(57)【要約】      （修正有）【課題】装置の大型化や高価格化を招くことなく、さらに部材を追加することなく急激な駆動方向の切り替えによるガタ部での衝撃音やギアへの衝撃による歯飛びの発生を防止することができるブレーキ機構を備えた定着装置を提供する。【解決手段】加熱回転体と、加圧ローラを圧接させるための加圧機構であって、加圧部材を加熱回転体から変位させて付勢力を解除させるための解除機構とを備えた加圧機構と、解除機構の駆動入力部３４ａを露出させ、それ以外を覆うカバー部材４０と、加熱回転体と加圧ローラ間を加圧状態と加圧解除状態に切り替えるべく解除機構を駆動させる駆動手段と、駆動入力部のカバー部材との保持部域外に設けられカバー部材と摺動可能な摺動部と、カバー部材に設けられ摺動部との摺動位相範囲を限定するための被摺動部４１と、を有し、被摺動部は解除機構が自己回転する所定の位相範囲に設定する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱回転体と、
前記加熱回転体との間で記録材上のトナー像を加熱するためのニップ部を形成する加圧ローラと、
前記加熱回転体と前記加圧ローラを圧接させるための加圧機構であって、加圧力を発生させる付勢部材と、前記付勢部材の一端に取り付けられ付勢力を前記加熱回転体に伝えるための加圧部材と、前記加圧部材を前記加熱回転体から変位させて付勢力を解除させるための解除機構と、を備えた加圧機構と、
前記解除機構の駆動入力部を露出させ、それ以外を覆うカバー部材と、
前記加熱回転体と前記加圧ローラ間を加圧状態と加圧解除状態に切り替えるべく前記解除機構を駆動させる駆動手段と、
前記駆動入力部の前記カバー部材との保持部域外に設けられ前記カバー部材と摺動可能な摺動部と、
前記カバー部材に設けられ前記摺動部との摺動位相範囲を限定するための被摺動部と、を有し、
前記被摺動部は前記解除機構が自己回転する所定の位相範囲に設定されていることを特徴とする画像加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真式プリンタ、複写機、及び、静電記録装置等に用いられる画像加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いた画像形成装置において、記録材上の未定着トナー画像を定着する定着装置としては、熱ローラ方式の定着装置やフィルム（フィルム）定着方式の定着装置が多く用いられている。熱ローラ方式の定着装置は、互いに圧接して回転する、加熱回転体としての定着ローラと加圧回転体としての加圧ローラを有する。定着ローラは、金属製の中空ローラ基体の外周に離型層、或いは弾性層と離型層等の所望の機能層を形成具備させてある。
【０００３】
そして、中空ローラ基体の内部に配設したハロゲンランプ等のヒータにより内側より加熱され、定着ローラ外面が所定の定着温度に維持されるように温調制御される。加圧ローラは、芯金に耐熱弾性ゴムローラ部を形成した弾性ローラであり、定着ローラに対して弾性に抗して圧接して定着ローラとの間に所定幅の定着ニップ部を形成する。そして、定着ニップ部に対して未定着トナー画像を担持した記録材を導入して挟持搬送させることで、定着ローラの熱とニップ圧により未定着トナー画像を記録材面に固着画像として定着させるものである。
【０００４】
特許文献１に記載のようなフィルム定着方式の定着装置は、固定支持されたセラミックヒータ等の加熱体と、該加熱体に密着して摺動しつつ搬送される加熱回転体としての可撓性を有するエンドレスフィルム体（以下、定着フィルムと記す）を有する。また、該定着フィルムを介して加熱体に圧接して定着フィルムとの間に定着ニップ部を形成する弾性加圧ローラを有する。定着ニップ部に対して未定着トナー画像を担持した記録材を導入して定着フィルムと一緒に挟持搬送させることで、加熱体で加熱される定着フィルムの熱とニップ圧で未定着トナー画像を記録材面に固着画像として定着させるものである。
【０００５】
このフィルム定着方式の定着装置は、定着フィルムを直接加熱することになり、電源投入後、定着ニップ部は短時間で所定の温度に達するので、電源投入後の待ち時間を大幅に短縮することができる。また、定着フィルムの必要部分のみを加熱するので、電力消費も少ない利点がある。加熱体としてのセラミックヒータ及び加熱回転体としての定着フィルムに低熱容量の部材を用いてオンデマンドタイプの装置を構成することができる。
【０００６】
その結果、画像形成実行時のみ熱源であるセラミックヒータに通電して所定の定着温度に発熱させればよく、装置電源オンから画像形成実行可能状態までの待ち時間が短く（クイックスタート性）、スタンバイ時の消費電力も大幅に小さい（省電力）等の利点がある。
【０００７】
ところで、上記のような熱ローラ方式やフィルム定着方式の定着装置においては、通常使用状態でない場合もしくは長期間に渡って使用状態にならない場合において、加圧ローラや定着ローラの弾性部材もしくは定着フィルムが局所的に圧接されることで変形することを防止するために定着ローラもしくは定着フィルムと加圧ローラとの圧接力を低減させるように加圧部材の付勢力を軽減もしくは解除可能なように加圧機構が構成される。
【０００８】
加圧機構の構成を具体的に説明すると、例えばフィルム定着装置における加圧機構として一般的に定着フィルムの支持部材に直接接触し、加圧ローラとの圧接をさせるための加圧アームと、加圧アームと定着装置筐体に接続されて設けられた加圧アームに付勢力を与えるための付勢部材としてばね等と、加圧アームから定着フィルムの支持部材への付勢力を解除するための解除部材としてカム等と、カムに回転駆動を与える駆動伝達手段としてのギア等が設けられる。
【０００９】
通常、動作時において加圧アームが定着フィルムを加圧ローラに圧接する作用を阻害しないようにするために、カムは加圧アームから退避した位置に位相を設定される。非動作時、もしくは長時間動作しない場合は加圧アームが定着フィルムを加圧ローラに圧接されるのを解除するために、ギア等によりカムが回転駆動されカム凸部が加圧アームの位置を付勢力に逆らって変位させる。画像形成装置を使用すると上記の動作時と非動作時に対応して加圧機構が定着装置に対して加圧と圧解除を繰り返す。
【００１０】
上記構成の加圧機構によって加圧状態と加圧解除状態を切り替えるべく駆動する時に、加圧解除状態にする場合にはカムが加圧アームから離間した位置から駆動手段によってカムを回転させてカム面を加圧アームに接触させ、さらにカムを回転させることで加圧アームの位置を変位させ、定着フィルムと加圧ローラ間の圧接力を解除させる。この時付勢手段であるばねの力に逆らって加圧アームを変位させるためにカムの回転に抗う方向に駆動手段に力が働く。
【００１１】
しかしながら、一旦加圧解除状態から加圧状態にするためにカムを更に回転させるべく駆動手段がカムを回転させると、付勢手段であるばね力を受けた加圧アームがカム面に対して力を与えるためにカムの自己回転が発生し、駆動手段を逆に回転させる現象が発生する。そのために駆動手段であるギア列のガタが一斉に逆に詰められることでガタ切り替えの衝撃音が発生したり、切り替え時の衝撃によりギア軸間が広がり歯飛びが発生して歯飛び音が起きたりする。
【００１２】
このカムの回転に伴う駆動ガタの切り替えによる衝撃音や歯飛び音を防止するため、従来の定着装置において駆動ガタの切り替えが起きるギアの数を極力少なくして衝撃音を軽減し、歯飛びを防止する目的で駆動列内のギアにブレーキ部材を設けていた。即ち、駆動ギア列内の特定のギアが急激な駆動方向の変動で容易に回転しないようにギアの回転に負荷を与えることでガタの切り替え時の急激なギア回転を防止していた。負荷を与える手段としては、ギアの一部に板ばねを摺擦させたり、一方向入力クラッチを駆動列内に設けたりしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平４−４４０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、前述した従来のような、板ばねをギアの一部に摺擦させることで回転負荷を発生させるようにすると、摺動部で異音が発生したり、摺動負荷を大きくとろうとすると摺擦部に摩耗が発生したりする問題があった。
【００１５】
この問題を解決するために潤滑剤等を使用すると、摺動抵抗が減少してしまうので、それを補うためにさらに板ばねを強くギアに摺擦させるために大きな板ばねを使用したり、厚みのある高張力な材料を使用したりする必要性が発生し、駆動手段の大型化や高価格化を招いていた。また、一方向入力クラッチを用いた場合でも駆動列は大型化や高価格化を免れない。
【００１６】
更に、摺動負荷を常にギアに与えた場合、目的のカムを回転させるために必要な回転力以外に急激な駆動方向の変動を抑えるための負荷を加えた回転力が必要になり、駆動源としてのモーターの回転力を大きく設定する必要が発生し、その結果モーターの大型化、高価格化を招いていた。
【００１７】
本発明の目的は、装置の大型化や高価格化を招くことなく、さらに部材を追加することなく急激な駆動方向の切り替えによるガタ部での衝撃音やギアへの衝撃による歯飛びの発生を防止することができるブレーキ機構を備えた定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するために、本発明の画像加熱装置は、
加熱回転体と、
前記加熱回転体との間で記録材上のトナー像を加熱するためのニップ部を形成する加圧ローラと、
前記加熱回転体と前記加圧ローラを圧接させるための加圧機構であって、加圧力を発生させる付勢部材と、前記付勢部材の一端に取り付けられ付勢力を前記加熱回転体に伝えるための加圧部材と、前記加圧部材を前記加熱回転体から変位させて付勢力を解除させるための解除機構と、を備えた加圧機構と、
前記解除機構の駆動入力部を露出させ、それ以外を覆うカバー部材と、
前記加熱回転体と前記加圧ローラ間を加圧状態と加圧解除状態に切り替えるべく前記解除機構を駆動させる駆動手段と、
前記駆動入力部の前記カバー部材との保持部域外に設けられ前記カバー部材と摺動可能な摺動部と、
前記カバー部材に設けられ前記摺動部との摺動位相範囲を限定するための被摺動部と、を有し、
前記被摺動部は前記解除機構が自己回転する所定の位相範囲に設定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、装置の大型化や高価格化を招くことなく、さらに部材を追加することなく急激な駆動方向の切り替えによるガタ部での衝撃音やギアへの衝撃による歯飛びの発生を防止することができるブレーキ機構を備えた定着装置の提供を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】画像形成装置の模式図
【図２】定着装置の断面図
【図３】定着装置の分解斜視図
【図４】加圧機構の斜視図
【図５】加圧機構の斜視図
【図６】駆動機構の斜視図
【図７】加圧機構の斜視図
【図８】ブレーキ機構の断面図
【図９】ブレーキ機構の断面図
【図１０】ブレーキ機構の斜視図
【図１１】ブレーキ機構の斜視図
【図１２】ブレーキ機構の断面図
【図１３】ブレーキ機構の動作説明図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【００２２】
（画像形成装置）
図１は実施例１に係る画像形成装置の概略断面図である。図１において、像担持体としての感光ドラム１は、ＯＰＣ、アモルファスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料がアルミニウムやニッケルなどのシリンダ状の基盤上に形成されることで構成されている。
【００２３】
感光ドラム１は図１に示す矢印方向に回転駆動され、まず、その表面は帯電手段としての帯電ローラ２によって一様に帯電される。次に、レーザースキャナ３より、画像情報に応じてＯＮ／ＯＦＦ制御されたレーザビームＬによる走査露光が施され、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置４で現像、可視化される。現像方法としては、ジャンピング現像法、２成分現像法、ＦＥＥＤ現像法（一成分絶縁性トナーを用いた接触現像法）などが用いられ、イメージ露光と反転現像とを組み合わせて用いられることが多い。
【００２４】
可視化されたトナー像は、転写手段としての転写ローラ５により、所定のタイミングで搬送された記録材Ｐ上に感光ドラム１上より転写される。ここで、感光ドラム１上のトナー像の画像形成位置と記録材の先端の書き出し位置が合致するように、センサ８にて記録材の先端を検知し、タイミングを合わせている。所定のタイミングで搬送された記録材Ｐは感光ドラム１と転写ローラ５に一定の加圧力で挟持搬送される。このトナー像が転写された記録材Ｐは像加熱装置としての加熱定着装置６へと搬送され、この加熱定着装置６で記録材上にトナー画が加熱定着される。
【００２５】
一方、感光ドラム１上に残存する転写残りの残留トナーは、クリーニング装置７により感光ドラム１表面より除去される。また、９は加熱定着装置６内に設けられた排出センサであり、記録材がトップセンサ８と排出センサの間で紙詰まり（ジャム）などを起こした際に、それを検知する為のセンサである。
【００２６】
（加熱定着装置）
図２は加熱定着装置（画像加熱装置）６の概略構成模式図であり、図３は分解斜視図である。この加熱定着装置６は、基本的には互いに圧接して定着ニップ部Ｎを形成する定着アセンブリ（定着部材）１０と、駆動部材としての加圧ローラ２０よりなるフィルム加熱方式の加熱定着装置である。
【００２７】
図２、３に示すように、定着アセンブリ１０は、主に、可撓性スリーブとしての定着フィルム１３、ヒータとしての加熱ヒータ１１、加熱ヒータ１１を保持する断熱ホルダ１２、及び、金属ステー１４から構成されている。ここで、金属ステー１４は、加圧バネ１５より加圧力を加圧アーム２３を介して受け、断熱ホルダ１２を加圧ローラ２０に抗して押圧するものである。
【００２８】
加熱ヒータ１１を保持する断熱ホルダ１２は、液晶ポリマー、フェノール樹脂、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等の耐熱性樹脂により形成さる。熱伝導率が低いほど加圧ローラ２０への熱伝導が良くなるので、樹脂層中にガラスバルーンやシリカバルーン等のフィラーを内包してあってもよい。定着フィルム１３の回転を案内する役目も持つ。１４は金属ステーであり、断熱ホルダ１２と接触し、定着アセンブリ全体の撓みや捩れを抑制する。
【００２９】
（定着フィルム）
定着フィルム１３は、クイックスタートを可能にするために総厚２００μｍ以下の厚みの耐熱性フィルムである。ポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の耐熱性樹脂、あるいは耐熱性、高熱伝導性を有するＳＵＳ（ステンレス鋼）、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ等の純金属、あるいは合金を基層として形成されている。
【００３０】
樹脂製の基層の場合は熱伝導性を向上させるために、ＢＮ、アルミナ、Ａｌ等の高熱伝導性粉末を混入してあってもよい。また、長寿命の加熱定着装置を構成するために充分な強度を持ち、耐久性に優れた定着フィルム１３として、総厚２０μｍ以上の厚みが必要である。よって、定着フィルム１３の総厚としては２０μｍ以上２００μｍ以下が最適である。
【００３１】
さらに、オフセット防止や記録材の分離性の確保のために表層にはＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＰＶＤＦ等のフッ素樹脂、シリコーン樹脂等の離型性の良好な耐熱樹脂が混合ないし単独で被覆され離型性層（離型層）が形成される。本実施例では、表層は、ＰＴＦＥ及びＰＦＡを少なくとも含む材料で構成している。
【００３２】
ここで、ＰＴＦＥは、ポリテトラフルオロエチレンであり、ＰＦＡは、テトラフルオロエチレン パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体であり、ＦＥＰは、テトラフルオロエチレン ヘキサフルオロプロピレン共重合体である。また、ＥＴＦＥは、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体であり、ＣＴＦＥは、ポリクロロトリフルオロエチレンであり、ＰＶＤＦは、ポリビニリデンフルオライドである。
【００３３】
被覆の方法としては、定着フィルム１３の外面をエッチング処理した後に離型性層をディッピングするか、粉体スプレー等の塗布であってもよい。あるいは、チューブ状に形成された樹脂を定着フィルム１３の表面に被せる方式であってもよい。又は、定着フィルム１３の外面をブラスト処理した後に、接着剤であるプライマ層を塗布し、離型性層を被覆する方法であってもよい。
【００３４】
（加圧ローラ）
加圧ローラ２０は、ＳＵＳ、ＳＵＭ（硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材）、Ａｌ等の金属製芯金２１の外側に、弾性ソリッドゴム層、弾性スポンジゴム層、あるいは弾性気泡ゴム層等の弾性層２２からなる弾性ローラである。ここで、弾性ソリッドゴム層は、シリコーンゴムやフッ素ゴム等の耐熱ゴムで形成したものである。また、弾性スポンジゴム層は、より断熱効果を持たせるためにシリコーンゴムを発泡して形成したものである。また、弾性気泡ゴム層は、シリコーンゴム層内に中空のフィラー（マイクロバルーン等）を分散させ、硬化物内に気体部分を持たせて断熱効果を高めたものである。この上にパーフルオロアルコキシ樹脂（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）等の離型性層を形成してあってもよい。
【００３５】
（加熱定着装置の駆動及び制御方法）
定着アセンブリ１０は、次のような構成により加圧ローラ２０の弾性に抗して押圧され、定着ニップ部Ｎを形成する。定着アセンブリ１０はその両端にフランジ１６を備え、フランジ１６は金属ステー１４に接続される。加圧ばね１５は加圧アーム２３の一端に接続され、加圧アーム２３はフランジ１６を加圧ローラ２０方向へ押圧し、金属ステー１４両端部にフランジ１６を介して加圧ばね１５の力が伝達される。すなわち、図３に示すように、金属ステー１４は、その長手方向の両端が断熱ホルダ１２から突き出ていて、かつフランジ１６に挿入され、フランジ１６が加圧ばね１５によって付勢力を与えられた加圧アーム２３によって加圧される。荷重はステー足部１４ｂを介して断熱ホルダ１２の長手方向に渡って均一に伝達される。
【００３６】
定着ニップ部Ｎでは、加圧力によって定着フィルム１３が加熱ヒータ１１と加圧ローラ２０の間に挟まれることで撓み、加熱ヒータ１１の加熱面に密着した状態になる。加圧ローラ２０は芯金の端部に設けられた駆動ギア１７により、図２の矢印の方向に回転する駆動力を得る。駆動力は制御手段を統制する不図示のＣＰＵからの指令に従い、図６に示す駆動機構のモーターにより伝達される。
【００３７】
この加圧ローラの回転駆動に伴って、定着フィルム１３は加圧ローラ２０との摩擦力により従動回転（移動）する。このとき、定着フィルム１３は、加熱ヒータ１１に対して摺動する。定着フィルム１３と加熱ヒータ１１との間には、フッ素系やシリコーン系の耐熱性グリース等の潤滑材を介在させることにより、摩擦抵抗を低く抑え、滑らかに定着フィルム１３が回転可能（移動可能）となる。
【００３８】
また、加熱ヒータ１１の温度制御はセラミック基板の背面に設けたサーミスタ１８等の温度検知素子及び定着フィルム１３内面に定着フィルムの温度を直接検知するために設けられたサーミスタ１９等の温度検知素子の信号に応じ、ＣＰＵが通電発熱抵抗層に印加する電圧のデューティー比や波数等を決定し適切に制御することで、定着ニップ部内の温度を所望の定着設定温度に保つ。
【００３９】
さらに金属ステー１４には定着フィルム１３のアースをとる目的でアース手段２１が設けられる。アース手段２１及びサーミスタ１９は定着フィルム１３が取り付けられた状態で定着フィルム１３内面に摺動接触するように自然状態において定着フィルム１３取り付け時の投影形状外側に先端がばね性を持って突出するように取り付けられている。未定着トナー画像を保持した記録材Ｐは所定のタイミングに、不図示の供給手段によって適宜供給され、定着ニップ部Ｎで挟持搬送され加熱定着が行われる。定着ニップ部Ｎより排出された記録材Ｐは不図示の排出ガイドに案内されて排出される。
【００４０】
（加圧解除機構）
図４、５に示すように、定着装置に設けられた加圧機構３０は、筐体３１に貫通して設けられたカム軸３２とカム３３、カムギア３４、加圧ばね１５、加圧アーム２３から構成される。のちに説明する駆動機構よりカムギア３４へ駆動が伝達されるとカムギア３４は回転駆動され、カムギア３４が取り付けられたカム軸３２と一体的に回転する。カム軸３２上にはカム３３が一体的に取り付けられ、カムギア３４がカム軸３２と一体的に回転することでカム３３も一体的に回転する。カム３３は偏心したカム面を持ち、加圧アーム２３近傍に配置される。
【００４１】
図４に示すように加圧解除は、加圧状態から駆動機構によりカムギア３４が回転駆動され、カム面が加圧アーム２３に接触し、さらに加圧アーム２３の付勢力に逆らって加圧アーム２３を矢印方向に回転変位させることによりフランジ１６への接触位置を変位させ加圧ローラ２０との加圧圧接を解除させる。
【００４２】
図５に示すように加圧状態にする場合にはさらに、加圧解除状態から駆動機構によりカムギア３４へ回転駆動を与えることによりカムギア３４が回転し、カム面が加圧アーム２３から離間した状態になることで加圧アーム２３からフランジ１６へ加圧力が伝達され、定着アセンブリ１０が加圧ローラ２０へ加圧圧接される。
【００４３】
（駆動機構）
図６に示すように、駆動機構４０は出力ギア４１と駆動モータ４２とギア列４３から構成される。駆動機構４０は画像形成装置に締結・固定され、画像形成装置本体からの指令により駆動・停止を行うことで出力ギア４１の駆動・停止を行う。
【００４４】
（ブレーキ機構）
図７に示すように、カムギア３４はカム軸３２上に設けられ、筐体３１の支持部でカム３３を介して回動自在に保持される。図８に示すようにカムギア３４のギア部３４aは定着装置のカバー部材４０から貫通して外部に露出され、カムギアの軸部３４bはカバー部材４０に嵌合して保持される。図９に示すようにカバー部材４０には摺動壁４１が設けられ、カムギアの軸部３４bのカバー部材４０との保持部域Aの外には凸部３４ｃが設けられ、凸部３４ｃの凸量はカバー４０上に設けられた摺動壁４１と圧接摺動するように定められる。
【００４５】
図１０、１１はカバー４０とカムギア３４の分解斜視図である。図１２、１３に示すようにカム３３が加圧解除位置から加圧位置へ回転変位するために、カムギア３４が駆動機構により回転駆動され、カム３３が加圧アーム２３からの加圧力により自己回転し始める位相（図１３（A））で凸部３４ｃが摺動壁４１と摺動を開始し、自己回転中は凸部３４ｃが摺動壁４１と摺動することで回転負荷を発生し（図１３（B））、図１０に示すようにカム面が加圧アーム２３から離間して自己回転が終了する位相（図１３（C））で凸部３４ｃが摺動壁との摺動が終了するように摺動範囲θが設定される。
【００４６】
上記ブレーキ機構の構成は発明が適用される装置の１つの実施の形態であり、カム軸３２上のカム３３が加圧アーム２３からの加圧力を受けて自己回転を開始してから加圧アーム２３からカム面が離間して自己回転が終了するまでの位相間でカムギア３４がカバー４０と摺動してブレーキ力を発生する構成であれば良く、この発明の範囲を上記の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【００４７】
上記構成を持つ加熱定着装置において、加圧解除状態もしくは加圧状態を交互にカムを回転させることで状態を切り替える場合に、通常加圧解除状態にするために加圧力に逆らってカムを回転させて加圧解除状態にした後、加圧状態に移行するときに加圧アームからの加圧力によりカムを自己回転させる方向に回転力が発生しても自己回転が発生する位相からカムが加圧アームから離間するまでの間カバーに設けた摺動壁とカムギアにもうけた凸部が摺動負荷を発生し、自己回転する力を相殺もしくは軽減させることにより駆動の入力方向の切り替えが起きることを防止することで、急激な回転方向切換によるギア列の駆動ガタの逆詰めによる衝撃音や、その衝撃によるギアの歯飛びを抑制する。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ  カムギア保持部、Ｐ  記録材、Ｎ  ニップ、６  加熱定着装置、１７  駆動ギア、
２０  加圧ローラ、２３  加圧アーム、２１  アース手段、３０  加圧機構、
３１  筐体、３２  カム軸、３３  カム、３４  カムギア、３４a  カムギアのギア部、
３４b  カムギアの軸部、３４c  カムギアの凸部、４０  カバー、４１  摺動壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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