(57)【要約】【課題】飼料用米を少ない行程で家畜に適した飼料となるように調製し、運搬や貯蔵が容易に行える飼料製造方法を提供しようとする。【解決手段】刈り取られて脱穀後の飼料用米を破砕する第１ステップと、破砕後の飼料用米に水と発酵用の菌を混合して混合物を作成する第２ステップと、該混合物を円柱状のベールに成形してフイルムによりラッピングする第３ステップとを有する飼料製造方法とし、前記フイルムによりラッピングしたベール梱包体は一か月以上保管してラップサイレージとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈り取られて脱穀後の飼料用米を破砕する第１ステップと、
破砕後の飼料用米に水と発酵用の菌を混合して混合物を作成する第２ステップと、
該混合物を円柱状のベールに成形してフイルムによりラッピングする第３ステップとを有する飼料製造方法。
【請求項２】
前記フイルムによりラッピングしたベール梱包体は一か月以上保管してラップサイレージとすることを特徴とする請求項１に記載の飼料製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飼料用米を加工して発酵飼料を容易に製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、国内の主食用米の需要が減少し、それにともない生産調整が行われている。この生産調整の転作作物として、飼料用米の生産が行われるようになってきた。飼料用米は栄養価が高く、家畜の嗜好性も良く、長期保存ができ、栽培技術は食用米とほぼ同じで取り組みやすく、農機具について新たな投資が必要ない、などの利点があり、生産も増加し、その利用価値も益々高くなってきている。
【０００３】
ところで、飼料用米は、籾殻で覆われ、また玄米の表面も硬いため、粒のまま家畜に与えると消化率が悪くなるという問題がある。そこで、飼料用米を収穫した後に、籾の状態で９〜１３％程度に乾燥し、夏季ではカビの発生を抑えるために保冷庫で保管し、給与する時に、粉砕し、その他トウモロコシ等の穀物と配合して、家畜に与えることが行われてきた。
上記技術の場合、乾燥作業が必要であり、時間や手間がかかってしまう。さらに、保冷庫で保存しなければならないので、保冷のためのコストと場所が必要となりコストアップとなっていた。
また、籾殻付米を焙煎し、破砕して、粒状にする技術も公知となっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−４５７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この技術では、飼料用米を焙煎するための焙煎機が必要であり、この焙煎機では飼料用米を一度に投入できる（焙煎できる）量が限られているために、大量の飼料用米を家畜の飼料とするには多大な時間と手間がかかる。更に、焙煎後には自然冷却し、石抜きした後に破砕機で破砕し、ふるいにかけて、製品タンクで貯蔵していた。従って、いくつもの工程を経るために、時間とコストがかかっていた。
そこで、飼料用米を少ない行程で家畜に適した飼料となるように調製し、運搬や貯蔵が容易に行える飼料製造方法を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
即ち、請求項１においては、刈り取られて脱穀後の飼料用米を破砕する第１ステップと、破砕後の飼料用米に水と発酵用の菌を混合して混合物を作成する第２ステップと、該混合物を円柱状のベールに成形してフイルムによりラッピングする第３ステップとを有する飼料製造方法とするものである。
【０００７】
請求項２においては、前記フイルムによりラッピングしたベール梱包体は一か月以上保管してラップサイレージとするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
すなわち、この飼料製造方法では、梱包にかかるコストを削減でき、ベール梱包体を連続的に大量に生産することが可能となり、製造・作業効率が高くなり、製造コストを削減することができる。また、ベール梱包体はフイルムにより包装されているために屋外に置いて保管することが可能となり、大きな建物を確保する必要がなく保管に係るコストを低減することができる。また、単独で運搬が可能となり、トラックの荷台等に載せて運搬することもでき、ベール梱包体とした製造後の取扱いが容易にできるようになる。そして、ベール梱包体を製造するための機械は従来から存在する機械を使用するため、専用の機械を新たに必要としない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の飼料製造方法を示した概略図。
【図２】混合器を示す概略図。
【図３】ベール状圧縮機を示す概略図。
【図４】ラッピング装置を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下では、図１から図３を参照して、本発明に係る飼料製造方法について説明する。
飼料用米は、生産調整の転作作物として、「夢あおば」や「ホシアオバ」等の収穫量が多い品種が採用されて栽培される。飼料用米は通常の米と同様に栽培し、成熟するとコンバイン１により刈り取られて脱穀され、籾の状態で収穫される。
【００１１】
この脱穀後の飼料用米は、破砕される第１ステップと、破砕後の飼料用米に水と発酵用の菌を混合して混合物を作成する第２ステップと、該混合物を円柱状のベールに成形してフイルムによりラッピングする第３ステップを経て飼料が製造される。
具体的には、前記コンバイン１で収穫された籾の状態の飼料用米は、トラック等の運搬車２の荷台に移し替えて調製装置３に搬送される。調製装置３は、破砕機４と混合器５からなる。飼料用米は破砕機４で所定の大きさに破砕され（第１ステップ）、混合器５により水が加えられて所定の水分に調整され、発酵用の菌として乳酸菌が加えられて混合される（第２ステップ）。
【００１２】
この混合された飼料用米はコンベアやローダ等の搬送装置により、ベール状圧縮機７に投入され、円柱状のベール８に成形される。該ベール８はさらにラッピング装置９に搬送され、該ラッピング装置９により、ベール８の全外周がマルチフイルム等のフイルム（またはシート）１０により巻かれてベール梱包体１１とされる（第３ステップ）。ベール梱包体１１は所定の場所で保管され、所定の時間（１か月程度）が過ぎると、発酵が進みラップサイレージが生成される。このラップサイレージは牛等の家畜に給与するときにベール梱包体１１のフイルム１０が開封され、飼料として給与される。
【００１３】
次に、飼料製造方法を詳述する。
圃場で栽培された飼料用米はコンバイン１で刈り取られて脱穀され、コンバイン１の排出装置によって運搬車２の荷台に設けたコンテナに籾の状態で投入される。籾の状態の飼料用米は、運搬車２によって調製基地に運ばれる。調製基地には調製装置３やベール状圧縮機７やラッピング装置９が設置されている。
【００１４】
調製装置３は破砕機４と混合器５からなる。破砕機４は飼料用米を粒径２〜５ｍｍ程度に破砕するものである。飼料用米はあまり細かくすると紛体状となってしまうため、ロール状に成形することが難しくなり、飛散し易くなり取扱いも困難となるので、破砕物とする。破砕機４による破砕方式は、カッティングミル式やハンマミル式等があるが限定するものではない。
【００１５】
破砕機４は上部にホッパー４１を配置し、その下部に破砕ローラ４２・４２を配置している。前記ホッパー４１には昇降機６によって飼料用米が投入される。但し、ホッパー４１への投入方法はバケットを装着したローダ等で投入してもよく限定するものではない。
【００１６】
混合器（ミキサー）５は、破砕された飼料用米に水と発酵用の菌として乳酸菌を混ぜるものであり、水分が３０〜３５％程度となるように混ぜられる。この飼料用米に水と乳酸菌を混ぜる方式としては、タンク内に飼料用米を投入した後に水と乳酸菌を降り掛けてスクリュー等を回転させて混合する方式や、粉砕した飼料用米を落下させる途中で水を切り状に噴霧させて加水し、同時に乳酸菌を適量投入する等の方式があり、加水・混合方法は限定するものではない。
【００１７】
本実施形態では、破砕機４と混合器５を上下に配置して一体となっており、上部にホッパー４１を配置し、その下部に一対の破砕ローラ４２・４２が対向して配置され、この二つの破砕ローラ４２・４２を互いに反対方向に回転させながらその間に飼料用米を通過させて破砕する。前記破砕ローラ４２・４２の下方にノズル４３・４４が配置され、ノズル４３には水道等と図示しないホースが連通され、ノズル４３から水が吐出される。ノズル４４には図示しない噴出器が接続され、ノズル４４から乳酸菌が吐出される。その下方に、混ぜ合わせ手段としてモータで回転駆動させる複数の羽根を配置し、飼料用米と水と乳酸菌とをむらなく混合させる。
【００１８】
前記実施例では、ノズル４３・４４から吐出される水及び乳酸菌と飼料米の混合には、複数の羽根をモータで回転駆動させて、むらなく混合するための手段が不可欠となるが、これに代えて以下の構成を採用することも可能である。
すなわち、図２に示すように、貯水タンク４６に水道等の水源より水を供給して溜めておき、貯水タンク４６よりホース等を介してポンプ４７の吸入口に接続し、ポンプ４７の吐水口にホースを介してノズル４３と接続し噴霧器を構成する。このポンプ４７とノズル４３との間には流量計を配置して所定量の水が吐水するようにポンプ４７の吐出量が調節される。また、乳酸菌用タンク４８に乳酸菌を溜めておき、乳酸菌用タンク４８よりホース等を介してポンプ４９の吸入口に接続し、ポンプ４９の吐水口にホースを介してノズル４４と接続し噴霧器を構成する。このポンプ４９とノズル４４との間には流量計を配置して所定量の水が吐水するようにポンプ４９の吐出量が調節される。ノズル４３・４４は一対の破砕ローラ４２・４２から落下する破砕物に向かって霧状に噴霧される。但し、ノズル４３・４４は複数設けて落下する破砕物の周囲に吹き付けるようにしたほうがよりむらなく混合することができる。また、一つのタンク内に水と乳酸菌を混合してから一つのポンプからノズルにより噴霧したり、貯水タンク４６と乳酸菌用タンク４８から所定量ずつ一つのポンプに供給してノズルより噴霧する構成とすることも可能である。
このように、破砕ローラ４２・４２の下方に噴霧器により水及び乳酸菌を霧状に噴霧した中を、破砕ローラ４２・４２から破砕された飼料米を落下させることで、自動的に混合されることになり、混ぜ合わせ専用の複数の羽根等を設ける必要がなくなり、効率よく混合することができる。
【００１９】
上記のように、加水され乳酸菌が混ぜられた混合物は、コンベア４５を介してベール状圧縮機７のホッパー７１に投入される。なお、調製装置３とベール状圧縮機７が離れた位置に設置されている場合には、コンベア４５を用いずにローダ等を用いて投入してもよい。
ベール状圧縮機７は、図３に示すように、ホッパー７１にコンベア７０が接続され、コンベア７０の排出口下方にチャンバー７２が設けられ、混合物をチャンバー７２に投入して円柱状に圧縮する。チャンバー７２は側面視で半円状にローラ７３・７３・・・とローラ７４・７４・・・が隙間を小さくして並べて配置され、該ローラ７３・７３・・・とローラ７４・７４・・・を対向させて円状となるように配置される。前記ローラ７３・７３・・・には無端ベルト７５が巻回され、前記ローラ７４・７４・・・には無端ベルト７６が巻回され、それぞれ回転駆動可能に構成されている。
【００２０】
この状態で、ローラ７３・７４・・・と無端ベルト７５・７６を回転させながら、該無端ベルト７５と無端ベルト７６の上部を開いてその間に、前記破砕された飼料用米と水と乳酸菌との混合物を連続的に投入すると、無端ベルト７５・７６の回転により圧縮されながら徐々に直径が大きくなり円柱状に成形される。そして、所定の大きさの円柱となると、フイルムシートが円外周に沿って供給されて巻かれてベール８が成形され、その後一方の無端ベルト７６が開かれて円柱状のベール８がベール状圧縮機７から排出され、ラッピング装置９上に移載される。
【００２１】
ラッピング装置９は、円柱状のベール８の外周をフイルム１０で巻きながら包むものである。ラッピング装置９は、図４に示すように、載置部９１とフイルム引出部９２とを備え、載置部９１は複数のローラ９３・９３を、その軸心がベール８の軸心と平行となるように配置して、そのローラ９３・９３の上に円柱状のベール８が載せられる。前記ローラ９３・９３を回転駆動することで、ベール８が回転されるようにしている。フイルム引出部９２はフイルム１０を巻いた芯部を上下方向に配置して、棒状の巻回体９４を円柱状のベール８の外側に位置させ、フイルム１０を引っ掛けてベール８の外周を回転できるように配置している。こうして、円柱状のベール８を回転（自転）させながらベール８の外側を巻回体９４が回転（周回）してフイルム１０を引き出しながら巻き、ベール８全体をフイルム１０で包むのである。こうして、ベール梱包体１１を成形することができる。なお、ラッピング装置９におけるフイルム１０の巻回方式は限定するものではなく、ベール８の軸心の直交方向の軸を中心に回転させてフイルム１０を巻いてもよい。このベール梱包体１１の大きさは直径８０〜１２０ｃｍ、高さ８０〜１２０ｃｍ程度としている。
【００２２】
ラッピング装置９から排出されたベール梱包体１１は、ベールグリッパ１２により掴まれて、所定の保管位置まで運搬される。ベールグリッパ１２はトラクタ等の作業車両１３に装着されるもので、ベールグリッパ１２によりベール梱包体１１を掴んで任意の場所に運搬でき、トラック等の荷台に載せて遠くへ輸送することもでき、発酵させた後も単独で運搬でき取扱いが容易となる。
【００２３】
このように成形されたベール梱包体１１はフイルム１０により包装されているために保管場所を選ばない。即ち、従来では、フレコンバッグ内にビニール袋を収納して、ビニール袋内に飼料を投入して密封していていたので、屋内に保管する必要があり、高価なフレコンバッグを多数用意しなければならなかった。しかし、本発明のように、ベール梱包体１１はフイルム１０により包装されているために、屋外において雨がかかっても中身が濡れることがなく、また、異常に乾燥することもない。また、ベール梱包体１１は飼料の発酵が進んで内部にガスが発生しても、フイルム１０とフイルム１０の間の隙間からガスが抜けて、膨張したり破裂したりすることはなく、脱気の作業を不要としている。
【００２４】
こうして得られたベール梱包体１１は一か月程度保管することで、飼料用米が発酵したラップサイレージとすることができ、その後、ラップサイレージはフイルム１０で包まれているためにベール梱包体１１の状態で長期保存が可能となる。そして、家畜に給与する場合にはベールグリッパ１２でベール梱包体１１を掴んで給餌場所まで運搬し、外装のフイルム１０を破るだけでサイレージを取り出すことができ、給与が簡単に行える。
【００２５】
以上のように、刈り取られて脱穀後の飼料用米を破砕機４に投入して破砕する第１ステップと、破砕後の飼料用米に水と発酵用の菌を混合器５により混合して混合物を作成する第２ステップと、該混合物をベール状圧縮機７により円柱状のベール８に成形して、このベール８の外周をラッピング装置９によりフイルム１０でラッピングする第３ステップとによりベール梱包体１１を得る飼料製造方法とするので、ベール梱包体１１はフレコンバッグ等を用いて密封する方法ではないため、梱包にかかるコストを削減でき、ベール梱包体１１を連続的に大量に生産することが可能となり、製造・作業効率が高くなり、製造コストを削減することができる。また、使用する機械は従来から存在するため、専用の機械を必要としない。
【００２６】
また、ベール梱包体１１はフイルム１０により包装されているために屋外に置いて保管することが可能となり、大きな建物を確保する必要がなく空いた場所に保管することができる。よって、保管に係るコストを低減することができる。また、ベール梱包体１１単独で運搬が可能となり、トラックの荷台等に載せて運搬することもでき、ベール梱包体１１とした製造後の取扱いが容易にできるようになる。
【００２７】
また、前記ベール梱包体１１は一か月以上保管してラップサイレージとするので、家畜、特に、牛に対して消化性の高い餌として給与できるようになった。
【符号の説明】
【００２８】
４    破砕機
５    混合器
７    ベール状圧縮機
８    ベール
９    ラッピング装置
１０  フイルム
１１  ベール梱包体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2016101119.tif 000006