(57)【要約】【課題】端子の芯線接続部と電線の露出芯線部との接続部をチューブで覆った構造において、端子の端子本体部に対して交差する方向に電線を引出し可能とすると共に、端子のコンパクト化を図ることを目的とする。【解決手段】端子付電線２０は、端子３０と、電線２２と、チューブ４０とを備える。端子３０は、端子本体部３２と、端子本体部３２の一端部に連なる芯線接続部３６とを含み、芯線接続部３６の少なくとも一部が端子本体部３２の少なくとも一部に被さるように、芯線接続部３６が端子本体部３２に対して交差するように折曲げられている。電線２２の露出芯線部２４ａは、芯線接続部３６に接続されている。チューブ４０は、芯線接続部３６と露出芯線部２４ａとの接続部３７を覆っている。【選択図】図１
2016040753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子本体部と、前記端子本体部の一端部に連なる芯線接続部とを含み、前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に被さるように、前記芯線接続部が前記端子本体部に対して交差するように折曲げられた端子と、
端部に露出芯線部が設けられ、前記露出芯線部の延在方向を前記芯線接続部の延在方向に沿わせた姿勢で、前記露出芯線部が前記芯線接続部に接続された電線と、
前記芯線接続部と前記露出芯線部との接続部を覆うチューブと、
を備える端子付電線。
【請求項２】
請求項１に記載の端子付電線であって、
前記端子本体部には、ボルトを挿通可能なボルト挿通孔が形成されている、端子付電線。
【請求項３】
請求項１に記載の端子付電線であって、
前記端子本体部は、相手側端子と接続可能で、かつ、コネクタハウジングのキャビティ内に収容可能な端子接続部を含む、端子付電線。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の端子付電線であって、
前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に対して間隔をあけて重なるように、前記芯線接続部が前記端子本体部に対して折返されている、端子付電線。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の端子付電線であって、
前記芯線接続部は、前記端子本体部に対して直交するように折曲げられている、端子付電線。
【請求項６】
端子本体部と、
前記端子本体部の一端部に連なる芯線接続部とを備え、
前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に被さるように、前記芯線接続部が前記端子本体部に対して交差するように折曲げられている、端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線と端子との接続部を止水処理するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、アース用端子金具の電線接続部とこの電線接続部に圧着された芯線とを熱収縮性のチューブによって包囲し、このチューブを熱収縮作用によって電線接続部と芯線に密着させることで、チューブ内の被覆材で前記芯線を被覆する構成を開示している。
【０００３】
アース用端子金具は、端子本体とこの端子本体の後縁から延出する電線接続部とを備えた構成とされ、端子本体の後ろ側で、電線接続部と芯線とにチューブが被せられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８９７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、アース用端子金具の配設箇所によっては、端子本体に対して直交する方向に電線を引出すように要請される場合がある。
【０００６】
この場合、直線状に形成されたアース用端子の電線接続部に対して直交する姿勢で芯線を接続する場合と、端子本体と電線接続部とをＬ字状に形成し、その電線接続部に芯線を接続する場合とが考えられる。
【０００７】
しかしながら、前者の場合には、電線接続部に対して芯線が直交する姿勢で接続されるため、電線接続部及び芯線をチューブで覆うことは難しい。また、後者の場合には、端子本体の側方に電線接続部が大きく突出するため、アース用端子金具が大型になってしまうという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明では、端子の芯線接続部と電線の露出芯線部との接続部をチューブで覆った構造において、端子の端子本体部に対して交差する方向に電線を引出し可能とすると共に、端子のコンパクト化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、第１の態様に係る端子付電線は、端子本体部と、前記端子本体部の一端部に連なる芯線接続部とを含み、前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に被さるように、前記芯線接続部が前記端子本体部に対して交差するように折曲げられた端子と、端部に露出芯線部が設けられ、前記露出芯線部の延在方向を前記芯線接続部の延在方向に沿わせた姿勢で、前記露出芯線部が前記芯線接続部に接続された電線と、前記芯線接続部と前記露出芯線部との接続部を覆うチューブとを備える。
【００１０】
第２の態様は、第１の態様に係る端子付電線であって、前記端子本体部には、ボルトを挿通可能なボルト挿通孔が形成されているものである。
【００１１】
第３の態様は、第１の態様に係る端子付電線であって、前記端子本体部は、相手側端子と接続可能で、かつ、コネクタハウジングのキャビティ内に収容可能な端子接続部を含むものである。
【００１２】
第４の態様は、第１〜第３のいずれか１つの態様に係る端子付電線であって、前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に対して間隔をあけて重なるように、前記芯線接続部が前記端子本体部に対して折返されているものである。
【００１３】
第５の態様は、第１〜第４のいずれか１つの態様に係る端子付電線であって、前記芯線接続部は、前記端子本体部に対して直交するように折曲げられているものである。
【００１４】
第６の態様に係る端子は、端子本体部と、前記端子本体部の一端部に連なる芯線接続部とを備え、前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に被さるように、前記芯線接続部が前記端子本体部に対して交差するように折曲げられているものである。
【発明の効果】
【００１５】
第１の態様によると、芯線接続部が端子本体部に対して交差するように折曲げられており、電線の露出芯線部が、その延在方向を前記芯線接続部の延在方向に沿わせた姿勢で、前記芯線接続部に接続されている。このため、端子の端子本体部に対して交差する方向に電線を引出し可能とすることができる。また、前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に被さるように、前記芯線接続部が前記端子本体部に対して折曲げられているため、端子のコンパクト化が可能となる。これにより、端子の芯線接続部と電線の露出芯線部との接続部をチューブで覆った構造において、端子の端子本体部に対して交差する方向に電線を引出し可能とすると共に、端子のコンパクト化を図ることが可能となる。
【００１６】
第２の態様によると、端子本体部をボルト締めすることによって、端子を固定することができる。
【００１７】
第３の態様によると、電線をコネクタハウジングの側方に引出すことが可能となり、コネクタの配設スペースを削減することができる。
【００１８】
第４の態様によると、前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に対して間隔をあけて重なっているため、端子を寄り小型化できる。
【００１９】
第５の態様によると、端子本体部の真横に電線を引出すことができる。
【００２０】
第６の態様によると、芯線接続部が端子本体部に対して交差するように折曲げられており、電線の露出芯線部が、その延在方向を前記芯線接続部の延在方向に沿わせた姿勢で、前記芯線接続部に接続されている。このため、端子の端子本体部に対して交差する方向に電線を引出し可能とすることができる。また、前記芯線接続部の少なくとも一部が前記端子本体部の少なくとも一部に被さるように、前記芯線接続部が前記端子本体部に対して折曲げられているため、端子のコンパクト化が可能となる。これにより、端子の芯線接続部と電線の露出芯線部との接続部をチューブで覆った構造において、端子の端子本体部に対して交差する方向に電線を引出し可能とすると共に、端子のコンパクト化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態に係る端子付電線を示す概略平面図である。
【図２】同上の端子付電線を示す概略側面図である。
【図３】第１変形例に係る端子付電線を示す概略側面図である。
【図４】第２変形例係る端子付電線を示す概略平面図である。
【図５】同上の端子付電線を示す概略側面図である。
【図６】第２実施形態に係る端子付電線を示す概略平面図である。
【図７】端子付電線がコネクタハウジングに組込まれた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係る端子付電線及び端子について説明する。図１は端子付電線２０を示す概略平面図であり、図２は端子付電線２０を示す概略側面図である。
【００２３】
端子付電線２０は、自動車等に組込まれ、車両の各部を電気的に接続するための配線材として用いられる。ここでは、端子３０がアース端子であり、車両のアース接続部位１０に突設されたボルト１２が端子３０に挿通された状態で、ナット１４がボルト１２に締結され、もって、端子３０がアース接続部位１０に電気的に接続された状態で、当該アース接続部位１０に固定される例で説明する。
【００２４】
端子付電線２０は、電線２２と、端子３０と、チューブ４０とを備える。
【００２５】
電線２２は、芯線部２４と芯線部２４の周囲に形成された被覆部２６とを備える。芯線部２４は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の導電性材料によって線状に形成されている。ここでは、芯線部２４は、複数の素線が撚り合わされた構成とされている。もっとも、芯線部は、単線によって構成されていてもよい。被覆部２６は、絶縁性樹脂材料が押出装置等により芯線部２４の周りに押し出されることによって形成される。この電線２２の先端部には、芯線部２４が露出しており、所定長の露出芯線部２４ａが形成されている。ここでは、露出芯線部２４ａの中間部及び先端部は、複数の素線同士が一体となるように超音波溶接、半田付等によって接合されている。
【００２６】
端子３０は、例えば、銅又は銅合金等によって形成された板材をプレス加工等することによって形成された部材である。端子３０の表面には、錫メッキ等が施されていてもよい。
【００２７】
この端子３０は、端子本体部３２と芯線接続部３６とを備える。端子本体部３２の一端部に、芯線接続部３６が連なっている。
【００２８】
端子本体部３２は、長尺状、より具体的には、長方形板状に形成されている。この端子本体部３２の他端部には、ボルト１２を挿通可能なボルト挿通孔３３ｈが形成されている。そして、ボルト１２をボルト挿通孔３３ｈに通すようにして、上記アース接続部位１０上に端子本体部３２の他端部を配設する。この後、ナット１４をボルト１２に締付け、アース接続部位１０とナット１４との間に、端子本体部３２を挟込む。これにより、端子本体部３２がアース接続部位１０に対して一定姿勢で固定されると共に、端子本体部３２がアース接続部位１０、ボルト１２及びナット１４に接触し、もって、本端子３０がアース接続される。
【００２９】
端子３０をアース接続部位１０に固定する際には、当該アース接続部位１０の形状等に応じて、端子本体部３２を延出させるべき方向が規制される場合がある。図１に示す例では、ボルト１２の両側の突起部１１の制約によって、端子本体部３２が図１に左方向に延出するように、アース接続部位１０に固定される例を示している。
【００３０】
なお、ここでは、端子本体部３２の一端部の外周囲は、半円を描くように丸められているがこれは必須ではない。
【００３１】
芯線接続部３６は、端子本体部３２の一端部に連なる長尺状に形成されている。より具体的には、上記端子本体部３２の一端部の側部に、その外方に延出するようにして長方形板状の芯線接続部３６が連なっている。端子本体部３２と芯線接続部３６とは、１枚の板材を打抜くことによって形成されている。端子本体部３２と芯線接続部３６とが平面上に展開した状態で、上記芯線接続部３６の延在方向は、端子本体部３２の延在方向に対して直交している。
【００３２】
そして、芯線接続部３６の少なくとも一部が端子本体部３２の少なくとも一部に被さるように、芯線接続部３６が端子本体部３２に対して交差するように折曲げられている。より具体的には、芯線接続部３６の基端部がＵ字状に曲げられている。つまり、芯線接続部３６は、端子本体部３２に対して１８０度曲げられている。芯線接続部３６の中間部が端子本体部３２の基端部に対して間隔をあけて重なるように、芯線接続部３６が端子本体部３２に対して折返されている。ここでは、芯線接続部３６の中間部及び先端部が端子本体部３２の基端部に対して間隔をあけて重なっている。芯線接続部３６と端子本体部３２の間隔寸法は、後述するチューブ４０を外嵌めすることができるように、当該チューブ４０の厚み以上の寸法であることが好ましい。
【００３３】
このように芯線接続部３６が曲げられた状態では、芯線接続部３６は、端子本体部３２に対して交差している。ここでは、端子本体部３２を平面視した状態において、芯線接続部３６は、端子本体部３２に対して直交するように折曲げられている。
【００３４】
上記露出芯線部２４ａは、その延在方向を芯線接続部３６の延在方向に沿わせた姿勢で、芯線接続部３６に接続されている。電線２２の中間部は、芯線接続部３６の先端側、すなわち、端子本体部３２に対する曲げ箇所とは反対側に延出している。
【００３５】
ここでは、露出芯線部２４ａは、芯線接続部３６に対して、超音波溶接、抵抗溶接、半田付等によって接合されている。ここでは、芯線接続部３６の両面のうち端子本体部３２とは逆側の面に、露出芯線部２４ａが接合されている。もっとも、芯線接続部の両面のうち端子本体部側の面に、露出芯線部が接合されていてもよい。その場合、芯線接続部と端子本体部との間に、露出芯線部を配設可能な隙間を設ける必要があり、端子の大型化要因となる。本実施形態では、芯線接続部３６の両面のうち端子本体部３２とは逆側の面に、露出芯線部２４ａが接合されているため、その点からも端子３０の小型化が図られている。
【００３６】
また、電線２２の被覆部２６の端縁部は、芯線接続部３６の先端部外方に位置しているが、芯線接続部３６上に位置していてもよい。
【００３７】
露出芯線部２４ａと芯線接続部３６との接続構成は、上記例に限られない。例えば、芯線接続部の両側部に圧着片を設け、この圧着片を露出芯線部にかしめることによって、芯線接続部と露出芯線部とが接続されていてもよい。もっとも、圧着片をかしめるためには、かしめ用の金型を芯線接続部の両面側に配設する必要がある。そのための作業スペースを確保するためには、芯線接続部３６を端子本体部３２に対して曲げる前の状態で、圧着片を露出芯線部に対してかしめる作業を行うようにすればよい。
【００３８】
もっとも、超音波溶接、抵抗溶接、半田付等であれば、芯線接続部３６の一方面には大きな作業スペースを確保する必要はないため、芯線接続部３６を端子本体部３２に対して曲げた後の状態でも、芯線接続部３６に対する露出芯線部２４ａの接続作業を容易に行える。
【００３９】
チューブ４０は、芯線接続部３６と露出芯線部２４ａとの接続部３７を覆っている。より具体的には、チューブ４０は、芯線接続部３６のうち露出芯線部２４ａよりも先端側の部分から、芯線接続部３６と露出芯線部２４ａとの接続部３７を経て、被覆部２６の先端側の外周囲の部分を覆っている。
【００４０】
チューブ４０は、熱収縮性を有する樹脂材料により筒状に形成された熱収縮チューブである。チューブ４０は、収縮前の状態では、芯線接続部３６と露出芯線部２４ａとの接続部３７を通すことが可能な程度の内径を有している。そして、収縮前のチューブ４０が芯線接続部３６と露出芯線部２４ａとの接続部３７を覆った状態で、加熱されると、収縮していく。この際、芯線接続部３６は、端子本体部３２に対して交差する方向に延在し、端子本体部３２の側方に向けて延出しているので、当該芯線接続部３６及びこれに接続された露出芯線部２４ａに対して、チューブ４０を容易に外嵌めすることができる。最終的には、チューブ４０は、芯線接続部３６と露出芯線部２４ａとの接続部３７及びその周囲部分の外周囲に密着する程度に収縮する。特に、露出芯線部２４ａの先端側では、芯線接続部３６の外周囲に密着する程度に収縮することが好ましい。また、被覆部２６の先端部ではその外周囲に密着する程度に収縮することが好ましい。これにより、チューブ４０と接続部３７の周囲部分の間から水等の液体が浸入することを抑制することができ、上記接続部３７への水の付着を抑制できる。
【００４１】
チューブ４０内には、ホットメルト接着剤等の接着層が設けられていることが好ましい。これにより、チューブ４０と接続部３７の周囲部分の間の隙間をより確実に埋めることができる。もっとも、このような接着層が設けられていることは必須ではない。
【００４２】
このように構成された端子付電線２０及び端子３０によると、芯線接続部３６が端子本体部３２に対して交差するように折曲げられており、電線２２の露出芯線部２４ａが、その延在方向を芯線接続部３６の延在方向に沿わせた姿勢で、芯線接続部３６に接続されている。このため、端子３０端子本体部３２に対して交差する方向に電線２２を引出すことができる。これにより、端子本体部３２の延長上に、車両の周辺部品が存在し、電線２２を引出すことが困難となるような場合に、電線を、車両の周辺部品との干渉を避けて好ましい方向に引出すことができる。
【００４３】
また、芯線接続部３６の少なくとも一部が端子本体部３２の少なくとも一部に被さるように、芯線接続部３６が端子本体部３２に対して折曲げられているため、端子３０のコンパクト化が可能となる。例えば、Ｌ字状の端子と比較すると、本端子３０の幅方向寸法は、平面視において、芯線接続部３６が端子本体部３２に対して重複している分、小さくなり、コンパクト化が実現されている。
【００４４】
特に、芯線接続部３６の少なくとも一部が端子本体部３２の少なくとも一部に対して間隔をあけて重なるように、芯線接続部３６が端子本体部３２に対して折返されているため、端子３０の厚みを可及的に小さくして、端子３０をより小型化できる。
【００４５】
もっとも、芯線接続部３６の少なくとも一部が端子本体部３２の少なくとも一部に対して間隔をあけて重なっていることは必須ではない。例えば、図３に示す第１変形例に係る端子付電線２０Ｂのように、端子３０Ｂの芯線接続部３６に対応する芯線接続部３６Ｂが、端子本体部３２に対して１８０度よりも小さい角度をなすように曲げられ、芯線接続部３６Ｂが、端子本体部３２に対して斜めに傾く姿勢とされていてもよい。この場合でも、芯線接続部３６Ｂの少なくとも一部が、端子本体部３２の少なくとも一部に対して被さっているため、端子本体部３２を平面視した状態において、芯線接続部３６Ｂと端子本体部３２とが部分的に重複する。このため、端子３０Ｂの小型化が図られている。
【００４６】
また、芯線接続部３６は、端子本体部３２に対して直交するように折曲げられているため、電線２２を端子本体部３２に対して直交する横方向に引出すことができる。
【００４７】
もっとも、端子本体部を平面視した状態において、芯線接続部は、端子本体部に対して斜め方向に延出する姿勢で、曲げられていてもよい。これにより、電線を端子本体部に対して斜め方向に引出すことができる。
【００４８】
また、端子本体部３２にはボルト挿通孔３３ｈが形成されているため、端子本体部３２をボルト締めすることによって、端子３０を固定することが可能となる。
【００４９】
なお、ここでは、端子３０がアース端子である例で説明したが、ボルト挿通孔が形成された端子としては、その他、バッテリーへの接続用の端子、オルタネーターへの接続用の端子等が考えられる。
【００５０】
図４及び図５は、本実施形態を前提とする第２変形例に係る端子付電線２０Ｃを示している。
【００５１】
この端子付電線２０Ｃの端子３０Ｃが上記端子３０と異なるのは次の点である。
【００５２】
すなわち、芯線接続部３６に対応する芯線接続部３６Ｃは、芯線接続部３６よりも長く形成され、その先端部が端子本体部３２の側方に突出している。
【００５３】
芯線接続部３６Ｃの先端部の両側部に一対の被覆圧着片３６Ｃａが形成されている。一対の被覆圧着片３６Ｃａは、細帯状に形成されている。
【００５４】
また、電線２２の露出芯線部２４ａが芯線接続部３６Ｃに接続された状態で、被覆部２６の先端部は、芯線接続部３６Ｃの先端部であって、一対の被覆圧着片３６Ｃａ間に位置している。そして、一対の被覆圧着片３６Ｃａが被覆部２６の先端部の外周囲に抱持状にカシメられている。
【００５５】
また、チューブ４０は、芯線接続部３６Ｃのうち露出芯線部２４ａよりも先端側の部分から、芯線接続部３６Ｃと露出芯線部２４ａとの接続部３７、一対の被覆圧着片３６Ｃａを経て、芯線接続部３６Ｃの外方位置において被覆部２６の外周囲の部分を覆っている。
【００５６】
この変形例によると、一対の被覆圧着片３６Ｃａによって被覆部２６を保持しているため、端子３０Ｃと電線２２との接続強度を高めることができる。
【００５７】
｛第２実施形態｝
第２実施形態に係る端子付電線及び端子について説明する。図６は端子付電線１２０を示す概略平面図であり、図７は端子付電線１２０がコネクタハウジング２１０に組込まれた状態を示す説明図である。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
この端子付電線１２０の端子１３０が第１実施形態で説明した端子３０と異なるのは、端子本体部１３２が端子接続部１３４を含む点である。
【００５９】
すなわち、上記端子本体部３２に対応する端子本体部１３２は、長尺状に形成され、その一端部に平板状の基部１３３が設けられると共に，その他端部に端子接続部１３４が設けられている。基部１３３と端子接続部１３４とは直線状に繋がっている。基部１３３に対して、上記第１実施形態と同様に芯線接続部３６が設けられている。
【００６０】
端子接続部１３４は、相手側端子２００と接続可能な形状に形成されている。ここでは、端子接続部１３４は、筒形状（ここでは角筒形状）に形成されており、タブ状又はピン状の相手側端子２００を挿入接続できるようになっている。すなわち、ここでは、端子接続部１３４は、いわゆるメス端子形状に形成され、相手側端子２００であるオス端子を挿入接続可能に構成されている。端子接続部は、タブ状又はピン状に形成されたもの、すなわち、オス端子形状に形成されていてもよい。
【００６１】
上記端子接続部１３４は、コネクタハウジング２１０のキャビティ２１２内に収容可能に構成されている。
【００６２】
すなわち、図７に示すように、コネクタハウジング２１０は、樹脂等によって形成された部材であり、複数のキャビティ２１２が形成されている。ここでは、複数（２つ）のキャビティ２１２が縦に並ぶように形成されている。なお、図７では、１つのキャビティ２１２にのみ端子１３０がセットされた状態を示している。
【００６３】
キャビティ２１２は、端子１３０を収容可能な孔形状、ここでは、角孔状に形成されている。キャビティ２１２は、コネクタハウジング２１０の前後に開口しており、キャビティ２１２の後方開口から本端子付電線１２０の端子１３０をキャビティ２１２に挿入して収容できる。なお、キャビティ２１２内には、端子接続部１３４を位置決め保持する係合部材（ランス等と呼ばれる）等が形成されており、端子１３０はキャビティ２１２内に一定位置で保持される。また、キャビティ２１２の前方開口を通じて、相手側コネクタに保持された相手側端子２００が本端子接続部１３４に接続される。
【００６４】
また、コネクタハウジング２１０のうちキャビティ２１２の後方側部分の一側には、開口部２１３が形成されている。そして、端子付電線１２０の端子１３０を本キャビティ２１２にセットすると、芯線接続部３６に接続された電線２２が当該開口部２１３を通ってコネクタハウジング２１０の側方に引出される。
【００６５】
このように、端子の端子本体部は、ボルト締固定される構成である必要はなく、本実施形態のような、相手側端子と接続される端子形状であってもよい。
【００６６】
本実施形態によると、ボルト締固定される構成に関する作用効果を除いて、上記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００６７】
特に、本実施形態によると、電線２２と端子１３０との接続部３７をチューブ４０で覆いつつ、電線２２をコネクタハウジング２１０の側方に引出すことが可能となる。このため、コネクタハウジング２１０の設置箇所後方に車両の周辺部品等が存在する場合でも、当該周辺部品との干渉を避けつつ、電線２２を引出すことが可能となり、コネクタの配設スペースを削減することが可能となる。
【００６８】
｛変形例｝
なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。
【００６９】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００７０】
２０，２０Ｂ，２０Ｃ，１２０  端子付電線
２２  電線
２４ａ  露出芯線部
３０，３０Ｂ，３０Ｃ，１３０  端子
３２，１３２  端子本体部
３３ｈ  ボルト挿通孔
３６，３６Ｂ，３６Ｃ  芯線接続部
３７  接続部
４０  チューブ
１３４  端子接続部
２００  相手側端子
２１０  コネクタハウジング
２１２  キャビティ
【図１】
2016040753.tif 000003
【図２】
2016040753.tif 000004
【図３】
2016040753.tif 000005
【図４】
2016040753.tif 000006
【図５】
2016040753.tif 000007
【図６】
2016040753.tif 000008
【図７】
2016040753.tif 000009