(57)【要約】【課題】直前に発生した洗車機の最新の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる洗車機および洗車方法を提供する。【解決手段】洗車条件を設定する洗車条件設定部と、異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を設けた操作パネル７１、７２を備え、当該操作パネルに、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機の異常の内容を常時表示する直前エラー表示部３４を設けた洗車機ＷＡとし、操作パネル７１、７２を介して洗車条件を設定する前に、直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容を確認できる洗車方法とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗車条件を設定する洗車条件設定部と、異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を設けた操作パネルを備え、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両の洗車を行う洗車機であって、
前記操作パネルに、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機の異常の内容を表示する直前エラー表示部を設けたことを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記操作パネルは、タッチパネル式の液晶表示画面を有し、前記液晶表示画面は洗車条件の設定を開始する初期画面と、実際に洗車条件設定を実行する条件設定画面と、を表示可能とされ、初期画面に前記直前エラー表示部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記操作パネルは、タッチパネル式の液晶表示画面を有し、前記液晶表示画面は、メンテナンス用画面を表示可能とされ、メンテナンス用画面においては前記直前エラー表示部を常時表示することを特徴とする請求項１または２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記直前エラー表示部は、異常内容に対応したエラーコードをセグメント表示することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の洗車機。
【請求項５】
洗車条件を設定する洗車条件設定部と異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を設けた操作パネルを備え、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両の洗車を行う洗車方法であって、
前記操作パネルに、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機の異常の内容を表示する直前エラー表示部を設け、洗車条件を設定する前に、直前に発生した洗車機の異常内容を確認できる構成としたことを特徴とする洗車方法。
【請求項６】
前記直前エラー表示部は、異常内容に対応した異常コードをセグメント表示することを特徴とする請求項５に記載の洗車方法。
【請求項７】
前記操作パネルを、洗車機本体が備える本体パネル、および、洗車機本体とは別に設けるリモートパネル、の両方に設けたことを特徴とする請求項５または６に記載の洗車方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば給油所に設置され洗車に使用される洗車機に関し、特に、洗車機に異常が発生した時に、その異常を容易に確認できるようにした洗車機および洗車方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗車に使用される洗車機としては、給油所などに設置されて、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら、被洗浄車両に貯液タンクに貯留された液剤や洗浄水を噴射し、ブラッシングして洗車を行う構成とされる門型洗車機が知られている。
【０００３】
従来の門型洗車機の洗車方法は、先ず、洗浄水を用いて汚れを落とし、次いでシャンプーなどの液剤を用いて洗浄し、さらに洗浄水を用いて水洗いする洗浄工程を実施する。この洗浄工程の後で、各送風ノズルから送風して乾燥する乾燥工程が行われる。また、必要に応じてワックスや撥水コートなどの液剤塗布工程を適宜組み合わせて洗車を行う。また、複数の洗車モードから所望のモードを選択し、使用する液剤の種類を選択して所定の洗車モードに設定する操作パネルを備えている。
【０００４】
操作パネルは、洗車機本体に設置している本体パネルと、洗車機本体から離れた位置に設置しているリモートパネルとがあり、このリモートパネルと本体パネルとを電気的に接続して、リモートパネルに設定された洗車モードにより、洗車機を駆動可能にしている。
【０００５】
上記した洗車機においては、被洗浄車両の側面をブラッシングするためのサイドブラシと上面をブラッシングするためのトップブラシと、ブラッシング洗浄した後で乾燥するためのサイド送風ノズルとトップ送風ノズルを備えているものが知られている。また、サイドブラシやトップブラシを被洗浄車両に軽く当接させた状態でブラッシング洗浄するために、例えば、左右一対のサイドブラシを左右方向に移動可能（開閉可能）に支持し、トップブラシを上下に昇降可能に支持して、それぞれのブラシと車体との反発バランスにより、ブラシ位置を車体表面から一定距離に保つようにしている。また、それぞれのブラシを回転駆動するモータの電流値を検知し、この電流値を所定範囲内に抑制するように開閉移動もしくは昇降移動制御することにより、被洗浄車両の形状に沿って洗浄することが行われている。
【０００６】
洗車機に異常が発生すると、洗車操作を停止したり警報を発したりする。また、異常内容を示すエラーコードを表示するものもある。例えば、特許文献１には、異常内容を示すエラーコードを表示するセグメント表示部を備えた洗車装置が開示されている。また、特許文献２には、洗車操作中に異常が発生した場合には、タッチパネル式の操作パネルに発生した異常を表示する洗車機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３１４６９８号公報
【特許文献２】特許第４２４９９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の洗車機においては、洗車機に異常が発生したときには、その異常内容や異常内容に対応したエラーコードを表示し、表示解除ボタンを押してエラー表示を解除している。また、一旦解除ボタンを操作すると、表示している異常内容やエラーコードは消去される。そのため、後で再度異常内容やエラーコードを確認したい場合や異常原因が排除されているか否かを確認した場合には、異常履歴の確認操作を行い、前回発生した異常を確認し、異常原因の排除の確認をすることが求められる。従って、前回発生した、特に、直前に発生した洗車機の異常内容を確認したい場合には、新たな操作のために時間を要したり、作業が煩わしかったりして問題となる。
【０００９】
また、パネル操作に不慣れなユーザーにとって、前回（操作直前に）発生した洗車機の異常内容（異常履歴）を確認する操作は余分であり困難であるため、好ましくない。洗車機のスタッフにとっても、直前に発生した洗車機の異常内容を確認するために、パネル操作に時間が掛かったり、特別な操作が必要になったりすることは好ましくない。
【００１０】
そこで、多くのユーザーが利用する洗車機は、直前に発生した洗車機の最新の異常内容の確認と異常原因が排除されているか否かの確認を容易にできることが好ましく、ユーザーに余分な操作を求めないことが望ましい。
【００１１】
すなわち、多くのユーザーが利用する洗車機においては、直前に発生した洗車機の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を容易に、また、安全に行うことが可能になる洗車機および洗車方法であることが望まれる。
【００１２】
本発明は、上記問題点に鑑み、直前に発生した洗車機の最新の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる洗車機および洗車方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明は、洗車条件を設定する洗車条件設定部と、異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を設けた操作パネルを備え、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両の洗車を行う洗車機であって、前記操作パネルに、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機の異常内容を表示する直前エラー表示部を設けたことを特徴としている。
【００１４】
この構成によると、洗車条件設定画面中に直前に発生した洗車機の異常内容を表示するので、直前に発生した異常の内容、すなわち最新エラーの内容を容易に確認できる。そのために、この最新エラー情報を参考にして、スタッフやユーザーは異常原因が排除されているか否かを確認できて所望の洗車条件を確実に選択でき設定できる。従って、直前に発生した洗車機の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる洗車機を得ることができる。
【００１５】
また本発明は、上記構成の洗車機において、前記操作パネルは、タッチパネル式の液晶表示画面を有し、前記液晶表示画面は洗車条件の設定を開始する初期画面と、実際に洗車条件設定を実行する条件設定画面を表示可能とされ、初期画面に直前エラー表示部を設けたことを特徴としている。この構成によると、初期画面に前回発生した最新のエラー情報が表示されるので、洗車条件設定操作の前に直前に発生した洗車機の異常の確認と異常原因の排除の確認ができる。
【００１６】
また本発明は、上記構成の洗車機において、前記操作パネルは、タッチパネル式の液晶表示画面を有し、前記液晶表示画面は、メンテナンス用画面を表示可能とされ、メンテナンス用画面においては直前エラー表示部を常時表示することを特徴としている。この構成によると、スタッフによりメンテナンスが行われている間は、常に直前に発生した洗車機の異常内容を確認できるので、異常原因の排除の確認ができて、次に使用する洗車条件の選択や設定を簡便に、また、安全に行うことが可能になる。
【００１７】
また本発明は、上記構成の洗車機において、前記直前エラー表示部は、異常内容に対応したエラーコードをセグメント表示することを特徴としている。この構成によると、直前エラー表示部に異常内容に対応したエラーコードを表示することにより、洗車機のスタッフには直前に発生した異常内容が容易に理解でき、ユーザーに対して効果的な助言を与えることができて、洗車条件の確認と設定を容易に、また、確実に行うことができる。
【００１８】
また本発明は、洗車条件を設定する洗車条件設定部と異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を設けた操作パネルを備え、被洗浄車両と洗車機本体を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両の洗車を行う洗車機の洗車方法であって、前記操作パネルに、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機の異常内容を表示する直前エラー表示部を設け、洗車条件を設定する前に、直前に発生した洗車機の異常内容を確認できる構成としたことを特徴としている。
【００１９】
この構成によると、直前に発生した洗車機の異常内容を操作パネルに表示するので、直前に発生した最新の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできる。そのために、洗車機のスタッフはこの最新エラー情報を参考にして、ユーザーに対して適当な洗車条件をアドバイスでき、ユーザーは所望する洗車内容に合致した洗車条件を容易に選択でき設定できる。従って、直前に発生した洗車機の異常の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる洗車方法を得ることができる。
【００２０】
また本発明は、上記構成の洗車方法において、前記直前エラー表示部は、異常内容に対応したエラーコードをセグメント表示することを特徴としている。この構成によると、直前エラー表示部に異常内容に対応したエラーコードを表示することにより、洗車機のスタッフには直前に発生した異常内容が容易に理解でき、ユーザーに対して効果的な助言を与えることができて、洗車条件の確認と設定を容易に、また、確実に行うことができる。
【００２１】
また本発明は、上記構成の洗車方法において、前記操作パネルを、洗車機本体が備える本体パネル、および、洗車機本体とは別に設けるリモートパネル、の両方に設けたことを特徴としている。この構成によると、洗車機本体側の本体パネルに表示された最新エラー情報から、洗車条件設定の際に、また、洗車操作の際に、注意すべき箇所や洗車工程が判るので、異常原因が排除されているか否かを容易に確認できて洗車操作を安全に遂行できる。また、洗車機本体から離れた位置に設定されるリモートパネルに最新エラー情報が表示されるので、洗車機の異常内容を予め確認できて、次に使用する洗車機の選択や、次に行う洗車操作の条件設定を安全に行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、操作パネルに、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機の異常の内容を表示する直前エラー表示部を設けたので、直前に発生した洗車機の最新の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる洗車機および洗車方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る洗車機の全体構成を示す概略側面図である。
【図２】本発明に係る洗車機の概略正面図である。
【図３】直前エラー表示部を備えた操作パネルの第１実施例を示す概略説明図である。
【図４】異常発生時に表示する異常表示モードの一例を示す概略説明図である。
【図５】異常発生時に行うメンテナンス用の表示画面の一例を示す概略説明図である。
【図６】直前エラー表示部を備えた操作パネルの第２実施例を示す概略説明図である。
【図７】エラーコードの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。また、同一構成部材については同一の符号を用い、詳細な説明は適宜省略する。
【００２５】
まず、本実施形態に係る洗車機ＷＡの全体構成について図１、図２を用いて説明する。洗車機ＷＡは、被洗浄車両ＣＡと洗車機本体１を前後方向に相対移動させながら洗車を行うものであって、図１および図２に示すように、左右の対向する２つのスタンド部９０の上端を連結する天井部９１を有して門型に形成される洗車機本体１を備える。洗車機本体１の進入経路上にはリモートパネル７Ａが配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、リモートパネル７Ａの操作によって洗車の受け付け等を行う。
【００２６】
洗車機本体１の底面には地面に設けられた左右一対のレール２上に配される車輪３が設けられる。これにより、洗車機本体１はレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動するように立設される。
【００２７】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡをブラッシングする複数の回転するブラシを設けている。ブラシはトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成っている。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面をブラッシングして洗浄し、布（織布、編布、不織布等）や樹脂繊維から成るブラシ体を放射状に固着して形成される。
【００２８】
サイドブラシ５は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面と前後面に摺動して被洗浄車両ＣＡを洗浄する。ロッカーブラシ６は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡのタイヤを含む側面下部を洗浄する。サイドブラシ５及びロッカーブラシ６もトップブラシ４と同様の回転軸及びブラシ体を有している。
【００２９】
洗車機本体１の一方の側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液する複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部１７が配される。タンク収納部１７の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を電磁弁等を介して分配する分配配管部１８が設けられる。分配配管部１８には第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６が導出される。洗車機本体１の後方には洗浄液や高圧空気を供給する供給部（不図示）が設けられ、分配配管部１８に接続される。洗浄液は市水だけでなく、洗剤やワックス等の各種液剤と混合されてもよい。
【００３０】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル１４は洗車機本体１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル１６は洗車機本体１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対してワックスを噴射する。
【００３１】
また、洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡを乾燥させる送風ノズルとしてトップ送風ノズル２１とサイド送風ノズル２２とを設けている。洗車機本体１の手前側上部にはトップ送風ノズル２１が設けられ、両側方にサイド送風ノズル２２が設けられる。トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２はブロワ２０からの送風を被洗浄車両ＣＡに対して吹き付けて乾燥させる。
【００３２】
洗車機本体１の前面上部には車両センサ８が設けられている。車両センサ８は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡを検知し車体の幅方向突出した装備品も検知する。また、洗車機本体１の入り口部には、被洗浄車両ＣＡの車形を検知する車形検知センサ９を設けている。この車形検知センサ９は、透過式光電センサからなるエリアセンサであって、洗車機本体１の一方の側部の上下方向に投光器を併設し、これらの投光器に対向する他方の側部の上下方向に受光器を併設することで、洗浄位置に進入してくる被洗浄車両の車形を検知して、その先端部と後端部およびボンネット高さや車高を検知する。
【００３３】
洗車機本体１の一方の側方の前面には本体パネル７が配される。本体パネル７はリモートパネル７Ａと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両ＣＡから降車したユーザー等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。すなわち、本体パネル７とリモートパネル７Ａとが、本発明の操作パネルに相当する。
【００３４】
洗車条件の設定としてはシャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加するボタン（押しボタン式、タッチパネル式）が本体パネル７及びリモートパネル７Ａに設けられる。また、高級なシャンプー、高級なワックス（例えば、艶出しコーティング）、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも設けられている。さらに、フロントガード有り、フェンダーポール有り、ドアミラー有り、リヤワイパー有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。
【００３５】
また、本実施形態に係る操作パネル（本体パネル７、リモートパネル７Ａ）には、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機ＷＡの異常の内容を表示する直前エラー表示部を設けたことを特徴にしている。
【００３６】
次に、図３〜図６を用いて本実施形態に係る操作パネル（本体パネル７、リモートパネル７Ａ）に設ける直前エラー表示部について説明する。
【００３７】
操作パネル（本体パネル７、リモートパネル７Ａ）には、押しボタン式とタッチパネル式とがある。押しボタン式の操作パネルにはメカ的な押しボタンを多数設置した操作部が設けられており、タッチパネル式の操作パネルには、液晶表示画面に所定のタッチボタンが多数表示された操作部が設けられている。
【００３８】
そのために、タッチパネル式の操作部を備えた操作パネル７１の一例を実施例１として説明し、メカ的な押しボタン式の操作部を備えた操作パネル７２の一例を実施例２として説明する。
【００３９】
〈実施例１〉
図３、図４を用いてタッチパネル式の操作部を備えた操作パネル７１に直前エラー表示部を設けた第１実施形態を実施例１として説明する。図３には洗車条件設定モードのタッチパネル式の操作パネル７１を示し、図４に異常表示モードの操作パネル７１を示す。洗車条件設定モードとなっている操作パネル７１は、初期画面（洗車受付画面）として、上から順に表示画面７１ａ、表示画面７１ｂ、表示画面７１ｃ、表示画面７１ｄが設けられており、最上部の表示画面７１ａに洗車を受け付ける日時や新たな機能設定に移動指示する機能ボタン３１ａを表示する。
【００４０】
表示画面７１ｂは洗車コースを設定する操作部となり、操作ボタン３２ａ〜３２ｈが表示される。例えば、操作ボタン３２ａは通常の水圧で洗浄水を噴射する水洗い１を示し、操作ボタン３２ｂは高圧で洗浄水を噴射する水洗い２を示し、操作ボタン３２ｃはシャンプー洗浄を示し、操作ボタン３２ｄはワックスクリーマー掛けを示し、操作ボタン３２ｅはＤＵコート掛けを示し、操作ボタン３２ｆはＤＵコートクリーマー掛けを示し、操作ボタン３２ｇは手洗いコースを含む選択ボタンであり、操作ボタン３２ｇは泡洗浄と手洗いコースを含む手洗いクリーマー選択ボタンである。
【００４１】
表示画面７１ｃはオプション操作部となり、洗車速度を標準速度で行うか高速で行うかを選択できる。例えば、操作ボタン３３ａは速度選択を行うボタンを示し、操作ボタン３３ｂで標準速度を選択でき、操作ボタン３３ｃで洗浄工程を高速度で行うことを選択でき、操作ボタン３３ｄで乾燥工程を高速度で行うことを選択できる。操作ボタン３３ｅはフロントガード有り、フェンダーポール有り、ドアミラー有り、リヤワイパー有り、などの各種装備品が有ることを設定するボタンであり、各装備品に対応した洗車条件に設定できる。
【００４２】
表示画面７１ｄが本発明に係る表示部であり、直前エラー表示部３４が設けられている。すなわち、異常が発生していないときには、この直前エラー表示部３４に直前に発生した最新の洗車機ＷＡの異常の内容を表示するようにしている。
【００４３】
洗車機ＷＡの異常には、例えば、走行インバータ異常や、サイクルタイム異常や、各種センサ異常などがある。また、走行インバータ異常は、走行インバータがトリップしたことを示す。
【００４４】
そこで、直前に発生した洗車機ＷＡの異常が走行インバータトリップであった場合には、直前エラー表示部３４に、「走行インバータトリップ」を表示する。また、「走行インバータトリップ」に替えて「走行インバータトリップ」を意味するエラーコードを表示してもよい。また、この両方を同時に表示してもよい。
【００４５】
次に、図４を用いて洗車操作中に異常が発生したことを表示する異常表示モードの一例について説明する。操作パネル７１はタッチパネル式であるので液晶表示装置である。従って、この操作パネル７１に任意の画像を表示でき、異常発生時には異常が発生したことを報知し、その異常内容を示し、発生した異常を解除するための操作手順などを表示することができる。
【００４６】
例えば、実際に洗車中に洗車機ＷＡの異常が発生すると操作パネル７１は図４に示す異常表示モードになる。すなわち、操作パネル７１の最上段の表示画面７１ｅに、異常が発生したことを示す異常発生表示部３５ａと、異常内容に対応したエラーコードを表示するエラーコード表示部３５ｂと、異常が発生した部位や装置を点灯表示するエラー箇所表示部３５ｃと、異常内容を表示する異常内容表示部３５ｄとが表示される。
【００４７】
表示画面７１ｅの下の表示画面７１ｆには、発生した異常を解除するのに必要な確認事項や操作内容が表示される。また、最下段の表示画面７１ｇには、発生した異常を解除するための操作ボタンが表示される。
【００４８】
例えば、異常が発生して洗車操作を一時停止した状態であれば、トップブラシやトップ送風ノズルを待機位置に上昇させるトップ上昇ボタン３６ａや、サイドブラシやサイド送風ノズルを開いた待機位置に戻すサイド開ボタン３６ｂや、洗車機本体１を移動させる後退ボタン３６ｃと前進ボタン３６ｄや、その他に復旧させることが求められる内容を表示させる復旧詳細ボタン３６ｅや、警報を停止するブザーＯＦＦボタン３６ｆなどが表示される。また、必要な復旧操作が終了すると異常停止状態を解除して、洗車操作を再開するための解除ボタン３６ｇを設けることが好ましい。
【００４９】
上記したように、操作パネル７１に設ける表示画面は、洗車条件を設定する洗車条件設定部となり、異常が発生した時に異常内容を表示する表示部となる。従って、操作パネル７１は、洗車条件を設定する洗車条件設定部と異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を備えた構成といえる。
【００５０】
以上説明したように、タッチパネル式の操作パネル７１は、各種の洗車条件を設定する洗車条件設定モードと、洗車操作中に異常が発生した時に異常が発生したことを表示する異常表示モードと、を備える。また、異常が発生すると異常表示モードとなり、表示された異常内容や解除操作内容に従い異常を解除した後、通常の洗車操作に戻り、洗車操作終了後に通常の洗車条件設定モードに復帰する。この際に、本実施形態においては、洗車条件設定モードに復帰しても、図３に示す直前エラー表示部３４に、発生した異常内容（最新エラー情報）が表示されるようにしている。
【００５１】
上記の構成であれば、異常履歴を確認する必要がなく、洗車操作前の直前に発生した最新の異常内容を容易に確認できて、異常原因が排除されているか否かも容易に確認できる。また、次に発生することが想定される異常に対して注意や準備ができるので、ユーザーやスタッフにとって異常内容の確認と異常原因の排除を容易に行うことが可能になる。
【００５２】
すなわち、本実施形態に係る操作パネル７１は、タッチパネル式の液晶表示画面を有し、液晶表示画面は洗車条件の設定を開始する初期画面と、実際に洗車条件設定を実行する条件設定画面を表示可能とされ、初期画面に直前エラー表示部３４を設けたことを特徴としている。この構成であれば、初期画面に直前に発生した洗車機ＷＡの異常が表示されるので、洗車条件設定操作の前に直前に発生した洗車機ＷＡの異常を容易に、また、確実に確認できる。
【００５３】
初期画面に対して洗車条件入力操作を開始すると洗車条件設定操作に移り、液晶表示画面は条件設定画面に移行する。この際には、既に前回（直前）発生した異常（最新エラー）は承知済みとなるので直前エラー表示部３４を表示する必要はない。しかしながら、必要に応じて直前エラー表示部３４を表示可能にしておいてもよい。
【００５４】
また、液晶表示画面は、異常発生時に異常表示モードとなるが、この際に、異常解除操作が開始されるとメンテナンス用画面に移行するとよい。すなわち、液晶表示画面は、メンテナンス用画面を表示可能とされる。このメンテナンス用画面においては直前エラー表示部３４に、直前に発生した異常内容や異常内容に対応したエラーコードを常時表示することが好ましい。図５にメンテナンス用画面７１ｈの一例を示す。
【００５５】
図５に示すメンテナンス用画面７１ｈは、例えば、洗車コースを確認する洗車コースボタン３７ａ、各ブラシ部材やノズル噴射部材や乾燥部材を単独に駆動させる各部材駆動ボタン３７ｂ、被洗浄車両ＣＡが備える各種装備品の設定を確認し再設定するための装備品設定ボタン３８ａ、原点復帰ボタン３９ａに加えて、直前エラー表示部３４を設けている。この構成であれば、液晶表示画面にメンテナンス用画面７１ｈが表示され、スタッフによりメンテナンスが行われている間は、常に直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容（最新エラー情報）を確認できるので、直前に発生した洗車機ＷＡの異常の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる。
【００５６】
〈実施例２〉
次に、図６を用いてメカ的な押しボタン式の操作パネル７２に直前エラー表示部を設けた第２実施形態を実施例２として説明する。
【００５７】
メカ的な押しボタン式の操作パネル７２は、例えば、第１操作面７２ａ、第２操作面７２ｂ、第３操作面７２ｃ、第４操作面７２ｄを有している。第１操作面７２ａにはクリアボタンを含むデータ入力用のテンキーボタン４０ａ、異常が発生した部位を点灯表示するチェックモニター４０ｂ、洗車条件を入力する洗車条件ボタン４０ｃなどが設けられる。
【００５８】
第２操作面７２ｂには、自動洗車後に作業員が行う手作業を選択するメニュー選択ボタン４１ａが設けられており、第３操作面７２ｃには、洗車コース１〜１０を選択する洗車コース設定ボタン４２ａ、各洗車コースに応じて省エネ洗車速度や省エネ乾燥側にて洗車して消費電力を削減できるＥｃｏモードボタン４２ｂ、メモリ機能を利用するメモリボタン４２ｃなどが設けられる。
【００５９】
また、第４操作面７２ｄには、被洗浄車両ＣＡが装備している装備品を設定する装備品設定ボタン４３ａや、洗車スタート・ストップボタンや前進後退ボタンなどの操作ボタン４３ｂなどが設けられている。
【００６０】
また、本実施形態に係る操作パネル７２は、最上段の第１操作面７２ａに直前エラー表示部３４を設けている。直前エラー表示部３４には、直前に発生した洗車機ＷＡの異常の内容（最新エラー情報）が表示される。
【００６１】
従って、スタッフやユーザーが洗車条件を設定する際に、スタッフやユーザーは直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる。また、今回発生することが想定される異常に対して注意や準備ができる。従って、スタッフやユーザーにとって直前に発生した異常内容の確認を容易に行うことができ、再度異常が発生した場合には、異常原因の排除を直ちに、また、容易に行うことが可能になる。
【００６２】
直前エラー表示部３４は、異常内容に対応したエラーコードをセグメント表示することが好ましい。例えば、図７に示すように、異常コードＸＸと詳細コードＹＹを組み合わせたエラーコード５０を表示するとよい。
【００６３】
ＸＸで表示される異常コード５１は、異常が発生した箇所や部位を示すコードであり、ＹＹで表示される詳細コード５２は、異常内容を示すコードである。例えば、００−０１表示は、走行インバータがトリップしたことを表し、３４−０１表示は、非常停止ボタンが作動して全停止した状態を示す。
【００６４】
このような構成であれば、直前エラー表示部３４に異常内容に対応したエラーコード５０を表示することにより、洗車機ＷＡのスタッフには直前に発生した異常内容が容易に理解でき、ユーザーに対して効果的な助言を与えることができて、洗車条件を設定する際に、適当な洗車条件の確認と設定を容易に、また、確実に行うことができる。
【００６５】
上記の操作パネル７２も、洗車機本体１が備える本体パネル７と洗車機本体１とは別に設けるリモートパネル７Ａとに設けることができる。本体パネル７に設ける構成であれば、洗車機本体側の本体パネル７に設ける直前エラー表示部３４に表示された最新エラー情報から、洗車条件設定の際に、また、洗車操作の際に、注意すべき箇所や洗車工程が判るので、異常原因が排除されているか否かを容易に確認できて洗車操作を安全に遂行できる。
【００６６】
また、操作パネル７２を洗車機本体１とは別に設けるリモートパネル７Ａに設けた構成であれば、洗車機本体１から離れた位置に設定されるリモートパネル７Ａに最新エラー情報が表示されるので、洗車機ＷＡの直前に発生した異常内容（最新エラー情報）を予め確認できて、次に使用する洗車機ＷＡの選択や、次に行う洗車操作の条件設定を安全に行うことが可能になる。
【００６７】
上記したように、操作パネル７２に設ける表示画面も、洗車条件を設定する洗車条件設定部となり、異常が発生した時に異常内容を表示する表示部となる。従って、操作パネル７２は、洗車条件を設定する洗車条件設定部と異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を備えた構成といえる。
【００６８】
次に、本実施形態に係る洗車方法について説明する。
【００６９】
本実施形態に係る洗車方法は、洗車条件を設定する洗車条件設定部と異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を設けた操作パネル７１、７２を備え、被洗浄車両ＣＡと洗車機本体１を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両ＣＡの洗車を行う洗車機ＷＡの洗車方法であって、操作パネル７１、７２に、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機ＷＡの異常の内容を表示する直前エラー表示部３４を設け、洗車条件を設定する前に、直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容を確認できることを特徴としている。
【００７０】
この構成であれば、操作パネル７１、７２に直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容（最新エラー情報）を表示するので、直前に発生した洗車機の最新の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできる。そのために、洗車機のスタッフはこの最新エラー情報を参考にして、ユーザーに対して適当な洗車条件をアドバイスでき、ユーザーは所望する洗車内容に合致した洗車条件を容易に選択でき設定できる。従って、直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる洗車方法を得ることができる。
【００７１】
また、直前エラー表示部３４は、異常内容に対応したエラーコード５０をセグメント表示することが好ましい。この構成であれば、直前エラー表示部３４に異常内容に対応したエラーコード５０を表示することにより、洗車機ＷＡのスタッフには直前に発生した異常内容が容易に理解でき、ユーザーに対して効果的な助言を与えることができて、洗車条件の確認と設定を容易に、また、確実に行うことができる洗車方法となる。
【００７２】
また、直前エラー表示部３４は、洗車機本体１が備える本体パネル７、および、洗車機本体１とは別に設けるリモートパネル７Ａ、の両方に設けることが好ましい。すなわち、本体パネル７とリモートパネル７Ａの両方に上記の操作パネル７１、７２を設けることが好ましい。
【００７３】
この構成であれば、洗車機本体１側の本体パネル７に表示された最新エラー情報から、洗車条件設定の際に、また、洗車操作の際に、注意すべき箇所や洗車工程が判るので、異常原因が排除されているか否かを容易に確認できて洗車操作を安全に遂行できる。また、洗車機本体１から離れた位置に設定されるリモートパネル７Ａに最新エラー情報が表示されるので、洗車機ＷＡの直前に発生した異常内容を予め確認できて、次に使用する洗車機ＷＡの選択や、次に行う洗車操作の条件設定を安全に行うことが可能になる。
【００７４】
当該洗車方法においても、洗車条件の設定操作開始前の初期画面に直前エラー表示部３４を設けることが好ましく、一旦、洗車条件の設定操作が開始されると、直前エラー表示部３４を設ける必要がないことは同じである。また、メンテナンス用画面に直前エラー表示部３４を常時表示することが好ましいことも同じである。
【００７５】
以上、操作パネルとして、タッチパネル式の操作パネル７１とメカ的な押しボタン式の操作パネル７２を用いて説明したが、本発明はこれに限定されず、タッチパネル式の操作ボタンとメカ的な押しボタンを共に備えた操作パネルにも適用できる。いずれにしても、操作パネルに直前エラー表示部３４を設けて、洗車条件の設定操作開始前に、直前に発生した洗車機ＷＡの最新の異常内容を確認できる構成であればよい。
【００７６】
上記したように、本発明に係る洗車機ＷＡは、洗車条件を設定する洗車条件設定部と、異常が発生した時に異常内容を表示する表示部と、を設けた操作パネル７１、７２を備え、被洗浄車両ＣＡと洗車機本体１を前後方向に相対移動させながら被洗浄車両ＣＡの洗車を行う洗車機ＷＡであって、前記操作パネル７１、７２に、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機ＷＡの異常の内容を表示する直前エラー表示部３４を設けたことを特徴としている。
【００７７】
この構成であれば、操作パネル７１、７２に直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容を常時表示するので、直前に発生した異常（最新エラー）の内容を容易に確認できる。そのために、この最新エラー情報を参考にして、スタッフやユーザーは所望の洗車条件を容易に選択でき設定できる。従って、直前に発生した洗車機ＷＡの最新の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を容易に、また、安全に行うことが可能になる洗車機ＷＡを得ることができる。
【００７８】
また、本発明に係る洗車方法は、操作パネル７１、７２に、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容を表示する直前エラー表示部３４を設け、洗車条件を設定する前に、直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容を確認できることを特徴としている。この構成であれば、操作パネル７１、７２に直前に発生した洗車機ＷＡの異常内容を表示するので、最新エラーの内容を容易に確認できる。そのために、この最新エラー情報を参考にして、スタッフやユーザーは所望の洗車条件を容易に選択でき設定できる。従って、直前に発生した洗車機ＷＡの最新の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を容易に、また、安全に行うことが可能になる洗車方法を得ることができる。
【００７９】
上記したように本発明によれば、操作パネルに、異常が発生していない時には直前に発生した洗車機の異常内容を表示する直前エラー表示部を設けたので、洗車機に発生した最新の異常内容の確認と異常原因の排除の確認が容易にできて、次の洗車操作を確実に、また、安全に行うことが可能になる洗車機および洗車機システムを得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
そのために、本発明に係る洗車機および洗車機システムは、給油所などに設置して、多くの利用者が洗車するために、簡便性や安全性が求められる洗車場の洗車機に好適に適用される。
【符号の説明】
【００８１】
１    洗車機本体
７    本体パネル（操作パネル）
７Ａ  リモートパネル（操作パネル）
３４    直前エラー表示部
５０    エラーコード
５１    異常コード
５２    詳細コード
７１    操作パネル（タッチパネル式）
７２    操作パネル（押しボタン式）
ＣＡ    被洗浄車両
ＷＡ    洗車機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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