(57)【要約】【課題】光沢感を維持しながら、更に、見た目の変化に富んだ積層体とそれを用いた紙箱と積層体の製造方法を提供する。【解決手段】紙基材１、第１印刷層２、金属蒸着フィルム４、第２印刷層５が順次積層された積層体であって、金属蒸着フィルムが第２印刷層ごと欠如している部分６がある。また、製造方法は、紙基材の片面に第１印刷層を設ける工程と、第１印刷層に金属蒸着フィルムを積層する工程と、金属蒸着フィルムに第２印刷層を設ける工程と、金属蒸着フィルムに周囲が切断された部分を設ける工程と、金属蒸着フィルムの周囲が切断された部分を除去する工程とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材、第１印刷層、金属蒸着フィルム、第２印刷層が順次積層された積層体であって、前記金属蒸着フィルムが前記第２印刷層ごと欠如している部分があることを特徴とする積層体。
【請求項２】
請求項１に記載の積層体を用いたことを特徴とする紙箱。
【請求項３】
請求項１に記載の積層体の製造方法であって、
前記紙基材の片面に前記第１印刷層を設ける工程と、前記第１印刷層に前記金属蒸着フィルムを積層する工程と、前記金属蒸着フィルムに前記第２印刷層を設ける工程と、前記金属蒸着フィルムに周囲が切断された部分を設ける工程と、前記金属蒸着フィルムの周囲が切断された前記部分を除去する工程と、を含むことを特徴とする積層体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層体とそれを用いた紙箱と積層体の製造方法に関するものである。特に、金属光沢のある表面加飾がされた積層体とそれを用いた紙箱と積層体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙箱や紙カップ容器などに用いる包装材料や、広告関連分野のＰＯＰあるいは広告ポスターなどに金属光沢を持たせるために、金属蒸着紙や金属蒸着フィルムが、使用されている。
【０００３】
このように、金属蒸着紙や金属蒸着フィルムを用いて、金属光沢を持たせると、アイキャッチ性が高まり、また、商品の高級感が出るため、包装材料や広告関連分野で多く用いられている。
【０００４】
ビールや洋酒などのビンに貼り付け使用し、使用後は洗ビン工程で容易に剥離するラベルがあるが、これにも蒸着紙が用いられていて、例えば、原紙の片面にクレーコート層、アンカーコート層、金属蒸着層、必要に応じトップコート層を順次設けたラベル用金属蒸着紙がある（特許文献１）。
【０００５】
また、蒸着フィルムの金属蒸着層をパスター加工により部分的に削除して金属光沢の無い部分を作って、金属光沢のある部分と無い部分を組み合わせて、高級感のあるデザイン表現を可能にした包装体用広告表示シートもある（特許文献２）。
【０００６】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平３−１３６８４２号公報
【特許文献２】実用新案登録３１６９７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、これらの金属光沢のある金属蒸着紙や包装体用広告表示シートにおいては、光沢感があるものの、デザインとしては単調であった。
【０００９】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、光沢感を維持しながら、更に、見た目の変化に富んだ積層体とそれを用いた紙箱と積層体の製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、紙基材、第１印刷層、金属蒸着フィルム、第２印刷層が順次積層された積層体であって、前記金属蒸着フィルムが前記第２印刷層ごと欠如している部分があることを特徴とする積層体である。
【００１１】
本発明の請求項２の発明は、請求項１に記載の積層体を用いたことを特徴とする紙箱である。
【００１２】
本発明の請求項３の発明は、請求項１に記載の積層体の製造方法であって、
前記紙基材の片面に前記第１印刷層を設ける工程と、前記第１印刷層に前記金属蒸着フィルムを積層する工程と、前記金属蒸着フィルムに前記第２印刷層を設ける工程と、前記金属蒸着フィルムに周囲が切断された部分を設ける工程と、前記金属蒸着フィルムの周囲が切断された前記部分を除去する工程と、を含むことを特徴とする積層体の製造方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の積層体とそれを用いた紙箱は、光沢感を維持しながら、更に、見た目の変化に富んでいる。また、本発明の積層体の製造方法により、このような積層体が容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の積層体の一例を模式的に断面で示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の積層体の一例を模式的に断面で示した説明図である。
【００１６】
本例の積層体は、図１の断面図に示すように、紙基材１、第１印刷層２、接着層３、金属蒸着フィルム４、第２印刷層５が順次積層された積層体である。そして、金属蒸着フィルムが部分的に第２印刷層５ごと欠如している部分６がある。
【００１７】
このように、第１印刷層２の外側に金属蒸着フィルム４が設けられているところでは、第１印刷層２は見えないが、部分的に金属蒸着フィルム４が欠如している部分６があるので、この部分６では、第１印刷層２が見えるようになっている。
【００１８】
そして、金属蒸着フィルム４の外側に第２印刷層５があるので、第２印刷層５の透明インキを用いた部分では、金属光沢のある絵柄となる。このように、金属光沢のない絵柄と金属光沢のある絵柄が組み合わされたデザインとなり、光沢感を維持しながら、更に、見た目の変化に富んだ積層体となる。
【００１９】
紙基材１には、紙が用いられる。紙としては厚紙や薄紙などが使用でき、特に限定されるものではない。印刷層を設けるのでコート層があることが好ましいが、コート層がない場合では、また違った雰囲気のデザインの積層体とすることができる。
【００２０】
第１印刷層２を設ける印刷方式は特に限定されず、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、フレキソ印刷方式などで設けることができる。また、紫外線硬化型インキを用いることもできる。
【００２１】
接着層３は、ドライラミネーションによる接着剤の層でもよいし、サンドイッチラミネーションによる熱可塑性樹脂の層でもよい。尚、サンドイッチラミネーションによる場合、金属蒸着フィルム４にアンカーコート剤を塗布してもよい。
【００２２】
サンドイッチラミネーションに用いる熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレンや、エチレンアクリル酸共重合体、エチレンメタアクリル酸共重合体などの酸変性樹脂、もしくは、それから製造されるアイオノマーなどのポリオレフィン系の熱可塑性樹脂を使用することができる。
【００２３】
金属蒸着フィルム４は、２軸延伸プラスチックフィルムに、金属を蒸着したフィルムで
ある。２軸延伸プラスチックフィルムには、ポリエステルや、ナイロン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂の２軸延伸フィルムが好ましく用いられる。
【００２４】
蒸着する金属としては、金属光沢が出るものであれば、特に限定されるものではなく、金、銀、クロム、亜鉛、錫、プラチナ、ニッケルなどが使用できるが、アルミニウムが特に汎用性があり、好ましく用いることができる。
【００２５】
第２印刷層５を設ける印刷方式も特に限定しないが、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、フレキソ印刷方式などで設けることができる。特に、紫外線硬化型インキを用いたオフセット印刷方式が好ましく用いられる。
【００２６】
以上のように、本例の積層体は、このように、金属光沢のない絵柄と金属光沢のある絵柄が組み合わされたデザインとなり、光沢感を維持しながら、更に、見た目の変化に富んでいるので、包装材料に用いたり、ＰＯＰの基材として用いたりすることができる。特にこの積層体を包装材料として用いて紙箱を作成すれば、高級贈答品などに用いる包装箱として好ましく用いることができる。
【００２７】
本例の積層体の製造方法は、紙基材を用意して、紙基材１の片面に第１印刷層２を設ける。次に、接着層３を介して、金属蒸着フィルム４を第１印刷層２の面に積層する。そして、金属蒸着フィルム４の面に第２印刷層５を設け、金属蒸着フィルム４に周囲が切断された部分６を設け、そして、この金属蒸着フィルム４の周囲が切断された部分６を除去する。
【００２８】
これにより、本例の積層体を製造することができる。金属蒸着フィルム４に周囲が切断された部分６を設けるには、抜き刃を用いた半抜き加工でもよいし、レーザー加工により切断してもよい。また、これらに限定されるものではない。
【００２９】
金属蒸着フィルム４の面に第２印刷層５を設けたとき、その印刷の乾燥工程、紫外線硬化型インキを用いたときは紫外線照射工程において、金属蒸着フィルム４が収縮したりして応力が生ずる。特に金属蒸着フィルム４に延伸フィルムが用いられている場合は、熱により、延伸された状態から元に戻ろうとするので、応力が発生しやすい。これによって、周囲が切断された部分６が、下の接着層３や第１印刷層２の間から剥がれやすくなり、容易に剥離することができる。
【００３０】
尚、前述の積層体の製造方法では、金属蒸着フィルム４を第１印刷層２の面に積層した後に、金属蒸着フィルム４の面に第２印刷層５を設けたが、金属蒸着フィルム４の面に第２印刷層５を設けておいて、金属蒸着フィルム４を第１印刷層２の面に積層してもよい。また、第２印刷層５を設ける前に、金属蒸着フィルム４に周囲が切断された部分６を設け、その後に第２印刷層５を設けてもよい。
【実施例】
【００３１】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００３２】
紙基材１として坪量３１０ｇ／ｍ２の厚紙を用意し、この紙基材１の片面にグラビア印刷方式により、第１印刷層２を設けた。次に第１印刷層２の面に、エチレンメタアクリル酸共重合体をＴ型ダイスから押し出し、厚さ３０μｍの接着層３を設け、金属蒸着フィルム４のアルミニウム蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍを積層した。
【００３３】
そしてこの金属蒸着フィルム４の面に、紫外線硬化型インキを用いたオフセット印刷方
式で第２印刷層５を設けた。次に、第２印刷層５の面側から抜き刃を用いた半抜き加工を行い、金属蒸着フィルム４に周囲が切断された部分６を設けた。
【００３４】
半抜き加工では、金属蒸着フィルム４を切断し、厚さ３０μｍの接着層３が完全に切断されないように行った。続いて、金属蒸着フィルム４の周囲が切断された部分６を手で剥がして除去し、積層体を製造した。
【００３５】
また、紙箱を製造する場合は、この半抜き加工において、同時に外形を切断し、折罫を設けて、紙箱のブランクを作成した。そして、このブランクを用いて紙箱を製函した。
【００３６】
以上のように作成した本発明の積層体やこれを用いた紙箱は、光沢感を維持しながら、更に、見た目の変化に富んでいるので、アイキャッチ性が高く、また、高級感があり、多くの用途に用いることができる。また、本発明の積層体の製造方法により、このような積層体が容易に得ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・紙基材
２・・・第１印刷層
３・・・接着層
４・・・金属蒸着フィルム
５・・・第２印刷層
６・・・部分
【図１】
2016137645.tif 000003