(57)【要約】【課題】粘着式グリップスリーブおよびその装着方法を提供する。【解決手段】粘着式グリップスリーブは、グリップスリーブ本体１０と、グリップスリーブ本体１０の両側辺部に配置された熱可塑性接着材１６、１７とを有する。ボールを打つスポーツ用具のグリップに粘着式グリップスリーブを被せて装着する際、グリップスリーブ本体１０の両側を重ね、熱可塑性接着材１６、１７の部位を重ね、そののち熱可塑性接着材１６、１７を加熱し、溶かすことによってボールを打つスポーツ用具にグリップスリーブ本体１０を固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップスリーブ本体を備え、
前記グリップスリーブ本体は、先端部、末端部、二つの側辺部、粘着面および把持面を有し、
二つの前記側辺部は、前記グリップスリーブ本体の両側に形成され、かつ前記先端部と前記末端部との間に位置付けられ、
前記粘着面は一つの前記側辺部の近傍に前記側辺部に沿って配置された熱可塑性接着材を有することを特徴とする粘着式グリップスリーブ。
【請求項２】
前記グリップスリーブ本体の前記把持面は、一つの前記側辺部に沿って配置された熱可塑性接着材を有し、前記把持面の前記熱可塑性接着材と前記粘着面の前記熱可塑性接着材とは異なる前記側辺部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の粘着式グリップスリーブ。
【請求項３】
前記粘着面の前記熱可塑性接着材を配置する部位の幅は、前記グリップスリーブ本体の前記末端部の幅の１／２０から１／４であることを特徴とする請求項１に記載の粘着式グリップスリーブ。
【請求項４】
前記粘着面の前記熱可塑性接着材を配置する部位の幅は、前記グリップスリーブ本体の前記末端部の幅の１／２０から１／４であることを特徴とする請求項２に記載の粘着式グリップスリーブ。
【請求項５】
前記把持面の前記熱可塑性接着材を配置する部位の幅は、前記グリップスリーブ本体の前記末端部の幅の１／２０から１／４であることを特徴とする請求項４に記載の粘着式グリップスリーブ。
【請求項６】
前記グリップスリーブ本体は、前記粘着面の前記熱可塑性接着材を有する一つの前記側辺部が曲がり、前記把持面の前記熱可塑性接着材に相対して重なることを特徴とする請求項２の粘着式グリップスリーブ。
【請求項７】
前記粘着面の前記熱可塑性接着材を配置する部位の幅は、前記把持面の前記熱可塑性接着材を配置する部位の幅以上であることを特徴とする請求項２の粘着式グリップスリーブ。
【請求項８】
先端部、末端部、二つの側辺部、粘着面および把持面を有するグリップスリーブ本体を用意し、二つの前記側辺部は前記グリップスリーブ本体の両側に形成され、かつ前記先端部と前記末端部との間に位置付けられ、前記粘着面は一つの前記側辺部に近いあたりに前記側辺部に沿って配置された熱可塑性接着材を有し、前記把持面は一つの前記側辺部に沿って配置された熱可塑性接着材を有するステップと、
ゴルフクラブまたはラケットの把持部位に前記グリップスリーブ本体の前記粘着面を接着するステップと、
前記把持面の前記熱可塑性接着材を有する前記側辺部を曲げてグリップカバーを覆うステップと、
前記粘着面の前記熱可塑性接着材を有する前記側辺部を曲げてグリップカバーを覆い、前記粘着面の前記熱可塑性接着材の部位を前記把持面の前記熱可塑性接着材の部位に相対させて重ねるステップと、
二つの前記熱可塑性接着材の部位を加熱し、その重なる部位をプレスすることによって前記把持面の前記熱可塑性接着材と前記粘着面の前記熱可塑性接着材を溶かし、接着するステップと、を含むことを特徴とする粘着式グリップスリーブの装着方法。
【請求項９】
前記グリップスリーブ本体の前記重なる部分の幅は、前記粘着面の前記熱可塑性接着材を配置する部位の幅、または、前記把持面の前記熱可塑性接着材を配置する部位の幅以上であることを特徴とする請求項８に記載の粘着式グリップスリーブの装着方法。
【請求項１０】
前記グリップスリーブ本体の前記粘着面は、両面テープを有し、前記ゴルフクラブまたは前記ラケットの前記把持部位に前記グリップスリーブ本体の前記粘着面を接着する際、前記両面テープの裏紙を剥がすことを特徴とする請求項８に記載の粘着式グリップスリーブの装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールを打つスポーツ用具のグリップに関し、詳しくは粘着式グリップスリーブおよびその装着方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
市販のテニスラケット、バドミントラケット、ゴルフクラブなどのボールを打つスポーツ用具を使用する際、握力および使い心地を良好に維持するために、把持部位にグリップスリーブが装着してある。グリップスリーブの装着方式は次の通りである。一つは製作工場で直接把持部位にグリップスリーブを装着する方式である。製作工場は組立および接着設備が整うため、グリップスリーブの粘着効果を良好に果たすことは一般の消費者がなかなかできないことである。一つは消費者が自ら把持部位にグリップスリーブを装着する方式である。装着の際にグリップスリーブの内側に貼ってある両面テープの裏紙を剥がし、ボールを打つスポーツ用具の把持部位にグリップスリーブを接着することが一般のやり方である。
【０００３】
消費者が自ら装着する際、グリップスリーブの構造および接着方法によってグリップスリーブを安定させることができる。しかしながら、両面テープの粘着強度が足りないため、しばらく使用した後、グリップスリーブの剥離または逸脱が起こりやすい。従ってグリップスリーブの固定方法には改善の余地がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、自ら装着し、かつグリップスリーブの粘着強度を向上させることが可能な粘着式グリップスリーブを提供することを主な目的とする。
【０００５】
本発明は、自ら簡単に装着できる粘着式グリップスリーブの装着方法を提供することを別の一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、粘着式グリップスリーブはグリップスリーブ本体を備える。グリップスリーブ本体は粘着面および把持面を有する。粘着面は両面テープと、一つの側辺部に近いあたりに側辺部に沿って配置された熱可塑性接着材とを有する。把持面は一つの側辺部に沿って配置された熱可塑性接着材を有する。把持面の熱可塑性接着材と粘着面の熱可塑性接着材とは異なる側辺部に配置される。
【０００７】
上述した課題を解決するため、粘着式グリップスリップの装着方法は次の通りである。ゴルフクラブまたはラケットの把持部位にグリップスリーブ本体の粘着面を接着し、熱可塑性接着材を有する把持面の側辺部を曲げてグリップを覆う。続いて、熱可塑性接着材を有する粘着面の側辺部を曲げてグリップを覆い、粘着面の熱可塑性接着材の部位を把持面の熱可塑性接着材の部位に相対させて重ねる。続いて、二つの熱可塑性接着材の部位を加熱し、その重なる部位をプレスすることによって把持面の熱可塑性接着材と粘着面の熱可塑性接着材を溶かし、接着する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態による粘着式グリップスリーブを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態による粘着式グリップスリーブをグリップカバーに装着するステップ１を示す模式図である。
【図３】本発明の一実施形態による粘着式グリップスリーブをグリップカバーに装着するステップ２を示す模式図である。
【図４】本発明の一実施形態による粘着式グリップスリーブをグリップカバーに装着するステップ３を示す模式図である。
【図５】本発明の一実施形態による粘着式グリップスリーブが装着してあるグリップカバーを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（一実施形態）
図１から図５に示したのは本発明の一実施形態による粘着式グリップスリーブである。
【００１０】
粘着式グリップスリーブは、グリップスリーブ本体１０を有する。グリップスリーブ本体１０は片状材料から構成される。片状材料は単一の片状材料、例えばゴムまたはＰＥ材料からなるか、或いはフェルト層およびポリウレタン層からなる。グリップスリーブ本体１０は形が装着対象のグリップに対応する。本実施形態はゴルフクラブを対象として説明するが、これに限らず、テニスラケットやバドミントラケットなどのボールを打つスポーツ用具に対応できる。グリップスリーブ本体１０は先端部１１、末端部１２、二つの側辺部１３、粘着面１４および把持面１５を有する。二つの側辺部１３はグリップスリーブ本体１０の両側に形成され、かつ先端部１１と末端部１２との間に位置付けられる。先端部１１の幅は末端部１２の幅より小さいか、それに等しい。粘着面１４は両面テープと、一つの側辺部１３に近いあたりに側辺部１３に沿って配置された熱可塑性接着材１６とを有する。熱可塑性接着材１６を配置する部位の幅Ｗ２はグリップスリーブ本体１０の末端部１２の幅Ｗ１の１／２０から１／４である。熱可塑性接着材１６は特に限定されない。そのうち樹脂がポリウレタン（ＰＵ）、エチレンまたは酢酸ビニルからなる熱可塑性接着材であれば好ましい。
【００１１】
グリップスリーブ本体１０の把持面１５は一つの側辺部１３に沿って配置された熱可塑性接着材１７を有する。熱可塑性接着材１７と粘着面１４の熱可塑性接着材１６とは異なる側辺部１３に配置される。図２に示すように、本実施形態において、粘着面１４の熱可塑性接着材１６はグリップスリーブ本体１０の右の側辺部１３に配置される。把持面１５の熱可塑性接着材１７はグリップスリーブ本体１０の左の側辺部１３に配置される。把持面１５の熱可塑性接着材１７を配置する部位の幅Ｗ３はグリップスリーブ本体１０の末端部１２の幅Ｗ１の１／２０から１／４である。
【００１２】
粘着面１４の熱可塑性接着材１６を配置する部位の幅Ｗ２は把持面１５の熱可塑性接着材１７を配置する部位の幅Ｗ３より大きいか、それに等しい。
【００１３】
続いて、本発明による粘着式グリップスリーブの装着方法について説明を進める。
【００１４】
グリップスリーブ本体１０の両面テープの裏紙を剥がし、そののち、ゴルフクラブまたはラケットなどのグリップまたはグリップカバーにグリップスリーブ本体１０の粘着面１４を接着する。本実施形態はグリップカバーを例として説明する。
【００１５】
図３に示すように、続いて、把持面１５の熱可塑性接着材１７を有する側辺部１３を曲げてグリップカバーを覆う。
【００１６】
図４に示すように、続いて、粘着面１４の熱可塑性接着材１６を有する側辺部１３を曲げてグリップカバーを覆い、粘着面１４の熱可塑性接着材１６の部位を把持面１５の熱可塑性接着材１７の部位に相対させて重ねる。続いて、グリップスリーブ本体１０の重なる部分の幅は粘着面１４の熱可塑性接着材１６を配置する部位の幅または把持面１５の熱可塑性接着材１７を配置する部位の幅より大きい。
【００１７】
ドライヤーまたはアイロンなどの加熱装置によって二つの熱可塑性接着材１６、１７の部位に加熱工程およびプレス工程を行い、そののち溶けた把持面１５の熱可塑性接着材１７と粘着面１４の熱可塑性接着材１６を接着すれば、図５に示すように、粘着面１４の辺部を把持面１５に重ねて接着することができる。
【００１８】
上述したとおり、ゴルフグラブやラケットなどのグリップまたはグリップカバーに粘着するグリップスリーブ本体１０の粘着強度を増大させることができる。一方、本発明は装着方法が簡単であるため、消費者は自らお気に入りのグリップスリーブを取り付けたり、破損したグリップスリーブを交換したりすることができる。
【００１９】
一方、本発明は把持面１５および粘着面１４に熱可塑性接着材を同時に配置するとは限らず、把持面１５または粘着面１４のみに熱可塑性接着材を配置することができる。装着の際にゴルフクラブまたはラケットなどの把持部位にグリップスリーブ本体１０を接着して被せ、続いてグリップスリーブ本体１０の両側辺部を重ね、熱可塑性接着材を加熱し、続いて重なる側辺部にプレス工程を行えば、両側辺部を接着することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０：グリップスリーブ本体、
１１：先端部、
１２：末端部、
１３：側辺部、
１４：粘着面、
１５：把持面、
１６：熱可塑性接着材、
１７：熱可塑性接着材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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