(57)【要約】【課題】残稈処理装置を昇降する油圧シリンダを備えるための設置スペースのコンパクト化を図る。【解決手段】機体走行に伴って収穫処理する収穫部と、機体に対して昇降可能に支持され且つ収穫処理後に圃場に残る残稈を細断処理する残稈処理装置９と、残稈処理装置９を昇降操作する油圧シリンダ９１とを備え、油圧シリンダ９１は、シリンダチューブ９１Ａと、シリンダチューブ９１Ａに対して出退するシリンダロッド９１Ｂとを備え、シリンダチューブ９１Ａは、シリンダロッド９１Ｂに対して上方に位置する状態で機体に支持され、シリンダロッド９１Ｂは、シリンダチューブ９１Ａから下方に向けて突出する状態で残稈処理装置９に連結されている。  【選択図】  図１３
2016116475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体走行に伴って収穫処理する収穫部と、収穫された収穫物の後処理を行う後処理部と、機体に対して昇降可能に支持され且つ収穫処理後に圃場に残る残稈を細断処理する残稈処理装置と、前記残稈処理装置を昇降操作する油圧シリンダとを備え、
前記油圧シリンダは、シリンダチューブと、前記シリンダチューブに対して出退するシリンダロッドとを備え、
前記シリンダチューブは、前記シリンダロッドに対して上方に位置する状態で機体に支持され、
前記シリンダロッドは、前記シリンダチューブから下方に向けて突出する状態で前記残稈処理装置に連結されているトウモロコシ収穫機。
【請求項２】
前記シリンダチューブが機体前後方向に揺動自在に機体に支持されている請求項１記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項３】
前記油圧シリンダは、前記残稈処理装置の上方に備えられ、
前記シリンダロッドと前記残稈処理装置とが索状体を介して連結され、
前記シリンダチューブは、前記残稈処理装置から離れる方向に揺動付勢されている請求項２記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項４】
前記後処理部が、前記収穫部にて収穫された皮付きの収穫物の皮を除去する皮剥き処理部と、その皮剥き処理部の下方に位置して皮剥き処理されて排出される除去物を種子粒とそれ以外の除去物とに選別する選別部とを備え、
前記油圧シリンダは、前記選別部の前部の下方側に備えられている請求項１〜３のいずれか１項に記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項５】
前記選別部の機体前端部に、選別された種子粒以外の除去物を前記残稈処理装置の機体前方側箇所に向けて流下案内する案内体が備えられ、
前記油圧シリンダは、前記案内体の機体後方側に備えられている請求項４記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項６】
前記選別部の下方に、選別された種子粒を回収する回収部が備えられ、
前記油圧シリンダは、前記回収部の機体前方側に備えられている請求項４又は５記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項７】
前記回収部の下方に燃料タンクが備えられ、
前記油圧シリンダは、前記燃料タンクの機体前方側に備えられている請求項６記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項８】
前記油圧シリンダは、前記後処理部を支持する支持枠体に支持されている請求項１〜７のいずれか１項に記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項９】
前記支持枠体は、左右一対の支柱と、その左右の支柱に亘って連結される横向きフレーム体とを備え、
前記シリンダチューブが前記横向きフレーム体に揺動自在に支持されている請求項８記載トウモロコシ収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体走行に伴ってトウモロコシを収穫するトウモロコシ収穫機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトウモロコシ収穫機では、走行機体の前部に、機体走行に伴って圃場に植立しているトウモロコシ作物体から包葉（皮）の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体を収穫処理する収穫部が備えられ、走行機体の下部に、収穫処理後に圃場に残る残稈を細断処理する残稈処理装置が、１つの油圧シリンダによって昇降操作自在に設けられている。
【０００３】
そして、油圧シリンダは、機体フレームに対してシリンダチューブの一端が下側に位置し他端が上側に位置する状態で起立姿勢で支持され、シリンダロッドがシリンダチューブの上側の他端から上方に向けて突出する状態で備えられている。そして、残稈処理装置を吊り下げ支持する吊り下げチェーンが備えられ、この吊り下げチェーンの一端が機体フレームに連結され、他端が残稈処理装置の機体横幅方向中央位置に連結され、吊り下げチェーンの途中部を油圧シリンダのシリンダロッドの上端部に支持されたローラによって押し上げることにより、残稈処理装置を昇降操作するように構成されていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−６８５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来構成では、油圧シリンダは、シリンダロッドを上方に向けて突出する状態で備え、残稈処理装置を上昇操作するときは、シリンダロッドを上方に向けて延ばしてローラを押し上げることになる。つまり、走行機体には、油圧シリンダの上方側において、シリンダロッド、ローラ、吊り下げチェーン等が上方側に移動するための上下方向に広いスペースを備える必要がある。その結果、従来構成においては、油圧シリンダの上方側箇所には、油圧シリンダを備えるための広い設置スペースが必要となって、他の装置を配備することができないので、走行機体における各種装置の配置構成に制約を受けるという不利な面があった。
【０００６】
そこで、残稈処理装置を昇降する油圧シリンダを備えるための設置スペースのコンパクト化を図ることが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るトウモロコシ収穫機の特徴構成は、機体走行に伴って収穫処理する収穫部と、収穫された収穫物の後処理を行う後処理部と、機体に対して昇降可能に支持され且つ収穫処理後に圃場に残る残稈を細断処理する残稈処理装置と、前記残稈処理装置を昇降操作する油圧シリンダとを備え、前記油圧シリンダは、シリンダチューブと、前記シリンダチューブに対して出退するシリンダロッドとを備え、前記シリンダチューブは、前記シリンダロッドに対して上方に位置する状態で機体に支持され、前記シリンダロッドは、前記シリンダチューブから下方に向けて突出する状態で前記残稈処理装置に連結されている点にある。
【０００８】
本発明によれば、残稈処理装置を昇降操作する油圧シリンダは、シリンダロッドに対して上方に位置して機体に支持されたシリンダチューブからシリンダロッドが下方に向けて突出する状態で延びて残稈処理装置に連結されるので、シリンダチューブの上方側には、作動用のスペースを備える必要がない。
【０００９】
その結果、残稈処理装置を昇降する油圧シリンダを備えるための設置スペースのコンパクト化を図ることが可能となり、走行機体における各種装置の配置構成に制約を受けるという不利を回避し易いものとなる。
【００１０】
本発明においては、前記シリンダチューブが機体前後方向に揺動自在に機体に支持されていると好適である。
【００１１】
機体に対して残稈処理装置を昇降可能に支持するにあたり、機体横軸芯周りで揺動することで昇降操作されるように支持する構成とする場合が多い。このような構成であっても、本構成によれば、シリンダチューブが機体前後方向に揺動することで、円弧状の前後移動成分を吸収して拗れを起すことなく円滑に昇降操作を行えるものとなる。
【００１２】
本発明においては、前記油圧シリンダは、前記残稈処理装置の上方に備えられ、前記シリンダロッドと前記残稈処理装置とが索状体を介して連結され、前記シリンダチューブは、前記残稈処理装置から離れる方向に揺動付勢されていると好適である。
【００１３】
本構成によれば、油圧シリンダは、索状体を介して残稈処理装置を吊り下げた状態で昇降操作することができる。又、作業中に、残稈処理装置が地面の凸部に乗り上げて急激に上昇したような場合には、索状体が緩んで残稈処理装置の上方移動を許容することができ、しかも、索状体が緩むことにより油圧シリンダに対する下方への引っ張り力が解除されると、揺動付勢力によって残稈処理装置から離れる方向に揺動することになる。
【００１４】
その結果、残稈処理装置が地面の凸部に乗り上げて急激に上昇することがあっても、残稈処理装置が油圧シリンダに接当して損傷する等のおそれが少ないものとなる。
【００１５】
ところで、残稈処理装置と油圧シリンダとの接当を回避するためには、索状体を長くすることが考えられるが、このようにすると、油圧シリンダの上下方向の必要な設置スペースが大きくなる不利がある。
【００１６】
これに対して、本構成では、シリンダチューブが残稈処理装置から離れる方向に揺動付勢される構成とすることで、索状体をできるだけ短くしても、残稈処理装置と油圧シリンダとの接当のおそれが少なく、油圧シリンダの損傷を回避し易いものとなる。
【００１７】
従って、油圧シリンダを備えるための設置スペースのコンパクト化を図ることが可能でありながら、油圧シリンダが損傷するおそれを少なくすることができる。
【００１８】
本発明においては、前記後処理部が、前記収穫部にて収穫された皮付きの収穫物の皮を除去する皮剥き処理部と、その皮剥き処理部の下方に位置して皮剥き処理されて排出される除去物を種子粒とそれ以外の除去物とに選別する選別部とを備え、前記油圧シリンダは、前記選別部の前部の下方側に備えられていると好適である。
【００１９】
本構成によれば、皮剥き処理部により皮付きの収穫物の皮が除去され、皮剥き処理された後の収穫物は貯留される。皮剥き処理の際に排出される除去物には、脱粒した種子粒が含まれることがある。そこで、選別部では、皮剥き処理部から排出される除去物を種子粒とそれ以外の除去物とに選別する選別処理が行われ、選別された種子粒は回収され、それ以外の除去物は外部に排出される。
【００２０】
選別部は、その下方側には、選別された種子粒を回収するための装置を設置するスペースが必要となるので、選別部は高い位置に設置されることになる。又、選別部の後方側には、皮剥き処理された後の収穫物を貯留するための設備が必要となるので、選別部の下方側や後方側には余分なスペースが取り難い。そこで、選別部の前部の下方側のスペースを利用して油圧シリンダを配備するようにした。その結果、後処理部の配置構成に制約を与えることなく、スペースを有効利用して油圧シリンダをコンパクトに配置させることができた。
【００２１】
本発明においては、前記選別部の機体前端部に、選別された種子粒以外の除去物を前記残稈処理装置の機体前方側箇所に向けて流下案内する案内体が備えられ、前記油圧シリンダは、前記案内体の機体後方側に備えられていると好適である。
【００２２】
本構成によれば、選別部にて選別された種子粒以外の除去物は、選別部の機体前端部から案内体にて流下案内しながら残稈処理装置の機体前方側箇所に案内排出される。前記除去物は地面に排出されたのち残稈処理装置により細断処理され、長稈の状態で圃場に残ることを回避できる。
【００２３】
そして、油圧シリンダは、案内体の機体後方側に備えられるので、案内体による除去物の案内処理を邪魔することなく、案内体と選別部の下方側の回収用の領域との間の隙間を利用してコンパクトに配置することができる。
【００２４】
本発明においては、前記選別部の下方に、選別された種子粒を回収する回収部が備えられ、前記油圧シリンダは、前記回収部の機体前方側に備えられていると好適である。
【００２５】
本構成によれば、選別部にて選別された種子粒を下方に落下させて回収部によりそのまま回収することができ、選別部の構成を簡素なものにすることができる。又、回収部に回収された種子粒を取り出すときは、機体横側方から取り出すので、回収部の機体前方側には特別な設備は必要ないので空きスペースとなっている。
【００２６】
そこで、油圧シリンダを回収部の機体前方側に備えることで、回収部からの種子粒の取り出し作業を邪魔することなく、回収部の機体前方側のスペースを利用してコンパクトに油圧シリンダを配置することができる。
【００２７】
本発明においては、前記回収部の下方に燃料タンクが備えられ、前記油圧シリンダは、前記燃料タンクの機体前方側に備えられていると好適である。
【００２８】
本構成によれば、回収部の下方の低い位置に燃料タンクが備えられる。燃料タンクは多量の燃料を貯留するために大型で大重量になるが、機体の低い位置に設置することで、機体全体を低重心化させることができる。又、燃料タンクの機体前方側には特別な設備は必要ないので空きスペースとなっている。
【００２９】
そこで、油圧シリンダを燃料タンクの機体前方側に備えることで、他の部材の邪魔になることなく、燃料タンクの機体前方側のスペースを利用してコンパクトに油圧シリンダを配置することができる。  
【００３０】
本発明においては、前記油圧シリンダは、前記後処理部を支持する支持枠体に支持されていると好適である。
【００３１】
本構成によれば、支持枠体は、大型の設備である後処理部を支持するために大きな支持強度を備えている。そして、このような支持枠体を利用して、大重量となる残稈処理装置を昇降操作する油圧シリンダを強固に支持することができる。
【００３２】
本発明においては、前記支持枠体は、左右一対の支柱と、その左右の支柱に亘って連結される横フレーム体とを備え、前記シリンダチューブが前記横フレーム体に揺動自在に支持されていると好適である。
【００３３】
本構成によれば、横フレーム体は、左右の支柱に亘って連結されて安定的に強固に支持される。そして、この横フレーム体にシリンダチューブが揺動自在に支持される。
【００３４】
従って、油圧シリンダにおけるシリンダチューブを強固に安定的に支持することができ、残稈処理装置の昇降操作を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】トウモロコシ収穫機の左側面図である。
【図２】トウモロコシ収穫機の平面図である。
【図３】トウモロコシ収穫機の右側面図である。
【図４】トウモロコシ収穫機の背面図である。
【図５】燃料タンク配設部の側面図である。
【図６】燃料タンク配設部の平面図である。
【図７】後車輪支持構造を示す背面図である。
【図８】燃料タンク支持部の分解斜視図である。
【図９】燃料タンク配設部の背面図である。
【図１０】燃料タンク配設部の背面図である。
【図１１】皮剥き装置の側面図である。
【図１２】受取り台を示す側面図である。
【図１３】昇降シリンダ配設部の側面図である。
【図１４】昇降シリンダ支持部の縦断側面図である。
【図１５】昇降シリンダ支持部の横断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明に係るトウモロコシ収穫機の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３７】
〔全体構成〕
図１，２，３に示すように、本発明に係るトウモロコシ収穫機は、左右一対の前車輪１及び左右一対の後車輪２を備えた走行機体３の前部に、機体走行に伴って植立しているトウモロコシ植物体から皮としての包葉の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体（皮付きの収穫物）を収穫する収穫部としての収穫装置４が備えられている。そして、走行機体３は、収穫装置４にて収穫されたトウモロコシ房状体を機体後方上方に向けて搬送して搬送終端部に形成された排出口５から排出するフィーダ６と、排出口５から排出されたトウモロコシ房状体の包葉（皮）を剥き取る皮剥き装置７と、包葉が剥き取られた後のトウモロコシ（収穫対象物の一例）を貯留する対象物貯留タンク（以下、単に貯留タンクという）８と、走行機体３の下部であって前車輪１と後車輪２との間の前後中間部に位置する残稈処理装置９とを備えている。皮剥き装置７と貯留タンク８とにより、収穫装置４により収穫された収穫物の後処理を行う後処理部１０が構成される。
【００３８】
この実施形態で、機体の左右方向並びに機体の前後方向を定義するときは、刈取作業状態における機体進行方向視で見た状態で左右を定義し、収穫装置４が存在する側（図２の図面下側）が機体前部側とし、貯留タンク８が存在する側（図２の図面上側）が機体後部側とする。すなわち、図２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側、図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。
【００３９】
走行機体３は、機体全体を支持する機体フレーム１１を備えている。図８に示すように、機体フレーム１１は、機体横方向に間隔をあけて前後に長い左右一対の主フレーム１２と、それら左右一対の主フレーム１２に亘って連結される複数の横フレーム体１３とを備えて構成されている。そして、この機体フレーム１１にて支持される状態で、機体前部に上方がキャビン１４により覆われる状態で運転部１５が備えられ、その運転部１５の後方に原動部１６が備えられている。原動部１６には、エンジン１７、及び、それに関連する種々の装置、すなわち、エンジン冷却用のラジエータ１８、冷却ファン１９、燃焼用空気を浄化するエアークリーナ２０、外気を清浄化してエアークリーナ２０に供給するプレクリーナ２１等が備えられている。
【００４０】
図１に示すように、運転部１５の左側には、運転者が乗り降りするための昇降ステップ２２が備えられている。図２に示すように、走行機体３における運転部１５の左後方側には、補助作業者が搭乗可能な作業者搭乗デッキ２３が備えられている。この作業者搭乗デッキ２３は、昇降ステップ２２の後部から作業者が乗り移り可能であり、且つ、フィーダ６の左横側箇所及び皮剥き装置７の左横側箇所にわたって前後方向に長く延びる状態で設けられている。
【００４１】
走行機体３の右側は略全体が複数の右側カバー２４により覆われており、走行機体３の左側における作業者搭乗デッキ２３の下方側は、左側カバー２５によって覆われている。
【００４２】
左右一対の前車輪１は、左右向きが固定で且つ回転駆動可能に構成され、左右一対の後車輪２は、自由回転状態で且つ操向操作可能に構成されている。走行機体３には、機体前部側の下部にトランスミッション２６が備えられ、エンジン１７の動力がトランスミッション２６にて変速されたのち、左右一対の前車輪１に伝達されて前車輪１を駆動することにより走行する。又、後車輪２は、操向操作用の油圧シリンダ（以下、操向シリンダという）２７（図６参照）によって操向操作自在に設けられ、後車輪２を操向操作することで機体を旋回走行させることができる。
【００４３】
収穫作業時には、走行機体３を走行させながら収穫装置４で収穫したトウモロコシ房状体がフィーダ６によって機体後方上方に搬送され、皮剥き装置７によってトウモロコシ房状体から包葉が剥き取られたあとのトウモロコシが貯留タンク８に貯留される。
【００４４】
説明を加えると、圃場に植立しているトウモロコシ植物体は、植立する茎稈に対し収穫時期に多数の種子（実）を内包する房状部を作る。この房状部は、包葉の内部に多数の種子が含まれ、この種子は棒状の芯の外面に整列する形態で形成される。本発明に係るトウモロコシ収穫機は、機体走行に伴って植立作物から包葉の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体を収穫し、そのトウモロコシ房状体の包葉を剥き取った後のトウモロコシを収穫対象物として回収する。
【００４５】
貯留タンク８は、平面視で略矩形状に形成されるとともに、上部が開放された形状となっており、その開放された領域から収穫対象物（トウモロコシ）を受け入れるようになっている。収穫時に圃場に残された茎稈は残稈処理装置９により細断処理される。
【００４６】
〔収穫装置〕
収穫装置４について説明する。
図２に示すように、収穫装置４は、横方向に並列する３列の導入経路２８が形成され、各々の導入経路２８を挟む位置に、左右一対の収穫ロール２９及びその上部に位置する左右一対の無端搬送チェーン３０を備えている。収穫ロール２９は、導入経路２８と平行する姿勢の回転軸芯を中心に回転自在に支持されている。周知の構成であるから詳述はしないが、前端位置に先細りのスクリュー部を備え、これより後方側の外周には複数の収穫用突条部を備えている。無端搬送チェーン３０は、多数の突起３０Ａが形成されると共に、前部位置の前部スプロケット３１と後部位置の後部スプロケット３２とに巻回されている。
【００４７】
導入経路２８に茎稈が導入されると、収穫ロール２９の収穫用突条部が茎稈を下方に引く力を継続的に作用させ、茎稈に房状に形成されているトウモロコシを案内プレート（図示せず）の上面に受け止めて、このトウモロコシ房状体を茎稈から引き千切る形態で茎稈から分離する。
【００４８】
複数の収穫ロール２９と複数の無端搬送チェーン３０との後方位置には収穫物を横方向の中央位置に移送するオーガ３３が備えられている。オーガ３３は、オーガケースに収容され、外周にはスクリュー羽根体３３Ａが形成されており、３列の導入経路２８にて夫々、植立茎稈から分離された収穫物をスクリュー羽根体３３Ａの送り作用により横方向の中央位置に移送させる。そして、横方向中央部に備えられた送り出し羽根３３Ｂにより、中央位置に移送された収穫物をフィーダ６の搬送始端部に供給する。
この収穫装置４は、横軸芯Ｐ１周りで昇降揺動自在に機体フレーム１１に支持されており、収穫用油圧シリンダ３４の操作により昇降位置を変更できるように構成されている。
【００４９】
〔フィーダ〕
フィーダ６は、図１に示すように、角筒状のフィーダケース３５の内部において、後端側の駆動軸３６に固定された駆動スプロケット３７と前端側の従動軸３８に固定された従動スプロケット３９とに亘って搬送チェーン４０が巻回され、この搬送チェーン４０に対して設定間隔で複数の搬送プレート（図示せず）が備えられている。このフィーダ６は、搬送コンベアとして機能するものであり、フィーダケース３５の後端部には下方に開放する排出口５が形成され、この排出口５からトウモロコシ房状体を排出するように構成されている。排出口５は、フィーダケース３５の下壁を取り除くことにより、後方下方側に開放する形態で形成されている。
【００５０】
排出口５から排出されたトウモロコシ房状体は、排出口５の下方に備えられた後下がり姿勢のシュート４１により、皮剥き装置７の入口部に向けて案内される。図２に示すように、皮剥き装置７の横幅がフィーダ６の横幅よりも幅広に設けられており、シュート４１は、皮剥き装置７の横幅と略等しい横幅を有する幅広に形成されている。
【００５１】
図１に示すように、フィーダケース３５の下側に選別ファン４２が備えられている。この選別ファン４２は、トウモロコシ房状体と共に放出される葉の一部や稈身の一部等の夾雑物（非収穫物）を機体外方に吹き飛ばして分離するための選別風を供給する。シュート４１には、選別ファン４２からの選別風を通過させてトウモロコシ房状体に供給するために、横幅方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で多数のスリットが形成されている。
【００５２】
排出口５よりも後方に位置するフィーダケース３５の後部には、搬送チェーン４０による搬送経路に連なる排出用空間が形成され、この排出用空間の内部で搬送チェーン４０の搬送方向の延長上には、比較的大型の葉や稈身等の処理物を排出する排出装置４３が備えられている。
【００５３】
排出装置４３は、フィーダ６による搬送方向の延長上に配置されており、図示はしていないが、上下に並ぶ状態で配置される横向き姿勢の一対の搬送軸にて支持された搬送ローラを備えて、一対の搬送ローラが互いに逆方向に回転して、この一対の搬送ローラによって茎の一部や葉の一部を挟み込み、後方に放擲する形態で排出する機能を有している。
【００５４】
図２に示すように、フィーダケース３５における排出口５よりも後部側の排出用空間を形成する後部側の案内筒部３５Ｃは、先端部が機体の横一側箇所に位置するように、平面視で略Ｌ字状に屈曲する状態で設けられている。そして、このフィーダケース３５の内部を通して排出装置４３により排出される比較的大型の葉や稈身等の処理物、及び、選別ファン４２により排出される葉の一部や稈身の一部（夾雑物）を案内筒部３５Ｃによって案内して、機体の横側外方に吹き飛ばし放出することができる。
【００５５】
図１１に示すように、排出口５の機体後方側箇所であって且つシュート４１の上方側箇所に、トウモロコシ房状体を受け止めて機体前方側に案内する受止め案内部４４が備えられている。この受止め案内部４４は、トウモロコシ房状体を受け止めて、下方に位置するシュート４１に向けて案内する。
【００５６】
〔皮剥き装置〕
皮剥き装置７について説明する。
皮剥き装置７は、トウモロコシ房状体を機体後方側に向けて移送しながら包葉を剥き取る皮剥き処理部５０と、皮剥き処理されて排出される除去物を種子粒とそれ以外の除去物とに選別する選別部５１と、その選別部５１の下方に位置するとともに選別された種子粒を回収する回収部５２とを備えている。この皮剥き装置７は、機体フレーム１１上に立設された支持枠体としての皮剥き支持フレーム５３にて支持されている。
【００５７】
図１，３，９，１１，１３に示すように、皮剥き支持フレーム５３は、左右両側に夫々３本ずつ立設された合計６本の縦向きフレーム体５４、３本の縦向きフレーム体５４の上端部同士を連結する前後向きフレーム体５５、及び、左右両側の縦向きフレーム体５４同士を連結する複数の横向きフレーム体５６の夫々を一体的に連結して枠組み状の構造体として形成されている。
【００５８】
皮剥き処理部５０は、周囲を囲むケーシング５７の内部に機体前後方向に沿って延び、且つ、前後方向に沿う軸芯周りで回転自在な複数の皮剥き用回転体５８を備えている。この皮剥き用回転体５８は、２つの皮剥き用回転体５８を一組として１つの移送経路が形成され、その移送経路に沿ってトウモロコシ房状体を案内しながらトウモロコシ房状体の包葉を剥き取ることができる。皮剥き用回転体５８は、例えば、外周面に細かな凹凸が形成された円筒状部材、あるいは、外周に摩擦係数の大きい樹脂材からなる円筒状部材等を備えており、互いに対抗する箇所が下向きに回転するように駆動されて、それら２つの皮剥き用回転体５８の協働によってトウモロコシ房状体の包葉を剥き取ることができる。
【００５９】
皮剥き処理部５０における複数の皮剥き用回転体５８は機体後方側ほど下方に位置する後下がり傾斜姿勢で備えられ、トウモロコシ房状体を皮剥き作業に伴って後方に向けて移動させ易い構成となっている。又、皮剥き用回転体５８の上方には、皮剥き作用を受けているトウモロコシ房状体に対して作用して、機体後方に向けて移送させるための複数の送り用回転体５９が備えられている。
【００６０】
図１１に示すように、皮剥き用回転体５８の機体後方側端部は、同一断面形状が最後まで続くような略円筒形の形状となっており、後方に移送された皮剥き処理後のトウモロコシ（収穫対象物）を、皮剥き処理部５０から貯留タンク８に向けて受け渡すための受取り台６０が備えられている。
【００６１】
図１２に示すように、この受取り台６０の機体前方側端部は、滑らかな案内面６０ａを形成するように面取り加工されている。このようにして収穫対象物が引っ掛かって損傷したり、脱粒するおそれが少なくなるようにしている。皮剥き装置７の搬送終端部から送り出されるトウモロコシは、受取り台６０にて受止め支持された状態で後方の貯留タンク８に案内される。
【００６２】
皮剥き装置７の下方には、皮剥き装置７の皮剥き作業に伴って、トウモロコシ房状体から除去され下方に落下排出される除去物（剥き取られた包葉、ちぎれた茎、トウモロコシから脱粒した種子粒等を含む）から種子粒を選別して回収するための選別部５１が備えられている。
【００６３】
すなわち、皮剥き処理部５０による皮剥き作業が行われると、皮剥きに伴って、トウモロコシに着粒している多数の種子粒のうちの一部の種子粒が脱粒することがある。そこで、選別部５１により、包葉や茎等（種子粒以外の処理物）とそれに混入する種子粒とを選別して、種子粒を回収するようにしている。
【００６４】
図１１に示すように、選別部５１は、皮剥き処理部５０から落下してきた除去物を受け止めて篩い選別する揺動選別板６１と、その揺動選別板６１を前後に揺動駆動する偏芯カム式の揺動駆動機構６２とを備え、種子粒とそれ以外の除去物（包葉や茎等）とに選別して、種子粒は下方に備えられた回収部５２に回収するように構成されている。
【００６５】
図１１，１３に示すように、揺動選別板６１は、周囲を囲うように矩形枠状に形成された支持枠６３を備え、その支持枠６３の内部に、処理物を機体後方に移送する鋸刃形状に形成された送り用ラック６４と、種子粒だけが通過可能な通過孔が多数形成された多孔板６５とが備えられている。揺動選別板６１は、機体後方側ほど下方に位置する後下がり傾斜姿勢で備えられ、支持枠６３の機体後端側箇所を左右一対の揺動アーム６６で揺動自在に吊り下げ支持するとともに、支持枠６３の機体前端側箇所に備えられた案内ローラ６７がガイドレール６８にて摺動自在に支持されている。又、支持枠６３は揺動駆動機構６２によって前後に揺動操作される。
【００６６】
つまり、揺動選別板６１は、皮剥き装置７から落下してきた除去物を受け止めて、揺動駆動機構６２の揺動運動によって機体前方側へ揺動移送させながら、篩い選別によって包葉等と種子粒とに選別して、多孔板６５に形成された通過孔を通して種子粒を落下させて下方に備えられた回収部５２に回収する。
【００６７】
図１，１３に示すように、包葉等の種子粒以外の除去物は、揺動選別板６１の機体前端部に備えられた案内体としての案内板６９によって残稈処理装置９の機体前方側箇所に向けて流下案内するように構成されている。案内板６９は、皮剥き装置７の機体横幅方向の略全幅にわたる幅広であり、残稈処理装置９の上方側に被さるように下方側にまで延びる状態で上下方向に長く形成されている。又、案内板６９は、可撓性を有する軟質の合成樹脂材等からなり、残稈処理装置９の上下移動にかかわらず、それに追従しながら残稈処理装置９の上方側に被さる状態を維持でき、排出物の流下案内を良好に行える。
【００６８】
図１，５に示すように、回収部５２は、落下してくる種子粒を貯留して回収可能なように上部開放状の回収箱７０を備えて構成されている。回収箱７０は、除去物を受け入れ易くするように、機体側面視で上部側が上拡がりの漏斗状に形成され、下部側が矩形箱状の貯留空間が形成されている。
【００６９】
回収箱７０は、選別部５１の下方に位置して除去物を受け入れる収納位置（図９参照）と、機体横方向左側外方に引き出された外方引き出し位置（図１０参照）とに位置変更自在に構成されている。すなわち、図９に示すように、回収箱７０の右側端部の下部に転動ローラ７１が回転自在に備えられている。皮剥き支持フレーム５３における左右両側の縦向きフレーム体５４同士を連結する連結体７２に、転動ローラ７１の上下両側から接触して機体左右方向に転動案内するガイドレール７４が備えられている。
【００７０】
左右のガイドレール７４は、図９に示すように、右側箇所は水平方向に延びる状態で形成されるが、左側箇所は左上がり傾斜姿勢に形成されている。ガイドレール７４の右側端部及び左側端部は蓋体７５にて閉塞されており、転動ローラ７１がガイドレール７４の案内領域から外方へ抜け出ることを阻止している。又、ガイドレール７４の左側端部は、左下がり傾斜姿勢であり、左側端部で転動ローラ７１が位置保持自在な構成となっている。
【００７１】
収納位置にある回収箱７０の左側端部の前後両側下方に対応する箇所に夫々、機体フレーム１１に固定のブラケット７６にて前後向き軸芯周りで回転自在にガイドローラ７７が備えられている。このガイドローラ７７が回収箱７０を横方向に移動自在に受止め支持する。
【００７２】
回収箱７０は、右側が一対の転動ローラ７１とガイドレール７４とにより案内支持され、左側が一対のガイドローラ７７にて受止め支持されている。そして、転動ローラ７１がガイドレール７４に沿って移動可能な範囲で回収箱７０が移動自在に支持されている。収納位置にあるときは、回収箱７０が略水平姿勢であり、抜き差し自在なロック具７８により位置保持される。図１０に示すように、外方引き出し位置にまで引き出すと、回収箱７０は左下がり傾斜姿勢となる。左下がり傾斜姿勢になることで内部に回収されている種子粒の取り出し作業が容易に行える。
【００７３】
〔貯留タンク〕
貯留タンク８は、フィーダ６の後端よりも後方側の位置で、機体フレーム１１の後部に搭載されている。図１，４に示すように、貯留タンク８は、機体フレーム１１に固定される状態で前後両側部に備えられたタンク支持部８０に対して、機体前後方向に沿う揺動軸心Ｐ２回りで揺動可能に枢支されている。つまり、貯留タンク８は、機体フレーム１１を構成する主フレーム１２に支持されることになる。
【００７４】
貯留タンク８は、タンク用油圧シリンダ（以下、タンク用シリンダという）８１によって作動され、前記揺動軸心Ｐ２回りでの揺動により上方に位置する排出姿勢と下方側に位置する貯留用姿勢とにわたり姿勢変更可能に構成されている。図４に示す貯留用姿勢では、底部８ａが機体フレーム１１上に位置して収穫物を貯留することが可能であり、図示はしないが、底部８ａが機体フレーム１１から離れてほぼ鉛直姿勢に沿うように起立した排出姿勢では、貯留タンク８内に貯留された収穫物が走行機体３の横一側外方へ排出可能に設けられている。
【００７５】
すなわち、図４に示すように、タンク支持部８０の上端部に位置する支軸８２を介してこの支軸８２の軸芯Ｐ２周りで回動自在に貯留タンク８が支持されている。後部側のタンク支持部８０は、走行機体３の左横側方に片寄った位置に立設されている。タンク支持部８０は、左側端部に位置する第１フレーム８０Ａと、その第１フレーム８０Ａに上端側が連結されるとともに下端側が右方向に離れて位置する第２フレーム８０Ｂとを備えている。
【００７６】
第１フレーム８０Ａ及び第２フレーム８０Ｂは、夫々、上端側が下端側よりも左横側方に傾く姿勢で機体フレーム１１に連結され、支軸８２は機体フレーム１１の左側端部よりも横外側に偏倚した位置に設けられている。図示はしないが、前部側のタンク支持部８０も同様な構成となっている。
【００７７】
貯留タンク８を起伏揺動させるタンク用シリンダ８１は、前後両側部において夫々、貯留タンク８の上部枠８３に備えられたシリンダ連結部８４と、第１フレーム８０Ａの長さ方向での中間位置とにわたって枢支連結され、前後で同期して伸縮作動するように構成されている。
【００７８】
貯留タンク８は、矩形の底部８ａの四辺の夫々が外周壁に囲まれて上方が開放された平面視矩形の有底箱状に形成されている。そして、四面の壁部のうち収穫物の排出方向である左側壁部８ｂは、貯留タンク８の貯留用姿勢において、下端側が機体フレーム１１の左端部近くに位置し、上端側が機体フレーム１１の左端部よりも横外側に向けて突出するように、上方側ほど左横側方に位置する傾斜姿勢で設けられている。
【００７９】
〔残稈処理装置〕
残稈処理装置９について説明する。
残稈処理装置９は、左右両側を覆う側壁部８５ａ及びそれら左右の側壁部８５ａ同士を連結するとともに上方を覆う側面視円弧状の上壁部８５ｂとを一体的に備えて剛性の高いカバーフレーム８５を備えている。カバーフレーム８５の内部に、左右の側壁部８５ａにわたって機体横方向に沿う横軸芯周りで駆動回転される駆動回転軸８６と、駆動回転軸８６の外周部に取り付けられた複数の切断刃８７とを備えている。又、カバーフレーム８５の機体後部側には、地面に接地する接地輪体８８が備えられている。この残稈処理装置９は、エンジン１７の動力が駆動回転軸８６に伝達されて回転駆動され、駆動回転軸８６の回転に伴って植立状態の茎稈を叩き切ることで細断する周知構造のハンマーナイフ式に構成されている。
【００８０】
残稈処理装置９は、カバーフレーム８５における機体横方向の中間寄りの左右両側箇所に夫々、二股形状の揺動アーム８９が連結されている。左右一対の揺動アーム８９の基端部が、機体フレーム１１における左右両側の前後向きの主フレーム１２の下部に固定された左右両側のブラケット９０に横軸芯周りで揺動自在に連結されている。
【００８１】
残稈処理装置９の機体横方向の中間位置の上方に昇降用油圧シリンダ（以下、昇降シリンダと称する）９１が備えられ、残稈処理装置９がこの昇降シリンダ９１により昇降操作自在に吊り下げ支持されている。
【００８２】
図１に示すように、昇降シリンダ９１は、皮剥き装置７における選別部５１の機体前部側箇所の下方に備えられている。又、昇降シリンダ９１は、選別部５１の揺動選別板６１の機体前端部から下方に延びる案内板６９よりも機体後方側に備えられている。又、昇降シリンダ９１は、皮剥き装置７における回収部５２の機体前方側に備えられている。すなわち、昇降シリンダ９１は、皮剥き装置７における回収部５２と、包葉等を流下する案内板６９との間に挟まれた領域を有効に利用して備えられている。
【００８３】
図１３に示すように、昇降シリンダ９１は、シリンダチューブ９１Ａと、シリンダチューブ９１Ａに対して出退するシリンダロッド９１Ｂとを備え、シリンダチューブ９１Ａは、シリンダロッド９１Ｂに対して上方に位置する状態で機体に支持され、シリンダロッド９１Ｂは、シリンダチューブ９１Ａから下方に向けて突出する状態で残稈処理装置９に連結されている。
【００８４】
具体的には、シリンダロッド９１Ｂがシリンダチューブ９１Ａから下方に突出しており、その下方側先端部が索状体の一例としての吊り下げチェーン９２を介して残稈処理装置９のカバーフレーム８５に形成された連結部９３に連結されている。
【００８５】
シリンダチューブ９１Ａは、機体前後方向に揺動自在に機体に支持されている。
説明を加えると、図１４，１５に示すように、シリンダチューブ９１Ａの上部側箇所の途中部に機体横方向両側に突出する状態で支点ピン９４が一体的に形成されている。そして、皮剥き支持フレーム５３における前後中間部の左右両側の縦向きフレーム体５４同士にわたって横向きフレーム体としてのシリンダ支持フレーム９５が連結されている。シリンダ支持フレーム９５の左右中間部に、シリンダチューブ９１Ａの左右両側の支点ピン９４を回動自在に支持する左右両側の支点ブラケット９６がボルト連結されている。
【００８６】
シリンダ支持フレーム９５は、上下方向に幅広のベース板９７が左右両側の角筒状の縦向きフレーム体５４ｂの内側面の前端部同士にわたって連結されている。又、ベース板９７の機体前部側に断面Ｕ字形の補強部材９８が連結されて、全体として側面視略角筒状の構造体として形成されている。そして、シリンダ支持フレーム９５の左右中間部において、ベース板９７の機体後部側に左右一対の支点ブラケット９６が連結されている。
【００８７】
左右の支点ブラケット９６は、平面視Ｌ字形に形成され、左右方向に沿う一方の板面９６ａがベース板９７に上下２箇所ボルト連結されている。又、左右の支点ブラケット９６の前後方向に沿う他方の板面９６ｂに左右方向に沿って挿通形成された挿通孔に一対の支点ピン９４が内嵌装着されている。従って、シリンダチューブ９１Ａに備えられた左右一対の支点ピン９４が左右の支点ブラケット９６にて回動自在に支持されている。このように構成することで、機体横方向に沿う支点ピン９４の軸芯周りで前後揺動自在に昇降シリンダ９１が支持されている。
【００８８】
一方の支点ピン９４にネジリバネ９９が備えられ、このネジリバネ９９の一端がベース板９７の後部側に接当作用する状態で備えられ、ネジリバネ９９の他端がシリンダチューブ９１Ａの支点ピン９４よりも下方側で且つ機体前部側の外周面に接当作用する状態で備えられている。その結果、ネジリバネ９９の戻り方向の弾性付勢力により、シリンダチューブ９１Ａすなわち、昇降シリンダ９１が機体後方側に揺動付勢されている。昇降シリンダ９１が機体後方側に揺動すると、シリンダロッド９１Ｂの先端部（下端部）が残稈処理装置９から離れる方向に揺動することになる。従って、シリンダチューブ９１Ａ（昇降シリンダ９１）は、残稈処理装置９から離れる方向に揺動付勢されている。
【００８９】
図１３に示すように、カバーフレーム８５は、切断刃８７の外端軌跡に沿うように円弧状に形成されている。吊り下げチェーン９２は、昇降シリンダ９１の揺動支点の直下方位置に対応する箇所にて残稈処理装置９に連結されており、昇降シリンダ９１を略鉛直姿勢に近い姿勢で効率よく昇降操作できるように構成されている。
【００９０】
ところで、収穫作業中には、残稈処理装置９は、残稈の細断処理が可能なように地面に近い低い位置、すなわち、接地輪体８８が接地する程度の低い位置に設定される。又、収穫作業を行わずに移動走行する場合等においては、残稈処理装置９は、地面との接触を避けるために高い収納位置に上昇させる必要がある。そこで、昇降シリンダ９１を伸縮作動することで、残稈処理装置９を適切な位置に昇降操作することができる。残稈処理装置９は、収納位置に位置しているときは、カバーフレーム８５と主フレーム１２とに亘って連結されるロック具１００により位置保持する構成となっており、昇降シリンダ９１の操作力が無くても位置保持することができる。
【００９１】
収穫作業中に、接地輪体８８を接地追従させながら作業を行う場合、圃場の凸部に乗り上げること等に起因して残稈処理装置９が急激に上方に移動することがある。そのとき、上下移動量が少ないときは、吊り下げチェーン９２による融通によって残稈処理装置９が上方に移動することを許容することができる。そして、上方移動量が大であっても、昇降シリンダ９１は、機体後方側に揺動付勢されているので、上昇に伴って吊り下げチェーン９２が緩むと、ネジリバネ９９の揺動付勢力により昇降シリンダ９１は後方側に揺動する。昇降シリンダ９１が後方に揺動すると、円弧状の上壁部８５ｂの後部側の低い位置に対向するので、昇降シリンダ９１と残稈処理装置９との接当のおそれが少なくなる。
【００９２】
支点ピン９４は、シリンダチューブ９１Ａの上端よりも少し下方側の箇所に備えられており、シリンダチューブ９１Ａの支点ピン９４よりも上側の領域は、ネジリバネ９９の揺動付勢力により機体前方側に揺動変位することになる。そして、図１４に示すように、支点ピン９４の上端部がシリンダ支持フレーム９５のベース板９７に接当してそれ以上の揺動操作を規制する構成となっている。その結果、昇降シリンダ９１における支点ピン９４よりも下方側が、大きく後方側に揺動して、回収箱７０に接当して回収箱７０の姿勢を乱したり、他物を損傷する等のおそれはない。
【００９３】
〔後車輪の支持構造〕
後車輪２の支持構造について説明する。
図６，７に示すように、左右の後車輪２をその回転軸である後車軸２ａの軸芯周りで自由回転自在に支持する左右一対の車輪支持部１０１と、その左右両側の車輪支持部１０１を縦向き軸芯周りで揺動自在に支持する後車軸ケース１０２と、後車軸ケース１０２を支持する車軸支持部材としての横向き支持体１０３と、左右の車輪支持部を一体的に揺動操作する操向用油圧シリンダ（以下、操向シリンダと称する）とが備えられている。
【００９４】
横向き支持体１０３は、円筒状に形成されており、左右一対の主フレーム１２に亘って横方向に長く延びて、左右の主フレーム１２の下部に一体的に連結された左右一対の支持枠１０４にて両側端部が支持されている。
【００９５】
左右一対の主フレーム１２と左右一対の支持枠１０４とを連結する斜め姿勢の左右一対の補強部材１０５が、左右一対の主フレーム１２の機体横幅方向内方側に備えられている。
図１，５，８に示すように、補強部材１０５は、支持枠の横向き支持体１０３よりも前部側箇所と主フレーム１２の側面における機体前部側に寄った位置とにわたって、機体側面視で前上がり傾斜状に設けられた前部側の補強部１０５Ａと、支持枠１０４の横向き支持体１０３よりも後部側箇所と主フレーム１２の側面における機体後部側に寄った位置とにわたって、機体側面視で後上がり傾斜状に設けられた後部側の補強部１０５Ｂとを備えている。
【００９６】
前部側の補強部１０５Ａ及び後部側の補強部１０５Ｂは、夫々、角筒状に形成されるとともに、その機体外方側の側面を、支持枠１０４の機体内方側の側面及び主フレーム１２の機体内方側の側面に夫々連結している。
【００９７】
このように、補強部材１０５は、左右一対の主フレーム１２の機体横幅方向内方側に位置する状態で、支持枠１０４の前後両側に備えられている。主フレーム１２の機体横幅方向内方側に位置することで、後車輪２の操向操作のための揺動角度を大きくすることができる。
【００９８】
図７に示すように、後車軸ケース１０２は、角筒状に形成されて左右の後車輪２にわたって機体横方向に長く延びるケース本体部１０２Ａと、ケース本体部１０２Ａの左右両側端部に一体的に連結された軸支部１０２Ｂとを備え、左右両側の軸支部１０２Ｂにより縦向き軸芯周りで揺動自在に車輪支持部１０１を支持している。
【００９９】
横向き支持体１０３は、ローリング支持部１０６を介して前後向きのローリング軸芯Ｐ３周りで揺動自在に後車軸ケース１０２を支持している。すなわち、図７に示すように、横向き支持体１０３の左右中間部に一体的にローリング支持部１０６が設けられ、後車軸ケース１０２の左右中間部に一体的に設けられた前後向きの筒部１０７が、ローリング支持部１０６に備えられた支点ピン１０８に回動自在に外嵌されている。後車軸ケース１０２は、支点ピン１０８により車体前後向きのローリング軸芯Ｐ３周りに上下揺動自在にローリング支持部１０６に支持されている。
【０１００】
左右の後車輪２を操向操作する操向シリンダ２７が、ローリング軸芯Ｐ３周りに一体的に上下揺動するように後車軸ケース１０２に支持されている。この操向シリンダ２７のシリンダチューブ２７Ａは、後車軸ケース１０２から一体的に延設された支持部材１０９によって支持されている。シリンダチューブ２７Ａの左右両側から突出するシリンダロッド２７Ｂが左右両側の車輪支持部１０１に備えられた操作アーム１０１ａに相対回動自在に連結されている。
【０１０１】
〔燃料タンク〕
次に、エンジン１７に供給するための燃料を貯留する燃料タンク１１０について説明する。
図４〜７に示すように、燃料タンク１１０は、左右一対の主フレーム１２の間において、機体側面視で主フレーム１２と重複する状態で備えられている。燃料タンク１１０は、機体前後方向において、後車輪２と重複する位置に備えられている。
【０１０２】
以下、燃料タンク１１０の具体的な支持構造について説明する。
図８に示すように、燃料タンク配設箇所には、複数の横フレーム体１３のうちの左右の主フレーム１２にわたる燃料タンク用の前後一対の横フレーム体１３ａ，１３ｂが架設されている。後部側の横フレーム体１３ａは、断面形状が後向き開放状の略Ｕ字形に形成され、且つ、平面視で後車軸ケース１０２よりも少し機体後方側の箇所に設けられている。又、前部側の横フレーム体１３ｂは、断面形状が前向き開放状の略Ｕ字形に形成され、且つ、機体側面視で回収箱７０の機体前部側箇所の下方に対応する位置に設けられている。前部側の横フレーム体１３ｂは、残稈処理装置９の機体後端部近傍の上方に位置している。
【０１０３】
前部側の横フレーム体１３ｂと後部側の横フレーム体１３ａとに亘って機体前後方向に延びる帯板状の支持部材１１３が備えられている。支持部材１１３は、機体横幅方向に間隔をあけて左右一対設けられ、帯板を燃料タンク１１０の外形形状に沿うように湾曲する折れ曲がり形状に形成されている。
【０１０４】
図８に示すように、支持部材１１３は、前端部が前部側の横フレーム体１３ｂの後面に一体的に連結され、後端部が後部側の横フレーム体１３ａの前面に一体的に連結され、前後中間部が燃料タンク１１０の外形形状に沿う下凹み状に凹入する形状となっている。燃料タンク１１０は、左右一対の支持部材１１３に対して上方から嵌まり合う状態で載置され、上方側から左右一対のバンド１１４で押えて位置保持する構成となっている。
【０１０５】
図５，８に示すように、前記各支持部材１１３の前後中間部の底部に、左右両側の支持部材１１３にわたって機体横幅方向に沿って延びる断面Ｌ字形の連結部材１１５が連結されている。この連結部材１１５と前部側の横フレーム体１３ｂとに亘って延び、左右両側の支持部材１１３の間の隙間を塞ぐ遮蔽板１１６が備えられている。遮蔽板１１６は、連結部材１１５及び前部側の横フレーム体１３ｂの夫々にボルト連結にて取り付けられている。遮蔽板１１６によって、残稈処理装置９から飛散する茎稈屑等が燃料タンク１１０に接当して損傷を受けることを回避するようにしている。遮蔽板１１６は、ボルト連結を解除することで容易に着脱することができ、修理交換が容易である。
【０１０６】
図６に示すように、機体平面視において、燃料タンク１１０の前端１１０ａが前部側の横フレーム体１３ｂまで延ばされ、燃料タンク１１０の後端１１０ｂが後部側の横フレーム体１３ａまで延ばされる状態で形成されている。又、燃料タンク１１０の右端１１０ｃが右側の主フレーム１２まで延ばされ、燃料タンク１１０の左端１１０ｄが左側の主フレーム１２まで延ばされる状態で形成されている。
【０１０７】
図５に示すように、燃料タンク１１０は、左右一対の主フレーム１２の間において機体側面視で主フレーム１２と重複する状態で備えられている。燃料タンク１１０は、機体側面視において、燃料タンク１１０の上面１１０ｅが主フレーム１２の上面１２ａよりも上方まで延ばされ、燃料タンク１１０の下面１１０ｆが主フレーム１２の下面１２ｂよりも下方まで延ばされる状態で形成されている。
【０１０８】
従って、燃料タンク１１０は、左右の主フレーム１２の間の領域を、横幅方向略全域に亘って有効に利用するとともに、前部側の横フレーム体１１２と後部側の横フレーム体１３ａとの間の前後方向略全域に亘って有効に利用して、平面視で左右方向並びに前後方向に幅広になるとともに、上下方向にも幅広になっており、大型で大容量のタンクとして形成されている。
【０１０９】
後部側の横フレーム体１３ａは、平面視で後車軸ケース１０２よりも少し機体後方側の箇所に設けられるので、燃料タンク１１０は、機体前後方向において、後車輪２を支持する後車軸２ａと重複する位置に備えられている。又、図５からも明らかなように、燃料タンク１１０は、後車輪２に対して機体前部側寄りの位置に備えられている。すなわち、燃料タンク１１０の重心位置（前後中央位置よりも少し前寄りの位置）が、後車軸２ａよりも機体前方側で、前車輪１と後車輪２との前後中間に位置する。その結果、燃料タンク１１０の荷重が前車輪１と後車輪２との夫々に掛かることになり、それだけ走行駆動用の前車輪１の接地荷重が大きくなって走行安定性が向上する。
【０１１０】
燃料タンク１１０は、左右一対の補強部材１０５の間において、機体側面視で補強部材１０５と重複する状態で備えられている。従って、補強部材１０５は燃料タンク１１０を保護するための保護部材を兼用している。
【０１１１】
図１に示すように、燃料タンク１１０は、残稈処理装置９よりも機体後部側に備えられている。従って、機体走行に伴って燃料タンク１１０が通過する箇所は、残稈処理装置９による残稈の処理が終了しているので、燃料タンク１１０が圃場に残っている残稈により損傷を受けるおそれが少ない。そして、残稈処理装置９を昇降操作するための昇降シリンダ９１は、燃料タンク１１０の機体前方側に備えられる。
【０１１２】
皮剥き装置７は主フレーム１２よりも上方側に位置しており、燃料タンク１１０は皮剥き装置７よりも下方側に位置する状態で備えられる。図１，９に示すように、燃料タンク１１０は、皮剥き装置７における回収部５２の下方に入り込む状態で備えられている。このように、燃料タンク１１０は、皮剥き装置７において最も下段にある回収部５２の下方に位置する状態で低位置に備えられる。
【０１１３】
図５に示すように、燃料タンク１１０の機体後部側の底部に、後部側ほど上方に位置する傾斜状の切欠１１７が形成されている。そして、この切欠１１７により形成された燃料タンク１１０の下方空間に横向き支持体１０３が入り込む状態で備えられている。このように燃料タンク１１０の底部に横向き支持体１０３が入り込むための切欠１１７が形成されているので、燃料タンク１１０と横向き支持体１０３との干渉を回避しながら、燃料タンク１１０をできるだけ低い位置に配備することができる。
【０１１４】
燃料タンク１１０の給油口１１８は機体後部側の左側部に設けられている。給油口１１８は、給油しないときは開閉自在なキャップで閉塞されており、給油用パイプ１１９を介して燃料タンク１１０の内部に連通接続されている。そして、図５，６に示すように、給油口１１８は、皮剥き装置７を支持する縦向きフレームとしての最後端部の左側の縦向きフレーム体５４と、貯留タンク８を支持する縦向きフレームとしての前部側のタンク支持部８０の第１フレーム８０Ａとの間に位置している。
【０１１５】
つまり、給油口１１８が、最後端部の左側の縦向きフレーム体５４と、前部側のタンク支持部８０の第１フレーム８０Ａとの間を通して、機体外方に臨む状態で位置している。又、図９に示すように、機体の左側を覆う左側カバー２５は、給油口１１８よりも左側外方に寄った位置にあり、左側カバー２５の後端部は機体横幅方向に沿って開放された状態となっており、左側カバー２５を開放状態にすることなく、給油作業を行うことができる。
【０１１６】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、シリンダチューブ９１Ａが機体後部側に揺動付勢される構成としたが、このような構成に代えて、機体前部側に揺動することで残稈処理装置９から離れるように配置構成して、シリンダチューブ９１Ａが機体前方側に揺動付勢される構成としてもよい。
【０１１７】
（２）上記実施形態では、昇降シリンダ９１が、残稈処理装置９の機体横方向の中間位置の上方に備えられる構成としたが、機体横方向の中間位置に限らず、残稈処理装置９の重心位置に近い位置であればよく、設置位置は上記構成に限定されない。又、昇降シリンダ９１は、１個だけ備えるものに限らず、横方向に並ぶ状態で複数備える構成としてもよい。
【０１１８】
（３）上記実施形態では、１つのネジリバネにより昇降シリンダ９１を前後方向に揺動付勢する構成としたが、付勢手段としては、２つ以上のネジリバネを用いるようにしたり、１つ又は２つ以上のコイルバネで引っ張り付勢する構成としてもよく、又、索状体を介して錘を連結して重量で揺動付勢するようにしてもよい。
【０１１９】
（４）上記実施形態では、回収部５２の下方に燃料タンク１１０が備えられる構成としたが、このような構成に代えて、燃料タンク１１０を別の場所、例えば、貯留タンク８の下方に備える構成としてもよい。
【０１２０】
（５）上記実施形態では、昇降シリンダ９１が、シリンダロッド９１Ｂと残稈処理装置９とを吊り下げチェーン９２を介して連結したが、このような構成に代えて、索状体としてワイヤあるいはロープ等を用いて連結してもよい。
【０１２１】
（６）上記実施形態では、シリンダチューブ９１Ａが、左右一対の縦向きフレーム体（支柱）５４に亘って連結されるシリンダ支持フレーム体９５に揺動自在に支持される構成としたが、このような構成に代えて、機体横幅方向中央部において機体フレーム１１から上方に延びるように設けられた１本の支柱にてシリンダチューブ９１Ａを支持する構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２２】
本発明は、機体走行に伴って皮剥きした後のトウモロコシを収穫するトウモロコシ収穫機に限らず、皮剥き装置を備えずに皮付きのトウモロコシをそのまま収穫するトウモロコシ収穫機にも適用できる。
【符号の説明】
【０１２３】
４          収穫部
９          残稈処理装置
１０        後処理部
９１        油圧シリンダ
９１Ａ      シリンダチューブ
９１Ｂ      シリンダロッド
９２        索状体
５０        皮剥き処理部
５１        選別部
５２        回収部
５３        支持枠体
５４        支柱
６９        案内体
９５        横向きフレーム体
１１０      燃料タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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