(57)【要約】  【課題】  飲料あるいは食物を入れる筒状容器から手に冷たさや熱さが伝わりにくく、筒状容器との装着安定性が高く、かつ筒状容器の外側面に表される情報を見やすくすることのできる筒状容器装着部材を提供する。  【解決手段】  本発明は、飲料あるいは食物を入れる筒状容器Ｇの外側面に装着可能な筒状容器装着部材１であって、透明若しくは半透明な弾性体から主に構成され、筒状容器Ｇの高さより短い幅を有すると共に筒状容器Ｇの外側面に沿って装着可能な環状若しくは環状の一部を欠く形状の筒状容器装着部材１に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料あるいは食物を入れる筒状容器の外側面に装着可能な筒状容器装着部材であって、
透明若しくは半透明な弾性体から主に構成され、
前記筒状容器の高さより短い幅を有すると共に前記筒状容器の外側面に沿って装着可能な環状若しくは環状の一部を欠く形状の筒状容器装着部材。
【請求項２】
前記弾性体はシリコーンゴムである請求項１に記載の筒状容器装着部材。
【請求項３】
前記筒状容器装着部材の内側面の半分以上の面積を前記筒状容器の外側面に密着可能な請求項１または請求項２に記載の筒状容器装着部材。
【請求項４】
前記筒状容器の外側面と対向する前記筒状容器装着部材の内側面に、装飾用若しくは識別用の薄片体を備える請求項１または請求項２に記載の筒状容器装着部材。
【請求項５】
前記筒状容器装着部材の内側面における前記薄片体の面積を除く残りの面積の半分以上の面積を前記筒状容器の外側面に密着可能な請求項４に記載の筒状容器装着部材。
【請求項６】
前記筒状容器装着体の外表面に、カット面あるいは凹凸を有する装飾領域を備える請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の筒状容器装着部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料あるいは食物を入れる筒状容器の外側面に装着可能な筒状容器装着部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラス等の容器に冷たい飲料や食物を入れると容器の外表面に水滴が付くため、容器に触れた手が濡れることが経験上知られている。また、その水滴がテーブルに広がることにより、テーブルが濡れ、衣服までが濡れてしまう。かかる問題を解決するために、容器の外側を囲うかご型の側面と、容器の底に配置される台座とを備えたグラスホルダーが知られている。このグラスホルダーは、上方を開放した形態であって、容器の上下方向へ延びる長尺状の複数の誘導棹と、複数の該誘導棹をグラスの外周に沿って所定間隔で内周側に保持し、少なくとも複数の該誘導棹の上端と下端とを保持するように配置された複数の保持環と、下端の該保持環の下側に対して脱着可能に取付けられ上側が開放された皿状の台座と、該台座内に収容された吸水部材とを具備する（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２２４０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来のグラスホルダーには、未だ解決されていない問題を有する。該グラスホルダーは、その内側と容器の外側との接触面積を小さくすることによって出来る限り熱伝導を抑制するようにしているが、その結果、グラスホルダーが容器から容易に抜けるという問題がある。このような場合、グラスの上部だけを持った場合には、グラスホルダーが落下する可能性がある。加えて、該グラスホルダーは、多くの棹を備えた形態を有することから、企業名やキャラクタ等の情報を見やすく付けることができない。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、飲料あるいは食物を入れる筒状容器から手に冷たさや熱さが伝わりにくく、筒状容器との装着安定性が高く、かつ筒状容器の外側面に表される情報を見やすくすることのできる筒状容器装着部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための一実施の形態に係る筒状容器装着部材は、飲料あるいは食物を入れる筒状容器の外側面に装着可能な筒状容器装着部材であって、透明若しくは半透明な弾性体から主に構成され、筒状容器の高さより短い幅を有すると共に筒状容器の外側面に沿って装着可能な環状若しくは環状の一部を欠く形状の部材である。
【０００７】
別の実施の形態に係る筒状容器装着部材では、さらに、前記弾性体をシリコーンゴムとしても良い。
【０００８】
別の実施の形態に係る筒状容器装着部材では、また、筒状容器装着部材の内側面の半分以上の面積を筒状容器の外側面に密着可能にしても良い。
【０００９】
別の実施の形態に係る筒状容器装着部材では、また、筒状容器の外側面と対向する筒状容器装着部材の内側面に、装飾用若しくは識別用の薄片体を備えても良い。
【００１０】
別の実施の形態に係る筒状容器装着部材では、さらに、筒状容器装着部材の内側面における薄片体の面積を除く残りの面積の半分以上の面積を筒状容器の外側面に密着可能にしても良い。
【００１１】
別の実施の形態に係る筒状容器装着部材では、また、筒状容器装着体の外表面に、カット面あるいは凹凸を有する装飾領域を備えても良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、飲料あるいは食物を入れる筒状容器から手に冷たさや熱さが伝わりにくく、筒状容器との装着安定性が高く、かつ筒状容器の外側面に表される情報を見やすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る筒状容器装着部材を筒状容器の外側面に装着する状況の斜視図（１Ａ）、筒状容器装着部材を装着した筒状容器の斜視図（１Ｂ）および該（１Ｂ）の一部を切り欠いた斜視一部断面図（１Ｃ）をそれぞれ示す。
【図２】図２は、図１の装着部材の内側面と筒状容器の外側面との隙間に薄片体を挟む状況の斜視図（２Ａ）および該隙間に薄片体を挟んだ状態の筒状容器の斜視図（２Ｂ）をそれぞれ示す。
【図３】図３は、図１（１Ｂ）の装着部材の変形例の斜視図（３Ａ，３Ｂ）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている諸要素及びその組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態に係る筒状容器装着部材を筒状容器の外側面に装着する状況の斜視図（１Ａ）、筒状容器装着部材を装着した筒状容器の斜視図（１Ｂ）および該（１Ｂ）の一部を切り欠いた斜視一部断面図（１Ｃ）をそれぞれ示す。
【００１６】
筒状容器装着部材（以後、単に「装着部材」という）１は、飲料あるいは食物（以後、適宜、「飲料等」という）を入れる筒状容器Ｇの外側面に装着可能である。ここで、「筒状容器」は、底面の直径に対して高さの方が長く、一方を有底としてその反対側を開口とした容器を意味する。筒状容器Ｇは、樹脂、ゴム、木材、セラミックス、ガラス若しくは金属製の容器を含む。容器は、カップ、グラスなどの如何なる名称のものでも良い。装着部材１は、透明若しくは半透明な弾性体から主に構成されている。本願では、「透明若しくは半透明」とは、有色か無色かを問わず、厚さ方向に透ける性質を意味する。装着部材１は、筒状容器Ｇの高さより短い幅を有すると共に、筒状容器Ｇの外側面に沿って装着可能な環状の部材である。装着部材１の幅を筒状容器Ｇの高さより短くするのは、筒状容器Ｇをテーブル等の上に置く際に、装着部材１がテーブル等に触れずに、かつ筒状容器Ｇの開口部分（飲料等の飲み口に相当する部分）を確保する必要からである。なお、装着部材１の幅は、筒状容器Ｇを持つ際に、装着部材１の上から持つことができるように、指２本分に相当する２０ｍｍ以上であるのが好ましい。
【００１７】
「環状」は、この実施形態では、平面視（上方から見た状態）にて円若しくは楕円であるが、筒状容器Ｇの横断面形状に応じて、円および楕円以外の形状、例えば多角環形状をも包含する。例えば、筒状容器Ｇの横断面形状が六角形等の多角形状の場合には、装着部材１の形状を、筒状容器Ｇに密着可能な六角環形状としても良い。
【００１８】
装着部材１は、透明若しくは半透明であって、筒状容器Ｇの外表面を視認可能な弾性体、より好ましくはゴム材料にて主に構成される。ここで、「主に」とは、装着部材１の５０体積％以上を占めることを意味する。装着部材１は、より好ましくは、少なくとも筒状容器Ｇに接する面側をゴム材料から成る。それは、装着部材１と筒状容器Ｇとの密着性をより確実にするためである。装着部材１を構成するゴム材料としては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）あるいはスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の熱硬化性エラストマー；  ウレタン系、エステル系、スチレン系、オレフィン系、ブタジエン系、フッ素系等の熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの複合物等を用いるのが好ましい。上記ゴム材料の候補の内では、特に、シリコーンゴムが好ましい。シリコーンゴムの中でも、シリカ等の補強材を低減させた透明性に優れるものがより好ましい。
【００１９】
装着部材１を透明若しくは半透明の部材で構成すると、筒状容器Ｇの外側面に描かれた文字、模様あるいは記号などを、装着部材１を通して視認可能である。また、後述するように、装着部材１と筒状容器Ｇとの隙間に薄片体を挟んだときに、その薄片体あるいはその薄片体に描かれた文字、記号、絵あるいは色彩など（総称して「情報」と称する。）を視認可能である。装着部材１を弾性体で構成すると、弾性体の柔軟性に起因して、筒状容器Ｇに装着部材１を密着させることができる。特に、装着部材１をシリコーンゴムにて構成すると、その優れた耐熱性に起因して、熱いお茶やコーヒーなどを入れた筒状容器Ｇに装着部材１を装着し、あるいは飲料等を入れた筒状容器Ｇに装着部材１を装着したまま電子レンジに入れて飲料等を温めた場合でも、装着部材１の形状を保持でき、かつ変質する危険性が低い。装着部材１を筒状容器Ｇに装着すると、飲料等が低温あるいは高温であっても、その冷たさや熱さが装着部材１の外側に触れる手に伝わりにくいため、筒状容器Ｇを持ちやすい。装着部材１を主として構成するゴム材料の熱伝導率は、好ましくは、０．３Ｗ／ｍ・Ｋより小さい方が好ましい。
【００２０】
この実施形態に係る装着部材１は、底面に向かって徐々に外径を小さくするように窄まる形状の筒状容器Ｇに装着する必要から、好ましくは、筒状容器Ｇの外側面の鉛直方向に対する傾斜角度（θ）と等しい角度（θ）で傾斜する内側面１１を有する。角度（θ）は、０度＜θ＜９０度、好ましくは、０度＜θ＜１０度である。装着部材１は、環状の帯であって、帯の幅方向両側を開口する部材である。より大きな開口面積を有する上方開口面は、筒状容器Ｇの底面より大きく、かつ筒状容器Ｇの開口面より小さい。また、装着部材１のより小さな開口面積を有する下方開口面は、筒状容器Ｇの底面より大きい。このため、装着部材１の上方開口面に、筒状容器Ｇをその底面側から挿入すると、装着部材１は、筒状容器Ｇの開口面に至るまでの途中の位置にて移動不可になる。
【００２１】
装着部材１は、上記のロート形状の帯体ではなく、筒状容器Ｇの形状に合わせて製造可能である。例えば、底面から開口面まで同一の外径を有する筒状容器Ｇに対して、両開口側を同一の内径を有する環状の装着部材１を用いても良い。また、底面から開口面に向かって外径を徐々に小さくする断面台形状の筒状容器Ｇに対して、上方開口面を下方開口面より小さくした環状の装着部材１を用いても良い。この場合、装着部材１の下方開口面の内径は、筒状容器Ｇの上方開口面の外径より大きい。また、装着部材１の上方開口面の内径は、筒状容器Ｇの上方開口面の外径より大きく、かつ筒状容器Ｇの下方開口面の外径より小さい。
【００２２】
装着部材１は、好ましくは、その内側面１１の半分以上の面積を筒状容器Ｇの外側面に密着可能な部材である。ここで、「密着」は、気体を介在させずに隙間なく接触している状態をいう。装着部材１の内側面１１の半分以上の面積が筒状容器Ｇの外側面に密着させると、装着部材１が筒状容器Ｇから自由に移動できず、移動するために相当な外力を要する。このため、装着部材１を装着した筒状容器Ｇを使用中に、装着部材１が筒状容器Ｇに対して不意に動く危険性が低くなる。また、例えば、装着部材１を筒状容器Ｇに装着したままで、装着部材１が筒状容器Ｇから外れることなく、筒状容器Ｇを洗うこともできる。装着部材１は、より好ましくは、その内側面１１の９０％以上の面積を筒状容器Ｇの外側面に密着可能な部材とする。その結果、装着部材１と筒状容器Ｇとのより強固な装着が可能であると共に、筒状容器Ｇの洗浄の際に、装着部材１と筒状容器Ｇとの隙間に水分が入りにくくなる。
【００２３】
図２は、図１の装着部材の内側面と筒状容器の外側面との隙間に薄片体を挟む状況の斜視図（２Ａ）および該隙間に薄片体を挟んだ状態の筒状容器の斜視図（２Ｂ）をそれぞれ示す。
【００２４】
装着部材１は、筒状容器Ｇの外側面と対向する装着部材１の内側面に、装飾用若しくは識別用の薄片体２０を備えることができる。薄片体２０は、紙、樹脂あるいは金属などの如何なる材料から成るフィルムでも良く、好ましくは文字、記号、絵あるいは色彩（情報）の１以上をその表面に備える。薄片体２０の表裏少なくともいずれか一方の面に接着剤あるいは粘着剤を備えても良い。ただし、薄片体２０の上記一方の面に接着剤あるいは粘着剤を備えていなくても良い。装着部材１が筒状容器Ｇに密着しやすい場合には、薄片体２０に接着剤等を付けていなくても、薄片体２０が容易に動かない状態にて、装着部材１を筒状容器Ｇに固定できる。
【００２５】
装着部材１は、好ましくは、その内側面１１における薄片体２０の面積を除く残りの面積の半分以上の面積を、筒状容器Ｇの外側面に密着可能な部材である。すなわち、装着部材１の内側面をＸｍｍ２、薄片体２０の面積をＹｍｍ２とするとき、（Ｘ−Ｙ）／２以上の面積が筒状容器Ｇの外側面に密着するのが好ましい。その結果、薄片体２０を装着部材１の内側面１１と筒状容器Ｇの外側面との間に挟んでも、装着部材１が筒状容器Ｇに対して強固に保持される。装着部材１は、より好ましくは、その内側面１１における薄片体２０の面積を除く残りの面積の９０％以上の面積を筒状容器Ｇの外側面に密着可能な部材とする。その結果、装着部材１と筒状容器Ｇとのより強固な装着が可能であると共に、筒状容器Ｇの洗浄の際に、装着部材１と筒状容器Ｇとの隙間に水分が入りにくくなる。
【００２６】
薄片体２０を装着部材１と筒状容器Ｇとの間に保持すると、次のような筒状容器Ｇの使用方法が考えられる。例えば、薄片体２０に個人の氏名を記載すると、飲食店において、筒状容器Ｇを、いわゆるマイグラスとしてキープすることができる。また、立食パーティにおいて、参加者に、氏名を記載した薄片体２０を内側面１１に付けた装着部材１を配布すれば、各参加者は、自分のカップをテーブルに置いたまま歩き回っても、他の参加者が間違って使用しないので、再度、自分のカップを使用することができる。
【００２７】
図３は、図１（１Ｂ）の装着部材の変形例の斜視図（３Ａ，３Ｂ）を示す。
【００２８】
図３（３Ａ）の装着部材１ａは、その外表面にカット面２１を有する。また、図３（３Ｂ）の装着部材１ｂは、その外表面に凹凸２２を有する。カット面２１および凹凸２２は、装飾領域２３の一例である。このように、装着部材１の外表面に装飾領域２３を備えることにより、より装飾性に富んだ装着部材１ａ，１ｂを実現でき、もって、筒状容器Ｇに高級感あるいは高い装飾性を付与することができる。
【００２９】
以上、装着部材の好適な実施形態について説明したが、本発明に係る装着部材は、上記実施形態に限定されず、種々変形を施した形態にて実施可能である。
【００３０】
例えば、装着部材１，１ａ，１ｂは、環状の帯体ではなく、環状の一部を欠く形状（例えば、平面視にて略Ｃ形状）の部材であっても良い。また、装着部材１，１ａ，１ｂは、筒状容器Ｇの外側面に一部分を接し、他の部分を非接触にするメビウスの輪の形状を持つ部材であっても良い。薄片体２０は、装着部材１，１ａ，１ｂが筒状容器Ｇの外側面に確実に固定するためには、内側面１１の面積の半分以下の面積である方が好ましい。ただし、薄片体２０の面積は、当該半分を超える面積であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明に係る筒状容器装着部材は、飲料あるいは食物を入れる筒状容器への付属部材として利用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１，１ａ，１ｂ・・・装着部材（筒状容器装着部材）、１１・・・内側面、２０・・・薄片体、２１・・・カット面、２２・・・凹凸、２３・・・装飾領域、Ｇ・・・筒状容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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