(57)【要約】【課題】中間スプライス部や導線露出部の素線間止水を確実に行うことができるワイヤハーネスを提供する。【解決手段】複数の被覆電線１１の導線露出部１３を電気的に接続して中間スプライス部１４を形成した電線群１０と、中間スプライス部１４とその導線軸方向両側に位置する各被覆電線１１の導線露出部１３および被覆材１２とを電線群周方向に一体に被覆する中間スプライス部止水体２０と、中間スプライス部止水体２０において電線群１０に相対する面に塗布したシール剤３０と、を備えたワイヤハーネス１であって、中間スプライス部止水体２０は、導線軸方向に交差する方向へ収縮する熱収縮材料よりなり、電線群１０を周方向に取り囲むよう配置され、かつ導線軸方向に交差する方向の両端部を互いに接合することにより筒状に形成させてから、加熱することにより縮径させた構成を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の被覆電線の中途部の被覆材を皮剥ぎして露出した導線露出部同士を電気的に接続した中間スプライス部を有する電線群と、
前記中間スプライス部の一側の前記導線露出部から他側の前記導線露出部までの範囲を被覆するようにシート材で一巻きにして端縁同士をヒートシールまたは耐熱性接着剤により接合した中間スプライス部止水体と、
前記中間スプライス部止水体の内面に塗布され前記導線露出部の素線間に浸み込み止水するシール剤と、を含むワイヤハーネスであって、
前記中間スプライス部止水体を構成する前記シート材は、一軸方向にのみ熱収縮する熱収縮性合成樹脂シートよりなり、かつ前記シール剤の流れを制御する複数の隆起部を備えており、
前記中間スプライス部止水体は、前記シート材の熱収縮方向が前記シート材を巻き付ける方向に合致しており、加熱されることにより前記電線群に密着状態に縮径していることを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
複数の被覆電線の中途部の被覆材を皮剥ぎして露出した導線露出部同士を電気的に接続した中間スプライス部を有する電線群とする工程と、
一軸方向にのみ熱収縮する熱収縮性合成樹脂シートよりなるシート材を、前記中間スプライス部の一側の前記導線露出部から他側の前記導線露出部までの範囲を被覆する大きさとして用意し、かつ該シート材の少なくとも導線軸方向両側に対応する部分に複数の隆起部を備える工程と、
前記シート材の被覆内面側となる面に素線間に浸み込み止水するシール剤を塗布する工程と、
前記導線露出部から他側の前記導線露出部までの範囲を被覆するように前記シート材を一巻きにして端縁同士をヒートシールまたは耐熱性接着剤により接合して中間スプライス部止水体を設ける工程と、
前記中間スプライス部止水体を外方から加熱することにより前記電線群に密着状態に縮径させる工程と、を含むことを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の被覆電線の導線同士を電気的に接続した中間スプライス部を、中間スプライス部止水体により被覆し、止水処理したワイヤハーネスが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６に示すように、特許文献１に記載のワイヤハーネス１０１は、複数の被覆電線１０２よりなる電線群１０３における中間スプライス部１０４、各被覆電線１０２において中間スプライス部１０４の導線軸方向両側に位置している導線露出部１０５および導線被覆材１０６を、シート材１０７の粘着剤塗布面に載置して図示しない光硬化性シリコン樹脂を塗布し、電線群１０３にシート材１０７を巻き付けてからシート材１０７を手もみして光硬化性シリコン樹脂を導線露出部１０５の素線間に染み込ませ、光硬化性シリコン樹脂を硬化させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３６０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、特許文献１に開示されたワイヤハーネス１０１は、電線群１０３にシート材１０７を巻き付けた後に、シート材１０７を手もみするという煩雑で手間が掛かる作業を行って、中間スプライス部１０４や導線露出部１０５の素線間に光硬化性シリコンが十分に浸透するようにしておかないと、中間スプライス部１０４や導線露出部１０５の素線間止水が不確実なることが懸念される。
【０００６】
本発明は上述のような課題を解決するためになされたもので、中間スプライス部止水体を手もみするという作業を必要とせずに、素線間にシール剤を十分に浸透させることができ、中間スプライス部および導線露出部の素線間止水を確実に行うことができるワイヤハーネスを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るワイヤハーネスは、上記目的達成のため、複数の被覆電線の中途部の被覆材を皮剥ぎして露出した導線露出部同士を電気的に接続した中間スプライス部を有する電線群と、前記中間スプライス部の一側の前記導線露出部から他側の前記導線露出部までの範囲を被覆するようにシート材で一巻きにして端縁同士をヒートシールまたは耐熱性接着剤により接合した中間スプライス部止水体と、前記中間スプライス部止水体の内面に塗布され前記導線露出部の素線間に浸み込み止水するシール剤と、を含むワイヤハーネスであって、前記中間スプライス部止水体を構成する前記シート材は、一軸方向にのみ熱収縮する熱収縮性合成樹脂シートよりなり、かつ前記シール剤の流れを制御する複数の隆起部を備えており、前記中間スプライス部止水体は、前記シート材の熱収縮方向が前記シート材を巻き付ける方向に合致しており、加熱されることにより前記電線群に密着状態に縮径している構成を備える。
【０００８】
本発明に係るワイヤハーネスは、導線軸方向に交差する方向へ収縮する熱収縮材料よりなる中間スプライス部止水体を、電線群の中間スプライス部と中間スプライス部の導線軸方向両側に位置する各被覆電線の導線露出部および被覆材とを電線群周方向に取り囲む筒状に形成させてから、加熱することにより縮径させた構成であるので、中間スプライス部止水体の熱収縮に伴ってシール剤が中間スプライス部や導線露出部に向けて押圧される。
【０００９】
このため、本発明に係るワイヤハーネスにおいては、中間スプライス部止水体を手もみするというような煩雑で手間が掛かる作業を行うことなく、中間スプライス部や導線露出部の素線間にシール剤を十分に浸透させることができ、中間スプライス部や導線露出部の素線間止水を確実に行うことができる。
【００１０】
本発明に係るワイヤハーネスは、中間スプライス部止水体において電線群に相対する面に、導線軸方向に交差する方向に延びて電線群側に隆起する複数の隆起部を有している構成であるので、筒状に形成した中間スプライス部止水体が縮径する際に、複数の隆起部によって導線軸方向へのシール剤の流動が制御され、シール剤を素線間に浸透させることができる。
【００１１】
本発明に係るワイヤハーネスの製造方法は、複数の被覆電線の中途部の被覆材を皮剥ぎして露出した導線露出部同士を電気的に接続した中間スプライス部を有する電線群とする工程と、一軸方向にのみ熱収縮する熱収縮性合成樹脂シートよりなるシート材を、前記中間スプライス部の一側の前記導線露出部から他側の前記導線露出部までの範囲を被覆する大きさとして用意し、かつ該シート材の少なくとも導線軸方向両側に対応する部分に複数の隆起部を備える工程と、前記シート材の被覆内面側となる面に素線間に浸み込み止水するシール剤を塗布する工程と、前記導線露出部から他側の前記導線露出部までの範囲を被覆するように前記シート材を一巻きにして端縁同士をヒートシールまたは耐熱性接着剤により接合して中間スプライス部止水体を設ける工程と、前記中間スプライス部止水体を外方から加熱することにより前記電線群に密着状態に縮径させる工程と、を含む構成を備える。
【００１２】
本発明に係るワイヤハーネスの製造方法は、シール剤を塗布した中間スプライス部止水体を、中間スプライス部と中間スプライス部の導線軸方向両側に位置する各被覆電線の導線露出部および被覆材とを電線群周方向に取り囲む筒状に形成してから、加熱することにより縮径させるので、中間スプライス部止水体の熱収縮に伴ってシール剤が中間スプライス部や導線露出部に向けて押圧される。
【００１３】
このため、本発明に係るワイヤハーネスの製造方法においては、中間スプライス部止水体を手もみするというような煩雑で手間が掛かる作業を行うことなく、中間スプライス部や導線露出部の素線間にシール剤を十分に浸透させることができ、中間スプライス部や導線露出部の素線間止水を確実に行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、中間スプライス部止水体を手もみするという作業を必要とせずに、素線間にシール剤を十分に浸透させることができ、中間スプライス部や導線露出部の素線間止水を確実に行うことができるワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの概略構成図であり、（ａ）は完成後の縦断面図、（ｂ）は完成後の横断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスにおける電線群の概略構成図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスにおける中間スプライス部止水体にシール剤を塗布する前の展開図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの概略構成図であり、（ａ）はシール剤を塗布した中間スプライス部止水体を筒状に形成する前の縦断面図、（ｂ）はシール剤を塗布した中間スプライス部止水体を筒状に形成する前の横断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの概略構成図であり、（ａ）はシール剤を塗布した中間スプライス部止水体を筒状に形成した後の縦断面図、（ｂ）はシール剤を塗布した中間スプライス部止水体を筒状に形成した後の横断面図である。
【図６】従来のワイヤハーネスの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法について、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１に示すように、本実施の形態に係るワイヤハーネス１は、複数の被覆電線１１の中途部の被覆材１２を皮剥ぎして露出した導線露出部１３同士を電気的に接続した中間スプライス部１４を有する電線群１０と、中間スプライス部１４の一側の導線露出部１３から他側の導線露出部１３までの範囲を被覆するようにシート材２０Ａで一巻きにして端縁同士をヒートシール４０により接合した中間スプライス部止水体２０と、中間スプライス部止水体２０の内面に塗布され導線露出部１３の素線間に浸み込み止水するシール剤３０と、を含んでいる。
【００１８】
図２に示すように、電線群１０における中間スプライス部１４は、各被覆電線１１の導線露出部１３を中間圧着端子１５によりかしめ圧着して互いに電気的に接続した構成を有している。中間スプライス部１４は、各被覆電線１１の導線露出部１３を超音波溶接あるいは抵抗溶接により溶接して互いに電気的に接続した構成としてもよい。
【００１９】
図３に示すように、中間スプライス部止水体２０は、防水性を有し、かつ所定温度に加熱した際に導線軸方向に交差する方向へ収縮する熱収縮材料よりなり、電線群１０に相対する面に、導線軸方向に交差する方向へ延びて電線群１０側に隆起する複数の隆起部２１を有している。隆起部２１の形状や配置は任意であるが、図３のような互いに平行で電線群１０の導線軸に対して傾斜線状にしたものが最もシンプルである。
【００２０】
中間スプライス部止水体２０を構成するシート材２０Ａは、一軸方向にのみ熱収縮する熱収縮性合成樹脂シートよりなり、かつ少なくとも導線軸方向両側に対応する部分にシール剤３０の導線軸方向の流れを制御する複数の隆起部２１を備えている。
【００２１】
中間スプライス部止水体２０は、シート材２０Ａの熱収縮方向がシート材２０Ａを巻き付ける方向に合致しており、加熱されることにより電線群１０に密着状態に縮径している。
【００２２】
図４に示すように、シール剤３０は、中間スプライス部止水体２０において電線群１０に相対する面に、すなわち、複数の隆起部２１を有する面に塗布されている。シール剤３０の種類は、例えば、シリコン樹脂シール剤等の公知のものである。
【００２３】
図５に示すように、シール剤３０を塗布した中間スプライス部止水体２０は、中間スプライス部１４と中間スプライス部１４の導線軸方向両側に位置する各被覆電線１１の導線露出部１３および被覆材１２とを電線群周方向に取り囲むよう配置され、かつ導線軸方向に交差する方向の両端部を、ヒートシール４０により互いに接合することにより筒状に形成させている。中間スプライス部止水体２０の両端部は、ヒートシール４０に替えて、例えば、アクリル樹脂系耐熱性接着剤等により接合する構成としてもよい。
【００２４】
さらに、中間スプライス部止水体２０は、上述のように筒状に形成させてから、加熱することにより、図１に示すように縮径させている。
【００２５】
本実施の形態に係るワイヤハーネス１の製造方法は、複数の被覆電線１１の中途部の被覆材１２を皮剥ぎして露出した導線露出部１３同士を電気的に接続した中間スプライス部１４を有する電線群１０とする工程と、一軸方向にのみ熱収縮する熱収縮性合成樹脂シートよりなるシート材２０Ａを、中間スプライス部１４の一側の導線露出部１３から他側の導線露出部１３までの範囲を被覆する大きさとして用意し、かつ該シート材２０Ａの少なくとも導線軸方向両側に対応する部分に複数の隆起部２１を備える工程と、シート材２０Ａの被覆内面側となる面に素線間に浸み込み止水するシール剤３０を塗布する工程と、導線露出部１３から他側の導線露出部１３までの範囲を被覆するようにシート材２０Ａを一巻きにして端縁同士をヒートシール４０により接合して中間スプライス部止水体２０を設ける工程と、中間スプライス部止水体２０を外方から加熱することにより電線群１０に密着状態に縮径させる工程と、を含んでいる。
【００２６】
本実施の形態に係るワイヤハーネス１は、一軸方向へ熱収縮する所要の大きさの熱収縮性シート材を、電線群１０の中間スプライス部１４と中間スプライス部１４の導線軸方向両側に位置する各被覆電線１１の導線露出部１３および被覆材１２とを電線群周方向に取り囲んで一巻きにして端縁同士をヒートシール４０により接合して筒状に形成し、外方から加熱することにより縮径させて中間スプライス部止水体２０を設ける構成であるので、中間スプライス部止水体２０の熱収縮に伴ってシール剤３０が、中間スプライス部１４や導線露出部１３に向けて押圧される。
【００２７】
このため、本実施の形態に係るワイヤハーネス１においては、中間スプライス部止水体２０を手もみするというような煩雑で手間が掛かる作業を行うことなく、中間スプライス部１４や導線露出部１３の素線間にシール剤３０を十分に浸透させることができ、中間スプライス部１４や導線露出部１３の素線間止水を確実に行うことができる。
【００２８】
本実施の形態に係るワイヤハーネス１は、中間スプライス部止水体２０において電線群１０に相対する面に、導線軸方向に交差する方向に延びて電線群１０側に隆起する複数の隆起部２１を有している構成であるので、この複数の隆起部２１がシール剤３０の流動方向を制御する。隆起部２１が傾斜線状である場合、筒状に形成した中間スプライス部止水体２０が縮径する際に、電線群１０の導線軸と隆起部２１とのなす角度が徐々に小さくなって、複数の隆起部２１が中間スプライス部１４の導線軸に向けて寄せられるので、シール剤３０も中間スプライス部１４側に寄せられ、手もみと同様に中間スプライス部１４や導線露出部１３の素線間にシール剤３０を十分に浸透させることができる。
【００２９】
以上説明したように、本発明に係るワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法は、中間スプライス部止水体を手もみするという作業を必要とせずに、素線間にシール剤を十分に浸透させることができ、中間スプライス部や導線露出部の素線間止水を確実に行うことができるという効果を有し、ワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法全般に有用である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ワイヤハーネス
１０  電線群
１１  被覆電線
１２  被覆材
１３  導線露出部
１４  中間スプライス部
２０  中間スプライス部止水体
２０Ａ  シート材
２１  隆起部
３０  シール剤
４０  ヒートシール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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