(57)【要約】【課題】ダクト内の空気を上方に集めた場合の風量の低下を低減させることが可能となる光源冷却装置および画像投写装置を提供する。【解決手段】光源冷却装置７０は、空気が流れるダクト６４を備え、ダクト内の空気を放電管２０１などの光源の発光部２０１ｃへ流して、光源を冷却する。このダクト内には、空気を上方へ曲げるための貫通孔を複数有し、ダクト内を空気流れ方向上流側と下流側とに仕切る格子部材７１などの板状部材が、天地逆転されたとき回転するように設けられている。【選択図】図９
2017090768.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気が流れるダクトを備え、ダクト内の空気を光源の発光部へ流して、前記光源を冷却する光源冷却装置において、
空気を上方へ曲げるための貫通孔を複数有し、前記ダクト内を空気流れ方向上流側と下流側とに仕切る板状部材を、天地逆転されたとき回転するように設けたことを特徴とする光源冷却装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光源冷却装置において、
前記貫通孔は、前記板状部材の厚み方向と平行に延びており、
前記板状部材を、前記ダクト内の流れ方向下流側が下方に位置するように傾斜する姿勢で前記ダクト内に設けたことを特徴とする光源冷却装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光源冷却装置において、
前記板状部材は、上下方向において、回転中心を境にして重さが不均等であることを特徴とする光源冷却装置。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかに記載の光源冷却装置において、
前記板状部材の貫通孔の大きさを、不均等にしたことを特徴とする光源冷却装置。
【請求項５】
請求項１乃至３いずれかに記載の光源冷却装置において、
前記板状部材の厚みを、不均等にしたことを特徴とする光源冷却装置。
【請求項６】
請求項１乃至３いずれかに記載の光源冷却装置において、
前記板状部材として、格子部材を用い、
前記格子部材の桟の幅を不均等にしたことを特徴とする光源冷却装置。
【請求項７】
請求項１乃至６いずれかに記載の光源冷却装置において、
前記ダクトの空気流出口の断面積を、空気流入口の断面積よりも狭くしたことを特徴とする光源冷却装置。
【請求項８】
請求項１乃至６いずれかに記載の光源冷却装置において、
前記ダクトの空気流出口の断面積を、空気流入口の断面積よりも広くしたことを特徴とする光源冷却装置。
【請求項９】
光源を備え、該光源から出射された光を用いて生成した投写画像を投写面に投写する画像投写装置において、
請求項１乃至８いずれかに記載の光源冷却装置を備えることを特徴とする画像投写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源冷却装置および画像投写装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パソコンやビデオカメラ等からの画像データを基に、光源から出射される光を用いて画像形成部により画像を形成し、その画像を投写光学ユニットの凹面ミラーにより拡大して、スクリーン等に投写して表示する画像投写装置が知られている。
【０００３】
特許文献１には、この種の画像投写装置であって、光源たる放電管の発光部に空気を流し、発光部を空冷する光源冷却装置を備えた画像投写装置が記載されている。この光源冷却装置の発光部へ空気を送るダクトには、板状の可動式整流板が設けられている。この可動式整流板の上端がダクトの上下方向中央に設けられた支持軸に回転自在に支持されている。また、可動式整流板の長さは、ダクトの上下方向長さの半分よりも長くなっており、可動式整流板の下端である自由端が、上端である固定端よりもダクト内の空気の流れ方向上流側に位置するような傾斜した姿勢で、自由端がダクトの内壁の下面に当接している。この可動式整流板によりダクトの下方側を塞ぐことで、ダクトの上方側に多くの空気が流れ、高温になる発光部の上部に多くの空気を流すことができる。これにより、発光部の上部を集中的に冷却することができると記載されている。
【０００４】
画像投写装置を天吊設置にするために、画像投写装置の天地を反転させると、可動式整流板が回転して、可動式整流板の自由端が、画像投写装置の天地を反転させたときに下面となるダクトの内壁に当接する。これにより、画像投写装置を天吊設置したときも、天吊設置時に発光部の上部となる箇所に多くの空気を当てることができ、高温になる発光部の上部を集中的に冷却することができると記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の光源冷却装置においては、板状の可動式整流板でダクトの下半分を塞いで、上半分を開ける構成である。よって、空気が可動式整流板を通過するための断面積が、ダクトの断面積に対して５０％となる。そのため、この可動式整流板を抜ける風量が低下するという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、空気が流れるダクトを備え、ダクト内の空気を光源の発光部へ流して、前記光源を冷却する光源冷却装置において、空気を上方へ曲げるための貫通孔を複数有し、前記ダクト内を空気流れ方向上流側と下流側とに仕切る板状部材を、天地逆転されたとき回転するように設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ダクト内の空気を上方に集めた場合の風量の低下を低減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係るプロジェクタを示す斜視図である。
【図２】同プロジェクタを示す右側面図である。
【図３】（ａ）外装カバーを外した同プロジェクタの内部構成と配置を示す斜視図であり、（ｂ）は同図（ａ）の太線枠で囲まれた部分の斜視図である。
【図４】外装カバーを外した同プロジェクタの内部構成を示す横断面図である。
【図５】同プロジェクタの光源ユニットを示す概略構成図である。
【図６】同プロジェクタにおける吸気から排気の流れについて説明する図である。
【図７】（ａ）は、床置き設置した同プロジェクタの筐体内における放電ランプの配置を示した概略図であり、（ｂ）は床置き設置したときの放電ランプの放電管の温度分布を示した図である。
【図８】（ａ）は、天吊設置した同プロジェクタの筐体内における放電ランプの配置を示した概略図であり、（ｂ）は天吊設置したときの放電ランプの放電管の温度分布を示した図である。
【図９】同放電管を冷却する光源冷却装置の概略構成図である。
【図１０】図９の状態から天地を逆転させたときの同光源冷却装置を示す図である。
【図１１】風速シュミレーションで用いて格子部材について説明する図である。
【図１２】同風速シュミレーションの結果を示す図である。
【図１３】格子部材の中央の桟幅を広くし、上側および下側の桟幅を狭くした格子部材の概略構成図である。
【図１４】貫通孔の大きさを上下方向で不均等とした格子部材の概略構成図である。
【図１５】厚みを上下方向で、不均等とした格子部材の概略構成図である。
【図１６】ダクトの流出口の断積積を、流入口の断面積よりも狭くした光源冷却装置の概略構成図。
【図１７】ダクトの流出口の断積積を、流入口の断面積よりも広くした光源冷却装置の概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る光源冷却装置が適用される画像投射装置としてのプロジェクタの一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係るプロジェクタ１を示す斜視図であり、図２は右側面図である。
図１及び図２に示すように、プロジェクタ１の上面には、ユーザーがプロジェクタ１を操作するための操作ボタン等の操作部１１が設けられている。また、スクリーン２００に映し出されている投射画面を拡大したり、縮小したりするズームレバー１２が設けられている。プロジェクタ１の正面には、装置電源のオン／オフを行う電源スイッチ１３、パソコンやビデオカメラ等の外部機器と接続するための外部入力端子１４、投射画像の光を出射する投射レンズ１５、装置環境の照度を検出するセンサ１６などが設けられている。プロジェクタ１の正面には、排気口１８が設けられている。プロジェクタ１における外装カバーの右側面には、冷却用の空気を取り入れる吸気口１７が設けられている。
【００１０】
図１に示す符号１ａは、光源蓋である。この光源蓋１ａを取り外すと、後述する光源装置としての放電ランプを保持する光源ホルダ２が露出する。ユーザーは、この露出した光源ホルダ２を掴んで持ち上げることにより、光源ホルダ２と放電ランプとを有する光源ユニットがプロジェクタ１から取り外される。
【００１１】
図３（ａ）は、外装カバーを外したプロジェクタ１の内部構成と配置を示す斜視図である。
図３（ｂ）は、図３（ａ）の太線枠で囲まれた部分の斜視図である。
図４は、投影機構部を構成する光源部、画像生成部、及び投射光学部の横断面図である。
図３、図４に示すように、プロジェクタ１は、ハロゲンランプ、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプなどの放電ランプ２１を備える光源部２０を備えている。また、放電ランプ２１からの光を用いて画像を生成する画像生成部３０、投射画像を出射する投射光学部４０を備えている。
【００１２】
光源部２０は、放電ランプ２１を有する光源ユニット２０ａと、カラーホイール２２、ライトトンネル２３、２枚のリレーレンズ２４を有する画像照明光学系２０ｂとで構成されている。そして、放電ランプ２１からの光は、図４の矢印で示すように、回転するカラーホイール２２を通ることにより時分割でＲ、Ｇ、Ｂの光に分離される。このカラーホイール２２は、円盤形状のものであり、ホイールモータ２５のモータ軸に固定され、回転方向にＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）などのフィルタが設けられている。
【００１３】
カラーホイール２２により分離された光は、ライトトンネル２３へ入射する。ライトトンネル２３は、四角筒形状であり、その内周面が鏡面となっている。ライトトンネル２３に入射した光は、ライトトンネル２３の内周の鏡面で複数回反射しながら、均一な面光源にされて２枚のリレーレンズ２４へ向けて出射する。図４の矢印で示すように、２枚のリレーレンズ２４を透過し、次段の画像生成部３０の平面ミラー３１、凹面ミラー３２により反射され、画像表示素子たるＤＭＤ３３の画像生成面上に集光して結像される。
【００１４】
ここで、ＤＭＤ３３の画像生成面には、可動式の複数のマイクロミラーが格子状に配列されている。各マイクロミラーは、鏡面をねじれ軸周りに所定角度傾斜させることができ、「ＯＮ」と「ＯＦＦ」の２つの状態を持たせることができる。マイクロミラーが「ＯＮ」のときは、光源部２０の放電ランプ２１からの光を投射光学部４０の投射レンズに向けて反射する。「ＯＦＦ」のときは、照明ブラケットなどの側面に保持されたＯＦＦ光板に向けて放電ランプ２１からの光を反射する。従って、各ミラーを個別に駆動することにより、画像データの画素ごとに光の投射を制御することができ、画像を生成することができる。なお、ＯＦＦ光板に向けて反射された光は、熱となって吸収され外側の空気の流れで冷却される。
【００１５】
図１に示すプロジェクタ１は、パソコンやビデオカメラ等から入力される映像データを基に映像を生成し、その映像を図２の投射面としてのスクリーン２００等に投射表示する。プロジェクタ１として広く知られた液晶プロジェクタは、近来、液晶パネルの高解像化、光源ランプの高効率化に伴う明るさの改善、低価格化などが進んでいる。また、画像表示素子であるＤＭＤを利用した小型で、軽量なプロジェクタ１が普及し、オフィスや学校のみならず家庭においても広く利用されるようになってきている。放電ランプ２１からの光が、光源部２０内で、照射された白色光をカラーホイール２２によってＲＧＢに分光されて、画像生成部３０のＤＭＤ３３へ導かれ、変調信号に応じて画像形成するＤＭＤ３３とその画像を投射光学部４０で拡大投射する。
【００１６】
図５は、放電ランプ２１を示す斜視図である。
放電ランプ２１は、光源たる放電管２０１を備えている。放電管２０１の中央には、高圧の気体を閉じ込めた発光部２０１ｃを有する。また、この発光部２０１ｃの両側には、発光部２０１ｃに高圧の気体を閉じ込めるための前側シール部２０１ａと後側シール部２０１ｂとを備えている。また、放電管２０１の前側端部と、後側端部には、電極２０２が設けられており、各電極２０２は、電線を介して装置内の電源部に接続されている。また、放電ランプ２１には、発光部２０１ｃが発した光を反射する反射部材としてのリフレクタ２０３を有している。
【００１７】
図６は、プロジェクタ１における吸気から排気の流れについて説明する図である。
図６に示すように、装置内部には、吸気口１７と対向するように吸気ファン６１が設けられている。また、放電管２０１へ冷却用の空気（冷却風）を送る冷却風発生手段としての冷却ファンである光源ファン６２と、排気口１８から装置内の空気を排気する２つの排気ファン６３ａ,６３ｂとを備えている。光源ファン６２により発生した冷却風は、ダクト６４を通じて、放電ランプ２１の内部空間（リフレクタ２０３に囲まれた空間）へ送り込まれる。
【００１８】
本実施形態の光源ファン６２は、遠心式の送風機であるシロッコファンであるが、軸流式の送風機を採用してもよい。ただし、本実施形態においては、ダクト６４を介して放電ランプ２１の内部空間へ冷却風を送り込むためため、光源ファン６２としてシロッコファンを採用するのが好ましい。これは、シロッコファンを採用することにより、ダクト６４内での抵抗があっても放電ランプ２１の内部空間へ強い冷却風を送り込むことが可能とるためである。
【００１９】
図６に示すように、吸気ファン６１により吸気口１７から取り入れられた冷却用の空気は、吸気ファン６１から光源ファン６２までの空気の流路上に配置された電源ユニット５１を冷却する。その後、一部は、光源ファン６２により吸気されて放電ランプ２１の内部空間へ送られて放電管２０１を冷却し、残りは、電源ユニット５１に対向配置された放電ランプ２１に安定した電力（電流）を供給するランプ駆動電源回路５２へ流れる。
【００２０】
発光部２０１ｃ内に閉じ込めた気体の対流により、発光部２０１ｃは重力方向上側の温度が高くなる傾向があり、上側を重点的に冷却する必要がある。発光部２０１ｃが冷却不足になると、ガラスの白濁の進行が早まったり、歪みが生じる原因になる。逆に発光部２０１ｃが過冷却状態になると、黒化を招きランプ光源寿命を短くする原因になる。また管球内の気圧が上がりきらず、照度不足の原因にもなる。
【００２１】
図７（ａ）は床置き設置したプロジェクタ１の筐体内における放電ランプ２１の配置を示した概略図であり、（ｂ）は、床置き設置したときの放電ランプ２１の放電管２０１の温度分布を示した図である。なお、本明細書において、上方向は重力に逆らった方向とし、下方向は重力が作用する方向をいう。一般的に使われている天地方向を適用すると、上方向は天の方向とし、下方向は地の方向とする。また、図７のＵ方向は、プロジェクタ１を床置きしたときの上方向を示しており、Ｄ方向は、プロジェクタ１を床置きしたときの下方向を示している。
【００２２】
図７（ａ）に示すように、放電ランプ２１は、放電ランプ２１から出射された光が水平方向に照射されるように、プロジェクタ内で横向きに設置されている。上述したように、発光部２０１ｃ内に閉じ込めた気体の対流により、発光部２０１ｃは重力方向上側が高温となる。そのため、プロジェクタ１を床置き設置したときは、図７（ｂ）に示すように、発光部２０１ｃのＵ方向側が、高温（Ｈ）となり、Ｄ方向側が低温（Ｌ）となる。
【００２３】
図８（ａ）は、天吊設置したプロジェクタ１の筐体内における放電ランプ２１の配置を示した概略図であり、天吊設置したときの放電ランプ２１の放電管２０１の温度分布を示した図である。図８に示すように天吊設置する場合、プロジェクタ１は、天地逆にして設置される。すなわち、Ｕ方向が下方となり、Ｄ方向が上方となる。その結果、天吊設置においては、図８（ｂ）に示すように、発光部２０１ｃのＤ方向側が、高温（Ｈ）となり、Ｕ方向側が低温（Ｌ）となる。
【００２４】
このように、床置き設置と天吊設置とでは、発光部２０１ｃの高温となる箇所が入れ替わるのである。床置き設置、天吊設置、いずれにおいても、高温となる発光部２０１ｃの重力方向上側を重点的に冷却することが望ましい。
【００２５】
図９は、本実施形態の放電管２０１を冷却する光源冷却装置７０の概略構成図である。（ａ）は、光源冷却装置７０の断面図であり、（ｂ）は、光源冷却装置７０の平面図である。
図９に示すように光源冷却装置７０は、光源ファン６２、光源ファン６２が取り込んだ空気を放電管２０１へ流すダクト６４を有している。図中一点鎖線で示すように、ダクト６４の上下方向中央と、放電管２０１の上下方向中央とが、ほぼ一致するように、ダクト６４が配設されている。
【００２６】
また、ダクト６４内には、ダクト内の冷却風を重力方向上方に曲げるための格子部材７１が設けられている。この格子部材７１の両側面の上下方向の中央部には、支持軸７１ａが設けられている。ダクト６４の両側壁の上下方向中央には、貫通孔が形成されており、この貫通孔に支持軸７１ａが貫通し、支持軸７１ａが回転自在にダクト６４に支持されることで、格子部材７１が回転可能にダクト６４に支持される。図９（ｂ）に示すように、格子部材７１の幅Ｗ２は、ダクト６４の幅Ｗ１とほぼ同じとなっており、格子部材７１の長さｂは、ダクト６４の上下方向長さａよりも長くなっている。そのため、格子部材７１は、上下方向に対して傾斜した姿勢で、一端がダクト６４の上壁面に当接し、他端がダクト６４の下壁面に当接している。このように、格子部材７１がダクト内を風の流れ方向において上流側と下流側とに仕切るような形で、ダクト内に配設されている。
【００２７】
また、本実施形態の格子部材７１は、図中下側から上方に向うにつれて厚みを薄くしており、格子部材７１の回転中心を境に上下で重さを不均等にしている。このほかに、格子部材７１の回転中心を境に上下で比重を異ならせて、格子部材７１の回転中心を境に上下で重さを不均等にしてもよい。また、回転中心を境にして上下方向一方側に錘を付けて、格子部材７１の回転中心を境に上下で重さを不均等にしてもよい。
【００２８】
このように、格子部材７１を回転中心を境に上下で重さを不均等にすることにより、重い側が、常に下方となるように、格子部材７１が、支持軸７１ａを支点にして回転する。
【００２９】
また、本実施形態では、格子部材７１は、上方が下方よりも光源ファン側となるように傾斜しており、これにより、格子部材７１の各貫通孔の冷却風出口側が上方を向くような形となる。これにより、図９（ａ）の矢印に示すように、ダクト６４を流れる冷却風が、格子部材７１の各貫通孔を通過するときに貫通孔の内面により、上方に案内されて、貫通孔から流れ出る。その結果、格子部材７１を通過した冷却風は、斜め上方に向って流れる。これにより、ダクト６４の上方に冷却風が集まり、ダクト６４の上方から、放電管２０１に向けて冷却風が流れる。これにより、発光部２０１ｃの上側に冷却風を集中的当てることができ、高温になる発光部２０１ｃの上部を集中的に冷却することができる。
【００３０】
図１０は、図９の状態から天地を逆転させたときの光源冷却装置を示す図である。
図９の状態から天地を逆転すると、格子部材７１の重い側が上方に位置し、軽い側が下方にくる。すると、格子部材７１が、自重により図中矢印Ｅ方向に回動し、格子部材７１の重い側の端部が、ダクト６４の天地逆転した際の下壁面に当接し、軽い側の端部が、ダクト６４の天地逆転した際の上壁面に当接する。これにより、天地逆転させても、重力方向上方が下方に比べて光源ファン側に位置するように、格子部材７１が傾斜する。その結果、上述と同様、格子部材７１の各貫通孔の冷却風出口側が上方を向くような形となり、ダクト６４を流れる冷却風が、格子部材７１の各貫通孔を通過するときに貫通孔の内面により、上方に案内されて、貫通孔から流れ出る。よって、天地逆転した場合も、格子部材７１を通過した冷却風は、斜め上方に向って流すことができ、発光部２０１ｃの上側に冷却風を集中的当てることができ、高温になる発光部２０１ｃの上部を集中的に冷却することができる。
【００３１】
これにより、床置き設置、天吊設置いずれも、冷却風を発光部２０１ｃの上部に集中的当てることができ、高温となる発光部２０１ｃの重力方向上側を重点的に冷却することができる。よって、床置き設置、天吊設置いずれにおいても、ガラスの白濁の進行や、放電管２０１の歪みを抑制することができ、放電ランプの寿命を延ばすことができる。
【００３２】
また、特許文献１に記載の光源冷却装置においては、板状の整流板でダクトの下半分を塞いで、上半分を開ける構成である。そのため、放電管２０１が破裂した際、破片が上記上半分の開口から、飛び散るすおそれがある。そのため、特許文献１に記載の光源冷却装置では、このような破片の飛び散りを防ぐために、ダクトの流出口にメッシュ部材を設ける必要がある。その結果、部品点数の増大による装置のコストアップに繋がるというおそれがある。
【００３３】
これに対し、本実施形態においては、ダクト内の冷却風を上方に集める整流手段を、格子部材７１とすることにより、ダクト内を風の流れ方向上流側と下流側とを仕切るように設けたとしても、ダクト内の空気は、格子部材７１の各貫通孔を通過して、放電管へ流すことができる。これにより、放電管２０１が破損し、破片がダクト内へ進入したとしても、この格子部材に破片が突き当たり、これよりも風の流れ方向下流側へ飛散するのを抑制することができる。このように、ダクト内の冷却風を上方に集める整流手段を、格子部材７１とすることにより、冷却風を上方に集める機能と、放電管２０１が破裂したときの破片の飛散を抑制する機能の両方の機能を兼ねることができる。これにより、放電管２０１が破裂したときの破片の飛散を抑制するための防爆メッシュでダクトの流出口を覆う必要がなくなり、部品点数の削減でき、装置のコストダウンを図ることができる。
【００３４】
また、本実施形態においては、ダクト内の空気を上方に集める整流手段を格子部材としたので、貫通孔の大きさや桟の幅などにより、冷却風が通過する総断面積をダクトの断積積の５０％以上に設定することが可能となる。これにより、特許文献１に記載の構成に比べて、発光部２０１ｃへ流す風量の低下を抑制することができ、光源ファンの回転数の増加を抑制することができ、騒音の低減を図ることができる。
【００３５】
次に、格子部材７１を通過する風量と、格子部材７１の風を曲げる効果について、調べた結果について説明する。
図１１に示すように、３つの格子部材を用いて、格子部材７１を通過する風量と、格子部材７１の風を曲げる効果について調べた。
図１１（ａ）桟幅を０．１ｍｍに設定した格子部材であり、図１１（ｂ）は、桟幅を０．５ｍｍに設定した格子部材であり、図１１（ｃ）は、桟幅を１ｍｍに設定した格子部材である。各格子部材の貫通孔７１ｂを、一辺１．５ｍｍの正方形とし、、厚みを０．３ｍｍとした。そしてダクトの下壁面を基準にして、０°、３０°、６０°傾けた場合の各格子部材について、風速シュミレーションを行った。その結果を、図１２に示す。
【００３６】
図１２からわかるように、桟幅が狭い方が、風速の低下が抑えられる。一方、桟幅が広い方が、風を曲げる効果が高いことがわかった。このことから、桟幅を０．５ｍｍ程度にすることで、風速の低下を抑えて曲げる効果を得られる。また、格子部材の傾斜角度を大きくすることで、流速の低下が抑えられ、曲げる効果が高いことがわかる。
【００３７】
また、図１３（ａ）に示すように、格子部材７１の中央の桟幅を広くし、上側および下側の桟幅を狭くして、桟幅を上下方向で不均等にしてもよい。
これにより、図１３（ｂ）に示すように、ダクト６４の上方を流れる冷却風は、格子部材７１の上側の桟幅の狭い箇所を通過する。この格子部材７１の上方を通過した冷却風は、曲がりが弱いが、風速の低下は抑えられる。一方、ダクト６４の上下方向中央を流れる冷却風は、格子部材７１の中央の桟幅の広い箇所を通過する。その結果、風速は低下するが、風は、上方へ大きく曲げられる。その結果、この格子部材７１の中央の貫通孔７１ｂを抜けた冷却風により、格子部材７１の上方を抜けた冷却風が、上方へ押されて、上方に曲げられる。よって、上方に流れる冷却風の低下を抑えながら、冷却風を上方に曲げる効果を高めることができる。これにより、発光部２０１ｃの上部を良好に冷却できる風量を確保することができ、かつ、発光部２０１ｃの上部に冷却風を集めることができる。
【００３８】
また、放電管２０１の発光部２０１ｃの位置がダクト６４の流出口の中央に対して、水平方向一方側にずれている場合、桟幅を水平方向においても、不均等にして、一方側の風速を高めるようにしてもよい。
【００３９】
また、図１３（ａ）において、格子部材７１の下方も桟幅を狭くしている。これにより、天吊設置、床置き設置いずれも、格子部材７１の上方も桟幅を狭くでき、上方に流れる冷却風の低下を抑えることができる。
【００４０】
また、図１４に示すように、上下の貫通孔７１ｂ１を中央の貫通孔７１ｂ２のよりも大きくして、格子部材７１の貫通孔の大きさを上下方向で不均等としてもよい。貫通孔を大きくすることで、風速の低下を抑えることができるが、風を曲げる効果は弱くなる。一方の貫通孔を小さくすることで、風を曲げる効果は高まるが風速が低下する。よって、上下の貫通孔７１ｂ１を中央の貫通孔７１ｂ２よりも大きくし、中央の貫通孔７１ｂ２を小さくすることでも、格子部材７１の中央の貫通孔７１ｂ２を抜けた冷却風により、格子部材７１の上方を抜けた風速の速い冷却風を曲げることができる。これにより、発光部２０１ｃの上部を良好に冷却できる風量を確保することができ、かつ、発光部２０１ｃの上部に冷却風を集めることができる。
【００４１】
また、放電管２０１の発光部２０１ｃの位置がダクト６４の流出口の中央に対して、水平方向一方側にずれている場合、貫通孔の大きさを水平方向においても、不均等にして、一方側の風速を高めるようにしてもよい。
【００４２】
また、図１５に示すように、格子部材の中央部の厚みを厚くして、格子部材の厚みを上下方向で、不均等としてもよい。厚みが厚くなるほど、風を曲げる効果が高まるが、風速が低下する。よって、格子部材の中央部の厚みを厚くすることでも、格子部材の中央の貫通孔７１ｂを抜けた冷却風により、格子部材の上方を抜けた風速の速い冷却風を曲げることができる。これにより、発光部２０１ｃの上部を良好に冷却できる風量を確保することができ、かつ、発光部２０１ｃの上部に冷却風を集めることができる。
【００４３】
また、放電管２０１の発光部２０１ｃの位置がダクト６４の流出口の中央に対して、水平方向一方側にずれている場合、格子の厚みを水平方向においても、不均等にして、一方側の風速を高めるようにしてもよい。
【００４４】
また、図１６に示すように、ダクト６４の流出口側を、断面積が徐々に狭めるような構成として、流出口の断積積を、流入口の断面積よりも狭くしてもよい。これにより、風速を高めることができる。また、ダクト６４の流出口から出た冷却風を、放電管２０１に集めることができる。これにより、放電管２０１を効率的に冷却することができる。これにより、放電管２０１に流す空気の流量を低減しても、放電管２０１を良好に冷却することができ、光源ファン６２の回転数を抑えることが可能となる。その結果、装置の低騒音化を図ることができる。
【００４５】
また、図１７に示すように、ダクト６４の流出口側を、断面積が徐々に広くなるような構成として、流出口の断積積を、流入口の断面積よりも広くしてもよい。これにより、格子部材により、ダクトの上方に集められた空気を、ダクトの形状でさらに上方へ曲げて、この上方に集められた冷却風を、ダクト流出口から斜め上方へ流すことができる。これにより、ダクトの上下方向長さが、発光部２０１ｃの直径よりも短い構成であっても、冷却風を、発光部の上部に流すことができる。これにより、装置の小型化を図りつつ、発光部の上部を良好に冷却することができる。
【００４６】
また、上述では、格子部材を自重で回転させているが、駆動装置を用いて格子部材を回転させてもよい。
また、上述では、所定の間隔を開けて水平方向に平行に設けた複数の横桟と、所定の間隔を開けて垂直方向に平行に設けた複数の縦桟との交わりによって形成された格子部材を用いているが、板状部材に複数の貫通孔を形成したものでもよい。
【００４７】
また、本実施形態では、貫通孔を格子部材の厚み方向に平行に延ばしているが、ダクト内の空気流れ方向下流に行くにつれて上方に位置するような傾斜する貫通孔でもよい。かかる貫通孔とすることで、格子部材を傾斜させずとも、貫通孔を通過する冷却風を上方に曲げることができる。一方、貫通孔を格子部材の厚み方向に平行に延ばすことで、貫通孔を多く形成することができ、格子部材を通過する風量の低下を抑制することができる。
【００４８】
以上に説明したものは一例であり、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
空気が流れるダクト６４を備え、ダクト６４内の空気を放電管２０１などの光源の発光部２０１ｃへ流して、前記光源を冷却する光源冷却装置７０において、空気を上方へ曲げるための貫通孔を複数有し、前記ダクト内を空気流れ方向上流側と下流側とに仕切る板状部材を、天地逆転されたとき回転するように設けた。
これによれば、貫通孔の大きさや貫通孔の間隔などにより、空気が通過する総断面積をダクトの断積積の５０％以上に設定することが可能となる。これにより、特許文献１に記載の構成に比べて、ダクト内の空気を上方に集めた場合の発光部２０１ｃへ流す風量の低下を抑制することが可能となる。その結果、ダクトに空気を流すファンの回転数の増加を抑制することができ、騒音の低減を図ることができる。
また、板状部材を、ダクト内の空気の流れ方向下流側が下方の位置するように傾斜させて設けるなどして、各貫通孔７１ｂの内周面がダクト内の空気の流れ方向下流側が上方に位置するように傾斜し上記各貫通孔の空気流出口が上を向くようにすることで、各貫通孔で空気を上方へ曲げることができる。すなわち、ダクト内の空気が、板状部材の貫通孔を通過するときに、貫通孔の内周面により、上方へ曲げられ、板状部材を通過後、ダクト内を流れる空気は、上方に集められる。よって、ダクトの空気流出口から光源の発光部へ向けて流れ出た空気が、発光部の上部に流れ、発光部の上部に集中的に空気を当てることができ、高温になる発光部の上部を集中的に冷却することができる。
また、板状部材は、天地逆転されたとき、回転することで、天吊設置されたときも、各貫通孔の内周面を、流れ方向下流側が上方の位置するように傾斜させることができ、各貫通孔で空気を上方に曲げることができる。これにより、床置き設置されたとき、天吊設置されたときいずれも、板状部材を通過した空気を、上方に曲げることができ、発光部の上方に集中的に空気を流すことができる。
【００４９】
（態様２）
（態様１）において、前記貫通孔７１ｂは、格子部材７１などの板状部材の厚み方向と平行に延びており、板状部材を、ダクト内の流れ方向下流側が下方に位置するように傾斜する姿勢でダクト内に設けた。
これによれば、貫通孔７１ｂを、格子部材７１などの板状部材の厚み方向と平行に延ばすことで、貫通孔を厚み方向に対して傾斜するように設けた場合に比べて、板状部材に多くの貫通孔を設けることができる。これにより、板状部材通過後の空気の流量の低下を抑制することができる。
また、板状部材を、ダクト内の流れ方向下流側が下方に位置するように傾斜する姿勢でダクト内に設けることで、厚み方向と平行に延びる貫通孔を、ダクト内の空気の流れ方向下流側が上方の位置するように傾斜させることができる。これにより、空気が貫通孔を通過するときに、貫通孔の内周面により上方へ曲げることができ、板状部材を通過後、ダクト内を流れる空気を、上方に集めることができる。
【００５０】
（態様３）
（態様１）または（態様２）において、格子部材７１などの板状部材は、上下方向において、回転中心を境にして重さが不均等である。
かかる構成とすることで、装置を天地逆転したとき、格子部材７１などの板状部材の自重により回動させることができる。これにより、天地逆転されたとき、モータなどを設けて、板状部材を回転駆動させるものに比べて、部品点数を削減することができ、装置のコストダウンを図ることができる。
【００５１】
（態様４）
（態様１）乃至（態様３）いずれかにおいて、格子部材７１などの板状部材の貫通孔７１ｂを、不均等にした。
これによれば、実施形態で説明したように、風速の低下を抑えたい箇所においては、貫通孔を大きくすることで、風速の低下を抑えることができ、上方に大きく曲げたい箇所では、貫通孔を小さくすることで、格子部材７１などの板状部材を抜けた空気を大きく上方へ曲げることができる。よって、板状部材の貫通孔７１ｂを不均等とすることで、板状部材の貫通孔の大きさを均等にした場合に比べて、発光部２０１ｃの上部へ流す風速の低下を抑えて、良好に、発光部２０１ｃの上部へ空気を集中して流すことができる。
【００５２】
（態様５）
（態様１）乃至（態様３）いずれかにおいて、格子部材７１などの板状部材の厚みを、不均等にした。
これによれば、実施形態で説明したように、風速の低下を抑えたい箇所においては、厚みを薄くすることで、風速の低下を抑えることができ、上方に大きく曲げたい箇所では、厚みを厚くすることで、格子部材７１などの板状部材を抜けた空気を大きく上方へ曲げることができる。よって、板状部材の厚みを不均等とすることで、板状部材の厚みの均等にした場合に比べて、発光部２０１ｃの上部へ流す風速の低下を抑えて、良好に、発光部２０１ｃの上部へ空気を集中して流すことができる。
【００５３】
（態様６）
（態様１）乃至（態様３）いずれかにおいて、板状部材として、格子部材を用い格子部材の桟の幅を不均等にした。
これによれば、実施形態で説明したように、風速の低下を抑えたい箇所においては、桟幅を狭くすることで、風速の低下を抑えることができ、上方に大きく曲げたい箇所では、桟幅を広くすることで、格子部材７１を抜けた空気を大きく上方へ曲げることができる。よって、格子部材７１の桟幅を不均等とすることで、格子部材７１の桟幅を均等にした場合に比べて、発光部２０１ｃの上部へ流す風速の低下を抑えて、良好に、発光部２０１ｃの上部へ空気を集中して流すことができる。
【００５４】
（態様７）
また、（態様１）乃至（態様６）いずれかにおいて、ダクト６４の空気流出口の断面積を、空気流入口の断面積よりも狭くした。
これによれば、図１６を用いて説明したように、風速を高め、かつ、ダクト６４の流出口から出た冷却風を、放電管２０１などの光源に集めることができる。これにより、効率よく光源を冷却することができ、ダクトに流す空気の流量の低減を図ることができる。その結果、ダクトに空気を流す光源ファンなどの送風ファンの回転数を抑えることができ、装置の騒音を抑制することができる。
【００５５】
（態様８）
（態様１）乃至（態様６）いずれかにおいて、ダクト６４の空気流出口の断面積を、空気流入口の断面積よりも広くした。
これによれば、図１７を用いて説明したように、格子部材７１などの格子状部材により、ダクト６４の上方に集められた空気を、ダクト６４の形状でさらに上方へ曲げて、この上方に集められた空気を、ダクト流出口から斜め上方へ流すことができる。これにより、ダクト６４の上下方向長さが、発光部２０１ｃの直径よりも短い構成であっても、冷却風を、発光部１２０ｃの上部に流すことができ、装置の小型化を図りつつ、発光部２０１ｃの上部を良好に冷却することができる。
【００５６】
（態様９）
放電管２０１などの光源を備え、該光源から出射された光を用いて生成した投写画像を投写面に投写するプロジェクタ１などの画像投写装置において、（態様１）乃至（態様８）いずれかの光源冷却装置を備える。
これによれば、部品点数を削減して、発光部が破損したときの破片の飛散を抑制し、かつ、天吊設置、床置き設置いずれの設置でも、発光部の上部を冷却することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１：プロジェクタ（画像投写装置）
２０：光源部
２０ａ：光源ユニット
２１：放電ランプ
６２：光源ファン
６４：ダクト
７０：光源冷却装置
７１：格子部材（板状部材）
７１ａ：支持軸
７１ｂ：貫通孔
２００：スクリーン（投写面）
２０１：放電管（光源）
２０１ａ：前側シール部
２０１ｂ：後側シール部
２０１ｃ：発光部
２０１ｄ：前側先端部
２０３ リフレクタ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５８】
【特許文献１】特許第５３７８１１２号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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