(57)【要約】【課題】孔版原紙上に感熱穿孔した穿孔画像部の絵柄の領域によって印刷伸びが異なっても孔版原紙全体の印刷伸びを均一化する。【解決手段】製版部（３０）と、給紙部（５０）と、印刷部（６０）と、制御部（９５）と、を少なくとも備えた孔版印刷装置（１）において、制御部（９５）は、版胴６１の回転方向に沿って設定した分割線Ｂにより孔版原紙Ｍを少なくとも２以上の分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２に分割し、孔版原紙Ｍ上でインク（ＩＫ）が滲み出さない部位に印刷伸び調整孔Ｍｎ１１，Ｍｎ１２を各分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２内で算出した各穿孔率α１１，α１２が等しくなるように感熱穿孔させることを特徴とする孔版印刷装置（１）を提供する。【選択図】図２
2016137652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版原紙上に穿孔画像部を感熱穿孔して１版分の孔版原紙を製版する製版部と、
用紙を１枚ずつ給紙する給紙部と、
前記製版部で製版した前記１版分の孔版原紙を回転可能な版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで前記給紙部から送られた前記用紙上に前記１版分の孔版原紙の穿孔画像部と対応して画像を印刷する印刷部と、
装置全体を制御する制御部と、を少なくとも備えた孔版印刷装置において、
前記制御部は、前記版胴の回転方向に沿って設定した分割線により前記孔版原紙を少なくとも２以上の分割領域に分割し、前記孔版原紙上で前記インクが滲み出さない部位に印刷伸び調整孔を各分割領域内で算出した各穿孔率が等しくなるように感熱穿孔させることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状の版胴の外周面に巻回させた孔版原紙を介して画像を用紙上に印刷する孔版印刷装置において、孔版原紙上に感熱穿孔した穿孔画像部の絵柄の領域によって孔版原紙の長手方向への印刷伸びが異なっても、孔版原紙全体の印刷伸びを均一化できる孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、孔版印刷装置は、回転可能な版胴（ドラム）の外周面の一部に開閉可能に設けたクランプ板により製版済みの孔版原紙をクランプさせて、この孔版原紙を版胴の外周面に沿って巻回させている。
【０００３】
そして、給紙部から送られた用紙を版胴に対して接離可能に設けたプレスローラで孔版原紙側に押圧しながら版胴内に供給したインクを孔版原紙上に感熱穿孔した穿孔画像部を通過させて、孔版原紙の穿孔画像部と対応した画像を用紙上に印刷し、この後、印刷された用紙を版胴に接近して設置した剥離爪により版胴側から剥離して排紙部に排出することで、１版分の孔版原紙により同一の画像を多数枚印刷することができるので多用されている。
【０００４】
この種の孔版印刷装置に適用される孔版原紙に対して、本出願人は先に多数枚印刷時における原紙の印刷時の伸びを抑制できる孔版印刷用原紙を提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に開示された孔版印刷用原紙は、熱可塑性樹脂フィルムと、合成繊維を主体とする多孔性支持体とを積層して形成されている。
【０００６】
この孔版印刷用原紙は、原紙の縦方向の湿潤引張強度が２００ｇｆ／ｃｍ以上に設定され、且つ、原紙の縦方向の剪断破壊強度が４００ｇｆ／ｃｍ２以上に設定されることにより、多数枚印刷時における原紙の長手方向への印刷伸びを抑制し、且つ、印刷シワの発生を防止できる。これによって、原稿の再現性に優れ且つ鮮明な印刷物を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１０２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献１に記載の孔版印刷用原紙では、前述したように、原紙自体の機械的特性（湿潤引張強度，剪断破壊強度）を設定することにより、多数枚印刷時における原紙の長手方向への印刷伸びを抑制できるように改善が図られている。
【０００９】
しかしながら、原紙は、一般的にサーマルヘッドを用いて用紙上に印刷する画像の絵柄に応じて穿孔画像部が穿孔されている。この際、原紙上に感熱穿孔した穿孔画像部の絵柄の領域によって穿孔画像部の穿孔率が異なるために、原紙上での絵柄の領域によって原紙の長手方向への印刷伸びが異なることが判明した。
【００１０】
上記した原紙上での絵柄の領域による印刷伸びの異なりに対して、特許文献１では考慮がなされていないので改善が望まれていると共に、原紙自体の機械的特性（湿潤引張強度，剪断破壊強度）を設定することなく、樹脂フィルムと和紙とを重ね合わせた孔版原紙を用いても孔版原紙全体の印刷伸びを均一化することが望まれている。
【００１１】
そこで、本発明は、孔版原紙上に感熱穿孔した穿孔画像部の絵柄の領域によって原紙の長手方向への印刷伸びが異なっても、孔版原紙全体の印刷伸びを均一化できる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、孔版原紙上に穿孔画像部を感熱穿孔して１版分の孔版原紙を製版する製版部と、
用紙を１枚ずつ給紙する給紙部と、
前記製版部で製版した前記１版分の孔版原紙を回転可能な版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで前記給紙部から送られた前記用紙上に前記１版分の孔版原紙の穿孔画像部と対応して画像を印刷する印刷部と、
装置全体を制御する制御部と、を少なくとも備えた孔版印刷装置において、
前記制御部は、前記版胴の回転方向に沿って設定した分割線により前記孔版原紙を少なくとも２以上の分割領域に分割し、前記孔版原紙上で前記インクが滲み出さない部位に印刷伸び調整孔を各分割領域内で算出した各穿孔率が等しくなるように感熱穿孔させることを特徴とする孔版印刷装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る孔版印刷装置によると、製版部と、給紙部と、印刷部と、制御部と、を少なくとも備えた孔版印刷装置において、制御部は、版胴の回転方向に沿って設定した分割線により孔版原紙を少なくとも２以上の分割領域に分割し、孔版原紙上でインクが滲み出さない部位に印刷伸び調整孔を各分割領域内で算出した各穿孔率が等しくなるように感熱穿孔させている。
【００１４】
この結果、孔版原紙上に感熱穿孔した穿孔画像部の絵柄の領域によって孔版原紙の長手方向への印刷伸びが異なっても、孔版原紙上でインクが滲み出さない部位に印刷伸び調整孔を各分割領域内で算出した各穿孔率が等しくなるように感熱穿孔させることにより、孔版原紙全体の印刷伸びを均一化できるために、印刷部で画像ゆがみのない画像を用紙上に印刷できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示した全体構成図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は実施例１における孔版原紙上に感熱穿孔した印刷伸び調整孔を示した平面図，縦断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は実施例１における版胴上での孔版原紙の有無を検出する状態を説明するための図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は実施例２における孔版原紙上に感熱穿孔した印刷伸び調整孔を示した平面図，縦断面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は実施例２における版胴上での孔版原紙の有無を検出する状態を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明に係る孔版印刷装置の一実施形態について、図１〜図５を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示している。
【００１８】
図１に示す如く、本発明に係る孔版印刷装置１では、この装置１の外観を形成する装置筐体２が箱状に形成されている。
【００１９】
上記した孔版印刷装置１は、この装置１を操作する操作パネル部１０と、画像や文字などの画像情報が記載された原稿Ｇを読み取る原稿読取部２０と、原稿読取部２０で読み取った原稿Ｇの画像情報又は不図示のパソコンからの画像情報に基いて１版分の孔版原紙（マスターとも呼称する）Ｍを製版する製版部３０と、後述する印刷部６０の版胴６１の外周面６１ａの一部に開閉可能に取り付けたクランプ板６６を開閉するカム駆動部４０と、未印刷の用紙Ｐを１枚ずつ給紙する給紙部５０と、回転可能な版胴６１の外周面６１ａにクランプ板６６を介して１版分の孔版原紙Ｍを巻回させて未印刷の用紙Ｐを印刷する印刷部６０と、印刷済みの用紙Ｐを排出する排紙部８０と、版胴６１側から剥離された使用済みの孔版原紙Ｍを排版する排版部９０と、孔版印刷装置１を全体的に制御する制御部９５とで概略構成されている。
【００２０】
ここで、孔版印刷装置１内の各部について順を追って具体的に説明する。
【００２１】
まず、操作パネル部１０は、装置筐体２の天面２ａの左方（又は前面）に設置されている。この操作パネル部１０は、詳細な図示を省略するが、印刷ジョブを行うための各種の機能釦と、テンキーと、液晶表示パネルなどを備えている。
【００２２】
そして、操作パネル部１０では、ユーザが各種の機能釦を操作することにより、各部を動作させている。
【００２３】
次に、原稿読取部２０は、装置筐体２の天面２ａ上に設置されている。この原稿読取部２０は、画像情報が記載された原稿Ｇを載置する原稿載置台２１と、原稿Ｇの有無を検出する光反射型センサ２２と，複数の原稿搬送ローラ対２３と、原稿Ｇの画像情報を読み取るＣＣＤイメージセンサ２４と、原稿排出台２５とを備えている。
【００２４】
そして、原稿読取部２０では、複数の原稿搬送ローラ対２３により原稿Ｇを送りながら原稿Ｇの画像情報をＣＣＤイメージセンサ２４で読み取った後に、読み取った画像情報を製版部３０に送っている。
【００２５】
次に、製版部３０は、装置筐体２内の右上方部位に設置されている。この製版部３０は、ロール状に巻回されて樹脂フィルムと和紙とを重ね合わせた孔版原紙（マスター）Ｍを収容する原紙収容部３１と、この原紙収容部３１よりも下流に配置されて孔版原紙Ｍを感熱穿孔するサーマルヘッド３２と、このサーマルヘッド３２と対向してプラテンモータ３３により回転自在に配置されたプラテンローラ３４と、サーマルヘッド３２及びプラテンローラ３４よりも下流に配置された原紙送りロール対３５と、原紙送りロール対３５よりも下流に配置された原紙カッタ対３６とを有する。
【００２６】
そして、製版部３０では、サーマルヘッド３２とプラテンローラ３４とで孔版原紙Ｍを挟持搬送しながら、サーマルヘッド３２により孔版原紙Ｍの樹脂フィルムに対して原稿読取部２０で読み取った画像情報に基づいて穿孔画像部Ｍｇ（図２，図４）を感熱穿孔している。また、後述するように孔版原紙Ｍ上に感熱穿孔した穿孔画像部Ｍｇの絵柄の領域によって孔版原紙Ｍの長手方向への印刷伸びが異なっても、孔版原紙全体の印刷伸びを均一に調整するための印刷伸び調整孔Ｍｎ（図２，図４）を感熱穿孔している。
【００２７】
尚、孔版原紙Ｍに対して不図示のパソコンからの画像情報に基づいて穿孔画像部Ｍｇ（図２，図４）を感熱穿孔しても良い。
【００２８】
この後、穿孔画像部Ｍｇ及び印刷伸び調整孔Ｍｎが感熱穿孔された孔版原紙Ｍは、原紙カッタ対３６により最大サイズとなる例えばＡ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の用紙Ｐと対応するサイズに切断されて１版分の孔版原紙Ｍを製版した後に、製版済みの孔版原紙Ｍを印刷部６０内の版胴６１に向けて搬送している。
【００２９】
次に、カム駆動部４０は、ここでの詳細な図示を省略するが、印刷部６０内の版胴６１の上部及び製版部３０の下流に接近して設置されており、１版分の孔版原紙Ｍを版胴６１に着版させるときに版胴６１の外周面６１ａの一部に取り付けたクランプ板６６を開くためのカム（図示せず）を駆動している。
【００３０】
次に、給紙部５０は、装置筐体２の左側面２ｂ側に設置されている。この給紙部５０は、未印刷の用紙Ｐを複数積層する給紙台５１と、給紙台５１上に積層された用紙Ｐを給紙するために給紙モータ５２の回転をギア列５３により減速して用紙給紙方向に回転する給紙ローラ５４及び捌きローラ５５と、捌きローラ５５と対向して設置された捌き板５６と、捌きローラ５５及び捌き板５６よりも下流に配置されたレジストローラ対５７とを有する。
【００３１】
そして、給紙部５０では、給紙台５１上に積層した複数の用紙Ｐのうちで最上層の用紙Ｐに給紙ローラ５４が回転しながら圧接して上層の用紙Ｐを取り出している。
【００３２】
この後、給紙ローラ５４で取り出された用紙Ｐは、捌きローラ５５と捌き板５６との間で挟持搬送される際に１枚ずつに分離され、下流のレジストローラ対５７に向けて給紙されている。ここで、レジストローラ対５７は、回転停止中に用紙Ｐを突き当ててループを形成することで用紙Ｐの斜行を補正し、この後、所定のタイミングで回転して用紙Ｐを下流の印刷部６０に送っている。
【００３３】
次に、印刷部６０は、装置筐体２内の略中央部位に設置されている。この印刷部６０では、版胴６１が例えばＡ３サイズの用紙Ｐの長手方向の寸法４２０ｍｍに対応して外径φＤが１８０ｍｍ程度に円筒状に形成され、且つ、Ａ３サイズの用紙Ｐの短手方向の寸法２９７ｍｍに対応して軸方向が長尺に形成されている。
【００３４】
そして、版胴６１は、中心軸６２を中心にして版胴モータ６３によって図示反時計方向に例えば６秒で１回転（１０ｒｐｍ）の速度で回転駆動されるようになっている。尚、版胴６１の中心軸６２の一端面側には、インクＩＫを挿入するためのインク挿入口６２ａが形成されている。
【００３５】
上記した版胴モータ６３は減速ギアを内蔵したギアードモータであり、この版胴モータ６３の後端軸部（図示せず）にエンコーダ６４が取り付けられており、このエンコーダ６４によって版胴６１が回転したときの回転角度を示すパルスが順次出力されている。
【００３６】
また、版胴６１の外周面６１ａの一部には版取付台６５が固着されており、この版取付台６５上に１版分の孔版原紙Ｍをクランプするクランプ板６６が開閉可能に取り付けられている。
【００３７】
この際、版胴６１の外周面６１ａは、版取付台６５の前後の一部分がインクＩＫが滲み出さない部位であり、この版取付台６５の前後の一部分を除いてインクＩＫが滲み出るように多孔性を有している。
【００３８】
また、版胴６１の外周面６１ａのうちで版取付台６５よりも回転方向下流側のインクＩＫが滲み出さない部位で且つこの版胴６１の軸線方向の略中央部位に反射材６７が取り付けられている。
【００３９】
また、版胴６１上の版取付台６５が上方に至ったときの反射材６７の位置と対応して版胴６１の外周面６１ａの外側には、光反射型センサ６８が設置されている。この光反射型センサ６８は、版胴６１の外周面６１ａに取り付けた反射材６７に向けて光を照射する照射部（図示せず）と、反射材６７で反射された光を受光する受光部（図示せず）とを有している。そして、反射材６７と光反射型センサ６８とにより版胴６１の外周面６１ａ上での孔版原紙Ｍの有無を検出可能になっているが、孔版原紙有無検出については後で詳述する。
【００４０】
また、版胴６１内の下方には、ドクターローラ６９とインクローラ７０とが互に添接しながら回転自在に設けられている。また、ドクターローラ６９とインクローラ７０と間に版胴６１の中心軸６２から供給されたインクＩＫが溜まっており、このインクＩＫはドクターローラ６９とインクローラ７０との隙間を通過してこのインクローラ７０の外周面から版胴６１の外周面６１ａに巻回された孔版原紙Ｍに供給されるようになっている。
【００４１】
また、版胴６１の下方には、プレスローラ７１が不図示のプレスローラ接離機構部により版胴６１の外周面６１ａに対して所定の押圧力で接離自在に設けられている。
【００４２】
上記したプレスローラ７１は、版胴６１の回転に伴って外周面６１ａの一部に設けたクランプ板６６が下方に至って通過するときに、外周面６１ａから離間するようになっている。
【００４３】
更に、版胴６１の右下方には、剥離爪７２が版胴６１の外周面６１ａに接近して設置されている。この剥離爪７２は、印刷部６０で印刷された用紙Ｐを版胴６１の外周面６１ａ側から剥離する機能を備えている。
【００４４】
そして、印刷部６０では、版胴６１が右上方部位に設定した版胴基準位置から反時計方向に回転を開始して、版胴６１の外周面６１ａの一部に開閉可能に取り付けたクランプ板６６が上方の着版位置に至ったときに、カム駆動部４０によりクランプ板６６を開いて製版部３０から送られた製版済みの孔版原紙Ｍをクランプする。
【００４５】
この後、版胴６１を回転させながら版胴６１の外周面６１ａに取り付けた反射材６７からの反射状態を光反射型センサ６８で見て孔版原紙有りを制御部９５を介して検出し、更に版胴６１を反時計方向に回転させると、版胴６１の外周面６１ａに沿って１版分の孔版原紙Ｍが巻回される。
【００４６】
そして、孔版原紙Ｍをクランプしたクランプ板６６がプレスローラ７１を通過した後に、プレスローラ７１で給紙部５０から送られた未印刷の用紙Ｐを版胴６１の外周面６１ａに巻回した製版済みの孔版原紙Ｍに押し当てて、用紙Ｐを下流側に向けて搬送しながら版胴６１内に供給されたインクＩＫを孔版原紙Ｍを通して用紙Ｐ上に孔版原紙Ｍの穿孔画像部に対応した画像を印刷している。
【００４７】
次に、排紙部８０は、装置筐体２の右側面２ｃ側に設置されている。この排紙部８０は、印刷済みの用紙Ｐを排紙する排紙ローラ対８１と、印刷済みの用紙Ｐを積層する排紙台８２とを有する。
【００４８】
そして、排紙部８０では、印刷済みの用紙Ｐが版胴６１側から剥離爪７２により剥離されて排紙ローラ対８１を介して排紙台８２上に排出されている。
【００４９】
次に、排版部９０は、装置筐体２内で版胴６１の左上方部位に設置されている。この排版部９０では版胴６１の外周面６１ａから剥離された使用済みの孔版原紙Ｍが不図示の排版箱内に収納される。
【００５０】
次に、制御部９５は、装置筐体２内の適宜な位置に設置されている。この制御部９５は、後述する孔版原紙Ｍ上に感熱穿孔された穿孔率α（図２，図４）を演算処理したり、孔版原紙Ｍの有無を判断処理するＣＰＵ９５ａと、孔版印刷装置１の動作プログラムなどを格納したＲＯＭ９５ｂと、孔版印刷装置１内で変更可能な各種の情報などを一時的に記憶するＲＡＭ９５ｃと、版胴モータ６３に取り付けたエンコーダ６４から出力されるパルスの数を計数するカウンタ９５ｄとを内部に有している。
【００５１】
そして、制御部９５は、操作パネル部１０と、原稿読取部２０と、製版部３０と、カム駆動部４０と、給紙部５０と、印刷部６０と、排紙部８０と、排版部９０とをそれぞれ制御している。
【００５２】
上記のように構成した孔版印刷装置１を用いて、版胴６１の外周面６１ａに巻回させた孔版原紙Ｍ上の穿孔画像部Ｍｇ（図２，図４）と対応して用紙Ｐ上に画像を印刷する際に、先に背景技術で説明したように、孔版原紙Ｍ上に感熱穿孔した穿孔画像部Ｍｇの絵柄の領域によって穿孔画像部Ｍｇの穿孔率α（図２，図４）が異なるために、孔版原紙Ｍ上での絵柄の領域によって孔版原紙Ｍの長手方向への印刷伸びが異なることが判明した。
【００５３】
そこで、本発明では、孔版原紙全体の印刷伸びを均一化するために実施例１，実施例２により対策を施しており、以下、実施例１，実施例２について説明する。
【００５４】
［実施例１］
図２（ａ），（ｂ）は実施例１における孔版原紙上に感熱穿孔した印刷伸び調整孔を示している。
【００５５】
図２（ａ），（ｂ）に示す如く、実施例１における孔版原紙Ｍは、樹脂フィルムＦと和紙Ｗとを重ね合わせて形成されており、樹脂フィルムＦ側が製版部３０（図１）のサーマルヘッド３２により感熱穿孔され、且つ、和紙Ｗ側は感熱穿孔されずに版胴６１の外周面６１ａに接するようになっている。
【００５６】
また、孔版原紙Ｍ上では、版胴６１の外周面６１ａのうちで版取付台６５よりも回転方向下流側の一部分と対応する先端側がインクＩＫが滲み出さない部位となっている一方、インクＩＫが滲み出す部位は画像を印刷する領域となっている。
【００５７】
ここで、製版部３０のサーマルヘッド３２により孔版原紙Ｍ上に穿孔画像部Ｍｇを感熱穿孔する際、版胴６１の回転方向に沿って分割線Ｂを設定し、この分割線Ｂにより分割領域Ｍａをそれぞれ等しい面積で原紙幅方向に対して少なくとも２以上に分割する。
【００５８】
この実施例１では孔版原紙Ｍ上で原紙幅方向の１／２幅の位置（中央位置）に設定した分割線Ｂにより例えば第１，第２分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２に２分割している。
【００５９】
そして、第１，第２分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２内で第１，第２穿孔画像部Ｍｇ１１，Ｍｇ１２を感熱穿孔するときに、制御部９５内のＣＰＵ９５ａは、それぞれ等しい面積で分割された第１，第２分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２に対する第１，第２穿孔画像部Ｍｇ１１，Ｍｇ１２の割合を示す第１，第２穿孔率α１１，α１２を算出している。
【００６０】
尚、「穿孔率α」とは、各分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２内の各全画素数に対する各穿孔画像部Ｍｇ１１，Ｍｇ１２内の各穿孔画素数の割合を意味する。
【００６１】
この際、第１，第２分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２内において、第１，第２穿孔画像部Ｍｇ１１，Ｍｇ１２の各面積は、例えば第１穿孔画像部Ｍｇ１１＞第２穿孔画像部Ｍｇ１２になっているもの仮定した場合、穿孔率αは第１穿孔率α１１＞第２穿孔率α１２となる。
【００６２】
これに伴って、第１穿孔率α１１の値が大きい第１分割領域Ｍａ１１における孔版原紙Ｍの長手方向への印刷伸びは、第２穿孔率α１２の値が小さい第２分割領域Ｍａ１２における印刷伸びよりも大きくなるので、孔版原紙全体の印刷伸びを均一化する必要が生じる。
【００６３】
そこで、第１，第２分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２のうちで版胴６１からのインクＩＫが滲み出さない各部位に第１，第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１１，Ｍｎ１２を感熱穿孔しており、この実施例１ではクランプ板６６によってクランプされる側の樹脂フィルムＦに対して第１，第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１１，Ｍｎ１２を感熱穿孔している。
【００６４】
この際、印刷伸びが大きい第１分割領域Ｍａ１１内の第１印刷伸び調整孔Ｍｎ１１は、印刷伸びが小さい第２分割領域Ｍａ１２内の第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１２よりも穿孔面積を小さく設定した上で、第１分割領域Ｍａ１１内における第１穿孔画像部Ｍｇ１１と第１印刷伸び調整孔Ｍｎ１１とを合計して求めた第１合計穿孔率と、第２分割領域Ｍａ１２内における第２穿孔画像部Ｍｇ１２と第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１２とを合計して求めた第２合計穿孔率とが等しくなるように、第１，第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１１，Ｍｎ１２を形成している。
【００６５】
言い換えると、第１，第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１１，Ｍｎ１２の各穿孔面積を、第１，第２穿孔率α１１，α１２に逆比例するように感熱穿孔させている。
【００６６】
この結果、孔版原紙Ｍ上に感熱穿孔した穿孔画像部Ｍｇの絵柄の領域によって孔版原紙Ｍの長手方向への印刷伸びが異なっても、孔版原紙Ｍ上でインクＩＫが滲み出さない部位に第１，第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１１，Ｍｎ１２を第１，第２分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２内で算出した各合計穿孔率が等しくなるように感熱穿孔させることにより、孔版原紙全体の印刷伸びを均一化できるために、印刷部６０で画像ゆがみのない画像を用紙Ｐ上に印刷できる。
【００６７】
尚、この実施例１において、第１，第２分割領域Ｍａ１１，Ｍａ１２内に第１，第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１１，Ｍｎ１２を感熱穿孔して孔版原紙全体の印刷伸びを均一化させているが、これに限ることなく、ここでの図示を省略するが穿孔率が小さい第２分割領域Ｍａ内のみに印刷伸び調整孔を感熱穿孔しても良い。
【００６８】
次に、実施例１において、上記のように孔版原紙Ｍ上に第１，第２印刷伸び調整孔Ｍｎ１１，Ｍｎ１２を感熱穿孔したときに、版胴６１上での孔版原紙Ｍの有無を検出する動作について図３を用いて説明する。
【００６９】
図３（ａ），（ｂ）は実施例１における版胴上での孔版原紙の有無を検出する状態を示している。
【００７０】
図３（ａ），（ｂ）に示す如く、前述したように、版胴６１の外周面６１ａのうちで版取付台６５よりも回転方向下流側のインクＩＫが滲み出さない部位で且つこの版胴６１の軸線方向の略中央部位に反射材６７が取り付けられている。また、反射材６７と対向して光反射型センサ６８が版胴６１の外周面６１ａの外側に設置されている。
【００７１】
そして、版胴６１の外周面６１ａ上に孔版原紙Ｍが巻回されていない場合には、光反射型センサ６８の照射部からの光が反射材６７で反射される。この後、反射材６７で反射された光は、光反射型センサ６８の受光部で受光されるので、光反射型センサ６８の受光部の受光量は先に背景技術で説明した反射防止片よりも大きい値となり、制御部９５のＣＰＵ（判断部）９５ａは孔版原紙無しを検出できる。
【００７２】
一方、版胴６１の外周面６１ａ上に孔版原紙Ｍが巻回されている場合には、孔版原紙Ｍのうちで反射材６７と対応する原紙幅方向の中央部位は樹脂フィルムＦと和紙Ｗとが重なりあっているので、光反射型センサ６８からの光が孔版原紙Ｍの樹脂フィルムＦで反射され、この樹脂フィルムＦで乱反射が多少生じるので光反射型センサ６８からの出力電圧はリップルが乗った低い値となるものの、孔版原紙無しの場合に対して電圧差が十分あるので制御部９５のＣＰＵ（判断部）９５ａは孔版原紙有りを確実に検出できる。
【００７３】
［実施例２］
図４（ａ），（ｂ）は実施例２における孔版原紙上に感熱穿孔した印刷伸び調整孔を示している。
【００７４】
図４（ａ），（ｂ）に示す如く、実施例２における孔版原紙Ｍも、実施例１と同様に、樹脂フィルムＦと和紙Ｗとを重ね合わせて形成されており、樹脂フィルムＦ側が製版部３０（図１）のサーマルヘッド３２により感熱穿孔され、且つ、和紙Ｗ側は感熱穿孔されずに版胴６１の外周面６１ａに接するようになっている。
【００７５】
また、孔版原紙Ｍ上では、版胴６１の外周面６１ａのうちで版取付台６５よりも回転方向下流側の一部分と対応する先端側がインクＩＫが滲み出さない部位となっている一方、インクＩＫが滲み出す部位は画像を印刷する領域となっている。
【００７６】
ここで、製版部３０のサーマルヘッド３２により孔版原紙Ｍ上に穿孔画像部Ｍｇを感熱穿孔する際、版胴６１の回転方向に沿って分割線Ｂを設定し、この分割線Ｂにより分割領域Ｍａをそれぞれ等しい面積で原紙幅方向に対して少なくとも２以上に分割する。
【００７７】
この実施例２では孔版原紙Ｍ上で例えば原紙幅方向の１／３幅の位置及び２／３幅の位置に設定した各分割線Ｂにより第１，第２，第３分割領域Ｍａ２１，Ｍａ２２，Ｍａ２３に３分割している。
【００７８】
そして、第１，第２，第３分割領域Ｍａ２１，Ｍａ２２，Ｍａ２３内で第１，第２，第３穿孔孔画像部分Ｍｇ２１，Ｍｇ２２，Ｍｇ２３を感熱穿孔するときに、制御部９５内のＣＰＵ９５ａは、それぞれ等しい面積で分割された第１，第２，第３分割領域Ｍａ２１，Ｍａ２２，Ｍａ２３に対する第１，第２，第３穿孔画像部Ｍｇ２１，Ｍｇ２２，Ｍｇ２３の割合を示す第１，第２，第３穿孔率α２１，α２２，α２３を算出している。
【００７９】
尚、「穿孔率α」とは、各分割領域Ｍａ２１，Ｍａ２２，Ｍａ２３内の各全画素数に対する各穿孔画像部Ｍｇ２１，Ｍｇ２２，Ｍｇ２３内の各穿孔画素数の割合を意味する。
【００８０】
この際、第１，第２，第３分割領域Ｍａ２１，Ｍａ２２，Ｍａ２３内において、第１，第２，第３穿孔画像部Ｍｇ２１，Ｍｇ２２，Ｍｇ２３の各面積は、例えば第２穿孔画像部Ｍｇ２２＞第１穿孔画像部Ｍｇ２１＞第３穿孔画像部Ｍｇ２３になっているもの仮定した場合、穿孔率αは第２穿孔率α２２＞第１穿孔率α２１＞第３穿孔率α２３となる。
【００８１】
これに伴って、第２分割領域Ｍａ２２における印刷伸びが一番大きくなり、次に、第１分割領域Ｍａ２１における印刷伸びが続き、第３分割領域Ｍａ２３における印刷伸びが一番小さくなるので、孔版原紙全体の印刷伸びを均一化する必要が生じる。
【００８２】
そこで、第１，第２，第３分割領域Ｍａ２１，Ｍａ２２，Ｍａ２３のうちで版胴６１からのインクＩＫが滲み出さない各部位に第１，第２，第３印刷伸び調整孔Ｍｎ２１，Ｍｎ２２，Ｍｎ２３を感熱穿孔しており、この実施例２ではクランプ板６６によってクランプされる側の樹脂フィルムＦに対して第１，第２，第３印刷伸び調整孔Ｍｎ２１，Ｍｎ２２，Ｍｎ２３を感熱穿孔している。
【００８３】
この際、第１，第２，第３印刷伸び調整孔Ｍｎ２１，Ｍｎ２２，Ｍｎ２３の各穿孔面積は、第２印刷伸び調整孔Ｍｎ２２＜第１印刷伸び調整孔Ｍｎ２１＜第３印刷伸び調整孔Ｍｎ２３となるように設定した上で、第１分割領域Ｍａ２１内における第１穿孔画像部Ｍｇ２１と第１印刷伸び調整孔Ｍｎ２１とを合計して求めた第１合計穿孔率と、第２分割領域Ｍａ２２内における第２穿孔画像部Ｍｇ２２と第２印刷伸び調整孔Ｍｎ２２とを合計して求めた第２合計穿孔率と、第３分割領域Ｍａ２３内における第３穿孔画像部Ｍｇ２３と第２印刷伸び調整孔Ｍｎ２３とを合計して求めた第３合計穿孔率とが等しくなるように、第１，第２，第３印刷伸び調整孔Ｍｎ２１，Ｍｎ２２，Ｍｎ２３を形成している。
【００８４】
言い換えると、第１，第２，第３印刷伸び調整孔Ｍｎ２１，Ｍｎ２２，Ｍｎ２３の各穿孔面積を、第１，第２，第３穿孔率α２１，α２２，α２３に逆比例するように感熱穿孔させている。
【００８５】
この結果、孔版原紙Ｍ上に感熱穿孔した穿孔画像部Ｍｇの絵柄の領域によって孔版原紙Ｍの長手方向への印刷伸びが異なっても、孔版原紙Ｍ上でインクＩＫが滲み出さない部位に第１，第２，第３印刷伸び調整孔Ｍｎ２１，Ｍｎ２２，Ｍｎ２３を第１，第２，第３分割領域Ｍａ２１，Ｍａ２２，Ｍａ２３内で算出した各合計穿孔率が等しくなるように感熱穿孔させることにより、孔版原紙全体の印刷伸びを均一化できるために、印刷部６０で画像ゆがみのない画像を用紙Ｐ上に印刷できる。
【００８６】
更に、実施例２では、実施例１と異なって、第１，第２，第３印刷伸び調整孔Ｍｎ２１，Ｍｎ２２，Ｍｎ２３のうちで原紙幅方向の中央部位に位置する第２印刷伸び調整孔Ｍｎ２２を孔版原紙有無検出孔として兼用している。
【００８７】
この際、孔版原紙Ｍを分割線Ｂにより３分割する場合を含めて、孔版原紙Ｍを分割線Ｂにより奇数の分割領域に分割することで、奇数の分割領域のうちで原紙幅方向の中央部位に位置する分割領域に形成した印刷伸び調整孔を孔版原紙有無検出孔として兼用させることができる。
【００８８】
次に、実施例２において、上記のように孔版原紙Ｍ上で原紙幅方向の中央部位に感熱穿孔した第２印刷伸び調整孔Ｍｎ２２を孔版原紙有無検出孔として兼用したときに、版胴６１上での孔版原紙Ｍの有無を検出する動作について図５を用いて説明する。
【００８９】
図５（ａ），（ｂ）は実施例２における版胴上での孔版原紙の有無を検出する状態を示している。
【００９０】
図５（ａ），（ｂ）に示す如く、前述したように、版胴６１の外周面６１ａのうちで版取付台６５よりも回転方向下流側のインクＩＫが滲み出さない部位で且つこの版胴６１の軸線方向の略中央部位に反射材６７が取り付けられている。また、反射材６７と対向して光反射型センサ６８が版胴６１の外周面６１ａの外側に設置されている。
【００９１】
そして、版胴６１の外周面６１ａ上に孔版原紙Ｍが巻回されていない場合には、光反射型センサ６８の照射部からの光が反射材６７で反射される。この後、反射材６７で反射された光は光反射型センサ６８の受光部で受光されるので、光反射型センサ６８の受光部の受光量は先に背景技術で説明した反射防止片よりも大きい値となり、制御部９５のＣＰＵ（判断部）９５ａは孔版原紙無しを検出できる。
【００９２】
一方、版胴６１の外周面６１ａ上に孔版原紙Ｍが巻回されている場合には、孔版原紙Ｍのうちで反射材６７と対応する原紙幅方向の中央部位は樹脂フィルムＦに対して第２印刷伸び調整孔Ｍｎ２２が感熱穿孔されているために、光反射型センサ６８からの光が第２印刷伸び調整孔Ｍｎ２２を通り抜けて和紙Ｗで反射されるので、光反射型センサ６８からの出力電圧は実施例１の場合とは異なってリップルがない低い値となり、制御部９５のＣＰＵ（判断部）９５ａは孔版原紙有りをより確実に検出できる。
【符号の説明】
【００９３】
１…孔版印刷装置、２…装置筐体、２ａ…天面、２ｂ…左側面、２ｃ…右側面、
１０…操作パネル部、２０…原稿読取部、２４…ＣＣＤイメージセンサ、
３０…製版部、３２…サーマルヘッド、３３…プラテンモータ、
３４…プラテンローラ、３６…原紙カッタ対、
４０…カム駆動部、５０…給紙部、
６０…印刷部、６１…版胴、６１ａ…外周面、６２…中心軸、６２ａ…インク挿入口、
６３…版胴モータ、６４…エンコーダ、６５…版取付台、６６…クランプ板、
６７…反射材、６８…光反射型センサ、
６９…ドクターローラ、７０…インクローラ、７１…プレスローラ、７２…剥離爪、
８０…排紙部、９０…排版部、９５…制御部、９５ａ…ＣＰＵ（判断部）、
Ｇ…原稿、ＩＫ…インク、Ｍ…孔版原紙、
Ｍａ…分割領域、Ｍａ１１，Ｍａ１２…実施例１における第１，第２分割領域、
Ｍａ２１，Ｍａ２２，Ｍａ２３…実施例２における第１，第２，第３分割領域、
Ｍｇ…穿孔画像部、Ｍｇ１１，Ｍｇ１２…実施例１における第１，第２分穿孔画像部、
Ｍｇ２１，Ｍｇ２２，Ｍｇ２３…実施例２における第１，第２，第３穿孔画像部、
Ｍｎ…印刷伸び調整孔、
Ｍｎ１１，Ｍｎ１２…実施例１における第１，第２印刷伸び調整孔、
Ｍｇ２１，Ｍｇ２２，Ｍｇ２３…実施例２における第１，第２，第３印刷伸び調整孔、
α…穿孔率、α１１，α１２…実施例１における第１，第２穿孔率、
α２１，α２２，α２３…実施例２における第１，第２，第３穿孔率、Ｐ…用紙。
【図１】
2016137652.tif 000003
【図２】
2016137652.tif 000004
【図３】
2016137652.tif 000005
【図４】
2016137652.tif 000006
【図５】
2016137652.tif 000007