(57)【要約】【課題】本発明は、使用時の形状保持力に優れ、滑らかな使用感を有し、後肌のパウダリー感に優れ、自然なカバー力を持ち、さらには粒子同士の凝集抑制効果に優れる固形化粧料を提供することを課題とするものである。【解決手段】  本発明は、次の成分（ａ）〜（ｄ）；（ａ）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物（ｂ）シリコーン油（ｃ）平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛（ｄ）固形油を含有する固形化粧料であり、全油性成分中の成分（ｂ）の含有量が５０〜９９．９質量％であり、全油性成分と全粉体の含有質量比が、（全油性成分）／（全粉体）＝０．７〜１．２５である固形化粧料を提供するものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）〜（ｄ）；
（ａ）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
（ｂ）シリコーン油
（ｃ）平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛
（ｄ）固形油
を含有する固形化粧料であり、全油性成分中の成分（ｂ）の含有量が５０〜９９．９質量％であり、全油性成分と全粉体の含有質量比が、（全油性成分）／（全粉体）＝０．７〜１．２５である固形化粧料。
【請求項２】
前記成分（ａ）の含有量が０．３〜３．５質量％、前記成分（ｃ）の含有量が１〜３０質量％、前記成分（ｄ）の含有量が０．５〜６質量％である請求項１に記載の固形化粧料。
【請求項３】
全油性成分と全粉体の含有質量比が、（全油性成分）／（全粉体）＝０．８〜１．２である請求項１又は２に記載の固形化粧料。
【請求項４】
前記固形化粧料が紫外線防御化粧料である請求項１〜３のいずれかに記載の固形化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形化粧料に関するものである。より詳細には、固形粉末化粧料のようなパウダリー感と油性固形化粧料のような滑らかな使用感を併せ持った固形化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ファンデーション、チーク等のメークアップ化粧料においては、使用の簡便性や、携帯の利便性から、固形状の化粧料が好まれている。特に近年は、粉体の含有量が多い固形粉末化粧料のようなパウダリー感と、油性成分の含有量が多い油性固形化粧料のような滑らかな使用感を併せ持った固形化粧料が求められており、種々の検討がなされている。例えば、塗布時のパウダリー感、形状保持性等を向上させるために、特定量の液状油性成分及び粉体成分の油性固形化粧料にデキストリン脂肪酸エステル及び又はイヌリン脂肪酸エステルを用いる技術（特許文献１）等が知られている。
また、近年は紫外線防御効果を付与したファンデーション、チーク等のメークアップ化粧料の要望が高まってきており、紫外線防御効果がありながらも、自然なカバー力を演出する微粒子酸化チタンや微粒子酸化亜鉛を用いた技術が検討されてきている（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７９７６７号
【特許文献２】特開２０１５−１６８６４２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、紫外線防御効果がありながらも、自然なカバー力を演出する微粒子酸化チタンや微粒子酸化亜鉛は、粒子同士の凝集力が強く、特に、固形粉末化粧料のようなパウダリー感と油性固形化粧料のような滑らかな使用感を併せ持った固形化粧料（例えば、特許文献１等）に含有させると、微粒子同士が凝集してしまい、色むらやブツの原因となる場合があり、さらに微粒子特有のきしみ感が出てしまうことで、滑らかな使用感がありながらも、後肌のパウダリー感がある固形化粧料を得ることは困難であった。
そこで、本発明では、固形粉末化粧料のようなパウダリー感と、油性固形化粧料のような滑らかな使用感を併せ持ちながらも、自然なカバー力があり、微粒子の凝集抑制効果にも優れた固形化粧料を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる実情を鑑み、本発明者らは鋭意研究を行なった結果、全油性成分と全粉体の含有質量比が０．７〜１．２５である固形化粧料に、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物、平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛、固形油を含有させることで、自然なカバー力がありながらも、粒子同士の凝集を抑制し、さらに使用時の形状保持力にも優れた固形化粧料が得られることを見出し、さらに、全油性成分中にシリコーン油を５０〜９９．９質量％含有させることで、固形粉末化粧料のようなパウダリー感と、油性固形化粧料のような滑らかな使用感を具現化できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は、  次の成分（ａ）〜（ｄ）；
（ａ）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
（ｂ）シリコーン油
（ｃ）平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛
（ｄ）固形油
を含有する固形化粧料であり、全油性成分中の成分（ｂ）の含有量が５０〜９９．９質量％であり、全油性成分と全粉体の含有質量比が、（全油性成分）／（全粉体）＝０．７〜１．２５である固形化粧料、
【０００７】
前記成分（ａ）の含有量が０．３〜３．５質量％、前記成分（ｃ）の含有量が１〜３０質量％、前記成分（ｄ）の含有量が０．５〜６質量％である固形化粧料、
【０００８】
全油性成分と全粉体の含有質量比が、（全油性成分）／（全粉体）＝０．８〜１．２である固形化粧料、
【０００９】
前記固形化粧料が紫外線防御化粧料である固形化粧料を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の固形化粧料は、使用時の形状保持力に優れ、滑らかな使用感を有し、後肌のパウダリー感に優れ、自然なカバー力を持ち、さらには粒子同士の凝集抑制効果に優れる固形化粧料を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。なお、本明細書において、「〜」はその前後の数値を含む範囲を意味するものとする。
【００１２】
本発明で用いる成分（ａ）の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、オルガノポリシロキサンを架橋結合させて得られる、一部に三次元架橋構造を有する重合物である。これは、例えば、特公平８−６０３５号公報、特開平４−２７２９３２号公報、特開平５−１４０３２０号公報、特開２００１−３４２２５５号公報、国際公開第２００３／０２４４１３号パンフレットに記載されているものを使用することができる。
【００１３】
成分（ａ）の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、例えば、次の（Ａ）に示されるケイ素原子に結合した水素原子を平均で１．５個以上分子中に含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、（Ｂ）に示される分子中に平均で１．５個以上のビニル性反応部位を有する化合物との付加重合によって得ることができる。
【００１４】
（Ａ）は、ＳｉＯ２単位、ＨＳｉＯ１．５単位、ＲＳｉＯ１．５単位、ＲＨＳｉＯ単位、Ｒ２ＳｉＯ単位、Ｒ３ＳｉＯ０．５単位及びＲ２ＨＳｉＯ０．５単位（ここで、Ｒは脂肪族不飽和基を除く、置換もしくは非置換の炭素数１〜３０の一価炭化水素基である。一価炭化水素基は、メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ビニル基等の脂肪族不飽和基、メチル基、エチル基、プロピル基等の水素原子をフェニル基、トリル基等のアリール基で置換されたアラルキル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フルオロ基を含有するハロゲン化炭化水素基、エチレンオキサイド基を含有する炭化水素基等である。）からなる群から選択された少なくとも１種の構造単位で構成され、且つケイ素原子に結合した水素原子を平均で１．５個以上分子中に含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンである。
【００１５】
（Ｂ）は次の（Ｂ−１）〜（Ｂ−３）から選ばれる１種又は２種以上である。（Ｂ−１）は、ＳｉＯ２単位、（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯ１．５単位、ＲＳｉＯ１．５単位、Ｒ（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯ単位、Ｒ２ＳｉＯ単位、Ｒ３ＳｉＯ０．５単位及びＲ２（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯ０．５単位（ここで、Ｒは脂肪族不飽和基を除く置換もしくは非置換の炭素数１〜３０の一価炭化水素基である。一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ビニル基等の脂肪族不飽和基、メチル基、エチル基、プロピル基等の水素原子をフェニル基、トリル基等のアリール基で置換されたアラルキル基、シクロヘキシル基や、フルオロ基を含有するハロゲン化炭化水素基、エチレンオキサイド基を含有する炭化水素基等が挙げられる。）からなる群から選択された少なくとも１種の構造単位で構成され、且つ分子中にケイ素原子に結合したビニル基を平均で１．５個以上含有するオルガノポリシロキサンである。
（Ｂ−２）は、下記一般式（イ）で表わされるポリオキシアルキレンである。
ＣｍＨ２ｍ−１Ｏ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｈ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｉＣｍＨ２ｍ−１・・・（イ）
（式中、ｈは２〜２００の整数、ｉは０〜２００の整数、ｈ＋ｉは３〜２００の整数、ｍは２〜６をそれぞれ示す）
（Ｂ−３）は、下記一般式（ロ）で表される不飽和炭化水素である。
ＣｎＨ２ｎ−１（ＣＨ２）ｊＣｎＨ２ｎ−１・・・（ロ）
（但し、ｎは２〜６、ｊは１以上の整数である。）
【００１６】
成分（ａ）の具体例としては、特に限定されないが、化粧品の成分表示名称で表すと、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型メチルポリシロキサン、（ジメチコン／フェニルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型メチルフェニルポリシロキサンが挙げられる。
また、分子中にポリオキシアルキレン基を含有する重合物としては、例えば、（ジメチコン／（ＰＥＧ−１０／１５））クロスポリマー等の部分架橋型ポリエーテル変性シリコーンが挙げられる。
分子中に長鎖アルキル基を含有する重合物としては、例えば、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型アルキル変性シリコーンが挙げられる。
分子中にポリオキシアルキレン基及び長鎖アルキル基を含有する重合物としては、例えば、ＰＥＧ−１５ラウリルジメチコンクロスポリマー等の部分架橋型アルキル・ポリエーテル共変性シリコーンが挙げられる。
分子中にハロゲン化炭化水素基を含有する重合物としては、例えば、（トリフルオロプロピルジメチコン／トリフルオロプロピルジビニルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型フッ素変性シリコーンが挙げられる。
これらの１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。
【００１７】
これらの中でも、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型メチルポリシロキサン、（ジメチコン／フェニルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型メチルフェニルポリシロキサン、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型アルキル変性シリコーン、（トリフルオロプロピルジメチコン／トリフルオロプロピルジビニルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型フッ素変性シリコーンを１種又は２種以上用いると、使用時の形状保持力、後肌のパウダリー感、後述する成分（ｃ）等の凝集抑制効果等に、より優れるためより好ましく、特に、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型メチルポリシロキサン、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型アルキル変性シリコーンを１種又は２種以上用いるとそれらの効果が顕著に発揮される点等でさらに好ましい。
【００１８】
成分（ａ）は、混合物の形態で市販されており、本発明では、この状態のものも使用できる。部分架橋型メチルポリシロキサンと環状シリコーンとの混合物としてＫＳＧ−１５（固形分５質量％（以下単に「％」と示す））、部分架橋型メチルポリシロキサンとジメチルポリシロキサンとの混合物としてＫＳＧ−１６（固形分２０〜３０％）、部分架橋型メチルフェニルポリシロキサンとフェニルトリメチコンとの混合物としてＫＳＧ−１８（固形分１０〜２０％）、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーンとジメチルポリシロキサンとの混合物としてＫＳＧ−２１０（固形分２０〜３０％）、部分架橋型アルキル変性シリコーンと油剤との混合物としてＫＳＧ−４１（固形分２５〜３５％）、ＫＳＧ−４２（固形分２０〜３０％）、ＫＳＧ−４３（固形分２５〜３５％）及びＫＳＧ−４４（固形分２５〜３５％）、部分架橋型アルキル・ポリエーテル共変性シリコーンと油剤との混合物としてＫＳＧ−３１０（固形分２５〜３５％）、ＫＳＧ−３２０（固形分２０〜３０％）、ＫＳＧ−３３０（固形分１５〜２５％）、ＫＳＧ−３４０（固形分２５〜３５％）及びＫＳＧ−３４０（固形分２５〜３５％）（以上、信越化学工業社製）等が挙げられる。また、部分架橋型フッ素変性シリコーンは、フルオロアルキル基含有環状オルガノポリシロキサン等の環状フッ素含有シリコーンとの混合物として用いられ、例えばＫＳＧ−５１（固形分１５〜２５％：信越化学工業社製）等が挙げられる。これらの１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。
【００１９】
本発明に用いられる成分（ａ）の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物の含有量は、特に限定されないが、０．３〜３．５％が好ましく、１．０〜３．５％がより好ましく、１．５〜３．５％がさらに好ましい。この範囲であると、使用時の形状保持力、滑らかな使用感、後肌のパウダリー感、粒子同士の凝集抑制効果に優れる点等でより好ましい。
【００２０】
本発明に用いられる成分（ｂ）のシリコーン油は、通常化粧料に使用されるものであれば特に限定されず用いることができる。シリコーン油の性状としては、特に限定されないが、滑らかな使用感により優れる等の点から、２５℃で液状であることがより好ましい。シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、メチルトリメチコン、ポリエーテル変性メチルポリシロキサン、オレイル変性メチルポリシロキサン、ポリビニルピロリドン変性メチルポリシロキサン等が挙げられ、これらを１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。これらの中でも、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンを用いると、滑らかな使用感、後肌のパウダリー感に優れる点等で好ましく、特に、ジメチルポリシロキサンを用いるとこれらの効果が顕著に発揮されるためより好ましい。
【００２１】
本発明に用いられる成分（ｂ）のシリコーン油の平均分子量は、特に限定されないが、５００〜１５０００であることが好ましく、この範囲であると、滑らかな使用感、後肌のパウダリー感に優れる点等で好ましい。市販品としては、ＫＦ−９６Ａ−６ＣＳ（信越化学工業株式会社製）、ＫＦ−９６−１０ＣＳ（信越化学工業株式会社製）、ＳＨ２００Ｃ  ＦＬＵＩＤ  ６ＣＳ（東レ株式会社製）等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
【００２２】
本発明の成分（ｂ）のシリコーン油の含有量は、全油性成分中に、５０〜９９．９％含有させることが好ましく、６０〜９０％含有させることがより好ましく、６５〜８５％含有させることが特に好ましい。成分（ｂ）のシリコーン油の含有量が、全油性成分中の５０％未満もしくは９９．９％を超える場合は、満足のいく滑らかな使用感や後肌のパウダリー感が得られない。
【００２３】
本発明に用いられる成分（ｃ）の平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛は、化粧料に一般に使用されるものであれば、球状、板状、針状等の形状、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、用いることができる。成分（ｃ）の平均粒子径は、０．０１〜０．１μｍであることが好ましく、平均粒子径が０．０１μｍ未満の場合は、満足のいく後肌のパウダリー感や凝集抑制効果が得られず、平均粒子径が０．１μｍより大きいと自然なカバー力が得られない。
【００２４】
本発明において、成分（ｃ）の平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛の平均粒子径の測定方法は、走査型電子顕微鏡を用いて、任意の視野の粒子３０個について、粒子径を測定した結果から算出する。
【００２５】
また、成分（ｃ）の平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛は、表面処理されていてもよく、表面処理剤としては、通常化粧料に用いられるものであれば特に制限はなく、例えば、シリコーン処理剤、フッ素処理剤、有機チタネート処理剤、金属石鹸処理剤、レシチン処理剤などが挙げられる。
【００２６】
シリコーン処理剤としては、低重合度ジメチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等の鎖状シリコーン類、アミノ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アルコキシ変性シリコーン等の変性シリコーン類、トリメチルシロキシケイ酸やアクリレートシリコーン等のシリコーン樹脂類、シリコーンゴム類、部分又は全架橋オルガノポリシロキサン類、シリル化剤類、シランカップリング剤類等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。シランカップリング剤の中でも、トリアルコキシアルキルシランが好ましい。トリアルコキシアルキルシランは、ケイ素原子に三つのアルコキシ基と一つのアルキル基が結合した化合物であり、該アルコキシ基が粉体表面の水酸基等と反応することにより、粉体表面を化学的に修飾する化合物である。該トリアルコキシアルキルシランにおける、アルコキシ基は、炭素数１〜３のアルコキシ基であるメトキシ、エトキシ、プロポキシ等が好ましい。また、該トリアルコキシアルキルシランにおける、アルキル基は、炭素数６〜１８のアルキル基であるヘキシル基、オクチル基、デシル基、オクタデシル基等が好ましい。このようなトリアルコキシアルキルシランは、例えば、トリメトキシヘキシルシラン、トリメトキシオクチルシラン、トリメトキシデシルシラン、トリメトキシオクタデシルシラン、トリエトキシヘキシルシラン、トリエトキシオクチルシラン、トリエトキシデシルシラン、トリエトキシオクタデシルシラン等が挙げられる。これらのトリアルコキシアルキルシランの中でも、トリメトキシオクチルシラン、トリエトキシオクチルシランを選択すると、肌との親和性が向上するため特に好ましい。
【００２７】
フッ素処理剤としては、フッ素変性シリコーン、パーフルオロアルキルリン酸及びその塩、パーフルオロポリエーテル、フルオロアルコキシシラン、パーフルオロポリエーテルアルキルリン酸及びその塩、パーフルオロアルキルシラン等のフッ素化合物が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
【００２８】
有機チタネート処理剤としては、例えば、長鎖カルボン酸型、ピロリン酸型、亜リン酸型、アミノ酸型等のアルキルチタネート等が挙げられ、炭素数８〜２４のアルキル基を有するアルキルチタネートが好ましい。前記アルキルチタネートは、具体的には、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートとして、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート等が挙げられ、ピロリン酸型アルキルチタネートとして、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブチル）ビス(ジトリデシルホスファイト)チタネート等が挙げられ、亜リン酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）エチレンチタネート等が挙げられ、アミノ酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（Ｎ−アミドエチル・アミノエチル）チタネート等が挙げられる。本発明においては、これらアルキルチタネートの中でも、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートを選択することが好ましく、特にイソプロピルトリイソステアロイルチタネートを選択すると、肌との親和性が向上するため特に好ましい。
【００２９】
成分（ｃ）における表面疎水化処理の方法は特に制限はなく、公知の方法で実施できる。例えば、溶媒に表面被覆処理剤と処理される粉体粒子を添加し、撹拌処理又はボールミル処理した後、水洗、濾過を繰返し、夾雑物を除去した後、乾燥、粉砕することにより、目的の表面疎水化処理粉体を得ることができる。また、表面被覆処理剤である数種類の化合物を同時に表面処理することもでき、何れか一つの化合物で予め表面被覆処理をしてから、更に他の化合物を表面被覆処理することもできる。
【００３０】
本発明における成分（ｃ）の平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛の市販品としては、例えば、ＦＩＮＥＸ−５０（堺化学工業社製）、ＺｎＯ−３５０（住友大阪セメント社製）、酸化亜鉛ＦＺＯ−５０（石原産業社製）、微粒子酸化亜鉛ＭＺ−５００（テイカ社製）、ＳＭＴ−５００ＳＡＳ（テイカ社製）、ＭＩＣＲＯ  ＴＩＴＡＮＩＵＭ  ＤＩＯＸＩＤＥ  ＭＴ−５００ＳＡ（テイカ社製）等が挙げられ、これらを１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３１】
本発明における成分（ｃ）の平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛の含有量は、特に限定されないが、１〜３０％であることが好ましく、５〜２５％であることがより好ましい。この範囲であると、小皺や毛穴等の自然なカバー力や使用時の形状保持力に優れる点等で、より好ましい。
【００３２】
本発明に用いられる成分（ｄ）の固形油は、２５℃において固形であり通常化粧料に用いられる固形油であれば特に制約なく使用することができ、動物油、植物油、合成油等の起源を問わず使用でき、例えば、セレシンワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャートロプシュワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライトワックス、エチレンプロピレンコポリマー、パラフィン・マイクロクリスタリンワックス混合物等の炭化水素類、モクロウ等の油脂類、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラロウ、ゲイロウ、モンタンワックス等のロウ類、シリコーンワックス等のシリコーン油類が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。これらの中でも、セレシンワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャートロプシュワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライトワックス、エチレンプロピレンコポリマー、パラフィン・マイクロクリスタリンワックス混合物等の炭化水素類、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラロウ、ゲイロウ、モンタンワックス等のロウ類を１種又は２種以上用いると、使用時の形状保持力、成分（ｃ）の凝集抑制効果に優れる点等から好ましく、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラロウ、ゲイロウ、モンタンワックス等のロウ類を少なくとも１種以上を用いると、これらの効果が顕著に発揮される点等でより好ましい。
【００３３】
本発明における成分（ｄ）の固形油の含有量は、特に限定されないが、０．５〜６％であることが好ましく、１〜４％であることがより好ましい。この範囲であると、使用時の形状保持力、成分（ｃ）等の凝集抑制効果に優れる点等において、より好ましい。
【００３４】
本発明における全油性成分と全粉体の含有質量比は、（全油性成分）／（全粉体）＝０．７〜１．２５であることが好ましく、０．８〜１．２であることがより好ましい。（全油性成分）／（全粉体）が０．７未満であると、満足のいく滑らかな使用感等が得られず、（全油性成分）／（全粉体）が１．２５より大きい場合は、満足のいく後肌のパウダリー感等が得られない。
【００３５】
本発明の固形化粧料には、上記の（ａ）〜（ｄ）の必須成分に加え、本発明の効果を妨げない範囲で、油性成分、粉体およびそれらの表面処理物、界面活性剤、水性成分、紫外線吸収剤、保湿剤、酸化防止剤、美容成分、防腐剤、色素、香料等、通常化粧料に用いられる他の成分を含有することができる。
【００３６】
成分（ａ）、（ｂ）、（ｄ）以外の油性成分としては、通常化粧料に用いられる油性成分であれば特に制約なく使用することができ、例えば、動物油、植物油、合成油等の起源を問わず、炭化水素類、油脂類、エステル油類、高級アルコール類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類等の油剤が挙げられる。具体的には、流動パラフィン、重質流動イソパラフィン、α−オレフィンオリゴマー、スクワラン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ホホバ油、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、２−エチルヘキサン酸セチル、ジ−２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、２−エチルヘキサン酸セチル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸プロピレングリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ジグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、テトライソステアリン酸ジグリセリル、デカイソステアリン酸デカグリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル、トリメリト酸トリトリデシル等のエステル類、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステアリル・２−オクチルドデシル）等のアミノ酸系油剤、イソステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸類、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール等の高級アルコール類、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、ワセリン、コレステロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）、等のアミノ酸系油剤、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸等の脂肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアル���ール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、架橋型オルガノポリシロキサン、、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、油性ゲル化剤として、１２−ヒドロキシステアリン酸、パルミチン酸デキストリン、パルミチン酸／２−エチルヘキサン酸デキストリン、ステアリン酸デキストリン、ショ糖ステアリン酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、オクタン酸デキストリン、パルミチン酸／ステアリン酸デキストリン、オレイン酸デキストリン、イソパルミチン酸デキストリン、イソステアリン酸デキストリンのデキストリン脂肪酸エステル類、ショ糖ステアリン酸エステル、酢酸ステアリン酸スクロースのショ糖脂肪酸エステル、イソステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムが挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。
【００３７】
成分（ｃ）以外の粉体成分としては、通常化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、金属粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的に例示すれば、酸化セリウム、硫酸バリウム等の白色無機顔料、酸化鉄、カーボンブラック、チタン・酸化チタン焼結物、酸化クロム、水酸化クロム、紺青、群青等の有色無機顔料、タルク、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、合成雲母、絹雲母（セリサイト）、合成セリサイト、カオリン、炭化珪素、ベントナイト、スメクタイト、無水ケイ酸、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、珪ソウ土、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、窒化ホウ素等の白色体質粉体、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆ガラス末、酸化チタン被覆合成金雲母、酸化鉄雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末等の光輝性粉体、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂等の合成樹脂粉体、ポリプロピレン系樹脂、ウレタン樹脂等の有機高分子樹脂粉体、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジン等の有機低分子性粉体、シルク粉末、セルロース粉末等の天然有機粉体、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０５号、赤色２２６号、赤色２２８号、橙色２０３号、橙色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号等の有機顔料粉体、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料粉体あるいは更にアルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素の複合粉体等が挙げられ、これら粉体はその１種又は２種以上を用いることができ、必要に応じて、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等を用いて、公知の方法により表面処理を施したり、更に複合化したものを用いても良い。
【００３８】
界面活性剤としては、化粧料一般に用いられている界面活性剤であればいずれのものも使用でき、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。例えば、グリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシアルキレンアルキル共変性オルガノポリシロキサン、ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン、レシチン等が挙げられる。
【００３９】
水性成分としては、水の他に、例えば、エチルアルコール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，２−ペンタンジオール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられる。
【００４０】
紫外線吸収剤としては、サリチル酸ホモメンチル、サリチル酸オクチル、サリチル酸トリエタノールアミン等のサリチル酸系；パラアミノ安息香酸、エチルジヒドロキシプロピルパラアミノ安息香酸、グリセリルパラアミノ安息香酸、オクチルジメチルパラアミノ安息香酸、パラジメチルアミノ安息香酸アミル、パラジメチルアミノ安息香酸２−エチルへキシル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル等のＰＡＢＡ系；４−（２−β−グルコピラノシロキシ）プロポキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノンジスルホン酸ナトリウム、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−硫酸、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２、２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−Ｎ−オクトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系；パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル（別名；パラメトキシケイ皮酸オクチル）、ジパラメトキシケイ皮酸モノ−２−エチルヘキサン酸グリセリル、２，５−ジイソプロピルケイ皮酸メチル、２，４，６−トリス［４−（２−エチルへキシルオキシカルボニル）アニリノ］−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス［［４−（２−エチルヘキシルオキシ）−２−ヒドロキシ］フェニル］−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル・ジイソプロピルケイ皮酸エステル混合物、ｐ−メトキシハイドロケイ皮酸ジエタノールアミン塩等のケイ皮酸系；２−フェニル−ベンズイミダゾール−５−硫酸、４−イソプロピルジベンゾイルメタン、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン等のベンゾイルメタン系；２−シアノ−３，３−ジフェニルプロパン−２−エン酸２−エチルヘキシルエステル（別名；オクトクリレン）、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２−エチルへキシル、１−（３，４−ジメトキシフェニル）−４，４−ジメチル−１，３−ペンタンジオン、シノキサート、メチル−Ｏ−アミノベンゾエート、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、３−（４−メチルベンジリデン）カンフル、オクチルトリアゾン、４−（３，４−ジメトキシフェニルメチレン）−２，５−ジオキソ−１−イミダゾリジンプロピオン酸２−エチルヘキシル、これらの高分子誘導体、及びシラン誘導体等が挙げられ、目的に応じて１種又は２種以上を用いることができる。
【００４１】
保湿剤としては、尿素、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩等が挙げられる。
防腐剤、抗菌剤としてはパラオキシ安息香酸エステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、イソプロピルメチルフェノール等が挙げられる。
【００４２】
酸化防止剤としては、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン等、ｐＨ調整剤としては乳酸、乳酸塩、クエン酸、クエン酸塩、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等、キレート剤としてはアラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸塩、ヒドロキシエタンジホスホン等、清涼剤としてはＬ−メントール、カンファ、薄荷油、ペパーミント油、ユーカリ油等、抗炎症剤としてはアラントイン、グリチルレチン酸塩、グリチルレチン誘導体、トラネキサム酸、アズレン等が夫々挙げられる。
【００４３】
美容成分としては、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。
【００４４】
ビタミン類としてはビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート等のビタミンＢ６類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、ｄｌ−α−トコフェロール−Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、ｄｌ−α−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類、ビタミンＰ、ビオチン等が挙げられる。
【００４５】
アミノ酸類としては、アルギニン、アスパラギン酸、シスチン、システイン、メチオニン、セリン、ロイシン、イソロイシン、トリプトファン、アラニン、グリシン、プロリン等が挙げられる。
【００４６】
本発明の固形化粧料の製造方法は、特に限定されず、通常の化粧料を製造する方法にて製造される。例えば、成分（ａ）、（ｂ）、（ｄ）を混合し、これに成分（ｃ）及びその他の粉体成分を添加、混合し、必要に応じてその他成分を添加混合する方法等により製造することができる。
【００４７】
本発明の固形化粧料とは、流動性を有しない化粧料のことであり、本発明における流動性を有しないとは、内口径２．４７ｃｍ、胴径４．０５ｃｍ、全高７．４ｃｍの容器（第一硝子株式会社製「薬ビンＰＳ−６Ｋ」）に化粧料を３０ｇ充填し、付属の蓋で栓をした後、２５℃、１気圧の環境下で９０°傾け、１分間静置後、充填した化粧料の一部が蓋の内側に付着しない状態のことを意味する。
【００４８】
本発明の固形化粧料の硬さは、特に限定されないが、形状保持力、滑らかな使用感、後肌のパウダリー感に優れる等の観点から、針入荷重値（ｇ）が８０〜１６０ｇであることが好ましく、９０〜１３０ｇであることが特に好ましい。本発明における硬さの測定方法としては、各試料を３５℃に一昼夜置き、不動工業（株）社製レオメータ（条件；針状（３ｍｍΦ）プランジャー、針入深度２ｍｍ、テーブル上昇速度２ｃｍ/ｍｉｎ）にセットし、その針入荷重値（ｇ）を測定することができる。
【００４９】
また、本発明の固形化粧料は、特に限定されないが、形状保持力、後肌のパウダリー感に優れる等の観点から、稠度が１２０〜３００ｍｍであってもよく、１６０〜２６０ｍｍであることが特に好ましい。稠度の測定方法としては、測定温度３０℃で、稠度計（日本油試験機工業株式会社製）を用い、ＪＩＳ−Ｋ２２２０に基づき、２号アルミコーンを用いて測定することができる。
【００５０】
本発明の固形化粧料の比重は、特に限定されないが、滑らかな使用感、後肌のパウダリー感に優れる等の観点から、１．３０〜１．５５であることが好ましく、１．３９〜１．４４であることが特に好ましい。比重の測定方法としては、従来の方法を用いることができ、例えば、２０℃環境下にて自動比重計で測定し、水を１としたときの値として算出する方法などが挙げられる。
【００５１】
本発明の固形化粧料は、ファンデーション、コンシーラー、白粉、頬紅、化粧下地、アイシャドウ、日焼け止め、乳液、クリーム等の何れにも適用可能であり、成分（ｃ）の平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化チタン及び／又は平均粒子径が０．０１〜０．１μｍの酸化亜鉛を含有させることで、紫外線防御効果がありながらも、自然なカバー力に優れる点等から、紫外線防御効果を付与したファンデーション、コンシーラー、白粉、頬紅、化粧下地、アイシャドウ、日焼け止め、乳液、クリーム等の紫外線防御化粧料であることがより好ましい。
【実施例】
【００５２】
以下に実施例をあげて本発明を詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
【００５３】
実施例１〜１３および比較例１〜７：固形ファンデーション
表１に示す組成の固形ファンデーションを下記製造方法に従って調製した。得られた固形ファンデーションについて、下記評価方法によりイ．「使用時の形状保持力」、ロ．「滑らかな使用感」、ハ．「後肌のパウダリー感」、二．「自然なカバー力」、ホ．「凝集抑制効果」について評価を行った。その結果を併せて表１に示す。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を加熱混合する。
Ｂ：成分７〜９をＡに添加混合する。
Ｃ：成分１０〜１４をＢに添加混合し、ローラーにて処理する。
Ｄ：Ｃを加熱して、金皿に充填し、固形ファンデーションを得た。
【００５６】
〔評価方法１：使用時の形状保持力、滑らかな使用感、後肌のパウダリー感、自然なカバー力〕
化粧料評価専門パネル２０名に前記実施例及び比較例の固形ファンデーションを顔全体に使用してもらい、小道具(パフ)での使用時に、化粧料がヨレる等の問題が起きないか（イ．使用時の形状保持力）、肌上へ伸ばした際に滑らかな使用感を感じるか（ロ．滑らかな使用感）、化粧料を伸ばしきった際にパウダリーな使用感及び質感を感じるか（ハ．後肌のパウダリー感）、肌上の微小な凹凸やシミ等を目立たなくさせ自然な仕上がりになっているか（二．自然なカバー力）について、各自が以下の評価基準に従って７段階評価し、試料毎に評点を付し、更に全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。
（評価基準）
（評点）：（評価）
６  ：  非常に良い
５  ：  良い
４  ：  やや良い
３  ：  普通
２  ：  やや悪い
１  ：  悪い 
０  ：  非常に悪い 
（判定基準） 
（評点の平均点）      ：（判定）
５．０以上          ：◎（非常に良好）
３．５以上５．０未満：○（良好）
２．０以上３．５未満：△（普通）
２．０未満          ：×（不良）
【００５７】
〔評価方法２：ホ．凝集抑制効果〕
ガラス板の上に前記実施例及び比較例の固形ファンデーションを３ｇずつ量り取り、その上にもう１枚のガラス板を乗せ、前記試料の直径が４ｃｍになるように上に乗せたガラス板を押し付け、薄く広がった試料中の凝集物の数を目視で確認し、下記評価基準に従って粒子同士の凝集抑制効果を評価した。
（評価基準）
（凝集物の数）  ：（判定）
０個          ：◎（非常に良好）
１個          ：○（良好）
２〜３個      ：△（普通）
４個以上      ：×（不良）
【００５８】
表１の結果から明らかなように、実施例１〜１３の固形ファンデーションは、「使用時の形状保持力」、「滑らかな使用感」、「後肌のパウダリー感」、「自然なカバー力」、「凝集抑制効果」の全ての項目に優れた固形化粧料であった。一方、粉体成分の含有量が多い比較例１では、使用時の形状保持力が低く、滑らかな使用感に劣るものであった。粉体成分の含有量が少ない比較例２では、使用時の形状が保てず、後肌のパウダリー感や凝集抑制効果も不十分であった。成分（ｃ）の代わりに成分（ｃ）よりも粒子径の大きい酸化チタンを用いた比較例３では、使用時の形状保持力に劣り、カバー力が強すぎて自然な仕上がりとならなかった。成分（ｃ）の代わりにシリカを用いた比較例４では、満足のいく滑らかな使用感が得られず、カバー力に劣るものであった。成分（ａ）を含有しない比較例５では、満足のいく後肌のパウダリー感が得られず、凝集抑制効果も不十分であった。成分（ｄ）を含有しない比較例６では、使用時の形状保持力が低く、後肌のパウダリー感も劣るものであった。全油性量中の成分（ｂ）のシリコーン油の割合が低い比較例７では、満足のいく滑らかな使用感と後肌のパウダリー感が得られなかった。
【００５９】
〔評価方法３：加熱充填前の化粧組成物の稠度〕
実施例１〜１３において、加熱充填前の化粧組成物（工程Ｃ段階の組成物）の稠度を、測定温度３０℃で、稠度計（日本油試験機工業株式会社製）を用い、ＪＩＳ−Ｋ２２２０に基づき、２号アルミコーンを用いて測定した。結果、実施例１〜１３全て１６０〜２６０ｍｍに入るものであった。このまま固形化粧料として使用してもよいが、加熱充填することにより、形状保持力がより向上するため、加熱充填することがより好ましい。
【００６０】
〔評価方法４：固形化粧料の硬さ〕
金皿に充填した実施例１〜１３の各試料を３５℃に一昼夜置き、不動工業（株）社製レオメータ（条件；針状（３ｍｍΦ）プランジャー、針入深度２ｍｍ、テーブル上昇速度２ｃｍ/ｍｉｎ）にセットし、その針入荷重値（ｇ）を測定した。結果、実施例１〜１３全て９０〜１３０ｇに入り、形状保持力により優れ、適量使用するのに良いものであった。
【００６１】
〔評価方法５：比重〕
実施例１〜１３の各試料を、２０℃環境下にて自動比重計で所定の測定方法に従い測定し、水を１としたときの値として比重を算出した。結果、実施例１〜１３全て１．３０〜１．５５に入るものであった。
【００６２】
実施例１４  ファンデーション
（成分）                                                    （％）
（１）部分架橋型オルガノポリシロキサン  ＊２                  ５
（２）部分架橋型オルガノポリシロキサン  ＊３                  １．２５
（３）カルナウバワックス                                      ６
（４）トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル                    １９
（５）ジメチルポリシロキサン  ＊８                          ２３
（６）酸化チタン  ＊５                                        ５
（７）酸化亜鉛  ＊６                                          ５
（８）酸化チタン（平均粒子径：０．２５μｍ）                １３
（９）マイカ                                                残量
＊８シリコン  ＫＦ−９６−６ＣＳ  （信越化学工業社製）
【００６３】
（製造方法）
Ａ：成分３〜５を９０℃に加熱し、均一に混合する。
Ｂ：成分６〜９を混合し、これをＡに添加混合する。
Ｃ：成分１〜２をＢに添加混合し、ローラーにて処理する。
Ｄ：Ｃを金皿にプレス成型してファンデーションを得た。
【００６４】
（評価結果）
得られた実施例１４のファンデーションは、「使用時の形状保持力」、「滑らかな使用感」、「後肌のパウダリー感」、「自然なカバー力」、「凝集抑制効果」の全ての項目に優れたものであった。
【００６５】
実施例１５：ほほ紅
（成分）                                                      （％）
（１）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物  ＊９            １０
（２）ジメチルポリシロキサン  ＊１                            １８
（３）ポリエチレンワックス                                      ３
（４）パラフィン・マイクロクリスタリンワックス混合物            ３
（５）パルミチン酸２−エチルヘキシル                            ８
（６）リンゴ酸ジイソステアリル                                  ２
（７）メチルフェニルポリシロキサン  ＊１０                    １２
（８）酸化チタン  ＊５                                        １０
（９）マイカ                                                  残量
（１０）酸化チタン（平均粒子径：０．２５μｍ）                  ２
（１１）雲母チタン                                              ５
（１２）黄酸化鉄                                                ０．２
（１３）ベンガラ                                                ０．４
（１４）黒酸化鉄                                                ０．１
（１５）赤色２０２号                                            ０．５
（１６）ジプロピレングリコール                                  ０．１
（１７）香料                                                    ０．１
＊９：ＫＳＧ−３１０（信越化学工業社製）
＊１０：ＳＨ５５６ＦＬＵＩＤ（東レ・ダウコーニング社製）
【００６６】
（製造方法）
Ａ：成分２〜７を９０℃に加熱し、均一に混合する。
Ｂ：成分８〜１５を混合し、これをＡに添加混合する。
Ｃ：Ｂを攪拌しながら成分１、成分１６、１７を添加し、均一に分散する。
Ｄ：Ｃを容器に充填しほほ紅を得た。
【００６７】
（評価結果）
実施例１５のほほ紅は、「使用時の形状保持力」、「滑らかな使用感」、「後肌のパウダリー感」、「自然なカバー力」、「凝集抑制効果」の全ての項目に優れたものであった。
【００６８】
実施例１６：アイシャドウ
（成分）                                                    （％）
（１）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物  ＊２              ４
（２）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物  ＊４              ４
（３）デカメチルシクロペンタシロキサン                        １５
（４）ジメチルポリシロキサン  ＊１                            ２５
（５）水添ポリイソブテン                                        １
（６）ミネラルオイル                                            ５
（７）ジカプリン酸プロピレングリコール                          １
（８）キャンデリラロウ                                          １
（９）カルナウバワックス                                        １
（１０）酸化チタン  ＊１１                                      ５
（１１）セリサイト                                            残量
（１２）シリカ                                                  １
（１３）酸化チタン被覆ガラス末  ＊１２                          ３
（１４）酸化チタン被覆合成金雲母  ＊１３                        ３
（１５）雲母チタン                                              ５
（１６）ベンガラ                                                ０．４
（１７）赤色２２６号                                            ０．５
（１８）黄色４号                                                １．２
（１９）メチルパラベン                                          ０．１
（２０）香料                                                    ０．１
＊１１：ＭＩＣＲＯ  ＴＩＴＡＮＩＵＭ  ＤＩＯＸＩＤＥ  ＭＴ−５００ＳＡ（テイカ社製）
＊１２：メタシャインＭＣ１０８０ＴＹ（日本板硝子株式会社製）
＊１３：ＨＥＬＩＯＳ  Ｒ１００Ｓ（トピー工業株式会社製）
【００６９】
（製造方法）：
Ａ：成分４〜９を９０℃に加熱し、均一に混合する。
Ｂ：成分１０〜１９を混合し、これをＡに添加混合する。
Ｃ：Ｂを攪拌しながら成分１〜３、成分２０を添加し、均一に分散する。
Ｄ：Ｃを容器に充填しアイシャドウを得た。
【００７０】
（評価結果）
実施例１６のアイシャドウは、「使用時の形状保持力」、「滑らかな使用感」、「後肌のパウダリー感」、「自然なカバー力」、「凝集抑制効果」の全ての項目に優れたものであった。
【００７１】
実施例１７：コンシーラー
（成分）                                                      （％）
（１）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物の混合物＊２        ８
（２）ジメチルポリシロキサン  ＊１                            １４
（３）ジメチルポリシロキサン  ＊８                            １４
（４）イソノナン酸イソトリデシル                                ７
（５）トリメリト酸トリトリデシル                                １
（６）キャンデリラロウ                                          ３
（７）酸化亜鉛  ＊１４                                        １０
（８）酸化チタン（平均粒子径：０．２５μｍ）                  １０
（９）黄酸化鉄                                                  ０．２
（１０）ベンガラ                                                ０．４
（１１）黒酸化鉄                                                ０．０５
（１２）香料                                                    ０．０５
＊１４：ＺｎＯ−３５０（住友大阪セメント社製）
【００７２】
（製造方法）
Ａ：成分２〜６を９０℃に加熱し、均一に混合する。
Ｂ：成分７〜１１を混合し、これをＡに添加混合する。
Ｃ：Ｂを攪拌しながら成分１、成分１２を添加し、均一に分散する。
Ｄ：Ｃを容器に充填しコンシーラーを得た。
【００７３】
（評価結果）
実施例１７のコンシーラーは、「使用時の形状保持力」、「滑らかな使用感」、「後肌のパウダリー感」、「自然なカバー力」、「凝集抑制効果」の全ての項目に優れたものであった。
【００７４】
実施例１８：日焼け止め
（成分）                                                    （％）
（１）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物  ＊３              ２
（２）デカメチルシクロペンタシロキサン                          ５
（３）ジメチルポリシロキサン  ＊１                            １５
（４）トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル                        ２
（５）パルミチン酸２−エチルヘキシル                            １
（６）パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル                    ７
（７）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル        ２
（８）２，４−ビス［［４−（２−エチルヘキシルオキシ）
−２−ヒドロキシ］フェニル］−６−（４−メトキシフェニル）
−１，３，５−トリアジン                                  １
（９）キャンデリラロウ                                          ５
（１０）酸化亜鉛  ＊６                                          ８
（１１）酸化チタン（平均粒子径：０．２５μｍ）                  １
（１２）黄酸化鉄                                                ０．２
（１３）ベンガラ                                                ０．４
（１４）黒酸化鉄                                                ０．０５
（１５）ジプロピレングリコール                                  ０．５
（１６）香料                                                    ０．１
【００７５】
（製造方法）
Ａ：成分３〜９を９０℃に加熱し、均一に混合する。
Ｂ：成分１０〜１４を混合し、これをＡに添加混合する。
Ｃ：Ｂを攪拌しながら成分１〜２、成分１５〜１６を添加し、均一に分散する。
Ｄ：Ｃを容器に充填し日焼け止めを得た。
【００７６】
（評価結果）
実施例１８の日焼け止めは、「使用時の形状保持力」、「滑らかな使用感」、「後肌のパウダリー感」、「自然なカバー力」、「凝集抑制効果」の全ての項目に優れたものであった。