(57)【要約】【課題】取付対象物への取付けの確実性を向上できるシールドガスケットの実現が望まれる。【解決手段】弾性部材２と、弾性部材２の外面に取り付けられた導電性シート３と、導電性を有する部材であって、弾性部材２の一方の面に取り付けられた支持部材４と、を備え、導電性シート３と支持部材４とがはんだ付けされ、支持部材４は、雌ねじ６が形成された雌ねじ部７を有しているシールドガスケット１。【選択図】図１
2016122781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有するシールドガスケットであって、
弾性部材と、
前記弾性部材の外面に取り付けられた導電性シートと、
導電性を有する部材であって、前記弾性部材の一方の面に取り付けられた支持部材と、を備え、
前記導電性シートと前記支持部材とがはんだ付けされ、
前記支持部材は、雌ねじが形成された雌ねじ部を有しているシールドガスケット。
【請求項２】
前記支持部材が取り付けられた前記弾性部材の面である取付面に、前記雌ねじ部に対向する部分が前記雌ねじ部から離れる側に窪んで、前記雌ねじ部との間に隙間を生じさせる凹部が形成されている請求項１に記載のシールドガスケット。
【請求項３】
前記導電性シートは、前記支持部材が取り付けられた前記弾性部材の面である取付面と、前記取付面の反対側の面である反対側面と、前記取付面と前記反対側面とをつなぐ、互いに反対側を向く二つの側面とに連続して設けられている請求項１又は２に記載のシールドガスケット。
【請求項４】
前記雌ねじ部が、前記弾性部材側に突出するように形成されている請求項１から３のいずれか一項に記載のシールドガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性を有するシールドガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなシールドガスケットに関して、例えば下記の特許文献１に記載された技術が既に知られている。特許文献１に記載されている技術では、導電性シートが取り付けられたシールドガスケットが、弾性部材の外面に導電性の両面粘着テープにより、取付対象物に取り付けられるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３５０２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術では、温度変化や、経年劣化や、振動などにより、両面粘着テープの接着力が弱まる恐れがあった。
【０００５】
そこで、取付対象物への取付けの信頼性を向上できるシールドガスケットの実現が望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記に鑑みた、導電性を有するシールドガスケットの特徴構成は、弾性部材と、前記弾性部材の外面に取り付けられた導電性シートと、導電性を有する部材であって、前記弾性部材の一方の面に取り付けられた支持部材と、を備え、前記導電性シートと前記支持部材とがはんだ付けされ、前記支持部材は、雌ねじが形成された雌ねじ部を有している点にある。
【０００７】
この特徴構成によれば、支持部材の雌ねじ部に設けられた雌ねじに、雄ねじを螺合することにより、シールドガスケットを、導電性の板などの取付対象物に信頼性高く固定することができると共に、取付対象物に電気的に信頼性高く接続することができる。また、導電性シートと支持部材とがはんだ付けされるので、支持部材と導電性シートとの結合及び電気的接続の信頼性を向上することができる。よって、シールドガスケットの取付対象物への取付けの信頼性を向上することができ、電磁波のシールド効果の信頼性を向上することができる。また、取付対象物が、両面粘着テープやはんだ付け等によりシールドガスケットを取り付けられない材質のものでも、雄ねじにより、シールドガスケットを取付対象物に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係るシールドガスケットの断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るシールドガスケットの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
１．実施形態
本発明に係る導電性を有するシールドガスケット１の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、導電性板１３に取り付けられた状態のシールドガスケット１の断面図であり、図２は、シールドガスケット１の分解斜視図である。シールドガスケット１は、図１に示されるように、通常、金属製の筐体やプリント基板などの電子機器に用いられる、２枚の導電性板１３、１４の間に挟まれる。そして、シールドガスケット１は、２枚の導電性の板に電気的に接続される。シールドガスケット１は、２枚の導電性板１３、１４の間から漏れる電磁波を遮断（シールド）したり、２枚の導電性板１３、１４の間をグランド接続したりする。
【００１０】
シールドガスケット１は、弾性部材２と、導電性シート３と、支持部材４と、を備えている。導電性シート３は、弾性部材２の外面に取り付けられている。支持部材４は、導電性を有する部材であって、弾性部材２の一方の面である取付面８に取り付けられている。そして、導電性シート３と支持部材４とがはんだ付けされている。支持部材４は、雌ねじ６が形成された雌ねじ部７を有している。以下で、詳細に説明する。
【００１１】
弾性部材２の取付面８が向いている方向を下とし、下とは反対向きを上とし、上又は下に向かう方向を上下方向Ｖとする。弾性部材２が延びる方向を延出方向Ｄとする。上下方向Ｖと延出方向Ｄとに直交する方向を横方向Ｗとし、横方向Ｗの一方側を横第一方向側Ｗ１とし、横第一方向側Ｗ１とは反対側を横第二方向側Ｗ２とする。
【００１２】
弾性部材２には、弾性のある材質が用いられる。例えば、弾性部材２には、ポリウレタンやクロロプレンなどを発泡させたスポンジ状の材質が用いられる。本実施形態では、弾性部材２は、延出方向Ｄに延びる柱状にされており、延出方向Ｄに直交する断面の外形が矩形状に形成されている。弾性部材２の一方（下）の面は、支持部材４が取り付けられる取付面８とされている。本実施形態では、取付面８は、平面とされている。取付面８には、雌ねじ部７に対向する部分が雌ねじ部７から離れる側（上側）に窪んで、雌ねじ部７との間に隙間を生じさせる凹部９が形成されている。凹部９は、弾性部材２の下面における横方向Ｗの中央部に形成されており、延出方向Ｄに延びている。延出方向Ｄに直交する凹部９の断面は、上下方向Ｖ及び横方向Ｗに平行な辺を有する矩形状に形成されている。凹部９に対して横第一方向側Ｗ１の取付面８を、第一取付面１９とし、凹部９に対して横第二方向側Ｗ２の取付面８を、第二取付面２０とする。第一取付面１９及び第二取付面２０は、それぞれ、横方向Ｗ及び延出方向Ｄに延びる矩形状にされている。
【００１３】
支持部材４は、導電性を有する部材であって、弾性部材２の一方の面（下面）に取り付けられている。支持部材４は、雌ねじ６が形成された雌ねじ部７を有している。支持部材４には、雌ねじ６を形成可能であって、はんだ付け可能な導電性を有する部材、例えば、金属が用いられる。支持部材４には、例えば、黄銅とニッケルの合金の表面にスズのメッキ処理がされたもの等を用いることができる。本実施形態では、支持部材４は、概略的に、横方向Ｗ及び延出方向Ｄに延びる矩形板状に形成されている。雌ねじ部７は、弾性部材２側（上側）に突出するように形成されている。雌ねじ部７は、支持部材４における横方向Ｗの中心部に形成されている。雌ねじ部７は、雌ねじ部７に対して横方向Ｗの両側の支持部材４の基礎部分１５、１６に対して、上側に所定の高さだけ、階段状に突出している。雌ねじ部７は、横方向Ｗ及び延出方向Ｄに延びる矩形板状に形成されている。雌ねじ部７における横方向Ｗの中心部には、雌ねじ６が形成されている。雌ねじ６は、板状の雌ねじ部７を上下方向Ｖに貫通する円筒状の貫通孔の内周面にねじ山が形成されて、構成されている。雌ねじ６は、延出方向Ｄの所定の間隔毎に複数形成されている。なお、雌ねじ６は、一箇所だけ形成されていてもよい。
【００１４】
雌ねじ部７は、凹部９の内側において、上側に突出している。逆に言えば、凹部９は、上側に突出した雌ねじ部７を内側に収容するように、上側に窪んでいる。雌ねじ部７と凹部９との間には、上記したように隙間が生じている。隙間を設けることにより、雄ねじ１７が、導電性板１３の下側から導電性板１３の貫通孔１８を貫通して雌ねじ６に螺合された場合に、雄ねじ１７の先端と凹部９の上面との間に、隙間を設けることができ、雄ねじ１７の先端により凹部９の上面が上側に押され、弾性部材２が変形することを抑制できる。
【００１５】
雌ねじ部７に対して横第一方向側Ｗ１の支持部材４の基礎部分を、第一基礎部１５とし、雌ねじ部７に対して横第二方向側Ｗ２の支持部材４の基礎部分を、第二基礎部１６とする。支持部材４の第一基礎部１５の上面には、第一取付面１９が取り付けられ、第二基礎部１６の上面には第二取付面２０が取り付けられる。第一基礎部１５は、横方向Ｗ及び延出方向Ｄに延びる矩形板状に形成されており、第一取付面１９の形状に対応している。第二基礎部１６は、横方向Ｗ及び延出方向Ｄに延びる矩形板状に形成されており、第二取付面２０の形状に対応している。本例では、第一基礎部１５及び第二基礎部１６は、それぞれ、第一取付面１９及び第二取付面２０よりも横方向Ｗの長さが若干長くなっており、はんだ付けがし易いようになってる。
【００１６】
導電性シート３は、弾性部材２の外面に取り付けられる。導電性シート３は、導電性を有するシート状の部材である。例えば、導電性シート３には、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やアルミ箔などを積層した積層シートや、銅（Ｃｕ）やニッケル（Ｎｉ）等の金属をメッキ処理したポリエステル織布などの金属化繊維織物等が用いられる。
【００１７】
導電性シート３は、支持部材４が取り付けられた弾性部材２の面（下面）である取付面８と、取付面８の反対側の面（上面）である反対側面１０と、取付面８と反対側面１０とをつなぐ、互いに反対側を向く二つの側面１１、１２（横第一方向側Ｗ１の側面１１、横第二方向側Ｗ２の側面１２）とに連続して設けられている。ここで、横第一方向側Ｗ１の側面１１を第一側面１１と称し、横第二方向側Ｗ２の側面１２を第二側面１２と称す。本実施形態では、第一取付面１９と第二取付面２０とには、導電性シート３が設けられるが、凹部９には、導電性シート３が設けられていない。よって、導電性シート３は、延出方向Ｄに直交する断面についての断面視（以下、単に断面視とも称す）で、凹部９を除く弾性部材２をＣ字状に囲むように設けられる。導電性シート３は、弾性部材２の面に、接着剤や両面粘着テープなどにより貼り付けられる。
【００１８】
導電性シート３と支持部材４とがはんだ付けされる。本実施形態では、第一取付面１９に設けられた導電性シート３の部分と、支持部材４の第一基礎部１５とがはんだ付けされ、第二取付面２０に設けられた導電性シート３の部分と、支持部材４の第二基礎部１６とがはんだ付けされる。はんだ付けにより、導電性シート３と支持部材４とが互いに電気的に接続されると共に、互いに固定される。本例では、断面視で、両端部がはんだ付けにより支持部材４に固定されたＣ字状の導電性シート３により、弾性部材２を包み込むことができ、支持部材４に対する弾性部材２の保持を確実なものにすることができる。
【００１９】
支持部材４（本例では、第一基礎部１５及び第二基礎部１６）の下面は、導電性板１３の面に接触するように、上記のように雄ねじ１７により固定される。雄ねじ１７により締結される面接触なので、支持部材４と導電性板１３との導電性を確保でき、低インピーダンスに維持することができる。また、雄ねじ１７により固定されるので、温度変化や、経年変化や、振動などに対する、シールドガスケット１と導電性板１３との結合及び電気的接続の信頼性を向上させることができる。一方、支持部材４の上面は、他方の導電性板１４の面に接する。なお、支持部材４の上面は、他方の導電性板１４の面に接していなくともよい。
【００２０】
シールドガスケット１は、所定の延出方向Ｄの長さにカットされ、導電性板１３に取り付けられる。本実施形態では、支持部材４には、カットしやすいように、延出方向Ｄの所定間隔毎に、切れ目２１（本例ではミシン目）が設けられている。なお、導電性シート３や弾性部材２にも、支持部材４の切れ目２１に対応する延出方向Ｄの位置に、切れ目が設けられていてもよい。
【００２１】
〔その他の実施形態〕
最後に、本発明のその他の実施形態について説明する。なお、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用されるものに限られず、矛盾が生じない限り、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
【００２２】
（１）上記の実施形態において、弾性部材２は、延出方向Ｄに直交する断面の外形が矩形状に形成されている場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、弾性部材２は、延出方向Ｄに直交する断面の外形は、任意の形状に形成されていてもよく、例えば、上側に凸になる半円状などに形成されていてもよい。
【００２３】
（２）上記の実施形態において、シールドガスケット１は、延出方向Ｄに長くされている場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、シールドガスケット１は、延出方向Ｄに短くカットされる等して、延出方向Ｄの長さが、横方向Ｗの長さよりも短くなっていてもよい。
【００２４】
（３）上記の実施形態において、凹部９は、延出方向Ｄに直交する断面が矩形状に形成されている場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、凹部９は、延出方向Ｄに直交する断面が、雌ねじ部７を内側に収容できる形状であれば任意の形状に形成されていてもよく、例えば、上側に凸になる半円状に形成されてもいてもよい。
【００２５】
（４）上記の実施形態において、導電性シート３は、取付面８（第一取付面１９、第二取付面２０）に設けられている場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、導電性シート３と支持部材４とがはんだ付け可能であればよく、導電性シート３は、取付面８に設けられておらず、第一側面１１と第二側面１２とに設けられ、第一側面１１に設けられた導電性シート３の下端部、及び第二側面１２に設けられた導電性シート３の下端部と、支持部材４（第一基礎部１５及び第二基礎部１６）とが、はんだ付けされていてもよい。
【００２６】
（５）上記の実施形態において、導電性シート３は、凹部９に設けられていない場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、導電性シート３は、凹部９に設けられていてもよい。
【００２７】
（６）上記の実施形態において、導電性シート３は、弾性部材２の面に、接着剤などにより貼り付けられている場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、導電性シート３は、弾性部材２の面に、一部分（例えば、取付面８の部分や上面の部分）だけ接着剤などにより貼り付けられていてもよく、或いは、全部が接着剤などにより貼り付けられていなくてもよい。また、導電性シート３と弾性部材２との間の一部又は全部に隙間が設けられてもよい。これらの場合でも、導電性シート３と支持部材４とのはんだ付けにより、支持部材４に固定された導電性シート３によって、弾性部材２を包み込み、支持部材４に弾性部材２を保持することができる。
【００２８】
（７）上記の実施形態において、雌ねじ部７が、弾性部材２側（上側）に突出するように形成されている場合を例として説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。すなわち、雌ねじ部７は、弾性部材２側（上側）に突出していなくてもよく、支持部材４は、雌ねじ部７を含めて平坦な板状に形成されていてもよい。この場合は、弾性部材２に凹部９が形成されていなくてもよく、或いは、弾性部材２の取付面８に雄ねじ１７の先端を収容するための凹部が形成されてもよい。また、雌ねじ部７の突出が、バーリングによるねじ部のみの突出でもよい。
【００２９】
２．本発明の実施形態の概要
以上で説明した本発明の実施形態は、少なくとも以下の構成を備えている。
導電性を有するシールドガスケット（１）であって、弾性部材（２）と、弾性部材（２）の外面に取り付けられた導電性シート（３）と、導電性を有する部材であって、弾性部材（２）の一方の面に取り付けられた支持部材（４）と、を備え、導電性シート（３）と支持部材（４）とがはんだ付けされ、支持部材（４）は、雌ねじ（６）が形成された雌ねじ部（７）を有している。
【００３０】
この構成によれば、支持部材（４）の雌ねじ部（７）に設けられた雌ねじ（６）に、雄ねじ（１７）を螺合することにより、シールドガスケット（１）を、導電性の板（１３）などの取付対象物に確実に固定することができると共に、取付対象物に電気的に信頼性高く接続することができる。また、導電性シート（３）と支持部材（４）とがはんだ付けされているので、支持部材（４）と導電性シート（３）との結合及び電気的接続の信頼性を向上することができる。よって、シールドガスケット（１）の取付対象物への取付けの信頼性を向上することができ、電磁波のシールド効果の信頼性を向上することができる。取付対象物が、両面粘着テープやはんだ付けによりシールドガスケット（１）を取り付けられない材質のものでも、雄ねじ（１７）により、シールドガスケット（１）を取付対象物に取り付けることができる。
【００３１】
また、本発明の実施形態では、支持部材（４）が取り付けられた弾性部材（２）の面である取付面（８）に、雌ねじ部（７）に対向する部分が雌ねじ部（７）から離れる側に窪んで、雌ねじ部（７）との間に隙間を生じさせる凹部（９）が形成されていると好適である。
【００３２】
このような凹部（９）の形成により、雌ねじ（６）に下側から螺合された雄ねじ（１７）の先端が、弾性部材（２）に接触して、弾性部材（２）が変形することを抑制できる。
【００３３】
また、本発明の実施形態では、導電性シート（３）は、支持部材（４）が取り付けられた弾性部材（２）の面である取付面（８）と、取付面（８）の反対側の面である反対側面（１０）と、取付面（８）と反対側面（１０）とをつなぐ、互いに反対側を向く二つの側面（１１、１２）とに連続して設けられていると好適である。
【００３４】
この構成よれば、はんだ付けにより支持部材（４）に固定された導電性シート（３）により、弾性部材（２）を包み込むことができ、支持部材（４）に対する弾性部材（２）の保持を確実なものにすることができると共に、導電性シートによるシールド効果を確保することができる。
【００３５】
また、本発明の実施形態では、雌ねじ部（７）が、弾性部材（２）側に突出するように形成されていると好適である。
【００３６】
このように雌ねじ部（７）を突出させることにより、曲げに対する支持部材（４）の強度を高めることができる。また、雌ねじ部（７）の加工により、支持部材（４）の接触面（下面）側にバリ等が突出していても、接触面を広く確保できる。よって、電気的接続の信頼性を高くできる。また、雌ねじ部（７）の突出がバーリングの場合、支持部材（４）の板厚を薄くしつつ、雌ねじ（６）のねじ山を確保できる。よって、支持部材（４）の取付対象物への接触を信頼性の高いものにすることができ、電磁波のシールド効果を信頼性の高いものとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、導電性を有するシールドガスケットに好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１        ：シールドガスケット
２        ：弾性部材
３        ：導電性シート
４        ：支持部材
５        ：はんだ
６        ：雌ねじ
７        ：雌ねじ部
８        ：取付面
９        ：凹部
１０      ：反対側面
１１、１２：側面
Ｄ        ：延出方向
Ｖ        ：上下方向
Ｗ        ：横方向
【図１】
2016122781.tif 000003
【図２】
2016122781.tif 000004