(57)【要約】【課題】不要部が型抜部から離散的に切り分けられる場合を含めて、原反から安定的に不要部を分離回収できるロータリーカッタを提供すること。【解決手段】  原反５０を製品５１とスクラップ５２とに切り分ける刃１１を備えたカットロール１０と、カットロール１０に対峙し、スクラップ５２に相当する位置にそれぞれ吸引孔２１を配したアンビルロール２０と、吸引孔２１を負圧にし切り分けられたスクラップ５２をアンビルロール２０に吸着させる真空ポンプ３０と、アンビルロール２０の前記対峙位置Ｐの下流に配し、スクラップ５２をアンビルロール２０から分離するスクレーパ４０と、を具備したことを特徴とするロータリーカッタ１。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反を型抜部と不要部とに切り分ける刃を備えたカットロールと、
カットロールに対峙し、不要部に相当する位置にそれぞれ吸引孔を配したアンビルロールと、
吸引孔を負圧にし切り分けられた不要部をアンビルロールにそのまま吸着させる負圧発生器と、
アンビルロールの前記対峙位置の下流に配し、不要部をアンビルロールから分離するスクレーパと、
を具備したことを特徴とするロータリーカッタ。
【請求項２】
スクレーパの近傍に到来した吸引孔につき負圧吸引を解除する解除機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載のロータリーカッタ。
【請求項３】
原反を型抜部と不要部とに切り分ける刃を備えたカットロールと、
カットロールに対峙し、不要部に相当する位置にそれぞれ、吸引と吹出の兼用のまたは別々の孔を配したアンビルロールと、
孔を負圧にし切り分けられた不要部をアンビルロールにそのまま吸着させる負圧発生器と、
孔を陽圧にして空気を吹き出し吸着していた不要部をアンビルロールから剥離させる陽圧発生器と、
アンビルロールの前記対峙位置の下流の所定位置にて負圧と陽圧とを切り替えることを特徴とするロータリーカッタ。
【請求項４】
前記所定位置の下流にスクレーパを具備したことを特徴とする請求項３に記載のロータリーカッタ。
【請求項５】
原反短手方向に型抜部が接触し合い原反長手方向に連続しない不要部が切り出される刃であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のロータリーカッタ。
【請求項６】
前記対峙位置より上流の所定角度までアンビルロールに原反を巻き付かせて原反を吸引しつつ供給することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のロータリーカッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原反から同形品を並列的に多数型抜きするロータリーカッタに関し、特に、面積的に効率よく型抜きをおこないつつ切り分けた後の不要部分が長手方向に連続しない場合であっても簡便にこれを分離するロータリーカッタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば鎮痛消炎貼付剤は、ロータリーカッタを用いて原反から切り分けられていた。具体的には、図３ｃに示したように、原反長手方向に連続する製品（型抜部）の帯と端材ないし切れ端（不要部）の帯が交互に並列した切り分けとなる。従来では、このように、ロータリーカッタを用いることにより、高速に製品製造が可能となっていた。
【０００３】
しかしながら、従来の技術では以下の問題点があった。
原反が包装材などプラスチック等の安価な素材であればともかく、鎮痛消炎貼付剤のようにそれ実体が相応の有価物である場合には、できるだけ歩留りを高めるべく型抜部を効率よく切り分けたい、できるだけ不要部をなくしたい、という要請がある。したがって、例えば、図３ａのように、原反短手方向に接触し辺を共有して型抜き部を切り分ける方法がある。
【０００４】
ところが、型抜部が辺を共有する場合、不要部が長手方向に連続せず、離散してしまう。この場合、不要部が回転によって散らばったり、カットロールやアンビルロールに付着したままとなり、以降の切り分け不良を生じてしまう場合があるという問題点があった。
【０００５】
技術的にはカットロールの不要部に対応する場所にピンを突出させ、挟まった不要部を押し出す方法も考案されているが、この場合でもその後不要部が散らばるという問題は依然として残存する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１８４２３１
【特許文献２】特開２０１３−２０２７６８
【特許文献３】特開２０１１−１１０６１５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、不要部が型抜部から離散的に切り分けられる場合を含めて、原反から安定的に不要部を分離回収できるロータリーカッタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載のロータリーカッタは、原反を型抜部と不要部とに切り分ける刃を備えたカットロールと、カットロールに対峙し、不要部に相当する位置にそれぞれ吸引孔を配したアンビルロールと、吸引孔を負圧にし切り分けられた不要部をアンビルロールにそのまま吸着させる負圧発生器と、アンビルロールの前記対峙位置の下流に配し、不要部をアンビルロールから分離するスクレーパと、を具備したことを特徴とする。
【０００９】
すなわち、請求項１に係る発明は、不要部を積極的にアンビルロールに付着させることにより、原反から安定的に不要部を分離回収することができる。
【００１０】
原反はロール状であって供給される態様に限定されない。型抜部は製品部ということもできる。型抜部は、刃により複数列に切り分けられ、各列においても、個々切り分けられつつ長手方向に接触して連なった態様が一般的であるが、例えば、長手方向にも分離した態様であっても良い。反対に、長手方向には帯状に連続しており、所定間隔ないし所定パタンにて不要部を抜き取る態様であってもよい。不要部はスクラップまたは切れ端ということもできる。型抜部は総て同一形状である必要はない。不要部も同様である。
【００１１】
吸引孔は、不要部に対応する位置に少なくとも一つ存在するが、複数存在することを妨げない。使用の態様によっては、吸引孔はアンビルロールの表面全面に微細孔として設けてもよい。なお、型抜部は、アンビルロールに巻き付かないように別途引き出されるものとする。不要部の片端または両端が帯状に連なる場合は、吸着でなく巻取機等で回収するようにしてもよい。なお、負圧発生器は当然ながら吸引孔と連通しているものとする。例えば、アンビルロールの内部を空洞としたり、導通路を設けたりし、ロータリーバルブ等で負圧を伝達するような構成とすることができる。負圧発生器は、真空ポンプ等を用いることができる。
【００１２】
請求項２に記載のロータリーカッタは、請求項１に記載のロータリーカッタにおいて、スクレーパの近傍に到来した吸引孔につき負圧吸引を解除する解除機構を設けたことを特徴とする。
【００１３】
すなわち、請求項２に係る発明は、スクレーパによる不要部の分離性をより向上ないしより安定化させる。
請求項３に記載のロータリーカッタは、原反を型抜部と不要部とに切り分ける刃を備えたカットロールと、カットロールに対峙し、不要部に相当する位置にそれぞれ、吸引と吹出の兼用のまたは別々の孔を配したアンビルロールと、孔を負圧にし切り分けられた不要部をアンビルロールにそのまま吸着させる負圧発生器と、孔を陽圧にして空気を吹き出し吸着していた不要部をアンビルロールから剥離させる陽圧発生器と、アンビルロールの前記対峙位置の下流の所定位置にて負圧と陽圧とを切り替えることを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項３に係る発明は、不要部を積極的にアンビルロールに付着させて、下流所定位置で一斉に剥離させることにより、原反から安定的に不要部を分離回収することができる。
【００１５】
なお、孔は、不要部に対応する位置に、吸引用と吹出用とが別々である場合にはそれぞれ一つ、兼用である場合には一つ、存在するが、複数存在することを妨げない。使用の態様によっては、孔はアンビルロールの表面全面に微細孔として設けてもよい。負圧発生器と陽圧発生器は、必ずしも別体でなく同一装置による圧力切り替えにより実現することもできる。
【００１６】
請求項４に記載のロータリーカッタは、請求項３に記載のロータリーカッタにおいて、前記所定位置の下流にスクレーパを具備したことを特徴とする。
【００１７】
すなわち、請求項４に係る発明は、不要部の形状や剥離状況に依存せず、不要部のロータリーカッタへの付着や巻き込みを防止し、より安定的な分離回収を実現する。
【００１８】
請求項５に記載のロータリーカッタは、請求項１〜４のいずれか一つに記載のロータリーカッタにおいて、原反短手方向に型抜部が接触し合い原反長手方向に連続しない不要部が切り出される刃であることを特徴とする。
【００１９】
すなわち、請求項５に係る発明は、原反から歩留りよく型抜部を切り分け、長手方向に飛び飛びに存在することとなる不要部を散らばらせることなく分離回収できる。
【００２０】
請求項６に記載のロータリーカッタは、請求項１〜５のいずれか一つに記載のロータリーカッタにおいて、前記対峙位置より上流の所定角度までアンビルロールに原反を巻き付かせて原反を吸引しつつ供給することを特徴とする。
【００２１】
すなわち、請求項６に係る発明は、吸引時間を長くして吸着を十全にし、これにより、不要部の吸着自体と、不要部と型抜部との分離と、のいずれをもより安定化させる。より高速駆動させることも可能となる。
【００２２】
所定角度とは、アンビルロールの軸から対峙位置への方向を０°として、軸からアンビルロール回転方向逆側への回転角をいう。例えば、３０°とすることができる。
【００２３】
なお、吸引孔または孔の吸着のＯＮ／ＯＦＦは、回転角により定義できる。したがって、アンビルロール内で吸引孔または孔と連通した導通路を適宜設け、ロータリーバルブ等を用いてＯＮ／ＯＦＦ制御できる。孔からの空気の吹き出しも同様である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば不要部が型抜部から離散的に切り分けられる場合を含めて、原反から安定的に不要部を分離回収できるロータリーカッタを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のロータリーカッタの側面概要図である（ロータリーバルブは省略している）。
【図２】本発明のロータリーカッタの斜視概要図である（製品は省略してある）。
【図３】切り分けパタンを示した原反の説明図である。なお、図３ａは、実施の形態において主として説明する切り分けパタンを、図３ｂは、切り分けパタンの他の例を、図３ｃは、スクラップ部も原反長手方向に連続する旧来の切り分けパタンの例を示した図である。
【図４】本発明のロータリーカッタの断面図である。
【図５】アンビルロールを中心として他の構成例を示した断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。本実施の形態では、原反から角を丸くした長方形の製品を切り分けるロータリーカッタについて説明する。図１は、本発明のロータリーカッタの側面概要図である。図２は、本発明のロータリーカッタの斜視図である。図３ａは、切り分けパタンを示した原反の説明図である。図４は、本発明のロータリーカッタの断面図である。なお、図は説明の便宜上、構成を省略し、縮尺も異ならせて描画している。
【００２７】
ロータリーカッタ１は、カットロール１０と、アンビルロール２０と、真空ポンプ３０と、スクレーパ４０、を主要な構成とし、原反５０から製品５１を連続的に切り分ける。
【００２８】
製品５１は、原反５０長手方向に連続しており、また、隣の列の製品５１とも辺を共有している。ただし、製品５１の角が丸いため、内側に曲率の付いた菱形状のスクラップ５２が切り出される。原反５０の両端からも切れ端５３が切り取られる。切れ端５３は、原反５０長手方向に連続するが、スクラップ５２は、各列において原反５０の長手方向に等間隔で点在する。なお、製品５１は長手方向に連続するが、これは、図３ａの短辺の１箇所または２箇所がぎりぎりくっ付いているような切り取りをおこなうようにするなど、適宜汎用の技術を用いるものとする。
【００２９】
カットロール１０は回転して原反５０を引き込みながら、刃１１が製品５１を切り出していく（原反５０から製品５１とスクラップ５２、切れ端５３を切り分けていく）。なお、刃１１は、カットロール１０が一周して製品５１を８枚切り出し、１枚目の上辺が８枚目の下辺となるように、すなわち、無端であるように設計されている。これにより、原反５０の長手方向に製品５１が常に連なるように切り出され、無駄のない型抜きとなる。
【００３０】
アンビルロール２０は、カットロール１０と軸を揃えて対峙し、回転によりカットロール１０ととともに原反５０を引き込み、対峙位置Ｐにて製品５１を切り出していく。アンビルロール２０と刃１１とは、刃１１が原反５０を切り分け可能な程度として、間隙は微小である。なお、原反５０は、図１に示したように、対峙位置Ｐの手前でアンビルロール２０にある程度巻き付くように面接触させている。これについては後述する。
【００３１】
また、アンビルロール２０には、スクラップ５２に対応する位置に吸引孔２１が設けてある。この吸引孔２１は、原反５０の両サイドからでる切れ端５３も吸着するようにアンビルロール２０の端部にも配されている。なお、図示は省略するが、切れ端５３については、巻取機を設けて巻き取るようにして安定的に回収するようにしてもよい。
【００３２】
真空ポンプ３０は、吸引孔２１と連通し、刃１１により切り分けられたスクラップ５２および切れ端５３をそのままアンビルロール２０に吸着させる（図２）。吸引孔２１は、軸に平行にアンビルロール２０表面に等間隔に並び、内部の連通路２２に導かれる（図１、図４）。連通路２２は、アンビルロール２０の側面２３に導かれている。
【００３３】
側面２３にはまたロータリーバルブ２４を設けており、真空ポンプ３０からの吸引を、吸引孔２１が所定の回転角にあるときだけ伝達するようにしている。すなわち、対峙位置Ｐ上流３０°の位置から下流４５°の位置まで真空ポンプ３０の負圧が吸引孔２１に印加されるようにしている。これにより、対峙位置Ｐの上流では原反５０を全面的に吸着し、対峙位置Ｐの下流ではスクラップ５２および切れ端５３が吸着されることとなる。
【００３４】
対峙位置Ｐの下流４５°の下流直近には、スクレーパ４０が、その端部が直線であるブレード４１をアンビルロール２０の当該位置における略接線方向に微小間隔をあけて近接させている。これにより、アンビルロール２０表面に吸着されたままのスクラップ５２および切れ端５３を削ぎ離す。
【００３５】
ロータリーカッタ１は、以上の構成であるので、離散的に切り分けられるスクラップ５２を定位置で確実に回収することができる。また、原反５０を、アンビルロール２０に面接触させながら供給するので、吸着が安定し、高速駆動させる場合であってもスクラップ５２を安定的に回収することができる。
【００３６】
ロータリーカッタ１の構成は以上に限定されない。例えば、図３ｂに示したように、製品５１が連続する帯体であり、スクラップ５２部分を中抜きする場合であっても、安定的にスクラップ５２部分を吸着回収することができる。
【００３７】
また、使用の態様により、アンビルロール２０の全面に細かな吸引孔２１があけられており、常に吸引力が働くようにしてもよい。
【００３８】
また、スクラップ５２が比較的大きな場合は、１箇所のスクラップ５２に対応するアンビルロール２０の対応位置に吸引孔２１を複数設けるようにしてもよい。このような場合には、相対的に吸着力が大きくなるので、原反５０の上流をアンビルロール２０に巻き付かせることなく供給するようにしてもよい。
【００３９】
この他、負圧の伝達、すなわち吸引をより速やかにおこなうため、図５ａに示したように、ロータリーバルブ２４を側面２６側にも取り付け、２箇所から吸引するようにしても良い。
【００４０】
また、図５ｂに示した構成としてもよい。すなわち、孔２１’として、スクラップ５２および切れ端５３に相応する位置に吸引用孔と吹出用孔とを設け、吸引用孔にて、陰圧連通路２７およびロータリーバルブ２４ａを介して、対峙位置Ｐの下流３０°まで陰圧がかかるようにし、吹出用孔にて、陽圧連通路２８およびロータリーバルブ２４ｂを介して、対峙位置Ｐの下流３０°以降にて陽圧がかかるようにしてもよい。なお、図では、表示の便宜上陽圧連通路２８は太線として記載している。また、孔２１’を含む断面として記しているので、陽圧がかかる位置は断面として表れないのでロータリーバルブ２４ｂ経路の一部を点線にて表記している（下流３０°以降で連通する）。なおさらに下流４５°の位置にスクレーパを配して、剥離の確実性を高め、また、剥離したスクラップ５２の再付着を防止するようにしてもよい。
【００４１】
使用の態様によっては、吸引用孔と吹出用孔、および、陰圧連通路２７と陽圧連通路２８を区別せず、ポンプの駆動切り替えにより吸引、吹出をおこなうようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明を利用して、ブリスターバックの切り離し等をおこなうことができる。
【符号の説明】
【００４３】
１        ロータリーカッタ
１０     カットロール
１１     刃
２０     アンビルロール
２１     吸引孔
２１’  孔
２２     連通路
２４     ロータリーバルブ
２７     陰圧用連通路
２８     陽圧用連通路
３０     真空ポンプ
４０     スクレーパ
４１     ブレード
５０     原反
５１     製品
５２     スクラップ
５３     切れ端
Ｐ        対峙位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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