(57)【要約】【課題】複数の用紙が積み重ねられた用紙束の端面に対して、糊を均等に塗布することが可能な製本装置を提供する。【解決手段】載置面１１０Ａに複数の用紙が供給される間、対向面１５０Ａが接触位置に変位された状態で、用紙束８の前端面が揃えられる。次いで、押圧板２００が非押圧位置から押圧位置に変位されることで、作用位置にある第二押圧面２０２Ａで用紙束８の前縁部が押圧され、且つ第一押圧面２０１Ａで用紙束８の前縁部とは異なる部分が押圧される。次いで、第二板２０２が作用位置から非作用位置に変位され、且つ対向面１５０Ａが接触位置から非接触位置に変位されて、表紙保持機構によって用紙束８の前端面に糊が塗布される。【選択図】図１０
2016193510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された複数の用紙を第一方向に積み重ねて保持可能な面である載置部と、
前記載置部に供給された前記用紙の第二方向の端部に接触可能な接触位置と、前記載置部に供給された前記用紙から離隔する非接触位置とに変位可能であって、前記第二方向は前記第一方向と直交する方向であり、前記接触位置において前記第一方向と略平行に延びる平面である紙揃え部と、
前記載置部と略平行な第一押圧面を有する固定部と、前記固定部の前記第二方向側で変位可能な可動部とを有し、前記載置部に保持された前記複数の用紙である用紙束を、前記第一方向とは反対方向である第三方向に押圧する押圧位置と、前記用紙束から離隔する非押圧位置とに変位可能な押圧手段と、
前記用紙束の前記第二方向の端面である特定端面に糊を塗布可能な糊塗布手段と、
制御手段とを備え、
前記可動部は、前記用紙束を押圧可能な第二押圧面を有し、且つ、前記押圧手段が前記押圧位置にある場合に前記第二押圧面が前記用紙束に接触する作用位置と、前記押圧手段が前記押圧位置にある場合に前記第二押圧面が前記用紙束から離隔する非作用位置とに変位可能であり、
前記制御手段は、
前記載置部に前記複数の用紙が供給される間、前記紙揃え部を前記接触位置に変位させた状態で、前記特定端面を前記第一方向に沿って揃える第一処理と、
前記第一処理の実行後、前記押圧手段を前記非押圧位置から前記押圧位置に変位させることで、前記作用位置にある前記可動部の前記第二押圧面で前記用紙束の前記第二方向の縁部である特定縁部を前記第三方向に押圧し、且つ前記第一押圧面で前記用紙束の前記特定縁部とは異なる部分を前記第三方向に押圧する第二処理と、
前記第二処理の実行後、前記可動部を前記作用位置から前記非作用位置に変位させ、且つ、前記紙揃え部を前記接触位置から前記非接触位置に変位させて、前記糊塗布手段によって前記特定端面に糊を塗布させる第三処理とを実行する
ことを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記可動部は、前記第二処理の実行時に、前記第一押圧面が前記用紙束のうち前記特定縁部とは異なる部分を押圧する前に、前記第二押圧面で前記特定縁部を押圧することを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
前記可動部が前記作用位置から前記非作用位置に変位する方向と、前記紙揃え部が前記接触位置から前記非接触位置に変位する方向とは、互いに離隔する方向であることを特徴とする請求項１又は２に記載の製本装置。
【請求項４】
前記可動部は、前記第一方向、前記第二方向及び前記第三方向と直交する第四方向に延びる第一軸を中心に回転して、前記作用位置と前記非作用位置とに変位可能であり、
前記紙揃え部は、前記第四方向に延びる第二軸を中心に回転して、前記接触位置と前記非接触位置とに変位可能であり、
前記可動部が前記作用位置から前記非作用位置に変位する方向と、前記紙揃え部が前記接触位置から前記非接触位置に変位する方向とは、互いに反対の回転方向であることを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
【請求項５】
前記載置部の前記第二方向側において前記特定縁部を前記第三方向側から支持する支持位置と、前記特定縁部から離隔する非支持位置とに変位可能な平面である支持部を備え、
前記制御手段は、  
前記第一処理及び前記第二処理において、前記支持部を前記支持位置に変位させた状態に制御し、
前記第三処理において、前記支持部を前記支持位置から前記非支持位置に変位させた後に、前記糊塗布手段によって前記特定端面に糊を塗布させることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の製本装置。
【請求項６】
前記紙揃え部及び前記支持部を有し、第一位置及び第二位置に変位可能な移動手段を備え、
前記紙揃え部及び前記支持部は、前記移動手段が前記第一位置に移動した場合に前記接触位置及び前記支持位置に夫々変位し、且つ前記移動手段が前記第二位置に移動した場合に前記非接触位置及び前記非支持位置に夫々変位することを特徴とする請求項５に記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の用紙を紙揃えすることが可能な製本装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の用紙を紙揃えすることが可能な装置が知られている。例えば、特許文献１に開示の製本装置では、下面板上に載置された用紙集積体に振動を与えることで、用紙集積体の二側面が揃えられる。紙揃え後の用紙集積体は、押え板によって押えられることで、押え板と下面板とに挟持される。挟持された用紙集積体の下側面に、糊付けユニットによる糊付けが行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２０３７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来技術では、用紙集積体の下側面に糊付けを行うために、押え板は用紙集積体の下側面を押えていない。従って、用紙集積体のうちで糊付けが行われる面は、用紙の揃いが乱れることで、糊を均等に塗布することができない可能性があった。
【０００５】
本発明の目的は、複数の用紙が積み重ねられた用紙束の端面に対して、糊を均等に塗布することが可能な製本装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る製本装置は、供給された複数の用紙を第一方向に積み重ねて保持可能な面である載置部と、前記載置部に供給された前記用紙の第二方向の端部に接触可能な接触位置と、前記載置部に供給された前記用紙から離隔する非接触位置とに変位可能であって、前記第二方向は前記第一方向と直交する方向であり、前記接触位置において前記第一方向と略平行に延びる平面である紙揃え部と、前記載置部と略平行な第一押圧面を有する固定部と、前記固定部の前記第二方向側で変位可能な可動部とを有し、前記載置部に保持された前記複数の用紙である用紙束を、前記第一方向とは反対方向である第三方向に押圧する押圧位置と、前記用紙束から離隔する非押圧位置とに変位可能な押圧手段と、前記用紙束の前記第二方向の端面である特定端面に糊を塗布可能な糊塗布手段と、制御手段とを備え、前記可動部は、前記用紙束を押圧可能な第二押圧面を有し、且つ、前記押圧手段が前記押圧位置にある場合に前記第二押圧面が前記用紙束に接触する作用位置と、前記押圧手段が前記押圧位置にある場合に前記第二押圧面が前記用紙束から離隔する非作用位置とに変位可能であり、前記制御手段は、前記載置部に前記複数の用紙が供給される間、前記紙揃え部を前記接触位置に変位させた状態で、前記特定端面を前記第一方向に沿って揃える第一処理と、前記第一処理の実行後、前記押圧手段を前記非押圧位置から前記押圧位置に変位させることで、前記作用位置にある前記可動部の前記第二押圧面で前記用紙束の前記第二方向の縁部である特定縁部を前記第三方向に押圧し、且つ前記第一押圧面で前記用紙束の前記特定縁部とは異なる部分を前記第三方向に押圧する第二処理と、前記第二処理の実行後、前記可動部を前記作用位置から前記非作用位置に変位させ、且つ、前記紙揃え部を前記接触位置から前記非接触位置に変位させて、前記糊塗布手段によって前記特定端面に糊を塗布させる第三処理とを実行することを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、載置部に前記複数の用紙が供給される間、紙揃え部が接触位置に変位された状態で、用紙束の特定端面が揃えられる。次いで、押圧手段が非押圧位置から押圧位置に変位されることで、作用位置にある可動部の第二押圧面で用紙束の特定縁部が押圧され、且つ第一押圧面で用紙束の特定縁部とは異なる部分が押圧される。次いで、可動部が作用位置から非作用位置に変位され、且つ、紙揃え部が接触位置から非接触位置に変位されて、糊塗布手段によって特定端面に糊が塗布される。これによれば、用紙束の特定端面に糊が塗布される前に、用紙束の特定縁部が複数の用紙の積み重なる方向に押圧される。従って製本装置は、複数の用紙が積み重ねられた用紙束の特定端面に対して、糊を均等に塗布できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】製本装置１の斜視図である。
【図２】製本装置１の正面図である。
【図３】紙揃え機構１００及び糊塗布機構３００の斜視図である。
【図４】紙揃え機構の斜視図である。
【図５】束操作部１３０の斜視図である。
【図６】用紙集積工程における紙揃え機構の右側面図である。
【図７】初期状態にある第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持機構４００の左側面図である。
【図８】初期状態にある可動部４０１の斜視図である。
【図９】図６に続き、用紙集積工程における紙揃え機構の右側面図である。
【図１０】図９に続き、用紙集積工程における紙揃え機構の右側面図である。
【図１１】図１０に続き、糊塗布工程における紙揃え機構及び糊塗布機構の右側面図である。
【図１２】表紙搬送工程における第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持機構４００の左側面図である。
【図１３】図１２に続き、表紙搬送工程における第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持機構４００の左側面図である。
【図１４】表紙貼付工程における紙揃え機構及び表紙保持機構の右側面図である。
【図１５】図１４に続き、表紙貼付工程における紙揃え機構及び表紙保持機構の右側面図である。
【図１６】図１５に続き、表紙貼付工程における紙揃え機構及び表紙保持機構の右側面図である。
【図１７】変形例に係る押圧板２００の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜１．製本装置１の概略構造＞
図１〜図３を参照し、製本装置１の概略構造を説明する。以下の説明では、図１の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を夫々、製本装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。本実施形態では、製本装置１の上下方向は、鉛直方向と略平行である。製本装置１は、本体枠２、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃え機構１００、糊塗布機構３００、表紙保持機構４００、及び制御部９００を含む。本体枠２は、直方体状のフレーム構造を有する。紙揃え機構１００、糊塗布機構３００、表紙保持機構４００、及び制御部９００は、本体枠２の内側に配置される。
【００１０】
第一プリンタ３は、本体枠２の左側に設けられた設置台２５に載置される。第一プリンタ３は、製本装置１で作成される冊子の中身（又は本文）を構成する複数の用紙８Ａ（図４参照）に画像を印刷するプリンタである。第二プリンタ４は、本体枠２の上面を覆う天板２１に載置される。第二プリンタ４は、製本装置１で作成される冊子の表紙９（図１２参照）に画像を印刷するプリンタである。表紙９は、後述の用紙束８を被覆可能な大きさ及び形状を有する。
【００１１】
用紙供給部５は、第一プリンタ３から排出された印刷済みの用紙８Ａを、本体枠２の左側から紙揃え機構１００に搬送する。表紙供給口２２は、天板２１の前縁部に設けられる。表紙供給部６は、天板２１上に設けられ、且つ、表紙供給口２２と第二プリンタ４との間にある。表紙供給部６は、第二プリンタ４から排出された印刷済みの表紙９を、表紙供給口２２に向けて案内する。
【００１２】
紙揃え機構１００は、用紙束８の保持及び紙揃えを実行する機構である。用紙束８は、所定の積載方向（本実施形態では、上下方向）に重ねられた複数の用紙８Ａである。用紙束８の紙揃えは、用紙束端面を積載方向に沿って略面一に揃える動作である。用紙束端面は、用紙束８のうちで、積載方向と直交する方向の端面である。用紙束８の前端面は、前側の用紙束端面である。用紙束８の右端面は、右側の用紙束端面である。
【００１３】
糊塗布機構３００は、用紙束８の前端面に、表紙９を貼付け可能な接着部を形成する機構である。表紙保持機構４００は、表紙供給部６から供給された表紙９を保持し、且つ保持した表紙９を用紙束８の前端面に貼付ける機構である。制御部９００は、図示外のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含むコントローラである。ＣＰＵはＲＯＭに記憶されたプログラムに基づいて、製本装置１の製本動作を制御する。制御部９００は、本開示に係る制御を実行可能なコンピュータ（例えば、パソコン、マイコン、ＡＳＩＣ）であればよい。
【００１４】
＜２．紙揃え機構１００＞
図３〜図６を参照して、紙揃え機構１００を説明する。図４は、束操作部１３０と搬送部１０２の一部とを除いた、紙揃え機構１００の斜視図である。図６は、紙揃え機構１００のうち、束操作部１３０を除いた可動部１０１、及び押圧板２００を図示する（後述の図９〜図１１、図１４〜図１６も同様）。図６は、用紙供給部５及び接触部材１０３を模式的に図示する（後述の図９、図１０も同様）。図３に示すように、紙揃え機構１００は、可動部１０１、搬送部１０２、及び接触部材１０３を含む。
【００１５】
可動部１０１を説明する。図４に示すように、可動部１０１は、テーブル１１０、支持台１１１、連結部１１２、四つの支持柱１１３、振動モータ１１４、駆動モータ１１７、束操作部１３０（図３参照）、右揃え板１４０、前揃え板１５０等を含む。支持台１１１は、前後方向及び左右方向に延び、且つ左右方向に長い矩形状の板状部材である。連結部１１２は、支持台１１１の下面に設けられた、ナット（図示外）を有する部材である。
【００１６】
四つの支持柱１１３は、支持台１１１の上面に立設される。四つの支持柱１１３は、平面視でテーブル１１０の中心を挟んだ四点で、テーブル１１０を下方から支持する。図６に示すように、各支持柱１１３は、固定軸１１３Ａ及び可動軸１１３Ｂを含む。固定軸１１３Ａは、支持台１１１から上方に延びる筒状体であり、圧縮コイルバネ（図示外）を収容する。可動軸１１３Ｂは、固定軸１１３Ａの内部から上方に延びる筒状体であり、圧縮コイルバネによって上方に付勢される。可動軸１１３Ｂの上端部は、テーブル１１０の下面に連結される。
【００１７】
図４に示すように、テーブル１１０は、前後方向及び左右方向に延び、且つ左右方向に長い矩形状の板状部材である。テーブル１１０は、本体枠２の内部に搬送された用紙８Ａを積み重ねて保持可能な面である載置面１１０Ａを有する。載置面１１０Ａに保持可能な用紙束８の上下方向長さの上限値（つまり、用紙束８の厚みの上限値）を、用紙束厚みの上限値という。載置面１１０Ａは、第一プリンタ３で印刷される用紙８Ａよりも一回り大きい。
【００１８】
図６に示すように、振動モータ１１４は、支持台１１１の上面に設けられ、且つテーブル１１０の直下に配置される。振動モータ１１４は、上方に延びる振動軸１１４Ａを上下方向に往復移動させることが可能である。軸受１１５は、振動モータ１１４の上方に設けられ、振動軸１１４Ａの周面を支持する。連結部１１６は、テーブル１１０の下面中央部に設けられる。振動軸１１４Ａの上端部は、連結部１１６に連結される。
【００１９】
テーブル１１０は、振動モータ１１４が振動軸１１４Ａを駆動しない場合、各可動軸１１３Ｂを介して上方に付勢されて、所定の上下方向位置に保持される。テーブル１１０は、振動モータ１１４が振動軸１１４Ａを駆動する場合、振動軸１１４Ａと連動して上下方向に移動する。各可動軸１１３Ｂは、テーブル１１０が下方に移動するのに伴って、圧縮コイルバネの付勢力に抗って下方に移動する。これにより、テーブル１１０は上下方向に振動する。
【００２０】
図４に示すように、右揃え板１４０は、テーブル１１０の右側に設けられた、上下方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。右揃え板１４０は、載置面１１０Ａよりも上方に延びて、載置面１１０Ａ上にある用紙束８の右端面に対して右側から対向する。載置面１１０Ａから右揃え板１４０の上端部までの上下方向長さは、用紙束厚みの上限値よりも大きい。本実施形態では、右揃え板１４０の前後方向長さは、テーブル１１０の前後方向長さの略三分の一である。右揃え板１４０は、テーブル１１０の右辺中央部と対向する位置に設けられる。
【００２１】
図４及び図６に示すように、前揃え板１５０は、テーブル１１０の前端部に沿って左右方向に延びる、右側面視で略Ｌの字状の板状体である。前揃え板１５０は、対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂを有する。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂの各左右方向長さは、テーブル１１０の左右方向長さと略等しい。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂは、互いに直交する方向に延びる。
【００２２】
図６に示すように、回転軸１５１は、テーブル１１０の前端部の下側に設けられた、左右方向に延びる軸である。回転軸１５１は、支持面１５０Ｂを挟んだ対向面１５０Ａとは反対側で、前揃え板１５０を左右方向に貫通する。前揃え板１５０は、回転軸１５１と連動して回転可能である。プーリ１１９は、回転軸１５１の右端部に設けられる。
【００２３】
駆動モータ１１７は、テーブル１１０の下面の前側部分に設けられる。駆動モータ１１７は、右方に延びる回転軸１１７Ａを回転可能である。プーリ１１８は、回転軸１１７Ａの先端に設けられる。ベルト１２０は、プーリ１１８，１１９に架け渡される。回転軸１５１は、回転軸１１７Ａが回転駆動する場合、プーリ１１８，１１９及びベルト１２０を介して回転する。これにより前揃え板１５０は、第一回転位置と第二回転位置とに変位可能である。
【００２４】
図４及び図６に示すように、前揃え板１５０が第一回転位置にある場合、対向面１５０Ａは接触位置に配置される。接触位置は、対向面１５０Ａが載置面１１０Ａに供給された用紙８Ａの前端部に接触可能な位置である。接触位置にある対向面１５０Ａは、テーブル１１０の前側に配置され、且つ上下方向及び左右方向に延びる。このとき対向面１５０Ａは、載置面１１０Ａよりも上方に延びて、載置面１１０Ａ上にある用紙束８の前端面に対して前側から対向する。載置面１１０Ａから前揃え板１５０の上端部までの上下方向長さ（即ち、対向面１５０Ａの上下方向長さ）は、用紙束厚みの上限値よりも大きい。
【００２５】
前揃え板１５０が第一回転位置にある場合、支持面１５０Ｂは支持位置に配置される。支持位置は、支持面１５０Ｂが載置面１１０Ａの前側において用紙束８の前縁部を下側から支持する位置である。支持位置にある支持面１５０Ｂは、テーブル１１０の前側に配置され、且つ前後方向及び左右方向に延びる。このとき支持面１５０Ｂは、載置面１１０Ａと略面一となり、載置面１１０Ａから連続して前方に延びる。支持面１５０Ｂの前端部は、対向面１５０Ａの下端部に接続する。
【００２６】
前揃え板１５０が第二回転位置にある場合、前揃え板１５０はテーブル１１０の下側に配置される（図１１参照）。対向面１５０Ａは非接触位置に配置される。非接触位置は、対向面１５０Ａが載置面１１０Ａに供給された用紙８Ａから離隔する位置である。支持面１５０Ｂは非支持位置に配置される。非支持位置は、支持面１５０Ｂが用紙束８の前縁部から離隔する位置である。
【００２７】
図３及び図５に示すように、束操作部１３０は、支持枠１３１、昇降モータ１３４、可動板１４１、押圧板２００等を含む。支持枠１３１は、一対の支持柱１３１Ａ、上連結板１３１Ｂ、及び下連結板１３１Ｃを含む。一対の支持柱１３１Ａは、テーブル１１０の左右両側に夫々設けられた、支持台１１１の上面から上方に延びる柱状部材である。一対の支持柱１３１Ａは、側面視で右揃え板１４０よりも若干前側にあり、且つ後述の接触部材１０３よりも上方に延びる。上連結板１３１Ｂは、一対の支持柱１３１Ａの各上端部に架け渡された、左右方向に延びる板状部材である。下連結板１３１Ｃは、上連結板１３１Ｂの下方において、一対の支持柱１３１Ａに架け渡された、左右方向に延びる板状部材である。
【００２８】
Ｌ字金具１３３は、上連結板１３１Ｂの上面中央部に設けられる。Ｌ字金具１３３は、上連結板１３１Ｂの上面に固定される底壁と、底壁の右端部から上方に延びる右壁を有する。昇降モータ１３４は、Ｌ字金具１３３の右壁の右面に固定される。昇降モータ１３４は、Ｌ字金具１３３の右壁を貫通して左方に延びる軸を回転可能である。傘歯車１３５は、昇降モータ１３４の軸の先端に設けられる。
【００２９】
軸受１３２は、下連結板１３１Ｃの左右方向中央部に設けられる。ネジ軸１３６は軸受１３２から上方に延びる。軸受１３２はネジ軸１３６を回転自在に支持する。ネジ軸１３６の上端部は、上連結板１３１Ｂ及びＬ字金具１３３の底壁を貫通して上方に延びる。傘歯車１３７は、ネジ軸１３６の上端に設けられる。傘歯車１３７は、傘歯車１３５と噛み合う。ナット１３８は、上連結板１３１Ｂと下連結板１３１Ｃとの間に設けられる。ネジ軸１３６はナット１３８に挿通されて、公知のボールねじを構成する。
【００３０】
可動板１４１は、ナット１３８の前側に連結された、左右方向に延びる板状部材である。一対のガイドレール１３９は、上連結板１３１Ｂと下連結板１３１Ｃとの間に設けられ、且つネジ軸１３６の左右両側で上下方向に延びる。可動板１４１は、一対のガイドレール１３９に沿って上下方向に移動可能である。一対の連結板１４２は、可動板１４１の左右両端部から下方に延びる板状部材である。一対の連結板１４２は、可動板１４１の下方で押圧板２００を支持する。
【００３１】
上記の構造により、昇降モータ１３４が回転駆動すると、傘歯車１３５，１３７を介してネジ軸１３６が回転して、ナット１３８が上下方向に移動する。押圧板２００も、可動板１４１及び一対の連結板１４２を介して上下方向に移動する。これにより押圧板２００は、その可動範囲の下側部分にある押圧位置と、その可動範囲の上側部分にある非押圧位置とに変位可能である。図５に示すように、押圧位置は、押圧板２００が載置面１１０Ａに保持された用紙束８を下方に押圧する位置である（図１０参照）。図３及び図６に示すように、非押圧位置は、押圧板２００が載置面１１０Ａに保持された用紙束８から離隔する位置である。
【００３２】
図５及び図６に示すように、押圧板２００は、第一板２０１、第二板２０２、駆動モータ２０９等を含む。第一板２０１は、前後方向及び左右方向に延び、且つ左右方向に長い矩形状の板状部材である。第一板２０１の左右方向長さは、テーブル１１０の左右方向長さと略等しい。一対の連結板１４２の各下端部は、第一板２０１の上面の後縁部に連結される。第一板２０１の下面は、略水平な第一押圧面２０１Ａである。第一押圧面２０１Ａは、載置面１１０Ａの前縁部と上下方向に対向する。
【００３３】
一対の軸支部２０３は、第一板２０１の上面の前縁部に設けられ、且つ第一板２０１の左右方向中心を挟んで左右に並ぶ。回転軸２０５は、一対の軸支部２０３の間を左右方向に延びる。一対の軸支部２０３は、回転軸２０５の両端部を回転自在に支持する。ウォームホイール２０６は、回転軸２０５の左右方向中心に設けられる。駆動モータ２０９は、第一板２０１の上側、且つ回転軸２０５の後側に設けられる。駆動モータ２０９は、下方に延びる軸（図示外）を回転可能である。ウォーム（図示外）は、駆動モータ２０９の軸に設けられる。駆動モータ２０９のウォームは、ウォームホイール２０６と噛み合って、公知のウォームギアを構成する。
【００３４】
一対の支持部２０４は、回転軸２０５の左右両縁部に固定されている。各支持部２０４は、一対の軸支部２０３よりも回転軸２０５の径方向外側に突出した部分である突出部を有する。各支持部２０４の突出部は、第二板２０２に連結する。第二板２０２は、左右方向に長い矩形状の板状部材である。第二板２０２の左右方向長さは、第一板２０１の左右方向長さと略等しい。第二板２０２のうち、後述の作用位置において下側を向く平面は、第二押圧面２０２Ａである。
【００３５】
上記の構造により、駆動モータ２０９が回転駆動すると、ウォーム（図示外）及びウォームホイール２０６を介して回転軸２０５が回転する。第二板２０２も一対の軸支部２０３を介して回転する。これにより第二板２０２は、作用位置と非作用位置とに変位可能である。
【００３６】
図５に示すように、第二板２０２が作用位置にある場合、第二板２０２が第一板２０１の前側に配置される。第二押圧面２０２Ａは、第一押圧面２０１Ａと略面一となり、第一押圧面２０１Ａから連続して前方に延びる。このとき第二押圧面２０２Ａは、支持位置にある支持面１５０Ｂ（図６参照）と上下方向に対向する。第二押圧面２０２Ａの前後方向長さは、支持面１５０Ｂの前後方向長さと略等しい。図６に示すように、第二板２０２が非作用位置にある場合、第二板２０２が第一押圧面２０１Ａよりも上側に配置される。
【００３７】
搬送部１０２を説明する。図３及び図４に示すように、搬送部１０２は、支持台１１１の下側に設けられ、搬送モータ１２１、ネジ軸１２５、一対のガイドレール１２６等を含む。搬送モータ１２１は、搬送部１０２の後端部に設けられ、後方に延びる軸（図示外）を回転可能である。プーリ１２２は、搬送モータ１２１の軸に設けられる。ネジ軸１２５は、搬送モータ１２１の上側で前後方向に延びる。ネジ軸１２５は連結部１１２のナット（図示外）に挿通されて、公知のボールねじを構成する。プーリ１２３は、ネジ軸１２５の後端部に設けられる。ベルト１２４は、プーリ１２２，１２３に架け渡される。
【００３８】
一対のガイドレール１２６は、ネジ軸１２５を挟んだ左右両側で前後方向に延びる。一対のガイドレール１２６は、糊塗布機構３００を経由して表紙保持機構４００（図１参照）まで前方に延びる。一対のガイドレール１２６は、支持台１１１の左右両縁部の下側に設けられ、支持台１１１を移動可能に支持する。搬送モータ１２１が回転駆動すると、プーリ１２２，１２３及びベルト１２４を介してネジ軸１２５が回転して、連結部１１２が前後方向に移動する。これにより可動部１０１は一対のガイドレール１２６に沿って、本体枠２の内部を前後方向に直線移動する。
【００３９】
テーブル１１０は可動部１０１の移動に伴って、所定の可動範囲内を前後方向に移動可能である。テーブル１１０の可動範囲は、第一搬送位置を含む。図３、図４及び図６に示すように、第一搬送位置は、用紙供給部５によって供給された用紙８Ａが載置面１１０Ａ上に排出される、テーブル１１０の前後方向位置である。第一搬送位置にあるテーブル１１０は、平面視で、用紙供給部５から排出された直後の用紙８Ａよりも若干前方に配置されている。用紙供給部５から排出される用紙８Ａの長辺及び短辺は夫々、製本装置１の左右方向及び前後方向と平行である。用紙供給部５から排出される用紙８Ａの右端部は、用紙８Ａの搬送方向の下流側端部である。
【００４０】
接触位置にある対向面１５０Ａは、テーブル１１０が第一搬送位置にある状態で、載置面１１０Ａに向けて落下する用紙８Ａの前端部に前側から接触し、その前端部を第一規制位置に位置決め可能である。第一規制位置は、テーブル１１０に集積される用紙８Ａの前端部の予め定められた適正位置である。第一規制位置は、平面視で左右方向に延びる仮想直線上の位置である。つまり、接触位置にある対向面１５０Ａは、第一規制位置を通って略鉛直方向に延びる基準面である。第一規制位置は、後述の糊塗布領域に含まれる。
【００４１】
右揃え板１４０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある状態で、載置面１１０Ａに向けて落下する用紙８Ａの右端部に右側から接触し、その右端部を第二規制位置に位置決め可能である。第二規制位置は、テーブル１１０に集積される用紙８Ａの右端部の予め定められた適正位置である。第二規制位置は、平面視でテーブル１１０の右側で前後方向に延びる仮想直線上の位置である。つまり、右揃え板１４０の左面は、第二規制位置を通って略鉛直方向に延びる基準面である。
【００４２】
接触部材１０３を説明する。図３及び図４に示すように、接触部材１０３は束操作部１３０の後側、且つ用紙排出位置の右側に設けられる。用紙排出位置は、用紙供給部５から用紙８Ａが排出される位置である（図６参照）。接触部材１０３の上下方向位置は、テーブル１１０よりも上側、且つ用紙排出位置よりも若干下側である。接触部材１０３は、後側接触部１８０及び前側接触部１９０を含む。
【００４３】
図４及び図６に示すように、後側接触部１８０は、側面視で用紙排出位置の後側下方に設けられる。後側接触部１８０は、平面視でテーブル１１０よりも若干後側にある。後側接触部１８０は、後レール部１８１、駆動モータ１８２、及び軸部１８３を含む。後レール部１８１は、左右方向に延びる板状部材であり、左側面視でＬの字状である。後レール部１８１は、平面視でテーブル１１０よりも左右方向に延びている。
【００４４】
後レール部１８１の内側の角部を形成する二つの面は、第一面１８１Ａ及び第二面１８１Ｂである。第一面１８１Ａ及び第二面１８１Ｂは、互いに直交する方向に延びる。軸部１８３は、後レール部１８１の内側の角部に沿って固定された、左右方向に延びる軸である。軸部１８３の左端部は、本体枠２によって回転自在に支持される。軸部１８３の右端部は、本体枠２に固定された駆動モータ１８２に接続する。駆動モータ１８２は、軸部１８３を回転可能である。
【００４５】
駆動モータ１８２が軸部１８３を回転させると、後レール部１８１は軸部１８３を中心に回転して、初期位置と作動位置とに変位可能である。図４及び図６に示すように、後レール部１８１が初期位置にある場合、第一面１８１Ａは上向きの水平面であり、且つ第二面１８１Ｂは前向きの垂直面である。このとき、第一面１８１Ａの前後方向長さは、第二面１８１Ｂの上下方向長さよりも大きい。図示しないが、後レール部１８１が作動位置にある場合、第一面１８１Ａは前向きの垂直面であり、且つ第二面１８１Ｂは下向きの水平面である。
【００４６】
図４及び図６に示すように、前側接触部１９０は、側面視で用紙排出位置の前側下方に設けられる。前側接触部１９０は、平面視でテーブル１１０の前縁部よりも若干後側にある。前側接触部１９０は、後側接触部１８０と略前後対称であり、前レール部１９１、駆動モータ１９２、及び軸部１９３を含む。前レール部１９１は、左右方向に延びる板状部材であり、右側面視でＬの字状である。前レール部１９１の内側の角部を形成する二つの面は、第一面１９１Ａ及び第二面１９１Ｂである。軸部１９３は、前レール部１９１の内側の角部に沿って固定される。軸部１９３の左端部は、本体枠２によって回転自在に支持される。軸部１９３の右端部は、本体枠２に固定された駆動モータ１９２に接続する。
【００４７】
駆動モータ１９２が軸部１９３を回転させると、前レール部１９１は軸部１９３を中心に回転して、初期位置と作動位置とに変位可能である。図４及び図６に示すように、前レール部１９１が初期位置にある場合、第一面１９１Ａは上向きの水平面であり、且つ第二面１９１Ｂは後向きの垂直面である。前レール部１９１が作動位置にある場合、第一面１９１Ａは後向きの垂直面であり、且つ第二面１９１Ｂは下向きの水平面である（図９参照）。
【００４８】
＜３．糊塗布機構３００の構造＞
図３を参照して、糊塗布機構３００の構造を説明する。糊塗布機構３００は、第一搬送位置のテーブル１１０よりも前側に配置される。糊塗布機構３００は、可動部３０１及び搬送部３０２を含む。可動部３０１は、支持部３１１、駆動モータ３１９、糊塗布部３４０等を含む。支持部３１１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。上ガイド部３１２は、支持部３１１の上端部に設けられた部材であり、左右方向に貫通する孔を有する。下ガイド部３１３は、支持部３１１の下端部に設けられた部材であり、ナット（図示外）が設けられている。
【００４９】
糊塗布部３４０は、支持部３１１の後面側に設けられる。糊塗布部３４０は、内部に糊塗布ローラ３５０及び糊を収容可能な箱状体である。糊塗布ローラ３５０は、糊塗布部３４０の内部で回転自在に支持される。糊塗布ローラ３５０は、糊が付着可能な周面を有し、且つ上下方向に延びる軸（図示外）を中心に回転可能な円柱体である。糊塗布部３４０の内部に貯留された糊は、ヒータ（図示外）によって加熱溶解される。
【００５０】
糊塗布ローラ３５０の軸の上端部は、糊塗布部３４０から上方に突出する。プーリ３１７は、糊塗布ローラ３５０の軸の上端部に設けられる。駆動モータ３１９は、支持部３１１の後面の上側部分に設けられる。プーリ（図示外）は、駆動モータ３１９から下方に延びる軸（図示外）に設けられる。ベルト３１６は、プーリ３１７と、駆動モータ３１９の軸に設けられたプーリとに架け渡される。
【００５１】
糊塗布口３４６は、糊塗布部３４０の後面から前方に切り欠かれた開口である。糊塗布口３４６は、糊塗布ローラ３５０の周面の一部を、糊塗布部３４０の内部から後方向に露出させる。糊塗布ローラ３５０の周面のうちで糊塗布口３４６から露出する部分を、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面という。糊塗布面は、先述の第一規制位置と略同一の前後方向位置にある。糊塗布面は、載置面１１０Ａ上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。
【００５２】
搬送部３０２は、搬送モータ（図示外）、ネジ軸３０３、ガイド軸３０４等を含む。底部３０２Ａは、一対のガイドレール１２６の前側部分の下方に設けられた、搬送部１０２よりも左右方向に延びる板状部材である。一対の側板３０２Ｂは、底部３０２Ａの左右方向両端部から上方に延び、且つ搬送部１０２を挟んだ左右両側で対向する板状部材である。
【００５３】
ネジ軸３０３は、底部３０２Ａの上側に配置され、且つ一対の側板３０２Ｂの間で左右方向に延びる。ネジ軸３０３は、下ガイド部３１３のナットに挿通されて、公知のボールねじを構成する。搬送モータは、底部３０２Ａの左端部に設けられ、ネジ軸３０３を回転可能である。ガイド軸３０４は、一対の側板３０２Ｂの各上端部に架け渡される軸体である。ガイド軸３０４は、上ガイド部３１２の穴に挿通される。ガイド軸３０４は、上ガイド部３１２を介して、支持部３１１を移動可能に支持する。
【００５４】
搬送部３０２の搬送モータがネジ軸３０３を回転駆動すると、下ガイド部３１３が左右方向に移動する。これにより支持部３１１は、上ガイド部３１２に挿通されたガイド軸３０４に沿って左右方向に移動する。糊塗布部３４０は支持部３１１の移動に伴って、第一搬送位置にあるテーブル１１０よりも前側で左右方向に移動する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲を左右方向に亘って移動可能である。糊塗布部３４０の移動に伴って糊塗布面が移動する軌跡を、糊塗布部３４０の糊塗布領域という。
【００５５】
糊塗布ローラ３５０は、駆動モータ３１９が回転駆動すると、ベルト３１６及びプーリ３１７を介して回転する。糊塗布部３４０の内部で糊塗布ローラ３５０の周面に供給された糊が、糊塗布口３４６に移動する。糊塗布面に接触又は近接する対象物に、糊が塗布される。これにより、糊塗布部３４０は、少なくとも用紙束８の左右方向長さに亘って、左右方向に移動しながら糊塗布領域内で糊を塗布できる。
【００５６】
＜４．表紙保持機構４００＞
図７及び図８を参照して、表紙保持機構４００を説明する。図７は、左側面視で、第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持機構４００の位置関係を示す（後述の図１２、図１３も同様）。表紙保持機構４００は、テーブル１１０及び糊塗布機構３００（図３参照）よりも前側に配置される。表紙保持機構４００は、可動部４０１及び搬送部４０２を含む。
【００５７】
可動部４０１は、平面視で表紙供給口２２（図１参照）の範囲内に配置される。可動部４０１は、正面視で略正方形状の板状体である支持板４１１を備える。支持板４１１の背面側に、突当て板４６０、第一クランプ４０３、及び第二クランプ４０４が設けられる。突当て板４６０は、支持板４１１の後面側の上下方向略中央に設けられた、左右方向に延びる矩形状の板状体である。
【００５８】
第一クランプ４０３は、表紙保持機構４００に供給される表紙９を前後方向から挟持可能な部材である。第一クランプ４０３は、上下方向に並んで配置された上クランプ４３０及び下クランプ４４０を含む。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、後レール４１５，４１６に沿って上下方向に移動可能である。
【００５９】
上クランプ４３０は、後板４３１、前板４３２、及び一対のソレノイド４３３，４３５を含む。後板４３１及び前板４３２は、前後方向に対向配置された矩形状の板状体である。一対のソレノイド４３３，４３５は夫々、開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。下クランプ４４０は、上クランプ４３０と同様の構造である。下クランプ４４０は、後板４４１、前板４４２、一対のソレノイド４４３，４４５を含む。一対のソレノイド４４３，４４５は夫々、開閉リンク４４４，４４６を介して、後板４４１及び前板４４２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。
【００６０】
後板４３１と前板４３２との隙間が、操作領域４３０Ａである。後板４４１と前板４４２との隙間が、操作領域４４０Ａである。操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、表紙保持機構４００から表紙９が供給される、左右方向に延びる空間である。後板４３１及び前板４３２が互いに近接する方向に移動すると、操作領域４３０Ａが閉鎖状態になる。後板４３１及び前板４３２が互いに離隔する方向に移動すると、操作領域４３０Ａが開放状態になる。同様に操作領域４４０Ａは、開放状態及び閉鎖状態に変化可能である。
【００６１】
昇降モータ４５０は、可動部４０１の上端部のやや左側に設けられる。プーリ４５１，４５２は夫々、可動部４０１の左上端部及び左下端部に設けられる。
昇降モータ４５０から左方向に延びる軸（図示外）は、プーリ４５１に連結される。ベルト４５３は、プーリ４５１，４５２に架け渡される。連結部４５４は、後板４４１とベルト４５３とを連結する部材である。位置決め板４５５は、可動部４０１の右上端部のやや下側に設けられた板状体である。
【００６２】
上記の構造により、昇降モータ４５０が駆動すると、下クランプ４４０が後レール４１５，４１６に沿って移動する。下クランプ４４０が上クランプ４３０に接触していない場合、上クランプ４３０は上基準位置に保持される。上基準位置（図７、図８参照）は、後板４３１の位置決め突起が位置決め板４５５によって支持される、上クランプ４３０の上下方向位置である。上方向に移動する下クランプ４４０は、上基準位置の上クランプ４３０に下側から接触して、上クランプ４３０を支持した状態で上方向に移動する。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は上下方向に並んだ状態で、各々の可動範囲の上端部まで移動する。
【００６３】
下クランプ４４０がその可動範囲の上端部から下方向に移動する場合、下クランプ４４０によって支持される上クランプ４３０は、自重によって上基準位置まで下方向に移動する。その後、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下方向に移動する。下方向に移動する下クランプ４４０は、下基準位置を経由して、その可動範囲の下端部まで移動可能である。下基準位置（図７、図８参照）は、突当て板４６０を挟んで上基準位置と上下方向に対称となる、下クランプ４４０の上下方向位置である。上基準位置から下基準位置までの距離は、表紙保持機構４００に供給される表紙９の上下方向長さよりも若干小さい。
【００６４】
第二クランプ４０４は、冊子１０（図１６参照）を上下方向から挟持可能な部材である。第二クランプ４０４は、突当て板４６０を挟んで上下両側に配置された上クランプ４７０及び下クランプ４８０を含む。上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、前レール４１７，４１８に沿って上下方向に移動可能である。クランプ体４７２は、上クランプ４７０の後端部から下側に突出する板状体である。クランプ体４８２は、下クランプ４８０の後端部から上側に突出する板状体である。
【００６５】
昇降モータ４９０は、可動部４０１の上端部中央に設けられる。昇降モータ４９０は、昇降モータ４９０から下方に延びるネジ軸４９１を軸心まわりに回転可能である。ネジ軸４９１は、上クランプ４７０のナット（図示外）及び下クランプ４８０のナット（図示外）に挿通される。ネジ軸４９１が一方向に回転した場合に、上クランプ４７０のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向と、下クランプ４８０のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。
【００６６】
上記の構造により、昇降モータ４９０がネジ軸４９１を回転させると、上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、突当て板４６０を挟んで上下対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。上クランプ４７０は、突当て板４６０の上端部に接触する位置まで、下方向に移動可能である。下クランプ４８０は、突当て板４６０の下端部に接触する位置まで、上方向に移動可能である。上クランプ４７０がその可動範囲の下端部に移動し、且つ下クランプ４８０がその可動範囲の上端部に移動したとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離が最も小さくなる。このとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離は、冊子１０の上下方向長さよりも小さい。
【００６７】
搬送部４０２は、可動部４０１の前側に設けられる。搬送部４０２は、搬送モータ４２２の駆動力によって、支持板４１１を上下方向に移動させる。このとき可動部４０１は、本体枠２の内側且つ糊塗布部３４０よりも前側で上下方向に移動する。可動部４０１がその可動範囲の下端部にある場合、可動部４０１の全体が本体枠２の内部に収容される（図１及び図７参照）。可動部４０１は、可動部４０１が表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に突出する位置まで、上方向に移動可能である（図１２参照）。可動部４０１の可動範囲は、貼付基準位置を含む。貼付基準位置は、正面視で突当て板４６０が載置面１１０Ａ上にある用紙束８の全体を覆う、可動部４０１の上下方向位置である。
【００６８】
＜５．製本装置１の製本動作＞
以下、製本装置１の製本動作を工程毎に説明する。ユーザが制御部９００（図１参照）に製本動作の開始指示を入力すると、制御部９００の制御によって以下の製本動作が実行される。
【００６９】
＜５−１．初期化工程＞
まず制御部９００は、製本装置１を初期状態に復帰させる初期化工程を実行する。初期化工程によって、紙揃え機構１００、糊塗布機構３００、表紙保持機構４００等が、初期状態に夫々制御される。紙揃え機構１００が初期状態に制御された場合、テーブル１１０は第一搬送位置にある（図３、図４参照）。図６に示すように、前揃え板１５０は第一回転位置にある。押圧板２００は非押圧位置にある。第二板２０２は非作用位置にある。接触部材１０３では、後レール部１８１と前レール部１９１が夫々初期位置にある。
【００７０】
図３に示すように、糊塗布機構３００が初期状態に制御された場合、糊塗布部３４０は退避位置に位置決めされ、且つ糊塗布ローラ３５０の回転は停止する。退避位置は、テーブル１１０の可動範囲よりも右側にある、糊塗布部３４０の可動範囲の右端部である。図７及び図８に示すように、表紙保持機構４００が初期状態に制御された場合、可動部４０１がその可動範囲の下端部にある。第一クランプ４０３では、上クランプ４３０が上基準位置にあり、且つ下クランプ４４０が下基準位置にある。操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、何れも閉鎖状態にある。第二クランプ４０４では、上クランプ４７０がその可動範囲の上端部にあり、且つ下クランプ４８０がその可動範囲の下端部にある。
【００７１】
＜５−２．用紙集積工程＞
初期化工程の実行後、制御部９００からの印刷指示又はユーザによる印刷指示に応じて、第一プリンタ３（図１参照）は冊子の中身に表す画像を複数の用紙８Ａに順次印刷する。制御部９００は、第一プリンタ３の印刷動作と並行して用紙集積工程を実行する。用紙集積工程は、第一プリンタ３で印刷された用紙８Ａを、紙揃え機構１００によって集積する工程である。
【００７２】
図４、図６、図９、及び図１０を参照して、用紙集積工程を説明する。図４及び図６に示すように、まず制御部９００は用紙供給部５を駆動して、第一プリンタ３から排出された印刷済みの用紙８Ａを本体枠２の内部に搬送させる。制御部９００は振動モータ１１４を駆動して、テーブル１１０を振動させる。
【００７３】
用紙供給部５は、初期位置にある後レール部１８１と前レール部１９１の間に向けて、用紙８Ａを用紙排出位置から排出する。排出された用紙８Ａは慣性で右方に移動しながら、後レール部１８１と前レール部１９１に向けて自重で落下する。落下する用紙８Ａの後端部は、後レール部１８１に接触し、第一面１８１Ａによって下側から支持される。落下する用紙８Ａの前端部は、前レール部１９１に接触し、第一面１９１Ａによって下側から支持される。このとき第二面１８１Ｂ，１９１Ｂは、用紙８Ａの前後移動を規制して、用紙８Ａを右方に案内する。
【００７４】
次いで図９に示すように、制御部９００は駆動モータ１９２（図４参照）を駆動して、前レール部１９１を初期位置から作動位置に変位させる。用紙８Ａの前端部は、第一面１９１Ａから離隔して、第一面１８１Ａ上にある用紙８Ａの後端部よりも低い位置に落下する。従って用紙８Ａは、用紙８Ａに作用する慣性力と重力とによって、右前方に移動しながら落下する。用紙８Ａの後端部は、第一面１８１Ａから前側に離隔する。このとき制御部９００は駆動モータ１８２（図４参照）を駆動して、後レール部１８１を初期位置から作動位置に変位させてもよい。これにより、用紙８Ａをよりスムーズに落下させることができる。
【００７５】
接触部材１０３から落下する用紙８Ａは、非押圧位置にある押圧板２００の下方を経由して、右前側に下方傾斜した姿勢で載置面１１０Ａに向けて落下する。一枚目の用紙８Ａは、載置面１１０Ａ上に直接落下する。二枚目以降の用紙８Ａは、載置面１１０Ａに載置済みの用紙８Ａ上に重なる。つまり接触部材１０３は、用紙８Ａが右前側に付勢されるように、用紙８Ａを載置面１１０Ａに供給する。用紙８Ａの前端部は、接触位置にある対向面１５０Ａに接触して、第一規制位置に位置決めされる。用紙８Ａの右端部は、右揃え板１４０に接触して、第二規制位置に位置決めされる。
【００７６】
図１０に示すように、制御部９００は、次の用紙８Ａが用紙排出位置から排出される前に、前レール部１９１を作動位置から初期位置に変位させる。制御部９００は、次の用紙８Ａが用紙排出位置から排出される毎に、上記と同様に前レール部１９１を初期位置から作動位置に変位させる処理を繰り返す。載置面１１０Ａに落下した複数の用紙８Ａは、各々の前端部及び右端部が位置決めされた状態で、テーブル１１０に集積される。
【００７７】
集積された複数の用紙８Ａは、載置面１１０Ａ上で用紙束８を形成する。テーブル１１０の上下振動によって、上下方向に隣り合う用紙８Ａの隙間に介在する空気が追い出される。用紙束８では、上下方向に隣り合う用紙８Ａが互いに面接触する。用紙束８の前端面及び右端面は夫々、第一規制位置及び第二規制位置に沿って略面一に揃えられる。用紙束８の前縁部は、支持位置にある支持面１５０Ｂ上で支持される。その後、制御部９００は振動モータ１１４を停止して、テーブル１１０の上下振動を終了する。
【００７８】
＜５−３．用紙押圧工程＞
制御部９００は用紙集積工程の実行後、用紙押圧工程を実行する。用紙押圧工程は、テーブル１１０上の用紙束８を押圧板２００で押圧する工程である。図１０を参照して、用紙押圧工程を説明する。まず制御部９００は駆動モータ２０９（図５参照）を駆動して、第二板２０２を非作用位置から作用位置に変位させる。第一押圧面２０１Ａ及び第二押圧面２０２Ａは、互いに略面一且つ略水平な平面を形成する。なお、制御部９００は、用紙押圧工程を開始する前（例えば、初期化工程又は用紙集積工程）において、予め第二板２０２を作用位置に変位させてもよい。
【００７９】
次いで、制御部９００は、昇降モータ１３４（図５参照）を駆動して、押圧板２００を非押圧位置から下方に移動させて、押圧位置に変位させる。即ち押圧板２００は、第二板２０２が作用位置に変位した状態で、押圧位置まで下方に移動する。第一押圧面２０１Ａ及び第二押圧面２０２Ａは、用紙束８を上側から略同時に押圧する。用紙束８の一部は、第一押圧面２０１Ａと載置面１１０Ａとの間で挟持される。用紙束８の前縁部は、作用位置にある第二板２０２の第二押圧面２０２Ａと、支持位置にある支持面１５０Ｂとの間で挟持される。これにより、用紙束８の前縁部では、複数の用紙８Ａが隙間なく揃えられる。
【００８０】
＜５−４．糊塗布工程＞
制御部９００は用紙押圧工程の実行後、糊塗布工程を実行する。糊塗布工程は、用紙束８の前端面に糊を塗布する工程である。図１１を参照して、糊塗布工程を説明する。図１１は、糊塗布機構３００（図３参照）のうち、糊塗布部３４０を示す。
【００８１】
まず制御部９００は、駆動モータ２０９（図５参照）を駆動して、第二板２０２を作用位置から非作用位置に変位させる。制御部９００は、駆動モータ１１７を駆動して、前揃え板１５０を第一回転位置から第二回転位置に変位させる。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂは、非接触位置及び非支持位置に夫々変位する。これにより、第二板２０２及び前揃え板１５０は、互いに離隔する方向に移動する。用紙束８の前縁部は、第二押圧面２０２Ａ及び支持面１５０Ｂから解放され、テーブル１１０及び押圧板２００から前側に突出する。
【００８２】
次いで、制御部９００は搬送部３０２（図３参照）の搬送モータを駆動して、糊塗布部３４０を左右方向に往復移動させ、且つ駆動モータ３１９（図３参照）を駆動して糊塗布ローラ３５０を回転させる。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、糊塗布部３４０の糊塗布領域にある用紙束８の前端面に糊を塗布する。これにより、複数の用紙８Ａが集積された後に用紙束８を移動させる必要なく、用紙束８の前端面に接着部が形成される。
【００８３】
＜５−５．表紙搬送工程＞
初期化工程の実行後、制御部９００からの印刷指示又はユーザによる印刷指示に応じて、第二プリンタ４（図１参照）は冊子の表紙に表す画像を表紙９に印刷する。制御部９００は第二プリンタ４の印刷動作と並行して、表紙搬送工程を実行する。表紙搬送工程は、第二プリンタ４で印刷された表紙９を、本体枠２の内部に搬送する工程である。
【００８４】
図１２及び図１３を参照して、表紙搬送工程を説明する。図１２に示すように、まず制御部９００は、可動部４０１をその可動範囲の下端部から上方向に移動して、受取位置に位置決めする。受取位置は、可動部４０１が表紙供給口２２（図１参照）を介して本体枠２の上側に突出する、可動部４０１の上下方向位置である。制御部９００は、上クランプ４３０及び下クランプ４４０を、各々の可動範囲の上端部まで移動して、表紙供給部６の直下に位置決めする。
【００８５】
次いで制御部９００は、操作領域４３０Ａ，４４０Ａ（図８参照）を開放状態に制御する。第二プリンタ４で印刷された表紙９は、表紙供給部６によって表紙供給口２２に向けて案内される。表紙供給部６から排出された表紙９は、上クランプ４３０の操作領域４３０Ａに進入する。更に表紙９は、上クランプ４３０の直下に位置する下クランプ４４０の操作領域４４０Ａに進入する。制御部９００は、表紙９の下辺部が操作領域４４０Ａに進入すると、操作領域４４０Ａを閉鎖する。表紙９の下辺部が、後板４４１（図８参照）と前板４４２（図８参照）との間で挟持される。
【００８６】
次いで、図１３に示すように、制御部９００は、表紙９の下辺部を挟持する下クランプ４４０を下方向に移動させる。このとき上クランプ４３０は、操作領域４３０Ａに表紙９が挿入された状態で、自重によって上基準位置まで下方向に移動させる。上クランプ４３０が上基準位置に達したのち、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下基準位置まで移動される。制御部９００は、下クランプ４４０が下基準位置まで移動すると、操作領域４３０Ａを閉鎖する。表紙９の上辺部が、後板４３１（図８参照）と前板４３２（図８参照）との間で挟持される。これにより上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、表紙９を上下方向及び左右方向に延びる姿勢で保持する。
【００８７】
次いで制御部９００は、表紙９を保持する可動部４０１を貼付基準位置まで下方向に移動させる。本実施形態では、可動部４０１が貼付基準位置にある場合、可動部４０１に保持された表紙９の上下方向中心と、テーブル１１０上にある用紙束８（図１１参照）の上下方向中心とが略一致する。尚、可動部４０１が貼付基準位置にある場合、可動部４０１に保持された表紙９の印刷領域の上下方向中心と、テーブル１１０上にある用紙束８の上下方向中心とが略一致してもよい。
【００８８】
＜５−６．表紙貼付工程＞
制御部９００は表紙搬送工程及び糊塗布工程の実行後、表紙貼付工程を実行する。表紙貼付工程は、表紙保持機構４００に保持された表紙９を、糊が塗布された用紙束８に貼付ける工程である。図１４〜図１６を参照して、表紙貼付工程を説明する。図１４は、初期状態にある表紙保持機構４００（図８参照）のうち、上クランプ４３０、下クランプ４４０、突当て板４６０、上クランプ４７０、及び下クランプ４８０を模式的に示す。図１５及び図１６は、表紙保持機構４００のうち、突当て板４６０、上クランプ４７０、及び下クランプ４８０を模式的に示す。
【００８９】
図１４に示すように、制御部９００は搬送モータ１２１（図３参照）を駆動して、テーブル１１０を第一搬送位置から前方に移動させる。用紙束８は、第一押圧面２０１Ａと載置面１１０Ａとに挟持された状態で前方に移動する。テーブル１１０は、第二搬送位置まで前方に移動される。第二搬送位置は、用紙束８の前端面が突当て板４６０に押圧される、テーブル１１０の前後方向位置である。
【００９０】
テーブル１１０は、第一搬送位置から第二搬送位置に移動する途中で、第三搬送位置を経由する。第三搬送位置は、用紙束８の前端面が表紙保持機構４００に保持された表紙９に接触する、テーブル１１０の前後方向位置である。用紙束８の前端面に形成された接着部と表紙９とが接触する位置を、接触位置という。図１４の仮想線で示すように、上クランプ４３０は表紙９を接触位置よりも上側で保持し、且つ下クランプ４４０は表紙９を接触位置よりも下側で保持する。
【００９１】
上クランプ４３０及び下クランプ４４０によって保持されている表紙９は、テーブル１１０が第三搬送位置に達すると、用紙束８の前端面に形成された接着部に貼り付けられる。制御部９００は、テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するとき、操作領域４３０Ａ，４４０Ａを開放する。これにより、テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するのに伴って、上クランプ４３０から開放された表紙９の上辺部が、操作領域４３０Ａから下方に抜け出す。同時に、下クランプ４４０から開放された表紙９の下辺部が、操作領域４４０Ａから上方に抜け出す。テーブル１１０が第二搬送位置に達すると、用紙束８の前端面は表紙９を介して突当て板４６０に押圧される。これにより表紙９は、用紙束８の接着部に対して確実に貼り付けられる。
【００９２】
次いで、図１５に示すように、制御部９００は昇降モータ４９０（図８参照）を駆動して、上クランプ４７０及び下クランプ４８０を互いに近接する方向に移動させる。下方向に移動するクランプ体４７２は、表紙９を上側から用紙束８の前縁部に付勢して、表紙９の上側部分を後方に折り曲げる。上方向に移動するクランプ体４８２は、表紙９を下側から用紙束８の前縁部に付勢して、表紙９の下側部分を後方に折り曲げる。表紙９で包まれた用紙束８である冊子１０（図１６参照）が作成される。クランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０の後側において、冊子１０の前縁部を上下両側から挟持する。
【００９３】
次いで、図１６に示すように、制御部９００は昇降モータ１３４（図５参照）を駆動して、押圧板２００を押圧位置から上方に移動させて、非押圧位置に変位させる。更に制御部９００は、搬送モータ１２１（図３参照）を駆動して、テーブル１１０を第二搬送位置から第一搬送位置まで後方に移動させる。これにより冊子１０は、テーブル１１０から前側に離隔する。冊子１０は、その前縁部がクランプ体４７２，４８２で挟持された状態で、自重により後方下側に垂下する。その後、制御部９００は昇降モータ４９０（図８参照）を駆動して、上クランプ４７０及び下クランプ４８０を互いに離隔する方向に移動させる。作業者は、クランプ体４７２，４８２による挟持が解除された冊子１０を、本体枠２の内部から回収する。
【００９４】
＜７．本実施形態に関する備考＞
本実施形態によれば、載置面１１０Ａに複数の用紙８Ａが供給される間、対向面１５０Ａが接触位置に変位された状態で、用紙束８の前端面が揃えられる（用紙集積工程）。次いで、押圧板２００が非押圧位置から押圧位置に変位されることで、作用位置にある第二板２０２の第二押圧面２０２Ａで用紙束８の前縁部が押圧され、且つ第一押圧面２０１Ａで用紙束８の前縁部とは異なる部分が押圧される（用紙押圧工程）。次いで、第二板２０２が作用位置から非作用位置に変位され、且つ対向面１５０Ａが接触位置から非接触位置に変位されて、表紙保持機構４００によって用紙束８の前端面に糊が塗布される（糊塗布工程）。
【００９５】
これによれば、用紙束８の前端面に糊が塗布される前に、第二押圧面２０２Ａによって用紙束８の前縁部が複数の用紙８Ａの積み重なる方向に押圧される。用紙束８のうちで糊付けが行われる前端面において、用紙の揃いが乱れることが抑制される。対向面１５０Ａが用紙束８の前端面から離れた後、且つ第二板２０２が用紙束８の前縁部から離れた後に、用紙束８が第一押圧面２０１Ａと載置面１１０Ａとに挟持された状態で、用紙束８の前端面に糊が塗布される。対向面１５０Ａ及び第二板２０２が用紙束８の前端面に塗布される糊に干渉することを抑制できる。従って製本装置１は、複数の用紙８Ａが積み重ねられた用紙束８の前端面に対して、糊を均等に塗布できる。
【００９６】
第二板２０２は、用紙押圧工程において、第一押圧面２０１Ａが用紙束８のうち前縁部とは異なる部分を押圧する前に、第二押圧面２０２Ａで用紙束８の前縁部を押圧する。これによれば、用紙束８のうちで第一押圧面２０１Ａが押圧する部分と、用紙束８のうちで第二押圧面２０２Ａが押圧する部分との間で、用紙８Ａに皺が生じることを抑制できる。
【００９７】
第二板２０２が作用位置から非作用位置に変位する方向と、対向面１５０Ａが接触位置から非接触位置に変位する方向とは、互いに離隔する方向である。詳細には、第二板２０２が作用位置から非作用位置に変位する回転方向と、対向面１５０Ａが接触位置から非接触位置に変位する回転方向とは、互いに反対の回転方向である。これによれば、糊塗布工程において、第二板２０２及び対向面１５０Ａが夫々変位する時に、互いに干渉することを抑制できる。
【００９８】
用紙集積工程及び用紙押圧工程において、支持面１５０Ｂは支持位置に変位させた状態に制御される。糊塗布工程において、支持面１５０Ｂが支持位置から非支持位置に変位された後に、糊塗布機構３００によって用紙束８の前端面に糊が塗布される。これによれば、用紙押圧工程において、用紙束８の前縁部が第二板２０２と支持面１５０Ｂとで挟持される。用紙束８の前端面において、用紙の揃いが乱れることをより確実に抑制できる。糊塗布工程において、支持面１５０Ｂが用紙束８の前縁部から離れた後に、用紙束８の前端面に糊が塗布される。支持面１５０Ｂが用紙束８の前端面に塗布される糊に干渉することを抑制できる。
【００９９】
対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂは、前揃え板１５０に設けられる。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂは、前揃え板１５０が第一回転位置に移動した場合に、接触位置及び支持位置に夫々変位する。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂは、前揃え板１５０が第二回転位置に移動した場合に、非接触位置及び非支持位置に夫々変位する。これによれば、前揃え板１５０の位置制御で、対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂを同時に変位できる。
【０１００】
上記実施形態において、載置面１１０Ａは本発明の「載置部」の一例である。対向面１５０Ａは本発明の「紙揃え部」の一例である。第一押圧面２０１Ａは本発明の「第一押圧面」の一例である。第一板２０１は本発明の「固定部」の一例である。第二板２０２は本発明の「可動部」の一例である。押圧板２００は本発明の「押圧手段」の一例である。第二押圧面２０２Ａは本発明の「第二押圧面」の一例である。糊塗布機構３００は本発明の「糊塗布手段」の一例である。制御部９００は本発明の「制御手段」の一例である。用紙集積工程は本発明の「第一処理」の一例である。用紙押圧工程は本発明の「第二処理」の一例である。糊塗布工程は本発明の「第三処理」の一例である。回転軸２０５は本発明の「第一軸」の一例である。回転軸１５１は本発明の「第二軸」の一例である。支持面１５０Ｂは本発明の「支持部」の一例である。前揃え板１５０は本発明の「移動手段」の一例である。
【０１０１】
本発明は上記実施形態に限定されず、各種変形が可能である。図１７を参照して、変形例の押圧板２００を説明する。変形例の押圧板２００は、一対の摺動ピン２１０及び一対のコイルバネ２１１を備える。各摺動ピン２１０は、頭部及び軸部を有し、且つ各支持部２０４の前部に設けられる。各摺動ピン２１０の頭部は、各支持部２０４の上側に配置される。各摺動ピン２１０の軸部は、各摺動ピン２１０の頭部から下方に延び、且つ各支持部２０４を上下方向に貫通する。各摺動ピン２１０の軸部は、各支持部２０４内を上下方向に摺動可能である。各摺動ピン２１０の軸部の下端部は、第二板２０２の上面に連結されている。
【０１０２】
各摺動ピン２１０の軸部は、各コイルバネ２１１の巻回中心に挿通されている。各コイルバネ２１１は、支持部２０４と第二板２０２との間に配置されて、第二板２０２を下方に弾性付勢する。第二板２０２が作用位置にある場合、第二板２０２は第一板２０１よりも下方に配置され、且つ第二押圧面２０２Ａは下側を向く。即ち第二押圧面２０２Ａは、第一押圧面２０１Ａよりも下側で略水平に延びる。
【０１０３】
制御部９００は用紙押圧工程において、第二板２０２が作用位置に変位した状態で、押圧板２００を非押圧位置から下方に移動させる。このとき、第二押圧面２０２Ａは、第一押圧面２０１Ａよりも先に用紙束８に接触して、一対のコイルバネ２１１の付勢力によって用紙束８の前端部を上側から押圧する。更に押圧板２００の下方移動に伴って、一対のコイルバネ２１１が弾性変形して縮む。これにより、第二押圧面２０２Ａが用紙束８の前端部を押圧した状態で、第一押圧面２０１Ａが用紙束８の一部を押圧する。
【０１０４】
本変形例によれば、第一押圧面２０１Ａが用紙束８の一部を押圧する前に、第二押圧面２０２Ａによって用紙束８の前端部が押圧されるため、用紙束８に皺が生じにくい。なお、本変形例において、一対のコイルバネ２１１は設けなくてもよい。この場合、第二押圧面２０２Ａは、第二板２０２の自重によって用紙束８の前端部を押圧できる。
【０１０５】
上記実施形態及び変形例において、載置面１１０Ａは斜めに傾斜した平面でもよい。第二板２０２及び前揃え板１５０の少なくとも一つは、回転によって変位するのに代えて、例えば直線移動によって変位してもよい。対向面１５０Ａ及び支持面１５０Ｂは、互いに異なる可動部材に設けられ、夫々独立して変位されてもよい。糊塗布機構３００は、ローラに代えて、スプレー又は刷毛で糊を塗布してもよい。
【０１０６】
制御部９００は、用紙押圧工程の実行時に、押圧板２００を非押圧位置から押圧位置に変位させた後に、第二板２０２を非作用位置から作用位置に変位させてもよい。この場合、第一押圧面２０１Ａが用紙束８の一部を押圧した状態で、第二押圧面２０２Ａが用紙束８の前端部を押圧する。制御部９００は、用紙押圧工程の実行時に、押圧板２００を非押圧位置から押圧位置に変位させる動作と、第二板２０２を非作用位置から作用位置に変位させる動作とを同時に実行してもよい。この場合、用紙押圧工程の実行時間を短縮できる。
【０１０７】
制御部９００は、糊塗布工程の実行時に、第二板２０２及び前揃え板１５０を同時に変位させてもよいし、第二板２０２及び前揃え板１５０を異なるタイミングで変位させてもよい。
【符号の説明】
【０１０８】
１    製本装置
８    用紙束
８Ａ    用紙
１０３    接触部材
１１０Ａ    載置面
１１１    支持台
１５０    前揃え板
１５０Ａ    対向面
１５０Ｂ    支持面
１５１    回転軸
２００    押圧板
２０１    第一板
２０１Ａ    第一押圧面
２０２    第二板
２０２Ａ    第二押圧面
２０５    回転軸
３００    糊塗布機構
９００    制御部
【図１】
2016193510.tif 000003
【図２】
2016193510.tif 000004
【図３】
2016193510.tif 000005
【図４】
2016193510.tif 000006
【図５】
2016193510.tif 000007
【図６】
2016193510.tif 000008
【図７】
2016193510.tif 000009
【図８】
2016193510.tif 000010
【図９】
2016193510.tif 000011
【図１０】
2016193510.tif 000012
【図１１】
2016193510.tif 000013
【図１２】
2016193510.tif 000014
【図１３】
2016193510.tif 000015
【図１４】
2016193510.tif 000016
【図１５】
2016193510.tif 000017
【図１６】
2016193510.tif 000018
【図１７】
2016193510.tif 000019