。手差しトレイ８上では、規制部材８１と規制部材８２の間に、印刷用紙が配置される。規制部材８１，８２は、印刷用紙の搬送方向に交わる方向（以降、「幅方向」という）において、印刷用紙の位置を規制する。図２において、両矢印Ａ１は、当該幅方向を示す。
【００２６】
手差しトレイ８は、レール８１Ａ，８２Ａを含む。規制部材８１は、レール８１Ａに沿って、上記幅方向にスライドする。規制部材８２は、レール８２Ａに沿って、上記幅方向にスライドする。規制部材８１，８２は、当該幅方向においてスライドすることによって、２以上の種類のサイズのそれぞれに適応する。
【００２７】
規制部材８１と規制部材８２の両矢印Ａ１方向のスライドは互いに連動している。つまり、手差しトレイ８は、規制部材８１と規制部材８２のスライド動作を連携させる部材（図示しない）を含む。当該部材により、規制部材８１と規制部材８２の一方が両矢印Ａ１方向にスライドすると、他方も連動して両矢印Ａ１方向にスライドする。
【００２８】
手差しトレイ８は、さらに、レール８１Ａに沿った規制部材８１の移動量を検出するための位置検出ユニット（後述する図６における位置検出ユニット１５３）を含む。位置検出ユニット１５３は、たとえば、規制部材８１の移動量を検出するボリュームセンサーを含む。
【００２９】
手差しトレイ８は、用紙センサー１５０を含む。用紙センサー１５０は、たとえば近接センサーであり、上記幅方向においてほぼ中央に配置されている。用紙センサー１５０は、手差しトレイ８上の用紙の有無を検出することができる。
【００３０】
規制部材８１には、規制部材８２と対向する面に物体が近接したことを検出するための用紙センサー１５１が設けられている。規制部材８２には、規制部材８１と対向する面に物体が近接したことを検出するための用紙センサー１５１が設けられている。
【００３１】
手差しトレイ８は、規制部材８１の近傍に、サイズラベル８Ａを含む。図２では、手差しトレイ８の、サイズラベル８Ａを貼られた部分がさらに拡大されて示されている。
【００３２】
サイズラベル８Ａは、９種類の位置を示す。９種類の位置のそれぞれは、９種類の用紙のサイズ（Ａ６、Ｂ６、Ａ５、Ｂ５、１６Ｋ、Ａ５縦（Ａ４）、Ｂ５縦（Ｂ４）、１６Ｋ縦（８Ｋ）、および、Ａ４縦（Ａ３））のそれぞれに対応する規制部材８１の位置に対応する。
【００３３】
手差しトレイ８は、その内部であって、サイズラベル８Ａを貼られた部位に対応する位置に、サイズ表示ユニット１６３を収容する。サイズ表示ユニット１６３は、サイズラベル８Ａにおいて示される９種類の位置のそれぞれに対応して設けられた９個のランプを含む。図２では、サイズ表示ユニット１６３に設けられた９個のランプのうち、サイズラベル８ＡにおいてＡ５縦（Ａ４）のサイズを示す部分に対応して設けられたランプが点灯しており、他のランプが消灯している状態が示されている。
【００３４】
［３．規制部材］
図３は、規制部材８１の拡大図である。図３に示されるように、規制部材８１は、第１インジケーター１６１と第２インジケーター１６２とを含む。第１インジケーター１６１と第２インジケーター１６２は、規制部材８１の移動すべき位置を報知する案内手段の一例であり、たとえばランプによって実現される。
【００３５】
図３に示された両矢印Ａ１は、図２に示された両矢印Ａ１と同様に、手差しトレイ８上の用紙の幅方向を示す。第１インジケーター１６１は、規制部材８１，８２によって挟まれる用紙の幅が広がる向きを示す。第２インジケーター１６２は、規制部材８１，８２によって挟まれる用紙の幅が狭まる向きを示す。
【００３６】
ＭＦＰ１００は、第１インジケーター１６１または第２インジケーター１６２を点灯させることによって、規制部材８１が移動すべき向きを示す。
【００３７】
［４．操作ラベル］
図４は、操作ラベル７の拡大図である。操作ラベル７は、手差しトレイ８の開閉操作を説明するための画像７１を含む。操作ラベル７の外縁の内側には、側壁ランプ１６０が配置されている。より具体的には、ＭＦＰ１００の右側壁には側壁ランプ１６０が設けられている。操作ラベル７は、側壁ランプ１６０に対して図４に示された位置関係を実現するように、ＭＦＰ１００の右側面に貼られている。
【００３８】
［５．操作パネル］
図５は、操作パネル３００の外観を示す図である。操作パネル３００は、ディスプレイ１０６と、ハードキー群１７０Ａ，１７０Ｂとを含む。図５では、ディスプレイ１０６は、画像形成動作のための入力画面の一例を示す。より具体的には、ディスプレイ１０６は、形成される画像の濃度を設定するためのボタン３０１と、画像形成に利用される印刷用紙の供給元を指定するためのボタン３０２と、形成される画像の倍率を設定するためのボタン３０３とを表示する。印刷用紙の供給元は、たとえば、４つの給紙カセット９および手差しトレイ８の中から指定される。
【００３９】
ディスプレイ１０６上には、タッチセンサー１０７が設けられている。タッチセンサー１０７は、抵抗膜式、静電容量式等のいかなるセンサーによっても実現され得る。ディスプレイ１０６とタッチセンサー１０７とによって、タッチパネルが構成される。
【００４０】
ハードキー群１７０Ａ，１７０Ｂは、総称して「スイッチ１７０」と言及される場合がある。
【００４１】
［６．画像形成装置のハードウェア構成］
図６は、ＭＦＰ１００のハードウェア構成の一例を示す図である。図６を参照して、ＭＦＰ１００は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）１０１と、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）１０２と、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）１０３と、補助記憶装置１０４と、通信装置１０５と、ディスプレイ１０６と、タッチセンサー１０７と、スキャナー部１０８と、プリンター部１０９と、スピーカー１１０と、用紙センサー１５０，１５１，１５２と、位置検出ユニット１５３と、側壁ランプ１６０と、第１インジケーター１６１と、第２インジケーター１６２と、サイズ表示ユニット１６３と、スイッチ１７０と、入出力回路１９０とを含む。
【００４２】
スキャナー部１０８は、図１の画像読取部２およびフィーダー４を構成する。プリンター部１０９は、図１の画像形成部６を構成する。
【００４３】
ＣＰＵ１０１は、入出力回路１９０を介してＭＦＰ１００の他の要素と接続される。ＣＰＵ１０１は、補助記憶装置１０４等に格納されたプログラムを実行することによって、ＭＦＰ１００全体を制御する。
【００４４】
通信装置１０５は、たとえばネットワークインターフェースによって構成される。ＣＰＵ１０１は、通信装置１０５を介して通信可能な他の装置に格納されたプログラムを実行することもできる。ＭＦＰ１００には、通信装置１０５を介して通信可能な他の装置に格納されたプログラムがインストールされ得る。ＣＰＵ１０１は、ＵＳＢ（Universal  Serial  Bus）メモリー等の、ＭＦＰ１００に対して着脱可能な記録媒体に格納されたプログラムを実行することもできる。
【００４５】
［７．手差しトレイ上の用紙のサイズの設定］
図７および図８は、ＭＦＰ１００の手差しトレイ８上の印刷用紙のサイズの設定のための操作を説明するための図である。ＭＦＰ１００に対して、ユーザーは、画像形成動作の開始を指示する前に、画像形成動作に利用される印刷用紙のサイズを指定できる。
【００４６】
より具体的には、ＭＦＰ１００では、図５に示されたボタン３０２が操作されると、操作パネル３００は、図７に示される画面を表示する。図７の画面は、印刷用紙の５つの格納部のそれぞれに対応するボタン３１１〜３１５を表示する。ボタン３１１〜３１４のそれぞれは、図１に示された４つの給紙カセット９のそれぞれに対応する。ボタン３１５は、手差しトレイ８に対応する。図７の画面においてボタン３１５が操作されると、操作パネル３００には、図８に示される画面が表示される。
【００４７】
図８の画面は、手差しトレイ８上に載置される印刷用紙のサイズの指定を受付けるための画面である。より具体的には、図８の画面は、９種類のサイズのそれぞれに対応する９個のボタン３２１〜３２９と、サイズを指定しないことを入力するためのボタン３３０とを表示する。
【００４８】
ＭＦＰ１００では、ボタン３２１〜３２９のいずれかが操作されたことは、手差しトレイ８に載置される印刷用紙のサイズが手動で設定されたことに対応する。ボタン３３０が操作されたことは、手差しトレイ８に載置される印刷用紙のサイズの手動での設定がなされていないことに対応する。
【００４９】
ＣＰＵ１０１は、ボタン３３０が操作された場合には、たとえば、手差しトレイ８上に載置されている印刷用紙のサイズとして、位置検出ユニット１５３によって検出される規制部材８１の位置に対応するサイズを設定する。
【００５０】
［８．処理の流れ］
図９は、ＣＰＵ１０１が本実施の形態に係るプログラムを実行することによって実現される処理の一例のフローチャートである。ＭＦＰ１００において、ＣＰＵ１０１は、たとえば、電源投入時の初期化処理の終了後に、図９の処理を実行する。図９の処理は、たとえば、画像形成動作の指示が入力される前に、実行される。ＭＦＰ１０１では、手差しトレイ８の開閉を検出するためのセンサーが設けられていてもよい。ＣＰＵ１０１は、当該センサーによって手差しトレイ８が開いていることを条件として、図９の処理を実行してもよい。
【００５１】
図９を参照して、ステップＳ１０で、ＣＰＵ１０１は、側壁ランプ１６０を点灯する。その後、制御はステップＳ２０へ進む。
【００５２】
ステップＳ２０で、ＣＰＵ１０１は、手差しトレイ８上に載置される印刷用紙のサイズが手動で設定されているか否かを判断する。当該判断は、例えば、図８の画面に対して印刷用紙のサイズが指定されたか否かに基づく。ＣＰＵ１０１は、当該サイズが手動で設定されていると判断すると（ステップＳ２０でＹＥＳ）、ステップＳ８０へ制御を進め、手動では設定されていないと判断すると（ステップＳ２０でＮＯ）、ステップＳ３０へ制御を進める。
【００５３】
ステップＳ３０で、ＣＰＵ１０１は、位置検出ユニット１５３からの出力を読み出すことにより、規制部材８１の位置を検出する。その後、制御はステップＳ４０へ進む。
【００５４】
ステップＳ４０で、ＣＰＵ１０１は、操作パネル３００に、ステップＳ３０で読み出された出力に対応するサイズを表示する。
【００５５】
図１０は、操作パネル３００における、位置検出ユニット１５３からの出力に対応するサイズの表示の一例を示す図である。図１０に示されるように、操作パネル３００のディスプレイ１０６は、たとえば、ボタン３０２内に文字列「手差し（Ａ５）」を表示する。文字列「手差し（Ａ５）」において、「手差し」は、印刷用紙の供給元として手差しトレイ８が指定されていることを示し、「（Ａ５）」は、位置検出ユニット１５３からの出力に対応するサイズが「Ａ５」であることを示す。その後、制御はステップＳ５０へ進む。
【００５６】
ステップＳ５０で、ＣＰＵ１０１は、用紙センサー１５０からの出力を読み出すことにより、手差しトレイ８上に印刷用紙が載置されているか否かを判断する。ＣＰＵ１０１は、手差しトレイ８上に印刷用紙が載置されていると判断するとステップＳ６０へ制御を進め（ステップＳ５０でＹＥＳ）、手差しトレイ８上に印刷用紙が載置されていないと判断するとステップＳ７０へ制御を進める（ステップＳ５０でＮＯ）。
【００５７】
ステップＳ６０で、ＣＰＵ１０１は、第２インジケーター１６２（「閉じる」側のランプ）を点灯させる。このとき、第１インジケーター１６１は消灯している。その後、制御はステップＳ１０へ戻る。
【００５８】
ステップＳ７０で、ＣＰＵ１０１は、第１インジケーター１６１（「開く」側のランプ）を点灯させる。このとき、第２インジケーター１６２は消灯している。その後、制御はステップＳ１０へ戻る。
【００５９】
ステップＳ８０で、ＣＰＵ１０１は、サイズ表示ユニット１６３に含まれる９個のランプのうち、図８の画面等を通して指定されているサイズに対応するランプを点灯させる。たとえば、手差しトレイ８上の印刷用紙のサイズとして「Ａ５（縦）」または「Ａ４」が設定されている場合には、ＣＰＵ１０１は、図２に示されているように、サイズ表示ユニット１６３に含まれる９個のランプのうち、「Ａ５（縦）＿Ａ４」に対応するランプを点灯させる。その後、制御はステップＳ９０へ進む。
【００６０】
ステップＳ９０で、ＣＰＵ１０１は、位置検出ユニット１５３からの出力を読み出すことにより、規制部材８１の位置を検出する。その後、制御はステップＳ１００へ進む。
【００６１】
ステップＳ１００で、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ４０と同様に、ステップＳ９０で読み出された出力に対応するサイズを操作パネル３００に表示する。その後、制御はステップＳ１１０へ進む。
【００６２】
ステップＳ１１０で、ＣＰＵ１０１は、規制部材８１と規制部材８２が、指定されている印刷用紙のサイズに対応する状態に対して開き過ぎているか否かを判断する。たとえば、印刷用紙の搬送方向に交わる方向（幅方向）において、ステップＳ９０で検出された規制部材８１の位置が、指定されているサイズに対応する位置よりも当該幅方向の中心から離れた位置にある場合に、ＣＰＵ１０１は、規制部材８１と規制部材８２が開き過ぎていると判断する。たとえば、上記幅方向において、ステップＳ９０で検出された規制部材８１の位置が、指定されているサイズに対応する位置にあるかまたは当該位置より上記幅方向の中心寄りの位置にある場合に、ＣＰＵ１０１は、規制部材８１と規制部材８２が開き過ぎていないと判断する。ＣＰＵ１０１は、規制部材８１と規制部材８２が開き過ぎていると判断すると、ステップＳ１２０へ制御を進め（ステップＳ１１０でＹＥＳ）、規制部材８１と規制部材８２が開き過ぎてはいないと判断すると、ステップＳ１３０へ制御を進める（ステップＳ１１０でＮＯ）。
【００６３】
ステップＳ１２０で、ＣＰＵ１０１は、第２インジケーター１６２（「閉じる」側のランプ）を点灯させる。その後、制御はステップＳ８０へ戻る。
【００６４】
ステップＳ１３０で、ＣＰＵ１０１は、規制部材８１と規制部材８２が、指定されている印刷用紙のサイズに対応する状態に対して閉じ過ぎているか否かを判断する。
【００６５】
ＣＰＵ１０１は、たとえば、規制部材８１の位置が、上記幅方向において、指定されているサイズに対応する位置よりも当該幅方向の中心寄りの位置にある場合に、規制部材８１と規制部材８２が閉じすぎていると判断する。ＣＰＵ１０１は、たとえば、規制部材８１の位置が、上記幅方向において、指定されているサイズに対応する位置にあるかまたは当該位置より上記幅方向の中心から離れた位置にある場合に、規制部材８１と規制部材８２が閉じ過ぎてはいないと判断する。
【００６６】
ＣＰＵ１０１は、規制部材８１と規制部材８２が閉じ過ぎていると判断するとステップＳ１４０へ制御を進め（ステップＳ１３０でＹＥＳ）、規制部材８１と規制部材８２が閉じ過ぎてはいないと判断するとステップＳ１５０へ制御を進める（ステップＳ１３０でＮＯ）。
【００６７】
ステップＳ１４０で、ＣＰＵ１０１は、第１インジケーター１６１（「開く」側のランプ）を点灯させる。その後、制御はステップＳ８０へ戻る。
【００６８】
ステップＳ１５０で、ＣＰＵ１０１は、第１インジケーター１６１（「開く」側のランプ）および第２インジケーター１６２（「閉じる」側のランプ）を消灯させる。その後、制御はステップＳ８０へ戻る。
【００６９】
以上説明された本実施の形態にかかるプログラムは、コンピューターのオペレーティングシステム（ＯＳ）の一部として提供されるプログラムモジュールのうち、必要なモジュールを所定の配列で所定のタイミングで呼出して処理を実行させるものであってもよい。その場合、プログラム自体には上記モジュールが含まれずＯＳと協働して処理が実行される。このようなモジュールを含まないプログラムも、本実施の形態にかかるプログラムに含まれ得る。
【００７０】
本実施の形態にかかるプログラムは他のプログラムの一部に組込まれて提供されるものであってもよい。その場合にも、プログラム自体には上記他のプログラムに含まれるモジュールが含まれず、他のプログラムと協働して処理が実行される。このような他のプログラムに組込まれたプログラムも、本実施の形態にかかるプログラムに含まれ得る。
【００７１】
本実施の形態のプログラムに対応するプログラム製品は、ハードディスクなどのプログラム格納部にインストールされて実行される。プログラム製品は、プログラム自体と、プログラムが記録された記録媒体とを含む。
【００７２】
［９．実施の形態のまとめ］
以上説明された実施の形態は、ＭＦＰ１００について、少なくとも以下の内容を含む。
【００７３】
＜１＞ＭＦＰ１００は、用紙に画像を形成するように構成された画像形成部６と、画像形成部６による画像形成のための用紙を載置するための手差しトレイ８と、手差しトレイ８において用紙の搬送方向に交わる方向である幅方向の位置を規制するための規制部材８１と、規制部材８１が幅方向において移動すべき向きを報知するように構成された第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２とを含む。ＭＦＰ１００は、さらに、ＣＰＵ１０１を含む。ＣＰＵ１０１は、ＭＦＰ１００の状態を取得し、ＭＦＰ１００の状態に応じて第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２が報知する向きを決定し、当該向きを報知するように第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２を制御するように構成されている。
【００７４】
ＭＦＰ１００の状態の一例は、手差しトレイ８上に載置される用紙についてのサイズが指定されているか否かによって特定される。ＭＦＰ１００の状態の他の例は、手差しトレイ８上に用紙が載置されているか否かによって特定される。ＭＦＰ１００の状態のさらに他の例は、規制部材８１と規制部材８２の状態と、指定された印刷用紙のサイズに対応する状態との関係（閉じすぎ、または、開き過ぎ）によって特定される。「閉じすぎ」および「開き過ぎ」は、規制部材８１と規制部材８２の間隔と指定された印刷用紙のサイズに対応する間隔との関係に基づいて特定される場合もある。
【００７５】
ＭＦＰ１００において、画像形成部６による画像形成のための用紙は、印刷用紙に限定されず、フィーダー４によって搬送される原稿用紙も含み得る。この場合、手差しトレイとは、フィーダー４において原稿を載置する部分を意味する。規制部材とは、フィーダー４に設けられた、原稿の搬送方向に交わる方向において原稿の位置を規制する部材である。
【００７６】
＜２＞ＣＰＵ１０１は、図８を参照して説明されたように、画像形成部６による画像形成のための用紙について、手差しトレイ８上の用紙のサイズの指定を受付けるように構成されている。ＣＰＵ１０１は、手差しトレイ８上の用紙のサイズが指定されているか否かに応じて、移動すべき向きを変更するように構成されている。
【００７７】
＜３＞ＭＦＰ１００は、規制部材８１の幅方向の位置を検出するための位置検出ユニット１５３をさらに含む。ＣＰＵ１０１は、位置検出ユニット１５３によって検出された規制部材８１の位置が指定されたサイズに対応する位置に近づく向きを、移動すべき向きとして設定するように構成されている（ステップＳ１２０，ステップＳ１４０）。
【００７８】
＜４＞ＣＰＵ１０１は、位置検出ユニット１５３によって検出された規制部材８１の位置と指定されたサイズに対応する位置との差異の量（ギャップ）に応じた態様で、移動すべき向きを報知するように、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２を制御するように構成されていてもよい。
【００７９】
図１１は、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２のそれぞれについての３種類の点灯パターンを説明するための図である。図１１には、パターン（１）〜パターン（３）の３種類の点灯パターンが示されている。パターン（１）〜パターン（３）のうち、パターン（１）は、最も上記ギャップが大きいときのパターンであり、パターン（３）は、最も上記ギャップが大きいときのパターンである。
【００８０】
図１１の横軸は、時間を表す。図１１において、黒で塗りつぶされている部分は第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２が発光しているタイミングを示す。パターン（１）〜パターン（３）のいずれにおいても、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２は、一定時間の発光と所定時間の消灯とを繰り返す。パターン（１）〜パターン（３）のうち、パターン（１）における発光の継続時間（上記「一定時間」）および消灯の継続時間（上記「所定時間」）は最も長く、パターン（３）における発光の継続時間（上記「一定時間」）および消灯の継続時間（上記「所定時間」）は最も短い。
【００８１】
＜５＞上記のように、差異の量（ギャップ）に応じた報知の態様は、差異の量に応じた光の点灯パターンによって実現され得る。
【００８２】
＜６＞ＭＦＰ１００は、手差しトレイ８上の幅方向における、２以上の用紙のサイズのそれぞれに対応する規制部材８１の位置を表示するためのサイズ表示ユニット１６３をさらに含む。ＣＰＵ１０１は、たとえば図２において説明されたように、指定されたサイズに対応する位置を他のサイズに対応する位置とは異なる態様で表示するように、サイズ表示ユニット１６３を制御するように構成されている。
【００８３】
＜７＞ＭＦＰ１００は、手差トレイに載置された用紙を検出するための用紙センサー１５０をさらに含む。ＣＰＵ１０１は、用紙センサー１５０が印刷用紙を検出している場合には、規制部材８１が幅方向で用紙を規制する寸法が短くなる向きを報知するように、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２を制御するように構成されている（ステップＳ６０）。ＣＰＵ１０１は、用紙センサー１５０が用紙を検出していない場合には、規制部材８１が幅方向で用紙を規制する寸法が長くなる向きを報知するように、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２を制御するように構成されている（ステップＳ７０）。
【００８４】
＜８＞ＭＦＰ１００は、規制部材８１に設けられた近接センサー（用紙センサー１５１）をさらに含む。
【００８５】
ＣＰＵ１０１は、用紙センサー１５１が物体を検出していない場合に、規制部材８１が幅方向で用紙を規制する寸法が短くなる向きを報知するように、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２を制御するように構成されていてもよい。つまり、ＣＰＵ１００は、用紙センサー１５１が物体を検出していないときには、第１インジケーター１６１を消灯させ、第２インジケーター１６２を消灯させてもよい。
【００８６】
＜９＞ＭＦＰ１００は、画像形成部６の状態を表示するための操作パネル３００をさらに含む。ＣＰＵ１０１は、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２が報知する向きを表示するように、操作パネル３００（ディスプレイ１０６）を制御するように構成されていてもよい。
【００８７】
図１２は、操作パネル３００のディスプレイ１０６における、規制部材８１を移動すべき向きの表示の一例を示す図である。図１２のディスプレイ１０６は、規制部材８１近傍を表す画像とともに、矢印ＡＲ１２を表示する。矢印ＡＲ１２は、第２インジケーター１６２が報知する向きと同じ向きを示す。
【００８８】
＜１０＞ＭＦＰ１００は、規制部材８１の幅方向の位置を検出するための位置検出ユニット１５３をさらに含む。ＣＰＵ１０１は、図１０を参照して説明されたように、位置検出ユニット１５３によって検出された位置に対応する用紙のサイズを表示するように、操作パネル３００（ディスプレイ１０６）を制御するように構成されている。
【００８９】
＜１１＞第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２は、移動すべき向きを表示するための表示装置を構成する。
【００９０】
＜１２＞ＭＦＰ１００は、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２の代わりに、または、第１インジケーター１６１および第２インジケーター１６２に加えて、スピーカー１１０から、移動すべき向きを表わす音声を出力してもよい。スピーカー１１０は、移動すべき向きを表わす音声を出力するための音声出力装置の一例である。
【００９１】
より具体的には、ＣＰＵ１０１は、規制部材８１と規制部材８２が指定されたサイズに対応する状態より開きすぎている場合には、たとえば、第２インジケーター１６２の点灯の代わりに、または、第２インジケーター１６２の点灯に加えて、スピーカー１１０から「規制部材を閉じてください。」という音声を出力してもよい。ＣＰＵ１０１は、規制部材８１と規制部材８２が指定されたサイズに対応する状態よりも閉じすぎている場合には、たとえば、第１インジケーター１６１の点灯の代わりに、または、第１インジケーター１６１の点灯に加えて、スピーカー１１０から「規制部材を開いてください。」という音声を出力してもよい。また、出力される音声の種類および／または内容は、上記ギャップの量に変更されてもよい。
【００９２】
今回開示された各実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、実施の形態および各変形例において説明された発明は、可能な限り、単独でも、組合わせても、実施することが意図される。
【符号の説明】
【００９３】
４  フィーダー、６  画像形成部、８  手差しトレイ、８Ａ  サイズラベル、９  給紙カセット、８１，８２  規制部材、８１Ａ，８２Ａ  レール、１００  ＭＦＰ、１０１  ＣＰＵ、１０６  ディスプレイ、１０７  タッチセンサー、１０８  スキャナー部、１０９  プリンター部、１１０  スピーカー、１５０，１５１，１５２  用紙センサー、１５３  位置検出ユニット、１６０  側壁ランプ、１６１  第１インジケーター、１６２  第２インジケーター、１６３  サイズ表示ユニット。
【図１】
2017145113.tif 000003
【図２】
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【図３】
2017145113.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2017145113.tif 000011
【図１０】
2017145113.tif 000012
【図１１】
2017145113.tif 000013
【図１２】
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