(57)【要約】【課題】時間やコストのかからない散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置を提供する。【解決手段】主にベース１０及び変位用押圧部材２０により散髪用ハサミのナイフ本体Ｘの研磨が行われ、ナイフ本体Ｘはピン継手孔Ｘ１に変位用押圧部材２０の位置決めピン２２４が貫設されることで位置を限定され、ナイフ本体Ｘの円弧状表面Ｘ３が変位用押圧部材２０の面取り状円弧面２２８に当接されると、研磨位置に位置されて研磨を行う。使用者は両手で変位用押圧部材２０の複数の弾性部２２７を押圧してナイフ本体Ｘに当接させるとナイフ本体Ｘが連動されて変位し、弾性部２２７が面取り状円弧面２２８及びナイフ本体Ｘの円弧状表面Ｘ３により形成される弧面に接触することでナイフ本体Ｘを安定して連動させてベース１０上で変位させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面には研磨層が設置され、且つ前記研磨層が設置される同一の面には案内溝部がさらに設けられ、前記案内溝部は線形延長され、且つ前記案内溝部の延長方向は変位方向と定義されるベースと、
移動部の一側に成形される限界押圧板からなり、前記移動部及び前記限界押圧板は接合されてＬ字型態様を呈する変位用押圧部材とを備え、
前記移動部は前記案内溝部内に滑動可能に収納され、前記限界押圧板は対応し合う上面及び底面と、前記上面と前記底面との間に連結される斜辺とを有し、前記底面には位置決めピンが成形されてナイフ本体のピン継手孔に挿設され、且つ前記ナイフ本体は刃側及び円弧状表面を有し、前記斜辺及び前記変位方向は夾角を有し、また、前記斜辺は前記移動部に接合される一端が第一端となり、他端は第二端となり、前記第二端は前記移動部に接合されず、前記限界押圧板は前記斜辺から前記移動部の方向に向けて複数の凹溝が延設され、各前記凹溝は前記上面及び前記底面を貫通させ、且つ２つの前記凹溝の間の区域及び第二端の凹溝と第二端との間に最接近する区域は弾性部とそれぞれ定義され、前記底面は前記弾性部に対応する位置に面取り状円弧面がそれぞれ設けられ、前記面取り状円弧面は前記ナイフ本体の前記円弧状表面に当接され、且つ、前記上面は前記弾性部に対応する位置に下押し区がそれぞれ設けられ、前記下押し区は前記上面が陥没することで形成される凹溝であることを特徴とする散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置。
【請求項２】
前記ベースはブロック体構造であり、前記案内溝部は凹溝であり、前記移動部は前記案内溝部の形状に対応して成形されるブロック体であることを特徴とする、請求項１に記載の散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置。
【請求項３】
前記研磨層はサンドペーパーであることを特徴とする、請求項１に記載の散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置。
【請求項４】
前記変位用押圧部材の限界押圧板の前記面取り状円弧面と前記斜辺との間は規制面により接合され、前記規制面は平面であることを特徴とする、請求項１に記載の散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置。
【請求項５】
前記下押し区は前記上面から陥没して成形される円弧状凹溝であり、且つ前記円弧状凹溝には複数の溝部がさらに設けられることを特徴とする、請求項１に記載の散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置に関し、より詳しくは、刃の研磨用の工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
散髪用ハサミは一定時間使用すると刃が摩損する現象が発生し、刃が摩損すると散髪の精度に直接影響し、散髪後に予期しない髪形になることもある。
【０００３】
例えば、特許第２９４９４９２号特許公報の請求項１記載の発明に係る理髪鋏の精密刃研ぎ装置は、台盤上に、電動機により左右方向に往復動する砥石を箱体の上端に備えている砥石手段と、前後位置及び高さ調節可能な支持手段を横並びに配置し、この支持手段の上端に、理髪鋏を分解した一方の鋏体を、裏面上向きに交差結合部付近で保持する鋏体保持手段を、砥石の往復動方向と直交する支持軸により左右揺動自在に取付け、鋏体保持手段が保持した鋏体の切刃部を砥石上に突出させ、刃先線を砥石面に自重により当接させた状態で、非直線からなる刃先線の砥石面との接触位置を、刃先線に沿って漸次変えながら研ぐための、支持手段に組み込んだ昇降部材を、手動により上下動させる上下動レバーを設けたとの発明である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２９４９４９２号特許公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、一般的な散髪用ハサミは一定時間使用後に研磨を行って散髪の品質を確保している。市場には円盤式の電動研磨機が存在するが、但し電動研磨機設備は高価であり、且つ専門的な操作手法を以て散髪用ハサミが研磨中に損壊しないようにしている。このため、一般的な使用者は研磨の専門家に頼んで定期的に散髪用ハサミの研磨を行っており、研磨の専門家は専門的な操作手法及び経験に基づいて電動研磨機を使用して研磨を行う。研磨過程では、研磨師は経験に頼って研磨する刃の角度や研磨の力加減をコントロールし、散髪用ハサミが損壊しないようにし、散髪用ハサミの散髪品質を回復させる。このように、専門的な研磨師に散髪用ハサミの研磨を依頼する場合は、電動研磨機を使用するが、手作業で細かな調整を行うため研磨工程に時間が掛かる。散髪を生業とする美容室にとっては、研磨中は営業できないため、損失が発生する。
【０００６】
また、前記特許第２９４９４９２号に係る理髪鋏の精密刃研ぎ装置は、その構造が複雑で扱いにくい。
【０００７】
そこで、本発明者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本発明の提案に至った。
【０００８】
本発明は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。即ち、本発明は、散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置を提供し、一般的な散髪用ハサミの研磨では、専門家に研磨を依頼せねばならず、時間もコストも掛かるという欠点の改善を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の発明に係る散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置は、一面には研磨層１１が設置され、且つ前記研磨層１１が設置される同一の面には案内溝部１２がさらに設けられ、前記案内溝部１２は線形延長され、且つ前記案内溝部１２の延長方向は変位方向Ｄ１と定義されるベース１０と、移動部２１の一側に成形される限界押圧板２２からなり、前記移動部２１及び前記限界押圧板２２は接合されてＬ字型態様を呈する変位用押圧部材２０とを備え、前記移動部２１は前記案内溝部１２内に滑動可能に収納され、前記限界押圧板２２は対応し合う上面２２１及び底面２２２と、前記上面２２１と前記底面２２２との間に連結される斜辺２２３とを有し、前記底面２２２には位置決めピン２２４が成形されてナイフ本体Ｘのピン継手孔Ｘ１に挿設され、且つ前記ナイフ本体Ｘは刃側Ｘ２及び円弧状表面Ｘ３を有し、前記斜辺２２３及び前記変位方向Ｄ１は夾角θを有し、また、前記斜辺２２３は前記移動部２１に接合される一端が第一端２２５となり、他端は第二端２２６となり、前記第二端２２６は前記移動部２１に接合されず、前記限界押圧板２２は前記斜辺２２３から前記移動部２１の方向に向けて複数の凹溝２４が延設され、各前記凹溝２４は前記上面２２１及び前記底面２２２を貫通させ、且つ２つの前記凹溝２４の間の区域及び第二端２２６の凹溝２４と第二端２２６との間に最接近する区域は弾性部２２７とそれぞれ定義され、前記底面２２２は前記弾性部２２７に対応する位置に面取り状円弧面２２８がそれぞれ設けられ、前記面取り状円弧面２２８は前記ナイフ本体Ｘの前記円弧状表面Ｘ３に当接され、且つ、前記上面２２１は前記弾性部２２７に対応する位置に下押し区Ａがそれぞれ設けられ、前記下押し区Ａは前記上面２２１が陥没することで形成される凹溝である。
【００１０】
請求項２に記載の発明に係る散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置は、前記ベース１０がブロック体構造であり、前記案内溝部１２は凹溝であり、前記移動部２１は前記案内溝部１２の形状に対応して成形されるブロック体である。
【００１１】
請求項３に記載の発明に係る散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置は、前記研磨層１１がサンドペーパーである。
【００１２】
請求項４に記載の発明に係る散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置は、前記変位用押圧部材２０の限界押圧板２２の前記面取り状円弧面２２８と前記斜辺２２３との間が規制面により接合され、前記規制面は平面である。
【００１３】
請求項５に記載の発明に係る散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置は、前記下押し区Ａが前記上面２２１から陥没して成形される円弧状凹溝であり、且つ前記円弧状凹溝には複数の溝部Ａ１がさらに設けられる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明はベースに変位用押圧部材を組み合わせることで散髪用ハサミのナイフ本体を連動させて変位させる位置を限定させて研磨を行い、ナイフ本体は変位用押圧部材に設置されて研磨位置に位置され、高い技術や経験がなくとも研磨が行える。一般的な使用者が自分で研磨を行える上、使用者は変位用押圧部材の各弾性部を押圧することで安定的かつ平均的にナイフ本体全体に力を掛けることができる。弾性部は面取り状円弧面の弧面対弧面方式でナイフ本体の円弧状表面に接触し、より安定して確実に力をナイフ本体に伝え、研磨の精度を確保させる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置を示す外観展開図である。
【図２】本発明の立体構造を示す組合せの概念図である。
【図３】本発明の変位用押圧部材が散髪用ハサミのナイフ本体に用いられる展開図である。
【図４】本発明の変位用押圧部材が散髪用ハサミのナイフ本体に用いられる組み合わせの概念図である。
【図５】本発明が散髪用ハサミのナイフ本体に用いられる組み合わせの概念図である。
【図６】図５に示す６Ａ‐６Ａの断面線を示す構成の断面図である。
【図７】図６の部分構成を示す拡大の概念図である。
【図８】本発明の使用状態の概念図である。
【図９】本発明が使用状態の際の断面図である。
【図１０】図９の部分構成を示す拡大の概念図である。
【図１１】本発明が長刃物に適用される概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に図面を参照して、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１７】
以下、本発明の散髪用ハサミの簡単な刃研ぎ装置を図１〜１０に基づいて説明する。ブロック体構造であり、一面には研磨層１１が設けられ、研磨層１１はサンドペーパーであり、研磨層１１が設けられる同一の面には案内溝部１２がさらに設けられ、本実施形態による案内溝部１２は凹溝であり、案内溝部１２は線形延長され、且つ案内溝部１２の延長方向は変位方向Ｄ１と定義されるベース１０と、移動部２１の一側に成形される限界押圧板２２からなり、本実施形態の移動部２１は案内溝部１２の形状に対応して成形されるブロック体であり、移動部２１及び限界押圧板２２は接合されてＬ字型態様を呈し、移動部２１と限界押圧板２２との間にはナイフ収納空間２３が定義される変位用押圧部材２０とを備える。移動部２１は案内溝部１２内に滑動可能に位置され、限界押圧板２２は、対応し合う上面２２１及び底面２２２と、上面２２１と底面２２２との間に連結される斜辺２２３とを有し、底面２２２には位置決めピン２２４が成形される。本実施形態の位置決めピン２２４は円柱構造であり、斜辺２２３及び変位方向Ｄ１は夾角θを有し、且つ斜辺２２３の移動部２１に接合される一端は第一端２２５となり、他端は第二端２２６となり、第二端２２６は移動部２１に接合されない。限界押圧板２２には斜辺２２３から移動部２１の方向に向けて複数の凹溝２４が延設され、各凹溝２４は上面２２１及び底面２２２を貫通させる。また、２つの凹溝２４の間の区域、及び第二端２２６の凹溝２４と第二端２２６との間に再接近する区域は弾性部２２７とそれぞれ定義され、底面２２２の弾性部２２７に対応する位置には面取り状円弧面２２８がそれぞれ設けられる。面取り状円弧面２２８と斜辺２２３との間は規制面２２９により接合され、規制面２２９は平面である。なお、上面２２１の弾性部２２７に対応する位置には下押し区Ａがそれぞれ設けられ、下押し区Ａは上面２２１が陥没することで形成される円弧状凹溝であり、且つ円弧状凹溝には複数の溝部Ａ１がさらに設けられる。
【００１８】
以上が本発明の構造形態であり、使用においては、先ず２つのナイフ本体Ｘが枢接されることで構成される散髪用ハサミを分解する。２つのナイフ本体Ｘはピン継手孔Ｘ１をそれぞれ有し、且つ２つのナイフ本体Ｘはピン継手孔Ｘ１により枢接され、各ナイフ本体Ｘは刃側Ｘ２及び円弧状表面Ｘ３を有し、図３に示すように、ナイフ本体Ｘのピン継手孔Ｘ１にベース１０の位置決めピン２２４が貫接され、且つナイフ本体Ｘの刃側Ｘ２を底面２２２から斜辺２２３に向けて当接させ、同時に、円弧状表面Ｘ３を変位用押圧部材２０の底面２２２の面取り状円弧面２２８に当接させる。ナイフ本体Ｘの刃側Ｘ２が変位用押圧部材２０の規制面２２９に向けて伸ばされることで、ナイフ本体Ｘの刃側Ｘ２が斜辺２２３と傾斜方向が同じになり、図４に示す。次に、ナイフ本体Ｘがベース１０の研磨層１１に当接されて擺動され、且つ変位用押圧部材２０の移動部２１がベース１０の案内溝部１２内に滑動可能に収納される（図５及び図６参照）。
【００１９】
続いて、使用者が指で変位用押圧部材２０に設置される各下押し区Ａを押圧し、設置方式は図８に示す。右手の親指で第二端２２６の凹溝２４と第二端２２６との間に最接近する弾性部２２７に設置される下押し区Ａを押圧し、左手の指で対応して他の弾性部２２７に設置される下押し区Ａを押圧し、使用者の各指が各下押し区Ａに置かれるのみならず力を掛けることで、各弾性部２２７を下に向けて変形させると共にナイフ本体Ｘを圧迫させ、図９に示すように、ナイフ本体Ｘは円弧状表面Ｘ３が変位用押圧部材２０の底面２２２の面取り状円弧面２２８に対して設置され、使用者が各下押し区Ａを押圧することで各弾性部２２７が下に向けて変形され、各弾性部２２７の面取り状円弧面２２８が弧面対弧面の接触方式により接触されてナイフ本体Ｘの円弧状表面Ｘ３に当接され、ナイフ本体Ｘが安定的に変位用押圧部材２０に位置を限定される。次に、使用者が両手で変位用押圧部材２０を押し引きして移動させ、ナイフ本体Ｘの刃側Ｘ２がベース１０の研磨層１１に接触されて研磨が行われる。
【００２０】
このように、本発明はベース１０及び変位用押圧部材２０により刃研磨の目的を達成させ、構造が全体的に簡単でコストも低く、使用者の購買意欲を刺激する。また、本発明は、変位用押圧部材２０の構造形態により、ナイフ本体Ｘのピン継手孔Ｘ１に対応して変位用押圧部材２０の位置決めピン２２４が貫設され、且つナイフ本体Ｘの刃側Ｘ２が前記ナイフ収納空間２３から斜辺２２３に向けて当接された後、ナイフ本体Ｘは研磨のための定位状態となる。経験に基いた調整が不要であり、ナイフ本体Ｘが定位された後に研磨を行うため、使用上の利便性が極めて高く、且つ高度な技術や経験も不要であり、使用者が自分で研磨を行える。これにより、専門家に研磨を依頼する時間やコストを削減させ、変位用押圧部材２０が変位方向Ｄ１に沿ってベース１０に滑動可能に設置されると、ナイフ本体Ｘが面取り状円弧面２２８に対応するように設置され、ナイフ本体Ｘの刃側Ｘ２が斜辺２２３と傾斜方向が同じになる。この態様では使用者が両手で変位用押圧部材２０を押圧して研磨動作を行い、使用者が両手で変位用押圧部材２０を押圧して両手で研磨する操作方式は、使用者の操作の力加減が調整しやすいほか、より確実に安定的に研磨を行える。
【００２１】
さらに重要な点は、使用者が両手で本発明に係る変位用押圧部材２０の弾性部２２７を押圧し、各弾性部２２７は底面２２２の面取り状円弧面２２８がナイフ本体Ｘの円弧状表面Ｘ３に接触され、使用者が両手で各弾性部２２７を押圧すると、各弾性部２２７が均等に変形してナイフ本体Ｘ全体に当接され、ナイフ本体Ｘ全体が全面的に平均的に受力し、ナイフ本体Ｘの刃側Ｘ２が均等に研磨される点である。また、変位用押圧部材２０は前記面取り状円弧面２２８がナイフ本体Ｘの円弧状表面Ｘ３に接触され、面取り状円弧面２２８は円弧状表面Ｘ３に対応して弧面対弧面の状態で接触されて当接され、より安定的にナイフ本体Ｘを連動させて変位させ、且つ使用者が弾性部２２７に施す力が確実にナイフ本体Ｘに伝わり、刃研ぎの精度が高まる。このほか、本発明の変位用押圧部材２０は、図１１に示すものは、図１から図１０に示すナイフ本体Ｘに比べてより長い刃側Ｘ２を有するナイフ本体に使用されており、これは本発明はナイフ本体Ｘのサイズに関して制限がないことを証明し、異なるサイズのナイフ本体Ｘに適用可能であることを示す。
【００２２】
上述の実施形態は本発明の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本発明の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本発明の精神を逸脱せずに行う各種の同様
の効果を持つ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２３】
１０      ベース
１１      研磨層
１２      案内溝部
２０      変位用押圧部材
２１      移動部
２２      限界押圧板
２２１    上面
２２２    底面
２２３    斜辺
２２４    位置決めピン
２２５    第一端
２２６    第二端
２２７    弾性部
２２８    面取り状円弧面
２２９    規制面
２３      ナイフ収納空間
２４      凹溝
Ｘ        ナイフ本体
Ｘ１      ピン継手孔
Ｘ２      刃側
Ｘ３      円弧状表面
Ｄ１      変位方向
Ａ        下押し区
Ａ１      溝部
θ        夾角
【図１】
2016055423.tif 000003
【図２】
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【図３】
2016055423.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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