(57)【要約】【課題】組み立て精度が高く、かつ、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えた時計部品を提供すること。【解決手段】ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９が固定されたテン芯１０９ａと、当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９と、の外表面を被覆する一続きの被膜３０１と、を備えたテンプ１０４を構成した。これにより、テン芯１０９ａにひげぜんまい１０８あるいはテン輪１０９を組み付ける際に被覆が障害となって組み立て精度が低下することを防止できるので、組み立て精度が高く、かつ、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えた時計部品を提供することができる。【選択図】図３
2017090065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械式時計のテンプを構成するひげぜんまいおよびテン輪と、
前記ひげぜんまいおよび前記テン輪が固定されたテン芯と、
前記テン芯と、当該テン芯に固定されたひげぜんまいおよびテン輪と、の外表面を被覆する一続きの被膜と、
を備えたことを特徴とする時計部品。
【請求項２】
前記ひげぜんまいは、シリコンによって形成され、
前記被膜は、シリコンより柔軟性の高い樹脂によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の時計部品。
【請求項３】
前記被膜は、パラキシリレン系ポリマーによって形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の時計部品。
【請求項４】
前記被膜は、前記テン芯の軸芯方向における両端部であって、当該テン芯を支持する支持部材と接触する位置には設けられていないことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の時計部品。
【請求項５】
前記被膜は、前記ひげぜんまいと前記テン芯との間、および、前記テン輪と前記テン芯との間には設けられていないことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の時計部品。
【請求項６】
機械式時計のテンプを構成する時計部品の製造方法であって、
テン芯にひげぜんまいおよびテン輪を固定する固定工程と、
前記固定工程において前記ひげぜんまいおよび前記テン輪が固定された前記テン芯の軸芯方向における両端部を固定した状態で、前記テン芯と、当該テン芯に固定されたひげぜんまいおよびテン輪と、の外表面を被覆する一続きの被膜を一括して形成する被膜形成工程と、
を含んだことを特徴とする時計部品の製造方法。
【請求項７】
前記被膜形成工程は、パラキシリレン系ポリマーを用いた気相蒸着重合法により、前記被膜を形成することを特徴とする請求項６に記載の時計部品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機械式時計の時計部品および時計部品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械式時計の駆動機構（ムーブメント）は、ひげぜんまいやテン輪などによって構成される調速機構（テンプ）を備えている。ひげぜんまいおよびテン輪はテン芯に固定されており、時計においてひげぜんまい、テン輪およびテン芯は一体的に動作する。従来、金属材料を加工して製造されたひげぜんまいが広く用いられていたが、近年、金属材料に代えて、水晶やシリコンなどの結晶構造を有する材料をエッチング加工することによって製造されたひげぜんまいを用いた時計があった。
【０００３】
水晶製やシリコン製のひげぜんまいは、金属製のひげぜんまいよりも加工精度のばらつきが抑えられ高精度に製造できるため、計時精度の向上を図ることができる一方で、脆性材料であるため耐衝撃性に劣る。このため、従来、たとえば、シリコン製のひげぜんまいの外表面を、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）などの非晶質材料によって形成された膜や、金属製の膜によって被覆することで、ひげぜんまいの耐衝撃性の向上を図るようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１、２を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００８−５４４２９０号公報
【特許文献２】特許第５５９９９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１や特許文献２に記載された従来の技術は、シリコン製のひげぜんまいを、膜によって被覆した後に組み立てに供するため、テン芯に組み付ける段階におけるひげぜんまいの寸法精度が低下してしまい、エッチング加工によって高精度に製造されたひげぜんまいを用いても、ムーブメントの組み立て不良が発生することがあるという問題があった。
【０００６】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、高い組み立て精度を確保し、かつ、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えた時計部品および時計部品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる時計部品は、機械式時計のテンプを構成するひげぜんまいおよびテン輪と、前記ひげぜんまいおよび前記テン輪が固定されたテン芯と、前記テン芯と、当該テン芯に固定されたひげぜんまいおよびテン輪と、の外表面を被覆する一続きの被膜と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、この発明にかかる時計部品は、上記の発明において、前記ひげぜんまいが、シリコンによって形成され、前記被膜が、シリコンより柔軟性の高い樹脂によって形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、この発明にかかる時計部品は、上記の発明において、前記被膜が、パラキシリレン系ポリマーによって形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、この発明にかかる時計部品は、上記の発明において、前記被膜が、前記テン芯の軸芯方向における両端部であって、当該テン芯を支持する支持部材と接触する位置には設けられていないことを特徴とする。
【００１１】
また、この発明にかかる時計部品は、上記の発明において、前記被膜が、前記ひげぜんまいと前記テン芯との間、および、前記テン輪と前記テン芯との間には設けられていないことを特徴とする。
【００１２】
また、この発明にかかる時計の製造方法は、機械式時計のテンプを構成する時計部品の製造方法であって、テン芯にひげぜんまいおよびテン輪を固定する固定工程と、前記固定工程において前記ひげぜんまいおよび前記テン輪が固定された前記テン芯の軸芯方向における両端部を固定した状態で、前記テン芯と、当該テン芯に固定されたひげぜんまいおよびテン輪と、の外表面を被覆する一続きの被膜を一括して形成する被膜形成工程と、を含んだことを特徴とする。
【００１３】
また、この発明にかかる時計の製造方法は、上記の発明において、パラキシリレン系ポリマーを用いた気相蒸着重合法により、被膜を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
この発明にかかる時計部品および時計部品の製造方法によれば、組み立て精度が高く、かつ、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えた時計部品および時計を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】機械式時計の駆動機構を示す説明図である。
【図２】ひげぜんまいの構造を示す説明図である。
【図３】テンプの構造を示す説明図である。
【図４】図３の一部を拡大して示す説明図である。
【図５】治具を用いて気相蒸着重合法をおこなっているところを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる時計部品および当該時計部品の製造方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１７】
まず、この発明にかかる実施の形態の製造方法によって製造される、この発明にかかる実施の形態の時計部品が組み込まれる時計の駆動機構として、機械式時計の駆動機構について説明する。図１は、機械式時計の駆動機構を示す説明図である。図１においては、この発明にかかる実施の形態の製造方法によって製造される、この発明にかかる実施の形態の時計部品が組み込まれる機械式時計の駆動機構を示している。
【００１８】
図１において、この発明にかかる実施の形態の製造方法によって製造される時計部品が組み込まれる機械式時計の駆動機構１０１は、香箱１０２、脱進機１０３、調速機構（テンプ）１０４、輪列１０５などを備えている。香箱１０２は、薄い円筒形状をなす箱の内側に、図示を省略する動力ぜんまいを収容している。香箱１０２の外周部には香箱車と呼ばれる歯車が設けてあり、輪列１０５を構成する二番車と噛み合っている。
【００１９】
動力ぜんまいは、巻回された状態の長尺状の金属薄板であって、香箱１０２の中に収容されている。動力ぜんまいの中心の端部（巻回された状態において内周側に位置する端部）は、香箱１０２の中心軸（香箱真）に取り付けられている。動力ぜんまいの外側の端部（巻回された状態において外周側に位置する端部）は、香箱１０２の内面に取り付けられている。
【００２０】
脱進機１０３は、がんぎ車１０６およびアンクル１０７によって構成される。がんぎ車１０６は、カギ型の歯を備えた歯車であって、がんぎ車１０６の歯はアンクル１０７に噛み合う。アンクル１０７は、がんぎ車１０６の歯に噛み合うことによってがんぎ車１０６の回転運動を往復運動に変換する。
【００２１】
テンプ１０４は、ひげぜんまい１０８やテン輪１０９などによって構成される。ひげぜんまい１０８とテン輪１０９とは、テン輪１０９の中心に設けられたテン芯１０９ａによって連結されている。ひげぜんまい１０８は、巻回された状態の長尺状の部材であって、渦巻き形状をなしている（図２を参照）。ひげぜんまい１０８は、機械式時計に組み込まれて駆動機構１０１を構成した状態において、優れた等時性を示すように設計されている。
【００２２】
テンプ１０４は、ひげぜんまい１０８のバネ力による伸縮によって、規則正しく往復運動をおこなうことができる。テン輪１０９は、リング形状をなし、アンクル１０７からの反復運動を調節・制御して、一定速度の振動を保つ。テン輪１０９は、テン輪１０９がなすリング形状の内側には、テン芯１０９ａから放射状に延設するアームが設けられている。
【００２３】
輪列１０５は、香箱１０２からがんぎ車１０６の間に設けられて、それぞれが噛み合わされた複数の歯車によって構成される。具体的には、輪列１０５は、二番車１１０、三番車１１１、四番車１１２などによって構成される。香箱１０２の香箱車は、二番車１１０と噛み合っている。四番車１１２には秒針１１３が装着され、二番車１１０には分針１１４が装着されている。図１においては、時針や各歯車を支持する地板などは図示を省略する。
【００２４】
駆動機構１０１においては、動力ぜんまいの中心は逆回転できないように香箱１０２の中心（香箱真）に固定されており、動力ぜんまいの外側の端部は香箱の内周面に固定されているため、香箱１０２の中心（香箱真）に巻き付けられた動力ぜんまいが元に戻ろうとすると、巻き上げられた方向と同じ方向にほどけようとする動力ぜんまいの外側の端部に付勢されて、香箱１０２が巻き上げられたぜんまいがほどける方向と同じ方向に回転する。香箱１０２の回転は、二番車１１０、三番車１１１、四番車１１２に順次伝達され、四番車１１２からがんぎ車１０６に伝達される。
【００２５】
がんぎ車１０６にはアンクル１０７が噛み合っているため、がんぎ車１０６が回転すると、がんぎ車１０６の歯（衝撃面）がアンクル１０７の入り爪を押し上げ、これによってアンクル１０７におけるテンプ１０４側の先端がテンプ１０４を回転させる。テンプ１０４が回転すると、アンクル１０７の出爪が即座にがんぎ車１０６を停止させる。テンプ１０４がひげぜんまい１０８の力で逆回転すると、アンクル１０７の入り爪が解除され、がんぎ車１０６が再び回転する。
【００２６】
このように、調速機構１０４は、等時性のあるひげぜんまい１０８の伸縮によってテンプ１０４に規則正しい往復回転運動を繰り返させ、脱進機１０３は、テンプ１０４に対して往復運動するための力を与え続けるとともに、テンプ１０４からの規則正しい振動によって輪列１０５における各歯車を一定速度で回転させる。がんぎ車１０６、アンクル１０７、テンプ１０４は、テンプ１０４の往復運動を回転運動に変換する調速機構を構成する。
【００２７】
（ひげぜんまい１０８の構造）
図２は、ひげぜんまい１０８の構造を示す説明図である。図２においては、ひげぜんまい１０８を図１における矢印Ｘ方向から見た平面図と、当該平面図におけるＡ−Ａ断面と、を示している。図２において、ひげぜんまい１０８は、細いコイル形状のぜんまい部２０１を備えている。また、ひげぜんまい１０８は、細いコイル形状のぜんまい部２０１における、内周側の端部に設けられたひげ玉２０２を備えている。
【００２８】
ぜんまい部２０１とひげ玉２０２とは、接続部２０２ａによって接続されている。ぜんまい部２０１は、接続部２０２ａを介して、ひげ玉２０２を中心にひげ玉２０２を巻回するコイル形状をなす。さらに、ひげぜんまい１０８は、細いコイル形状のぜんまい部２０１における、外周側の端部に設けられたひげ持２０３を備えている。ひげ持２０３は、テンプ１０４を支持するテンプ受（図示を省略する）に固定される。
【００２９】
図２において、符号ｔは、ひげぜんまい１０８の厚さ寸法を示している。ひげぜんまい１０８の厚さ寸法は、後述する積層基板（ＳＯＩ基板）におけるＳｉ層の板厚寸法または、シリコン単結晶基板から形成される厚さ方向の寸法に応じて定められる。図２において、符号ｗは、ひげぜんまい１０８の平面視における幅寸法を示している。
【００３０】
ひげぜんまい１０８の幅寸法は、ひげぜんまい１０８における位置に応じて異ならせてもよい。すなわち、ひげぜんまい１０８におけるぜんまい部２０１の一部の幅寸法をｗとし、別の一部の幅寸法をｗよりも大きい寸法としてもよい。具体的には、たとえば、ひげぜんまい１０８の長さ方向（ひげ玉２０２から渦巻きに沿って外周側のひげ持２０３までの方向）において、特定の位置の幅寸法を選択的に異ならせてもよい。これにより、ひげぜんまい１０８の柔軟性あるいは伸縮性を低下させることなく、強度を効果的に高めることができる。
【００３１】
（テンプ１０４の構造）
つぎに、テンプ１０４の構造について説明する。図３は、テンプ１０４の構造を示す説明図である。図４は、図３の一部を拡大して示す説明図である。図３および図４においては、テンプ１０４を、テン芯１０９ａの軸方向に沿って切断した断面を示している。
【００３２】
図３において、テンプ１０４は、ひげぜんまい１０８とテン輪１０９とを、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９の中心においてテン芯１０９ａに固定することによって構成されている。また、テンプ１０４は、図示を省略する振り石や、振り石をテン芯１０９ａに固定する振り座（大ツバ、小ツバ）などを備えている。
【００３３】
ひげぜんまい１０８は、シリコン（Ｓｉ）によって形成することができる。具体的に、シリコン製のひげぜんまい１０８は、たとえば、シリコン単結晶基板あるいは積層基板（ＳＯＩ基板）を、図２に示したひげぜんまい１０８の形状にエッチング加工することによって形成することができる。
【００３４】
ＳＯＩ基板は、支持層、酸化膜（Ｂｏｘ層）および活性層（Ｓｉ層）の３つの層が、厚さ方向に沿って支持層、酸化膜、活性層の順で積層されて構成されている。ＳＯＩ基板において、活性層は、シリコンによって形成されている。ＳＯＩ基板を用いる場合、ひげぜんまい１０８は、たとえば、活性層に対して、深掘りＲＩＥ技術によるエッチング加工をおこなうことによって形成する。
【００３５】
ＳＯＩ基板において、酸化膜は、深掘りＲＩＥ技術によるエッチング加工をおこなう際のストッパとして機能する。シリコン製のひげぜんまい１０８の製造に際しては、シリコン単結晶基板あるいはＳＯＩ基板における活性層の表側面に、ひげぜんまい１０８の形状に基づいたマスクを形成し、当該マスクを用いたエッチング加工をおこなう。マスクの形成やエッチング加工については、公知の技術を用いて容易に実現することができるため、説明を省略する。
【００３６】
テン輪１０９は、真鍮などの金属を用いて形成することができる。テン芯１０９ａは、鉄などの金属を用いて形成することができる。テン芯１０９ａは、両端部において図示を省略する支持部材などによって支持され、計時に際しては、軸心周りに回転する。テン芯１０９ａを、鉄などの硬い材料を用いて形成することにより、落下などによる衝撃に対する耐性を確保するとともに、テン芯１０９ａの強度を支持部材との間における摩擦によるテン芯１０９ａの摩耗を抑制することができる。
【００３７】
図３および図４に示すように、テンプ１０４において、ひげぜんまい１０８、テン輪１０９およびテン芯１０９ａの外表面には、被膜３０１が設けられている。被膜３０１は、テン芯１０９ａと、当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９と、の外表面を一様に被覆している。被膜３０１は、一続きに連続しており、ひげぜんまい１０８とテン芯１０９ａとの境界部分、および、テン輪１０９とテン芯１０９ａとの境界部分においても継ぎ目がない。
【００３８】
被膜３０１は、テン芯１０９ａの、長さ方向の両端部には設けられていない。より具体的には、被膜３０１は、テン芯１０９ａが駆動機構１０１に組み込まれた状態において、テン芯１０９ａとテン芯１０９ａを支持する支持部材とが接触する位置を避けた位置に設けられている。このため、テン芯１０９ａの両端においては、鉄など、テン芯１０９ａを形成する材料が露出している。また、被膜３０１は、ひげぜんまい１０８とテン芯１０９ａとの間、および、テン輪１０９とテン芯１０９ａとの間には設けられていない。
【００３９】
被膜３０１は、たとえば、樹脂材料を用いて形成することができる。より具体的には、被膜３０１は、たとえば、パラキシリレン系ポリマーなどの樹脂材料を用いて形成することができる。パラキシリレン系ポリマーは、有機化合物のポリマーであって、ひげぜんまい１０８の表面において重合反応を起こさせることによって薄膜状に形成されている。パラキシリレン系ポリマーは、コンフォーマル被覆性に優れている。すなわち、パラキシリレン系ポリマーを用いることにより、たとえば、腕時計に用いられる時計部品のように、微細で、溝・孔・エッジ部分などにより複雑な形状であっても、ピンホールがなく均一膜厚の被膜３０１を形成することができる。
【００４０】
図４に示すように、パラキシリレン系ポリマーなどの樹脂材料を用いて形成された被膜３０１は、平滑な表面性を示し、エッジ部分においてＲ形状を示す。これにより、テンプ１０４の美観を向上させ、駆動機構の一部を外部から見えるようにしたデザインの時計において時計の美観を向上させることができる。
【００４１】
（テンプ１０４の製造方法）
つぎに、テンプ１０４の製造方法について説明する。テンプ１０４の製造に際しては、まず、テン芯１０９ａにひげぜんまい１０８およびテン輪１０９を固定する（固定工程）。ひげぜんまい１０８やテン輪１０９は、たとえば、テン芯１０９ａを固定した状態で、当該テン芯１０９ａにひげぜんまい１０８やテン輪１０９をそれぞれ圧入することによって固定することができる。
【００４２】
つぎに、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９が固定されたテン芯１０９ａを固定する。テン芯１０９ａは、たとえば、専用の治具を用いて、テン芯１０９ａの軸芯方向における両端部を固定する（図５を参照）。
【００４３】
そして、テン芯１０９ａが固定された状態において、テン芯１０９ａと、当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９と、の外表面に被膜３０１を形成する（被膜３０１形成工程）。被膜３０１は、たとえば、テン芯１０９ａと、当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９との外表面に、樹脂材料を設けることによって形成することができる。
【００４４】
より具体的には、被膜３０１は、たとえば、テン芯１０９ａと、当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９との外表面に、気相蒸着重合法によってパラキシリレン系ポリマーを設けることによって形成することができる。気相蒸着重合法は、化学気相成長（ＣＶＤ：Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｖａｐｏｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）の一つであり、気相蒸着重合法を用いて形成される被膜３０１は、ひげぜんまい１０８の表面において重合反応を起こさせることによって薄膜状に形成される。
【００４５】
化学気相成長により被膜３０１を形成することによって、物理気相成長（ＰＶＤ）により形成した被膜３０１と比較して、テン芯１０９ａ、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９の外表面に、コンフォーマル被覆性が優れた被膜３０１を形成することができる。上記のように、パラキシリレン系ポリマーを用いて被膜３０１を形成することにより、エッジ部分においてはＲ形状が形成される。これにより、被膜３０１を形成するだけで、テンプ１０４の表面を別途研磨するなどの作業をおこなうことなく、平滑性および美観に優れたテンプ１０４を形成することができる。
【００４６】
（治具の使用方法）
つぎに、気相蒸着重合法による被膜３０１の形成について説明する。図５は、治具を用いて気相蒸着重合法をおこなっているところを示す説明図である。テンプ１０４に被膜３０１を形成する際は、まず、図５に示すように、テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９の下側半分程度が、治具５００における配置部５０１内に収まるようにして、テン芯１０９ａの両端を溝５０２に嵌め込む。
【００４７】
つぎに、設置台５０３の上面に固定板５０４を載置する。これにより、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９が固定されたテン芯１０９ａを下側から支えている状態で、溝５０２の上側が塞がれるので、テン芯１０９ａの両端を設置台５０３と固定板５０４とによって挟み込むことができ、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９が固定されたテン芯１０９ａを支持することができる。このとき、テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９の上側は、開口５０５から突き出た状態となる。
【００４８】
つぎに、テン芯１０９ａ（ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９が固定されたテン芯１０９ａ）を保持した状態の治具５００とともに、パラキシリレン系ポリマーを用いた気相蒸着重合をおこなう。これにより、テン芯１０９ａ、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９の外表面に、被膜３０１を形成することができる。このとき、テン芯１０９ａのうち、溝９０３に位置付けられている部分には被膜３０１が形成されない。
【００４９】
このように、図５に示した治具５００を用いて、テン芯１０９ａの両端を溝９０３に嵌め込んで保持することで、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９が固定されたテン芯１０９ａを支えるとともに、テン芯１０９ａの両端部分には被膜３０１が形成されないようにマスクすることができる。これにより、テン芯１０９ａの両端部分に被膜３０１が形成されないようにマスクする手間を省くことができ、また、テン芯１０９ａの両端部分以外はすべて一続きの被膜３０１を形成することができる。
【００５０】
上述した説明においては、治具５００のような治具を用いることによって、テン芯の軸芯方向における両端部で、テン芯１０９ａを支持する支持部材と接触する位置に、被膜３０１を形成しないようにしたが、気相蒸着重合法による被膜３０１の形成に際しては、治具を用いなくてよい。たとえば、テン芯１０９ａの両端部を被膜３０１が形成されないようにあらかじめマスキングしておき、テンプ１０４を気相蒸着重合で被膜３０１を形成したのちにマスキングを除去することにより、テン芯１０９ａの軸芯方向における両端部に、被膜３０１が形成されないようにしてもよい。あるいは、あらかじめテン芯１０９ａの両端部を軸心方向に長く設計して製造し、気相蒸着重合で被膜３０１を形成したのちに、１０９ａの両端部を所定の長さまで削ることにより、テン芯１０９ａの軸芯方向における両端部に、被膜３０１が形成されないようにしてもよい。いずれの場合にあっても、テン芯１０９ａの軸芯方向における両端部であって、テン芯１０９ａを支持する支持部材と接触する位置には、被膜３０１が形成されない。
【００５１】
上述した実施の形態においては、テン芯１０９ａと当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９との外表面を一続きの被膜３０１によって被覆する例について説明したが、被膜３０１を設ける時計部品は、テンプ１０４に限るものではない。被膜３０１は、別の部品との接触や摺動がない部品に設けることが好ましい。
【００５２】
被膜３０１は、具体的には、たとえば、一体的に動作する複数の時計部品の外表面を一続きに覆うように設けることができる。あるいは、組み立てた後は、動かずに互いの位置関係が一定となる複数の時計部品の外表面を、当該複数の時計部品を組み立てた後に覆う被膜３０１を設けてもよい。
【００５３】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態の時計部品としてのテンプ１０４は、機械式時計のテンプ１０４を構成するひげぜんまい１０８およびテン輪１０９が固定されたテン芯１０９ａと、当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９と、の外表面を被覆する一続きの被膜３０１と、を備えたことを特徴としている。
【００５４】
この発明にかかる実施の形態の時計部品であるテンプ１０４によれば、テン芯１０９ａと当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９との外表面を一続きの被膜３０１によって被覆することにより、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えたテンプ１０４を提供することができる。
【００５５】
また、ひげぜんまい１０８のみならず、テン輪１０９にも被膜３０１を形成することにより、ひげぜんまい１０８とテン輪１０９とが接触した場合にも、ひげぜんまい１０８とテン輪１０９とのそれぞれに形成された被膜３０１によって、耐衝撃性を大幅に向上させることができる。
【００５６】
また、一続きの被膜３０１は、テン芯１０９ａと当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９の外表面を被覆しているため、テン芯１０９ａにひげぜんまい１０８あるいはテン輪１０９を組み付ける際に被膜３０１が障害となって組み立て精度が低下することを防止できる。これにより、組み立て精度が高く、かつ、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えた時計部品を提供することができる。
【００５７】
また、この実施の形態のテンプ１０４は、ひげぜんまい１０８がシリコンによって形成され、被膜３０１がシリコンより柔軟性の高い樹脂によって形成されていることを特徴としている。
【００５８】
この実施の形態のテンプ１０４によれば、シリコン単結晶基板あるいはＳｉＣ基板に対するエッチング加工によって形成されることによって、エッチング加工が施された外表面が粗くなり平滑性が失われた場合にも、樹脂製の被膜３０１を設けることによって当該外表面を平滑にすることができる。これにより、ひげぜんまい１０８、ひいては、テンプ１０４の高い美観を確保することができる。
【００５９】
また、テン芯１０９ａと当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９の外表面を、シリコンよりも柔軟性の高い樹脂によって被覆することにより、ひげぜんまい１０８の伸縮に支障をきたすことなく、ひげぜんまい１０８を外部から保護することができる。
【００６０】
これにより、ひげぜんまい１０８の機能を確保して計時の精度を確保するとともに、テンプ１０４の美観を確保し、組み立て精度が高く、かつ、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えた時計部品を提供することができる。
【００６１】
また、この実施の形態のテンプ１０４は、被膜３０１が、パラキシリレン系ポリマーによって形成されていることを特徴としている。この実施の形態のテンプ１０４によれば、ひげぜんまい１０８の側面のように微細な隙間にもピンホールのない薄膜コーティングを形成することができる。
【００６２】
これによっても、ひげぜんまい１０８の機能を確保して計時の精度を確保するとともに、テンプ１０４の美観を確保し、組み立て精度が高く、かつ、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えた時計部品を提供することができる。
【００６３】
また、この実施の形態のテンプ１０４は、被膜３０１が、テン芯１０９ａの軸芯方向における両端部であって、当該テン芯１０９ａを支持する支持部材と接触する位置には設けられていないことを特徴としている。
【００６４】
この実施の形態のテンプ１０４によれば、テン芯１０９ａを支持する支持部材と接触する位置に被膜３０１を設けないことによって、被膜３０１がテン芯１０９ａの回転動作に支障を来すことを回避して計時の精度を確保することができる。これにより、計時の精度が高く、かつ、組み立て精度の高い、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えたテンプ１０４を提供することができる。
【００６５】
また、この実施の形態のテンプ１０４は、被膜３０１が、ひげぜんまい１０８とテン芯１０９ａとの間、および、テン輪１０９とテン芯１０９ａとの間には設けられていないことを特徴としている。
【００６６】
この実施の形態のテンプ１０４によれば、ひげぜんまい１０８とテン芯１０９ａ、および、テン輪１０９とテン芯１０９ａとを直接接触させた状態で、テンプ１０４を組み立てることができる。これにより、各部品どうしの間に被膜３０１が存在することにより組み立ての精度が低下することを防止し、組み立て精度が高く、かつ、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えた時計部品を提供することができる。
【００６７】
また、この発明にかかる実施の形態の時計部品としてのテンプ１０４の製造方法は、テン芯１０９ａにひげぜんまい１０８およびテン輪１０９を固定し、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９が固定されたテン芯１０９ａの軸芯方向における両端部を固定した状態で、テン芯１０９ａと当該テン芯１０９ａに固定されたひげぜんまい１０８およびテン輪１０９との外表面を被覆する一続きの被膜３０１を一括して形成するようにしたことを特徴としている。
【００６８】
この実施の形態のテンプ１０４の製造方法によれば、テン芯１０９ａにひげぜんまい１０８およびテン輪１０９を固定した後に、これらのテン芯１０９ａ、ひげぜんまい１０８およびテン輪１０９を一括して覆う一続きの被膜３０１を形成することにより、組み立て精度を低下させることなく、外部からの衝撃に対する高い耐性を備えたテンプ１０４を、容易かつ確実に製造することができる。
【００６９】
また、この実施の形態のテンプ１０４の製造方法は、パラキシリレン系ポリマーを用いた気相蒸着重合法により、被膜３０１を形成することを特徴としている。この実施の形態のテンプ１０４の製造方法によれば、テン芯１０９ａにひげぜんまい１０８およびテン輪１０９を固定した、微細で複雑な形状をした部品であっても、外表面全体に平滑な被膜３０１を確実に形成することができる。また、柔軟性の高いパラキシリレン系ポリマーを用いて被膜３０１を形成することにより、被膜３０１を衝撃に対する緩衝材として機能させ、被膜３０１によって外部からの衝撃を緩衝することができる。これにより、耐衝撃性を大幅に向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上のように、この発明にかかる時計部品および時計部品の製造方法は、時計における機械部品を構成する時計部品および時計部品の製造方法に有用であり、特に、機械式時計の駆動機構を構成する時計部品および時計部品の製造方法に適している。
【符号の説明】
【００７１】
１０１  駆動機構
１０２  香箱
１０３  脱進機
１０４  調速機構（テンプ）
１０５  輪列
１０６  がんぎ車
１０７  アンクル
１０８  ひげぜんまい
１０９  テン輪
１０９ａ  テン芯
１１０  二番車
１１１  三番車
１１２  四番車
３０１  被膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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