(57)【要約】【課題】粉体、又は、粒体等の軽量積載物を連続的に搬送可能な広幅ベルト装置技術の確立と、装置の経済性の追求を課題とする。【解決手段】スプロケット付き駆動機構を有する所定機長の左右のチエ―ンと、所定の抗張力を有する可撓性平ベルトを直に組み合わせ可能に形成のため、フレームの左右にＬ型ガイドレールを外向きの対称に配し、且つ、チエ―ン形成の所定単長の複数のブロックを、前後部に軸穴を設けて縦型ローラーを、側部に横型のローラーを配してＬ型ガイドレール外部２面に当接して連結走行可能に形成し、かつ、左右ブロック側部対面方向に蝶つがい状の羽根部材を配してフレーム巾より広巾に設けた平ベルトをＵ字状に配して両耳部を周状に連続装着して無限軌道回転走行可能なベルトコンベヤーを形成している。【選択図】  図１
2016088684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体等の積載物所定区間搬送用ベルトコンベヤー装置に関するもので、歯車状の滑車(以下スプロケットと言う）付き駆動機構を備えて、かつ、進行方向左右上部にＬ字状のレ−ルを外向きの対称に配した所定機長の外部枠構造体(以下フレームという）に、所定単長の複数のブロックを前後に軸穴を設けて縦型のローラーを配し、かつ、該側部対面方向に横型ローラーを設けたことを特徴として所定周長のチエ―ン状に連結配置して前記レール２面当接走行可能に装着し、かつ、該左右ブロック対面方向に蝶番状のヒンジ部材、又は、突起するヒレ部材（以下併せて羽根とも言う）を配して該左右羽根部材間に、所定の抗張力を有するゴム、又は、樹脂製等の所定巾の可撓性走行面体(以下平ベルト又はベルトと言う)を進行方向断面形状ほぼ凹椀状(以下U字状とも言う）に配して該左右両端部(以下耳部とも言う)を直に組み立てて周状に固定装着形成し、前記チエ―ン状ブロックを前記スプロケット係合駆動回転可能に形成して前記積載物連続搬送可能に構成されたチエ―ン駆動式平ベルトコンベヤー。
【請求項２】
前記、チエ―ン式平ベルトコンベヤーに於いて、固形物の搬送、又は、所定均一厚の高含水粉粒体物を水平積載搬送（以下フラット輸送とも言う）して走行乾燥可能に形成のため、前記フレーム構成の左右のガイドレールに、複数の縦型ローラー付きのブロックを所定周長に連結してチエ―ンを形成し、かつ、該左右ブロック対面方向に突起する定型羽根部材を配して該進行方向の少なくとも1つおき（以下隔間と言う）の左右羽根部材間に、鋼製、若しくは、剛性の成型長尺材（以下チャンネルと言う）を組立て式装着可能に形成し、かつ、前記ベルト巾とフレームの内巾をほぼ同一に設けてベルト両端耳部を前記左右羽根部材に連続装着して積載物フラット搬送可能に構成された請求項１記載のチエ―ン駆動式平ベルトコンベヤー。
―１― 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
主に、高含有水分率のおがくず、或いは、おから、或いは、軽比重の残さやヘドロ等を平べルトコンベヤー単体で連続的に積載搬送を可能にするチエ―ン駆動式平ベルトコンベヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉粒体や高含水率の残さ等を、主に、ゴム、又は、樹脂ベルト等の平ベルト式で搬送する時、駆動力は駆動プーリー径の巻き付け角度と同摩擦係数との関係が大で、かつ、キャリヤ―ローラー、又は、鉄板をトラフ形成して、かつ、蛇行防止や荷こぼれ防止の手段と耐荷重対策が必要とされ、或いは、スクリュウコンベヤー等によって連続搬送が行われていた。かつ、従来のチエ―ンコンベヤーベルトはチエ―ン形成の左右のブロック間に樹脂、又は、鋼製の所定巾の薄板を重複配列して固形物中心の搬送手段として用いられていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記課題に着目して案出されたもので、例えば、高含水率のおがくずや残さ、又は、中間食品加工品、或いは、産業用粉末材等の定点間の連続搬送を容易にするため、確実に駆動伝達が図られ、かつ、蛇行防止不要で、かつ、平ベルト自身の有する強度を利用してキャリヤーローラー等の装置コストの低減、及び、利便性を図るためのチエ―ン駆動式平ベルトコンベヤーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、例えば、高含有水分率の場合をも含む粉粒体、又は、汚泥等を所定々距離間に於ける連続的搬送手段としての上記課題を達成するため、請求項１の如く、前記所定機長の無限周長のチエ―ン式平ベルトコンベヤーを形成する時、この積載走行手段を、例えば、補強帆布入りの所定巾のゴム、又は、樹脂製平ベルトを用いた平ベルト単体方式とし、かつ、このベルト本体を、スプロケット付き駆動装置を配した所定巾の所定機長のフレーム左右に、左右対称にＬ字状のガイドレールを外向きの対称に配して形成し、かつ、この左右のガイドレールの２面に当接して走行する複数のローラー付きブロックを下部に縦型の、側部対面方向に横型のローラーを配してチエ―ン状のエンドレスに連結して装着し、このチエ―ン状のブロックを、駆動機構の頭部に配したスプロケットに係合して連続回転駆動可能に形成し、かつ、この各ブロックの左右相互対面方向に、例えば、蝶つがい、若しくは、片側屈曲可能な羽根部材を装着してヒンジ式に形成し，かつ、この左右の羽根部材間にゴム、又は、樹脂製板ベルトをフレーム巾よりも巾広の、進行方向に対する断面が凹椀状に設けて装着してチエ―ン駆動式平ベルトコンベヤーを形成することが出来る。
この様に形成された本発明のチエ―ン駆動式平ベルトコンベヤーは、補強帆布入りの所定の抗張力を有するゴム板、又は、樹脂板平ベルトの両端左右耳を周状に連結したチエ―ンのブロックに装着してエンドレスに形成して駆動装置に直結するスプロケットで各ブロックを確実に牽引するため、通常最も重視される駆動力形成のヘッドプーリーとベルトの摩擦係数や巻き付け角度等は不問に等しく、かつ、プーリー径を最小に設計することが出来る、かつ、蛇行防止対策も不要で、かつ、往路は、平ベルトの有する補強布の強度を有効利用して従来の、トラフ形成のための連続配置するキャリヤーローラーや、フレームの補強手段を不要としてU字状に設けた平ベルト単体で積載物の搬送条件を満たし、かつ、荷こぼれ防止対策や、蛇行防止を図る装置も大方不要とすることが出来る。かつ、可なり高含水率の積載物をも容易に搬送出来る。又、樹脂板ベルとを用いて食品中間加工品の搬送をも可能として多くの利便性を提供することが出来る。なお、U字状に積載して走行し
たべルトはリターンする時下方に垂れさがる形になるが、これは底部の機長方向に数本の滑走レール等を配してベルトをエンドレスに回転走行させることが出来る。尚、前記羽根部材は、俯角を設けた定型式に形成することも出来る。
【０００５】
この様に形成された本発明のチエ―ン式ベルトコンベヤーは、従来のベルトコンベヤーが、粉体や、流体等の軽量積載物の搬送に於いても、重量物用装置と同様に多くの装置は、駆動形態はヘッドプーリーの巻き付け角度と摩擦係数によって形成されて搬送スパンにはＶ字状のトラフを設けたキャリヤ―ローラーを連続的に配置し、かつ、蛇行防止手段を機械的、若しくは、センサー等を用いて施し、更には、両サイドからの荷こぼれ防止をスカート等の手段を用いて施さねばならなかった等の課題に対し、本装置は、所定巾の左右にＬ字状のレールを配し、このレールに縦型と横型に設けて当接する回転ローラーを走行可能に配した複数のブロックを連結してチエ―ンを形成し、この左右のチエ―ンに装着のヒンジ羽根を介して平ベルトを直に周状に固定し、かつ、ヘッドに配したスプロケットによって駆動搬送させることが出来る。従って、本チエ―ン式ベルトコンベヤーハ、平ベルトの進行方向に対する断面形状を凹椀状に設けることによって、軽量粉粒体はもとより、食品や同中間加工品、或いは、水分率の高い幅広い産業用原材料等にも用いて利便性の向上に寄与することが出来る。
【０００６】
また、本発明のチエ―ン式の平ベルト式のコンベヤーは、請求項２の如く、主に、箱物等の固形物、又は、中含水率の粉泥体等をフラットベルト式に設けて均一厚に積載された積載物搬送可能に形成のため、本フレームの所定巾の搬送スパンの左右に配した走行レールに連結装着のローラー付きブロック対面方向に定型羽根部材を設け、かつ、この左右ヒレ部材間の少なくとも1つおき隔間に、鋼製、若しくは、剛性の成型チャンネルをボルト組立、或いは、差し込み式装着可能に形成し、かつ、全定型羽根部材周状に平ベルトをフレーム巾とほぼ同一のフラットに配して両端耳部を固定装着して水平積載物フラット輸送可能に形成することが出来る。もとより、前記成型チャンネル材を全羽根部材に組み立て装着することが出来る。
従って、本発明のフラット走行可能なチエ―ン式の平ベルト式のコンベヤーは、箱モノ等の一般固形物搬送の他、例えば、遠赤外線大量乾燥装置に求められる中又は高水分率の積載物を薄肉厚に積載して連続走行乾燥手段等にも適した装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、主として、軽量粉流体を連続的に搬送する場合の経済的装置の提供を目的として、スプロケット付き駆動機構を備えた所定機長の、所定巾の左右の外向きのＬ字状のフレームに縦型と横型のローラー付きの複数の専用ブロックをチエ―ン状に連結配置し、このブロックの向かい合う羽根部材に、直に、所定の強度を有するゴム、又は、樹脂製の平ベルト単体を走行方向断面Ｕ字状に設けて組み立て装着形成し、従来の、トラフ形成のキャリヤーローラーや、蛇行防止装置、或いは、荷こぼれ防止手段を不要とし、かつ、フレームの補強の簡略化をも図って大幅コストダウン可能なチエーン式平ベルトコンベヤーの提供を可能としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の形態を図1〜図５によって説明する。
【実施例１】
【０００９】
本発明のチエ―ン駆動式平ベルトコンベヤー１Ａは、図１及び図２の如く、例えば、高含有水分率の場合をも含む粉粒体、又は、汚泥等の積載物２Ａを、所定距離間で連続的に搬送するため、スプロケット３付き駆動機構4を備えた所定機長のフレーム５の左右対称の外向きに配したＬ字状のガイドレール６Ａに沿って走行する複数の所定単長のブロック７を連結した無限周長のチエ―ン８からなるベルトコンベヤーを、各ブロック７の前後に軸穴７ａを設けて縦型ローラー９を配し、側部対面方向に横型のローラー１０を配して連
結のチエ―ン８をガイドレール６Ａの内２面に当接して走行可能な無限周長のチエ―ン８を形成、かつ、この左右ブロック７側部の対面方向に、ヒンジ機構Ｄを有する蝶つがい状の羽根部材１１Ａを配し、この左右の羽根部材間に所定の抗張力を有するゴム、又は、樹脂製の可撓性平ベルト１２をフレーム５巾よりも所定の巾広に設けて進行方向に対する断面が凹椀状Ａに形成して耳部Ｂを連続接合のエンドレスに装着してチエ―ン駆動式ベルトコンベヤー１Ａを形成し、このチエ―ン状のブロック７を、フレーム５の進行方向頭部に配した駆動機構４に直結するスプロケット３に係合して連続回転走行可能に形成することが出来る。従って、この様に形成された本発明のチエ―ン駆動式平ベルトコンベヤー１Ａは、補強帆布入りの平ベルト１２の有する抗張力を利用して余巾を設けてＵ字状に形成の平ベルトを単体で両端左右耳部Ｂをブロックの羽根部材１１Ａに固定装着してエンドレスに形成し、駆動装置のスプロケット３で各ブロック７を確実に牽引可能に形成し、通常、駆動効率形成に於いて最も重視されるヘッドプーリーとベルトの巻き付け角度や摩擦係数は不問に付し、かつ、トラフ形成のためのキャリヤーローラ―、及び、蛇行防止対策や荷こぼれ防止対策もほぼ不要で、かつ、スプロケット３を用いることによってプーリー径を最小に設計することが出来る。かつ、フレーム５の補強手段も極めてシンプルな構造とすることがる。
従がって、本チエ―ン駆動式平ベルトコンベヤー１Ａは、この様に牽引力に優れ、進行方向に対する断面形状をＵ字状Ａに形成して、軽量粉粒体はもとより、食品や同中間加工品、或いは、所定高水分率の粉体や食品、及び、産業用原材料、更には、ヘドロ状の積載物等にも用いることが可能で幅広い利便性の向上に寄与することが出来る。又、樹脂製板ベルトを用いての搬送をも可能とすると同時に、ヒンジ羽根は、図示しないが所定の俯角を設けた定型羽根式に設けて同様に形成することが出来る。
なお、往路のスパン１３がＵ字状に設けられて走行したベルトはリターンする底部スパン１４では下方に垂れさがる形になるが、これは、平ベルト１２巾中間の機長方向に数本の滑走レール１８等を配してスプロケットの牽引駆動力で往復路同時に回転走行させることが出来る。
【実施例２】
【００１０】
また、本発明のチエ―ン式の平ベルト式のコンベヤー１Ｂは、図５の如く、フラット状Ｃに設けて箱物等の固形物２Ｂの搬送、又は、中高含水率の粉泥体等の乾燥用積載物２Ｂを一定積載厚の所定速度で輸送可能に形成のため、本フレームの往路搬送スパンの左右に配した所定巾の溝型走行レール６Ｂ上に連結形成の縦型ローラー式ブロック１５側部対面方向に定型羽根部材１１Ｂを配し、かつ、この対面する左右羽根部材間の進行方向1つおき隔間に、鋼製、若しくは、剛性のチャンネル１６を差し込み式、或いは、ボルト組立て装着可能に形成し、かつ、全定型羽根部材１１Ｂの周状に平ベルト１２をフレーム５巾とほぼ同一巾のフラット状Ｃに配して両端耳部を固定装着して前記固形物２Ｂ、或いは、一定厚に設けて積載した積載物をフラット輸送可能に形成することが出来る。
従って、本発明のフラット走行可能なチエ―ン式の平ベルト式のコンベヤー１Ｂは、例えば、乾燥室内で遠赤外線を用いた大量乾燥装置に求められる高水分率の積載物を均一な薄肉厚に積載の連続走行乾燥手段形成に適した装置である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】チエ―ン式平ベルトコンベヤー装置の走行する様子を示す断面図で上部に搬送スパン、下部にリターンスパンを示す。
【図２】同上装置フレームのチエ―ンブロックの装着された様子をＡ−Ａ断面図で示す。
【図３】横ローラー付き車輪ブロックの単体斜視図。
【図４】同上ブロックのＢ−Ｂ断面図。
【図５】積載物フラット搬送用チエ―ン式平ベルトコンベヤー装置のブロックと成型チャンネル材の組み立て形成の部分断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１Ａ  チエ―ン駆動式Ｕ字走行の平ベルトコンベヤー
１Ｂ  同フラット走行式ベルトコンベヤー
２A  粉流体積載物  
２B  固形積載物  
３    スプロケット        
4    駆動機構      
５    フレーム            
６A  Ｌ字状ガイドレール  
６B  溝型ガイドレール  
６Ｃ  リターンガイドレール
６Ｄ  同支持レール  
7    横ローラー付き車輪ブロック
７ａ  軸穴  
８    チエ―ン  
９    縦型ローラー    
１０  横型ローラー      
１１A  蝶つがい状の羽根部材  
１１Ｂ  定型羽根部材  
１２  可撓性平ベルト
１３  往路走行スパン  
１４  復路リターンスパン
１５  縦型ローラー式ブロック
１６  成型チャンネル材  
１７  当て板  
１８  滑走レール
A    Ｕ字走行
B    耳部    
Ｃ  フラット走行
Ｄ  ヒンジ機構  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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