(57)【要約】【課題】フィルムの一方の面に粘着剤層が設けられてなるフィルムドレッシング本体と、粘着剤層の粘着面を覆って剥離可能に積層された剥離ライナーと、フィルムの他方の面を覆って剥離可能に積層されたキャリアとを有するフィルムドレッシングにおいて、キャリアに簡便で且つ綺麗にスリットを形成するためのキャリアの切断方法を提供すること。【解決手段】誘導板と、誘導板の案内面からせり出したスリット板とを備えた切断治具を含み、スリット板は切断治具の長さ方向に略平行であり、切断治具の幅方向から見たときの、スリット板下辺と誘導板上面とのなす角度が５〜６０°である切断治具であって、フィルムドレッシングを構成するキャリアが、切断治具のスリット板下辺と誘導板の案内面との間に挿入されることによって切断されることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムの一方の面に粘着剤層が設けられてなるフィルムドレッシング本体と、粘着剤層の粘着面を覆って剥離可能に積層された剥離ライナーと、フィルムの他方の面を覆って剥離可能に積層されたキャリアとを有するフィルムドレッシングのキャリアを切断する切断方法であって、
誘導板と、誘導板の案内面からせり出したスリット板とを備えた切断治具を含み、
スリット板は、切断治具の長さ方向に略平行であり、
切断治具の幅方向から見たときの、スリット板下辺と誘導板の案内面とのなす角度が５〜６０°である切断治具であって、
フィルムドレッシングを構成するキャリアが、切断治具のスリット板下辺と誘導板の案内面との間に挿入されることによって切断されることを特徴とする切断方法。
【請求項２】
前記なす角度が、５〜３０°である請求項１に記載の切断方法。
【請求項３】
前記スリット板を複数備え、長さ方向に略平行に設置されている請求項１または２に記載の切断方法。
【請求項４】
前記切断治具には、さらに貼合せローラーを有する請求項１〜３のいずれか一項に記載の切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムの一方の面に粘着剤層が設けられてなるフィルムドレッシング本体と、粘着剤層の粘着面を覆って剥離可能に積層された剥離ライナーと、フィルムの他方の面を覆って剥離可能に積層されたキャリアとを有するフィルムドレッシングのキャリアを切断する切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルムに粘着剤層が形成された救急絆創膏などの粘着シートでは、皮膚貼付時の違和感を緩和するために、柔軟で薄いフィルムが用いられている。しかしながら、柔軟で薄いフィルムを用いた粘着シートは、取扱いが難しく製造時における加工性にも問題がある。また、粘着剤層を保護している剥離ライナーを粘着剤層から引き剥がした際に、フィルムが柔軟で薄いために粘着面同士が接着しやすく、使用時における皮膚への貼付作業性に課題がある。
このため、従来から柔軟で薄いフィルムを用いた粘着シートには、フィルムの粘着剤層面と反対側の面に、剥離可能なキャリアを積層したキャリア付き粘着シートが採用されている（特許文献１）。
【０００３】
キャリアを積層した粘着シートを使用する際には、まず粘着剤層を覆っている剥離ライナーを引き剥がした後、キャリアを積層したままの状態で粘着剤層を皮膚面に貼付する。その後、キャリアをフィルムから剥離して使用する。
しかしながら、キャリアをフィルムから剥離する際に、剥がすための取っ掛かりがないと剥離し難いという課題がある。また、キャリアが柔軟で薄いため、キャリアを剥離するための取っ掛かりがないとフィルム自体に傷がつきやすいという課題もあった。
このような課題を解決するために、キャリアにスリットを設けて、スリットを取っ掛かりとしてキャリアを剥離することができるという粘着シートが検討されている。そして、このようなキャリアにスリットを設ける方法としては、例えば、先端から徐々に立ち上がる略円弧上の刃部が垂設されたガイド板を用いて形成する方法が採用されている（特許文献２）。
しかしながら、この方法では、キャリアのフィルムと接する面から、キャリアに刃を当ててスリットを形成しているので、キャリアとフィルムとの接着力が弱い場合には、スリットを形成する際にキャリアが過度に剥がれるおそれがある。そして、キャリアが過度に剥がれた場合には、キャリアがフィルムに再貼付されると、貼付部位にしわや気泡をかみ込む場合があり、フィルムに綺麗なスリットを形成することが難しい場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１５４９６５号公報
【特許文献２】特開２００８−１４８８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記実情を鑑みて見出されたものであり、その解決しようとする課題は、フィルムの一方の面に粘着剤層が設けられてなるフィルムドレッシング本体と、粘着剤層の粘着面を覆って剥離可能に積層された剥離ライナーと、フィルムの他方の面を覆って剥離可能に積層されたキャリアとを有するフィルムドレッシングにおいて、キャリアに簡便で且つ綺麗で見映えのよいスリットを形成するためのキャリアの切断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記知見に基づく本発明は以下の通りである。
［１］フィルムの一方の面に粘着剤層が設けられてなるフィルムドレッシング本体と、粘着剤層の粘着面を覆って剥離可能に積層された剥離ライナーと、フィルムの他方の面を覆って剥離可能に積層されたキャリアとを有するフィルムドレッシングのキャリアを切断する切断方法であって、誘導板と、誘導板の案内面からせり出したスリット板とを備えた切断治具を含み、スリット板は、切断治具の長さ方向に略平行であり、切断治具の幅方向から見たときの、スリット板下辺と誘導板の案内面とのなす角度が５〜６０°である切断治具であって、フィルムドレッシングを構成するキャリアが、切断治具のスリット板下辺と誘導板の案内面との間に挿入されることによって切断されることを特徴とする切断方法。
［２］前記なす角度が、５〜３０°である［１］に記載の切断方法。
［３］前記スリット板を複数備え、長さ方向に略平行に設置されている［１］または［２］に記載の切断方法。
［４］前記切断治具には、さらに貼合せローラーを有する［１］〜［３］のいずれかに記載の切断方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のフィルムドレッシングのキャリア切断方法は、誘導板と、誘導板の案内面からせり出したスリット板とを備えた切断治具を用意し、スリット板は切断治具の長さ方向に略平行であり、切断治具の幅方向から見たときの、スリット板下辺と誘導板の案内面とのなす角度が５〜６０°である切断治具であって、フィルムドレッシングを構成するキャリアが、切断治具のスリット板下辺と誘導板の案内面との間に挿入されることによって、キャリアのみを容易に切断することができる。そして、スリット板下辺（切断辺）が切断されたキャリアの過度な剥離を防止し、しわや気泡をかみ込むことなくキャリアに綺麗で見映えのよいスリットを形成することができる。さらに、スリット板下辺（切断辺）がフィルムに直接触れるおそれがないため、薄くて柔軟なフィルムを傷つける心配がないという効果も有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一つの実施態様である切断治具の斜視図である。
【図２】図１の切断治具の幅方向から見た側面図である。
【図３】本発明の別の実施態様である切断治具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、フィルムの一方の面に粘着剤層が設けられてなるフィルムドレッシング本体と、粘着剤層の粘着面を覆って剥離可能に積層された剥離ライナーと、フィルムの他方の面を覆って剥離可能に積層されたキャリアとを有するフィルムドレッシングのキャリアを切断する切断方法に関するものである。そして、誘導板と、誘導板の案内面からせり出したスリット板とを備えた切断治具を含み、スリット板は切断治具の長さ方向に略平行であり、切断治具の幅方向から見たときの、スリット板下辺と誘導板上面とのなす角度が５〜６０°である切断治具であって、フィルムドレッシングを構成するキャリアが、切断治具のスリット板下辺と誘導板の案内面との間に挿入されることによって切断されることを特徴とする。
【００１０】
図２の断面図において、切断治具を構成する誘導板は、先端から傾斜状に形成された案内面と底面を含む構成である。誘導板に傾斜状の案内面が形成されていることにより、誘導板の先端がフィルムに積層されたキャリアの一部をスムーズに剥離することができる。前記誘導板の底面に対する案内面の傾斜角は、５〜３０°が好ましく、１０〜２０°がより好ましい。傾斜角が５°未満だとキャリア部を切断することが難しくなり、３０°を超えるとキャリアを剥離し難くなる。
また、誘導板の底面形状としては、略矩形状が好ましい。また、誘導板の底面形状の大きさとしては、幅方向の長さが３〜１５０ｍｍ、流れ方向の長さが２０〜５０ｍｍが好ましい。なお、前記幅方向の長さは、より好ましくは３〜１００ｍｍであり、さらに好ましくは３〜２０ｍｍである。
【００１１】
誘導板に使用される材料としては、フィルムやキャリアを傷つけるおそれのない材料であれば特に限定されない。このような材料としては、例えば、ポリアセタール、ポリエチレン、テフロン、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等が挙げられる。中でも、ポリアセタールが好適に使用される。
【００１２】
切断治具を構成するスリット板は、誘導板の案内面からせり出して設置されている。そして、スリット板は切断治具の長さ方向に略平行に設置されている。また、切断治具の幅方向から見たときの、スリット板下辺と誘導板上面とのなす角度が５〜６０°であることが特徴であり、５〜３０°がより好ましい。前記角度が５°未満だと誘導板の案内面とスリット板下辺との隙間が狭くなるため、前記隙間にキャリアを挿入させることが難しくなり、一方、６０°を超えるとキャリアを綺麗に切断することができない場合がある。
【００１３】
スリット板に使用される材料としては、キャリアを綺麗に切断することができる材料であれば特に限定されない。このような材料としては、例えば、超硬合金（ＷＣ基合金等）、工具鋼（ダイス鋼、ハイス鋼等）、サーメット（Ｔｉ基合金等）、セラミックス等の硬質材料が挙げられる。中でも、ダイス鋼が好適に使用される。
【００１４】
切断治具を構成するスリット板は、複数備えることが好ましい。例えば、スリット板を２枚備えることによって、キャリアに２列の略平行なスリットを形成することができる。そして、２列の略平行なスリットを形成した後、前記スリット間のキャリアを巻き取りローラー等によって巻き取ることによって、キャリアが一部存在しないフィルムドレッシングを得ることができる。キャリアが一部存在しないフィルムドレッシングは、キャリアの存在しない部分がフィルムドレッシングを使用する際にキャリアを剥離する切っ掛けとなり、取扱い性が向上する。
また、切断治具を構成するスリット板が複数備える場合、スリット板の幅方向の位置は特に限定されないが、切断の安定性等の観点から、幅方向中心線に対して略線対称に備えることが好ましい。
【００１５】
案内面を有する誘導板によって、剥離可能に積層されたキャリアの端部をフィルムから一旦剥離し、キャリアを案内面とスリット板下辺との隙間に挿入させることによって、剥離したキャリアには、フィルムに接する面と反対側の面からスリット板下辺（切断辺）が当接することになり、キャリアだけを切断し、スリットを形成することができる。案内面を有する誘導板の存在により、スリット板がフィルムと直接接触することがないため、誤ってフィルムを切断したり傷つけてしまうおそれはない。
一旦剥離されたキャリアは、案内面とスリット板下辺との隙間に挿入、切断され、一方、キャリアが剥離されたフィルムドレッシング本体は、切断治具を構成する誘導板の底面の下を通過した後、切断されたキャリアとフィルムドレッシング本体とが再度貼り合わせられることによって、キャリアにスリットが形成されたフィルムドレッシングを得ることができる。なお、キャリアに直接接触しているスリット板下辺（切断辺）が、キャリアの不用意な剥がれを防止する抑えとなっており、キャリアの過度の剥離を防止する働きを有する。
【００１６】
切断されたキャリアとフィルムとを再度貼り合わせする際に、しわや気泡をかむことなくより綺麗に行うために、切断治具にはさらに貼合せローラーを備えることが好ましい。貼合せローラーを備えることによって、貼り合わせの際の貼りズレやキャリアの不用意な浮きを一層軽減することができ、外観不良を防止することができる。
【００１７】
本発明のフィルムドレッシングのキャリア切断方法は、固定したフィルムドレッシング表面に対して切断治具を並進させることによってキャリアを切断してもよいし、切断治具を装置に固定した状態で、フィルムドレッシングを搬送させることによってキャリアを切断してもよい。
【００１８】
フィルムドレッシングが長尺の原反の場合には、切断治具を装置に固定した状態で、原反から繰り出した長尺のフィルムドレッシングを搬送させる方が、連続的にキャリアを切断することができるのでより好ましい。
【００１９】
本発明における「長さ方向」とは、切断治具を並進させる方向、または、フィルムドレッシングを搬送させる方向を意味する。また、「幅方向」とは、前記長さ方向に直交する方向を意味する。
【００２０】
フィルムドレッシングを構成するフィルムは特に限定されず、可撓性を有し、皮膚などの生体表面に障害を与えないものであればよい。このようなフィルムの材料としては、例えばアクリル重合体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリエーテルポリエステルおよびナイロン誘導体等の重合体が用いられる。これらのうち、アクリル重合体、ポリウレタン、ポリエーテルポリエステルおよびナイロン誘導体等の重合体は、フィルムとした時の水蒸気透過性に優れているので、被覆した皮膚の蒸れを抑制し、かつ、皮膚の白化現象を抑えることができる。さらには、透明性や半透明性を有するフィルムであれば、貼付場所を見ながら（例えば、穿刺されたカテーテルを固定する際には、カテーテル挿入部を観察しながら）貼付することができるので、特に好ましい。
【００２１】
フィルムの厚さは特に限定されないが、皮膚の凹凸への追従性など、フィルムドレッシングとして好ましく機能する点から、２０μｍ〜１５０μｍが好ましく、２５μｍ〜７５μｍがより好ましい。
【００２２】
フィルムドレッシングを構成するキャリアは、柔軟で薄いフィルムを有するフィルムドレッシング本体に剛性を与え、取り扱い性を改善するための支持体層である。また、キャリアは、使用前にフィルムに傷がついたり破損したりすることを防ぎ、フィルムドレッシング本体が滅菌処理された場合には、フィルムの表面を無菌状態に長時間保つ保護層としての働きも有する。
キャリアの材料としては、プラスチックフィルム（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、およびこれらの積層複合体等）、紙（例えば上質紙、クラフト紙等）等が、好適なものとして挙げられる。これらの中でも、透明性を有するプラスチックフィルムは、貼付場所をフィルムドレッシングを介して見ながら貼付することができ、カテーテル等の医療器具を固定する際には、その有用性が特に顕著になる。
キャリアをフィルムの背面に仮着させるには、インフレーション成型、押出ラミネート成型、積層成型、キャスティングなど、公知の方法を用いることができる。
【００２３】
キャリアの厚さは、材料によっても異なるが、通常、１５μｍ〜２００μｍが好ましく、２０μｍ〜１００μｍがより好ましい。
【００２４】
フィルムドレッシングを構成する粘着剤層の材料としては、皮膚面に貼付される粘着シートに用いられる粘着剤であれば特に限定されず、例えば、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル系、シリコーン系等の粘着剤が挙げられる。粘着シートの透明性をより高め、皮膚に与える刺激をより抑える点からは、アクリル系粘着剤が好ましく用いられる。
【００２５】
また、粘着剤層を構成する材料としては、前記の粘着剤の他、薬剤、化粧剤等の有効成分や、可塑剤、架橋剤、粘着付与剤、充填剤、香料、防腐剤、着色剤、紫外線吸収剤等が挙げられ、これらは単独または２種以上含んでもよい。
【００２６】
粘着剤層の厚さは特に限定されないが、通常、１０μｍ〜６０μｍが好ましく、２０μｍ〜５０μｍがより好ましい。粘着剤層の厚さが１０μｍ未満だと十分な皮膚接着性を発揮することができず、６０μｍ超だと糊はみ出し等が生じるおそれがある。
【００２７】
粘着剤層をフィルムの一方の面に設けるための方法は、公知の方法を用いてよく、例えば、粘着剤層を剥離シート上に形成した後、粘着剤層の露出面にフィルムを貼り合わせる方法や、粘着剤層を直接フィルムに形成する方法等が挙げられる。
また、粘着剤層の露出面には、キャリアを積層させたフィルムのキャリア接着面とは反対面を貼り合わせてもよいし、粘着剤層の露出面にフィルムを貼り合わせた後、フィルムの粘着剤層とは反対面にキャリアを接着させてもよいが、前者の方が製造する際の操作性の観点でより好ましい。
【００２８】
フィルムドレッシングを構成する剥離ライナーは、従来公知のものを用いてよい。剥離ライナーの基材としては、例えば、プラスチックフィルム（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、またはこれらの積層複合体等）や、紙（例えば、上質紙、クラフト紙等）等が挙げられる。この基材の一方の面に、粘着剤層からの剥離を可能とするためのシリコーン系樹脂処理やフッ素系樹脂処理等を施すことによって、剥離ライナーを得ることができる。
剥離ライナーの厚さは、特に限定はされないが、通常、５０〜２５０μｍ程度が好ましく、７５〜２００μｍ程度がより好ましい。
【００２９】
本発明の切断方法によってフィルムドレッシングを構成するキャリアのみを容易に切断（スリット）することができ、キャリアにスリットが形成されたフィルムドレッシングを得ることができる。キャリアの切断部（スリット）近傍では、フィルムからキャリアが外観上の不具合が無い程度に浮いている場合がある。このようにキャリアの切断部（スリット）近傍においてフィルムからキャリアが浮いている場合には、浮いている箇所がキャリアを剥離する際の切っ掛けとなり、キャリアを容易に剥離することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１    誘導板
２    スリット板
３    貼合せローラー
１１  案内面
１２  スリット板下辺（切断辺）
１３  誘導板の案内面とスリット板下辺とのなす角度
１４  誘導板の底面
１５  誘導板底面に対する案内面の傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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