(57)【要約】【課題】固定部材を構成するベース、リニアガイド、及び取付台を要することなく、ロープを清掃することができるロープ清掃装置の提供。【解決手段】本発明に係る清掃装置７は、例えばエレベータの乗かご２及び釣り合いおもり３を昇降させるロープ４を清掃対象とするものであり、このストランド４ａに合せて切り欠き加工され、ストランド４ａ間の溝に沿って回転しロープ４に付着した油等の異物を除去する切り欠き加工部１０を内部に有し、ロープ４に着脱可能に設けられる清掃本体部１１を備えている。また本発明に係る清掃装置７は、清掃本体部１１の例えば上部と下部に取り付けられ、ロープ清掃油を浸み込ませた吸油体１２を内部に有し、圧縮可能であって、ロープ４に着脱可能に設けられる潤滑清掃部１３を備えている。【選択図】図２
2016088719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロープに装着されて、前記ロープの表面を清掃するロープ清掃装置において、
前記ロープのストランドに合せて切り欠き加工され、前記ストランド間の溝に沿って回転し前記ロープに付着した異物を除去する切り欠き加工部を内部に有し、前記ロープに着脱可能に設けられる清掃本体部と、
前記清掃本体部の上部及び下部の少なくとも一方に取り付けられ、ロープ清掃油を浸み込ませた吸油体を内部に有し、圧縮可能であって、前記ロープに着脱可能に設けられる潤滑清掃部とを備えたことを特徴とするロープ清掃装置。
【請求項２】
請求項１に記載のロープ清掃装置において、
前記清掃本体部は、
前記切り欠き加工部が設けられた清掃体と、
前記清掃体が収納され、分割可能な外殻部と、
前記清掃体と前記外殻部の内壁との間に設けられ、前記清掃体が回転自在に接続されるベアリング部とを有することを特徴とするロープ清掃装置。
【請求項３】
請求項２に記載のロープ清掃装置において、
前記外殻部は、第１外殻部と第２外殻部から成り、
前記清掃本体部は、
前記第１外殻部と前記第２外殻部を前記ロープの延設方向と直交する方向に回動可能に接続するヒンジ部と、
前記第１外殻部と前記第２外殻部を前記ロープの延設方向と直交する方向に開放可能に係着する係着具とを備えたことを特徴とするロープ清掃装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のロープ清掃装置において、
前記潤滑清掃部は、前記吸油体が収納され、弾性体から成り、前記ロープが挿入される貫通穴を有し、前記ロープの伸長方向と直交する方向に開放可能にする切り欠き部を有する収納体を備えたことを特徴とするロープ清掃装置。
【請求項５】
請求項４に記載のロープ清掃装置において、
前記ロープは、エレベータに備えられ、乗かご及び釣り合いおもりを昇降させるロープから成り、
前記潤滑清掃部を、前記清掃本体部の上部及び下部に取り付け、
前記潤滑清掃部の前記収納体それぞれの上面及び下面に設けたねじ穴と、
前記潤滑清掃部の前記吸油体に設けられ、前記収納体の前記上面及び前記下面に設けたねじ穴に適合する貫通穴と、
前記清掃本体部に設けられ、当該清掃本体部の前記上部に取り付けた前記潤滑清掃部の前記収納体の前記下面に設けたねじ穴、及び前記清掃本体部の前記下部に取り付けた前記潤滑清掃部の前記収納体の前記上面に設けたねじ穴に適合し、前記ロープの伸長方向に延設するねじ穴と、
前記潤滑清掃部の前記収納体それぞれの前記上面及び前記下面に設けたねじ穴、前記潤滑清掃部の前記吸油体に設けた貫通穴、及び前記清掃本体部に設けたねじ穴に挿入され、前記潤滑清掃部のそれぞれと前記清掃本体部とを締結するねじ棒を備えたことを特徴とするロープ清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗かご及び釣り合いおもりを昇降させるエレベータのロープなどのロープに装着され、このロープの表面に付着した油等の異物を除去して清掃するロープ清掃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として特許文献１に示されるものがある。この特許文献１には、懸垂したロープに装着されたロープ清掃装置であって、ベース上に設けられロープの周方向を覆うように配置され、ロープの走行に伴ってロープ軸のまわりに自転するとともに、ロープに付着したグリースを除去するグリース除去手段と、ベースに固定されグリース除去手段に近接して設置されたヘラ部材を備えたグリース固定手段とを備えた構成が開示されている。前述したグリース除去手段及びヘラ部材が設けられるベースは、取付台上に設けたリニアガイドに取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１９４３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来技術は、グリース除去手段及びヘラ部材を設けたベースを、取付台上に設けたリニアガイドに取り付けた状態でロープを走行させて清掃する構成となっているため、マシンレスエレベータのように、転向プーリによって何度も巻き返されてローピングされるエレベータにあっては、グリース除去手段及びヘラ部材を設けられるベースを設置するまでの作業が煩雑になる。すなわち、従来技術にあっては、ロープの清掃が開始されるまでの準備作業に時間がかかり、ロープの清掃作業の能率向上を見込めない問題があった。
【０００５】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、固定部材を構成するベース、リニアガイド、及び取付台を要することなく、ロープを清掃することができるロープ清掃装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明に係るロープ清掃装置は、ロープに装着されて、前記ロープの表面を清掃するロープ清掃装置において、前記ロープのストランドに合せて切り欠き加工され、前記ストランド間の溝に沿って回転し前記ロープに付着した異物を除去する切り欠き加工部を内部に有し、前記ロープに着脱可能に設けられる清掃本体部と、前記清掃本体部の上部及び下部の少なくとも一方に取り付けられ、ロープ清掃油を浸み込ませた吸油体を内部に有し、圧縮可能であって、前記ロープに着脱可能に設けられる潤滑清掃部とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るロープ清掃装置は、固定部材を構成するベース、リニアガイド、及び取付台を要することなく、ロープを清掃することができる。これにより本発明は、固定部材を取り付ける準備作業を要することなくロープの清掃を開始することができ、ロープの清掃作業を短時間で行うことができる。したがって本発明は、ロープの清掃作業の能率を従来よりも向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るロープ清掃装置の一実施形態が備えられるエレベータの概略構成を示す側面図である。
【図２】本実施形態に係るロープ清掃装置の構成を示す斜視図である。
【図３】本実施形態に備えられる清掃本体部を示す平面図である。
【図４】本実施形態に備えられる潤滑清掃部を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は側面図である。
【図５】本実施形態の動作中に生じ得る現象を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係るロープ清掃装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係るロープ清掃装置の一実施形態が備えられるエレベータの概略構成を示す側面図である。
【００１１】
本実施形態に係るロープ清掃装置の清掃対象は、例えばエレベータに備えられるロープである。
【００１２】
図１は、マシンルームレスエレベータを示している。このエレベータは、同図１に示すように、昇降路１内に配置される乗かご２及び釣り合いおもり３と、これらの乗かご２と釣り合いおもり３を昇降させる清掃対象のロープ４とを備えている。また、このエレベータは、ロープ４を移動させる巻上機５と、昇降路１の頂部付近に取り付けられ、ロープ４を転向させる頂部プーリ６とを備えている。ロープ４の清掃時には、同図１に示すように本実施形態に係る清掃装置７が装着される。
【００１３】
図２は、本実施形態に係るロープ清掃装置の構成を示す斜視図、図３は、本実施形態に備えられる清掃本体部を示す平面図、図４は、本実施形態に備えられる潤滑清掃部を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は側面図である。
【００１４】
本実施形態に係る清掃装置７は、ロープ４のストランド４ａに合せて切り欠き加工され、ストランド４ａ間の溝に沿って回転しロープ４に付着した油等の異物を除去する図３に示す切り欠き加工部１０を内部に有し、ロープ４に着脱可能に設けられる図２に示す清掃本体部１１を備えている。また、清掃装置７は、清掃本体部１１の上部及び下部の少なくとも一方に、例えば図２に示すように上部と下部のそれぞれに取り付けられ、ロープ清掃油を浸み込ませた図４に示す例えばスポンジから成る吸油体１２を内部に有し、圧縮可能であって、ロープ４に着脱可能に設けられる潤滑清掃部１３を備えている。
【００１５】
前述した清掃本体部１１は、図２，３に示すように、切り欠き加工部１０が設けられた清掃体１４と、この清掃体１４が収納され、分割可能な外殻部、例えば第１外殻部１５ａ及び第２外殻部１５ｂから成る外殻部と、清掃体１４と外殻部の内壁との間に設けられ、清掃体１４が回転自在に接続されるベアリング部１６とを備えている。ベアリング部１６は、例えば外殻部の内部の上側部分と下側部分のそれぞれに設けてある。
【００１６】
図２，３に示すように、清掃本体部１１は、外殻部を構成する第１外殻部１５ａと第２外殻部１５ｂをロープ４の延設方向と直交する方向に回動可能に接続するヒンジ部１７を備えている。また清掃本体部１は、第１外殻部１５ａと第２外殻部１５ｂをロープ４の延設方向と直交する方向に開放可能に係着する係着具１８ａ，１８ｂを備えている。
【００１７】
前述した潤滑清掃部１３は、図２，４に示すように、吸油体１２が収納され、弾性体例えばウレタンゴムから成り、ロープ４が挿入される貫通穴１９を有し、ロープ４の伸長方向と直交する方向に開放可能にする切り欠き部２０を有する収納体２１を備えている。
【００１８】
また、潤滑清掃部１３の収納体２１のそれぞれの上面には、ねじ穴３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを設けてあり、下面には、ねじ穴３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの直下にねじ穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄを設けてある。
【００１９】
潤滑清掃部１３の吸油体１２には、収納体２１の上面のねじ穴３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ、及び下面のねじ穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄに適合し、ロープ４の伸長方向に沿って延設する貫通穴３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄを設けてある。
【００２０】
清掃本体部１１には、この清掃本体部１１の上部に取り付けた潤滑清掃部１３の収納体２１の下面に設けたねじ穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ、及び清掃本体部１１の下部に取り付けた潤滑清掃部１３の収納体２１の上面に設けたねじ穴３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄに適合し、ロープ４の伸長方向に延設する図３に示す筒穴状のねじ穴３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄを設けてある。
【００２１】
また本実施形態は、図示しないが清掃本体部１１と、この清掃本体部１１の上部及び下部のそれぞれに配置した潤滑清掃部１３とを一体に締結する締結具を備えている。
【００２２】
この締結具は、潤滑清掃部１３の収納体２１の上面に設けたねじ穴３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ、下面に設けたねじ穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ、潤滑清掃部１３の吸油体１２に設けた貫通穴３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ、及び清掃本体部１１の第１外殻部１５ａに設けたねじ穴３４ａ，３４ｄ、第２外殻部１５ｂに設けたねじ穴３４ｂ，３４ｃのうちの該当するものに挿入される図示しないねじ棒と、このねじ棒に螺合する図示しないナットとを含んでいる。
【００２３】
このように構成した本実施形態に係るロープ清掃装置を用いてロープ４を清掃する際には、例えば図１に示すように、乗かご２を最上階に位置させた状態で、清掃本体部１１の係着部１８ａ，１８ｂによる係着を解いて、第１外殻部１５ａと第２外殻部１５ｂをロープ４に対向させ、これらの第１外殻部１５ａと第２外殻部１５ｂとを閉じて係着部１８ａ，１８ｂで係着させ、これらの第１外殻部１５ａと第２外殻部１５ｂとによってロープ４を挟持させる。
【００２４】
次に例えば、前述した挟持状態を保持しながら、清掃本体部１１の下部において、この清掃本体部１１の下部に取り付けられる潤滑清掃部１３の切り欠き部２０を当該潤滑清掃部１３の弾性に抗して開きロープ４に装着させる。
【００２５】
また、清掃本体部１１の上部において、この清掃本体部１１の上部に取り付けられる潤滑清掃部１３の切り欠き部２０を当該潤滑清掃部１３の弾性に抗して開きロープ４に装着させる。
【００２６】
このように清掃本体部１１の上部、及び下部に潤滑清掃部１３を配置した状態で、図示しないねじ棒を、清掃本体部１１の上部に配置されるねじ穴３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ、貫通穴３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ、及びねじ穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄに挿入する。続いてねじ棒を、清掃本体部１１のねじ穴３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄに挿入する。さらに続いてねじ棒を、清掃本体部１１の下部に配置されているねじ穴３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ、貫通穴３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ、及びねじ穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄに挿入する。
【００２７】
このようにして挿入したねじ棒に、図示しないナットを螺合させて締め付け、これらの図示しないねじ棒とナットによって、清掃本体部１１と、この清掃本体部１１の上部及び下部のそれぞれに配置される潤滑清掃部１３とを締結する。
【００２８】
このようにして清掃本体部１１と、上下１対の潤滑清掃部１３とを締結し一体的に固定した状態において、清掃本体部１１に対する保持を解くと、これらの清掃本体部１１、及び上下１対の潤滑清掃部１３は自重により図２の矢印４０で示すように下降する。すなわち自由落下する。この自由落下の間、清掃本体部１１の清掃体１４がベアリング部１６を介してロープ４のストランド４ａに沿って同図２の矢印４１で示すように回転する。すなわち清掃体１４は回転しながら下降する。このとき清掃体１４の回転と同期して図示しないねじ棒を介して上下１対の潤滑清掃部１３も回転し、ロープ４に対する吸油体１２のロープ清掃油の供給を行う。したがって、この清掃体１４及び上下１対の潤滑清掃部１３によってロープ４の表面が潤滑清掃され、ロープ４のストランド４ａ間の溝等に付着していた油等の異物が除去される。
【００２９】
なお図５に示すように、ロープ４に油の塊５０等が付着し、清掃本体部１１と上下１対の潤滑清掃部１３の下降が油の塊５０等によって阻止されたときには、乗かご２を下降させた際に、清掃本体部１１の上部に取り付けられた潤滑清掃部１３がエレベータに備えられる機材、部品、例えば頂部プーリ６に当接して圧縮する。これにより潤滑清掃部１３内の吸油体１２が押圧されて、吸油体１２に浸み込ませたロープ清掃油がロープ４に供給される。このようにロープ４に供給されたロープ清掃油によって、ロープ４に付着していた油の塊５０等が軟化し、再び清掃本体部１１と上下１対の潤滑清掃部１３を自重によって下降させ、すなわち自由落下させ、ロープ４の清掃を継続させることができる。
【００３０】
本実施形態に係る清掃装置７によれば、清掃本体部１１と上下１対の潤滑清掃部１３とをロープ４に挟持させ、これらの清掃本体部１１と上下１対の潤滑清掃部１３の自重を利用して、清掃本体部１１の清掃体１４と上下１対の潤滑清掃部１３を同期して回転させながら下降させることにより、ストランド４ａ間の溝等のロープ４の表面に付着した油等の異物を除去して清掃することができる。
【００３１】
すなわち本実施形態は、固定部材を構成するベース、リニアガイド、及び取付台を要することなく、ロープ４を清掃することができる。したがって本実施形態は、固定部材を取り付ける煩雑な準備作業を要することなくロープ４の清掃を開始することができ、ロープ４の清掃作業を短時間で行うことができる。したがって本実施形態は、ロープ４の清掃作業の能率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１    昇降路
２    乗かご
３    釣り合いおもり
４    ロープ
４ａ  ストランド
５    巻上機
６    頂部プーリ
７    清掃装置
１０    切り欠き加工部
１１    清掃本体部
１２    吸油体
１３    潤滑清掃部
１４    清掃体
１５ａ  第１外殻部
１５ｂ  第２外殻部
１６    ベアリング部
１７    ヒンジ部
１８ａ  係着部
１８ｂ  係着部
１９    貫通穴
２０    切り欠き部
２１    収納体
３０ａ  ねじ穴
３０ｂ  ねじ穴
３０ｃ  ねじ穴
３０ｄ  ねじ穴
３１ａ  ねじ穴
３１ｂ  ねじ穴
３１ｃ  ねじ穴
３１ｄ  ねじ穴
３２ａ  貫通穴
３２ｂ  貫通穴
３２ｃ  貫通穴
３２ｄ  貫通穴
３４ａ  ねじ穴
３４ｂ  ねじ穴
３４ｃ  ねじ穴
３４ｄ  ねじ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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