(57)【要約】【課題】一方の収容室から内容物を注出した後に他方の収容室から内容物を注出する場合に、先の注出時に用いた注出口から内容物が漏出することがないパウチ容器を提供する。【解決手段】パウチ容器１０は、表面シート１２および裏面シート１４を含む壁面シートと、壁面シートに囲まれた内容物の収容部と、収容部を第１収容室２２と第２収容室２４に区画する隔壁部２５と、第１収容室２２に収容した内容物を注出する第１注出部４０と、第２収容室２４に収容した内容物を取り出す第２注出部５０と、パウチ容器１０を吊り下げ支持するための第１および第２吊下げ孔２６ａ，２６ｂとを有する。そして、第１注出部４０と第２注出部５０とは、各々による内容物の注出方向が互いに反対方向を向くように配置されている。【選択図】図１
2016040175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも表面シートおよび裏面シートを含み、周縁部分がシールされる壁面シートと、
前記壁面シートに囲まれた内容物の収容部と、を備えたパウチ容器であって、
前記収容部を第１収容室と第２収容室に区画する隔壁部と、
前記壁面シートのシールされた周縁部分において前記隔壁部よりも前記第１収容室側に設けられ、前記第１収容室に収容した内容物を注出するための第１注出部と、
前記壁面シートのシールされた周縁部分において前記隔壁部よりも前記第２収容室側に設けられ、前記第２収容室に収容した内容物を注出するための第２注出部と、
前記第１注出部からの注出時に前記パウチ容器を吊り下げ支持する第１吊下げ孔と、
前記第２注出部からの注出時に前記パウチ容器を吊り下げ支持する第２吊下げ孔と、を有し、
前記第１注出部と前記第２注出部とは、各々による内容物の注出方向が互いに反対方向を向くように配置されている、パウチ容器。
【請求項２】
請求項１に記載のパウチ容器において、
前記パウチ容器は平面視で略矩形状をなし、前記第１注出部は前記パウチ容器の対角をなす一方の角部に形成された傾斜シール部に配置され、前記第２注出部は前記対角をなす他方の角部に形成された傾斜シール部に配置されており、
前記第１吊下げ孔は前記第２注出部の近傍の前記周縁部分に形成され、前記第２吊下げ孔は前記第１注出部の近傍の前記周縁部分に形成されている、パウチ容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のパウチ容器において、
前記第１収容室および前記第２収容室の少なくともいずれか一方には、内容物を事後的に注入するための注入口が設けられている、パウチ容器。
【請求項４】
請求項３に記載のパウチ容器において、
一旦開放された前記注入口を封止するための封口部が設けられている、パウチ容器。
【請求項５】
請求項３または４に記載のパウチ容器において、
前記注入口の一端側近傍に位置する前記周縁部分には、前記注入口を開いた状態に保持するための保持孔が貫通形成されている、パウチ容器。
【請求項６】
請求項１ないし６のいずれか一項に記載のパウチ容器と、内容物と、からなるパウチ容器包装体において、
前記内容物が、前記第１収容室のみに予め充填されている、パウチ容器包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２つに区画された収容室にそれぞれ収容される内容物を、各収容室に対応して設けられる２つの注出口からそれぞれ注出することができるパウチ容器が知られている。例えば、特許文献１には、２つの収容室と２つの注出具を備える包装用袋が記載されている。この包装用袋では、一方側の端縁部に２つの注出具が同じ方向を向いて取り付けられており、これらの注出具の外側を袋状体で被覆することによって注出具に異物が付着しないようにすることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−４５４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載のパウチ容器において注出具にチューブを接続し、一方の収容室に収容した内容物（例えば、水等）を先に注出し、その後にチューブを接続し直して他方の収容室に収容した内容物（例えば、流動食等）を注出することにより人等に投与することがある。この際、注出具へのチューブの接続作業を容易にする等のために注出口が再封止できない構造のものがある。その場合、一方の注出具から外したチューブを他方の注出具に接続して次の投与を行うとき、先に注出した収容室から残留した内容物が開口したままの注出具から垂れて漏出し、周辺を汚してしまうという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、一方の収容室から内容物を注出した後に他方の収容室から内容物を注出する場合に、先の注出時に用いた注出口から内容物が漏出することがないパウチ容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様であるパウチ容器は、少なくとも表面シートおよび裏面シートを含み、周縁部分がシールされる壁面シートと、前記壁面シートに囲まれた内容物の収容部と、を備えたパウチ容器であって、前記収容部を第１収容室と第２収容室に区画する隔壁部と、前記壁面シートのシールされた周縁部分において前記隔壁部よりも前記第１収容室側に設けられ、前記第１収容室に収容した内容物を注出するための第１注出部と、前記壁面シートのシールされた周縁部分において前記隔壁部よりも前記第２収容室側に設けられ、前記第２収容室に収容した内容物を注出するための第２注出部と、前記第１注出部からの注出時に前記パウチ容器を吊り下げ支持する第１吊下げ孔と、前記第２注出部からの注出時に前記パウチ容器を吊り下げ支持する第２吊下げ孔と、を有し、前記第１注出部と前記第２注出部とは、各々による内容物の注出方向が互いに反対方向を向くように配置されているものである。
【０００７】
本発明に係るパウチ容器において、前記パウチ容器は平面視で略矩形状をなし、前記第１注出部は前記パウチ容器の対角をなす一方の角部に形成された傾斜シール部に配置され、前記第２注出部は前記対角をなす他方の角部に形成された傾斜シール部に配置されており、前記第１吊下げ孔は前記第２注出部の近傍の前記周縁部分に形成され、前記第２吊下げ孔は前記第１注出部の近傍の前記周縁部分に形成されるのが好適である。
【０００８】
また、本発明に係るパウチ容器において、前記第１収容室および前記第２収容室の少なくともいずれか一方には、内容物を事後的に注入するための注入口が設けられていてもよい。
【０００９】
この場合、一旦開放された前記注入口を封止するための封口部が設けられていてもよい。
【００１０】
また、本発明に係るパウチ容器において、前記注入口の一端側近傍に位置する前記周縁部分には、前記注入口を開いた状態に保持するための保持孔が貫通形成されていてもよい。
【００１１】
さらに、本発明の別の態様であるパウチ容器包装体は、上記いずれかの構成のパウチ容器と、内容物と、からなるパウチ容器包装体において、前記内容物が、前記第１収容室のみに予め充填されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るパウチ容器によれば、第１および第２収容室に対応する第１および第２注出部は、各々による内容物の注出方向が互いに反対方向を向くように配置されている。そのため、第２吊下げ孔によって第２注出部が下側となるようにパウチ容器を吊り下げ支持して第２収容室の内容物を第２注出部の開口部から注出し、その後、第１吊下げ孔によってパウチ容器を吊り下げ支持して第１収容室の内容物を第１注出部の開口部から注出するとき、開口したままの第２注出部は上側を向くことになる。したがって、第１収容室から内容物を注出する際に、第２収容室内に残留した内容物が第２注出部から漏出するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態であるパウチ容器の全体構成を示す図である。
【図２】図１におけるＡ-Ａ断面図である。
【図３】封口部の構成を示す断面図である。
【図４】第２収容室から内容物を注出する際のパウチ容器の使用状態を示す図である。
【図５】第１収容室から内容物を注出する際のパウチ容器の使用状態を示す図である。
【図６】本発明の実施形態であるパウチ容器の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。また、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。
【００１５】
以下において、壁面シートが表面シートおよび裏面シートのみで構成されるいわゆる平パウチ容器を例示するが、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、ガゼットシートを備えたガゼットパウチ等に適用されてもよい。
【００１６】
また、図１において網掛状のハッチング部分は、例えばヒートシール等によって表面シートと裏面シートとが液密状に接合されているシール部分を示す。このことは、後に参照する図４ないし図６においても同様である。
【００１７】
図１は、本実施形態のパウチ容器１０の全体構成を示す図である。また、図２は、図１におけるＡ-Ａ断面図である。パウチ容器１０は、平面視で略長方形状に形成された本体部２０と、本端部２０に取り付けられた２つの注出部４０，５０とを備える。
【００１８】
パウチ容器１０の本体部２０は、図２に示すように、壁面シートとして表面シート１２および裏面シート１４を有する。表面シート１２および裏面シート１４の周縁部分２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅは、例えばヒートシール等で接合されてシールされている。これにより、表面シート１２と裏面シート１４との間には、例えば流動食、水等の液体状の内容物を収容する収容部２１が形成されている。
【００１９】
また、パウチ容器１０の本体部２０は、収容部２１を第１収容室２２と第２収容室２４とに区画形成する隔壁部２５を有する。本実施形態では、隔壁部２５は、表面シート１２と裏面シート１４とが接合されて形成されている。ただし、これに限定されるものではなく、別のシート材を表面シート１２および裏面シート１４のそれぞれに接合して、第１収容室２２と第２収容室２４とを区画する隔壁を形成してもよい。
【００２０】
上記各壁面シート１２，１４は、例えば、樹脂フィルムから構成される。樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐摩耗性、及び耐熱性等、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、上記の周縁部分２０ａ〜２０ｅ、および、隔壁部２５は、ヒートシールにより接合形成されることが好適である。このことから、壁面シートとしては、ベースフィルム層とヒートシール性を付与するシーラント層を有する複層シートが好適である。また、高いガスバリア性を要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好ましい。なお、ベースフィルム層自体にガスバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。
【００２１】
ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。
【００２２】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００２３】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００２４】
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属シート、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００２５】
また、表面シート１２および裏面シート１４の少なくとも一方には、パウチ容器１０の内容物の商品名や原材料、使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層（図示せず）を設けることができる。例えば、印刷層は、グラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内側の面に形成できる。また、不透明な印刷層（ベタ印刷層）や上記アルミニウムシート層等を壁面シートの全面に形成して遮光性を付与してもよい。
【００２６】
上述したようにパウチ容器１０は、第１注出部４０および第２注出部５０を備える。第１注出部４０は本体部２０内の第１収容室２２に対応して設けられ、第２注出部５０は本体部２０内の第２収容室２４に対応して設けられている。ここで、第１注出部４０は第１収容室２２に収容された内容物を取り出すための注出通路となる部分であり、第２注出部５０は第２収容室２４に収容された内容物を取り出すための注出通路となる部分である。
【００２７】
より具体的には、略矩形状をなす本体部２０は、一方の対角領域に相当する２つの角部に傾斜シール部２１ａ，２１ｂを有する。各傾斜シール部２１ａ，２１ｂは、本体部２０の長手方向（矢印Ｘ方向）に対して例えば約４５度程度傾斜するように形成されている。そして、第１注出部４０は隔壁部２５よりも第１収容室２２側に位置する一方の傾斜シール部２１ａに配置され、第２注出部５０は隔壁部２５よりも第２収容室２４側に位置する他方の傾斜シール部２１ｂに配置されている。
【００２８】
第１注出部４０は、装着部４２と、注出口４４と、キャップ４６と、先端部４８とを有する。第１注出部４０のうち装着部４２、注出口４４および先端部４８は、例えば、樹脂一体成形によって形成されている。先端部４８は、注出口４４を封止した状態で一体に連結されている。キャップ４６は、先端部４８に係止された状態で上記注出口４４に被せられている。これにより、注出口４４が異物に触れて汚染されるのを防止している。
【００２９】
第１注出部４０の装着部４２は、例えばヒートシール等により本体部２０に固定されている。より詳しくは、装着部４２は、例えば菱形状に形成されており、その外周面に傾斜シール部２１ａを構成する表面シート１２および裏面シート１４の各縁部が液密状にヒートシールされて固定されている。また、第１注出部４０の注出口４４は、装着部４２に対して一体に突出形成された中空状の筒部である。
【００３０】
キャップ４６は、注出口４４の開封性を向上させるために、両側へ突出する羽根部を有している。第１注出部４０の注出口４４を開口させるとき、この羽根部に指を掛けてキャップ４６を回転させることより、注出口４４に連結された先端部４８がねじ切られる。その結果、注出口４４から先端部４８がキャップ４６と共に取り外されることで、注出口４４が開口されることになる。なお、キャップ４６は、ねじ切った先端部４８と共に注出部４０から一旦取り外されると、注出口４４を再封止できない構造となっている。
【００３１】
第２注出部５０もまた、第１注出部４０と同様に、装着部５２、注出口５４、キャップ５６、および、先端部５８を有する。第２注出部５０の各部５２〜５８の機能は、第１注出部４０の各部と同様であるため、ここでの重複する説明を省略する。
【００３２】
第１注出部４０と第２注出部５０とは、各々による内容物の注出方向が互いに反対方向を向くように配置されている。具体的には、本実施形態では、第１注出部４０および第２注出部５０はパウチ容器１０の本体部２０において隔壁部２５を挟んで反対側に位置する傾斜シール部２１ａ，２１ｂに配置されている。上述したように各傾斜シール部２１ａ，２１ｂは、略矩形状をなす本体部２０の一方の対角に対応する２つの角部に形成されていることから、これらの傾斜シール部２１ａ，２１ｂに配置された第１および第２注出部４０，５０は各先端部４８，５８が切り取られて注出口４４，５４が開口されたとき、第１注出部４０の注出口４４と第２注出部の注出口５４とが互いに反対方向を向いて形成されることになる。その結果、第２収容室２４の内容物を下側へ向けた第２注出部５０から注出した後、パウチ容器１０を上下逆向きに保持して第１収容室２２の内容物を第１注出部４０から注出する際、開口したままの第２注出部５０が上側に向くように構成されている。
【００３３】
ここで、本実施形態では第１注出部４０と第２注出部５０とが１８０°反対方向を向くように配置された例を図示および説明するが、これに限定されるものではない。例えば、第１注出部４０の注出口４４の開口部を鉛直下方に向けた状態で、第２注出口５０の注出口５４の開口部が鉛直上方に対して傾いた斜め上方を向くように構成された場合でも「注出方向が互いに反対方向を向くように配置されている」といえる。
【００３４】
また、本実施形態では、第１および第２注出部４０，５０は、先端部をねじ切って注出部４４，５４を開口させる方式のものを例示するが、これに限定されるものではない。例えば、各注出部４０，５０は、先端部を折り取って注出口を開口形成するものであってもよいし、あるいは、注出口に張り付けられた封止用のシールを剥がして注出口を開口させる方式のものであってもよい。
【００３５】
図１に示すように、パウチ容器１０の本体部２０において、第２注出部５０の近傍の周縁部分２０ｄには、例えば円形の貫通孔からなる第１吊下げ孔２６ａが形成されている。また、第１注出部４０の近傍の周縁部分２０ｂには、例えば円形の貫通孔からなる第２吊下げ孔２６ｂが形成されている。第１吊下げ孔２６ａの形成位置は、これを用いてパウチ容器１０を吊り下げたときに第１注出部４０の注出口４４が鉛直方向下側を向く位置に設定されている。他方、第２吊下げ孔２６ｂの形成位置は、これを用いてパウチ容器１０を吊り下げたときに第２注出部５０の注出口５４が鉛直方向下側を向く位置に設定されている。ここで「鉛直方向下側」には、各注出口４４，５４が鉛直下方を向く場合のほか、鉛直下方に対して傾いた斜め下側に向く場合も含むものとする。
【００３６】
また、第１および第２吊下げ孔２６ａ，２６ｂは、第２注出部５０および第１注出部４０の近傍であってもパウチ容器１０の長辺側の周縁部分２０ｄ，２０ｂに形成するのが好ましい。後述するように第２吊下げ孔２６ｂでパウチ容器１０を吊り下げて第２収容室２４の内容物（例えば水）を先に注出するときに、第２収容室２４が減少するにつれてパウチ容器１０の長手方向が鉛直方向に近づくように傾きが変化するが、上記のように長辺側の周縁部分２０ｂに第２吊下げ孔２６ｂを設けることで上記の傾きの程度が抑えられ、内容物を最後まで注出するのに有効である。このことは、第１収容室２２の内容物を先に注出する場合における第１吊下げ孔２６ａの形成位置についても同様である。
【００３７】
また、パウチ容器１０の本体部２０には、封口部８０が設けられている。封口部８０は、第２収容室２４に対して第２注出部５０とは反対側に位置するシール周縁部分２０ｅに近接して設けられている。封口部８０は、後述するようにパウチ容器１０の第２収容室２４に事後的に内容物を注入した後に注入口を封止する機能を有する。
【００３８】
図３は、封口部８０の周辺構成を示す断面図である。封口部８０は、例えば、表面シート１２側に取り付けられた凸条部８２ａと裏面シート１４側に取り付けられた凹条部８２ｂとが噛合するように構成される。これにより、凸条部８２ａと凹条部８２ｂとが噛合した状態では第２収容室２４の端部が封止される一方で、上記噛合を解除した状態では後述する注入口を介して第２収容室２４に内容物を注入可能になる。
【００３９】
図１を再び参照すると、封口部８０は、第２収容室２４の端部においてパウチ容器１０の長手方向と直交する方向（矢印Ｙ方向）に沿って設けられている。そして、封口部８０の一端側近傍のシール周縁部分２０ａには、例えば円形の貫通孔からなる保持孔２８が形成されているのが好適である。また、封口部８０の他端側近傍のシール周縁部分２０ｄには、凹部２９が形成されるのが好適である。これらの保持孔２８および凹部２９の両方に指を掛けて互いに接近させる方向に押さえることで、噛合解除された封止部８０と後述する注入口とを開口した状態に容易に保持することができる。なお、上記保持孔２８および凹部２９は必須のものではなく、少なくともいずれか一方が省略されてもよい。
【００４０】
パウチ容器１０の本体部２０は、さらに、開封予定部７０を有する。開封予定部７０は、上記封口部８０に近接するシール周縁部分２０ｅを含む領域に形成されている。開封予定部７０の両側のシール周縁部分２０ａ，２０ｄには、ノッチ部７２ａ，７２ｂが形成されている。各ノッチ部７２ａ，７２ｂは、本体部２０を切り裂き易くするための切り込み部である。このようなノッチ部７２ａまたは７２ｂから本体部２０を切り裂いてシール周縁部分２０ｅを取り除くと、上記封口部８０に臨む注入口７４が表面シール１２と裏面シール１４との間に形成されることになる（図３参照）。
【００４１】
続いて、図上記構成からなるパウチ容器１０の使用方法について説明する。図４は、第２収容室２４から内容物を注出する際のパウチ容器１０の使用状態を示す図である。また、図５は、第１収容室２２から内容物を注出する際のパウチ容器１０の使用状態を示す図である。
【００４２】
ここでは、パウチ容器１０の第１収容室２２には流動食が予め収容されており、第２収容室２４には内容物として水が事後的に収容されている例について説明する。ただし、第２収容室２４に事後的に収容される内容物は水に限定されるものではなく、例えば、増粘剤や、第１収容室２２とは異なる流動食等の他の液体であってもよい。
【００４３】
第２収容室２４に収容されている水は、上述したように、パウチ容器１０の開封予定部７０を切り裂いて注入口７４および封口部８０を開口させることによって事後的に又は現場（例えば病院等）で注入することができる。また、第２収容室２４に水を注入した後、封口部８０の凸条部８２ａおよび凹条部８２ｂ（図３参照）を噛合させることにより、第２収容室２４から水が漏れるのを防止することができる。
【００４４】
このようにして水が第２収容室２４に収容されたパウチ容器１０の第２注出部５０の先端部５８をねじ切って注出口５４を開口させ、そこにチューブＣを接続する。このとき、第２収容室２４から水が漏れ出ないようするには、注出口５４を上側に向けた状態でチューブＣの接続作業を行えば良い。
【００４５】
その後、図４に示すように、第２吊下げ孔２６ｂにフックＨを挿通させて、パウチ容器１０を吊り下げる。これにより、第２収容室２４内の水が第２注出部５０の注出口５４から注出され、チューブＣを介して人等に投与される。
【００４６】
第２収容室２４内の水を投与した後、パウチ容器１０をフックＨから取り外す。そして、第２注出部５０の注出口５４を上側に向けた状態で、チューブＣを取り外す。次いで、上述したのと同じように、第１収容室２２から流動食が漏れ出ないように第１注出部４０を上側に向けた状態として、先端部４８をねじ切って注出口４４を開口させてチューブＣを接続する。
【００４７】
その後、図５に示すように、第１吊下げ孔２６ａにフックＨを挿通して、パウチ容器１０を吊り下げる。これにより、第１収容室２２内に収容されている流動食が第１注出部４０の注出口４４から注出され、チューブＣを介して人等に投与される。このとき、開口したままの第１注出部５０の注出口５４は鉛直上方を向いている。したがって、第１収容室２２から流動食を投与しているときに、第２収容室２４内に残っている水が第２注出部５０から漏れ出ることはない。その結果、パウチ容器１０が使用されている現場の周辺を汚すことがない。
【００４８】
なお、上記実施形態では、第２収容室２４にのみ注入口７４および封口部８０が設けられる例について説明したが、本発明はこれに限定されるものでない。例えば、第１収容室２２にも封口部および注入口を設けるものとしてもよい。この場合には、第１収容室２２についても事後的に水や増粘剤等を注入することができる。
【００４９】
図６は、本実施形態に係るパウチ容器の変形例を示す全体構成図である。この変形例のパウチ容器１００は、上記実施形態に係るパウチ容器１０とほぼ同一の構成を備えているため、同一の構成要素には同一符号を付して説明を省略し、ここでは異なる部分のみを説明する。
【００５０】
パウチ容器１００において、第２注出部５０に隣接する領域Ｂの構成のみがパウチ容器１０と異なる。図６に示すように、この領域Ｂではシールされた周縁部分２０ｃが略三角状に広く形成されている。そして、この領域Ｂの周縁部分２０ｃに例えば円形の貫通孔からなる第３吊下げ孔２６ｃがさらに形成されている。これにより、第１注出部４０が下側となるように保持する際に、第１吊下げ孔２６ａまたは第３吊下げ孔２６ｃを選択することができ、吊下げ孔が１つの場合に比べて吊下げ姿勢の変更を容易に行うことができる。
【００５１】
なお、本発明に係るパウチ容器は、上述した実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲内で種々の変更や改良が可能であることは勿論である。
【００５２】
例えば、上記においては２つの注出部４０，５０を略長方形状をなすパウチ容器１０の一方の対角に対応する両側角部に配置したが、これに限定されるものではない。図１中の上側の周縁部分２０ａにおいて第１収容室２２に対応する位置に第１注出部４０を上側に向けて配置する一方、同図の下側の周縁部分２０ｃにおいて第２収容室２４に対応する位置に第２注出部５０を配置してもよい。
【００５３】
また、上記においては、隔壁部２５が略長方形状をなすパウチ容器１０の本体部２０の長手方向に沿って延在することにより第１及び第２収容室２２，２４を区画形成する例について説明したが、これに限定されるものではなく、本体部２０の長手方向と直交する方向に隔壁部が設けられて第１および第２収容室が区画形成されてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０、１００  パウチ容器、１２表面シート、１４  裏面シート、２０  本体部、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ  周縁部分、２１  収容部、２１ａ，２１ｂ  傾斜シール部、２２  第１収容室、２４  第２収容室、２５  隔壁部、２６ａ  第１吊下げ孔、２６ｂ  第２吊下げ孔、２６ｃ  第３吊下げ孔、２８  保持孔、２９  凹部、４０  第１注出部、４２，５２  装着部、４４，５４  注出口、４６，５６  キャップ、４８，５８  先端部、５０  第２注出部、７０  開封予定部、７２ａ，７２ｂ  ノッチ部、７４  注入口、８０  封口部、８２ａ  凸条部、８２ｂ  凹条部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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