(57)【要約】【課題】記録媒体である個人認証媒体等の保護を行う転写媒体表面の光沢を抑え、指紋やゴミが付きにくくする。【解決手段】実施形態の媒体保護リボンは、樹脂製あるいは紙製の記録媒体に接着するための熱可塑性樹脂を含む接着層と、接着層が積層された保護層と、保護層が積層される面から微粒子の一部が突設された状態で保持され、保護層が積層された剥離層と、剥離層が積層された転写基材と、を備え、接着層により保護層が記録媒体に熱転写される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製あるいは紙製の記録媒体に接着するための熱可塑性樹脂を含む接着層と、
前記接着層が積層された保護層と、
前記保護層が積層される面から微粒子の一部が突設された状態で保持され、前記保護層が積層された剥離層と、
前記剥離層が積層された転写基材と、
を備え、
前記接着層により前記保護層が前記記録媒体に熱転写される媒体保護リボン。
【請求項２】
前記微粒子の平均的な大きさは、微粒子を保持していない場合に想定される前記剥離層の厚さの１．８〜３．２倍とされている、
請求項１記載の媒体保護リボン。
【請求項３】
前記剥離層における前記微粒子の含有量は、前記剥離層を構成する樹脂の重量に対して重量比で１０％とされている、
請求項１又は請求項２記載の媒体保護リボン。
【請求項４】
記録媒体に熱転写される媒体保護リボンの製造方法であって、
転写基材に保護層が積層される面から微粒子の一部が突設された状態で保持された剥離層を形成する工程と、
前記剥離層に前記保護層を積層して形成する工程と、
前記保護層に前記記録媒体に接着するための熱可塑性樹脂を含む接着層を積層して形成する工程と、
を備えた媒体保護リボンの製造方法。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３記載の媒体保護リボンが熱転写される記録媒体であって、
基材と、
前記基材に積層された受像層と、
前記受像層上に画像が形成された画像と、
前記受像層及び前記画像に接着層を介して表面に前記微粒子による凹凸が形成された保護層と、
を備えた記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、媒体保護リボン、媒体保護リボンの製造方法及び記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＤカード、従業員証、身分証明証などの個人認証媒体（個人認証カード）は、その表面に顔画像（写真画像）および記載情報（文字画像）が印刷されている。そして、個人認証媒体の多くは、当該個人認証媒体全体の表面を破損や劣化から保護するために透明な保護層で覆われている。保護層は、当該保護層をリボン状にした媒体保護リボンを、個人認証媒体上に転写（接着）することで個人認証媒体を保護している。
【０００３】
ところで、保護層の材料としては、熱可塑性樹脂を用いたものが知られているが、より耐久性を向上させるため紫外線（ＵＶ）、熱、電子線などによって硬化する材料で構成することが提案されている。
【０００４】
この保護層は、リボン形状化させたものを記録媒体（カード）上に転写させることによって形成させる方法が一般的である。この結果、高耐久性を要求されるカード類の表面保護が実現されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−６４２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、保護層に要求される機能としては、個人認証媒体との接着性、常温での保存性（保存環境における性能維持）、ＩＤカードとしての耐水性、耐溶剤性、耐熱性等が挙げられる。
さらに、ＩＤカードは、日々持ち歩いたり、提示したりするものである以上、情報の読み取りやすさや、使い勝手の観点からの機能（品質）も求められる。
例えば、ＩＤカードの表面の反射率が高く、表面が光ってしまうと、情報が読み取りにくくなったり、指紋やゴミが付きやすくなったりしてしまい、好ましくない。
そこで、本発明は、転写媒体表面の光沢を抑え、指紋やゴミが付きにくくすることが可能な媒体保護リボン、媒体保護リボンの製造方法及び記録媒体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態の媒体保護リボンは、樹脂製あるいは紙製の記録媒体に接着するための熱可塑性樹脂を含む接着層と、接着層が積層された保護層と、保護層が積層される面から微粒子の一部が突設された状態で保持され、保護層が積層された剥離層と、剥離層が積層された転写基材と、を備え、接着層により保護層が記録媒体に熱転写される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態の熱転写リボンの断面図である。
【図２】図２は、実施形態の記録媒体の断面図である。
【図３】図３は、熱転写リボンの転写工程の説明図である。
【図４】図４は、実施例の媒体保護リボンの接着層、保護膜層、剥離層及び微粒子並びに記録媒体の受像層の組成の説明図である。
【図５】図５は、実施例の媒体保護リボンの剥離層の構成及び評価結果の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して実施形態について詳細に説明する。
まず、本実施形態にかかる媒体保護を行う媒体保護リボンとしての熱転写リボンおよび保護対象の記録媒体の構成について説明する。
【００１０】
図１は、実施形態の熱転写リボンの断面図である。
媒体保護リボン（熱転写リボン）１０は、図１に示すように、熱転写リボン基材（転写基材）１１と、剥離層１２と、保護膜層（保護層）１３と、接着層１４と、を備えている。
【００１１】
熱転写リボン基材１１は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレナフタレート、ポリカーボネート、セルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の各種プラスチックフィルムあるいは紙により構成される。
また、熱転写リボン基材１１は、例えば、その厚さを１〜２００μｍの範囲とする。また、熱転写リボン基材１１は、当該熱転写リボン基材１１の厚さが薄すぎると熱でカールしてしまう点と、熱転写リボン基材１１の厚さが厚すぎると熱量を多く必要とする点とを考慮して、５〜５０μｍの範囲としても良い。
【００１２】
剥離層１２は、熱転写リボン基材１１上に積層される。本実施形態では、剥離層１２は、熱転写リボン基材１１と保護膜層１３との間に設けられる。これにより、保護膜層１３を熱転写リボン基材１１から剥がれ易くすることができる。
【００１３】
ところで、本実施形態の剥離層１２には、保護膜層１３に凹凸（特に凹部）を形成するための微粒子Ｐが剥離層１２の表面から突出するように含まれている。このとき、微粒子Ｐの大きさ（あるいは径）は、剥離層１２の厚さの１．８〜３．２倍となっている。すなわち、剥離層１２の表面から、剥離層１２の厚さのほぼ０．８倍から２．２倍程度、微粒子Ｐが突出するようになっている。なお、図１では図示していないが、剥離層１２を形成する材料中に微粒子Ｐを混合された状態で熱転写リボン基材１１上に形成されるので、微粒子Ｐの表面には、剥離層１２を構成する材料がコーティングされた状態となっている。
【００１４】
また微粒子Ｐの形状としては、球状、楕円状、不定形状、柱状等のどのような形状でも良いが、保護膜層１３に残らず、保護膜層１３に凹凸（特に凹部）を形成することが可能な形状とされている。
【００１５】
また、剥離層１２の厚さは、熱転写リボン基材１１からの保護膜層１３の剥離性の実現に最低限必要とされる厚さと必要十分である厚さの観点から、０．１〜３０μｍとするので、微粒子Ｐの大きさ（あるいは径）は、０．１８〜９６μｍとなっている。
【００１６】
また、剥離層１２は、熱転写リボン基材１１に対する保護膜層１３の接着力が大き過ぎると、記録媒体２０(図２参照)への転写後の剥離時において熱転写リボン基材１１から保護膜層１３を記録媒体２０に接着させることができなくなる。一方、熱転写リボン基材１１に対する保護膜層１３の接着力が小さ過ぎると、熱転写リボン基材１１から剥離した後に記録媒体２０の端部にバリが発生する。
【００１７】
このため、熱転写リボン基材１１に対する保護膜層１３の接着力の調整は、保護膜層１３を剥離するのに適した樹脂と当該保護膜層１３を接着する樹脂の混合比率を調整することなどにより行うことが可能である。
【００１８】
剥離層１２に適した適度な接着力を有する樹脂としては、ポリビニルアルコール樹脂、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂およびこれらの各樹脂の混合物等が用いられる。または、離型層付きの熱転写リボン基材１１を用いても良い。
【００１９】
保護膜層１３（保護層の一例）は、接着層１４上に積層され、記録媒体２０を保護するために表面が剥離層１２を構成する材料でコーティングされた微粒子Ｐが食い込んだ状態で予め硬化されている。
【００２０】
保護膜層１３に用いる熱可塑性樹脂としては、透明性の高い樹脂を用いることができ、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂およびこれらの各樹脂の混合物等が用いることができる。保護膜層１３に用いる熱可塑性樹脂の分子量としては、記録媒体２０への転写時にバリが発生し難くかつ切れ性が良い、１，０００〜２５，０００とする。
【００２１】
保護膜層１３に用いる光硬化性樹脂としては、２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートとを有する材料を用いることができる。
【００２２】
２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートとしては、下記化学式で表されるジメチルメチレン（Ａ）を持つものを使用可能である。
【００２３】
【化１】
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【００２４】
また、２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートには、ビスフェノールＡ型またはビスフェノールＦ型の骨格を持つものを使用可能である。
【００２５】
３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートとしては、例えば、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ペンタエリスリトールポリアクリレート、およびジペンタエリスリトールポリアクリレート等が使用可能である。また、これら３官能以上の紫外線硬化化合物は複数のものの混合物であっても良い。
【００２６】
光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チオキサントン類、アゾ化合物類、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール、およびテトラメチルチウラムモノサルファイド等を使用可能である。
【００２７】
熱可塑性樹脂と光硬化性樹脂とは、２０：８０〜８０：２０の重量比で配合する。そして、記録媒体２０に転写後の保護膜層１３の柔軟性を向上させたい場合は、２０：８０〜８０：２０の重量比の範囲内において熱可塑性樹脂の配合比率を上げ、記録媒体２０に転写後の保護膜層１３の堅牢性を向上させたい場合は、２０：８０〜８０：２０の重量比の範囲内において光硬化性樹脂の配合比率を上げる。
【００２８】
光硬化性樹脂の中でも更に、２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートと、３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートとの配合比率を９７：３〜５０：５０の割合で配合することができる。そして、記録媒体２０に転写後の保護膜層１３の柔軟性を更に向上させたい場合は、９７：３〜５０：５０の割合の範囲内において２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートの配合比率を上げ、記録媒体２０に転写後の保護膜層１３の堅牢性を向上させたい場合は、９７：３〜５０：５０の割合の範囲内において３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートの配合比率を上げる。
【００２９】
２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートの材料としては、２官能アクリレートまたは２官能メタクリレートであれば柔軟性を有するが、更に柔軟性を向上させたい場合は、骨格にジメチルメチレンを持つ材料と、ビスフェノールＡ型またはＦ型の骨格を持つ材料との少なくともいずれか一方を使用する。
【００３０】
３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートとしては、３官能以上の多官能アクリレートまたは多官能メタクリレートであれば堅牢性を有するが、更に堅牢性を向上させたい場合は、エリスリトール基を複数持つ材料を使用する。更には、ペンタエリスリトールを骨格に持つ材料を使用する。
【００３１】
保護膜層１３の厚さは、媒体保護リボン１０を転写させる記録媒体２０の厚さや材質や種種により異なるが、記録媒体２０の柔軟性と堅牢性の両立の観点から、０．１〜５０μｍとする。また、保護膜層１３の厚さは、媒体保護リボン１０を巻き物で保存しておく場合などは硬化済み光硬化性樹脂にクラックなどのひび割れをより生じ難くすること、熱転写時に発生するバリをより抑制すること、保護膜層１３の堅牢性をより向上させることを考慮して、３〜３０μｍとする。
【００３２】
接着層１４は、記録媒体２０（受像層２２）に形成された画像上に設けられ、可塑剤を含まずかつガラス転移点Ｔｇが媒体保護リボン１０を加熱して記録媒体２０に熱転写する際の温度である熱転写温度（媒体保護リボン１０を記録媒体２０に熱転写する際の実効的な熱転写温度）以下のアクリル酸エステル共重合体により構成される。これにより、接着層１４に含まれる可塑剤によって、昇華型の熱転写方式により受像層２２に形成された第１画像Ｇ１が侵されることを防止できる。
【００３３】
また、接着層１４を構成するアクリル酸エステル共重合体をガラス転移点Ｔｇが媒体保護リボン１を加熱して記録媒体２０に熱転写する際の熱転写温度以下（例えば、理論ガラス転移点Ｔｇ＝３６℃以下）のものとすることで、接着層１４の柔軟性を保ち易くなるので、接着力不足を防止できる。
【００３４】
本実施形態では、記録媒体２０として、例えば、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂を用いた場合、接着層１４は、記録媒体２０が溶けずに媒体保護リボン１０を熱転写可能な上限温度（記録媒体２０を構成するガラス転移点Ｔｇ、例えば、ポリエステル樹脂のガラス転移点８０℃）以下のガラス転移点を有するアクリル酸エステル共重合体により構成される。
【００３５】
また、本実施形態では、接着層１４は、１００℃程度の温度で２〜３秒、媒体保護リボン１０を加熱して、当該媒体保護リボン１０を記録媒体２０に熱転写する際の熱転写温度以下のガラス転移点Ｔｇを有する可塑剤を含まないアクリル酸エステル共重合体により構成される。
例えば、アクリル酸エステル共重合体としては、理論ガラス転移温度３６℃以下のポリアクリル酸エステル共重合体を用いる。
【００３６】
本実施形態では、接着層１４は、その厚さが０．５μｍ未満であると十分な接着ができない傾向にあり、１０μｍを超えると媒体保護リボン１０の巻き径が大きくなりコストがかかるため、０．５〜１０μｍの厚さとするが目的に応じて適宜設定することが可能である。
【００３７】
次に実施形態の記録媒体について説明する。
図２は、実施形態の記録媒体の断面図である。
記録媒体２０は、図２に示すように、例えば、ＩＤカードやＩＣ内蔵型カードなどの個人認証媒体、証券、株券、金券など、少なくとも熱溶融型の熱転写方式および昇華型の熱転写方式により画像が形成される。本実施形態では、記録媒体２０は、図２に示すように、カード基材２１と、受像層２２と、を有している。カード基材２１は、プラスチック製または紙製の支持体である。
【００３８】
受像層２２には、昇華型の熱転写方式による写真画像などの第１画像Ｇ１、熱溶融型の熱転写方式による文字画像などの第２画像Ｇ２、紫外線硬化型インクによる第３画像Ｇ３などの画像が形成される。
さらに第１画像Ｇ１を覆うように、紫外線カット層２３が形成されている。
【００３９】
具体的には、受像層２２には、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂を用いる。また、受像層２２には、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂にイソシアネート化合物等を添加し架橋させたものを用いても良い。さらに、受像層２２には、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂にシリコーン等の離型剤を添加させたものを用いても良い。
【００４０】
図３は、熱転写リボンの転写工程の説明図である。
画像を形成した記録媒体２０に媒体保護リボン１０を転写（接着）させる工程は、図２に示したように、受像層２２上に昇華型の熱転写方式による第１画像Ｇ１、熱溶融型の熱転写方式による第２画像Ｇ２及び紫外線硬化型インクによる第３画像Ｇ３が形成され、さらに第１画像Ｇ１上に紫外線カット層２３が形成された記録媒体２０上に、図示しないリフターによって、媒体保護リボン１０を密着するように載置する。
【００４１】
そしてヒートローラ（加熱ローラ）ＨＲにより、加熱／圧着しながら媒体保護リボン１０及び記録媒体２０を搬送する。
これにより、媒体保護リボン１０の接着層１４は、記録媒体２０の受像層２２に接着されるので、媒体保護リボン１０の熱転写リボン基材１１を微粒子Ｐを含む剥離層１２とともに保護膜層１３から剥離する。
この結果、図３下部に示すように、記録媒体２０の受像層２２上に、接着層１４を介して、微粒子Ｐに対応する凹部が表面に形成された保護膜層１３が転写（接着）された記録媒体２０が記録媒体製造装置から排出されることとなる。
【００４２】
ここで、微粒子Ｐに対応する凹部が表面に形成された保護膜層を備えた実施形態の媒体保護リボン及び記録媒体によれば、転写媒体表面の光沢を抑え、指紋やゴミが付きにくくすることができる媒体保護リボン、媒体保護リボンの製造方法及び記録媒体を提供することができる。
【実施例】
【００４３】
次により具体的な実施例について説明する。
以下の説明においては、必要に応じて図１〜図３を参照して説明を行うものとする。
【００４４】
［実施例１］
まず、媒体保護リボン１０を作成するに際しては、図１に示したように、熱転写リボン基材１１上に剥離層１２を形成する。
図４は、実施例の媒体保護リボンの接着層、保護膜層、剥離層及び微粒子並びに記録媒体の受像層の組成の説明図である。
図５は、実施例の媒体保護リボンの剥離層の構成及び評価結果の説明図である。
【００４５】
熱転写リボン基材１１としては、例えば、厚さ２５μｍのポリエステルフィルムを用いる。
剥離層１２の組成については、図４に示すとおりであり、熱転写リボン基材１１の片面に図４に示す組成の樹脂液に剥離層１２全体の重量の１０％となるように微粒子Ｐとして、実施例１では、綜研化学株式会社製商品名ＭＸ−３００のアクリル粒子を加えたものを厚さ（膜厚）２．５９μｍ（実測値）になるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後乾燥して剥離層１２を形成した。
【００４６】
次に、剥離層１２上に保護膜層１３を形成する。
まず、剥離層１２上に図４に示す組成の保護膜層１３を厚さ１０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し乾燥した。その後、保護膜層１３の表面側からピーク照度４５(ｍＷ／ｃｍ２)、積算光量３２１（ｍＪ／ｃｍ２）のＵＶ照射を実施し、保護膜層１３をＵＶ硬化させた。
【００４７】
次に保護膜層１３上に接着層１４を形成する。
保護膜層１３上に図４に示す組成の接着層１４を厚さ３μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布しその後乾燥して接着層１４を形成した。
具体的には、実施例１の場合、接着層１４は、純水１９．５重量部に対し、ＥＴ−３２５（ガラス転移点Ｔｇ＝２７℃）を８０重量部及びＭＸ−３００を０．５重量部の組成としている。
【００４８】
また記録媒体２０を作成するに際しては、ポリエステル樹脂で形成されたカード基材２１上に受像層２２を形成する。
具体的には、厚さが５０μｍの白色ポリエステルフィルム（東レ株式会社製  Ｅ２０）の片面に、図４に示す組成の樹脂液を塗布し、１２０℃で３０分間、加熱、乾燥して、受像層２２を形成した。
【００４９】
続いて、受像層２２の上面にオフセット印刷によりＵＶ硬化型インクのロゴマーク及び枠線を印刷した。
続いて、受像層２２が積層され、ロゴマーク及び枠線が印刷されたカード基材２１に溶融印刷により個別情報（氏名、カード番号等）を印刷し、昇華印刷により画像（顔写真等）を印刷する。さらに熱転写により昇華印刷による画像印刷部分を保護するように、紫外線カット層２３を形成して、記録済みの記録媒体２０を得る。
【００５０】
そして図３に示したように、ヒートローラ（加熱ローラ）ＨＲにより、加熱／圧着しながら記録媒体２０に媒体保護リボン１０の熱転写を行う。
これにより、媒体保護リボン１０の接着層１４は、記録媒体２０の受像層２２に接着されるので、媒体保護リボン１０の熱転写リボン基材１１を微粒子Ｐを含む剥離層１２とともに保護膜層１３から剥離する。
【００５１】
この結果、図３下部に示したように、記録媒体２０の受像層２２上に、接着層１４を介して、微粒子Ｐに対応する凹部が表面に形成された保護膜層１３が転写（接着）された記録媒体２０が得られる。
【００５２】
［実施例２〜実施例５及び比較例１〜比較例６］
実施例２〜実施例５及び比較例１〜比較例６については、実施例１の剥離層の組成以外は、実施例１とすべて同じ条件の層構成・媒体・機体条件で実施した。
各実施例での添加した微粒子の平均粒径は図５に示したとおりである。
【００５３】
また、図５において、媒体保護リボン１０を転写させて完成した媒体としての基本性能（耐折れ性、耐薬品性、耐ひっかき性、耐剥離性）と光沢度の結果を示した。
各評価についての方法及び判定基準は、以下の通りである。
基本性能のうち、薬品耐性については、ＭＥＫを浸した綿棒で摩擦して、画像破損が開始するまでの往復回数を記録した。また、目視確認を行った。
【００５４】
折れ耐性については、以下の条件で試験を行った。
試験機  ：スコット型揉み試験機
試験方法：カードの長手方向の両端から２０ｍｍの位置で、試験機に
カードを挟み５００回折り曲げた後、カード表面及び裏面
における剥離、割れの有無を目視確認する。
揉み速度  ：１２０回／分
ストローク：５０ｍｍ
【００５５】
剥離耐性については、完成カードの表面にセロハンテープを貼付し、９０°剥離し、表面の剥がれを確認した。
ひっかき耐性については、カードの画像上を、サファイア針に200gの荷重をかけて引っかき、画像破損の有無を確認した。
【００５６】
光沢度については、カード表面の２か所の測定箇所について、入射角（反射角）＝２０度と、入射角（反射角）＝６０度についてそれぞれ測定した。
【００５７】
薬品耐性、折れ耐性、剥離耐性、ひっかき耐性については、以下の判定基準とする。
良判定：図５中「○」印で表す。
薬品耐性    ：摩擦回数が１０１回以上で画像破損開始
折れ耐性    ：剥離・割れなし
剥離耐性    ：表面のはがれなし
ひっかき耐性：画像破損なし
【００５８】
不良判定：図５中「×」印で表す。
薬品耐性    ：摩擦回数が１００回未満で画像破損開始
折れ耐性    ：剥離・割れあり
剥離耐性    ：表面のはがれあり
ひっかき耐性：画像破損あり
【００５９】
艶消し効果については、目視評価を行った。比較例１との比較で、以下の評価を行った。
艶消し効果あり        ：図５中「○」印で表す。
艶消し効果あり（若干）：図５中「△」印で表す。
艶消し効果なし        ：図５中「×」印で表す。
【００６０】
図５に示すように、基本特性については、実施例１〜実施例５及び比較例１〜比較例４については、全て良判定がなされた。
比較例５については、薬品耐性及びひっかき耐性について不良判定がなされ、比較例６については、転写後に剥離層１２と保護膜層１３とが剥離しなかったため、綜合判定で不良判定（図５において、×印で示す）となった。
【００６１】
さらに比較例２及び比較例３については、目視評価を行ったつや消し効果において、艶消し効果なしと判定され、比較例４については、艶消し効果あり（若干）と判定された。
【００６２】
これらの結果、比較例２及び比較例３については、綜合判定で不良判定（図５において、×印で示す）となった。
また、比較例４については、綜合判定で良判定と不良判定の間と判定（図５において、△印で示す）された。
【００６３】
以上の説明のように、実施例１〜実施例５によれば、表面保護の機能を低下させることなく、艶消し効果があり、指紋やゴミの付着を防ぐことができる。
【００６４】
［実施例の変形例］
以上、実施例一例を説明したが、保護膜層（保護層）、剥離層、接着層及び微粒子止層の材料としては、以下のような材料を用いることも可能である。
［１］保護膜層用材料
保護膜層１３用材料としては、以下に示すようなポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体樹脂、光硬化性樹脂、光硬化性樹脂に添加（混合）される光重合開始剤等を用いることができる。
【００６５】
［１．１］ポリエステル系樹脂
東洋紡績（株）製  商品名  バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製  商品名  エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等を使用することができる。
【００６６】
［１．２］ポリウレタン系樹脂
日本ポリウレタン工業（株）  商品名  ニッポラン２３０１、ニッポラン２３０４、ニッポラン３０１６、ニッポラン３０２２、ニッポラン３０２７、パールセンＵ−１０２Ａ、パールセンＵ−１０２Ｂ、パールセンＵ−２０４Ａ、パールセンＵ−２０４Ｂ、コロネートＴ、ミリオネートＭＴ、ミリオネートＭＲ、ＭＤＩバリアンツ、ニッポラン５０３３、ニッポラン５１１１、ニッポラン５１１５、ニッポラン５１２０、ニッポラン５１３８、ニッポラン５１９３、ニッポラン５１９６、ニッポラン５１９９、ニッポラン５２３０、ニッポラン５２３８、ニッポラン５９８０、ニッポラン３０２２、ニッポラン３１１０、ニッポラン３１１６、ニッポラン３１６８、ニッポラン２３０１、ニッポラン２３０４、ニッポラン３０１６、ニッポラン３１１３、ニッポラン３１２４、ニッポラン３１２６、ニッポラン３２１９、ニッポラン３２３０ニッポラン３００４、ミラクトランＸＮ−２００１、ミラクトランＸＮ−２００２、ミラクトランＸＮ−２００４、ミラクトランＰ３９５ＳＲＮＡＴ、ミラクトランＰ３９０ＲＳＵＰ、ミラクトランＰ４８０ＲＳＵＩ、ミラクトラン４８５ＲＳＵＩ、ミラクトランＰ４９０ＲＳＵＩ、ミラクトランＰ８９０ＲＳＵＡ、ミラクトランＰ２２ＭＲＮＡＴ、ミラクトランＰ２５ＭＲＮＡＴ、ミラクトランＰ２６ＭＲＮＡＴ、ミラクトランＰ２２ＳＲＮＡＴ、ミラクトランＰ２６ＳＲＮＡＴ、電気化学工業（株）製  商品名  ハードロックＷＸ−２０００Ｒ、ハードロックＷＸ−２０００Ｓ等。
【００６７】
［１．３］アクリル系樹脂
ダイセル化成品（株）製  商品名  セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製  商品名  ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ダイヤナールＢＲ−８８、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等を使用することができる。
【００６８】
［１．４］エポキシ系樹脂
三菱化学（株）  商品名  ８２７、８２８、８２８ＥＬ、８２８ＸＡ、８３４、８０１Ｎ、８０１ＰＮ、８０２、８１１、８１３、８１６Ａ、８１６Ｃ、８１９、１００１、１００２、１００３、１０５５、１００４、１００４ＡＦ、１００７、１０９、１０１０、１００３Ｆ、１００４Ｆ、１００５Ｆ、００９Ｆ、１００４ＦＳ、１００６ＦＳ、１００７ＦＳ、８３４Ｘ９０、１００１Ｂ８０、１００１Ｘ７０、１００１Ｔ７５、８０６、８０７、４００５Ｐ、４００７Ｐ、４０１０Ｐ、１２５６、４２５０、４２７５、１２５５ＨＸ３０、ＹＸ８１００ＢＨ３０、ＹＸ６９５４ＢＨ３０、５０４６Ｂ８０、５０５０Ｔ６０、５０５０、５０５１、１５２、１５４、１５７Ｓ７０、１０３１Ｓ、１０３２Ｈ６０、６０４、６３０、８７１、８７２、８７２Ｘ７５、１６８Ｖ７０、１９１Ｐ、ＹＸ３１０、５４５、ＹＬ６８１０、ＹＸ８０００、ＹＸ８０３４、ＹＸ８８００、ＹＬ９８０、ＹＬ９８３Ｕ、ＹＸ４０００、ＹＸ４０００Ｈ、ＹＬ６１２１Ｈ、ＹＸ７３９９等。
【００６９】
［１．５］ポリビニルアルコール系樹脂
日本合成化学工業（株）  商品名  ゴーセノールＮＨ−２６、ゴーセノールＮＨ−２０、ゴーセノールＮＨ−１８、ゴーセノールＮ−３００、ゴーセノールＮＭ−１４、ゴーセノールＮＭ−１１、ゴーセノールＮＬ−０５、ゴーセノールＡＨ−２６、ゴーセノールＡＨ−１７、ゴーセノールＡ−３００ゴーセノールＣ−５００、ゴーセノールＰ−６１０、ゴーセノールＡＬ−０６Ｒ、ゴーセノールＧＨ−２３、ゴーセノールＧＨ−２０、ゴーセノールＧＨ−１７、ゴーセノールＧＭ−１４、ゴーセノールＧＭ−１４Ｌ、ゴーセノールＧＬ−０５、ゴーセノールＧＬ−０３、ゴーセノールＫＨ−２０、ゴーセノールＫＨ−１７、ゴーセノールＫＬ−０５、ゴーセノールＫＬ−０３、ゴーセノールＫＰ−０８Ｒ、ゴーセノールＮＫ−０５Ｒ、ゴーセファイマーＺ−１００、ゴーセファイマーＺ−２００、ゴーセファイマーＺ−２０５、ゴーセファイマーＺ−２１０、ゴーセファイマーＺ−２２０、ゴーセファイマーＺ−３００、ゴーセファイマーＺ−３２０、ゴーセファイマーＺ−４１０、ゴーセファイマーＯＫＳ３５４０等。
【００７０】
［１．６］ポリビニルブチラール系樹脂
（株）クラレ製  商品名  Ｍｏｗｉｔａｌ・ＬＰＢ１６Ｂ、ＭｏｗｉｔａｌＢ２０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｍ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７５Ｈ、積水化学工業（株）  商品名  エスレックＢＬ−１、エスレックＢＬ−１Ｈ、エスレックＢＬ−２、エスレックＢＬ−２Ｈ、エスレックＢＬ−５、エスレックＢＬ−１０、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＭ−１、エスレックＢＭ−２、エスレックＢＭ−５、エスレックＢＭ−Ｓ、エスレックＢＨ−３、エスレックＢＨ−６、エスレックＢＨ−Ｓ、エスレックＢＸ−１、エスレックＢＸ−Ｌ、エスレックＢＸ−３、エスレックＢＸ−５、エスレックＫＳ−１、エスレックＫＳ−３、エスレックＫＳ−５、エスレックＫＳ−１０等。
【００７１】
［１．７］酢酸ビニル樹脂
電気化学工業（株）  商品名  サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ  ＣＨ−０９、ＡＳＲ  ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製  商品名  モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製  商品名  セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等。
【００７２】
［１．８］塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体樹脂
三井・デュポン・ポリケミカル（株）製  商品名  エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製  商品名  モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製  商品名  エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製  商品名  ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製  商品名  ＣＺ２５０、ＣＶ３１０５、ＳＰ３０５５、ＣＶ６１０５、ＳＰ７、ＳＰ９５、ＳＰ２００、ＳＰ２１０Ｎ、ＳＰ２２０Ｎ、ＳＰ１９５、ＳＰ２９５、ＳＰ２８５０Ｎ、ＣＺ２２０、ＣＺ２５０、日本合成化学工業（株）製  商品名  モビニール０８１Ｆ、モビニール０８２、モビニール１０９Ｅ、モビニール１７２Ｅ、モビニール１８０Ｅ、モビニール１８５ＥＫ、モビニール２０６、モビニール４１２、モビニール４９０、モビニール５０６、モビニール５０７、モビニール６５０、モビニール７６０Ｈ、モビニール７６１ＨＧ、モビニール７６３、モビニール９８７Ｂ、モビニール１４１０、モビニール７９８０、モビニールＤＣ、モビニールＤＣ０２、モビニールＤＳ５、モビニールＳ−７１等。
【００７３】
［１．９］光硬化性樹脂
共栄社化学（株）製  商品名  ライトエステルＴＢ、ライトアクリレートＨＰＰ−Ａ、ライトアクリレートＢＡ−１０４、ライトアクリレートＮＰ−Ａ、日本化薬（株）製  商品名  ＫＡＹＡＲＡＤ・ＦＭ−４００、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＮＰＧＤＡ、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＨＸ−２２０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＨＸ−６２０、ＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ−６０４、新中村化学工業（株）製  商品名  ＮＫエステルＮＰＧ、ＮＫエステルＢＰＥ−８０Ｎ、東亜合成（株）製  商品名  アロニックスＭ−２１１Ｂ、日本化薬（株）  商品名  ＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ−７１２、ＫＡＹＡＲＡＤ・Ｒ５５１、共栄社化学（株）  商品名  ライトエステルＢＰ−２ＥＭＫ、ライトエステルＢＰ−４ＥＭ、ライトエステルＢＰ−６ＥＭ、ライトアクリレートＢＰ−４ＥＡ、ライトアクリレートＢＰ−４ＰＡ、ライトアクリレートＢＰ−１０ＥＡ、東亜合成（株）  商品名  アロニックスＭ−２０８、アロニックスＭ２１１Ｂ、新中村化学工業（株）  商品名  ＮＫエステルＡＢＥ−３００、ＮＫエステルＡ−Ｂ１２０６ＰＥ、ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−１０、ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−２０、ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−３０、ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−４、ＮＫエステルＡ−ＢＰＰ−３、ＮＫエステルＢＰＥ−１００、ＮＫエステルＢＰＥ−２００、ＮＫエステルＢＰＥ−５００、ＮＫエステルＢＰＥ−９００、ＮＫエステルＢＰＥ−１３００Ｎ、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ペンタエリスリトールポリアクリレート、ジペンタエリスリトールポリアクリレート、日本化薬（株）  商品名  ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＨＡ、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＥＡ−１２、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＨＡ−２Ｃ、ＫＡＹＡＲＡＤ・Ｄ−３１０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＣＡ−２０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＣＡ−３０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＣＡ−６０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＣＡ−１２０、ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＮ−００７５、新中村化学工業（株）  商品名  ＮＫエステルＡ−９５５０、ＮＫエステルＡ−９５３０、ＮＫエステルＡ−ＤＰＨ、ＮＫエステルＴＭＰＴ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＰＴ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭ−３、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭ−３Ｌ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭ−３ＬＭ−Ｎ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＭＴ、ＮＫエステルＡＴＭ−３５Ｅ、ＮＫエステルＡＤ−ＴＭＰ、ＮＫエステルＡ−ＴＭＰＴ、共栄社化学（株）  商品名  ライトアクリレートＤＰＥ−６Ａ、ライトアクリレートＰＥ−４Ａ、ライトアクリレートＰＥ−３Ａ、ウレタンアクリレートＵＡ−３０６Ｈ、ウレタンアクリレートＵＡ−３０６Ｔ、ウレタンアクリレートＵＡ−３０６Ｉ、ウレタンアクリレートＵＡ−５１０Ｈ、東亜合成（株）  商品名  アロニックスＭ−３０６、アロニックスＭ−３０５、アロニックスＭ−３０９、アロニックスＭ−３１０、アロニックスＭ−３１５、アロニックスＭ−３２０、アロニックスＭ−３２５、アロニックスＭ−３３０、アロニックスＭ−４００、アロニックスＭ−４１５、アロニックスＭ−４５０、アロニックスＭ−４０８、アロニックスＭ−４０３、アロニックスＭ−４００、アロニックスＭ−４０２、アロニックスＭ−４０４、アロニックスＭ−４０６、アロニックスＭ−４０５等。
【００７４】
［１．１０］光硬化性樹脂に添加（混合）される光重合開始剤
ベンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チオキサントン類、アゾ化合物類、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメチルチウラムモノサルファイド等を使用することができる。
ＢＡＳＦ（株）製  商品名  イルガキュア６５１、イルガキュア１８４、ダロキュア１１７３、イルガキュア５００、イルガキュア１０００、イルガキュア１３００、イルガキュア２９５９、イルガキュア９０７、イルガキュア３６９、イルガキュア１７００、イルガキュア１８００、イルガキュア１８５０、イルガキュア８１９、イルガキュア７８４、東京化成工業（株）製  商品名  Ａ００６１、Ａ１０２８、Ｂ００５０、Ｂ０２２１、Ｂ３６３３、Ｂ００７９、Ｂ０２２２、Ｂ１０１９、Ｂ１０１５、Ｂ０９４２、Ｂ０８６９、Ｂ００８３、Ｂ０１０３、Ｂ１１６４、Ｂ１２６７、Ｂ２３８０、Ｂ２３８１、Ｂ１２２５、Ｂ０１３９、Ｂ１２７５、Ｂ０４８１、Ｃ００１４、Ｃ０１３６、Ｃ１１５０、Ｃ１４８５、Ｃ０２９２、Ｄ１８０１、Ｄ１６２１、Ｄ１６４０、Ｄ２３７５、Ｄ１７０２、Ｄ２９６３、Ｄ２２４８、Ｄ２２３８、Ｄ２２５３、Ｄ３３５８、Ｅ００６３、Ｆ００２１、Ｆ０３６２、Ｈ０６１７、Ｈ０９９１、Ｐ０２１１、Ｉ０５９１、Ｉ０６７８、Ｍ１２４５、Ｍ２１４０、Ｍ０７９２、Ｂ１２３１、Ｍ１２０９、Ｍ２０２８、Ｎ０５２８、Ｐ１４１０、Ｐ１３７７、Ｂ０４８６、Ｔ０１５７、Ｔ１１８８、Ｔ１６０８、Ｔ２０４１、Ｔ２０４２等。
【００７５】
［２］剥離層用材料
剥離層１２としては、以下に示すように、ポリビニルアルコール樹脂、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂およびこれらの各樹脂の混合物等を用いることができる。
【００７６】
［２．１］ポリビニルアルコール樹脂
日本合成化学工業（株）  商品名  ゴーセノールＮＨ−２６、ゴーセノールＮＨ−２０、ゴーセノールＮＨ−１８、ゴーセノールＮ−３００、ゴーセノールＮＭ−１４、ゴーセノールＮＭ−１１、ゴーセノールＮＬ−０５、ゴーセノールＡＨ−２６、ゴーセノールＡＨ−１７、ゴーセノールＡ−３００、ゴーセノールＣ−５００、ゴーセノールＰ−６１０、ゴーセノールＡＬ−０６Ｒ、ゴーセノールＧＨ−２３、ゴーセノールＧＨ−２０、ゴーセノールＧＨ−１７、ゴーセノールＧＭ−１４、ゴーセノールＧＭ−１４Ｌ、ゴーセノールＧＬ−０５、ゴーセノールＧＬ−０３、ゴーセノールＫＨ−２０、ゴーセノールＫＨ−１７、ゴーセノールＫＬ−０５、ゴーセノールＫＬ−０３、ゴーセノールＫＰ−０８Ｒ、ゴーセノールＮＫ−０５Ｒ、ゴーセファイマーＺ−１００、ゴーセファイマーＺ−２００、ゴーセファイマーＺ−２０５、ゴーセファイマーＺ−２１０、ゴーセファイマーＺ−２２０、ゴーセファイマーＺ−３００、ゴーセファイマーＺ−３２０、ゴーセファイマーＺ−４１０、ゴーセファイマーＯＫＳ３５４０等。
【００７７】
［２．２］ワックス樹脂
日本精蝋（株）製  商品名  Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０６５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＰＡＬＶＡＸ−１２３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３５、ＰＡＬＶＡＸ−１４３０、ＢＯＮＴＥＸ−００１１、ＢＯＮＴＥＸ−０１００、ＢＯＮＴＥＸ−２２６６等。
【００７８】
［２．３］酢酸ビニル樹脂
電気化学工業（株）  商品名  サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ  ＣＨ−０９、ＡＳＲ  ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製  商品名  モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製  商品名  セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等。
【００７９】
［２．４］ポリビニルブチラール系樹脂
（株）クラレ製  商品名  ＭｏｗｉｔａｌＬＰＢ１６Ｂ、ＭｏｗｉｔａｌＢ２０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｍ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７５Ｈ、積水化学工業（株）  商品名  エスレックＢＬ−１、エスレックＢＬ−１Ｈ、エスレックＢＬ−２、エスレックＢＬ−２Ｈ、エスレックＢＬ−５、エスレックＢＬ−１０、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＭ−１、エスレックＢＭ−２、エスレックＢＭ−５、エスレックＢＭ−Ｓ、エスレックＢＨ−３、エスレックＢＨ−６、エスレックＢＨ−Ｓ、エスレックＢＸ−１、エスレックＢＸ−Ｌ、エスレックＢＸ−３、エスレックＢＸ−５、エスレックＫＳ−１、エスレックＫＳ−３、エスレックＫＳ−５、エスレックＫＳ−１０等。
【００８０】
［２．５］塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体樹脂
三井・デュポン・ポリケミカル（株）製  商品名  エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製  商品名  モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製  商品名  エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製  商品名  ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製  商品名  ＣＺ２５０、ＣＶ３１０５、ＳＰ３０５５、ＣＶ６１０５、ＳＰ７、ＳＰ９５、ＳＰ２００、ＳＰ２１０Ｎ、ＳＰ２２０Ｎ、ＳＰ１９５、ＳＰ２９５、ＳＰ２８５０Ｎ、ＣＺ２２０、ＣＺ２５０、日本合成化学工業（株）製  商品名  モビニール０８１Ｆ、モビニール０８２、モビニール１０９Ｅ、モビニール１７２Ｅ、モビニール１８０Ｅ、モビニール１８５ＥＫ、モビニール２０６、モビニール４１２、モビニール４９０、モビニール５０６、モビニール５０７、モビニール６５０、モビニール７６０Ｈ、モビニール７６１ＨＧ、モビニール７６３、モビニール９８７Ｂ、モビニール１４１０、モビニール７９８０、モビニールＤＣ、モビニールＤＣ０２、モビニールＤＳ５、モビニールＳ−７１等。
【００８１】
［２．６］アクリル樹脂
ダイセル化成品（株）製  商品名  セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製  商品名  ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ダイヤナールＢＲ−８８、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等。
［２．７］シリコーン樹脂
東芝シリコーン（株）製  商品名  トスガード５１０等。
【００８２】
［２．８］ポリエステル樹脂
東洋紡績（株）製  商品名  バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製  商品名  エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等を使用することができる。
【００８３】
［３］接着層
接着層１４としては、ポリビニルアルコール樹脂、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等を用いることができる。
また、接着層１４の膜厚は、接着性の保持と保護膜としての機能を両立させる観点から、０．１〜３０μｍとする。
【００８４】
［３．１］ポリビニルアルコール樹脂
日本合成化学工業（株）  商品名  ゴーセノールＮＨ−２６、ゴーセノールＮＨ−２０、ゴーセノールＮＨ−１８、ゴーセノールＮ−３００、ゴーセノールＮＭ−１４、ゴーセノールＮＭ−１１、ゴーセノールＮＬ−０５、ゴーセノールＡＨ−２６、ゴーセノールＡＨ−１７、ゴーセノールＡ−３００、ゴーセノールＣ−５００、ゴーセノールＰ−６１０、ゴーセノールＡＬ−０６Ｒ、ゴーセノールＧＨ−２３、ゴーセノール、ＧＨ−２０、ゴーセノールＧＨ−１７、ゴーセノールＧＭ−１４、ゴーセノールＧＭ−１４Ｌ、ゴーセノールＧＬ−０５、ゴーセノールＧＬ−０３、ゴーセノールＫＨ−２０、ゴーセノールＫＨ−１７、ゴーセノールＫＬ−０５、ゴーセノールＫＬ−０３、ゴーセノールＫＰ−０８Ｒ、ゴーセノールＮＫ−０５Ｒ、ゴーセファイマーＺ−１００、ゴーセファイマーＺ−２００、ゴーセファイマーＺ−２０５、ゴーセファイマーＺ−２１０、ゴーセファイマーＺ−２２０、ゴーセファイマーＺ−３００、ゴーセファイマーＺ−３２０、ゴーセファイマーＺ−４１０、ゴーセファイマーＯＫＳ３５４０等。
【００８５】
［３．２］ワックス樹脂
日本精蝋（株）製  商品名  Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０６５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＰＡＬＶＡＸ−１２３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３５、ＰＡＬＶＡＸ−１４３０、ＢＯＮＴＥＸ−００１１、ＢＯＮＴＥＸ−０１００、ＢＯＮＴＥＸ−２２６６等。
【００８６】
［３．３］酢酸ビニル樹脂
電気化学工業（株）  商品名  サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ  ＣＨ−０９、ＡＳＲ  ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製  商品名  モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製  商品名  セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等。
【００８７】
［３．４］ポリビニルブチラール系樹脂
（株）クラレ製  商品名  ＭｏｗｉｔａｌＬＰＢ１６Ｂ、ＭｏｗｉｔａｌＢ２０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ３０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｍ、Ｍｏｗｉｔａｌ４５Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｈ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０Ｔ、Ｍｏｗｉｔａｌ６０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７０ＨＨ、Ｍｏｗｉｔａｌ７５Ｈ、積水化学工業（株）  商品名  エスレックＢＬ−１、エスレックＢＬ−１Ｈ、エスレックＢＬ−２、エスレックＢＬ−２Ｈ、エスレックＢＬ−５、エスレックＢＬ−１０、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＭ−１、エスレックＢＭ−２、エスレックＢＭ−５、エスレックＢＭ−Ｓ、エスレックＢＨ−３、エスレックＢＨ−６、エスレックＢＨ−Ｓ、エスレックＢＸ−１、エスレックＢＸ−Ｌ、エスレックＢＸ−３、エスレックＢＸ−５、エスレックＫＳ−１、エスレックＫＳ−３、エスレックＫＳ−５、エスレックＫＳ−１０等を使用することができる。
【００８８】
［３．５］塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体樹脂
三井・デュポン・ポリケミカル（株）製  商品名  エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製  商品名  モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製  商品名  エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製  商品名  ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製  商品名  ＣＺ２５０、ＣＶ３１０５、ＳＰ３０５５、ＣＶ６１０５、ＳＰ７、ＳＰ９５、ＳＰ２００、ＳＰ２１０Ｎ、ＳＰ２２０Ｎ、ＳＰ１９５、ＳＰ２９５、ＳＰ２８５０Ｎ、ＣＺ２２０、ＣＺ２５０、日本合成化学工業（株）製  商品名  モビニール０８１Ｆ、モビニール０８２、モビニール１０９Ｅ、モビニール１７２Ｅ、モビニール１８０Ｅ、モビニール１８５ＥＫ、モビニール２０６、モビニール４１２、モビニール４９０、モビニール５０６、モビニール５０７、モビニール６５０、モビニール７６０Ｈ、モビニール７６１ＨＧ、モビニール７６３、モビニール９８７Ｂ、モビニール１４１０、モビニール７９８０、モビニールＤＣ、モビニールＤＣ０２、モビニールＤＳ５、モビニールＳ−７１等。
【００８９】
［３．６］アクリル樹脂
ダイセル化成品（株）製  商品名  セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製  商品名  ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ダイヤナールＢＲ−８８、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等。
【００９０】
［３．７］シリコーン樹脂
東芝シリコーン（株）製  商品名  トスガード５１０等。
【００９１】
［３．８］ポリエステル樹脂
東洋紡績（株）製  商品名  バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製  商品名  エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等。
【００９２】
［４］微粒子
微粒子Ｐとしては、合成二酸化ケイ素（シリカ）、真球状多孔質シリカ、湿式シリカ、乾式シリカ、アクリル粒子を用いることができる。
【００９３】
富士シリシア化学（株）製  商品名  サイリシア３１０Ｐ、サイリシア３２０、サイリシア３５０、サイリシア４２０、サイリシア４３０、サイリシア５３０、サイリシア５５０、水澤化学工業（株）製  商品名  ミズカシルＰ−８０２Ｙ、ミズカシルＰ−８３２、ミズカシルＰ−８７、ミズカシルＣ−００２、ミズカシルＣ−４０２、ＡＧＣエスアイテック（株）製  商品名  サンスフェアＨ−３１、サンスフェアＨ−３２、株式会社トクヤマ製  商品名  ファインシールＴ−３２、ファインシールＸ−３０、ファインシールＥ５０、レオロシールＦＭ−３０、綜研化学（株）製  商品名  ＭＸ−３００等。
【００９４】
本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００９５】
１０  媒体保護リボン（熱転写リボン）
１１  熱転写リボン基材（転写基材）
１２  剥離層
１３  保護膜層（保護層）
１４  接着層
２０  記録媒体
２１  カード基材
２２  受像層
２３  紫外線カット層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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