(57)【要約】【課題】組み立て作業を効率的にでき、かつ製造コストの低減化を図ることができる新規なドアパネルを提供する。【解決手段】ドアパネル１０は、パネル部１１、１１のうちの１面のパネル部１１と、枠部１２のうちのパネル部１１の少なくとも１辺縁に対応した枠部１２とが１枚のダンボール材を折り畳んで形成されてなるパネル体２０を、少なくとも１つ有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する２面のパネル部と、該パネル部の四周に設けられた枠部とを備えたドアパネルであって、
前記パネル部のうちの１面のパネル部と、前記枠部のうちの前記パネル部の少なくとも１辺縁に対応した枠部の一部とが１枚のダンボール材を折り畳んで形成されてなるパネル体を、少なくとも１つ有したことを特徴とするドアパネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記枠部には、ドア用金具を取り付ける下地材が設けられている、ドアパネル。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記ダンボール材には化粧シート材が貼着されている、ドアパネル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記パネル体を１組有し、それらのパネル体を接合してなる、ドアパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドアパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のドアパネルの製造方法としては、四周を木製の枠部で組み、その枠部に、コア部材と面材とを含むパネル部を取り付けることが一般的である（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１のドアパネルは、パネル部の内部のコア部材として、紙材を加工してなるコルゲート材（ダンボール材）やハニカム材が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１４５３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のドアパネルは、その主部材である枠部とパネル部として上記のように個別の材料が用いられて組み立てられ、その組み立て作業は人手によって行われていたため、作業面およびコスト面において決して効率的なものとはいえなかった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、組み立て作業を効率的にでき、かつ製造コストの低減化を図ることのできる新規なドアパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のドアパネルは、対向する２面のパネル部と、パネル部の四周に設けられた枠部とを備えたドアパネルであって、パネル部のうちの１面のパネル部と、枠部のうちのパネル部の少なくとも１辺縁に対応した枠部の一部とが１枚のダンボール材を折り畳んで形成されてなるパネル体を、少なくとも１つ有したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のドアパネルによれば、上述の構成となっているため、ドアパネルの組み立て作業を効率的に行うことができ、かつ製造コストの低減化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係るドアパネルの分解斜視図である。
【図２】ドアパネルに用いられるパネル体の展開平面図（ドアパネルの内面側）である。
【図３】（ａ）はパネル体の展開平面図（ドアパネルの外面側）、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に対応した縦断面図である。
【図４】（ａ）は組み立てられたパネル体の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に対応した縦断面図である。
【図５】（ａ）はドアパネルの一部を省略した拡大分解縦断面図、（ｂ）は同拡大縦断面図、（ｃ）は同拡大側面図である。
【図６】（ａ）は本発明の他の実施形態に係るドアパネルの一部を省略した拡大分解縦断面図およびこれに対応した縮小平面図、（ｂ）は同拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施の形態に係るドアパネルについて、添付図面にもとづいて説明する。まず、以下の複数の実施形態に係るドアパネル１０の共通の基本概略構成について説明する。
【００１０】
ドアパネル１０は、対向する２面のパネル部１１、１１と、パネル部１１の四周に設けられた枠部１２、１２、・・・とを備えている。パネル部１１、１１のうちの１面のパネル部１１と、枠部１２、１２、・・・のうちの、パネル部１１の少なくとも１辺縁に対応した枠部１２の一部とが１枚のダンボール材を折り畳んで形成されてなるパネル体２０を、少なくとも１つ有している。後述するように、少なくとも１辺縁に対応した枠部１２の一部とは、少なくとも１辺縁の枠部１２の厚さ方向における一部であってもよいし、少なくとも１辺縁の枠部１２の長手方向における一部であってもよい。また、少なくとも１辺縁の枠部１２全体であってもよい。
【００１１】
なお、このドアパネル１０は、引戸、開き戸、折戸、収納扉など種々の扉の戸体として用いられるが、以下に説明する実施形態では開き戸用のドアパネル１０の例を示した。
【００１２】
ついで、本発明の一実施形態に係るドアパネル１０の詳細構成について、図１〜図５を参照して説明する。
【００１３】
図１に示したドアパネル１０は、２つのパネル体２０、２０を主たる部材として組み合わせて形成されている。このパネル体２０、２０は２枚一組で１つのドアパネル１０を構成する。各パネル体２０は、図４に示すように、ドアパネル１０の１面のパネル部１１を構成するパネル部２１と、その四周に設ける４つの枠部１２、１２、・・・（の一部）とを一体的に含んで構成されている。なお、パネル体２０に形成された各辺縁の枠部は、ドアパネル１０の１辺縁の枠部１２の一部を構成し、両パネル体２０、２０を接合することで、各辺縁にドアパネル１０の枠部１２が形成されるようになっている。以下では、パネル体２０の枠部と、ドアパネル１０の枠部１２とを区別するために、パネル体２０の枠部を分割枠部２２という。
【００１４】
２つのパネル体２０、２０は、それぞれ１枚のダンボール材を加工してなる。２枚のパネル体２０、２０は同形状であり、いずれのパネル体２０、２０も図２、図３に示した展開状態の材料（以下、パネル材料３０という）をもとに成形される。なお、ダンボール材の内部の中空部の長手方向は、強度を考慮して、パネル体２０の縦（長手）方向に合わせることが望ましいが、これには限られない。また、ドアパネル１０の強度を上げるために、中空部を両パネル体２０、２０間で直交するように配してもよい。
【００１５】
図２に示した展開図は、パネル体２０として成形されたときに内面をなす面側のパネル材料３０の平面図であり、図３に示した展開図は同外面をなす面側のパネル材料３０の平面図（図２に示したものの背面図）である。
【００１６】
パネル材料３０は、元の矩形材料より四隅の同形状の矩形片を切除してなる。パネル材料３０の各辺縁の突出片３２、３２、・・・は、枠部１２（分割枠部２２）を形成するための部位である。各突出片３２を、内面に設けた２本の折り目３３、３３に沿って内側に折り畳むことで、分割枠部２２が形成されるようになっている。各突出片３２における２本の折り目３３、３３間の帯状の部位は、形成されたパネル体２０の側端面、つまり分割枠部２２の外側面を形成するための部位である。よって、この部位の幅寸法はおおむねパネル体２０の厚みに相当する。また、図２の展開図における４箇所のＬ字状の破線は、形成されるパネル体２０の四隅に相当する。
【００１７】
折り目３３は、谷折りしやすいように、たとえばＶカットなどの切り目が施されていることが望ましいが、凹溝状に凹ませただけの折り目であってもよい。また、ダンボール材の中空部の長手方向に沿って折る場合は、切り目や凹溝がなくても十分に折りやすいため、目印線による折り目３３であってもよい。
【００１８】
各突出片３２内の、外側の折り目３３よりもさらに外側に配された帯状の部位は、パネル体２０の分割枠部２２における、他のパネル体２０と接合するための接合部２２ａ（図４参照）である。この接合部２２ａの外面は、パネル体２０同士の接合により隠される部位である。
【００１９】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、パネル材料３０の外面における上記接合部２２ａ（図１参照）を除く全面には、化粧シート１５（図３（ａ）にはクロスハッチングを付して示した）が貼着してある。
【００２０】
このようなパネル材料３０を折り目３３に沿って内側に折り畳むことで、図４（ａ）に示したような縦勝ちの枠部１２（分割枠部２２）を有したパネル体２０が形成される。このように、１つのパネル体２０は、１面のパネル部２１と、４辺縁の分割枠部２２、２２、・・・とを一体的に有するように形成される。
【００２１】
パネル体２０はパネル部２１と分割枠部２２とが一体に形成されているため、その外面には、それらの境界は表れない。一方、パネル体２０の内面側では、パネル部２１が四周の上方に突出した分割枠部２２に囲まれている。
【００２２】
パネル体２０の分割枠部２２は縦勝ちとなるように形成されているため、図４（ａ）に示すように、縦枠を形成するための分割枠部２２の上下の面には、折り畳まれたパネル材料３０（ダンボール材）の断面が露出している。
【００２３】
このパネル体２０は、以上のように、パネル材料３０の４突出片３２、３２、・・・を折り畳むことで形成されるようになっているため、分割枠部２２の厚みは元のパネル材料３０の厚みのおおむね２倍となる。
【００２４】
また、図４（ａ）に破線で示した、縦枠を形成するための分割枠部２２の長手方向の中間の一部は、接合部２２ａの外面側より所定の深さ分が切除される。その切除部２２ｂ、２２ｂ、２２ｂには、図１に示すように、ドア用金具（不図示）を取り付けるための木質材よりなる下地材１６、１６、１６が取り付けられる。縦枠を形成する一方の分割枠部２２の切除部２２ｂにはドアラッチ用の下地材１６が固定され、他方の分割枠部２２の２箇所の切除部２２ｂ、２２ｂには蝶番受部用の下地材１６、１６が固定されるようになっている。なお、引き戸用のパネル体２０として製する場合には、上枠側ではレールを取り付けるための下地材を、また下枠側では戸車を取り付けるための下地材を、対応した上下の分割枠部２２、２２に取り付けるようにすればよい。
【００２５】
ついで、このように加工形成したパネル体２０、２０を２つ用いてなるドアパネル１０の構成および組み立て手順について、図１および図５を参照して説明する。
【００２６】
図１および図５に示すように、２つのパネル体２０、２０は、内面を向き合わせるようにして、合体される。一方のパネル体２０には、上述した下地材１６を予め取り付けておけばよい。また、それぞれのパネル体２０の凹んだ内面に、図４に示したような芯材１７を装着しておくことが望ましい。芯材１７はダンボール材あるいは木質材などで製されればよく、図４に示したような縦方向の芯材１７だけではなく、横方向の芯材を装着するようにしてもよいし、内部の空洞に、その空洞をほとんど隙間なく埋めるようにダンボール板あるいは木質板を嵌め入れるようにしてもよい。両パネル体２０、２０の合体、下地材１６および芯材１７の装着は、接着剤を用いて接合するようにすればよい。
【００２７】
このように、２枚のパネル体２０、２０を主部材として、下地材１６や芯材１７などの種々の副部材を付加し合体することで、対向する２面のパネル部１１、１１と、その四周の枠部１２、１２、・・・とを備えたドアパネル１０が形成される。こうして形成されたドアパネル１０の厚みは、元のダンボール材よりなるパネル材料３０のおおむね４倍の厚みとなる。
【００２８】
以上のように、ドアパネル１０を成形するためには、ダンボール材を主材料として所定の形状に切断成形し、その材料の外面に化粧シート１５を貼り付け、所定の部位に折り目３３を設けたパネル材料３０を２枚準備すればよい。そして、それぞれのパネル材料３０を折り目３３に沿って折り畳んでパネル体２０を形成し、そのパネル体２０へ副部材を装着し、２つのパネル体２０、２０同士を接合することで、１枚のドアパネル１０を形成することができる。
【００２９】
パネル体２０は、所定の形状の１枚のダンボール材よりなり、しかもパネル部２１と分割枠部２２とを一体として形成されるようになっているため、枠部１２とパネル部１１とを形成するために個別に部材を調達したり、それらを結合させたりする必要がない。さらに、パネル材料３０の一部を折り畳むだけでパネル部１１（２１）と枠部１２（分割枠部２２）とを形成できるので、きわめて簡易かつ迅速に、ドアパネル１０を製造することができる。
【００３０】
また、ドアパネル１０の発注を受け寸法が確定した段階で、ダンボール材（パネル材料３０）の展開図面をＣＡＤで起こすことが可能となる。さらに、ダンボール材の切断によるパネル材料３０の生成、パネル体２０の形成、およびドアパネル１０の成形を、工場内の一連の製造工程で行うこともできる。そのため、現場での人手による作業を少なくすることができる。その結果、ドアパネル１０を低コストで製造することができる。
【００３１】
もちろん、パネル材料３０の状態で現場に運搬し、現場で組み立てるようにしてもよい。元のダンボール材またはパネル材料３０は平板材料であるため、運搬がしやすいし、その状態で大量に保管しても場所をとらない。また、ドアパネル１０を構成する部材が少ないため、部材の在庫管理を効率化することもできる。
【００３２】
また、パネル体２０は、パネル部１１（パネル部２１）と枠部１２（分割枠部２２）とが一体となった構成であるため、パネル部２１と分割枠部２２とのずれは、それらが分断されない限りは発生し得ない。さらに、パネル部２１に一体となった分割枠部２２がリブとしても作用するため、ドアパネル１０全体として適正な強度が得られる。また、本実施形態のドアパネル１０は内部に芯材１７を備えているため、さらなる強度の向上を図ることもできる。また、ダンボール材が主部材であるため、パネル材料３０やパネル体２０、ドアパネル１０は従来の木製のものにくらべて軽く、現場での持ち運びにおいても利便性が高い。ドアパネル１０は軽量であるため、施工後の利用者による操作もしやすい。
【００３３】
ついで、図６にもとづいて、他の実施形態に係るドアパネル１０について説明する。
【００３４】
このドアパネル１０も、ダンボール材をもとに加工成形した２枚のパネル体２０、２０を合体することで形成される。それぞれのパネル体２０は、図６（ａ）の右側の縮小平面図に示すように、パネル部２１と、隣接する２辺縁にＬ字状に折り畳み形成した枠部２２、２２とを備えている。つまり、一方のパネル体２０には、ドアパネル１０の２辺縁に対応した枠部２２、２２がパネル部２１と一体的に形成され、他方のパネル体２０には、他の２辺縁に対応した枠部２２、２２がパネル部２１と一体的に形成されている。また、パネル体２０の外面には化粧シート１５が貼着されているが、本図例のように、ダンボール材の切断面（折り畳まないほうの側端）にも貼着されるようにすることが望ましい。
【００３５】
これらパネル体２０、２０を内面同士で接合することで、図６（ｂ）に示すような、元のダンボール材のおおむね３倍の厚みのドアパネル１０が形成される。このドアパネル１０についても、開き戸として用いる場合には、ドア用金具用の下地材１６（図１参照）および芯材１７（図１参照）を装着しておけばよい。
【００３６】
図６に示したドアパネル１０の構成によれば、折り畳み箇所が少なくてすむため、製造がさらに簡易となり、さらなる低コスト化を図ることができる。
【００３７】
図６の例のものは、それぞれのパネル体２０に隣接する２辺縁に対する枠部２２が形成されているが、対向する２辺縁に対する枠部２２が形成されていてもよい。また、１辺縁に対応した辺長の枠部が２枚のパネル体の枠部で形成されるようにしてもよい。たとえば、１辺の枠部の半分が一方のパネル体に形成され、残りの半分が他方のパネル体に形成されたものとしてもよい。また、パネル体の枠部として連続凹凸状に枠部を設け、それらの枠部同士を噛み合わせるようにして、両パネル体を合体させてドアパネルが形成されるようにしてもよい。このように１辺の枠部を２枚のパネル体で構成するようにすれば、パネル体間のずれは発生しにくい。
【００３８】
以上の２つの実施形態に係るドアパネル１０はいずれも、２枚のパネル体２０、２０を合体することで形成されるようになっているが、所定の形状の１枚のダンボール材を、切断することなく、折り畳みと接合だけで形成されるようにしてもよい。
【００３９】
また、ドアパネル１０は、木質化粧パネル（不図示）を含んだ構成としてもよい。つまり、たとえば図４に示した１枚のパネル体２０と、１枚の木質化粧パネルとを貼り合わせてドアパネルを構成してもよい。
【００４０】
以上のように、ドアパネル１０は、１面のパネル部１１と、それに連続した少なくとも一部の枠部１２とがダンボール材で一体形成されたパネル体２０を、少なくとも１つ有した構成であればよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０          ドアパネル
１１          パネル部
１２          枠部
１５          化粧シート
１６          下地材
２０          パネル体
２１          パネル部
２２          分割枠部、枠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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