(57)【要約】      （修正有）【課題】水平回転駆動軸への軸力を安定しながら偏心回転を可能にし、且つコンパクト化を可能にした発電装置用回転装置を提供する。【解決手段】水車、風車、エンジン等を駆動源にした回転駆動装置１０の水平回転駆動軸２００に発電装置と真円フライホイール中心部１００ｃを接続し、一対のリングガイド部材５００−１，５００−２を真円フライホイール１００の両側面側に配置し、真円フライホイールの両側面に、相対的に配置位置をずらした弾み錘り３００−１，３００−２と複数のガイド機構３００Ｇ−１，３００Ｇ−２を所定の回転角度間隔で配置した構造で、真円フライホイールを回転させて弾み錘りをリングガイド部材に沿って或いはリングガイド部材と共に真円回転させることにより、回転駆動軸に対する軸力バランスが良好で回転駆動軸に振動や騒音が発生することなく軸力を増大させて、回転駆動装置の回転エネルギーを効率よく発電装置で発電する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
竪型の真円フライホイール（１００）の回転中心部（１００ｃ）に水平回転駆動軸（２００）を装着し、前記水平回転駆動軸（２００）に発電装置（ＧＭ）と回転駆動装置（６００）を連結し、前記水平回転駆動軸（２００）に発電装置（８０１、８０２）を連結し、前記真円フライホイール（１００）の両側面の各々における円周方向に等回転角度間隔で且つ半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿ってガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）を設け、前記各ガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）に弾み錘り（３００−１，３００−２）を前記真円フライホイールの半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿って摺動自在に装着し、前記真円フライホイール（１００）の両側面間の各ガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）及び各弾み錘り（３００−１，３００−２）の相対配置関係は前記等回転角度間隔と同一又は所定回転角度ずらして配置し、前記各弾み錘り（３００−１，３００−２）にガイドロール（４００−１，４００−２）を装着し、前記真円フライホイール（１００）の両側面各々に平行に対面して真円のリングガイド部材（５００−１，５００−２）を位置固定し、前記弾み錘り（３００−１，３００−２）は、回転軸受（３３１、３３２）を介して装着した二股アーム（３３３、３３４）の両端部に設けた一対のガイドロール（４００−１，４００−２）を前記真円のリングガイド部材（５００−１，５００−２）の内・外周ガイド（１Ｇ１、１Ｇ２）、（２Ｇ１、２Ｇ２）に係合連結し、前記リングガイド部材（５００−１，５００−２）は、その中心（５００Ｃ）を真円フライホイール（１００）の回転中心位置（１００Ｃ）に対して水平に又は斜め下方に所定量（Ｈｃ、Ｄｃ）偏位させてなる発電装置用の回転装置（１０）を備えたことを特徴とする発電装置用の回転装置。
【請求項２】
竪型の真円フライホイール（１００）の回転中心部（１００ｃ）に水平回転駆動軸（２００）を装着し、前記水平回転駆動軸（２００）に発電装置（ＧＭ）と回転駆動装置（６００）を連結し、前記水平回転駆動軸（２００）に発電装置（８０１、８０２）を連結し、前記真円フライホイール（１００）の両側面の各々における円周方向に等回転角度間隔で且つ半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿ってガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）を設け、前記各ガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）に弾み錘り（３００−１，３００−２）を前記真円フライホイールの半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿って摺動自在に装着し、前記真円フライホイール（１００）の両側面間の各ガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）及び各弾み錘り（３００−１，３００−２）の相対配置関係は前記等回転角度間隔と同一又は所定回転角度ずらして配置し、前記真円フライホイール（１００）の両側面各々に平行に対面して真円のリングガイド部材（５００−３，５００−４）を真円回転可能に設け、前記真円のリングガイド部材（５００−３，５００−４）と前記弾み錘り（３００−１，３００−２）とは回転軸（３４１、３４２）と回転軸受（３４３，３４４）により回転軸支連結し、前記真円のリングガイド部材（５００−３，５００−４）の回転中心（５００ｃ）を真円フライホイール（１００）の回転中心位置（１００Ｃ）に対して水平に又は斜め下方に所定量（Ｈｃ、Ｄｃ）偏位させてなる発電装置用の回転装置（１０）を備えたことを特徴とする発電装置用の回転装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、発電装置用の回転装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  発電装置は、従来公知のものとして大別して風力発電装置、蒸気力発電装置、水力発電装置、波力発電装置、太陽光発電装置など大掛かりな様々な発電装置が開発されている。
近年、地球温暖化問題が表面化し、二酸化炭素排出規制が声高に叫ばれている。この対策とするクリーンエネルギー技術として、前記の太陽光電池、風力発電、水力発電等が注目され開発され現在稼動しているが、コスト及びメンテナンス等の問題でなかなか普及していないのが現状である。【０００３】  そこで過去に特許文献１から特許文献３に記載の偏心回転式発電装置がある。これらは発電装置用の偏心回転装置として地球上の重力を活用し、それを効率よく発電用の回転エネルギーに転換する装置である。  この偏心回転装置は、発電回転用の回転駆動軸を駆動エネルギーとして風力、蒸気力、水力、波力などの自然原動力を用いて回転駆動させるもので電気エネルギー変換効率を大幅に高めた装置である。  この偏心回転装置は、竪型の真円のリング軌条と、真円の磁石ガイド式或いはロールガイド式のリング軌条の円心位置から水平方向に所定量変位させた位置に直交して水平に配置した回転駆動軸と、回転駆動軸に偏心回転ガイドシャフト機構を介して装着し且つリング軌条に沿って永久磁石またはガイドロールを周回可能に設けた被ガイドと、この被ガイドに装着したはずみウエイトとを主構成とする。  縦型の真円のリング軌条は、ガイド用の永久磁石又はロールガイドレールを固定配列し、被ガイドを対面させる。  これで被ガイドは、リング軌条に沿って倣い周回走行可能にしてある。偏心回転シャフト機構は、水平回転駆動軸の回転半径方向線に沿ってスライド自在にし且つ１８０度の回転角度の間隔で被ガイドを支持する。水平回転駆動軸により偏心回転シャフト機構を回転させて、式被ガイドに装着したはずみウエイトを偏心回転させることにより水平回転駆動軸に回転モーメント（ある決まった回転軸のまわりの力のモーメントをトルクと呼ぶ）を付与して、軽負荷で回転させるものである。【０００４】  この偏心回転装置は、小型エンジン、水力、風力、波力、その他の自然エネルギー、あるいはこれ等から得た微電力等を用いて前記水平回転駆動軸を回転駆動して、エネルギーロスを少なくした効率の良い発電力を確保することが最大の目標である。  しかし、左右一対のリング軌条に沿って周回する被ガイドとの回転抵抗の低減、およびはずみウエイトと共動する被ガイドと偏心回転シャフト機構との摺動抵抗の低減、さらに偏心回転シャフト機構にかかる回転中の軸力分布を工夫した接触型及び非接触型であるが、そのいずれもが機構の複雑さおよびそれに伴う回転抵抗と軸力分布に問題がある。【０００５】  従来の偏心回転装置において、固定永久磁石を配列した縦型で左右一対の磁石リング軌条にガイドされてリング軌条間で回転する偏心回転シャフト機構と永久磁石式被ガイドとはずみウエイトの回転角度位置において、目的とする左回転方向（→正回転方向）に回転するための水平回転駆動軸に掛かる回転モーメント発生領域と、その逆回転方向に回転モーメントが発生する領域がある。【０００６】  前記偏心回転装置において、前記一対のリング軌条は、真円にし、前記偏心回転シャフト機構の回転中心位置を、真円のリング軌条の水平直径線の３分の１の位置に偏位してあるため、例えば、偏心回転シャフト機構を直線状にし、その両側にすなわち１８０°の回転角度間隔をお���た位置に、被ガイドを含んで等重量のはずみウエイトを配置して偏心回転シャフト機構の水平回転駆動軸を回転させた場合は、一対の被ガイドとそのはずみウエイトが、リング軌条の円心を通る鉛直線から前記偏心回転シャフト機構の回転中心側の単一円弧部に共に存在する領域がある。この領域以外では常に水平回転駆動軸に目的とする左回転方向に回転するための回転モーメントが掛かる発生領域である。前記領域は左右の回転モーメントが同じニュートラル状態になる二つの位置に挟まれる領域であり、この領域に一対の被ガイドとそのはずみウエイトが位置する間は、水平回転駆動軸の芯に常に図の右回転方向への逆回転負荷が掛かりエネルギーロスを生じ減速状態となり大きな回転変動を起こし安定しない。【０００７】  前記逆回転方向に回転モーメントが発生する領域を無くしようとしてリング軌条を卵形にした発明が特許文献４にて紹介され、またリング軌条を半縦楕円形と半横楕円形を合わせた発明が特許文献５にて紹介されている。しかしこの両者の発明は、縦型（鉛直型）で左右一対の複雑な卵形リング軌条や縦・横半楕円形リング軌条共に形状設計及び製作が極めて困難であると共に、従来からの課題、即ち回転駆動軸にかかる軸力分布の改善及び回転抵抗の低減を満足するものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−３５３９３号公報
【特許文献２】特開２０１００６８６８１号公報
【特許文献３】特開２０１０−９６１７０号公報
【特許文献４】特開２０１２−２０７６５３号公報
【特許文献５】特開２０１２−２０７６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  本発明は、主に風力、蒸気力、水力、などの自然原動力或いはエンジン等を用いて回転駆動する回転駆動装置に竪型の真円フライホイールを連結し、真円フライホイールの両側面に弾み錘りとそのガイド機構をバランスよく配置して、製作が容易で単純構造でありながら堅牢安価構造であり、しかも真円フライホイールの回転中心に対して前記弾み錘りの偏心回転により真円フライホイールの水平回転駆動軸にかかる軸力分布を改善し、且つ回転抵抗を大幅に低減して異音や振動を無くし、しかも回転駆動軸への軸力をより高位に安定した偏心回転を可能にし、且つコンパクト化を可能にした発電装置用の回転装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】上記課題を満足させる本発明の基本的な技術構成は、図１〜図５に示す通り次の（１）〜（３）の特徴を有する。【００１１】（１）、竪型の真円フライホイール（１００）の回転中心部（１００ｃ）に水平回転駆動軸（２００）を装着し、前記水平回転駆動軸（２００）に発電装置（ＧＭ）と回転駆動装置（６００）を連結し、前記水平回転駆動軸（２００）に発電装置（８０１、８０２）を連結し、前記真円フライホイール（１００）の両側面の各々における円周方向に等回転角度間隔で且つ半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿ってガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）を設け、前記各ガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）に弾み錘り（３００−１，３００−２）を前記真円フライホイールの半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿って摺動自在に装着し、前記真円フライホイール（１００）の両側面間の各ガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）及び各弾み錘り（３００−１，３００−２）の相対配置関係は前記等回転角度間隔と同一又は所定回転角度ずらして配置し、前記各弾み錘り（３００−１，３００−２）にガイドロール（４００−１，４００−２）を装着し、前記真円フライホイール（１００）の両側面各々に平行に対面して真円のリングガイド部材（５００−１，５００−２）を位置固定し、前記弾み錘り（３００−１，３００−２）は、回転軸受（３３１、３３２）を介して装着した二股アーム（３３３、３３４）の両端部に設けた一対のガイドロール（４００−１，４００−２）を前記真円のリングガイド部材（５００−１，５００−２）の内・外周ガイド（１Ｇ１、１Ｇ２）、（２Ｇ１、２Ｇ２）に係合連結し、前記リングガイド部材（５００−１，５００−２）は、その中心（５００Ｃ）を真円フライホイール（１００）の回転中心位置（１００Ｃ）に対して水平に又は斜め下方に所定量（Ｈｃ、Ｄｃ）偏位させてなる発電装置用の回転装置（１０）を備えたことを特徴とする発電装置用の回転装置。【００１２】（２）、竪型の真円フライホイール（１００）の回転中心部（１００ｃ）に水平回転駆動軸（２００）を装着し、前記水平回転駆動軸（２００）に発電装置（ＧＭ）と回転駆動装置（６００）を連結し、前記水平回転駆動軸（２００）に発電装置（８０１、８０２）を連結し、前記真円フライホイール（１００）の両側面の各々における円周方向に等回転角度間隔で且つ半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿ってガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）を設け、前記各ガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）に弾み錘り（３００−１，３００−２）を前記真円フライホイールの半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿って摺動自在に装着し、前記真円フライホイール（１００）の両側面間の各ガイド機構（３００Ｇ−１．３００Ｇ−２）及び各弾み錘り（３００−１，３００−２）の相対配置関係は前記等回転角度間隔と同一又は所定回転角度ずらして配置し、前記真円フライホイール（１００）の両側面各々に平行に対面して真円のリングガイド部材（５００−３，５００−４）を真円回転可能に設け、前記真円のリングガイド部材（５００−３，５００−４）と前記弾み錘り（３００−１，３００−２）とは回転軸（３４１、３４２）と回転軸受（３４３，３４４）により回転軸支連結し、前記真円のリングガイド部材（５００−３，５００−４）の回転中心（５００Ｃ）を真円フライホイール（１００）の回転中心位置（１００Ｃ）に対して水平に又は斜め下方に所定量（Ｈｃ、Ｄｃ）偏位させてなる発電装置用の回転装置（１０）を備えたことを特徴とする発電装置用の回転装置。【００１３】（３）、前記発電装置用の回転装置（１０）のガイド機構（３００Ｇ−１，３００Ｇ−２）の各々は、真円フライホイール（１００）の側面にその半径方向線（Ｒ１、Ｒ２）に沿って延在させて固定した断面臼型のガイドレール（３０１）と、前記ガイドレール（３０１）に跨って前記真円フライホイール（１００）の半径方向線（Ｒ１，Ｒ２）に沿って滑り接触するレール跨り被ガイド（３０２）とからなり、レール跨り被ガイド（３０２）に前記弾み錘り（３００−１，３００−２）を装着したことを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の発電装置用の回転装置。
【発明の効果】
【００１４】  本発明の発電装置用の回転装置は、水車、風車、エンジン等を駆動源にした回転駆動装置１０の水平回転駆動軸２００に発電装置ＧＭと真円フライホイール１００中心を接続し、一対のリングガイド部材５００−１，５００−２を真円フライホイール１００の両側面側に対面配置し、真円フライホイール１００の両側面の各々に、相対的に配置位置をずらした前記弾み錘り３００−１，３００−２とガイド機構３００Ｇ−１，５００Ｇ−２の複数組を所定の回転角度間隔で配置した極めて堅牢安価で安定したシンプルなコンパクト構造にしてありながら、真円フライホイール１００を回転させて弾み錘り３００−１、３００−２をリングガイド部材５００−１，５００−２に沿って或いはリングガイド部材５００−３，５００−４と共に真円回転させることにより、真円フライホイール１００の回転中心に対して弾み錘り３００−１、３００−２を偏心回転させることにより、回転駆動軸に対する軸力付加バランスが円滑良好で回転駆動軸に振動や騒音が発生することなく軸力を大幅に増大させて、前記回転駆動装置１０の回転エネルギーをより効率よく発電装置ＧＭで発電するものである。【００１５】  実施例１に示すように、真円フライホイール１００の両側面各々に８組のガイドロール４００付設の弾み錘り３００−１、３００−２とそのガイド機構３００Ｇ−１，３００Ｇ−２の組を４５度の等回転角度間隔で配置し、フライホイール両側面間の組配置ずれを２２．５度にした際に、各ガイド機構３００Ｇ−１，３００Ｇ−２と弾み錘り３００−１、３００−２とガイドロール４００−１、４００−２を含む重量による回転駆動軸２００に与える個々の組の理論上の計算回転モーメントの合成回転モーメント（：トルクｋｇ・ｍ）は強力でありその変化は、全てプラス側にありしかも大きな変動が無く安定している。
実施例２の場合は、弾み錘り３００−１、３００−２をリングガイド部材５００−３，５００−４と共に真円回転させることにより、各ガイド機構３００Ｇ−１，３００Ｇ−２と弾み錘り３００−１、３００−２とリングガイド部材５００−３，５００−４を含む重量による合成回転モーメント（：トルクｋｇ・ｍ）が回転駆動軸２００に強力に安定した軸力が得られる。リングガイド部材５００−３，５００−４は更にフライホイール的機能を果たし強力な偏心遠心力が作用し有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の発電装置用の回転装置の実施例１を示し、図に向かって右半分側が図２（１）の矢視Ａ１−Ａ１から見た縦断面説明図であり、図に向かって左半分側が図２（２）矢視Ａ２−Ａ２から見た縦断面説明図である。但し発電装置ＧＭと回転駆動装置１０の位置は変わるが変更を省略してある。
【図２】図１の矢視Ｂ−Ｂから見た一部断面の側面説明図（１）、図１の矢視Ｃ−Ｃから見た側断面説明図（２）である。
【図３】本発明の発電装置用の回転装置の実施例２を示し、図に向かって右半分側が図３（１）の矢視Ｄ１−Ｄ１から見た縦断面説明図であり、図に向かって左半分側が図３（２）矢視Ｄ２−Ｄ２から見た縦断面説明図である。但し発電装置ＧＭと回転駆動装置１０の位置は変わるが変更を省略してある。
【図４】図３の矢視Ｅ−Ｅから見た側断面説明図（１）、図３の矢視Ｆ−Ｆから見た側断面説明図（２）である。
【図５】本発明の実施例１及び実施例２に示すガイド機構３００Ｇ−１（３００Ｇ−２）の詳細例を示し図１の矢視Ｈ−Ｈから見た断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】  発明を実施するための形態を実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１８】  図１及び図２並びに図５に本発明の発電装置用の回転装置の実施例１を示す。
本実施例１の発電装置用の回転装置１０は、回転駆動装置１０の水平回転駆動軸２００に発電装置ＧＭと真円フライホイール１００を連結する。
回転装置１０の前記水平回転駆動軸２００に連結する回転駆動装置１０と発電装置ＧＭとは適宜な増減速機構を介して連結する。【００１９】真円フライホイール１００は、中心部を水平回転駆動軸２００に装着する。
真円フライホイール１００の両側面側には平行にして架構本体に位置固定した真円のリングガイド部材５００−１，５００−２を配置する。【００２０】リングガイド部材５００−１，５００−２は、真円中心５００Ｃを真円フライホイール（１００）の回転中心位置（１００Ｃ）に対して水平に又は斜め下方に所定量（Ｈｃ、Ｄｃ）偏位させている。【００２１】真円フライホイール１００は、両側面のそれぞれにおける半径方向に移動自在にしたガイド機構３００Ｇ−１、３００Ｇ−２を所定角度間隔で設ける。即ち図２の（１）及び（２）に示すように、その当該側面の外周方向に４５度の等回転角度（θＡ）間隔で各面８個の弾み錘り３００−１、３００−２と、弾み錘り３００−１、３００−２を半径方向線Ｒ１に沿って摺動可能に案内するガイド機構３００Ｇ−１を装着してある。両側面のガイド機構３００Ｇ−１、３００Ｇ−２間の回転角度（θＡ）差を２２．５度ずらしてある。【００２２】各ガイド機構３００Ｇ−１、３００Ｇ−２は、詳細は図５に示し後述するが、弾み錘り３００−１、３００−２を装着する。
即ち、弾み錘り３００−１、３００−２は、リングガイド部材５００−１，５００−２に回転手段を介してに連結する。その連結手段は、弾み錘り３００−１、３００−２の側面に回転軸受３３１、３３２を介して二股アーム３３３、３３４を装着し、二股アーム３３３、３３４の両端部に設けた一対のガイドロール４００−１，４００−２を設け、このガイドロール４００−１，４００−２を当該リングガイド部材５００−１，５００−２の内外周部に形成した内・外周ガイド１Ｇ１、１Ｇ２、２Ｇ１、２Ｇ２に回転自在に係合連結する。【００２３】  この構成により、真円フライホイール１００の回転で、当該弾み錘り３００−１、３００−２は、真円の案内軌跡でありながら、真円フライホイール１００の中心２００ｃに対して偏心回転して回転駆動軸２００に円滑で強力な合成回転モーメントを付与して発電機８０１を強力に回転して効率の良い発電効果を得るものである。【００２４】  ガイド機構３００Ｇ−１，３００Ｇ−２は、図１の矢視Ｈ−Ｈから見た断面図として図５に示すように、真円フライホイール１００の当該側面の半径方向線Ｒ１、Ｒ２に沿って固定した横断面臼型のガイドレール３０１と、前記ガイドレール３０１に跨って円滑に滑り接触するレール跨り被ガイド３０２とからなり、レール跨り被ガイド３０２に当該弾み錘り３００−１，３００−２を装着して安定した低接触作動により真円フライホイール１００の側面において当該弾み錘り３００−１，３００−２の円滑な直線ガイド機能を果たす。またガイドレール３０１及び／又はレール跨り被ガイド３０２の摺動面には、摩擦係数の極めて小さい二硫化モリブデン（ＭｏＳ２）、有機モリブデン化合物、グラファイト、ＰＴＦＥ、銅、硬質低摩擦系樹脂等の潤滑材等をコーティング又は鍍金或いは交換可能に貼り付けしてある。【００２５】  横断面臼型のガイドレール３０１は横断面の中央部を絞り部とし、真円フライホイール１００の側面への装着側とレール跨り被ガイド３０２との滑り装着側を楔型部にした所謂臼型にしたものである。従って、レール跨り被ガイド３０２の摺動面は、レール跨り被ガイド３０２との滑り装着側の楔型部である。
【実施例２】
【００２６】  実施例２の発電装置用の回転装置は、実施例１に比較して、前記真円フライホイール１００の両側面各々に平行に対面して真円のリングガイド部材５００−３，５００−４を真円回転可能に設けた点が異なる。
つまり図３と図４に示すように、前記真円のリングガイド部材５００−３，５００−４と前記弾み錘り００−１，３００−２とは回転軸３４１、３４２と回転軸受３４３，３４４により回転軸支連結し、且つリングガイド部材５００−３，５００−４は、外周のＶ型ガイド３Ｇ１、３Ｇ２を架構本体に位置固定した４個の回転支持ロールＧ１、Ｇ２に係合してり回転自在に支持され、回転中心５００ｃを中心に弾み錘り３００−１，３００−２と共に回転する。これによりリングガイド部材５００−３，５００−４はフライホイール機能を有し、弾み錘り３００−１，３００−２を真円フライホイール（１００の中心１００ｃに対して円滑に偏心回転させるのである。【００２７】  前記各例において、発電機８０１、８０２は好ましくは、特許第４４６３８７２号、特許第４７１２８９６号、特許第４９１３２３４号、特許第５４６６７４２号で紹介の制御装置に特徴のある永久磁石式発電機を用いることを推奨する。
つまりこれらの永久磁石式発電機は、磁束制御装置を用いることなく且つ少ない電流で出力電圧を一定の範囲に維持して常に所望の電圧に制御すると共に永久磁石の磁力の減磁を生じさせないという効果が達成される永久磁石式発電機であるからである。【００２８】  以上の構成により、本実施例の風力発電装置は、フライホイール１００の回転例えば２００〜５００ＲＰＭの際は、異常な振動及び異音も無く所期の発電効果を得ることができた。
この発電装置用の回転装置の効果により、安定した発電給電能力を維持して電力需要先に電力供給することができた。
【産業上の利用可能性】
【００２９】本発明は、前記のように優れた作用効果を呈し、植物栽培ハウスや一般家庭は勿論、自動車産業や各種電力供給産業に広く普及し業界に広く活用される発電装置用の回転装置である。
【符号の説明】
【００３０】１０：回転駆動装置
ＧＭ：発電装置
１００：垂直型の真円フライホイール
１００ｃ：回転中心部
２００：水平回転駆動軸
（θＡ）：等回転角度
Ｒ１、Ｒ２：半径方向線
３００−１、３００−２：弾み錘り
４００−１、４００−２：ガイドロール
５００−１，５００−２：固定式のリングガイド部材
５００−３，５００−４：回転式のリングガイド部材
３００Ｇ−１、３００Ｇ−２：ガイド機構
５００ｃ：リングガイド部材の中心位置
ＨＬ：水平直径線
Ｈｃ：所定の偏位量
３０１：ガイドレール
３０２：レール跨り被ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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