(57)【要約】【課題】起振装置の主体部を軽量化できるとともに、駆動源の駆動電力の低減化を図ることができる傾斜型の振動ふるい機を提供する。【解決手段】傾斜型の振動ふるい機において、起振装置８は、可動枠２にあって対象物の移送方向に対して直交する幅方向のほぼ中央部に設置される主体部９と、ベース部３側に設置される駆動源としてのモータ１０と、を備える。主体部９は、可動枠２の幅方向に延び可動枠２の幅内に位置させて一対の偏心用錘１８を有しモータ１０により偏心用錘１８ごと回転される起振用回転軸１２を備えた構成とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部に弾性的に支持して設けられ振動に伴い対象物をふるうスクリーン部を有する可動枠と、この可動枠を振動させる起振装置と、を備え、前記スクリーン部は傾斜状態に配置されていて、前記起振装置により前記可動枠を振動させることに伴い前記スクリーン部上の対象物をふるいながら傾斜方向へ移送する構成の傾斜型の振動ふるい機において、
前記起振装置は、前記可動枠にあって前記対象物の移送方向に対して直交する幅方向のほぼ中央部に設置される主体部と、前記ベース部側に設置される駆動源と、を備え、
前記主体部は、前記可動枠の幅方向に延び前記可動枠の幅内に位置させて一対の偏心用錘を有し前記駆動源により前記偏心用錘ごと回転される起振用回転軸を備えた振動ふるい機。
【請求項２】
前記駆動源と前記起振用回転軸との間に、前記駆動源の回転を前記起振用回転軸に伝えるゴムカップリングを備えた請求項１記載の振動ふるい機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傾斜型の振動ふるい機に関する。
【背景技術】
【０００２】
傾斜型の振動ふるい機においては、スクリーン部を有する可動枠に、可動枠を振動させるための起振装置の主体部が設置されている。起振装置の主体部は、可動枠の幅方向に延びる起振用回転軸を備える。この起振用回転軸は、可動枠の幅方向の両側に設けられた軸受により回転可能に支持されているとともに、両端部が可動枠の外側まで突出していて、その両端部に偏心用錘が装着されている。そして、可動枠を弾性的に支持するベース部側には、駆動源となるモータが設置されていて、このモータの回転軸と前記起振用回転軸の一端部との間に、ベルトとプーリ―を用いたベルト伝動機構が設けられている。モータによりベルト伝動機構を介して起振用回転軸を前記偏心用錘ごと一方向に回転させると、偏心用錘の振れ回り荷重により主体部に振動力が発生し、その振動力により可動枠が振動し、スクリーン部上の対象物がふるわれながら傾斜方向へ移送される構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０４６５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような構成の傾斜型の振動ふるい機においては、起振装置の主体部となる起振用回転軸が可動枠の幅寸法よりも長く、可動枠の外側に位置させて偏心用錘が設けられている。このため、起振用回転軸は、長さが長くて重い。しかも、その起振用回転軸を回転自在に支持する軸受を可動枠の左右両側に必要としているが、その軸受も、重い起振用回転軸を支えるために強度が強く重いものが必要となり、起振装置の主体部が重くなる。また、これに伴い、偏心用錘も重くする必要がある。このように、従来構成のものでは、起振装置の主体部の重量が大きいため、起振装置の駆動源となるモータの駆動電力も大きくなってしまうという課題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、起振装置の主体部を軽量化できるとともに、駆動源の駆動電力の低減化を図ることができる傾斜型の振動ふるい機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ベース部に弾性的に支持して設けられ振動に伴い対象物をふるうスクリーン部を有する可動枠と、この可動枠を振動させる起振装置と、を備え、前記スクリーン部は傾斜状態に配置されていて、前記起振装置により前記可動枠を振動させることに伴い前記スクリーン部上の対象物をふるいながら傾斜方向へ移送する構成の傾斜型の振動ふるい機において、前記起振装置は、前記可動枠にあって前記対象物の移送方向に対して直交する幅方向のほぼ中央部に設置される主体部と、前記ベース部側に設置される駆動源と、を備え、前記主体部は、前記可動枠の幅方向に延び前記可動枠の幅内に位置させて一対の偏心用錘を有し前記駆動源により前記偏心用錘ごと回転される起振用回転軸を備えた構成としている。
【発明の効果】
【０００７】
起振装置の主体部において、起振用回転軸に設けられる一対の偏心用錘は、可動枠の幅内に納められている。このため、起振用回転軸は、長さを従来に比べて短くすることができ、その分重量も小さくできる。これに伴い、起振用回転軸を回転自在に支持する軸受や偏心用錘も軽量化することが可能になり、起振装置の主体部を軽量化することができる。これに伴い、起振装置における駆動源の駆動電力の低減化も図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態による傾斜型振動ふるい機の正面図
【図２】右側面図
【図３】起振装置の主体部の概略構成を示す平面図
【図４】図３において矢印Ｘ４方向から見た図
【図５】起振装置の主体部部分の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明による傾斜型振動ふるい機の一実施形態について図面を参照して説明する。まず、図１および図２において、スクリーン部１Ａおよび１Ｂを有する可動枠２は、図１において左右方向に長い矩形状をなし、右下がりの傾斜状態でベース部３に複数のスプリング４を介して弾性的に支持されている。この場合、スクリーン部１Ａおよび１Ｂは、平行状態で上下に２段あり、それぞれ右下がりの傾斜状態に配置されている。スクリーン部１Ａおよび１Ｂの傾斜角度は約２０度である。スクリーン部１Ａおよび１Ｂは、図２に示すように、それぞれふるい用の網により形成されていて、下段のスクリーン部１Ｂの網目は、上段のスクリーン部１Ａの網目よりやや小さく設定されている。この場合、振動ふるい機の運転時にスクリーン部１Ａ，１Ｂ上の対象物の移送方向は、可動枠２の長手方向の一方向で傾斜方向となる、図１の矢印Ａ方向である。
【００１０】
可動枠２の上部には、長手方向の中間部に位置させて、長手方向と直交する幅方向の両側に上方へ突出する取付板６が対向する状態に設けられていて、これら取付板６間に主体部取付台７が固定状態に設けられている。主体部取付台７は、これの取付面７ａを可動枠２の上面に沿うように、図１の右下がりに傾斜させていて、その取付面７ａのほぼ中央部に、起振装置８の主体部９が設置されている。したがって、起振装置８の主体部９は、可動枠２の上部にあって、対象物の移送方向である矢印Ａ方向に対して直交する幅方向のほぼ中央部に設置されている。
【００１１】
起振装置８は、可動枠２ひいてはスクリーン部１Ａ，１Ｂを振動させるためのもので、主体部９と、駆動源となるモータ１０と、を備える。モータ１０は、ベース部３にあって一方の取付板６の近傍に位置させて設けられたモータ取付台１１上に固定状態に設けられている。このモータ１０は、回転軸１０ａを取付板６側に向けている。
【００１２】
次に、主体部９について、図３から図５も参照して説明する。主体部９は、可動枠２の幅方向に延びる起振用回転軸１２を備えている。この起振用回転軸１２は、主体部取付部７の取付面７ａに固定状態に設けられた軸受ケース１４を軸方向に貫通していて、軸受ケース１４の左右両側部に設けられた一対の軸受１６（図５参照）を介して回転可能に支持されている。各軸受１６は、この場合テーパベアリングと呼ばれるもので、キャップ１７により外側から覆われている。
【００１３】
起振用回転軸１２には、左右のキャップ１７から突出した外側に位置させて一対の偏心用錘１８が当該起振用回転軸１２と一体に回転するように取り付けられている。したがって、起振用回転軸１２の一対の偏心用錘１８は、可動枠２の幅内に納められている。起振用回転軸１２において前記モータ１０側の端部は、中間軸１９の一端部と周知構成のゴムカップリング２０を介して接続されている。ゴムカップリング２０は、図５に示すように、起振用回転軸１２の端部に固定された連結部２１と中間軸１９の一端部に固定された連結部２２との間を、リング状の連結用ゴム２３により連結した構成のものであり、この場合中間軸１９の回転を起振用回転軸１２側に伝える。
【００１４】
中間軸１９の他端部は、モータ１０側の取付板６を貫通してモータ１０側に突出していて、前記ゴムカップリング２０と同様な構成のゴムカップリング２０を介して前記モータ１０の回転軸１０ａに接続されている（図２参照）。したがって、モータ１０の回転軸１０ａが回転されると、その回転はゴムカップリング２０、中間軸１９、ゴムカップリング２０を介して起振用回転軸１２に伝達され、当該起振用回転軸１２が回転軸１０ａと同方向に回転される。
【００１５】
図１において、正面から見て可動枠２における左側の上部を投入口２９としていて、ふるわれる対象物はその投入口２９からスクリーン１Ａ上に投入される。なお、振動ふるい機において、通常は起振装置８の主体部９部分は、図２に二点鎖線で示すように、着脱可能なカバー３０により覆われていて、主体部９部分の点検や修理の際にそのカバー３０を外して行う
上記構成において、モータ１０の運転を開始させると、回転軸１０ａの回転が、ゴムカップリング２０、中間軸１９、ゴムカップリング２０を介して起振用回転軸１２に伝わり、当該起振用回転軸１２が偏心用錘１８と一体に一方向に回転される。このとき、起振用回転軸１２が一回転する間にそれらと一体に回転する偏心用錘１８の位置が変わり、その偏心用錘１８から発生する振れ回りの荷重の方向が変わる。この振れ回りの荷重により主体部９に円運動の振動が発生し、この振動が可動枠２に伝わり、スクリーン部１Ａ，１Ｂも振動する。これに伴い、スクリーン部１Ａ上に投入された対象物は、その振動によりふるわれながら移送方向である矢印Ａ方向へ順次移送されるとともに、スクリーン部１Ａの網目から落下した対象物はスクリーン部１Ｂでふるわれながら同矢印Ａ方向へ順次移送されるようになる。
【００１６】
上記した実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。
起振装置８の主体部９において、起振用回転軸１２に設けられる一対の偏心用錘１８は、可動枠２の幅内に納められている。このため、起振用回転軸１２は、可動枠２の幅内に納めることができ、長さを従来に比べて短くすることができ、その分重量も小さくできる。これに伴い、起振用回転軸１２を回転自在に支持する軸受１６や偏心用錘１８も軽量化することが可能になり、起振装置８の主体部９を軽量化することができる。これに伴い、起振装置８における駆動源となるモータ１０の駆動電力の低減化も図ることが可能となる。
【００１７】
この場合、起振装置８の駆動源であるモータ１０は、固定側となるベース部３に設けたモータ取付台１１に固定しているので、主体部９が発生する振動を受け難く、モータ１０の寿命低下を極力防止できる。しかも、モータ１０の回転軸１０ａと起振用回転軸１２との間の回転の伝達にゴムカップリング２０を用いているので、起振用回転軸１２側の振動がモータ１０側へ一層伝わり難くできる利点があるとともに、連結部のメンテナンスが容易にできる。
【００１８】
ちなみに、モータの回転軸の回転を、ベルトとプーリを用いたベルト伝動機構を介して起振用回転軸１２に伝える構成のものでは、ベルトとプーリ―との間に異物が入り易く、異物が入るとベルトが外れたり、ベルトやプーリ―が破損したりするなどのトラブルが発生し易い。これに対して、本実施形態のようにゴムカップリング２０を用いることで、そのような不具合を発生し難くできる。
【００１９】
ここで、従来の技術として、起振装置に、回転軸の両端部が機外へ突出した両軸型のモータを用い、このモータの回転軸の両端部に偏心用錘を設けたものも考えられている。この起振装置を可動枠に設置し、偏心用錘を装着した回転軸を回転させることで、振動を発生させる構成となっている。このものにおいては、起振装置を可動枠の幅内に納めることが可能となり、コンパク化することが可能となる。しかしながら、起振装置のモータ自体が振動するため、モータにかかる負荷が大きく、モータの寿命が低下し易い不具合がある。また、モータとしても特殊なモータとなり、モータが高価となり、起振装置が高価となる不具合もある。
【００２０】
この点、本実施形態によれば、前述したように、モータ１０にかかる負荷が小さく、モータ１０の寿命を長くすることが可能となる。また、モータ１０としては、回転軸１０ａが一方に突出した通常のものを使用することができ、汎用性がある比較的安価なモータ１０を使用することができる。
【００２１】
本実施形態では、モータ１０の回転軸１０ａと起振用回転軸１２との間に中間軸１９を介在させ、中間軸１９の両端部にゴムカップリング２０を設ける構成とした。これにより、起振用回転軸１２の長さを極力短くすることが可能になる。また、モータ１０としては、回転軸１０ａが通常の長さのものを使用することができる。
【００２２】
上記した実施形態では、モータ１０の回転軸１０ａと起振用回転軸１２との間に中間軸１９を介在させる構成としたが、中間軸１９を介在させず、回転軸１０ａと起振用回転軸１２とを直接、１個のゴムカップリング２０で連結する構成とすることも可能である。
可動枠２において、スクリーン部は２段に限られず、１段のみでも、あるいは３段以上あるものにも適用できる。
【００２３】
本発明は上記しかつ図面に示した実施形態にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００２４】
図面中、１Ａ，１Ｂはスクリーン部、２は可動枠、３はベース部、７は主体部取付台、８は起振装置、９は主体部、１０はモータ（駆動源）、１１はモータ取付台、１２は起振用回転軸、１６は軸受、１８は偏心用錘、１９は中間軸、２０はゴムカップリングを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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