(57)【要約】【課題】組付け作業性を向上させること。【解決手段】被取付物１００に取り付け可能な筐体１０と、筐体１０を保持し、かつ、被取付物１００に取り付け可能な筐体保持部材２０と、これらを固定する雄螺子部材６２及び雌螺子部材６３と、を備え、筐体保持部材２０は、筐体１０の第１係合部１２を係合させて筐体１０の保持及び位置決めを行う第１被係合部２２と、筐体１０の第２係合部１３を係合させて筐体１０の位置決めを行う第２被係合部２３と、第１被係合部２２と第２被係合部２３との間で筐体１０に沿って延在する延在部２１と、第２被係合部２３を有する側の延在部２１における端部に設けた貫通孔部２４ａと、を有し、筐体１０は、貫通孔部１１Ｂ２を有し、それぞれの雄螺子部材挿通用の貫通孔部１１Ｂ２，２４ａは、第１被係合部２２と第１係合部１２との間及び第２被係合部２３と第２係合部１３との間が係合状態のときに同心上にくるよう配置すること。【選択図】図１
2016201963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を保持し、かつ、被取付物の第１被取付部に対して取り付け可能な第１取付部を有する筐体と、
前記筐体を保持し、かつ、前記被取付物の第２被取付部に対して取り付け可能な第２取付部を有する筐体保持部材と、
前記筐体と前記筐体保持部材とを固定する固定部材と、
を備え、
前記筐体保持部材は、前記筐体の第１係合部を係合させることで当該筐体を保持し且つ当該筐体に対する位置決めを行う第１被係合部と、前記筐体の第２係合部を係合させることで当該筐体に対する位置決めを行う第２被係合部と、前記第１被係合部と前記第２被係合部との間で前記筐体に沿って延在する延在部と、前記第２被係合部を有する側の前記延在部における端部に設けた前記固定部材の挿通用の貫通孔部と、を有し、
前記筐体は、前記固定部材の挿通用の貫通孔部を有し、
前記筐体保持部材と前記筐体のそれぞれの前記貫通孔部は、前記第１被係合部と前記第１係合部との間及び前記第２被係合部と前記第２係合部との間が係合状態のときに同心上にくるよう配置することを特徴とした電気接続箱。
【請求項２】
前記第２被係合部は、突出部と、該突出部に隣接する溝部と、を有し、
前記第２係合部は、前記突出部が収容される溝部と、前記第２被係合部の前記溝部に収容される突出部と、を有することを特徴とした請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記第２被係合部と前記第２係合部は、前記第２被係合部を有する側の前記延在部における端部を支点にして前記筐体保持部材を前記筐体に対して回転させつつ、互いの前記突出部を相手の前記溝部に挿入させ、該挿入された前記第２被係合部の前記突出部を前記筐体保持部材ごと前記第２係合部の前記溝部の内方で当該溝部の溝底に向けてスライドさせることによって、又は、前記筐体における前記第２係合部を有する側を支点にして当該筐体を前記筐体保持部材に対して回転させつつ、互いの前記突出部を相手の前記溝部に挿入させ、該挿入された前記第２係合部の前記突出部を前記筐体ごと前記第２被係合部の前記溝部の内方で当該溝部の溝底に向けてスライドさせることによって、互いに係合させることを特徴とした請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記第１被係合部は、前記筐体保持部材に形成された貫通孔であり、
前記第１係合部は、前記筐体から突出させ、前記第１被係合部に挿入される主体と、該主体から突出させ、前記第１被係合部の周縁に引っ掛ける係合爪と、を有し、
前記主体と前記係合爪は、前記筐体保持部材の前記筐体に対する前記回転と前記スライドと共に、又は、前記筐体の前記筐体保持部材に対する前記回転と前記スライドと共に、前記第１被係合部に挿入されることを特徴とした請求項３に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記筐体は、前記第１被係合部と前記第１係合部とが係合している状態で、前記第１被係合部を有する側の前記延在部における端部を前記筐体側から係止する係止部を備えることを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記筐体は、前記第１被係合部と前記第１係合部とが係合している状態で、前記第１被係合部を有する側の前記延在部における端部を前記筐体側から係止する係止部を備え、
前記係止部は、前記主体の根元に設けることを特徴とした請求項４に記載の電気接続箱。
【請求項７】
電子部品を保持する電気接続箱と、
前記電子部品の端子に対して電気的に接続された電線と、
を有し、
前記電気接続箱は、
前記電子部品を保持し、かつ、被取付物の第１被取付部に対して取り付け可能な第１取付部を有する筐体と、
前記筐体を保持し、かつ、前記被取付物の第２被取付部に対して取り付け可能な第２取付部を有する筐体保持部材と、
前記筐体と前記筐体保持部材とを固定する固定部材と、
を備え、
前記筐体保持部材は、前記筐体の第１係合部を係合させることで当該筐体を保持し且つ当該筐体に対する位置決めを行う第１被係合部と、前記筐体の第２係合部を係合させることで当該筐体に対する位置決めを行う第２被係合部と、前記第１被係合部と前記第２被係合部との間で前記筐体に沿って延在する延在部と、前記第２被係合部を有する側の前記延在部における端部に設けた前記固定部材の挿通用の貫通孔部と、を有し、
前記筐体は、前記固定部材の挿通用の貫通孔部を有し、
前記筐体保持部材と前記筐体のそれぞれの前記貫通孔部は、前記第１被係合部と前記第１係合部との間及び前記第２被係合部と前記第２係合部との間が係合状態のときに同心上にくるよう配置することを特徴としたワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱及びワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、方体状の筐体と、この筐体の対角線上の２箇所の隅部間に延在する板金ブラケットと、を備えた電気接続箱が知られている。例えば、この種の電気接続箱は、下記の特許文献１に開示されている。この電気接続箱の一方の隅部においては、筐体と板金ブラケットが螺子固定される。これに対して、他方の隅部においては、筐体と板金ブラケットが車体側に螺子部材で共締めされる。更に、この電気接続箱は、板金ブラケットに設けた別の取付部においても車体側に取り付けられる。ここで、従来の電気接続箱は、筐体の他方の隅部側に立設させたボスと、このボスが挿入される板金ブラケットの孔部と、を備えている。この電気接続箱においては、車体側へ取り付けられる前に、一方の隅部における筐体と板金ブラケットとの間の螺子固定と、他方の隅部におけるボスと孔部とによる筐体と板金ブラケットとの間の仮固定と、が為される。そして、この電気接続箱は、その螺子固定と仮固定の為された状態で、車体側に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−０４６４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の電気接続箱は、その組付け時の作業性について改善の余地がある。例えば、筐体と板金ブラケットとを互いに組み付ける際には、一方の隅部において筐体と板金ブラケットが螺子固定されるまでの間、ボスと孔部を支点にした筐体と板金ブラケットとの間の回動が可能なので、一方の隅部における筐体と板金ブラケットのそれぞれの螺子固定用の孔の位置がずれてしまう可能性がある。このため、作業者は、一方の隅部において、それぞれの孔の位置を合わせた上で螺子固定しなければならない。
【０００５】
そこで、本発明は、組付け作業性の向上が可能な電気接続箱と、そのような電気接続箱を備えたワイヤハーネスと、を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明に係る電気接続箱は、電子部品を保持し、かつ、被取付物の第１被取付部に対して取り付け可能な第１取付部を有する筐体と、前記筐体を保持し、かつ、前記被取付物の第２被取付部に対して取り付け可能な第２取付部を有する筐体保持部材と、前記筐体と前記筐体保持部材とを固定する固定部材と、を備え、前記筐体保持部材は、前記筐体の第１係合部を係合させることで当該筐体を保持し且つ当該筐体に対する位置決めを行う第１被係合部と、前記筐体の第２係合部を係合させることで当該筐体に対する位置決めを行う第２被係合部と、前記第１被係合部と前記第２被係合部との間で前記筐体に沿って延在する延在部と、前記第２被係合部を有する側の前記延在部における端部に設けた前記固定部材の挿通用の貫通孔部と、を有し、前記筐体は、前記固定部材の挿通用の貫通孔部を有し、前記筐体保持部材と前記筐体のそれぞれの前記貫通孔部は、前記第１被係合部と前記第１係合部との間及び前記第２被係合部と前記第２係合部との間が係合状態のときに同心上にくるよう配置することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記第２被係合部は、突出部と、該突出部に隣接する溝部と、を有し、前記第２係合部は、前記突出部が収容される溝部と、前記第２被係合部の前記溝部に収容される突出部と、を有することが望ましい。
【０００８】
また、前記第２被係合部と前記第２係合部は、前記第２被係合部を有する側の前記延在部における端部を支点にして前記筐体保持部材を前記筐体に対して回転させつつ、互いの前記突出部を相手の前記溝部に挿入させ、該挿入された前記第２被係合部の前記突出部を前記筐体保持部材ごと前記第２係合部の前記溝部の内方で当該溝部の溝底に向けてスライドさせることによって、又は、前記筐体における前記第２係合部を有する側を支点にして当該筐体を前記筐体保持部材に対して回転させつつ、互いの前記突出部を相手の前記溝部に挿入させ、該挿入された前記第２係合部の前記突出部を前記筐体ごと前記第２被係合部の前記溝部の内方で当該溝部の溝底に向けてスライドさせることによって、互いに係合させることが望ましい。
【０００９】
また、前記第１被係合部は、前記筐体保持部材に形成された貫通孔であり、前記第１係合部は、前記筐体から突出させ、前記第１被係合部に挿入される主体と、該主体から突出させ、前記第１被係合部の周縁に引っ掛ける係合爪と、を有し、前記主体と前記係合爪は、前記筐体保持部材の前記筐体に対する前記回転と前記スライドと共に、又は、前記筐体の前記筐体保持部材に対する前記回転と前記スライドと共に、前記第１被係合部に挿入されることが望ましい。
【００１０】
また、前記筐体は、前記第１被係合部と前記第１係合部とが係合している状態で、前記第１被係合部を有する側の前記延在部における端部を前記筐体側から係止する係止部を備えることが望ましい。
【００１１】
また、前記筐体は、前記第１被係合部と前記第１係合部とが係合している状態で、前記第１被係合部を有する側の前記延在部における端部を前記筐体側から係止する係止部を備え、前記係止部は、前記主体の根元に設けることが望ましい。
【００１２】
また、上記目的を達成する為、本発明に係るワイヤハーネスは、電子部品を保持する電気接続箱と、前記電子部品の端子に対して電気的に接続された電線と、を有する。そして、前記電気接続箱は、前記電子部品を保持し、かつ、被取付物の第１被取付部に対して取り付け可能な第１取付部を有する筐体と、前記筐体を保持し、かつ、前記被取付物の第２被取付部に対して取り付け可能な第２取付部を有する筐体保持部材と、前記筐体と前記筐体保持部材とを固定する固定部材と、を備え、前記筐体保持部材は、前記筐体の第１係合部を係合させることで当該筐体を保持し且つ当該筐体に対する位置決めを行う第１被係合部と、前記筐体の第２係合部を係合させることで当該筐体に対する位置決めを行う第２被係合部と、前記第１被係合部と前記第２被係合部との間で前記筐体に沿って延在する延在部と、前記第２被係合部を有する側の前記延在部における端部に設けた前記固定部材の挿通用の貫通孔部と、を有し、前記筐体は、前記固定部材の挿通用の貫通孔部を有し、前記筐体保持部材と前記筐体のそれぞれの前記貫通孔部は、前記第１被係合部と前記第１係合部との間及び前記第２被係合部と前記第２係合部との間が係合状態のときに同心上にくるよう配置することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る電気接続箱及びワイヤハーネスは、筐体と筐体保持部材との間の組付け工程において、第１被係合部と第１係合部との間及び第２被係合部と第２係合部との間が係合状態のときに、筐体と筐体保持部材のそれぞれの貫通孔部が既に同心上に配置されている。このため、この電気接続箱及びワイヤハーネスは、その貫通孔部の孔位置の合わせ作業を行う等の手間を作業者が掛けなくても、作業者が容易に貫通孔部へと固定部材を挿通させて、筐体と筐体保持部材とを簡単に固定することができる。よって、電気接続箱及びワイヤハーネスは、筐体と筐体保持部材とを組み付ける際の組付け作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施形態の電気接続箱及びワイヤハーネスを示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態の電気接続箱を示す正面図である。
【図３】図３は、実施形態の電気接続箱を示す側面図である。
【図４】図４は、実施形態の電気接続箱を示す背面図である。
【図５】図５は、実施形態の電気接続箱を筐体と筐体保持部材とに分解して示す斜視図である。
【図６】図６は、実施形態の電気接続箱を筐体と筐体保持部材とに分解して示す側面図である。
【図７】図７は、筐体の第２隅部を正面からみた拡大図である。
【図８】図８は、筐体と筐体保持部材との間の組付け工程を説明する側面図である。
【図９】図９は、図８に示すＸ部を拡大した部分断面図である。
【図１０】図１０は、筐体と筐体保持部材の組付け後の状態を説明する側面図である。
【図１１】図１１は、図１０に示すＹ部を拡大した部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明に係る電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１６】
［実施形態］
本発明に係る電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態の１つを図１から図１１に基づいて説明する。
【００１７】
図１−４の符号１は、本実施形態の電気接続箱を示す。また、図１の符号ＷＨは、その電気接続箱１を備えたワイヤハーネスを示す。本実施形態の電気接続箱１は、例えば、図示しない電源（二次電池）と電子機器との間に介在させ、その電源から電子機器への供給電力を調整することができる。例えば、この電気接続箱１とワイヤハーネスＷＨは、被取付物１００（図２及び図４）としての車体に搭載され、車両の電源と電子機器との間に介装させる。また、電気接続箱１は、図示しないセンサの検出信号を制御装置等に受け渡すこともできる。この電気接続箱１は、リレーボックス、ヒューズボックス、ジャンクションボックス、ジャンクションブロック等と称される。本図では、ジャンクションブロックを例として挙げている。
【００１８】
電気接続箱１は、電子部品（図示略）等を保持する筐体１０を備える。筐体１０は、例えば、合成樹脂等の絶縁性材料によって方体状に成形する。電子部品とは、例えば、リレー、ヒューズやヒュージブルリンク等のことである。電子部品等は、筐体１０の内部に設けた収容室に収容された状態で保持される。この電子部品の端子（金属等の導電性材料によって形成されたもの）には、電線５０が直接的又は間接的に電気接続される（図１）。その電線５０は、筐体１０の内部から外部に引き出される。
【００１９】
筐体１０は、被取付物（車体）１００に対して取り付けるための第１取付部１１ａを有する。その第１取付部１１ａは、被取付物１００に設けた第１被取付部１０１に対して取り付け可能なものである（図４）。つまり、筐体１０は、その第１取付部１１ａと第１被取付部１０１とを介して、被取付物１００に取り付けられる。この例示では、図４に示すように、第１被取付部１０１を被取付物１００から突出させたスタッドボルトとし、第１取付部１１ａを第１被取付部（スタッドボルト）１０１が挿通される貫通孔部とする。筐体１０は、第１取付部（貫通孔部）１１ａに第１被取付部（スタッドボルト）１０１が挿通された後、第１被取付部１０１にナット６１（図４）を締め付けることで、被取付物１００に固定される。
【００２０】
本実施形態では、筐体１０における隣り合う２つの角部の間の部位を隅部と称する。第１取付部１１ａは、筐体１０における複数の隅部の内の何れか１つに設ける。この例示では、第１隅部１０ａに第１取付部１１ａを配置する。第１隅部１０ａには、筐体１０の外壁から第１脚体１１Ａを立設する。第１取付部１１ａは、その第１脚体１１Ａに設ける。第１取付部１１ａは、後述する筐体保持部材２０の被取付物１００への取付方向（以下、「第１取付方向」という。）Ａ１（図２）に沿った軸線の貫通孔部でもよく、その第１取付方向Ａ１とは別方向に沿った軸線の貫通孔部でもよい。この例示の第１取付部１１ａは、後者が採用されている。つまり、第１脚体１１Ａは、被取付物１００に対して、筐体保持部材２０とは別角度の取付方向（以下、「第２取付方向」という。）Ａ２（図４）で取り付けられる。第１脚体１１Ａにおける第１取付部（貫通孔部）１１ａの周囲には、被取付物１００側に、被取付物１００と当接し、かつ、第１取付部１１ａの軸線方向（つまり第１脚体１１Ａの被取付物１００への取付方向）に対して直交する平面を有している。この例示の第１脚体１１Ａは、合成樹脂等の絶縁性材料によって成形する。ここで、第１脚体１１Ａは、筐体１０とは別体のものとして当該筐体１０に対して一体的に設けてもよく、筐体１０と一体成形してもよい。尚、以下、その第１取付方向Ａ１を電気接続箱１における「第１方向Ｄ１」と称する場合もある。
【００２１】
更に、筐体１０においては、その第１隅部１０ａに対して対角線上に位置する隅部（第２隅部）１０ｂに、第２脚体１１Ｂが設けられている。第２脚体１１Ｂは、第１脚体１１Ａと同じように、筐体１０の外壁から立設させられたものである。この第２脚体１１Ｂは、第１取付方向Ａ１に対する直交平面１１Ｂ１を有する（図５及び図６）。この例示の第２脚体１１Ｂにおいて、直交平面１１Ｂ１は、被取付物１００とは逆側に配置する。第２脚体１１Ｂには、その直交平面１１Ｂ１に対して直交させた（つまり第１取付方向Ａ１に沿った軸線の）貫通孔部１１Ｂ２を形成する。
【００２２】
また更に、筐体１０においては、第２隅部１０ｂに第３脚体１１Ｃが設けられている。第３脚体１１Ｃは、第２脚体１１Ｂよりも筐体１０寄りに配置される。第３脚体１１Ｃには、第１取付方向Ａ１に沿った軸線の貫通孔部１１Ｃ１が形成されている。
【００２３】
電気接続箱１は、その筐体１０を保持しつつ、被取付物１００に取り付けられる筐体保持部材２０を備える。筐体保持部材２０は、筐体１０を保持するために、第１脚体１１Ａや第２脚体１１Ｂよりも高強度の材料で成形される。例えば、この例示の筐体保持部材２０は、金属材料からなる板材のプレス成形品である。
【００２４】
筐体保持部材２０は、筐体１０に沿って延在させた延在部２１を有する。この例示の延在部２１は、第１隅部１０ａと第２隅部１０ｂとの間で（換言するならば、後述する第１被係合部２２と第２被係合部２３との間で）筐体１０に沿って延在させる。延在部２１は、筐体１０に対して対向させ且つ間隔を空けて配置する。延在部２１は、筐体保持部材２０の第１取付方向Ａ１に対して平行で、かつ、筐体１０に対して対向する平面部分を有する。
【００２５】
ここで、筐体保持部材２０と筐体１０との間には、第１係合機構３１と第２係合機構３２とを設ける。第１係合機構３１は、筐体保持部材２０に筐体１０を保持させると共に、筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めを行うものである。この第１係合機構３１は、筐体１０に設けた第１係合部１２と、筐体保持部材２０に設けた第１被係合部２２と、を備える。第２係合機構３２は、第１係合機構３１とは別の場所で筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めを行うものである。第２係合機構３２は、筐体１０に設けた第２係合部１３と、筐体保持部材２０に設けた第２被係合部２３と、を備える。
【００２６】
第１係合機構３１は、筐体１０の中でも第１隅部１０ａ側に配置され、第１被係合部２２に第１係合部１２を係合させることで、筐体保持部材２０に筐体１０を保持させると共に、筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めを行う。第１係合機構３１は、第１係合部１２と第１被係合部２２の内の一方を他方に向けて突出させた突出体とし、その内の他方を当該突出体が挿入される貫通孔とする。その突出方向は、延在部２１の上記の平面部分に対する直交方向に一致させる。以下、その突出方向を電気接続箱１における「第２方向Ｄ２」と称する。この例示では、第１係合部１２を突出体として形成し、第１被係合部２２を貫通孔として形成する。
【００２７】
第１係合部１２は、第１隅部１０ａ側において、筐体１０から延在部２１に向けて突出させた突出体である。この第１係合部１２は、筐体１０から突出させ、貫通孔としての第１被係合部２２に挿入される主体１２ａと、この主体１２ａから突出させ、第１被係合部（貫通孔）２２の周縁に引っ掛ける係合爪１２ｂと、を有する（図１、図２及び図６）。主体１２ａは、軸線方向を第２方向Ｄ２に向けた円筒状又は円柱状に形成する。係合爪１２ｂは、主体１２ａの先端部（換言するならば突出端部）の外周面から径方向の外側に突出させる。第１被係合部２２は、そのような第１係合部１２の挿入と係合爪１２ｂによる引っ掛けが可能な孔形状に形成する。この例示では、筐体１０、筐体保持部材２０、第１係合部１２及び第１被係合部２２等の各部品や各部位の設計公差、これらの組付け公差を考慮して、第１被係合部２２を第１取付方向Ａ１に沿った長孔に形成する。このため、係合爪１２ｂは、第１被係合部２２における長孔の短手側の一方の周縁で係合させるように主体１２ａの外周面から突出させる。以下、その長孔の短手方向を電気接続箱１における「第３方向Ｄ３」と称する。
【００２８】
筐体保持部材２０は、このような第１係合機構３１によって筐体１０の第１隅部１０ａ側を保持することができる。このため、その第１係合機構３１は、筐体１０と筐体保持部材２０との間の外れを抑制することができる。更に、その第１係合機構３１は、第２方向Ｄ２（第１係合部１２の突出方向）における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めを図ると共に、第３方向Ｄ３（第１被係合部２２の長孔の短手方向）における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めを図ることができる。このため、第１係合機構３１は、第２方向Ｄ２と第３方向Ｄ３における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置ずれを防ぐことができる。尚、第１方向Ｄ１における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めと位置ずれ防止は、後述するが如く第２隅部１０ｂ側で実現させることができる。
【００２９】
第２係合機構３２は、筐体１０の中でも第２隅部１０ｂ側に配置され、第２被係合部２３に第２係合部１３を係合させることで、筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めを行う。ここで、筐体１０は、第２脚体１１Ｂの直交平面１１Ｂ１に対して、筐体１０から離れる方向に間隔を空け、かつ、平行な対向平面を有する壁部１４を備える。第２係合機構３２は、第２脚体１１Ｂと壁部１４との間の空間１５に配置する（図７）。また、筐体保持部材２０は、延在部２１における第２隅部１０ｂ側の端部に、この端部から直交平面１１Ｂ１に沿って突出させた第１突出片部２４を備える。第１突出片部２４は、直交平面１１Ｂ１と対向し且つ当接する平面を有する。そして、この第１突出片部２４の一部分は、第２脚体１１Ｂと壁部１４との間の空間１５に挿入される。従って、第２係合機構３２は、その空間１５内に設けた筐体１０側の第２係合部１３と、その空間１５内に挿入される第１突出片部２４の一部分に設けた第２被係合部２３と、を備える。
【００３０】
第２係合部１３と第２被係合部２３は、それぞれに、突出部１３ａ，２３ａと、電気接続箱１における第２方向Ｄ２で自らの突出部１３ａ，２３ａに隣接する溝部１３ｂ，２３ｂと、を有する（図８−図１１）。第２係合機構３２においては、第２係合部１３の突出部１３ａが第２被係合部２３の溝部２３ｂに収容され、第２被係合部２３の突出部２３ａが第２係合部１３の溝部１３ｂに収容される。つまり、第２係合部１３は、第２被係合部２３の突出部２３ａが収容される溝部１３ｂと、第２被係合部２３の溝部２３ｂに収容される突出部１３ａと、を有する。一方、第２被係合部２３は、第２係合部１３の突出部１３ａが収容される溝部２３ｂと、第２係合部１３の溝部１３ｂに収容される突出部２３ａと、を有する。
【００３１】
第２係合機構３２は、このような構成によって、第２方向Ｄ２における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めと位置ずれ防止を図ることができる。更に、第２被係合部２３を有する第１突出片部２４は、直交平面１１Ｂ１に当接する。このため、この電気接続箱１では、その第１突出片部２４と直交平面１１Ｂ１によって、第１方向Ｄ１における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めと位置ずれ防止を図ることができる。
【００３２】
電気接続箱１は、筐体１０と筐体保持部材２０とを固定する固定部材を備える。筐体１０の第２脚体１１Ｂには、その固定部材の挿通用の貫通孔部１１Ｂ２を形成する。また、筐体保持部材２０には、第２被係合部２３を有する側の延在部２１における端部に、その固定部材の挿通用の貫通孔部２４ａを形成する。具体的に、この例示の電気接続箱１では、第２被係合部２３を有する側の延在部２１における端部を筐体１０に螺子固定することによって、筐体１０の第２隅部１０ｂ側を筐体保持部材２０で保持させる。この例示では、その延在部２１の端部に設けた第１突出片部２４と筐体１０の第２脚体１１Ｂとを螺子固定する。このため、貫通孔部２４ａは、第１突出片部２４に形成する。この貫通孔部２４ａと第２脚体１１Ｂの貫通孔部１１Ｂ２は、第１係合機構３１と第２係合機構３２とが係合状態のときに、互いに同心上にくるように配置する。作業者は、筐体１０と筐体保持部材２０とを組み付けて、第１係合機構３１と第２係合機構３２とが係合状態となった後で、固定部材としての雄螺子部材６２を貫通孔部１１Ｂ２と貫通孔部２４ａとに挿通させ、この雄螺子部材６２に相手方の固定部材としての雌螺子部材６３を締め付けていく（図２）。これにより、筐体１０は、第２隅部１０ｂ側についても筐体保持部材２０で保持される。
【００３３】
このように組み付けられた電気接続箱１は、筐体保持部材２０においても被取付物１００に取り付けられる。筐体保持部材２０は、被取付物１００の第２被取付部１０２（図２）に対して取り付け可能な第２取付部２５を有する。この例示では、図２に示すように、第２被取付部１０２を被取付物１００から突出させたスタッドボルトとし、第２取付部２５を第２被取付部（スタッドボルト）１０２が挿通される貫通孔部とする。第２取付部２５は、第１取付方向Ａ１に沿った軸線の貫通孔部であり、延在部２１における第１隅部１０ａ側の端部に設けた第２突出片部２６に形成する。第２突出片部２６は、その延在部２１の端部から第２方向Ｄ２の内の筐体１０から離れる方向に向けて突出させる。第２突出片部２６における第２取付部２５の周縁は、被取付物１００側に、被取付物１００における第２被取付部１０２の周囲の平面と対向し且つ当接する平面を有する。そのそれぞれの平面は、第１取付方向Ａ１や第２被取付部（スタッドボルト）１０２の軸線方向に対する直交平面である。筐体保持部材２０は、第２取付部（貫通孔部）２５に第２被取付部（スタッドボルト）１０２が挿通された後、第２被取付部１０２にナット６４を締め付けることで、被取付物１００に固定される。
【００３４】
ここで、この電気接続箱１は、路面からの振動等が入力される車体に取り付けられるので、その入力が車体から伝達されてきた場合、筐体１０と筐体保持部材２０との間のがたつきによって、騒音や振動を発生させてしまう可能性がある。第２隅部１０ｂ側においては、筐体１０と筐体保持部材２０との間が螺子固定されるので、その間でのがたつきの発生の可能性は低い。しかしながら、第１隅部１０ａ側は、筐体１０と筐体保持部材２０との間が第１係合機構３１で係合されているだけなので、その係合形態如何で、その間にがたつきが発生し、騒音や振動を引き起こす可能性がある。
【００３５】
そこで、筐体１０には、第１係合機構３１の係合状態で、第１被係合部２２を有する側の延在部２１における端部を筐体１０側から係止する係止部１６を設ける（図５）。第１係合機構３１は、係合爪１２ｂを第１被係合部（貫通孔）２２の周縁に引っ掛けることで、筐体１０と筐体保持部材２０との間の外れを抑制するものである。このため、第１係合機構３１は、筐体１０と筐体保持部材２０とが離れる方向へのがたつきを抑えることができる。一方、係止部１６は、第１係合機構３１が係合状態のときに延在部２１に当接させておくことで、筐体１０と筐体保持部材２０とが近づく方向へのがたつきを抑えるものである。よって、この電気接続箱１は、第１係合機構３１が係合状態のときに筐体１０と筐体保持部材２０との間のがたつきが抑えられているので、自らが騒音や振動の原因となることを抑制することができる。
【００３６】
係止部１６は、第１係合部１２の主体１２ａの根元に設けることが望ましい。この場合、係止部１６としては、第１係合機構３１の係合状態で、主体１２ａの根元において延在部２１と当接する当接面を利用する。その当接面は、主体１２ａの根元において当該主体１２ａの周縁全体に設けられる。尚、係止部１６は、第１係合部１２の主体１２ａから離れた位置で、筐体１０から突出させてもよい。
【００３７】
この電気接続箱１の組み立て工程と被取付物１００への取り付け工程について説明する。
【００３８】
作業者は、先ず、筐体１０と筐体保持部材２０との間の組み付けを行う。
【００３９】
その組み付けの際、作業者は、図８及び図９に示すように、筐体１０における第２脚体１１Ｂと壁部１４との間の空間１５に、筐体保持部材２０の第１突出片部２４に設けた第２被係合部２３を挿入する。そして、作業者は、その第１突出片部２４（つまり第２被係合部２３を有する側の延在部２１における端部）を支点にして、この第１突出片部２４を対向状態の第２脚体１１Ｂの直交平面１１Ｂ１に沿わせながら筐体保持部材２０を筐体１０に対して矢印Ｂ１の方向に回転させつつ、第２係合機構３２における第２被係合部２３と第２係合部１３の互いの突出部２３ａ，１３ａを相手の溝部１３ｂ，２３ｂに挿入させる。続けて、作業者は、その回転を継続させながら、挿入された第２被係合部２３の突出部２３ａを筐体保持部材２０ごと第２係合部１３の溝部１３ｂの内方で当該溝部１３ｂの溝底に向けてスライドさせる。これにより、第２被係合部２３と第２係合部１３は、互いに係合する（図１０及び図１１）。
【００４０】
また、視点を変えると、作業者は、第２被係合部２３を空間１５に挿入した後、筐体１０の第２隅部１０ｂ側（つまり第２脚体１１Ｂや第２係合部１３を有する側）を支点にして、第２脚体１１Ｂを対向状態の第１突出片部２４に沿わせながら筐体１０を筐体保持部材２０に対して矢印Ｂ２の方向に回転させつつ、第２係合部１３と第２被係合部２３の互いの突出部１３ａ，２３ａを相手の溝部２３ｂ，１３ｂに挿入させることができる。この場合、作業者は、その回転を継続させながら、挿入された第２係合部１３の突出部１３ａを筐体１０ごと第２被係合部２３の溝部２３ｂの内方で当該溝部２３ｂの溝底に向けてスライドさせる。これにより、第２係合部１３と第２被係合部２３は、互いに係合する。
【００４１】
作業者は、そのような筐体保持部材２０の筐体１０に対する回転とスライドと共に、又は、筐体１０の筐体保持部材２０に対する回転とスライドと共に、第１係合機構３１を係合させる。つまり、作業者は、その筐体１０と筐体保持部材２０との間の回転とスライドを行うと共に、第１係合部１２（主体１２ａと係合爪１２ｂ）を第１被係合部（貫通孔）２２に挿入させることで、第２係合機構３２だけでなく、第１係合機構３１についても係合状態にする。この電気接続箱１においては、このような筐体１０と筐体保持部材２０との組み付けを行うので、この組付け作業を阻害しないように、第１係合機構３１やその周辺、第２係合機構３２やその周辺の形状を決める。
【００４２】
この電気接続箱１においては、第１係合機構３１と第２係合機構３２とが各々係合状態になっているときに、筐体１０の第２脚体１１Ｂの貫通孔部１１Ｂ２と筐体保持部材２０の第１突出片部２４の貫通孔部２４ａとが同心上に配置されている。このため、作業者は、その貫通孔部１１Ｂ２と貫通孔部２４ａとに雄螺子部材６２を挿通させ、この雄螺子部材６２に雌螺子部材６３を締め付けていくことによって、第２隅部１０ｂ側における筐体１０と筐体保持部材２０との間の保持（固定）を行う。
【００４３】
ここで、作業者は、電気接続箱１の被取付物１００への取り付けの前に電線５０を取り付けてワイヤハーネスＷＨとする場合、筐体１０と筐体保持部材２０の組み付けの前後でワイヤハーネス化の作業を行ってもよく、ワイヤハーネス化の作業の一環として筐体１０と筐体保持部材２０の組付け作業を行ってもよい。
【００４４】
作業者は、次に、このようにして組み付けられた電気接続箱１又はワイヤハーネスＷＨを被取付物１００に取り付ける。
【００４５】
作業者は、筐体１０の第１取付部（貫通孔部）１１ａに被取付物１００の第１被取付部（スタッドボルト）１０１を挿通させると共に、筐体保持部材２０の第２取付部（貫通孔部）２５に被取付物１００の第２被取付部（スタッドボルト）１０２を挿通させる。これにより、被取付物１００には、電気接続箱１又はワイヤハーネスＷＨの電気接続箱１が固定される。
【００４６】
以上示したように、本実施形態の電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、筐体保持部材２０の第１突出片部２４又は筐体１０の第２隅部１０ｂ側を支点にして、筐体１０と筐体保持部材２０との間を回転させながらスライドさせるだけの簡単な作業で、筐体１０と筐体保持部材２０との間を第１係合機構３１の係合状態による仮保持状態に組み付けることができる。
【００４７】
更に、本実施形態の電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、その仮保持状態においての第１突出片部２４と直交平面１１Ｂ１によって、第１方向Ｄ１における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めと位置ずれ防止を図ることができる。また、この電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、仮保持状態で、互いに離れた位置に配置されている第１係合機構３１と第２係合機構３２とによって、第２方向Ｄ２における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めと位置ずれ防止を図ることができる。また、この電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、仮保持状態においての第１係合機構３１によって、第３方向Ｄ３における筐体１０と筐体保持部材２０との間の位置決めと位置ずれ防止を図ることができる。このように、この電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨでは、筐体１０と筐体保持部材２０との間を螺子固定による本保持状態にする前に、これらの間の仮保持作業を行うだけで、これらの間の位置決めと位置ずれ防止を図ることができる。そして、この電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨにおいては、第１係合機構３１と第２係合機構３２とが各々係合状態になっているときに、筐体１０と筐体保持部材２０との間の取付点（筐体１０の第２脚体１１Ｂの貫通孔部１１Ｂ２と筐体保持部材２０の第１突出片部２４の貫通孔部２４ａ）が既に同心上に配置されている。このため、この電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、その貫通孔部１１Ｂ２，２４ａの孔位置の合わせ作業を行う等の手間を作業者が掛けなくても、作業者が容易に貫通孔部１１Ｂ２，２４ａへと雄螺子部材６２を挿通させ、この雄螺子部材６２に雌螺子部材６３を締め付けることで、筐体１０と筐体保持部材２０との間を簡単に固定することができる。
【００４８】
このように、本実施形態の電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、筐体１０と筐体保持部材２０とを組み付ける際の組付け作業性を向上させることができる。そして、これにより、この電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、その製造時間を短縮でき、その結果として、製造設備の稼働時間の短縮にも繋がるので、ＣＯ２排出量の削減等の環境への貢献や原価の低減が可能になる。
【符号の説明】
【００４９】
１  電気接続箱
１０  筐体
１０ａ  第１隅部
１０ｂ  第２隅部
１１ａ  第１取付部
１１Ａ  第１脚体
１１Ｂ  第２脚体
１１Ｂ１  直交平面
１１Ｂ２  貫通孔部
１２  第１係合部
１２ａ  主体
１２ｂ  係合爪
１３  第２係合部
１３ａ  突出部
１３ｂ  溝部
１５  空間
１６  係止部
２０  筐体保持部材
２１  延在部
２２  第１被係合部
２３  第２被係合部
２３ａ  突出部
２３ｂ  溝部
２４  第１突出片部
２４ａ  貫通孔部
２５  第２取付部
２６  第２突出片部
３１  第１係合機構
３２  第２係合機構
５０  電線
６１，６４  ナット
６２  雄螺子部材（固定部材）
６３  雌螺子部材（固定部材）
１００  被取付物
１０１  第１被取付部
１０２  第２被取付部
Ａ１  第１取付方向
Ｄ１  第１方向
Ｄ２  第２方向
Ｄ３  第３方向
【図１】
2016201963.tif 000003
【図２】
2016201963.tif 000004
【図３】
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【図４】
2016201963.tif 000006
【図５】
2016201963.tif 000007
【図６】
2016201963.tif 000008
【図７】
2016201963.tif 000009
【図８】
2016201963.tif 000010
【図９】
2016201963.tif 000011
【図１０】
2016201963.tif 000012
【図１１】
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