(57)【要約】【課題】  加熱部を入れ替えて使用する場合においても、画質が悪化することを抑制することを目的とする。【解決手段】  画像形成装置１００は、電源スイッチ１０１と、記録材Ｐにトナー画像を形成する画像形成部７８と、画像形成部７８により記録材Ｐに形成されたトナー画像を加熱する第１の加熱部８と、記録材Ｐの搬送方向において第１の加熱部８よりも下流側に設けられ、第１の加熱部８により加熱された記録材Ｐ上のトナー画像を加熱する第２の加熱部９と、第１の加熱部８の温度を検知する第１の温度検知部４２ａと、第２の加熱部９の温度を検知する第２の温度検知部４３ａと、第１の温度検知部４２ａが電源スイッチ１０１のオンに伴い検知した第１の温度と第２の温度検知部４２３ａが電源スイッチ１０１のオンに伴い検知した第２の温度に基づいて、電源スイッチ１０１のオンに伴う画像形成部７８の調整動作を制御する制御部８１と、を有する。【選択図】  図９
2017037147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を形成する画像形成装置であって、
前記画像形成装置を起動する電源スイッチと、
記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により記録材に形成されたトナー画像を加熱する第１の加熱部と、
記録材の搬送方向において前記第１の加熱部よりも下流側に設けられ、前記第１の加熱部により加熱された記録材上のトナー画像を加熱する第２の加熱部と、
前記第１の加熱部の温度を検知する第１の温度検知部と、
前記第２の加熱部の温度を検知する第２の温度検知部と、
前記第１の温度検知部が前記電源スイッチのオンに伴い検知した第１の温度と前記第２の温度検知部が前記電源スイッチのオンに伴い検知した第２の温度に基づいて、前記電源スイッチがオンされたことに伴う前記画像形成部の調整動作を制御する制御部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記第１の温度と前記第２の温度のうち少なくとも一方の温度が所定の温度以下である場合、前記調整動作として第１の調整動作を前記画像形成部に実行させ、前記第１の温度及び前記第２の温度が所定の温度より高い場合、前記調整動作として前記第１の調整動作より調整項目が少ない第２の調整動作を前記画像形成部に実行させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成部は、トナー画像を担持する像担持体と、前記像担持体にトナー画像を形成する形成部と、を有し、
前記制御部は、前記第１の温度と前記第２の温度のうち少なくとも一方の温度が所定の温度以下である場合、前記第１の調整動作の１つとして、前記形成部による画像形成条件を決めるためのパターン画像を前記像担持体に形成させ、前記第１の温度及び前記第２の温度が所定の温度より高い場合、前記第２の調整動作において前記形成部に前記パターン画像を形成させないことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１の温度と前記第２の温度のうち少なくとも一方の温度が所定の温度以下である場合に前記形成部が形成する前記パターン画像は、濃度の異なる複数の画像を含むことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成部は、中間転写体と、前記像担持体が担持するトナー画像を前記中間転写体に転写する転写部と、を有する画像形成部であって、
記録材に形成する画像データの入力を受け付ける受付部と、
前記第１の調整動作にて形成された前記中間転写体上の前記パターン画像の濃度を検知する濃度検知部と、を有し、前記濃度検知部による検知に基づき前記画像形成条件を補正する補正部と、
前記第１の調整動作後に前記受付部が受け付けた画像データを、前記第１の調整動作の１つとして前記補正部により補正された前記画像形成条件に基づき、出力データに変換する変換部と、
を有し、
前記形成部は、前記変換部により変化された出力データに対応するトナー画像を前記像担持体上に形成することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像形成部は、トナー画像を担持する像担持体と、前記像担持体にトナー画像を形成する形成部と、を有し、
前記制御部は、前記第１の温度と前記第２の温度のうち少なくとも一方の温度が所定の温度以下である場合、前記形成部による画像形成条件を決めるための複数の画像を含む第１のパターン画像を前記像担持体に形成させ、前記第１の温度及び前記第２の温度が所定の温度より高い場合、前記第１のパターン画像よりも画像の数が少ない第２のパターン画像を前記形成部に形成させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１の加熱部は記録材に形成されたトナー画像を加熱する第１の加熱回転体を有し、
前記第１の温度検知部は前記第１の加熱回転体の温度を検知し、
前記第２の加熱部は記録材に形成されたトナー画像を加熱する第２の加熱回転体を有し、
前記第２の温度検知部は前記第２の加熱回転体の温度を検知することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記画像形成装置が画像形成処理を開始可能であることを報知する報知部と、を有し、
前記制御部は、前記画像形成部に前記調整動作を実行させた後、前記報知部に報知させることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
画像を形成する画像形成装置であって、
前記画像形成装置を起動する電源スイッチと、
記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により記録材に形成されたトナー画像を加熱する第１の加熱部と、
記録材の搬送方向において前記第１の加熱部よりも下流側に設けられ、前記第１の加熱部により加熱された記録材上のトナー画像を加熱する第２の加熱部と、
前記第１の加熱部の温度を検知する第１の温度検知部と、
前記第２の加熱部の温度を検知する第２の温度検知部と、
前記第１の温度検知部が前記電源スイッチのオンに伴い検知した第１の温度と前記第２の温度検知部が前記電源スイッチのオンに伴い検知した第２の温度に基づいて、前記電源スイッチがオンされたことに伴う前記画像形成部の調整動作を実行するか否かを制御する制御部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
前記制御部は、前記第１の温度と前記第２の温度のうち少なくとも一方の温度が所定の温度以下である場合、前記調整動作を前記画像形成部に実行させ、前記第１の温度及び前記第２の温度が所定の温度より高い場合、前記調整動作を前記画像形成部に実行させないことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、出力される画像の品質を保つために、様々な調整制御が行われる。特に、画像形成装置の電源がオフされてからしばらく経った後に電源がオンされた画像形成装置においては、トナーの帯電量の低下や画像形成装置の周囲の環境変動により、出力される画像の濃度に影響する恐れがある。そのため、画像形成装置の電源がオフされてからしばらく経った後の電源投入後、最初の印刷を開始するまでの間に、キャリブレーション動作を行い、画像濃度を安定させようという処理が行われる。
【０００３】
また、電子写真方式の画像形成装置には、記録材に形成された未定着トナー画像を加熱する定着装置（加熱部）が設けられている。より高品質な成果物を得るために、定着する記録材のサイズや種類に応じて使用目的の異なる定着装置を入れ替えて使用する方法が知られている。特許文献１では定着装置の種類を識別し、印刷ジョブに使用される記録材に対して適切でない定着装置を認識した場合にユーザに知らせる方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−５８３６５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
電源がオンされた場合に、画像形成装置の電源がオフされてからしばらく経った後の電源オンか否かを判定する手段の１つとして、定着装置の温度情報に基づき判定する方法がある。しかしながら、この方法において、複数の定着装置を入れ替えて使用するシステムを採用した場合、本来行うべきキャリブレーションが行われないまま、印刷が開始されてしまう恐れがあった。その結果、出力物の画質が悪化してしまう恐れがあった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、加熱部を入れ替えて使用する場合においても、画質が悪化することを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、第１の発明は、
画像を形成する画像形成装置であって、
前記画像形成装置を起動する電源スイッチと、
記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により記録材に形成されたトナー画像を加熱する第１の加熱部と、
記録材の搬送方向において前記第１の加熱部よりも下流側に設けられ、前記第１の加熱部により加熱された記録材上のトナー画像を加熱する第２の加熱部と、
前記第１の加熱部の温度を検知する第１の温度検知部と、
前記第２の加熱部の温度を検知する第２の温度検知部と、
前記第１の温度検知部が前記電源スイッチのオンに伴い検知した第１の温度と前記第２の温度検知部が前記電源スイッチのオンに伴い検知した第２の温度に基づいて、前記電源スイッチがオンされたことに伴う前記画像形成部の調整動作を制御する制御部と、
を有することを特徴とするものである。
【０００８】
第２の発明は、
画像を形成する画像形成装置であって、
前記画像形成装置を起動する電源スイッチと、
記録材にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により記録材に形成されたトナー画像を加熱する第１の加熱部と、
記録材の搬送方向において前記第１の加熱部よりも下流側に設けられ、前記第１の加熱部により加熱された記録材上のトナー画像を加熱する第２の加熱部と、
前記第１の加熱部の温度を検知する第１の温度検知部と、
前記第２の加熱部の温度を検知する第２の温度検知部と、
前記第１の温度検知部が前記電源スイッチのオンに伴い検知した第１の温度と前記第２の温度検知部が前記電源スイッチのオンに伴い検知した第２の温度に基づいて、前記電源スイッチがオンされたことに伴う前記画像形成部の調整動作を実行するか否かを制御する制御部と、
を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、加熱部を入れ替えて使用する場合においても、画質が悪化することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成装置の構成の一例を示す断面図である。
【図２】定着装置の構成の一例を示す断面図である。
【図３】画像形成装置の制御系の一例を示すブロック図である。
【図４】（ａ）は、記録材の種類専用の定着装置の一例を示す図であり、（ｂ）は、記録材の幅サイズ専用の定着装置の一例を示す図である。
【図５】朝一用の調整動作と簡易調整動作の制御内容の一例を示す図である。
【図６】階調補正を説明する図である。
【図７】濃度が異なる複数の画像（パターン画像）の例を示す図である。
【図８】位置調整用の画像（パターン画像）の例を示す図である。
【図９】電源スイッチがオンされてからスタンバイモードとなるまでのフローチャートである。
【図１０】電源スイッチがオンされてからスタンバイモードとなるまでのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。ただし、この実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明を実施形態に記載されたものだけに限定するものではない。
【００１２】
〔実施例１〕
［画像形成装置の構成］
図１は画像形成装置の構成の一例を示す断面図である。
【００１３】
なお、本実施例の画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複数の機能を有する複合機などに適用可能である。
【００１４】
まず、画像形成部７８について説明する。
【００１５】
図１に示す画像形成装置１００は、電子写真方式を用いたフルカラーの画像形成装置である。それぞれ色の異なる４色のトナー画像を形成する４個のステーションＰａ（イエロー）・Ｐｂ（マゼンタ）・Ｐｃ（シアン）・Ｐｄ（ブラック）が配置される。また、これらステーションに隣接して、各ステーションで形成された各色のトナー画像が転写される中間転写体としての無端状の中間転写ベルト１３０が配置されている。これら４個のステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、同様の構成であるので、以下では、代表してイエローのステーションＰａの構成を説明する。他のステーションについては、ステーションＰａと同一の構成には同じ番号を付し、各ユニットを示す添え字（ａ、ｂ、ｃ、ｄ）を変更することで理解されるものである。
【００１６】
像担持体としての感光ドラム３ａは、例えば表層が有機光半導体からなる円筒型の電子写真感光体であり、矢印方向へ回転駆動する。
【００１７】
感光ドラム３ａ上（像担持体上）にトナー画像を形成する形成部として、帯電ローラ（帯電部）２ａ、露光装置（露光部）Ｌａ、現像装置（現像部）１ａが機能する。帯電ローラ２ａは、感光ドラム３ａの表面を一様に帯電する帯電手段（帯電部）である。所定のバイアスが印加された帯電ローラ２ａは、感光ドラム３ａと接触した状態で従動回転することにより、感光ドラム３ａの表面を所定の電位に帯電する。露光手段（露光部）としての露光装置Ｌａは、帯電された感光ドラム３ａを露光することにより、スキャナや外部端末から入力された画像情報のうちイエローのトナーを要する部分の画像に対応した静電潜像を形成する。本例では、露光装置Ｌａは、レーザー光を発する。現像手段（現像部）としての現像装置１ａは、トナーとキャリアを含む現像剤を収容する現像容器と、現像容器内の現像剤を撹拌しつつ現像スリーブにトナーを供給するための撹拌スクリュー（図１では２本）と、現像スリーブを有する。現像装置１ａは、現像スリーブに担持したトナーを用いて感光ドラム３ａ上の静電潜像を現像し、静電潜像に対応したトナー画像を感光ドラム３ａの表面に形成する。
【００１８】
感光ドラム３ａ上のトナー画像は、感光ドラム３ａの回転により１次転写部（転写部）に搬送され、１次転写ローラ２４ａに１次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト１３０上（中間転写体上）に１次転写される。
【００１９】
１次転写されずに感光ドラム３ａ上に残った１次転写残トナーは、ブレード又はブラシ等が配置されたクリーニング装置４ａにより除去、回収される。そして、１次転写残トナーが除去された感光ドラム３ａは、再び帯電ローラ２ａにより一様に帯電されて繰り返し作像に供される。
【００２０】
中間転写ベルト１３０は、駆動ローラ１５と、支持ローラ１３と、バックアップローラ１４と、に張架される。そして、中間転写ベルト１３０は、４個のステーションＰａ・Ｐｂ・Ｐｃ・Ｐｄの感光ドラム３ａ・３ｂ・３ｃ・３ｄに接触しながら、駆動ローラ１５の回転により矢印Ａの方向に回転駆動される。
【００２１】
フルカラーモード（フルカラー画像形成）が選択されている場合は、以上のような作像動作が４個のステーションＰａ・Ｐｂ・Ｐｃ・Ｐｄのそれぞれにおいて実行される。そして、感光ドラム３ａ・３ｂ・３ｃ・３ｄ上にそれぞれ形成されたイエローのトナー画像、マゼンタのトナー画像、シアンのトナー画像、ブラックのトナー画像が中間転写ベルト１３０上（中間転写体上）に順次多重転写される。なお、色順は上記に限定されず画像形成装置により任意である。
【００２２】
そして、中間転写ベルト１３０上に多重転写された４色のトナー画像は、中間転写ベルト１３０を介してバックアップローラ１４と２次転写ローラ１１とが対向配置される２次転写部（転写部）に搬送される。２次転写部では、２次転写ローラ１１に２次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト１３０上のトナー画像が記録材Ｐへ２次転写される。記録材Ｐは、例えば紙やＯＨＰ用シートなどのシート材である。収納カセット１０は記録材Ｐを収納する収納部である。そして、収納カセット１０から給送された１枚の記録材Ｐは、レジストローラ対１２を有する給送装置により、中間転写ベルト１３０上のトナー画像が２次転写部に搬送されるタイミングに合わせて、２次転写部に供給される。
【００２３】
中間転写ベルト１３０の回転方向Ａにみたとき、２次転写部とステーションＰａの１次転写部との間の位置に、中間転写ベルト１３０のクリーニング装置２２が設けられている。クリーニング装置２２は、ブレード、ブラシ或いはウェブ（不織布）等が配置されており、２次転写後されず中間転写ベルト１３０上に残った２次転写残トナーを除去、回収する。図１のクリーニング装置２２は、ウェブ（不織布）が配置されている例である。そして、２次転写残トナーが除去された中間転写ベルト１３０は、繰り返し画像形成に供される。
【００２４】
尚、収納カセット１０は記録材Ｐを種類やサイズ毎に収納できるよう、複数設ける構成としてもよい。この場合、制御部としてのＣＰＵ８１（図３参照）が、印刷ジョブ（印刷命令）においてユーザにより指定された記録材Ｐの種類に応じて、印刷すべき記録材Ｐが収納された収納カセットから記録材Ｐを給送装置によって搬送する。また、画像形成装置１００は、印刷ジョブ（印刷命令）においてユーザにより収納カセットを選択可能な構成していてもよい。
【００２５】
尚、印刷ジョブでは、記録材Ｐに形成する画像のデータの他、画像をカラー、モノクロのいずれで印刷するかといった色数情報や、記録材Ｐの紙種などの、種々の情報を受け付ける。
【００２６】
本実施例では、記録材Ｐ上（記録材上）に画像を形成する画像形成部７８を上述のように構成している。
【００２７】
次に、定着装置について説明する。
【００２８】
上述した画像形成部７８により記録材Ｐ上に形成された画像（トナー画像）、すなわち、２次転写部で記録材に転写されたトナー画像は、定着装置に搬送される。定着装置８（第１の加熱部）及び定着装置９（第２の加熱部）は、熱と圧力を加えることにより、２次転写部で記録材Ｐに転写されたトナー画像を、記録材Ｐ上に定着処理する。ここで、定着装置８及び定着装置９はそれぞれ画像形成装置１００の本体１００Ａに着脱可能に設けられている。
【００２９】
本実施例では、まず、記録材Ｐの搬送方向上流に設けられた定着装置８に、トナー画像が転写された記録材Ｐが導入され、記録材Ｐ上の未定着のトナー画像が加圧・加熱される。
【００３０】
定着装置８を通過後、定着装置９に記録材Ｐを搬送する（タンデム定着ルート）か、定着装置８を迂回して記録材Ｐを搬送する（バイパスルート）かは、ＣＰＵ８１がフラッパ（不図示）を切り替えることで制御する。
【００３１】
定着装置９は、定着装置８よりも記録材Ｐの搬送方向に対して下流側に配置されている。定着装置９は、定着装置８により熱と圧力が加えられた記録材Ｐ上のトナー像に光沢を付与したり、定着処理に多くの熱量を必要とする坪量の大きな記録材Ｐに対して定着装置８だけでは不足する熱量を補ったりする目的で使用される。そのため、記録材Ｐが厚紙や光沢紙である場合には、タンデム定着ルートで搬送する。
【００３２】
一方、定着装置８だけで定着が可能な場合には定着装置９を用いなくてよいので、エネルギー消費量低減の目的で記録材Ｐは定着装置９を経由せずに搬送路３０にて搬送される。例えば、記録材Ｐが普通紙や薄紙、封筒の場合、バイパスルートで搬送する。
【００３３】
片面印刷の場合、記録材Ｐは、定着装置９又は搬送路３０を通った後、搬送路３１を通り、画像形成装置１００の装置外に設置された排出トレイへと排出される。
【００３４】
両面印刷の場合、裏面に画像を形成するために、片面にトナー画像が定着された記録材Ｐを搬送路３２へ搬送し、反転路３３によって反転させる。その後、記録材Ｐは、両面搬送路３４を介して再度、２次転写部に搬送され、上述同様のプロセスにより裏面側にトナー画像が形成、定着される。
【００３５】
次に、定着装置の構成例を説明する。図２は、定着装置の構成の一例を示す断面図である。ここでは、定着装置８を例に説明する。
【００３６】
画像形成装置１００は、トナーに離型剤を含むものを用いることで、いわゆるオイルレス方式の定着装置を採用している。
【００３７】
定着装置８は、記録材Ｐのトナー画像（未定着）が形成された面に接触し、記録材Ｐ上のトナー画像を加熱する回転可能な加熱回転体としての定着ローラ４０を有する。また、定着ローラ４０とニップを形成する回転可能なニップ形成部材としての加圧ローラ４１を有する。
【００３８】
定着装置８は、定着ローラ４０を、その内部に設けられた第１の熱源としてのヒータ４０ａで加熱する。定着装置８は、ニップにおいてトナー画像を担持した記録材Ｐを挟持搬送することにより、記録材Ｐを加熱・加圧し、トナー画像を溶融して記録材Ｐに定着させる。ヒータ４０ａは、例えばハロゲンヒータである。より具体的には、ヒータ４０ａは、定着装置８に設けられている定着装置８のヒータ制御部９０（図３参照）と電気的に接続している。定着装置８のヒータ制御部９０は、ヒータ４０ａのＯＮ／ＯＦＦを制御する制御回路である。サーミスタ４２ａは定着ローラ４０の表面の温度を検知する温度センサである。より具体的には、サーミスタ４２ａは、定着装置８に設けられた定着装置８の温度検知部８９（図３参照）と電気的に接続しており、定着ローラ４０の表面の温度を検知する。定着装置８のヒータ制御部９０及び定着装置８の温度検知部８９はＣＰＵ８１と電気的に接続している。制御部としてのＣＰＵ８１（図３参照）は、定着装置８の温度検知部８９が検知した温度に基づいて定着装置８のヒータ制御部９０の動作を制御することにより、定着ローラ４０の温度が目標の温度となるように調整する。
【００３９】
本実施例において、ヒータ４０ａは、記録材Ｐにトナー画像を定着可能な温度として、例えば１５０〜１８０℃程度を定着ローラ４０の表面が維持するように定着ローラ４０を加熱する。ＣＰＵ８１は、定着ローラ４０の表面温度が記録材Ｐの種類などに応じた目標温度となるように、ヒータ４０ａに定着ローラ４０を加熱させる。
【００４０】
尚、本実施例において、ヒータ４０ａは、定着ローラ４０内に設けられているが、これに限らず、例えば外部から定着ローラ４０を加熱するように構成してもよい。
【００４１】
尚、本実施例において、ヒータ４０ａは、ハロゲンヒータから構成されているが、これに限らず、例えば誘導加熱によって加熱する構成など、定着ローラ４０を加熱できるものであればよい。
【００４２】
定着ローラ４０は、基層としての金属製の中空の芯軸４０ｂ上に、ゴム層からなる弾性層４０ｃを設け、更にその上に表層として離型層４０ｄを被覆して形成される。芯軸４０ｂは、例えば外径６８ｍｍの円筒形状に形成されたアルミニウム製の部材から構成され、内部にヒータ４０ａが配置される。弾性層４０ｃは、例えばＪＩＳ−Ａ硬度２０度のシリコーンゴムを厚さ１．０ｍｍで成形したものから構成されている。離型層４０ｄは、例えば厚さ５０μｍに成形されたフッ素樹脂などの、離型性に優れ、かつ温度上昇によって軟化する材料から構成されており、弾性層４０ｃを被覆している。なお、離型層４０ｄは、フッ素樹脂として、例えばＰＦＡ樹脂（４フッ化エチレン樹脂、パーフロロアルコキシエチレン樹脂の共重合体）、ＰＴＦＥ（４フッ化エチレン樹脂）などが用いられる。本例では、離型層４０ｄとしてＰＦＡ樹脂チューブを用いた。定着ローラ４０の表層である離型層４０ｄの厚さは、例えば３０μｍ〜１００μｍに構成されていることが好ましい。ここで、離型層４０ｄは、チューブ形状に限らず、例えば弾性層４０ｃをコーティングすることによって弾性層４０ｃを被覆してもよい。
【００４３】
定着ローラ４０は、芯軸４０ｂの長手方向（回転軸線方向）両端部に設けられた支持部材（不図示）によって回転自在に支持されており、モータ９２（図３参照）によって図２中矢印方向に回転駆動される。モータ９２によって駆動されることにより、定着ローラ４０は、例えば１００ｍｍ／ｓｅｃの表面移動速度で回転駆動される。モータ９２は、定着装置８に設けられた定着装置８のモータ制御部９１と電気的に接続している。定着装置８のモータ制御部９１は、ＣＰＵ８１と電気的に接続しており、ＣＰＵ８１の命令に応じてモータ９２の回転を制御する。つまりＣＰＵ８１が定着装置８のモータ制御部９１を介して定着ローラ４０の回転を制御する。なお、以下の記載において、各回転体の表面移動速度を、周速度とも記載する。
【００４４】
加圧ローラ４１は、基層としての金属製の中空の芯軸４１ｂ上に、ゴム層からなる弾性層４１ｃを設け、更にその上に表層として離型層４１ｄを被覆して形成される。芯軸４１ｂは、例えば外径４８ｍｍの円筒形状に形成されたアルミニウム製の部材から構成される。弾性層４１ｃは、例えばＪＩＳ−Ａ硬度２０度のシリコーンゴムを厚さ２．０ｍｍで成形したものから構成される。離型層４１ｄは、例えば厚さ５０μｍに成形されたフッ素樹脂などの、離型性に優れた材料から構成されており、弾性層４１ｃを被覆している。ここで、離型層４１ｄは、その材料及び弾性層４１ｃを被覆する構成について、定着ローラ４０の離型層４０ｄと同様に本実施例に係る構成に限定されるものではない。
【００４５】
また、加圧ローラ４１の内部にもハロゲンヒータなどのヒータ４１ａを配置している。加圧ローラ４１は、記録材Ｐの裏側（記録材Ｐの未定着のトナー画像が形成されている面と反対側の面）から記録材Ｐに熱を与える加熱回転体である。また、加圧ローラ４１の表面には、加圧ローラ４１の表面の温度を検知するサーミスタ４２ｂを備えている。より具体的には、ヒータ４１ａは、定着装置８に設けられている定着装置８のヒータ制御部９０（図３参照）と電気的に接続している。定着装置８のヒータ制御部９０は、ヒータ４１ａのＯＮ／ＯＦＦを制御する制御回路である。サーミスタ４２ｂは、定着装置８に設けられた定着装置８の温度検知部８９（図３参照）と電気的に接続しており、加圧ローラ４１の表面の温度を検知する。定着装置８のヒータ制御部９０及び定着装置８の温度検知部８９はＣＰＵ８１と電気的に接続している。制御部としてのＣＰＵ８１（図３参照）は、定着装置８の温度検知部８９が検知した温度に基づいて定着装置８のヒータ制御部９０の動作を制御することにより、加圧ローラ４１の温度が目標の温度となるように調整する。例えば、加圧ローラ４１の温度が１００℃となるように調整する。
【００４６】
加圧ローラ４１は、芯軸４１ｂの長手方向（回転軸線方向）両端部に設けられた支持部材（不図示）によって回転自在に支持されている。また、加圧ローラ４１の長手方向両端部の支持部材が付勢手段としての加圧バネ（不図示）によってそれぞれ付勢されることによって、加圧ローラ４１は、定着ローラ４０と記録材Ｐの搬送方向に所定幅のニップを形成する。また、加圧ローラ４１は、このように定着ローラ４０と当接することで定着ローラ４０に従動して回転する。本実施例において、加圧ローラ４１は、定着ローラ４０に対して、例えば総圧４００Ｎで加圧される。
【００４７】
尚、以上の説明において、定着装置８を例に説明したが、定着装置９においても同様である。定着装置９も、記録材Ｐ上のトナー画像を加熱する回転可能な加熱回転体としての定着ローラ４６と、定着ローラ４６とニップを形成する回転可能なニップ形成部材としての加圧ローラ（加熱回転体）４７を有する。定着ローラ４６をその内部に設けられたヒータが加熱し、加圧ローラ４７をその内部に設けられたヒータが加熱する。図３のヒータ７５は、これらのヒータを示しており、ヒータ７５は定着装置９に設けられている定着装置９のヒータ制御部７２（図３参照）と電気的に接続している。定着装置９のヒータ制御部７２は、ヒータ７５のＯＮ／ＯＦＦを制御する制御回路である。また、サーミスタ４３ａは定着ローラ４６の表面の温度を検知する温度センサである。より具体的には、サーミスタ４３ａは、定着装置９に設けられた定着装置９の温度検知部７１（図３参照）と電気的に接続しており、定着ローラ４６の表面の温度を検知する。定着装置９のヒータ制御部７２及び定着装置９の温度検知部７１はＣＰＵ８１と電気的に接続している。制御部としてのＣＰＵ８１（図３参照）は、定着装置９の温度検知部７１が検知した温度に基づいて定着装置９のヒータ制御部７２の動作を制御することにより、定着ローラ４６の温度が目標の温度となるように調整する。また、加圧ローラ４７の表面には、加圧ローラ４７の表面の温度を検知するサーミスタ４３ｂを備えている。より具体的には、サーミスタ４３ｂは、定着装置９に設けられた定着装置９の温度検知部７１（図３参照）と電気的に接続しており、加圧ローラ４７の表面の温度を検知する。制御部としてのＣＰＵ８１（図３参照）は、定着装置９の温度検知部７１が検知した温度に基づいて定着装置９のヒータ制御部７２を制御することにより、加圧ローラ４７の温度が目標温度となるように調整する。その他の構成については、定着装置８と同様であるから説明を省略する。尚、ニップの幅や加圧ローラ４７が定着ローラ４６に加える圧力等は、定着装置８と異なる構成としてもよい。
【００４８】
また、電源スイッチ１０１は、画像形成装置１００を起動するための起動スイッチ（ハードスイッチ）である。
【００４９】
［制御部］
図３は、画像形成装置の制御系の一例を示すブロック図である。
【００５０】
画像形成装置１００は、画像形成装置１００の動作を制御するためのＣＰＵ８１、ＲＡＭ８２、ＲＯＭ８３等を備えている。
【００５１】
制御部として機能するＣＰＵ８１は、ＲＯＭ８３に記憶された制御プログラムを実行することにより、画像形成装置１００の基本制御を行う。後述するフローチャートの動作は、ＲＯＭ８３に記憶された制御プログラムに基づいてＣＰＵ８１により実行される。ＣＰＵ８１は、制御プログラムの処理を実行するためのワークエリアとしてＲＡＭ８２を使用する。
【００５２】
ＲＡＭ８２は、不揮発のメモリであり、階調補正テーブル等を記憶するメモリ（記憶部）としても機能する。
【００５３】
ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８２、ＲＯＭ８３の他、制御対象となる各機構と電気的に接続している。
【００５４】
画像形成装置１００に定着装置８が装着されている状態で、制御部としてのＣＰＵ８１は、定着装置８の各制御部（定着装置８の温度検知部８９、定着装置８のヒータ制御部９０、定着装置８のモータ制御部９１）と電気的に接続されている。ＣＰＵ８１は定着装置８の各制御部を制御することにより、定着装置８における記録材Ｐの搬送速度や、定着ローラ４０及び加圧ローラ４１の温度などを制御する。これによりＣＰＵ８１は定着装置８にトナー画像を記録材Ｐに定着するための処理を実行させることができる。画像形成装置１００に定着装置９が装着されている状態で、制御部としてのＣＰＵ８１は、定着装置９の各制御部（定着装置９の温度検知部７１、定着装置９のヒータ制御部７２、定着装置９のモータ制御部７３）と電気的に接続されている。定着装置８と同様に、ＣＰＵ８１は定着装置９の各制御部を制御することによりトナー画像を記録材Ｐに定着するための処理を実行させることができる。
【００５５】
また、ＣＰＵ８１は、搬送部７７と電気的に接続しており、記録材Ｐの搬送を制御する。搬送部７７には、収納カセット１０から記録材Ｐを給送する給送部や、レジストローラ対１２を有する給送装置、搬送路を切り替える各種フラッパ等が含まれる。
【００５６】
また、ＣＰＵ８１は、画像形成部７８に電気的に接続しており、画像形成部７８の制御を行う。画像形成部７８としては、上述したように、ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄに含まれる各種機構や、１次転写部や２次転写部等の機構、クリーニング装置２２等が含まれる。
【００５７】
また、ＣＰＵ８１は、操作部９５と電気的に接続されている。本例ではＩ／Ｆ部８５を介して接続されている。操作部９５は、表示部９４（例えば、液晶モニタ）と、選択部９３（例えば、選択キー）とを有する。尚、表示部９４が選択部９３を兼ねるタッチパネル方式としてもよい。操作部９５は、表示部９４に画像形成装置１００の動作状態を表示したり、選択部９３を介してユーザからの指示を受け付けたりする。制御は、ＣＰＵ８１が行う。
【００５８】
また、ＣＰＵ８１は、受付部として機能する入力受付部８７と接続しており、入力受付部８７を介して、外部から画像形成装置１００が画像形成処理する画像の原稿である画像情報８８を受け付ける。画像情報８８は、ネットワーク等を介して接続されている外部のＰＣから入力受付部８７を介して受け付ける。尚、入力受付部８７として画像形成装置１００を紙媒体の原稿を画像データとして取り込む構成とし、画像情報８８を受け付ける構成としてもよい。
【００５９】
また、ＣＰＵ８１は、画像処理用センサ８４と接続している。ここで、画像処理用センサ８４は、濃度検知センサ１４０と位置調整用のセンサ１４１を示す。ＣＰＵ８１は、濃度検知センサ１４０や位置調整用のセンサ１４１の出力結果を取得する。
【００６０】
また、ＣＰＵ８１は、タイマー８６と電気的に接続されている。タイマー８６は、現像容器内のトナーとキャリアを撹拌する時間の計測等を行う。
【００６１】
［定着装置の載せ替えシステム］
次に、定着装置の載せ替えシステムについて説明する。以下では定着装置８を例に用いて説明する。
【００６２】
近年、様々な顧客のニーズにより、画像形成をする記録材Ｐの種類が多様化している。例えば、封筒や坪量の高い用紙などである。より高品質な成果物を得るために、使用目的の異なる複数の定着装置を用意し、印刷する記録材Ｐの種類やユーザの好みに応じて、定着装置を入れ替えて使用する方法が提案されている。この方法を本例では、定着装置の載せ替えシステムと称する。使用する記録材Ｐに対応した設定の定着装置を載せ替えて画像形成装置１００を運用することで、１台の画像形成装置１００でより多くの種類の記録材Ｐへの対応が可能となる。本例では、載せ替えることができる定着装置は、定着装置８、定着装置９の双方である。尚、印刷する記録材Ｐの種類がバイパス定着ルートで搬送される記録材の場合、操作者は定着装置８のみを使用目的に合わせた定着装置に入れ替えればよい。
【００６３】
例えば、記録材Ｐのトナー画像に一定の熱量を加えることが理想的なため、記録材Ｐの厚さが大きく変わる場合は、定着条件も合わせて変えることが望ましい。
【００６４】
また例えば、封筒専用の定着装置がある。ニップで圧力をかけて記録材Ｐを搬送するために、例えば封筒のような厚みムラがある記録材Ｐを高い圧力で搬送すると、封筒の表面と裏面、重ね合わせの部分などで、搬送速度の差が生じる。その結果、シワや定着後のトナー画像の光沢ムラが生じる恐れがある。そこで、封筒を記録材Ｐとして印刷する場合には、定着装置８として、ニップ部分の圧力を封筒に適した圧力に調整された封筒専用の定着装置を用いる。
【００６５】
このように、それぞれ記録材Ｐの種類に合わせた設定がされた複数の定着装置を用意し、印刷する記録材Ｐの種類やユーザの好みに応じて、定着装置８を入れ替えて使用する方法が提案されている。これを本例では、定着装置の載せ替えシステムと称する。使用する記録材Ｐに対応した設定の定着装置を載せ替えて画像形成装置１００を運用することで、１台の画像形成装置１００でより多くの種類の記録材Ｐへの対応が可能となる。
【００６６】
図４に定着装置の載せ替えシステムにおける定着装置８の使い分けの一例を示した。図４の（ａ）は、記録材の種類専用の定着装置の一例を示す図であり、（ｂ）は、記録材の幅サイズ専用の定着装置の一例を示す図である。
【００６７】
図４（ａ）を例に説明する。定着装置８の使い分けの一例として、記録材Ｐの種類に応じた使い分けがある。
【００６８】
定着装置Ａは、より一般的な記録材Ｐの種類に広く対応している。この定着装置Ａを通常用とする。通常のオフィスで比較的多く使用される６４〜８０ｇ／ｍ２程度の用紙の４〜５倍もある用紙を通紙する場合、定着装置Ａを定着装置８として使用すると、定着温度を数１０℃上げても熱量が不足する恐れがある。また、厚い記録材Ｐはニップ部での圧力が大きくかかり、また記録材Ｐの通過域と非通過域での圧力差が大きいので、定着ローラ４０や加圧ローラ４１に対してのストレスも大きくなる。このため、部材表面の劣化や消耗が早まる恐れがある。
【００６９】
そこで、定着装置Ｂでは、厚い記録材Ｐの定着に重きをおき、ニップ幅を広げ、圧力を分散させる構成にする。この定着装置Ｂを厚紙用とする。ただし、この設定の場合、厚みが薄い記録材Ｐに対してシワや光沢ムラが発生する恐れがある。
【００７０】
また、封筒に良好に定着したい場合は、定着装置Ａと比較して圧力を半分程度となるように設計された定着装置Ｃを用いる。圧力を小さくすることで、封筒へのストレスを軽減し、シワや光沢ムラを抑制できる。これを封筒用とする。この場合、通常の記録材Ｐや特に熱量が必要となる厚い記録材Ｐを通過させると、トナーが定着ローラ４０側にオフセットするコールドオフセットや十分にトナーが融解せずに表面性が粗くなることによる光沢性の低下などの弊害が生じる恐れがある。
【００７１】
また、定着装置８の使い分けの別の例として、記録材Ｐの搬送方向に垂直な方向の記録材のサイズ（これを、幅サイズと称する。）に応じた使い分けがある。図４（ｂ）を例に説明する。
【００７２】
同じ幅サイズの記録材Ｐをニップに繰り返し通過させると、定着ローラ４０や加圧ローラ４１上の長手方向（記録材Ｐの搬送方向に垂直な方向）の表面粗さの不均一が生じる。具体的には、同じ幅サイズの記録材Ｐをニップに繰り返し通過させると、記録材Ｐの搬送方向に垂直な方向の記録材Ｐの端部（以下、コバ部と称する）との接触により定着ローラ４０や加圧ローラ４１の表面に傷がついてしまう。また記録材Ｐの通過域では定着ローラ４０や加圧ローラ４１に記録材Ｐが接触することで、定着ローラ４０や加圧ローラ４１の表面が均されていく。また、記録材Ｐの非通過域では、定着ローラ４０と加圧ローラ４１が当接して駆動するため、記録材Ｐによる影響を受けない。これらにより、定着ローラ４０や加圧ローラ４１の表面粗さに長手方向で差が生じてしまう。この状態で、繰り返し通過させた記録材Ｐよりも幅サイズが大きい記録材Ｐに定着処理を行った場合、定着ローラ４０や加圧ローラ４１の表面性の不均一が記録材Ｐ上のトナー画像に反映され、光沢ムラとして視認されてしまう恐れがある。そこで、記録材Ｐの幅サイズ毎の定着装置を用意し、印刷する記録材の幅サイズに応じて交換して運用することで、上述した光沢ムラを抑制することができる。
【００７３】
図４（ｂ）に記録材の幅サイズよって定着装置８を使い分ける例を示した。通常は定着装置Ａを使用する。成果物の光沢性に特に気を使う場合には、操作者は定着装置Ａから専用の定着装置Ｄや定着装置Ｅに交換する。例えば、ユーザが、２面はがきサイズの記録材Ｐへの印刷と、Ａ３ノビの画像の印刷と、の両方扱う場合、２００ｍｍ幅の２面はがきには定着装置Ｄ（ここでは小サイズ用、とする。）を用い、Ａ３ノビの印刷の場合には定着装置Ｅ（大サイズ用、とする。）を用いる。これにより、定着ローラ４０や加圧ローラ４１の表面の表面性が異なる部分が記録材Ｐのトナー画像に接触することなく定着ができるため、光沢ムラを抑制した成果物を得ることができる。
【００７４】
［電源スイッチオンに伴う調整動作］
電源スイッチ１０１が操作者によってオンされると、これをトリガーにして画像形成装置１００は画像形成処理を開始可能な状態へと立ち上げる動作を行う。画像形成処理を開始可能な状態に立ち上げる動作を以降、立ち上げ動作と呼ぶことにする。例えば、定着ローラ４０、４６及び加圧ローラ４１、４７を定着処理が開始できる温度に調整する温度調整制御（以下、温調と称する。）もその１つである。この立ち上げ動作においては、定着ローラ４０等の温調の他、画像形成処理を適切な状態で実行するために画像形成部７８における調整動作が行われる。
【００７５】
本例では、電源スイッチ１０１が操作者によってオンされた時の画像形成装置１００の状態に応じて、実行する調整動作の内容を制御している。
【００７６】
電源スイッチ１０１が操作者によってオンされた時の画像形成装置１００の状態が朝一状態である場合には、朝一用の調整動作を行う。
【００７７】
一方、電源スイッチ１０１が操作者によってオンされた時の画像形成装置１００の状態が非朝一状態である場合には、簡易調整動作を行う。簡易調整動作は、朝一用の調整動作で行う制御内容（調整項目）の一部を省略したり、朝一用の調整動作の制御時間を短縮したりすることによって、簡易的に行う調整動作である。
【００７８】
図５は、朝一用の調整動作と簡易調整動作の制御内容の一例を示す図である。
【００７９】
ここで、朝一状態とは、電源スイッチ１０１がオフされてから長時間経過した後に電源スイッチ１０１がオンされたと判定される状態を指す。また、非朝一状態とは、電源スイッチ１０１がオフされてからあまり時間が経たないうちに電源スイッチ１０１がオンされたと判定される状態を指す。尚、朝一状態と非朝一状態の具体的な判定方法については後述するので、ここでは、省略する。
【００８０】
電源スイッチ１０１がオフの間、画像形成部７８や定着装置８、９などの各機構は動作しない。そのため、電源スイッチ１０１が長時間オフされた場合には、トナーの単位重量当たりの帯電量（以下、単に、帯電量と呼ぶ）が低下する。帯電量が低下したままのトナーを用いて画像形成処理を行うと、記録材Ｐに形成された画像の濃度低下や濃度ムラが生じる恐れがある。
【００８１】
また、電源スイッチ１０１が長時間オフされた場合には、電源スイッチ１０１のオフ時間が短い場合に比べて、画像形成装置１００の周囲の環境が変化している可能性が高い。例えばオフィスで用いられる場合には、夜間は電源スイッチ１０１がＯＦＦされており、朝、業務の開始に合わせて、電源スイッチ１０１がＯＮされ画像形成装置１００の使用が再開されるというシチュエーションが想定される。日中のオフィスでは、エアコン等により室内の温度・湿度の状態はほぼ一定に保たれている場合が多いが、業務時間外には、エアコン等の電源が切られている場合が多い。そのため、朝、業務が開始される直後は、夜間の温度・湿度の状態に近い。そして、業務が開始されてから数時間は、夜間の温度・湿度に近い状態からエアコン等の環境下での温度・相対湿度（以降、特に断りが無い限り、これを単に湿度と呼ぶ）の状態へ急激に変化する時間帯である。湿度・温度環境が変動すると、トナーの帯電量に影響を及ぼす恐れがある。その結果、記録材Ｐに形成されたトナー画像の濃度の安定性が低下する恐れがある。
【００８２】
これらの電源スイッチ１０１がオフされたことによる画質への影響を抑制するため、朝一状態の場合には、朝一用の調整動作を行う。
【００８３】
一方、電源スイッチ１０１がオンされた場合でも、電源スイッチ１０１がオフされてから時間が経っていない場合には、これらの画質への影響は比較的少ない。そこで、非朝一状態の場合には、朝一用の調整動作の一部を省略又は簡略化した調整動作、すなわち、朝一用よりも簡易な簡易調整動作を行う。例えば、朝一用の調整動作を２〜３分かけて行う場合、簡易調整動作はその一部を省略又は簡略化した調整動作であるので比較的短い時間（例えば１〜２分）で行うことができる。
【００８４】
特に電源スイッチ１０１がオフされた直後にオンされた場合には、定着装置８、９の部材（定着ローラ４０等）の温度はほとんど下がらないため、定着ローラ４０等の温調は１〜２分程度の短い時間で完了することがある。このような場合に調整動作として朝一用の調整動作を実行させると、簡易調整動作を実行させた場合と比べて、立ち上げ動作が完了するまでの時間が１〜２分程度長くかかってしまう。したがって、非朝一状態の場合には、朝一用よりも簡易な簡易調整動作を行うことにより、立ち上げ動作において調整動作にかかる時間が短縮される。結果、調整動作により電源スイッチ１０１がオンされてから画像形成装置１００が画像形成処理を開始可能な状態となるまでの操作者の待ち時間が長くなることを抑制することができる。
【００８５】
ＣＰＵ８１は、電源スイッチ１０１がオンに伴う立ち上げ動作において、朝一用の調整動作を実行させるか簡易調整動作を実行させるかを制御する。
【００８６】
尚、画像形成装置１００が画像形成処理を開始可能な状態であって、操作者からの印刷命令（印刷ジョブ）を待っている状態の期間をスタンバイモードと称する。ＣＰＵ８１は、立ち上げ動作を終えたことに伴い、スタンバイモードへ移行する。スタンバイモードにおいてＣＰＵ８１は、操作部（報知部）９５に「印刷できます」などの表示を行うことにより、操作者に画像形成処理を開始可能な状態であることを知らせる。スタンバイモードにおいて、定着装置８及び定着装置９は、定着ローラ４０等の温度は一定の温度を維持するようにＣＰＵ８１により制御されている。印刷ジョブを受け付けてからすぐに印刷が開始できるようにするためである。尚、立ち上げ動作中に印刷予約が入った場合、ＣＰＵ８１は、立ち上げ動作を終えたことに伴い、スタンバイモードに移行させることなく予約された印刷ジョブを実行させる。この場合、印刷ジョブの実行中においてＣＰＵ８１は、操作部（報知部）９５に「印刷中です」などの表示を行うことにより、操作者に画像形成処理を実行できる状態であることを知らせる。
【００８７】
以下では、画像形成装置１００の画像形成部の調整動作について、調整項目毎に具体的な調整動作を説明する。それぞれ、朝一用の調整動作と簡易調整動作について説明する。図５は、朝一用の調整動作と簡易調整動作の制御内容の一例として、以下で説明する制御内容の違いを整理したものを示している。
【００８８】
［画像形成部の調整動作１］
電子写真方式での画像形成において、トナーの帯電量によって感光ドラム３ａ上に現像された画像上のトナー量が大きく異なる。そのため、トナーの帯電量を安定させることが、感光ドラム３ａ上に現像される画像の濃度を安定させるために重要である。感光ドラム３ａ上の画像は最終的に記録材Ｐに転写されるため、トナーの帯電量によって出力される記録材Ｐ上の画像の濃度に影響する。例えば、他の条件を同じとすると、トナーの帯電量が小さくなれば、ある現像バイアスに現像されるトナー量が多くなるため、トナーの記録材Ｐ上の画像での濃度は濃くなってしまう。尚、感光ドラム３ｂ、３ｃ、３ｄにおいても同様である。
【００８９】
本実施例の画像形成装置１００では、現像剤としてトナー（非磁性）とキャリア（磁性）を含む現像剤を用いる２成分現像方式を採用している。２成分現像方式では、現像装置１ａの現像容器に設けられたスクリューによってトナーとキャリアが撹拌されることにより、トナーが摩擦帯電する。電源スイッチ１０１がオフされた状態では、この現像装置１ａ内でのトナーとキャリアの撹拌が行われないため、時間の経過とともに帯電量が低下してしまう。
【００９０】
そこで、朝一状態の場合には、朝一用の調整動作の１つとして、現像装置１ａのスクリューを回転駆動させる。これによって現像容器内のトナーとキャリアが撹拌され、帯電量を回復させる。これを空回転と称する。撹拌する時間は、予めＲＯＭ８３に設定されており（例えば１０秒）、タイマー８６が計測する。
【００９１】
一方、非朝一状態の場合には、朝一状態と比べて、時間の経過に伴う帯電量の低下が少ない。そこで、非朝一状態の場合には、上述した空回転の工程よりも撹拌する時間が短い簡易空回転を実行させる。つまり、簡易化する。撹拌する時間は、予めＲＯＭ８３に設定されており（例えば３秒）、タイマー８６が計測する。
【００９２】
尚、本例では、非朝一状態の場合に簡易空回転を実行させるとしたが、非朝一状態の場合には、現像装置１ａのスクリューを回転駆動させない（すなわち、空回転を省略する）構成としてもよい。
【００９３】
［画像形成部の調整動作２］
画像形成装置１００は、電源スイッチ１０１の長時間オフに伴う成果物の品質への影響を抑制するために、画像形成部７８の画像形成条件を調整し、調整された画像形成条件に基づき画像形成部７８に画像形成を行わせることが望ましい。
【００９４】
例えば、画像形成装置１００の周囲の環境（温度・湿度）も成果物への品質に影響する恐れがある。トナーを取り巻く環境（相対湿度。又は、相対湿度と温度により求められる絶対湿度。）が変動した場合、トナーの帯電量が変化してしまう。結果、現像される画像の濃度には変化が生じてしまい、画像の濃度の安定性が低下してしまう恐れがある。上述したように、例えば画像形成装置１００がオフィスで使用される場合、エアコンのオン（業務中）／オフ（業務時間外）に伴い、朝、業務が開始される直後は、夜間の温度・湿度環境に近い。そのため、前日の日中の温度・湿度環境下の場合とはトナーの帯電量が変化しており、現像される画像の濃度が変化してしまう。
【００９５】
そこで、画像形成装置１００は、より適切な画像形成条件での画像形成を行うために、朝一状態の場合、朝一用の調整動作の１つとして、出力する画像濃度を調整するための濃度調整制御を行う。画像形成装置１００は、これにより立ち上げ動作終了後の画像形成処理における画像形成条件を決定する。画像形成部７８は決定された画像形成条件のもとで画像形成を行う。つまり、朝一用の調整動作又は簡易調整動作後に入力された画像情報８８は、調整動作により決定された画像形成条件のもとで、画像形成処理される。
【００９６】
画像形成装置１００は、入力された原稿画像に対して適切な濃度で画像形成を行うために、階調補正を行っている。図６は、階調補正を説明する図であり、信号値と濃度値の対応を示している。理想的な階調特性（図６の直線）に対して、画像形成装置１００により形成される画像の階調特性が破線（図６の破線で示した曲線）であるとする。階調補正テーブル（図６に実線で示した曲線）は、この破線の階調特性（図６の破線の曲線）を理想的な階調特性（図６の直線）に補正する。この階調補正テーブルは、ＲＡＭ８２に格納されている。画像形成装置１００に入力された画像情報８８は、この階調補正テーブルに基づいてＣＰＵ（変換部）８１により変換される。画像形成部７８は、階調補正テーブルに基づいて変換された出力値（出力データ）に基づいて画像形成を行う。
【００９７】
濃度調整制御は、画像形成部７８が形成する濃度の異なる複数の画像（パッチ画像又はパターン画像と称する。）に基づいて、画像形成に使用する階調補正テーブルを決定する制御である。
【００９８】
具体的には、ＣＰＵ８１が、画像形成部７８に濃度の異なる複数のパターン画像を形成させ、濃度検知部として機能する濃度検知センサ１４０の出力を基に、パターン画像の濃度を測定する。パターン画像を形成させるための画像データは、ＲＡＭ８２に予め格納しておく。パターン画像は、各感光ドラム３ａ・３ｂ・３ｃ・３ｄ上で測定する構成としてもよいし、中間転写ベルト１３０上、あるいは記録材Ｐ上に形成して測定する構成としてもよい。決定部としてのＣＰＵ８１は、その濃度に基づき、画像形成に使用する階調補正テーブルを決定する。ここで、階調補正テーブルは、異なる複数のパターン画像を基にＣＰＵ８１が作成する構成としてもよいし、既に作成済みの暫定的な階調補正テーブルを修正（補正）することにより、画像形成に使用する階調補正テーブルとする構成としてもよい。後者の場合、決定部としてのＣＰＵ８１は補正部としても機能する。また、暫定的な階調補正テーブルはＲＡＭ８２に格納しておく。決定した階調補正テーブルはＲＡＭ８２に保存される。ＣＰＵ８１は、画像形成処理において、階調補正テーブルに基づいて変換された出力値に基づいて画像形成部７８を制御する。例えば露光装置Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄの露光時間を制御する。
【００９９】
本例では、ＣＰＵ８１がステーションＰａ・Ｐｂ・Ｐｃ・Ｐｄを制御し、それぞれの感光ドラム３ａ・３ｂ・３ｃ・３ｄ上に濃度の異なる複数のパターン画像（１色につき濃度が５段階の５個の画像）を形成し、中間転写ベルト１３０に転写する。中間転写ベルト１３０の外周面に対向する位置に設けられている濃度検知センサ１４０がパターン画像の濃度を検知する。ＣＰＵ８１は、その濃度に基づき、画像形成に使用する階調補正テーブルを決定する。
【０１００】
図７は、濃度が異なる複数の画像（パターン画像）の例を示す図である。図７は、一例として、１色のトナー（例えばマゼンタ）について、濃度の異なるパターン画像（図中、Ｘ）が中間転写ベルト１３０上に形成されている様子を示す。
【０１０１】
一方、非朝一状態の場合には、朝一状態と比べて、電源スイッチ１０１がオフされてからの時間経過が短いため、朝一状態と比べて、トナーを取り巻く環境（特に湿度（絶対湿度））の変動は小さいと想定される。結果、トナーの帯電量の変化も朝一状態の場合よりも小さいと想定される。そこで、朝一状態の場合の濃度調整制御よりも簡易である簡易濃度調整制御を行う。
【０１０２】
具体的には、濃度調整制御より形成するパターン画像の数を減らし、少ないパターン画像の濃度に基づき簡易的な画像形成条件の補正を行う（簡易的な調整動作により階調補正テーブルを決定する）。以下、詳細に説明する。例えば、既に作成済みの暫定的な階調補正テーブルを修正（補正）することにより、画像形成に使用する階調補正テーブルとする。このとき、暫定的な階調補正テーブルはＲＡＭ８２に格納しておく。例えば、濃度調整制御では１色当たり５個の濃度が異なるパターン画像を形成したが、簡易濃度調整制御では、１色当たり３個の濃度が異なるパターン画像とする。簡易濃度調整制御で用いるパターン画像のデータは、ＲＡＭ８２に予め格納しておく。パターン画像の形成数が少なくなることにより、パターン画像の形成に係る時間が短縮できる。
【０１０３】
尚、本例では、非朝一状態の場合に簡易濃度調整制御を実行させるとしたが、非朝一状態の場合には、パターン画像を形成しない（すなわち、濃度調整制御を省略する）構成としてもよい。この場合、直近に使われていた階調補正テーブルを基に画像形成処理を行わせる。
【０１０４】
［画像形成部の調整動作３］
画像形成部７８の画像形成条件を調整するための制御の他の例として、４色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）間でのトナー画像の位置ずれを抑制する位置調整の制御がある。感光ドラム３ａ・３ｂ・３ｃ・３ｄ上にそれぞれ形成されたイエローのトナー画像、マゼンタのトナー画像、シアンのトナー画像、ブラックのトナー画像が中間転写ベルト１３０上に順次多重転写されることにより、カラー画像を形成する。中間転写ベルト１３０上に転写される画像の位置が４色間でずれていると、成果物の画像が乱れてしまい、品質の低下につながる。
【０１０５】
そこで、朝一状態の場合には、朝一用の調整動作の１つとして、位置調整の制御を行う。具体的には、ＣＰＵ８１が画像形成部７８を制御し、中間転写ベルト１３０上に位置合わせ用のパターン画像を形成させ、中間転写ベルト１３０の外周面に対向する位置に設けられている位置調整用のセンサ１４１の出力を基にパターン画像の位置を検知する。ＣＰＵ８１は、検知結果を基に、画像形成部の画像形成条件を補正する。例えば、露光装置Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄにおける露光タイミングを補正し、所望の位置に画像形成を行えるように調整する。
【０１０６】
パターン画像は、例えば図８中のＹに示すように、中間転写ベルト１３０の周方向に互いに間隔が空くように複数形成させる。図８は、位置調整用の画像（パターン画像）の例を示す図である。形成させるパターン画像のデータはＲＡＭ８２に予め格納しておく。ＣＰＵ８１は、位置調整用のセンサ１４１の出力を基に、パターン画像が所定のタイミングで位置調整用のセンサ１４１を通過しているかを測定することにより、中間転写ベルト１３０の搬送方向の位置ずれを検知する。さらに、位置調整用のセンサ１４１として、パターン画像の主走査方向（感光ドラムの長手方向に相当する方向）の幅を覆うラインセンサを用いる。ＣＰＵ８１は、パターン画像の主走査方向での位置調整用のセンサ１４１の出力を基に、パターン画像の主走査方向の位置を検知する。
【０１０７】
一方、非朝一状態の場合には、パターン画像を形成しない（すなわち、位置制御を省略する）。これにより、パターン画像の形成や、位置の検出、補正等にかかる時間が不要となる。
【０１０８】
［その他の調整動作］
尚、本例では、画像形成部の調整動作の例として、３つの例を挙げたが、画像形成部の調整動作は上述のものに限らない。つまり、朝一用の調整動作として他の調整を行う構成としてもよい。例えば、朝一用の調整動作として、転写電圧の調整や、現像容器へのトナーの補給量の調整を行う構成としてもよい。この場合、上述の例と同様に、非朝一状態の場合には、簡易調整動作として、朝一用の調整動作の一部を省略又は簡略化すればよい。
【０１０９】
また、尚、本例では、非朝一状態の場合、朝一用の調整動作の一部を省略又は簡略化した簡易調整動作を実行させる構成としたが、非朝一状態の場合には立ち上げ動作において、朝一用の調整動作を実行させない構成としてもよい。つまり、非朝一状態の場合には朝一用の調整動作の全てを省略するとしてもよい。例えば、朝一状態の場合の立ち上げ動作における朝一用の調整動作として、空回転及び濃度調整用のパッチ画像形成の２つの調整項目を実行するとする。この場合、非朝一状態の場合の立ち上げ動作においては、空回転と濃度調整用のパッチ画像形成のいずれも実行させることなく、スタンバイモードへ移行する。非朝一状態の場合に立ち上げ動作において調整動作にかかる時間がなくなるので、調整動作により電源スイッチ１０１がオンされてから画像形成装置１００が画像形成処理を開始可能な状態となるまでの操作者の待ち時間が長くなることを抑制することができる。
【０１１０】
［朝一状態の判定方法と載せ替えシステムにおける課題］
本例の画像形成装置１００は、画像形成装置１００の本体１００Ａに装着されている定着装置８と定着装置９の温度を基に朝一状態か非朝一状態かを判定している。具体的には、定着装置８の温度と定着装置９の温度の少なくとも一方が所定の温度（本例では５０℃）以下である場合、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が朝一状態であると判定する。定着装置８の温度と定着装置９の温度の両方が所定の温度（本例では５０℃）を超えている場合、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が非朝一状態であると判定する。
【０１１１】
電源スイッチ１０１がオンされている状態では、ＣＰＵ８１は、印刷ジョブを受け付けてからすぐに印刷が開始できるように、スタンバイモードにおいても、定着装置８の定着ローラ４０や加圧ローラ４１の温度が一定の温度を維持するように制御している。例えば、スタンバイモード中の温度として、定着ローラ４０が１５０℃、加圧ローラ４１が１００℃となるように制御する。一方、電源スイッチ１０１がオフされると、定着装置８の温度の制御は行われず、定着装置８が有するヒータ４０ａ、４１ａはオフされた状態となる。以降、電源スイッチ１０１がオフされている間は、定着装置８が有するヒータ４０ａ、４１ａはオフされた状態である。
【０１１２】
したがって、電源スイッチ１０１がオフされると、時間の経過とともに定着装置８の定着ローラ４０や加圧ローラ４１の温度は徐々に下がっていき、数時間後には画像形成装置１００の周囲の温度程度（例えば２０℃程度）まで下がる。上述したように、電源スイッチ１０１がオフされてから長時間が経過すると、トナーの帯電量の低下が生じたり、画像形成装置１００の周囲の湿度・温度環境の変動に伴う濃度の安定性が低下する恐れが生じたりする。
【０１１３】
一方、電源スイッチ１０１がオフされてから時間があまり経たないうち（例えば、電源スイッチ１０１がオフされた直後）に電源スイッチ１０１がオンされた場合、定着装置８の定着ローラ４０や加圧ローラ４１の温度は比較的下がらない。
【０１１４】
尚、定着装置９においても同様である。
【０１１５】
そこで、定着装置８の温度と定着装置９の温度のいずれかが所定の温度以下である場合、電源スイッチ１０１のオフからある程度の時間が経過したものとして、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が朝一状態であると判定する。定着装置８の温度と定着装置９の温度の両方が所定の温度を超えている場合、電源スイッチ１０１のオフからあまり時間が経過していないものとして、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が非朝一状態であると判定する。本例では、所定の温度を５０℃とする。つまり、定着装置８の温度と定着装置９の温度のいずれかが５０℃以下である場合、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が朝一状態であると判定し、朝一用の調整動作を実行させる。定着装置８の温度と定着装置９の温度の両方が５０℃を超えている場合、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が非朝一状態であると判定し、簡易調整動作を実行させる。
【０１１６】
尚、朝一状態か否かを判定するための所定の温度の情報は、ＲＯＭ８３に予め格納しておく。また、この温度は５０℃に限らず、画像形成装置１００の構成に応じて適宜設定する。  本例では、定着装置８（第１の加熱部）の温度として、定着ローラ（加熱回転体）４０の表面の温度を利用する。定着ローラ４０の温度は定着装置８の温度検知部８９がサーミスタ４２ａの出力を基に検知する。ＣＰＵ８１は、定着装置８の温度検知部８９から定着ローラ４０の温度を取得する。また、定着装置９（第２の加熱部）の温度として、定着ローラ（加熱回転体）４６の表面の温度を利用する。定着ローラ４６の温度は定着装置９の温度検知部７１がサーミスタ４３ａの出力を基に検知する。ＣＰＵ８１は、定着装置９の温度検知部７１から定着ローラ４６の温度を取得する。
【０１１７】
ここで、ＣＰＵ８１が朝一状態又は非朝一状態を判定するための情報として定着装置８の温度と定着装置９の温度の両方を用いたのは、定着装置の載せ替えシステムにおいて想定される以下の課題を解決するためである。
【０１１８】
上述したように、定着装置の載せ替えシステムにおいては、画像形成する記録材Ｐの種類やユーザの好みに応じて、定着装置８、９として使用する定着装置が操作者によりそれぞれ入れ替えて使用される場合がある。そのため、操作者が載せ替えを行うタイミングによっては、電源スイッチ１０１のオンに伴う画像形成装置１００が朝一状態であるか否かの判定が適切に行われない場合が生じる恐れがある。以下では、その詳細について、想定される具体的なシチュエーションの一例を基に説明する。
【０１１９】
ユーザが２台の画像形成装置１００（画像形成装置Ｍと画像形成装置Ｎ）を所有しており、封筒用の定着装置Ｃは、定着装置８として画像形成装置Ｍ、Ｎのどちらの装置でも使用できる。載せ替え対象が定着装置８のケースである。
【０１２０】
定着装置の載せ替えシステムでは、操作者は画像形成する記録材Ｐの種類に応じて定着装置を使い分ける。そのため、複数台の画像形成装置１００を所有するユーザの場合には、各画像形成装置１００で画像形成する記録材Ｐの種類によっては、画像形成装置間で１つの定着装置を載せ替える場合がある。
【０１２１】
画像形成装置Ｍは、封筒用の定着装置Ｃが画像形成装置Ｍの定着装置８として装着されている状態で、封筒の印刷を行った後、スタンバイモードになったとする。ここで、定着装置Ｃはスタンバイモードの温度として例えば１５０℃を維持するように、画像形成装置ＰのＣＰＵ８１により制御されている。しかしながら、急ぎの厚紙の印刷が必要となったため、操作者は画像形成装置Ｍから封筒用の定着装置Ｃを取り出し、厚紙用の定着装置Ｂを画像形成装置Ｍの定着装置８として装着する。取り出された定着装置Ｃは１５０℃程度の高温である。
【０１２２】
一方、画像形成装置Ｎは、数時間前に電源スイッチ１０１がオフされて以降、電源スイッチ１０１がオフされたままであるとする。画像形成装置Ｎは電源スイッチ１０１が長時間オフされているため、トナーの帯電量の低下や、画像濃度の安定性の低下が生じる恐れがある。つまり、画像形成装置Ｎは朝一状態である。
【０１２３】
操作者は、画像形成装置Ｍに急ぎの厚紙の印刷開始させた後、画像形成装置Ｍの印刷と並行して封筒の印刷を行おうとする。操作者は、画像形成装置Ｍから取り出して間もない定着装置Ｃを定着装置８として画像形成装置Ｎに装着した後、画像形成装置Ｎの電源スイッチ１０１をオンにする。本例では、封筒の印刷の場合には、タンデム定着ルートで定着処理するので、操作者は画像形成装置Ｎの定着装置８を載せ替えるが、定着装置９は載せ替えない。
【０１２４】
このようなシチュエーションの場合、画像形成装置Ｎは朝一状態であるにも関わらず、定着装置Ｃの温度が５０℃以上の状態で電源スイッチ１０１がオンされることになる。
【０１２５】
仮に、ＣＰＵが朝一状態又は非朝一状態の判定を定着装置８の温度のみで行ったとすると、定着装置Ｃの温度が５０℃（所定の温度）以上であるために、画像形成装置Ｎは朝一状態であるにも関わらず、ＣＰＵは非朝一状態と判定してしまう。結果、画像形成装置Ｎは朝一状態であるにも関わらず、朝一用の調整動作が実行されないので、画像の濃度低下や濃度ムラが生じてしまう恐れがある。
【０１２６】
本例の画像形成装置１００は、以上の具体例のように、定着装置８、９のいずれかの定着装置が、朝一状態と判定するための基準の温度（本例では５０℃）より高い温度の定着装置に載せ替えられた後に電源スイッチ１０１がオンされる場合の課題を解決する。定着装置８、９の両方の温度に基づいて判定するので、このような場合にもＣＰＵ８１は画像形成装置１００が朝一状態であると判定できる。つまりＣＰＵ８１は、このような場合にも朝一用の調整動作を実行させるので、画像の濃度低下や濃度ムラにより画質が低下することを抑制することができる。
【０１２７】
［制御フロー］
朝一状態と非朝一状態の判定方法について、図９のフローを用いて説明する。図９は、電源スイッチがオンされてからスタンバイモードとなるまでのフローチャートである。
【０１２８】
本例では、定着装置８の温度と定着装置９の温度のいずれかが所定の温度（本例では５０℃）以下である場合、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が朝一状態であると判定する。定着装置８の温度と定着装置９の温度の両方が所定の温度（本例では５０℃）を超えている場合、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が非朝一状態であると判定する。
【０１２９】
尚、このフローチャートは、制御部として機能するＣＰＵ８１が、ＲＯＭ８３に記憶された制御プログラムに基づいて画像形成装置１００の各種機構の動作を制御することにより行われる。
【０１３０】
尚、以下の説明において（３１）〜（４０）の番号は、図９のフローチャートに示す番号を示す。
【０１３１】
操作者により電源スイッチ１０１がオンされる（３１）と、ＣＰＵ８１は起動し、図９のフローを開始する。
【０１３２】
ＣＰＵ８１は、画像形成装置１００の立ち上げ動作を開始する（３２）。立ち上げ動作としては、以下の（３３）〜（３８）のフローによる朝一用の調整動作又は簡易調整動作のいずれかの調整動作の他、定着装置８、９の部材の温調などを実行させる。
【０１３３】
ＣＰＵ８１は、定着装置８の温度が５０℃以下であるか否かを判定する（３３）。本例では、定着装置８の温度とは、定着ローラ４０の表面の温度である。定着ローラ４０の温度は定着装置８の温度検知部８９がサーミスタ４２ａの出力を基に検知する。ＣＰＵ８１は、定着装置８の温度検知部８９から定着ローラ４０の温度を取得し、５０℃以下か否かを判定する。ＣＰＵ８１は、定着装置８の温度が５０℃以下である場合には、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が朝一状態であると判定する（３５）。一方、ＣＰＵ８１は、定着装置８の温度が５０℃以下でない（すなわち５０℃を超えている）場合には、（３４）の処理に移行する。
【０１３４】
（３４）において、ＣＰＵ８１は、定着装置９の温度が５０℃以下であるか否かを判定する。本例では、定着装置９の温度とは、定着ローラ４６の表面の温度である。定着ローラ４６の温度は定着装置９の温度検知部７１がサーミスタ４３ａの出力を基に検知する。ＣＰＵ８１は、定着装置９の温度検知部７１から定着ローラ４６の温度を取得し、５０℃以下か否かを判定する。ＣＰＵ８１は、定着装置９の温度が５０℃以下である場合には、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が朝一状態であると判定する（３５）。つまり、ＣＰＵ８１は定着装置８が５０℃以上であった場合であっても、朝一状態であると判定する。一方、ＣＰＵ８１は、定着装置９の温度が５０℃以下でない（すなわち５０℃を超えている）場合には、ＣＰＵ８１は画像形成装置１００が非朝一状態であると判定する（３７）。
【０１３５】
ＣＰＵ８１が朝一状態であると判定した場合（３５）、ＣＰＵ８１は、上述した朝一用の調整動作を実行させる（３６）。例えば、画像濃度を調整するための濃度調整制御は朝一用の調整動作の１つである。朝一用の調整動作の詳細については上述したので、ここでは説明を省略する。
【０１３６】
ＣＰＵ８１が非朝一状態であると判定した場合（３７）、ＣＰＵ８１は、上述した簡易調整動作を実行させる（３８）。例えば、濃度調整制御より少ないパターン画像を用いて画像濃度を調整する簡易濃度調整制御は、簡易調整動作の１つである。簡易調整動作の詳細については上述したので、ここでは説明を省略する。
【０１３７】
ＣＰＵ８１は、画像形成装置１００の立ち上げ動作が終了したら（３９）、スタンバイモード（４０）に移行する。尚、立ち上げ動作中に印刷予約が入った場合には、スタンバイモードではなく、予約された印刷ジョブの実行に移行する構成としてもよい。
【０１３８】
（３３）、（３４）、（３５）、（３６）のフローにより、定着装置８の温度と定着装置９の温度のうち少なくとも一方が所定の温度（本例では、５０℃）以下である場合には、朝一状態であるとして朝一用の調整動作を実行させることができる。これにより、本来朝一状態である画像形成装置１００に定着装置８、９のいずれかに所定の温度以上の定着装置が装着された状態で電源スイッチ１０１がオンされた場合でも、電源スイッチ１０１の長時間オフに伴う画質の低下することを抑制することができる。
【０１３９】
また、（３３）、（３４）、（３７）、（３８）のフローにより、定着装置８の温度と定着装置９の温度の両方が所定の温度（本例では、５０℃）を超えている場合には、非朝一状態であるとして簡易調整動作を実行させることができる。これにより、電源スイッチ１０１がオフされた直後にオンされた場合に、過剰な調整動作を実行させなくて済むので、電源スイッチ１０１がオンされてから画像形成が開始可能となるまでの操作者の待ち時間の増加を抑制することができる。
【０１４０】
尚、本例では、定着装置８の温度が５０℃以下の場合（（３３）でＹｅｓ）、定着装置９の温度に関係なく、朝一状態であると判定した。しかしながら、定着装置８の温度が５０℃を超える場合（（３３）でＮｏ）、定着装置９の温度を判定する（３４）。従って、以上のフローにおいても、ＣＰＵ８１は定着装置８の温度と定着装置９の温度の両方に基づいて、調整動作の内容を制御しているのである。
【０１４１】
尚、本例では定着装置８の温度を判定（３３）してから、定着装置９の温度を判定（３４）したが、定着装置９の温度を判定してから、定着装置８の温度を判定する構成としてもよい。
【０１４２】
（変形例１）
上述の実施例１では、定着装置８の温度を判定（３３）してから、定着装置９の温度を判定（３４）する構成とした（図９）。定着装置８の温度と定着装置９の温度の判定を順々にするのではなく、まとめて判定する構成としても良い。
【０１４３】
図１０は、電源スイッチがオンされてからスタンバイモードとなるまでのフローチャートである。実施例１との差分についてのみ説明する。その他の構成については、上述の実施例１と同様であるから説明を省略する。尚、以下の説明において（５１）〜（６０）の番号は、図１０のフローチャートに示す番号を示す。
【０１４４】
操作者により電源スイッチ１０１がオンされる（５１）と、ＣＰＵ８１は起動し、図１０のフローを開始する。
【０１４５】
ＣＰＵ８１は、画像形成装置１００の立ち上げ動作を開始する（５２）。立ち上げ動作としては、以下の（５３）〜（５８）のフローによる朝一用の調整動作又は簡易調整動作のいずれかの調整動作の他、定着装置８、９の部材の温度調整などを実行させる。
【０１４６】
ＣＰＵ８１は、定着装置８と定着装置９の両方の温度を取得する（５３）。温度の情報の取得の仕方は実施例１と同様であるから説明を省略する。
【０１４７】
ＣＰＵ８１は、（５３）の処理で取得した２つの温度のうち、少なくとも一方が５０℃以下であるか、否かを判定する（５４）。ＣＰＵ８１は、（５３）の処理で取得した２つの温度のうち、少なくとも一方が５０℃以下である場合には、朝一状態であると判定する（５５）。ＣＰＵ８１は、（５３）の処理で取得した２つの温度のうち、両方ともの温度が５０℃以上である場合には、非朝一状態であると判定する（５７）。
【０１４８】
（５６）の処理は、図９の（３６）と同様である。
【０１４９】
（５８）の処理は、図９の（３８）と同様である。
【０１５０】
（５９）、（６０）の処理は、それぞれ図９の（３９）、（４０）と同様である。
【０１５１】
本例の構成でも、実施例１と同様の効果を得られる。
【０１５２】
（変形例２）
以上の説明では、定着装置８の温度として、定着ローラ４０の表面の温度を、定着装置９の温度として、定着ローラ４６の表面の温度を検出する構成としたが、定着装置８、９の温度の検出方法はこれに限らない。
【０１５３】
例えば、定着装置８の温度として、加圧ローラ４１の表面の温度を、定着装置９の温度として、加圧ローラ４７の表面の温度を検出する構成としてもよい。この場合、加圧ローラ４１の温度は、定着装置８の温度検知部８９がサーミスタ４２ｂの出力を基に検知する。ＣＰＵ８１は、定着装置８の温度検知部８９から加圧ローラ４１の温度を取得する。また、加圧ローラ４７の温度は、定着装置９の温度検知部７１がサーミスタ４３ｂの出力を基に検知する。ＣＰＵ８１は、定着装置９の温度検知部７１から加圧ローラ４７の温度を取得する。
【０１５４】
また、例えば、定着装置８の温度として、定着装置８の枠体の温度を、定着装置９の温度として、定着装置９の枠体の温度を検出するとしてもよい。この場合、定着装置８の枠体にサーミスタなどの温度センサを設け、定着装置８の温度検知部８９と電気的に接続させる。ＣＰＵ８１は、定着装置８の温度検知部８９から、定着装置８の枠体に設けられているサーミスタの出力に基づく温度の情報を取得する。尚、定着装置９においても同様である。
【０１５５】
また、例えば、定着装置８に定着ローラ４０の周面の外側から定着ローラ４０を加熱する外部加熱ローラを備えている場合には、外部加熱ローラの温度を定着装置８の温度として検出する構成としてもよい。尚、定着装置９においても同様である。
【０１５６】
（変形例３）
以上の説明では、定着装置８は定着ローラ４０と加圧ローラ４１を備える構成としたが、これ以外の構成としてもよい。
【０１５７】
例えば、定着側の構成を、加熱回転体として機能する定着ベルトを用いる構成としてもよい。定着ベルトは、複数のローラに支持される無端状のベルトである。定着ベルトは、定着ベルトを支持するローラの１つである駆動ローラに従動回転しながら、記録材Ｐに熱を加える。具体的には、定着ベルトを支持するローラの１つである加熱ローラは中空ローラであり、その内部に加熱源として設けられたハロゲンヒータが定着ベルトを加熱する。定着ベルトの場合も定着ローラ４０と同様に、定着ベルトの温度を測るセンサとしてのサーミスタを設ける。この場合、定着装置８の温度として、この定着ベルトや加熱ローラの温度を利用する構成としてもよい。
【０１５８】
また、例えば、加圧側の構成を、加熱回転体として機能する加圧ベルトを用いる構成としてもよい。加圧ベルトは、３つのローラに支持される無端状のベルトである。加圧ベルトは定着ローラ４０に従動回転しながら、記録材Ｐに熱を加える。具体的には、加圧ベルトの内周面には、加圧ベルトを定着ローラ４０に向けて押圧する加圧パッドを設ける。３つのローラのうちの１つである加熱ローラは中空ローラであり、その内部に加熱源として設けられたハロゲンヒータが加圧ベルトを加熱する。加圧ベルトの場合も加圧ローラ４１と同様に、加圧ベルトの温度を測るセンサとしてのサーミスタを設ける。この場合、定着装置８の温度として、この加圧ベルトや加熱ローラの温度を利用する構成としてもよい。
【０１５９】
尚、定着装置９についても同様である。
【符号の説明】
【０１６０】
８  定着装置
９  定着装置
４２ａ  サーミスタ
４２ｂ  サーミスタ
４３ａ  サーミスタ
４３ｂ  サーミスタ
７１  定着装置９の温度検知部
７８  画像形成部
８１  ＣＰＵ
８９  定着装置８の温度検知部
１００  画像形成装置
１０１  電源スイッチ
【図１】
2017037147.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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