(57)【要約】【課題】  釘頭を金槌で叩打した力が胴部の軸心に集中して伝達されて効率よく釘打ち作業ができる釘を得ること。【解決手段】  先尖部を有する胴部と、この胴部の先尖部の反対側に設けられている釘頭とを有する釘において、前記釘頭の表面の中心部の前記胴部の軸心の延長線上に、前記胴部の直径の幅と同等若しくは小さい底部と、この底部と同等か若しくは小さい表面積を有し、かつ釘頭の表面からの高さが胴部の外周面と釘頭の外周面との距離と同等か若しくは低く、更に、釘頭の表面から最も突出した高い頂部を有する突起部を具備したことを特徴とする釘。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先尖部を有する胴部と、この胴部の先尖部の反対側に設けられている釘頭とを有する釘において、前記釘頭の表面の中心部の前記胴部の軸心の延長線上に、前記胴部の直径の幅と同等若しくは小さい底部と、この底部と同等か若しくは小さい表面積を有し、かつ釘頭の表面からの高さが胴部の外周面と釘頭の外周面との距離と同等か若しくは低く、更に、前記釘頭の表面から最も突出した高い頂部を有する突起部を具備したことを特徴とする釘。
【請求項２】
前記突起部の全体形状が、柱形状、錐形状、錐台形状のいずれか一つであることを特徴とする請求項１に記載の釘。
【請求項３】
前記胴部の外周面に、平目リングローレット加工を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の釘。
【請求項４】
前記先尖部の外径が胴部の外径より小径である請求項１乃至３のいずれかに記載の釘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、釘頭を金槌で叩打した力が胴部の軸心に集中して伝達されて先尖部が効率よく対象物に入り込んで釘打ち作業ができる釘に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、釘は締結する対象物に打ち込まれる胴部と、この胴部の先端に設けられて金槌で叩かれる釘頭からなるものであるが、釘頭に均等に金槌で叩打した力が伝わるように、釘頭の表面の中心部の周囲に多数の突起を形成した釘が提案されている（例えば、特許文献１）。この釘によれば、叩打した力が釘頭の大きな表面全体ではなく小さな複数の突起の表面全体に伝達されるので、突起がない場合に比べて、釘に金槌の力を有効に伝達している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２２７３０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術の釘によると、屋根の瓦を瓦桟に釘止めするような利用用途の場合には、作業者が屋根に上がって足場の悪い環境での作業となるために、金槌の叩打面を釘頭に水平に打ち込むこと難しく、その結果として打ち込んだ釘が曲がるという問題点がある。さらに、瓦の数が多いために釘打ち回数もそれだけ多くなるので、１回当たりの叩打力は小さくして作業者の疲労が少なることが望まれ、そのためには、金槌に加えられる力が胴部の軸心方向に完璧に伝わることが望ましい。しかし、上記の従来技術においては、小さな突起が釘頭の中心部を除く全体に分散しているので、真直ぐに軸心方向に打ち込むことが実際上は難しいという問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その手段とするところは、先尖部を有する胴部と、この胴部の先尖部と反対側に設けられている釘頭とをを有する釘において、前記頭部の表面の中心部の前記胴部の軸心の延長線上に、前記胴部の直径の幅と同等若しくは小さい底部と、この底部と同等か若しくは小さい表面積を有し、かつ釘頭の表面からの高さが胴部の外周面と釘頭の外周面との距離と同等か若しくは低く、更に、釘頭の表面から最も突出した高い頂部を有する突起部を具備した釘としたところにある。
【０００６】
また、前記突起部の全体形状が、柱形状、錐形状、錐台形状のいずれかであることにある。更に、前記胴部の外周囲に平目リングローレット加工を形成したことにある。さらに又、前記先尖部の外径が胴部の外径より小径であることにある。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の釘によると、前記頭部の表面の中心部の前記胴部の軸心の延長線上に、金槌の叩打面が当たる突起部の底部を前記胴部の直径の幅と同等若しくは小さくなるようにし、その頂部の面積を底部の面積と同等か若しくは小さな面積としたので、金槌の叩打面から突起部に加えられた力は効率よく胴部の軸心に伝達されて、対象物に打ち込まれる。更に、突起部の頂部が釘頭の表面から突出した最も高い位置にあることから、金槌の叩打面は必ずこの頂部に当接たるので、効率よく作業できる。又、釘頭の表面からの高さが胴部の外周面と釘頭の外周面との距離と同等か若しくは小さいので、打ち込み後における釘頭が邪魔になることがない。
【０００８】
突起物の全体形状が、円柱状、角柱状などの柱状であれば、頂部に底面と同じ面積があるので、金槌の叩打面が大きくなって打ち損が生じにくくなる。また、円錐形状、角錐形状などの錘形状であれば頂部が点となるので、直に軸心に力が加えられて効率よく打ち込める。さらに又、円錐台、角錐台などの錘台形状であれば、頂部が底部より面積の小さい平面となるものの打ち損が生じにくく効率よい打ち込みができる。
【０００９】
胴部の外周面に平目リングローレット加工を形成した場合には、対象物に打ち込んだ釘が抜けにくくなる。また、先尖部を胴部の外径よりも小径にした場合には、打ち込みやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例の釘を示し、上方から平面図、正面図、底面図を示す
【図２】図１の概略縦断面図
【図３】他の実施例の釘を示し、上方から平面図、正面図、底面図を示す
【図４】釘の頭部の種々の実施例の平面図と要部断面図の組み合わせを示す
【図５】釘の頭部の種々の他の実施例の平面図と要部正面図の組み合わせを示す
【図６】瓦の野地板への釘による固定断面説明図
【図７】図６の一部拡大説明図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。この実施形態の釘１は、図１、図２に示すように、胴部２の先尖部３の反対側に釘頭４を有し、胴部３の外周囲の上方には外周囲の下方には平目リングローレット加工２ａ、２ｂが施されている。釘頭４は胴部２の外径より大きい径を有する円盤状の鍔を形成し、その表面の中心部の前記胴部２の軸心の延長線上に突起部５の中心が形成されている。図１乃至図３に示す突起部５は、胴部２の軸心の延長線上であって釘頭４の表面に円錐形状の突起部５を形成した例を示している。
【００１２】
前記突起部５は、前記胴部２の外周面の直径の幅Ｘと同等若しくは小さい幅Ｙを有しているので、この底部５ａの面積は胴部２の断面積と同等か若しくは小さい表面積を有している。又、釘頭４の表面から突出した他の突起類似物が存在する場合にも、それらよりも釘頭４の表面からの高さが最も高く突出した頂部５ｂを具備している。他の突起類似物とは、例えば、釘の品番を突起文字で表示したり、その他記号、図案等を突起状に表示したものである。この頂部５ｂの高さＫは、図１に示しているように、胴部２の外周面と釘頭４の外周面との距離Ｌよりも小さくなるように形成して、突起部３の釘頭４の表面からの突出度合いを少なくして打付け後に突起部５が邪魔にならないようにしている。
【００１３】
以上の構成からも明らかなように、突起部５の底部５ａは胴部２の横断面の延長上内に全て含まれていので、突起部５に加えられた金槌の叩打力は、釘頭４を介して胴部２の軸心とその周囲の胴部２に垂直方向に伝達され、かつ、突起部３の頂部５ｂが軸心の延長線上にあることに加えて、力が分散されることがなくなり、効率よく叩打でき作業能率が向上するのである。
【００１４】
突起部５の形状は、図４（イ）〜（ニ）に示すように、頂部５ｂが丸く円弧状のものや、図５（イ）〜（ハ）に示すように、三角、四角、六角などの角錐形状で頂部５ｂが点状のもの、（ニ）、（ホ）に示すように、四角の角錐台形状や円形の円錐台形状で頂部５ｂが平面状なもの、であってもよい。頂部４が丸く円弧状の場合や点状の場合には点若しくは点に近い面積で金槌の叩打面からの叩打力が伝達され、金槌の叩打面が頂部５ｂに対して多少傾いていた場合にも、力が軸心方向へ伝達しやすい。また、頂部４が平面状の場合には、金槌の叩打面がほぼ平行に力が加えられるようにすることが望ましいが、錘台になっているので、柱状の場合と較べて表面積が小さい分だけ平行な面で叩きやすい。又、ここには図示していないが、突起部５が底部５ａから頂部５ｂまで同じ断面積の柱状である場合であってもよく、この場合には叩きやすい利点がある。
【００１５】
図３に示す実施形態の釘１は、胴部２の外周面を他の平目リングローレット加工２Ｃとしたものである。平目リングローレット加工２ｃを形成することによって、打ち込まれた釘１が打込の対象物から振動がしばしば発生するような場合でも緩みが少なくなる。特に、平目リングローレット加工２ａ、２ｂ、２ｃの場合には、谷の部分に木材の繊維が入り込み、時間の経過と共により強固に固定される。その他の形状や作用は図１の実施形態と同じであるので説明を省略する。
【００１６】
以上の構成からなるこの発明の釘１を用いて、屋根材を構成する瓦６を野地板７上に敷設する場合について、図６、図７を参照しつつ説明する。
図６に示すように、屋根の野地板７上に固定されている瓦桟８に軒側から順に瓦６の棟側の引掛片６ａを引っ掛けて、瓦６の棟側に形成してある釘穴６ｂから釘１を瓦桟８に打ち込む。そして、その打ち込んだ瓦６の表面に棟側の瓦６の軒側を重ねて次々と棟側まで敷設してゆく。この時、図７によく現れているように、瓦６の棟側の裏面と瓦桟８の間には、瓦６の軒側が持ち上がっているので隙間Ｓが生じており、これによって釘１を強く打ちすぎると瓦６にひびが入ったり割れたりするなど欠損が発生する。このために、作業者は、例えば、３０坪の家屋の屋根では平均１２００枚の瓦６を取り付ける必要があるが、足場の悪い状態で多数の釘１を打ち込む作業に加えて、慎重に打ち込まなければならなかったためにその疲労が多く発生していた。この発明の釘１によると、金槌の叩打面が釘１に軸心の延長線上にある突起部５の頂部５ｂを叩くと、加えられた力が前記したように胴部２に効率よく伝達されるために一つの釘１に対する叩打力が少なくなって、作業者の疲労の度合いが軽減される。また、この疲労の軽減に伴い作業の注意力も保たれ瓦６の破損の割合も少なくなり、経費の節減を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
この発明は、種々の対象物の釘止めに利用可能であるが、特に、屋根の瓦を瓦桟に固定する釘に特に有効である。
【符号の説明】
【００１８】
１    釘
２    胴部
３    先尖部
４    釘頭
５    突起部
５ａ  底部
５ｂ  頂部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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