(57)【要約】      （修正有）【課題】ヤットコを杭の杭頭に接続した状態で埋設する際に、杭がヤットコに対してぐらつくことを防止した杭の埋設方法を提供する。【解決手段】ヤットコ１０となる鋼管１１に固定部１３ａ、可動部１３ｂ、油圧シリンダ１３ｃからなるジャッキ１３を内蔵させる。ヤットコ１０を杭２０に接続させる際には、このジャッキ１３の油圧シリンダ１３ｃを伸長させて可動部１３ｂを杭２０の杭頭２１の上面に密着させ、さらに油圧シリンダ１３ｃを伸長させると杭頭２１からの反作用によりジャッキ１３の固定部１３ａとこれに固定された鋼管１１は押し上げられる。これにより、鋼管１１の切欠き１２の横溝１２ｂに導入された杭２０の突起２２は、横溝１２ｂの溝縁へと強制的に押し付けられるため、切欠き１２と突起２２の間の遊びがなくなり、ヤットコ１０と杭２０はぐらつかないようにしっかりと接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャッキが内蔵された鋼管からなり、その鋼管の下部外周に、鋼管の下縁から軸方向に延びる縦溝と縦溝の上縁から鋼管の周方向に延びる横溝からなる切欠きが設けられたヤットコと、杭頭の外周に突起を有する杭と、を準備する工程と、
前記ヤットコを前記杭の上方から下降させ、その切欠きの縦溝に前記杭の突起を挿入し、次いでヤットコの鋼管を周方向に回転させて前記杭の突起をその切欠きの横溝に導入する工程と、
前記ヤットコのジャッキを伸長させることで前記杭の杭頭からの反作用により鋼管を押し上げ、杭の突起を切欠きの横溝の溝縁に押し付ける工程と、
前記ヤットコを接続した杭を吊り下げて、埋設予定地にあらかじめ設けられた埋設用穴に予定の埋設深度に至るまで挿入する工程と、を含む杭の埋設方法。
【請求項２】
さらに、
前記ヤットコのジャッキを収縮させることで前記鋼管を引き下げて、切欠きの横溝の溝縁に押し付けられていた杭の突起を溝縁から離反させる工程と、
前記ヤットコの鋼管を周方向に回転させ次いで吊り上げて、杭の突起を切欠きから脱出させ、ヤットコを杭から分離させる工程と、を含む請求項１に記載の杭の埋設方法。
【請求項３】
さらに、
杭から分離させたヤットコのジャッキを伸長させつつヤットコを吊り上げて、埋設用穴から脱出させる工程を含む請求項２に記載の杭の埋設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭の埋設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
杭の杭頭に、鋼管からなるヤットコを被せて接続したものをクレーンで吊り上げ、あらかじめ杭打機により形成された埋設用穴へと予定の埋設深度まで挿入し、挿入を終えるとヤットコを杭から分離してクレーンにより埋設用穴から引き上げるという、杭の埋設方法が知られている。
【０００３】
特許文献１のように、杭とヤットコとの接続構造として、杭頭の外周に突起を設け、ヤットコとなる鋼管の外周に縦溝と横溝からなるＬ字状の切欠きを設けたものがある。
このヤットコのＬ字状の切欠きは、その縦溝が鋼管の下端から鋼管の軸方向に沿って上方に延び、その横溝が縦溝の上端から鋼管の周方向に沿って延びている。
ヤットコを杭の上方から下降させて杭頭へと被せ、その切欠きの縦溝に杭の突起を挿入し、次いでヤットコを周方向に回転させて杭の突起を切欠きの横溝内へと導くことで、杭とヤットコは接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−４９８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようにヤットコを杭の杭頭に接続した状態において、ヤットコの切欠きと杭頭の突起との間には遊び（隙間）があるため、杭がヤットコに対してぐらつき、埋設用穴に杭が傾斜した状態で挿入されるなどして、施工不良の原因となる。
【０００６】
そこで本発明の解決すべき課題は、杭の埋設方法について、ヤットコを杭の杭頭に接続した状態で埋設する際に、杭がヤットコに対してぐらつくことを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するため、本発明の杭の埋設方法においては、ヤットコとなる鋼管にジャッキを内蔵させることとしたのである。
そして、ヤットコを杭に接続させる際には、このジャッキを伸長させて杭の杭頭からの反作用で鋼管を押し上げ、鋼管の切欠きの横溝に導入された杭の突起を、横溝の溝縁（下縁）へと押し付け、遊びをなくすこととしたのである。
【０００８】
より具体的には、本発明の埋設方法を以下の工程を含むものとしたのである。
ジャッキが内蔵された鋼管からなり、その鋼管の下部外周に、鋼管の下縁から軸方向に延びる縦溝と縦溝の上縁から鋼管の周方向に延びる横溝からなる切欠きが設けられたヤットコと、杭頭の外周に突起を有する杭と、を準備する工程。
前記ヤットコを前記杭の上方から下降させ、その切欠きの縦溝に前記杭の突起を挿入し、次いでヤットコの鋼管を周方向に回転させて前記杭の突起をその切欠きの横溝に導入する工程。
前記ヤットコのジャッキを伸長させることで前記杭の杭頭からの反作用で鋼管を押し下げて、杭の突起を切欠きの横溝の溝縁に押し付ける工程。
前記ヤットコを接続した杭を吊り下げて、埋設予定地にあらかじめ設けられた埋設用穴に予定の埋設深度に至るまで挿入する工程。
【０００９】
また、本発明の杭の埋設方法においては、ヤットコを杭から分離させる際には、このジャッキを収縮させて鋼管を引き下げることで、杭の突起を鋼管の切欠きの横溝の溝縁から離反させることとしたのである。
【００１０】
具体的には、本発明の埋設方法は、さらに以下の工程を含むことが好ましい。
前記ヤットコのジャッキを収縮させることで前記鋼管を引き下げて、切欠きの横溝の溝縁に押し付けられていた杭の突起を溝縁から離反させる工程。
前記ヤットコの鋼管を周方向に回転させ次いで吊り上げて、杭の突起を切欠きから脱出させる工程。
【００１１】
さらに、杭から分離させたヤットコのジャッキを伸長させつつヤットコを吊り上げて、埋設用穴から脱出させる工程を含むのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の埋設方法を以上のように構成し、ヤットコと杭とを接続する際に、ジャッキを伸長させて杭の突起を鋼管の切欠きの横溝の溝縁へと強制的に押しつけることとしたため、突起と切欠きの横溝との遊びがなくなり、杭がヤットコに対してぐらつくことが防止される。
【００１３】
また、ヤットコを杭から分離させる際に、ジャッキを収縮させて杭の突起を鋼管の切欠きの横溝の溝縁から強制的に離反させることで、切欠きと突起との引っ掛かりなどをなくし、ヤットコと杭との分離をスムーズにおこなうことができる。
【００１４】
また、杭から分離したヤットコを埋設用穴から引き上げる際に、杭とヤットコの間隙に掘削土壌が入り込むなどして、杭とヤットコとが異常に密着したような場合でも、ジャッキを伸長させることで、杭とヤットコを強制的に切り離し、ヤットコが共上がりすることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】杭の埋設方法に使用される設備を示す概略図
【図２】ヤットコと杭との接続工程を示す概略図
【図３】ヤットコと杭との接続工程を示す概略図
【図４】ヤットコと杭との接続工程を示す概略図
【図５】ヤットコと杭との接続工程を示す概略図
【図６】杭の埋設工程を示す概略図
【図７】杭の埋設工程を示す概略図
【図８】杭の埋設工程を示す概略図
【図９】杭の埋設工程を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
実施形態にかかる杭の埋設方法は、図１に示す各設備が用いられ、図２〜図５に示すヤットコを杭の杭頭に接続する工程と、図６〜図９に示すヤットコを接続した杭を埋設用穴に挿入し次いでヤットコを杭から分離して埋設用穴から脱出させる工程と、を含む。
【００１７】
図１に示すように、実施形態の杭の埋設方法においては、主たる設備としてヤットコ１０と杭２０とオーガー３０が準備される。
ヤットコ１０は、鋼管１１とジャッキ１３とからなり、その鋼管１１については従来と同様の構造を有している。また杭２０やオーガー３０も従来と同様の構造を有している。
【００１８】
ヤットコ１０の鋼管１１は、その下部外周に切欠きを有する。この切欠き１２は、鋼管の径方向に貫通する縦溝１２ａと横溝１２ｂとからなり、全体としてＬ字状をなしている。切欠き１２は、鋼管１１の周方向に並列して複数設けられている。
縦溝１２ａは、鋼管１１の下端から鋼管１１の軸方向に沿って上方に延びており、横溝１２ｂは、縦溝１２ａの上端から約９０度屈曲して鋼管１１の周方向に沿って図中右方に延びている。
ヤットコ１０のジャッキ１３は、鋼管１１の切欠き１２よりやや上方において内蔵されている。ジャッキ１３の種類や構造については特に限定されないが、図示の例では、上下一対の固定部１３ａと可動部１３ｂとを有し、その固定部１３ａは鋼管１１の内部に固定されている。
可動部１３ｂは油圧シリンダ１３ｃを介して固定部に接続されており、油圧パイプ１３ｄを通じた油の給排にともなう油圧シリンダ１３ｃの伸長および収縮に従って、鋼管１１の軸方向に沿って昇降動できるようになっている。
【００１９】
杭２０はその上端に杭頭２１を有し、この杭頭２１の外周には杭の径方向に突出する突起２２が形成されている。突起２２は、杭２０の周方向に並列して複数設けられている。
突起２２の形状は特に限定されないが、図示においては角柱形をなしている。
突起２２は、鋼管１１の切欠き１２に挿入可能な寸法に形成されている。すなわち、突起２２の杭２０の周方向長さは、切欠き１２の縦溝１２ａの溝幅よりも小さく、突起２２の杭２０の軸方向長さは、切欠き１２の横溝１２ｂの溝幅よりも小さく形成されている。
【００２０】
実施形態の杭の埋設方法においては、図２のように、杭２０は、ヤットコ１０との接続を容易にするために、杭の埋設予定地に近接してあらかじめ造成された接合用穴Ｈ１に、適宜手段を用いて挿入されており、杭頭２１のみが地表に露出した状態となっている。
一方ヤットコ１０は、杭２０の上方に図示省略のクレーンなどを用いて吊り上げられている。
この場合に、ヤットコ１０の鋼管１１の切欠き１２の周方向における位相は、杭２０の突起２２の周方向における位相と合致するように適宜調整されているものとする。
【００２１】
次に図３のように、図示省略のクレーンなどにより吊り上げられたヤットコ１０を下降させて、その鋼管１１を杭２０の杭頭２１に被せ、同時に鋼管１１の切欠き１２の縦溝１２ａに杭２０の突起２２を挿入させる。
ヤットコ１０は、切欠き１２の縦溝１２ａの上端近傍に杭２０の突起２２が位置するまで下降させ、この状態において下降を停止する。
【００２２】
さらに図４のように、吊り下げられたヤットコ１０を鋼管１１の周方向に回転させて、杭２０の突起２２を鋼管１１の切欠き１２の横溝１２ｂへと導入する。
ヤットコ１０は、切欠き１２の横溝１２ｂの右方終端の近傍に、杭２０の突起２２が位置するまでさらに回転させ、この状態において回転を停止する。図示のように、杭２０の突起２２と鋼管１１の切欠き１２との間には遊び（隙間）が形成されている。
【００２３】
さらに図５のように、ヤットコ１０の鋼管１１に内蔵されたジャッキ１３を作動させ、その油圧シリンダ１３ｃを伸長し、可動部１３ｂを杭２０の杭頭２１の上面へと当接させる。
この状態から油圧シリンダ１３ｃをさらに伸長させると、可動部１３ｂが杭頭２１からの反作用を受けることにより、ジャッキ１３の固定部１３ａおよびこの固定部１３ａに固定された鋼管１１は微少量だけ持ち上がる。
これにともなって、鋼管１１の切欠き１２も微少量だけ上昇し、杭頭２１の外周にある突起２２は、切欠き１２の横溝１２ｂの下縁へと押し付けられる。
このようなジャッキ１３を用いた押し付け作業により、杭２０の突起２２と鋼管１１の切欠き１２との間の遊びがなくなり、杭２０はヤットコ１０に対してぐらついたり傾斜したりしないように、しっかりと接続される。
こうして、ヤットコ１０と杭２０との接続作業が完了する。
【００２４】
次に図６のように、ヤットコ１０が接続された杭２０を、クレーンなどにより吊り上げ、あらかじめ杭打ち機などにより埋設予定地に造成された埋設用穴Ｈ２の上方へと移動させ、次いで下降させて埋設用穴Ｈ２へと挿入する。
高止まりした時点で、オーガー３０を用いて杭２０をヤットコ１０ごと周方向に回転させ、予定の埋設深度に至るまでさらに深く埋設用穴Ｈ２に挿入する。
杭２０を予定の埋設深度に挿入した状態で、トランシットレベル器を用いて、杭２０の水平度、通り芯を確認し、異常がある場合には適宜矯正をおこなう。実施形態の方法によれば、杭２０がヤットコ１０に対してしっかりと接続されているため、異常はないか、あったとしても非常に軽度なものであり、矯正は通常は不要であり、仮に必要であるとしても容易に矯正可能である。なお、このトランシットレベル器を用いた作業は、本発明の実施に当たって必須のものではない。
こうして、杭２０の埋設作業が完了する。
【００２５】
さらに図７のように、ヤットコ１０のジャッキ１３の油圧シリンダ１３ｃを収縮させると、可動部１３ｂが杭頭２１の上面に当接していることから、固定部１３ａがその自重により、可動部１３ｂの側へと引き寄せられるように微少量だけ下降する。
このため、ジャッキ１３の固定部１３ａとこの固定部１３ａに固定された鋼管１１も微少量だけ下降し、その切欠き１２も微少量だけ下降するため、横溝１２ｂの下縁に押し付けられていた杭２０の突起２２は、横溝１２ｂの下縁から上方へと離反し、押しつけが解除される。
【００２６】
さらに図８のように、オーガー３０を用いてヤットコ１０を周方向に回転させ、杭２０の突起２２を鋼管１１の切欠き１２の横溝１２ｂの図中右方終端部から、縦溝１２ａの上端部へと導く。
【００２７】
さらに図９のように、杭２０の突起２２が切欠き１２の縦溝１２ａ内に移動した時点で、クレーンなどを用いてヤットコ１０を上昇させ、突起２２を縦溝１２ａから脱出させる。これにより、ヤットコ１０と杭２０との接続が解除される。
ジャッキ１３を用いることで、杭２０の突起２２が鋼管１１の切欠き１２の横溝１２ｂの溝縁から強制的に切り離されるため、ヤットコ１０と杭２０との分離作業時に切欠き１２と突起２２とが引っかかるなどすることがなく、分離がスムーズに行われる。
さらにこの状態から、ヤットコ１０を引き上げつつ、図示のようにジャッキ１３の油圧シリンダ１３ｃを再び伸長させる。
一般に、杭２０とヤットコ１０の間隙に掘削した土壌が入り込み、杭２０とヤットコ１０が異常な密着状態に陥ると、ヤットコ１０の引き上げ時に杭が共上がりしてしまい、予定の埋設深度を得られず施工不良の原因となる。しかし、このようにジャッキ１３を伸長させることで、杭２０をヤットコ１０と強制的に切り離すことができるため、杭２０の上昇が防がれる。なお、この油圧シリンダ１３ｃの伸長作業は、本発明の実施に当たって必須のものではない。
ヤットコ１０をさらに上昇させ、埋設用穴Ｈ２から取り出すと、すべての工程が完了する。
【００２８】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものであることが意図される。
【符号の説明】
【００２９】
１０  ヤットコ
１１  鋼管
１２  切欠き
１２ａ  縦溝
１２ｂ  横溝
１３  ジャッキ
１３ａ  固定部
１３ｂ  可動部
１３ｃ  油圧シリンダ
１３ｄ  油圧パイプ
２０  杭
２１  杭頭
２２  突起
３０  オーガー
Ｈ１  接合用穴
Ｈ２  埋設用穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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