(57)【要約】【課題】チェーン搬送部の途中に排出装置を設ける構成を採りながら、機械の全長が長くなることがないとともに、刷見本や不正シートを確実に排出できるデジタル印刷機を提供する。【解決手段】シート供給装置２と、シート５を搬送する複数の搬送胴からなる搬送胴部２１と、搬送胴部２１より長く形成されて搬送胴部２１より上に配置された印刷部１５とを備える。印刷後のシート５を搬送胴部２１から受取り、第一排出装置３４に搬送するチェーン搬送部３３を備える。チェーン搬送部３３は、印刷部１５の下方でシート５が直線的に搬送される第一搬送区間３３ａ（搬送区間）を有している。第一搬送区間３３ａには、印刷部１５の直下でシート５の保持を選択的に解除することによりシート５が選択的に排出される第二排出装置３５が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを供給するシート供給装置と、
前記シート供給装置から供給されたシートを搬送する複数の搬送胴からなる搬送胴部と、
シート搬送方向における前記搬送胴部の長さより長く形成されて前記搬送胴部より上に配置され、前記搬送胴部で搬送されているシートにデジタル印刷を施す印刷部と、
印刷後のシートを前記搬送胴部から受取り、印刷後のシートが積載される積載部を有する第一排出装置に搬送するチェーン搬送部とを備え、
前記チェーン搬送部は、前記印刷部の下方でシートが直線的に搬送される搬送区間を有し、
前記搬送区間には、前記印刷部の直下でシートの保持を選択的に解除することによりシートが選択的に排出される第二排出装置が設けられているデジタル印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チェーン搬送部の途中でシートを選択的に排出する排出装置を備えたデジタル印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷機は、印刷不良となった不正紙（ヤレ紙）や、刷見本とする紙を良品とは分けて排出する構成が採られている。この種の従来の印刷機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
【０００３】
特許文献１に開示された印刷機は、印刷後の紙を排出用の積載台に搬送するためにチェーン搬送部を備えている。このチェーン搬送部は、一対の排紙チェーンと、これらのチェーンどうしの間に架け渡された複数の爪竿と、これらの爪竿に設けられて紙の先端部を保持するくわえ爪装置などを有している。また、このチェーン搬送部は、不正紙や刷見本とする紙を選択的に排出する排出装置を備えている。この排出装置がチェーン搬送部に設けられている理由は、不正紙や刷見本などの紙が良品の上を通過することによって良品に接触し、良品が傷付いたり汚れたりすることを防ぐためである。
【０００４】
特許文献１には、排出装置がチェーン搬送部の中間部に位置する印刷機と、排出装置がチェーン搬送部の上流端に位置する印刷機とが開示されている。
チェーン搬送部の中間部に位置する排出装置は、排紙チェーンが水平方向へ直線的に延びる位置に配置されており、くわえ爪装置による紙の保持を選択的に解除する解除手段と、解放された紙を下方に落下するようにガイドするガイド部材などを備えている。
【０００５】
チェーン搬送部の上流端に位置する排出装置は、排紙チェーンが巻き掛けられた一対のスプロケットと対応する位置に配置されている。この排出装置は、一対のスプロケットの間に設けられたくわえ爪装置用保持解除手段と、くわえ爪装置から解放された紙を下方の載置台に落下するようにガイドするガイド部材などを備えている。この排出装置は、スプロケットに沿った曲線を描く部分で搬送されているシートについて、任意の１枚だけを下方の載置台に排出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２１８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載されている印刷機では、次のような問題があった。不正紙や刷見本とする紙を選択的に排出する排出装置がチェーン搬送部の中間部に配置された印刷機においては、排出装置の分だけチェーン搬送部の全長が長くなり、印刷機が紙の搬送方向に大型化するという問題がある。この排出装置がチェーン搬送部の上流端に設けられている場合は、上述した場合と較べてチェーン搬送部の全長が長くなることはないが、紙が曲がった状態で落下して折れたり、慣性によって過度に移動して載置台を過ぎてしまうという問題が生じる。また、大きい紙の場合には、くわえ爪装置の搬送爪が開いて紙を載置台に落とすタイミングで紙の後端部が圧胴とチェーン搬送部の排出胴（スプロケット）との対接位置を通り抜けておらず、このために紙の傷付きや汚れなどが発生するおそれがある。
【０００８】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、チェーン搬送部の途中に排出装置を設ける構成を採りながら、機械の全長が長くなることがないとともに、刷見本や不正シートを確実に排出できるデジタル印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために、本発明に係るデジタル印刷機は、シートを供給するシート供給装置と、前記シート供給装置から供給されたシートを搬送する複数の搬送胴からなる搬送胴部と、シート搬送方向における前記搬送胴部の長さより長く形成されて前記搬送胴部より上に配置され、前記搬送胴部で搬送されているシートにデジタル印刷を施す印刷部と、印刷後のシートを前記搬送胴部から受取り、印刷後のシートが積載される積載部を有する第一排出装置に搬送するチェーン搬送部とを備え、前記チェーン搬送部は、前記印刷部の下方でシートが直線的に搬送される搬送区間を有し、前記搬送区間には、前記印刷部の直下でシートの保持を選択的に解除することによりシートが選択的に排出される第二排出装置が設けられているものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る印刷機においては、複数の搬送胴からなる搬送胴部より上に、搬送胴部よりシート搬送方向の長さが長い印刷部が設けられている。このため、印刷部の下方に搬送胴部と隣接するデッドスペースが生じる。この印刷機のチェーン搬送部は、第二排出装置がこのデッドスペースに含まれるように構成することができるから、シート搬送方向の長さを長くすることなく第二排出装置を装備できるものである。
【００１１】
この印刷機によって印刷された刷見本となるシートや、印刷開始時や印刷検討不良などにより生じた不正シート（ヤレ紙）は、第二排出装置によってチェーン搬送部の途中で排出することができる。第二排出装置は、印刷部の下方で直線的に搬送されているシートの保持を印刷部の直下で解除し、このシートを排出するものである。このため、搬送路の屈曲する部分でシートが排出される場合と較べると、保持解除後のシートの挙動が安定し、シートが確実に排出される。
したがって、本発明によれば、チェーン搬送部の途中に排出装置を設ける構成を採りながら、機械の全長が長くなることがないとともに、刷見本や不正シートを確実に排出できるデジタル印刷機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るデジタル印刷機の構成を示す側面図である。
【図２】第二搬出装置の側面図である。
【図３】第二排出装置の載置台の動作を説明するための平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係るデジタル印刷機の一実施の形態を図１〜図３によって詳細に説明する。
図１に示すデジタル印刷機１は、図１において最も右に位置するシート供給装置２と、このシート供給装置２に並んで配置された印刷ユニット３およびシート排出ユニット４とによって構成されている。
【００１４】
＜シート供給装置の構成＞
シート供給装置２は、多数のシート５が積み重ねられたフィーダーパイル６と、このフィーダーパイル６上の最も上のシート５を取り出すサッカー装置７と、シート５をフィーダーパイル６側から印刷ユニット３側に送るフィーダーボード８などを備えている。シート５としては、既製の印刷用原反（コート紙、上質紙、厚紙、プラスチックフィルム、特殊紙など）を使用することができる。
【００１５】
サッカー装置７は、フィーダーパイル６上のシート５を１枚ずつ吸引して取り出し、フィーダーボード８上に載せる。フィーダーボード８は、シート５を順次印刷ユニット３側に送る。以下においては、便宜上、シート供給装置２側からシート排出ユニット４側を指向する方向（図１において右側から左側を指向する方向）を「シート搬送方向」という。
【００１６】
＜印刷ユニットの構成＞
印刷ユニット３は、フィーダーボード８からスイング装置１１を介してシート５を受け取る渡胴１２と、この渡胴１２からシート５を受け取る圧胴１３と、この圧胴１３より上で回転するブランケットベルト１４を有する印刷部１５などを備えている。渡胴１２と圧胴１３は、図示していない駆動装置によって駆動され、同期して回転する。駆動装置は、このデジタル印刷機１に設けられている各種の装置を駆動するためのものである。
【００１７】
スイング装置１１は、フィーダーボード８のシート搬送方向下流側の端部と渡胴１２との間で揺動して往復するもので、シート５の先端部をフィーダーボード８から受け取って渡胴１２に受け渡す第一のくわえ爪装置１６を備えている。
渡胴１２は、シート５の先端部をくわえる第二のくわえ爪装置１７を有し、シート５をスイング装置１１から受け取って圧胴１３に受け渡す。
【００１８】
圧胴１３は、シート５の先端部をくわえる第三のくわえ爪装置１８有し、シート５を渡胴１２から受け取って回転する。圧胴１３には二組の第三のくわえ爪装置１８が設けられている。シート５は、これらの２組の第三のくわえ爪装置１８どうしの間に位置する搬送面１９に保持され、圧胴１３が回転することによって搬送される。この実施の形態においては、渡胴１２および圧胴１３がそれぞれ本発明でいう「搬送胴」に相当する。
【００１９】
印刷部１５は、渡胴１２と圧胴１３とからなる搬送胴部２１より上に配置されている。シート搬送方向における印刷部１５の長さは、同方向における搬送胴部２１の長さより長い。この実施の形態による印刷部１５は、長手方向の一端部（シート搬送方向の上流側端部）が搬送胴部２１の上方に位置付けられているとともに、長手方向の他端部がシート排出ユニット４側に位置付けられる状態で設置されている。このため、印刷部１５の他端部は、搬送胴部２１よりシート搬送方向の下流側に延びている。印刷部１５の他端側に延びる部分の下方に搬送胴部２１と隣接するデッドスペースＳが生じる。
【００２０】
この実施の形態による印刷部１５は、圧胴１３の上方近傍を通って水平方向に延びるブランケットベルト１４を有している。このブランケットベルト１４は、外表面が平滑な無端ベルトによって構成され、印刷部１５の長手方向の一端部から他端部まで延びる状態で複数のプーリ２２によって回転可能に支持されている。このブランケットベルト１４は、渡胴１２や圧胴１３を駆動する駆動装置によって駆動されて回転する。ブランケットベルト１４の回転方向は、図１においては時計方向で、このブランケットベルト１４が圧胴１３の上方近傍でシート搬送方向に移動する方向である。
【００２１】
また、このブランケットベルト１４は、圧胴１３と、この圧胴１３の上方近傍に位置する押圧用ローラ２３との間を通されている。
押圧用ローラ２３は、図示していない押圧装置によって圧胴１３に向けて付勢されており、圧胴１３に保持されているシート５にブランケットベルト１４を上方から所定の押圧力で押し付ける。
【００２２】
ブランケットベルト１４の上方であって、印刷部１５の長手方向の他端部には、第一〜第四のインクジェットヘッド２４〜２７が設けられている。これらのインクジェットヘッド２４〜２７は、詳細には図示してはいないが、インク滴をブランケットベルト１４の外表面（上面）に向けて射出する構成のものである。
【００２３】
ブランケットベルト１４の上方であって、第一〜第四のインクジェットヘッド２４〜２７よりブランケットベルト１４の回転方向の下流側（シート搬送方向の上流側）には、乾燥装置２８が設けられている。この乾燥装置２８は、ブランケットベルト１４に付着したインクを加熱して乾燥させるものである。乾燥は、例えば温風をブランケットベルト１４上のンクに吹き掛けて行うことができる。ブランケットベルト１４がこの乾燥装置２８を通過することにより、インク中の不要な水分が蒸発し、インクからなる膜がブランケットベルト１４上に形成される。
【００２４】
ブランケットベルト１４上に生成された膜状インクは、ブランケットベルト１４が押圧用ローラ２３と圧胴１３との間を通過するときにシート５に接触して押し付けられる。膜状インクは、このようにシート５に接触して圧力が加えられると、シート５に浸透することなく瞬間的に接着され、ブランケットベルト１４からシート５に転写される。シート５に転写されたインクは、摩耗に強く、印刷後の乾燥も不要である。
この実施の形態によるデジタル印刷機１においては、このように第一〜第四のインクジェットヘッド２４〜２７によりブランケットベルト１４上に形成された画像がシート５に転写されることによって、デジタル印刷が行われる。
【００２５】
インク膜が転写されたシート５、すなわち印刷後のシート５は、圧胴１３の回転に伴ってブランケットベルト１４から離され、シート搬送方向の下流側に移動する。インク膜が転写された位置よりシート搬送方向の下流側であって、圧胴１３の搬送面１９と対向する位置には、カメラ３１が配置されている。このカメラ３１は、インク膜が転写されたシート５の良否を判定するためのもので、画像データを制御装置３２（図２参照）に送る。制御装置３２は、このデジタル印刷機１の動作を制御するものである。制御装置３２は、カメラ３１から送られた画像データを解析し、シート５が良品であるか不良品であるかを判定する機能を有している。
カメラ３１の下方には、図１に示すように、後述するチェーン搬送部３３の上流側端部が配置されている。
【００２６】
＜シート排出ユニットの構成＞
シート排出ユニット４は、印刷後のシート５を圧胴１３から受取るチェーン搬送部３３と、シート搬送方向の下流側の端部に位置する第一排出装置３４と、この第一排出装置３４よりシート搬送方向の上流側に位置する第二排出装置３５などを備えている。
チェーン搬送部３３は、後述する第一〜第三搬送区間３３ａ〜３３ｃを通る搬送用チェーン３６を使用してシート５を搬送するものである。この搬送用チェーン３６は、圧胴１３の近傍から印刷部１５の下方を通過して第一排出装置３４の上方近傍まで延びている。
【００２７】
第一搬送区間３３ａは、印刷部１５の下方のデッドスペースＳを横切る区間であって、印刷部１５の下方でシート５が直線的に搬送される区間である。第二搬送区間３３ｂは、第一排出装置３４の上方に向けて傾斜する区間である。第三搬送区間３３ｃは、第一排出装置３４の上方に位置する区間である。
搬送用チェーン３６は、圧胴１３に隣接する第一スプロケット３７と、第一排出装置３４の上方近傍に位置する第二スプロケット３８とに架け渡されて支持され、これらのスプロケット３７，３８と一体に回転する。第一および第二スプロケット３７，３８は、渡胴１２および圧胴１３を駆動する駆動装置によって駆動されて回転する。
【００２８】
また、搬送用チェーン３６は、第一および第二スプロケット３７，３８の軸線方向に所定の間隔をおいて離間する位置にそれぞれ設けられている。これらの一対の搬送用チェーン３６どうしの間には、図２に示すように、複数の爪台軸４１（図２参照）および爪軸４２が架け渡されている。
爪台軸４１は、爪台４３を有し、搬送用チェーン３６に固定されている。爪軸４２は、爪台４３と協働してシート５の先端部をくわえる爪４４を有し、搬送用チェーン３６に対して回動自在に支持されている。爪台４３と爪４４は、チェーン搬送部３３のくわえ爪装置４５を構成するものである。このくわえ爪装置４５は、圧胴１３の第三のくわえ爪装置１８からシート５を受取る。
【００２９】
爪軸４２の一端部には、カムフォロア４６が設けられている。このカムフォロア４６は、後述する第一排出装置３４の固定カム４７（図１参照）や第二排出装置３５の可動カム４８（図２参照）によって押されるものである。カムフォロア４６が固定カム４７や可動カム４８によって押されることにより、爪４４が爪台４３から離れる方向に爪軸４２が搬送用チェーン３６に対して回り、くわえ爪装置４５からシート５が解放される。
【００３０】
第一排出装置３４は、図１に示すように、印刷後のシート５が積載されるデリバリーパイル５１と、このデリバリーパイル５１の上下方向の位置を変える昇降装置（図示せず）と、上述した固定カム４７などを備えている。固定カム４７は、搬送用チェーン３６が巻き掛けられた第二スプロケット３８の近傍に配置されている。チェーン搬送部３３のくわえ爪装置４５によってくわえられてデリバリーパイル５１の上方に搬送されたシート５は、固定カム４７がカムフォロア４６を押すことによって、くわえ爪装置４５から解放され、デリバリーパイル５１の上に積み重ねられる。この実施の形態においては、デリバリーパイル５１が本発明でいう「積載部」に相当する。
【００３１】
＜第二排出装置の構成＞
第二排出装置３５は、印刷不良となった不正シート（ヤレ紙）や、刷見本とするシートを良品となるシートとは分けて排出するためのものである。この第二排出装置３５は、図２に示すように、チェーン搬送部３３の第一搬送区間３３ａに配置されている。この第一搬送区間３３ａが本発明でいう「搬送区間」に相当する。
【００３２】
この実施の形態による第二排出装置３５は、シート５が排出される載置台５２と、この載置台５２の上方に設けられた解除機構５３などを備えている。
載置台５２は、上方に向けて開口する箱状に形成されている。この載置台５２は、図１に示すように、大部分が印刷部１５の直下となる位置に配置されている。
載置台５２の底には、複数の車輪５４が設けられている。車輪５４は、床５５上を走行するものである。この実施の形態による載置台５２は、図３中に二点鎖線で示すように、チェーン搬送部３３に対して側方から出し入れ可能である。
【００３３】
解除機構５３は、上述した可動カム４８をエアシリンダ５４によって駆動する構成が採られている。可動カム４８は、支軸５５中心にして揺動可能で、図２中に実線で示す退避位置と、図２中に二点鎖線で示す解除位置との間で揺動する。退避位置は、可動カム４８がチェーン搬送部３３のカムフォロア４６と接触することがない位置であり、解除位置は、可動カム４８がカムフォロア４６を押す位置である。可動カム４８がカムフォロア４６を押すことによって、シート５がチェーン搬送部３３のくわえ爪装置４５から解放されて落下し、載置台５２に収容される。解除機構５３は、図１に示すように、印刷部１５の下方の第一搬送区間３３ａ内であって、印刷部１５の直下に位置している。すなわち、解除機構５３は、第一搬送区間３３ａであって印刷部１５の直下で、くわえ爪装置４５によるシート５の保持を選択的に解除する。
【００３４】
エアシリンダ５４は、図示していない排出ユニット用フレームに揺動自在に支持されている。このエアシリンダ５４のピストンロッド５４ａが可動カム４８の揺動端部に連結されている。この実施の形態においては、ピストンロッド５４ａが前進することによって可動カム４８が解除位置に移動し、ピストンロッドが後退することによって、可動カム４８が退避位置に移動する。エアシリンダ５４の前進動作と後退動作の切替えは、エアー供給用電磁弁５６の開閉状態を切替えることによって行われる。
【００３５】
このエアー供給用電磁弁５６の動作は、制御装置３２によって制御される。制御装置３２は、カメラ３１によって撮像されたシート５が良品である場合は、可動カム４８が退避位置に揺動するようにエアー供給用電磁弁５６を駆動する。また、制御装置３２は、カメラ３１によって撮像されたシート５が不良品である場合には、可動カム４８が解除位置に揺動するようにエアー供給用電磁弁５６を駆動する。印刷開始時のシート５や、印刷見当不良が生じたシート５は、不良品として扱われる。
【００３６】
制御装置３２は、図２に示すように、手動解除スイッチ５７が接続されており、このスイッチ５７が人為的にオン操作された場合にも、可動カム４８が解除位置に揺動するようにエアー供給用電磁弁５６を駆動する。この手動解除スイッチ５７は、例えば刷見本としてシート５を取出す場合に操作者によって操作される。
また、制御装置３２には、駆動装置の回転位相に基づいてシート５の搬送位置を検知するためのエンコーダ５８や、非常停止スイッチ５９などが接続されている。
【００３７】
制御装置３２は、非常停止スイッチ５９が操作されたときに駆動装置を含めて全てのアクチュエータを停止させる。また、この制御装置３２は、例えば第一〜第四のインクジェットヘッド２４〜２７で印刷中にインキの射出が中断してしまった場合などの緊急時に緊急停止動作を実施する機能を有している。制御装置３２は、緊急停止動作が実施される場合にも、可動カム４８が解除位置に揺動するようにエアー供給用電磁弁５６を駆動する。そして、制御装置３２は、このデジタル印刷機１内で搬送中のシート５が全て第二排出装置３５に排出された後に全てのアクチュエータを停止させる。
【００３８】
＜デジタル印刷機の動作の説明＞
このように構成されたデジタル印刷機１においては、シート５がシート供給装置２からスイング装置１１と渡胴１２とを介して圧胴１３に送られる。このシート５は、圧胴１３の第三のくわえ爪装置１８によってくわえられて保持された状態でブランケットベルト１４の近傍に搬送される。
【００３９】
一方、ブランケットベルト１４は、第一〜第四のインクジェットヘッド２４〜２７の下方を通過するときにインクが塗布される。この後、ブランケットベルト１４が乾燥装置２８を通過すると、インクジェットヘッドから射出されたインク滴がブランケットベルト１４に付着して拡がることにより、インク中の水分が瞬間的に蒸発し、ブランケットベルト１４上にインク膜が形成される。そして、このブランケットベルト１４が回転して押圧用ローラ２３と圧胴１３との間に入ることにより、インク膜がシート５に押し付けられて転写される。
【００４０】
このように印刷が施されたシート５は、カメラ３１によって撮像された後にチェーン搬送部３３のくわえ爪装置４５にくわえ替えられ、チェーン搬送部３３によって搬送される。カメラ３１によって撮像されて制御装置３２によって良品であると判定されたシート５は、チェーン搬送部３３によって第二排出装置３５を通過して第一排出装置３４に搬送され、第一排出装置３４のデリバリーパイル５１の上に積み重ねられる。
【００４１】
制御装置３２は、カメラ３１で撮像されたシート５が不良品である場合や、手動解除スイッチ５７がオン操作されている場合には、該当するシート５が解除機構５３に到達する直前に第二排出装置３５のエアー供給用電磁弁５６を可動カム４８が解除位置に揺動するように駆動する。そして、制御装置３２は、次の良品となるシート５が解除機構５３に到達する以前に可動カム４８が退避位置に戻るようにエアー供給用電磁弁５６を駆動する。なお、制御装置３２は、緊急停止時にもエアー供給用電磁弁５６を可動カム４８が解除位置に揺動するように駆動する。
【００４２】
可動カム４８が解除位置に位置付けられると、チェーン搬送部３３のくわえ爪装置４５がシート５を解放する。このシート５は、印刷部１５の下方で直線的に搬送されている状態でくわえ爪装置４５による保持が解除されて落下し、積載台５２に入る。このため、この実施の形態による第二排出装置３５によれば、搬送路の屈曲する部分でシートが排出される場合と較べると、保持解除後のシート５の挙動が安定し、シート５が積載台５２に正しく収容される。
＜実施の形態による効果の説明＞
【００４３】
このデジタル印刷機１の第二排出装置３５は、印刷部１５の下方のデッドスペースＳを利用して配置されている。このため、このデジタル印刷機１によれば、シート搬送方向の長さを長くすることなく第二排出装置３５を装備でき、第二排出装置３５にシート５を安定した状態で排出できる。
したがって、この実施の形態によれば、チェーン搬送部３３の途中に排出装置を設ける構成を採りながら、機械の全長が長くなることがないとともに、刷見本や不正シート５を確実に排出できるデジタル印刷機を提供できる。
【００４４】
従来の印刷機では、ヤレ紙をストックするための構成として複数のデリバリーパイルをデリバリー部に備える場合が多く、印刷機全体が大型化することを防ぐことはできなかった。しかし、この実施の形態によるデジタル印刷機１によれば、印刷部１５の下方に位置する第二排出装置３５にヤレ紙（不正シート５）をストックできるから、印刷機全体の小型化が可能である。
【００４５】
このように小型化が可能であることから、製造コストの低減を図ることができ、販売価格を低く抑えることが可能である。また、シート搬送方向に長い印刷部１５とチェーン搬送部３３とが上下方向に並んで配置されているために、外観がシンプルでスマートになるという利点もある。
さらに、機械緊急停止後に第一排出装置３４よりシート搬送方向の上流側でシート５が第二排出装置３５に排出されるから、緊急停止指示後に機械が全停止するまでの時間を短縮できる。加えて、このデジタル印刷機１においては、第２排出装置３５が低い位置に設置されており、デリバリーパイル５１にヤレ紙が排出される場合と較べてデリバリーパイル５１を下ろす作業が省けるために、ヤレ紙を回収する作業が容易になるという利点もある。
【符号の説明】
【００４６】
１…デジタル印刷機、２…シート供給装置、５…シート、１２…渡胴、１３…圧胴、１５…印刷部、２１…搬送胴部、２４〜２７…第一〜第四のインクジェットヘッド、３…チェーン搬送部、３３ａ…第一搬送区間（搬送区間）、３４…第一排出装置、３５…第二排出装置、５１…デリバリーパイル（積載部）、５３…解除機構５３。
【図１】
2017214207.tif 000003
【図２】
2017214207.tif 000004
【図３】
2017214207.tif 000005