(57)【要約】【課題】複数の固定方向から固定対象部品を被固定部品に固定する作業を補助することができる部品固定用治具を提供する。【解決手段】ヒュージブルリンク１に、所定の基準軸Ｌ１と直交する２つの固定方向Ｄ１，Ｄ２それぞれからバッテリ端子３や端子付き電線４を固定するための部品固定用治具５であって、ヒュージブルリンク１をバッテリ端子３や端子付き電線４とともに着脱可能に保持する保持部材５１と、保持部材５１を回動可能に支持する支持機構５２と、を備え、保持部材５１が、ヒュージブルリンク１の基準軸Ｌ１を支持機構５２の回動軸５２１に沿わせて保持するように構成され、支持機構５２が、回動軸５２１と直交する１つの作業方向Ｄ５と２つの固定方向Ｄ１，Ｄ２のそれぞれとが一致する２つの保持姿勢の間で保持部材５１を回動可能に構成されていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定部品に、該被固定部品における所定の基準軸と直交する複数の固定方向それぞれから固定対象部品を固定するための部品固定用治具であって、
少なくとも前記被固定部品を、着脱可能に保持する保持部材と、
前記保持部材を回動可能に支持する支持機構と、を備え、
前記保持部材が、前記被固定部品の前記基準軸を前記支持機構の回動軸に沿わせて保持するように構成され、
前記支持機構が、前記回動軸と直交する１つの作業方向と前記複数の固定方向のそれぞれとが一致する複数の保持姿勢の間で前記保持部材を回動可能に構成されていることを特徴とする部品固定用治具。
【請求項２】
前記保持部材の外表面に、少なくとも前記被固定部品の外形に応じた内面形状を有する収容凹部が設けられており、
前記収容凹部に、少なくとも前記被固定部品が、その部品固定箇所を露出させた状態で収容されることを特徴とする請求項１に記載の部品固定用治具。
【請求項３】
前記保持部材に保持されている前記被固定部品に対する前記固定対象部品の固定作業が、前記１つの作業方向に、その長手方向を一致させた棒状工具の先端を、前記被固定部品における部品固定箇所へと近接させて行われ、
前記保持部材が、前記被固定部材を前記部品固定箇所が露出した状態で保持し、
前記保持部材に保持されている前記被固定部材の前記部品固定箇所を覆う閉塞姿勢と、該部品固定箇所を露出させる開放姿勢と、の間で開閉自在に前記保持部材に支持されるカバー部材を備え、
前記カバー部材には、前記閉塞姿勢において前記カバー部材が覆った前記部品固定箇所へと前記棒状工具を前記１つの作業方向に案内するように、前記カバー部材を前記１つの作業方向に貫通して前記棒状工具が挿入されるガイド孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の部品固定用治具。
【請求項４】
前記カバー部材の開閉状態を検知する開閉検知センサを備えたことを特徴とする請求項３に記載の部品固定用治具。
【請求項５】
前記ガイド孔に前記棒状工具が前記部品固定箇所に達するまで挿入されたことを検知する挿入検知センサを備えたことを特徴とする請求項２又は３に記載の部品固定用治具。
【請求項６】
前記保持部材における所定の配置位置に前記被固定部品が配置されたことを検知する配置検知センサを備えたことを特徴とする請求項１〜５のうち何れか一項に記載の部品固定用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定対象部品を被固定部品に固定するための部品固定用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々な製品の組立てにおいて、例えば端子付き電線を端子台に固定する作業等というように、固定対象部品を被固定部品に固定する作業がしばしば行われている（例えば、特許文献１参照）。ここで、特許文献１に記載されている技術では、端子台（被固定部品）には、２つの端子付き電線（固定対象部品）が、互いに異なる２方向から固定される。このように複数の固定方向から固定対象部品を固定する作業は、例えば被固定部品を持ち替えてその向きを変えつつ固定対象部品を固定する等というように煩雑なものとなりがちであり、作業者の負担となることが多い。
【０００３】
ところで、固定対象部品を被固定部品に固定するための部品固定用治具が知られている。例えば、このような部品固定用治具の一例として、コネクタのハウジング（被固定部品）に、電線先端のコネクタ端子（固定対象部品）を挿入、固定する作業に用いられる治具等が知られている（例えば、特許文献２参照）。このような部品固定用治具の多くは、作業者が被固定部品を保持する負担を軽減するもので、作業台等の上に、被固定部品を保持する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−９２４８４号公報
【特許文献２】特開２００７−３５５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、複数の固定方向から固定対象部品を被固定部品に固定する作業を補助する部品固定用治具については未だ有効な提案が無く、現状では、このような作業が依然として作業者の負担となっている。
【０００６】
従って、本発明は、上記のような問題点に着目し、複数の固定方向から固定対象部品を被固定部品に固定する作業を補助することができる部品固定用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、被固定部品に、該被固定部品における所定の基準軸と直交する複数の固定方向それぞれから固定対象部品を固定するための部品固定用治具であって、少なくとも前記被固定部品を、着脱可能に保持する保持部材と、前記保持部材を回動可能に支持する支持機構と、を備え、前記保持部材が、前記被固定部品の前記基準軸を前記支持機構の回動軸に沿わせて保持するように構成され、前記支持機構が、前記回動軸と直交する１つの作業方向と前記複数の固定方向のそれぞれとが一致する複数の保持姿勢の間で前記保持部材を回動可能に構成されていることを特徴とする部品固定用治具となっている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の部品固定用治具において、前記保持部材の外表面に、少なくとも前記被固定部品の外形に応じた内面形状を有する収容凹部が設けられており、前記収容凹部に、少なくとも前記被固定部品が、その部品固定箇所を露出させた状態で収容されることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の部品固定用治具において、前記保持部材に保持されている前記被固定部品に対する前記固定対象部品の固定作業が、前記１つの作業方向に、その長手方向を一致させた棒状工具の先端を、前記被固定部品における部品固定箇所へと近接させて行われ、前記保持部材が、前記被固定部材を前記部品固定箇所が露出した状態で保持し、前記保持部材に保持されている前記被固定部材の前記部品固定箇所を覆う閉塞姿勢と、該部品固定箇所を露出させる開放姿勢と、の間で開閉自在に前記保持部材に支持されるカバー部材を備え、前記カバー部材には、前記閉塞姿勢において前記カバー部材が覆った前記部品固定箇所へと前記棒状工具を前記１つの作業方向に案内するように、前記カバー部材を前記１つの作業方向に貫通して前記棒状工具が挿入されるガイド孔が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の部品固定用治具において、前記カバー部材の開閉状態を検知する開閉検知センサを備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項２又は３に記載の部品固定用治具において、前記ガイド孔に前記棒状工具が前記部品固定箇所に達するまで挿入されたことを検知する挿入検知センサを備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のうち何れか一項に記載の部品固定用治具において、前記保持部材における所定の配置位置に前記被固定部品が配置されたことを検知する配置検知センサを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、支持機構が、その回動軸と直交する１つの作業方向と、被固定部品に対する複数の固定方向のそれぞれとが一致する複数の保持姿勢の間で、その被固定部品の保持部材を回動可能に支持している。これにより、複数の固定方向から固定対象部品を被固定部品に固定する作業を、保持部材を各保持姿勢に回動することで１つの作業方向から行うことができ、作業者の負担を軽減することができる。このように、請求項１に記載の発明によれば、複数の固定方向から固定対象部品を被固定部品に固定する作業を補助することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、保持部材の外表面に、少なくとも被固定部品の外形に応じた内面形状を有する収容凹部が設けられており、その収容凹部に、少なくとも前記被固定部品が、その部品固定箇所を露出させた状態で収容される。これにより、保持部材に被固定部品を、その保持の向きを間違えることなく一定の向きで保持させることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、被固定部材の部品固定箇所を覆う閉塞姿勢と、部品固定箇所を露出させる開放姿勢と、の間で開閉自在に保持部材に支持されるカバー部材に、上記の１つの作業方向に貫通して棒状工具が挿入されるガイド孔が設けられている。これにより、部品固定箇所へと棒状工具を１つの作業方向に案内することができるので、棒状工具の傾きによる取付け作業の失敗等を回避することができる。尚、棒状工具としては、ナットやネジ等を締結するドライバーやボックスレンチ等といった工具が挙げられる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、カバー部材の開閉状態を検知する開閉検知センサを備えているので、カバー部材の閉塞により被固定部品が保持部材に安定して保持されていることを確認してから、固定対象部品の固定作業へと移行することができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、ガイド孔に棒状工具が部品固定箇所に達するまで挿入されたことを検知する挿入検知センサを備えているので、例えばドライバー等の棒状工具の空回し等を回避して確実に固定作業を行うことができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、保持部材における所定の配置位置に被固定部品が配置されたことを検知する配置検知センサを備えているので、被固定部品が正しい配置位置に保持されていることを確認してから、固定対象部品の固定作業へと移行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態にかかる部品固定用治具を用いた固定作業を受ける被固定部品としてのヒュージブルリンクを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる部品固定用治具を示す斜視図である。
【図３】図２に示されている保持部材の本体部を示す図である。
【図４】図２に示されているカバー部材が開かれた部品固定用治具を示す斜視図である。
【図５】保持部材を、図２に示されている保持姿勢から、第２固定方向が作業方向に一致する保持姿勢まで９０°回動させる様子を示す図である。
【図６】部品固定用治具にヒュージブルリンク、バッテリ端子、及び端子付き電線を収容するまでの工程を示す図である。
【図７】給電端子の貫通孔を貫通したバッテリ端子のボルトにナットが締結されるまでの工程を示す図である。
【図８】端子付き電線の丸端子を貫通した回路端子の端子ボルトにナットが締結されるまでの工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の一実施形態にかかる部品固定用治具を、図１〜図８を参照して説明する。
【００２１】
まず、本実施形態の部品固定用治具を用いた固定作業を受けるヒュージブルリンクについて説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる部品固定用治具を用いた固定作業を受ける被固定部品としてのヒュージブルリンクを示す斜視図である。
【００２２】
この図１に示されているヒュージブルリンク１は、バッテリ２から、バッテリ端子３を介して供給される電力を、不図示の回路に供給するためのものである。
【００２３】
バッテリ２の上面２１には電極ポスト２２が突出して設けられており、この電極ポスト２２にバッテリ端子３が固定される。バッテリ端子３は、概ね直方体形状に形成されており、一端に電極ポスト２２が挿通する挿通孔３１が設けられ、他端に、このバッテリ端子３をヒュージブルリンク１に固定するためのボルト３２が立設されている。バッテリ端子３には、挿通孔３１へと至る切込み３３と、この切込み３３の幅を狭める締付けネジ３４とが設けられている。挿通孔３１を電極ポスト２２が挿通した状態で締付けネジ３４が締め付けられると、切込み３３の幅が狭められて挿通孔３１が縮径され、これによりバッテリ端子３が電極ポスト２２に固定されるようになっている。
【００２４】
ヒュージブルリンク１は、２つの回路端子１１と１つの給電端子１２とを備えている。各回路端子１１は、導電性金属で矩形板状に形成され、その中央に、回路が接続される端子ボルト１１１が立設されている。この端子ボルト１１１には、回路から延びる端子付き電線４の丸端子４１がナット４２の締結により固定される。給電端子１２は、導電性金属で矩形板状に形成され、その中央に、バッテリ端子３のボルト３２が貫通する貫通孔１２１が設けられている。この貫通孔１２１を貫通したボルト３２にナット３５が締結されることで、給電端子１２にバッテリ端子３が固定される。この給電端子１２に、バッテリ端子３を介して電極ポスト２２からの電力が供給される。
【００２５】
ヒュージブルリンク１が、本発明にいう被固定部品の一例に相当する。また、２つの回路端子１１それぞれに固定される端子付き電線４、および給電端子１２に固定されるバッテリ端子３が、各々、本発明にいう固定対象部品の一例に相当する。また、２つの回路端子１１及び１つの給電端子１２のそれぞれが、本発明にいう部品固定箇所の一例に相当する。
【００２６】
２つの回路端子１１それぞれと給電端子１２は可溶体１３によって電気的に接続されている。閾値以上の電流が流れるとこの可溶体１３が溶断することにより、端子付き電線４に過剰な電流が流れることが回避される。そして、回路端子１１と給電端子１２と可溶体１３とからなる構造物が絶縁樹脂のハウジング１４に、各端子の接続面が露出され、窓１４１の内側に可溶体１３が位置するように設けられている。窓１４１には透明カバー１５が被せられており、この透明カバー１５越しに可溶体１３の溶断が視認される。
【００２７】
ここで、本実施形態では、ヒュージブルリンク１が概ねＬ字状の形状を有している。そして、このＬ字の一方の腕に給電端子１２が設けられ、他方の腕に２つの回路端子１１が設けられている。ヒュージブルリンク１におけるこのような形状により、給電端子１２へのバッテリ端子３の固定作業と、２つの回路端子１１それぞれへの端子付き電線４の固定作業とは次のように互いに異なる方向から行われることとなる。即ち、Ｌ字の内側をヒュージブルリンク１の幅方向に延びる基準軸Ｌ１と直交する第１固定方向Ｄ１及び第２固定方向Ｄ２のそれぞれからバッテリ端子３及び端子付き電線４が固定される。第１固定方向Ｄ１は、基準軸Ｌ１と直交し、バッテリ端子３を給電端子１２に固定するためのナット３５の締結方向である。第２固定方向Ｄ２は、基準軸Ｌ１と直交するとともに第１固定方向Ｄ１とも直交している。この第２固定方向Ｄ２が、端子付き電線４を回路端子１１に固定するためのナット４２の締結方向となっている。
【００２８】
次に、以上に説明したヒュージブルリンク１の給電端子１２へのバッテリ端子３の固定作業と、２つの回路端子１１それぞれへの端子付き電線４の固定作業とに用いられる部品固定用治具について説明する。図２は、本発明の一実施形態にかかる部品固定用治具を示す斜視図である。
【００２９】
この図２に示されている部品固定用治具５は、保持部材５１と支持機構５２と備えている。保持部材５１は、ヒュージブルリンク１を着脱可能に保持する部材である。また、支持機構５２は、保持部材５１を後述するように回動自在に支持する機構である。
【００３０】
保持部材５１は、回路端子１１及び給電端子１２を露出させた状態でヒュージブルリンク１を収容する矩形ブロック状の本体部５１１と、この本体部５１１を支持機構５２に連結する連結部５１２とを備えている。
【００３１】
図３は、図２に示されている保持部材の本体部を示す図である。図３に示されているように、矩形ブロック状の本体部５１１の表面には、その互いに直交する２面に亘って窪み、回路端子１１及び給電端子１２を露出させた状態でヒュージブルリンク１を収容する収容凹部５１１ａが設けられている。この収容凹部５１１ａには、給電端子１２の貫通孔１２１をバッテリ端子３のボルト３２が貫通し、各回路端子１１の端子ボルト１１１が端子付き電線４の丸端子４１を貫通した状態のヒュージブルリンク１が収容される。収容凹部５１１ａは、その窪みの内面形状が、バッテリ端子３とヒュージブルリンク１とを組み合わせたものの外形に応じた形状となっている。
【００３２】
収容凹部５１１ａのうち、図３中における本体部５１１の上面に設けられた部分は、ヒュージブルリンク１における給電端子１２周辺とバッテリ端子３とが収容される第１凹部５１１ａ−１となっている。また、この第１凹部５１１ａ−１には、図１に示されている電極ポスト２２を模した突起５１１ａ−３が設けられている。この突起５１１ａ−３がバッテリ端子３の挿通孔３１を挿通するように、ヒュージブルリンク１における給電端子１２周辺とバッテリ端子３が、この第１凹部５１１ａ−１に収容される。
【００３３】
収容凹部５１１ａのうち、図３中における本体部５１１の右手前側の側面に設けられた部分は、ヒュージブルリンク１における回路端子１１周辺と端子付き電線４が収容される第２凹部５１１ａ−２となっている。また、この第２凹部５１１ａ−２には、その下方の側壁に、２本の端子付き電線４それぞれが第２凹部５１１ａ−２の外部へと延び出すための電線用凹部５１１ａ−４が２箇所設けられている。各電線用凹部５１１ａ−４を各端子付き電線４が通るように、ヒュージブルリンク１における回路端子１１周辺と端子付き電線４がこの第２凹部５１１ａ−２に収容される。
【００３４】
また、第１凹部５１１ａ−１の縁には、収容凹部５１１ａに収容されたヒュージブルリンク１に係止するストッパ５１１ｂが矢印Ｄ３方向に回動自在に設けられている。収容凹部５１１ａに、バッテリ端子３及び端子付き電線４が上述したように組み合わされたヒュージブルリンク１が収容されると、ストッパ５１１ｂが、図３中に点線で描かれている係止位置まで回動されてヒュージブルリンク１に係止される。
【００３５】
第２凹部５１１ａ−２の底面には、保持部材５１の本体部５１１における収容凹部５１１ａ（所定の配置位置）にヒュージブルリンク１が配置されたことを検知する配置検知センサ５３が設けられている。本実施形態では、この配置検知センサ５３として、発光素子５３１を発し検知対象で反射された反射光を受光素子５３２で検知することで、検知対象の配置を検知する光学式の近接センサが採用されている。配置検知センサ５３からの電線５３３は、本体部５１１において第２凹部５１１ａ−２の底面と対向する他の側面から外部へと、本体部５１１の内部を経て延び出している。
【００３６】
以上に説明した矩形ブロック状の本体部５１１が、図２に示されているように円板状の連結部５１２に固定金具５１２ａを介して固定されている。また、この固定金具５１２ａには、次のようなカバー部材５４が、図２中の上下方向に沿って延びるヒンジ５１２ｂを介して開閉自在に設けられている。
【００３７】
図４は、図２に示されているカバー部材が開かれた部品固定用治具を示す斜視図である。この図４に示されているように、カバー部材５４は、保持部材５１の本体部５１１に対して、ヒンジ５１２ｂを中心とした開閉方向Ｄ４に開閉される。即ち、カバー部材５４は、図２に示されているように収容凹部５１１ａを覆う閉塞姿勢と、図４に示されているように収容凹部５１１ａを露出させる開放姿勢との間で開閉自在となっている。
【００３８】
カバー部材５４は、第１凹部５１１ａ−１を覆う第１カバー５４１と、第２凹部５１１ａ−２を覆う第２カバー５４２とが一体に形成されたものである。第２カバー５４２には、カバー部材５４の開閉に際して作業者に把持される開閉つまみ５４３が設けられている。
【００３９】
第１カバー５４１には、閉塞姿勢において、図３に示されているように給電端子１２の貫通孔１２１を貫通したバッテリ端子３のボルト３２の上方に対応する位置に、この第１カバー５４１を貫通する第１ガイド孔５４１ａが設けられている。また、第２カバー５４２には、閉塞姿勢において、図３に示されているように端子付き電線４の丸端子４１を貫通した回路端子１１の端子ボルト１１１の上方に対応する２箇所の位置に、この第２カバー５４２を貫通する第２ガイド孔５４２ａが設けられている。第１ガイド孔５４１ａには、バッテリ端子３のボルト３２にナット３５（図１）を締結するための棒状工具としてのボックスレンチが挿入される。また、第２ガイド孔５４２ａには、回路端子１１の端子ボルト１１１にナット４２（図１）を締結するための棒状工具としてのボックスレンチが挿入される。
【００４０】
また、第２カバー５４２において、第２凹部５１１ａ−２と向き合う面には、カバー部材５４の開閉状態を検知する開閉検知センサ５５が設けられている。本実施形態では、この開閉検知センサ５５として、突出するピンが押されると接点が閉じるリミットスイッチが採用されている。収容凹部５１１ａにヒュージブルリンク１等が収容された状態でカバー部材５４が閉じられると、開閉検知センサ５５のピンがヒュージブルリンク１に当接して押されることで接点が閉じるようになっている。また、本実施形態では、ダブルピンタイプのリミットスイッチが採用されており、接点は、２つのピンが均等に押されたときに閉じるようになっている。このような開閉検知センサ５５により、カバー部材５４が中途半端ではなく、第２凹部５１１ａ−２の底面と略平行になるまでしっかりと閉じられたことが検知される。
【００４１】
また、第１カバー５４１に設けられた第１ガイド孔５４１ａの内面には、閉塞姿勢において第１凹部５１１ａ−１寄りとなる位置に、ボックスレンチがバッテリ端子３のボルト３２に達するまで挿入されたことを検知する第１挿入検知センサ５６１が配置されている。また、第２カバー５４２に設けられた２つの第２ガイド孔５４２ａそれぞれの内面には、閉塞姿勢において第２凹部５１１ａ−２寄りとなる位置に、ボックスレンチが回路端子１１の端子ボルト１１１に達するまで挿入されたことを検知する第２挿入検知センサ５６２が配置されている。
【００４２】
上記の開閉検知センサ５５からの電線５５１、第１挿入検知センサ５６１からの電線５６１ａ、及び第２挿入検知センサ５６２からの電線５６２ａは、各々カバー部材５４の内部を通って、第２カバー５４２の端縁から外部へと延び出している。
【００４３】
このようなカバー部材５４や本体部５１１が固定金具５１２ａを介して固定された円板状の連結部５１２の中央が、図２等に示されている支持機構５２における回動軸５２１の一端に固定されている。
【００４４】
支持機構５２は、この回動軸５２１と、軸受部材５２２と、支持台５２３を備えている。支持台５２３は、不図示の作業台にボルト等によって固定される。軸受部材５２２は、この支持台５２３に互いに平行に立接された一対の壁状の部材であり、回動軸５２１が、この軸受部材５２２を回動自在に貫通して延びている。このとき、この部品固定用治具５では、保持部材５１が、基準軸Ｌ１（図１）を回動軸５２１に沿わせてヒュージブルリンク１を保持するように構成されている。この回動軸５２１の一端に固定された連結部５１２を含む保持部材５１が、この回動軸５２１の軸回りに回動自在となるように支持機構５２に支持される。
【００４５】
ここで、本実施形態では、回動軸５２１は中空の筒となっており、円板状の連結部５１２には、この回動軸５２１の内部へと通じる不図示の開口が設けられている。上述した配置検知センサ５３からの電線５３３、開閉検知センサ５５からの電線５５１、第１挿入検知センサ５６１からの電線５６１ａ、及び第２挿入検知センサ５６２からの電線５６２ａは、各々保持部材５１及びカバー部材５４から外部へと延び出した後、連結部５１２の開口を経て回動軸５２１の内部へと通されている。これらの電線５３３，５５１，５６１ａ，５６２ａは、モニタ装置５７に接続され、このモニタ装置５７に各センサ５３，５５，５６１，５６２での検知結果が表示される。
【００４６】
支持機構５２は、回動軸５２１と直交する１つの作業方向Ｄ５と上記の２つの固定方向Ｄ１，Ｄ２のそれぞれとが一致する２つの保持姿勢の間で保持部材５１を回動可能に構成されている。本実施形態では、１つの作業方向Ｄ５は、支持台５２３が固定された不図示の作業台を作業者が見下ろす方向である。作業者は、この作業方向Ｄ５にボックスレンチを第１ガイド孔５４１ａや第２ガイド孔５４２ａに挿入してナット３５，４２の締結作業を行う。
【００４７】
円板状の連結部５１２には、その周縁における互いに９０°離れた２箇所の位置に姿勢保持用の切込み５１２ｃ，５１２ｄが設けられている。第１の切込み５１２ｃは、支持機構５２が、保持部材５１を、第１の固定方向Ｄ１が作業方向Ｄ５に一致する保持姿勢で支持するためのものである。他方、この第１の切込み５１２ｃから９０°離れた位置に設けられた第２の切込み５１２ｄは、支持機構５２が、保持部材５１を、第２の固定方向Ｄ２が作業方向Ｄ５に一致する保持姿勢で支持するためのものである。
【００４８】
支持機構５２には、上記の２つの切込み５１２ｃ，５１２ｄそれぞれに係止する係止板５２４を備えている。係止板５２４は、支持台５２３に立設された柱状部５２５に一端が片持ち状に固定された帯板であり、一対の軸受部材５２２の間に立設された規制部材５２６の窓５２６ａを通って、自由端が２つの切込み５１２ｃ，５１２ｄそれぞれに係止するようになっている。また、窓５２６ａと自由端との間には、この係止板５２４を図中上方に反らせて切込み５１２ｃ，５１２ｄへの係止を解除するための解除つまみ５２４ａが設けられている。規制部材５２６の窓５２６ａは、この係止板５２４の、幅方向の動きを規制するとともに、必要以上に反らされないように上方への係止板５２４の動きを規制する大きさに開口している。図２及び図４には、係止板５２４が第１の切込み５１２ｃに係止することで、第１の固定方向Ｄ１が作業方向Ｄ５に一致する保持姿勢に保持部材５１が保持されている状態が示されている。この状態では、第１ガイド孔５４１ａへのボックスレンチの挿入により、給電端子１２の貫通孔１２１を貫通したバッテリ端子３のボルト３２にナット３５が締結される。
【００４９】
図５は、保持部材を、図２に示されている保持姿勢から、第２固定方向が作業方向に一致する保持姿勢まで９０°回動させる様子を示す図である。この図５に示されているように、保持姿勢の変更は、作業者が、解除つまみ５２４ａを把持して、図５中に点線で描かれているように係止板５２４を矢印Ｄ６方向に反らせて第１の切込み５１２ｃ（図２）との係止を解除しつつ、保持部材５１を矢印Ｄ７方向に９０°回動させることで行われる。回動した位置で係止板５２４を復位させると、この係止板５２４が第２の切込み５１２ｄに係止する。これにより、第２固定方向Ｄ２が作業方向Ｄ５に一致する保持姿勢で、保持部材５１が支持される。この状態では、第２ガイド孔５４２ａへのボックスレンチの挿入により、端子付き電線４の丸端子４１を貫通した回路端子１１の端子ボルト１１１にナット４２が締結される。
【００５０】
以上に説明した部品固定用治具を用いた固定作業について、若干重複するが、図６〜図８を参照して説明する。図６は、部品固定用治具にヒュージブルリンク、バッテリ端子、及び端子付き電線を収容するまでの工程を示す図である。図７は、給電端子の貫通孔を貫通したバッテリ端子のボルトにナットが締結されるまでの工程を示す図である。そして、図８は、端子付き電線の丸端子を貫通した回路端子の端子ボルトにナットが締結されるまでの工程を示す図である。
【００５１】
尚、ここでの例では、図６のステップＳ１より始まる一連の作業が、第１の固定方向Ｄ１が作業方向Ｄ５に一致する保持姿勢で支持機構５２が保持部材５１を支持した状態から始まるものとする。ステップＳ１では、カバー部材５４が矢印Ｄ４１に開かれて、本体部５１１の収容凹部５１１ａが露出される。そして、ステップＳ２では、露出された収容凹部５１１ａに、ヒュージブルリンク１、バッテリ端子３、及び端子付き電線４が収容される。このとき、作業者は、収容凹部５１１ａへのヒュージブルリンク１の配置が、図３に示されている配置検知センサ５３で検知されたことをモニタ装置５７での表示内容によって確認する。この確認の後に、図７のステップＳ３へと作業が移行する。
【００５２】
図７のステップＳ３では、カバー部材５４が矢印Ｄ４２に閉じられる。このとき、作業者は、カバー部材５４の閉鎖が、開閉検知センサ５５で検知されたことをモニタ装置５７での表示内容によって確認する。この確認の後に、ステップＳ４へと作業が移行する。
【００５３】
ステップＳ４では、まず、先端にナット３５を保持したボックスレンチＢＲが、第１ガイド孔５４１ａに挿入される。これにより、作業方向Ｄ５に、その長手方向を一致させたボックスレンチＢＲにおけるナット３５を保持した先端が、ヒュージブルリンク１における給電端子１２の貫通孔１２１を貫通したバッテリ端子３のボルト３２へと近接する。第１ガイド孔５４１ａは、カバー部材５４が覆ったバッテリ端子３のボルト３２へとボックスレンチＢＲを作業方向Ｄ５に案内する。このとき、作業者は、バッテリ端子３のボルト３２に達するボックスレンチＢＲの挿入が第１挿入検知センサ５６１で検知されたことをモニタ装置５７での表示内容によって確認する。この確認の後に、作業者は、ボックスレンチＢＲを回転させてナット３５の締結を行う。このナット３５の締結により、バッテリ端子３がヒュージブルリンク１の給電端子１２に固定される。
【００５４】
次に、図８のステップＳ５において、保持部材５１の回動が行われる。この回動では、作業者は、係止板５２４を矢印Ｄ６方向に反らせて第１の切込み５１２ｃ（図２）との係止を解除しつつ、保持部材５１を矢印Ｄ７１方向に９０°回動させる。回動した位置で係止板５２４を復位させると、この係止板５２４が第２の切込み５１２ｄに係止する。これにより、第２固定方向Ｄ２が作業方向Ｄ５に一致する保持姿勢で、保持部材５１が支持される。
【００５５】
そして、ステップＳ６において、まず、先端にナット４２を保持したボックスレンチＢＲが、第２ガイド孔５４２ａに挿入される。これにより、作業方向Ｄ５に、その長手方向を一致させたボックスレンチＢＲにおけるナット４２を保持した先端が、端子付き電線４の丸端子４１を貫通したヒュージブルリンク１の回路端子１１の端子ボルト１１１へと近接する。第２ガイド孔５４２ａは、カバー部材５４が覆った回路端子１１の端子ボルト１１１へとボックスレンチＢＲを作業方向Ｄ５に案内する。このとき、作業者は、回路端子１１の端子ボルト１１１に達するボックスレンチＢＲの挿入が第２挿入検知センサ５６２で検知されたことをモニタ装置５７での表示内容によって確認する。この確認の後に、作業者は、ボックスレンチＢＲを回転させてナット４２の締結を行う。このナット４２の締結により、端子付き電線４がヒュージブルリンク１の回路端子１１に固定される。ステップＳ６では、２つの第２ガイド孔５４２ａそれぞれにボックスレンチＢＲが挿入されて、２つの回路端子１１それぞれに端子付き電線４が固定される。
【００５６】
ステップＳ６の後、カバー部材５４が開かれて、バッテリ端子３及び２本の端子付き電線４が固定されたヒュージブルリンク１が保持部材５１から取り出されて、一連の固定作業が終了する。
【００５７】
以上に説明した部品固定用治具５によれば、支持機構５２が、その回動軸５２１と直交する１つの作業方向Ｄ５と、ヒュージブルリンク１に対する２つの固定方向Ｄ１，Ｄ２のそれぞれとが一致する２つの保持姿勢の間で、そのヒュージブルリンク１の保持部材５１を回動可能に支持している。これにより、２つの固定方向Ｄ１，Ｄ２からのナット３５，４２の締結でバッテリ端子３及び端子付き電線４をヒュージブルリンク１に固定する作業を、保持部材５１を各保持姿勢に回動することで１つの作業方向Ｄ５から行うことができ、作業者の負担を軽減することができる。このように、本実施形態の部品固定用治具５によれば、２つの固定方向Ｄ１，Ｄ２からのナット３５，４２の締結でバッテリ端子３及び端子付き電線４をヒュージブルリンク１に固定する作業を補助することができる。
【００５８】
また、本実施形態の部品固定用治具５によれば、保持部材５１の外表面に、少なくともヒュージブルリンク１の外形に応じた内面形状を有する収容凹部５１１ａが設けられており、その収容凹部５１１ａに、少なくともヒュージブルリンク１が、回路端子１１や給電端子１２といった部品固定箇所を露出させた状態で収容される。これにより、保持部材５１にヒュージブルリンク１を、その保持の向きを間違えることなく一定の向きで保持させることができる。
【００５９】
また、本実施形態の部品固定用治具５によれば、ヒュージブルリンク１における部品固定箇所を覆う閉塞姿勢と、その部品固定箇所を露出させる開放姿勢と、の間で開閉自在に保持部材５１に支持されるカバー部材５４に、上記の１つの作業方向Ｄ５に貫通してボックスレンチＢＲが挿入されるガイド孔５４１ａ，５４２ａが設けられている。これにより、部品固定箇所へとボックスレンチＢＲを１つの作業方向Ｄ５に案内することができるので、ボックスレンチＢＲの傾きによる取付け作業の失敗等を回避することができる。
【００６０】
また、本実施形態の部品固定用治具５によれば、カバー部材５４の開閉状態を検知する開閉検知センサ５５を備えているので、カバー部材５４の閉塞によりヒュージブルリンク１が保持部材５１に安定して保持されていることを確認してから、バッテリ端子３や端子付き電線４のナット３５，４２の締結による固定作業へと移行することができる。
【００６１】
また、本実施形態の部品固定用治具５によれば、ガイド孔５４１ａ，５４２ａにボックスレンチＢＲが部品固定箇所に達するまで挿入されたことを検知する挿入検知センサ５６１，５６２を備えているので、ボックスレンチＢＲの空回し等を回避して確実にナット３５，４２の締結による固定作業を行うことができる。
【００６２】
また、本実施形態の部品固定用治具５によれば、保持部材５１における所定の配置位置にヒュージブルリンク１が配置されたことを検知する配置検知センサ５３を備えているので、ヒュージブルリンク１が正しい配置位置に保持されていることを確認してから、バッテリ端子３や端子付き電線４のナット３５，４２の締結による固定作業へと移行することができる。
【００６３】
尚、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の部品固定用治具の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。
【００６４】
例えば、前述した実施形態では、本発明にいう被固定部品の一例として、基準軸Ｌ１と直交する、互いに９０°離れた２つの固定方向Ｄ１，Ｄ２それぞれからナット３５，４２の締結により固定対象部品が固定されるヒュージブルリンク１が例示されている。しかしながら、本発明にいう被固定部品はこれに限るものではない。本発明にいう被固定部品は、所定の基準軸と直交する複数の固定方向それぞれから固定対象部品が固定されるものであれば、固定方向の数や、複数の固定方向のずれ方を問うものではない。また、固定対象部品の固定方法についても、ナットの締結によるものに限らず、例えば、ネジ止め等であってもよい。また、本発明にいう被固定部品は、ヒュージブルリンクに限るものではなく、所定の基準軸と直交する複数の固定方向それぞれから固定対象部品が固定されるものであれば、ヒューズ機能を持たない端子台であってもよい。あるいは、本発明にいう被固定部品は、コネクタのハウジングであってもよい。この場合、本発明にいう固定対象部品は、先端にコネクタ端子が接続された電線となり、固定対象部品の固定作業とは、ハウジングにおける端子収容室に電線の先端のコネクタ端子を作業方向に挿入、固定する作業となる。
【００６５】
また、前述した実施形態では、本発明にいう部品固定用治具の一例として、ガイド孔５４１ａ，５４２ａが設けられたカバー部材５４を備えた部品固定用治具５が例示されている。しかしながら、本発明にいう部品固定用治具は、これに限るものではなく、カバー部材が設けられておらず、部品固定箇所を露出させた状態のままヒュージブルリンク等の被固定部品を保持部材で保持するものであってもよい。ただし、ガイド孔が設けられたカバー部材を備えることで、ボックスレンチ等の棒状工具の傾きによる取付け作業の失敗等を回避することができることは前述した通りである。
【００６６】
また、前述した実施形態では、本発明にいう部品固定用治具の一例として、開閉検知センサ５５、挿入検知センサ５６１，５６２、及び配置検知センサ５３という３種類のセンサが保持部材５１に設けられた部品固定用治具５が例示されている。しかしながら、本発明にいう部品固定用治具は、これに限るものではなく、これらのセンサが全く設けられていないものであってもよく、あるいは、上記の３種類のセンサのうち何れか１種類又は２種類のセンサが設けられたものであってもよい。ただし、上記のようなセンサを設けることで、カバー部材の閉塞により被固定部品が保持部材に安定して保持されていることの確認や、棒状工具が挿入されていることの確認や、被固定部品が正しい配置位置に保持されていることの確認等を行うことができる点は前述した通りである。
【符号の説明】
【００６７】
１      ヒュージブルリンク（被固定部品）
３      バッテリ端子（固定対象部品）
４      端子付き電線（固定対象部品）
５      部品固定用治具
１１    回路端子（部品固定箇所）
１２    給電端子（部品固定箇所）
３５，４２  ナット
５１    保持部材
５２    支持機構
５３    配置検知センサ
５４    カバー部材
５５    開閉検知センサ
５１１ａ  収容凹部
５４１ａ  第１ガイド孔
５４２ａ  第２ガイド孔
５２１  回動軸
５６１  第１挿入検知センサ
５６２  第２挿入検知センサ
Ｄ１    第１固定方向
Ｄ２    第２固定方向
Ｄ５    １つの作業方向
Ｌ１    基準軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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