(57)【要約】【課題】  給紙トレイの操作性を維持しつつ、着脱自在な取手を備える給紙装置を提供する。【解決手段】  複数枚の用紙を収納する給紙トレイと、給紙トレイを挿抜自在に収容する収容部と、給紙トレイに備わり、給紙トレイの挿抜を操作する取手と、給紙トレイを、収容部の収容位置に、ロック及びロック解除をするロック手段と、を有する給紙装置において、ロック手段は、給紙トレイに備わったロック部が収容部に備わった被ロック部に引っ掛かることで、給紙トレイを収容位置にロックし、ロック手段は、ロック部が取手の動作に連動する連動手段を介して移動し、被ロック部から外れることで、給紙トレイのロック解除をし、取手は、給紙トレイから着脱自在であり、給紙トレイを、給紙トレイの抜出方向に付勢する付勢手段を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の用紙を収納する給紙トレイと、
前記給紙トレイを挿抜自在に収容する収容部と、
前記給紙トレイに備わり、該給紙トレイの挿抜を操作する取手と、
前記給紙トレイを、前記収容部の収容位置に、ロック及びロック解除をするロック手段と、を有する給紙装置において、
前記ロック手段は、前記給紙トレイに備わったロック部が前記収容部に備わった被ロック部に引っ掛かることで、前記給紙トレイを前記収容位置にロックし、
前記ロック手段は、前記ロック部が前記取手の動作に連動する連動手段を介して移動し、前記被ロック部から外れることで、前記給紙トレイのロック解除をし、
前記取手は、前記給紙トレイから着脱自在であり、
前記給紙トレイを、該給紙トレイの抜出方向に付勢する付勢手段を有すること特徴とする、給紙装置。
【請求項２】
前記取手は、前記連動手段に当接可能な当接部を有し、
前記取手が前記給紙トレイに対して相対移動することで、前記当接部が、前記連動手段を移動させ、
前記連動手段の移動に伴って、前記ロック部が前記被ロック部から外れることを特徴とする、請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記当接部を前記連動手段に当接しない状態にすることで、前記取手を前記給紙トレイから取外せることを特徴とする、請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記当接しない状態は、前記当接部が当接する前記連動手段の構成部品を取外した状態であることを特徴とする、請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記当接部は、樹脂製であることを特徴とする、請求項２〜４の何れか一項に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記取手を前記給紙トレイから取外した状態では、前記ロック部が、前記被ロック部から外れないことを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の給紙装置。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファックス又はインクジェット記録装置等に備わる給紙装置及び給紙装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファックス又はインクジェット記録装置等に備わる給紙装置においては、給紙トレイへの用紙の補給に伴い、給紙トレイの挿抜動作を行っている。この給紙トレイの挿抜動作は、給紙トレイに備えられた取手を操作することにより行う。
【０００３】
給紙トレイには、用紙が積載され、この積載された用紙が画像形成のために装置内に搬送されるところ、給紙トレイと給紙コロ、搬送ローラ等と位置の精度が要求される。このような要求のため、給紙トレイと筐体との位置規制として、給紙トレイの挿抜方向（前後方向）の位置規制及び給紙トレイの挿抜方向に直交した方向の位置規制が設けられている。
【０００４】
このような給紙トレイの挿抜方向（前後方向）の位置規制には、給紙トレイの挿入方向において、給紙トレイの下流側（奥側）にロックレバーを設けたものが知られている。
【０００５】
具体的には、給紙トレイが画像形成装置本体に挿入される際、給紙トレイに備えられた回動するロックレバーが、筐体に設けられたガイド形状によりガイドされる。
【０００６】
ガイド形状の端部には、ストッパ部材が備えられており、給紙トレイが画像形成装置本体に所定の位置まで挿入されると、ロックレバーが、ストッパ部材と係合し、給紙トレイが画像形成装置の筐体に対してロックされる。この際、給紙トレイの奥側面は、画像形成装置本体の筐体に設けられた圧縮スプリング等によって、手前側に付勢される。そのため、給紙トレイの前後方向のガタツキは生じないようになっている。
【０００７】
給紙トレイを抜き出す（引き出す）際には、給紙トレイの外面に備わる取手を水平に引き出す操作を行う。そして、この操作に連動してリンク部材を介してロックレバーが回動し、ロックレバーはストッパから外れ、圧縮スプリングの付勢力により、給紙トレイが手前に押し出される。このようにして、給紙トレイを抜き出すようになっている。
【０００８】
ところで、取手は、位置精度が要求される給紙トレイに一体となって形成されているところ、取手にはデザイン性が要求されることから、給紙トレイに備えられたロックレバーやリンク部材等は、異機種ごとに設計されることになる。そのため、ロックレバーやリンク部材等の部品を異機種間で共通化できず、コストが嵩む。
【０００９】
また、取手を給紙トレイから取り外す際には、給紙トレイの前カバーや、スライドガイド部材を取外す必要があり、多くの手間がかかり、作業性が良くない。
【００１０】
一方、取手を着脱可能な別部品にした給紙装置も知られている（例えば、特許文献１参照）。取っ手を取り外すことで給紙トレイを引き出しできないようにする構成となる。このような構成の給紙装置の給紙トレイの装着位置の位置規制は、固定式取っ手であるため、引き出し方向に対して逆方向、つまり、奥側方向に規制する必要がある。
【００１１】
給紙装置の奥側へ規制した場合は、固定式取っ手であるため、取手の動作と、ロック機構が連動しロックを解除する機構ではなく、給紙トレイの引き出し方向に対して逆方向、つまり、奥側方向に引き込む規制機構が必要となる。この場合の引き込み力は、給紙トレイと給紙トレイに積載された用紙の重量による引き込み方向へ給紙トレイを移動規制する際に発生する摩擦力を超える設定とする必要がある。そうすると、給紙トレイを引き出す際には、給紙トレイと給紙トレイに積載された用紙の重量による摩擦力とトレイを装着位置に規制する引き込み力の負荷がかかることから、大きな操作力が必要となり、操作性に問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、給紙トレイの操作性を維持しつつ、着脱自在な取手を備える給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の給紙装置は、
複数枚の用紙を収納する給紙トレイと、
前記給紙トレイを挿抜自在に収容する収容部と、
前記給紙トレイに備わり、該給紙トレイの挿抜を操作する取手と、
前記給紙トレイを、前記収容部の収容位置に、ロック及びロック解除をするロック手段と、を有する給紙装置において、
前記ロック手段は、前記給紙トレイに備わったロック部が前記収容部に備わった被ロック部に引っ掛かることで、前記給紙トレイを前記収容位置にロックし、
前記ロック手段は、前記ロック部が前記取手の動作に連動する連動手段を介して移動し、前記被ロック部から外れることで、前記給紙トレイのロック解除をし、
前記取手は、前記給紙トレイから着脱自在であり、
前記給紙トレイを、該給紙トレイの抜出方向に付勢する付勢手段を有すること特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、給紙トレイの操作性を維持しつつ、着脱自在な取手を備える給紙装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の全体の構成を概略的に示す構成図である。
【図２】図１に示した画像形成装置の給紙装置の筐体を示す斜視図である。
【図３】図１に示した画像形成装置の給紙装置の給紙トレイを示す斜視図である。
【図４】図１に示した画像形成装置の給紙装置の給紙トレイを示す背面図である。
【図５】図１に示した画像形成装置の連動手段を概略的に示す斜視図である。
【図６】図１に示した画像形成装置の連動手段を概略的に示す斜視図である。
【図７】図１に示した画像形成装置の連動手段を説明する側面図である。
【図８】図１に示した画像形成装置の連動手段を説明する側面図である。
【図９】図１に示した画像形成装置の取手の着脱を説明する斜視図である。
【図１０】図１に示した画像形成装置の取手の着脱を説明する斜視図である。
【図１１】図１に示した画像形成装置の取手の着脱を説明する斜視図である。
【図１２】図１に示した画像形成装置の取手の着脱を説明する斜視図である。
【図１３】図１に示した画像形成装置の取手の着脱を説明する斜視図である。
【図１４】図１に示した画像形成装置の取手の着脱を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明を適用した画像形成装置の一実施形態を図面に従って説明する。なお、本実施形態を説明するための各図面において、同一の機能若しくは形状を有する部材又は構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。
【００１７】
図１は、カラープリンタより成るダンデム方式の画像形成装置の一例を示す概略垂直断面図であり、図１に示した画像形成装置は、ほぼ中央に画像形成部１を、画像形成部１の下部に給紙部２を、有する。
【００１８】
画像形成部１には、像担持体として構成された複数のドラム状の感光体３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを有し、その各感光体には、互いに異なった色のトナー像がそれぞれ形成される。図示した例では、感光体３ａ〜３ｄの表面に、イエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像及び黒トナー像がそれぞれ形成される。各感光体３ａ〜３ｄは、所定の間隔をあけて互いに平行に配置され、この感光体３ａ〜３ｄの下部に、対向して中間転写体として構成された中間転写ベルト４が配置されている。中間転写体としては、ドラムを用いることもできるが、図示した例では複数の支持ローラ５，６に巻き掛けられて矢印方向に駆動される無端ベルトが用いられている。
【００１９】
感光体３の周囲には、感光体の表面に帯電処理を行う帯電装置７、画像情報を感光体表面にレーザ光で照射する露光装置８、露光により感光体３の表面に形成された静電潜像を可視像化する現像装置９、中間転写ベルト４を介して感光体３と対向配置された転写装置１０、中間転写ベルト４に転写後の感光体３表面に残留するトナーを除去回収するクリーニング装置１１が設けられている。
【００２０】
画像形成装置において画像形成が開始されると、感光体３が図における時計方向に回転駆動され、このとき帯電装置７によって感光体３の表面が所定の極性に帯電される。次いで、その帯電面に、露光装置８から画像情報に基づくレーザ光が照射され、これによって感光体３に静電潜像が形成される。そして、感光体３の表面に形成された静電潜像は、現像装置９によってトナー像として可視像化され、トナー像は転写装置１０によって中間転写ベルト４上に転写される。
【００２１】
上記した画像形成動作は、全ての感光体３で行われ、これによって各感光体３ａ〜３ｄにそれぞれ形成されたイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像及び黒トナー像が中間転写ベルト４上に順次重ねて転写される。また、画像形成装置においては、中間転写ベルト４を挟んで、支持ローラ６に対向して二次転写ローラ１２が配置されている。
【００２２】
一方、画像形成部１の下部に配置された給紙部２の給紙カセット１３から、転写紙又は樹脂フィルムなどから成る記録媒体Ｐが送り出される。給紙カセット１３から送り出された記録媒体Ｐは、レジストローラ対（位置合わせローラ対）１４の回転によって所定のタイミングで、二次転写ローラ１２と中間転写ベルト４との間に送り込まれる。このようにして、記録媒体Ｐが二次転写ローラ１２を通過するとき、この転写装置の作用によって、中間転写ベルト４上の重ねトナー像が記録媒体Ｐ上に一括して転写される。そして、定着装置１５によってトナー像が記録媒体Ｐに定着された後、排紙部１６に排紙される。また、トナー像転写後の中間転写ベルト４の表面に付着する転写残トナーは次ぎに説明するベルト用のクリーナー１７によって除去される。なお、本プリンタには中間転写ベルト４と給紙カセット１３の間にクリーニング装置１１及びクリーナー１７によって除去されたトナーを貯留する廃トナータンク１８が設けられている。
【００２３】
なお、本発明の実施形態に係る画像形成装置は、レーザプリンタについて記載しているが、この態様に限定されず、複写機、ファクシミリ、プリンタ、印刷機、及びインクジェット記録装置の何れか一つ、又はこれらの少なくとも２つ以上を組み合わせた画像形成装置でも本発明は適用可能である。
【００２４】
次に、本実施形態に係る画像形成装置の給紙装置の構成を説明する。
【００２５】
給紙装置２０は、図２に示す収容部としての筐体２１と、図３に示す給紙トレイ３０から構成されている。給紙トレイ３０は、筐体内に装着されており、筐体２１から抜き出し（引き出し）て、用紙を補給するようになっている。
【００２６】
筺体２１には、給紙トレイ３０の挿抜方向に直交する方向に給紙トレイ３０を規制する筐体側位置規制部２２と、給紙トレイ３０の挿抜方向に給紙トレイ３０を規制するロック手段としての被ロック部２３と、給紙トレイ３０の抜き出し方向に付勢力を与える付勢手段としての圧縮スプリング（押出しスプリング）２４と、レール（図示せず）等を有している。
【００２７】
筐体側位置規制部２２は、給紙トレイ３０の挿入方向で下流側に筐体側後側規制部２２ａと、給紙トレイ３０の挿入方向で上流側に筐体側前側規制部２２ｂと、を有する。筐体側後側規制部２２ａは、凸形状で形成される。一方、筐体側前側規制部２２ｂは、凹形状で形成される。
【００２８】
被ロック部２３は、給紙トレイ３０の挿入方向で上流側に、凹形状で形成される。
圧縮スプリング２４は、給紙トレイ３０の挿入方向で下流側の筐体２１の側壁に、給紙トレイ３０を抜き出す方向に付勢するように設置される。なお、本実施形態では、圧縮スプリングを１つ設けているが、この態様に限定されず、圧縮スプリングを複数設けても良い。また、圧縮スプリングの態様に限定されず、給紙トレイ３０を抜き出す方向に付勢するものであれば良い。
【００２９】
レール（図示せず）は、給紙トレイ３０を、給紙トレイ３０の挿抜方向に、案内するように、設けられる。
【００３０】
給紙トレイ３０には、図３と図４に示すように、用紙を載置する載置部３１と、給紙トレイ３０の挿抜の操作を行う取手４１と、給紙トレイ３０の挿入方向で上流側（給紙トレイ前側）に配置される前カバー３３と、給紙トレイ３０の挿抜方向に直交する方向に給紙トレイ３０を規制する給紙トレイ側位置規制部３２と、給紙トレイ３０の挿抜方向に給紙トレイ３０を規制するロック手段としてのロック部４４と、載置部３１に載置された用紙を給紙する分離給紙部（図示せず）等、を有する。
【００３１】
載置部３１は、複数枚のシートを収容可能に構成される。
前カバー３３は、給紙トレイ３０が筐体内に収容された際に、給紙装置２０の給紙トレイ３０の挿入方向で上流側をカバーする役割を担う。
【００３２】
給紙トレイ側位置規制部３２は、給紙トレイ３０の挿入方向で下流側に給紙トレイ側後側規制部３２ａと、給紙トレイ３０の挿入方向で上流側に給紙トレイ側前側規制部３２ｂと、を有する。給紙トレイ側後側規制部３２ａは、凹形状で形成される。一方、給紙トレイ側前側規制部３２ｂは、凸形状で形成される。
【００３３】
ロック部４４は、給紙トレイ３０の挿入方向で上流側に、レバー形状で形成される。
分離給紙部（図示せず）は、給紙トレイ３０の給紙方向先端側に設けられ、給紙ローラと、パッドとから構成され、給紙トレイ３０に収容されたシートを一枚ずつ分離して、搬送方向下流側へ給送するようになっている。
【００３４】
取手４１は、前カバー３３の前面（外側）に設けられ、この取手４１を操作することで、給紙トレイ３０を挿抜できるようになっている。
【００３５】
次に、本実施形態に係る画像形成装置の給紙トレイ３０の挿抜動作を図２、図３、図４を参照して説明する。
給紙トレイ３０を給紙装置２０の筐体２１に収容すると、給紙トレイ３０は、圧縮スプリング２４によって、給紙トレイ３０の抜き出し方向に付勢される。給紙トレイ３０が付勢されると、ロック部４４のレバー形状が被ロック部２３の凹形状に引っ掛かり、給紙トレイ３０の抜き出し方向に、給紙トレイ３０がロックされる。
【００３６】
また、給紙トレイ３０を給紙装置２０の筐体２１に収容すると、給紙トレイ側後側規制部３２ａの凹形状が筐体側後側規制部２２ａの凸形状と係合し、給紙トレイ側前側規制部３２ｂの凸形状が筐体側前側規制部２２ｂの凹形状と係合する。そして、給紙トレイ３０の挿抜方向に垂直な方向に、給紙トレイ３０が位置規制される。
【００３７】
一方、給紙トレイ３０を給紙装置２０の筐体２１から抜き出す際は、作業者が抜き出し方向に、取手４１を引っ張る操作をする。取手４１が引っ張られると、ロック部４４は、連動手段５０を介して、そのレバー形状が回転する。レバー形状が回転することで、ロック部４４が被ロック部２３の凹形状から外れる。ロック部４４が被ロック部２３の凹形状から外れると、給紙トレイ３０の挿抜方向の規制がなくなることから、作業者は、給紙トレイ３０を筐体２１から抜き出し可能となる。
【００３８】
次に、連動手段５０について図５、図６を参照して説明する。
連動手段５０は、ロック部４４に連結されたリンク部４３と、リンク部４３に固定され、取手４１と連動する連動軸４２と、を有する。
【００３９】
リンク部４３は、載置部３１の側壁３１ａに軸支されたリンク回転軸４３ａと、リンク回転軸４３ａの一部にアーム部４３ｂを有する。
【００４０】
リンク回転軸４３ａの一方端には、ロック部４４が備わり、リンク回転軸４３ａの回転に伴って、ロック部４４が回転する。リンク回転軸４３ａとロック部４４とは、回転しない嵌合、例えば凸四角形状と凹四角形状による勘合を施す。リンク回転軸４３ａを軸支する側壁３１ａには、リンク回転軸４３ａの両端を支持する支持孔（図示せず）が形成される。
【００４１】
アーム部４３ｂは、リンク回転軸４３ａの軸方向と直交する方向に、リンク回転軸４３ａから突出して形成される。アーム部４３ｂがリンク回転軸４３ａと接続する反対側端部、即ち自由端には、リンク回転軸４３ａに平行して、断面円形状の筒部４３ｃを有する。筒部４３ｃには、側壁３１ａに両端を支持された連動軸４２が挿通される。連動軸４２を支持する側壁３１ａには、連動軸４２が、リンク回転軸４３ａを軸として、回動できるように、孔部３１ｂを有する。
【００４２】
取手４１は、連動軸４２に当接する当接部４１ａを有する。
【００４３】
そして、作業者が、給紙トレイ３０の抜き出し方向に、取手４１を操作すると、取手４１は、前カバー（図示せず）に形成されたガイド形状（図示せず）に案内（ガイド）され、水平に引き出される。即ち、取手４１は、給紙トレイ３０に対して相対移動する。取手４１が引き出されるのに連動して、連動軸４２は、その両端が支持されている孔部３１ｂに案内され、移動する。
【００４４】
連動軸４２が移動するのに連動して、リンク部４３がリンク回転軸４３ａを軸として回転する。リンク部４３が回転するのに連動して、ロック部４４がリンク回転軸４３ａを軸として回転する。
【００４５】
次に、給紙トレイ３０の抜き出しの動作について図７、図８を参照して説明する。
作業者が取手４１を図７の矢印の方向に操作すると、連動手段５０を介して、ロック部４４は、図８に示すように、リンク回転軸４３ａを軸にして回転する。
【００４６】
ロック部４４が回転することで、被ロック部２３から外れると、給紙トレイ３０は、圧縮スプリング２４の付勢力により、抜き出し操作がアシスト（補助）される。また、ロック部４４が被ロック部２３から外れると、給紙トレイ３０は、筐体２１に設けたコロ（図示せず）が給紙トレイ３０の平面部を転がる。そのため、多くの用紙が載置部３１に載置されたとしても、用紙が載置部３１に載置されていない状態と比較して、作業者は、同様の力で、給紙トレイ３０の抜き出し動作を操作できる。
【００４７】
なお、取手４１には、図５、図６に示すように、給紙トレイ３０を抜き出す際に引っ張る方向と反対の方向に付勢する、引っ張りスプリング４５を有しても良い。取手４１が引っ張りスプリング４５を有することで、取手４１を操作して、ロック部４４を被ロック部２３から外した後は、取手４１は、初期位置に戻る。
【００４８】
次に、取手４１の脱着について図９、図１０を参照して説明する。
【００４９】
ところで、連動手段５０は、異物の混入等を防ぐ目的から、図９に示すように、側壁３１ａと、カバー３１ｃと、前カバー３３により覆われる。そのため、連動手段５０の交換作業が困難となる問題がある。
【００５０】
このような問題を解決するために、当接部４１ａが連動軸４２に当接しない状態にして、取手４１を取外しできるようにしても良い。例えば、連動軸４２は、円柱形状からなる首部４２ａと、首部４２ａの一方の端部には、首部４２ａの外径より大きな円柱形状からなる頭部４２ｂを、有する。そして、連動軸４２は、頭部４２ｂを有しない側の首部４２ａの端部から一方の孔部３１ｂに向けて差し込まれる。
【００５１】
孔部３１ｂに向けて差し込まれた連動軸４２の頭部４２ｂを有しない側の首部４２ａの端部は、アーム部４３ｂの筒部４３ｃを挿通し、他方の孔部３１ｂを貫通する。他方の孔部３１ｂを貫通した首部４２ａには、着脱自在なストッパ部品４６が装着される。
【００５２】
ストッパ部品４６は、断面Ｌ字状で、一方の面には、連動軸４２を挟持する挟持部（図示せず）を有し、連動軸４２の軸方向に垂直な方向から取付できるようになっている。ストッパ部品４６が装着された連動軸４２は、ストッパ部品４６及び連動軸４２の頭部４２ｂが側壁３１ａに当接することから、その軸線方向に移動できなくなる。そして、ストッパ部品４６のＬ字状の面のうち、挟持部を有さない面を、図９の矢印方向に、押しつけることで、ストッパ部品４６を連動軸４２から取外すことができる。
【００５３】
ストッパ部品４６が連動軸４２から取外されると、連動軸４２は、その軸方向のうちの一方向に移動可能となることから、連動軸４２を、図１０の矢印方向に、引っ張ることで、連動軸４２を連動手段５０から取外せる。
【００５４】
連動軸４２を連動手段５０から取外した場合、取手４１を給紙トレイ３０の抜き出し方向に引っ張ると、当接部４１ａが連動軸４２に当接することがないことから、取手４１を給紙装置２０から取外すことができる。
【００５５】
このように、工具を使用しないで取手４１を交換可能な構成とすることで、同一の機械において、異なるデザインの部品への交換や、破損時の交換も可能となる。
【００５６】
なお、当接部４１ａが連動軸に当接しない状態は、上記態様に限定されない。例えば取手４１を、給紙トレイ３０の挿抜方向であって、連動軸４２と垂直な方向を軸として、回転させる構成としても良い。当接部４１ａは、取手４１の軸から軸に垂直な一方向に突出して形成されているところ、取手４１を回転させると、当接部４１ａは、連動軸４２と当接しなくなることから、取手４１を給紙装置２０から取外すことが可能となる。
【００５７】
ところで、取手の持ち手部分は、デザイン性が要求されることから、異なる機種間において、形状変更される。本実施形態では、取手４１が容易に交換可能であることから、異なる機種間で、連動手段５０を共通化し、コスト削減を図れる。
【００５８】
なお、本実施形態では、共通化する部分として、ロック部４４と、連動軸４２と、リンク部４３と、引っ張りスプリング４５としているが、この態様に限定されず、これらのうちの一部を共通化しても、他の部品を更に共通化しても良い。
【００５９】
また、当接部４１ａ又は取手４１は、射出成型によって成型される樹脂製とすることが望ましい。異なる機種間では、製品の外形サイズの違い等が考えられるところ、金型は、型の加工や駒の交換が可能であることから、取手４１の当接部４１ａの形状を変更するだけで、取手の位置を変更することができる。そのため、製品の外形サイズの違いにも対応することもできる。
【００６０】
ところで、装置を運搬する際には、図１４に示すように、作業者が誤って取手を掴んでしまい、給紙トレイ３０のロックが解除されて、給紙トレイ３０が飛び出してしまう虞がある。
【００６１】
本実施形態では、取手４１は、給紙トレイ３０に着脱自在であることから、上記問題を解決できる。詳細には、給紙トレイ３０のロックは、ロック部４４と、被ロック部２３によって行われるところ、このトレイロック機構は、図１１，図１２に示すように、給紙トレイ３０の取手４１の有無に関わらず、給紙トレイ３０が挿入されると給紙トレイ３０をロックする。
【００６２】
給紙トレイ３０のロック解除を行うためには、ロック部４４を回転させる必要があるところ、取手４１の操作により、連動手段５０を介して、ロック部４４が回転する。
【００６３】
取手４１を給紙トレイ３０から取り外すと、図１３に示すように、連動軸４２を移動させる当接部４１ａがなくなるところ、連動軸４２が動かなくなることから、給紙トレイ３０のロック解除の操作ができない。また、そもそも取手が取外されていることから、給紙トレイ３０を挿抜操作ができない。
【００６４】
そのため、装置を運搬する際には、給紙トレイ３０の取手を取り外しておくことで、給紙トレイ３０のロック解除がされて予期せぬ給紙トレイ３０の飛び出しを回避できる。
【００６５】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。また、ロック手段の構成は、本実施形態の態様に限定されず、連動手段を介して、給紙トレイ３０を筐体２１にロックできる態様であれば良い。また、本発明の実施形態に係る画像形成装置は、レーザプリンタについて記載しているが、この形態に限定されず、複写機、ファクシミリ、プリンタ、印刷機、及びインクジェット記録装置の何れか一つ、又はこれらの少なくとも２つ以上を組み合わせた画像形成装置でも本発明は適用可能である。
【００６６】
なお、上述の実施形態で紹介した各構成の材質、寸法はあくまで一例であり、本発明の作用を発揮し得る範囲内で様々な材質や寸法を選択可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６７】
２１      筐体（収容部の一例）
２３      被ロック部（ロック手段）
２４      圧縮スプリング（付勢手段の一例）
３０      給紙トレイ
４１ａ      当接部
４２      連動軸（構成部品）
４４      ロック部（ロック手段）
５０      連動手段
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６８】
【特許文献１】特開２００８−２２４７３５号公報
【図１】
2016016987.tif 000003
【図２】
2016016987.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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