(57)【要約】【課題】見栄えを低下しにくくし、かつ、レンズを用いることなく固体発光素子から放射される光の配光を調整可能な発光モジュール及びそれを用いた発光装置を提供する。【解決手段】発光モジュール２は、基板２１と、ＬＥＤ２２と、支持部材とを備える。基板２１は、平坦な実装面２１０を有する。ＬＥＤ２２は、基板２１の実装面２１０に実装される。支持部材は、基板２１の実装面２１０に対してＬＥＤ２２を傾斜させた状態で支持する。【選択図】図７
2016201237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平坦な実装面を有する基板と、前記実装面に実装される固体発光素子と、前記実装面に対して前記固体発光素子を傾斜させた状態で支持する支持部材とを備えたことを特徴とする発光モジュール。
【請求項２】
前記支持部材は、前記実装面に実装される他の電子部品の何れかであることを特徴とする請求項１記載の発光モジュール。
【請求項３】
前記固体発光素子は、第１電極及び第２電極を有し、前記実装面に形成された第１導体と前記第１電極とが第１はんだ部により電気的に接続され、かつ、前記実装面に形成された第２導体と前記第２電極とが第２はんだ部により電気的に接続されており、
前記支持部材は、前記第１はんだ部及び前記第２はんだ部からなり、
前記第１はんだ部は、前記実装面と直交する方向における寸法が前記第２はんだ部よりも大きく形成されることを特徴とする請求項１記載の発光モジュール。
【請求項４】
前記支持部材は、前記実装面に形成された段差部からなり、前記段差部の高低差を利用して前記固体発光素子を傾斜させることを特徴とする請求項１記載の発光モジュール。
【請求項５】
前記支持部材は、前記実装面に実装される他の電子部品とは異なる専用の部材からなることを特徴とする請求項１記載の発光モジュール。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の発光モジュールと、前記発光モジュールを保持する保持部材とを備えたことを特徴とする発光装置。
【請求項７】
請求項１〜５の何れか１項に記載の発光モジュールと、前記発光モジュールが載置される載置面を有する取付部材と、前記取付部材の前記載置面との間で前記発光モジュールを保持し、前記発光モジュールで発生した熱を放熱する放熱部材とを備えたことを特徴とする発光装置。
【請求項８】
前記基板は長尺状に形成され、前記基板の長手方向に沿って前記固体発光素子が複数実装されており、前記基板の長手方向において複数配置される発光装置であって、
前記複数の固体発光素子のうち前記基板の長手方向における端部に配置される固体発光素子は、端部側よりも端部と反対側が高くなるように傾斜した状態で前記実装面に実装されることを特徴とする請求項６又は７記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光モジュール及びそれを用いた発光装置に関し、より詳細には、固体発光素子を光源とする発光モジュール及びそれを用いた発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品陳列棚に使用される棚下灯（発光装置）が提供されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１記載の棚下灯は、ＬＥＤ基板と、筐体とを備える。ＬＥＤ基板は、長尺のガラスエポキシ基板からなり、基板の長手方向に沿って複数のＬＥＤ素子（固体発光素子）が実装されている。
【０００３】
筐体は、アルミニウム材を押出成形することにより直方体形状に形成されている。この筐体は、前面部と後面部と天板と側板とを有しており、前面部は、下面方向に屈曲して下面部となっている。また、下面部の後面部側は開口しており、ＬＥＤ光の出射開口部となっている。
【０００４】
また、この筐体は、ＬＥＤ載置部と遮光部と内壁とで囲まれた光源収容部を有している。ＬＥＤ載置部は、商品陳列棚の棚奥側に向かって俯角となるように傾斜した面板である。これにより、ＬＥＤ素子から放射される光のうち、ＬＥＤ素子の光軸に対して商品陳列棚の手前側に放射される光の配光角度よりも、ＬＥＤ素子の光軸に対して商品陳列棚の奥側に放射される光の配光角度が大きくなる。
【０００５】
したがって、この棚下灯を商品陳列棚に用いた場合には、ＬＥＤ素子から放射される光により商品陳列棚の奥側まで照らすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−２２１３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の特許文献１記載の棚下灯では、ＬＥＤ基板を載置するＬＥＤ載置部を傾斜させているため、ＬＥＤ載置部を傾斜させない場合に比べて筐体の高さ寸法（上下寸法）が大きくなっている。そのため、この棚下灯を商品陳列棚に取り付けた際には、商品を載せる棚板側（下側）への突出量が大きくなり、見栄えが低下する可能性があった。
【０００８】
また、ＬＥＤ素子から放射される光の配光をレンズにより調整することで商品陳列棚の奥側まで照らすことも可能であるが、この場合、レンズの分だけコストアップになるとともに、レンズの厚みや反射ロスにより光束が低下する可能性があった。
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑みてなされており、見栄えを低下しにくくし、かつ、レンズを用いることなく固体発光素子から放射される光の配光を調整可能な発光モジュール及びそれを用いた発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の発光モジュールは、平坦な実装面を有する基板と、前記実装面に実装される固体発光素子と、前記実装面に対して前記固体発光素子を傾斜させた状態で支持する支持部材とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の発光装置は、上述の発光モジュールと、前記発光モジュールを保持する保持部材とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の発光装置は、上述の発光モジュールと、前記発光モジュールが載置される載置面を有する取付部材と、前記取付部材の前記載置面との間で前記発光モジュールを保持し、前記発光モジュールで発生した熱を放熱する放熱部材とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の発光モジュールは、見栄えを低下しにくくし、かつ、レンズを用いることなく固体発光素子から放射される光の配光を調整することができる。
【００１４】
本発明の発光装置は、見栄えを低下しにくくし、かつ、レンズを用いることなく固体発光素子から放射される光の配光を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１Ａは本発明の実施形態１に係る発光装置の正面図、図１Ｂは本発明の実施形態１に係る発光装置の右側面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る発光装置に用いられるケースと発光モジュールの断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る発光装置に用いられるエンドキャップの斜視図である。
【図４】図４Ａは本発明の実施形態１に係る発光装置に用いられるエンドキャップの正面図、図４Ｂは右側面図、図４Ｃは背面図、図４Ｄは平面図である。
【図５】図５Ａは本発明の実施形態１に係る発光装置を取付部材に取り付けた状態の断面図、図５Ｂは比較例の発光装置を取付部材に取り付けた状態の断面図である。
【図６】本発明の実施形態１に係る発光装置が用いられる冷蔵ショーケースの正面図である。
【図７】図７Ａは本発明の実施形態１に係る発光モジュールの要部を示す平面図、図７Ｂは側面図である。
【図８】図８Ａは本発明の実施形態１に係る発光モジュールに用いられるＬＥＤの正面図、図８Ｂは基板の実装面に形成されるランドとはんだ部との関係を示す平面図、図８Ｃは基板の実装面に形成されるランドとはんだ部との関係を示す別の平面図である。
【図９】本発明の実施形態１に係る発光モジュールの要部を示す側面図である。
【図１０】図１０Ａ〜図１０Ｃは本発明の実施形態１に係る発光モジュールの要部を示す側面図である。
【図１１】図１１Ａは本発明の実施形態１に係る発光モジュールに用いられるＬＥＤの正面図、図１１Ｂは本発明の実施形態１に係る発光モジュールに用いられるホルダの斜視図、図１１Ｃは本発明の実施形態１に係る発光モジュールの要部を示す側面図である。
【図１２】図１２Ａは本発明の実施形態２に係る発光装置の斜視図、図１２Ｂはその一部拡大図である。
【図１３】図１３Ａは本発明の実施形態２に係る発光装置の使用例を模式的に表した側面図、図１３ＢはＸ部詳細図、図１３ＣはＹ部詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（実施形態１）
以下、本発明の実施形態１に係る発光モジュール２及び発光装置１について、図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、以下に説明する構成は、本発明の一例に過ぎず、本発明は下記の実施形態に限定されない。したがって、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１７】
本実施形態の発光装置１は、図１Ａ及び図２に示すように、発光モジュール２と、保持部材とを備える。
【００１８】
発光モジュール２は、図２に示すように、長方形の平板状に形成された基板２１を有する。基板２１の実装面２１０（下面）には、複数のＬＥＤ２２（固体発光素子）が基板２１の長手方向（図２中の紙面に垂直な方向）に沿って実装されている。
【００１９】
ＬＥＤ２２は、例えば白色光を放射する白色ＬＥＤ（白色発光ダイオード）である。このＬＥＤ２２は、例えば矩形平板状に形成された表面実装用のチップ（ＳＭＤチップ）であり、ＬＥＤ２２の下面には、第１電極２２０及び第２電極２２１が設けられている（図７Ｂ参照）。ここに、本実施形態では、第１電極２２０がＬＥＤ２２のカソードであり、第２電極２２１がＬＥＤ２２のアノードである。
【００２０】
保持部材は、図１Ａに示すように、ケース３と、一対のエンドキャップ４とで構成される。
【００２１】
ケース３は、ポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料により長尺の筒状に形成される。そして、ケース３の内部には、発光モジュール２が収容される（図２参照）。なお、以下の説明においては、図２において、上下、左右及び前後の各方向を規定する。詳しくは、ケース３の長手方向（図２中の紙面に垂直な方向）を前後方向とし、基板２１の厚み方向を上下方向とし、基板２１の短手方向を左右方向とする。
【００２２】
ケース３は、下壁部３０と、上壁部３１と、一対の側壁部３２とを有する。下壁部３０は、下向きに突出する半円筒形状に形成される。下壁部３０の内周面（上面）には、細かな凹凸３００が形成されている（図２参照）。したがって、発光モジュール２から放射される光は、下壁部３０を透過する際に凹凸３００により拡散される。
【００２３】
一対の側壁部３２は、下壁部３０の左右方向における両端部から上向きに立ち上がるように、下壁部３０と一体に形成される。また、各側壁部３２の上部には、前後方向から見て、外側に向かって突出するＶ字形状の引掛部３２１が形成されている（図２参照）。さらに、各側壁部３２には、基板２１を支持する支持片３２０がそれぞれ一体に形成されている。
【００２４】
支持片３２０は、側壁部３２の内側面における、上下方向のほぼ中央の位置から斜め上向きに突出するように形成されている。そして、基板２１は、図２に示すように、実装面２１０を下壁部３０に対向させる向きで、短手方向の両端部を支持片３２０の先端に載せるようにして支持片３２０に支持される。
【００２５】
上壁部３１は、長尺の矩形板状であって、左右方向における両端部で各側壁部３２と連結されるように形成される。上壁部３１の左右方向における中央部には、下向きに凹む凹部３１０が、前後方向に沿い、かつ全長に渡って形成されている（図１Ａ参照）。また、上壁部３１の上面には、一対の第１突部３１１が前後方向に沿い、かつ全長に渡って形成されている。
【００２６】
これらの第１突部３１１は、凹部３１０の左右方向における両端部から上向きに突出している（図２参照）。さらに、上壁部３１の下面には、一対の第２突部３１２が前後方向に沿い、かつ全長に渡って形成されている。これらの第２突部３１２は、左右方向における両端部近傍から下向きに突出している（図２参照）。上壁部３１は、これら各一対の第１突部３１１及び第２突部３１２により、上下方向及び左右方向の曲げ強度の向上が図られている。
【００２７】
エンドキャップ４は、図３に示すように、シリコーンゴムなどの可撓性を有する材料により有底筒状に形成される。エンドキャップ４は、ケース３の前後方向（長手方向）の両端部にそれぞれ装着されてケース３内を密閉するように構成される（図１Ａ参照）。なお、以下の説明においては、図３において、上下、左右及び前後の各方向を規定する。
【００２８】
エンドキャップ４は、エンド下壁部４０と、エンド上壁部４１と、一対のエンド側壁部４２と、エンド底壁部４３とを有する。エンド下壁部４０は、下向きに突出する半円筒形状に形成される。一対のエンド側壁部４２は、エンド下壁部４０の左右方向における両端部から上向きに立ち上がるように、エンド下壁部４０と一体に形成される。ただし、各エンド側壁部４２の上半分は、前後方向から見て、外側に向かって突出するＶ字形状に形成されている（図４Ａ参照）。
【００２９】
エンド上壁部４１は、左右方向における両端部で各エンド側壁部４２と連結されるように形成される。エンド上壁部４１の左右方向における中央部には、下向きに凹む凹部４１０が、前後方向に沿い、かつ全長に渡って形成されている（図３参照）。
【００３０】
また、エンド上壁部４１の上面には、一対の第３突部４１１が前後方向に沿い、かつ全長に渡って形成されている。これらの第３突部４１１は、凹部４１０の左右方向における両端部から上向きに突出している（図３参照）。さらに、エンド上壁部４１の下面における凹部４１０の左右両側には、前後方向を長手方向とする溝４１２がそれぞれ設けられている。
【００３１】
エンド底壁部４３は、エンド下壁部４０、エンド上壁部４１、エンド側壁部４２で囲まれる筒状の空間の一端（例えば後端）を塞ぐように形成される（図４Ａ参照）。エンド底壁部４３の後面には、前後方向から見て十字状、かつ前向きに凹む凹所４３０が形成されている（図４Ｂ〜図４Ｄ参照）。
【００３２】
また、エンド底壁部４３の内底面（前面）には、一対の突起４３１及び突片４３２が前向きに突出するように形成されている（図３及び図４Ａ参照）。各突起４３１は、図４Ａに示すように、直方体状に形成される。また、突片４３２は、図３及び図４Ａに示すように、上下方向から見て矩形であり、かつ弧状に湾曲する形状に形成される。
【００３３】
エンド底壁部４３は、突片４３２により、前後方向、上下方向及び左右方向の曲げ強度の向上が図られている。なお、２つのエンドキャップ４のうち、片方のエンドキャップ４のエンド底壁部４３には、それぞれに電源ケーブル５の被覆電線が挿通される一対の孔４３３が貫通している（図４Ａ及び図４Ｃ参照）。
【００３４】
そして、エンドキャップ４は、ケース３の前後方向における端部を外側から覆うようにケース３に装着される（図１Ａ参照）。つまり、エンドキャップ４のエンド下壁部４０がケース３の下壁部３０の外側面に密着し、エンドキャップ４のエンド上壁部４１がケース３の上壁部３１の外側面に密着し、エンドキャップ４のエンド側壁部４２がケース３の側壁部３２の外側面と密着する。その結果、エンドキャップ４とケース３の端部との隙間から、水などがケース３内に浸入し難くなるという利点がある。
【００３５】
電源ケーブル５は、図１Ａに示すように、２本の被覆電線と、これら２本の被覆電線を覆って保護する保護チューブ５０と、２本の被覆電線の先端に設けられるプラグコネクタ５１とを有する。保護チューブ５０は、筒状の熱収縮チューブで構成される。プラグコネクタ５１は、対になるレセプタクルコネクタと挿抜可能に接続される。
【００３６】
なお、レセプタクルコネクタは、直流電源装置の出力ケーブルの先端に設けられる。直流電源装置は、従来周知のスイッチング電源回路を有し、電力系統から供給される交流電圧（実効値１００［Ｖ］又は２００［Ｖ］）を、例えば２４［Ｖ］の直流電圧に変換して出力するように構成される。
【００３７】
本実施形態の発光装置１は、発光モジュール２をケース３内に収容し、ケース３の両端部にエンドキャップ４をそれぞれ装着することで組み立てられる。また、電源ケーブル５の２本の被覆電線の導体は、発光モジュール２の基板２１に実装された端子台と電気的に接続される。そして、本実施形態の発光装置１は、直流電源装置から電源ケーブル５を介して直流電圧・直流電流が供給されることにより、発光モジュール２を発光（点灯）させる。
【００３８】
ここで、発光モジュール２から放射される光（光束）は、ケース３の下壁部３０の凹凸３００により拡散される。そのため、本実施形態の発光装置１は、照明空間に照射する光（光束）の均斉度の向上を図ることができる。
【００３９】
本実施形態の発光装置１は、図５Ａに示すように、取付部材６を用いて任意の場所に設置される。取付部材６は、固定板６０と、第１ばね片６１と、第２ばね片６２とを備える。
【００４０】
固定板６０は、矩形平板状に形成される。固定板６０の中央には、円形のねじ挿通孔が貫通している。第１ばね片６１は、Ｚ字状に形成され、固定板６０の一端と連結されている。第１ばね片６１は、外向きに凹んだ引掛凹部６１０を有している。第２ばね片６２は、第１ばね片６１と同様に、外向きに凹んだ第１引掛凹部６２０と、同じく外向きに凹んだ第２引掛凹部６２１とを有し、固定板６０の他端と連結されている。
【００４１】
発光装置１は、一方の側壁部３２の引掛部３２１を第１ばね片６１の引掛凹部６１０に引っ掛け、他方の側壁部３２の引掛部３２１を第２ばね片６２の第１引掛凹部６２０に引っ掛けることで取付部材６に取り付けられる（図５Ａ参照）。なお、図５Ａに示すように、ケース３は、上壁部３１に設けられた凹部３１０によって、固定ねじ６３の頭部６３０との干渉を回避することができる。
【００４２】
ここで、本実施形態の発光装置１は、図６に示す冷蔵ショーケース７に用いられるのが好ましい。冷蔵ショーケース７は、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗に設置され、商品を陳列しながら冷蔵するように構成されている。冷蔵ショーケース７は、前方に開放された陳列室７０を有する。陳列室７０には、商品を陳列するための陳列棚７１が、上下方向に間隔を空けて複数段（図６では４段）設けられている。
【００４３】
発光装置１は、各段の陳列棚７１における前方の下面側に、複数個の取付部材６を用いて取り付けられる。つまり、発光装置１は、各陳列棚７１に陳列されている商品を、それぞれの上段の陳列棚７１の前方かつ上方から照明するように設置される。このように、本実施形態の発光装置１を冷蔵ショーケース７の照明に用いることで、陳列棚７１に陳列された商品を均一に照明することができる。
【００４４】
ところで、商品を陳列する仕方によっては、冷蔵ショーケース７の陳列棚７１の奥側を照らしたい場合もある。この場合、図５Ｂに示すように、発光装置１を傾斜させた状態で取付部材６に取り付けることにより、ＬＥＤ２２から放射される光の配光を変えることができ、陳列棚７１の奥側を照らすことができる。
【００４５】
しかしながら、この場合、発光装置１を傾斜させない場合（図５Ａに示す場合）に比べて高さ寸法Ｌ２が大きくなってしまう（Ｌ２＞Ｌ１）。そのため、この発光装置１を冷蔵ショーケース７に用いた場合には下方への突出量が大きくなり、その結果、見栄えが低下する可能性があった。
【００４６】
また、発光装置１を傾斜させるのではなく、レンズを用いて配光を調整することもできるが、この場合、レンズの分だけコストアップになるとともに、レンズの厚みや反射ロスにより光束が低下する可能性があった。
【００４７】
そこで、本実施形態の発光装置１では、見栄えを低下しにくくしながら配光を調整できるように、以下の構成を採用している。
【００４８】
本実施形態の発光モジュール２では、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、２つの抵抗器２３が基板２１の実装面２１０に並べて実装されている。これらの抵抗器２３は、抵抗値がＬＥＤ２２のオン時の抵抗値よりも十分に小さいチップ抵抗であるのが好ましい。そして、ＬＥＤ２２は、第１電極２２０が抵抗器２３側、第２電極２２１が抵抗器２３と反対側となるように向きを調整した状態で基板２１の実装面２１０に実装される。
【００４９】
このとき、ＬＥＤ２２は、第１電極２２０側が抵抗器２３に乗り上げた状態にあり、基板２１の実装面２１０に対して傾斜した状態にある（図７Ｂ参照）。第１電極２２０は、第１はんだ部２４を介して各抵抗器２３の一端に電気的に接続される。また、第２電極２２１は、第２はんだ部２５を介して基板２１の実装面２１０に形成された導体（ランド）に電気的に接続される。
【００５０】
このように、ＬＥＤ２２の一端側を他の電子部品である抵抗器２３に乗り上げさせて、基板２１の実装面２１０に対して傾斜させることで、ＬＥＤ２２から放射される光の配光を調整することができる。しかも、図５Ｂに示すように、発光装置１を傾けなくてもいいので、発光装置１の高さ寸法を低く抑えることができ、その結果、見栄えを低下しにくくすることができる。
【００５１】
また、配光を制御するためのレンズを用いていないので、コストアップを抑えることができるとともに、レンズの厚みや反射ロスによる光束の低下も抑えることができる。ここに、本実施形態では、他の電子部品である抵抗器２３により支持部材が構成される。
【００５２】
また、基板２１とＬＥＤ２２とを電気的に接続する第１はんだ部２４及び第２はんだ部２５を支持部材として利用してもよい。以下、図８Ａ〜図９を参照しながら具体的に説明する。
【００５３】
図８ＡはＬＥＤ２２の正面図であり、本実施形態では、矩形平板状に形成された表面実装用のチップ（ＳＭＤチップ）を用いている。このＬＥＤ２２の下面には、第１電極２２０及び第２電極２２１が設けられている。
【００５４】
図８Ｂは基板２１の実装面２１０に形成された第１導体（ランド）２１０Ａ及び第２導体（ランド）２１０Ｂの正面図である。第１導体２１０Ａには、第１導体２１０Ａの外形と同じ開口形状を有するメタルマスクを用いることで、第１導体２１０Ａと同じ外形の第１はんだ部２４が形成される。また、第２導体２１０Ｂには、第２導体２１０Ｂの外形よりも小さい開口形状を有するメタルマスクを用いることで、第２導体２１０Ｂの外形よりも小さい第２はんだ部２５が形成される。
【００５５】
ここで、第２はんだ部２５を形成する際に用いるメタルマスクの厚みよりも、第１はんだ部２４を形成する際に用いるメタルマスクの厚みを厚くすることで、第２はんだ部２５の高さ寸法よりも第１はんだ部２４の高さ寸法を大きくすることができる。そして、これらの第１はんだ部２４及び第２はんだ部２５を介してＬＥＤ２２を基板２１の実装面２１０に実装した際には、図９に示すように、第１はんだ部２４側が高く、第２はんだ部２５側が低くなって、ＬＥＤ２２が傾斜した状態になる。
【００５６】
このように、基板２１とＬＥＤ２２とを電気的に接続する第１はんだ部２４及び第２はんだ部２５の高さ寸法を調整するだけで、基板２１の実装面２１０に対してＬＥＤ２２を傾斜させることができる。これにより、ＬＥＤ２２から放射される光の配光を調整することができる。しかも、図５Ｂに示すように、発光装置１を傾けなくてもいいので、発光装置１の高さ寸法を低く抑えることができ、その結果、見栄えを低下しにくくすることができる。
【００５７】
また、第１はんだ部２４及び第２はんだ部２５のはんだ量を調整するだけなので、一般的に使用される安価なＳＭＤタイプのＬＥＤ２２を使用することができ、コストダウンを図ることができる。
【００５８】
なお、第１はんだ部２４及び第２はんだ部２５の形状は図８Ｂに示す形状に限らず、図８Ｃに示す形状であってもよい。この場合、第１はんだ部２４についても第１導体２１０Ａよりも小さくすることにより、リフロー後におけるＬＥＤ２２の位置ずれを小さくすることができる。そして、この場合も同様に、第２はんだ部２５の高さ寸法よりも第１はんだ部２４の高さ寸法を高くすることにより、基板２１の実装面２１０に対してＬＥＤ２２を傾斜させることができる。
【００５９】
さらに、基板２１の実装面２１０に段差部を形成し、この段差部を支持部材として利用してもよい。以下、図１０Ａ〜図１０Ｃを参照しながら具体的に説明する。
【００６０】
図１０Ａに示す例では、基板２１において相対的に厚みの厚い厚肉部２１Ａと相対的に厚みの薄い薄肉部２１Ｂとの間に傾斜部２１Ｃが形成されている。そして、ＬＥＤ２２は、この傾斜部２１Ｃに沿わせた状態で基板２１に実装される。これにより、基板２１の実装面２１０に対してＬＥＤ２２を傾斜させることができ、その結果、ＬＥＤ２２から放射される光の配光を調整することができる。
【００６１】
また、図１０Ｂに示す例では、基板２１において相対的に厚みの厚い厚肉部２１Ａと相対的に厚みの薄い薄肉部２１Ｂとの間に、厚み差による段部２１Ｄが形成されている。そして、ＬＥＤ２２は、厚肉部２１Ａと薄肉部２１Ｂとに跨るようにして基板２１に実装される。これにより、基板２１の実装面２１０に対してＬＥＤ２２を傾斜させることができ、その結果、ＬＥＤ２２から放射される光の配光を調整することができる。
【００６２】
さらに、図１０Ｃに示す例では、半楕円体形状の窪み２１Ｅが基板２１の実装面２１０に形成されている。そして、ＬＥＤ２２は、一端側を窪み２１Ｅの開口端縁に接触させ、他端側を窪み２１Ｅの底面に接触させた状態で基板２１に実装される。これにより、基板２１の実装面２１０に対してＬＥＤ２２を傾斜させることができ、その結果、ＬＥＤ２２から放射される光の配光を調整することができる。
【００６３】
このように、傾斜部２１Ｃ、段部２１Ｄ、窪み２１Ｅ（段差部）を支持部材とし、第１はんだ部２４及び第２はんだ部２５のはんだ量を調整することにより、一般的に使用される安価なＳＭＤタイプのＬＥＤ２２を使用することができる。その結果、コストダウンを図ることができる。また、図５Ｂに示すように、発光装置１を傾けなくてもいいので、発光装置１の高さ寸法を低く抑えることができ、その結果、見栄えを低下しにくくすることができる。
【００６４】
また、基板２１の実装面２１０に実装される他の電子部品（本実施形態では抵抗器２３）を支持部材とする代わりに、専用の支持部材を用いてもよい。以下、図１１Ａ〜図１１Ｃを参照しながら具体的に説明する。
【００６５】
図１１ＡはＬＥＤ２２の斜視図であり、本実施形態では、矩形平板状に形成された表面実装用のチップ（ＳＭＤチップ）を用いている。このＬＥＤ２２の下面には、第１電極２２０及び第２電極２２１が設けられている（図１１Ｃ参照）。
【００６６】
図１１Ｂは、専用の支持部材であるホルダ２６の斜視図である。ホルダ２６は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂などの合成樹脂材料により、一対の支持部２６０と、一対の支持部２６０間を連結する連結部２６１とが一体に形成される。
【００６７】
一対の支持部２６０の各々は、長尺の直方体形状に形成され、互いに対向する内側面には、ＬＥＤ２２の端縁が差し込まれる溝２６０１が長手方向に沿って形成されている。これらの溝２６０１は、支持部２６０の長手方向における一端側（基板２１を差し込む側）から他端側にいくほど、高さ位置が高くなるように斜めに傾斜している。そして、ホルダ２６は、溝２６０１側を互いに対向させた一対の支持部２６０を連結部２６１により連結することで形成され、上下方向から見た形状がＨ字形状となっている。
【００６８】
ＬＥＤ２２は、各支持部２６０の溝２６０１内にそれぞれ端縁が差し込まれることでホルダ２６に支持される。そして、ＬＥＤ２２をホルダ２６に支持させた状態のままリフロー炉に通すことで、第１はんだ部２４及び第２はんだ部２５を介して基板２１とＬＥＤ２２とが電気的に接続される。
【００６９】
このとき、ＬＥＤ２２は、ホルダ２６に支持されることで基板２１の実装面２１０に対して傾斜した状態にあり、これによりＬＥＤ２２から放射される光の配光を調整することができる。また、ホルダ２６を支持部材とすることにより、高さ寸法が予め設定された他の電子部品を支持部材とする場合に比べて、基板２１の実装面２１０に対するＬＥＤ２２の傾斜角度を大きくすることができる。
【００７０】
さらに、図５Ｂに示すように、発光装置１を傾けなくてもいいので、発光装置１の高さ寸法を低く抑えることができ、その結果、見栄えを低下しにくくすることができる。
【００７１】
なお、本実施形態では、支持部材を構成する他の電子部品として抵抗器２３を例に説明したが、他の電子部品は抵抗器２３に限らず、基板２１の実装面２１０に実装される電子部品であればよい。また、本実施形態では、ＬＥＤ２２を固体発光素子としたが、固体発光素子はＬＥＤ２２に限らず、例えば有機ＥＬやレーザダイオード（ＬＤ）などであってもよい。さらに、ＬＥＤ２２を傾斜させる方向は、発光装置１の使用環境などに応じて適宜設定すればよい。
【００７２】
以上説明したように、本実施形態の発光モジュール２は、基板２１と、固体発光素子（ＬＥＤ２２）と、支持部材とを備える。基板２１は、平坦な実装面２１０を有する。固体発光素子は、基板２１の実装面２１０に実装される。支持部材は、基板２１の実装面２１０に対して固体発光素子を傾斜させた状態で支持する。
【００７３】
本構成によれば、支持部材を用いることで基板２１の実装面２１０に対して固体発光素子を傾斜させることができ、これによりレンズを用いることなく固体発光素子から放射される光の配光を調整することができる。また、発光モジュール２全体を傾斜させる場合のように筐体の高さ寸法（上下寸法）が大きくならないため、見栄えを低下しにくくすることもできる。
【００７４】
また、本実施形態の発光モジュール２のように、支持部材は、基板２１の実装面２１０に実装される他の電子部品（例えば抵抗器２３）の何れかであるのが好ましい。
【００７５】
本構成によれば、基板２１の実装面２１０に対する他の電子部品の位置を調整するだけで固体発光素子の傾斜角度を変更することができる。また、厚みの違う電子部品を支持部材として使用することでも固体発光素子の傾斜角度を変更することができる。
【００７６】
また、本実施形態の発光モジュール２のように、固体発光素子は、第１電極２２０及び第２電極２２１を有するのが好ましい。この場合、固体発光素子は、基板２１の実装面２１０に形成された第１導体２１０Ａと第１電極２２０とが第１はんだ部２４により電気的に接続される。また、固体発光素子は、基板２１の実装面２１０に形成された第２導体２１０Ｂと第２電極２２１とが第２はんだ部２５により電気的に接続される。支持部材は、第１はんだ部２４及び第２はんだ部２５からなる。第１はんだ部２４は、基板２１の実装面２１０と直交する方向における寸法が第２はんだ部２５よりも大きく形成される。
【００７７】
本構成によれば、固体発光素子の第１電極と第２電極とでメタルマスクの厚みを変えるだけで固体発光素子の傾斜角度を変更することができる。
【００７８】
また、本実施形態の発光モジュール２のように、支持部材は、基板２１の実装面２１０に形成された段差部（傾斜部２１Ｃ、段部２１Ｄ、窪み２１Ｅ）からなり、段差部の高低差を利用して固体発光素子を傾斜させるのが好ましい。
【００７９】
本構成によれば、基板２１の実装面２１０に対して固体発光素子を傾斜させる際に他の電子部品や専用の部材が不要であり、他の電子部品や専用の部材により傾斜させる場合に比べてコストダウンを図ることができる。
【００８０】
また、本実施形態の発光モジュール２のように、支持部材は、基板２１の実装面２１０に実装される他の電子部品とは異なる専用の部材（例えばホルダ２６）からなるのが好ましい。
【００８１】
本構成によれば、高さ寸法が予め設定された電子部品を支持部材とする場合に比べて、基板２１の実装面２１０に対する固体発光素子の傾斜角度を大きくすることができる。
【００８２】
本実施形態の発光装置１は、発光モジュール２と、発光モジュール２を保持する保持部材（ケース３及びエンドキャップ４）とを備える。
【００８３】
本構成によれば、上述の発光モジュール２を用いることによって、見栄えを低下しにくくし、かつ、レンズを用いることなく固体発光素子から放射される光の配光を調整することができる。
【００８４】
（実施形態２）
上述の実施形態１では、冷蔵ショーケース７に用いられる発光装置１について説明したが、例えば天井面に並べて取り付けられる発光装置８に本発明の技術思想を適用してもよい。以下、図１２Ａ〜図１３を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の説明においては、図１２Ａにおいて、上下、左右及び前後の各方向を規定する。
【００８５】
本実施形態の発光装置８は、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、発光モジュール２と、取付部材９と、一対の放熱部材１０とを備える。また、この発光装置８は、カバー１１と、一対のエンドカバー１２とをさらに備えるのが好ましい。なお、発光モジュール２については実施形態１と同様であり、ここでは詳細な説明を省略する。
【００８６】
取付部材９は、例えば板金に曲げ加工することにより長尺かつＵ字状に形成され、前後方向に長い矩形平板状に形成された底壁部９１と、底壁部９１の左右方向（幅方向）における両端部からそれぞれ上向きに突出する一対の側壁部９２とを有する。ここで、発光モジュール２は底壁部９１の下面に載置されるため、本実施形態では底壁部９１の下面により載置面が構成される。
【００８７】
一対の放熱部材１０の各々は、例えば板金に曲げ加工することにより長尺かつＵ字状に形成され、さらに開口端縁からそれぞれ外向きに延出するように形成される。これらの放熱部材１０の下面には白色塗装が施されており、発光モジュール２のＬＥＤ２２から放射される光を反射させる反射板としての機能を有する。また、これらの放熱部材１０は、ＬＥＤ２２で発生した熱を放熱する機能も有する。
【００８８】
そして、これらの放熱部材１０は、左右方向における一端部（基板２１に近い側の端部）において、取付部材６の底壁部９１とで基板２１の左右方向における端部をそれぞれ挟み込むことにより、取付部材９とともに基板２１を保持する。なお、これらの放熱部材１０は、例えばねじや溶接などの適宜な方法により取付部材６に取り付けられる。また、取付部材９と一対の放熱部材１０とが一体に形成されていてもよい。
【００８９】
カバー１１は、例えばポリカーボネートなどの透光性を有する合成樹脂材料により、上面が開口する長尺の箱形に形成される。カバー１１の下面（出射面）は、幅方向における両端部から中央部に近づくほど下側への突出量が大きくなるような曲面形状となっている。一対のエンドカバー１２の各々は、カバー１１と同じ材料により半円板状に形成される。
【００９０】
図１３Ａは、上述の発光装置８を天井面１００に並べて取り付けた状態を示す模式図である。図１３Ａでは、隣接する発光装置８間に隙間が空いており、発光モジュール２から放射される光は上記隙間に届きにくいことから、上記隙間が暗くなってしまうという問題がある。
【００９１】
そこで、本実施形態では、図１３Ｂ及び図１３Ｃに示すように、隣接する発光装置８側の端部に配置されたＬＥＤ２２を、隣接する発光装置８側が低くかつ隣接する発光装置８と反対側が高くなるように、基板２１に対して傾斜させている。なお、ＬＥＤ２２を傾斜させる方法は、実施形態１で説明した何れの方法であってもよい。
【００９２】
これにより、隣接する発光装置８側の端部に配置されたＬＥＤ２２から放射される光によって上記隙間を照らすことができ、基板２１に対してＬＥＤ２２を傾斜させない場合に比べて暗くなりやすい上記隙間を明るくすることができる。その結果、上記隙間が暗くなることにより見栄えが低下するのを抑えることができる。
【００９３】
また、配光を制御するためのレンズを用いていないので、コストアップを抑えることができるとともに、レンズの厚みや反射ロスによる光束の低下も抑えることができる。
【００９４】
なお、本実施形態においても、固体発光素子はＬＥＤ２２に限らず、例えば有機ＥＬやレーザダイオード（ＬＤ）などであってもよい。
【００９５】
以上説明したように、本実施形態の発光装置８は、発光モジュール２と、取付部材９と、放熱部材１０とを備える。取付部材９は、発光モジュール２が載置される載置面（底壁部９１の下面）を有する。放熱部材１０は、取付部材９の載置面との間で発光モジュール２を保持し、発光モジュール２で発生した熱を放熱する。
【００９６】
本構成によれば、上述の発光モジュール２を用いることによって、見栄えを低下しにくくし、かつ、レンズを用いることなく固体発光素子から放射される光の配光を調整することができる。
【００９７】
また、本実施形態の発光装置８のように、基板２１は長尺状に形成され、基板２１の長手方向に沿って固体発光素子が複数実装されており、基板２１の長手方向において複数配置されるのが好ましい。この場合、複数の固体発光素子のうち基板２１の長手方向における端部に配置される固体発光素子は、端部側よりも端部と反対側が高くなるように傾斜した状態で基板２１の実装面２１０に実装される。
【００９８】
本構成によれば、光の放射方向が端部側となるように基板２１の端部に配置された固体発光素子を傾けているので、固体発光素子を傾けない場合に比べて暗くなりやすい端部側を明るくすることができる。
【符号の説明】
【００９９】
１  発光装置
２  発光モジュール
３  ケース（保持部材）
４  エンドキャップ（保持部材）
８  発光装置
９  取付部材
１０  放熱部材
２１  基板
２１Ｃ  傾斜部（段差部、支持部材）
２１Ｄ  段部（段差部、支持部材）
２１Ｅ  窪み（段差部、支持部材）
２２  ＬＥＤ（固体発光素子）
２３  抵抗器（支持部材）
２４  第１はんだ部（支持部材）
２５  第２はんだ部（支持部材）
２６  ホルダ（支持部材）
９１  底壁部（載置面）
２１０  実装面
２１０Ａ  第１導体
２１０Ｂ  第２導体
２２０  第１電極
２２１  第２電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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