(57)【要約】【課題】開封時及び封かん時の作業性の向上と安定化を実現することができる梱包箱を提供する。【解決手段】本発明の梱包箱１は、第１の側板部４，６と、第２の側板部８，１０と、底板部１４と、蓋板部１６と、を有し、この蓋板部は、内フラップ部２６，２８と、外フラップ部３０，３２と、を備え、外フラップ部及び内フラップ部は、封かん操作時には耳部３４，３６を嵌合穴３８，４０に上方から嵌め込むことにより互いに係止状態になるように形成されていると共に、開封操作時には嵌合穴の近傍を押圧することにより耳部と嵌合穴との嵌合が解除されて互いに係止解除状態になるように形成され、耳部の側縁部３４ａ，３６ａは、嵌合状態で近接する嵌合穴の長手方向の第１の長縁部３８ａ，４０ａとほぼ平行になるように、外フラップ部の縦幅方向Ｈ１に対して傾斜して形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材によって形成された直方体状の梱包箱であって、
その前後方向又は左右方向の一方において互いに対向する一対の第１の側板部と、
上記前後方向又は上記左右方向の他方において互いに対向する一対の第２の側板部と、
上記第１の側板部及び上記第２の側板部によって取り囲まれる収容部の下方を塞ぐ底板部と、
上記収容部に対して上方から封かん操作と開封操作が可能な蓋板部と、を有し、
この蓋板部は、上記一対の第１の側板部の上端のそれぞれに回動可能に連結されて上記収容部の上方を開閉する一対の内フラップ部と、
上記一対の第２の側板部の上端のそれぞれに回動可能に連結されて、上記内フラップ部に対して係止／係止解除可能に開閉する一対の外フラップ部と、を備え、
上記一対の外フラップ部のそれぞれの基端部から先端部まで延びる両側縁部の上記先端部付近には、側方に突出する耳部が形成されており、
上記一対の内フラップ部のそれぞれには、この内フラップ部が上記収容部の上方を覆った封かん状態で上記耳部が嵌合可能な嵌合穴が貫くように形成されており、
上記外フラップ部及び上記内フラップ部は、上記封かん操作時には上記耳部を上記嵌合穴に上方から嵌め込むことにより互いに係止状態になるように形成されていると共に、上記開封操作時には上記嵌合穴の近傍を押圧することにより上記耳部と上記嵌合穴との嵌合が解除されて互いに係止解除状態になるように形成され、
上記耳部の側縁部は、嵌合状態で近接する上記嵌合穴の長手方向の長縁部とほぼ平行になるように、上記外フラップ部の縦幅方向に対して傾斜して形成されていることを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
上記嵌合穴は、上記嵌合状態で上記耳部の側縁部に近接する上記長手方向の長縁部である第１の長縁部と、この第１の長縁部に対して上記嵌合穴の横幅方向に対向する第２の長縁部と、上記第１の長縁部の両端部のそれぞれから上記第２の長縁部の両端部までそれぞれ延びる一対の短縁部と、を備え、
上記耳部の下縁部は、上記外フラップ部の横幅方向に対して傾斜して形成され、上記嵌合穴の短縁部のそれぞれは、上記嵌合状態で上記耳部の下縁部の傾斜面とほぼ一致するように、上記内フラップ部の縦幅方向に対して傾斜して形成されている請求項１記載の梱包箱。
【請求項３】
上記内フラップ部の側縁部は、上記第１の側板部の上端に回動可能に連結された基端部から先端部に向かって直線状に所定距離延びた第１の側縁部と、この第１の側縁部の上端から上記先端部に向って湾曲状又はテーパ状に形成された第２の側縁部と、を備えている請求項１又は２に記載の梱包箱。
【請求項４】
上記外フラップ部の基端部は、上記外フラップ部を回動可能にする折り曲げ線を上記第２の側板部の上端に沿って形成する複数の折り曲げ区間と、これらの複数の折り曲げ区間同士の間に設けられて上記折り曲げ線が形成されていない非折り曲げ区間と、を備えており、
上記非折り曲げ区間は、その両端に上記折り曲げ線に対して垂直な対をなす切り込み線によって、封かん状態で上記折り曲げ線に対して段差を生じさせる凹部を形成し、この凹部は、上記開封操作により上記耳部と上記嵌合穴との嵌合が解除されると、上記外フラップ部を開封する方向に回動させる反発力を生じさせる請求項１乃至３の何れか１項に記載の梱包箱。
【請求項５】
上記内フラップ部は、上記封かん状態で上記収容部と対向する内側面を備え、この内側面には、上記嵌合穴から上記内フラップ部の横幅方向に延びると共に上記内フラップ部が折り曲げ可能な深さで半切り加工された折り曲げ用の半切り線が形成されている請求項１乃至４の何れか１項に記載の梱包箱。
【請求項６】
上記内フラップ部は、上記嵌合穴の一部を形成して上記開封操作時に押圧操作する押圧部を備え、上記内側面には、上記嵌合穴から上記内フラップ部の基端部に向かって延びると共に上記押圧部を押圧操作したときに上記内フラップ部が破断可能な深さで半切り加工された破断用の半切り線が形成されている請求項５記載の梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包箱に係り、特に、被梱包物の搬送や、保管を行う際の梱包資材として使用される梱包箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、段ボール紙のような板材を用いた梱包箱では、その天面及び底面を封かんする際に、副資材として、例えば、樹脂と接着剤による粘着テープ等を用いて貼り付けられるようになっているものが一般的である。このような段ボール紙は、リサイクル性の高い板材であるが、リサイクルのためには、副資材である粘着テープを剥がす必要があることから、作業に手間がかかるという問題がある。
また、従来から、板材によって形成された直方体状の梱包箱として、例えば、特許文献１に記載されているように、段ボール製の２つの部材をジョイント部材で連結させるものや、特許文献２に記載されているように、上蓋形成用の板部の先端部同士が互いに重なり、先端部が内側に位置する一方の板部には差し込み片が形成され、先端部が外側に位置する他方の板部には差し込み片を差し込ませるための差し込み孔が形成されているものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５２４１２９１号公報（特開２００９−２４１９６６号公報）
【特許文献２】特開２００４−２６８９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１に記載されている従来の梱包箱においては、副資材としてのテープの使用量を低減することができるが、ジョイント部材を小さくすることが難しいことから、梱包箱のサイズが比較的大きくなってしまうため、用途が限定されてしまうという問題がある。
また、上述した特許文献２に記載されている従来の梱包箱においては、開封時には、差し込み片に形成された指掛け用の切り込み部に指を掛けて切り込み片を引き上げて、差し込み片を差し込み孔から抜き出す作業が必要となるため、手間がかかるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、開封時及び封かん時の作業性の向上と安定化を実現することができる梱包箱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するために、本発明は、板材によって形成された直方体状の梱包箱であって、その前後方向又は左右方向の一方において互いに対向する一対の第１の側板部と、上記前後方向又は上記左右方向の他方において互いに対向する一対の第２の側板部と、上記第１の側板部及び上記第２の側板部によって取り囲まれる収容部の下方を塞ぐ底板部と、上記収容部に対して上方から封かん操作と開封操作が可能な蓋板部と、を有し、この蓋板部は、上記一対の第１の側板部の上端のそれぞれに回動可能に連結されて上記収容部の上方を開閉する一対の内フラップ部と、上記一対の第２の側板部の上端のそれぞれに回動可能に連結されて、上記内フラップ部に対して係止／係止解除可能に開閉する一対の外フラップ部と、を備え、上記一対の外フラップ部のそれぞれの基端部から先端部まで延びる両側縁部の上記先端部付近には、側方に突出する耳部が形成されており、上記一対の内フラップ部のそれぞれには、この内フラップ部が上記収容部の上方を覆った封かん状態で上記耳部が嵌合可能な嵌合穴が貫くように形成されており、上記外フラップ部及び上記内フラップ部は、上記封かん操作時には上記耳部を上記嵌合穴に上方から嵌め込むことにより互いに係止状態になるように形成されていると共に、上記開封操作時には上記嵌合穴の近傍を押圧することにより上記耳部と上記嵌合穴との嵌合が解除されて互いに係止解除状態になるように形成され、上記耳部の側縁部は、嵌合状態で近接する上記嵌合穴の長手方向の長縁部とほぼ平行になるように、上記外フラップ部の縦幅方向に対して傾斜して形成されていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、外フラップ部の耳部の側縁部が、嵌合状態で近接する内フラップ部の嵌合穴における長手方向の長縁部とほぼ平行になるように、外フラップ部の縦幅方向に対して傾斜して形成されていることにより、蓋板部の開封操作を開始した際には、外フラップ部の耳部と内フラップ部の嵌合穴との嵌合を容易に解除して、外フラップ部が内フラップ部に対して係止された状態から係止解除された状態に容易にすることができる。したがって、蓋板部の開封時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
一方、蓋板部の封かん操作を開始した際には、外フラップ部の耳部を内フラップ部の嵌合穴に容易に挿入して着実に嵌合させることができるため、蓋板部の封かん時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
【０００７】
本発明において、好ましくは、上記嵌合穴は、上記嵌合状態で上記耳部の側縁部に近接する上記長手方向の長縁部である第１の長縁部と、この第１の長縁部に対して上記嵌合穴の横幅方向に対向する第２の長縁部と、上記第１の長縁部の両端部のそれぞれから上記第２の長縁部の両端部までそれぞれ延びる一対の短縁部と、を備え、上記耳部の下縁部は、上記外フラップ部の横幅方向に対して傾斜して形成され、上記嵌合穴の短縁部のそれぞれは、上記嵌合状態で上記耳部の下縁部の傾斜面とほぼ一致するように、上記内フラップ部の縦幅方向に対して傾斜して形成されている。
このように構成された本発明においては、外フラップ部の耳部の下縁部が、外フラップ部の横幅方向に対して傾斜して形成され、内フラップ部の嵌合穴の短縁部のそれぞれが、嵌合状態で耳部の下縁部の傾斜面とほぼ一致するように、内フラップ部の縦幅方向に対して傾斜して形成されているため、蓋板部の開封操作を開始した際には、外フラップ部の耳部と内フラップ部の嵌合穴との嵌合を容易に解除して、外フラップ部が内フラップ部に対して係止された状態から係止解除された状態に容易にすることができる。したがって、蓋板部の開封時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
一方、蓋板部の封かん操作を開始した際には、外フラップ部の耳部を内フラップ部の嵌合穴に容易に挿入して着実に嵌合させることができるため、蓋板部の封かん時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
また、蓋板部の封かん操作により外フラップ部の耳部が内フラップ部の嵌合穴に嵌合されて外フラップ部が内フラップ部に係止された状態では、耳部と嵌合穴との互いの嵌合を強めて確実に嵌合した状態を維持することができる。したがって、例えば、重量のある被梱包物を収容部に収容したことにより、蓋板部の外フラップ部や内フラップ部に対して開封させる力が作用したとしても、耳部と嵌合穴との互いの嵌合が強められているため、外フラップ部や内フラップ部が不用意に開封されることなく、封かんした状態を維持することができる。
【０００８】
本発明において、好ましくは、上記内フラップ部の側縁部は、上記第１の側板部の上端に回動可能に連結された基端部から先端部に向かって直線状に所定距離延びた第１の側縁部と、この第１の側縁部の上端から上記先端部に向って湾曲状又はテーパ状に形成された第２の側縁部と、を備えている。
このように構成された本発明においては、内フラップ部の側縁部が、第１の側板部の上端に回動可能に連結された基端部から先端部に向かって直線状に所定距離延びた第１の側縁部と、この第１の側縁部の上端から先端部に向って湾曲状又はテーパ状に形成された第２の側縁部とを備えていることにより、梱包箱全体に対して、例えば、収容部の平面断面を変形させようとする力等が作用したとしても、封かん状態で内フラップ部の第１の側縁部や第２の側縁部が、これらに隣接する第２の側板部に接触する等して変形を妨げることができるため、梱包箱全体の変形を抑制して梱包箱の型崩れを防ぐことができる。
【０００９】
本発明において、好ましくは、上記外フラップ部の基端部は、上記外フラップ部を回動可能にする折り曲げ線を上記第２の側板部の上端に沿って形成する複数の折り曲げ区間と、これらの複数の折り曲げ区間同士の間に設けられて上記折り曲げ線が形成されていない非折り曲げ区間と、を備えており、上記非折り曲げ区間は、その両端に上記折り曲げ線に対して垂直な対をなす切り込み線によって、封かん状態で上記折り曲げ線に対して段差を生じさせる凹部を形成し、この凹部は、上記開封操作により上記耳部と上記嵌合穴との嵌合が解除されると、上記外フラップ部を開封する方向に回動させる反発力を生じさせる。
このように構成された本発明においては、外フラップ部の基端部が、外フラップ部を回動可能にする折り曲げ線を第２の側板部の上端に沿って形成する複数の折り曲げ区間と、これらの複数の折り曲げ区間同士の間に設けられて折り曲げ線が形成されていない非折り曲げ区間とを備えており、この非折り曲げ区間が、その両端に上記折り曲げ線に対して垂直な対をなす切り込み線によって、封かん状態で折り曲げ線に対して段差を生じさせる凹部を形成し、この凹部は、開封操作により耳部と嵌合穴との嵌合が解除されると、外フラップ部を開封する方向に回動させる反発力を生じさせることにより、蓋板部の開封操作後、外フラップ部を内フラップ部に対して係止解除して速やかに開封することができる。したがって、蓋板部の開封時の作業性をさらに向上させることができる。
【００１０】
本発明において、好ましくは、上記内フラップ部は、上記封かん状態で上記収容部と対向する内側面を備え、この内側面には、上記嵌合穴から上記内フラップ部の横幅方向に延びると共に上記内フラップ部が折り曲げ可能な深さで半切り加工された折り曲げ用の半切り線が形成されている。
このように構成された本発明においては、内フラップ部が、封かん状態で収容部と対向する内側面を備えており、この内側面には、嵌合穴から内フラップ部の横幅方向に延びると共に内フラップ部が折り曲げ可能な深さで半切り加工された折り曲げ用の半切り線が形成されていることにより、蓋板部の封かん操作時や開封操作時に外フラップ部及び内フラップ部が収容部に向けて押圧されて移動したときに、内フラップ部の一部が収容部内の被梱包物に接触した後、収容部内の内容量を確保するように内フラップ部が折り曲げ用の半切り線を中心に折り曲がることができるため、折り曲げ用の半切り線が形成されていない内フラップ部に比べて、収容部の内容量を増やすことができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、上記内フラップ部は、上記嵌合穴の一部を形成して上記開封操作時に押圧操作する押圧部を備え、上記内側面には、上記嵌合穴から上記内フラップ部の基端部に向かって延びると共に上記押圧部を押圧操作したときに上記内フラップ部が破断可能な深さで半切り加工された破断用の半切り線が形成されている。
このように構成された本発明においては、内フラップ部が、嵌合穴の一部を形成して開封操作時に押圧操作する押圧部を備えており、内フラップ部の内側面には、嵌合穴から内フラップ部の基端部に向かって延びると共に押圧部を押圧操作したときに内フラップ部が破断可能な深さで半切り加工された破断用の半切り線が形成されていることにより、蓋板部の開封操作時に押圧部を押圧したときに、内フラップ部の一部が破断用の半切り線に沿って破断することができるため、この破断用の半切り線が破断していることを確認することにより、すでに蓋板部の開封操作が行われた状態であることを認識することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の梱包箱によれば、開封時及び封かん時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態による梱包箱の組立前の展開図である。
【図２】本発明の第一実施形態による封かん状態の梱包箱について斜め上方から見た概略斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態による開封状態の梱包箱について斜め上方から見た概略斜視図である。
【図４】本発明の第一実施形態による開封状態の梱包箱の上面図である。
【図５】図４のＡ部拡大図である。
【図６】本発明の第一実施形態による梱包箱の開封操作開始時の状態を示す概略斜視図である。
【図７】本発明の第一実施形態による梱包箱の外フラップ部の基端部の折り曲げ区間と非折り曲げ区間との関係を模式的に説明した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による梱包箱について説明する。
まず、図１〜図３により本発明の第一実施形態に係る梱包箱の基本的な構成について説明する。
図１は、本発明の第一実施形態による梱包箱の組立前の展開図である。また、図２は、本発明の第一実施形態による封かん状態の梱包箱について斜め上方から見た概略斜視図である。さらに、図３は、本発明の第一実施形態による開封状態の梱包箱について斜め上方から見た概略斜視図である。
【００１５】
まず、図１〜図３に示すように、本発明の一実施形態による梱包箱１は、例えば、段ボール紙からなる１枚の板材２によって直方体状に形成された梱包箱である。
この梱包箱１は、図１〜図４に示すように、その前後方向又は左右方向の一方において互いに対向する一対の第１の側板部４，６と、前後方向又は左右方向の他方において互いに対向する一対の第２の側板部８，１０とを備えている。
また、図１〜図３に示すように、梱包箱１は、第１の側板部４，６及び第２の側板部８，１０によって取り囲まれる収容部１２の下方を塞ぐ底板部１４と、封かんした状態で底板部１４と上下方向に対向して収容部１２に対して上方から封かん操作と開封操作が可能な蓋板部１６とを備えている。
【００１６】
さらに、図１〜図３に示すように、底板部１４は、一対の第１の側板部４，６の下端のそれぞれに回動可能に連結されて収容部１２の下方を開閉する一対の内フラップ部１８，２０と、一対の第２の側板部８，１０の下端のそれぞれに回動可能に連結されて、内フラップ部１８，２０に対して係止／係止解除可能に開閉する一対の外フラップ部２２，２４とを備えている。
また、図１〜図３に示すように、蓋板部１６についても、上述した底板部１４と同様に、一対の第１の側板部４，６の上端のそれぞれに回動可能に連結されて収容部１２の上方を開閉する一対の内フラップ部２６，２８と、一対の第２の側板部８，１０の上端のそれぞれに回動可能に連結されて、内フラップ部２６，２８に対して係止／係止解除可能に開閉する一対の外フラップ部３０，３２とを備えている。
【００１７】
なお、本実施形態の梱包箱１においては、板材として段ボール紙を採用した形態について説明するが、板材としては、段ボール紙に限られず、例えば、コートボール紙やプラスチック製の板材、或いは、金属製の薄板材等を採用してもよい。
また、本実施形態の直方体状の梱包箱１の形状については、隅部が完全に直角な直方体の形状の他、隅部が一部切り欠かれた形状のほぼ直方体の形状であってもよいし、或いは、各片がすべて同一長さである立方体の形状であってもよい。
【００１８】
つぎに、図１〜図７を参照して、蓋板部１６の内フラップ部２６，２８及び外フラップ部３０，３２の各部について具体的に説明する。
なお、以下、底板部１４の内フラップ部１８，２０及び外フラップ部２２，２４の各部の具体的な構成については、蓋板部１６の内フラップ部２６，２８及び外フラップ部３０，３２の各部の具体的な構成と同一であるため、これらの説明は省略するが、底板部１４は蓋板部１６とは異なる形態であってもよい。
【００１９】
まず、図４は、本発明の第一実施形態による開封状態の梱包箱の上面図であり、図５は、図４のＡ部拡大図である。
図１〜図５に示すように、蓋板部１６の一対の外フラップ部３０，３２のそれぞれの基端部から先端部まで延びる両側縁部３０ａ，３２ａの先端部付近には、側方に突出する耳部３４，３６がそれぞれ形成されている。
また、図１〜図５に示すように、蓋板部１６の一対の内フラップ部２６，２８のそれぞれには、これらの内フラップ部２６，２８が収容部１２の上方を覆った封かん状態で耳部３４，３６のそれぞれが嵌合可能な嵌合穴３８，４０がそれぞれ貫くように形成されている。
さらに、図２及び図４に示すように、外フラップ部３０，３２及び内フラップ部２６，２８のそれぞれは、封かん操作時には各耳部３４，３６をそれぞれに対応する嵌合穴３８，４０に上方から嵌め込むことにより互いに係止状態になるように形成されている。
【００２０】
つぎに、図６は、本発明の第一実施形態による梱包箱の開封操作開始時の状態を示す概略斜視図である。
図１〜図６に示すように、内フラップ部２６，２８のそれぞれには、嵌合穴３８，４０の近傍に押圧部４２，４４がそれぞれ形成されている。
図６に示すように、開封操作時には、使用者が両押圧部４２，４４を指で押圧することにより耳部３４，３６と嵌合穴３８，４０との嵌合が解除されるようになっている。
【００２１】
図４及び図５に示すように、各耳部３４，３６の側縁部３４ａ，３６ａは、嵌合状態で近接する嵌合穴３８の長手方向の第１の長縁部３８ａとほぼ平行になるように、各外フラップ部３０，３２の縦幅方向Ｈ１に対して傾斜した傾斜面Ｆ１を形成している。
なお、図４に示されている嵌合穴４０の第１の長縁部４０ａと、この嵌合穴４０に嵌合されている各耳部３４，３６の側縁部３４ａ，３６ａとの関係についても、嵌合穴３８の第１の長縁部３８ａと各耳部３４，３６の側縁部３４ａ，３６ａとの関係と同様な関係となっている。
【００２２】
つぎに、図１及び図５に示すように、嵌合穴３８は、嵌合状態で各耳部３４，３６の側縁部３４ａ，３６ａに近接する長手方向の長縁部である第１の長縁部３８ａと、この第１の長縁部３８ａに対して嵌合穴３８の横幅方向に対向する第２の長縁部３８ｂと、第１の長縁部３８ａの両端部のそれぞれから第２の長縁部３８ｂの両端部までそれぞれ延びる一対の短縁部３８ｃとを備えている。
また、図５に示すように、各耳部３４，３６の下縁部３４ｂ，３６ｂは、外フラップ部３０，３２の横幅方向Ｗ１に対して傾斜した傾斜面Ｆ２を形成し、嵌合穴３８の短縁部３８ｃのそれぞれは、嵌合状態で各耳部３４，３６の下縁部３４ｂ，３６ｂの傾斜面Ｆ２とほぼ一致するように、内フラップ部２６の縦幅方向Ｈ２に対して傾斜した傾斜面Ｆ３を形成している。
なお、図４に示されている嵌合穴４０の第１の長縁部４０ａと第２の長縁部４０ｂとの間の短縁部４０ｃについても、嵌合穴３８の短縁部３８ｃと同様な形状となっている。
【００２３】
つぎに、図３及び図４に示すように、各内フラップ部２６，２８の側縁部は、各第１の側板部４，６の上端に回動可能に連結された基端部から先端部に向かって直線状に所定距離延びた第１の側縁部２６ａ，２８ａと、この第１の側縁部２６ａ，２８ａの上端から先端部に向って湾曲状（Ｒ状）に形成された第２の側縁部２６ｂ，２８ｂを備えている。
なお、本実施形態では、各内フラップ部２６，２８の第２の側縁部２６ｂ，２８ｂが湾曲状（Ｒ状）に形成された形態について説明するが、この第２の側縁部については、各内フラップ部２６，２８の先端部に向かってテーパ状に形成してもよい。
【００２４】
つぎに、図１〜図３及び図６に示すように、各外フラップ部３０，３２の基端部は、これらの外フラップ部３０，３２を回動可能にする折り曲げ線Ｌ１を各第２の側板部８，１０の上端に沿って形成する複数の折り曲げ区間Ｓ１と、これらの複数の折り曲げ区間Ｓ１同士の間に設けられて折り曲げ線Ｌ１が形成されていない非折り曲げ区間Ｓ２を備えている。
また、図７は、本発明の第一実施形態による梱包箱の外フラップ部の基端部の折り曲げ区間と非折り曲げ区間との関係を模式的に説明した図である。
図２及び図７に示すように、非折り曲げ区間Ｓ２は、その両端に折り曲げ線Ｌ１に対して垂直な対をなす切り込み線Ｌ２によって、封かん状態で折り曲げ線Ｌ１に対して段差Ｇ１を生じさせる凹部４６を形成している。この凹部４６は、開封操作により各耳部３４，３６と各嵌合穴３８，４０との嵌合が解除されると、各外フラップ部３０，３２を開封する方向に回動させる反発力Ｒ１を生じさせるようになっている。
すなわち、図７に示すように、例えば、非折り曲げ区間Ｓ２の両端の切り込み線Ｌ２によって、各外フラップ部３０，３２の基端部及び第２の側板部８，１０の上端のそれぞれについて等しい長さＢで切り込まれたものと仮定すると、切り込み線Ｌ２によって切り込まれた凹部４６の板材４６ａの長さは２Ｂとなる。
一方、図７に示すように、斜辺以外の二辺の長さがＢ、斜辺の長さが√２Ｂである直角二等辺三角形を考慮した場合、凹部４６の板材４６ａの長さ（２Ｂ）は、この直角二等辺三角形の斜辺の長さ（√２Ｂ）よりも長さ（２Ｂ−√２Ｂ）だけ長くなるため、非折り曲げ区間Ｓ２の凹部４６の板材４６ａは、封かん状態で曲げ変形を受けた状態となっている。
そして、この曲げ変形を受けた状態の凹部４６の板材４６ａでは、変形前の形状に戻ろうとする復元力が発生しているため、この復元力により各外フラップ部３０，３２を開封する方向に回動させる反発力Ｒ１が生じるようになっている。この反発力Ｒ１により、蓋板部１６の開封操作を開始すると、各外フラップ部３０，３２を各内フラップ部２６，２８に対して係止解除して、開封する方向に回動して速やかに開封することができるようになっている。
なお、本実施形態の梱包箱１では、各外フラップ部３０，３２の基端部に２つの折り曲げ区間Ｓ１の折り曲げ区間Ｓ１の間に単一の非折り曲げ区間Ｓ２を設けた形態について説明するが、このような形態に限られず、各外フラップ部３０，３２の基端部の大きさに応じて、適度な反発力Ｒ１が得られるように、折り曲げ区間Ｓ１や非折り曲げ区間Ｓ２の個数を適宜増やしたり、非折り曲げ区間Ｓ２の長手方向の長さを適宜調節してもよい。
【００２５】
つぎに、図１、図３及び図４に示すように、各内フラップ部２６，２８において、封かん状態で収容部１２と対向する各内側面２６ｃ，２８ｃには、各嵌合穴３８，４０から各内フラップ部２６，２８の横幅方向Ｗ２に延びると共に、各内フラップ部２６，２８が折り曲げ可能な深さで半切り加工された折り曲げ用の半切り線２６ｄ，２８ｄが形成されている。
【００２６】
つぎに、図１、図３及び図４に示すように、各内フラップ部２６，２８の内側面２６ｃ，２８ｃには、各嵌合穴３８，４０から各内フラップ部２６，２８の基端部に向かって延びると共に、図６に示すように押圧部４２，４４を押圧操作したときに、各内フラップ部２６，２８が破断可能な深さで半切り加工された破断用の半切り線２６ｅ，２８ｅがそれぞれ形成されている。
【００２７】
つぎに、図２、図３及び図６を参照して、本発明の第一実施形態による梱包箱における封かん操作及び開封操作について説明する。
まず、封かん操作については、一対の蓋板部１６の内フラップ部２６，２８の双方の上面に一対の蓋板部１６の外フラップ部３０，３２を重ね合せた状態とし、外フラップ部３０，３２の上面を上方から手で軽く押さえた状態にする。
そして、一対の外フラップ部３０，３２を下方に押圧すると、外フラップ部３０，３２が折り曲げ線Ｌ１を中心に斜め下方に僅かに回動し、各耳部３４，３６が内フラップ部２６，２８の各嵌合穴３８，４０に嵌入する（図２参照）。
また、内フラップ部２６，２８についても、外フラップ部３０，３２と共に、内フラップ部２６，２８の基端部の折り曲げ線Ｌ３（図２参照）を中心に斜め下方に僅かに回動する。
その後、外フラップ部３０，３２の上面から手を離すと、外フラップ部３０，３２と内フラップ部２６，２８が下方へと押し下げられた状態から、非折り曲げ区間Ｓ２の反発力Ｒ１等の復元力によって上方へと持ち上がり、各耳部３４，３６と各嵌合穴３８，４０との嵌合が強固となり、梱包箱１の封かん操作が完了する。
【００２８】
つぎに、開封操作については、まず、図６に示すように、封かんした状態の梱包箱１の押圧部４２，４４を手指で押圧すると、各外フラップ部３０，３２と各内フラップ部２６，２８が各折り曲げ線Ｌ１，Ｌ３を中心に斜め下方に僅かに回動し、各耳部３４，３６が内フラップ部２６，２８の各嵌合穴３８，４０から外れて、両者の嵌合が解除される。
そして、非折り曲げ区間Ｓ２の反発力Ｒ１等の復元力によって、各外フラップ部３０，３２が一気に開封する方向に回動して跳ね上がり、図３に示すような収容部１２の上方が開放された状態となり、梱包箱１の開封操作が完了する。
【００２９】
上述した本発明の一実施形態による梱包箱１によれば、蓋板部１６の各外フラップ部３０，３２の耳部３４，３６の側縁部３４ａ，３６ａが、嵌合状態で近接する蓋板部１６の各内フラップ部２６，２８の嵌合穴３８，４０における長手方向の第１の長縁部３８ａ，４０ａとほぼ平行になるように、各外フラップ部３０，３２の縦幅方向Ｈ１に対して傾斜して形成されていることにより、蓋板部１６の開封操作を開始した際には、各外フラップ部３０，３２の耳部３４，３６と各内フラップ部２６，２８の嵌合穴３８，４０との嵌合を容易に解除して、各外フラップ部３０，３２が各内フラップ部２６，２８に対して係止された状態から係止解除された状態に容易にすることができる。したがって、蓋板部１６の開封時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
一方、蓋板部１６の封かん操作を開始した際には、各外フラップ部３０，３２の耳部３４，３６を各内フラップ部２６，２８の嵌合穴３８，４０に容易に挿入して着実に嵌合させることができるため、蓋板部１６の封かん時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
【００３０】
また、本実施形態による梱包箱１によれば、各外フラップ部３０，３２の耳部３４，３６の下縁部３４ｂ，３６ｂが、各外フラップ部３０，３２の横幅方向Ｗ１に対して傾斜して形成され、各内フラップ部２６，２８の嵌合穴３８，４０の短縁部３８ｃ，４０ｃのそれぞれが、嵌合状態で耳部３４，３６の下縁部３４ｂ，３６ｂの傾斜面Ｆ２とほぼ一致するように、各内フラップ部２６，２８の縦幅方向Ｈ２に対して傾斜して形成されているため、蓋板部１６の開封操作を開始した際には、各外フラップ部３０，３２の耳部３４，３６と各内フラップ部２６，２８の嵌合穴３８，４０との嵌合を容易に解除して、各外フラップ部３０，３２が各内フラップ部２６，２８に対して係止された状態から係止解除された状態に容易にすることができる。したがって、蓋板部１６の開封時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
一方、蓋板部１６の封かん操作を開始した際には、各外フラップ部３０，３２の耳部３４，３６を各内フラップ部２６，２８の嵌合穴３８，４０に容易に挿入して着実に嵌合させることができるため、蓋板部１６の封かん時の作業性の向上と安定化を実現することができる。
また、蓋板部１６の封かん操作により各外フラップ部３０，３２の耳部３４，３６が各内フラップ部２６，２８の嵌合穴３８，４０に嵌合されて各外フラップ部３０，３２が各内フラップ部２６，２８に係止された状態では、耳部３４，３６と嵌合穴３８，４０との互いの嵌合を強めて確実に嵌合した状態を維持することができる。
したがって、例えば、重量のある被梱包物を収容部１２に収容したことにより、蓋板部１６の各外フラップ部３０，３２や各内フラップ部２６，２８に対して開封させる力が作用したとしても、耳部３４，３６と嵌合穴３８，４０との互いの嵌合が強められているため、各外フラップ部３０，３２や各内フラップ部２６，２８が不用意に開封されることなく、封かんした状態を維持することができる。
【００３１】
さらに、本実施形態による梱包箱１によれば、蓋板部１６の各内フラップ部２６，２８の側縁部が、第１の側板部４，６の上端に回動可能に連結された基端部から先端部に向かって直線状に所定距離延びた第１の側縁部２６ａ，２８ａと、この第１の側縁部２６ａ，２８ａの上端から先端部に向って湾曲状に形成された第２の側縁部２６ｂ，２８ｂとを備えていることにより、梱包箱全体に対して、例えば、収容部１２の平面断面を変形させようとする力等が作用したとしても、封かん状態で各内フラップ部２６，２８の第１の側縁部２６ａ，２８ａや第２の側縁部２６ｂ，２８ｂが、これらに隣接する第２の側板部８，１０に接触する等して変形を妨げることができるため、梱包箱１の全体の変形を抑制して梱包箱１の型崩れを防ぐことができる。また、例えば、コートボール紙のように比較的薄く変形しやすいような板材を用いた場合においても、梱包箱１の全体の変形を抑制して梱包箱１の型崩れを防ぐことができるため、梱包箱の板材選択の自由度、及び、それに起因する用途の自由度を確保することができる。
【００３２】
また、本実施形態による梱包箱１によれば、蓋板部１６の各外フラップ部３０，３２の基端部が、各外フラップ部３０，３２を回動可能にする折り曲げ線Ｌ１を第２の側板部８，１０の上端に沿って形成する複数の折り曲げ区間Ｓ１と、これらの複数の折り曲げ区間Ｓ１同士の間に設けられて折り曲げ線Ｌ１が形成されていない非折り曲げ区間Ｓ２とを備えており、この非折り曲げ区間Ｓ１が、その両端に折り曲げ線Ｌ１に対して垂直な対をなす切り込み線Ｌ２によって、封かん状態で折り曲げ線Ｌ１に対して段差Ｇ１を生じさせる凹部４６を形成し、この凹部４６は、開封操作により耳部３４，３６と嵌合穴３８，４０との嵌合が解除されると、各外フラップ部３０，３２を開封する方向に回動させる反発力Ｒ１を生じさせることにより、蓋板部１６の開封操作後、各外フラップ部３０，３２を各内フラップ部２６，２８に対して係止解除して速やかに開封することができる。したがって、蓋板部１６の開封時の作業性をさらに向上させることができる。
【００３３】
さらに、本実施形態による梱包箱１によれば、蓋板部１６の各内フラップ部２６，２８が、封かん状態で収容部１２と対向する内側面２６ｃ，２８ｃを備えており、この内側面２６ｃ，２８ｃには、嵌合穴３８，４０から各内フラップ部２６，２８の横幅方向Ｗ２に延びると共に各内フラップ部２６，２８が折り曲げ可能な深さで半切り加工された折り曲げ用の半切り線２６ｄ，２８ｄが形成されていることにより、蓋板部１６の封かん操作時や開封操作時に各外フラップ部３０，３２及び各内フラップ部２６，２８が収容部１２に向けて押圧されて移動したときに、各内フラップ部２６，２８の一部が収容部１２内の被梱包物に接触した後、収容部１２内の内容量を確保するように各内フラップ部２６，２８が折り曲げ用の半切り線２６ｄ，２８ｄを中心に折り曲がることができる。
したがって、折り曲げ用の半切り線２６ｄ，２８ｄが形成されていない内フラップ部に比べて、収容部１２の内容量を増やすことができる。
【００３４】
また、本実施形態による梱包箱１によれば、蓋板部１６の各内フラップ部２６，２８が、嵌合穴３８，４０の一部を形成して開封操作時に押圧操作する押圧部４２，４４を備えており、各内フラップ部２６，２８の内側面２６ｃ，２８ｃには、嵌合穴３８，４０から各内フラップ部２６，２８の基端部に向かって延びると共に押圧部４２，４４を押圧操作したときに各内フラップ部２６，２８が破断可能な深さで半切り加工された破断用の半切り線２６ｅ，２８ｅが形成されている。これにより、蓋板部１６の開封操作時に押圧部４２，４４を押圧したときに、各内フラップ部２６，２８の一部が破断用の半切り線２６ｅ，２８ｅに沿って破断することができるため、この破断用の半切り線２６ｅ，２８ｅが破断していることを確認することにより、すでに蓋板部１６の開封操作が行われた状態であることを認識することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１    梱包箱
２    板材
４    第１の側板部
６    第１の側板部
８    第２の側板部
１０    第２の側板部
１２    収容部
１４    底板部
１６    蓋板部
１８    底板部の内フラップ部
２０    底板部の内フラップ部
２２    底板部の外フラップ部
２４    底板部の外フラップ部
２６    蓋板部の内フラップ部
２６ａ  蓋板部の内フラップ部の第１の側縁部
２６ｂ  蓋板部の内フラップ部の第２の側縁部
２６ｃ  蓋板部の内フラップ部の内側面
２６ｄ  蓋板部の内フラップ部の内側面の折り曲げ用の半切り線
２６ｅ  蓋板部の内フラップ部の内側面の破断用の半切り線
２８    蓋板部の内フラップ部
２８ａ  蓋板部の内フラップ部の第１の側縁部
２８ｂ  蓋板部の内フラップ部の第２の側縁部
２８ｃ  蓋板部の内フラップ部の内側面
２８ｄ  蓋板部の内フラップ部の内側面の半切り線
３０    蓋板部の外フラップ部
３０ａ  蓋板部の外フラップ部の側縁部
３２    蓋板部の外フラップ部
３２ａ  蓋板部の外フラップ部の側縁部
３４    耳部
３４ａ  耳部の側縁部
３４ｂ  耳部の下縁部
３６    耳部
３６ａ  耳部の側縁部
３６ｂ  耳部の下縁部
３８    嵌合穴
３８ａ  嵌合穴の第１の長縁部
３８ｂ  嵌合穴の第２の長縁部
３８ｃ  嵌合穴の一対の短縁部
４０    嵌合穴
４０ａ  嵌合穴の第１の長縁部
４０ｂ  嵌合穴の第２の長縁部
４０ｃ  嵌合穴の短縁部
４２    押圧部
４４    押圧部
４６    凹部
４６ａ  凹部の板材
Ｆ１    耳部の側縁部の傾斜面
Ｆ２    耳部の下縁部の傾斜面
Ｆ３    嵌合穴の短縁部の傾斜面
Ｇ１    段差
Ｈ１    外フラップ部の縦幅方向
Ｈ２    内フラップ部の縦幅方向
Ｌ１    折り曲げ線
Ｌ２    切り込み線
Ｌ３    折り曲げ線
Ｒ１    反発力
Ｓ１    折り曲げ区間
Ｓ２    非折り曲げ区間
Ｗ１    外フラップ部の横幅方向
Ｗ２    内フラップ部の横幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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