(57)【要約】      （修正有）【課題】製造コストが低く経済性に優れ、環境負荷が小さい害虫駆除装置を提供する。【解決手段】一方に膨出され、他方に第１開口部１２が形成され、樹脂シートの成形体である収容体１０と、第１開口部１２を封止する第１封止材１６と、収容体１０内に収容された液体ベイト剤Ｌと、収容体１０に第１開口部１２とは別に形成された第２開口部１４から内部に向かって設けられた吸液芯３２と、吸液芯３２の上端面３２ａを覆う第２封止材１８と、を備える害虫駆除装置１。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方に膨出され、他方に第１開口部が形成され、樹脂シートの成形体である収容体と、前記第１開口部を封止する第１封止材と、前記収容体内に収容された液体ベイト剤と、を備える害虫駆除装置。
【請求項２】
前記収容体に第２開口部が形成され、前記第２開口部から内部に向かって設けられた柱状の吸液芯をさらに備える、請求項１に記載の害虫駆除装置。
【請求項３】
前記収容体が、前記第２開口部の周縁から内部に向かって延び、前記吸液芯の外側面に接する内筒部を含む吸液芯設置部を有する、請求項２に記載の害虫駆除装置。
【請求項４】
前記吸液芯設置部が、前記内筒部と、前記内筒部を囲う外筒部と、前記内筒部の下端と前記外筒部の下端とを接続する接続部とで形成されている、請求項３に記載の害虫駆除装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、害虫駆除装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  ゴキブリ等の害虫を駆除する方法としては、ピレスロイド系、有機リン系又はカーバメイト系等の殺虫有効成分を、直接害虫に対して噴霧する方法、又は所定の場所に噴霧しておく方法が知られている。しかし、該方法には、殺虫成分の噴霧量が多く、噴霧された殺虫成分を使用者が吸い込む懸念がある。【０００３】  一方、殺虫成分を噴霧せずに害虫を駆除する方法として、殺虫有効成分を含むベイト剤を害虫に喫食させる方法が提案されている。ベイト剤としては、食餌成分と殺虫有効成分とを含む水溶液からなる液体ベイト剤が知られている。例えば、液体ベイト剤が収容された容器内に、上端面が露出するように吸液芯が挿し込まれた害虫駆除装置を使用する。これにより、吸液芯に吸い上げられた液体ベイト剤を該吸液芯の上端面から害虫が喫食することで、害虫が死に至る。【０００４】  このような害虫駆除装置としては、上に向かうにつれて窄んだドーム状の容器と、該容器の頂点部分で上端面が露出するように挿し込まれた吸液芯とを備える害虫駆除装置が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−３３３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかし、特許文献１のような従来の害虫駆除装置の容器は、高価な金型を必要とする射出成形やブロー成形によって製造されるため、製造コストが高い。そのため、従来の害虫駆除装置の設置数を多くすることは経済的な負担が大きくなる。害虫駆除装置の設置数を最小限に留めると、害虫が液体ベイト剤を喫食する頻度が少なくなり、殺虫効果が発揮されにくくなる。また、射出成形やブロー成形によって成形される容器は、使用する樹脂量が多いため環境負荷も大きい。【０００７】  本発明は、製造コストが低く経済性に優れ、環境負荷が小さい害虫駆除装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は以下の構成を有する害虫駆除装置を提供する。
［１］一方に膨出され、他方に第１開口部が形成され、樹脂シートの成形体である収容体と、前記第１開口部を封止する第１封止材と、前記収容体内に収容された液体ベイト剤と、を備える害虫駆除装置。
［２］前記収容体に第２開口部が形成され、前記第２開口部から内部に向かって設けられた柱状の吸液芯をさらに備える、［１］に記載の害虫駆除装置。
［３］前記収容体が、前記第２開口部の周縁から内部に向かって延び、前記吸液芯の外側面に接する内筒部を含む吸液芯設置部を有する、［２］に記載の害虫駆除装置。
［４］前記吸液芯設置部が、前記内筒部と、前記内筒部を囲う外筒部と、前記内筒部の下端と前記外筒部の下端とを接続する接続部とで形成されている、［３］に記載の害虫駆除装置。
【発明の効果】
【０００９】  本発明の害虫駆除装置は、製造コストが低く経済性に優れ、環境負荷が小さい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の害虫駆除装置の一例を示した平面図である。
【図２】図１の害虫駆除装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の害虫駆除装置の使用時の様子を示した断面図である。
【図４】本発明の害虫駆除装置の他の例を示した断面図である。
【図５】本発明の害虫駆除装置の他の例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  本発明の害虫駆除装置は、収容体と、前記収容体に形成された第１開口部を封止する第１封止材と、前記収容体内に収容された液体ベイト剤と、を備えたものである。収容体は、一方に膨出され、他方に第１開口部が形成された、樹脂シートの成形体である。本発明の害虫駆除装置は、使用時に収容体の第１開口部を下にして設置するものであってもよく、収容体の第１開口部を上にして設置するものであってもよい。
【００１２】  以下、本発明の害虫駆除装置に関し、使用時に収容体の第１開口部を下にして設置する第１実施形態と、収容体の第１開口部を上にして設置する第２実施形態について、それぞれ例を示して説明する。
【００１３】［第１実施形態］
第１実施形態の害虫駆除装置１は、図１及び図２に示すように、収容体１０と、第１封止材１６と、第２封止材１８と、液体ベイト剤Ｌと、吸液芯３２と、を備えている。
【００１４】（収容体）
収容体１０は、液体ベイト剤を収容するためのものであり、樹脂シートの成形体からなる。収容体１０は、平面視形状が円環状で、上に向かうにつれて円弧状に窄んだドーム状の肩部２０と、肩部２０の下端から全周にわたって外側に張り出す円環状のフランジ部２２と、肩部２０の上側の中央部に設けられた吸液芯設置部２４とを備えている。収容体１０においては、肩部２０の下端側が解放されて第１開口部１２が形成されている。収容体１０は、このように一方にドーム状に膨出され、他方に第１開口部１２が形成された、樹脂シートの成形体である。収容体１０の第１開口部１２は第１封止材１６により封止されている。この例では、収容体１０の肩部２０が天面を形成し、第１封止材１６が底面を形成している。
【００１５】  吸液芯設置部２４は、中心軸が上下方向となるように設けられた円筒状の内筒部２６と、内筒部２６を囲う円筒状の外筒部３０と、内筒部２６の下端と外筒部３０の下端とを全周にわたって接続する円環状の接続部２８とで形成されている。吸液芯設置部２４は、外筒部３０の上端が肩部２０の内縁と連結されている。内筒部２６の下端は、第１開口部１２を封止する第１封止材１６から離間している。内筒部２６の下端と第１封止材１６との距離は、例えば、１〜３０ｍｍ程度とすることができる。
【００１６】  収容体１０においては、内筒部２６の上端が開放されて第２開口部１４が形成されている。このように、収容体１０は、第２開口部１４の周縁から内部に向かって延びる内筒部２６を有している。収容体１０においては、内筒部２６、接続部２８、外筒部３０、肩部２０及びフランジ部２２が一体に成形されている。
【００１７】  吸液芯設置部２４における内筒部２６は、その内壁面が吸液芯３２の外側面に接するようになっている。すなわち、吸液芯３２が内筒部２６内に嵌まり込んだ状態で内筒部２６によって安定に支持されるようになっている。収容体１０がこのような内筒部２６を有することで、射出成形等で形成される中栓を別部材として設ける必要がなくなるため、製造コストをより低く抑えることができる。
【００１８】  収容体１０の平面視形状は、この例のような円形状には限定されず、四角形状や、五角形以上の多角形状等であってもよい。また、収容体１０は、このようなドーム状には限定されず、円柱状や角柱状等であってもよい。
また、この例では第１開口部１２は円形状であるが、第１開口部１２の形状は円形状には限定されず、例えば、四角形状や、五角形以上の多角形状等であってもよい。
【００１９】  収容体１０の大きさは、特に限定されず、適宜設定することができる。この例の収容体１０であれば、例えば平面視での直径を２０〜１００ｍｍ程度、高さを５〜５０ｍｍ程度とすることができる。
【００２０】  内筒部は円筒状には限定されず、四角筒状や、五角筒状等の多角筒状であってもよい。この例では第２開口部１４は円形状であるが、第２開口部１４の形状は円形状には限定されず、例えば、四角形状や、五角形以上の多角形状等であってもよい。
【００２１】  第２開口部の大きさは、特に限定されず、害虫が液体ベイト剤を喫食できるように適宜設定すればよい。第２開口部の大きさは、使用時において液体ベイト剤を過度に揮散させないように、害虫が液体ベイト剤の喫食できる範囲内でできるだけ小さくすることが好ましい。この例の第２開口部１４であれば、例えば、直径を１〜３０ｍｍ程度とすることができる。
【００２２】  収容体１０を形成する樹脂シートの材質としては、シート成形が可能で、液体ベイト剤の安定性に影響を与えないものであればよく、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のオレフィンの他、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が挙げられる。樹脂シートを形成する樹脂は、１種であってもよく、２種以上であってもよい。
【００２３】（第１封止材）
収容体１０の第１開口部１２は、第１封止材１６により封止されている。第１封止材１６は、収容体１０におけるフランジ部２２の下面に液密に接着されている。第１封止材１６をフランジ部２２に接着する方法は、特に限定されず、熱溶着する方法、接着剤によって接着する方法等が挙げられる。第１封止材１６は剥離できないようになっていてもよく、剥離できるようになっていてもよいが、剥離できないようになっていることが好ましい。
【００２４】  第１封止材１６は、単層の部材であってもよく、複層の部材であってもよい。第１封止材１６としては、液体ベイト剤の安定性に影響を与えない素材であればよく、熱溶着により容易に接着できる点から、シーラントフィルム（ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等のオレフィンフィルム）とアルミニウム箔を含む積層フィルムであるアルミラミネートフィルムが好ましい。
【００２５】（液体ベイト剤）
収容体１０と第１封止材１６で形成される空間には液体ベイト剤Ｌが収容されている。液体ベイト剤としては、特に限定されず、害虫の種類に応じて公知の液体ベイト剤を適宜使用することができる。液体ベイト剤としては、例えば、ネオニコチノイド系のジノテフラン、フェニルピラゾール系のフィプロニル、アミジノヒドラジゾン系のヒドラメチルノン、ホウ酸等の殺虫成分を含む水溶液が挙げられる。液体ベイト剤には、食餌成分、ゲル化剤、糖類、アルコール、界面活性剤、防腐剤、安定化剤、着色剤、着香剤、誤食防止剤等の任意成分が含まれていてもよい。
【００２６】（吸液芯）
吸液芯設置部２４には、第２開口部１４から下方に向かって円柱状の吸液芯３２が設けられている。すなわち、第２開口部１４から内部に向かって円柱状の吸液芯３２が設けられている。吸液芯３２は、毛細管現象で収容体１０内に収容されている液体ベイト剤Ｌを吸い上げて、害虫に薬液を喫食させる薬液保持体である。吸液芯３２が設けられていることで、使用時に液体ベイト剤がこぼれることを抑制できるため、害虫駆除装置１の取り扱い性が優れたものとなる。
【００２７】  吸液芯３２の長さは、収容体１０の大きさに応じて適宜設定すればよい。本実施態様の吸液芯の長さは、第１封止材に接する長さであることが好ましい。吸液芯３２の軸方向に対して垂直な断面形状は、この例では円形状であるが、特に限定されず、四角形、五角形、六角形等の多角形状や、星形等であってもよい。
【００２８】  吸液芯としては、例えば、ガラス繊維、樹脂繊維（ナイロン、ポリエステル等）、天然繊維（木材パルプ等）等の繊維を熱融着や接着剤により接着して形成されるものや、不織布が挙げられる。また、ウレタンフォーム等の発泡成形体や、無機物質及び有機物質のいずれか一方もしくは両方の粉末からなるマトリックスを樹脂バインダーと共に練りこんで、押し出し成型や圧縮成型等によって成型したものも使用できる。
【００２９】（第２封止材）
吸液芯３２上には、吸液芯設置部２４全体を覆うように第２封止材１８が設けられている。これにより、使用前に液体ベイト剤が吸液芯３２を通じて第２開口部１４から揮散することが抑制されている。第２封止材１８は、使用時に容易に取り除くことができる点から、剥離可能に接着されていることが好ましい。なお、第２封止材１８が破けるようになっている場合等は、第２封止材１８が剥離できないように接着されていてもよい。
【００３０】  第２封止材の材質としては、吸液芯設置部を覆うように収容体に取り付けることができ、その状態で液体ベイト剤の揮散を抑制できるものであればよく、例えば、アルミニウム、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＥＴ等が挙げられる。
【００３１】（製造方法）
本実施形態の害虫駆除装置１の製造方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。樹脂シートを用いたシート成形により収容体１０を成形し、第２開口部１４に吸液芯３２を挿し込んで、その上端面３２ａを覆うように第２封止材１８を接着する。次いで、第１開口部１２から液体ベイト剤Ｌを充填し、第１開口部１２を第１封止材１６で封止することで害虫駆除装置１を得る。第１実施形態では、害虫に液体ベイト剤を喫食させる第２開口部とは別の開口径の大きな第１開口部から液体ベイト剤を充填できるため、液体ベイト剤の充填が容易であり、生産性に優れる。
【００３２】（使用方法）
害虫駆除装置１を使用する際には、図３に示すように、第２封止材１８を取り除いて吸液芯３２の上端面３２ａを露出させた状態で、収容体１０の第１開口部１２を下にして設置する。これにより、吸液芯３２に吸い上げられた液体ベイト剤Ｌを、吸液芯３２の上端面３２ａから害虫が喫食することで、害虫が駆除される。
【００３３】  本実施形態の害虫駆除装置においては、収容体が樹脂シートの成形体である。そのため、収容体を射出成形やブロー成形で製造する場合に比べて、高価な金型を必要とせず、また使用する樹脂材料も安価で使用量も少ないため、製造コストが低く経済性に優れる。そのため、害虫駆除装置の設置数を増やしても経済的な負担が過度に大きくならないことから、経済的に害虫による液体ベイト剤の喫食頻度を高めて駆除効果を高めることができる。また、収容体の成形に用いる樹脂の使用量が少なくて済むため、環境負荷も小さい。
また、本実施形態において、内筒部を含む吸液芯設置部を設けた害虫駆除装置は、部品数が少ない点から、より製造コストが低く、組み立て効率が良い点でさらに優れている。
【００３４】  なお、使用時に第１開口部を下にして設置する第１実施形態の害虫駆除装置は、前記した害虫駆除装置１には限定されない。例えば、図４に例示した害虫駆除装置２であってもよい。図４における図２と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
【００３５】  害虫駆除装置２は、収容体１０が、吸液芯設置部２４の代わりに、内筒部２６のみからなる吸液芯設置部２４Ａを備える以外は、害虫駆除装置１と同じである。吸液芯設置部２４Ａにおいては、内筒部２６が肩部２０の内縁から垂下されるように設けられている。吸液芯設置部２４Ａにおいても、吸液芯３２が内筒部２６内に嵌まり込み、内筒部２６の内壁面が吸液芯３２の外側面に接した状態で、吸液芯３２が内筒部２６によって安定に支持されるようになっている。
【００３６】  第１実施形態の害虫駆除装置は、吸液芯が設けられていないものであってもよい。また、内筒部を有しない収容体を備える害虫駆除装置であってもよい。
【００３７】［第２実施形態］
第２実施形態の害虫駆除装置３は、図５に示すように、収容体４０と、第１封止材４２と、液体ベイト剤Ｌと、吸液体５２と、を備えている。
【００３８】（収容体）
収容体４０は、液体ベイト剤を収容するためのものであり、樹脂シートの成形体からなる。収容体４０は、平面視形状が円形状の底面部４４と、底面部４４の周縁から全周にわたって立ち上がる円筒状の側面部４６と、側面部４６の外側面の上端部から全周にわたって張り出す円環状のフランジ部４８とを備えている。底面部４４、側面部４６及びフランジ部４８は一体に形成されている。収容体４０においては、側面部４６の上端側が解放されて第１開口部５０が形成されている。このように、収容体４０は、一方に膨出され、他方に第１開口部５０が形成された樹脂シートの成形体である。
【００３９】  収容体４０の底面部４４の形状は、円形状には限定されず、例えば、四角形状や、五角形以上の多角形状等であってもよい。側面部４６は、この例では上に向かうにつれて広がるように傾斜している。なお、側面部はこのような態様には限定されず、例えば、底面部の周縁から側面部が垂直に立ち上がっている態様であってもよい。
第１開口部５０の形状は、円形状には限定されず、例えば、四角形状や、五角形以上の多角形状等であってもよい。
【００４０】  収容体４０の大きさは、特に限定されず、適宜設定することができる。この例の収容体４０であれば、例えば平面視での直径を２０〜１００ｍｍ程度、高さを５〜５０ｍｍ程度とすることができる。
【００４１】  収容体４０を形成する樹脂シートの材質としては、シート成形が可能で、液体ベイト剤の安定性に影響を与えないものであればよく、例えば、第１実施形態で挙げた樹脂と同じ樹脂が挙げられる。
【００４２】（封止材）
収容体４０の第１開口部５０は、第１封止材４２により封止されている。第１封止材４２は、収容体４０におけるフランジ部４８の上面に液密に接着されている。第１封止材４２をフランジ部４８に接着する方法は、特に限定されず、熱溶着する方法、接着剤によって接着する方法等が挙げられる。第１封止材４２は、使用時に取り除くことが容易になる点から、剥離可能に接着されていることが好ましい。なお、第１封止材４２が破けるようになっている場合等は、第１封止材４２が剥離できないように接着されていてもよい。
【００４３】  第１封止材４２は、単層の部材であってもよく、複層の部材であってもよい。第１封止材４２としては、液体ベイト剤の安定性に影響を与えない素材であればよく、熱溶着により容易に接着できる点から、シーラントフィルム（ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等のオレフィンフィルム）とアルミニウム箔を含む積層フィルムであるアルミラミネートフィルムが好ましい。
【００４４】（液体ベイト剤）
収容体４０には液体ベイト剤Ｌが収容されている。液体ベイト剤としては、第１実施形態で挙げたものと同じものが挙げられる。
【００４５】（吸液体）
収容体４０内における第１開口部５０側には吸液体５２が嵌め込まれている。吸液体５２は、毛細管現象で収容体４０内に収容されている液体ベイト剤Ｌを吸収して、害虫に薬液を喫食させる薬液保持体である。吸液体５２が設けられていることで、使用時に液体ベイト剤Ｌがこぼれることを抑制できるため、害虫駆除装置３が取り扱い性に優れたものとなる。また、この例では、吸液体５２が液体ベイト剤を喫食する害虫の足場にもなる。
【００４６】  吸液体５２の大きさは、収容体４０の大きさに応じて適宜設定すればよい。
吸液体の材質としては、第１実施形態の吸液芯と同様の材質のものが挙げられる。
【００４７】（製造方法）
本実施形態の害虫駆除装置３の製造方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。樹脂シートを用いたシート成形により収容体４０を成形し、第１開口部５０から液体ベイト剤Ｌを充填した後、第１開口部５０を第１封止材４２で封止することで害虫駆除装置３を得る。
【００４８】（使用方法）
害虫駆除装置３を使用する際には、第１封止材４２を取り除いた状態で、収容体４０の第１開口部５０を上にして設置する。これにより、吸液体５２に吸い上げられた液体ベイト剤Ｌを害虫が喫食することで、害虫が駆除される。
【００４９】  本実施形態の害虫駆除装置においても、収容体が樹脂シートの成形体であるため、第１実施形態の害虫駆除装置と同様に製造コストが低く経済性に優れる。そのため、害虫駆除装置の設置数を増やしても経済的な負担が過度に大きくならないことから、経済的に害虫による液体ベイト剤の喫食頻度を高めて駆除効果を高めることができる。また、収容体の成形に用いる樹脂の使用量が少なくて済むため、環境負荷も小さい。
【００５０】  なお、使用時に第１開口部を上にして設置する第２実施形態の害虫駆除装置は、前記した害虫駆除装置３には限定されない。例えば、第２実施形態の害虫駆除装置は吸液体を備えないものであってもよい。
【符号の説明】
【００５１】１〜３  害虫駆除装置
１０、４０  収容体
１２、５０  第１開口部
１４  第２開口部
１６、４２  第１封止材
１８  第２封止材
２４、２４Ａ  吸液芯設置部
２６  内筒部
２８  接続部
３０  外筒部
【図１】
2017184701.tif 000003
【図２】
2017184701.tif 000004
【図３】
2017184701.tif 000005
【図４】
2017184701.tif 000006
【図５】
2017184701.tif 000007