(57)【要約】      （修正有）【課題】通気性のみならず、優れた隠蔽性と触感性を実現できるフィルムの提供。【解決手段】２０〜８０質量％のポリオレフィン系樹脂と、２０〜８０質量％の無機充填材とを備えてなり、フィルムが、少なくとも一軸方向に延伸されてなり、前記フィルムの一方の面に白色標準板を重ね、該白色標準板を重ねていない他方の面のＬ1*、ａ1*、ｂ1*を測定し、かつ、前記フィルムの一方の面に黒色標準板を重ね、該黒色標準板を重ねていない他方の面のＬ2*ａ2*ｂ2*を測定し、下記の数式（１）によって算出される色差ΔＥが２０未満である、ポリオレフィン系多孔性フィルム。（式１）ΔＥ＝｛（Ｌ1*−Ｌ2*）2＋（ａ1*−ａ2*）2＋（ｂ1*−ｂ2*）2｝1/2【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系多孔性フィルムであって、
２０質量％以上８０質量％以下のポリオレフィン系樹脂と、
２０質量％以上８０質量％以下の無機充填材とを備えてなり、
前記フィルムが、少なくとも一軸方向に延伸されてなり、
前記フィルムの一方の面に白色標準板を重ね、該白色標準板を重ねていない他方の面のＬ1*、ａ1*、ｂ1*を測定し、かつ、前記フィルムの一方の面に黒色標準板を重ね、該黒色標準板を重ねていない他方の面のＬ2*ａ2*ｂ2*を測定し、下記の数式（式１）によって算出される色差ΔＥが２０未満である、フィルム。
ΔＥ＝｛（Ｌ1*−Ｌ2*）2＋（ａ1*−ａ2*）2＋（ｂ1*−ｂ2*）2｝1/2
（式１）
【請求項２】
前記延伸が、前記フィルムの横方向に行われてなる、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
前記フィルムの横方向への延伸倍率が１．０倍以上８．０倍以下である、請求項１又は２に記載のフィルム。
【請求項４】
前記延伸が、前記フィルムの縦方向にさらに行われてなる、請求項２又は３に記載のフィルム。
【請求項５】
前記フィルムの縦方向への延伸倍率が１．０倍以上８．０倍以下である、請求項４に記載のフィルム。
【請求項６】
前記フィルムの横方向への延伸倍率が前記フィルムの縦方向への延伸倍率よりも大きいものである、請求項４又は５に記載のフィルム。
【請求項７】
前記フィルムの厚さが５μｍ以上１００μｍ以下であり、
前記フィルムの密度が１．５ｇ／ｃｍ3以下である、請求項１〜６の何れか一項に記載のフィルム。
【請求項８】
ポリオレフィン系多孔性フィルムの製造方法であって、
２０質量％以上８０質量％以下のポリオレフィン系樹脂と、２０質量％以上８０質量％以下の無機充填材とを含んでなる組成物を用意し、
前記組成物をフィルムに成形し、
前記フィルムを、少なくとも一軸方向に延伸し、
前記フィルムの一方の面に白色標準板を重ね、該白色標準板を重ねていない他方の面のＬ1*、ａ1*、ｂ1*を測定し、かつ、前記フィルムの一方の面に黒色標準板を重ね、該黒色標準板を重ねていない他方の面のＬ2*ａ2*ｂ2*を測定し、下記の数式（式１）によって算出される色差ΔＥが２０未満としてなる、製造方法。
ΔＥ＝｛（Ｌ1*−Ｌ2*）2＋（ａ1*−ａ2*）2＋（ｂ1*−ｂ2*）2｝1/2
（式１）
【請求項９】
前記延伸が、前記フィルムの横方向に行われてなる、請求項８に記載の製造方法。
【請求項１０】
前記フィルムの横方向への延伸倍率が１．０倍以上８．０倍以下である、請求項９に記載の製造方法。
【請求項１１】
前記延伸が、前記フィルムの縦方向にさらに行われてなる、請求項９又は１０に記載の製造方法。
【請求項１２】
前記フィルムの縦方向への延伸倍率が１．０倍以上８．０倍以下である、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１３】
前記フィルムの横方向への延伸倍率が前記フィルムの縦方向への延伸倍率よりも大きいものである、請求項１１又は１２に記載の製造方法。
【請求項１４】
ポリオレフィン系多孔性フィルムの製造方法であって、
２０質量％以上８０質量％以下のポリオレフィン系樹脂と、２０質量％以上８０質量％以下の無機充填材とを含んでなる組成物を用意し、
前記組成物をフィルムに成形し、
前記フィルムを、横方向及び縦方向のうちの少なくとも一軸方向に延伸し、
横方向への延伸倍率が縦方向への延伸倍率よりも大きいものである、製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリオレフィン系多孔性フィルムに関する。取り分け、本発明は、通気性、隠蔽性、好触感性、機械的構造安定性を有し、成形安定性と、製造容易性に優れた、ポリオレフィン系多孔性フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリオレフィン系多孔性フィルムは、空気、水蒸気等の気体を透過する一方で、水滴等の液体を遮断する防液透湿性を有していることから、紙おむつ、紙パンツ及び生理用ナプキン等の衛生用材料、医療用材料、包装用材料、特殊建築材料等の防液透湿フィルムとして広範に使用されていた。
【０００３】
衛生用品、特に、紙おむつ、紙パンツ及び生理ナプキン等は、肌に直接かつ長時間接触することから蒸れ及び被れ等が発生する。このため、特に、通気性及び透湿性に優れたフィルムが要求されていた。
【０００４】
従来、特許文献１（特開２００２−１２８９２９号公報）及び特許文献２（特開２００３−１２８４２号公報）によれば、ポリオレフィン系樹脂に無機充填材を添加して未延伸シートを成形したのちに、所定の調製を施して得た多孔性フィルムが提案されている。
【０００５】
また、特許文献３（特開２００１−２９４６９５号公報）では、無機充填材粒子を分散させたポリオレフィン組成物を延伸して多孔化したポリオレフィンフィルムが提案されている。さらに、特許文献４（特開２０００−１３６２５４号公報）では、特許文献３のポリオレフィンフィルムにおいて、全光線透過率（透過性）を向上させて、パンツ等の汚物を容易に視認することができるフィルムが提案されている。
【０００６】
確かに、上記先行技術は、通気性、透湿性、透過性、防漏性、機械的強度を備えたポリオレフィンフィルムを提供するものとして優れたものである。
【０００７】
しかしながら、上記先行技術で提案された多孔性ポリオレフィンフィルムは、通気性及び全透過性を向上させるものであるが、基材及び繊維として採用した場合に、触感性が好ましくないものが殆どであった。また、衛生用品にあっては使用用途に応じて汚物を隠蔽することが可能な基材及び繊維を使用することが好ましい場合があり、かつ、衣料品にあっては身体が透けて見える事を防止することが一般的であり、寧ろ、隠蔽性（遮蔽性）を有する多孔性ポリオレフィンフィルムを用いることが好まれることがある。
【０００８】
従って、今なお、通気性を有しつつ、優れた隠蔽性及び触感性を実現することができる多孔性ポリオレフィンフィルムの開発が要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１２８９２９号公報
【特許文献２】特開２００３−１２８４２号公報
【特許文献３】特開２００１−２９４６９５号公報
【特許文献４】特開２０００−１３６２５４号公報
【発明の開示】
【００１０】
本発明者等は、本発明時において、ポリオレフィン系樹脂と、無機充填材とを特定の混合比率とし、さらにフィルム延伸倍率と、フィルムの表裏の色差ΔＥとを各々調整することにより、高い通気性を有し、かつ、高い隠蔽性と、優れた触感性及び低密度性を有したポリオレフィン系多孔性フィルムが得られるとの知見を得た。従って、本発明は、係る知見に基づいてなされたものである。
【００１１】
よって、本発明は、ポリオレフィン系多孔性フィルムであって、
２０質量％以上８０質量％以下のポリオレフィン系樹脂と、
２０質量％以上８０質量％以下の無機充填材とを備えてなり、
前記フィルムが、少なくとも一軸方向に延伸されてなり、
前記フィルムの一方の面に白色標準板を重ね、該白色標準板を重ねていない他方の面のＬ1*、ａ1*、ｂ1*を測定し、かつ、前記フィルムの一方の面に黒色標準板を重ね、該黒色標準板を重ねていない他方の面のＬ2*ａ2*ｂ2*を測定し、下記の数式（式１）によって算出される色差ΔＥが２０未満である、フィルムを提案することができる。
ΔＥ＝｛（Ｌ1*−Ｌ2*）2＋（ａ1*−ａ2*）2＋（ｂ1*−ｂ2*）2｝1/2
（式１）
【００１２】
本発明の別の態様では、ポリオレフィン系多孔フィルムの製造方法であって、
２０質量％以上８０質量％以下のポリオレフィン系樹脂と、２０質量％以上８０質量％以下の無機充填材とを含んでなる組成物を用意し、
前記組成物をフィルムに成形し、
前記フィルムを、少なくとも一軸方向に延伸し、
前記フィルムの一方の面に白色標準板を重ね、該白色標準板を重ねていない他方の面のＬ1*、ａ1*、ｂ1*を測定し、かつ、前記フィルムの一方の面に黒色標準板を重ね、該黒色標準板を重ねていない他方の面のＬ2*ａ2*ｂ2*を測定し、下記の数式（式１）によって算出される色差ΔＥが２０未満としてなる、製造方法を提案することができる。
ΔＥ＝｛（Ｌ1*−Ｌ2*）2＋（ａ1*−ａ2*）2＋（ｂ1*−ｂ2*）2｝1/2
（式１）
【００１３】
本発明のさらに別の態様では、ポリオレフィン系多孔性フィルムの製造方法であって、
２０質量％以上８０質量％以下のポリオレフィン系樹脂と、２０質量％以上８０質量％以下の無機充填材とを含んでなる組成物を用意し、
前記組成物をフィルムに成形し、
前記フィルムを、横方向及び縦方向のうちの少なくとも一軸方向に延伸し、
横方向への延伸倍率が縦方向への延伸倍率よりも大きいものである、製造方法を提案することができる。
【００１４】
よって、本発明によれば、高い通気性を有すると共に、優れた隠蔽性及び触感性を実現することができ、また、低密度のポリオレフィン系多孔性フィルムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
〔ポリオレフィン系多孔性フィルム〕
(特性)
本発明によるポリオレフィン系多孔性フィルムの概念を、図面を用いて以下に説明する。図１は、ポリオレフィン系樹脂と、無機充填材（例えば、炭酸カルシウム）とを含んでなる組成物を、押出成形により形成したフィルムを示す概略図である。組成物は押出時に縦方向に流動するため、無機充填剤は縦方向に配向している。
【００１６】
本発明にあっては、『少なくとも一軸方向に延伸する』ことを技術的事項として採用してなる。従って、フィルムが成形される方向において、縦方向（ＭＤ）延伸（長手方向延伸）及び／又は横方向（ＴＤ）延伸（短手方向延伸）を行うことができる。図２に示される通り、縦方向（ＭＤ）延伸（長手方向延伸）を行うことにより、無機充填材（炭酸カルシウム）の周りのフィルムが縦方向に延伸され、細孔（通気孔）が形成される。また、図３に示される通り、横方向（ＴＤ）延伸（短手方向延伸）を行うことにより、無機充填材（炭酸カルシウム）の周りのフィルムが横方向に延伸され、細孔（通気孔）が形成される。フィルムを適切な方向及び適切な倍率で延伸することで、ΔＥが２０未満となり、フィルムに隠蔽性を付与し、かつ、好適な触感性、低密度性を付与することが可能となる。
【００１７】
（延伸）
本発明におけるフィルムにあっては、少なくとも一軸方向に延伸されて、フィルムが形成されてなる。前記延伸は、好ましくは前記フィルムの横方向に行われてなる。本発明にあっては、前記フィルムの横方向への延伸倍率は１．０倍以上８．０倍以下であり、好ましくは１．２倍以上７．０倍以下であり、さらに好ましくは２．０倍以上６．０倍以下である。
また、前記延伸は、前記フィルムの縦方向に行われてもよい。前記フィルムの縦方向への延伸倍率は、１．０倍以上８．０倍以下であり、好ましくは１．０１倍以上６．０倍以下であり、さらに好ましくは１．０５倍以上４．０倍以下である。
延伸倍率を上記範囲内とすることにより、より高い通気性を有すると伴に、隠蔽性と好ましい触感性を付与した多孔性ポリオレフィンフィルムを得ることが可能となる。
【００１８】
本発明の好ましい態様によれば、延伸は、前記フィルムの横方向及び前記フィルムの縦方向において行われてなることが好ましい。これにより、迅速に多孔を形成することができ、かつ、高い通気性を有し、機械的強度を有したフィルムを得ることが可能となる。横方向及び縦方向の延伸は、同時でも（好ましい）、一方を先に行った後に他方を行うことであってもよい。本発明のより好ましい態様によれば、延伸は、前記フィルムの横方向への延伸倍率が前記フィルムの縦方向への延伸倍率よりも大きいものとして行うことがより好ましい。延伸倍率を調整することにより、多数の多孔を有することが可能となり、高い隠蔽性と、優れた触感性と、機械的強度に優れたフィルムを得ることが可能となる。
【００１９】
（色差ΔＥ）
本発明にあっては、フィルムの一方の面に白色基準板又は黒色基準板を重ねた後、白色基準板又は黒色基準板を重ねていない前記フィルムの他方の面においてＬ*ａ*ｂ*表色系による測定をし、下記数式（式１）で算出された色差ΔＥが２０未満であるように調整する。
ΔＥ＝｛（Ｌ1*−Ｌ2*）2＋（ａ1*−ａ2*）2＋（ｂ1*−ｂ2*）2｝1/2
（式１）
式１においては、Ｌ*ａ*ｂ*表色系による「１」は、白色基準板で測色したＬ*ａ*ｂ*表色系であり、「２」は黒色基準板で測色したＬ*ａ*ｂ*表色系である。
【００２０】
色差ΔＥは、２０未満であり、好ましくは１５以下であり、より好ましくは
１０以下である。色差ΔＥが上記数値内となることにより、フィルムに非透過性（混濁性）、即ち、隠蔽性を付与することが可能となり、汚物等の視認性を抑制し、また、衣服における透過性を防止し、透けることを有効に防止することが可能となる。
【００２１】
本発明にあっては、色差ΔＥの測定方法は、本発明によるフィルムの一方の面に白色標準板を重ね、白色標準板を重ねていない他方の面のＬ1*、ａ1*、ｂ1*を、測色計（コニカミノルタ社製ＣＭ３６００Ａ）を用いて測定し、また、本発明によるフィルムの一方の面に黒色標準板を重ね、黒色標準板を重ねていない他方の面のＬ2*、ａ2*、ｂ2*を、測色計を用いて測定し、数値を上記数式（式１）に導入し算出することが可能である。
白色基準板及び黒色基準板は、Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ（ＢＣＲＡ）が認証したＢＣＲＡタイル（サカタインクスエンジニアリング社製）を使用した。
【００２２】
（物性）
本発明にあっては、フィルムの厚さが、５μｍ以上１００μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下である。フィルムが上記の厚さ範囲内にあることにより、フィルムの引張強度・引裂強度を確保すると伴に、しなやかな好触感を得ることができる。フィルムの厚さは、実施例に記載する通り、ＪＩＳ法に準拠して測定可能であり、例えば、測定機（ミツトヨ社製シックネスゲージ）を用いることができる。
フィルムの密度は、１．５ｇ／ｃｍ3以下であり、好ましくは１．１０ｇ／ｃｍ3以下である。フィルムが上記の密度範囲になることにより、フィルムの重量と通気性をより良い状態に管理することが可能である。
フィルムの透湿度は、５３００ｇ/ｍ2・２４ｈｒ以上であり、好ましくは５５００ｇ/ｍ2・２４ｈｒ以上であり、より好ましくは６０００ｇ/ｍ2・２４ｈｒ以上である。これにより、非常に高い通気性を発揮させることができる。
【００２３】
（ポリオレフィン系樹脂）
本発明にあっては、ポリオレフィン系樹脂を用いてなり、その添加量は、組成物全量に対して、２０質量％以上８０質量％以下であり、好ましくは３０質量％以上６５質量％以下である。無機充填剤の添加量との兼ね合いがあるが、添加量が上記範囲内にあることにより、フィルムの通気性を高く設定することができ、機械的強度が安定し、フィルム破れ等を有効に抑制することができ、隠蔽性及び触感性を所望以上のものとすることができるので好ましい。
【００２４】
本発明において用いるポリオレフィン系樹脂の具体例としては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等α−オレフィンの単独重合体、２種以上のα−オレフィンの共重合体、α−オレフィンとα-オレフィンと共重合可能な他のモノマーとの共重合体、及びこれら重合体の混合物等を用いることができる。
【００２５】
本発明の好ましい態様によれば、ポリオレフィン系樹脂の中でも、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレンが好ましく、エチレンとα−オレフィンとの共重合体である線状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとの混合物がより好ましくは用いられる。線状低密度ポリエチレンの具体例としては、エチレンと１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等の炭素数４〜８のα−オレフィンとの共重合体が挙げられる。
【００２６】
（無機充填材）
本発明にあっては、無機充填材を必須成分として用いてなり、その添加量は、組成物全量に対して、２０質量％以上８０質量％以下であり、好ましくは３５質量％以上７０質量％以下である。オレフィン系樹脂の添加量と兼ね合いがあるが、添加量が上記範囲内にあることにより、フィルムの通気性を高く設定することができ、機械的強度が安定し、フィルム破れ等を有効に抑制することができ、隠蔽性及び触感性を所望程度とすることができるので好ましい。
【００２７】
無機充填材の具体例としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の無機塩類；酸化亜鉛、酸化マグネシウム、シリカ等の無機酸化物；マイカ、バーミキュライト、タルク等のケイ酸塩類及び有機金属塩が挙げられ、これらは単独または複数種混合して使用することができる。本発明にあっては、入手容易性及びコスト面から、炭酸カルシウムが特に用いられる。
【００２８】
無機充填材の平均粒子径は、０．１μｍ以上１０μｍ以下のものが好ましい。無機充填材の平均粒子径が上記範囲にある場合、得られる多孔性フィルムにおいて、分散性もよく、延伸時に連通孔の形成が容易である上に、製膜時のフィルム破れ等が発生しにくく、生産性よく製造可能である。
【００２９】
＜表面処理＞
本発明にあっては、無機充填材を表面処理したものを用いることができる。表面処理剤としては、炭素数が３〜６の鎖式カルボン酸が例示され、取り分け、直鎖状又は分岐鎖を有するものであってよく、また、モノカルボン酸、カルボキシル基を複数有するものであってもよい。その具体的としては、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸等の飽和一塩基酸、コハク酸、アジピン酸等の飽和二塩基酸；アクリル酸、メタクリル酸、ペンテン酸等の不飽和モノカルボン酸；及びマレイン酸等の不飽和ジカルボン酸等が挙げられる。
【００３０】
（任意成分）
本発明における樹脂組成物は、ポリオレフィンと無機充填剤とを必須成分として包含してなるものであるが、これら以外に、任意成分として、例えば、酸化防止剤、耐候剤、顔料、可塑剤、帯電防止剤等の添加剤、均一な延伸性を得るためにシリコンオイルやワックス等の延伸助剤を配合してもよい。
【００３１】
〔ポリオレフィン系多孔性フィルムの製造方法〕
本発明の別の態様では、ポリオレフィン系多孔性フィルムの製造方法を提案することができる。この製造方法の内容は以下に説明するが、成分等については、〔ポリオレフィン系多孔性フィルム〕の項で説明したのと同様であってよい。
【００３２】
（樹脂組成物の調製）
本発明にあっては、２０質量％以上８０質量％以下のポリオレフィン系樹脂と、２０質量％以上８０質量％以下の無機充填材と、必要に応じて、任意成分を用意し、樹脂組成物を調製する。
上記成分を容器に搬入した後、公知の混合及び造粒方法等によって調製することが可能であり、その具体例としては、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、タンブラーミキサー等で混合した後、高混練タイプの２軸押出機、タンデム型混練機等でストランドカット、ホットカット、アンダーウォーターカットなどの方法で混練、ペレット化することが可能である。
【００３３】
（フィルム成形）
本発明にあっては、フィルムは押出成型法、溶液流延法、及びカレンダー法等によってフィルム成形をすることが可能であり、一般には、押出成型法の属する、インフレーション成形法及びＴ−ダイ成形法を用いてフィルム成形が行われる。勿論、先の（樹脂組成物の調製）の項に記載の造粒を行わずに、混合した樹脂組成物をそのままフィルム成形することも可能である。
【００３４】
（延伸）
本発明にあっては、フィルム成形後又は成形と同時に、フィルムを少なくとも一軸方向に延伸する。
本発明にあっては、延伸方法は特に制限されず、公知の延伸方法が採用される。例えば、ロールによる一軸延伸、一軸延伸後テンター延伸機、延伸マンドレル等による逐次二軸延伸、または同時二軸延伸が挙げられるが、好ましくは、逐次二軸延伸が孔径制御、多孔性及び透湿度を制御する点から好ましい。
【００３５】
延伸条件としては、一軸延伸温度がポリオレフィンの融点よりも低い温度で行うのが好ましい。融点よりも低い温度で一軸延伸を行うことにより、延伸負荷上昇を抑制し、均一な延伸を可能とし、また、ポリオレフィンと無機充填材との周りに形成される多孔により、多孔性、隠蔽性、好ましい触感性を十分に発揮させることが可能となる。
【００３６】
（色差ΔＥ調製）
本発明にあっては、フィルムの一方の面に白色基準板又は黒色基準板を重ねた後、白色基準板又は黒色基準板を重ねていない前記フィルムの他方の面においてＬ*ａ*ｂ*表色系による測定をし、下記数式（式１）で算出された色差ΔＥが２０未満となるように、組成物の調製、延伸等を行う。
ΔＥ＝｛（Ｌ1*−Ｌ2*）2＋（ａ1*−ａ2*）2＋（ｂ1*−ｂ2*）2｝1/2
（式１）
【００３７】
〔ポリオレフィン系多孔性フィルムの製造方法〕
本発明にあっては、ポリオレフィン系多孔性フィルムの製造方法を提案することができ、該製造方法は、
２０質量％以上８０質量％以下のポリオレフィン系樹脂と、２０質量％以上８０質量％以下の無機充填材とを含んでなる組成物を用意し、
前記組成物をフィルムに成形し、
前記フィルムを、横方向及び縦方向のうちの少なくとも一軸方向に延伸し、
横方向への延伸倍率が縦方向への延伸倍率よりも大きいものであるというものである。
この製造方法の内容は、〔ポリオレフィン系多孔性フィルムの製造方法〕の項及び〔ポリオレフィン系多孔性フィルム〕の項で説明したのと同様であってよい。
【００３８】
〔用途〕
本発明によるフィルムは、様々製品に使用されるものであるが、好ましくは、衛生用品（使い捨てオムツ、パンツ、生理用品）、衣料品（通気性シャツ、ワイシャツ、ジャンバー等）等に用いられる。
【実施例】
【００３９】
本発明の内容を、以下の実施例及び比較例を用いて詳細に説明するが、本発明の内容はこれらの実施例の内容に制限して解釈されるものではなく、また、これらの実施例は当業者が実施できる好ましい態様を開示するものであり、これら実施例に基づいて、当業者が本発明の範囲に属する発明全てを実施できることは言うまでもない。
【００４０】
〔実施例１〕
５０質量％のポリエチレンと、５０質量％の炭酸カルシウムをタンブラーミキサーで混合した後、２軸押出機にて１５０℃〜２５０℃で混練・調製したストランドをアンダーウォーターカットして樹脂混合物を得た。
押出成形工程では、この樹脂組成物を押出機で１５０℃〜２５０℃の温度で溶融し、Ｔダイから、キャストロール上に吐出成形した。
次に、フィルムの幅方向の両端部をクリップで把持して横延伸するテンター装置を使用し、フィルム幅方向に延伸する際にフィルム幅方向の両端部をクリップで把持した状態で５０℃〜１５０℃の温度で熱処理することにより、フィルムをその幅方向（ＴＤ方向）に延伸した。縦方向の延伸と横方向の延伸倍率は、１．０倍×４．０倍であった。即ち、縦方向の延伸は行わなかった。この延伸により、フィルムを得た。
【００４１】
〔実施例２〕
縦方向の延伸をさらに行った以外は、実施例１と同様にしてフィルムを得た。縦方向の延伸倍率と横方向の延伸倍率は、１．２倍×２．５倍であった。
縦方向の延伸は、低速で回転する加熱ロール群と、該加熱ロール群よりも高速で回転する加熱ロール群とを備え、これらの回転速度差により、フィルムを縦延伸する装置を用いて、フィルムをその縦方向（ＭＤ方向）に延伸した。
【００４２】
〔実施例３〕
縦方向の延伸倍率と横方向の延伸倍率を、１．２倍×３．０倍とした以外は、実施例２と同様にして、フィルムを得た。
【００４３】
〔実施例４〕
縦方向の延伸倍率と横方向の延伸倍率を、１．２倍×４．０倍とした以外は、実施例２と同様にして、フィルムを得た。
【００４４】
〔実施例５〕
縦方向の延伸倍率と横方向の延伸倍率を、１．５倍×４．０倍とした以外は、実施例２と同様にして、フィルムを得た。
【００４５】
〔比較例１〕
縦方向の延伸倍率と横方向の延伸倍率を、２．５倍×１．０倍とした以外は、実施例２と同様にして、フィルムを得た。即ち、横方向の延伸は行わなかった。
【００４６】
〔比較例２〕
縦方向の延伸倍率と横方向の延伸倍率を、３．０倍×１．０倍とした以外は、比較例１と同様にして、フィルムを得た。
【００４７】
〔比較例３〕
縦方向の延伸倍率と横方向の延伸倍率を、４．０倍×１．０倍とした以外は、比較例１と同様にして、フィルムを得た。
【００４８】
〔評価試験〕
下記評価を行って、その結果を下記表１に記載した。
（評価１：厚み測定）
フィルムについて、ＪＩＳ Ｋ ６７３４法に準じてシックネスゲージにて厚み（μｍ）を測定した。
（評価２：坪量）
フィルムについて、ＪＩＳ Ｐ ８１２４法に準じて電子天秤にて坪量（ｇ／ｍ2）を測定した。
（評価３：密度）
フィルムについて、ＪＩＳ Ｚ ８８０７法に準じて比重瓶にて密度（ｇ／cｍ3）を測定した。
（評価４：透湿度）
フィルムについて、温度４０℃、相対湿度９０％の条件下で、ＪＩＳ Ｚ０２０８法に準拠してフィルムを通過する水蒸気量（ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）を測定した。
（評価５：隠蔽性評価）
本明細書の（色差ΔＥ）の項に記載された通りに従ってΔＥの計算値を得た後、下記の基準で評価した。
評価基準
Ａ：ΔＥが、１０未満
Ｂ：ΔＥが、１０以上１５未満
Ｃ：ΔＥが、１５以上２０未満
Ｅ：ΔＥが、２０以上
（評価６：触感性評価）
１８歳以上６５歳以下の男女１０人の試験者（パネラー）が手で触った触感を、触感が良好と判断した人数とした下記基準により評価した。
Ａ：１０名全てが好ましいと判断した。
Ｂ：７名以上１０名未満が好ましいと判断した。
Ｃ：４名以上７名未満が好ましいと判断した。
Ｅ：４名未満が好ましいと判断した。
【００４９】
【表１】
2016069414.tif 000002
【００５０】
〔評価〕
表１に示された通り、実施例及び比較例の坪量は、いずれもほぼ一定の数値範囲内であることを示した。 しかしながら、実施例は比較例と比べて密度が小さく、厚みが大きいものであった。つまり、得られた実施例のフィルムは、比較例のものと比べて、単位体積あたりの空孔部分の割合が大きいことが顕著であり、また、隠蔽性が高く、優れた触感性を有することが明らかに理解された。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は、本発明における縦方向及び横方向における抽出成形を表す概略図である。
【図２】図２は、本発明における縦方向の延伸を表す概略図である。
【図３】図３は、本発明における横方向の延伸を表す概略図である。
【図１】
2016069414.tif 000003
【図２】
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【図３】
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