(57)【要約】      （修正有）【課題】Ｕ字型ブラケットに締結される、部品数が少ない小型のケーブル固定装置を提供する。【解決手段】ケーブル固定装置１０は、ブラケットと締結するための締結突起部を備える固定キャップ２００と、ブラケット固定溝が形成された第１本体部と固定キャップに挿入される第２本体部とを備える固定ソケット３００と、第２本体部と固定キャップとの間に配置される加圧部材４００と、を備え、ブラケットにブラケット固定溝が挿入されれば、加圧部材によって固定キャップが移動して締結突起部がブラケットの締結溝に挿入される。【選択図】図２
2016116439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラケットと締結するための締結突起部を備える固定キャップと、
ブラケット固定溝が形成された第１本体部と前記固定キャップに挿入される第２本体部とを備える固定ソケットと、
前記第２本体部と前記固定キャップとの間に配置される加圧部材と、
を備え、
前記ブラケットに前記ブラケット固定溝が挿入されれば、前記加圧部材によって前記固定キャップが移動して前記締結突起部が前記ブラケットの締結溝に挿入される、
ケーブル固定装置。
【請求項２】
前記固定ソケットを貫通するケーブルソケットをさらに備える、請求項１に記載のケーブル固定装置。
【請求項３】
前記固定ソケットの第１本体部または第２本体部に挿入される保護部材をさらに備える、
請求項１に記載のケーブル固定装置。
【請求項４】
前記締結突起部は、少なくとも一つの傾斜面を備える、請求項１に記載のケーブル固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のブラケットと結合するケーブル固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ケーブル固定装置は、車両等の内部に各種ケーブルを固定するために使用される装置である。
【０００３】
一般的に、自動車等の機械装置には、多様な種類のケーブルが多数装着される。このとき、自動車等の機械装置には、装着されたケーブルが折れたり摩擦による摩耗の発生を防ぐために、ケーブルをガイドするケーブル固定装置が使用される。ここで、ケーブルは、ケーブル固定装置を用いて車体に固定されたブラケットと結合する。特に、Ｕ字型ブラケットに締結されるためのケーブル固定装置は、固定突起部の形状を有している。
【０００４】
しかし、従来のケーブル固定装置は、回転性および非回転性かどうかによって、形状の大きさまたは部品の数が決定された。ケーブル固定装置が回転性を有する場合、回転のための別の部品が追加されるため、部品の数が増加して形状が大きくなる問題点があった。また、従来のケーブル装置は、部品および作動原理によって形状が決定された。ケーブル固定装置が固定突起部の形状を有する場合、ブラケットに締結する際にケーブル固定装置が固定突起部の形状によって外部に突出され、干渉衝突による変形および破損が発生することになる。
【０００５】
したがって、別の構成要素を追加する必要なしに、干渉衝突による変形および破損が起こらないケーブル固定装置の研究が必要になった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の実施形態の目的は、別の部材を用いずに部品数が少ない小型のケーブル固定装置を提供することにある。
【０００７】
また、本発明の実施形態の目的は、ケーブル固定装置とブラケットとが締結する際に組立方向性に制約がないケーブル固定装置を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の実施形態の目的は、最小限の突起形状を有し、干渉衝突による変形および破損が少ないケーブル固定装置を提供することにある。
【０００９】
さらに、本発明の実施形態の目的は、ブラケットおよびブラケットと締結される部材が正確に整列しない場合にも、ブラケットと締結が容易なケーブル固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の実施形態によるケーブル固定装置は、ブラケットと締結するための締結突起部を備える固定キャップと、ブラケット固定溝が形成された第１本体部と前記固定キャップに挿入される第２本体部とを備える固定ソケットと、前記第２本体部と前記固定キャップとの間に配置される加圧部材と、を備え、前記ブラケットに前記ブラケット固定溝が挿入されれば、前記加圧部材によって前記固定キャップが移動して前記締結突起部が前記ブラケットの締結溝に挿入される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の実施形態によると、ケーブル固定装置は、別の部材を用いないため、部品数を減らすことができる利点がある。
【００１２】
また、本発明の実施形態によると、ケーブル固定装置において、締結突起部を有した固定キャップが回転可能であるため、ケーブル固定装置とブラケットが締結する際に組立方向性に制約がないという利点がある。
【００１３】
また、本発明の実施形態によると、固定キャップが締結突起部を備えて最小限の突起形状を有するため、干渉衝突による変形および破損が少ないという利点がある。
【００１４】
さらに、本発明の実施形態によると、ブラケットと締結される締結突起部が少なくとも一つの傾斜面を備えるため、ケーブル固定装置の締結突起部とブラケットの締結溝が正確に整列しない場合にも、ケーブル固定装置とブラケットを容易に結合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置の分解斜視図である。
【図３ａ】本発明の第１実施形態による固定キャップを示した図面である。
【図３ｂ】本発明の第１実施形態による固定キャップを示した図面である。
【図４】本発明の第１実施形態による固定ソケットを示した図面である。
【図５】本発明の第１実施形態による保護部材の断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態によるブラケットの正面図である。
【図７】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図８】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図９】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図１０】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図１１】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図１２】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図１３】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図１４】本発明の第２実施形態によるケーブル固定装置の斜視図である。
【図１５】本発明の第２実施形態によるケーブル固定装置の分解斜視図である。
【図１６ａ】本発明の第２実施形態による固定キャップを示した図面である。
【図１６ｂ】本発明の第２実施形態による固定キャップを示した図面である。
【図１７】本発明の第２実施形態による固定キャップを示した図面である。
【図１８】本発明の第２実施形態による固定ソケットを示した図面である。
【図１９】本発明の第２実施形態による固定ソケットを示した図面である。
【図２０】本発明の第２実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図２１】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図２２】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図２３】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図２４】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【図２５】本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
後述する本発明に対する詳細な説明は、本発明を実施することができる特定の実施形態を例示として図示する添付の図面を参照する。これらの実施形態は、当業者が本発明を実施するのに十分なように詳しく説明する。本発明の多様な実施形態は互いに異なるが、相互に排他的である必要はないことが理解されなければならない。例えば、ここに記載されている特定形状、構造及び特性は、一実施形態に関連して、本発明の精神及び範囲を外れないながらも、他の実施形態で具現することができる。また、それぞれの開示された実施形態内の個別の構成要素の位置又は配置は、本発明の精神及び範囲を外れないながらも変更できることが理解されなければならない。したがって、後述する詳細な説明は、限定的な意味として取ろうとするのではなく、本発明の範囲は、適切に説明されるならば、その請求項が主張するのと均等なすべての範囲とともに添付された請求項によってのみ限定される。図面において類似の参照符号は様々な側面にわたって同一もしくは類似の機能を指し示す。
【００１７】
以下、添付される図面を参照して本発明の実施形態によるケーブル固定装置を説明する。
【００１８】
図１は、本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置の斜視図であり、図２は、本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置の分解斜視図である。
【００１９】
図１及び図２を参照すると、本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置１０は、固定キャップ２００、固定ソケット３００、加圧部材４００を備える。また、ケーブル固定装置１０は、ケーブルソケット１００、保護部材５００をさらに備えることができる。
【００２０】
図３ａ及び図３ｂは、本発明の第１実施形態による固定キャップを示した図面である。
【００２１】
図３ａを参照すると、固定キャップ２００は、ドーナツ状の円筒形に形成され、固定ソケット３００の一部が挿入される。この時、固定キャップ２００と固定ソケット３００との間には加圧部材４００を配置することができる。
【００２２】
具体的に、固定キャップ２００は、後述することになるブラケット６００と結合するための本体部２１０及び固定部２２０を備える。
【００２３】
本体部２１０は、締結ホール２１１を備える。締結ホール２１１は、固定ソケット３００の第２本体部３２０が挿入される形に形成することができる。具体的に、締結ホール２１１は、第２本体部３２０の締結突起３２１が通過できる形に形成することができる。これにより、本体部２１０は、固定ソケット３００の第２本体部３２０を覆う形態に配置することができる。
【００２４】
固定部２２０は、締結突起部２２１を備えて、締結突起部２２１は、ブラケット６００の締結溝６１０に対応する形で、固定キャップ２００の前方部に形成することができる。これを通じて締結突起部２２１は、後述することになるブラケット６００の締結溝６１０に挿入することができる。
【００２５】
固定部２２０の外周面の一部には、一定間隔で溝または突起２２４が形成されてもよい。固定キャップ２００に外力を加えて、固定キャップ２００を後述することになる固定用パイプ１２０の方向へ移動させるためには、固定キャップ２００と固定ソケット３００との間に配置された加圧部材４００の弾性力を克服しなければならないが、外力が加えられる固定部２２０の外周面が、固定キャップ２００を移動させようとする方向と平行なので、固定部２２０の外周面に溝または突起２２４を形成することによって、指などの外力を加える物体と固定部２２０の外周面との間の摩擦力を増加させて、加圧部材４００の弾性力を容易に克服して固定キャップ２００を移動させることができる。したがって、ブラケット６００と締結するために、固定部２２０の外周面の一部に形成された溝または突起２２４に外力が加えられれば、外力が加えられた方向に沿って固定キャップ２００が移動し、加えられた外力を除去すれば、加圧部材４００の弾性力により固定キャップ２００が復帰してブラケット６００と締結することができる。ここで、実施形態による固定部２２０の外周面の形状は、溝または突起２２４以外の摩擦力を増加させることができる他の形状を備えてもよい。
【００２６】
図３ｂは、本発明の第１実施形態による締結突起部の拡大図である。
【００２７】
締結突起部２２１は、少なくとも一つの傾斜面を備えてもよい。具体的に、締結突起部２２１は、図３ｂに示されたように、側面に第１傾斜面２２２が形成され、下面に第２傾斜面２２３が形成されてもよい。
【００２８】
図４は、本発明の第１実施形態による固定ソケットを示した図面である。
【００２９】
図４を参照すると、固定ソケット３００は管状の円筒形に形成され、固定ソケット３００内にケーブルソケット１００が挿通することになる。
【００３０】
固定ソケット３００は、第１本体部３１０、第２本体部３２０を備える。
【００３１】
第１本体部３１０は、固定部３１１を備える。固定部３１１には、ブラケット６００に挟まれて固定することができる十分な大きさのブラケット固定溝３１４が形成される。固定部３１１は、ブラケット固定溝３１４によって区分される第１固定部３１２及び第２固定部３１３を備える。
【００３２】
第２本体部３２０は、締結突起３２１を備える。締結突起３２１は、第２本体部３２０上に形成される。締結突起３２１は、一つ以上であってもよく、後述することになる保護部材５００と結合することができる。締結突起３２１と保護部材５００が結合すれば、結合した保護部材５００が固定ソケット３００と容易に分離しない。
【００３３】
加圧部材４００は、断面が円形や角形の線材をコイル状態に巻いて作ったスプリング（ｓｐｒｉｎｇ）であってもよい。ここで、加圧部材４００は、スプリングに限定される訳ではなく、締結突起部２２１がブラケット６００の固定溝６１０に締結され得るように加圧できるすべての部材を備える。加圧部材４００がスプリングである場合、固定ソケット３００の第２本体部３２０の外周面上に配置することができる。
【００３４】
ケーブルソケット１００は、ガイドパイプ（ｇｕｉｄｅ ｐｉｐｅ）１１０、固定用パイプ１２０及びダンパー（Ｄａｍｐｅｒ）１３０を備えることができる。
【００３５】
ガイドパイプ１１０は、管状の円筒形に形成され、ガイドパイプ１１０内に制御ケーブル（ｃｏｎｔｒｏｌ ｃａｂｌｅ、図示せず）のコア（ｃｏｒｅ、図示せず）が挿通される。ガイドパイプ１１０の直径は、固定ソケット３００の内部直径より小さく、固定ソケット３００に挿入される。
【００３６】
固定用パイプ１２０は、管状の円筒形に形成され、固定用パイプ１２０内に制御ケーブルのアウター（ｏｕｔｅｒ）が挿通される。固定用パイプ１２０の直径は、固定ソケット３００の内部直径より小さく、固定ソケット３００に挿入される。
【００３７】
ダンパー１３０は、ガイドパイプ１１０及び固定用パイプ１２０を連結する。ダンパー１３０の直径は、固定ソケット３００の内部直径より小さく、固定ソケット３００に挿入される。ガイドパイプ１１０及び固定用パイプ１２０は、ダンパー１３０の内側で互いに離隔して向かい合うことになる。
【００３８】
図５は、本発明の第１実施形態による保護部材の断面図である。
【００３９】
保護部材５００は、開放溝５１０及び締結孔５２０を備える。
【００４０】
保護部材５００は、開放溝５１０が形成されてケーブルソケット１００が貫通することができる。具体的に、保護部材５００は、固定ソケット３００の第２本体部３２０を覆う形態で配置することができる。
【００４１】
締結孔５２０は、一つ以上であってもよい。締結孔５２０は、固定ソケット３００の締結突起３２１に対応する形に形成され、締結突起３２１に対応する位置に形成される。
【００４２】
締結孔５２０は、固定ソケット３００から保護部材５００の離脱を防止する。具体的に、固定ソケット３００の締結突起３２１と締結孔５２０とが締結されれば、保護部材５００の動きを制限することができるため、固定ソケット３００から保護部材５００の離脱を防止することができる。
【００４３】
また、保護部材５００は、埃と汚染物質などから固定ソケット３００が汚染されることを防止することができる。
【００４４】
ここで、加圧部材４００がスプリングである場合、加圧部材４００は、固定キャップ２００と固定ソケット３００または保護部材５００によって支持される。具体的に、加圧部材４００の一端部は、固定キャップ２００の内側一面に支持され、加圧部材４００の他端部は、固定ソケット３００の第２本体部３２０の一面または保護部材５００の一面に支持される。
【００４５】
図６は、本発明の第１実施形態によるブラケットの正面図である。
【００４６】
図６によると、ブラケット６００は締結溝６１０を備え、ブラケット６００には装着溝６２０を形成することができる。
【００４７】
締結溝６１０は、両側にそれぞれ形成することができる。両側に形成された締結溝６１０は、固定キャップ２００の締結突起部２２１が締結できるように半円形に形成することができる。
【００４８】
装着溝６２０には、固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４を挿入することができる。
【００４９】
図７ないし図１３は、本発明の第１実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【００５０】
具体的に、図７は、ケーブル固定装置とブラケットが分離した状態を示した図面であり、図８は、ケーブル固定装置の固定キャップに外力が加えられた状態でケーブル固定装置がブラケットに挿入された状態を示した図面であり、図９は、ケーブル固定装置の固定キャップがブラケットに結合した状態を示した図面である。
【００５１】
また、図１０は、ケーブル固定装置の固定キャップに外力が加えられた状態でブラケットに挿入された状態を示した断面図であり、図１１は、ケーブル固定装置の固定キャップがブラケットに結合した状態を示した断面図である。
【００５２】
さらに、図１２は、ケーブル固定装置の固定キャップに外力が加えられた状態でブラケットに挿入される状態を一側から示した側面図であり、図１３は、ケーブル固定装置の固定キャップがブラケットに結合した状態を一側から示した側面図である。
【００５３】
図７に示されたように、ケーブル固定装置１０の固定キャップ２００に何らの外力が加えられない状態で、ケーブル固定装置１０をブラケット６００の上部に位置させるが、固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４とケーブル固定装置１０の長手方向へ同じ位置に固定キャップ２００の締結突起部２２１を位置させる。
【００５４】
この時、固定キャップ２００は、固定ソケット３００に対して回転が可能であるため、固定キャップ２００を回転させて、ブラケット６００の二つの締結溝６１０の上部に固定キャップ２００の締結突起部２２１を容易に位置させることができる。
【００５５】
図８、図１０及び図１２に示されたように、固定キャップ２００に固定用パイプ１２０方向へ外力が加えられれば、固定キャップ２００が固定用パイプ１２０方向に移動し、固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４とケーブル固定装置１０の長手方向へ同じ位置に固定キャップ２００の締結突起部が位置しなくなり、ケーブル固定装置１０はブラケット６００の装着溝６２０に容易に挿入され、ブラケット６００の装着溝６２０に固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４が挿入される。
【００５６】
この時、加圧部材４００がスプリングである時は、加圧部材４００は圧縮された状態であるため、加圧部材４００に弾性力が生じる。
【００５７】
図９、図１１及び図１３に示されたように、固定キャップ２００に加えられた外力が除去されれば、固定キャップ２００が加圧部材４００の弾性力によって固定ソケット３００の固定部３１１方向へ復帰することになる。
【００５８】
反面、加圧部材４００がスプリングでない場合、別の外力を加えて固定キャップ２００を固定ソケット３００の固定部３１１方向へ復帰させる。これにより、ケーブル固定装置１０は、固定キャップ２００の締結突起部２２１がブラケット６００の締結溝６１０に挿入される。
【００５９】
この時、固定キャップ２００の締結突起部２２１の位置がブラケット６００の締結溝６１０の位置と正確に整列しない場合にも、締結突起部２２１に形成された第１傾斜面２２２または第２傾斜面２２３がブラケット６００の締結溝６１０と接触しながらスライディングして締結突起部２２１が締結溝６１０に挿入される。
【００６０】
固定キャップ２００の締結突起部２２１がブラケット６００の締結溝６１０に挿入されれば、ケーブル固定装置１０の上方への移動が制限される。また、ケーブル固定装置１０の前方及び後方への移動は、固定ソケット３００の第１固定部３１２及び第２固定部３１３によって制限される。
【００６１】
このように、ケーブル固定装置１０の上方、前方及び後方への移動がすべて制限されるため、ケーブル固定装置１０とブラケット６００が完全に結合する。
【００６２】
他の方法でケーブル固定装置１０がブラケット６００の上部に位置するが、ケーブル固定装置１０の固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４とブラケット６００の装着溝６２０とがケーブル固定装置１０の長手方向へ同じ位置に位置した状態でケーブル固定装置１０が垂直方向へ上方から下方に移動すると、ブラケット６００の締結溝６１０上部のブラケット６００の一部分とケーブル固定装置１０の固定キャップ２００の締結突起部２２１に形成された第１傾斜面２２２または第２傾斜面２２３とが接触しながら固定キャップ２００が固定用パイプ１２０方向へ移動することになる。その後、ブラケット６００の装着溝６２０に固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４が挿入されるように、完全にケーブル固定装置１０をブラケット６００の装着溝６２０に挿入させれば、加圧部材４００の弾性力によって固定キャップ２００が固定ソケット３００の固定部３１１方向に復帰し、固定キャップ２００の締結突起部２２１がブラケット６００の締結溝６１０に挿入されてケーブル固定装置１０とブラケット６００が完全に結合する。
【００６３】
ケーブル固定装置１０をブラケット６００から分離する過程を説明すると、ケーブル固定装置１０の固定キャップ２００に固定用パイプ１２０方向へ外力が加えられれば、固定キャップ２００が固定用パイプ１２０方向へ移動することになる。その後、ケーブル固定装置１０をブラケット６００の装着溝６２０から上方へ分離させる。
【００６４】
図１４は、本発明の第２実施形態によるケーブル固定装置の斜視図であり、図１５は、本発明の第２実施形態によるケーブル固定装置の分解斜視図である。
【００６５】
図１４及び図１５を参照すると、本発明の第２実施形態によるケーブル固定装置１０は、固定キャップ２００、固定ソケット３００、加圧部材４００を備える。また、ケーブル固定装置１０は、ケーブルソケット１００、保護部材５００をさらに備えることができる。
【００６６】
図１６ａ、図１６ｂ及び図１７は、本発明の第２実施形態による固定キャップを示した図面である。具体的に、図１６ａは、固定キャップの斜視図であり、図１６ｂは、締結突起部の拡大図であり、図１７は、固定キャップの断面図である。
【００６７】
図１６ａ、図１６ｂ及び図１７を参照すると、固定キャップ２００は、ドーナツ状の円筒形に形成され、固定ソケット３００の一部が挿入される。この時、固定キャップ２００と固定ソケット３００との間には加圧部材４００を配置することができる。
【００６８】
具体的に、固定キャップ２００は、ブラケット６００と結合するための本体部２１０及び固定部２２０を備える。
【００６９】
本体部２１０は、締結ホール２１１を備える。締結ホール２１１は、固定ソケット３００の第２本体部３２０が挿入される形に形成することができる。これにより、本体部２１０は、固定ソケット３００の第２本体部３２０を覆う形態に配置することができる。
【００７０】
固定部２２０は締結突起部２２１を備え、締結突起部２２１にブラケット６００の締結溝６１０に対応する形で固定キャップ２００の後方部に形成することができる。これを通じて締結突起部２２１はブラケット６００の締結溝６１０に挿入することができる。
【００７１】
固定部２２０の外周面の一部には、一定間隔で溝または突起２２４を形成することができる。したがって、ブラケット６００と締結するために固定部２２０の外周面の一部に形成された溝または突起２２４に外力が加えられれば、外力が加えられた方向に沿って固定キャップ２００が移動し、加えられた外力を除去すれば、加圧部材４００の弾性力によって固定キャップ２００が復帰してブラケット６００と締結することができる。ここで、実施形態による固定部２２０の外周面の形状は、溝または突起２２４との摩擦力を増加させることができる他の形状を備えてもよい。
【００７２】
締結突起部２２１は、少なくとも一つの傾斜面を備えてもよい。具体的に、締結突起部２２１は、図１６ｂに示されたように、一面に傾斜面２２５を形成することができる。
【００７３】
図１８及び図１９は、本発明の第２実施形態による固定ソケットを示した図面である。具体的に、図１８は、固定ソケットの斜視図であり、図１９は、固定ソケットの断面図である。
【００７４】
図１８及び図１９を参照すると、固定ソケット３００は管状の円筒形に形成され、固定ソケット３００内にケーブルソケット１００が挿通することになる。
【００７５】
固定ソケット３００は、第１本体部３１０、第２本体部３２０を備える。
【００７６】
第１本体部３１０は、固定部３１１と締結突起３２１を備える。
【００７７】
固定部３１１には、ブラケット６００に挟まれて固定され得る十分な大きさのブラケット固定溝３１４が形成される。固定部３１１は、ブラケット固定溝３１４によって区分される第１固定部３１２及び第２固定部３１３を備える。
【００７８】
締結突起３２１は、第１本体部３１０上に形成される。締結突起３２１は、一つ以上であってもよく、締結突起３２１と保護部材５００が結合すれば、結合した保護部材５００が固定ソケット３００と容易に分離しない。
【００７９】
第２本体部３２０は円筒形に形成され、固定キャップ２００の締結ホール２１１に挿入することができる。
【００８０】
加圧部材４００は、断面が円形や角形の線材をコイル状態に巻いて作ったスプリング（ｓｐｒｉｎｇ）であってもよい。ここで、加圧部材４００は、スプリングに限定される訳ではなく、締結突起部２２１がブラケット６００の締結溝６１０に締結され得るように加圧できるすべての部材を備える。加圧部材４００がスプリングである場合、固定ソケット３００の第２本体部３２０の外周面上に配置することができる。
【００８１】
ここで、加圧部材４００がスプリングである場合、加圧部材４００は、固定キャップ２００と固定ソケット３００によって支持される。具体的に、加圧部材４００の一端部は、固定キャップ２００の内側一面に支持され、加圧部材４００の他端部は、固定ソケット３００の第１本体部３１０の一面または第２本体部３２０の一面に支持される。
【００８２】
ケーブルソケット１００、保護部材５００及びブラケット６００の説明は、前記で説明した第１実施形態のケーブルソケット１００、保護部材５００及びブラケット６００と類似するので、具体的な記載は省略することにする。
【００８３】
図２０ないし図２５は、本発明の第２実施形態によるケーブル固定装置とブラケットの結合過程を説明するための図面である。
【００８４】
具体的に、図２０は、ケーブル固定装置の固定キャップに外力が加えられた状態でケーブル固定装置がブラケットに挿入された状態を示した図面であり、図２１は、ケーブル固定装置の固定キャップがブラケットに結合した状態を示した図面である。
【００８５】
また、図２２は、ケーブル固定装置の固定キャップに外力が加えられた状態でブラケットに挿入された状態を示した断面図であり、図２３は、ケーブル固定装置の固定キャップがブラケットに結合した状態を示した断面図である。
【００８６】
さらに、図２４は、ケーブル固定装置の固定キャップに外力が加えられた状態でブラケットに挿入される状態を一側から示した側面図であり、図２５は、ケーブル固定装置の固定キャップがブラケットに結合した状態を一側から示した側面図である。
【００８７】
図２０、図２２及び図２４に示されたように、ケーブル固定装置１０をブラケット６００の上部に位置させるが、固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４とケーブル固定装置１０の長手方向へ同じ位置に固定キャップ２００の締結突起部２２１を位置させ、固定キャップ２００を回転させて、ブラケット６００の二つの締結溝６１０上部に固定キャップ２００の締結突起部２２１を位置させた後、固定キャップ２００に固定用パイプ１２０方向へ外力が加えられれば、固定キャップ２００が固定用パイプ１２０方向へ移動することになる。これにより、ケーブル固定装置１０はブラケット６００の装着溝６２０に容易に挿入される。
【００８８】
図２１、図２３及び図２５に示されたように、固定キャップ２００に加えられた外力が除去されれば、固定キャップ２００が加圧部材４００の弾性力によって固定ソケット３００の第２本体部３２０の反対方向へ復帰することになる。これにより、ケーブル固定装置１０は、固定キャップ２００の締結突起部２２１がブラケット６００の締結溝６１０に挿入されながら、ケーブル固定装置１０とブラケット６００が完全に結合する。
【００８９】
この時、固定キャップ２００の締結突起部２２１の位置がブラケット６００の締結溝６１０の位置と正確に整列しない場合にも、締結突起部２２１に形成された傾斜面２２５がブラケット６００の締結溝６１０と接触しながらスライディングして締結突起部２２１が締結溝６１０に挿入される。
【００９０】
他の方法でケーブル固定装置１０がブラケット６００の上部に位置させるが、ケーブル固定装置１０の固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４とブラケット６００の装着溝６２０とをケーブル固定装置１０の長手方向へ同じ位置に位置させ、固定キャップ２００を回転させて、ブラケット６００の二つの締結溝６１０の上部に固定キャップ２００の締結突起部２２１を位置させた後、ケーブル固定部１０が垂直方向へ上方から下方に移動すれば、ブラケット６００の締結溝６１０上部のブラケット６００の一部分とケーブル固定装置１０の固定キャップ２００の締結突起部２２１に形成された傾斜面２２５とが接触しながら固定キャップ２００が固定用パイプ１２０方向へ移動することになる。その後、ブラケット６００の装着溝６２０に固定ソケット３００のブラケット固定溝３１４が挿入されるように完全にケーブル固定装置１０をブラケット６００の装着溝６２０に挿入させれば、加圧部材４００の弾性力によって固定キャップ２００が固定ソケット３００の第２本体部３２０の反対方向へ復帰して、固定キャップ２００の締結突起部２２１がブラケット６００の締結溝６１０に挿入されてケーブル固定装置１０とブラケット６００が完全に結合する。
【００９１】
ケーブル固定装置１０をブラケット６００から分離する過程を説明すると、ケーブル固定装置１０の固定キャップ２００に固定用パイプ１２０方向へ外力が加えられると、固定キャップ２００が固定用パイプ１２０方向へ移動することになる。その後、ケーブル固定装置１０をブラケット６００の装着溝６２０から上方へ分離させる。
【００９２】
このように、本発明の実施形態によるケーブル固定装置は、別の部材を用いないために部品数を減らすことができ、ケーブル固定装置において締結突起部を有する固定キャップが回転可能であるため、ケーブル固定装置とブラケットが締結する際に組立方向性に制約がない。また、本発明の実施形態によるケーブル固定装置は、固定キャップが締結突起部を備えて最小限の突起形状を有するため、干渉衝突による変形及び破損が少ない。それだけでなく、本発明の実施形態によるケーブル固定装置は、ブラケットと締結される締結突起部が少なくとも一つの傾斜面を備えるため、ケーブル固定装置の締結突起部とブラケットの締結溝とが正確に整列しない場合にも、ケーブル固定装置とブラケットを容易に結合することができる。
【００９３】
以上において実施形態に説明された特徴、構造、効果などは、本発明の少なくとも一つの実施形態に含まれ、必ずしも一つの実施形態にのみ限定される訳ではない。さらに、各実施形態において例示された特徴、構造、効果などは、実施形態が属する分野の通常の知識を有する者によって、他の実施形態に対しても組み合わせ又は変形されて実施可能である。したがって、このような組み合わせと変形に関する内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【００９４】
また、以上において実施形態を中心に説明したが、これは単に例示にすぎず、本発明を限定する訳ではなく、本発明が属する分野の通常の知識を有する者であれば、本実施形態の本質的な特性を外れない範囲において、以上に例示されない様々な変形と応用が可能であることが分かるはずである。例えば、実施形態に具体的に示されている各構成要素は、変形して実施することができるものである。そして、このような変形と応用に関する相違点は、添付の請求の範囲において規定する本発明の範囲に含まれると解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００９５】
１０                    ケーブル固定装置
１００                  ケーブルソケット
２００                  固定キャップ
３００                  固定ソケット
４００                  加圧部材
５００                  保護部材
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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