(57)【要約】【課題】ラックの背面側を覆う防護ネットを、ラックの後ろ側支柱に取り付けるために有効な防護ネット取付け構造を提供する。【解決手段】ラックの後ろ側支柱２ｂの防護ネット支持具３９の取付け箇所に取付け板２９を取り付け、この取付け板には、後ろ側支柱の外側面との間に空間を形成する突出部３２を形成すると共に当該突出部３２の上下両側に開口部４６ａ，４６ｂを形成し、防護ネット支持具３９には、前記開口部４６ａ，４６ｂの一方から他方にわたって上下方向に挿通可能な取付け用板部４０ａが設けられ、この取付け用板部４０ａを前記開口部４６ａ，４６ｂの一方から他方にわたって上下方向に貫通させた状態で、当該取付け用板部４０ａの上下方向移動を抑止する止めネジ４２が設けられた構成。【選択図】図１１
2016069173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックの後ろ側支柱に防護ネット支持具を取り付け、この防護ネット支持具にラックの後ろ側を覆う防護ネットを取り付けたラックの防護ネット取付け構造において、後ろ側支柱の防護ネット支持具の取付け箇所に取付け板を取り付け、この取付け板には、後ろ側支柱の外側面との間に空間を形成する突出部を形成すると共に当該突出部の上下両側に開口部を形成し、前記防護ネット支持具には、前記突出部の上下両側の開口部の一方から他方にわたって上下方向に挿通可能な取付け用板部が設けられ、この取付け用板部を前記突出部の上下両側の開口部の一方から他方にわたって上下方向に貫通させた状態で、当該取付け用板部の上下方向移動を抑止する止めネジが設けられている、ラックの防護ネット取付け構造。
【請求項２】
前記取付け用板部の先端部には貫通ネジ孔が設けられ、この取付け用板部を前記突出部の上下両側の開口部の一方から他方にわたって制限位置まで挿通したとき、他方の開口部から突出する前記貫通ネジ孔に重なる位置において、前記取付け板に貫通孔が設けられ、前記止めネジは、前記貫通ネジ孔に螺合されて、その先端が前記貫通孔を経由して後ろ側支柱に圧接するように構成されている、請求項１に記載のラックの防護ネット取付け構造。
【請求項３】
前記突出部の上下両側の開口部と前記取付け用板部とは、当該取付け用板部を前記前記開口部に対し上下何れ側からも挿通可能に構成され、取付け板の前記貫通孔は、前記突出部の上下両側の開口部の上下両側に上下対称に設けられている、請求項２に記載のラックの防護ネット取付け構造。
【請求項４】
前記防護ネット支持具は、そのネット支持用板部との間でネットを挟持した状態でボルトナットにより当該ネット支持用板部に固定されるネット押え具が設けられ、このネット押え具には、その両端から内側に折曲形成された一対の脚板部が設けられ、前記ネット支持用板部には、ネット押え具との間で挟持されたネットを貫通した前記一対の脚板部が嵌入する一対の位置決め孔が設けられている、請求項１〜３の何れか１項に記載のラックの防護ネット取付け構造。
【請求項５】
前記取付け板の突出部は、当該取付け板の左右横巾方向に沿って横長に形成され、この突出部の長さ方向両端部に、ラックの間口方向に配列された前記後ろ側支柱どうしを連結する連結部材の取付け用ボルトが突設され、前記突出部の上下両側の開口部は、左右一対の前記連結部材の取付け用ボルト間の中央位置に設けられている、請求項１〜４の何れか１項に記載のラックの防護ネット取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックの後ろ側支柱に、このラックの後ろ側を覆う防護ネットを取り付けるための防護ネット取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枠組み構造の一般的なラックでは、特許文献１にも示されるように、ラックの後ろ側支柱に、このラックの後ろ側を覆う防護ネットが取り付けられる。特許文献１に記載された防護ネットの取付け構造は、後ろ側支柱の左右両側面を利用して左右一対のネット支持部材を取り付け、この左右一対のネット支持部材との間でネットを保持する押え部材を、ボルトナットにより左右一対のネット支持部材に取り付ける構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１２７６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された構成では、ネット支持部材が左右一対必要であるばかりでなく、後ろ支柱の左右両側に分けて取り付ける必要があるので、その取付け作業に多大の手間がかかるだけでなく、ネット支持部材も大型になり、全体として必要コストが高くなっていた。又、枠組み構造の一般的なラックでは、ラック間口方向に配列された後ろ側支柱どうしを互いに連結一体化する水平ビーム材やブレースなどの各種連結部材が設けられるものであるが、これら各種連結部材を後ろ側支柱に取り付けるためには、後ろ側支柱の背面となる正面板部に、これら各種連結部材の端部をボルトナット止めするための取付け板が取り付けられるが、上記の特許文献１に記載された構成では、各種連結部材取付け用の取付け板を防護ネットの取付けに利用することも出来ないので、この点でもコスト高になっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできるラックの防護ネット取付け構造を提案するものであって、本発明に係るラックの防護ネット取付け構造は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、ラックの後ろ側支柱(2b)に防護ネット支持具(39)を取り付け、この防護ネット支持具(39)にラックの後ろ側を覆う防護ネット(38)を取り付けたラックの防護ネット取付け構造において、後ろ側支柱(2b)の防護ネット支持具(39)の取付け箇所に取付け板(29)を取り付け、この取付け板(29)には、後ろ側支柱(2b)の外側面との間に空間を形成する突出部(32)を形成すると共に当該突出部(32)の上下両側に開口部(46a,46b)を形成し、前記防護ネット支持具(39)には、前記突出部(32)の上下両側の開口部(46a,46b)の一方から他方にわたって上下方向に挿通可能な取付け用板部(40a)が設けられ、この取付け用板部(40a)を前記突出部(32)の上下両側の開口部(46a,46b)の一方から他方にわたって上下方向に貫通させた状態で、当該取付け用板部(40a)の上下方向移動を抑止する止めネジ(42)が設けられた構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
上記本発明の構成によれば、後ろ側支柱の防護ネット支持具の取付け箇所に取付け板を取り付けておきさえすれば、その取付け板の突出部の上下両側の開口部に、一方の開口部から他方の開口部にわたって防護ネット支持具の取付け用板部を差し込み、この後、止めネジにより取付け用板部の上下方向移動を抑止するだけで準備作業が完了する。この後、防護ネット支持具に適宜の方法で防護ネットを取り付ければ良い。このように本発明の構成によれば、防護ネット取付け前の準備作業が簡単容易に行えるばかりでなく、防護ネット支持具自体も、後ろ側支柱への取付け用としては、１本の上下垂直方向の取付け用板部を設けておけば良いので、小型且つシンプルに構成することが出来る。更に、この防護ネット支持具を取付け板に固定するためには、取付け用板部の上下移動を抑止するだけで良いので、１本の止めネジだけでも簡単かつ確実に実施することが出来、全体として、構造が簡単で安価に実施することが出来る。
【０００７】
尚、上記本発明の構成を実施する場合、前記取付け用板部(40a)の先端部には貫通ネジ孔(43)を設け、この取付け用板部(40a)を前記突出部(32)の上下両側の開口部(46a,46b)の一方から他方にわたって制限位置まで挿通したとき、他方の開口部から突出する前記貫通ネジ孔(43)に重なる位置において、前記取付け板(29)に貫通孔(47a/47b)を設け、前記止めネジ(42)は、前記貫通ネジ孔(43)に螺合して、その先端が前記貫通孔(47a/47b)を経由して後ろ側支柱(2b)に圧接するように構成することが出来る。
【０００８】
この構成によれば、取付け用板部の板厚が薄いために前記貫通ネジ孔の深さが浅くなる場合でも、この貫通ネジ孔を螺合貫通する止めネジは、取付け板の表面に圧接するのではなく、当該取付け板の貫通孔を経由して後ろ側支柱に圧接するので、前記取付け用板部（貫通ネジ孔）に対する止めネジの取付け強度が十分に得られる。しかも、止めネジ先端が後ろ側支柱に圧接する圧接力で取付け用板部の上下移動を抑止するのではなく、取付け用板部の上下移動は、止めネジと取付け板の貫通孔との嵌合によって阻止するものであり、止めネジ先端の圧接力は止めネジの弛み止めとして働くものであるから、取付け板に対する防護ネット支持具の取り付けを、１本の止めネジのみを使用して強力且つ確実に行わせることが出来る。
【０００９】
又、前記突出部(32)の上下両側の開口部(46a,46b)と前記取付け用板部(40a)とは、当該取付け用板部(40a)を前記前記開口部(46a,46b)に対し上下何れ側からも挿通可能に構成し、取付け板(29)の前記貫通孔(47a,47b)は、前記突出部(32)の上下両側の開口部(46a,46b)の上下両側に上下対称に設けておくことにより、防護ネット支持具を取付け板に取り付けるとき、その取付け用板部を突出部の上下両側の開口部に対し、上下何れ側からでも差し込んで取り付けることが出来る。
【００１０】
前記防護ネット支持具に対する防護ネットの取付け方法は特に限定されるものではないが、具体的は、当該防護ネット支持具(39)のネット支持用板部(40b)との間で防護ネット(38)を挟持した状態でボルトナット(45,48)により当該ネット支持用板部(40b)に固定することの出来るネット押え具(41)を設け、このネット押え具(41)には、その両端から内側に折曲形成された一対の脚板部（41a,41b）を設け、前記ネット支持用板部(40b)には、ネット押え具(41)との間で挟持された防護ネット(38)を貫通した前記一対の脚板部（41a,41b）が嵌入する一対の位置決め孔(44a,44b)を設けることが出来る。この構成によれば、１本のボルトナットでネット押え具を回転不能に強固に位置決めして固定することが出来、防護ネットの取付け強度を高めることが出来る
【００１１】
更に、前記取付け板(29)の突出部(32)は、当該取付け板(29)の左右横巾方向に沿って横長に形成し、この突出部(32)の長さ方向両端部に、ラックの間口方向に配列された前記後ろ側支柱(2b)どうしを連結する連結部材（水平連結部材(6a,6b)や垂直面ブレース(7)）の取付け用ボルト（角根ボルト(30)）を突設しておき、前記突出部(32)の上下両側の開口部(46a,46b)は、左右一対の前記取付け用ボルト（角根ボルト(30)）間の中央位置に設けておくことが出来る。この構成によれば、防護ネットを後ろ側支柱に取り付けるために必要な取付け板を、水平連結部材や垂直面ブレースなどの連結部材を後ろ側支柱に取り付けるための取付け用ボルトの取付け座として兼用することが出来、このとき当該取付け板に形成されている突出部の内側を、前記取付け用ボルトの頭部を収納する空間として機能させることが出来るので、前記取付け用ボルトの突設も容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、ラック要部の背面図である。
【図２】図２は、ラック要部の平面図である。
【図３】図３は、ラック要部の側面図である。
【図４】図４は、ラック要部の拡大縦断側面図である。
【図５】図５は、ラック要部の拡大縦断背面図である。
【図６】図６は、支柱に対する連結部材の取付け構造を示す分解横断平面図である。
【図７】図７は、支柱に対する連結部材の取付け構造を示す横断平面図である。
【図８】図８は、支柱に対する荷支持部材の取付け構造を示す一部分解横断平面図である。
【図９】図９は、荷支持部材の支柱への取付け部を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、連結部材取付け用ボルトをセットした状態の連結部材取付け板を示す斜視図である。
【図１１】図１１Ａは、防護ネットの取付け構造を示す一部縦断側面図、図１１Ｂは、防護ネットの取付け用部材を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、防護ネット取付け箇所の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１〜図３において、１は仕切り用垂直フレーム構造体であって、ラックの間口方向に所定間隔を隔てて立設されている。各仕切り用垂直フレーム構造体１は、前後一対の支柱２ａ，２ｂと、これら前後一対の支柱２ａ，２ｂを連結一体化するラチス材３から構成されたラチス構造のものである。ラックの間口方向に隣り合う仕切り用垂直フレーム構造体１間には、取り扱う荷Ｗの左右両側辺を支持する荷支持部材４を下端に備えた上下複数段の荷支持区画５が形成されている。各荷支持部材４は、その前後両端部が、ラック間口方向と平行な腕材４ａ，４ｂを介して前後一対の支柱２ａ，２ｂに取り付けられている。
【００１４】
各荷支持区画５の左右両側の仕切り用垂直フレーム構造体１の前側支柱２ａどうしと後ろ側支柱２ｂどうしとは、各段荷支持部材４の直下位置で水平連結部材６ａ，６ｂによって連結されると共に、後ろ側支柱２ｂどうしが、互いに交叉する垂直面ブレース７によって連結され、更に、同一高さに位置する前後一対の水平連結部材６ａ，６ｂどうしが、傾斜の方向がラックの間口方向で交互に異なる水平面ラチス材８によって連結されることにより、各仕切り用垂直フレーム構造体１が連結一体化されて、立体的に荷Ｗを収納し得るラックが構成されている。
【００１５】
各支柱２ａ，２ｂは、図４〜図７に示すように、左右巾方向の中央位置に内側へ凹入する補強用凹溝部９を備えた正面板部１０と、この正面板部１０の左右両側辺から同一側に折曲連設された左右両側板部１１ａ，１１ｂとから成る背面側解放の型鋼から構成され、左右両側板部１１ａ，１１ｂの前後奥行き方向の中間位置には、正面板部１０から遠ざかる方向に内側へ斜めに折曲形成された中間傾斜板部１２ａ，１２ｂが形成されて、この中間傾斜板部１２ａ，１２ｂより背面側の左右両側板部１１ａ，１１ｂ間の間隔が狭められると共に遊側辺が外向きに折曲されて補強されている。この同一横断面形状の２本の支柱２ａ，２ｂが、その正面板部１０が外側になるように前後対称に配置され、前記ラチス材３の端部が、前後一対の支柱２ａ，２ｂの、中間傾斜板部１２ａ，１２ｂより背面側の間隔が狭められた左右両側板部１１ａ，１１ｂ間に差し込まれた状態で、左右両側板部１１ａ，１１ｂにボルトナットで固定されることにより、仕切り用垂直フレーム構造体１が構成されている。
【００１６】
各荷支持部材４は、図４、図５、図８、及び図９に示すように、その前後両端の腕材４ａ，４ｂの遊端に取り付けられた取付け部材１３を介して前後一対の支柱２ａ，２ｂに取り付けられている。取付け部材１３は、支柱２ａ，２ｂの正面板部１０と中間傾斜板部１２ａ，１２ｂとの間の左右両側板部１１ａ，１１ｂに当接する側面板１３ａと、正面板部１０の左右横巾の半分の領域に当接する正面板１３ｂとから成る平面形状がＬ字形のものであって、側面板１３ａには、その高さの全域にわたって連続し且つ外側に大きく円弧形に突曲する上下方向補強用リブ１４ａが形成され、正面板１３ｂには、その高さ方向の中間領域にのみ外側に突曲する上下方向補強用リブ１４ｂが形成されている。荷支持部材４の前後両端の腕材４ａ，４ｂは、溝形材から成るもので、そのコ字形端辺が取付け部材１３の側面板１３ａに溶接されるが、当該腕材４ａ，４ｂの上下水平板部の端辺には、側面板１３ａの上下方向補強用リブ１４ａが丁度嵌合する凹部１５が形成されており、この凹部１５と上下方向補強用リブ１４ａとの嵌合により、両者間の溶接長さが長くなるだけでなく、取付け部材１３に対する腕材４ａ，４ｂの前後方向の位置と姿勢が決まることになり、両者の溶接を位置精度良く行える。
【００１７】
又、取付け部材１３の側面板１３ａの後側辺は、支柱２ａ，２ｂの中間傾斜板部１２ａ，１２ｂの外に被さるように内側へ斜めに折曲された折曲辺１３ｃとなっており、この折曲辺１３ｃの上端部に、ボルト挿通用凹入部１６が切欠形成されている。そして正面板１３ｂには、側面板１３ａとの間の角部に近い位置で、前記ボルト挿通用凹入部１６と同一高さに、ボルト挿通孔１７が設けられている。
【００１８】
支柱２ａ，２ｂの荷支持部材４（取付け部材１３）の取付け位置には、荷支持部材４の取付け部材１３を上記のように支柱２ａ，２ｂに当接させたとき、ボルト挿通孔１７と同心状に位置するボルト挿通孔１８が、正面板部１０の左右両側辺近傍位置に設けられると共に、ボルト挿通用凹入部１６の内側に重なるように位置するボルト挿通孔１９が中間傾斜板部１２ａ，１２ｂに設けられている。支柱２ａ，２ｂに荷支持部材４の取付け部材１３を取り付けるボルトには、円形頭部２０ａ側の基部２０ｂが斜め横側方に折曲する屈曲ボルト２０が用意されている。
【００１９】
荷支持部材４の取付け部材１３を支柱２ａ，２ｂに取り付けるときは、当該取付け部材１３を支柱２ａ，２ｂの所定位置に当接させた状態で、取付け部材１３のボルト挿通用凹入部１６から支柱２ａ，２ｂ側のボルト挿通孔１９に屈曲ボルト２０を差し込むと共に、先端螺軸部２０ｃを支柱２ａ，２ｂの左右両側板部１１ａ，１１ｂと平行になるように水平に揺動させ、先端螺軸部２０ｃを支柱２ａ，２ｂのボルト挿通孔１８から取付け部材１３のボルト挿通孔１７へ挿通させる。そしてボルト挿通孔１７から突出する先端螺軸部２０ｃにナット２１を螺嵌して締め付けることにより、屈曲ボルト２０の円形頭部２０ａが、取付け部材１３の折曲辺１３ｃと側面板１３ａとの間の角部の外側に係合して、当該側面板１３ａを支柱２ａ，２ｂの左右両側板部１１ａ，１１ｂに押圧させると同時に、取付け部材１３の正面板１３ｂを支柱２ａ，２ｂの正面板部１０に押圧し、荷支持部材４の取付け部材１３を支柱２ａ，２ｂの所定位置にガタツキなく強固に固定することが出来るように構成されている。
【００２０】
前側支柱２ａ間の水平連結部材６ａは、図４及び図７に示すように、荷支持部材４の取付け部材１３を前側支柱２ａに取り付ける手段と同一の手段を以て、その両端部が前側支柱２ａに取り付けられている。即ち、前後一対の水平連結部材６ａ，６ｂは、丸パイプ材の両端を偏平状に押し潰すことにより形成された偏平取付け部２２を備えるものであって、両端の偏平取付け部２２の外側面と丸パイプ材の周面とが１つの仮想平面に沿うように形成され、各偏平取付け部２２にはボルト挿通孔２３が設けられている。前側支柱２ａには、水平連結部材６ａの端部を取り付ける位置において、荷支持部材４の取付け部材１３を前側支柱２ａに取り付ける手段として設けられたボルト挿通孔１８，１９に相当するボルト挿通孔２４，２５が設けられると共に、屈曲ボルト２０と同様に、円形頭部２６ａ、折曲基部２６ｂ、及び先端螺軸部２６ｃを備えた屈曲ボルト２６が用意されている。
【００２１】
従って、荷支持部材４の取付け部材１３を前側支柱２ａに取り付ける場合と同様に、前側支柱２ａの中間傾斜板部１２ａ，１２ｂに設けられたボルト挿通孔２５から正面板部１０に設けられたボルト挿通孔２４に屈曲ボルト２６を挿通し、前側支柱２ａの正面板部１０から突出する屈曲ボルト２６の先端螺軸部２６ｃに水平連結部材６ａの偏平取付け部２２のボルト挿通孔２３を嵌合し、当該先端螺軸部２６ｃに螺嵌したナット２７により偏平取付け部２２を前側支柱２ａの正面板部１０に押圧固定することが出来る。
【００２２】
後ろ側支柱２ｂ間の水平連結部材６ｂと垂直面ブレース７は、それらの端部が後ろ側支柱２ｂに対して共通の取付け手段２８によって取り付けられている。即ち、図４〜図７、及び図１０に示すように、取付け手段２８は、支柱２ｂの正面板部１０の外側に四隅が固定される連結部材取付け板２９と、この連結部材取付け板２９から突設された左右一対の角根ボルト３０及びナット３１から構成されている。連結部材取付け板２９は、ほぼ矩形の板材からなるもので、その高さの中央位置に、左右横方向の全巾にわたって連続して外側に突曲する、縦断面台形の突出部３２が形成され、四隅には、それぞれリベット挿通孔３３が設けられている。前記突出部３２の内側に形成される空間は、前記角根ボルト３０の頭部３０ａが丁度嵌まり込む深さと巾を有するものであって、この突出部３２の左右両端近傍位置に、前記角根ボルト３０の頭部３０ａに隣接して形成されている角軸部３０ｂが嵌合する角孔３４が設けられている。尚、この連結部材取付け板２９は、前記角根ボルト３０の角軸部３０ｂの軸方向の高さ（厚さ）と同一か又は若干厚い程度の板厚を有する。又、この連結部材取付け板２９の突出部３２を除く領域の左右横巾は、支柱２ｂの正面板部１０とほぼ同一であるが、突出部３２は、角孔３４の周囲の板材に必要な強度を確保出来るように、支柱２ｂの正面板部１０よりも左右両側に張り出す左右横巾（長さ）としている。
【００２３】
後ろ側支柱２ｂの正面板部１０には、連結部材取付け板２９の取付け高さにおいて、当該連結部材取付け板２９の四隅に設けられているリベット挿通孔３３のそれぞれと対応するように、リベット挿通孔３６が設けられている。この後ろ側支柱２ｂに連結部材取付け板２９を取り付けるに際しては、当該連結部材取付け板２９の左右一対の角孔３４に、それぞれ角根ボルト３０を突出部３２の内側から挿通して、その角軸部３０ｂを角孔３４に嵌合させ、頭部３０ａを突出部３２の内側空間内に嵌合させる。この状態の連結部材取付け板２９を、後ろ側支柱２ｂの正面板部１０の所定位置に設けられている４つのリベット挿通孔３６に連結部材取付け板２９の四隅のリベット挿通孔３３が重なるように、後ろ側支柱２ｂの正面板部１０に当接させる。このとき、左右一対の角根ボルト３０の頭部３０ａは、連結部材取付け板２９の突出部３２と後ろ側支柱２ｂの正面板部１０との間で挟み付けられる。
【００２４】
係る状態において、ブラインドファスナーなどと称される、部材の片側のみから操作して互いに重なる部材どうしを結合出来るリベット、即ち、図６に示すように、張出し頭部３７ａと当該張出し頭部３７ａから一体に連設された円筒体３７ｂ、及びこの円筒体３７ｂと張出し頭部３７ａとにわたって軸方向に貫通する操作軸体（図示されていない）から成る従来周知のリベット３７を使用して、連結部材取付け板２９の四隅が後ろ側支柱２ｂの正面板部１０の所定位置に固定される。前記リベット３７の構造と使用方法は従来周知であるが、使用方法を簡単に説明すると、操作軸体が内装された前記リベット３７の円筒体３７ｂを、連結部材取付け板２９の表面側からリベット挿通孔３３，３６に挿通させ、張出し頭部３７ａから突出している前記操作軸体を専用工具により軸方向に牽引すると、円筒体３７ｂから突出していた当該操作軸体の、円筒体３７ｂの外径と等しい直径を有する後端頭部が円筒体３７ｂ内に圧入されて、リベット挿通孔３６から後ろ側支柱２ｂ内に突出している円筒体３７ｂを内側から拡張させ、抜け止め用膨出部３７ｃが形成される。この後、更に前記操作軸体を自転させながら牽引すれば、当該操作軸体に形成された破断部において前記操作軸体が破断され、前記操作軸体の張出し頭部３７ａから突出していた部分が取り除かれる。このようにして連結部材取付け板２９を後ろ側支柱２ｂの正面板部１０に固定すると同時に、左右一対の角根ボルト３０を連結部材取付け板２９の突出部３２から突設させることが出来る。
【００２５】
後ろ側支柱２ｂ間に架設される垂直面ブレース７は、両端の取付け板部７ａに両端部が螺合連結されたロッド７ｂを正逆回転操作することにより、両端の取付け板部７ａ間の長さを調整し得るように構成された従来周知のものであって、両端の取付け板部７ａには、取付け用のボルト挿通孔３５が設けられている。後ろ側の水平連結部材６ｂは、前側の水平連結部材６ａと同じものを、前後逆向きに使用している。
【００２６】
上記のようにして左右一対の角根ボルト３０を、連結部材取付け板２９を介して後ろ側支柱２ｂの正面板部１０の所定位置に固定したならば、後ろ側水平連結部材６ｂにおける偏平取付け部２２のボルト挿通孔２３と、２本の垂直面ブレース７の互いに重ねられた端部の取付け板部７ａのボルト挿通孔３５を、連結部材取付け板２９から突出している左右一対の角根ボルト３０に嵌合させ、最後に角根ボルト３０にナット３１を螺嵌して、後ろ側水平連結部材６ｂの偏平取付け部２２と２本の垂直面ブレース７の互いに重ねられた端部の取付け板部７ａを、連結部材取付け板２９に締結固定することが出来る。
【００２７】
尚、後ろ側支柱２ｂに連結部材取付け板２９を取り付けるために設けられる上側の左右一対のリベット挿通孔３６と下側の左右一対のリベット挿通孔３６との間の上下方向中央位置に、後ろ側支柱２ｂでは不要な左右一対のボルト挿通孔２４，２５を設けておけば、後ろ側支柱２ｂと同一の支柱を前後対称に前側支柱２ａとして使用し、後ろ側支柱２ｂでは不要であった、追加された左右一対のボルト挿通孔２４，２５を利用して、後ろ側水平連結部材６ｂと同一高さで前側支柱２ａに前側水平連結部材６ａを取り付けることが出来る。このとき、前側水平連結部材６ａの取付け位置の上下両側に位置するリベット挿通孔３６が遊ぶことになる。
【００２８】
当然のことであるが、ラックの間口方向の両端に位置する仕切り用垂直フレーム構造体１の前後一対の支柱２ａ，２ｂには、その片側にのみ、荷支持部材４や水平連結部材６ａ，６ｂ、及び垂直面ブレース７が取り付けられることになるが、支柱自体に設けられるボルト挿通孔やリベット挿通孔及び支柱に取り付けられる連結部材取付け板２９を含めて、全ての仕切り用垂直フレーム構造体１には同一構造の支柱２ａ，２ｂを使用することが出来る。又、水平連結部材６ａ，６ｂや垂直面ブレース７の配置は、ラックの間口方向に隣り合う仕切り用垂直フレーム構造体１間に形成される荷支持区画５の大きさや数、取り扱う荷Ｗの重量などに応じて適宜変更することが出来る。又、連結部材取付け板２９の四隅を後ろ側支柱２ｂに取り付ける固定具として、上記実施例ではリベット３７を利用したが、荷支持部材４や水平連結部材６ａの取り付けに利用した屈曲ボルトとナット、或いは普通のボルトナットを利用することも出来る。
【００２９】
以上のように構成されたラックの各荷支持区画５に対する荷出し入れ作業通路に面する正面側とは反対の背面側には、図２及び図３に仮想線で示すように、防護ネット３８が張設される。次に上記構成のラックにおいて、具体的に防護ネット３８を張設する場合の本発明の実施例について説明する。
【００３０】
図１１及び図１２に示すように、この実施例では、後ろ側支柱２ｂに水平連結部材６ｂと垂直面ブレース７を取り付けるための連結部材取付け板２９を、防護ネット支持具３９の取付け板に利用し、この連結部材取付け板２９に防護ネット支持具３９を取り付けるように構成している。防護ネット支持具３９は、本体４０とネット押え具４１とから成り、本体４０は、垂直帯板状の取付け用板部４０ａと垂直帯板状のネット支持用板部４０ｂとを水平帯板状の連結板部４０ｃによって階段状に連結した形状のもので、帯状板の折り曲げ加工により一体成型している。取付け用板部４０ａは、その他の部分に対して幅が狭くなっており、取付け用板部４０ａの基部には段部４０ｄが形成され、先端部に止めネジ４２を螺嵌させるための貫通ネジ孔４３が設けられている。ネット支持用板部４０ｂには、その長さ方向等間隔おきに３つの貫通孔が設けられ、そのうちの両側の貫通孔がネット押え具４１の位置決め孔４４ａ，４４ｂとなり、中央の貫通孔がボルト挿通孔４４ｃとなっている。ネット押え具４１は、ネット支持用板部４０ｂと同じ巾の帯板状のもので、その両端には、本体４０側の位置決め孔４４ａ，４４ｂに嵌合可能な脚板部４１ａ，４１ｂが折曲連設され、中央位置には、本体４０側のボルト挿通孔４２ｃとにわたって締結用ボルト４５を挿通させるボルト挿通孔４１ｃが設けられている。
【００３１】
連結部材取付け板２９には、左右横巾の中心位置で、突出部３２の上下両側壁部に、防護ネット支持具３９の本体４０における取付け用板部４０ａを垂直に挿通させることが出来る矩形開口部４６ａ，４６ｂが設けられ、この上下の矩形開口部４６ａ，４６ｂの外側で上下一対の貫通孔４７ａ，４７ｂが設けられている。
【００３２】
防護ネット支持具３９の取付けに使用される連結部材取付け板２９は、図１１Ａには示していないが、図１２に仮想線で示すように、後ろ側支柱２ｂに水平連結部材６ｂと垂直面ブレース７を取り付けるために使用されている。この連結部材取付け板２９の全て又は防護ネットの取り付け位置として選択した特定の連結部材取付け板２９に、防護ネット支持具３９が取り付けられる。即ち、防護ネット支持具３９の本体４０における取付け用板部４０ａを、取付け対象の連結部材取付け板２９における上下一対の矩形開口部４６ａ，４６ｂに対し、例えば図示のように、下から上向きに垂直に挿通させる。この挿通深さは、当該取付け用板部４０ａの基部の段部４０ｄが突出部３２の基部に当接することにより制限される。この制限深さまで取付け用板部４０ａを上下一対の矩形開口部４６ａ，４６ｂに垂直に挿通させたとき、取付け用板部４０ａの先端の貫通ネジ孔４３が、連結部材取付け板２９における上側の貫通孔４７ａに重なる状態になるので、当該貫通ネジ孔４３に止めネジ４２を螺合させて、その先端を上側の貫通孔４７ａから内側に突出させて後ろ側支柱２ｂの正面板部１０（実際には、補強用凹溝部９の内面）に圧接させる。このように止めネジ４２の先端を後ろ側支柱２ｂの正面板部１０に圧接させることにより、貫通ネジ孔４３に対する止めネジ４２の弛み止め効果が得られ、連結部材取付け板２９に対する取付け用板部４０ａの取付け位置を、止めネジ４２と連結部材取付け板２９の上側の貫通孔４７ａとの嵌合により確定させることが出来る。
【００３３】
上記のように必要な個所に防護ネット支持具３９の本体４０を取り付けたならば、各防護ネット支持具３９の本体４０のネット支持用板部４０ｂの外側に当接させるように防護ネット３８を配置し、その防護ネット３８の外側からネット押え具４１を、その上下一対の脚板部４１ａ，４１ｂが防護ネット３８の網目を通して本体４０のネット支持用板部４０ｂにおける上下一対の位置決め孔４４ａ，４４ｂに嵌まり込むように被せる。この状態で締結用ボルト４５を、ネット押え具４１のボルト挿通孔４１ｃから本体４０のネット支持用板部４０ｂにおけるボルト挿通孔４４ｃに挿通し、裏側からナット４８を締結用ボルト４５に螺嵌締結して、本体４０のネット支持用板部４０ｂとネット押え具４１との間で防護ネット３８の線材を挟持固定する。この場合、図示のように、防護ネット３８の少なくとも上下２本の線材３８ａ，３８ｂがネット押え具４１の上下一対の脚板部４１ａ，４１ｂの内側で挟持されるように構成するのが望ましい。
【００３４】
尚、図示の実施例とは上下逆に、防護ネット支持具３９の本体４０の取付け用板部４０ａを上から下向きに、連結部材取付け板２９の上下一対の矩形開口部４６ａ，４６ｂに差し込み、止めネジ４２を連結部材取付け板２９の下側の貫通孔４７ｂを経由させて後ろ側支柱２ｂの正面板部１０（実際には、補強用凹溝部９の内面）に圧接させて、本体４０（取付け用板部４０ａ）を、連結部材取付け板２９を介して後ろ側支柱２ｂに固定することも出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明のラックの防護ネット取付け構造は、ラックの背面側を覆う防護ネットを、ラックの後ろ側支柱に取り付けるための手段として、活用出来る。
【符号の説明】
【００３６】
１    仕切り用垂直フレーム構造体
２ａ，２ｂ    前後一対の支柱
３    ラチス材
４    荷支持部材
４ａ，４ｂ    腕材
５    荷支持区画
６ａ，６ｂ    水平連結部材
７    垂直面ブレース
８    水平面ラチス材
９    補強用凹溝部
１０    正面板部
１１ａ，１１ｂ    左右両側板部
１２ａ，１２ｂ    中間傾斜板部
１３    取付け部材
１７〜１９，２３〜２５，３５，４１ｃ，４４ｃ    ボルト挿通孔
２０，２６    屈曲ボルト
２０ａ，２６ａ    円形頭部
２０ｂ，２６ｂ    折曲基部
２０ｃ，２６ｃ    先端螺軸部
２１，２７，３１    ナット
２８    取付け手段
２９    連結部材取付け板
３０    角根ボルト
３０ａ    頭部
３０ｂ    角軸部
３２    突出部
３３，３６    リベット挿通孔
３４    角孔
３７    リベット
３８    防護ネット
３９    防護ネット支持具
４０    本体
４０ａ    取付け用板部
４０ｂ    ネット支持用板部
４０ｃ    連結板部
４１    ネット押え具
４１ａ，４１ｂ    脚板部
４２    止めネジ
４３    貫通ネジ孔
４４ａ，４４ｂ    位置決め孔
４５    締結用ボルト
４６ａ，４６ｂ    矩形開口部
４７ａ，４７ｂ    貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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