(57)【要約】【課題】省スペース化及び低コスト化が可能で、カバーを安定に開閉できる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、装置本体２に下端部に設けられた支軸２６を中心として回動自在に設けられたカバー３０と、カバー３０の回動を緩衝する緩衝機構４０と、を備える。緩衝機構４０は、上端部が装置本体２に支持されて、下端部４５ｂがカバー３０の下端部に設けられた当接部３８に当接可能なロッド４５と、ロッド４５をカバー３０の当接部３８に向かって付勢する弾性部材４７と、を有する。ロッド４５は、装置本体２から当接部３８に向かって傾斜している。弾性部材４７によってロッド４５が付勢されてカバー３０の当接部３８を押圧することにより、カバー３０の回動に抵抗を与える。【選択図】図６
2016071004.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に、端部に設けられた支軸を中心として回動自在に設けられたカバーと、
前記カバーの回動に抵抗を与える緩衝機構と、
を備えた画像形成装置であって、
前記緩衝機構は、
前記装置本体に一端が支持されて、前記カバーの前記支軸側の端部に設けられた当接部に他端が当接可能なロッドと、
前記ロッドを、前記カバーの前記当接部に対して付勢する弾性部材と、を有し、
前記弾性部材によって前記ロッドが付勢されて前記カバーの前記当接部を押圧することにより、前記カバーの回動に抵抗を与えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記緩衝機構は、前記ロッドが支持される中空部を有する支持部材を備え、
前記支持部材には、前記中空部の軸方向における端部に、径方向に突出した縮径部が形成されており、
前記ロッドは、前記中空部に移動可能に収容される軸部と、前記当接部に当接可能な下端部と、を有し、
前記軸部には、軸方向の途中に径方向に突出したカラーが形成されており、
前記弾性部材は、前記中空部の前記縮径部と前記軸部の前記カラーとの間に介装されて、前記ロッドを前記カバーの前記当接部に付勢していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記軸部には、軸方向の一端に、径方向に変形可能な係止片を介して係合爪が形成されており、前記軸部が前記中空部に挿入される際、前記係止片は縮径方向に変形しながら前記係合爪が前記縮径部を通過し、前記係合爪によって前記軸部が前記中空部から抜け止めされることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記カバーは、下端部に前記支軸を有し、
前記ロッドは、上端が前記装置本体に支持され、下端が前記カバーの前記当接部に当接するように、前記装置本体から前記当接部に向かって傾斜していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記カバーの前記支軸は、前記カバーの厚み内に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動可能なカバーを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンター、複合機等の画像形成装置には、紙詰まりの処理や部品の交換やメンテナンスを行うために、装置本体に開口部が形成されており、この開口部はカバーで開閉可能となっている。このようなカバーには、開閉時にカバーの支軸に無理な応力がかかったり、自重で勢いよくカバーが開放されたりすることを防止するために、緩衝機構が設けられている場合が多い。
【０００３】
特許文献１には、装置本体にピニオンを設けると共にカバーにピニオンに係合するラックを設け、ピニオンの回転をロータリーダンパー（オイルダンパー）によって緩衝させる画像形成装置が開示されている。また、特許文献２には、装置本体に設けられた支軸から離れた位置とカバーとの間に設けられた緩衝機構をカバー側に収容した画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７９２７４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら特許文献１に記載されている画像形成装置では、ラック・ピニオン機構とロータリーダンパーとを配置するための広いスペースが必要になり、装置本体が大型化する。さらに、ロータリーダンパー等の高価な部品を使用しているので、コストが高くなる。また、特許文献２に記載されている画像形成装置では、装置本体側の省スペース化は可能になるが、カバー側に広いスペースが必要となると共にカバーの重量が増加するので、カバーを開いた際の衝撃が高くなったり、カバーの操作性に問題が生じたりする。
【０００６】
そこで本発明は上記事情を考慮し、省スペース化及び低コスト化が可能で、カバーを安定に開閉できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、装置本体に、端部に設けられた支軸を中心として回動自在に設けられたカバーと、前記カバーの回動に抵抗を与える緩衝機構と、を備えた画像形成装置であって、前記緩衝機構は、前記装置本体に一端が支持されて、前記カバーの前記支軸側の端部に設けられた当接部に他端が当接可能なロッドと、前記ロッドを、前記カバーの前記当接部に対して付勢する弾性部材と、を有し、前記弾性部材によって前記ロッドが付勢されて前記カバーの前記当接部を押圧することにより、前記カバーの回動に抵抗を与えることを特徴とする。
【０００８】
このような構成を採用することにより、緩衝機構を簡易な構成として、安価に形成することができる。また、支軸側の端部に設けられた当接部をロッドで押圧するので、支軸がぶれにくく、カバーを安定に回動させることができる。さらに、支軸の方向に過剰な負荷がかかった場合には、弾性部材で吸収されるので、カバーや支軸の破損や変形を防止できる。
【０００９】
本発明の画像形成装置において、前記緩衝機構は、前記ロッドが支持される中空部を有する支持部材を備え、前記支持部材には、前記中空部の軸方向における端部に、径方向に突出した縮径部が形成されており、前記ロッドは、前記中空部に移動可能に収容される軸部と、前記当接部に当接可能な下端部と、を有し、前記軸部には、軸方向の途中に径方向に突出したカラーが形成されており、前記弾性部材は、前記中空部の前記縮径部と前記軸部の前記カラーとの間に介装されて、前記ロッドを前記カバーの前記当接部に付勢していることを特徴としても良い。
【００１０】
このような構成を採用することにより、緩衝機構を安価な部材で形成することができると共に、簡単に組み立てることができる。
【００１１】
本発明の画像形成装置において、前記軸部には、軸方向の一端に、径方向に変形可能な係止片を介して係合爪が形成されており、前記軸部が前記中空部に挿入される際、前記係止片は縮径方向に変形しながら前記係合爪が前記縮径部を通過し、前記係合爪によって前記軸部が前記中空部から抜け止めされることを特徴としても良い。
【００１２】
このような構成を採用することにより、簡単な構成でロッドを抜け止めすることができ、緩衝機構の構成を簡易にできる。
【００１３】
本発明の画像形成装置においては、前記カバーは、下端部に前記支軸を有し、前記ロッドは、上端が前記装置本体に支持され、下端が前記カバーの前記当接部に当接するように、前記装置本体から前記当接部に向かって傾斜していることを特徴としても良い。
【００１４】
このような構成を採用することにより、緩衝機構がカバー内で占有する空間が狭くなるので、カバーに補強用のリブを形成することができ、カバーの剛性が高まり、変形や破損を防止できる。
【００１５】
本発明の画像形成装置においては、前記カバーの前記支軸は、前記カバーの厚み内に設けられていることを特徴としても良い。
【００１６】
このような構成を採用することにより、カバーの回転方向以外へのブレを少なくでき、支軸の強度を確保できるので、支軸の破損などを防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、カバーの緩衝機構を簡易な構成として、安価に形成することができる。また、支軸がぶれにくいので、カバーを安定に回動させることができる。さらに、カバーから支軸の方向に過剰な負荷がかかった場合には弾性部材で吸収されるので、カバーや支軸の破損や変形を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラープリンターの概略を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、開口部を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、装置本体に設けられた軸支部とカバーに設けられた軸受部とを示す平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、カバーを開口部閉止位置へ回動させた状態を示す側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、カバーを開口部開放位置へ回動させた状態を示す側面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、カバーを開口部閉止位置へ回動させた状態での緩衝機構を示す側面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、カバーを開口部開放位置へ回動させた状態での緩衝機構を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について説明する。
【００２０】
まず、図１を用いてカラープリンター１（画像形成装置）の全体の主な構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るプリンターの概略を示す模式図である。以下、図１における紙面手前側を、カラープリンター１の正面側（前側）とし、左右の向きは、プリンター１の正面から見た方向を基準として説明する。
【００２１】
カラープリンター１は、箱型形状のプリンター本体２を備えている。プリンター本体２の下部には、給紙カセット３から用紙を給紙する給紙部４が設けられており、上部には排紙トレイ５が設けられている。プリンター本体２の内部には、上方に、それぞれ異なる色（例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色）のトナーを収容したトナーコンテナ６が配置されている。トナーコンテナ６の下方には、中間転写ベルト７がテンションローラー間に架設されている。中間転写ベルト７の一端（図の右端）には、二次転写部８が形成されており、他端には、クリーニング装置９が設けられている。中間転写ベルト７の下方には、４個の画像形成部１０がトナーの色ごとに設けられている。
【００２２】
画像形成部１０には、像担持体である感光体ドラム１１が回転可能に設けられている。感光体ドラム１１の周囲には、帯電装置１２と、現像装置１３と、転写ローラー１４と、クリーニング装置１５、除電装置１６とが、感光体ドラム１１の回転方向に沿って順に配置されている。さらに、各画像形成部１０の下方には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光装置１７が配置されている。また、二次転写部８の上方には定着装置１８が設けられており、定着装置１８の上方には、排紙トレイ５に面した用紙排出部１９が設けられている。
【００２３】
また、プリンター本体２の内部には、給紙部４から、二次転写部８と、定着装置１８とを通って用紙排出部１９へ向かって縦方向に延びる用紙の主搬送経路２０が設けられている。
【００２４】
次に、このような構成を備えたプリンター１の画像形成動作を説明する。プリンター１に接続されたコンピューター等から画像データが入力されると、以下のようにして画像形成動作が実行される。
【００２５】
まず、帯電装置１２によって感光体ドラム１１の表面が帯電された後、露光装置１７からのレーザー光（図１の点線Ｐ参照）により感光体ドラム１１に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム１１の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置１３により対応する色のトナー像に現像される。トナー像は、転写ローラー１４によって中間転写ベルト７の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部１０が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト７上にフルカラーのトナー像が形成される。感光体ドラム１１上に残留したトナー及び電荷は、クリーニング装置１５及び除電装置１６によって除去される。
【００２６】
一方、給紙部４によって給紙カセット３又は手指しトレイ（図示省略）から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて二次転写部８へと搬送され、二次転写部８において、中間転写ベルト７上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。トナー像を二次転写された用紙は、主搬送経路２０を下流側へと搬送されて定着装置１８に進入し、この定着装置１８において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、用紙排出部１９から排紙トレイ５上に排出される。中間転写ベルト７上に残留したトナー等は、クリーニング装置９によって除去される。
【００２７】
プリンター本体２の前面には、横長の長方形状の開口部２ａが設けられており、この開口部２ａを通して、画像形成部１０のメンテナンスや紙詰まりの処理等を行うようになっている。開口部２ａは、カバー３０によって開閉可能である。
【００２８】
次に、図２〜図５を参照して、プリンター本体２の前面に設けられた開口部２ａを開閉するカバー３０について説明する。図２は開口部を開放した状態を示す斜視図、図３はカバーの支軸を示す平面図、図４はカバーが開口部を閉止する位置へ回動した状態を示す側面図、図５はカバーが開口部を開放する位置へ回動した状態を示す側面図である。
【００２９】
図２に示されるように、プリンター本体２の前面において、開口部２ａの下縁には、左右方向中央と、左右の端部よりもやや内側との３箇所に、前方へ突出した軸支部２５が形成されている。各軸支部２５の先端には、右方向に延びる軸支ピン２６が同軸上に設けられている（図３参照）。
【００３０】
カバー３０は、横長長方形状の前板３１を有し、前板３１の左右の縁及び上縁に沿って外枠３２が形成されている。さらに、前板３１の内面には、縦方向及び横方向、斜め方向に延びる複数のリブ３３が形成されている。これらのリブ３３は外枠３２よりも高さが低く形成されている。
【００３１】
また、前板３１の内面において、下縁の左右方向中央と、左右の端部よりもやや内側との３箇所には、プリンター本体２の開口部２ａの下方に設けられた軸支部２５に対応する軸受部３５が形成されている。
【００３２】
各軸受部３５は、図３に示されるように、下縁に沿った横リブ３３ａと縦リブ３３ｂとの間の左隅に、各リブ３３とほぼ同じ高さを有する略直方体状に形成されている。つまり、軸受部３５は、カバー３０の厚み内に形成されている。軸受部３５と縦リブ３３ｂとには、左右方向に貫通する軸孔３６が同軸上に形成されている。各軸受部３５の軸孔３６には、プリンター本体２に設けられた軸支部２５の軸支ピン２６が挿通される。
【００３３】
これにより、カバー３０は、軸支ピン２６を中心として回動可能にプリンター本体２に支持され、ほぼ垂直な姿勢で開口部を閉じる閉止位置（図４参照）と、ほぼ水平な姿勢で開口部を開く開放位置（図５参照）との間を回動する。なお、プリンター本体２には、開口部２ａの開放位置において、カバー３０の前面に当接してカバー３０の回動を防止する係合部（図示省略）が形成されており、カバー３０の開放位置からの回動を防止している。
【００３４】
また、カバー３０を開いて右方向にずらすと、各軸支部２５の軸支ピン２６が各軸受部３５の軸孔３６から抜け、カバー３０をプリンター本体２から取り外すことができる。
【００３５】
さらに、前板３１の内面には、左右の下隅に、後方向に突出する当接部３８が形成されている。各当接部３８は、図４及び図５に示されるように側面視にて扇型状の形状であって、側面から見た断面内に各軸受部３５の軸孔３６が含まれるように形成されている。各当接部３８の外周面は所定の幅を有し、閉止位置にカバー３０が回動した状態において、カバー３０の内面から後方にほぼ垂直に延びる垂直面３８ａと、垂直面３８ａの後端から略円弧上に後下方向に向かって湾曲した湾曲面３８ｂと、湾曲面３８ｂの下端からやや後方に向かって傾斜した傾斜面３８ｃと、を有する。湾曲面３８ｂは、各軸受部３５の軸孔３６を中心とする略円弧状に形成されている。
【００３６】
装置本体２とカバー３０との間には、カバー３０の回動動作に緩衝を与える緩衝機構４０が介装されている。
【００３７】
図６及び図７を参照して、緩衝機構４０について説明する。図６はカバーが閉止位置に回動した状態での緩衝機構の側面図、図７はカバーが開放位置へ回動した状態での緩衝機構の側面図である。
【００３８】
緩衝機構４０は、プリンター本体２に固定される支持部材４１と、支持部材４１に支持されるロッド４５と、ロッド４５をカバーに当接する方向に付勢するコイルばね４７（弾性部材）と、を有する。
【００３９】
支持部材４１は、プリンター本体２に固定される固定部４１ａと、固定部４１ａから斜め前下方向に傾斜して突出する突出部４１ｂと、を有する。固定部４１ａと突出部４１ｂとには、斜め前下方向に傾斜した中空部４２が貫通している。中空部４２には、固定部４１ａと突出部４１ｂとの間において、内方向に突出したリング状の縮径部４２ａが形成されている。垂直方向に対する中空部４２の中心の傾斜角度θは１０°が好ましい。
【００４０】
支持部材４１は、カバー３０の内面に設けられた各当接部３８と対応するように、プリンター本体２の前面において、開口部２ａの左右方向の外側にビスＢで固定されている。また、図６に示されるように、閉止位置に回動した状態では、支持部材４１のほとんどの部分は、カバー３０の内面に形成されたリブ３３と外枠３２とで囲まれる空間内に含まれる。
【００４１】
ロッド４５は、支持部材４１の中空部４２の長さよりもやや長い長さであり、軸部４５ａと、半球状の下端部４５ｂ、とを有する。軸部４５ａの直径は、支持部材４１の縮径部４２ａの内径よりも僅かに小さく形成されている。また、軸部４５ａの中央よりもやや下寄りの位置には、径方向に突出するカラー４６が形成されている。カラー４６は、支持部材４１の中空部４３の内径よりも僅かに小さい直径の円盤状の形状を有する。さらに、軸部４５ａの上端には、隙間を介して対向する２つの係止片４５ｃが、軸部４５ａの軸方向に延設されている。各係止片４５ｃの上端には、係合爪４５ｄが設けられている。係合爪４５ｄは、上端に向かって先細の円錐台状の形状を有する。
【００４２】
コイルばね４７は、ロッド４５の軸部４５ａに挿通されて、支持部材４１の中空部４２内に収容されている。コイルばね４７の上端は支持部材４１の縮径部４２ａの下面に当接して係止されており、下端はロッド４５のカラー４６の上面に当接して係止されている。コイルばね４７は、ロッド４５を支持部材４１の中空部４２に沿って斜め前下方向に付勢しており、ロッド４５の下端部４５ｂは、カバー３０の当接部３８の外周面を押圧している。カバー３０をプリンター本体２に装着すると、ロッド４５はカラー４６が支持部材４１の中空部４２に軸方向に移動可能に支持され、軸部４５ａが縮径部４２ａに軸方向に移動可能になる。
【００４３】
上記構成を有する緩衝機構４０においてカバー３０の回動を緩衝する作用について説明する。図６に示されるように、開口部２ａの閉止状態では、緩衝機構４０においては、ロッド４５はコイルばね４７で付勢されて、下端部４５ｂが当接部３８の垂直面３８ａと湾曲面３８ｂとの境付近に当接して、当接部３８を斜め前下方向に押圧している。
【００４４】
カバー３０を軸支ピン２６を中心として前方に回動させると、カバー３０の各当接部３８には、ロッド４５によってコイルばね４７から斜め前下方向への付勢力が常にかかっているので、回動動作に抵抗が生じる。カバー３０の回動によって、ロッド４５はコイルばね４７で付勢されつつ、下端部４５ｂが当接部３８の湾曲面３８ｂに沿って移行する。湾曲面３８ｂは各軸受部３５の軸孔３６を中心とする略円弧状に形成されているので、ロッド４５は支持部材４１の中空部４２内でほとんど進退しない。つまり、カバー３０の回動動作には同じ程度の抵抗力がかかっている。
【００４５】
さらにカバー３０を回動させると、ロッド４５の下端部４５ｂは、当接部３８の湾曲面３８ｂから傾斜面３８ｃに沿って後方に移行する。傾斜面３８ｃは前述のように後方に傾斜しているので、ロッド４５の下端部４５ｂが傾斜面３８ｃを後方に移行するに従い、ロッド４５が傾斜面３８ｃで押されて後退する。これにより、コイルばね４７の圧縮量が多くなり、その分高い抵抗力が当接部３８、すなわち、カバー３０にかけられる。つまり、カバー３０が開放位置に近づくほど高い抵抗力がかかるようになる。カバー３０が開放位置までほぼ９０°回動した状態では、図７に示されるように、ロッド４５の下端部４５ｂは当接部３８の傾斜面３８ｃの下寄りの位置に達する。
【００４６】
緩衝機構４０を組み立てる際は、まず、ロッド４５の軸部４５ａに、上端側からコイルばね４７を遊嵌させて、コイルばね４７の下端をカラー４６の上面に係止させる。そして、ロッド４５の上端を支持部材４１の中空部４２の下側の開口から挿入する。ロッド４５の上端の係合爪４５ｄが中空部４２の縮径部４２ａに達すると、各係止片４５ｃは互いに接近する方向に撓み、係合爪４５ｄが縮径部４２ａを通過する。係合爪４５ｄが縮径部４２ｄを通過すると、各係止片４５ｃの撓みが解消され、係合爪４５ｄが縮径部４２ａの上面に係合し、ロッド４５が中空部４２から抜け止めされる。
【００４７】
上記説明から明らかなように、本実施形態に係るカラープリンター１においては、カバー３０を開く際に、緩衝機構４０において、ロッド４５が当接部３８を斜め前下方向に押圧することでカバー３０の開放動作に抵抗を与え、カバー３０が開く際の衝撃を緩衝している。さらに、緩衝機構４０は、支持部材４１とロッド４５とコイルばね４７の３つの部品で構成されているので、狭いスペースに設置可能な簡易な構成として、安価に形成することができる。さらに、特別な器具を使用することなく簡単に組み立てることができる。
【００４８】
さらに、軸孔３６が形成された側の端部（下端）に設けられた当接部３８をロッド４５で押圧することで軸孔３６と軸支ピン２６とが密に接触し、カバー３０の支軸がぶれにくいので、カバー３０を安定に回動させることができる。また、カバー３０の回動動作中は、常時、ロッド４５の下端部４５ｂはコイルばね４７に付勢されて当接部３８に当接してカバー３０の回動に抵抗を与えているので、カバー３０を開く途中で誤って手を離すようなことがあっても、自重のみでカバー３０が開くことがない。また、開放位置へカバー３０が回動した後も、カバー３０のバウンドを押さえることができる。したがって、カバー３０自体や軸支ピン２６に応力や反動による無理な荷重がかからないので、カバー３０の破損や変形を防ぐことができる。
【００４９】
さらに、軸支ピン２６の方向にかかる過剰な負荷はコイルばね４７で吸収されるので、軸支部２５や軸受部３５の破損や変形を防止できる。
【００５０】
さらに、緩衝機構４０において、ロッド４５を斜め下方向に傾斜するように配置したので、支持部材４１のほとんどの部分は、カバー３０のリブ３３が存在していない空間（外枠３２とリブ３３とで囲まれる空間）に収容される。このため、カバー３０の内面にリブ３３を形成可能なスペース（例えば、図６の二点鎖線で囲まれたスペースＲ）が増えるので、カバー３０の剛性が高まり、カバー３０の回動動作による変形や破損を防ぐことができる。
【００５１】
ロッド４５を傾斜させない場合、すなわち、ロッド４５が真下方向に付勢されるように設けた場合は、支持部材４１は全体がカバー３０側のスペースに収容されるので、このスペースのリブ３３を除去したり、リブ３３のないスペースに支持部材４１を設けたりする必要がある。したがって、カバー３０の強度が低下したり、設計の自由度が低下したりする。特に、カバー３０の変形等を押さえるためには、カバー３０の左右方向の端部にリブ３３を設けることが好ましく、緩衝機構４０も、スペースを考慮するとカバー３０の左右方向の端部に配置することが好ましい。本実施形態では、カバー３０の左右方向の端部にリブ３３を形成し、かつ、緩衝機構４０も配置することができる。
【００５２】
さらには、軸受部３５を、カバー３０の厚み内に形成したので、軸受部３５の強度を高めることができ、回動動作時に軸支部２５や軸受部３５にかかる衝撃による破損や変形を防止できる。例えば、カバー３０に、カバー３０の断面から突出するようにアームを形成し、このアームの先端に軸受部を設けた場合、アームには、カバーの回動方向の力や、左右方向にねじるような力がかかることがあり、アームの破損や変形が生じやすい。しかし、本実施形態では、カバー３０の回動方向以外の方向からの力がかかりにくく、軸支部２５や軸受部３５の変形や破損を防止できる。
【００５３】
また、本実施形態においては、当接部３８において、軸孔３６の中心よりもプリンター本体２の側の部分にロッド４５から押圧力がかかるようにすると、ロッド４５から当接部３８にカバー３０を閉じる方向への力が与えられるので、カバー３０の開放位置への回動に抵抗を与える一方で、カバー３０の閉止位置への回動を付勢することもできる。
【００５４】
さらに、本発明の実施形態では、カラープリンター１に本発明の構成を適用した場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等のカラープリンター１以外の画像形成装置に本発明の構成を適用しても良い。
【００５５】
さらに、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る画像形成装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５６】
１  カラープリンター（画像形成装置）
２  プリンター本体（装置本体）
２６  軸支ピン（支軸）
３０  カバー
３６  軸孔（支軸）
３８  当接部
４０  緩衝機構
４１  支持部材
４２  中空部
４２ａ  縮径部
４５  ロッド
４５ａ  軸部
４５ｂ  下端部
４５ｃ  係止片
４５ｄ  係合爪
４６  カラー
４７  コイルばね（弾性部材）
【図１】
2016071004.tif 000003
【図２】
2016071004.tif 000004
【図３】
2016071004.tif 000005
【図４】
2016071004.tif 000006
【図５】
2016071004.tif 000007
【図６】
2016071004.tif 000008
【図７】
2016071004.tif 000009