(57)【要約】【課題】保護窓を接着した液晶表示パネルを組み付けても、小型かつ薄型である表示装置および電子機器を提供すること。【解決手段】表示ユニットと、表示ユニットに接着固定された保護窓と、表示ユニットを保持するとともに、保護窓の位置を規制する凸形状が形成された保持部材と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示ユニットと、
前記表示ユニットに接着固定された保護窓と、
前記表示ユニットを保持するとともに、前記保護窓の位置を規制する凸形状が形成された保持部材と、を有することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記凸形状は、前記保護窓の外形に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記保持部材には、スリットを入れることで形成された板ばね部が形成され、
前記板ばね部は、前記保護窓と接触していることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記保持部材の四つの角部のそれぞれにおいて、前記板ばね部は、前記角部を形成する辺ごとに形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の表示装置と、
前記表示装置を保持するとともに、前記表示装置の表示面と略垂直であり、前記表示装置と隙間が生じるように形成された立て壁を備えたシャーシ部材と、
前記保護窓の外形と嵌合する外装部材と、を有することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示モニタを備えた表示装置および電子機器に関し、特に表示モニタの保護窓を精度よく位置決め可能な表示装置および電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器の薄型化に伴い、液晶表示パネルの保護窓を直接液晶表示パネルに接着固定する構成が一般的となっている。例えば、特許文献１では、保護窓が接着された液晶表示パネルは、デジタルカメラのメインシャーシ上に、平面移動できる自由度を持った状態で組み付けられる。保護窓の外形に対応する開口が形成された背面カバーが組まれることにより、液晶表示パネルは、位置決めされ、かつ固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５４２４８５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のように液晶表示パネルを背面カバーで位置決めする構成では、保護窓の貼りずれ公差と外形公差が大きい場合でも組み立てられるようにメインシャーシとのクリアランスが必要となる。すなわち、カメラサイズが大きくなってしまう。
【０００５】
このような課題を鑑みて、本発明は、保護窓を接着した液晶表示パネルを組み付けても、小型かつ薄型である表示装置および電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明の一側面としての電子機器は、表示ユニットと、前記表示ユニットに接着固定された保護窓と、前記表示ユニットを保持するとともに、前記保護窓の位置を規制する凸形状が形成された保持部材と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、保護窓を接着した液晶表示パネルを組み付けても、小型かつ薄型である表示装置および電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る電子機器の一例であるデジタルカメラの外観図である。
【図２】図１（ｃ）のＡ−Ａ線の部分断面図である。
【図３】液晶表示パネルの外観図である。
【図４】液晶表示パネル（変形例）の外観図である。
【図５】板ばね部を含む電子機器の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。各図において、同一の部材については同一の参照番号を付し、重複する説明は省略する。
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係る電子機器の一例であるデジタルカメラ（撮像装置）１００の外観図である。図１（ａ）は正面側から見た外観斜視図、図１（ｂ）は背面側から見た外観斜視図、図１（ｃ）は背面図である。図２は、図１（ｃ）のＡ−Ａ線の部分断面図である。
【００１１】
表示装置は反射シート、導光板、光学シート、樹脂フレーム、偏光板、ＣＦパネル、ＴＦＴパネルなどで構成された液晶表示パネル（表示ユニット）１０を備え、液晶表示パネル１０は保持部材である上ベゼル１１と下ベゼル１２によって挟持される。強化ガラス（保護窓）１３は、粘着シート１４により、偏光板と接着固定される。上ベゼル１１には、強化ガラス１３の位置を規制する凸形状１１ａが強化ガラス１３の外形に沿って形成されている。
【００１２】
図３は、液晶表示パネル１０の外観図である。図３では、簡単のために強化ガラス１３を省略している。強化ガラス１３のコーナー部は、コーナーＲに沿った絞り形状が形成される。強化ガラス１３は、上ベゼル１１の凸形状１１ａにより幅方向と高さ方向を規制され、貼り付け治具に押し付けられると精度良く位置決めされる。凸形状１１ａは、強化ガラス１３の外形が公差の最大値の場合でも浮きなく貼り付けられるように、強化ガラス１３に対して一定のクリアランスを有する。
【００１３】
液晶表示パネル１０は、メインシャーシ（シャーシ部材）２１に対し、全周にわたって隙間ｘ１が形成された状態で仮固定される。すなわち、背面カバー（外装部材）２２が組み付けられるまでは、液晶表示パネル１０は全周にわたって隙間ｘ１の自由度を持って移動可能な状態である。背面カバー２２が組み付けられると、強化ガラス１３の外形が背面カバー２２の開口に嵌合して液晶表示パネル１０が位置決めされる。背面カバー２２と上ベゼル１１の間にはクッション材（不図示）が挟み込まれ、液晶表示パネル１０はメインシャーシ２１に押し付けられる。このクッション材により、液晶表示パネル１０の幅方向と高さ方向のガタをなくすことができる。
【００１４】
従来、液晶表示パネル１０に対する強化ガラス１３の位置決めは治具により行われていたため、貼りずれ公差が±０．２ｍｍと大きかった。強化ガラス自体の外形公差も含めると、液晶表示パネル１０と、表示面と略垂直となるように形成されたメインシャーシ２１の立ち壁とのクリアランス（図２の隙間ｘ１）は約０．４ｍｍ必要であった。なお、メインシャーシ２１の立ち壁は、静圧受けとして液晶表示パネル１０の保護のために必要である。
【００１５】
一方、本実施形態では、液晶表示パネル１０に対する強化ガラス１３の位置決めを上ベゼル１１で行うことにより、強化ガラス１３の貼りずれ公差が上ベゼル１１の寸法精度と等しくなるため、貼りずれ公差を±０．０５ｍｍ程度にまで小さくすることができる。そのため、強化ガラス１３自体の外形公差を含めて、液晶表示パネル１０とメインシャーシ２１の立ち壁とのクリアランスを約０．２５ｍｍにすることができる。したがって、デジタルカメラ１００の幅と高さを小さくすることが可能となる。
【００１６】
上ベゼル１１の凸形状１１ａにより、強化ガラス１３の外形を規制することにはもう一つの利点がある。液晶表示パネル１０の位置決めを強化ガラス１３の外形と背面カバー２２の開口で行う場合、背面カバー２２の開口が公差の最小値かつ強化ガラス１３の外形が公差の最大値となる組み合わせでも組み立てられるように設定すると、必ず隙間ができる。従来の構成では、その隙間から上ベゼル１１の平面部が見えるが、上ベゼル１１には通常、ＳＵＳなどの板金が用いられるため、外光が当たると板金の光沢感が目立ち、ユーザに違和感を与えてしまう。本実施形態では、強化ガラス１３と背面カバー２２の隙間からは上ベゼル１１の凸形状１１ａが見える。このため、外光の正反射成分が直接見えることはなく、板金の光沢感を抑えることができる。
【００１７】
続いて、図４，５を用いて上ベゼル１１の変形例を説明する。図４は、液晶表示パネル１０の外観図である。図４では、簡単のために強化ガラス１３を省略している。上ベゼル１１の４つの角部のそれぞれにおいて、角部を形成する水平方向と垂直方向の２辺にスリットを形成することで、合計８個の板ばね部１１ｂが形成されている。
【００１８】
図５は、板ばね部１１ｂを含む電子機器の部分断面図である。板ばね部１１ｂ以外は、図２と同じである。板ばね部１１ｂは、強化ガラス１３の外形のＣ面に接触し、強化ガラス１３の位置を規制する。板ばね部１１ｂは、弾性を有しているため、強化ガラス１３の外形が公差内で最大のものが組まれたとしてもそれを吸収することができる。また、精度良く強化ガラス１３をセンタリングすることができる。この場合、必要な隙間ｘ２は、上ベゼル１１の外形公差０．１５ｍｍと板ばね部１１ｂの膨らみ量（強化ガラス１３の外形公差）を足し合わせたものの平均値０．１５−０．２０ｍｍとなる。したがって、デジタルカメラ１００のサイズを小型化することが可能となる。
【００１９】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１０    液晶表示パネル（表示ユニット）
１１    上ベゼル（保持部材）
１１ａ  凸形状
１３    強化ガラス（保護窓）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2016122051.tif 000006
【図５】
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