(57)【要約】【課題】ベルトコンベヤのローラが突然回転しなくなると、軸受が発熱し、この発熱が原因で火災が発生する。そこで、ローラの異常温度を検知してその旨を知らせるようにしたローラを提供することにある。【解決手段】  筒状のローラ本体１と、このローラ本体の軸芯に貫通するシャフト２と、上記ローラ本体の両端内に組み込んで上記シャフトに対し前記ローラ本体がフリーに回転するように軸承する軸受３とからなるローラＡにおいて、上記シャフトの端部に上記軸受の異常な昇温にともないＯＮになる熱感知スイッチＢを設け、上記シャフトに上記熱感知スイッチのＯＮにともない電源Ｃから通電して発信する発信器Ｄを設けた構成を採用する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のローラ本体と、このローラ本体の軸芯に貫通するシャフトと、上記ローラ本体の両端内に組み込んで上記シャフトに対し前記ローラ本体がフリーに回転するように軸承する軸受とからなるローラにおいて、上記シャフトの端部に上記軸受の異常な昇温にともないＯＮになる熱感知スイッチを設け、上記シャフトに上記熱感知スイッチのＯＮにともない電源から通電して発信する発信器を設けたことを特徴とするローラ。
【請求項２】
前記シャフトの端に熱感知スイッチのＯＮにともない発光する発光部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ローラの異常温度を検出することができるローラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベヤには、ベルトを支承する多数本のローラが使用されている。
このローラは、周知のように、筒状のローラ本体と、このローラ本体の中心を貫通するシャフトと、上記ローラ本体の両端内に組み込んで上記シャフトの端部を軸承する軸受とで構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、上記ローラの異常（例えば昇温）を検知する装置が既に知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１５０００３号公報
【特許文献２】特許第３７９８４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近時のベルトコンベヤによる火災事故があった場合、その要因は、ベルトコンベヤの部品であるローラも原因の一つであるかのような疑念を持たれることがあり、大きな問題は、ベルトコンベヤの運転中にローラが突然回転しなくなることと推察される。
【０００６】
その原因は、特許文献１に示すローラの軸受に組み込んであるベアリング内部に異物が浸入することにあり、その結果、回転部がロックされ、ロックにともない発熱又は破損する。
【０００７】
他に、リターンローラ部では、ベアリング部に異常がなくても、堆積物等によってローラ本来の回転が妨げられ破損することがある。
【０００８】
また、過負荷状態が続いたり無理な運転状態の偏り荷重でローラの許容荷重値以上の負荷が続く場合もベアリング部に無理がかかって回転しなくなることで破損し、発熱を招くことがあり、それ以外にも、ローラのシャフトが発熱によって異常に温度上昇することが原因で、直接間接的に火災事故につながる可能性も指摘されている。
【０００９】
特に、化学工場や製紙会社、主に可燃性材料を扱うリサイクル工場や粉塵爆発を伴う材料を扱う工場のベルトコンベヤにおいては、あってはならない大事故を起こす原因になることもある。
【００１０】
通常、このようなベルトコンベヤ用ローラの異常を発見し、或いは対処するには、日常点検で目視又は直接接触して或いは取り外して点検し対処している。
【００１１】
しかしながら、運転中のコンベヤのローラを目視以外で点検することは、非常に危険な行為で現実的ではない。
【００１２】
また、長距離コンベヤではトンネル内に敷設されたコンベヤ用ローラの保守管理作業は、困難を極める。
そこで、ベルトコンベヤが運転中でも安全にローラの異常を発見する方法がある。
【００１３】
例えば、ローラのシャフト端部やローラ本体の側面に熱に反応して変色する塗料を塗布する、或いは着色したマーカを貼り付けることでローラの回転不良を目視で確認する方法、或いはベアリング部からの異音から間接的に推測する方法である。
【００１４】
しかしながら、塗料や着色を用いる方法では、剥がれたり色あせたりして、長期間の使用に耐えられないし、異音を聞く方法も多くのローラの中から見極めるのは容易ではないのが現状である。
【００１５】
これらの問題に対して、ローラの火災の原因となる昇温を検出する方法の一例としての特許文献２の方式は、ローラにおける固定軸にステーターを、ローラとしての円筒体内周面にローターを装着して発電機を構成し、この発電機に出力検出手段を接続すると共に、軸受の近傍に温度スイッチを設置し、この温度スイッチに温度異常警報器を接続し、この温度スイッチと温度異常警報器を、出力検出手段と並列に、発電機に接続してあるが、この方式では装置が煩雑で大幅なコストアップになる。
【００１６】
しかも、各コンベヤのローラ毎に異常検出を行うので、コンベヤ装置に大幅な出費をともなう問題があった。
【００１７】
そこで、この発明は、上述の問題を解決するため、ローラの異常温度を検出し、その異常温度を管理者に発信することができるローラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の課題を解決するために、この発明は、筒状のローラ本体と、このローラ本体の軸芯に貫通するシャフトと、上記ローラ本体の両端内に組み込んで上記シャフトに対し前記ローラ本体がフリーに回転するように軸承する軸受とからなるローラにおいて、上記シャフトの端部に上記軸受の異常な昇温にともないＯＮになる熱感知スイッチを設け、上記シャフトに上記熱感知スイッチのＯＮにともない電源から通電して発信する発信器を設けた構成を採用する。
【００１９】
また、前記シャフトの端に熱感知スイッチのＯＮにともない発光する発光部を設けた構成を採用することもある。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、この発明のローラによれば、ローラ本体のスムーズな回転を阻害する例えば焼き付きなどの影響により軸受が昇温し、その昇温が異常に上昇すると、異常温度がシャフトに伝達する。
【００２１】
すると、シャフトの熱感知スイッチがＯＮになって電源から発信器に通電して発信器の信号をコンベヤの制御室或いは機側の要所々に設けてある機側制御室にシャフト温度の異常を発信する。
【００２２】
このため、コンベヤの運転を停止して、不具合なローラによる火災発生などの事故を未然に防止することができると共に、故障ローラの交換作業の効率化をはかる効果がある。
【００２３】
また、感熱スイッチが異常温度により、ＯＮになると、電源から発光部に通電して前記発光部を点灯或いは点滅するので、ローラの異常温度による不具合を知らせることができる。
【００２４】
このため、前述と同様にコンベヤの運転を停止して、不具合なローラによる火災発生などの事故を未然に防止することができると共に、故障ローラの交換作業の効率化をはかる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明のローラを示す一部切欠正面図である。
【図２】同上の要部を示す縦断拡大平面図である。
【図３】回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
第１の実施形態の図１及び図２に示すＡは、例えばベルトコンベヤに用いるローラである。
【００２７】
上記のローラＡは、筒状のローラ本体１と、このローラ本体１の軸芯に貫通するシャフト２と、ローラ本体１の両端内に組み込んでシャフト２に対しローラ本体１がフリーに回転するように支承する軸受３とで構成されている。
【００２８】
上記の軸受３は、図示の場合、周知のようにローラ本体１の両端内に嵌入すると共に、ローラ本体１の端縁に外周縁を溶接などの手段で支持させたケース４と、このケース４に嵌入してケース４の内周面に外輪を、シャフト２の外周面に内輪をそれぞれ圧接保持させたベアリング５とで構成されている。
【００２９】
なお、周知のようにケース４の開放外端内に複数の屈曲筒状体６を迷路を形成するよう組み込んである。図中７はカバーである。
【００３０】
また、シャフト２には、軸受３の異常な昇温にともない熱の影響を受けてＯＮになる熱感知スイッチＢと、この熱感知スイッチＢがＯＮになると電源Ｃから通電されて信号を送る発信器Ｄとが設けてある。
【００３１】
上記の熱感知スイッチＢは、図示の場合コイル状のバイメタルを用い、熱の影響によりバイメタルが伸長すると電源Ｃとしての電池から発信器Ｄに図３の回路Ｅをへて通電して信号を発信するようになっている。
【００３２】
なお、上記の熱感知スイッチＢにバイメタルを用いたが、限定されず、その他の例として異常な昇温により溶融するヒューズ形式を採用することもできる。要するに異常な昇温でスイッチがＯＮになるものであればよい。
【００３３】
上記の発信器Ｄからの信号は、例えばコンベヤの制御室或いは機側の要所々に設けてある機側制御盤に受信して、シャフト２温度の異常を発信するようにしてあり、この発信を受けてコンベヤの運転を停止することで、コンベヤの火災を未然に防ぐことができる。
【００３４】
なお、図２に示すように、ケース１１に熱感知スイッチＢ、電源Ｃ、発信器Ｄを組み込んで、シャフト２の端面から内方に向く凹入孔１２にケース１１を嵌入しながら、ネジ部１３でシャフト２にケース１１をセットできるユニット方式を採用することで、電池の交換や装置の安定した供給化をはかることができ、それ以外にも保守点検の作業の簡素化をかはることができるようしたが、前記の方式に限定されず、例えば、シャフト２の端部（軸受３の異常な昇温の熱の影響を受ける位置）の外周に（図示省略）熱感知スイッチＢ、電源Ｃ及び発信器Ｄを設けてもよい。
【００３５】
この発明の第２の実施形態では、シャフト２の端に第１の実施形態の熱感知スイッチＢのＯＮにともない電源Ｃから通電されて点灯或いは点滅する発光部Ｆが設けてある。
【００３６】
上記の発光部Ｆとして電球をシャフトの外端面からネジ込み方式により装着するようにしてあり、そして図示の場合シャフト２の片端のみに発光部Ｆを設けたが、限定されず、シャフト２の両端に発光部Ｆを設けてもよい。
【００３７】
すると、発光部Ｆの点灯や点滅によりローラＡの異常な昇温を知ることができ、ただちにコンベヤの運転を停止することで、第１の実施形態と同様の効果がある。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ  ローラ
Ｂ  熱感知スイッチ
Ｃ  電源
Ｄ  発信器
Ｅ  回路
Ｆ  発光部
１  ローラ本体
２  シャフト
３  軸受
４  ケース
５  ベアリング
６  屈曲筒状体
７  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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