(57)【要約】【課題】ヨークハウジングとブラシホルダとの間に配置される弾性部材の組付け不良が生じることを抑制する。【解決手段】車両用モータ１０は、環状に形成されていると共に径方向内側の部分に凹状の内周側係合凹部１８Ｂが形成されたゴムパッキン１８を備えている。また、車両用モータ１０は、筒状に形成された筒状部３０Ａと、該筒状部３０Ａの軸方向一方側の端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部３０Ｃと、を有するヨークハウジング３０を備えている。さらに、車両用モータ１０は、ヨークハウジング３０のフランジ部３０Ｃと軸方向に対向して配置されていると共にフランジ部３０Ｃとの間にゴムパッキン１８を挟み込む軸方向当接部１６Ｄと、筒状部３０Ａの径方向内側に配置されていると共に内周側係合凹部１８Ｂに係合される係合凸部１６Ｇと、を有し、ヨークハウジング３０が固定されたブラシホルダ１６を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に形成されていると共に径方向内側の部分に凹状の被係合部が形成された弾性部材と、
筒状に形成された筒状部と、該筒状部の軸方向一方側の端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部と、を有するヨークハウジングと、
前記フランジ部と軸方向に対向して配置されていると共に前記フランジ部との間に前記弾性部材を挟み込む軸方向当接部と、前記筒状部の径方向内側に配置されていると共に前記被係合部に係合される係合部と、を有し、前記ヨークハウジングが固定されたブラシホルダと、
を備えたモータ。
【請求項２】
前記ブラシホルダは、前記筒状部の径方向内側に配置されると共に前記弾性部材の径方向内側への移動を規制する径方向規制部を備えており、
前記係合部が、前記径方向規制部の径方向外側の面から突出するように設けられている請求項１記載のモータ。
【請求項３】
前記係合部の径方向外側の面の少なくとも一部が前記筒状部の径方向内側の面に当接された状態で、前記ヨークハウジングが前記ブラシホルダに固定されている請求項１又は請求項２記載のモータ。
【請求項４】
複数の前記係合部が、周方向に沿って等間隔に配置されており、
前記弾性部材には、複数の前記係合部がそれぞれ係合される複数の前記被係合部が形成されている請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、永久磁石が固定されたヨークハウジングと、ヨークハウジングの内側に回転可能に設けられたアーマチャと、アーマチャに設けられた整流子と摺接するブラシを支持するブラシホルダと、を備えたモータが開示されている。この文献に記載されたモータでは、ヨークハウジングとブラシホルダとの間に弾性部材（ゴムパッキン）が介装されることで、ブラシホルダの振動がヨークハウジングへ伝達されることが抑制されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１９９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ヨークハウジングとブラシホルダとの間に弾性部材が介装される構成では、当該弾性部材が所定の圧縮率で圧縮されない状態で組み付けられることや弾性部材がブラシホルダに対してずれた状態で組み付けられること等の組み付け不良が生じることを抑制することが肝要である。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、ヨークハウジングとブラシホルダとの間に配置される弾性部材の組付け不良が生じることを抑制することができるモータを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載のモータは、環状に形成されていると共に径方向内側の部分に凹状の被係合部が形成された弾性部材と、筒状に形成された筒状部と、該筒状部の軸方向一方側の端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部と、を有するヨークハウジングと、前記フランジ部と軸方向に対向して配置されていると共に前記フランジ部との間に前記弾性部材を挟み込む軸方向当接部と、前記筒状部の径方向内側に配置されていると共に前記被係合部に係合される係合部と、を有し、前記ヨークハウジングが固定されたブラシホルダと、を備えている。
【０００７】
請求項１記載のモータによれば、ブラシホルダに設けられた係合部が弾性部材の被係合部に係合される。これにより、弾性部材のブラシホルダに対する周方向への位置ずれが抑制される。また、請求項１記載の本発明では、弾性部材のブラシホルダに対する周方向への位置ずれが抑制された状態で、当該弾性部材をヨークハウジングのフランジ部とブラシホルダの軸方向当接部との間に挟み込まれた状態で、ヨークハウジングがブラシホルダに固定される。ここで、請求項１記載の本発明では、弾性部材がヨークハウジングの筒状部の径方向内側に配置される係合部に係合されることで、弾性部材のブラシホルダに対する周方向への位置ずれが抑制されるようになっている。このように、弾性部材の圧縮率に寄与するヨークハウジングのフランジ部及びブラシホルダの軸方向当接部とは異なる部分に係合部を設けることで、弾性部材が所定の圧縮率で圧縮されない状態でヨークハウジングとブラシホルダとの間に配置されることが抑制される。以上説明したように、請求項１記載の本発明では、ヨークハウジングとブラシホルダとの間に配置される弾性部材の組付け不良が生じることを抑制することができる。
【０００８】
請求項２記載のモータは、請求項１記載のモータにおいて、前記ブラシホルダは、前記筒状部の径方向内側に配置されると共に前記弾性部材の径方向内側への移動を規制する径方向規制部を備えており、前記係合部が、前記径方向規制部の径方向外側の面から突出するように設けられている。
【０００９】
請求項２記載のモータによれば、また、弾性部材の径方向内側への移動を規制する機能及び周方向への移動を規制する機能の２つの機能をブラシホルダにおいて弾性部材の径方向内側に配置される部分に設けることにより、ブラシホルダの構成の簡素化を図ることができる。
【００１０】
請求項３記載のモータは、請求項１又は請求項２記載のモータにおいて、前記係合部の径方向外側の面の少なくとも一部が前記筒状部の径方向内側の面に当接された状態で、前記ヨークハウジングが前記ブラシホルダに固定されている。
【００１１】
請求項３記載のモータによれば、ブラシホルダの係合部の径方向外側の面の少なくとも一部をヨークハウジングの筒状部の径方向内側の面に当接させることにより、ヨークハウジングのブラシホルダに対する径方向への位置出しを行うことができる。
【００１２】
請求項４記載のモータは、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のモータにおいて、複数の前記係合部が、周方向に沿って等間隔に配置されており、前記弾性部材には、複数の前記係合部がそれぞれ係合される複数の前記被係合部が形成されている。
【００１３】
請求項４記載のモータによれば、ブラシホルダに設けられた複数の係合部が周方向に沿って等間隔に配置された構成とすることにより、弾性部材の軸方向の向きに関わらず当該弾性部材をブラシホルダに組み付けることができる。すなわち、弾性部材の裏面、表面等の組み付け指定方向がなくなる。これにより、弾性部材のブラシホルダへのの組み付け性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態の車両用モータを示す斜視図である。
【図２】図１に示された車両用モータを回転軸の軸方向から見た正面図である。
【図３】図２に示された３−３線に沿って切断した車両用モータの断面を示す断面図である。
【図４】ゴムパッキンが取付けられたブラシホルダを示す正面図である。
【図５】ブラシホルダを示す側面図である。
【図６】ゴムパッキンを示す正面図である。
【図７】図４に示された矢印Ａ方向から見たゴムパッキンが取付けられたブラシホルダを示す拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜図７を用いて本発明の実施形態に係るモータについて説明する。なお、図中に適宜示す矢印Ｚ方向、矢印Ｒ方向及び矢印Ｃ方向は、モータの回転軸の回転軸方向、回転径方向及び回転周方向をそれぞれ示すものとする。また以下、単に軸方向、径方向、周方向を示す場合は、特に断りのない限り、モータの回転軸の回転軸方向、回転径方向、回転周方向を示すものとする。
【００１６】
図１〜図３に示されるように、本実施形態のモータとしての車両用モータ１０は、車両用シートに設けられることで当該車両用シートの各部を作動（変位）させるシートモータである。この車両用モータ１０は、軸線回りに回転可能に設けられた回転子１２と、回転子１２の径方向外側に配置された固定子１４と、回転子１２の一部を構成する整流子２４と摺接するブラシ３４を支持するブラシホルダ１６と、を備えている。また、車両用モータ１０は、固定子１４の一部を構成するヨークハウジング３０とブラシホルダ１６との間に介装された弾性部材としてのゴムパッキン１８を備えている。
【００１７】
（回転子１２の構成）
図３に示されるように、回転子１２は、棒状に形成された回転軸２０と、回転軸２０の軸方向他方側（矢印Ｚ方向とは反対方向）の部位に固定された回転子コア２２と、回転軸２０において回転子コア２２が固定された部位よりも軸方向一方側（矢印Ｚ方向側）に固定された整流子２４とを含んで構成されている。
【００１８】
回転軸２０は、後述するヨークハウジング３０と同軸上に配置されている。この回転軸２０の軸方向他方側の端部は、ヨークハウジング３０に軸受２６を介して回転自在に支持されている。また、回転軸２０において後述するブラシホルダ１６と径方向に対向する部位は、ブラシホルダ１６に軸受２６を介して回転自在に支持されている。そして、回転軸２０の軸方向一方側の端部には、車両用シートに設けられた作動機構と連結するための連結部材が取付けられている。
【００１９】
回転子コア２２は、後述するヨークハウジング３０の筒状部３０Ａの径方向内側に配置されている。また、回転子コア２２は、径方向に延びると共に周方向に沿って間隔を空けて配置された複数のティース部を備えている。そして、導電性の巻線が複数のティースの回りに巻回されることによって、当該ティースの回りにはコイルが形成されている。
【００２０】
整流子２４は、周方向に沿って配列された複数の整流子片２４Ａを有しており、整流子片２４Ａは整流子２４の外周面に同心状に配列されている。また、整流子２４の各整流子片２４Ａは、隣接する整流子片２４Ａ同士が電気的に絶縁された状態で固定されている。そして、各整流子片２４Ａには、前述のコイルを形成する巻線の端末部が電気的に接続されている。
【００２１】
（固定子１４の構成）
固定子１４は、略有底円筒状に形成されたヨークハウジング３０と、このヨークハウジング３０に固定された永久磁石３２と、を含んで構成されている。
【００２２】
ヨークハウジング３０は、金属板にプレス加工等が施されることによって形成されている。このヨークハウジング３０は、筒状に形成されていると共に径方向内側の面に永久磁石３２が固定された筒状部３０Ａと、当該筒状部３０Ａの軸方向他方側の端部を閉止すると共に回転軸２０の軸方向他方側の端部を支持する軸受２６が固定された底壁部３０Ｂと、を備えている。また、ヨークハウジング３０は、筒状部３０Ａの軸方向一方側の端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部３０Ｃを備えている。さらに、図２及び図３に示されるように、ヨークハウジング３０は、フランジ部３０Ｃから軸方向一方側へ向けて延出された複数の（３つの）かしめ片部３０Ｄを備えており、この複数のかしめ片部３０Ｄは周方向に沿って等間隔に配置されている。そして、複数のかしめ片部３０Ｄが後述するブラシホルダ１６に係止される（かしめられる）ことで、ヨークハウジング３０がブラシホルダ１６に固定されるようになっている。
【００２３】
（ブラシホルダ１６の構成）
図４に示されるように、ブラシホルダ１６は、樹脂等の絶縁性の材料を用いて形成されている。このブラシホルダ１６は、回転軸２０が挿入される貫通孔１６Ａを備えており、また貫通孔１６Ａの内周部には、回転軸２０を支持する軸受２６が固定されている。また、ブラシホルダ１６は、一対のブラシ３４がそれぞれ収容されると共に当該一対のブラシ３４を径方向に移動可能に支持する一対のブラシ格納部１６Ｂを備えている。そして、ブラシ格納部１６Ｂ内に配置された一対のブラシ３４がスプリング３６によって径方向内側に向けて付勢されることで、一対のブラシ３４における径方向内側の面が整流子２４（図３参照）に押し付けられるようになっている。また、ブラシホルダ１６は、一対のブラシ３４に電圧を印加させるための図示しない外部コネクタが接続されるコネクタ部１６Ｃを備えている。そして、このコネクタ部１６Ｃに接続された外部コネクタからターミナル３８及びブラシ３４から延出されたピッグテール３４Ａを介して一対のブラシ３４に所定の電圧が印加されるようになっている。
【００２４】
図３及び図５に示されるように、ブラシホルダ１６は、ヨークハウジング３０のフランジ部３０Ｃと軸方向に対向して配置されていると共に当該フランジ部３０Ｃとの間にゴムパッキン１８を挟み込む軸方向当接部１６Ｄを備えている。この軸方向当接部１６Ｄの軸方向他方側の面Ｓ１はゴムパッキン１８の軸方向一方側の面に対応する平面状に形成されている。
【００２５】
また、軸方向当接部１６Ｄの外周部には、ヨークハウジング３０の複数のかしめ片部３０Ｄがそれぞれ係合されると共に後述するゴムパッキン１８の外周部が係合される複数の（３つの）被かしめ部１６Ｅが設けられている。この複数の被かしめ部１６Ｅの軸方向他方側の端は、軸方向当接部１６Ｄの軸方向他方側の面Ｓ１よりも軸方向他方側に位置している。
【００２６】
また、図４及び図５に示されるように、ブラシホルダ１６は、ヨークハウジング３０が当該ブラシホルダ１６に取付けられた状態においてヨークハウジング３０の筒状部３０Ａ（図３参照）の径方向内側に配置されると共に後述するゴムパッキン１８の径方向内側に配置されることで当該ゴムパッキン１８の径方向内側への移動を規制する径方向規制部１６Ｆを備えている。この径方向規制部１６Ｆの径方向外側の面Ｓ２（ゴムパッキン１８側の面）は、回転軸２０の回転中心を中心とする円筒面状に形成されている。
【００２７】
また、径方向規制部１６Ｆには、当該径方向規制部１６Ｆの径方向外側の面Ｓ２から径方向外側に向けて突出すると共に後述するゴムパッキン１８の内周部に係合される係合部としての複数の（３つの）係合凸部１６Ｇが設けられている。この複数の係合凸部１６Ｇは、複数の被かしめ部１６Ｅと径方向に対応する部位に設けられていると共に周方向に沿って等間隔に配置されている。また、図７に示されるように、係合凸部１６Ｇの軸方向への寸法Ｈ（軸方向当接部１６Ｄの軸方向他方側の面Ｓ１に対する軸方向他方側への寸法Ｈ）は、後述するゴムパッキン１８の厚みＢよりも大きな寸法に設定されている。
【００２８】
また、図３及び図４に示されるように、係合凸部１６Ｇの径方向外側の面は、ヨークハウジング３０の筒状部３０Ａの径方向内側の面に当接されるインロー面Ｓ３とされている。そして、このインロー面Ｓ３がヨークハウジング３０の筒状部３０Ａの径方向内側の面に当接されることで、ヨークハウジング３０のブラシホルダ１６に対する位置決めがなされるようになっている。
【００２９】
なお、図２及び図４に示されるように、ブラシホルダ１６には、ボルトが挿入される複数のボルト挿通孔１６Ｈが形成されている。そして、ボルト挿通孔１６Ｈにボルトが挿入されることで、車両用モータ１０が車両用シートのフレームに固定されるようになっている。
【００３０】
（ゴムパッキン１８の構成）
図６に示されるように、ゴムパッキン１８は、周方向に継ぎ目を有しない環状に形成されており、このゴムパッキン１８を径方向に沿って切断した断面の形状は略矩形状に形成されている。また、ゴムパッキン１８の外周部には、径方向外側が開放されていると共にブラシホルダ１６に設けられた複数のかしめ片部３０Ｄ（図４参照）がそれぞれ係合される複数の（３つの）外周側係合凹部１８Ａが形成されている。さらに、この複数の外周側係合凹部１８Ａは、周方向に沿って等間隔に配置されている。
【００３１】
また、ゴムパッキン１８の内周部には、径方向内側が開放されていると共にブラシホルダ１６に設けられた複数の係合凸部１６Ｇ（図７参照）がそれぞれ係合される被係合部としての複数の（３つの）内周側係合凹部１８Ｂが形成されている。さらに、この複数の内周側係合凹部１８Ｂは、複数の外周側係合凹部１８Ａと周方向に対応する部分に形成されていると共に周方向に沿って等間隔に配置されている。
【００３２】
またゴムパッキン１８の外周部において一の外周側係合凹部１８Ａが形成された部位と他の外周側係合凹部１８Ａが形成された部位との周方向の中央部は、当該中央部の周方向一方側及び他方側の部分に比して径方向への厚みが減少された厚み減少部１８Ｃとされている。当該厚み減少部１８Ｃが形成されることで、ゴムパッキン１８が所定の形状に圧縮されるように調節されている。
【００３３】
図３、図４及び図７に示されるように、以上説明したゴムパッキン１８は、ブラシホルダ１６の被かしめ部１６Ｅ及び係合凸部１６Ｇが当該ゴムパッキン１８の外周側係合凹部１８Ａ及び内周側係合凹部１８Ｂにそれぞれ係合された状態で当該ゴムパッキン１８の軸方向一方側の面及び径方向内側の面がブラシホルダ１６の軸方向当接部１６Ｄの軸方向他方側の面Ｓ１及び径方向規制部１６Ｆの径方向外側の面Ｓ２にそれぞれ当接されることで、ブラシホルダ１６に取付けられるようになっている。そして、ヨークハウジング３０が、ゴムパッキン１８が取付けられたブラシホルダ１６に固定されることで、ゴムパッキン１８がヨークハウジング３０のフランジ部３０Ｃとブラシホルダ１６の軸方向当接部１６Ｄの軸方向他方側の面Ｓ１との間で圧縮される（潰される）ようになっている。そして、圧縮されたゴムパッキン１８によってブラシホルダ１６とヨークハウジング３０との間がシールされると共にブラシホルダ１６の振動がヨークハウジング３０に伝達されることが抑制されるようになっている。
【００３４】
（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００３５】
図１〜図３に示された本実施形態の車両用モータ１０によれば、一対のブラシ３４が整流子２４の各整流子片２４Ａに摺接して、回転子コア２２に巻回された巻線（コイル）への通電が切替えられる。これにより、回転子コア２２の回りに磁界が生じ、当該磁界と固定子１４の永久磁石３２の磁界の相互作用によって、回転子１２が回転する。すなわち、車両用モータ１０の回転軸２０が回転する。
【００３６】
ここで、図４に示されるように、本実施形態では、ブラシホルダ１６の被かしめ部１６Ｅ及び係合凸部１６Ｇが当該ゴムパッキン１８の外周側係合凹部１８Ａ及び内周側係合凹部１８Ｂにそれぞれ係合される。これにより、ゴムパッキン１８のブラシホルダ１６に対する周方向への位置ずれが抑制される。また、ゴムパッキン１８のブラシホルダ１６に対する周方向への位置ずれが抑制された状態で、当該ゴムパッキン１８をヨークハウジング３０のフランジ部３０Ｃとブラシホルダ１６の軸方向当接部１６Ｄとの間に挟み込まれた状態で、ヨークハウジング３０がブラシホルダ１６に固定される。
【００３７】
ところで、本実施形態では、ゴムパッキン１８がヨークハウジング３０の筒状部３０Ａの径方向内側に配置される係合凸部１６Ｇに係合されることで、ゴムパッキン１８のブラシホルダ１６に対する周方向への位置ずれが抑制されるようになっている。このように、ゴムパッキン１８の圧縮率に寄与するヨークハウジング３０のフランジ部３０Ｃ及びブラシホルダ１６の軸方向当接部１６Ｄとは異なる部分に係合凸部１６Ｇを設けることで、ゴムパッキン１８が所定の圧縮率で圧縮されない状態でヨークハウジング３０とブラシホルダ１６との間に配置されることが抑制される。これにより、ヨークハウジング３０とブラシホルダ１６との間に配置されるゴムパッキン１８の組付け不良が生じることを抑制することができる。また、係合凸部１６Ｇをヨークハウジング３０の筒状部３０Ａの径方向内側に配置する構成では、係合凸部１６Ｇの軸方向への寸法Ｈ（図７参照）の高さ制限が緩和される。これにより、ゴムパッキン１８の係合凸部１６Ｇの軸方向他方側の端への乗り上げを効果的に抑制することができる。
【００３８】
また、本実施形態では、ゴムパッキン１６の径方向内側への移動を規制する機能及び周方向への移動を規制する機能の２つの機能をブラシホルダ１６においてゴムパッキン１８の径方向内側に配置される部分に設けることにより、ブラシホルダ１６の構成の簡素化を図ることが可能となる。
【００３９】
さらに、本実施形態では、図３及び図４に示されるように、ブラシホルダ１６に設けられた係合凸部１６Ｇのインロー面Ｓ３がヨークハウジング３０の筒状部３０Ａの径方向内側の面に当接されることで、ヨークハウジング３０のブラシホルダ１６に対する位置決め（芯出し）を行うことができる。
【００４０】
また、本実施形態では、ブラシホルダ１６の被かしめ部１６Ｅ及び係合凸部１６Ｇが周方向に沿って等間隔に配置されていると共に、ゴムパッキン１８の外周側係合凹部１８Ａ及び内周側係合凹部１８Ｂが周方向に沿って等間隔に配置されている。当該構成とすることにより、ゴムパッキン１８の軸方向の向きに関わらず当該ゴムパッキン１８をブラシホルダ１６に組み付けることができる。すなわち、ゴムパッキン１８の裏面、表面等の組み付け指定方向がなくなる。これにより、ゴムパッキン１８のブラシホルダ１６への組み付け性を向上させることができる。
【００４１】
なお、本実施形態では、ブラシホルダ１６の被かしめ部１６Ｅ及び係合凸部１６Ｇを周方向に沿って等間隔に配置すると共に、ゴムパッキン１８の外周側係合凹部１８Ａ及び内周側係合凹部１８Ｂを周方向に沿って等間隔に配置した例について説明したが、本発明はこれに限定されない。ブラシホルダ１６の被かしめ部１６Ｅ及び係合凸部１６Ｇの配置、並びに、ゴムパッキン１８の外周側係合凹部１８Ａ及び内周側係合凹部１８Ｂの配置等は、ブラシホルダ１６とヨークハウジング３０との間のシール性等を考慮して適宜設定すればよい。
【００４２】
また、本実施形態では、ブラシホルダ１６の被かしめ部１６Ｅとゴムパッキン１８とを係合させた例について説明したが、本発明はこれに限定されない。ブラシホルダ１６の被かしめ部１６Ｅとゴムパッキン１８とを係合させるか否かについては、ヨークハウジング３０とブラシホルダ１６との固定方法等を考慮して適宜設定すればよい。
【００４３】
さらに、本実施形態では、ゴムパッキン１８の径方向内側への移動を規制する径方向規制部１６Ｆをブラシホルダ１６に設けると共に、この径方向規制部１６Ｆにゴムパッキン１８と係合される係合凸部１６Ｇを設けた例について説明したが、本発明はこれに限定されない。係合凸部１６Ｇを設ける場所は、ゴムパッキン１８の形状等を考慮して適宜設定すればよい。
【００４４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００４５】
１０   車両用モータ（モータ）
１６   ブラシホルダ
１６Ｄ 軸方向当接部
１６Ｆ 径方向規制部
１６Ｇ 係合凸部（係合部）
１８   ゴムパッキン（弾性部材）
１８Ｂ 内周側係合凹部（被係合部）
３０   ヨークハウジング
３０Ａ 筒状部
３０Ｃ フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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