(57)【要約】      （修正有）【課題】複合材料とナノワイヤとによる導管を提供する。【解決手段】電気配線システムが、複数の電気導管１２を備え、これらの電気導管のそれぞれが、複数の導電配線（ナノワイヤ）２０を備え、支持体２２が、配線を封入し、かつ互いから電気的に絶縁し、支持体が、硬質な材料から構成され、少なくともコネクタが、配線と電気通信している支持体によって支持される。電気配線システムは、複数の相互接続配線と、相互接続配線により、併せて電気的に結合させられた複数のコネクタとを備える接続箱をさらに備える。接続箱の複数のコネクタが、電気導管の複数のコネクタに結合している。【選択図】図２
2016122644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の導電配線（12）と、
前記導電配線（12）を封入し、かつ互いから電気的に絶縁する支持体（22）であって、硬質な材料から構成される支持体とを備える電気導管。
【請求項２】
前記硬質な材料が、1ギガパスカル（GPa）より大きい弾性率を有する、請求項1に記載の電気導管。
【請求項３】
前記材料の前記弾性率が、2GPaより大きい、請求項2に記載の電気導管。
【請求項４】
前記硬質な材料が、複合材料である、請求項1に記載の電気導管。
【請求項５】
前記導電配線が、ナノワイヤである、請求項1に記載の電気導管。
【請求項６】
前記支持体が、平面状であり、前記導電配線が、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置されている、請求項1に記載の電気導管。
【請求項７】
前記支持体が、円筒状であり、前導電記配線が、互いに対して、三次元空間内に配置されている、請求項1に記載の電気導管。
【請求項８】
前記電気導管が、完全に密である、請求項1に記載の電気導管。
【請求項９】
前記支持体の端部に取り付けられ、かつ前記導電配線に電気的に結合している、少なくとも1つのコネクタをさらに備える、請求項1に記載の電気導管。
【請求項１０】
前記少なくとも1つのコネクタが、前記複数の配線と電気通信している、複数の導電レセプタクルを備える、請求項9に記載の電気導管。
【請求項１１】
前記支持体の前記端部で、前記支持体の反対方向の両側に沿って延伸する一対のスロットをさらに備える、請求項10に記載の電気導管。
【請求項１２】
前記支持体の長さに沿って形成されたスロットをさらに備える、請求項1に記載の電気導管。
【請求項１３】
請求項1に記載の電気導管を製造する方法であって、
電気絶縁材料を、ある長さを有する細長い型内に配置するステップ（100）と、
前記導電配線を、前記型の前記長さに沿って、前記電気絶縁材料内に浮遊させるステップ（102）と、
前記支持体を形成し、前記導電配線を前記型内で一体化させるために、前記電気絶縁材料を、前記型内で硬化させるステップ（104））と、
前記一体化した支持体及び導電配線を、前記細長い型から取り外すステップ（106）とを含む方法。
【請求項１４】
請求項1に記載の電気導管を製造する方法であって、
前記支持体の長さを通して、管腔を形成するステップ（110）と、
前記管腔の内側に、前記導電配線を伸ばすステップ（112）とを含む方法。
【請求項１５】
請求項1に記載の電気導管を製造する方法であって、
液化した電気絶縁材料の第1の部分を、ある長さを有する細長い型内に配置するステップ（120）と、
前記液化した電気絶縁材料の前記第1の部分を、前記細長い型内で、少なくとも部分的に硬化させるステップ（122）と、
前記導電配線を、前記電気絶縁材料の前記少なくとも部分的に硬化した部分の上部に、前記型の前記長さに沿って配置するステップ（124）と、
前記液化した電気絶縁材料の第2の部分を、前記細長い型内で、前記電気絶縁材料の前記少なくとも部分的に硬化した部分の上に配置するステップ（126）と、
前記支持体を形成し、かつ完全に硬化した電気絶縁材料の、前記第1の部分と、前記第2の部分との間の前記導電配線を一体化させるために、前記電気絶縁材料を、前記型内で、完全に硬化させるステップ（128）と、
前記一体化した支持体及び導電配線を、前記細長い型から取り外すステップ（130）とを含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、航空機、及び宇宙機等の構造体用の、電気配線システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
Boeing787型航空機等の航空機を製造するのに使用するために、複合材料が新たに開発された結果として、顧客、及び航空機製造業者自身の両者のために、コストを削減する目的で、より軽量で、より燃費のよい航空機を供給する必要性が、航空機製造業者にとって最重要なものとなっている。コスト削減のために重量を管理する手法はまた、新たな航空機の製造から、旧型装置を改良した古い航空機の製造までのすべての他の領域において有用であり、かつ次世代宇宙機での使用においても有用である。
【０００３】
航空機、及び宇宙機の重量を減らす必要性の一部として、技術者は、通常、1つの最もあからさまな元凶、即ち銅配線に目を向ける。銅は、電気配線用に最も幅広く使用される導電材料であるが、銅はまた、非常に高価な材料であり、他の配線、及びケーブルと共に束ねられると非常に重くもある。したがって、航空機の重量を重くする最も顕著な原因は、銅配線にあると考えられる。
【０００４】
銅配線の重量を減らす1つの解決策には、ポリテトラフルオロエチレン（Teflon（登録商標））で被覆された銅配線を使用することが含まれる。このような銅配線は、従来の配線絶縁体よりもかなり軽量であるが、より繊細で脆いと報告されている。これが本当で、Teflon（登録商標）の絶縁体がそのように脆いのならば、このような軽量の配線は、コストがかかり、損傷を防止するために、長さが長く太い束の配線に、特別な取り扱いが必要になる。
【０００５】
このような訳で、航空機、宇宙機、及び他の構造体用の、改良された配線の必要性がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第1の態様によれば、電気導管が、複数の導電配線（例えばナノワイヤ）と、配線を封入し、かつ互いから電気的に絶縁する支持体であって、硬質な材料（例えば複合材料）から構成される支持体とを備える。硬質な材料は、1ギガパスカル（GPa）より大きい弾性率を有してもよく、いくつかの実施形態では、2GPaより大きくてもよい。一実施形態では、支持体が、平面状であり、配線が、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置されている。別の実施形態では、支持体が、円筒状であり、配線が、互いに対して、三次元空間内に配置されている。また別の実施形態では、電気導管が、完全に密である。
【０００７】
一実施形態では、電気導管が、支持体の端部に取り付けられ、かつ配線に電気的に結合している、少なくとも1つのコネクタをさらに備える。コネクタ（単数及び複数）は、複数のワイヤと電気通信している、複数の導電レセプタクルを有してもよい。電気導管は、支持体の端部で、支持体の反対方向の両側に沿って延伸する一対のスロット、及び／又は支持体の長さに沿って形成されたスロットをさらに備えてもよい。
【０００８】
電気導管を製造する一方法は、電気絶縁材料を、ある長さを有する細長い型内に配置するステップと、配線を、型の長さに沿って、電気絶縁材料内に浮遊させるステップと、支持体を形成し、配線を型内で一体化させるために、電気絶縁材料を、型内で硬化させるステップと、一体化した支持体及び配線を、細長い型から取り外すステップとを含む。
【０００９】
電気導管を製造する別の方法は、支持体の長さを通して、管腔を形成するステップと、管腔の内側に、配線を伸ばすステップとを含む。
【００１０】
電気導管を製造するまた別の方法は、液化した電気絶縁材料の第1の部分を、ある長さを有する細長い型内に配置するステップと、液化した電気絶縁材料の第1の部分を、細長い型内で、少なくとも部分的に硬化させるステップと、配線を、電気絶縁材料の少なくとも部分的に硬化した部分の上部に、型の長さに沿って配置するステップと、液化した電気絶縁材料の第2の部分を、細長い型内で、電気絶縁材料の少なくとも部分的に硬化した部分の上に配置するステップと、支持体を形成し、かつ完全に硬化した電気絶縁材料の、第1の部分と、第2の部分との間の配線を一体化させるために、電気絶縁材料を、型内で、完全に硬化させるステップと、一体化した支持体及び配線を、細長い型から取り外すステップとを含む。
【００１１】
電気導管を製造するさらに別の方法は、液体絶縁材料を押し出し成形するステップであって、配線が、押し出し成形中に、液体絶縁材料内に組み込まれるステップと、支持体を形成するために、液体絶縁材料を硬化させるステップとを含む。
【００１２】
実施形態では、電気配線システムが、電気導管と、複数の相互接続配線と、相互接続配線により、併せて電気的に結合させられた複数のコネクタとを備える接続箱とを備える。接続箱のコネクタのうち1つは、電気導管の少なくとも1つのコネクタに結合する。
【００１３】
本発明の第2の態様によれば、複数の導管を併せて結合させるための接続箱が提供される。電気導管のそれぞれが、複数の配線と、複数の配線と電気通信している複数のレセプタクルを有する雌コネクタとを支持する。ピンが、例えば、互いに対して、単一の長方形の平面内に配置されてもよく、又は互いに対して、三次元空間内に配置されてもよい。
【００１４】
接続箱は、複数の相互接続配線（例えば、ナノワイヤ）、及び複数の雄コネクタをさらに備える。相互接続配線は、雄コネクタを、併せて電気的に結合させ、雄コネクタのそれぞれが、複数のピンを含み、ハウジングが、複数のピンを含み、アクチュエータが、ハウジングに取り付けられ、かつ複数のピンを、雌コネクタのうちそれぞれ1つの、複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるように構成される。
【００１５】
一実施形態では、アクチュエータが、複数のピンを、複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるために、ハウジングに対して、直線的に平行移動するように構成される。別の実施形態では、アクチュエータが、複数のピンを、複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるために、ハウジングの上をスライドするように構成される。この場合、ハウジングが、複数のスロットを備えてもよく、接続箱が、アクチュエータから、スロット内に延伸し、かつ複数のピンに機械的に結合する複数のレバーをさらに備えてもよい。また別の実施形態では、アクチュエータが、複数のピンを、複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるために、ハウジングに対して、回転しながら平行移動するように構成される。さらに別の実施形態では、接続箱が、ハウジング内に含まれる複数の導電コイルをさらに備え、この場合、複数の導電コイルは、複数のピンと、相互接続配線との間で、電気的に結合していてもよい。さらに別の実施形態では、電気導管のそれぞれが、雌コネクタに隣接して形成されたスロットを含み、接続箱が、雄コネクタのそれぞれのアクチュエータ内に関連付けられたレールをさらに備える。この場合、アクチュエータは、レールを、それぞれの導管のスロット内に、スライド可能に係合するように構成され得る。
【００１６】
一実施形態では、接続箱が、相互接続配線を含む（交換可能であってもよく、長方形であってもよい）中央配線モジュールをさらに備え、複数の雄コネクタが、中央配線モジュールの周辺に機械的に結合しており、アクチュエータが、複数のピンを、中央配線モジュールの周辺から離して、直線的に平行移動させるように構成される。別の実施形態では、接続箱が、上部に導管の端部が配置され得る複数のシートをさらに備える。シートは、中央配線モジュールの周辺から、それぞれの複数の雄コネクタの下で延伸する。
【００１７】
本発明の第3の態様によれば、電気配線システムが、複数の電気導管を備え、これらの電気導管のそれぞれが、複数の導電配線（例えばナノワイヤ）を備え、支持体が、硬質な材料（例えば複合材料）から構成され、配線を封入し、かつ互いから電気的に絶縁しており、少なくともコネクタが、配線と電気通信している支持体によって支持される。硬質な材料は、1ギガパスカル（GPa）より大きい弾性率を有してもよく、いくつかの実施形態では、2GPaより大きくてもよい。一実施形態では、支持体が、平面状であり、配線が、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置されている。別の実施形態では、支持体が、円筒状であり、配線が、互いに対して、三次元空間内に配置されている。また別の実施形態では、電気導管が、完全に密である。
【００１８】
電気配線システムは、複数の相互接続配線と、相互接続配線により、併せて電気的に結合させられた複数のコネクタとを備える接続箱をさらに備える。接続箱の複数のコネクタが、電気導管の複数のコネクタに結合している。
【００１９】
一実施形態では、電気導管のコネクタ（単数及び複数）が、雌コネクタであり、接続箱のコネクタが、雄コネクタである。別の実施形態では、電気配線システムが、複数の取り付けブラケットをさらに備え、これらの取り付けブラケットのそれぞれが、安定した構造体に取り付けられるように構成されている。この場合、電気導管が、ブラケットと、スナップ嵌合構成で係合する。また別の実施形態では、接続箱が、相互接続配線により、接続箱の複数のコネクタに、電気的に結合する別のコネクタを含む。この場合、電気配線システムは、複数の個々に絶縁された配線と、これらの絶縁された配線と電気通信しており、かつ接続箱の他のコネクタとは適合しないコネクタとを備えるケーブルをさらに備える。電気配線システムは、コネクタを、接続箱の他のコネクタに結合させるアダプタをさらに備える。さらに別の実施形態では、航空機、又は宇宙機が、区画室と、区画室内に取り付けられた、電気配線システムとを備える。
【００２０】
本発明の第4の態様によれば、電気配線システムを、航空機、又は宇宙機の構造体に設置する方法は、2つの接続箱を、構造体に、間隔を置いて取り付けるステップを含む。接続箱のそれぞれは、コネクタを有する。
【００２１】
この方法は、硬質な電気導管を、2つの接続箱のコネクタ間に配置するステップをさらに含む。硬質な材料は、1ギガパスカル（GPa）より大きい弾性率を有してもよく、いくつかの実施形態では、2GPaより大きくてもよい。電気導管は、複数の配線と、複数の配線と電気通信している、電気導管の反対方向の両端部におけるコネクタとを備える。電気導管が接続箱間に配置される場合、コネクタが接続箱のそれぞれのコネクタと同一平面になるように、電気導管がある長さを有する。一実施形態では、電気導管が、平面状であり、配線が、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置されている。別の実施形態では、電気導管が、円筒状であり、配線が、互いに対して、三次元空間内に配置されている。また別の実施形態では、電気導管が、完全に密である。この方法は、接続箱のそれぞれのコネクタを、導管のコネクタに結合させるステップをさらに備える。一実施形態では、電気導管のコネクタが、雌コネクタであり、接続箱のコネクタが、雄コネクタである。
【００２２】
任意の方法が、ブラケットを、接続箱間の構造体に取り付けるステップを含み、導管を、接続箱間に配置するステップが、導管を、ブラケット内に、スナップ嵌合させるステップを含む。別の任意の方法では、接続箱のうち1つが、相互接続配線により、接続箱の第1のコネクタに、電気的に結合する別のコネクタを含む。この方法は、アダプタを、接続箱の他のコネクタに取り付けるステップと、ケーブルのコネクタを、アダプタに結合させるステップとをさらに含む。ケーブルは、ケーブルのコネクタと電気通信している、複数の個々に絶縁された配線を備え、コネクタは、接続箱の他のコネクタとは適合しない。
【００２３】
本開示の、これら及び他の特徴、態様、及び利点は、以下の説明、添付の特許請求の範囲、及び添付の図面により、よりよく理解されるようになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明により構築された電気配線システムの、一実施形態の平面図である。
【図２】図1の電気配線システムで使用され得る、平坦なナノワイヤ電気導管の、一実施形態の平面図である。
【図３】図2のナノワイヤ電気導管の外形図である。
【図４】線4−4に沿って切り取られた、図2のナノワイヤの断面図である。
【図５】図2のナノワイヤ電気導管における、コネクタの正面図である。
【図６】図2のナノワイヤ電気導管を製造する一方法を示すフロー図である。
【図７】図2のナノワイヤ電気導管を製造する別の方法を示すフロー図である。
【図８】図2のナノワイヤ電気導管を製造するまた別の方法を示すフロー図である。
【図９】図2のナノワイヤ電気導管を製造するさらに別の方法を示すフロー図である。
【図１０】図1の電気配線システムで使用され得る、円筒状のナノワイヤ電気導管の、一実施形態の斜視図である。
【図１１】図2のナノワイヤ電気導管を、図1の電気配線システム内に取り付けるために使用されるブラケットの、一実施形態の外形図である。
【図１２】内部に図2のナノワイヤ電気導管が取り付けられる、図11のブラケットの外形図である。
【図１３】図11のブラケットの上面図である。
【図１４】接続箱のコネクタが、開いた状態で特に示されている、図1の電気配線システムで使用され得る接続箱の、一実施形態の上面図である。
【図１５】接続箱のコネクタが、閉じた状態で特に示されている、図14の接続箱における一実施形態の上面図である。
【図１６】図14の接続箱の外形図である。
【図１７】線17−17に沿って切り取られた、図14の接続箱の拡大図である。
【図１８】図14の接続箱におけるコネクタの外形図である。
【図１９】図2のナノワイヤ電気導管のコネクタと嵌合した、図18のコネクタの外形図である。
【図２０】図10の円筒状のナノワイヤ電気導管で使用され得る、図14の接続箱のコネクタにおける任意の実施形態の端部の図である。
【図２１】図1の電気配線システムを、航空機、又は宇宙機の構造体に設置する一方法のフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図1を参照して、航空機、又は宇宙機の構造体1に取り付けられ得る電気配線システム10を、ここで説明する。例えば、航空機の場合、電気配線システム10が、胴体の壁、及び隔壁内、貨物室の壁、及び隔壁内、又は翼、及びスタビライザの構造体内に、取り付けられ得る。
【００２６】
電気配線システム10は、複数の電気ナノワイヤ導管12（4つが示されている）と、導管12を、航空機、又は宇宙機の適切な構造体1に取り付けるように構成された複数のブラケット14と、導管12を、機械的、かつ電気的に併せて結合する、複数の接続箱16（簡潔にするために1つのみが示されている）とを一般に含む。1本の導管12aが、例えば、航空機のコックピット内に含まれる制御機構（不図示）で終了することができ、別の導管12bは、例えば、航空機の左側の翼で終了することができ、また別の導管12cは、例えば、航空機の右側の翼で終了することができ、さらに別の導管12dは、例えば、航空機の尾部で終了することができる。
【００２７】
導管12、取り付けブラケット14、及び接続箱16を含む電気配線システム10のすべての部品は、軽量の材料から構成される。導管12は、表面にぴったりと接して取り付けられ得る。取り付けブラケット14は、胴体内部の上部、もしくは隔壁間、又は導管12を設置しなければならない他のいずれかの場所等の、特定の地点に、それぞれの距離で、据え付けられる場合がある。その後、特定の長さの導管12を、所望の接続箱16に到達するまで、これらの地点に沿って這わせ、これらの導管12を、適切な位置に、簡単に嵌合することにより、取り付けブラケット14に迅速、かつ容易に、据え付ける。これらの接続箱16は、特定の配置が、導管12が伝わる必要があるであろう道筋によって決定され、かつ導管12の長さが、次の接続箱16までの距離によって定められる状態で、導管12と共に使用するために、特別に設計される。
【００２８】
4本のナノワイヤ導管12が、電気配線システム10に示されているが、電気配線システム10は、代替的に、4本のナノワイヤ導管12より少ない、又は多いナノワイヤ導管12を有してもよいことを認識されたい。導管12は、設置された接続箱16に到達するのに必要な、適切な長さである。導管12は、例えば、1フット未満、好ましくは2インチ未満の適切な幅を有することができる。例えば、例示的な導管12は、幅が、1インチ半であってもよい。導管12は、導管12が取り付けられる構造体に、目立たずに添いやすくなるように、本質的に平面状の細片の形態をとり、1／4インチ未満、好ましくは1／8インチ未満の厚さを有することができる。例えば、例示的な導管12は、厚さが、1／16インチであってもよい。
【００２９】
以下にさらに詳細に説明されるように、本明細書に説明される導管12は、現在のTeflon（登録商標）で被覆された銅配線よりもはるかに軽量であり、より損傷しにくい。また、導管12は、いかなるTeflon（登録商標）の脆さの問題にもかかわらず、容易に損傷するリスクがある、長さが長く太い束の配線の代わりに、より多くの配線を、非常に小さな空間に支持する性能、即ち1本の細い小型の導管を、長い細片内に支持する性能を有するため、より多くの機能を実施することができる。航空機、又は宇宙機の重量を減らすこと、及びより小さな空間しか必要としないことに加えて、導管12は、より容易に設置され、補修され、かつ置き換えられ得る。
【００３０】
図2〜図5を参照して、電気導管12のうち1つを、ここで説明する。各ナノワイヤ導管12が、複数のナノワイヤ20を含むことが重要である。例示的な場合では、各ナノワイヤ導管12は、30本のナノワイヤ20を含むが、より少ない、又はより多くのナノワイヤ20が、提供され得る。ナノワイヤは、数100ナノメートル、又は数1000ナノメートルの規模の、ナノスケールのロッドとして、一般に定められる。ヒトの毛髪の太さについては、直径が約80,000ナノメートル〜約100,000ナノメートルである。本明細書の目的を達成するために、ナノワイヤは、直径が100,000ナノメートル未満の導電配線であり、例えば1,000ナノメートル〜10,000ナノメートルの範囲のように、さらに小さくてもよい。ナノワイヤは、一般に、いかなる標準的な規模の配線よりも、より強固で、より軽量で、より細く、かつ抵抗が少ない状態で、ナノワイヤを通じて、より高速に電流が流れることができ、これにより、摩擦、及び摩擦によって生成されるいなかる熱もが、大幅に減少する。ナノワイヤは、所望の構造体を得るために、通常、銅、銀、酸化亜鉛、金、白金、酸化チタン等、又はカーボンナノチューブさえ含むこれらの組み合わせ等の、金属、又は半導体材料から合成される（しかし、これらに限定されない）。
【００３１】
ナノワイヤの本質のため、通常の配線用被覆では十分ではなく、したがって、ナノワイヤ20用の独自の支持体が必要とされる。この独自の支持体は、内部に支持されるナノワイヤ20を適切に保持し、かつ保護するため、及び耐衝撃性であり、かつ耐熱性であるために、十分な安定性、及び剛性を有さなければならないであろうと考えられる。硬質ではあっても、支持体は、通常動作中に、航空機、及び宇宙機の内側に一般的に見られる、自然な動き、及びずれを考慮に入れて、十分に柔軟であるべきである。
【００３２】
このため、各ナノワイヤ導管12は、弾性率が1ギガパスカル（GPa）より大きい材料、好ましくは2GPaより大きい材料から構成される支持体22をさらに含む。例示的な場合では、支持体22は、炭素繊維ポリマー複合材料等の、強固で、耐久性があり、軽量の複合材料から構成され得る。図4に最もよく示されるように、導管12は、支持体22の反対方向の両縁部に沿って延伸する、一対のスロット24を含む。以下にさらに詳細に説明されるように、スロット24は、導管12を、配線システム10内に一体化するための手段として機能する。図5に最もよく示されるように、各ナノワイヤ導管12はまた、支持体22の反対方向の両端部に配置された、一対の雌コネクタ26を含む。コネクタ26のそれぞれは、複数のナノワイヤ20と電気通信している、複数の導電レセプタクルの形態をとる。レセプタクル26は、はんだ付け、又は溶接等の任意の適切な方式で、ナノワイヤ20の端部に接続され得る。各レセプタクル26は、直径が、各レセプタクル26が接続されるそれぞれのナノワイヤ20よりも大きく、これにより、以下にさらに詳細に説明されるように、接続箱16の対応するコネクタに接続しやすくなる。
【００３３】
導管12は、導管の作製の際に、ナノワイヤを、所定の長さの導管と一体化させる、多数の適切な方式のうち任意の1つで、製作され得る。例えば、図6に示される一工程では、電気絶縁複合材料が、導管12の所望の長さと等しい所定の長さを有する、細長い型（不図示）内に配置され得る（ステップ100）。ナノワイヤ20が、型の長さに沿って、電気絶縁複合材料内に浮遊させられ得る（ステップ102）。電気絶縁複合材料が、支持体22を形成し、かつ支持体22内のナノワイヤ20を一体化させるために、適切に硬化させられ得る（ステップ104）。一体化した支持体22とナノワイヤ20とが、型から取り外され得る（ステップ106）。図7に示される別の工程では、管腔が、支持体22の長さを通じて、予め形成され得る（支持体22の製作中に形成されるか、又は支持体22の製作後、支持体22内に形成される）（ステップ110）。ナノワイヤ20が、予め形成された管腔内に、適切に伸ばされ得る（ステップ112）。図8に示されるまた別の工程では、液化した電気絶縁複合材料の第1の部分が、細長い型内に配置され得る（ステップ120）。液化した電気絶縁複合材料の第1の部分は、少なくとも部分的に、硬化させられ得る（ステップ122）。ナノワイヤ20が、電気絶縁複合材料の、少なくとも部分的に硬化した部分の上部に配置され得る（ステップ124）。液化した電気絶縁複合溶液の第2の部分が、少なくとも部分的に硬化した電気絶縁複合材料の上で、細長い型内に配置され得る（ステップ126）。電気絶縁複合材料の第1の部分、及び第2の部分が、支持体22を形成し、かつナノワイヤ20を、支持体22内で一体化させるために、完全に硬化させられる（ステップ128）。一体化された支持体22及びナノワイヤ20が、型から取り外され得る（ステップ130）。図9に示されるさらに別の工程では、電気絶縁複合材料が、押し出し成形中に複合材料に組み込まれるナノワイヤ20と併せて、押し出し成形され得る（ステップ140）。その後、電気絶縁複合材料が、支持体22を形成し、支持体22内でナノワイヤ20を一体化させるために硬化させられる（ステップ142）。
【００３４】
図2〜図5に示される実施形態では、支持体22は、平坦（即ち、本質的に平面状）であり、配線は、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置される。これにより、導管12の外形が最小化する。図示された実施形態では、各ナノワイヤ導管12の断面は密であり、これにより、ナノワイヤ20が、支持体22内で十分に一体化し、導管12の構造的一体性、及び強度が最大になる。この設計により、使用される空間が最小化し、より細い箇所への設置が容易になる。
【００３５】
図10に説明される代替的な実施形態では、導管13は、円筒状の支持体23を含み、ナノワイヤ20が、従来の電気導管と同様に、三次元空間内に配置されている（即ち、ナノワイヤ20は、三次元に分散している）。しかしながら、平坦なナノワイヤ導管12の断面が密であるのと同じように、円筒状のナノワイヤ導管13の断面は密である。即ち、ナノワイヤ導管13は、形状は円筒状であるが、1つの密なシリンダであり、したがって、開口部がないため、もはや「筒状」とは見なすことができない。この設計は、従来の銅電気配線の束と同じ形状、及び同じに近い（しかしより小さい）直径に匹敵するものであり、ナノワイヤ導管13に、角で曲がる能力、又は胴体の湾曲、もしくはいかなる他の湾曲した表面に沿って曲がる能力を付与するが、ナノワイヤ導管13は、依然として硬質なままである。これは、ナノワイヤ導管13が、設置中、現場で曲げるのに十分柔軟であるということではなく、ナノワイヤ導管13は、湾曲部が、必要とされる所定の仕様に従って、適切な位置に既に配置された状態で製作されるということであり、これにより、長さの短い複数の導管を使用する必要なく、長さの長い1本の導管全体で、角の周り、又はアーチに沿って設置することが可能になる。
【００３６】
平坦なナノワイヤ導管12が、電気配線システム10で、排他的に使用され得るか、もしくは円筒状のナノワイヤ導管13が、電気配線システム10で、排他的に使用され得る。又は平坦なナノワイヤ導管12、及び円筒状のナノワイヤ導管13が、電気配線システム10で、互いに併せて使用され得る。電気配線システム10では、一方の設計が、航空機、又は宇宙機の1つの領域に、よりよく適合する場合があり、他方の設計が、航空機、又は宇宙機の別の領域に、よりよく適合する場合がある。
【００３７】
図11〜図13を参照して、取り付けブラケット14の一実施形態を、ここで説明する。導管12のように、取り付けブラケット14のそれぞれは、電気絶縁性を有する必要はないため、取り付けブラケット14は、複合材料、又は適切でありさえすれば金属材料等の、軽量の材料で特別に設計される。取り付けブラケット14のそれぞれを、（図1に示される）航空機、又は宇宙機の構造体1に、確実に据えることができる。図示された実施形態では、取り付けブラケット14は、（図13に示される）2つのねじ穴28を有し、ねじ穴28を通して、ねじ（不図示）が、取り付けブラケット14を、構造体に沿って適切な箇所に据えるために、挿入され得る。取り付けブラケット14、及び導管12のそれぞれは、スナップ嵌合構成で、互いに係合するように構成されている。図示された実施形態では、取り付けブラケット14は、ベース30と、同じ方向湾曲する、ベース30から延伸する2つのフランジ32、フランジ34とを含む。取り付けブラケット14は、導管12の縁部に沿って形成された対応するスロット24に係合することができる、フランジ32、フランジ34のうち1つ（この場合はフランジ32）の内側に配置されたレール36をさらに含む。
【００３８】
取り付けブラケット14は、導管12が、ブラケット14と強固に係合することができるように、幅が、導管12の幅と一致する。図12に示されるように、導管12は、縁部がフランジ34に載るように、導管12の一方の縁部をブラケット14内に挿入し、その後、導管12の残りを、レール36がスロット24内に嵌合するまで、ブラケット14内に回転させることが可能であることにより、ブラケット14内に嵌合し得る。フランジ34に弾力性があることにより、レール36は、引張りのもと、スロット24に係合することができる。
【００３９】
図14〜図16を参照して、接続箱16の一実施形態を、ここで説明する。接続箱16は、中央配線モジュール40と、中央配線モジュール40の周辺に機械的に結合させられた複数の雄コネクタ42と、それぞれの複数の雄コネクタ42の下を、中央配線モジュール40の周辺から延伸し、かつ上部にそれぞれのナノワイヤ導管12の雌コネクタ26が配置され得る複数のシート44とを一般に含む。
【００４０】
図15に最もよく示されるように、中央配線モジュール40は、所定の方式で、雄コネクタ42に（したがって、導管12内のナノワイヤ20にも併せて）結合する、（ナノワイヤであり得る）複数の相互接続配線46を含む。図示された実施形態では、中央配線モジュール40は長方形であり、この場合は正方形であるが、中央配線モジュール40は、他の角形の形状、又は角形ではない形状（例えば、4辺より少ない、又は多い辺を有する多角形）を有してもよい。中央配線モジュール40は、取り外し可能である場合もあり、したがって、同じ配線パターン、又は異なるパターンさえも有する他の中央配線モジュール40と交換可能である場合もある。この方式では、予め設計された経路の交換品が、別個のモジュールとして、接続箱16内に、迅速、かつ簡単に挿入され得る。又は、接続箱16全体自体が、任意の既存の経路に変更することを可能にする、モジュールと見なされる場合がある。このことは、導管12を初めて設置する場合、又は機能向上、変更、もしくは補修を行うため、又は任意の新たな電気機器を追加するためになされ得る。
【００４１】
接続箱16から導管12への接続部は、導管12が、（図1に示される）航空機、又は宇宙機の構造体1に対して、ぴったりと接することができるように設計されており、接続を行うための、いかなる追加の空間も必要としない。接続箱16から導管12への接続点は、互いに対して、同一平面で接触し、この際、導管細片12の端部は、それぞれの接続シート44に載っている。これにより効果的に、導管12を、接続箱16に接続するため、又は接続箱16から切断するために、いかなる追加の空間を調整する必要なく、現在使用されている空間内で、補修、又は置き換えがなされることが可能になる。接続箱16の雄コネクタ42により、上記の性能が提供され、導管12がすべて、（特定の用途に向けた設計に基づき）同一であり、かつ交換可能であるため、導管12を簡単に交換することが可能になる。接続箱16の雄コネクタ42により、任意の導管12を、簡単、迅速、かつ容易に取り外せ、接続箱16の雄コネクタ42は、必要な場合に、導管12を、より高速に補修し、かつ置き換えるのに役立つ。
【００４２】
したがって、導管12と、接続箱16との間でなされる雄雌プランジャ式接続は、導管12と接続箱16との間の接続部に、従来の配線接続には必要とされるであろうように、導管12と接続箱16とを引き離すための空間を必要とすることなく、互いに対して同一平面に留まる能力を付与するものであることを認識されたい。その代わり、導管12と接続箱16とは、「押し付ける」、又は「引き離す」というよりもむしろ、「結合」し、かつ「分離する」。
【００４３】
このため、雄コネクタ42のそれぞれは、複数のピン（又はプランジャ）48と、ピン48を含むハウジング50と、ハウジング50に取り付けられ、かつ複数のピン48を、中央配線モジュール40の周辺から離し、それぞれの導管12の各雌コネクタ26における複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるように構成された、アクチュエータ52とを含む。ピン48は、レセプタクル26（又はナノワイヤ）に、それぞれ合致し、したがって、互いに対して、単一の長方形の平面内に配置されている。
【００４４】
アクチュエータ52は、ピン48を、レセプタクル26内に直線的に平行移動させるために、ハウジング50に対して、直線的に平行移動するように構成されている。図示された実施形態では、ハウジング50、及びアクチュエータ52は、互いに対してスライドするブロックの形態をとっており、詳細には、アクチュエータ52は、ピン48を、レセプタクル26内に直線的に平行移動させるために、開位置（図16の右側）から、閉位置（図16の左側）に、ハウジング50の上をスライドする。このため、ハウジング50は、複数のスロット（不図示）を含み、接続箱16は、アクチュエータ52からスロット（不図示）内に延伸し、かつピン48に機械的に結合する、複数の垂直レバー56を含む。
【００４５】
導管12のレセプタクル26が固定されたままである一方で、直線的に平行移動するのは、雄コネクタ42のピン48であるため、雄コネクタ42が、開位置にある場合には、ピン48と、中央配線モジュール40の相互接続配線46との間に、いくらかの弛みがあることが重要である。そうすれば、雄コネクタ42が閉じられた（即ち、ピン48が、レセプタクル26に向かってずらされた）場合、ピン48が結合する相互接続配線46には、圧力がかからない。このため、接続箱16は、ハウジング50の穴（不図示）に含まれる、複数の導電コイル58（この場合はナノコイル）を含む。導電コイル58は、ピン48と、相互接続配線46との間で、電気的に結合しており、これにより、ピン48が直線方向に自由に動けるように、ピン48と、相互接続配線46との間に、所望の弛みが提供される。コイル58は、ナノワイヤの端部に形成され、巻き回され、かつピン48内に一体化され得る。ピン48は、コイル58を破壊することなく（ピン48は、ナノワイヤの優れた引張り強度、及び耐久性により、コイル58を破壊しない）、接続部の長さ全体であるコイル58を引っ張る能力を有し、ピン48は、接続部が機能しなくなる程、接続部を損傷したり、又は接続部を摩耗させたりすることなく、再使用可能である。
【００４６】
ここで、図18、及び図19を参照すると、雄コネクタ42が、閉位置にある場合に、それぞれの導管12に据えられるように構成されている。詳細には、雄コネクタ42は、導管12の反対側の両縁部を通過して下向きに延伸する、一対のフランジ62を含む。雄コネクタは、導管12の一対のスロット24に合致する、フランジ62の内面に配置された一対のレール64をさらに含む。この方式では、雄コネクタ42が、開位置から閉位置にずらされる際、レール64は、導管12のそれぞれのスロット24とスライド可能に係合し、これにより、雄コネクタ42を介して、導管12を接続箱16に据える。
【００４７】
図20を参照して、接続箱16における、1つ以上の任意の雄コネクタ42の代わりに使用され得る雄コネクタ66の、代替的な実施形態を、ここで説明する。雄コネクタ66は、図10に示される円筒状のナノワイヤ導管13と結合するように設計される。詳細には、雄コネクタ42のように、雄コネクタ66は、複数のピン（又はプランジャ）68と、ピン68を含むハウジング70と、ハウジング70に取り付けられ、かつ複数のピン68を、（図20には示されていない）中央配線モジュール40の周辺から離して、それぞれの導管13の各雌コネクタ（不図示）における複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動するように構成された、アクチュエータ72とを含む。雄コネクタ42とは異なり、雄コネクタ66のハウジング70、及びアクチュエータ72は、ブロックの形状ではなく、むしろ円筒状の形状である。また、アクチュエータ72は、ピン68を、中央配線モジュール40の周辺から離して、直線的に平行移動させるために、例えば、アクチュエータ72とハウジング70との間のねじ山が切られた構成により、ハウジング70に対して、回転しながら平行移動する（矢印によって示されている）ように構成されている。
【００４８】
ここで、図21を参照して、電気配線システム10を、航空機、又は宇宙機の構造体1に設置する一方法を、ここで説明する。まず、接続箱16が、所定の方式で、構造体1において、離れて配置され、かつ設置される（ステップ150）。次に、ブラケット14が、接続箱16間で、航空機、又は宇宙機の構造体1に取り付けられる（ステップ152）。1つ、又はいくつかのブラケット14が、隣り合う一対の接続箱16の、それぞれの間に、取り付けられてもよい。次に、ナノワイヤ導管12が接続箱16間に配置される（ステップ154）場合、導管12のコネクタ26が接続箱16のそれぞれのコネクタ42と同一平面になるように、ナノワイヤ導管12が、接続箱16の雄コネクタ42間に配置される（1本の導管12が、隣り合う一対の接続箱16の、それぞれの間に配置される）。その後、導管12が、取り付けブラケット14内でスナップ嵌合する（ステップ156）。次に、接続箱16のそれぞれの雄コネクタ42が、導管12の雌コネクタ（又はレセプタクル）26に結合する（ステップ158）。この方法は、必要に応じて、接続箱16の使用されていない雄コネクタ42に、アダプタ（不図示）を取り付けるステップ（ステップ160）と、接続箱16の雄コネクタ42とは適合しない、従来のケーブル（不図示）（即ち、ケーブルのコネクタと電気通信している、複数の個々に絶縁された配線を含むケーブル）のコネクタを結合させるステップ（ステップ162）とを含む。必要に応じて、既存の電気配線システム10は、導管12のうち1本を取り外し、新たな導管12のために、ステップ152〜ステップ156を繰り返して、同じ長さの新たな導管12と置き換えることにより、又は中央配線モジュール40を、それぞれの接続箱16から取り出して交換することにより、補修され得るか、又はこの電気配線システム10の一部が置き換えられ得ることが便利である。
【００４９】
導管12の設計は、ナノワイヤの使用に適しているが、この導管の設計は、家庭用、商用、大量輸送用等の通常の日常的な用途、及び他のそのような使用法を含む、いかなる目的のためにも、（標準的な銅電気配線を含む）いかなる寸法、又はタイプの配線を収容するように、規模を修正することができることを認識されたい。
【００５０】
特定の実施形態が、示され、説明されてきたが、上記の論述は、これらの実施形態の範囲を限定することを意図するものではないことを理解されたい。本開示の多くの態様における実施形態、及び変形形態が、本明細書に開示され、説明されてきたが、このような開示は、単なる説明、及び例示目的で提供されている。したがって、特許請求の範囲から逸脱することなく、様々な変更、及び修正を行うことができる。
【００５１】
上述の方法が、特定の順番で起こる特定の事象を示す場合、本開示の利益を有する当業者ならば、この順序が修正され得ること、及びそのような修正が、本開示の変形形態に従ったものであることを認識するであろう。また、方法の複数の部分は、可能な場合は、平行した工程において、同時に実施される可能性があり、順次実施される可能性もある。また、本方法のより多くの部分、又はより少ない部分が、実施され得る。
【００５２】
したがって、実施形態は、特許請求の範囲内にあり得る、代替形態、修正形態、及び均等形態を例示することが意図されている。
【００５３】
特定の例示的な実施形態、及び方法が、本明細書に開示されてきたが、開示された技術の真の趣旨、及び範囲から逸脱することなく、このような実施形態、及び方法における変形、及び修正がなされ得ることが、当業者にとっては、前述の開示から、明らかになり得る。開示された技術の多くの他の例が存在し、それぞれの例は、単に詳細が他の例と異なる。したがって、開示された技術は、添付の特許請求の範囲、並びに適用され得る法律の規則、及び原理によって求められる程度にのみ、限定されることが意図されている。
【００５４】
特定の実施形態が、示され、説明されてきたが、上記の論述は、これらの実施形態の範囲を限定することを意図するものではないことを理解されたい。本開示の多くの態様における実施形態、及び変形形態が、本明細書に開示され、説明されてきたが、このような開示は、単なる説明、及び例示目的で提供されている。したがって、特許請求の範囲から逸脱することなく、様々な変更、及び修正を行うことができる。
【００５５】
上述の方法が、特定の順番で起こる特定の事象を示す場合、本開示の利益を有する当業者ならば、この順序が修正され得ること、及びそのような修正が、本開示の変形形態に従ったものであることを認識するであろう。また、方法の複数の部分は、可能な場合は、平行した工程において、同時に実施される可能性があり、順次実施される可能性もある。また、本方法のより多くの部分、又はより少ない部分が、実施され得る。
【００５６】
さらに、本開示は、以下の項目による実施形態を含む。
項目1．複数の導電配線と、
配線を封入し、かつ互いから電気的に絶縁する支持体であって、硬質な材料から構成される支持体とを備える電気導管。
【００５７】
項目2．硬質な材料が、1ギガパスカル（GPa）より大きい弾性率を有する、項目1に記載の電気導管。
【００５８】
項目3．材料の弾性率が、2GPaより大きい、項目2に記載の電気導管。
【００５９】
項目4．硬質な材料が、複合材料である、項目1に記載の電気導管。
【００６０】
項目5．配線が、ナノワイヤである、項目1に記載の電気導管。
【００６１】
項目6．支持体が、平面状であり、配線が、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置されている、項目1に記載の電気導管。
【００６２】
項目7．支持体が、円筒状であり、配線が、互いに対して、三次元空間内に配置されている、項目1に記載の電気導管。
【００６３】
項目8．電気導管が、完全に密である、項目1に記載の電気導管。
【００６４】
項目9．支持体の端部に取り付けられ、かつ配線に電気的に結合している、少なくとも1つのコネクタをさらに備える、項目1に記載の電気導管。
【００６５】
項目10．少なくとも1つのコネクタが、複数の配線と電気通信している、複数の導電レセプタクルを備える、項目9に記載の電気導管。
【００６６】
項目11．支持体の端部で、支持体の反対方向の両側に沿って延伸する一対のスロットをさらに備える、項目10に記載の電気導管。
【００６７】
項目12．支持体の長さに沿って形成されたスロットをさらに備える、項目1に記載の電気導管。
【００６８】
項目13．項目1に記載の電気導管を製造する方法であって、
電気絶縁材料を、ある長さを有する細長い型内に配置するステップと、
配線を、型の長さに沿って、電気絶縁材料内に浮遊させるステップと、
支持体を形成し、配線を型内で一体化させるために、電気絶縁材料を、型内で硬化させるステップと、
一体化した支持体及び配線を、細長い型から取り外すステップとを含む方法。
【００６９】
項目14．項目1に記載の電気導管を製造する方法であって、
支持体の長さを通して、管腔を形成するステップと、
管腔の内側に、配線を伸ばすステップとを含む方法。
【００７０】
項目15．項目1に記載の電気導管を製造する方法であって、
液化した電気絶縁材料の第1の部分を、ある長さを有する細長い型内に配置するステップと、
液化した電気絶縁材料の第1の部分を、細長い型内で、少なくとも部分的に硬化させるステップと、
配線を、電気絶縁材料の少なくとも部分的に硬化した部分の上部に、型の長さに沿って配置するステップと、
液化した電気絶縁材料の第2の部分を、細長い型内で、電気絶縁材料の少なくとも部分的に硬化した部分の上に配置するステップと、
支持体を形成し、かつ完全に硬化した電気絶縁材料の、第1の部分と、第2の部分との間の配線を一体化させるために、電気絶縁材料を、型内で、完全に硬化させるステップと、
一体化した支持体及び配線を、細長い型から取り外すステップとを含む方法。
【００７１】
項目16．項目1に記載の電気導管を製造する方法であって、
液体絶縁材料を押し出し成形するステップであって、配線が、押し出し成形中に、液体絶縁材料内に組み込まれるステップと、
支持体を形成するために、液体絶縁材料を硬化させるステップとを含む方法。
【００７２】
項目17．項目1に記載の電気導管と、
複数の相互接続配線と、相互接続配線により、併せて電気的に結合させられた複数のコネクタとを備える接続箱であって、接続箱のコネクタのうち1つが、電気導管の少なくとも1つのコネクタに結合する接続箱とを備える電気配線システム。
【００７３】
項目18．材料が、複合材料である、項目17に記載の電気配線システム。
【００７４】
項目19．電気導管のそれぞれの配線が、ナノワイヤである、項目17に記載の電気配線システム。
【００７５】
項目20．電気導管が、平面状であり、配線が、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置されている、項目17に記載の電気配線システム。
【００７６】
項目21．導管のそれぞれが、複数の配線と、複数の配線と電気通信している複数のレセプタクルを有する雌コネクタとを支持する、複数の導管を併せて結合させるための接続箱であって、
複数の相互接続配線と、
複数の雄コネクタであって、相互接続配線が、雄コネクタを、併せて電気的に結合させ、雄コネクタのそれぞれが、複数のピンを含み、ハウジングが、複数のピンを含み、アクチュエータが、ハウジングに取り付けられ、かつ複数のピンを、雌コネクタのうちそれぞれ1つの、複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるように構成される雄コネクタとを備える接続箱。
【００７７】
項目22．相互接続配線を含む中央配線モジュールをさらに備え、複数の雄コネクタが、中央配線モジュールの周辺に機械的に結合しており、アクチュエータが、複数のピンを、中央配線モジュールの周辺から離して、直線的に平行移動させるように構成される、項目21に記載の接続箱。
【００７８】
項目23．中央配線モジュールが、交換可能である、項目22に記載の接続箱。
【００７９】
項目24．上部に電気導管の端部が配置され得る複数のシートをさらに備え、複数のシートが、中央配線モジュールの周辺から、それぞれの複数の雄コネクタの下で延伸する、項目22に記載の接続箱。
【００８０】
項目25．中央配線モジュールが、長方形である、項目22に記載の接続箱。
【００８１】
項目26．少なくとも1つの雄コネクタのピンが、互いに対して、単一の長方形の平面内に配置されている、項目21に記載の接続箱。
【００８２】
項目27．少なくとも1つの雄コネクタのピンが、互いに対して、三次元空間内に配置されている、項目21に記載の接続箱。
【００８３】
項目28．アクチュエータが、複数のピンを、複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるために、ハウジングに対して、直線的に平行移動するように構成される、項目21に記載の接続箱。
【００８４】
項目29．アクチュエータが、複数のピンを、複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるために、ハウジングの上をスライドするように構成される、項目28に記載の接続箱。
【００８５】
項目30．ハウジングが、複数のスロットを備え、接続箱が、アクチュエータから、スロット内に延伸し、かつ複数のピンに機械的に結合する複数のレバーをさらに備える、項目29に記載の接続箱。
【００８６】
項目31．アクチュエータが、複数のピンを、複数のレセプタクル内に、直線的に平行移動させるために、ハウジングに対して、回転しながら平行移動するように構成される、項目21に記載の接続箱。
【００８７】
項目32．ハウジング内に含まれる複数の導電コイルをさらに備え、複数の導電コイルが、複数のピンと、相互接続配線との間で、電気的に結合している、項目21に記載の接続箱。
【００８８】
項目33．相互接続配線が、ナノワイヤである、項目21に記載の接続箱。
【００８９】
項目34．電気導管のそれぞれが、雌コネクタに隣接して形成されたスロットを含み、接続箱が、雄コネクタのそれぞれのアクチュエータ内に関連付けられたレールをさらに備え、アクチュエータが、レールを、それぞれの導管のスロット内に、スライド可能に係合するように構成される、項目21に記載の接続箱。
【００９０】
項目35．複数の電気導管であって、これらの電気導管のそれぞれが、複数の導電配線を備え、支持体が、配線を封入し、かつ互いから電気的に絶縁し、支持体が、硬質な材料から構成され、少なくともコネクタが、配線と電気通信している支持体によって支持される電気導管と、
複数の相互接続配線と、相互接続配線により、併せて電気的に結合させられた複数のコネクタとを備える接続箱であって、接続箱の複数のコネクタが、電気導管の複数のコネクタに結合している接続箱とを備える電気配線システム。
【００９１】
項目36．硬質な材料が、1ギガパスカル（GPa）より大きい弾性率を有する、項目35に記載の電気配線システム。
【００９２】
項目37．材料の弾性率が、2GPaより大きい、項目36に記載の電気配線システム。
【００９３】
項目38．硬質な材料が、複合材料である、項目36に記載の電気配線システム。
【００９４】
項目39．電気導管のそれぞれの配線が、ナノワイヤである、項目35に記載の電気配線システム。
【００９５】
項目40．少なくとも1つの電気導管が、平面状であり、少なくとも1つの導管のそれぞれの配線が、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置されている、項目35に記載の電気配線システム。
【００９６】
項目41．少なくとも1つの電気導管が、円筒状であり、少なくとも1つの導管のそれぞれの配線が、互いに対して、三次元空間内に配置されている、項目35に記載の電気配線システム。
【００９７】
項目42．電気導管のそれぞれが、完全に密である、項目35に記載の電気配線システム。
【００９８】
項目43．電気導管の少なくとも1つのコネクタが、雌コネクタであり、接続箱のコネクタが、雄コネクタである、項目35に記載の電気配線システム。
【００９９】
項目44．複数の取り付けブラケットをさらに備え、これらの取り付けブラケットのそれぞれが、安定した構造体に取り付けられるように構成されており、電気導管が、ブラケットと、スナップ嵌合構成で係合する、項目35に記載の電気配線システム。
【０１００】
項目45．接続箱が、相互接続配線により、接続箱の複数のコネクタに、電気的に結合する別のコネクタを含む、項目35に記載の電気配線システムであって、
複数の個々に絶縁された配線と、これらの絶縁された配線と電気通信しているコネクタとを備えるケーブルであって、コネクタが、接続箱の他のコネクタとは適合しないケーブルと、
コネクタを、接続箱の他のコネクタに結合させるアダプタとをさらに備える電気配線システム。
【０１０１】
項目46．区画室と、
区画室内に取り付けられた、項目35に記載の電気配線システムとを備える、航空機、又は宇宙機。
【０１０２】
項目47．電気配線システムを、航空機、又は宇宙機の構造体に設置する方法であって、
2つの接続箱を、構造体に、間隔を置いて取り付けるステップであって、接続箱のそれぞれが、コネクタを有するステップと、
硬質な電気導管を、2つの接続箱のコネクタ間に配置するステップであって、電気導管が、複数の配線と、複数の配線と電気通信している、電気導管の反対方向の両端部におけるコネクタとを備え、電気導管が接続箱間に配置される場合、コネクタが接続箱のそれぞれのコネクタと同一平面になるように、電気導管がある長さを有するステップと、
接続箱のそれぞれのコネクタを、電気導管のコネクタに結合させるステップとを含む方法。
【０１０３】
項目48．電気導管が、1ギガパスカル（GPa）より大きい弾性率を有する、項目47に記載の方法。
【０１０４】
項目49．電気導管の弾性率が、2GPaより大きい、項目48に記載の方法。
【０１０５】
項目50．電気導管の配線が、ナノワイヤである、項目47に記載の方法。
【０１０６】
項目51．電気導管が、平面状であり、配線が、互いに対して、単一の直線で囲まれた平面内に配置されている、項目47に記載の方法。
【０１０７】
項目52．導管が、円筒状であり、配線が、互いに対して、三次元空間内に配置されている、項目47に記載の方法。
【０１０８】
項目53．電気導管が、完全に密である、項目47に記載の方法。
【０１０９】
項目54．電気導管のコネクタが、雌コネクタであり、接続箱のコネクタが、雄コネクタである、項目47に記載の方法。
【０１１０】
項目55．ブラケットを、接続箱間の構造体に取り付けるステップをさらに含み、電気導管を、接続箱間に配置するステップが、電気導管を、ブラケット内に、スナップ嵌合させるステップを含む、項目47に記載の方法。
【０１１１】
項目56．接続箱のうち1つが、相互接続配線により、接続箱の第1のコネクタに、電気的に結合する別のコネクタを含む、項目47に記載の方法であって、
アダプタを、接続箱の他のコネクタに取り付けるステップと、
ケーブルのコネクタを、アダプタに結合させるステップであって、ケーブルが、ケーブルのコネクタと電気通信している、複数の個々に絶縁された配線を備え、コネクタが、接続箱の他のコネクタとは適合しないステップとをさらに含む方法。
【０１１２】
したがって、実施形態は、特許請求の範囲内にあり得る、代替形態、修正形態、及び均等形態を例示することが意図されている。
【０１１３】
特定の例示的な実施形態、及び方法が、本明細書に開示されてきたが、開示された技術の真の趣旨、及び範囲から逸脱することなく、このような実施形態、及び方法における変形、及び修正がなされ得ることが、当業者にとっては、前述の開示から、明らかになり得る。開示された技術の多くの他の例が存在し、それぞれの例は、単に詳細が他の例と異なる。したがって、開示された技術は、添付の特許請求の範囲、並びに適用され得る法律の規則、及び原理によって求められる程度にのみ、限定されることが意図されている。
【符号の説明】
【０１１４】
1  構造体
10  電気配線システム
12  導管
12a  導管
12b  導管
12c  導管
12d  導管
13  導管
14  ブラケット
16  接続箱
20  ナノワイヤ
22  支持体
23  支持体
24  スロット
26  雌コネクタ、レセプタクル
28  ねじ穴
30  ベース
32  フランジ
34  フランジ
36  レール
40  中央配線モジュール
42  雄コネクタ
44  シート
46  相互接続配線
48  ピン
50  ハウジング
52  アクチュエータ
56  垂直レバー
58  コイル
62  フランジ
64  レール
66  雄コネクタ
68  ピン
70  ハウジング
72  アクチュエータ
100  ステップ
102  ステップ
104  ステップ
106  ステップ
110  ステップ
112  ステップ
120  ステップ
122  ステップ
124  ステップ
126  ステップ
128  ステップ
130  ステップ
140  ステップ
142  ステップ
150  ステップ
152  ステップ
154  ステップ
156  ステップ
158  ステップ
160  ステップ
162  ステップ
【図１】
2016122644.tif 000003
【図２】
2016122644.tif 000004
【図３】
2016122644.tif 000005
【図４】
2016122644.tif 000006
【図５】
2016122644.tif 000007
【図６】
2016122644.tif 000008
【図７】
2016122644.tif 000009
【図８】
2016122644.tif 000010
【図９】
2016122644.tif 000011
【図１０】
2016122644.tif 000012
【図１１】
2016122644.tif 000013
【図１２】
2016122644.tif 000014
【図１３】
2016122644.tif 000015
【図１４】
2016122644.tif 000016
【図１５】
2016122644.tif 000017
【図１６】
2016122644.tif 000018
【図１７】
2016122644.tif 000019
【図１８】
2016122644.tif 000020
【図１９】
2016122644.tif 000021
【図２０】
2016122644.tif 000022
【図２１】
2016122644.tif 000023
【外国語明細書】
2016122644000001.pdf