(57)【要約】【課題】ショーケースの幅に関係無く配置でき、また、構造が簡素で、組立作業の容易化を図ることが可能なショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置及びショーケースを提供することを目的とする。【解決手段】ショーケース１の凝縮器２２に支持されて熱交換器の空気上流側に配置され、空気中の塵埃を捕集するフィルター４１と、空気の流れ方向と直交する方向の凝縮器２２の幅の範囲内で移動するブラシ装置４２と、凝縮器２２に連結され、ブラシ装置４２を移動させる駆動部４３と、凝縮器２２に連結され、ブラシ装置４２の移動を案内するレール４４とを備え、ブラシ装置４２は、ブラシ本体４５と、ブラシ本体４５のフィルター４１との対向面に設けられたブラシ毛４６とを備え、駆動部によりレールに沿って範囲内で移動しながらブラシ毛４６でフィルター４１に付着している塵埃を掻き落とすものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショーケースの熱交換器に支持されて前記熱交換器の空気上流側に配置され、空気中の塵埃を捕集するフィルターと、
空気の流れ方向と直交する方向の前記熱交換器の幅の範囲内で移動するブラシ装置と、
前記熱交換器に連結され、前記ブラシ装置を移動させる駆動部と、
前記熱交換器に連結され、前記ブラシ装置の移動を案内するレールとを備え、
前記ブラシ装置は、ブラシ本体と、前記ブラシ本体の前記フィルターとの対向面に設けられたブラシ毛とを備え、前記駆動部により前記レールに沿って前記範囲内で移動しながら前記ブラシ毛で前記フィルターに付着している塵埃を掻き落とすショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置。
【請求項２】
前記駆動部は、前記ブラシ本体内に形成された空間に配置されて前記ブラシ本体に固定されたブラシ駆動モータと、前記ブラシ本体から外部に突出する前記ブラシ駆動モータの回転軸に固定されて前記回転軸と一体に回転するブラシ駆動ギアと、前記熱交換器に連結された連結部材に固定され、前記ブラシ駆動ギアを間に挟み込んで噛み合い、前記ブラシ駆動ギアの移動を案内する一対のブラシ駆動ラックギアとを備えており、
前記ブラシ装置は、前記ブラシ駆動モータが回転して前記ブラシ駆動ギアが一対のブラシ駆動ラックギアに噛み合って移動することに伴い、前記ブラシ駆動ギアと一体となって前記レールに沿って移動する請求項１記載のショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置。
【請求項３】
前記ブラシ装置の前記ブラシ本体には、前記レールに沿って移動する戸車が回転自在に設けられている請求項１又は請求項２記載のショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置。
【請求項４】
前記ショーケースのデフロスト運転中に前記駆動部を駆動させる制御基板を更に備えた請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置を備えたショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍、冷蔵又は保温を行うショーケースに関し、詳しくは、ショーケースの機械室に配置された熱交換器用フィルターの埃を除去する熱交換器用フィルターの清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、食品売場に設置される冷凍、冷蔵のショーケースとして、ショーケース本体の下部に配置されたパネルユニット内の機械室に、凝縮器及び凝縮器用送風機などが配置されたショーケースが知られている。この種のショーケースでは、パネルユニットの前面パネルに、凝縮器で熱交換される外気を取り入れるための吸込口が形成されており、吸込口と凝縮器との間に凝縮器用のフィルターと、フィルターを清掃する清掃装置とが配置されている。
【０００３】
従来の凝縮器フィルターの清掃装置として、フィルター清掃用の回転ブラシを位置固定で配置すると共にフィルターを横方向に移動可能に配置し、フィルターを横移動させつつ回転ブラシを回転させることで、フィルターを清掃する清掃装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１０６１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の清掃装置はフィルターを移動させる構成であるため、フィルターを収納するパネルユニット内にフィルターの移動範囲を確保する必要がある。この移動範囲はフィルターを移動方向の端から端まで清掃することを考慮して、フィルターの横幅相当の長さが必要となる。このため、パネルユニットの横幅が短く、フィルターの移動範囲を確保できないショーケースには、特許文献１の清掃装置を適用できないという問題があった。
【０００６】
また、特許文献１では、フィルターを移動させるためのモータを凝縮器に固定し、モータ軸に固定されたラック歯車をフィルターに設けたラックギアに歯合させ、ラック歯車の回転によりラックギアを送ることで、フィルターを横移動させる構成となっている。そして、フィルターの横移動をスムーズにするため、パネルユニットの底面パネルにレールが連結して設けられ、フィルターがこのレール上を移動するようになっている。また、回転ブラシは、ブラシ用モータにより回転可能に凝縮器に連結して設けられている。
【０００７】
製造時にショーケースを組み立てるに際し、各ショーケースにおいて機械室内の同じ位置に凝縮器を配置することは困難であり、機械室内における凝縮器の配置位置にはバラツキが生じる。このため、特許文献１のように回転ブラシが凝縮器側に固定され、フィルターがパネルユニットの底面パネル側に固定される構造であると、各ショーケース毎に回転ブラシとフィルターとの位置関係にバラツキが生じる。このため、組立後に回転ブラシの位置を調整し、回転ブラシのブラシ毛がフィルターのフィルター面に均一に接触するように調整する作業が必要であった。
【０００８】
また、特許文献１では、フィルターを移動させるためのモータと、回転ブラシを回転させるためのモータとの２つのモータが必要となるため、部品点数が多くなり構造が複雑化しやすく、また、組立てに要する工程数が多くなって製造コストが高くなるという問題があった。
【０００９】
本発明はこのような点を鑑みなされたもので、ショーケースの幅に関係無く配置でき、また、構造が簡素で、組立作業の容易化を図ることが可能なショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置及びショーケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置は、ショーケースの熱交換器に支持されて熱交換器の空気上流側に配置され、空気中の塵埃を捕集するフィルターと、空気の流れ方向と直交する方向の熱交換器の幅の範囲内で移動するブラシ装置と、熱交換器に連結され、ブラシ装置を移動させる駆動部と、熱交換器に連結され、ブラシ装置の移動を案内するレールとを備え、ブラシ装置は、ブラシ本体と、ブラシ本体のフィルターとの対向面に設けられたブラシ毛とを備え、駆動部によりレールに沿って範囲内で移動しながらブラシ毛でフィルターに付着している塵埃を掻き落とすものである。
【００１１】
本発明に係るショーケースは、上記ショーケースの熱交換器用フィルター清掃装置を備えたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ブラシ装置を熱交換器の幅の範囲内で移動させる構成としたため、ショーケースの幅に関係無く配置できる。また、ブラシ装置及びフィルターを両方共、凝縮器に支持される構成とし、配置基準を共通にしたため、配置基準が異なる構成に比べてフィルターに対するブラシ装置の位置決めが容易であり、組立作業の容易化を図ることができる。また、ブラシ装置を移動させ、フィルターは移動させない構成としたため、ブラシ装置とフィルターとの両方を移動させる構成に比べて構造を簡素化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係るショーケースの一例を示す図で、（ａ）正面図と、（ｂ）概略縦断面図とをまとめて示した図である。
【図２】図１のショーケースの機械室に配置された要素の拡大斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るフィルター清掃装置とその周辺構造の側面図である。
【図４】図３の駆動部の平面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るフィルター清掃装置を備えた機械室の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ及び配置などは、本発明の範囲内で適宜変更することができる。また、以下の説明で用いる「上」「下」「左」「右」「前」「後」「手前」「奥」は、特に断らない限り、ショーケースを正面側から見た場合の方向を意味している。
【００１５】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係るショーケースの一例を示す図で、（ａ）正面図と、（ｂ）概略縦断面図とをまとめて示した図である。図２は、図１のショーケースの機械室に配置された要素の拡大斜視図である。
ショーケース１は、例えば飲料物などの商品を陳列した状態で冷却もしくは保温を行うものであって、ショーケース本体２と、ショーケース本体２の下部に配置されたパネルユニット１０とを備えている。なお、以下において、ショーケース本体２内に収納された商品を冷却する場合について例示する。
【００１６】
ショーケース本体２は、例えば枠体内に断熱壁を備えた構成を有し、陳列物を収納するための収納庫２Ａが形成されている。ショーケース本体２は、前面側に陳列物を出し入れするための開口２ｘが形成されたいわゆるオープンショーケースになっている。ショーケース本体２の内部には複数段の陳列棚３が配置されており、各陳列棚３は前後方向（図１（ａ）において紙面に直交する方向）にスライド自在に設置されている。そして、各陳列棚３への陳列物の補充などの際には各陳列棚３が前方向に引き出され、補充などが完了した際には各陳列棚３は再び収納庫２Ａ内に収容される。
【００１７】
ショーケース本体２の底面、背面及び上面には、冷気を循環させるための冷気循環ダクト４が形成されており、冷気循環ダクト４内には送風機２４と冷却器２５とが配置されている。送風機２４は、ショーケース本体２の底面に設置されており、収納庫２Ａ内の空気を、開口２ｘ側から吸込口４ａを介して底面側の冷気循環ダクト４内に吸い込み、背面側の冷気循環ダクト４側へ強制的に送風を行う。冷却器２５は、ショーケース本体２の背面側の冷気循環ダクト４内に設置されており、送風機２４から送風された空気を冷却する。
【００１８】
そして、送風機２４により底面側から背面側へ強制的に送風が行われ、冷却器２５において空気が冷却された後、冷却された空気は上面側の冷気循環ダクト４内に送られる。そして、吹出口４ｂから収納庫２Ａ内へ冷気が送られ、収納庫２Ａ内の冷気が再び送風機２４により底面側の冷気循環ダクト４内に吸い込まれる。このように、ショーケース本体２に収納された商品などの陳列物は冷却（もしくは保温）された状態に保たれる。
【００１９】
パネルユニット１０は、ショーケース本体２の下部に設けられており、例えば箱状に形成されている。そして、パネルユニット１０内の空間には、冷凍サイクルを構成する機械要素などが収容される機械室１０Ａが形成されている。また、ショーケース本体２において底面側の冷気循環ダクト４の底部には、冷却器２５から生じる除霜水などのドレン水を機械室１０Ａ内のドレン水蒸発装置３０に向けて落下させるための排水口４ｃが設けられている。
【００２０】
パネルユニット１０の前面パネル１１には、機械室１０Ａ内に外気を吸い込む吸込口１１ａが形成されている。吸込口１１ａは複数の貫通孔からなっており、後述の凝縮器２２に対向する領域に形成されている。なお、吸込口１１ａは、機械室１０Ａ内に外気を吸い込むものであれば形状、位置及び大きさは問わない。
【００２１】
機械室１０Ａ内には、圧縮機２１、凝縮器（放熱器）２２、図示しない減圧装置、アキュムレータ２３が冷媒配管により接続された冷凍サイクルが収容されている。なお、減圧装置とアキュムレータ２３との間には上述した冷却器（蒸発器）２５が冷媒配管により接続されている。また、機械室１０Ａには、凝縮器２２に送風を行う送風機２６と、ドレン水蒸発装置３０とが配置されている。そして、送風機２６が作動することにより、吸込口１１ａ（図１参照）から吸い込まれた風が、凝縮器２２、ドレン水蒸発装置３０の順に流れるようになっている。なお、図１には、送風機２６、凝縮器２２及びドレン水蒸発装置３０の組を２組備えた構成を示したが、１組でも良いし、更に複数組備えても良い。
【００２２】
また、送風機２６の風上流側には更に、本発明の特徴部分である熱交換器用フィルター清掃装置（以下、フィルター清掃装置と略す。）が配置されている。なお、図１には、送風機２６が凝縮器２２の風上流側に位置しているが、凝縮器２２の風下流側に位置してもよい。以下では、送風機２６が凝縮器２２の風下流側に配置され、凝縮器２２の風上流側にフィルター清掃装置４０が配置された構成を例にフィルター清掃装置４０について説明する。
【００２３】
図３は、本発明の実施の形態１に係るフィルター清掃装置とその周辺構造の側面図である。図４は、図３の駆動部の平面図である。図５は、本発明の実施の形態１に係るフィルター清掃装置を備えた機械室の正面図である。
フィルター清掃装置４０は、空気に含まれる塵埃を捕集するフィルター４１と、フィルター４１に対向して配置され、フィルター４１に付着している塵埃を掻き落とすブラシ装置４２と、ブラシ装置４２を移動させる駆動部４３と、ブラシ装置４２の移動を案内するレール４４などとを備えている。
【００２４】
フィルター４１は、前面パネル１１の吸込口１１ａと凝縮器２２との間に、凝縮器２２の全面を覆うようにして配置される。凝縮器２２のサイドプレート２２ａの上端及び下端のそれぞれには断面Ｌ字状のフィルター保持部材５２が連結され、各フィルター保持部材５２の自由端部と凝縮器２２との間の隙間でフィルター支持部５２ａが形成されている。そして、凝縮器２２の前方上下に形成されたフィルター支持部５２ａにフィルター４１が上下で支持されて凝縮器２２の風上流側にフィルター４１が配置されている。
【００２５】
ブラシ装置４２は、内部に空間を有する箱状のブラシ本体４５と、ブラシ本体４５のフィルター４１との対向面に配置された短冊状のブラシ毛４６とを有している。ブラシ毛４６は、例えば、複数のブラシ毛が植毛された短冊状のシートをブラシ本体４５に貼り付けるなどしてブラシ本体４５に配置される。また、ブラシ本体４５の下部には、戸車（ローラ）４７が回転自在に設けられている。ブラシ装置４２は、空気の流れ方向と直交する方向（図５の左右方向）の凝縮器２２の幅の範囲内で往復移動して、フィルター４１に付着している塵埃を掻き落とすものである。
【００２６】
駆動部４３は、ブラシ駆動モータ４８と、ブラシ駆動モータ４８の回転軸４８ａに固定されたブラシ駆動ギア４９と、ブラシ駆動ギア４９に噛み合ってブラシ駆動ギア４９の移動を案内する一対のブラシ駆動ラックギア５０とを備えている。ブラシ駆動モータ４８は、ブラシ駆動ギア４９がブラシ本体４５の外部に位置するようにしてブラシ本体４５内の上方に固定されており、ブラシ駆動ギア４９の移動に伴い、ブラシ装置４２も一体的に移動する構成となっている。一対のブラシ駆動ラックギア５０は断面Ｌ字状の連結部材５１に間隔を空けてネジ留めされており、一対のブラシ駆動ラックギア５０の間にブラシ駆動ギア４９が噛み合うようにして配置されている。そして、連結部材５１は、凝縮器２２のサイドプレート２２ａの上方に配置されたフィルター保持部材５２の上面に一部が重なるようにして配置され、連結部材５１とフィルター保持部材５２とがまとめてサイドプレート２２ａにネジ留めされている。
【００２７】
凝縮器２２の前面下部には、ブラシ装置４２を案内するレール４４が配置されている。レール４４は、凝縮器２２のサイドプレート２２ａにネジ留めされている。なお、レール４４と凝縮器２２のサイドプレート２２ａとのネジ留め部分でフィルター保持部材５２もまとめてネジ留めされている。そして、ブラシ装置４２の下部に設けた戸車４７がレール４４上に移動可能に配置されている。
【００２８】
フィルター清掃装置４０は更に、ブラシ装置４２が往き方向の移動端に位置したことを検知するリミットスイッチ５３を備えている。ブラシ装置４２がリミットスイッチ５３を押圧すると、検出信号が後述の制御基板５４に出力され、ブラシ駆動モータ４８の回転が逆回転となり、ブラシ装置４２が戻り方向に移動するように構成されている。このようにしてブラシ装置４２は凝縮器２２の左右方向の幅の範囲内（空気の流れ方向と直交する方向の熱交換器の幅の範囲内）で往復移動するようになっている。なお、ここでは、ブラシ装置４２の移動端の検知手段としてリミットスイッチ５３（メカニカルスイッチ）を用いているが、光学式などの他の形式の検出器を用いることも可能である。
【００２９】
また、機械室１０Ａ内には制御箱５５が配置され、制御箱５５内に配置されたブラシ装置４２の制御基板５４とブラシ駆動モータ４８とが配線５７で電気的に接続されている。制御箱５５は、配線引き回しを考慮してパネルユニット１０の上面に固定して配置されている。配線５７の途中は、機械室１０Ａ内の他の構成要素の邪魔にならないようにパネルユニット１０の上面パネル１２に固定された配線保持治具５６で支持されている。
【００３０】
以上のように構成されたフィルター清掃装置４０を有するショーケース１は、ショーケース１の運転中、送風機２６が運転することにより前面パネル１１の吸込口１１ａから機械室１０Ａ内に空気が吸い込まれ、この空気中の塵埃などがフィルター４１で捕獲される。ショーケース１は、冷却器２５に付着した霜を解かすデフロスト運転を定期的に行っており、デフロスト運転中は送風機２６の運転を停止する。このように送風機２６を停止するデフロスト運転中に、フィルター清掃装置４０にてフィルター４１の清掃を行う。この制御は、制御基板５４によって行われる。なお、フィルター清掃のタイミングはデフロスト運転中に限るものではなく、要は送風機２６の停止中であればよい。
【００３１】
次に、フィルター清掃装置４０の動作について説明する。
制御基板５４の制御によりブラシ駆動モータ４８が駆動すると、ブラシ駆動ギア４９が回転し、ブラシ駆動ギア４９が一対のブラシ駆動ラックギア５０に噛み合って横移動する。これにより、ブラシ駆動ギア４９と一体となってブラシ装置４２がレール４４に沿って横移動する。このとき、ブラシ本体４５に設けたブラシ毛４６が、フィルター４１のフィルター面に接触し、フィルター４１に付着した塵埃を掻き落とす。
【００３２】
ブラシ装置４２は、この例では制御箱５５に近い凝縮器２２の一方の端（図５の左端）の位置を初期位置とし、初期位置から凝縮器２２の他方の端（図５の右端）に向かって移動する往路と、初期位置に戻る復路との往復移動を行う。この往復移動は、ブラシ装置４２が往路方向に移動してリミットスイッチ５３を押圧すると、ブラシ駆動モータ４８の回転が逆回転となり、ブラシ装置４２が元の位置に戻る復路方向に移動し、初期位置で停止する動作となる。なお、ブラシ装置４２の動作は、往復移動に限られたものではない。
【００３３】
以上説明したように本実施の形態１のフィルター清掃装置４０は、ブラシ装置４２を凝縮器２２の幅の範囲内で移動させる構成としたため、従来のフィルター移動式のフィルター清掃装置では適用が難しいショーケースに対しても適用可能である。つまり、ショーケース本体２の幅に関係無く適用可能なフィルター清掃装置４０を得ることができる。
【００３４】
なお、本例では、ショーケース１の正面に対向して凝縮器２２を配置し、正面から空気を吸い込んで凝縮器２２に送風する構成を示したが、ショーケースによっては、ショーケースの側面に対向して凝縮器２２を配置し、側面から空気を吸い込んで凝縮器２２に送風する構成もある。ショーケースは一般的に正面から見た横方向の長さよりも奥行き方向の長さが短いことが多いため、側面から空気を吸い込んで凝縮器２２に送風するタイプのショーケースには、フィルター移動範囲を大きく必要とする上記従来のフィルター清掃装置４０の適用は困難である。しかし、本実施の形態１のフィルター清掃装置４０は、凝縮器２２の幅分、ブラシ装置４２を移動させればよいため、凝縮器２２の配置の向きに関係無く適用可能である。また、例えば、商品を温めるタイプのショーケースは、商品を冷やすタイプのショーケースに比べて一般的に横幅が短いことが多いが、このタイプのショーケースにも本実施の形態１のフィルター清掃装置４０を適用可能である。
【００３５】
また、ブラシ装置４２は、ブラシ毛４６がフィルター４１のフィルター面に均一に接触するように設置する必要がある。ブラシ装置４２は駆動部４３及びレール４４を介して凝縮器２２に連結支持されており、また、フィルター４１は凝縮器２２のサイドプレート２２ａに固定されたフィルター保持部材５２に支持されている。すなわち、ブラシ装置４２及びフィルター４１は両方共、凝縮器２２に支持される構成であり、凝縮器２２を基準として配置位置が決まる。つまり配置基準が共通である。このため、機械室１０Ａ内における凝縮器２２の配置位置のバラツキの影響を受けることなくブラシ装置４２及びフィルター４１を配置できる。よって、従来と比べて組立後のブラシ位置の調整が簡単となり、組立作業の容易化を図ることができ、製造コストを低減できる。
【００３６】
また、本実施の形態１では、ブラシ装置４２のみを移動させ、フィルター４１は移動させない構成としたので、フィルター清掃装置４０におけるモータが１個となり、装置構成を簡素化することができる。よって、部品点数を削減でき、コスト低減及び組立性の向上を期待できる。また、ブラシ装置４２は、ブラシ本体４５の片面にブラシ毛４６を取り付けた簡素な構造であるため、ブラシ本体の全面にブラシを取り付けた構成に相当する回転ブラシを用いる従来構成に比べてフィルター清掃装置の奥行き寸法の低減が可能である。
【００３７】
なお、本実施の形態１では、ブラシ本体４５の上部にブラシ駆動モータ４８を配置し、ブラシ本体４５の下部に戸車４７を配置した構成を示したが、上下逆の配置としてもよい。すなわち、ブラシ本体４５の上部に戸車４７を配置し、ブラシ本体４５の下部にブラシ駆動モータ４８を配置した構成としてもよい。
【００３８】
また、本実施の形態１では、商品を冷凍又は冷蔵するショーケース１に本発明を適用した例を示したが、商品を保温するショーケース１に本発明を適用することもできる。この場合、本発明は蒸発器フィルターを清掃する清掃装置として用いられる。
【符号の説明】
【００３９】
１  ショーケース、２  ショーケース本体、２Ａ  収納庫、２ｘ  開口、３  陳列棚、４  冷気循環ダクト、４ａ  吸込口、４ｂ  吹出口、４ｃ  排水口、１０  パネルユニット、１０Ａ  機械室、１１  前面パネル、１１ａ  吸込口、１２  上面パネル、２１  圧縮機、２２  凝縮器、２２ａ  サイドプレート、２３  アキュムレータ、２４  送風機、２５  冷却器、２６  送風機、３０  ドレン水蒸発装置、４０  フィルター清掃装置、４１  フィルター、４２  ブラシ装置、４３  駆動部、４４  レール、４５  ブラシ本体、４６  ブラシ毛、４７  戸車、４８  ブラシ駆動モータ、４８ａ  回転軸、４９  ブラシ駆動ギア、５０  ブラシ駆動ラックギア、５１  連結部材、５２  フィルター保持部材、５２ａ  フィルター支持部、５３  リミットスイッチ、５４  制御基板、５５  制御箱、５６  配線保持治具、５７  配線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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