(57)【要約】【課題】  選択弁の開閉動作や消火配管内、消火ヘッド内の状態の確認を、容易に且つ確実に行えるようにしたパッケージ型自動消火設備の点検方法を得る。【解決手段】  消火配管１に接続された消火ヘッド２と、消火配管１の基端側に接続されて消火薬剤を消火ヘッド２へ圧送する消火薬剤ユニット３と、消火配管１の途中に設けられた選択弁４を備え、前記選択弁４を開いて消火ヘッド２から消火薬剤を放出するパッケージ型自動消火設備の点検方法であって、選択弁４の一次側消火配管１ａに点検用ガスを供給し、選択弁４へ火災信号を送り、消火ヘッド４から放出される点検用ガスの放出状態の確認や消火配管１内や消火ヘッド２内の目詰まり等の状態の確認をする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火配管に接続された消火ヘッドと、消火配管の基端側に接続されて消火薬剤を消火ヘッドへ圧送する消火薬剤ユニットと、消火配管の途中に設けられた選択弁を備え、火災の発生した消火区画へ通じる前記選択弁を開いて前記消火ヘッドから消火薬剤を放出するパッケージ型自動消火設備の点検方法であって、前記選択弁の一次側消火配管に点検用ガスを供給し、前記選択弁へ火災信号を送り、前記消火ヘッドから放出される点検用ガスの放出状態を確認することを特徴とするパッケージ型自動消火設備の点検方法。
【請求項２】
前記選択弁の一次側消火配管への前記点検用ガスの供給は、前記選択弁の一次側消火配管に点検用ガス供給管を接続しておき、前記点検用ガス供給管の点検用ガス導入側端部に点検用ガス供給源を接続して、前記選択弁の一次側放出配管に点検用ガスを供給するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のパッケージ型自動消火設備の点検方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッケージ型自動消火設備における選択弁の開閉動作や消火配管内、消火ヘッド内の状態の確認を行うための、パッケージ型自動消火設備の点検方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パッケージ型自動消火設備は、旅館、共同住宅、病院、福祉施設等における消火設備として広く設置されている。パッケージ型自動消火設備は、消火配管に接続された消火ヘッドと、消火配管の基端側に接続されて消火薬剤を消火ヘッドへ圧送する消火薬剤ユニットと、消火配管の途中に設けられた選択弁を備え、火災の発生した消火区画へ通じる選択弁を開いて消火ヘッドから消火薬剤を放出するように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなパッケージ型自動消火設備にあっては、安全のために定期的に選択弁の開閉を点検する必要があるが、一般に選択弁は天井裏等に配置されているため、目視による点検は困難となっている。
このため、従来、選択弁の開閉の点検は選択弁に、選択弁が開動作したときＯＮとなる開閉スイッチと、開閉スイッチがＯＮとなったとき火災信号を発信する発信器とを備え、選択弁に選択弁を開かせる火災信号を送り、発信器から発信された火災信号を受信装置で受信することにより選択弁が開いたことを確認し、火災信号を停止させたとき、選択弁から発信された火災信号が消えたことを受信装置で確認することにより選択弁が閉じたことを確認するといった点検が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来のパッケージ型自動消火設備における点検は、選択弁の開閉確認を内容としており、点検の手段にあっては、選択弁に備えた発信器から発信された信号を受信装置で受信することにより選択弁の開閉を確認するため、選択弁毎に発信器や受信装置が必要となる。このため区画数が大きくなるにつれ、発信器や受信装置が多くなり、また配線工事の量も増えることになり、設備の大型化やコストアップの原因となっているといった問題があった。
【０００６】
また、従来のパッケージ型自動消火設備における点検では、消火配管内、消火ヘッド内の状態の確認等は行われておらず、また、消火ヘッド内の状態の確認等を効果的に点検する手段も無い。
【０００７】
本発明の目的は、選択弁の開閉動作や消火配管内、消火ヘッド内の状態の確認を、容易に且つ確実に行えるようにしたパッケージ型自動消火設備の点検方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、消火配管に接続された消火ヘッドと、消火配管の基端側に接続されて消火薬剤を消火ヘッドへ圧送する消火薬剤ユニットと、消火配管の途中に設けられた選択弁を備え、火災の発生した消火区画へ通じる前記選択弁を開いて前記消火ヘッドから消火薬剤を放出するパッケージ型自動消火設備の点検方法であって、前記選択弁の一次側消火配管に点検用ガスを供給し、前記選択弁へ火災信号を送り、前記消火ヘッドから放出される点検用ガスの放出状態を確認することを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、前記選択弁の一次側消火配管に点検用ガスを供給し、前記選択弁の開閉を行い、前記消火ヘッドから放出される点検用ガスの放出状態を確認するようにしたので、前記消火ヘッドから放出される点検用ガスの有無を確認することにより、前記選択弁の開閉が正常に動作しているか確認でき、また、前記消火ヘッドから放出される点検用ガスの放出量（風量）を確認することにより、前記消火配管内や消火ヘッド内の目詰まり等の状態の確認や、目詰まりが消火配管と消火ヘッドのいずれにあるのかの確認もでき、また、前記消火ヘッドから放出される点検用ガスの放出力により、消火配管内や消火ヘッド内に溜まった異物を外部へ吹き出すことができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記選択弁の一次側消火配管への前記点検用ガスの供給は、前記選択弁の一次側消火配管に点検用ガス供給管を接続しておき、前記点検用ガス供給管の点検用ガス導入側端部に点検用ガス供給源を接続して、前記選択弁の一次側放出配管に点検用ガスを供給するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の、前記選択弁の一次側消火配管への前記点検用ガスの供給は、前記選択弁の一次側消火配管に点検用ガス供給管を接続しておき、点検用ガス供給管の点検用ガス導入側端部に点検用ガス供給源を接続して、前記選択弁の一次側消火配管に点検用ガスを供給するようにしたので、前記点検用ガス供給管の点検用ガス導入側端部を消火区画の壁面等に開口させておき、点検時に、点検用ガスを充填したガスボンベを消火区画へ運び、前記点検用ガス導入側端部に接続することにより、簡単に前記選択弁の一次側消火配管へ点検用ガスを供給することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るパッケージ型自動消火設備の点検方法によれば、選択弁の一次側消火配管に点検用ガスを供給して消火ヘッドから放出させ、消火ヘッドから放出する点検用ガスの放出状態を確認するといった簡単な手段で選択弁の開閉動作や配管内、消火ヘッド内の状態の確認を容易に且つ確実に行うことができ、さらには、消火ヘッドから放出される点検用ガスの放出力により、消火配管内や消火ヘッド内に溜まった異物を外部へ吹き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るパッケージ型自動消火設備の点検方法を実施する点検装置を備えたパッケージ型自動消火設備の一例を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るパッケージ型自動消火設備の点検方法を実施する形態の一例を図１を参照して説明する。
図１は本発明に係るパッケージ型自動消火設備の点検方法を実施する点検装置を備えたパッケージ型自動消火設備の一例を示す概略構成図であり、消火配管１に接続された消火ヘッド２と、消火配管１の基端側に接続されて消火薬剤を消火ヘッド２へ圧送する消火薬剤ユニット３と、消火配管１の途中に設けられた選択弁４を備えている。そして、消火区画毎に備えられた火災感知器５による火災信号を受けて、消火薬剤ユニット３から消火薬剤が圧送されるとともに消火区画へ通じる選択弁４が開いて消火ヘッド２から消火薬剤が放出されるようになっている。
【００１５】
このように構成されたパッケージ型自動消火設備に、パッケージ型自動消火設備を点検する点検装置６が備えられている。
点検装置６にあっては、本例では、一端側を選択弁４の一次側消火配管１ａと接続し、他端側を点検用ガス導入側端部７として点検用ガス供給源８と接続し、一次側消火配管１ａ内へ点検用ガスをガス供給源８から供給し封入する点検用ガス供給管９と、消火ヘッド２へ送られ、消火ヘッド２から放出される点検用ガスの放出状態を現す点検用ガス放出状態確認手段１０とで構成されている。
【００１６】
本例では、点検用ガス供給管９は、点検用ガス導入側端部７を消火区画の壁面等に開口させておき、点検時に、点検用ガス供給源８として点検用ガスを充填したガスボンベ１１を消火区画へ運び、点検用ガス導入側端部７に接続するようになっている。点検用ガス供給管９には非点検時には閉じた状態にしておき、点検時に開く開閉弁１２が設けられている。
また、消火ヘッド２へ取り付けられる点検用ガス放出状態確認手段１０にあっては、消火ヘッド２から放出する点検用ガスの放出状態を確認できるものであれば特に限定されない。
【００１７】
点検用ガス放出状態確認手段１０としては、本例では、リボン１３を吊した取付枠体１４を用意しておき、点検時に、取付枠体１４を消火ヘッド２の放出口に取り付け、消火ヘッド２からの点検用ガスの放出があったとき、取付枠体１４から吊されているリボン１３の揺れや、揺れの大きさを目視することにより、消火ヘッド２から放出される点検用ガスの放出状態を確認するようになっている。
【００１８】
これ以外に、例えば、消火ヘッド２の放出口に剥離可能なシールを用意しておき、点検時に、消火ヘッド２の放出口にシールを貼って封止し、消火ヘッド２からの点検用ガスの放出があったとき、消火ヘッド２の放出口からシールの剥離を目視することにより、消火ヘッド２から放出される点検用ガスの放出状態を確認し、或いは、消火ヘッド２の放出口に着脱可能なキャップを用意しておき、点検時に、消火ヘッド２の放出口をキャップで封止し、消火ヘッド２からの点検用ガスの放出があったとき、消火ヘッド２の放出口からキャップが外れることを目視することにより、消火ヘッド２から放出される点検用ガスの放出状態を確認するといったことが挙げられる。
【００１９】
また、点検用ガス放出状態確認手段１０として、点検用ガスに着色してもよく、消火ヘッド２からの点検用ガスの放出があったとき、消火ヘッド２の放出口から着色されたガスの放出を目視することにより、消火ヘッド２から放出される点検用ガスの放出状態を確認することができる。
【００２０】
また、選択弁４の一次側消火配管１ａへ供給される点検用ガスは、圧縮空気や、その他健康や環境に悪影響の無いガスが使用される。点検用ガスが圧縮空気以外のガスであれば、点検用ガス放出状態確認手段１０としてガス検知器を使用することにより、消火ヘッド２から放出される点検用ガスの放出状態を確認することができる。
【００２１】
このような点検装置６を備えたパッケージ型自動消火設備の点検は次のように行われる。
本例では、点検時に、消火区画に点検用ガス供給源８となるガスボンベ１１を運び、消火区画の壁面等に開口している点検用ガス供給管９の点検用ガス導入側端部７に接続するとともに、リボン１３を吊した取付枠体１４を、取付枠体１４を消火ヘッド２の放出口に取り付ける。
そして、点検用ガス供給管９に設けられている開閉弁１２を開き、ガスボンベ１１を開封することにより、選択弁４の一次側消火配管１ａへ点検用ガスを供給して封入する。
【００２２】
このようにして選択弁４の一次側消火配管１ａへ点検用ガスを封入したら、選択弁４に火災信号を送信する。選択弁４が正常であれば、火災信号を受信した選択弁４は開き、異常があれば開かないので、選択弁４に火災信号を送信後、消火ヘッド２の放出口に取り付けてある取付枠体１４から吊されているリボン１３の揺れをもって消火ヘッド２から放出される点検用ガスの放出状態を確認する。
【００２３】
取付枠体１４から吊されているリボン１３が大きく揺れていれば、選択弁４が正常に開き、また、消火配管１内や消火ヘッド２内に異物が溜まっていないことを確認できる。
また、リボン１３の揺れが小さい場合は、選択弁４が正常に開いているが、消火配管１内や消火ヘッド２内に異物が溜まっていることが確認できる。
また、リボン１３の揺れが全く無い場合は、選択弁４に異常があることが確認できる。
【００２４】
このように、消火ヘッド２の放出口に取り付けてある取付枠体１４から吊されているリボン１３の揺れをもって消火ヘッド２から放出される点検用ガスの放出状態を容易に且つ確実に確認することができる。
さらには、消火ヘッド４から放出される点検用ガスの放出力により、消火配管１内や消火ヘッド２内に溜まった異物を外部へ吹き出すことができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  消火配管
１ａ  一次側消火配管
２  消火ヘッド
３  消火薬剤ユニット
４  選択弁
５  火災感知器
６  点検装置
７  点検用ガス導入側端部
８  点検用ガス供給源
９  点検用ガス供給管
１０  点検用ガス放出状態確認手段
１１  ガスボンベ
１２  開閉弁
１３  リボン
１４  取付枠体
【図１】
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