(57)【要約】【課題】手指や肌等を怪我させることがなく、安全性に優れ、かつ、衣服や持ちものに傷を付けることがなく、使い勝手の良い包装用袋を提供する。【解決手段】袋体９の開口部９ａの一方の袋壁部98に設けられたファスナ用の雄条部Ｆａと開口部９ａの他方の袋壁部に設けられたファスナ用の雌条部Ｆｂとから成るファスナＦを有する包装用袋であって、袋体９は正面視略矩形状であって、正面視で４つの角部92，92，92，92全てをアール形状Ｒとしたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋体（９）の開口部（９ａ）の一方の袋壁部（98）に設けられたファスナ用の雄条部（Ｆａ）と上記開口部（９ａ）の他方の袋壁部（99）に設けられたファスナ用の雌条部（Ｆｂ）とから成るファスナ（Ｆ）を有する包装用袋に於て、
上記袋体（９）は正面視略矩形状であって、正面視で４つの角部（92）（92）（92）（92）全てをアール形状（Ｒ）としたことを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
嵌合状態の上記雄条部（Ｆａ）と上記雌条部（Ｆｂ）を分離させるための分離用突起部（11）を有するファスナ開閉用のスライダ（３）を備え、
上記ファスナ（Ｆ）の開放終端部（７）よりも所定小寸法（Ｓ）手前に過大スライドを防止するストッパ部（97）を付設した請求項１記載の包装用袋。
【請求項３】
上記ストッパ部（97）は、上記一方の袋壁部（98）及び上記ファスナ雄条部（Ｆａ）と、上記他方の袋壁部（99）及び上記ファスナ雌条部（Ｆｂ）と、をスポット状に密着一体化させた溶着部位によって形成した請求項２記載の包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雄条部と雌条部から成るファスナを開口部に有する矩形状の包装用袋が広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平４−７７９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の矩形状の包装用袋は、角部が直角状であり、手指や肌を傷付ける虞れがあり、安全性が不足していた。また、衣服、カバンの内生地等に引っ掛かり、安全性や使い勝手が悪いといった問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、手指や肌等を怪我させることがなく、安全性に優れ、かつ、衣服や持ちものに傷を付けることがなく、使い勝手の良い包装用袋の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の包装用袋は、袋体の開口部の一方の袋壁部に設けられたファスナ用の雄条部と上記開口部の他方の袋壁部に設けられたファスナ用の雌条部とから成るファスナを有する包装用袋に於て、上記袋体は正面視略矩形状であって、正面視で４つの角部全てをアール形状としたものである。
また、嵌合状態の上記雄条部と上記雌条部を分離させるための分離用突起部を有するファスナ開閉用のスライダを備え、上記ファスナの開放終端部よりも所定小寸法手前に過大スライドを防止するストッパ部を付設したものである。
また、上記ストッパ部は、上記一方の袋壁部及び上記ファスナ雄条部と、上記他方の袋壁部及び上記ファスナ雌条部と、をスポット状に密着一体化させた溶着部位によって形成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、手指等が怪我をする虞れが無く、安全に使用することができる。衣服や鞄の内生地に引っ掛かる虞れがなく、容易に取り出すことができると共に、衣服や鞄を損傷させることが無く、使い勝手が良い。角部が丸みをおび、美観が優れる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】要部断面斜視図である。
【図３】袋体の要部側面図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】収容状態を示す正面図である。
【図６】収容状態を示す側面図である。
【図７】図５のＹ−Ｙ断面図である。
【図８】要部断面図である。
【図９】作用を説明するための要部断面図である。
【図１０】比較例を説明するための要部断面図である。
【図１１】参考例を示す正面図である。
【図１２】スライダの底面図である。
【図１３】図12のＡ−Ａ断面図である。
【図１４】ファスナ開走行側から見たスライダの半裁断面図である。
【図１５】ファスナ閉走行側から見たスライダの半裁断面図である。
【図１６】狭窄路の断面図である。
【図１７】膨出部の作用を説明するための要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明に係る包装用袋は、図１及び図２に示すように、開口部９ａの一方の袋壁部98の内面側に設けられたファスナ用の雄条部Ｆａと、袋体９の開口部９ａの他方の袋壁部99の内面側に設けられたファスナ用の雌条部Ｆｂと、から成るファスナＦを有する袋体９を備え、さらに、嵌合状態の雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂを分離させるための分離用突起部11を有し、ファスナ長手方向Ｎにスライド自在に袋体９に取着するファスナ開閉用のスライダ３を備えている。
【００１０】
袋体９は、ファスナＦが設けられた開口部９ａと、溶着にて閉じられた両側縁部９ｂ，９ｃと、折曲げにて閉じられた底部９ｄとを有する正面視略矩形状であって、さらに、正面視で４つの角部92，92，92，92全てを溶着後に切断してアール形状Ｒとしたものである（溶断にてアール形状Ｒとするも良い）。
【００１１】
正面視で、開口部９ａ側の両角部92，92は、開口端縁95と両側縁部９ｂ，９ｃの袋外縁を滑らかに接続するアール形状Ｒに形成されている。つまり、開口部９ａの開口端縁95よりも袋外方（上方）へ突出するようなハミ出し部を有していない。
【００１２】
図３及び図４に示すように、底部９ｄは、側面視で二股に分離した倒立Ｖ字形状であり、横断面視で、一対の山折り部81，81の間に谷折り部82を有する横断面倒立Ｖ字状に折り畳まれた底襠部（ガゼット部）である。
底部（袋襠部）９ｄにおいて、一方の袋壁部98側の山折り部81に形成される袋体９の角部92（92ａ）と、他方の袋壁部99側の山折り部81によって形成される袋体９の角部92（92ｂ）とは、正面視で（同形状の）アール形状Ｒである。
【００１３】
また、底部９ｄ側の両角部92，92は、正面視で、両側縁部９ｂ，９ｃの内縁及び外縁と、底部９ｄの折り返し（山折り部81）の稜線とを滑らかなアール形状に結ぶような三日月状溶着部93，93（図１参照）を形成し、底部９ｄ側の角部92の剛性及び耐久性を高めている。
ところで、本発明に於て、アール形状Ｒについて定義すると、袋体９の開口部９ａが設けられた上端縁（左右）の両角部92，92に於ては、曲率半径が３ｍｍ〜１０ｍｍの円弧形状をいうものとし、他方、袋体９の底部（下端部）９ｄの両角部92，92に於ては、曲率半径が８ｍｍ〜３０ｍｍの円弧形状をいうものとする。
【００１４】
図５乃至図７に示すように、被収納物Ｚを収容した収容状態で、底部（底襠部）９ｄの袋幅方向中間部は、一対の山折り部81，81がＬ字状に拡開し、谷折り部82が一直線状に拡開して底部９ｄの袋厚み方向寸法Ｅが増加し、袋内部容積が増加する。さらに、テーブルや床面等の平坦面に、袋体９を鉛直状に立て置きすることが可能となる。
【００１５】
次に、図１と図８及び図９に示すように、袋体９には、ファスナＦの開放終端部７よりも所定小寸法Ｓ手前に過大スライドを防止するストッパ部97を付設している。言い換えると、ファスナ開走行側Ｎｂ側の側縁部９ｂの上端部91の上部内側縁91ｅよりもファスナ閉走行側Ｎａに、スライダ３の分離用突起部11がファスナ開走行側Ｎｂへ移動するのを阻止してスライダ３のファスナ開走行側Ｎｂへの過大スライドを防止するストッパ部97を有している。
【００１６】
ストッパ部97は、一方の袋壁部98及びファスナ雄条部Ｆａと、他方の袋壁部99及びファスナ雌条部Ｆｂと、を小長円スポット状に密着一体化させた溶着部位によって形成している。
より具体的には、嵌合状態のファスナ雄条部Ｆａとファスナ雌条部Ｆｂの下部（袋内部90側）を溶着したファスナ溶着部位、及び、そのファスナ溶着部位の下方位置（ファスナＦの近傍かつファスナＦよりも袋内部90側）で、一方の袋壁部98と他方の袋壁部99とを溶着した袋壁部溶着部位である。
また、ストッパ部97の上方位置を非溶着（ストッパ部97を溶着にて形成する際に、嵌合状態のファスナ雄条部Ｆａとファスナ雌条部Ｆｂの上部を非溶着とし、ファスナＦよりも袋外方側の両袋壁部98，99を非溶着）とすることで、後述の小突起26は、ストッパ部97の上方位置を通過可能である。
【００１７】
スライダ３の分離用突起部11によるファスナＦの分離をストッパ部97が阻止することで（溶着によりファスナ嵌合状態を保持することで）、或いは、ストッパ部97に分離用突起部11が当接することで、スライダ３の分離用突起部11がストッパ部97よりもファスナ開走行側Ｎｂへ移動するのを阻止する。
【００１８】
また、平面視で、開走行するスライダ３の開走行先端面３ｂが一側縁部９ｂ（の袋外縁）よりも袋外方へ突出するよりも先に、ストッパ部97によって分離用突起部11がファスナ開走行側Ｎｂへ移動するのを阻止するように、ストッパ部97を配設している。
【００１９】
また、所定小寸法Ｓとは、スライダ３の長手方向寸法（スライダ全長）Ｌと略等しい寸法であって、より具体的には、スライダ全長Ｌの６０％以上１５０％以下である。
また、スライダ３のファスナ開走行移動がストッパ部97によって阻止された状態（図９参照）で、スライダ３が平面視（上方向から見て）、袋体９の上部内側縁91ｅと、スライダ３の開走行先端面３ｂと、の間に隙間が形成されないように、ストッパ部97を配設するのが、美観を得て、望ましい。
【００２０】
図10に示す比較例のように、ストッパ部97を設けていないと、スライダ３の開走行先端面３ｂが、一側縁部９ｂの上端部91を乗り越えて、一側縁部９ｂ（の袋外縁）よりも袋外方側に突出するような過大スライド（オーバーラン）や離脱が発生する虞れがある。
また、ストッパ部97を設けることで、スライダ３の過大スライドや離脱の虞れを考慮せずに、角部92のアール形状Ｒの円弧長の長さや半径を自由に（大きく）設定できる。
【００２１】
次に、袋体９の製造方法（工程）は、帯状のシート素材の一側縁に雄条部Ｆａを設けると共に他側縁に雌条部Ｆｂを設けるファスナ部材溶着工程と、雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂが対面（嵌合）するように帯状シート素材を折曲げる底部形成工程と、（底部形成工程後の）折曲げた帯状シート素材を所定の間隔寸法（袋幅寸法）をもって溶断（溶着・切断）する側縁部形成工程と、形成すべき袋体９の角部92に対応する角部予定部位をアール形状に溶断（溶着・切断）するアール取り工程と、（底部形成工程後の）折曲げた帯状シート素材にストッパ部97を溶着にて形成するストッパ部形成工程と、を有している。側縁部形成工程とアール取り工程とストッパ部形成工程とは、同時に行っても別々に行っても良い。また、溶着後に押刃で切断することに限らず、溶断（溶着しつつ切断）するも良い。
そして、底部形成工程において、折曲げ部（袋体９の底部予定部位）は、一対の山折り部81，81と、その間に谷折り部82を形成する横断面Ｗ字状に折曲げた後、積層状に折り畳む。折り畳む際に、谷折り部82（山折り部81と山折り部81の間）に、仕切り部材を配設する。
また、側縁部形成工程及びアール取り工程において、谷折り部82（山折り部81と山折り部81の間）に配設した仕切り部材によって、山折り部81と山折り部81とが相互に溶着せず、袋体９の側縁部予定部位及び角部予定部位の溶断（溶着・切断）が行え、側面視倒立Ｖ字状の底部９ｄを形成する。
また、アール取り工程において、底側角部予定部位に、正面視で両側縁部９ｂ，９ｃと底部９ｄの山折り部81の稜線をアール形状に結ぶような円弧状（三日月状）溶着部93，93を形成し、底部９ｄの角部92の剛性及び耐久性を高める。
【００２２】
なお、図11に示す参考例のように、ストッパ部97は、袋体９の角部92が、直角状の（アール形状Ｒでない）ものにも適用可能である。
【００２３】
次に、図12乃至図15に示すように、スライダ３は、分離用突起部11をファスナ閉方向側Ｎａに有する樹脂製の第１部材１と、分離状態の雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂとを嵌合させるための狭窄路21をファスナ開走行側Ｎｂに有する樹脂製の第２部材２と、を嵌合して、一体化している（組立一体化構造品としている）。
【００２４】
なお、スライダ３の説明を容易にするために、袋体９の開口部９ａが上方開口状となるように袋体９の両袋壁部98，99を鉛直面状に保持した姿勢を基準姿勢とし、その基準姿勢において、鉛直方向を上下方向Ｔと呼び、雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂが嵌合・分離する方向（開口部９ａの開閉方向）を左右方向Ｗと呼び、ファスナ長手方向Ｎを前後方向Ｎと呼び、ファスナ閉走行側Ｎａを前方側Ｎａと呼び、ファスナ開走行側Ｎｂを後方側Ｎｂと呼んで説明する。したがって、方向を基に、使用状態の姿勢を限定するものではない。
【００２５】
第１部材１は、袋体９に取着した状態で、開口部９ａの上方側（袋外方側）Ｔａに配設される第１天井壁部19と、天井壁部19によって連結された左右一対の第１両側壁部18，18と、天井壁部19の前部の下面かつ左右中央位置から下方側（袋内部90側）Ｔｂへ突出して嵌合状態の雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂを分離させるための分離用突起部11と、を有している。第１両側壁部18，18の後部に左右内方へ突出する嵌合爪部18ａ，18ａを有している。
【００２６】
第２部材２は、袋取着状態で袋体９の開口部９ａの上方側Ｔａに配設される第２天井壁部29と、第２天井壁部29の左右両側縁部夫々から所定寸法左右内方側の位置で第２天井壁部29から下方へ突出する左右一対の第２両側壁部28，28と、第２両側壁部28，28の下方端の夫々に連結され、袋体９の開口部９ａが差し込まれるスリット22を形成する左右一対の底壁部27，27と、を有している。また、第２部材２の第２両側壁部28，28は、第１部材１の嵌合爪部18ａ，18ａが嵌合（係合）する引掛用の段差部28ａ，28ａを有している。
【００２７】
さらに、第２部材２は、第２天井壁部29の下面と、第２両側壁部28，28の内側面と、両底壁部27，27の左右内側縁部の上面27ａと、で形成され（包囲され）分離状態の雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂを嵌合させるための狭窄路21を有している。
また、両底壁部27，27の左右内側面で形成され、前方へ向かうにつれてスリット幅が拡大する前方拡大形状のスリット22を有している。
また、第２天井壁部29の左右側縁部の下面と、第２両側壁部28，28の左右外側面と、両底壁部27，27の左右外側縁部の上面27ｂと、によって形成され左右外方に開口する（前後方向Ｎに沿った）嵌合用の凹溝23を左右一対に有している。
【００２８】
第１部材１と第２部材２は、前後方向Ｎに相互に接近することで、第１部材１の第１両側壁部18，18の後方突出状片部位が、第２部材２の嵌合用の凹溝23，23に差し込まれ、嵌合爪部18ａが段差部28ａに嵌合（係合）して一体化し、平面視及び側面視矩形状（直方体状）のブロック型のスライダ３を形成する。
このような構造は、ファスナＦの両端部が（両側縁部９ｂ，９ｃの上端部91が）溶着されて閉じた後であっても、ファスナＦに第１部材１と第２部材２を夫々跨ぐように取着した後、前後方向Ｎに相互に接近することで容易に取着できる。
【００２９】
スライダ３は、第１天井壁部19と第２天井壁部29が一枚板状（面一状）に密着して（接続して）形成される上壁部と、第１両側壁部18，18と第２両側壁部28，28が嵌合して形成される両側壁部と、第２部材２の両底壁部27，27によって形成される下壁部と、その下壁部によって形成され一方の袋壁部98及び他方の袋壁部99が挿通するスリット22と、を有している。そして、前方内部に分離用突起部11と、その分離用突起部11によって区分けされる雄条部挿通路と雌条部挿通路と、前後中間内部に形成される合流路と、後方内部の狭窄路21と、を有する平面視Ｙ字状のファスナ通過路を有している。
【００３０】
さらに、第１部材１の分離用突起部11は、第１天井壁部19の下面から下方側Ｔｂへ突出して雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂの間に割り込むための柱部11ａを有し、柱部11ａの下部に、左右両側に係止面11ｄ，11ｄを形成する膨出部11ｃを有している。
係止面11ｄ，11ｄは、袋取着状態で、雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂの下方側Ｔｂ（袋内部90側）に配設される（図８及び図17参照）。また、スリット22内の前部に配設される。
【００３１】
また、図14に示すように、ファスナ閉走行側Ｎａから見て、膨出部11ｃの左右下角部をアール形状に形成して、分離用突起部11を、上方側Ｔａから、袋体９の開口部９ａへ差し込み易くしている。
なお、柱部11ａや膨出部11ｃの平面視形状や横断面形状、平面視の位置関係は、自由である。つまり、ファスナＦの下方位置に左右両側に左右一対の係止面（鍔状部）11ｄ，11ｄを形成する形状であれば良い。
【００３２】
図15に示すように、第２部材２は、狭窄路21の天井面（天井壁部29の下面において狭窄路21を形成する面）21ａに下方側Ｔｂへ突出する小突起26を形成している。
図16に示すように、小突起26は、袋取着状態で、一方の袋壁部98の開口端縁95と他方の袋壁部99の開口端縁95の間（袋左右内方）に配設される。
小突起26の下端面26ａを、袋取着状態で、開口部９ａの開口端縁（開口上端縁）95，95よりも下方側ＴｂかつファスナＦの上端（雌条部Ｆｂの上端）Ｆｄよりも上方側Ｔａとなるように設けている。ファスナＦの上端とは、図例では雌条部Ｆｂの凹溝を形成する上壁部の上面である。
【００３３】
また、図12に示すように、狭窄路21の側面を、平面視で、前方側Ｎａへ向かうにつれて左右外方へ傾斜するように形成している。つまり、狭窄路21を平面視前方拡大形状とし、雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂがスムーズに接近するように形成している。
【００３４】
スライダ３をファスナ開走行側Ｎｂへスライドさせると、図９に示すように、一側縁部９ｂの近傍でストッパ部97にて分離用突起部11の移動が阻止されると共に、ストッパ部97の上方位置を通過した小突起26が一側縁部９ｂの上端部91（ファスナ上方位置かつファスナ近傍の上部内側縁91ｅ）に当接して移動が阻止される。
スライダ３の開走行先頭部が、袋体９の一側縁部９ｂの上端部91に大きく乗り上げるような、或いは、スライダ３の開走行先端面３ｂが一側縁部９ｂから袋外方側に突出するような過大スライド（オーバーラン）や乗り越えて離脱するのを阻止する。
【００３５】
また、ファスナＦを開閉操作する際や、袋体９を把持する際に、スライダ３を上方へ持ち上げるような過剰な引抜き力が付与された場合に、図17に二点鎖線で示すように、左右の係止面11ｄ，11ｄが夫々、雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂが下方へ抜けるのを阻止するように引っ掛かる。つまり、袋体９の開口部９ａ（ファスナＦ）からスライダ３が上方側Ｔａへ離脱するのを防止する。
【００３６】
なお、本発明は、設計変更可能であって、図示省略するが第１部材１と第２部材２とを、上下方向Ｔに嵌合する構造とするも良い。第１部材１と第２部材２は、凸部と凹部、或いは、突起部と孔部の嵌合にて一体化する構造とするも良い。（図１の形状のままで、）スライダ３を備えておらず、手でファスナＦを開閉させるものであっても良い。膨出部11ｃや小突起26を省略しても良い。袋体９の底部９ｄは、Ｖ字状に折曲げた襠無しであっても良い。
【００３７】
なお、本発明に係る包装用袋が適用される袋体９は、シート状素材を折曲げて両側縁部９ｂ，９ｃを溶着（溶断）や接着したもの、又は、２枚のシート状素材を対面状に重ね合わせて周縁部の一部を溶着や接着し残部を開口部としたものでも良い。一方の袋壁部98の上端部の内面に、ファスナ用の雄条部Ｆａと固着用帯板部を有する樹脂製のファスナ雄部材を溶着や接着等により一体状に固着し、他方の袋壁部99の上端部の内面にファスナ用の雌条部Ｆｂと固着用帯板部を有する樹脂製のファスナ雌部材を溶着や接着等により一体状に固着したものであれば良い。
また、シート状素材は、袋内方となる面（層）が、樹脂製のファスナ雌雄部材を溶着可能な樹脂フィルム層を有するものであって、袋外方側の面（層）の材質は自由である。例えば、シート状素材として、樹脂製フィルム材の他に、樹脂製フィルム材の袋外方側面に紙材をラミネートしたものや金属箔を積層一体化したもの等でも良い。
溶着とは、超音波溶着やヒーティング溶着等、熱と押圧力を加えることにより、接着剤を用いずに、樹脂同士を相互に接合する加工であり、熱圧着、熱溶着、熱融着と言い換えることもできる。
【００３８】
以上のように、本発明の包装用袋は、袋体９の開口部９ａの一方の袋壁部98に設けられたファスナ用の雄条部Ｆａと開口部９ａの他方の袋壁部99に設けられたファスナ用の雌条部Ｆｂとから成るファスナＦを有する包装用袋に於て、袋体９は正面視略矩形状であって、正面視で４つの角部92，92，92，92全てをアール形状Ｒとしたので、袋体９の角部92で手指等が怪我をする虞れが無く、安全に使用することができる。衣服や鞄の内生地に引っ掛かる虞れがなく、容易に取り出すことができると共に、衣服や鞄を損傷させることが無く、使い勝手が良い。角部92が丸みをおびたアール形状Ｒで美観が優れる。
【００３９】
また、嵌合状態の雄条部Ｆａと雌条部Ｆｂを分離させるための分離用突起部11を有するファスナ開閉用のスライダ３を備え、ファスナＦの開放終端部７よりも所定小寸法Ｓ手前に過大スライドを防止するストッパ部97を付設したので、アール形状Ｒの円弧長を長くすることができ、美観と安全性を向上できる。スライダ３が過大スライドして離脱する虞れがなく、使い勝手が向上する。
【００４０】
また、ストッパ部97は、一方の袋壁部98及びファスナ雄条部Ｆａと、他方の袋壁部99及びファスナ雌条部Ｆｂと、をスポット状に密着一体化させた溶着部位によって形成したので、容易かつ迅速にストッパ部97を形成できる。例えば、袋体９の形成工程において、両側縁部９ｂ，９ｃの溶着工程と同時に行うことができ、袋体９を迅速に製造でき効率も向上できる。
【符号の説明】
【００４１】
３  スライダ
７  開放終端部
９  袋体
９ａ  開口部
11  分離用突起部
92  角部
97  ストッパ部
98  一方の袋壁部
99  他方の袋壁部
Ｆ  ファスナ
Ｆａ  雄条部
Ｆｂ  雌条部
Ｒ  アール形状
Ｓ  所定小寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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