(57)【要約】【課題】装飾要素の視認性を高めることができるとともに、着用者の肌が透視されることを抑えることができ、柔軟性や風合いを維持することができる着用物品の提供。【解決手段】着用物品（１０）は、前後ウエスト域（１３）（１４）とクロッチ域（１５）とを有し、前記前後ウエスト域の一方である第１ウエスト域（１３）は、非肌対向面側に位置する外層シート（２３）と、前記外層シートよりも内側に位置する内層シート（２１）と、前記内外層シート間に配置され、前記外層シートの外側から視認可能な装飾要素（５３）を有する中間シート（５１）とを含み、前記外層シートは、捲縮した複合繊維からなる不織布であって、前記内層シートの白色度は、前記外層シートの白色度よりも高い。【選択図】図１
2016010517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交する縦方向及び横方向と、肌対向面及び非肌対向面とを有し、前後ウエスト域の一方である第１ウエスト域と、それらの他方である第２ウエスト域と、前記第１ウエスト域と前記第２ウエスト域との間に位置するクロッチ域と、前記第１及び第２ウエスト域と前記クロッチ域とのうち、少なくとも前記クロッチ域に位置する吸液性コアとを含む着用物品において、
前記第１ウエスト域は、前記非肌対向面側に位置する外層シートと、前記外層シートよりも内側に位置する内層シートと、前記内外層シート間に配置され、前記外層シートの前記非肌対向面側から視認可能な装飾要素を有する中間シートとを含み、
前記外層シートは、捲縮した複合繊維からなる不織布であって、
前記内層シートの白色度は、前記外層シートの白色度よりも高いことを特徴とする前記着用物品。
【請求項２】
前記第１ウエスト域は、前記吸液性コアが配置される中央部と、前記横方向において前記中央部の外側に位置する両側部とを有し、
前記両側部の白色度は、５５以上である請求項１に記載の着用物品。
【請求項３】
前記外層シートは、単位面積当たりの質量が２０〜３０ｇ／ｍ２、繊度が１．０〜８．０ｄｔｅｘ、厚さ寸法が０．１５〜１．５ｍｍ、白色度が４０〜５０である請求項１又は２に記載の着用物品。
【請求項４】
前記外層シートは弾性的に非伸縮性であって、前記内層シートは、弾性的に伸縮可能な伸縮性シートであって前記外層シートに伸長状態で取り付けられる請求項１〜３のいずれかに記載の着用物品。
【請求項５】
前記外層シートと前記中間シートとは、前記中間シートの全域に亘って塗布された接着手段を介して接合され、前記接着手段が塗布された領域は、前記中間シートの全面積の４％以上である請求項１〜４のいずれかに記載の着用物品。
【請求項６】
前記外層シートは、前記複合繊維が熱圧着により互いに溶着された状態にある溶着部を有する請求項１〜６のいずれかに記載の着用物品。
【請求項７】
前記外層シートは、酸化チタンの含有量が０．１重量％以下である請求項１〜６のいずれかに記載の着用物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ、使い捨てのトイレット・トレーニングパンツ、使い捨て失禁パンツ等の着用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外部から視認可能な装飾要素を有する着用物品は公知である。例えば、特許文献１には、前後ウエスト域のうちの一方である第１ウエスト域において、非肌対向面側に位置する外層シートと、外層シートの内面側に位置し、外層シートの外側から視認可能な装飾要素を有する印刷シートと、外層シートの内面側であって、印刷シートの非配置領域に位置する内層シートとを含む着用物品が開示されている。この着用物品では、印刷シートの配置領域において不織布の層数を少なくする、すなわち、非配置領域にのみ内層シートを配置して単位面積当たりの質量を高くすることにより、印刷シートの配置領域における光線透過率を非配置領域におけるそれよりも高くしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４１６４０号公報（Ｐ２００４−１４１６４０Ａ）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された着用物品では、印刷シートの配置領域において光線透過率を比較的に高くすることにより、装飾要素の視認性を高めることができるとともに、非配置領域において光線透過率を比較的に低くして、着用者の肌が透視されることを抑えることができる。
【０００５】
しかし、この着用物品では、印刷シートの配置領域において光線透過率を高めるために外層シートの厚さを比較的薄くして単位面積当たりの質量を低くすると、柔らかな風合いが損なわれてしまうという問題がある。また、風合いを良好にするために内層シートの単位面積当たりの質量を高くすると、剛性が高くなり柔軟性が低下するという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明では、装飾要素の視認性を高めることができるとともに、着用者の肌が透視されることを抑えることができ、柔軟性や風合いを維持することができる着用物品の提供を課題にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明が対象とするのは、互いに直交する縦方向及び横方向と、肌対向面及び非肌対向面とを有し、前後ウエスト域の一方である第１ウエスト域と、それらの他方である第２ウエスト域と、前記第１ウエスト域と前記第２ウエスト域との間に位置するクロッチ域と、前記第１及び第２ウエスト域と前記クロッチ域とのうち、少なくとも前記クロッチ域に位置する吸液性コアとを含む着用物品である。
【０００８】
本願に係る着用物品において、前記第１ウエスト域は、前記非肌対向面側に位置する外層シートと、前記外層シートよりも内側に位置する内層シートと、前記内外層シート間に配置され、前記外層シートの前記非肌対向面側から視認可能な装飾要素を有する中間シートとを含み、前記外層シートは、捲縮した複合繊維からなる不織布であって、前記内層シートの白色度は、前記外層シートの白色度よりも高いことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の１つ以上の実施の形態に係る着用物品によれば、第１ウエスト域は、内外層シート間に配置され、外層シートの外側から視認可能な装飾要素を有する中間シートを含み、内層シートの白色度は、外層シートの白色度よりも高くなっている。つまり、装飾要素を有する中間シートは、白色度が比較的に高い内層シートよりも外側に位置しており、白色度が比較的に低い外層シートを通して装飾要素を視認することができるため、装飾要素の視認性を高めることができ、中間シートの非配置領域では、白色度が比較的に高い内層シートと、外層シートとが積層されることによって、着用者の肌が透視されることを抑えることができる。更に、外層シートは捲縮した複合繊維からなる不織布であるため、繊維密度を比較的に低くしても嵩高で柔らかな風合いを維持することができるとともに、内層シートの繊維密度を低くして柔軟性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図面は、本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
【図１】本発明に係る着用物品の一例として示すおむつを正面側から視た一部破断斜視図。
【図２】おむつの着用状態を背面側から視た一部破断斜視図。
【図３】おむつの一部破断展開平面図。
【図４】おむつの一部破断分解斜視図。
【図５】前ウエストパネルを非肌対向面側から視た一部破断平面図。
【図６】後ウエストパネルを非肌対向面側から視た一部破断平面図。
【図７】（ａ）図５のＶＩＩａ部位の拡大図。（ｂ）：図７（ａ）のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線に沿う模式的断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
下記の実施の形態は、図１〜７に示す着用物品に関し、発明の不可欠な構成ばかりではなく、選択的及び好ましい構成を含む。図３〜６において、後述する各弾性材料は、その収縮力に抗して、横方向Ｘ及び縦方向Ｙへの収縮力により、各弾性材料が取り付けられた部材に生じたギャザーが自然な視覚によって実質的に無くなっているように見える程度にまで伸長された状態にある。
【００１２】
図１〜４を参照すると、本発明における使い捨て着用物品の一例である使い捨ておむつ１０は、縦方向Ｙ及びそれに直交する横方向Ｘを有し、肌対向面及びそれに対向する非肌対向面と、ウエスト周り方向へ延びる環状の弾性ウエストパネル１１と、弾性ウエストパネル１１に取り付けられ、吸液性コア４３を有する吸収シャーシ１２と、前ウエスト域（第１又は第２ウエスト域）１３と、後ウエスト域（第１又は第２ウエスト域）１４と、前後ウエスト域１３，１４間に位置するクロッチ域１５とを含む。前後ウエスト域１３，１４は、横方向Ｘにおいて吸液性コア４３が配置される中央部１３Ａ，１４Ａと、中央部１３Ａ，１４Ａの横方向Ｘ外側に位置する両側部１３Ｂ，１４Ｂとを有し、中央部１３Ａ，１４Ａには、装飾要素５３を有する中間シート５１，５２が配置される。
【００１３】
＜弾性ウエストパネル＞
弾性ウエストパネル１１は、弾性ベルト機能を有し、前ウエスト域１３を形成する前ウエストパネル１６と、後ウエスト域１４を形成する後ウエストパネル１７とを含む。前後ウエストパネル１６，１７は、内端縁１６ａ，１７ａと、外端縁１６ｂ，１７ｂと、外端縁１６ｂ，１７ｂから内方へ延びる外側縁（前後ウエスト域の両側縁）１６ｃ，１７ｃと、外側縁１６ｃ，１７ｃから内方へ斜めに延びる内側縁１６ｄ，１７ｄとによって画定された略台形状を有する。互いに対向する前ウエストパネル１６の両外側縁１６ｃと後ウエストパネル１７の両外側縁１７ｃどうしは、互いに重ね合わされ、縦方向Ｙへ断続的に並ぶサイドシーム１８において公知の手段、例えば、熱エンボス加工、ソニックなどによる各種の熱溶着手段によって連結され、ウエスト開口１９と一対のレッグ開口２０とが画定される。
【００１４】
前後ウエストパネル１６，１７は、それぞれ、肌対向面側に位置する内層シート２１，２２と、非肌対向面側に位置する外層シート２３，２４と、内層シート２１，２２と外層シート２３，２４との間に介在される中間シート５１，５２とを含む。
【００１５】
内層シート２１，２２は、前後ウエストパネル１６，１７の外形を形成している。内層シート２１，２２としては、弾性繊維不織布を用いることができ、例えば、単位面積当たりの質量が約１１〜３０ｇ／ｍ２のスパンボンド繊維不織布、メルトブローン繊維不織布、ヒートロール繊維不織布、ＳＭＳ（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド）繊維不織布、エアレイド繊維不織布若しくはエアスルー繊維不織布等の公知の弾性を有する繊維不織布を単体又はそれらを組み合わせて用いることができる。
【００１６】
外層シート２３，２４は、内層シート２１，２２とほぼ同形同大であって前後ウエストパネル１６，１７の外形を形成している。外層シート２３，２４としては、非弾性不織布を用いることができ、単位面積当たりの質量が約２０〜３０ｇ／ｍ２のＳＭＳ繊維不織布、スパンボンド繊維不織布若しくはエアスルー繊維不織布を単体又はそれらを組み合わせて用いることができる。また、外層シート２３，２４は、中間シート５１，５２の装飾要素５３が外部から視認される程度の全光線透過率を有する。
【００１７】
具体的には、外層シート２３，２４を質量約２０〜３０ｇ／ｍ２のＳＭＳ繊維不織布、スパンボンド繊維不織布又はエアスルー繊維不織布から形成した場合において、外層シート２３，２４の全光線透過率が７５％以上、好ましくは、８３％以上である。外層シート２３，２４の全光線透過率がかかる範囲内であれば、中間シート５１，５２の装飾要素５３を外部から容易に視認することができる。外層シート２３，２４の全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７３７５に準拠して測定し、日本電色工業株式会社製の交照測光式色差計Ｚ−３００Ａを用いて測定することができる。
【００１８】
外層シート２３，２４を形成する不織布は、熱可塑性の合成繊維であって捲縮性を有する複合繊維によって形成される。複合繊維の繊度は、約１．０〜８．０ｄｔｅｘであることが好ましく、本実施形態では約１．４ｄｔｅｘである。複合繊維としては、例えば、融点の異なる２種類以上の原材料ポリマー、例えば、ポリプロピレンとポリエチレンからなる芯鞘型やサイドバイサイド型の複合繊維を用いることができる。かかる複合繊維は、少なくとも外層シート２３，２４の製造工程において、例えば加熱等によって捲縮性を発現するものであればよく、機械処理や加熱処理によって捲縮を発現させた顕在捲縮性の複合繊維であってもよい。複合繊維の捲縮数は１５〜２５個／２５ｍｍであることが好ましい。
【００１９】
内層シート２１，２２は、外層シート２３，２４よりも高い白色度を有する。具体的には、内層シート２１，２２は、酸化チタンの含有量が０．１％以上であって、白色度が４５〜５５であり、外層シート２３，２４は、酸化チタンの含有量が０．１重量％以下、好ましくは０．０重量％であって、白色度が４０〜５０である。
【００２０】
内層シート２１，２２と外層シート２３，２４との間には、おむつ１０の外部（外層シート２３，２４の外側）から視認可能な装飾要素５３が印刷された中間シート５１，５２が配置される。図４〜６を参照すると、中間シート５１，５２は、略矩形状であって、内層シート２１，２２と対向する第１面５１ａ，５２ａと、外層シート２３，２４と対向する第２面５１ｂ，５２ｂとを有し、不透液性の繊維不織布、不透液性かつ透湿性のプラスチックフィルム又はそれらのラミネートシートから形成される。本実施形態においては、装飾要素５３の一例として、動物を模したキャラクターの図柄が示されているが、外部から視認されてその形態が把握できる限りにおいて、各種公知の図形、装飾模様、絵柄、文字、記号、着色等であってもよい。
【００２１】
中間シート５１，５２の第２面５１ｂ，５２ｂはホットメルト接着剤等の公知の接着手段６１，６２を介して外層シート２３，２４の内面に接合される。前ウエスト域１３において、中間シート５１の第１面５１ａは、ホットメルト接着剤等の公知の接着手段を介して内層シート２１の外面に接合されており、後ウエスト域１４において、中間シート５２の第１面５２ａは、ホットメルト接着剤等の公知の接着手段を介して吸収シャーシ１２の外面に接合される。
【００２２】
中間シート５１，５２の非配置領域において、内外層シート２１−２４は、ホットメルト接着剤等の公知の接着手段を介して互いに接合される。前後ウエストパネル１６，１７は、伸縮性を有する内層シート２１，２２によって、ほぼ全域が横方向Ｘへ弾性化されている。
【００２３】
＜吸収シャーシ＞
図２及び３を参照すると、吸収シャーシ１２は、前後ウエストパネル１６，１７に取り付けられた前後端部１２Ａ，１２Ｂと、前後端部１２Ａ，１２Ｂの間に位置する中間部１２Ｃとを有ており、少なくともクロッチ域１５において縦方向Ｙへ延びる吸液性コア４３と、吸液性コア４３の肌対向面側に位置する親水性の繊維不織布から形成されたトップシート４４と、吸液性コア４３の非肌対向面側に位置する疎水性又は難透液性の繊維不織布から形成されたバックシート４５と、吸液性コア４３とバックシート４５との間に配置された、少なくとも吸液性コア４３のバックシート４５と対向する面全体を被覆する大きさを有する不透液性の防漏シート４６とを含む。トップシート４４とバックシート４５には、ＳＭＳ繊維不織布やスパンボンド不織布等の各種公知の繊維不織布を用いることができる。
【００２４】
吸収シャーシ１２の前端部１２Ａは、ホットメルト接着剤等の接着手段を塗布してなる前接合域を介して前ウエストパネル１６の内面（内層シート２１の内面）に固定され、後端部１２Ｂはホットメルト接着剤等の接着手段を塗布してなる後接合域を介して後ウエストパネル１７の中間シート５２と内層シート２２との間に介在されて固定される。
【００２５】
吸液性コア４３は、所要量の超吸収性ポリマー粒子とフラッフパルプとを混合したものであって、おむつ１０を構成するシート部材に比して剛性の高い半剛性を有する。また、吸液性コア４３は、縦方向Ｙにおける中央部が幅狭状を有するパネル形態をなすものであって、その全体がティッシュ等の液拡散性シートで被包されている。トップシート４４とバックシート４５は、吸液性コア４３の周縁部から外側へ延出しており、該延出部どうしが互いに重ね合わされてホットメルト接着剤（図示せず）を介して接合されることによって、吸液性コア４３の両側縁から横方向Ｘの外側に延出するサイドフラップと、吸液性コア４３の両端縁から縦方向Ｙの外側に延出するエンドフラップとが形成される。各サイドフラップには、縦方向Ｙへ延びるレッグ弾性体４９が、伸長状態で収縮可能に取り付けられる。
【００２６】
記述のとおり、おむつ１０の前後ウエスト域１３，１４において、中間シート５１，５２は、内外層シート２１−２４の間であって、外層シート２３，２４の非肌対向面側に接合されており、内層シート２１，２２の白色度は、外層シート２３，２４のそれよりも高いため、白色度が低い外層シート２３，２４を通して装飾要素５３を視認することができ、その結果、装飾要素５３の視認性を高めることができる。かかる効果を得るために、外層シート２３，２４における酸化チタンの含有量を約０．１重量％以下にし、内層シート２１，２２における酸化チタンの含有量を約０．１重量％以上にすることが好ましい。また、中間シート５１，５２の非配置領域となる前後ウエスト域１３，１４の両側部１３Ｂ，１４Ｂでは、外層シート２３，２４と白色度が比較的に高い内層シート２１，２２とが積層されることによって、着用者の肌が透視されることを抑えることができる。両側部１３Ｂ，１４Ｂにおける白色度は、５５以上であることが好ましく、白色度をこのような値にすることで肌の透視を確実に抑えることができる。さらに、両側部１３Ｂ，１４Ｂにおいて白色度が５５〜７０の範囲内であることが好ましい。
【００２７】
図７（ａ）は、図５のＶＩＩａ部位（前ウエスト域１３の中央部１３Ａの一部）の拡大図であり、図７（ｂ）は、（ａ）のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線に沿う模式的断面図である。図７では、前後ウエスト域１３，１４のうち、前ウエスト域１３のみを図示しているが、後ウエスト域１４において、吸収シャーシ１２を除く、内外層シート２１−２４と中間シート５１，５２との関係は、前ウエスト域１３のそれと同様であるため、以下の記載では、図７を参照して前後ウエスト域１３，１４における各シート２１−２４，５１，５２の関係を説明する。
【００２８】
図７（ａ）を参照すると、外層シート２３，２４には、非肌対向面から肌対向面に向かってエンボス加工による熱圧着処理が施されており、全面に亘って多数の溶着部７５が形成されている。溶着部７５では、複合繊維が互いに熱融着し、フィルム化している。溶着部７５は、直線状に並んで多数配置されており、縦方向Ｙ及び横方向Ｘに交差する第１方向に延びる複数条の第１溶着ライン７６と、縦方向Ｙ、横方向Ｘ及び第１方向に交差する第２方向に延びる第２溶着ライン７７とを形成している。第１溶着ライン７６は、第１方向に二列に並ぶ複数の溶着部７５によって形成されており、第２溶着ライン７７は、第２方向に二列に並ぶ複数の溶着部７５によって形成されている。
【００２９】
外層シート２３，２４は、中間シート５１，５２の第２面５１ｂ、５２ｂとの対向部分において、溶着部７５の面積が、該対向部分の全面積の約４〜８％であることが好ましい。図７（ｂ）を参照すると、溶着部７５では、シートがフィルム化して薄くなることにより装飾要素５３の視認性が向上する一方、剛性が高くなる。第２面５１ｂ、５２ｂの対向部分において溶着部７５の面積をこのような範囲に設定することによって、外層シート２３，２４の柔軟性を維持しつつ、装飾要素５３の視認性を良好にすることができる。また、外層シート２３，２４は、中間シート５１，５２との対向部分における溶着部７５の面積の割合を、非対向部分（すなわち、中間シート５１，５２の非配置領域）における溶着部７５の面積の割合よりも高くすることができる。かかる構成によれば、対向部分では装飾要素５３の視認性を向上させ、非対向部分では柔軟性を向上させることができる。外層シート２３，２４は、捲縮した複合繊維によって形成されており、単位面積当たりの質量が等しい場合、非捲縮性の繊維で形成したものと比して嵩高になり、装飾要素５３の視認性が阻害されるおそれがあるが、溶着部７５を形成することにより視認性を良好に保つことができる。
【００３０】
本実施形態におけるおむつ１０では、外層シート２３，２４が、捲縮した複合繊維からなる不織布であるため、単位面積当たりの質量を比較的に低くしても嵩高で柔らかな風合いを維持することができる。そのため、内層シート２１，２２の単位面積当たりの質量を比較的低くして柔軟性を維持することができる。かかる効果を得るために、外層シート２３，２４は、単位面積当たりの質量が２０〜３０ｇ／ｍ２、繊度が１．０〜８．０ｄｔｅｘ、厚さ寸法ｔ１が０．１５〜１．５ｍｍであることが好ましい。また、内層シート２１，２２は、単位面積当たりの質量が１１〜３０ｇ／ｍ２、繊度が１．０〜８．０ｄｔｅｘ、厚さ寸法ｔ２が０．０５〜１．０ｍｍであることが好ましい。また、外層シート２３，２４の寸法ｔ１は、内層シート２１，２２の寸法ｔ２よりも大きいことが好ましい。内層シート２１，２２の寸法ｔ２が外層シートのそれよりも小さいことで、装飾要素５３の視認性を向上させつつ、前後ウエスト域１３，１４における剛性の増加を抑制し、柔軟性をより向上させることができる。ここで、外層シート２３，２４の厚さ寸法ｔ１とは、外層シート２３，２４の非溶着領域（すなわち、溶着部７５が形成されてない領域）における厚さ寸法をいう。また、内層シート２１，２２の厚さ寸法ｔ２とは、図２に示す内層シート２１，２２の伸長状態における厚さ寸法をいう。さらに、内層シート２１，２２を弾性的に伸縮可能な伸縮性シートとすることによって、非伸縮性のシート部材にストリング状又はストランド状の弾性体を取り付けて弾性化させたものと比して剛性を抑え、柔軟性を向上させることができる。
【００３１】
図５及び６を参照すると、既述のとおり、前後ウエスト域１３，１４において、中間シート５１，５２は、第２面５１ｂ、５２ｂに全域に亘って塗布された接着手段６１，６２を介して外層シート２３，２４の内面に接合される。本実施形態において接着手段６１，６２は、第２面５１ｂ、５２ｂにスパイラル状に塗布されているが、形状はこれに限られず、ドット状、Ω状等であってもよい。接着手段６１，６２の単位面積当たりの質量は約２．０〜７．０ｇ／ｍ２であって、本実施形態では約３．５ｇ／ｍ２である。中間シート５１，５２の第２面５１ｂ、５２ｂにおいて、接着手段６１，６２が塗布された領域の面積は、第２面５１ｂ、５２ｂの全面積の約４％以上であることが好ましく、約４〜６％の範囲であることがより好ましい。接着手段６１，６２の塗布面積を約４％以上とすることで、外層シート２３，２４に対する密着領域が比較的に広くなり、視認性を向上させることができる。また、塗布面積を約４〜６％の範囲内とすることで、柔軟性を良好にすることができる。
【００３２】
また、外層シート２３，２４における酸化チタンの含有量を約０．１重量％以下とすることによって、中間シート５１，５２と外層シート２３，２４とを一層密着させることができ、その結果、装飾要素５３の視認性を向上させることができる。つまり、酸化チタンの含有量が比較的に多い場合には、外層シート２３，２４を形成する不織布の表面に凹凸が形成され、中間シート５１，５２との密着性が低下するおそれがある。一方、本実施形態のおむつ１０では、酸化チタンの含有量を約０．１重量％以下とすることによって、不織布の表面を平滑にし、中間シート５１，５２との密着性を向上させることができる。
【００３３】
＜白色度の測定方法＞
各シート２１−２４の白色度は、日本電色工業株式会社製のＭＯＤＥＬ  ＺＥ２０００を用いて以下の方法で測定した。各シート２１−２２において、縦方向Ｙ及び横方向Ｘの幅がそれぞれ５０ｍｍの正方形の試験片を切り取る。試験装置の電源を入れて１５分間放置した後、試験装置においてＸ＝９３．０６、Ｙ＝９５．０９、Ｚ＝１１２．００の標準版で標準合わせを実施し、試験片を反射資料台に設置して、黒板で挟んで試験片の白色度を測定した。試験片は各シート２１−２４について５つ用意し、その平均値を各シート２１−２４の白色度とした。なお、内層シート２１，２２は、図２に示す伸長状態のものについて試験片を切り取り、該伸長状態にある試験片について白色度を測定した。
【００３４】
本発明の使い捨ておむつ１０を構成する各構成部材には、明細書に記載されている材料のほかに、この種の物品において通常用いられている各種公知の材料を制限なく用いることができる。また、明細書及び特許請求の範囲において、「第１」及び「第２」の用語は、同様の要素、位置等を単に区別するために用いられる。
【００３５】
以上に記載した本発明に関する開示は、少なくとも下記の事項に整理することができる。
【００３６】
互いに直交する縦方向Ｙ及び横方向Ｘと、肌対向面及び非肌対向面とを有し、前後ウエスト域１３，１４の一方である第１ウエスト域１３と、それらの他方である第２ウエスト域１４と、第１ウエスト域１３と第２ウエスト域１４との間に位置するクロッチ域１５と、第１及び第２ウエスト域１３，１４とクロッチ域１５とのうち、少なくともクロッチ域１５に位置する吸液性コア４３とを含むおむつ（着用物品）１０において、第１ウエスト域１３は、前記非肌対向面側に位置する外層シート２３と、外層シート２３よりも内側に位置する内層シート２１と、内外層シート２１，２３間に配置され、外層シート２３の前記非肌対向面側から視認可能な装飾要素を有する中間シート５１とを含み、外層シート２３は、捲縮した複合繊維からなる不織布であって、内層シート２１の白色度は、外層シート２３の白色度よりも高いことを特徴とする。
【００３７】
上記段落００３６に開示した本発明は、少なくとも下記の実施の態様を含むことができる。
（１）第１ウエスト域１３は、吸液性コア４３が配置される中央部１３Ａと、横方向Ｘにおいて中央部１３Ａの外側に位置する両側部１３Ｂとを有し、両側部１３Ｂの白色度は、５５以上である。
（２）外層シート２３は、単位面積当たりの質量が２０〜３０ｇ／ｍ２、繊度が１．０〜８．０ｄｔｅｘ、厚さ寸法が０．１５〜１．５ｍｍ、白色度が４０〜５０である。
（３）外層シート２３は弾性的に非伸縮性であって、内層シート２１は、弾性的に伸縮可能な伸縮性シートであって外層シート２３に伸長状態で取り付けられる。
（４）外層シート２３と中間シート５１とは、中間シート５１の全域に亘って塗布された接着手段６１を介して接合され、接着手段６１が塗布された領域は、中間シート５１の全面積の４％以上である。
（５）外層シート２３は、前記複合繊維が熱圧着により互いに溶着された状態にある溶着部７５を有する。
（６）前記外層シートは、酸化チタンの含有量が０．１重量％以下である。
【符号の説明】
【００３８】
１０    おむつ（着用物品）
１１    弾性ウエストパネル
１２    吸収シャーシ
１３    前ウエスト域
１４    後ウエスト域
１５    クロッチ域
１６    前ウエストパネル
１７    後ウエストパネル
２１，２２    内層シート
２３，２４    外層シート
４３    吸液性コア
５１，５２    中間シート
５３    装飾要素
６１，６２    接着手段
Ｘ      横方向
Ｙ      縦方向
【図１】
2016010517.tif 000003
【図２】
2016010517.tif 000004
【図３】
2016010517.tif 000005
【図４】
2016010517.tif 000006
【図５】
2016010517.tif 000007
【図６】
2016010517.tif 000008
【図７】
2016010517.tif 000009