(57)【要約】【課題】新規な画像形成装置を提供すること。【解決手段】  画像形成装置１は、感光ドラム１２および現像ローラ１５を備えるプロセスカートリッジ３と、プロセスカートリッジ３よりも上方に配置される転写ベルト２２と、プロセスカートリッジ３よりも上方に配置されるトナーカートリッジ１８と、転写ベルト２２の後端部と接触する二次転写ローラ６と、転写ベルト２２の後端部の近傍に配置される定着器７とを備える。装置本体２は、開口２Ａを開閉可能なカバー８であって、後方に回動軸を有するカバー８を備える。トナーカートリッジ１８は、第１開口９２Ａを有する第１トナー搬送部９２を備える。プロセスカートリッジ３は、第１開口９２Ａに連通する第２開口５５Ａを有する第２トナー搬送部５１を備える。第２開口５５Ａは、前後方向において、感光ドラム１２に対して現像ローラ１５の反対側に配置される。【選択図】図１０
2016194546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する装置本体と、
感光ドラムおよび現像ローラを備え、前記装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着されているときに、前記プロセスカートリッジよりも上方に配置され、かつ、前記感光ドラムと接触する転写ベルトと、
前記プロセスカートリッジへ搬送するためのトナーを収容可能であり、前記装置本体に着脱可能なトナーカートリッジであって、前記プロセスカートリッジおよび当該トナーカートリッジが前記装置本体に装着しているときに、前記プロセスカートリッジよりも上方に配置されるトナーカートリッジと、
鉛直方向および前記感光ドラムの軸線方向と直交する直交方向の一方において、前記転写ベルトの一端と接触する二次転写体と、
加熱体および加圧体を備える定着器であって、前記直交方向において前記転写ベルトの他端よりも前記転写ベルトの一端に近い位置に配置される定着器と
を備え、
前記装置本体は、前記開口を開閉可能なカバーであって、前記直交方向の一方に回動軸を有するカバーを備え、
前記トナーカートリッジは、第１開口を有する第１トナー搬送部を備え、
前記プロセスカートリッジは、前記第１開口に連通する第２開口を有する第２トナー搬送部を備え、
前記第２トナー搬送部の前記第２開口は、前記直交方向において、前記感光ドラムに対して前記現像ローラの反対側に配置されることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記第２トナー搬送部は、前記第２開口から下方に延びる第１部分と、前記第１部分の下端から前記直交方向に延びる第２部分とを有し、
前記第２部分は、前記感光ドラムよりも下方に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２トナー搬送部の前記第２部分は、前記第２トナー搬送部を前記軸線方向から見たときに、前記感光ドラムの表面を帯電するための帯電部材と重なることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２トナー搬送部の前記第２開口は、前記軸線方向において、前記現像ローラよりも外方に位置することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記プロセスカートリッジは、前記感光ドラムを支持するドラムユニットと、前記現像ローラを支持する現像ユニットとを有し、
前記現像ユニットは、前記現像ローラが前記感光ドラムに接触する接触位置と、前記現像ローラが前記感光ドラムから離間する離間位置との間を回動可能であり、
前記第２トナー搬送部は、
前記第２開口を有し、前記ドラムユニットに支持される第３トナー搬送部と、
前記現像ユニットに支持される第４トナー搬送部であって、前記第３トナー搬送部と前記現像ユニットとに接続され、前記第３トナー搬送部に対して移動可能な第４トナー搬送部と
を備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第２トナー搬送部は、前記第３トナー搬送部と前記第４トナー搬送部とを連結する連結部材を備えることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記連結部材は、スポンジであることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記プロセスカートリッジは、前記装置本体内において、前記第１開口と前記第２開口とが連結される第１位置と、前記第１開口と前記第２開口との連結が解除される第２位置との間を、前記感光ドラムの軸線について回動可能であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記装置本体は、前記プロセスカートリッジの着脱をガイドする本体ガイドであって、上方へ向かうにつれて前記直交方向の他方へ傾斜する本体ガイドを備えることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記装置本体は、第１トナー搬送部と前記第２トナー搬送部とを接続する本体トナー搬送部を備える、請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記本体トナー搬送部は、前記第２開口と対向する第３開口を有する壁であって、上方へ向かうにつれて前記直交方向の他方へ傾斜する壁を有することを特徴とする、請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記プロセスカートリッジは、
前記感光ドラムに接触するドラムクリーナと、
前記ドラムクリーナに接続されるトナー排出部であって、前記直交方向において前記感光ドラムに対して前記現像ローラの反対側に位置する排出口を有するトナー排出部と
を備えることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記第２開口は、前記軸線方向において前記排出口よりも外方に位置することを特徴とする、請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
感光ドラムおよび現像ローラを備え、画像形成装置に対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、
前記画像形成装置は、
開口を有する装置本体と、
前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着されているときに、前記プロセスカートリッジよりも上方に配置され、かつ、前記感光ドラムと接触する転写ベルトと、
前記プロセスカートリッジへ搬送するためのトナーを収容可能であり、前記装置本体に着脱可能なトナーカートリッジであって、前記プロセスカートリッジおよび当該トナーカートリッジが前記装置本体に装着しているときに、前記プロセスカートリッジよりも上方に配置されるトナーカートリッジと、
鉛直方向および前記感光ドラムの軸線方向と直交する直交方向の一方において、前記転写ベルトの一端と接触する二次転写体と、
加熱体および加圧体を備える定着器であって、前記直交方向において前記転写ベルトの他端よりも前記転写ベルトの一端に近い位置に配置される定着器と
を備え、
前記装置本体は、前記開口を開閉可能なカバーであって、前記直交方向の一方に回動軸を有するカバーを備え、
前記トナーカートリッジは、第１開口を有する第１トナー搬送部を備え、
前記プロセスカートリッジは、前記装置本体に着脱可能であり、前記第１開口に連通する第２開口を有する第２トナー搬送部を備え、
前記第２トナー搬送部の前記第２開口は、前記直交方向において、前記感光ドラムに対して前記現像ローラの反対側に配置されることを特徴とする、プロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置、および、その画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置として、感光ドラムを備えるプロセスカートリッジと、感光ドラムに接触する転写ベルトとを備え、感光ドラム上のトナー像を、転写ベルトに転写した後、転写ベルトから用紙に転写する、中間転写タイプの画像形成装置が知られている。
【０００３】
このような画像形成装置として、例えば、感光ドラムおよび現像器を備えるプロセスキットと、プロセスキットの上に配置される中間転写ベルトと、中間転写ベルトの側方に配置され、現像器に供給されるトナーを収容するトナー容器と、中間転写ベルトの正面側の端部に接触する二次転写ローラと、二次転写ローラの上に配置される定着器とを備える画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この画像形成装置は、定着器および二次転写ローラを中間転写ベルトから正面側へ退避させた後、中間転写ベルトをプロセスキットから上方へ退避させて、プロセスキットを正面側の上方へ斜めに離脱するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１６７８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、特許文献１に記載される画像形成装置に対して、新規な画像形成装置、および、その画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、開口を有する装置本体と、感光ドラムおよび現像ローラを備え、装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジと、プロセスカートリッジが装置本体に装着されているときに、プロセスカートリッジよりも上方に配置され、かつ、感光ドラムと接触する転写ベルトと、プロセスカートリッジへ搬送するためのトナーを収容可能であり、装置本体に着脱可能なトナーカートリッジであって、プロセスカートリッジおよび当該トナーカートリッジが装置本体に装着しているときに、プロセスカートリッジよりも上方に配置されるトナーカートリッジと、鉛直方向および感光ドラムの軸線方向と直交する直交方向の一方において、転写ベルトの一端と接触する二次転写体と、加熱体および加圧体を備える定着器であって、直交方向において転写ベルトの他端よりも転写ベルトの一端に近い位置に配置される定着器とを備える。
【０００８】
装置本体は、開口を開閉可能なカバーであって、直交方向の一方に回動軸を有するカバーを備える。
【０００９】
トナーカートリッジは、第１開口を有する第１トナー搬送部を備える
プロセスカートリッジは、第１開口に連通する第２開口を有する第２トナー搬送部を備える。
【００１０】
第２トナー搬送部の第２開口は、直交方向において、感光ドラムに対して現像ローラの反対側に配置される。
【００１１】
また、本発明のプロセスカートリッジは、上記の画像形成装置に対して着脱可能なプロセスカートリッジである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の画像形成装置は、新規な画像形成装置であり、プロセスカートリッジを円滑に着脱することができる。
【００１３】
また、本発明のプロセスカートリッジは、上記の新規な画像形成装置に対して、円滑に着脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示す画像形成装置のＡ−Ａ線（図１０参照）における断面図である。
【図３】図３Ａは、図１に示すプロセスカートリッジの中央断面図である。図３Ｂは、図３Ａに示すプロセスカートリッジの右側面図である。
【図４】図４は、図３Ａに示すプロセスカートリッジのＢ−Ｂ線における断面図である。
【図５】図５は、図３Ａに示すプロセスカートリッジのＣ−Ｃ線における断面図である。
【図６】図６は、図３Ａに示すプロセスカートリッジのＤ−Ｄ線における断面図である。
【図７】図７は、図６に示すプロセスカートリッジのＦ−Ｆ線における断面図である。
【図８】図８Ａは、図６に示すプロセスカートリッジのＥ−Ｅ線における断面図である。図８Ｂは、図８Ａに示す現像ユニットが離間位置に位置した状態を示す。
【図９】図９は、図２に示す画像形成装置のＧ−Ｇ線における断面図である。
【図１０】図１０は、図２に示す画像形成装置のＨ−Ｈ線における断面図である。
【図１１】図１１は、図２に示す画像形成装置のＩ−Ｉ線における断面図である。
【図１２】図１２は、装置本体に対するプロセスカートリッジの着脱を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、画像形成装置１について説明する。以下の説明において、方向に言及するときには、図中に示す方向矢印を基準とする。
１．画像形成装置の概略
図１に示すように、画像形成装置１は、レーザープリンタである。画像形成装置１は、開口２Ａ（図１２参照）を有する装置本体２、複数（４つ）のプロセスカートリッジ３、複数（４つ）のトナーカートリッジ１８（図９参照）、スキャナ４、ベルトユニット５、二次転写体の一例としての二次転写ローラ６、定着器７、および、読取部２６を備える。
【００１６】
装置本体２は、ボックス形状を有する。装置本体２は、カバー８、および、供給トレイ９を備える。
【００１７】
図１２に示すように、開口２Ａは、装置本体２の上端部に位置する。開口２Ａは、装置本体２の内外を上下方向に連通する。開口２Ａは、プロセスカートリッジ３の通過を許容する。
【００１８】
図１に示すように、カバー８は、装置本体２の上端部に位置する。カバー８は、前後方向（直交方向）に延びる板形状を有する。カバー８は、ベルトユニット５の上端部に一体的に支持される。カバー８は、ベルトユニット５とともに、後術する回動部材８６の軸部８６Ａを回動中心として、開口２Ａを開放する開位置（図１２参照）と、開口２Ａを閉鎖する閉位置（図１参照）との間を回動可能である。すなわち、カバー８は、カバー８よりも後方に回動軸を有する。
【００１９】
供給トレイ９は、装置本体２の下端部に位置する。供給トレイ９は、用紙Ｐを収容可能なトレイである。
【００２０】
プロセスカートリッジ３は、装置本体２に対して着脱可能である。４つのプロセスカートリッジ３は、前後方向に互いに間隔を隔てて並ぶように、装置本体２に装着される。また、プロセスカートリッジ３は、図１２に示すように、開口２Ａを介して装置本体２外に離脱可能である。プロセスカートリッジ３は、図３Ａに示すように、ドラムユニット１０、および、現像ユニット１１を備える。
【００２１】
ドラムユニット１０は、感光ドラム１２、および、帯電部材の一例としての帯電ローラ１３を備える。
【００２２】
感光ドラム１２は、ドラムユニット１０の上端部に位置する。感光ドラム１２は、左右方向（軸線方向）に延びる円筒形状を有する。
【００２３】
帯電ローラ１３は、感光ドラム１２の下方に位置する。帯電ローラ１３は、感光ドラム１２の下端部に接触する。帯電ローラ１３は、感光ドラム１２の表面を帯電させるように構成される。
【００２４】
現像ユニット１１は、感光ドラム１２の前下方に位置する。現像ユニット１１は、現像ローラ１５、供給ローラ１６、および、ブレード１７を備える。
【００２５】
現像ローラ１５は、現像ユニット１１の上端部に位置する。現像ローラ１５は、感光ドラム１２の前端部に接触する。現像ローラ１５は、感光ドラム１２にトナーを供給するように構成される。
【００２６】
供給ローラ１６は、現像ローラ１５の前下方に位置する。供給ローラ１６は、現像ローラ１５の前下端部に接触する。供給ローラ１６は、現像ローラ１５にトナーを供給するように構成される。
【００２７】
ブレード１７は、現像ローラ１５の後下方に位置する。ブレード１７は、ローラ部１５Ａの後下端部に接触する。ブレード１７は、現像ローラ１５の表面上のトナーの厚みを規制するように構成される。
【００２８】
図２および図９に示すように、トナーカートリッジ１８は、プロセスカートリッジ３の右上方に位置する。トナーカートリッジ１８は、装置本体２に対して着脱可能である。トナーカートリッジ１８は、プロセスカートリッジ３およびトナーカートリッジ１８が装置本体２に装着された状態で、プロセスカートリッジ３よりも上方に位置する。トナーカートリッジ１８は、ボックス形状を有する。トナーカートリッジ１８の下壁は、円弧形状を有する。トナーカートリッジ１８は、トナーを収容可能である。トナーカートリッジ１８内のトナーは、現像ユニット１１へ搬送される。
【００２９】
図１に示すように、スキャナ４は、４つのプロセスカートリッジ３の下方に位置する。スキャナ４は、画像データに基づくレーザービームＬを出射可能である。スキャナ４から出射されたレーザービームＬは、現像ユニット１１と帯電ローラ１３との間を通過して、感光ドラム１２の表面に入射する。
【００３０】
ベルトユニット５は、プロセスカートリッジ３が装置本体２に装着されているときに、プロセスカートリッジ３の上方に配置される。ベルトユニット５は、前後方向に沿って延びる。ベルトユニット５は、ベルトユニット５の後端部に位置する第１ローラ１９と、ベルトユニット５の前端部に位置する第２ローラ２０と、第１ローラ１９の前下方に位置する第３ローラ２１と、転写ベルト２２と、複数（４つ）の一次転写ローラ２３とを備えている。
【００３１】
転写ベルト２２は、第１ローラ１９、第２ローラ２０および第３ローラ２１の周りに掛け渡される。転写ベルト２２は、下方部分において、４つの感光ドラム１２に対して接触する。転写ベルト２２は、下方部分が前方から後方に向かって移動するように、第１ローラ１９、第２ローラ２０および第３ローラ２１の周りを周回可能である。
【００３２】
４つの一次転写ローラ２３は、第２ローラ２０と第３ローラ２１との間に位置する。４つの一次転写ローラ２３は、前後方向に互いに間隔を隔てて並ぶ。一次転写ローラ２３は、感光ドラム１２の上方に位置する。一次転写ローラ２３は、感光ドラム１２との間に転写ベルト２２を挟む。
【００３３】
二次転写ローラ６は、第１ローラ１９の後方に位置する。二次転写ローラ６は、転写ベルト２２の後端部（直交方向の一端）と接触する。二次転写ローラ６は、第１ローラ１９の間に転写ベルト２２を挟む。
【００３４】
定着器７は、転写ベルト２２の後端部、および二次転写ローラ６の上方に位置する。すなわち、定着器７は、前後方向において、転写ベルト２２の前端部よりも転写ベルト２２の後端部に近い位置に配置される。定着器７は、加熱体の一例としての加熱ローラ２４と、加熱ローラ２４と接触する加圧体の一例としての加圧ローラ２５とを備える。
【００３５】
読取部２６は、装置本体２の上方に位置する。読取部２６は、カバー８の上方に間隔を隔てて位置する。読取部２６は、フラットベッドタイプのイメージスキャナである。読取部２６は、原稿の画像情報を読み取るように構成されている。
【００３６】
画像形成装置１が画像形成動作を開始すると、スキャナ４は、レーザービームＬを出射し、感光ドラム１２の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム１２の表面に形成される。
【００３７】
次いで、トナーが、現像ローラ１５によって、感光ドラム１２表面の静電潜像に供給される。これにより、トナー像が、感光ドラム１２の表面に担持される。
【００３８】
次いで、感光ドラム１２表面上のトナー像は、転写ベルト２２に転写される。
【００３９】
次いで、用紙Ｐが、供給トレイ９から、所定のタイミングで１枚ずつ、転写ベルト２２と二次転写ローラ６との間に給紙される。感光ドラム１２表面上のトナー像は、用紙Ｐが転写ベルト２２と二次転写ローラ６との間を通過するときに、用紙Ｐに転写される。
【００４０】
次いで、用紙Ｐは、加熱ローラ２４と加圧ローラ２５との間を通過するときに加熱および加圧される。これにより、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。
【００４１】
その後、用紙Ｐは、カバー８の上に積載される。
２．プロセスカートリッジ
図３Ａおよび図８Ａに示すように、プロセスカートリッジ３は、ドラムユニット１０と、現像ユニット１１と、第２トナー搬送部５１とを備える。
（１）ドラムユニット
図３Ａ、図３Ｂおよび図５に示すように、ドラムユニット１０は、左方の側板３１Ｌと、右方の側板３１Ｒと、ドラムクリーナ３２と、取っ手３３とを備える。
【００４２】
側板３１Ｌは、ドラムユニット１０の左端部に位置する。側板３１Ｌは、上下方向および前後方向に延びる。側板３１Ｌは、支持部３５を備える。
【００４３】
支持部３５は、側板３１Ｌの上端部に位置する。支持部３５は、円筒形状を有する。支持部３５は、左右方向に延びる。支持部３５内には、感光ドラム１２の左端部が、回転可能に嵌まる。
【００４４】
側板３１Ｒは、ドラムユニット１０の右端部に位置する。側板３１Ｒは、側板３１Ｌと同様の構造である。側板３１Ｒの支持部３５内には、感光ドラム１２の右端部が、回転可能に嵌まる。
【００４５】
図６および図７に示すように、ドラムクリーナ３２は、感光ドラム１２および帯電ローラ１３の後方に位置する。ドラムクリーナ３２は、側板３１Ｌと側板３１Ｒとの間に位置する。ドラムクリーナ３２は、側板３１Ｒに対して間隔を隔てる。ドラムクリーナ３２の左端部は、側板３１Ｌに接続される。ドラムクリーナ３２の右端部は、下端部において、連結壁３４を介して側板３１Ｒに接続される。ドラムクリーナ３２は、開口３７Ａおよび開口３７Ｂを有する収容部３７と、ブレード３８と、オーガスクリュー３６と、シール３９とを備える。
【００４６】
収容部３７は、上下方向および左右方向に延びる。収容部３７は、扁平なボックス形状を有する。収容部３７の下壁３７Ｃは、上方に向かうにつれて後方に傾斜する。
【００４７】
開口３７Ａは、収容部３７の上端部に位置する。開口３７Ａは、収容部３７の前壁を前後方向に貫通する。開口３７Ａは、感光ドラム１２の後方の周面に向かい合う。
【００４８】
開口３７Ｂは、収容部３７の右下端部に位置する。開口３７Ｂは、収容部３７の下壁を貫通する。
【００４９】
ブレード３８は、ドラムクリーナ３２の上端部に位置する。ブレード３８は、上下方向および左右方向に延びる板形状を有する。ブレード３８は、収容部３７の前面において、開口３７Ａの下方の縁に取り付けられる。ブレード３８の上端部は、開口３７Ａ内において、感光ドラム１２の後方の周面に接触する。
【００５０】
オーガスクリュー３６は、収容部３７の下端部内に位置する。オーガスクリュー３６は、左右方向に延びる。
【００５１】
シール３９は、収容部３７の下壁３７Ｃの後下面において、開口３７Ｂの縁に取り付けられる。シール３９は、矩形の枠形状を有する。シール３９は、開口３７Ｂを囲む。シール３９は、例えば、スポンジからなる。
【００５２】
図３Ａに示すように、取っ手３３は、ドラムユニット１０の前上端部に位置する。取っ手３３は、上下方向に延びるように起立する起立位置（図３Ａ仮想線参照）と、起立位置から前方へ倒れる傾倒位置（図３Ａ実線参照）との間を回動可能である。
（２）現像ユニット
図３Ａおよび図４に示すように、現像ユニット１１は、側板３１Ｌと側板３１Ｒとの間に位置する。現像ユニット１１は、現像ローラ１５が感光ドラム１２に接触する接触位置（図８Ａ参照）と、現像ローラ１５が感光ドラム１２から離間する離間位置（図８Ｂ参照）との間を、後述する支持軸４８を中心として回動可能である。以下の現像ユニット１１の説明では、現像ユニット１１が接触位置に位置する状態を基準とする。現像ユニット１１は、フレーム４０、現像ローラ１５、供給ローラ１６、ブレード１７、オーガスクリュー４７、複数のシール４６、および、支持軸４８を備える。
（２−１）フレーム
フレーム４０は、後上端部が開放されたボックス形状を有する。フレーム４０は、左方の側壁４１Ｌ、開口４１Ａを有する右方の側壁４１Ｒ、下壁４２、前壁４３、および、後壁４４を備える。
【００５３】
側壁４１Ｌは、現像ユニット１１の左端部に位置する。側壁４１Ｌは、側板３１Ｌの右方に間隔を隔てて位置する。側壁４１Ｌは、上下方向および前後方向に延びる。側壁４１Ｌは、支持部４５Ｌを備える。
【００５４】
支持部４５Ｌは、オーガスクリュー４７の左端部と現像ローラ１５の左端部との間に位置する。支持部４５Ｌは、側壁４１Ｌの右面から右方へ突出する。支持部４５Ｌは、左右方向に延びる板形状を有する。
【００５５】
側壁４１Ｒは、現像ユニット１１の右端部に位置する。側壁４１Ｒは、側板３１Ｒの右方に間隔を隔てて位置する。側壁４１Ｒは、上下方向および前後方向に延びる。側壁４１Ｒは、支持部４５Ｒを備える。
【００５６】
開口４１Ａは、側壁４１Ｒの後下端部に位置する。開口４１Ａは、側壁４１Ｒを左右方向に貫通する。開口４１Ａは、側面視円形状を有する。
【００５７】
支持部４５Ｒは、オーガスクリュー４７の右端部と現像ローラ１５の右端部との間に位置する。支持部４５Ｒは、側壁４１Ｒの左面から左方へ突出する。支持部４５Ｒは、左右方向に延びる板形状を有する。
【００５８】
下壁４２は、現像ユニット１１の下壁である。下壁４２は、側壁４１Ｌと側壁４１Ｒとの間に位置する。下壁４２は、左右方向および前後方向に延びる。下壁４２の左端部は、側壁４１Ｌの下端部に接続される。下壁４２の右端部は、側壁４１Ｒの下端部に接続される。
【００５９】
前壁４３は、現像ユニット１１の前壁である。前壁４３は、下壁４２の前端部から上方へ延びる。前壁４３の左端部は、側壁４１Ｌの前端部に接続される。前壁４３の右端部は、側壁４１Ｒの前端部に接続される。
【００６０】
後壁４４は、現像ユニット１１の後壁である。後壁４４は、下壁４２の後端部から上方へ延びる。後壁４４の左端部は、側壁４１Ｌの後端部に接続される。後壁４４の右端部は、側壁４１Ｒの後端部に接続される。
（２−２）現像ローラ
現像ローラ１５は、ローラ部１５Ａと、軸１５Ｂとを備える。
【００６１】
ローラ部１５Ａは、現像ローラ１５の径方向において、現像ローラ１５の外周部分に位置する。ローラ部１５Ａは、左右方向に延びる。ローラ部１５Ａは、円筒形状を有する。
【００６２】
軸１５Ｂは、現像ローラ１５の径方向において、現像ローラ１５の中央に位置する。軸１５Ｂは、左右方向に延びる。軸１５Ｂは、円柱形状を有する。軸１５Ｂは、ローラ部１５Ａの内方に挿通される。軸１５Ｂの径方向外面は、ローラ部１５Ａの径方向内面に接触する。軸１５Ｂの左端部は、ローラ部１５Ａの左端部よりも左方に突出する。軸１５Ｂの左端部は、側壁４１Ｌに回転可能に支持される。軸１５Ｂの右端部は、ローラ部１５Ａの右端部よりも右方に突出する。軸１５Ｂの右端部は、側壁４１Ｒに回転可能に支持される。
（２−３）供給ローラ
供給ローラ１６は、ローラ部１６Ａと、軸１６Ｂとを備える。
【００６３】
ローラ部１６Ａは、供給ローラ１６の径方向において、供給ローラ１６の外周部分に位置する。ローラ部１６Ａは、左右方向に延びる。ローラ部１６Ａは、円筒形状を有する。ローラ部１６Ａは、ローラ部１５Ａの前下端部に接触する。
【００６４】
軸１６Ｂは、供給ローラ１６の径方向において、供給ローラ１６の中央に位置する。軸１６Ｂは、左右方向に延びる。軸１６Ｂは、円柱形状を有する。軸１６Ｂは、ローラ部１６Ａの内方に挿通される。軸１６Ｂの径方向外面は、ローラ部１６Ａの径方向内面に接触する。軸１６Ｂの左端部は、ローラ部１６Ａの左端部よりも左方に突出する。軸１６Ｂの左端部は、側壁４１Ｌに回転可能に支持される。軸１６Ｂの右端部は、ローラ部１６Ａの右端部よりも右方に突出する。軸１６Ｂの右端部は、側壁４１Ｒに回転可能に支持される。
（２−４）ブレード
ブレード１７は、支持板１７Ａと、接触部１７Ｂとを備える。
【００６５】
支持板１７Ａは、前後方向および左右方向に延びる板形状を有する。支持板１７Ａは、例えば、金属からなる。支持板１７Ａは、後端部において、後壁４４の上端部に支持される。
【００６６】
接触部１７Ｂは、支持板１７Ａの前端部の上面に支持される。接触部１７Ｂは、左右方向に延びる板形状を有する。接触部１７Ｂは、例えば、ゴムからなる。接触部１７Ｂは、現像ローラ１５の下方の周面に接触する。
（２−５）オーガスクリュー
オーガスクリュー４７は、供給ローラ１６の後方、かつ、現像ローラ１５の下方に位置する。オーガスクリュー４７は、左右方向に延びる。
（２−６）シール
複数のシール４６は、支持板１７Ａの左端部と支持部４５Ｌとの間をシールするシール４６Ａと、支持板１７Ａの左端部とローラ部１５Ａの左端部との間をシールするシール４６Ｂと、支持板１７Ａの右端部と支持部４５Ｒとの間をシールするシール４６Ｃと、支持板１７Ａの右端部とローラ部１５Ａの右端部との間をシールするシール４６Ｄとを含む。シール４６は、左右方向に延びる板形状を有する。シール４６は、例えば、スポンジからなる。
（２−７）支持軸
支持軸４８は、現像ユニット１１の上端部に位置する。支持軸４８は、左右方向に延びる円柱形状を有する。支持軸４８は、現像ユニット１１の上端部を貫通する。支持軸４８の左端部は、側壁４１Ｌよりも左方へ突出する。支持軸４８の左端部は、側板３１Ｌの上端部に回転可能に支持される。支持軸４８の右端部は、側壁４１Ｒよりも右方へ突出する。支持軸４８の右端部は、側板３１Ｒの上端部に回転可能に支持される。
（３）第２トナー搬送部
図６および図８Ａに示すように、第２トナー搬送部５１は、プロセスカートリッジ３の右端部に位置する。第２トナー搬送部５１は、側板３１Ｒとドラムクリーナ３２との間、および、側板３１Ｒと現像ユニット１１との間に位置する。第２トナー搬送部５１は、第３トナー搬送部５２と、第４トナー搬送部５３と、連結部材５４と、スクリュー５８とを備える。
【００６７】
第３トナー搬送部５２は、感光ドラム１２の後方に位置する。第３トナー搬送部５２は、側板３１Ｒとドラムクリーナ３２との間に位置する。第３トナー搬送部５２は、ドラムユニット１０に支持される。第３トナー搬送部５２は、第２開口５５Ａを有する壁部５５と、筒部５６と、シール５９とを備える。
【００６８】
壁部５５は、側板３１Ｒの後上端部と、ドラムクリーナ３２の後上端部との間に位置する。壁部５５は、左右方向に延びる板形状を有する。壁部５５の右端部は、側板３１Ｒの左面に接続される。壁部５５の左端部は、ドラムクリーナ３２の右面に接続される。壁部５５は、上方へ向かうにつれて前方へ傾斜する。
【００６９】
第２開口５５Ａは、壁部５５の左右方向中央に位置する。第２開口５５Ａは、前後方向において、感光ドラム１２に対して現像ローラ１５の反対側、すなわち、感光ドラム１２の後方に位置する。また、第２開口５５Ａは、現像ローラ１５（図４参照）よりも右方に位置する。また、第２開口５５Ａは、後述する排出口１０６Ａ（図２参照）よりも右方に位置する。第２開口５５Ａは、壁部５５を貫通する。
【００７０】
筒部５６は、壁部５５の下方に位置する。筒部５６は、壁部５５の前下面において、第２開口５５Ａの縁から下方へ延びる。
【００７１】
シール５９は、壁部５５の後上面において、第２開口５５Ａの縁に取り付けられる。シール５９は、矩形の枠形状を有する。シール５９は、第２開口５５Ａを囲む。シール５９は、例えば、スポンジからなる。
【００７２】
図４および図８Ａに示すように、第４トナー搬送部５３は、感光ドラム１２の下方に位置する。第４トナー搬送部５３は、前後方向に延びる。第４トナー搬送部５３は、帯電ローラ１３（図３Ａ参照）の右方に位置する。すなわち、第４トナー搬送部５３は、左右方向に見たときに帯電ローラ１３と重なる。第４トナー搬送部５３は、現像ユニット１１に支持される。第４トナー搬送部５３の前端部は、側壁４１Ｒの後下端部に接続する。第４トナー搬送部５３の前端部は、開口４１Ａに連通する。第４トナー搬送部５３の後端部は、第３トナー搬送部５２の下方に位置する。第４トナー搬送部５３の後端部は、上方へ屈曲して上方へ延び、筒部５６に下端部に向かい合う。第４トナー搬送部５３の前後方向に延びる部分は、第２トナー搬送部５１の第２部分を構成する。
【００７３】
スクリュー５８は、第４トナー搬送部５３内に位置する。スクリュー５８は、例えば、金属からなるコイルである。スクリュー５８の前端部は、オーガスクリュー４７の右端部に係止される。
【００７４】
図６および図８Ａに示すように、連結部材５４は、第３トナー搬送部５２の下端部と、第４トナー搬送部５３の後端部との周りに巻かれる。連結部材５４は、例えば、スポンジやゴムなどの伸縮性を有する材料からなる。連結部材５４は、円筒形状を有する。連結部材５４の上端部内には、第３トナー搬送部５２の下端部が挿入される。連結部材５４の下端部内には、第４トナー搬送部５３の後端部が挿入される。これにより、連結部材５４は、第４トナー搬送部５３を、第３トナー搬送部５２に対して、移動可能に連結する。第３トナー搬送部５２の筒部５６と、第４トナー搬送部５３の後端部の上方へ延びる部分と、連結部材５４は、第２トナー搬送部５１の第１部分を構成する。
３．装置本体
図２および図１０に示すように、装置本体２は、開口８０Ａを有するケーシング８０、フレーム８１、支持部８２、本体トナー搬送部８３、ベルトクリーナ９３、トナー排出部８４、収容部８５、回動部材８６を備える。
（１）ケーシングおよびフレーム
図２に示すように、ケーシング８０は、装置本体２の外装を構成する。ケーシング８０は、ボックス形状を有する。ケーシング８０は、例えば、樹脂からなる。ケーシング８０は、サイドカバー８７を備える。
【００７５】
開口８０Ａは、ケーシング８０の右上端部に位置する。開口８０Ａは、支持部８２の右方に位置する。開口８０Ａは、ケーシング８０の右壁を左右方向に貫通する。
【００７６】
サイドカバー８７は、ケーシング８０の右上端部に位置する。サイドカバー８７は、上下方向に延びる板形状を有する。サイドカバー８７は、下端部を回動中心として、開口８０Ａを開放する開位置（図２点線参照）と、開口８０Ａを閉鎖する閉位置（図２実線参照）との間を回動可能である。
【００７７】
フレーム８１は、ケーシング８０内に配置される。フレーム８１は、例えば、ステンレスや鉄などの金属からなる。フレーム８１は、左方の側板７１Ｌ、複数（４つ）の挿通穴７１Ａおよび挿通穴７１Ｂ（図９参照）を有する右方の側板７１Ｒ、下板７２、複数（４つ）の凹部７３Ａを有する左方の位置決め板７３Ｌ、および、複数（４つ）の凹部７３Ａを有する右方の位置決め板７３Ｒを備える。
【００７８】
側板７１Ｌは、ケーシング８０の左端部内に位置する。側板７１Ｌは、上下方向および前後方向に延びる。側板７１Ｌは、複数（４つ）の本体ガイド７４（図１２参照）を有する
図１２に示すように、本体ガイド７４は、側板７１Ｌの内面（右面）に位置する。本体ガイド７４は、上端部が開放された側面視Ｕ字形状を有する。本体ガイド７４は、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる。すなわち、本体ガイド７４は、上方へ向かうにつれて前方傾斜する。本体ガイド７４は、側板３１Ｌの支持部３５を受け入れる。本体ガイド７４は、側板３１Ｌの支持部３５を、位置決め板７３Ｌの凹部７３Ａに案内する。これにより、本体ガイド７４は、プロセスカートリッジ３の着脱をガイドする。４つの本体ガイド７４は、前後方向に互いに間隔を隔てて並ぶ。
【００７９】
側板７１Ｒは、ケーシング８０の右端部内に位置する。側板７１Ｒは、側板７１Ｌに対して、右方に間隔を隔てて位置する。側板７１Ｒは、挿通穴７１Ａおよび挿通穴７１Ｂを有する以外は、側板７１Ｌと同じ形状を有する。側板７１Ｒの本体ガイド７４は、側板３１Ｒの支持部３５を受け入れる。側板７１Ｒの本体ガイド７４は、側板３１Ｒの支持部３５を、位置決め板７３Ｒの凹部７３Ａに案内する。
【００８０】
図２および図９に示すように、挿通穴７１Ａは、左右方向に見て、プロセスカートリッジ３の後上方に位置する。複数の挿通穴７１Ａは、前後方向に互いに間隔を隔てて並ぶ。挿通穴７１Ａは、側板７１Ｒを左右方向に貫通する。挿通穴７１Ａは、側面視円形状を有する。
【００８１】
図９に示すように、挿通穴７１Ｂは、側板７１Ｒの後下端部に位置する、挿通穴７１Ｂは、側板７１Ｒを左右方向に貫通する。挿通穴７１Ｂは、側面視円形状を有する。
【００８２】
図２に示すように、下板７２は、スキャナ４の下方に位置する。下板７２は、左右方向に延びる。下板７２の左端部は、側板７１Ｌに接続する。下板７２の右端部は、側板７１Ｒに接続する。
【００８３】
位置決め板７３Ｌは、側板７１Ｌとスキャナ４との間に位置する。位置決め板７３Ｌは、上下方向および前後方向に延びる。位置決め板７３Ｌの下端部は、左方へ屈曲される。位置決め板７３Ｌの下端部は、下板７２に接続する。
【００８４】
図２および図１２に示すように、凹部７３Ａは、位置決め板７３Ｌの上端部に位置する。凹部７３Ａは、位置決め板７３Ｌの上端縁から下方へ凹む。凹部７３Ａは、上端部が開放されたＵ字形状を有する。４つの凹部７３Ａは、前後方向に間隔を隔てて並ぶ。
【００８５】
位置決め板７３Ｒは、側板７１Ｒとスキャナ４との間に位置する。位置決め板７３Ｒは、位置決め板７３Ｌと同一の形状を有する。
（２）トナーカートリッジ、収容部および本体トナー搬送管
図２および図９に示すように、トナーカートリッジ１８は、第１アジテータ９１、および、第１開口９２Ａを有する第１トナー搬送部９２を備える。
【００８６】
第１アジテータ９１は、トナーカートリッジ１８の後下端部の内方に位置する。第１アジテータ９１は、トナーカートリッジ１８内のトナーを第１トナー搬送部９２に向かって搬送する。
【００８７】
第１トナー搬送部９２は、トナーカートリッジ１８の前下端部に位置する。第１トナー搬送部９２は、トナーカートリッジ１８の前端部から下方へ延びる。第１トナー搬送部９２は、角筒形状を有する。第１トナー搬送部９２は、第２アジテータ９２Ｂを備える。
【００８８】
第１開口９２Ａは、第１トナー搬送部９２の下端部の後壁に位置する。第１開口９２Ａは、第１トナー搬送部９２の下端部の後壁を前後方向に貫通する。
【００８９】
第２アジテータ９２Ｂは、第１トナー搬送部９２の下端部の内方に位置する。第２アジテータ９２Ｂは、第１トナー搬送部９２内のトナーを第１開口９２Ａに向かって搬送する。
【００９０】
支持部８２は、プロセスカートリッジ３の右上方に位置する。支持部８２は、トナーカートリッジ１８の下壁に沿う円弧形状を有する。
【００９１】
本体トナー搬送部８３は、支持部８２の下方に位置する。本体トナー搬送部８３は、第１トナー搬送部９２と第２トナー搬送部５１とを接続する。本体トナー搬送部８３は、開口６１Ａを有する壁部６１、第１部６２、および、第２部６３を備える。
【００９２】
壁部６１は、支持部８２の前端部の下方に位置する。壁部６１は、上下方向に延びる。壁部６１の上端部は、支持部８２の前端部に接続する。
【００９３】
開口６１Ａは、壁部６１の下端部に位置する。開口６１Ａは、壁部６１を前後方向に貫通する。開口６１Ａは、トナーカートリッジ１８の第１開口９２Ａに連通する。
【００９４】
第１部６２は、壁部６１の後方に位置する。第１部６２は、壁部６１の後面において、第１開口９２Ａの縁から後下方へ延びる。第１部６２は、角筒形状を有する。
【００９５】
図２および図１０に示すように、第２部６３は、第１部６２の下端部から左方へ延びる。第２部６３は、円筒形状を有する。第２部６３は、第３開口６４Ａを有する壁６４と、オーガスクリュー６５とを備える。
【００９６】
壁６４は、第２部６３の左端部の前下端部に位置する。壁６４は、上方へ向かうにつれて前方へ傾斜する。壁６４は、左右方向に延びる板形状を有する。壁６４は、シール６６を備える。
【００９７】
第３開口６４Ａは、壁６４の中央に位置する。第３開口６４Ａは、壁６４を貫通する。第３開口６４Ａは、プロセスカートリッジ３の第２開口５５Ａに連通する。
【００９８】
シール６６は、壁６４の前下面において、第３開口６４Ａの縁に取り付けられる。シール６６は、矩形の枠形状を有する。シール６６は、第３開口６４Ａを囲む。シール６６は、例えば、スポンジからなる。シール６６は、プロセスカートリッジ３のシール５９に接触する。
【００９９】
オーガスクリュー６５は、第２部６３内に位置する。オーガスクリュー６５は、左右方向に延びる。
（３）ベルトクリーナ、トナー排出部および収容部
図１１に示すように、ベルトクリーナ９３は、ベルトユニット５の前方に位置する。ベルトクリーナ９３は、開口９４Ａおよび開口９４Ｂを有する収容部９４、ブレード９５、オーガスクリュー９７を備える。
【０１００】
収容部９４は、左右方向に延びるボックス形状を有する。
【０１０１】
開口９４Ａは、収容部９４の上端部に位置する。開口９４Ａは、収容部９４の後壁を前後方向に貫通する。開口９４Ａは、転写ベルト２２の前端部に向かい合う。
【０１０２】
開口９４Ｂは、収容部９４の右端部に位置する。開口９４Ｂは、収容部９４の下壁を上下方向に貫通する。
【０１０３】
ブレード９５は、ベルトクリーナ９３の上端部に位置する。ブレード９５は、上下方向および左右方向に延びる板形状を有する。ブレード９５は、収容部９４の後面において、開口９４Ａの下方の縁に取り付けられる。ブレード９５の上端部は、開口９４Ａ内において、転写ベルト２２の前端部の周面に接触する。
【０１０４】
オーガスクリュー９７は、収容部９４の下端部内に位置する。オーガスクリュー９７は、左右方向に延びる。
【０１０５】
図２および図１１に示すように、トナー排出部８４は、位置決め板７３Ｒとスキャナ４との間に位置する。トナー排出部８４は、本体部１０１、オーガスクリュー１０５、開口１０２Ａを有する接続部１０２、複数（４つ）の接続部１０３、および、接続部１０４を備える。
【０１０６】
本体部１０１は、プロセスカートリッジ３の右端部と下板７２との間に位置する。本体部１０１は、前後方向に延びる。本体部１０１は、円筒形状を有する。
【０１０７】
オーガスクリュー１０５は、本体部１０１内に位置する。オーガスクリュー１０５は、前後方向に延びる。
【０１０８】
接続部１０２は、ベルトクリーナ９３に接続される接続部である。接続部１０２は、本体部１０１の前端部から上方へ延びる。接続部１０２は、円筒形状を有する。接続部１０２の上壁は、ベルトクリーナ９３の下壁に沿う円弧形状を有する。
【０１０９】
開口１０２Ａは、接続部１０２の上端部に位置する。開口１０２Ａは、接続部１０２の上壁を上下方向に貫通する。開口１０２Ａは、ベルトクリーナ９３の開口９４Ｂに連通する。
【０１１０】
接続部１０３は、プロセスカートリッジ３に接続される接続部である。複数の接続部１０３は、接続部１０２の後方に位置する。複数の接続部１０３は、前後方向に互いに間隔を隔てて並ぶ。接続部１０３は、本体部１０１の上方の周壁から上方へ延びる。接続部１０３は、円筒形状を有する。接続部１０３は、排出口１０６Ａを有する壁部１０６を備える。
【０１１１】
壁部１０６は、接続部１０３の上端部に位置する。壁部１０６は、上方へ向かうにつれて後方へ傾斜する。壁部１０６は、左右方向に延びる板形状を有する。壁部１０６は、シール１０７を備える。
【０１１２】
排出口１０６Ａは、壁部１０６の中央に位置する。排出口１０６Ａは、壁部１０６を貫通する。排出口１０６Ａは、プロセスカートリッジ３の開口３７Ｂに連通する。
【０１１３】
シール１０７は、壁部１０６の前上面において、排出口１０６Ａの縁に取り付けられる。シール１０７は、矩形の枠形状を有する。シール１０７は、排出口１０６Ａを囲む。シール１０７は、例えば、スポンジからなる。シール１０７は、プロセスカートリッジ３のシール３９に接触する。
【０１１４】
図９および図１１に示すように、接続部１０４は、収容部８５に接続される接続部である。接続部１０４は、本体部１０１の後端部から下方へ延び、下端部において右方へ屈曲して、右方へ延びる。接続部１０４の右端部は、側板７１Ｒの挿通穴７１Ｂを介して、側板７１Ｒよりも右方に突出する。接続部１０４は、円筒形状を有する。
【０１１５】
図２および図９に示すように、収容部８５は、側板７１Ｒの下端部と、ケーシング８０の右壁の下端部との間に位置する。収容部８５は、前後方向に延びるボックス形状を有する。収容部８５は、後上端部において、接続部１０４の右端部に連通する。
（４）回動部材
図９および図１２に示すように、回動部材８６は、装置本体２の後上端部に位置する。回動部材８６は、ベルトユニット５の後端部に固定され、側板７１Ｌの後上端部および側板７１Ｒの後上端部に回動可能に支持される。回動部材８６は、軸部８６Ａと、アーム８６Ｂと、支持軸８６Ｃとを備える。
【０１１６】
軸部８６Ａは、回動部材８６の左端部と右端部とに１つずつ配置されている。軸部８６Ａは、左右方向に見て、定着器７と重なる。左方の軸部８６Ａは、側板７１Ｌの後上端部に回動可能に支持される。右方の軸部８６Ａは、側板７１Ｒの後上端部に回動可能に支持される。軸部８６Ａは、左右方向に延びる円筒形状を有する。
【０１１７】
アーム８６Ｂは、回動部材８６の左端部と右端部とに１つずつ配置されている。左方のアーム８６Ｂは、側板７１Ｌの左方に位置する。左方のアーム８６Ｂは、左方の軸部８６Ａの周面から前下方へ延びる。右方のアーム８６Ｂは、側板７１Ｒの右方に位置する。右方のアーム８６Ｂは、右方の軸部８６Ａの周面から前下方へ延びる。アーム８６Ｂは、板形状を有する。
【０１１８】
支持軸８６Ｃは、左右方向に延びる円柱形状を有する。支持軸８６Ｃは、ベルトユニット５の後端部を左右方向に貫通する。支持軸８６Ｃの左端部は、左方のアーム８６Ｂの前下端部に接続される。支持軸８６Ｃの右端部は、右方のアーム８６Ｂの前下端部に接続される。
【０１１９】
また、回動部材８６の軸部８６Ａには、図示しない連結部を介して、読取部２６が連結される。これにより、カバー８、ベルトユニット５および読取部２６は、回動部材８６の軸部８６Ａを中心として、一体的に回動可能である。
４．トナーの搬送
（１）現像ユニットに対するトナーの供給
図９に示すように、トナーカートリッジ１８内のトナーは、第１アジテータ９１の回転により、第１トナー搬送部９２へ搬送される。次いで、第１トナー搬送部９２内のトナーは、第２アジテータ９２Ｂの回転により、第１開口９２Ａおよび開口６１Ａを介して、本体トナー搬送部８３の第１部６２内に供給される。第１部６２内に供給されたトナーは、重力によって第１部６２内を後下方へ落下する。
【０１２０】
次いで、図２に示すように、第１部６２内を後下方へ落下したトナーは、オーガスクリュー６５によって、第２部６３内を左方へ搬送される。
【０１２１】
次いで、図８Ａおよび図１０に示すように、第２部６３内を左方へ搬送されたトナーは、第３開口６４Ａおよび第２開口５５Ａを介して、第２トナー搬送部５１の第３トナー搬送部５２内に供給される。
【０１２２】
次いで、図８Ａに示すように、第３トナー搬送部５２に供給されたトナーは、重力によって、連結部材５４を介して第４トナー搬送部５３の後端部に供給される。第４トナー搬送部５３に供給されたトナーは、スクリュー５８によって、開口４１Ａを介してフレーム４０内に供給される。
【０１２３】
次いで、図４に示すように、フレーム４０内に供給されたトナーは、オーガスクリュー４７によって右方へ搬送される。これにより、トナーは、フレーム４０の後下端部内に供給される。
【０１２４】
その後、図３Ａに示すように、上記した画像形成動作において、トナーは、供給ローラ１６によって現像ローラ１５に供給され、現像ローラ１５によって感光ドラム１２表面の静電潜像に供給される。
（２）廃トナーの回収
上記した画像形成動作において、感光ドラム１２表面のトナー像が転写ベルト２２に転写された後、感光ドラム１２の表面は、ドラムクリーナ３２によってクリーニングされる。
【０１２５】
このとき、図６および図７に示すように、感光ドラム１２の表面に残存した廃トナーは、ドラムクリーナ３２のブレード３８によって掻き取られて、収容部３７内に収容される。
【０１２６】
収容部３７内に収容された廃トナーは、オーガスクリュー３６によって収容部３７内を右方へ搬送される。
【０１２７】
次いで、図１１に示すように、収容部３７内の廃トナーは、開口３７Ｂおよび排出口１０６Ａを介して、トナー排出部８４の接続部１０３内に供給される。
【０１２８】
接続部１０３内に供給された廃トナーは、重力によって、接続部１０３内を下方へ落下し、本体部１０１内に供給される。本体部１０１内に供給された廃トナーは、オーガスクリュー１０５によって、本体部１０１内を後方へ搬送される。
【０１２９】
その後、図９および図１１に示すように、廃トナーは、接続部１０４を介して、収容部８５内に収容される。
【０１３０】
また、上記した画像形成動作において、転写ベルト２２の表面に残存した廃トナーも、ベルトクリーナ９３によってクリーニングされ、接続部１０２、本体部１０１および接続部１０４を順次介して、収容部８５内に収容される。
５．プロセスカートリッジの着脱
次いで、プロセスカートリッジ３の着脱について説明する。
【０１３１】
図２および図１０に示すように、プロセスカートリッジ３が装置本体２に装着されているときには、プロセスカートリッジ３のシール５９と、本体トナー搬送部８３のシール６６とが接触している。また、プロセスカートリッジ３の第２開口５５Ａと、本体トナー搬送部８３の第３開口６４Ａとの連通されている。すなわち、プロセスカートリッジ３の第２開口５５Ａと、トナーカートリッジ１８の第１開口９２Ａとは、本体トナー搬送部８３を介しての連通されている。このときのプロセスカートリッジ３の位置が、第１位置である。
【０１３２】
プロセスカートリッジ３を装置本体２から離脱させるときには、図１２に示すように、作業者は、まず、感光ドラム１２の回転軸線を中心として、プロセスカートリッジ３を右側面視時計回りに回転させる。
【０１３３】
すると、プロセスカートリッジ３のシール５９は、本体トナー搬送部８３のシール６６から後下方へ離れる。これにより、プロセスカートリッジ３の第２開口５５Ａと、本体トナー搬送部８３の第３開口６４Ａとの連通が解除される。すなわち、プロセスカートリッジ３の第２開口５５Ａと、トナーカートリッジ１８の第１開口９２Ａとの連通が解除される。また、プロセスカートリッジ３のシール３９は、トナー排出部８４のシール１０７から前方へ離れる。プロセスカートリッジ３の開口３７Ｂは、トナー排出部８４の排出口１０６Ａとの連通が解除される。
【０１３４】
このときのプロセスカートリッジ３の位置が、第２位置である。
【０１３５】
その後、作業者は、プロセスカートリッジ３を前上方へ引き抜く。すると、プロセスカートリッジ３は、本体ガイド７４に沿って前上方へ移動し、開口２Ａを介して装置本体２から離脱される。
【０１３６】
これにより、装置本体２からのプロセスカートリッジ３の離脱が完了する。
【０１３７】
また、プロセスカートリッジ３を装置本体２に装着するときには、作業者は、上記した離脱の操作とは逆の手順で、プロセスカートリッジ３を装置本体２に装着する。
【０１３８】
すなわち、作業者は、プロセスカートリッジ３を開口２Ａを介して装置本体２内に挿入する。すると、プロセスカートリッジ３は、本体ガイド７４に沿って後下方へ移動する。すると、支持部３５は、位置決め板７３の凹部７３Ａに嵌まる。
【０１３９】
次いで、作業者は、感光ドラム１２の回転軸線を中心として、プロセスカートリッジ３を右側面視反時計回りに回転させる。
【０１４０】
すると、図１０に示すように、プロセスカートリッジ３のシール５９は、本体トナー搬送部８３のシール６６に接触する。また、プロセスカートリッジ３のシール３９は、接続部１０３のシール１０７に接触する。
【０１４１】
これにより、装置本体２に対するプロセスカートリッジ３の装着が完了する。
６．作用効果
（１）画像形成装置１によれば、図２および図９に示すように、トナーカートリッジ１８内のトナーをプロセスカートリッジ３に供給するための本体トナー搬送部８３は、プロセスカートリッジ３の後上方に配置される。
【０１４２】
また、図８Ａに示すように、プロセスカートリッジ３は、感光ドラム１２に対して現像ユニット１１の反対側、すなわち、後端部において、本体トナー搬送部８３の第３開口６４Ａに連通する第２開口５５Ａを有する。
【０１４３】
そのため、図１２に示すように、開口２Ａを開放した状態で、プロセスカートリッジ３を前方から操作して、プロセスカートリッジ３を、本体トナー搬送部８３の前方を通過するように、本体トナー搬送部８３を避けて着脱することができる。
【０１４４】
その結果、プロセスカートリッジ３よりも上方にトナーカートリッジ１８を備える構成において、プロセスカートリッジ３を、前上方から円滑に着脱することができる。
【０１４５】
しかも、この画像形成装置１によれば、図１２に示すように、左右方向に見て定着器７と重なる位置に配置される回動部材８６の軸部８６Ａを中心として、カバー８およびベルトユニット５を一体的に上方へ回動させて、開口２Ａを開放する。
【０１４６】
そのため、１つのアクションで開口２Ａを開放することができ、プロセスカートリッジ３を、より円滑に着脱することができる。
（２）画像形成装置１によれば、図８Ａに示すように、第２トナー搬送部５１の第４トナー搬送部５３は、感光ドラム１２よりも下方に配置されている。
【０１４７】
そのため、感光ドラム１２の下方のスペースを利用して、第４トナー搬送部５３を効率よく配置することができる。
（３）画像形成装置１によれば、図３Ａおよび図８Ａに示すように、第２トナー搬送部５１の第４トナー搬送部５３は、左右方向から見て、帯電ローラ１３と重なる。
【０１４８】
そのため、帯電ローラ１３の右方のスペースを利用して、第４トナー搬送部５３を効率よく配置することができる。
（４）画像形成装置１によれば、図４および図８Ａに示すように、第２トナー搬送部５１の第２開口５５Ａは、現像ローラ１５よりも右方に位置する。
【０１４９】
そのため、左右方向において、現像ローラ１５よりも外方で、プロセスカートリッジ３にトナーを供給することができる。
（５）画像形成装置１によれば、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、現像ユニット１１は、ドラムユニット１０に対して、接触位置と離間位置との間を回動可能である。また、第２トナー搬送部５１は、第２開口５５Ａを有し、ドラムユニット１０に支持される第３トナー搬送部５２と、現像ユニット１１に接続され、第３トナー搬送部５２に対して移動可能な第４トナー搬送部５３とを備える。
【０１５０】
そのため、第２トナー搬送部５１を現像ユニット１１に接続した状態で、現像ユニット１１を接触位置と離間位置との間で移動させることができる。
（６）画像形成装置１によれば、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、第２トナー搬送部５１は、第３トナー搬送部５２と第４トナー搬送部５３とを連結する連結部材５４を備える。
【０１５１】
そのため、連結部材５４により、第３トナー搬送部５２と第４トナー搬送部５３とを確実に連結することができる。
【０１５２】
その結果、第２トナー搬送部５１内において、トナーを確実に搬送することができる。
（７）画像形成装置１によれば、連結部材５４は、スポンジである。
【０１５３】
そのため、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、連結部材５４は、現像ユニット１１が接触位置と離間位置との間で移動するときに、スポンジの伸縮性により、第４トナー搬送部５３の移動に追従して伸縮できる。
【０１５４】
その結果、連結部材５４により、第３トナー搬送部５２と第４トナー搬送部５３とをより確実に連結することができる。
（８）画像形成装置１によれば、図１０および図１２に示すように、プロセスカートリッジは、ケーシング８０内において、本体トナー搬送部８３の第３開口６４Ａと第２開口５５Ａとが連結される第１位置と、本体トナー搬送部８３の第３開口６４Ａと第２開口５５Ａとの連結が解除される第２位置との間を、感光ドラム１２の軸線について回動可能である。
【０１５５】
そのため、プロセスカートリッジ３を装置本体２から離脱させるときには、装置本体２内において、プロセスカートリッジ３を第２位置に位置させて、本体トナー搬送部８３の第３開口６４Ａと第２開口５５Ａとの連結を解除した後に、プロセスカートリッジ３を装置本体２から離脱させることができる。
【０１５６】
また、プロセスカートリッジ３を装置本体２に装着するときには、プロセスカートリッジ３を装置本体２内に挿入した後に、プロセスカートリッジ３を第１位置に位置させて、本体トナー搬送部８３の第３開口６４Ａと第２開口５５Ａとを連結することができる。
【０１５７】
その結果、プロセスカートリッジ３を、本体トナー搬送部８３の第３開口６４Ａと第２開口５５Ａとの連結が解除された状態で、より円滑に着脱することができる。
（９）画像形成装置１によれば、図１２に示すように、装置本体２は、上方へ向かうにつれて前方へ傾斜する本体ガイド７４を備える。プロセスカートリッジ３は、着脱時に、本体ガイド７４によってガイドされる。
【０１５８】
そのため、本体ガイド７４のガイドにより、プロセスカートリッジ３を、本体トナー搬送部８３の前方を通過するように、確実に本体トナー搬送部８３を避けて着脱することができる。
【０１５９】
その結果、プロセスカートリッジ３を、より円滑に着脱することができる。
（１０）画像形成装置１によれば、図２に示すように、装置本体２は、トナーカートリッジ１８の第１トナー搬送部９２と、プロセスカートリッジ３の第２トナー搬送部５１とを接続する本体トナー搬送部８３とを備える。
【０１６０】
そのため、トナーカートリッジ１８とプロセスカートリッジ３とを互いに離して配置した場合でも、トナーカートリッジ１８とプロセスカートリッジ３とを本体トナー搬送部８３で接続できる。
【０１６１】
その結果、トナーカートリッジ１８およびプロセスカートリッジ３の配置の自由度を確保できる。
（１１）画像形成装置１によれば、図１０に示すように、本体トナー搬送部８３は、第２開口５５Ａと対向する第３開口６４Ａを有する壁６４を備える。壁６４は、上方へ向かうにつれて前方へ傾斜する。
【０１６２】
そのため、第２開口５５Ａを後下方へ移動させることにより、第２開口５５Ａと第３開口６４Ａとの連通を容易に解除することができる。
【０１６３】
特に、プロセスカートリッジ３では、第２開口５５Ａがプロセスカートリッジ３の後上端部に配置されているので、プロセスカートリッジ３を右側面視時計回りに回動させることにより、第２開口５５Ａを後下方へ移動させることができ、第２開口５５Ａと第３開口６４Ａとの連通を容易に解除することができる。
【０１６４】
また、図１２に示すように、プロセスカートリッジ３の着脱を案内する本体ガイド７４は、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。つまり、プロセスカートリッジ３のシール５９と本体トナー搬送部８３のシール６６との接触方向と、プロセスカートリッジ３の着脱方向とは、互いにほぼ直交している。
【０１６５】
そのため、プロセスカートリッジ３のシール５９と本体トナー搬送部８３のシール６６とが接触した状態では、シール５９とシール６６との摩擦により、プロセスカートリッジ３を前上方へ移動させることができない。
【０１６６】
しかし、プロセスカートリッジ３では、プロセスカートリッジ３を右側面視時計回りに回動させることにより、シール５９とシール６６との接触を容易に解除することができるので、プロセスカートリッジ３を円滑に着脱することができる。
（１２）画像形成装置１によれば、図１１に示すように、プロセスカートリッジ３は、ドラムクリーナ３２に接続されるトナー排出部８４を備える。トナー排出部８４は、前後方向において感光ドラム１２に対して現像ローラ１５の反対側、すなわち、後下方に位置する排出口１０６Ａを有する。
【０１６７】
そのため、プロセスカートリッジ３を前方へ移動させて、ドラムクリーナ３２とトナー排出部８４との接続を容易に解除することができる。
【０１６８】
その結果、プロセスカートリッジ３を円滑に着脱することができる。
（１３）画像形成装置１によれば、図２および図１１に示すように、第２開口５５Ａは、排出口１０６Ａよりも右方に位置する。
【０１６９】
そのため、左右方向において、排出口１０６Ａよりも外方で、プロセスカートリッジ３にトナーを供給することができる。
＜変形例＞
上記実施形態では、二次転写体の一例としての二次転写ローラ６であったが、たとえば、無端状のベルトであってもよい。
【０１７０】
上記実施形態では、帯電部材の一例として帯電ローラ１３であったが、感光ドラムと非接触方式の帯電器、たとえば、スコロトロン帯電器であってもよい。
【符号の説明】
【０１７１】
１        画像形成装置
２        装置本体
２Ａ      開口
３        プロセスカートリッジ
６        二次転写ローラ
７        定着器
８        カバー
１０      ドラムユニット
１１      現像ユニット
１２      感光ドラム
１３      帯電ローラ
１５      現像ローラ
１８      トナーカートリッジ
２２      転写ベルト
２４      加熱ローラ
２５      加圧ローラ
３２      ドラムクリーナ
５１      第２トナー搬送部
５２      第３トナー搬送部
５３      第４トナー搬送部
５４      連結部材
５５Ａ    第２開口
５６      筒部
６４      壁
６４Ａ    第３開口
７４      本体ガイド
８３      本体トナー搬送部
８４      トナー排出部
９２      第１トナー搬送部
９２Ａ    第１開口
１０６Ａ  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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