(57)【要約】【課題】  配管の配置状態にかかわらず、容易に配管内の流量を知ることができる配管内流量計の提供【解決手段】  配管内流量計１００は、本体部１１０、及び、流量計部１３０を有している。本体部１１０は、流量測定開口１１１、取付孔１１３、第１連通路１１５、第２連通路１１７を有している。流量計部１３０は、第１連通管１３１、第２連通管１３３、液面計部１３５を有している。流量測定開口１１１、第１連通路１１５、第１連通管１３１、液面計部１３５、第２連通管１３３、及び、第２連通路１１７は、連通されている。これにより、本体部１１０の流量測定開口１１１に形成される液面、つまり、配管ＴＢの内部空間ＴＢ１を流れる液体の液面と、液面計部１３５の液面とを等しくできる。よって、液面計部１３５の液面を目視するだけで、容易に配管ＴＢの流量を知ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の液体が流れる配管の内部において、前記液体が流れる方向に対して交差する方向に配置される流量測定開口を有する本体部、
前記本体部の外部に配置される流量計部であって、前記流量測定開口に連通する連通管を有する流量計部、
を有する配管内流量計。
【請求項２】
請求項１に係る配管内流量計において、
前記流量計部は、
前記配管を流れる前記液体の液面を計測する液面計部、
を有し、
前記流量測定開口は、
前記配管の内部を流れる前記液体の液面が、前記液体の流量を示す形状を有すること、
を特徴とする配管内流量計。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に係る配管内流量計において、
前記本体部は、
板形状を有すること、
と特徴とする配管内流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管の内部を流れる液体の流量を計測する配管内流量計に関し、特に、容易に外部から流量を知ることができるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の配管内流量計について、図５、図６に示す液体用流量計を用いて説明する。従来の液体用流量計では、図５に示すように、入口２の液体は整流孔５を通して上流室３に入り、セキ孔７を通して出口４に流出する。また、図６に示すように、上流室３の液位に伴ってフロート９が浮上降下し、フロート９の浮上降下によりフロートアーム１３が回転して回転板１２が中心軸１１の回りに回転する。回転板１２の回転に伴って可動軸１５がケースの軸心方向に変位して永久磁石１６の磁気センサ１７との距離が変化する。磁気センサ１７が永久磁石１６との距離変化に基づき上流室３の液位を検出し、流量算出器１８が上流室３の液位とセキ孔７の通過量との関係から液体の流量を算出する（以上、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２０１４−１０１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の液体用流量計には、以下に示すような改善すべき点がある。従来の液体用流量計では、磁気センサ１７や永久磁石１６を用いて上流室３の液位を検出し、流量算出器１８が、上流室３の液位とセキ孔７の通過量との関係から液体の流量を算出する。つまり、液体の流量の算出には、流量算出器１８が必要となる。液体用流量計を用いるプラントシステムでは、配管が複雑に入り組んでいる。このため、配管と配管との間が狭く、流量算出器１８を配置するための空間を確保できず、液体用流量計を配置できない場合もある。つまり、プラントシステムの配管の配置状態によっては、液体の流量を知ることができない、という改善すべき点がある。
【０００５】
そこで、本発明は、配管の配置状態にかかわらず、容易に配管内の流量を知ることができる配管内流量計の提供を目的とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明における課題を解決するための手段及び発明の効果を以下に示す。
【０００７】
本発明に係る配管内流量計は、所定の液体が流れる配管の内部において、前記液体が流れる方向に対して交差する方向に配置される流量測定開口を有する本体部、前記本体部の外部に配置される流量計部であって、前記流量測定開口に連通する連通管を有する流量計部、を有する。
【０００８】
これにより、配管内を流れる液体の量を容易に計測することができる。
【０００９】
本発明に係る配管内流量計では、前記流量計部は、前記配管を流れる前記液体の液面を計測する液面計部、を有し、前記流量測定開口は、前記配管の内部を流れる前記液体の液面が、前記液体の流量を示す形状を有すること、を特徴とする。
【００１０】
これにより、流量計部の液面を計測するだけで、容易に、配管内を流れる液体の流量を計測することができる。
【００１１】
本発明に係る配管内流量計では、前記本体部は、板形状を有すること、と特徴とする。
【００１２】
これにより、配管を接続することによって形成される配管システムに、容易に配管内流量計を配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る配管内流量計の一実施例である配管内流量計１００の取付状態における斜視図である。
【図２】配管内流量計１００を示す図であり、Ａは正面図を、Ｂは左側面図を、Ｃは底面図を、それぞれ示す。
【図３】図２ＣのＸ−Ｘ断面を示す図である。
【図４】配管内流量計１００における液面を示す図である。
【図５】従来の配管内流量計を示す図である。
【図６】従来の配管内流量計を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明していく。
【実施例１】
【００１５】
本発明に係る配管内流量計の一例として、蒸気プラントシステムに利用する配管内流量計１００を説明する。図１は、配管内流量計１００を、蒸気プラントシステムの配管ＴＢとスチームトラップＳＴとの間に取り付けた状態の斜視図である。
【００１６】
図１に示すように、配管内流量計１００は、蒸気プラントシステムの配管ＴＢとスチームトラップＳＴとの間に取り付けられる。具体的には、配管ＴＢの一端に形成されているフランジと、スチームトラップＳＴの入口に形成されているフランジとの間に配置されている。なお、配管内流量計１００は、ボルト及びナットを用いて、配管ＴＢ及びスチームトラップＳＴに結合されるが、図１においては、配管内流量計１００を結合するボルト及びナットについては記載を省略している。
【００１７】
配管内流量計１００について、正面図を図２Ａに、左側面図を図２Ｂに、底面図を図２Ｃに、それぞれ示す。図２Ａに示すように、配管内流量計１００は、本体部１１０、及び、流量計部１３０を有している。本体部１１０は、配管ＴＢとスチームトラップＳＴとの間に位置する（図１参照）。流量計部１３０は、本体部１１０と並行に、本体部１１０の外部近くに配置される。
【００１８】
本体部１１０は、配管ＴＢ及びスチームトラップＳＴの配管内流量計１００と結合する側の一端と同様の外形、つまり、それぞれのフランジの形状と同様の外形を有している。具体的には、本体部１１０は、円形の板形状を有している（図２Ａ、図２Ｃ参照）。
【００１９】
本体部１１０は、流量測定開口１１１、取付孔１１３、第１連通路１１５（図３参照）、及び、第２連通路１１７（図３参照）を有している。流量測定開口１１１は、配管内流量計１００を配管ＴＢとスチームトラップＳＴとの間に取り付けた際に（図１参照）、配管ＴＢの内部空間ＴＢ１の内部において、配管ＴＢを液体であるドレンが流れる方向に対して交差するように位置する。配管ＴＢの内部空間ＴＢ１の断面は円形であるため、ドレンの流量に比例して、内部空間ＴＢ１におけるドレンの液面が変化しない。このため、内部空間ＴＢ１におけるドレンの液面、ひいてはドレンの高さを知ることができたとしても、即座に、ドレンの流量を知ることができない。一方、流量測定開口１１１は、ドレンの液面の変化に比例して、ドレンの流量が変化するような形状を有している。これにより、流量測定開口１１１の液面を知ることができれば、容易に、配管ＴＢの内部空間ＴＢ１を流れるドレンの量を把握することができる。
【００２０】
取付孔１１３は、配管ＴＢ及びスチームトラップＳＴ、それぞれのフランジのボルト孔に対応する位置に形成される。これにより、配管ＴＢとスチームトラップＳＴとの間に配管内流量計１００を容易に固定することができる。
【００２１】
図２ＣのＸ−Ｘ断面を図３に示す。第１連通路１１５は、細い管形状を有している。第１連通路１１５は、流量測定開口１１１から上側に向かって、本体部１１０を貫通するように形成される。第２連通路１１７は、細い管形状を有している。第２連通路１１７は、流量測定開口１１１から下側に向かって、本体部１１０を貫通するように形成される。
【００２２】
図２Ａに戻って、流量計部１３０は、第１連通管１３１、第２連通管１３３、及び、液面計部１３５を有している。第１連通管１３１の一端は、液面計部１３５に、溶接等によって、接続される。一方、第１連通管１３１の他端は、本体部１１０に、溶接等によって、接続され、図３に示すように、本体部１１０の第１連通路１１５、ひいては、流量測定開口１１１に接続される。第２連通管１３３についても、同様である。
【００２３】
図３に示すように、液面計部１３５は、円筒形状を有している。また、液面計部１３５は、図２Ａに示すように、透明な液面表示部１３５ａを有している。なお、液面表示部１３５ａは、本体部１１０が位置する側とは異なる側に配置される。これにより、容易に外部から液面表示部１３５ａを確認することができる。
【００２４】
図３に示すように、流量測定開口１１１、第１連通路１１５、第１連通管１３１、液面計部１３５、第２連通管１３３、及び、第２連通路１１７は、連通されている。これにより、図４に示すように、本体部１１０の流量測定開口１１１に形成される液面、つまり、配管ＴＢの内部空間ＴＢ１を流れる液体の液面と、液面計部１３５の液面とを等しくできる。よって、液面計部１３５の液面を目視するだけで、容易に配管ＴＢの流量を知ることができる。
【００２５】
［他の実施例］
（１）流量測定開口１１１の形状：前述の実施例１においては、流量測定開口１１１は、ドレンの液面の変化に比例して、ドレンの流量が変化するような形状としたが、例示のものに限定されない。例えば、単に配管ＴＢを流れるドレンの液面の位置を知るだけであれば、配管ＴＢの内部空間ＴＢ１の断面形状と同様の形状を有する流量測定開口を配置するようにしてもよい。
【００２６】
（２）液面計部１３５：前述の実施例１においては、液面計部１３５を、本体部１１０とは別に、本体部１１０の外部に液面計部１３５を配置するとしたが、本体部１１０の流量測定開口１１１と液面計部１３５とが連通されるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、本体部１１０と液面計部１３５とを一体とし、液面計部１３５を本体部１１０の外形に沿って配置するようにしてもよい。
【００２７】
（３）配管内流量計１００の配置位置：前述の実施例１においては、配管内流量計１００を配管ＴＢとスチームトラップＳＴとの間に配置するとしたが、配管ＴＢを流れる液体の流量を計る必要がある場所であれば、例示のものに限定されない。
【００２８】
（４）取付孔１１３：前述の実施例１においては、配管内流量計１００の両端に位置する配管ＴＢ又はスチームトラップＳＴのフランジから、取付孔１１３にボルトを通して、反対側のフランジにおいてナットで締め付けることによって、配管内流量計１００を挟持することとしたが、配管内流量計１００を配管ＴＢとスチームトラップＳＴとの間に配置できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、取付孔１１３を配置せず、本体部１１０の外形を配管ＴＢと同等又は少し大きく形成し、両端に位置する配管ＴＢ又はスチームトラップＳＴのそれぞれのフランジをボルト、ナットで締め付けることによって、配管内流量計１００を配管ＴＢとスチームトラップＳＴとの間に挟持するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１００      配管内流量計
１１０      本体部
１１１      流量測定開口
１１３      取付孔
１１５      第１連通路
１１７      第２連通路
１３０      流量計部
１３１      第１連通管
１３３      第２連通管
１３５      液面計部
１３５ａ    液面表示部
ＴＢ        配管
ＴＢ１      内部空間
ＳＴ        スチームトラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2016223989.tif 000007
【図６】
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