(57)【要約】【課題】回転軸を支持する２つの転がり軸受のスペーサとなる間座の外周において、当該外周を軸方向に流れる潤滑油から固形異物を回収する。【解決手段】回転軸支持装置は、ピニオン軸（回転軸）を支持する２つの円錐ころ軸受（転がり軸受）と、両円錐ころ軸受を軸方向に離間する間座７０と、を有する。間座の外周面には、第１円環部材３と第２円環部材５とが嵌め込まれている。両円環部材はそれぞれ、ピニオン軸の軸心を含む仮想平面で切断した場合の断面が略コの字形状に形成されている。両円環部材は、互いにコの字の開口側を対向させ、かつ、互いに隣接して配置されることで、互いの間に回収部８２を形成している。回収部の軸方向の両側部を構成する両立壁環状部３ｃ,５ｃは、メッシュ部Ｍを有する。メッシュ部は、潤滑油が通過可能、かつ、固形異物Ｗが通過不能に構成されている。【選択図】図３
2017002917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向して設けられて同一の回転軸を回転可能に支持する２つの転がり軸受と、両前記転がり軸受を軸方向に離間する間座と、を有する回転軸支持装置であって、
前記間座は、前記回転軸周りに円筒状に設けられ、
前記間座の外周面には、２つの円環部材が嵌め込まれ、
両前記円環部材はそれぞれ、前記間座の外周面に配置された内周側環状部と、前記内周側環状部の外周に同心で配置された外周側環状部と、前記内周側環状部から径方向外方に延長されて前記外周側環状部に連続する立壁環状部と、で前記回転軸の軸心を含む仮想平面で切断した場合の断面が略コの字形状に形成され、
両前記円環部材は、互いにコの字の開口側を対向させ、かつ、互いに隣接して配置されることで、互いの間に回収部を形成し、
前記立壁環状部は、軸方向に貫通された複数の孔部を備えたメッシュ部を有し、
前記メッシュ部は、潤滑油が通過可能、かつ、固形異物が通過不能に構成されている回転軸支持装置。
【請求項２】
請求項１に記載された回転軸支持装置であって、
両前記円環部材の外周側環状部は、互いに異なる径を有し、かつ、径方向に互いに離間するとともに軸方向に少なくとも一部が互いに重なるように配置されている回転軸支持装置。
【請求項３】
請求項２に記載された回転軸支持装置であって、
両前記円環部材の外周側環状部のうち、少なくとも大きい径の側の外周環状部は、切欠部を有する回転軸支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸支持装置に関する。詳しくは、同一の回転軸を回転可能に支持する２つの転がり軸受と、両転がり軸受を軸方向に離間する間座と、を有する回転軸支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の回転軸支持装置においては、その一例が特許文献１に開示されている。この回転軸支持装置では、転がり軸受である２つの円錐ころ軸受が、デファレンシャル装置のピニオン軸を回転可能に支持している。両円錐ころ軸受は、それらの円錐ころの小径側を向かい合わせた状態で相対向している。そして、両円錐ころ軸受の間には、スペーサとなる円筒状の間座が配置されている。
【０００３】
ところで、デファレンシャル装置の内部では、潤滑油が撹拌されている。円錐ころ軸受は、撹拌された潤滑油を、円錐ころの小径側から大径側へ引き込む引き込み作用（ポンプ作用）を有する。この引き込み作用によって、潤滑油は、間座の外周を軸方向に流れて円錐ころ軸受に向かう。なお、潤滑油には、デファレンシャル装置の各種部品の磨耗粉等である固形異物が含まれている。この固形異物が、潤滑油とともに円錐ころ軸受の内部に流入すると、当該軸受には固形異物の噛み込みに起因した剥離が生じる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３２８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した剥離現象を低減させるため、まずは、潤滑油に含まれる固形異物の量や現物を確認し、固形異物の発生源を特定したいという要望がある。そこで、潤滑油中の固形異物を回収することが望まれる。本発明者は、潤滑油の流路である間座の外周を利用して、固形異物を回収できることを見出した。
【０００６】
本発明の課題は、回転軸を支持する２つの転がり軸受のスペーサとなる間座の外周において、当該外周を軸方向に流れる潤滑油から固形異物を回収することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明はつぎの手段をとる。
【０００８】
本発明の第１の発明は、相対向して設けられて同一の回転軸を回転可能に支持する２つの転がり軸受と、両記転がり軸受を軸方向に離間する間座と、を有する回転軸支持装置であって、間座は、回転軸周りに円筒状に設けられている。そして、間座の外周面には、２つの円環部材が嵌め込まれている。両記円環部材はそれぞれ、間座の外周面に配置された内周側環状部と、内周側環状部の外周に同心で配置された外周側環状部と、内周側環状部から径方向外方に延長されて外周側環状部に連続する立壁環状部と、で回転軸の軸心を含む仮想平面で切断した場合の断面が略コの字形状に形成されている。両円環部材は、互いにコの字の開口側を対向させ、かつ、互いに隣接して配置されることで、互いの間に回収部を形成している。立壁環状部は、軸方向に貫通された複数の孔部を備えたメッシュ部を有する。このメッシュ部は、潤滑油が通過可能、かつ、固形異物が通過不能に構成されている。
【０００９】
例えば転がり軸受は円錐ころ軸受であるものとする。また、回収部には潤滑油が入り込んでいるものとする。第１の発明においては、回収部の軸方向の外縁を構成する立壁環状部にメッシュ部を設けている。したがって、当該立壁環状部を挟んで回収部の外側に位置する円錐ころ軸受からの引き込み作用が、このメッシュ部を通じて回収部内の潤滑油に及ぶ。この引き込み作用によって、潤滑油は円錐ころ軸受へ向けて軸方向へ流れ、途中でメッシュ部を通過する。この通過の際、メッシュ部は潤滑油に含まれる固形異物に対するフィルタとして機能し、固形異物を捕捉する。捕捉された固形異物は、立壁環状部に対して略直交して設けられた内周側環状部と外周側環状部とで径方向の内方と外方とから挟まれて、回収部から流出することが防止される。したがって、第１の発明によれば、間座の外周を円錐ころ軸受に向けて軸方向に流れる潤滑油から固形異物を効率良く回収できる。
【００１０】
本発明の第２の発明は、上記第１の発明に記載した回転軸支持装置であって、両円環部材の外周側環状部は、互いに異なる径を有し、かつ、径方向に互いに離間するとともに軸方向に少なくとも一部が互いに重なるように配置されている。
【００１１】
この構成によれば、両外周側環状部が、両円環部材の外周側にラビリンス構造を形成する。このラビリンス構造によって、回収部に溜めた固形異物が当該回収部から流出することが抑制される。
【００１２】
本発明の第３の発明は、上記第２の発明に記載した回転軸支持装置であって、両円環部材の外周側環状部のうち、少なくとも大きい径の側の外周環状部は、切欠部を有する。
【００１３】
この構成によれば、両外周側環状部がラビリンス構造を形成していても、潤滑油は切欠部を通じて容易に回収部へ入りこむことが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、回転軸を支持する２つの転がり軸受のスペーサとなる間座の外周において、当該外周を軸方向に流れる潤滑油から固形異物を回収できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】回転軸支持装置が適用されたデファレンシャル装置を表した断面図である。
【図２】図１のII領域を拡大して表した断面図である。
【図３】図２のIII領域を拡大して表した断面図である。
【図４】両円環部材の組付き状態を表した斜視図である。
【図５】第１円環部材を、第２円環部材と対向した側から視た平面図である。
【図６】第２円環部材を、第１円環部材と対向した側から視た平面図である。
【図７】第１円環部材のメッシュ部の一部を、第２円環部材と対向した側から視た平面図である。
【図８】異物回収機構の変更例を図４との対応によって表した斜視図である。
【図９】図８に示した両円環部材を分解状態で表した斜視図である。
【図１０】異物回収機構の変更例を図４との対応によって表した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。本実施形態では、車両のデファレンシャル装置に適用された回転軸支持装置を例として、本発明の回転軸支持装置を説明する。図１に示すデファレンシャル装置１００は、例えば建設機械であるパワーショベルに設けられている。デファレンシャル装置１００は、その外殻であるケース１０３の内部に、リングギヤ１０５とピニオン軸１１０とを有する。リングギヤ１０５は、差動機構（図示省略）を有する。ピニオン軸１１０は、そのテール側の端部に、ピニオン１１２を有する。ピニオン１１２はリングギヤ１０５と噛み合うように構成されている。ピニオン軸１１０のヘッド側の端部には、フランジ部材１１４が装着されている。フランジ部材１１４は、図示しないシャフト等を介してエンジンと連結されている。
【００１７】
なお、以下の記載においては、ピニオン軸１１０の軸心に一致する方向を軸方向と記す。ピニオン軸の軸心は、後述の外輪３０,３２、内輪４０,４２、間座７０、及び両円環部材３,５の軸心と一致している。図面においては、ピニオン軸１１０、外輪３０,３２、内輪４０,４２、間座７０、及び両円環部材３,５の軸心について統一の符号Ｐを付している。
【００１８】
ピニオン軸１１０は、回転軸支持装置１によって回転可能に支持されている（図１参照）。そして、ピニオン軸１１０は、エンジンで回転駆動される。ピニオン軸１１０の回転は、ピニオン１１２とリングギヤ１０５との噛み合いを通じて、車輪（図示省略）に伝達される。なお、リングギヤ１０５が回転すると、潤滑油がかき上げられる。図１では、ケース１０３の底に溜まった潤滑油を符号Ａで示している。かき上げられた潤滑油は、後で説明する引き込み作用によって、後述の円錐ころ軸受２０,２２に供給される。図１において、潤滑油の流れは点線の矢印で示されている。なお、潤滑油には、固形異物Ｗ（図３参照）が含まれている。図３において、固形異物Ｗは黒い四角形にて示されている。固形異物Ｗは、例えばデファレンシャル装置１００内で発生した金属磨耗粉である。
【００１９】
回転軸支持装置１は、図１,２に示すように、２つの円錐ころ軸受２０,２２（転がり軸受）と、間座７０と、異物回収機構８０と、を有する。両円錐ころ軸受２０,２２は、ピニオン軸１１０のヘッド側とテール側とに離間して設けられている。そして、両円錐ころ軸受２０,２２は、同一の回転軸であるピニオン軸１１０を回転可能に支持している。
【００２０】
ヘッド側の円錐ころ軸受２０は、図１,２に示すように、外輪３０と、内輪４０と、複数の円錐ころ５０と、保持器６０と、を有する。外輪３０は、ケース１０３の一部で構成されたハウジング部１０３ａに対して圧入されている。外輪３０の内周面には、その周方向に亘って連続した外輪軌道面３０ａが形成されている。外輪軌道面３０ａは、テーパ状に構成されている。
【００２１】
内輪４０は、図１,２に示すように、外輪３０の内周に同心で配置されている。内輪４０の外周面には、その周方向に亘って連続した内輪軌道面４０ａが形成されている。内輪軌道面４０ａは、テーパ状に構成され、かつ、全周に亘って外輪軌道面３０ａと相対向している。内輪４０の内周側には、ピニオン軸１１０が挿通されている。そして内輪４０はピニオン軸１１０とともに回転する。
【００２２】
各円錐ころ５０は、図１,２に示すように、外輪軌道面３０ａと内輪軌道面４０ａとの間で転動可能に配置されている。保持器６０は、転動する各円錐ころ５０を、互いに等間隔の位置関係に保つように機能する。なお、各円錐ころ５０が転動すると、潤滑油の引き込み作用（ポンプ作用）が生じる。この引き込み作用によって、潤滑油が円錐ころ軸受２０に供給される。上述の引き込み作用について詳述すると、潤滑油は、円錐ころ５０の遠心力によって、円錐ころ５０の小径側５０ａ（図２参照）から引き込まれ大径側５０ｂへ排出される。図２においては、潤滑油の流れが点線の矢印によって示されている。
【００２３】
テール側の円錐ころ軸受２２は、ヘッド側の円錐ころ軸受２０と実質的に同一に構成され、外輪３２と、内輪４２と、複数の円錐ころ５２と、保持器６２と、を有する（図２参照）。外輪３２は外輪軌道面３２ａを有する。内輪４２は内輪軌道面４２ａを有する。外輪３２、内輪４２、円錐ころ５２、保持器６２の各部材は、ヘッド側の円錐ころ軸受２０における対応する各部材３０,４０,５０,６０と実質的に同一に機能する。各円錐ころ５２が転動すると、潤滑油は、円錐ころ５２の小径側５２ａから引き込まれ大径側５２ｂへ排出される。
【００２４】
両円錐ころ軸受２０,２２は、図２に示すように、それぞれの円錐ころ５０,５２の小径側５０ａ,５２ａを向かい合わせた状態で相対向している。両円錐ころ軸受２０,２２の引き込み作用によって、潤滑油は、つぎに説明する間座７０の外周を軸方向に流れて両円錐ころ軸受２０,２２に向かう（図２の点線参照）。
【００２５】
間座７０は、図１,２に示すように、両円錐ころ軸受２０,２２の間に配置されている。間座７０は、ピニオン軸１１０周りに円筒状に構成されている。間座７０の両端面は、それぞれの円錐ころ軸受２０,２２の内輪４０,４２の端面を個別に支持している。そして、間座７０は、両円錐ころ軸受２０,２２を軸方向に離間している。つまり、間座７０は、両円錐ころ軸受２０,２２の距離を所定間隔に維持するスペーサと機能している。
【００２６】
異物回収機構８０は、図１,２に示すように、軸方向に関して間座７０の中央近傍に設けられている。この異物回収機構８０は、図３に示すように、２つの円環部材３,５を有する。両円環部材３,５は、間座７０の外周に嵌め込まれている。両円環部材３,５は、例えば樹脂で構成されている。
【００２７】
第１円環部材３は、図３〜５に示すように、第１内周側環状部３ａと第１外周側環状部３ｂと第１立壁環状部３ｃとを有する。なお、図４においては、ピニオン軸１１０や間座７０等を省略して両円環部材３,５のみを示している。第１内周側環状部３ａは、円筒状に構成され、間座７０の外周に亘って配置されている。第１内周側環状部３ａの内径は、第１内径Ｒ３Ａ（図５参照）に設定されている。また、第１内周側環状部３ａの軸方向の長さは、第１内環長さＬ３Ａ（図３参照）に設定されている。
【００２８】
第１外周側環状部３ｂは、図３,４に示すように、円筒状に構成され、第１内周側環状部３ａの外周に同心で配置されている。第１外周側環状部３ｂの外径は、第１外径Ｒ３Ｂ（図５参照）に設定されている。第１外周側環状部３ｂの内径は、第１外環内径Ｒ３Ｃ（図５参照）に設定されている。また、第１外周側環状部３ｂの軸方向の長さは、第１外環長さＬ３Ｂ（図３参照）に設定されている。第１外環長さＬ３Ｂは、第１内環長さＬ３Ａよりも長く、第１内環長さＬ３Ａと第２内環長さＬ５Ａ（後述参照）とを足しあわせた長さよりも短い。
【００２９】
第１立壁環状部３ｃは、円環状に構成されている。第１立壁環状部３ｃは、図３に示すように、第１内周側環状部３ａの一方端から径方向外方へ延長されて第１外周側環状部３ｂの一方端に連続している。なお、第１内周側環状部３ａと第１外周側環状部３ｂとにおいて、第１立壁環状部３ｃと連続する側の端部は、軸方向の同位置に配置されている。また、第１内周側環状部３ａと第１外周側環状部３ｂとは、第１立壁環状部３ｃと略直交している。したがって、第１円環部材３は、第１内周側環状部３ａと第１外周側環状部３ｂと第１立壁環状部３ｃとによって、当該円環部材３の軸心Ｐを含む仮想平面で切断した場合の断面（図３参照）が略コの字形状に形成されている。
【００３０】
第１立壁環状部３ｃには、図５に示すように、その全域に亘ってメッシュ部Ｍが形成されている。メッシュ部Ｍは、第１立壁環状部３ｃを軸方向に貫通した複数の孔部９０（図７参照）を有する。孔部９０の平面視形状は、例えば矩形状である。孔部９０の一辺の長さＭＬは、例えば数[μｍ]程度に設定されている。メッシュ部Ｍは、潤滑油が通過可能、かつ、固形異物Ｗ（図３参照）が通過不能に構成されている。メッシュ部Ｍは、例えば樹脂製の第１立壁環状部３ｃを所定の薬品で処理することで形成されている。なお、図４では、メッシュ部Ｍの一部のみを図示し、メッシュ部Ｍ全域の図示を省略している。
【００３１】
第２円環部材５は、図３,４,６に示すように、第１円環部材３と同様の形状に構成されているが、第１円環部材３と外周側環状部の径が異なる。第２円環部材５は、円筒状の第２内周側環状部５ａと、円筒状の第２外周側環状部５ｂと、これらの両環状部５ａ,５ｃを繋ぐ円環状の第２立壁環状部５ｃと、を有して当該円環部材５の軸心Ｐを含む仮想平面で切断した場合の断面（図３参照）が略コの字形状に形成されている。第２立壁環状部５ｃの全域には、第１立壁環状部３ｃと同様の構成のメッシュ部Ｍが形成されている。
【００３２】
第２円環部材５の詳細について、第１円環部材３との対応から説明する。第２内周側環状部５ａ（図６参照）の内径である第２内径Ｒ５Ａは、第１内径Ｒ３Ａ（図５参照）と一致している。また、第２内周側環状部５ａの軸方向の長さである第２内環長さＬ５Ａ（図３参照）は、第１内環長さＬ３Ａと一致している。第２外周側環状部５ｂ（図６参照）の外径である第２外径Ｒ５Ｂは、第１外径Ｒ３Ｂ（図５参照）及び第１外環内径Ｒ３Ｃ（図５参照）よりも小さい。第２外周側環状部５ｂの軸方向の長さである第２外環長さＬ５Ｂ（図３参照）は、第２内環長さＬ５Ａよりも長く、第２内環長さＬ５Ａと第１内環長さＬ３Ａとを足しあわせた長さよりも短い。
【００３３】
なお、両内周側環状部３ａ,５ａの厚みは略一致している。また、両外周側環状部３ｂ,５ｂの厚みは略一致している。また、両立壁環状部３ｃ,５ｃの厚みは略一致している。
【００３４】
両円環部材３,５は、図３に示すように、互いにコの字の開口側を対向させて配置されている。また、両円環部材３,５は、第１内周側環状部３ａと第２内周側環状部５ａとの先端を接触させた状態で隣接して配置されている。第１外周側環状部３ｂと第２外周側環状部５ｂとは、第２外径Ｒ５Ｂ（図６）が第１外環内径Ｒ３Ｃ（図５）よりも小さいことで、図３に示すように径方向に互いに離間した位置にある。また、第１外周側環状部３ｂと第２外周側環状部５ｂとは、第１外環長さＬ３Ｂ及び第２外環長さＬ５Ｂが第１内環長さＬ３Ａ及び第２内環長さＬ５Ａよりもそれぞれ長いことで、軸方向に少なくとも一部が互いに重なるように配置されている。そして、第１外周側環状部３ｂと第２外周側環状部５ｂとの間には、開口長さＬＳ１で開口した入口部８４が形成されている。
【００３５】
第２外周側環状部５ｂの軸方向の先端は、図３に示すように、第１立壁環状部３ｃと対向している。既に説明したとおり、第２外環長さＬ５Ｂは、第２内環長さＬ５Ａよりも長く、第２内環長さＬ５Ａと第１内環長さＬ３Ａとを足しあわせた長さよりも短い。これによって、第２外周側環状部５ｂと第１立壁環状部３ｃとの間には、開口長さＬＳ２で開口した中間部８６が形成されている。
【００３６】
第２外周側環状部５ｂの径方向内方には、図３に示すように、回収部８２が形成されている。回収部８２は、第２外周側環状部５ｂと、両立壁環状部３ｃ,５ｃと、両内周側環状部３ａ,５ａと、で囲まれた空間である。回収部８２は、中間部８６を通じて、入口部８４と連通されている。入口部８４から回収部８２までの経路は、ラビリンス構造となっている。
【００３７】
両円環部材３,５は、潤滑油に含まれる固形異物Ｗを回収できる。この回収の様子を以下に説明する。既に説明したように、潤滑油は、両円錐ころ軸受２０,２２の引き込み作用によって、図２の点線の矢印で示すように、両円錐ころ軸受２０,２２に向けて流れる。この潤滑油の一部は、図３の点線ａの矢印で示すように、入口部８４から異物回収機構８０に流入する。この後、潤滑油の一部は、図３の点線ｂの矢印で示すように、中間部８６を通じて回収部８２に流入する。残りの潤滑油は、図３の点線ｂ１の矢印で示すように、第１立壁環状部３ｃのメッシュ部Ｍを通じて、第１円環部材３の外部へ流出する。メッシュ部Ｍの機能については、この後説明する。
【００３８】
図３に示すように、軸方向に関して回収部８２の両側部を構成する両立壁環状部３ｃ,５ｃは、メッシュ部Ｍとなっている。したがって、回収部８２内の潤滑油には、当該メッシュ部Ｍを通じて、回収部８２の軸方向両側に位置する両円錐ころ軸受２０,２２（図２参照）からの引き込み作用が及ぶ。この引き込み作用によって、潤滑油は、図３の点線ｃ１,ｃ２の両矢印で示すように両円錐ころ軸受２０,２２へ向けて軸方向へ流れる。そして、潤滑油はメッシュ部Ｍを通過する。この通過の際、メッシュ部Ｍは潤滑油に含まれる固形異物Ｗに対するフィルタとして機能する。つまり、メッシュ部Ｍは、潤滑油に含まれる固形異物Ｗを捕捉し、潤滑油のみを通過させる。潤滑油は、図３の点線ｄ１,ｄ２の矢印で示すように、両円環部材３,５の外部へ流出して両円錐ころ軸受２０,２２に向かう。なお、図３の点線ｂ１の矢印によって示した潤滑油についても、メッシュ部Ｍを通過する際に固形異物Ｗが捕捉される。
【００３９】
両円環部材３,５は、メッシュ部Ｍで捕捉した固形異物Ｗが回収部８２から流出することを防止できる。詳述すると、回収部８２においては、両立壁環状部３ｃ,５ｃが当該回収部８２の軸方向の両側を塞いでいる（図３参照）。したがって、固形異物Ｗは、回収部８２から軸方向の両側に流出することが防止される。また、回収部８２においては、互いに先端を接触させて配置された両内周側環状部３ａ,５ａが当該回収部８２の径方向内方を塞いでいる。したがって、固形異物Ｗは、回収部８２から径方向の内方に流出することが防止される。また、回収部８２の径方向外方においては、第１外周側環状部３ｂと第２外周側環状部５ｂとが軸方向に互いに重なるように配置されることで、回収部８２から入口部８４までの経路がラビリンス構造とされている。したがって、固形異物Ｗは、回収部８２から径方向外方に流出することが抑制される。
【００４０】
以上のようにして、両円錐ころ軸受２０,２２の引き込み作用に起因して間座７０の外周を軸方向に流れる潤滑油に対してメッシュ部Ｍを適用し、メッシュ部Ｍで捕捉した固形異物Ｗが回収部８２から流出するのを抑制することで、潤滑油に含まれる固形異物Ｗを効率良く回収できる。固形異物Ｗを回収することによって、デファレンシャル装置１００の内部に撹拌される潤滑油中の固形異物Ｗの量を削減できる。また、回収された固形異物Ｗは、その量や現物を確認するための検査にまわすことができる。
【００４１】
異物回収機構は、図１〜７に示した構成に代えて、図８,９に示す異物回収機構８０ａを採用してもよい。図８,９に示す両円環部材１３,１５は、第１外周側環状部１３ｂと第２外周側環状部１５ｂとのそれぞれに切欠部Ｋを有する。切欠部Ｋは、両外周側環状部１３ｂ,１５ｂにおいて、周方向に例えば等間隔で複数設けられている。そして、切欠部Ｋは、両外周側環状部１３ｂ,１５ｂにおいて、周方向に互い違いの位置に設けられている（図８参照）。切欠部Ｋの周幅Ｈ１,Ｈ２（図９参照）は、軸方向に例えば一定である。両外周側環状部１３ｂ,１５ｂに切欠部Ｋを設けることにより、潤滑油は回収部８２（両立壁環状部３ｃ,５ｃの間の空間）に容易に入りこむことが可能である。図８,９において、図１〜７と同一もしくは実質同一な構成・機能を有すると考えられる部位には、図１〜７と同一の符号を付すことで、重複する説明は省略する。
【００４２】
なお、切欠部Ｋは、両外周側環状部１３,１５において周方向に等間隔で設けられていなくてもよく、配置位置は自由に変更可能である。また、切欠部Ｋは、両外周側環状部１３,１５において周方向に互い違いに設けられていなくてもよい。切欠部Ｋの個数は、図８,９に示す例に限定されるものでなく、例えば一つのみでもよい。切欠部Ｋの形状は、図８,９に示す例に限定されるものではなく、自由に変更可能である。
【００４３】
切欠部は、両外周側環状部のいずれか一方のみに設けてもよい。例えば、図１０に示す異物回収機構８０ｂのように、図８に示した第１円環部材１３と図４に示した第２円環部材５とを組み合わせて、第１外周環状部１３ｂにのみ切欠部Ｋを形成してもよい。この構成においては、切欠部Ｋが形成されていない箇所では、両外周側環状部１３ｂ,５ｂによってラビリンス構造が形成される。したがって、固形異物Ｗが回収部８２から流出すること抑制される。一方で、切欠部Ｋが形成された箇所においては、当該切欠部Ｋを通じて潤滑油が回収部８２に流入し易い。図１０において、図１〜９と同一もしくは実質同一な構成・機能を有すると考えられる部位には、図１〜９と同一の符号を付すことで、重複する説明は省略する。
【００４４】
以上は本発明を実施するための形態を図面に関連して説明したが、本発明は他の実施の形態でも実施可能である。両円環部材３,５（図３,４参照）の材質は、樹脂に限定されるものではなく、例えば金属でもよい。両外周側環状部３ｂ,５ｂに関して、これらの外環長さＬ３Ｂ,Ｌ５Ｂ（図３参照）は、上述の実施形態で示した長さに限定されるものではなく、自由に変更可能である。ただし、両外周側環状部３ｂ,５ｂは、軸方向に互いに重なりあう距離が長いほど、入口部８４から回収部８２までの経路のラビリンス構造を長くとることができる。両外周側環状部３ｂ,５ｂは、軸方向に互いに重なっていなくてもよい。両外周側環状部３ｂ,５ｂの厚みは一致していなくてもよいが、両外周側環状部３ｂ,５ｂが軸方向に互いに重なりあう場合には、第１外環内径Ｒ３Ｃ（図５参照）が第２外径Ｒ５Ｂ（図６参照）よりも大きくなるように、両外周側環状部３ｂ,５ｂの厚みを設定する必要がある。
【００４５】
両円環部材３,５（図３,４参照）の配置位置を軸方向に入れ替えて、第１円環部材３をヘッド側の円錐ころ軸受２０（図１参照）の側に配置し、第２円環部材５をテール側の円錐ころ軸受２２の側に配置してもよい。また、両外周側環状部３ｂ,５ｂの径の大小を入れ替えて、第２外周側環状部５ｂが第１外周側環状部３ｂの外周側に位置するように構成してもよい。
【００４６】
メッシュ部Ｍは、両立壁環状部３ｃ,５ｃのそれぞれにおいて、全域に亘って形成されていなくてもよく、一部にのみ形成されていてもよい。メッシュ部Ｍを構成する孔部９０の平面視形状は、矩形状に限定されず、例えば円形でもよい。メッシュ部Ｍは、両円環部材３,５のいずれか一方のみに設けてもよい。両立壁環状部３ｃ,５ｃの厚みは一致していなくてもよい。
【００４７】
転がり軸受は、円錐ころ軸受に限定されるものではなく、例えば、転動体が円筒ころで構成された円筒ころ軸受でもよい。また、転がり軸受は、転動体が玉で構成された玉軸受（アンギュラ玉軸受、深溝玉軸受、スラスト玉軸受等）でもよい。回転軸支持装置は、デファレンシャル装置１００に適用されたものに限定されるものではなく、如何なるものに適用されていてもよい。回転軸はピニオン軸１１０に限定されるものではなく、如何なる回転軸でもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１     回転軸支持装置
３,１３       第１円環部材
３ａ   第１内周側環状部
３ｂ,１３ｂ   第１外周側環状部
３ｃ   第１立壁環状部
５,１５       第２円環部材
５ａ   第２内周側環状部
５ｂ,１５ｂ   第２外周側環状部
５ｃ   第２立壁環状部
２０,２２     円錐ころ軸受（転がり軸受）
７０   間座
８０,８０ａ,８０ｂ   異物回収機構
８２   回収部
８４   入口部
８６   中間部
９０   孔部
Ａ     潤滑油
Ｋ     切欠部
Ｍ     メッシュ部
Ｐ     軸心
Ｗ     固形異物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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