(57)【要約】【課題】扉枠内および室内への水の侵入を防止するストライク等を提供する。【解決手段】  本発明のストライク１４は、扉枠３の枠開口部７０に配置されて扉２の木口２ａ側から突出するデッドボルト２３等を受け入れる凹部８５を有するトロヨケ８０と、トロヨケ８０を覆った状態で凹部８５を表出させるストライク穴９２を有するストライク板８１と、扉枠３とトロヨケ８０との間に挟まれて枠開口部７０の開口縁部７０ａと凹部８５の開口縁部８５ａとに弾性的に密着する止水部材８２と、を備えている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉枠の枠開口部に配置されて扉の木口側から突出するボルトを受け入れる凹部を有するトロヨケと、
前記トロヨケを覆った状態で前記凹部を表出させるストライク穴を有するストライク板と、
前記扉枠と前記トロヨケとの間に挟まれて前記枠開口部の開口縁部と前記凹部の開口縁部とに弾性的に密着する止水部材と、を備えていることを特徴とするストライク。
【請求項２】
前記枠開口部は、前記木口に対向する前記扉枠の内面から前記扉の開放側となる前記扉枠の外面に亘って切り欠くように形成され、
前記ストライク板は、
前記ストライク穴が貫設される板本体部と、
前記扉枠の外面よりも外側に延出するように前記板本体部の一端部に形成される板端部と、を有し、
前記止水部材は、前記扉枠と前記ストライク板との間に挟まれて前記枠開口部の開口縁部と前記板端部とに弾性的に密着していることを特徴とする請求項１に記載のストライク。
【請求項３】
前記ストライク板は、前記扉枠を挟んで前記トロヨケにビスによって固定され、
前記ビスは、前記トロヨケに螺合するネジ部に樹脂コーティング層を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のストライク。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のストライクと、
前記扉に内設される錠ケースと、
回動操作を行うことで前記錠ケース内の前記ボルトを進退させるサムターンと、を備え、
前記サムターンは、
前記錠ケースに固定される胴部材と、
前記胴部材に回転可能に支持されるサムターン軸と、
前記胴部材に固定されて前記サムターン軸の表面に弾性的に密着する第１オイルシールと、を含んで構成されていることを特徴とする施解錠装置。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれかに記載のストライクと、
前記扉に内設される錠ケースと、
前記錠ケース内で付勢されて前記木口から突出するラッチボルトを後退させる操作装置と、を備え、
前記操作装置は、
前記扉に固定される台座と、
前記台座に回転可能に支持されるハンドル軸を含むハンドルと、
前記台座に固定されて前記ハンドル軸の表面に弾性的に密着する第２オイルシールと、を含んで構成されていることを特徴とする施解錠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉を開閉可能に支持する扉枠に設けられるストライクおよびこれを備える施解錠装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建物の玄関扉等には、開閉規制／解除を行うための施解錠装置が設けられている。施解錠装置は、扉枠に設けられたストライクに対し、扉の木口から進退可能に設けられたデッドボルトを挿脱させることで施解錠を行う。
【０００３】
また、従来から、施解錠装置に含まれるストライクの構造について様々な提案が成されている。例えば、特許文献１には、トロカバーとストライクプレートとの間に挟み込んだ状態で連結された交換プレートをドア枠にビス留めしたストライクが開示されている。交換プレートは、ドア枠に形成された既存のビス孔にビスを螺合させることでドア枠に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１８００８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、集中豪雨等による建物の浸水被害が増加している。しかしながら、特許文献１に記載のストライクは、ドア枠とストライクプレートとの間の防水について一切考慮されていなかった。したがって、建物が浸水した場合、特許文献１に記載のストライクでは、ドア枠とストライクプレートとの間から雨水等がドア枠内に進入し、室内側に漏れ出すという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、扉枠内および室内への水の侵入を防止するストライクおよびこれを備える施解錠装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明のストライクは、扉枠の枠開口部に配置されて扉の木口側から突出するボルトを受け入れる凹部を有するトロヨケと、前記トロヨケを覆った状態で前記凹部を表出させるストライク穴を有するストライク板と、前記扉枠と前記トロヨケとの間に挟まれて前記枠開口部の開口縁部と前記凹部の開口縁部とに弾性的に密着する止水部材と、を備えている。
【０００８】
この構成によれば、止水部材が扉枠（枠開口部の開口縁部）とトロヨケ（凹部の開口縁部）とに密着した状態で挟持されているため、扉枠とトロヨケとの間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、扉枠とトロヨケとの間から扉枠内や室内への雨水等の侵入を防止することができる。つまり、ストライクの防水構造を構築することができる。
【０００９】
この場合、前記枠開口部は、前記木口に対向する前記扉枠の内面から前記扉の開放側となる前記扉枠の外面に亘って切り欠くように形成され、前記ストライク板は、前記ストライク穴が貫設される板本体部と、前記扉枠の外面よりも外側に延出するように前記板本体部の一端部に形成される板端部と、を有し、前記止水部材は、前記扉枠と前記ストライク板との間に挟まれて前記枠開口部の開口縁部と前記板端部とに弾性的に密着していることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、枠開口部は、板端部を含むストライク板に対応するように、扉枠の内面から外面に亘って形成されている。なお、ストライク板の板端部は、例えば、ラッチボルトの呼び込み部分として機能する。止水部材は枠開口部の開口縁部と外側に延びる板端部とに密着するため、扉枠とストライク板との間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、ストライク板の形状・機能を変更することなく、扉枠とストライク板との間から扉枠内等への雨水等の侵入を防止することができる。
【００１１】
この場合、前記ストライク板は、前記扉枠を挟んで前記トロヨケにビスによって固定され、前記ビスは、前記トロヨケに螺合するネジ部に樹脂コーティング層を有していることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、ネジ部に形成された樹脂コーティング層は、トロヨケとの螺合部分をシールする。すなわち、樹脂コーティング層によって雄ネジと雌ネジとの間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、トロヨケとビスとの螺合部分から扉枠内等への雨水等の侵入を防止することができる。つまり、ビスの螺合部分の防水構造を構築することができる。
【００１３】
上記した目的を達成するため、本発明の施解錠装置は、上記のいずれかに記載のストライクと、前記扉に内設される錠ケースと、回動操作を行うことで前記錠ケース内の前記ボルトを進退させるサムターンと、を備え、前記サムターンは、前記錠ケースに固定される胴部材と、前記胴部材に回転可能に支持されるサムターン軸と、前記胴部材に固定されて前記サムターン軸の表面に弾性的に密着する第１オイルシールと、を含んで構成されている。
【００１４】
この構成によれば、第１オイルシールが胴部材とサムターン軸とに密着した状態で挟持されているため、胴部材とサムターン軸との間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、胴部材とサムターン軸との間から室内への雨水等の侵入を防止することができる。つまり、サムターンの防水構造を構築することができる。
【００１５】
上記した目的を達成するため、本発明の施解錠装置は、上記のいずれかに記載のストライクと、前記扉に内設される錠ケースと、前記錠ケース内で付勢されて前記木口から突出するラッチボルトを後退させる操作装置と、を備え、前記操作装置は、前記扉に固定される台座と、前記台座に回転可能に支持されるハンドル軸を含むハンドルと、前記台座に固定されて前記ハンドル軸の表面に弾性的に密着する第２オイルシールと、を含んで構成されている。
【００１６】
この構成によれば、第２オイルシールが台座とハンドル軸とに密着した状態で挟持されているため、台座とハンドル軸との間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、台座とハンドル軸との間から室内への雨水等の侵入を防止することができる。つまり、操作装置の防水構造を構築することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、扉枠内および室内への水の侵入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る施解錠装置の使用状態を室内側から見た正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る施解錠装置を室内側から見た正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るサムターンの第１オイルシールを示す断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るストライクを示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るストライクを示す分解斜視図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】図８のＸＩ−ＸＩ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、添付した図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、便宜上、室内側を正面（前）とし、室外側を背面（後）として、各図に示すように各方向を設定する。
【００２０】
図１ないし図３を参照して、本実施形態に係る施解錠装置１の全体構成について説明する。図１は施解錠装置１の使用状態を室内側から見た正面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。図３は施解錠装置１を室内側から見た正面図である。
【００２１】
図１に示すように、施解錠装置１は、建物の玄関等に用いる扉２および扉枠３に設けられている。なお、施解錠装置１は、玄関扉に限らず、例えば、実験室やクリーンルーム等、水密性や気密性を求められる部屋の扉に好適に用いることができる。
【００２２】
施解錠装置１を設ける扉２は、例えば、室外側に向けて開く矩形状の外開き戸である。扉２は、矩形枠状の扉枠３の一側端部に複数（例えば３つ）のヒンジ４を介して回動可能に取り付けられる。
【００２３】
図２に示すように、扉枠３の内周面の室内側（前側）には、内側に向けて突出する戸当り部３ａが形成されている。戸当り部３ａの室外側面には、例えば、合成ゴム等の弾性材料で構成されるパッキン３ｂが設けられている。パッキン３ｂは、戸当り部３ａの周方向に沿って連続的に形成されている。扉２は、扉枠３の室外側（後側）に収容され、パッキン３ｂを押し潰した状態で閉鎖される。すなわち、パッキン３ｂは、閉鎖した扉２に対し弾性的に密着している。
【００２４】
図１および図２に示すように、施解錠装置１は、錠ケース１０と、シリンダー１１と、サムターン１２と、操作装置１３と、ストライク１４と、を備えている。錠ケース１０は、扉２の木口２ａから扉２の内部に設けられている。シリンダー１１は、扉２の室外側壁面２ｂに取り付けられ、サムターン１２は、扉２の室内側壁面２ｃに取り付けられている。操作装置１３は、扉２の室内外両壁面２ｂ，２ｃに回動可能に取り付けられている。ストライク１４は、扉枠３に取り付けられている。
【００２５】
錠ケース１０は、矩形箱状に形成され、扉２の上下方向略中央部に配置されている。錠ケース１０は、取付板２０を介して木口２ａにネジ（図示せず）によって固定されている。錠ケース１０の前後両側面の上部には、鍵取付開口２１ａが形成されている（図２参照）。また、錠ケース１０の前後両側面の下部には、ハンドル取付開口２２ａが形成されている（図６参照）。なお、扉２の室内外両壁面２ｂ，２ｃには、各取付開口２１ａ，２２ａに対応する壁側開口２１ｂ，２２ｂが形成されている。
【００２６】
図３に示すように、錠ケース１０の内部には、デッドボルト２３と、デッドカム２４と、ラッチボルト２５と、ラッチカム２６と、が設けられている。なお、図示は省略するが、錠ケース１０の木口２ａ側の端面および取付板２０には、デッドボルト２３およびラッチボルト２５が挿通する上下２つの貫通穴が形成されている。
【００２７】
デッドボルト２３は、左右方向に長い略直方体状に形成され、鍵取付開口２１ａの下方に配設されている。デッドボルト２３は、扉２の木口２ａ側（取付板２０）から出没（進退）可能に設けられている。デッドボルト２３は、木口２ａから突出することで施錠状態になり、木口２ａから後退することで解錠状態になる。デッドボルト２３の基端側（左側）の上部には、略矩形状のデッド凹部２３ａが形成されている。
【００２８】
デッドカム２４は、略円筒状に形成され、鍵取付開口２１ａに表出する位置で錠ケース１０に回転可能に支持されている。デッドカム２４の一部は、デッドボルト２３のデッド凹部２３ａに差し込まれている。なお、デッドカム２４は、容易に回動しないようにクリックバネ（図示せず）によって保持されている。
【００２９】
ラッチボルト２５は、左右方向に長い略直方体状に形成され、ハンドル取付開口２２ａの上方に配設されている。ラッチボルト２５は、扉２の木口２ａ側（取付板２０）から出没（進退）可能に設けられている。ラッチボルト２５の先端部（右端部）は、略三角形柱状に形成されている。ラッチボルト２５の左端部と錠ケース１０の左側壁との間には、バネ２５ａが架設されている。バネ２５ａは、木口２ａ側から突出する方向にラッチボルト２５を付勢している。
【００３０】
ラッチカム２６は、略筒状に形成され、各ハンドル取付開口２２ａに表出する位置で錠ケース１０に回転可能に支持されている。ラッチカム２６には、捩りバネ（図示せず）が巻回して設けられている。捩りバネは、図３でラッチカム２６を反時計回りに付勢している。ラッチカム２６の一部は、ラッチボルト２５の左端部に係合している。
【００３１】
図２に示すように、シリンダー１１は、シリンダー本体２７と、鍵穴部２８と、外側化粧リング２９と、を含んで構成されている。シリンダー１１は、デッドカム２４を作動させて施解錠を行うために室外側に設けられている。
【００３２】
シリンダー本体２７は、前後方向に長い略円筒状に形成されている。シリンダー本体２７の前端部には、上下一対の凸部２７ａが突設されている。各凸部２７ａには、左右方向に貫通するピン受け穴２７ｂが形成されている。シリンダー本体２７の前端部は、室外側壁面２ｂ側から錠ケース１０の鍵取付開口２１ａに嵌め込まれる。そして、各ピン受け穴２７ｂに錠ケース１０の木口２ａ側から挿入された固定ピンＰ１を差し込むことで、シリンダー１１は錠ケース１０に固定される。
【００３３】
鍵穴部２８は、シリンダー本体２７の軸心部に回転可能に支持されている。鍵穴部２８の後端面には、機械的キー（図示せず）を差し込むための鍵穴（図示せず）が開口している。鍵穴部２８の前部には、デッドカム２４の軸心穴に挿入されるテールピース２９ａが設けられている。テールピース２９ａは、機械的キーの回転操作に伴って鍵穴部２８と一体回転する。ユーザーが鍵穴部２８の鍵穴に差し込んだ機械的キーを回動操作することで、テールピース２９ａは、デッドカム２４を回動させる。これにより、デッドボルト２３が進退する。
【００３４】
外側化粧リング２９は、後方に向かって縮径する略円錐台状に形成されている。外側化粧リング２９は、シリンダー本体２７の外周面の後部（室外側）に嵌合し、扉２の室外側壁面２ｂに密着している。
【００３５】
次に、図４および図５を参照して、サムターン１２について説明する。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。図５はサムターン１２の第１オイルシール３５を示す断面図である。
【００３６】
図４に示すように、サムターン１２は、胴部材３０と、内側化粧リング３１と、サムターン軸３２と、摘み部３３と、コア部３４と、第１オイルシール３５と、を含んで構成されている。サムターン１２は、デッドカム２４を作動させて施解錠を行うために室内側に設けられている（図３参照）。
【００３７】
胴部材３０は、例えば、ステンレス等の金属材料で前後方向に長い略円筒形に形成されている。胴部材３０の後端部の上下両面には、上下一対の凸部３０ａが突設されている。各凸部３０ａには、左右方向に貫通するピン受け穴３０ｂが形成されている。また、胴部材３０の外周面の前後方向略中間部には、雄ネジ部３０ｃが形成されている。胴部材３０の前部には、飾り筒３６が胴部材３０の前端面を覆うように取り付けられている。飾り筒３６の軸心部には、前後方向に貫通する前端軸受穴３６ａが形成されている。
【００３８】
胴部材３０の内部には、前後方向に貫通する軸穴３７が形成されている。軸穴３７は、小径軸穴３７ａと大径軸穴３７ｂとを同軸上に連ねて構成されている。小径軸穴３７ａは、胴部材３０の前部にて、大径軸穴３７ｂよりも小径に形成されている。大径軸穴３７ｂは、胴部材３０の中間部から後部に亘って形成されている。小径軸穴３７ａと大径軸穴３７ｂとの間には、段差部３７ｃが形成されている。詳細は後述するが、段差部３７ｃの後側には、第１オイルシール３５が嵌合するようになっている。
【００３９】
内側化粧リング３１は、例えば、ステンレス等の金属材料で、前方に向かって縮径する略円錐台状に形成されている。内側化粧リング３１の後部には、略円筒状のナット部４０が固定されている。ナット部４０の内周面には、雌ネジ部４０ａが形成されている。内側化粧リング３１は、胴部材３０の雄ネジ部３０ｃにナット部４０の雌ネジ部４０ａを螺合させることで、胴部材３０の外周面の前部に固定される。
【００４０】
サムターン軸３２は、例えば、ステンレス等の金属材料で前後方向に長い略円筒形に形成されている。サムターン軸３２は、胴部材３０の軸穴３７内に回転可能に支持されている。詳細には、サムターン軸３２の前端部は、飾り筒３６の前端軸受穴３６ａに軸支されている。サムターン軸３２の後端部は、大径軸穴３７ｂに嵌合する軸受ワッシャ４１に軸支されている。サムターン軸３２の中間部は、第１オイルシール３５に軸支されている。
【００４１】
サムターン軸３２の内部には、前側固定穴３２ａと後側固定穴３２ｂとが同軸上に穿設されている。前側固定穴３２ａは、サムターン軸３２の前端面から後方に延設され、後側固定穴３２ｂは、サムターン軸３２の後端面から前方に延設されている。なお、前側固定穴３２ａと後側固定穴３２ｂとは、互いに連通していない。
【００４２】
摘み部３３は、摘み板３３ａと、摘み固定部３３ｂと、を含んで構成されている。摘み部３３は、例えば、ステンレス等の金属材料で一体成形されている。
【００４３】
摘み板３３ａは、平板状に形成され、室内側に露出して設けられている。摘み固定部３３ｂは、サムターン軸３２の前側固定穴３２ａ内にスペーサー４２を介して嵌め込まれている。摘み固定部３３ｂは、サムターン軸３２の軸方向に直交する方向から嵌め込まれる固定ピンＰ３によってサムターン軸３２に固定されている。なお、固定ピンＰ３は、サムターン軸３２、スペーサー４２および摘み固定部３３ｂを貫通している。
【００４４】
コア部３４は、カム係合部３４ａと、コア固定部３４ｂと、を含んで構成されている。コア部３４は、例えば、快削鋼等の金属材料で一体成形されている。
【００４５】
カム係合部３４ａは、胴部材３０の後端面よりも後方に突出し、デッドカム２４に係合するように形成されている。コア固定部３４ｂは、サムターン軸３２の後側固定穴３２ｂ内に嵌め込まれている。コア固定部３４ｂは、摘み固定部３３ｂと同様に、固定ピンＰ４によってサムターン軸３２に固定されている。なお、固定ピンＰ４は、サムターン軸３２およびコア固定部３４ｂを貫通している。
【００４６】
第１オイルシール３５は、胴部材３０の大径軸穴３７ｂ内に固定されてサムターン軸３２の表面に弾性的に密着している。第１オイルシール３５の表面部分は、主に、合成ゴム等の弾性材料で構成されている。第１オイルシール３５は、シール嵌合部４５と、リップ部４６と、を含んで円環状に一体形成されている。
【００４７】
図５に示すように、シール嵌合部４５は、段差部３７ｃと大径軸穴３７ｂの内周面に密着するように略Ｌ字状の断面形状を有している。シール嵌合部４５には、略Ｌ字状の断面形状を有する金属環４７が埋設されている。金属環４７は、弾性を有する金属で円環状に形成され、シール嵌合部４５を径方向外側に向けて付勢している。
【００４８】
リップ部４６は、ダストリップ部４６ａと、シールリップ部４６ｂと、を含んで構成されている。ダストリップ部４６ａは、シール嵌合部４５の起立面から径方向内側に延びる略くさび状の断面形状を有している。シールリップ部４６ｂは、ダストリップ部４６ａの後方に一体形成されている。シールリップ部４６ｂの外周面には、略Ｕ字状の断面形状を有する環状溝４６ｃが凹設されている。環状溝４６ｃには、弾性を有する金属で円環状に形成されるシールバネ４８が埋め込まれている。シールバネ４８は、シールリップ部４６ｂを径方向内側に向けて付勢している。
【００４９】
なお、ダストリップ部４６ａとシールリップ部４６ｂとの内周面は、径方向外側に凸状に屈曲している。当該内周面とサムターン軸３２の表面との間に形成される空間には、グリスを貯留するためのグリス溜りＳ１が形成されている。
【００５０】
次に、図２を参照して、サムターン１２を扉２（錠ケース１０）に取り付ける手順について説明する。
【００５１】
まず、作業者は、室内側壁面２ｃ側から錠ケース１０の鍵取付開口２１ａに、サムターン１２の胴部材３０の後端部を嵌め込む。このとき、サムターン１２のコア部３４（カム係合部３４ａ）は、デッドカム２４の軸心部に係合している。続いて、作業者は、錠ケース１０の木口２ａ側から上下一対の固定ピンＰ２を差し込む。各固定ピンＰ２は、凸部３０ａに開口したピン受け穴３０ｂを貫通する。これにより、サムターン１２（胴部材３０）は錠ケース１０に固定される。
【００５２】
次に、作業者は、胴部材３０の雄ネジ部３０ｃに螺合した内側化粧リング３１を室内側壁面２ｃに向けて捩じ込む。なお、内側化粧リング３１と扉２（室内側壁面２ｃ）との間には、円環状の第１弾性シール４９が介設されている。内側化粧リング３１は、第１弾性シール４９を介して室内側壁面２ｃに当接するまで捩じ込まれる。第１弾性シール４９は、弾性材料（例えば、合成ゴム等）で構成され、内側化粧リング３１と扉２との間に挟まれて内側化粧リング３１（ナット部４０）の後端面と室内側壁面２ｃとに弾性的に密着する。
【００５３】
以上によって、サムターン１２は、扉２に取り付けられる。この状態で、第１弾性シール４９が内側化粧リング３１と室内側壁面２ｃとに密着した状態で挟持されているため、内側化粧リング３１と室内側壁面２ｃとの間に形成される隙間が封止された状態になる。
【００５４】
以上の構成によれば、第１オイルシール３５が胴部材３０とサムターン軸３２とに密着した状態で挟持されているため、胴部材３０とサムターン軸３２との間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、胴部材３０とサムターン軸３２との間から室内への雨水等の侵入を防止することができる。つまり、サムターン１２の防水構造を構築することができる。また、第１オイルシール３５は、グリス溜りＳ１に貯留されたグリスを介してサムターン軸３２の表面に接触している。このため、サムターン軸３２の円滑な回動を長期間に亘って担保することができる。また、第１オイルシール３５として、例えば、一般に市販されているものを用いることができるため、サムターン１２の製造コストを抑制することができる。
【００５５】
ここで、図３を参照して、サムターン１２を用いて施解錠を行う場合の作用について説明する。
【００５６】
例えば、デッドボルト２３を施錠状態から解錠状態に移行する場合、ユーザーは、摘み板３３ａを摘んで解錠方向に回動させる。摘み板３３ａ（摘み部３３）の回動は、サムターン軸３２を介してコア部３４およびデッドカム２４に伝達される。デッド凹部２３ａに差し込まれたデッドカム２４が回動することで、デッドボルト２３が後退する。つまり、デッドボルト２３は解錠状態に移行する。なお、摘み板３３ａを上記とは逆の方向に回転させることで、デッドボルト２３は解錠状態から施錠状態に移行する。
以上のように、サムターン１２は、摘み部３３の回動操作を行うことで錠ケース１０内のデッドボルト２３を進退させる。
【００５７】
次に、図６および図７を参照して、操作装置１３について説明する。図６は図３のＶＩ−ＶＩ断面図である。図７は、図３のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【００５８】
操作装置１３は、錠ケース１０内で付勢されて木口２ａから突出するラッチボルト２５を後退させるために扉２に設けられている（図３参照）。操作装置１３は、室内側壁面２ｃに配置される室内側ハンドル装置１３ａと、室外側壁面２ｂに配置される室外側ハンドル装置（図示せず）と、を有している。なお、室内側ハンドル装置１３ａと室外側ハンドル装置とは、略同一構成であるため、以下、室内側ハンドル装置１３ａについて説明し、室外側ハンドル装置の説明は省略する。
【００５９】
図６に示すように、室内側ハンドル装置１３ａは、台座５０と、第２オイルシール５１と、ハンドル５２と、を含んで構成されている。台座５０は、扉２に固定されている。ハンドル５２は、台座５０に回転可能に支持されるハンドル軸６１ｃを含んでいる。
【００６０】
台座５０は、座裏板５３と、丸座５４と、シールハウジング５５と、キャップ５６と、を含んで構成されている。
【００６１】
座裏板５３は、例えば、鋼板等の金属材料で略円板状に形成されている。座裏板５３には、４つのビス貫通穴５３ａが周方向に等間隔（９０度間隔）に形成されている。また、座裏板５３には、ビス貫通穴５３ａよりも径方向外側にて、上下一対の位置決め穴５３ｂが貫通形成されている。座裏板５３の中心部分には、前方に突出する円筒部５３ｃが一体形成されている。円筒部５３ｃの外周面には、雄ネジ部５３ｄが形成されている。円筒部５３ｃの内側には、前後方向に貫通する軸受穴５３ｅが形成されている。
【００６２】
丸座５４は、例えば、ステンレス等の金属材料で座裏板５３を前側から覆うような略有底円筒状に形成されている。丸座５４の中心部分には、後方に突出する円筒部５４ａが一体形成されている。円筒部５４ａの内周面には、雌ネジ部５４ｂが形成されている。丸座５４は、座裏板５３の雄ネジ部５３ｄに円筒部５４ａの雌ネジ部５４ｂを螺合させることで、座裏板５３に固定される。
【００６３】
シールハウジング５５は、例えば、鋼板等の金属材料で、座裏板５３と同一直径の円板状に形成されている。シールハウジング５５には、上下一対のビス貫通穴５５ａが形成されている。また、シールハウジング５５には、ビス貫通穴５５ａよりも径方向外側にて、上下一対の位置決め凸部５５ｂが突設されている。シールハウジング５５は、座裏板５３の各位置決め穴５３ｂに位置決め凸部５５ｂを後方から嵌め込むことで、座裏板５３の後面に取り付けられる。この状態で、上下一対のビス貫通穴５５ａは、座裏板５３の上下一対のビス貫通穴５３ａに連通している。
【００６４】
シールハウジング５５の中心部分には、後方に突出するシール円筒部５５ｃが一体形成されている。シール円筒部５５ｃの内側には、前後方向に貫通するシール嵌合穴５５ｄが形成されている。シール嵌合穴５５ｄの前端部には、円環状のシールラバー５５ｅが嵌合している。詳細は後述するが、シール嵌合穴５５ｄには、第２オイルシール５１が嵌合するようになっている。
【００６５】
キャップ５６は、例えば、ポリアセタール樹脂等の合成樹脂材料で略有底円筒状に形成されている。キャップ５６は、後方からシール円筒部５５ｃの外周面の後部に嵌め込まれている。キャップ５６の内面には、側壁との間に嵌合溝５６ｂ形成するように円環状の第１シール押え部５６ａが突設されている。嵌合溝５６ｂには、シール円筒部５５ｃの後端部が嵌合している。キャップ５６の中心部分には、前方に突出する円筒状の第２シール押え部５６ｃが一体形成されている。第２シール押え部５６ｃの内側には、前後方向に貫通する軸貫通穴５６ｄが形成されている。
【００６６】
第２オイルシール５１は、シール嵌合部５７と、リップ部５８と、を含んで円環状に一体形成されている。シール嵌合部５７は、キャップ５６の第１シール押え部５６ａに押えられる。リップ部５８は、キャップ５６の第２シール押え部５６ｃに押えられる。これにより、第２オイルシール５１は、キャップ５６で閉鎖されたシールハウジング５５内に保持される。キャップ５６とシール嵌合部５７とリップ部５８とで囲まれる空間には、グリスを貯留するためのグリス溜りＳ２が形成されている。なお、第２オイルシール５１は、上記した第１オイルシール３５と略同一構成であるため、その詳細な説明は省略する。
【００６７】
図６および図７に示すように、ハンドル５２は、ハンドル本体６０と、芯金部材６１と、を含んで構成されている。
【００６８】
ハンドル本体６０は、例えば、ステンレス等の金属材料で、平面視で略Ｌ字状に一体成形されている。ハンドル本体６０は、レバー操作部６２と、レバー取付部６３と、を有している。レバー操作部６２は、ユーザーによって把持されて操作される部位である。レバー取付部６３は、レバー操作部６２の一端部（右端部）から後方に延設されている。レバー取付部６３は、略円筒状に形成されている。レバー取付部６３の後端面には、取付開口６３ａが開口している。
【００６９】
芯金部材６１は、例えば、ステンレス等の金属材料で略円筒状に一体成形されている。芯金部材６１の軸心部には、前後方向に貫通する連結穴６１ｄが形成されている。連結穴６１ｄは、矩形状の断面形状を有している。連結穴６１ｄには、矩形棒状の連結軸６４が挿入されるようになっている。連結軸６４は、室外側ハンドル装置のハンドル（図示せず）に固定され前方に延設されている。
【００７０】
芯金部材６１は、芯金取付部６１ａと、芯金嵌合部６１ｂと、ハンドル軸６１ｃと、を有している。
【００７１】
芯金取付部６１ａは、前方に向かって縮径する円筒状に形成されている。芯金取付部６１ａは、取付開口６３ａからレバー取付部６３の内部に圧入されている。なお、レバー取付部６３の内周面には、突起部６３ｂが内側に向けて突設されている。芯金取付部６１ａには、周面から連結穴６１ｄまで貫通するネジ穴６１ｅが形成されている。なお、レバー取付部６３の周面には、ネジ穴６１ｅに連通する貫通穴６３ｃが形成されている。ネジ穴６１ｅには、貫通穴６３ｃを挿通したイモネジＢ１が螺合するようになっている。
【００７２】
芯金嵌合部６１ｂは、芯金取付部６１ａの後端面から後方に突設されている。芯金嵌合部６１ｂは、芯金取付部６１ａよりも小径で、座裏板５３の軸受穴５３ｅに遊嵌可能な円筒状に形成されている。
【００７３】
ハンドル軸６１ｃは、芯金嵌合部６１ｂの後端面からキャップ５６の軸貫通穴５６ｄ近傍まで延設されている。ハンドル軸６１ｃは、芯金嵌合部６１ｂよりも小径に形成で、第２オイルシール５１に軸支されるような円筒状に形成されている。
【００７４】
次に、図６を参照して、室内側ハンドル装置１３ａを扉２に取り付ける手順について説明する。なお、室外側ハンドル装置が室外側壁面２ｂに取り付けられているものとする。この状態で、連結軸６４は、ラッチカム２６の軸心穴を貫通し、室内側壁面２ｃよりも室内側（前側）に延出している。
【００７５】
まず、作業者は、室内側壁面２ｃを挟んで錠ケース１０に台座５０を固定する。具体的には、作業者は、丸座５４を取り外した状態の台座５０に連結軸６４を相対的に挿通させる。連結軸６４は、軸貫通穴５６ｄ、第２オイルシール５１、軸受穴５３ｅを貫通して、更に室内側に延びている。続いて、作業者は、錠ケース１０のハンドル取付開口２２ａの近傍に形成される各ネジ穴（図示せず）に、各ビス貫通穴５３ａ，５５ａを貫通したビス（図示せず）を螺合させる。これにより、台座５０が錠ケース１０に固定される。
【００７６】
なお、台座５０（シールハウジング５５）と扉２（室内側壁面２ｃ）との間には、円環状の第２弾性シール６５が介設されている。第２弾性シール６５は、弾性材料（例えば、合成ゴム等）で構成され、台座５０と扉２との間に挟まれてシールハウジング５５の後端面と室内側壁面２ｃとに弾性的に密着する。
【００７７】
続いて、作業者は、座裏板５３の雄ネジ部５３ｄに螺合した丸座５４を室内側壁面２ｃに向けて捩じ込む。丸座５４は、第２弾性シール６５を介して扉２の室内側壁面２ｃに当接するまで捩じ込まれる。
【００７８】
次に、作業者は、台座５０にハンドル５２を軸支させる。具体的には、作業者は、ハンドル５２の芯金部材６１の連結穴６１ｄに連結軸６４を相対的に挿入する。ハンドル５２は、軸受穴５３ｅに嵌合したハンドルワッシャー６６に芯金取付部６１ａの後端面が当接するまで押し込まれる。この状態で、芯金部材６１の芯金嵌合部６１ｂは、ハンドルワッシャー６６を介して軸受穴５３ｅに軸支され、芯金部材６１のハンドル軸６１ｃは、第２オイルシール５１に軸支される。
【００７９】
次に、作業者は、貫通穴６３ｃを挿通したイモネジＢ１をネジ穴６１ｅに螺合させる。イモネジＢ１の先端部は、ネジ穴６１ｅを貫通して連結穴６１ｄに挿入された連結軸６４の表面に圧接される。これにより、ハンドル５２が、連結軸６４に固定される。
【００８０】
以上によって、室内側ハンドル装置１３ａは、扉２に取り付けられる。この状態で、第２弾性シール６５が台座５０と室内側壁面２ｃとに密着した状態で挟持されているため、シールハウジング５５と室内側壁面２ｃとの間に形成される隙間が封止された状態になる。また、この状態で、第２オイルシール５１は、台座５０に固定されてハンドル軸６１ｃの表面に弾性的に密着している。詳細には、第２オイルシール５１のシール嵌合部５７は、シールハウジング５５のシール円筒部５５ｃの内周面と、シールラバー５５ｅの後面と、キャップ５６の各シール押え部５６ａ，５６ｃと、に密着している。第２オイルシール５１のリップ部５８は、ハンドル軸６１ｃの表面に密着している。
【００８１】
以上の構成によれば、第２オイルシール５１が台座５０（シールハウジング５５）とハンドル軸６１ｃとに密着した状態で挟持されているため、台座５０（シールハウジング５５）とハンドル軸６１ｃとの間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、（シールハウジング５５）とハンドル軸６１ｃとの間から室内への雨水等の侵入を防止することができる。つまり、操作装置１３の防水構造を構築することができる。
【００８２】
ここで、図３を参照して、室内側ハンドル装置１３ａを用いて扉２の仮締めを解除する場合の作用について説明する。
【００８３】
ユーザーは、レバー操作部６２を把持して下方に回動させる。レバー操作部６２（ハンドル本体６０）の回動は、芯金部材６１を介して連結軸６４およびラッチカム２６に伝達される。ラッチボルト２５に係合したラッチカム２６が回動することで、ラッチボルト２５がバネ２５ａの付勢力に抗して後退する。以上によって、扉２の仮締めが解除される。なお、ユーザーがレバー操作部６２から手を離す（力を抜く）と、レバー操作部６２は、ラッチカム２６に巻回した捩りバネの付勢力によって元に戻る。同時に、ラッチボルト２５は、バネ２５ａの付勢力によって木口２ａ側から突出する。なお、室外側ハンドル装置を用いて扉２の仮締めを解除する場合も上記と同様である。
【００８４】
次に、図８ないし図１１を参照して、ストライク１４および扉枠３について説明する。図８はストライク１４を示す斜視図である。図９はストライク１４を示す分解斜視図である。図１０は、図８のＸ−Ｘ断面図である。図１１は、図８のＸＩ−ＸＩ断面図である。
【００８５】
ストライク１４は、扉枠３において扉２の木口２ａ側で錠ケース１０に対向する位置に設けられている（図３参照）。扉２を閉鎖した場合に、施錠状態のデッドボルト２３および仮締め状態のラッチボルト２５が、ストライク１４に挿入されるようになっている。
【００８６】
ストライク１４の説明に先立ち、図９を参照して、扉枠３について説明する。扉枠３の木口２ａ側（左側）の縦枠には、錠ケース１０に対向する位置に枠開口部７０が形成されている。枠開口部７０は、扉枠３の室外側（戸当り部３ａよりも後側）の内側面を略矩形状に切り欠いて形成されている。詳細には、枠開口部７０は、木口２ａに対向する扉枠３の内面３ｃから扉２の開放側（後側）となる扉枠３の外面３ｄに亘って切り欠くように形成されている。つまり、枠開口部７０は、略Ｌ字形状の横断面形状を有している。なお、以下の説明では、便宜上、枠開口部７０のうち、扉枠３の内面３ｃに開口する部分を開口部本体７０ｂと呼び、扉枠３の外面３ｄに開口する部分をリップ開口部７０ｃと呼ぶこととする。
【００８７】
開口部本体７０ｂの開口縁部７０ａの上部および下部には、それぞれ、取付片７１が固定されている。上下一対の取付片７１は、開口縁部７０ａの裏面（右面）に固定され、枠開口部７０の内側に向けて鉛直方向に延設されている（図１１参照）。各取付片７１には、左右方向に貫通する貫通穴７１ａが形成されている。
【００８８】
次に、図８ないし図１１を参照して、ストライク１４について説明する。ストライク１４は、トロヨケ８０と、ストライク板８１と、止水部材８２と、を含んで構成されている。
【００８９】
図９に示すように、トロヨケ８０は、トロヨケ本体８３と、上下一対のトロヨケ固定部８４と、を含んで構成されている。トロヨケ８０は、例えば、鋼板等の金属材料で一体成形されている。
【００９０】
トロヨケ本体８３は、上下方向に長い略矩形箱状に形成され、木口２ａに対向する面を開口する凹部８５を有している。凹部８５の上下方向の長さ（高さ）は、枠開口部７０の高さよりも短く形成されている。凹部８５は、扉枠３の枠開口部７０に配置されて扉２の木口２ａ側から突出する各ボルト２３，２５を受け入れ可能に構成されている。凹部８５の開口縁部８５ａは、放射方向に延出してフランジ状に形成されている。
【００９１】
上下一対のトロヨケ固定部８４は、凹部８５の開口縁部８５ａを上下方向に延長させて形成されている。つまり、各トロヨケ固定部８４は、凹部８５の開口縁部８５ａと同一平面を形成している。各トロヨケ固定部８４は、側面視で矩形板状に形成されている。各トロヨケ固定部８４には、トロヨケ本体８３の近傍にネジ穴８４ａが形成されている。なお、トロヨケ８０の裏側（左側）には、補強板（図示せず）がトロヨケ本体８３と各トロヨケ固定部８４との間に架設されている。
【００９２】
図８ないし図１０に示すように、ストライク板８１は、板本体部９０と、板端部９１と、を含んで構成されている。ストライク板８１は、例えば、ステンレス等の金属材料で上下方向に長い略矩形板状に一体成形されている。
【００９３】
板本体部９０は、左右方向に貫通するストライク穴９２を有している。ストライク穴９２は、上下方向に長い矩形状に形成されている。ストライク穴９２の上下方向の長さ（高さ）は、トロヨケ８０の凹部８５の高さよりも短く形成されている。ストライク穴９２は、トロヨケ８０を覆った状態で凹部８５を表出させるために形成されている。また、板本体部９０は、ストライク穴９２の前側縁部から裏側（左側）に向けて延びる当接板９０ａを有している（図１０参照）。板本体部９０の上下両端部には、左右方向に貫通する上下一対の貫通穴９０ｂが形成されている。
【００９４】
板端部９１は、扉枠３の外面よりも外側に延出するように板本体部９０の一端部（後端部）に形成されている。板端部９１は、板本体部９０の後端部を右側に折り曲げたように形成されている。板端部９１は、扉２を閉めるときにラッチボルト２５を円滑に後退させるために設けられている。つまり、板端部９１は、ラッチボルト２５の呼び込み部分として機能する。
【００９５】
図９に示すように、止水部材８２は、外枠止水部９３と、突出止水部９４と、上下一対の連結止水部９５と、を含んで構成されている。止水部材８２は、例えば、合成ゴム等の弾性材料で一体成形されている。
【００９６】
外枠止水部９３は、側面視でトロヨケ８０の外形と略同一の外形となるように上下方向に長い略矩形環状に形成されている。外枠止水部９３の中央部には、上下方向に長い矩形状の止水開口９６が形成されている。
【００９７】
突出止水部９４は、外枠止水部９３の後側枠部の上下方向中間部に一体成形されている。突出止水部９４は、側面視で外枠止水部９３の後端面よりも後方に延出するように形成されている。突出止水部９４は、側面視で枠開口部７０と略同一の高さとなる矩形状に形成されている。
【００９８】
上下一対の連結止水部９５は、それぞれ、止水開口９６を前後方向に横断するように設けられている。上下一対の連結止水部９５は、互いの間隔がストライク板８１のストライク穴９２の高さよりも長くなるように配設されている。
【００９９】
外枠止水部９３の前側縦枠の後側と、突出止水部９４と、各連結止水部９５とは、それぞれ、外枠止水部９３の他の部分の表面（左面）よりも僅かに右側に凹んで形成されている。この凹状部分９７には、ストライク板８１が嵌合するようになっている。
【０１００】
次に、図９および図１０を参照して、ストライク１４を扉枠３に取り付ける手順について説明する。なお、ストライク１４の取付は、工場出荷以前（製造工程）で行われている。
【０１０１】
まず、作業者は、扉枠３の裏側（左側）から枠開口部７０に止水部材８２を嵌合させる。この状態で、外枠止水部９３の前側縦枠（凹状部分９７を除く）、突出止水部９４および上下一対の連結止水部９５は、枠開口部７０に露出している。正確には、突出止水部９４は、リップ開口部７０ｃから後方に僅かに突出するように配置されている（図１０参照）。また、上側の連結止水部９５は、上側の取付片７１の下側に配置され（図１１参照）、下側の連結止水部９５は、下側の取付片７１の上側に配置されている。
【０１０２】
続いて、作業者は、扉枠３の裏側から枠開口部７０に凹部８５を一致させるようにトロヨケ８０を配置する。次に、作業者は、扉枠３の表側（右側）から枠開口部７０にストライク板８１を嵌め込む。このとき、ストライク板８１は、止水部材８２の凹状部分９７に嵌合する。これにより、ストライク板８１の表面は、扉枠３の内面３ｃと略同一平面上に配置されている。そして、作業者は、扉枠３の表側から各貫通穴９０ｂ，７１ａを通過させた各ビスＢ２をトロヨケ８０のネジ穴８４ａに螺合させる（図１１参照）。上下一対のビスＢ２を締め付けることで、ストライク板８１は、扉枠３および止水部材８２を挟んでトロヨケ８０に固定される。
【０１０３】
なお、図１１に示すように、各ビスＢ２は、トロヨケ８０に螺合するネジ部１００に樹脂コーティング層１０１を有している。この構成によれば、ネジ部１００に形成された樹脂コーティング層１０１は、例えば、ナイロンやフッ素樹脂等によって構成され、トロヨケ８０との螺合部分をシールする。すなわち、樹脂コーティング層１０１によって雄ネジと雌ネジとの間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、トロヨケ８０とビスＢ２との螺合部分から扉枠３内等への雨水等の侵入を防止することができる。つまり、ビスＢ２の螺合部分の防水構造を構築することができる。
【０１０４】
以上によって、ストライク１４が扉枠３に取り付けられる。この状態で、外枠止水部９３の上下両部分は、扉枠３（内面３ｃ）の裏面とトロヨケ８０のトロヨケ固定部８４の表面とに密着する（図１１参照）。外枠止水部９３の前側縦枠は、開口部本体７０ｂの開口縁部７０ａと凹部８５の開口縁部８５ａとに密着する（図１０参照）。凹状部分９７（外枠止水部９３の前後両縦枠および各連結止水部９５）は、ストライク穴９２の開口縁部９２ａと凹部８５の開口縁部８５ａとに密着する（図１０および図１１参照）。突出止水部９４は、リップ開口部７０ｃの開口縁部７０ａと板端部９１の裏面とに密着している（図１０参照）。すなわち、止水部材８２は、扉枠３とトロヨケ８０との間に挟まれて枠開口部７０の開口縁部７０ａと凹部８５の開口縁部８５ａとに弾性的に密着する。また、止水部材８２は、扉枠３とストライク板８１との間に挟まれて枠開口部７０の開口縁部７０ａと板端部９１とに弾性的に密着している。
【０１０５】
以上説明した本実施形態に係るストライク１４によれば、止水部材８２が扉枠３（枠開口部７０の開口縁部７０ａ）とトロヨケ８０（凹部８５の開口縁部８５ａ）とに密着した状態で挟持されているため、扉枠３とトロヨケ８０との間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、扉枠３とトロヨケ８０との間から扉枠３内や室内への雨水等の侵入を防止することができる。つまり、ストライク１４の防水構造を構築することができる。
【０１０６】
また、本実施形態に係るストライク１４によれば、枠開口部７０は、板端部９１を含むストライク板８１に対応するように、扉枠３の内面３ｃから外面３ｄに亘って形成されている。止水部材８２は枠開口部７０の開口縁部７０ａと外側に延びる板端部９１とに密着するため、扉枠３とストライク板８１との間に形成される隙間が封止された状態になる。これにより、ストライク板８１の形状・機能を変更することなく、扉枠３とストライク板８１との間から扉枠内等への雨水等の侵入を防止することができる。
【０１０７】
なお、扉枠３の枠開口部７０からリップ開口部７０ｃを省略してもよい。つまり、枠開口部７０が、内面３ｃにのみ開口していてもよい。この場合、ストライク板８１の板端部９１および止水部材８２の突出止水部９４が省略される。そして、止水部材８２は、トロヨケ８０の凹部８５の開口縁部８５ａと、枠開口部７０の開口縁部７０ａとに密着する。
【０１０８】
なお、以上説明した本実施形態に係る施解錠装置１は、所謂レバーハンドル錠に適用されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、本発明のサムターン１２、操作装置１３およびストライク１４は、所謂グレモン錠に適用してもよいし、デッドボルトを電気的に進退駆動させる電気錠システムに適用してもよい。
【０１０９】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係るストライクおよびこれを備える施解錠装置における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施態様に限定されるものではない。上記実施形態における構成要素は、適宜、既存の構成要素等との置き換えや組み合わせが可能であって、上記実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【０１１０】
１  施解錠装置
２  扉
２ａ  木口
３  扉枠
３ｃ  内面
３ｄ  外面
１０  錠ケース
１２  サムターン
１３  操作装置
１４  ストライク
２３  デッドボルト（ボルト）
２５  ラッチボルト（ボルト）
３０  胴部材
３２  サムターン軸
３５  第１オイルシール
５０  台座
５１  第２オイルシール
５２  ハンドル
６１ｃ  ハンドル軸
７０  枠開口部
７０ａ  開口縁部
８０  トロヨケ
８１  ストライク板
８２  止水部材
８５  凹部
８５ａ  開口縁部
９０  板本体部
９１  板端部
９２  ストライク穴
１００  ネジ部
１０１  樹脂コーティング層
Ｂ２  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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