(57)【要約】      （修正有）【課題】次のスクライブ操作で形成するスクライブラインの始端部の曲がりを低減させることができるガラス専用カッターホルダを提供する。【解決手段】ガラス専用カッターホルダ本体１と、ガラス専用カッターホルダ本体１に旋回自在に装着されたカッターヘッド２と、カッターヘッド２の先端側に設けられたカッターホイール３と、ガラス専用カッターホルダ本体１及びカッターヘッド２の他側面部（１ｄ，２ｆ）に設けられた復帰部材７とを備え、復帰部材７は、復元力を有すると共に、カッターホイール３が母材ガラス板Ｇの表面を転動する方向に対向するガラス専用カッターホルダ本体１及びカッターヘッド２の一側面部（１ｃ，２ｅ）とは反対の他側面部（１ｄ，２ｆ）に設けられると共に、一端部が、ガラス専用カッターホルダ本体１に設けられ、他端部が、カッターヘッド２に設けられてなるカッターホルダーＨ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス専用カッターホルダ本体と、
前記ガラス専用カッターホルダ本体に旋回自在に装着されたカッターヘッドと、
前記カッターヘッドの先端側に設けられたカッターホイールと、
前記ガラス専用カッターホルダ本体及び前記カッターヘッドの一側面部及び／又は他側面部に設けられた復帰部材とを備え、
前記復帰部材は、復元力を有すると共に、前記カッターホイールが母材ガラス板の表面を転動する方向に対向する前記ガラス専用カッターホルダ本体及び前記カッターヘッドの一側面部及び／又は該一側面部の背面に位置する他側面部に設けられると共に、一端部が、前記ガラス専用カッターホルダ本体に設けられ、他端部が、前記カッターヘッドに設けられてなるガラス専用カッターホルダ。
【請求項２】
前記ガラス専用カッターホルダ本体及び前記カッターヘッドの一側面部及び／又は他側面部には、同一軸線上に、係止孔及び／又は係止溝が形成され、
前記係止孔及び／又は前記係止溝には、前記復帰部材が挿入されてなる請求項１に記載のガラス専用カッターホルダ。
【請求項３】
前記復帰部材の一端部は、前記ガラス専用カッターホルダ本体の一側面部及び／又は他側面部に固定手段によって固定され、
前記復帰部材の他端部は、前記カッターヘッドの一側面部及び／又は他側面部に形成された前記係止孔又は前記係止溝に挿入されて固定されてなる請求項２に記載のガラス専用カッターホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイパネル用ガラス板等を母材ガラス板から切り取るにあたって、該母材ガラス板の表面にスクライブラインを形成する際使用されるガラス専用カッターホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なガラス専用カッターホルダとして、例えば、特許文献１に記載のようなものが知られている。このガラス専用カッターホルダは、上端にホルダ取付部に対する連結軸部を突設した縦円筒状のホルダ本体と、その下端側にベアリングを介して上端軸部を挿嵌することで首振り旋回自在に装着されたカッターヘッドと、該カッターヘッドの下端部に枢着された超硬合金や焼結ダイヤモンド等よりなるカッターホイールとからなる。この、カッターホイールは周縁が断面Ｖ字形の刃を構成しており、カッターヘッドの下端側に設けた割溝部内に一部が下方突出した状態で配置され、該割溝部を横切る貫通孔に挿通した針金ピンの一端側を枢軸として回転自在に保持されている。
【０００３】
このようにカッターヘッドが首振り旋回自在で且つカッターホイールを偏心位置に枢着したキャスター型をなすことにより、カッターホイールが偏心方向を母材ガラス板の移動後方側として転動する際、その転動の向きが自然に該母材ガラス板の移動方向に沿う形になるため、スクライブラインを無理なく滑らかに形成できる。これに対し、カッターヘッドがホルダ本体に固定されていれば、母材ガラス板の移動方向に対して該カッターホイールの向きが微かにずれているだけでも、その転接部位に無理にこじるような力が働くことになり、スクライブラインに乱れを生じて良好な垂直クラックが形成されず、分割面の不良や割れの原因になる。
【０００４】
しかしながら、上記のようなガラス専用カッターホルダでは、カッターヘッドが首振り旋回自在であることにより、上述のようにスクライブラインを無理なく滑らかに形成することができる反面、カッターホイールがスクライブラインの終端で母材ガラス板の端縁を乗り越えた際の反動や以降の振動等の影響により、カッターヘッドが回動し、これによってカッターホイールの向きがスクライブ方向に対して斜めにずれた状態になることが往々にしてある。
【０００５】
この場合、次のスクライブ操作を行う際、図４で示すように、図示しない自動ガラススクライバーの回転テーブル上に載置された母材ガラス板Ｇが矢印Ｐ１００方向に移動してきた際、母材ガラス板Ｇの端縁に対し、スクライブ方向に対して斜めになったカッターホイールＫが本来のスクライブ開始位置から外れて接触し、母材ガラス板Ｇの進行と共にスクライブ方向に沿う向きに戻ることから、スクライブラインＬの始端部Ｌｓが曲った形になり、この曲りが後段のブレイク装置による母材ガラス板Ｇの分割時に斜め割れを生じる要因になる。
【０００６】
そこで、上記の対策として、ホルダ本体の下端に下方突出する突縁部を設け、この突縁部によってカッターヘッドの旋回範囲を規制することにより、スクライブ後のカッターホイールの向きのずれを抑えるようにしたガラス専用カッターホルダも存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−２１７４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記のような改良型のガラス専用カッターホルダの構成においても、その規制範囲ではスクライブ後のカッターホイールの向きがずれしてしまう可能性があり、もって、そのずれが小さくなっても、スクライブラインＬの始端部Ｌｓにある程度の曲がりを生じることが避けられず、後段の分割時の斜め割れを低減させることができないという問題がある。また、スクライブラインＬの始端部Ｌｓの曲がりを極力抑えるために、カッターヘッドの旋回範囲を更に狭く設定すれば、該カッターヘッドが首振り旋回できることによる既述の利点が相殺され、スクライブラインを滑らかに形成することが困難になる。
【０００９】
そこで、本発明は、上記問題に鑑み、スクライブ後に何らかの要因でカッターヘッドが回動し、カッターホイールの向きがスクライブ方向に対して斜めにずれることがあっても、自動的に該カッターヘッドがカッターホイールをスクライブ方向に沿わせるように復帰回動し、もって次のスクライブ操作で形成するスクライブラインの始端部の曲がりを低減させることができるガラス専用カッターホルダを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記本発明の目的は、以下の手段によって達成される。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１１】
請求項１の発明によれば、ガラス専用カッターホルダ本体（１）と、
前記ガラス専用カッターホルダ本体（１）に旋回自在に装着されたカッターヘッド（２，２０）と、
前記カッターヘッド（２，２０）の先端側に設けられたカッターホイール（３）と、
前記ガラス専用カッターホルダ本体（１）及び前記カッターヘッド（２，２０）の一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）及び／又は他側面部（１ｄ，２ｆ，２０ｄ）に設けられた復帰部材（７）とを備え、
前記復帰部材（７）は、復元力を有すると共に、前記カッターホイール（３）が母材ガラス板（Ｇ）の表面を転動する方向に対向する前記ガラス専用カッターホルダ本体（１）及び前記カッターヘッド（２，２０）の一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）及び／又は該一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）の背面に位置する他側面部（１ｄ，２ｆ，２０ｄ）に設けられると共に、一端部（７ａ）が、前記ガラス専用カッターホルダ本体（１）に設けられ、他端部（７ｂ）が、前記カッターヘッド（２，２０）に設けられてなることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項２の発明によれば、上記請求項１に記載のガラス専用カッターホルダにおいて、前記ガラス専用カッターホルダ本体（１）及び前記カッターヘッド（２，２０）の一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）及び／又は他側面部（１ｄ，２ｆ，２０ｄ）には、同一軸線（Ｏ２，Ｏ３）上に、係止孔及び／又は係止溝（スリット状の溝１ｅ，２ｇ，２０ｅ）が形成され、
前記係止孔及び／又は前記係止溝（スリット状の溝１ｅ，２ｇ，２０ｅ）には、前記復帰部材（７）が挿入されてなることを特徴としている。
【００１３】
そして、請求項３の発明によれば、上記請求項２に記載のガラス専用カッターホルダにおいて、前記復帰部材（７）の一端部（７ａ）は、前記ガラス専用カッターホルダ本体（１）の一側面部（１ｃ）及び／又は他側面部（１ｄ）に固定手段（取付ねじ８）によって固定され、
前記復帰部材（７）の他端部（７ｂ）は、前記カッターヘッド（２，２０）の一側面部（２ｅ，２０ｃ）及び／又は他側面部（２ｆ，２０ｄ）に形成された前記係止孔又は前記係止溝（スリット状の溝２ｇ，２０ｅ）に挿入されて固定されてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、復元力を有する復帰部材（７）は、カッターホイール（３）が母材ガラス板（Ｇ）の表面を転動する方向に対向するガラス専用カッターホルダ本体（１）及びカッターヘッド（２，２０）の一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）及び／又は該一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）の背面に位置する他側面部（１ｄ，２ｆ，２０ｄ）に設けられると共に、一端部（７ａ）が、ガラス専用カッターホルダ本体（１）に設けられ、他端部（７ｂ）が、カッターヘッド（２，２０）に設けられている。これにより、スクライブ後に何らかの要因によってカッターヘッド（２，２０）が回動し、カッターホイール（３）の向きがスクライブ方向に対して斜めにずれてしまったとしても、復帰部材（７）の復元力によりカッターヘッド（２，２０）が元の位置に自動的に復帰し、もって、カッターホイール（３）の向きも、スクライブ方向に沿う位置に復帰することとなる。これにより、次のスクライブ操作を行う際、接近する母材ガラス板（Ｇ）の端縁に対し、カッターホイール（３）が所定のスクライブ方向に沿う姿勢で接触することとなり、もって、形成されるスクライブラインの始端部に曲りを生じさせる事態を低減させることができ、後段における母材ガラス板（Ｇ）の分割時の斜め割れを低減させることができる。
【００１６】
また、請求項２に係る発明によれば、ガラス専用カッターホルダ本体（１）及びカッターヘッド（２，２０）の一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）及び／又は他側面部（１ｄ，２ｆ，２０ｄ）には、同一軸線（Ｏ２，Ｏ３）上に、係止孔及び／又は係止溝（スリット状の溝１ｅ，２ｇ，２０ｅ）が形成され、この係止孔及び／又は係止溝（スリット状の溝１ｅ，２ｇ，２０ｅ）に、復帰部材（７）が挿入されることによって、スクライブ後に何らかの要因によって回動したカッターヘッド（２，２０）を確実に元の位置に戻すことができる。
【００１７】
さらに、請求項３に係る発明によれば、復帰部材（７）の一端部（７ａ）は、ガラス専用カッターホルダ本体（１）の一側面部（１ｃ）及び／又は他側面部（１ｄ）に固定手段（取付ねじ８）によって固定され、他端部（７ｂ）は、カッターヘッド（２，２０）の一側面部（２ｅ，２０ｃ）及び／又は他側面部（２ｆ，２０ｄ）に形成された係止孔又は係止溝（スリット状の溝２ｇ，２０ｅ）に挿入されて固定されているから、カッターホイール（３）が母材ガラス板（Ｇ）の表面を転動する方向に対向するガラス専用カッターホルダ本体（１）及びカッターヘッド（２，２０）の一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）及び／又は該一側面部（１ｃ，２ｅ，２０ｃ）の背面に位置する他側面部（１ｄ，２ｆ，２０ｄ）に復帰部材（７）を簡単容易に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るガラス専用カッターホルダを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。
【図２】同実施形態に係るガラス専用カッターホルダの底面図である。
【図３】本発明の他実施形態に係るガラス専用カッターホルダを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。
【図４】従来の一般的なガラス専用カッターホルダによる母材ガラス板のスクライブ状況を示す模式平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るガラス専用カッターホルダの一実施形態を図１及び図２を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。
【００２０】
図１に示すように、ガラス専用カッターホルダＨは、上端にホルダ取付部ＨＴに対する連結軸部１ａを突設した縦円筒状のガラス専用カッターホルダ本体１と、その下端側にベアリング４，４を介して上端軸部２ａを挿嵌することで首振り旋回自在に装着されたカッターヘッド２と、該カッターヘッド２の下端部に枢着された超硬合金や焼結ダイヤモンド等よりなるカッターホイール３とで構成されている。カッターホイール３は、周縁が断面Ｖ字形の刃をなし、カッターヘッド２の下端側に設けた割溝部２ｂ（図１（ｂ），図２参照）内に一部が下方突出した状態で配置されている。そしてさらに、カッターホイール３は、上記割溝部２ｂ（図１（ｂ），図２参照）を横切る貫通孔２ｃに挿通した針金ピン５の一端側を枢軸として、該カッターヘッド２の旋回軸線Ｏ１（図１（ａ）参照）から偏心した位置で回転自在に保持されている。なお、針金ピン５は、輪状にした他端側において、カッターヘッド２の上部側面のねじ孔２ｄ（図１（ａ）参照）に螺着した取付ねじ６によって、上記カッターヘッド２に固定されている。
【００２１】
一方、ガラス専用カッターホルダ本体１の下端部には、図１（特に、図１（ｂ））に示すように、その下端部から下方突出する突縁部１ｂが設けられている。この突縁部１ｂが設けられていることにより、図２に示すように、カッターヘッド２が矢印Ｐ１方向に旋回すると、カッターヘッド２の後端側（カッターヘッド２の他側面部２ｆ側）が上記突縁部１ｂに当接し、もって、それ以上の旋回範囲が規制されることとなる。また、カッターヘッド２が矢印Ｐ２方向に旋回すると、カッターヘッド２の前端側（カッターヘッド２の一側面部２ｅ側）が上記突縁部１ｂに当接し、もって、それ以上の旋回範囲が規制されることとなる。これにより、スクライブ後のカッターホイール３の向きのズレを抑えることができる。
【００２２】
他方、図１に示すように、ガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄ（母材ガラス板Ｇの表面をカッターホイール３が押接しスクライブする方向（図１（ａ）に示す矢印Ｐ１０参照）に対向する一側面部１ｃとは反対の側面部）の上部側に、スリット状の溝１ｅが形成されている。そして、カッターヘッド２の他側面部２ｆ（母材ガラス板Ｇの表面をカッターホイール３が押接しスクライブする方向（図１（ａ）に示す矢印Ｐ１０参照）に対向する一側面部２ｅとは反対の側面部）に、上記スリット状の溝１ｅと同一軸線Ｏ２（図１（ｂ）参照）上に、スリット状の溝２ｇが形成されている。このように形成されたスリット状の溝１ｅ及びスリット状の溝２ｇ内には、丸棒よりなる復帰部材７が挿入されている。この復帰部材７は、焼入れ鋼からなり、復元力を有するもので、一端部７ａが輪状（図２参照）にされて取付ねじ８に取り付け固定され、他端部７ｂがスリット状の溝２ｇ内に挿入されることによって、当該スリット状の溝２ｇ内に嵌め込まれ、固定されている。この取付ねじ８は、上記スリット状の溝１ｅと同一軸線Ｏ２（図１（ｂ）参照）上に位置するガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄ上部に貫設されたねじ孔１ｆ（図２参照）内に螺着され、これによって、復帰部材７の一端部７ａが固定されることとなる。これにより、復帰部材７は、軸線Ｏ２上に沿うようにガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄ及びカッターヘッド２の他側面部２ｆに配置されることとなる。
【００２３】
かくして、上記のように構成されるガラス専用カッターホルダＨは、図１（ａ）に示す矢印Ｐ１０方向に移動し、それに合せて、カッターホイール３が母材ガラス板Ｇの表面を押接し、図１（ａ）に示す矢印Ｐ１０方向にスクライブラインＬ（図４参照）を形成することとなる。しかして、スクライブの終端でカッターホイール３が母材ガラス板Ｇの端縁を乗り越えた際の反動等の影響により、カッターヘッド２が回動すると（図２に示す仮想線参照）、カッターホイール３の向きがスクライブ方向に対して斜めにずれてしまうこととなる。しかしながら、その際、復帰部材７も、カッターヘッド２の回動に伴って、軸線Ｏ２（図１（ｂ）参照）上に対して斜めにずれた状態になっていることから、当該復帰部材７がその状態から軸線Ｏ２（図１（ｂ）参照）上に沿う位置に戻ろうとする復元力によって、カッターヘッド２も、元の位置（図２に示す実線参照）に自動復帰し、もって、カッターホイール３の向きも、スクライブ方向に沿う位置に復帰することとなる。これにより、次のスクライブ操作を行う際、矢印Ｐ１００（図４参照）方向から接近する母材ガラス板Ｇの端縁に対し、カッターホイール３が所定のスクライブ方向に沿う姿勢で接触することとなり、もって、形成されるスクライブラインＬ（図４参照）の始端部に図４で示すような曲りを生じる事態を低減させることができる。それゆえ、後段における母材ガラス板Ｇの分割時の斜め割れを低減させることができる。
【００２４】
また、本実施形態においては、同一軸線Ｏ２上にスリット状の溝１ｅ及びスリット状の溝２ｇを形成し、その溝内に復帰部材７を設けているから、回動したカッターヘッド２を確実に元の位置に戻すことができる。
【００２５】
さらに、本実施形態においては、復帰部材７の一端部７ａが取付ねじ８によって、ガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄに固定され、他端部７ｂがスリット状の溝２ｇ内に挿入されることによって、当該スリット状の溝２ｇ内に嵌め込まれ、カッターヘッド２の他側面部２ｆに固定されている。このようにすれば、復帰部材７を簡単容易に、ガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄ及びカッターヘッド２の他側面部２ｆに配置することができる。
【００２６】
なお、本実施形態においては、復帰部材７として、焼入れ鋼からなる丸棒を例示したが、それに限らず、例えば、焼入れ鋼からなる板ばねでも良く、コイル状のばねでも良い。しかしながら、コイル状のばねより、丸棒や板ばねの方が好ましい。ガラス専用カッターホルダＨをコンパクトに設計することができるためである。また、復帰部材７の材質としては、焼入れ鋼以外の材質でも良いが、焼入れ鋼が好ましい。復帰部材７が折れにくくなるためである。
【００２７】
また、本実施形態においては、復帰部材７をガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄ及びカッターヘッド２の他側面部２ｆに配置する例を示したが、それに限らず、ガラス専用カッターホルダ本体１の一側面部１ｃ及びカッターヘッド２の一側面部２ｅに配置するようにしても良い。すなわち、母材ガラス板Ｇの表面をカッターホイール３が押接しスクライブする方向（図１（ａ）に示す矢印Ｐ１０参照）に対向する側面に復帰部材７を配置するようにしても良い。また、復帰部材７が対となるように、ガラス専用カッターホルダ本体１の一側面部１ｃ及びカッターヘッド２の一側面部２ｅ、並びに、ガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄ及びカッターヘッド２の他側面部２ｆに配置するようにしても良い。
【００２８】
さらに、本実施形態においては、復帰部材７をスリット状の溝１ｅ及びスリット状の溝２ｇ内に挿入する例を示したが、それに限らず、スリット状の溝を貫通孔（例えば、丸孔）とし、その貫通孔（例えば、丸孔）内に復帰部材７を挿入するようにしても良い。なお、スリット状の溝１ｅ及びスリット状の溝２ｇのいずれも貫通孔（例えば、丸孔）としても良いが、スリット状の溝１ｅだけを貫通孔（例えば、丸孔）とし、又、スリット状の溝２ｇだけを貫通孔（例えば、丸孔）としても良い。
【００２９】
またさらに、本実施形態においては、ガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄの一部にスリット状の溝１ｅを形成する例を示したが、それに限らず、ガラス専用カッターホルダ本体１の他側面部１ｄの全て（軸線Ｏ２上に沿って）スリット状の溝１ｅを形成するようにしても良い。
【００３０】
一方、本実施形態においては、カッターホイール３がカッターヘッド２の下端部に枢着された例を示したが、それに限らず、図３に示すようなガラス専用カッターホルダＨ１に適用することも可能である。なお、以下の説明において、図１及び図２に示すガラス専用カッターホルダＨと同一構成については、同一の符号を付し、説明は省略することとする。
【００３１】
図３に示すようなガラス専用カッターホルダＨ１は、上端にホルダ取付部ＨＴに対する連結軸部１ａを突設した縦円筒状のガラス専用カッターホルダ本体１と、その下端側にベアリング４，４を介して上端軸部２０ａを挿嵌することで首振り旋回自在に装着されたカッターヘッド２０と、該カッターヘッド２０の下端部に取り付けられた切断工具３０とで構成されている。
【００３２】
カッターヘッド２０は、図３（ｂ）に示すように、下端側に割溝部２０ｂが設けられており、この割溝部２０ｂ内に、図３（ａ）に示すように、切断工具３０が嵌め込まれて固定されるようになっている。また、カッターヘッド２０の他側面部２０ｄ（母材ガラス板Ｇの表面をカッターホイール３が押接しスクライブする方向（図３（ａ）に示す矢印Ｐ１０参照）に対向する一側面部２０ｃとは反対に位置する側面部）には、スリット状の溝１ｅと同一軸線Ｏ３（図３（ｂ）参照）上に、スリット状の溝２０ｅが形成されている。そして、このスリット状の溝１ｅ及びスリット状の溝２０ｅ内に復帰部材７が挿入されている。
【００３３】
一方、切断工具３０は、図３（ａ）に示すように、略円柱状に形成されている切断工具本体３０ａと、その切断工具本体３０ａの上端部側面から突出した円柱状の操作バー３０ｂとで構成されている。そして、この切断工具本体３０ａの下端部には、カッターホイール３を収容可能な溝部３０ｃが形成され、この溝部３０ｃを横切る貫通孔３０ｄが設けられている（図３（ｂ）参照）。これにより、切断工具本体３０ａの下端部に形成された溝部３０ｃ内にカッターホイール３が収容され、貫通孔３０ｄ内にピン３１が挿通されることにより、カッターホイール３が、切断工具本体３０ａの下端部に回転可能に取り付けられることとなる。なお、ピン３１を貫通孔３０ｄ内に挿入するにあたっては、圧入で挿入され、かしめられているため、切断工具本体３０ａとカッターホイール３とは一体型となっている。
【００３４】
かくして、上記のように構成される切断工具３０は、操作バー３０ｂを用いてカッターヘッド２０の割溝部２０ｂ内に挿入され、もって、カッターヘッド２０内に切断工具３０が取り付けられることになる。なお、カッターヘッド２０内より切断工具３０を取り外す場合は、操作バー３０ｂを用いて取り外されることとなる。
【００３５】
しかして、上記のように構成されるガラス専用カッターホルダＨ１と、図１及び図２に示すガラス専用カッターホルダＨとの相違は、カッターホイール３をカッターヘッド２に針金ピン５を用いて回転自在に保持させるか、カッターホイール３が回転自在に保持されている切断工具３０をカッターヘッド２０内に保持させるかの相違であるため、ガラス専用カッターホルダＨ１もガラス専用カッターホルダＨと同一の作用効果を奏することとなる。
【符号の説明】
【００３６】
Ｈ，Ｈ１            ガラス専用カッターホルダＨ
１                  ガラス専用カッターホルダ本体
１ｃ                （ガラス専用カッターホルダ本体の）一側面部
１ｄ                （ガラス専用カッターホルダ本体の）他側面部
１ｅ，２ｇ，２０ｅ  スリット状の溝（係止溝）
２，２０            カッターヘッド
２ｅ，２０ｃ        （カッターヘッドの）一側面部
２ｆ，２０ｄ        （カッターヘッドの）他側面部
３                  カッターホイール
７                  復帰部材
７ａ                （復帰部材）の一端部
７ｂ                （復帰部材）の他端部
８                  取付けねじ（固定手段）
Ｇ                  母材ガラス板
Ｏ２，Ｏ３          軸線
【図１】
2016088811.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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