(57)【要約】      （修正有）【課題】筆記速度が初速から最速値に達し減速する過程において初速時よりも軽く滑らかに筆記できることを感知しやすいボールペン用インキ組成物を提供する。【解決手段】インキ組成物３を収容するポット２の凹部２ａ内に少なくとも１枚の受座板２ｂと、この受座板に接触しつつ回転可能なボール１ｂを先端に備えるローター１とから少なくともなる測定器にて摩擦係数を測定し、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃの範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値であると共に、この下限値の摩擦係数を示す相対速度から当該相対速度に０．４ｍ／ｓｅｃ加算した速度における摩擦係数を示す点と、当該下限値を示す点とを結んだ直線の傾きが６．０以下である，着色剤と液媒体とを少なくとも含有したインキ組成物。【選択図】図１
2017155130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤と液媒体とを少なくとも含有したインキ組成物において、インキ組成物を収容するポットの凹部内に少なくとも１枚の受座板と、この受座板に接触しつつ回転可能なボールを先端に備えるローターとから少なくともなる測定器を使用し、ポット内の凹部に適量入れたインキ組成物浴中にて、ローターの回転軸に対して４５度に傾斜して設置した受座板にこの受座板の法線方向の荷重が２．１２Ｎの力でボールを押し付けつつ回転させ、ローターの回転による相対速度を１．４０ｍ／ｓｅｃまで徐々に上げていった時の摩擦係数を得る測定で、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値であると共に、この下限値の摩擦係数を示す相対速度から当該相対速度に０．４ｍ／ｓｅｃ加算した速度における摩擦係数を示す点と、当該下限値を示す点とを結んだ直線の傾きが６．０以下であるインキ組成物
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滑らかに筆記できる過程を感知しやすいボールペン用インキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、滑らかな書き味のボールペン用インキ組成物を得るために、インキ組成物の粘度を低いものとしたり、剪断減粘性を特定したインキ組成物が知られており、このようなインキ組成物について特定の筆記条件における筆記抵抗値の測定や、検者の筆記感覚による官能評価が行なわれていた。
【０００３】
特許文献１の特開平６−２５６６９９号公報には、無機質微粒子を剪断減粘性剤とした水性ボールペン用インキ組成物を充填したボールペンが開示されており、筆記感の評価として、アットランダムに選出した５０人に筆記を依頼し、筆記感を「良好、少し滑らか、普通、悪い」との４段階で回答を得るアンケート調査を行い、その人数を集計した結果が記載されている。
【０００４】
特許文献２の特許第２９９６６０７号公報には、特定量の非ニュートン粘性付与剤と２０℃における曳糸長が１００ｍｍ以上である曳糸性を付与する曳糸性付与樹脂を含有し、非ニュートン粘性指数が０．２〜０．９５であり、剪断速度５００ｓ−１における粘度が１，０００〜１０，０００ｍＰａ・ｓ（２０℃）である油性ボールペン用インキを充填したボールペンが開示されており、書き味として、比較サンプルとの１対比較法で行った比較が、滑らかで良いことに優位な差があることが示されている。
【０００５】
特許文献３の特開平８−３１１３８８には、着色剤、溶剤、非ニュートン粘性付与剤を含有し、非ニュートン粘性指数が０．２〜０．９５であり、剪断速度５００ｓ−１における粘度が１，０００〜１０，０００ｍＰａ・ｓ（２０℃）である油性ボールペン用インキとすることで書き味の滑らかさに優位性を与える結果が記載されている。
【０００６】
また、上述の各特許文献では、インキ組成物の非ニュートン粘性指数や粘度が特定の数値範囲であることが、滑らかな書き味が得られることと相関があるかのように記載されているが、それぞれ使用されているインキ組成物の物性測定装置（特許文献１；ＥＭＤ型粘度計、特許文献２、３；キャメリ社（英国）製ＣＳＬレオメーター）は、部材間に挟んだ検体であるインキ組成物に剪断を付与し、それに対応した応力を検出しているに過ぎない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−２５６６９９号公報
【特許文献２】特許第２９９６６０７号公報
【特許文献３】特開平７−１４３９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、実際に筆記する際には、ペン先の、紙などの筆記対象との接触、無接触や筆記速度、筆記荷重などが短い間に大きく変化する状態が起きており、ボールとボールホルダーとの衝突や摩擦が断続的に繰り返し起こっているため、検体であるインキ組成物が介在して非接触である状態を前提とした粘度等の測定結果では、実際の筆記状態を想定することに限界があり、書き終わった後の感想として総合的に軽いから書き味が良好といった、粘度そのものを評価しているに過ぎないものであり、筆記途中において良好な筆記感を感知できるインキ組成物が得られていないものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、着色剤と液媒体とを少なくとも含有したインキ組成物において、インキ組成物を収容するポットの凹部内に少なくとも１枚の受座板と、この受座板に接触しつつ回転可能なボールを先端に備えるローターとから少なくともなる測定器を使用し、ポット内の凹部に適量入れたインキ組成物浴中にて、ローターの回転軸に対して４５度に傾斜して設置した受座板にこの受座板の法線方向の荷重が２．１２Ｎの力でボールを押し付けつつ回転させ、ローターの回転による相対速度を１．４０ｍ／ｓｅｃまで徐々に上げていった時の摩擦係数を得る測定で、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値であると共に、この下限値の摩擦係数を示す相対速度から当該相対速度に０．４ｍ／ｓｅｃ加算した速度における摩擦係数を示す点と、当該下限値を示す点とを結んだ直線の傾きが６．０以下であるインキ組成物を要旨とする。
【発明の効果】
【００１０】
一般的に、通常の筆記速度は０．００１ｍ／ｓｅｃ以上０．５０ｍ／ｓｅｃ以下であるといわれているが、これはある程度長く書いた合計の筆記距離を、所要した時間で除した平均的数値又は中央的数値であり、実際には速度ゼロから最速筆記速度に至る加速過程と逆の減速過程が必ず存在し、これが連続して繰り返し起こっている。
【００１１】
本発明のボールペン用インキ組成物は、筆記速度が上がっていく過程でボールとボール受座との相対的な潤滑関係にインキ組成物の流体潤滑作用が発揮されるものであり、インキ組成物浴中にて、ボールが受座板と接触状態で回転し、その相対速度を徐々に上げていった際の摩擦係数の挙動として、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲にて摩擦係数が徐々に下がり下限値を通過して上昇する点が存在することで、筆記速度が遅い場面でもインキ組成物の流体潤滑作用による書き味が滑らかになる場面を体験できると共に、この下限値が得られる相対速度よりも高速の領域における摩擦係数の上昇率である傾きが６．０以下であることによって、筆記速度の速い場面でも、インキ組成物による粘弾性の影響を受けにくく筆記感の重くならない、滑らかな書き味が維持されることを感知しやすいものであると推察される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】トライボロジー装置の一例の部分側断面模式図
【図２】図１に示すトライボロジー装置における受座を説明する上面図
【図３】トライボロジー測定結果
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に発明を詳細に説明する。
【００１４】
下記の試験方法１は、ＭＣＲ３０２レオメーター（Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ社製、Ｇｅｒｍａｎｙ）上で、ボールオンスリープレート形状の測定システムを有する本発明のトライボロジー装置を使用して行い、ペルチェおよび温度制御システムによって温度制御した。この測定方法では、スベリ速度（単位；ｍ／ｓ）、スライド量（単位；ｍ）、トルク（単位；Ｎｍ）、垂直荷重（単位；Ｎ）、法線方向の荷重（単位；Ｎ）、摩擦係数、摩擦力（単位；Ｎ）、摩擦力（単位；Ｊ）、摩擦力（単位；Ｗ）をローター１側で検知し、温度（単位；Ｋ）をポット２側で検知し、時間（単位；ｓ）、インターバル時間（単位；ｓ）、データポイント数などをＭＣＲ３０２システムで検知しての測定結果を得ることができる。本発明の相対速度は、試験方法１ではスベリ速度として検出される値である。この測定方法では、ボール１ｂと３つの受座板２ｂは４５度の角度で接しており、法線方向の荷重は垂直荷重÷ｃｏｓ４５°から算出することができる。相対速度、垂直荷重、温度などを変化させながら、摩擦係数や摩擦力、トルクなど様々な測定結果を得ることが可能である。ボール１ｂは直径；１２．７ｍｍもしくは３０．０ｍｍであれば良く、材質は問わない。市販されているボールの材質としては、ＳＵＳ  ３１６（Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ社製、Ｇｅｒｍａｎｙ）、超硬（（株）ツバキナカシマ製）などが挙げられる。受座板２ｂは長さ；１５ｍｍ、幅；６ｍｍ、高さ；３ｍｍであれば良く、材質は問わない。市販されている受座板の材質としては、ＳＵＳ  ３１６、テフロン（以上、Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ社製、Ｇｅｒｍａｎｙ）、超硬（日進メック（株）製）などが挙げられる。
【００１５】
上記装置の概要は、図１、２に模式図として示すとおり、シャフト１ａの先端に金属ボール１ｂを固定したローター１と、検体であるインキ組成物を収容する凹部２ａ内に前記金属ボール１ｂと接触する受座板２ｂを配置したポット２とから構成されている。ローター１のシャフト１ａは、回転駆動させるためのモーターと接続されている。また、受座板２ｂは、ローター１の回転中心に対して円対象位置に、ローター１の回転軸線に対して４５度の傾斜した状態で３枚配置されている。
【００１６】
金属ボール１ｂは、直径１２．７ｍｍ（Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ、Ｇｒｍａｎｙより入手可能）のＳＵＳ３１６製であり、受座板２ｂは、ＳＵＳ３１６製（Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ、Ｇｒｍａｎｙより入手可能）である。
【００１７】
ポット２の凹部２ａ内に検体であるインキ組成物を満たした状態でローター１を回転させ、その相対速度をゼロから所定の速度まで所定の時間で変化させる。
【００１８】
試験温度は２５℃に設定し、最初に記録せずに法線方向の荷重２．１２Ｎを１分間かけて金属ボール１ｂや受座板２ｂとインキ組成物３をなじませ、続いて法線方向の荷重２．１２Ｎの一定荷重にし、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲における摩擦係数を記録した。
【００１９】
ボールペン用インキ組成物に使用される着色剤としては、染料と顔料があるが、どちらでも使用できる。染料としては、水溶性染料、油溶性染料が使用できる。
【００２０】
水溶性染料の具体例としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料等のいずれも用いることができる。その一例を挙げれば、ジャパノールファストブラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、ウォーターブラック１００Ｌ（同１９）、ウォーターブラックＬ−２００（同１９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２２）、ダイレクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダイレクトディープブラックＥＸ（同３８）、ダイレクトファストブラックコンク（同５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ（同７１）、カヤラスダイレクトブリリアントエローＧ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４）、ダイレクトファストエロー５ＧＬ（同２６）、アイゼンプリムラエローＧＣＬＨ（同４４）、ダイレクトファストエローＲ（同５０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストスカーレットＧＳＸ（同４）、ダイレクトファストスカーレット４ＢＳ（同２３）、アイゼンダイレクトローデュリンＢＨ（同３１）、ダイレクトスカーレットＢ（同３７）、カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（同３９）、アイゼンプリムラピンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ（同８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（同８３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤラスライトレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カヤラスライトローズＦＲ（同２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブルー５Ｂ（同１５）、スミライトスプラブルーＢＲＲコンク（同７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（同８６）、ウォーターブルー＃３（同８６）、カヤラスターコイズブルーＧＬ（同８６）、カヤラススプラブルーＦＦ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラターコイズブルーＦＢＬ（同１９９）等の直接染料や、アシッドブルーブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン（同２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ（同２４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（同２６）、スミノールファストブラックＢＲコンク（同３１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（同５２）、アイゼンオパールブラックＷＨエクストラコンク（同５２）、スミランブラックＷＡ（同５２）、ラニルブラックＢＧエクストラコンク（同１０７）、カヤノールミリングブラックＴＬＢ（同１０９）、スミノールミリングブラックＢ（同１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ（同１１０）、アイゼンオパールブラックニューコンク（同１１９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（同１５４）、カヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７：１）、カヤシルエローＧＧ（同１７）、キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（同１７）、スミノールレベリングエローＮＲ（同１９）、ダイワタートラジン（同２３）、カヤクタートラジン（同２３）、スミノールファストエローＲ（同２５）、ダイアシッドライトエロー２ＧＰ（同２９）、スミノールミリングエローＯ（同３８）、スミノールミリングエローＭＲ（同４２）、ウォーターエロー＃６（同４２）、カヤノールエローＮＦＧ（同４９）、スミノールミリングエロー３Ｇ（同７２）、スミノールファストエローＧ（同６１）、スミノールミリングエローＧ（同７８）、カヤノールエローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノールミリングエロー４Ｇ２００％（同１４１）、カヤノールエローＮＧ（同１３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ（同１２７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（同１４２）、スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８）、カヤクシルクスカーレット（同９）、ソーラールビンエクストラ（同１４）、ダイワニューコクシン（同１８）、アイゼンボンソーＲＨ（同２６）、ダイワ赤色２号（同２７）、スミノールレベリングブリリアントレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビノール３ＧＳ（同３７）、アイゼンエリスロシン（同５１）、カヤクアシッドローダミンＦＢ（同５２）、スミノールレベリングルビノール３ＧＰ（同５７）、ダイアシッドアリザリンルビノールＦ３Ｇ２００％（同８２）、アイゼンエオシンＧＨ（同８７）、ウォーターピンク＃２（同９２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（同９２）、ローズベンガル（同９４）、カヤノールミリングスカーレットＦＧＷ（同１１１）、カヤノールミリングルビン３ＢＷ（同１２９）、スミノオールミリングブリリアントレッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミノールミリングブリリアントレッドＢＳ（同１３８）、アイゼンオパールピンクＢＨ（同１８６）、スミノールミリングブリリアントレッドＢコンク（同２４９）、カヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（同２５４）、カヤクアシッドブリリドブリリアントレッドＢＬ（同２６５）、カヤノールミリングレッドＧＷ（同２７６）、ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５）、ミツイアシッドバイオレットＢＮ（同１７）、スミトモパテントピュアブルーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、ウォーターブルー＃１０６（同１）、パテントブルーＡＦ（同７）、ウォーターブルー＃９（同９）、ダイワ青色１号（同９）、スプラノールブルーＢ（同１５）、オリエントソルブルブルーＯＢＣ（同２２）、スミノールレベリングブルー４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンファストブルーＧ（同２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同４０）、カヤシルブルーＢＲ（同４１）、ミツイアリザリンサフィロールＳＥ（同４３）、スミノールレベリングスカイブルーＲエクストラコンク（同６２）、ミツイナイロンファストスカイブルーＢ（同７８）、スミトモブリリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｃ（同８３）、サンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォーターブルー＃１１５（同９０）、オリエントソルブルブルーＯＢＢ（同９３）、スミトモブリリアントブルー５Ｇ（同１０３）、カヤノールミリングウルトラスカイＳＥ（同１１２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同１１３）、アイゼンオパールブルー２ＧＬＨ（同１５８）、ダイワギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３）、アシッドブリリアントミリンググリーンＢ（同９）、ダイワグリーン＃７０（同１６）、カヤノールシアニングリーンＧ（同２５）、スミノールミリンググリーンＧ（同２７）等の酸性染料、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１）、アイゼンカチロンブリリアントイエロー５ＧＬＨ（同１３）、スミアクリルイエローＥ−３ＲＤ（同１５）、マキシロンイエロー２ＲＬ（同１９）、アストラゾンイエロー７ＧＬＬ（同２１）、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−ＥＤ（同２８）、アストラゾンイエロー５ＧＬ（同５１）、アイゼンカチロンオレンジＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２１）、アイゼンカチロンブラウン３ＧＬＨ（同３０）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１）、アイゼンアストラフロキシン（同１２）、スミアクリルブリリアントレッドＥ−２Ｂ（同１５）、アストラゾンレッドＧＴＬ（同１８）、アイゼンカチロンブリリアントピンクＢＧＨ（同２７）、マキシロンレッドＧＲＬ（同４６）、アイゼンメチルバイオレット（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１）、アイゼンクリスタルバイオレット（同３）、アイゼンローダミンＢ（同１０）、アストラゾンブルーＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１）、アストラゾンブルーＢＧ（同３）、メチレンブルー（同９）、マキシロンブルーＧＲＬ（同４１）、アイゼンカチロンブルーＢＲＬＨ（同５４）、アイゼンダイヤモンドグリーンＧＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１）、アイゼンマラカイトグリーン（同４）、ビスマルクブラウンＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１）等の塩基性染料、を挙げることができる。
【００２１】
油溶性染料の一例としては、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４９、同１０９、Ａｉｚｅｎ  Ｅｒｙｔｈｒｏｓｉｎｅ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ５１、保土谷化学工業（株）製）、Ｋａｙａｋｕ  Ａｃｉｄ  Ｒｈｏｄａｍｉｎｅ  ＦＢ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ５２、日本化薬（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｅｏｓｉｎｅ  ＧＨ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ８７、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ａｃｉｄ  Ｆｌｏｘｉｎｅ  ＰＢ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ９２、保土谷化学工業（株）製）、Ｆｌｏｘｉｎｅ  ＰＢ  Ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ９２、癸巳化成（株）製）、Ｒｏｓｅ  Ｂｅｎｇａｌ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ９４、癸巳化成（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｒｅｄ  １３０８（Ｄｙｅ  Ｓｏｌｔ、Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １  ＋  Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、オリヱント化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｒｅｄ  １３２０（Ｄｙｅ  Ｓｏｌｔ、Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １  ＋  Ａｚｏ、オリエント化学工業（株）製）、Ｓｐｉｌｏｎ  Ｒｅｄ  Ｃ−ＧＨ（Ｄｙｅ  Ｓｏｌｔ、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １：１＋  Ａｃｉｄ、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｐｉｌｏｎ  Ｒｅｄ  Ｃ−ＢＨ（Ｄｙｅ  Ｓｏｌｔ、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １  ＋  Ａｃｉｄ、保土谷化学工業（株）製）などのキサンテン系染料、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ８、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２、同７３、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ７、Ａｃｉｄ  Ｖｉｏｌｅｔ  ６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｖｉｏｌｅｔ  １５）、Ｐａｔｅｅｎｔ  Ｐｕｒｅ  Ｂｌｕｅ  ＶＸ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  １、住友三国化学工業（株）製）、Ｗａｔｅｒ  Ｂｌｕｅ  ＃１０６（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  １）、Ｐａｔｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ＡＦ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ７、ＢＡＳＦジャパン（株）製）、Ｗａｔｅｒ  Ｂｌｕｅ  ＃９（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ９）、ダイワ青色１号（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ９）、Ｓｕｐｒａｎｏｌ  Ｂｌｕｅ  Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  １５、Ｆａｒｂｅｎｆａｂｒｉｋｅｎ  Ｂａｙｅｒ  Ａ．Ｇ．，Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ、Ｇｅｒｍａｎｙ）、Ｏｒｉｅｎｔ  Ｓｏｌｂｌｅ  Ｂｌｕｅ  ＯＢＣ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ２２、オリヱント化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｔｏｍｏ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｉｎｄｏｃｙａｎｉｎｅ  ６Ｂ  ｈ／ｃ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ８３、住友三国化学工業（株））、サンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ９０）、Ｗａｔｅｒ  Ｂｌｕｅ  ＃１１５（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ９０）、Ｏｒｉｅｎｔ  Ｓｏｌｕｂｌｅ  Ｂｌｕｅ  ＯＢＢ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ９３、オリヱント化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｔｏｍｏ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｂｌｕｅ  ５Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  １０３、住友三国化学工業（株））、Ｄａｉｗａ  Ｇｕｉｎｅａ  Ｇｒｅｅｎ  Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｇｒｅｅｎ  ３、大和染料製造（株））、Ａｃｉｄ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｇｒｅｅｎ  Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｇｒｅｅｎ  ９、保土谷化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ  Ｇｒｅｅｎ  ＃７０（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｇｒｅｅｎ  １６）、Ａｉｚｅｎ  Ｄｉａｍｏｎｄ  Ｇｒ��ｅｎ  ＧＨ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｇｒｅｅｎ  １、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｍａｌａｃｈｉｔｅ  Ｇｒｅｅｎ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｇｒｅｅｎ  ４、保土谷化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｖｉｏｌｅｔ  １７０１（Ｄｙｅ  Ｓｏｌｔ、Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２  ＋  Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １、オリヱント化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＶＩＯＬＥＴ  １７３１（Ａｃｉｄ  Ｖｉｏｌｅｔ  １７（トリアリールメタン系酸性染料）とメチン系塩基性染料のオニウム塩、オリヱント化学工業（株）製）、ＯＩＬ  ＢＬＵＥ  ６１３（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ５（トリアリ−ルメタン染料）とロジン変性樹脂の混合物、オリヱント化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｂｌｕｅ  １６１３（Ｔｒｉｐｈｅｎｙｌｍｅｔｈａｎｅ  Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ７  ＋  Ｒｅｓｉｎ、オリヱント化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＵＥ  １６３１（Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ７（トリアリ−ルメタン染料）と無色酸根のオニウム塩、オリヱント化学工業（株）製）、Ｓｐｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  Ｃ−ＲＨ（保土谷化学工業（株）製）、Ｓｐｉｌｏｎ  Ｖｉｏｌｅｔ  Ｃ−ＲＨ（Ｄｙｅ  Ｓｏｌｔ、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １  ＋  Ａｃｉｄ、保土谷化学工業（株）製）などのトリアリールメタン系染料、Ｓｐｉｌｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｃ−ＧＮＨ（保土谷化学工業（株）製）などのインドリノン系染料、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２５、同５５、Ｄａｉｖｏｇｅｎ  Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ  Ｂｌｕｅ  Ｓ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  ８６、大日本インキ化学工業（株）製）、Ｗａｔｅｒ  Ｂｌｕｅ  ＃３（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  ８６）、Ｋａｙａｒｕｓ  Ｔｕｒｗｕｏｉｓｅ  Ｂｌｕｅ  ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  ８６、日本化薬（株）製）、Ｓｏｌａｒ  Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ  Ｂｌｕｅ  ＦＢＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  １９９、Ｓｎｄｏｚ  Ｌｔｄ．，  Ｂａｓｌｅ．  Ｓａｎｄｏｚ  Ｐｒｏｄｄｕｃｔｓ  Ｌｔｄ．，  Ｂａｒｄｆｏｒｄ．Ｓａｎｄｏｚ  Ｃｈｅｍｉｃａａｌ  Ｗｏｒｋｓ  Ｉｎｃ．製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＵＥ  １６０５（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ３８（銅フタロシアニン染料）、オリヱント化学工業（株）製）などのフタロシアニン系染料、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２、同６、同１４、同１５、同１６、同１９、同２１、同５６、同６２、同７９、同８２、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １、同２、同５、同６、同４５、同６２、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、同３、同８、同２３、同２４、同２５、同２７、同３０、同８３、同８４、同１００、同１０９、同１２１、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２１、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ３、同５、同３７、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ３、同２２、同２３、同１２３、Ｊａｐａｎｏｌ  Ｆａｓｔ  Ｂｌａｃｋ  Ｄ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ  １７、住友化学工業（株）製）、Ｗａｔｅｒ  Ｂｌａｃｋ  １００Ｌ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ  １９）、Ｗａｔｅｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｌ−２００（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ  １９）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｆａｓｔ  Ｂｌａｃ��  Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ  ２２、保土谷化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｆａｓｔ  Ｂｌａｃｋ  ＡＢ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ  ３２、住友化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｄｅｅｐ  Ｂｌａｃｋ  ＥＸ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ  ３８、住友化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｆａｓｔ  Ｂｌａｃｋ  Ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ  ５１、保土谷化学工業（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ  Ｓｕｐｒａ  Ｇｒｅｙ  ＶＧＮ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ  ７１、日本化薬（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｆａｓｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２６、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｐｒｉｍｕｒａ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＧＣＬＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４４、保土谷化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｆａｓｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｒ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５０、住友化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｄｉｒｅｃｔ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  ＦＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  １、保土谷化学工業（株）製）、Ｎｉｐｐｏｎ  Ｆａｓｔ  Ｓｃａｒｌｅｔ  ＧＳＸ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ４、住友化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｆａｓｔ  Ｓｃａｒｌｅｔ  ＢＳ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ２３、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｈｏｄｕｌｉｎｅ  Ｒｅｄ  ＢＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ３１、保土谷化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｓｃａｒｌｅｔ  Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ３７、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｋｕ  Ｄｉｒｅｃｔ  Ｓｃａｒｌｅｔ  ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ３９、日本化薬（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｐｒｉｍｕｌａ  Ｐｉｎｋ  ２ＢＬＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ７５、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄ  Ｆ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ８０、住友化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｐｒｉｍｕｌａ  Ｒｅｄ  ４ＢＨ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ８１、保土谷化学工業（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ  Ｓｕｐｒａ  Ｒｕｂｉｎｅ  ＢＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ８３、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄ  Ｆ５Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ２２５、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｅｄ  Ｆ５Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ２２６、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｒｕｓ  Ｌｉｇｈｔ  Ｒｏｓｅ  ＦＲ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ２２７、日本化薬（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｓｋｙ  Ｂｌｕｅ  ６Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  １、住友化学工業（株）製）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｓｋｙ  Ｂｌｕｅ  ５Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  １５、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｌｉｇｈｔ  Ｓｕｐｒａ  Ｂｌｕｅ  ＢＲＲ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  ７１、住友化学工業（株）製）、Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  Ｂｌａｃｋ  １０Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  １）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｂｌａｃｋ  ８ＢＸ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ２４、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｂｌａｃｋ  ＶＬＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ２６、日本化薬���株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｆａｓｔ  Ｂｌａｃｋ  ＢＲ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ３１、住友化学工業（株）製）、Ｍｉｔｓｕｉ  Ｎｙｌｏｎ  Ｂｌａｃｋ  ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ５２、三井ＢＡＳＦ（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｏｐａｌ  Ｂｌａｃｋ  ＷＨ  ｅｘｔｒａ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ５２、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｌａｎ  Ｂｌａｃｋ  ＷＡ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ５２、住友化学工業（株）製）、Ｌａｎｙｌ  Ｂｌａｃｋ  ＢＧ，ｅｘｔｒａ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  １０７、三菱化成工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｂｌａｃｋ  ＴＬＢ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  １０９、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｂｌａｃｋ  Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  １０９、住友化学工業（株））、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｂｌａｃｋ  ＴＬＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  １１０、日本化薬（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｏｐａｌ  Ｂｌａｃｋ  ｎｅｗ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  １１９、保土谷化学工業（株）製）、Ｋａｙａｃｙｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＧＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １７、日本化薬（株）製）、Ｘｙｌｅｎｅ  Ｌｉｇｈｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２Ｇ  １４０％（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １７、三菱化成工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｌｅｖｅｌｉｎｇ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＮＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １９、住友化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ  Ｔａｒｔｒａｚｉｎｅ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、大和染料製造（株）製）、Ｋａｙａｋｕ  Ｔａｒｔｒａｚｉｎｅ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｆａｓｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｒ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２５、住友化学工業（株）製）、Ｄｉａｃｉｄ  Ｌｉｇｈｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２ＧＰ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２９、三菱化成工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｙｅｌｌ
ｏｗ  Ｏ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３８、住友化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＭＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２、住友化学工業（株）製）、Ｗａｔｅｒ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＃６（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＮＦＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４９、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７２、住友化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｆａｓｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ６１、住友化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７８、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｎ５Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１０、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １４１、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｆａｓｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＮＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３５、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５ＧＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２７、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｙｅｌｌｏｗ  ６ＧＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １４２、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｔｏｍｏ  Ｆａｓｔ  Ｓｃａｒｌｅｔ  Ａ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ８、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｋｕ  Ｓｉｌｋ  Ｓｃａｒｌｅｔ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ９、日本化薬（株）製）、Ｓｏｌａｒ  Ｒｕｂｉｎｅ  ｅｘｔｒａ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  １４、住友化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ  Ｎｅｗ  Ｃｏｃｉｎｅ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  １８、大和染料製造（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｐｏｎｃｅａｕ  ＲＨ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ２６、保土谷化学工業（株）製）、Ｄａｉｗａ  Ａｍａｒａｎｔｈ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ２７、大和染料製造（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｌｅｖｅｌｉｎｇ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｒｅｄ  Ｓ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ３５、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｃｙｌ  Ｒｕｂｉｎｏｌ  ３ＧＳ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ３７、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｌｅｖｅｌｉｎｇ  Ｒｕｂｉｎｏｌ  ３ＧＰ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ５７、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｓｃａｒｌｅｔ  ＦＧＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  １１１、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｒｕｂｉｎｅ  ３ＢＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  １２９、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｒｅｄ  ３ＢＮ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  １３１、住友化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｒｅｄ  ＢＳ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  １３８、住友化学工業（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｏｐａｌ  Ｐｉｎｋ  ＢＨ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  １８６、保土谷化学工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｒｅｄ  Ｂ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ２４９、住友化学工業（株）製）、Ｋａｙａｋｕ  Ａｃｉｄ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｒｅｄ  ３ＢＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ２５４、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｋｕ  Ａｃｉｄｄ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｒｅｄ  ＢＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ２６５、日本化薬（株）製）、Ｓｕｐｒｏｎｏｌ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｒｅｄ  ＧＷ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ２７６、Ｆａｒｂｅｎｆａｂｒｉｋｅｎ  Ｂａｙｅｒ  Ａ．Ｇ．，Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｃｙａｎｉｎｅ  ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  １１３、日本化薬（株）製）、Ａｉｚｅｎ  Ｏｐａｌ  Ｂｌｕｅ  ２ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  １５８、保土谷化学工業（株）製）、Ａｉｚｎ  Ｃａｔｈｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ＮＢＬＨ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ６６、保土谷化学工業（株）製）、Ｂｉｓｍａｒｃｋ  Ｂｒｏｗｎ  Ｇ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｒｏｗｎ  １、住友化学工業（株）製）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１０９（Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３１５０（Ａｚｏ  Ｃｈｒｏｍｉｕｍ  Ｃｏｍｐｌｅｘ  Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７９）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３１７０（Ａｚｏ  Ｃｏｂａｌｔ  Ｃｏｍｐｌｅｘ  Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５１）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｂｌａｃｋ  ３８０４（Ａｚｏ  Ｃｈｒｏｍｉｕｍ  ＣｏｍｐｌｅｘＳｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ３４  ＋  Ａｍｉｎｅ）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｏｒａｎｇｅ  ２２１０（Ａｚｏ  Ｃｈｒｏｍｉｕｍ  Ｃｏｍｐｌｅｘ）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｒｅｄ  １３０８（Ｄｙｅ  Ｓｏｌｔ、Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １  ＋  Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  Ｒｅｄ  １３２０（Ｄｙｅ  Ｓｏｌｔ、Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １  ＋  Ａｚｏ）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＹＥＬＬＯＷ  １１７１（Ｃ．Ｉ．  Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２誘導体）、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＹＥＬＬＯＷ  １１０８、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＡＣＫ  １８０７（Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ５２）、同３８０４（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ３４  ＋  Ａｍｉｎｅ）、同３８１０（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ２９）、同３８２０（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ２７）、同３８３０（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ２７）、同３８４０（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ２７）、同３８６６（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ２９）、同３８７０（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ２９）（以上、オリヱント化学工業（株）製）などのアゾ系染料、Ｓｐｉｌｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｃ−２ＧＨ（保土谷化学工業（株）製）、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３３、Ｄｉａｃｉｄ  Ａｌｉｚａｒｉｎｅ  Ｒｕｂｉｎｏｌ  Ｆ３Ｇ  ２００％（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ８２、三菱化成工業（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｌｅｖｅｌｉｎｇ  Ｓｋｙ  Ｂｌｕｅ  Ｒ  ｅｘｔｒａ  ｃｏｎｃ．（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ６２、住友化学工業（株）製）などのメチン系染料、などを挙げることができる。インキの発色や、ｐＨが変化したりした場合のインキの経時安定性が良いことから、トリアリールメタン系染料、フタロシアニン系染料、キサンテン系染料、インドリノン系染料、アゾ系染料、メチン系染料が好ましい。
【００２２】
また、油溶性染料として、トリアリールメタン系染料、フタロシアニン系染料、キサンテン系染料、インドリノン系染料、アゾ系染料、メチン系染料以外の染料として、Ｏｒｉｅｎｔ  Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ  ＢＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ２、オリヱント化学工業（株）製）、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ５、同７、Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ  Ｂａｓｅ  ＥＲ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７、オリヱント化学工業（株）製）、Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ  Ｂａｓｅ  ＥＸ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７、オリヱント化学工業（株）製）、Ｎｉｇｒｏｓｉｎｅ  Ｂａｓｅ  ＥＸ−ＢＰ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７）などのニグロシン系染料、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  ９、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １３、同１４、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ  １、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １１、同１２、同３６、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３、Ｋａｙａｒｕｓ  Ｓｕｐｒａ  Ｂｌｕｅ  ＦＦ２ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ  １０６、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｋｕ  Ａｃｉｄ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｆｌａｖｉｎｅ  ＦＦ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７、日本化薬（株）製）、Ａｕｍｉｎｏｌ  Ｌｅｖｅｌｉｎｇ  Ｂｌｕｅ  ４ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ２３、三井化学（株）製）、Ｍｉｔｓｕｉ  Ｎｙｌｏｎ  Ｆａｓｔ  Ｂｌｕｅ  Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ２５、三井化学（株）製）、Ｋａｙａｃｙｌ  Ｂｌｕｅ  ＡＧＧ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ４０、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｃｙｌ  Ｂｌｕｅ  ＢＲ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ４１、日本化薬（株）製）、Ｍｉｔｓｕｉ  Ａｌｉｚａｒｉｎｅ  Ｓａｐｈｉｒｏｌ  ＳＥ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ４３、三井化学（株）製）、Ｍｉｔｓｕｉ  Ｎｙｌｏｎ  Ｆａｓｔ  Ｓｋｙ  Ｂｌｕｅ  Ｂ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ７８、三井化学（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｕｌｔｒａ  Ｓｋｙ  ＳＥ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  １１２、日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｎｏｌ  Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｇｒｅｅｎ  Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｇｒｅｅｎ  ２５、日本化薬（株）製）、Ｓｕｍｉｎｏｌ  Ｍｉｌｌｉｎｇ  Ｇｒｅｅｎ  Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｇｒｅｅｎ  ２７、住友化学工業（株）製）などを挙げる事ができ、用いることができる。
【００２３】
油溶性染料が酸性染料と塩基性物質との造塩体の場合、塩基性物質がメチン基を有する方が発色性がより良く好ましい。塩基性染料と酸性物質との造塩体の場合、酸性物質がアルキルベンゼンスルホン酸基を有する方が発色性がより良く好ましい。
【００２４】
これらの染料は単独あるいは組み合わせて使用でき、顔料とも自由に併用可能である。染料の使用量はインキ組成物全量に対し１．０重量％以上４０．０重量％以下が好適に使用できる。使用量が１．０重量％より少ないと発色の鮮明さがでない。４０．０重量％を越えるとインキ組成物中の固形分の増加により書き味が重くなる不具合を生じやすくなる。この為、染料の使用量はインキ組成物全量に対し５．０重量％以上３０重量％以下がより好ましく、１０．０重量％以上２５．０重量％以下が最も好ましい。
【００２５】
顔料としては、アゾ系顔料、アゾレーキ系顔料、縮合アゾ系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、イソインドリン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、ペリノン、ペリレン系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建て染め染料系顔料、媒染染料系顔料、及び天然染料系顔料などの有機顔料、黄土、バリウム黄、群青、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボンブラック等の無機顔料、アルミニウム粉、金粉、銀粉、銅粉、錫粉、真鍮粉などの金属粉顔料、蛍光顔料、雲母系顔料などが挙げられる。
【００２６】
本発明では、水性インキとは主溶剤が水であるインキ組成物を指し、油性インキとは主溶剤が水以外であるインキ組成物を指す。本発明では、主溶剤とはインキ組成物中の液媒体全量に対し重量％で最も高い割合を占める液媒体を指す。
【００２７】
水性インキに使用可能な有機顔料の具体例として、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．５０４４０）、シアニンブラック、ナフトールエローＳ（Ｃ．Ｉ．１０３１６）、ハンザエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１７１０）、ハンザエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６６０）、ハンザエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ハンザエローＧ（Ｃ．Ｉ．１１６８０）、ハンザエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．１１７３０）、ハンザエローＡ（Ｃ．Ｉ．１１７３５）、ハンザエローＲＮ（Ｃ．Ｉ．１１７４０）、ハンザエローＲ（Ｃ．Ｉ．１２７１０）、ピグメントエローＬ（Ｃ．Ｉ．１２７２０）、ベンジジンエロー（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、ベンジジンエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）、ベンジジンエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネントエローＮＣＧ（Ｃ．Ｉ．２００４０）、バルカンファストエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１２２０）、バルカンファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．２１１３５）、タートラジンレーキ（Ｃ．Ｉ．１９１４０）、キノリンエローレーキ（Ｃ．Ｉ．４７００５）、アンスラゲンエロー６ＧＬ（Ｃ．Ｉ．６０５２０）、パーマネントエローＦＧＬ、パーマネントエローＨ１０Ｇ、パーマネントエローＨＲ、アンスラピリミジンエロー（Ｃ．Ｉ．６８４２０）、スダーンＩ（Ｃ．Ｉ．１２０５５）、パーマネントオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２０７５）、リソールファストオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２１２５）、パーマネントオレンジＧＴＲ（Ｃ．Ｉ．１２３０５）、ハンザエロー３Ｒ（Ｃ．Ｉ．１１７２５）、バルカンファストオレンジＧＧ（Ｃ．Ｉ．２１１６５）、ベンジジンオレンジＧ（Ｃ．Ｉ．２１１１０）、ペルシアンオレンジ（Ｃ．Ｉ．１５５１０）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ（Ｃ．Ｉ．５９３０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ（Ｃ．Ｉ．５９１０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＲ（Ｃ．Ｉ．７１１０５）、パーマネントブラウンＦＧ（Ｃ．Ｉ．１２４８０）、パラブラウン（Ｃ．Ｉ．１２０７１）、パーマネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、パラレッド（Ｃ．Ｉ．１２０７０）、ファイヤーレッド（Ｃ．Ｉ．１２０８５）、パラクロルオルトアニリンレッド（Ｃ．Ｉ．１２０９０）、リソールファストスカーレット、ブリリアントファストスカーレット（Ｃ．Ｉ．１２３１５）、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッドＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３１０）、パーマネントレッドＦ４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、パーマネントレッドＦＲＬ（Ｃ．Ｉ．１２４４０）、パーマネントレッドＦＲＬＬ（Ｃ．Ｉ．１２４６０）、パーマネントレッドＦ４ＲＨ（Ｃ．Ｉ．１２４２０）、ファストスカーレットＶＤ、バルカンファストルビンＢ（Ｃ．Ｉ．１２３２０）、バルカンファストピンクＧ（Ｃ．Ｉ．１２３３０）、ライトファストレッドトーナーＢ（Ｃ．Ｉ．１２４５０）、ライトファストレッドトーナーＲ（Ｃ．Ｉ．１２４５５）、パーマネントカーミンＦＢ（Ｃ．Ｉ．１２４９０）、ピラゾロンレッド（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、リソールレッド（Ｃ．Ｉ．１５６３０）、レーキレッドＣ（Ｃ．Ｉ．１５５８５）、レーキレッドＤ（Ｃ．Ｉ．１５５００）、アンソシンＢ（Ｃ．Ｉ．１８０３０）、ブリリアントスカーレットＧ（Ｃ．Ｉ．１５８００）、リソールルビンＧＫ（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、パーマネントレッドＦ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．１５８６５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、ピグメントスカーレット３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１６１０５）、ボルドー５Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２１７０）、トルイジンマルーン（Ｃ．Ｉ．１２３５０）、パーマネントボルドーＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３８５）、ヘリオボルドーＢＬ（Ｃ．Ｉ．１４８３０）、ボルドー１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、ボンマルーンライト（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、ボンマルーンメジウム（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、エオシンレーキ（Ｃ．Ｉ．４５３８０）、ローダミンレーキＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、ローダミンレーキＹ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、アリザリンレーキ（Ｃ．Ｉ．５８０００）、チオインジゴレッドＢ（Ｃ．Ｉ．７３３００）、チオインジゴマルーン（Ｃ．Ｉ．７３３８５）、パーマネントレッドＦＧＲ（Ｃ．Ｉ．１２３７０）、ＰＶカーミンＨＲ、ワッチングレッド、モノライトファストレッドＹＳ（Ｃ．Ｉ．５９３００）、パーマネントレッドＢＬ、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ジオキサジンバイオレット、アルカリブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２７５０Ａ、Ｃ．Ｉ．４２７７０Ａ）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０２５）、ビクトリアブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、ファストスカイブルー（Ｃ．Ｉ．７４１８０）、インダンスレンブルーＲＳ（Ｃ．Ｉ．６９８００）、インダンスレンブルーＢＣ（Ｃ．Ｉ．６９８２５）、インジゴ（Ｃ．Ｉ．７３０００）、ピグメントグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１０００６）、ナフトールグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１００２０）、グリーンゴールド（Ｃ．Ｉ．１２７７５）、アシッドグリーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０００）、フタロシアニングリーン等が挙げられる、無機顔料の内、特に、カーボンブラックの具体例としては、三菱カーボンブラック＃１０Ｂ、同＃２０Ｂ、同＃１４、同＃２５、同＃３０、同＃３３、同＃４０、同＃４４、同＃４５、同＃４５Ｌ、同＃５０、同＃５５、同＃９５、同＃２６０、同＃９００、同＃１０００、同＃２２００Ｂ、同＃２３００、同＃２３５０、同＃２４００Ｂ、同＃２６５０、同＃２７００、同＃４０００Ｂ、同ＣＦ９、同ＭＡ８、同ＭＡ１１、同ＭＡ７７、同ＭＡ１００、同ＭＡ２２０、同ＭＡ２３０、同ＭＡ６００及びＭＣＦ８８（以上、三菱化学（株）製）、モナーク１２０、モナーク７００、モナーク８００、モナーク８８０、モナーク１０００、モナーク１１００、モナーク１３００、モナーク１４００、モーガルＬ、リーガル９９Ｒ、リーガル２５０Ｒ、リーガル３００Ｒ、リーガル３３０Ｒ、リーガル４００Ｒ、リーガル５００及びリーガル６６０Ｒ（以上、キャボット  コーポレーション社製、Ｕ．Ｓ．Ａ）、プリンテックスＡ、プリンテックスＧ、プリンテックスＵ、プリンテックスＶ、プリンテックス５５、プリンテックス１４０Ｕ、プリンテックス１４０Ｖ、プリンテックス３５、プリンテックス４０、プリンテックス４５、プリンテックスプリンテックス８５、ナインペックス３５、スペシャルブラック４、スペシャル���ラック４Ａ、スペシャルブラック５、スペシャルブラック６、スペシャルブラック１００、スペシャルブラック２５０、スペシャルブラック３５０、スペシャルブラック５５０、カラーブラックＦＷ１、カラーブラックＦＷ２、カラーブラックＦＷ２Ｖ、カラーブラックＦＷ１８、カラーブラックＦＷ２００、カラーブラックＳ１５０、カラーブラックＳ１６０及びカラーブラックＳ１７０（以上、デグサ  ジャパン（株）製）、ラーベン５０００ウルトラＩＩ、ラーベン２５００ウルトラ、ラーベン１２５０、ラーベン７６０ウルトラ（以上、コロンビヤン・カーボン日本（株）製）等、を挙げることができる。
【００２８】
油性インキに使用可能な顔料の具体例として、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ６、同７などのカーボンブラック、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２７、同９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １５、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５９などの金属錯塩系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｗｈｉｔｅ  ６、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  １１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １０１などの金属酸化物系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５３、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ２４などの複合酸化物系顔料など、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｗｈｉｔｅ  ２１、同２２、同２７、同２８、同１９、同２４、カオリンクレー、焼成クレー、タルク、ベントナイト、マイカ、白雲母、金雲母、ネフェリンシナイトなどの体質顔料、アルミニウムペースト、アルミニウムフレークパウダー、ブロンズ粉などの金属粉系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｗｈｉｔｅ  １、同１４、二酸化チタン、被覆雲母などの真珠光沢顔料などの無機顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ８１、同８１：１、同８１：２、同８１：３、同８１：４、同８２、同８３、同８４、同９０、同９０：１、同１５１、同１６９、同１７２、同１７３、同１７４、同１９１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８、同１００、同１０４、同１１５、同１１７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １、同１：２、同２、同３、同８、同９、同１０、同１１、同１２、同１４、同５３、同６２、同６３、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｔｅｌ  １、同２、同２：２、同３、同３：１、同３：３、同４、同５、同５：１、同６：１、同７：１、同９、同１２、同２０、同２６、同２７、同３９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  １、同２、同３、同４、同８、同９、同１０、同１２、同４５、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ３などのレーキ系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、同３、同２１、同１１２、同１１４、同１４６、同１７０、同１８７、同１５０、同１８５、同３８、同４１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ５、同３８、同３６、同１６、同１３、同３４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、同３、同９７、同１６７、同１５４、同１２、同１３、同１４、同１７、同５５、同８３、同８１、同１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ２５などの不溶性アゾ顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １４４、同１６６などの縮合アゾ顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５３、同５３：１、同５３：３、同５０、同５０：１、同４９、同４９：１、同４９：２、同４９：３、同５７：１、同４８：１、同４８：２、同４８：３、同４８：４、同５２：１、同６３：１、同６３：２、同５８：２、同５８：４、同５１、同６０：１、同６４：１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １７、同１８、同１９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ６１、同６２などのアゾレーキ系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５、同１５：１、同１５：２、同１５：３、同１５：４、同１５：５、同１５：６、同１６、同１７：１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７、同３６、同３７などのフタロシアニン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、同２０２、同２０６、同２０７、同２０９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ４８、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １９などのキナクリドン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  ��ｅｄ  １６８、同１７７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ５１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２４、同１０８、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ６０などのアントラキノン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２３、同１４９、同１７８、同１７９、同１９０、同２２４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ３１、同３２などのペリレン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １９４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ４３などのペリノン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ８８、同１８１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ２７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ６６、同６３などのインジゴ系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２３、同３７などのジオキサジン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３８などのキノフタロン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ６１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １０９、同１１０、同１７３などのイソインドリノン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２６０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ６６、同６９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３９、同１８５などのイソインドリン系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ８、同１０などのアゾ金属錯体顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ６８、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２９、同１５３、同６５などのアゾメチン金属錯体顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５４、同２５５、同２６４、同２７０、同２７２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ７１、同７３などのジケトピロロピロール系顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １８、同１９、同５６、同５７、同６１、同５６：１、同６１：１などのアルカリブルー顔料、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  １などのアニリンブラック、Ｂａｓｉｃ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４０、Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １、Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １０、Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７、Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ９２、Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ９、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２１、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌｕｅ  ７、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８５、フルオロセントブライティングホワイテックスＷＳ５２、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４４、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ５などが挙げられる。
【００２９】
中でも、青色顔料としては、フタロシアニン系顔料が特に鮮明な筆跡が得られる。溶剤中での結晶安定性や分散安定性からＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３やその顔料誘導体処理タイプまたはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：６が好適に使用できる。濃色の筆跡が得られる顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ６０が好適である。
【００３０】
赤色顔料としては、耐光性、耐溶剤性がよいことと、インキ組成物をリフィルに充填したときの外観色が鮮明な赤になることからジケトピロロピロール系のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５４、同２５５、同２６４が特に好適に使用できる。耐溶剤性が良く濃色の筆跡が得られる顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７０が好適である。
【００３１】
緑色インキとしては青色顔料と黄色顔料の調色や青色染料と黄色顔料の調色でインキ組成物を作製する方が、緑色顔料でインキ組成物を作成するよりも外観色が鮮明なインキ組成物となる。
【００３２】
市販されているものとして、黒色顔料として、プリンテックス３、同２５、同３０、同３５、同４０、同４５、同５５、同６０、同７５、同８０、同８５、同９０、同９５、同３００、スペシャルブラック４、同５、同１００、同２５０、同５５０（以上、デグサヒュルスジャパン（株）製）、三菱カーボンブラック＃２７００、同＃２６５０、同＃２６００、同＃２４００、同＃２３５０、同＃２３００、同＃２２００、同＃１０００、同＃９９０、同＃９８０、同＃９７０、同＃９６０、同＃９５０、同＃９００、同＃８５０、同＃７５０、同＃６５０、同＃２６０、同＃９５、同＃５２、同＃５０、同＃４７、同＃４５、同＃４５Ｌ、同＃４４、同＃４０、同＃３３、同＃３２、同＃３０、同＃２５、同＃２０、同＃１０、同＃５、同ＣＦ９、同ＭＣＦ８８、同ＭＡ７、同ＭＡ１１、同ＭＡ７７、同ＭＡ１００、同ＭＡ１００Ｒ、同ＭＡ１００Ｓ、同ＭＡ２２０、同ＭＡ２３０、同ＭＡ６００、（以上、三菱化学（株）製）、トーカイブラック＃８５００／Ｆ、同＃８３００／Ｆ、同＃７５５０ＳＢ／Ｆ、同＃７４００、同＃７３６０ＳＢ／Ｆ、同＃７３５０／Ｆ、同＃７２７０ＳＢ、同＃７１００／Ｆ、同＃７０５０（以上、東海カーボン（株）製）などのカーボンブラックや、ダイヤモンドブラックＮ（玉億色材（株）製）などのアニリンブラックや、ボーンブラック（三重カラーテクノ（株）製）や、鉄化ブラックＫＮ−３２０（日本鉄化（株）製）などの鉄黒、赤色顔料として、Ｉｇｒａｇｉｎ  ＤＰＰ  Ｒｅｄ  ＢＯ、同ＢＴＲＲ、同２０３０、同２０３１、Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ  Ｒｅｄ  ＢＰ、同ＢＯＣ、同２０２８、同２０３０、Ｉｒｇａｐｈｏｒ  Ｒｅｄ−ＣＦ、同ＢＴ−ＣＦ（以上、ＣＳＣ製）、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ  Ｒｅｄ  Ｄ２Ｇ７０（Ｃｌａｒｉａｎｔ製）、ＦＵＪＩ  ＲＥＤ  ８８００（富士色素（株）製）などのＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５４（ジケトピロロピロール顔料）、Ｉｒｇａｚｉｎ  ＤＰＰ  Ｓｃａｒｌｅｔ  ＥＫ、Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ  Ｃｏｒａｌ  Ｒｅｄ  Ｃ（以上、（株）セントラル科学貿易製）などのＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５５（ジケトピロロピロール顔料）、青色顔料として、Ｐａｌｉｏｇｅｅｎ  Ｂｌｕｅ  Ｌ６３８５、同Ｌ６４７０、同Ｌ６４８０、同Ｌ６４８２Ｌ、同６４９５Ｆ（以上、ＢＡＳＦ製）、Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ  Ｂｌｕｅ  Ａ３Ｒ、同Ａ３ＲＪ、Ｉｒｇａｚｉｎ  Ｂｌｕｅ  Ａ３ＲＮ（以上、（株）セントラル科学貿易製）、ＤＣＣ  Ｂｌｕｅ  Ａ３Ｒ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ６０、Ｄｏｍｉｎｉｏｎ  Ｃｏｌｏｒ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製、Ｕ．Ｓ．Ａ）、Ｆａｓｔｏｇｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｂｌｕｅ  ６０７５、同６０７０Ｓ（以上、ＤＩＣ（株）製）、Ｍｏｎｏｌｏｔｅ  Ｂｌｕｅ  ３Ｒ、同３ＲＦＷ（以上、Ｈｅｕｂａｃｈ製、Ｇｅｒｍａｎｙ）、Ｌｉｏｎｏｇｅｎ  Ｂｌｕｅ  Ｒ、同６５０１、同６５０５（以上、東洋インキ（株）製）などのＰｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ６０（アンスラキノン顔料）、緑色顔料として、Ｍｏｎａｓｔｒａｌ  Ｇｒｅｅｎ  ＧＮ−Ｃ、同ＧＮＸ−Ｃ、同ＧＢＮ−Ｃ、同ＧＢＸ−Ｃ、同２ＧＦＷＣ、同ＢＥＥＦＷＣ（以上、Ｈｅｕｂａｃｈ製、Ｇｅｒｍａｎｙ）、Ｈｅｌｉｏｇｅｎ  Ｂｌｕｅ  Ｌ８６０５、同Ｌ８６９０、同Ｌ８７３０、同８７３１、同８７３５、同８７３０、同８６０５ＤＤ、同Ｄ８７２５、同Ｄ８７３０（以上、ＢＡＳＦ製）、Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎ  Ｇｒｅｅｎ  Ｂ３０８、同Ｂ６０９、同、ＳＡＸ（以上、三陽色素（株）製）、Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｇｒｅｅｎ  ２Ｇ−５５０−Ｄ、同２ＧＮ、同２ＧＯ、同５３１０（以上、大日精化工業（株）製）、Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｇｒｅｅｎ  ＰＢＮ−１（東洋インキ（株）製）、Ｓｕｍｉｔｏｎｅ  Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｇｒｅｅｎ  ２Ｇ−ＨＳ（住友カラー（株）製）などのＰｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７（フタロシアニン顔料）などを挙げることができる。
【００３３】
また、油性インキに使用可能な加工顔料の具体例として、Ｒｅｎｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＧＧ−ＨＷ３０、同ＨＲ−ＨＷ３０、同Ｏｒａｎｇｅ  ＲＬ−ＨＷ３０、同Ｒｅｄ  ＨＦ２Ｂ−ＨＷ３０、同ＦＧＲ−ＨＷ３０、同Ｆ５ＲＫ−ＨＷ３０、同Ｃａｒｍｉｎｅ  ＦＢＢ−ＨＷ３０、同Ｖｉｏｌｅｔ  ＲＬ−ＨＷ３０、同Ｂｌｕｅ  Ｂ２Ｇ−ＨＷ３０、同ＣＦ−ＨＷ３０、同Ｇｒｅｅｎ  ＧＧ−ＨＷ３０、同Ｂｒｏｗｎ  ＨＦＲ−ＨＷ３０、Ｂｌａｃｋ  Ｒ−ＨＷ３０（以上、クラリアントジャパン（株）製）、ＵＴＣＯ−００１イエロー、同０１２イエロー、同０２１オレンジ、同０３１レッド、同０３２レッド、同０４２バイオレット、同０５１ブルー、同０５２ブルー、同０６１グリーン、同５９１ブラック、同５９２ブラック（以上、大日精化工業（株）製）等、を挙げることができる。
【００３４】
これらの顔料の使用量はインキ組成物全量に対し１．０重量％以上４０．０重量％以下が好適に使用でき、３．０重量％以上３０．０重量％以下がより好ましく、５．０重量％以上２５．０重量％以下が最も好ましい。使用量が１．０重量％より少ないと筆跡の耐光性が弱くなる。また、４０．０重量％より多いと経時的な沈降による目詰まりによる筆記カスレやインキ組成物中の固形分の増加により書き味が重くなる不具合を生じやすくなる。
【００３５】
酸化チタンの具体例としては、ＳＲ−１（吸油量１９〜２１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−３Ｌ（吸油量２１〜２４ｇ／１００ｇ）、Ｒ−５Ｎ（吸油量１９〜２１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−７Ｅ（吸油量２７〜３１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−２４（吸油量２１〜２４ｇ／１００ｇ）、Ｒ−６１Ｎ（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、Ｒ−６２Ｎ（吸油量１９〜２１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−３１０（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−６５０（吸油量２０〜２２ｇ／１００ｇ）、Ｄ−９１８（吸油量２０〜２４ｇ／１００ｇ）、ＦＴＲ−７００（吸油量１９〜２３ｇ／１００ｇ）、ＴＣＲ−５２（吸油量１６〜１９ｇ／１００ｇ）（以上、堺化学工業（株）製）、タイペークＲ−５５０（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−５８０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−６３０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−６７０（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−６８０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−７８０（吸油量３３ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−７８０−２（吸油量４０ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−８２０（吸油量２４ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−８３０（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−９３０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−９８０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＰＲ−６９０（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−６９１（吸油量１５ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７１１（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７３６（吸油量１５ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７３７（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７３７（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７３９（吸油量１４ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７４０（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同ＰＣ−３（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同Ｓ−３０５（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５０（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５０−２（吸油量１７ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５７（吸油量１７ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５８（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５８−２（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−Ｓｕｐｅｒ７０（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−８０（吸油量２０ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−８５（吸油量３０ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−９０（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−９０−２（吸油量２０ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−９３（吸油量２０ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−９７（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ａ−１００（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、同Ａ−２２０（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、（以上、石原産業（株）製）、クロノスＫＲ−２７０（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、ＫＲ−３１０（吸油量１７〜２２ｇ／１００ｇ）、同ＫＲ−３８０（吸油量１８〜２４ｇ／１００ｇ）、同ＫＲ−３８０−Ｎ（吸油量１８〜２４ｇ／１００ｇ）、同ＫＲ−４８０（吸油量１９〜２４ｇ／１００ｇ）、同ＫＡ−１０（吸油量１８〜２８ｇ／１００ｇ）、同ＫＡ−１５（吸油量１９〜２４ｇ／１００ｇ）、同ＫＡ−２０（吸油量１８〜２３ｇ／１００ｇ）、同ＫＡ−３０（吸油量１８〜２３ｇ／１００ｇ）（以上、チタン工業（株）製）、ＴＩＴＡＮＩＸ  ＪＲ−３００（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−３０１（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−４０３（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−４０５（吸油量１５ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−６００Ａ（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ���０３（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−６０５（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−６００Ｅ（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−６０３（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−８００（吸油量２９ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−８０１（吸油量４０ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−８０５（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−８０６（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−９０６（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−７０１（吸油量２０ｇ／１００ｇ）、同ＪＲＮＣ（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＪＡ−１（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、同ＪＡ−Ｃ（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、同ＪＡ−３（吸油量２３ｇ／１００ｇ）（以上、テイカ（株）製）、ＴＡ−１００（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、ＴＡ−２００（吸油量２４ｇ／１００ｇ）、ＴＡ−３００（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、ＴＡ−４００（吸油量２４ｇ／１００ｇ）、ＴＲ−６００（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、ＴＲ−７００（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、ＴＲ−８４０（吸油量２４ｇ／１００ｇ）、ＴＲ−９００（吸油量１９ｇ／１００ｇ）（以上、富士チタン工業（株）製）、タイピュアＲ−７００（吸油量１３ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−７０６（吸油量１３ｇ／１００ｇ）、Ｒ−９００、同Ｒ−９０１（吸油量１４ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−９０２（吸油量１６ｇ／１００ｇ）（以上、デュポン・ジャパン・リミテッド社製）などが挙げられ、これらを液媒体に分散して用いられる。これらの酸化チタンの使用量はインキ組成物全量に対し３．０重量％以上１５．０重量％以下が好ましい。３．０重量％未満では、筆跡濃度が薄く視認しにくくなることがあり、１５．０重量％より多いと、やや書き味が重くなることがある。
【００３６】
金属粉顔料の具体例として、市販されているアルミニウム粉末としては、スーパーファインＮｏ．２２０００、同Ｎｏ．１８０００、ファインＮｏ．９００、同Ｎｏ．８００（以上、大和金属粉工業（株）製）、ＡＡ１２、ＡＡ８、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．１８０００（以上、福田金属箔粉工業（株）製）、アルミ粉１０００、同２７００（以上、中塚金属箔粉工業（株）製）等、アルミニウムペーストとしては、ＷＢ０２３０、ＷＸＭ０６３０（以上、東洋アルミ（株）製）、スーパーファインＮｏ．２２０００ＷＮ、同１８０００ＷＮ（以上、大和金属粉工業（株）製）等、着色アルミニウムとしては、フレンドカラー  Ｆ３５０  ＢＬ−Ｗ、同  ＧＲ−Ｗ、Ｆ１００  ＢＬ−Ｗ、同  ＧＲ−Ｗ（以上、昭和電工（株）製）等が挙げられる。特に、多色化が可能で、且つ、非常に大きい光輝感が得られるものとして、アルミニウムを着色樹脂層で被覆した破砕微小片が挙げられるが、市販されているものとしては、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃３５、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃３５、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃３５、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＲＥＤ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＢＬＵＥ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＧＲＥＥＮ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＶＩＯＬＥＴ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＢＬＡＣＫ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＣＯＰＰＥＲ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＰＩＮＫ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＹＥＬＬＯＷ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＲＥＤ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＢＬＵＥ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＧＲＥＥＮ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＶＩＯＬＥＴ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＢＬＡＣＫ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＣＯＰＰＥＲ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＰＩＮＫ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＹＥＬＬＯＷ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＲＥＤ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＢＬＵＥ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＧＲＥＥＮ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＶＩＯＬＥＴ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＢＬＡＣＫ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＣＯＰＰＥＲ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＰＩＮＫ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＹＥＬＬＯＷ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＲＥＤ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＢＬＵＥ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＧＲＥＥＮ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＶＩＯＬＥＴ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＢＬＡＣＫ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＣＯＰＰＥＲ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＰＩＮＫ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＹＥＬＬＯＷ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃５００、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃５００、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃５００（以上、尾池イメージング（株）製）等が挙げられる。市販されているパール顔料としては、Ｉｒｉｏｄｉｎ  ２０５  Ｒｕｔｉｌｅｐｌａｔｉｎｕｍ  Ｇｏｌｄ（酸化チタン被覆率４３％  粒子径１０〜６０μｍ）、同２１５  Ｒｕｔｉｌｅ  Ｒｅｄ  Ｐｅａｒｌ（同４７％、粒子径１０〜６０μｍ）、同２１９  Ｒｕｔｉｌｅ  Ｌｉｌａｃ  Ｐｅａｒｌ（同４８％、粒子径１０〜６０μｍ）、同２２５（同５２％、粒子径１０〜６０μｍ）、同２３５（同５７％、粒子径１０〜６０μｍ）（以上、メルクジャパン（株）製）や、ＰＥＡＲＬ−ＧＬＡＺＥ  ＭＢ−１００Ｒ（酸化チタン被覆率５２％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＭＧ−１００Ｒ（同５７％、粒子径１０〜６０μｍ）、ＭＲ−１００Ｒ（同４７％、１０〜６０μｍ）、同ＭＶ−１００Ｒ（同４８％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＭＲＢ−１００Ｒ（同４７％、粒子径１０〜  ６０μｍ）、同ＭＹ−１００Ｒ（同４３％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＭＢ−１００ＲＦ（同６２％、粒子径５〜３０μｍ）、同ＭＧ−１００ＲＦ（同６５％、粒子径５〜３０μｍ）、同ＭＲＢ−１００ＲＦ（同５６、粒子径１０〜３０μｍ）、同ＭＹ−１００ＲＦ（同５７％、粒子径５〜３０μｍ）、ＵＬＴＩＭＩＣＡ  ＹＢ−１００（酸化チタン被覆率４３％、粒子径５〜３０μｍ）、同ＹＤ−１００（同４３％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＲＢ−１００（同４７％、粒子径５〜３０μｍ）、同ＲＤ−１００（同４７％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＶＢ−１００（同４８％、同５〜３０μｍ）、同ＶＤ−１００（同４８％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＧＢ−１００（同６５％、同５〜３０μｍ）、同ＧＤ−１００（同６５％、１０〜６０μｍ）（以上、日本光研工業（株）製）等が挙げられる。中でも、非常に大きい光輝感が得られるものとして、尾池イメージング（株）製のエルジーシリーズが好ましく、さらにその中でも＃３２５シリーズが最も好ましい。これらの金属顔料の使用量はインキ組成物全量に対し１．０重量％以上４０．０重量％以下が好適に使用でき、３．０重量％以上３０．０重量％以下がより好ましく、５．０重量％以上２５．０重量％以下が最も好ましい。使用量が１．０重量％より少ないと筆跡の耐光性が弱くなる。また、４０．０重量％より多いと経時的な沈降による目詰まりによる筆記カスレやインキ組成物中の固形分の増加により書き味が重くなる不具合を生じやすくなる。
【００３７】
水性インキにおいて顔料を使用する場合、分散助剤及び浸透剤としての界面活性剤や水溶性高分子を使用する。例えばスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等の塩やセラック、フミン酸等の樹脂や、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸及びその塩、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類等の界面活性剤を必要に応じて使用可能である。特に、本発明の脂質ペプチドのゲル化性能を阻害しない分散助剤及び浸透剤としては、高分子分散剤のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ  ２７０００、同５４０００（以上、日本ルーブリゾール（株）製）、ポリオキシアルキレン基を有する高分子分散剤のマリアリムＡＫＭ−０５３１、同ＡＦＢ−０５６１、同ＡＦＢ−１５２１、同ＡＥＭ−３５１１、同ＡＡＢ−０８５１、同ＡＷＳ−０８５１、同ＡＫＭ−１５１１−６０、同ＨＫＭ−５０Ａ、同ＨＫＭ−１５０Ａ、ＨＦＢ−１５０Ａ（以上、日油（株）製）等が挙げられる。
【００３８】
水性インキに使用する顔料の分散効率を上げるために、市販の水分散タイプ顔料や高分子化合物中に顔料をあらかじめ微分散したものは、取り扱い性や生産性が高まるので好ましく用いられる。水分散タイプ顔料の具体例としては、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｂｌａｃｋ  ８０３１、同８１１９、同８１６７、同８２７６、同８３８１、同８４０６、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｒｅｄ  ５０９６、同５１１１、同５１９３、同５２２０、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｂｏｒｄｅａｕｘ  ５５００、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｂｌｕｅ  ６０６２、同６１３３、同６１３４、同６４０１、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｇｒｅｅｎ  ７０５１、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｙｅｌｌｏｗ４０６０、同４１７８、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｖｉｏｌｅｔ  ９０１１、ＦｕｊｉＳＰ  Ｐｉｎｋ  ９５２４、同９５２７、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｏｒａｎｇｅ  ５３４、ＦＵｊｉ  ＳＰ  Ｂｒｏｗｎ  ３０７４、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５５４３、同５５４４（以上、富士色素（株）製）、Ｅｍａｃｏｌ  Ｂｌａｃｋ  ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｂｌｕｅ  ＦＢＢ、同ＦＢ、同ＫＲ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｇｒｅｅｎ  ＬＸＢ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｖｉｏｌｅｔ  ＢＬ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｂｒｏｗｎ３１０１、Ｅｍａｃｏｌ  Ｃａｒｍｍｉｎｅ  ＦＢ、Ｅｍａｃｏｌ  ＲｅｄＢＳ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｏｒａｎｇｅ  Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＦＤ、同ＩＲＮ、同３６０１、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＧ、同Ｆ５Ｇ、同Ｆ７Ｇ、同１０ＧＮ、同１０Ｇ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｋ、同Ｃ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  ＧｒｅｙＢ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  ＢｒｏｗｎＳＢ、同ＦＲＬ、同ＲＲ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｇｒｅｅｎ  Ｌ５Ｇ、同ＧＸＢ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｎａｖｙ  Ｂｌｕｅ  ＨＲＬ、同ＧＬＬ、同ＨＢ、同ＦＢＬ−Ｈ、同ＦＢＬ−１６０、同ＦＢＢ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｖｉｏｌｅｔ  ＢＬ  Ｈ／Ｃ、同ＢＬ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｂｏｒｄｅａｕｘ  ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｐｉｎｋ  ＦＢＬ、同Ｆ５Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｒｕｂｉｎｅ  ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ  ｓｕｐｅｒＣａｒｍｍｉｎｅ  ＦＢ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｒｅｄ  ＦＦＧ、同ＲＲ、同ＢＳ、同１３１５、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｏｒａｎｇｅ  ＦＬ、同Ｒ、同ＢＯ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｇｏｌｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５ＧＲ、同Ｒ、同３Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｙｗｌｌｏｗ  ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、同ＩＲＣ、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＲＳ、同ＧＳＲ−１３０、同ＧＳＮ−１３０、同ＧＳＮ、同１０ＧＮ（以上、山陽色素（株）製）、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  ＢｌａｃｋＦｘ  ８０１２、同８３１３、同８１６９、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  Ｆｘ  ８２０９、同８１７２、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  Ｓ  Ｆｘ  ８３１５、同８３１６、ＲｉｏＦａｓｔ  Ｂｌｕｅ  Ｆｘ  ８１７０、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｂｌｕｅ  ＦＸ  ８１７０、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｂｌｕｅ  Ｓ  Ｆｘ  ８３１２、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｇｒｅｅｎ  Ｓ  Ｆｘ  ８３１４、ＥＭ  ｇｒｅｅｎ  Ｇ、（以上、東洋インキ（株）製）、ＮＫＷ−２１０１、同２１０２、同２１０３、同２１０４、同２１０５、同２１０６、同２１０７、同２１０８、同２１１７、同２１２７、同２１３７、同２１６７、同２１０１Ｐ、同２１０２Ｐ、同２１０３Ｐ、同２１０４Ｐ、同２１０５Ｐ、同２１０６Ｐ、同２１０７���、同２１０８Ｐ、同２１１７Ｐ、同２１２７Ｐ、同２１３７Ｐ、同２１６７Ｐ、ＮＫＷ−３００２、同３００３、同３００４、同３００５、同３００７、同３０７７、同３００８、同３４０２、同３４０４、同３４０５、同３４０７、同３４０８、同３４７７、同３６０２、同３６０３、同３６０４、同３６０５、同３６０７、同３６７７、同３６０８、同３７０２、同３７０３、同３７０４、同３７０５、同３７７７、同３７０８、同６０１３、同６０３８、同６５５９（以上、日本蛍光（株）製）、コスモカラーＳ１０００Ｆシリーズ（東洋ソーダ（株）製）、ビクトリアエロー  Ｇ−１１、同Ｇ−２０、ビクトリアオレンジ  Ｇ−１６、同Ｇ−２１、ビクトリアレッドＧ−１９、同Ｇ−２２、ビクトリアピンク  Ｇ−１７、同Ｇ−２３、ビクトリアグリーン  Ｇ−１８、同Ｇ−２４、ビクトリアブルー  Ｇ−１５、同Ｇ−２５（以上、御国色素（株）製）、ポルックスＰＣ５Ｔ１０２０、ポルックスブラックＰＣ８Ｔ１３５、ポルックスレッドＩＴ１０３０等のポルックスシリーズ（以上、住化カラー（株）製）等が挙げられ、高分子化合物中に顔料をあらかじめ微分散したものの例としては、マイクロリスＹｅｌｌｏｗ  ３Ｇ−Ｋ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ４Ｇ−Ｋ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ３Ｒ−Ｋ、同Ｓｃａｒｌｅｔ  Ｒ−Ｋ、同ＤＰＰ  Ｒｅｄ  Ｂ−Ｋ、同Ｍａｇｅｎｔａ  ５Ｂ−Ｋ、同Ｖｉｏｌｅｔ  Ｂ−Ｋ、同Ｂｌｕｅ  Ａ３Ｒ−Ｋ、同Ｂｌｕｅ  ４Ｇ−Ｋ、同Ｇｒｅｅｎ  Ｇ−Ｋ、同Ｂｌａｃｋ  Ｃ−Ｋ、同Ｗｈｉｔｅ  Ｒ−Ｋ（塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂に微分散させた顔料、チバスペシャルティ  ケミカルズ（株）製）、ＩＫイエロー、ＩＫレッド、ＩＫブルー、ＩＫグリーン、ＩＫブラック  （塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂に微分散させた顔料、富士色素（株）製）、マイクロリス  Ｙｅｌｌｏｗ  ２Ｇ−Ｔ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ３Ｒ−Ｔ、同Ｂｒｏｗｎ  ５Ｒ−Ｔ、同Ｓｃａｒｌｅｔ  Ｒ−Ｔ、同Ｒｅｄ  ＢＲ−Ｔ、同Ｂｌｕｅ  ＧＳ−Ｔ、同Ｇｒｅｅｎ  Ｇ−Ｔ、同Ｂｌａｃｋ  Ｃ−Ｔ（ロジンエステル樹脂に微分散させた顔料、チバスペシャルティ  ケミカルズ（株）製）、マイクロリス  Ｙｅｌｌｏｗ  ４Ｇ−Ａ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ＭＸ−Ａ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ２Ｒ−Ａ、同Ｂｒｏｗｎ  ５Ｒ−Ａ、同Ｓｃａｒｌｅｔ  Ｒ−Ａ、同  Ｒｅｄ  ２Ｃ−Ａ、同Ｒｅｄ  ３Ｒ−Ａ、同Ｍａｇｅｎｔａ  ２Ｂ−Ａ、同Ｖｉｏｌｅｔ  Ｂ−Ａ、同Ｂｌｕｅ  ４Ｇ−Ａ、同Ｇｒｅｅｎ  Ｇ−Ａ、同Ｂｌａｃｋ  Ｃ−Ａ、同Ｗｈｉｔｅ  Ｒ−Ａ（エチルセルロース樹脂に微分散させた顔料、チバスペシャルティ  ケミカルズ（株）製）、Ｌ１／ＳイエローＮＩＦ、Ｌ１／８レッドＦ３ＲＫ−７０、Ｌ１／８バイオレットＲＮ５０、Ｌ１／８オレンジ５０１、Ｌ１／８ブラウン５Ｒ、Ｌ１／８ブラックＭＡ１００、ＮＣ７９０ホワイト（ニトロセルロース樹脂に微分散させた顔料、太平化学製品（株）製）、ＲｅｎｏｌイエローＧＧ−ＨＷ、同イエローＨＲ−ＨＷ、同オレンジＲＬ−ＨＷ、同レッドＦＧＲ−ＨＷ、同レッドＨＦ２Ｂ−ＨＷ、同レッドＦ５ＲＫ−ＨＷ、同カーミンＦＢＢ−ＨＷ、同バイオレットＲＬ−ＨＷ、同ブルーＢ２Ｇ−ＨＷ、同グリーンＧＧ−ＨＷ、同ブラウンＨＦＲ−ＨＷ、同ブラックＲ−ＨＷ、同ホワイトＴ−ＨＷ（ポリビニ��ブチラール樹脂に微分散させた顔料、クラリアントジャパン（株）製）、フジＡＳブラック８１０、同ＡＳレッド５７５、同ＡＳブルー６５０、同ＡＳグリーン７３７、同ＡＳホワイト１６５（ポリビニルブチラール樹脂に微分散させた顔料、冨士色素（株）製）等が挙げられる。これらの着色剤は、１種又は２種以上混合して使用することができ、その使用量は、インキ組成物全量に対して１．０重量％以上、５５．０重量％以下で好適に使用でき、１０．０重量％以上、５０．０重量％以下がより好ましい。使用量が１０．０重量％より少ないと筆跡が薄すぎて判読がし難くなる。５０．０重量％より多いと、固形分の増加により、経時での筆跡のカスレが生じやすくなる。
【００３９】
水は溶剤の１つとして使用し、水道水、イオン交換水、精製水、蒸留水、純水、地下水、海洋深層水などからいずれを選んで用いても良い。中でも、イオン交換水、精製水、蒸留水、純水が好ましい。尚、水の添加方法は特に限定されないが、水以外の成分を適宜混合したインキ組成物中に水をそのままの状態で添加しても、着色剤や樹脂や界面活性剤やその他の添加剤などのインキ組成物に用いる成分に予め水分を吸湿や吸水させておいても良い。
【００４０】
水性インキとしての種々の品質、例えば、低温時でのインキ凍結防止、ペン先でのインキ乾燥防止等の目的で従来公知の有機溶剤を併用することが可能である。有機溶剤の具体例としては、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、３−メチル−３−メトキシ−ペンタノールベンジルアルコール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、β−フェニルエチルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリドデシルアルコール等のアルコール系溶剤、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン、ベンジルグリコール、ベンジルジグリコール等のグリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエーテル等のグリコールエーテル類、やプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。これらの有機溶剤は単独で用いても２種以上混合して用いても良く、その使用量はインキ組成物全量に対し１０．０重量％以上、９０．０重量％以下が好ましい。理由は定かではないが、特にヘキシレングリコールと水と糖アルコールを併用すると、より低い相対速度で流体潤滑が発現しやすくなるため、ヘキシレングリコールを５．０重量％以上使用するのが好ましく、より好ましくは８．０重量％以上である。
【００４１】
油性インキで使用できる有機溶剤の具体例としては、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールターシャリブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、３−メトキシ−３−メチル−１−ブチルアセテートなどのグリコールエーテル類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール、３−メチル−１，３ブタンジオール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオールなどのグリコール類、ベンジルアルコール、β−フェニルエチルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチルペンタノール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソデシルアルコール、イソトリデシルアルコールなどのアルコール類、メチルイソプロピルエーテル、エチルエーテル、エチルプロピルエーテル、エチルブチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、ヘキシルエーテル、２−エチルヘキシ��エーテルなどのエーテル類、酢酸−２−エチルヘキシル、イソ酪酸イソブチル、乳酸エチル、乳酸ブチルなどのエステル類を挙げることができる。中でも、エチレングリコールモノフェニルエーテル、へキシレングリコール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、ベンジルアルコールが好ましい。
【００４２】
低沸点有機溶剤を一部使用するとインキを低粘度化しやすく、書き味を軽くするために好適である。具体的に使用できる低沸点有機溶剤としては沸点が２００℃以下の有機溶剤であり、へキシレングリコール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテルを挙げることができる。
【００４３】
書き味とペン先乾燥性を考慮して沸点が２００℃以下の低沸点有機溶剤と沸点が２００℃を越える高沸点有機溶剤を併用することが好ましく。重量比で低沸点有機溶剤／高沸点有機溶剤の値が１．０以上３０．０以下が好ましく、１．３以上６．０以下がより好ましい。
【００４４】
これらの有機溶剤は単独あるいは組み合わせで使用でき、その使用量はインキ組成物全量に対し１０．０重量％以上９０．０重量％以下が好ましい。
【００４５】
油性インキに水を１．０重量％以上１５．０重量％以下添加すると滑らかな筆記感となるため、油性インキに水を溶剤として添加するのは好ましい。予め湿潤、吸湿などにより有機溶剤に含まれていた水分を含めて、油性インキ中に２．５重量％以上１０．０重量％以下の水分含有量となるように調整されることがより好ましい。
【００４６】
上記成分の他に必要に応じて、分散樹脂、増粘樹脂、潤滑剤、受け座摩耗防止剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、固体潤滑剤、体質顔料などの添加剤を併用することも可能である。
【００４７】
水性インキにおいて顔料を使用する場合、分散助剤及び浸透剤としての界面活性剤や水溶性高分子を使用する。例えばスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等の塩やセラック、フミン酸等の樹脂や、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸及びその塩、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類等の界面活性剤を必要に応じて使用可能である。特に、本発明の脂質ペプチドのゲル化性能を阻害しない分散助剤及び浸透剤としては、高分子分散剤のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ  ２７０００、同５４０００（以上、日本ルーブリゾール（株）製）、ポリオキシアルキレン基を有する高分子分散剤のマリアリムＡＫＭ−０５３１、同ＡＦＢ−０５６１、同ＡＦＢ−１５２１、同ＡＥＭ−３５１１、同ＡＡＢ−０８５１、同ＡＷＳ−０８５１、同ＡＫＭ−１５１１−６０、同ＨＫＭ−５０Ａ、同ＨＫＭ−１５０Ａ、ＨＦＢ−１５０Ａ（以上、日油（株）製）等が挙げられる。更に、粘度調整剤として、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、アルキル酸−メタクリル酸アルキル共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、セルロース及びその誘導体等の水溶性合成高分子、微生物由来のキサンタンガム、サクシノグリカン、ウエランガム（三晶（株）製）、アルカシーラン、アルカシーガム、ゼータシーガム（伯東（株）製）等の多糖類、カラーギナン、アルギン酸及びその誘導体の海藻多糖類、グァーガム、ローカストビーンガム及びその誘導体等の種子多糖類、タラガントガム等の樹脂多糖類が使用できる。
【００４８】
これらの樹脂は単独あるいは混合して使用することができる。これらの樹脂の使用量はインキ組成物全量に対して０．０５重量％以上３０．０重量％以下が好ましく、１．０重量％以上１０．０重量％以下がより好ましい。
【００４９】
油性インキにおいて顔料を使用する場合、分散樹脂や増粘樹脂を使用可能である。分散樹脂や増粘樹脂は、顔料などの固形物の分散、糸曳き性付与、筆跡の裏写り防止の他、粘度調整、染料の溶解促進の為に添加するものであり、具体例としては、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、ポリビニルピロリドン、アクリル酸エステル系樹脂、メラミン系樹脂、セルロース系樹脂、シクロヘキサノン、アセトフェノン、尿素などのケトンとホルムアルデヒドとの縮合樹脂、シクロヘキサノンの縮合樹脂およびそれらを水素添加した樹脂、マレイン酸樹脂、スチレンとマレイン酸エステルとの共重合体、スチレンとアクリル酸又はそのエステルとの共重合体、重合脂肪酸とポリアミン類との縮合体であるポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルアルキルエーテル、クマロン−インデン樹脂、ポリテルペン、ロジン系樹脂やその水素添加物、ロジン変性されたマレイン酸樹脂、ロジン変性されたフェノール樹脂、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合物、ポリメタクリル酸エステル、ポリオキシエチレン、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、酢酸ビニルとポリビニルピロリドンの共重合体、アクリル樹脂塩、アクリル酸とアルキルメタクリレートの共重合体又はそれらの塩、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロースなどのセルロース誘導体、ヒドロキシプロピル化グァーガム、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアセトアミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸、カルボキシビニルポリマーなどの多糖類、ベンジリデンソルビトールを挙げることができる。特に、ポリビニルブチラール樹脂は経時による粘度変化が小さく、顔料の分散安定性、定着性に優れるため好適に使用できる。ポリビニルブチラール樹脂の具体例を挙げると、Ｍｏｗｉｔａｌ  Ｂ２０Ｈ、同Ｂ３０Ｂ、同Ｂ３０Ｈ、同Ｂ６０Ｔ、同Ｂ６０Ｈ、同Ｂ６０ＨＨ、同Ｂ７０Ｈ（以上、ヘキスト社製、Ｇｅｒｍａｎｙ）、エスレック  ＢＨ−３、同ＢＬ−１、同ＢＬ−２、同ＢＬ−Ｌ、同ＢＬ−Ｓ、同ＢＭ−１、同ＢＭ−２、同ＢＭ−５、同ＢＭ−Ｓ、同ＢＬ−２Ｈ、同ＢＬ−ＳＨ、同ＢＸ−１０、同ＢＸ−Ｌ、同ＢＨ−３、同ＢＨ−６、同ＢＨ−Ｓ、同ＢＸ−１、同ＢＸ−５（以上、積水化学工業（株）製）などがある。中でも、エスレック  ＢＬ−１、ＢＬ−１０、ＢＨ−３、ＢＭ−１が分散安定剤として好ましい。ポリビニルピロリドンの具体例を挙げると、ポリビニルピロリドン  Ｋ−３０、同Ｋ−８５、同Ｋ−９０（以上、（株）日本触媒製）、ＰＶＰ  Ｋ−１５、同Ｋ−３０、同Ｋ−６０、同Ｋ−９０、同Ｋ−１２０（以上、ＩＳＰジャパン（株）製）などが挙げられる。ポリビニルアセトアミドの具体例を挙げると、ＧＥ１９１−０００、ＧＥ１９１−０５３、ＧＥ１９１−１０３、ＧＥ１９１−１０４、ＧＥ１９１−１０７、ＧＥ１９１−４０５（昭和電工（株））などが挙げられる。理由は定かではないが、中でも、ポリビニルピロリドン  Ｋ−３０、同Ｋ−８５、同Ｋ−９０（以上、（株）日本触媒製）、ＰＶＰ  Ｋ−１５、同Ｋ−３０、同Ｋ���６０、同Ｋ−９０、同Ｋ−１２０（以上、ＩＳＰジャパン（株）製）をヘキシレングリコールと併用することで、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値であると共に、この下限値の摩擦係数を示す相対速度から当該相対速度に０．４ｍ／ｓｅｃ加算した速度における摩擦係数を示す点と、当該下限値を示す点とを結んだ直線の傾きが６．０以下となり、曳糸性付与剤として好ましい。
【００５０】
これらの樹脂は単独あるいは混合して使用することができる。これらの樹脂の使用量はインキ組成物全量に対して０．０５重量％以上３０．０重量％以下が好ましく、１．０重量％以上１０．０重量％以下がより好ましい。
【００５１】
潤滑剤は、ボールの回転を円滑にし、筆記感を向上させるために添加するものである。
【００５２】
水性インキに使用できる潤滑剤の一例として、リン酸エステル類、リン酸エステル類の中和物、リン酸誘導体、糖、糖アルコールなどを挙げることができる。
【００５３】
水性インキに使用できるリン酸誘導体は、一般に、ボールとチップ本体との潤滑性を高め、滑らかな筆感を得るために用いている。リン酸誘導体の具体例としては、ＮＩＫＫＯＬ  ＤＬＰ−１０、同ＤＯＰ−８ＮＶ、同ＤＤＰ−２、同ＤＤＰ−４、同ＤＤＰ−６、同ＤＤＰ−８、同ＤＤＰ−１０、同ＴＬＰ−４、同ＴＣＰ−５、同ＴＯＰ−０Ｖ、同ＴＤＰ−２、同ＴＤＰ−６、同ＴＤＰ−８、同ＴＤＰ−１０（日光ケミカルズ（株））、フォスファノール  ＲＢ−４１０、同ＢＨ−６５０、同ＥＤ−２００、同ＭＬ−２２０、同ＭＬ−２４０、同ＲＳ−４１０、同ＲＳ−６１０、同ＲＳ−７１０、同ＲＬ−２１０、同ＲＬ−３１０、同ＲＤ−７２０Ｎ（東邦化学（株））、プライサーフＡ２１２Ｃ、同Ａ２１５Ｃ、同Ａ２０８Ｆ、同Ａ２０８Ｎ、同Ｍ２０８Ｆ、同Ａ２０８Ｂ、同２１９Ｂ、同ＤＢ０１、同Ａ２１０Ｄ、（大日工業製薬（株））などを挙げることができる。
【００５４】
これらは単独あるいは混合して使用でき、使用量は固形分として、インキ組成物全量に対し０．３重量％以上５．０重量％以下が好ましく、１．０重量％以上３．０重量％がより好ましい。０．３重量％未満では十分な効果がない場合があり、５．０重量％を超えて添加してもその効果の向上は見られず添加することの意味がない。
【００５５】
油性インキに使用できる潤滑剤の一例として、切削油類、高級脂肪酸類、リン酸エステル類、リン酸エステル類の中和物、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油とこれらの誘導体、アシルアミノ酸類、チアゾール類、ポリエチレングリコール類、ポリオール変性シリコーン、糖、糖アルコールなどを挙げることができる。筆記感が長期に渡って良好な状態を保つことができることから、リン酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオール変性シリコーンを使用することが好ましい。これらは単独あるいは混合して使用できる。
【００５６】
油性インキに使用できる潤滑剤の中でも分子内に不飽和炭化水素基を有するリン酸エステルがより好ましく、具体例としてモノオレイルリン酸エステル、ポリオキシエチレンモノオレイルエーテルリン酸、ジオレイルリン酸エステル、ポリオキシエチレンジオレイルエーテルリン酸、トリオレイルリン酸エステル、ポリオキシエチレントリオレイルエーテルリン酸、モノリノールリン酸エステル、ポリオキシエチレンモノリノールエーテルリン酸、ジリノールリン酸エステル、ポリオキシエチレンジリノールエーテルリン酸、トリリノールリン酸エステル、ポリオキシエチレントリリノールエーテルリン酸が挙げられ、市販のものとしてはフォスファノール  ＲＢ−４１０（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸）、フォスファノール  ＬＢ−４００（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸）（以上、東邦化学工業（株）製）、ＮＩＫＫＯＬ  ＤＯＰ−８ＮＶ（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸ナトリウム）、ＮＩＫＫＯＬ  ＴＯＰ−０Ｖ（リン酸トリオレイル）（以上、日光ケミカルズ（株）製）を挙げることができる。本発明で使用できる分子内に不飽和炭化水素基を有するリン酸エステル化合物には、ベンゼン環を有するリン酸エステル化合物も含まれ、オキシエチレンフェニルエーテルリン酸、オキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンフェニルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸などを挙げることができる。
【００５７】
理由は定かではないが、分子内に不飽和炭化水素基を持たないリン酸エステル化合物と比べて分子内に不飽和炭化水素基を有するリン酸エステル化合物の方がより書き味が良くなる。これらはインキ組成物全量に対し０．０５重量％以上２０．０重量％以下の使用が好ましく、更に好ましくは０．１重量％以上１０．０重量％以下である。使用量が０．０５重量％よりも少ないと、書き味が十分ではなく、２０．０重量％を越えると、インキ組成物中の有機溶剤の含有量が減ってしまい、染料や樹脂などインキ組成物中の固形分の溶解性が不足し、筆記カスレが生じやすくなる恐れやインキの表面張力が小さくなり、ペン先を下向きにして放置したときにインキが漏れ出す恐れがある。これらは単独あるいは混合して使用できる。
【００５８】
受け座磨耗防止剤の一例としては、アルミナ、炭化珪素、酸化クロム、炭化ホウ素、ジルコン、セン晶石、ヒスイ石、フッ化カルシウム、タングステンカーバイド、シリカ、ダイヤ、ザクロ石、窒化アルミニウム、窒化珪素が挙げられる。中でも、アルミナが摩耗防止剤として好ましい。添加量はインキ組成物全量に対し０．００１重量％以上０．１重量％以下で使用できる。０．００４％以上０．０３以下がより好ましく、０．０１重量％以上０．２５重量％以下が最も好ましい。これらは単独あるいは混合して使用できる。
【００５９】
受け座磨耗防止剤は、そのままインキに添加してもよく、あらかじめブチラール樹脂やポリビニルピロリドンなどの分散樹脂などで溶媒中に分散させておいても良い。
【００６０】
さらに、尿素、エチレン尿素、チオ尿素などの湿潤剤や、ベンゾチアゾリン系、オマジン系などの防腐剤、ベンゾトリアゾールなどの防錆剤、顔料を被筆記面に定着させるためにスチレン−アクリル共重合体やそのアルカリ塩、酢酸ビニル系やアクリル系やスチレン−アクリル系の樹脂等のエマルジョン、水酸化ナトリウムや２，２−アミノメチル−１，３−プロパンジオール、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン等のｐＨ調整剤、シリコーン系エマルジョン等の消泡剤、アルミナや酸化クロム等の固体潤滑剤、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム、樹脂球などの体質顔料といった種々の添加剤を必要に応じて使用することもできる。これらは単独あるいは混合して使用できる。
【００６１】
糖、及び糖アルコールは摩擦係数を下げるために使用するものである。糖の具体例として、単糖としてアルドトリオース、エリトロース、トレオース、リボース、リキソース、キシロース、アラビノース、アロース、タロース、グロース、グルコース、アルトロース、マンノース、ガラクトース、イドース、ケトトリオース、エリトルロース、キシルロース、リブロース、プシコース、フルクトース、ソルボース、タガトース、デオキシリボース、フコース、フクロース、ラムノース、セドヘプツロースなどが、二糖類としてスクロース、ラクトース、マルトース、トレハロース、ツラノース、セロピオースなどが、三糖類としてラフィノース、メレジトース、マルトトリオースなどが、四糖類としてアカルボース、スタキオースなどが、オリゴ糖としてフラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、マンナンオリゴ糖などが、多糖類としてグリコーゲン、アミロース、アミロペクチン、セルロース、デキストリン、グルカン、フルクタン、Ｎ−アセチルグルコサミンなどが挙げられる。
【００６２】
糖アルコ−ルは、通常は糖のカルボニル基が還元された鎖状の多価アルコールを指し、キシリトール、ソルビトール、マンニトール、マルチトール、ラクチトール、エリスリトール、パラチノース、低糖化還元水飴、中糖化還元水飴、高糖化還元水飴などが挙げられる。
【００６３】
市販のものとしては、エスイー２０（固形分濃度７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール３％以上７％以下、二糖アルコール６０％以上６７％以下、三糖アルコール１４％以上２０％以下、四糖アルコール１％以上５％以下、五糖アルコール以上５％以上２０％以下、水分活性値（７０％、２０℃）０．８６、粘度（２５℃）４００ｍＰａ・ｓ）、エスイー３０（固形分濃度７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール４％以上１０％以下、二糖アルコール６％以上１２％以下、三糖アルコール１１％以上１６％以下、四糖アルコール５％以上８％以下、五糖アルコール以上５１％以上６８％以下、水分活性値（７０％、２０℃）０．９０、粘度（２５℃）１８００ｍＰａ・ｓ）、エスイー５７（固形分濃度７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール３％以上１０％以下、二糖アルコール４３％以上５５％以下、三糖アルコール１５％以上２５％以下、四糖アルコール１％以上５％以下、五糖アルコール以上５％以上３８％以下、水分活性値（７０％、２０℃）０．８７、粘度（２５℃）５００ｍＰａ・ｓ）、エスイー１００（固形分濃度７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール１％以上１０％以下、二糖アルコール６％以上１２％以下、三糖アルコール７％以上１２％以下、四糖アルコール５％以上１０％以下、五糖アルコール以上６４％以上８２％以下、水分活性値（７０％、２０℃）０．９１、粘度（２５℃）４５００ｍＰａ・ｓ）、エスイー５００（固形分濃度７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール３７％以上４３％以下、二糖アルコール２６％以上３２％以下、三糖アルコール１５％以上２１％以下、四糖アルコール６％以上１０％以下、五糖アルコール以上４％以上８％以下、水分活性値（７０％、２０℃）０．８０、粘度（２５℃）３００ｍＰａ・ｓ）、エスイー６００（固形分濃度７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール４０％以上５０％以下、二糖アルコール４０％以上５０％以下、三糖アルコール８％以上１３％以下、四糖アルコール１％以上５％以下、五糖アルコール以上１％以上５％以下、水分活性値（７０％、２０℃）０．８０、粘度（２５℃）２００ｍＰａ・ｓ）（以上、物産フードサイエンス（株）製）、ダイヤトールＬ（固形分７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール１０％以下、二糖アルコール１０％以上２０％以下、三糖アルコール１０％以上２０％以下、四糖アルコール以上６０％以上７０％以下、粘度（７０％２５℃）１１００ｃＰ）、ダイヤトール（固形分７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール１０％以下、二糖アルコール５０％以上５６％以下、三糖アルコール１５％以上２５％以下、四糖アルコール以上２０％以上２５％以下、粘度（７０％２５℃）５００ｃＰ）、ダイヤトールＫ（固形分７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール７％以下、二糖アルコール６１％以上６７％以下、三糖アルコール２０％以下、四糖アルコール以上２０％以下、粘度（７０％２５℃）４００ｃＰ）、ダイヤトールＮ（固形分７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール４２％以上４８％以下、二糖アルコール２７％以上３３％以下、三糖アルコール１０％以上１５％以下、四糖アルコール以上１０％以上１５％以下、粘度（７０％２５℃）２００ｃＰ）、ダイヤトールＰ（固形分７０％、糖アルコール組成：単糖アルコール４４％以上５０％以下、二糖アルコール３２％以上３８％以下、三糖アルコール５％以上１５％以下、四糖アルコール以上５％以上１５％以下、粘度（７０％２５℃）１９０ｃＰ）（以上、サンエイ糖化（株）製）、還元デキストリン、還元マルトデキストリンなどが挙げられる。
【００６４】
これら糖および／または糖アルコールは単独でも２種以上混合しても使用可能であり、配合量はインキ組成物全量に対して１．０重量％以上５０．０重量％以下で適宜使用可能であり、５．０重量％以上４０．０重量％以下がより好ましく、１０．０重量％以上３５．０重量％以下が最も好ましい。糖アルコールは、糖よりも加水分解されにくく安定性が高いのでより好ましい。理由は定かではないが糖アルコール組成の内４糖アルコール以上の割合が５０％以上である糖アルコールが摩擦係数を下げやすいため好ましく、６０％以上だとより好ましい。水分活性値が高い糖ほど自由水が多いため水と相溶しやすく、インキの流れが良くなり摩擦係数が下がりやすいため、水分活性値は０．８５以上が好ましく、０．９０以上がより好ましい。
【００６５】
本願発明のボールペン用インキ組成物はヘキシレングリコールを５重量％以上と、ポリビニルピロリドンを４．０重量％以上、糖を２０．０重量％以上、糖アルコールを２０．０重量％以上のいずれか一つ又は複数種を組み合わせて併用することで、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値であると共に、この下限値の摩擦係数を示す相対速度から当該相対速度に０．４ｍ／ｓｅｃ加算した速度における摩擦係数を示す点と、当該下限値を示す点とを結んだ直線の傾きが６．０以下であるインキ組成物として得ることができる。
【００６６】
本発明のインキ組成物を製造するに際しては、従来知られている種々の方法が採用できる。例えば、高剪断力を有するヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ターボミキサー、高圧ホモジナイザー等の撹拌機に水や溶剤と多糖類を入れ撹拌分散した後、ヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ターボミキサー、高圧ホモジナイザー、ボールミル、ビーズミル、ロールミル等の分散機により分散した着色剤やその他残りの成分を入れ、さらに混合撹拌することにより容易に得られる。
【００６７】
また、これらの調製工程において、発生した分散熱をそのまま利用して撹拌したり、熱をかけたり、冷却して撹拌することができる。脱泡機による泡の除去やろ過機による粗大物のろ過等を必要に応じて行っても良い。更に、多糖類の分散性を十分にするためにインキ調整後にエージング工程を行っても良い。
【００６８】
試験方法１
一定荷重でインキ組成物の相対速度と摩擦係数の関係を測定する測定は、ＭＣＲ３０２レオメーター（Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ社製、Ｇｅｒｍａｎｙ）にトライボロジセルＴ−ＰＴＤ  ２００を付属させて測定した。使用したボール１ｂは直径；１２．７ｍｍ、材質；ＳＵＳ  ３１６、受座板２ｂは長さ；１５ｍｍ、幅；６ｍｍ、高さ；３ｍｍ、材質；ＳＵＳ  ３１６を用いた。
【００６９】
測定条件は、測定温度；２５℃、法線方向の荷重；２．１２Ｎ、測定点数；３００（時間単位；Ｓ）、測定点間隔を固定、測定点間隔１Ｓ、インターバル３００Ｓ、開始回転数０．１ｒｐｍ、終了回転速度３，０００ｒｐｍ、変数；速度（単位；ｒｐｍ）、条件；対数昇降で行った。回転数と相対速度の関係は、回転数０．１ｒｐｍ〜３，０００ｒｐｍが相対速度０．００００１ｍ／ｓｅｃ〜１．４ｍ／ｓｅｃの範囲に相当するものである。
【００７０】
ポット２の表面に上記受座板２ｂを３枚セットし、インキ組成物３を１．０ｇ入れた後に最初に記録せずに法線方向の荷重２．１２Ｎを１分間かけ、続いて法線方向の荷重２．１２Ｎの一定荷重における相対速度０．００００１ｍ／ｓｅｃ以上１．４ｍ／ｓｅｃ以下の範囲における摩擦係数を記録した。
【００７１】
試験方法２
筆記官能試験
上記筆記官能試験は、アットランダムに３０名選び、コピー用紙に１辺が１０ｃｍの正三角形を平均筆記速度０．１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ未満で５回筆記し、初速から最速値に達し減速する過程において初速時よりも軽く滑らかに筆記できると感じたものを◎、初速から最速値に達し減速する過程において初速時よりも軽く滑らかに筆記できるとやや感じたものを○、感じなかったものを×として評価を行った。筆記者のペン先の平面の動きをＸＹ座標として検出し出力する装置を用いて１秒間に６０プロットし、筆記者のペン先の移動距離と移動にかかった時間から平均筆記速度を算出した。
【００７２】
試験方法２の平均筆記速度は、試験方法１での相対速度に相当する値である。
【００７３】
以下、実施例及び比較例に基づき更に詳細に説明する。
【００７４】
実施例１
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  ＢＬＡＣＫ  ７（ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１、顔料、富士色素（株）製）                                              ３．００重量％
ヘキシレングリコール（三井化学（株）製）                        １０．００重量％
エチレングリコール                                                ５．００重量％
イオン交換水                                                    ４５．００重量％
フォスファノール  ＬＢ−４００（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸、東邦化学工業（株）製）                                                  １．５０重量％
１，２−ベンゾイソチアゾール−３（２Ｈ）−オン（プロクセルＧＸＬ（Ｓ）、アーチ・ケミカルズ・ジャパン（株）製）                                      ０．１５重量％
ＪＰＤＸ７３２３（ＢＡＳＦジャパン（株）製）                      １．００重量％
ケルザンＡＲ（キサンタンガム、三晶（株）製）                      ０．３０重量％
ＰＶＰ  Ｋ−９０（ポリビニルピロリドン、分子量１３０００００、ＩＳＰジャパン（株）製）                                                              ４．００重量％
水酸化ナトリウム                                                  ０．０５重量％
エスイー１００（澱粉糖化物、物産フードサイエンス（株）製）      ３０．００重量％
上記成分をホモジナイザーで分散処理を行なった後、水酸化ナトリウム２０％水溶液でｐＨを８．３に調整した後、フィルター等で粗大粒子を除去し、脱泡機にて脱泡して、黒色水性インキ組成物を得た。
上記の試験方法１の測定において、該下限値の摩擦係数は０．０６３１でありその時の相対速度は０．１９１ｍ／ｓｅｃであった。また、該下限値の相対速度０．１９１ｍ／ｓｅｃに０．４ｍ／ｓｅｃを加算した相対速度０．５９１ｍ／ｓｅｃにおける摩擦係数は０．１２８であった。２点を結んだ直線の傾きは０．１６であった。
【００７５】
実施例２
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  ＢＬＡＣＫ  ７（ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１、顔料、富士色素（株）製）                                            ３．００重量％
ヘキシレングリコール（三井化学（株）製）                        １０．００重量％
エチレングリコール                                                ５．００重量％
イオン交換水                                                    ４５．００重量％
フォスファノール  ＬＢ−４００（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸、東邦化学工業（株）製）                                                  １．５０重量％
１，２−ベンゾイソチアゾール−３（２Ｈ）−オン（プロクセルＧＸＬ（Ｓ）、アーチ・ケミカルズ・ジャパン（株）製）                                      ０．１５重量％
ＪＰＤＸ７３２３（ＢＡＳＦジャパン（株）製）                      １．００重量％
ケルザンＡＲ（キサンタンガム、三晶（株）製）                      ０．３０重量％
水酸化ナトリウム                                                  ０．０３重量％
エスイー１００（澱粉糖化物、物産フードサイエンス（株）製）      ３４．００重量％
上記成分をホモジナイザーで分散処理を行なった後、水酸化ナトリウム２０％水溶液でｐＨを８．４に調整した後、フィルター等で粗大粒子を除去し、脱泡機にて脱泡して、黒色水性インキ組成物を得た。
【００７６】
上記の試験方法１の測定において、該下限値の摩擦係数は０．０２８７でありその時の相対速度は０．２５２ｍ／ｓｅｃであった。また、該下限値の相対速度０．２５２ｍ／ｓｅｃに０．４ｍ／ｓｅｃを加算した相対速度０．６５２ｍ／ｓｅｃにおける摩擦係数は０．０４８５であった。２点を結んだ直線の傾きは０．０６であった。
【００７７】
実施例３
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  ＢＬＡＣＫ  ７（ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１、顔料、富士色素（株）製）                                            ５．００重量％
ヘキシレングリコール（三井化学（株）製）                        １５．００重量％
エチレングリコール                                                ７．００重量％
イオン交換水                                                    ６０．８０重量％
フォスファノール  ＬＢ−４００（ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸、東邦化学工業（株）製）                                                  ２．００重量％
１，２−ベンゾイソチアゾール−３（２Ｈ）−オン（プロクセルＧＸＬ（Ｓ）、アーチ・ケミカルズ・ジャパン（株）製）                                      ０．１５重量％
ＪＰＤＸ７３２３（ＢＡＳＦジャパン（株）製）                      １．５０重量％
ケルザンＡＲ（キサンタンガム、三晶（株）製）                      ０．５０重量％
ＰＶＰ  Ｋ−９０（ポリビニルピロリドン、分子量１３０００００、ＩＳＰジャパン（株）製）                                                              ８．００重量％
水酸化ナトリウム                                                  ０．０５重量％
上記成分をホモジナイザーで分散処理を行なった後、水酸化ナトリウム２０％水溶液でｐＨを８．２に調整した後、フィルター等で粗大粒子を除去し、脱泡機にて脱泡して、黒色水性インキ組成物を得た。
【００７８】
上記の試験方法１の測定において、該下限値の摩擦係数は０．０６９６でありその時の相対速度は０．３３２ｍ／ｓｅｃであった。また、該下限値の相対速度０．３３２ｍ／ｓｅｃに０．４ｍ／ｓｅｃを加算した相対速度０．７３２ｍ／ｓｅｃにおける摩擦係数は０．０９２４であった。２点を結んだ直線の傾きは０．０５であった。
【００７９】
比較例１
エチレングリコール                                                ８０．０重量％
Ｗａｔｅｒ  Ｂｌａｃｋ  ２５６Ｌ（オリヱント化学工業（株）製）    ２０．０重量％
上記成分をマグネチックスターラーで１０分間攪拌し、フィルター等で粗大粒子を除去し、脱泡機にて脱泡して、黒色水性インキ組成物を得た。
【００８０】
比較例２
イオン交換水                                                      ８０．０重量％
Ｗａｔｅｒ  Ｂｌａｃｋ  ２５６Ｌ（オリヱント化学工業（株）製）    ２０．０重量％
上記成分をマグネチックスターラーで１０分間攪拌し、フィルター等で粗大粒子を除去し、脱泡機にて脱泡して、黒色水性インキ組成物を得た。
【００８１】
比較例３
Ｗａｔｅｒ  Ｂｌａｃｋ  ２５６Ｌ（オリヱント化学工業（株）製）    ３５．０重量％
Ｗａｔｅｒ  Ｙｅｌｌｏｗ  １（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、オリヱント化学工業（株）製）                                                  ２．００重量％
グリセリン                                                        １０．０重量％
イオン交換水                                                      ２５．０重量％
エチレングリコール                                                ２４．２重量％
水酸化ナトリウム                                                  ０．３０重量％
オレオイルザルコシン                                              ３．００重量％
ケルザンＡＲ（キサンタンガム、三晶（株）製）                      ０．５０重量％
上記成分をホモジナイザーで分散処理を行なった後、水酸化ナトリウム２０％水溶液でｐＨを８．２に調整した後、フィルター等で粗大粒子を除去し、脱泡機にて脱泡して、黒色水性インキ組成物を得た。
【００８２】
図３には、実施例１〜３、比較例１〜３を試験方法１で測定した結果を示した。表１には、実施例１〜３、比較例１〜３を試験方法２で評価した結果を示した。
【００８３】
【表１】
2017155130.tif 000003
以下、図３、表１の結果から、実施例１〜３、比較例１〜３の測定結果、評価結果を詳細に説明する。
【００８４】
実施例１〜３は、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値であると共に、この下限値の摩擦係数を示す相対速度から当該相対速度に０．４ｍ／ｓｅｃ加算した速度における摩擦係数を示す点と、当該下限値を示す点とを結んだ直線の傾きが６．０以下であるため、初速から最速値に達し減速する過程において初速時よりも軽く滑らかに筆記できると感じた。
【００８５】
また、実施例１〜３は、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値であると共に、この下限値の摩擦係数を示す相対速度から当該相対速度に０．４ｍ／ｓｅｃ加算した速度における摩擦係数を示す点と、当該下限値を示す点とを結んだ直線の傾きが６．０以下であり、この下限値の摩擦係数を示す相対速度から当該相対速度に０．４ｍ／ｓｅｃ加算した速度における摩擦係数を示す点と、当該下限値を示す点とを結んだ直線の傾きの範囲における摩擦係数は高いものの、ガリガリとした引っ掛かりなどがない滑らかな筆記感であった。これは、実施例１〜３は、インキの膜がボールの回転による剪断では破断せずにボール表面やボールホルダー表面に連続的に介在するためボールによるボールホルダーの磨耗が進行しないため、ボールがボールホルダーに引っかからずに回転できたためである。
【００８６】
比較例１〜３は、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値にならず、初速から最速値に達するまで摩擦係数が上昇し続けているため、書き味は重くガリガリとした筆記感となり、軽く滑らかな筆記感を感じることができなかった。比較例２は比較例の中でも低い相対速度で摩擦係数が上昇し始めているため、比較例１、３と比べて書き味が重くガリガリと引っかかる筆記感となった。
【００８７】
また、比較例１〜３は、相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃ以上１．０ｍ／ｓｅｃ以下の範囲での摩擦係数の下限値が相対速度０．００１ｍ／ｓｅｃの時の摩擦係数以下の値である範囲で摩擦係数が実施例と比べて低い相対速度もあるが、ガリガリとした引っ掛かりのある書き味となっており、滑らかな筆記感ではなかった。これは、比較例１〜３はインキの膜がボールの回転による剪断により容易に破断してしまうためボール表面やボールホルダー表面に残りにくく、相対速度が速くなるに従ってボールによるボールホルダーの磨耗が進行したために摩擦係数が上昇したためである。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明はボールペンとして利用でき、さらに詳細としては、ボールペン用インキ組成物を充填した、キャップ式、ノック式などの水性ボールペン、油性ボールペン、エマルションボールペン（Ｏ／ＷインキおよびＷ／Ｏインキ）として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００８９】
１  ローター
１ａ  シャフト
１ｂ  金属ボール
２  ポット
２ａ  インキ組成物３を収容する凹部
２ｂ  受座板
３  インキ組成物
【図１】
2017155130.tif 000004
【図２】
2017155130.tif 000005
【図３】
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