(57)【要約】【課題】ＤＵＴインターフェースに対する機械的ストレスを除去しつつ、ケーブルを損傷から保護する。【解決手段】電気試験測定プローブの第１端部は被試験デバイス（ＤＵＴ）に接続され、第２端部は２つの信号ケーブル２０５を介して試験測定装置に接続される。信号ケーブル２０５の屈曲やねじれに対する抵抗が原因で生じるプローブ及びＤＵＴ間インターフェースにかかる機械的ストレスを防止するため、ケーブル・アセンブリ１００が屈曲したり、ねじれたりした後もケーブル・アセンブリ１００を適切な状態に維持する柔軟性背骨部材２１０を使用する。柔軟性背骨部材２１０は、柔軟に屈曲可能なワイヤであって、２つの信号ケーブル２０５の間に固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上の信号ケーブルと、
１つ以上の上記信号ケーブルに近接する柔軟性背骨部材と
を具える電気試験プローブ用ケーブル・アセンブリ。
【請求項２】
上記柔軟性背骨部材を１つ以上の上記信号ケーブルに固定するフレキシブル・ハウジングを更に具える請求項１記載の電気試験プローブ用ケーブル・アセンブリ。
【請求項３】
１つ以上の上記信号ケーブル、上記柔軟性背骨部材及び上記フレキシブル・ハウジングを包囲するフレキシブル保護カバーを更に具える請求項２記載の電気試験プローブ用ケーブル・アセンブリ。
【請求項４】
１つ以上の信号ケーブルに近接して柔軟性背骨部材を配置するステップと、
上記柔軟性背骨部材を１つ以上の上記信号ケーブルに固定するステップと
を具える電気試験プローブ用ケーブル・アセンブリの組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気試験測定用プローブに適した改善されたケーブル・アセンブリ及びその組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
オシロスコープのような電気試験測定装置は、被試験デバイス（ＤＵＴ）とのインターフェースとしてプローブを用いる。プローブは、ケーブルを通してＤＵＴを電気試験測定装置に接続する。このとき、ＤＵＴは、より小さくなり、部品が高密度で基板に実装され、こうした基板上の複数のポイントにプローブを接続することが必要となってきている。よって、ＤＵＴは、電気試験測定装置と直接的には一直線上で接続できないことも多く、ケーブルを折り曲げたり、ねじったりしなければならないこともある。ケーブルは、典型的には屈曲及びねじれに抵抗するようになっており、このために、プローブとＤＵＴ間のインターフェースに機械的なストレス（stress：圧力、圧迫、張力など）が生じることがある。こうしたストレスは、ＤＵＴへのプローブの接続の信頼性を低下させることがあり、インターフェースに損傷を与えることさえあり得る。
【０００３】
こうしたストレスを除去する従来の手法としては、プローブ・チップをＤＵＴに固定するものや、プローブをＤＵＴに固定し、これらがＤＵＴに機械的ストレスを与えることがないようにするというものがある。例えば、プローブ・チップをＤＵＴに固定するのにテープや接着剤を用いたり、ＤＵＴ近くの固定位置にケーブルを固定するといったものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−０４４２０４号公報
【特許文献２】特開２０１４−１０９４４９号公報
【特許文献３】特開２００２−２２８４９６号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】「米国ワイヤゲージ規格」の記事、［online］、Wikipedia（日本語版）、［２０１５年４月１７日検索］、インターネット<URL：https://ja.wikipedia.org/wiki/米国ワイヤゲージ規格>
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、これら解決策では、プローブをＤＵＴに接続するのに、余分な作業が必要となる。また、これら解決策では、別のデバイスを試験する必要があるときに、プローブを簡単に取り外すことができない。更に、場合によっては、プローブを取り外すときに、プローブとＤＵＴ間のインターフェースに損傷を与えることさえあり得る。
【０００７】
ケーブルの変形をもっと容易にする外側被覆材料を用いてケーブルを製造するという試みも行われている。これは、ねじれ（ケーブルの一部分を他の部分に対して回転させること）に対する抵抗を完全に無くすわけではないが、ある程度は減少する。しかし、変形容易な外側被覆材料は、それほど損傷に対する保護が強力ではないため、時間経過とともにケーブルの性能が低下する傾向がある。
【０００８】
よって、屈曲やねじれに対するケーブルの抵抗が原因で生じるＤＵＴインターフェースに対する機械的ストレス（圧力、張力等）を除去しつつ、ケーブルを損傷から保護するケーブル・アセンブリが必要とされている。また、プローブとＤＵＴとの間の接続を安定的に維持する必要に応じて、曲がったり、ねじれたりした状態を、ある程度の範囲内で、そのまま安定的に維持可能で、これによってストレスの発生を抑制できるケーブル・アセンブリが必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の実施形態は、電気試験測定装置用の改善されたプローブ・ケーブル・アセンブリを提供するもので、これは、多くの場合、屈曲やねじりに対するケーブルの抵抗が原因で生じる機械的ストレスを低減する。柔軟性背骨部材は、ケーブル・アセンブリを曲げたり、ねじったりした後も、ケーブル・アセンブリを適切な状態に維持し、プローブの被試験デバイスとのインターフェースに機械的ストレスがかかるのを防止する。また、接続の都合に応じて、ケーブル・アセンブリの曲がった状態やねじれた状態をそのまま維持可能になる。ケーブル・アセンブリは、フレキシブル保護カバーで覆われ、これによって、ケーブル・アセンブリが損傷しない範囲で、ケーブル・アセンブリを曲げたり、ねじったりすることが可能になる。
【００１０】
本発明の目的、効果及び他の新規な点は、以下の詳細な説明を添付の特許請求の範囲及び図面とともに読むことによって明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、ケーブル・アセンブリ、試験測定装置ケーブル及び試験測定装置インターフェースを有するプローブの実施形態の例を示す。
【図２】図２は、プローブ・ケーブル・アセンブリの実施形態の例を示す。
【図３】図３は、フレキシブル被覆を用いたプローブ・ケーブル・アセンブリの実施形態の例を示す。
【図４】図４は、フレキシブル保護カバーの実施形態の例を示す。
【図５】図５は、プローブ・チップ・コネクタを含み、フレキシブル保護カバーで包囲されたプローブ・ケーブル・アセンブリが屈曲するとともに、ねじれた状態を保持している一例を示す。
【図６】図６は、プローブ・チップ・コネクタの正面図を示す。
【図７】図７は、プローブ・チップ・コネクタを含み、フレキシブル保護カバーで包囲された本発明によるプローブ・ケーブル・アセンブリの上面図である。
【図８】図８は、プローブ・チップ・コネクタを含み、フレキシブル保護カバーで包囲された本発明によるプローブ・ケーブル・アセンブリの側面図である。
【図９】図９は、プローブ・チップ・コネクタを含み、フレキシブル保護カバーで包囲された本発明によるプローブ・ケーブル・アセンブリの背面図である。
【図１０】図１０は、プローブ・チップをプローブ・チップ・コネクタに取り付けた状態の一例を示す。
【図１１】図１１は、プローブ・チップをプローブ・チップ・コネクタに取り付ける前の状態の一例を示す。
【図１２】図１２は、本発明によるプローブ・ケーブル・アセンブリを採用したプローブを試験測定装置に接続した状態の一例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
被試験デバイス（ＤＵＴ）の信号を測定するため、オシロスコープのような試験測定装置は、ＤＵＴへの接続にプローブを利用する。プローブは、１つ以上の信号ケーブルを介して試験測定装置に接続される。通常、ＤＵＴと試験測定装置を、完全に一直線上に並べることは難しいので、ケーブルを曲げたり、ねじったりした状態にする必要がある。
【００１３】
悪いことに、電気試験測定装置に使用されるケーブルは、典型的には、屈曲やねじれに対して抵抗がある。例えば、同軸ケーブル（単に同軸とも呼ぶ）は、電気インターフェースからの被試験信号をシールドし、機械的圧力に対する耐性も高いので、広く一般に利用されている。しかし、これが曲げられたり、ねじられたりすると、多くの同軸ケーブルは、元の形態へと戻ろうとする。そのために、プローブ及びＤＵＴ間のインターフェースに機械的ストレスを与えることになる。
【００１４】
こうした機械的ストレスは、接続の信頼性を低下させ、インターフェースの劣化や損傷につながる。これら２つのことは、小型又は繊細なＤＵＴインターフェースにプローブを取り付けた場合には、容易に発生し得る。例えば、プローブをＤＵＴに接続するインターフェースの中には、直径０.００４インチ（約０．１ミリメータ）の繊細なワイヤを１つ以上用いて構成されるものがある。
【００１５】
そこで、本発明の実施形態によるプローブ・ケーブル・アセンブリでは、曲げたり、ねじったりした後も、プローブ・ケーブル・アセンブリを適切な状態に維持し、プローブと被試験デバイスとの間のインターフェースに機械的ストレスがかかるのを防止する。
【００１６】
図１は、ケーブル・アセンブリ１００の実施形態の例を示し、これは、試験測定装置ケーブル１１０を介して、プローブ・チップ・コネクタ１０５を試験測定装置インターフェース１１５に接続する。プローブ・チップ・コネクタ１０５は、例えば、クリップ式でプローブ・チップの取り付け部分を開閉可能となっており、開いた状態（図示せず）では、必要最小限の力を加えるだけでプローブ・チップを取り付けることができる。プローブ・チップ・コネクタ１０５を閉じると、プローブ・チップはプローブ・チップ・コネクタ１０５にしっかりと固定される。プローブ・チップ・コネクタ１０５により、ＤＵＴ上の接続ポイントからわずか数ミリの位置にバッファ増幅器を有するアクティブ・プローブ・チップを利用できる。アクティブ・プローブ・チップにより信号経路が短くできるため、信号品質が向上し、高入力インピーダンスでの測定が可能となる。また、信号ロス、キャパシタンス、加法性ノイズも抑えられる。なお、本願出願人は、プローブ・チップ・コネクタ１０５の如きコネクタを用いたプローブ・チップの取り付けシステムを「TekFlexコネクタ」と呼んでいる。
【００１７】
図１０は、プローブ・チップ１０７をプローブ・チップ・コネクタ１０５に取り付けた状態の一例を示す。図１１は、プローブ・チップ１０７をプローブ・チップ・コネクタ１０５に取り付ける前の状態の一例を示す。プローブ・チップとしては、図示したもの以外にも、ＤＵＴに応じた多種多様なものが用意され、交換して利用できる。アクティブ・プローブ・チップを利用可能とするため、周知のごとく、試験測定装置インターフェース１１５を介して、試験測定装置から電力がプローブ・チップまで供給される他、使用しているプローブ・チップを試験測定装置が自動的に識別（特定）するための制御信号の通信等もプローブ・チップと試験測定装置の間で行われる（特許文献３参照）。よって、これら通信用の信号線を、被測定信号用の信号ケーブルとは別途に用意しても良い。
【００１８】
多くの実施形態において、ケーブル・アセンブリ１００は、ケーブルから機械的ストレスを除去するのに、数インチ（約５〜１０センチメータ）程度の長さがあればよい。これは、例えば、試験測定装置ケーブル１１０に、電気的干渉や機械的損傷から保護するための強力な外部シールドを設ける必要がある場合には、有用なものとなり得る。しかし、実施形態によって、強力な外部シールドが特に重要な場合では、ケーブル・アセンブリ１００をもっと長いものとしても良い。実施形態によっては、試験測定装置ケーブル１１０無しに、ケーブル・アセンブリ１００が、プローブ・チップ・コネクタ１０５を試験測定装置インターフェース１１５へ直接接続しても良い。
【００１９】
ある実施形態では、ケーブル・アセンブリ１００が、図２に示すように、１つ以上の信号ケーブル２０５と、背骨部材（Spine：スパイン）２１０とを含んでいてもよい。２つの信号ケーブル２０５のそれぞれは、プローブ・チップ・コネクタ１０５と試験測定装置との間で情報を伝達する。背骨部材２１０は、例えば、後述のように適切な金属製ワイヤを用いて実現しても良く、ワイヤである背骨部材２１０を２つの信号ケーブル２０５の間に挟む形でケーブル・アセンブリ１００を実現しても良い。ある実施形態では、各信号ケーブル２０５を同軸ケーブルとしても良いが、３軸ケーブルのような既知の任意の形式の適切なケーブルとしてよく、また、光ケーブルを使うようにしても良い。
【００２０】
背骨部材２１０は、屈曲はねじれに対する信号ケーブルの抵抗を相殺する方向に作用し、これによって、ＤＵＴ及びプローブ間のインターフェースに対して機械的ストレスを与えることなく、ケーブル・アセンブリ１００が適切な位置に維持されるのを可能にする。背骨部材２１０は、通常、信号ケーブル２０５の特性を相殺するのに適切なゲージ規格及び材料から選択される。例えば、１つの実施形態では、柔軟性背骨部材２１０を、銅製の２０ＡＷＧ（American Wire Gauge：米国ワイヤゲージ規格）極軟鋼（dead-soft）ワイヤから構成しても良い。しかし、場合によっては、ユーザは、もっと曲がりにくい背骨部材の方が好みかもしれない。これによって、ケーブル・アセンブリがケーブルのストレスを除去することについて、ユーザがより安心感を持つこともあろう。一方、ユーザによっては、柔軟性をより重視し、ケーブルのストレスにはあまり関心がない場合もあり、この場合には、もっと柔らかい背骨部材を好むこともあろう。例えば、小さく複雑な構成で接続に根気を必要とするＤＵＴのインターフェースにプローブを接続する場合である。このように、実施形態によって、背骨部材２１０は、ユーザが好ましいと感じるように、もっと柔らかくしても良いし、もっと堅くしても良い。別の見方をすれば、変形可能な範囲を広くしたり、狭くしたりできる。このように、背骨部材２１０の利用により、ケーブル・アセンブリ１００は、プローブのＤＵＴへの接続における必要性に応じて、人の背骨と同様に、例えば、Ｓ字形状などのような曲線形状とねじれた状態を、適切な範囲で維持できる。
【００２１】
プローブ・チップ・コネクタ１０５付近に位置する固定部材２１２は、背骨部材２１０がプローブ・チップ・コネクタ１０５に対して動くのを防止するように、背骨部材２１０を固定するのに利用できる。１つの実施形態では、固定部材２１２のある位置において、背骨部材（ワイヤ）２１０中にＵ字型の屈曲部を設け、この屈曲部がプローブ・チップ・コネクタ１０５の接続部分付近であることで、より強固な固定を可能にし、これは、固定部材２１２を含めた固定機構の一部を構成する。別の実施形態としては、固定機構の一部として、背骨部材のＬ字型の接続部分を含んでいてもよく、これをプローブ・チップ・コネクタ１０５の開口又はスロットで受けるようにしても良い。もちろん、背骨部材２１０をプローブ・チップ・コネクタ１０５に固定するのに、既知の任意の他の適切な固定機構を用いてもよい。
【００２２】
図３に示すように、ケーブル・アセンブリ１００は、フレキシブル・ハウジング３００内に収納しても良い。ハウジング３００は、背骨部材２１０を信号ケーブル２０５に対して固定する。背骨部材２１０が電気的に導体である実施形態に関しては、ハウジング３００は、絶縁部材としても機能する。１つの実施形態では、ハウジング３００として、熱収縮チューブを利用しても良い。熱収縮チューブは、周知のごとく、プラスチックの形状記憶特性を利用し、熱を加えると、長さはあまり変化しない一方で、径は小さくなる特性を持っている。そこで、信号ケーブルと柔軟性背骨部材とをまとめて熱収縮チューブに通し、続いて、熱収縮チューブを熱することで、背骨部材２１０と信号ケーブル２０５とを固定できる。しかし、別の任意の適切な材料や固定システムを用いてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、ハウジング３００としては、テープ、フィットするチューブ、１つ以上のひもで縛る、その他のクランプ機構などであってもよい。実施形態によっては、１つ以上の追加の固定部材又は屈曲部を背骨部材２１０に加えて、信号ケーブル２０５が背骨部材２１０に対して動くのを防止するようにしても良い。例えば、背骨部材（ワイヤ）２１０に、一定間隔毎にＵ字型屈曲部を設け、これら複数の屈曲部を２つの信号ケーブル２０５で挟み込んだ状態で固定することで、背骨部材２１０と信号ケーブル２０５の固定を更に強固にできる。
【００２３】
図４は、ハウジング３００及びケーブル・アセンブリ１００を覆うフレキシブル保護カバー４００の実施形態の例を示す。保護カバー４００の複数の小さな切り出し部分を設けることで、保護カバー４００に柔軟性を与える一方で、保護カバー４００があまりに柔らか過ぎることもないようにしている。これは、信号ケーブル２０５を鋭角に曲げた場合に生じる可能性のある損傷から信号ケーブル２０５を保護する。保護カバー４００の直径は、プローブ・チップ・コネクタ１０５の方向に行くに従って小さくなっており、これによって、ケーブル・アセンブリ１００が、プローブ・チップ・コネクタ１０５のある位置において最も可動範囲が広くなるようにしている。
【００２４】
図２では、背骨部材２１０は、ケーブル・アセンブリ１００の中心を走る単一のワイヤとして描かれている。しかし、別の実施形態では、背骨部材２１０は、フラット、凹型、又はもっと複雑な形状など、任意の適切な形状から構成されてもよい。また、背骨部材２１０は、保護カバー４００の内側に配置されていてもよい。固定機構の内、背骨部材２１０のＵ字型又はＬ字型の一部分として構成される部分は、保護カバーで受け入れることができる。例えば、背骨部材２１０は、保護カバー４００内側の開口又は溝の中へ挿入するようにしても良い。別の実施形態では、背骨部材２１０を、保護カバー４００の中に鋳造（mold）で直接形成しても良い。これら実施形態によれば、ハウジング３００が必要なくなるので、コストを削減できるとともに、ケーブル・アセンブリ１００をもっと柔軟にすることができる。また、これら実施形態では、背骨部材２１０及び保護カバー４００を既存のプローブ・ケーブルに追加することが可能で、既存のプローブ・ケーブルを最小コストで改善できる。
【００２５】
図１〜４では、２つの信号ケーブル２０５を使用する実施形態を描いているが、背骨部材２１０は、任意の個数の信号ケーブルと一緒に使用しても良い。例えば、背骨部材２１０は、単一の信号ケーブル２０５を有するケーブル・アセンブリと一緒に使用しても良い。いくつかの実施形態では、背骨部材２１０は、複数の背骨部材（ワイヤ等）から構成しても良い。例えば、５〜６本の信号ケーブルがある場合には、信号ケーブルの屈曲又はねじれに対する抵抗を相殺するように２つ以上の背骨部材を用いることが望ましいであろう。
【００２６】
図５〜図９は、本発明の実施形態の例を示す。図５は、プローブ・チップ・コネクタ１０５を含み、フレキシブル保護カバー４００で包囲されたプローブ・ケーブル・アセンブリ１００が屈曲するとともに、ねじれた状態を保持している一例を示す。図６は、プローブ・チップ・コネクタ１０５の正面図である。図７は、プローブ・チップ・コネクタ１０５を含み、フレキシブル保護カバー４００で包囲されたプローブ・ケーブル・アセンブリ１００の上面図である。図８は、プローブ・チップ・コネクタ１０５を含み、フレキシブル保護カバー４００で包囲されたプローブ・ケーブル・アセンブリ１００の側面図である。図９は、プローブ・チップ・コネクタ１０５を含み、フレキシブル保護カバー４００で包囲されたプローブ・ケーブル・アセンブリ１００の背面図である。
【００２７】
図１２は、本発明によるプローブ・ケーブル・アセンブリ１００を採用したプローブを試験測定装置１０に接続した状態の一例を示す。この例は、プローブ・チップ・コネクタ１０５にプローブ・チップ１０７を装着しており、プローブは、試験測定装置インターフェース１１５を介して試験測定装置１０に接続されている。
【００２８】
説明の都合上、本発明の特定の実施形態を記述してきたが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲から外れることなく、種々の変更が可能なことは明かであろう。上述では、プローブ・ケーブル・アセンブリにプローブ・チップ・コネクタが接続される例を説明してきたが、プローブ・ケーブル・アセンブリにプローブ・チップが直接接続されていても良く、例えば、プローブ・チップ・コネクタ１０５とプローブ・チップ１０７が一体で形成されていても良い。本発明は、これらに限定されないが、例えば、以下の概念として記述することもできよう。
【００２９】
本発明の概念１は、電気試験プローブ用のケーブル・アセンブリであって、
１つ以上の信号ケーブル（２０５）と、
１つ以上の上記信号ケーブルに近接する柔軟性背骨部材（２１０）と
を具えている。このとき、上記柔軟性背骨部材は、上記信号ケーブルにストレスを与えない範囲で上記ケーブル・アセンブリの柔軟な変形を可能にするとともに、上記ケーブル・アセンブリの変形した形状を適切な範囲で維持できるように選択される。例えば、上記柔軟性背骨部材は、２０ＡＷＧ（American Wire Gauge：米国ワイヤゲージ規格）の銅製極軟鋼ワイヤの如きワイヤとしても良い。
【００３０】
本発明の概念２は、上記概念１のケーブル・アセンブリであって、上記柔軟性背骨部材をプローブ・チップ・コネクタ（１０５）に接続する固定部材（２１２）を更に具えている。なお、上記プローブ・チップ・コネクタは、複数のプローブ・チップの中から任意のもの選択して装着するものである。このとき、プローブ・チップ・コネクタに代えて、プローブ・チップとしても良く、例えば、プローブ・チップ・コネクタとプローブ・チップとが一体に形成されたものでも良い。
【００３１】
本発明の概念３は、上記概念２のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記固定部材は第１固定部材であって、上記柔軟性背骨部材が、上記柔軟性背骨部材に対する１つ以上の上記信号ケーブルの動きを制限する１つ以上の第２固定部材を有している。第２固定部材は、例えば、上記柔軟性背骨部材に設けた複数の屈曲部としても良い。
【００３２】
本発明の概念４は、上記概念２のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記固定部材は、上記柔軟性背骨部材のＵ字型部分を含み、上記Ｕ字型部分は、上記プローブ・チップ・コネクタで受け入れ可能となっている。
【００３３】
本発明の概念５は、上記概念２のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記固定部材は、上記柔軟性背骨部材のＬ字型部分を含み、上記Ｌ字型部分は、上記プローブ・チップ・コネクタで受け入れ可能となっている。
【００３４】
本発明の概念６は、上記概念１のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記ケーブル・アセンブリの第１端部は上記プローブ・チップ・コネクタに接続され、上記ケーブル・アセンブリの第２端部は試験測定装置ケーブル（１１０）に接続される。
【００３５】
本発明の概念７は、上記概念１のケーブル・アセンブリであって、上記柔軟性背骨部材を１つ以上の上記信号ケーブルに固定するフレキシブル・ハウジング（３００）を更に具えている。
【００３６】
本発明の概念８は、上記概念７のケーブル・アセンブリであって、１つ以上の上記信号ケーブル、上記柔軟性背骨部材及び上記フレキシブル・ハウジングを包囲するフレキシブル保護カバー（４００）を更に具えている。
【００３７】
本発明の概念９は、上記概念８のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記フレキシブル保護カバーの外径は、上記プローブ・チップ・コネクタの位置で最小であり、上記プローブ・チップ・コネクタから遠ざかるにつれて直径が増加する。
【００３８】
本発明の概念１０は、上記概念８のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記柔軟性背骨部材は、上記フレキシブル保護カバーの内側に配置されている。
【００３９】
本発明の概念１１は、上記概念１０のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記固定部材は、上記柔軟性背骨部材のＵ字型部分を含み、上記Ｕ字型部分は、上記保護カバーで受け入れ可能となっている。
【００４０】
本発明の概念１２は、上記概念１０のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記固定部材は、上記柔軟性背骨部材のＬ字型部分を含み、上記Ｌ字型部分は、上記保護カバーで受け入れ可能となっている。
【００４１】
本発明の概念１３は、上記概念１０のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記柔軟性背骨部材は、上記フレキシブル保護カバー内の溝に挿入される。
【００４２】
本発明の概念１４は、上記概念１０のケーブル・アセンブリであって、このとき、上記柔軟性背骨部材は、上記フレキシブル保護カバー内に鋳造（mold）で形成される。
【００４３】
本発明の概念１５は、電気試験プローブ用ケーブル・アセンブリを組み立てる方法であって、
１つ以上の信号ケーブルに近接して柔軟性背骨部材を配置するステップと、
上記柔軟性背骨部材を１つ以上の上記信号ケーブルに固定するステップと
を具えている。このとき、上記柔軟性背骨部材は、上記信号ケーブルにストレスを与えない範囲で上記ケーブル・アセンブリの柔軟な変形を可能にするとともに、上記ケーブル・アセンブリの変形した形状をある程度維持できるように選択される。
【００４４】
本発明の概念１６は、上記概念１５の電気試験プローブ用ケーブル・アセンブリを組み立てる方法であって、
上記柔軟性背骨部材を１つ以上の上記信号ケーブルに固定するステップは、フレキシブル・ハウジングを用いて上記柔軟性背骨部材を１つ以上の上記信号ケーブルに固定することを特徴としている。
【００４５】
本発明の概念１７は、上記概念１６の電気試験プローブ用ケーブル・アセンブリを組み立てる方法であって、フレキシブル保護カバーを用いて、１つ以上の上記信号ケーブル、上記柔軟性背骨部材及び上記フレキシブル・ハウジングを包囲するステップを更に具えている。
【００４６】
本発明の概念１８は、上記概念１５の電気試験プローブ用ケーブル・アセンブリを組み立てる方法であって、
上記柔軟性背骨部材を１つ以上の上記信号ケーブルに固定するステップが、
１つ以上の上記信号ケーブルと上記柔軟性背骨部材とを一緒に熱収縮チューブに通すステップと、
上記熱収縮チューブを加熱するステップと
を有している。なお、上記熱収縮チューブは、フレキシブル・ハウジングとして機能する。
【符号の説明】
【００４７】
１０  試験測定装置
１００  ケーブル・アセンブリ
１０５  プローブ・チップ・コネクタ
１０７  プローブ・チップ
１１０  試験測定装置ケーブル
１１５  試験測定装置インターフェース
２０５  信号ケーブル
２１０  柔軟性背骨部材
２１２  固定部材
３００  フレキシブル・ハウジング
４００  保護カバー
【図１】
2017037072.tif 000003
【図２】
2017037072.tif 000004
【図３】
2017037072.tif 000005
【図４】
2017037072.tif 000006
【図５】
2017037072.tif 000007
【図６】
2017037072.tif 000008
【図７】
2017037072.tif 000009
【図８】
2017037072.tif 000010
【図９】
2017037072.tif 000011
【図１０】
2017037072.tif 000012
【図１１】
2017037072.tif 000013
【図１２】
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