(57)【要約】      （修正有）【課題】最初のおしぼりから温かいおしぼりを提供できるおしぼり製造装置を提供する。【解決手段】本おしぼり製造装置は、帯状のシート材３を所定長さに切断して切断シート７とする切断部９と、切断シート７に散水して含水切断シート１１とする散水部１３と、含水切断シート１１をおしぼり５に成形する成形部１５と、を備える。散水部１３には、水を加熱可能なタンク１７から、水が供給される。タンク１７は、散水部１３の直上に配されている。このおしぼり製造装置では、加熱ヒータ１８をオンにすれば、タンク１７からの温水が散水部１３にすぐに供給する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のシート材からおしぼりを製造するおしぼり製造装置であって、
前記帯状のシート材を所定長さに切断して切断シートとする切断部と、
前記切断シートに散水して含水切断シートとする散水部と、
前記含水切断シートをおしぼりに成形する成形部と、を備え、
前記散水部には、水を加熱可能なタンクから、前記水が供給され、
前記タンクは、前記散水部の直上に配されていることを特徴とするおしぼり製造装置。
【請求項２】
前記タンクと、前記散水部とを接続する接続部には、金属製の配管が用いられていることを特徴とする請求項１記載のおしぼり製造装置。
【請求項３】
前記散水部のうち、少なくとも前記タンク側の側面は、金属製であることを特徴とする請求項１又は２に記載のおしぼり製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おしぼり製造装置に関し、更に詳しくは、水を加熱可能なタンクを備えたおしぼり製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のおしぼり製造装置として、シートロールから帯状のシート材を引き出して所定長さに切断し、散水して湿り気を付与して、更に、ロール状に巻き込んで巻きおしぼりを成形するものが知られている（例えば特許文献１参照）。
このおしぼり製造装置においては、図６、図７に示すように、ヒータ付きのタンク１００は、散水部１０１の側方に備えられている。タンク１００からシリコーンチューブ１０３を通じて、散水部１０１に水が供給されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１４８４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１においては、ヒータをオンにしても、シリコーンチューブ１０３の内部に既に溜まっていた水を温めることはできない。よって、ヒータをオンにしても、最初のおしぼりや、数本目までのおしぼりは冷たい状態であった。
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、最初のおしぼりから温かいおしぼりを提供できるおしぼり製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
帯状のシート材からおしぼりを製造するおしぼり製造装置であって、
前記帯状のシート材を所定長さに切断して切断シートとする切断部と、
前記切断シートに散水して含水切断シートとする散水部と、
前記含水切断シートをおしぼりに成形する成形部と、を備え、
前記散水部には、水を加熱可能なタンクから、前記水が供給され、
前記タンクは、前記散水部の直上に配されていることを特徴とするおしぼり製造装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、
前記タンクと、前記散水部とを接続する接続部には、金属製の配管が用いられていることを特徴とする請求項１記載のおしぼり製造装置である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、
前記散水部のうち、少なくとも前記タンク側の側面は、金属製であることを特徴とする請求項１又は２に記載のおしぼり製造装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のおしぼり製造装置は、帯状のシート材からおしぼりを製造するおしぼり製造装置である。おしぼり製造装置は、帯状のシート材を所定長さに切断して切断シートとする切断部と、切断シートに散水して含水切断シートとする散水部と、含水切断シートをおしぼりに成形する成形部と、を備えている。そして、散水部には、水を加熱可能なタンクから、水が供給され、タンクは、散水部の直上に配されている。
よって、本発明のおしぼり製造装置では、従来のものに比べて、タンクと散水部との距離が短くなる。従って、本発明のおしぼり製造装置では、ヒータをオンにすれば、タンクからの温水が散水部にすぐに供給されるから、最初のおしぼりや、数本目までのおしぼりでも温かい状態とすることができる。
【０００９】
また、タンクと、散水部とを接続する接続部に、金属製の配管が用いられている場合には、加温されたタンクの熱が、接続部にまで伝導されるので、接続部においても水が冷えにくい。
【００１０】
また、散水部のうち、少なくともタンク側の側面は、金属製である場合には、タンクが加熱されても、散水部は、熱により変形等する影響を受けにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例１に係るおしぼり製造装置の正面図である。
【図２】実施例１に係るおしぼり製造装置の側面図である。
【図３】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための説明図（側面図）である。
【図４】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための説明図（正面図）である。
【図５】実施例２に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための説明図（側面図）である。
【図６】従来技術を説明するための説明図である。
【図７】従来技術を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１３】
（１）本実施形態のおしぼり製造装置の構成
本実施形態に係るおしぼり製造装置（１）は、帯状のシート材（３）からおしぼり（５）を製造するおしぼり製造装置である。
おしぼり製造装置（１）は、帯状のシート材（３）を所定長さに切断して切断シート（７）とする切断部（９）と、切断シート（７）に散水して含水切断シート（１１）とする散水部（１３）と、含水切断シート（１１）をおしぼり（５）に成形する成形部（１５）と、を備える。散水部（１３）には、水を加熱可能なタンク（１７）から、水が供給される。タンク（１７）は、散水部（１３）の直上に配されている。
なお、本実施形態における水は、純粋な水の他、除菌水、殺菌水等も意味し、その成分として水を含んでいるものを広く意味する。
【００１４】
シート材（３）は、帯状である限り特に限定されず、目的に応じて適宜選択できる。シート材（３）としては、例えば、ロール状に巻回された状態でおしぼり製造装置（１）にセットされるものを用いることができる。
シート材（３）の材質としては、例えば、不織布、織布、紙等を採用することができる。
【００１５】
切断部（９）は、帯状のシート材（３）を所定長さに切断して切断シート（７）とする手段であれば、特に限定されない。例えば、切断刃を備えたカッターや、切断刃によりシート材を挟み込んで切り込むもの等、目的に応じて適宜選択できる。また、切断手段の刃を構成する材質は特に制限はない。例えば、金属、プラスチックが挙げられる。
また、シート材（３）に予め、ミシン目等の切断予定線が入れられていてもよい。このように、切断予定線を入れておくと、所望の位置で切断しやすくなる。
【００１６】
散水部（１３）は、切断シート（７）に散水して含水切断シート（１１）とする手段である。散水部（１３）は、タンク（１７）から供給された水を散水するものであれば、特に限定されず、目的に応じて適宜選択できる。複数の散水孔を備えた散水部（１３）であってもよいし、一の散水孔を備えた散水部（１３）でもよい。散水部（１３）は、切断シート（７）の全面に散水することが好ましいことから、シート材（３）の幅と略同一の散水範囲を有することが好ましい。
また、散水部（１３）のうち、少なくともタンク（１７）側の側面は、金属製であることが好ましい。さらに、散水部（１３）の略全体が金属製であってもよい。ここで金属とは、特に限定されず、例えば、ステンレス、銅、アルミ等が挙げられる。
【００１７】
成形部（１５）の構成等は特に限定されない。成形部（１５）は、例えば、含水切断シート（１１）をロール状に巻回して巻きおしぼりに成形する手段や、含水切断シート（１１）を折り畳んで折り畳みおしぼりに成形する手段等であることができる。
含水切断シート（１１）を巻きおしぼりに成形する手段としては、例えば、２つの対の無端ベルトを備え、無端ベルト間で含水切断シート（１１）を巻回する手段が挙げられる。
【００１８】
タンク（１７）の材質は特に制限はないが、加熱されるので金属製が好ましい。また、タンク（１７）の形状は特に限定されず、任意の形状を適宜選択できる。
タンク（１７）を加熱するための加熱ヒータ（１８）は、特に限定されず、目的に応じて適宜選択できる。例えば、加熱ヒータ（１８）として、電熱線ヒータやセラミックヒータ等の従来から知られている公知のヒータを用いることができる。加熱ヒータ（１８）でのタンク（１７）内の水の加熱温度は、特に限定されないが、好ましくは、２０〜９０℃であり、更に好ましくは３０〜９０℃であり、特に好ましくは４０〜９０℃である。この温度範囲にすると、適温の暖かいおしぼり（５）を製造することができる。なお、タンク（１７）内の水が６５℃以上の温度で保温されている場合には、より衛生的な状態を保つことができて好ましい。
【００１９】
タンク（１７）は、散水部（１３）の直上に配されている。タンク（１７）と、散水部（１３）との距離は、特に限定されないが、０〜１００ｍｍが好ましく、５〜５０ｍｍが更に好ましく、１０〜３０ｍｍが特に好ましい。タンク（１７）と、散水部（１３）との距離が長すぎると、タンク（１７）と、散水部（１３）と、の接続部（１９）内に多くの水が溜まり、ヒータをオンにしても、最初のおしぼりや、数本目までのおしぼりが冷たくなるおそれがあるためである。
【００２０】
タンク（１７）と、散水部（１３）とを接続する接続部（１９）を構成する部材は、特に限定されない。接続部（１９）としては、例えば、シリコーン等のプラスチック製、金属製、ゴム製等の管が用いられる。接続部（１９）には、金属製の配管が用いられていることが好ましい。金属製の接続部としては、例えば、合金鋼管、ステンレス鋼管、銅管等が挙げられる。金属製の配管が用いられている場合には、加温されたタンク（１７）の熱が、接続部（１９）にまで伝導されるので、接続部（１９）においても水が冷えにくい。
【００２１】
本実施形態に係るおしぼり製造装置（１）では、ケース（２１）が備えられている。
ケース（２１）は、切断部（９）、散水部（１３）、成形部（１５）、及びタンク（１７）を収容するものであれば特に限定されず、目的に応じて適宜選択できる。例えば、プラスチック製、金属製のケースが挙げられる。また、ケース（２１）は、不透明であってもよいし、透明であってもよい。また、ケース（２１）は、部分的に透明であってもよい。
【００２２】
（２）本実施形態のおしぼり製造装置の効果
本実施形態に係るおしぼり製造装置（１）は、帯状のシート材（３）を所定長さに切断して切断シート（７）とする切断部（９）と、切断シート（７）に散水して含水切断シート（１１）とする散水部（１３）と、含水切断シート（１１）をおしぼり（５）に成形する成形部（１５）と、を備える。散水部（１３）には、水を加熱可能なタンク（１７）から、水が供給される。タンク（１７）は、散水部（１３）の直上に配されている。
この構成のおしぼり製造装置（１）では、従来のものに比べて、タンク（１７）と散水部（１３）との距離が短くなる。おしぼり製造装置（１）では、加熱ヒータ（１８）をオンにすれば、タンク（１７）からの温水が散水部（１３）にすぐに供給されるから、最初のおしぼりや、数本目までのおしぼりでも温かい状態とすることができる。
【００２３】
すなわち、タンク（１７）と散水部（１３）との間の接続部（１９）に溜まる水が、少ないため、タンク（１７）からの温水が散水部（１３）にすぐに供給されることになり、すぐに温かいおしぼりを作製できる。
【００２４】
また、タンク（１７）と、散水部（１３）とを接続する接続部（１９）に、金属製の配管が用いられている場合には、加温されたタンク（１７）の熱が、接続部（１９）にまで伝導されるので、接続部（１９）においても水が冷えにくい。よって、温かいおしぼりを安定的に供給することができる。また、接続部（１９）で水が冷えにくいから、加熱ヒータ（１８）において、接続部（１９）で冷却されてしまうことを見込んだ加熱をする必要がなくなり、加熱コストが低減される。
【００２５】
また、散水部（１３）のうち、少なくともタンク（１７）側の側面は、金属製である場合には、タンク（１７）が加熱されても、散水部（１３）は、熱により変形等する影響を受けにくくなる。
また、接続部（１９）が金属製であり、かつ散水部（１３）の略全体が金属製である場合には、加温されたタンク（１７）の熱が、接続部（１９）を通じて散水部（１３）にまで伝導されるので、散水部（１３）においても水が冷えにくい。よって、温かいおしぼりを安定的に供給することができる。また、散水部（１３）で水が冷えにくいから、加熱ヒータ（１８）において、散水部（１３）で冷却されてしまうことを見込んだ加熱をする必要がなくなり、加熱コストが低減される。
なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。
【実施例】
【００２６】
以下、図面を参照して実施例により本発明をより具体的に説明する。
＜実施例１＞
（１）おしぼり製造装置の構成
本実施例に係るおしぼり製造装置１は、図１〜図４に示されるように、帯状のシート材３からロール状のおしぼり５を製造するおしぼり製造装置１である。
おしぼり製造装置１は、帯状のシート材３を所定長さに切断して切断シート７とする切断部９と、切断シート７に散水して含水切断シート１１とする散水部１３と、含水切断シート１１をおしぼり５に成形する成形部１５と、を備える。散水部１３には、水を加熱可能なタンク１７から、水が供給される。タンク１７は、散水部１３の直上に配されている。
【００２７】
本実施例では、シート材３として、不織布を用いている。不織布の厚みは、目的に応じて適宜選択できる。このシート材３には、凹凸の表面加工がされている。また、シート材３は、長尺であり、幅方向の略中央の長手方向に延びる線で２つに折られて２重とされている。この２重とされた状態で、シート材３はロール状に巻かれている。
ロール状のシート材３は、ケース２１内部に収納されている。
【００２８】
ケース２１内部の略中央の上部には、図３に示されるように、シート材３を送るための送りローラ２３が配されている。送りローラ２３は図示しない駆動モータによって駆動される。
また、ケース２１内部には、ロール状のシート材３を引き出して、切断部９まで案内するための案内壁が設けられている。
【００２９】
切断部９は、帯状のシート材３を所定長さに切断して切断シート７とするものである。この切断部９には、図３に示されるように、回転刃９Ａと固定刃９Ｂとが備えられている。回転刃９Ａと固定刃９Ｂとの間を帯状のシート材３が通過するようにされている。この切断部９では、図示しない駆動モータにより回転刃９Ａが回転すると、帯状のシート材３が切断されるようになっている。また、回転刃９Ａの回転のタイミングを変えることで、切断シート７の長さ調整できるようにされている。
【００３０】
散水部１３は、図３〜図４に示されるように、切断シート７に散水して含水切断シート１１とする手段である。
散水部１３の直上には、タンク１７が配されている。このタンク１７は、補助タンク（加熱タンク、リザーブタンク）を意味する。タンク１７は、金属製で略円柱状に形成されている。タンク１７は、上下方向の下方寄りの位置において、周りを囲むようにして加熱ヒータ１８が取り付けられている。この加熱ヒータ１８によって、タンク１７内の水を８０〜８８℃程度に加温することができるようにされている。タンク１７内の水を加温することにより、シート材３に付与する水分を温めて、暖かいおしぼり５が提供できるようにされている。
タンク１７の水は、貯水タンク２５からポンプ２７により給水されるようになっている。貯水タンク２５は、図４に示されるように、樹脂製で略直方体状に形成されている。
【００３１】
散水部１３と、タンク１７とは、金属製の接続部１９としての管により接続されている。接続部１９の長さは、５〜７０ｍｍとされている。
【００３２】
成形部１５は、含水切断シート１１を巻回する手段である。成形部１５は、図３に示されるように、無端ベルト１５Ａ及び無端ベルト１５Ｂを備えている。無端ベルト１５Ａ及び無端ベルト１５Ｂは、図示しない駆動モータによって駆動される。無端ベルト１５Ａと無端ベルト１５Ｂとの間に含水切断シート１１を通過させて巻回するようにされている。
【００３３】
なお、本実施例に係るおしぼり製造装置１には、各駆動モータの駆動制御等を司る制御部を備えている。この制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、メモリ（例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等）と、を備えている。また、制御部は、各スイッチからの操作信号が入力される入力回路と、駆動モータを駆動するためのモータ駆動回路と、を備えている。
【００３４】
（２）おしぼり製造装置の作用
次に上記構成のおしぼり製造装置１の作用について説明する。
おしぼり製造装置１を用いておしぼり５を製造する際には、最初に、ロール状のシート材３をおしぼり製造装置１にセットする。
また、貯水タンク２５をおしぼり製造装置１から外して水を補給する。
次に、貯水タンク２５をケース２１にセットする。貯水タンク２５内の水は、タンク１７に供給されるようにされている。
【００３５】
スイッチを押すと、シート材３は送りローラによって送られて、切断部９まで運ばれる。そして、シート材３が予め定められた所定長さとなったら、回転刃９Ａが回転してシート材３を切断して、切断シート７を作製する。
次に、切断シート７は、無端ベルト１５Ｂの上に載せられる。そして、切断シート７の上方の散水部１３から、水が散水されて、含水切断シート１１ができる。
この含水切断シート１１を、モータによって駆動した無端ベルト１５Ａと無端ベルト１５Ｂとの間を通して、巻回することによっておしぼり５が作製される。
【００３６】
暖かいおしぼり５を作製する場合には、加熱ヒータ１８によって、タンク１７内の水を約８５℃（８０〜９０℃）に加温する。そして、この温水を散水部１３から散水する。
【００３７】
（３）実施例１の効果
本実施例に係るおしぼり製造装置１では、散水部１３の直上に、タンク１７が配されている。よって、従来のものに比べて、タンク１７と散水部１３との距離が短くなる。このおしぼり製造装置１では、加熱ヒータ１８をオンにすれば、タンク１７からの温水が散水部１３にすぐに供給されるから、最初のおしぼりや、数本目までのおしぼりでも温かい状態とすることができる。
【００３８】
すなわち、タンク１７と散水部１３との間の接続部１９に溜まる水が、少ないため、タンク１７からの温水が散水部１３にすぐに供給されることになり、最初のおしぼりや、数本目までのおしぼりでも温かくすることができる。
【００３９】
また、タンク１７と、散水部１３とを接続する接続部１９に、金属製の配管が用いられているので、加温されたタンク１７の熱が、接続部１９にまで伝導される。よって、接続部１９においても水が冷えにくくなり、温かいおしぼりを安定的に供給することができる。また、接続部１９で水が冷えにくいから、加熱ヒータ１８において、接続部１９で冷却されてしまうことを見込んだ加熱をする必要がなくなり、加熱コストが低減される。
【００４０】
＜実施例２＞
次に、実施例２に係るおしぼり製造装置１を、図５を参照しつつ説明する。なお、実施例２のおしぼり製造装置１において、上記実施例１のおしぼり製造装置１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。実施例２のおしぼり製造装置１では、次の点が、実施例１のおしぼり製造装置１と相違している。すなわち、実施例２のおしぼり製造装置１では、図５に示すように、タンク１７は、散水部１３の斜め上に配されている。この実施例２においても、従来のものに比べて、タンク１７と散水部１３との距離が短くなる。このおしぼり製造装置１では、加熱ヒータ１８をオンにすれば、タンク１７からの温水が散水部１３にすぐに供給されるから、最初のおしぼりや、数本目までのおしぼりでも温かい状態とすることができる。
【００４１】
尚、本発明においては、上記実施例１及び２に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。
【００４２】
上記実施例では、散水部１３と、タンク１７とは、金属製の管により接続されていることとしたが、材質は特に限定されず、シリコーン等のプラスチック製の管や、ゴム製等の管等を用いてもよい。
なお、接続部１９の配管の内径及び外径は、特に限定されない。
【００４３】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００４４】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、おしぼりを製造するおしぼり製造装置に関する技術として広く利用される。
【符号の説明】
【００４６】
１；おしぼり製造装置
３；シート材
５；おしぼり
７；切断シート
９；切断部
９Ａ；回転刃
９Ｂ；固定刃
１１；含水切断シート
１３；散水部
１５；成形部
１５Ａ；無端ベルト
１５Ｂ；無端ベルト
１７；タンク
１８；加熱ヒータ
１９；接続部
２１；ケース
２３；送りローラ
２５；貯水タンク
２７；ポンプ
１００；タンク
１０１；散水部
１０３；シリコーンチューブ
【図１】
2016137180.tif 000003
【図２】
2016137180.tif 000004
【図３】
2016137180.tif 000005
【図４】
2016137180.tif 000006
【図５】
2016137180.tif 000007
【図６】
2016137180.tif 000008
【図７】
2016137180.tif 000009