(57)【要約】【課題】  組み立てや折り畳みが円滑に行えると共に、側板に荷重が掛かっても底板にその荷重を支持させてヒンジ等が損傷するのを防止できると共に収納物品等からの押圧による側板の膨出、変形を防止できるコンテナを提供する。【解決手段】  底板１の四方縁辺上に前後左右の側板２〜５が折り畳み可能に立設し、且つ、直角に隣接する側板同士がヒンジ部を介して屈折自在に連結していると共に左右の側板４、５を台形状の中央側板部4a、5aと、この中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺にヒンジ部７を介して折り畳み可能に連結している三角形状の両側側板部4b、4b；5b、5bとからなり、下端面を底板１の前後壁部13上に支持させた前後側板２、３の下端に脚片15を設けてこの脚片15を底板１の前後壁板13に設けている溝14内に連結することなく内側に向けてのみ傾倒可能に挿入している。【選択図】    図９
2016033035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底板の前後左右の縁辺に一定高さの前後左右の側板を底板上に折り畳み可能に立設すると共に左右の側板を、下端縁辺の両端から上端中央部に向かって斜め上方に傾斜した両側傾斜縁辺を有する中央側板部と、この中央側板部の両側傾斜縁辺にヒンジ部を介して内側に折り畳み可能に連結した両側側板部とによって形成し、これらの両側側板部の外端側の縁辺を対向する前後の側板の両側縁辺にヒンジ部を介して連結してなる折り畳みコンテナにおいて、上記左右の側板の下端を底板の左右縁辺上にヒンジ部を介して折り畳み可能に連結している一方、前後の側板の下端を底板の前後縁辺に連結することなく分離させていると共に、起立した際にこれらの前後側板の下端面を底板の前後縁辺に突設している一定高さの前後壁部上にそれぞれ受止させるように構成していることを特徴とする折り畳みコンテナ。
【請求項２】
前後壁部に、これらの前後壁部の長さ方向に所定間隔毎に上方及び底板側に向かって開口している複数の溝孔を設けている一方、各溝孔に対応させて、上記前後側板の下端面の数カ所に溝孔の深さよりも長さが短い脚片を下方に向かって突設してあり、コンテナを組み立てた際にこれらの脚片を対応する溝孔内に、底板側に向かって傾倒可能に挿入していると共に、脚片の両側端面を上記溝孔の相対する両側内面に当接可能に対向させ、且つ、脚片の外側端面を溝孔の外側内壁面に当接可能に対向させていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナ。
【請求項３】
溝孔を設けている前後壁部は、底板の前後両端からそれぞれ上方に向かって突設している一定高さの内壁板部とこの内壁板部の上端から外方に向かって屈折している一定幅を有する上壁板部と、この上壁板部の外端から下方に向かって屈折している外壁板部とからなる一方、前後側板の下端面に突設している脚片の両側端面に、溝孔の上端開口部の外側における上記上壁板部の下面に抜け止め状態に当接する軸体を突設していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の折り畳みコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、材料や部品等の各種の物品を収納して輸送、保管する際に使用されるコンテナであって、物品を収納する際の組み立てや、使用後における折り畳みがワンタッチで行うことができる折り畳みコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような折り畳みコンテナとしては、例えば、特許文献１に記載されているように、矩形状の底板の前後左右の縁辺に一定高さの前後左右の側板を底板上に折り畳み可能に立設すると共に左右の側板を、底板の縁辺にその下端をヒンジ部を介して折り畳み可能に連結した台形状の中央側板部と、この中央側板部の両側傾斜縁辺に内側に折り畳み可能に連結した三角形状の両側側板部とによって形成し、これらの両側側板部の外端側の縁辺を対向する前後側板の両側縁辺にヒンジ部を介して連結している一方、前後側板の下端は底板の前後縁辺にヒンジ部によって連結することなく底板の前後縁から分離させていると共にこれらの前後側板の下端に下方に向かって垂下している垂下片と、この垂下片の下端から内側に向かって直角に屈折している水平延設片とを設けてコンテナを組み立てた際に、これらの垂下片と水平延設片とを底板の前後部における外端面とこの外端面の下端に連なる底板の前後端部の下面に沿わせるように構成したコンテナが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１５８４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように構成した折り畳みコンテナによれば、左右の側板の中央側板部を底板とのヒンジ部を支点として内側に向かって倒すことにより、この中央側板部の両側傾斜縁辺に連結している両側側板部を前後側板の両端端とのヒンジ部を支点として内側に屈折させながら前後側板を折り畳み方向に傾動させて前後左右の側板を同時に底板上に折り畳むことができる。この際、前後側板の下端に設けている上記垂下片と水平延設片が底板の前後端部から離れながら上方に回動して底板からの回動負荷を全く受けることなく円滑に折り畳むことができる。また、折り畳み状態から前後側板を引き起こすことによって左右側板もこの引き起し操作に連動して自動的に起立させることができる。
【０００５】
従って、物品を収納する際の組み立てや、使用後における折り畳みがワンタッチで行うことができるといった利点を有するが、前後側板の下端は底板の前後縁から外側に向かって分離させているので、コンテナを組み立てた状態において、前後側板の上端面に荷重が掛かると、この前後側板の両側縁辺と左右側板における両側側板部の外端縁辺とを連結しているヒンジ部に上記荷重が直接作用してヒンジ部を破損させる虞れがあり、さらに、コンテナ内に収容した物品等によって前後側板の対向する内面に押圧力が作用すると、前後側板が上記ヒンジ部を支点として外側に向かって膨出、変形し、収納形態が崩れるばかりでなく側板等が破損する虞れがある。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、組み立てや折り畳みが円滑に行えるのは勿論、底板上に立設している側板に荷重が掛かっても底板にその荷重を支持させてヒンジ等が損傷するのを防止することができると共に側板の変形を防止して安定した物品収納形態を保持できる折り畳みコンテナを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の折り畳みコンテナは、請求項１に記載したように、矩形状の底板の前後左右の縁辺に一定高さの前後左右の側板を底板上に折り畳み可能に立設すると共に左右の側板を、下端縁辺の両端から上端中央部に向かって斜め上方に傾斜した両側傾斜縁辺を有する中央側板部と、この中央側板部の両側傾斜縁辺にヒンジ部を介して内側に折り畳み可能に連結した両側側板部とによって形成し、これらの両側側板部の外端側の縁辺を対向する前後の側板の両側縁辺にヒンジ部を介して連結してなる折り畳みコンテナにおいて、上記左右の側板の下端を底板の左右縁辺上にヒンジ部を介して折り畳み可能に連結している一方、前後の側板の下端を底板の前後縁辺に連結することなく分離させていると共に、起立した際にこれらの前後側板の下端面を底板の前後縁辺に突設している一定高さの前後壁部上にそれぞれ受止させるように構成している。
【０００８】
このように構成した折り畳みコンテナにおいて、請求項２に係る発明は、上記前後壁部に、これらの前後壁部の長さ方向に所定間隔毎に上方及び底板側に向かって開口している複数の溝孔を設けている一方、各溝孔に対応させて、上記前後側板の下端面の数カ所に溝孔の深さよりも長さが短い脚片を下方に向かって突設してあり、コンテナを組み立てた際にこれらの脚片を対応する溝孔内に、底板側に向かって傾倒可能に挿入していると共に、脚片の両側端面を上記溝孔の相対する両側内面に当接可能に対向させ、且つ、脚片の外側端面を溝孔の外側内壁面に当接可能に対向させていることを特徴とする。
【０００９】
さらに、請求項３に係る発明は、上記溝孔を設けている前後壁部は、底板の前後両端からそれぞれ上方に向かって突設している一定高さの内壁板部とこの内壁板部の上端から外方に向かって屈折している一定幅を有する上壁板部と、この上壁板部の外端から下方に向かって屈折している外壁板部とからなる一方、前後側板の下端面に突設している脚片の両側端面に、溝孔の上端開口部の外側における上記上壁板部の下面に抜け止め状態に当接する軸体を突設していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、矩形状の底板の前後左右の縁辺に一定高さの前後左右の側板を底板上に折り畳み可能に立設すると共に左右の側板を、底板の縁片にヒンジ部を介して折り畳み可能に連結している下端縁辺の両端から上端中央部に向かって斜め上方に傾斜した両側傾斜縁辺を有する中央側板部と、この中央側板部の両側傾斜縁辺にヒンジ部を介して内側に折り畳み可能に連結した両側側板部とによって形成し、これらの両側側板部の外端側の縁辺を対向する前後の側板の両側縁辺にヒンジ部を介して連結しているので、左右の側板における中央側板部を底板上に折り畳むことにより、前後の相対する側板も連動して同時に折り畳むことができると共に、この折り畳み状態から前後の側板を引き起こすことによって左右の側板もこの引き起し操作に連動して自動的に起立させることができ、従って、物品を収納する際の組み立てや使用後における折り畳みが円滑に行うことができる。
【００１１】
さらに、本発明によれば、上記前後の側板の下端を底板の前後縁辺に連結することなく分離させているので、コンテナの組み立て時や折り畳み時において、これらの前後側板は底板に対して何らの回動負荷を受けることなく円滑に起立方向又は折り畳み方向に作動させることができるのは勿論、コンテナを組み立てた際には、これらの前後側板の下端面を底板の前後縁辺に突設している一定高さの前後壁部上にそれぞれ受止させるように構成しているので、これらの前後側板の上端面に荷重が掛かっても、底板の前後部にその荷重を強固に受止させることができ、従って、この前後側板の両側縁辺と左右側板における両側側板部の外端縁辺とを連結しているヒンジ部に上記荷重が伝達するのを抑制することができ、ヒンジ部等の損傷を防止することができると共に、コンテナを上下に積み上げた場合にも、上方のコンテナの荷重を底板の前後部において安定的に受止させることができ、コンテナを上下に安定的に積み上げることができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、上記前後壁部に、これらの前後壁部の長さ方向に所定間隔毎に上方及び底板側に向かって開口している複数の溝孔を設けている一方、各溝孔に対応させて、上記前後側板の下端面の数カ所に溝孔の深さよりも長さが短い脚片を下方に向かって突設してあり、コンテナを組み立てた際にこれらの脚片を対応する溝孔内に、底板側に向かって傾倒可能に挿入しているので、溝孔とこの溝孔に挿入した脚片とによって前後側板を円滑且つ正確に折り畳み方向、起立方向に回動させることができ、さらに、脚片の両側端面を上記溝孔の相対する両側内面に当接可能に対向させているので、前後側板が左右方向に妄動するのを規制することができて精度のよい組み立てコンテナを提供することができる。
【００１３】
その上，上記脚片の外側端面を溝孔の外側内壁面に当接可能に対向させているので、コンテナ内に収容した物品等によって前後側板の対向する内面が外側に向かって押圧力を受けても、これらの前後側板の上記脚片が溝孔の外側内壁面に当接して前後側板が外側に向かって膨出、変形するのを抑止することができ、ヒンジ部や側板自体が破損するのを防止することができると共にコンテナの安定した収納形態を確保することができる。
【００１４】
また、請求項３に係る発明によれば、上記溝孔を設けている前後壁部は、底板の前後両端からそれぞれ上方に向かって突設している一定高さの内壁板部とこの内壁板部の上端から外方に向かって屈折している一定幅を有する上壁板部と、この上壁板部の外端から下方に向かって屈折している外壁板部とからなるので、材料費の削減と共に軽量化を図ることができるのは勿論、前後側板の下端面に突設している上記脚片の両側端面に、上記上壁板部の下面に抜け止め状態に当接する軸体を突設しているので、前後壁板の上端部を把持してコンテナを持ち上げた際に、軸体が壁部に設けている溝孔の上端開口部の外側における上壁板部の下面に当接し、前後左右の側板間を連結しているヒンジ部等に剪断方向の負荷を与えることなく持ち上げ力を底板に直接伝達することができてコンテナ全体を安定した状態で持ち上げることができる。さらに、底板の前後壁部上に前後壁板を立設した状態においては、上記脚片の両側外端面に突設した軸体が前後壁部における内壁板部に当接して前後側板が外側に向かって倒れるのをより抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】コンテナを組み立てた状態の斜視図。
【図２】その分解斜視図。
【図３】ヒンジ部によって連結している側板部の縦断側面図。
【図４】中央側板部と両側側板部とを連結しているヒンジ部の断面図。
【図５】三角形状の側板部と前後側板とのヒンジ構造を示す斜視図。
【図６】図３におけるＡ−Ａ線拡大縦断面図。
【図７】コンテナを折り畳んでいる途上の状態を示す斜視図。
【図８】折り畳んだ状態の斜視図。
【図９】底板の前端側壁部上に前側の側板を立設している状態の一部の斜視図。
【図１０】その縦断側面図。
【図１１】折り畳んだ状態の一部の斜視図。
【図１２】そのＢ−Ｂ線縦断側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の具体的な実施例を図面について説明すると、折り畳みコンテナは合成樹脂成形品であって、図１、図２に示すように矩形状の底板１と、この底板１の互いに平行な前後の縁辺と左右の縁辺とに一定高さの前後側板２、３と左右側板４、５とをそれぞれ底板１上に折り畳み可能に立設していると共に、上記左右の側板４、５を、底板１の縁辺上にヒンジ部６によって折り畳み方向に回動自在に連結している下端縁辺を底辺とし、この底辺の両側端から上端面中央部に向かって斜め45度の角度でもって傾斜している傾斜面を両側傾斜縁辺とする台形状の中央側板部4a、5aと、これらの中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺に等しい長さの傾斜端面を底面とする三角形状の両側側板部4b、4b；5b、5bとにそれぞれ分割してあり、これらの三角形状の両側側板部4b、5bの底面を上記台形状の中央側板部4a、5aにおける傾斜縁辺に対向させて縁辺の長さ方向の数カ所にヒンジ部７によって内側に向かって折り畳み可能に連結している。
【００１７】
このように、上記左右側板４、５を台形状の中央側板部4a、5aと、この中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺にヒンジ部７によって内側に折り畳み可能に連結している三角形状の両側側板部4b、4b；5b、5bとによって形成してあり、この両側側板部4b、4b；5b、5bにおける外側に向けている縦方向の外端縁辺の端面を上記前後側板２、３の両側端部における底板１側に向けている縁辺部内面に突き合わせ状に対向させ、その対向面をヒンジ部８によって両側側板部4b、4b；5b、5bが内側に向かってそれぞれ折り畳み可能に連結している。    
【００１８】
なお、上記台形状の中央側板部4a、5aと三角形状の両側側板部4b、4b；5b、5bとからなる左右側板４、５において、その前後方向の横幅を縦幅（高さ）の２倍よりも大きい横長長方形状に形成しているため、中央側板部4a、5aは等脚台形状に形成されているが、前後方向の横幅を縦幅の２倍の寸法に形成しておくと、中央側板部4a、5aは等脚台形状ではなく二等辺三角形状に形成されることになる。
【００１９】
上記左右側板４、５における中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとを連結しているヒンジ部７の構造は図３、図４に示すように、左右側板４、５の中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺における外側の面の数カ所（図においては３カ所）に短い筒状軸受け片からなる雌ヒンジ部材7aを、その筒孔方向を傾斜縁辺に平行に向けた状態にして両側傾斜縁辺の長さ方向に一定間隔毎に一体に設けていると共に、中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺に対向する両側側板部4b、4b；5b、5bの傾斜端面には上記各雌ヒンジ部材7aに対応させて対応する雌ヒンジ部材7aに回動自在に挿嵌したヒンジ軸からなる雄ヒンジ部材7bを突設してあり、これらの雌雄ヒンジ部材7a、7bによってヒンジ部７を形成している。なお、両側側板部4b、4bの傾斜端面には、上記雌ヒンジ部材7a間に介入させた筒状部材7cを設けてあり、この筒状部材7cの端面に上記ヒンジ軸からなる雄ヒンジ部材7bが突設されている。
【００２０】
上記左右側板４、５の両側側板部4b、4b；5b、5bにおける外側に向けている垂直な外端縁辺と、この外端縁辺に対向する前後側板２、３の両端縁辺とを互いに屈折自在に連結している上記ヒンジ部８は、図３、図５に示すように、上記両側側板部4b、4b；5b、5bの縦方向の縁辺における外端面に上下方向に間隔を存して一定長さを有する半筒形状の軸突設部材９、９を突設してこの軸突設部材９、９を前後側板2 、3 の両端部内面における上下部に設けているコ字状の軸受け凹部10、10内にそれぞれ挿入し、軸突設部材11の上下両端面に突設しているヒンジ軸8a、8aを上記軸受け凹部10、10の上下対向内面に設けた軸受け孔8b、8bに回動自在に挿嵌させてなる構造を有する。
【００２１】
前後側板2 、3 の相対する内面における両端部には、内側に向かって突設している一定高さの両側壁部2a、3aが上下端間に亘って設けられてあり、上記軸受け凹部10、10はこの壁部2a、3aの上下部に側板2 、3 の内面に達する深さまで形成されていると共に壁部2a、3aの両側面間に亘って貫通した状態となるように形成されている。また、前後側板２、３の上下端部には内方に向かって上記壁部2a、3aと同じ高さ（幅）でもって突設した上下壁部2b、3bが形成されてあり、これらの両側壁部2a、3a及び上下壁部2b、3bで囲まれた内面を上記左右側板４、５の両側側板部4b、4b；5b、5bの折り畳み収納凹部2c、3cに形成している。
【００２２】
また、左右側板４、５における中央側板部4a、5aの下端を、底板１における左右の縁辺に折り畳み方向に回動自在に連結しているヒンジ部６も、上記一方の相対する側板４、５の縁辺と、この縁辺に対向する前後側板２、３の両端縁辺とを互いに屈折自在に連結している上記ヒンジ部８と同じヒンジ構造に構成している。
【００２３】
具体的には、図３、図６に示すように、底板１の左右の縁辺に底板１の上面に対して外側に向かって面一に連続した一定幅を有する水平壁部1aとこの水平壁部1aの外端縁から上方に向かって直角に突設している一定高さの垂直壁部1bとからなる断面Ｌ字状の側壁を設け、この側壁における水平壁部1aに長さ方向に一定間隔毎に断面Ｕ字状の軸受け凹部11を設けている一方、上記側板４、５の中央側板部4a、5aの下端面に上記各軸受け凹部11に対応させてこの軸受け凹部11内に挿入している一定長さを有する半筒形状の軸突設部材12を下方に向かって突設してあり、この軸突設部材12の前後両端面に突設しているヒンジ軸6a、6aを上記軸受け凹部11の前後対向内面に設けている軸受け孔6b、6bに回動自在に挿嵌させてこれらのヒンジ軸6aと軸受け孔6b、6bを有する軸受け凹部11とによって上記ヒンジ部６を構成している。
【００２４】
次に、底板１の前後縁辺に前後側板２、３を、底板上に折り畳み可能に取付けている構造について説明する。図２、図７〜図12に示すように、底板１の前後の縁辺に一定高さと一定幅を有する前後壁部13、13を突設していると共に、この前後壁部13、13に前後壁部13、13の長さ方向に一定間隔毎に上方及び底板１側に向かって開口している平面矩形状の溝孔14を設けている一方、前後側板２、３の下端面に、この下端面の長さ方向に上記溝孔14と同一間隔毎に、長さが溝孔14の深さよりも短い一定厚みを有する正面矩形状の脚片15を下方に向かって突設してあり、コンテナを組み立てた際に、これらの脚片15を上記対応する溝孔14内に、底板１側に向かって傾倒可能に挿入していると共に、前後側板２、３の下端面を上記前後壁部13、13の上面にそれぞれ受止させた立設状態となるように構成している。
【００２５】
さらに、上記脚片15の幅は、溝孔14における前後側板２、３の幅方向の幅よりも僅かに小さくして、脚片15の両側外端面を上記溝孔14の両側内面に当接可能に対向させていると共に、脚片15における底板１側とは反対側の外側端面を溝孔14の外側内壁面に当接可能に対向させている。
【００２６】
上記溝孔14を設けている前後壁部13、13の具体的な構造は、図９〜図12に示すように、底板１の前後両端からそれぞれ上方に向かって突設している一定高さの内壁板部13a と、この内壁板部13a の上端から底板１側とは反対側である外側に向かって水平方向に屈折している一定幅を有する上壁板部13b と、この上壁板部13b の外端から下方に向かって垂直に屈折している外壁板部13c とからなり、この外壁板部13c の厚みを残して上壁板部13b
の外端部から内端に到る部分を溝孔14と同一幅でもって切除して前後壁部13、13の中空内部である内壁板部13a と外壁板部13c との間の空間部に連通した平面矩形状の溝孔14の上端開口部14a を形成すると共にこの上端開口部14a の内端から内壁板部13a の下端に亘る部分を上端開口部14a と同一幅でもって切除して底面１側に向かって開口している内側開口部14b を形成してなる構造を有する。
【００２７】
このように構成した中空の前後壁部13、13に設けられた溝孔14に、各溝孔14に対応して前後側２、３の下端面に突設している上記脚片15が挿入され、この脚片15の両側外端面を溝孔14の上端開口部14a における対向する内面に当接可能に近接させてていると共に、前後壁部13、13における外壁板部13c 側に向けている脚片15の外側端面を外壁板部13c の内壁面に当接可能に対向させている。
【００２８】
また、前後側板２、３の下端面に突設している上記脚片15の両側外端面に、溝孔14の上端開口部14a の両側端下方から上壁板部13b の下方に向かって突入した軸体16、16を突設してあり、前後側板２、３を前後側板２、３上に立設させた状態において、これらの軸体16、16を上壁板部13b の下面に当接可能に近接させている。
【００２９】
このように構成したので、図１に示すように、底板１の四方の縁辺上に前後左右の側板２〜５を立設してコンテナを組み立て状態にすると、前後側板２、３の下端面が底板１の前後壁部13、13の上面に載置状態に支持されてあり、従って、この前後側板２、３の上端面に下向きに押圧する荷重が掛かっても、底板１の前後壁部13、13によってその荷重を支持させてこの前後側板２、３と左右側板４、５における両側側板部4b、4b；5b、5bとを連結しているヒンジ部８に上記荷重が伝達するのを抑制することができる。また、前後側板２、３の下端面に突設している上記脚片15の両側外端面に突設した軸体16、16が前後壁部13、13における内壁板部13a に当接して前後側板２、３が外側に向かって倒れるのをより抑制している。
【００３０】
さらに、コンテナ内に収容した物品等によって前後側板２、３が内側から外側に向かう押圧力を受けても、前後側板２、３の下端に突設している複数の脚片15がこの脚片15を挿入させている溝孔14の外側内壁面である外壁板部13c の内壁面に当接して、前後側板２、３が外側に向かって撓み変形するのを抑止することができると共に、前後側板２、３に横方向の押圧力が作用した場合には、脚片15がその外側端面を溝孔14の内側面に当接して前後側板２、３が幅方向に妄動するのを阻止され、コンテナが安定した収納形態を維持することができる。
【００３１】
次に、この組み立て状態から左右側板４、５の中央側板部4a、5aに、折り畳み方向に上記ヒンジ部の係止力よりも大きい操作力を作用させると、左右側板４、５の中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとは互いにそのヒンジ部７から内方に屈折しながら左右側板４、５が底板１に対するヒンジ部６を支点として底板１側に向かって傾動すると共に内方に屈折する上記両側側板部4b、4b；5b、5bによって前後側板２、３がヒンジ部８を介して引き寄せられて内方に傾斜する。
【００３２】
このように前後左右の側板２〜５を底板１上に向かって倒していくと、左右側板４、５が一定の角度まで傾斜させた際に、この左右側板４，５に対する折り畳み方向への操作力（付勢力）をなくしても、前後左右の側板２〜５がその自重によって底板１上に向かって急速に倒れ、前後左右の側板２〜５が底板１上に重なりあった状態に折り畳まれる。この際、左右側板４、５の中央側板部4a、5aが底板１上に折り畳まれ、両側側板部4b、4b；5b、5bがこの中央側板部4a、5aの前後部上面にそれぞれ重なった状態に折り畳まれると共に前後側板２、３の内面に設けている凹部2c、3c内に収納された状態となる。
【００３３】
次に、使用に際して折り畳み状態からコンテナに組み立てるには、前後側板２、３を引き起こすと、前後側板２、３の下端に突設している脚片15が底板１の前後壁部13、13に設けている溝孔14内を回転中心として上方に回動しながら前後側板４、５が起立方向に移動し、この起立移動に従って、前後側板２、３の両側端部にヒンジ部８を介して連結している左右側板２、３の両側側板部4b、4b；5b、5bが上方に引き寄せられて、中央側板部4a、5aが底板１とのヒンジ部６を支点として起立していく。そして、前後側板２、３の下端面が底板１の前後壁部13、13の上端面に乗り上げるようにして該上端面にその下端面を支持させた状態となるまで前後側板２、３を起立させると、左右側板４、５も底板１の左右縁辺上に起立した状態となり、コンテナが組み立てられる。
【符号の説明】
【００３４】
１  底板
２、３  前後側板
４、５  左右側板
６〜８  ヒンジ部
7a  雌ヒンジ部材
7b  雄ヒンジ部材
９、12  軸突設部材
10、11  軸受け凹部
13、13  前後壁板
14  溝孔
15  脚片
16  軸体
【図１】
2016033035.tif 000003
【図２】
2016033035.tif 000004
【図３】
2016033035.tif 000005
【図４】
2016033035.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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