(57)【要約】【課題】水性飲料を充填して長期間保管した場合でも水性飲料からの異味の発生が抑制された水性飲料用フィルムバッグを提供すること。【解決手段】本発明の水性飲料用フィルムバッグは、最内層である環状ポリオレフィン系樹脂組成物層、該環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の外側に隣接するポリエチレン系樹脂層、及び該ポリエチレン系樹脂層の外側に配置されている樹脂基材層を備える共押出フィルムバッグであって、前記環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の厚みがフィルムバッグ全体の厚みに対して１〜１０％であることを特徴とするものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
最内層である環状ポリオレフィン系樹脂組成物層、該環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の外側に隣接するポリエチレン系樹脂層、及び該ポリエチレン系樹脂層の外側に配置されている樹脂基材層を備える共押出フィルムバッグであって、
前記環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の厚みがフィルムバッグ全体の厚みに対して１〜１０％であることを特徴とする水性飲料用フィルムバッグ。
【請求項２】
水性飲料が飲料水であることを特徴とする請求項１に記載の水性飲料用フィルムバッグ。
【請求項３】
飲料水が天然水であることを特徴とする請求項２に記載の水性飲料用フィルムバッグ。
【請求項４】
天然水が非加熱天然水であることを特徴とする請求項３に記載の水性飲料用フィルムバッグ。
【請求項５】
前記樹脂基材層が、ポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂からなる群から選択される少なくとも１種の樹脂からなる層を含むものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の水性飲料用フィルムバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性飲料用フィルムバッグに関し、より詳しくは、天然水等の水性飲料が充填され、ウォーターサーバー等の水性飲料供給装置に装着されるフィルムバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
ウォーターサーバー等の水性飲料供給装置には、水性飲料を収容する容器として、硬質樹脂製のボトルが用いられている（例えば、特開２００５−３３５７１３号公報（特許文献１））。この硬質樹脂製のボトルは、使用後に回収することによって繰り返して使用することが可能であるが、回収されるまで保管しておくスペースが必要であった。このため、広い保管スペースの確保が困難な場合でも使用可能な水性飲料収容容器として、資源ごみとしてリサイクルが可能なポリエチレン製の液体包装袋が開発されている（特開２０１３−１８５０４号公報（特許文献２））。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３３５７１３号公報
【特許文献２】特開２０１３−１８５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のフィルムバッグ（液体包装袋）に天然水等の水性飲料を充填して長期間保管すると、水性飲料から異味が発生する場合があった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、水性飲料を充填して長期間保管した場合でも水性飲料からの異味の発生が抑制された水性飲料用フィルムバッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、最内層として環状ポリオレフィン系樹脂組成物からなる層を備えるフィルムバッグにおいては、水性飲料を充填して長期間保管した場合でも水性飲料からの異味の発生が抑制されることを見出し、さらに、環状ポリオレフィン系樹脂組成物からなる層を厚くしすぎると、水性飲料を充填したフィルムバッグが落下により破袋することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明の水性飲料用フィルムバッグは、最内層である環状ポリオレフィン系樹脂組成物層、該環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の外側に隣接するポリエチレン系樹脂層、及び該ポリエチレン系樹脂層の外側に配置されている樹脂基材層を備える共押出フィルムバッグであって、前記環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の厚みがフィルムバッグ全体の厚みに対して１〜１０％であることを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、本発明の水性飲料用フィルムバッグにおいては、それを構成する全ての層が樹脂により形成されていることが好ましく、また、前記樹脂基材としては、ポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂からなる群から選択される少なくとも１種の樹脂からなる層を含むものであることが好ましい。
【０００９】
このような本発明の水性飲料用フィルムバッグにおける内容物としては、飲料水が好ましく、天然水がより好ましく、非加熱天然水が特に好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、水性飲料を充填して長期間保管した場合でも水性飲料からの異味の発生が抑制され、さらに、水性飲料を充填したフィルムバッグが落下した場合でも破袋しにくい水性飲料用フィルムバッグを提供することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明をその好適な実施形態に即して詳細に説明する。
【００１２】
本発明の水性飲料用フィルムバッグ（以下、単に「本発明のフィルムバッグ」という）は、最内層である環状ポリオレフィン系樹脂組成物層、該環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の外側に隣接するポリエチレン系樹脂層、及び該ポリエチレン系樹脂層の外側に配置されている樹脂基材層を備えるものである。
【００１３】
本発明のフィルムバッグの用途としては、水性飲料を充填して長期間保管した場合でも水性飲料からの異味の発生を抑制するという本発明の目的により適しているという観点から、飲料水の収容用途が好ましく、天然水の収容用途がより好ましく、非加熱天然水の収容用途であることが特に好ましい。
【００１４】
（環状ポリオレフィン系樹脂組成物層）
本発明にかかる環状ポリオレフィン系樹脂組成物層は、環状ポリオレフィン系樹脂を含有する環状ポリオレフィン系樹脂組成物により形成されるものである。このような環状ポリオレフィン系樹脂組成物層は、本発明のフィルムバッグにおいてシーラント層として機能するものである。なお、本発明において、環状ポリオレフィン系樹脂組成物層は、環状ポリオレフィン系樹脂と他の成分を含有する層だけでなく、環状ポリオレフィン系樹脂のみからなる層を包含する概念である。
【００１５】
前記環状ポリオレフィン系樹脂としては、環状オレフィンを開環メタセシス重合させた環状オレフィン開環重合体、環状オレフィンとα−オレフィンとを共重合させた環状オレフィン共重合体が挙げられる。このような環状オレフィン開環重合体や環状オレフィン共重合体は、従来公知の方法により製造することができる。また、本発明においては、市販の環状オレフィン開環重合体や環状オレフィン共重合体を使用することもできる。
【００１６】
前記環状オレフィンとしては特に制限はないが、例えば、ビシクロ［２．２．１］ヘプタ−２−エン、トリシクロ［４．３．０．１２．５］−３−デセン、トリシクロ［４．４．０．１２．５］−３−ウンデセン、テトラシクロ［４．４．０．１２．５．１７．１０］−３−ドデセン、ペンタシクロ［６．５．１．１３．６．０２．７．０９．１３］−４−ペンタデセン、ペンタシクロ［７．４．０．１２．５．１９．１２．０８．１３］−３−ペンタデセン、ペンタシクロ［６．５．１．１３．６．０２．７．０９．１３］−４，１０−ペンタデカジエン、ペンタシクロ［８．４．０．１２．５．１９．１２．０８．１３］−３−ヘキサデセン等のノルボルネン骨格を有するものが挙げられ、中でも、ビシクロ［２．２．１］ヘプタ−２−エンが好ましい。また、このような環状オレフィンに、エステル基、カルボキシル基、カルボン酸無水物基等の極性基、メチル基、エチル基等のアルキル基、アリル基、ブテニル基等のアルケニル基等が置換した環状オレフィン誘導体も使用することができる。
【００１７】
前記α−オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等が挙げられ、中でも、エチレンが好ましい。
【００１８】
また、本発明にかかる環状ポリオレフィン系樹脂組成物層においては、異味の発生が確実に抑制されるという観点から、ポリエチレン、ポリプロピレン等の他のオレフィン系樹脂が含まれていない（他のオレフィン系樹脂の含有量が０質量％）ことが特に好ましいが、本発明の効果を損なわない範囲において、前記他のオレフィン系樹脂が含まれていてもよく、その含有量としては、組成物層全体に対して０〜３０質量％が好ましく、０〜１０質量％がより好ましく、０〜２質量％がさらに好ましい。
【００１９】
さらに、本発明にかかる環状ポリオレフィン系樹脂組成物層においては、必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、ブロッキング剤、難燃化剤、充填剤、着色剤等の各種添加剤が含まれていてもよい。
【００２０】
（ポリエチレン系樹脂層）
本発明にかかるポリエチレン系樹脂層は、エチレン単独重合体、エチレン共重合体等のポリエチレン系樹脂により形成されるものである。このようなポリエチレン系樹脂層は、環状ポリオレフィン系樹脂組成物層に隣接する柔軟性を有する中間層であり、フィルムバッグの落袋強度を向上させる役割を果たすものである。
【００２１】
前記エチレン単独重合体としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）が挙げられる。また、前記エチレン共重合体におけるコモノマーとしては、例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ドデセン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン、酢酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルが挙げられる。このようなポリエチレン系樹脂のうち、得られるフィルムバッグの柔軟性及び強度の観点から、直鎖状低密度ポリオレフィン（ＬＬＤＰＥ）が好ましい。また、このようなポリエチレン系樹脂のうち、その構造が均一であるという観点から、メタロセン触媒を用いて重合したものがより好ましい。
【００２２】
さらに、本発明にかかるポリエチレン系樹脂層においては、必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、ブロッキング剤、難燃化剤、充填剤、着色剤等の各種添加剤が含まれていてもよい。
【００２３】
（樹脂基材層）
本発明にかかる樹脂基材層としては特に制限はないが、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂等の基材用樹脂により形成されるものである。前記基材用樹脂は１種を単独で使用しても２種以上を併用してもよい。また、２種以上の基材用樹脂を併用する場合、これらを混合して１層の混合樹脂基材層を形成してもよいし、２層以上の樹脂層を備える樹脂基材層を形成してもよい。
【００２４】
前記ポリアミド樹脂としては、例えば、６−ポリアミド、７−ポリアミド、１１−ポリアミド、１２−ポリアミド等の単独重合ポリアミド樹脂；６，６−ポリアミド、６，７−ポリアミド、６，１０−ポリアミド、６，１２−ポリアミド、メタキシレンジアミン−アジピン酸共縮重合体等の共重合ポリアミド樹脂；６−ポリアミドと１２−ポリアミドとの共縮重合体、６−ポリアミドと６，６−ポリアミドとの共縮重合体等の２種以上のポリアミド樹脂の共縮重合体が挙げられる。また、前記ポリエステル樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル樹脂が挙げられる。
【００２５】
本発明のフィルムバッグにおいては、樹脂基材層（２層以上の樹脂層を備える樹脂基材層の場合には、そのうちの少なくとも１層の樹脂層）にガスバリア性、保香性等の各種機能を付与してもよい。ガスバリア性を有する層（ガスバリア層）を形成するための樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、メタキシレンジアミン−アジピン酸共縮重合体（ナイロンＭＸＤ６）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）等が挙げられる。また、保香性を有する層を形成するための樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等が挙げられる。
【００２６】
さらに、本発明にかかる樹脂基材層においては、必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、難燃化剤、充填剤、着色剤等の各種添加剤が含まれていてもよい。
【００２７】
（接着層）
本発明のフィルムバッグにおいては、必要に応じて、前記ポリエチレン系樹脂層と前記樹脂基材層との間や、２層以上の樹脂層を備える樹脂基材層における各層間に接着層を配置してもよい。これにより、各層間の接着性が向上する。このような接着層に用いられる接着性樹脂としては特に制限はないが、例えば、無水マレイン酸変性ポリエチレン等の不飽和脂肪族カルボン酸無水物で変性されたポリオレフィン系樹脂；無水マレイン酸変性エチレン−プロピレン共重合体エラストマー等の不飽和脂肪族カルボン酸無水物で変性されたオレフィン共重合体エラストマー；無水マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニル共重合体等の不飽和脂肪族カルボン酸無水物で変性されたエチレン−酢酸ビニル共重合体；エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体等のエチレンと不飽和脂肪族カルボン酸との共重合体等が挙げられる。
【００２８】
（水性飲料用フィルムバッグ及びその製造方法）
本発明の水性飲料用フィルムバッグは、最内層である前記環状ポリオレフィン系樹脂組成物層と、この環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の外側に隣接する前記ポリエチレン系樹脂層と、このポリエチレン系樹脂層の外側に配置されている前記樹脂基材層と、必要に応じて前記ポリエチレン系樹脂層と前記樹脂基材層との間に前記接着層とを備えるものである。
【００２９】
また、本発明のフィルムバッグにおいては、前記樹脂基材層の外側に更にポリオレフィン系樹脂層、ポリアミド系樹脂層、ポリエステル系樹脂層等から選択される少なくとも１種の樹脂層を配置してもよい。これにより、強度や保香性に優れたフィルムバッグを得ることができる。前記ポリオレフィン系樹脂層としては特に制限はなく、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等のエチレン単独重合体により形成された層、エチレンと他のα−オレフィン（例えば、プロピレン等）との共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体等のエチレン共重合体により形成された層、ポリプロピレン系樹脂により形成された層が挙げられる。
【００３０】
さらに、本発明のフィルムバッグは、内容物を容易に目視できる透明性を有するという観点からそれを構成する全ての層が透明性が良好な樹脂により形成されていること、すなわち、アルミ箔等の無機金属層を含まないものであることが好ましい。
【００３１】
本発明のフィルムバッグ全体の厚みとしては特に制限はないが、５０〜２５０μｍが好ましく、８０〜２００μｍがより好ましく、８０〜１８０μｍが特に好ましい。フィルムバッグ全体の厚みが前記下限未満になると、十分な強度のフィルムバッグを得ることができない傾向にあり、他方、前記上限を超えると、フィルムが硬くなりピンホールが発生しやすかったり、廃棄の際に体積が大きくなったりする傾向にある。
【００３２】
また、本発明のフィルムバッグにおいて、前記環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の厚みは、フィルムバッグ全体の厚みに対して１〜１０％である。環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の厚みの割合が前記下限未満になると、環状ポリオレフィン系樹脂組成物層を容易に形成できず、他方、前記上限を超えると、水性飲料を充填したフィルムバッグが落下した場合に破袋する。また、水性飲料を充填して長期間保管した場合に水性飲料からの異味の発生がより確実に抑制され、十分なシール強度を確保し、かつ水性飲料を充填したフィルムバッグが落下した場合により破袋しにくくなるという観点から、前記環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の厚みとしては、フィルムバッグ全体の厚みに対して２〜８％が好ましく、３〜７％がより好ましい。さらに、前記環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の厚みの下限値は通常１μｍ以上である。環状ポリオレフィン系樹脂組成物層の厚みが１μｍ未満になると、環状ポリオレフィン系樹脂組成物層を形成することが困難となる。
【００３３】
さらに、本発明のフィルムバッグにおいて、前記ポリエチレン系樹脂層の厚みとしては、フィルムバッグ全体の厚みに対して２０〜７０％が好ましく、３０〜６０％がより好ましく、３５〜５０％が特に好ましい。ポリエチレン系樹脂層の厚みの割合が前記下限未満になると、フィルムバッグの落袋強度が低下する傾向にあり、他方、前記上限を超えると、相対的に樹脂基材層の厚みが薄くなるため、十分な強度のフィルムバッグを得ることができない傾向にある。また、前記樹脂基材層の厚みとしては、フィルムバッグ全体の厚みに対して１０〜５０％が好ましく、１５〜４５％がより好ましく、２０〜４０％が特に好ましい。樹脂基材層の厚みの割合が前記下限未満になると、十分な強度のフィルムバッグを得ることができない傾向にあり、他方、前記上限を超えると、相対的に前記ポリエチレン系樹脂層の厚みが薄くなるため、フィルムバッグの落袋強度が低下する傾向にある。
【００３４】
また、本発明のフィルムバッグが接着層を備えている場合、その厚みとしては、フィルムバッグ全体の厚みに対して１〜４０％が好ましく、５〜３５％がより好ましく、１０〜３０％が特に好ましい。
【００３５】
このような本発明の水性飲料用フィルムバッグは、前記環状ポリオレフィン系樹脂組成物、前記ポリエチレン系樹脂、前記基材用樹脂、及び必要に応じて前記接着性樹脂を共押出し、得られた多層フィルムをシールすることによって製造することができる。このように共押出によって製造されたフィルムバッグは、他の方法（例えば、ラミネート）によって製造されたフィルムバッグに比べて、柔軟性に優れたものとなる。
【００３６】
共押出の方法としては特に制限はなく、例えば、多層Ｔダイを用いて共押出する方法（Ｔダイ法）、多層環状ダイを用いて共押出する方法（インフレーション法）等が挙げられる。シール方法としては特に制限はなく、例えば、ヒートシール、高周波シール、超音波シール等の公知の方法を適宜採用することができる。また、共押出時やシール時の条件は、公知の条件を、使用する樹脂の物性に応じて適宜設定することができる。
【００３７】
このようにして得られるフィルムバッグに天然水等の水性飲料を充填する方法としては、フィルムバッグを製造する際に、周辺端部の一辺をシールせずに、開口部を設け、この開口部から水性飲料を注入した後、開口部をシールして密封してもよいし、水性飲料注入口を備える密閉型のフィルムバッグを製造し、この注入口から水性飲料を充填してもよい。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００３９】
（実施例１）
環状ポリオレフィン系樹脂組成物層（ＣＯＣ層）を形成するための樹脂としてエチレン−ノルボルネン共重合体（ポリプラスチックス（株）製「ＴＯＰＡＳ」、ガラス転移点：７８℃）を使用し、ポリエチレン系樹脂層（ＰＥ層）を形成するための樹脂としてメタロセン触媒を用いて重合したポリエチレン系樹脂（（株）プライムポリマー製「エボリュー」）を使用し、接着性樹脂（ＡＤ）としてポリエチレン系接着性樹脂（三菱化学（株）製「アドテックス」）を使用し、基材層を形成するための樹脂としてナイロン６（宇部興産（株）製「ＵＢＥナイロン」）を使用し、インフレーション成形用多層環状ダイを用いて４種４層の共押出を行い、ＣＯＣ層（５）／ＰＥ層（４５）／ＡＤ層（２０）／基材層（３０）の４層からなり、膜厚が１２０μｍのフィルムを作製した。なお、各層の括弧内の数値はフィルム全体に対する厚みの割合（単位：％）を表す（以下、同様）。得られたフィルム２枚をＣＯＣ層が最内層となるように重ねてヒートシールを行い、三方袋（３７５ｍｍ×３５５ｍｍ及び１５０ｍｍ×１５５ｍｍの２種類）を作製した。
【００４０】
（実施例２）
フィルム全体に対するＣＯＣ層及びＰＥ層の厚みの割合を変更した以外は実施例１と同様にして、ＣＯＣ層（１０）／ＰＥ層（４０）／ＡＤ層（２０）／基材層（３０）の４層からなり、膜厚が１２０μｍのフィルムを作製し、さらに、実施例１と同様にして最内層がＣＯＣ層である三方袋（３７５ｍｍ×３５５ｍｍ及び１５０ｍｍ×１５５ｍｍの２種類）を作製した。
【００４１】
（比較例１）
フィルム全体に対するＣＯＣ層及びＰＥ層の厚みの割合を変更した以外は実施例１と同様にして、ＣＯＣ層（１５）／ＰＥ層（３５）／ＡＤ層（２０）／基材層（３０）の４層からなり、膜厚が１２０μｍのフィルムを作製し、さらに、実施例１と同様にして最内層がＣＯＣ層である三方袋（３７５ｍｍ×３５５ｍｍ及び１５０ｍｍ×１５５ｍｍの２種類）を作製した。
【００４２】
（比較例２）
ＣＯＣ層を形成せず、フィルム全体に対するＰＥ層の厚みの割合を５０％に変更した以外は実施例１と同様にして３種３層の共押出を行い、ＰＥ層（５０）／ＡＤ層（２０）／基材層（３０）の３層からなり、膜厚が１２０μｍのフィルムを作製し、さらに、実施例１と同様にして最内層がＰＥ層である三方袋（１５０ｍｍ×１５５ｍｍ）を作製した。
【００４３】
＜味覚試験＞
三方袋（１５０ｍｍ×１５５ｍｍ）に市販の非加熱天然水２５０ｍｌを入れ、開口部をシールして密閉し、温度４０℃、相対湿度９０％ＲＨの条件で７週間保管した。保管後の水について異味の有無を確認した。この味覚試験を５人に対して行い、異味を感じた人数が０人の場合には「異味なし」、１人でも異味を感じた場合には「異味あり」と判定した。その結果を表１に示す。
【００４４】
＜落袋試験＞
得られた三方袋（３７５ｍｍ×３５５ｍｍ）に水７．５Ｌを入れ、開口部をシールして密閉した後、１ｍの高さから２回落下させ、破袋の有無を確認した。この落袋試験を３つのフィルムバッグについて行い、破袋したフィルムバッグの個数で評価した。その結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
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【００４６】
表１に示した結果から明らかなように、最内層が環状ポリオレフィン系樹脂組成物層（ＣＯＣ層）であるフィルムバッグ（実施例１〜２及び比較例１）においては、長期間保管した水から異味は発生しなかった。他方、最内層がポリエチレン層（ＰＥ層）であるフィルムバッグ（比較例２）においては、長期間保管した水から異味が発生した。
【００４７】
また、最内層が環状ポリオレフィン系樹脂組成物層（ＣＯＣ層）であり、その厚みがフィルム全体の厚みに対して５〜１０％のフィルムバッグは、１ｍの高さから２回落下させても破袋しにくく、特に、ＣＯＣ層の厚みがフィルム全体の厚みに対して５％のフィルムバッグは全く破袋しなかった。他方、ＣＯＣ層の厚みがフィルム全体の厚みに対して１５％のフィルムバッグは破袋しやすいものであった。
【００４８】
以上の結果から明らかなように、最内層が環状ポリオレフィン系樹脂組成物層（ＣＯＣ層）であり、その厚みが５〜１０％の本発明の水性飲料用フィルムバッグ（実施例１〜２）は、落下した場合でも破袋しにくく、また、水を充填して長期間保管しても異味を発生しないものであった。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上説明したように、本発明によれば、水性飲料を充填して長期間保管した場合でも水性飲料からの異味の発生が抑制され、さらに、水性飲料を充填したフィルムバッグが落下した場合でも破袋しにくい水性飲料用フィルムバッグを提供することが可能となる。
【００５０】
したがって、本発明の水性飲料用フィルムバッグは、ウォーターサーバー等の水性飲料供給装置における水性飲料収容容器として有用である。