(57)【要約】      （修正有）【課題】インクタンクに加わる衝撃を抑制できる技術を提供する。【解決手段】液体噴射装置に固定可能なタンクユニット３０は、液体噴射装置に液体を供給可能な第１液体供給チューブと、第１液体チューブに接続される第１タンク５０と、第１タンク５０を収容する外装ユニットと、を備え、タンクユニット３０が液体噴射装置に固定され、液体噴射装置が液体を噴射する基準姿勢において、鉛直上方となる方向を＋Ｚ方向としたとき、第１タンク５０は、第１タンク５０の前記＋Ｚ方向を向く面に設けられ、外装ユニットに対する第１タンク５０の＋Ｚ方向に沿う動きを固定する第１固定部５３０を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体噴射装置に固定可能なタンクユニットであって、
前記液体噴射装置に液体を供給可能な第１液体供給チューブと、
前記第１液体供給チューブに接続される第１タンクと、
前記第１タンクを収容する外装ユニットと、を備え、
前記タンクユニットが前記液体噴射装置に固定され、前記液体噴射装置が前記液体を噴射する基準姿勢において、鉛直上方となる方向を＋Ｚ方向としたとき、前記第１タンクは、前記第１タンクの前記＋Ｚ方向を向く面に設けられ、前記外装ユニットに対する前記第１タンクの前記＋Ｚ方向に沿う動きを固定する第１固定部を有する、タンクユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のタンクユニットにおいて、さらに、
前記第１タンクと前記外装ユニットとを連結するホルダーユニットを備え、
前記ホルダーユニットは、
前記第１タンクの前記第１固定部に連結される第１連結部と、
前記外装ユニットに連結される第２連結部と、を有する、タンクユニット。
【請求項３】
請求項２に記載のタンクユニットにおいて、さらに、
前記液体噴射装置に他の液体を供給可能な第２液体供給チューブと、
前記第２液体供給チューブに接続され、前記外装ユニットに収容される第２タンクと、を備え、
前記第２タンクは、前記第２タンクの前記＋Ｚ方向を向く面に設けられ、前記外装ユニットに対する前記第２タンクの前記＋Ｚ方向に沿う動きを固定する他の固定部を有し、
前記ホルダーユニットは、前記第２タンクの前記他の固定部に連結される他の連結部を有する、タンクユニット。
【請求項４】
請求項１に記載のタンクユニットにおいて、
前記外装ユニットは、前記第１タンクの前記第１固定部に連結される第１被固定部を有する、タンクユニット。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のタンクユニットにおいて、
前記外装ユニットは、前記基準姿勢において、前記第１タンクよりも前記＋Ｚ方向に位置する第１壁部と、前記第１タンクよりも前記＋Ｚ方向とは反対の−Ｚ方向に位置する第２壁部と、を含み、
前記＋Ｚ方向に沿う方向において、前記第１タンクと前記第２壁部との間には隙間が設けられている、タンクユニット。
【請求項６】
請求項５に記載のタンクユニットにおいて、
前記外装ユニットは、更に、前記第１壁部を含む第１ケースを有し、
前記第１タンクは前記第１壁部に固定され、
前記第２壁部は、前記第１ケースに対し取り外し可能に取り付けられている、タンクユニット。
【請求項７】
液体噴射装置に固定可能なタンクユニットにおいて、
前記液体噴射装置に液体を供給可能な第１液体供給チューブと、
前記液体噴射装置に他の液体を供給可能な第２液体供給チューブと、
前記第１液体供給チューブに接続される第１タンクと、
前記第２液体供給チューブに接続される第２タンクと、
前記第１タンクと前記第２タンクとを収容する外装ユニットと、
前記第１タンクと前記外装ユニットとを連結し、前記第２タンクと前記外装ユニットとを連結するホルダーユニットと、を備え、
前記タンクユニットが前記液体噴射装置に固定され、前記液体噴射装置が前記液体を噴射する基準姿勢において、鉛直上方となる方向を＋Ｚ方向としたとき、
前記第１タンクと前記第２タンクとは、前記ホルダーユニットに連結され、
前記ホルダーユニットは前記外装ユニットに連結され、
前記外装ユニットは、前記基準姿勢において、前記第１タンクおよび前記第２タンクよりも前記＋Ｚ方向に位置する第１壁部と、前記第１タンクおよび前記第２タンクよりも前記＋Ｚ方向とは反対の−Ｚ方向に位置する第２壁部と、を含み、
前記＋Ｚ方向に沿う方向において、前記第１タンクと前記第２壁部との間、および前記第２タンクと前記第２壁部との間には隙間が設けられている、タンクユニット。
【請求項８】
請求項５から請求項７までのいずれか一項に記載のタンクユニットにおいて、
前記第２壁部は、前記第２壁部の前記＋Ｚ方向を向く面に設けられた第１規制部を有し、
前記第１タンクは、前記第１タンクの前記−Ｚ方向を向く面に設けられた第１被規制部を有し、
前記第１被規制部は、前記＋Ｚ方向に直交する面をＸＹ面と定義するとき、前記第１規制部により前記ＸＹ面に平行な方向に向かう動きが規制されるように構成されている、タンクユニット。
【請求項９】
請求項８に記載のタンクユニットにおいて、
前記第１規制部は、前記第１被規制部の少なくとも一部が挿入される筒状構造を有する、タンクユニット。
【請求項１０】
請求項８に記載のタンクユニットにおいて、
前記第１被規制部は、前記第１規制部の少なくとも一部が挿入される筒状構造を有する、タンクユニット。
【請求項１１】
請求項８から請求項１０までのいずれか一項に記載のタンクユニットにおいて、
前記第２壁部は、さらに、前記第２壁部の前記＋Ｚ方向を向く面に設けられた第２規制部であって前記第１規制部と異なる第２規制部を有し、
前記第１タンクは、さらに、前記第１タンクの前記−Ｚ方向を向く面に設けられた第２被規制部であって前記第１被規制部と異なる第２被規制部を有し、
前記第２被規制部は、前記＋Ｚ方向に直交する面をＸＹ面と定義するとき、前記第２規制部により前記ＸＹ面に平行な方向に向かう動きが規制されるように構成されている、タンクユニット。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載のタンクユニットと、
前記液体噴射装置と、を備える、液体噴射システム。
【請求項１３】
筐体と、
前記筐体の内側に配置される液体噴射ヘッドと、
前記筐体の内側に配置され、前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能な第１液体供給チューブと、
前記筐体の内側に配置され、前記液体噴射ヘッドに他の液体を供給可能な第２液体供給チューブと、
前記筐体の内側に配置され、前記第１液体供給チューブに接続される第１タンクと、
前記筐体の内側に配置され、前記第２液体供給チューブに接続される第２タンクと、
前記筐体の内側に配置され、前記第１タンクと前記筐体とを連結し、前記第２タンクと前記筐体とを連結するホルダーユニットと、を備え、
前記液体噴射ヘッドが前記液体を噴射する基準姿勢において、鉛直上方となる方向を＋Ｚ方向としたとき、
前記第１タンクと前記第２タンクとは、前記ホルダーユニットに連結され、
前記ホルダーユニットは前記筐体に連結され、
前記筐体は、前記基準姿勢において、前記第１タンクおよび前記第２タンクよりも前記＋Ｚ方向に位置する第１壁部と、前記第１タンクおよび前記第２タンクよりも前記＋Ｚ方向とは反対の−Ｚ方向に位置する第２壁部と、を含み、
前記＋Ｚ方向に沿う方向において、前記第１タンクと前記第２壁部との間、および前記第２タンクと前記第２壁部との間には隙間が設けられている、液体噴射装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の液体噴射装置において、
前記ホルダーユニットは前記筐体の前記第１壁部に連結されている、液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンクユニットについての技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェットプリンターの外装に取り付けられたタンクユニットが知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示のタンクユニットは、タンクケースと、タンクケースに収容されたインクタンクとを有する。インクタンクは、インクジェットプリンターに供給するためのインクを収容する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−５１３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記技術において、タンクケースが取り付けられたインクジェットプリンターを誤まって落下させてしまったとき、インクタンクに衝撃が加わる場合がある。例えば、タンクケースが取り付けられたインクジェットプリンターを机上に置く際に、誤って鉛直下方に落下させてしまう場合がある。インクタンクに衝撃が加わった場合、インクタンクが破損する可能性が生じ得る。よって、タンクケースに衝撃が加わった場合に、インクタンクに加わる衝撃を抑制できる技術が望まれている。
【０００５】
上記の課題は、インクジェットプリンターに固定可能なタンクユニットに限らず、液体噴射装置に固定可能であり、液体を液体噴射装置に供給可能なタンクユニットに共通する。また、従来の技術において、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００７】
（１）本発明の一形態によれば、液体噴射装置に固定可能なタンクユニットが提供される。このタンクユニットは、前記液体噴射装置に液体を供給可能な第１液体供給チューブと、前記第１液体供給チューブに接続される第１タンクと、前記第１タンクを収容する外装ユニットと、を備え、前記タンクユニットが前記液体噴射装置に固定され、前記液体噴射装置が前記液体を噴射する基準姿勢において、鉛直上方となる方向を＋Ｚ方向としたとき、前記第１タンクは、前記第１タンクの前記＋Ｚ方向を向く面に設けられ、前記外装ユニットに対する前記第１タンクの前記＋Ｚ方向に沿う動きを固定する第１固定部を有する。
この形態によれば、第１タンクは＋Ｚ方向に沿う動きを固定する第１固定部を有する。これにより、タンクユニットが落下した場合でも、第１タンクに加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【０００８】
（２）上記形態のタンクユニットであって、さらに、前記第１タンクと前記外装ユニットとを連結するホルダーユニットを備え、前記ホルダーユニットは、前記第１タンクの前記第１固定部に連結される第１連結部と、前記外装ユニットに連結される第２連結部と、を有しても良い。
この形態によれば、第１連結部と第２連結部とによって第１タンクの第１固定部が外装ユニットに連結されている。これにより、タンクユニットが落下した場合でも、第１タンクに加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【０００９】
（３）上記形態のタンクユニットであって、さらに、前記液体噴射装置に他の液体を供給可能な第２液体供給チューブと、前記第２液体供給チューブに接続され、前記外装ユニットに収容される第２タンクと、を備え、前記第２タンクは、前記第２タンクの前記＋Ｚ方向を向く面に設けられ、前記外装ユニットに対する前記第２タンクの前記＋Ｚ方向に沿う動きを固定する他の固定部を有し、前記ホルダーユニットは、前記第２タンクの前記他の固定部に連結される他の連結部を有しても良い。
この形態によれば、第１タンクに加え、第２タンクの他の固定部とホルダーユニットの他の連結部とによって第２タンクが外装ユニットに連結されている。これにより、タンクユニットが落下した場合でも、第２タンクに加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【００１０】
（４）上記形態のタンクユニットであって、前記外装ユニットは、前記第１タンクの前記第１固定部に連結される第１被固定部を有しても良い。
この形態によれば、第１タンクの第１固定部は、第１被固定部によって外装ユニットに連結されている。これにより、タンクユニットが落下した場合でも、第１タンクに加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【００１１】
（５）上記形態のタンクユニットであって、前記外装ユニットは、前記基準姿勢において、前記第１タンクよりも前記＋Ｚ方向に位置する第１壁部と、前記第１タンクよりも前記＋Ｚ方向とは反対の−Ｚ方向に位置する第２壁部と、を含み、前記＋Ｚ方向に沿う方向において、前記第１タンクと前記第２壁部との間には隙間が設けられても良い。
この形態によれば、第１タンクと第２壁部との間には隙間が設けられている。これにより、タンクユニットが落下してタンクユニットに衝撃が加わった場合でも、隙間が緩衝となることで第１タンクに加わる衝撃を抑制できる。
【００１２】
（６）上記形態のタンクユニットであって、前記外装ユニットは、更に、前記第１壁部を含む第１ケースを有し、前記第１タンクは前記第１壁部に固定され、前記第２壁部は、前記第１ケースに対し取り外し可能に取り付けられていても良い。
この形態によれば、第１タンクを第１壁部に固定した状態で第２壁部を取り外すことができる。
【００１３】
（７）本発明の他の一形態によれば、液体噴射装置に固定可能なタンクユニットが提供される。このタンクユニットは、前記液体噴射装置に液体を供給可能な第１液体供給チューブと、前記液体噴射装置に他の液体を供給可能な第２液体供給チューブと、前記第１液体供給チューブに接続される第１タンクと、前記第２液体供給チューブに接続される第２タンクと、前記第１タンクと前記第２タンクとを収容する外装ユニットと、前記第１タンクと前記外装ユニットとを連結し、前記第２タンクと前記外装ユニットとを連結するホルダーユニットと、を備え、前記タンクユニットが前記液体噴射装置に固定され、前記液体噴射装置が前記液体を噴射する基準姿勢において、鉛直上方となる方向を＋Ｚ方向としたとき、前記第１タンクと前記第２タンクとは、前記ホルダーユニットに連結され、前記ホルダーユニットは前記外装ユニットに連結され、前記外装ユニットは、前記基準姿勢において、前記第１タンクおよび前記第２タンクよりも前記＋Ｚ方向に位置する第１壁部と、前記第１タンクおよび前記第２タンクよりも前記＋Ｚ方向とは反対の−Ｚ方向に位置する第２壁部と、を含み、前記＋Ｚ方向に沿う方向において、前記第１タンクと前記第２壁部との間、および前記第２タンクと前記第２壁部との間には隙間が設けられている。
この形態によれば、第１タンクに加え、第２タンクの他の固定部とホルダーユニットの他の連結部とによって第２タンクが外装ユニットに連結されている。これにより、タンクユニットが落下した場合でも、第２タンクに加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【００１４】
（８）上記形態のタンクユニットであって、前記第２壁部は、前記第２壁部の前記＋Ｚ方向を向く面に設けられた第１規制部を有し、前記第１タンクは、前記第１タンクの前記−Ｚ方向を向く面に設けられた第１被規制部を有し、前記第１被規制部は、前記＋Ｚ方向に直交する面をＸＹ面と定義するとき、前記第１規制部により前記ＸＹ面に平行な方向に向かう動きが規制されるように構成されていても良い。
この形態によれば、タンクユニットが落下してタンクユニットに衝撃が加わった場合でも、ＸＹ面に平行な方向に向かう動きを規制できる。これにより、第１タンクの固定位置がズレる可能性を低減できる。
【００１５】
（９）上記形態のタンクユニットであって、前記第１規制部は、前記第１被規制部の少なくとも一部が挿入される筒状構造を有しても良い。
この形態によれば、第１被規制部の少なくとも一部が筒状構造の第１規制部に挿入されることによって、第１タンクのＸＹ平面に平行な方向に向かう動きを規制できる。
【００１６】
（１０）上記形態のタンクユニットであって、前記第１被規制部は、前記第１規制部の少なくとも一部が挿入される筒状構造を有しても良い。
この形態によれば、第１規制部の少なくとも一部が筒状構造の第１被規制部に挿入されることによって、第１タンクのＸＹ平面に平行な方向に向かう動きを規制できる。
【００１７】
（１１）上記形態のタンクユニットであって、前記第２壁部は、さらに、前記第２壁部の前記Ｚ方向を向く面に設けられた第２規制部であって前記第１規制部と異なる第２規制部を有し、前記第１タンクは、さらに、前記第１タンクの前記−Ｚ方向を向く面に設けられた第２被規制部であって前記第１被規制部と異なる第２被規制部を有し、前記第２被規制部は、前記＋Ｚ方向に直交する面をＸＹ面と定義するとき、前記第２規制部により前記ＸＹ面に平行な方向に向かう動きが規制されるように構成されていても良い。
この形態によれば、第１規制部と第１被規制部に加え、第２規制部と第２被規制部を用いて第１タンクのＸＹ平面に平行な方向に向かう動きを規制できる。これにより、第１タンクの固定位置がズレる可能性を更に低減できる。また、２つの規制部と２つの被規制部を有することで、インクタンクがＺ方向を中心として回転することを抑制できる。
【００１８】
（１２）本発明の他の一形態によれば、液体噴射システムが提供される。この形態の液体噴射システムは、上記形態のタンクユニットと液体噴射装置とを備える。
この形態によれば、タンクユニットが落下した場合でも、第１タンクに加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【００１９】
（１３）本発明の他の一形態によれば、液体噴射装置が提供される。この形態の液体噴射装置は、筐体と、前記筐体の内側に配置される液体噴射ヘッドと、前記筐体の内側に配置され、前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能な第１液体供給チューブと、前記筐体の内側に配置され、前記液体噴射ヘッドに他の液体を供給可能な第２液体供給チューブと、前記筐体の内側に配置され、前記第１液体供給チューブに接続される第１タンクと、前記筐体の内側に配置され、前記第２液体供給チューブに接続される第２タンクと、前記筐体の内側に配置され、前記第１タンクと前記筐体とを連結し、前記第２タンクと前記筐体とを連結するホルダーユニットと、を備え、前記液体噴射ヘッドが前記液体を噴射する基準姿勢において、鉛直上方となる方向を＋Ｚ方向としたとき、前記第１タンクと前記第２タンクとは、前記ホルダーユニットに連結され、前記ホルダーユニットは前記筐体に連結され、前記筐体は、前記基準姿勢において、前記第１タンクおよび前記第２タンクよりも前記＋Ｚ方向に位置する第１壁部と、前記第１タンクおよび前記第２タンクよりも前記＋Ｚ方向とは反対の−Ｚ方向に位置する第２壁部と、を含み、前記＋Ｚ方向に沿う方向において、前記第１タンクと前記第２壁部との間、および前記第２タンクと前記第２壁部との間には隙間が設けられている。
この形態によれば、液体噴射装置が落下した場合でも、第１タンクおよび第２タンクに加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【００２０】
（１４）上記形態の液体噴射装置であって、前記ホルダーユニットは前記筐体の前記第１壁部に連結されていても良い。
この形態によれば、第１タンクを第１壁部に固定した状態で第２壁部を取り外すことができる。
【００２１】
上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。
【００２２】
例えば、本発明の一形態において、第１液体供給チューブと、第１タンクと、外装ユニットとの複数の要素の内の１つ以上の要素を備えた装置としても実現可能である。すなわち、この装置は、第１液体供給チューブを有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、第１タンクを有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、外装ユニットを有していても良く、有していなくても良い。このような形態によれば、装置の小型化、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等の種々の課題の少なくとも１つを解決できる。また前述したタンクユニット、又は、液体収容体ユニットの各形態の技術的特徴の一部又は全部は、いずれもこの装置に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態としての液体噴射システムを示す概略図である。
【図２】インクタンクの分解斜視図である。
【図３】図２のＦ２−Ｆ２断面図である。
【図４】液体噴射システムを更に説明するための第１の図である。
【図５】液体噴射システムを更に説明するための第２の図である。
【図６】本発明の第２実施形態としての液体噴射システムを説明するための第１の図である。
【図７】液体噴射システムを説明するための第２の図である。
【図８】本発明の第３実施形態としての液体噴射システムを説明するための第１の図である。
【図９】液体噴射システムを説明するための第２の図である。
【図１０】本発明の第４実施形態としてのタンクユニットの外観斜視図である。
【図１１】第６外装壁部の外観斜視図である。
【図１２】第１ケースの外観斜視図である。
【図１３】本発明の外装ユニットの一部分解斜視図である。
【図１４】インクタンクのタンク本体とシート部材との分解斜視図である。
【図１５】インクタンクの斜視図である。
【図１６】インクタンクの左側面図である。
【図１７】インクタンクの底面図である。
【図１８】インクタンクの分解斜視図である。
【図１９】インクタンクの斜視図である。
【図２０】インクタンクの底面図である。
【図２１】インクタンクの左側面図である。
【図２２】ホルダーユニット及びインクタンクの斜視図である。
【図２３】タンクユニットの斜視図である。
【図２４】タンクユニットを切断した断面図である。
【図２５】第２変形例を具体的に説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
Ａ．第１実施形態：
図１は、本発明の第１実施形態としての液体噴射システム１を示す概略図である。図１には、鉛直下方向を示す矢印Ｇが図示されている。以下の説明において、「上」および「下」は、特に断らない限り、鉛直方向を基準とする上下方向を意味している。また、図１には、インクタンク５０を基準とする互いに直交する三方向を示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが図示されている。矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが示す方向については後述する。矢印Ｇ，Ｘ，Ｙ，Ｚは、以下の説明において参照される各図においても、適宜、図示されている。矢印Ｇが示す方向は、−Ｚ方向である。
【００２５】
液体噴射システム１は、プリンター１０と、タンクユニット３０とを備える。プリンター１０は、いわゆるインクジェットプリンターである。プリンター１０は、筺体１２と、制御部１２１と、液体噴射ヘッドとしての印刷ヘッド部１２８と、搬送機構１２９とを備える。タンクユニット３０は、第１タンクとしてのインクタンク５０と、インクタンク５０を収容するケース部としての外装ユニット４０と、プリンター１０にインクを供給可能な第１液体供給チューブとしてのチューブ２６とを備える。なお、チューブ２６は、タンクユニット３０の構成ではなく、プリンター１０の構成として捉えても良い。
【００２６】
筺体１２は、プリンター１０の外装部である。筺体１２は、制御部１２１と印刷ヘッド部１２８と搬送機構１２９とを内側に収容している。筺体１２は、略直方体形状である。筺体１２は、前面部（第１面部，第１壁部）１０２と、左側面部（第２面部，第２壁部）１０４と、右側面部（第３面部，第３壁部）１０６と、上面部（第４面部，第４壁部）１０７と、底面部（第５面部，第５壁部）１０８と、背面部（第６面部，第６壁部）１０９と、を備える。各面部１０２，１０４，１０６，１０７，１０８，１０９は、プリンター１０の外表面を形成する。前面部１０２には用紙等の記録媒体が排出される排出トレイ１３５が設けられている。
【００２７】
前面部１０２と背面部１０９とは対向する。上面部１０７と底面部１０８とは対向する。左側面部１０４と右側面部１０６とは対向する。前面部１０２と背面部１０９と左側面部１０４と右側面部１０６とは、プリンター１０の印刷ヘッド部１２８がインクを噴射する姿勢（噴射姿勢）において、プリンター１０の設置面に対して略垂直な面部である。上面部１０７と底面部１０８とは、噴射姿勢において、プリンターの設置面に対して略水平な面である。左側面部１０４と右側面部１０６とはそれぞれ前面部１０２及び背面部１０９と交差する。ここで、「略垂直」や「略水平」とは、完全に「垂直」又は「水平」である意味に加え、概ね「垂直」又は「水平」である意味を含む。各面部１０２，１０４，１０６，１０７，１０８，１０９は、完全な平面ではなく凹凸等を含む面であっても良い。なお、本明細書では、２つの面部（要素）が「交差する」とは、２つの面部（要素）が相互に実際に交差する状態と、一方の面部（要素）の延長面が他方の面部（要素）に交差する状態と、相互の延長面が交差する状態と、のいずれかの状態であることを意味する。
【００２８】
前面部１０２と背面部１０９とが対向する方向がＸ方向である。左側面部１０４と右側面部１０６とが対向する方向がＹ方向である。上面部１０７と底面部１０８とが対向する方向がＺ方向である。Ｘ方向はプリンター１０の「奥行方向」であり、Ｙ方向はプリンター１０の「幅方向」であり、Ｚ方向はプリンター１０の「高さ方向」である。
【００２９】
制御部１２１は、例えば、中央処理装置と主記憶装置とを備えるマイクロコンピューターによって構成される。制御部１２１は、中央処理装置が主記憶装置に種々のプログラムを読み込んで実行することによって、少なくとも、外部から入力された印刷データに基づいて、プリンター１０の各部（例えば、印刷ヘッド部１２８や搬送機構１２９）を制御して印刷処理を実行する。
【００３０】
印刷ヘッド部１２８は、印刷用紙ＰＰの搬送路上において主走査方向ＳＤに往復移動可能に構成されている。印刷ヘッド部１２８は、第１液体供給チューブとしてのチューブ２６を介してタンクユニット３０のインクタンク５０に接続されており、インクタンク５０から供給されたインクを吐出可能である。
【００３１】
搬送機構１２９は、搬送ローラーの回転駆動によって印刷用紙ＰＰを主走査方向ＳＤに交差する搬送方向ＴＤに搬送可能である。印刷の際には、制御部１２１の制御下において、搬送機構３３が印刷用紙ＰＰを搬送し、印刷ヘッド部３２が主走査方向ＳＤに往復移動しつつインク滴を吐出する。これにより、印刷用紙ＰＰの印刷面に印刷画像が形成される。主走査方向ＳＤは、Ｙ方向に平行な方向である。なお、本実施形態では、印刷ヘッド部１２８は主走査方向に移動可能なように構成されていたが、これに限定されるものではない。例えば、印刷ヘッド部１２８は、Ｙ方向に沿って延び、位置が固定されたラインヘッドであっても良い。
【００３２】
タンクユニット３０は、プリンター１０に固定可能に構成されている。詳細には、タンクユニット３０の外装ユニット４０は、プリンター１０の筺体１２に着脱自在に固定されている。本実施形態では、外装ユニット４０は、ネジを用いて筺体１２の右側面部１０６に固定されている。なお、外装ユニット４０を筺体１２に着脱自在に固定するための方法は、本実施形態に限定されるものではない。例えば、固定方法として、フックや、材料の弾性を利用して固定する方法であるいわゆるスナップフィットを用いても良い。
【００３３】
インクタンク５０は、内部にインクを収容している。インクタンク５０は、チューブ２６に接続されている。つまり、インクタンク５０と印刷ヘッド部１２８とはチューブ２６によって連通している。本実施形態では、インクタンク５０は１つであるがこれに限定されるものではない。例えば、インクタンク５０は２つ以上配置されていても良い。複数のインクタンク５０を外装ユニット４０内に配置する場合、例えば、Ｘ方向に沿って配置しても良い。
【００３４】
チューブ２６は、可撓性を有する部材によって形成されている。チューブ２６は、インクタンク５０のインクをプリンター１０（詳細には、印刷ヘッド部１２８）に供給する。
【００３５】
外装ユニット４０は、インクタンク５０を収容する。外装ユニット４０は、蓋部４２と外装本体部４４とを有する。蓋部４２は、ヒンジ機構４８によって外装本体部４４に連結されている。蓋部４２は、ヒンジ機構４８によって矢印ＲＤで示される方向に回動することによって外装本体部４４に対して開閉する。プリンター１０のユーザーは、蓋部４２を開くことによって、外装ユニット４０に対するインクタンク５０の着脱操作や、インクタンク５０へのインクの補充などの操作が可能になる。その他に、タンクユニット３０には、インクタンク５０のインク残量などのインクに関する情報を表す電気信号を制御部１２１とやりとりするための電気回路や配線が設けられても良い。
【００３６】
外装ユニット４０は、閉じた状態において略直方体形状である。外装ユニット４０（外装本体部４４）は、外殻を構成する第１外装壁部４０１〜第６外装壁部４０６を有する。第１外装壁部（ケース正壁部）４０１と第２外装壁部（ケース背壁部）４０２とは対向する。第３外装壁部（ケース第１側壁部）４０３と第４外装壁部（ケース第２側壁部）４０４とは対向する。第１壁部としての第５外装壁部（ケース上壁部）４０５と、第２壁部としての第６外装壁部（ケース底壁部）４０６とは対向する。本実施形態では、第１外装壁部４０１と第２外装壁部４０２とはＹ方向に対向し、第３外装壁部４０３と第４外装壁部４０４とはＸ方向に対向し、第５外装壁部４０５と第６外装壁部４０６とはＺ方向に対向する。噴射姿勢において、第１外装壁部４０１〜第４外装壁部４０４は設置面に対して略垂直な面である。Ｘ方向は外装ユニット４０の「幅方向」であり、Ｙ方向は外装ユニット４０の「奥行方向」であり、Ｚ方向は外装ユニット４０の「高さ方向」である。
【００３７】
図２は、インクタンク５０の分解斜視図である。図３は、図２のＦ２−Ｆ２断面図である。インクタンク５０は、６つの面部５０１〜５０６を有する中空容器として構成されている（図２）。６つの面部５０１〜５０６について、タンクユニット３０がプリンター１０に固定され、プリンター１０の印刷ヘッド部１２８がインクを噴射する姿勢（基準姿勢）を基準として説明する。本実施形態では、基準姿勢は、インクタンク５０にインクＩＮが注入されるときの姿勢でもある。また、基準姿勢は、上述の噴射姿勢と同じ姿勢である。以下の説明では、特に断らない限り、インクタンク５０の姿勢は基準姿勢である。
【００３８】
第１面部５０１は、蓋部４２が開かれたときにユーザーの方に向く正面を構成する。第２面部５０２は、第１面部５０１と対向する。第２面部５０２は、第１面部５０１とは反対の方向を向く背面を構成する。第３面部５０３は、第１面部５０１と第２面部５０２と交差し、インクタンク５０の右側面を構成する。第４面部５０４は、第３面部５０３と対向する。第４面部５０４は、第１面部５０１と第２面部５０２と交差し、インクタンク５０の左側面を構成する。第５面部５０５は、４つの面部５０１〜５０４に交差する。第５面部５０５は、鉛直上方向（＋Ｚ方向）を向く面を構成する。第５面部５０５は、上面を構成する。第５面部５０５は、外装ユニット４０のうち、インクタンク５０よりも鉛直上方向（＋Ｚ方向）に位置する壁部と向かい合う面である。第６面部５０６は、４つの面部５０１〜５０４と交差する。第６面部５０６は、第５面部５０５と対向する。第６面部５０６は、鉛直下方向（−Ｚ方向）を向く面を構成する。第６面部５０６は、底面を構成する。第６面部５０６は、外装ユニット４０のうち、後述するインクタンク５０よりも鉛直下方向（−Ｚ方向）に位置する壁部と向かう合う面である。また、「面部」とは、平面だけでなく、曲面や凹凸のある面などを含む概念である。本実施形態では、６つの面部５０１〜５０６はそれぞれ、平面、又は、平面の組み合わせによって構成されている。
【００３９】
続いて、インクタンク５０を基準とする三方向を示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚについて説明する。矢印Ｘは、インクタンク５０の幅方向（左右方向）に平行な方向を示しており、第４面部５０４から第３面部５０３に向かう方向を示している。以下の説明において、「右」は矢印Ｘの方向側を意味し、「左」は矢印Ｘの逆方向側を意味している。矢印Ｙは、インクタンク５０の奥行き方向（前後方向）に平行な方向を示しており、第２面部５０２から第１面部５０１に向かう方向を示している。以下の説明において、「前」は矢印Ｙの方向側を意味し、「後」は矢印Ｙの逆方向側を意味している。矢印Ｚは、インクタンク５０の高さ方向（上下方向）を示しており、第５面部５０５から第６面部５０６に向かう方向を示している。基準姿勢では、＋Ｚ方向は鉛直上向となる方向である。
【００４０】
インクタンク５０は、タンク本体５８と、シート部材５９０と、を備える（図２）。タンク本体５８は、インクタンク５０の本体部を構成する中空の箱体である。タンク本体５８は、第３面部５０３側の全体が矢印Ｘの方向に開口した凹形状である。タンク本体５８は、第６面部５０６以外の５つの面部５０１〜５０５を構成している。タンク本体５８は、例えば、ナイロンやポリプロピレンなどの合成樹脂の一体成型によって作製される。
【００４１】
シート部材５９０は、薄膜状の部材である。シート部材５９０は、タンク本体５８の開口部を封止するように、開口部を区画する端面５４０に気密に接合されてインクタンク５０の第３面部５０３を構成する。タンク本体５８とシート部材５９０とによって後述する大気導入部５３の一部、及び、液体収容部５１が区画形成される。シート部材５９０は、例えば、ナイロンやポリプロピレンなどの合成樹脂によって形成されたフィルム部材によって構成される。シート部材５９０は、タンク本体５８に対して、例えば溶着によって接合される。このように、本実施形態のインクタンク５０本体は、タンク本体５８とシート部材５９０とによって簡易かつ軽量に構成されている。また、他の実施形態では、インクタンク５０の第５面部５０５も、第６面部５０６と同様に、タンク本体５８に接合されたシート部材によって構成されていても良い。また、他の実施形態では、シート部材５９０を省略して、タンク本体５８によって全ての面部５０１〜５０６を構成しても良い。
【００４２】
インクタンク５０は、液体収容部５１と、液体注入部５２と、大気導入部５３と、液体供給部５４と、を備える。液体収容部５１は、プリンター１０に供給するためのインクを収容可能である。
【００４３】
液体注入部５２は、液体収容部５１に外部からインクＩＮを注入可能なように構成されている。本実施形態では、液体注入部５２は、液体収容部５１に連通する貫通孔５２ｈを有する円筒形状である。液体注入部５２は、第５面部５０５から上方に向かって突出する。図３に示すように、液体注入部５２の貫通孔５２ｈと液体収容部５１とが交差する部位には開口部である液体注入口５２３が形成されている。液体注入部５２には、通常、キャップ部材２００が着脱自在に取り付けられる。キャップ部材２００は、液体注入部５２に取り付けられることで、液体注入部５２からインクが外部に漏れ出すことを防止する。
【００４４】
大気導入部５３（図３）は、液体収容部５１のインクの消費に伴って液体収容部５１に外部から空気を導入する。大気導入部５３の一端部は、外部に向かって開口する開口部５６である。大気導入部５３の他端部は、液体収容部５１を区画する壁部に設けられた貫通孔としての大気連通部５５である。大気連通部５５と液体収容部５１とが交差する部位には液体収容部５１内で開口する大気導入口５５２が形成されている。
【００４５】
液体供給部５４（図３）は、液体収容部５１のインクＩＮを印刷ヘッド部１２８（図１）に供給可能なように、外部と液体収容部５１の下端部とを連通させる。本実施形態では、液体供給部５４は、液体収容部５１の下端部に連通する円筒形状の部位である。液体供給部５４は、第２面部５０２から突出する。液体供給部５４には、チューブ２６が気密に接続されている。なお、液体供給部５４の形状及び配置位置は、上記に限定されるものではなく、液体収容部５１のインクをチューブ２６に流通できる部位であれば良い。
【００４６】
インクタンク５０は、更に、＋Ｚ方向を向く面である第５面部５０５に設けられた第１固定部５３０を有する。第１固定部５３０（図２）は、外装ユニット４０に対するインクタンク５０の＋Ｚ方向に沿う動き（Ｚ方向に沿った動き）を固定（規制）するための部位である。第１固定部５３０は、一対の固定部材５３０Ａ，５３０Ｂを有する。一対の固定部材５３０Ａ，５３０Ｂは、第５面部５０５から＋Ｚ方向に延びる第１固定壁部５３２と、第１固定壁部５３２の＋Ｚ方向側端部から＋Ｚ方向と交差する方向に延びる第２固定壁部５３４とを有する。一方の固定部材５３０Ａの第１固定壁部５３２Ａと、他方の固定部材５３０Ｂの第１固定壁部５３２Ｂとは、Ｘ方向に間隔を開けて配置されている。また、一方の固定部材５３０Ａの第２固定壁部５３４Ａは、第１固定壁部５３２Ａの＋Ｚ方向側端部から他方の固定部材５３０Ｂが位置する側（−Ｘ方向側）に延びる。他方の固定部材５３０Ｂの第２固定壁部５３４Ｂは、第１固定壁部５３２Ｂの＋Ｚ方向側端部から一方の固定部材５３０Ｂが位置する側（＋Ｘ方向側）に延びる。一対の第２固定壁部５３４Ａ，５３４Ｂは、Ｘ方向に間隔を開けて配置されている。上記構成によって、第１固定部５３０と第５面部５０５は、外装ユニット４０が後述する第１被固定部の一部を受け入れる受入部５３８を形成する。ここで、第５面部５０５のうち、第２固定壁部５３４と対向し受入部５３８を形成する部分は、第１固定部５３０の構成部材として機能する。
【００４７】
図４は、液体噴射システム１を更に説明するための第１の図である。図５は、液体噴射システム１を更に説明するための第２の図である。外装ユニット４０は、インクタンク５０を収容する空間部を形成する６つの外装壁部４０１〜４０６を有する。
【００４８】
第１外装壁部４０１は、外装ユニット４０の正面を構成する。第１外装壁部４０１は、インクタンク５０を外部から視認可能な開口部などの視認窓を有していても良い。第２外装壁部４０２は、第１外装壁部４０１と対向する。第２外装壁部４０２は、プリンター１０に固定される部分である。第２外装壁部４０２は、図５に示すように、ネジＢＴが挿通される挿入孔ＢＴを有する。ネジＢＴが挿通孔ＢＨに挿通されプリンター１０の右側面部１０６に螺合することで、外装ユニット４０はプリンター１０に固定される。第２外装壁部４０２は、チューブ２６を通すための開口が形成されている。第３外装壁部４０３は、第１外装壁部４０１と第２外装壁部４０２と交差し、外装ユニット４０の右側面を構成する。第４外装壁部４０４は、第３外装壁部４０３と対向する。第４外装壁部４０４は、第１外装壁部４０１と第２外装壁部４０２と交差し、外装ユニット４０の左側面を構成する。第１壁部としての第５外装壁部４０５は、４つの外装壁部４０１〜４０４に交差する。第５外装壁部４０５は、鉛直上方向（＋Ｚ方向）を向く面を構成する。第５外装壁部４０５は、外装本体部４４の上面部を構成する。第５外装壁部４０５は、基準姿勢においてインクタンク５０よりも＋Ｚ方向に位置する壁部である。第２壁部としての第６外装壁部４０６は、４つの外装壁部４０１〜４０４と交差する。第６外装壁部４０６は、第５外装壁部４０５と対向する。第６外装壁部４０６は、外装本体部４４の底面部を構成する。第６外装壁部４０６は、基準姿勢においてインクタンク５０よりも＋Ｚ方向とは反対の−Ｚ方向に位置する壁部である。
【００４９】
外装ユニット４０は、第１固定部５３０に連結される第１被固定部４２０を有する（図５）。第１被固定部４２０は、外装本体部４４のうち第５外装壁部４０５に設けられている。第１被固定部４２０は、第５外装壁部４０５からインクタンク５０に向かって延びる部材である。第１被固定部４２０は、一端部が第５外装壁部４０５に接続された柱状の基部４２２と、基部４２２の他端部に設けられた本体部４２４とを有する。
【００５０】
本体部４２４は、受入部５３８（図２）に対応した形状である。本実施形態では、本体部４２４は、略直方体形状である。インクタンク５０の第１固定部５３０を外装ユニット４０の第１被固定部４２０に連結する際には、第１固定部５３０が第１被固定部４２０に向かうようにインクタンク５０を＋Ｙ方向に平行な方向に沿って移動させ、基部４２２を一対の第２固定壁部５３４Ａ，５３４Ｂの間に挿入すると共に、本体部４２４を受入部５３８（図２）に挿入する。これにより、本体部４２４が受入部５３８を形成する壁と当接することで、第１固定部５３０と第１被固定部４２０が連結される。第１固定部５３０は、スライドさせることで外装ユニット４０と連結する態様に限定されるものではなく、ネジや、材料の弾性を利用して固定する方法であるいわゆるスナップフィットを用いて外装ユニット４０に連結されても良い。具体的には、第５外装壁部４０５と第５面部５０５とをネジによって固定しても良い。この場合、第５面部５０５のうち、ネジが取り付けられる部分が第１固定部として機能する。
【００５１】
インクタンク５０と第６外装壁部４０６とは固定されておらず、＋Ｚ方向に沿う方向において、インクタンク５０と第６外装壁部４０６との間には隙間Ｓが設けられている。なお、他の実施形態では、インクタンク５０と第６外装壁部４０６とは隙間Ｓを設けることなく当接しても良い。
【００５２】
上記実施形態によれば、インクタンク５０は、＋Ｚ方向に沿う動きを固定する第１固定部５３０を有する。第１固定部５３０は、第１被固定部４２０に連結されることによって外装ユニット４０に連結されている。これにより、タンクユニット３０が落下した場合でも、＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃がインクタンク５０に加わる可能性を低減できる。例えば、タンクユニット３０を誤まって落下させた場合を考える。タンクユニット３０の第６外装壁部４０６が落下面に衝突した場合、−Ｚ方向を向く面を構成する第６外装壁部４０６には＋Ｚ方向の外力（衝撃）が加わる。第６外装壁部４０６は撓む等することでインクタンク５０の第６面部５０６に外力を加える場合がある。しかしながら、タンクユニット３０は、＋Ｚ方向を向く面である第５面部５０５に設けられた第１固定部５３０によってインクタンク５０の＋Ｚ方向に沿う動きが固定されている。これにより、第６外装壁部４０６からインクタンク５０の第６面部５０６に衝撃が加わった場合でも、インクタンク５０に加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。さらに本実施形態では、インクタンク５０と第２壁部としての第６外装壁部４０６との間には隙間Ｓが設けられている（図４）。これにより、タンクユニット３０が落下し、タンクユニット３０のうち−Ｚ方向を向く面を構成する第６外装壁部４０６に＋Ｚ方向に向かう衝撃が加わっても、隙間Ｓが緩衝となることでインクタンク５０に第６外装壁部４０６から直接に加わる衝撃を抑制できる。具体的には、隙間Ｓを設けることで、第６外装壁部４０６が＋Ｚ方向側に撓むなどの変形が生じた場合でも、インクタンク５０に第６外装壁部４０６から直接に外力が加えられる可能性を低減できる。また、隙間Ｓを設けることで、第５外装壁部４０５が−Ｚ方向側に撓むなどの変形が生じた場合でも、インクタンク５０が第６外装壁部４０６に衝突する可能性を低減できる。
【００５３】
Ｂ．第２実施形態：
図６は、本発明の第２実施形態としての液体噴射システム１ａを説明するための第１の図である。図７は、液体噴射システム１ａを説明するための第２の図である。第１実施形態の液体噴射システム１（図４）と第２実施形態の液体噴射システム１ａとの違いは、第１被固定部４２０（図５）に代えてホルダーユニット４４０とホルダーユニット４４０を外装本体部４４に取り付ける部材（例えばフック４３０）を設けた点である。その他の構成については第１実施形態の液体噴射システム１と第２実施形態の液体噴射システム１ａでは同一の構成であるため、同一の構成については同一の符号を付すと共に説明を省略する。
【００５４】
ホルダーユニット４４０は、インクタンク５０と外装ユニット４０ａとを連結する。ホルダーユニット４４０は、インクタンク５０の第１固定部５３０に連結される第１連結部４２４ａと、外装ユニット４０ａに連結される第２連結部４２７とを有する。第２連結部４２７は、板状の部材である。第２連結部４２７は、ネジ（図示せず）および第５外装壁部４０５に設けられたフック４３０によって第５外装壁部４０５に連結されている。図７に示すように、第１連結部４２４ａは、接続部４２２ａによって第２連結部４２７に接続されている。ここで、第１連結部４２４ａは第１実施形態の本体部４２４（図５）と同様の形状であり、接続部４２２ａは第１実施形態の基部４２２と同様の形状である。第１連結部４２４ａは、第１固定部５３０の受入部５３８に挿入されることでインクタンク５０と連結される。ここで、第２連結部４２７と外装ユニット４０ａとの連結方法、及び、第１連結部４２４ａと第１固定部５３０との連結方法は、上記に限定されるものではなく、他の方法（例えば、スナップフィット）を用いても良い。
【００５５】
上記実施形態によれば、第１連結部４２４ａと第２連結部４２７とによってインクタンク５０の第１固定部５３０が外装ユニット４０ａに連結されている。これにより、タンクユニットが落下した場合でも、第１実施形態と同様に、インクタンク５０に加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【００５６】
また、第２実施形態は、複数のインクタンク５０がひとつのホルダーユニット４４０に連結されるものであってもよい。このとき、ひとつのホルダーユニット４４０がひとつの外装ユニット４０ａに連結される。複数のインクタンク５０をひとつの外装ユニット４０ａに連結するよりも、ひとつのホルダーユニット４４０をひとつの外装ユニット４０ａに連結するほうが容易である。これにより、組立性を向上することができる。また、この場合も、タンクユニットが落下した場合でも、第１実施形態と同様に、複数のインクタンク５０に加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。
【００５７】
Ｃ．第３実施形態：
図８は、本発明の第３実施形態としての液体噴射システム１ｂを説明するための第
１の図である。図９は、液体噴射システム１ｂを説明するための第２の図である。第１実施形態の液体噴射システム１（図４）と第３実施形態の液体噴射システム１ｂとの違いは、第３実施形態では外装ユニット４０ｂが新たに第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂを備える点と、インクタンク５０ｂが新たに第１被規制部５２５Ａと第２被規制部５２５Ｂを備える点である。その他の構成については第１実施形態の液体噴射システム１と第３実施形態の液体噴射システム１ｂにおいて同一の構成であるため、同一の構成については同一の符号を付すと共に説明を省略する。
【００５８】
外装ユニット４０ｂの第２壁部としての第６外装壁部４０６は、第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂとを有する。第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂとは、第６外装壁部４０６のうち＋Ｚ方向を向く面４０６ｆｂに設けられている。面４０６ｆｂは、インクタンク５０ｂの第６面部５０６と向かい合う面である。第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂとはそれぞれ、筒状構造である。具体的には、第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂとはそれぞれ、−Ｚ方向に底部を有する有底筒状である。
【００５９】
第１被規制部５２５Ａと第２被規制部５２５Ｂとは、インクタンク５０ｂの−Ｚ方向を向く面である第６面部５０６に設けられている。第１被規制部５２５Ａと第２被規制部５２５Ｂとは、第６面部５０６から−Ｚ方向に突出する突起である。第１被規制部５２５Ａと第２被規制部５２５Ｂとはそれぞれ円柱形状である。第１被規制部５２５Ａの−Ｚ軸方向側端部は、筒状の第１規制部５２５Ａ内に挿入されている。第２被規制部５２５Ｂの−Ｚ軸方向側端部は、筒状の第２規制部４２５Ｂ内に挿入されている。＋Ｚ方向に直交する面をＸＹ面と定義したときに、ＸＹ面に沿った方向において第１規制部４２５Ａと第１被規制部５２５Ａとは、僅かな隙間が形成されている。また、ＸＹ面に沿った方向において第２規制部４２５Ｂと第２被規制部５２５Ｂとは僅かな隙間が形成されている。なお、他の実施形態においては、ＸＹ面に沿った方向において、第１規制部４２５Ａ（第２規制部４２５Ｂ）と第１被規制部５２５Ａ（第２被規制部５２５Ｂ）とは当接していても良い。
【００６０】
第１被規制部５２５Ａの少なくとも一部が、第１規制部４２５Ａ内に挿入されることで、第１被規制部５２５Ａは第１規制部４２５ＡによってＸＹ面に平行な方向に向かう動きが規制される。また、第２被規制部５２５Ｂの少なくとも一部が、第２規制部４２５Ｂ内に挿入されることで、第２被規制部５２５Ｂは第２規制部４２５ＢによってＸＹ面に平行な方向に向かう動きが規制される。
【００６１】
ここで、タンクユニット３０ｂが外力を受けていない第１の状態において、＋Ｚ方向に沿う方向における、突起である第１被規制部５２５Ａ（第２被規制部５２５Ｂ）が筒状構造である第１規制部４２５Ａ（第２規制部４２５Ｂ）内に入り込んでいる長さを長さＬとする。タンクユニット３０ｂが外力を受けて撓むなどの変形が生じた第２の状態において、インクタンク５０ｂが＋Ｚ方向に変位する変位量（距離）を変位量Ｄとする。この場合、長さＬ＞変位量Ｄの関係を満たすことが好ましい。こうすることで、第１規制部４２５Ａ（第２規制部４２５Ｂ）による第１被規制部５２５Ａ（第２被規制部５２５Ｂ）の規制が解除される可能性を低減できる。
【００６２】
第１被規制部５２５Ａと第２被規制部５２５Ｂとは突起であり、第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂとは筒状構造を有していたが、これに限定されるものではなく、インクタンク５０ｂのＸＹ面に平行な方向に向かう動きが規制される構成でれば良い。例えば、第１被規制部５２５Ａと第２被規制部５２５Ｂとが筒状構造を有し、第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂとが筒状構造に挿入される突起であっても良い。
【００６３】
上記実施形態によれば、第１実施形態と同様の構成を有する点において第１実施形態と同様の効果を奏する。例えば、インクタンク５０ｂは、＋Ｚ方向に沿う動きを固定する第１固定部５３０を有する。これにより、タンクユニット３０ｂが落下した場合でも、＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃がインクタンク５０ｂに加わる可能性を低減できる。更に上記実施形態によれば、外装ユニット４０ｂが第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂを有し、インクタンク５０ｂが第１被規制部５２５Ａと第２被規制部５２５Ｂを有する。これにより、タンクユニット３０ｂに衝撃が加わった場合でも、インクタンク５０ｂのＸＹ面に平行な方向に向かう動きを規制できる。これにより、インクタンク５０ｂの外装ユニット４０ｂ内における固定位置がズレる可能性を低減できる。また、本実施形態では、ＸＹ面に平行な方向において、間隔を開けて第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂが配置されている。これにより、Ｚ方向のうち、第１規制部４２５Ａ（第２規制部４２５Ｂ）に挿入された第１被規制部５２５Ａ（第２被規制部５２５Ｂ）を通る線を中心としてインクタンク５０ｂが回転することを抑制できる。
【００６４】
Ｄ．第４実施形態：
図１０は、本発明の第４実施形態としてのタンクユニット３０ｃの外観斜視図である。図１１は、第６外装壁部４０６の外観斜視図である。図１２は、第１ケース４４Ａの外観斜視図である。図１３は、本発明の外装ユニット４０ｃの一部分解斜視図である。第４実施形態において、第１〜第３実施形態までにおいて説明した構成と同じ構成、又は、対応する構成については第１〜第３実施形態で用いた符号と同一の符号を付している。
【００６５】
第４実施形態のタンクユニット３０ｃ（図１０）は、外装ユニット４０ｃと、４つのインクタンク５０Ｋ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙとを有する。４つのインクタンク５０Ｋ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙは、Ｘ方向に沿って配列されている。インクタンク５０Ｋは、ブラックのインクを収容する。インクタンク５０Ｃは、シアンのインクを収容する。インクタンク５０Ｍは、マゼンタのインクを収容する。インクタンク５０Ｙは、イエローのインクを収容する。４つのインクタンク５０Ｋ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙを区別することなく用いる場合には、符号５０ｃを用いる。４つのインクタンク５０Ｋ〜５０Ｙに対応して、液体噴射システム１は４つのチューブ２６（図１）が設けられている。４つのチューブ２６のそれぞれは、印刷ヘッド部１２８と対応するインクタンク５０ｃとを連通させ、インクタンク５０ｃのインクを印刷ヘッド部１２８に供給する。インクタンク５０ｃの第１面部５０１には、液体収容部５１に収容可能なインクの上限を識別するための上限部ＬＭが設けられている。上限部ＬＭは水平な直線部を含む。
【００６６】
蓋部４２は、外装本体部４４ｃに対して開閉自在に外装本体部４４ｃに取り付けられている。本実施形態では、蓋部４２の−Ｙ方向側端部４０ｆａを軸として、＋Ｙ方向側端部４０ｆｂを回転させることで蓋部４２は開閉する。
【００６７】
外装本体部４４ｃは、第１壁部としての第５外装壁部４０５を含み、インクタンク５０ｃを内側に配置するための収容空間部を形成する第１ケース４４Ａと、第２壁部としての第６外装壁部４０６とを有する。第１ケース４４Ａは、インクタンク５０ｃの液体注入部５２の一部が外側に位置するように、インクタンク５０を収容する。第１ケース４４Ａは、主に、第１〜第５外装壁部４０１〜４０５を構成する。
【００６８】
第１外装壁部４０１は、上限部ＬＭを外部から視認可能なように構成された視認部４４５を有する。視認部４４５は、第１外装壁部４０１に形成された開口である。なお、他の実施形態では、視認部４４５は、開口に代えて、開口する部分を透明な部材又は半透明な部材によって形成しても良い。
【００６９】
図１１に示すように、４つの第１規制部４２５Ａと４つの第２規制部４２５Ｂは、第６外装壁部４０６のうち、＋Ｚ方向を向く面４０６ｆｂに設けられている。４つの第１規制部４２５Ａのうち、インクタンク５０Ｋの動きを規制するための規制部を「第１規制部４２５ＡＫ」とも呼び、インクタンク５０Ｃの動きを規制するための規制部を「第１規制部４２５ＡＣ」とも呼び、インクタンク５０Ｍの動きを規制するための規制部を「第１規制部４２５ＡＭ」とも呼び、インクタンク５０Ｙの動きを規制するための規制部を「第１規制部４２５ＡＹ」とも呼ぶ。また、４つの第２規制部４２５Ｂのうち、インクタンク５０Ｋの動きを規制するための規制部を「第２規制部４２５ＢＫ」とも呼び、インクタンク５０Ｃの動きを規制するための規制部を「第２規制部４２５ＢＣ」とも呼び、インクタンク５０Ｍの動きを規制するための規制部を「第２規制部４２５ＢＭ」とも呼び、インクタンク５０Ｙの動きを規制するための規制部を「第２規制部４２５ＢＹ」とも呼ぶ。なお、４つの第１規制部４２５ＡＫ〜４２５ＡＹを区別することなく用いる場合は、符号「４２５Ａ」を用い、４つの第２規制部４２５ＢＫ〜４２５ＢＹを区別することなく用いる場合は、符号「４２５Ｂ」を用いる。
【００７０】
第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂとはそれぞれ、面４０６ｆｂから＋Ｚ方向に延びる筒状構造である。各インクタンク５０Ｋ〜５０Ｙの動きを規制するための一対の第１規制部４２５Ａと第２規制部４２５Ｂとは、ＸＹ面においてＸ方向とＹ方向とに交差する方向に沿って配置されている。
【００７１】
第６外装壁部４０６は、さらに、第６外装壁部４０６を第１外装壁部４０１に取り付けるためのネジＢＴ（図１３）が挿通される２つの挿通孔ＢＨａを有する。２つの挿通孔ＢＨａは、第６外装壁部４０６のうち、４つのインクタンク５０Ｋ〜５０Ｙの配列方向（Ｘ方向）における両端部に設けられている。
【００７２】
第１ケース４４Ａ（図１２）は、液体注入部５２が挿通される４つの開口部４８２と、４つの視認部４４５と、２つのフック４３０と、２つのホルダーユニット取付孔ＨＴａと、２つの第２壁部取付孔ＨＴ１とを有する。
【００７３】
２つのフック４３０は、後述するホルダーユニット４４０を係止するために用いられる。２つのフック４３０は、外装ユニット４０ｃの内側において、第５外装壁部４０５から−Ｚ方向に向かって延びる。
【００７４】
２つのホルダーユニット取付孔ＨＴａは、後述するホルダーユニット４４０を第１ケース４４Ａに取り付けるためのネジが螺合する部分である。２つのホルダーユニット取付孔ＨＴａは、Ｘ方向において２つのフック４３０を挟むように第５外装壁部４０５に設けられている。
【００７５】
２つの第２壁部取付孔ＨＴ１は、第２壁部としての第６外装壁部４０６を第１ケース４４Ａに取り付けるためのネジＢＴ１が螺合する部分である。２つの第２壁部取付孔ＨＴ１の一方は第３外装壁部４０３の内面に設けられ、他方は第４外装壁部４０４の内面に設けられている。
【００７６】
図１３に示すように、２つのネジＢＴ１が対応する挿通孔ＢＨａに挿通されて対応する第２壁部取付孔ＨＴ１（図１２）に螺合することで、第６外装壁部４０６は第１ケース４４Ａに取り外し可能に取り付けられる。なお、ネジＢＴ１に限らず、他の方法によって第６外装壁部４０６は第１ケース４４Ａに取り外し可能に取り付けられても良い。例えば、取付方法としてフックを用いても良いし、第１ケース４４Ａと第６外装壁部４０６とを係合するための係合部を用いても良いし、材料の弾性を利用して固定する方法であるいわゆるスナップフィットを用いても良い。また、異なる固定方法を組み合わせて用いても良い。
【００７７】
図１４は、インクタンク５０Ｃのタンク本体５８とシート部材５９０との分解斜視図である。図１５は、インクタンク５０Ｃの斜視図である。図１６は、インクタンク５０Ｃの左側面図である。図１７は、インクタンク５０Ｃの底面図である。図１８は、インクタンク５０Ｃの分解斜視図である。図１４〜図１８では、キャップ部材２００の図示は省略している。また、図１５〜図１８では、シート部材５９０の図示は省略している。なお、インクタンク５０Ｃと、インクタンク５０Ｍ，５０Ｙとの構成は同一であるため、以下ではインクタンク５０Ｃを用いて説明する。
【００７８】
図１４に示すように、インクタンク５０Ｃは、タンク本体５８とシート部材５９０とを備える。シート部材５９０は、タンク本体５８の＋Ｘ方向側の開口部を封止するように、開口部を区画する端面５４０に気密に接合される。タンク本体５８とシート部材５９０とによって大気導入部５３の一部と液体収容部５１が区画形成される。
【００７９】
上限部ＬＭは、第１面部５０１に設けられている。第１面部５０１は、外部から液体収容部５１に収容されたインクの液面を視認可能なように透明又は半透明の部材によって形成されている。
【００８０】
インクタンク５０Ｃ（図１８）は、更に、一対の電極ピン１４０ａ，１４０ｂと、２つのシール部材１４１と、第１固定部５３０と、第２固定部２４１と、２つのネジＢＴｃとを有する。一対の電極ピン１４０ａ，１４０ｂは、Ｚ方向に沿って延びる棒状である。一対の電極ピン１４０ａ，１４０ｂは、液体収容部５１内のインク残量を検出するために用いられる。一対の電極ピン１４０ａ，１４０ｂは、プリンター１０の制御部１２１（図１）に電気的に接続されている。第１電極ピン１４０ａは、第５面部５０５に設けられた第１貫通孔１４２ａに挿通されて、一部が液体収容部５１内に配置されている。第２電極ピン１４０ｂは、第５面部５０５に設けられた第２貫通孔１４２ｂに挿通されて、一部が液体収容部５１内に配置されている。液体収容部５１のインク液面に応じた一対の電極ピン１４０ａ，１４０ｂ間の抵抗の変化を制御部１２１が検出することで、制御部１２１は液体収容部５１のインク残量を検出する。
【００８１】
シール部材１４１は、円筒形状である。シール部材１４１は、第１貫通孔１４２ａの内周面と第１電極ピン１４０ａとの間および第２貫通孔１４２ｂの内周面と第２電極ピン１４０ｂとの間に嵌め込まれている。これによって、液体収容部５１の気密性が高められている。
【００８２】
第１固定部５３０と第２固定部２４１とは、それぞれ板状の部材である。第１固定部５３０が−Ｚ方向側に位置し、第２固定部２４１が＋Ｚ方向側に位置するように第１固定部５３０と第２固定部２４１は積層されている。ネジＢＴｃが第１固定部５３０及び第２固定部２４１に挿通されて、第５面部５０５に設けられた取付孔ＨＴｃに螺合する。これにより、第１固定部５３０及び第２固定部２４１が第５面部５０５に設けられる。
【００８３】
第１固定部５３０は、板状の固定部本体５３１と、一対の第１係合部５３５と、一対の第２係合部５３９と、取付孔ＨＴｂと、を有する。一対の第１係合部５３５は、固定部本体５３１のうち＋Ｙ方向側部分に設けられている。一対の第１係合部５３５は、固定部本体５３１からＸ方向に突出する部材である。２つの第２係合部５３９は、固定部本体５３１のうち第１係合部５３５よりも−Ｙ方向側部分に設けられている。第２係合部５３９は、固定部本体５３１から−Ｙ方向に突出する突起である。取付孔ＨＴｂは、後述するネジＢＴｂが螺合する部分である。
【００８４】
図１９は、インクタンク５０Ｋの斜視図である。図２０は、インクタンク５０Ｋの底面図である。図２１は、インクタンク５０Ｋの左側面図である。インクタンク５０Ｃとインクタンク５０Ｋとの違いは、インクタンク５０Ｋが新たに接続面部５０７を有する点である。接続面部５０７は、第１面部５０１と第４面部５０４とを繋ぐ曲面である。また、図１９から図２１において図示は省略しているが、インクタンク５０Ｋは、インクタンク５０Ｃと同様に、シート部材５９０（図１４）、第１固定部５３０（図１８）、第２固定部２４１，第１電極ピン１４０ａ，第２電極ピン１４０ｂ，２つのシール部材１４１、２つのネジＢＴｃを有する。
【００８５】
図２２は、ホルダーユニット４４０及びインクタンク５０の斜視図である。図２３は、タンクユニット３０ｃの斜視図である。図２４は、第１規制部４２５Ａと第１被規制部５２５Ａ、及び、第２規制部４２５Ｂと第２被規制部５２５Ｂとを通るＺ方向に平行な面でタンクユニット３０ｃを切断した断面図である。図２２では、インクタンク５０Ｙがホルダーユニット４４０に連結されていない状態を示し、インクタンク５０Ｋ，５０Ｃ，５０Ｍがホルダーユニット４４０に連結されている状態を示している。なお、図２２の右下の枠内には、第１連結部４２４ａの模式図を示している。
【００８６】
図２２に示すように、ホルダーユニット４４０は、一対の第１連結部４２４ａと、第２連結部４２７と、第３連結部４４１と、第４連結部４４８（図２３）とを備える。
【００８７】
一対の第１連結部４２４ａは、インクタンク５０Ｋ〜５０Ｙ毎に設けられている。すなわち、本実施形態では、一対の第１連結部４２４ａは４組設けられている。一対の第１連結部４２４ａは、第１固定部５３０の一対の第１係合部５３５と係合することで、第１固定部５３０に連結される。
【００８８】
一対の第１連結部４２４ａは、第１係合部５３５を受け入れることが可能な形状である。一対の第１連結部４２４ａはそれぞれ、＋Ｚ方向側の第１規制壁部４８８と−Ｚ方向側の第２規制壁部４８９とを有する。第１規制壁部４８８と第２規制壁部４８９との間に、僅かな隙間を介して第１係合部５３５が配置されることで、第１係合部５３５（インクタンク５０ｃ）の＋Ｚ方向に沿う動きが固定される。また、一対の第１連結部４２４ａは、Ｘ方向に向かい合う第３規制壁部４９２を有する。Ｘ方向に向かう合う一対の第３規制壁部４９２との間に、僅かな隙間を介して第１係合部５３５を含む第１固定部５３０が配置されることで、インクタンク５０のＸ方向に沿う動きが固定される。インクタンク５０ｃを＋Ｙ方向に沿う方向に移動させることで、第１係合部５３５と第１連結部４２４ａとの連結および連結の解除が可能となる。
【００８９】
第３連結部４４１は、ネジＢＴｂが挿通される孔部である。ネジＢＴｂが、第３連結部４４１に挿通され、第１固定部５３０の取付孔ＨＴｂに螺合することによって、第３連結部４４１は第１固定部５３０に連結される。これにより、インクタンク５０ｃの＋Ｚ方向に沿う動きが更に固定される。第３連結部４４１及びネジＢＴｂは、インクタンク５０Ｋ〜５０Ｙ毎に設けられている。本実施形態では、第３連結部４４１及びネジＢＴｂはそれぞれ４つ（図２２では、ネジＢＴｂは３つのみ図示）設けられている。
【００９０】
第４連結部４４８（図２３）は、インクタンク５０ｃが有する２つの第２係合部５３９が係合する。具体的には、第４連結部４４８は、板状部材であり、２つの第２係合部５３９が挿通される２つの孔部を有する。第４連結部４４８が第２係合部５３９に係合することで、インクタンク５０ｃの＋Ｚ方向に沿う動きがより一層固定される。第４連結部４４８は、第２連結部４２７から−Ｚ方向に延びる部材である。第４連結部４４８は、４つのインクタンク５０Ｋ〜５０Ｙに応じて４つ設けられている。
【００９１】
上記のごとく、第１連結部４２４ａと第３連結部４４１と第４連結部４４８とは、インクタンク５０ｃの第１固定部５３０に連結される部分である。よって、これらの部分４２４ａ，４４１，４４８は、課題を解決するための手段に記載の「第１連結部」として捉えることもできる。
【００９２】
第２連結部４２７（図２２）は、板状の部材である。第２連結部４２７は、ＸＹ面に略平行な部材である。第２連結部４２７は、Ｘ方向において、４つのインクタンク５０Ｋ〜５０Ｙに亘って延びる。第２連結部４２７は、フック４３０によって係止される被係止部４９７と、ネジＢＴａによって外装ユニット４０ｃのホルダーユニット取付孔ＨＴａ（図１２）に連結される取付部４３１とを有する。被係止部４９７は、２つ設けられている。被係止部４９７は、第２連結部４２７の−Ｙ方向側端部によって形成されている。取付部４３１は２つ設けられている。２つの取付部４３１は、Ｘ方向において、２つの被係止部４９７を挟むように配置されている。取付部４３１は、ネジＢＴａが挿通される孔部である。ネジＢＴａは２つの取付部４３１に対応して２つ設けられている（図では１つのみ図示）。
【００９３】
図２３に示すように、インクタンク５０ｃは、ホルダーユニット４４０によって外装ユニット４０ｃに対する＋Ｚ方向に沿う動きが固定されている。また、インクタンク５０ｃと第６外装壁部４０６との間には隙間Ｓが設けられている（図２４）。すなわち、インクタンク５０ｃと第６外装壁部４０６とは、＋Ｚ方向に沿う方向において間隔を開けて配置されている。また、図２２に示すように、筒状構造の第１規制部４２５Ａ内に第１被規制部５２５Ａの一部が挿入され、筒状構造の第２規制部４２５Ｂ内に第２被規制部５２５Ｂの一部が挿入されている。
【００９４】
第４実施形態によれば、上記第１〜第３実施形態と同じ構成を有する点において上記第１〜第３実施形態と同様の効果を奏する。例えば、インクタンク５０は、＋Ｚ方向に沿う動きを固定する第１固定部５３０を有する。これにより、タンクユニット３０が落下した場合でも、＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃がインクタンク５０に加わる可能性を低減できる。
【００９５】
また第４実施形態によれば、外装ユニット４０ｃは、第５外装壁部４０５を含む第１ケース４４Ａを有し、インクタンク５０ｃは第５外装壁部４０５に固定されている（図１３，図２３）。また、第６外装壁部４０６は、第１ケース４４Ａに対して取り外し可能に取り付けられている（図１３）。これにより、第６外装壁部４０６のメンテナンスや、チューブ２６の交換などを第１ケース４４Ａからインクタンク５０ｃを取り外すことなく容易に行うことができる。
【００９６】
Ｅ．変形例：
なお、この発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００９７】
Ｅ−１．第１変形例：
上記各実施形態では、第１固定部５３０は、外装ユニット４０〜４０ｃの第５外装壁部４０５に直接的に、又は、間接的に固定されていたが、第１固定部５３０によってインクタンク５０〜５０ｃの＋Ｚ方向に沿う動きを固定（規制）できれば他の部分に固定されていても良い。例えば、第１固定部５３０は、外装ユニット４０〜４０ｃの第１外装壁部４０１や第３外装壁部４０３や第４外装壁部４０４に固定されていても良い。
【００９８】
Ｅ−２．第２変形例：
上記各実施形態では、タンクユニット３０〜３０ｃはプリンター１０の筺体１２の外側に配置されていたが（図１）、筺体１２の内側に配置されていても良い。この場合、上記各実施形態における第１被固定部４２０やホルダーユニット４４０は、外装ユニット４０〜４０ｃではなく、筐体１２の内側に連結される。ここで、印刷ヘッド部１２８が液体を噴射する姿勢において、鉛直上方となる方向を＋Ｚ方向としたとき、筐体１２は、インクタンク５０〜５０ｃよりも＋Ｚ方向に位置する第１壁部と、インクタンク５０〜５０ｃよりも−Ｚ方向に位置する第２壁部と、を含む。そして、＋Ｚ方向に沿う方向において、インクタンク５０〜５０ｃと第２壁部との間には隙間Ｓが設けられている。この第２変形例によれば、プリンター１０が落下した場合でも、インクタンク５０〜５０ｃに加わる＋Ｚ方向に沿う方向の衝撃を抑制できる。なお、ホルダーユニット４４０は筐体１２の第１壁部に連結されていると、インクタンク５０〜５０ｃを筐体１２の第１壁部に固定した状態で筐体１２の第２壁部を取り外すことができる。
【００９９】
図２５は、第２変形例を具体的に説明するための図である。液体噴射システム１ｅは、タンクユニット３０ｃのインクタンク５０ｃが筺体１２の内側に配置されている。この場合、ホルダーユニット４４０は、筺体１２の内側に連結されている。筺体は、インクタンク５０ｃよりも＋Ｚ方向に位置する第１壁部１０７と、インクタンク５０ｃよりも−Ｚ方向に位置する第２壁部１０８と、を含む。そして、＋Ｚ方向に沿う方向において、インクタンク５０ｃと第２壁部１０８との間には隙間Ｓが設けられている。この例では、プリンター１０の筺体１２が、外装ユニットの蓋部４２と外装本体部４４ｃとを兼ねている。蓋部４２はヒンジ機構４８によって開閉矢印ＲＤで示される方向に回動することによって外装本体部４４ｃに対して開閉する。
【０１００】
Ｅ−３．第３変形例：
上記第１，第２，第３実施形態では、タンクユニット３０，３０ｃは、第１タンクとしてのインクタンク５０，５０ｂを有していたが、インクタンクは複数設けられていても良い。例えば、タンクユニット３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、第１タンクとしてのインクタンク５０，５０ｂと、第２タンクとしてのインクタンク５０，５０ｂとを有していても良い。この場合、第２タンクとしてのインクタンク５０，５０ｂに対応する第２液体供給チューブとしてのチューブ２６及び他の固定部５３０を有する。また、第２実施形態の変形例においては、ホルダーユニット４４０は、第２タンクとしてのインクタンク５０に対応して他の連結部（例えば、図７に示す第１連結部４２４ａ）を有する。第２タンクとしてのインクタンク５０に対応する第２連結部４２７は第１タンクと共通する部材であっても良いし、別部材として設けても良い。他の連結部は、他の固定部に連結される。また、第２タンクとしてのインクタンク５０，５０ｂと第２壁部としての第６外装壁部４０６との間には、第１タンクとしてのインクタンク５０，５０ｂ同様、隙間Ｓが設けられていても良い。
【０１０１】
Ｅ−４．第４変形例：
上記実施形態では、プリンター１０に固定可能なタンクユニット３０〜３０ｃを用いて説明を行ったが、液体を噴射する液体噴射装置に固定可能なタンクユニットとして本発明を適用しても良い。プリンター以外の液体噴射装置の例を以下に列挙する。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射記録装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を消費する液体噴射装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置
【０１０２】
なお、「液滴」とは、液体噴射記録装置又は液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射記録装置又は液体噴射装置が液体を噴射できるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。
【０１０３】
Ｅ−５．第５変形例：
本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態や変形例の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【符号の説明】
【０１０４】
１〜１ｂ，１ｅ…液体噴射システム
１０…プリンター
１２…筺体
２６…チューブ
３０〜３０ｃ…タンクユニット
３２…印刷ヘッド部
３３…搬送機構
４０〜４０ｃ…外装ユニット
４０ｆａ…−Ｙ方向側端部
４０ｆｂ…＋Ｙ方向側端部
４２…蓋部
４４…外装本体部
４４Ａ…第１ケース
４４ｃ…外装本体部
４８…ヒンジ機構
５０…インクタンク
５０Ｃ…インクタンク
５０Ｋ…インクタンク
５０Ｍ…インクタンク
５０Ｙ…インクタンク
５０ｂ…インクタンク
５０ｃ…インクタンク
５１…液体収容部
５２…液体注入部
５２ｈ…貫通孔
５３…大気導入部
５４…液体供給部
５５…大気連通部
５６…液体供給部
５８…タンク本体
１０２…前面部
１０４…左側面部
１０６…右側面部
１０７…上面部
１０８…底面部
１０９…背面部
１２１…制御部
１２８…印刷ヘッド部
１２９…搬送機構
１３５…排出トレイ
１４０ａ…第１電極ピン
１４０ｂ…第２電極ピン
１４１…シール部材
１４２ａ…第１貫通孔
１４２ｂ…第２貫通孔
２００…キャップ部材
２４１…第２固定部
４０１…第１外装壁部
４０２…第２外装壁部
４０３…第３外装壁部
４０４…第４外装壁部
４０５…第５外装壁部
４０６…第６外装壁部
４０６ｆｂ…面
４２０…第１被固定部
４２２…基部
４２２ａ…接続部
４２４…本体部
４２４ａ…第１連結部
４２５Ａ，４２４ＡＫ，４２４ＡＣ，４２４ＡＭ，４２４ＡＹ…第１規制部
４２５Ｂ，４２４ＢＫ，４２４ＢＣ，４２４ＢＭ，４２４ＢＹ…第２規制部
４２７…第２連結部
４３０…フック
４３１…取付部
４４０…ホルダーユニット
４４１…第３連結部
４４５…視認部
４４８…第４連結部
４８２…開口部
４８８…第１規制壁部
４８９…第２規制壁部
４９２…第３規制壁部
４９７…被係止部
５０１…第１面部
５０２…第２面部
５０３…第３面部
５０４…第４面部
５０５…第５面部
５０６…第６面部
５０７…接続面部
５２３…液体注入口
５２５Ａ…第１被規制部
５２５Ｂ…第２被規制部
５３０…第１固定部
５３０Ａ，５３０Ｂ…固定部材
５３１…固定部本体
５３２，５３２Ａ，５３２Ｂ…第１固定壁部
５３４，５３４Ａ，５３４Ｂ…第２固定壁部
５３５…第１係合部
５３８…受入部
５３９…第２係合部
５４０…端面
５５２…大気導入口
５９０…シート部材
ＢＨ，ＢＨａ…挿通孔
ＢＴ，ＢＴ１，ＢＴａ，ＢＴｂ，ＢＴｃ…ネジ
ＨＴ１…第２壁部取付孔
ＨＴａ…ホルダーユニット取付孔
ＨＴｂ…取付孔
ＨＴｃ…取付孔
ＩＮ…インク
ＬＭ…上限部
ＰＰ…印刷用紙
Ｓ…隙間
ＳＤ…主走査方向
ＴＤ…搬送方向
【図１】
2016168725.tif 000003
【図２】
2016168725.tif 000004
【図３】
2016168725.tif 000005
【図４】
2016168725.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2016168725.tif 000009
【図８】
2016168725.tif 000010
【図９】
2016168725.tif 000011
【図１０】
2016168725.tif 000012
【図１１】
2016168725.tif 000013
【図１２】
2016168725.tif 000014
【図１３】
2016168725.tif 000015
【図１４】
2016168725.tif 000016
【図１５】
2016168725.tif 000017
【図１６】
2016168725.tif 000018
【図１７】
2016168725.tif 000019
【図１８】
2016168725.tif 000020
【図１９】
2016168725.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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