(57)【要約】【課題】開閉蓋２に未開封顕示機能を付加し、一見して未開封であるか否かを目視できるとともに、美観にも優れた包装体の開閉蓋１を提供する。【解決手段】開閉蓋２は、開閉蓋２の始端５と取出口ＯＬの外周縁との間に位置し、切込み部１０と繋ぎ部１１とが交互に連続するミシン目６を備え、繋ぎ部１１は、ミシン目６の切断方向に設けられ、切込み部１０は、繋ぎ部１１と異なる方向に設けられており、開閉蓋２の始端より引き上げられたとき、ミシン目６に沿って繋ぎ部１１が切断され、上面部ＴＦから剥離されて開く開閉部１２と、上面部ＴＦに固着されたままの固着部１３とに分離されるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り畳まれて重ね合わされる湿潤紙状体を収容する非通気性の軟質性フィルム包装体の上面部に開閉蓋を粘着させて前記上面部に設けた取出口を密閉したり、前記開閉蓋の一部を剥離させることによって前記取出口を開放させることのできる包装体の開閉蓋において、
前記開閉蓋は、
開閉蓋の始端と前記取出口の外周縁との間に位置し、切込み部と繋ぎ部とが交互に連続するミシン目を備え、
前記繋ぎ部は、前記ミシン目の切断方向に設けられ、前記切込み部は、前記繋ぎ部と異なる方向に設けられており、
前記開閉蓋の始端より引き上げられたとき、前記ミシン目に沿って前記繋ぎ部が切断され、前記上面部から剥離されて開く第１開閉部と、前記上面部に固着されたままの固着部とに分離されることを特徴とする包装体の開閉蓋。
【請求項２】
前記切込み部は、山形形状、円弧形状、門形状のうち何れか１つの形状に形成され、前記各形状は、前記固着部の面積が広くなる方向に張り出すことを特徴とする請求項１に記載の包装体の開閉蓋。
【請求項３】
前記切込み部は、頂部が前記固着部の面積が広くなる方向に張り出すように設けられた、Ｖ字状の尖塔形状であることを特徴とする請求項１に記載の包装体の開閉蓋。
【請求項４】
前記ミシン目は、前記ミシン目を跨ぐ態様で絵柄又は／及び文字が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち何れか１つに記載の包装体の開閉蓋。
【請求項５】
前記ミシン目は、破線状又はライン状に前記上面部の色の補色で所定の幅に色づけされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち何れか１つに記載の包装体の開閉蓋。
【請求項６】
前記開閉蓋は、上基材と下基材とが仮着により一体化されて積層された積層体と、前記下基材の裏面に形成された粘着層とからなり、
前記ミシン目は、前記下基材及び前記粘着層に形成され、前記開閉蓋の始端より引き上げられたとき、前記上面部から剥離されて開く第２開閉部と、前記ミシン目に沿って型抜かれる前記下基材と前記粘着層とが前記上面部に固着されたままの型抜き部とに分離されることを特徴とする請求項１に記載の包装体の開閉蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、未開封であるか否かを明瞭に目視できる包装体の開閉蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水分やアルコール，液体等の薬剤を含有させたウェットティシュー等の湿潤紙状体を収容する包装体として、例えば、特許文献１に開示された技術が知られている。この特許文献１に開示された技術は、図１０に示すように、柔軟なシートから形成された封入袋１０１の内部にウェットティシューＷが収納され、該封入袋１０１は取出し口１１２または該取出し口１１２を形成するための切離し用切込み１１３、および該取出し口１１２または取出し口１１２を形成するための切離し用切込み１１３を覆い且つ封入袋本体に繰返し貼着・剥離可能な可撓性のシート状開閉蓋１１４を有している。
【０００３】
この特許文献１に開示された技術によれば、開閉蓋１１４を最初に開封する際に、取出し口１１２を形成するための切離し用切込み１１３を境に、切離し用切込み１１３に囲まれた部分１１８が、袋体本体１１１から切離されて開閉蓋本体１１４'に貼着したままとなり、切離された跡が取出し口１１２となる。
【０００４】
ところで昨今、包装体を不正に開封しウェットティシュー等を抜き取るといった行為が行われ、その行為に気づくことなく、消費者が購入してしまうということがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６７６１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、封入袋１０１によれば、切離し用切込み１１３は、取出し口１１２を形成するために形成されたものであるので、取出し口１１２を形成後に美観を損ねないように、切り口がカッターで切断したように、直線的に設けられている。したがって、開閉蓋１１４を慎重に剥がし、切離し用切込み１１３を破断してウェットティシューＷを取り出した後、開閉蓋１１４を、破断された切離し用切込み１１３を合せながら、元の位置に貼り直し、元の形状に戻すことが容易であるので、一見して、未開封であるか否かを判断することは困難であった。
【０００７】
そのため、例えば、封入袋１０１を、別の袋に納入して完全に外袋を熱溶着することで密封し、外袋を破る等しないと、ウェットティシューＷを取り出すことができないような、不正開封を防止し、また、外袋が破れているかどうかで不正開封されたものであるかどうかを判断する工夫を別に施す必要がある。
【０００８】
しかしながら、この封入袋１０１を別の袋に納入して完全に外袋を熱溶着するには、材料費や製造工数がかかるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、開閉蓋に未開封顕示機能を付加し、一見して未開封であるか否かを目視できるとともに、美観にも優れた包装体の開閉蓋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１発明の包装体の開閉蓋は、折り畳まれて重ね合わされる湿潤紙状体を収容する非通気性の包装体の上面部に開閉蓋を粘着させて前記上面部に設けた取出口を密閉したり、前記開閉蓋の一部を剥離させることによって前記取出口を開放させることのできる包装体の開閉蓋において、前記開閉蓋は、開閉蓋の始端と前記取出口の外周縁との間に位置し、切込み部と繋ぎ部とが交互に連続するミシン目を備え、前記繋ぎ部は、前記ミシン目の切断方向に設けられ、前記切込み部は、前記繋ぎ部と異なる方向に設けられており、前記開閉蓋の始端より引き上げられたとき、前記ミシン目に沿って前記繋ぎ部が切断され、前記上面部から剥離されて開く開閉部と、前記上面部に固着されたままの固着部とに分離されることを特徴とする。
【００１１】
第２発明の包装体の開閉蓋は、請求項１に記載の発明において、前記切込み部は、山形形状、円弧形状、門形状のうち何れか１つの形状に形成され、前記各形状は、前記固着部の面積が広くなる方向に張り出すことを特徴とする。
【００１２】
第３発明の包装体の開閉蓋は、請求項１に記載の発明において、前記切込み部は、頂部が前記固着部の面積が広くなる方向に張り出すように設けられたＶ字状の尖塔形状であることを特徴とする。
【００１３】
第４発明の包装体の開閉蓋は、請求項１乃至請求項３のうち何れか１つに記載の発明において、前記ミシン目は、前記ミシン目を跨ぐ態様で絵柄又は／及び文字が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
第５発明の包装体の開閉蓋は、請求項１乃至請求項３のうち何れか１つに記載の発明において、前記ミシン目は、破線状又はライン状に前記上面部の色の補色で所定の幅に色づけされていることを特徴とする。
【００１５】
第６発明の包装体の開閉蓋は、請求項１に記載の発明において、前記開閉蓋は、上基材と下基材とが仮着により一体化されて積層された積層体と、前記下基材の裏面に形成された粘着層とからなり、前記ミシン目は、前記下基材及び前記粘着層に形成され、前記開閉蓋の始端より引き上げられたとき、前記上面部から剥離されて開く第２開閉部と、前記ミシン目に沿って型抜かれる前記下基材と前記粘着層とが前記上面部に固着されたままの型抜き部とに分離されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
第１発明によれば、従来の切込み部と繋ぎ部とが一直線上に連続してなる破線状のミシン目は、切断部の形状が直線であるため、切断された直線形状のミシン目の始点と終点がズレないように意識するだけで開封前のような状態に、容易に戻すことができ、未開封かどうか目視で判断することが困難であったところ、切込み部を繋ぎ部と異なる方向に設けたことにより、一度開封し切断したミシン目を元通りに戻そうとしても、ミシン目の方向が一定でないため、噛み合わせる箇所が複数箇所にわたり、隙間やズレが生じやすく元に戻すことが困難なため、未開封であるか否かが明瞭に目視でき、包装体の不正開封を防止することができる。また、不正に開封しようとしても、その複雑なミシン目の形状は一見しただけで、元に戻すことが困難であることは明らかであるため、意欲がそがれ、不正開封を行う行為そのものを抑止する効果も期待できる。
【００１７】
また、第１発明によれば、ミシン目は、開閉蓋の始端と取出口の外周縁との間の限られた範囲に位置するので、目立ちにくく、蓋を開封したかどうかを目視する機能を有しながら、蓋の美観を損ねることがない。
【００１８】
第２発明によれば、切込み部は、山形形状、円弧形状、門形状のうち何れか１つの形状であるので、切断したミシン目の形状がより複雑となり、一度開封し切断したミシン目を元通りに戻そうとしても、隙間やズレが生じやすく未開封であるか否かがより明瞭に目視でき、包装体の不正開封を防止することができる。
【００１９】
また、第２発明によれば、切込み部の各形状は、固着部の面積が広くなる方向に張り出すため、固着部側に突部が形成され、固着部の面積が広くなり袋体上面にしっかりと固定され、開封時、第１開閉部に引っ張られて剥離してしまうことがない。
【００２０】
第３発明によれば、切込み部の形状は、頂部が固着部の面積が広くなる方向に張り出すように設けられたＶ字状の尖塔形状であるので、一度開封し切断したミシン目を元通りに戻そうとしても、頂部が折れ曲がり易く、重合し易いため、先鋭な先端を元通りに隙間なく一致させることは困難であり、より隙間やズレが生じやすくなるので、未開封であるか否かがより明瞭に目視でき、包装体の不正開封を防止することができる。
【００２１】
第４発明によれば、ミシン目を跨ぐ態様で絵柄又は／及び文字が形成されているので、一度ミシン目を切断し、再封した際に、絵柄又は／及び文字にズレが生じ、ミシン目の切断形状跡に加えて絵柄又は／及び文字のズレで蓋を開封したかどうかを目視し易くなり、包装体の不正開封を防止することができる。
【００２２】
第５発明によれば、ミシン目は、破線状又はライン状に上面部の色の補色で所定の幅に色づけされているので、ミシン目を切断した際に生じる隙間から、包装体の上面部が露出し、露出した上面部の色とミシン目の色の対比で蓋を開封したかどうかがより明瞭となり、未開封であるか否かを目視しやすくなり、包装体の不正開封を防止することができる。
【００２３】
第６発明によれば、不正開封防止のためのミシン目を、下基材及び粘着層のみに形成するとしたため、開閉蓋の表面は、ミシン目により切り離される部分がなく、ミシン目で上基材と下基材及び粘着層とを切り離した後の痕跡が開閉蓋の表面には現れず滑らかであり、美観を損ねることなく包装体の不正開封を防止することができる。
【００２４】
また、第６発明によれば、型抜き部は、開閉蓋が開封されることにより、ミシン目に沿って型抜かれ包装体の上面部に固着されたまま分離されるため、一度開閉蓋を開封した後に元に戻そうとしても、ミシン目が切断されていることや、第２開閉部と型抜き部とのズレや隙間から、未開封であるか否かがより明瞭に目視でき、包装体の不正開封を防止することができる。また、型抜きにより所望の形状に切断するため、デザイン性のある、美観においても優れた開閉蓋を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る包装体の開閉蓋の実施例１を示す斜視図であって、（Ａ）は開閉蓋により取出口が覆われている状態、（Ｂ）は開閉蓋が剥がされ取出口が現れた状態を示す図である。
【図２】包装体に取付けられた実施例１に係る開閉蓋の一部を長手方向から見た断面図であって、（Ａ）は開閉蓋が閉じられた状態、（Ｂ）は上面部から引き剥がされた状態を示す図である。
【図３】ミシン目の形状のバリエーションを示す図であって、（Ａ）はＶ字状、（Ｂ）は山形形状、（Ｃ）は円弧状、（Ｄ）は門形状、（Ｅ）は台形、（Ｆ）は五角形である。
【図４】本発明を適用した実施例１に係る開閉蓋のミシン目が形成する形状のバリエーションを示す図であって、（Ａ）は八の字形状、（Ｂ）は直線状、（Ｃ）はＶ字状を示す図である。
【図５】本発明を適用した実施例１に係る開閉蓋を再封した際の頂部の重合やズレの説明に供する図であって、（Ａ）は開閉蓋が再封された状態、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ'拡大図である。
【図６】本発明に係る包装体の開閉蓋の実施例２を示す斜視図であって、（Ａ）は開閉蓋により取出口が覆われている状態、（Ｂ）は開閉蓋が剥がされ取出口が現れた状態を示す図である。
【図７】包装体に取付けられた実施例２に係る開閉蓋の一部を長手方向から見た断面図であって、（Ａ）は開閉蓋が閉じられた状態、（Ｂ）は上面部から引き剥がされた状態を示す図である。
【図８】本発明を適用した実施例２に係る開閉蓋のミシン目が形成する形状のバリエーションを示す図であって、（Ａ）は略星型、（Ｂ）は略円形，（Ｃ）は略三角形，（Ｄ）は略矩形を示す図である。
【図９】本発明を適用した実施例２に係る開閉蓋を再封した際の頂部の重合やズレの説明に供する図であって、（Ａ）は開閉蓋が再封された状態、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ'拡大図である。
【図１０】本発明を適用した変形例１を示す図であって、実施例１に係る開閉蓋のミシン目が形成する形状が一対の直線状であることを示す図である。
【図１１】従来の包装体の開閉蓋の説明に供する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
本発明は、例えば、図１乃至図５に示すような構成の包装体の開閉蓋１に適用される。
【００２８】
図１乃至図５を参照して、包装体の開閉蓋１の構成の概略について説明する。この包装体の開閉蓋１は、図１に示すように、折り畳まれて重ね合わされる湿潤紙状体ＷＴを収容する非通気性の軟質性フィルム包装体ＰＢの上面部ＴＦに設けられた取出口ＯＬに、粘着させて取出口ＯＬを密閉したり、一部を剥離させることによって取出口ＯＬを開放させることのできる可撓性を有する開閉蓋２からなる。
【００２９】
開閉蓋２は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の、開閉蓋２の剥離、貼着動作を繰り返し行った場合にも傷まず、適度な柔軟性、気密性や液密性を保てるシート体であり、取出口ＯＬを閉塞するような大きさを有する基材３と、裏面に、上面部ＴＦと繰り返し剥離、貼着を行うための再剥離接着剤が塗られた粘着層４とからなり、開閉蓋２の始端５と取出口ＯＬの外周縁との間に位置するミシン目６を備えている。
【００３０】
粘着層４は、図２に示すように、開閉蓋２の裏面において、軟質性フィルム包装体ＰＢと開閉蓋２とを繰り返し剥離、貼着可能にするための接着材７（図示省略）が塗布された層である。接着材７は、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤が用いられる。ここで、開閉蓋２は、終端８側からの不正開封を防止するため、開閉蓋２の終端８近傍において、開閉蓋２の終端８と取出口ＯＬの外周縁との間にミシン目６を設けてもよく、また、開閉蓋２の終端８近傍を熱溶着、或いは、接着材７よりも接着力が大きく、上面部ＴＦから剥がれない程度の接着力を有する接着剤９（接着材７とは異なる接着材、図示省略）で接着してもよい。
【００３１】
ミシン目６は、図１，図３及び図４に示すように、切込み部１０と繋ぎ部１１とが交互に連続しており、図４（Ａ）に示すように、例えば、開閉蓋２の始端５から両側辺に向かって八の字状に形成されている。また、ミシン目６は、開閉蓋２が始端５より引き上げられたとき、繋ぎ部１１が破断して、繋ぎ部１１方向に切断される。
【００３２】
その際、開閉蓋２は、図１（Ｂ）及び図２に示すように、ミシン目６を境として上面部ＴＦから剥離されて開く開閉部１２（請求項１の第１開閉部に対応）と、上面部ＴＦに固着残置される固着部１３とに引き裂かれる。なお、ミシン目６は、図４（Ｂ）の開閉蓋２の始端５から側辺に向かって伸びる直線状、図４（Ｃ）の開閉蓋２の始端５から取出口ＯＬの外周縁にかけて形成されるＶ字状であってもよく、前記形状に限定されない。また、ミシン目６は、開閉蓋２のおもて面に印刷された文字や絵柄部分を跨ぐ態様で形成されてもよく、さらに、破線状又はライン状に上面部ＴＦの色の補色で所定の幅に色づけされてもよい。
【００３３】
切込み部１０は、例えば、図３（Ａ）のＶ字状，図３（Ｂ）の山形形状，図３（Ｃ）の円弧形状，図３（Ｄ）の門形状の他、図３（Ｅ）及び図３（Ｆ）の例に示すように、種々の形状とすることができる。Ｖ字状の場合は、一度開封し切断したミシン目６を元通りに戻そうとしても、頂部１４が折れ曲がり易く、重合し易いため、先鋭な先端を元通りに隙間なく一致させることは困難であり、より隙間やズレが生じやすくなるので、未開封であるか否かがより明瞭に目視でき、不正開封を防止することができる。
【００３４】
山形形状，円弧形状，門形状等の場合は、何れも、ミシン目６の方向が一定でないため、一度開封し切断したミシン目６を元通りに戻そうとしても、噛み合わせる箇所が複数箇所にわたり、隙間やズレが生じやすく元に戻すことが困難なため、未開封であるか否かが明瞭に目視でき、不正開封を防止することができる。
【００３５】
また、不正に開封しようとしても、その複雑なミシン目６の形状は一見しただけで、元に戻すことが困難であることは明らかであるため、意欲がそがれ、不正開封を行う行為そのものを抑止する効果も期待できる。
【００３６】
繋ぎ部１１は、図１，図３及び図４に示すように、ミシン目６の切断方向に設けられた切断されていない箇所であり、例えば、０．５ｍｍ以下の長さである。
【００３７】
続いて、前述のような構成をした包装体の開閉蓋１を用いた場合の動作について、図面を参照して説明する。
【００３８】
開閉蓋２には、図１（Ａ）に示すように、開閉蓋２の始端５から両側辺に向かって八の字状に広がって形成され、図４（Ａ）に示すように、切込み部１０の形状がＶ字状のミシン目６が設けられている。そのため、開閉蓋２は、開閉蓋２が始端５より引き上げられたとき、ミシン目６に沿って繋ぎ部１１が切断され、開閉蓋２は、ミシン目６を境として上面部ＴＦから剥離されて開く開閉部１２と、上面部ＴＦに固着残置される固着部１３とに引き裂かれ、その切断形状は、Ｖ字状の切込み部１０と、ミシン目６の切断方向に設けられた繋ぎ部１１とが交互に連続する複雑な形状となる。したがって、一度開封し切断したミシン目６を元通りに戻そうとしても、図５に示すように、頂部１４が折れ曲がり易く、重合し易いため、先鋭な先端を元通りに隙間なく一致させることは困難であり、より隙間やズレが生じやすくなるので、未開封であるか否かがより明瞭に目視でき、開閉蓋２の不正開封を防止することができる。なお、前述した不正開封防止機能については、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）の実施例においても同様である。
【実施例２】
【００３９】
本発明は、例えば、図６乃至図９に示すような構成の包装体の開閉蓋２１に適用することもできる。
【００４０】
この包装体の開閉蓋２１の構成は、包装体の開閉蓋１の構成と略同じであり、共通する構成については同じ符号を用いている。異なる点は、包装体の開閉蓋１では、開閉蓋２は一層のシート体からなり、開閉蓋２にミシン目６が設けられているのに対して、包装体の開閉蓋２１では、開閉蓋２２は、図７に示すように、仮着により一体化されて積層された上基材２３と下基材２４と、下基材２４の裏面に形成された粘着層４とからなり、ミシン目６は、粘着層４及び下基材２４に設けられている点である。
【００４１】
また、ミシン目６は、包装体の開閉蓋１では、例えば、開閉蓋２の始端５から両側辺に向かって八の字状に形成され、開閉蓋２の始端５より引き上げられたとき、ミシン目６に沿って繋ぎ部１１が切断され、上面部ＴＦから剥離されて開く開閉部１２と、前記上面部ＴＦに固着されたままの固着部１３とに分離されているのに対して、包装体の開閉蓋２１では、例えば、ミシン目６は、図６及び図８（Ａ）に示すように、略星型を形成し、開閉蓋２２の始端５より引き上げられたとき、ミシン目６に沿って繋ぎ部１１が切断され、上面部ＴＦから剥離されて開く開閉部２５（請求項６の第２開閉部に対応）と、型抜かれて上面部ＴＦに固着残置される型抜き部２６とに分離される点で異なっている。
【００４２】
さらに、ミシン目６は、下基材２４のおもて面に印刷された文字や絵柄部分を跨ぐ態様で形成されてもよく、さらに、破線状又はライン状に上面部ＴＦの色の補色で所定の幅に色づけされてもよい。
【００４３】
型抜き部２６は、図６及び図７に示すように、開閉蓋２が始端５より引き上げられたとき、ミシン目６の繋ぎ部１１が破断して、繋ぎ部１１方向に切断されて、粘着層４と下基材２４とが一体化して切り取られることによって、上基材２３から剥離されて上面部ＴＦに固着残置する。なお、型抜き部２６は、図８に示すように、略星型，略円形，略三角形，略矩形等任意の形状とすることができる。
【００４４】
なお、包装体の開閉蓋１及び包装体の開閉蓋２１は、前述した構成のみに限定されるものではなく、図１及び図６に示すように、開閉蓋２及び開閉蓋２２の始端５に設けられた摘み部３１と、摘み部３１のある始端５と反対側の終端８近傍に設けられた剥離停止部３２，３２と、剥離停止部３２，３２によって軟質性フィルム包装体ＰＢの上面部ＴＦへの粘着固定が保持される粘着固定部３３と、取出口ＯＬを密閉・開放する粘着剥離可能部３４とを設けてもよい。
【００４５】
上基材２３及び下基材２４は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の、開閉蓋２２の剥離、貼着動作を繰り返し行った場合にも傷まず、適度な柔軟性、気密性や液密性を保てるシート体で形成され、取出口ＯＬを閉塞するような大きさを有している。
【００４６】
上基材２３と下基材２４とは、例えば、熱溶着により仮着されて一体化されて積層される。なお、上基材２３と下基材２４との間に接着層を設けて一体化してもよい。ここで、開閉蓋２２は、粘着層４及び下基材２４に切込み部１０を形成した後に、下基材２４のおもて面に上基材２３を、例えば、熱溶着により仮着することによってなる。なお、上基材２３と下基材２４との間は、接着層を設けて一体化してもよい。
【００４７】
続いて、前述のような構成をした包装体の開閉蓋２１を用いた場合の動作について、図面を参照して説明する。
【００４８】
開閉蓋２２には、図６（Ａ）に示すように、切込み部１０の形状がＶ字状のミシン目６が星型状に設けられている。そのため、開閉蓋２２は、図６（Ｂ）に示すように、開閉蓋２２の始端５より引き上げられたとき、ミシン目６に沿って繋ぎ部１１が切断され、上面部ＴＦから剥離されて開く開閉部２５と、型抜かれて上面部ＴＦに固着残置される型抜き部２６とに分離される。したがって、一度開閉蓋２２を開封した後に元に戻そうとしても、図９に示すように、ミシン目６が切断されていることや、開閉部２５と型抜き部２６とのズレや隙間から、未開封であるか否かがより明瞭に目視でき、開閉蓋２２の不正開封を防止することができる。また、型抜きにより星型の形状に切断するため、デザイン性のある、美観においても優れた開閉蓋２２を提供できる。なお、前述した不正開封防止機能については、図８（Ｂ）乃至図８（Ｄ）の実施例においても同様である。
【００４９】
（変形例１）
上記の実施形態では、ミシン目６は、開閉蓋２の始端５と取出口ＯＬの外周縁との間の限られた範囲に位置しており、目立ちにくく、開閉蓋２の美観を損ねることがない。
【００５０】
ただ、本発明の変形例１として、上記の実施形態に限らず、美観という観点ではやや見劣りするものの、図１０に示すように、ミシン目６を、開閉蓋２の始端５から伸びる取出口ＯＬと略同じ長さの一対の直線状とし、ミシン目６の終端に、剥離停止部３２，３２となる小孔を設ける構成としてもよい。これにより、上面部ＴＦに固着残置する固着部１３の面積が広がり、固着部１３が上面部ＴＦを補強する役割を果たすことができる上、ミシン目６がより長く設けられるため、再封した際の位置合わせをする箇所が多くなり元通りに戻すことが困難となるので、未開封であるか否かがより明瞭に目視でき、包装体の不正開封を防止するという効果が期待できる。
【００５１】
（変形例２）
上記の実施形態では、開閉蓋２又は開閉蓋２２が上面部ＴＦから引き剥がされた際に、開閉蓋２は、開閉部１２と固着部１３、開閉蓋２２は、開閉部２５と型抜き部２６とに分離され、一度開封して閉じるとミシン目６のズレや重合により未開封であるか否かが明瞭に目視できる。
【００５２】
ただ、本発明の変形例２として、上記の実施形態に限らず、開閉部１２と固着部１３、又は、開閉部２５と型抜き部２６とが分離されることなく上面部ＴＦから引き剥がされる構成としてもよい。この場合、上面部ＴＦから引き剥がされる際の粘着層４の働きによりいくつかの繋ぎ部１１が切断され、開閉蓋２又は開閉蓋２２を一度開封して閉じると、ミシン目６のズレや重合を生じる箇所が出てくるので、未開封であるか否かについて、明瞭とまではいかないが、目視することはできる。これにより、粘着層４に固着部１３又は型抜き部２６に配慮した強力な接着剤を塗布する必要がなく、通常の繰り返し剥離、貼着可能にするための接着材７を塗布することができる。
【００５３】
なお、本発明は前述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００５４】
１：包装体の開閉蓋
２：開閉蓋
３：基材
４：粘着層
５：始端
６：ミシン目
７：接着材
８：終端
９：接着材
１０：切込み部
１１：繋ぎ部
１２：開閉部
１３：固着部
１４：頂部
２１：包装体の開閉蓋
２２：開閉蓋
２３：上基材
２４：下基材
２５：開閉部
２６：型抜き部
３１：摘み部
３２：剥離停止部
３３：粘着固定部
３４：粘着剥離可能部
Ｗ：湿潤紙状体
ＰＢ：軟質性フィルム包装体
ＴＦ：上面部
ＯＬ：取出口
１０１：封入袋
１１１：袋体本体
１１２：取出し口
１１３：切離し用切込み
１１４：開閉蓋
１１４'：開閉蓋本体
１１８：囲まれた部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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