(57)【要約】【課題】被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトに、該搬送ベルトの洗浄液が残ることを抑制する。【解決手段】被記録媒体Ｐを支持して移動可能な搬送ベルト１０と、洗浄液２０を用いて搬送ベルト１０を洗浄する洗浄部１３と、搬送ベルト１０の移動方向Ｅと交差する方向Ｂに延設され、搬送ベルト１０の移動に伴い搬送ベルト１０に接触して洗浄液２０を除去可能なブレード１９と、ブレード１９を、搬送ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、搬送ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、に移動する移動機構３５（２２）と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトと、
洗浄液を用いて前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、
前記搬送ベルトの移動方向と交差する方向に延設され、前記搬送ベルトの移動に伴い前記搬送ベルトに接触して前記洗浄液を除去可能なブレードと、
前記ブレードを、前記搬送ベルトに対して接触及び離間する方向と、前記搬送ベルトの移動方向に沿う方向と、に移動する移動機構と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記洗浄部と前記ブレードとが設けられる洗浄ユニットを備え、
前記移動機構は、前記洗浄ユニットごと移動可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、
前記移動機構は、前記洗浄部とは独立して前記ブレードを移動可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記ブレードは、前記搬送ベルトに対する当接角度が可変であることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記移動機構は、
前記ブレードが前記搬送ベルトに対して離間した離間状態から前記ブレードの先端が前記搬送ベルトに対して接触する接触状態になるまで、前記ブレードを移動可能な第１移動経路と、
前記第１移動経路とつながり、前記接触状態から前記先端が前記搬送ベルトの移動方向の下流側に位置するように傾いて前記ブレードが前記搬送ベルトに当接する当接状態になるまで、前記搬送ベルトの移動方向の上流側であって前記搬送ベルトに向かう方向に前記ブレードを移動可能な第２移動経路と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、
前記移動機構は、
前記第２移動経路とつながり、前記当接状態から前記離間状態になるまで、前記搬送ベルトの移動方向の下流側に向かうことなく前記搬送ベルトに対して離間する方向に前記ブレードを移動可能な第３移動経路と、
前記第３移動経路から前記第１移動経路につながる第４移動経路と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトを備え、該搬送ベルトに支持された被記録媒体に記録することが可能な記録装置が使用されている。このような記録装置においては、搬送ベルトにインクなどが付着して該搬送ベルトが汚れる場合がある。このため、洗浄液を用いて該搬送ベルトを洗浄する洗浄部を備える記録装置が多く使用されている。  
例えば、特許文献１には、洗浄液を用いて該搬送ベルトを洗浄する洗浄部としての洗浄ローラーを備える記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２１２２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の記録装置のような、洗浄液を用いて搬送ベルトを洗浄する洗浄部を備える記録装置においては、洗浄液が搬送ベルトに残り、搬送ベルトに残った洗浄液が被記録媒体に付着して被記録媒体を汚す場合があった。  
このため、搬送ベルトに残った洗浄液をブレードで除去する構成が考えられる。なお、ブレードを搬送ベルトに当接し続けると、ブレードの変形や搬送ベルトのブレード接触部分の変形などが生じ得るため、ブレードは搬送ベルトに対して接触及び離間できる構成が好ましい。しかしながら、ブレードを搬送ベルトに対して接触した状態から離間させ再び接触させると、搬送ベルトに対する接触位置がずれ、搬送ベルトの接触位置がずれた部分に洗浄液が残る虞があった。これは、ブレードを搬送ベルトに対して接触させることで搬送ベルトの移動方向の下流側に向けてブレードが撓み、ブレードが撓んだ状態から該ブレードを離間させるとブレードの撓みが無くなり、ブレードの撓みが無い状態で再び接触させると該撓みに対応する位置に洗浄液が残る場合があるためである。  
このように、洗浄液を用いて搬送ベルトを洗浄する洗浄部を備える従来の記録装置においては、搬送ベルトに洗浄液が残ることを抑制することが困難であった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトに、該搬送ベルトの洗浄液が残ることを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトと、洗浄液を用いて前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、前記搬送ベルトの移動方向と交差する方向に延設され、前記搬送ベルトの移動に伴い前記搬送ベルトに接触して前記洗浄液を除去可能なブレードと、前記ブレードを、前記搬送ベルトに対して接触及び離間する方向と、前記搬送ベルトの移動方向に沿う方向と、に移動する移動機構と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記洗浄部と前記ブレードとが設けられる洗浄ユニットを備え、前記移動機構は、前記洗浄ユニットごと移動可能であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記移動機構は、前記洗浄部とは独立して前記ブレードを移動可能であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記ブレードは、前記搬送ベルトに対する当接角度が可変であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記移動機構は、前記ブレードが前記搬送ベルトに対して離間した離間状態から前記ブレードの先端が前記搬送ベルトに対して接触する接触状態になるまで、前記ブレードを移動可能な第１移動経路と、前記第１移動経路とつながり、前記接触状態から前記先端が前記搬送ベルトの移動方向の下流側に位置するように傾いて前記ブレードが前記搬送ベルトに当接する当接状態になるまで、前記搬送ベルトの移動方向の上流側であって前記搬送ベルトに向かう方向に前記ブレードを移動可能な第２移動経路と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第６の態様の記録装置は、前記第５の態様において、前記移動機構は、前記第２移動経路とつながり、前記当接状態から前記離間状態になるまで、前記搬送ベルトの移動方向の下流側に向かうことなく前記搬送ベルトに対して離間する方向に前記ブレードを移動可能な第３移動経路と、前記第３移動経路から前記第１移動経路につながる第４移動経路と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトに、該搬送ベルトの洗浄液が残ることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１の記録装置を表す概略側面図。
【図２】本発明の実施例１の記録装置を表すブロック図。
【図３】本発明の実施例１の記録装置の要部の動作を説明するための概略側面図。
【図４】本発明の実施例１の記録装置の要部の動作を説明するための概略側面図。
【図５】本発明の実施例２の記録装置を表す概略側面図。
【図６】本発明の実施例３の記録装置の要部の動作を説明するための概略側面図。
【図７】本発明の実施例４の記録装置の要部の動作を説明するための概略側面図。
【図８】従来の記録装置の要部の動作を説明するための概略側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［実施例１］（図１〜図４）  
以下に、本発明の実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
最初に、本発明の実施例１に係る記録装置１の概要について説明する。  
図１は本実施例の記録装置１の概略側面図である。
【００１５】
本実施例の記録装置１は、記録を行うための被記録媒体ＰのロールＲ１を繰り出すことが可能な繰出部２を備えている。また、粘着剤が付着された支持面Ｆで被記録媒体Ｐを支持する粘着性ベルト（搬送ベルト）１０により被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。また、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する往復移動方向Ｂに記録ヘッド７を往復走査させて記録する記録機構４を備えている。また、粘着性ベルト１０の洗浄機構１５を備えている。さらに、被記録媒体Ｐを巻き取る巻取軸１７と巻き取られている被記録媒体Ｐを切断するカッター１６とを有する巻取機構１８を備えている。
【００１６】
繰出部２は、記録を行うための被記録媒体ＰのロールＲ１のセット位置を兼ねる回転軸５を備え、回転軸５にセットされたロールＲ１から従動ローラー６を介して被記録媒体Ｐを搬送機構３に繰り出すことが可能な構成となっている。なお、被記録媒体Ｐを搬送機構３に繰り出す際、回転軸５は回転方向Ｃに回転する。
【００１７】
搬送機構３は、繰出部２から繰り出された被記録媒体Ｐを載置して搬送する粘着性ベルト１０と、粘着性ベルト１０を移動させる駆動ローラーとしての搬送ローラー８と、従動ローラー９とを備えている。被記録媒体Ｐは加圧ローラー１２により粘着性ベルト１０の支持面Ｆに加圧されて貼り付けられて載置される。なお、被記録媒体Ｐを搬送する際、搬送ローラー８は回転方向Ｃに回転する。  
ただし、搬送ベルトは粘着性ベルトに限定されない。例えば、静電吸着式の搬送ベルトを用いてもよい。
【００１８】
記録機構４は、記録ヘッド７を搭載するキャリッジを往復移動方向Ｂに往復移動させるキャリッジモーター３０（図２参照）を有している。なお、図１において往復移動方向Ｂは紙面に対して垂直方向である。  
記録の際、記録ヘッド７を往復走査させて記録するが、記録走査中（記録ヘッド７の移動中）は、搬送機構３は被記録媒体Ｐの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、記録ヘッド７の往復走査と被記録媒体Ｐの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、記録ヘッド７の往復走査に対応して、搬送機構３は被記録媒体Ｐを間欠搬送させている。  
本実施例の記録装置１では、記録ヘッド７を往復走査させて記録する記録機構４を備えているが、このような構成の記録機構に限定されず、搬送方向Ａと交差する方向にインクを吐出するノズル列を設けた所謂ラインヘッドを有する記録機構を備えていてもよい。
【００１９】
粘着性ベルト１０の洗浄機構１５は、複数の洗浄ローラーが回転軸方向に連結されて構成された洗浄部としての洗浄ブラシ１３と、洗浄ブラシ１３で粘着性ベルト１０を洗浄するための洗浄液２０が入ったトレイ１４と、粘着性ベルト１０についた洗浄液２０を除去するブレード１９と、を有する。  
洗浄機構１５についての詳細は後述するが、本実施例の洗浄機構１５は、洗浄ブラシ１３とトレイ１４とブレード１９とを備え、一体的に粘着性ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと粘着性ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向とに移動する洗浄ユニットである。
【００２０】
巻取機構１８は、記録がなされ、従動ローラー１１を介して搬送機構３から搬送された被記録媒体Ｐを巻き取る機構であり、巻取軸１７に巻き取り用の紙管等をセットしてこれに該被記録媒体Ｐを巻き付けていくことにより、被記録媒体ＰのロールＲ２として巻き取ることができる。
【００２１】
次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。  
図２は、本実施例の記録装置１のブロック図である。  
制御部２５には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ３９が設けられている。ＣＰＵ３９は、システムバス４０を介して、ＣＰＵ３９が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ４１と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ４２と接続されている。
【００２２】
また、ＣＰＵ３９は、システムバス４０を介して、記録ヘッド７を駆動するためのヘッド駆動部２８と接続されている。  
また、ＣＰＵ３９は、システムバス４０を介して、キャリッジモーター３０、搬送モーター３１、繰出モーター３２、巻取モーター３３、洗浄ブラシ駆動モーター３４及び洗浄ユニット移動モーター３５を駆動させるためのモーター駆動部２９と接続されている。
【００２３】
ここで、キャリッジモーター３０は、記録ヘッド７を搭載したキャリッジを移動させるためのモーターである。また、搬送モーター３１は、搬送ローラー８を駆動するためのモーターである。また、繰出モーター３２は、回転軸５の回転機構であり、被記録媒体Ｐを搬送機構３に送り出すために回転軸５を駆動するモーターである。また、巻取モーター３３は、巻取軸１７を回転させるための駆動モーターである。また、洗浄ブラシ駆動モーター３４は、洗浄ブラシ１３を回転駆動するためのモーターである。そして、洗浄ユニット移動モーター３５は、洗浄ユニットとしての洗浄機構１５を粘着性ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと粘着性ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向とに移動するためのモーターである。
【００２４】
また、ＣＰＵ３９は、システムバス４０を介して、被記録媒体Ｐを切断するようカッター１６を駆動させるカッター駆動部３６と接続されている。  
さらに、ＣＰＵ３９は、システムバス４０を介して、入出力部３７と接続されており、入出力部３７は、記録データ等を外部装置から入力するＰＣ３８と接続されている。
【００２５】
次に、本実施例の記録装置１の要部である洗浄機構１５について説明する。  
図３及び図４は、本実施例の記録装置１の要部である洗浄機構１５の動作を説明するための概略側面図である。また、図８は、従来の記録装置における洗浄機構１５の動作を説明するための概略側面図である。  
なお、下記の一連の動作は、いずれも制御部２５の制御によって実行される。
【００２６】
最初に、従来の記録装置における洗浄機構１５の動作を、図８を用いて説明する。  
本実施例の記録装置１も同様であるが、従来の記録装置１で記録動作を実行すると、記録ヘッド７から吐出されたインク（液体）が粘着性ベルト１０に付着する場合がある。そこで、図８（Ａ）で表されるように、記録中は、洗浄ブラシ１３及びブレード１９を粘着性ベルト１０に接触させ、洗浄動作を実行する。  
なお、この際、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅへの移動に伴って、ブレード１９は移動方向Ｅの下流側に向かって（ブレード１９の先端２４が移動方向Ｅの下流側に位置するように）撓む。
【００２７】
記録動作を終了すると、図８（Ｂ）で表されるように、洗浄ユニットとしての洗浄機構１５を、方向Ｄのうちの粘着性ベルト１０に対して離間する方向に移動させ、洗浄ブラシ１３及びブレード１９を粘着性ベルト１０から離間させる。  
すると、粘着性ベルト１０からブレード１９が離間することに伴い、粘着性ベルト１０と先端２４とが接触していた接触部分に洗浄液２０が残る。  
なお、図８（Ｂ）で表されるように、洗浄液２０が残る該接触部分の位置は、先端２４の鉛直上方向よりも移動方向Ｅの下流側になる。これは、ブレード１９は移動方向Ｅの下流側に向かって撓んだ状態で粘着性ベルト１０に接触していたためである。
【００２８】
そして、記録動作を再開する際、図８（Ｃ）で表されるように、洗浄機構１５を、方向Ｄのうちの粘着性ベルト１０に対して接触する方向に移動させ、洗浄ブラシ１３及びブレード１９を粘着性ベルト１０に接触させる。  
すると、図８（Ｃ）で表されるように、先端２４は、図８（Ｂ）で表される前記接触部分に対応する洗浄液２０が残る位置よりも移動方向Ｅの上流側において粘着性ベルト１０に接触する。
【００２９】
そして、記録動作を実行すると、図８（Ｄ）で表されるように、洗浄液２０が残る位置がそのまま移動方向Ｅに移動することとなり、粘着性ベルト１０に残った該洗浄液２０が被記録媒体Ｐに付着して被記録媒体Ｐを汚す虞を生じさせる。  
なお、洗浄液２０が残る位置がブレード１９よりも移動方向Ｅの上流側に位置するように粘着性ベルト１０を移動方向Ｅとは逆方向に移動することは、被記録媒体Ｐを粘着性ベルト１０に貼り付けて搬送する構成上、不具合を発生させる虞が生じ、困難である。
【００３０】
次に、本実施例の記録装置１における洗浄機構１５の第１の例の動作を、図３を用いて説明する。  
ここで、本実施例の図３（Ａ）及び図３（Ｂ）で表される動作は、上記図８（Ａ）及び図８（Ｂ）で表される上記従来の記録装置の動作と同様である。このため、これらの動作の詳細な説明は省略する。
【００３１】
本実施例の動作では、図３（Ｂ）で表される状態の後、図３（Ｃ）で表されるように、洗浄機構１５を移動方向Ｅの下流側に移動する。なお、その移動量に限定はなく、ブレード１９を粘着性ベルト１０に接触させた際に、洗浄液２０が残る位置よりも先端２４の位置が移動方向Ｅの下流側にあればよい。
【００３２】
そして、記録動作を再開する際、まず、図３（Ｄ）で表されるように、洗浄機構１５を、方向Ｄのうちの粘着性ベルト１０に対して接触する方向に移動させ、洗浄ブラシ１３及びブレード１９を粘着性ベルト１０に接触させる。なお、図３（Ｄ）で表されるように、ブレード１９を粘着性ベルト１０に接触させた際、洗浄液２０が残る位置よりも先端２４の位置が移動方向Ｅの下流側になる。
【００３３】
そして、その後、図３（Ｅ）で表されるように、洗浄機構１５を移動方向Ｅの上流側に移動する。なお、その移動量は、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）で表される洗浄機構１５の位置に戻す移動量であることが好ましいが、特に限定はない。  
そして、その後、記録動作を実行する。  
このような動作を実行することで、洗浄液２０が残る位置がそのまま移動方向Ｅに移動することを抑制でき、粘着性ベルト１０に残った該洗浄液２０が被記録媒体Ｐに付着して被記録媒体Ｐを汚すことを抑制できる。
【００３４】
次に、本実施例の記録装置１における洗浄機構１５の第２の例の動作を、図４を用いて説明する。  
ここで、本実施例の図４（Ａ）で表される動作は、上記図８（Ａ）及び図３（Ａ）で表される動作と同様である。このため、この動作の詳細な説明は省略する。
【００３５】
本実施例の動作では、図４（Ａ）で表される状態の後（記録動作終了後）、図４（Ｂ）で表されるように、洗浄ブラシ１３及びブレード１９を粘着性ベルト１０から離間させることなく、洗浄機構１５を移動方向Ｅの上流側に移動する。
【００３６】
その後、図４（Ｃ）で表されるように、洗浄機構１５を、方向Ｄのうちの粘着性ベルト１０に対して離間する方向に移動させ、洗浄ブラシ１３及びブレード１９を粘着性ベルト１０から離間させる。
【００３７】
そして、その後、図４（Ｄ）で表されるように、洗浄機構１５を移動方向Ｅの下流側に移動する。なお、その移動量は、図４（Ａ）で表される洗浄機構１５の位置に戻す移動量であることが好ましいが、特に限定はない。
【００３８】
そして、記録動作を再開する際、図４（Ｅ）で表されるように、洗浄機構１５を、方向Ｄのうちの粘着性ベルト１０に対して接触する方向に移動させ、洗浄ブラシ１３及びブレード１９を粘着性ベルト１０に接触させる。なお、図４（Ｅ）で表されるように、ブレード１９を粘着性ベルト１０に接触させた際、洗浄液２０が残る位置よりも先端２４の位置が移動方向Ｅの下流側になる。  
そして、その後、記録動作を実行する。  
このような動作を実行することでも、洗浄液２０が残る位置がそのまま移動方向Ｅに移動することを抑制でき、粘着性ベルト１０に残った該洗浄液２０が被記録媒体Ｐに付着して被記録媒体Ｐを汚すことを抑制できる。
【００３９】
上記のように本実施例の記録装置１は、粘着性ベルト１０により被記録媒体Ｐを支持して移動（搬送）させることができる。また、洗浄機構１５により洗浄液２０を用いて粘着性ベルト１０を洗浄できる。  
また、ブレード１９は、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅと交差する方向である往復移動方向Ｂに延設され、粘着性ベルト１０の移動に伴い粘着性ベルト１０に接触して洗浄液２０を除去可能である。そして、洗浄ユニット移動モーター３５は、ブレード１９の移動機構として、ブレード１９を、粘着性ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、に移動させることができる。  
このような構成により、本実施例の記録装置１は、ブレード１９を粘着性ベルト１０に対して接触した状態から離間させ再び接触させる場合に、上記のように、例えば、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側方向にブレード１９を移動させてから接触させることで、粘着性ベルト１０に洗浄液が残ることを抑制している。  
なお、「粘着性ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、に移動」とは、粘着性ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄのベクトル成分を有する方向と、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向のベクトル成分を有する方向と、に移動することを意味する。
【００４０】
ここで、本実施例の記録装置１は、洗浄ブラシ１３とブレード１９とが設けられる洗浄ユニットとしての洗浄機構１５を備え、洗浄ユニット移動モーター３５は、洗浄機構１５ごと移動可能な構成である。このため、洗浄ブラシ１３とブレード１９を１つの駆動機構で移動させることができ、装置を簡略化している。
【００４１】
また、本実施例のブレード１９は粘着性ベルト１０に対する当接角度が一定となるように構成されているが、ブレード１９の粘着性ベルト１０に対する当接角度が可変である構成としてもよい。ブレード１９の粘着性ベルト１０に対する当接角度を可変な構成とすることで、洗浄液２０の種類や粘着性ベルト１０に対する洗浄液２０の付着度合などに応じて、様々な当接角度でブレード１９を粘着性ベルト１０に対して当接させることができる。このため、粘着性ベルト１０から洗浄液をより効果的に除去することができる。
【００４２】
［実施例２］（図５）  
次に、本発明の実施例２に係る記録装置について説明する。  
図５は本発明の実施例２に係る記録装置１の概略側面図であり、実施例１の記録装置１を表す図１に対応する図である。なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
本実施例の記録装置１は、洗浄機構１５の構成のみが実施例１の記録装置１と相違する。
【００４３】
実施例１の記録装置１は、洗浄ユニット移動モーター３５により、洗浄ブラシ１３とブレード１９とが設けられる洗浄機構１５ごと移動可能な構成であった。  
一方、本実施例の記録装置１は、洗浄ユニット移動モーター３５により、洗浄ブラシ１３とブレード１９とが個別に独立して移動可能な構成である。
【００４４】
図５で表されるように、本実施例の洗浄機構１５は、洗浄ブラシ１３とブレード１９とが別々に設けられており、洗浄ユニット移動モーター３５は、洗浄ブラシ１３とは独立してブレード１９を移動可能な構成である。このため、洗浄ブラシ１３とブレード１９とを別々に移動できるので、洗浄ブラシ１３による粘着性ベルト１０の洗浄とブレード１９による洗浄液２０の除去とを様々な条件で実行できる構成になっている。  
なお、本実施例の洗浄ブラシ１３とブレード１９は共に、粘着性ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、に移動可能であるが、洗浄ブラシ１３の移動方向には特に限定はない。
【００４５】
［実施例３］（図６）  
次に、本発明の実施例３に係る記録装置について説明する。  
図６は本発明の実施例３に係る記録装置１の要部であるブレード１９の周辺部分の概略側面図であり、ブレード１９の動作を説明するための図である。なお、上記実施例１及び２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
本実施例の記録装置１は、洗浄機構１５の構成のみが実施例１及び２の記録装置１と相違する。
【００４６】
本実施例の洗浄機構１５は、ブレード１９の第１移動経路２３ａ及び第２移動経路２３ｂや、不図示のモーターなどから構成される、ブレード１９の移動機構２２を備えている。また、ブレード１９はブレード支持部２１に接続されており、ブレード支持部２１が第１移動経路２３ａ及び第２移動経路２３ｂを移動することに伴って移動可能な構成になっている。  
なお、ブレード１９は、図６（Ａ）で表される位置から図６（Ｂ）で表される位置を経て図６（Ｃ）で表される位置に移動することで、粘着性ベルト１０に対して離間した状態から粘着性ベルト１０に対して接触し洗浄液２０を除去可能な状態に移行可能である。また、ブレード１９は、図６（Ｃ）で表される位置から図６（Ｄ）で表される位置を経て図６（Ｅ）で表される位置に移動することで、粘着性ベルト１０に対して接触し洗浄液２０を除去可能な状態から粘着性ベルト１０に対して離間した状態に移行可能である。  
このような構成により、本実施例の移動機構２２は、第１移動経路２３ａを移動することによる粘着性ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、第２移動経路２３ｂを移動することによる粘着性ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、にブレード１９を移動することが可能である。
【００４７】
ここで、第１移動経路２３ａは、ブレード１９が粘着性ベルト１０に対して離間した離間状態（図６（Ａ）に対応）からブレード１９の先端２４が粘着性ベルト１０に対して接触する接触状態（図６（Ｂ）に対応）になるまでは粘着性ベルト１０に対して直交する方向にブレード１９を移動可能な経路である。  
そして、第１移動経路２３ａとつながる第２移動経路２３ｂは、ブレード１９の先端２４が粘着性ベルト１０に対して接触した接触状態（図６（Ｂ）に対応）から先端２４が粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に位置するように傾いてブレード１９が粘着性ベルト１０に当接する当接状態（図６（Ｃ）に対応）になるように前記ブレードを移動可能な経路である。具体的には、第２移動経路２３ｂは、前記接触状態から前記当接状態になるまで、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの上流側であって粘着性ベルト１０に向かう方向にブレード１９を移動可能な経路である。  
本実施例の記録装置１は、このような構成により、ブレード１９が粘着性ベルト１０から離間した後、再接触する場合に、ブレード１９が粘着性ベルト１０から離間した位置に再接触する。そして、ブレード１９が第２移動経路２３ｂを移動することにより、ブレード１９は粘着性ベルト１０に接触した接触状態で粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの上流側に移動する（図６（Ｂ）から図６（Ｃ）への移行状態に対応）。このため、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側にブレード１９が撓んで接触位置がずれることに起因して粘着性ベルト１０に洗浄液２０が残るということを抑制することが可能になっている。  
なお、本実施例の第１移動経路２３ａは、粘着性ベルト１０に対して直交する方向にブレード１９を移動させる構成であるが、該方向に限定されない。ただし、前記離間状態から前記接触状態になるまで、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの上流側に向かうことなくブレード１９を移動可能な経路であることが好ましい。このような構成であれば、ブレード１９が粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの上流側に傾いて粘着性ベルト１０に接触することが抑制され、ブレード１９が第２移動経路２３ｂを移動する際にブレード１９に負荷をかけすぎることを抑制できるためである。
【００４８】
［実施例４］（図７）  
次に、本発明の実施例４に係る記録装置について説明する。  
図７は本発明の実施例４に係る記録装置１の要部であるブレード１９の周辺部分の概略側面図であり、ブレード１９の動作を説明するための図である。なお、上記実施例１から３と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
本実施例の記録装置１は、洗浄機構１５の構成のみが実施例１から３の記録装置１と相違する。
【００４９】
本実施例の洗浄機構１５は、実施例３の記録装置１の洗浄機構１５と同様、ブレード１９の第１移動経路２３ａ及び第２移動経路２３ｂや、不図示のモーターなどから構成される、ブレード１９の移動機構２２を備えている。また、ブレード１９はブレード支持部２１に接続されており、ブレード支持部２１が第１移動経路２３ａ及び第２移動経路２３ｂを移動することに伴って移動可能な構成になっている。そして、実施例３の記録装置１の洗浄機構１５の構成に加えて、ブレード１９の第３移動経路２３ｃ及び第４移動経路２３ｄを備えている。  
なお、ブレード１９は、図７（Ａ）で表される位置から図７（Ｂ）で表される位置を経て図７（Ｃ）で表される位置に移動することで、粘着性ベルト１０に対して離間した状態から粘着性ベルト１０に対して接触し洗浄液２０を除去可能な状態に移行可能である。また、ブレード１９は、図７（Ｃ）で表される位置から図７（Ｄ）で表される位置を経て図７（Ｅ）で表される位置に移動することで、粘着性ベルト１０に対して接触し洗浄液２０を除去可能な状態から粘着性ベルト１０に対して離間した状態に移行可能である。  
このような構成により、本実施例の移動機構２２は、第１移動経路２３ａ及び第３移動経路２３ｃを移動することによる粘着性ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、第２移動経路２３ｂ及び第４移動経路２３ｄを移動することによる粘着性ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、にブレード１９を移動することが可能である。
【００５０】
ここで、第１移動経路２３ａ及び第２移動経路２３ｂは、実施例３の記録装置１の移動機構２２と同様である（特に図７（Ａ）から図７（Ｃ）参照）。  
そして、第２移動経路２３ｂとつながる第３移動経路２３ｃは、ブレード１９の先端２４が粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に位置するように傾いてブレード１９が粘着性ベルト１０に当接する当接状態（図７（Ｃ）に対応）からブレード１９が粘着性ベルト１０に対して離間した離間状態（図７（Ｄ）に対応）になるまでは粘着性ベルト１０に対して直交する方向にブレード１９を移動可能な経路である。  
また、第４移動経路２３ｄは、第３移動経路２３ｃから第１移動経路２３ａにつながる、ブレード１９を移動可能な経路である（特に図７（Ｄ）及び図７（Ｅ）参照）。  
本実施例の記録装置１は、このような構成により、ブレード１９が粘着性ベルト１０から離間した後、再接触する場合に、ブレード１９が粘着性ベルト１０から離間した位置よりも粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に再接触する。そして、ブレード１９が第２移動経路２３ｂを移動することにより、ブレード１９は粘着性ベルト１０に接触した接触状態で粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの上流側に移動する（図７（Ｂ）から図７（Ｃ）への移行状態に対応）。このため、特に効果的に、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側にブレード１９が撓んで接触位置がずれることに起因して粘着性ベルト１０に洗浄液２０が残るということを抑制することが可能になっている。  
なお、本実施例の第３移動経路２３ｃは、粘着性ベルト１０に対して直交する方向にブレード１９を移動させる構成であるが、該方向に限定されない。前記当接状態から前記離間状態になるまで、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に向かうことなくブレード１９を移動可能な経路であればよい。粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に向かうことなくブレード１９を移動可能な経路であれば、ブレード１９が粘着性ベルト１０から離間した後、再接触する場合に、ブレード１９が粘着性ベルト１０から離間した位置よりも粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に再接触するためである。また、粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に向かうことなくブレード１９を移動可能な経路であれば、ブレード１９が第３移動経路２３ｃを移動する際にブレード１９に負荷をかけすぎることを抑制できるためである。
【００５１】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。  
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。
【００５２】
本発明の第１の態様の記録装置１は、被記録媒体Ｐを支持して移動可能な搬送ベルト１０と、洗浄液２０を用いて搬送ベルト１０を洗浄する洗浄部１３と、搬送ベルト１０の移動方向Ｅと交差する方向Ｂに延設され、搬送ベルト１０の移動に伴い搬送ベルト１０に接触して洗浄液２０を除去可能なブレード１９と、ブレード１９を、搬送ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、搬送ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、に移動する移動機構３５（２２）と、を備えることを特徴とする。
【００５３】
本態様によれば、搬送ベルト１０の移動方向Ｅと交差する方向Ｂに延設され搬送ベルト１０の移動に伴い搬送ベルト１０に接触して洗浄液２０を除去可能なブレード１９を、搬送ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、搬送ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、に移動できる。このため、ブレード１９を搬送ベルト１０に対して接触した状態から離間させ再び接触させる場合に、例えば、搬送ベルト１０の移動方向Ｅの下流側方向にブレード１９を移動させてから接触させることで、搬送ベルト１０に洗浄液２０が残ることを抑制することができる。  
なお、「搬送ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄと、搬送ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向と、に移動」とは、搬送ベルト１０に対して接触及び離間する方向Ｄのベクトル成分を有する方向と、搬送ベルト１０の移動方向Ｅに沿う方向のベクトル成分を有する方向と、に移動することを意味する。
【００５４】
本発明の第２の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、洗浄部１３とブレード１９とが設けられる洗浄ユニット１５を備え、移動機構３５は、洗浄ユニット１５ごと移動可能であることを特徴とする。
【００５５】
本態様によれば、移動機構３５は洗浄ユニット１５ごと移動可能である。このため、洗浄部１３とブレード１９とを１つの駆動機構で移動させることができ、装置の簡略化が可能になる。
【００５６】
本発明の第３の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、移動機構３５は、洗浄部１３とは独立してブレード１９を移動可能であることを特徴とする。
【００５７】
本態様によれば、移動機構３５は洗浄部１３とは独立してブレード１９を移動可能である。このため、洗浄部１３とブレード１９とを別々に移動できるので、洗浄部１３による搬送ベルト１０の洗浄とブレード１９による洗浄液２０の除去とを様々な条件で実行できる。
【００５８】
本発明の第４の態様の記録装置１は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、ブレード１９は、搬送ベルト１０に対する当接角度が可変であることを特徴とする。
【００５９】
本態様によれば、ブレード１９は搬送ベルト１０に対する当接角度が可変である。このため、洗浄液２０の種類や搬送ベルト１０に対する洗浄液２０の付着度合などに応じて、様々な当接角度でブレード１９を搬送ベルト１０に対して当接でき、搬送ベルト１０から洗浄液２０を効果的に除去することができる。
【００６０】
本発明の第５の態様の記録装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、移動機構２２は、ブレード１９が搬送ベルト１０に対して離間した離間状態からブレード１９の先端２４が搬送ベルト１０に対して接触する接触状態になるまで、ブレード１９を移動可能な第１移動経路２３ａと、第１移動経路２３ａとつながり、前記接触状態から先端２４が搬送ベルト１０の移動方向の下流側に位置するように傾いてブレード１９が搬送ベルト１０に当接する当接状態になるまで、搬送ベルト１０の移動方向Ｅの上流側であって搬送ベルト１０に向かう方向にブレード１９を移動可能な第２移動経路２３ｂと、を備えることを特徴とする。
【００６１】
本態様によれば、第１移動経路２３ａを搬送ベルト１０に対して移動させてブレード１９の先端２４を搬送ベルト１０に対して接触させ、第２移動経路２３ｂを移動させてブレード１９の先端２４が搬送ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に位置するように傾いてブレード１９が搬送ベルト１０に当接するよう該ブレード１９を移動させる。すなわち、ブレード１９は、搬送ベルト１０から離間した後、再接触する場合に、ブレード１９が搬送ベルト１０から離間した位置に再接触する。そして、ブレード１９が第２移動経路２３ｂを移動することにより、ブレード１９は搬送ベルト１０に接触した状態で搬送ベルト１０の移動方向Ｅの上流側に移動する。このため、搬送ベルト１０の移動方向Ｅの下流側にブレード１９が撓んで接触位置がずれることに起因して搬送ベルト１０に洗浄液２０が残るということを抑制することが可能になる。
【００６２】
本発明の第６の態様の記録装置１は、前記第５の態様において、移動機構２２は、第２移動経路２３ｂとつながり、前記当接状態から前記離間状態になるまで、搬送ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に向かうことなく搬送ベルト１０に対して離間する方向にブレード１９を移動可能な第３移動経路２３ｃと、第３移動経路２３ｃから第１移動経路２３ａにつながる第４移動経路２３ｄと、を備えることを特徴とする。
【００６３】
本態様によれば、ブレード１９を、搬送ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に向かうことなく第３移動経路２３ｃを搬送ベルト１０に対して移動させて搬送ベルト１０から離間し、第４移動経路２３ｄを及び第１移動経路２３ａを介して搬送ベルト１０に接触させることができる。すなわち、ブレード１９が粘着性ベルト１０から離間した後、再接触する場合に、ブレード１９が粘着性ベルト１０から離間した位置よりも粘着性ベルト１０の移動方向Ｅの下流側に再接触する。そして、ブレード１９が第２移動経路２３ｂを移動することにより、ブレード１９は搬送ベルト１０に接触した状態で搬送ベルト１０の移動方向Ｅの上流側に移動する。このため、特に効果的に、搬送ベルト１０の移動方向Ｅの下流側にブレード１９が撓んで接触位置がずれることに起因して搬送ベルト１０に洗浄液２０が残るということを抑制することが可能になる。
【符号の説明】
【００６４】
１…記録装置、２…繰出部、３…搬送機構（搬送部）、４…記録機構、
５…繰出部２の回転軸、６…従動ローラー、７…記録ヘッド、８…搬送ローラー、
９…従動ローラー、１０…粘着性ベルト（搬送ベルト）、１１…従動ローラー、
１２…加圧ローラー、１３…洗浄ブラシ（洗浄部）、１４…トレイ、
１５…洗浄機構（洗浄ユニット）、１６…カッター、１７…巻取軸、１８…巻取機構、
１９…ブレード、２０…洗浄液、２１…ブレード支持部、２２…移動機構、
２３ａ…第１移動経路、２３ｂ…第２移動経路、２３ｃ…第３移動経路、
２３ｄ…第４移動経路、２４…ブレード１９の先端、２５…制御部、
２８…ヘッド駆動部、２９…モーター駆動部、３０…キャリッジモーター、
３１…搬送モーター、３２…繰出モーター、３３…巻取モーター、
３４…洗浄ブラシ駆動モーター、３５…洗浄ユニット移動モーター（移動機構）、
３６…カッター駆動部、３７…入出力部、３８…ＰＣ、
３９…ＣＰＵ、４０…システムバス、４１…ＲＯＭ、４２…ＲＡＭ、
Ｆ…支持面、Ｐ…被記録媒体、Ｒ１…被記録媒体Ｐのロール、
Ｒ２…被記録媒体Ｐのロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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