(57)【要約】【課題】シリンダのサイズに係らず取り付け可能なダストシールカバーを提供する。【解決手段】ダストシールカバー２２を、シリンダチューブ２４の円周方向に分割された複数のカバー片３３と、カバー片３３を屈曲自在に接続する連結部材３５と、カバー片３３をシリンダチューブ２４の外周面に押圧し保持する保持具により構成し、使用するカバー片３３の個数を調整することにより必要な部分を保護すると共に、カバー片３３の隣り合う角度を変更可能とすることによりシリンダのサイズが異なる場合においても一種類のカバーで対応可能とした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧シリンダのシリンダチューブに装着され、前記シリンダチューブのピストンロッド側端部に装着されたダストシールを保護するダストシールカバーであって、
前記ダストシールカバーは、前記シリンダチューブの円周方向に分割された複数のカバー片と、前記カバー片を屈曲可能に接続する連結部材とを備え、
前記カバー片は、保持具３６により前記シリンダチューブの外周面に押圧され保持されることを特徴とするダストシールカバー。
【請求項２】
前記カバー片は、外周側に前記シリンダチューブの円周方向に連続した凹溝部を有し、前記ダストシールカバーは、前記凹溝部の延長上に隣り合う前記カバー片の前記凹溝部が位置する構成であり、前記凹溝部には前記保持具が合致して装着されることを特徴とする請求項１に記載のダストシールカバー。
【請求項３】
前記カバー片は、内側隣接部と外側隣接部を有し、前記内側隣接部は隣り合う前記カバー片の前記外側隣接部に対して内側から重なることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のダストシールカバー。
【請求項４】
前記カバー片はそれぞれ、前記連結部材により接続され前記シリンダチューブの外周面に取り付けられる部材１と、前記ダストシールを覆う部材２とからなり、
前記部材２は、前記部材１に対して、前記シリンダチューブの直径方向に異なる複数の位置で締結可能であることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載のダストシールカバー。
【請求項５】
前記連結部材はワイヤであって、前記カバー片は、前記ワイヤを取り付け可能なワイヤ取付部を備えることを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載のダストシールカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械などの油圧シリンダに設けられるダストシールを保護するダストシールカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブーム、アーム、バケットおよびこれらを動作させる油圧シリンダを備えたアタッチメントを装着した作業機械が掘削などの作業を行う際に、油圧シリンダのピストンロッドの外周面にはダストが付着する。
【０００３】
ダストシールは、シリンダチューブ内に取り付けられ、ピストンロッドの外周面に付着したダストを掻き取り油圧シリンダ内部へのダストの侵入を阻止する。
【０００４】
このダストシールを保護するために、ダストシールカバーが取り付けられる。
【０００５】
特許文献１では、ダストシールの少なくとも一部を覆うように形成された保護部が、ピストンロッドの外周面に所定の隙間を持って対峙するカバー部と、カバー部をシリンダチューブの外周面に押圧して保持する保持具とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２２４７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載のダストシールカバーは、シリンダチューブの外周面に沿って取り付けられる構成であり、シリンダのサイズが異なる場合には別にシリンダチューブの外径とピストンロッドの外径の組み合わせが一致したカバーを用意する必要があり、部品の種類が増えてしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は上記の問題を考慮してなされたものであり、シリンダのサイズが異なる場合においても一種類のカバーで対応可能なダストシールカバーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、油圧シリンダのシリンダチューブに装着され、前記シリンダチューブのピストンロッド側端部に装着されたダストシールを保護するダストシールカバーであって、前記ダストシールカバーは、前記シリンダチューブの円周方向に分割された複数のカバー片と、前記カバー片を屈曲可能に接続する連結部材とを備え、前記カバー片は、保持具により前記シリンダチューブの外周面に押圧され保持されるものである。
【００１０】
この構成において、上記ダストシールカバーは、上記カバー片の個数および隣接する上記カバー片の角度を変更することにより様々なサイズのシリンダチューブに取り付けることができ、保持する部品の種類を少なくすることができる。
【００１１】
本発明において、前記カバー片は、外周側に前記シリンダチューブの円周方向に連続した凹溝部を有し、前記ダストシールカバーは、前記凹溝部の延長上に隣り合う前記カバー片の前記凹溝部が位置する構成であり、前記凹溝部には前記保持具が合致して装着されるのが望ましい。
【００１２】
この構成において、上記保持具は上記凹溝部に装着されるため、上記保持具が作業中に滑りずれるのを防止することができる。
【００１３】
本発明において、前記カバー片は、内側隣接部と外側隣接部を有し、前記内側隣接部は隣り合う前記カバー片の前記外側隣接部に対して内側から重なるのが望ましい。
【００１４】
この構成において、上記内側隣接部と上記外側隣接部が重なることにより、隣り合う上記カバー片の間に隙間が生じるのを防止することができる。
【００１５】
また、上記カバー片は、隣り合う前記カバー片との間隔が変更された場合においても、上記内側段差と上記外側段差の一部は重なる状態を維持することができる。
【００１６】
本発明において、前記カバー片は、前記連結部材により接続され前記シリンダチューブの外周面に取り付けられる部材１と、前記ダストシールを覆う部材２とから構成してもよい。
【００１７】
この構成において、上記ダストシールカバーは、上記部材１と上記部材２の径をそれぞれ別に構成することができ、複数のピストンロッド径およびシリンダチューブ径に対応することができる。
【００１８】
この場合、前記部材２は、前記部材１に対して、前記シリンダチューブの直径方向に異なる複数の位置で締結可能であるのが望ましい。
【００１９】
こうすれば、上記部材１に対して、対応するピストンロッド径の異なる上記部材２を取り付けることができる。
【００２０】
本発明において、前記連結部材はワイヤであって、前記カバー片は前記ワイヤを取り付け可能なワイヤ取付部を備えるのが望ましい。
【００２１】
この構成において、各々のカバー片をワイヤによりまとめて接続することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、一種類のカバーで複数のサイズの油圧シリンダに装着可能なダストシールカバーを提供することができ、必要な部品の種類を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の適用対象となるシリンダを備えた作業機械の概略側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態および第２実施形態に係るダストシールカバーを装着する油圧シリンダの平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るダストシールカバーの斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るダストシールカバーの保持具を取り外した斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るカバー片を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は図２におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）の油圧シリンダのサイズを小さくした場合の断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るダストシールカバーの保持具を取り外した斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るカバー片を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係るカバー片を分解した様子を示す斜視図である。
【図１１】本発明において蝶番を使用した実施形態のカバー片を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら述べる。
【００２５】
＜第１実施形態＞
第１実施形態のダストシールカバー２２について説明する。
【００２６】
図１を参照して、作業機械１は、下部走行体２の上に上部旋回体３が旋回自在に搭載され、上部旋回体３にブーム４、アーム５、バケット６およびこれらを動作させるブームシリンダ７、アームシリンダ８、バケットシリンダ９からなる作業アタッチメント１０が装着されて構成される。
【００２７】
アタッチメント１０に用いられる油圧シリンダ７〜９の構成を、図２および図３の油圧シリンダ１５ａに示す。
【００２８】
油圧シリンダ１５ａは、筒状のシリンダチューブ２４と、シリンダチューブ２４の開口端部を塞ぐように設けられた円筒状のシリンダヘッド２７と、シリンダチューブ２４およびシリンダヘッド２７内に摺動自在に挿入されたピストンロッド２５とを備え、ピストンロッド２５のシリンダ伸び側端部にロッド側取付部２６を設けている。
【００２９】
シリンダヘッド２７の開口端部の内周面には、ピストンロッド２５に付着したダストを掻き取るダストシール２３が設けられる。
【００３０】
ダストシール２３の内周側には、ピストンロッド２５に摺動可能に接するリップ部２３ａが設けられる。
【００３１】
リップ部２３ａは、ピストンロッド２５の往復動に合わせてピストンロッド２５に付着したダストを掻き取り、掻き取ったダストを排出するもので、ダストがシリンダチューブ２４の内部に侵入するのを防止する。
【００３２】
ダストシールカバー２２は、シリンダチューブ２４の外側に取り付けられ、リップ部２３ａとピストンロッド２５の一部を外側から覆うように構成している。
【００３３】
図４、図５、図６を参照して、ダストシールカバー２２は、シリンダチューブ２４の円周方向に分割された形状の複数のカバー片３３を並べている。
【００３４】
連結部材３５は、ワイヤ３５ａ、３５ｂにより構成され、ワイヤを取り付けるためのワイヤ取付部としてカバー片３３に設けた挿通孔３２ａ、３２ｂに挿し込まれ、カバー片３３同士を屈曲可能に接続する。
【００３５】
また、両端のカバー片３３から突出しているワイヤ３５ａ、３５ｂにはストッパを取り付け、カバー片３３が抜け落ちないように構成してもよい。
【００３６】
保持具３６は、シリンダチューブ２４の外周を一周してカバー片３３を押圧してシリンダチューブ２４に固定するためのもので、締付具３７により締め付ける力を変更できる。
【００３７】
ダストシールカバー２２は、保持具３６なしでも仮止めを行えるように、ワイヤ３５ａ、３５ｂを１周させて重なる部分を結束してもよい。
【００３８】
図５に示すように、カバー片３３の外側には、凹溝部３１が形成され、隣り合うカバー片３３の凹溝部３１が並ぶようにしている。
【００３９】
図６に示すように、カバー片３３は、シリンダヘッド２７およびシリンダチューブ２４の外周面に対して押圧される受圧部５０と、シリンダヘッド２７の端面に沿う平板部５１と、ピストンロッド２５の外周面においてダストシール２３を覆い保護する保護部５２とを有する。
【００４０】
受圧部５０は、保持具３６を装着するための凹溝部３１が形成され、保持具３６によりシリンダチューブ２４の外周面に押圧されることにより、カバー片３３をシリンダチューブ２４の外周面に固定する。
【００４１】
挿通孔３２ａ、３２ｂは、シリンダチューブ２４の円周方向に沿った貫通孔であり、ワイヤ３５ａ、３５ｂにより挿通されるために設けている。
【００４２】
カバー片３３の受圧部５０、平板部５１、保護部５２に亘って隣り合うカバー片３３と隣接する内側隣接部４３、外側隣接部４４を備えている。
【００４３】
図７の（ａ）は、図２のＢ−Ｂ線に沿った油圧シリンダ１５ａの断面図であり、（ｂ）はシリンダチューブ２４ａの径をシリンダチューブ２４より小さく構成した別の油圧シリンダ１５ｂである。
【００４４】
ダストシールカバー２２は、シリンダチューブ２４の外周面のうち保護を必要とする面を覆うカバー片３３により構成される。
【００４５】
保持具３６は、シリンダチューブ２４の外周面を覆うカバー片３３と、カバー片３３に覆われていないシリンダチューブ２４の外周面とに対して外側から巻きつけられる。
【００４６】
内側隣接部４３は、シリンダチューブ２４の外周面に接し、隣り合うカバー片３３の外側隣接部４４に対して内周側から重なる。
【００４７】
外側隣接部４４は、シリンダチューブ２４の外周面に対して隙間を持ち、隣り合うカバー片３３の内側隣接部４３に対して外周側から重なる。
【００４８】
ダストシールカバー２２は、（ａ）と（ｂ）のように、隣り合うカバー片３３との間隔と角度が異なる場合においても、内側隣接部４３と外側隣接部４４が互いに重なり合うことにより隣り合うカバー片３３の隙間が生じないようにしている。
【００４９】
以上の実施形態によれば、以下に示す効果が得られる。
【００５０】
ダストシールカバー２２は、シリンダチューブ２４の保護に使用するカバー片３３の個数を変更可能であり、必要な部分を保護することができる。
【００５１】
使用するカバー片３３の個数に係らず、保持具３６によりシリンダチューブ２４の外周に取り付けることができる。
【００５２】
また、カバー片３３の隣り合う角度を変更可能であり、一種類のカバー片３３によりで複数のサイズのシリンダチューブ２４に装着可能であるので、必要な部品の種類を少なくすることができる。
【００５３】
ダストシールカバー２２は、カバー片３３の変形に頼らない構造であるので、カバー片３３の素材を樹脂などの変形しやすい材料にする必要がない。
【００５４】
シリンダチューブ２４の外周面に対して押圧される受圧部５０には、円周方向に凹溝部３１を設けているため、凹溝部３１に保持具３６を巻きつけることにより作業中にカバー片３３が滑りずれるのを防止することができる。
【００５５】
また、隣り合うカバー片３３において、互いに重なり合うような内側隣接部４３と外側隣接部４４を設けることにより、シリンダの大小により隣り合うカバー片３３の間隔や角度が変わった際にも一部が重なる状態を維持し、隙間が生じにくい。
【００５６】
さらに、連結部材３５としてワイヤ３５ａ、３５ｂを用い、各々のカバー片３３をまとめて屈曲可能に接続することができる。
【００５７】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態のダストシールカバー２８について説明する。
【００５８】
以下では、第１実施形態のダストシールカバー２２との相違点について中心に説明し、第１実施形態と同一の機能を有する構成には同一の符号を付す。
【００５９】
図８に示すように、ダストシールカバー２８は、ダストシールカバー２２と同様にシリンダチューブ２４の円周方向に分割された複数のカバー片３３と隣り合うカバー片３３を屈曲可能に接続する連結部材３５から構成される。
【００６０】
カバー片３３は、図９のようにシリンダチューブ２４の外周面に取り付けられる部材６０（部材１）にダストシール２３を覆う部材６１（部材２）を接続して構成される。
【００６１】
連結部材３５は、ワイヤ３５ａ、３５ｂにより構成され、部材６０に設けた挿通孔３２ａ、３２ｂに挿し込まれることにより、部材６０同士を屈曲可能に接続する。
【００６２】
図９および図１０に示すように、部材６０は、シリンダチューブ２４の外周面を覆う受圧部５０と、シリンダヘッド２７の端面に沿う平板部５１ａとを有する。
【００６３】
部材６１は、平板部５１ａに重なる平板部５１ｂと、ピストンロッド２５の外周面においてダストシール２３を覆って保護する保護部５２とを有する。
【００６４】
部材６０は、受圧部５０が保持具により押圧され内周面がシリンダチューブ２４の外周面に密着することにより、シリンダチューブ２４の外周面に固定される。
【００６５】
平板部５１ｂには、複数の接続孔５４ａ〜５４ｃがシリンダチューブ２４の直径方向の異なる位置に形成されている。
【００６６】
締結ねじ５５は、平板部５１ａに設けた挿通孔５３を挿通し、さらに接続孔５４ａ〜５４ｃのいずれか一つに対して締結される構造で、部材６１を部材６０に対して取り付け可能にしている。
【００６７】
保護部５２の径は、締結ねじ５５を締結する接続孔の位置により変更することができ、接続孔５４ａを選択すると最大になり、接続孔５４ｃを選択すると最小となる。
【００６８】
部材６０は、隣り合うカバー片３３の部材６０と隣接する内側隣接部４３ａ、外側隣接部４４ａを備えている。
【００６９】
部材６１は、隣り合うカバー片３３の部材６１と隣接する内側隣接部４３ｂ、外側隣接部４４ｂを備えている。
【００７０】
第１実施形態と同様にして、内側隣接部４３ａ、４３ｂは外側隣接部４４ａ、４４ｂに内周側からそれぞれ重なるように構成されている。
【００７１】
締結ねじ５５を締結する接続孔５４ａ〜５４ｃを変更した場合では、内側段差４１ａ、４２ａおよび外側段差４１ｂ、４２ｂの重なり具合が変わるが、一部は重なる状態を維持する。
【００７２】
以上の実施形態によれば、第１実施形態の効果に加えて以下に示す効果が得られる。
【００７３】
カバー片３３を、シリンダチューブ２４の外周面に取り付けられる部材６０と、ピストンロッド２５を覆う部材６１から構成することにより、部材６１を部材６０に対してシリンダチューブ２４の直径方向に異なる複数の位置に取り付けることができる。
【００７４】
そのため、複数のサイズのピストンロッドに対応することができ、保持する部品の種類を少なくすることができる。
【００７５】
また、部材６０と部材６１の組み合わせを変更することにより、複数のサイズのピストンロッドおよびシリンダチューブに対応することができる。
【００７６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記の実施形態に限定されず、発明の要旨を変更しない範囲内において種々の変更をすることができる。
【００７７】
例えば、連結部材３５は、ワイヤ３５ａ、３５ｂに限らず、図１１に示すように蝶番６５を用いてカバー片３３同士を屈曲可能に接続してもよい。
【００７８】
この場合、隣接するカバー片３３に対して受圧部５０に設けた蝶番６５を繋ぎ合わせて接続する。
【００７９】
平板部５１と保護部５２には、内側隣接部４３と外側隣接部４４を設け、上記の実施形態と同様にして装着時に内側隣接部４３が外側隣接部４４に対して内側から重なるように構成し、隙間の生じにくい構成としている。
【符号の説明】
【００８０】
１                      作業機械
２                      下部走行体
３                      上部旋回体
４                      ブーム
５                      アーム
６                      バケット
７                      ブームシリンダ
８                      アームシリンダ
９                      バケットシリンダ
１０                    アタッチメント
１５ａ、１５ｂ          油圧シリンダ
２２                    ダストシールカバー
２３                    ダストシール
２３ａ                  リップ部
２４                    シリンダチューブ
２５                    ピストンロッド
２６                    ロッド側取付部
２７                    シリンダヘッド
２８                    ダストシールカバー
３１                    凹溝部
３２ａ、３２ｂ          挿通孔
３３                    カバー片
３５                    連結部材
３５ａ、３５ｂ          ワイヤ
３６                    保持具
３７                    締付部
４３、４３ａ、４３ｂ    内側隣接部
４４、４４ａ、４４ｂ    外側隣接部
５０                    受圧部
５１                    平板部
５２                    保護部
５４ａ〜５４ｃ          締結孔
５５                    締結ねじ
６０、６１              部材
６５                    蝶番
【図１】
2016223560.tif 000003
【図２】
2016223560.tif 000004
【図３】
2016223560.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2016223560.tif 000008
【図７】
2016223560.tif 000009
【図８】
2016223560.tif 000010
【図９】
2016223560.tif 000011
【図１０】
2016223560.tif 000012
【図１１】
2016223560.tif 000013