(57)【要約】【課題】セミオーダーメイドの靴を販売店で製造することを目的として、顧客に製造作業を見せながら、かつ製造時間の短縮を図る靴製造システムを提供する。【解決手段】販売店１は、透明な仕切壁12によって販売区画２と工房区画３とに区画され、販売区画２は、アッパーモジュールとアウトソールとを多数陳列し、顧客又は店員に選択させ、工房区画３は、乾燥装置31とグラインダー32及びポリッシャー33とを配置し、アッパーモジュールとアウトソールとに塗布した接着剤の溶剤を乾燥装置31により強制蒸発させた後、前記アッパーモジュールとアウトソールとを接着して半完成品とし、前記半完成品のアウトソールの余剰をグラインダー32及びポリッシャー33により切除及び研磨して、前記半完成品にインソールを挿入して完成品とする靴製造システムである。【選択図】図１
2016101348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴の販売店で顧客の左右それぞれの足に適合したセミオーダーメイドの靴を製造する靴製造システムであって、
販売店は、透明な仕切壁によって、顧客及び店員が出入り自在な販売区画と、店員のみが出入り自在な工房区画とに区画され、
販売区画は、アッパー及び中底を接合したアッパーモジュールとアウトソールとを多数陳列し、顧客の左右それぞれの足に適合したアッパーモジュールとアウトソールとを顧客又は店員に選択させ、
工房区画は、乾燥装置と仕上装置とを配置し、
アッパーモジュールの中底とアウトソールとに塗布した接着剤の溶剤を乾燥装置により強制蒸発させた後、前記アッパーモジュールの中底とアウトソールとを接着して半完成品とし、前記半完成品のアウトソールの余剰を仕上装置により切除及び研磨して、前記半完成品にインソールを挿入することにより完成品とする靴製造システム。
【請求項２】
販売区画は、顧客の左右それぞれの足の外形状を計測する３次元形状計測装置、前記足の踏み圧分布を計測する踏み圧分布計測装置、前記足の足型を取得する足裏画像取得装置、顧客の歩行時に掛かる加速度分布を計測する加速度分布計測装置の１つ又は複数を配置した請求項１記載の靴製造システム。
【請求項３】
販売区画は、顧客の左右それぞれの足裏に倣った凹凸を有するインソールを製造するインソール成形装置を配置した請求項１又は２いずれか記載の靴製造システム。
【請求項４】
工房区画は、搬入口及び搬出口を備えた半密閉空間に内蔵する乾燥用コンベアを挟む縦壁を透明にした乾燥装置を、販売区画との境界である仕切壁に前記縦壁を添わせて配置し、接着剤を塗布したアッパーモジュールとアウトソールとを乾燥用コンベアにまで運ぶ移送用コンベアを、前記仕切壁に添わせて前記乾燥装置の乾燥用コンベア上流に配置した請求項１〜３いずれか記載の靴製造システム。
【請求項５】
工房区画は、販売区画との境界である仕切壁を通じて視認できる位置に各種ミシンや漉き器を配置した請求項１〜４いずれか記載の靴製造システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、販売店でセミオーダーメイドの靴を製造する靴製造システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の靴は、予め決められた仕様に従って作られたレディメイドの靴（既製品）か、顧客の足の大きさ（長さ、幅、厚み等）を計測した後、販売店付設の工房又は別所在の工場で時間をかけて製造されるフルオーダーメイドの靴（注文品）であった。現在の主流はレディメイドの靴であり、一般の販売店では、多種多様なレディメイドの靴を用意して、顧客毎の要望に対応する。フルオーダーメイドの靴は、顧客それぞれに適合した靴を提供できる点が優れている（例えば特許文献１）。
【０００３】
特許文献１が開示するフルオーダーメイドの靴は、３次元形状計測装置を用いて顧客の足の立体形状を測定し、前記測定データに基づいて顧客の足型を製造する（特許文献１・［請求項１］）。特許文献１が開示するフルオーダーメイドの靴は、従来困難であった精確な靴型を、３次元の測定データを利用して精確に製造できることにより、顧客の足により適合するようにしている。靴型は、販売店と別の製造会社で製造される（特許文献１・［請求項５］）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2003-052416号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
フルオーダーメイドの靴は、顧客の左右の足毎に世界で唯一の靴であることから、最も好ましい製品態様と考えられるが、靴型から顧客の足に合わせて製造する必要から、販売店で製造できない靴型を別の製造会社で製造することになる。このため、時間が掛かり、製造コストが高くつくほか、製造作業が顧客に見えず、製品ができてくるまでどのような靴ができ上がるかが分からない問題があった。この点、顧客自身が直接目で見て選択できるレディメイドの靴の販売店が優れている。
【０００６】
顧客にとって、世界に唯一の靴であることの満足感が得られればよく、必ずしも靴型まで世界で唯一である必要はない。現在は、インソールを工夫することで、顧客の足毎に適合する靴を製造可能で、更に外観をアレンジできれば、顧客を十分に満足させることも可能である。これから、アッパーやアウトソールはサイズの異なる複数種類を用意し、適宜外観をアレンジできながら、中底を顧客に合わせて製造できれば、世界に唯一の靴（セミオーダーメイドの靴）を製造できると考えられる。
【０００７】
また、フルオーダーメイドの靴は、上述の通り、靴型を製造工場で製造する必要から、製造作業が顧客に見えないが、セミオーダーメイドの靴であれば、販売店でも製造可能と考えられるため、製造作業を顧客に見せることができる。しかし、従来の靴の製造手順に従えば、製造時間が掛かる過ぎる問題がある。そこで、顧客の満足度や十分な適合感が得られるセミオーダーメイドの靴を販売店で製造することを目的として、顧客に製造作業を見せながら、かつ製造時間の短縮を図る靴製造システムの構成について検討した。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
検討の結果開発したものが、靴の販売店で顧客の左右それぞれの足に適合したセミオーダーメイドの靴を製造する靴製造システムであって、販売店は、透明な仕切壁によって、顧客及び店員が出入り自在な販売区画と、店員のみが出入り自在な工房区画とに区画され、販売区画は、アッパー及び中底を接合したアッパーモジュールとアウトソールとを多数陳列し、顧客の左右それぞれの足に適合したアッパーモジュールとアウトソールとを顧客又は店員に選択させ、工房区画は、乾燥装置と仕上装置とを配置し、アッパーモジュールの中底とアウトソールとに塗布した接着剤の溶剤を乾燥装置により強制蒸発させた後、前記アッパーモジュールの中底とアウトソールとを接着して半完成品とし、前記半完成品のアウトソールの余剰を仕上装置により切除及び研磨して、前記半完成品にインソールを挿入することにより完成品とする靴製造システムである。
【０００９】
本発明の靴製造システムは、顧客又は店員が選択したアッパーモジュールとアウトソールとを接着して半完成品とし、前記半完成品にインソールを挿入して完成品とすることにより、販売店を区画して設定される工房区画でのセミオーダーメイドの靴の製造を実現する。販売区画と工房区画とを区画する透明な仕切壁は、工房区画での製造過程を販売区画から見えるようにする。仕切壁は、ガラス板又は透明なアクリル板で構成され、透過していれば着色されていてもよい。工房区画の乾燥装置は、接着剤の溶剤を短時間で揮発させ、アッパーモジュールとアウトソールとの接着に掛かる時間を短縮する。
【００１０】
販売区画は、多数のアッパーモジュールとアウトソールとを陳列し、顧客又は店員に選択させる。顧客には、自分の好みや購入したい靴の目的からアッパーモジュールとアウトソールとを選択させる。店員には、顧客の左右それぞれの足の大きさ（長さ）や幅に基づいて顧客に助言し、アッパーモジュールとアウトソールとを選択させる。工房区画は、揮発させる接着剤の溶剤や切除するアウトソールの余剰が顧客に影響を与えないよう、販売区画から隔離された空間で、本発明に必須な乾燥装置や仕上装置のほか、靴の製造に用いる各種ミシンや、アッパーモジュールに差し込む各種ラストを並べておいてもよい。
【００１１】
乾燥装置は、中底に接着剤を塗布したアッパーモジュールやアウトソールの搬入口及び搬出口を備えた半密閉空間内に、ヒータや温風送風機を備え、前記半密閉空間から販売店外の換気装置に排気ダクトを接続した構成を例示できる。アッパーモジュールやアウトソールは、半密閉空間内の壁面又は床面に接着剤がつかなければそのまま前記床面においてもよい。しかし、アッパーモジュールは、例えばラスト支持治具を取り付けて逆さにしたラストを装着し、前記ラスト支持治具を床面に接地させて逆さにし、接着剤を塗布した中底を上に向けるとよい。
【００１２】
仕上装置は、アウトソールの余剰を取り除くグラインダーや、グラインダーにより余剰を取り除いた後のアウトソールの縁部を磨くポリッシャー等が例示できる。仕上装置は、後述するインソール成形装置で成形されるインソールの余剰を取り除いたり、縁部を磨いたりする仕上作業にも利用される。この場合、インソール用の仕上装置（グラインダーやポリッシャー）は、アウトソール用のグラインダーやポリッシャーと別に設置しても構わないし、アウトソール用のグラインダーやポリッシャーと兼用してもよい。
【００１３】
顧客や店員がアッパーモジュールやアウトソールを選択するために有用な足に関する情報を取得するため、販売区画は、顧客の左右それぞれの足の外形状を計測する３次元形状計測装置、前記足の踏み圧分布を計測する踏み圧分布計測装置、前記足の足型を取得する足裏画像取得装置、顧客の歩行時に掛かる加速度分布を計測する加速度分布計測装置の１つ又は複数を配置するとよい。３次元形状計測装置、踏み圧分布計測装置、足裏画像取得装置又は加速度分布計測装置は、いずれも靴の半完成品を加工する物ではないので、顧客が出入り自在な販売区画に配置する。３次元形状計測装置、踏み圧分布計測装置、足裏画像取得装置又は加速度分布計測装置は、すべてあることが好ましいが、販売区画の広さや陳列棚の配置に合わせて、１つ又は複数を設置できればよい。
【００１４】
３次元形状計測装置は、足の大きさ（長さ）や幅のほか、足の甲の膨らみや土踏まずの外形状を取得する。踏み圧分布計測装置は、顧客の直立姿勢時における足裏に掛かる負荷の分布状況を取得し、主にインソールの成形に利用される。足裏画像取得装置は、足裏から見た足の輪郭形状や土踏まず等を、画像又は写真として取得し、主に中底又はアウトソールの選択やインソールの成形に利用される。そして、加速度分布計測装置は、歩行する顧客に掛かる前後方向、左右方向及び上下方向の加速度分布を取得し、前記加速度分布を左右の足に掛かる負荷の違いとして、インソールの微調整（厚み、固さ又は弾力性等の調整）に利用される。
【００１５】
このように、足に関する情報を取得できる場合、工房区画に吊り込み装置を設置することにより、アッパーモジュールに代えてアッパーと中底とを別体で陳列し、顧客又は店員が選択したアッパーを前記吊り込み装置で吊り込んで成形した後、中底を一体にしてアッパーモジュールを製造できる。この場合、多種多様なラストを用意しておけば、取得した足に関する情報（特に３次元形状計測装置による足の外形状）に基づいてラストを選択することにより、本発明の靴製造システムの一部として、販売店で顧客の左右の足に合わせてアッパーを吊り込みできるようになる。
【００１６】
インソールは、フリーサイズの既製品を顧客又は店員に選択させ、顧客の足に合わせてサイズ調整した後、半完成品の靴に挿入してもよい。しかし、例えば販売区画は、顧客の左右それぞれの足裏に倣った凹凸を有するインソールを製造するインソール成形装置を配置すれば、選択したアッパーモジュール及びアウトソールによる大きさや幅のみならず、足裏に倣ったインソールにより、顧客の左右それぞれの足に適合させることができる。インソール成形装置は、例えば加温により変形自在となり、常温に冷やせば固化する熱可塑性樹脂のシートを、顧客に踏ませて足裏に倣った形状に成形してインソールとする。顧客の足に関する情報が得られていれば、前記情報に基づいて、足裏に倣った形状に成形した熱可塑性樹脂のシートに、コルクや緩衝材を適宜取り付けて外形状を調整することにより、インソールとする。
【００１７】
工房区画は、搬入口及び搬出口を備えた半密閉空間に内蔵する乾燥用コンベアを挟む縦壁を透明にした乾燥装置を、販売区画との境界である仕切壁に前記縦壁を添わせて配置し、接着剤を塗布したアッパーモジュールとアウトソールとを乾燥用コンベアにまで運ぶ移送用コンベアを、前記仕切壁に添わせて前記乾燥装置の乾燥用コンベア上流に配置することが望ましい。乾燥用コンベアを挟む縦壁は、ガラス板又は透明なアクリル板で構成され、透過していれば着色されていてもよい。乾燥用コンベア及び移送用コンベアは、ベルトコンベア、ローラコンベア等を用いる。このほか、移送用コンベアの上流に、アッパーモジュールの中底やアウトソールに接着剤を塗布する作業台を、乾燥用コンベアの下流に、アッパーモジュールとアウトソールとを押し付けて接着する圧着装置を配置するとよい。
【００１８】
接着剤を塗布したアッパーモジュール（アッパーモジュールは、中底に接着剤が塗布される）やアウトソールは、乾燥装置の上流側にある移送用コンベアに載せれば、自動的に半密閉空間へ搬入できる。アッパーモジュールやアウトソールに塗布された接着剤は、移送用コンベアで自然蒸発により、半密閉空間内の乾燥用コンベアで強制蒸発により、それぞれ溶剤を蒸発させることにより、短時間かつ確実に溶剤を蒸発できる。乾燥装置を透明な仕切壁に添わせて設置し、乾燥用コンベアを挟む縦壁を透明にすることにより、移送用コンベア及び乾燥用コンベアの上に置かれたアッパーモジュールやアウトソールは、販売区画からすべて見ることができる。
【００１９】
このほか、工房区画は、販売区画との境界である仕切壁を通じて視認できる位置に各種ミシンや漉き器を配置すれば、アッパーモジュールに対する装飾（刺繍やベルト、装飾用皮革又は金具の取付）といった靴の製造作業を、販売区画から見ることができる。各種ミシンは、八方ミシン、サンダルミシン、刺繍ミシン等を例示できる。また、靴の製造作業に関わる各種装置、各種ミシンや漉き器を工房区画に集めることにより、店員による作業能率を上げ、製造時間の短縮を図ることもできる。この場合、工房区画の壁面及び仕切壁に沿って各種装置、各種ミシンや漉き器を環状に並べて配置することで、店員の移動距離を短縮し、前記作業能率をより向上させることもできる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、顧客の満足度や十分な適合感が得られるセミオーダーメイドの靴を販売店で製造できる靴製造システムを提供する。セミオーダーメイドの靴は、左右サイズが異なる靴の提供を可能にするほか、完成品の靴を抱える在庫リスクを軽減する利点がある。本発明の靴製造システムは、こうしたセミオーダーメイドの靴の利点を販売店で享受できるように、特に乾燥時間を大幅に短縮している。また、本発明の靴製造システムは、乾燥工程や仕上工程を工房区画に隔離しながら、前記乾燥工程及び仕上工程を販売区画から見ることができる。こうして、本発明の靴製造システムは、顧客の満足度や十分な適合感が得られるセミオーダーメイドの靴の製造を実現するだけでなく、製造過程を飽きることなく顧客に見せ、靴の製造過程を宣伝作用のあるパフォーマンスとして利用する効果を有する。
【００２１】
足に関する情報を取得する３次元形状計測装置、踏み圧分布計測装置、足裏画像取得装置、加速度分布計測装置は、顧客又は店員がアッパーモジュールやアウトソールを選択する際に参考となる足に関する情報を提供するほか、顧客毎の足に関する情報を集め、顧客の足の電子カルテとして、データベース化できる。また、外形状だけでなく、踏み圧、足裏画像や加速度を計測することで、顧客自身が認識しえない足の状態を客観的に捉えることができる。こうして、本発明の靴製造システムは、顧客毎により好適な靴の製造が可能となる効果を有する。
【００２２】
本発明の靴製造システムは、アッパー、中底及びアウトソールだけでセミオーダーメイドの靴を構成することで、販売店での短時間での靴の製造を実現する。しかし、構成要素が少ないため、当然にフルオーダーメイドの靴に比べ、顧客の足に対する適合感は低くなりやすい。インソール製造装置は、顧客の左右それぞれの足裏に倣った凹凸を有するインソールを成形し、前記インソールを本発明のセミオーダーメイドの靴に挿入させることにより、前記靴の履き心地を改善するだけでなく、外反母趾やＯ脚又はＸ脚等の負担を軽減でき、より顧客の足に適合する靴の提供を可能にする。顧客の足に関する情報があれば、更に細かくインソールを調整できるため、前記は着心地はより改善される。
【００２３】
乾燥装置の縦壁を透明にし、仕切壁に前記縦壁を添わせて配置したり、移送用コンベアを前記仕切壁に添わせて配置したりすることにより、製造作業を顧客に見せやすくする。また、販売区画と工房区画との境界である仕切壁を透明にし、乾燥装置の壁面を透明にすることは、製造作業をパフォーマンスとして見える宣伝効果に必要であるほか、結果として、各種装置や各種ミシンを前記仕切壁や工房区画の壁面に沿って配置することになり、店員が仕切壁又は壁面に沿って移動するだけで靴の製造ができるようにして、作業能率を向上させる効果をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の靴製造システムを構築した販売店の一例の平面図である。
【図２】本例の靴製造システムを構築した販売店の工房区画及び倉庫区画を販売区画から見た側面図である。
【図３】本例の靴製造システムを構築した販売店の工房区画を通路から見た正面図である。
【図４】本例の靴製造システムを構築した販売店で製造する靴の分解斜視図である。
【図５】本例の靴製造システムを構築した販売店で製造する靴の半完成品の斜視図である。
【図６】本例の靴製造システムを構築した販売店で製造する靴の完成品の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。本発明の靴製造システムは、図１〜図３に見られるように、両隣の販売店（図示略）との境界となる平面視コ字状の外周壁面11に囲まれた平面視長方形の販売店１を、透明な仕切壁12と不透明な仕切壁13とにより、販売区画２、工房区画３、そして倉庫区画６に分割している。顧客は、通路（図１中下方）から販売区画２へのみ出入り自由である。店員は、前記販売区画２、工房区画３、そして倉庫区画６それぞれに出入り自由である。靴の製造作業は、主に工房区画３で実施される。倉庫区画６は、販売区画２に陳列されるアッパーモジュール51やアウトソール52、刺繍やベルト、装飾用の皮革又は金具等の付加部品のほか、接着剤等の保管場所である。
【００２６】
透明な仕切壁12は、通路から販売店１を見て中央左寄りに、販売店１奥側で左右方向に延びる不透明な仕切り壁13に突き合った後縁から前方向に長い壁面を延ばし、手前側で左方向へ円弧状に曲がり、左の外周壁面11に前縁を突き当てた平面視Ｊ字状（棒線が前後方向に延び、跳ね上がりが左方向を向く）で、面材及び柱材（図示略）から構成される。面材は、透明又は半透明なガラス板又はアクリル板、柱材はアルミ建材が好適である。工房区画３は、透明な仕切壁12を通じて、通路及び販売区画２から見ることができ、透明な仕切壁12に設けられた開閉扉である工房区画側ドア121を通じて、販売区画２と出入りできる。
【００２７】
不透明な仕切壁13は、通路から見て販売店１の奥まった位置で、左の外周壁面11に左縁を突き当てて右方向に長い壁面を延ばし、右側で後方向へ円弧状に曲がり、奥の外周壁面11に右縁を突き当てた平面視Ｊ字状（棒線が左右方向に延び、跳ね上がりが後方向を向く）で、面材及び柱材（図示略）から構成される。面材は、不透明な各種建築用面材、柱材はアルミ建材が好適である。倉庫区画６は、不透明な仕切壁13により隠され、販売区画２及び工房区画３から見ることができない。倉庫区画６とは、不透明な仕切壁13に設けられた開閉扉である販売区画側ドア131を通じて販売区画２と出入りでき、また不透明な仕切壁13に設けられたスライド扉である工房区画側ドア132を通じて工房区画３と出入りできる。
【００２８】
販売区画２は、販売店１の領域から工房区画３及び倉庫区画６を除いた部分で、複数の陳列棚21やレジカウンター14が設置される。陳列棚21は、セミオーダーメイドの靴５のサンプルや、前記靴５を構成するアッパーモジュール51及びアウトソール52（以上、後掲図４〜図６参照）が多数並べられている。アッパーモジュール51及びアウトソール52は、前記陳列棚21に並べられたものから選択してもよいし、適宜倉庫区画６から取り出してきてもよい。陳列棚21の形状、大きさ、配置は、本発明に直接関係しないので、自由に設定できる。
【００２９】
また、本例の販売区画２は、顧客の左右の足に関する情報を取得するため、３次元形状計測装置22、踏み圧分布計測装置23、足裏画像取得装置24及び加速度分布計測装置25を、透明な仕切壁12及び不透明な仕切壁13が交差する角部から右方向に延びる陳列棚21の手前（３次元形状計測装置22、踏み圧分布計測装置23、足裏画像取得装置24）及び上（加速度分布計測装置25）に配置する。更に、本例の販売区画２は、右の外周壁面11に沿った陳列棚21の背後、販売店１の右角奥にインソール成形装置26を配置する。３次元形状計測装置22、踏み圧分布計測装置23、足裏画像取得装置24、加速度分布計測装置25、インソール成形装置26の配置は、販売区画２内であれば自由である。
【００３０】
３次元形状計測装置22は、顧客の左右の足それぞれの外形状を足首から下の範囲で立体的に計測し、３次元データとして取得する装置である。踏み圧分布計測装置23は、多数の圧力センサーを並べた平坦な台に顧客を乗せ、前記台を踏む足による圧力分布を計測する装置である。足裏画像取得装置24は、光学スキャナーの台の上に顧客を乗せ、顧客の左右の足それぞれのスキャナー画像を取得する装置である。そして、加速度分布計測装置25は、腰に装着する加速度計で、顧客に装着してもらった状態で歩いてもらい、前記歩いた状態での左右方向、前後方向及び上下方向の加速度を計測する装置である。
【００３１】
３次元形状計測装置22、踏み圧分布計測装置23、足裏画像取得装置24及び加速度分布計測装置25から得られた顧客の足に関する情報（計測データ）は、顧客名で紐付けされたデータベースとしてパソコンで処理され、適宜保存装置（ハードディスク等）に保存される。データベースとして処理される顧客の足に関する情報（計測データ）は、顧客毎の「脚の電子カルテ」として、店員が顧客の左右の足に合わせてアッパーモジュール51及びアウトソール52を選択する際の資料として利用される。アッパー511を吊り込む製造作業が追加される場合、前記製造作業に用いるラストを、前記データベースを利用して選択させるようにしてもよい。
【００３２】
インソール成形装置26は、空気を注入することにより変形自在で、前記空気を抜くと変形状態を維持する特殊なマットから構成され、顧客の左右の足それぞれの足型を前記マットで採取した後、加熱した熱可塑性樹脂のシートを前記足型においた状態で顧客の左右の足それぞれで前記熱可塑性樹脂のシートを踏みつけることにより、顧客の左右の足それぞれに倣って前記シートを変形させる装置である。このため、インソール成形装置26近傍には、熱可塑性樹脂のシートを加温するヒータ（図示略）も配置しておく。硬化したシートは、別途得られた顧客の足に関する情報に基づいて、店員がコルクや緩衝材を適宜取付けて厚み、固さ又は弾力性等を調整し、グラインダー32及びポリッシャー33で外形状を整えることにより、インソールとなる。
【００３３】
工房区画３は、アッパーモジュール51及びアウトソール52を接着し、アウトソール52の余剰を切除及び研磨する製造作業する場所で、乾燥工程を含めて、ほとんどが透明な仕切壁12を通じて見ることができる。本例の工房区画３は、通路に面した前面側から作業台37a、移送用コンベア316、乾燥用コンベア315及び乾燥装置31を並べ、工房区画側ドア121を挟んで手前側、乾燥装置31の搬出口313に面して刺繍ミシン36、圧着装置38aを配置し、前記工房区画側ドア121を挟んで奥側にグラインダー32（仕上装置）を配置している。また、左側の外周壁面11に沿って、手前側からサンダルミシン35、八方ミシン34、漉き器39、作業台37b、圧着装置38b、ポリッシャー33（仕上装置）を配置し、これらの上方かつ左側の外周壁面11にラスト保管棚40を取り付けている。
【００３４】
乾燥装置31は、横長の開口である搬入口312及び搬出口313を備えた直方体外形の半密閉空間311に内蔵する乾燥用コンベア315を挟む縦壁を透明にし、透明な仕切壁12に前記縦壁を添わせて配置している。これにより、顧客は、透明な仕切壁12及び透明な縦壁を通じて販売区画２から半密閉空間311を覗くことができる。半密閉空間311は、乾燥用コンベア315に向けた赤外線ヒータ及び温風送風機を備え、前記乾燥用コンベア315に運ばれてくるアッパーモジュール51の中底512やアウトソール52に塗られた接着剤の溶剤を強制蒸発させる。蒸発した溶剤は、半密閉空間311に接続された排気ダクト314からフィルタ（図示略）を通じて外部に放出される。搬出口313は、アッパーモジュール51又はアウトソール52を感知する近接センサーが設けられる。乾燥用コンベア315は、前記近接センサーが搬出口313から出てきたアッパーモジュール51又はアウトソール52を感知すると、停止させる。
【００３５】
本例の乾燥装置31は、正面から見て左方向に曲がる透明な仕切壁12に沿って、乾燥用コンベア315に連続する移送用コンベア316を上流側に設けている。本例の乾燥用コンベア315及び移送用コンベア316は、無端ベルトが周回するベルトコンベアである。移送用コンベア316は、透明な仕切壁12の曲がりに合わせて、直線コンベア（無端ベルトが同幅で直線上に延在するコンベア）と角部コンベア（無端ベルトが平面視扇状に形成されたコンベア）とを組み合わせて構成している。また、移送用コンベア316の上流側に、アッパーモジュール51の中底512やアウトソール52に接着剤を塗布する作業台37aを配置している。
【００３６】
圧着装置38a,38bは、接着剤を塗布したアッパーモジュール51とアウトソール52と圧着させる装置である。本例の靴製造システムでは、２種類の圧着装置38a,38bを工房区画３に配置し、使い分けしている。乾燥装置31下流側にある圧着装置38aは、ラスト54を入れたアッパーモジュール51とアウトソール52とを全体にわたって圧着させるもので、乾燥装置31を通過してきたアッパーモジュール51とアウトソール52とを取り扱う。外周壁面11に沿った側にある圧着装置38bは、アッパーモジュール51とアウトソール52とを、部分的に圧着させるものである。このように、圧着装置38a,38bは、異なる構成を複数配置すると便利でよいが、同種の構成を複数配置してもよい。
【００３７】
グラインダー31は、アウトソール52やインソール53の余剰を切除する仕上装置で、ポリッシャー32は、前記グラインダー31で余剰を切除したアウトソール52やインソール53の縁部をバフにより磨き上げる仕上装置である。グラインダー31及びポリッシャー32は、いずれも端材又は粉塵を発生させるので、工房区画３に向けて内開きの工房区画側ドア121の開いた扉より奥側に配置して、前記開いた扉を介在させて、前記工房区画側ドア121から端材又は粉塵が販売区画２へ飛散させないようにしている。
【００３８】
八方ミシン34は、アッパーモジュール51の大きさ又は形状を調整するため、例えば一部切断又は切除したり、漉き器39で薄くしたアッパー511を再び縫着したり、装飾用の皮革又は金具を前記アッパー511に縫着したりするミシンである。サンダルミシン35は、足の甲を押さえるベルトをアッパーモジュール51に縫着するミシンである。刺繍ミシン36は、刺繍糸でアッパーモジュール51を装飾するミシンであある。いずれのミシンも、従来の靴の製造作業に用いられている。本例の工房区画３は、八方ミシン34及びサンダルミシン35は、外周壁面11に沿った位置に配置しているが、見栄えのする刺繍ミシン36は、透明な仕切壁12に沿って配置し、販売区画２から顧客が装飾の状態が見えるようにしている。
【００３９】
ラスト保管棚40は、移送用コンベア316及び乾燥用コンベア315にアッパーモジュール51を逆さ姿勢で載せる際、前記アッパーモジュール511に装着し、接地脚となるラスト支持治具55を取り付けて支持される多数のラスト54を陳列状態で保管する棚である。本例の靴製造システムでのラスト54は、乾燥工程でのみ使用するが、例えばアッパー511及び中底512を別々に選択させる場合、前記アッパー511の吊り込みに使用される。ラスト54は、靴の製造作業上最も特徴的な治具であるため、外周壁面11に沿ったラスト保管棚40に並べて保管し、透明な仕切壁12を通じて販売区画２からよく見えるにようにしている。
【００４０】
本発明の靴製造システムは、顧客又は店員が選択したアッパーモジュール51とアウトソール52とを接着し、前記アッパーモジュール51にインソール53を挿入することにより、セミオーダーメイドの靴５を製造する。このため、前記靴５を構成する要素は、図４に見られるように、上からインソール53、アッパーモジュール51、そしてアウトソール52しかない。アッパーモジュール51及びアウトソール52の選択は、顧客の足の大きさや形状に合わせる働きのほか、外観的なデザインの決定する意味を有する。インソール53は、後述するように、顧客の左右の足それぞれに合わせて成形することで、靴５を足に適合させる働きを有する。
【００４１】
靴の製造作業を説明する。まず、販売区画２において、顧客又は店員は、アッパーモジュール51及びアウトソール52を選択する。このとき、顧客には自分の好みに合わせてデザインの観点からアッパーモジュール51及びアウトソール52を選択させるとよい。これに対し、店員には顧客の左右の足の大きさや幅、足の甲の感じから、履き心地がよくなるようなアッパーモジュール51及びアウトソール52を選択させる。ここで、３次元形状計測装置22、踏み圧分布計測装置23、足裏画像取得装置24及び加速度分布計測装置25により足に関する情報が得られていれば、店員は前記情報を元に、アッパーモジュール51及びアウトソール52を選択する。
【００４２】
選択されたアッパーモジュール51及びアウトソール52は、店員によって工房区画３へ持ち込まれ、透明な仕切板12の前面側に面した作業台37aで、アッパーモジュール51の中底512とアウトソール52との対向面にそれぞれ接着剤が店員によって塗布される。そして、アッパーモジュール51は、装着したラスト54をラスト支持治具55に支持させて逆さ姿勢となり、接着剤を塗布した中底512を上向きにして移送用コンベア316に載せられる。また、アウトソール52は、接着剤を塗布した面を上にして、同じく移送用コンベア316に載せられる（図１〜図３参照）。
【００４３】
移送用コンベア316に載せられたアッパーモジュール51及びアウトソール52は、乾燥装置31に向かう間、接着剤の溶剤を自然蒸発させる。自然蒸発による溶剤の量は、移送用コンベア316の移動時間で増減調整される。そして、アッパーモジュール51及びアウトソール52は、移送用コンベア316から乾燥用コンベア315に移し替えられて乾燥装置31の半密閉空間311に移動し、接着剤の溶剤を強制蒸発させる。強制蒸発による溶剤の量は、半密閉空間311におけるヒータ温度、温風温度及び温風量で決定され、乾燥用コンベア316の移動時間で増減調整される。こうして、接着剤の溶剤を自然蒸発及び強制蒸発させたアッパーモジュール51及びアウトソール52は、乾燥用コンベア315によって、半密閉空間311の搬出口313から出てくる。本例の靴製造システムの乾燥装置31による乾燥時間は、10分前後が目安である。
【００４４】
搬出口313から出てきたアッパーモジュール51及びアウトソール52が近接センサーに感知されと、乾燥用コンベア315は停止し、前記搬出口313付近でアッパーモジュール51及びアウトソール52を待機させる。店員は、こうして搬出口313から出てきたばかりのアッパーモジュール51及びアウトソール52を貼り合わせ、透明な仕切壁12に沿って配置された直近の圧着装置38aへ持っていく。そして、前記圧着装置38aによりアッパーモジュール51及びアウトソール52を圧着することにより、図５に見られる半完成品ができあがる。
【００４５】
半完成品ができ上がった後、又は乾燥時間を利用して、顧客の左右の足それぞれを型取りしたインソール53を成形する。本例の靴製造システムでは、販売区画２に配置されたインソール成形装置26を利用する。具体的には、インソール成形装置26により足型を採取し、前記足型と顧客の足で変形可能に加温した熱可塑性樹脂のシートを挟むことにより、顧客の左右の足それぞれに倣って変形した前記シートを得る。そして、店員がコルクや緩衝材を前記シートに適宜取り付け、更に前記シートの外形状をグラインダー32及びポリッシャー33で整えることにより、インソール53が完成する。本例の靴製造システムにより成形されるインソール53は、顧客の左右の足それぞれの足型に倣って変形し、店員の判断によってコルクや緩衝材が取り付けられて触感が改善されており、セミオーダーメイドの靴５としての履き心地を大きく向上させる。
【００４６】
こうしてでき上がったインソール53を半完成品のアッパーモジュール51に挿入すると、図６に見られるように、セミオーダーメイドの靴５が完成する。上述のように熱可塑性樹脂のシートを用いたインソールの成形は、前記シートの効果までは数分程度で済み、コルクや緩衝材の取り付け、グラインダー32及ポリッシャー33により切除及び研磨もそれほど掛からない。なによりも、接着剤の溶剤を蒸発させる乾燥工程が10分程度と短いため、本例の靴製造システムは、靴の製造時間を約30分に収めることができる。短い製造時間は、アッパーモジュール51及びアウトソール52を選択させる簡素なセミオーダーメイドを採用し、乾燥装置31を用いて乾燥時間を大幅に短縮できたことによる。
【００４７】
このように、本発明の靴製造システムは、アッパーモジュール51及びアウトソール52を選択した後に貼り合わせ、別途成形したインソールを前記アッパーモジュール51に挿入するだけの手順により、製造時間を短縮しながら、顧客それぞれに要望を入れたセミオーダーメイドの靴５を、これまでレディメイドの靴を販売していた一般の販売店でも提供できるようにする。しかも、製造作業をパフォーマンスとして顧客に見せ、宣伝作用も期待できる。こうして、本発明は、一般の販売店に好適な集客手段（セミオーダーメイドの靴、宣伝作用を有する製造作業）を提供する。
【符号の説明】
【００４８】
１  販売店
11  外周壁面
12  透明な仕切壁
121  工房区画側ドア
13  不透明な仕切壁
131  販売区画側ドア
132  工房区画側ドア
14  レジカウンター
２  販売区画
21  陳列棚
22  ３次元形状計測装置
23  踏み圧分布計測装置
24  足裏画像取得装置
25  加速度分布計測装置
26  インソール成形装置
３  工房区画
31  乾燥装置
311  半密閉空間
312  搬入口
313  搬出口
314  排気ダクト
315  乾燥用コンベア
316  移送用コンベア
32  グラインダー（仕上装置）
33  ポリッシャー（仕上装置）
34  八方ミシン
35  サンダルミシン
36  刺繍ミシン
37a  作業台
37b  作業台
38a  圧着装置
38b  圧着装置
39  漉き器
40  ラスト保管棚
５  靴
51  アッパーモジュール
511  アッパー
512  中底
52  アウトソール
53  インソール
54  ラスト
55  ラスト支持治具
６  倉庫区画
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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