(57)【要約】      （修正有）【課題】サイズ変更が可能なフルウィッグを提供する。【解決手段】前頭部から頭頂部を覆う本体部分ベース２と本体部分ベースの後頭部側に複数の条片を連続した周囲パーツベース３から形成されているウィッグベース１を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前頭部から頭頂部を覆う本体部分ベースと該本体部分ベースの後頭部側に複数の条片を連続した周囲パーツベースから形成されているウィッグベースを備えていることを特徴とするフルウィッグ。
【請求項２】
ウィッグベースは頭部の略外周面に沿った湾曲面を備えていることを特徴とする請求項１記載のフルウィッグ。
【請求項３】
ウィッグベースは合成樹脂製のメッシュシートであって、本体部分ベースと周囲パーツベースを構成する各条片の縁には折り返し部が設けられており、隣接する折り返し部の端面同士を突き合わせて結合されていることを特徴とする請求項１又は２記載のフルウィッグ。
【請求項４】
ウィッグベースは合成樹脂製のメッシュシートであって、本体部分ベースと周囲パーツベースを構成する各条片の縁にはフィルムが貼着されており、当該フィルム貼着部位が結合されていることを特徴とする請求項１又は３のいずれかに記載のフルウィッグ。
【請求項５】
ウィッグベースは合成樹脂製であって、本体部分ベース用の素材と周囲パーツベースを構成する各条片の部材用の素材を頭部の湾曲面にあわせた型材の表面に載置して、成形することにより得た本体部分ベースと各周囲パーツベースの条片の隣接する縁同士を結合して構成されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフルウィッグ。
【請求項６】
ウィッグベースは合成樹脂製であって、本体部分ベースと周囲パーツベースによって構成され、本体部分ベース用素材にあった湾曲面及び周囲パーツベース用の素材を各条片の部材の湾曲面にあわせた型材の表面に載置して成形する場合、
周囲パーツベースに予め切り離し想定線上に熱可塑性合成樹脂製の薄膜を貼着した後に成形することを特徴とする請求項１又は２に記載のフルウィッグ。
【請求項７】
切り離し想定線が開口であることを特徴とする請求項６記載のフルウィッグ。
【請求項８】
頭部形状のサイズにあわせて大きさの異なる複数の種類が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフルウィッグ。
【請求項９】
ウィッグベースを形成した後に植毛することを特徴とする請求項１〜８に記載されたフルウィッグ。
【請求項１０】
着用者に応じて周囲パーツベースを条片状に最後頭部側から順に切り離すことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のフルウィッグの調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウィッグに関する。特に、頭部全体を覆うウィッグにおいて、調整が容易なウィッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
女性用に頭髪を装飾するウィッグやエクステンションが使用されている。エクステンションは、付け毛であって、毛束を部分的に自毛に取り付けて、装飾することができる。
ウィッグは、かつらを指すこともあるが、本特許出願明細書では、女性用のかつらであって、頭頂部を備えたかつらを対象とすることとする。広義には付け毛であるエクステンションも含まれることがあるので、本出願明細書では、敢えてフルウィッグと称する。
【０００３】
本出願人は、自毛の伸びによる浮き上がりを防止するウィッグとして特許文献１（特開２０１２−７２５２１号公報）を提案した。この文献には、多数の毛髪が表面側に植設されるベース本体の外枠の外側に、糸状の伸縮部材の両端部を取り付けたウィッグが提案されている。
特許文献２（特開２０１４−７４２６２号公報）には、ベース本体の外縁に、当該外縁を越えて外方に突出するように迷彩ネットを配置し、その上に、線状部材固定用シートを介して、保形性を有する線状部材を固定し、線状部材は、波状に蛇行して一部が迷彩ネットを超えて外方に突出させ、線状部材の上方から、ベース本体の外縁に補強層を配置し、ベース本体、迷彩ネットおよび線状部材固定用シートの厚みによって、ベース本体の下面から線状部材の下面までに一定の距離を確保し、これによって、ウィッグ用ベース端縁真下に存在する自毛の根本が良好に立ち上がり、自然な外観を表現するウィッグ用ベースが開示されている。
特許文献３（実公昭４８−６９５４号公報）には、つむじから湾曲した複数の枝状部材を渦巻き状に延出し、先端側を輪状に連結したウィッグ用ベースが開示されている。
特許文献４（実公昭４８−４７１７号公報）には、薄く細長い芯材にネット等を被覆して馬蹄形に湾曲した細片材を複数連結したウィッグが開示されている。
特許文献５（特公昭４５−１６９８８号公報）には、複数の湾曲材の端部を重ね合わせて軸着し、湾曲材の展開量を調整することができる枠材を備えたウィッグが提案されている。
これらのウィッグは、パーツを間隔をあけて配置することは開示されているが、利用者のサイズを採寸して、設計し、オーダーするか、あるいは、着用者のサイズとは無関係に適用する物であった。着用者にあわせてオーダーするウィッグは製造に時間と費用がかかる物であった。 
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−７２５２１号公報
【特許文献２】特開２０１４−７４２６２号公報
【特許文献３】実公昭４８−６９５４号公報
【特許文献４】実公昭４８−４７１７号公報
【特許文献５】特公昭４５−１６９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明は、サイズ変更が可能なフルウィッグを開発することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、本体部分と複数に分割可能な周囲パーツで形成されている。周囲パーツを外側から順次取り外すことにより、フルウィッグの大きさを変更することができ、着用者の要望に応じて、調整が可能なウィッグである。
【０００７】
本発明の主な構成は次のとおりである。
１．前頭部から頭頂部を覆う本体部分ベースと該本体部分ベースの後頭部側に複数の条片を連続した周囲パーツベースから形成されているウィッグベースを備えていることを特徴とするフルウィッグ。
２．ウイッグベースは頭部の略外周面に沿った湾曲面を備えていることを特徴とする１．記載のフルウィッグ。
３．ウィッグベースは合成樹脂製のメッシュシートであって、本体部分ベースと周囲パーツベースを構成する各条片の縁には折り返し部が設けられており、隣接する折り返し部の端面同士を突き合わせて結合されていることを特徴とする１．又は２．記載のフルウィッグ。
４．ウィッグベースは合成樹脂製のメッシュシートであって、本体部分ベースと周囲パーツベースを構成する各条片の縁にはフィルムが貼着されており、当該フィルム貼着部位が結合されていることを特徴とする１．又は３．のいずれかに記載のフルウィッグ。
５．ウィッグベースは合成樹脂製であって、本体部分ベース用の素材と周囲パーツベースを構成する各条片の部材用の素材を頭部の湾曲面にあわせた型材の表面に載置して、成形することにより得た本体部分ベースと各周囲パーツベースの条片の隣接する縁同士を結合して構成されたことを特徴とする１．〜４．のいずれかに記載のフルウィッグ。
６．ウィッグベースは合成樹脂製であって、本体部分ベースと周囲パーツベースによって構成され、本体部分ベース用素材にあった湾曲面及び周囲パーツベース用の素材を各条片の部材の湾曲面にあわせた型材の表面に載置して成形する場合、
周囲パーツベースに予め切り離し想定線上に熱可塑性合成樹脂製の薄膜を貼着した後に成形することを特徴とする１．又は２に記載のフルウィッグ。
７．切り離し想定線が開口であることを特徴とする６．記載のフルウィッグ。
８．頭部形状のサイズにあわせて大きさの異なる複数の種類が設けられていることを特徴とする１．〜６．のいずれかに記載のフルウィッグ。
９．ウィッグベースを形成した後に植毛することを特徴とする１．〜８．に記載されたフルウィッグ。
１０．着用者に応じて周囲パーツベースを条片状に最後頭部側から順に切り離すことを特徴とする１．〜９．のいずれかに記載のフルウィッグの調整方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の主な効果は次のとおりである。
本発明のウィッグは、周囲パーツの条片を切り離して、大きさを変えることができるので、着用者の要望に即応できる。
本発明のウィッグは、人間の頭部に沿った湾曲面を備えているので、適合性が高い。
本発明のウィッグは、各パーツの縁部が折り返しあるいはフィルムで処理されているので、メッシュ状の合成樹脂製のベース部材が、端部からほつれることを防止でき、切り離し後の縁部がきれいである。
フィルムで処理する場合は、分割する想定ラインに沿って熱可塑性樹脂製フィルムなどを貼着してから成形することにより、フィルムも含めて湾曲面に馴染むように成形できるので、周囲パーツベース素材を条片に分割することなく、フィルムを貼着して成形する。これによって、穴状に開口したウィッグであって、自毛を外に引き出したフルウィッグを提供することができる。
本発明のウィッグは、高周波印加によって、湾曲した形状を形成したので、隣接する部材の縁部の湾曲が一致し、結合する端部の結合仕上がりがきれいであり、連続して一体化したフルウィッグを実現することができる。ウィッグベースは、合成樹脂製、特に、熱可塑性合成樹脂製のメッシュ素材が適している。
本発明のウィッグを大中小などの複数種類、既製の基本ウィッグとして準備しておくことにより、必要に応じて周囲パーツの条片を切り離して調整することができるので、着用にあわせたフルウィッグを即応できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ウィッグベースを示す概略図。
【図２】ウィッグベースの構成を示す概略図。
【図３】ウィッグの基本型を示す概略図。
【図４】ウィッグのパーツを示す概略図。
【図５】ウィッグベースの形状に関する説明図。
【図６】ウィッグのパーツを型成形する説明図。
【図７】ウィッグのパーツの縁部の処理を説明する図。
【図８】ウィッグのパーツの縁部をフィルム貼着処理する説明図。
【図９】パーツの接合及び植毛を示す概略図。
【図１０】本発明のフルウィッグを調整する方法を示す概略図。
【図１１】実施例２のフルウィッグを示す概略図。
【図１２】実施例３のフルウィッグを示す概略図。
【図１３】フルウィッグの着用例をしめす概略図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、本体部分ベースと周囲パーツベースを備えたウィッグベースを有するフルウィッグである。周囲パーツベースは複数の条片に分割可能に構成されている。条片状に切り離して調整し、着用者が必要とする大きさのウィッグを提供することができる発明である。さらに、自毛をウィッグベースの開口部から外側に出すことを可能にして、フルウィッグを着用しても、自毛に触ることができ、着用感を向上させることができる。
図１に本発明に用いるウィッグベース１の例を示している。図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は側面図を示している。
前頭部から頭頂部を覆う本体部分ベース２と、左右の側頭部から後頭部へ略水平方向に伸びる条片を複数備えた周囲パーツベース３から構成されている。周囲パーツベース３は、図示の例では、第１周囲パーツ３１、第２周囲パーツ３２、第３周囲パーツ３３の３枚の条片から構成されている。各条片の縁は端面を突き合わせて、縫合あるいはテープで結合されており、着用の違和感が軽減されている。切り離された縁もほつれずに納まりがきれいである。
なお、ウィッグベースについて説明したが、ウィッグベースに植毛されて、毛材を備えることは通常のウィッグと同様である。
本発明のフルウィッグは、自毛を備えた者を主として対象としており、自毛の上に被せるので、自毛が緩衝となり頭皮に直接接触することは少ない。主に、女性を対象とするウィッグである。
本発明のウィッグベースを備えたフルウィッグは、着用者の頭骨の大きさや形状、あるいは残存する自毛の量に応じて、基本となる大きさを数種類準備しておき、微調整を周囲パーツベースで行うことにより多数の利用者に即応できる。
【００１１】
＜全体構成概略＞
本発明のウィッグベース１の全体構成の概略を図２に示す。（ａ）は平面概略図、（ｂ）は側面概略図、（ｃ）は本体部分ベース２、（ｄ）は周囲パーツベース３を示している。
本発明は、頭頂部から側頭部と後頭部にかけて覆うように形成されたフルウィッグである。頭頂部から後頭部にかけて、ウィッグベースがどの程度カバーするかは、着用者の希望に応じて調整される。女性用は特に毛長が長いので、長さの調整もあわせて、ベースの大きさ、及び自毛を含めて全体の毛量が決定される。
本体部分ベース２は、額側の生え際縁と頭の平坦な頭頂部をカバーしている。周囲パーツベース３は、本体部分ベース２の側面から後面の縁に沿って連続されており、頭の側頭部から後頭部を覆うように湾曲して設けられている。周囲パーツベース３は、水平方向に形成された小巾の条片が複数連結されている。図示の例では、第１周囲パーツ３１、第２周囲パーツ３２、第３周囲パーツ３３の３枚の条片から構成されているが、この枚数は３枚に限らず、複数である。周囲パーツベースは、こめかみ側では細く、後頭部側では広い幅に形成されている。
ウィッグベースは、基本的に頭の外形に類似するので、パーツがカバーする頭のそれぞれの部分の曲面に沿った形状に成形されている。
本発明のウィッグベースは、薄い合成樹脂製で可撓性である。スパンデックス糸などの伸縮糸を用いた腰のないネットベースで本発明のウィッグベースを構成することはできない。
【００１２】
＜本体部分ベースについて＞
本体部分ベース２は、前頭部から、頭頂部をカバーするベース部材である。額の生際から頭頂部の比較的平坦な部分を覆う。額側縁は、緩いカーブであり、側面から後頭部側の縁はきついカーブである。
素材は、合成樹脂製のメッシュ素材であり、頭頂部の曲面形状に類似した曲面形状を備えている。
合成樹脂製メッシュシートから原形を切り出し、成形することにより、湾曲面を形成する。成形手段としては高周波の印加が適している。
合成樹脂製メッシュシートは、可撓性のある薄い板状であって、成形にともなう保形性を有する。メッシュの大きさは周囲パーツよりも細かくするのが適している。細かいメッシュとすることで、保形安定性が高く、また、植毛密度も高くすることができる。頭頂部は後頭部に比べて毛材の重なりが少なく、毛量感を出すには、起毛量を増やすのが有効である。素材としては、例えば、熱可塑性樹脂が用いられる。
【００１３】
＜周囲パーツバースについて＞
周囲パーツベース３は、本体部分ベース２の左右の側頭部から後頭部にかけての縁に連続して設けられている部分である。側頭部側では、こめかみ付近を中心に幅が狭く、後頭部側では幅が広くなっている。
周囲パーツベースは、ほぼ水平方向にいくつかの条片に切り離し可能になっている。条片の本数については、制限はないが、３〜６程度が現実的である。
周囲パーツベースは、条片を切り離すことにより、着用者の要望等に添った大きさのウィッグベースに調整することができる。なお、ここで言う「着用者の要望等に添ったウィッグベースの大きさ」とは条片を切り離して調整した後の大きさである。前述の基本ウィッグベースは、頭骨の大きさなどに起因する大きさで、帽子の大きさなどと同じ意味である。
【００１４】
周囲パーツベースは、頭の周回方向の曲面と垂直方向の曲面の双方に対応する必要があり、かつ、切り離しに伴う縁端の仕上りの良好性が求められる。
周囲パーツベースは、合成樹脂製メッシュ素材が用いられる。周囲パーツベースを一枚で構成し、曲面成形した場合、ハサミなどでトリミングして調整すると、破断面が生じ、着用感が劣るとともに、縁からメッシュが破損しやすくなる。
したがって、本発明は、複数の条片に分割し、各条片に合った曲面形状に成形したものを結合する手段を採用した。各条片の縁は処理された状態となっており、切り離し後も縁の仕上りに問題が生じない。縁部の処理は、折り返しを行って、破断面が端部に表われないようにする。
あるいは、縁部にポリウレタン製の薄いフィルムを貼着する等の手段を施す。縁部を二重とした場合、折曲げ抵抗により、ふくれが生じて分厚くなり、着用感が悪くなるが、熱圧成形することにより、圧接されて薄くなり、違和感が減少する。
薄ポリウレタンフィルムは軟かくなじみが良く、縁部の感触は向上する。
薄ポリウレタンフィルムは、条片に分割しない周囲パーツベースの素材に対して、条片相当部分に薄ポリウレタンフィルムを貼着して成形することが可能であり、周囲パーツベースを頭部の形に形成して、成形した本体部分ベースと結合して、フルウィッグベースを形成することができる。薄ポリウレタンフィルムは開口状（「枠状」）に貼着することもできる。
縁部に貼着する素材として、ポリウレタンを例示したが、これに限ることなく、熱可塑性樹脂フィルムや熱可塑性樹脂製布などであって、具体的にはベースとともに成形する際に馴染の高い素材を選択する。
【００１５】
周囲パーツベースを構成する条片は合成樹脂製のメッシュシートから切り出され、縁を折返すなどの処理をした後に、高周波成形によって、各パーツ毎の曲面形状に形成される。成形手段は高周波以外の加熱手段を採用することもできる。
その後、各条片相互と本体部分ベースは、縫合などの手段により結合される。
周囲パーツベースのメッシュは、本体部分ベースより粗くても良い。後頭部などは、頭頂側の毛材を重ね合わせることにより、毛量を調整することができるので、メッシュを粗くして植毛することが可能である。
【００１６】
＜製造工程について＞
１．頭部の形状を模した頭部の型を準備する。型は、出願人が蓄積した豊富なデータに基づき、モデル形状を準備する。モデルは類型化し、数種類とする。型４の例を図３に示す。側面視であるが、頭部モデルの曲面形状が重要である。
２．本体部分ベースの素材と周囲パーツベースの素材を準備する。周囲パーツベースは必要に応じて、縁などに折り返し処理を施す。素材は熱可塑性合成樹脂製である。
３．準備した素材を型に載せて、加熱成形する。加熱手段は、例えば高周波を照射して、発熱させる。高周波加熱を採用する場合は、金属箔等を型の表面に張り、その上に素材を載せて高周波を照射すると型の表面形に熱成形することができる。メッシュを構成する線状材が重なった部分は融着して、一体化し、一様な厚みにすることができる。
４．それぞれの形状に成形された各パーツの縁部を結合させて、ウィッグベースを形成する。結合手段は、端面を突き合わせて縫製する方法、縁に薄いポリウレタンテープを貼着する方法などがある。
５．必要に応じて、仕上げ用の加熱成形を行う。前記４．において、全体に一体化したウィッグベースを再度頭部の型に載せて、全体の歪み取りのために加熱成形を行う。加熱手段は、前記３．と同様の手段を採用することができる。
６．ウィッグベースに植毛する。植毛はメッシュの線材に毛材を取り付けて行う。
【００１７】
変形製造工程として、周囲パーツベース用に、複数の条片用の素材ではなく、大きな１枚物を準備し、切り離す条片の大きさと数に応じた形状に薄いポリウレタンテープ（フィルム）を貼り付け、その状態で、型に載せて成形することにより、ポリウレタンテープも含めて、頭部の形状になじんだ形に成形することができる。これを、ポリウレタンテープを切断するように切り離すことにより、端部のほつれを防止することができる調整用のウィッグベースを提供することができる。
なお、植毛したフルウィッグにポリウレタンテープを貼着して、切り離しをすると、ウゥッグの内側曲面となじみが悪く、波打ちやごわ付きが発生し、着用感が劣るので不適切である。
【実施例１】
【００１８】
本実施例は、本体部分ベース素材と３つの条片からなる周囲パーツベース素材を準備し、成形し、結合してウィッグベースを形成したフルウィッグである。
図４に示すように、本体部分パーツ素材２１と第１周囲パーツ素材３１ａ、第２周囲パーツ素材３２ａ、第３周囲パーツ素材３３ａを準備する。素材はプラスチック製メッシュである。
これらの素材の縁を折り重ねて、ウィッグベースの構成箇所に対応する頭骨の型の該当部分に載せて高周波処理することにより、型の曲面に沿った形に成形される。
型に載せて、成形する状態を図６に示す。第１周囲パーツ素材３１ａを例にとると、両端側３１１、３１２を折り曲げて、成形用頭部型４に載せて、高周波処理して、型の曲面形に成形する。プラスチック製メッシュは、縁の部分は熱成形されつぶれた状態となって、嵩減りする。これによって、着用時の違和感を低減することができる。
嵩減り状態を図７に示す。両側の縁部折り返し３１１、３１２は、成形後は成形縁部折り返し３１１ｂ、３１２ｂとして、押しつぶされた状態となる。
成形した隣接する周囲パーツ素材の縁の端部を突き合わせて縫い合わせて、図２（ｂ）に示す周囲パーツベース３を形成する。
型成形された本体部分ベース２と周囲パーツベース３を縫い合わせなどによって、結合して、ウィッグベース１を構築する（図９（ａ）参照）。
このウィッグベース１は、必要に応じて、再度、頭骨型に載せて、高周波処理して、仕上げ成形を行った後、植毛する（図９（ｂ）参照）。植毛は、メッシュに毛材を結着させるなど公知の手段を採用する。
【００１９】
ウィッグの着用例は、図１３に図示するとおりである。
着用するにあたり、周囲パーツベースを構成する条片を切り離して、所望の大きさのウィッグに調整することができる。この調整は、条片を縫い合わせた糸を切り離すことによって可能であり、切り離された縁は、２重に処理されているため、ほつれなどは発生しない。
例えば、図１０に示す基本ウィッグＡにおいて第１段階から第４段階まで外側から条片を順次切り離して、調整第１段階フルウィッグ１１、調整第２段階フルウィッグ１２、調整第３段階フルウィッグ１３、調整第４段階フルウィッグ１４に大きさを調整する。
なお、ウィッグベースの額側の処理や、こめかみ部分の処理、分け目部分の処理などは通常のウィッグベースを適宜適用するものである。
【００２０】
型成形せずに、ウィッグベースを形成した場合の弊害について、説明する。
本体部分ベースと周囲パーツベースを一応ウィッグの形に結合した平面視の状態を図５（ａ）に示す。これの矢印方向の断面は、図５（ｃ）のように湾曲していることが望ましいが、各素材は平面を切り出した物であるので、曲面になじまず、平になろうとすることとなり、図５（ｂ）に示すように付勢されている。また、頭は、各部位によって湾曲が異なるので、単純に隣接縁の長さを揃えて、縫製しても歪みが発生し、きれいな曲面の仕上がりにならない。
また、プラスチックメッシュ素材は、腰もあるので、歪みが発生する。スパンデックスのような伸縮糸をウィッグベース素材に用いた場合は、屈曲製が高いが、ウィッグベース自体の保形製は劣ることとなる。
【実施例２】
【００２１】
本実施例は、周辺パーツベースを構成する条片の数を、５本とした基本フルウィッグＢ２０、６本とした基本フルウィッグＣ３０を示している。素材、製法、調整法は実施例１と同様である。
条片の数を増やすことにより、利用者の要望に対する適応性が向上する。
【実施例３】
【００２２】
本実施例は、開口部を設けた周囲パーツベースを用いた例である。図１２に窓開きウィッグベース５を示す。
本体部分ベース５１と窓付き周囲パーツベース５２を組み合わせて窓開きウィッグベース５が形成される。
本体部分ベースと窓付き周囲パーツベースの条片を型成形することは、実施例１と同様である。
縁の処理が、開口部を作成すると、折り返した縁の比率が高くなって、植毛がむずかしくなるので、縁部に薄いポリウレタンテープを貼り付けることとした。ポリウレタンテープは、柔軟性が高く、なじみが良いため、着用感阻害が小さい。縁部にポリウレタンテープを貼着した例を図８に示す。図８では、外側の縁に貼着した例を示しているが、開口部に設ける。
これによって、開口部を設けた窓付き第１周囲パーツベース５３、窓付き第２周囲パーツベース５４、窓付き第３周囲パーツベース５５を形成し、これらを縫い合わせ、あるいは、ポリウレタンテープで接合する。
なお、開口部は、本体部分ベースに設けることもできる。
また、条片の外側縁部もポリウレタンテープで処理し、折り返しをしないことも可能である。切り離し想定ラインにポリウレタンテープを貼って型成形することにより、頭の曲面にあった形状に形成することができ、ポリウレタンテープの部分で切り離すことにより、ウィッグベースの大きさを調整することができる。これは、窓部も同様である。
【００２３】
条片を切り離して調整を行うことは、他の実施例と同じである。
本例では、窓開きウィッグベース５に設けられた開口５３ａ、５４ａ、５５ａから、着用者の自毛を引き出して、自毛が外側へ露出して、髪に触った触感が敏感になり、着用者の自然感が向上する。
【符号の説明】
【００２４】
１・・・ウィッグベース
２・・・本体部分ベース
２１・・・本体部分パーツ素材
３・・・周囲パーツベース
３１・・・第１周囲パーツ
３１ａ・・・第１周囲パーツ素材
３１１、３１２・・・縁部折り返し
３１ｂ、３１ｃ・・・成形第１周囲パーツ
３１１ａ、３１２ｂ・・・成形縁部折り返し
３１３・・・フィルム
３２・・・第２周囲パーツ
３２ａ・・・第２周囲パーツ素材
３３・・・第３周囲パーツ
３３ａ・・・第３周囲パーツ素材
３４・・・第４周囲パーツ
３５・・・第５周囲パーツ
３６・・・第６周囲パーツ
４・・・成形用頭部型
５・・・窓開きウィッグベース
５１・・・本体部分ベース
５２・・・窓付き周囲パーツベース
５３・・・窓付き第１周囲パーツ
５３ａ、５４ａ、５５ａ・・・開口
５４・・・窓付き第２周囲パーツ
５５・・・窓付き第３周囲パーツ
７・・・毛材
７４・・・自毛
１０・・・基本フルウィッグＡ
１１・・・調整第１段階フルウィッグ
１２・・・調整第２段階フルウィッグ
１３・・・調整第３段階フルウィッグ
１４・・・調整第４段階フルウィッグ
２０・・・基本フルウィッグＢ
３０・・・基本フルウィッグＣ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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