(57)【要約】【課題】感光体に付着した残トナーや外添剤をクリーニングしつつ、滑剤塗布ブラシに付着した残トナーや外添剤をクリーニングするときに発生するブラシ毛の摩耗、画像不良、感光体の擦過傷の発生、クリーニングブレードの摩耗を抑制することのできる画像形成装置の提案。【解決手段】滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うとき、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる。そして、離間させた位置で滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９に当接させて、当接させた状態で滑剤塗布ブラシ３６を回転させて、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行う。一方で、画像形成を行うとき、滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９から離間させ、感光体７に当接させる。【選択図】図７
2016071149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、
滑剤塗布ブラシと、
フリッカーと、
少なくとも、前記感光体と前記滑剤塗布ブラシとの相対位置、及び前記滑剤塗布ブラシと前記フリッカーとの相対位置を変更する位置変更機構と、
前記滑剤塗布ブラシのクリーニングを行うときに、前記滑剤塗布ブラシを前記感光体から離間させる方向に移動させて前記滑剤塗布ブラシを前記フリッカーに当接させ、画像形成を行うときに、前記滑剤塗布ブラシを前記フリッカーから離間させる方向に移動させて前記滑剤塗布ブラシを前記感光体に当接させるように、前記位置変更機構を制御する制御部とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、ジョブ終了後、複数部数の画像形成を行う場合における所定部数の画像形成終了後、及び自装置が省エネモードになる前のいずれかのタイミングで前記クリーニングを行うことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記滑剤塗布ブラシを前記感光体から離間させる離間量または前記クリーニングにおける前記滑剤塗布ブラシの回転時間を、先の前記クリーニングより後の用紙使用量またはトナー使用量に応じて決定することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記滑剤塗布ブラシを前記感光体から離間させる前記離間量または前記クリーニングにおける前記滑剤塗布ブラシの前記回転時間を、先の前記クリーニングより後の前記用紙使用量と用紙上限値とに基づく用紙超過量、または先の前記クリーニングより後の前記トナー使用量とトナー上限値とに基づくトナー超過量に応じて決定することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記滑剤塗布ブラシを前記感光体から離間させる離間量または前記クリーニングにおける前記滑剤塗布ブラシの回転時間の設定を、操作表示部を介してユーザーから受け付けることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記クリーニングにおいて、所定の方向に前記滑剤塗布ブラシを回転させた後に、前記所定の方向とは逆の方向に前記滑剤塗布ブラシを回転させることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記クリーニングにおいて、前記所定の方向についての前記滑剤塗布ブラシの回転時間に応じて、前記逆の方向に前記滑剤塗布ブラシを回転させるか否かを切り替えることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御部は、前記クリーニングにおいて、前記所定の方向についての前記滑剤塗布ブラシの回転時間に応じて、前記逆の方向についての前記滑剤塗布ブラシの回転時間を決定することを特徴とする請求項６または７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記制御部は、前記滑剤塗布ブラシの前記クリーニングにおいて、前記滑剤塗布ブラシのブラシ毛の根本方向に対する前記フリッカーの当接位置の深さに応じて、前記逆の方向に前記滑剤塗布ブラシを回転させるか否かを切り替えることを特徴とする請求項６〜８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記制御部は、前記滑剤塗布ブラシの前記クリーニングにおいて、前記滑剤塗布ブラシのブラシ毛の根本方向に対する前記フリッカーの当接位置の深さに応じて、前記逆の方向についての前記滑剤塗布ブラシの回転時間を決定することを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
感光体と、
滑剤塗布ブラシと、
フリッカーと、
少なくとも、前記感光体と前記滑剤塗布ブラシとの相対位置、及び前記滑剤塗布ブラシと前記フリッカーとの相対位置を変更する位置変更機構とを備える画像形成装置の制御方法であって、
前記滑剤塗布ブラシのクリーニングを行うときに、前記滑剤塗布ブラシを前記感光体から離間させる方向に移動させて前記滑剤塗布ブラシを前記フリッカーに当接させ、
画像形成を行うときに、前記滑剤塗布ブラシを前記フリッカーから離間させる方向に移動させて前記滑剤塗布ブラシを前記感光体に当接させる画像形成装置の制御方法。
【請求項１２】
感光体と、
滑剤塗布ブラシと、
フリッカーと、
少なくとも、前記感光体と前記滑剤塗布ブラシとの相対位置、及び前記滑剤塗布ブラシと前記フリッカーとの相対位置を変更する位置変更機構とを備える画像形成装置に、
前記滑剤塗布ブラシのクリーニングを行うときに、前記滑剤塗布ブラシを前記感光体から離間させる方向に移動させて前記滑剤塗布ブラシを前記フリッカーに当接させ、
画像形成を行うときに、前記滑剤塗布ブラシを前記フリッカーから離間させる方向に移動させて前記滑剤塗布ブラシを前記感光体に当接させる制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、画像形成装置の制御方法及び制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
トナー像を中間転写体に転写した後の感光体には、転写されずに残ったトナー（残トナー）や外添剤が付着している。このように感光体に付着した残トナーや外添剤をクリーニングするために、画像形成装置には、ブラシ毛が周設される滑剤塗布ブラシ、クリーニングブレード、潤滑剤等を備えたクリーニング部が備わっている。図１０のように、クリーニングブレード３８と、感光体７の回転方向に対してクリーニングブレード３８より下流側に滑剤塗布ブラシ３６とが感光体に当接されるようにクリーニング部に配置される。また、滑剤塗布ブラシ３６と滑剤集合部３７は当接しており、滑剤塗布ブラシ３６が回転することで、ブラシ毛３６ａに滑剤を付着させ、付着した滑剤を感光体７に付着させることで、感光体７とクリーニングブレード３８の摩耗の抑制、トナー清掃性の向上、トナー転写率の向上などが可能となる。
【０００３】
画像形成装置が感光体７のクリーニングを行うとき、感光体７の回転により、上流側のクリーニングブレード３８が残トナーや外添剤を感光体７から分離するが、クリーニングブレード３８だけでは完全に分離しきれず、残トナーや外添剤がクリーニングブレード３８をすり抜けて、下流にある滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａに付着する。そして、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａに付着すると、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａにトナーや外添剤が固着してしまい、本来感光体７に付着させるべき滑剤を十分にブラシ自身に付着させることができず、画像不良を起こしてしまうことがある。
【０００４】
この問題に対して、特許文献１は、潤滑剤と、ブラシ毛が周設されていて該ブラシ毛が回転体および前記潤滑剤に摺接して該潤滑剤を前記回転体に塗布するブラシ状回転部材と、該ブラシ状回転部材の前記回転体との接触位置よりも該ブラシ状回転部材の回転方向下流かつ、該ブラシ状回転部材の前記潤滑剤との接触位置よりも該ブラシ状回転部材の回転方向上流において前記ブラシ毛に当接する位置に配置され、該ブラシ毛に付着した異物を除去する除去装置とを備える塗布装置において、前記除去装置はその先端側が櫛歯形状をなしている櫛歯部材を有し、該櫛歯形状部が前記回転するブラシ毛に摺接し、梳くように前記櫛歯部材を配置させることで解決している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１５２０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記先行文献１では、櫛歯部材をブラシ状回転部材（滑剤塗布ブラシ３６）に常時当接させているので、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａがへたってしまう問題や、ブラシ毛の摩耗が激しくなるという問題があった。また、上記先行文献１のような櫛歯部材だけでなく、滑剤塗布ブラシ３６に付着した残トナーや外添剤を分離させる目的として、櫛歯部材の代わりにフリッカーを滑剤塗布ブラシ３６に常時当接させている形態でも、滑剤塗布ブラシ３６とフリッカーを常時当接させているので、同様の問題であった。
【０００７】
さらに、滑剤塗布ブラシ３６をクリーニングさせているときにおいても、滑剤塗布ブラシ３６と感光体７とが当接しているので、感光体７の回転を止めてクリーニングを行った場合、感光体の一部に集中して滑剤塗布ブラシ３６により滑剤が塗布されてしまい、塗布される滑剤にムラにより画像不良を起こしてしまう問題があった。また、感光体７を回転させてクリーニングを行った場合であっても、クリーニングブレード３８と感光体７とが常時当接しているので、クリーニングブレード３８が感光体に擦過傷をつける虞があり、また、クリーニングブレード３８も摩耗させてしまう虞があるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであって、感光体に付着した残トナーや外添剤をクリーニングしつつ、滑剤塗布ブラシに付着した残トナーや外添剤をクリーニングするときに発生するブラシ毛の摩耗、画像不良、感光体の擦過傷の発生、クリーニングブレードの摩耗を抑制することのできる画像形成装置、画像形成装置の制御方法、制御プログラムの提案を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）感光体と、滑剤塗布ブラシと、フリッカーと、少なくとも、感光体と滑剤塗布ブラシとの相対位置、及び滑剤塗布ブラシとフリッカーとの相対位置を変更する位置変更機構と、滑剤塗布ブラシのクリーニングを行うときに、滑剤塗布ブラシを感光体から離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシをフリッカーに当接させ、画像形成を行うときに、滑剤塗布ブラシをフリッカーから離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシを感光体に当接させるように、位置変更機構を制御する制御部とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【００１０】
（２）制御部は、ジョブ終了後、複数部数の画像形成を行う場合における所定部数の画像形成終了後、及び自装置が省エネモードになる前のいずれかのタイミングでクリーニングを行うことを特徴とする上記１に記載の画像形成装置。
【００１１】
（３）制御部は、滑剤塗布ブラシを感光体から離間させる離間量またはクリーニングにおける滑剤塗布ブラシの回転時間を、先のクリーニングより後の用紙使用量またはトナー使用量に応じて決定することを特徴とする上記１又は２に記載の画像形成装置。
【００１２】
（４）制御部は、滑剤塗布ブラシを感光体から離間させる離間量またはクリーニングにおける滑剤塗布ブラシの回転時間を、先のクリーニングより後の用紙使用量と用紙上限値とに基づく用紙超過量、または先のクリーニングより後のトナー使用量とトナー上限値とに基づくトナー超過量に応じて決定することを特徴とする上記１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【００１３】
（５）制御部は、滑剤塗布ブラシを感光体から離間させる離間量またはクリーニングにおける滑剤塗布ブラシの回転時間の設定を、操作表示部を介してユーザーから受け付けることを特徴とする上記１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【００１４】
（６）制御部は、クリーニングにおいて、所定の方向に滑剤塗布ブラシを回転させた後に、所定の方向とは逆の方向に滑剤塗布ブラシを回転させることを特徴とする上記１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【００１５】
（７）制御部は、クリーニングにおいて、所定の方向についての滑剤塗布ブラシの回転時間に応じて、逆の方向に滑剤塗布ブラシを回転させるか否かを切り替えることを特徴とする上記６に記載の画像形成装置。
【００１６】
（８）制御部は、クリーニングにおいて、所定の方向についての滑剤塗布ブラシの回転時間に応じて、逆の方向についての滑剤塗布ブラシの回転時間を決定することを特徴とする上記６または７に記載の画像形成装置。
【００１７】
（９）制御部は、滑剤塗布ブラシのクリーニングにおいて、滑剤塗布ブラシのブラシ毛の根本方向に対するフリッカーの当接位置の深さに応じて、逆の方向に滑剤塗布ブラシを回転させるか否かを切り替えることを特徴とする上記６〜８のいずれか一項に記載の画像形成装置
【００１８】
（１０）制御部は、滑剤塗布ブラシのクリーニングにおいて、滑剤塗布ブラシのブラシ毛の根本方向に対するフリッカーの当接位置の深さに応じて、逆の方向についての滑剤塗布ブラシの回転時間を決定することを特徴とする上記６〜９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【００１９】
（１１）感光体と、滑剤塗布ブラシと、フリッカーと、少なくとも、感光体と滑剤塗布ブラシとの相対位置、及び滑剤塗布ブラシとフリッカーとの相対位置を変更する位置変更機構とを備える画像形成装置の制御方法であって、滑剤塗布ブラシのクリーニングを行うときに、滑剤塗布ブラシを感光体から離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシをフリッカーに当接させ、画像形成を行うときに、滑剤塗布ブラシをフリッカーから離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシを感光体に当接させる画像形成装置の制御方法。
【００２０】
（１２）感光体と、滑剤塗布ブラシと、フリッカーと、少なくとも、感光体と滑剤塗布ブラシとの相対位置、及び滑剤塗布ブラシとフリッカーとの相対位置を変更する位置変更機構とを備える画像形成装置に、滑剤塗布ブラシのクリーニングを行うときに、滑剤塗布ブラシを感光体から離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシをフリッカーに当接させ、画像形成を行うときに、滑剤塗布ブラシをフリッカーから離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシを感光体に当接させる制御プログラム。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る画像形成装置、画像形成装置の制御方法、制御プログラムは、滑剤塗布ブラシのクリーニングを行うときに、滑剤塗布ブラシを感光体から離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシをフリッカーに当接させ、画像形成を行うときに、滑剤塗布ブラシをフリッカーから離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシを感光体に当接させるように、位置変更機構を制御するので、感光体に付着した残トナーや外添剤をクリーニングしつつ、滑剤塗布ブラシに付着した残トナーや外添剤をクリーニングするときに発生するブラシ毛の摩耗、画像不良、感光体の擦過傷の発生、クリーニングブレードの摩耗を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る画像形成装置１の全体構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置１のハードウェアブロック図である。
【図３】画像形成装置１が実行する、感光体７と、滑剤塗布ブラシ３６と、フリッカー３９との相対位置の制御に関する機能を示す機能ブロック図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置１が画像形成するときの、クリーニング部１２内のクリーニングブレード３８、滑剤塗布ブラシ３６、滑剤集合部３７、フリッカー３９の位置関係を示す図であり、クリーニング部１２の拡大図である。
【図５】クリーニング部１２の拡大図であり、図５（ａ）は、滑剤塗布ブラシ３６が感光体７に当接しているときの滑剤塗布ブラシ３６の回転の方向を示し、図５（ｂ）は、滑剤塗布ブラシ３６がフリッカー３９に当接しているときの滑剤塗布ブラシ３６の回転の方向を示す。
【図６】画像形成装置１が、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる機構（位置変更機構４０）を示す図であり、クリーニング部１２の拡大図である。
【図７】本発明の実施形態に係る画像形成装置１が実行する滑剤塗布ブラシ３６の位置を調整する制御に関するフローチャートである。
【図８】ユーザーから離間量の大きさの指示を受け付ける操作画面を示す図である。
【図９】ユーザーから回転時間の長さの指示を受け付ける操作画面を示す図である。
【図１０】従来の画像形成装置１のクリーニング部１２を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
背景技術で説明したように、従来の画像形成装置においては、クリーニングブレード、滑剤塗布ブラシ、フリッカーを備えるクリーニング部は、滑剤塗布ブラシとフリッカーとを常時当接させているので、材塗布ブラシに付着した残トナーと外添剤を感光体から分離できたとしても、滑剤塗布ブラシのブラシ毛のへたりや、摩耗が激しくなるという問題があった。さらに、滑剤塗布ブラシをクリーニングさせているときにおいても、感光体の回転を止めてクリーニングを行った場合、画像不良を生じさせてしまう問題があり、感光体を回転させてクリーニングを行った場合、感光体の摩耗を生じさせてしまうことも問題であった。
そこで本発明に係る画像形成装置１は、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うときと、画像形成を行うときとで、少なくとも、感光体７と滑剤塗布ブラシ３６との相対位置と、滑剤塗布ブラシ３６とフリッカー３９との相対位置を変更する。
【００２４】
（実施形態）
本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うときに、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９に当接させ、画像形成を行うときに、滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９から離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシ３６を感光体７に当接させるように、位置変更機構４０を制御する。
【００２５】
図１は、本発明に係る画像形成装置１の全体構成図である。画像形成装置１は、コピージョブ、プリントジョブ、スキャンジョブ、ファクスジョブ、ボックスジョブを実行することができる、所謂、複合機（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）である。ボックスジョブとは、画像形成装置１が備えるボックス（フォルダー）に記憶されたデータを用いて実行されるジョブである。
【００２６】
画像形成装置１は、主に、画像形成部２、自動原稿搬送部３、原稿読取部４、給紙部５から構成されている。
【００２７】
自動原稿搬送部３は、原稿台上に載置された原稿を、原稿読取部４の読取位置に自動的に搬送する。
【００２８】
原稿読取部４は、自動原稿搬送部３により搬送された原稿の画像を読み取り、読取データを生成する。
【００２９】
給紙部５は、複数の給紙カセット６ａ〜６ｃを備え、それぞれの給紙カセット６ａ〜６ｃに収容された用紙を画像形成部２に対して供給する。
【００３０】
画像形成部２は、原稿読取部４が生成した読取データ、又は後述するデータＩＦ（Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）部が取得した印刷データに基づいて、給紙部５により供給される用紙に対し画像形成を行う。
【００３１】
画像形成部２は、Ｙ（イエロー）色、Ｍ（マゼンタ）色、Ｃ（シアン）色、Ｋ（ブラック）色（以下、Ｙ色〜Ｋ色の様に示すことがある。）それぞれに対応する、感光体７、帯電部８、像露光部９、現像部１０、１次転写部１１、クリーニング部１２を備える。また、画像形成部２は、Ｙ色〜Ｋ色で共通の、中間転写体１３と、レジストローラー対１４、２次転写部１５、定着部１６を備える。
【００３２】
以下、Ｙ色に対応する、感光体７、帯電部８、像露光部９、現像部１０、１次転写部１１、クリーニング部１２について説明する。帯電部８は感光体７を帯電する。像露光部９は、レーザー光を照射することで、帯電された感光体７に静電潜像を形成する。現像部１０は、感光体７に形成された静電潜像に対応するトナー像を感光体７上に現像する。１次転写部１１は、感光体７上に現像されたトナー像を中間転写体１３に１次転写する。クリーニング部１２は、中間転写体１３に転写されずに感光体７上に残ったトナー（残トナー）や外添剤（以下、残トナー等と呼ぶ。）４４を、感光体７上から除去する。外添剤とは、トナーに添加されているシリカやアルミナ、酸化チタン等の微小粒子である。クリーニング部１２の詳細な制御、機構については、後述する。
【００３３】
Ｍ色〜Ｋ色に対応する、感光体７、帯電部８、像露光部９、現像部１０、１次転写部１１、クリーニング部１２についても、対応する画素のトナー像が重なるようにタイミングを合わせて、前述のＹ色と同様の動作が行われ、中間転写体１３上にＹ色〜Ｋ色のトナー像が形成される。
【００３４】
レジストローラー対１４は、給紙部５から供給される用紙の斜行補正を行ない、中間転写体１３上に転写されたトナー像が用紙上の所定位置にくるようタイミングを合わせて、用紙を２次転写部１５に搬送する。
【００３５】
２次転写部１５は、中間転写体１３上のトナー像を用紙上に２次転写する。
【００３６】
定着部１６は、用紙上に転写されたトナー像を定着させる。定着部１６は、加熱ローラー１８、加圧ローラー１７、搬送ローラー１９を備える。加熱ローラー１８と加圧ローラー１７とは圧接されてニップ部（定着ニップ部）が形成されており、定着ニップ部に用紙を通すことでトナー像が定着される。搬送ローラー１９は、トナー像が定着された用紙を下流へ搬送する。
定着部１６により、おもて面にトナー像が定着された用紙は、片面印刷時にはそのまま画像形成装置１の外に排出され、両面印刷時には、反転搬送路を経由して再度２次転写部１５に搬送され、うら面への画像形成が行われた後に画像形成装置１の外に排出される。
【００３７】
図２は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１のハードウェアブロック図である。
【００３８】
画像形成装置１は、制御部２０、記憶部２１、画像処理部２２、自動原稿搬送部３、原稿読取部４、画像形成部２、給紙部５、データＩＦ部２８、操作表示部３２が含まれ、それらがバス１００で接続されている。
【００３９】
制御部２０は、主としてＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）から構成されており、後述する記憶部２１に記憶されたプログラムを実行し、記憶部２１、画像処理部２２、自動原稿搬送部３、原稿読取部４、画像形成部２、給紙部５、データＩＦ（Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）部、操作表示部３２を制御することで、画像形成装置１の機能を実現する。
【００４０】
記憶部２１は、主として、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｃ  Ｄｒｉｖｅ）を備える。記憶部２１は、制御部２０が実行するプログラムを含む、画像形成装置１の機能を実現するために必要なデータや、ジョブに関するデータを記憶する。ＨＤＤはボックスとしての機能も実現する。また記憶部２１は、画像形成に使用した用紙の使用量やトナーの使用量を記憶する。
【００４１】
データＩＦ部２８は、外部の装置（例えば、ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）などの情報機器装置）又は記憶メディアとの間で、データ等の送受信を行うものであり、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）ＩＦ部２９、記憶メディアＩＦ部３０、ＦＡＸＩＦ部３１を含む。
ＬＡＮＩＦ部２９は、有線又は無線方式のＬＡＮを介して、ＬＡＮに接続されたサーバーや、ＰＣ、携帯端末、他の画像形成装置１との間でデータの送受信を行う。
記憶メディアＩＦ部３０は、可搬性記憶メディア（例えば、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）メモリー）からデータを取得し、又は可搬性記憶メディアにデータを記憶させる。
ＦＡＸＩＦ部３１は、ファクス回線を介してファクスデータの送受信を行う。
【００４２】
画像形成部２は、主として、感光体７、帯電部８、像露光部９、現像部１０、１次転写部１１、クリーニング部１２、中間転写体１３、レジストローラー対１４、２次転写部１５、定着部１６により構成され、後述する画像処理部２２が出力する画像データに基づいて用紙に対する画像形成を行う。
【００４３】
クリーニング部１２は、主として、滑剤塗布ブラシ３６、滑剤集合部３７、クリーニングブレード３８、フリッカー３９、位置変更機構４０を備える。
【００４４】
滑剤塗布ブラシ３６は、円筒状の回転部材の周りにブラシ毛３６ａが周設されており、当該ブラシ毛３６ａが感光体７及び後述する滑剤集合部３７に当接し、滑剤集合部３７の成分である滑剤４５を感光体７に塗布する。
【００４５】
滑剤集合部３７とは、感光体７とクリーニングブレード３８の摩耗の抑制、トナー転写率の向上等を目的として、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａに付着され、感光体７に塗布される。滑剤集合部３７は、主として、チタン酸カルシウム等から構成される。
また、滑剤４５が消費されても、滑剤塗布ブラシ３６と滑剤集合部３７との圧力を一定に保つ目的で、滑剤集合部３７は、図示しないバネ等の弾性部材により、滑剤塗布ブラシ３６に押圧されている。
【００４６】
クリーニングブレード３８は、感光体７に当接し、感光体７が回転しているときに、中間転写体１３への転写後に感光体７に残った残トナー等４４を感光体７から分離する。クリーニングブレード３８は、例えば、ポリウレタンを素材とした板状のゴムであり、保持板金にホットメルト接着剤で接着されている。
【００４７】
また、フリッカー３９は、回転する滑剤塗布ブラシ３６に当接し、滑剤塗布ブラシ３６に付着した残トナー等４４を分離する。フリッカー３９は、例えば、板金等の金属から構成される。
【００４８】
位置変更機構４０は、感光体７と滑剤塗布ブラシ３６との相対位置と、滑剤塗布ブラシ３６とフリッカー３９との相対位置を変更するものであり、詳細については、後述する。
【００４９】
図４は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１が画像形成するときの、クリーニング部１２内のクリーニングブレード３８、滑剤塗布ブラシ３６、滑剤集合部３７、フリッカー３９の位置関係を示す図であり、クリーニング部１２の拡大図である。
【００５０】
クリーニングブレード３８は、図中矢印で示す感光体７の回転方向に対して、１次転写部１１より下流側で、感光体７に当接されるように配置されている。また、滑剤塗布ブラシ３６は、感光体７の回転方向に対して、クリーニングブレード３８より下流側で、かつ像露光部９よりも上流側で、感光体７の表面に当接されるように配置されている。また、滑剤塗布ブラシ３６は、滑剤集合部３７に当接し、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａに滑剤４５を付着させる。そして、滑剤塗布ブラシ３６が図示しない回転モーターにより回転させられることにより、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａに付着した滑剤４５を感光体７に塗布する。そして、フリッカー３９は、滑剤塗布ブラシ３６が感光体７に当接しているときには、滑剤塗布ブラシ３６に当接しない位置に配置される。
【００５１】
図２に戻り、操作表示部３２は、ディスプレイ３３、タッチパネル３４、操作キー３５を備える。
【００５２】
ディスプレイ３３は、例えば、液晶ディスプレイ３３（ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ））であり、操作画面を表示することができる。操作画面は、例えば、画像形成装置１の設定をユーザーから受け付けるための画面を含む。
【００５３】
タッチパネル３４は、ディスプレイ３３の画面上に設けられ、ペンや指等で押下された座標位置を検知する。
【００５４】
操作キー３５は、例えばハードキーであり、テンキー、スタートキーを含む。テンキーは数字や記号の入力を受け付けるためのキーである。スタートキーは画像形成装置１の動作開始の指示を受け付ける。
【００５５】
画像処理部２２は、例えば、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒｒａｙ）やＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等の画像処理用の集積回路であって、ＬＡＮＩＦ部２９や記憶メディアＩＦ部３０が取得した印刷データや、ＦＡＸＩＦ部３１が取得したファクスデータ、原稿読取部４が生成した読取データを入力データとし、入力データに対して画像処理を行い、画像データを画像形成部２に対して出力する。
【００５６】
画像処理部２２は、入力データ解析部２３、ラスターデータ生成部２４、シャープネス補正部２５、色変換部２６、ガンマ補正部２７を備える。
【００５７】
入力データ解析部２３は、入力データが、ＬＡＮＩＦ部２９や記憶メディアＩＦ部３０が取得したＰＤＬ（Ｐａｇｅ  Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ  Ｌａｎｇｕａｇｅ）形式の印刷データであった場合、印刷データに基づいて解析処理を行い、中間言語（ＤＬ：Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｌｉｓｔ）データを生成する。なお、印刷データの形式は、ＰＤＬ形式に限らず、その他の形式をとることもできる。
【００５８】
ラスターデータ生成部２４は、入力データ解析部２３が解析し、生成したＤＬデータに対して、ラスタライズ処理を行うことで、ラスターデータを生成する。
【００５９】
シャープネス補正部２５は、ラスターデータ生成部２４が生成したラスターデータ又は原稿読取部４が生成した読取データに対して、シャープネス処理やスムージング処理を行う。シャープネス補正部２５は、例えば、文字領域や線画領域のエッジ部分にシャープネス処理を行い、網点領域にスムージング処理を行う。
【００６０】
色変換部２６は、シャープネス補正部２５の処理結果に対して、色変換処理を行い、画像形成部２の色特性（色空間）に対応したＹ（イエロー）Ｍ（マゼンタ）Ｃ（シアン）Ｋ（ブラック）データを生成する。色変換部２６は、画像処理部２２に入力される入力データの色特性（色空間）に対応するデバイスリンクプロファイルを用いて、画像形成部２の色特性に対応したＹＭＣＫデータを生成する。例えば、入力データが、原稿読取部４が生成した読取データである場合は、原稿読取部４の色特性と画像形成部２の色特性に対応するデバイスリンクプロファイルを用いてＹＭＣＫデータを生成する。
【００６１】
ガンマ補正部２７は、色変換部２６が生成したＹＭＣＫデータに対し、濃度変換処理を行う。例えば、ガンマ補正部２７は、濃度変換用のルックアップテーブル（ＬＵＴ：Ｌｏｏｋ  Ｕｐ  Ｔａｂｌｅ）を記憶しており、色変換部２６が生成したＹＭＣＫデータに基づいて、濃度変換処理を行い、画像データを生成する。
【００６２】
本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うときに、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９に当接させ、画像形成を行うときに、滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９から離間させる方向に移動させて滑剤塗布ブラシ３６を感光体７に当接させるように、位置変更機構４０を制御する。
【００６３】
図３は、画像形成装置１が実行する、感光体７と滑剤塗布ブラシ３６との相対位置と、滑剤塗布ブラシ３６とフリッカー３９との相対位置を変更する制御に関する機能を示す機能ブロック図である。画像形成装置１は、制御部２０が記憶部２１に記憶されたプログラムを実行し、図２のハードウェアブロック図に示す各構成を制御することにより、図３に示す機能を実現する。
【００６４】
感光体７と、滑剤塗布ブラシ３６と、フリッカー３９との相対位置の制御に関する機能は、主として、ブラシ離間判断部４１、位置変更部４２、ブラシ回転制御部４３から構成される。
【００６５】
ブラシ離間判断部４１は、滑剤塗布ブラシ３６の前回のクリーニングからの用紙の使用量、若しくは、トナーの使用量に基づいて、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間する制御を行うか否かを判断する。
【００６６】
一般的に、用紙の使用量が多くなると、使用するトナーの量が増えるので、残トナー等４４が滑剤塗布ブラシ３６に付着する確率が高くなる。また、少ない枚数でも一回の画像形成が大量のトナーを使用する場合（つまり、画像形成が高カバレッジであった場合）、使用するトナーが増えるので、残トナー等４４が滑剤塗布ブラシ３６に付着する確率が高くなる。つまり、ブラシ離間判断部４１は、残トナー等４４が滑剤塗布ブラシ３６に付着する確率が高くなる因子（用紙の使用量や、トナーの使用量等）に基づいて、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間する制御を行うか否かを判断する。
より詳細には、ブラシ離間判断部４１は、画像形成を行うジョブ（プリントジョブ、コピージョブ、ファクスジョブ、ボックスジョブ等）の終了後、記憶部２１に予め記憶された用紙の使用量の上限値（用紙上限値）やトナーの使用量の上限値（トナー上限値）を記憶部２１から取得し、上記ジョブの終了後の用紙の使用量やトナーの使用量と、取得した用紙上限値やトナー上限値とを比較し、上記ジョブの終了後の用紙の使用量やトナーの使用量が、取得した用紙上限値やトナー上限値を超えているか否かを判断する。
【００６７】
さらに、ブラシ離間判断部４１は、滑剤塗布ブラシ３６の前回のクリーニングからの用紙の使用量若しくは、トナーの使用量に応じて、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる距離を算出する。
具体的には、用紙の使用量、若しくは、トナーの使用量が多いほど、残トナー等４４が滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの奥（根本側）に付着してしまうことがあるので、そのような場合に、感光体７から離間させる距離を長くし、フリッカー３９が滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの奥側にまで当接させる。例えば、ブラシ離間判断部４１は、用紙の使用量が予め定めた上限値を超えたときに、その超過量（用紙超過量）に応じて、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる量を算出する。
または、ブラシ離間判断部４１は、トナーの使用量が予め定めた上限値を超えたときに、その超過量（トナー超過量）に応じて、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる量（滑剤塗布ブラシ３６の離間量）を算出する。
【００６８】
位置変更部４２は、ブラシ離間判断部４１が、滑剤塗布ブラシ３６を離間させると判断した場合、後述する位置変更機構４０を制御することにより、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる。
また、位置変更部４２は、後述するブラシ回転制御部４３による滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングの終了後、次のジョブが開始されるまでの間に、後述する位置変更機構４０を制御することにより、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７に当接させる。
また、位置変更部４２は、ブラシ離間判断部４１が算出した滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる距離に基づいて、後述する位置変更機構４０を制御することにより、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる。
位置変更部４２が、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させたり、当接させたりする機構（位置変更機構４０）については後述する。
【００６９】
ブラシ回転制御部４３は、滑剤塗布ブラシ３６の回転時間と、回転の向きとを調整する。
【００７０】
図５は、クリーニング部１２の拡大図であり、図５（ａ）は、滑剤塗布ブラシ３６が感光体７に当接しているときの滑剤塗布ブラシ３６の回転の方向を示し、図５（ｂ）は、滑剤塗布ブラシ３６がフリッカー３９に当接しているときの滑剤塗布ブラシ３６の回転の方向を示す。
【００７１】
画像形成時において、ブラシ回転制御部４３は、例えば、クリーニングブレード３８が感光体７から分離しきれなかった残トナー等４４を滑剤塗布ブラシ３６に付着させる目的で、図５（ａ）の様に、感光体７の回転方向と同じ回転方向になるように、滑剤塗布ブラシ３６の回転方向を調整する。
また、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニング時において、ブラシ回転制御部４３は、例えば、図５（ａ）で滑剤集合部３７に付着した残トナー等４４を滑剤集合部３７から分離させるために、図５（ｂ）の回転方向になるように、滑剤塗布ブラシ３６の回転方向を調整する。
【００７２】
また、ブラシ回転制御部４３は、用紙超過量、若しくは、トナー超過量に応じて、フリッカー３９に当接する位置で滑剤塗布ブラシ３６を回転させる回転時間を決定する。具体的には、用紙超過量やトナー超過量が多いほど、滑剤塗布ブラシ３６の回転時間を長くする。
【００７３】
また、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの奥にフリッカー３９を当接させたり、一定の方向に回転させる回転時間が長かったりすると、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａが塑性変形を起こし、滑剤塗布ブラシ３６の回転が停止したとしても、ブラシ毛３６ａが一方の方向に倒れたままになってしまう、所謂、毛倒れの現象を起こしてしまう場合がある。そこで、ブラシ回転制御部４３は、あるクリーニング動作において、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの奥にフリッカー３９を当接させた場合や、一定の方向に回転させた回転時間が所定の時間（所定の閾値）より長かった場合に、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの奥にフリッカー３９を当接させた場合や、一定の方向に回転させた回転時間が所定の閾値より長かった場合における回転方向とは逆方向に回転（逆回転）させる。
【００７４】
ここで、所定の時間（所定の閾値）は記憶部２１に予め記憶されている。
逆回転させる時間は、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの毛倒れを直すことを狙って、例えば、滑剤塗布ブラシ３６をクリーニングしたときよりも長くすることが好ましい。
【００７５】
また、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの根本方向に対するフリッカー３９の当接位置の深さに対して、滑剤塗布ブラシ３６を逆回転させる時間を決定しても良い。具体的には、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの根本方向に対するフリッカー３９の当接位置の深さが深いほど、滑剤塗布ブラシ３６を逆回転させる時間を長くする。
【００７６】
続いて、位置変更部４２が、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる制御と、その機構について説明する。
【００７７】
図６は、画像形成装置１が、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる機構（位置変更機構４０）を示す図であり、クリーニング部１２の拡大図である。
【００７８】
位置変更機構４０は、支持部材４７、ラックアンドピニオン機構４８、ピニオンモーター４６を備え、位置変更部４２により滑剤塗布ブラシ３６の位置を調整する。
【００７９】
支持部材４７は、後述するラックアンドピニオン機構４８により、滑剤塗布ブラシ３６と、図示しない弾性部材により滑剤塗布ブラシ３６に一定の圧力で押圧されている滑剤集合部３７とを移動させるための部材である。より詳細には、ラックアンドピニオン機構４８により、支持部材４７が、（ア）の方向（以下、上方向）、若しくは、（ア）の逆方向（以下、下方向）に移動されることにより、滑剤塗布ブラシ３６が感光体７から離間されたり、当接されたりする。
【００８０】
ラックアンドピニオン機構４８は、ラック４９とラック４９に結合するピニオン５０とを備える。ラックアンドピニオン機構４８は、ピニオン５０がピニオンモーター４６により回転駆動されることにより、支持部材４７を上方向か、下方向に移動させる。
【００８１】
ラック４９は、支持部材４７に結合し、直線型の形状をした部材であり、一方の端部が支持部材４７と遊嵌している
【００８２】
ピニオン５０は、ピニオンモーター４６によって回転駆動されることにより、ラック４９を上下に移動させる。ピニオン５０は、図６において、時計回り方向に回転駆動されることで、下方向（（ア）の逆方向）にラック４９を移動させ、反時計回りの方向に回転駆動されることで、上方向（（ア）の方向）にラック４９を移動させる。
【００８３】
尚、本実施例において、滑剤塗布ブラシ３６を移動させる機構をラックアンドピニオン機構としたが、滑剤塗布ブラシ３６を移動させる機構であれば、この形態に限定されることはない。
つまり、本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うときと、画像形成を行うときとで、位置変更機構４０により、感光体７と、滑剤塗布ブラシ３６と、フリッカー３９との相対位置を変更する制御を行う。具体的には、位置変更機構４０により、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うときは、感光体７から滑剤塗布ブラシ３６を離間し、滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９に当接させ、画像形成を行うときは、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７に当接させるように制御する。
【００８４】
図７は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１が実行する滑剤塗布ブラシ３６の位置を調整する制御に関するフローチャートである。ＣＰＵは、記憶部２１に記憶されたプログラムを実行することにより、図７に示すフローチャートを実行する。
【００８５】
画像形成装置１は、ジョブが終了をしたこと（ステップＳ１０００）を受けて、その時点での、用紙の使用量が用紙上限値を超えているか否かを判断する（ステップＳ１００１）。
【００８６】
画像形成装置１は、用紙の使用量が用紙上限値を超えていたと判断した場合（ステップＳ１００１でＹｅｓ）、ステップＳ１００３の処理に進む。
一方、画像形成装置１は、用紙の使用量が用紙上限値を超えていなかったと判断した場合（ステップＳ１００１でＮｏ）、トナーの使用量がトナー上限値を超えているか否かを判断する（ステップＳ１００２）。
【００８７】
画像形成装置１は、トナーの使用量がトナー上限値を超えていたと判断した場合（ステップＳ１００２でＹｅｓ）、ステップＳ１００３の処理に進む。
一方、画像形成装置１は、トナーの使用量がトナー上限値を超えていなかったと判断した場合（ステップＳ１００２でＮｏ）、本フローチャートの処理を終了する。
【００８８】
画像形成装置１は、用紙の使用量が用紙上限値を超えていたと判断した場合（ステップＳ１００１でＹｅｓ）、用紙超過量に応じて、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる量を算出し、または、トナーの使用量がトナー上限値を超えていたと判断した場合（ステップＳ１００２でＹｅｓ）、トナー超過量に応じて、滑剤塗布ブラシ３６の離間量を算出する（ステップＳ１００３）。
【００８９】
画像形成装置１は、用紙超過量、若しくは、トナー超過量に応じて、フリッカー３９に当接する位置で滑剤塗布ブラシ３６を回転させる回転時間を決定する（ステップＳ１００４）。
【００９０】
画像形成装置１は、算出した滑剤塗布ブラシ３６の離間量に基づいて、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させ、決定した回転時間に基づいて、離間させた位置でかつ雑塗布ブラシを回転させるように、滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９に当接させて、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行う（ステップＳ１００５）。
【００９１】
画像形成装置１は、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニング終了後、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの奥をフリッカー３９に当接させたか否かを判断する（ステップＳ１００６）。
【００９２】
画像形成装置１は、ブラシ毛３６ａの奥をフリッカー３９に当接させたと判断した場合（ステップＳ１００６でＹｅｓ）、ステップＳ１００８の処理に進む。
一方、画像形成装置１は、ブラシ毛３６ａの奥をフリッカー３９に当接させていないと判断した場合（ステップＳ１００６でＮｏ）、フリッカー３９に当接させて、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａを一定の方向に回転させた回転時間が所定の時間より長いか否かを判断する（ステップＳ１００７）。
【００９３】
画像形成装置１は、ブラシ毛３６ａを一定の方向に回転させた回転時間が所定の時間より長いと判断した場合（ステップＳ１００７Ｙｅｓ）、ステップＳ１００８の処理に進む。
一方、画像形成装置１は、ブラシ毛３６ａを一定の方向に回転させた回転時間が所定の時間より長くないと判断した場合（ステップＳ１００７でＮｏ）、本フローチャートの処理を終了する。
【００９４】
画像形成装置１は、ブラシ毛３６ａの奥をフリッカー３９に当接させたと判断した場合（ステップＳ１００６でＹｅｓ）、もしくは、ラシ毛を一定の方向に回転させた回転時間が所定の時間より長いと判断した場合（ステップＳ１００７Ｙｅｓ）、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行った時の回転方向とは逆方向に滑剤塗布ブラシ３６を回転させ、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの毛倒れを直す（ステップＳ１００８）。
【００９５】
本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、画像形成を行うときは、滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９には当接させず、感光体７に当接させ、滑剤塗布ブラシ３６をクリーニングするときは、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させ、フリッカー３９に当接させている。つまり、滑剤塗布ブラシ３６を常時フリッカー３９に当接させているわけではなく、必要なときのみに、滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９に当接させているので、滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの摩耗を抑制することが出来る。さらに、滑剤塗布ブラシ３６を常時感光体７に当接させているわけではなく、滑剤塗布ブラシ３６をクリーニングするときには、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させているので、滑剤塗布ブラシ３６による滑剤４５の塗布が感光体７の一部に集中することがなく、画像不良の発生を抑制することが出来る。また、感光体７を回転させる必要はなく、クリーニングブレード３８による擦過傷の発生と、クリーニングブレード３８の摩耗を抑制することが出来る。
【００９６】
また、用紙の使用量やトナーの使用量に応じて、滑剤塗布ブラシ３６の離間量と回転時間とを決定しているので、例え、残トナー等４４が滑剤塗布ブラシ３６のブラシ毛３６ａの奥に付着していたとしても、分離させることが出来る。
【００９７】
また、滑剤塗布ブラシ３６を滑剤集合部３７に常時当接させることで、画像形成時に、滑剤塗布ブラシ３６は、自身に付着した残トナー等４４を滑剤集合部３７に付着させてしまうことがあるが、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うときに、滑剤集合部３７に付着した残トナー等４４を再度滑剤塗布ブラシ３６に付着させ、当接するフリッカーで付着した残トナー等４４を分離させることができる。つまり、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うとき、滑剤塗布ブラシ３６は、感光体７から離間した位置で、自身のクリーニングを行うのと同時に、滑剤集合部３７のクリーニングを行うこともできる。
【００９８】
なお、本発明の実施形態に係る画像形成装置１を説明するにあたって、図６（ａ）のように、感光体７から滑剤塗布ブラシ３６を離間させ、図６（ｂ）のように、フリッカー３９から滑剤塗布ブラシ３６を離間させる例を示したが、本発明の実施形態に係る画像形成装置１の制御はこの形態に限定されない。例えば、画像形成の大きさの関係上、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うときに、感光体７から滑剤塗布ブラシ３６を完全には離間させる分のスペースがない場合がある。そのような場合は、滑剤塗布ブラシ３６のクリーニングを行うときに、滑剤塗布ブラシ３６を感光体７から離間させる方法に移動させるようにしてもよい。また、フリッカー３９と滑剤塗布ブラシ３６の移動についても同様に、画像形成を行うときに、クリーニングブレードをすり抜けた残トナー等４４が滑剤塗布ブラシ３６をフリッカー３９から離間させる方向に移動させてもよい。
【００９９】
なお、本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、ジョブの終了を受けて、滑剤塗布ブラシ３６をクリーニングする制御を行わせたが、滑剤塗布ブラシ３６をクリーニングする制御を行わせ所定のタイミングは、この形態に限定されない。例えば、複数部数の画像形成を行うようなジョブにおいては、ジョブの終了を待たずに、複数部数の内のいくつかの部数（所定の部数）の画像形成終了後に、滑剤塗布ブラシ３６をクリーニングする制御を行わせても良い。また、ジョブの終了後に次のジョブが、画像形成装置１に投入されず、画像形成装置１が省エネモード（画像形成装置１の一部の機能を制限するモード）になると判断した場合、省エネモードになる前に、滑剤塗布ブラシ３６をクリーニングする制御を行わせても良い。
【０１００】
また、本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、滑剤塗布ブラシ３６の位置を制御させ、感光体７、フリッカー３９の位置は固定させていたが、本発明の用紙を逸脱しない範囲で変更させてもよい。例えば、フリッカー３９にも、滑剤塗布ブラシ３６と同様の位置変更機構４０を設置させても良い。
【０１０１】
また、本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、滑剤塗布ブラシ３６の離間量を用紙の使用量、トナーの使用量に応じて、決定しているが、この形態に限定されず、任意の量に設定できるようにしても良い。例えば、図８のような操作画面を操作表示部３２上に表示し、ユーザーから離間量の大きさの指示を受け付けても良い。図８において、加算ボタン５１が押下されると、離間量が大きくなり、減算ボタン５２が押下されると、離間量は小さくなる。また、テンキーから離間量を直接入力されても良い。
【０１０２】
また、本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、滑剤塗布ブラシ３６の回転時間を用紙の使用量、トナーの使用量に応じて、決定しているが、この形態に限定されず、任意の量に設定できるようにしても良い。例えば、図９のような操作画面を操作表示部３２上に表示し、ユーザーから回転時間の長さの指示を受け付けてもよい。図９において、加算ボタン５３が押下されると、回転時間が長くなり、減算ボタン５４が押下されると、回転時間が短くなる。また、テンキーから回転時間を直接入力されても良い。
【符号の説明】
【０１０３】
１  画像形成装置
２  画像形成部
３  自動原稿層搬送部
４  原稿読取部
５  給紙部
６  給紙カセット
７  感光体
８  帯電部
９  像露光部
１０  現像部
１１  １次転写部
１２  クリーニング部
１３  中間転写体
１４  レジストローラー対
１５  ２次転写体
１６  定着部
１７  加圧ローラー
１８  加熱ローラー
１９  搬送ローラー
２０  制御部
２１  記憶部
２２  画像処理部
２３  入力データ解析部
２４  ラスターデータ生成部
２５  シャープネス補正部
２６  色変換部
２７  ガンマ補正部
２８  データＩＦ部
２９  ＬＡＮＩＦ部
３０  記憶メディアＩＦ部
３１  ＦＡＸＩＦ部
３２  操作表示部
３３  ディスプレイ
３４  タッチパネル
３５  操作キー
３６  滑剤塗布ブラシ
３６ａ  ブラシ毛
３７  滑剤集合体
３８  クリーニングブレード
３９  フリッカー
４０  位置変更機構
４１  ブラシ離間判断部
４２  位置変更部
４３  ブラシ回転制御部
４４  残トナーや外添剤（残トナー等）
４５  滑剤
４６  ピニオンモーター
４７  支持部材
４８  ラックアンドピニオン機構
４９  ラック
５０  ピニオン
５１  加算ボタン
５２  減算ボタン
５３  加算ボタン
５４  減算ボタン
１００  バス
【図１】
2016071149.tif 000003
【図２】
2016071149.tif 000004
【図３】
2016071149.tif 000005
【図４】
2016071149.tif 000006
【図５】
2016071149.tif 000007
【図６】
2016071149.tif 000008
【図７】
2016071149.tif 000009
【図８】
2016071149.tif 000010
【図９】
2016071149.tif 000011
【図１０】
2016071149.tif 000012