(57)【要約】【課題】塗装材の飛散防止対策が不要で、かつ、それ一つで塗装作業を実施可能な、高所の塗装作業用の塗装具、及び該塗装具を用いた、鉄塔の一部を塗装する塗装方法を提供することである。【解決手段】塗装具１は、塗装材である固形塗料１０と、この固形塗料を収容する収容空間３２と該固形塗料の一部を露出する開口部３４とを有するケース２０と、を備えている。そして、固形塗料は、開口部を通じてケースの外部へ移動可能に収容空間に収容されており、ケースには、その開口部と対向する個所に、収容空間と外部とを連通する押出し孔３６が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高所の塗装作業に使用する塗装具であって、
塗装材である固形塗料と、前記固形塗料を収容する収容空間と前記固形塗料の一部を露出する開口部とを有するケースと、を備え、
前記固形塗料は、前記開口部を通じて前記ケースの外部へ移動可能に前記収容空間に収容されており、
前記ケースには、前記開口部と対向する個所に、前記収容空間と外部とを連通する押出し孔が設けられている、
塗装具。
【請求項２】
請求項１に記載された塗装具であって、
前記固形塗料は、前記収容空間において前記押出し孔と前記開口部との間を往復移動可能に設けられた送り体に対して固定されている、
塗装具。
【請求項３】
請求項２に記載された塗装具であって、
前記ケースには、前記開口部を通じて前記送り体が前記収容空間から抜け出ることを防止する抜出防止手段が設けられている、
塗装具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載された塗装具であって、
前記ケースは、前記開口部が形成された面と前記押出し孔が形成された面とを除いた面であって、前記開口部と前記押出し孔との間で前記固形塗料を囲む面である周壁部を備え、
前記周壁部には、前記押出し孔と前記開口部との間を往復移動可能な前記固形塗料の往復移動方向を回るようにミシン目状の切取線が形成されている、
塗装具。
【請求項５】
請求項４に記載された塗装具であって、
前記ケースには、作業者が前記切取線に沿って前記周壁部の一部を前記往復移動方向回りに切取ることを支援するつまみ片が設けられており、
前記つまみ片は、前記切取線に沿って切り離される前記周壁部である切取領域に対応して設けられ、かつ、前記周壁部から外方へ突出するように設けられている、
塗装具。
【請求項６】
請求項５に記載された塗装具であって、
前記切取領域は、前記往復移動方向に沿って段階的に複数設けられている、
塗装具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載された塗装具であって、
前記ケースと作業者とを繋ぐ紐状の落下防止部材を備えている、
塗装具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の塗装具を用いた、鉄塔の一部を塗装する塗装方法であって、
前記固形塗料が収容された前記塗装具を、高所である鉄塔の塗装個所まで、塗装材である前記固形塗料を飛散させることなく持ち運び、
前記塗装具の前記押出し孔を介して前記固形塗料を前記開口部から押出して所定量だけ前記開口部から露出させ、
鉄塔の前記塗装個所の周囲に塗装材の飛散を防止する飛散防止ネットを張り巡らせることなく、前記塗装個所に前記開口部から露出させた前記固形塗料を押し付けながら、塗装材である前記固形塗料を飛散させることなく前記塗装個所を塗装する、
鉄塔の一部を塗装する塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば送電鉄塔のような高所の塗装作業用の塗装具、及びこの塗装具を用いた、鉄塔の一部を塗装する塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
架空電線は左右上下の複数列にて送電鉄塔間に渡され、各送電鉄塔でがいしによって支持されている。各送電鉄塔においてこれらの架空電線、がいしを補修等する場合、特定の架空電線の回線が停止され、その停止回線の架空電線、がいしを含む空間が作業範囲とされる。なお、各送電鉄塔における各架空電線の近傍付近には、各架空電線の回線に対応させて色分けした３０ｃｍ程度の回線識別用の塗装が予め施されている。この回線識別用塗装に基づいて、架空電線、がいしの補修を行う作業員は停止回線を識別できる。
【０００３】
回線識別用塗装は風雨等に曝されて退色するため、定期的な補修作業が必要である。この補修作業においては作業員が手作業で塗装を施しており、塗装材には液体塗料が使用されている。回線識別用塗装は架空電線の位置に対応して送電鉄塔の高所に施されるため、その塗装に際して液体塗料が滴下すると飛散する。そこで、回線識別用塗装の実施においては種々の飛散防止対策がとられている。例えば特許文献１に開示された飛散防止対策の技術においては、送電鉄塔１００（図１３参照）にて塗装対象とされる鉄塔アーム１２０（図１３参照）に対して、その下方及び側方を覆うようにして飛散防止ネット１３０（図１４参照）を張り巡らせている。この飛散防止ネット１３０によって、液体塗料の飛散を防止できる。なお、塗装作業に際しては、液体塗料を入れた容器と刷毛とが高所に持ち運ばれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−５０８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液体塗料を用いた送電鉄塔の塗装作業においては、液体塗料の飛散防止対策が必須であり、上述した飛散防止ネットを高所の塗装個所の周囲に張り巡らせなければならない。そのためには、体積が大きく場所をとる飛散防止ネットを高所へ運び、さらに、その飛散防止ネットを足場の悪い高所での展開する必要があり、作業者の負担が大きい。また、これら飛散防止ネットの運搬や展開に際しては、送電中の回線に接触して作業員が感電する恐れがある。これら飛散防止対策に関わる問題点に加え、液体塗料を用いた送電鉄塔の塗装作業においては、飛散防止ネットに加えて液体塗料を入れた容器と刷毛とを塗装作業に要するため、必要な用具が複数あって管理が煩わしい。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決しようとするものであって、その目的は、塗装材の飛散防止対策が不要で、かつ、それ一つで塗装作業を実施可能な、高所の塗装作業用の塗装具、及び該塗装具を用いた、鉄塔の一部を塗装する塗装方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
【０００８】
本発明の塗装具は、高所の塗装作業に使用する塗装具である。この塗装具は、塗装材である固形塗料と、この固形塗料を収容する収容空間と該固形塗料の一部を露出する開口部とを有するケースと、を備えている。そして、固形塗料は、開口部を通じてケースの外部へ移動可能に収容空間に収容されており、ケースには、その開口部と対向する個所に、収容空間と外部とを連通する押出し孔が設けられている。
【０００９】
より好ましくは、固形塗料が、ケースの収容空間において押出し孔と開口部との間を往復移動可能に設けられた送り体に対して固定されていることである。
【００１０】
より好ましくは、ケースにおいて、開口部を通じて送り体が収容空間から抜け出ることを防止する抜出防止手段が設けられていることである。
【００１１】
より好ましくは、ケースが周壁部を備えていることである。周壁部は、開口部が形成された面と押出し孔が形成された面とを除いた面であって、開口部と押出し孔との間で固形塗料を囲む面である。そして、周壁部には、押出し孔と開口部との間を往復移動可能な固形塗料の往復移動方向を回るようにミシン目状の切取線が形成されている。
【００１２】
より好ましくは、ケースに、作業者が切取線に沿って周壁部の一部を固形塗料の往復移動方向回りに切取ることを支援するつまみ片が設けられていることである。つまみ片は、切取線に沿って切り離される周壁部である切取領域に対応して設けられ、かつ、周壁部から外方へ突出するように設けられている。
【００１３】
より好ましくは、切取領域が、固形塗料の往復移動方向に沿って段階的に複数設けられていることである。
【００１４】
より好ましくは、ケースと塗装作業者とを繋ぐ紐状の落下防止部材を備えていることである。
【００１５】
本発明の塗装方法は、上述の塗装具を用いた、鉄塔の一部を塗装する塗装方法である。この塗装方法においては、まず、固形塗料が収容された塗装具を、高所である鉄塔の塗装個所まで、塗装材である固形塗料を飛散させることなく持ち運ぶ。そして、塗装具の押出し孔を介して固形塗料を開口部から押出して所定量だけ開口部から露出させる。そして、鉄塔の塗装個所の周囲に塗装材の飛散を防止する飛散防止ネットを張り巡らせることなく、塗装個所に開口部から露出させた固形塗料を押し付けながら、塗装材である固形塗料を飛散させることなく塗装個所を塗装する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明においては、固形塗料を塗装材としていることから、液体塗料によって高所を塗装作業した場合に生じる塗装材の飛散がない。そのため、塗装材の飛散防止対策が不要であり、その飛散防止対策のための飛散防止ネットの高所への運搬、及びその飛散防止ネットを塗装個所の周囲に張り巡らせるための高所作業といった作業者の負担がなくなる。また、固形塗料を収容するケースには、該固形塗料を露出する開口部と、この開口部と対向する押出し孔とが設けられていることから、押出し孔を通じて固形塗料を開口部側に押し出すことで該固形塗料を塗装可能な状態にできる。そのため、塗装作業の用具としてこの塗装具一つで足り、作業者は用具の管理が容易である。
【００１７】
本発明の塗装具においては、送り体が開口部から抜け出ることを防止する抜出防止手段が設けられていることから、この送り体及び該送り体に対して固定された固形塗料が開口部を通じてケースから離脱することがない。そのため、この離脱による送り体及び固形塗料の落下を防止できる。
【００１８】
本発明の塗装具においては、開口部と押出し孔との間で固形塗料を取り囲む周壁部に、該固形塗料の往復移動方向回りの切取線が形成されている。そのため、この切取線によって周壁部の一部をケースから切り離すことができ、かつ、この切り離しによって、固形塗料をその往復移動方向にケースから所定量露出させることができる。
【００１９】
本発明の塗装具においては、切取線に沿って周壁部の一部を取ることを支援するつまみ片が設けられている。そのため、このつまみ片を引っ張ることで、周壁部の一部を容易にケースから切り離すことができる。
【００２０】
本発明の塗装具においては、切取領域が、固形塗料の往復移動方向に沿って段階的に複数設けられている。そのため、固形塗料の使用に応じて切取領域を段階的にケースから切り離すことで、固形塗料を段階的にケースから露出させることができ、使い勝手がよい。
【００２１】
本発明の塗装具においては、ケースと作業者とを繋ぐ落下防止部材を備えていることから、塗装具の落下を防止できる。
【００２２】
本発明の鉄塔の一部を塗装する塗装方法においては、鉄塔の塗装個所に塗装する際、固形塗料を用いて塗装するので塗装材の飛散が無く、飛散防止ネットを必要としない。そのため、高所の塗装個所に持ち運ぶものは、固形塗料を収容した塗装具のみでよく、飛散防止ネットを高所へ運ぶ必要がない。また、塗装材は液体塗料でなく固形塗料であり、しかも固形塗料はケースに収容されているので、高所に持ち運ぶ際に塗料が飛散することも無い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施形態に係る塗装具を上方から視た斜視図。
【図２】第１の実施形態に係る塗装具を下方から視た斜視図。
【図３】第１の実施形態に係る塗装具を、蓋体を閉じた状態で表した斜視図。
【図４】第１の実施形態に係る塗装具を分解状態で表した斜視図。
【図５】図１のV-V矢視方向の断面図。
【図６】図１のVI-VI矢視方向の断面図。
【図７】固形塗料をケースにセットする様子を図６に対応する断面によって表した説明図。
【図８】固形塗料をケースにセットする様子に関して、図７につづく様子を表した説明図。
【図９】固形塗料をケースにセットする様子に関して、図８につづく様子を表した説明図。
【図１０】第１の実施形態に係る塗装具の設計変更例を表した斜視図。
【図１１】図１０のXI-XI矢視方向の断面図。
【図１２】送り体の設計変更例を表した斜視図。
【図１３】送電鉄塔の概観図。
【図１４】従来の塗装方法（液体塗料を刷毛で塗装）にて鉄塔の一部を塗装する場合に、図１３の仮想線Ａの領域に飛散防止ネットを張り巡らせた状態の例を説明する図。
【図１５】第２の実施形態に係る塗装具を上方から視た斜視図。
【図１６】第２の実施形態に係る塗装具を下方から視た斜視図。
【図１７】第２の実施形態に係る塗装具を分解状態で表した斜視図。
【図１８】切取領域の切り離し開始の様子を表した斜視図。
【図１９】切取領域の切り離し途中の様子を表した斜視図。
【図２０】切取領域を切り離した状態を表した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
[第１の実施形態]
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。まず、第１の実施形態を説明する。図１〜６に示す塗装具１は、送電鉄塔等の高所の塗装作業に使用される。この塗装具１は、塗装材である固形塗料１０と、この固形塗料１０を収容する収容空間３２と該固形塗料１０の一部を露出する開口部３４とを有するケース２０と、を備えている。
【００２５】
固形塗料１０は、例えばウレタン樹脂を素材としており、金属に対しても塗装可能である。塗装された固形塗料１０は、１０年程度の対候性を有する。なお、固形塗料１０の形状は例えば略直方体状である（図４参照）。
【００２６】
ケース２０は、例えば硬質の樹脂製で、かつ、手の平に収まる寸法であり、固形塗料１０を覆う壁部３０を外殻としている（図１〜６参照）。この壁部３０は、固形塗料１０の形状に倣った直方体状に設けられ、その内面においては固形塗料１０を収容するための収容空間３２を形成している。なお、壁部３０は、その前後左右および底の各部を前壁部３０Ａ、後壁部３０Ｂ、左右の側壁部３０Ｃ、および底壁部３０Ｄによって構成されている。壁部３０のうち、前壁部３０Ａ、後壁部３０Ｂ、及び左右の側壁部３０Ｃは、周壁部３０Ｓを構成している。周壁部３０Ｓは、開口部３４が形成された面である壁部３０上面、および後述の押出し孔３６が形成された面である底壁部３０Ｄを除いた面であり、開口部３４と押出し孔３６との間で固形塗料１０を囲む面である。
【００２７】
壁部３０の上面には、固形塗料１０を露出するための開口部３４が設けられている（図１，４，５，６参照）。この開口部３４を通じて、収容空間３２に収容された固形塗料１０の一部が外部に突出した状態に露出されている。なお後述するように、固形塗料１０は、この開口部３４を通じてケース２０の外部へ移動可能となるように収容空間３２に収容されている。開口部３４および固形塗料１０は、上方からの平面視で略長方形状である。
【００２８】
壁部３０で囲まれた収容空間３２には、底壁部３０Ｄと対向して送り体５０が設けられている（図１〜６参照）。この送り体５０は、収容空間３２と略同程度の外周寸法を有する板状に構成され、上面に凹部５２を備えている（図４〜６参照）。そして、この凹部５２に対して固形塗料１０が例えば接着剤あるいは固形塗料１０が有する粘着力等にて固定されている。送り体５０は、収容空間３２において底壁部３０Ｄと平行に配置されるとともに、固形塗料１０が自身に固定された状態で底壁部３０Ｄと開口部３４との間を往復移動できる。この送り体５０の往復移動に合わせて固形塗料１０が開口部３４を通じてケース２０の内外へ移動する。なお、送り体５０及び固形塗料１０は、開口部３４側から収容空間３２の内部に挿入されることで、図１〜３及び図５，６に示す状態にケース２０にセットされる。
【００２９】
壁部３０において底壁部３０Ｄ（開口部３４と対向する個所）には、収容空間３２と外部とを連通する押出し孔３６が設けられている（図１〜６参照）。そして、この押出し孔３６に作業者が自身の指等を挿入することで、送り体５０を開口部３４側に押し出すことができる。そのため、塗装具１においては、この押出し孔３６を通じた簡単な押し出し操作によって、固形塗料１０の開口部３４からの突出量を増やして該固形塗料１０を塗装に適した状態にできる。
【００３０】
壁部３０において両側壁部３０Ｃの内面には、開口部３４を通じて送り体５０が収容空間３２から抜け出ることを防止する防止体３８が設けられている（図４，６参照）。この防止体３８は、開口部３４の近傍に設けられ、側壁部３０Ｃから収容空間３２の内方下向きに突出するとともに、下端部分においては側壁部３０Ｃ側へ湾曲する湾曲部３８ａを備えている。そして、湾曲部３８ａは、送り体５０が開口部３４側へ押し出された際、該送り体５０の上面に接触して該送り体５０の移動を規制する。この防止体３８の機能によって、送り体５０及びそれに固定された固形塗料１０がケース２０から離脱することが防止され、この離脱による送り体５０及び固形塗料１０の落下が防止される。この防止体３８が本発明の「抜出防止手段」に相当する。
【００３１】
なお、防止体３８は所定の剛性を有する弾性部材である。そのため、固形塗料１０のケース２０へのセットに際して送り体５０が開口部３４側から挿入され（図７参照）該送り体５０が両側壁部３０Ｃの防止体３８の間を通過するとき（図８参照）、防止体３８はその湾曲部３８ａが側壁部３０Ｃ側へ潰れた状態となって送り体５０の通過を許容する。そして、送り体５０の通過後、湾曲部３８ａは収容空間３２の内方へ戻る（図９参照）。内方へ戻った湾曲部３８ａは、固形塗料１０の側面に対して押し付けられた状態にある。この押し付ける力がケース２０にセットされた固形塗料１０に対する適度な摩擦抵抗となって、固形塗料１０をそのセットした位置に位置規制する。
【００３２】
固形塗料１０がケース２０にセットされた状態において、防止体３８の湾曲部３８ａを適宜の工具等で人為的に側壁部３０Ｃ側へ潰した状態にすれば、送り体５０及び固形塗料１０をケース２０から取り出すことができる。また、押出し孔３６を通じて送り体５０を開口部３４の側に押出し、それによって防止体３８の湾曲部３８ａを側壁部３０Ｃ側へ潰した状態にしても、送り体５０及び固形塗料１０をケース２０から取り出すことができる。
【００３３】
図１〜５に示すように、ケース２０は、開口部３４を開閉できる蓋体４０を備えている。この蓋体４０は、開口部３４から突出した固形塗料１０を収容できる蓋側収容空間４２を備えている。蓋体４０は、例えば後壁部３０Ｂに設けられたヒンジＨによって、壁部３０に対して回転可能に支持されている。なお、図６においては蓋体４０の図示を省略している。
【００３４】
図１，２，６に示すように、塗装具１は、ケース２０と作業者とを繋ぐ紐状の落下防止部材７０を備えている。この落下防止部材７０は、ケーブル等の紐体７２の両端に、外れ止め機能を有するフック７４（いわゆるカラビナ）を備えている。両フック７４のうちの一方は、ケース２０の底壁部３０Ｄに固定されたリング状の留め具Ｔ（例えばヒートン）に掛けられている。他方のフック７４は、作業者のベルト通し等に掛けられる。このようにしてケース２０が作業者に繋がれることで、塗装作業中に塗装具１が落下することが防止される。なお、落下防止部材７０は例えばセーフティコードやウォレットコードである。
【００３５】
つづいて、塗装具１（図１〜６参照）を用いた塗装作業方法について、送電鉄塔での回線識別用塗装を例として説明する。既に述べたように、回線識別用塗装は架空電線近傍の鉄柱に施されるものであり、架空電線の位置に対応して送電鉄塔の高所に施される。なお、送り体５０はケース２０の外部に取り出してあり、この送り体５０に対して、予め所定寸法にて用意された固形塗料１０が固定されているものとする。
【００３６】
まず、作業者はケース２０に固形塗料１０をセットして蓋体４０を閉じる（図３参照）。つぎに、作業者は落下防止用部材７０で自身と塗装具１とを繋ぎ、かつ、塗装具１を例えば腰袋に容れる。そして、送電鉄塔を登って回線識別用塗装を実施する個所（塗装個所）まで移動する。作業者は、高所である送電鉄塔の塗装個所まで、塗装材である固形塗料を飛散させることなく持ち運ぶことができる。なお、場合によっては個々に異なる色の固形塗料１０をセットした複数個の塗装具１を腰袋に容れていく。
【００３７】
塗装個所に移動した後、作業者は、塗装具１を腰袋から取り出して蓋体４０を開ける（図１参照）。そして、ケース２０を手に収め、開口部３４から外部に露出した固形塗料１０を塗装個所に押し付けながら該塗装個所を塗装する。なお、塗装材が固形塗料１０であることから、液体塗料のように塗料が飛散することがなく、飛散防止ネット等の飛散防止対策は不要である。塗装作業に際して固形塗料１０の露出量が十分でない場合には、固形塗料１０が固定された送り体５０を、押出し孔３６を介して開口部３４側に押出す。それによって固形塗料１０を所定量だけ開口部３４から露出させることができる。
【００３８】
この後、作業者は、必要に応じて塗装個所を移動して、塗装対象となる個所に塗装を施す。そして、塗装作業の終了後、塗装具１を腰袋に容れて送電鉄塔を降りる。
【００３９】
第１の実施形態は以上のように構成される。塗装具１においては、固形塗料１０を塗装材としていることから、液体塗料によって高所を塗装作業した場合に生じる塗装材の飛散がない。そのため、塗装材の飛散防止対策が不要であり、その飛散防止対策のための用具の高所への運搬、及びその飛散防止対策を施すための高所作業といった作業者の負担がなくなる。また、塗装具１においてはケース２０が樹脂製で尚且つ手の平サイズであることから、ケース２０そのものはもちろん、塗装材の素材上、該塗装具１全体が軽く尚且つ小さくて持ちやすい。これに加えて、塗装具１においては固形塗料１０がケース２０から露出していることから、この軽くて持ちやすい塗装具１においてケース２０から露出した固形塗料１０を塗装対象に塗りつけるだけでよく、片手で簡単に塗装作業できる。そのため、作業性が向上し、かつ、片手が空くため作業者の安全性も向上する。また、塗装具１においては、塗装作業の用具としてこの軽くて持ちやすい該塗装具１一つで足りるため、高所までの持ち運びも容易で尚且つ用具が一つなので用具の管理が容易である。
【００４０】
さらに、塗装具１においては、固形塗料１０の上方からの平面視形状が長方形型であることから、この長方形の長辺と短辺とで塗り幅を変更することができる。また、このようにして平面視形状を長方形とした場合、該平面視形状を例えばこの長方形の長辺を一辺とした正方形や、該長辺を直径とした円形とする場合に比べて、該平面視形状の面積を小さくできる。そのため、この塗装具１では、該平面視形状を正方形や円形にした場合と同じ塗り幅を確保しつつも、それらの場合に比べて固形塗料１０およびそれを覆うケース２０のサイズを小さくできる。
【００４１】
以上に説明した第１の実施形態は、図１０〜１２に示す例のように変更可能である。なお、図１０〜１２において、上述の実施形態と同一もしくは均等な構成・機能を有すると考えられる部分には、図１〜９と同一の符号を付すことで重複する説明は省略する。
【００４２】
抜出防止手段は上述の防止体３８（図４，６参照）に限定されるものではなく、同様の機能を奏するものであればどのようなものであってもよい。例えば、図１０，１１に示す塗装具１ａが有する嵌め込み部材３９を採用してもよい。この嵌め込み部材３９は、個々の側壁部３０Ｃの上端部分において、該側壁部３０Ｃの内面と外面とを上方から覆うよう側壁部３０Ｃに対して嵌め込まれている。嵌め込み部材３９の内方部３９ａは、送り体５０が開口部３４側へ押し出された際、該送り体５０の上面に接触して該送り体５０の移動を規制する。この嵌め込み部材３９の機能によって、送り体５０及びそれに固定された固形塗料１０がケース２０ａから離脱することが防止され、この離脱による送り体５０及び固形塗料１０の落下が防止される。
【００４３】
なお、この嵌め込み部材３９は、側壁部３０Ｃに対して着脱可能であり、送り体５０及びこれに固定された固形塗料１０がケース２０ａにセットされた後に側壁部３０Ｃに装着される。装着された嵌め込み部材３９の内方部３９ａは、固形塗料１０の側面に対して押し付けられた状態にある。この押し付ける力がケース２０ａにセットされた固形塗料１０に対する適度な摩擦抵抗となって、固形塗料１０をそのセットした位置に位置規制する。
【００４４】
図１２に示すように、送り体５０の両側に、上方へ立ち上る補助板５４を設けてもよい。この補助板５４によって固形塗料１０を両側から挟み込むことができ、固形塗料１０のケース２０からの離脱防止が強化される。なお、補助板５４の立ち上がりの寸法は、自在に変更可能である。図１２に示すように、送り体５０において図４に示す凹部５２を省略してもよい。
【００４５】
なお、固形塗料１０の形状は直方体状に限定されるものではなく、例えば立方体状や円柱状に構成されてもよい。また、固形塗料１０の上方からの平面視形状は長方形に限定されるものではなく、例えば正方形や円形でもよい。固形塗料１０の形状が変更された場合、ケース２０の壁部３０は該固形塗料１０の形状に倣って該固形塗料１０を収容可能な形状に変更してよい。
【００４６】
ケース２０の開口部は傾斜して設けても（図１参照）水平に設けてもよい（図１１参照）。また、蓋体４０は、嵌め込み部材３９に対応して切り欠いた切欠部Ｋ（図１０参照）を有する構成としてもよい。この切欠部Ｋを設けることによって、壁部３０に対して嵌め込み部材３９を嵌め込んだ状態においても、蓋体４０を閉じることができる。蓋体４０は廃止してもよい。
【００４７】
塗装具１を使用した高所の塗装作業は、送電鉄塔における回線識別用塗装に限定されるものではなく、例えば送電鉄塔の存在をヘリコプター等の操縦者に認識させるための表示塗装でもよい。また、塗装具１を使用した高所の塗装作業は送電鉄塔に限定されるものではなく、他の鉄塔（例えば、無線通信用の基地局）や、ビル、煙突等の高所の塗装作業でもよい。
【００４８】
[第２の実施形態]
つづいて、本発明の第２の実施形態を、主として図面の図１５〜２０を用いて説明する。なお、以下では、第１の実施形態と異なる部分を主に説明する。図１５〜２０において、第１の実施形態と同一もしくは均等な構成・機能を有すると考えられる部分には、図１〜１２と同一の符号を付すことで重複する説明は省略する。
【００４９】
図１５〜１７に示すように、塗装具１ｂは、固形塗料１０とケース２０ｂと落下防止部材７０とを備えている。ケース２０ｂは、例えば厚紙で形成されている。ケース２０ｂは、例えば樹脂で形成されていてもよい。ケース２０ｂは、手の平に収まる寸法である。ケース２０ｂの外殻である壁部３０は、固形塗料１０の形状に倣った直方体状に構成されている。既に説明したとおり、壁部３０は、前壁部３０Ａ、後壁部３０Ｂ、左右の側壁部３０Ｃ、及び底壁部３０Ｄを備えている。壁部３０のうち、前壁部３０Ａ、後壁部３０Ｂ、及び左右の側壁部３０Ｃは、周壁部３０Ｓを構成している。
【００５０】
底壁部３０Ｄは、後壁部３０Ｂ及び、左右の側壁部３０Ｃの底辺により取り囲まれて形成される壁部３０底面よりもケース２０ｂの内方（収容空間３２の側）へ凹んだ位置にある（図１６,１７参照）。図１６,１７に示す例では、底壁部３０Ｄに押出し孔３６が設けられているが、押出し孔３６は無くてもよい。
【００５１】
前壁部３０Ａは、壁部３０の底面よりも下方へ延長された延長部３０ｔを備えている。この延長部３０ｔには、該延長部３０ｔを厚み方向に貫通した貫通孔ＳＬが設けられている。貫通孔ＳＬは、左右方向に延びている。この貫通孔ＳＬに、落下防止部材７０の一方のフック７４が掛けられている。フック７４が貫通孔ＳＬに掛けられることで、落下防止部材７０がケース２０ｂに取付けられている。なお、前壁部３０Ａの上縁中央には、半円弧状の前壁切欠部ＣＴが設けられている（図１５,１７参照）。
【００５２】
後壁部３０Ｂは、該後壁部３０Ｂの上縁から延長された蓋体４０を備えている（図１５〜１７参照）。蓋体４０は、壁部３０の上面に設けられた開口部３４を開閉可能である。開口部３４を閉じた際の蓋体４０は、その先端部である蓋先端部４０ａが固形塗料１０と前壁部３０Ａとの間に挟み込まれる（図１５参照）。後で説明するように、壁部３０で囲まれて形成される収容空間３２（図１７参照）は、固形塗料１０と略同等の大きさに構成されている。そのため、固形塗料１０と壁部３０との間には隙間がほとんどない。したがって、蓋先端部４０ａが固形塗料１０と前壁部３０Ａとの間に挟まれると、該蓋体４０は開口部３４を閉じた状態のまま保持される。作業者は、前壁切欠部ＣＴを通じて蓋先端部４０ａを起こし上げることで、蓋体４０を開くことができる。
【００５３】
収容空間３２（図１５〜１７参照）は、固形塗料１０と略同等の大きさに構成されている。そのため、固形塗料１０は、収容空間３２に配置されると（ケース２０ｂにセットされると）、周壁部３０Ｓの内壁との摩擦によって収容空間３２から抜け落ちないようになっている。なお、固形塗料１０は開口部３４を通じて収容空間３２に配置される。収容空間３２に配置された固形塗料１０は、開口部３４と、押出し孔３６が形成された底壁部３０Ｄと、の間を往復移動可能である。ただし、この往復移動は、固形塗料１０の周壁部３０Ｓとの摩擦に抗した作業者の操作力に応ずるものである。なお、固形塗料１０を開口部３４側に移動させる場合には、第１の実施形態で説明したとおり、押出し孔３６に作業者が自身の指等を挿入し、固形塗料１０を開口部３４側に押し出す。固形塗料１０を開口部３４側に移動させることで、固形塗料１０をケース２０ｂから露出させることができる。固形塗料１０の往復移動方向である塗料往復方向ＭＤは、図面において上下方向に対応している。
【００５４】
なお、図１５〜１７に示す例では収容空間３２に図１〜１２で示した送り体５０を設けていない。しかし、第１の実施形態と同様にして収容空間３２に送り体５０を設け、該送り体５０に固形塗料１０を固定してもよい。この場合、図１〜９に示す防止体３８、もしくは図１０,１１に示す嵌め込み部材３９を両側壁部３０Ｃに設けてもよい。
【００５５】
周壁部３０Ｓには、塗料往復方向ＭＤを回るように設けられたミシン目状の切取線ＣＬが形成されている（図１５〜１７参照）。切取線ＣＬは、無端であり、周壁部３０Ｓを厚み方向に貫通した複数の切れ目を所定間隔で有する。作業者は、この切取線ＣＬに沿って、周壁部３０Ｓを塗料往復方向ＭＤ回りに切取り可能である。なお、切取線ＣＬに沿って切り離される周壁部３０Ｓ部分は、切取領域ＡＲとして設定されている。切取領域ＡＲは塗料往復方向ＭＤに所定幅を有する。
【００５６】
切取線ＣＬは、塗料往復方向ＭＤに沿って、複数設けられている。図１５〜図１７に示す例においては、切取線ＣＬは、４つ設けられている。これらの各切取線ＣＬに対応して、周壁部３０Ｓには、切取領域ＡＲが塗料往復方向ＭＤに沿って段階的に４つ設けられている。なお、最上段の切取領域ＡＲは、蓋体４０を含んでいる。
【００５７】
周壁部３０Ｓには、各切取領域ＡＲに対応してつまみ片Ｐが設けられている。各つまみ片Ｐは、作業者が各切取線ＣＬに沿って周壁部３０Ｓを塗料往復方向ＭＤ回りに切取ることを支援する。各つまみ片Ｐは、右側の側壁部３０Ｃから周壁部３０Ｓの外方へ突出するように設けられている。各つまみ片Ｐは、詳細には、周壁部３０Ｓに結合されている部分以外は周壁部３０Ｓから浮き上がっている。なお、各つまみ片Ｐは、周壁部３０Ｓのいずれの部分に設けられていてもよい。
【００５８】
各切取領域ＡＲを切り離す手順を説明する。ここでは、例として、最上段の切取領域ＡＲを切り離す手順を図１８〜２０によって説明する。まず、作業者は、図１８においてハッチングにて表した最上段の切取領域ＡＲに対応するつまみ片Ｐをつまむ。そして、そのつまみ片Ｐを、塗料往復方向ＭＤ回りの一方向である切取回転方向（図１８の矢印の方向）へ引っ張る。すると、右側の側壁部３０Ｃ（図１７参照）に対応する切取側壁部３０ＣＡ（図１９参照）が切取線ＣＬに沿って壁部３０（ケース２０ｂ）から切り離される。つづいて、後壁部３０Ｂ（図１７参照）に対応する切取後壁部３０ＢＡ（図１９参照）が切取線ＣＬに沿って壁部３０（ケース２０ｂ）から切り離される。
【００５９】
この後、図１９に示すようにして、さらにつまみ片Ｐを切取回転方向（図１９の矢印の方向）へ引っ張る。すると、左側の側壁部３０Ｃに対応する切取側壁部３０ＣＡ（図２０参照）が切取線ＣＬに沿って壁部３０（ケース２０ｂ）から切り離される。さらに、前壁部３０Ａに対応する切取前壁部３０ＡＡ（図２０参照）が切取線ＣＬに沿って壁部３０（ケース２０ｂ）から切り離される。こうして、図２０に示すように、最上段の切取領域ＡＲが完全に壁部３０（ケース２０ｂ）から切り離される。この結果、固形塗料１０が壁部３０（ケース２０ｂ）から露出する。なお、図１９,２０においては、切り離された切取領域ＡＲに対応する周壁部３０Ｓ部分を、統一の符号３０ＳＡで示している。
【００６０】
以上に説明した最上段の切取領域ＡＲの切取り操作と同様にして、２段目から４段面までの各切取領域ＡＲを、対応する切取線ＣＬに沿って壁部３０（ケース２０ｂ）から切り離すことができる。
【００６１】
第２の実施形態は以上のように構成される。塗装具１ｂにおいては、開口部３４と底壁部３０Ｄとの間で固形塗料１０を取り囲む周壁部３０Ｓに、塗料往復方向ＭＤ回りの切取線ＣＬが形成されている。そのため、作業者は、この切取線ＣＬによって周壁部３０Ｓの一部、つまり切取領域ＡＲを、壁部３０（ケース２０ｂ）から切り離すことができ、かつ、この切り離しによって、固形塗料１０をその塗料往復方向ＭＤに壁部３０（ケース２０ｂ）から所定量露出させることができる。
【００６２】
塗装具１ｂにおいては、切取線ＣＬに沿って周壁部３０Ｓを切取ることを支援するつまみ片Ｐが設けられている。そのため、作業者は、このつまみ片Ｐを引っ張ることで、切取領域ＡＲを壁部３０（ケース２０ｂ）から容易に切り離すことができる。
【００６３】
塗装具１ｂにおいては、切取領域ＡＲが塗料往復方向ＭＤに沿って段階的に複数設けられている。そのため、固形塗料１０の使用に応じて切取領域ＡＲを段階的に壁部３０（ケース２０ｂ）から切り離すことで、固形塗料１０を段階的に壁部３０（ケース２０ｂ）から露出させることができ、使い勝手がよい。
【００６４】
なお、塗装具１ｂは、第１の実施形態で説明した塗装作業方法と同様にして、送電鉄塔等に塗装可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１,１ａ,１ｂ  塗装具
１０   固形塗料
２０,２０ａ,２０ｂ   ケース
３０   壁部
３０Ｓ 周壁部
３２   収容空間
３４   開口部
３６   押出し孔
３８   防止体（抜出防止手段）
３９   嵌め込み部材（抜出防止手段）
５０   送り体
７０   落下防止部材
１３０ 飛散防止ネット
ＡＲ   切取領域
ＣＬ   切取線
ＭＤ   塗料往復方向（往復移動方向）
Ｐ     つまみ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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