(57)【要約】【課題】フィルムを使用する際には人の手でミシン目からフィルムを簡単に切断できる構造を保持しながら、ミシン目形成工程や後工程等で機械でフィルムを引っ張る際にはフィルムがミシン目から不意に切断されるのを確実に防止できるミシン目形成装置を提供する。【解決手段】ミシン目形成部１２は、ミシン刃３２と凹部３４とが繰り返し形成されたミシン目刃部１４を含み、ミシン目刃部１４は、フィルム１０１の幅両端側にミシン目１０２を形成させずにフィルムを連続させるミシン目外し部（１１２）を形成させるように、引き出されるフィルム１０２の幅Ｗより小さな幅長さＸであってフィルム幅の内側に配置されている手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置１０から構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムを緊張させた状態で一定幅のフィルムロールから巻取り部へ引出して巻取り駆動させながらフィルムの引出し中間位置でミシン刃によりミシン目を形成する手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造であり、
ミシン目形成位置において、フィルムの走行方向と直交方向となるフィルムの両端にミシン目を設けない該一定幅の両端連続部を設けたことを特徴とする手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造。
【請求項２】
両端連続部は、少なくともミシン刃の刃長の半分以上で２倍未満の幅を有することを特徴とする請求項１記載の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造。
【請求項３】
フィルムを緊張させた状態でフィルムロールから巻取り部へ引出して巻取り駆動させながらフィルムの引出し中間位置でミシン刃によりミシン目を形成するミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置であり、
ミシン目形成部は、ミシン刃と凹部とが繰り返し形成されたミシン目刃部を含み、
ミシン目刃部は、フィルムの幅両端側にミシン目を形成させずにフィルムを連続させるミシン目外し部を形成させるように、引き出されるフィルムの幅より小さな幅長さであってフィルム幅の内側に配置されていることを特徴とするミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置。
【請求項４】
フィルムのミシン目外し部に対応するミシン目刃部の両外側にはミシン目非形成台部が設けられていることを特徴とする請求項３記載のミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置。
【請求項５】
フィルムのミシン目外し部に対応するミシン目刃部の両外側にはミシン目刃部の凹部の底より浅くミシン刃の刃先より深い深さ方向高さの溝付け押し刃であってフィルムのミシン目外し部にミシン目形成線と一直線状に押し溝を付与する溝付け押し刃が設けられていることを特徴とする請求項４記載のミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置。
【請求項６】
溝付け押し刃は、ミシン目刃部の両外側にミシン目刃部と一体で設けられていることを特徴とする請求項５記載のミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装等に使用されるミシン目が形成されたフィルムロールについて、手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造、ミシン目形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
イチゴのような果物や野菜その他食品や物品を包装する際に、上面が開口したプラスチック製のパックやトレイに入れて、開口部分を合成樹脂製のフィルムで被覆して包装する場合がある。パック等の上面を被覆するフィルムは、例えば、一方に長いフィルムを巻き軸にロール状に巻いたフィルムロールから、作業者が所定の長さ分引き出して切断して使用されるが、フィルムロールには作業者が手で簡便にカットできるように一定間隔でフィルムロールの長手方向に直交する方向にミシン目が形成されている。フィルムロールにミシン目を形成する場合には、例えば、フィルムロールからフィルムを引き出しつつ、他方側で引き出したフィルムを巻き取り駆動させながら、凹凸が繰り返されるミシン刃（例えば、特許文献１等）を一定間隔でフィルムに当てて形成される。従来ミシン刃は、フィルム幅の両端部にまでミシン目の切れ目部分が形成されるようにフィルム幅より長い刃長に設定されている。また、フィルムには、パック等にフィルムを固定させるために、フィルム幅の両端側に糊等の粘着剤が予め塗布されている。粘着剤をフィルムロールに塗布する工程では、フィルムロールからフィルムを引き出しつつ、他方側で引き出したフィルムを巻き取り駆動させながら、フィルムの幅方向両端側位置で長手方向に連続して粘着剤が塗布される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−４２５９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フィルムにミシン目を形成する工程やフィルムに粘着剤を塗布する工程では、フィルムロールを機械等で引っ張った状態で巻き取り駆動させながら行なわれるが、フィルムの幅方向両端にミシン目による切れ目が形成されていることから、巻き取る際の引っ張り力によってフィルムが幅方向両端のミシン目の切れ目から不意に破断されてしまう問題があった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、フィルムを使用する際には人の手でミシン目からフィルムを簡単に切断できる構造を保持しながら、ミシン目形成工程や後工程等で機械でフィルムを引っ張る際にはフィルムがミシン目から不意に切断されるのを確実に防止できる手切りフィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造、ミシン目形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、フィルム１０１を緊張させた状態で一定幅Ｗのフィルムロール１００から巻取り部１４へ引出して巻取り駆動させながらフィルムの引出し中間位置でミシン刃によりミシン目１０２を形成する手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造であり、ミシン目１０２形成位置において、フィルム１０１の走行方向と直交方向となるフィルムの両端にミシン目を設けない該一定幅での両端連続部１１２を設けた手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造１１０から構成される。
【０００７】
さらに、両端連続部１１２は、少なくともミシン刃３２の刃長Ｅの半分以上で２倍未満の幅を有することとしてもよい。
【０００８】
また、本発明は、フィルム１０１を緊張させた状態でフィルムロール１００から巻取り部へ引出して巻取り駆動させながらフィルムの引出し中間位置でミシン刃によりミシン目１０２を形成するミシン目形成部１２を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置であり、ミシン目形成部１２は、ミシン刃３２と凹部３４とが繰り返し形成されたミシン目刃部１４を含み、ミシン目刃部１４は、フィルム１０１の幅両端側にミシン目１０２を形成させずにフィルムを連続させるミシン目外し部（１１２）を形成させるように、引き出されるフィルム１０２の幅Ｗより小さな幅長さＸであってフィルム幅の内側に配置されていることを特徴とするミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置１０から構成される。
【０００９】
また、フィルムのミシン目外し部（１１２）に対応するミシン目刃部１４の両外側にはミシン目非形成台部３５が設けられていることとしてもよい。
【００１０】
また、フィルムのミシン目外し部（１１２）に対応するミシン目刃部１４の両外側にはミシン目刃部１４の凹部３４の底Ｄより浅くミシン刃の刃先より深い深さ方向高さＨの溝付け押し刃であってフィルム１０１のミシン目外し部（１１２）にミシン目１０２形成線と一直線状に押し溝１１６を付与する溝付け押し刃５０が設けられていることとしてもよい。
【００１１】
また、溝付け押し刃５０は、ミシン目刃部１４の両外側にミシン目刃部１４と一体で設けられていることとしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造によれば、フィルムを緊張させた状態で一定幅のフィルムロールから巻取り部へ引出して巻取り駆動させながらフィルムの引出し中間位置でミシン刃によりミシン目を形成する手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造であり、ミシン目形成位置において、フィルムの走行方向と直交方向となるフィルムの両端にミシン目を設けない該一定幅での両端連続部を設けたことから、例えば、ミシン目形成工程やフィルムへの粘着剤の塗布工程等の後工程で、巻取り部でフィルムロールを巻き取る際には、フィルムが不意にミシン目から破断されるのを確実に防止できるとともに、フィルムを使用する際にフィルムをミシン目から手で切る際には、スムーズに切断することができる。
【００１３】
また、両端連続部は、少なくともミシン刃の刃長の半分以上で２倍未満の幅を有する構成とすることにより、フィルムのミシン目の切断性を維持しながら巻取り部でフィルムロールを巻き取る際に、不意にフィルムがミシン目から破断されるのを確実に防止できるフィルムを具体的に実現できる。
【００１４】
また、本発明の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置によれば、フィルムを緊張させた状態でフィルムロールから巻取り部へ引出して巻取り駆動させながらフィルムの引出し中間位置でミシン刃によりミシン目を形成するミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置であり、ミシン目形成部は、ミシン刃と凹部とが繰り返し形成されたミシン目刃部を含み、ミシン目刃部は、フィルムの幅両端側にミシン目を形成させずにフィルムを連続させるミシン目外し部を形成させるように、引き出されるフィルムの幅より小さな幅長さであってフィルム幅の内側に配置されていることから、機械でフィルムロールを引っ張って巻き取る際にはフィルムが不意にミシン目から破断されるのを防止でき生産性を向上しうるとともに、フィルムを使用する際には、ミシン目からスムーズに手で破断することができる実用的なミシン目が形成されたフィルムロールを具体的に製造することができる。
【００１５】
また、フィルムのミシン目外し部に対応するミシン目刃部の両外側にはミシン目非形成台部が設けられている構成とすることにより、確実にフィルム幅の両端部にミシン目が形成されてないミシン目外し部を形成することができる。
【００１６】
また、フィルムのミシン目外し部に対応するミシン目刃部の両外側にはミシン目刃部の凹部の底より浅くミシン刃の刃先より深い深さ方向高さの溝付け押し刃であってフィルムのミシン目外し部にミシン目形成線と一直線状に押し溝を付与する溝付け押し刃が設けられている構成とすることにより、フィルムをミシン目から手で切断する際に、フィルム両端のフィルムが連続している部分についてもミシン目に沿って一直線に破断することができるので、切り取ったフィルムの見た目を損なうことなく、実用的にフィルムを使用することができる。
【００１７】
また、溝付け押し刃は、ミシン目刃部の両外側にミシン目刃部と一体で設けられている構成とすることにより、簡単な構造で、確実にフィルムにミシン目形成線と一直線状に押し溝を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置の正面図である。
【図２】図１のミシン目形成装置の概略側面図である。
【図３】図１のミシン目形成装置の要部拡大説明図である。
【図４】本発明の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造の説明図である。
【図５】図４の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造の平面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るミシン目形成部を含む手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成装置のミシン刃の説明図である。
【図７】図６のミシン刃の一部拡大説明図である。
【図８】図６のミシン刃の一部拡大斜視図である。
【図９】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下添付図面を参照しつつ本発明の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造、ミシン目形成装置の実施形態について説明する。本発明に係る手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造及びミシン目形成装置は、フィルムの長さ方向に所定間隔でミシン目が形成されたフィルムロールにおいて、使用者がフィルムをミシン目から手で簡便に切断できる一方で、ミシン目形成工程や後工程等で機械でフィルムを緊張状態で引っ張る際にはミシン目から不意に破断されるのを防止できるものである。図１ないし図５は、本発明の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造及びミシン目形成装置の第１の実施形態を示している。
【００２０】
図４、図５に示すように、本実施形態では、手切り片フィルム用フィルムロール１００は、例えば、二軸延伸ポリプロピレンや二軸延伸ポリスチレン等の合成樹脂製で厚みが約２０〜５０μｍ程度の薄いフィルムからなり、一定幅Ｗで一方向に長く形成されたフィルムを巻き軸に巻き付けてロール状に構成されている。フィルムロール１００には、フィルム長手方向Ｌに向けて所定の間隔でミシン目１０２が形成されている。ミシン目１０２はフィルム幅Ｗ方向に直線状に、すなわち、フィルム長手方向Ｌに対して直交方向に、切れ目（切断部）と連続部（非切断部）とを交互に繰り返して形成されている。ミシン目１０２は、例えば、後述のようにミシン目刃部１４の単位ミシン刃３２位置に対応してフィルムが切断される単位切れ目が３ｍｍ、ミシン目刃部１４の凹部３４位置に対応して切断されずに連続された単位連続部が１ｍｍ、で交互に繰り返されて形成されている。図５に示すように、フィルムロール１００の裏面の幅方向両端側には、手でカットしたフィルムを、上面を開口したパック等の容器に貼り付けるための粘着部１０４が形成されている。粘着部１０４は、フィルムロールの長手方向Ｌに沿って連続して細幅の帯状に形成されている。
【００２１】
本実施形態において、ミシン目形成時のフィルム破断防止構造１１０は、フィルムロールに設けられるミシン目形成時のフィルム破断防止手段である。フィルム破断防止構造１１０は、ミシン目を形成する際に、フィルム１０１を緊張させた状態で手切り片フィルム用フィルムロール１００から巻取り部１２へ引出して巻取り駆動させながら、後述するフィルムロールのミシン目形成装置１０で、フィルムの引出し中間位置でミシン目刃部１６によりミシン目１０２を形成する際に、不意にフィルムが破断するのを防止する。図４、図５に示すように、フィルム破断防止構造１１０は、フィルムロール１００の各ミシン目１０２が形成された位置において、フィルムの走行方向（すなわちフィルム長手方向Ｌ）と直交方向（すなわち一定幅Ｗのフィルムの幅方向）となるフィルムの両端にミシン目の切れ目を設けずに連続された両端連続部１１２を設けている。よって、各ミシン目１０２が形成されるその直線上についてフィルムの幅方向両端にはミシン目外し部となって切れ目が形成されていないフィルムが連続された両端連続部１１２を備えている。
【００２２】
両端連続部１１２は、ミシン目１０２形成位置の該ミシン目１０２と同じ直線上におけるフィルムの幅方向Ｗの両端について、平面視で左端側の第１連続部１１４ａ、右端側の第２連続部１１４ｂからなる。第１、第２連続部１１４ａ、１１４ｂは、例えば、２〜２．５ｍｍ程度に設定されており、フィルムのミシン目の単位切れ目の長さより短く、かつミシン目の単位連続部の長さよりも長い幅となっている。なお、両端連続部１１２は、フィルムの単位切れ目及び単位連続部よりも大きく設定されていてもよい。特に、両端連続部１１２は、第１、第２連続部１１４ａ、１１４ｂのそれぞれが、例えば、少なくともミシン目の単位切れ目（すなわちミシン刃の刃長）の半分以上で２倍未満の幅を有するとよい。両端連続部の長さが短いと、フィルム厚が薄かったり破れやすい素材の場合やフィルムの巻取りスピードを早くした場合などに、ミシン目形成時等にミシン目から不意に破断防止効果が比較的弱くなるおそれがある。一方、両端連続部の長さが長くなると、フィルムをミシン目から手で切断する際に、スムーズに切断されにくかったり、両端接続部を切断した際に切り口が斜めになったりして見栄えが悪くなるおそれがある。上述のようにフィルムロール１００のミシン目１０２が形成された位置において、フィルムの幅方向両端に非切断部分となる両端連続部をある程度残すことにより、フィルムをミシン目から手で切断する際には、円滑に切断できるとともに、フィルムのミシン目形成工程や粘着剤塗布工程等の後工程で機械を介してフィルムロールから引き出したフィルムを緊張させた状態で引っ張ったり巻き取ったりする際に、不意にミシン目から破断されてしまうのを良好に防止することができる。
【００２３】
図１、図２に示すように、本実施形態において、ミシン目形成と同時に上述のようなフィルム破断構造１１０を形成するミシン目形成装置１０は、フィルムにミシン目を形成するミシン目形成部１２を含み、ミシン目形成部１２はミシン目刃部１４を含む。ミシン目形成装置１０は、例えば、フィルムを緊張させた状態で巻き軸回り回転自在に支持したフィルムロール１００から巻取り部１６へ引出して、該巻取り部１６で巻取り駆動させながら該フィルムの引出し中間位置でミシン刃部１４により該フィルムにミシン目１０２を形成する。なお、図２は、ミシン目を形成する装置周辺の要部を簡略して示している。
【００２４】
図２に示すように、ミシン目形成装置１０を中間位置に配置させるように、その前後にフィルムの巻取り部１６と繰出し部１８が設置されている。繰出し部１８は、フィルムを長手方向Ｌに繰出すように回転自在に支持されたフィルムロール１００を有する。巻取り部１６は、フィルムロール１００から引き出されたフィルムを巻き取る軸２０と、該軸を巻取り回転駆動するモータ等の回転駆動装置２２及びベルトプーリ等の連係機構２４を含む。
【００２５】
ミシン目形成装置１０は、例えば、ミシン目刃部１４と、ミシン目刃部１４を上下動させる上下動機構２６と、ミシン目刃部１４を受ける下台部２８と、を有しており、機体に組み付けられている。ミシン目刃部１４と下台部２８との間をフィルムロール１００から引き出されたフィルム１０１が巻取り部１６側へ走行するようになっている。ミシン目刃部１４の前後位置には、ミシン目刃部１４の真下位置で引き出されたフィルムがある程度緊張状態で走行するようにフィルムに係合するテンションローラ２９が回動自在に設置されている。
【００２６】
図１、図２、図３に示すように、ミシン目刃部１４は、例えば、硬い金属製のミシン刃体３０に一体的に形成されており、略矩形板状の刃体の下辺側に単位ミシン刃３２と凹部３４とが交互に繰り返し形成されている。ミシン目刃部１４は、例えば、単位ミシン刃３２の幅方向長さ（刃長Ｅ）が３ｍｍ、凹部３４の幅方向長さが１ｍｍに設定されている。単位ミシン刃３２の刃先は、例えば、縦断面が約１８度に設定され、単位ミシン刃３２の突出長さすなわち凹部３４の深さが、約０．８５ｍｍに設定されている。なお、ミシン目刃部１４の単位ミシン刃及び凹部の幅方向長さや深さは、任意に設定してもよい。例えば、単位ミシン刃３２の幅方向長さ（刃長Ｅ）が１．８〜１．９ｍｍ、凹部３４の幅方向長さが０．６〜０．７ｍｍに設定してもよく、その他フィルム等に応じて任意に設定してもよい。特に、例えば、単位ミシン刃３２の幅Ｅと凹部３４の幅との比率が約３：１程度に設定すると、両端連続部との構成も合わさって、フィルムロールに形成されるミシン目１０２の手切れ性と加工性を良好に保持できる。また、ミシン刃部１４は、例えば、複数のミシン刃体を同一平面状に並べて支持部に支持しては全体の幅Ｘを変更できるようにしてもよい。この場合、ミシン刃体を支持する数を変更することにより、異なるフィルムの幅に対応してミシン目を形成することができる。例えば、ある程度の長さ（２００ｍｍ）の１つのミシン刃体をベースとし、それに１又は複数の１０ｍｍ幅のミシン刃体を組み合わせることにより、１０ｍｍ刻みでフィルムロールの幅の変更に対応してミシン目を形成できるようにしてもよい。この際、各ミシン刃体について、１つの単位ミシン刃３２の幅と１つの凹部３４の幅を合わせた長さを２．５ｍｍ程度（又は１０ｍｍを等分割した長さ）に設定すると、１０ｍｍ刻みで幅長さが異なるフィルムロールに対して両端連続部を形成させて、常に等しい加工性と手切れ性を保持できるミシン目を形成することができる。
【００２７】
本実施形態において、ミシン目刃部１４は、フィルムの幅両端側にミシン目の切れ目部分を形成させずにフィルムを連続させるミシン目外し部、すなわち両端接続部１１２を形成させるように、フィルムロール１００から引き出されるフィルムの幅Ｗより小さな幅長さＸであって（フィルムの幅Ｗ＞ミシン目刃部の幅Ｘ）、かつフィルム幅の内側に配置される。さらに、ミシン刃体３０のミシン目刃部１４の両外側端部は、フィルムのミシン目外し部である両端連続部の位置に対応して凹設されており、その両外側凹設位置にミシン目非形成台部３５が設けられている。
【００２８】
ミシン目刃部１４の上下動機構２６は、例えば、ミシン目刃部１４を下方に向けた状態でミシン刃体３０の上端部を支持する支持部３６と、ミシン刃体３０の左右両側に離隔して配置され機体に上下動スライド可能に係合された１対の縦ロッド３８と、１対の縦ロッド３８の上端に架設されて支持部３６を垂下支持させた横枠４０と、各縦ロッド３８の下端に連係して受けるカムであり軸４４周り回転によって縦ロッド３８を上下動させるカム４２と、カム４２を軸４４周りに回転駆動させる駆動装置４６と、を備えている。下台部２８は、例えば、ミシン目刃部１４の真下位置に交換可能に設置されたポリエステル樹脂製の板を有しており、ミシン目刃部１４が下降してフィルムにミシン目１０２を形成する際にフィルム１０１とミシン目刃部１４を受ける。なお、上下動機構２６や下台部２８等の構成は任意でよく、従来のミシン目形成装置の構成を利用することもできる。
【００２９】
本実施形態に係るミシン目形成装置１０によって、ミシン目刃部１４の位置に合わせてフィルムロール１００から引き出したフィルムをセットして巻取り部で巻取りながらミシン目刃部１４を所定タイミングで上下駆動するにより、フィルムロール１００にミシン目を形成することができる。この際、ミシン目形成と同時にフィルム幅の両端にミシン目外し部を形成するので、フィルム破断防止構造１１０を簡単に形成することができる。これにより、ミシン目形成時や後工程のフィルムへの粘着部の形成工程の際にフィルムを機械で引っ張って巻き取る際にもフィルムが不意にミシン目から破断されるのを防止できるとともに、使用者がフィルムをミシン目から手でカットする際には、スムーズに破断することができ、生産性及び実用性を向上することができる。
【００３０】
次に、図６ないし図１１を参照しつつ、本発明の第２実施形態の本発明の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造及びミシン目形成装置の第２の実施形態について説明する。上記した第１実施形態と同一構成、同一部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態では、上記実施形態と略同じ構成であるが、ミシン目形成装置１０のミシン刃体３０及びフィルム破断防止構造の両端連続部周辺の具体的構成が第１実施形態と異なっている。
【００３１】
図１１に示すように、本実施形態では、ミシン目形成時のフィルム破断防止構造１１０−２は、フィルムのミシン目外し部である両端連続部１１２の第１、第２連続部１１４ａ、１１４ｂにそれぞれ設けられた押し溝１１６を含む。押し溝１１６は、フィルムの両端接続部１１２において、非切断状態で折り目のような浅い直線溝であり、ミシン目１０２の形成線と一直線状に形成されている。このようにフィルムの両端接続部１１２にミシン目１０２と同一直線上となる位置に押し溝１１６を設けることにより、使用者がフィルムをミシン目１０２から手で破断する際に、該両端接続部１１２の部分が斜めに切断されたりしにくく、ミシン目と同一直線できれいに破断することができ、切断したフィルム片の見栄えを損なうことがない。
【００３２】
図６、図７、図８、図９に示すように、本実施形態に係るミシン目形成装置では、ミシン刃体３０のミシン目外し部に対応するミシン目刃部１４の両外側部分には、フィルムにミシン目１０２を形成するのと同時にフィルムのミシン目外し部となる両端接続部１１２に押し溝１１６を付与する付与する溝付け押し刃５０が設けられている。溝付け押し刃５０は、ミシン目刃部１４の単位凹部３４の底（深さＤ）より浅く単位ミシン刃３２の刃先より深い深さ方向高さＨで、ミシン目刃部１４の両外側にミシン目刃部１４と一体で設けられている。溝付け押し刃５０は、ミシン目刃部１４の単位ミシン刃の刃先より段差状に凹設されており、例えば、その段差高さが０．１ｍｍよりも小さい段差で設定されている。図９に示すようにミシン目刃部１４の単位ミシン刃３２はフィルムを切断するため刃先の縦断面形状が鋭角（例えば１８度）に形成されているのに対して、図１０に示すように溝付け押し刃５０は、フィルム幅の両端を切断しないで連続した非切断状態を保持して押し型をつけるため、刃先の縦断面形状が鈍角（例えば１２０度）に設定されている。なお、ミシン目刃部１４と溝付け押し刃５０とは、別体で構成してもよい。その際、ミシン目刃部１４と溝付け押し刃５０とを同じ位置に設置してもよく、それらのミシン目刃部１４と溝付け押し刃５０とが一直線状に並ぶように配置してそれぞれが支持部３６で着脱可能に支持されるようにしてもよい。また、ミシン目刃部１４と溝付け押し刃５０とを別々の位置に設置してもよい。また、ミシン刃部１４は、例えば、複数のミシン刃体を同一平面状に並べて支持部に支持しては全体の幅Ｘを変更できるようにしてもよい。また、両端に押し付け刃５０を配置するとともに、ミシン目刃部と溝付け押し刃とを交互に並べて、支持部３６に支持するようにしてもよい。中間位置の溝付け押し刃が設けられたフィルムの中間位置の連続部分の中央からフィルムを分断することで、幅方向両端部に両端連続部が形成されたフィルムロールを複数形成することができる。
【００３３】
以上説明した本発明の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造及びミシン目形成装置は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の手切り片フィルム用フィルムロールのミシン目形成時のフィルム破断防止構造及びミシン目形成装置は、ミシン目が形成されるフィルムロールに好適に利用できる。
【符号の説明】
【００３５】
１０    ミシン目形成装置
１２    ミシン目形成部
１４    ミシン目刃部
１６    巻取り部
３０    ミシン刃体
３２    単位ミシン刃
３４    単位凹部
５０    溝付け押し刃
１００    フィルムロール
１０２    ミシン目
１１０    破断防止構造
１１２    両端連続部
１１６    押し溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2016193474.tif 000006
【図５】
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【図６】
2016193474.tif 000008
【図７】
2016193474.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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