(57)【要約】【課題】プリントブロッキングを抑制する。【解決手段】記録媒体上に未定着の画像を形成する形成器と、上記画像を形成している材料を溶融させてその画像を上記記録媒体上に定着させる定着器と、上記画像が定着された記録媒体が積載される積載台と、上記積載台上の記録媒体に力を加えて記録媒体同士を相対変位させる変位器と、を備える。【選択図】図３
2016137950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上に未定着の画像を形成する形成器と、
前記画像を形成している材料を溶融させて該画像を前記記録媒体上に定着させる定着器と、
前記画像が定着された記録媒体が積載される積載台と、
前記積載台上の記録媒体に力を加えて記録媒体同士を相対変位させる変位器と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記変位器は、複数の記録媒体が積み重なった積み重ね体を曲げることで記録媒体同士を相対変位させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記変位器が、曲げられた前記積み重ね体の相互に離れた複数箇所を把持し、曲がりを伸ばすことで複数の記録媒体同士に隙間を生じさせるものであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記変位器が、前記積み重ね体の側面に部材を押し当て、該部材で該側面を押し上げることで該積み重ね体を曲げるとともに、該積み重ね体を成す複数の記録媒体を個別に該部材から離れさせるものであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記積載台に積載されている記録媒体の温度を検知する温度検知器を備え、
予め決められた高温条件を前記温度検知器による検知温度が満たしている場合に前記変位器が前記積載台上の記録媒体同士を相対変位させることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像を形成している材料の量を検知する画像量検知器を備え、
前記高温条件として、前記材料の量が多いほど低温となるように予め前記材料の各量に対応づけられた複数の高温条件のうち、前記画像量検知器で検知された材料の量に対応した高温条件が用いられることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記積載台に積載されている記録媒体の量を検知する媒体量検知器を備え、
予め決められた多積載条件を前記媒体量検知器による検知量が満たしている場合に前記変位器が前記積載台上の記録媒体同士を相対変位させることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記画像を形成している材料の量を検知する画像量検知器を備え、
前記多積載条件として、前記材料の量が多いほど低量となるように予め前記材料の各量に対応づけられた複数の多積載条件のうち、前記画像量検知器で検知された材料の量に対応した多積載条件が用いられることを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
画像を形成している材料の溶融によって該画像が定着された記録媒体が積載される積載台と、
前記積載台上の記録媒体に力を加えて記録媒体同士を相対変位させる変位器と、
を備えたことを特徴とする媒体積載装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体積載装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トナーで画像を記録媒体上に形成する画像形成装置が知られている。
【０００３】
例えば特許文献１には、トナー画像が隣接する記録紙に付着して記録紙同士が貼り付くプリントブロッキング（タッキングとも称される）現象を防止するために、トナー画像が加熱定着されて高温となったシート材に対し、トナー付着量に基づいた冷却を行う技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−０９１６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の冷却をおこなう技術を用いても、多数枚を形成して、排出トレーに重ねた時には、十分にプリントブロッキングを防止することができなかった。本発明は、プリントブロッキングの抑制を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る画像形成装置は、
記録媒体上に未定着の画像を形成する形成器と、
上記画像を形成している材料を溶融させてその画像を上記記録媒体上に定着させる定着器と、
上記画像が定着された記録媒体が積載される積載台と、
上記積載台上の記録媒体に力を加えて記録媒体同士を相対変位させる変位器と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る画像形成装置は、
上記変位器が、複数の記録媒体が積み重なった積み重ね体を曲げることで記録媒体同士を相対変位させるものであることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る画像形成装置は、
上記変位器が、曲げられた上記積み重ね体の相互に離れた複数箇所を把持し、曲がりを伸ばすことで複数の記録媒体同士に隙間を生じさせるものであることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る画像形成装置は、
上記変位器が、上記積み重ね体の側面に部材を押し当て、その部材で当該側面を押し上げることでその積み重ね体を曲げるとともに、その積み重ね体を成す複数の記録媒体を個別にその部材から離れさせるものであることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る画像形成装置は、
上記積載台に積載されている記録媒体の温度を検知する温度検知器を備え、
予め決められた高温条件を上記温度検知器による検知温度が満たしている場合に上記変位器が上記積載台上の記録媒体同士を相対変位させることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に係る画像形成装置は、
上記画像を形成している材料の量を検知する画像量検知器を備え、
上記高温条件として、上記材料の量が多いほど低温で条件が満たされるように予め上記材料の各量に対応づけられた複数の高温条件のうち、上記画像量検知器で検知された材料の量に対応した高温条件が用いられることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に係る画像形成装置は、
上記積載台に積載されている記録媒体の量を検知する媒体量検知器を備え、
予め決められた多積載条件を上記媒体量検知器による検知量が満たしている場合に上記変位器が上記積載台上の記録媒体同士を相対変位させることを特徴とする。
【００１３】
請求項８に係る画像形成装置は、
上記画像を形成している材料の量を検知する画像量検知器を備え、
上記多積載条件として、上記材料の量が多いほど低量の記録媒体量で条件が満たされるように予め上記材料の各量に対応づけられた複数の多積載条件のうち、上記画像量検知器で検知された材料の量に対応した多積載条件が用いられることを特徴とする
請求項９に係る媒体積載装置は、
画像を形成している材料の溶融によってその画像が定着された記録媒体が積載される積載台と、
上記積載台上の記録媒体に力を加えて記録媒体同士を相対変位させる変位器と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る画像形成装置および請求項９に係る媒体積載装置によれば、上記変位器を備えない場合に較べてプリントブロッキングを抑制することができる。
【００１５】
請求項２に係る画像形成装置によれば、積み重ね体を成す記録媒体同士の接触面を複数一度に動かすことができる。
【００１６】
請求項３に係る画像形成装置によれば、積み重ね体を成す記録媒体同士の接触箇所に複数一度に隙間を作ることができる。
【００１７】
請求項４に係る画像形成装置によれば、積み重ね体を成す複数の記録媒体を個々にばらすことができる。
【００１８】
請求項５に係る画像形成装置によれば、温度検知器を用いない場合に較べ変位器の稼働を減らすことができる。
【００１９】
請求項６に係る画像形成装置によれば、画像の種類に応じて適切に変位器を稼働させることができる。
【００２０】
請求項７に係る画像形成装置によれば、媒体量検知器を用いない場合に較べ変位器の稼働を減らすことができる。
【００２１】
請求項８に係る画像形成装置によれば、画像の種類に応じて適切に変位器を稼働させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】画像形成装置の一実施形態に相当するプリンタの概略構成図である。
【図２】用紙積載器に備えられた捌き機構の概略構成図である。
【図３】捌き動作の第１段階を示す図である。
【図４】捌き動作の第２段階を示す図である。
【図５】捌き動作の第３段階を示す図である。
【図６】捌き動作のもう一つの第３段階を示す図である。
【図７】第２実施形態の用紙積載器に備えられた捌き機構の概略構成図である。
【図８】第２実施形態における捌き動作の第１段階を示す図である。
【図９】第２実施形態における捌き動作の第２段階を示す図である。
【図１０】第２実施形態における捌き動作の第３段階を示す図である。
【図１１】第２実施形態における捌き動作の第４段階を示す図である。
【図１２】第２実施形態における捌き動作の２度目の第２段階を示す図である。
【図１３】第２実施形態における捌き動作のもう一つの第３段階を示す図である。
【図１４】第２実施形態における捌き動作のもう一つの第４段階を示す図である。
【図１５】第３実施形態の用紙積載器に備えられた変位機構の概略構成図である。
【図１６】変位動作の第１段階を示す図である。
【図１７】変位動作の第２段階を示す図である。
【図１８】変位動作の第２段階を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は、画像形成装置の一実施形態に相当するプリンタの概略構成図である。
【００２５】
図１に示すプリンタ１０はタンデム型のカラープリンタであり、用紙の両面に画像を形成するいわゆる両面プリントにも対応している。
【００２６】
プリンタ１０にはプリンタ１０外で作成された、画像を表す画像信号が、不図示の信号ケーブル等を介して入力される。プリンタ１０には、このプリンタ１０内の各構成要素の動きを制御する制御部６が備えられており、画像信号はこの制御部６に入力され、カラー画像を作成するための複数の色版を表す色版信号が生成される。そして、プリンタ１０では、この制御部６の制御の下で画像の形成が行われる。
【００２７】
プリンタ１０の下部には用紙トレイ７が備えられていて、用紙トレイ７には、用紙が積み重なった状態に収容されている。用紙トレイ７には、紙の用紙に替えてＯＨＰシートやプラスチック紙などが本発明にいう記録媒体として収容される場合があるが、以下では用紙が収容されているものとして説明する。
【００２８】
プリンタ１０には４つの画像エンジン１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙが並べて配備されており、これらの画像エンジン１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙは、それぞれ、Ｋ（黒）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）のトナー画像を感光体１１上に形成する。４つの画像エンジン１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙに対して１つの露光器５が備えられている。そして、この露光器５が制御部６からＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色それぞれの色版信号を受け取り、各画像エンジンの感光体１１上に各色版の画像を露光によって描画する。各画像エンジン１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙでは、描画された各色版の画像がＫＣＭＹ各色のトナーで現像されてトナー画像が形成される。
【００２９】
プリンタ１０には中間転写ベルト２が設けられており、４つの画像エンジン１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙを経由する循環経路に沿って矢印Ａ方向に循環移動する。各画像エンジンの感光体１１は矢印Ｂ方向に回転しており、各感光体１１との間に中間転写ベルト２を挟むように一次転写器１２が配備されている。感光体１１上のトナー画像は、各一次転写器１２によって中間転写ベルト２上に、各色のトナー画像が互いに重なり合うように順次に転写される。その結果、中間転写ベルト２上にカラーのトナー画像が形成される。中間転写ベルト２の表面に対向するように濃度センサ２１が配備されており、この濃度センサ２１によってトナー画像の濃度（単位面積当たりのトナー量）が測定される。この濃度センサ２１が本発明にいう画像量検知器の一例に相当する。
【００３０】
中間転写ベルト２の循環経路上には二次転写器３が設けられており、中間転写ベルト２の循環移動に伴って中間転写ベルト２上のトナー画像が移動して二次転写器３へと到達する。
【００３１】
上述した用紙トレイ７と中間転写ベルト２との間には、用紙を搬送する用紙搬送器８が備えられていて、用紙トレイ７から用紙搬送器８によって用紙が取り出され、第１の搬送経路Ｒ１に沿って二次転写器３へと搬送される。そして、二次転写器３によってトナー画像が用紙上に転写される。トナー画像が転写された用紙は、用紙搬送器８によって更に搬送され、第１の搬送経路Ｒ１上に配備された定着器４に到達する。定着器４では、用紙に対して加圧および加熱が行われ、トナーの溶融によってトナー画像が用紙上に定着される。また、用紙搬送器８は第２の搬送経路Ｒ２を有し、両面プリントの場合には、片面への画像形成が終わった用紙は定着後にこの第２の搬送経路Ｒ２に沿って搬送されることで、表裏が反転されて第１の搬送経路Ｒ１の上流へと戻される。
【００３２】
４つの画像エンジン１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙから二次転写器３に至る要素を併せたものが、本発明にいう形成器の一例に相当し、定着器４が本発明にいう定着器の一例に相当する。
【００３３】
プリンタ１０には、用紙積載器１００が設けられていて、片面あるいは両面に画像が形成されて定着された用紙が用紙搬送器８によって用紙積載器１００へと搬送されて積載される。用紙積載器１００には、積載された用紙の温度を検知する温度センサ１０１と、積載された用紙の量（枚数）を例えば圧力などで検知する用紙量センサ１０２が備えられている。用紙積載器１００が本発明の媒体積載装置の一実施形態に相当し、温度センサ１０１が本発明にいう温度検知器の一例に相当し、用紙量センサ１０２が本発明にいう媒体量検知器の一例に相当する。
【００３４】
用紙積載器１００にはプリントブロッキングを抑制するために捌き機構が組み込まれている。以下、この捌き機構について詳細に説明する。
【００３５】
図２は、用紙積載器に備えられた捌き機構の概略構成図である。
【００３６】
図２には、用紙積載器１００を図１の右側から見た状態が概略的に示されている。
【００３７】
用紙積載器１００には、用紙が積載される積載台１１０と、積載台１１０上に積載された用紙からなる積み重ね体２００を捌く捌き機構１２０が備えられており、捌き機構１２０には押さえ器１２１と曲げ器１２２が備えられている。押さえ器１２１と曲げ器１２２のセットは、積載台１１０を挟んだ両側に１セットずつ備えられていて、図１に示す制御部６の指示に従って動作する。なお、ここでは押さえ器１２１や曲げ器１２２を動作させる具体的な駆動機構については説明を省略するがモータやソレノイドなどといった既知の駆動部品で駆動されるものとする。この捌き機構１２０が、本発明にいう変位器の一例に相当する。
【００３８】
積載台１１０が本発明にいう積載台の一例に相当し、捌き機構１２０が本発明にいう変位器の一例に相当する。
【００３９】
トナー画像が片面あるいは両面に形成された用紙が搬送されてくると、用紙は積載台１１０上に順次に積み上げられて積み重ね体２００となる。そして、積み重ね体２００の両端は、押さえ器１２１と曲げ器１２２との間に挟まれた状態となる。この時点では押さえ器１２１は積み重ね体２００に対して力を加えておらず、単に積み重ね体２００の両端に位置しているだけである。
【００４０】
後で詳述する開始条件が成立すると積み重ね体２００の用紙を捌く捌き動作が開始される。開始条件の説明は後に回して、以下では先ず、捌き動作の詳細について説明する。
【００４１】
図３〜図６は、捌き動作を説明する図である。
【００４２】
図３に示す第１段階では、押さえ器１２１と曲げ器１２２が回転することで積み重ね体２００が曲げられて積載台１１０から持ち上がる。このように積み重ね体２００が曲げられることにより、積み重ね体２００の各用紙が、互いに少しずつ相対位置をずらすように動くので、一度の動作で各用紙相互の相対移動を生じさせることになる。この第１段階での相対移動は、用紙同士が接触したままでの相対移動であるが、接触位置がずれることになるので用紙同士の貼り付きは抑制される。
【００４３】
次に、図４に示す第２段階では、押さえ器１２１によって積み重ね体２００の両端が強く押さえられ、そのまま押さえ器１２１と曲げ器１２２が第１段階とは逆に回転して積み重ね体２００の曲がりが伸ばされる。これにより、積み重ね体２００の各用紙間に隙間が生じ、積み重ね体２００の各用紙が一度にばらされることとなる。
【００４４】
その後、図５に示す第３段階では、一方の押さえ器１２１が持ち上がって積み重ね体２００の各用紙が平らに戻る。
【００４５】
その後、再び開始条件が成立すると図３に示す第１段階と図４に示す第２段階が繰り返される。その次には、図６に示すもう一つの第３段階で、図５で持ち上がった押さえ器とは逆の押さえ器１２１が持ち上がる。第３段階で両側の押さえ器１２１がこのように交互に持ち上がることにより積み重ね体２００の偏りが防止される。
【００４６】
ここで、捌き動作の開始条件について説明する。
【００４７】
捌き動作は、例えば、予め決められたプリント枚数毎に実行されたり、予め決められた時間間隔毎に実行されてもよいが、本実施形態では、捌き機構１２０の稼働回数を減らしてプリントブロッキングをより効率的に抑制するために、温度センサ１０１や用紙量センサ１０２の検知結果に基づく開始条件が採用されている。即ち、温度センサ１０１によって検知される積み重ね体２００の温度が高温条件を満たすか、用紙量センサ１０２によって検知される積み重ね体２００の用紙量が多積載条件を満たすかの少なくとも一方が成立した場合に捌き動作が開始される。プリントブロッキングは、積み重ね体２００の温度が高温であるほど発生しやすく、積み重ね体２００の用紙量が多いほど発生しやすいからである。
【００４８】
ここで、高温条件とは、条件を満たす場合の方が満たさない場合よりも高温となるような条件であり、例えば、予め決められた閾値温度に対し、１回の温度検出値が閾値以上であるという条件や、決められた回数連続で検出された各検出温度の平均値が閾値以上であるという条件や、その各検出温度の最高値が閾値以上であるという条件や、その各検出温度の最低値が閾値以上であるという条件など、様々な条件が考え得る。実際に採用される高温条件は設計思想などに基づいて決まるが、本実施形態では、単純に１回の温度検出値が閾値以上であるという高温条件が採用されているものとする。
【００４９】
また、多積載条件とは、条件を満たす場合の方が満たさない場合よりも積載量が多量となるような条件であり、例えば、予め決められた閾値に対し、１回の用紙量検出値が閾値以上であるという条件や、決められた回数連続で検出された各検出値の平均値が閾値以上であるという条件や、その各検出値の最高値が閾値以上であるという条件や、その各検出値の最低値が閾値以上であるという条件など、様々な条件が考え得る。実際に採用される多積載条件も設計思想などに基づいて決まるが、本実施形態では、単純に１回の用紙量検出値が閾値以上であるという多積載条件が採用されているものとする。
【００５０】
更に、本実施形態の開始条件では、高温条件および多積載条件のそれぞれにおける閾値が、用紙上で画像を形成しているトナーの量（画像濃度）に応じた閾値に変更される。画像濃度が高いほどプリントブロッキングが発生しやすいからである。この画像濃度は図１に示す濃度センサ２１によって測定され、閾値としては具体的には下記の表１に示す値が用いられる。
【００５１】
【表１】
2016137950.tif 000003
この表１には、画像濃度と温度の閾値と積載量（用紙量）の閾値が各行に並べて対応づけられて記載されている。例えば画像濃度が７ｇ／ｍ2である場合には、高温条件の閾値は５４°Ｃであり、多積載条件の閾値は１７０枚である。そして、画像濃度が高いほど、高温条件の閾値は低温度となり多積載条件の閾値は少数となっている。このように画像濃度に対応づけられた高温条件や多積載条件が用いられることにより、トナー画像の種類に応じて適切に捌き機構１２０が稼働する。なお、画像濃度と高温条件（温度の閾値）や多積載条件（積載量の閾値）との対応関係は、表１に示すような離散的な対応関係に限られず、連続的な対応関係であってもよい。例えば、４−画像濃度＝（温度−６０）／２という式や４−画像濃度＝（積載量−２００）／１０という式による対応が考えられる。
【００５２】
以上で第１実施形態の説明を終了し、次に、第２実施形態について説明する。
【００５３】
第２実施形態は、捌き機構が異なっている点を除いて第１実施形態と同様であるため、以下では相違点に着目した説明を行って重複説明は省略する。
【００５４】
図７は、第２実施形態の用紙積載器に備えられた捌き機構の概略構成図である。
【００５５】
第２実施形態では、捌き機構１３０には押さえ器１３１と曲げ器１３２とローラ１３３が備えられている。これらの要素のうち押さえ器１３１および曲げ器１３２は、第１実施形態における押さえ器１２１および曲げ器１２２と同様の要素である。また、捌き機構１３０による捌き動作の開始条件も第１実施形態と同様である。この捌き機構１３０も、本発明にいう変位器の一例に相当する。
【００５６】
以下、第２実施形態における捌き動作について説明する。
【００５７】
図８〜図１４は、第２実施形態における捌き動作を説明する図である。
【００５８】
図８に示す第１段階では、第１実施形態と同様に、押さえ器１３１と曲げ器１３２が回転することで積み重ね体２００が曲げられて積載台１１０から持ち上がる。また、図９に示す第２段階でも、第１実施形態と同様に、押さえ器１３１と曲げ器１３２が第１段階とは逆に回転して積み重ね体２００の曲がりが伸ばされる。
【００５９】
次に、図１０に示す第３段階では、ローラ１３３が積み重ね体２００を押さえながら一端から他端へと移動する。このローラ１３３の移動により、第２段階で用紙の間に隙間が生じなかった箇所でも隙間を生じることとなり、第２実施形態では用紙同士の分離性が強化されている。
【００６０】
図１１に示す第４段階では、両側の押さえ器１３１のうち、第３段階でローラ１３３が向かった方の押さえ器１３１が持ち上がって積み重ね体２００の各用紙が平らに戻る。
【００６１】
その後、再び開始条件が成立すると図８に示す第１段階と図９に示す第２段階が繰り返されて図１２に示す状態になる。そして、図１３に示すもう一つの第３段階では、ローラ１３３が図１０とは逆方向に移動し、図１４に示すもう一つの第４段階では、図１１で持ち上がった押さえ器とは逆の押さえ器１３１が持ち上がる。
【００６２】
以上で第２実施形態の説明を終了し、次に、第３実施形態について説明する。
【００６３】
第３実施形態は、捌き機構とは異なる変位機構で用紙を変位させる点を除いて第１実施形態と同様であるため、以下では相違点に着目した説明を行って重複説明は省略する。
【００６４】
図１５は、第３実施形態の用紙積載器に備えられた変位機構の概略構成図である。
【００６５】
第３実施形態では、第１の保持器１４１と第２の保持器１４２を備えた変位機構が採用されていて、これらの保持器１４１，１４２の間に積載台１１０が位置している。これらの保持器１４１，１４２は図１に示す制御部６の指示に従って動作する。ここでも保持器１４１，１４２を動作させる具体的な駆動機構については説明を省略するがモータやソレノイドなどといった既知の駆動部品で駆動されるものとする。これらの保持器１４１，１４２を備えた変位機構が、本発明にいう変位器の一例に相当する。
【００６６】
用紙が送られてきて積載台１１０上に積載される際には、保持器１４１，１４２は用紙幅以上に互いに離間している。そして、第１実施形態における開始条件と同じ開始条件が成立すると、第３実施形態では以下説明する変位動作が実行される。
【００６７】
図１６〜図１８は、変位動作を説明する図である。
【００６８】
変位動作が開始されると、図１６に示す第１段階で第１の保持器１４１と第２の保持器１４２が積み重ね体２００を両側面から挟んで保持する。
【００６９】
次に、図１７に示す第２段階で、２つの保持器１４１，１４２のうち第２の保持器１４２が弧を描くように持ち上がって積み重ね体２００を曲げる。このように曲げられた場合にも、積み重ね体２００の各用紙が、互いに少しずつ相対位置をずらすように動くので、一度の動作で各用紙相互の相対移動を生じさせることになる。
【００７０】
更に、図１８に拡大図で示されているように、積み重ね体２００の下側の用紙から順次に第２の保持器１４２から離れていくことになるので、積み重ね体２００の各用紙が１枚ずつにばらけやすくプリントブロッキングが抑制されることになる。
【００７１】
なお、上記説明では、本発明にいう画像量検知器の例として、中間転写ベルト上での画像濃度を検出する濃度センサが示されているが、本発明にいう画像量検知器は、記録媒体上で画像濃度を検知するものであってもよく、あるいは画像データに基づいて画像濃度を検知するものであってもよい。
【００７２】
また、上記説明では、高温条件と多積載条件の双方が用いられて捌き動作や変位動作が実行されるが、本発明にいう変位器は、高温条件のみや多積載条件のみで動作制御されてもよく、上述したように高温条件や多積載条件のいずれも用いられずに動作制御されてもよい。さらに、上記説明では、高温条件と多積載条件が画像濃度に対応づけられている例が示されているが、本発明にいう変位器は、画像濃度に対応づけられない固定の高温条件や多積載条件で動作制御されてもよい。
【００７３】
また、上記説明ではタンデム型のカラープリンタが例示されているが、本発明は、モノクロ専用の装置に応用されてもよいし、ファクシミリやコピー機や複合機に応用されてもよい。
【００７４】
また、上記説明では、プリントブロッキングが生じやすい両面印刷に対応した装置が例示されているが、本発明は、片面印刷のみに対応した装置に応用されてもよい。
【００７５】
また、上記説明では電子写真方式でトナー画像を形成する装置が例示されているが、本発明にいう形成器は、電子写真方式以外の方式で記録媒体上にトナー画像を描画するものであってもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１０……プリンタ、  ６……制御部、  １Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ……画像エンジン、  １２……一次転写器、  ２……中間転写ベルト、  ２１……濃度センサ、  ３……二次転写器、  ４……定着器、  １００……用紙積載器、  １０１……温度センサ、  １０２……用紙量センサ、  １１０……積載台、  １２０，１３０……捌き機構、  １２１，１３１……押さえ器、  １２２，１３２……曲げ器、  １３３……ローラ、  １４１，１４２……保持器、  ２００……積み重ね体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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