(57)【要約】【課題】高い衝撃緩衝能力を備えると共に、単一の構造材で形成できる梱包箱を提供する。【解決手段】梱包箱は、被梱包体を支持する内箱１０と、内箱１０を収納する外箱２０と、外箱２０により支持され、内箱１０に対する緩衝用に配置される梱包体１００と、を備えている。内箱１０と外箱２０と梱包体１００とは、単一種類の構造材によって形成されており、梱包体１００は、内箱１０を支持する複数の柱状部を有し、柱状部には、内箱１０を支持する側の内向面の一部に弾性部が設けられている。【選択図】図１
2016172575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包体を支持する内箱と、
前記内箱を収納する外箱と、
前記外箱により支持され、前記内箱に対する緩衝用に配置される梱包体と、を備え、
前記内箱と前記外箱と前記梱包体とは、単一種類の構造材によって形成されており、
前記梱包体は、前記内箱を支持する複数の柱状部を有し、
前記柱状部には、前記内箱を支持する側の内向面の一部に弾性部が設けられていることを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
前記柱状部には、前記内向面の両側方側の面に対称に２つの第１開口部が設けられ、
前記第１開口部は、それぞれ前記内向面側の稜線に沿って形成された第１開口端部を有し、
前記弾性部は、前記第１開口端部を端部とすることを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
【請求項３】
前記柱状部には、前記内向面の側方側の面に第２開口部が設けられ、
前記第２開口部は、前記内向面側の稜線に沿って形成された第２開口端部を有し、
前記弾性部は、前記第２開口端部を端部とすることを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
【請求項４】
前記柱状部には、前記内向面の側方側の面に第３開口部が設けられ、
前記第３開口部は、前記内向面側の稜線と平行な一本の仮想線に沿って形成された第３開口端部を有し、前記第３開口端部を一辺とする四角形状に形成されてなり、前記仮想線に沿う方向に間隔を開けて複数配置されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
【請求項５】
前記柱状部には、前記内向面の両側方側の面に対称に２つの第４開口部が設けられ、
前記第４開口部は、前記内向面側の稜線に沿って形成された第４開口端部を有し、前記第４開口端部を一辺とする六角形状に形成され、
前記弾性部は、前記第４開口端部を端部とすることを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
【請求項６】
前記柱状部は、前記第４開口部と同一面に設けられた第５開口部を有し、
第５開口部は、六角形状を有し、前記第４開口部から間隔を開けて配置され、前記外箱側の端部に沿って設けられていることを特徴とする請求項５に記載の梱包箱。
【請求項７】
前記内箱と前記梱包体と前記外箱とは、ダンボール材によって形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衝撃を嫌う被梱包体を安全に輸送するための梱包箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昨今、落下による衝撃や振動を嫌う被梱包体を航空機やトラック等の輸送手段を利用して長距離輸送するために、内部に衝撃力を緩衝する機構を備えた梱包箱が多用されている。特許文献１の物品輸送用梱包箱には、プラスチック製のシート材を重ね合わせて形成した隙間空間（ポケット）に被梱包体を収納する包装体９１０が、中吊り状態で保持された構成が開示されている。
【０００３】
図１４は、特許文献１の箱体９３０に収納される支持体９２０の状態の例を示す斜視図である。従来の梱包箱９００は、繰り返し変形可能であると共に隙間空間に被梱包体を保持することが可能に形成された包装体９１０と、包装体９１０が中吊り状態を維持したまま変形可能となるように包装体９１０の端部を支持する支持体９２０と、を備えている。また、支持体９２０を固定すると共に収納する箱体９３０を備えている。梱包箱９００は、外部から衝撃力が加わったとき、包装体９１０が中吊り状態を維持しながら弾性変形して衝撃を吸収するので、包装体９１０に保持された被梱包体には大きな衝撃は伝わらないようになっている。尚、材料コストや物理強度の優位性等の理由から、梱包箱９００は、通常、包装体９１０はプラスチック製のシート材を複数枚重ねる等の手段により形成され、支持体９２０と箱体９３０とはダンボール材で形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２０５５０１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
昨今、環境問題が注目されるようになり、資源をリサイクルすることを前提とした技術への関心が高まっている。更に、そのような技術は、単に資源のリサイクルを可能とするだけでなく、リサイクルに関する環境コストが小さくなるように配慮されていることが求められるようになってきている。また、上記のような内部に衝撃力を緩衝する機構を備えた梱包箱に対しても、環境コストを削減するために、梱包箱全体が単一の構造材で形成されていることが求められるようになってきている。しかしながら、特許文献１のような包装体９１０を中吊り状態で保持する梱包箱９００は、全体を単一の構造材で形成すると、衝撃力を緩衝する能力が不十分になり、輸送中に被梱包体が破損してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決して、高い衝撃緩衝能力を備えると共に、単一の構造材で形成できる梱包箱を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために、本発明の梱包箱は、被梱包体を支持する内箱と、前記内箱を収納する外箱と、前記外箱により支持され、前記内箱に対する緩衝用に配置される梱包体と、を備え、前記内箱と前記外箱と前記梱包体とは、単一種類の構造材によって形成されており、前記梱包体は、前記内箱を支持する複数の柱状部を有し、前記柱状部には、前記内箱を支持する側の内向面の一部に弾性部が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
これによれば、梱包体は被梱包体とは内箱の内外に離れて配置され、弾性部が設けられた柱状部を有しているため、梱包箱に対して外部から加えられた衝撃力が伝達されたとき、その衝撃力は、被梱包体から離れた位置で、柱状部が弾性変形または塑性変形することによって緩衝されるので、被梱包体には大きな衝撃力は伝達されない。更に、内箱と外箱と梱包体とが単一種類の構造材によって形成されているため、梱包箱は、工場等で大量に処理する場合においても環境コストは小さくて済む。したがって、高い衝撃緩衝能力を備えると共に、単一の構造材で形成できるという効果を奏する。
【０００９】
また、本発明の梱包箱は、前記柱状部には、前記内向面の両側方側の面に対称に２つの第１開口部が設けられ、前記第１開口部は、それぞれ前記内向面側の稜線に沿って形成された第１開口端部を有し、前記弾性部は、前記第１開口端部を端部とすることを特徴としている。
【００１０】
これによれば、弾性部は２つの第１開口部と隣接しているので、周囲より弱い構造となり、周囲から衝撃力が集中し易くなる。そして、外部から梱包箱に対して衝撃力が加わったとき、その衝撃力は、弾性部が弾性変形することにより分散され、効率的に拡散されるという効果を奏する。
【００１１】
また、本発明の梱包箱は、前記柱状部には、前記内向面の側方側の面に第２開口部が設けられ、前記第２開口部は、前記内向面側の稜線に沿って形成された第２開口端部を有し、前記弾性部は、前記第２開口端部を端部とすることを特徴としている。
【００１２】
これによれば、弾性部は第２開口部と隣接しているので、周囲より弱い構造となり、周囲から衝撃力が集中し易くなる。そして、外部から梱包箱に対して衝撃力が加わったとき、その衝撃力は、弾性部が弾性変形することにより分散され、効率的に拡散されるという効果を奏する。
【００１３】
また、本発明の梱包箱は、前記柱状部には、前記内向面の側方側の面に第３開口部が設けられ、前記第３開口部は、前記内向面側の稜線と平行な一本の仮想線に沿って形成された第３開口端部を有し、前記第３開口端部を一辺とする四角形状に形成されてなり、前記仮想線に沿う方向に間隔を開けて複数配置されていることを特徴としている。
【００１４】
これによれば、衝撃力の集中し易い第３開口部の角が、第３開口端部の延長線上に少なくとも４つ配置されるので、柱状部は、第３開口端部の延長線に沿って折れ易くなる。そのため、外部からの衝撃力が柱状部に伝達されるとき、その衝撃力は、第３開口端部の延長線に沿って柱状部の広い領域が折れ曲がることによって大きく緩衝されるという効果を奏する。
【００１５】
また、本発明の梱包箱は、前記柱状部には、前記内向面の両側方側の面に対称に２つの第４開口部が設けられ、前記第４開口部は、前記内向面側の稜線に沿って形成された第４開口端部を有し、前記第４開口端部を一辺とする六角形状に形成され、前記弾性部は、前記第４開口端部を端部とすることを特徴としている。
【００１６】
これによれば、弾性部は２つの第４開口部と隣接しているので、周囲より弱い構造となり、周囲から衝撃力が集中し易くなる。そして、外部から梱包箱に対して衝撃力が加わったとき、その衝撃力は、弾性部が弾性変形することにより分散され、効率的に拡散されるという効果を奏する。
【００１７】
また、本発明の梱包箱は、前記柱状部は、前記第４開口部と同一面に設けられた第５開口部を有し、第５開口部は、六角形状を有し、前記第４開口部から間隔を開けて配置され、前記外箱側の端部に沿って設けられていることを特徴としている。
【００１８】
これによれば、柱状部は、第４開口部及び第５開口部の設けられた側の面が弱い構造となり、周囲から衝撃力が集中し易くなる。そして、外部からの衝撃力が柱状部に伝達されるとき、その衝撃力は、第４開口部及び第５開口部の角を開始点として柱状部の広い領域が折れることによって大きく緩衝されるという効果を奏する。
【００１９】
また、本発明の梱包箱は、前記内箱と前記梱包体と前記外箱とは、ダンボール材によって形成されていることを特徴としている。
【００２０】
これによれば、ダンボール材の処理コストは安価なので、梱包箱を処理する環境コストが小さくなる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の梱包箱は、単一種類の構造材によって構成されており、梱包体は被梱包体とは内箱の内外に離れて配置され、弾性部が設けられた柱状部を有している。これにより、梱包箱に対して外部から加えられた衝撃力が伝達されたとき、その衝撃力は、被梱包体から離れた位置で、柱状部が弾性変形または塑性変形することによって緩衝されるので、被梱包体には大きな衝撃力は伝達されない。以上のようにして、高い衝撃緩衝能力を備えると共に、単一の構造材で形成可能な梱包箱を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態の梱包箱の組み込み状態を説明する分解斜視図である。
【図２】図１に示す第１内箱の上方斜視図である。
【図３】第１実施形態の梱包箱の側面図である。
【図４】図３に示す梱包箱をＩ−Ｉ線で切断した断面をＺ１方向から見て構造を説明する模式断面図である。
【図５】図３に示す梱包箱をＨ−Ｈ線で切断した断面をＸ２方向から見て構造を説明する模式断面図である。
【図６】図１に示す第１梱包体の上方斜視図である。
【図７】図１に示す第１梱包体の展開図である。
【図８】図１に示す第２梱包体の上方斜視図である。
【図９】図１に示す第２梱包体の展開図である。
【図１０】図１に示す第３梱包体の下方斜視図である。
【図１１】図１に示す第３梱包体の展開図である。
【図１２】図４に示すＥ部において、第２柱状部の第３開口部の設けられた側の面が直線状である初期状態を説明する拡大図である。
【図１３】図４に示すＥ部において、第２柱状部が第３開口部の角を開始点として折れ曲がった後の状態を説明する拡大図である。
【図１４】従来の梱包箱について、箱体に収納される支持体の状態の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の第１実施形態の梱包箱１の構成について図１から図１１を用いて説明する。図１は、本発明の第１実施形態の梱包箱１の組み込み状態を説明する分解斜視図である。図２は、図１に示す第１内箱１１の上方斜視図である。図３は、第１実施形態の梱包箱１の側面図である。図４は、図３に示す梱包箱１をＩ−Ｉ線で切断した断面をＺ１方向から見て構造を説明する模式断面図である。図５は、図３に示す梱包箱１をＨ−Ｈ線で切断した断面をＸ２方向から見て構造を説明する模式断面図である。図６は、図１に示す第１梱包体３０の上方斜視図である。図７は、図１に示す第１梱包体３０の展開図である。図８は、図１に示す第２梱包体４０の上方斜視図である。図９は、図１に示す第２梱包体４０の展開図である。図１０は、図１に示す第３梱包体８０の下方斜視図である。図１１は、図１に示す第３梱包体８０の展開図である。
【００２４】
尚、本実施形態において、梱包箱１の構成を分かり易く説明するために、Ｚ１方向を上方と呼び、Ｚ２方向を下方と呼ぶ。また、Ｚ１方向及びＺ２方向と平行な軸線をｚ軸と呼ぶ。
【００２５】
梱包箱１は、２つの被梱包体を輸送するために収納可能に構成された梱包用の箱である。梱包箱１は、全体がダンボール材によって形成されている。梱包箱１は、図１に示すように、内箱１０と、内箱１０を収納する外箱２０と、を備えている。また、内箱１０に対する緩衝用に配置される梱包体１００を備えている。内箱１０は、第１内箱１１と、第２内箱１２と、からなり、それぞれ１つの被梱包体（図示しない）を下方と側方とから支持する。梱包体１００は、第１梱包体３０と、第２梱包体４０、５０、６０、７０と、第３梱包体８０、９０と、からなり、外箱２０により支持される。
【００２６】
第１内箱１１は、図１及び図２に示すように、上方向側の面が開放された略直方体の形状を有している。第１内箱１１は、Ｘ２方向側の面が上方に延設されることによって形成された側壁１１ａと、Ｘ１方向側の面が上方に延設されることによって形成された側壁１１ｂと、支持端部１１ｃと、を備えている。側壁１１ａは、上端部は直線状に設けられている。側壁１１ａは、第１内箱１１の上方に配置される第３梱包体８０の基部８１の一部（当接端部８１ａ）と当接配置可能な寸法に設けられている。側壁１１ｂは、上端部は直線状に設けられている。側壁１１ｂは、第１内箱１１の上方に配置される第３梱包体８０の基部８１の一部（当接端部８１ｂ）と当接配置可能な寸法に設けられている。支持端部１１ｃは、第１内箱１１の両側方（Ｙ１方向、Ｙ２方向）側の面の上端に設けられた直線状の部位である。
【００２７】
第２内箱１２は、第１内箱１１と同一形状に設けられている。第２内箱１２は、第１内箱１１をｚ軸の周りに１８０度回転させた方向を向いて、第１内箱１１のＸ２方向に、僅かに隙間を空けて並んで配置されている。
【００２８】
外箱２０は、図３から図５に示すように、直方体の箱である。外箱２０は、図１に示すように、組み立てるときには上方側の面が展開可能に設けられている。尚、外箱２０の外側面には、梱包箱１の積載方向を間違えることの無いように、梱包箱１の正しい上方向を示す図示しないケアマークが印刷されている。
【００２９】
第１梱包体３０は、図１及び図４から図７に示すように、外箱２０の底面と平行な平板状の基部３１と、基部３１のＸ１方向側の端部から上方に突出して設けられた基部３４と、Ｘ２方向側の端部から上方に突出して設けられた基部３７と、を備えている。また、第１柱状部３２、３３と、第２柱状部３５、３６、３８、３９と、を備えている。基部３１は、略長方形状に設けられている。基部３４は、略長方形状に設けられている。基部３７は、基部３４と同一形状に設けられている。基部３７は、基部３４をｚ軸の周りに１８０度回転させた方向を向いて設けられている。第１柱状部３２は、基部３１と平行な軸を有する略四角柱状に設けられた中空の柱である。第１柱状部３２は、基部３１のＹ１方向側の端部に沿って、基部３１の上面の一部に接して設けられている。第１柱状部３２は、上方側の面の全面に設けられた内向面３２ａと、内向面３２ａの両側方（Ｙ１方向、Ｙ２方向）側の面に対称に２つ設けられた第１開口部３２ｂと、を備えている。第１開口部３２ｂは、それぞれ内向面３２ａ側の稜線に沿って形成される第１開口端部３２ｃを有している。これにより、２つの第１開口端部３２ｃを端部とする第１弾性部３２ｄが内向面３２ａの一部に形成される。第１弾性部３２ｄは、両側方（Ｙ１方向、Ｙ２方向）側を支える部位が無いので、上方側及び下方側に撓みやすくなっている。尚、第１柱状部３２は、第１開口部３２ｂを合計４つ備え、第１弾性部３２ｄを合計２つ備えている。第１柱状部３３は、第１柱状部３２と同一形状に設けられた中空の柱である。第１柱状部３３は、基部３１のＹ２方向側の端部に沿って、基部３１の上面の一部に接して設けられている。第１柱状部３３は、第１柱状部３２をｚ軸の周りに１８０度回転させた方向を向いて設けられている。第２柱状部３５は、基部３４と平行な軸を有する略四角柱状に設けられた中空の柱である。第２柱状部３５は、基部３４のＹ１方向側の端部に沿って、基部３４のＸ２方向側の面の一部に接して設けられている。第２柱状部３５は、Ｘ２方向側の面の全面に設けられた内向面３５ａと、内向面３５ａのＹ２方向側の面に設けられた第２開口部３５ｂと、を備えている。第２開口部３５ｂは、内向面３５ａ側の稜線に沿って形成される第２開口端部３５ｃを有している。内向面３５ａの第２開口端部３５ｃ周辺には、第２開口端部３５ｃを端部とする第２弾性部３５ｄが形成されている。第２弾性部３５ｄは、側方（Ｙ２方向）側を支える部位が無いので、Ｘ１方向側及びＸ２方向側に撓みやすくなっている。第２柱状部３５は、内向面３５ａの側方（Ｙ１方向）側の面に設けられた第３開口部３５ｅを備えている。第３開口部３５ｅは、一点鎖線で示す内向面３５ａ側の稜線と平行な一本の仮想線３５ｆに沿って形成される第３開口端部３５ｇを有している。第３開口部３５ｅは、第３開口端部３５ｇを一辺とする四角形状に形成されている。第３開口部３５ｅは、仮想線３５ｆに沿う方向に間隔を開けて２つ配置されている。第２柱状部３５のＹ１方向側の面は、第３開口部３５ｅの角が仮想線３５ｆに沿って一直線上に並んで配置されているため、仮想線３５ｆに沿って、第３開口部３５ｅの角を開始点とした広い領域が折れ易くなっている。第２柱状部３６は、第２柱状部３５の鏡像としての特徴を有して設けられた中空の柱である。第２柱状部３６は、基部３４のＹ２方向側の端部に沿って、基部３４のＸ２方向側の面の一部に接して設けられている。第２柱状部３８は、第２柱状部３６と同一形状に設けられた中空の柱である。第２柱状部３８は、基部３７のＹ１方向側の端部に沿って、基部３７のＸ１方向側の面の一部に接して設けられている。第２柱状部３８は、第２柱状部３６をｚ軸の周りに１８０度回転させた方向を向いて設けられている。第２柱状部３９は、第２柱状部３５と同一形状に設けられた中空の柱である。第２柱状部３９は、基部３７のＹ１方向側の端部に沿って、基部３７のＸ１方向側の面の一部に接して設けられている。第２柱状部３９は、第２柱状部３５をｚ軸の周りに１８０度回転させた方向を向いて設けられている。
【００３０】
第２梱包体４０は、図８及び図９に示すように、基部４１と、第３柱状部４２と、第４柱状部４３と、を備えている。基部４１は、略長方形状の平板である。第３柱状部４２は、基部４１と平行な軸を有する略四角柱状に設けられた中空の柱である。第３柱状部４２は、基部４１のＸ１方向側の端部に沿って、基部４１のＹ１方向側の面の一部に接して設けられている。第３柱状部４２は、Ｙ１方向側の面に設けられた内向面４２ａと、内向面４２ａの両側方（Ｘ１方向、Ｘ２方向）側の面に対称に２つ設けられた第１開口部４２ｂと、を備えている。第１開口部４２ｂは、それぞれ内向面４２ａ側の稜線に沿って形成される第１開口端部４２ｃを有している。これにより、内向面４２ａの一部には、２つの第１開口端部４２ｃを端部とする第１弾性部４２ｄが形成されている。第１弾性部４２ｄは、両側方（Ｘ１方向、Ｘ２方向）側を支える部位が無いので、Ｙ１方向側及びＹ２方向側に撓みやすくなっている。第４柱状部４３は、基部４１と平行な軸を有する略四角柱状に設けられた中空の柱である。第４柱状部４３は、基部４１のＸ２方向側の端部に沿って、基部４１のＹ１方向側の面の一部に接して設けられている。第４柱状部４３は、Ｙ１方向側の面に設けられた内向面４３ａと、内向面４３ａの両側方（Ｘ１方向、Ｘ２方向）側の面に対称に２つ設けられた第１開口部４３ｂと、を備えている。第４柱状部４３は、Ｙ１方向側の面に設けられた内向面４３ａと、内向面４３ａの両側方（Ｘ１方向、Ｘ２方向）側の面に対称に２つ設けられた第１開口部４３ｂと、を備えている。第１開口部４３ｂは、それぞれ内向面４３ａ側の稜線に沿って形成される第１開口端部４３ｃを有している。内向面４３ａの一部には、２つの第１開口端部４３ｃを端部とする第１弾性部４３ｄが形成されている。第１弾性部４３ｄは、両側方（Ｘ１方向、Ｘ２方向）側を支える部位が無いので、Ｙ１方向側及びＹ２方向側に撓みやすくなっている。第４柱状部４３は、Ｘ２方向側の面の上方側の端部周辺からＹ１方向に延設された規制壁４３ｅを備えている。
【００３１】
第２梱包体５０は、図１に示すように、第２梱包体４０の鏡像としての特徴を有して設けられている。
【００３２】
第２梱包体６０は、第２梱包体５０と同一形状に設けられている。第２梱包体６０は、第２梱包体５０をｚ軸の周りに１８０度回転させた方向を向いて設けられている。
【００３３】
第２梱包体７０は、第２梱包体４０と同一形状に設けられている。第２梱包体７０は、第２梱包体４０をｚ軸の周りに１８０度回転させた方向を向いて設けられている。
【００３４】
第３梱包体８０は、図１０及び図１１に示すように、外箱２０の上方側の内側面と平行な平板状の基部８１と、第５柱状部８２と、第５柱状部８３と、第６柱状部８４と、を備えている。基部８１は、略長方形状に設けられている。第５柱状部８２は、基部８１と平行な軸を有する略四角柱状に設けられた中空の柱である。基部８１は、Ｘ２方向側の端部の一部がＸ２方向に延設されて形成された当接端部８１ａと、Ｘ１方向側の端部の一部がＸ１方向に延設されて形成された当接端部８１ｂと、を備えている。第５柱状部８２は、基部８１のＹ１方向側の端部に沿って、基部８１の下面の一部に接して設けられている。第５柱状部８２は、下方側の全面に設けられた内向面８２ａと、内向面８２ａの両側方（Ｙ１方向、Ｙ２方向）側の面に対称に２つ設けられた第４開口部８２ｂと、を備えている。第４開口部８２ｂは、それぞれ内向面８２ａ側の稜線に沿って形成される第４開口端部８２ｃを有している。第４開口部８２ｂは、第４開口端部８２ｃを一辺とする六角形状に形成されている。これにより、内向面８２ａの一部には、２つの第４開口端部８２ｃを端部とする第３弾性部８２ｄが形成されている。第３弾性部８２ｄは、両側方（Ｙ１方向、Ｙ２方向）側を支える部位が無いので、上方側及び下方側に撓みやすくなっている。第５柱状部８２は、第４開口端部８２ｃと同一面に設けられた第５開口部８２ｅを有している。第５開口部８２ｅは、六角形状を有している。第５開口部８２ｅは、第４開口端部８２ｃから間隔を開けて配置され、第５柱状部８３側の面の外箱２０側の端部に沿って設けられている。第５柱状部８２のＹ２方向側の面は、第４開口部８２ｂと第５開口部８２ｅとが同一面に設けられているため、第４開口部８２ｂの角または第５開口部８２ｅの角を開始点として折れ易くなっている。第５柱状部８３は、第５柱状部８２の鏡像としての特徴を有して設けられている。第５柱状部８３は、基部８１のＹ２方向側の端部に沿って、基部８１の下面の一部に接して設けられている。第６柱状部８４は、第５柱状部８２及び第５柱状部８３とは直行する向きに設けられた略四角柱状の中空の柱である。第６柱状部８４は、第５柱状部８２と第５柱状部８３との間を繋いで、基部８１の下面の一部に接して設けられている。
【００３５】
第３梱包体９０は、図１に示すように、第３梱包体８０と同一形状に設けられている。第３梱包体９０は、第３梱包体８０をｚ軸の周りに１８０度回転させた方向を向いて設けられている。
【００３６】
次に、図１及び図４及び図５を用いて、内箱１０と、梱包体１００と、を外箱２０内に組み込んで梱包箱１を組み立てると共に、梱包箱１内に被梱包体を収納する操作について説明する。
【００３７】
梱包箱１を組み立てる間、外箱２０は、図１に示すように、下面は閉じられ、上方側の面は展開される。そして、図１に示すように、上方側の面は展開された外箱２０の上方には、第１梱包体３０が配置される。第１梱包体３０は、仮想線Ａに沿って、基部３１の下面が外箱２０の底面の一部に当接するまで、下方へ押し下げられ、図４及び図５に示すように、外箱２０内に組み込まれる。第１梱包体３０は、基部３４のＸ１方向側の面が、外箱２０のＸ１方向側の内側面の一部に当接して配置されると共に、基部３７のＸ２方向側の面が、外箱２０のＸ２方向側の内側面の一部に当接して配置される。そして、第１梱包体３０の組み込まれた外箱２０の上方に、第２梱包体４０、５０、６０、７０が配置される。外箱２０の上方に配置された第２梱包体４０、５０、は、図１の仮想線Ｂに沿って、下端部が外箱２０の底面の一部に当接するまで下方へ押し下げられ、外箱２０内に組み込まれる。外箱２０の上方に配置された第２梱包体６０、７０、は、第２梱包体４０、５０が外箱２０内に組み込まれるのと同様の操作で、仮想線Ｃに沿って、外箱２０内に組み込まれる。外箱２０内荷組み込まれた第２梱包体６０、７０、は、基部４１のＹ１方向側の面が、外箱２０のＹ１方向側の内側面に当接して配置される。尚、第２梱包体４０、５０、６０、７０が外箱２０内に組み込まれる順番は、いずれが先であっても構わない。そして、第２梱包体４０、５０、６０、７０の組み込まれた外箱２０の上方に、第１内箱１１と、第２内箱と、が配置される。図１の仮想線Ａに沿って、下面が第１柱状部３２と第１柱状部３３とに当接するまで、下方へ押し下げられ、図４及び図５に示すように、外箱２０内に組み込まれる。第１内箱１１は、第１柱状部３２の内向面３２ａと第１柱状部３３の内向面３２ａと、に下方から支持されながら、外箱２０内のＸ１方向寄りの一部に配置される。また、Ｙ２方向側の面の一部が、第２梱包体４０の内向面４２ａ、４３ａに当接して配置されると共に、Ｙ１方向側の面の一部が、第２梱包体６０の内向面４２ａ、４３ａに当接して配置される。外箱２０内に組み込まれた第２内箱１２は、第１柱状部３２の内向面３２ａと、第１柱状部３３の内向面３２ａと、に下方から支持されながら、外箱２０内のＸ２方向寄りの一部に配置される。また、Ｙ２方向側の面の一部が、第２梱包体５０の内向面４２ａ、４３ａに当接して配置されると共に、Ｙ１方向側の面の一部が、第２梱包体７０の内向面４２ａ、４３ａに当接して配置される。尚、第１内箱１１と第２内箱１２とが外箱２０内に組み込まれる順番は、いずれが先であっても構わない。尚、外箱２０内に組み込まれた第１内箱１１と、外箱２０内に組み込まれた第２内箱１２と、は僅かに隙間を空けて並んで配置されると共に、その隙間には第２梱包体４０、５０、６０、７０の有するそれぞれの規制壁４３ｅが挿入される。そして、外箱２０内に組み込まれた第１内箱１１と、外箱２０内に組み込まれた第２内箱１２と、に、それぞれ被梱包体が収納される。そして、被梱包体が収納された後に、第１内箱１１の上方には第３梱包体８０が配置され、第２内箱１２の上方には第３梱包体９０が配置される。第３梱包体８０は、図１の仮想線Ａに沿って、第５柱状部８２の内向面８２ａと第５柱状部８３の内向面８２ａとが、第１内箱１１の支持端部１１ｃに当接するまで、下方へ押し下げられ、外箱２０内に組み込まれる。第３梱包体８０は、第１内箱１１の支持端部１１ｃに支持されながら、当接端部８１ａが第１内箱１１の側壁１１ａの上端部に当接して配置される。また、当接端部８１ｂが第１内箱１１の側壁１１ｂの上端部に当接して配置される。また、第６柱状部８４が第１内箱１１内に収納された被梱包体の最上端部の上方に、被梱包体から離れて配置される。第３梱包体９０は、第３梱包体８０が外箱２０内に組み込まれるのと同様にして、外箱２０内に組み込まれる。このように、梱包体１００は、被梱包体とは内箱１０の内外に離れて配置されている。内箱１０と被梱包体と梱包体１００とが外箱２０内に組み込まれた後に、外箱２０の上方側の面は封じられる。
【００３８】
次に、第１柱状部３２、３３と第５柱状部８２、８３とが、下方から梱包箱１の下面に向けて掛かる衝撃力を緩衝する仕組みについて、図５を用いて説明する。下方から梱包箱１の下面に向けて衝撃力が掛かったとき、その衝撃力は、図５に示す梱包箱１の下面を構成する外箱２０の下面と、外箱２０の底面に当接配置された基部３１と、を介して、第１柱状部３２、３３に伝達される。第１柱状部３２、３３は、内向面３２ａの両側方側（Ｙ１方向、Ｙ２方向）の面に対称に２つ設けられた第１開口部３２ｂの周辺部位が、構造的に弱くなっている。そのため、第１柱状部３２、３３に伝達された衝撃力の一部は、第１開口部３２ｂの周辺部位に集中する。上述したように、第１開口部３２ｂに隣接配置された第１弾性部３２ｄは上方側及び下方側に撓み易くなっている。そのため、第１柱状部３２、３３は、第１弾性部３２ｄが弾性変形（振動）することによって、第１開口部３２ｂの周辺部位に集中した衝撃力を周辺のダンボール材に拡散させる。そして、第１柱状部３２、３３に伝達され、第１弾性部３２ｄによって分散されなかった残りの衝撃力は、内向面３２ａに当接配置された内箱１０を介して、内箱１０の上端部（支持端部１１ｃ）に当接配置された第５柱状部８２、８３に伝達される。第５柱状部８２、８３は、内向面８２ａの両側方側（Ｙ１方向、Ｙ２方向）の面に対称に２つ設けられた第４開口部８２ｂの周辺部位と、第４開口部８２ｂと同一面に設けられた第５開口部８２ｅの周辺部位と、が構造的に弱くなっている。そのため、第５柱状部８２、８３に伝達された衝撃力の一部は、第４開口部８２ｂの周辺部位と、第５開口部８２ｅの周辺部位と、に集中する。上述したように、第４開口部８２ｂに隣接配置された第３弾性部８２ｄは上方側及び下方側に撓み易くなっている。そのため、第１柱状部３２、３３は、第３弾性部８２ｄが弾性変形（振動）することによって、第４開口部８２ｂの周辺部位に集中した衝撃力を周辺のするダンボール材に拡散させる。上述したように、第５柱状部８２、８３は、第４開口部８２ｂと第５開口部８２ｅとを同一面に配置された側の面が、第４開口部８２ｂの角と第５開口部８２ｅの角とを開始点として折れ易くなっている。そのため、第１柱状部３２、３３は、第４開口部８２ｂの角と第５開口部８２ｅの角とを開始点として折れ曲がり、塑性変形することによって、第４開口部８２ｂの周辺部位と第５開口部８２ｅの周辺部位とに集中した衝撃力を緩衝する。
【００３９】
次に、第２柱状部３５、３６が、Ｘ１方向から梱包箱１のＸ１方向側の外側面に向けて掛かる衝撃力を緩衝する仕組みについて、図４から図７及び図１４及び図１５を用いて説明する。図１４は、図１に示すＥ部において、図４の断面における初期状態を説明する拡大図である。図１５は、図１４と同じ断面において、第２柱状部３５が第３開口部３５ｅの角を開始点として折れ曲がった後の状態を説明する拡大図である。Ｘ１方向から梱包箱１のＸ１方向側の外側面に向けて衝撃力が掛かったとき、その衝撃力は、図４に示す梱包箱１のＸ１方向側の外側面を構成する外箱２０の一部と、外箱２０に当接配置された基部３４と、を介して、第２柱状部３５、３６に伝達される。第２柱状部３５は、内向面３５ａの側方側の面に設けられた第２開口部３５ｂの周辺部位と、内向面３５ａの側方側の面に設けられた第３開口部３５ｅの周辺部位と、が、構造的に弱くなっている。そのため、第２柱状部３５に伝達された衝撃力の一部は、第２開口部３５ｂの周辺部位と、第３開口部３５ｅの周辺部位と、に集中する。上述したように、第２開口部３５ｂに隣接配置された第２弾性部３５ｄはＸ１方向側及びＸ２方向側に撓み易くなっている。そのため、第２開口部３５ｂの周辺部位に集中した衝撃力は、第２弾性部３５ｄが弾性変形（振動）することによって、周辺のダンボール材に拡散される。上述したように、第２柱状部３５は、第３開口部３５ｅの設けられた側の面が、第３開口部３５ｅの角を開始点として折れ易くなっている。そのため、第２柱状部３５は、第３開口部３５ｅの周辺部位に衝撃力が集中したとき、第３開口部３５ｅの設けられた側の面が、図１２に示す直線状である初期状態から、図１３に示す第３開口部３５ｅの角を開始点として折れ曲がった状態へと変形する。このとき、第２柱状部３５は、図６及び図７に示す仮想線３５ｆに沿って広い領域が折れ曲がり、大きく塑性変形するので、第３開口部３５ｅの周辺部位に集中した衝撃力は大きく緩衝される。
【００４０】
Ｘ２方向から梱包箱１のＸ２方向側の外側面に向けて掛かる衝撃力は、Ｘ１方向から梱包箱１のＸ１方向側の外側面に向けて掛かる衝撃力が緩衝されるのと同様の仕組みによって緩衝されるため、説明を省略する。
【００４１】
次に、第３柱状部４２と第４柱状部４３とが、Ｙ２方向から梱包箱１のＹ２方向側の外側面に向けて掛かる衝撃力を緩衝する仕組みについて、図４及び図５を用いて説明する。Ｙ２方向から図４及び図５に示す梱包箱１のＹ２方向側の外側面に向けて衝撃力が掛かったとき、その衝撃力は、梱包箱１のＹ２方向側の外側面を構成する外箱２０の一部と第２梱包体４０の基部４１とを介して、第２梱包体４０の第３柱状部４２に伝達される。
また、第２梱包体４０の第４柱状部４３に伝達される。第３柱状部４２は、内向面４２ａの両側方側の面に対称に２つ設けられた第１開口部４２ｂの周辺部位が構造的に弱くなっている。そのため、第３柱状部４２に伝達された衝撃力の一部は、第１開口部４２ｂの周辺部位に集中する。上述したように、第１開口部４２ｂに隣接配置された第１弾性部４２ｄはＹ１方向側及びＹ２方向側に撓み易くなっている。そのため、第３柱状部４２は、第１弾性部４２ｄが弾性変形（振動）することによって、第１開口部４２ｂの周辺部位に集中した衝撃力を細かく分割し、第１弾性部４２ｄの周辺部位を構成するダンボール材に拡散させる。第４柱状部４３は、内向面４３ａの両側方側の面に対称に２つ設けられた第１開口部４３ｂの周辺部位が構造的に弱くなっている。そのため、第４柱状部４３に伝達された衝撃力の一部は、第１開口部４３ｂの周辺部位に集中する。上述したように、第１開口部４３ｂに隣接配置された第１弾性部４３ｄはＹ１方向側及びＹ２方向側に撓み易くなっている。そのため、第４柱状部４３は、第１弾性部４３ｄが弾性変形（振動）することによって、第１開口部４３ｂの周辺部位に集中した衝撃力を周辺のダンボール材に拡散させる。尚、第２梱包体４０の第３柱状部４２に伝達され、第１弾性部４２ｄにより分散されきらなかった衝撃力は、第３柱状部４２に当接配置された内箱１０を介して、内箱１０の逆側の側面に当接配置された第２梱包体６０の第３柱状部４２に伝達される。第２梱包体４０の第４柱状部４３に伝達され、第１弾性部４３ｄにより分散されきらなかった衝撃力は、第４柱状部４３に当接配置された内箱１０を介して、内箱１０の逆側の側面に当接配置された第２梱包体６０の第４柱状部４３に伝達される。
【００４２】
Ｙ１方向から梱包箱１のＹ１方向側の外側面に向けて掛かる衝撃力は、Ｙ２方向から梱包箱１のＹ２方向側の外側面に向けて掛かる衝撃力が緩衝されるのと同様の仕組みによって緩衝されるため、説明を省略する。
【００４３】
このように、本発明の第１実施形態の梱包箱１は、被梱包体を支持する内箱１０と、内箱１０を収納する外箱２０と、外箱２０により支持され、内箱１０に対する緩衝用に配置される梱包体１００と、を備えている。内箱１０と外箱２０と梱包体１００とは、単一種類の構造材によって形成されており、梱包体１００は、内箱１０を支持する複数の柱状部を有し、柱状部には、内箱１０を支持する側の内向面の一部に弾性部が設けられている。これによれば、梱包体１００と被梱包体とは内箱１０の内外に離れて配置されるため、梱包箱１に対して外部から加えられた衝撃力が弾性部を設けられた柱状部を有する梱包体１００により緩衝されるとき、その衝撃力は、被梱包体から離れた位置で、柱状部が弾性変形または塑性変形することによって緩衝されるので、被梱包体には大きな衝撃力は伝達されない。被梱包体には大きな衝撃力は伝達されないという効果を奏する。更に、内箱１０と外箱２０と梱包体１００とが単一種類の構造材によって形成されているため、梱包箱１は、工場等で大量に処理する場合においても環境コストは小さくて済む。したがって、高い衝撃緩衝能力を備えると共に、単一の構造材で形成できるという効果を奏する。
【００４４】
尚、梱包箱１において、梱包体１００は、第１梱包体３０と、第２梱包体４０、５０、６０、７０と、第３梱包体８０、９０と、からなるが、それぞれの弾性部を同一のもので構成した場合であっても衝撃吸収能力を備えることは言うまでもない。
【００４５】
また、本発明の第１実施形態の梱包箱１において、第１柱状部３２には、内向面３２ａの両側方側の面に対称に２つの第１開口部３２ｂが設けられている。また、第１開口部３２ｂは、それぞれ内向面３２ａ側の稜線に沿って形成された第１開口端部３２ｃを有している。また、第１弾性部３２ｄは、第１開口端部３２ｃを端部としている。これによれば、２つの第１開口部３２ｂと隣接しているので、第１弾性部３２ｄは周囲より弱い構造となり、周囲から衝撃力が集中し易くなる。そして、外部から梱包箱１に対して衝撃力が加わったとき、その衝撃力は、第１弾性部３２ｄに集中して、第１弾性部３２ｄが弾性変形することにより分散され、効率的に拡散されるという効果を奏する。また、第１柱状部３３、第３柱状部４２、第４柱状部４３は、第１柱状部３２が衝撃力を拡散するのと同様にして、外部から梱包箱１に対して掛かる衝撃力を効率的に拡散する。
【００４６】
また、本発明の第１実施形態の梱包箱１において、第２柱状部３５には、内向面３５ａの側方側の面に第２開口部３５ｂが設けられている。第２開口部３５ｂは、内向面３５ａ側の稜線に沿って形成された第２開口端部３５ｃを有し、第２弾性部３５ｄは、第２開口端部３５ｃを端部としている。これによれば、第２開口部３５ｂと隣接しているので、第２弾性部３５ｄは周囲より弱い構造となり、周囲から衝撃力が集中し易くなる。そして、外部から梱包箱１に対して衝撃力が加わったとき、その衝撃力は、第２弾性部３５ｄに集中して、第２弾性部３５ｄが弾性変形することにより分散され、効率的に拡散されるという効果を奏する。また、第２柱状部３６、第２柱状部３８、第２柱状部３９は、第２柱状部３５が衝撃力を拡散するのと同様にして、外部から梱包箱１に対して掛かる衝撃力を効率的に拡散する。
【００４７】
また、本発明の第１実施形態の梱包箱１において、第２柱状部３５には、内向面３５ａの側方側の面に第３開口部３５ｅが設けられている。また、第３開口部３５ｅは、内向面３５ａ側の稜線と平行な一本の仮想線３５ｆに沿って形成された第３開口端部３５ｇを有し、第３開口端部３５ｇを一辺とする四角形状に形成されてなり、仮想線３５ｆに沿う方向に間隔を開けて２つ配置されている。これによれば、衝撃力の集中し易い第３開口部３５ｅの角が、第３開口端部３５ｇの延長線上に４つ配置されるので、第２柱状部３５は、第３開口端部３５ｇの延長線に沿って折れ易くなる。そのため、外部からの衝撃力が第２柱状部３５に伝達されるとき、その衝撃力は、第３開口端部３５ｇの延長線に沿って第２柱状部３５の広い領域が折れ曲がることによって大きく緩衝されるという効果を奏する。また、第２柱状部３６、第２柱状部３８、第２柱状部３９は、第２柱状部３５が衝撃力を緩衝するのと同様にして、外部から梱包箱１に対して掛かる衝撃力を大きく緩衝する。
【００４８】
また、本発明の第１実施形態の梱包箱１において、第５柱状部８２には、内向面８２ａの両側方側の面に対称に２つの第４開口部８２ｂが設けられている。また、第４開口部８２ｂは、内向面８２ａ側の稜線に沿って形成された第４開口端部８２ｃを有し、第４開口端部８２ｃを一辺とする六角形状に形成され、第３弾性部８２ｄは、第４開口端部８２ｃを端部としている。これによれば、２つの第４開口部８２ｂと隣接しているので、第３弾性部８２ｄは周囲より弱い構造となり、周囲から衝撃力が集中し易くなる。そして、外部から梱包箱１に対して衝撃力が加わったとき、その衝撃力は、第３弾性部８２ｄに集中して、第３弾性部８２ｄが弾性変形することにより分散され、効率的に拡散されるという効果を奏する。また、第５柱状部８３は、第５柱状部８２が衝撃力を拡散するのと同様にして、外部から梱包箱１に対して掛かる衝撃力を効率的に拡散する。
【００４９】
また、本発明の第１実施形態の梱包箱１において、第５柱状部８２は、第４開口部８２ｂと同一面に設けられた第５開口部８２ｅを有している。また、第５開口部８２ｅは、六角形状を有し、第４開口部８２ｂから間隔を開けて配置され、外箱２０側の端部に沿って設けられている。これによれば、第５柱状部８２は、第４開口部８２ｂ及び第５開口部８２ｅの設けられた側の面が弱い構造となり、周囲から衝撃力が集中し易くなる。そして、外部からの衝撃力が第５柱状部８２に伝達されるとき、その衝撃力は、第４開口部８２ｂ及び第５開口部８２ｅの角を開始点として第５柱状部８２の広い領域が折れることによって大きく緩衝されるという効果を奏する。また、また、第５柱状部８３は、第５柱状部８２が衝撃力を緩衝するのと同様にして、外部から梱包箱１に対して掛かる衝撃力を大きく緩衝する。
【００５０】
また、本発明の第１実施形態の梱包箱１において、内箱１０と梱包体と外箱２０とは、ダンボール材によって形成されている。これによれば、ダンボール材の処理コストは安価なので、梱包箱１を処理する環境コストが小さくなる。
【００５１】
尚、本発明は上記第１実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができる。例えば次のように変形して実施することができ、これらの第１実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
【００５２】
上記第１実施形態では、梱包箱１は、第１内箱１１と第２内箱１２とが、僅かに隙間を空けて並んで配置された構成となっていたが、第１内箱１１と第２内箱１２とは、間に衝撃力を緩衝する柱状部等の部品を挟んで配置されていても良い。
【００５３】
また、上記第１実施形態では、第１内箱１１と第２内箱１２とは、上方向側の面が開放された略直方体の形状に設けられていたが、第１内箱１１と第２内箱１２とは、上方向側の面が閉じられていても良い。その場合、第３梱包体８０及び第３梱包体９０は、第６柱状部８４を省略して形成可能となる。
【００５４】
また、上記第１実施形態では、梱包箱１は全体をダンボール材によって形成されていたが、ポリプロピレン樹脂等を原材料とするプラスチックダンボール材によって形成されていても良い。プラスチックダンボール材によって構成する場合、リユース性に優れた梱包箱となる。
【符号の説明】
【００５５】
１      梱包箱
１０    内箱
１１    第１内箱
１１ａ、１１ｂ  側壁
１１ｃ  支持端部
１２    第２内箱
２０    外箱
３０    第１梱包体
３１、３４、３７  基部
３２、３３  第１柱状部
３２ａ  内向面
３２ｂ  第１開口部
３２ｃ  第１開口端部
３２ｄ  第１弾性部
３５、３６、３８、３９  第２柱状部
３５ａ  内向面
３５ｂ  第２開口部
３５ｃ  第２開口端部
３５ｄ  第２弾性部
３５ｅ  第３開口部
３５ｆ  仮想線
３５ｇ  第３開口端部
４０、５０、６０、７０  第２梱包体
４１    基部
４２    第３柱状部
４２ａ  内向面
４２ｂ  第１開口部
４２ｃ  第１開口端部
４２ｄ  第１弾性部
４３    第４柱状部
４３ａ  内向面
４３ｂ  第１開口部
４３ｃ  第１開口端部
４３ｄ  第１弾性部
４３ｅ  規制壁
８０、９０  第３梱包体
８１    基部
８１ａ、８１ｂ  当接端部
８２、８３  第５柱状部
８２ａ  内向面
８２ｂ  第４開口部
８２ｃ  第４開口端部
８２ｄ  第３弾性部
８２ｅ  第５開口部
８４    第６柱状部
１００  梱包体
【図１】
2016172575.tif 000003
【図２】
2016172575.tif 000004
【図３】
2016172575.tif 000005
【図４】
2016172575.tif 000006
【図５】
2016172575.tif 000007
【図６】
2016172575.tif 000008
【図７】
2016172575.tif 000009
【図８】
2016172575.tif 000010
【図９】
2016172575.tif 000011
【図１０】
2016172575.tif 000012
【図１１】
2016172575.tif 000013
【図１２】
2016172575.tif 000014
【図１３】
2016172575.tif 000015
【図１４】
2016172575.tif 000016