(57)【要約】      （修正有）【課題】簡素化された構造で高い転倒防止機能の転倒防止用金具をえること。【解決手段】被固定物１の雌ねじ部材５に鉛直方向にねじ込まれる支持ボルト７が設けられ、被固定物の高調整用の回転部材８が、支持ボルト７に形成され、静止部材４にアンカーボルト２３で結合される固定部材１２が設けられ、固定部材１２に対して回転可能で抜き取りができない構造の支持軸１３が設けられ、回転部材８に固定部材１２に密着する着座面１９が形成され、固定部材１２の細長い形状により、支持ボルトの中心軸線Ｏ１−Ｏ１とアンカーボルトの中心軸線Ｏ２−Ｏ２との間に張り出し間隔Ｌが設置され、外側に張り出した箇所の固定部材１２に、アンカーボルト２３のボルト孔２２が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定物に結合されている雌ねじ部材に対して鉛直方向にねじ込まれる支持ボルトが設けられ、
前記支持ボルトを回転して被固定物の高さ調整を行う回転部材が、支持ボルトと一体に形成され、
前記支持ボルトを床や床と一体の基台などの静止部材にアンカーボルトを用いて結合する固定部材が設けられ、
前記回転部材の下側に、前記固定部材に対して回転可能であるとともに、固定部材から抜き取りができない構造とされた支持軸が支持ボルトと同軸の状態で回転部材と一体に設けられ、
前記回転部材の下側に固定部材の上面に密着する着座面が形成され、
前記固定部材を細長い形状とすることにより、前記支持ボルトの中心軸線と前記アンカーボルトの中心軸線との間に張り出し間隔が設置され、
平面的に見て前記被固定物から外側に張り出した箇所の固定部材に、前記アンカーボルトが貫通するボルト孔が形成されていることを
特徴とする転倒防止用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、部品供給装置や計測機器が載置された机状の架台、支持脚を備えた加工機器などの転倒防止用金具に関している。
【背景技術】
【０００２】  特許第５３６０８３１号公報には、被支持物の下側に高さ調整ボルトが配置され、このボルトを粘着シートで床面に固着することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５３６０８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献に記載されている技術は、粘着シートで床面に固着するものでるから、床面が油などで汚れていたり、砂の散乱やざらついた表面になっていたりすると、十分な粘着力がえられない、という問題がある。さらに、被支持物を上方から平面的に見ると、被支持物の内側にボルトが鉛直方向に起立しているため、地震などの横揺れ時には、十分な転倒防止機能がえられない、という問題がある。【０００５】  本発明は、上記の問題点を解決するために提供されたもので、簡素化された構造で転倒防止機能の高い転倒防止用金具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  請求項１記載の発明は、
被固定物に結合されている雌ねじ部材に対して鉛直方向にねじ込まれる支持ボルトが設けられ、
前記支持ボルトを回転して被固定物の高さ調整を行う回転部材が、支持ボルトと一体に形成され、
前記支持ボルトを床や床と一体の基台などの静止部材にアンカーボルトを用いて結合する固定部材が設けられ、
前記回転部材の下側に、前記固定部材に対して回転可能であるとともに、固定部材から抜き取りができない構造とされた支持軸が支持ボルトと同軸の状態で回転部材と一体に設けられ、
前記回転部材の下側に固定部材の上面に密着する着座面が形成され、
前記固定部材を細長い形状とすることにより、前記支持ボルトの中心軸線と前記アンカーボルトの中心軸線との間に張り出し間隔が設置され、
平面的に見て前記被固定物から外側に張り出した箇所の固定部材に、前記アンカーボルトが貫通するボルト孔が形成されていることを特徴とする転倒防止用金具である。
【発明の効果】
【０００７】  被固定物を持ち上げた状態にして、回転部材を回して支持ボルトを雌ねじ部材にねじ込むことにより、転倒防止用金具が被固定物に結合され、被固定物の取付け高さが概略的に設定される。ついで、被固定物を動かして床や床と一体の基台などの静止部材上に固定部材を置き、ボルト孔にアンカーボルトを差し込んで静止部材にアンカーボルトをねじ込む。このときのねじ込みは、仮止め程度で最終的な強固な締め付けではない。その後、回転部材を回して被固定物の高さを所定の値となるように最終調整を行う。それに引き続いて仮締めとされていたアンカーボルトを強固に締め込んで、本金具の取付けが完了する。【０００８】  上記の作業手順は、被固定物の高さを微調整してからアンカーボルトの本締めを行っているが、固定部材のずれなどの心配がないときには、アンカーボルトを一気に本締めすることができる。また、アンカーボルトを本締めしてから、回転部材を回して被固定物の高さの微調整を行うこともできる。【０００９】  被固定物の高さを最終的に求めるときには、回転部材を回して微調整をおこなう。このときには、支持軸が支持ボルトの回転を可能としている。固定部材は細長い形状とされ、支持ボルトの中心軸線とアンカーボルトの中心軸線との間に張り出し間隔が設置され、上方から平面的に見て被固定物から外側に張り出した箇所の固定部材が、アンカーボルトで静止部材に固定されている。【００１０】  固定部材は、支持ボルトの中心軸線を中心にして水平方向に回動でき、同時に、張り出し間隔に相当する長さが被固定物の外側から張り出した状態になっており、支持ボルトは固定部材の位置を変えることなく回転させて被固定物の高さを微調整する。したがって、被固定物の高さを回転部材だけの回転だけで正確に求めることができ、調整作業が簡素化される。【００１１】  固定部材は、上方から平面的に見て被固定物の外側よりも離隔した箇所でボルト孔にアンカーボルトを貫通させて静止部材に固定される。したがって、被固定物を転倒させる力が作用しても、張り出し間隔による離隔位置での固定がなされているので、転倒方向の力に対する支持抗力が効果的に作用し、転倒しにくい金具機能が確保できる。また、支持軸は固定部材から抜き取ることができない構造とされているので、被固定物に転倒力が作用しても、その力は確実に固定部材で受け止められ、被固定物の安定した転倒防止がえられる。【００１２】  被固定物の荷重は、雌ねじ部材、支持ボルト、回転部材を経て固定部材に支持される。そして、荷重は回転部材の着座面から固定部材の上面に伝えられるので、回転部材を回しながらでも被固定物の荷重を固定部材の上面で受け止めることができ、荷重支持の面で有利である。とくに、回転部材の着座面が固定部材の上面に密着しているので、着座面の面積を大きくすることにより、固定部材上面の面圧を小さくすることができ、荷重支持の面で有利である。さらに、固定部材が静止部材に密着する面積を大きくすることにより、静止部材に対する面圧が小さくなり、有利な荷重支持が実現する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本金具の断面図である。
【図２】図１の（２）−（２）断面図である。
【図３】机型架台の斜視図である。
【図４】本金具の取付け配置を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  つぎに、本発明の転倒防止用金具を実施するための形態を説明する。
【実施例】
【００１５】  図１〜図４は、本発明の実施例を示す。【００１６】  最初に、転倒防止の対象となる被固定物について説明する。【００１７】  被固定物としては、机状の架台や、支持脚を有する計測機器など、種々なものがある。この実施例では、図３に示すような机状の架台１が被固定物とされている。【００１８】  分厚い鋼板でできた四角い台板２の四隅に、支持脚３が溶接などで結合されている。この支持脚３は、断面がＬ字型の鋼材で作られおり、静止部材に対して転倒しないように結合され、ほぼ鉛直方向に起立している。静止部材は、代表的なものとして工場の床が該当する。あるいは、床と一体の基台などが該当する。ここでは、工場の床であり、符号４で示されている。【００１９】  台板２上には、図示していないが、パーツフィーダや計測機器など種々な機器が載置され、地震に際しても台板２から転落しないように、台板２にボルト付けなどで結合してある。【００２０】  支持脚３が床４から離れないように、本願発明に係る転倒防止用金具５０が用いられる。図４に示すように、対角線上で対向している支持脚３に、転倒防止用金具５０が用いられ、他の対向している支持脚３には、一般的に用いられている高さ調整金具６０が取り付けられている。また、全ての支持脚３に、転倒防止用金具５０を取り付けてもよい。【００２１】  高さ調整金具６０は、支持脚３に固定された雌ねじ部材にボルトを鉛直方向にねじ込み、このボルトの下側に床４に密着する円板が結合されている形式である。【００２２】  断面Ｌ字型の支持脚３の内側に雌ねじ部材５が溶接してある。この雌ねじ部材５は、分厚い鋼板を四角く切断し、その中央にねじ孔６を開けたものである。これに換えて、支持脚３の内側にナットを溶接してもよい。ねじ孔６の軸線は鉛直方向になっている。支持脚３は上記のように断面Ｌ字型で、その内側は台板２の中央部に存在する仮想鉛直線の方向である。つまり、支持脚３は、内角が９０度とされた「く」字型断面の部材であり、その内側に雌ねじ部材５が溶接してある。【００２３】  つぎに、転倒防止用金具について説明する。【００２４】  支持ボルト７は、下側からねじ孔６にねじ込まれ、鉛直方向に配置されている。支持ボルト７の下部に回転部材８が支持ボルト７と一体に形成され、この回転部材８を回転工具で回すために、六角形の形とされている。なお、支持ボルト７は、ロックナット９にもねじ込まれている。回転部材８を回して支持脚３の高さを微調整し、その後、ロックナット９を雌ねじ部材５に対して締め付けて、支持ボルト７の緩み止めを行う。【００２５】  支持脚３の下端部１１は、雌ねじ部材５が外側から見えないようにする長さまで伸ばしてあり、こうすることにより、雌ねじ部材５が見えなくなり、外観的に効果的になる。つまり、Ｌ型断面の２辺部の内側に雌ねじ部材５が配置してあり、下端部１１を下方へ伸ばして、外観を改善したり、作業者の靴が雌ねじ部材５に当たったりしないようにしている。【００２６】  固定部材１２は、分厚い鋼板を細長く切断して形成したブロック形状のもので、支持ボルト７が該固定部材１２に対して回転可能であるとともに、固定部材１２から抜き取りができない構造とされている。また、後述の空隙を設けることにより、固定状態の固定部材１２に対して、支持ボルト７がわずかに揺動できるようにしてある。【００２７】  つぎに、転倒防止用金具の支持軸について説明する。【００２８】  図１（Ｂ）に示すように、回転部材８の下側に支持ボルト７と同軸の状態で支持軸１３が形成されている。この支持軸１３は、頭部付きのボルトで構成されたもので、軸部とされる雄ねじ部１４と頭部で構成された抜け止め片１７で構成されている。固定部材１２の下面側から機械加工で形成した窪み１８が設けられ、ここに抜け止め片１７が収容される。窪み１８の中央部に貫通孔１５が開けられており、その内径は雄ねじ部１４の外形よりも大きく設定され、こうすることにより、雄ねじ部１４と貫通孔１５との間に空隙２１Ａが形成される。抜け止め片１７の直径は、貫通孔１５の内径よりも大きく設定してある。【００２９】  支持ボルト７の中心部に回転部材８の下側からねじ孔が形成され、ここに雄ねじ部１４がねじ込んである。雄ねじ部１４を回らなくなるまでねじ孔にねじ込んだ状態で、抜け止め片１７と窪み１８の天井面との間に、空隙２１Ｂが設けられている。つまり、雄ねじ部１４の長さを、空隙２１Ｂが形成されるように設定してある。図１（Ｃ）は、同図（Ｂ）を下からみた状態を示しており、回転工具を挿入する四角形の凹部２０が形成してある。凹部２０に回転工具を挿入して支持ボルト７を回すと、支持ボルト７が雌ねじ部材５にねじ込まれる。【００３０】  図１（Ｄ）に示された構造は、支持軸１３の形状が変更されている場合である。図１（Ｂ）と異なっているのは、雄ねじ部１４と抜け止め片１７の間に雄ねじ部１４よりも大径の軸部１６が設けられており、雄ねじ部１４をねじ込むと、軸部１６の上端面が後述の着座面１９に強く当たって、それ以上回転できないようになっている。それ以外の構成は、図１（Ｂ）のものと同じであり、同様な機能の部材には同一の符号が記載してある。【００３１】  図１（Ｄ）に示した構造においても、空隙２１Ａと２１Ｂが形成されている。図１（Ｅ）は、固定部材１２を除いた状態で支持軸１３を下から見た図である。【００３２】  回転部材８の下端面に平坦な着座面１９が形成され、固定部材１２の上面に密着している。この着座面１９は、鉛直方向に対して垂直に交わった平面とされている。【００３３】  つぎに、中心軸線の配置について説明する。【００３４】  符号Ｏ１−Ｏ１は、支持ボルト７の中心軸線を示しており、支持軸１３もこの中心軸線と同軸とされている。【００３５】  前述のように、固定部材１２は分厚い板材を細長く切断したブロック形状ものであり、支持ボルト７の中心軸線Ｏ１−Ｏ１から離隔した箇所にボルト孔２２が開けられている。このボルト孔２２にアンカーボルト２３を差し込み、床４にねじ込んである。アンカーボルト２３も鉛直方向に配置してあり、その中心軸線は符号Ｏ２−Ｏ２で示されている。【００３６】  中心軸線Ｏ１−Ｏ１とＯ２−Ｏ２は離隔させてあり、これによって張り出し間隔Ｌが形成されている。上方から平面的に見ると、図２や図４から明らかなように、張り出し間隔Ｌの設置により、アンカーボルト２３は、被固定物から外側に張り出した箇所、すなわち支持脚３の外側から離隔した箇所���ねじ込んである。この実施例では支持脚３の外側は、支持脚３の角部１０である。【００３７】  図１（Ａ）では、アンカーボルト２３が直接床４にねじ込まれているが、これに換えて、雌ねじが形成されたアンカーパイプを予め床４に埋め込んで固定し、その後、前記雌ねじにアンカーボルト２３をねじ込むようにすることも可能である。【００３８】  なお、支持ボルト７は、直径が１８ｍｍ、長さが７５ｍｍであり、回転部材８は、角間直径が１９ｍｍ、厚さが１４ｍｍである。また、固定部材１２は、幅が５０ｍｍ、長さが９５ｍｍ、厚さが１０ｍｍである。【００３９】  以上に説明した実施例の作用効果は、つぎのとおりである。【００４０】  被固定物である架台１を、横に寝かしたり、傾けたりした状態にして、回転部材８または支持軸１３を回して支持ボルト７を雌ねじ部材５にねじ込むことにより、転倒防止用金具５０が支持脚３に結合され、台板２の取付け高さが概略的に設定される。ついで、架台１を床４上に立てて床４上に固定部材１２を置き、ボルト孔２２にアンカーボルト２３を差し込んで床４にねじ込む。このときのねじ込みは、仮止め程度で最終的な強固な締め付けではない。その後、回転部材８を回して台板２や支持脚３の高さを所定の値となるように最終調整を行う。この最終調整位置が狂わないようにするために、ロックナット９を雌ねじ部材５に対して締め付ける。それに引き続いて仮締めとされていたアンカーボルト２３を強固に締め込んで、本金具５０の取付けが完了する。【００４１】  上記の作業手順は、台板２や支持脚３の高さを微調整してからアンカーボルト２３の本締めを行っているが、固定部材１２のずれなどの心配がないときには、アンカーボルト２３を一気に本締めすることができる。また、アンカーボルト２３を本締めしてから、回転部材８を回して台板２や支持脚３の高さの微調整を行うこともできる。【００４２】  被固定物である台板２や支持脚３の高さを最終的に求めるときには、回転部材８を回して微調整をおこなう。このときには、支持軸１６が支持ボルト７の回転を可能としている。固定部材１２は細長い形状とされ、支持ボルト７の中心軸線Ｏ１−Ｏ１とアンカーボルト２３の中心軸線Ｏ２−Ｏ２との間に張り出し間隔Ｌが設置され、上方から平面的に見て支持脚３から外側に張り出した箇所の固定部材１２が、アンカーボルト２３で床４に固定されている。【００４３】  固定部材１２は、支持ボルト７の中心軸線Ｏ１−Ｏ１を中心にして水平方向に回動でき、同時に、張り出し間隔Ｌに相当する長さが台板２や支持脚３の外側（角部１０）から張り出した状態になっており、支持ボルト７は固定部材１２の位置を変えることなく回転させて台板２や支持脚３の高さを微調整する。したがって、台板２や支持脚３の高さを回転部材８だけの回転だけで正確に求めることができ、調整作業が簡素化される。【００４４】  固定部材１２は、上方から平面的に見て台板２や支持脚３の外側である角部１０よりも離隔した箇所で、ボルト孔２２にアンカーボルト２３を貫通させて床４に固定される。したがって、架台１を転倒させる力が作用しても、張り出し間隔Ｌによる離隔位置での固定がなされているので、転倒方向の力に対する支持抗力が効果的に作用し、転倒しにくい金具機能が確保できる。また、支持軸１３は固定部材１２から抜き取ることができない構造とされているので、架台１に転倒力が作用しても、その力は確実に固定部材１２で受け止められ、架台１、すなわち台板２や支持脚３の安定した転倒防止がえられる。【００４５】  架台１の荷重は、雌ねじ部材５、支持ボルト７、回転部材８を経て固定部材１２に支持される。そして、荷重は回転部材８の着座面１９から固定部材１２の上面に伝えられるので、回転部材８を回しながらでも架台１の荷重を固定部材１２の上面で受け止めることができ、荷重支持の面で有利である。とくに、回転部材８の着座面１９が固定部材１２の上面に密着しているので、着座面１９の面積を大きくすることにより、固定部材１２の上面の面圧を小さくすることができ、荷重支持の面で有利である。さらに、固定部材１２が床４に密着する面積を大きくすることにより、床４に対する面圧が小さくなり、有利な荷重支持が実現する。【００４６】  地震発生や工場内の走行台車の衝突などによって、架台１に転倒力が作用した場合には、支持脚３が強固に床４に結合されていることが望ましいのであるが、このような構造的配慮を行うと、支持脚３の結合箇所に大きな力が集中するので、かえって破損を招く、という問題がある。【００４７】  上記実施例においては、空隙２１Ａや２１Ｂが設置してあるので、支持脚３の揺れ量がこれらの空隙に相当する分だけ許容される。したがって、支持脚３の結合箇所に過大な応力が集中することを防止でき、上記のような破損を防止することができる。【００４８】  さらに、空隙２１Ａや２１Ｂは、分厚い鋼板を細長く切断して形成したブロック形状の部材に、窪み１８や貫通孔１５を機械加工で形成できるものであるから、所定寸法の空隙を貫通孔１５の長さ方向や直径方向にわたって正確に求めることができ、それにともなって支持脚３の許容揺動角度が、実害のないレベルで正確に設定できる。また、固定部材１２は強固に床４に固定されているので、支持脚３の揺動許容により、固定部材１２が床４から浮上することが防止できる。【００４９】  支持脚３の下端部１１は、雌ねじ部材５の下側まで伸ばしてあり、こうすることにより、雌ねじ部材５が見えにくくなり、外観的に効果的になる。つまり、角部１０を外側に配置して、Ｌ型断面の２辺部の内側に雌ねじ部材５が配置してあり、下端部１１を下方へ伸ばして、外観を改善したり、作業者の靴が当たったりしないようにして、安全性向上を図っている。【００５０】  固定部材１２は、分厚い鋼板を細長く切断して形成したブロック形状の高強度の構造であり、しかもアンカーボルト２３で強固に床４に締め付けられているから、転倒力が支持ボルト７から固定部材１２に伝わっても、固定部材１２が床４の表面から浮上することがなく、転倒防止にとって好適である。【００５１】  空隙２１Ａ、２１Ｂが設置してあるので、支持軸１３を支持ボルト７（回転部材８）に一体化した状態を維持したまま、高さの微調整を行うことができ、調整中に支持軸１３が緩んだりすることがない。
【産業上の利用可能性】
【００５２】  上述のように、本発明の転倒防止用金具によれば、簡素化された構造で高い転倒防止機能がえられる。したがって、工場のパーツフィーダ架台や、脚付き計測機器などの広い産業分野で利用できる。
【符号の説明】
【００５３】  １    架台、被固定物
２    台板
３    支持脚
４    床、静止部材
５    雌ねじ部材
６    ねじ孔
７    支持ボルト
８    回転部材
１２    固定部材
１３    支持軸
１９    着座面
２１Ａ  空隙
２１Ｂ  空隙
２２    ボルト孔
２３    アンカーボルト
５０    転倒防止用金具
６０    高さ調整金具
Ｏ１−Ｏ１  中心軸線
Ｏ２−Ｏ２  中心軸線
Ｌ      張り出し間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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