(57)【要約】【課題】  使用後の臭気を改善した使い捨て吸収性物品を提供する。【解決手段】液透過性表面シートと、液不透過性裏面シートと、これら両シートの間に配置された液吸収体とを構成要素として有する使い捨て吸収性物品において、該液透過性表面シートと該液吸収体との間に、吸水性樹脂および消臭剤もしくは抗菌剤の少なくとも一方を含み、且つ複数の貫通孔が穿設されてなる吸水消臭シートが存在することを特徴とする使い捨て吸収性物品である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性表面シートと、液不透過性裏面シートと、これら両シートの間に配置された液吸収体とを構成要素として有する使い捨て吸収性物品において、該液透過性表面シートと該液吸収体との間に、吸水性樹脂を含み、且つ複数の貫通孔が穿設されてなる吸水消臭シートが存在することを特徴とする使い捨て吸収性物品。
【請求項２】
前記吸水消臭シートが、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項１記載の使い捨て吸収性物品。
【請求項３】
前記消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方が、前記吸水消臭シートの中の吸水性樹脂と混合されてなることを特徴とする請求項２記載の使い捨て吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨て吸収性物品に関する。詳しくは貫通孔を有する吸水消臭シートを含む使い捨て吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、紙おむつ、生理用ナプキン、失禁用パッドなどの衛生用品が使用されているが、体液の臭気やそれによるべたつきが問題になり、衛生用品の構造やそれに含まれる吸水性樹脂、吸収体などについて多くの改良がなされ、現在では通常使用の場合使用者の不満はあまりない状態となっている（たとえば特許文献１〜７）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１１２８１７号公報
【特許文献２】特開２０１４−４５９１４号公報
【特許文献３】特開２０１２−１６２４７１号公報
【特許文献４】特開２００４−３４６０８９号公報
【特許文献５】特開平９−８５０８２号公報
【特許文献６】ＷＯ２００９／０２５２３５号公報
【特許文献７】特表２０１１−５０２６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、尿などの体液が大量に出た場合、寝たきりの方が繰り返し体液を出した場合や、臭気の強い体液の場合などには、吸収性物品の吸収体から体液の臭気が漏れて周囲に不快感を与えることがある。このような場合には、上記の改良がなされた吸収性物品であっても十分に臭気が抑制できないという問題がある。
本件発明の目的は、さらに使用後の臭気を改善した使い捨て吸収性物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、鋭意検討した結果、複数の貫通孔を有する吸水消臭シートを該液透過性表面シートと該液吸収体との間に存在させれば臭気が改善できることを見出し本発明に至った。
すなわち、本発明は、液透過性表面シートと、液不透過性裏面シートと、これら両シートの間に配置された液吸収体とを構成要素として有する使い捨て吸収性物品（以下、単に吸収性物品という場合がある）において、該液透過性表面シートと該液吸収体との間に、吸水性樹脂を含み、且つ複数の貫通孔が穿設されてなる吸水消臭シートが存在することを特徴とする使い捨て吸収性物品である。
さらに本発明は、前記吸水消臭シートが、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方を含むことを特徴とする。
さらに本発明は、前記消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方が、前記吸水消臭シートの吸水性樹脂と混合されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、液透過性表面シートと、液不透過性裏面シートと、これら両シートの間に配置された液吸収体とを構成要素として有する使い捨て吸収性物品において、該液透過性表面シートと該液吸収体との間に、吸水性樹脂を含み、且つ複数の貫通孔が穿設されてなる吸水消臭シートが存在するので、体液は液透過性表面シートを通過して吸水消臭シートに吸収されると同時に、体液は貫通孔を通り下に抜け出て、その下の液吸収体本体に吸収される。体液は吸水消臭シートに十分吸収されないので、吸水消臭シート中の吸水性樹脂は吸収能力に余裕ができる。したがって、吸水消臭シートの吸水性樹脂中のカルボキシル基が体液中の臭気成分であるアミン成分を吸収することができ、消臭効果を発揮することができる。すなわち、体液は主として液吸収体に吸収されており、液吸収体の表面に近い吸水性樹脂もアミン成分を吸収する余力がなく、体液の臭気が漏れて周囲が臭かったが、液吸収体の上にあって液透過性表面シートとの間に貫通孔を有する吸水消臭シートがあるので、それに臭気が吸収され臭気は液透過性表面シートの外に出ることが少なくなる。したがって、本発明の吸収性物品は臭気が改善されている。
【０００７】
本発明によれば、吸水消臭シートが、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方を含むので、消臭剤は臭気を消臭し、抗菌剤は細菌による腐敗を抑制し腐敗による臭気を予防することができる。
本発明によれば、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方が、上記吸水消臭シートの中の吸水性樹脂と混合されているので、吸水性樹脂中のカルボキシル基がこれらの近傍にあり、双方の相乗効果により一層消臭効果が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）本発明の一実施形態に係る使い捨て吸収性物品の平面図である。（ｂ）図１（ａ）におけるＸ−Ｙ軸を含み紙面に垂直な面で切断した断面図である。
【図２】（ａ）本発明の使い捨て吸収性物品に使用される一実施形態にかかる吸水消臭シートの平面図である。（ｂ）図２におけるＸ−Ｙ軸を含み紙面に垂直な面で切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しながら詳説する。
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る使い捨て吸収性物品の平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＸ−Ｙ軸を含み紙面に垂直な面で切断した断面図である。
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、本形態の使い捨て吸収性物品１は、液透過性表面シート２と、液不透過性裏面シート３と、液透過性表面シート２及び液不透過性裏面シート３の間に介在された液吸収体４とからなる通常の吸収性物品に加えて、さらに該液透過性表面シート２と該液吸収体４との間に吸水消臭シート５が存在している。
液透過性表面シート２及び液不透過性裏面シート３は、前後端部及び両側部が液吸収体４の前後端縁又は両側縁よりも前後方又は側方に延出している。これら液透過性表面シート２及び液不透過性裏面シート３の側方への延出は、特に前後端部において長くなっている。この長く延出した部位（以下、単に「延出部」ともいう。）には、例えばファスニングテープなどの止着材など（図示せず）を取り付けることができる。
【００１０】
また、液透過性表面シート２及び液不透過性裏面シート３は、この延出部において接合されている。この接合の方法は、特に限定されない。たとえば、ホットメルト接着、超音波シール、ヒートシール（熱融着）、ヒートプレス（熱圧着）又はこれらの組み合わせによることができる。
液透過性表面シート２及び液不透過性裏面シート３の間に介在する液吸収体４は、吸水性樹脂が両面の被覆シート６に挟まれているものである。被覆シート６の素材は、特に限定されないが、たとえば、クレープ紙、ティシュペーパー、不織布、孔開きシートなどの液透過性シートを用いることができる。もっとも、表面側被覆シートは不織布で、裏面側被覆シートはティシュペーパーで形成されていると好ましい。
【００１１】
表面側被覆シート及び裏面側被覆シートの液吸収体の周縁外方における接合方法は、特に限定されない。液透過性表面シート及び液不透過性裏面シートの延出部における接合と同様とすることができる。
【００１２】
液吸収体に用いられる吸水性樹脂としては、天然系でも合成系でも特に限定はないが、安価で、安全性、耐久性、吸水倍率や吸水速度などの吸水特性に優れ、かつ、腐敗の心配の無いものが好ましい。
このようなものとして特に合成系の吸水性樹脂が挙げられ、吸水・膨潤するものであれば特に限定されるものではないが、たとえば、ポリアクリル酸部分中和物架橋体、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中和物、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、酢酸ビニール−アクリル酸エステル共重合体のケン化物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合架橋体、アクリロニトリル共重合体若しくはアクリルアミド共重合体の加水分解物またはこれらの架橋体、アクリル酸塩−アクリルアミド共重合架橋体、ポリビニルアルコール架橋体、変性ポリエチレンオキサイド架橋体、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩共重合架橋体、（メタ）アクリロイルアルカンスルホン酸塩共重合架橋体、架橋カルボキシメチルセルロース塩、カチオン性モノマーの架橋重合体などが挙げられる。これらのうち、ポリアクリル酸部分中和物架橋体、および、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中和物が、吸水特性、安全性や経済性などが特に良好であるため好ましい。
【００１３】
上記の吸水性樹脂は、重合して得られる吸水性樹脂の含水ゲル状重合体を乾燥後、粉砕し、さらに必要により粒度調整して得られる粒子の表面近傍を、カルボキシル基などの酸基及び／又はその塩基と反応しうる官能基を少なくとも２個有する架橋剤で表面架橋して表面架橋型の吸水性樹脂とすることもできる。
このような表面架橋型の吸水性樹脂は、常圧下だけでなく加圧下においても水や体液の吸収性能に優れ、体により抑えられても体液を保持し、表面がさらっとする。
【００１４】
表面架橋に使用する架橋剤としては、従来から使用されている公知の架橋剤であるポリグリシジルエーテル化合物、ポリアミン系樹脂及びアジリジン化合物などが使用できる。表面架橋における架橋剤の量も、架橋剤の種類、架橋さであってもよいが、吸水性能を向上させるために、粉末状であることがより好せる条件、目標とする性能などにより種々変化させることができる。
【００１５】
これらの吸水性樹脂は、単独で用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。上記吸水性樹脂は、所定形状に造粒されていてもよく、また、不定形破砕状、球状、鱗片状、繊維状、棒状、塊状、粉末状など、種々の形状が挙げられる。
【００１６】
粒子の平均粒子径について特に限定はないが、好ましくは３０〜８５０μｍであり、より好ましくは６０〜４００μｍである。３０μｍより大きいと通気性基材から吸水性樹脂の粉末が漏れにくくなり、８５０μｍより小さいと含水ゲルを作成するときの吸水速度が良好である。粒度分布は特に限定はないが、好ましくは３０〜８５０μｍの範囲の粒子が９５質量％以上になるような粒度分布である。ここで平均粒子径は質量平均粒子径を意味し、質量平均粒子径は、架橋重合体の各粒度分布を横軸が粒子径、縦軸が質量基準の含有量の対数確率紙にプロットし、全体の５０％を占めるところの粒子径を求める方法により測定する。たとえば、通常の篩振とう法が適用できる。
【００１７】
上記吸水性樹脂の吸水倍率は重量で１００〜１０００倍であるのが好ましい。吸水倍率は下記の方法で測定できる。
＜吸水性樹脂の吸水倍率の測定法＞
ナイロン製の網袋（２５０メッシュ）に吸水性樹脂の試料（サンプル量；Ｘｇ）を入れ、これを袋ごと過剰の水に浸す。浸漬６０分後に袋ごと空中に引き上げ、静置して１５分間水切りした後、質量（Ｙｇ）を測定して下式より吸水倍率を求める。［網袋のみを用いて上記と同様の操作を行い、この分の質量（Ｚｇ）をブランクとして差し引く。］
吸水倍率＝（Ｙ−Ｚ）／Ｘ
【００１８】
また、吸水性樹脂としては、低分子の水可溶性成分、たとえば、アクリル酸のオリゴマーなどの低分子などは少ない方が好ましい。これらの水可溶性成分は、含水ゲルを手で触ったときに、ヌメリ感を与え感触がよくない。吸水性樹脂中の水可溶性成分が１０％以下であるとヌメリ感が少なく、５％以下であるとさらに少なく感じ、１％以下のものが、触った時にヌメリ感がないので特に好ましい。水可溶性成分の測定法は、特開２００５−４４５公報などに記載された重量測定法や電滴法などの方法で測定できる。
【００１９】
液吸収体にする場合には、上記の吸水性樹脂の粉末と共に、水不溶性吸水・保水材を同時に含ませてもよい。水不溶性吸水・保水材としては、吸水して膨潤する吸水性樹脂以外のもの、たとえば、パルプ、吸水性繊維、ヤシガラ、モミガラ、木くず、木粉、木綿、オガクズ、ワラ、ヤシ殻活性炭などの有機系水不溶性吸水・保水材やパーライト、ロックウール、多孔質セラミック、バーミキュライト、軽石などの無機系水不溶性吸水・保水材が挙げられる。
【００２０】
吸水性樹脂をとりまく被覆シートは、従来、汎用的であるように、たとえば、クレープ紙などを、吸水性樹脂または吸水性樹脂および水不溶性吸水・保水材の混合物の表面、一方側面、裏面、他方側面及び表面に、この順に沿うように一周巻いて（いわゆる額巻き）、構成することができる。
【００２１】
たとえば、表面側被覆シートを不織布で、裏面側被覆シートをティシュペーパーで、それぞれ形成するのが好ましい。肌面側となる表面側の被覆シートを不織布で形成すると、エンボス加工やプレス加工などの機械的加工が可能になり、表面性を向上させることができる。また、表面側被覆シートを不織布で形成すると、破れにくくなるとの利点もある。一方、裏面側被覆シートをティシュペーパーで形成すると、以上の表面性の向上や破れにくさという利点が、低コストで実現される。この低コストという観点からは、被覆シートを、表面側被覆シートのみで裏面側被覆シートがなく、体液吸収要素の裏面側に、直接的に又は間接的に液不透過性裏面シートが備えられている形態とすることもできる。
【００２２】
液透過性表面シートは、体液を透過する性質を有する。したがって、液透過性表面シートの素材は、この体液透過性を発現するものであれば足り、たとえば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。たとえば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
また、液透過性表面シートは、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。
【００２３】
液不透過性裏面シートは、体液を透過しない性質を有する。したがって、液不透過性裏面シートの素材は、この体液不透過性を発現するものであれば足り、たとえば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に不透液性を確保した不織布（この場合は、防水フィルムと不織布とで液不透過性裏面シートが構成される。）などを例示することができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この不透液性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、たとえば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。
【００２４】
本発明の使い捨て吸収性物品は、液透過性表面シートと液吸収体との間に吸水消臭シートが存在する。吸水消臭シートは吸水性樹脂を含み、複数の貫通孔が穿設されてなる。吸水消臭シートの構成として好ましいものは、通気性の布帛（特に好ましくは不織布）、紙などの通水性基材の中、片面または両面に吸水性樹脂粉末を固定化したシートに貫通孔が穿設されてなるものである。通水性基材としては、被覆シートや液透過性表面シートに挙げられたものと同じものが使用できる。
【００２５】
吸水性樹脂は前記と同じものが使用できる。吸水消臭シートにおける吸水性樹脂の使用量は、好ましくは１０〜１２０ｇ／ｍ２、より好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ２であり、特に好ましくは４０〜８０ｇ／ｍ２である。使用量が１０ｇ／ｍ２以上であると、吸水シートの保液性が良好であると共に消臭効果も良好である。１２０ｇ／ｍ２以下であると、吸水消臭シートが吸液したとき膨らみすぎず、また性能と経済面のコストパフォーマンスが良好である。
【００２６】
吸水消臭シートにする場合には、上記の吸水性樹脂の粉末と共に、水不溶性吸水・保水材を同時に含ませてもよい。水不溶性吸水・保水材としては、前記に挙げられたものを使用することができる。
【００２７】
また、吸水消臭シートが、消臭剤または抗菌剤の少なくとも一方を含むのが、吸水消臭シートの消臭効果が向上するので好ましい。消臭剤は臭気を消臭することができるが、抗菌剤は細菌による腐敗を抑制し腐敗による臭気を予防することができる。好ましくは、消臭剤および抗菌剤の併用である。
消臭剤としては、臭いを吸収する作用、中和する作用、又はマスキングする作用を有する剤が用いられ、種類としては特に限定はないが、たとえば、活性炭、多孔性ポリマー（たとえば、ポリフェノール系樹脂、架橋性ビニルモノマー及びヘテロ芳香環を有するビニルモノマーを含むモノマー成分を共重合して得られ、かつ金属イオンを含有しているポリマーなど）、シリカゲル、ゼオライト、モンモリロライト類、キチン，キトサン，サイクロデキストリンなどの粒子を使用することができる。
【００２８】
抗菌剤としては、たとえばポリフェノール系樹脂，金属（銀、銅、亜鉛など）担持ゼオライト，有機窒素硫黄ハロゲン化合物，金属担持シリカゲル，テルペン系抗菌剤，フェノール系抗菌剤，安息香酸系抗菌剤，ソルビン酸系抗菌剤，チアベンダゾール，ポリリジン，デヒドロ酢酸系抗菌剤，プロタミン，プロピオン酸系抗菌剤、イソチオシアン酸エステル類などを用いることができる。
上記消臭剤、抗菌剤の添加量は、吸水性樹脂１００ｇ 当たりそれぞれ、０．０１〜１０ｇが好ましく、特に ０．１〜５g が好ましい。抗菌剤の添加量が０．０１g以上であると、消臭効果が確認でき、また１０g以下であると効果は十分であり、コスト的に好ましい。
【００２９】
消臭剤や抗菌剤は、たとえば布帛を形成する繊維間に保持されるか、または吸水性樹脂に混合されてなる。好ましくは、吸水性樹脂に混合されることであり、吸水性樹脂中のカルボキシル基がこれらの近傍にあり、カルボキシル基がアミン成分を吸収することによる消臭機能とともに、消臭剤や抗菌剤による消臭機能の相乗効果により一層消臭効果が向上する。
【００３０】
吸水消臭シートの大きさは特に限定はないが、液吸収体の大きさと同程度か小さいものが好ましい。
吸水消臭シートは、そのまま使用してもよいが、通水性袋に入れられて使用されてもよい。通水性袋は上記の被覆シートや液透過性表面シートに挙げられたものと同じものが使用できる。通水性袋は、縫製されなくてもよいが、縫製により２区画以上の袋部が形成されて各袋部の中に吸水消臭シートが封入されていてもよい。
【００３１】
吸水消臭シートの好ましいものは、布帛（特に好ましくは不織布）、紙などの通水性基材の中、片面または両面に吸水性樹脂粉末を固定化したものであり、特に好ましいものは、紙や不織布などの通水性基材でサンドイッチ状に挟んだ後、エンボス加工法、ニードルパンチ法で吸水性樹脂を一体化したもの；プラスチックフィルムの片面に粘着剤やバインダー樹脂を用いて吸水性樹脂粉末水を固定させ、そのまままたは片面に上記通水性基材を被せたもの、たとえば、セロハンやビニールの粘着テープを用いて、粘着面に吸水性樹脂粉末を散布しそのまままたは不織布などの通水性基材を被せて圧着ロールで固定したものなどが挙げられる。特に好ましいものは、エンボス加工法で吸水性樹脂が不織布や紙に挟まれて固定されたものであり、安価で製造できる上に消臭効果が良好である。
【００３２】
通水性袋の製法は、一部が開口した通水性袋を作成しておき、開口から吸水性樹脂の粉末または吸水消臭シートを入れた後、開口を閉じてもよいし、通水性基材上に吸水性樹脂の粉末または吸水消臭シートを置いた後、上から通気性基材を被せて袋を形成してもよい。本発明においては、不織布は吸水性樹脂と布帛との間にあり、不織布を通して縫製されることが必要である。袋が通気性の布帛と不織布が積層したもので形成され、その中に吸水性樹脂の粉末または吸水消臭シートを入れた後、縫製してもよく、または不織布で形成した袋に吸水性樹脂の粉末または吸水消臭シートを入れた後、通気性の布帛の袋に入れ縫製してもよい。好ましいのは、吸水消臭シートを入れた不織布の袋を通水性の布帛からなる袋に入れてから縫製する方法であり、経済上有利である。
【００３３】
本発明の吸水消臭シートは複数の貫通孔が穿設されてなる。吸水消臭シートに複数の貫通孔を穿設する際、打抜きによって貫通孔を穿設し、打抜きにより生じる打抜き屑を、真空吸引により吸引して除去するように構成することができる。吸水消臭シートに替えて上記の吸水消臭シートが入った通水性袋に複数の貫通孔を同様に形成できる。
貫通孔の形状は特に限定はなく、円状、矩形状、自由形状が挙げられる。その大きさは、直径または一辺の幅が３〜３０ｍｍが好ましく、５〜１０ｍｍがより好ましい。貫通孔は吸水消臭シートの全体に渡って形成されてもよいし、体液が発生する箇所に集中して部分的に設けられてもよい。好ましくは吸水消臭シートの全体にわたって形成されたシートである。
【００３４】
図２（ａ）は、本発明の使い捨て吸収性物品に使用される一実施形態にかかる吸水消臭シートの平面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるＸ−Ｙ軸を含み紙面に垂直な面で切断した断面図である。
図２（ａ）、（ｂ）において、吸水消臭シート７は吸水性樹脂の粉末８が通水性基材９に挟まれてエンボス加工１０されている。吸水消臭シート７全体に亘って貫通孔１１が穿けられている。特に図２（ａ）  では貫通孔１１の孔が上から下に貫通されていることが示されている。
【００３５】
上記のようにして製造された吸水消臭シートは、吸水性樹脂を含み、複数の貫通孔が穿設されてなるので、体液は吸水消臭シートに吸収されると同時に、貫通孔を通り下に抜け出て液吸収体に吸収されるが、体液は吸水消臭シートに十分吸収されていないので、吸水消臭シート中の吸水性樹脂は吸収能力に余裕ができる。したがって、吸水消臭シートの吸水性樹脂中のカルボキシル基が体液中の臭気成分であるアミン成分を吸収することができ、消臭効果を発揮することができる。すなわち、従来体液は液吸収体にすべて吸収されなければならず、液吸収体の表面に近い吸水性樹脂もアミン成分を吸収する余力がなく、体液の臭気が漏れて周囲が臭かったが、吸水消臭シートを液透過性表面シートと液吸収体との間に存在させることによって臭気が改善できる。
【００３６】
以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３７】
製造例１（吸水性樹脂の製造）
容量１リットルのガラス製反応容器にアクリル酸ナトリウム７６．６ｇ、アクリル酸２３ｇ、Ｎ，Ｎ'-メチレンビスアクリルアミド０．４ｇおよび脱イオン水２９５ｇを仕込み、攪拌・混合しながら内容物の温度を５℃に保った。内容物に窒素を流入して溶存酸素量を１ｐｐｍ以下とした後、過酸化水素の１％水溶液１ｇ、アスコルビン酸の０．２％水溶液１．２ｇおよび２，２'-アゾビスアミジノプロパンジハイドロクロライドの２％水溶液２．４ｇを添加して重合を開始させ、約５時間重合することにより吸水性樹脂濃度２５％の含水ゲル状重合体を得た。これを乾燥して平均粒子径４００μｍの吸水性樹脂粉末を得た。さらにこの粉末９０ｇに水３６０ｇを加えて含水ゲルとし、「デナコールＥＸ−３１３」（グリセロールポリグリシジルエーテル、ナガセケムテックス社製）１０ｇを添加して混練し、１４０℃で３時間反応した後、この混練物を９０℃で減圧乾燥し、ピンミルで粉砕した後、５０〜７５０ミクロンの粒度が約９５％となるように粒度調整して、平均粒径３５０μｍの表面架橋型の吸水性樹脂を得た。この吸水性樹脂の生理食塩水の吸収倍率は常圧下吸収量５３ｇ／ｇ、加圧下吸収量３０ｇ／ｇ、水可溶性成分量２．５重量％であった。
この吸水性樹脂の粉末１００ｇに対して消臭剤として疎水性ゼオライト「ユニオン昭和社製、商品名：アブセンツ＃３０００」１．０ｇおよび抗菌剤としてメジアン粒子径が３．４μｍで不定形状を有する銀−ゼオライト系抗菌剤（シナネンゼオミック社製、商品名：ゼオミックＨＤ１０Ｎ）１．０ｇをクロスロータリー混合機で十分に混合して吸水性樹脂組成物１０１ｇを得た。
【００３８】
製造例２（液吸収体の製造）
１４ｃｍ×３６ｃｍの長方形に裁断したポリエチレンシートに、同じ大きさのティシュペーパーと坪量２００ｇ／ｍ2のフラッフパルプを重ねる。次いで製造例２で製造した吸水性樹脂７．５ｇをフラッフパルプ上に均一に散布し、更に坪量１００ｇ／ｍ２のフラッフパルプとティッシュペーパーおよび不織布をこの順で重ねる。この積層物を５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で９０秒間プレスすることにより液吸収体を作成した。
【００３９】
製造例３（吸水シートの作製）
巾１４ｃｍ、長さ３６ｃｍのティッシュペーパーの上に、製造例１で作製した吸水性樹脂組成物と繊維状パルプ（重量比で１／２）の合計量を１５０ｇ／ｍ２になるように均一に散布し、その上に同じサイズのティッシュペーパーを置いて、その上からエンボス加工を施し一体化して吸水シートＡを作製した。
【００４０】
製造例４（吸水消臭シートの作製）
製造例３で作製した吸水シートＡの上から図１（ａ）のように全面に亘って貫通孔を作成した。孔の径は６ｍｍのほぼ円状であり、３０個／１００ｃｍ２の割合でほぼ均等に分布するようにして、吸水消臭シートＢを得た。
【００４１】
（実施例１）
液透過性表面シートとして、レーヨン繊維が６０質量％でポリエチレンテレフタレート繊維が４０質量％のスパンレース不織布（目付けを３５ｇ／ｍ２）、液不透過性裏面シートとして、目付けが２０ｇ／ｍ２のＳＭＳ複合不織布と、坪量２０ｇ／ｍ２の通水性のポリエチレンフィルムとのラミネート材を使用して、製造例２で作製した液吸収体の上に製造例４で製造した吸水消臭シートＢを載せたものを入れ、図１の形状に加工して周囲をホットメルト接着剤で貼り付けて、本発明の使い捨て吸収性物品を製造した。
【００４２】
（比較例１）
実施例１において、製造例４で製造した吸水消臭シートＢに替えて製造例３で製造した吸水シートＡを用いる以外は実施例１と同様にして、比較の使い捨て吸収性物品を製造した。
（評価）
得られた本発明の使い捨て吸収性物品と、比較の使い捨て吸収性物品のそれぞれについて、上から人工尿（塩化カルシウム０．０３重量％、硫酸マグネシウム０．０８重量％、塩化ナトリウム０．８重量％及びイオン交換水９９．０９重量％）を中心部に４０ｇをかけ１０分間放置し、さらに人工尿４０ｇを吸収させ、８０ｇの人工尿を注入した。次いで、人工尿の吸収部位上にその上に１００ｍｍ×１００ｍｍの３．５ｋｇの錘をのせた。２分経過後錘を取り除き、それぞれの使い捨て吸収性物品の液透過性表面シートを剥がして、中のシートと液吸収体を取り出して、それぞれに吸収された人工尿の重量を測定した。また、１０人のパネラーに実際に使い捨て吸収性物品を試着してもらい、排尿後とりはずすときの臭気の度合いをチエックしてもらった。下記評価の点数の平均値を求め、その結果も合わせて表１に記載した。
０：無臭
１：やっと感知できる臭い
２：何の臭いかわかる弱い臭い
３：楽に感知できる臭い
４：強い臭い
５：強烈な臭い
【００４３】
【表１】
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【００４４】
貫通孔を有する吸水消臭シートを吸収性物品の中に入れた場合、人工尿の大部分は液吸収体に吸収されており、吸水消臭シートには吸収量が少なくそれだけ臭気は弱くさらに消臭能力に余力があるので、相乗効果が発揮され、臭気はさらに弱くなっていると推定される。比較の吸収性物品の場合は、単に吸水シートの量が増えただけであり、入れない場合よりは臭気は改善されている筈であるが、本発明の使い捨て吸収性物品に比べれば消臭能力が劣っていた。
【符号の説明】
【００４５】
１  使い捨て吸収性物品
２  液透過性表面シート
３  液不透過性裏面シート
４  液吸収体
５  吸水消臭シート
６  被覆シート
７  吸水性樹脂の粉末
８  通水性基材
９  エンボス加工
１０  貫通孔
【図１】
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【図２】
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