(57)【要約】【課題】本発明の解決しようとする課題は、水を封入した包装体において、電子レンジで加熱した時に水蒸気が発生する部位が袋の上部に特定され、さらに水蒸気が発生し始める温度をある程度コントロールすることが可能な包装体を提案するものである。【解決手段】基材層とシーラント層を有する積層体のシーラント層同士が対向させられて、周縁が熱シールされ、内部に水が封入されてなる包装体であって、包装体の上面を形成する積層体は、ハーフカット線を有することを特徴とする包装体である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層とシーラント層を有する積層体のシーラント層同士が対向させられて、周縁が熱シールされ、内部に水が封入されてなる包装体であって、包装体の上面を形成する積層体は、ハーフカット線を有することを特徴とする包装体。
【請求項２】
特定の波長のレーザーに対して、前記基材層は、レーザーのエネルギーを吸収する材質であり、シーラント層はレーザーを透過し、レーザーのエネルギーを吸収し難い材質であることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記ハーフカット線は、包装体の側端に平行な２本の直線と該２本の直線の間に配置された複数の小円からなることを特徴とする請求項１または２に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水を封入した包装体に関し、電子レンジで加熱した時に、内部圧力によって自動的に破袋して、水蒸気を発生する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年電子レンジの利用が一般化したため、電子レンジによる加熱調理を前提とした食品包装体が種々提案されている。しかし、肉まんじゅうやシュウマイなど、本来蒸し器で蒸して加熱調理する食品の場合、単に電子レンジで加熱すると、加熱ムラが生じたり、表面が乾燥してぱさぱさになったりするという問題があった。
【０００３】
特許文献１に記載された電子レンジを用いた蒸気加温方法は、このような問題を解消するために提案されたものであり、特許請求の範囲に記載されたように、耐熱性を有する合成樹脂フィルムもしくはシートより構成された外装体中に加温すべき調理食品と、易剥離性フィルムで構成された包装体中に封入した水とを入れ、該外装体を電子レンジ内に載置して外装体を電子レンジによって加熱し、これにより前記外装体内の水を入れた包装体の少なくとも一部が剥離して外装体中に蒸気を放出させて、前記調理食品を加温することを特徴とする電子レンジを用いた蒸気加温方法である。
【０００４】
特許文献１には、水を封入した包装体の構成について、易開封性シーリング材を用いた包装袋と記載されており、具体的には、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とポリエチレン樹脂（ＰＥ）を７０：３０程度の割合で混合したフィルムや、片面ポリエチレンフィルムとした場合には、他面をエチレン−酢酸ビニル共重合体のフィルムを用いる場合が記載されている。実施例１には、ナイロンフィルムと、ＰＥとＰＰのブレンドよりなるフィルムの積層からなる袋が用いられている。
【０００５】
特許文献１のように、水を封入した包装袋に易剥離性シーラントを用いた場合、しばしば水が１００℃まで加熱される以前に易開封性シーラントが剥離し、外装体内に水があふれ出すことがある。事実、特許文献１の実施例１においても、加熱４０秒後にシールが剥離し袋内の水が容器の底部に流出したと記載されている。この実施例１においては、調理品を透孔を有する仕切板の上に載せ、水袋を仕切板の下に置いているので、水があふれ出してもあまり支障が生じないが、このような剛性の仕切板が存在しない場合には、食品が水びたしになって風味が損なわれるという問題がある。
【０００６】
この問題の原因は、水蒸気の噴出する場所が袋のシール部分であり、易開封性シーラントの場合、加熱によって開封するタイミングを精密にコントロールすることが困難である事と、これに加えて平袋の場合シール部分が袋の周縁部に存在することに起因している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特公平８−３３２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は、水を封入した包装体において、電子レンジで加熱した時に水蒸気が発生する部位が袋の上部に特定され、さらに水蒸気が発生し始める温度をある程度コントロールすることが可能な包装体を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、基材層とシーラント層を有する積層体のシーラント層同士が対向させられて、周縁が熱シールされ、内部に水が封入されてなる包装体であって、包装体の上面を形成する積層体が、ハーフカット線を有することを特徴とする包装体である。
【００１０】
本発明に係る包装体は、上面を形成する積層体にハーフカット線を有するので、電子レンジで加熱された時に、ハーフカット線の部分の積層体が水蒸気圧によって破断して水蒸気を発生する。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、特定の波長のレーザーに対して、前記基材層は、レーザーのエネルギーを吸収する材質であり、シーラント層はレーザーを透過し、レーザーのエネルギーを吸収し難い材質であることを特徴とする請求項１に記載の包装体である。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、前記ハーフカット線が、包装体の側端に平行な２本の直線と該２本の直線の間に配置された複数の小円からなることを特徴とする請求項１または２に記載の包装体である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る包装体は、上面を形成する積層体にハーフカット線を設けたので、電子レンジで加熱された時に、ハーフカット線の部分の積層体が水蒸気圧によって破断して水蒸気を発生する。水蒸気が噴出する部位は、包装体の上面であるため、水が漏出したりすることがなく、水蒸気のみが効率的に噴出する。このため、目的とする食品と同封した場合に、食品が水浸しになることがない。
【００１４】
ハーフカット線の深さや、切り残される層の材質や厚さを調節することにより、水蒸気が噴出し始めるタイミングをある程度一定の範囲にコントロールすることができる。この時の水の温度が１００℃以上となるように設計することにより、水の漏出を防ぎ、水蒸気のみを噴出させることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明のように、基材層を特定の波長のレーザーに対して、レーザーのエネルギーを吸収する材質とし、シーラント層はレーザーを透過し、レーザーのエネルギーを吸収し難い材質とした場合には、表面からレーザーを照射することにより、基材層のみを切断するハーフカット線を容易に形成することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明のように、ハーフカット線が、包装体の側端に平行な２本の直線と、この２本の直線の間に配置された複数の小円からなる場合には、このハーフカット線が、内圧がかかった時に袋の破断が開始するきっかけとなり易くなるため、水蒸気の噴出が安定して行われる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明に係る包装体の一実施態様を示した斜視説明図である。
【図２】図２は、図１に示した包装体を構成する包装袋の平面説明図である。
【図３】図３は、本発明に係る包装体を構成する積層体の一実施態様を示した断面説明図である。
【図４】図４は、実施例１の包装体を構成する包装袋の平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る包装体について詳細に説明する。
図１は、本発明に係る包装体の一実施態様を示した斜視説明図である。また、図２は、図１に示した包装体を構成する包装袋の平面説明図である。また、図３は、本発明に係る包装体を構成する積層体の一実施態様を示した断面説明図である。以下これらの図面を参照しながら説明する。
【００１９】
本発明に係る包装体１は、基材層４とシーラント層６を有する積層体３のシーラント層同士が対向させられて、周縁が熱シールされ、内部に水が封入されてなる包装体であって、包装体１の上面を形成する積層体３が、ハーフカット線９を有することを特徴とする包装体である。基材層４とシーラント層６との間には、必要に応じて図３の例に示したように、接着剤層５を設けることができる。
【００２０】
包装袋２の形状としては、特に限定されず、図１、２に示したような４方にシール部７を有する平袋でも良いし、図４に示したような３方袋でも良い。
【００２１】
ハーフカット線９を形成する方法としては、特に限定されず、ダイカットなど刃物による方法でも良いし、レーザーによるカットでも良い。
【００２２】
基材層４を特定の波長のレーザーに対して、レーザーのエネルギーを吸収する材質とし、シーラント層６を、レーザーを透過し、レーザーのエネルギーを吸収し難い材質とした場合には、表面からレーザーを照射することにより、基材層のみが切断されたハーフカット線を容易に形成することができる。
【００２３】
このような組み合わせの例としては、例えばレーザーとして波長１０．６μｍの炭酸ガスレーザーを用いた場合、基材層４としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂や、ナイロン樹脂（ＯＮｙ）を用いることができる。また、シーラント層６としては、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）などを用いることができる。
【００２４】
これらの層は、ウレタン樹脂系接着剤を用いて積層することができる。
【００２５】
ＰＥＴやＯＮｙは、炭酸ガスレーザーを吸収するが、ポリエチレン樹脂は、吸収が少なく、ほとんど透過する。このため、基材層４とシーラント層６をこのような組み合わせにして、基材層側から炭酸ガスレーザーを照射することにより、基材層のみが切断されたハーフカット線を安定して効率的に形成することができる。
【００２６】
ハーフカット線９の形状は、特に限定されないが、図２に示したような包装体１の側端に平行な２本の直線１０と、２本の直線１０の間に配置された複数の小円１１の組み合わせは、安定した結果をもたらす。小円の直径は、５ｍｍ未満とするのが良い。
【００２７】
また、ハーフカット線をレーザーで形成する場合の積層体３の厚さは、６０μｍ以下とするのが良い。
以下、実施例に基づいて、本発明に係る包装体について具体的に説明する。
【実施例】
【００２８】
＜実施例１＞
基材層として厚さ１２μｍのＰＥＴフィルム（ＫＯＬＯＮ社製  ＣＢ９３１）を用いた。シーラント層として厚さ４０μｍのＬＬＤＰＥ（タマポリ社製  ＵＬ−１）を用いた。これら２層をウレタン樹脂系接着剤（三井化学社製  タケラックＡ６２６／タケネートＡ５０）を用いてドライラミネートして、積層体を得た。
【００２９】
ＫＥＹＥＮＣＥ社製レーザーマーカー（３−Ａｘｉｓ  ＣＯ2レーザーマーカーＭＬ−Ｚ９５００）を用いて、積層体の表面に、図４に示したようなハーフカット線を形成した。直線の長さは、５０ｍｍ、小円の直径は２ｍｍとした。レーザーの照射条件は、レーザーパワー（出力）７０％、印字時間０．５秒、スキャンスピード１５００ｍｍ／秒とした。
【００３０】
包装袋の寸法は、縦５０ｍｍ、横７０ｍｍの三方袋とし、水を３０ｍＬ封入した。
プラスチック容器にこの包装体を、ハーフカット加工面が上になるように入れ、格子状のプラスチック板を被せ、この上に野菜８０ｇを載せて蓋をした。
【００３１】
この野菜が入ったプラスチック容器を６００Ｗの電子レンジで３分加熱した。加熱時に内圧がかかり、包装袋が膨らんだ。その際に、ハーフカット線に圧力が集中し、ＰＥ層が伸びて破断し水蒸気が噴出した。加熱終了後、取り出したプラスチック容器を開封すると、野菜に熱が通っていることが確認できた。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・包装体
２・・・包装袋
３・・・積層体
４・・・基材層
５・・・接着剤層
６・・・シーラント層
７・・・シール部
８・・・水
９・・・ハーフカット線
１０・・・直線
１１・・・小円
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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