(57)【要約】【課題】キャップが閉じ位置に位置したことを確実に確認することができる容器を提供する。【解決手段】容器口部２を有する容器本体と、回転させることにより容器口部２の開口２Ａを開閉するキャップとを備え、キャップの内周面に、容器本体側に突出する突起を設け、かつ、容器口部２の外周面に、突起を案内する溝１４を備え、溝１４は、キャップで容器口部２を閉塞した状態で突起が係合する終端部を備え、溝の終端部には、キャップの閉じ方向への回転によって突起が当接する当接壁１４Ｅと、当接壁１４Ｅに突起が当接した後に、突起が当接壁１４Ｅに沿って移動して嵌合する嵌合部１５とを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部を有する容器本体と、回転させることにより前記容器口部の開口を開閉するキャップとを備え、前記キャップの内周面に、前記容器本体側に突出する突起を設け、かつ、前記容器口部の外周面に、前記突起を案内する溝を備え、前記溝は、前記キャップで前記容器口部を閉塞した状態で前記突起が係合する終端部を備え、前記溝の終端部には、前記キャップの閉じ方向への回転によって前記突起が当接する当接壁と、該当接壁に前記突起が当接した後に、該突起が該当接壁に沿って移動して嵌合する嵌合部とを備えていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記嵌合部は、前記当接壁に前記突起が当接した後に前記キャップが上昇して該突起が嵌合するよう前記溝の終端部において該当接壁よりも上方に延設された上側嵌合部から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記嵌合部は、前記当接壁に前記突起が当接した後に該突起が前記容器口部の径方向内側に入り込んで嵌合するよう前記溝の終端部において径方向内側に凹んだ凹状嵌合部から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項４】
容器口部を有する容器本体と、回転させることにより前記容器口部の開口を開閉するキャップとを備え、前記容器口部の外周面に、前記キャップ側に突出する突起を設け、かつ、前記キャップの内周面に、前記突起に案内される溝を備え、前記溝は、前記キャップで前記容器口部を閉塞した状態で前記突起に係合する終端部を備え、前記溝の終端部には、前記キャップの閉じ方向への回転によって前記突起に当接する当接壁と、該当接壁が前記突起に当接した後に、該当接壁に沿って移動して該突起に嵌合する嵌合部とを備えていることを特徴とする容器。
【請求項５】
前記嵌合部は、前記当接壁が前記突起に当接した後に前記キャップが下降して該突起に嵌合するよう前記溝の終端部において該当接壁よりも上方に延設された上側嵌合部から構成されていることを特徴とする請求項４に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口部を有する容器本体と、回転させることにより前記容器口部の開口を開閉するキャップとを備えた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、キャップの内周面に、容器本体側に突出する突起を設け、かつ、容器口部の外周面に、前記突起を案内する溝を備え、前記溝は、突起が入り込んで案内される高勾配の第１溝と、この第１溝に連結され第１溝よりも勾配が小さな低勾配の第２溝とを備え、突起が第２溝の途中で係合することによって、キャップが閉じられるように構成された容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−４６７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の構成の容器では、突起が第２溝の途中で係合することによって、キャップが閉じられるので、十分にキャップが閉じられているかどうかがわからない。そのため、係合力が不十分な状態でキャップが閉じられていると、容器内の液体が液漏れしてしまうことがある。また、係合力が強すぎると、キャップを開けにくいという不都合がある。
【０００５】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、キャップが閉じ位置に位置したことを確実に確認することができる容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の容器は、前述の課題解決のために、容器口部を有する容器本体と、回転させることにより前記容器口部の開口を開閉するキャップとを備え、前記キャップの内周面に、前記容器本体側に突出する突起を設け、かつ、前記容器口部の外周面に、前記突起を案内する溝を備え、前記溝は、前記キャップで前記容器口部を閉塞した状態で前記突起が係合する終端部を備え、前記溝の終端部には、前記キャップの閉じ方向への回転によって前記突起が当接する当接壁と、該当接壁に前記突起が当接した後に、該突起が該当接壁に沿って移動して嵌合する嵌合部とを備えていることを特徴としている。
【０００７】
上記構成によれば、容器口部の開口を閉じるようにキャップを回転させることにより当接壁に突起が当接する。これによって、回転が阻害される感覚を得る。この当接後に、突起が当接壁に沿って移動して嵌合部に嵌合するので、その嵌合する感覚を得ることができる。これらの感覚を得ることによって、キャップが閉じ位置に位置したことを確実に確認することができる。
【０００８】
また、本発明の容器は、前記嵌合部が、前記当接壁に前記突起が当接した後に前記キャップが上昇して該突起が嵌合するよう前記溝の終端部において該当接壁よりも上方に延設された上側嵌合部から構成されていてもよい。
【０００９】
上記のように、当接壁に突起が当接した後にキャップが上昇して突起が上側嵌合部に嵌合するので、その嵌合する感覚を掴み易い。
【００１０】
また、本発明の容器は、前記嵌合部が、前記当接壁に前記突起が当接した後に該突起が前記容器口部の径方向内側に入り込んで嵌合するよう前記溝の終端部において径方向内側に凹んだ凹状嵌合部から構成されていてもよい。
【００１１】
上記のように、当接壁に突起が当接した後に突起が容器口部の径方向内側の凹状嵌合部に入り込んで嵌合するので、その嵌合する感覚を掴み易い。
【００１２】
また、本発明の容器は、容器口部を有する容器本体と、回転させることにより前記容器口部の開口を開閉するキャップとを備え、前記容器口部の外周面に、前記キャップ側に突出する突起を設け、かつ、前記キャップの内周面に、前記突起に案内される溝を備え、前記溝は、前記キャップで前記容器口部を閉塞した状態で前記突起に係合する終端部を備え、前記溝の終端部には、前記キャップの閉じ方向への回転によって前記突起に当接する当接壁と、該当接壁が前記突起に当接した後に、該当接壁に沿って移動して該突起に嵌合する嵌合部とを備えていることを特徴としている。
【００１３】
上記構成によれば、容器口部の開口を閉じるようにキャップを回転させることにより当接壁が突起に当接する。これによって、回転が阻害される感覚を得る。この当接後に、当接壁に沿って移動して突起に嵌合部が嵌合するので、その嵌合する感覚を得ることができる。これらの感覚を得ることによって、キャップが閉じ位置に位置したことを確認することができる。
【００１４】
また、本発明の容器は、前記嵌合部が、前記突起に前記当接壁が当接した後に前記キャップが下降して該突起に嵌合するよう前記溝の終端部において該当接壁よりも上方に延設された上側嵌合部から構成されていてもよい。
【００１５】
上記のように、当接壁が突起に当接した後にキャップが下降して上側嵌合部が突起に嵌合するので、その嵌合する感覚を掴み易い。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、溝の終端部に当接壁と嵌合部とを備えることによって、キャップが閉じ位置に位置したことを確実に確認することができる容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、容器口部にキャップを装着した容器の上部のみを断面にした断面図である。
【図２】キャップの断面図である。
【図３】容器口部の正面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）はキャップを閉栓する場合の溝に対する突起の移動経路を示す説明図である。
【図５】キャップを開栓する場合の溝に対する突起の移動経路を示す説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示し、容器口部に断面にしたキャップを装着する直前の状態を示す図である。
【図７】本発明の第３実施形態を示し、容器口部の正面図である。
【図８】中足の他の実施形態を示し、容器口部にキャップを装着した容器の上部のみを断面にした断面図である。
【図９】（ａ），（ｂ），（ｃ）は溝の他の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１に、本発明の容器１の上部の断面図を示している。この容器１は、円筒状の容器口部２を有する合成樹脂製の容器本体３と、回転させることにより容器口部２の開口２Ａを開閉する合成樹脂製のキャップ４とを備えている。
【００１９】
キャップ４は、図２に示すように、平面視が円形の天板部５及び天板部５の外周縁から下方に垂下したスカート部６を有するキャップ本体７と、キャップ本体７の下端に開栓時に切断可能な多数のブリッジ８を介して連結される環状のバンド９とを備えている。また、キャップ本体７のスカート部６の内面において９０度間隔で周方向４箇所に、径方向内側（容器口部２側）に突出する突起１０（図２では３つのみ示している）を備えている。前記バンド９は、タンパーエビデンスバンド（ＴＥバンド）と呼ばれ、そのＴＥバンドの下端から内方に折り返された抜け止め用の係止部材１１を更に備えている。この係止部材１１は、容器口部２の下部外周に突設された係止突縁（ビード）１２に下方から係止し、キャップ４を開栓方向に回転力を加えてブリッジ８が切断される。この切断で、キャップ本体７とバンド９とが分離してキャップ本体７が容器口部２から外れる一方、バンド９はそのまま容器口部２に回転可能な状態で残っている。このような構成であるから、例えば悪戯等により不正に開栓されたことがブリッジ８の切断で確認することができる利点がある。尚、ブリッジ８の切断時には、係止部材１１が係止突縁（ビード）１２に係止することで、バンド９を抜け止め状態に保持することができる。
【００２０】
各突起１０は、図２に示すように、先端が丸くなっている略円柱状に構成されている。また、各突起１０の上部には、突出方向先端側ほど下方に位置するテーパー面１０Ａが形成されており、このテーパー面１０Ａが案内面を構成することによって、後述する溝１４内に入り易くしている。
【００２１】
天板部５の内面（下面）には、パッキン１３を備えている。パッキン１３は、容器口部２の上端面２Ｂにその周縁部が密着するパッキン天板部１３Ａと、パッキン天板部１３Ａの周縁部から垂下する径方向内外に位置する環状の中足１３Ｂと環状フランジ１３Ｃとを備えている。中足１３Ｂは、容器口部２にキャップ４を装着したときに容器口部２の内周面２ａに当接し、環状フランジ１３Ｃは、容器口部２の外周面２ｂに当接する。
【００２２】
容器口部２は、上端に開口２Ａを有する円筒状に構成され、外周面に前記突起１０を案内する溝１４が９０度間隔で周方向４箇所に形成されて、４条の溝に構成されている。これら4箇所の溝１４に、突起１０が入り込んでキャップ本体７を９０度回転させることによって、閉栓することができる。上記のように４条の溝を形成することによって、キャップ４を少ない回転数（少ない回転角度、ここでは９０度）の回転で容易に開閉することができる利点がある。
【００２３】
各溝１４は、図３に示すように、容器口部２の上端２Ｔから少し下がった位置から形成され、キャップ本体７の突起１０を案内する第１経路Ｋ１を形成する第１溝部１４Ａと、第１溝部１４Ａに連結され第１経路Ｋ１の案内方向を変更する第２経路Ｋ２を形成する第２溝部１４Ｂとを備えている。第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂは、閉栓する回転方向終端側ほど下方に位置する傾斜部に構成され、両溝部１４Ａ，１４Ｂの水平方向に対する傾斜角度が、第１溝部１４Ａの方が第２溝部１４Ｂよりも大きな角度（高勾配）に設定されている。また、溝の長さは、第２溝部１４Ｂが第１溝部１４Ａよりも長く（実際には、第２溝部１４Ｂが第１溝部１４Ａの２倍以上の長さに）設定されている。各溝１４の深さは、図１に示すように、突起１０の突出方向の長さの略半分以上が入り込む深さに設定することが好ましい。また、各溝１４を容器口部２の上端２Ｔから少し下方の位置から形成することによって、キャップ４の閉栓状態において容器口部２の上端部の外周面２ｂと環状フランジ１３Ｃとの間に隙間が発生することがないようにしている。これによって、密閉性が低下しないようにしている。
【００２４】
また、各溝１４の終端には、突起１０が当接する円弧状の当接壁１４Ｅが形成されている。また、各溝１４の終端部の上方に、当接壁１４Ｅに当接した後の突起１０が嵌合する嵌合部（上側嵌合部）１５が形成されている。この嵌合部１５は、突起１０が嵌合する円弧部１５Ａと、円弧部１５Ａの第１溝部１４Ａ側端から水平方向に直線状に延びる水平部１５Ｂとを備えている。この水平部１５Ｂを備えることによって、円弧部１５Ａに嵌合した突起１０が開栓側へ移動可能な状態であるため、突起１０が円弧部１５Ａに嵌合した状態でもキャップ本体７の開栓側への回転（反時計回りの回転）が阻止されることがない。
【００２５】
更にまた、第２経路Ｋ２に、キャップ本体７の突起１０が嵌合して保持可能な保持部１６が形成されている。この保持部１６は、経路Ｋ１，Ｋ２におけるブリッジ８が切断した時点の突起１０の位置に対応した部分に設けられている。また、保持部１６は、突起１０が下方から嵌合するよう、第２溝部１４Ｂの終端部の上方に凹設された上側保持部から構成されている。更に、保持部１６は、嵌合部１５と同様に、突起１０が嵌合する円弧部１６Ａと、円弧部１６Ａの第１溝部１４Ａ側端から水平方向に直線状に延びる水平部１６Ｂとを備えている。この水平部１６Ａを備えることによって、円弧部１６Ａに嵌合した突起１０が開栓側へ移動可能な状態であるため、突起１０が円弧部１６Ａに嵌合した状態でもキャップ本体７の開栓側への回転（反時計回りの回転）が阻止されることがない。例えば、容器本体３に収納されている収納物が炭酸飲料であると、容器本体３の内部の圧力が高くなっている場合に、キャップ本体７の開栓時に、キャップ本体７が容器口部２から勢いよく外れようとして容器口部２の先端側へ浮上しようとする。この浮上しようとするキャップ本体７の突起１０が、保持部（上側保持部）１６に嵌合して保持される。
【００２６】
次に、キャップ本体７が開栓された状態から閉栓されるまでの4つの突起１０の動きを図４（ａ），（ｂ）に基づいて説明する。尚、図４（ａ），（ｂ）には、３つの溝１４内で移動する３つの突起１０の動きのみを描いている。
【００２７】
まず、キャップ本体７を容器口部２の上方から被せることによって、第１溝部１４Ａに突起１０が入り込む（図４（ａ）に２点鎖線で示す最上部に位置している突起１０を参照）。この状態からキャップ本体７（図４では図示せず）を時計回りに４５度開栓すると、突起１０が、図４（ａ）に２点鎖線で示す上から２番目の位置まで移動する。更にキャップ本体７（図４では図示せず）を時計回りに４５度（合計で９０度）開栓すると、突起１０が、図４（ａ）に実線で示す上から３番目の位置（第２溝部１４Ｂの終端）まで移動して当接壁１４Ｅに当接する。これによって、キャップ本体７の回転が阻害される感覚を得る。尚、突起１０は、第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂの底壁１４Ｄに案内されながら移動する。突起１０の中心の移動軌跡Ｇ１を図４（ａ）に１点鎖線で示している。
【００２８】
前記のように、第２溝部１４Ｂの終端の当接壁１４Ｅに突起１０が当接している状態から、更にキャップ本体７を時計回りに回転させると、突起１０が当接壁１４Ｅに沿って上方へ移動して嵌合部（上側嵌合部）１５に嵌合して保持される（図４（ｂ）の実線で示す突起１０を参照）。その嵌合する感覚を得ることができる。これら２つの感覚を得ることによって、キャップ本体７が閉じ位置に位置したことを確実に確認することができる。この嵌合部１５に嵌合して保持されることによって、キャップ本体７は、突起１０が上昇した分だけ、上昇した状態に維持される。また、キャップ本体７が上昇したとしても、前記パッキン１３でキャップ本体７と容器口部２との密閉性を保つことができる。
【００２９】
次に、閉栓状態のキャップ本体７を閉栓されている状態から開栓されるまでの4つの突起１０の動きを図５に基づいて説明する。
【００３０】
図５に２点鎖線で示されている最下段で左側に位置している突起１０ａが嵌合部（上側嵌合部）１５の円弧部１５Ａに保持されている（キャップ本体７は閉栓状態になっている）状態になっている。この状態から、キャップ本体７を反時計回りに４５度回転させると、突起１０ａは、嵌合部（上側嵌合部）１５の水平部１５Ｂに沿って水平方向右側へ移動し、溝１４の底壁１４Ｄに当接する（図５の最下段で右側に２点鎖線で示されている突起１０ｂ参照）。尚、突起１０ａが嵌合部（上側嵌合部）１５の円弧部１５Ａに保持されている状態では、突起１０ａの水平方向右側への移動が規制されていないため、前記嵌合を解除することなく、キャップ本体７を反時計回りに容易に回転させることができる。前記溝１４の底壁１４Ｄに当接した突起１０ｂは、底壁１４Ｄに沿って右斜め上方へ移動する（図５の突起１０ｃ参照）。このとき、ブリッジ８を切断すると、キャップ本体７とバンド９とが分離され、キャップ本体７がバンド９による係止から開放されて、容器口部２から取り外し可能な状態になる。このとき、容器本体３内の内圧が高くなっていると、その内圧によってキャップ本体７（図５では図示せず）が容器口部２から勢いよく外れようとして容器口部２の先端側へ浮上しようとする。この浮上しようとするキャップ本体７の突起１０が、経路Ｋ１，Ｋ２におけるブリッジ８が切断した時点の突起１０ｃの位置に対応した部分に設けられている保持部１６に、突起１０ｄ（図５に実線で示す）が移動（上昇）して嵌合保持される。これにより、キャップ４の開栓時にキャップ本体７が容器口部２から勢いよく外れてしまうことを防止することができる。特に、キャップ本体７の回転角度が小さい角度（ここでは９０度）では、保持部１６を設けることによって、キャップ４の開栓時にキャップ本体７が容器口部２から勢いよく外れてしまうことを有効に防止することができる。尚、突起１０ｄが保持部１６の円弧部１６Ａに保持されている状態では、突起１０ｄの水平方向右側への移動が規制されていないため、前記嵌合を解除することなく、キャップ本体７を反時計回りに容易に回転させることができる。そして、突起１０ｄが保持部１６の水平部１６Ｂに沿って水平方向右側へ移動し、溝１４の底壁１４Ｄに当接する（図５の最上段で右側の突起１０ｅ参照）。この状態からキャップ本体７の回転により突起１０ｅが溝１４の底壁１４Ｄに沿って上昇してキャップ本体７を容器口部２から外すことができる。尚、図５には、突起１０の中心の移動軌跡Ｇ２を１点鎖線で示している。
【００３１】
＜第２実施形態＞
第１実施形態では、キャップ本体７の内周面に、容器本体３側に突出する突起１０を設け、かつ、容器口部２の外周面に、突起１０を案内する溝１４を備えた構成を示したが、これとは反対に、図６に示すように、容器口部２の外周面に、キャップ本体７側に突出する突起２０を設け、かつ、キャップ本体７のスカート部６の内周面に、突起２０に案内される溝２１を備えている。図６の場合も第１実施形態と同様に、４つの突起２０に対して４条の溝２１を形成している（９０度間隔で周方向４箇所に形成している）。
【００３２】
各溝２１は、キャップ本体７の下端部から形成され、閉栓時に容器口部２の突起２０を受け入れる第１経路Ｈ１を形成する第１溝部２１Ａと、第１溝部２１Ａに連結され第１経路Ｈ１の案内方向を変更する第２経路Ｈ２を形成する第２溝部２１Ｂとを備えている。第１溝部２１Ａ及び第２溝部２１Ｂは、閉栓する回転方向（反時計回りの）始端側（上手側）ほど上方に位置する傾斜部に構成され、両溝部２１Ａ，２１Ｂの水平方向に対する傾斜角度が、第１溝部２１Ａの方が第２溝部２１Ｂよりも大きな角度（高勾配）に設定されている。また、溝の長さは、第２溝部２１Ｂが第１溝部２１Ａよりも長く（ここでは、第２溝部２１Ｂが第１溝部２１Ａの２倍以上の長さに）設定されている。各溝部２１Ａ又は２１Ｂの深さは、突起２０が入り込んで溝部２１Ａ又は２１Ｂから抜けない程度の深さを有することが好ましい。
【００３３】
また、各溝２１の終端には、突起２０が当接する当接壁２０Ｅが形成されている。また、各溝２１の終端部の上方に、当接壁２０Ｅに当接した後にキャップ本体７が下降して突起２０に嵌合する嵌合部（上側嵌合部）２２が形成されている。嵌合部２２は円弧状に形成されている。従って、容器口部２の開口２Ａを閉じるようにキャップ本体７を回転させることにより第１溝部２１Ａに突起２０が入り込む（図６の下側に位置する２点鎖線で示す突起２０参照）。続いて、突起２０が第２溝部２１Ｂの終端まで入り込み、突起２０に当接壁２０Ｅが当接する（図６の上側に位置する２点鎖線で示す突起２０参照）。これによって回転が阻害される感覚を得る。この当接後に、キャップ本体７が下降することによって、溝２１に備えた嵌合部（上側嵌合部）２２が突起２０に嵌合する（図６の実線で示す突起２０参照）ので、その嵌合する感覚を得ることができる。それらの感覚を得ることによって、キャップ本体７が閉じ位置に位置したことを確認することができる。前記溝２１の底壁には、容器口部２の突起２０が嵌合して保持可能な保持部２３が形成されている。この保持部２３は、前述と同様に、経路Ｈ１，Ｈ２におけるブリッジ８が切断した時点の突起２０の位置に対応した部分に設けられている。また、保持部２３は、キャップ本体７の上昇によって突起１０に下方から嵌合するよう、溝部２１Ｂの下方に凹設された下側保持部から構成されている。図５のＧ３は、溝２１内に入り込む突起２０の中心部の軌跡を示している。尚、説明しなかった他の構成のうち、図２と同様である構成には、同一の符号を付している。
【００３４】
＜第３実施形態＞
第１実施形態の嵌合部１５を、図７に示すように構成してもよい。つまり、当接壁３１Ｅに突起３０が当接した後に突起３０が容器口部２の径方向内側に入り込んで嵌合するよう溝３１よりも内側に凹んだ凹状嵌合部３２を溝３１に形成した構成を示している。図７の場合も第１実施形態と同様に、４つの突起３０に対して４条の溝３１を形成している（９０度間隔で周方向４箇所に形成している）。また、保持部３３が、キャップ本体７の開栓側への回転により上昇するキャップ本体７の突起３０が容器口部２の径方向内側に入り込んで嵌合するよう内側に凹設した凹状保持部から構成している。この保持部３３は、前述と同様に、ブリッジ８が切断した時点の突起３０ｂの位置に対応した部分に設けられている。尚、図７では、真ん中に示している溝３１に形成されている凹状嵌合部３２に実線の断面線で示す位置にある突起３０ａが嵌合している状態を示し、凹状保持部３３に破線の断面線で示す位置にある突起３０が嵌合している。要するに、キャップ本体７の閉栓時には、キャップ本体７を時計回りに回転させることによって、当接壁３１Ｅに突起３０ａが当接する。これによって、回転が阻害される感覚を得る。その当接後に、突起３０ａが凹状嵌合部３２に入り込んで嵌合するので、その嵌合する感覚をすることができる。それらの感覚を得ることによって、キャップ本体７が閉じ位置に位置したことを確実に確認できる。また、キャップ本体７の開栓時には、キャップ本体７を反時計回りに回転させることによって、キャップ本体７の突起３０ａが、溝３１の途中の凹状保持部３３まで移動する（図７の破線で示す突起３０ｂ参照）。このとき、ブリッジ８を切断すると、前述と同様に、キャップ本体７とバンド９とが分離され、キャップ本体７がバンド９による係止から開放されて、容器口部２から取り外し可能な状態になる。このとき、容器本体３内の内圧が高くなっていると、その内圧によってキャップ本体７（図７では図示せず）が容器口部２から勢いよく外れようとして容器口部２の先端側へ浮上しようとする。この浮上しようとするキャップ本体７の突起３０ｂが、保持部３３に入り込んで嵌合保持される。これにより、キャップ４の開栓時にキャップ本体７が容器口部２から勢いよく外れてしまうことを防止することができる。キャップ４の周方向４箇所に備える前記突起３０は、弾性変形自在な材料で構成されている。従って、嵌合部３２又は保持部３３に入り込んだ突起３０を嵌合部３２又は保持部３３から脱出させるには、キャップ本体７を通常の回転操作力よりも大きな回転操作力により突起３０を変形させることになる。
【００３５】
また、第１実施形態では、別体のパッキン１３を備えた２ピースタイプのキャップ４を示したが、図８に示すように、キャップ本体７の天板部５に中足５Ａを一体的に形成した１ピースタイプのキャップ４であってもよい。この場合、容器口部２の内周面２ａと中足５Ａの外周面５ａとが当接し、キャップ本体７のスカート部６の内周面と容器口部２の外周面２ｂとが当接して、容器口部２の開口２Ａを密閉する。
【００３６】
尚、本発明は、前記第１〜第３実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３７】
前記第１〜第３実施形態では、キャップ本体７の回転角度を９０度の回転で容器口部２に対して開閉できるように４条の溝１４又は２１又は３１に構成したが、２条又は３条あるいは５条以上の溝に構成してもよいし、場合によっては、１条の溝に構成してもよい。
【００３８】
また、前記第１〜第３実施形態では、溝１４又は２１又は３１を傾斜角度の異なる複数（実際には２つ）の溝部から構成したが、３つ以上の傾斜角度を有する溝部から構成してもよいし、１つの傾斜角度の溝部から構成して実施することもできる。
【００３９】
また、前記第１実施形態では、嵌合部１５を溝１４の終端部から上方に形成された上側嵌合部から構成したが、図９（ａ）に示すように、嵌合部１５を溝１４の終端部から下方に形成された下側嵌合部１５１から構成してもよい。また、図９（ｂ）に示すように、溝１４の終端部の当接壁１４Ｅに案内されて上方斜め（上端側ほど溝部から遠ざかる傾斜方向）に突起１０が移動する上方斜め嵌合部１５２であってもよい。また、図９（ｃ）に示すように、溝１４の終端部の当接壁１４Ｅに案内されて下方斜め（下端側ほど溝１４から遠ざかる傾斜方向）に突起１０が移動する下方斜め嵌合部１５３であってもよい。Ｇ４は、溝１４内に入り込む突起１０の中心部の移動軌跡を示している。
【００４０】
また、前記第１実施形態では、円形状（円柱状）の突起１０を示したが、矩形状（直方体状）や三角柱状等、どのような形状であってもよい。この突起の形状に合わせて、嵌合部及び保持部の形状を変更することになる。
【符号の説明】
【００４１】
１…容器、２…容器口部、２Ａ…開口、２Ｂ…上端面、２Ｔ…上端、２ａ…内周面、２ｂ…外周面、３…容器本体、４…キャップ、５…天板部、５Ａ…中足、５ａ…外周面、６…スカート部、７…キャップ本体、８…ブリッジ、９…バンド、１０…突起、１０Ａ…テーパー面、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ…突起、１１…係止部材、１２…係止突縁（ビード）、１３…パッキン、１３Ａ…パッキン天板部、１３Ｂ…中足、１３Ｃ…環状フランジ、１４…溝、１４Ａ，１４Ｂ…溝部、１４Ｄ…底壁、１４Ｅ…当接壁、１５…嵌合部、１５Ａ…円弧部、１５Ｂ…水平部、１６…保持部、１６Ａ…円弧部、１６Ａ…水平部、１６Ａ…円弧部、１６Ｂ…水平部、２０…突起、２０Ｅ…当接壁、２１…溝、２１Ａ…第１溝部、２１Ｂ…第２溝部、２２…嵌合部、２３…保持部、３０…突起、３０ａ，３０ｂ…突起、３１…溝、３１Ｅ…当接壁、３２…嵌合部（凹状嵌合部）、３２…嵌合部、３３…保持部（凹状保持部）、１５１…下側嵌合部、１５２，１５３…嵌合部、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ４…移動軌跡、Ｇ３…軌跡、Ｈ１，Ｈ２，Ｋ１，Ｋ２…経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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