(57)【要約】【課題】本発明は建築、構築物の外装を形成する外装構造に関するものである。【解決手段】金属製表面材１と裏面材２間に芯材３を形成し、金属製表面材１の上下端部に雄雌連結構造を形成した横長で長尺状の金属製外装材Ａにおいて、金属製表面材１の化粧面６の長手方向に沿って形成した凹条６ｂと凸条６ａからなる凹凸を複数本形成し、化粧面６の長手方向に沿って連結目地γと同一形状で凹状のダミー目地Ｒを少なくとも１本形成し、化粧面６の上下の２本の凸条６ａが一本に合流する合流凸条６ｃが少なくとも１本形成されている金属製外装材Ａを、金属製外装材Ａの雄雌連結と固定具βによる固定により躯体αに施工した外装構造である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製表面材と裏面材間に芯材を形成し、金属製表面材の上下端部に雄雌連結構造を形成した横長で長尺状の金属製外装材において、金属製表面材の化粧面の長手方向に沿って形成した凹条と凸条からなる凹凸を複数本形成し、化粧面の長手方向に沿って連結目地と同一形状で凹状のダミー目地を少なくとも１本形成し、化粧面の上下の２本の凸条が一本に合流する合流凸条が少なくとも１本形成されている金属製外装材を、金属製外装材の雄雌連結と固定具による固定により躯体に施工したことを特徴とする外装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築、構築物の外装を形成する外装構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、金属製板材をロール成形、プレス成形等して加工し、化粧面に凹凸を形成した金属製外装材は数多く上市され、これら外装材を使用した外装構造により、家屋の壁などが形成されている。（例えば、特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２４０２９４号公報
【特許文献２】特開２０００−１２０２５１号公報
【特許文献３】特開２００２−２３５４２３号公報
【特許文献４】特開２００９−１６７７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は「エンボス金属板」に係り、金属板をエンボスロール間に通して縦横溝目地を深くエンボシングする場合も金属板の両端の平坦部の平坦度を保つことが出来るようにしたものである。特許文献２は「エンボス加工された装飾板」に係り、ブロックにお互い角度を持って交差する２種類の斜線を基本とする平衡溝模様が刻設することにより、光の反射の影響により見た方向によって色調等が異なる効果が発揮させるものである。また、特許文献３は「壁材」に係り、凸部領域の表面に少なくとも４方向の略平行凹凸縞模様を形設して、光源の位置の変化、見る方向の変化によって、色調、色の濃淡が多様に変化するものが記載されている。さらに、特許文献４は「エンボス加工金属製外壁材」に係り、斜平面の位置が互いに異なる区画面を、それぞれ交互に長手方向に隣接する装飾面を形成したものである。
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜４共に、金属製板材の化粧面にエンボスを施して意匠性、加工性等を向上する思想は存在するものの、単調な外観が繰り返され、画一化された光りの反射を利用しただけのもので有った。また、特許文献４は区画面に形成された斜平面の位置が、長手方向に沿って上、下、上、下、・・・のように斜平面交互に繰り返された単調な模様でしかなかった。このために、単調な外観の壁を形成する外装構造となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこのような欠点を解決するために、金属製表面材と裏面材間に芯材を形成し、金属製表面材の上下端部に雄雌連結構造を形成した横長で長尺状の金属製外装材において、金属製表面材の化粧面の長手方向に沿って形成した凹条と凸条からなる凹凸を複数本形成し、化粧面の長手方向に沿って連結目地と同一形状で凹状のダミー目地を少なくとも１本形成し、化粧面の上下の２本の凸条が一本に合流する合流凸条が少なくとも１本形成されている金属製外装材を、金属製外装材の雄雌連結と固定具による固定により躯体に施工した外装構造を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る外装構造によれば、（１）化粧面には連結目地と同一形状で凹状のダミー目地を１本形成したために、連結目地の直線部分と近似した形成することにより、金属製外装材同士の連結目地を目立たなくし、金属製外装材同士の外観意匠の一体感を醸し出す外観を形成出来る。（２）化粧面６に２本の凸条が一本に合流した合流凸条を形成することにより、金属製外装材を複数枚連結した際に、明暗のグラデーションからなる外観を形成出来る。（３）また、横張り状に施工した場合には、斜め上から照射される太陽光が、夜明けから日没間の時間の経過により異なる陰影を醸し出す外観を形成出来る。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る外装構造の施工状態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る外装構造に使用する外装材の代表例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る外装構造に使用する外装材の代表例を示す部分拡大断面図である。
【図４】本発明に係る外装構造に使用する外装材の代表例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る外装構造に使用する外装材の化粧面を示す正面図である。
【図６】本発明に係る外装構造に使用する外装材の化粧面を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００９】
以下に図面を用いて、本発明に係る外装構造の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１は本発明に係る外装構造の一実施例を示す施工状態断面図であり、αは躯体、βは固定具、γは連結目地である。また、本発明に係る外装構造に使用する外装材Ａは図２、図３、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、金属製表面材１と裏面材２で例えば合成樹脂発泡体からなる芯材３をサンドイッチした外装材Ａである。なお、図１、図３〜図４（ａ）、（ｂ）においては、化粧面６部分の凹凸模様（エンボス模様）を省略して簡略化して示してあり、詳細は図５（ａ）〜（ｃ）、図６に示すものである。
【００１０】
本発明に係る金属製外装材Ａは図２に示すように、金属製表面材１と裏面材２で例えば合成樹脂発泡体からなる芯材３をサンドイッチした金属製外装材Ａである。なお、図１、図３、図４（ａ）、（ｂ）においては、化粧面６部分の凹凸模様（エンボス模様）を省略して簡略化して示してあり、詳細は図２、図５（ａ）〜（ｃ）、および図６に示すものである。
【００１１】
金属製表面材１と裏面材２は金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をエンボスロール成形、あるいはプレス成形したものである。また、裏面材２としてはアルミニウム蒸着紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものでも良いものである。
【００１２】
芯材３は例えばポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるものであり、金属製表面材１、もしくは裏面材２の裏面側に吐出し、加熱して反応・発泡・硬化させて金属製表面材１と裏面材２を一体に形成するものである。また、芯材３中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることも出来る。
【００１３】
金属製外装材Ａ同士は、係合片１０が嵌合溝１６へ、係合溝１１には嵌合片１４が連結されることにより、図１に示すように連結されるものである。
【００１４】
金属製外装材Ａの全体形状の一例としては図２〜図４（ａ）、（ｂ）に示すように、長尺で金属製の薄板からなる金属製表面材１と裏面材２間に芯材３をサンドイッチし、幅方向の一端に形成した雄型連結部４、他端に形成した雌型連結部５とから形成し、化粧面６の下端には側壁７、上端には側壁８を形成したものである。
【００１５】
さらに詳説すると、雄型連結部４は化粧面６下端を裏面側に屈曲した側壁７と、側壁７の先端を上方へ突出した上面９と、上面９の先端を下方に屈曲した係合片１０と、上面９と係合片１０とからなる係合溝１１とから形成したものである。
【００１６】
雌型連結部５は化粧面６の上端を裏面側に屈曲した側壁８と、側壁８の先端を上方に屈曲した目地底面１２と、目地底面１２の先端を折り返し下方に突出した下面１３と、目地底面１２と下面１３とからなる嵌合片１４と、下面１３の先端を上方に屈曲して突出した固定面１５と、下面１３と固定面１５とから形成した嵌合溝１６とから形成したものである。なお、Ｐは防水性強化のために形成したパッキンである。
【００１７】
化粧面６には図１、化粧面６を詳細に示した図５（ａ）〜（ｃ）、および図６に示すように、連結目地γと同一形状で凹状のダミー目地Ｒを１本形成するものである。
【００１８】
ダミー目地Ｒは、連結目地γの直線部分と近似した形成することにより、金属製外装材Ａ同士の連結目地γを目立たなくし、金属製外装材Ａ同士の外観意匠の一体感を醸し出すものである。
【００１９】
化粧面６には、図２、図５（ａ）〜（ｃ）、および図６に示すように、金属製外装材Ａの長手方向に沿って形成された凸条６ａと凹条６ｂを複数本形成したものである。
【００２０】
また、凸条６ａは図に示すようにダミー目地Ｒの化粧面６の上面と下面に、２本の凸条６ａが一本に合流した合流凸条６ｃを形成したものである。
【００２１】
この合流凸条６ｃの形成により、図５（ｃ）に示すように、金属製外装材Ａを複数枚連結した際に、明暗のグラデーションからなる外観を形成出来るものである。
【００２２】
また、図５（ｃ）に示すように横張り状に施工した場合には、斜め上から照射される太陽光が、夜明けから日没間の時間の経過により異なる陰影を醸し出すものである。
【００２３】
さらに、化粧面６全体には、影の強弱を強調する目的で、最大深さが２．２ｍｍの凹凸テクスチャーを形成し、全体としてラフ感（揺らぎ）を形成するものである。
【符号の説明】
【００２４】
α  躯体  藪（小田つぐみ）
β  固定具
γ  連結目地
Ａ  金属製外装材
Ｐ  パッキン
Ｒ  ダミー目地
１  金属製表面材
２  裏面材
３  芯材
４  雄型連結部
５  雌型連結部
６  化粧面
６ａ  凸条
６ｂ  凹条
６ｃ  合流凸条
７  側壁
８  側壁
９  上面
１０  係合片
１１  係合溝
１２  目地底面
１３  下面
１４  嵌合片
１５  固定面
１６  嵌合溝
【図１】
2017145610.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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