(57)【要約】【課題】簡単な構成かつ簡単な操作ながら、フォークに装着するアタッチメントを自在に着脱することができる、アタッチメント装着装置を提供する。【解決手段】フォークリフトのフォークに装着するアタッチメント装着装置であって、閉じることによりフォーク後端の縦板の側面から後面を係止するフック部、及び前記フック部から前記フック部の内側方向に延ばされる押込み部を備え、前記押込み部が前記縦板の前面に押し付けられることにより、前記フック部を閉じる向きに回動する一対の把持部材と、前記フック部が閉じられたとき、前記把持部材を固定する固定機構と、前記フック部を開く方向に付勢する付勢機構と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォークリフトのフォークに装着するアタッチメント装着装置であって、
閉じることによりフォーク後端の縦板の側面から後面を係止するフック部、及び前記フック部の内側方向に延ばされる押込み部を備え、前記押込み部が前記縦板の前面に押し付けられることにより、前記フック部が閉じる向きに回動する一対の把持部材と、
前記フック部が閉じられたとき、前記把持部材を固定する固定機構と、
前記フック部が開かれる方向に前記把持部材を付勢する付勢機構と、
を備えることを特徴とするアタッチメント装着装置。
【請求項２】
前記固定機構が、
前記フック部が開かれたとき、前記把持部材の上に載ることで前記把持部材の動きを妨げず、一方、前記フック部が閉じられたとき、前記把持部材の側方に落下し前記把持部材の側面に当接することで前記把持部材の動きを規制するロック部を備えることを特徴とする請求項１に記載のアタッチメント装着装置。
【請求項３】
前記フック部の先端が、前記押込み部より下側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアタッチメント装着装置。
【請求項４】
前記一対の把持部材の一方のフック部が他方のフック部より短く構成され、前記一方のフック部は前記縦板の側面のみを係止することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のアタッチメント装着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォークリフトのフォークに追加されるアタッチメントを、フォークに対して着脱可能にするためのアタッチメント装着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フォークリフトのフォークには、フォークの長さを延長するサヤフォーク、小物部品等を入れるボックスパレット又はバケット等のアタッチメントが装着され、これらのアタッチメントは必要に応じて着脱されていた。この着脱作業の改善のため、人手を介さずにストッパの係止機能を作動させることができる、サヤフォークを提供する目的で、特開２００４−５１３５４号公報に、サヤフォークの後端にフォークを挿入した状態で該フォークをリフトしたときに、該フォーク後端の立ち上がり部を係止する係止手段を備えたサヤフォークが開示されている。
【０００３】
また、アタッチメントを装着する際、この装着を容易にできるようにする目的で、特開２００５−２７２０３４号公報に、フォーク爪挿入口を有したバケットの背面側にシャフトを備えると共に、フォークリフトのフィンガーバーに前記シャフトに掛止可能となる掛止体を備え、この掛止体をシャフトに掛止するための油圧シリンダを備えた構成とし、フォーク爪をバケットのフォーク爪挿入口に挿入した際、油圧シリンダにより掛止体をバケットに備えたシャフトに掛止するようにしたフォークリフト用アタッチメントの装着機構が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５１３５４号公報
【特許文献２】特開２００５−２７２０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されている技術では、さやフォークを地面等に載置させたときのみ係止が解除される構成である。このため、さやフォークを地面等に載置させたときのみさやフォークの着脱が可能であり、例えば、さやフォークを架台に載置させるような場合は使用できないという課題があった。また、さやフォークを地面に載置させたとき、操作者の意思に反して、さやフォークが抜けてしまう恐れがあるという課題もあった。
【０００６】
また、特許文献２に開示されている技術では、アタッチメントが載置される条件に関わらず、操作者の意図する通りにバケット等の着脱を行なうことができるが、バケットを固定するための油圧シリンダが必要となり、構成が複雑となるとともに、製造コストの増大を招く恐れがあった。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、その課題は、簡単な構成かつ簡単な操作ながら、フォークに装着するアタッチメントを自在に着脱することができる、アタッチメント装着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のアタッチメント装着装置は、
フォークリフトのフォークに装着するアタッチメント装着装置であって、
閉じることによりフォーク後端の縦板の側面から後面を係止するフック部、及び前記フック部の内側方向に延ばされる押込み部を備え、前記押込み部が前記縦板の前面に押し付けられることにより、前記フック部が閉じる向きに回動する一対の把持部材と、
前記フック部が閉じられたとき、前記把持部材を固定する固定機構と、
前記フック部が開かれる方向に前記把持部材を付勢する付勢機構と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明のアタッチメント装着装置によれば、フック部と一体に構成された押込み部が、フォーク後端の縦板の前面で押されることにより、把持部材全体が回動し、それに伴い、フック部が閉じられ、フォーク後端の縦板の側面から後面を係止する。このため、フォークリフトの操作者が、アタッチメント装着装置を、乗車したままフォークに装着することができる。また、そのとき、押込み部が縦板の前面にあるため、フック部と押込み部とを備える一対の把持部材で縦板の四方を囲むこととなり、さらに、フック部が閉じられたときに把持部材が固定機構によって固定される。これにより、アタッチメントを強固にフォークに装着することができる。また、付勢機構によってフック部が開かれる方向に、把持部材が付勢されているため、押込み部が押されていないとき、及び固定機構によって把持部材が固定されていないときは、常にフック部が開かれた状態となる。これにより、アタッチメント装着装置を、フォークの縦板に、より容易に装着することができる。
【００１０】
本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例は、
前記固定機構が、
前記フック部が開かれたとき、前記把持部材の上に載ることで前記把持部材の動きを妨げず、一方、前記フック部が閉じられたとき、前記把持部材の側方に落下し前記把持部材の側面に当接することで前記把持部材の動きを規制するロック部を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例によれば、フック部が閉じられたとき、把持部材の側方にロック部が落下し、把持部材の側面に当接することで把持部材の動きを規制し固定するため、構成を簡素なものとすることができる。また、固定された状態から、ロック部を持ち上げる動作のみで、上述の付勢機構によってフック部が開かれ、ロック部の下に把持部材が入る。これにより、次にフック部が閉じられるまでロック部は落下せず、把持部材は固定されることがない。
【００１２】
本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例は、
前記フック部の先端が、前記押込み部より下側に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例によれば、フック部の先端が、押込み部より下側に設けられているため、フック部の先端はフォークの縦板の下端近傍を係止することができる。これにより、フック部がフォークリフトのバックレスト、フィンガーバー等と干渉することがない。
【００１４】
本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例は、
前記一対の把持部材の一方のフック部が他方のフック部より短く構成され、前記一方のフック部は前記縦板の側面のみを係止することを特徴とする。
【００１５】
本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例によれば、一方のフック部が他方のフック部より短く構成され、前記一方のフック部はフォークリフトの縦板の側面のみを係止するため、フォークリフトのバックレスト、フィンガーバー等が特殊な形状であっても、干渉しにくくなる。
【発明の効果】
【００１６】
以上、説明したように、本発明のアタッチメント装着装置によれば、簡単な構成ながら、フォークに装着するアタッチメントを、把持部材の押込み部にフォークの縦板を押し付けるという簡単な操作によって装着することができる。また、把持部材が固定機構で固定されていないときは、付勢手段によってフック部が開かれた状態となるため、アタッチメント装着装置の着脱を、容易に行なうことができる。
【００１７】
また、本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例によれば、固定機構が簡単な構成となることで、更なるコストダウンを図ることができるとともに、ロック部を持ち上げる動作のみの簡単な操作で固定を解除させることができ、作業工数を低減させることができる。
【００１８】
また、本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例によれば、フック部がフォークリフトのバックレスト、フィンガーバー等と干渉することがないため、様々な機種のフォークリフトに対応させることができる。
【００１９】
また、本発明のアタッチメント装着装置の好ましい例によれば、フォークリフトのバックレスト、フィンガーバー等が特殊な形状であっても干渉しにくくなり対応しやすくなるため、様々な機種のフォークリフトに装着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係るアタッチメント装着装置の平面図である。
【図２】図１のアタッチメント装着装置をＡ−Ａ線で切断し一部の部品を省略した断面図である。
【図３】アタッチメント装着装置の正面図である。
【図４】アタッチメント装着装置のフック部を開いた状態を説明する平面図である。
【図５】図４のアタッチメント装着装置をＡ−Ａ線で切断し一部の部品を省略した断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係るアタッチメント装着装置の平面図である。
【図７】アタッチメント装着装置が設けられたサヤフォークをフォークリフトに装着した状態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明のアタッチメント装着装置の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明の一実施形態に係るアタッチメント装着装置１の平面図、図２は図１のアタッチメント装着装置１をＡ−Ａ線で切断し一部の部品を省略した断面図、図３はアタッチメント装着装置１の正面図である。また、図４はアタッチメント装着装置１のフック部１１を開いた状態を説明する平面図、図５は図４のアタッチメント装着装置１をＡ−Ａ線で切断し一部の部品を省略した断面図である。また、図６は本発明の他の実施形態に係るアタッチメント装着装置１００の平面図である。また、図７はアタッチメント装着装置１が設けられたサヤフォーク７５をフォークリフト７０に装着した状態を説明する図である。なお、これらの図では、アタッチメント装着装置１の構成をわかりやすくするため、一部の部材を透過させて表している。
【００２３】
先ず、図７を参照して、本実施形態のアタッチメント装着装置１をフォークリフト７０に装着した状態を説明する。本実施形態のアタッチメント装着装置１は、例えばサヤフォーク７５の根元上面に溶接又はボルト等の公知の方法で接合される。そして、サヤフォーク７５にフォーク７１が挿入されることによって、フォーク７１の根元から略垂直に立ち上がる縦板７２に、アタッチメント装着装置１が装着されて使用されるものである。なお、本実施形態のアタッチメント装着装置１は、例示されたサヤフォーク７５に限られず、ボックスパレットやバケット等の背面に取付けて使用すること等、各種アタッチメントに用いることができる。
【００２４】
次に、図１〜図３を参照して、本実施形態のアタッチメント装着装置１の構成を説明する。なお、アタッチメント装着装置１の構成をわかりやすくするため、図１では天板６０と係合板３３とハンドル３５を、図２ではカラー２３とガイド３４を、図３ではカラー２３を透過させて表している。また、図２では付勢機構４０を省略して表している。さらに、図１では、フォークリフト７０の縦板７２の断面を記載している。
【００２５】
図１〜図３に示すように、本実施形態のアタッチメント装着装置１は、一対の把持部材１０と、回動軸２０と、固定機構３０と、付勢機構４０と、ベース５０と、天板６０と、筐体６２とを備える。
【００２６】
把持部材１０は、フック部１１と、押込み部１２とを備える平面視略Ｔ字状の板材である。フック部１１は、細長の板材から構成され、下方向に略Ｚ形状に曲げられ先端が鉤状とされるとともに、前記鉤状の先端が互いに向かい合う様に配置されている。このフック部１１が下方向に略Ｚ形状に曲げられていることによって、フック部１１の先端が押込み部１２より下側に配置され、フック部１１の先端はフォーク７１の縦板７２の下端部近傍に係止される。これにより、フック部１１が、フォークリフト７０（図７参照）のバックレスト７３やフィンガーバー７４と干渉することを防止することができる。なお、フック部１１の曲げ方は本実施形態のＺ曲げに限られず、様々な形状を採用することができる。また、フック部１１の先端の位置は、フォークリフト７０のバックレスト７３やフィンガーバー７４と干渉することなく、かつ、フォーク７１の縦板７２の下端から下側にはみ出さないようにすることが好ましい。
【００２７】
押込み部１２は、フック部１１の長さ方向の途中の側面から、フック部１１の内側方向に延ばされる板状の部材であり、フック部１１と一体に構成される。そして、押込み部１２の端部の前側面には、フォーク７１の縦板７２に当接しやすくするための突起１３が設けられる。
【００２８】
回動軸２０は、公知のボルト２１、ワッシャ２２、カラー２３等から構成され、ネジ部分の先端がベース５０に螺合されるとともに、ネジ部分の根元が天板６０等に螺合される。そして、回動軸２０の、ベース５０と天板６０との間に、把持部材１０のフック部１１と押込み部１２との結合部近傍が貫通されることで、把持部材１０が回動自在に軸支される。更に、把持部材１０は、その上下を２つのカラー２３で上下方向に移動しないように保持される。なお、本実施形態のアタッチメント装着装置１では、回動軸２０を垂直に設け、把持部材１０が水平方向に回動するように構成しているが、アタッチメント又はフォークリフト７０の形状等によっては、回動軸２０を傾斜して設け、把持部材１０が斜め方向に回動するように構成してもよい。
【００２９】
固定機構３０は、ロック部３１と、係合板３３と、ガイド３４と、ハンドル３５とを備える。ロック部３１は、正面視で横長の略長方形をなす板材で、その左右両端の上部は、ハンドル３５を取付けるためにハンドル３５の径に合わせた曲面の曲げ加工がなされている。また、中央部近傍には、係合板３３を遊嵌させるための係合孔３２が、横長の長方形状に設けられる。また、ロック部３１の下部は、把持部材１０のフック部１１の後側面に当接することで、把持部材１０の回動を規制することができるようになっている。
【００３０】
係合板３３は、天板６０の上面に、前記回動軸２０によって天板６０とともに螺合された平面視略長方形の板材である。そして、その後端部近傍がロック部３１の係合孔３２に遊嵌されることで、ロック部３１を係合孔３２の上下寸法分のみ上下に移動可能とするとともに、ロック部３１が脱落するのを防止している。
【００３１】
ガイド３４は、ベース５０の後端部近傍に、その平らな面が左右方向を向くように立設された一対の板材である。そして、ガイド３４の前端部がロック板の背面に近接しており、ロック板の下部が後方に移動するのを規制し、ロック板が前後方向に傾くのを防止している。なお、ロック板の前面には、付勢機構４０が近接しており、この付勢機構４０によってもロック板が傾くのを防止している。
【００３２】
ハンドル３５は、丸棒を正面視で略左コ字状に曲げたものであり、２つの脚部がロック部３１の左右両端の上部の曲げ加工された部分に、溶接等の公知の方法で接合される。そして、操作者の操作によって、ハンドル３５を持ち上げることができる。
【００３３】
付勢機構４０は、縦基板４１と、支持軸４２と、弾性体４５と、押板４６と、前支持板４７とを備える。縦基板４１は、その平らな面を前後方向に向けて、ベース５０から立設された板材であり、支持軸４２が螺合されるとともに、上記のロック板の前面に近接し、ロック板が傾斜するのを防止している。
【００３４】
支持軸４２は、公知のボルト４３、ワッシャ４４等から構成され、ネジ部分の先端が前方から後方に向かって縦基板４１に螺合されるとともに、ネジ部分の根元が前支持板４７に螺合される。そして、その軸方向がアタッチメント装着装置１の前後方向に沿うように、かつ支持軸４２がベース５０の上方の空間に固定される。
【００３５】
弾性体４５は、支持軸４２の周りに巻かれたコイルばね４５である。そして、その一端は縦基板４１に当接されるとともに、他端は押板４６に当接され、その弾性力で押板４６を前方に付勢する。なお、本実施形態のアタッチメント装着装置１では、弾性体４５としてコイルばね４５を使用しているが、これに限定されず、円筒形のゴムブッシュ、縦基板４１と押板４６との間に設けられた板ばね等の代替手段を用いてもよい。
【００３６】
押板４６は、平面視略右コ字状をなす板材であり、その開口側が後方を向いているとともに、逆側が把持部材１０に当接されている。そして、その平らな面の略中央に支持軸４２を貫通させるための貫通孔が設けられる。この貫通孔は、支持軸４２を遊嵌できる大きさに構成されており、押板４６は支持軸４２の軸方向に移動することができる。また、押板４６は、後方から常時加えられるコイルばね４５の弾性力によって前方に付勢されており、把持部材１０の押込み部１２の後側面を前方に向かって常に押している。また、逆に押込み部１２に加えられる力によって、押板４６が後方に向かって押されるときもある。なお、図１では、押込み部１２によって、押板４６が最も後方に押された状態を示しており、押板４６の開口側の両端部が、縦基板４１の前面に当接され、これ以上後方に移動しない状態となっている。
【００３７】
前支持板４７は、天板６０の前端の一部が下方向に折曲げられたもので、その面に設けられた孔に支持軸４２のネジ部分の根元が螺合され、前面には支持軸４２のネジ頭が突出している。なお、前支持板４７と支持軸４２との接合は、前支持板４７に支持軸４２より一回り大きな径の孔を設け、図示しないナットを支持軸４２に螺合させ、ナットと支持軸４２の頭部とで前支持板４７を挟む構成としてもよいし、前支持板４７に設けた孔に支持軸４２を貫通させるだけにしてもよい。
【００３８】
ベース５０は、本実施形態のアタッチメント装着装置１の主要構成要素を固定するためのもので、平面視で横長の略長方形をなした板材である。そして、その前端近傍の左右には回動軸２０が垂直方向に螺合され固定されている。また、中央やや後方には、縦基板４１が、溶接、ボルト、嵌合等の公知の方法で固定され立設されている。また、さらに縦基板４１の左右両端の後方には、一対のガイド３４が、溶接、ボルト、嵌合等の公知の方法で固定され立設されている。
【００３９】
天板６０は、本実施形態のアタッチメント装着装置１の上面を覆う、平面視で横長の略長方形の板材であり、回動軸２０の頭部付近に係合板３３とともに螺合されている。また、その前端の左右中央には、板の一部が下方向に折曲げられて前支持板４７を構成している。また、中央やや後方には、ロック部３１を貫通させるための横長の孔６１が設けられる。なお、天板６０及び係合板３３と、回動軸２０との接合は、天板６０及び係合板３３に回動軸２０より一回り大きな孔を設けるとともに回動軸２０を貫通させ、図示しないナットと回動軸２０の頭部とで天板６０及び係合板３３を挟む構成としてもよい。
【００４０】
筐体６２は、本実施形態のアタッチメント装着装置１の背面、右側面、左側面、及び底面を覆う板材からなる箱形の部材であり、図示しないボルトやブラケット等でベース５０と接合され固定される。また、筐体６２には、アタッチメントを取付けるためのネジ穴やボルト等を設けることもできる。なお、筐体６２は分割できる構成としてもよい。
【００４１】
次に、以上説明した各構成要素の形態及び機能を踏まえて、本実施形態のアタッチメント装着装置１の動作を図１〜図５を参照して説明する。なお、アタッチメント装着装置１の構成及び動作をわかりやすくするため、図４では天板６０と係合板３３とハンドル３５を、図５ではカラー２３とガイド３４を透過させて表している。また、図５では付勢機構４０の記載を省略して表している。さらに、図４では、フォークリフト７０の縦板７２の断面を記載している。
【００４２】
先ず、図１〜図３に示すように、本実施形態のアタッチメント装着装置１は、把持部材１０が内側、すなわちフック部１１が閉じられる向きに回動し、フック部１１が閉じられている。このとき、付勢機構４０の弾性体４５によって押板４６が前方に押され、押板４６で把持部材１０の押込み部１２を押すことで、フック部１１を開く方向に把持部材１０に力が加えられている。しかし、この状態では固定機構３０のロック部３１が把持部材１０の側方に落下しており、ロック部３１が把持部材１０の側面、本実施形態ではフック部１１の後側面に当接することで、把持部材１０が回動しようとする動きを規制している。このため、フック部１１が開くことがない。
【００４３】
次に、図４、図５に示すように、固定機構３０のハンドル３５を引き上げると、ロック部３１も同時に上昇する。すると、フック部１１の後側面より上側にロック部３１の下端が持ち上げられ、ロック部３１による把持部材１０の固定が解除される。次に、付勢機構４０によって付勢されている把持部材１０が、フック部１１が開く方向に回動すると、フック部１１の後端部がロック部３１の下に入り込み、ハンドル３５から手を離してもロック部３１が把持部材１０の上に載るだけとなる。これによって、把持部材１０が回動しても、ロック部３１材の下端でフック部１１の後端部近傍の上面が摺動し、把持部材１０の動きが妨げられることがない。
【００４４】
この状態で、図７に示すように、本実施形態のアタッチメント装着装置１が取付けられたサヤフォーク７５等のアタッチメントに、フォークリフト７０のフォーク７１を差し込むと、把持部材１０の押込み部１２がフォーク７１の縦板７２に押し付けられる。そして、縦板７２に押し付けられる力によって、押込み部１２が押し込まれることで把持部材１０が回動し、同時にフック部１１が閉じられる。次に、フック部１１が閉じられると、図１〜図３に示すように、ロック部３１の下側にあったフック部１１の後端部がなくなり、ロック部３１が落下する。そして、フック部１１の後側面にロック部３１が当接することで、把持部材１０が回動しようとする動きを規制するのである。
【００４５】
これにより、一対の把持部材１０の押込み部１２及びフック部１１によって、フォーク７１の縦板７２の四方を囲うようにアタッチメント装着装置１が装着される。なお、本実施形態のアタッチメント装着装置１では、ロック部３１は自重で落下する構成となっているが、落下しやすいように下向きに付勢するばね機構等を別途設けてもよい。
【００４６】
次に、図６を参照して、本発明の他の実施形態としてのアタッチメント装着装置１００を説明する。なお、上述の実施形態のアタッチメント装着装置１と構成が同じ箇所は、図面に同じ符号を付してその説明を省略する。また、アタッチメント装着装置１００の構成をわかりやすくするために、天板６０と係合板３３とハンドル３５を透過させて表し、さらに、フォークリフト７０の縦板７２の断面を記載している。
【００４７】
図６に示すアタッチメント装着装置１００は、一対の把持部材１０，１０ａのうち、一方のフック部１１ａが他方のフック部１１より短く構成されている。そして、フォークリフト７０の縦板７２に装着されたとき、短く構成された一方のフック部１１ａは、縦板７２の背面には届かず側面のみを係止する。このため、特殊な形状のバックレスト７３やフィンガーバー７４を備えたフォークリフト７０であっても、また、フォーク７１をフィンガーバー７４の端に移動させても、一方のフック部１１ａがバックレスト７３やフィンガーバー７４に干渉することがなく、装着しやすくなる。なお、本実施形態のアタッチメント装着装置１００は、左右対称としたものを一組として用いることで、バックレスト７３やフィンガーバー７４をより効果的に避けることができる。
【００４８】
以上説明したように、本発明の実施形態のアタッチメント装着装置によれば、フォークの縦板に装着するときにはフォークリフトに乗車したままフォークリフトのフォークをアタッチメントに差込み、フォークの縦板で押込み部を押し込むだけで装着することができる。また、フォークの縦板からアタッチメント装着装置を取り外すときは、固定機構のハンドルを持ち上げる操作のみで、フック部が開き、縦板との固定を解除することができる。これらによって、簡単な操作で、アタッチメント装着装置をフォークリフトに容易に着脱することができる。
【００４９】
また、把持部材が、平面視略Ｔ字状の板材であり、さらに、固定機構が落下する構造であるため、アタッチメント装着装置の構成を簡素なものとすることができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００５０】
また、フック部が押込み部より下側に設けられており、フック部の先端がフォークの縦板の下端近傍に係止される。これによって、フォークリフトのバックレストやフィンガーバーと、アタッチメント装着装置が干渉することがなくなり、様々な機種のフォークリフトに装着することができる。また、フック部が、フォークの縦板の下端より下側にはみ出さないため、アタッチメントを架台等に載置させた状態、又は床や地面に載置させた状態のどちらでも対応させることができる。
【００５１】
また、一方のフック部を短くした構成では、様々な形状のフォークリフトや、アタッチメントに装着することができる。
【００５２】
なお、上述したアタッチメント装着装置は、本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、その構成を適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１，１００・・アタッチメント装着装置
１０，１０ａ・・把持部材、１１，１１ａ・・フック部、１２・・押込み部、１３・・突起、
２０・・回動軸、２１・・ボルト、２２・・ワッシャ、２３・・カラー、
３０・・固定機構、３１・・ロック部、３２・・係合孔、３３・・係合板、３４・・ガイド、３５・・ハンドル、
４０・・付勢機構、４１・・縦基板、４２・・支持軸、４３・・ボルト、４４・・ワッシャ、４５・・弾性体（コイルばね）、４６・・押板、４７・・前支持板
５０・・ベース、５１・・案内部、
６０・・天板、６１・・横長の孔、６２・・筐体、
７０・・フォークリフト、７１・・フォーク、７２・・縦板、７３・・バックレスト、７４・・フィンガーバー、７５・・サヤフォーク、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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