(57)【要約】【課題】固定部材による応力集中を緩和【解決手段】  固定部材１０８は、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられる中間部１０８ａと、中間部１０８ａがはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられた時に、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂからはみ出した延出部１０８ｂ，１０８ｃとを有している。そして、当該延出部１０８ｂ，１０８ｃに締結部１０８ｂ１，１０８ｃ１が設けられている。【選択図】図５
2017155524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムと、
前記ゴムの片側に接着された第１プレートと、
前記ゴムの反対側に接着され、前記ゴムを挟んで前記第１プレートと対向した第２プレートと、
固定部材と
を備え、
前記第１プレートと前記第２プレートとのうち少なくとも一方は、前記ゴムに接着された位置から外方にはみ出たはみ出し部を有し、
前記固定部材は、
前記はみ出し部に重ねられる中間部と、
前記中間部が前記はみ出し部に重ねられた時に、前記はみ出し部からはみ出た延出部と、
前記延出部に設けられた締結部と
を有し、
前記固定部材の中間部には、前記はみ出し部が収まる窪みを有する、
橋梁用ゴムダンパー。
【請求項２】
前記窪みは、前記固定部材の中間部に重ねられる前記はみ出し部の形状に応じた形状を有している、請求項１に記載された橋梁用ゴムダンパー。
【請求項３】
前記固定部材は、前記ゴムから離して前記はみ出し部に重ねられている、請求項１または２に記載された橋梁用ゴムダンパー。
【請求項４】
前記固定部材は、プレート状の部材である、請求項１から３までの何れか一項に記載された記載された橋梁用ゴムダンパー。
【請求項５】
前記固定部材の中間部は、ゴムに対向する側面のうち、前記はみ出し部に重ねられる側とは反対側の角が面取りされている、請求項１から４までの何れか一項に記載された橋梁用ゴムダンパー。
【請求項６】
前記ゴムは円柱形状であり、
前記はみ出し部は、前記ゴムの中心を通る直線に沿って、前記ゴムから両方にはみ出しており、前記固定部材は、前記両方にはみ出したはみ出し部にそれぞれ取り付けられている、請求項１から５までの何れか一項に記載された橋梁用ゴムダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁用ゴムダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁用ゴムダンパーは、例えば、特許文献１（特開２００３−７４０１２号公報）に開示されている。ここで、括弧内の数字は、同公報の図面で用いられた符号である。橋梁用ゴムダンパー（３２）は、橋梁用ケーブル（３）の一端を固定する固定側に設けられている。橋梁用ケーブル（３）の一端は、橋桁（１）に固定されている（特許文献１の図７参照）。橋梁用ケーブル（３）の一端を固定する構造および橋梁用ゴムダンパーを取り付ける構造には、種々の形態が取られうる。同公報においても、従来技術を含めて種々の形態が挙げられている。
【０００３】
ここでは、一例として、特許文献１の図１から図７に開示された形態に沿って同公報で開示された橋梁用ゴムダンパー（３２）を説明する。本願の図１は、同特許文献１の図３に開示された橋梁用ゴムダンパー（３２）の平面図である。図２は、橋梁用ゴムダンパー（３２）の側面図である。図３は、橋梁用ゴムダンパー（３２）にせん断変形が生じた状態を示す側面図である。
【０００４】
橋梁用ケーブル（３）を固定する構造として、定着ブラケット（３４）と、調心フランジ（３３）と、ケーブルフランジ（３１）を備えている（特許文献１の図１参照）。定着ブラケット（３４）は、橋桁（１）に固定されており、中心部に橋梁用ケーブル（３）が挿通されている。定着ブラケット（３４）は、橋桁（１）に固定される部位に、周方向に沿って長い長孔を有しており、橋桁（１）に固定される橋梁用ケーブル（３）の周方向に向きを調整して取り付けられている。
【０００５】
橋梁用ケーブル（３）が支塔（２）に向けて延びる方向における、定着ブラケット（３４）の一端には、定着フランジ（３４ｄ）が設けられている。定着フランジ（３４ｄ）の中心部には、ケーブル（３）が挿通されている。定着フランジ（３４ｄ）には、調心フランジ（３３）が取り付けられている。橋梁用ケーブル（３）が調心フランジ（３３）の中心を通るように、調心フランジ（３３）の位置は定着フランジ（３４ｄ）に対して径方向に調整されている。これによって、定着フランジ（３４ｄ）に取り付けられた調心フランジ（３３）の中心には、橋梁用ケーブル（３）が挿通しており、かつ、調心フランジ（３３）は橋梁用ケーブル（３）の径方向に沿って延びている。ケーブルフランジ（３１）は、橋梁用ケーブル（３）に取り付けられており、橋梁用ケーブル（３）の径方向に沿って延びており、橋梁用ケーブル（３）の長さ方向において調心フランジ（３３）に対向している。
【０００６】
橋梁用ゴムダンパー（３２）は、ゴム（３２ａ）と、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）とを備えている。一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、ゴム（３２ａ）を挟んで対向し、それぞれゴム（３２ａ）に接着されている。ゴム（３２ａ）は円柱形状であるが、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、略ひし形のプレートである。一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、ゴム（３２ａ）からはみ出ている。一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）の、ゴム（３２ａ）からはみ出た部位には、ボルトを挿入するための挿入孔（３２ｅ）が形成されている。この橋梁用ゴムダンパー（３２）は、かかるケーブルフランジ（３１）と調心フランジ（３３）との間に配置されている。そして、橋梁用ゴムダンパー（３２）の一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）のうち一方のプレートはケーブルフランジ（３１）に締結されている。他方のプレートは調心フランジ（３３）に締結されている。この際、それぞれのプレートは、ゴム（３２ａ）からはみ出た部位に装着されたボルトナット（５１，５２）によって締結されている。
【０００７】
橋梁用ケーブル（３）は、橋の交通振動や風の作用によって、定着フランジに対して振動する。橋梁用ケーブル（３）が振動すると、ケーブルフランジ（３１）、調心フランジ（３３）がそれぞれ定着ブラケット（３４）に対して相対変位する。かかる橋梁用ゴムダンパー（３２）は、ケーブルフランジ（３１）と調心フランジ（３３）との間の相対変位に応じて、ゴム（３２ａ）にせん断変形が生じ、橋梁用ケーブル（３）に生じる振動を吸収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−７４０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、橋梁用ゴムダンパー（３２）の一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）は、図１から図３に示すように、ゴム（３２ａ）からはみ出た部位においてボルトナット（５１，５２）が装着されて、ケーブルフランジ（３１）や調心フランジ（３３）に締結されている。このような橋梁用ゴムダンパー（３２）では、ボルトナット（５１，５２）が、ゴム（３２ａ）の周面の近くに配置されていると、ゴム（３２ａ）が大きくせん断変形したときに、ボルトナット（５１，５２）に当たる可能性がある。また、ボルトナット（５１，５２）は、一対のプレート（３２ｃ、３２ｄ）を固定する部分に応力が集中しやすいため、かかる応力集中を緩和しうる構造にしたい。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
ここで提案される橋梁用ゴムダンパーは、ゴムと、ゴムの片側に接着された第１プレートと、ゴムの反対側に接着され、ゴムを挟んで前記第１プレートと対向した第２プレートと、固定部材とを備えている。第１プレートと第２プレートとのうち少なくとも一方は、ゴムに接着された位置から外方にはみ出たはみ出し部を有している。固定部材は、はみ出し部に重ねられる中間部と、中間部がはみ出し部に重ねられた時に、はみ出し部からはみ出た延出部と、延出部に設けられた締結部とを有している。固定部材の中間部には、はみ出し部が収まる窪みを有している。かかる橋梁用ゴムダンパーによれば、固定部材は、はみ出し部を広く覆うことができ、応力が集中しにくい。
【００１１】
かかる橋梁用ゴムダンパーでは、窪みは、固定部材の中間部に重ねられるはみ出し部の形状に応じた形状を有しているとよい。この場合、当該窪みにおいて、はみ出し部が固定部材に当たるので、はみ出し部が固定部材に対して動き難くなる。
【００１２】
固定部材は、ゴムから離してはみ出し部に重ねられていてもよい。ゴムに変形が生じても、ゴムが固定部材に当たりにくい。
【００１３】
また、固定部材は、プレート状の部材でもよい。この場合、固定部材の高さが低く抑えられるので、固定部材をゴムに近づけて配置することができ、固定部材をはみ出し部により広く重ねることができる。このため、固定部材は、第２プレートのはみ出し部をより強固に保持することができる。
【００１４】
また、固定部材の中間部は、ゴムに対向する側面のうち、はみ出し部に重ねられる側とは反対側の角が面取りされていてもよい。かかる構成によれば、ゴムにせん断変形が生じても、ゴムが固定部材に当たりにくい。
【００１５】
また、ゴムは円柱形状であってもよい。はみ出し部は、ゴムの中心を通る直線に沿って、ゴムから両方にはみ出していてもよい。固定部材は、両方にはみ出したはみ出し部にそれぞれ取り付けられていてもよい。この場合、ゴムの中心を通る直線に沿って両方にはみ出したはみ出し部が、それぞれ固定部材によって強固に固定されるので、ゴムに適切な変形が生じやすく、ゴムの弾性反力によって、ケーブルの振動が小さく抑えられるとともに早期に減衰するようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、特許文献１の図３に開示された橋梁用ゴムダンパー（３２）を示す平面図である。
【図２】図２は、橋梁用ゴムダンパー（３２）の側面図である。
【図３】図３は、橋梁用ゴムダンパー（３２）にせん断変形が生じた状態を示す側面図である。
【図４】図４は、橋梁用ゴムダンパー１００が取り付けられたケーブル制振装置の一例を模式的に示す側面図である。
【図５】図５は、ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００の横断平面図である。
【図６】図６は、ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００の部分断面側面図である。
【図７】図７は、ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００がせん断変形した状態を示す部分断面側面図である。
【図８】図８は、橋梁用ゴムダンパー１００の他の形態を示す部分断面側面図である。
【図９】図９は、固定部材１１０が取り付けられた橋梁用ゴムダンパー１００Ａの横断平面図である。
【図１０】図１０は、橋梁用ゴムダンパー１００Ａの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、ここで提案される橋梁用ゴムダンパーを図面に基づいて説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。各図面は模式的に描かれており、必ずしも実物を反映していない。また、各図面は、一例を示すのみであり、特に言及されない限りにおいて本発明を限定しない。また、同一の作用を奏する部材・部位には、適宜に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１８】
図４は、橋梁用ゴムダンパー１００が取り付けられたケーブル制振装置１０の一例を模式的に示す側面図である。図５は、ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００の横断平面図である。図６は、ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００の部分断面側面図である。図７は、ここで提案される橋梁用ゴムダンパー１００がせん断変形した状態を示す部分断面側面図である。
【００１９】
図４に示すように、橋梁用ゴムダンパー１００は、互いに対向するケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３との間に配置される。ここで、ケーブルフランジ１３１は、ケーブル３に取り付けられるフランジ部材であり、定着側フランジ１３３は、土台や橋桁などケーブルの端部を固定する部材１に取り付けられるブラケット１１に設けられるフランジ部材である。なお、定着側フランジ１３３は、例えば、ケーブル３が中心を通るように位置が調整される調心フランジでもよい。橋梁用ゴムダンパー１００が取り付けられるケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３は、種々の形態を採用しうる。また、橋梁用ゴムダンパー１００が取り付けられるケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３は、従来技術においても種々開示されている。このため、ケーブルフランジ１３１や定着側フランジ１３３については、詳しく説明しない。
【００２０】
橋梁用ゴムダンパー１００は、図５および図６に示すように、ゴム１０２と、第１プレート１０４と、第２プレート１０６と、固定部材１０８とを備えている。
【００２１】
ここで、ゴム１０２は、図５および図６に示すように、略円柱形状である。ゴム１０２には、この種の制振装置として用いられうるゴム材料が採用されうる。ゴム１０２には、例えば、高減衰ゴムと称されるような高い減衰性能を有するゴム材料が採用されうる。また、ゴム１０２は、所要の耐熱性や耐候性を備えているとよい。またゴム１０２は、耐熱性や耐候性を有するゴム（外被ゴムとも称される）やシートやフィルムなどで覆われていてもよい。つまり、耐熱性や耐候性を有するゴム（外被ゴムとも称される）やシートやフィルムなどでゴム１０２を覆うことで、ゴム１０２の耐熱性や耐候性を確保してもよい。この場合、特に、ゴム１０２自体への耐候性への要求が緩和されるので、ゴム１０２に添加する材料に自由度が向上し、ゴム１０２に所要の性能が確保され易くなる。また、ゴム１０２は、一体的な構造のゴムに限定されず、例えば、ゴムと鋼板を交互に積層した積層ゴムでもよい。
【００２２】
ここで例示された円柱形状のゴム１０２は、せん断変形の方向に依存せず、異なる方向のせん断変形に対しても同じような反力が作用する。このため、橋梁用ゴムダンパー１００は、せん断変形の方向が定まらない橋梁用ケーブルの振動を抑える制振装置用のゴムダンパーとして好適である。なお、ここで提案されるゴムダンパーのゴム１０２の形状は、特に言及されない限りにおいて上記の形状に限定されない。
【００２３】
第１プレート１０４は、ゴム１０２の片側に接着されている。第２プレート１０６は、ゴム１０２の反対側に接着され、ゴム１０２を挟んで第１プレート１０４と対向している。この実施形態では、第１プレート１０４は、ケーブルフランジ１３１に取り付けられる。第２プレート１０６は、定着側フランジ１３３に取り付けられる。第１プレート１０４と第２プレート１０６は、それぞれゴムに接着された位置から外方にはみ出たはみ出し部１０４ａ，１０４ｂ，１０６ａ，１０６ｂを有している。
【００２４】
図５では、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂの形状が図示されている。ここでは、図５を基に、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂの形状を説明する。第１プレート１０４のはみ出し部１０４ａ，１０４ｂは、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂと同様の形状を有しており、重複する説明は省略する。図５に示すように、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂは、円柱形状のゴム１０２の中心を通る直線Ｌ１に沿って、ゴム１０２から両方にはみ出ている。第１プレート１０４と第２プレート１０６の当該はみ出し部を除く部分は、接着されたゴムの端部よりも少し大きな円弧に沿った形状を有する。はみ出し部１０６ａ，１０６ｂの頂部１０６ａ１，１０６ｂ１は、第１プレート１０４と第２プレート１０６に接着された円柱形状のゴム１０２の中心を通る直線Ｌ１上に設けられている。当該頂部１０６ａ１，１０６ｂ１は、適度なＲが設けられている。はみ出し部１０６ａ，１０６ｂは、ゴム１０２の円弧に外接し、当該頂部１０６ａ１，１０６ｂ１に向けて延びる接線に沿った形状を有している。第１プレート１０４と第２プレート１０６のはみ出し部１０４ａ，１０４ｂ，１０６ａ，１０６ｂは、所要の厚さと所要の機械強度を備えているとよい。なお、ここで提案されるゴムダンパーにおいて、特に言及されない限りにおいて、第１プレート１０４と第２プレート１０６の形状（特に、はみ出し部の形状）は、かかる形状に限定されない。
【００２５】
固定部材１０８は、図５に示すように、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられる中間部１０８ａと、中間部１０８ａがはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられた時に、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂからはみ出した延出部１０８ｂ，１０８ｃとを有している。そして、当該延出部１０８ｂ，１０８ｃに締結部１０８ｂ１，１０８ｃ１が設けられている。
【００２６】
固定部材１０８は、プレート状の部材であり、ゴム１０２から離れて配置されている。この実施形態では、固定部材１０８は、略長方形のプレート状の部材であり、所要の機械強度および材質を備えているとよい。その限りにおいて固定部材１０８の材料は特に限定されない。第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂがはみ出た方向（直線Ｌ１に沿った方向）に対して、固定部材１０８の長辺を直交させ、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに、固定部材１０８の中間部１０８ａを重ねている。
【００２７】
固定部材１０８の中間部１０８ａは、図６に示すように、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂが収まる窪み１０８ａ１を有している。窪み１０８ａ１は、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂの厚さと大凡同じか、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂの厚さよりも少し深く（例えば、０．５ｍｍから１ｍｍ程度深く）形成されているとよい。これにより、中間部１０８ａを、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねた状態で、固定部材１０８の延出部１０８ｂ，１０８ｃは、定着側フランジ１３３に接する。また、この実施形態では、窪み１０８ａ１は、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂの形状に応じた形状を有している。これによって、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂは、固定部材１０８の中間部１０８ａにほとんど隙間無く収められる。このような固定部材１０８は、例えば、所要の厚さのプレートを、所定の矩形形状に切り出し、さらに、中間部に切削加工によって窪み１０８ａ１を形成するとよい。
【００２８】
この橋梁用ゴムダンパー１００は、図４に示すように、互いに向かい合うケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３との間に配置されている。図６に示すように、第１プレート１０４は、当該ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３のうち一方の部材（ここでは、ケーブルフランジ１３１）に取り付けられている。第２プレート１０６は他方の部材（ここでは、定着側フランジ１３３）に取り付けられている。ケーブルフランジ１３１は、ケーブル３に取り付けられており、ケーブル３の振動に応じて、ケーブルフランジ１３１は、定着側フランジ１３３に対して、せん断方向に変位する。
【００２９】
この実施形態では、図６に示すように、第１プレート１０４は、はみ出し部１０４ａ，１０４ｂにボルトを挿通するボルト挿通孔が形成されている。ケーブルフランジ１３１にも、第１プレート１０４に対応してボルト挿通孔が形成されている。そして、ボルトナット１２１，１２２によってケーブルフランジ１３１に固定されている。図６に示すように、この際、第１プレート１０４側からボルト１２１ａ，１２２ａが通されており、第１プレート１０４には、ボルト１２１ａ，１２２ａの頭部が配置されている。
【００３０】
第２プレート１０６は、上述したように固定部材１０８の中間部１０８ａが重ねられて、定着側フランジ１３３に固定されている。図５に示すように、固定部材１０８は、中間部１０８ａが第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられた時に、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂからはみ出た延出部１０８ｂ，１０８ｃを有している。そして、延出部１０８ｂ，１０８ｃに締結部１０８ｂ１，１０８ｃ１が設けられている。ここで、締結部１０８ｂ１，１０８ｃ１は、ボルト挿通孔である。定着側フランジ１３３にも、第２プレート１０６が取り付けられる位置において、さらに第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられる固定部材１０８の締結部１０８ｂ１，１０８ｃ１に対応する位置にボルト挿通孔が形成されている（図示省略）。そして、図６に示すように、定着側フランジ１３３に第２プレート１０６を配置し、さらに固定部材１０８を重ねた状態において、固定部材１０８の締結部１０８ｂ１，１０８ｃ１にボルトナットを取り付けて、固定部材１０８を定着側フランジ１３３に固定している。
【００３１】
このとき、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂは、固定部材１０８の中間部１０８ａに設けられた窪み１０８ａ１に収められる。このため、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂは、固定部材１０８によって押さえつけられる。固定部材１０８は、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂを広く覆っており、応力が集中しにくい。このため、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂがボルトナットで固定されている場合（図１および図２参照）に比べて、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂが変形しにくい。このため、図７に示すように、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とがせん断変形しても第２プレート１０６は、浮き上がりにくい。
【００３２】
また、この実施形態では、窪み１０８ａ１は、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂの形状に応じた形状を有している。これによって、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂは、固定部材１０８の中間部１０８ａにほとんど隙間無く収められている。このため、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とがせん断変形しても、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂが固定部材１０８に当たるので、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂが固定部材１０８に対して動き難くなる。
【００３３】
さらに、図５に示すように、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂは、ゴム１０２の中心を通る直線Ｌ１に沿って、ゴム１０２から両方にはみ出している。固定部材１０８は、両方にはみ出したはみ出し部１０６ａ，１０６ｂにそれぞれ取り付けられている。つまり、直線Ｌ１に沿ってゴム１０２からはみ出た第２プレート１０６の両側部が、固定部材１０８によって挟まれた状態で、定着側フランジ１３３に固定されている。このため、第２プレート１０６は、固定部材１０８によって定着側フランジ１３３により強固に固定される。このため、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とのせん断変形に応じた適切な変形がゴム１０２に生じる。そして、ゴム１０２の弾性反力によって、ケーブル３の振動が小さく抑えられるとともに早期に減衰する。
【００３４】
また、固定部材１０８は、図５に示すように、ゴム１０２から離して第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられている。このため、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とのせん断変形に応じた変形がゴム１０２に生じても、ゴム１０２が固定部材１０８に当たりにくい。
【００３５】
また、この実施形態では、固定部材１０８は、プレート状の部材であり、所要の機械強度が確保されているが、ボルトの頭部などに比べると薄くできる。このことからも、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とのせん断変形に応じた変形がゴム１０２に生じても、ゴム１０２が固定部材１０８に当たりにくい。また、固定部材１０８がプレート状の部材である場合には、固定部材１０８をゴム１０２に近づけて配置することができ、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂにより広く重ねることができる。このため、固定部材１０８は、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂをより強固に保持することができる。
【００３６】
さらに、図６に示すように、固定部材１０８の中間部１０８ａは、ゴム１０２に対向する側面のうち、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられる側とは反対側の角が面取り１０８ｄされていてもよい。かかる構成によれば、図７に示すように、ケーブルフランジ１３１と定着側フランジ１３３とのせん断変形に応じた変形がゴム１０２に生じても、ゴム１０２が固定部材１０８に当たりにくい。
【００３７】
図８は、橋梁用ゴムダンパー１００の他の形態を示している。図８に示す例では、ケーブルフランジ１３１に取り付けられた第１プレート１０４のはみ出し部１０４ａ，１０４ｂについても、図５および図６の第１プレート１０４と同様に、固定部材１０８によってケーブルフランジ１３１に固定されている。この場合、ケーブルフランジ１３１側でも、第１プレート１０４を固定する固定部材１０８に、ゴム１０２が当たりにくくなり、ゴム１０２のより大きな変形が許容されるようになる。このように、第１プレート１０４と第２プレート１０６の両方が、ゴム１０２に接着された位置から外方にはみ出たはみ出し部１０４ａ，１０４ｂ，１０６ａ，１０６ｂを有し、はみ出し部１０４ａ，１０４ｂ，１０６ａ，１０６ｂがそれぞれ固定部材１０８によって固定されているとよい。
【００３８】
図９および図１０は、他の形態に係る固定部材１１０を図示している。図９は、固定部材１１０が取り付けられた橋梁用ゴムダンパー１００Ａの横断平面図であり、図１０は、橋梁用ゴムダンパー１００Ａの側面図である。図９および図１０に示すように、固定部材１１０は、第１部材１１１と、第２部材１１２を重ねた構造である。図９の左側の固定部材１１０は、第２部材１１２が取り付けられる前の状態を示しており、第１部材１１１が露見している。図９の右側の固定部材１１０は、第２部材１１２が第１部材１１１に重ねられた状態を示している。図１０では、固定部材１１０が、橋梁用ゴムダンパー１００Ａの第１プレート１０４および定着側フランジ１３３に取り付けられた構造が示されている。
【００３９】
固定部材１１０の第１部材１１１は、図９に示すように、矩形のプレート状の部材である。第１部材１１１は、取り付けられる橋梁用ゴムダンパー１００Ａの第２プレート１０６と大凡同じ厚さを有している。第１部材１１１の中間部には、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに沿った切り欠き１１１ａが形成されている。また、はみ出し部から離れた第１部材１１１の両側部１１１ｂ，１１１ｃには、締結部としてボルト挿通孔１１１ｂ１，１１１ｃ１が形成されている。第１部材１１１は、図９に示すように、中間部の切り欠き１１１ａに第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂが装着されている。第２部材１１２は、第１部材１１１の上に重ねられる。第２部材１１２の中間部１１２ａは、第２部材１１２の切り欠き１１１ａに装着された第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂの上に被さる。第２部材１１２は、さらに当該中間部１１２ａから第１部材１１１の両側部１１１ｂ，１１１ｃの上に延びている。第１部材１１１の両側部１１１ｂ，１１１ｃの上に延びた部分１１２ｂ，１１２ｃには、第１部材１１１のボルト挿通孔１１１ｂ１，１１１ｃ１と同じ位置に、ボルト挿通孔１１２ｂ１，１１２ｃ１が形成されている。この場合、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂを第１部材１１１の切り欠き１１１ａに装着し、第２部材１１２の中間部１１２ａを被せた状態で、第１部材１１１と第２部材１１２とを定着側フランジ１３３に締結する。このことによって、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂは、固定部材１１０に保持される。
【００４０】
このように、固定部材１１０は、複数の部材で構成されている。全体として、固定部材１１０は、第２プレート１０６のはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられる中間部１１２ａと、中間部１１２ａがはみ出し部１０６ａ，１０６ｂに重ねられた時に、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂからはみ出た延出部に相当する部位１１１ｂ，１１１ｃ，１１２ｂ，１１２ｃと、当該延出部に相当する部位１１１ｂ，１１１ｃ，１１２ｂ，１１２ｃに設けられた締結部１１１ｂ１，１１１ｃ１，１１２ｂ１，１１２ｃ１とを有している。そして、固定部材１１０の中間部１１２ａには、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂが収まる窪みに相当する部位（１１１ａ）を有している。このように、固定部材１１０は、複数（ここでは、２つの部材であるが、さらに複数の部材で構成してもよい。）の部材で構成されていてもよい。このような固定部材１１０は、例えば、第１部材１１１と第２部材１１２をそれぞれ所要の厚さのプレートから所定の形状に切り出すとよい。
【００４１】
また、この場合、第２部材１１２の中間部１１２ａは、ゴム１０２に対向する側面のうち、はみ出し部１０６ａ，１０６ｂに被さる面とは反対側の角に面取り１１２ｄが施されているとよい。これによって、ゴム１０２が、第２部材１１２に当たりにくくなる。
【００４２】
以上、ここで提案される橋梁用ゴムダンパーについて、種々説明したが、ここで提案される橋梁用ゴムダンパーは、特に言及されない限りにおいて、上述した実施形態に限定されない。
【００４３】
例えば、第１プレート１０４と第２プレート１０６は、ゴムが接着された部位から複数の方向において、ゴムからはみ出たはみ出し部を有していてもよい。そして、それぞれのはみ出し部に固定部材が取り付けられてもよい。つまり、はみ出し部がゴムに対してはみ出す方向は、ゴムの中心を通る直線に沿った両方に、限定されない。接着されたゴムの周方向において、３方向あるいは４方向など複数の方向にはみ出していてもよい。この場合、はみ出し部が設けられた位置は、接着されたゴムの周方向において均等に分散していてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１００，１００Ａ  橋梁用ゴムダンパー
１０２  ゴム
１０４  第１プレート
１０４ａ，１０４ｂ  はみ出し部
１０６  第２プレート
１０６ａ，１０６ｂ  はみ出し部
１０６ａ１，１０６ｂ１  頂部
１０８  固定部材
１０８ａ  中間部
１０８ａ１  窪み
１０８ｂ，１０８ｃ  延出部
１０８ｂ１，１０８ｃ１  締結部
１０８ｄ  面取り
１１０  固定部材
１１１  第１部材
１１１ａ  切り欠き
１１１ｂ，１１１ｃ  両側部
１１１ｂ１，１１１ｃ１  ボルト挿通孔
１１２  第２部材
１１２ａ  中間部
１１２ｂ１，１１２ｃ１  ボルト挿通孔
１１２ｄ  面取り
１２１，１２２  ボルトナット
１２１ａ，１２２ａ  ボルト
１３１  ケーブルフランジ
１３３  定着側フランジ
Ｌ１  ゴムの中心を通る直線
【図１】
2017155524.tif 000003
【図２】
2017155524.tif 000004
【図３】
2017155524.tif 000005
【図４】
2017155524.tif 000006
【図５】
2017155524.tif 000007
【図６】
2017155524.tif 000008
【図７】
2017155524.tif 000009
【図８】
2017155524.tif 000010
【図９】
2017155524.tif 000011
【図１０】
2017155524.tif 000012