(57)【要約】【課題】条件に応じて、複数の回収処理からいずれかの回収処理を実行する。【解決手段】プリンタ１は感光体ドラム３１、搬送ベルト５３、感光体ブレード３６、転写部５０、及びベルトブレード５６を備えている。ジャムを検知し印刷を停止した場合及び補正処理実行から所定枚数以上印刷した場合、制御部８０は転写電圧を制御し、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる。これにより、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６の両者でトナーが回収される。また、補正処理実行から所定枚数以上印刷していない場合、制御部８０は転写電圧を印加させない。これにより、感光体ブレード３６によりトナーが回収される。【選択図】図３
2016194569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、
前記感光体と接触するベルトと、
前記感光体に接触し、前記感光体をクリーニングする第１クリーニング部材と、
転写電圧を印加して、前記感光体に担持された現像剤を前記ベルトに転写する転写部と、
前記ベルトに接触し、前記ベルトをクリーニングする第２クリーニング部材と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
印刷ジョブを受信したことに応じて、第１転写電圧を前記転写部に印加させる印刷処理と、
前記感光体に前記現像剤が担持されている領域に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させない第１転写処理、前記感光体に前記現像剤が担持されている領域に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させる第２転写処理、前記印刷処理における前記第１転写電圧の電圧値より小さい第２転写電圧を前記転写部に印加させる第３転写処理、および、前記感光体に前記現像剤が担持されている領域の一部に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させる第４転写処理、のうちの少なくとも何れか２つの処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のうち何れか１つの処理を実行する実行処理を実行することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記選択肢は、前記第１転写処理と、前記第３転写処理または前記第４転写処理とであり、
前記制御部は、前記選択肢に含まれる前記第１転写処理と、前記第３転写処理または前記第４転写処理とのうち何れか一方を実行することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、
前記感光体上に現像剤がある状態で前記印刷処理が停止したことを前記条件として、前記第３転写処理または前記第４転写処理を実行することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御部は、
前記感光体の回転数を計数する計数処理と、
前記第４転写処理を実行した後に前記計数処理により計数された第１回転数が第１所定回転数以上であるか否かを判断する回転数判断処理と、を実行し、
前記回転数判断処理により前記第１回転数が前記第１所定回転数以上であると判断したことに応じて前記第３転写処理または前記第４転写処理を実行することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
光を発光する発光素子と、
光を受光する受光素子と、を備え、
前記制御部は、
前記感光体の回転数を計数する計数処理と、
前記ベルトに補正用マークを形成させ、前記補正用マークに対して前記発光素子に光を発光させ、前記補正用マークからの反射光を前記受光素子が受光する補正処理と、
前記補正処理の実行した後に前記計数処理により計数された第２回転数が第２所定回転数以上であるか否かを判断する補正後回転数判断処理と、を実行し、
前記補正後回転数判断処理において前記第２回転数が前記第２所定回転数以上であると判断したことに応じて前記第３転写処理または前記第４転写処理を実行し、前記補正枚数判断処理において前記第２回転数が前記第２所定回転数以上でないと判断したことに応じて前記第１転写処理を実行することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記選択肢は、前記第２転写処理と、前記第３転写処理または前記第４転写処理であり、
前記制御部は、前記選択肢に含まれる前記第２転写処理と、前記第３転写処理または前記第４転写処理とのうち何れか一方を実行することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部は、
前記感光体上に現像剤がある状態で前記印刷処理が停止したことを前記条件として、前記第３転写処理または前記第４転写処理を実行することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御部は、
前記感光体の回転数を計数する計数処理と、
前記第４転写処理を実行した後に前記計数処理により計数された第１回転数が第１所定回転数以上であるか否かを判断する回転数判断処理と、を実行し、
前記回転数判断処理により前記第１回転数が前記第１所定回転数以上であると判断したことに応じて前記第３転写処理または前記第４転写処理を実行することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記感光体は複数あり、
前記感光体を１つだけ用いて、前記印刷シートに印刷する前記現像剤が単色である場合、
前記制御部は、前記選択肢に含まれる前記第１転写処理と、前記第２転写処理または前記第３転写処理とのうち何れか一方を実行し、
前記感光体を複数用いて、前記印刷シートに印刷する前記現像剤が複数色である場合、
前記制御部は、前記第３転写処理または前記第４転写処理を実行することを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記制御部は、
前記印刷処理の実行後に前記実行処理を実行することを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記感光体が前記ベルトの回転方向に直線状に複数配置される感光体群を備え、
前記感光体群に含まれる前記感光体のうち前記回転方向の下流域に配置されている前記感光体は、前記第４転写処理において、前記第４転写処理の実行を開始した後、所定時間以内は前記転写部に前記転写電圧を印加させず、前記所定時間経過後は前記転写電圧を印加させることを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何れか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
感光体と、前記感光体と接触するベルトと、前記感光体に接触する第１クリーニング部材と、転写電圧を印加して、前記感光体に担持された現像剤を前記ベルトに転写する転写部と、前記ベルトに接触する第２クリーニング部材と、制御部と、を備える画像形成装置における、前記感光体に担持された前記現像剤を回収する現像剤の回収方法であって、
印刷ジョブを受信したことに応じて、第１転写電圧を前記転写部に印加させる印刷ステップと、前記感光体に前記現像剤が担持されている領域に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させない第１転写処理、前記感光体に前記現像剤が担持されている領域に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させる第２転写処理、前記印刷処理における前記第１転写電圧の電圧値より小さい第２転写電圧を前記転写部に印加させる第３転写処理、および、前記転写部により前記感光体に前記現像剤が担持されている領域の一部に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させる第４転写処理、のうちの少なくとも何れか２つの処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のうち何れか１つの処理を実行する実行ステップを含むことを特徴とする現像剤の回収方法。
【請求項１３】
感光体と、前記感光体と接触するベルトと、前記感光体に接触する第１クリーニング部材と、転写電圧を印加して、前記感光体に担持された現像剤を前記ベルトに転写する転写部と、前記ベルトに接触する第２クリーニング部材と、を備える画像形成装置を制御するプログラムであって、
前記画像形成装置に、
印刷ジョブを受信したことに応じて、第１転写電圧を前記転写部に印加させる印刷ステップと、前記感光体に前記現像剤が担持されている領域に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させない第１転写処理、前記感光体に前記現像剤が担持されている領域に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させる第２転写処理、前記印刷処理における前記第１転写電圧の電圧値より小さい第２転写電圧を前記転写部に印加させる第３転写処理、および、前記転写部により前記感光体に前記現像剤が担持されている領域の一部に対して前記転写部に前記転写電圧を印加させる第４転写処理、のうちの少なくとも何れか２つの処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のうち何れか１つの処理を実行する実行処理を実行させることを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置、現像剤の回収方法、及びプログラムに関し、特に像担持体の表面に残存する現像剤をクリーニングする装置を備える画像形成装置、現像剤の回収方法、及びプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置には、像担持体から１次転写残現像剤を除去する第１のクリーニング装置と、中間転写体から２次転写残現像剤を除去する第２のクリーニング装置を備えるものがある（特許文献１）。特許文献１では、現像装置リフレッシュ動作において像担持体に転移させた現像剤を、第１のクリーニング装置と、第２のクリーニング装置の両方に回収する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９２７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、像担持体あるいは中間転写体等の何れか一方で現像剤を回収する構成もあるが、特許文献１の、第１のクリーニング装置と第２のクリーニング装置との両方で現像剤を分担して回収する構成との使い分けが考慮されていない。
【０００５】
本願は、上記の課題に鑑み提案されたものであって、複数の回収処理からいずれかの回収処理を実行する画像形成装置、現像剤の回収方法、及びプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願に係る画像形成装置は、感光体と、感光体と接触するベルトと、感光体に接触し、感光体をクリーニングする第１クリーニング部材と、転写電圧を印加して、感光体に担持された現像剤をベルトに転写する転写部と、ベルトに接触し、ベルトをクリーニングする第２クリーニング部材と、制御部と、を備え、制御部は、印刷ジョブを受信したことに応じて、第１転写電圧を転写部に印加させる印刷処理と、感光体に現像剤が担持されている領域に対して転写部に転写電圧を印加させない第１転写処理、感光体に現像剤が担持されている領域に対して転写部に転写電圧を印加させる第２転写処理、印刷処理における第１転写電圧の電圧値より小さい第２転写電圧を転写部に印加させる第３転写処理、および、転写部により感光体に現像剤が担持されている領域の一部に対して転写部に転写電圧を印加させる第４転写処理、のうちの少なくとも何れか２つの処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のうち何れか１つの処理を実行する実行処理を実行する。
【０００７】
制御部は感光体に現像剤が担持されている領域に対して転写部に転写電圧を印加させない第１転写処理、感光体に現像剤が担持されている領域に対して転写部に転写電圧を印加させる第２転写処理、印刷処理における第１転写電圧の電圧値より小さい第２転写電圧を転写部に印加させる第３転写処理、および、転写部により感光体に現像剤が担持されている領域の一部に対して転写部に転写電圧を印加させる第４転写処理うちの少なくとも何れか２つの処理を選択肢とする。つまり、選択肢には、第１転写処理、第２転写処理、第３転写処理、及び第４転写処理のうち何れか２つの処理、何れか３つの処理、４つすべての処理を組み合わせる場合がある。制御部は条件に応じて、選択肢に含まれる何れか１つ処理を実行する実行処理を行うことができる。
【発明の効果】
【０００８】
本願に係る画像形成装置等によれば、複数の回収処理からいずれかの回収処理を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態のレーザプリンタの概略構成を示す断面図である。
【図２】レーザプリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図３】第１実施形態に係る第１印刷処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図４】レーザプリンタの感光体ドラムに拘わる部分を拡大した模式図である。
【図５】トナー分配処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図６】潤滑用トナー像を説明するための模式図である。
【図７】第２実施形態に係る第２印刷処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図８】第３実施形態に係る第３印刷処理の処理内容を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１を用いて、本願に係るレーザプリンタ（以下、プリンタと略記する。）１の構成について説明する。プリンタ１は、４色のトナーを用いる所謂タンデム方式のレーザプリンタである。
【００１１】
以下の説明において、方向は、プリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。即ち、図１で右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。
【００１２】
図１に示すように、プリンタ１は、略箱状の本体筐体２を有しており、本体筐体２の内部に、給紙部１０、画像形成部２０等を収納している。本体筐体２の上面には、排出トレイ５が形成されており、画像が形成されたシートＰを積層状態で収納する。
【００１３】
給紙部１０は、シートＰが収容された給紙トレイ１１、給紙ローラ１２、及び各種ローラを有している。シートＰは給紙ローラ１２により一枚ずつ分離され、各種ローラにより画像形成部２０に搬送される。また、給紙トレイ１１は、本体筐体２の下部に対して着脱可能に構成されている。
【００１４】
画像形成部２０は、本体筐体２内部の略中央部分に配置されており、プロセスカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋ、露光部４０、転写部５０、および定着部６０を有している。
【００１５】
プロセスカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋには、夫々、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのトナーが収容されている。４つのプロセスカートリッジ３０Ｃ〜３０Ｋは、プリンタ１の前方から後方に向かって、プロセスカートリッジ３０Ｋ、３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃの順に設けられている。また、プロセスカートリッジ３０Ｃ〜３０Ｋは本体筐体２に備えられるフロントカバー２ａを開放し、着脱可能に設置されている。
【００１６】
プロセスカートリッジ３０Ｃは、感光体ドラム３１、帯電器３２、及びトナーカートリッジ３３Ｃ等を有している。尚、他のプロセスカートリッジ３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋは、トナーの色が異なるが、その他の構成はプロセスカートリッジ３０Ｃと同様となっている。このため、以下の説明では、代表してプロセスカートリッジ３０Ｃについて説明し、他のプロセスカートリッジ３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｋについての説明を適宜省略する。
【００１７】
帯電器３２は、帯電ワイヤ３２ａと、グリッド部３２ｂとを有するスコロトロン型の帯電器である。帯電器３２は、画像形成に際し、感光体ドラム３１表面に静電潜像を形成するのに先立って、感光体ドラム３１表面を一様に正帯電させる。
【００１８】
トナーカートリッジ３３Ｃは、トナー収容室３３ａ、現像ローラ３３ｆ等を有している。トナー収容室３３ａは、シアンのトナーを収容している。現像ローラ３３ｆは感光体ドラム３１の回転方向に沿って帯電器３２の下流側に配置されている。現像ローラ３３ｆのローラ軸には、正電圧が印加されるように構成されている。これにより、現像ローラ３３ｆと感光体ドラム３１に形成された静電潜像の電位との間に電位差が形成され、トナーが感光体ドラム３１に移動する。
【００１９】
露光部４０は、本体筐体２内部の最上方に配設されており、図示しない、レーザ光源、ポリゴンミラー等を有している。レーザ光源から発光されるレーザビームは、ポリゴンミラーで偏向されて、感光体ドラム３１表面に照射される。これにより、静電潜像が形成される。
【００２０】
転写部５０は、給紙部１０よりも上方であって、プロセスカートリッジ３０よりも下方に配設されている。転写部５０は、給紙部１０により給紙されたシートＰを排出トレイ５へ向かって搬送しつつ、シートＰにカラー画像を形成する。転写部５０は、駆動ローラ５１、従動ローラ５２、搬送ベルト５３、複数の転写ローラ５４等を有している。
【００２１】
搬送ベルト５３は、ベルトを環状にして構成された無端ベルトであり、プロセスカートリッジ３０Ｃの後端側下方に位置する駆動ローラ５１と、プロセスカートリッジ３０Ｋの前端側下方に位置する従動ローラ５２との間に掛け渡されている。
【００２２】
各転写ローラ５４は、搬送ベルト５３の用紙搬送面５３Ａを挟んで、各感光体ドラム３１と対向する位置において、用紙搬送面５３Ａの裏面側から搬送ベルト５３と接触している。各転写ローラ５４は、所定のタイミングで転写電圧が付与されることで、感光体ドラム３１の表面に担持されたトナー像を、用紙搬送面５３Ａを搬送されるシートＰに転写する。尚、搬送ベルト５３の回転軸方向が主走査方向である。また、シートＰの搬送方向が副走査方向である。
【００２３】
定着部６０は転写部５０よりも搬送方向下流側に配設されている。定着部６０は、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２とを有しており、シートＰに転写されたトナー像を定着させる。
【００２４】
また、プリンタ１は、光学センサ７１、トナー回収部３５およびベルトクリーナ部５５を備えている。
【００２５】
光学センサ７１は、搬送ベルト５３の後側下方において２台設けられ、これら２台の光学センサ７１が左右方向に並んで配置されている。各光学センサ７１は、ＬＥＤ等の発光素子とフォトトランジスタ等の受光素子とを備える反射型のセンサである。具体的には、発光素子は、搬送ベルト５３の表面に対して斜め方向から光を照射し、搬送ベルト５３の表面からの反射光を受光素子が受光する。これにより、搬送ベルト５３上に形成される周知のパッチに係る濃度および位置を測定する。
【００２６】
トナー回収部３５は、感光体ドラム３１の各々の後方側であって帯電器３２の下方に設けられている。トナー回収部３５は、感光体クリーニングブレード（以下、感光体ブレードと略記する。）３６および回収ケース３７等を有する。感光体ブレード３６は略平板形状に形成されており、先端部が感光体ドラム３１の表面に摺接するようにしてトナー回収部３５内に固定されている。回収ケース３７は、左右方向に沿って長尺となる略筒型に形成されており、感光体ドラム３１に面した部分が開口されている。感光体ドラム３１が回転すると、感光体ドラム３１の表面に付着した紙粉およびトナーなどが、感光体ブレード３６により掻き取られ、回収ケース３７内に落下する。
【００２７】
ベルトクリーナ部５５は搬送ベルト５３の下方に配設されている。ベルトクリーナ部５５はベルトクリーニングブレード（以下、ベルトブレードと略記する。）５６、クリーニングボックス５７、およびテンションローラ５８等を有する。ベルトブレード５６は搬送ベルト５３の表面に接触して配置されている。クリーニングボックス５７はベルトブレード５６の下方に配置されている。テンションローラ５８は搬送ベルト５３を挟んでベルトブレード５６の先端部と対向して配置されている。
【００２８】
搬送ベルト５３が周回移動されると、ベルトブレード５６の先端部が搬送ベルト５３の表面に摺接し、搬送ベルト５３の表面に付着したトナーおよび紙粉などが掻き取られる。ベルトブレード５６によって掻き取られたトナーなどはクリーニングボックス５７内に貯留される。
【００２９】
次に、プリンタ１における画像形成時の動作について説明する。各感光体ドラム３１の表面は、各帯電器３２によって、一様に正帯電され、印刷データに基づいて露光部４０により露光される。これにより、各感光体ドラム３１の表面には、夫々のトナー色に対応した静電潜像が形成される。次に、現像ローラ３３ｆにより、感光体ドラム３１表面に形成されている静電潜像にトナーが供給される。これにより、感光体ドラム３１の表面の静電潜像は現像され、感光体ドラム３１の表面にはトナー像が担持される。
【００３０】
一方、所定のタイミングで、給紙部１０によりシートＰは画像形成部２０に搬送される。感光体ドラム３１の表面に担持されたトナー像は、転写ローラ５４に印加される転写電圧によりシートＰに転写される。そして、定着部６０に搬送され、トナーはシートＰに熱定着される。その後、シートＰは、排出ローラ６５により排出トレイ５に排出される。
【００３１】
シートＰへの転写が終了した感光体ドラム３１は、感光体ブレード３６によりクリーニングされ、次の印刷処理に備える。また、シートＰへの転写が終了した搬送ベルト５３は、ベルトブレード５６によりクリーニングされる。
【００３２】
次に、図２を用いて、プリンタ１の電気的構成について説明する。プリンタ１は図１で示した給紙部１０、画像形成部２０等の他に制御部８０、転写電圧印加回路１０１、光学センサ７１、シートセンサ７２、および表示操作部７３等を有する。制御部８０はＣＰＵ８１、ＲＯＭ８２、ＲＡＭ８３、第１タイマ８４、第２タイマ８５、第３タイマ８６、第１カウンタ８７、第２カウンタ８８、及びＮＶＲＡＭ（不揮発性ＲＡＭ）８９などを含む。ＣＰＵ８１はＲＯＭ８２に記憶されている各種のプログラムを実行することによって、バス９０を介して接続されている給紙部１０、画像形成部２０、転写電圧印加回路１０１、光学センサ７１、シートセンサ７２、及び表示操作部７３等を制御する。ＲＯＭ８２には制御プログラムや各種のデータなどが記憶されている。ＲＡＭ８３はＣＰＵ８１が各種の処理を実行するための主記憶装置として用いられる。第１タイマ８４は残存トナーＴ（後述）及び潤滑用トナー像ＴＩ（後述）の終端が現像位置１１０（後述）を通過してからの経過時間を計測する。第２タイマ８５は残存トナーＴ（後述）及び潤滑用トナー像ＴＩ（後述）の始端が転写位置１１１（後述）を通過してからの経過時間などを計測する。第３タイマ８６は残存トナーＴ（後述）及び潤滑用トナー像ＴＩ（後述）終端が転写位置１１１（後述）を通過してからの経過時間を計測する。第１カウンタ８７は、トナー分配処理（後述）後の印刷枚数をカウントする。第２カウンタ８８は補正処理（後述）後の印刷枚数をカウントする。尚、印刷枚数は感光体ドラム３１の回転数から換算された値であり、所定回転数毎に１枚印刷されたと換算される。ＮＶＲＡＭ８９には、プログラムの処理結果等が記憶される。
【００３３】
転写電圧印加回路１０１は転写ローラ５４のローラ軸に電気的に接続される。制御部８０は転写電圧印加回路１０１を制御することにより、転写ローラ５４のローラ軸に印加する転写電圧を制御する。シートセンサ７２は、搬送経路Ｒを搬送中のシートＰを検出するためのものであり、搬送経路Ｒ上に複数個設けられている。シートセンサ７２は、例えば、搬送ベルト５３に光りを照射する照射部と、搬送ベルト５３からの反射光を受光する受光部とを備え、受光量に応じて搬送ベルト５３上のシートＰの有無を検出する光電スイッチである。表示操作部７３は、例えば、液晶ディスプレイ及び複数のボタンを有する。制御部８０は印刷等の設定画面やプリンタ１の動作状態等を液晶ディスプレイに表示させることが可能である。また、ユーザは液晶ディスプレイに表示されたボタン等を選択することにより各種の操作を行うことが可能である。
【００３４】
次に、第１実施形態に係る第１印刷処理について図３〜６を用いて説明する。第１実施形態は、感光体ドラム３１表面に担持されたトナー等を搬送ベルト５３に転写させずに感光体ドラム３１に担持されたまま感光体ブレード３６で回収する処理と、トナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の両者で回収する処理とを選択肢とする例である。また、以下の説明では、「印刷処理が停止した場合」の一例として、ジャム発生時について説明する。
【００３５】
制御部８０はＲＯＭ８２に記憶されている第１印刷処理のプログラムを所定時間毎に実行し、図３及び５に示すフローチャートに従った処理を開始する。まず、制御部８０は、例えば、ネットワークを介してパーソナルコンピュータなどの外部の装置から印刷ジョブを受信したか否かを判断する（Ｓ１）。印刷ジョブを受信していないと判断することに応じて（Ｓ１：ＮＯ）、処理を終了する。一方、印刷ジョブを受信したと判断することに応じて（Ｓ１：ＹＥＳ）、印刷ジョブの内容に従って印刷処理を開始する（Ｓ３）。即ち、制御部８０は、上記した画像形成時の動作を開始する。この時、転写電圧印加回路１０１に転写電圧の印加を開始させる。
【００３６】
次に、シートセンサ７２の検出信号に基づいて、ジャム発生を検出したか否かを判断する（Ｓ５）。ジャム発生を検出したと判断したことに応じて（Ｓ５：ＹＥＳ）、印刷処理を停止する（Ｓ７）。この時、制御部８０は転写電圧印加回路１０１に転写電圧の印加を停止させる。また、帯電器３２、露光部４０、及び現像ローラ３３ｆにそれぞれ帯電、露光、及び現像の動作を停止させ、感光体ドラム３１及び搬送ベルト５３の回転を停止させる。さらに、表示操作部７３にエラーメッセージを表示し、ユーザにジャムの発生を報知する。ユーザはこれにより、ジャムを発生させた用紙を取り除き、ジャムを解除する。次に、制御部８０はジャム解除完了の入力がされたか否かを判断する（Ｓ９）。詳しくは、制御部８０は表示操作部７３に「ジャムを解除したか？」のメッセージおよび「ＯＫ」の選択ボタンを表示し、ユーザにより「ＯＫ」ボタンが選択されたことに応じて、ジャム解除完了の入力があったと判断する。制御部８０はジャム解除完了の入力がなかったと判断することに応じて（Ｓ９：ＮＯ）、ステップＳ９に戻り、ジャム解除完了の入力があるまで待機する。一方、ジャム解除完了の入力があったと判断することに応じて（Ｓ９：ＹＥＳ）、感光体ドラム３１及び搬送ベルト５３の回転を開始する（Ｓ１１）。次に、トナー分配処理を実行する（Ｓ１３）。
【００３７】
ところで、ステップＳ７において印刷が停止された場合には、感光体ドラム３１にトナーが担持されたままである。図４を用いて詳細に説明する。各感光体ドラム３１の表面は帯電器３２によって帯電された後、露光部４０により露光される。次に、現像ローラ３３ｆにより、感光体ドラム３１の表面にトナーが供給される。ステップＳ７において印刷が停止された場合には、シートＰが搬送されないため、ここで処理が停止される。従って、感光体ドラム３１にトナーが担持されたままとなる。感光体ドラム３１の表面には、シートＰへの転写が終了した状態と比較して、大量のトナーが担持されている場合がある。このため、感光体ドラム３１に担持されているトナーをすべて感光体ブレード３６で回収した場合には、感光体ブレード３６の先端と感光体ドラム３１表面との間からトナーの一部が漏れて、クリーニング不良が発生するおそれがある。そこで、トナー分配処理を実行し、感光体ブレード３６とベルトブレード５６とで回収することにより、クリーニング不良を抑制する。ここでは、感光体ドラム３１の表面における現像位置１１０から転写位置１１１へ至るまでの範囲にトナーが供給されたとし、説明を行う。また、感光体ドラム３１の表面における現像位置１１０から転写位置１１１へ至るまでの範囲に形成されたトナー像を以後、残存トナーＴと称する。
【００３８】
次に説明するトナー分配処理とは、残存トナーＴを感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の両者に回収させる処理である。ここでは、転写電圧を転写ローラ５４に印加するか、印加しないかを切替えることにより、残存トナーＴを搬送ベルト５３に転写させるか、感光体ドラム３１に担持させたままにするかを制御する。これにより、残存トナーＴを感光体ドラム３１と搬送ベルト５３の両者に分配することができる。搬送ベルト５３に転写されたトナーはベルトブレード５６に回収され、感光体ドラム３１に担持されたままのトナーは感光体ブレード３６に回収される。
【００３９】
図５を用いて、トナー分配処理（Ｓ１３）について説明する。まず、制御部８０は第２タイマ８５から経過時間を取得し、残存トナーＴの始端が転写位置１１１を通過してから所定時間経過したか否かを判断する（Ｓ３１）。印刷処理を停止（Ｓ７）してから所定時間経過するまでの期間、転写ローラ５４のローラ軸に対する転写電圧の印加は停止されたままであるため、残存トナーＴは感光体ドラム３１に担持されたままとなる。ここで、所定時間とは感光体ドラム３１に担持されたままとなる残存トナーＴの副走査方向の幅を決定するものであり、例えば、ＲＯＭ８２に予め記憶されている。所定時間経過していないと判断することに応じて（Ｓ３１：ＮＯ）、ステップＳ３１へ戻り、所定時間経過するまで待機する。一方、所定時間経過したと判断することに応じて（Ｓ３１：ＹＥＳ）、第１タイマ８４から経過時間を取得し、感光体ドラム３１表面の定点が現像位置１１０を通過してから転写位置１１１に到達するのに要する時間（以後、転写位置到達時間と称する。）、感光体ドラム３１を回転させたか否かを判断する（Ｓ３３）。転写位置到達時間、感光体ドラム３１を回転させたと判断することに応じて（Ｓ３３：ＹＥＳ）、残存トナーＴはすべて転写位置１１１を通過したと判断されるため、ステップＳ４３へ進む。
【００４０】
一方、転写位置到達時間、感光体ドラム３１を回転していないと判断することに応じて（Ｓ３３：ＮＯ）、感光体ドラム３１に転写位置１１１を通過していない残存トナーＴが未だ存在するため、転写電圧印加回路１０１に転写電圧の印加を開始させる（Ｓ３５）。これにより、残存トナーＴは搬送ベルト５３に転写される。また、制御部８０は第２タイマ８５をリセットした後、第２タイマ８５に経過時間を計測させる。次に、制御部８０は第２タイマ８５から経過時間を取得し、転写電圧を印加してから所定時間経過したか否かを判断する（Ｓ３７）。ここで、所定時間とは搬送ベルト５３に転写される残存トナーＴの副走査方向の幅を決定するものであり、例えば、ＲＯＭ８２に予め記憶されている。所定時間経過していないと判断することに応じて（Ｓ３７：ＮＯ）、ステップＳ３７へ戻り、所定時間経過するまで待機する。一方、所定時間経過したと判断することに応じて（Ｓ３７：ＹＥＳ）、第１タイマ８４から経過時間を取得し、転写位置到達時間、感光体ドラム３１を回転させたか否かを判断する（Ｓ３９）。転写位置到達時間、感光体ドラム３１を回転させたと判断することに応じて（Ｓ３９：ＹＥＳ）、残存トナーＴはすべて転写位置１１１を通過したと判断されるため、ステップＳ４３へ進む。一方、転写位置到達時間、感光体ドラム３１を回転させていないと判断することに応じて（Ｓ３９：ＮＯ）、転写電圧印加回路１０１に転写電圧の印加を停止させる（Ｓ４１）。また、制御部８０は第２タイマ８５をリセットした後、第２タイマ８５に経過時間を計測させる。次に、転写位置１１１を未だ通過していない残存トナーＴが感光体ドラム３１に存在するため、ステップＳ３１へ戻る。
【００４１】
尚、感光体ドラム３１に担持されたままのトナーは、転写位置１１１を通過した後、感光体ブレード３６に回収される。また、搬送ベルト５３に転写されたトナーはベルトブレード５６に回収される。感光体ドラム３１および搬送ベルト５３は制御部８０により駆動され、回転し続けているためである。
【００４２】
ステップＳ４３では、第１タイマ８４から経時時間を取得し、感光体ドラム３１表面の定点が現像位置１１０を通過してから感光体ブレード位置１１２（図４参照）に到達するのに要する時間（以後、感光体ブレード到達時間と称する）、感光体ドラム３１を回転したか否かを判断する。感光体ブレード到達時間、感光体ドラム３１を回転していないと判断することに応じて（Ｓ４３：ＮＯ）、ステップＳ４３へ戻り、経過するまで待機する。一方、感光体ブレード到達時間、感光体ドラム３１を回転したと判断することに応じて（Ｓ４３：ＹＥＳ）、処理を終了する。感光体ドラム３１に担持されたままのトナーがすべて感光体ブレード３６を通過し、回収されたと判断されるためである。
【００４３】
ステップＳ３１及びＳ３７における所定時間を変更することにより、残存トナーＴの分割数を変更することができる。つまり、分割数を多くしたい場合には、所定時間を短くすれば良い。分割数が少なければ、制御は単純になる。一方、分割数が多いほど、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６が回収する１回当たりのトナー量は少なくなるため、クリーニング不良をさらに抑制することできる。
【００４４】
尚、制御部８０はトナー分配処理の終了時に第１カウンタ８７をリセットし、終了時から再び印刷枚数のカウントを開始させる。
【００４５】
図３へ戻り、第１印刷処理の説明を続ける。トナー分配処理（Ｓ１３）終了後、ステップＳ２９へ進む。ステップＳ２９では、感光体ドラム３１及び搬送ベルト５３の回転と停止し、処理を終了する。尚、この後、プリンタ１は印刷ジョブの受信を待つ、レディモードへ移行する。
【００４６】
一方、制御部８０はジャムを検出していないと判断することに応じて（Ｓ５：ＮＯ）、印刷ジョブが終了したか否かを判断する（Ｓ１５）。印刷ジョブが終了していないと判断することに応じて（Ｓ１５：ＮＯ）、ステップＳ５に戻る。一方、印刷ジョブが終了したと判断することに応じて（Ｓ１５：ＹＥＳ）、転写電圧印加回路１０１に転写電圧の印加を停止させる（Ｓ１７）。第１印刷処理では、感光体ドラム３１に担持されているトナーを感光体ブレード３６に回収させる処理か、もしくは、トナー分配処理が実行される。どちらの処理においても、処理開始時に、転写電圧の印加は不要となるためである。
【００４７】
次に、制御部８０は第１カウンタ８７のカウント値、即ち累計された印刷枚数を参照し、前回のトナー分配処理から所定枚数以上印刷したか否かを判断する（Ｓ１９）。
【００４８】
ところで、例えば、感光体ブレード３６の先端と感光体ドラム３１とが接触する部分におけるトナーが枯渇すると、感光体ブレード３６と感光体ドラム３１との間の摩擦抵抗が増大し異音を発する、鳴き現象が発生する場合がある。あるいは、摩擦抵抗が増大し、感光体ブレード３６の先端部分が感光体ドラム３１の回転方向へと押し曲げられた状態となる場合がある。同様の現象は、ベルトブレード５６についても発生する場合がある。これらの発生を抑制するため、トナーを供給して、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６をトナーで潤滑させることが有効である。既述のトナー分配処理では、トナーを感光体ブレード３６及びベルトブレード５６で回収するため、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６にトナーが供給される。つまり、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６をトナーで潤滑させることができる。ところが、印刷処理を行うと感光体ドラム３１及び搬送ベルト５３のトナーは次第に失われる。そこで、前回のトナー分配処理を実行してからの印刷枚数に基づき、トナーを供給する必要があるか否かを判断する。印刷枚数が所定枚数未満である場合には、トナーで潤滑されているため、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６にトナーを供給する必要がないと判断する。一方、印刷枚数が所定枚数以上である場合には、トナーが枯渇しているため、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６にトナーを供給する必要があると判断する。
【００４９】
さらに、プリンタ１の使用状態によっては、感光体ドラム３１および搬送ベルト５３の各々に残存するトナーの量が異なる場合があり、各々に備えられる感光体ブレード３６及びベルトブレード５６を潤滑すべきタイミングも異なる。例えば、補正処理が実行された場合には、感光体ブレード３６と比較してベルトブレード５６に多くのトナーが供給される。ここで、補正処理とは、パッチを搬送ベルト５３上に形成し、形成されたパッチの濃度および位置を光学センサ７１で測定した後、パッチをベルトブレード５６で回収する処理である。パッチをベルトブレード５６で回収するため、ベルトブレード５６には形成されたパッチの形状及び濃度に応じたトナーが供給される。一方、感光体ブレード３６には、搬送ベルト５３に転写されずに感光体ドラム３１上に担持されたままの転写残トナーがわずかに供給されるだけである。つまり、補正処理によりベルトブレード５６のみがトナーで潤滑される。また、印刷処理を行うと搬送ベルト５３のトナーは次第に失われる。そこで、補正処理を実行してからの印刷枚数に基づき、ベルトブレード５６にトナーを供給する必要があるか否かを判断する。印刷枚数が所定枚数未満である場合には、トナーで潤滑されているため、ベルトブレード５６にトナーを供給する必要はないと判断する。一方、印刷枚数が所定枚数以上である場合には、トナーが枯渇しているため、ベルトブレード５６にトナーを供給する必要があると判断する。
【００５０】
トナー分配処理から所定枚数以上印刷したと判断することに応じて（Ｓ１９：ＹＥＳ）、ベルトブレード５６にトナーを供給する必要があるか否かを判断するため、第２カウンタ８８のカウント値、即ち累計された印刷枚数を参照し、補正処理実行から所定枚数以上印刷したか否かを判断する（Ｓ２１）。補正処理実行から所定枚数以上印刷したと判断することに応じて（Ｓ２１：ＹＥＳ）、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６の両者にトナーを供給する必要があるため、潤滑用トナー像ＴＩを形成する（Ｓ２３）。潤滑用トナー像ＴＩは印刷処理と同様に形成される。潤滑用トナー像ＴＩが搬送ベルト５３に転写された場合の形状は例えば図６に示すような帯状である。潤滑用トナー像ＴＩの主走査方向の長さはプリンタ１が印刷可能な最大幅である。これにより、次のトナー分配処理にて、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６に均一にトナーを供給することができる。次に、感光体ドラム３１及び搬送ベルト５３は回転させたまま、トナー分配処理を実行する（Ｓ１３）。トナー分配処理をすることにより、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６の両者を潤滑することができる。
【００５１】
一方、補正処理実行から所定枚数以上印刷していないと判断することに応じて（Ｓ２１：ＮＯ）、感光体ブレード３６にトナーを供給するため、潤滑用トナー像ＴＩを形成する（Ｓ２５）。ベルトブレード５６は潤滑され、トナーを供給する必要はないと判断されるためである。感光体ドラム３１は制御部８０により駆動され、回転し続けているため、潤滑用トナー像ＴＩは感光体ブレード３６に回収される。これにより、感光体ブレード３６を潤滑することができる。次に、第１タイマ８４から経時時間を取得し、感光体ブレード到達時間、感光体ドラム３１を回転したか否かを判断する（Ｓ２７）。感光体ブレード到達時間、感光体ドラム３１を回転していないと判断することに応じて（Ｓ２７：ＮＯ）、ステップＳ２７へ戻り、感光体ブレード到達時間経過するまで待機する。一方、感光体ブレード到達時間、感光体ドラム３１を回転したと判断することに応じて（Ｓ２７：ＹＥＳ）、潤滑用トナー像ＴＩはすべて回収されたと判断されるため、ステップＳ２９へ進む。
【００５２】
一方、トナー分配処理から所定枚数以上印刷していないと判断することに応じて（Ｓ１９：ＮＯ）、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６は潤滑され、トナーを供給する必要はないため、ステップＳ２９へ進む。
【００５３】
ここで、感光体ドラム３１は感光体の一例である。また、搬送ベルト５３はベルトの一例である。感光体ブレード３６は第１クリーニング部材の一例であり、ベルトブレード５６は第２クリーニング部材の一例である。ステップＳ１７は第１転写処理の一例であり、トナー分配処理（Ｓ１３）におけるステップＳ３１〜４１は第４転写処理の一例である。ステップＳ１９は回転数判断処理の一例であり、ステップＳ２１は補正後回転数判断処理の一例である。シートＰは印刷シートの一例である。
【００５４】
以上、上記した第１実施形態によれば、以下の効果を奏する。
制御部８０は、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域に対して転写部５０に転写電圧を印加させずに感光体ブレード３６でトナーを回収する処理、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のどちらかの処理を実行する。また、潤滑用トナー像ＴＩを形成（Ｓ２５）後は転写部５０に転写電圧を印加させずに、潤滑用トナー像ＴＩが感光体ブレード３６に接触するまで感光体ドラム３１を駆動させる（Ｓ２７）。また、トナー分配処理において、感光体ドラム３１に担持されたままのトナーが感光体ブレード３６に回収されるまで感光体ドラム３１を駆動する（Ｓ４３）。これにより、感光体ドラム３１に担持されているトナーを、感光体ドラム３１に担持させたまま感光体ブレード３６に搬送するか、または、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して感光体ブレード３６及びベルトブレード５６の両者に搬送するかを選択肢として、どちらの処理にするかを条件に応じて切替えることができる。
【００５５】
印刷処理が処理途中で停止した場合（Ｓ７）には、トナーがシートＰに転写されずに感光体ドラム３１に残存したままであり、感光体ドラム３１に担持されているトナーの量が多量である場合がある。この場合、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の各々で回収するトナー分配処理（Ｓ１３）を実行する。これにより、感光体ドラム３１に担持されているトナーの量が不明である場合にも、クリーニング不良を抑制することができる。
【００５６】
また、制御部８０はトナー分配処理（Ｓ１３）を実行した後に、印刷されたシートＰの印刷枚数を計数し、計数された印刷枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する（Ｓ１９）。印刷枚数が所定枚数以上でない場合（Ｓ１９：ＮＯ）には、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６は潤滑されており、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の損傷を招くおそれはないと判断する。この場合には、転写残トナーを感光体ブレード３６で回収する。尚、第１実施形態では、印刷枚数が所定枚数以上であると判断することに応じて、ステップＳ２１を実行している。これとは別の実施形態において、ステップＳ２１を省略する場合には、印刷枚数が所定枚数以上であると判断することに応じて、ステップＳ２３及びＳ１３と同様の処理を実行すれば良い。これにより、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６が潤滑され、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６の損傷を抑制することができる。
【００５７】
さらに、制御部８０はパッチを形成する補正処理を行う。搬送ベルト５３に形成されたパッチはベルトブレード５６により回収される。これにより、ベルトブレード５６にトナーが供給される。制御部８０は補正処理を実行してからの印刷枚数を計数し、印刷枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する（Ｓ２１）。印刷枚数が所定枚数以上である場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）には、ベルトブレード５６のトナーが枯渇し、ベルトブレード５６の損傷を招くおそれがあると判断する。この場合には、トナー分配処理（Ｓ１３）を実行し、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の両者でトナーを回収する。これにより、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の両者にトナーが供給されて、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の損傷を抑制することができる。一方、印刷枚数が所定枚数以上でない場合（Ｓ２１：ＮＯ）には、ベルトブレード５６はトナーにより潤滑されており、搬送ベルト５３の損傷を招くおそれはないと判断する。この場合には、ベルトブレード５６にトナーを供給する必要はなく、感光体ブレード３６で潤滑用トナー像ＴＩを回収する。これにより、感光体ブレード３６にトナーが供給されて、感光体ブレード３６の損傷を抑制することができる。
【００５８】
また、ステップＳ２１以降の処理は印刷ジョブ終了後に実行する。これにより、印刷処理を阻害せず、ユーザを待たせることなく、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の両者をトナーで潤滑することができる。
【００５９】
また、トナー分配処理（Ｓ１３）において、まず、制御部８０は転写電圧を印加せず感光体ドラム３１にトナーを担持させたままとし、次に転写電圧を印加して、搬送ベルト５３にトナーを転写する。これにより、ベルトブレード５６より先に感光体ブレード３６にトナーを供給することができる。感光体ブレード３６およびベルトブレード５６では、トナーの他にシートＰから排出される紙粉も潤滑剤として機能する。下流域の感光体ドラム３１では特に、トナーおよび紙粉が十分ではない場合がある。このため、感光体ブレード３６の潤滑が不十分になり、鳴き現象が発生する場合がある。そこで、まず、感光体ブレード３６でのトナーの回収を優先して感光体ブレード３６を潤滑する。これにより、感光体ブレード３６にトナーを先に供給し、鳴き現像の発生を抑制することができる。
【００６０】
次に、第２実施形態に係る第２印刷処理について図７を用いて説明する。第２実施形態は、感光体ドラム３１表面に担持されたトナー等を搬送ベルト５３に転写させ、ベルトブレード５６で回収する処理と、トナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の両者で回収する処理とを選択肢とする例である。尚、第１印刷処理と同じステップは同一の符号を付し、詳細な説明は適宜省略する。
【００６１】
制御部８０は第１印刷処理の場合と同様に、ステップＳ１〜Ｓ９の処理を行う。ジャム解除完了の入力があったと判断したことに応じて（Ｓ９：ＹＥＳ）、カラー印刷であったか否かを判断する（Ｓ６１）。例えば、制御部８０はカラー印刷の印刷ジョブを受け付けた場合に、カラー印刷であったと判断する。カラー印刷であったと判断することに応じて（Ｓ６１：ＹＥＳ）、第１印刷処理の場合と同様に、ステップＳ１１及びＳ１３の処理を行う。停止された印刷処理がカラー印刷であった場合には、複数の感光体ドラム３１にトナーが担持されたままである。この場合、すべての感光体ドラム３１から搬送ベルト５３にトナーが転写されると、転写されるトナーの量が多量となり、ベルトブレード５６で良好に回収できない場合がある。そこで、トナー分配処理により、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の両者で残存トナーＴを回収することにより、ベルトブレード５６におけるクリーニング不良を抑制する。
【００６２】
一方、カラー印刷でなかったと判断することに応じて（Ｓ６１：ＮＯ）、転写電圧を転写ローラ５４のローラ軸に印加する（Ｓ６３）。次に、感光体ドラム３１および搬送ベルト５３を回転させる（Ｓ６５）。ステップＳ６３及びＳ６５により、残存トナーＴは搬送ベルト５３に転写される。第３タイマ８６から経過時間を取得し、搬送ベルト５３表面の定点が転写位置１１１を通過してからベルトブレード５６に接触する位置に到達するのに要する時間（以後、ベルトブレード到達時間と称する。）、搬送ベルト５３を回転したか否かを判断する（Ｓ６７）。ベルトブレード到達時間、搬送ベルト５３を回転していないと判断することに応じて（Ｓ６７：ＮＯ）、ステップＳ６７へ戻り、ベルトブレード到達時間経過するまで待機する。一方、ベルトブレード到達時間、搬送ベルト５３を回転したと判断することに応じて（Ｓ６７：ＹＥＳ）、感光体ドラム３１及び搬送ベルト５３の回転を停止し（Ｓ２９）、処理を終了する。
【００６３】
一方、制御部８０はジャムを検出していないと判断することに応じて（Ｓ５：ＮＯ）、第１印刷処理の場合と同様に、ステップＳ１５及びＳ１９の処理を行う。前回のトナー分配処理から所定枚数以上印刷したと判断することに応じて（Ｓ１９：ＹＥＳ）、潤滑用トナー像ＴＩを形成する（Ｓ２３）。転写電圧は印加され続けているため、潤滑用トナー像ＴＩは搬送ベルト５３に転写される。また、搬送ベルト５３は回転しているため、ベルトブレード５６に回収される。次に、第３タイマ８６より経過時間を取得し、ベルトブレード到達時間、搬送ベルト５３を回転したか否かを判断する（Ｓ６９）。ベルトブレード到達時間、搬送ベルト５３を回転していないと判断することに応じて（Ｓ６９：ＮＯ）、ステップＳ６９へ戻り、経過するまで待機する。一方、ベルトブレード到達時間、搬送ベルト５３を回転したと判断することに応じて（Ｓ６９：ＹＥＳ）、ステップＳ２９へ進む。
【００６４】
一方、前回のトナー分配処理から所定枚数以上印刷していないと判断することに応じて（Ｓ１９：ＮＯ）、転写電圧印加回路１０１に転写電圧の印加を停止させる（Ｓ７１）。また、帯電器３２、露光部４０、及び現像ローラ３３ｆにそれぞれ帯電、露光、及び現像の動作を停止させ、感光体ドラム３１及び搬送ベルト５３の回転を停止させる。次に、ステップＳ２９へ進む。前回のトナー分配処理から所定枚数以上印刷していない場合には、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６にトナーを供給する必要はないため、潤滑用トナー像を形成し感光体ブレード３６及びベルトブレード５６にトナーを供給する処理は不要と判断されるためである。
【００６５】
ここで、ステップＳ６３は第２転写処理の一例である。
【００６６】
以上、上記した第２実施形態によれば、以下の効果を奏する。
制御部８０は、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域に対して転写部５０に転写電圧を印加させてベルトブレード５６でトナーを回収する処理、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のどちらかの処理を実行する。また、潤滑用トナー像ＴＩを形成（Ｓ２３）後は転写部５０に転写電圧を印加させ、転写された潤滑用トナー像ＴＩがベルトブレード５６に接触するまで搬送ベルト５３を駆動させる（Ｓ６９）。また、トナー分配処理（Ｓ１３）において、搬送ベルト５３に転写されたトナーがベルトブレード５６に接触するまで搬送ベルト５３を駆動する（Ｓ４３）。これにより、感光体ドラム３１に担持されているトナーを、搬送ベルト５３に転写させてベルトブレード５６に搬送するか、または、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して感光体ブレード３６及びベルトブレード５６の両者に搬送するかを選択肢として、どちらの処理にするかを条件に応じて切替えることができる。
【００６７】
シートＰに印刷するトナーが複数色である場合（Ｓ６１：ＹＥＳ）には、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６の何れか一方で良好に回収できる以上の多量のトナーが感光体ドラム３１に担持されている場合が考えられる。従って、トナー分配処理において感光体ブレード３６とベルトブレード５６の両者で回収することにより、クリーニング不良を抑制することができる。シートＰに印刷するトナーが単色である場合（Ｓ６１：ＮＯ）には、感光体ブレード３６及びベルトブレード５６の何れか一方で回収すれば良好に回収できる程度のトナーが感光体に担持されている場合が考えられる。従って、ベルトブレード５６で回収すれば良い。
【００６８】
次に、第３実施形態に係る第３印刷処理について図８を用いて説明する。第３印刷処理では、第２印刷処理のステップＳ６９に替えて、ステップＳ８１を実行する。第２印刷処理では、前回のトナー分配処理から所定枚数以上印刷したと判断することに応じて（Ｓ１９：ＹＥＳ）、ベルトブレード５６にトナーを供給するために、ステップＳ２３及びＳ６９を実行する。これに対し、第３印刷処理では、ステップＳ２３の後にトナー分配処理（Ｓ８１）を実行することにより、ベルトブレード５６にトナーを供給する。
【００６９】
上記の第１および第２実施形態では、「印刷処理が停止した場合」の一例として、ジャム発生時について説明した。ここでは、印刷中にプリンタ１の電源がオフされた場合に実行される処理について説明する。
【００７０】
制御部８０は印刷ジョブを受信すると、ＮＶＲＡＭ８９に印刷中フラグをセットする。印刷ジョブが終了し、次の印刷ジョブが受信されないと判断することに応じて、印刷中フラグを解除する。プリンタ１の電源がオンされたことに応じて、制御部８０は印刷中フラグがセットさせているか否かを判断する。印刷中フラグがセットさせていると判断することに応じて、印刷処理中にプリンタ１の電源がオフされたと判断されるため、トナー分配処理を実行する。印刷処理中にプリンタ１の電源がオフされた場合には、感光体ドラム３１に担持されているトナー量は不明であるため、感光体ブレード３６とベルトブレード５６の両者で回収することにより、クリーニング不良を抑制することができる。トナー分配処理が終了したことに応じて、周知のウォーミングアップ処理を実行し、レディモードに移行する。一方、印刷中フラグがセットさせていないと判断することに応じて、印刷処理中にプリンタ１の電源がオフされていないと判断されるため、トナー分配処理は省略し、ウォーミングアップ処理を実行する。印刷中フラグがセットさせているか否かを判断することにより、印刷が中断されたか否かを判断することができる。尚、印刷中にプリンタ１の電源がオフされた場合とは、停電などにより電源供給が断たれた場合、ユーザによりフロントカバー２ａが開放された場合などがある。
【００７１】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内での種々の改良、変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、実施形態では、感光体ドラム３１に形成されたトナー像をシートＰに直接転写する方式について説明したが、これに限定されるものではない。感光体ドラム３１に形成されたトナー像を一旦、ベルトに転写し、さらにシートＰへ転写する所謂２次転写方式の画像形成装置に適用することもできる。
【００７２】
また、ステップＳ１９及び２１において、トナー分配処理を実行するか否かを感光体ドラム３１の回転数より換算された印刷枚数により判断しているが、これに限定されるものではない。帯電器３２の帯電時間等より換算された印刷枚数により判断することもできる。あるいは、感光体ドラム３１の回転数及び帯電器３２の帯電時間を各々所定数、所定時間と比較し判断しても良い。
【００７３】
また、トナー分配処理において、転写電圧を印加するか、印加しないかを制御することにより、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させると説明した。これに限定されず、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させることもできる。転写電圧の電圧値を印刷処理において印加する電圧値よりも小さくすることにより、感光体ドラム３１と搬送ベルト５３との電位差を小さくし、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる。
【００７４】
例えば、第１実施形態において、制御部８０は、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域に対して転写部５０に転写電圧を印加させずに感光体ブレード３６でトナーを回収する処理、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のどちらかの処理を実行していた。感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理に置き換えて、制御部８０は、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域に対して転写部５０に転写電圧を印加させずに感光体ブレード３６でトナーを回収する処理、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のどちらかの処理を実行してもよい。
【００７５】
また、例えば、第１実施形態において、制御部８０は、印刷処理が処理途中で停止した場合（Ｓ７）には、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の各々で回収するトナー分配処理（Ｓ１３）を実行していた。感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理に置き換えて、制御部８０は、印刷処理が処理途中で停止した場合（Ｓ７）には、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理を実行してもよい。
【００７６】
また、例えば、第１実施形態において、制御部８０は、トナー分配処理（Ｓ１３）を実行した後に、印刷されたシートＰの印刷枚数を計数し、計数された印刷枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する（Ｓ１９）。印刷枚数が所定枚数以上である場合（Ｓ１９：ＹＥＳ）には、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の各々で回収するトナー分配処理（Ｓ１３）を実行していた。感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理に置き換えて、制御部８０は、トナー分配処理（Ｓ１３）を実行した後の印刷枚数が所定枚数以上である場合、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理を実行してもよい。
【００７７】
また、例えば、第１実施形態において、制御部８０は、補正処理を実行してからの印刷枚数を計数し、印刷枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する（Ｓ２１）。印刷枚数が所定枚数以上である場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）には、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の各々で回収するトナー分配処理（Ｓ１３）を実行していた。感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理に置き換えて、制御部８０は、補正処理を実行してからの印刷枚数が所定枚数以上である場合、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理を実行してもよい。
【００７８】
また、第２実施形態において、制御部８０は、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域に対して転写部５０に転写電圧を印加させベルトブレード５６でトナーを回収する処理、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のどちらかの処理を実行していた。感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理に置き換えて、制御部８０は、感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域に対して転写部５０に転写電圧を印加させベルトブレード５６でトナーを回収する処理、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理を選択肢として、条件に応じて該選択肢に含まれる処理のどちらかの処理を実行してもよい。
【００７９】
また、例えば、第２実施形態において、制御部８０は、印刷処理が処理途中で停止した場合（Ｓ７）には、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の各々で回収するトナー分配処理（Ｓ１３）を実行していた。感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理に置き換えて、制御部８０は、印刷処理が処理途中で停止した場合（Ｓ７）には、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理を実行してもよい。
【００８０】
また、例えば、第３実施形態において、制御部８０は、トナー分配処理（Ｓ１３、Ｓ８１）を実行した後に、印刷されたシートＰの印刷枚数を計数し、計数された印刷枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する（Ｓ１９）。印刷枚数が所定枚数以上である場合（Ｓ１９：ＹＥＳ）には、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の各々で回収するトナー分配処理（Ｓ８１）を実行していた。感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理に置き換えて、制御部８０は、トナー分配処理（Ｓ１３、Ｓ８１）を実行した後の印刷枚数が所定枚数以上である場合、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理を実行してもよい。
【００８１】
また、例えば、第２実施形態において、制御部８０は、シートＰに印刷するトナーが複数色である場合（Ｓ６１：ＹＥＳ）には、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写して、感光体ブレード３６およびベルトブレード５６の各々で回収するトナー分配処理（Ｓ１３）を実行していた。感光体ドラム３１にトナーが担持されている領域の一部に対して転写部５０に転写電圧を印加させる処理を、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理に置き換えて、制御部８０は、シートＰに印刷するトナーが複数色である場合、転写電圧の電圧値を制御して、感光体ドラム３１に担持されているトナーの一部を搬送ベルト５３に転写させる処理を実行してもよい。
【００８２】
また、転写ローラ５４のローラ軸には、転写電圧印加回路１０１により転写電圧が印加されると説明したが、これに限定されるものではない。転写電流が印加される構成としても良い。
【００８３】
また、感光体ドラム３１表面は帯電器３２により正帯電され、現像ローラ３３ｆのローラ軸に正電荷が印加されると説明したが、これに限定されるものではない。感光体ドラム３１表面を負帯電し、現像ローラ３３ｆのローラ軸に負電荷が印加される構成としても良い。
【００８４】
また、トナー分配処理のステップＳ４３において、感光体ブレード到達時間、感光体ドラム３１を回転したか否かを判断すると説明したが、これに限定されるものではない。ベルトブレード到達時間、搬送ベルト５３を回転したか否かを判断しても良い。
【００８５】
また、実施形態では、プリンタ１を例に説明したが、これに限定されるものではない。スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能等を備える所謂複合機であってもよい。
【００８６】
また、実施形態では、制御部８０がＣＰＵ８１を備える場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。複数のＣＰＵを備えてもよいし、ＡＳＩＣによって構成されてもよい。さらに、ＣＰＵ８１とＡＳＩＣとの組み合わせによって構成されてもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１    レーザプリンタ
３１    感光体ドラム
３２    帯電器
３３ｆ    現像ローラ
３６    感光体クリーニングブレード
５０    転写部
５３    搬送ベルト
５４    転写ローラ
５６    ベルトクリーニングブレード
８０    制御部
１０１    転写電圧印加回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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