(57)【要約】【課題】型枠支持装置の組み立てにおいて、落下物を適切に受けることができるようにすること。【解決手段】トンネル覆工コンクリート施工用の型枠支持装置の組み立てにおいて、型枠支持装置の脚部の外側に複数のネット支持具５０を支持し、次いで、そのネット支持具５０によりネット６１を支持する。ネット支持具５０は、型枠支持装置に取り付け可能な取り付け部５１と、その取り付け部５１の先端に同先端から突出状態に支持された支持部と、少なくとも支持部に設けられ、ネットを係留可能な係留部とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル覆工コンクリート施工用の型枠を支持する型枠支持装置の組み立てにおいて、
前記型枠支持装置の脚部の外側に複数のネット支持具を取り付け、次いで、そのネット支持具によりネットを支持するトンネル覆工コンクリート成形用の型枠支持装置の組み立て方法。
【請求項２】
トンネル覆工コンクリート施工用の型枠を支持する型枠支持装置に取り付け可能な取付部と、
その取付部の先端に同先端から突出状態に支持された保持部と、
少なくとも前記保持部に設けられ、ネットを係留可能な係留部と
を備えたネット支持具。
【請求項３】
前記保持部は水平面に対して鋭角をなす方向に延長されている請求項２に記載のネット支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル覆工コンクリート成形用の型枠を支持するための型枠支持装置の組み立て方法及びその組み立て方法に用いられるネット支持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、トンネル覆工コンクリートを成形するための型枠を支持するようにした型枠支持装置が開示されている。
この種の型枠支持装置を用いて、トンネル覆工コンクリートを成形する場合には、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、型枠支持装置１０上に正面ドーム形状の型枠１０１が支持される。この型枠１０１は、天井フォーム１０２，一対のサイドフォーム１０３及び一対のインバートフォーム１０４を有する。そして、型枠１０１の外周面とトンネル１０５の内壁面との間にコンクリートが打設されて、トンネル覆工コンクリート１０６が成形される。
【０００３】
ところで、型枠支持装置１０の組み付け方法においては、同装置１０の外側部に上部構造物から落下した部品などの落下物を受けるための手段が設けられているのが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２８２０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に開示された技術においては、前記のような落下物を受けるための手段については言及されていない。
本発明の目的は、型枠支持装置の組み立て作業において、落下物を適切に受けることができる型枠支持装置の組み立て方法を提供することにある。また、本発明の目的は、落下物を受けるためのネットを簡単に設置することができるネット支持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の目的を達成するために、本発明の型枠支持装置の組み立て方法においては、トンネル覆工コンクリート施工用型枠の支持装置の組み立てにおいて、前記支持装置の脚部の外側に複数のネット支持具を支持し、次いで、そのネット支持具によりネットを支持することを特徴とする。
【０００７】
このような方法によれば、ネット支持具により脚部の外側にネットを容易に支持することができ、そのネットにより落下物を受けることができる。
また、本発明のネット支持具においては、型枠支持装置に取り付け可能な取付部と、その取付部の先端に同先端から突出状態に支持された保持部と、少なくとも前記保持部に設けられ、ネットを係留可能な係留部とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成においては、取付部を型枠支持装置に取り付ければ、保持部の係留部にネットを係留することにより、型枠支持装置にネットを簡単に張ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、落下物を受けるためのネットを型枠支持装置に対して、容易に張ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は走行装置の設置状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図２】（ａ）は脚材の設置状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図３】（ａ）はトラス材の仮置き状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図４】（ａ）はステーの組み付け状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図５】（ａ）は外側足場及び第１実施形態のネット支持具の組み付け状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図６】（ａ）は脚部の組み付け過程を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図７】（ａ）は中央部ネットの設置状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図８】（ａ）は桁材の設置状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図９】（ａ）は張り出し足場及び階段の設置状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図１０】（ａ）は天井フォームの組み付け状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図１１】（ａ）は型枠の組み付け状態を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図１２】（ａ）は第１実施形態のネット支持具の一部断面分解正面図、（ｂ）は同じく一部拡大断面図。
【図１３】第２実施形態のネット支持具の組み付け状態を示す側面図。
【図１４】（ａ）はネット支持具の一部断面分解正面図、（ｂ）は締め付けネジによる固定部分を示す一部拡大断面図、（ｃ）は締め付けねじの先端部を示す一部拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に従って説明する。
[第１実施形態]
図１〜図１２の図面に基づいて第１実施形態の組み立て方法及び構成について説明する。
【００１２】
（走行装置１２，１３など）
図１（ａ），（ｂ）に示すように、坑外（トンネルの外部）には、あらかじめ坑内（トンネルの内部）に向かって延びる一対のレール１１が敷設されている。左右のレール１１上の前後位置に走行装置１２，１３が載置される。なお、図１の左側をトンネルのラップ側，右側を妻側とする。走行装置１２，１３においては、フレーム１４に車輪１５が設けられ、その車輪１５がレール１１上を転動可能である。一方（実施形態ではラップ側）の走行装置１２は、車輪１５を回転駆動させるためのモータ１６を有する。
【００１３】
走行装置１２，１３のフレーム１４には、ラップ側及び妻側の２箇所において取付金具１７がボルト及びナット１８により取り付けられている。なお、以降の説明においては、ボルト及びナットを単にボルトと称する。この場合、ナットを用いることなく、型枠支持装置に形成したタップ穴にボルトを螺入することもある。ジャッキ１９の上部側のネジ部に内周の雌ネジにおいて螺合された受け具２０は、ネジの作用によって上下位置を調節可能である。この受け具２０に対して前記取付金具１７が載置支持される。このため、前記フレーム１４は、ジャッキ１９によって支持されている。このジャッキ１９は、各走行装置１２，１３にそれぞれ合計４基設けられ、フレーム１４のラップ側及び妻側においてレール１１の両側に位置する。
【００１４】
従って、ネジの作用により受け具２０の高さを調節して、ジャッキ１９の下端を地面Ｅ上におけば、走行装置１２，１３を４本足状態のジャッキ１９及び受け具２０を介して車輪１５がレール１１上に位置する状態において水平姿勢で安定支持させることができる。
【００１５】
この走行装置１２，１３は型枠支持装置１０の脚部３４の下端を構成する。
（脚部３４の脚材２４など）
次いで、図２（ａ），（ｂ）に示すように、各走行装置１２，１３のシャフト２２上のブラケット２３の上面に脚材２４がボルト（図示しない）により組み付けられるとともに、脚材２４の側面の軸２４１と走行装置１２，１３のフレーム１４の上面の軸１４１との間に、ネジの作用により長さ調節可能なジャッキ状のサポート部材２６が介在される。このサポート部材２６により下部脚材としての脚材２４が直立状態に保持される。
【００１６】
また、左右の脚材２４間にＨ型鋼よりなる連結材２７がボルト２８により連結される。この連結材２７は、一対の連結片２７１，２７２よりなり、両連結片２７１，２７２は連結板２７８を介してボルト２９により相互に連結される。両連結片２７１，２７２の連結部と地面Ｅとの間には設置部材としてのジャッキ３０が設けられる。すなわち、ジャッキ３０のネジ部上の受け具３１により連結片２７１，２７２の下面が支持される。このため、連結片２７１，２７２はそれらの間の部分が折れ曲がり状に離間することなく直線状に保持される。
【００１７】
連結片２７１，２７２の先端部上面には、ブラケット３３があらかじめ溶着固定されている。
前記ブラケット３３を有する連結材２７により連結手段が構成されている。
【００１８】
（トラス材４２など）
次に、図３（ａ），（ｂ）に示すように、両レール１１からそれぞれ外れた位置において、地面Ｅのラップ側及び妻側の計４箇所の位置には、それぞれ型鋼よりなる架台４１が設置され、左右位置の前後（ラップ側と妻側）の架台４１間には、左右のトラス材４２が仮置き載置される。各架台４１には、それぞれ一対の支持片４３があらかじめ溶着などによって固定されている。そして、各支持片４３に対してクランプ金具４４によりトラス材４２が直立状態で固定される。
【００１９】
（桁材受けステー４５など）
次に、図４（ａ），（ｂ）に示すように、両トラス材４２の対向する側面に桁材受けステー４５がボルト４６により組み付けられる。また、トラス材４２の桁材受けステー４５とは反対側の側面に外側足場４７の複数の骨格４７１がボルト４８により組み付けられる。外側足場４７の骨格４７１の上面には足場板（図示しない）が架け渡される。トラス材４２と桁材受けステー４５とにより上部脚材が構成され、このトラス材４２，桁材受けステー４５及び前記脚材２４により脚部本体３５が構成されている。
【００２０】
（ネット支持具５０など）
次に、図５（ａ），（ｂ）及び図１２（ａ），（ｂ）に示すように、前記外側足場４７の骨格４７１の下部側にネット支持具５０が組み付けられる。このネット支持具５０は、支持部材５１を備え、この支持部材５１は、パイプ状をなす水平な取付部５２と、その取付部５２の先端に傾斜状に固定された支持パイプ５３とを有する。取付部５２の軸線Ｌ１に対する支持パイプ５３の軸線Ｌ２の角度θは、０〜４０度の範囲内のいずれかの角度の鋭角であることが好ましい。取付部５２は、複数のクランプ金具よりなる取付金具５４により外側足場４７に固定される。
【００２１】
支持パイプ５３には保持パイプ５６が挿入されている。従って、保持パイプ５６は、支持パイプ５３と同様に取付部５２に対して前記角度θで傾斜されている。保持パイプ５６にはその軸線方向に沿って相互間隔をおいて複数の止め孔５７が形成されている。
【００２２】
支持パイプ５３には、ネジ孔５３１を有するプレート５３２が溶接などによって固着されている。ネジ孔５３１には、プランジャ５９がその外周のネジ５９１において螺着されている。このプランジャ５９内のボール５９２がスプリング５８のバネ力により前記止め孔５７の内周縁に係合されている。そして、保持パイプ５６を上下（前記軸線Ｌ２の延長方向）に移動させて位置調節した状態で、プランジャ５９と止め孔５７の内周縁との係合により、保持パイプ５６が支持パイプ５３からの所要の突出量の上下位置で保持される。また、保持パイプ５６をスプリング５８のバネ力による保持力に抗して移動させることにより、支持パイプ５３からの保持パイプ５６の突出長さを変更できる。そして、所要の突出長さになったところで、止め孔５７に対するボール５９２の係合により、保持パイプ５６を固定できる。
【００２３】
取付部５２及び保持パイプ５６の各先端部には、ネット係留具６０が取り付けられている。
そして、このネット係留具６０に側部ネット６１の両幅端部を係留することにより、両トラス材４２の外側に側部ネット６１が張られる。この側部ネット６１は、同ネット６１の上方からの落下物を受けるものである。
【００２４】
落下物などによって側部ネット６１を介して保持パイプ５６に下方への力が作用した場合、その保持パイプ５６は支持パイプ５３に対して、４０度以下の鋭角の角度θをなしているため、言い換えれば水平面に対して４０度以下の鋭角の角度θをなしているため、保持パイプ５６はその軸方向への移動が抑制されて、下方への力を受け止める。
【００２５】
（トラス材４２及びサポート材６５など）
図６（ａ），（ｂ）に示すように、前記桁材受けステー４５の下側には、ブラケット６２がクランプ金具６３により固定される。
【００２６】
次に、トラス材４２が前記架台４１上からレッカーブーム（図示しない）を用いて脚材２４上に搬送され、その脚材２４上に載置されて、ボルト６７により固定され、脚部本体３５が構成される。そして、図６（ａ），（ｂ）及び図７（ａ），（ｂ）に示すように、桁材受けステー４５上の前記ブラケット６２と前記連結材２７のブラケット３３との間にサポート材６５が介在される。このサポート材６５は、ネジ６５１を有するジャッキ状の構造であって、ネジ６５１の作用により長さ調節可能である。そして、脚部本体３５と走行装置１２，１３とにより脚部３４が構成されており、前記サポート材６５により脚部３４が直立状態に保持される。
【００２７】
（中央部ネット７１など）
次に、図７（ａ）,（ｂ）に示すように、左右の桁材受けステー４５の上部間に、中央部ネット７１がクランプ金具７２を用いて張られる。この中央部ネット７１は、型枠支持装置１０の以降の組み立ての後工程において、落下物を受けるためのものである。
【００２８】
（桁材７３など）
次に、図８（ａ），（ｂ）に示すように、左右の脚部３４の上端間に複数の桁材７３が前後に相互間隔をおいて載置されて、ボルト７４により固定される。この段階で、型枠支持装置１０は、全体として門形を呈する。
【００２９】
（サポート部材６５などの撤去）
次いで、脚部３４に張出し足場（図示しない）が組み付けられ、その張出し足場に昇降階段（図示しない）が組み付けられる。張出し足場の上面には足場板（図示しない）が架け渡される。
【００３０】
そして、図９（ａ），（ｂ）に示すように、前記側部ネット６１，中央部ネット７１，連結材２７，サポート材６５などが取り外されて撤去されるとともに、走行装置１２，１３のジャッキ１９が取り外される。すなわち、脚部３４の上端に桁材７３が取り付けられることにより、型枠支持装置１０が門型をなして、安定した形状となるため、脚部３４を支持するサポート材６５などが不要になる。また、張出し足場の上面や桁材間には足場板が架け渡されるため、側部ネット６１や中央部ネット７１が不要になる。ただし、側部ネット６１や中央部ネット７１は、邪魔にはならないため、必ずしも撤去される必要はない。
【００３１】
（型枠１０１などの装設）
その後、型枠支持装置１０上に各種の部品や機材が搭載されて、型枠支持装置１０の組み立てが終了される。
【００３２】
そして、図１０（ａ），（ｂ）及び図１１（ａ），（ｂ）に示すように、型枠支持装置１０が走行装置１２のモータ１６の駆動によってレール１１上を走行されてトンネル１０５外からトンネル１０５内に移動され、型枠支持装置１０上に型枠１０１が支持されて、トンネル覆工用のコンクリート１０６が打設される。なお、型枠支持装置１０上への型枠１０１の支持は、トンネル１０５外で行ない、その後、型枠支持装置１０を型枠１０１とともにトンネル１０５内に移動させてもよい。
【００３３】
トンネル覆工用のコンクリート１０６の硬化後における型枠支持装置１０の解体は、前述した作業工程と逆順の作業工程において実行される。
そして、本実施形態においては、以下の効果がある。
【００３４】
（１）図６及び図７に示すように、型枠支持装置１０の組み立てに際して、脚部３４の脚材２４間に連結材２７が架設される。そして、脚材２４を構成する桁材受けステー４５と連結材２７との間にサポート材６５が介在される。従って、脚部３４を直立状態に安定保持できて、型枠支持装置１０の組み立て作業を能率よく行なうことができる。
【００３５】
（２）連結材２７の連結片２７１，２７２の連結部が地面Ｅ上に設置されるジャッキ３０によって支持されるため、連結材２７は、折れ曲がることなく、直線状に維持される。従って、サポート材６５を介して脚部３４を直立状態に安定保持できる。
【００３６】
（３）サポート材６５は、脚材２４間の連結材２７と桁材受けステー４５との間に設けられるため、サポート材６５が脚部３４の外側に突出することはない。このため、サポート材６５が脚部３４の横を通る車両の通行などの邪魔になるようなことを回避できて、型枠支持装置１０の組み立て作業を効率よく行なうことができる。
【００３７】
（４）図１に示すように、走行装置１２，１３をジャッキ１９を用いてレール１１上に安定支持させることができる。従って、走行装置１２，１３上への脚材２４の組み付けや、脚材２４間に対する連結材２７の組み付けなどを容易かつ安定して迅速に行なうことができる。
【００３８】
（５）図５に示すように、外側足場４７に支持部材５１を設けて、その支持部材５１上の取付金具５４に側部ネット６１を張るようにしたことにより、側部ネット６１の設置を簡単かつ短時間で行うことができるとともに、その側部ネット６１を位置ずれすることなく安定した張設状態に維持することができる。
【００３９】
（６）側部ネット６１の外側部を係留する保持パイプ５６を支持パイプ５３に対して、言い換えれば水平面に対して鋭角をなす角度θで支持するようにした。このことにより、側部ネット６１の自重や、その側部ネット６１上に受けられる落下物の自重などによって保持パイプ５６に対して下方への力が作用しても、保持パイプ５６が軸方向の下方，すなわち突出量が少なくなる方向に移動することを抑制できる。
【００４０】
（７）図１２に示すように、支持部材５１の保持パイプ５６が外側への突出量を調節可能であって、任意の突出位置においてプランジャ５９によって弾性的に保持される。従って、例えば、型枠１０１の組み付けに際して、保持パイプ５６をプランジャ５９の弾性力に抗して内側に移動させることができ、従って、突出量を少なくできる。逆に、保持パイプ５６をプランジャ５９の弾性に抗して外側に移動させれば、突出量を大きくすることができる。このように、保持パイプ５６の突出量を必要に応じて簡単に調節できる。
【００４１】
[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態を図１３及び図１４について説明する。
第２実施形態においては、ネット支持具５０の構成が第１実施形態と異なる。
【００４２】
すなわち、図１３及び図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、この第２実施形態においては、プランジャ５９が設けられていない。それに代えて、支持パイプ５３には、ナットよりなる雌ねじ部材１３０が固着されている。この雌ねじ部材１３０のねじ孔と対向するように、支持パイプ５３には透孔１３１が形成されている。雌ねじ部材１３０には蝶ねじよりなる締め付けねじ１３２が螺合されている。保持パイプ５６には、前記第１実施形態の止め孔５７は形成されていない。
【００４３】
そして、締め付けねじ１３２が透孔１３１を通して保持パイプ５６の外周面を締め付けることにより、保持パイプ５６が固定されている。従って、締め付けねじ１３２を緩めることにより、支持パイプ５３からの保持パイプ５６の突出長さを無段階に調節できる。
【００４４】
また、第２実施形態においては、保持パイプ５６の先端部の係留具６０が保持パイプ５６に溶着されている。
従って、第２実施形態においては、以下の効果がある。
【００４５】
（８）ボール５９２やスプリング５８を有するプランジャ５９が設けられておらず、保持パイプ５６の突出長さを無段階に調節できる。従って、部品点数が少なくなって、構成が簡単になる。また、保持パイプ５６の先端部の係留具６０が保持パイプ５６に溶着されているため、同様に部品点数が少なくなって、構成が簡単になる。
【００４６】
なお、この第２実施形態において、保持パイプ５６にその長さ方向に間隔をおいて複数の凹部または孔を形成して締め付けねじ１３２の先端がその凹部または孔に係合するように構成してもよい。
【００４７】
（変更例）
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化してもよい。
【００４８】
・ネット支持具５０において、取付部５２に対する支持パイプ５３の角度θを零度とすること。
・両ネット係留具６０を保持パイプ５６に設けること。
【００４９】
・型枠支持装置の組み立てをトンネル１０５内において行うこと。
（他の技術的思想）
前記実施形態から把握される技術的思想は以下の通りである。
【００５０】
（Ａ）取付部は、その先端に筒部を有し、その筒部に前記支持部がその長さ方向に位置調節可能に支持され、前記筒部との間には支持部を保持するための保持部を有する請求項２または３に記載のネット支持具。
【００５１】
（Ｂ）係留部は前記支持部と取り付け部とに備えられた請求項２，３または前記技術的思想（Ａ）項のうちのいずれか一項に記載のネット支持具。
（Ｃ）保持部を前記取付部に対して出し入れ可能に支持するとともに、保持部を取付部に対して固定する手段（プランジャ６２など）を設けた請求項２，３，前記技術的思想（Ａ）項または（Ｂ）項のうちのいずれか一項に記載のネット支持具。
【符号の説明】
【００５２】
１０…型枠支持装置、３４…脚部、５０…ネット支持具、５２…取付部、６０…係留部、６１…ネット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2017186882.tif 000013
【図１２】
2017186882.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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