(57)【要約】【課題】流通過程において個別包装体の整列状態が乱れることなく、見た目の良い包装形態を維持できると共に、集積包装体を各個別包装体に分離して開封するまでの作業を簡便に実施することが可能な集積包装体を提供することである。【解決手段】集積包装体１０は、複数の個別包装体１１と、各個別包装体１１の開封線１２を覆って剥離可能に貼付され、各個別包装体１１を結束して集積体を形成する結束ラベル２０とを備える。結束ラベル２０は、集積体を各個別包装体１１に分離するための切断補助線２４と、切断補助線２４を用いて切断された結束ラベル２０を個別包装体１１から剥離するための摘み部２５、又は当該摘み部となる摘み形成予定部２５ａとを有する。集積包装体１０は、摘み部２５を用いて個別包装体１１から切断された結束ラベル２０（ラベル片２０ａ）を剥離することにより、個別包装体１１が開封線１２によって開封されるように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開封手段又は開口部を有する複数の個別包装体と、
前記各個別包装体の開封手段又は開口部を覆って剥離可能に貼付され、前記各個別包装体を結束して集積体を形成する結束ラベルと、
を備え、
前記結束ラベルは、
前記集積体を前記各個別包装体に分離するための分離手段と、
前記分離手段を用いて切断された結束ラベルを前記個別包装体から剥離するための摘み部、又は当該摘み部となる摘み形成予定部と、
を有し、
前記摘み部を用いて前記個別包装体から前記切断された結束ラベルを剥離することにより、前記個別包装体が前記開封手段又は開口部によって開封されるように構成されていることを特徴とする集積包装体。
【請求項２】
前記摘み部は、前記分離手段を用いて結束ラベルが切断されたときに、前記個別包装体に形成される、請求項１に記載の集積包装体。
【請求項３】
前記結束ラベルは、前記摘み部に、前記個別包装体と接着しない非接着領域を有する、請求項１又は２に記載の集積包装体。
【請求項４】
前記各個別包装体は、一の方向に並んで配置され、
前記開封手段は、一の方向に凸となる形状を有し、
前記分離手段は、当該一の方向に交差して形成された切断補助線である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の集積包装体。
【請求項５】
前記切断補助線の少なくとも一部は、前記個別包装体が並ぶ一の方向であって、当該切断補助線により形成される前記摘み部を用いて開封される前記個別包装体と反対側に凸となるように形成されている、請求項４に記載の集積包装体。
【請求項６】
前記結束ラベルは、前記分離手段を跨いで連続的に形成された印刷層を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の集積包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集積包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の個別包装体を一まとめにして包装した集積包装体が知られている（例えば、特許文献１参照）。例えば、図１１は従来の集積包装体の一例（集積包装体１００）を示す斜視図である。図１１に例示する集積包装体１００は、一列に並んだ複数の個別包装体１０１がピロー袋１０２を用いて一まとめに包装された包装形態を有する。各個別包装体１０１の表面には、それぞれ別個のラベル１０３が貼付されている。なお、各ラベル１０３としては、通常、同じものが用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２６０５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、集積包装体では、流通過程において個別包装体の整列状態が乱れることなく、見た目の良い包装形態を維持することが求められる。また、使用時には、集積包装体を各個別包装体に分離して開封するまでの作業を簡便に実施できることが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る集積包装体は、開封手段又は開口部を有する複数の個別包装体と、前記各個別包装体の開封手段又は開口部を覆って剥離可能に貼付され、前記各個別包装体を結束して集積体を形成する結束ラベルとを備え、前記結束ラベルは、前記集積体を前記各個別包装体に分離するための分離手段と、前記分離手段を用いて切断された結束ラベルを前記個別包装体から剥離するための摘み部、又は当該摘み部となる摘み形成予定部とを有し、前記摘み部を用いて前記個別包装体から前記切断された結束ラベルを剥離することにより、前記個別包装体が前記開封手段又は前記開口部によって開封されるように構成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係る集積包装体の一態様において、前記摘み部は、前記分離手段を用いて結束ラベルが切断されたときに、前記個別包装体に形成される。
【０００７】
本発明に係る集積包装体の一態様において、前記結束ラベルは、前記摘み部に、前記個別包装体と接着しない非接着領域を有する。
【０００８】
本発明に係る集積包装体の一態様において、前記各個別包装体は、一の方向に並んで配置され、前記開封手段は、一の方向に凸となる形状を有し、前記分離手段は、当該一の方向に交差して形成された切断補助線である。
【０００９】
前記切断補助線を有する集積包装体の一態様において、前記切断補助線の少なくとも一部は、前記個別包装体が並ぶ一の方向であって、当該切断補助線により形成される前記摘み部を用いて開封される前記個別包装体と反対側に凸となるように形成されている。
【００１０】
本発明に係る集積包装体の一態様において、前記結束ラベルは、前記分離手段を跨いで連続的に形成された印刷層を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る集積包装体によれば、各個別包装体を結束する結束ラベルを備えるため、流通過程において個別包装体の整列状態が乱れることなく、見た目の良い包装形態を維持することができる。図１１に例示する集積包装体１００では、個別包装体の整列状態の維持等を目的としてピロー袋１０２及び台紙１０４を設けているが、本発明の集積包装体では、これらが無くても良好な包装形態を維持できる。ゆえに、ピロー袋や台紙を無くして材料コストを低減することも可能である。また、本発明の集積包装体は、分離手段と摘み部を有し、摘み部を用いて結束ラベルを剥離することで個別包装体が開封されるように構成されているため、集積包装体を各個別包装体に分離して開封するまでの作業を簡便に実施することができる。即ち、個別包装体は結束ラベルを利用して容易に開封される。
【００１２】
また、結束ラベルに分離手段を跨ぐ連続的な印刷層を設けることにより、各個別包装体に対して同じラベルを別個に貼付する場合と比べて、例えば商品名、メーカー名、ロゴマーク等の顧客の注意を引くような表示をより大きく、目立ち易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態である集積包装体を示す正面図である。
【図２】図１のＡＡ線断面図（ピロー袋は省略）である。
【図３】図２のＢ部拡大図である。
【図４】本発明の第１実施形態である集積包装体から１つの個別包装体を分離する様子を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態である集積包装体から分離した個別包装体を開封する様子を示す図である。
【図６】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図７】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図８】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図９】本発明の第２実施形態である集積包装体を示す正面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態である集積包装体を示す正面図である。
【図１１】従来の集積包装体の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態の一例について詳細に説明する。
実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、現物と異なる場合がある。具体的な寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。実施形態の説明では、上下、横・左右、表裏等の方向を示す用語を使用するが、その方向と各構成要素との関係が限定されるものではない。
【００１５】
本明細書において、「略＊＊」との記載は、略同一を例に挙げて説明すると、全く同一はもとより、実質的に同一と認められるものを含む意図である。
【００１６】
個別包装体を構成する物品（中身）は、特に限定されず、個包装された食料品（例えば、菓子類、チーズ等）、トイレタリー製品（例えば、ウェットティッシュ等）などが例示できる。結束ラベルの形状や寸法は、結束する個別包装体の個数、形状、寸法等によって適宜設定される。
【００１７】
＜第１実施形態＞
図１〜図５を参照しながら、第１実施形態である集積包装体１０について詳細に説明する。図１は、集積包装体１０の正面図である。図２は図１のＡＡ線断面図（ピロー袋３０は省略）であり、図３は図２のＢ部拡大図である。
【００１８】
図１〜図３に示すように、集積包装体１０は、開封手段として開封線１２を有する複数（図１に示す例では４つ）の個別包装体１１と、各個別包装体１１を結束する結束ラベル２０とを備える。各個別包装体１１には、通常、同じものが用いられる。図１では、３つの個別包装体１１について開封線１２を省略しているが、開封線１２は各個別包装体１１に設けられている。結束ラベル２０は、各個別包装体１１の開封線１２を覆って剥離可能に貼付され、各個別包装体１１を結束して集積体を形成する。詳しくは後述するように、集積包装体１０は、摘み部２５を用いて個別包装体１１から切断された結束ラベル２０（後述のラベル片２０ａ）を剥離することにより、個別包装体１１が開封線１２によって開封されるように構成されている。
【００１９】
集積包装体１０は、例えば複数の個別包装体１１が一の方向に一列で並んで配置され、当該一の方向に長く延びた結束ラベル２０が隣り合う個別包装体１１同士を連結して構成されている。図面では、隣り合う個別包装体１１の間に隙間を記載しているが、個別包装体１１同士は略接触して配置されていることが好適である。結束ラベル２０は、流通過程における個別包装体１１の整列状態を維持する役割を果たし、個別包装体１１の開封にも利用される。また、集積包装体１０は、結束ラベル２０が顧客に見え易いような状態で商品棚等に陳列される。結束ラベル２０は、商品名等を表示する役割も果たす。
【００２０】
以下では、個別包装体１１が並ぶ一の方向を「上下方向」、個別包装体１１の厚み方向を「表裏方向（結束ラベル２０が貼付される側が表）」、上下方向及び表裏方向に直交する方向を「横方向又は左右方向」とする。
【００２１】
集積包装体１０は、個別包装体１１及び結束ラベル２０のみから構成されているのが好ましいが、本実施形態では、結束ラベル２０により結束された複数の個別包装体１１である集積体を収容するピロー袋３０を備える。ピロー袋３０は、集積体の形状に対応して、上下方向に長く延びた形状を有する。ピロー袋３０には、例えば上下端部及び背面部にヒートシール部を有する三方袋を用いることができる。本実施形態では、結束ラベル２０により各個別包装体１１の整列状態が維持されるので、台紙１０４を使用していないが、例えば集積包装体１０の安定性を高めるために、集積体の裏側に台紙１０４を配置してもよい。また、ピロー袋３０内に、集積体と共に能書やおまけ等の付属物を封入してもよい。
【００２２】
個別包装体１１は、例えば食料品等の物品（中身）と、物品の全体を包む包装材１１ａとで構成される。包装材１１ａとしては、樹脂フィルム、合成紙、アルミホイル等が例示できる。各個別包装体１１は、上記のように、中身の取り出しを可能とする開封線１２を有する。開封線１２は、少なくとも開封の起点となる部分が、結束ラベル２０が貼付される個別包装体１１の表面に位置するように形成される。換言すると、開封線１２による包装材１１ａの開封起点部が同じ側を向くように各個別包装体１１が配置される。個別包装体１１は、例えば直方体形状を有し、長辺が横方向に沿うように配置される。
【００２３】
開封線１２は、例えば包装材１１ａの表面部に形成された切断補助線である。この場合、包装材１１ａは切断補助線に沿って切断される。切断補助線は、包装材１１ａの側面部、裏面部に亘って形成されていてもよい。開封線１２としては、後述の切断補助線２４と同様に、ハーフカット線、ミシン目線、切込み線又はこれらの組み合わせ等が例示できる。なお、開封手段として包装材１１ａに帯状のガイド部材（樹脂シート等）を接合してもよい。この場合、剛性の高いガイド部材に沿って包装材１１ａが切断される。
【００２４】
本実施形態では、包装材１１ａの表面部に正面視略山形の開封線１２が形成されている。即ち、開封線１２は、複数の個別包装体１１が並ぶ一の方向に凸となる形状を有する。（開封手段に上記ガイド部材を適用する場合も、ガイド部材が一の方向に凸となるように設けられることが好ましい）。具体的には、包装材１１ａの表面部において、一方の長辺から２本の切断補助線が他方の長辺側に延び、表面部の略中央で各切断補助線がつながって山形の開封線１２を構成している。各個別包装体１１は、当該一方の長辺が上方に位置するように、即ち当該切断補助線が下方に向かって凸となるように、開封線１２の向きを揃えて配置される。かかる開封線１２により、包装材１１ａの表面部には正面視略三角形状の切除部１１ｂが形成される。切除部１１ｂは、開封線１２を利用した個別包装体１１の開封により、包装材１１ａの表面部（個別包装体１１の表面）から切除される部分である。
【００２５】
個別包装体１１は、さらに、開封補助部材１２ａを有していてもよい。開封補助部材１２ａは、例えばティアテープであって、開封線１２による開封の起点となる切除部１１ｂの頂部（下端部）に取り付けられる。集積包装体１０では、結束ラベル２０を利用して個別包装体１１を開封できるため、開封補助部材１２ａが設けられていなくてもよい。
【００２６】
結束ラベル２０は、ラベル基材２１と、当該基材上に形成された接着層２２とを有し、接着層２２を介して個別包装体１１に剥離可能に貼付される。結束ラベル２０は、さらに接着層２２の一部を覆って形成された隠蔽層２３を有することが好適である。結束ラベル２０の形状は、ラベル基材２１の形状により決定される。ラベル基材２１は、例えば左右よりも上下に長い正面視略矩形形状を有する。
【００２７】
結束ラベル２０は、各個別包装体１１の表面において、少なくとも開封線１２の内側領域にそれぞれ貼付される。即ち、結束ラベル２０は、下方に向かって凸となった開封線１２の凸内領域（内側領域）である切除部１１ｂの少なくとも一部、好ましくは開封線１２による開封の起点となる切除部１１ｂの下端部に貼付される。これにより、摘み部２５を用いた結束ラベル２０（後述のラベル片２０ａ）の剥離操作に伴い、個別包装体１１を容易に開封することができる。結束ラベル２０は、開封線１２の内側領域に対して間接的に貼付されていてもよく、例えば開封補助部材１２ａのみに貼付されていてもよいが（開封補助部材１２ａを介して開封線１２の内側領域に貼付される）、下端部を含む切除部１１ｂの５０％以上の範囲に貼付されることが好適である。本実施形態では、切除部１１ｂの下端部及び開封補助部材１２ａを含む、包装材１１ａの表面部の広範囲（略全面）に結束ラベル２０が貼付されている。即ち、結束ラベル２０は、開封線１２を覆って各個別包装体１１の略全面に貼着されている。これにより、個別包装体１１の開封性が良好で、集積体の安定した結束状態が確保される。
【００２８】
結束ラベル２０は、集積体を各個別包装体１１に分離するための分離手段を有する。分離手段には、ラベルの長手方向（即ち、各個別包装体１１が並ぶ上下方向）に交差して形成された切断補助線２４を適用することが好適である。結束ラベル２０（ラベル基材２１）が切断補助線２４に沿って切断されることで、集積体が個別包装体１１に分離される。これにより、切断（分割）された結束ラベル２０（以下、「ラベル片２０ａ」という）が個別包装体１１に貼付されたラベル付き個別包装体１３が得られる（後述の図４参照）。
【００２９】
以下では、集積包装体１０をラベル付き個別包装体１３に分離する操作を「１次開封」、個別包装体１１の表面からラベル片２０ａを剥離して個別包装体１１を開封する操作を「２次開封」という場合がある。集積包装体１０では、上記のように、個別包装体１１の開封に結束ラベル２０（ラベル片２０ａ）が利用される。
【００３０】
結束ラベル２０は、上記分離手段を用いて切断されたラベル片２０ａを個別包装体１１から剥離するための摘み部２５、又は１次開封により当該摘み部となる摘み形成予定部２５ａを有する。本実施形態では、１次開封前において、１つの摘み部２５と、３つの摘み形成予定部２５ａが設けられている。即ち、結束ラベル２０は、予め形成された１つの摘み部２５と、分離手段を用いてラベルが切断されたときに形成される３つの摘み部２５とを有する。
【００３１】
ラベル基材２１の構成材料は、特に限定されず、樹脂フィルム、合成紙（紙と樹脂フィルムの積層体を含む）、紙等が例示できる。これらのうち、樹脂フィルム又は合成紙を用いることが好ましい。ラベル基材２１は、単層構造、積層構造のいずれであってもよい。また、ラベル基材２１上には、接着層２２、隠蔽層２３以外の層、例えば印刷層２６（図３参照）、金属蒸着層、保護層、その他機能層などが形成されていてもよい。ラベル基材２１の厚みは、例えば０．０５〜１．０ｍｍであり、好ましくは０．１〜０．５ｍｍである。
【００３２】
接着層２２は、例えばラベル基材２１上に接着剤を塗布して形成される。接着層２２は、ラベル基材２１の一方の面に形成され、当該一方の面が個別包装体１１の表面と対面する裏面となる。本実施形態では、ラベル基材２１の裏面の略全域に接着層２２が形成されている。接着層２２の厚みは、３〜５０μｍ程度であり、好ましくは１０〜３０μｍ程度である。
【００３３】
接着層２２を構成する接着剤は、特に限定されず、溶剤系、水系、ホットメルト系、ＵＶ系など、従来公知の接着剤を用いることができる。接着層２２は、個別包装体１１からラベルを一旦剥離すると再び貼付できない接着剤（例えば、硬化型接着剤）を用いて構成されてもよいが、本実施形態では、常温で粘着性を有する接着剤（感圧接着剤）を用いて構成されている。即ち、結束ラベル２０は所謂タックラベルである。
【００３４】
接着層２２の接着力は、２次開封において、切除部１１ｂと結束ラベル２０の接着状態を維持でき、切除部１１ｂ以外の部分からは結束ラベル２０が剥離できるように設計される。即ち、開封線１２による個別包装体１１の開封に必要な力（又は開封補助部材１２ａを用いて個別包装体１１を開封する場合に必要な力）に応じて、接着層２２の接着力を適宜変更する。なお、個別包装体１１において結束ラベル２０が貼付される位置、貼付面積等によっても、要求される接着力は変化する。例えば、下端部を含む切除部１１ｂの大面積に結束ラベル２０が貼付される場合は、切除部１１ｂの小面積に結束ラベル２０が貼付される場合と比べて、接着層２２の接着力を小さくすることができる。接着層２２の粘着面の剥離強度（接着力）は、開封線１２の構造によっても異なるが、一般的には３〜２０Ｎ／２５ｍｍであり、好ましくは５〜１５Ｎ／２５ｍｍである。
【００３５】
ここで、粘着面の剥離強度とは、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７の１８０度剥離に準じた方法で測定された値である。具体的には、接着層２２を形成した１００ｍｍ×２５ｍｍの樹脂フィルム（試験片）をポリエチレンテレフタレート製の被着体に貼付し、３００ｍｍ／分の速度で１８０度に試験片を引っ張り、試験片が剥離したときの最大応力値である。
【００３６】
隠蔽層２３は、接着層２２の接着力を隠蔽するための層であって、接着層２２の一部を覆って設けられる。即ち、結束ラベル２０の裏面において、隠蔽層２３が設けられていない領域は接着層２２が露出した接着領域となり、隠蔽層２３が設けられた領域は接着層２２が隠蔽されて個別包装体１１等に接着しない非接着領域となる。
【００３７】
隠蔽層２３は、マスキング剤（例えば、紫外線硬化型樹脂を含む紫外線硬化型インキ等）等の隠蔽剤を５〜３０μｍ程度の厚みで接着層２２上に塗布することにより形成できる。但し、非接着領域の形成方法は、これに限定されず、接着層２２を選択的に形成する方法、接着層２２上に樹脂フィルムを貼付する方法等であってもよい。ここで、非接着領域とは、（１）その面に接着剤が存在しない（例えば、接着剤が塗布されていない又は接着剤が隠蔽剤で完全に隠蔽されている）、或いは（２）その面の僅かな部分に接着剤が存在していても、結束ラベル２０が個別包装体１１に貼付されるほどの接着力を有さない（例えば、接着剤が僅かな部分に塗布されている又は接着剤が隠蔽剤で不完全に隠蔽されている）という意味である。
【００３８】
隠蔽層２３は、摘み部２５の裏面に設けられることが好適である。即ち、結束ラベル２０は、摘み部２５に、個別包装体１１と接着しない非接着領域を有することが好適である。これにより、摘み部２５が捲り易くなり、また指に接着剤が付着することを防止できる。なお、予め形成された摘み部２５だけでなく、１次開封により摘み部２５となる摘み形成予定部２５ａの裏面にも隠蔽層２３が設けられる。後述の変形例に示すように、結束ラベル２０の一部を個別包装体１１上から突出させて摘み部２５を形成してもよいが、この場合も、摘み部２５の裏面に非接着領域を設けることが好ましい。換言すると、隠蔽層２３を設けた部分の少なくとも一部が摘み部２５となる。
【００３９】
本実施形態では、結束ラベル２０の下端部、及び隣り合う個別包装体１１の境界位置に対応する部分に、横方向に沿った平面視帯状の隠蔽層２３が設けられている。換言すると、隠蔽層２３が上記境界位置と重なるように、整列した各個別包装体１１に結束ラベル２０が貼付される。隠蔽層２３は、結束ラベル２０の長手方向（上下方向）に略一定の間隔をあけて、ラベルの裏面の４箇所に設けられている。
【００４０】
切断補助線２４としては、ハーフカット線、ミシン目線、切込み線又はこれらの組み合わせ等が例示できる。ミシン目線は、結束ラベル２０を貫通する貫通孔と非貫通部が交互に配列されてなる線である。貫通孔の正面視形状は、特に限定されず、真円形状、楕円形状、三角形状等の多角形状、直線状、Ｖ字状、Ｙ字状などが例示できる。また、貫通孔のピッチ（間隔）も特に限定されず適宜設定できる。
【００４１】
切断補助線２４は、隣り合う個別包装体１１の境界位置の近傍に形成される。本実施形態では、結束ラベル２０の長手方向に直交する方向（横方向）に延びた切断補助線２４が、上記境界位置を避けて形成されている。これにより、流通過程等における意図しない結束ラベル２０の切断を抑制できる。換言すると、切断補助線２４が上記境界位置と重ならないように、整列した各個別包装体１１に結束ラベル２０が貼付される。切断補助線２４は、結束ラベル２０の長手方向に略一定の間隔をあけて３本形成されている。集積包装体１０は、各切断補助線２４を用いて４つのラベル付き個別包装体１３に分離される。
【００４２】
切断補助線２４は、隠蔽層２３が設けられた部分に形成されることが好適である。本実施形態では、上記のように、隣り合う個別包装体１１の境界位置に跨って隠蔽層２３が設けられており、切断補助線２４は、例えば隠蔽層２３が設けられた部分の上下方向略中央を横切って形成される。図１に示す例では、境界位置よりもやや上方に切断補助線２４が形成されている。なお、隠蔽層２３が設けられた部分であって切断補助線２４よりも上方に位置する部分が、摘み形成予定部２５ａであり、１次開封により摘み部２５となる。
【００４３】
摘み部２５は、個別包装体１１の表面から結束ラベル２０（ラベル片２０ａ）を剥離する際に指で摘まれる部分である。集積包装体１０では、摘み部２５を用いたラベル片２０ａの剥離により個別包装体１１が開封されるので、摘み部２５は、個別包装体１１を開封する際に使用される。本実施形態では、結束ラベル２０の下端部に、一番下に配置された個別包装体１１に対応する摘み部２５が予め形成されており、上から３つの個別包装体１１に対応する摘み部２５は１次開封により形成される。結束ラベル２０には、隠蔽層２３及び切断補助線２４により３つの摘み形成予定部２５ａが設けられ、１次開封により各ラベル片２０ａの下端部に摘み部２５が形成される。摘み部２５は、いずれも横方向に沿った平面視帯状に形成され、例えば互いに略同一の寸法を有する。
【００４４】
摘み部２５の大きさは、特に限定されないが、個別包装体１１の開封補助部材１２ａよりも大きいことが好適である。また、摘み部２５の厚みは、開封補助部材１２ａの厚みよりも厚いことが好適である。個別包装体１１の開封補助部材１２ａは、一般的に厚みが薄くて小さく摘まみ難いが、結束ラベル２０（摘み部２５）を利用して個別包装体１１を開封することにより、個別包装体１１の開封が容易になる。
【００４５】
集積包装体１０は、上記のように、摘み部２５を用いて個別包装体１１から（ラベル片２０ａ）を剥離することにより、個別包装体１１が開封線１２によって開封されるように構成されている。ここで、ラベル片２０ａの剥離とは、ラベル片２０ａが個別包装体１１から完全に剥離されることを意味していない。即ち、ラベル片２０ａは、摘み部２５を用いた剥離操作において、切除部１１ｂからは剥離されず切除部１１ｂとの接着状態を維持しながら、包装材１１ａの表面部の切除部１１ｂ以外の部分から剥離される。
【００４６】
つまり、集積包装体１０は、摘み部２５を用いて個別包装体１１の表面から結束ラベル２０（ラベル片２０ａ）が剥離される方向と、開封線１２による個別包装体１１の開封方向とが一致するように構成されている。具体的には、当該２つの方向が一致するように、各個別包装体１１の開封起点部に対する摘み部２５（摘み形成予定部２５ａ）の位置が調整される。本実施形態では、下方に向かって凸となるように開封線１２が形成され、切除部１１ｂの下端部が開封線１２による開封の起点部となる。そして、１次開封により各ラベル片２０ａの下端部に摘み部２５が形成される。即ち、摘み部２５を用いたラベル片２０ａの剥離方向と、開封線１２による個別包装体１１の開封方向は、いずれも下から上であり互いに一致している。
【００４７】
なお、摘み部２５を用いたラベル片２０ａの剥離方向と、開封線１２による個別包装体１１の開封方向は、完全に一致していなくてもよい。即ち、摘み部２５を用いてラベル片２０ａを剥離したときに切除部１１ｂに作用する力の一部が、開封線１２による個別包装体１１の開封方向に向いていればよい。勿論、当該開封方向に向く力の割合が多いほど、個別包装体１１の開封性は良好になる。
【００４８】
結束ラベル２０は、通常、商品名、メーカー名、ロゴマーク等の顧客の注意を引くような表示を設けるための印刷層２６を有する。印刷層２６は、切断補助線２４を跨いでラベル基材２１上に連続的に形成されることが好適である。これにより、各個別包装体１１に別個のラベルを貼付する場合よりも表示面積を大きくすることができる。図３に示す例では、ラベル基材２１と接着層２２の間に印刷層２６が設けられているが、印刷層２６はラベル基材２１の表面側等に設けられてもよい。印刷層２６は、所望のインキを用いてグラビア印刷等の従来公知の方法で形成できる。印刷層２６は、例えば結束ラベル２０の全体で１つの商品名等を表示してもよく、この場合、商品名等がさらに目立ち易くなる。
【００４９】
以下、図４及び図５を参照しながら、上記構成を備えた集積包装体１０の開封方法について説明し、併せて集積包装体１０の作用効果を述べる。図４は、集積包装体１０を１次開封する様子（集積包装体１０をラベル付き個別包装体１３に分離する様子）を示す図である。図５は、集積包装体１０を２次開封する様子（個別包装体１１を開封する様子）を示す図である。
【００５０】
図４に示すように、集積包装体１０の開封時には、まず切断補助線２４に沿って結束ラベル２０が切断される。これにより、結束ラベル２０が複数のラベル片２０ａに分割され、集積体を複数のラベル付き個別包装体１３に分離することができる。集積包装体１０は、結束ラベル２０の機能により、流通過程において個別包装体１１の整列状態が乱れることなく、見た目の良い包装形態を維持することができると共に、使用時には、切断補助線２４を用いて容易に集積体を分離することができる。また、当該１次開封により、個別包装体１１（ラベル付き個別包装体１３）の開封に利用される摘み部２５が形成される。
【００５１】
図５に示すように、集積包装体１０によれば、上記１次開封により形成された摘み部２５を用いてラベル片２０ａを上方に引っ張ることで、個別包装体１１を開封することができる。個別包装体１１の包装材１１ａは、開封線１２に沿って切断され、切除部１１ｂが包装材１１ａの表面部から切除される。集積包装体１０では、ラベル片２０ａを用いて個別包装体１１を開封することができるため、開封補助部材１２ａが摘まみ難い場合であっても、個別包装体１１の良好な開封性が得られる。以上のように、集積包装体１０によれば、集積体を各個別包装体１１に分離して開封するまでの作業を簡便に実施することができる。
【００５２】
上記実施形態は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。
図６〜図８に設計変更の例（変形例）を示す。
【００５３】
上記実施形態では、横方向に略真っ直ぐに延びた切断補助線２４を例示しているが、図６〜図８に示すように、切断補助線の少なくとも一部が、各個別包装体１１が並ぶ方向に凸となるように形成されていてもよい。より詳しくは、当該切断補助線の少なくとも一部が、当該補助線により形成される摘み部を用いて開封される個別包装体１１と反対側に凸となるように形成されることが好適である。これにより、各ラベル付き個別包装体において、開封線１２により形成される切除部１１ｂが凸となる方向と、摘み部が突出する方向が一致するため、個別包装体１１の良好な開封性が得られる。さらに、摘み部の裏面は非接着領域となっているため、摘み部が捲り易くなり、また指に接着剤が付着することを防止できる。
【００５４】
図６及び図７に示す例では、隠蔽層２３が設けられた範囲において、切断補助線２４ｘ，２４ｙの一部が下方に向かって凸となるように形成されている。集積包装体１０ｘでは、結束ラベル２０ｘの横方向中央部に、正面視略矩形形状の摘み形成予定部２５ａｘが形成されている。集積包装体１０ｙでは、結束ラベル２０ｙの横方向一端部に、正面視略半円形状の摘み形成予定部２５ａｙが形成されている。本実施形態において、１次開封により形成される摘み部は、いずれも下方に向かって突出し、ラベル付き個別包装体において当該突出方向と切除部１１ｂが凸となる方向とが一致する。
【００５５】
図８に示す集積包装体１０ｚは、隠蔽層２３ｚが設けられた範囲外に切断補助線２４ｚの両端部が形成されている点、切断補助線２４ｚの全体が上下左右に対して傾斜し正面視略山形に形成されている点で、集積包装体１０ｘ，１０ｙと異なる。但し、この場合も、１次開封により形成される摘み部は、個別包装体１１の端部から張り出し、その突出方向と切除部１１ｂが凸となる方向とが一致する。なお、図４において、切断補助線２４を、個別包装体の境界位置よりもやや下方に形成してもよい。
【００５６】
＜第２実施形態＞
図９を参照しながら、第２実施形態である集積包装体５０について詳細に説明する。以下では、第１実施形態との相違点を主に説明し、第１実施形態と同一又は類似の構成要素については重複する説明を省略する（第３実施形態についても同様）。図９は、集積包装体５０の正面図である。
【００５７】
図９に示すように、集積包装体５０は、開封線５２を有する複数（図９に示す例では３つ）の個別包装体５１と、各個別包装体５１を結束する結束ラベル６０とを備える点で、集積包装体１０と共通する。集積包装体５０では、複数の個別包装体５１が一の方向に一列で並び、当該一の方向に長く延びた結束ラベル６０が各個別包装体５１の開封線５２を覆って貼付されている。結束ラベル６０は、開封線５２の内側領域（切除部５１ｂ）を含む各個別包装体５１の表面に対して、切除部５１ｂ以外の部分から剥離可能に貼付されている。
【００５８】
個別包装体５１は、例えば包装材５１ａの三方がヒートシールされた三方袋を有する。開封線５２は、包装材５１ａの表面部に形成された正面視略Ｕ字形状の切断補助線であり、各個別包装体５１は、当該補助線の円弧部分を横方向一方側に向けて配置されている。集積包装体５０では、例えば２次開封において結束ラベル６０の各ラベル片及び切除部５１ｂが包装材５１ａの表面部から完全に取り除かれず、結束ラベル６０の各ラベル片及び切除部５１ｂが各個別包装体５１の蓋として利用される。結束ラベル６０には、再貼付可能なタックラベルが用いられる。結束ラベル６０は、正面視Ｕ字形状の開封線５２の凸内領域（内側領域）である切除部５１ｂに貼付される。
【００５９】
結束ラベル６０は、分離手段として横方向に延びた２本の切断補助線６４を有する。また、結束ラベル６０の裏面の横方向一端部には、ラベルの長手方向（上下方向）に沿って接着層（図示せず）を覆う隠蔽層６３が設けられており、隠蔽層６３が設けられた部分が摘み部６５となる。即ち、３つの個別包装体５１に対応して設けられる摘み部６５は、１次開封前において各個別包装体５１が並ぶ上下方向に連続している。この場合も、摘み部６５を用いた結束ラベル６０の各ラベル片の剥離方向と、開封線５２による個別包装体５１の開封方向とが一致しており、摘み部６５を用いて個別包装体５１から結束ラベル６０の各ラベル片を剥離することにより個別包装体５１が開封線５２によって開封される。集積包装体５０では、切断補助線６４が延びる方向と結束ラベル６０の各ラベル片の剥離方向が同じであるため、１次開封と同時に２次開封が可能である。
【００６０】
＜第３実施形態＞
図１０を参照しながら、第３実施形態である集積包装体７０について詳細に説明する。図１０は、集積包装体７０の正面図である。
【００６１】
図１０に示すように、集積包装体７０は、開封線７２を有する複数（図１０に示す例では６つ）の個別包装体７１と、各個別包装体７１を結束する結束ラベル８０とを備え、結束ラベル８０が各個別包装体７１の開封線７２を覆って貼付されている点で、集積包装体１０，５０と共通する。一方、集積包装体７０は、複数の個別包装体７１が同一円周上に全体として正面視略円形状を呈するように配置されると共に、結束ラベル８０が正面視略円形状を有する点で、集積包装体１０，５０と異なる。各個別包装体７１は、正面視略三角形状を有し、開封線７２が、包装材７１ａの表面部に円の中心に向かって凸となるように形成されている。結束ラベル８０には、タックラベルを用いることが好ましい。結束ラベル８０は、円の中心に向かって凸となった開封線７２の凸内領域（内側領域）である切除部７１ｂに貼付される。
【００６２】
結束ラベル８０は、分離手段としてラベルの径方向に延びた３本の切断補助線８４を有する。各切断補助線８４は、隣り合う個別包装体７１の境界位置を避けて、当該境界位置の近傍に形成されている。また、結束ラベル８０の中心及びその周囲には、平面視略円形状に接着層（図示せず）を覆う隠蔽層８３が設けられており、隠蔽層８３が設けられた部分が摘み形成予定部８５ａとなる。本実施形態では、１次開封により各ラベル片の先端部（結束ラベル８０の中心部）に摘み部が形成される。この場合も、当該摘み部を用いた結束ラベル８０の各ラベル片の剥離方向と、開封線７２による個別包装体７１の開封方向とが一致しており、摘み部を用いて個別包装体７１から結束ラベル８０の各ラベル片を剥離することにより個別包装体７１が開封線７２によって開封される。
【００６３】
なお、第２、第３実施形態において、個別包装体は開封補助部材を有していてもよい。また、第３実施形態において、開封線７２を外側に向かって凸となるように形成し、且つ結束ラベル８０の外周部に沿って摘み部を形成した構成としてもよい。また、上記実施形態では、結束ラベルを個別包装体の表面に貼付した構成を示したが、結束ラベルを個別包装体の表裏両面に貼付してもよい。この場合、裏面の結束ラベルの切断補助線は、隣り合う個別包装体の境界位置に重なるように形成してもよい。このように結束ラベルを個別包装体の表裏両面に貼付することで、流通過程等において個別包装体の整列状態がより良好に保たれ、見た目の良い包装形態を維持できる。また、上記個別包装体は、例えば図９に例示する開封線の代わりに、予め形成された開口部を有していてもよく、上記結束ラベルは、各個別包装体の開口部を覆って剥離可能に貼付されていてもよい。結束ラベルは少なくとも開口部を覆って貼付され、この場合も、摘み部を用いて結束ラベルを個別包装体から剥離することにより、個別包装体が開封（開口）するように構成される。なお、開口部はフラップラベルのような蓋材によりおおわれていてもよい。この場合、当該蓋材に結束ラベルが貼付される。また、上記実施形態では、開封線が凸状（山形、Ｕ字状）の例を示したが、開封線の形状は直線状であってもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１０  集積包装体、１１  個別包装体、１１ａ  包装材、１１ｂ  切除部、１２  開封線、１２ａ  開封補助部材、２５  摘み部、１３  ラベル付き個別包装体、２０  結束ラベル、２０ａ  ラベル片、２１  ラベル基材、２２  接着層、２３  隠蔽層、２４  切断補助線、２５  摘み部、２５ａ  摘み形成予定部、２６  印刷層、３０  ピロー袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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