(57)【要約】【課題】電子写真感光体の表面層を形成する工程において、浸漬コーティング法を行う際、表面層用塗布液に含有される溶剤による塗工欠陥を抑制した電子写真感光体の製造方法を提供すること。【解決手段】表面層用塗布液の塗膜を形成して、電子写真用感光体の表面層を形成する工程において、前記表面層を塗工するための表面層用塗布液が環状構造を有するフッ素原子含有溶剤を含有し、環状構造を有するフッ素原子含有溶剤が該表面層用塗布液中の全溶剤に対して、３０質量％を超え、５０質量％未満であることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体及び該支持体上に感光層を有する電子写真感光体を製造する方法であって、該方法が、
表面層用塗布液の塗膜を形成して、該電子写真感光体の表面層を形成する工程を有し、
該表面層用塗布液が、環状構造を有するフッ素原子含有溶剤を含有し、
該環状構造を有するフッ素原子含有溶剤が該表面層用塗布液中の全溶剤に対して、３０質量％を超え、５０質量％未満であることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【請求項２】
前記環状構造を有するフッ素原子含有溶剤が１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタンである請求項１記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項３】
前記表面層用塗布液が、さらにアルコール溶剤を含有する請求項１または２に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項４】
前記アルコール溶剤が１−プロパノールである請求項３に記載の電子写真感光体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子写真感光体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真感光体に用いられる材料として、有機光導電材料（電荷発生物質）が、広く用いられるようになってきている。繰り返し使用される電子写真感光体には、その表面に帯電、画像露光、トナー現像、紙への転写、クリーニング処理といった電気的や機械的外力が直接加えられるため、それらに対する耐久性が要求されている。具体的には、摺擦による表面の磨耗や傷の発生に対する耐久性、帯電による表面劣化による転写効率や滑り性の低下、さらには感度低下、電位低下等の電気特性の劣化に対する耐久性も要求される。
【０００３】
さらに近年電子写真装置においては、得られる画像の高画質化が進んでおり、この画像の高画質化並びに上記の耐久性を達成するために、電子写真感光体の感光層上に表面層を設けることが有効な方法として提案されている。
【０００４】
特許文献１には、電子写真感光体の表面層において硬化性樹脂を電荷輸送層用の樹脂として用いる提案がされている。
【０００５】
この提案によれば電子写真感光体の表面層を重合又は架橋して硬化することにより機械的強度が増し、繰り返し使用時の磨耗性及び耐傷性は大きく向上するとされている。
【０００６】
表面層を積層する方法としては、一般的には、浸漬コーティング法、スプレイコーティング法、カーテンコーティング法及びスピンコーティング法等の公知の塗工方法が知られている。
【０００７】
特に浸漬コーティング法は、生産性や効率性といった観点から、大量生産を考えた場合、有効的な塗工方法である。しかしながら、塗工中の溶剤の蒸発により基体の表面温度が低下し、場合によっては結露により塗工欠陥となることがある（特許文献２参照）。また、塗工液の安定性や溶解性等の観点からいろいろな溶剤を適宜選択するが、凝固点の高い溶剤を用いた場合、溶剤の蒸発による基体の表面温度低下により一時的に凝固点の高い溶剤が固体になる場合がある。この場合ディンプルと呼ばれる塗工欠陥の原因となりさらなる改善が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−２６５０８５号公報
【特許文献２】特開平８−２２７１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、前述の問題点を解消するために、高凝固点溶剤を使用した場合においてもディンプル等の塗工欠陥が抑制された電子写真感光体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、支持体及び該支持体上に感光層を有する電子写真感光体を製造する方法であって、該方法が、
表面層用塗布液の塗膜を形成して、該電子写真用感光体の表面層を形成する工程を有し、
該表面層用塗布液が、環状構造を有するフッ素原子含有溶剤を含有し、
該環状構造を有するフッ素原子含有溶剤が該表面層用塗布液中の全溶剤に対して、３０質量％を超え、５０質量％未満であることを特徴とする電子写真感光体の製造方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、高凝固点溶剤、特に環状構造を有するフッ素原子含有溶剤を用いて浸漬コーティングした際にも、ディンプルやハジキ等の塗工欠陥のない表面層を積層した電子写真感光体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】フィシャースコープＨ１００Ｖ（Ｆｉｓｃｈｅｒ社製）の出力チャートの例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１４】
本発明は、支持体及び該支持体上に感光層を有する電子写真感光体を製造する方法であって、該方法が、表面層用塗布液の塗膜を形成して、該電子写真用感光体の表面層を形成する工程を有する。そして、表面層用塗布液が、環状構造を有するフッ素原子含有溶剤を含有し、その含有量が、表面層用塗布液中の全溶剤に対して、３０質量％を超え、５０質量％未満であることを特徴とする。
【００１５】
以下に本発明における表面層を形成する工程の表面層用塗布液に用いられる環状構造を有するフッ素原子含有溶剤について説明する。
【００１６】
環状構造を有するフッ素原子含有溶剤としては、環状パーフルオロカーボン、環状モノハイドロフルオロカーボン、環状ジハイドロフルオロカーボン、環状トリハイドロフルオロカーボンが挙げられる。より詳しくは、パーフルオロシクロブタン、パーフルオロシクロペンタン、パーフルオロシクロヘキサン、１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロブタン、１，１，２、２、３、３−ヘキサフルオロシクロブタン、１，１，２，２，３，３，４，４，５−ノナフルオロシクロペンタン、１，１，２，２，３，３，４，４−オクタフルオロシクロペンタン、１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタン、１，１，２，２，３，３，４，４，５，５−デカフルオロシクロヘキサン、１，１，２、２，３，３，４，４，５−ノナフルオロシクロヘキサン等が挙げられる。環状構造を有するフッ素原子含有溶剤は、これらに限定されるものではないが、中でも１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタンが特に好ましく、これらは、単独で、又は２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００１７】
本発明においては、必要に応じてその他の有機溶剤を上記の環状構造を有するフッ素原子含有溶剤に併用することができる。併用できる有機溶剤としては、浸漬コーティング時に表面層の下層の表面樹脂を溶解しない溶剤であれば特に制限はなく、炭化水素溶剤、アルコール溶剤等が挙げられる。なかでもアルコール溶剤が特に好ましい。これらの併用できる有機溶剤は、２種類以上組み合わせて用いることもできる。
【００１８】
本発明で使用することができるアルコール溶剤は、一般的なアルコール類を使用できるが、なかでも１−プロパノールが特に好ましい。
【００１９】
次に本発明における電子写真感光体の構成について説明する。本発明における電子写真感光体は支持体上に感光層が形成されている。前記感光層は電荷発生層、電荷電送層をこの順に積層した構成又は逆に電荷輸送層、電荷発生層をこの順に積層した構成、電荷発生物質と電荷輸送物質を結着樹脂中に分散した単層より構成されるもののいずれの構成をとることも可能である。中でも、電荷発生層、電荷輸送層をこの順に積層した機能分離型感光層上にさらに表面層を形成した構成が好ましい。
【００２０】
支持体としては、導電性を示すもの（導電性支持体）であることが好ましい。支持体の材質としては、例えば、鉄、銅、金、銀、アルミニウム、亜鉛、チタン、鉛、ニッケル、スズ、アンチモン、インジウム、クロム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属（合金）が挙げられる。また、アルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−酸化スズ合金などを用いて真空蒸着によって形成した被膜を有する金属製支持体やプラスチック製支持体を用いることもできる。また、カーボンブラック、酸化スズ粒子、酸化チタン粒子、銀粒子などの導電性粒子をプラスチックや紙に含浸してなる支持体や、導電性結着樹脂製の支持体を用いることもできる。  
支持体の表面は、レーザー光の散乱による干渉縞の抑制を目的として、切削処理、粗面化処理、アルマイト処理などを施してもよい。
【００２１】
支持体と、後述の下引き層または感光層（電荷発生層、電荷輸送層）との間には、レーザー光の散乱による干渉縞の抑制や、支持体の傷の被覆などを目的として、導電層を設けてもよい。
【００２２】
導電層は、カーボンブラック、導電性顔料、抵抗調節顔料などを結着樹脂とともに分散処理することによって得られる導電層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。また、導電層用塗布液には、加熱、紫外線照射、放射線照射などにより硬化重合する化合物を添加してもよい。導電性顔料や抵抗調節顔料などを分散させてなる導電層は、その表面が粗面化される傾向にある。  
導電層の膜厚は、０．２μｍ以上４０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上３５μｍ以下であることがより好ましく、５μｍ以上３０μｍ以下であることがより好ましい。  
【００２３】
導電層に用いられる結着樹脂としては、例えば、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレンなどのビニル化合物の重合体や、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレタン、セルロース樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。  
【００２４】
導電性顔料および抵抗調節顔料としては、例えば、アルミニウム、亜鉛、銅、クロム、ニッケル、銀、ステンレスなどの金属（合金）の粒子や、これらをプラスチックの粒子の表面に蒸着したものなどが挙げられる。また、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化ビスマス、スズがドープされている酸化インジウム、アンチモンやタンタルがドープされている酸化スズなどの金属酸化物の粒子を用いることもできる。これらは、１種のみ用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。２種以上を組み合わせて用いる場合は、混合するだけでもよいし、固溶体や融着の形にしてもよい。
【００２５】
支持体または導電層と感光層（電荷発生層、電荷輸送層）との間には、感光層の接着性改良、塗工性改良、支持体からの電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護などを目的として、バリア機能や接着機能を有する下引き層（中間層）を設けてもよい。
下引き層は、樹脂（結着樹脂）を溶剤に溶解させることによって得られる下引き層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。  
下引き層に用いられる樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリ−Ｎ−ビニルイミダゾール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、エチレン−アクリル酸共重合体、カゼイン、ポリアミド、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン、共重合ナイロン、にかわ、ゼラチンなどが挙げられる。  
下引き層の膜厚は、０．０５μｍ以上７μｍ以下であることが好ましく、０．１μｍ以上２μｍ以下であることがより好ましい。
【００２６】
感光層に用いられる電荷発生物質としては、例えば、ピリリウム、チアピリリウム染料や、各種の中心金属および各種の結晶形（α、β、γ、ε、Ｘ型など）を有するフタロシアニン顔料や、アントアントロン顔料や、ジベンズピレンキノン顔料や、ピラントロン顔料や、モノアゾ、ジスアゾ、トリスアゾなどのアゾ顔料や、インジゴ顔料や、キナクリドン顔料や、非対称キノシアニン顔料や、キノシアニン顔料などが挙げられる。これら電荷発生物質は、１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【００２７】
感光層に用いられる電荷輸送物質としては、例えば、ピレン化合物、Ｎ−アルキルカルバゾール化合物、ヒドラゾン化合物、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアニリン化合物、ジフェニルアミン化合物、トリフェニルアミン化合物、トリフェニルメタン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物などが挙げられる。
【００２８】
感光層が積層型感光層である場合、電荷発生層は、電荷発生物質を結着樹脂および溶剤とともに分散処理することによって得られた電荷発生層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。また、電荷発生層は、電荷発生物質の蒸着膜としてもよい。  
電荷発生物質と結着樹脂の質量比は、１：０．３〜１：４の範囲であることが好ましい。  
分散処理方法としては、例えば、ホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミルなどを用いる方法が挙げられる。
【００２９】
電荷輸送層は、電荷輸送物質および結着樹脂を溶剤に溶解させることによって得られる電荷輸送層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。また、単独で成膜性を有する電荷輸送物質を用いる場合は、結着樹脂を用いずに電荷輸送層を形成することもできる。
【００３０】
電荷発生層および電荷輸送層に用いられる結着樹脂としては、例えば、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレンなどのビニル化合物の重合体や、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレタン、セルロース樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。
【００３１】
電荷発生層の膜厚は、５μｍ以下であることが好ましく、０．１〜２μｍであることがより好ましい。  
【００３２】
電荷輸送層の膜厚は、５〜５０μｍであることが好ましく、１０〜３５μｍであることがより好ましい。
【００３３】
また、電子写真感光体の耐久性の向上の観点から、電子写真感光体の表面層を架橋有機高分子で構成することが好ましい。
架橋有機高分子で構成された表面層に要求される特性は、膜の強度と電荷輸送能力の両立であり、その観点から、電荷輸送物質または導電性粒子と、架橋重合性のモノマー／オリゴマーとを用いて表面層を形成することが好ましい。  
【００３４】
電荷輸送物質としては、上述の電荷輸送物質を用いることができる。また、導電性粒子としては、公知の導電性粒子を用いることができる。架橋重合性のモノマー／オリゴマーとしては、例えば、アクリロイルオキシ基やスチリル基などの連鎖重合性官能基を有する化合物や、水酸基、アルコキシシリル基、イソシアネート基などの逐次重合性官能基を有する化合物などが挙げられる。  
また、膜の強度と電荷輸送能力の両立の観点から、同一分子内に電荷輸送性構造（好ましくは正孔輸送性構造）およびアクリロイルオキシ基の両方を有する化合物を用いることがより好ましい。  
架橋硬化させる方法としては、例えば、熱、紫外線、放射線を用いる方法が挙げられる。  
架橋有機高分子で構成された表面層の膜厚は、０．１〜３０μｍであることが好ましく、１〜１０μｍであることがより好ましい。
【００３５】
電子写真感光体の各層には、添加剤を添加することができる。添加剤としては、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの劣化防止剤や、フッ素原子含有樹脂粒子、アクリル樹脂粒子などの有機樹脂粒子や、シリカ、酸化チタン、アルミナなどの無機粒子などが挙げられる。
【００３６】
なお、本発明における電子写真感光体の表面を構成する表面層は、感光層の一部である構成でもよく、感光層の上に形成される構成でもよい。いずれの場合も、表面層を形成する工程において、前記フッ素原子含有溶剤を含む表面層用塗布液を、感光層の一部として又は保護層として、感光層上に浸漬コーティング法により塗工して形成することを特徴とする。
【００３７】
表面層用塗布液の固形分は、１０〜９０質量％の範囲であることが好ましく、塗布液に含まれる水分量としては５質量％以下、好ましくは３質量％以下であることが好ましい。なお、「表面層塗布液の固形分」とは、具体的にはモノマー等全ての固形物の塗布液全体における割合である。
【実施例】
【００３８】
以下に本発明を実施例及び比較例によって更に詳細に説明する。なお、実施例及び比較例中の配合量の「部」は「質量部」を意味する。   
【００３９】
＜実施例１〜５、比較例１＞
直径３０ｍｍ×３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体として用いた。そのアルミニウムシリンダー上に以下の材料より構成される導電層用塗布液を支持体上に浸漬コーティング法で塗工し、１５０℃で３０分間熱硬化して、膜厚が１８μｍの導電層を形成した。   
・導電性顔料：ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム １０部   
・抵抗調節用顔料：酸化チタン ２部   
・結着樹脂：フェノール樹脂 ６部   
・レベリング材：シリコーンオイル ０．００１部   
・溶剤：メタノール／メトキシプロパノール＝０．２／０．８ １５部
次に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部及び共重合ナイロン３部をメタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した中間層用塗布液を調製した。この中間層用塗布液を上記導電層上に浸漬コーティング法で塗工し、１００℃で１０分間加熱乾燥して、膜厚が０．４５μｍの中間層を形成した。
【００４０】
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折のブラッグ角（２θ±０．２°）の７．４°及び２８．２°にピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニンを用意した。このヒドロキシガリウムフタロシアニン４部、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）２部及びシクロヘキサノン８０部を、直径１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散した。その後、酢酸エチル８０部を分散液に加えて電荷発生層用塗布液を調製した。これを浸漬コーティング法で中間層上に塗工し、１００℃で１０分間加熱乾燥して、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００４１】
次に下記式（１）で示されるスチリル化合物７部、及びポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ４００、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製）１０部をモノクロロベンゼン１０５部／ジクロロメタン３５部の混合溶媒中に溶解して電荷輸送層用塗布液を調製した。この電荷輸送層用塗布液を浸漬コーティング法で電荷発生層上に塗工し、１２０℃で６０分間加熱乾燥して、膜厚が１８μｍの電荷輸送層を形成した。   
【化１】
2016045453.tif 000002
【００４２】
下記式（２）で示される正孔輸送性化合物７０部と、
環状構造を有するフッ素原子含有溶剤として１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタン（商品名：ゼオローラＨ、日本ゼオン（株）製）、
アルコール溶剤として１−プロパノール（キシダ化学製、特級）を混合し、ＰＴＦＥプレフィルター（商品名：ＰＦ０２０、アドバンテック東洋（株）製）で濾過を行い、表面層用塗布液を調製した。各実施例及び各比較例において使用した環状構造を有するフッ素原子含有溶剤としての１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタン、アルコール系溶剤としての１−プロパノールの各含有量を表１に示す。
【化２】
2016045453.tif 000003
【００４３】
この表面層用塗布液を循環させながら浸漬コーティングにて前記電荷輸送層上に塗工した。得られた塗膜を大気中において１０分間５０℃で乾燥させた。その後、窒素中において加速電圧７０ｋＶ、ビーム電流１２ｍＡの条件で支持体を２００ｒｐｍで回転させながら、１．６秒間電子線を塗膜に照射した。なお、この時の電子線の吸収線量を測定したところ、１５ｋＧｙであった。引き続いて、窒素中において２５℃から１２５℃まで３０秒かけて昇温させ、塗膜の加熱を行った。電子線照射およびその後の加熱硬化反応時の雰囲気の酸素濃度は１５ｐｐｍ以下であった。次に、大気中において２５℃まで塗膜を自然冷却し、大気中において３０分間１００℃で加熱処理を行うことによって、膜厚５μｍの表面層を形成した。このようにして、実施例１〜５および比較例１の電子写真感光体を作製した。
【００４４】
（評価）
上記のようにして得られた各電子写真感光体を、複写機（ｉｍａｇｅＲＵＮＮＥＲ−ＡＤＶ  ４０４５、キヤノン（株）社製）を改造した評価装置内に装着し、電子写真特性の評価を行った。評価は温度２３度湿度５０％ＲＨにおいて、上記装置内の現像位置で初期電位（帯電電位：Ｖｄと露光後電位：ＶＬ）および１０万回使用後の耐久後電位（帯電電位：Ｖｄと露光後電位：ＶＬ）の測定をおこなった。また、摩耗量の測定も同時に行った。その結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
2016045453.tif 000004
【００４６】
次に、膜硬度の評価を行った。評価装置はフィシャースコープＨ１００Ｖ（Ｆｉｓｃｈｅｒ社製）を用いた。フィッシャースコープの圧子として対面角１３６°のビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を用いた。電子写真感光体の表面層上に圧子を押し当て、圧子に連続的にかける荷重の最終（最終荷重）を２ｍＮとし、圧子に最終荷重２ｍＮをかけた状態を保持する時間（保持時間）を０．１秒とした。また、測定値は測定点１０点の平均値とした。
【００４７】
フィシャースコープＨ１００Ｖ（Ｆｉｓｃｈｅｒ社製）の出力チャートの概略を図１に示す。図１中、縦軸は圧子にかけた荷重Ｆ（ｍＮ）を示し、横軸は圧子の押し込み深さｈ（μｍ）を示す。図１のチャートは、圧子にかける荷重を段階的に増加させて荷重が最大になった（Ａ→Ｂ）後、段階的に荷重を減少させた（Ｂ→Ｃ）ときの結果を示している。
【００４８】
弾性変形率は、圧子が測定対象に対して行った仕事量（エネルギー）、すなわち、測定対象に対する圧子の荷重の増減によるエネルギーの変化より求めることができる。具体的には、弾性変形仕事量Ｗｅを全仕事量Ｗｔで除した値（Ｗｅ／Ｗｔ）が弾性変形率である。なお、全仕事量Ｗｔは図１中のＡ−Ｂ−Ｄ−Ａで囲まれる領域の面積であり、弾性変形仕事量Ｗｅは図１中のＣ−Ｂ−Ｄ−Ｃで囲まれる領域の面積である。その結果を表２に示す。
【００４９】
【表２】
2016045453.tif 000005
【００５０】
次に、作製した電子写真感光体を目視で表面観察をおこない。溶剤によると考えられる表面層の塗工欠陥（ディンプルとハジキ）の有無を確認した。結果を表３に示す。
【００５１】
【表３】
2016045453.tif 000006
【００５２】
表１からわかるように、表面層用塗布液中の全溶剤量に対する１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタンの割合に依らず電子写真特性（帯電性と露光感度）は良好であった。
【００５３】
表２からわかるように、表面層用塗布液中の全溶剤量に対する１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタンの割合に依らず弾性変形率は良好であった。
【００５４】
表３からわかるように、表面層の塗工欠陥の一つであるディンプルは１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタンの割合が低い場合に抑制されている。しかしながら、１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタンの割合が低すぎる場合においては塗工欠陥の一つであるハジキが発生した。ハジキは直径が数十μｍから数百μｍで中心は表面層用塗布液がない状態で硬化したために電荷輸送層が露出しており、ディンプルとは異なり集団性はない。これは比較的表面張力の低い１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタンの割合が減ったことで、表面層用塗布液の表面張力が大きくなり電荷輸送層上に塗工した表面層用塗布液にハジキが生じたと考えられる。総合的に１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタンの割合が３０部を超え５０部未満が良好な感光体を得る最適な範囲であることが分かった。
【図１】
2016045453.tif 000007