(57)【要約】【課題】  軽量で、十分な強度を有する、耐熱性の改善されたオレフィン系のメルトブローホットメルト不織布及びその製造方法を提供する。【解決手段】  ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合物からなるメルトブローホットメルト不織布であって、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）のＭＦＲ値が２５〜１００（ｇ／１０分）であり、エチレン系共重合体樹脂（Ｂ）のＭＦＲ値が２５〜２００（ｇ／１０分）であり、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合質量比（Ａ）／（Ｂ）が７０／３０〜５０／５０であることを特徴とするメルトブローホットメルト不織布。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合物からなるメルトブローホットメルト不織布であって、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）のＭＦＲ値が２５〜１００（ｇ／１０分）であり、エチレン系共重合体樹脂（Ｂ）のＭＦＲ値が２５〜２００（ｇ／１０分）であり、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合質量比（Ａ）／（Ｂ）が７０／３０〜５０／５０であることを特徴とするメルトブローホットメルト不織布。
【請求項２】
目付が５０ｇ／ｍ２以下である請求項１記載のメルトブローホットメルト不織布。
【請求項３】
平均繊維径が１０〜３０μｍである請求項１記載のメルトブローホットメルト不織布。
【請求項４】
通気抵抗が０．００５〜０．０５ｋｐａ・ｓ／ｍである請求項１記載のメルトブローホットメルト不織布。
【請求項５】
ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合物を用いた、メルトブロー法によるホットメルト不織布の製造方法であって、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）のＭＦＲ値が２５〜１００（ｇ／１０分）であり、エチレン系共重合体樹脂（Ｂ）のＭＦＲ値が２５〜２００（ｇ／１０分）であり、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合質量比（Ａ）／（Ｂ）が７０／３０〜５０／５０となるようドライブレンドし、得られた混合物を用いてメルトブロー法により不織布化するメルトブローホットメルト不織布の製造方法。
【請求項６】
ノズル全体の吐出量と、不織布の捲取速度と、不織布の幅が下記式（１）を満たす請求項５記載のメルトブローホットメルト不織布の製造方法。
４０≦吐出量［ｇ／ｍｉｎ］÷捲取速度［ｍ／ｍｉｎ］÷幅［ｍ］・・・（１）
【請求項７】
ノズル孔１ホールあたりの混合物吐出量が０．２〜１．０ｇ／ｍｉｎである請求項６記載のメルトブローホットメルト不織布の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホットメルト接着用途に適したオレフィン系のメルトブローホットメルト不織布及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
室温においては固体シート状態でありながら、加熱することで軟化させて接着に用いることができるホットメルト不織布が、近年その用途を拡大させつつある。
【０００３】
布状であるため取り扱いが容易で、被着体の形状に合わせて変形・密着させて使用することが可能であるため、日常の様々な用途に応用展開されている。
【０００４】
従来、ホットメルト不織布としては、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、ポリエチレン−アタクチックポリプロピレン、エチレン−アクリル酸エチルコポリマー（ＥＥＡ）、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタンなどの樹脂からなるものが知られている（特許文献１、特許文献２等参照）。
中でも、ＥＶＡ等のエチレン系共重合体からなるホットメルト不織布は、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタンなどの樹脂からなるものに比べて比重が小さく、軽量なものを得ることができるが、流動開始温度が低く、熱安定性に欠けるため、使用用途が限られている。
【０００５】
一方、より良好な熱安定性を得るホットメルト接着剤として、エチレン−プロピレンゴム、粘着附与樹脂、ポリブチレン、ポリプロピレン等を含むホットメルト接着剤が開発されている（特許文献３等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１１１２５６号公報
【特許文献２】国際公開番号ＷＯ９９／３９０３７号公報
【特許文献３】米国特許第４０７２７３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記組成のホットメルト接着剤は相溶性が十分ではなく、これを使用してメルトブロー法で不織布を製造しようとしても、安定したフィラメントを得ることができず、フィラメント破断箇所が多発するため、十分な強度を持った不織布を得ることが困難であった。
【０００８】
不織布強度を改善するにはフィラメント間接着を強固にすることが有効であるが、ホットメルト接着剤用の樹脂組成物の固化速度を遅らせフィラメント同士を十分に接着させた場合、不織布強度はアップするが、不織布の巻取後もフィラメント同士の接着が進行し解反できなくなるという問題が発生する。
【０００９】
本発明の目的は、軽量で、十分な強度を有する、耐熱性の改善されたオレフィン系のメルトブローホットメルト不織布及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的は、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合物からなるメルトブローホットメルト不織布であって、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）のＭＦＲ値が２５〜１００（ｇ／１０分）であり、エチレン系共重合体樹脂（Ｂ）のＭＦＲ値が２５〜２００（ｇ／１０分）であり、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合質量比（Ａ）／（Ｂ）が７０／３０〜５０／５０であることを特徴とするメルトブローホットメルト不織布によって達成することができる。
【００１１】
また、本発明は、メルトブローホットメルト不織布の目付が５０ｇ／ｍ２以下であることが好適である。
【００１２】
また、本発明は、メルトブローホットメルト不織布の平均繊維径が１０〜３０μｍであることが好適である。
【００１３】
また、本発明は、メルトブローホットメルト不織布の通気抵抗が０．００５〜０．０５ｋｐａ・ｓ／ｍであることが好適である。
【００１４】
更に、上記の目的は、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合物を用いた、メルトブロー法によるホットメルト不織布の製造方法であって、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）のＭＦＲ値が２５〜１００（ｇ／１０分）であり、エチレン系共重合体樹脂（Ｂ）のＭＦＲ値が２５〜２００（ｇ／１０分）であり、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合質量比（Ａ）／（Ｂ）が７０／３０〜５０／５０となるようドライブレンドし、得られた混合物を用いてメルトブロー法により不織布化するメルトブローホットメルト不織布の製造方法によって達成することができる。
【００１５】
また、本発明は、メルトブローホットメルト不織布の製造方法において、ノズル全体の吐出量と、不織布の捲取速度と、不織布の幅が下記式（１）を満たすことが好適である。
４０≦吐出量［ｇ／ｍｉｎ］÷捲取速度［ｍ／ｍｉｎ］÷幅［ｍ］・・・（１）
【００１６】
また、メルトブローホットメルト不織布の製造方法において、ノズル孔１ホールあたりの混合物吐出量が０．２〜１．０ｇ／ｍｉｎであることが好適である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明により、軽量で、十分な強度と優れた耐熱性を有する、熱プレスなどにより容易に接着可能なホットメルト不織布を提供することができる。また、容易に接着対象の形状に追従させることができ、接着後も通気性能を維持する、接着後の固化速度に優れた、ホットメルト不織布を提供することができる。
また、本発明により、メルトブロー法による上記ホットメルト不織布を提供することが可能である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明のメルトブローホットメルト不織布は、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合物からなる。
【００１９】
ホモポリプロピレン樹脂とエチレン系共重合体樹脂とを混合することで、見かけ上の流動開始温度が上昇し、耐熱性が改善される。また、両者は相溶性が悪く、通常のメルトブロー法では、フィラメント破断が頻発し、不織布化は困難であるが、特定の範囲の溶融粘度（ＭＦＲ）の樹脂を用いることで破断頻度を改善し、十分な強度を持った不織布を得ることが可能となる。
【００２０】
本発明において、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）のＭＦＲ値は２５〜１００（ｇ／１０分）であることが必要である。
ＭＦＲが２５ｇ／１０分未満では粘度が高すぎ、メルトブローによる細化が著しく困難になる。一方、ＭＥＲが１００ｇ／１０分を超えると逆に粘度が低すぎるため、糸切れが多発し、不織布強度が著しく低下する。
【００２１】
本発明に用いるエチレン系共重合体樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、  エチレン−グリシジルメタクリレート共重合体（ＥＧＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体（Ｅ／ＥＡ／ＭＡＨ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ（ＥＰＤＭ） ）等が挙げられる。
中でも、ＥＶＡ、ＥＥＡが、紡糸性・接着性能の点で好ましい。
また、本発明に用いるエチレン系共重合体樹脂は、エチレン成分が、樹脂中５０モル%を超えることが好ましい。
【００２２】
本発明において、エチレン系共重合体樹脂（Ｂ）のＭＦＲ値は２５〜２００（ｇ／１０分）であることが必要である。
ホモポリプロピレンの粘度と著しく異なる粘度の樹脂を用いた場合、両者の相溶性が著しく低下し、フィラメント化において相分離による糸切れが多発する。
【００２３】
また、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合質量比（Ａ）／（Ｂ）は７０／３０〜５０／５０であることが必要であり、６５／３５〜５５／４５がより好適である。
【００２４】
上記範囲より、エチレン系共重合体樹脂の比率が高くなると耐熱性が不足し、逆にホモポリプロピレン樹脂の比率が高くなると繊維間接着が弱まり、不織布としての強度が著しく弱くなる。
【００２５】
ホットメルト不織布として用いるには、流動開始温度が８０〜１６０℃であることが望ましい。本発明においては、特に、不織布の流動開始温度が、１３０℃以上であることが好適である。
流動開始温度とは、樹脂を一定の昇温速度で加熱し、樹脂が溶融し流動し始める温度のことを言い、通常、高化式フローテスターなどで測定する。流動開始温度は、ホットメルト不織布の接着条件、特に加熱温度と強い相関を示す。
【００２６】
また、本発明は、メルトブローホットメルト不織布の目付が５０ｇ／ｍ２以下であることが好適である。
５０ｇ／ｍ２より高目付とした場合、接着後に接着したものへのホットメルト不織布の影響が大きくなり、風合いなどが悪化するおそれがある。
【００２７】
また、本発明は、メルトブローホットメルト不織布の平均繊維径が１０〜３０μｍであることが好適である。
繊維径が１０μｍ未満の場合、接着後に不織布がフィルム化し通気性が損なわれるおそれがある。
一方、３０μｍより太い場合、不織布が著しく粗くなり、均一接着性が低下するおそれがある。
【００２８】
また、本発明は、メルトブローホットメルト不織布の通気抵抗が０．００５〜０．０５ｋｐａ・ｓ／ｍであることが好適である。
通気抵抗は繊維径と相関があり、０．００５ｋｐａ・ｓ／ｍ未満では不織布が著しく粗くなり、均一接着性が低下するおそれがある。一方、０．０５ｋｐａ・ｓ／ｍより高い場合、接着後に不織布がフィルム化し通気性が損なわれるおそれがある。
【００２９】
本発明において、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）に、本発明の目的を達成する範囲内で、種々の添加剤を含有させてもよい。
【００３０】
ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）との混合物を用いて、メルトブロー法によるホットメルト不織布の製造は、ホモポリプロピレン樹脂（Ａ）とエチレン系共重合体樹脂（Ｂ）とを、上記混合質量比の範囲でドライブレンドし、得られた混合物を用いてメルトブロー法により不織布化することにより行う。
【００３１】
上記ホットメルト不織布の製造方法において、ノズル全体の吐出量と、不織布の捲取速度と、不織布の幅が下記式（１）を満たすことが好適である。
【００３２】
４０≦吐出量［ｇ／ｍｉｎ］÷捲取速度［ｍ／ｍｉｎ］÷品幅［ｍ］・・・（１）
上記式を満たさない場合、ホットメルト不織布の固化が十分に進行しないため、巻取後に自然自己融着を生じ、解反・利用が困難になる傾向にある。
【００３３】
また、ホットメルト不織布の製造方法において、ノズル孔１ホールあたりの混合物吐出量が０．２〜１．０ｇ／ｍｉｎであることが好適である。
吐出量が０．２ｇ／ｍｉｎ未満では糸切れが多発するため不織布強度が著しく低下するおそれがある。
一方、１．０ｇ／ｍｉｎより高い場合、メルトブローによる細化が著しく困難になるおそれがある。
【実施例】
【００３４】
以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説明する。
実施例中の各評価は以下のようにして行った。
【００３５】
＜溶融粘度（ＭＦＲ）＞
ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠し、２３０℃、荷重２１．２Ｎで測定した。
【００３６】
＜目付＞  
試験片２５cm×２５cmの重量を測定し、ＪＩＳ  Ｌ１９１３に基づいて測定した。
【００３７】
＜平均繊維径＞
測定対象となるフィラメントについて、無作為に走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）観察される領域を選び、次いで、この領域をＳＥＭ観察（倍率：１００００倍）して無作為に２０本のフィラメントを選び、選ばれた２０本のフィラメントの繊維径を測定し、得られた２０本の繊維径の値に基づいて算出される算術平均値を平均繊維径とした。
【００３８】
＜通気抵抗＞  
カトーテック製ＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１通気性試験機を使用した。試験片１２ｃｍ×１２ｃｍを装置に固定し、排気３秒、吸気３秒の６秒間の通気抵抗を読み取った。
【００３９】
＜流動開始温度＞
島津高化式フローテスターＣＦＴ−５００を使用した。４℃／分で昇温した試験片が固体からゴム弾性域をへて流動域に至るまでの過程を連続的に測定して、ノズルより流れ出す温度を求めた（荷重１０ｋｇｆ、ノズル１ｍｍΦ×１ｍｍＬで実施）。
【００４０】
＜接着容易性＞
２枚の綿織物でホットメルト不織布をはさみ、加熱した結果、綿織物が接着したものを○、接着しなかったものを×として評価した。
【００４１】
（実施例１）
ホモポリプロピレン（日本ポリプロ社製「ノバテックＳＡ０６ＧＡ」（ＭＦＲ＝６０））が５０質量％、ＥＶＡ樹脂（三井・デュポン社製「エバフレックス  ＥＶ４２０」（ＭＦＲ＝１５０））が５０質量％となるようそれぞれ計量し、チップブレンドを行った。
メルトブロー法により、得られた混合樹脂を２００℃押出機で溶融混練し、ギアポンプで計量してノズル（φ０．４×２２ホール）より噴出させ（吐出量９ｇ／ｍｉｎ、ノズル孔１ホール当たり混合樹脂吐出量０．４１ｇ／ｍｉｎ）、巻取速度０．３８ｍ／ｍｉｎ、幅３０ｃｍ、目付３５ｇ／ｍ２、平均繊維径１９μｍのホットメルト不織布を製造した。
【００４２】
（実施例２）
実施例１と同様にして、「ノバテックＳＡ０６ＧＡ」が７０質量％、「エバフレックス  ＥＶ４２０」が３０質量％の割合となるようそれぞれ計量し、チップブレンドを行った。
得られた混合樹脂をメルトブロー法により（吐出量９ｇ／ｍｉｎ、ノズル孔１ホール当たり混合樹脂吐出量０．４１ｇ／ｍｉｎ）、巻取速度０．３８ｍ／ｍｉｎ、幅３０ｃｍ、目付３５ｇ／ｍ２、平均繊維径１９μｍのホットメルト不織布を製造した。
【００４３】
（実施例３）
ポリプロピレン（日本ポリプロ社製「ノバテックＳＡ０３」（ＭＦＲ＝３０））が５０質量％、ＥＶＡ樹脂（東ソー製「ウルトラセン  ５２６」（ＭＦＲ＝２５））が５０質量％の割合となるようそれぞれ計量し、チップブレンドを行った。
得られた混合樹脂をメルトブロー法により（吐出量９ｇ／ｍｉｎ、ノズル孔１ホール当たり混合樹脂吐出量０．４１ｇ／ｍｉｎ）、巻取速度０．３８ｍ／ｍｉｎ、幅３０ｃｍ、目付３５ｇ／ｍ２、平均繊維径２１μｍのホットメルト不織布を製造した。
【００４４】
（実施例４）
実施例３と同様にして、「ノバテックＳＡ０３」が７０質量％、「ウルトラセン  ５２６」が３０質量％、の割合となるようそれぞれ計量し、チップブレンドを行った。
得られた混合樹脂をメルトブロー法により（吐出量９ｇ／ｍｉｎ、ノズル孔１ホール当たり混合樹脂吐出量０．４１ｇ／ｍｉｎ）、巻取速度０．３８ｍ／ｍｉｎ、幅３０ｃｍ、目付３５ｇ／ｍ２、平均繊維径２０μｍのホットメルト不織布を製造した。
【００４５】
（比較例１）
「エバフレックス  ＥＶ４２０」を原料とし、メルトブロー法により（吐出量６ｇ／ｍｉｎ、ノズル１ホール当たり混合樹脂吐出量０．２７ｇ／ｍｉｎ）、巻取速度０．５７ｍ／ｍｉｎ）、幅３０ｃｍ、目付３５ｇ／ｍ２、平均繊維径１３μｍのホットメルト不織布を製造した。
【００４６】
（比較例２）
「エバフレックス  ＥＶ４２０」を原料とし、メルトブロー法により（吐出量９ｇ／ｍｉｎ、ノズル１ホール当たり混合樹脂吐出量０．４１ｇ／ｍｉｎ巻取速度０．３８ｍ／ｍｉｎ）、幅３０ｃｍ、目付３５ｇ／ｍ２、平均繊維径１５μｍのホットメルト不織布とした。
【００４７】
（比較例３）
実施例１と同様にして、「ノバテックＳＡ０６ＧＡ」が４０質量％、「エバフレックス  ＥＶ４２０」が６０質量％の割合となるようそれぞれ計量し、チップブレンドを行った。
得られた混合樹脂をメルトブロー法により（吐出量９ｇ／ｍｉｎ、ノズル孔１ホール当たり混合樹脂吐出量０．４１ｇ／ｍｉｎ）、巻取速度０．３８ｍ／ｍｉｎ、幅３０ｃｍ、目付３５ｇ／ｍ２、平均繊維径２４μｍのホットメルト不織布を製造した。
【００４８】
（比較例４）
実施例１と同様にして、「ノバテックＳＡ０６ＧＡ」が８０質量％、「エバフレックス  ＥＶ４２０」が２０質量％の割合となるようそれぞれ計量し、チップブレンドを行った。
得られた混合樹脂をメルトブロー法により（吐出量９ｇ／ｍｉｎ、ノズル孔１ホール当たり混合樹脂吐出量０．４１ｇ／ｍｉｎ）、巻取速度０．３８ｍ／ｍｉｎ、幅３０ｃｍ、目付３５ｇ／ｍ２、平均繊維径１８μｍのホットメルト不織布を製造した。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
本発明の実施例のホットメルト不織布は、十分な強度を有し、接着性が良好であった。また、流動開始温度が高く、耐熱性にも優れている。
一方、比較例１，２のホットメルト不織布は、不織布化は容易に行うことができ、接着性も良好であったが、流動開始温度が低く、耐熱性が不十分であり、接着後に高温高湿にさらされることで簡単にはがれてしまうといった問題が生じると考えられる。
比較例３のホットメルト不織布は、比較例１，２に比べると、流動開始温度が高くなっていたが、やはり耐熱性が不十分であると考えられる。
比較例４のホットメルト不織布は、接着性能が著しく悪く、ホットメルト接着剤としての利用は困難であった。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明のメルトブローホットメルト不織布は、通気性に優れるので繊維製品の接着布として、特にオレフィン系の繊維製品の接着に好適である。