(57)【要約】【課題】組み付け性に優れ、しかも、パネルとワイヤハーネスとの間での高いシール性を確保することが可能なグロメットを提供すること。【解決手段】パネルの開口部に挿通されるワイヤハーネスＷＨの周囲に水密的に設けられ、シール面１２ａをパネルに密着させた状態でパネルに固定されることで、パネルとワイヤハーネスＷＨとの間をシールする弾性材料からなるグロメット１０であって、周方向に分割された複数のインナー分割体１３Ａ，１３Ｂから構成されて開口部の縁部を係止するインナー部材１３を有し、インナー部材１３のインナー分割体１３Ａ，１３ＢをワイヤハーネスＷＨの周囲に配置させた状態でワイヤハーネスＷＨ及びインナー部材１３を覆うようにワイヤハーネスＷＨに弾性材料が一体成形されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの開口部に挿通されるワイヤハーネスの周囲に水密的に設けられ、シール面を前記パネルに密着させた状態で前記パネルに固定されることで、前記パネルと前記ワイヤハーネスとの間をシールする弾性材料からなるグロメットであって、
周方向に分割された複数の分割体から構成されて前記開口部の縁部を係止するインナー部材を有し、
該インナー部材の前記分割体を前記ワイヤハーネスの周囲に配置させた状態で前記ワイヤハーネス及び前記インナー部材を覆うように前記ワイヤハーネスに前記弾性材料が一体成形されている
ことを特徴とするグロメット。
【請求項２】
前記インナー部材は、半割りされた一対の前記分割体から構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
一対の前記分割体は、一端同士がヒンジ結合されている
ことを特徴とする請求項２に記載のグロメット。
【請求項４】
一対の前記分割体には、互いに係合する係合部が他端に設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載のグロメット。
【請求項５】
前記インナー部材は、周方向にわたって外方へ張り出すフランジ部を有する
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの開口部に通されたワイヤハーネスと開口部との間をシールするグロメットに関する。
【背景技術】
【０００２】
パネルの開口部と、この開口部へ通されるワイヤハーネスとの間をシールする部材としてグロメットが用いられている。グロメットには、弾性材料から形成されたシール部材と剛体部材であるインナー部材とを備え、このインナー部材をパネルの開口部における縁部に係止させることで、シール部材をパネルに密着させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１５４６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のグロメットは、軸方向に沿う開部が設けられ、この開部で開くことで、ワイヤハーネスに対して、その側方から装着可能とされている。
【０００５】
このように、軸方向に沿う開部が設けられたグロメットでは、ワイヤハーネスに引っ張り力などの外力が作用した際に、その外力によって開部が広がり、シール性が低下するおそれがある。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、組み付け性に優れ、しかも、パネルとワイヤハーネスとの間での高いシール性を確保することが可能なグロメットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、下記（１）〜（５）を特徴としている。
（１）  パネルの開口部に挿通されるワイヤハーネスの周囲に水密的に設けられ、シール面を前記パネルに密着させた状態で前記パネルに固定されることで、前記パネルと前記ワイヤハーネスとの間をシールする弾性材料からなるグロメットであって、
周方向に分割された複数の分割体から構成されて前記開口部の縁部を係止するインナー部材を有し、
該インナー部材の前記分割体を前記ワイヤハーネスの周囲に配置させた状態で前記ワイヤハーネス及び前記インナー部材を覆うように前記ワイヤハーネスに前記弾性材料が一体成形されている
ことを特徴とするグロメット。
（２）  前記インナー部材は、半割りされた一対の前記分割体から構成されている
ことを特徴とする（１）に記載のグロメット。
（３）  一対の前記分割体は、一端同士がヒンジ結合されている
ことを特徴とする（２）に記載のグロメット。
（４）  一対の前記分割体には、互いに係合する係合部が他端に設けられている
ことを特徴とする（３）に記載のグロメット。
（５）  前記インナー部材は、周方向にわたって外方へ張り出すフランジ部を有する
ことを特徴とする（１）から（４）のいずれかに記載のグロメット。
【０００８】
上記（１）の構成のグロメットでは、インナー部材の分割体をワイヤハーネスの周囲に配置させた状態で、ワイヤハーネス及びインナー部材を覆うようにワイヤハーネスに弾性材料が一体成形されている。したがって、軸方向に沿う開部が設けられたグロメットのように、ワイヤハーネスに引っ張り力などの外力が作用して開部が広がり、シール性が低下するようなおそれがない。つまり、周囲からの水の浸入を確実に防止し、パネルとワイヤハーネスとの間での高いシール性を確保することができる。
また、インナー部材の分割体をワイヤハーネスの周囲に配置させて成形することで、例えば、両端にコネクタを接続したワイヤハーネスに装着させた後、パネルへの取付工程の直前でワイヤハーネスに設けることができる。これにより、挿通孔を治具で開いてワイヤハーネスを通すという煩雑な作業を要する構造のグロメットと比較し、挿通孔へのワイヤハーネスの挿通作業を不要にでき、しかも、グロメットを装着した後でコネクタ接続工程などを行うことによる工程移動をなくして作業手順の制限を緩和させることができ、作業性の向上を図ることができる。
上記（２）の構成のグロメットでは、ワイヤハーネスを挟んで分割体を突き合わせることで、インナー部材を容易にワイヤハーネスの周囲に配置させることができ、作業性を向上させることができる。
上記（３）の構成のグロメットでは、ヒンジ結合箇所を中心に分割体を回動させてワイヤハーネスを挟んで突き合わせることで、インナー部材を容易にワイヤハーネスの周囲に配置させることができ、さらに作業性を向上させることができる。
上記（４）の構成のグロメットでは、分割体同士を突き合わせた状態に維持させることができる。これにより、ワイヤハーネスを挟んで分割体を突き合わせることで、ワイヤハーネスにインナー部材を装着させた状態に維持することができる。
上記（５）の構成のグロメットでは、インナー部材と弾性材料との結合力を高めることができ、ワイヤハーネスに引っ張り力等の外力が生じた際にも、インナー部材との一体性を確実に維持し、高いシール性を得ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、組み付け性に優れ、しかも、パネルとワイヤハーネスとの間での高いシール性を確保することが可能なグロメットを提供できる。
【００１０】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本実施形態に係るグロメットの下方側から視た斜視図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るグロメットの上方側から視た斜視図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るグロメットの断面図である。
【図４】図４は、本実施形態に係るグロメットを断面視した斜視図である。
【図５】図５は、グロメットに設けられるインナー部材の斜視図である。
【図６】図６は、インナー分割体同士の間を開いた状態のインナー部材の斜視図である。
【図７】図７は、本実施形態に係るグロメットの製造工程を示す図であり、（ａ）〜（ｅ）は、それぞれの工程における概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係るグロメットの下方側から視た斜視図である。図２は、本実施形態に係るグロメットの上方側から視た斜視図である。図３は、本実施形態に係るグロメットの断面図である。図４は、本実施形態に係るグロメットを断面視した斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態に係るグロメット１０は、自動車等の車両のパネルＰに固定される。グロメット１０は、ゴムやエラストマ等の弾性材料から形成されている。パネルＰには、開口部１が形成されており、この開口部１には、例えば、バッテリケーブル等のワイヤハーネスＷＨが挿通される。これにより、ワイヤハーネスＷＨは、パネルＰの表裏にわたって配線される。
【００１４】
図２から図４に示すように、グロメット１０は、平面視円形に形成されている。グロメット１０は、ハーネス装着部１１と、パネル装着部１２とを有している。グロメット１０は、ワイヤハーネスＷＨの周囲に一体成形されて設けられている。
【００１５】
ハーネス装着部１１は、ワイヤハーネスＷＨの外装２０の周囲に水密的に設けられ、ワイヤハーネスＷＨの外装２０との間がシールされている。
【００１６】
パネル装着部１２は、凹状に形成されており、その内側には、インナー部材１３が設けられている。パネル装着部１２のハーネス装着部１１と反対側は、複数のひだ状に形成されたパッキン１４を有するシール面１２ａとされている。このシール面１２ａのパッキン１４は、径方向に間隔をあけて設けられている。それぞれのパッキン１４は、パネルＰの開口部１よりも大きな内径を有している。
【００１７】
インナー部材１３は、例えば、プラスチック等の樹脂材料から形成されたもので、グロメット１０に一体的に設けられている。
【００１８】
インナー部材１３は、筒状部１５と底板部１６とを有する有底円筒状に形成されており、底板部１６には、その中央に、ワイヤハーネスＷＨが挿通可能な連通孔１６ａが形成されている。
【００１９】
筒状部１５は、パネルＰの開口部１よりも僅かに小さい外径を有している。この筒状部１５の外周には、底板部１６と反対側の縁部近傍に複数の係止爪１７が形成されている。これらの係止爪１７は、周方向へ間隔をあけて配置されている。
【００２０】
図５は、グロメットに設けられるインナー部材の斜視図である。図６は、インナー分割体同士の間を開いた状態のインナー部材の斜視図である。
図５及び図６に示すように、インナー部材１３は、その軸線を通る平面で半割りされ、一対のインナー分割体（分割体）１３Ａ，１３Ｂに分割されている。これらの一対のインナー分割体１３Ａ，１３Ｂは、その一端同士がヒンジ結合されている。一方のインナー分割体１３Ａの他端には、爪部２１が形成されており、この爪部２１は、他方のインナー分割体１３Ｂの他端に形成された係合穴（図示略）に係合する。これにより、互いのインナー分割体１３Ａ，１３Ｂ同士が突き合わされた状態に維持される。このように、インナー部材１３は、互いに係合することで、インナー分割体１３Ａ，１３Ｂを突き合わせた状態に維持する爪部２１及び係合穴からなる係合部を有している。
【００２１】
それぞれのインナー分割体１３Ａ，１３Ｂの底板部１６には、対向位置に凹部２２が形成されており、互いのインナー分割体１３Ａ，１３Ｂを突き合わせることで、これらの凹部２２によって連通孔１６ａが形成される。
【００２２】
また、インナー部材１３は、筒状部１５の外周面に、周方向へわたって外方へ張り出すフランジ部１８を有している。このフランジ部１８には、複数の穴部１９が間隔をあけて形成されている。
【００２３】
グロメット１０を車両のパネルＰに装着するには、パネルＰに形成された開口部１へワイヤハーネスＷＨの一端側を挿入し、次いで、開口部１へグロメット１０のパネル装着部１２のシール面１２ａを押し当て、インナー部材１３の筒状部１５を開口部１内へ嵌め込む。
【００２４】
このようにすると、グロメット１０のパネル装着部１２のシール面１２ａに形成されたパッキン１４が弾性変形しながらパネルＰに密着し、また、インナー部材１３の筒状部１５に形成された係止爪１７が、パネルＰの裏面側へ入り込み、開口部１の縁部を係止する。これにより、グロメット１０は、パッキン１４がパネルＰに密着した状態にパネルＰに固定される。これにより、ワイヤハーネスＷＨとパネルＰとの間がグロメット１０によって水密状態とされる。
【００２５】
次に、グロメット１０を成形する場合について説明する。
図７は、本実施形態に係るグロメットの製造工程を示す図であり、（ａ）〜（ｅ）は、それぞれの工程における概略斜視図である。
【００２６】
図７（ａ）に示すように、ワイヤハーネスＷＨの外装２０における所定位置に、インナー部材１３を装着し、連通孔１６ａにワイヤハーネスＷＨの外装２０が挿通された状態とする。ここで、インナー部材１３は、半割りのインナー分割体１３Ａ，１３Ｂから構成されている。したがって、これらのインナー分割体１３Ａ，１３Ｂを、ワイヤハーネスＷＨの外装２０を挟むように組み付けることで、ワイヤハーネスＷＨの外装２０に対してインナー部材１３を容易に装着できる。
【００２７】
インナー部材１３をワイヤハーネスＷＨの外装２０に装着するには、まず、インナー分割体１３Ａ，１３Ｂを、ヒンジ結合された端部を中心として回動させて離間させる。この状態において、インナー分割体１３Ａ，１３Ｂの一方側の凹部２２にワイヤハーネスＷＨの外装２０を配置させる。次いで、インナー分割体１３Ａ，１３Ｂを、ヒンジ結合箇所を中心に回動させてワイヤハーネスＷＨを挟んで突き合わせ、インナー分割体１３Ａの爪部２１をインナー分割体１３Ｂの係合穴へ係合させる。このようにすると、インナー分割体１３Ａ，１３Ｂ同士が突き合わされた状態に維持される。
【００２８】
また、この状態でインナー分割体１３Ａ，１３Ｂの凹部２２が合わさて連通孔１６ａが形成され、この連通孔１６ａにワイヤハーネスＷＨの外装２０が挿通される。これにより、インナー分割体１３Ａ，１３Ｂからなるインナー部材１３がワイヤハーネスＷＨの外装２０に装着される。
【００２９】
図７（ｂ）に示すように、インナー部材１３を装着したワイヤハーネスＷＨの外装２０を、下型３１と上型３２とからなる成形金型３３にセットする。具体的には、下型３１に対して上型３２を離間させた状態で、下型３１内にワイヤハーネスＷＨの外装２０を配置させる。
【００３０】
図７（ｃ）に示すように、下型３１に対して上型３２を下降させて重ね合わせる。このようにすると、下型３１と上型３２との間に形成されたキャビティ（図示略）内にワイヤハーネスＷＨの外装２０が配置された状態とされる。この状態で、キャビティ内に樹脂射出部３４から溶融樹脂を充填する。
【００３１】
図７（ｄ）に示すように、溶融樹脂が硬化したら、上型３２を上昇させて下型３１から離間させる。
【００３２】
図７（ｅ）に示すように、グロメット１０が一体成形された外装２０を下型３１から取り出す。
【００３３】
以上、説明したように、上記実施形態に係るグロメット１０によれば、インナー部材１３のインナー分割体１３Ａ，１３ＢをワイヤハーネスＷＨの周囲に配置させた状態で、ワイヤハーネスＷＨ及びインナー部材１３を覆うようにワイヤハーネスＷＨに弾性材料が一体成形されている。したがって、軸方向に沿う開部が設けられたグロメットのように、ワイヤハーネスに引っ張り力などの外力が作用して開部が広がり、シール性が低下するようなおそれがない。つまり、周囲からの水の浸入を確実に防止し、パネルＰとワイヤハーネスＷＨとの間での高いシール性を確保することができる。
【００３４】
また、インナー部材１３を構成するインナー分割体１３Ａ，１３ＢをワイヤハーネスＷＨの周囲に配置させて成形することで、例えば、両端にコネクタを接続したワイヤハーネスＷＨに装着させた後、パネルＰへの取付工程の直前でワイヤハーネスＷＨに設けることができる。これにより、挿通孔を治具で開いてワイヤハーネスＷＨを通すという煩雑な作業を要する構造のグロメットと比較し、挿通孔へのワイヤハーネスＷＨの挿通作業を不要にでき、しかも、グロメット１０を装着した後でコネクタ接続工程などを行うことによる工程移動をなくして作業手順の制限を緩和させることができ、作業性の向上を図ることができる。
【００３５】
また、インナー部材１３は、半割りされた一対のインナー分割体１３Ａ，１３Ｂから構成されているので、ワイヤハーネスＷＨを挟んでインナー分割体１３Ａ，１３Ｂを突き合わせることで、インナー部材１３を容易にワイヤハーネスＷＨの周囲に配置させることができ、作業性を向上させることができる。
【００３６】
しかも、一対のインナー分割体１３Ａ，１３Ｂは、一端同士がヒンジ結合されているので、ヒンジ結合箇所を中心にインナー分割体１３Ａ，１３Ｂを回動させてワイヤハーネスＷＨを挟んで突き合わせることで、インナー部材１３を容易にワイヤハーネスＷＨの周囲に配置させることができ、さらに作業性を向上させることができる。
【００３７】
また、インナー部材１３を構成する一対のインナー分割体１３Ａ，１３Ｂには、互いに係合する爪部２１と係合穴とからなる係合部が他端に設けられている。したがって、爪部２１と係合穴とを係合させることで、インナー分割体１３Ａ，１３Ｂ同士を突き合わせた状態に維持させることができ、ワイヤハーネスＷＨを挟んでインナー分割体１３Ａ，１３Ｂを突き合わせることで、ワイヤハーネスＷＨにインナー部材１３を装着させた状態に維持することができる。
【００３８】
また、インナー部材１３は、周方向にわたって外方へ張り出すフランジ部１８を有するので、インナー部材１３と弾性材料との結合力を高めることができ、ワイヤハーネスＷＨに引っ張り力等の外力が生じた際にも、インナー部材１３との一体性を確実に維持し、高いシール性を得ることができる。
【００３９】
なお、上記実施形態では、グロメット１０を車両を構成するパネルＰに装着する場合を例示して説明したが、本発明のグロメット１０は、車両のパネルＰ以外にも適用可能である。
【００４０】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４１】
ここで、上述した本発明に係るグロメットの実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（５）に簡潔に纏めて列記する。
（１）  パネル（Ｐ）の開口部（１）に挿通されるワイヤハーネス（ＷＨ）の周囲に水密的に設けられ、シール面（１２ａ）を前記パネル（Ｐ）に密着させた状態で前記パネル（Ｐ）に固定されることで、前記パネル（Ｐ）と前記ワイヤハーネス（ＷＨ）との間をシールする弾性材料からなるグロメット（１０）であって、
周方向に分割された複数のインナー分割体（１３Ａ，１３Ｂ）から構成されて前記開口部（１）の縁部を係止するインナー部材（１３）を有し、
該インナー部材（１３）の前記インナー分割体（１３Ａ，１３Ｂ）を前記ワイヤハーネス（ＷＨ）の周囲に配置させた状態で前記ワイヤハーネス（ＷＨ）及び前記インナー部材（１３）を覆うように前記ワイヤハーネス（ＷＨ）に前記弾性材料が一体成形されている
ことを特徴とするグロメット。
（２）  前記インナー部材（１３）は、半割りされた一対の前記インナー分割体（１３Ａ，１３Ｂ）から構成されている
ことを特徴とする（１）に記載のグロメット。
（３）  一対の前記インナー分割体（１３Ａ，１３Ｂ）は、一端同士がヒンジ結合されている
ことを特徴とする（２）に記載のグロメット。
（４）  一対の前記インナー分割体（１３Ａ，１３Ｂ）には、互いに係合する爪部（２１）および係合穴からなる係合部が他端に設けられている
ことを特徴とする（３）に記載のグロメット。
（５）  前記インナー部材（１３）は、周方向にわたって外方へ張り出すフランジ部（１８）を有する
ことを特徴とする（１）から（４）のいずれかに記載のグロメット。
【符号の説明】
【００４２】
１  開口部
１０  グロメット
１２ａ  シール面
１３  インナー部材
１３Ａ，１３Ｂ  インナー分割体（分割体）
１８  フランジ部
２０  外装
２１  爪部
Ｐ  パネル
ＷＨ  ワイヤハーネス
【図１】
2016010165.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2016010165.tif 000007
【図６】
2016010165.tif 000008
【図７】
2016010165.tif 000009