(57)【要約】【課題】低コスト且つ簡単な作業で、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの適正な施工管理を行うことができる。【解決手段】拡開スリーブ打込式のあと施工アンカー６の施工を管理するためのアンカー施工管理治具１であって、非拡開状態のあと施工アンカー６の最大外径箇所に略対応する外径Ｄで形成された筒体２と、筒体２の外表面に筒体２の長手方向に延びるように記される目盛３と、目盛３の表記範囲の少なくとも一部の近傍に目盛３に沿って形成される開口部４を備える。【選択図】図３
2017145552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーパーボルトの拡径部に向かって打ち込まれた拡開スリーブの拡開部が拡開してコンクリートに固定される拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの施工を管理するためのアンカー施工管理治具であって、
非拡開状態の前記あと施工アンカーの最大外径箇所に略対応する外径で形成された筒体と、
前記筒体の外表面に前記筒体の長手方向に延びるように記される目盛と、
前記目盛の表記範囲の少なくとも一部の近傍に前記目盛に沿って形成される開口部と
を備えることを特徴とするアンカー施工管理治具。
【請求項２】
前記筒体の後端に打撃受け面が設けられ、前記拡開スリーブの後端に打ち込まれる打込棒を兼用することを特徴とする請求項１記載のアンカー施工管理治具。
【請求項３】
請求項１記載のアンカー施工管理治具を用いる拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの施工方法であって、
コンクリートに所定径で所定深さの穿孔を形成した後に、前記アンカー施工管理治具を穿孔内に突き当たるまで挿入して穿孔深さを計測する第１工程と、
前記あと施工アンカーを前記穿孔に設置して前記拡開スリーブを拡開した後に、前記アンカー施工管理治具を前記テーパーボルトに被せて前記拡開スリーブの後端に突き当たるまで前記穿孔内に挿入し、前記開口部から前記あと施工アンカーの前記テーパーボルトの後端面を視認して前記拡開スリーブの後端からのボルト突出長を計測する第２工程と
を備えることを特徴とするあと施工アンカーの施工方法。
【請求項４】
請求項２記載のアンカー施工管理治具を用いる拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの施工方法であって、
コンクリートに所定径で所定深さの穿孔を形成した後に、前記アンカー施工管理治具を穿孔内に突き当たるまで挿入して穿孔深さを計測する第１工程と、
前記アンカー施工管理治具を前記テーパーボルトに被せて前記拡開スリーブの後端に打ち込んで前記拡開スリーブを拡開する第２工程と、
前記アンカー施工管理治具の先端を前記拡開した前記拡開スリーブの後端に当接させ、前記開口部から前記あと施工アンカーの前記テーパーボルトの後端面を視認して前記拡開スリーブの後端からのボルト突出長を計測する第３工程と
を備えることを特徴とするあと施工アンカーの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート用のあと施工アンカーを打設する際に、あと施工アンカーの的確な施工を管理するためのアンカー施工管理治具及びあと施工アンカーの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートにあと施工アンカーを打設する際に、コンクリートに指定された穿孔深さまで穿孔を形成し、その穿孔にあと施工アンカーを設置することが行われている。指定された穿孔深さまで穿孔５１を形成する時には、指定された穿孔深さに合わせて作業者がビット６１にマーキング６２を施しておき、このビット６１でマーキング６２の位置までコンクリート５０に穿孔５１を形成することにより行われるのが通常である（図６（ａ）参照）。更に、穿孔５１の深さを確認するために、コンベックス６３の検尺部６４を穿孔５１内に挿入して検尺することが行われる（図６（ｂ）参照）。
【０００３】
また、このような穿孔の深さを管理するための器具として、特許文献１、２の穿孔計測器具がある。特許文献１の穿孔計測器具は、穿孔の深さを計測する目盛りを有するゲージと、ゲージを移動自在に保持する保持部と、保持部に設けられ、穿孔の幅方向に突出する付勢力を有する複数の位置決め部材で構成されるものである。この器具では穿孔深さを計測する際には、穿孔の開口部に位置決め部材を接触させ、その後、保持部からゲージを突出させて下端を孔底部に接触させた状態とし、この状態でゲージによって穿孔深さを計測する。
【０００４】
特許文献２の穿孔計測器具は、外周面に穿孔の深さを計測する目盛りが設けられているパイプと、パイプに接続され、パイプ内に空気の流れを生じさせる弾性中空部を備える穿孔計測器具であり、弾性中空部がパイプの先端口から空気を吹き出す空気の流れを発生可能になっている。この器具で穿孔深さを計測する際には、パイプの先端を孔底部に接触させた状態とし、この状態でパイプによって穿孔深さを計測する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１６８６６０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１７３２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、コンクリートにビットで形成される孔底部は、ビットの先端部の形状に従って円錐状になる。そして、斯様な円錐状の孔底部を有する穿孔に拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーを設置する場合、テーパーボルトの先端を所定深さまで収容して拡開スリーブを意図する位置で拡開するため、重要な穿孔の深さは、円錐状の孔底部５２の中央部５２ｍの深さではなく周縁部５２ｎの深さとなる。
【０００７】
これに対して、上記のマーキング６２とコンベックス６３を用いる方法では、ビット６１にマーキング６２を施すのも穿孔５１の深さを検尺して確認するのも同じ作業者という場合に、図６（ｂ）のように円錐状の孔底部５２の中央部５２ｍの深さを計測してしまうことも度々生ずる。例えば指定された穿孔深さがＬ１であるときに、孔底部５２の中央部５２ｍの深さを計測してしまい、これがＬ１であると適正に確認できたとされてしまう場合がある。このような場合には、図６（ｃ）のように、実際には穿孔深さが不足する状態となり、あと施工アンカー６５がＬ１−αの深さまでしか入らなくなってしまう。従って、この方法による穿孔深さの施工管理は、作業者の経験と勘に大きく依存することとなる。
【０００８】
更に、特許文献１の穿孔計測器具は、穿孔の幅方向に複数個所で延びる位置決め部材を穿孔の開口に接触させ  孔底部の中央部の深さを計測するものであり、穿孔深さの不足が生ずる問題を解消できるものではなく、又、構造が複雑で高コスト、計測作業が複雑であるという問題もある。更に、特許文献２の穿孔計測器具も、パイプの先端を孔底部のどこに接触させた状態とするかは、作業者の経験と勘に大きく依存することになり、穿孔深さの不足が生ずる問題を解消できるものではない。
【０００９】
そして、斯様な穿孔深さの不足の問題を改善するため、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカー６５の打設後にテーパーボルト６６のコンクリート５０の表面５３からのボルト突出長を計測することで施工確認することも行われている。しかしながら、図６（ｄ）の拡開スリーブ６７が適切に拡開されあと施工アンカー６５が適切な打設状態である場合のボルト突出長がＬ２である場合に、図６（ｅ）のように、あと施工アンカー６５が打ち込み不足でもボルト突出長は同じＬ２になってしまうため、拡開スリーブ６７が打ち込み不足になるケースが生ずる。また、図６（ｆ）のように作業者が穿孔深さ不足を嫌って孔を深掘りし、ボルト長が長いあと施工アンカー６５を用いた場合にも、同じボルト突出長Ｌ２になってしまう。従って、この方法でボルト突出長Ｌ２を管理するだけではあと施工アンカーの適正な施工管理を行うことはできない。
【００１０】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、低コスト且つ簡単な作業で、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの適正な施工管理を行うことができるアンカー施工管理治具及びあと施工アンカーの施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のアンカー施工管理治具は、テーパーボルトの拡径部に向かって打ち込まれた拡開スリーブの拡開部が拡開してコンクリートに固定される拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの施工を管理するためのアンカー施工管理治具であって、非拡開状態の前記あと施工アンカーの最大外径箇所に略対応する外径で形成された筒体と、前記筒体の外表面に前記筒体の長手方向に延びるように記される目盛と、前記目盛の表記範囲の少なくとも一部の近傍に前記目盛に沿って形成される開口部とを備えることを特徴とする。
これによれば、目盛が記される筒体があと施工アンカーの最大外径に略対応する外径を有することから、穿孔に挿入した際に円錐状孔底部の周縁部の深さを正確に計測する、換言すれば拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーを設置する際に重要な穿孔深さを正確に計測することができ、作業者の経験と勘に依存することなく、穿孔深さの不足、あと施工アンカーが所定深さまで入らなくなること、穿孔の過度な深掘りを防止することができる。また、拡開スリーブの拡開後に、アンカー施工管理治具を拡開スリーブの後端に当接させ、目盛近傍の開口部からのテーパーボルトの後端面の視認で拡開スリーブの後端からのボルト突出長を正確に計測、確認することができることから、テーパーボルトへの拡開スリーブの適切な打ち込みと拡開部の確実な拡開を確認することができる。従って、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの適正な施工管理を行うことができる。更に、アンカー施工管理治具は、簡単な構造で低コストであり、又、アンカー施工管理治具の配置、計測による確認作業も容易に行うことができる。更に、穿孔深さの確認、拡開スリーブの後端からのボルト突出長の確認を一つの治具で行うことができ、汎用性に優れる。
【００１２】
本発明のアンカー施工管理治具は、前記筒体の後端に打撃受け面が設けられ、前記拡開スリーブの後端に打ち込まれる打込棒を兼用することを特徴とする。
これによれば、別途の打込棒を用いずに拡開スリーブを拡開することができることから、コスト低減に資する。更に、別途の打込棒を用いる場合には、拡開スリーブに打ち込んで拡開部の拡開後に一旦別途の打込棒を穿孔内から抜き出し、その後、テーパーボルトにアンカー施工管理治具を被せて拡開スリーブの後端に突き当たるまで穿孔内に挿入し、拡開スリーブの後端からのボルト突出長を計測する手順が必要になるが、アンカー施工管理治具が打込棒を構成することにより、拡開スリーブに打ち込んだアンカー施工管理治具を穿孔内から抜き出さずにそのまま拡開スリーブの後端に当接させ、拡開スリーブの後端からのボルト突出長を計測することができ、ボルト突出長の計測作業、適切な拡開部の拡開の確認作業を効率化することができる。
【００１３】
本発明のあと施工アンカーの施工方法は、本発明のアンカー施工管理治具を用いる拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの施工方法であって、コンクリートに所定径で所定深さの穿孔を形成した後に、前記アンカー施工管理治具を穿孔内に突き当たるまで挿入して穿孔深さを計測する第１工程と、前記あと施工アンカーを前記穿孔に設置して前記拡開スリーブを拡開した後に、前記アンカー施工管理治具を前記テーパーボルトに被せて前記拡開スリーブの後端に突き当たるまで前記穿孔内に挿入し、前記開口部から前記あと施工アンカーの前記テーパーボルトの後端面を視認して前記拡開スリーブの後端からのボルト突出長を計測する第２工程とを備えることを特徴とする。
これによれば、適正な施工管理により、適切な深さの穿孔を形成してあと施工アンカーを所定深さに適切に配置し、適切な拡開部の拡開を行ってコンクリートに確実に固定することができる。
【００１４】
本発明のあと施工アンカーの施工方法は、筒体の後端に打撃受け面が設けられた本発明のアンカー施工管理治具を用いる拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの施工方法であって、コンクリートに所定径で所定深さの穿孔を形成した後に、前記アンカー施工管理治具を穿孔内に突き当たるまで挿入して穿孔深さを計測する第１工程と、前記アンカー施工管理治具を前記テーパーボルトに被せて前記拡開スリーブの後端に打ち込んで前記拡開スリーブを拡開する第２工程と、前記アンカー施工管理治具の先端を前記拡開した前記拡開スリーブの後端に当接させ、前記開口部から前記あと施工アンカーの前記テーパーボルトの後端面を視認して前記拡開スリーブの後端からのボルト突出長を計測する第３工程とを備えることを特徴とする。
これによれば、適正な施工管理により、適切な深さの穿孔を形成してあと施工アンカーを所定深さに適切に配置し、適切な拡開部の拡開を行ってコンクリートに確実に固定することができる。更に、効率的な施工作業、施工管理作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、低コスト且つ簡単な作業で、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの適正な施工管理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による第１実施形態のアンカー施工管理治具を示す斜視図。
【図２】第１実施形態のアンカー施工管理治具を適用するあと施工アンカーの例を示す斜視図。
【図３】（ａ）〜（ｆ）は第１実施形態のアンカー施工管理治具を用いたあと施工アンカーの施工手順を示す説明図。
【図４】本発明による第２実施形態のアンカー施工管理治具を示す斜視図。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は第２実施形態のアンカー施工管理治具を用いたあと施工アンカーの施工手順を示す説明図。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は従来技術の問題点を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
〔第１実施形態のアンカー施工管理治具及びあと施工アンカーの施工方法〕
本発明による第１実施形態のアンカー施工管理治具１は、図１に示すように、円筒状の筒体２を有し、筒体２は後述する非拡開状態のあと施工アンカー６の最大外径箇所に略対応する外径Ｄで形成されている。筒体２の外表面には、筒体２の長手方向に延びるように目盛３が記されている。図示例の目盛３は、筒体２の先端を０の起点とし、筒体２の後端に向かって１０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲で記されている。
【００１８】
筒体２における目盛３の表記範囲の少なくとも一部の近傍には、開口部４が目盛３に沿って形成されており、図示例では、目盛３の表記範囲の後部の近傍に、目盛３に沿うように延びる細長矩形の開口部４が形成されている。尚、開口部４は、目盛３の表記範囲の少なくとも一部の近傍に形成される構成であれば適宜であり、目盛３の表記範囲の略全体に亘って近傍に形成することも可能であるが、目盛３の表記範囲の後端寄りの部分的な領域の近傍に開口部４を形成する構成とすると、後述するボルト突出長Ｌｆを確実に確認することができ且つ筒体２の周壁の開口領域を少なくしアンカー施工管理治具１の強度低下を抑えることができて好適である。
【００１９】
そして、アンカー施工管理治具１は、コンクリートに固定される拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの施工を管理するために用いられる。この拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの例を図２及び図３に示す。図示例のあと施工アンカー６は、金属製で、テーパーボルト７に拡開スリーブ８を外装して構成される。テーパーボルト７には、その後端から順に、ねじ軸部７１、軸部７２、先端に向かってテーパ状に拡がるように形成されている略截頭円錐状の拡径部７３が設けられており、７４はテーパーボルト７の後端面である。
【００２０】
拡開スリーブ８は、非拡開状態では主としてテーパーボルト７のねじ軸部７１と軸部７２の外側に外装して取り付けられており、スリーブ本体８１と、スリーブ本体８１の先端側に設けられる拡開部８２を備える。拡開部８２は、拡開スリーブ８の先端からスリーブ本体８１まで切り込まれたスリット８３で分割されて片状に形成されており、拡開部８２の外面には、拡開変形を容易化するために周方向に延びる弧状溝８４が複数形成されている。
【００２１】
そして、本例の非拡開状態のあと施工アンカー６の最大外径箇所は、拡径部７３の先端近傍の箇所と、拡開スリーブ８のスリーブ本体８１の箇所、及び弧状溝８４が形成されていない拡開部８２の箇所であり、これらの箇所の外径はＤで略同一径になっている。尚、拡径部７３の先端近傍の箇所と、拡開スリーブ８のスリーブ本体８１の箇所、及び弧状溝８４が形成されていない拡開部８２の箇所のいずれかが最大外径箇所である場合には、筒体２の外径はこれと略対応させて形成する。
【００２２】
非拡開状態のあと施工アンカー６は、拡開スリーブ８がテーパーボルト７の拡径部７３に向かって打ち込まれることで拡開部８２が拡径部７３に倣って拡開し、拡開状態となる。コンクリート１０の穿孔１１内に非拡開状態のあと施工アンカー６を設置した場合には、拡開状態にして拡開部８２を拡開することで、拡開した拡開部８２が孔壁１２に押し付けられ、拡開状態のあと施工アンカー６がコンクリート１０に固定される。
【００２３】
次に、アンカー施工管理治具１を用いてあと施工アンカー６を施工する手順について説明する。先ず、図３（ａ）に示すように、作業者がビット２０の所定位置にマーキング２１を施し、このビット２０でマーキング２１の位置までコンクリート１０を穿孔し、所定径で所定の穿孔深さＬｄの穿孔１１をコンクリート１０に形成する（図３（ｂ）参照）。そして、所要の穿孔１１内の清掃を施した後、図３（ｂ）に示すように、アンカー施工管理治具１を穿孔１１内に突き当たるまで挿入して穿孔深さＬｄを計測して確認する。この際、アンカー施工管理治具１の筒体２の先端は、円錐状の孔底部１１１の周縁部１１１ｎに突き当たり、筒体２は中心部１１１ｍではなく周縁部１１１ｎまでしか挿入されないことから、アンカー施工管理治具１で計測される穿孔深さＬｄは、コンクリート１０の表面１３から孔底部１１１の周縁部１１１ｎまでの深さで、実際にあと施工アンカー６を挿入可能な深さを正確に計測することになる。
【００２４】
その後、図３（ｃ）に示すように、あと施工アンカー６を穿孔１１内に挿入して設置する。この際、あと施工アンカー６の全長（図示例ではテーパーボルトの全長）がＬｅである場合、穿孔深さＬｄの穿孔１１に挿入設置されたあと施工アンカー６のコンクリート表面１３からのボルト突出長はＬｅ−Ｌｄとなる。そして、略有底円筒形の打込棒３１をテーパーボルト７のねじ軸部７１に外挿して被せ、打込棒３１の先端を拡開スリーブ８の後端に近づけて配置し、打込棒３１の打撃受け面３１ｐをハンマー３２で打撃することにより、打込棒３１を拡開スリーブ８の後端に打ち込んでテーパーボルト７に対して拡開スリーブ８を孔奥方向に打ち込む。テーパーボルト７の拡径部７３に向かって打ち込まれた拡開スリーブ８の拡開部８２は拡径部７３に倣って拡開し、コンクリート孔壁１２に押し付けられ、これによりあと施工アンカー６が機械的にコンクリート１０に定着される（図３（ｄ）参照）。
【００２５】
その後、図３（ｄ）、（ｅ）に示すように、アンカー施工管理治具１をテーパーボルト７に被せて拡開スリーブ８の後端に突き当たるまで穿孔１１内に挿入し、アンカー施工管理治具１の先端を拡開スリーブ８の後端に当接させる。この状態では、テーパーボルト７のねじ軸部７１が筒体２に内挿されることから、目盛３の近傍の開口部４からあと施工アンカー６のテーパーボルト７の後端面７４を視認することが可能である。
【００２６】
そして、視認した後端面７４の目盛３から認識される位置により、拡開スリーブ８の後端からテーパーボルト７の後端面７４までの距離である拡開スリーブ８の後端からのボルト突出長Ｌｆを計測して確認する。このボルト突出長Ｌｆが所定値であるということは、テーパーボルト７の先端に対する拡開スリーブ８の後端面の位置があと施工アンカー６の拡開部８２の適正な拡開に対応する適正位置にあること、テーパーボルト７に対する拡開スリーブ８の貫入具合が適正であることを正確に表すこととなる。従って、あと施工アンカー６による取付物取付の前に、あと施工アンカー６を打設した作業者でなくとも、あと施工アンカー６が適正に打設されていることを容易且つ確実に施工確認することができる。
【００２７】
尚、あと施工アンカー６の全長Ｌｅ、穿孔深さＬｄ、ボルト突出長Ｌｆの施工管理上の好ましい設定値の例としては、例えばあと施工アンカー６の全長Ｌｅ＝１２５ｍｍである場合に、穿孔深さＬｄの設定値を７２ｍｍ、ボルト突出長Ｌｆの設定値を６５ｍｍとすることが挙げられる。但し、これらの数値は、あくまでも所定の拡開スリーブ８のスリーブ長、所定の取付物の厚さに対して設定した一つの例であり、求められる穿孔深さＬｄ、ボルト突出長Ｌｆは、施工仕様によって異なる。
【００２８】
あと施工アンカー６をコンクリート１０に固定して設置した後には、例えば図３（ｆ）に示すように、コンクリート１０に適正に打設されたあと施工アンカー６のコンクリート表面１３から突出するねじ軸部７１に、取付物４１、４２を順に外挿し、更に、その外側にワッシャー４３、スプリングワッシャー４４を順に外挿し、ナット４５を螺合することにより、取付物４１、４２をコンクリート１０に取り付ける。
【００２９】
第１実施形態によれば、アンカー施工管理治具１の目盛３が記される筒体２があと施工アンカー６の最大外径に略対応する外径を有することから、穿孔１１に挿入した際に円錐状の孔底部１１１の周縁部１１１ｂの穿孔深さＬｄ、換言すれば拡開スリーブ打込式のあと施工アンカー６を設置する際に重要な穿孔深さＬｄを正確に計測することができ、作業者の経験と勘に依存することなく、穿孔深さの不足、あと施工アンカーが所定深さまで入らなくなること、穿孔の過度な深掘りを防止することができる。また、拡開スリーブ８の拡開後に、アンカー施工管理治具１を拡開スリーブ８の後端に当接させ、目盛３の近傍の開口部４からのテーパーボルト７の後端面７４の視認で拡開スリーブ８の後端からのボルト突出長Ｌｆを正確に計測、確認することができることから、テーパーボルト７への拡開スリーブ８の適切な打ち込みと拡開部８２の確実な拡開を確認することができる。従って、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカー６の適正な施工管理を行うことができる。
【００３０】
また、アンカー施工管理治具１は、複雑な構成部品がない簡単な構造で、低コストであり、部材コスト、施工コストの低減を図ることができる。アンカー施工管理治具１による計測作業は、単にアンカー施工管理治具１を穿孔１１内に挿入して突き当てるだけで正確に計測することができ、アンカー施工管理治具１の配置、計測による確認作業は熟練作業者でなくても容易且つ正確に行うことができる。更に、穿孔深さの確認、拡開スリーブ８の後端からのボルト突出長Ｌｆの確認を一つの治具で行うことができ、汎用性に優れる。
【００３１】
〔第２実施形態のアンカー施工管理治具及びあと施工アンカーの施工方法〕
本発明による第２実施形態のアンカー施工管理治具１ａは、図４に示すように、有底円筒状の筒体２ａを有し、筒体２ａが非拡開状態のあと施工アンカー６の最大外径箇所に略対応する外径Ｄで形成されている。筒体２ａは先端側が開口し、後端は閉塞されて打撃受け面５が設けられている。即ち、アンカー施工管理治具１ａは、拡開スリーブ８の後端に打ち込まれる打込棒を兼用する。また、アンカー施工管理治具１ａの目盛３、開口部４の構成は、第１実施形態と同様であり、又、アンカー施工管理治具１ａは、第１実施形態と同様に、図２のあと施工アンカー６等のコンクリートに固定される拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの施工を管理するために用いられる。
【００３２】
このアンカー施工管理治具１ａを用いてあと施工アンカー６を施工する際には、第１実施形態と同様に、所定径で所定の穿孔深さＬｄの穿孔１１をコンクリート１０に形成し、所要の穿孔１１内の清掃を施した後、図５（ａ）に示すように、アンカー施工管理治具１ａを穿孔１１内に突き当たるまで挿入して穿孔深さＬｄを計測して確認する。
【００３３】
その後、図５（ｂ）に示すように、あと施工アンカー６を穿孔１１内に挿入して設置する。そして、アンカー施工管理治具１ａを開口側からテーパーボルト７のねじ軸部７１に外挿して被せ、アンカー施工管理治具１ａの先端を拡開スリーブ８の後端に近づけて配置し、アンカー施工管理治具１ａの打撃受け面５をハンマー３２で打撃することにより、アンカー施工管理治具１ａを拡開スリーブ８の後端に打ち込んで、テーパーボルト７に対して拡開スリーブ８を孔奥方向に打ち込む。テーパーボルト７の拡径部７３に向かって打ち込まれた拡開スリーブ８の拡開部８２は拡径部７３に倣って拡開し、コンクリート孔壁１２に押し付けられ、これによりあと施工アンカー６が機械的にコンクリート１０に定着される（図５（ｃ）参照）。尚、第２実施形態で特に言及しない箇所の構成には第１実施形態で言及した構成を適宜用いることができる。
【００３４】
この打ち込みによる拡開部８２の拡開が完了した際には、アンカー施工管理治具１ａの先端近傍の部分は穿孔１１内に配置された状態であり（図５（ｃ）参照）、このアンカー施工管理治具１ａの先端を穿孔１１内にてそのまま拡開した拡開スリーブ８の後端に当接させる。この状態ではテーパーボルト７のねじ軸部７１が筒体２ａに内挿されることから、目盛３の近傍の開口部４からあと施工アンカー６のテーパーボルト７の後端面７４を視認することが可能である。そして、開口部４から視認した後端面７４の目盛３から認識される位置により、拡開スリーブ８の後端からテーパーボルト７の後端面７４までの距離である拡開スリーブ８の後端からのボルト突出長Ｌｆを計測して確認する。その後は、第１実施形態と同様に、コンクリート１０に適正に打設されたあと施工アンカー６により、取付物４１、４２がコンクリート１０に取り付けられる。
【００３５】
第２実施形態によれば、第１実施形態と対応する構成から対応する効果が得られると共に、別途の打込棒を用いずにアンカー施工管理治具１ａで拡開スリーブ８を拡開することができることから、コスト低減に資する。更に、別途の打込棒を用いる場合には、拡開スリーブ８に打ち込んで拡開部の拡開後に一旦別途の打込棒を穿孔１１内から抜き出し、その後、テーパーボルト７にアンカー施工管理治具１を被せて拡開スリーブ８の後端に突き当たるまで挿入し、拡開スリーブ８の後端からのボルト突出長Ｌｆを計測する手順が必要になるが、アンカー施工管理治具１ａが打込棒を構成することにより、拡開スリーブ８に打ち込んだアンカー施工管理治具１ａを穿孔１１内から抜き出さずにそのまま拡開スリーブ８の後端に当接させ、拡開スリーブ８の後端からのボルト突出長Ｌｆを計測することができ、ボルト突出長Ｌｆの計測作業、適切な拡開部８２の拡開の確認作業を効率化することができる。
【００３６】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明は、各発明、各実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものであり、下記変形例も包含する。
【００３７】
例えば第２実施形態のアンカー施工管理治具１ａにおける打撃受け面５は完全な閉塞面としたが、本発明における打撃受け面はこれに限定されず、例えば中央部分に小穴を有するものなど、ハンマー３２が筒体２ａ内の中空部に入り込まずにハンマー３２の打撃を受けられるものであれば適宜である。また、アンカー施工管理治具１が適用されるあと施工アンカーは、あと施工アンカー６以外にも、拡開スリーブが打ち込まれる方式の適宜の拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーに適用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、拡張スリーブ打込式のあと施工アンカーをコンクリートに設置する際に利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１、１ａ…アンカー施工管理治具  ２、２ａ…筒体  ３…目盛  ４…開口部  ５…打撃受け面  ６…あと施工アンカー  ７…テーパーボルト  ７１…ねじ軸部  ７２…軸部  ７３…拡径部  ７４…後端面  ８…拡開スリーブ  ８１…スリーブ本体  ８２…拡開部  ８３…スリット  ８４…弧状溝  １０…コンクリート  １１…穿孔  １１１…孔底部  １１１ｍ…中心部  １１１ｎ…周縁部  １２…孔壁  １３…表面  ２０…ビット  ２１…マーキング  ３１…打込棒  ３１ｐ…打撃受け面  ３２…ハンマー  ４１、４２…取付物  ４３…ワッシャー  ４４…スプリングワッシャー  ４５…ナット  Ｄ…外径  Ｌｄ…穿孔深さ  Ｌｅ…あと施工アンカーの全長  Ｌｆ…ボルト突出長  ５０…コンクリート  ５１…穿孔  ５２…孔底部  ５２ｍ…中心部  ５２ｎ…周縁部  ５３…表面  ６１…ビット  ６２…マーキング  ６３…コンベックス  ６４…検尺部  ６５…あと施工アンカー  ６６…テーパーボルト  ６７…拡開スリーブ  Ｌ１、Ｌ１−α…穿孔深さ  Ｌ２…ボルト突出長
【図１】
2017145552.tif 000003
【図２】
2017145552.tif 000004
【図３】
2017145552.tif 000005
【図４】
2017145552.tif 000006
【図５】
2017145552.tif 000007
【図６】
2017145552.tif 000008