(57)【要約】【課題】リボンカセットを簡易かつ確実に収容部にロックすることである。【解決手段】印刷装置１０は、収容部１２ａと小窓１２ｂとを有する。収容部１２ａは、リボンカセット１３を着脱可能に収容する。小窓１２ｂは、リボンカセット１３がロックされることなく収容部１２ａに収容された状態で閉じた際に、リボンカセット１３への接触により、リボンカセット１３を収容部１２ａにロックする凸部を有する。上記凸部は、リボンカセット１３が収容部１２ａにロックされる複数の位置に対応して、複数設けられる。【選択図】図１
2016055611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リボンカセットを着脱可能に収容する収容部と、
前記リボンカセットがロックされることなく前記収容部に収容された状態で閉じた際に、前記リボンカセットへの接触により、前記リボンカセットを前記収容部にロックする凸部を有するカバーと
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記凸部は、前記リボンカセットが前記収容部にロックされる複数の位置に対応して、複数設けられることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記リボンカセットが前記収容部に収容されたことを検知する第１検知部と、
前記カバーが閉じたことを検知する第２検知部とを更に有し、
前記印刷装置は、前記第１検知部により前記収容されたことが検知され、かつ、前記第２検知部により前記閉じたことが検知された場合に、印刷可能な状態に移行することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクの充填されたリボンカセットを収容部に収容して、搬送される媒体に印刷を行う印刷装置が利用されている。この様な印刷装置には、カバーを閉じる際の押圧により、リボンカセットを収容部にロックすることのできるものもある。例えば、特許文献１には、ユーザがカバー４３を閉じる際に、リボンカセットに相当するプロセスユニット５０を、装置本体４１にロックするプリンタが開示されている。同様に、特許文献２には、操作者がアップカバー３を閉じる際に、インクリボンカートリッジ９のセットされた印字部５を、機構部本体４にロックするプリンタ１００が開示されている。更に、特許文献３には、カバー７０とインクカートリッジ２０とを有し、カバー７０を閉じるという容易な操作で、インクカートリッジ２０を確実に装着することができるインクジェットプリンタ１が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３２５５３５号公報
【特許文献２】特開２０１３−１２３８６７号公報
【特許文献３】特開平１１−３４８３０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来技術は、何れもレバー等の機構を介して、リボンカセットを収容部にロックするものである。例えば、特許文献１のプリンタは、カバー４３がロックレバー６１を押下し、ドラム軸５３を受け溝５９に強制的にロックするものである。また、特許文献２のプリンタ１００は、アップカバー３の突起３１がロックレバー１０を押下し、時計回りに回動させることで、印字部５を機構部本体４にロックするものである。更に、特許文献３のインクジェットプリンタ１は、カバー７０の一部が、受け入れ部５０と操作レバー６５とに当接し、受け入れ部５０をスライドさせるものである。従って、従来の印刷装置は、簡易な構成で、リボンカセットを確実に収容部にロックすることはできなかった。
【０００５】
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、リボンカセットを簡易かつ確実に収容部にロックすることのできる印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本願の開示する印刷装置は、一つの態様において、収容部とカバーとを有する。前記収容部は、リボンカセットを着脱可能に収容する。前記カバーは、前記リボンカセットがロックされることなく前記収容部に収容された状態で閉じた際に、前記リボンカセットへの接触により、前記リボンカセットを前記収容部にロックする凸部を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本願の開示する印刷装置の一つの態様によれば、リボンカセットを簡易かつ確実に収容部にロックすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、アッパーカバーが開き小窓が開いた状態における印刷装置の外観斜視図である。
【図２】図２は、アッパーカバーが開き小窓が閉じた状態における印刷装置の外観斜視図である。
【図３】図３は、アッパーカバーが閉じ小窓が閉じた状態における印刷装置の外観斜視図である。
【図４】図４は、印刷装置の概略構成図である。
【図５Ａ】図５Ａは、小窓の外観斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、小窓の三面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、リボンカセットが半ロック状態にある印刷装置を示す図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、小窓が閉動作によりリボンカセットに作用し始めた状態にある印刷装置を示す図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、小窓が更に閉じられ、リボンカセットに作用中の状態にある印刷装置を示す図である。
【図６Ｄ】図６Ｄは、リボンカセットのロックが完了した状態にある印刷装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本願の開示する印刷装置の実施例を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の実施例により本願の開示する印刷装置が限定されるものではない。
【００１０】
まず、本願の開示する一実施例に係る印刷装置の構成を説明する。図１は、アッパーカバー１２が開き小窓１２ｂが開いた状態における印刷装置１０の外観斜視図である。図１に示す様に、印刷装置１０は、本体カバー１１とアッパーカバー１２とリボンカセット１３と媒体挿入口１４と操作部１５とを有する。
【００１１】
本体カバー１１は、装置本体の下半分をカバーする。アッパーカバー１２は、装置本体の上半分をカバーする。アッパーカバー１２の収容部１２ａには、リボンカセット１３が着脱可能に収容されている。アッパーカバー１２は、ジャムの発生時等にユーザにより開閉され、リボンカセット１３の交換時等にユーザにより開閉される小窓１２ｂを有する。
【００１２】
媒体挿入口１４は、印刷装置１０の前面に設けられ、ユーザにより通帳等の媒体がセットされると、セットされた媒体を取り込むと共に、印刷処理の終了した媒体を排出する。操作部１５は、印刷装置１０の前面に設けられ、ユーザがエラーコードを確認する、また、ＣＥ（Customer  Engineer）や保守員がボタン操作等により印刷の停止や再開等を指示する。
【００１３】
図２は、アッパーカバー１２が開き小窓１２ｂが閉じた状態における印刷装置１０の外観斜視図である。図２に示す様に、リボンカセット１３が収容部１２ａに半ロック状態で収容されている場合に、ユーザが小窓１２ｂを閉じると、小窓１２ｂの押圧により、リボンカセット１３が収容部１２ａに強制的にロックされる。図３は、アッパーカバー１２が閉じ小窓１２ｂが閉じた状態における印刷装置１０の外観斜視図である。図３に示す様に、小窓１２ｂは、アッパーカバー１２の上面一部を形成する。アッパーカバー１２は、開閉スイッチ１２ｃの押下操作により開閉する。
【００１４】
図４は、印刷装置１０の概略構成図である。図４に示す様に、印刷装置１０は、アッパーカバー１２とリボンカセット１３とカセットロックセンサ１６と小窓閉状態センサ１７と媒体搬送路１８と印字ヘッド１９とプラテン２０とを有する。
【００１５】
アッパーカバー１２は、装置本体後方の回動軸１２ｄにより、上下方向に開閉可能に支持される。また、小窓１２ｂは、回動軸１２ｅを中心として上下方向に回動することにより開閉する。リボンカセット１３は、後述する印字ヘッド１９と一体に移動し、印字ヘッド１９にインクを供給する。カセットロックセンサ１６は、リボンカセット１３が収容部１２ａにロックされていることを検知する。小窓閉状態センサ１７は、小窓１２ｂが閉じていることを検知する。
【００１６】
媒体搬送路１８は、媒体挿入口１４に続いて設けられ、媒体を挟持して搬送する複数の搬送ローラ対１８ａを有する。印字ヘッド１９は、媒体挿入口１４の後方かつリボンカセット１３の下方に実装され、リボンカセット１３から供給されるインクにより、媒体への印字を行う。プラテン２０は、印字ヘッド１９に対向する位置の、媒体搬送方向に対して幅方向全域に設けられ、搬送された媒体を印字時に裏から押さえる。図示しない読取り部は、媒体としての通帳のページマークや印字済行を読み取る。
【００１７】
印刷装置１０は、ユーザが媒体挿入口１４に媒体を挿入すると、図示しない幅寄せローラにより媒体の傾きを補正する。印刷装置１０は、複数の搬送ローラ対１８ａによって、媒体を印字部へ搬送する。印刷装置１０は、印字ヘッド１９により、プラテン２０上を搬送される媒体に対して、印字を行う。
【００１８】
図５Ａは、小窓１２ｂの外観斜視図である。図５Ｂは、小窓１２ｂの三面図である。図５Ａ及び図５Ｂに示す様に、小窓１２ｂは、側部に沿って長手方向に設けられた回動軸１２ｅを有する。小窓１２ｂの長手方向の長さは、例えば２５ｃｍ程度である。小窓１２ｂは、回動軸１２ｅがアッパーカバー１２に嵌合されることにより、回動軸１２ｅを中心として、上下方向に回動する。これにより、アッパーカバー１２での開閉が可能となる。また、小窓１２ｂは、片側端部にセンサ遮蔽部１２ｆを有する。小窓１２ｂが閉じられると、センサ遮蔽部１２ｆが、小窓閉状態センサ１７から放出される光を遮蔽するため、小窓閉状態センサ１７は、小窓１２ｂが閉じられたことを検知することができる。なお、センサ遮蔽部１２ｆは、小窓１２ｂの両側に設けられてもよい。
【００１９】
続いて、小窓１２ｂがリボンカセット１３に作用することにより、半ロック状態にあったリボンカセット１３が収容部１２ａに完全にロックされる過程について説明する。図６Ａは、リボンカセット１３が半ロック状態にある印刷装置１０を示す図である。図６Ａに示す過程では、小窓１２ｂが開いているため、リボンカセット１３は収容部１２ａに完全には収容されておらず、リボンカセット１３と背板１２ｇとの間に若干の隙間が存在する。
【００２０】
図６Ｂは、小窓１２ｂが閉動作によりリボンカセット１３に作用し始めた状態にある印刷装置１０を示す図である。図６Ｂに示す様に、小窓１２ｂが閉動作に入ると、小窓１２ｂの凸部（網掛け部分）からリボンカセット１３への矢印Ｙ１方向への押圧力により、リボンカセット１３は、回動軸１３ａを中心として、背板１２ｇ方向への回動を開始する。図６Ｃは、小窓１２ｂが更に閉じられ、リボンカセット１３に作用中の状態にある印刷装置１０を示す図である。図６Ｃに示す様に、小窓１２ｂが閉動作を継続すると、小窓１２ｂの凸部（網掛け部分）からリボンカセット１３への矢印Ｙ２方向への押圧力により、リボンカセット１３は、回動軸１３ａを中心として、背板１２ｇ方向へ更に回動する。
【００２１】
図６Ｄは、リボンカセット１３のロックが完了した状態にある印刷装置１０を示す図である。図６Ｄに示す様に、ロック完了時には、リボンカセット１３は、爪部１３ｂにより収容部１２ａに嵌合（ロック）され、背板１２ｇに接合した状態となる。これに伴い、小窓１２ｂのセンサ遮蔽部１２ｆが、小窓閉状態センサ１７から放出される光を遮蔽するため、小窓閉状態センサ１７は、小窓１２ｂが閉状態となったことを検知することができる。なお、図示しないが、小窓１２ｂは、アッパーカバー１２の爪部により、アッパーカバー１２に嵌合（ロック）される。
【００２２】
以上説明した様に、印刷装置１０は、収容部１２ａと小窓１２ｂとを有する。収容部１２ａは、リボンカセット１３を着脱可能に収容する。小窓１２ｂは、リボンカセット１３がロックされることなく収容部１２ａに収容された状態で閉じた際に、リボンカセット１３への接触により、リボンカセット１３を収容部１２ａにロックする凸部を有する。
【００２３】
すなわち、印刷装置１０は、アッパーカバー１２に設けられた小窓１２ｂを閉じる際、小窓１２ｂ凸部の圧力により、半ロック収容状態のリボンカセット１３が押されて強制的に収容部１２ａにロックされる。これにより、半ロック状態にあるリボンカセット１３が、簡易かつ確実にロック状態に移行する。従って、リボンカセット１３をセットしたにも拘らず印刷が開始されない、あるいは、リボンカセット１３が半ロック状態のまま印刷が開始されてしまうといった事態は回避される。印刷装置１０は、レバー等を介在させることなく、小窓１２ｂ自体がリボンカセット１３を直接押し込む構成のため、レバーやその回動軸等の別機構が不要となる。従って、部品点数が減少し、コストの節減が可能となる。
【００２４】
また、小窓１２ｂは、リボンカセット１３の長手方向に沿って、上面が矩形状に設けられる。このため、小窓１２ｂは、レバー等の機構を介在させることなく、リボンカセット１３の略全体を均等に、収容部１２ａ側に押し込むことができる。
【００２５】
例えば、リボンカセット１３が半ロックの状態にあると、無ロックではないため、カセットロックセンサ１６が誤ってロック状態にあるものと誤検知してしまうことがある。従来の印刷装置では、この様な場合に、リボンカセット１３が収容部１２ａに完全にロックされていない状態で、印刷が開始されてしまう懸念がある。本実施例に係る印刷装置１０では、上記誤検知が生じた場合でも、ユーザが小窓１２ｂを閉じる動作により、リボンカセット１３が収容部１２ａ側に押し込まれて、完全にロックされた状態となる。従って、上述した懸念は解消される。
【００２６】
印刷装置１０において、上記凸部は、リボンカセット１３が収容部１２ａにロックされる複数の位置に対応（例えば、対向）して、複数設けられるものとしてもよい。例えば、上記凸部は、リボンカセット１３の両側端部に対応する２箇所の位置（例えば、小窓１２ｂの両側端部近傍の２箇所）に設けられる。これにより、小窓１２ｂは、リボンカセット１３の構成部分の内、収容部１２ａにロックされる部分を、収容部１２ａ側に確実に押し込むことができる。従って、ユーザは、少ない力で、小窓１２ｂを介して、リボンカセット１３を収容部１２ａに確実にロックすることができる。
【００２７】
また、印刷装置１０は、リボンカセット１３が収容部１２ａに収容されたことを検知するカセットロックセンサ１６と、小窓１２ｂが閉じたことを検知する小窓閉状態センサ１７とを更に有するものとしてもよい。印刷装置１０は、カセットロックセンサ１６により上記収容されたことが検知され、かつ、小窓閉状態センサ１７により上記閉じたことが検知された場合に、印刷可能な状態（例えば、スタンバイ状態）に移行する。このため、リボンカセット１３が収容部１２ａに完全に収容されていない状態、あるいは小窓１２ｂが完全に閉じていない状態で、印刷が開始されることがない。従って、不完全な状態での印刷により、誤印刷等が発生することが未然に防止される。
【００２８】
なお、上記実施例では、図１〜図３において、小窓１２ｂを閉じた後にアッパーカバー１２を閉じる場合を例示したが、閉じる順序は逆であってもよい。すなわち、ユーザは、小窓１２ｂが開いた状態でアッパーカバー１２を一旦閉じ、その後に小窓１２ｂを閉じるものとしてもよい。一方、ユーザが小窓１２ｂを開ける際には、小窓１２ｂの開動作に先立ち、アッパーカバー１２が開状態にある。換言すれば、ユーザは、アッパーカバー１２を開けた後でなければ、小窓１２ｂを開けることができない。
【００２９】
また、上記凸部は、リボンカセット１３を確実にロックする観点から、リボンカセット１３が収容部１２ａにロックされる位置に対応して設けられることが望ましいが、必ずしも小窓１２ｂの両端に限らず、例えば、両端よりも内側や中央付近に設けられてもよい。上記凸部の形状に関しても、台形状に限らず、例えば、半円状や矩形状であってもよい。また、上記凸部の数に関しても、各小窓１２ｂに２つに限らず、３つ以上であってもよい。
【００３０】
更に、上記実施例では、印刷装置１０を例示したが、例えば、コピー機やスキャナ装置に対し、本実施例に係る技術を適用するものとしてもよい。印刷対象の媒体についても、通帳に限らず、例えば、伝票や用紙であってもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０  印刷装置
１１  本体カバー
１２  アッパーカバー
１２ａ  収容部
１２ｂ  小窓
１２ｃ  開閉スイッチ
１２ｄ  回動軸
１２ｅ  回動軸
１２ｆ  センサ遮蔽部
１２ｇ  背板
１３  リボンカセット
１３ａ  回動軸
１３ｂ  爪部
１４  媒体挿入口
１５  操作部
１６  カセットロックセンサ
１７  小窓閉状態センサ
１８  媒体搬送路
１８ａ  搬送ローラ対
１９  印字ヘッド
２０  プラテン
Ｙ１、Ｙ２  押圧方向矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
2016055611.tif 000009
【図６Ｂ】
2016055611.tif 000010
【図６Ｃ】
2016055611.tif 000011
【図６Ｄ】
2016055611.tif 000012