(57)【要約】      （修正有）【課題】斜めに隣接する壁間で密閉膜のコルゲーションを連続させること。【解決手段】第１壁（３）の密閉膜（１７ａ）および第２壁（８）の密閉膜（１７ｃ）は、縁部の位置で接している。第１壁（３）の密閉膜は、縁部と交差する第１シリーズコルゲーション（２１ａ）および第２シリーズコルゲーション（２２ａ）を含む。第２壁（８）の密閉膜（１７ｃ）は、縁部と交差する第３シリーズコルゲーションを含む。密閉膜において、第１シリーズコルゲーション（２１ａ）のコルゲーションが、第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションに接続され、第２シリーズコルゲーション（２２ａ）のコルゲーションが、第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションに接続される。【選択図】図３
2017214146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する２つの壁であり、互いに交差する第１、第２平面に設けられた第１、第２壁（３、８）を含む密閉タンク（１）において、
前記第１、第２壁（３、８）のそれぞれは、波状の密閉膜（１７ａ、１７ｃ）を含み、
前記第１壁（３）の前記密閉膜（１７ａ）および前記第２壁（８）の前記密閉膜（１７ｃ）は、縁部（３７）の位置で接し、
前記第１壁（３）の前記密閉膜（１７ａ）は、第１方向に延びる平行なコルゲーションを備えた第１シリーズコルゲーション（２１ａ）と、第２方向に延びる平行なコルゲーションを備えた第２シリーズコルゲーション（２２ａ）と、を含み、
前記第１方向および前記第２方向は、前記縁部（３７）と交差し、
前記第２壁（８）の密閉膜（１７ｃ）は、前記縁部（３７）と交差する第３方向に延びる平行なコルゲーションを備えた第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）を含み、
前記タンクが、前記第１壁（３）の密閉膜（１７ａ）および前記第２壁（８）の密閉膜（１７ｃ）に密封状態で溶接される密閉膜を有するコーナー配置（２９）を、有し、
前記コーナー配置の前記密閉膜が、
前記第１シリーズコルゲーション（２１ａ）のコルゲーションの１つに一致する第１端部および前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションの１つに一致する第２端部を備えたコルゲーション部（３３、３８）、を含む第１コルゲーション偏向部（３０）と、
前記第２シリーズコルゲーション（２２ａ）のコルゲーションの１つに一致する第１端部および前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションの１つに一致する第２端部を備えたコルゲーション部（３４、３９）、を含む第２コルゲーション偏向部（３１）と、を含み、
前記第１コルゲーション偏向部（３０）が、前記コーナー配置（２９）に沿って、複数の前記第２コルゲーション偏向部（３１）との間に配置されている
ことを特徴とする密閉タンク。
【請求項２】
前記第１、第２コルゲーション偏向部（３０、３１）のそれぞれが、少なくとも１つのコーナー部品（３２）と、接合部品（３５、３６）と、を含み、
前記コーナー部品（３２）は、前記第１平面および前記第２平面の一方および他方にそれぞれ平行な２つのフランジを備え、前記２つのフランジに沿って、前記コーナー部品の一端から他端まで前記第３シリーズコルゲーションのコルゲーションの１つに一致するコルゲーション部（３３、３４）を含み、
前記接合部品（３５、３６）は、前記コーナー部品のコルゲーション部（３３、３４）を前記第１、第２シリーズコルゲーション（２１ａ、２２ａ）のコルゲーションの１つに接続する屈曲コルゲーション部（３８、３９）を含む
ことを特徴とする請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
前記端部と交差する前記第１、第２シリーズコルゲーション（２１ａ、２２ａ）のコルゲーションのそれぞれが、前記第１コルゲーション偏向部（３０）または前記第２コルゲーション偏向部（３１）の１つまで延びている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のタンク。
【請求項４】
前記第１シリーズコルゲーション（２１ａ）のコルゲーションが延びる前記第１方向、および、前記第２シリーズコルゲーション（２２ａ）のコルゲーションが延びる前記第２方向が、垂直である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項５】
前記第１シリーズコルゲーション（２１ａ）のコルゲーションおよび前記第２シリーズコルゲーション（２２ａ）のコルゲーションが、同じコルゲーション間距離ｘで配置されている
ことを特徴とする請求項４に記載のタンク。
【請求項６】
前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションが、一定のコルゲーション間距離ｙで配置されている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項７】
前記第１偏向部（３０）に接続される前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションが、ｎ１×ｙ（ｎ１は、１以上の整数である）に等しい距離で互いに離れて配置され、
前記第２偏向部（３１）に接続される前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションが、ｎ２×ｙ（ｎ２は、１以上の整数である）に等しい距離ｚ２で互いに離れて配置され、
前記縁部と前記第１方向との間の角度θが、以下の式を満たす
【数１】
2017214146.tif 000010
ことを特徴とする請求項６に記載のタンク。
【請求項８】
前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）の２つのコルゲーション間のコルゲーション間距離ｙが、以下の式を満たす
【数２】
2017214146.tif 000011
ことを特徴とする請求項７に記載のタンク。
【請求項９】
前記縁部（３７）と前記第１方向との間の角度θが、４５°である
ことを特徴とする請求項７または８に記載のタンク。
【請求項１０】
前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションが、第１コルゲーション間距離ｙ１および第２コルゲーション間距離ｙ２で、前記縁部（３７）に沿って分布しており、
前記第１、第２コルゲーション間距離ｙ１、ｙ２は、前記第１シリーズコルゲーション（２１ａ）のコルゲーションおよび前記第２シリーズコルゲーション（２２ａ）のコルゲーションが、同じコルゲーション間距離ｘで配置されるような距離である
ことを特徴とする請求項５に記載のタンク。
【請求項１１】
前記第３方向は、前記縁部（３７）に対して垂直である
ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１２】
前記タンクは、前記タンクの長手方向に延びる壁（４、５、６、７、８）で互いに接続される２つの端壁（３）を有し、
前記第１壁は、前記２つの端壁（３）の１つを形成し、
前記第２壁は、前記タンクの長手方向に延びる前記壁（４、５、６、７、８）の１つを形成する
ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１３】
前記第２壁（８）の前記密閉膜（１７ｃ）は、第４シリーズコルゲーション（２１ｃ）、を含み、
前記第４シリーズコルゲーション（２１ｃ）は、前記第１壁（３）と前記第２壁（８）との間の交点で形成される前記縁部（３７）に平行な方向に延びるコルゲーションを備える
ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１４】
流体を輸送する船（７０）において、
二重船体（７２）と、
前記二重船体（７２）に設けられる請求項１〜１３のいずれか一項に記載のタンク（７１）と、を有する
ことを特徴とする船。
【請求項１５】
請求項１４に記載の船（７０）で積み下ろしする方法において、
流体は、浮遊貯蔵施設または陸貯蔵施設（７７）から前記船（７１）のタンクまで、または、前記船（７１）のタンクから前記浮遊貯蔵施設または陸貯蔵施設（７７）まで、絶縁パイプ（７３、７９、７６、８１）を介して供給される
ことを特徴とする方法。
【請求項１６】
流体を輸送するシステムにおいて、
請求項１４に記載の船（７０）と、
前記船の船体に設置される前記タンク（７１）を浮遊貯蔵施設または陸貯蔵施設（７７）に接続する絶縁パイプ（７３、７９、７６、８１）と、
前記浮遊貯蔵施設または陸貯蔵施設（７７）から前記船のタンクまで、または、前記船のタンクから前記浮遊貯蔵施設又は陸貯蔵施設まで、前記絶縁パイプを介して液体を運ぶポンプと、を含む
ことを特徴とするシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉タンクの分野に関する。
【０００２】
本発明は、特に、低温で液体を貯蔵および／または輸送するための密閉断熱タンクの分野に関し、例えば、液化石油ガス（ＬＰＧ）や液化天然ガス（ＬＮＧ）を輸送するための船タンクの分野に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来技術では、支持構造に固定される密閉断熱タンクが知られている。このタンクは、１つ以上の密閉膜および１つ以上の断熱バリアを備えた多層構造、を有する。断熱バリアは、２つの密閉膜の間、または、密閉膜と支持構造との間、に配置されている。
【０００４】
そのようなタンクは、例えば、特許文献１に開示されている。この特許文献１では、タンクの各壁の密閉膜は、互いに直交するシリーズコルゲーションを特徴とする複数の金属板を有する。
【０００５】
タンクが船の二重船体に取り付けられる場合、タンクは、多面体形状を通常有する。その多面体形状は、互いに水平な天井壁および底壁と、２つの垂直な側壁と、側壁の１つを天井壁に接続する２つの上斜め壁と、側壁の１つを底壁に接続する２つの下斜め壁と、により、互いに接続される２つの八角形端壁で画定される。端壁の密閉膜の第１、第２シリーズコルゲーションは、それぞれ、水平および鉛直に配置され、その一方で、他の壁の密閉膜の第１、第２シリーズコルゲーションは、それぞれ、タンクの長手方向およびタンクの長手方向と垂直な方向に配置される。
【０００６】
２つの端壁を接続する８つの壁のうち２つの壁間の交点で形成されるタンクの各コーナーの位置、および、端壁の１つと底壁、天井壁および側壁のうち１つとの間の交点で形成されるコーナーの位置で、２つの隣接する壁のそれぞれの第１、第２シリーズコルゲーションの１つが、２つの隣接する壁間の交点で形成される縁部と垂直な方向に延びている。このため、２つの隣接する壁のコルゲーションは、互いに向かい合い、コーナー配置の密閉膜は、２つの壁間のコーナーゾーンの位置で、密閉膜のコルゲーションの連続性を保証するコルゲーションを特徴としている。したがって、コルゲーションのこの連続性が、コーナー配置の位置で密閉膜に対して十分な可撓性を与えることができ、そのエリアにおける応力集中を制限することができる。
【０００７】
しかしながら、この種の連続性は、端壁と下斜め壁または上斜め壁との間の交点の位置では、達成されない。実際、各壁の密閉膜の鉛直なコルゲーションの方向、および、水平なコルゲーションの方向は、端壁と斜め壁の１つとの間の交点で形成される縁部に対して角度４５°で傾斜している。その一方で、斜め壁のコルゲーションの方向は、その縁部と垂直である。このため、端壁の密閉膜のコルゲーションのいずれも、下斜め壁および上斜め壁のコルゲーションに一致していない。このようなコルゲーションの連続性がない場合、斜め壁の１つと端壁の１つとの間のコーナー配置が、応力集中エリアとなり、その結果、弱いエリアを構成することを意味する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際特許出願第２０１４１６７２２８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の基礎となる考えは、波状の密閉膜における応力集中が、特に、２つの壁のうち１つの密閉膜の少なくとも２つの異なるシリーズコルゲーションの方向で交差する縁部の位置で接する２つの壁間の少なくとも１つのコーナーゾーンの位置で、制限された上述の種類の密閉タンクを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施形態は、隣接する２つの壁であり、互いに交差する第１、第２平面に設けられた第１、第２壁を含む密閉タンクを提供する。前記第１、第２壁のそれぞれは、波状の密閉膜を含む。前記第１壁の前記密閉膜および前記第２壁の前記密閉膜は、縁部の位置で接する。前記第１壁の前記密閉膜は、第１方向に延びる平行なコルゲーションを備えた第１シリーズコルゲーションと、第２方向に延びる平行なコルゲーションを備えた第２シリーズコルゲーションと、を含む。前記第１方向および前記第２方向は、前記縁部と交差する。前記第２壁の密閉膜は、前記縁部と交差する第３方向に延びる平行なコルゲーションを備えた第３シリーズコルゲーションを含む。前記タンクが、前記第１壁の密閉膜および前記第２壁の密閉膜に密封状態で溶接される密閉膜を有するコーナー配置を有する。前記コーナー配置の前記密閉膜が、前記第１シリーズコルゲーションのコルゲーションの１つに一致する第１端部および前記第３シリーズコルゲーションのコルゲーションの１つに一致する第２端部を備えたコルゲーション部、を含む第１コルゲーション偏向部と、前記第２シリーズコルゲーションのコルゲーションの１つに一致する第１端部および前記第３シリーズコルゲーションのコルゲーションの１つに一致する第２端部を備えたコルゲーション部、を含む第２コルゲーション偏向部と、を含む。前記第１コルゲーション偏向部が、前記コーナー配置に沿って、複数の前記第２コルゲーション偏向部と間に配置されている。
【００１１】
このため、上述のコルゲーション偏向部が設けられていることにより、第１、第２シリーズコルゲーションが縁部と交差しても、コルゲーションの連続性を第１壁と第２壁との間のコーナー位置で保証することができる。したがって、コーナーゾーンにおける応力集中が制限される。
【００１２】
他の有利な実施形態によれば、この種類のタンクは、以下の特徴のうち１つ以上を有することができる。
【００１３】
一実施形態によれば、前記第１、第２コルゲーション偏向部のそれぞれが、少なくとも１つのコーナー部品と、接合部品と、を含む。前記コーナー部品は、前記第１平面および前記第２平面の一方および他方にそれぞれ平行な２つのフランジを備え、前記２つのフランジに沿って、前記コーナー部品の一端から他端まで前記第３シリーズコルゲーションのコルゲーションの１つに一致するコルゲーション部を含む。前記接合部品は、前記コーナー部品のコルゲーション部を前記第１、第２シリーズコルゲーションのコルゲーションの１つに接続する屈曲コルゲーション部を含む。
【００１４】
一実施形態によれば、前記端部と交差する前記第１、第２シリーズコルゲーションのコルゲーションのそれぞれが、前記第１コルゲーション偏向部または前記第２コルゲーション偏向部の１つまで延びている。
【００１５】
一実施形態によれば、前記第１シリーズコルゲーションのコルゲーションが延びる前記第１方向、および、前記第２シリーズコルゲーションのコルゲーションが延びる前記第２方向が、垂直である。
【００１６】
一実施形態によれば、前記第１シリーズコルゲーションのコルゲーションおよび前記第２シリーズコルゲーションのコルゲーションが、同じコルゲーション間距離ｘで配置されている。
【００１７】
一実施形態によれば、前記第３シリーズコルゲーションのコルゲーションが、一定のコルゲーション間距離ｙで配置されている。
【００１８】
一実施形態によれば、前記第１偏向部（３０）に接続される前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションが、ｎ１×ｙ（ｎ１は、１以上の整数である）に等しい距離で互いに離れて配置され、前記第２偏向部（３１）に接続される前記第３シリーズコルゲーション（２２ｃ）のコルゲーションが、ｎ２×ｙ（ｎ２は、１以上の整数である）に等しい距離ｚ２で互いに離れて配置され、前記縁部と前記第１方向との間の角度θが、以下の式を満たす。
【数１】
2017214146.tif 000003
【００１９】
一実施形態によれば、前記第３シリーズコルゲーションの２つのコルゲーション間のコルゲーション間距離ｙが、以下の式を満たす。
【数２】
2017214146.tif 000004
【００２０】
一実施形態によれば、前記縁部と前記第１方向との間の角度θが、４５°である。
【００２１】
他の実施形態によれば、前記第３シリーズコルゲーションのコルゲーションが、第１コルゲーション間距離ｙ１および第２コルゲーション間距離ｙ２で、前記縁部に沿って分布している。前記第１、第２コルゲーション間距離ｙ１、ｙ２は、前記第１シリーズコルゲーションのコルゲーションおよび前記第２シリーズコルゲーションのコルゲーションが、同じコルゲーション間距離ｘで配置されるような距離である。
【００２２】
前記第３方向は、有利には前記縁部に対して垂直である。
【００２３】
一実施形態によれば、前記タンクは、前記タンクの長手方向に延びる壁で互いに接続される２つの端壁を有する。前記第１壁は、前記２つの端壁の１つを形成し、前記第２壁は、前記タンクの長手方向に延びる前記壁の１つを形成する。
【００２４】
一実施形態によれば、前記第２壁の前記密閉膜は、第４シリーズコルゲーション、を含む。前記第４シリーズコルゲーションは、前記第１壁と前記第２壁との間の交点で形成される前記縁部に平行な方向に延びるコルゲーションを備える。
【００２５】
一実施形態によれば、タンクの各壁は、支持構造に固定される断熱バリアを含む。断熱バリアには、対応する壁の密閉膜が、固定される。
【００２６】
この種類のタンクは、例えば、ＬＮＧを貯蔵するための陸貯蔵施設の一部として形成することができ、あるいは、海底または深海用浮遊施設、特に、エタンやメタンタンカー船、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮遊式生産貯蔵出荷設備（ＦＰＳＯ）などに設置することができる。浮遊構造の場合には、タンクは、浮遊構造の駆動力用燃料として用いられる液化天然ガスを収容することができる。
【００２７】
一実施形態によれば、流体を輸送するため船は、二重船体のような船体と、前記船体に設けられる上述のタンクと、を有する。
【００２８】
一実施形態によれば、本発明は、また、この種類の船で積み下ろしする方法を提供する。流体は、浮遊貯蔵施設または陸貯蔵施設から前記船のタンクまで、または、前記船のタンクから前記浮遊貯蔵施設または陸貯蔵施設まで、絶縁パイプを介して供給される。
【００２９】
また、本発明の一実施形態は、流体を輸送するシステムを提供する。このシステムは、上述の船と、前記船の船体に設置される前記タンクを浮遊貯蔵施設または陸貯蔵施設に接続する絶縁パイプと、前記浮遊貯蔵施設または陸貯蔵施設から前記船のタンクまで、または、前記船のタンクから前記浮遊貯蔵施設又は陸貯蔵施設まで、前記絶縁パイプを介して液体を運ぶポンプと、を含む。
【００３０】
以下の本発明の実施形態の記載によって、本発明はより一層理解されやすく、また、本発明の他の目的、詳細、特徴および利点はより一層明確に理解される。本発明の実施形態の記載は、添付の図面を参照して説明を意図してなされたものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】タンクの部分断面斜視図である。
【図２】図１のタンクを平坦にした状態を示す。
【図３】端壁、底壁、および、下斜め壁の間の交差部におけるタンク領域の断面斜視図である。
【図４】第１実施形態における端壁と斜め壁との間の接点で平坦にしたタンクの領域を示す図である。
【図５】第２実施形態に対応する図４と同様の図である。
【図６】第３実施形態に対応する図４と同様の図である。
【図７】第４実施形態に対応する図４と同様の図である。
【図８】第５実施形態に対応する図４と同様の図である。
【図９】メタンタンカー船のタンクおよびそのタンクの積み下ろし用ターミナルの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１および２は、タンクの一般的な構造を示す。
【００３３】
タンク１は、支持構造２に取り付けられている。支持構造２は、特に、自立型支持金属板、または、より一般的には、適切な機械的特性を有する任意のタイプの剛性隔壁である。支持構造は、タンク１の全体形状を画定する複数の壁を含む。以下に記載する一実施形態では、支持構造２は、船の二重船体により形成される。
【００３４】
タンク１は、多面体の全体形状を有する。また、タンク１は、２つの八角形の端壁３を備える。端壁３は、船の横断コファダム隔壁（transverse coffer dam bulkhead）に固定されていることから、船の長手方向に対して垂直に延びている。２つの端壁３は、船の長手方向に延びる８つの壁で互いに接続されている。ここで、８つの壁とは、互いに水平な底壁４および天井壁５と、垂直な２つの側壁６と、側壁６の１つを天井壁５にそれぞれ接続する２つの上斜め壁７と、側壁６の１つを底壁４にそれぞれ接続する２つの下斜め壁８と、である。
【００３５】
下斜め壁８は、底壁４に対して１３５°の角度、かつ、側壁６に対して１３５°の角度をなしている。同様に、上斜め壁７は、天井壁５に対して１３５°の角度、かつ、側壁６に対して１３５°の角度をなしている。
【００３６】
第１実施形態におけるタンク１の構造は、図３に示されており、その図３では、端壁３の１つと、底壁４と、下斜め壁８の１つと、が接する領域が示されている。
【００３７】
タンク１の各壁３、４、８は、支持構造２の対応する壁に固定される断熱バリア１９を含む。各断熱バリア１９は、支持構造２に固定される複数の断熱要素９で構成されている。断熱要素９は、平行な列で互いに並列して設けられている。断熱要素９は、上斜め壁７または下斜め壁８の１つとの交点に沿って延びる端壁３の図示しない断熱要素を除いて、全体が平行六面体形状を有している。実際には、それらの断熱要素が、端壁３の八角形の形状に合わせるために、直角台形状または直角三角形状を有する。断熱要素９は、対応する壁３、４、８の密閉膜１７ａ、１７ｂ、１７ｃに固定される平面を結合して形成する。
【００３８】
図示されている実施形態において、各断熱要素９は、底部パネル１０と、その底部パネルに平行なカバーパネル１１と、含む。また、各断熱要素９は、底部パネル１０およびカバーパネル１１に対して垂直に延び、内部空間を画定する４つの側部パネル１２、を含む。また、図３に示されていない複数のスペーサーは、タンク１の厚みの方向に立設しており、底部パネル１０とカバーパネル１１との間に垂直に配置されている。底部パネル１０、カバーパネル１１、側部パネル１２、および、スペーサーは、例えば、合板で作られている。また、スペーサー間に形成される区画は、図示されていない断熱裏地、例えば、パーライトやグラスウールなどで補強されている。
【００３９】
断熱要素９は、図示されていない樹脂ビーズおよび／または支持構造２に溶接されるスタッド１３を用いて支持壁に固定されている。一実施形態によれば、スタッド１３は、断熱要素９の間に形成される隙間においてタンク１の内部に向かって突出している。スタッド１３には、ねじ山が設けられ、スタッドは、ナットと協働する。ナットは、スタッド１３に挿入されるベアリング部材１４を保持する。ベアリング部材１４は、隣接する断熱要素９の突出部分に押し付けられ、支持構造２に保持される。
【００４０】
各断熱要素９は、密閉膜１７ａ、１７ｂ、１７ｃの波状金属板１８の縁部を固定するための金属板１５、１６を備えている。金属板１５、１６は、２つの直交する方向に延びており、２つの直交する方向のそれぞれは、断熱要素９の２つの対向する側面に平行である。金属板１５、１６は、例えば、ネジ、リベット、ステーブル等でカバーパネル９に固定されている。金属板１５、１６は、カバーパネル１１の内面に形成されるスペースに位置付けられる。このため、金属板１５、１６の内面は、カバーパネル１１の内面と面一になる。
【００４１】
タンク２の各壁３、４、８は、複数の波状金属板１８で構成された密閉膜１７ａ、１７ｂ、１７ｃをさらに有する。波状金属板１８は、特に、ステンレス鋼、アルミニウム、インバー（登録商標）で作ることができる。すなわち、鉄とニッケルの合金で、その膨張係数が一般的に１．２×１０-6〜２×１０-6Ｋ-1であるか、または、マンガン含有量が高い鉄合金で、その膨張係数が一般的に７×１０-6Ｋ-1である材料で作ることができる。
【００４２】
波状金属板１８は、密閉膜１７ａ、１７ｂ、１７ｃを断熱バリア１９に固定するために、一方が互いに重なり合って密閉された状態で互いに溶接され、他方が金属板１５、１６に溶接される。
【００４３】
波状金属板１８の大部分は、実質的に長方形の形状を有する。その一方で、下斜め壁８または上斜め壁の１つで形成されたコーナーに沿って延びる端壁３の波状金属板２０は、端壁３の八角形状に合わせるために、直角台形または直角三角形の全体形状を有する。また、下斜め壁８で形成されたコーナーの頂点に沿って延びる波状金属板２０の縁部は、ギザギザ形状（crenelated shape）を有する。
【００４４】
各密閉膜１７ａ、１７ｂ、１７ｃは、２つの第１、第２シリーズコルゲーション（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）を含む。第１、第２シリーズコルゲーションのそれぞれは、平行なコルゲーションで構成されている。各密閉膜１７ａ、１７ｂ、１７ｃの２つの第１、第２シリーズコルゲーションの方向は、互いに垂直である。端壁３の密閉膜１７ａの２つの第１、第２シリーズコルゲーション２１ａ、２２ａは、それぞれ、水平方向および鉛直方向に配置されている。底壁４の密閉膜１７ｂの２つの第１、第２シリーズコルゲーション部２１ｂ、２２ｂは、タンク１の長手方向およびその長手方向に対して垂直に配置されている。また、下斜め壁８の密閉膜１７ｃの２つの第１、第２シリーズコルゲーション部２１ｃ、２２ｃは、タンク１の長手方向およびその長手方向に対して垂直に配置されている。
【００４５】
底壁４と端壁３との間の交点に配置されているコーナー配置２３は、複数の金属コーナー部品２４で構成される密閉膜を含む。各コーナー部品２４は、端壁３および底壁４にそれぞれ平行な２つのフランジを含む。２つのフランジのうち一方の縁部は、端壁３の断熱要素９で支持されている金属板１５、１６に固定されており、他方の縁部は、底壁４の断熱要素９で支持されている金属板１５、１６に固定されている。また、隣接するコーナー部品２４同士が、互いに重なり合うように溶接される。コーナー部品２４は、一方では端壁３の隣接する金属板１８と重なり合い、他方では底壁４の隣接する金属板１８と重なり合うように、さらに溶接されて、端壁３の密閉膜１７ａと底壁４の密閉膜１７ｂとの間に密閉接合を形成する。
【００４６】
また、各コーナー部品２４は、１つ以上のコルゲーション２５を含む。実施形態では、２つのコルゲーションが示されている。コルゲーション２５は、２つのフランジに沿ってコーナー部品２４の一端から他端まで延びており、底壁４と端壁３との交点で形成される縁部に平行な方向にコーナー部品２４の変形を可能にする。
【００４７】
コーナー部品２４の各コルゲーション２５は、一方では底壁４のコルゲーション２２ｂの１つに一致し、他方では端壁３の鉛直なコルゲーション２２ａの１つに一致する。このため、応力集中を制限することが可能なコルゲーション２２ａ、２２ｂの連続性は、底壁４と端壁３との交点の位置で保証される。
【００４８】
ここで留意すべきは、端壁３の１つと底壁４または天井壁５との間の交点における他方のコーナー配置全てが、同一の配置を有することである。また、端壁３の１つと側壁６の１つとの間の交点におけるコーナー配置は、同じであり、唯一異なる点は、コーナー部品２４のコルゲーション２５のそれぞれが、端壁の水平なコルゲーション２１ａの１つと一致しているものの、鉛直なコルゲーション２１ｂの１つとは一致していない点である。
【００４９】
また、底壁４と下斜め壁８との間の交点におけるコーナー配置２６は、同様の配置を有する。コーナー部品２４と異なるこの種のコーナー配置２６のコーナー部品２７では、コーナー部品２７の２つのフランジ間の角度が、上述に記載の９０°ではなく、１３５°である。したがって、コーナー部品２７は、コルゲーション２８を含み、コルゲーション２８の一方は、底壁４のコルゲーション２１ｂの１つに一致し、他方は、下斜め壁８のコルゲーション２１ｃの１つに一致する。ここで、２つの端壁３を接続する８つの壁４、５、６、７、８のうち２つの間の交点における他方のコーナー配置全ては、同様の配置を有することに留意すべきである。
【００５０】
その一方で、端壁３の１つと上斜め壁７または下斜め壁８の１つとの間の交点における各コーナー配置２９は、上述のコーナー配置とは全く異なる構造を有する。実際には、図３に示されているように、下斜め壁８と端壁３との間の交点におけるコーナー配置２９は、下斜め壁８のコルゲーション２２ｃを端壁３の鉛直なコルゲーション２２ａおよび端壁３の水平なコルゲーション２１ａに交互に接続するように構成された密閉膜を含む。
【００５１】
本発明の目的を達成するために、コーナー配置２９の密閉膜は、第１コルゲーション偏向部３０と、第２コルゲーション偏向部３１と、を備えている。第１コルゲーション偏向部３０は、斜め壁８のコルゲーション２２ｃの１つを端壁３の水平なコルゲーション２１ａの１つに接続することができる。第２コルゲーション偏向部３１は、斜め壁８のコルゲーション２２ｃの１つを端壁３の鉛直なコルゲーション２２ａの１つに接続することができる。
【００５２】
特に、コーナー配置２９は、複数のコーナー部品３２を含む。各コーナー部品３２は、端壁３および斜め壁８にそれぞれ平行な２つのフランジを含む。２つのフランジの一方の縁部は、端壁３の断熱要素９に支持されている金属板１５、１６に固定されており、他方の端部は、下斜め壁８の断熱要素９に支持されている金属板１５、１６に固定されている。また、隣接するコーナー３２は、互いに重なり合うように共に溶接される。コーナー部品３２は、一方で端壁３の隣接する金属板２０同士を重ね合わせ、他方で斜め壁８の隣接する金属板１８同士を重ね合わせて、下斜め壁８の密閉壁１７ａと端壁３の密閉壁１７ｂとの間で密閉接合を保証する。
【００５３】
各コーナー部品３２は、１つ以上のコルゲーション部３３、３４を含む。実施形態では、２つのコルゲーション部３３、３４が示されている。コルゲーション部３３、３４は、２つのフランジに沿って、コーナー部品３２の一端から他端へ延びており、端壁３と下斜め壁８との交点で形成される縁部に平行な方向にコーナー部品３２の変形を可能にする。
【００５４】
アングル部品３２の各コルゲーション部３３、３４は、下斜め壁８のコルゲーション２２ｃの１つに一致する。
【００５５】
また、コーナー配置２９は、三角形金属接合部品３５、３６を含む。接合部品３５、３６のそれぞれは、コーナー部品３２の１つと斜め壁８に形成されるコーナーに沿って延びる端壁３の金属板２０の１つとを重ね合わせるように溶接されている。また、それら接合部品３５、３６のそれぞれは、屈曲コルゲーション部３８、３９を含み、ここでは、１４５度で曲げられている。屈曲コルゲーション部の端部の一方は、コーナー部品３２のコルゲーション部３３、３４の１つに接続され、他方は、端壁３の水平なコルゲーション２１ａの１つ、あるいは、端壁３の鉛直なコルゲーション２２ａの１つに接続される。屈曲コルゲーション部３８、３９は、端壁３の水平なコルゲーション２１ａの１つに接続されるか、あるいは、端壁３の鉛直なコルゲーション２２ａの１つに接続されるかに応じて、一方向、または、他方向に配向される。
【００５６】
したがって、図示されている実施形態において、第１、第２偏向部３０、３１のそれぞれは、コーナー部品３２の一部および接合部品３５、３６で形成されている。
【００５７】
端壁３の水平なコルゲーション２１ａ間の距離は、鉛直なコルゲーション２２ａ間の距離と等しい。端壁３のコルゲーション２１ａ間の距離および端壁３のコルゲーション２２ａ間の距離は、以下ではｘで示す。
【００５８】
また、タンクの長手方向に延びる底壁のコルゲーション２２ｂ間の距離、天井壁５の長手方向のコルゲーション間の距離、および、側壁６の長手方向のコルゲーション間の距離は、上述のコルゲーション間距離ｘに等しい。
【００５９】
また、下斜め壁８のコルゲーション２２ｃと端壁３の水平および鉛直なコルゲーション２１ａ、２２ａとの間の一致を確実に行うために、下斜め壁８のコルゲーション２２ｃのコルゲーション間距離ｙ、および、水平なコルゲーション２１ａと端壁３の鉛直なコルゲーション２２ａとの間のコルゲーション間距離ｘが、図４を参照して以下に記載される方法で決定される。
【００６０】
図４は、端壁３と斜め壁８との間の接合点における平坦化されたタンクを示す図である。また、図４は、端壁３と下斜め壁８との間の交点で形成された縁部３７が水平に対して４５°の角度θで傾斜している図１の実施形態に対応している。つまり、端壁３の水平なコルゲーション２１ａは、端壁３と下斜め壁８との間の交点に形成された縁部３７に対して４５°の角度で傾斜している。
【００６１】
コルゲーション２１ａ、２２ａ、２２ｃの間の適切な整合を保証するために、コルゲーション間距離ｙは、以下の式に応じて決定される。
【数３】
2017214146.tif 000005
【００６２】
例えば、−５０℃〜０℃間の温度で貯蔵される液化石油ガスを収容するタンクに対して、コルゲーション間距離ｘは、６００ｍｍ程度であり、コルゲーション間距離ｙは、４２４．３ｍｍである。他の例によれば、−１６３℃における大気圧で貯蔵される液化天然ガスを収容するタンクに対しては、コルゲーション間距離ｘは、より小さく、既定のより低い貯蔵温度で、例えば、３４０ｍｍ程度である。この場合には、コルゲーション間距離ｙは、２４０．４ｍｍである。
【００６３】
図５〜図８を参照すると、タンクが、他の一般的形状を有し、端壁３の水平なコルゲーション２１ａが、端壁３と下斜め壁８との間に形成される縁部３７に対して４５°とは異なる角度θで傾斜している場合に、端壁３と下斜め壁８との間の接合部における平坦化されたタンクを示す他の図が示されている。
【００６４】
それらの実施形態において、コルゲーション間距離ｙは、下斜め壁８のコルゲーション２２ｃ間で一定のままであり、水平なコルゲーション間のコルゲーション間距離ｘは、端壁の鉛直なコルゲーション間のコルゲーション間距離ｘと等しい。下斜め壁８のコルゲーション２２ｃのいくつかは、端壁３のコルゲーション２１ａ、２２ａに接続され、その一方で、下斜め壁８のコルゲーション２２ｃの残りは、縁部３７前で中断されている。
【００６５】
このため、水平なコルゲーション２２ａに接続される下斜め壁８のコルゲーション２２ｃは、距離ｚ１で互いに間隔をあけて配置されている。距離ｚ１は、コルゲーション間距離ｙのｎ１倍である。ｎ１は、１より大きい整数である。また、垂直なコルゲーションに接続される下斜め壁８のコルゲーション２２ｃは、距離ｚ２で互いに間隔をあけて配置されている。距離ｚ２は、コルゲーション間距離ｙのｎ２倍である。ｎ２は、１より大きい整数である。
【００６６】
対応する解決策が存在するためには、縁部３７と水平なコルゲーション２１ａとの間に形成される角度θが、以下の式を満たす必要がある。
【数４】
2017214146.tif 000006
【００６７】
コルゲーション間距離ｘとコルゲーション間距離ｙとの比率は、上述の式で定義される。
【数５】
2017214146.tif 000007
【００６８】
または、以下の等価の式によって定義される。
【数６】
2017214146.tif 000008
【００６９】
角度４５°を有する図４の状況も、これらの式ｎ１＝ｎ２＝２を満たすことを留意されたい。
【００７０】
図５は、第２実施形態に対応し、角度θが２６．６°である。変数ｎ１は、４であり、変数ｎ２は２である。一例として、６００ｍｍのコルゲーション間距離ｘに対して、コルゲーション間距離ｙは、３３５．４ｍｍである。
【００７１】
図６は、第３実施形態に対応し、角度θが３３．７°である。変数ｎ１は、３であり、変数ｎ２は、２である。例えば、６００ｍｍのコルゲーション間距離ｘに対して、コルゲーション間距離ｙは、３６０．６ｍｍである。
【００７２】
図７は、第４実施形態に対応し、角度θは、１８．４°である。変数ｎ１は、６であり、変数ｎ２は、２である。例えば、６００ｍｍのコルゲーション間距離ｘに対して、コルゲーション間距離ｙは、３１６．２ｍｍである。
【００７３】
図８は、端壁３の水平なコルゲーション２１ａが、角度θで縁部２７に対して傾斜している場合に、端壁３と下斜め壁８との間の接合部における平坦化されたタンクの第５実施形態を示す図である。角度θは、４５°と異なり、以下の式を満たしていない。
【数７】
2017214146.tif 000009
【００７４】
この種類の実施形態において、下斜め壁８のコルゲーション２２ｃと端壁３のコルゲーションとの間における一致を保証するために、下斜め壁８のコルゲーション２２ｃ間のコルゲーション間距離は、一定に保たれず、周期的に変化する。このため、図８では、斜め壁のコルゲーションは、コルゲーション間距離ｙ１またはコルゲーション間距離ｙ２のいずれかにより間隔をあけて配置されている。
【００７５】
本発明は、下斜め壁８と端壁３との間の交点の位置で上述したが、それに限定されず、本発明がタンクの２つの壁間のタンクの任意のコーナーにより広く適用できるということは明らかである。
【００７６】
また、タンクは、図１および図２に示されているタンクと異なる形状を有することができることを留意すべきである。特に、タンクは、船の船首に組み入れることができる。この場合、底壁および／または天井壁が、その断面が船の船首に向かって減少する台形形状を有することができる。特に、文献ＦＲ２８２６６３０号の図１に図示的に示されている。同様に、下斜め壁および上斜め壁のそれぞれが、その断面が船の船首に向かって減少する五角形状を有することができる。したがって、各上斜め壁は、２つの側壁で下斜め壁に接続されている。
【００７７】
密閉膜を製造するために上述した技術は、異なるタイプのタンクで使用することができる。
【００７８】
図９を参照すると、メタンタンカー船７０の断面図に、船の二重船体７２に設置された概ね角柱体の密閉断熱タンク７１が示されている。タンク７１の壁は、タンク内に収容されるＬＮＧと接触する一次密封バリアと、一次密封バリアと船の二重船体７２との間に配置される二次密封バリアと、一次密封バリアと二次密封バリアとの間、および、二次密封バリアと二重船体７２との間にそれぞれ配置されている２つの断熱バリアと、を有する。
【００７９】
既知の方法で、積み下ろしパイプ７３は、船の上部デッキに設けられており、タンク７１から又はタンク７１にＬＮＧの貨物を運ぶために、適切な接続機を用いて、海上または港ターミナルに接続される。
【００８０】
図９は、積み下ろしステーション７５と、海底パイプライン７６と、陸上施設７７と、を含む海上施設の一例を示す。積み下ろしステーション７５は、固定海上施設であり、可動式アーム７４と、その可動式アーム７４を支持するタワー７８と、を含む。可動式アーム７４は、絶縁された曲げやすいチューブ７９の束を運ぶ。そのチューブ７９は、積み下ろしパイプ７３に接続することができる。可動式アーム７４は、メタンタンカーのあらゆるサイズに合わせて配向することができる。タワー７８内には、図示されていない接続パイプが設けられている。積み下ろしステーション７５は、陸上施設７７から又は陸上施設７７までメタンタンカー７０の積み下ろしを可能にする。積み下ろしステーションは、液化ガス貯蔵タンク８０と、海底パイプ７６で積み下ろしステーション７５に接続される接続パイプ８１と、を含む。海底パイプ７６は、例えば、５ｋｍといった長距離にわたって積み下ろしステーション７５と陸上施設７７との間で液化ガスの輸送を可能にする。このため、積み下ろし作業中、メタンタンカー船７０を海底から遠くに離しておくことができる。
【００８１】
液化ガスの輸送に必要な圧力を生成するために、船７０に搭載されるポンプ、陸上施設７７のポンプ、および／または、積み下ろしステーション７５ポンプ、が用いられる。
【００８２】
本発明は、特定の実施形態との関連において説明したが、本発明がかかる特定の実施形態に限定されるものではないことは明らかであり、また、本発明の範囲を逸脱しないかぎり、記載された態様に対応する技術的等価物およびそれらの組み合せもまた含まれることは明らかである。
【００８３】
動詞の使用は、「有する（comprise）」または「含む(include)」及びその共役の形態は、請求項に記載されたもの以外の要素又はステップの存在を排除するものではない。
【００８４】
また、特許請求の範囲において、括弧内の任意の参照符号は、請求項を限定するものとして解釈すべきではない。
【図１】
2017214146.tif 000012
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2017214146.tif 000019
【図９】
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【外国語明細書】
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【選択図】図３
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017214146.tif 000048
【図８】
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【図９】
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