(57)【要約】【課題】中空層に設けられている表示装置の破損及び故障が防止された表示装置付き複層パネルを提供すること。【解決手段】複数の透明基板がスペーサを介して重ねられ、前記複数の透明基板の間に中空層が形成されている複層パネルと、前記中空層に設けられている表示装置と、を有し、前記複層パネルは、前記表示装置が設けられている前記中空層と外部とを通気する通気部を有する表示装置付き複層パネル。【選択図】図１
2016016997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の透明基板がスペーサを介して重ねられ、前記複数の透明基板の間に中空層が形成されている複層パネルと、
前記中空層に設けられている表示装置と、を有し、
前記複層パネルは、前記表示装置が設けられている前記中空層と外部とを通気する通気部を有する
ことを特徴とする表示装置付き複層パネル。
【請求項２】
前記複層パネルは、周縁部に前記スペーサが設けられ、前記スペーサの外周にシール層が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置付き複層パネル。
【請求項３】
前記通気部は、前記透明基板の表面に平行な一方向において、前記表示装置の一方側端部よりも一方側に設けられている第１通気部と、前記表示装置の他方側端部よりも他方側に設けられている第２通気部と、を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置付き複層パネル。
【請求項４】
前記複数の透明基板は、矩形であり、
前記第１通気部及び前記第２通気部は、対角位置に設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載の表示装置付き複層パネル。
【請求項５】
前記スペーサは、前記透明基板の各辺に設けられる直線スペーサと、前記直線スペーサを連結するジョイントスペーサとを有し、
前記第１通気部及び前記第２通気部は、前記ジョイントスペーサに設けられている
ことを特徴とする請求項４に記載の表示装置付き複層パネル。
【請求項６】
前記通気部は、通気パイプにより形成されている
ことを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の表示装置付き複層パネル。
【請求項７】
前記表示装置は、前記複数の透明基板のうち最外層に設けられている透明基板の前記中空層側の面に接着剤により接合されている
ことを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の表示装置付き複層パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置付き複層パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
２枚のガラス板の間に中空層を有する複層ガラスであって、ガラス板の中空層側の面に表示装置が貼合された構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１２／０１４０４９２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１に係る複層ガラスにおいて、周縁に設けられたシール材等により中空層が密閉されている場合には、中空層内の空気が設置環境の温度変化により膨張又は収縮し、ガラス板が中空層側及び外側に反るような変形を繰り返すこととなる。ガラス板が繰り返し変形すると、周縁に設けられているシール材等だけでなく、ガラス板及びガラス板に貼合されている表示装置が破損してしまう可能性がある。また、表示装置から生じる熱が中空層内に籠もり、中空層内の温度上昇によって表示装置が故障する可能性がある。
【０００５】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、中空層に設けられている表示装置の破損及び故障が防止された表示装置付き複層パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の表示装置付き複層パネルによれば、複数の透明基板がスペーサを介して重ねられ、前記複数の透明基板の間に中空層が形成されている複層パネルと、前記中空層に設けられている表示装置と、を有し、前記複層パネルは、前記表示装置が設けられている前記中空層と外部とを通気する通気部を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の実施形態によれば、中空層に設けられている表示装置の破損及び故障が防止された表示装置付き複層パネルが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態における表示装置付き複層パネルを例示する図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面概略図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面におけるスペーサを含む部分拡大図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
【００１０】
＜表示装置付き複層パネル＞
実施形態に係る表示装置付き複層パネル１００の構成について図面に基づいて説明する。図１は、表示装置付き複層パネル１００を例示する図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面を例示する概略図である。なお、以下に示す図面において、Ｘ方向は表示装置付き複層パネル１００の短手方向、Ｙ方向は長手方向、Ｚ方向は厚さ方向を示している。
【００１１】
表示装置付き複層パネル１００は、図１及び図２に示す様に、透明基板１０，２０、スペーサ３０、表示装置４０、通気パイプ５０を有する。なお、表示装置付き複層パネル１００は、例えば金属材料、樹脂材料等により形成され、透明基板１０，２０の周縁部分を挟み込んで固定する枠を有してもよい。
【００１２】
（透明基板）
透明基板１０と透明基板２０とは、周縁に設けられるスペーサ３０を挟んで対向配置されている。透明基板１０、２０は、例えばソーダライムガラス、アルミノシリケートガラス、アルミノボロシリケートガラス、無アルカリガラス等の無機ガラス、もしくはポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等からなる有機ガラス等である。また、透明基板１０，２０は、複数のガラス板が貼り合わされた合わせガラスであってもよい。
【００１３】
透明基板１０、２０が無機ガラスである場合には、例えば化学強化処理又は物理強化処理等の表面強化処理が施されていてもよい。
【００１４】
また、透明基板１０，２０の外側の面には、機能膜が設けられてもよい。機能膜としては、例えばシリケートや金属酸化物の薄膜や類似の薄膜が形成されたフィルム等からなる反射防止膜が挙げられる。反射防止膜は、例えばスパッタリング法、蒸着法、湿式コーティング法等により、透明基板１０，２０の表面に直接形成されてもよく、上記したフィルムが貼り付けられることで形成されてもよい。このような反射防止膜によって反射が抑制され、外部から表示装置４０に表示される画像をより鮮明に見ることが可能になる。
【００１５】
また、機能膜としては、フッ素樹脂やシリコーン樹脂等の樹脂薄膜が蒸着や粘着層等を介して透明基板１０，２０の表面に形成された、防汚・撥水・撥油機能膜等であってもよい。特に最外層にフッ素樹脂を有する機能膜は、透明基板１０，２０に防汚性能や易清浄性を付与できるため好ましい。
【００１６】
なお、本実施形態における透明基板１０，２０は矩形であるが、矩形以外の任意の形状であってもよい。また、透明基板１０，２０の厚さは、例えば２〜６ｍｍである。
【００１７】
（中空層）
図２に示す様に、スペーサ３０を挟んで対向配置されている透明基板１０と透明基板２０との間には、中空層２５が形成されている。中空層２５は、例えばＺ方向の間隔が６〜２５ｍｍであり、周囲がスペーサ３０等により囲まれている。
【００１８】
（表示装置）
表示装置４０は、表示面が透明基板１０の中空層２５側の面に接着剤により接合されている。表示装置４０の表示面が透明基板１０に密接されることで、外部からの表示装置４０の視認性が向上する。なお、表示装置は、透明基板１０の中空層２５側の面に複数設けられてもよく、透明基板１０の中空層２５側の面及び透明基板２０の中空層２５側の面にそれぞれ１つ又は複数設けられてもよい。
【００１９】
表示装置４０は、例えば液晶ディスプレイ装置、有機ＥＬディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置等である。表示装置４０は、例えば不図示の記憶装置に記憶されている画像や、ネットワークを介して接続するコンピュータやサーバ等から送信される画像を表示する。
【００２０】
表示装置４０は、表示装置付き複層パネル１００の中空層２５に設けられて透明基板１０，２０に保護され、外部の人や物に直接接触することがない。また、表示装置付き複層パネル１００に人や物が接触しても、透明基板１０，２０により表示装置４０への衝撃が緩和される。したがって、表示装置４０が破損、故障する可能性が低減されている。
【００２１】
また、表示装置付き複層パネル１００が屋外に設置された場合であっても、周縁がスペーサ３０により覆われていることで中空層２５に埃や雨水等が侵入することがなく、表示装置４０が埃や雨水等によって故障することがない。
【００２２】
（透明基板と表示装置との接合）
表示装置４０は、例えば透明接着剤又は透明粘着剤（以下、総称して透明接着剤という）、透明接着テープ又は透明粘着テープ等により、透明基板１０に貼り付けられている。透明接着剤としては、例えば透明樹脂や、液状の硬化性樹脂組成物等が用いられる。
【００２３】
硬化性樹脂組成物の場合には、例えば透明基板１０の中空層２５側の面に未硬化の樹脂組成物を塗布し、次に塗布された樹脂組成物の上に表示装置４０を配置した後、樹脂組成物を硬化させることで、透明基板１０と表示装置４０とを接合する。
【００２４】
透明接着剤は、２５℃におけるせん断弾性率が、例えば１０３Ｐａ〜１０７Ｐａであることが好ましく、１０４Ｐａ〜１０６Ｐａであることがより好ましい。特に、透明接着剤の２５℃におけるせん断弾性率が１０４Ｐａ〜１０５Ｐａである場合には、透明基板１０及び表示装置４０との接合の際に生じ得る空隙を比較的容易に消失させることができる。
【００２５】
透明接着剤の２５℃におけるせん断弾性率が１０３Ｐａ以上の場合には、塗布された透明接着剤の形状が維持される。したがって、塗布された透明接着剤の厚さが比較的厚い場合であっても、透明接着剤全体で厚さが均一に維持され、透明基板１０と表示装置４０との接合時に、表示装置４０と透明接着剤との界面に空隙が発生し難くなる。
【００２６】
また、透明接着剤は、２５℃におけるせん断弾性率が１０４Ｐａ以上で変形が抑制され、２５℃におけるせん断弾性率が１０７Ｐａ以下で透明基板１０と表示装置４０との接合密着性が向上する。
【００２７】
透明接着剤層の厚さは、例えば０．０３ｍｍ〜３ｍｍが好ましく、０．１ｍｍ〜１．５ｍｍがより好ましい。透明接着剤の厚さが０．０３ｍｍ以上であれば、透明基板１０の外側から外力等が加えられた際に、透明接着剤が外力による衝撃を十分に低減し、表示装置４０を保護できる。また、透明基板１０と表示装置４０との間に、透明接着剤の厚さ未満の寸法の異物が混入しても、透明接着剤の厚さが変化しないため、異物混入による光透過性能への影響が抑制される。また、表示装置４０の表示画面の視認性が低下するため、透明接着剤層の厚さは２ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２８】
（スペーサ）
図３は、図１のＡ−Ａ断面におけるスペーサ３０を含む部分拡大図である。
【００２９】
図３に示す様に、スペーサ３０は、例えばアルミニウムを主材料とする金属材料で内部に中空部３１を有し、シリカゲル等の乾燥剤３２を中空部３１に収納している。また、スペーサ３０の中空層２５側の面には貫通孔３３が設けられており、貫通孔３３を通じて中空層２５に存在する水分が乾燥剤３２に吸収される。
【００３０】
透明基板１０と透明基板２０との間の中空層２５は、周囲がスペーサ３０により囲まれ、一次シール材３５、二次シール材３６が積層されたシール層によって外周が覆われている。
【００３１】
一次シール材３５としては、例えば架橋処理されていないブチルゴム、もしくは、ポリイソブチレンをベースとして、着色と補強を目的としたカーボンブラック等のフィラーが含有されたもの等が用いられる。二次シール材３６としては、例えばポリサルファイド、シリコーン、ウレタン等の硬化性エラストマをベースとし、透明基板との接着性を発現するために適当な変性を加えられたもの等が使用される。
【００３２】
なお、スペーサ３０は、図３に示す構成の他に、乾燥剤が練り込まれた樹脂製スペーサであってもよい。樹脂製スペーサは、密閉性及び透明基板との密着性に優れている。また、スペーサとしては、複層パネルの全周のうち一部が樹脂製スペーサで、その他の部分に１次、２次シールが用いられた図３に例示するスペーサであってもよい。
【００３３】
図４は、図２のＢ−Ｂ'断面概略図である。
【００３４】
本実施形態では、矩形の透明基板１０，２０の間の周縁部に、直線スペーサであり長さが異なる長辺スペーサ３０ａ及び短辺スペーサ３０ｂ、長辺スペーサ３０ａと短辺スペーサ３０ｂとを連結するジョイントスペーサ３０ｃ，３０ｄが設けられている。中空層２５は、長辺スペーサ３０ａ、短辺スペーサ３０ｂ、ジョイントスペーサ３０ｃ，３０ｄに加えて、一次シール材３５及び二次シール材３６により周縁が覆われている。
【００３５】
長辺スペーサ３０ａは、透明基板１０，２０の長辺部に設けられ、短辺スペーサ３０ｂは、透明基板１０，２０の短辺部に設けられている。長辺スペーサ３０ａ及び短辺スペーサ３０ｂは、図３に示すように、乾燥剤３２を収納する中空部３１、中空部３１と中空層２５とを連通する貫通孔３３を有し、外周が一次シール材３５及び二次シール材３６に覆われている。
【００３６】
ジョイントスペーサ３０ｃ，３０ｄは、図４に示すように、本体部３８、２つのジョイント部３９を有する。ジョイントスペーサ３０ｃ，３０ｄは、２つのジョイント部３９が、それぞれ長辺スペーサ３０ａの端部に設けられている連結孔３４及び短辺スペーサ３０ｂの端部に設けられている連結孔３４に圧入され、長辺スペーサ３０ａと短辺スペーサ３０ｂとを連結する。
【００３７】
（通気部）
本実施形態では、透明基板１０，２０の対角に設けられている２つのジョイントスペーサ３０ｄの本体部３８に、通気パイプ５０が設けられている。通気パイプ５０は、通気部の一例であり、中空層２５と外部とを連通するように設けられている。
【００３８】
通気パイプ５０は、中空層２５と外部とを連通することで、中空層２５内の空気が温度変化によって膨張又は収縮した場合であっても、中空層２５内の内圧を一定に保ち、透明基板１０，２０の変形を抑制する。透明基板１０，２０の変形が抑制されることで、透明基板１０，２０、スペーサ３０、シール材３５，３６によって形成されるシール層の破損等が防止される。
【００３９】
また、通気パイプ５０は、表示装置４０が発する熱を外部に逃がすことで、中空層２５における過度な温度上昇を防止し、高温環境で使用されることによって表示装置４０が故障するのを防止する。
【００４０】
このように、本実施形態における表示装置付き複層パネル１００では、通気パイプ５０が中空層２５と外部とを通気することで、透明基板１０，２０、スペーサ３０、シール材３５，３６によって形成されるシール層及び表示装置４０の破損又は故障が防止される。
【００４１】
なお、通気パイプ５０の数は、１つ又は複数であってもよい。また、通気パイプ５０は、ジョイントスペーサ３０ｄ以外に設けられてもよく、例えばジョイントスペーサ３０ｃに設けられてもよく、長辺スペーサ３０ａ、短辺スペーサ３０ｂの任意の位置に設けられてもよい。
【００４２】
ここで、表示装置付き複層パネル１００が、例えば透明基板１０，２０の表面が水平方向に対して傾斜するように設置される場合（透明基板１０，２０の表面が鉛直方向に平行に設置される場合を含む）を考える。この場合において、少なくとも１つの通気パイプ５０が、鉛直方向において表示装置４０の上端部よりも上方に設けられることが好ましい。表示装置４０により加熱された空気は中空層２５において上方に移動するため、上方に設けられた通気パイプ５０から外部に放出され易くなる。
【００４３】
また、表示装置付き複層パネル１００が、上記したように透明基板１０，２０の表面が水平方向に対して傾斜するように設置される場合には、鉛直方向において表示装置４０の上端部より上方に少なくとも１つの通気パイプ５０が設けられ、表示装置４０の下端部より下方に少なくとも１つの通気パイプ５０が設けられることが好ましい。このような構成により、中空層２５内に空気の対流が発生し易くなり、表示装置４０により加熱された空気が、上方の通気パイプ５０から外部に放出され易くなる。
【００４４】
さらに、透明基板１０，２０が矩形の場合には、少なくとも２つの通気パイプ５０が対角位置に設けられていることが好ましい。このような構成により、空気の対流が中空層２５の全体に発生し、表示装置４０により加熱された空気が通気パイプ５０から放出され易くなる。
【００４５】
本実施形態に係る表示装置付き複層パネル１００は、矩形の透明基板１０，２０の対角位置に配置されている２つのジョイントスペーサ３０ｄにそれぞれ通気パイプ５０が設けられている。このような構成で、一方の通気パイプ５０が表示装置４０の上端部よりも上方に位置し、他方の通気パイプ５０が表示装置４０の下端部よりも下方に位置するように設置されると、中空層２５において空気の対流が発生し易くなり、表示装置４０により加熱された空気が上方の通気パイプ５０から外部に放出され易くなる。
【００４６】
なお、通気部は、通気パイプ５０によって形成されなくてもよく、例えばジョイントスペーサ３０ｃ，３０ｄに設けられた通気孔であってもよい。また、通気部は、例えば中空層２５の周縁にスペーサ３０、シール材３５，３６が設けられていない開口部であってもよく、透明基板１０，２０の少なくとも一方に形成された貫通孔であってもよい。
【００４７】
以上で説明した様に、本実施形態に係る表示装置付き複層パネル１００によれば、中空層２５と外部とを通気する通気パイプ５０が設けられていることで、透明基板１０，２０、スペーサ３０、シール材３５，３６によって形成されるシール層及び表示装置４０の破損又は故障が防止される。
【００４８】
なお、表示装置付き複層パネル１００は、スペーサを介して重ねられた３枚以上の複数の透明基板で構成されてもよい。この場合には、最外層に位置する透明基板の少なくとも一方の中空層側の面に、１つ又は複数の表示装置が接着剤により接合され、少なくとも表示装置が設けられている中空層には、外部と連通する通気パイプが設けられる。
【００４９】
以上、実施形態に係る表示装置及びコネクタについて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１０，２０  透明基板
２５  中空層
３０  スペーサ
３０ａ  長辺スペーサ
３０ｂ  短辺スペーサ
３０ｃ，３０ｄ  ジョイントスペーサ
３５  １次シール材
３６  ２次シール材
４０  表示装置
５０  通気パイプ（通気部）
【図１】
2016016997.tif 000003
【図２】
2016016997.tif 000004
【図３】
2016016997.tif 000005
【図４】
2016016997.tif 000006