(57)【要約】【課題】保護チューブで覆う外装構造で、簡易かつコンパクトな構成で接地線周りを防水・保護可能な電力ケーブル接続部および防食カバーを提供する。【解決手段】電力ケーブル１１が挿通されるとともに、電力ケーブル１１と平編金属線２１との接続部を覆う筒状の防食カバー３１を備え、この防食カバー３１には、平編金属線２１の電力ケーブル１１とは反対側に接続される端子部材２２又は、防水性を有する圧着端子の圧着部が挿通されて端子部材の端部又は、端子部のみを防食カバー３１外に引き出す筒状部３３を一体に形成するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力ケーブルの導体の接続部を補強絶縁層および保護チューブで覆うとともに、前記電力ケーブルの金属遮蔽層に接地用導体の一端を接続し、この接地用導体の他端に接地線を接続する接地線引き出し構造を備えた電力ケーブル接続部であって、
前記電力ケーブルが挿通されるとともに、前記電力ケーブルと前記接地用導体との接続部を覆う筒状の防食カバーを備え、この防食カバーには、前記接地用導体を外に引き出すための筒状部が一体に形成されていることを特徴とする電力ケーブル接続部。
【請求項２】
前記防食カバーは、樹脂材料で形成されることを特徴とする請求項１に記載の電力ケーブル接続部。
【請求項３】
前記筒状部は、前記電力ケーブルの長手方向と平行に前記接地用導体が挿通されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電力ケーブル接続部。
【請求項４】
前記防食カバーは、前記電力ケーブルの長手方向両側に設けられた開口端部の間に、前記電力ケーブルの長手方向に対して垂直方向に膨出する膨出部を有し、
前記筒状部は、前記膨出部における前記電力ケーブルの長手方向一方側の壁部から外部に延出することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電力ケーブル接続部。
【請求項５】
前記開口端部は、前記電力ケーブルの長手方向に対して直交する断面が円であり、前記膨出部は、同断面が楕円であることを特徴とする請求項４に記載の電力ケーブル接続部。
【請求項６】
前記接地用導体は、平編みの金属線が断面円形の端子部材に接続されたものであり、平編みの金属線の一端は、前記電力ケーブルの金属遮蔽層に接続され、他端は、前記端子部材に接続されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の電力ケーブル接続部。
【請求項７】
電力ケーブルが挿通されるとともに、前記電力ケーブルの金属遮蔽層に一端が接続された接地用導体を覆う筒状のカバー本体と、
前記接地用導体の他端を外に引き出すための筒状部とを一体に有することを特徴とする防食カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接地線引き出し構造を備えた電力ケーブル接続部および防食カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブルの接続部は、導体接続した箇所を補強絶縁層等で被覆すると共に、これらの部分を防水し保護するために銅管などの保護管（鋼管）で覆う構造となっている。また、電力ケーブルの金属遮蔽層を接地するための引き出し部を設けている（例えば、特許文献１参照）。
この接地のための引き出し部は、通常、保護管上に金属板や金属パイプ材をろう接した接地端子座を設けた構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０１−９２７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の構成は、銅管などからなる保護チューブに接地端子座を突設するため、外径が大きくなってしまい、電力ケーブル接続部のコストを低減する上で不利であった。
また、保護チューブ表面や接地端子座やこれに接続されたものに、防水のため、デッピングにより塩化ビニル樹脂などを被覆しているが、デッピングには高度な技術が必要であり、コストを要する問題があった。
【０００５】
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、保護チューブで覆う外装構造で、簡易かつコンパクトな構成で接地線周りを防水・保護可能な電力ケーブル接続部と、これに用いられる防食カバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、本発明の電力ケーブル接続部は、電力ケーブルの導体の接続部を補強絶縁層および保護チューブで覆うとともに、前記電力ケーブルの金属遮蔽層に接地用導体の一端を接続し、この接地用導体の他端に接地線を接続する接地線引き出し構造を備えた電力ケーブル接続部であって、前記電力ケーブルが挿通されるとともに、前記電力ケーブルと前記接地用導体との接続部を覆う筒状の防食カバーを備え、この防食カバーには、前記接地用導体を外に引き出すための筒状部が一体に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記構成において、前記防食カバーは、樹脂材料で形成されることを特徴とする。また、上記構成において、前記筒状部は、前記電力ケーブルの長手方向と平行に前記接地用導体が挿通されることを特徴とする。
【０００８】
また、上記構成において、前記防食カバーは、前記電力ケーブルの長手方向両側に設けられた開口端部の間に、前記電力ケーブルの長手方向に対して垂直方向に膨出する膨出部を有し、前記筒状部は、前記膨出部における前記電力ケーブルの長手方向一方側の壁部から外部に延出することを特徴とする。
また、上記構成において、前記開口端部は、前記電力ケーブルの長手方向に対して直交する断面が円であり、前記膨出部は、同断面が楕円であることを特徴とする。
【０００９】
また、上記構成において、前記接地用導体は、平編みの金属線が断面円形の端子部材に接続されたものであり、平編みの金属線の一端は、前記電力ケーブルの金属遮蔽層に接続され、他端は、前記端子部材に接続されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の防食カバーは、電力ケーブルが挿通されるとともに、前記電力ケーブルの金属遮蔽層に一端が接続された接地用導体を覆う筒状のカバー本体と、前記接地用導体の他端を外に引き出すための筒状部とを一体に有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、保護チューブで覆う外装構造で、簡易かつコンパクトな構成で接地線周りを防水・保護可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の電力ケーブル接続部の実施形態１を示した図である。
【図２】防食カバーを周辺構成とともに示した図である。
【図３】（Ａ）は、電力ケーブルの長手方向に沿って防食カバーの断面を示した図であり、（Ｂ）は防食カバーを図１の右側から見た図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、接地用導体と防食カバーとを組み立てる過程を説明するための図である。
【図５】本発明の電力ケーブル接続部の実施形態２を示した図である。
【図６】（Ａ）は防水形圧着端子を示した図であり、（Ｂ）は（Ａ）と異なる方向から防水形圧着端子を示した図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、接地用導体と防食カバーとを組み立てる過程を説明するための図である。
【図８】防食カバーの変形例をしめすもので、（Ａ）は断面図であり、（Ｂ）右側から見た図である。
【図９】防食カバーの他の変形例を用いた電力ケーブルの接続部の要部を示す図である。
【図１０】本発明の電力ケーブル接続部の他の例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。
＜実施形態１＞
図１は、本発明の実施形態に係る電力ケーブル接続部１０を示した図である。なお、図１中、下方が設置時の下方向と一致し、上方が設置時の上方向と一致し、左右方向が電力ケーブルの長手方向（＝軸線方向）と一致している。
図１に示す電力ケーブル接続部１０は、地中送電線路を構成する電力ケーブル１１の中間接続部に適用されるものであり、一対の電力ケーブル１１の端部に露出する導体１２を導体接続管１７で接続し、補強絶縁層１８で覆い、その上から遮へい処理を施した上で、その周囲を外装形成のための保護チューブ１４で覆った接続部１５と、この接続部１５の両側、すなわち保護チューブ１４の端部近傍に形成された電力ケーブル１１の金属遮蔽層（ケーブルアルミ被）１１Ａから接地用導体２０を引き出した接地用導体引き出し部１６とを備えている。
【００１４】
この実施形態では接地用導体２０は、後述するように、平編金属線２１と断面円形の端子部材２２とで構成されており、接地線である同軸ケーブル２３の内部導体または外部導体と接続され、これによって、電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａが電気的に接地される。図１に示すように、この接地用導体引き出し部１６は防食カバー３１で覆われる。なお、本願明細書で「接地線」とは、クロスボンド接続のためのボンド線を含む意味で用いている。
【００１５】
各電力ケーブル１１の端部は、金属遮蔽層１１Ａ、絶縁層などの被覆部を順次剥ぎ取って導体１２を露出させる端末処理が行われ、露出した各導体１２は、導体接続管１７の両端から各々挿入される。その状態で、導体接続管１７が径方向外側から圧縮されることによって導体１２同士が機械的および電気的に接続される。
なお、導体接続管１７で圧縮接続する構成に限らず、導体１２同士を溶接接続しても良い。
【００１６】
導体１２を導体接続管１７で接続した箇所は、補強絶縁層１８で覆われている。補強絶縁層１８の外周から左右の電力ケーブル１１、１１の金属遮蔽層１１Ａ、１１Ａに渡る範囲には、図示しない外部半導電層が形成されている。この実施形態の接続部１５は、いわゆる絶縁接続箱であり、外部半導電層は、右側の外部半導電層と左側の外部半導電層とに分離され、その間には外部半導電層を設けていない絶縁部（縁切り部）が形成されている。なお、右側の外部半導電層は、右側の電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａに電気的に接続されており、左側の外部半導電層は、左側の電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａに電気的に接続されている。
【００１７】
保護チューブ１４は、電力ケーブル接続部１０を防水し、外傷防止を図るために設けられたもので、外部半導電層が設けられた補強絶縁層１８等の外周を覆うように装着されている。
保護チューブ１４は、この例では、遮水層の外周に樹脂層が設けられた積層構造になっている。保護チューブ１４は、予めこれらの層が一体化されたものであっても良いが、電力ケーブル１１の接続部１５に装着される前は、これらの層が別体であったものであっても良い。即ち、補強絶縁層１８の外周に遮水層を設けた後、樹脂層を積層した保護チューブ１４であっても良い。
この保護チューブ１４の樹脂層は、ポリエチレン等の樹脂からなるテープを巻くことにより、或いはチューブを被せることにより形成できる。これらのテープ、チューブは収縮性を有するものであることが望ましい。特に、熱収縮性のものであることが望ましいが、常温収縮性のものであっても良い。
保護チューブ１４の遮水層は、例えば、アルミ箔等の金属箔で形成できるが、前記チューブ１４の内面に金属を蒸着して形成した層であっても良い。
【００１８】
保護チューブ１４は、電力ケーブル接続部１０の補強絶縁層１８等からなる接続部１５を覆っているが、この両側は電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａが露出した部分が形成されている。そしてこの金属遮蔽層１１Ａが露出した部分は、接地用導体２０を構成する平編金属線２１の一端を接続し、後述する防食カバー３１で覆った接地用導体引き出し部１６になっている。
より具体的には、平編金属線２１には、金属遮蔽層１１Ａにおいて必要な、地絡電流を流せる断面積を有する平編み銅線などが使用されている。そして、平編金属線２１の一端は、半田付け（ろう接）によって金属遮蔽層１１Ａに接続され、他端は端子部材２２に接続されている。
【００１９】
この実施形態では端子部材２２は、導電性を有する金属製の丸棒であり、その一端に形成された穴部２２Ａには前記平編金属線２１が挿入されて圧縮または圧着により接続されている。この一端と反対側の端部には、雄ねじ２２Ｂが形成されている。この雄ねじ２２Ｂと嵌合可能な雌ねじが形成された挿入孔が片側に設けられた圧縮または圧着スリーブ４１を介して同軸ケーブル２３の内部導体または外部導体を接続する。なお、ねじ部を設けずに圧縮または圧着スリーブ４１と端子部材２２を接続しても良い。
【００２０】
図１に示すように、電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａと接地用導体２０との接続部は、防食カバー３１によって覆われる。防食カバー３１は、接続部１５の両側に各々配置されている。以下、図１中左側の防食カバー３１を例に説明し、右側の防食カバー３１の重複説明は省略する。
図２は、防食カバー３１を周辺構成とともに示した図である。
防食カバー３１は、カバー本体３２と筒状部３３とからなり、剛性の高いポリエチレンからなる樹脂材料で一体に形成されている。カバー本体３２は、電力ケーブル１１が挿通されるとともに、電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａと平編金属線２１との接続部を覆う筒状に形成されている。筒状部３３は、端子部材２２が挿通される部分で、端子部材２２の一端をカバー本体３２内に収容させるとともに、他端をカバー本体３２外に引き出す。
【００２１】
図３（Ａ）は、電力ケーブル１１の長手方向（＝電力ケーブル１１の軸線方向）に沿って防食カバー３１の断面を示した図であり、図３（Ｂ）は防食カバー３１を図１の右側から見た図である。
図２、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、カバー本体３２は、電力ケーブル１１の長手方向両側に、電力ケーブル１１の外径と略同等の内径を有する円形筒状の開口端部３４、３５を有するとともに、この開口端部３４、３５間に、電力ケーブル１１の長手方向に対して垂直方向（上方）に膨出する膨出部３６Ａが形成された楕円断面を有している。
このため、この防食カバー３１を電力ケーブル１１に通した場合に、図２に示すように、膨出部３６Ａ内に、電力ケーブル１１上方に空くスペースが形成され、このスペース内に、平編金属線２１の配索スペースを確保することができる。
【００２２】
すなわち、膨出部３６Ａは、電力ケーブル１１の軸線方向に沿う周壁部３６Ｋ（図３（Ｂ）参照）と、この周壁部３６Ｋと前後の開口端部３４、３５との間を塞ぐ一対の側壁部３６Ｂ、３６Ｃ（図３（Ａ）（Ｂ）参照）とを有している。これら壁部３６Ｋ、３６Ｂおよび３６Ｃによって、電力ケーブル１１上方のスペース、つまり、平編金属線２１の配索スペースを囲い、防水および保護することができる。
図２に示すように、前記筒状部３３は、一対の側壁部３６Ｂ、３６Ｃのうち、電力ケーブル１１と平編金属線２１との接続部から離れた側の側壁部３６Ｃから外部に延出するように設けられ、この接続部から離れるように電力ケーブル１１の長手方向に沿って接続部と反対側に延出する。
【００２３】
この筒状部３３から接地用導体２０が外部に引き出されている。即ち、平編金属線２１が接続された端子部材２２がこの筒状部３３に挿通され外部に導出されている。平編金属線２１および端子部材２２は、電力ケーブル１１の長手方向に沿って順に配置されている。この実施形態の防食カバー３１は、筒状部３３が膨出部３６Ａの側壁部３６Ｃに形成されており、平編金属線２１を大きく屈曲することなく配置できるので、端子部材２２を筒状部３３に挿入する作業も容易である。
【００２４】
次いで、図４（Ａ）、図４（Ｂ）および図４（Ｃ）により、接地用導体２０と防食カバー３１とを組み立てる過程を説明する。
平編金属線２１と端子部材２２とを圧縮または圧着接続して接地用導体２０を作成しておき、その後、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示すように、端子部材２２を、防食カバー３１内側から筒状部３３へと挿入し、端子部材２２の一端を防食カバー３１内に位置させるとともに、端子部材２２の他端を筒状部３３の外部へと露出させる（防食カバー準備工程）。このとき、平編金属線２１は、防食カバー３１の開口端部３４から外部に引き出した状態にしておく。
【００２５】
次に、端子部材２２とともに防食カバー３１を、電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａ上のろう接箇所が露出する位置まで挿入する（防食カバー挿入工程）。続いて、電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａに平編金属線２１を半田付け（ろう接）した後、防食カバー３１をろう接箇所を覆う位置（図１に示す位置）まで戻す（ろう接工程）。
防食カバー３１の一方の開口端部３５と保護チューブ１４との間、および、防食カバー３１の他方の開口端部３４と電力ケーブル１１との間は、閉塞部材によって防水処理される。閉塞部材には、ポリエチレン製の熱収縮チューブなどの公知の部材を用いるようにすれば良い。
【００２６】
上記の組み立て過程は、図１中、左側の防食カバー３１のものであるが、図１中、右側の防食カバー３１については、電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａ上のろう接箇所が露出する位置まで電力ケーブル１１に挿入し、電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａに平編金属線２１を半田付け（ろう接）するまでは同様であるが、その後、防食カバー３１をろう接箇所を覆う位置（図１に示す位置）まで更に保護チューブ１４側に挿入する点が異なる。以降は同様の作業で行うことができる。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態では、図１および図２に示したように、電力ケーブル１１が挿通されるとともに、電力ケーブル１１と接地用導体２０の平編金属線２１との接続部を覆う筒状の防食カバー３１を備え、この防食カバー３１には、平編金属線２１の電力ケーブル１１とは反対側に接続される端子部材２２が挿通されて外に引き出される筒状部３３を一体に形成したので、防食カバー３１によって接地線の一部を構成する接地用導体２０の周りを簡易に防水・保護することができる。
これによって、電力ケーブル１１の外装部分を銅管などの保護管（鋼管）で構成し、保護管上に接地のための端子座を設ける従来の構成と比べて、簡易かつコンパクトな構成で、接地線周りを防水・保護することができ、コスト低減に有利になる。
【００２８】
また、本構成では、電力ケーブル１１の端部に露出する導体１２接続部を中心とする補強絶縁層１８で覆われ、遮へい処理、遮水層で形成された接続部１５を保護チューブ１４で覆い、この保護チューブ１４から離間した位置で電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａから平編金属線２１および端子部材２２を介して接地線を接続した接地線引き出し構造を備えるので、接続部および接地線周りを、銅管などの保護管を使用せずに防水・保護することができ、構造を簡素化、小型化することが可能である。これによって、コスト低減に有利な電力ケーブル接続部１０を提供することが可能になる。この電力ケーブル接続部１０は小型のコフィンボックスに収容できるので、コフィンボックスに充填するコンパウンドの量を低減できるので、この面でも、この電力ケーブル接続部１０はコスト的に有利である。
しかも、本構成では、防食カバー３１が樹脂材料で一体に形成されるので、製造が容易であるとともに防水・保護性能を確保し易くなり、また、部品点数も少なくて済む。
【００２９】
また、本構成では、図１などに示したように、筒状部３３は、電力ケーブル１１の長手方向と平行に端子部材２２が挿通されるので、防食カバー３１の内側から端子部材２２を挿入し易い。しかも、平編金属線２１や端子部材２２などからなる接地線経路（接地用導体２０）が電力ケーブル１１の長手方向に沿うので、接地線を複雑に配索する必要がなく、接地線長も短く抑えることができる。
さらに、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示したように、防食カバー３１は、電力ケーブル１１の長手方向両側に設けられた開口端部３４、３５の間に、電力ケーブル１１の長手方向に対して垂直方向に膨出する膨出部３６Ａを有し、筒状部３３は、膨出部３６Ａにおける電力ケーブル１１の長手方向一方側の側壁部３６Ｃから外部に延出するので、膨出部３６Ａと開口端部３５との間に出来る段差壁を利用して筒状部３３を設けることができる。また、膨出部３６Ａによって形成されるスペースを利用して、端子部材２２や平編金属線２１の取り付け作業及びこれらの収容を要領よく行うことが可能である。
【００３０】
また、図３（Ｂ）に示したように、開口端部３４、３５は、電力ケーブル１１の長手方向に対して直交する断面が円であり、膨出部３６Ａは、同断面が楕円であるので、電力ケーブル１１の外周に沿うコンパクトな形状にしながら、接地用導体２０を構成する平編金属線２１を収容する収容部を確保できる。
また、防食カバー３１が卵形の曲面に形成されるため、防食カバー３１を矩形形状に形成する場合に比して強度を効率よく高めることもできる。
【００３１】
さらに、図１および図２に示したように、接地用導体２０を構成する平編金属線２１は柔軟に取り回すことができ、取り付け作業を容易にすることができる。
【００３２】
＜実施形態２＞
図５は本発明の電力ケーブル接続部１０の実施形態２を示すもので、前記実施形態１と比較して、接地用導体２０の構成が異なるものである。それ以外の構成は前記実施形態１と同様なので、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３３】
この実施形態の接地用導体２０は、端子部材２２として防水形圧着端子２２Ｃを用いている。図６に示すように、防水形圧着端子２２Ｃは、断面円環状の筒部（圧着部）２２ｄと平板状の端子部２２ｅとで構成された、導電性を有する金属製の端子である。筒部２２ｄの一端は開口されており、他端は閉じられている。この筒部２２ｄの閉じられた他端に、前記端子部２２ｅが連設されている。
【００３４】
この防水形圧着端子２２Ｃの筒部２２ｄに前記平編金属線２１の一端を挿入し、筒部２２ｄを圧縮して圧着接続することにより、これらが一体化された接地用導体２０が構成されている。
なお、図５に示すように、この実施形態では、接地用導体２０と同軸ケーブル２３との接続を、同軸ケーブル２３の内部導体および外部導体の各端部に圧縮接続した、前記防水形圧着端子２２Ｃと同様の圧着端子２２Ｃ'を接地用導体２０の防水形圧着端子２２Ｃにボルト締めすることにより行っている。
【００３５】
このように防水形圧着端子２２Ｃを用いる場合、図７（Ａ）〜図７（Ｃ）に示すように、防食カバー３１と接地用導体２０を組み合わせる。すなわち、防食カバー３１の筒状部３３に平編金属線２１を予め挿通しておき（図７（Ａ））、筒状部３３の外に引き出された平編金属線２１に防水形圧着端子２２Ｃを圧着接続してから（図７（Ｂ））、筒部２２ｄを筒状部３３内に戻し、端子部２２ｅのみが露出する配置状態にする（図７（Ｃ））。
【００３６】
図７（Ｃ）に示したように組み合わせた防食カバー３１を電力ケーブル１１、１１に取り付けるには、防食カバー３１を電力ケーブル１１に対して、金属遮蔽層１１Ａ上のろう接箇所が露出する位置に挿入する（防食カバー挿入工程）。続いて、電力ケーブル１１の金属遮蔽層１１Ａに平編金属線２１を半田付け（ろう接）した後、防食カバー３１をろう接箇所を覆う位置に移動させる（ろう接工程）。これと同時に、又はこの後、防食カバー３１と保護チューブ１４の端部同士を組み合わせる。
【００３７】
この実施形態では、可撓性のある平編金属線２１を防食カバー３１の筒状部３３に予め挿通しておき、筒状部３３の外に引き出された平編金属線２１に防水形圧着端子２２Ｃを圧着接続してから、筒部２２ｄを筒状部３３内に戻すことにしたので、防食カバー３１と接地用導体２０との組立体の製作が容易である。
また、防食カバー３１の筒状部３３には、平編金属線２１の電力ケーブル１１とは反対側に接続される防水形圧着端子２２Ｃの筒部（圧着部）２２ｄが挿通されて端子部２２ｅのみが防食カバー３１外に引き出されるので、実施形態１と同様に、防食カバー３１によって接地線周りを簡易に防水・保護することが可能である。
【００３８】
上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
例えば、上述の各実施形態において、防食カバー３１における開口端部３４、３５間の膨出部３６Ａを形成した部分の断面形状を楕円にした場合を説明したが、これに限らず、例えば、図８（Ａ）および図８（Ｂ）に示すように、膨出部３６Ａを形成した部分を、開口端部３４、３５よりも大径の真円に形成しても良い。つまり、防食カバー３１の形状は適宜に変更可能である。
また、上述の各実施形態では、防食カバー３１を樹脂材料で一体に形成する場合を説明したが、これに限らず、分割構造にしても良い。分割構造の場合、例えば、図９に示すように、電力ケーブル１１の長手方向に分割した分割構造に形成すれば良い。ここで、図９中、符号３１Ａが長手方向一方側の防食カバー半体を示し、符号３１Ｂが長手方向他方側の防食カバー半体を示している。この場合、防食カバー３１が長手方向に分かれるので、防食カバー３１内にアクセスし易くなり、平編金属線２１、端子部材２２又は、防水形圧着端子２２Ｃおよび防食カバー３１の取り付け作業が容易になる。但し、防食カバー半体３１Ａ、３１Ｂ同士の隙間を閉塞する作業が必要になる。
【００３９】
また、上述の各実施形態の電力ケーブル接続部１０は、本発明をいわゆる絶縁接続箱に適用した例であったので、平編金属線２１を引き出す接地用導体引き出し部１６が２か所設けられているが、本発明を普通接続箱に適用する場合は、図１０に示すように、接地用導体引き出し部１６が１か所になる。
また、上述の実施形態では、地中送電線路を構成する電力ケーブル１１を接続する電力ケーブル接続部１０に本発明を適用する場合を説明したが、地中送電線路以外の電力ケーブルを接続する電力ケーブル接続部に本発明を適用しても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１０  電力ケーブル接続部
１１  電力ケーブル
１１Ａ  金属遮蔽層
１２  導体
１４  保護チューブ
１８  補強絶縁層
２０  接地用導体
２１  平編金属線
２２  端子部材
２２Ｃ、２２Ｃ'  防水形圧着端子
２２ｄ  筒部（圧着部）
３１  防食カバー
３２  カバー本体
３３  筒状部
３４、３５  開口端部
３６Ａ  膨出部
３６Ｂ、３６Ｃ  側壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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