(57)【要約】      （修正有）【課題】透明発熱板に採光効率向上機能を付与する。【解決手段】透明発熱板１０は、第１面１０ａと、第１面１０ａと対向する第２面１０ｂと、を有し、さらに、一対の基板１１，１２と、一対の基板１１，１２の間に配置された発熱用導電体３０と、を有し、発熱用導電体３０は、透明発熱板１０の板面に沿った第１方向ｄ１に配列された複数の導電性細線３１であって、第１方向ｄ１と非平行かつ板面に平行な第２方向ｄ２に延び、第１面１０ａ側から入射した光を第２面１０ｂ側に反射する反射面を有する導電性細線３１を含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と、前記第１面と対向する第２面と、を有する透明発熱板であって、
前記透明発熱板は、一対の基板と、前記一対の基板の間に配置された発熱用導電体と、を有し、
前記発熱用導電体は、前記透明発熱板の板面に沿った第１方向に配列された複数の導電性細線であって、前記第１方向と非平行かつ前記板面に平行な第２方向に延び、前記第１面側から入射した光を前記第２面側に反射する反射面を有する導電性細線を含む、透明発熱板。
【請求項２】
前記導電性細線の前記板面への法線方向に沿った幅は、前記導電性細線の前記第１方向に沿った高さよりも大きい、請求項１に記載の透明発熱板。
【請求項３】
電圧を印加される一対のバスバーをさらに備え、
前記発熱用導電体の前記導電性細線は、前記一対のバスバーの間を連結する、請求項１又は２に記載の透明発熱板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の透明発熱板を備えた窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明発熱板及び透明発熱板を備えた窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等の各種建築物の窓に用いる透明発熱板として、例えば特許文献１に記載されている発熱板が公知である。このような器具によれば、発熱板内の電熱線に通電し、その抵抗加熱によって発熱板を発熱させることで、窓の防曇、融雪又は霜取りといった機能を発揮することができる。
【０００３】
また、入射した外光を屋内の天井方向に偏向させるウィンドウフィルムを窓材に設置するものが、例えば特許文献２に記載されているように、従来知られている。このようなウィンドウフィルムによれば、屋内の窓から離れた領域も効果的に採光し、窓材の実効的な採光効率を向上させることができる。したがって、屋内の照明の照明強度を弱めることができ、省エネルギーを実現することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平６−１６０３２号公報
【特許文献２】特開２０１４−２３７９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術では、防曇、融雪又は霜取り機能と、採光効率向上機能とを併せ持つ窓材は存在していなかった。また、仮に、特許文献１に記載された技術と特許文献２に記載された技術とを組み合わせようとすると、防曇、融雪又は霜取り機能のための電熱線が窓材の採光効率を低下させ、採光効率の向上という、特許文献２に記載された技術による効果を適切に発揮し得なくなるという問題もある。
【０００６】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであって、透明発熱板に採光効率向上機能を付与することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による透明発熱板は、
第１面と、前記第１面と対向する第２面と、を有する透明発熱板であって、
前記透明発熱板は、一対の基板と、前記一対の基板の間に配置された発熱用導電体と、を有し、
前記発熱用導電体は、前記透明発熱板の板面に沿った第１方向に配列された複数の導電性細線であって、前記第１方向と非平行かつ前記板面に平行な第２方向に延び、前記第１面側から入射した光を前記第２面側に反射する反射面を有する導電性細線を含む。
【０００８】
本発明による透明発熱板において、前記導電性細線の前記板面への法線方向に沿った幅は、前記導電性細線の前記第１方向に沿った高さよりも大きくてもよい。
【０００９】
本発明による透明発熱板において、電圧を印加される一対のバスバーをさらに備え、前記発熱用導電体の前記導電性細線は前記一対のバスバーの間を連結してもよい。
【００１０】
本発明による窓は、上述の透明発熱板を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、透明発熱板に採光効率向上機能を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明による一実施の形態を説明するための図であって、透明発熱板を備えた建築物の窓を概略的に示す図である。
【図２】図２は、透明発熱板をその板面の法線方向から示す図である。
【図３】図３は、図２の透明発熱板を示す部分斜視図である。
【図４】図４は、図２のIV−IV線における透明発熱板の縦断面図である。
【図５】図５は、透明発熱板の光制御層の一例を示す断面図である。
【図６】図６は、図５の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図７】図７は、図５の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図８】図８は、図５の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図９】図９は、透明発熱板の光制御層の変形例を示す断面図である。
【図１０】図１０は、図９の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図１１】図１１は、図９の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図１２】図１２は、図９の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図１３】図１３は、透明発熱板の光制御層の他の変形例を示す断面図である。
【図１４】図１４は、図１３の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図１５】図１５は、図１３の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図１６】図１６は、図１３の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図１７】図１７は、図１３の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【図１８】図１８は、図１３の光制御層の製造方法の例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１４】
本明細書において、「板」、「シート」、「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「板」はシートやフィルムと呼ばれ得るような部材をも含む概念であり、したがって、「透明発熱板」は、「透明発熱シート」や「透明発熱フィルム」と呼ばれる部材と、呼称の違いのみにおいて区別され得ない。
【００１５】
また、本明細書において、「シート面（板面、フィルム面）」とは、対象となるシート状（板状、フィルム状）の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となるシート状部材（板状部材、フィルム状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。
【００１６】
なお、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。
【００１７】
図１〜図１８は、本発明による一実施の形態を説明するための図である。このうち図１は、透明発熱板を備えた建築物の窓を概略的に示す図であり、図２は、透明発熱板をその板面の法線方向から見た図であり、図３は、図２の透明発熱板及び透明発熱板の発熱用導電体を示す部分斜視図であり、図４は、図２の透明発熱板のIV−IV線に沿った横断面図である。
【００１８】
以下では、窓１が建築物用の窓であり（図１参照）、この窓１が透明発熱板１０で構成されている例について説明する。
【００１９】
図２〜図４に示すように、本実施の形態における透明発熱板１０は、基板１１，１２と、基板１１，１２の間に配置された発熱用導電体３０と、発熱用導電体３０に通電するための一対のバスバー１６とを有している。図示された例では、発熱用導電体３０は、一対のバスバー１６の間を連結する導電性細線３１の集合体として形成されている。
【００２０】
図３及び図４に示された例では、透明発熱板１０は、基板１１，１２と、基板１１，１２の間に配置された光制御層２０と、各基板１１，１２と光制御層２０とを接合する一対の接合層１３，１４とを有している。光制御層２０は、透明発熱板１０の板面に沿った第１方向ｄ１に配列された複数の導電性細線３１を有している。光制御層２０の詳細については後述する。
【００２１】
なお、図３に示された例では、透明発熱板１０の板面と、基板１１，１２の板面と、接合層１３，１４のシート面と、光制御層２０のシート面と、光制御層２０の後述のベース部４０のシート面と、第１ベース部４１のシート面と、カバー層２５のシート面と、はそれぞれ平行をなしている。したがって、透明発熱板１０の板面への法線方向と、基板１１，１２の板面への法線方向と、接合層１３，１４のシート面への法線方向と、光制御層２０のシート面への法線方向と、光制御層２０の後述のベース部４０のシート面への法線方向と、第１ベース部４１のシート面への法線方向と、カバー層２５のシート面への法線方向と、もそれぞれ平行をなしている。
【００２２】
図３及び図４に示された例では、基板１１における基板１２と反対側の面が透明発熱板１０の第１面１０ａをなし、基板１２における基板１１と反対側の面が透明発熱板１０の第２面１０ｂをなしている。本実施の形態では、太陽を光源として想定しており、窓１が建築物に設置された状態において、第１面１０ａが屋外を向く入光側の面となり、第２面１０ｂが屋内を向く出光側の面となるようになっている。
【００２３】
なお、本実施の形態において、「入光側」とは、透明発熱板１０をその進行方向を折り返されることなく透過する光（例えば屋外から屋内へ向かう外光）の進行方向における上流側（図４、図５、図９及び図１３においては左側）のことを指し、「出光側」とは、透明発熱板１０をその進行方向を折り返されることなく透過する光の進行方向における下流側（図４、図５、図９及び図１３においては右側）のことを指す。
【００２４】
また、図２によく示されているように、透明発熱板１０は、発熱用導電体３０に通電するための配線部１５を有している。図示された例では、電源７によって、配線部１５からバスバー１６を介して発熱用導電体３０に通電し、発熱用導電体３０の導電性細線３１を抵抗加熱により発熱させる。導電性細線３１で発生した熱は基板１１，１２に伝わり、基板１１，１２が温められる。
【００２５】
なお、透明発熱板１０の「透明」とは、当該透明発熱板を介して当該透明発熱板の一方の側から他方の側を透視し得る程度の透明性を有していることを意味しており、例えば、２０％以上、より好ましくは７０％以上の可視光透過率を有していることを意味する。可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ−３１００ＰＣ」、ＪＩＳ  Ｋ  ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される。また、本発明でいう「透明」とは、ヘイズ（曇価）の低い曇りの無い透明の他に高ヘイズの曇りガラスのような曇った透明でも良い。さらに、本発明でいう「透明」は、無色透明の他に着色透明でも良い。
【００２６】
次に、透明発熱板１０の各構成要素について説明する。
【００２７】
基板１１，１２は、図１で示された例のように建築物の窓に用いる場合、透明発熱板１０を介した視認性又は採光性を確保する観点から、可視光透過率が高いものを用いることが好ましい。このような基板１１，１２の材質としては、ソーダライムガラス（ソーダガラス、青板ガラス）、硼珪酸ガラス、石英ガラス、カリガラス等が例示できる。基板１１，１２の可視光透過率は９０％以上であることが好ましい。ただし、基板１１，１２の一部又は全体に着色するなどして、この一部分の可視光透過率を低くしてもよい。この場合、太陽光の直射を適度に低減したり、屋外から屋内を視認しにくくしたりすることができる。
【００２８】
また、基板１１，１２は、１ｍｍ以上５ｍｍ以下の厚みを有していることが好ましい。このような厚みであると、強度及び光学特性に優れた基板１１，１２を得ることができる。一対の基板１１，１２は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、あるいは、材料及び構成の少なくとも一方において互いに異なるようにしてもよい。
【００２９】
次に、接合層１３，１４について説明する。接合層１３は、一方の基板１１と光制御層２０との間に配置され、一方の基板１１と光制御層２０とを互いに接合する。接合層１４は、他方の基板１２と光制御層２０との間に配置され、他方の基板１２と光制御層２０とを互いに接合する。
【００３０】
このような接合層１３，１４としては、種々の接着性又は粘着性を有した材料からなる層を用いることができる。また、接合層１３，１４は、可視光透過率が高いものを用いることが好ましい。典型的な接合層としては、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）からなる層を例示することができる。接合層１３，１４の厚みは、それぞれ０．１５ｍｍ以上１ｍｍ以下であることが好ましい。一対の接合層１３，１４は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、あるいは、材料及び構成の少なくとも一方において互いに異なるようにしてもよい。
【００３１】
なお、透明発熱板１０には、図示された例に限られず、特定の機能を発揮することを期待されたその他の機能層が設けられても良い。また、１つの機能層が２つ以上の機能を発揮するようにしてもよいし、例えば、透明発熱板１０の基板１１，１２、接合層１３，１４、後述する光制御層２０の本体部２１の、少なくとも１つに何らかの機能を付与するようにしてもよい。透明発熱板１０に付与され得る機能としては、一例として、反射防止（ＡＲ）機能、耐擦傷性を有したハードコート（ＨＣ）機能、赤外線遮蔽（反射）機能、紫外線遮蔽（反射）機能、防汚機能、帯電防止機能、着色機能等を例示することができる。
【００３２】
次に、光制御層２０について説明する。光制御層２０は、ベース部２１と、ベース部２１内に設けられた導電性細線３１と、を有している。図２〜図４に示すように、複数の導電性細線３１は、第１方向ｄ１に配列されている。各導電性細線３１は、配列方向である第１方向ｄ１と非平行な方向に延びている。とりわけ、図２及び図３に示された例では、各導電性細線３１は、第１方向ｄ１と直交し且つ透明発熱板１０の板面に平行な第２方向ｄ２に直線状に延びている。なお、本実施の形態では、各導電性細線３１における、その長手方向に直交する断面（以下、「主切断面」ともいう）すなわち第２方向ｄ２に直交する断面は、例えば図５、図９及び図１３を参照して後述するような断面形状を有しているが、図３及び図４では、理解を容易にするため、各導電性細線３１の断面形状を単純な矩形で示している。
【００３３】
図３及び図４に示すように、各導電性細線３１は、第１方向（配列方向）ｄ１における一側（図３及び図４における上側）に位置する第１面３１ａと、第１方向ｄ１における一側とは反対側となる他側（図３及び図４における下側）に位置する第２面３１ｂと、を有している。そして、図示された例では、導電性細線３１の第１面３１ａが反射面３５をなしている。この反射面３５は、当該反射面３５に入射した光を反射する機能を有する面である。反射面３５による反射は、正反射（鏡面反射）及び拡散反射のいずれであってもよい。
【００３４】
次に、図５を参照して、光制御層２０の構成の一例についてさらに詳述する。
【００３５】
光制御層２０は、複数の溝４５を形成されたベース部４０と、ベース部４０の各溝４５内に形成された導電性細線３１と、ベース部４０及び導電性細線３１を覆うカバー層２５と、を有している。ベース部４０の各溝４５は、第１方向ｄ１に配列され且つ第１方向ｄ１と非平行かつ透明発熱板１０の板面（光制御層２０のシート面）に平行な第２方向ｄ２に直線状に延びている。したがって、各溝４５内に形成された導電性細線３１も、第１方向ｄ１に配列され且つ第２方向ｄ２に延びている。とりわけ、第１方向ｄ１と第２方向ｄ２とは直交している。
【００３６】
ベース部４０は、シート状をなす第１ベース部４１と、第１ベース部４１に支持され、第１方向ｄ１に導電性細線３１と交互に配列された複数の第２ベース部４２と、を備えている。図５に示された例では、第２ベース部４２は、第１ベース部４１と一体的に形成されている。
【００３７】
第１ベース部４１は、第２ベース部４２及び導電性細線３１を支持する層であり、適度な強度及び適度な透明性を有するように、適宜構成される。一例として、第１ベース部４１の厚さを２０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。
【００３８】
各第２ベース部４２は、第１方向ｄ１に配列され且つ第１方向ｄ１と非平行かつ透明発熱板１０の板面（光制御層２０のシート面）に平行な第２方向ｄ２に直線状に延びている。各第２ベース部４２は、図５に示されているように、主切断面において略台形形状を有し、第１方向ｄ１における一側（図５における上側）に位置する第１面４２ａと、第１方向ｄ１における一側とは反対側となる他側（図５における下側）に位置する第２面４２ｂと、第２ベース部４２の入光側の面をなす第３面４２ｃと、を有している。また、図示された例において、第２ベース部４２の断面形状は、その長手方向（第２方向ｄ２）に沿って一定となっている。さらに、複数の第２ベース部４２は互いに同一に構成され、第１方向ｄ１に沿って所定の間隔、とりわけ図示された例では同一の間隔、を有して配列されている。
【００３９】
図５に示された例では、第１方向ｄ１に隣り合う２つの第２ベース部４２のうちの、第１方向ｄ１に沿った一側に位置する第２ベース部４２の第２面４２ｂと、第１方向ｄ１に沿った他側に位置する第２ベース部４２の第１面４２ａとは、光制御層２０の板面への法線方向における入光側から出光側へ向けて互いに接近していくようになっている。とりわけ図示された例では、第２ベース部４２の第１面４２ａは、光制御層２０の板面への法線方向における入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における他側から一側へ向かうように傾斜している。また、第２ベース部４２の第２面４２ｂは、光制御層２０の板面への法線方向における入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における一側から他側へ向かうように傾斜している。
【００４０】
また、溝４５は、第１方向ｄ１に隣り合う２つの第２ベース部４２のうちの、第１方向ｄ１に沿った一側に位置する第２ベース部４２の第２面４２ｂと、第１方向ｄ１に沿った他側に位置する第２ベース部４２の第１面４２ａとの間に形成されている。図５に示されているように、溝４５は、主切断面において略台形形状を有している。また、図示された例において、溝４５の断面形状は、その長手方向（第２方向ｄ２）に沿って一定となっている。さらに、複数の溝４５は互いに同一に構成され、第１方向ｄ１に沿って所定の間隔、とりわけ図示された例では同一の間隔、を有して配列されている。
【００４１】
この第１ベース部４１及び第２ベース部４２に用いられる材料としては、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂等の単量体、プレポリマー、或いはこれらの２種以上の混合物からなり、紫外線、電子線等の電離放射線照射により、架橋反応乃至は重合反応によって硬化（固化）する、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等の電離放射線硬化性樹脂を用いることができる。また、第１ベース部４１及び第２ベース部４２は、耐候性の向上等を目的として、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物等の紫外線吸収剤（ＵＶＡ）を含有してもよい。或いは、日光中の赤外線（熱線）を吸収し室内の温度上昇を低減する目的で、セシウム含有タングステン酸化物微粒子、フタロシアニン系化合物等の赤外線吸収剤を含有していてもよい。
【００４２】
また、第１ベース部４１及び第２ベース部４２は、可視光領域において所望の透過率を有するように調整され得る。第２ベース部４２及び第１ベース部４１の可視光透過率は、一例として７０％以上に調整され得る。可視光透過率が７０％以上であると、光制御層２０全体としての可視光領域における透過率を十分に得られるため、採光性の低下を効果的に抑制することができる。
【００４３】
導電性細線３１は、第２ベース部４２の第２面４２ｂの少なくとも一部分を覆うように配置されている。とりわけ図５に示された例では、導電性細線３１は、第１方向ｄ１に隣り合う２つの第２ベース部４２のうちの、第１方向ｄ１に沿った一側に位置する第２ベース部４２の第２面４２ｂと、第１方向ｄ１に沿った他側に位置する第２ベース部４２の第１面４２ａと、を覆うように配置されている。
【００４４】
導電性細線３１は、図５に示されているように、第１方向ｄ１に隣り合う２つの第２ベース部４２の間に形成された溝４５を埋めて形成されている。溝４５内に形成された導電性細線３１は、図示されているように、主切断面において略台形形状を有し、第１方向ｄ１における一側（図５における上側）に位置して第２ベース部４２の第２面４２ｂと接する第１面３１ａと、第１方向ｄ１における一側とは反対側となる他側（図３及び図４における下側）に位置して第２ベース部４２の第１面４２ａと接する第２面３１ｂと、導電性細線３１の入光側の面をなす第３面３１ｃと、導電性細線３１の出光側の面をなす第４面３１ｄと、を有している。また、図示された例において、導電性細線３１の断面形状は、その長手方向（第２方向ｄ２）に沿って一定となっている。さらに、複数の導電性細線３１は互いに同一に構成され、第１方向ｄ１に沿って所定の間隔、とりわけ図示された例では同一の間隔、を有して配列されている。
【００４５】
図５に示された例では、導電性細線３１の第１面３１ａと第２面３１ｂとは、入光側から出光側へ向けて互いに接近していくようになっている。とりわけ図示された例では、導電性細線３１の第１面３１ａは、入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における一側から他側へ向かうように傾斜し、かつ、導電性細線３１の第２面３１ｂは、入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における他側から一側へ向かうように傾斜している。そして、導電性細線３１の第１面３１ａが反射面３５をなしている。この反射面３５は、当該反射面３５に入射した光を反射する機能を有する面である。ここで、導電性細線３１の第１面３１ａ（反射面３５）の、光制御層２０のシート面（ベース部４０のシート面）への法線方向に対する角度θは、０°以上２０°以下とすることができる。
【００４６】
導電性細線３１の透明発熱板１０の板面（光制御層２０のシート面、ベース部４０のシート面）への法線方向に沿った幅（最大幅）Ｗは、１０μｍ以上２０００μｍ以下とすることができる。また、導電性細線３１の第１方向ｄ１に沿った高さＨ（最大高さ）は、１μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。好ましくは、導電性細線３１の幅Ｗは、導電性細線３１の高さＨよりも大きい。このような幅Ｗ及び高さＨを有する導電性細線３１によれば、反射面３５が十分な幅を有しているので、所望の採光性を確保することができる。また、高さＨが十分に細線化されているので、透明発熱板１０を介した透視性を確保することができる。さらに、導電性細線３１の幅Ｗ及び高さＨを調整することによって、導電性細線３１の抵抗値を調整することもできる。
【００４７】
このような発熱用導電体３０の導電性細線３１を構成するための材料としては、例えば、金、銀、銅、白金、アルミニウム、クロム、モリブデン、ニッケル、チタン、パラジウム、インジウム、タングステン、及び、ニッケル−クロム合金、青銅、真鍮等のこれらの金属の１種以上を含む合金の一以上を例示することができる。
【００４８】
カバー層２５は、ベース部４０及び導電性細線３１を覆い、ベース部４０及び導電性細線３１を保護するカバーとして機能する。カバー層２５は、７０％以上の可視光透過率を有していることが好ましい。可視光透過率が７０％以上であると、光制御層２０全体としての可視光領域における透過率を十分に得られるため、採光性の低下を効果的に抑制することができる。
【００４９】
カバー層２５の材料としては、可視光透過性を有する種々の材料を用いることができる。カバー層２５に用いることができる材料としては、例えば、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等の電離放射線硬化性樹脂を挙げることができる。なお、カバー層２５は、第１ベース部４１及び第２ベース部４２と同じ材料を用いて形成されてもよいし、第１ベース部４１及び第２ベース部４２と異なる材料を用いて形成されてもよい。
【００５０】
以上のような構成からなる光制御層２０は、一例として、次のようにして製造され得る。図６〜図８は、光制御層２０の製造方法の一例を説明するための図である。
【００５１】
まず基材４９を準備する。基材４９は、光制御層２０の製造工程において、ベース部４０を支持する機能を有する。基材４９の材料としては、ベース部４０を適切に支持できるものであればどのような材料を用いてもよいが、一例として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂を含むシート状の材料を用いることができる。
【００５２】
次に、図６に示されているように、基材４９上に、複数の溝４５を有するベース部４０を形成する。ベース部４０は、例えば、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等の電離放射線硬化性樹脂を用いて形成することができる。このような樹脂を用いてベース部４０を形成する場合、例えば、基材４９上に設けられた樹脂材料に、複数の凸部を有する金型を用いて賦型し、紫外線又は電子線等を照射して樹脂材料を硬化させることにより、金型の複数の凸部と相補形状をなす複数の溝４５が形成されたベース部４０を形成することができる。このとき、第１方向ｄ１に隣り合う２つの溝４５の間の部分が、ベース部４０の第２ベース部４２をなし、溝４５及び第２ベース部４２と、基材４９と、の間の部分が第１ベース部４１をなす。なお、複数の溝４５を有するベース部４０は、この他にも、例えば押出成形や射出成型により形成することもできる。また、ベース部４０の第１ベース部４１及び第２ベース部４２は、一体的に形成してもよいし、別体として形成してもよい。
【００５３】
次に、ベース部４０の各溝４５内に、導電性細線３１を構成する材料を充填する。導電性細線３１を構成する材料としては、例えば、金、銀、銅、白金、アルミニウム、クロム、モリブデン、ニッケル、チタン、パラジウム、インジウム、タングステン、及び、これらの金属の１種以上を含む前記の如き合金の一以上を例示することができる。
【００５４】
図７に、ベース部４０の各溝４５内に、導電性細線３１を構成する材料を充填したものを示す。一例として、１ｎｍ以上１０００ｎｍ以下のナノメートル（ｎｍ）台の平均粒径を有する銀ナノ粒子を含む導電ペースト３９を、複数の溝４５を有するベース部４０上に供給し、スキージを用いて導電ペースト３９を各溝４５内に充填する。その後、１５０℃以上５００℃以下の温度に加熱して導電ペースト３９を焼結させ、各溝４５内に充填された導電ペースト３９から導電性細線３１を形成する。なお、平均粒径は、光学顕微鏡法又は透過型電子顕微鏡法によって撮影した銀ナノ粒子の直径の算術平均値であり、ＪＩＳ  Ｚ  ８９０１：２００６（試験用紛体及び試験用粒子）の附属書に規定される方法により測定した算術平均粒子径として特定され得る。また、導電ペースト３９中の銀ナノ粒子の含有量は、銀ナノ粒子の平均粒径や粒子の形態等に応じて任意に選択され得るが、例えば導電ペースト１００重量部のうち、銀ナノ粒子を１０重量部以上９０重量部以下の範囲で含有させることができる。
【００５５】
このとき、導電ペースト３９から形成された導電性細線３１の、第１方向ｄ１における一側（図７における右側）に位置して第２ベース部４２の第２面４２ｂと接する面が、導電性細線３１の第１面３１ａをなし、第１方向ｄ１における他側（図７における左側）に位置して第２ベース部４２の第１面４２ａと接する面が、導電性細線３１の第２面３１ｂをなす。そして、導電性細線３１の第１面３１ａが、反射面３５を形成するようになる。
【００５６】
その後、発熱用導電体３０の導電性細線３１に通電するための一対のバスバー１６を形成する。バスバー１６は、複数の導電性細線３１をその延在方向（第２方向ｄ２）に沿った一端側及び他端側でそれぞれ接続するように、複数の導電性細線３１の配列方向（第１方向ｄ１）に沿って形成される（図２を参照）。このバスバー１６は、例えば、銅やアルミニウム等の箔（金属箔）を貼着したり、導電ペーストをスクリーン印刷したりすることによって形成され得る。
【００５７】
次に、図８に示すように、ベース部４０の第２ベース部４２と、ベース部４０の各溝４５内に形成された導電性細線３１と、を覆うようにカバー層２５を形成する。カバー層２５は、例えば、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等の電離放射線硬化性樹脂を用いて形成することができる。このような樹脂を用いてカバー層２５を形成する場合、後にカバー層２５をなすようになる流動性を有した樹脂材料を、第２ベース部４２及び導電性細線３１上に設け、紫外線又は電子線等を照射して樹脂材料を硬化させることにより、カバー層２５を形成してもよいし、シート状の樹脂材料を、第２ベース部４２及び導電性細線３１を覆うように設けることにより、カバー層２５を形成してもよい。
【００５８】
その後、基材４９を剥離することにより、図５に示した光制御層２０が作製される。
【００５９】
最後に、基板１１、接合層１３、光制御層２０、接合層１４、基板１２をこの順に重ね合わせ、加熱・加圧する。例えば、まず、接合層１３を基板１１に、接合層１４を基板１２に、それぞれ仮接着する。次に、基板１１，１２の接合層１３，１４が仮接着された側が、それぞれ光制御層２０に対向するようにして、接合層１３が仮接着された基板１１、光制御層２０、接合層１４が仮接着された基板１２をこの順に重ね合わせ、加熱・加圧する。これにより、基板１１、光制御層２０、基板１２が、接合層１３，１４を介して接合され、図３及び図４に示す透明発熱板１０が製造される。
【００６０】
次に、図４及び図５を参照して、上述の導電性細線３１を含む発熱用導電体３０を有する透明発熱板１０を建築物の窓１に用いた場合における作用効果について説明する。以下において、図４、図５、図９及び図１３を参照して述べる透明発熱板１０の作用効果についての説明では、導電性細線３１の配列方向（第１方向ｄ１）が垂直方向（鉛直方向）と平行となり、且つ、配列方向（第１方向ｄ１）の一側が垂直方向における上側となり配列方向（第１方向ｄ１）の他側が垂直方向における下側となるように、透明発熱板１０が配置されているものとする。また、透明発熱板１０の第１面１０ａが屋外を向く入光側の面をなし、第２面１０ｂが屋内を向く出光側の面をなしているものとする。
【００６１】
図４に示されているように、透明発熱板１０の第１面１０ａ側から、透明発熱板１０の板面への法線方向に対して上方に大きく傾斜して透明発熱板１０に入射する光（例えば太陽光等の外光）Ｌ１は、透明発熱板１０内において発熱用導電体３０の導電性細線３１へ向かう。その一方で、透明発熱板１０の第１面１０ａ側から、透明発熱板１０の板面への法線方向に対して上下に大きく傾斜していない角度で透明発熱板１０に入射する光Ｌ２は、発熱用導電体３０の導電性細線３１に入射することなくベース部４０（第２ベース部４２）を透過することができる。これにより、室内に十分な量の太陽光を採光することができ、太陽光によって室内を照明することができる。また、室内にいる人は、透明な第２ベース部４２を通して、室内から室外を視認することができる。
【００６２】
ここで、本実施の形態による透明発熱板１０は、一対の基板１１，１２の間に配置された発熱用導電体３０を有し、発熱用導電体３０は、透明発熱板１０の板面に沿った第１方向ｄ１（鉛直方向）に配列された複数の導電性細線３１であって、第１方向と非平行かつ透明発熱板１０の板面に平行な第２方向ｄ２（図４に示された例では水平方向）に延び、第１面１０ａ側から入射した光Ｌ１を第２面１０ｂ側に反射する反射面３５を有する導電性細線３１を含んでいる。
【００６３】
これにより、透明発熱板１０の第１面１０ａ側から入射して、発熱用導電体３０の導電性細線３１へ向かった光Ｌ１は、導電性細線３１の反射面３５で反射して透明発熱板１０の第２面１０ｂ側へ向かい、第２面１０ｂから室内へ出射する。そして、図４及び図５に示すように、導電性細線３１の反射面３５で反射した光Ｌ１は、室内の上方の領域に跳ね上げられるようになる。この結果、透明発熱板１０を介した採光は、窓１が設置された位置から離間した室内の奥側の領域まで光Ｌ１を導くことができる。すなわち、透明発熱板１０は、優れた採光機能を発揮することができる。
【００６４】
上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を適宜参照しながら、変形例について説明する。以下の説明及び以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。
【００６５】
図９を参照して、透明発熱板１０の光制御層２０の変形例について説明する。
【００６６】
図９に示された例では、ベース部４０の各第２ベース部４２は、第１方向ｄ１に配列され且つ第１方向ｄ１と非平行かつ透明発熱板１０の板面（光制御層２０のシート面）に平行な第２方向ｄ２に直線状に延びている。各第２ベース部４２は、図９に示されているように、主切断面において略三角形形状を有し、第１方向ｄ１における一側（図９における上側）に位置する第１面４２ａと、第１方向ｄ１における一側とは反対側となる他側（図９における下側）に位置する第２面４２ｂと、を有している。また、図示された例において、第２ベース部４２の断面形状は、その長手方向（第２方向ｄ２）に沿って一定となっている。さらに、複数の第２ベース部４２は互いに同一に構成され、第１方向ｄ１に沿って所定の間隔、とりわけ図示された例では同一の間隔、を有して配列されている。
【００６７】
図９に示された例では、第１方向ｄ１に隣り合う２つの第２ベース部４２のうちの、第１方向ｄ１に沿った一側に位置する第２ベース部４２の第２面４２ｂと、第１方向ｄ１に沿った他側に位置する第２ベース部４２の第１面４２ａとは、光制御層２０の板面への法線方向における入光側から出光側へ向けて互いに接近していくようになっている。とりわけ図示された例では、第２ベース部４２の第１面４２ａは、光制御層２０の板面への法線方向における入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における他側から一側へ向かうように傾斜している。また、第２ベース部４２の第２面４２ｂは、光制御層２０の板面への法線方向における入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における一側から他側へ向かうように傾斜している。
【００６８】
また、溝４５は、第１方向ｄ１に隣り合う２つの第２ベース部４２のうちの、第１方向ｄ１に沿った一側に位置する第２ベース部４２の第２面４２ｂと、第１方向ｄ１に沿った他側に位置する第２ベース部４２の第１面４２ａとの間に形成されている。
【００６９】
導電性細線３１は、第２ベース部４２の第２面４２ｂの少なくとも一部分を覆うように配置されている。とりわけ図９に示された例では、第２ベース部４２の第２面４２ｂの全体を覆うように配置されている。
【００７０】
導電性細線３１は、図示されているように、第１方向ｄ１における一側（図９における上側）に位置して第２ベース部４２の第２面４２ｂと接する第１面３１ａと、第１方向ｄ１における一側とは反対側となる他側（図９における下側）に位置して第２ベース部４２の第１面４２ａと接する第２面３１ｂと、を有している。なお、図示された例において、導電性細線３１の断面形状は、その長手方向（第２方向ｄ２）に沿って一定となっている。さらに、複数の導電性細線３１は互いに同一に構成され、第１方向ｄ１に沿って所定の間隔、とりわけ図示された例では同一の間隔、を有して配列されている。
【００７１】
図９に示された例では、導電性細線３１の第１面３１ａは、入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における一側から他側へ向かうように傾斜している。そして、導電性細線３１の第１面３１ａが反射面３５をなしている。ここで、導電性細線３１の第１面３１ａ（反射面３５）の、光制御層２０のシート面（ベース部４０のシート面）への法線方向に対する角度θは、０°以上２０°以下とすることができる。
【００７２】
導電性細線３１の透明発熱板１０の板面（光制御層２０のシート面、ベース部４０のシート面）への法線方向に沿った幅（最大幅）Ｗは、１０μｍ以上２０００μｍ以下とすることができる。また、導電性細線３１の第１方向ｄ１に沿った高さ（最大高さ）Ｈは、０．０１μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。好ましくは、導電性細線３１の幅Ｗは、導電性細線３１の高さＨよりも大きい。
【００７３】
図９を参照して説明した構成を有する光制御層２０は、一例として、次のようにして製造され得る。図１０〜図１２は、図９に示した光制御層２０の製造方法の一例を説明するための図である。
【００７４】
まず、基材４９を準備する。次に、基材４９上に、複数の溝４５を有するベース部４０を形成する。図１０に、基材４９上にベース部４０が形成されたものを示す。複数の溝４５を有するベース部４０は、複数の凸部を有する金型を用いた賦型、押出成形、射出成型等により形成され得る。
【００７５】
次に、図１１に示されているように、ベース部４０の各溝４５内に導電性細線３１を形成する。とりわけ図示された例では、第２ベース部４２の第２面４２ｂ上に導電性細線３１をなす金属材料を設けることにより、この金属材料から導電性細線３１を形成する。この導電性細線３１をなす金属材料は、一例として、特開２００４−３０９８５０号公報に開示された斜め蒸着技術を用いて、例えばアルミニウム、銅、タングステン等の金属材料を第２ベース部４２の第２面４２ｂ上に設けることができる。また、これに限られず、導電性細線３１をなす金属材料は、例えば、バインダ樹脂にアルミニウム、銅、タングステン等の金属粒子を分散したインクを、第２ベース部４２の第１面４２ａに平行な方向、とりわけ第２ベース部４２の主切断面及び第１面４２ａの両方に平行な方向、からスプレーすることにより設けてもよい。
【００７６】
このとき、金属材料から形成された導電性細線３１の、第１方向ｄ１における一側（図１１における右側）に位置して第２ベース部４２の第２面４２ｂと接する面が、導電性細線３１の第１面３１ａをなし、第１方向ｄ１における他側（図１１における左側）に位置する面（導電性細線３１の第１面３１ａと対向する面）が、導電性細線３１の第２面３１ｂをなす。そして、導電性細線３１の第１面３１ａが、反射面３５を形成するようになる。
【００７７】
次に、図１２に示すように、ベース部４０の第２ベース部４２と、ベース部４０の各溝４５内に形成された導電性細線３１と、を覆うようにカバー層２５を形成する。カバー層２５は、例えば、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等の電離放射線硬化性樹脂を用いて形成することができる。このような樹脂を用いてカバー層２５を形成する場合、一例として、まず、後にカバー層２５をなすようになる流動性を有した樹脂材料を、第２ベース部４２及び導電性細線３１上に設ける。とりわけ、ベース部４０の各溝４５内を埋めるようにして、流動性を有した樹脂材料をベース部４０上に設ける。その後、紫外線又は電子線等を照射して樹脂材料を硬化させることにより、カバー層２５を形成することができる。
【００７８】
その後、基材４９を剥離することにより、図９に示した光制御層２０が作製される。
【００７９】
次に、図１３を参照して、透明発熱板１０の光制御層２０の他の変形例について説明する。図示された例では、基材４９、及び、複数の溝４５が形成されたベース部４０は、図５に示された例と同様に構成されている。
【００８０】
図１３に示された例においては、導電性細線３１は、溝４５内において、第２ベース部４２の第１面４２ａの少なくとも一部分及び第２面４２ｂの少なくとも一部分を覆うように、第１面４２ａ及び第２面４２ｂに接触して第２ベース部４２上に配置されている。とりわけ、導電性細線３１は、第２ベース部４２の第１面４２ａの全面を覆っている。導電性細線３１は、一定の厚さで第２ベース部４２の第１面４２ａ上を延びている。また、図示された例では、導電性細線３１は、第２ベース部４２の第２面４２ｂの全面を覆っている。導電性細線３１は、一定の厚さで第２ベース部４２の第２面４２ｂ上を延びている。さらに、図示された例において、導電性細線３１は、第１方向ｄ１に隣り合う２つの第２ベース部４２のうちの一側（図１３における上側）に位置する第２ベース部４２の第２面４２ｂ上と、第１方向ｄ１に隣り合う２つの第２ベース部４２のうちの他側（図１３における下側）に位置する第２ベース部４２の第１面４２ａ上とを、一定の厚さで連続して延びている。すなわち、第１ベース部４１上に設けられた第２ベース部４２の表面は、主切断面での第３面４２ｃを除き、導電性細線３１で覆われている。言い換えると、導電性細線３１の主切断面において、導電性細線３１は、第１方向ｄ１に沿って隣り合う２つの第２ベース部４２の間に形成された溝４５内に、出光側から入光側へ向けて開口したＶ字状の断面形状を有して形成されている。
【００８１】
また、導電性細線３１は、第１方向ｄ１における一側に位置して第２ベース部４２の第２面４２ｂと接する第１面３１ａと、第１方向ｄ１における一側とは反対側となる他側に位置して第２ベース部４２の第１面４２ａと接する第２面３１ｂと、導電性細線３１の入光側の面をなす第３面３１ｃと、導電性細線３１の出光側の面をなす第４面３１ｄと、を有している。なお、図示された例において、導電性細線３１の断面形状は、その長手方向に沿って一定となっている。さらに、複数の導電性細線３１は互いに同一に構成され、第１方向ｄ１に沿って所定の間隔、とりわけ図示された例では同一の間隔、を有して配列されている。
【００８２】
図１３に示された例では、導電性細線３１の第１面３１ａと第２面３１ｂとは、入光側から出光側へ向けて互いに接近していくようになっている。とりわけ図示された例では、導電性細線３１の第１面３１ａは、入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における一側から他側へ向かうように傾斜し、かつ、導電性細線３１の第２面３１ｂは、入光側から出光側へ向かうにつれて、第１方向ｄ１における他側から一側へ向かうように傾斜している。そして、導電性細線３１の第１面３１ａが反射面３５をなしている。ここで、導電性細線３１の第１面３１ａ（反射面３５）の、光制御層２０のシート面（ベース部４０のシート面）への法線方向に対する角度θは、０°以上２０°以下とすることができる。
【００８３】
導電性細線３１の透明発熱板１０の板面（光制御層２０のシート面、ベース部４０のシート面）への法線方向に沿った幅（最大幅）Ｗは、１０μｍ以上２０００μｍ以下とすることができる。また、導電性細線３１の第１方向ｄ１に沿った高さ（最大高さ）Ｈは、１μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。好ましくは、導電性細線３１の幅Ｗは、導電性細線３１の高さＨよりも大きい。
【００８４】
図１３を参照して説明した構成を有する光制御層２０は、一例として、次のようにして製造され得る。図１４〜図１８は、図１３に示した光制御層２０の製造方法の一例を説明するための図である。
【００８５】
まず、基材４９を準備する。次に、基材４９上に、複数の溝４５を有するベース部４０を形成する。図１４に、基材４９上にベース部４０が形成されたものを示す。複数の溝４５を有するベース部４０は、複数の凸部を有する金型を用いた賦型、押出成形、射出成型等により形成され得る。
【００８６】
次に、図１５に示されているように、ベース部４０の各第２ベース部４２の第３面４２ｃ上に、レジスト層５１を形成する。レジスト層５１は、例えば、レジスト材料を溝４５の中に入らないような条件で塗布したのち加熱して硬化させることで形成することができる。
【００８７】
次に、図１６に示すように、ベース部４０の各溝４５及びレジスト層５１の表面上に金属層５２を形成する。金属層５２は、公知の方法で形成され得る。例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理的気相成長法（ＰＶＤ法）、化学的気相成長法（ＣＶＤ法）、めっき法等の液相成長法、又はこれらの２以上を組み合わせた方法を採用することができる。一例として、まず、ベース部４０の各溝４５及びレジスト層５１の表面上に、蒸着法によりアルミニウム層を形成し、次に、このアルミニウム層を電極として銅を電解めっきすることによりアルミニウム層上に銅層を設け、アルミニウム層及び銅層から金属層５２を形成することができる。
【００８８】
その後、ベース部４０を溶解せずレジスト層５１を溶解する溶液を用いて、レジスト層５１を溶解除去する。このとき、図１７に示されているように、金属層５２のうち、レジスト層５１上に形成されている部分も、レジスト層５１とともに除去される。そして、残存した金属層５２から、導電性細線３１が形成される。
【００８９】
次に、図１８に示すように、ベース部４０の第２ベース部４２と、ベース部４０の各溝４５内に形成された導電性細線３１と、を覆うようにカバー層２５を形成する。カバー層２５は、例えば、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等の電離放射線硬化性樹脂を用いて形成することができる。このような樹脂を用いてカバー層２５を形成する場合、一例として、まず、後にカバー層２５をなすようになる流動性を有した樹脂材料を、第２ベース部４２及び導電性細線３１上に設ける。とりわけ、Ｖ字状の断面形状を有する導電性細線３１により形成される溝部内を埋めるようにして、流動性を有した樹脂材料をベース部４０及び導電性細線３１上に設ける。その後、紫外線又は電子線等を照射して樹脂材料を硬化させることにより、カバー層２５を形成することができる。
【００９０】
その後、基材４９を剥離することにより、図１３に示した光制御層２０が作製される。
【００９１】
他の変形例として、図５及び図１３に示された例では、溝４５は、主切断面において略台形形状を有しているが、これに限られず、溝４５は、主切断面において他の形状、例えば三角形形状（Ｖ字形状）、長方形形状、Ｕ字形状等を有していてもよい。
【００９２】
上述の実施の形態では、基材４９を剥離して光制御層２０を作製しているが、これに限られず、光制御層２０の作製工程で基材４９を剥離せず、基材４９を光制御層２０の一部として用いてもよい。この場合、基材４９としては、可視光透過率の高い材質を用いることが好ましい。
【００９３】
透明発熱板１０は、住宅、事務所、店舗、病院等の各種建築物用の窓以外にも、特に室内と室外とを区画する透明部を有する箇所、例えば扉（ガラス戸）、間仕切、壁面（透明壁）等に使用することもできる。また、窓、扉、間仕切等の室内外を区画するものに限らず、建築物内部の透明部分を有する窓や扉、浴槽の仕切窓や天窓など、建築物用用途一般に用いることもできる。
【００９４】
更に、透明発熱板１０は、自動車、鉄道、航空機、船舶、宇宙船等の乗り物の窓に用いてもよい。
【００９５】
なお、以上において前述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。
【符号の説明】
【００９６】
１  窓
７  電源
１０  透明発熱板
１０ａ  第１面
１０ｂ  第２面
１１  基板
１２  基板
１３  接合層
１４  接合層
１５  配線部
１６  バスバー
２０  光制御層
２５  カバー層
３０  発熱用導電体
３１  導電性細線
３１ａ  第１面
３１ｂ  第２面
３１ｃ  第３面
３１ｄ  第４面
３５  反射面
３９  導電ペースト
４０  ベース部
４１  第１ベース部
４２  第２ベース部
４２ａ  第１面
４２ｂ  第２面
４２ｃ  第３面
４５  溝
４９  基材
５１  レジスト層
５２  金属層
ｄ１  第１方向
ｄ２  第２方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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