(57)【要約】【課題】天然木の木目模様に現れる「照り感」を表現するエンボスシート、及びこのエンボスシートを備えた化粧シートを提供する。【解決手段】一方の面に複数のレンズが形成された透光性を有する基材を備え、レンズの所定の第１の方向における断面形状は、反射主部と、反射主部の各端部と基材表面とをそれぞれ接続する接続部とを有し、反射主部は、直線、または湾曲状であり、基材表面を基準とした接線角度は１５°以下であり、接続部の、基材表面を基準とした接線角度は、反射主部の一端側において、０°以上２５°以下で、他端側において２５°以上４０°以下であり、複数のレンズのうち少なくとも一部のレンズは、反射主部が同一の接線角度をもち、かつ隣接して配置され、反射主部の第１の方向における長さ、または接続部の第１の方向における長さの和は、少なくとも１００μｍ以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に複数のレンズが形成された透光性を有する基材を備え、
前記レンズの所定の第１の方向における断面形状は、
反射主部と、前記反射主部の各端部と前記基材表面とをそれぞれ接続する接続部とを有し、
前記反射主部は、直線、または湾曲状であり、前記基材表面を基準とした接線角度は１５°以下であり、
前記接続部の、前記基材表面を基準とした接線角度は、前記反射主部の一端側において、０°以上２５°以下で、他端側において２５°以上４０°以下であり、
前記複数のレンズのうち少なくとも一部のレンズは、前記反射主部が同一の接線角度をもち、かつ隣接して配置され、前記反射主部の第１の方向における長さ、または前記接続部の第１の方向における長さの和は、少なくとも１００μｍ以上であるエンボスシート。
【請求項２】
前記レンズは、
前記第１の方向における長さが５０μｍ以上４００μｍ以下で、
前記第１の方向に直交する第２の方向における長さが２５μｍ以上２００μｍ以下で、
前記レンズの前記基材表面からの高低差が１５μｍ以上３０μｍ以下である、請求項１に記載のエンボスシート。
【請求項３】
前記複数のレンズは、前記反射主部の接線角度が異なる前記レンズを２種類以上含んでいる請求項１または２に記載のエンボスシート。
【請求項４】
前記レンズ及び前記基材の少なくともいずれか一方が粗面化され、表面粗さＲａが０．０１μｍ以上５μｍ以下の範囲である、請求項１から３のいずれかに記載のエンボスシート。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のエンボスシートを備える化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明反射光制御をするエンボスシート、及びこのエンボスシートを備える化粧シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内装や家具の表面材として使用される化粧板としては、基材の表面に木材単板を張り合わせた突板化粧板が広く用いられてきた。しかし近年、天然資材の枯渇により、合板等の基材に木目模様を印刷した化粧シートを貼り合わせた化粧板が多く使用されている。
【０００３】
しかしながら印刷化粧シートでは、木材の質感（照り感や導管形状等）の表現に乏しい。そこで特許文献１では比較的入手のしやすい針葉樹材を薄く平坦にした木材基板の上に、裏面に広葉樹材の木目模様を印刷した透明ポリオレフィン系樹脂からなる化粧シートを貼り合わせることにより、本来木材が有するいわゆる照り感や木質感を反映した意匠性に優れた化粧材とする方法が考えられた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６７２６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
天然木の木目模様に現れる「照り感」とは、照明光の正反射方向とは異なる方向に現れる光沢感である。照明角度や観察角度を移動すると「照り」が生じる箇所も移動する。また「照り」の移動には方向性がある。この要因は天然木の細胞内腔が繊維状のためだと考えられる。すなわち細胞内腔の繊維の延在方向に入射した照明光は概ね正反射方向へと反射される。しかし、細胞内腔の繊維の配列方向に入射した照明光は細胞内腔の角度によって正反射方向とは異なる方向へと偏向される。この細胞内腔の角度が、位置によって変化することで「照り」の移動が生じると考えられる。
【０００６】
この「照り」の反射散乱特性評価を行った結果を図８に示す。図８の（ａ）は測定した木片の模式図、図８の（ｂ）がＹ方向から照明光を入射した際の反射散乱特性であり、図８の（ｃ）はＸ方向から照明光を入射した際の反射散乱特性である。図８の（ｂ）に示されるように、Ｙ方向から照明光を入射すると正反射角度とは異なる角度に第２の反射ピークが確認され、測定箇所を変えると第２の反射ピーク角度が変化することが確認された。一方、Ｘ方向から照明光を入射すると、正反射角度にしか反射ピークは発生しなかった。すなわち上述した繊維状の細胞内腔による異方性が確認された。
【０００７】
本発明にあっては、天然木の木目模様に現れる「照り感」を表現するエンボスシート、及びこのエンボスシートを備えた化粧シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の一局面は、一方の面に複数のレンズが形成された透光性を有する基材を備え、レンズの所定の第１の方向における断面形状は、反射主部と、反射主部の各端部と基材表面とをそれぞれ接続する接続部とを有し、反射主部は、直線、または湾曲状であり、基材表面を基準とした接線角度は１５°以下であり、接続部の、基材表面を基準とした接線角度は、反射主部の一端側において、０°以上２５°以下で、他端側において２５°以上４０°以下であり、複数のレンズのうち少なくとも一部のレンズは、反射主部が同一の接線角度をもち、かつ隣接して配置され、反射主部の第１の方向における長さ、または接続部の第１の方向における長さの和は、少なくとも１００μｍ以上であるエンボスシートである。
【０００９】
本発明の別の一局面は、上述のレンズは、第１の方向における長さが５０μｍ以上４００μｍ以下で、第１の方向に直交する第２の方向における長さが２５μｍ以上２００μｍ以下で、レンズの基材表面からの高低差が１５μｍ以上３０μｍ以下であってもよい。
【００１０】
本発明の別の一局面は、上述の複数のレンズは、反射主部の接線角度が異なるレンズを２種類以上含んでいてもよい。
【００１１】
本発明の別の一局面は、上述のレンズ及び基材の少なくともいずれか一方が粗面化され、表面粗さＲａが０．０１μｍ以上５μｍ以下の範囲であってもよい。
【００１２】
本発明の別の一局面は、上述のエンボスシートを備える化粧シートである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、天然木の木目模様に現れる「照り感」を表現するエンボスシート、及びこのエンボスシートを備えた化粧シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るエンボスシートのレンズを説明する図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るエンボスシートのレンズを説明する図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るエンボスシートのレンズを説明する図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るエンボスシートのレンズの配置を説明する図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る化粧シートを説明する図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るエンボスシートのレンズの配置を説明する図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るエンボスシートのレンズの配置を説明する図である。
【図８】（ａ）木片の模式図、（ｂ）、（ｃ）反射散乱特性の測定結果である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施形態に係るエンボスシート１について図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、エンボスシート１を構成するレンズ２の平面図、第１の方向からレンズ２を見た場合のレンズ２の断面図及び第２の方向からレンズ２を見た場合のレンズ２の断面図である。エンボスシート１は、透光性を有する基材３と、基材３の一方の面３１に突出する複数のレンズ２とを有する。
【００１７】
レンズ２の一方向（図１の第１の方向）における断面は、直線状の反射主部２１と、反射主部２１及び基材３の一方の面３１を接続する湾曲線状の接続部２２、２３とで構成される。一方、第１の方向と直交する第２の方向における断面は、面３１から突出していればよく、円弧状でも、台形状でも、三角形状でもよく、形状は限定されない。また図１ではレンズ２は凸形状で表現されているが、凹形状であっても良い。
【００１８】
図２に、レンズ２の第１の方向における断面の詳細な形状を示す。反射主部２１と基材３の一方の面３１とのなす接線角度θ１は所望する木目柄に応じて、±１５°の範囲で決定される。エンボスシート１に入射した光は、主として基材３の一方の面３１とレンズ２の反射主部２１にて反射される。反射主部２１と基材３の一方の面３１とのなす接線角度θ１は±１５°の範囲で変動して配置されるため、基材３の一方の面３１で反射される正反射光に対して異なる方向への反射光（第２の反射ピーク）を生じさせることが可能となる。反射主部２１と基材３の一方の面３１とのなす接線角度θ１が０°の場合においては反射主部２１の両端に曲面を有する接続部２２、２３が必須となる。
【００１９】
また、エンボスシート１におけるレンズ２の面積率を調整することで、第２の反射ピークの強度を調整することが出来る。レンズ２の面積率は任意に設定可能だが、望ましくは１％以上７０％以下の範囲である。１％を下回ると、レンズ２が少なすぎ、第２の反射ピークが弱過ぎるためである。更にレンズ２の配置が疎らになり、レンズ２が１つ１つの点状に視認され易くなるためである。一方で７０％を超えると、基材３の一方の面３１の平坦部が少な過ぎ、エンボスシート１による反射光の大部分がレンズ２によるものとなってしまい望ましくないためである。基材３の一方の面３１内において面積率は一定でもよく、または箇所によってレンズ２の面積率を変動（疎密分布）させても良い。第２のピーク強度を大きくしたい場合は面積率を高く、第２のピーク強度を小さくしたい場合は面積率を低く設定する。
【００２０】
すなわち、第２の反射ピークの強弱をエンボスシート１面内で表現したい場合、例えば第２の反射ピークを弱くしたい領域はレンズ２の面積率を１％以上２０％未満の範囲、第２の反射ピークを強めたい領域は５０％以上７０％以下、その中間は２０％以上５０％未満と設定することが出来る。ここでレンズ２の面積率とは、エンボスシート１の一方の面３１の単位面積当たりにおけるレンズ２の反射主部２１の面積と定義される。レンズ２の面積率を変動させる箇所は木目模様の印刷に対し、適宜、設定すればよい。
【００２１】
反射主部２１の第２の方向に沿った断面は直線でも緩やかな湾曲状でも良いが、直線である場合、第２の反射ピークの幅が狭くなってしまう。図８に示されるように、第２の反射ピークはある程度の角度範囲を持つため、反射主部２１は完全な直線であるより、湾曲していることが望ましい。レンズ２の接続部２２、２３の断面は直線状でも良いし、図２に示されるように半径Ｒ１で湾曲した反射主部２１より小さい半径ｒ２で湾曲した接続部２２、及び半径ｒ３で湾曲した接続部２３で構成されても良い。
【００２２】
レンズ２の変形例としては、図３に示すように、反射主部２１の片端が直接基材３の一方の面３１に接続している。これは、接続部２２、２３のうちの一方が省略されたものである。第２のピークを生じさせる機能は反射主部２１が備えるため、接続部２２、２３は必要に応じて省略しても構わない。ただし当然ながら、反射主部２１が直線且つ反射主部２１と基材３の一方の面３１とのなす角度が０°である場合においては反射主部２１の両端の接続部２２、２３の長さの和が１００μｍ以上であれば良い。これにより、天然木に現れる「照り感」を表現することが可能となる。
【００２３】
基材と接続部２３の湾曲部の半径ｒ３が成す接線角度θ３が２５°以上４０°以下で、基材と接続部２２の湾曲部の半径ｒ２が成す接線角度θ２が０°以上２５°以下の範囲内であれば、半径ｒ２とｒ３とは同一であっても良い。接線角度θ２が０°以上２５°以下且つ、接線角度θ３が２５°以上４０°以下であることで、基材３とエンボスシート１に入射した光のうち一部の光が反射主部２１、接続部２２及び２３に入射する。これにより入射した光は、反射主部２１だけでなく接続部２２及び２３でも散乱反射することが可能となる。さらに接続部２２及び２３は完全な直線状であるより、湾曲していることがより望ましい。
【００２４】
次に、エンボスシート１におけるレンズ２の配置について説明する。レンズ２群の配列においては、少なくとも２種類以上の異なる接線角度の反射主部２１を持つことが好ましい。図４はエンボスシート１におけるレンズ２の配置の一部分を示す図であるが、レンズ２の配置は、以下の配置に限定されるものではない。エンボスシート１は、レンズ２として、第２の方向に断面形状の異なるレンズ２ａから２ｅの順に第２の方向に並ぶように配置され、第１の方向に同一形状のレンズが並ぶように配置されている。また図４において、２ａの左、２ｅの右には別のレンズ形状が並んでも良い。さらに図４では、エンボスシート１に用いられるレンズ２ａから２ｅの第１の方向における断面形状を示している。レンズ２ａは第１の方向では反射主部２１と基材３の一方の面３１とのなす角度はθ１ａ、レンズ２ｂはθ１ｂ、レンズ２ｃはθ１ｃ、レンズ２ｄはθ１ｄ、レンズ２ｅはθ１ｅ…となるよう配置した。
このとき、レンズ２ａから２ｅの反射主部２１と基材３の一方の面３１とのなす角度θ１ａからθ１ｅを、±１５°以下の範囲で変動させた。
【００２５】
このような角度θ１は、形状種別毎に、例えば−１０°、−５°、０°、＋５°、＋１０°といったように周期的に変動しても良い。また、角度θ１の刻み幅は上記のように例えば５°刻みのように大きな刻み値でも良いが、１°以下の細かい刻み値であっても良い。刻みが細かいほど、視点や照明角度を変更した際に生じる第２のピーク角度の移動が滑らかになって望ましい。一方で、刻みが大きいほど製造プロセスが簡略化される。
【００２６】
レンズ群の配列において少なくとも２種類以上の異なる接線角度θ１を持つ一方で、各レンズ群におけるレンズ２の単一形状として第１の方向断面形状長さ（図１のＬ）は５０μｍ以上４００μｍ以下で、第２の方向断面形状長さ（図１のＷ）は２５μｍ以上２００μｍ以下で、レンズ２と基材との高低差（図１のＨ）は１５μｍ以上３０μｍ以下であることが望ましい。上述の範囲を満たすことで、第２の反射ピークを有するレンズ２の作製が可能となる。さらに、化粧シートに加工した場合、外観上レンズ２が目立ってしまい、異物として認識されるのを防ぐことが可能となる。また高低差を上述の範囲とすることで、レンズ２の機能が低下することを防ぎ第２の反射ピークを検出することが可能となる。さらに、上述したレンズの大きさを満たすことで、所望する木目模様に応じて適宜レンズ２の面積率を変化させてエンボスシート１にレンズ２を配置することが可能となる。
【００２７】
エンボスシート１に入射した光を散乱反射させる手法として、基材３の一方の面３１、レンズ２の少なくともいずれか一方の面を粗面化しても良い。エンボスシート１を成形する際の型を粗面化することで、粗面を基材３の一方の面３１に転写しても良く、またはエンボスシート１を直接粗面化しても良い。または微粒子を含有したコーティングを基材３の一方の面３１に施しても良い。このとき、基材３の表面粗さＲａ（算術平均粗さＪＩＳ  Ｂ０６０１−２００１に準拠する）は０．０１μｍ以上５μｍ以下の範囲であることが望ましい。表面粗さＲａを０．０１μｍ以上５μｍ以下の範囲とすることで、レンズ２の機能を保持し且つ、散乱特性を向上させることが可能となる。
【００２８】
［エンボスシートの製造方法］
次にエンボスシート１の製造方法について説明する。エンボスシート１はレンズ２を形成する版を用いて、押出成形法、射出成型法、あるいは熱プレス成型法によって、基材３とレンズ２とを一体に成形することが出来る。用いる樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン−２、６−ナフレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエステル樹脂、イソフタル酸共重合ポリエステル樹脂、スポログリコール共重合ポリエステル樹脂、フルオレン共重合ポリエステル樹脂等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン（ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー）、ポリメチルペンテン、脂環式オレフィン共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、シクロオレフィンポリマー、ポリアクリロニトリル共重合体、アクリロニトリルスチレン共重合体、およびこれらを成分とする共重合体、またこれら樹脂の混合物などを用いることができ、特に制限されることはない。例えば紫外線吸収剤や光安定剤等を添加しても良い。または上記熱可塑性樹脂を用いて、押出成形法、射出成型法によって基材３を成形して後、レンズ２を形成する版を用いて、熱プレス法、紫外性硬化成形法、電子線硬化成形法等によってレンズ２を形成しても良い。
【００２９】
エンボスシート１の成形に用いる版は、例えば、エッチングや切削などの加工方法を用いることが可能である。今回は、切削バイトを用いて版素材の表面に加工を施した。版は、所望のθ１からθ３を持ち、第１の方向における断面形状の長さは５０μｍ以上４００μｍ以下、第２の方向断面形状長さは２５μｍ以上２００μｍ以下、レンズと基材との高低差は２５μｍとなるよう切削バイトを動かし、加工を行う。このとき第２の方向における断面形状は切削バイトのダイヤモンドチップの先端形状がそのまま転写されることになる。そのため、所望のレンズ形状となるような先端形状をした切削バイトを用いて加工を行う必要がある。
【００３０】
図５は、エンボスシート１を用いた化粧シート５の断面図を示す。化粧シート５は、
基材（化粧シート）６の印刷面４が形成された面と、エンボスシート１のレンズ２が配置された面と対向する面を重ね合わせることにより構成される。基材（化粧シート）６は、基材（化粧シート）６の少なくとも一方の面に木目柄が印刷されている印刷面４を備えている。エンボスシート１は、基材（エンボスシート）３の一方の面に形成されたレンズ２を備えている。木目柄の化粧シート６の印刷面４の上にエンボスシート１を配置することで、実際の木に近い「照り感」を良好に表現することが出来る。エンボスシート１には上述したレンズ２だけでなく、導管を表現する凹部、または凸部（図示せず）を設けても良い。これにより実際の木に近い「照り感」をさらに良好に表現することが出来るためである。またエンボスシート１表面にオーバーコート層（図示せず）を設けても良い。
【００３１】
このようにエンボスシート１における単一レンズの形状やレンズ群の種類や表面粗さＲａ、導管を表現する凹部、または凸部は、木目模様の印刷に対して、化粧シート５に所望の「照り感」を付与できるよう適宜、決定していく。
【００３２】
図６、７には、エンボスシート１におけるレンズ２の配置を変えた変形例であるエンボスシート１１、１２を示す。図６の右には、エンボスシート２に用いられるレンズ２ａから２ｅの第２の方向における断面形状を示す。エンボスシート１１におけるレンズ２は第２の方向における断面形状の長さに対し、第１の方向における断面形状の長さが長いような形状であるが、これを図６に示すように第２の方向側に±９０°傾けたような第２の方向における断面形状の長さに対し、第１の方向における断面形状の長さが短いような形状にしても良い。これは版に対し、切削バイトを第２の方向側に±９０°傾けることによって得られることができる。前者のレンズは化粧シートに木の「照り感」を縦方向に付与可能で、後者のレンズは化粧シートに木の「照り感」を横方向に付与可能である。また、化粧シートに実際の木に近い「照り感」を表現するには図７に示すエンボスシート１２のように木目模様を印刷した絵柄に対して、照り感を付与するレンズを配置するとよい。このように同一の接線角度をもつレンズ２が隣接するように配置されている場合、隣接し合うレンズ２の反射主部２１の第１の方向における断面形状の長さの和が１００μｍ以上であってもよい。また、反射主部２１が直線且つ反射主部２１と基材３の一方の面３１とのなす角度が０°である場合においては隣接し合うレンズ２の接続部２２、２３の第１の方向における断面形状の長さの和が１００μｍ以上であってもよい。これにより、第２の反射ピークを検出することが可能となる。よって、天然木の木目模様に現れる「照り感」を表現することが可能となる。
【００３３】
このような加工方法は木目模様を印刷した絵柄に対し、「照り感」の方向性や領域を限定しない特徴がある。つまり加工方法によっては特定のサイズの化粧シートのみにしか適応されないエンボスシートとなるが、エンボスシート１２は化粧シートのサイズに限定されず、自由度の高い加工方法と言える。実際の建造物に施工される化粧シートのサイズは幅１５００ｍｍ×長さ１８００ｍｍといったサイズのものであり、木目模様と同調したような「照り感」を再現するには「照り感」の方向性や領域が限定されない自由度の高い加工方法が有効となる。
【００３４】
化粧シート５の基材６の材質は特に限定はされないが、上述したエンボスシート１に用いられる熱可塑性樹脂を用いても良い。好適な材料の一例としてはランダムＰＰ（ポリプロピレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）などが挙げられ、これら熱可塑性樹脂に有機、無機の顔料が添加されても良い。印刷面４に用いられるインキとしては、例えばウレタン樹脂バインダーに有機、無機の顔料を添加したものが好適に用いられるがこれに限定されない。また化粧シート５の基材とエンボスシート１との界面（印刷面４）において、接着層（図示せず）を追加しても良い。接着層は例えばポリプロピレン系の接着性樹脂などが用いられるがこれに限定されない。化粧シート５の基材とエンボスシート１の密着性等を考慮して接着層を適宜選択することができる。また、ポリエステルポリオールにイソシアネ―ト系を混合したアンカー層を化粧シート５の基材と接着層との間に追加しても良い。エンボスシート１表面のオーバーコート層材料としては、例えばアクリルポリオールにイソシアネート系を混合した樹脂に紫外線吸収剤や光安定剤等が添加されたものを用いることが出来るが特に限定はされない。
【００３５】
化粧シート５は正反射ピークと、箇所によって異なる角度である第２の反射ピークとを有するエンボスシート１を有しているため、本物の木目で生じる「照り」が表現される、より実際の木に近い「照り感」を表現する木目柄化粧シート５を得ることができる。
【実施例】
【００３６】
本発明の効果検証のため、以下に示すようなエンボスシート１、及び化粧シート５を作製した。レンズ２は、反射主部２１の中心部接線と基材３の一方の面３１とのなす角度θ１を±１０°の範囲で５°刻みの５種とした。印刷した木目柄に対し第１及び第２の配列方向において変動させ各レンズ郡２を適宜、配置した。各レンズ郡２の面積率は３０％で固定した。
【００３７】
上記、レンズ２群において、角度θ３は２５°以上４０°以内、角度θ２は０°以上２５°以内で、いずれのレンズも第１の方向断面形状長さは１００μｍ以上２００μｍ以下の範囲内になるようθ２、θ３を調整した。
【００３８】
エンボスシート１におけるレンズ２の第２の方向における断面形状は切削バイトの先端形状が円弧半径５０μｍのダイヤモンドチップのものを用いて版の加工を行った。このようにして第２の方向における断面形状は円弧状で長さが５０μｍ以上１００μｍ以下の範囲内のレンズとなるようにした。この時のレンズ２の高低差は２５μｍとなるよう加工した。
【００３９】
このようにしてエンボスシート１を成形するための金型の加工を行った後に、さらにサンドブラスト処理を行い、金型の基材３の一方の面３１が転写される平坦面における表面粗さＲａが約２μｍとなるようにした。また導管を表現する凹部を転写するパターンも金型上に形成した。
【００４０】
［比較例］
平坦な金型にサンドブラスト処理を行い、基材の表面粗さＲａが約２μｍとなるようにした。また導管を表現する凹部を転写するパターンを形成した金型を準備した。
【００４１】
木目柄が印刷されたシートに透明な樹脂と上記２つの金型によってエンボスシート１を成形し、エンボス面を有する化粧シート５が得られた。実施例による化粧シート５は照明下において帯状の輝線が見え、見る角度や化粧シート５の角度を変えると帯状の輝線が移動する視覚表現が得られた。一方で比較例による化粧シート５は上記のような輝線は生じなかった。実施例と比較例を比較すると、実施例による化粧シート５の方が木の照り感を表現した化粧シートを得ることが出来た。
【００４２】
以上説明したように、本発明のエンボスシート１によれば、基材３の一方の面３１とのなす角度θ１が異なる反射主部２１を備えたレンズ２が複数配列される。そのため第１の方向においては、基材３の一方の面３１における正反射角度とは異なる角度に反射光を射出することができる。更に少なくとも２種類以上の異なる角度の反射主部２１を持つレンズ２群の配列からなるため、箇所によってその反射光角度を自由に設計することができる。すなわち上述した見る角度によって反射特性の異なる散乱反射特性を表現することができるエンボスシート１である。さらにエンボスシート１を備えることで化粧シート５に木の「照り感」を付与することができる。また、レンズ２は第２の方向側に±９０°傾けたような配列も可能である。木目模様を印刷した化粧シート５を傾けることなく、木目模様に対し、レンズ２は化粧シートに木の「照り感」を縦方向に付与可能である。さらに第２の方向側に±９０°傾けたレンズ２は化粧シート５に木の「照り感」を横方向に付与可能である。従って木目模様に対し、「照り感」の方向性が限定されない。このような加工方法により、エンボスシート１は化粧シート５のサイズ等に制限されることなく設けることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、木目調の化粧板に張り付けて用いられる化粧シート等に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１、１１、１２    エンボスシート
２    レンズ
２１    反射主部
２２    接続部
２３    接続部
３    基材（エンボスシート）
３１    基材の一方の面
４    印刷面
５    化粧シート
６    基材（化粧シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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