(57)【要約】【課題】配線部材としての機能を有する部材によって、複数の電線を容易に束ねた状態に保持できるようにすることを目的とする。【解決手段】ワイヤーハーネス１０は、複数の電線１２と、平面状に広がる状態から筒形状を保つように変形可能な金属板３２と、金属板３２を覆う被覆部３６とを含み、内部に複数の電線１２を収容して複数の電線１２を束ねた状態に維持するように筒形状に丸められたシート状電線部材３０とを備える。好ましくは、シート状電線部材３０の軸方向一端部で金属板３２がコネクタ端子２０に接続されると共に、シート状電線部材３０の軸方向他端部で前記金属板が他のコネクタ端子２０に接続されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電線と、
平面状に広がる状態から筒形状を保つように変形可能な金属板と、前記金属板を覆う被覆部とを含み、内部に前記複数の電線を収容して前記複数の電線を束ねた状態に維持するように筒形状に丸められたシート状電線部材と、
を備えるワイヤーハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤーハーネスであって、
前記シート状電線部材の軸方向一端部で前記金属板がコネクタ端子に接続されると共に、前記シート状電線部材の軸方向他端部で前記金属板が他のコネクタ端子に接続されている、ワイヤーハーネス。
【請求項３】
請求項２に記載のワイヤーハーネスであって、
前記金属板が、前記シート状電線部材の軸方向の少なくとも一端部でその軸方向に沿って延出する延出片部を含み、
前記延出片部の先端部が丸められた被圧着部に形成されると共に、前記コネクタ端子が前記被圧着部に圧着されている、ワイヤーハーネス。
【請求項４】
請求項３に記載のワイヤーハーネスであって、
前記被覆部は、前記延出片部のうち前記被圧着部よりも基端側の部分を覆う延出被覆部を含み、前記コネクタ端子が前記延出被覆部に圧着されている、ワイヤーハーネス。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記被覆部のうち前記シート状電線部材の外周側層の厚み寸法が内周側層の厚みよりも大きい、ワイヤーハーネス。
【請求項６】
平面状に広がる状態から筒形状を保つように変形可能な金属板と、
前記金属板を覆う被覆部とを備え、
内部に複数の電線を収容して複数の電線を束ねた状態に維持するように筒形状に変形可能なシート状電線部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の電線を備えるワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、複数本の電線と、電線に取付られるコネクタとを備え、電線同士が互いに編込まれて外形が筒状に形成される電線編み部を有するワイヤーハーネスを開示している。電線編み部内には、複数の電線の一部が組込まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の技術によると、電線編み部によって複数の電線を束ねた状態に保持することができる。
【０００５】
しかしながら、複数の電線を筒状に編込む必要があるし、また、電線編み部内に電線を組込んでおく必要がある。このため、製造作業が繁雑となる。
【０００６】
そこで、本発明は、配線部材としての機能を有する部材によって、複数の電線を容易に束ねた状態に保持できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、第１の態様に係るワイヤーハーネスは、複数の電線と、平面状に広がる状態から筒形状を保つように変形可能な金属板と、前記金属板を覆う被覆部とを含み、内部に前記複数の電線を収容して前記複数の電線を束ねた状態に維持するように筒形状に丸められたシート状電線部材とを備える。
【０００８】
第２の態様は、第１の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記シート状電線部材の軸方向一端部で前記金属板がコネクタ端子に接続されると共に、前記シート状電線部材の軸方向他端部で前記金属板が他のコネクタ端子に接続されているものである。
【０００９】
第３の態様は、第２の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記金属板が、前記シート状電線部材の軸方向の少なくとも一端部でその軸方向に沿って延出する延出片部を含み、前記延出片部の先端部が丸められた被圧着部に形成されると共に、前記コネクタ端子が前記被圧着部に圧着されているものである。
【００１０】
第４の態様は、第３の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記被覆部は、前記延出片部のうち前記被圧着部よりも基端側の部分を覆う延出被覆部を含み、前記コネクタ端子が前記延出被覆部に圧着されているものである。
【００１１】
第５の態様は、第１〜第４のいずれか１つの態様に係るワイヤーハーネスであって、前記被覆部のうち前記シート状電線部材の外周側層の厚み寸法が内周側層の厚みよりも大きいものである。
【００１２】
第６の態様に係るシート状電線部材は、平面状に広がる状態から筒形状を保つように変形可能な金属板と、前記金属板を覆う被覆部とを備え、内部に複数の電線を収容して複数の電線を束ねた状態に維持するように筒形状に変形可能に構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
第１〜第６の態様によると、シート状電線部材は、金属板とこの金属板を覆う被覆部とを含むため、配線部材として用いることができる。また、このシート状電線部材を平面状に広がる状態から筒形状に丸めて、その内部に複数の電線を収容して複数の電線を束ねた状態に保持できる。
【００１４】
第２の態様によると、シート状電線部材を、２つのコネクタ端子同士を接続する配線部材として用いることができる。
【００１５】
第３の態様によると、延出片部の先端部を丸めて被圧着部とし、これにコネクタ端子を圧着することで、コネクタ端子を容易に延出片部に圧着して、金属板とコネクタ端子とを接続することができる。
【００１６】
第４の態様によると、コネクタ端子は、延出被覆部にも圧着されているので、金属板とコネクタ端子との接続強度を大きくできる。
【００１７】
第５の態様によると、比較的厚い外周側層によって金属板を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係るワイヤーハーネスを示す概略側面図である。
【図２】図１のＩＩ-ＩＩ線概略断面図である。
【図３】シート状電線部材が平面状に広がる状態を示す概略斜視図である。
【図４】シート状電線部材の延出片部及び延出被覆部を示す概略斜視図である。
【図５】シート状電線部材とコネクタ端子との接続部分を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施形態に係るワイヤーハーネス及びシート状電線部材について説明する。図１はワイヤーハーネス１０を示す概略側面図であり、図２は図１のＩＩ-ＩＩ線概略断面図であり、図３はシート状電線部材３０が平面状に広がる状態を示す概略斜視図であり、図４はシート状電線部材３０の延出片部３４及び延出被覆部３８を示す概略斜視図であり、図５はシート状電線部材３０とコネクタ端子２０との接続部分を示す概略側面図である。
【００２０】
ワイヤーハーネス１０は、複数の電線１２と、シート状電線部材３０とを備える。
【００２１】
複数の電線１２は、芯線１４の周囲に絶縁被覆部１３が形成された被覆電線である。芯線は、銅、アルミニウム、銅合金、アルミニウム合金により形成されている。芯線は、単一の線材によって形成されていてもよいし、複数の素線が撚り合わされた集合線であってもよい。絶縁被覆部１３は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、フッ素樹脂等の樹脂によって形成されている。この電線１２は、諸電気信号或は電力等を伝送する役割を有している。複数の電線１２は、全て同じ外径であってもよいし、異なる外径のものを含んでいてもよい。電線１２の両端部では、絶縁被覆部１３が除去され、所定長の芯線１４が露出している。
【００２２】
電線１２の両端部にはコネクタ端子２０が接続されている。コネクタ端子２０は、金属板等をプレス成形等することによって形成された部材であり、相手側接続部２２と圧着部２４とが直線状に繋がるように形成されている。
【００２３】
相手側接続部２２は、筒状のメス端子形状、若しくは、ピン状又はタブ状のオス端子形状等に形成されている。
【００２４】
圧着部２４は、底板部２５と、一対の芯線圧着片２６と、一対の被覆圧着片２７とを備える。
【００２５】
底板部２５は、細長板状に形成され、相手側接続部２２の一端部から直線状に延出している。
【００２６】
一対の芯線圧着片２６は、底板部２５の長手方向中間部の両側部から外方に延出するように形成された板状片である。また、一対の被覆圧着片２７は、底板部２５のうち相手側接続部２２とは反対側の端部の両側部から外方に延出するように形成された板状片である。
【００２７】
露出した芯線１４を一対の芯線圧着片２６間に配設すると共に、絶縁被覆部１３の端部を一対の被覆圧着片２７の間に配設するようにして、電線１２の端部を圧着部２４上に配設した状態で、一対の芯線圧着片２６を内側にカシメ変形させると共に、一対の被覆圧着片２７を内側にカシメ変形させる。これにより、一対の芯線圧着片２６が露出した芯線１４に圧着されると共に、一対の被覆圧着片２７が絶縁被覆部１３の端部に圧着され、もって、電線１２の端部とコネクタ端子２０とが接続される。一対の芯線圧着片２６が芯線１４に圧着される構成によって、芯線１４とコネクタ端子２０とが電気的及び機械的に接続される。また、一対の被覆圧着片２７が絶縁被覆部１３の端部に圧着される構成によって、電線１２とコネクタ端子２０との機械的な接続状態がより確実に維持される。
【００２８】
上記コネクタ端子２０は、樹脂等で形成されたコネクタハウジング１８のキャビティ内に収容保持される。この状態では、コネクタ端子２０に接続された電線１２は、コネクタハウジング１８の背面側に延出している。そして、コネクタハウジング１８を相手方のコネクタハウジングとコネクタ接続すると、コネクタ端子２０と相手側のコネクタハウジングのコネクタ端子とが接続されるようになる。これにより、上記電線１２は、電気信号或は電力等を伝送する配線部材として用いられる。
【００２９】
上記複数の電線１２は、各端部を揃えた状態で、束ねられる。
【００３０】
シート状電線部材３０は、金属板３２と、被覆部３６とを備える。
【００３１】
金属板３２は、平面状に広がる状態から筒形状を保つように変形可能な金属製の板状に形成されている。ここでは、金属板３２は、銅、アルミニウム、銅合金、アルミニウム合金により形成されており、金属板本体部３３と、延出片部３４とを備える。金属板３２の厚み寸法は、それを構成する金属材料の性質に鑑みて、曲げるように塑性変形させることができ、かつ、曲げた状態を維持可能な程度の厚み寸法に設定される。
【００３２】
金属板３２は、金属板本体部３３と、延出片部３４とを備える。
【００３３】
金属板本体部３３は、方形板状に形成されている。金属板本体部３３の対向する一組の辺の延在方向に沿った長さ寸法は、例えば、電線１２の両端部のコネクタ端子２０間の長さ寸法と同じかこれよりも小さく設定される。この長さ寸法は、好ましくは、本ワイヤーハーネス１０が配設される経路において複数の電線１２を束ねておくことが好ましい大きさに設定される。
【００３４】
金属板本体部３３において対向する他の一組の辺の延在方向に沿った長さ寸法は、複数の電線１２を束ねた結束体を囲うことが可能な程度の長さ寸法に設定される。すなわち、この長さ寸法は、複数の電線１２を束ねた結束体の外接円の周長と同程度に設定される。
【００３５】
延出片部３４は、金属板本体部３３の対向する一組の辺のそれぞれから当該辺に対して直交する方向に延出するように形成されている。ここでは、延出片部３４は、長方形状に形成されており、前記各辺の延在方向中央部に形成されている。
【００３６】
被覆部３６は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、フッ素樹脂等の樹脂によって形成されている。被覆部３６は、金属板３２をインサート物として金型成形されたものであってもよいし、金属板３２に対してシート状の樹脂を貼付けることによって形成されたものであってもよいし、軟化溶融した樹脂を塗布等することによって形成されたものであってもよい。
【００３７】
被覆部３６は、被覆本体部３７と、延出被覆部３８とを備える。
【００３８】
被覆本体部３７は、金属板本体部３３の両面及び周囲を覆っている。ここで、シート状電線部材３０が筒形状に曲げられた状態で、被覆本体部３７のうち外周側に位置する層を外周側層３７ａとし、内周側に位置する層を内周側層３７ｂとする。この場合、外周側層３７ａの厚み寸法が内周側層３７ｂの厚み寸法よりも大きく設定されていることが好ましい。本ワイヤーハーネス１０が車両等に配設された状態で、外周側層３７ａが外部に曝され車両周辺部品に接触する可能性があるため、外周側層３７ａを厚くすることで、金属板３２を保護することができるからである。
【００３９】
延出被覆部３８は、延出片部３４のうち基端側の部分の両面及び両側部を覆っている。延出片部３４の基端部では、延出被覆部３８は、被覆本体部３７と繋がっている。
【００４０】
上記シート状電線部材３０は、内部に複数の電線１２を収容して複数の電線１２を束ねた状態に維持するように筒形状に丸められている。より具体的には、シート状電線部材３０は、外周側層３７ａを外周側に配設すると共に内周側層３７ｂを内周側に配設するようにして、その両側縁部を突合わせるように筒形状に丸められる。シート状電線部材３０の変形は好ましくは作業者の人力によってなされる。この際、複数の電線１２を束ねたものを、筒形状に丸められたシート状電線部材３０内に配設し、その両端部のコネクタ端子２０を筒形状のシート状電線部材３０の外部に突出させる。
【００４１】
そして、シート状電線部材３０自体が筒形状を維持することによって、複数の電線１２が筒形状のシート状電線部材３０内において束ねた状態に維持される。なお、シート状電線部材３０の外周に補助的に粘着テープが巻付けられてもよい。
【００４２】
上記筒形状に曲げられたシート状電線部材３０の軸方向一端部で金属板３２がコネクタ端子２０に接続されると共に、シート状電線部材３０の軸方向他端部で金属板３２が他のコネクタ端子２０に接続されている（図１及び図５参照）。このため、シート状電線部材３０も、電線１２と同様に、コネクタ端子２０間で電気信号或は電力等を伝送する役割を有する。
【００４３】
ここでは、コネクタ端子２０は、電線１２に接続されたコネクタ端子２０と同じ形状のものであり、次の構成によって、金属板３２に接続される。
【００４４】
まず、延出片部３４の先端部が丸められた被圧着部３４ａに形成される。曲げ容易な金属板３２の一部である延出片部３４の厚み寸法は、芯線１４の外径寸法よりも小さいことが考えられるため、延出片部３４の先端部を丸めて被圧着部３４ａに形成することによって、当該被圧着部３４ａを芯線１４の外径寸法と同程度の大きさにすることができる。これにより、電線１２に接続したコネクタ端子２０と同じものの一対の芯線圧着片２６を、被圧着部３４ａに圧着することができる。
【００４５】
延出被覆部３８は、延出片部３４のうち被圧着部３４ａよりも基端側の部分を覆っており、この部分も丸められている。これにより、延出片部３４のうち延出被覆部３８により覆われた部分が、電線１２の外径と同程度の大きさに加工され、この部分に、コネクタ端子２０の一対の被覆圧着片２７を圧着することができる。
【００４６】
ここでは、延出片部３４及び延出被覆部３８の基端部から中間部に至る部分が徐々に縮径するように丸められ、その中間部から先端部に至る部分が筒状をなすように丸められている。
【００４７】
そして、上記一対の芯線圧着片２６を被圧着部３４ａに圧着すると共に、一対の被覆圧着片２７を延出被覆部３８に圧着することで、電線１２に接続されたコネクタ端子２０と同じコネクタ端子２０を、金属板３２に接続することができる。
【００４８】
上記金属板３２の厚み寸法等によっては、例えば、金属板３２の厚み寸法が芯線１４の外形寸法と同程度である場合等には、延出片部３４等を丸めなくても、当該延出片部３４にコネクタ端子２０を圧着することが可能である。
【００４９】
また、金属板３２に、上記接続構造によって電線１２に接続されたコネクタ端子２０と同じものを接続することは必須ではない。このため、上記２つの延出片部３４及び延出被覆部３８の一方又は両方が省略されていてもよい。例えば、他の中継用の電線の一端部を金属板の露出部分に半田付等し、他端部をコネクタ端子に接続してもよい。また、被覆部に切込んで内部の金属板に圧接する圧接刃付のコネクタ端子を用いてもよい。
【００５０】
上記のように、シート状電線部材３０の軸方向両端部のそれぞれにおいて、延出片部３４及び延出被覆部３８にコネクタ端子２０が接続された状態で、コネクタ端子２０は、複数の電線１２の端部に接続されたコネクタ端子２０に揃えた位置に配設される。そして、シート状電線部材３０の軸方向両端部のそれぞれにおいて、複数のコネクタ端子２０が共通するコネクタハウジング１８のキャビティ内に挿入される。
【００５１】
また、上記シート状電線部材３０は、複数の電線１２をワイヤーハーネス組立図板上等に布線した状態で、その外周側に巻くように変形させることができるため、シート状電線部材３０の装着を容易に行える。
【００５２】
また、各コネクタハウジング１８が相手側のコネクタハウジングにコネクタ接続されることで、コネクタ端子２０が相手側のコネクタ端子に接続される。これにより、本ワイヤーハーネス１０が車両等における各種電気部品間で電気信号、電力を伝送する配線部材として用いられる。
【００５３】
なお、一部の電線１２がシート状電線部材３０の軸方向端部外側等で他の電線１２から分岐し、他の電気部品に接続されてもよい。
【００５４】
以上のように構成されたワイヤーハーネス１０及びシート状電線部材３０によると、シート状電線部材３０は、金属板３２とこの金属板３２を覆う被覆部３６とを含むため、電気信号又は電力を伝送する配線部材として用いることができる。そして、このシート状電線部材３０を平面状に広がる状態から筒形状に丸めて、その内部に複数の電線１２を収容して複数の電線１２を束ねた状態に維持できる。つまり、シート状電線部材３０に複数の電線１２を束ねる機能を持たせることもできる。
【００５５】
また、筒形状のシート状電線部材３０の軸方向両端部で、金属板３２がコネクタ端子２０に接続されているため、シート状電線部材３０を、２つのコネクタ端子２０同士を接続する配線部材として用いることができる。
【００５６】
また、金属板３２の金属板本体部３３から延出する延出片部３４の先端部を丸めて被圧着部３４ａとし、これにコネクタ端子２０の一対の芯線圧着片２６を圧着することで、コネクタ端子２０を容易に延出片部３４に圧着して、金属板３２とコネクタ端子２０とを接続することができる。
【００５７】
これにより、例えば、電線１２の芯線１４に圧着されるコネクタ端子２０と同形状のものを、金属板３２に圧着接続することができる。
【００５８】
また、被覆部３６は、延出片部３４のうち被圧着部３４ａよりも基端側の部分を覆う延出被覆部３８を含み、コネクタ端子２０の一対の被覆圧着片２７が延出被覆部３８に圧着されているため、電線１２の芯線１４及び絶縁被覆部１３に圧着されるコネクタ端子２０と同形状のものを、シート状電線部材３０に圧着接続することができる。そして、コネクタ端子２０とシート状電線部材３０とを十分な強度で接続することができる。
【００５９】
なお、コネクタ端子２０は、必ずしも絶縁被覆部１３に圧着される部分を備えている必要は無い。
【００６０】
また、シート状電線部材３０の外周側層３７ａは、内周側層３７ｂよりも厚い。このため、比較的厚い外周側層３７ａによって金属板３２を保護することができる。シート状電線部材３０の内部の複数の電線１２は、シート状電線部材３０によって保護される。
【００６１】
｛変形例｝
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。
【００６２】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００６３】
１０    ワイヤーハーネス
１２    電線
１３    絶縁被覆部
１４    芯線
２０    コネクタ端子
２４    圧着部
２６    芯線圧着片
２７    被覆圧着片
３０    シート状電線部材
３２    金属板
３４    延出片部
３４ａ  被圧着部
３６    被覆部
３７ａ  外周側層
３７ｂ  内周側層
３８    延出被覆部
【図１】
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【図２】
2016201330.tif 000004
【図３】
2016201330.tif 000005
【図４】
2016201330.tif 000006
【図５】
2016201330.tif 000007