(57)【要約】      （修正有）【課題】排気にさらされても、不快にならない加熱調理機器を提供する。【解決手段】調理食材３３を加熱する際に発生する調理容器２５内の排気を導く排気経路２９と、排気経路２９を通って流入した排気の処理を行う排気処理手段２７と、排気処理手段２７内に貯留される液状媒体と、液状媒体の液面より下に配置されて排気経路２９を通って流入する排気を液状媒体内に噴出する噴出口部４１と、排気処理手段２７に接続され処理された排気を導くための誘引管３０と、誘引管３０と接続され処理された排気をエジェクター効果により誘引移送するエジェクター２８を備える構成とすることにより、排気は泡状になって液状媒体と接触することで排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などは液状媒体に溶け込み、清浄低温になった排気が、筐体２３の外部へ排出されるので、不快感が生じない。【選択図】図１
2016223697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理食材を収納可能な調理容器と、
前記調理容器内に配され前記調理食材を加熱する加熱手段と、
前記調理容器に接続され前記調理食材を加熱する際に発生する前記調理容器内の排気を導く排気経路と、
前記排気経路を通って流入した排気の処理を行う気密に構成された排気処理手段と、
前記排気処理手段内に貯留される液状媒体と、
前記液状媒体の液面より下に配置されて前記排気経路を通って流入する排気を前記液状媒体内に噴出する噴出口部と、
前記排気処理手段に接続され前記排気処理手段内で処理された排気を導くための誘引管と、
前記誘引管と接続され前記排気処理手段で処理された排気をエジェクター効果により誘引移送するエジェクターを備える構成とした加熱調理機器。
【請求項２】
エジェクターは、
流路を絞り流速を増すためのノズルと、
前記ノズルに外気を送る遠心送風機と、
前記ノズルにより流速を増した外気が噴射されるチェンバーを有する構成とした請求項１記載の加熱調理機器。
【請求項３】
排気処理手段は、排気経路および誘引管と気密に着脱自在に構成された請求項１または２に記載の加熱調理機器。
【請求項４】
排気処理手段は、気密に開閉可能な蓋を有する構成とした請求項１から３のいずれか１項記載の加熱調理機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭の台所や業務用の厨房等で使用される加熱調理機器の排気処理に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の、誘導加熱調理器に内蔵された加熱調理機器は、魚などの調理食材を加熱するときに、焼成時に発生する水蒸気、油煙、臭気などは、加熱調理機器の後方に開口した排気口から押し出され、設置されたキッチンの加熱調理機器上方に設置されている換気扇により屋外へ吸い出されている。
【０００３】
特許文献１は、この排気を効率よく加熱調理機器内部から吸い出すための構成として開示されている。特許文献１に開示された従来の加熱調理機器の要部断面を図７に示す。
【０００４】
図７に示すように、加熱調理機器１は、誘導加熱調理器２の下部に位置し、誘導加熱調理器２と一体に筐体３に収められ、筐体３はキッチンキャビネット４に収められている。調理食材５を収容する調理容器６内部の上下には、調理食材５を加熱するための加熱手段（電気ヒータ）７が配置されている。
【０００５】
調理容器６後方には開口部８を有し、誘導加熱調理機２の後方の排気口９と連通した排気ダクト１０を有している。また排気ダクト１０内部の調理容器６側の端部には、脱臭のための触媒１１と触媒１１を加熱し活性化させるための触媒用ヒータ１２が配置されている。排気ダクト１０の下部には、内部に排煙ファン（軸流ファン）１３を有する誘引ダクト１４が配置されており、排気ダクト１０の略中間部分に開いた噴出孔１５と誘引ダクト１４終端部が連通している。
【０００６】
誘導加熱調理器２の天面に配された強化ガラス製のトッププレート１６は、通常、前端部（図中、左端部）から排気口９までの範囲を覆っており、このトッププレート１６の上に鍋などの被加熱物を載置して加熱調理を行う。また、排気口９には、取り外し可能な排気口カバー１７が載置されている。
【０００７】
この構成において、排煙ファン１３の回転駆動により筐体３外部から吸い込まれた空気は、誘引ダクト１４を通って排気ダクト１０内に噴出する（実線矢印）。そして噴出した空気の誘引作用により排気ダクト１０内部に負圧が発生し、調理容器６からの排気が誘引され（破線矢印）、排煙ファン１３の空気と一体になって誘導加熱調理器２の排気口９から排出される。またこの時、調理容器６から出た排気は、加熱された触媒１１を通過するため、脱臭作用を受ける。一方、誘導加熱調理器２の冷却風は、誘導加熱調理器２の前面または下面の前方から吸気し内部の加熱コイルや回路を冷却し、誘導加熱調理器２の後端部から排気している（一点鎖線矢印）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−１３９９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の加熱調理機器では、調理容器６内の雰囲気温度は２００から３００℃程度となっており、さらに白金の作用で脱臭する触媒１１が一般に３００〜４００℃
程度の活性温度であるため、排気口９の排気の温度は、排気ダクト１０内で外部からの空気と混ざったとしても通常は２００℃以上と非常に高温となる課題があった。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、調理中に発生した排気を低温状態で排出する加熱調理機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の加熱調理機器は、
調理食材を収納可能な調理容器と、
前記調理容器内に配され前記調理食材を加熱する加熱手段と、
前記調理容器に接続され前記調理食材を加熱する際に発生する前記調理容器内の排気を導く排気経路と、
前記排気経路を通って流入した排気の処理を行う気密に構成された排気処理手段と、
前記排気処理手段内に貯留される液状媒体と、
前記液状媒体の液面より下に配置されて前記排気経路を通って流入する排気を前記液状媒体内に噴出する噴出口部と、
前記排気処理手段に接続され前記排気処理手段内で処理された排気を導くための誘引管と、
前記誘引管と接続され前記排気処理手段で処理された排気をエジェクター効果により誘引移送するエジェクターを備える構成としたものである。
【００１２】
これにより、調理容器内で調理食材が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの排気が発生するが調理容器は、排気経路、排気処理手段、誘引管、エジェクターと順に接続されており、調理容器内の排気はエジェクター効果により、排気処理手段を通り排気される。このとき、排気は、排気処理手段内の液状媒体を通過することで、排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などは液状媒体に溶け込み、清浄低温になった排気が、排気処理手段の外そして筐体の外部へ低温状態で排出される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の加熱調理機器は、調理中に発生した排気に対して冷却処理を行ってから筐体の外に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した平面断面図
【図２】本発明の実施の形態１における加熱調理機器の加熱容器の側面断面図
【図３】本発明の実施の形態１における排気処理手段の側面断面図
【図４】本発明の実施の形態１におけるエジェクターの要部平面断面図
【図５】本発明の実施の形態１におけるエジェクターの側面断面図
【図６】本発明の実施の形態１における加熱調理機器の特性図（ａ）遠心送風機の駆動流量と遠心送風機の駆動圧力の動作特性を示すグラフ（ｂ）同遠心送風機の駆動流量とエジェクターの誘引流量の関係を示すグラフ
【図７】従来の加熱調理機器を示す側面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
第１の発明は、
調理食材を収納可能な調理容器と、
前記調理容器内に配され前記調理食材を加熱する加熱手段と、
前記調理容器に接続され前記調理食材を加熱する際に発生する前記調理容器内の排気を導く排気経路と、
前記排気経路を通って流入した排気の処理を行う気密に構成された排気処理手段と、
前記排気処理手段内に貯留される液状媒体と、
前記液状媒体の液面より下に配置されて前記排気経路を通って流入する排気を前記液状媒体内に噴出する噴出口部と、
前記排気処理手段に接続され前記排気処理手段内で処理された排気を導くための誘引管と、
前記誘引管と接続され前記排気処理手段で処理された排気をエジェクター効果により誘引移送するエジェクターを備える構成としたものである。
【００１６】
これにより、調理容器内で調理食材が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの排気が発生するが調理容器は、排気経路、排気処理手段、誘引管、エジェクターと順に接続されており、調理容器内の排気はエジェクター効果により、排気処理手段を通り排気される。このとき、排気は、排気処理手段内の液状媒体を通過することで、排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などは液状媒体に溶け込み、清浄低温になった排気が、排気処理手段の外そして筐体の外部へ低温状態で排出される。
【００１７】
従って、本発明の加熱調理機器は、調理中に発生した排気を冷却、除湿、除煙、脱臭などの処理を行ってから筐体の外に排出することにより、加熱調理機器の使用者が排気にさせされても、不快感が生じない。
【００１８】
第２の発明は、特に第１の発明のエジェクターを、流路を絞り流速を増すためのノズルと、前記ノズルに外気を送る遠心送風機と、前記ノズルにより流速を増した外気が噴射されるチェンバーを有する構成とした。
【００１９】
これにより、遠心送風機により圧送された空気がノズルにより流速が増し、チェンバー内が負圧になり（エジェクター効果）、エジェクターに排気経路を経由して接続された調理容器内の排気を誘引することができる。
【００２０】
第３の発明は、特に第１または第２の発明の排気処理手段を、排気経路および誘引管と気密に着脱自在に構成されたものである。
【００２１】
これにより、排気処理手段内に貯留され排気処理した後の液状媒体を簡単に交換し、即座に次の焼成工程に移行することが可能となる。また、気密に着脱するため、接続部から空気漏れを起こすことがなく、確実に、排気のみを下流に位置するエジェクターに導くことができる。
【００２２】
第４の発明は、特に第１から第３のいずれか１つの発明の排気処理手段を、気密に開閉可能な蓋を有する構成としたものである。
【００２３】
これにより、空気漏れを起こすことがなく、確実に、排気のみを下流に位置するエジェクターに導くことができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における加熱調理機器を示した平面断面図。図２は、同加熱調理機器を示した図１のＡ−Ａ側面断面図。図３は、同加熱調理機器を示した図１のＢ−Ｂ側面断面図。図４は、同加熱調理機器のエジェクターを示す要部平面断面図。図５は、同加熱調理機器を示した図１のＣ−Ｃ側面断面図。図６（ａ）は、同加熱調理装置のエジェクターを構成する遠心送風機の駆動流量と遠心送風機の駆動圧力の動作特性を示す
グラフ。図６（ｂ）は、同遠心送風機の駆動流量とエジェクターの誘引圧力の関係を示すグラフである。
【００２６】
図１、図２に示すように、加熱調理機器２１は、誘導加熱調理器２２の下方に配置して筐体２３に内包されてシステムキッチンのキャビネット２４などに設けられる。
【００２７】
加熱調理機器２１は、調理食材３３を収納可能な調理容器２５と、調理容器２５の上下の仕切られた空間内に配置されて調理食材３３を加熱する加熱手段２６ａ、２６ｂを有している。また、加熱調理機器２１は、調理容器２５に接続され調理食材３３を加熱する際に発生する調理容器２５内の排気を導く排気経路２９と、排気経路２９を通って流入した排気の処理を行う気密に構成された排気処理手段２７と、排気処理手段２７に接続され排気処理手段２７内で処理された排気を導くための誘引管３０と、誘引管３０と接続され排気処理手段２７で処理された排気をエジェクター効果により誘引移送するエジェクター２８を備える構成としている。排気経路２９は、管状で構成され、調理容器２５の後端部と排気処理手段２７の後端部とを接続している。
【００２８】
調理容器２５は調理食材３３を入れる開閉自在のドア３１を筐体２３の前方側に有し、上方の加熱手段２６ａの直下の天面パネル２５ａには保護柵を兼ねた熱と光を透過させるための多数の噴出口部４１が開口し、かつ底面には耐熱ガラス製床３２を配置している。上方の加熱手段２６ａは、調理容器２５の上部に設けられ、調理食材３３を加熱する一本の近赤管ヒータ（照明兼用）と二本の遠赤管ヒータ及び反射板（図示せず）とから構成されている。下方の加熱手段２６ｂは耐熱ガラス製床３２の下方に設けた調理食材３３を加熱する二本の遠赤管ヒータと反射板（図示せず）とから構成されている。上方の加熱手段２６ａと下方の加熱手段２６ｂは、制御部（図示せず）により制御される。筐体２３は調理容器２５と加熱手段２６ａ、２６ｂとは間隙を設けて配置している。調理食材３３は、フッ素を塗布したアルミ製或いは鉄製の調理皿３４に載せられ、調理皿３４は耐熱ガラス製床３２に置かれて加熱手段２６ａ、２６ｂによって調理食材３３は加熱して焼成される。
【００２９】
また、筐体２３の後端部２３Ａには筐体２３内部の空気を筐体２３の後方外部へ排出するための排気口５０が設けられている。この排気口５０は、誘導加熱調理器２２の天面に設置された、被加熱物である鍋を置くことが可能な強化ガラス製のトッププレート５１の後方部５１Ａと筐体２３の後端部２３Ａとの間の隙間に設けられており、排気口５０の高さ方向長さは数ｍｍであるが、幅方向長さは筐体２３の幅全体に設けられている。
【００３０】
誘導加熱調理器２２は、筐体２３内に配された調理容器２５の上部に配されている。誘導加熱調理器２２は、例えば１つ又は複数の加熱コイル（図示せず）がトッププレート５１の直下に配設されており、加熱コイルによりトッププレート５１上に載置された被加熱物である金属製の調理用鍋などを誘導加熱するよう構成されている。誘導加熱調理器２２は、内部に冷却ファン（図示せず）を内蔵し、冷却ファンによって外気を吸引し、内部に配されている発熱部材（図示せず）を冷却する構成を有している。
【００３１】
排気処理手段２７の構成について図３を用いて説明する。図３は、排気処理手段２７の側面断面図であるが、特に図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
排気処理手段２７は、液状媒体である水３５を一定の深さまで貯留する処理容器３６と、処理容器３６の上方に配され排気経路２９と気密に着脱自在に構成され接続する流入接続部３７と、排気経路２９から導かれて流れて流入する排気を水３５内に噴出する多数の噴出口部４１（たとえば十数個から百数十個の直径数ミリの円形孔）を有する板部材４２と、処理容器３６の上部に形成された開口に対して気密に着脱自在に覆う蓋４３と、処理容器３６の側面に形成され誘引管３０と接続される流出接続部４４を有している。流入接続
部３７と流出接続部４４はそれぞれ、処理容器３６に水３５を所定量入れたときの水面よりも上方になるように配置されており、流出接続部４４は、流入接続部３７よりも上方に位置している。板部材４２は、処理容器３６に水３５を所定量入れたときに常に噴出口部４１が水３５の水面下に位置するように、処理容器３６の底面に着脱自在に配置されている。処理容器３６内部には、流入接続部３７から入った排気を板部材４２の下方に導く流路４５が構成されている。
【００３２】
また、流入接続部３７と流出接続部４４は、排気経路２９および誘引管３０と容易に着脱出来るように、処理容器３６の後方側に管状部材が突出しており、管状の排気経路２９および誘引管３０と嵌合するように設計されている。さらに、流入接続部３７および流出接続部４４の外周に少なくとも１つのＯリングやパッキンを配して気密に接続し、着脱部からの空気漏れによる処理容器３６に対して外空気の流入が無いようにしている。処理容器３６の前面には取手４６が配置されており、使用者はこの取手４６を使い引き抜き、押し込むことで、筐体２３から処理容器３６を着脱可能としている。
【００３３】
誘引管３０は、排気処理手段２７を構成する処理容器３６に流出接続部４４を介して接続され、排気処理手段２７で処理された排気をエジェクター２８へ導くために構成されている。
【００３４】
エジェクター２８の構成について図４と図５を用いて説明する。
エジェクター２８は、外気を入力しその外気を送る遠心送風機であるターボファン４７と、ターボファン４７の吹き出し口に接続され、略円錐形状を有してターボファン４７から送られた外気の気流に対して流路を絞り流速を高める（増す）ためのノズル４８と、ノズル４８の下流に配されノズル４８により流速を増した外気が噴射されるチェンバー４９と、チェンバー４９と排気処理手段２７の双方に連通し排気処理手段２７内の排気をチェンバー４９内に誘引するための誘引管３０と、チェンバー４９の下流に配置されチェンバー４９内の空気と排気処理手段２７からの排気の混合気をエジェクター外部に送出するエジェクター出口２８Ａとを有している。エジェクター出口２８Ａは、筐体２３の後端部２３Ａの方向に開口しており、チェンバー４９内の空気と排気処理手段２７からの排気の混合気は、エジェクター出口２８Ａから筐体２３内に排出される。従って、遠心送風機であるターボファン４７はノズル４８に外気を送っており、ターボファン４７は、加熱手段２６ａ、２６ｂと同様に制御部（図示せず）により制御される。ターボファン４７の吹出し口とノズル４８、チェンバー４９は直線状に配置されている。
【００３５】
以上のように構成された加熱調理機器の動作について説明する。
まず、加熱手段２６ａ、２６ｂについて説明する。魚などの調理食材３３を置いた調理皿３４は、ドア３１を開けて耐熱ガラス製床３２に置かれ、その後ドア３１が閉じられる。次に、制御部は、上方の加熱手段２６ａ、下方の加熱手段２６ｂ、ターボファン４７を適宜通電する。第一手順として、上方の加熱手段２６ａの近赤管ヒータと遠赤管ヒータからの輻射が直接、また反射板に反射して天面パネル２５ａに形成された多数の噴出口部４１を通過して、調理食材３３の上面を焼き加熱調理を行う。第二手順として、下方の加熱手段２６ｂの遠赤管ヒータからの輻射が直接、また反射板に反射して耐熱ガラス製床３２を透過して、調理皿３４の下面を加熱する。続いて、温度上昇した調理皿３４は、調理食材３３の下面を熱伝導により焼き加熱調理を行う。
【００３６】
例えば、調理食材３３が塩さんまの場合、制御部はターボファン４７の駆動を開始し、第一、第二手順を同時に実施して塩さんまの上下表面を焼く。同時に、制御部は調理容器２５の排気経路２９近傍に配置された温度センサ（図示せず）の温度変化や所定温度到達時間などから塩さんまの尾数（熱容量）を推定し、塩さんまに焼き色が付く焼き色時間を決定する。その後、制御部は、決定した焼時間が経過すると、焦げ付き防止のために第一
、第二手順における上方の加熱手段２６ａ、下方の加熱手段２６ｂ、への入力電力を下げる。次に、決定した焼時間が経過して塩さんまが焼き上がると、制御部が上方の加熱手段２６ａ、下方の加熱手段２６ｂ、への通電を停止し、またターボファン４７への通電を適宜停止する。
【００３７】
加熱調理中、調理容器２５内は２００〜３００℃程度に温度上昇し、その際に対流による加熱も加わり調理食材３３である塩さんまも温度上昇して、塩さんまから水蒸気、油、臭気成分などが発生する。さらに、水蒸気や油などが上方の加熱手段２６ａと調理皿３４に加熱され、かつ前述の対流にも加熱されて、過熱蒸気、油煙を含む排気が生成する。この排気のおよその量を見積もると、２０〜３０Ｌ／ｍｉｎであった。
【００３８】
調理容器２５内で発生したこれらの排気は、図１から図４に示す黒矢印のような経路で、調理容器２５から出て、排気経路２９を経由して排気処理手段２７を通り、さらに誘引管３０を経由してエジェクター２８により筐体２３内に排出され、その後、筐体２３の排気口５０から外部に排出される。筐体２３の排気口５０の位置は、たとえば、筐体２３後部でもよいし、筐体２３前部でもよい。
【００３９】
次に、排気処理手段２７、エジェクター２８の動作作用について説明する。
排気処理手段２７の動作を主に図３を用いて説明する。図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面側面図である。調理容器２５から出て、排気経路２９を通過した排気は、処理容器３６の流入接続部３７を通り、処理容器３６内に設けられた流路４５を通って水３５面下の多数の噴出口部４１から水３５中へ噴出する。排気は水３５中を気泡になって水面方向へ移動するが、流路４５を流れる排気の勢いにより、加熱調理機器２１の前方向へ移動しながら水面へ向かう。
【００４０】
この時、排気は多数の噴出口部４１から噴出して、水３５中に多数の気泡を形成する。すなわち、排気と水との接触面積が多いので、排気中の蒸気、油煙、臭気成分（例えば、トリメチルアミンや、幾種類かのアルデヒド類など）は水に効率よく溶解する。また、水３５は、主に水蒸気の潜熱により温度上昇する。
【００４１】
この時、排気は水３５とほぼ同温まで冷却され、水蒸気が凝縮（溶解）により除湿され、さらに油煙、臭気成分が水３５へ溶解して除煙、脱臭するなどの排熱処理が図られる。その後、水３５の上の空間にたまった処理後の排気は、流出接続部４４を通り誘引管３０を経由してエジェクター２８に向かう。
【００４２】
排気処理手段２７を通過した排気は、水３５により熱が取り除かれ、油煙、臭気等が浄化されているため、加熱調理機器２１本体や機器の周囲の劣化、汚れなどが抑制できる。
【００４３】
ここで、処理後の排気の温度を実測したところ、塩さんま５匹を同時に焼成した直後の水温と処理後の排気の温度はともに５０℃前後であった。
【００４４】
なお、排気中に含まれる水３５に対する溶解性の低い臭気成分（例えば、メチルメルカプタン  微溶  ２．３ｇ／１００ｍＬ（２０℃））は、溶けきれず少し排出されるが、冷却風により希釈されるので、実用上臭気の問題ない。調理食材３３の調理が終了すると、制御部が上方の加熱手段２６ａ、下方の加熱手段２６ｂへの通電を停止し、またターボファン４７への通電は適宜停止する。
【００４５】
そして、全てが停止後に処理容器３６を取り外して、内部の水を入れ替えて再び処理容器３６をセットすれば、再び調理食材の調理が開始されてもすぐに排気処理できる。
【００４６】
エジェクター２８の動作について、主に図４と図５を用いて説明する。図４は、図１におけるＡ−Ａ断面側面図であり、図５は、図１におけるＣ−Ｃ断面側面図である。
本実施の形態で使用する遠心送風機は、作動すると図中、白矢印で示す外気を誘引し、排気を冷却するために十分な駆動流量（例えば１００Ｌ／ｍｉｎ前後）、かつ水を通して排気を誘引するために必要な負圧（例えばマイナス数百Ｐａから数ｋＰａ）をエジェクター効果により発生させるため、高い駆動圧力で噴き出す特性を持つものが好ましく、この特性を持つ遠心送風機としては、ターボファン４７が好適である。排気処理手段２７の水３５中を排気が通過するためには、噴出口部４１の水深に応じた水圧以上の負圧が必要となるためである。噴出口部４１の排気にかかる水圧は、水の密度と水深と重力加速度を乗じたものとして現される。例えば、水深５０ｍｍの水圧は、約５００Ｐａとなる。そのため、チェンバー４９内の負圧が、−５００Ｐａ以下、たとえば−６００Ｐａ〜−１ｋＰａにすれば、調理容器２５から排気を誘引することができる。また、ノズル４８は、絞り形状となっているため、流量が増すと例えば二乗で圧力損失が増加する。
【００４７】
そのため、遠心送風機であるターボファン４７に必要な特性を、ＣＡＥ（計算機シミュレーション  ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ａｉｄｅｄ  ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）を用いて見積もったところ、以下の２つの特性グラフを得た。図６（ａ）は、ターボファン４７の駆動流量と、ターボファン４７の駆動圧力の動作特性を示すグラフ。図６（ｂ）は、ターボファン４７の駆動流量と、誘引圧力の関係を示すグラフである。
それぞれのグラフから明らかなように、必要な誘引流量を確保するためのターボファン４７の駆動流量を数十から百数十Ｌ／ｍｉｎ前後、駆動圧力、数ｋＰａから十数ｋＰａと見積もった。
【００４８】
ターボファン４７は、筐体２３内の後部に調理容器２５から離れた位置に配置されており、筐体２３内の空気を誘引するように配置している。ターボファン４７の吸気口と対向する筐体２３の面には吸気穴があけられていてもよい。これは、筐体２３内部の熱の影響を極力避け、誘引する空気の温度を低く抑えるためである。ターボファン４７の噴出口には、ノズル４８、チェンバー４９、誘引管３０が空気漏れの無いよう接合されている。これらは一体に形成されていてもよい。ターボファン４７から噴出した高圧の空気は、ノズル４８により流路が絞られるため、流速が高まりノズル４８先端からチェンバー４９内部へ噴出する。この時、ベルヌイの定理より、高まった流速の２乗に反比例した圧力差が発生し、結果としてチェンバー４９内部で負圧が発生する（エジェクター効果）。この負圧により、誘引管３０を介して接続されている処理容器３６の水３５の上部空間が負圧になり、この負圧により、水３５を通して排気経路２９、調理容器２５内の排気が誘引される。この時、調理容器２５内部は、加熱により発生した排気や温度上昇による気体の熱膨張により若干の正圧になっているため、調理容器２５から排気経路２９への排気の流入はさらに助長される。その結果、調理食材３３の加熱により発生した排気のほぼすべてが、排気処理手段２７を通って排気処理され温度も低下し、さらに誘引管３０を経由してエジェクター２８により筐体２３内に排出され、その後、筐体２３の排気口５０から外部に排出される。エジェクター２８により筐体２３内に排出された清浄低温になった排気は、誘導加熱調理器２２に内蔵された図示しない冷却ファンによって生成された図５中一点鎖線で示す筐体２３外部からの冷却風と筐体２３の排気口５０近傍で混合されて、さらに排気の温度が低減され加熱調理機器２１の外部に排出される。
【００４９】
以上の説明から明らかなように本実施の形態では、調理容器２５内で調理食材３３が加熱されることで水蒸気、油煙、臭気などの排気が発生するが調理容器２５は、排気経路２９、排気処理手段２７、誘引管３０、エジェクター２８と順に接続されており、調理容器２５内の排気はエジェクター効果により、排気処理手段２７を通り排気される。このとき、排気は、排気処理手段２７内の液状媒体を通過することで、排気中の熱と水蒸気、油煙、臭気などは液状媒体に溶け込み、清浄低温になった排気が、排気処理手段２７の外そし
て筐体２３の外部へ低温状態で排出される。
【００５０】
従って、本実施の形態の加熱調理機器は、調理中に発生した排気を冷却、除湿、除煙、脱臭などの処理を行ってから筐体２３の外に排出することにより、加熱調理機器２１の使用者が排気にさらされても、不快感が生じない。
【００５１】
また、使用者は、調理食材３３を加熱する前に、加熱調理機器２１から外した処理容器３６に水３５（液状媒体）を入れ、再び加熱調理機器２１に取り付け、調理を開始する。そのとき、着脱部である流入接続部３７と流出接続部４４は液状媒体である水３５の液面より上に設けてあるため、着脱時に、水３５が処理容器３６から漏れ出ることがない。さらに、着脱部は気密に構成されているため、加熱調理中に着脱部から、排気に処理容器３６外部の空気が浸入することがなく、確実に冷却、除湿、除煙、脱臭などの処理を行われ、清浄低温の排気だけが筐体２３の外に排出されることになる。
【００５２】
たとえば、筐体２３前方に排気する構成とした場合、加熱調理機器２１が搭載される誘導加熱調理器２２の奥、左右の面が自由に使え、特に上面のデザイン性、使い勝手が向上する。誘導加熱調理器２２のトッププレート５１は、通常配置されている奥の排気口がなくなるため、キッチン天面と段差なく配置することも可能となり、デザイン性が著しく向上するという作用効果も有する。
【００５３】
なお、液状媒体としては、水以外に、酸性水、アルカリ性水でもよく、酸性水を用いた場合は、排気中のアルカリ成分がよりよく除去され、アルカリ性水を用いた場合は、排気中の酸性成分がよりよく除去される。
【００５４】
なお、遠心送風機４７として、シロッコファンでもよい。その場合、水深を浅くすることで水を通過させるために必要な圧力を低減するなどの構成が必要となる。
【００５５】
なお、処理容器３６を、上水道と下水管に直結させる構成をとり、調理中や調理後に、排気処理した水３５を下水に排水し、また上水を自動供給してもよい。
【００５６】
なおターボファン４７に必要な駆動流量と駆動圧力は、ノズル４８の形状大きさによって変わり、本実施の形態で説明した範囲に限られることはなく、調理容器２５から排気を誘引するのに必要十分な誘引流量が実現できかつ、処理容器３６内の水を通すことができればよい。たとえばノズル４８を大型化すればノズル４８自体の圧力損失が低下するので結果として、同じ誘引性能を実現するために必要なターボファン４７の駆動圧力は低下し、駆動流量は増加する。そのため図６に示した範囲はあくまで一例であり、発明を限定するものではない。
【００５７】
また、本実施の形態において、加熱手段２６ａ、２６ｂとして電気ヒータを用いた例を用いて説明したが、これに限られることはなく、加熱手段２６ａ、２６ｂとしてガスを用いた構成においても同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上のように、本発明にかかる加熱調理機器は、調理中に発生した排気に対して冷却処理を行ってから筐体の外に排出することにより、加熱調理機器の使用者が排気にさらされても、不快感が生じることがないので、種々の加熱調理機器に使用可能である。
【符号の説明】
【００５９】
２１  加熱調理機器
２２  誘導加熱調理器
２３  筐体
２５  調理容器
２６ａ、２６ｂ  加熱手段
２７  排気処理手段
２８  エジェクター
２８Ａ  エジェクター出口
２９  排気経路
３０  誘引管
３３  調理食材
３５  水（液状媒体）
３６  処理容器
３７  流入接続部
４１  噴出口部
４３  蓋
４４  流出接続部
４７  ターボファン（遠心送風機）
４８  ノズル
４９  チェンバー
５０  排気口
５１  トッププレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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