(57)【要約】【課題】複数の版胴間で移動する１つの製版ユニットで各版胴の孔版原紙を製版して各版胴に着版させる場合のファーストプリントの開始を早める。【解決手段】使用済の孔版原紙２９に関する版胴１１側の排版と版胴１３側の排版とを並行して行い、排版後の版胴１１に対する新たな孔版原紙２９の着版が終わる時点で、版胴１３の使用済の孔版原紙２９の排版を既に終わらせておく。すると、製版ユニット１９で版胴１３側の新たな孔版原紙２９が製版されると直ぐに版胴１３への着版が始まるので、版胴１３側における新たな孔版原紙２９の着版の開始が早まる。よって、版胴１１，１３用の孔版原紙２９の製版を共通の製版ユニット１９で行い、製版ユニット１９が版胴１１，１３間を移動して各版胴１１，１３に対応する孔版原紙２９を着版させるという手順を変えなくても、最後に孔版原紙２９が着版される版胴１３側のファーストプリント（ＦＰ印刷）の開始が早まる。【選択図】図７
2016010878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ジョブの発生に伴い、前回の印刷ジョブ用の使用済孔版原紙が排版されると共に今回の印刷ジョブ用に製版した新たな孔版原紙が着版される複数の版胴と、
前記各版胴間を移動し該各版胴に着版される前記新たな孔版原紙を製版する製版ユニットと、
前記印刷ジョブの発生に伴い、前記使用済孔版原紙の排版動作を前記各版胴に並行して行わせると共に、前記新たな孔版原紙の製版動作及び着版動作を前記製版ユニット及び前記各版胴に順次行わせるコントローラと、
を備えることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記各版胴は、排版時に前記使用済孔版原紙のクランプを解除するアンクランプ機構を有しており、前記コントローラは、前記使用済孔版原紙の排版動作において前記各版胴の前記クランプ機構を個別のクランプ操作部により並行してそれぞれクランプ解除動作させることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記各版胴は、排版時に前記使用済孔版原紙のクランプを解除するアンクランプ機構を有しており、前記コントローラは、前記使用済孔版原紙の排版動作において、前記製版ユニットを前記各版胴に順次移動させて前記製版ユニットのクランプ操作部により前記各版胴の前記クランプ機構をそれぞれクランプ解除動作させることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷ジョブの発生に伴い版胴上の前回の印刷ジョブ用の孔版原紙を排版すると共に、今回の印刷ジョブ用に製版した孔版原紙を前記版胴に着版する孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
版胴に着版した孔版原紙を通して印刷用紙にインクを転写することで印刷用紙上に所望の画像を形成する孔版印刷装置においては、多色印刷の要求に伴いインク色別の複数の版胴を持たせたものが提供されている。
【０００３】
この種の孔版印刷装置では、印刷画像に応じた孔版原紙を製版する製版ユニットを版胴毎に複数設けるものもあるが（例えば、引用文献１）、構成の簡素化とそれによる装置の小型化及びコスト減を図るには、１つの製版ユニットを各版胴の間で移動させて各版胴の孔版原紙を製版する方が有利である（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−５２８００号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４２９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した１つの製版ユニットを移動させる構成では、印刷ジョブが発生した際に、各版胴上の前回の印刷ジョブ用の孔版原紙の排版から今回の印刷ジョブ用の孔版原紙の製版及び版胴上への着版までを、各版胴毎に順次行っている。そのため、各版胴毎に複数の製版ユニットを設ける構成に比べると、最後の版胴に今回の印刷ジョブ用の孔版原紙を着版し終えてファーストプリントを開始するまでの時間が長くかかってしまう。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、複数の版胴間で移動する１つの製版ユニットで各版胴の孔版原紙を製版して各版胴に着版させる場合のファーストプリントの開始を早めることができる孔版印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため請求項１に記載した本発明の孔版印刷装置は、
印刷ジョブの発生に伴い、前回の印刷ジョブ用の使用済孔版原紙が排版されると共に今回の印刷ジョブ用に製版した新たな孔版原紙が着版される複数の版胴と、
前記各版胴間を移動し該各版胴に着版される前記新たな孔版原紙を製版する製版ユニットと、
前記印刷ジョブの発生に伴い、前記使用済孔版原紙の排版動作を前記各版胴に並行して行わせると共に、前記新たな孔版原紙の製版動作及び着版動作を前記製版ユニット及び前記各版胴に順次行わせるコントローラと、
を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載した本発明の孔版印刷装置は、請求項１に記載した本発明の孔版印刷装置において、前記各版胴は、排版時に前記使用済孔版原紙のクランプを解除するクランプ機構を有しており、前記コントローラは、前記使用済孔版原紙の排版動作において前記各版胴の前記クランプ機構を個別のクランプ操作部により並行してそれぞれクランプ解除動作させることを特徴とする。
【０００９】
さらに、請求項３に記載した本発明の孔版印刷装置は、請求項１に記載した本発明の孔版印刷装置において、前記各版胴は、排版時に前記使用済孔版原紙のクランプを解除するクランプ機構を有しており、前記コントローラは、前記使用済孔版原紙の排版動作において、前記製版ユニットを前記各版胴に順次移動させて前記製版ユニットのクランプ操作部により前記各版胴の前記クランプ機構をそれぞれクランプ解除動作させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、複数の版胴間で移動する１つの製版ユニットで各版胴の孔版原紙を製版して各版胴に着版させる場合のファーストプリントの開始を早めることができる。
【００１１】
即ち、請求項１に記載した本発明の孔版印刷装置によれば、各版胴の使用済孔版原紙の排版が並行して行われるので、製版ユニットが製版した新たな孔版原紙をある版胴上に着版する時点までに次の版胴上の使用済孔版原紙の排版を済ませて、次の版胴用への新たな孔版原紙の着版をたて続けに行わせることができる。
【００１２】
これにより、製版ユニットが製版した新たな孔版原紙をある版胴に着版させた後、次の版胴に着版する新たな孔版原紙が製版ユニットで製版された際に、その新たな孔版原紙を次の版胴上に着版させるのに当たって、次の版胴上から使用済孔版原紙が排版されるのを待つ待機時間を設ける必要がなくなる。このため、印刷ジョブの発生から最後の版胴に新たな孔版原紙が着版されるまでの所要時間が短縮される。
【００１３】
よって、複数の版胴間で移動する１つの製版ユニットで各版胴の孔版原紙を製版して各版胴に着版させる場合のファーストプリントの開始を早めることができる。
【００１４】
なお、請求項１に記載した本発明の孔版印刷装置において、請求項２に記載した本発明の孔版印刷装置のように、排版時に使用済孔版原紙のクランプを解除する各版胴のクランプ機構をクランプ解除動作させるクランプ操作部が各版胴毎に個別に存在する場合は、各クランプ操作部に並行してクランプ解除動作させる。これにより、各版胴を同時に、版胴から使用済孔版原紙を剥離できる状態に移行させて、使用済孔版原紙の排版動作を各版胴に並行して行わせることができる。
【００１５】
また、請求項１に記載した本発明の孔版印刷装置において、請求項３に記載した本発明の孔版印刷装置のように、排版時に使用済孔版原紙のクランプを解除する各版胴のクランプ機構をクランプ解除動作させるクランプ操作部が製版ユニットに存在する場合は、製版ユニットを各版胴に順次移動させてクランプ操作部にクランプ解除動作させる。これにより、各版胴を順次、版胴から使用済孔版原紙を剥離できる状態に移行させて、使用済孔版原紙の排版動作を各版胴に並行して行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置の概略構成を示す説明図である。
【図２】図１のクランプ板と孔版原紙のはね上げ部材の駆動系を示す斜視図である。
【図３】図１の孔版印刷装置の制御系に関する概略構成を示すブロック図である。
【図４】図１のコントローラが２つの印刷部を用いる印刷ジョブの入力時に行う排版、製版、及び、着版に関する動作の手順を示すフローチャートである。
【図５】（ａ），（ｂ）は図４の同時排版処理における図１の孔版印刷装置の各部の動作状態を示す説明図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は図４の同時排版処理における図１の孔版印刷装置の各部の動作状態を示す説明図である。
【図７】図４の手順によるパターンで孔版原紙の排版、製版、着版処理を行った場合と従来パターンで行った場合との作業進捗を比較して示す説明図である
【図８】（ａ），（ｂ）は本発明の他の実施形態に係る孔版印刷装置のコントローラが図４の同時排版処理を行う際の孔版印刷装置の各部の動作状態を示す説明図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係る孔版印刷装置のコントローラが図４の同時排版処理を行う際の孔版印刷装置の各部の動作状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る孔版印刷装置の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態にに係る孔版印刷装置の概略構成を示す説明図である。
【００１８】
図１に示す本実施形態の孔版印刷装置１は、給紙部３から給紙される印刷用紙５に互いに異なる色のインクでそれぞれ画像を印刷する２つの印刷部７，９を有している。各印刷部７，９は、後述する孔版原紙２９（図２参照）が外周面に着版される版胴１１，１３と、版胴１１，１３の孔版原紙２９に印刷用紙５を圧接させるプレスローラ１５，１７とを有している。
【００１９】
また、本実施形態の孔版印刷装置１は、版胴１１，１３間を移動し移動先の版胴１１，１３に着版する孔版原紙２９を印刷ジョブの印刷データに基づいて製版する製版ユニット１９と、各版胴１１，１３の外周面から剥離した使用済の孔版原紙２９を回収し排版する２つの排版部２１，２３と、２つの印刷部７，９でそれぞれの色のインクによる画像の印刷を行った印刷用紙５が排紙される排紙部２５と、全体制御用のコントローラ２７とを有している。
【００２０】
版胴１１，１３は、内部の不図示のインク供給機構により外周面にインクが供給される従来公知の構造を有している。外周面のインクは着版された孔版原紙２９の孔版パターン（図示せず）を通過し、プレスローラ１５，１７により圧接された印刷用紙５に転写される。
【００２１】
各版胴１１，１３の外周面には、孔版原紙２９の先端を把持するクランプ板３１，３３がそれぞれ設けられている。各クランプ板３１，３３は、磁性体の板金からなり、図２に示すように、各版胴１１，１３の外周面には、クランプ板３１，３３の閉鎖（クランプ）時に磁着する磁石板３５が設けられている。クランプ板３１，３３が磁石板３５に磁着して閉鎖状態となることで、孔版原紙２９の先端がクランプ板３１，３３によりクランプされる。
【００２２】
クランプ板３１，３３よりも孔版原紙２９の搬送方向における上流側には、孔版原紙２９の排版時に動作するはね上げ部材３７が設けられている。このはね上げ部材３７は、支持フレーム３７ａの揺動により版胴１１，１３の外周面から外側に出没自在に支持されている。クランプ板３１，３３とはね上げ部材３７は、個別のリンク機構３９，４１の操作片４３，４５の押圧操作により、それぞれ個別に開閉動作や離間接近動作を行うことができる。
【００２３】
なお、本実施形態では、クランプ板３１，３３と対応するリンク機構３９，４１とで、各版胴１１，１３の請求項中におけるアンクランプ機構がそれぞれ構成されている。
【００２４】
図１に示すように、製版ユニット１９は、内蔵するマスターロール４７に巻回された孔版原紙２９に、各印刷部７，９で各色のインクにより印刷用紙５に印刷する画像に対応する孔版パターンを、印刷ジョブの印刷データに基づいて、内蔵する不図示のサーマルヘッドにより形成する。
【００２５】
また、各版胴１１，１３間を移動可能な製版ユニット１９は、移動先において、製版した孔版原紙２９を不図示のカッタにより版胴１１，１３の外周に応じた長さに切断し、切断した孔版原紙２９を不図示の排出機構により繰り出す。繰り出した孔版原紙２９は、今回の印刷ジョブ用に製版した新たな孔版原紙として、移動先の版胴１１，１３の開放されたクランプ板３１，３３と磁石板３５との間に供給される。
【００２６】
さらに、製版ユニット１９は、移動先の版胴１１，１３のクランプ板３１，３３を開放させるために、図２に示すリンク機構３９の操作片４３を移動先において押圧操作する操作アーム４９を有している。操作アーム４９は、操作片４３を押圧操作できる位置と操作片４３から離間した位置との間を、製版ユニット１９に対して移動できるように構成されている。
【００２７】
図１に示す各排版部２１，２３は、図２に示すクランプ板３１，３３の開放とはね上げ部材３７の揺動とで版胴１１，１３の外周面から剥離された孔版原紙２９の先端を巻き込む誘導ベルト（図示せず）、誘導ベルトで先端を巻き込んだ孔版原紙２９を版胴１１，１３から剥離させつつ巻き取って回収する排版ローラ（図示せず）、及び、排版ローラで巻き取り回収した孔版原紙２９が収容される排版ボックス（図示せず）等を有している。
【００２８】
なお、印刷部７の版胴１１については、対応する排版部２１の配置との関係で、操作アーム４９がリンク機構３９の操作片４３を押圧操作できる、版胴１１側に移動した位置に製版ユニット１９を配置したまま、版胴１１の回転位置を変えるだけで、操作アーム４９にリンク機構４１の操作片４５を押圧操作させることができる。
【００２９】
しかし、印刷部９の版胴１３については、孔版印刷装置１の筐体に確保できるスペース上、対応する排版部２３の配置を、版胴１１と排版部２１との相対位置関係と同じにすることができない。このため、操作アーム４９がリンク機構３９の操作片４３を押圧操作できる、版胴１３側に移動した位置に製版ユニット１９を配置したままでは、版胴１３の回転位置を変えても、操作アーム４９にリンク機構４１の操作片４５を押圧操作させることができない。
【００３０】
そこで、印刷部９の版胴１３については、製版ユニット１９が移動できる範囲では操作アーム４９が位置できない箇所に、図１に示すように、リンク機構４１の操作片４５を押圧操作するための専用の操作アーム５１を設けている。
【００３１】
なお、製版ユニット１９の操作アーム４９は、版胴１１の回転位置と製版ユニット１９の位置とが、操作アーム４９が操作片４３，４５を押圧操作できる位置にあるときに、操作片４３，４５を押圧操作する位置と操作片４３，４５から離間した位置との間を、製版ユニット１９に対して移動できるように構成されている。
【００３２】
また、製版ユニット１９の操作アーム４９は、版胴１３の回転位置と製版ユニット１９の位置とが、操作アーム４９が操作片４３を押圧操作できる位置にあるときに、操作片４３を押圧操作する位置と操作片４３から離間した位置との間を、製版ユニット１９に対して移動できるように構成されている。
【００３３】
さらに、操作アーム５１は、版胴１３の回転位置が、操作アーム５１が操作片４５を押圧操作できる位置にあるときに、操作片４５を押圧操作する位置と操作片４５から離間した位置との間を、孔版印刷装置１の筐体に対して移動できるように構成されている。
【００３４】
コントローラ２７は、ＣＰＵやＤＳＰ（Digital Signal Processor）等のプロセッサ、メモリ、及びその他の電子回路等のハードウェア、或いはその機能を持ったプログラム等のソフトウェア、又はこれらの組み合わせなどによって構成された演算装置である。コントローラ２７は、プログラムを適宜読み込んで実行することにより種々の機能モジュールを仮想的に構築し、構築された各機能手段によって、画像データに関する処理や、各部の動作制御、ユーザー操作に対する種々の処理を行う。
【００３５】
本実施形態では、コントローラ２７に、印刷部７，９の駆動部５３，５５と、製版ユニット１９の駆動部５７と、排版部２１，２３の駆動部５９，６１と、操作アーム４９，５１の駆動部６３，６５と、給紙部３及び排紙部２５の駆動部６７等が接続されている。コントローラ２７は、これらの駆動部５７〜６７による動作を制御する。
【００３６】
次に、印刷部７，９を用いる印刷ジョブの入力時にコントローラ２７が行う版胴１１，１３に対する孔版原紙２９の排版、製版、及び、着版に関する動作の手順について、図４のフローチャートを参照して説明する。
【００３７】
まず、コントローラ２７は、印刷ジョブが入力されるのを待機し（ステップＳ１でＮＯ）、入力された場合は（ステップＳ１でＹＥＳ）、入力された印刷ジョブが印刷部７，９を用いる２色印刷の印刷ジョブであるか否かを確認する（ステップＳ３）。
【００３８】
２色印刷の印刷ジョブでない場合は（ステップＳ３でＮＯ）、コントローラ２７は、印刷に使用するどちらか一方の印刷部７（又は印刷部９）の版胴１１（又は版胴１３）に関する排版、製版、着版の一連の処理を行い（ステップＳ５）、停電等によるエラーを途中で起こさずに孔版原紙２９の製版及び版胴１１（又は版胴１３）への着版が完了（成功）したか否かを確認する（ステップＳ７）。
【００３９】
孔版原紙２９の製版及び版胴１１（又は版胴１３）への着版が完了（成功）していない場合は（ステップＳ７でＮＯ）、コントローラ２７は、孔版パターンが形成されていない機密用の孔版原紙２９を製版ユニット１９から繰り出させて、乾燥を防ぐために版胴１１（又は版胴１３）に着版させる機密処理を行った後（ステップＳ９）、一連の処理を終了する。孔版原紙２９の製版及び版胴１１（又は版胴１３）への着版が完了（成功）した場合は（ステップＳ７でＹＥＳ）、後述するステップＳ２５に移行する。
【００４０】
また、ステップＳ３において、入力された印刷ジョブが２色印刷の印刷ジョブである場合（ＹＥＳ）は、コントローラ２７は、両印刷部７，９の版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９を同時に排版させる処理を行う（ステップＳ１１）。
【００４１】
ここで、ステップＳ１１の同時排版処理では、コントローラ２７は、まず、図５（ａ）に示すように、クランプ板３３を開放させる操作を行う位置に版胴１３を回転移動させる。この位置では、前回の印刷ジョブで製版した孔版原紙２９の着版のために版胴１３側に移動させた製版ユニット１９の操作アーム４９が、版胴１３の操作片４３を押圧操作することができる。
【００４２】
続いて、コントローラ２７は、図５（ｂ）に示すように、操作アーム４９を操作片４３から離間した位置から押圧操作可能な位置に移動させて、版胴１３のクランプ板３３を開放させる。これにより、版胴１３上の前回の印刷ジョブで使用した使用済の孔版原紙２９の先端がアンクランプされる。
【００４３】
ステップＳ１１の同時排版処理では、コントローラ２７は、次に、跳ね上げ部材３７を揺動させる操作を行う位置に版胴１３を回転移動させる。この位置では、操作アーム５１が版胴１３の操作片４５を押圧操作することができる。
【００４４】
続いて、コントローラ２７は、図６（ａ）に示すように、操作アーム５１を操作片４５から離間した位置から押圧操作可能な位置に移動させて、版胴１３の跳ね上げ部材３７を跳ね上げ方向に揺動させる。これにより、版胴１３上の使用済の孔版原紙２９の先端が版胴１３から剥離される。
【００４５】
これと並行して、コントローラ２７は、製版ユニット１９を版胴１３側から版胴１１側に移動させると共に、クランプ板３１を開放させる操作を行う位置に版胴１１を回転移動させる。この位置では、前回の印刷ジョブで製版した孔版原紙２９の着版のために版胴１１側に移動させた製版ユニット１９の操作アーム４９が、版胴１３の操作片４３を押圧操作することができる。
【００４６】
そして、コントローラ２７は、操作アーム４９を操作片４３から離間した位置から押圧操作可能な位置に移動させて、版胴１１のクランプ板３１を開放させる。これにより、版胴１３上の前回の印刷ジョブで使用した使用済の孔版原紙２９の先端がアンクランプされる。
【００４７】
続けて、コントローラ２７は、跳ね上げ部材３７を揺動させる操作を行う位置に版胴１１を回転移動させる。この位置では、操作アーム４９が版胴１１の操作片４５を押圧操作することができる。
【００４８】
さらに、コントローラ２７は、操作アーム４９を操作片４５から離間した位置から押圧操作可能な位置に移動させて、版胴１１の跳ね上げ部材３７を跳ね上げ方向に揺動させる。以上の動作により、図６（ａ）に示すように、版胴１１のクランプ板３１が開放され、かつ、跳ね上げ部材３７が跳ね上げ方向に揺動されて、版胴１３上の使用済の孔版原紙２９のアンクランプされた先端が版胴１３から剥離される。
【００４９】
以上のようにして各版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９の先端が版胴１１，１３から剥離されると、ステップＳ１１の同時排版処理においてコントローラ２７は、図６（ｂ）に示すように、使用済の孔版原紙２９を排版部２１，２３に排版する位置に各版胴１１，１３を回転移動させる。この位置では、各版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９の先端を、対応する排版部２１，２３の不図示の誘導ベルトによって巻き込むことができる。
【００５０】
そして、ステップＳ１１の同時排版処理において、コントローラ２７は、各版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９を対応する排版部２１，２３に排版させる。
【００５１】
以上のようにしてステップＳ１１の同時排版処理が終わると、コントローラ２７は、製版ユニット１９が位置する版胴１１側について、今回の印刷ジョブの印刷に用いる新たな孔版原紙２９を製版し版胴１１に着版させる処理を行う（ステップＳ１３）。
【００５２】
このステップＳ１３で行う版胴１１側の孔版原紙２９の製版・着版処理では、コントローラ２７は、まず、今回の印刷ジョブにおいて印刷する画像に対応する孔版パターンが形成された新たな孔版原紙２９を製版ユニット１９に製版させる。そして、クランプ板３１を閉鎖させる操作を行う位置に版胴１１を回転移動させ、製版ユニット１９から繰り出させた新たな孔版原紙２９の先端をクランプ板３１でクランプさせて、版胴１１を１周回転させる。これにより、新たな孔版原紙２９が版胴１１の外周面に着版される。
【００５３】
次に、コントローラ２７は、以上の動作により新たな孔版原紙２９が版胴１１に着版されたか否か（製版及び着版が成功したか否か）を確認する（ステップＳ１５）。停電等のエラーによって着版されなかった場合は（ステップＳ１５でＮＯ）、版胴１１について、ステップＳ９で行ったのと同様の機密処理を行った後（ステップＳ１７）、後述するステップＳ２３に処理を移行する。
【００５４】
一方、新たな孔版原紙２９が版胴１１に着版された（成功した）場合は（ステップＳ１５でＹＥＳ）、コントローラ２７は、製版ユニット１９を版胴１３側に移動させて、ステップＳ１３と同様の製版・着版処理を、版胴１３側について行う（ステップＳ１９）。
【００５５】
そして、コントローラ２７は、新たな孔版原紙２９が版胴１３に着版されたか否か（製版及び着版が成功したか否か）を確認する（ステップＳ２１）。停電等のエラーによって着版されなかった場合は（ステップＳ２１でＮＯ）、ステップＳ２３に処理を移行する。
【００５６】
ステップＳ２３では、コントローラ２７は、版胴１３について、ステップＳ９で行ったのと同様の機密処理を行い、その後、一連の処理を終了する。
【００５７】
また、ステップＳ７において、新たな孔版原紙２９が版胴１１（又は版胴１３）に着版された（成功した）場合（ＹＥＳ）や、ステップＳ２１において、新たな孔版原紙２９が版胴１３に着版された（成功した）場合（ＹＥＳ）に進むステップＳ２５では、コントローラ２７は、新たな孔版原紙２９が印刷に使用する版胴１１，１３に着版された印刷部７，９を用いて、印刷ジョブの印刷データに対応する画像の印刷用紙５に対する印刷処理を行い、その後、一連の処理を終了する。
【００５８】
以上の説明からも明らかなように、本実施形態では、製版ユニット１９の操作アーム４９が、請求項中の製版ユニットのクランプ操作部に相当している。
【００５９】
以上に説明した本実施形態の孔版印刷装置１では、上述した手順の処理をコントローラ２７に行わせることで、図７の下段に示すように、使用済の孔版原紙２９に関する版胴１１側の排版と版胴１３側の排版とが並行して行われる。
【００６０】
このため、排版後の版胴１１に対する新たな孔版原紙２９の着版が終わる時点では、版胴１３の使用済の孔版原紙２９の排版が既に終わっており、製版ユニット１９で版胴１３側の新たな孔版原紙２９が製版されると直ぐに版胴１３への着版が始まる。
【００６１】
したがって、図７の上段に示す、版胴１３側における使用済の孔版原紙２９の排版を、新たな孔版原紙２９を版胴１１に着版させた後に製版ユニット１９が版胴１３側に移動してから行う従来パターンよりも、版胴１３側における新たな孔版原紙２９の着版の開始が早まり、版胴１１よりも後に孔版原紙２９が着版される版胴１３側のファーストプリント（ＦＰ印刷）の開始も早まる。
【００６２】
よって、版胴１１，１３用の孔版原紙２９の製版を共通の製版ユニット１９で行い、製版ユニット１９が版胴１１，１３間を移動して各版胴１１，１３に対応する孔版原紙２９を着版させるという手順を従来どおり変えずに、最後に孔版原紙２９が着版される版胴１３側のファーストプリント（ＦＰ印刷）の開始を早めることができる。
【００６３】
なお、上述した実施形態では、図７の上段に示す従来パターンの手順で各版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９を排版させる場合と同じく、排版時に版胴１３のクランプ板３３を開放させる操作を、版胴１１のクランプ板３１を開放させる操作を行う製版ユニット１９の操作アーム４９によって行う場合について説明した。
【００６４】
しかし、排版時に版胴１３のクランプ板３３を開放させる操作を、排版時に版胴１３の跳ね上げ部材３７を跳ね上げ方向に揺動させる操作を行う操作アーム５１によって行わせるように構成してもよい。
【００６５】
その場合には、操作アーム５１は、版胴１３の回転位置が、操作アーム５１が操作片４３，４５を押圧操作できる位置にあるときに、操作片４３，４５を押圧操作する位置と操作片４３，４５から離間した位置との間を、孔版印刷装置１の筐体に対して移動できるように構成されることになる。
【００６６】
そして、この場合には、図４のステップＳ１１の同時排版処理の具体的な内容が、上述した実施形態とは異なる。具体的には、コントローラ２７は、まず、図８（ａ）に示すように、製版ユニット１９を版胴１１側に移動させて、クランプ板３１を開放させる操作を行う位置に版胴１１を回転移動させる。この位置では、版胴１１側に移動させた製版ユニット１９の操作アーム４９が、版胴１１の操作片４３を押圧操作することができる。
【００６７】
これと並行して、コントローラ２７は、クランプ板３３を開放させる操作を行う位置に版胴１３を回転移動させる。この位置では、操作アーム５１が版胴１３の操作片４３を押圧操作することができる。
【００６８】
続いて、コントローラ２７は、図８（ｂ）に示すように、操作アーム４９，５１を対応する版胴１１，１３の操作片４３から離間した位置から押圧操作可能な位置に移動させて、版胴１１，１３のクランプ板３１，３３をそれぞれ開放させる。これにより、版胴１１，１３上の前回の印刷ジョブで使用した使用済の孔版原紙２９の先端がアンクランプされる。
【００６９】
続けて、コントローラ２７は、跳ね上げ部材３７を揺動させる操作を行う位置に各版胴１１，１３をそれぞれ回転移動させる。この位置では、操作アーム４９，５１が対応する版胴１１，１３の操作片４５をそれぞれ押圧操作することができる。
【００７０】
さらに、コントローラ２７は、操作アーム４９，５１を対応する版胴１１，１３の操作片４５から離間した位置から押圧操作可能な位置に移動させて、版胴１１，１３の跳ね上げ部材３７を跳ね上げ方向にそれぞれ揺動させる。これにより、図９に示すように、版胴１１，１３のクランプ板３１，３３が開放され、かつ、跳ね上げ部材３７が跳ね上げ方向に揺動されて、版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９のアンクランプされた先端が版胴１１，１３から剥離される。
【００７１】
以上のようにして各版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９の先端が版胴１１，１３から剥離されると、コントローラ２７は、使用済の孔版原紙２９を排版部２１，２３に排版する位置に各版胴１１，１３を回転移動させて、図６（ｂ）に示す状態とする。以後、各版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９の先端を、対応する排版部２１，２３の不図示の誘導ベルトによって巻きませて、各版胴１１，１３上の使用済の孔版原紙２９を対応する排版部２１，２３に排版させる。
【００７２】
以上の内容で図４のステップＳ１１の同時排版処理を行う他は、コントローラ２７が行う版胴１１，１３に対する孔版原紙２９の排版、製版、及び、着版に関する動作の手順は、先の実施形態で説明した内容と同じである。
【００７３】
以上の説明からも明らかなように、本実施形態では、操作アーム４９，５１が、請求項中の個別のクランプ操作部に相当している。
【００７４】
このように構成した本実施形態の孔版印刷装置によっても、先の実施形態で説明した孔版印刷装置１と同様の効果を得ることができる。
【００７５】
なお、図４のステップＳ１１の同時排版処理で行う、版胴１１上の使用済の孔版原紙２９を排版する動作と版胴１３上の使用済の孔版原紙２９を排版する動作とは、図８及び図９を参照して説明した実施形態のように、両動作が完全に同期して行われるものであってもよく、先の実施形態で説明したように、両動作が完全には同期しないものの並行して行われるものであってもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１  孔版印刷装置
３  給紙部
５  印刷用紙
７，９  印刷部
１１，１３  版胴
１５，１７  プレスローラ
１９  製版ユニット
２１，２３  排版部
２５  排紙部
２７  コントローラ
２９  孔版原紙
３１，３３  クランプ板
３５  磁石板
３７  跳ね上げ部材
３７ａ  支持フレーム
３９，４１  リンク機構
４３，４５  操作片
４７  マスターロール
４９，５１  操作アーム
５３〜６７  駆動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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