(57)【要約】【課題】媒体の印刷面に付着した異物が記録ヘッドを汚し、記録ヘッドのインク吐出性能が変化し、画像の印刷品位が低下するおそれを抑制すること。【解決手段】媒体の印刷面に印刷を行う印刷部と、媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送し、媒体Ｍを送り出す搬送部３０と、記録ヘッド４１に対して搬送方向Ｆの上流側に配置され、媒体Ｍの印刷面Ｍ１と反対側の面Ｍ２を支持する媒体支持部２２と、可撓性を有し、媒体支持部２２に媒体Ｍが支持される場合に印刷面Ｍ１に接する第１接触部６１を有する除去部６０と、を備え、除去部６０は、第１接触部６１よりも搬送方向Ｆの上流側の部分及び第１接触部６１よりも搬送方向Ｆの下流側の部分の両方で、媒体支持部２２から離間し、除去部６０と媒体支持部２２との間の間隔は、第１接触部６１の搬送方向Ｆの上流側では搬送方向Ｆと逆方向に向かうほど広くなり、第１接触部６１の搬送方向Ｆの下流側では搬送方向Ｆに向かうほど広くなることを特徴とする。【選択図】図６
2017186148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体の印刷面に印刷を行う印刷部と、
前記媒体を搬送方向に搬送し、前記媒体を前記印刷部に送り出す搬送部と、
前記印刷部に対して前記搬送方向の上流側に配置され、前記媒体の前記印刷面と反対側の面を支持する媒体支持部と、
可撓性を有し、前記媒体支持部に前記媒体が支持される場合に前記印刷面に接する第１接触部を有する除去部と、
を備え、
前記除去部は、前記第１接触部よりも前記搬送方向の上流側の部分及び前記第１接触部よりも前記搬送方向の下流側の部分の両方で、前記媒体支持部から離間し、
前記除去部と前記媒体支持部との間の間隔は、前記第１接触部の前記搬送方向の上流側では前記搬送方向と逆方向に向かうほど広くなり、前記第１接触部の前記搬送方向の下流側では前記搬送方向に向かうほど広くなることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記第１接触部は、前記搬送方向と交差する方向に伸びていることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の印刷装置であって、
前記除去部を固定する固定部を備え、
前記媒体支持部に前記媒体が支持されない場合に、前記除去部は、前記媒体支持部に接し、前記固定部と前記媒体支持部との間の隙間を塞ぐことを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記媒体支持部に前記媒体が支持されない場合に、前記除去部が前記媒体支持部に接する部分を第２接触部とした場合、
前記第１接触部の前記搬送方向の長さは、前記第２接触部の前記搬送方向の長さよりも長いことを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記除去部は、前記搬送方向と交差する方向に沿って、複数に分割されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記除去部は、前記媒体支持部の側に配置される第１部材と、前記媒体支持部と反対側に配置された第２部材とを有し、
前記第２部材は、前記第１部材よりも剛性が高いことを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記除去部を固定する固定部を備え、
前記除去部は、前記固定部に固定される一方の端と、前記固定部に固定される他方の端とを有し、
前記一方の端と前記他方の端とは離れていることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記除去部は、導電性の部材で構成されることを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記搬送部は、複数のローラーを有し、
前記除去部は、前記複数のローラーのうち前記搬送方向の最も上流側に位置するローラーよりも、前記搬送方向の上流側に位置することを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記媒体を前記搬送部に送り出すセット部を備え、
前記除去部は、前記セット部と前記搬送部との間に配置されていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置の一例であるインクジェット式プリンターは、媒体を搬送する搬送部と、インクを吐出するノズル形成面を有する記録ヘッドとを備え、搬送方向と交差する方向に記録ヘッドを移動させながらノズル形成面からインクを吐出する動作と、搬送方向に媒体を搬送する動作とを交互に繰り返し、所望の画像を媒体に印刷する。また、画像を印刷する部分では、吐出されたインクを所定の位置に正確に着弾させるために、ノズル形成面は、媒体に近接して配置されているので、媒体に付着した異物によって汚されやすい。
【０００３】
印刷装置は、埃や毛羽などの異物が存在する環境で使用される。このため、環境要因の異物は、媒体に付着し、印刷装置の中に持ち込まれやすい。仮に、異物が画像を印刷する部分に持ち込まれると、ノズル形成面が異物によって汚され、記録ヘッドのインク吐出性能が変化し、画像の印刷品位が低下するおそれがある。
【０００４】
例えば、特許文献１に記載のプリンター（印刷装置）は、埃を除去するための埃除去部材を有し、埃除去部材によってローラーに付着した埃（異物）を除去することによって、異物の悪影響を抑制する。詳しくは、埃除去部材はブラシであり、ブラシによってローラーに付着した異物を掻き落とすことによって、異物を除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２６５０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に記載の印刷装置では、ブラシで掻き落とされた異物は、周辺に飛散し、媒体などに付着し、ノズル形成面を汚すおそれがあった。さらに、環境要因で媒体に付着した異物を除去する構成を有していないので、環境要因で媒体に付着した異物がノズル形成面を汚し、記録ヘッドのインク吐出性能が変化し、画像の印刷品位が低下するおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００８】
［適用例１］本適用例に係る印刷装置は、媒体の印刷面に印刷を行う印刷部と、前記媒体を搬送方向に搬送し、前記媒体を前記印刷部に送り出す搬送部と、前記印刷部に対して前記搬送方向の上流側に配置され、前記媒体の前記印刷面と反対側の面を支持する媒体支持部と、可撓性を有し、前記媒体支持部に前記媒体が支持される場合に前記印刷面に接する第１接触部を有する除去部と、を備え、前記除去部は、前記第１接触部よりも前記搬送方向の上流側の部分及び前記第１接触部よりも前記搬送方向の下流側の部分の両方で、前記媒体支持部から離間し、前記除去部と前記媒体支持部との間の間隔は、前記第１接触部の前記搬送方向の上流側では前記搬送方向と逆方向に向かうほど広くなり、前記第１接触部の前記搬送方向の下流側では前記搬送方向に向かうほど広くなることを特徴とする。
【０００９】
除去部は、搬送部に対して搬送方向の上流側に媒体の印刷面に接するように設けられているので、搬送部に対して搬送方向の上流側で媒体の印刷面に付着した異物を除去し、搬送部や印刷部への異物の持ち込み（侵入）を抑制し、異物による印刷性能の低下（画像の印刷品位の低下）を抑制することができる。
【００１０】
さらに、第１接触部の搬送方向の上流側において、除去部と媒体支持部との間の間隔は搬送方向と逆方向に向かうほど広くなっているので、媒体を搬送方向に搬送させる場合、媒体を除去部と媒体支持部との間の間隔が広い部分で受け入れることができるので、媒体を除去部と媒体支持部との間の間隔が狭い部分で受け入れる場合と比べて、媒体を除去部と媒体支持部との間に搬送しやすく、媒体の搬送が阻害されにくい。
第１接触部の搬送方向の下流側において、除去部と媒体支持部との間の間隔は搬送方向に向かうほど広くなっているので、媒体を搬送方向と逆方向に搬送させる場合、媒体を除去部と媒体支持部との間の間隔が広い部分で受け入れることができ、媒体を除去部と媒体支持部との間の間隔が狭い部分で受け入れる場合と比べて、媒体を除去部と媒体支持部との間に搬送しやすく、媒体の搬送が阻害されにくい。
【００１１】
［適用例２］上記適用例に係る印刷装置では、前記第１接触部は、前記搬送方向と交差する方向に伸びていることが好ましい。
【００１２】
搬送方向と交差する方向は媒体の幅方向であり、搬送方向は媒体の長さ方向である。
第１接触部が搬送方向と交差する方向に伸びていると、除去部は媒体の幅方向の広い範囲で媒体の印刷面に接することができる。さらに、媒体を搬送方向に搬送させると、除去部は、媒体の印刷面に付着した異物を、媒体の幅方向の広い範囲で媒体の長さ方向に除去することができる。
【００１３】
［適用例３］上記適用例に係る印刷装置では、前記除去部を固定する固定部を備え、前記媒体支持部に前記媒体が支持されない場合に、前記除去部は、前記媒体支持部に接し、前記固定部と前記媒体支持部との間の隙間を塞ぐことが好ましい。
【００１４】
固定部と媒体支持部との間の隙間は除去部によって塞がれているので、気中に浮遊する異物が固定部と媒体支持部との間の隙間から侵入し、搬送部や印刷部が当該異物で汚染されるおそれを抑制することができる。
【００１５】
［適用例４］上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体支持部に前記媒体が支持されない場合に、前記除去部が前記媒体支持部に接する部分を第２接触部とした場合、前記第１接触部の前記搬送方向の長さは、前記第２接触部の前記搬送方向の長さよりも長いことが好ましい。
【００１６】
第１接触部が搬送方向に長いと、第１接触部が搬送方向に短い場合と比べて、第１接触部から媒体の印刷面に対して異物を除去する力をより長く作用させ、媒体の印刷面に付着した異物をより強く除去することができる。従って、第１接触部の搬送方向の長さは、第２接触部の搬送方向の長さよりも長いことが好ましい。
【００１７】
［適用例５］上記適用例に係る印刷装置では、前記除去部は、前記搬送方向と交差する方向に沿って、複数に分割されていることが好ましい。
【００１８】
除去部が汚れや傷などによって劣化した場合、複数に分割された除去部のうちの一部（劣化した除去部）を交換すればよいので、除去部の全体を交換する場合と比べて、除去部の維持費用を抑制することができる。
【００１９】
［適用例６］上記適用例に係る印刷装置では、前記除去部は、前記媒体支持部の側に配置される第１部材と、前記媒体支持部と反対側に配置された第２部材とを有し、前記第２部材は、前記第１部材よりも剛性が高いことが好ましい。
【００２０】
第２部材を配置して除去部（第１部材）の剛性を高めると、除去部（第１部材）の剛性が高められていない場合と比べて、除去部（第１部材）は、第１接触部において媒体の印刷面を強く押圧し、媒体の印刷面に付着した異物を強く除去することができる。
【００２１】
［適用例７］上記適用例に係る印刷装置では、前記除去部を固定する固定部を備え、前記除去部は、前記固定部に固定される一方の端と、前記固定部に固定される他方の端とを有し、前記一方の端と前記他方の端とは離れていることが好ましい。
【００２２】
一方の端と他方の端とが離れた状態で、除去部が媒体支持部に対して重力方向の上流側に配置されると、除去部は、一方の端と他方の端との間で重力方向に変位し、媒体支持部に支持された媒体の印刷面に接し、当該印刷面に接した部分から一方の端または他方の端に近づくに従って媒体支持部から離間するようなる。
すなわち、第１接触部よりも搬送方向の上流側の部分及び第１接触部よりも搬送方向の下流側の部分の両方で、媒体支持部から離間し、除去部と媒体支持部との間の間隔が第１接触部の搬送方向の上流側では搬送方向と逆方向に向かうほど広くなり、第１接触部の搬送方向の下流側では搬送方向に向かうほど広くなった形状を、安定して形成することができる。
【００２３】
［適用例８］上記適用例に係る印刷装置では、前記除去部は、導電性の部材で構成されることが好ましい。
【００２４】
除去部が導電性を有していると、媒体に蓄積された電荷（例えば、静電気）を除電することができる。例えば、異物が静電気力によって媒体に付着していると、除去部によって媒体を除電することによって、異物を媒体に付着させる静電気力を弱くし、異物を媒体の印刷面から除去しやすくなる。
【００２５】
［適用例９］上記適用例に係る印刷装置では、前記搬送部は、複数のローラーを有し、前記除去部は、前記複数のローラーのうち前記搬送方向の最も上流側に位置するローラーよりも、前記搬送方向の上流側に位置することが好ましい。
【００２６】
除去部は、複数のローラーのうち搬送方向の最も上流側に位置するローラーよりも、搬送方向の上流側に位置するので、媒体の印刷面に付着した異物は、除去部によって除去され、複数のローラーを汚染しにくい。従って、ローラーに異物が付着し、当該異物がローラーを介して媒体の印刷面に再付着し、印刷部を汚染し、印刷品位の低下を招くおそれを抑制することができる。
【００２７】
［適用例１０］上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体を前記搬送部に送り出すセット部を備え、前記除去部は、前記セット部と前記搬送部との間に配置されていることが好ましい。
【００２８】
セット部から送り出される媒体の印刷面に付着した異物は、セット部と搬送部との間に配置される除去部によって除去され、除去部に対して搬送方向の下流側に設けられた搬送部や印刷部を汚染しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施形態１に係る印刷装置の斜視図。
【図２】実施形態１に係る印刷装置の構成を示す概略図。
【図３】斜め方向から見た除去部の状態を示す概略図。
【図４】斜め方向から見た除去部の状態を示す概略図。
【図５】図２の破線で囲まれた領域Ａの拡大図。
【図６】図２の破線で囲まれた領域Ａの拡大図。
【図７】比較例の除去部の状態を示す概略図。
【図８】比較例の除去部の状態を示す概略図。
【図９】実施形態２に係る除去部の状態を示す概略図。
【図１０】実施形態３に係る除去部の状態を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の各図においては、各層や各部位を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部位の縮尺を実際とは異ならせしめてある。
【００３１】
（実施形態１）
「印刷装置の概要」
図１は、実施形態１に係る印刷装置の斜視図である。図２は、本実施形態に係る印刷装置の構成を示す概略図である。
最初に、図１及び図２を参照し、印刷装置１０の概要を説明する。
【００３２】
図１に示すように、本実施形態に係る印刷装置１０は、長尺の媒体（用紙）Ｍを扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）である。印刷装置１０は、一対の脚部１１と、脚部１１に支持された略直方体状の筐体部１２と、媒体Ｍを筐体部１２に送り出す（給送する）セット部２０と、を備えている。
以降の説明では、筐体部１２の長手方向（媒体Ｍの幅方向）をＸ方向とし、筐体部１２の短手方向をＹ方向とし、Ｘ方向及びＹ方向に直交する方向（重力方向）をＺ方向とする。さらに、図中で方向を示す矢印の先端側を「（＋）方向」、基端側を「（−）方向」とする。
【００３３】
セット部２０は、筐体部１２の背面（Ｙ（−）方向側の面）から上方（Ｚ（＋）方向）に向かって突出するように設けられている。セット部２０には、媒体Ｍが円筒状（ロール状）に巻き取られたロール体Ｒ（図２参照）が収納されている。また、セット部２０には、媒体Ｍの幅（Ｘ方向の長さ）や巻き数が異なる複数サイズのロール体Ｒが交換可能に装填されている。媒体Ｍは、ロール体Ｒが駆動モーター（図示省略）により回転駆動されることにより、ロール体Ｒから繰り出されて筐体部１２内の印刷領域４０に供給される。印刷領域４０には、「印刷部」の一例である記録ヘッド４１が設けられている。このように、印刷装置１０は、媒体Ｍを印刷領域４０に送り出すセット部２０を有している。
媒体Ｍは、例えばポリエステル等の布帛、紙、フィルムなどで構成されている。さらに、媒体Ｍはロール紙でなく、単票紙であってもよい。
【００３４】
筐体部１２は、給送口１３、排出口１５、操作部１４などを有している。給送口１３は、筐体部１２の背面上部に設けられている。操作部１４は、筐体部１２の上部であって、筐体部１２の長手方向の右端（Ｘ（−）方向側の端）に設けられている。媒体Ｍに画像などを印刷させるための各種の設定は、ユーザーによって操作部１４から入力される。排出口１５は、筐体部１２の前面に設けられている。
【００３５】
図２に示すように、媒体Ｍは、セット部２０に収納されたロール体Ｒから繰り出され、給送口１３から筐体部１２の内部に給送され、印刷領域４０で印刷された後に、排出口１５から筐体部１２の外部に排出される。
筐体部１２は、給送口１３付近で内部に折れ曲がった部分を有している。筐体部１２の折れ曲がった部分には、固定部７が着脱可能に固定されている。
【００３６】
筐体部１２の内部には、媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送する搬送部３０と、印刷領域４０と、搬送部３０や印刷領域４０の動作を制御する制御部５０と、媒体支持部２２と、除去部６０とが設けられている。
【００３７】
セット部２０は、媒体Ｍを搬送部３０に送り出す。
搬送部３０は、媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送し、印刷領域４０（記録ヘッド４１）に送り出す。搬送部３０は、印刷領域４０（記録ヘッド４１）よりも搬送方向Ｆの上流側に位置し、複数のローラー３１，３２，３３（駆動ローラー３１、従動ローラー３２、誘導ローラー３３）を有している。
【００３８】
誘導ローラー３３は、搬送部３０における複数のローラー３１，３２，３３のうち搬送方向Ｆの最も上流側に位置し、セット部２０から送り出された媒体Ｍを印刷領域４０に誘導する。従動ローラー３２は、媒体Ｍを介して駆動ローラー３１に圧接され、従動回転する。駆動ローラー３１は、従動ローラー３２との間で媒体Ｍを挟持する。駆動モーター（図示省略）によって駆動ローラー３１が回転駆動することにより、媒体Ｍが搬送方向Ｆに送り出される。
【００３９】
印刷領域４０には、記録ヘッド４１と、記録ヘッド４１を保持するキャリッジ４２と、媒体Ｍを支持するプラテン４５と、キャリッジ４２を支持するガイド軸４３とが配置されている。
記録ヘッド４１は、インクを吐出することで、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に画像を印刷する。つまり、記録ヘッド４１は、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に印刷を行う印刷部として機能する。なお、印刷部は、媒体Ｍに画像の印刷を行うものであればよく、媒体Ｍに画像を転写する構成であってもよい。
【００４０】
記録ヘッド４１は、複数のノズル（図示省略）が設けられたノズル形成面４１Ａを有し、媒体Ｍの印刷面Ｍ１にインクを吐出する。記録ヘッド４１を保持したキャリッジ４２は、駆動モーター（図示省略）の動力によって媒体Ｍの幅方向（Ｘ方向）に往復移動する。プラテン４５は、記録ヘッド４１と対向する上面に媒体Ｍの幅方向を長手方向とする略矩形形状の面を備えている。媒体Ｍの印刷面Ｍ１と反対側の面Ｍ２は、プラテン４５に付与される負圧によってプラテン４５の上面に吸引支持される。これにより、媒体Ｍの浮き上がりによる記録品質の低下が防止されるようになっている。
【００４１】
印刷装置１０では、キャリッジ４２をＸ方向に往復移動させながら記録ヘッド４１から媒体Ｍの印刷面Ｍ１にインクを吐出させる動作と、搬送部３０が媒体Ｍを搬送方向Ｆ（Ｙ方向）に搬送させる動作とを交互に繰り返すことにより、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に複数のドットの列（ラスターライン）をＹ方向に並べることで、所定の画像を形成（印刷）する。
【００４２】
なお、本実施形態では、記録ヘッド４１として、往復移動するキャリッジ４２に搭載され媒体Ｍの幅方向（Ｘ方向）に移動しながらインクを吐出するシリアルヘッド式を例示したが、媒体Ｍの幅方向（Ｘ方向）に延在し固定して配列されたラインヘッド式であってもよい。
【００４３】
媒体支持部２２は、誘導ローラー３３（搬送部３０）とセット部２０との間に設けられ、固定部７に対向するように配置されている。すなわち、媒体支持部２２は、記録ヘッド４１に対して搬送方向Ｆの上流側に配置され、媒体Ｍの印刷面Ｍ１と反対側の面Ｍ２を支持する。
ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｍは、媒体支持部２２と固定部７との間の隙間１７を通過し、搬送部３０に送り出される。
【００４４】
固定部７には、除去部６０が固定されている。詳しくは、除去部６０は、粘着シートを介して固定部７に接着（固定）されている。なお、除去部６０は、例えば接着剤によって固定部７に固定してもよく、例えばネジなどの部材を使用して固定部７に固定してもよい。
【００４５】
除去部６０は、セット部２０と搬送部３０との間に配置され、搬送部３０に対して搬送方向Ｆの上流側に設けられている。すなわち、除去部６０は、複数のローラー３１，３２，３３のうち搬送方向Ｆの最も上流側に位置する誘導ローラー３３よりも、搬送方向Ｆの上流側に位置する。除去部６０は、可撓性を有し、媒体Ｍまたは媒体支持部２２に接するように配置されている。また、除去部６０は、媒体支持部２２に媒体Ｍが支持されない場合に、媒体支持部２２と固定部７との間の隙間１７を塞ぐように配置されている。
【００４６】
上述したように、セット部２０には、媒体Ｍの幅や巻き数が異なる複数サイズのロール体Ｒが交換可能に装填されている。ユーザーは、必要なロール体Ｒをハンドリングし、セット部２０に装填する。このハンドリング作業によって、毛羽や埃などの異物が媒体Ｍに付着する。そして、媒体Ｍに付着した異物は、印刷領域４０に持ち込まれ、記録ヘッド４１のノズル形成面４１Ａに付着するおそれがある。
【００４７】
さらに、埃や毛羽などの異物は、気中に浮遊し、媒体支持部２２と固定部７との間の隙間１７から筐体部１２の内部に侵入し、印刷領域４０に持ち込まれ、記録ヘッド４１のノズル形成面４１Ａに付着するおそれがある。
【００４８】
仮に、記録ヘッド４１のノズル形成面４１Ａに異物が付着し、ノズルの一部が異物によって閉塞されると、ノズル形成面４１Ａに設けられた複数のノズルからインクが均一に吐出されないという不具合が生じる。例えば、異物によって閉塞されたノズルで形成されるラスターラインと、異物によって閉塞されていないノズルで形成されるラスターラインとで、コントラスが異なり、印刷ムラなどの不具合が生じる。
【００４９】
本実施形態では、媒体Ｍがセット部２０から送り出される場合、除去部６０は、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に接し、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を除去する。従って、媒体Ｍに付着した異物は、印刷領域４０に持ち込まれにくくなり、上述した異物に起因する印刷不具合が生じにくい。
【００５０】
本実施形態では、媒体Ｍがセット部２０から送り出されない場合、除去部６０は、媒体支持部２２に接し、媒体支持部２２と固定部７との間の隙間１７を塞ぎ、気中に浮遊する異物を筐体部１２の内部に侵入しにくくする。従って、気中に浮遊する異物は、印刷領域４０に侵入しにくくなり、上述した異物に起因する印刷不具合が生じにくい。
【００５１】
「除去部の概要」
図３及び図４は、斜め方向（印刷面Ｍ１に交差する方向）から見た除去部の状態を示す概略図である。図５及び図６は、図２の破線で囲まれた領域Ａの拡大図であり、除去部の状態を示す概略図である。詳しくは、図３及び図５は、媒体支持部２２に媒体Ｍが搬送されていない場合の除去部６０の状態を示す概略図である。図４及び図６は、媒体支持部２２に媒体Ｍが搬送されている場合の除去部６０の状態を示す概略図である。
なお、図３乃至図６では、説明に不要な構成要素の図示が省略されている。
【００５２】
図３に示すように、媒体Ｍが媒体支持部２２に搬送されていない場合、除去部６０は、搬送方向Ｆに交差する方向（Ｘ方向）に沿って伸び、Ｕ字形状の断面を有する。除去部６０は、媒体支持部２２に接するように配置される。図中で網掛けが施された部分が、媒体支持部２２に媒体Ｍが支持されない場合に、除去部６０の媒体支持部２２に接する部分（第２接触部６２）である。第２接触部６２は、搬送方向Ｆと交差する方向（Ｘ方向）に伸びている。
【００５３】
図５に示すように、除去部６０では、両端部（端６０Ａ，６０Ｂ）が、粘着シート（図示省略）を介して固定部７に固定されている。すなわち、除去部６０は、固定部７に固定される一方の端６０Ａと、固定部７に固定される他方の端６０Ｂとを有し、一方の端６０Ａと他方の端６０Ｂとは離れている。また、端６０Ａは、端６０Ｂよりも搬送方向Ｆの上流側に配置されている。
このように、除去部６０は、両端部（端６０Ａ，６０Ｂ）で位置が変化しないように固定され、端６０Ａと端６０Ｂとの間で変位可能になっている。
【００５４】
除去部６０の端６０Ａ，６０Ｂと固定部７との間に隙間があり、除去部６０の端６０Ａ，６０Ｂが固定部７に接着されていない場合であっても、除去部６０の端６０Ａ，６０Ｂの位置が変化できないように、除去部６０の端部が固定部７に固定されているのであれば、本願の技術的適用範囲である。
さらに、除去部６０の端６０Ａ，６０Ｂと固定部７との間に隙間があり、除去部６０の端６０Ａ，６０Ｂが外力によって変位可能であっても、除去部６０の端部において固定部７に固定されている部分が存在すれば、本願の技術的適用範囲である。
【００５５】
除去部６０は可撓性を有する部材（例えば、不織布）で構成されている。このため、除去部６０の端６０Ａと端６０Ｂとの間の部分は、自重によって重力方向に変形し、媒体支持部２２の側に張り出し、媒体支持部２２に接する。除去部６０の媒体支持部２２に接する部分が第２接触部６２であり、第２接触部６２の搬送方向Ｆの長さはＬ２である。
除去部６０は、第２接触部６２において媒体支持部２２に接し、第２接触部６２よりも搬送方向Ｆの上流側の部分及び第２接触部６２よりも搬送方向Ｆの下流側の部分の両方で、媒体支持部２２から離間する。
【００５６】
第２接触部６２の搬送方向Ｆの上流側では、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ１は、搬送方向Ｆと逆方向に向かうほど広くなっている。すなわち、除去部６０は、媒体支持部２２との間隔Ｈ１が搬送方向Ｆと逆方向に向かうほど広くなるように配置されている。
第２接触部６２の搬送方向Ｆの下流側では、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ２は、搬送方向Ｆに向かうほど広くなっている。すなわち、除去部６０は、媒体支持部２２との間隔Ｈ２が搬送方向Ｆに向かうほど広くなるように配置されている。
【００５７】
上述したように、媒体Ｍは、円筒状に巻き重ねられたロール体Ｒから巻き解かれ、セット部２０から媒体支持部２２に送り出される。セット部２０から媒体支持部２２に送り出されると、媒体Ｍは、円筒状に巻き重ねられたロール体Ｒの形状（巻き癖）が影響し、当該巻き癖によって媒体支持部２２から浮き上がる方向に反りやすい。さらに、媒体Ｍが硬い材料や厚い材料で構成される場合、媒体Ｍが柔らかい材料や薄い材料で構成される場合と比べて、巻き癖の影響が強くなり、媒体支持部２２から浮き上がる方向に反りやすい。
【００５８】
第２接触部６２の搬送方向Ｆの上流側では、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ１は、搬送方向Ｆと逆方向に向かうほど広くなり、第２接触部６２に近い側で狭く、第２接触部６２に遠い側で広くなっている。ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｍは、除去部６０と媒体支持部２２との間隔が広い部分と、除去部６０と媒体支持部２２との間隔が狭い部分とを順に通過して、搬送部３０の側に送り出される。
【００５９】
本実施形態では、媒体Ｍの先端ＭＦを受け入れる側において除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ１が広くなっているので、図中の破線で示すように、媒体Ｍの巻き癖によって媒体Ｍの先端ＭＦが媒体支持部２２から浮き上がった場合であっても、媒体Ｍの先端ＭＦは、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ１が広い部分（第２接触部６２に遠い側）で受け入れられ、除去部６０によって、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ１が狭い部分（第２接触部６２に近い側）に誘導されるので、媒体Ｍの搬送不良が生じにくい。
【００６０】
仮に、媒体Ｍの巻き癖によって媒体Ｍの先端ＭＦが媒体支持部２２から浮き上がり、媒体Ｍの先端ＭＦを受け入れる側において除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ１が狭い場合、媒体Ｍの先端ＭＦは、除去部６０と媒体支持部２２との間に受け入れられにくく、除去部６０によって搬送方向Ｆと逆方向に押し返され、例えばジャムなどの搬送不良が生じやすくなる。
【００６１】
さらに、印刷装置１０では、媒体Ｍを搬送部３０の側からセット部２０の側に巻き戻す場合がある。
例えば、媒体Ｍが単票紙であり、媒体Ｍを搬送部３０の側からセット部２０の側に巻き戻す場合、第２接触部６２の搬送方向Ｆの下流側では、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ２は、搬送方向Ｆに向かうほど広くなり、媒体Ｍを受け入れる側（第２接触部６２に遠い側）で広くなっているので、図中の破線で示すように、媒体Ｍの後端ＭＥが媒体支持部２２から浮き上がっている場合であっても、媒体Ｍの後端ＭＥは、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ２が広い部分で受け入れられ、除去部６０によって、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ２が狭い部分（第２接触部６２に近い側）に誘導されるので、媒体Ｍの搬送不良が生じにくい。
【００６２】
従って、第２接触部６２の搬送方向Ｆの上流側では、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ１が搬送方向Ｆと逆方向に向かうほど広く、第２接触部６２の搬送方向Ｆの下流側では、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ２が搬送方向Ｆに向かうほど広いことが好ましい。
【００６３】
図４に示すように、媒体Ｍが媒体支持部２２に搬送されている場合、除去部６０は、媒体支持部２２または媒体Ｍのいずれかに接するように配置される。また、除去部６０が媒体支持部２２または媒体Ｍのいずれかに接する部分は、図中で網掛けが施されている。除去部６０の媒体Ｍに接する部分が、媒体支持部２２に媒体Ｍが支持される場合に印刷面Ｍ１に接する第１接触部６１である。第１接触部６１は、搬送方向Ｆと交差する方向（Ｘ方向）に伸びている。
【００６４】
媒体Ｍは、除去部６０の内側に配置され、除去部６０のＸ方向の長さは、媒体ＭのＸ方向の長さよりも長い。除去部６０は、媒体Ｍの幅方向（Ｘ方向）の広い範囲で媒体Ｍの印刷面Ｍ１に接する。除去部６０は、媒体Ｍの幅方向の広い範囲で媒体Ｍの印刷面Ｍ１に接するので、媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送させることによって、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を除去することができる。
【００６５】
除去部６０は媒体支持部２２の内側に配置され、媒体Ｍは除去部６０の内側に配置されるので、除去部６０が媒体Ｍの印刷面Ｍ１に接する部分（第１接触部６１）の両端に、除去部６０の媒体支持部２２に接する部分（第２接触部６２）が配置される。第２接触部６２と、第１接触部６１と、第２接触部６２とは、搬送方向Ｆに交差する方向（Ｘ方向）に沿って順に配置される。
【００６６】
媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送させると、第１接触部６１では、媒体Ｍから除去部６０に対して搬送方向Ｆの外力が作用し、第１接触部６１は搬送方向Ｆに引っ張られる。
さらに、除去部６０から媒体Ｍに対しては、搬送方向Ｆの外力に抗する力（抗力）が作用する。媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物に対しても、除去部６０から異物に対して同様の抗力（搬送方向Ｆと逆方向の力）が作用し、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物は、除去部６０によって除去される。
【００６７】
媒体支持部２２は静止しているので、第２接触部６２では、媒体支持部２２から除去部６０に対して外力は作用しない。第２接触部６２は、除去部６０と媒体支持部２２との間の摩擦力によって、同じ位置に留まろうとする。
このため、媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送させると、第１接触部６１は媒体Ｍによって搬送方向Ｆに引っ張られ、第２接触部６２は媒体支持部２２との間の摩擦力によって同じ位置に留まろうとするので、第１接触部６１は第２接触部６２から搬送方向Ｆに張り出すように変形し、第１接触部６１と第２接触部６２との境界付近で除去部６０の形状が乱れる。
さらに、除去部６０や媒体支持部２２の表面凹凸の状態や除去部６０の変位の状態が影響し、第２接触部６２と媒体支持部２２との間の摩擦力の影響は、第２接触部６２は媒体支持部２２との接触面積が広くなると、強くなる傾向にある。
【００６８】
以降、第１接触部６１と第２接触部６２との境界付近で除去部６０の形状が乱れることを、境界付近の形状の乱れと称す。この境界付近の形状の乱れが甚大である場合、第１接触部６１と第２接触部６２との境界付近で除去部６０は安定して均一に媒体Ｍに接することが難しくなり、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を安定して均一に除去することが難しくなる。
【００６９】
例えば、媒体ＭのＸ方向の長さが除去部６０のＸ方向の長さと同等であり、第２接触部６２が存在しない場合、媒体支持部２２との間の摩擦力が作用しないので境界付近の形状の乱れが生じず、除去部６０は、媒体Ｍの印刷面Ｍ１の広い範囲で異物を安定して均一に除去できる。
【００７０】
ところが、除去部６０のＸ方向の長さと媒体ＭのＸ方向の長さとの差が大きくなりすぎ、第１接触部６１に対して第２接触部６２が広くなりすぎると、第２接触部６２における除去部６０と媒体支持部２２との間の摩擦力の影響が強くなり、境界付近の形状の乱れが甚大になり、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を安定して均一に除去することが難しくなる。
【００７１】
さらに、第２接触部６２における除去部６０と媒体支持部２２との間の摩擦力の影響が強くなると、媒体Ｍの搬送が阻害され、ジャムなどの搬送不具合が生じやすくなる。
【００７２】
一方、除去部６０のＸ方向の長さと媒体ＭのＸ方向の長さとの差が小さく、第１接触部６１に対して第２接触部６２が広すぎない場合、第２接触部６２における除去部６０と媒体支持部２２との間の摩擦力の影響が弱くなり、境界付近の形状の乱れが軽微になり、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を安定して均一に除去しやすくなる。さらに、媒体Ｍの搬送も阻害されにくくなる。
【００７３】
このため、除去部６０のＸ方向の長さと媒体ＭのＸ方向の長さとの差は小さい方が好ましい。すなわち、Ｘ方向の長さが長い媒体Ｍに対してはＸ方向の長さが長い除去部６０を使用し、Ｘ方向の長さが短い媒体Ｍに対してはＸ方向の長さが短い除去部６０を使用することが好ましい。
【００７４】
本実施形態では、Ｘ方向の長さが大きく異なる媒体に印刷する場合、Ｘ方向の長さが長い媒体Ｍに対してはＸ方向の長さが長い除去部６０を使用し、Ｘ方向の長さが短い媒体Ｍに対してはＸ方向の長さが短い除去部６０を使用している。すなわち、Ｘ方向の長さが大きく異なる媒体に印刷する場合、当該媒体に対して適切な長さの除去部６０に交換している。
【００７５】
図６に示すように、媒体支持部２２に媒体Ｍが搬送されると、媒体Ｍの印刷面Ｍ１は、媒体支持部２２の上面（媒体Ｍを支持する面）よりも固定部７に近い側に配置されるので、除去部６０は、第２接触部６２の側（媒体支持部２２に接する側）よりも、第１接触部６１の側（媒体Ｍに接する側）で大きく変形する。このため、第１接触部６１の搬送方向Ｆの長さＬ１は、第２接触部６２の搬送方向Ｆの長さＬ２よりも長くなる。
【００７６】
上述したように、除去部６０は、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物に対して、搬送方向Ｆと逆方向の力を作用させ、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を除去する。第１接触部６１の搬送方向Ｆの長さＬ１は、第２接触部６２の搬送方向Ｆの長さＬ２よりも長いので、異物を除去する搬送方向Ｆと逆方向の力がより長く作用し、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物がより強く除去される。
【００７７】
除去部６０は、第１接触部６１よりも搬送方向Ｆの上流側の部分及び第１接触部６１よりも搬送方向Ｆの下流側の部分の両方で、媒体支持部２２から離間している。
第１接触部６１の搬送方向Ｆの上流側では、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ３は、搬送方向Ｆと逆方向に向かうほど広くなっている。すなわち、除去部６０は、媒体支持部２２との間隔Ｈ３が搬送方向Ｆと逆方向に向かうほど広くなるように配置されている。
第１接触部６１の搬送方向Ｆの下流側では、除去部６０と媒体支持部２２との間隔Ｈ４は、搬送方向Ｆに向かうほど広くなっている。すなわち、除去部６０は、媒体支持部２２との間隔Ｈ４が搬送方向Ｆに向かうほど広くなるように配置されている。
【００７８】
図７及び図８は、図６に対応する図であり、比較例の除去部の状態を示す概略図である。図７では、比較例の除去部７０が実線で示され、本実施形態の除去部６０が破線で示されている。図８では、比較例の除去部７０が実線と破線とで示されている。
なお、比較例の除去部７０は、本実施形態の除去部６０と比べて、搬送方向Ｆの長さが半分であり、一方の端７０Ａは固定部７に固定され、他方の端７０Ｂは媒体Ｍに接するものとする。
【００７９】
図７に示すように、除去部７０の端７０Ｂは固定されず、移動可能である。除去部７０は、本実施形態の除去部６０と同じ材料で構成されているので、端７０Ｂの搬送方向Ｆの上流側では、本実施形態の除去部６０と同じ形状を有する。すなわち、除去部７０は、端７０Ｂの搬送方向Ｆの上流側で、媒体支持部２２との間隔が搬送方向Ｆと逆方向に向かうほど広くなった形状を有する。
【００８０】
除去部７０は、本実施形態の除去部６０と比べて、搬送方向Ｆの長さが半分であるので、除去部７０が媒体Ｍに接する部分の搬送方向Ｆの長さは、本実施形態の除去部６０の媒体Ｍに接する部分の搬送方向Ｆの長さＬ１の半分である。すなわち、除去部７０の媒体Ｍに接する部分の面積は、本実施形態の除去部６０の媒体Ｍに接する部分の面積の半分である。
【００８１】
図８では、媒体Ｍをセット部２０に巻き戻す場合の除去部７０の状態が図示されている。
図８に示すように、媒体Ｍをセット部２０に巻き戻す場合、すなわち媒体Ｍを搬送方向Ｆと逆方向に搬送する場合、除去部７０は、媒体Ｍとの摩擦力によって、搬送方向Ｆと逆方向に引っ張られる。除去部７０の端７０Ｂは、移動可能であるので搬送方向Ｆと逆方向に移動し、除去部７０の形状は、図中の破線で示された状態から、図中の実線で示された状態に変化する。すなわち、除去部７０は、媒体支持部２２と離間した部分と媒体支持部２２と接する部分とが搬送方向Ｆに沿って順に配置された形状（図中の破線で示された形状）から、媒体支持部２２と接する部分と媒体支持部２２と離間した部分とが搬送方向Ｆに沿って順に配置された形状（図中の実線で示された形状）に変化する。
【００８２】
媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送する場合、除去部７０が図中の破線で示された形状であると、媒体Ｍを、除去部７０と媒体支持部２２とが離間した部分で受け入れることができるので、媒体Ｍの搬送は阻害されにくい。ところが、除去部７０が図中の実線で示された形状であると、媒体Ｍを、除去部７０とが媒体支持部２２との間の間隔が狭くなった部分で受け入れることが難しいので、媒体Ｍの先端ＭＦ（図５参照）は除去部７０によって搬送方向Ｆと逆方向に押し返され、ジャムなどの搬送不良が生じやすい。
【００８３】
さらに、除去部７０の搬送方向Ｆの長さを長くすると、除去部７０の媒体Ｍに接する部分の面積が広くなり、除去部７０は、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を除去しやすくなる。ところが、除去部７０の搬送方向Ｆの長さを長くすると、除去部７０の端７０Ｂが大きく移動し、例えば捻じれやたわみなどの不具合が生じるおそれがある。このため、比較例の除去部７０では、除去部７０の搬送方向Ｆの長さを長くすることが難しい。
【００８４】
本実施形態の除去部６０では、両端（端６０Ａ，６０Ｂ）が固定部７に固定されているので、媒体Ｍを搬送方向Ｆに送り出す場合や媒体Ｍを搬送方向Ｆと逆方向に巻き戻す場合において形状が変化せず、媒体Ｍの搬送不具合が生じにくい形状を維持することができる。
さらに、両端（端６０Ａ，６０Ｂ）が固定部７に固定されているので、除去部６０の搬送方向Ｆの長さを長くしても捻じれやたわみなどの不具合が生じにくい。このため、本実施形態の除去部６０は、比較例の除去部７０と比べて搬送方向Ｆの長さを長くでき、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物をより強く除去することができる。
【００８５】
本実施形態の除去部６０は、可撓性を有する繊維の集合体である。詳しくは、除去部６０は、繊維が部分的に接着された不織布である。除去部６０を構成する繊維は、例えば、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン系繊維などの合成繊維、アセテートなどの半合成繊維、キュプラーやレーヨンなどの再生繊維、コットンなどの天然繊維を使用することができる。
例えば、除去部６０は、繊維を絡ませて布状にしたフェルトであってもよい。例えば、除去部６０は、繊維を織ったり、編んだりすることで形成された布であってもよい。
【００８６】
除去部６０を多数の繊維の集合体で構成すると、内部に多数の空間（空洞）を形成することができる。除去部６０の内部に空間が形成されると、除去部６０の内部に空間が形成されない場合と比べて、より多くの異物を除去部６０の内部に捕集（蓄積）し、より多くの異物を捕集することができる。従って、除去部６０の内部に空間を形成することによって、除去部６０の異物捕集能力を高めることができる。
【００８７】
例えば、除去部６０をブラシで構成すると、除去部６０を繊維の集合体で構成する場合と比べて、ブラシの内部の空間が広くなりすぎ、ブラシの内部に異物を留めることが難しくなる。例えば、ブラシによって除去された（掻き落とされた）異物は、ブラシの内部を通過して飛散し、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に再付着するおそれがある。
本実施形態では、除去部６０によって除去された異物は、除去部６０の内部の空間に留まるので、飛散し、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に再付着するおそれを抑制することができる。
【００８８】
なお、除去部６０の異物捕集能力が劣化しないように、除去部６０で捕集された異物を清掃部材（図示省略）によって定期的に取り除くことが好ましい。例えば、媒体Ｍに変えて粘着シートを搬送させることで、除去部６０で捕集された異物を容易に取り除くことができる。
【００８９】
（実施形態２）
図９は、図４に対応する図であり、実施形態２に係る除去部の状態を示す概略図である。図９では、媒体Ｍと比べてＸ方向の長さが著しく短い媒体Ｎが、破線で示されている。
本実施形態の印刷装置では除去部８０が複数に分割され、実施形態１の印刷装置１０では除去部６０が複数に分割されていない、この点が本実施形態と実施形態１との相違点であり、他の構成は同じである。
以下、図９を参照し、本実施形態に係る印刷装置を、実施形態１に係る印刷装置１０との相違点を中心に説明する。また、実施形態１と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明を省略する。
【００９０】
図９に示すように、本実施形態に係る印刷装置では、除去部８０は、第１の除去部８１と、第２の除去部８２と、第３の除去部８３とで構成される。第３の除去部８３と、第２の除去部８２と、第１の除去部８１とは、搬送方向Ｆと交差する方向（Ｘ方向）に沿って順に配置されている。
すなわち、除去部８０は、搬送方向Ｆと交差する方向（Ｘ方向）に沿って、複数に分割されている。
【００９１】
除去部８１，８２，８３のそれぞれのＸ方向の長さは、実施形態１の除去部６０のＸ方向の長さよりも短く、本実施形態の除去部８０は、実施形態１の除去部６０が３つに分割された構成を有する。
【００９２】
除去部８１，８２，８３は、それぞれ搬送方向Ｆに交差する方向（Ｘ方向）に沿って伸び、Ｕ字形状の断面を有する。除去部８１，８２，８３の両端（端８０Ａ，８０Ｂ）は、固定部７（図示省略）に固定されている。端８０Ａと端８０Ｂとの間の部分では、除去部８１，８２，８３が自重によって重力方向に変形し、媒体支持部２２の側に張り出す。
【００９３】
媒体Ｍに対しては、除去部８０の全体（第１の除去部８１、第２の除去部８２、第３の除去部８３）が、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に接し、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を除去する。
媒体Ｍと比べてＸ方向の長さが著しく短い媒体Ｎに対しては、除去部８０の一部（複数の除去部８１，８２，８３のうちの一部（第２の除去部８２））が、媒体Ｎの印刷面に接し、媒体Ｎの印刷面に付着した異物を除去する。すなわち、第１の除去部８１及び第３の除去部８３は媒体Ｎに接さず、第２の除去部８２が、媒体Ｎに接し媒体Ｎの印刷面に付着した異物を除去する。
【００９４】
上述したように、除去部のＸ方向の長さと媒体のＸ方向の長さとの差が大きくなりすぎると、境界付近の形状の乱れが甚大になり、媒体の印刷面に付着した異物を安定して均一に除去できなくなり、さらに媒体の搬送方向Ｆへの搬送が阻害される。
このため、実施形態１では、媒体Ｍと比べてＸ方向の長さが著しく短い媒体Ｎに対しては、適切な長さの除去部６０に交換する必要があった。
【００９５】
本実施形態では、除去部８０の一部（複数の除去部８１，８２，８３のうちの一部（第２の除去部８２））が媒体Ｎに接するので、適切な長さの除去部８０に交換する必要がなく、媒体Ｎの搬送不良を抑制しつつ、媒体Ｎの印刷面に付着した異物を安定して均一に除去することができる。
従って、本実施形態は、実施形態１と比べて、除去部８０を交差する必要がなくなり、印刷作業の生産性を高めることができる。
【００９６】
さらに、除去部８０が、複数の除去部８１，８２，８３に分割されている構成を有していると、例えば除去部８０に傷や汚れなどの不具合が生じた場合、除去部８０の全体を交換する必要がなく、傷や汚れなどの不具合が生じた除去部だけを交換すればよい。例えば、第１の除去部８１に傷や汚れなどの不具合が生じた場合、第１の除去部８１だけを交換すればよい。
【００９７】
従って、複数に分割された除去部の一部を交換する構成（本実施形態の構成）は、除去部の全体を交換する構成（実施形態１のの構成）と比べて、印刷装置１０の維持費用を抑制することができる。
【００９８】
なお、除去部が複数に分割された構成を有する場合、除去部の分割数は上述した３つに限定されず、除去部の分割数は３つよりも多くてもよく、除去部の分割数は３つよりも少なくてもよい。
さらに、除去部が複数に分割された構成を有する場合、複数に分割された除去部は互いに自由に変位することが好ましい。例えば、第１の除去部８１と第２の除去部８２とが部分的に重なり、第１の除去部８１の変位が第２の除去部８２の変位に影響する構成は、境界付近の形状の乱れが大きくなるおそれがあるので好ましくない。一方、第１の除去部８１の変位が第２の除去部８２の変位に影響しない構成は、境界付近の形状の乱れが大きくなるおそれが抑制されるので好ましい。
【００９９】
このため、本実施形態では、複数に分割された除去部が互いに自由に変位するように、第３の除去部８３と、第２の除去部８２と、第１の除去部８１とは、搬送方向Ｆと交差する方向（Ｘ方向）に沿って順に配置され、互いに離間している。
なお、複数に分割された除去部が互いに自由に変位するのであれば、複数に分割された除去部を１つの方向に配置する必要はなく、例えばジグザグ状に配置してもよい。例えば、第３の除去部８３と、第２の除去部８２と、第１の除去部８１とを、搬送方向Ｆと交差する方向（Ｘ方向）に沿ってジグザグ状に配置し、搬送方向Ｆから見た場合に一部が重複する構成を有していてもよい。
【０１００】
（実施形態３）
図１０は、図６に対応する図であり、実施形態３に係る除去部の状態を示す概略図である。
本実施形態に係る印刷装置では、除去部９０の構成が、実施形態１に係る印刷装置１０と異なり、他の構成は同じである。
以下、図１０を参照し、本実施形態に係る印刷装置を、実施形態１に係る印刷装置１０との相違点を中心に説明する。また、実施形態１と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明を省略する。
【０１０１】
図１０に示すように、本実施形態に係る除去部９０は、媒体支持部２２の側に配置される第１部材９１と、媒体支持部２２と反対側（固定部７の側）に配置された第２部材９２とで構成される。
【０１０２】
第１部材９１と第２部材９２とは、ほぼ同じ形状を有し、平面的に重なる。すなわち、第１部材９１の一方の端９１Ａと第２部材９２の一方の端９２Ａとは同じ位置に配置され、第１部材９１の他方の端９１Ｂと第２部材９２の他方の端９２Ｂとは同じ位置に配置される。
【０１０３】
なお、第１部材９１と第２部材９２とは異なる形状であってもよい。例えば、第１部材９１は第２部材９２よりも大きく、第１部材９１の一方の端９１Ａは第２部材９２の一方の端９２Ａに対して搬送方向Ｆの上流側に配置され、第１部材９１の他方の端９１Ｂは第２部材９２の他方の端９２Ｂに対して搬送方向Ｆの下流側に配置される構成であってもよい。例えば、第１部材９１は第２部材９２よりも小さく、第１部材９１の一方の端９１Ａは第２部材９２の一方の端９２Ａに対して搬送方向Ｆの下流側に配置され、第１部材９１の他方の端９１Ｂは第２部材９２の他方の端９２Ｂに対して搬送方向Ｆの上流側に配置される構成であってもよい。
【０１０４】
第１部材９１と第２部材９２とは接着剤（図示省略）を介して接着されている。第２部材９２の一方の端９２Ａ及び第２部材９２の他方の端９２Ｂは、粘着シート（図示省略）を介して、固定部７に接着（固定）されている。
なお、第１部材９１と第２部材９２とは、接着剤以外の方法、例えば熱溶着によって互いに接着されていてもよい。
【０１０５】
第１部材９１は、可撓性を有する繊維の集合体であり、実施形態１の除去部６０と同じ材料で構成されている。詳しくは、第１部材９１の構成材料はポリエステルであり、第１部材９１を構成する材料のヤング率は概略３０００ＭＰａである。
【０１０６】
第２部材９２は、第１部材９１よりも剛性が高い材料で構成されたフィルム（薄板）である。第１部材９１よりも剛性が高い材料とは、第１部材９１よりも変形しにくい材料であり、第１部材９１よりもヤング率が大きい材料である。詳しくは、第２部材９２の構成材料はポリエステルテレフタレートであり、第２部材９２を構成する材料のヤング率は概略１２０００ＭＰａである。
【０１０７】
媒体Ｍの印刷面Ｍ１に接する側の構成材料は、本実施形態の除去部９０（第１部材９１）と実施形態１の除去部６０とで同じである。本実施形態では、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に接する側と反対側（固定部７の側）に、第１部材９１よりも剛性が高い第２部材９２が付加されており、この点が実施形態１との相違点である。
すなわち、本実施形態の除去部９０は、実施形態１に係る除去部６０よりも剛性が高い部材が新たに付加され、実施形態１と比べて剛性が高められている。
【０１０８】
除去部９０の剛性が高められると、第１接触部６１において除去部９０が媒体Ｍの印刷面Ｍ１を押圧する力を強くすることができる。除去部９０の媒体Ｍの印刷面Ｍ１を押圧する力が強められると、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を、より強く除去することができる。
【０１０９】
なお、除去部９０の媒体Ｍの印刷面Ｍ１を押圧する力が強くなりすぎると、媒体Ｍの搬送に悪影響し、例えば媒体Ｍに皺や傷が生じるおそれがあるので、除去部９０の媒体Ｍの印刷面Ｍ１を押圧する力が強くなりすぎることは好ましくない。このため、本実施形態では、第２部材９２の厚さは１ｍｍよりも小さく、除去部９０の媒体Ｍの印刷面Ｍ１を押圧する力が強くなりすぎないようになっている。
【０１１０】
（実施形態４）
実施形態４に係る除去部６０は、導電性を有する繊維で構成され、導電性を有する。すなわち、本実施形態に係る除去部は、導電性の部材で構成されている。
除去部６０を構成する導電性部材は、例えば二重結合と単結合とが交互に並んだ構造の主鎖を有する高分子からなる繊維、例えばポリピロール系高分子、ポリチオフェン系高分子、ポリアニリン系高分子、ポリアセチレン系高分子などの導電性高分子からなる繊維を含む。
【０１１１】
異物が静電気力によって媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着している場合、除去部６０によって媒体Ｍを除電すると静電気力が弱くなり、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を除去しやすくなる。従って、除去部６０は、導電性を有することで、媒体Ｍの印刷面Ｍ１に付着した異物を除去しやすくなる。
【０１１２】
なお、除去部６０は、導電性を有している繊維と、導電性を有していない繊維との集合体であってもよい。
【符号の説明】
【０１１３】
７…固定部、１０…印刷装置、１１…脚部、１２…筐体部、１３…給送口、１４…操作部、１５…排出口、２０…セット部、３０…搬送部、４０…印刷領域、４１…記録ヘッド、６０…除去部、６０Ａ，６０Ｂ…端、６１…第１接触部、Ｆ…搬送方向、Ｍ…媒体、Ｍ１…印刷面、Ｌ１…第１接触部の搬送方向の長さ、Ｌ２…第２接触部の搬送方向の長さ、Ｈ１，Ｈ２…第２接触部における除去部と媒体支持部との間隔、Ｈ３，Ｈ４…第１接触部における除去部と媒体支持部との間隔。
【図１】
2017186148.tif 000003
【図２】
2017186148.tif 000004
【図３】
2017186148.tif 000005
【図４】
2017186148.tif 000006
【図５】
2017186148.tif 000007
【図６】
2017186148.tif 000008
【図７】
2017186148.tif 000009
【図８】
2017186148.tif 000010
【図９】
2017186148.tif 000011
【図１０】
2017186148.tif 000012