(57)【要約】【課題】  顔等をムラなく均一に照明することができる化粧用コンパクトを提供すること。【解決手段】  本発明は、本体部１と該本体部１に回動可能に取り付けられた蓋部２とよりなり、本体部１に照明部１１が設けられ、蓋部２に鏡面部２１が設けられた化粧用コンパクトＡであって、照明部１１が有機ＥＬによって発光するものであることを特徴とする化粧用コンパクトＡ。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と該本体部に回動可能に取り付けられた蓋部とよりなり、本体部に照明部が設けられ、蓋部に鏡面部が設けられた化粧用コンパクトであって、照明部が有機ＥＬによって発光するものであることを特徴とする化粧用コンパクト。
【請求項２】
照明部が有機ＥＬシート又は有機ＥＬパネルであることを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項３】
本体部と該本体部に回動可能に取り付けられた蓋部は、各々矩形に形成されており、その各角部が削除されていることを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項４】
照明部と鏡面部は、各々矩形に形成されており、その各角部が削除されていることを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項５】
本体部と蓋部はプラスチックで形成されていることを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項６】
前記照明部には、保護シートが貼着されていることを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項７】
本体部と蓋部は皮革又は人造皮革で形成されていることを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項８】
照明部に隣接して化粧パウダー及び化粧パフの収納部を設けたことを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項９】
本体部と蓋部とが最大で１６０度のなす角を有することを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項１０】
化粧用コンパクトの一部に触媒加工処理を施したことを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【請求項１１】
有機ＥＬを発光させるための電気回路部の一部に触媒加工処理を施したことを特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、化粧用コンパクトに関し、更に詳しくは有機ＥＬによって光を発する化粧用コンパクトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、女性の化粧用として、いわゆる化粧用コンパクトが使用されている。
これらの化粧用コンパクトは、通常、箱形の本体部に対して蓋部が開閉自在に取り付けられており、この本体部には、例えば、化粧薬が詰め込まれている。
一般に、これらの化粧用コンパクトの蓋部には、実際に化粧する際に顔面を写すための
鏡面が備わっている。
【０００３】
しかし化粧する場合、昼間や明るいところでは、別に問題はないが、例えば、夜間や薄暗い場所では、鏡面に写った顔が見えにくく不便な場合がある。
すなわち、化粧する人の周囲の明るさによって使いにくくなるという欠点がある。
そのため照明機能を付与することにより、このような状況に対応することができる化粧用コンパクトが開発されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、容器本体の収納凹所内に棒状の照明具を嵌脱自在に設けた照明具付きコンパクト容器が記載されている。
この照明具付きコンパクト容器は、暗い場所でも化粧ができて使い勝手が良いという利点がある。
【０００５】
また、特許文献２には、容器本体ではなく蓋体に照明灯と鏡を備えた照明付き化粧用コンパクト容器が記載されている。これも蓋体が容器本体に対して化粧のし易い角度に停止できる利点を有するものである。
【０００６】
また、特許文献３には、蓋部２に鏡を設け、その鏡の周囲に対して、レンズを先端部に有する複数個の発光ダイオードを間隔を空けて配設した照明付き化粧用コンパクトが記載されている。
経済的で熱による悪影響を受けないことや、充分な照明が得られて眩しさ等も解消できるものである。
【０００７】
また、特許文献４には、本体の化粧用パウダーと化粧用パフとの境界部に照明を配置した照明付き化粧用コンパクトが記載されている。
何時でも携帯でき暗いところでも使え利便性のあるものである。
【０００８】
また、特許文献５には、ケース本体に窓部を設け、その長さ方向に、複数種類の光を照射可能な発光素子を間隔を隔てて配列した携帯用ケースが記載されている。
各種複数種類の光を肌に照射することができて、化粧をする際や装飾具を身に付けて写したりする際、肌の色合いを様々に変化させてそれを鏡を通して見ることができる。
【０００９】
以上述べたように、照明機能を有する種々のコンパクト容器が提供されているが、しかし、いずれも部分的な光源から光により照明する構造を有するため鏡面に写る顔に影や照明ムラが生じる欠点がある。
もっとも複数の光源を設けて、できるだけ均一な照明を行う化粧用コンパクトが開発されているが、それにも限度がある。
すなわち照明の面を均一にすることはできなく、この点を解消した化粧用コンパクトが望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平９−３４２号公報
【特許文献２】特開平９−１００３２号公報
【特許文献３】特開２０００−１２５９３３号公報
【特許文献４】特開２００２−２６２９３７号公報
【特許文献５】特開２００５−１５８３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、かかる実状を背景になされたものである。
すなわち、本発明の目的は、顔等をムラなく均一に照明することができる化粧用コンパクトを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
かくして、本発明者は、このような課題背景に対して、鋭意研究を重ねた結果、光源として平面状の有機ＥＬを使うことにより、従来の問題点を解決できることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。
【００１３】
即ち、本発明は、（１）、  本体部１と該本体部１に回動可能に取り付けられた蓋部２とよりなり、本体部１に照明部１１が設けられ、蓋部２に鏡面部２１が設けられた化粧用コンパクトＡであって、照明部１１が有機ＥＬによって発光するものである化粧用コンパクトＡに存する。
【００１４】
即ち、本発明は、（２）、照明部１１が有機ＥＬシート又は有機ＥＬパネルである上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００１５】
即ち、本発明は、（３）、本体部１と該本体部１に回動可能に取り付けられた蓋部２は、各々矩形に形成されており、その各角部が削除されている上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００１６】
即ち、本発明は、（４）、照明部１１と鏡面部２１は、各々矩形に形成されており、その各角部が削除されている上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００１７】
即ち、本発明は、（５）、  本体部と蓋部はプラスチックで形成されている上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００１８】
即ち、本発明は、（６）、前記照明部１１には、保護シートが貼着されている上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００１９】
即ち、本発明は、（７）、本体部１と蓋部２は皮革又は人造皮革で形成されている上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００２０】
即ち、本発明は、（８）、照明部１１に隣接して化粧パウダー及び化粧パフの収納部を設けた上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００２１】
即ち、本発明は、（９）、本体部１と蓋部２とが最大で１６０度のなす角を有する上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００２２】
即ち、本発明は、（１０）、化粧用コンパクトＡの一部に触媒加工処理を施した上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【００２３】
即ち、本発明は、（１１）、有機ＥＬを発光させるための電気回路部の一部に触媒加工処理を施した上記（１）記載の化粧用コンパクトＡに存する。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、本発明の化粧用コンパクトＡは、化粧をする人の顔を均等に照らすため鏡面に写る顔も影の少ない明確なものとなる。
また触媒加工処理がなされることで、化粧用コンパクトＡから発する光により波動エネルギーが高められる。
本発明の触媒加工処理は、特殊な加工処理をした水に接触させるだけであるので、化粧用コンパクトＡに、その加工処理を行う場合に極めて簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の第１実施の形態の化粧用コンパクト（閉じた状態）を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施の形態の化粧用コンパクト（開いた状態）を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施の形態の化粧用コンパクト（開いた状態）を示す側面図である。
【図４】図４は、本発明の第１実施の形態の化粧用コンパクト（開いた状態）を示す図であり、図４（Ａ）は、チルト状態を示す側面図、図４（Ｂ）は照明ＯＮの状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施の形態の化粧用コンパクト（閉じた状態）を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第２実施の形態の化粧用コンパクト（開いた状態）を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の第３実施の形態である８角形の化粧用コンパクト（全角度開いた状態）を示す平面図であり、図７（Ａ）は鏡面が４角形の場合、図７（Ｂ）は鏡面が８角形の場合、図７（Ｃ）は鏡面が円形の場合、図７（Ｄ）は本体部の照明部と蓋部の鏡面部とが共に４角形で且つ対角線が一致する場合を示す。
【図８】図８は、本発明の第４実施の形態の化粧用コンパクト（開いた状態）を示す斜視図である。
【図９】図９は、触媒水を生成する過程を説明するフローチャートである。
【図１０】図１０は、触媒水を使った処理過程を説明するフローチャートである
【発明を実施するための形態】
【００２６】
実施の形態
以下、本発明の実施の形態における化粧用コンパクトＡを図面に基づいて説明する。
なお、本発明の化粧用コンパクトＡは、主として化粧用に使えるものであれば、いわゆるパフや化粧粉が備わっていないものも含むものとする。
【００２７】
（第１実施の形態）
図１は、本発明の第１実施の形態の化粧用コンパクトＡ（閉じた状態）、また図２は、本発明の第１実施の形態の化粧用コンパクトＡ（開いた状態）を示す斜視図である。
図３は、本発明の第１実施の形態の化粧用コンパクトＡ（開いた状態）を示す側面図である。
【００２８】
また、図４は、本発明の第１実施の形態の化粧用コンパクトＡ（開いた状態）を示す図であり、図４（Ａ）は、チルト状態を示す側面図、図４（Ｂ）は照明ＯＮの状態を示す斜視図である。
これらの図から分かるように、化粧用コンパクトＡは、本体部１と該本体部１に回動可能に取り付けられた蓋部２とよりなり、本体部１に照明部１１が設けられ、他方の蓋部２には鏡面部２１が設けられている。
蓋部のチルト状態は、顔を照明する観点及び、使い易さの観点から本体部１と蓋部２とが最大で１６０度のなす角までとすることが好ましい。
【００２９】
また、本体部１には図示しないバッテリーを入れる空間部が設けられている。このバッテリーの電源により、照明部１１は、全面が有機ＥＬによって発光することができる。
また、照明部１１の通電のためのＯＮ−ＯＦＦスイッチ１４は、本体部１に設けられており、発光している状態、すなわち照明ＯＮの状態と、発光していない状態、すなわち照明ＯＦＦの状態にワンタッチで切り替えができる。
【００３０】
発光は、有機ＥＬによるものなので、上述した従来の照明部１１とは異なって、その特性として光軸が多数あり拡散する光のため、照明部１１が全面で均一に発光する利点がある。
また、光自体が高輝度且つ高コントラストであり、その結果、照明部１１により、影ムラ等もなく顔等を極力均一に明るく照らすことができる。
このような有機ＥＬによる発光は、熱線も発生しないので、温度上昇がなく、コンパクトに化粧粉が収納されていても加熱による問題は生じない。
【００３１】
また、上述のように光が高輝度且つ高コントラストであることから、バックライトを必要としないため、コンパクト自体の厚みを極力小さくできる。
また、照明面には、保護シートや保護薄板を貼着することで、有機ＥＬの発光面を保護することができる。
この実施の形態の本体部１は、一定厚みを有するものであり、矩形に形成されており、その各角部が削除されている。
本体部１に設けられた照明部１１も本体部１の外形と相似形状になっており、矩形の各角部が削除された形である。
【００３２】
また、蓋部２も一定の厚みを有するものであり、矩形に形成され、同様にその各角部が削除されている。
蓋部２に設けられた鏡面部２１も蓋部２の外形と相似形状になっており、矩形の各角部が削除された形である。
本体部１と蓋部２は外形が一致し、蓋部２を閉じた場合には、本体部１と蓋部２との合計の厚みが全体の厚みとなる。
【００３３】
いま、本発明の化粧用コンパクトＡを使う時は、例えば、それを手で持った状態で蓋部２を上方に開き、顔を写し、その後、本体部１のスイッチ１４をＯＮとする。
本体部１の照明部１１が発光し、やや下方から顔を照らすので、鏡面部２１には明るく照らされた顔が写ることになる。
【００３４】
また、やや上方から顔を写したい場合は、上下を逆にして持ち、蓋部２を下方に開き、顔を写し、その後、本体部１のスイッチ１４をＯＮとする。
本体部１の照明部１１が発光し、やや上方から顔を照らすので、これも鏡面部２１には明るく照らされた顔が写ることになる。
この場合、例えば、本体部１の方を蓋部２より厚くしておくと、両者の区別がし易い。
このように本発明の化粧用コンパクトＡは、簡単に手で持つことができてハンデイなもので、ポッケット、バッグ等に入れて、容易に携帯することができる。
【００３５】
ところで、本発明の化粧用コンパクトＡは、特殊な加工処理、すなわち触媒加工がなされており、この点について次に説明する。
触媒処理加工は、触媒水を使って行われるため、まず触媒水の生成について述べる。
【００３６】
図９は、触媒水を生成する過程を説明するフローチャートである。
触媒水生成
１）触媒粉末化工程
概略的には、触媒粉末は、主として材料となる無機質(プラスエネルギー)と有機質（マイナスエネルギー）を粉末化して、すなわち粉体状態(超分子体)にして混合し、圧力や熱を伴った外的変化を与えることで作られる。
この超粒子体が起因となって波動現象を起こし、多くの機能性を持った波動エネルギーが放出されることとなる。
【００３７】
具体的な触媒の材料としては、無機物や有機物、キトサン（例えば、甲殻類の骨格から得られるキチンをアルカリ中で煮沸処理等により脱アセチル化することで抽出精製されたもの）、金属物質が採用され、それらを、各々、１μｍ〜３μｍ程度に微粉末化する。
【００３８】
ここで、無機物としては、例えば医王石、セリサイト等が挙げられ、有機物として植物化石体、動物化石、隕石等が挙げられ、また、金属物質としては水酸化マグネシウム、磁鉄鉱石が挙げられる。またキトサンは、例えば、甲殻類の骨格から得られるキチンをアルカリ中で煮沸処理等により脱アセチル化することで抽出精製されたものが挙げられる。
【００３９】
２）触媒粉調合工程
次に、これらの微粉末を混ぜ合わせて所定の割合で調合する。
例えば、無機物を５重量部、有機物を重量部１重量部、キトサン１重量部、金属物質１重量部で混合する。
このうち各無機物、有機質、金属物質としては、上述したものから組合わせて採用することができる。
このような調合した粉末に湿る程度に水(単分子水を使う)を加えて練り込んで所定の形(触媒固形体)にする。
ここで所定の形とは円柱形、球形、直方体等の形が挙げられる。
また水としては単分子水を使うこととする。
【００４０】
３）乾熱処理工程
この所定の形にした触媒固形体を炉の中に入れ、２００℃の乾熱状態を保ち一定時間処理する（第１段熱処理）。
その後、この乾熱処理した触媒固形体を炉から取り出し粉末化し、再度、前述したように、水(単分子水)を加えて練り込み、前述したような所定の形にする。
所定の形にした触媒固形体を、再度、炉の中に入れ、今度は４００℃の乾熱状態で一定時間処理する（第２段熱処理）。
その後、この乾熱処理した触媒固形体を炉から取り出して粉末化して再度、水(単分子水)を加えて練り込み所定の形にする。
所定の形にした触媒固形体を、再度、炉の中に入れ、６００℃の乾熱状態で一定時間処理する（第３段熱処理）。
これらの３段階の乾熱処理が終わった段階で、その後、この乾熱処理した触媒固形体を炉から取り出す。
これで多段の焼成を終了する。
【００４１】
４）高圧下の熱水沸騰加熱工程
以上の乾熱処理による多段の焼成を行った後、触媒固形体を水（単分子水）中に入れ、高温下（約３気圧）で２０〜３０分程度煮沸する。
【００４２】
この処理が終わった後の残った水が、触媒加工処理に使用する触媒水となる。
【００４３】
この触媒水を使って触媒処理加工が行なわれる。
図１０は、触媒水を使った処理過程を説明するフローチャートである。
【００４４】
５）触媒加工処理工程
この触媒加工処理は、処理の対象となる部材に対して行うもので、化粧用コンパクトＡの一部、例えば、照明部１１の上を覆うための保護シート、回路の一部等に対して施すことで、処理効果が発揮できる。
また  具体的な処理は、上述した１）〜４）の過程により生成された触媒水を容器に入れ、この容器内で触媒加工処理の対象となる部材と共に沸騰等の加熱処理を、好ましくは１００度で３０〜６０分程度行う。
【００４５】
尚、この加熱処理の時間や温度は、処理の対象となる部材により異なる場合がある。
このような処理を経た後の化粧用コンパクトＡは、それから発する光により波動エネルギーが高められ等の利点が得られるのである。
【００４６】
（第２実施の形態）
図５は、本発明の第２実施の形態の化粧用コンパクトＡ（閉じた状態）を示す斜視図で有る。
また、図６は、本発明の第２実施の形態の化粧用コンパクトＡ（開いた状態）を示す斜視図である。
この実施の形態も、本体部１と該本体部１に回動可能に取り付けられた蓋部２とよりなり、本体部１に照明部１１が設けられ、蓋部２に鏡面部２１が設けられているものである。
【００４７】
しかし、ここでは、本体部１と、蓋部２は両方とも、比較的柔軟性のある人工皮革(天然皮革でもよい)で形成されていることが、第１実施の形態と異なっている。
従って、屈曲性があるため衝撃を受けても壊れにくく、また扱いが簡単で、例えば、少し湾曲させてポケット等に入れておくこともできる。
【００４８】
この実施の形態では、鏡面部２１に有機ＥＬパネルではなく比較的屈曲性のある有機ＥＬシートを使用することが好ましい。
例えば、有機ＥＬシートとしては、厚さ；０．７ｍｍ、重さ；１，２ｋｇ/ｍ２のものを使うと良い。
ここで、本体部１は薄い厚みを有する矩形に形成されており、本体部１に設けられた照明部１１も本体部１の外形と相似形状になっている。
また、蓋部２も薄い厚みを有する矩形に形成されており、蓋部２に設けられた鏡面部２１も本体部１の外形と相似形状になっている。
【００４９】
（第３実施の形態）
図７は、本発明の８角形の化粧用コンパクトＡ（１８０度開いた状態）を示す平面図である。
図７（Ａ）は鏡面が４角形の場合、図７（Ｂ）は鏡面が８角形の場合、図７（Ｃ）は鏡面が円形の場合、また図７（Ｄ）は本体部の照明部と蓋部の鏡面部とが共に４角形で且つ対角線が一致する場合を示す。
この実施の形態も、本体部１と該本体部１に回動可能に取り付けられた蓋部２とよりなり、本体部１に照明部１１が設けられ、蓋部２に鏡面部２１が設けられているものであり、本体部１と、蓋部２は両方とも、剛性のある材料（例えば、プラスチック等）で形成されている。
【００５０】
本体部１も蓋部２もその外形は８角形で同一形状であるが、図７（Ａ）の化粧用コンパクトＡは、鏡面が４角形となっており、また図７（Ｂ）の化粧用コンパクトＡは、鏡面が８角形であり、照明部１１は四角形である。
この８角形の化粧用コンパクトＡは、開く方向が分かるように、本体部１と蓋部２の境界部分において、これらの一方か（図７（Ａ）参照）或いは両方に（図７（Ｂ）参照）凹部Ｇを設けることが好ましい。
これは図７（Ｃ）及び図７（Ｄ）においても同様である。
これによって、開ける方向や爪先を引っ掛ける場所が定まるため開け易い。
【００５１】
（第４実施の形態）
図８は、本発明の第４実施の形態の化粧用コンパクトＡ（開いた状態）を示す斜視図である。
この実施の形態も、本体部１と該本体部１に回動可能に取り付けられた蓋部２とよりなり、本体部１に照明部１１が設けられ、蓋部２に鏡面部２１が設けられているものであり、本体部１と、蓋部２は両方とも、剛性のある材料（例えば、プラスチック等）で形成され
具体的には、上述した１）〜５）の過程により生成された触媒水を耐熱容器に入れ沸騰させる。
そして、沸騰した際、発生する触媒水の蒸気に触媒加工処理の対象となる部分を接触させる。
【００５２】
この処理方法としては、例えば、化粧用コンパクトＡの一部、すなわち照明部１１の上を覆っている。
この実施の形態は、前述した第１実施の形態に化粧用として使うパフや化粧粉を収納する部分を更に備えたものとなっている。
照明部１１に隣接させて複数の収納部を設け、そこに化粧パフや化粧粉を入れておく。
そのため蓋部２の鏡面部２１は、照明部１１より面積が大きくなっている。
【００５３】
以上、本発明を説明したが、本発明は、上述した実施の形態に限られるものではなく、その目的に則したものであれば種々の変形が可能である。
例えば、８角形の化粧用コンパクトＡの例を挙げたが、５角形や６角形でもよく、それより多い多角形でもよく、極端には円形でもよい。
また第１実施の形態では、鏡面部２１が円形や多角形、菱形等の形状も、当然、採用可能であり、また鏡面部２１が分割去れているものでもよい。
また、第４実施の形態では、化粧に使う化粧パフや化粧粉を入れる部分を備えているが、どちらか一方でもよく、更に別のものを入れる部分があってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本体部１と該本体部１に回動可能に取り付けられた蓋部２とよりなり、本体部１に照明部１１が設けられ、蓋部２に鏡面部２１が設けられた化粧用コンパクトＡであって、照明部１１が有機ＥＬによって発光するものであるので、化粧をする人の顔を均等に照らすため鏡面に写る顔も影の少ない明瞭なものとなる。
そのため、大型の鏡等にも広く利用可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１…本体部
１１…照明部
１２…化粧粉
１３…化粧パフ
１４…スイッチ
２…蓋部
２１…鏡面部
Ａ…化粧用コンパクト
Ｇ…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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