(57)【要約】【課題】簡易な構成により、小型化を図ることができながら、複数の電気化学セルを均一に加圧することのできる二次電池を提供すること。【解決手段】  ハイブリッドキャパシタ１は、正極７、正極７に対して対向配置される負極８、および、正極７および負極８を収容し、電解液１１が封入されるセル１０を備え、正極７および負極８の対向方向に並列配置される複数の電気化学セル２と、複数の電気化学セル２の対向方向の両側に配置される１対のプレート３と、複数の電気化学セル２と、１対のプレート３とを、対向方向に沿って加圧するように固縛する略帯状の固縛器具５とを備え、１対のプレート３は、電気化学セル２との対向面における端部が、対向方向外側に向かって湾曲している。【選択図】図４
2016033985.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極、前記正極に対して対向配置される負極、および、前記正極および前記負極を収容し、電解液が封入されるセルを備え、前記正極および前記負極の対向方向に並列配置される複数の電気化学セルと、
前記複数の電気化学セルの前記対向方向の両側に配置される１対のプレートと、
前記複数の電気化学セルと、前記１対のプレートとを、前記対向方向に沿って加圧するように固縛する略帯状の固縛部材と
を備え、
前記１対のプレートは、前記電気化学セルとの対向面における端部が、前記対向方向外側に向かって湾曲している
ことを特徴とする、二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、正極、負極、および、電解液が封入されるセルからなる電気化学セルが用いられる二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ハイブリッド車両や燃料電池車両に搭載される蓄電デバイスとして、リチウムイオン電池などの二次電池、電気二重層キャパシタおよびハイブリッドキャパシタ（電気二重層に加え、正極もしくは負極における酸化還元反応によってエネルギーを蓄えるキャパシタ）などの電気化学キャパシタの検討および開発が進められている。
【０００３】
電気化学キャパシタは、一般的に、塗工層が塗工された正極と、塗工層が塗工された負極と、これら電極間に介在されるセパレータと、電極およびセパレータを収容し、これらを浸漬するように電解液が満たされているセルとを有する電気化学セルが、複数積層されることにより形成されている。
【０００４】
そして、このような電気化学キャパシタとして、複数の電気化学セルを加圧することにより、塗工層の密度を向上させ、単位面積あたりのエネルギー密度の向上を図るハイブリッドキャパシタが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１８２９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１では、複数の電気化学セルを加圧するために、ねじや押圧板、緩衝部材などが備えられていることにより、ハイブリッドキャパシタが大型化するという不具合がある。
【０００７】
そこで、小型化を図るために、金属製のバンドなどによって複数の電気化学セルを固縛することが検討される。しかし、この方法では、複数の電気化学セルを挟持するエンドプレートの積層方向外面の端部におけるバンドが接触する端部（角部）に、最も大きな圧力がかかり、電気化学セルを均一に加圧できないという不具合がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、簡易な構成により、小型化を図ることができながら、複数の電気化学セルを均一に加圧することのできる二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の二次電池は、正極、正極に対して対向配置される負極、および、正極および負極を収容し、電解液が封入されるセルを備え、正極および負極の対向方向に並列配置される複数の電気化学セルと、複数の電気化学セルの対向方向の両側に配置される１対のプレートと、複数の電気化学セルと、１対のプレートとを、対向方向に沿って加圧するように固縛する略帯状の固縛部材とを備え、１対のプレートは、電気化学セルとの対向面における端部が、対向方向外側に向かって湾曲していることを特徴としている。
【００１０】
本発明の二次電池では、複数の電気化学セルを対向方向に並列配置し、その対向方向両側に、電気化学セルとの対向面における端部が対向方向外側に向かって湾曲する１対のプレートを配置している。そして、単位面積あたりのエネルギー密度の向上を図るために、略帯状の固縛部材によって、複数の電気化学セルと、１対のプレートとを固縛している。
【００１１】
このとき、複数の電気化学セルと、１対のプレートとが、固縛部材によって対向方向に沿って加圧されると、１対のプレートにおける固縛部材が接触する端部に最も大きな圧力がかかり、複数の電気化学セルの端部が中央部に比べて強く加圧される。しかし、プレートの電気化学セルとの対向面における端部が湾曲しているので、その圧力により、端部の湾曲度合いが低減されるに従って、プレートの端部に加わる圧力と、プレートの中央部にかかる圧力とが均等化される。
【００１２】
その結果、固縛部材から電気化学セルにかかる圧力を、プレートを介して、均一にすることができる。
【００１３】
従って、簡易な構成により、小型化を図ることができながら、複数の電気化学セルを均一に加圧することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の二次電池によれば、簡易な構成により、小型化を図ることができながら、複数の電気化学セルを均一に加圧することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の二次電池の第１実施形態のハイブリッドキャパシタの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す電気化学セルを拡大した概略構成図である。
【図３】図３は、図１に示すハイブリッドキャパシタにおいて、固縛器具を固縛した状態を示す平面図である。
【図４】図４は、図３に示すハイブリッドキャパシタにおいて、固縛器具を固縛する前の状態を示す平面図である。
【図５】図５は、図４に示すハイブリッドキャパシタの対向方向一方側のプレートの斜視図である。
【図６】図６は、本発明の二次電池の第２実施形態のハイブリッドキャパシタの平面図である。
【図７】図７は、本発明の二次電池の第３実施形態のハイブリッドキャパシタの平面図である。
【図８】図８は、本発明の第４実施形態のハイブリッドキャパシタの斜視図である。
【図９】図９は、図８に示すハイブリッドキャパシタの対向方向一方側のプレートであって、上側および下側が対向方向外側にわずかに湾曲するプレートである。
【図１０】図１０は、図８に示すハイブリッドキャパシタの対向方向一方側のプレートであって、上側および下側が対向方向外側にわずかに湾曲し、かつ、幅方向両端部が対向方向外側にわずかに湾曲するプレートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１実施形態＞
図１に示すように、二次電池の一例としてのハイブリッドキャパシタ１は、複数（例えば、１０枚）の電気化学セル２と、１対のプレート３と、後述するセル積層体（スタック）４を固縛し、各電気化学セル２を加圧するための固縛部材の一例としての固縛器具５とを備えている。
【００１７】
図２に示すように、電気化学セル２は、正極７と、正極７に対して間隔を隔てて対向配置される負極８と、正極７と負極８との間に介在されるセパレータ９と、正極７、負極８、および、セパレータ９を収容するセル１０と、セル１０に封入（貯留）され、正極７、負極８、および、セパレータ９が浸漬される電解液１１とを備えている。
【００１８】
また、電気化学セル２は、正極７、負極８およびセパレータ９がセル１０内に収容され、電解液１１がセル１０に封入（密封）されることにより、ラミネートセルとして形成されている。
【００１９】
なお、電気化学セル２は、ラボスケールで採用される電池セルであって、工業的には、この電気化学セル２を、公知の技術によって適宜スケールアップしたものが採用される。
【００２０】
正極７は、正極側集電体１３ａと、正極側集電体１３ａに塗工される正極側塗工層１４ａとを備えている。
【００２１】
正極側集電体１３ａとしては、例えば、アルミニウム箔、銅箔、ステンレス箔、ニッケル箔などの金属箔が挙げられる。
【００２２】
正極側集電体１３ａの厚さは、電気化学セル２のスケールにより異なるが、ラボスケールでは、例えば、１０〜５０μｍである。
【００２３】
正極側塗工層１４ａは、例えば、ソフトカーボン、ハードカーボンなどのカーボン材を賦活処理して得られる正極材料と、カーボンブラックなどの導電剤と、ポリマーバインダとを混合して得られるスラリーを、正極側集電体１３ａに塗工し、乾燥およびプレスすることにより得ることができる。
【００２４】
正極側塗工層１４ａの厚さは、電気化学セル２のスケールにより異なるが、ラボスケールでは、例えば、１０〜１４０μｍであり、また、正極７の厚さ（正極側集電体１３ａおよび正極側塗工層１４ａの合計厚さ）は、例えば、３０〜１５０μｍである。
【００２５】
負極８は、リチウムイオンを可逆的に吸蔵・放出する電極であって、リチウムイオンを可逆的に吸蔵・放出可能な負極材料を含有している。
【００２６】
より具体的には、負極８は、負極側集電体１３ｂと、負極側集電体１３ｂに塗工される負極側塗工層１４ｂとを備えている。
【００２７】
また、負極側集電体１３ｂとしては、例えば、上記した金属箔が挙げられる。
【００２８】
負極側集電体１３ｂの厚さは、電気化学セル２のスケールにより異なるが、ラボスケールでは、例えば、１０〜５０μｍである。
【００２９】
負極側塗工層１４ｂは、例えば、ハードカーボン、ソフトカーボン、グラファイトなどの負極材料と、ポリマーバインダと、さらに、必要によりカーボンブラックなどの導電剤とを混合して得られるスラリーを、負極側集電体１３ｂに塗工し、乾燥およびプレスすることにより得ることができる。
【００３０】
負極側塗工層１４ｂの厚さは、電気化学セル２のスケールにより異なるが、ラボスケールでは、例えば、５〜６０μｍであり、負極８の厚さ（負極側集電体１３ｂおよび負極側塗工層１４ｂの合計厚さ）が、例えば、１５〜７０μｍである。
【００３１】
セパレータ９としては、例えば、ガラス繊維、セラミックス繊維、ウィスカなどの無機繊維、例えば、セルロースなどの天然繊維、例えば、ポリオレフィン、ポリエステルなどの有機繊維などからなるセパレータが挙げられる。
【００３２】
また、セパレータ９の厚さ、および、大きさは、電気化学セル２のスケールにより異なるが、ラボスケールでは、厚さが、例えば、１５〜１５０μｍである。
【００３３】
セル１０は、例えば、アルミニウム製のラミネートフィルムなどからなり、正極７、負極８、および、セパレータ９を収容可能な略ボックス形状に形成されている。セル１０の厚さは、電気化学セル２のスケールにより異なるが、ラボスケールでは、例えば、１〜３０ｍｍであり、大きさが、例えば、対向方向の投影形状が矩形状の場合には、上下方向長さが、例えば、５０〜２５０ｍｍであり、幅方向長さが、例えば、５０〜２５０ｍｍである。
【００３４】
なお、セル１０には、セル１０内のガスを排出するための図示しない逆止弁が設けられている。
【００３５】
電解液１１は、リチウム塩を含む有機溶媒を含有しており、具体的には、例えば、リチウム塩を有機溶媒に溶解させることにより調製される。
【００３６】
リチウム塩としては、ハロゲンを含むアニオン成分を有し、例えば、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＣ（ＳＯ２ＣＦ３）３、ＬｉＣ４Ｆ９ＳＯ３、ＬｉＣ８Ｆ１７ＳＯ３、ＬｉＢ［Ｃ６Ｈ３（ＣＦ３）２−３，５］４、ＬｉＢ（Ｃ６Ｆ５）４、ＬｉＢ［Ｃ６Ｈ４（ＣＦ３）−４］４、ＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＳｂＦ６、ＬｉＣＦ３ＣＯ２、ＬｉＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２などが挙げられる。なお、上式中［Ｃ６Ｈ３（ＣＦ３）２−３，５］は、フェニル基の３位と５位に、［Ｃ６Ｈ４（ＣＦ３）−４］はフェニル基の４位に、それぞれ−ＣＦ３が置換されているものを意味する。これらは、単独使用または２種以上併用することができる。
【００３７】
有機溶媒としては、例えば、プロピレンカーボネート、プロピレンカーボネート誘導体、エチレンカーボネート、エチレンカーボネート誘導体、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、１，３−ジオキソラン、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、スルホラン、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルアセトアミド（ＤＭＡ）、ジオキソラン、リン酸トリエステル、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水フタル酸、１，３−プロパンスルトン、４，５−ジヒドロピラン誘導体、ニトロベンゼン、１，３−ジオキサン、１，４−ジオキサン、３−メチル−２−オキサゾリジノン、１，２−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロフラン誘導体、シドノン化合物、アセトニトリル、ニトロメタン、アルコキシエタン、トルエンなどが挙げられる。これらは、単独使用または２種以上併用することができる。
【００３８】
そして、電解液１１を調製するには、例えば、リチウム塩の濃度が、例えば、０．５〜５ｍｏｌ／Ｌ、好ましくは、１〜３ｍｏｌ／Ｌとなるように、また、電解液１１中の水分量が、例えば、５０ｐｐｍ以下、好ましくは、１０ｐｐｍ以下となるように、リチウム塩を有機溶媒に溶解する。
【００３９】
そして、正極７、負極８およびセパレータ９を積層し、得られた積層体をセル１０に収容した後、セル１０に電解液１１を注入し、密封することにより、ラミネートセルとして電気化学セル２を形成することができる。
【００４０】
このような電気化学セル２は、図１に示すように、正極７、および、負極８の対向方向に沿って複数（例えば、１０枚）設けられ、互いに接触するように配置されるとともに、直列または並列に電気的に接続されている。
【００４１】
なお、対向方向は、上下方向、および、幅方向の両方と直交する方向であって、正極７、負極８、セパレータ９、および、セル１０のそれぞれの厚さの方向である。
【００４２】
図４および図５に示すように、１対のプレート３のそれぞれは、上下方向、および、幅方向に延び、所定の厚みを有する平板部材（例えば、金属板、樹脂板など）である。１対のプレート３のそれぞれの厚さは、例えば、１ｍｍ以上、３０ｍｍ以下であり、好ましくは、５ｍｍ以上、１５ｍｍ以下である。また、１対のプレート３のそれぞれの大きさは、対向方向に投影したときに、電気化学セル２（セル１０）の大きさと略同一である。具体的には、１対のプレート３のそれぞれの上下方向寸長さは、例えば、５０ｍｍ以上、２５０ｍｍ以下であり、好ましくは、８０ｍｍ以上、１５０ｍｍ以下である。また、１対のプレート３のそれぞれの幅方向長さは、例えば、５０ｍｍ以上、２５０ｍｍ以下であり、好ましくは、６０ｍｍ以上、１３０ｍｍ以下である。
【００４３】
なお、１対のプレート３のそれぞれは、幅方向外側に向かうに従って、対向方向外側にわずかに湾曲するように形成されている。プレート３の対向方向内面の曲率半径Ｒは、例えば、１０００ｍｍ以上、９０００ｍｍ以下であり、好ましくは、５０００ｍｍ以上、７０００ｍｍ以下である。具体的には、６１４２．１ｍｍである。
【００４４】
そして、１対のプレート３のそれぞれは、図４に示すように、その対向方向内面が、複数の電気化学セル２の内、最外側の電気化学セル２の外面に接触するように配置されている。具体的には、プレート３の幅方向略中央部が、電気化学セル２の対向方向外面に接触しており、幅方向外側に向かうにつれて、電気化学セル２の対向方向外面との間隔が徐々に大きくなっている。なお、プレート３の幅方向中央部を中央部３Ａとし、プレート３の幅方向端部を端部３Ｂとする。
【００４５】
こうして、複数の電気化学セル２が対向方向に沿って積層され、その対向方向外側のそれぞれにプレート３が配置されることにより、セル積層体４が構成されている。
【００４６】
固縛器具５は、図１および図３に示すように、セル積層体４を固縛し、電気化学セル２を対向方向に沿って加圧するものであって、バンド１８と、止め具１９とを備えている。
【００４７】
バンド１８は、図１および図４に示すように、ＳＵＳ３０４などの金属材料から、略平帯状に形成されている。バンド１８は、図４に示すように、その長手方向長さが、上側から見て、セル積層体４の幅方向一方面、幅方向他方面、対向方向一方面、および、対向方向他方面の総和よりも長くなるように形成されている。
【００４８】
止め具１９は、図３および図４に示すように、バンド１８の長手方向の一端部に配置され、バンド１８の長手方向の一端部と他端部とを係止し、締め量を調節可能な公知の止め具からなる。
【００４９】
そして、図４に示すように、上側から見て、セル積層体４の周りを囲むように固縛器具５を配置し、図３に示すように、バンド１８の内面が、セル積層体４の幅方向一方面、幅方向他方面、対向方向一方面、および、対向方向他方面と接触するように、バンド１８の長手方向の一端部と他端部とを止め具１９によって係止し、セル積層体４を固縛する。
【００５０】
このとき、セル積層体４を固縛するために、止め具１９によってバンド１８の引き締めを始めると、セル積層体４の４つの角部、具体的には１対のプレート３の幅方向両端部３Ｂに最も加圧力がかかる。つまり、１対のプレート３において、幅方向略中央部３Ａよりも、幅方向両端部３Ｂに対して、バンド１８からの加圧力が大きくかかるように、セル積層体４が固縛される。
【００５１】
そして、止め具１９によってバンド１８を引き締め続けるに従って、１対のプレート３のそれぞれの幅方向両端部３Ｂが対向方向内側に向かって、電気化学セル２の対向方向外面との間隔が小さくなるように、１対のプレート３がバンド１８によって押圧される。具体的には、１対のプレート３のそれぞれが、上側から見て、電気化学セル２の対向方向外面、すなわち、幅方向に沿うように次第に変形する。
【００５２】
その後、止め具１９によるバンド１８の引き締めが終了すると、１対のプレート３のそれぞれの対向方向内面全面が、電気化学セル２の対向方向外面と接触する。このとき、バンド１８は、１対のプレート３における幅方向中央部３Ａと、幅方向両端部３Ｂとを均一に押圧するので、電気化学セル２は、固縛器具５によって均一に加圧される。
【００５３】
こうして、セル積層体４が固縛されることにより、電気化学セル２が、正極７および負極８の対向方向（図２参照）に沿って加圧される。
【００５４】
固縛器具５によって固縛することによる加圧における圧力は、各電気化学セル２に対して、例えば、３０ｋＰａ以上、８００ｋＰａ以下であり、好ましくは、２００ｋＰａ以上、４００ｋＰａである。
【００５５】
このように、このハイブリッドキャパシタ１では、電気化学セル２の充放電作動時には、電気化学セル２が加圧されるため、塗工層９（正極側塗工層１４ａおよび／または負極側塗工層１４ｂ）の密度が向上し、例えば、活物質と導電剤との接触部が増加することなどにより、単位体積あたりのエネルギー密度の向上を図ることができる。
【００５６】
このようなハイブリッドキャパシタ１では、複数の電気化学セル２を対向方向に並列配置し、その対向方向両側に、電気化学セル２との対向面における端部が対向方向外側に向かって湾曲する１対のプレート３を配置している。そして、単位面積あたりのエネルギー密度の向上を図るために、固縛器具５によって、複数の電気化学セル２と、１対のプレート３とから構成されるセル積層体４を固縛している。
【００５７】
このとき、複数の電気化学セル２と、１対のプレート３とが、固縛器具５によって対向方向に沿って加圧されると、１対のプレート３における固縛器具５が接触する幅方向両端部３Ｂに最も大きな圧力がかかり、複数の電気化学セル２の幅方向両端部が幅方向中央部に比べて強く加圧される。しかし、プレート３の電気化学セル２との対向面における幅方向両端部３Ｂが湾曲しているので、その圧力により、幅方向両端部３Ｂの湾曲度合いが低減されるに従って、プレート３の幅方向両端部３Ｂに加わる圧力と、プレート３の幅方向中央部３Ａにかかる圧力とが均等化される。
【００５８】
その結果、固縛器具５から電気化学セル２にかかる圧力を、プレート３を介して、均一にすることができる。
【００５９】
従って、簡易な構成により、小型化を図ることができながら、複数の電気化学セル２を均一に加圧することができる。
【００６０】
＜第２実施形態＞
図６を参照して、ハイブリッドキャパシタ１の第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【００６１】
上記した第１実施形態では、図４に示すように、セル積層体４は、対向方向の内面および外面を含む全体が幅方向外側に向かうに従って、対向方向外側にわずかに湾曲するように形成される１対のプレート３を備えているのに対し、第２実施形態では、図６に示すように、電気化学セル２と対向する対向方向内面のみが幅方向外側に向かうに従って、対向方向外側にわずかに湾曲するように形成される１対のプレート２１を備えている。
【００６２】
具体的には、１対のプレート２１では、幅方向外側に向かうに従って、その厚みが薄くなるように、そのそれぞれの対向方向内面が幅方向外側に向かうに従って、対向方向外側にわずかに湾曲し、それぞれの対向方向外面が幅方向に沿って直線的に延びるように形成されている。なお、プレート２１の幅方向中央部を中央部２１Ａとし、プレート２１の幅方向端部を端部２１Ｂとする。
【００６３】
これにより、プレート２１の幅方向両端部２１Ｂは、第１実施形態のプレート３の幅方向両端部３Ｂと比較して、対向方向に変形し易くなっている。プレート２１の対向方向内面の曲率半径Ｒは、例えば、１０００ｍｍ以上、９０００ｍｍ以下であり、好ましくは、４５００ｍｍ以上、６５００ｍｍ以下に設定されている。
【００６４】
第２実施形態においても、固縛器具５で固縛することで、簡易な構成により小型化を図ることができながら、１対のプレート２１のそれぞれの対向方向内面全面と、電気化学セル２の対向方向外面とを接触させて、複数の電気化学セル２のそれぞれを固縛器具５によって均一に加圧することができる。
【００６５】
＜第３実施形態＞
図７を参照して、ハイブリッドキャパシタ１の第３実施形態について説明する。なお、第３実施形態において、上記した第１実施形態、および、第２実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【００６６】
上記した第２実施形態では、図６に示すように、対向方向外面が幅方向に沿って直線的に延びる１対のプレート２１を備えているのに対し、第３実施形態では、図７に示すように、対向方向外面が幅方向外側に向かうに従って、対向方向内側にわずかに湾曲するように形成される１対のプレート２４を備えていている。
【００６７】
具体的には、１対のプレート２４では、幅方向外側に向かうに従って、その厚みが薄くなるように、そのそれぞれの対向方向内面が、幅方向外側に向かうに従って、第２実施形態と同様に対向方向外側にわずかに湾曲しており、その対向方向外面が、幅方向外側に向かうに従って、対向方向内側にわずかに湾曲している。なお、プレート２４の幅方向中央部を中央部２４Ａとし、プレート２４の幅方向端部を端部２４Ｂとする。
【００６８】
これにより、プレート２４の幅方向両端部２４Ｂは、第１実施形態のプレート３の幅方向両端部３Ｂ、および、第２実施形態のプレート２１の幅方向両端部２１Ｂと比較して、対向方向に沿って変形し易くなっている。プレート２４の対向方向内面の曲率半径Ｒは、例えば、１０００ｍｍ以上、９０００ｍｍ以下であり、好ましくは、４０００ｍｍ以上、６０００ｍｍ以下に設定されている。
【００６９】
なお、プレート２４の対向方向外面の曲率半径は、適宜設定される。
【００７０】
第３実施形態においても、固縛器具５で固縛することで、簡易な構成により小型化を図ることができながら、１対のプレート２４のそれぞれの対向方向内面全面と、電気化学セル２の対向方向外面とを接触させて、複数の電気化学セル２のそれぞれを固縛器具５によって均一に加圧することができる。
【００７１】
＜第４実施形態＞
図８〜図１０を参照して、ハイブリッドキャパシタ１の第４実施形態について説明する。なお、第４実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【００７２】
上記した第１実施形態では、図４および図５に示すように、１対のプレート３のそれぞれは、幅方向外側に向かうに従って、対向方向外側にわずかに湾曲するように形成されているのに対し、第４実施形態では、図９に示すように、１対のプレート３のそれぞれは、上側および下側に向かうに従って、対向方向外側にわずかに湾曲するように形成されている。プレート３の上下方向中央部を第１実施形態の幅方向の中央部と同様に中央部３Ａとし、プレート３の上端部および下端部を端部３Ｃとする。
【００７３】
そして、図８に実線で示すように、幅方向一方側から見て、セル積層体４の周りを囲むように固縛器具５を配置し、バンド１８の内面が、セル積層体４の上面、下面、対向方向一方面、および、対向方向他方面と接触するように、バンド１８の長手方向の一端部と他端部とを止め具１９によって係止し、セル積層体４を固縛する。
【００７４】
また、図１０に示すように、１対のプレート３のそれぞれは、上側および下側に向かうに従って、対向方向外側にわずかに湾曲するとともに、幅方向外側に向かうに従って、対向方向外側にわずかに湾曲するように形成されていてもよい。
【００７５】
この場合、２つの固縛器具５によって、セル積層体４を固縛する。具体的には、図８に実線で示すように、幅方向一方側から見て、第１の固縛器具５をセル積層体４の周りを囲むように配置し、バンド１８の内面が、セル積層体４の上面、下面、対向方向一方面、および、対向方向他方面と接触するように、バンド１８の長手方向の一端部と他端部とを止め具１９によって係止するとともに、図８に仮想線で示すように、上側から見て、第２の固縛器具５をセル積層体４の周りを囲むように配置し、バンド１８の内面が、セル積層体４の幅方向一方面、幅方向他方面、対向方向一方面、および、対向方向他方面と接触するように、バンド１８の長手方向の一端部と他端部とを止め具１９によって係止し、セル積層体４を固縛する。
【００７６】
これにより、第４実施形態においても、固縛器具５で固縛することで、簡易な構成により小型化を図ることができながら、１対のプレート３のそれぞれの対向方向内面全面と、電気化学セル２の対向方向外面とを接触させて、複数の電気化学セル２のそれぞれを固縛器具５によって均一に加圧することができる。
【００７７】
＜変形例＞
固縛器具５の数は、特に限定されず、例えば、２つ以上設けられていてもよい。
【００７８】
このような変形例においても、上記した各実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００７９】
１      ハイブリッドキャパシタ
２      電気化学セル
３      プレート
５      固縛器具
７      正極
８      負極
１０    セル
１１    電解液
２１    プレート
２４    プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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