(57)【要約】【課題】操作者の負担を軽減させるとともに、フォイル・セービングを効率良く実行できるようにする。【解決手段】シート状物１を保持して搬送する搬送胴３２と、搬送胴３２に対向した状態で表面に凹凸が設けられたプレート８０、８１を周面に取り付けるための切欠部３３ｈを有する転写胴３３とを備え、ベースフィルムに箔が設けられた帯状の転写ホイル３ａ〜３ｄとシート状物１とを搬送胴３２と転写胴３３との間に走行させることによりシート状物１に転写ホイル３ａ〜３ｄの箔ｈ１〜ｈ４を転写する箔転写装置１００であって、転写胴３３は、搬送胴３２の周面に対する転写胴３３の周面の位置をシート状物１の搬送方向及びシート状物１の幅方向へ調整する見当調整装置５００を備えるようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物を保持して搬送する搬送胴と、前記搬送胴に対向した状態で表面に凹凸が設けられたプレートを周面に取り付けるための切欠部を有する転写胴とを備え、ベースフィルムに箔が設けられた帯状の転写ホイルとシート状物とを前記搬送胴と前記転写胴との間に走行させることによりシート状物に転写ホイルの箔を転写する箔転写装置であって、
前記転写胴は、前記搬送胴の周面に対する前記転写胴の周面の位置をシート状物の搬送方向及びシート状物の幅方向へ調整する見当調整装置
を備えることを特徴とする箔転写装置。
【請求項２】
転写ホイルのシート状物の幅方向の位置を、前記転写胴のシート状物の幅方向の位置調整量に基づいて調整する転写ホイル位置調整装置を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。
【請求項３】
前記プレートは樹脂版である
ことを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送胴により搬送される印刷物に対してリールに巻かれた状態から繰り出される金属製の箔を転写する箔転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、枚葉印刷機用コールド箔転写装置は、ゴム版が表面に巻き付けられた転写胴（押圧胴）により搬送胴の周面に巻き付けられて搬送される箔を転写する部分に糊の付けられたシート状物としての印刷物に対し箔を重ねて圧接（箔押し）しながら当該転写胴を回転することによりアルミ蒸着層からなる箔の転写を行う。
【０００３】
この枚葉印刷機用コールド箔転写装置によって印刷物に転写されなかった部分の箔は、キャリアと呼ばれるベースフィルムと一緒に巻き取られて廃棄物となる。巻出リールから巻取リールまでの間、箔は適切な一定張力に保たれ、転写胴と同じ速度で送り出される（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ここで箔押しには、印刷機回転中の転写胴と搬送胴との間の印圧が利用されており、転写胴には伸縮し易いゴム版が取り付けられているが、そのゴム版を転写胴に取り付けるための万力が収納された当該転写胴の切欠部や、絵柄の有無に応じてゴム版の表面に設けられた凹凸状の凹部では、転写胴および搬送胴による印圧がかかっていないため、箔の送りを停止あるいは引き戻し、当該箔の無駄な消費を抑えるフォイル・セービングが行われている（例えば、特許文献２、３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２９６４４８号公報
【特許文献２】特開２００９−６７０２号公報
【特許文献３】特開２００９−６７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、箔を転写する為に糊の付けられた印刷物の絵柄部分に対して確実に印圧を与えることができるように当該ゴム版の凸部と印刷物の絵柄部分との位置は調整の上、確実に合わせなければならないが、ゴム版は万力を介して転写胴に取り付けられる際に引っ張られると、転写胴の周面上で伸びてしまい凸部の位置は微妙にずれてしまうので、その調整は非常に煩雑かつ困難となる。
【０００７】
そのため従来の転写胴では、印刷物の絵柄部分に対してゴム版の凸部を大きくして余裕代を設けるという対策が施されていたが、そうすると、絵柄部分よりも大幅に大きなサイズの凸部の存在によって、箔の送りを停止あるいは引き戻すことのできる量が減り、フォイル・セービングを効率良く実行できないという問題があった。
【０００８】
本発明はかかる問題を解決するためになされたものであり、操作者の負担を軽減させるとともに、フォイル・セービングを効率良く実行可能な箔転写装置を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる課題を解決するため本発明では、シート状物を保持して搬送する搬送胴と、前記搬送胴に対向した状態で表面に凹凸が設けられたプレートを周面に取り付けるための切欠部を有する転写胴とを備え、ベースフィルムに箔が設けられた帯状の転写ホイルとシート状物とを前記搬送胴と前記転写胴との間に走行させることによりシート状物に転写ホイルの箔を転写する箔転写装置であって、前記転写胴は、前記搬送胴の周面に対する前記転写胴の周面の位置をシート状物の搬送方向及びシート状物の幅方向へ調整する見当調整装置を備えるようにする。
【００１０】
また本発明において、転写ホイルのシート状物の幅方向の位置を、前記転写胴のシート状物の幅方向の位置調整量に基づいて調整する転写ホイル位置調整装置を備えるようにする。
【００１１】
さらに本発明において、前記プレートは樹脂版であるようにする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、転写胴の周面にプレートが装着された後の当該プレートと搬送胴の周面との互いの位置関係を、見当調整装置により転写胴を介してシート状物の搬送方向及びシート状物の幅方向へ微調整することができるので、転写胴に取り付ける際の当該プレートの位置調整作業の必要がなくなり作業者の操作負担を軽減することができる。また、プレートの凸部に余裕代を設けることなくシート状物の絵柄に対応させることができるので、転写ホイルの箔を無駄なくシート状物に対して転写し、効率良くフォイル・セービングを実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】輪転式箔転写装置の構成を示す側面図である。
【図２】アンワインダ装置の外観構成（１）を示す概略図である。
【図３】アンワインダ装置の外観構成（２）を示す概略図である。
【図４】リール積載アームにおける駆動側アームの前面構成を示す略線的斜視図である。
【図５】リール積載アームにおける駆動側アームの背面構成を示す略線的斜視図である。
【図６】リール積載アームにおける駆動側アームの裏面構成を示す略線的斜視図である。
【図７】転写胴の外観構成（１）を示す断面図である。
【図８】転写胴の外観構成（２）を示す断面図である。
【図９】ゴム版及び樹脂版による箔の転写の説明に供する側面図である。
【図１０】転写胴の切欠部断面構成を示す断面図である。
【図１１】尻側万力による樹脂版の装着状態を示す側面図である。
【図１２】尻側万力によるゴム版の装着状態を示す側面図である。
【図１３】見当調整装置の説明に供する原動側端部からみた正面図である。
【図１４】見当調整装置の説明に供する操作側端部からみた正面図である。
【図１５】図１３におけるIV矢視側面図である。
【図１６】図１４におけるＶ矢視側面図である。
【図１７】天地方向の説明に供する略線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
＜枚葉印刷機の全体構成＞
図１に示すように、箔転写装置としての枚葉印刷機１００はシート供給装置としての給紙装置１０、接着剤転写ユニット２０、コールドフォイル式箔転写ユニット３０、印刷ユニット４０およびシート排出装置としての排紙装置（図示せず）によって構成されている。
【００１６】
なお、以下の説明では、後述する印刷ユニット４０の版胴４４ａ、４４ｂの直径を基準として当該版胴４４ａ、４４ｂと同じ直径の胴を「単胴」といい、当該版胴４４ａ、４４ｂの２倍の直径の胴を「２倍胴」という。
【００１７】
給紙装置１０は、積載板１０ｂと、当該積載板１０ｂに載せられたシート状物としての枚葉紙１を吸着し搬送するサッカー装置１０ａと、当該サッカー装置１０ａによって搬送される枚葉紙１を接着剤転写ユニット２０へ搬送するフィーダボード１２とを備えている。
【００１８】
フィーダボード１２のシート搬送方向下流側には、フレーム５０１、５２５（図７）に回転自在に支持され、当該フィーダボード１２から搬送される枚葉紙１を保持して搬送する単胴からなる渡し胴２１が配置されている。
【００１９】
渡し胴２１には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持され、渡し胴２１からの枚葉紙１を保持して搬送する２倍胴からなる圧胴（搬送胴）２２が当該渡し胴２１に対接して配置されている。
【００２０】
圧胴（搬送胴）２２の渡し胴２１との対接位置よりも回転方向下流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持され、枚葉紙１に接着剤２を転写する単胴からなるゴム胴２３が当該圧胴（搬送胴）２２に対接して配置されている。ゴム胴２３の圧胴（搬送胴）２２との対接位置よりも回転方向上流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持された単胴からなる版胴２４が当該ゴム胴２３に対接して配置されている。
【００２１】
版胴２４の上部には、版胴２４に取り付けられた版に接着剤２を供給する接着剤供給装置２５が設けられている。なお、渡し胴２１、圧胴（搬送胴）２２、ゴム胴２３、版胴２４および接着剤供給装置２５により接着剤転写ユニット２０が構成される。
【００２２】
圧胴（搬送胴）２２のゴム胴２３との対接位置よりも回転方向下流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持され枚葉紙１を保持して搬送する２倍胴からなる渡し胴３１が圧胴（搬送胴）２２に対接して配置されている。
【００２３】
渡し胴３１の圧胴（搬送胴）２２との対接位置よりも回転方向下流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持され枚葉紙１を保持して搬送する２倍胴からなる搬送胴３２が当該渡し胴３１に対接して配置されている。搬送胴３２の周面には、枚葉紙１を保持する保持装置（図示せず）が備えられた切欠部（図示せず）が設けられている。その切欠部には保持装置としてのくわえ爪装置（図示せず）が設けられている。
【００２４】
搬送胴３２の渡し胴３１との対接位置よりも回転方向下流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持された単胴からなる転写胴（押圧胴）３３が当該搬送胴３２に対向配置されている。
【００２５】
転写胴３３は、搬送胴３２に搬送されている枚葉紙１に対し、転写ホイル３ａ〜３ｄの箔ｈ１〜ｈ４（図２）を押圧して転写する着位置と、当該着位置から離反した脱位置との間で移動自在に支持されている。
【００２６】
転写胴３３の上方にはアンワインダ装置３４が設けられており、当該アンワインダ装置３４には、転写ホイル３ａ〜３ｄがロール状に巻き取られた巻出リール３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄが回転可能に取り付けられている。ここで転写ホイル３ａ〜３ｄは樹脂等からなるベースフィルムに剥離層等を介して金属等からなる箔を層状に設けた帯状のものである。
【００２７】
図２及び図３に示すように、このアンワインダ装置３４は上下２段構成となっており上側に巻出リール３５ａ、３５ｂを有している。この上側の巻出リール３５ａ、３５ｂは、軸方向に互いに離れた状態で、移動レール３６ａ、３６ｂを介して当該移動レール３６ａ、３６ｂの長手方向へ移動自在に支持されている。
【００２８】
またアンワインダ装置３４は下側に巻出リール３５ｃ、３５ｄを有している。この下側の巻出リール３５ｃ、３５ｄは軸方向に互いに離れた状態で、移動レール３６ｃ、３６ｄを介して当該移動レール３６ｃ、３６ｄの長手方向へ移動自在に支持されている。
【００２９】
ここでアンワインダ装置３４においては、上側の巻出リール３５ａと巻出リール３５ｂとの間隔が、下側の巻出リール３５ｄの幅よりも僅かに大きく設定され、かつ、下側の巻出リール３５ｃと巻出リール３５ｄとの間隔が、上側の巻出リール３５ａの幅よりも僅かに大きく設定されている。すなわちアンワインダ装置３４では、上側の巻出リール３５ａおよび巻出リール３５ｂと、下側の巻出リール３５ｃおよび巻出リール３５ｄとが、リール軸方向においてお互い重ならず、かつ、極力その幅が狭められた状態で配置されている。
【００３０】
上側の巻出リール３５ａ及び巻出リール３５ｂには、箔ｈ２、箔ｈ４を巻き取った転写ホイル３ａ、３ｂが取り付けられている。同様に、下側の巻出リール３５ｃ及び巻出リール３５ｄには、箔ｈ１、箔ｈ３を巻き取った転写ホイル３ｃ、３ｄが取り付けられている。
【００３１】
またアンワインダ装置３４の近傍には、箔を転写し終えた転写ホイル３ａ〜３ｄを巻き取るためのリワインダ装置３７（図１）が設けられている。このリワインダ装置３７では、アンワインダ装置３４と同様の構成でなる上側の巻取リール３８ａ、３８ｂ、及び下側の巻取リール３８ｃ、３８ｄが、当該アンワインダ装置３４における上側の巻出リール３５ａ、３５ｂ及び下側の巻出リール３５ｃ、３５ｄと対向した位置に設けられている。
【００３２】
アンワインダ装置３４の下方には、巻出リール３５ａ〜３５ｄから巻き出される転写ホイル３ａ〜３ｄを転写胴３３と搬送胴３２との間で一定のテンションがかかるようにして搬送するインフィードローラ３９ａ、３９ｂおよびアウトフィードローラ３９ｃ、３９ｄが設けられている。
【００３３】
なお、アンワインダ装置３４の下方であり転写胴３３の上方には、複数のローラにより構成されアンワインダ装置３４から巻き出されて走行中の転写ホイル３ａ〜３ｄに対してフォイル・セービングを行うフォイル・セービング装置５０が設けられている。フォイル・セービング装置５０は、特許文献２、３で行われているような方法によって転写ホイル３ａ〜３ｄの送りを停止あるいは引き戻し、箔ｈ１〜箔ｈ４の無駄な消費を抑えるものである。
【００３４】
従って、アンワインダ装置３４における巻出リール３５ａ〜３５ｄより巻き出される転写ホイル３ａ〜３ｄの箔ｈ１〜箔ｈ４は、フォイル・セービング装置５０を介して転写胴３３と搬送胴３２との間を経由しながら、リワインダ装置３７における巻取リール３８ａ〜３８ｄに巻き取られる。なお、アンワインダ装置３４、リワインダ装置３７、インフィードローラ３９ａ、３９ｂ、アウトフィードローラ３９ｃ、３９ｄ、フォイル・セービング装置５０、転写胴３３等によってコールドフォイル式箔転写ユニット３０が構成されている。
【００３５】
搬送胴３２と転写胴３３との対接位置よりも回転方向下流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持され、搬送胴３２からの枚葉紙１を保持して搬送する２倍胴からなる渡し胴４１ａが当該搬送胴３２に対接して配置されている。
【００３６】
渡し胴４１ａの搬送胴３２との対接位置よりも回転方向下流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持され、渡し胴４１ａからの枚葉紙１を保持して搬送する２倍胴からなる圧胴４２ａが渡し胴４１ａに対接して配置されている。
【００３７】
圧胴４２ａの渡し胴４１ａとの対接位置よりも回転方向下流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持された単胴からなるゴム胴４３ａが当該圧胴４２ａに対接して配置されている。ゴム胴４３ａの圧胴４２ａとの対接位置よりも回転方向上流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持された単胴からなる版胴４４ａが当該ゴム胴４３ａに対接して配置されている。
【００３８】
版胴４４ａの上部には１色目の第１インキを供給する第１インキ供給装置４５ａが設けられている。ここで、渡し胴４１ａ、圧胴４２ａ、ゴム胴４３ａ、版胴４４ａおよび第１インキ供給装置４５ａによって枚葉紙１に第１インキを転写する第１オフセット印刷ユニット４０ａが構成されている。
【００３９】
圧胴４２ａのゴム胴４３ａとの対接位置よりも回転方向下流側には、フレーム５０１、５２５に回転可能に支持され、当該圧胴４２ａからの枚葉紙１を保持して搬送する２倍胴からなる渡し胴４１ｂが当該圧胴４２ａに対接して配置されている。
【００４０】
以下、第１オフセット印刷ユニット４０ａの構成と同様にして、渡し胴４１ｂ、圧胴４２ｂ、ゴム胴４３ｂ、版胴４４ｂおよび第２インキ供給装置４５ｂからなる第２オフセット印刷ユニット４０ｂが構成されている。
【００４１】
第２オフセット印刷ユニット４０ｂにおける圧胴４２ｂのゴム胴４３ｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、図示しないが第３オフセット印刷ユニット、第４オフセット印刷ユニット、第５オフセット印刷ユニットが設けられており、上記説明と同様にして、枚葉紙１に対して第３インキ、第４インキ、第５インキを転写し印刷処理を施す。なお、第１オフセット印刷ユニット４０ａ、第２オフセット印刷ユニット４０ｂ、第３オフセット印刷ユニット、第４オフセット印刷ユニット、第５オフセット印刷ユニットによって印刷ユニット４０が構成される。
【００４２】
第５オフセット印刷ユニットの回転方向下流側には、印刷処理が施された枚葉紙１を排出して積載板に積載する排出装置（図示せず）が設けられている。
【００４３】
＜コールドフォイル式箔転写ユニットの構成＞
図２及び図３に示したように、コールドフォイル式箔転写ユニット３０のアンワインダ装置３４における上側の巻出リール３５ａ、３５ｂは、リール積載アーム３０１、３０２によって保持されている。
【００４４】
リール積載アーム３０１には、巻出リール３５ａの外側に設けられた駆動側アーム３０１ａ、及び、当該巻出リール３５ａを間に挟んで回転自在に支持し、当該駆動側アーム３０１ａの反対側に位置付けられた支持側アーム３０１ｂが設けられている。
【００４５】
同様に、リール積載アーム３０２には、巻出リール３５ｂの外側に設けられた駆動側アーム３０２ａ、及び、当該巻出リール３５ｂを間に挟んで回転自在に支持し、当該駆動側アーム３０２ａの反対側に位置付けられた支持側アーム３０２ｂが設けられている。
【００４６】
また下側の巻出リール３５ｃ、３５ｄは、リール積載アーム３０３、３０４によって保持されている。リール積載アーム３０３には、巻出リール３５ｃの外側に設けられた駆動側アーム３０３ａ、及び、当該巻出リール３５ｃを間に挟んで回転自在に支持し、当該駆動側アーム３０３ａの反対側に位置付けられた支持側アーム３０３ｂが設けられている。
【００４７】
同様に、リール積載アーム３０４には、巻出リール３５ｄの外側に設けられた駆動側アーム３０４ａ、及び、当該巻出リール３５ｄを間に挟んで回転自在に支持し、当該駆動側アーム３０４ａの反対側に位置付けられた支持側アーム３０４ｂが設けられている。
【００４８】
図４乃至図６に示すように、駆動側アーム３０１ａには巻出リール３５ａのリールに挿通される紙管チャック３１０が設けられている。なお、この駆動側アーム３０１ａには、巻出リール３５ａが取り付けられていない状態が表示されている。
【００４９】
紙管チャック３１０の周面には、巻出リール３５ａのリールに挿通された状態で突出される複数の突起部３１０ａが設けられている。従って駆動側アーム３０１ａの紙管チャック３１０が巻出リール３５ａのリールに挿通されると、当該紙管チャック３１０における複数の突起部３１０ａが飛び出し、当該突起部３１０ａを介して紙管チャック３１０と巻出リール３５ａのリールとが一体化される。
【００５０】
駆動側アーム３０１ａの上端部及び下端部には、移動レール３６ａ及び３６ｂ上をスライド自在に移動するアーム保持ガイド３０１ｇｕ、３０１ｇｌが固定され、当該アーム保持ガイド３０１ｇｕ、３０１ｇｌが移動レール３６ａおよび３６ｂに摺動可能に係合されている。なお、図５に示すように移動レール３６ａの裏面にはラック３１９が形成されている。
【００５１】
さらに移動レール３６ａと移動レール３６ｂとの間には箔繰出制御用モータ３１１が設けられ、この箔繰出制御用モータ３１１が取付プレート３１７を介して当該駆動側アーム３０１ａの移動レール側に取り付けられている。
【００５２】
箔繰出制御用モータ３１１の後方には、アーム位置決め用モータ３１２が設けられ、当該アーム位置決め用モータ３１２の上方には、当該アーム位置決め用モータ３１２によって回転駆動されるアーム位置決め用ピニオン３１８（図６）が設けられている。
【００５３】
このアーム位置決め用ピニオン３１８は、ラック３１９（図５）と噛合していると共に、当該アーム位置決め用モータ３１２の下端に無励磁作動型ブレーキ等でなるアーム位置決め保持用ブレーキ３１３が一体に取り付けられている。
【００５４】
移動レール３６ａの裏面側と対向した状態であり、かつアーム位置決め用ピニオン３１８の上部には、アブソリュートエンコーダ等でなるアーム位置検出センサ３１４（図５、図６）が設けられている。アーム位置検出センサ３１４は、移動レール３６ａ上の巻出リール３５ａの位置を検出する。
【００５５】
本実施例において、ラック３１９、アーム位置決め用ピニオン３１８、アーム位置決め用モータ３１２、アーム位置決め保持用ブレーキ３１３、アーム位置検出センサ３１４により転写ホイル位置調整装置を構成している。
【００５６】
なお、駆動側アーム３０２ａ、３０３ａ及び３０４ａの構成も駆動側アーム３０１ａの構成と同様であるため、その説明を省略する。
【００５７】
＜転写胴の構成＞
転写胴３３には、図７乃至図９に示すように、上側の巻出リール３５ａ、３５ｂ及び下側の巻出リール３５ｃ、３５ｄの配置に対応し、かつ、転写ホイル３ａ〜３ｄの箔ｈ１〜箔ｈ４を枚葉紙１へ転写すべき絵柄の範囲に対応した大きさでなる複数の凸部８０ａを有するゴム版８０がその周面上に装着されている。
【００５８】
すなわち転写胴３３では、その胴軸方向に沿って設けられた凹状の切欠部３３ｈに取り付けられる万力（図示せず）を介してプレートとしてのゴム版８０がその周面上に装着されている。ゴム版８０には搬送胴３２を介して搬送されてくる枚葉紙１に対して箔ｈ１〜箔ｈ４を転写する凸部８０ａが形成されている。因みにゴム版８０は樹脂版８１（図９）に比べて伸縮し易い構造である。
【００５９】
このゴム版８０の凸部８０ａは、枚葉紙１へ転写すべき絵柄に対応した大きさとなっており、当該凸部８０ａ以外の範囲は凹部８０ｂとなっている。
【００６０】
ところで転写胴３３には、ゴム版８０だけでなく、プレートとして樹脂版８１を装着することも可能である。
【００６１】
ここで樹脂版８１（図９）は、ベースとなる金属製薄板に凸部８１ａとなる樹脂を貼ったもの、又は、ベースとなる樹脂フィルムに凸部８１ａとなる樹脂を貼ったもの、或いは、全体的にその断面が凹凸状に形成された凸部８１ａ及び凹部８１ｂを有する樹脂である。また、ここでいう樹脂とは、ゴム版８０よりも伸縮し難く、エッチング加工等によってゴム版８０よりも容易に凹凸面を加工形成できるものであり、例えばポリエステル系樹脂や光硬化樹脂等がある。
【００６２】
転写胴３３（図８）には、円周方向に所定幅を有する切欠３３ｈが当該転写胴３３の胴軸方向略全長にわたって設けられている。切欠３３ｈ内には、図１０乃至図１２に示すように尻側万力１１１およびくわえ側万力１１２が設けられており、当該尻側万力１１１と当該くわえ側万力１１２とが互いに平行な状態でかつ胴軸方向に延設されている。
【００６３】
尻側万力１１１は、胴軸方向に延設された万力台１４１と、この万力台１４１に同軸方向へ向かって複数個並列にねじ込まれたくわえ板支持ボルト１５１と、当該くわえ板支持ボルト１５１により万力台１４１に対して支持された複数個のくわえ板１６０と、当該くわえ板１６０の後部に対接された丸棒状のカム１７０とにより構成されている。
【００６４】
万力台１４１の上面の中央部よりやや外側には、くわえ面１４５が設けられると共に、当該くわえ面１４５の外側には当該くわえ面１４５に連設され、かつ当該くわえ面１４５と平行に形成された底面部１６２ｂを有する口金挿入溝１６２が設けられている。
【００６５】
くわえ板１６０は当該くわえ板１６０のくわえ面１６１が万力台１４１のくわえ面１４５に当接される保持位置と、当該くわえ板１６０のくわえ面１６１が万力台１４１のくわえ面１４５から離反される退避位置との間をカム１７０により揺動自在に支持されている。
【００６６】
また、くわえ面１６１とくわえ面１４５には複数条の突起体が設けられ、それぞれの突起体は互いに噛み合うように対向配置されている。くわえ板１６０には、当該くわえ面１６１から外側へ延設され、口金挿入溝１６２の一部を上方から覆う延長部１６３が設けられている。
【００６７】
口金挿入溝１６２の開口部１６２ａの長さＬは、ゴム版８０の口金８０ｃの長さｌよりも大きく形成されている。くわえ板支持ボルト１５１は、万力台１４１に対してねじ込み量を変えることにより進退自在となっている。
【００６８】
口金挿入溝１６２の底面部１６２ｂには、板バネ１８０における平板状の基部がねじ１８０ｂにより固定されている。この板バネ１８０は、途中部分から折り返されて先端部１８０ａへ向かって側面視略Ｕの字状に形成されている。
【００６９】
板バネ１８０は、基部から先端部１８０ａに向かって高くなるように傾斜され、当該先端部１８０ａが口金挿入溝１６２の上方開口部へ臨み、ゴム版８０または樹脂版８１を装着する際のガイド機能を担う。
【００７０】
また、万力台１４１の胴軸方向両端部に当該万力台１４１を切欠１１０内で胴軸方向へ自在に摺動するための個別に回動操作可能なボルト１９１、ボルト１９２（図示せず）がねじ込まれている。
【００７１】
さらに、万力台１４１を切欠１１０内で図１０中左右方向（転写胴円周方向）へ自在に摺動するための個別に回動操作可能な複数個のボルト１９５が側面内側からねじ込まれている。
【００７２】
一方、くわえ側万力１１２は、胴軸方向に延設された万力台１４２と、この万力台１４２に同軸方向へ向かって複数個並列にねじ込まれたくわえ板支持ボルト１５２と、当該くわえ板支持ボルト１５２により万力台１４２に対して支持された複数個のくわえ板１６５と、当該くわえ板１６５の後部に対接された丸棒状のカム１７１とにより構成されている。
【００７３】
万力台１４２の上面の中央部よりやや外側には、くわえ面１４６が設けられると共に、当該くわえ面１４６の外側には当該くわえ面１４６に連設され、かつ当該くわえ面１４６と底面部１６６ｂとが平行に形成された口金挿入溝１６６が設けられている。
【００７４】
くわえ板１６５は当該くわえ板１６５のくわえ面１６７が万力台１４２のくわえ面１４６に当接される保持位置と、当該くわえ板１６５のくわえ面１６７が万力台１４２のくわえ面１４６から離反される退避位置との間をカム１７１により揺動自在に支持されている。
【００７５】
また、くわえ面１６７とくわえ面１４６には複数条の突起体が設けられ、それぞれの突起体は互いに噛み合うように対向配置されている。くわえ板１６５には、当該くわえ面１６７から外側へ延設され、口金挿入溝１６６の一部を上方から覆う延長部１６８が設けられている。
【００７６】
口金挿入溝１６６の開口部１６６ａの長さＬは、ゴム版８０の口金８０ｃの長さｌよりも長く形成されている。くわえ板支持ボルト１５２は、万力台１４２に対してねじ込み量を変えることにより進退自在となっている。
【００７７】
口金挿入溝１６６の底面部１６６ｂには、板バネ１８１における平板状の基部がねじ１８１ｂにより固定されている。この板バネ１８１は、途中部分から折り返されて先端部１８１ａへ向かって側面視略Ｕの字状に形成されている。
【００７８】
板バネ１８１は、基部から先端部１８１ａに向かって高くなるように傾斜され、当該先端部１８１ａが口金挿入溝１６６の上方開口部へ臨み、ゴム版８０または樹脂版８１を装着する際のガイド機能を担う。
【００７９】
また、万力台１４２の胴軸方向両端部に当該万力台１４２を切欠１１０内で胴軸方向へ自在に摺動するための個別に回動操作可能なボルト１９３、ボルト１９４（図示せず）がねじ込まれている。
【００８０】
さらに、万力台１４２を切欠１１０内で図１０中左右方向（転写胴円周方向）へ自在に摺動するための個別に回動操作可能な複数個のボルト１９６が側面内側からねじ込まれている。
【００８１】
＜見当調整装置の構成＞
転写胴３３は、図１３および図１４に示すように、左右両側端部の端軸３３Ｒｂ、３３Ｌｂを有し、当該端軸３３Ｒｂ、３３Ｌｂが原動側フレーム５０１および操作側フレーム５２５にそれぞれ回転自在に支持されている。なお、転写胴３３の原動側フレーム５０１および操作側フレーム５２５の外側には、転写胴３３の見当調整を行う見当調整部としての見当調整装置５００が設けられている。
【００８２】
図１３に示すように、見当調整装置５００では、原動側フレーム５０１に軸支された外メタル５０２に、周面にゴム版８０または樹脂版８１が取り付けられた転写胴３３の端軸３３Ｒｂが内メタル５０３を介して軸支されており、外メタル５０２の外周円の軸心と内メタル５０３および転写胴３３の軸心とは偏心量ｔ１だけ偏心している。
【００８３】
転写胴３３の端軸３３Ｒｂの原動側フレーム５０１の外側に突出している端面には、外歯ギア５０４がボルト５０５により固定されている。この外歯ギア５０４は、後述する内歯ギア５０６と噛合している。
【００８４】
原動側フレーム５０１の外方には、原動側フレーム５０１との間を複数個のステー５０８により連結された原動側フレーム５０１と平行なブラケット５０７が設けられており、当該ブラケット５０７の軸受孔には段付きのウォームホイール５０９が嵌入され、その先端ねじ部に螺合されたナット５１０によって当該ウォームホイール５０９がブラケット５０７に締め付け固定されている。ブラケット５０７を挟んだその両側にはスラストベアリング５１１、５１２が介装されている。
【００８５】
ウォームホイール５０９の内周ねじ孔５０９ａには、鍔を有するねじ軸５１３のねじ部５１３ａが螺合されており、ねじ部５１３ａの先端には、長孔とボルト５１４とによりウォームホイール５０９に固定されたねじ板５１５が螺合されている。
【００８６】
内歯ギア５０６を内周面に有する円筒状のカップリング５１６は、その一方の開口端に円板５１７が螺着されており、この円板５１７の孔には、ねじ軸５１３の一端が嵌合されてその鍔とナット５１８とにより固定されている。鍔とナット５１８と円板５１７とによりスラストベアリング５１９、５２０が挟持されている。このように構成されていることにより、ねじ軸５１３とカップリング５１６とは互いに回動自在でかつ軸方向への移動が規制されている。
【００８７】
カップリング５１６の鍔部５１６ａには、リング５２２とボルト５２３とによりヘリカルギア５２１が固定されており、そのヘリカルギア５２１が原動側のヘリカルギア５２４と螺合され、原動側の回転がヘリカルギア５２４、５２１、内歯ギア５０６、外歯ギア５０４を介して転写胴３３に伝達される。この場合、外歯ギア５０４と内歯ギア５０６とが摺動自在に螺合しているため、カップリング５１６が軸方向へ移動しても支障がない構成となっている。
【００８８】
図１４において、操作側フレーム５２５に回動自在に軸支された外メタル５２６には、中空状のブラケット部５２７ａと、このブラケット部５２７ａよりも小径の軸受部５２７ｂとにより段状に形成された内メタル５２７が当該軸受部５２７ｂと回動自在に嵌合されており、当該軸受部５２７ｂの孔には転写胴３３の端軸３３Ｌｂが回転自在に支持されている。
【００８９】
外メタル５２６の外周円軸心と転写胴３３の軸心とは、図中の偏心量ｔ２だけ偏心しており、内メタル５２７の外周円軸心と転写胴３３の軸心とは偏心量ｔ３だけ偏心している。因みに、偏心量ｔ１、ｔ２は転写胴３３のゴム版８０に対する印圧を調整するための偏心量である。
【００９０】
操作側フレーム５２５の外方では、正面視Ｌ字状に形成されたブラケット５２８が垂直部材５２８ａを操作側フレーム５２５と平行になるように操作側フレーム５２５側に固定されており、垂直部材５２８ａの軸受孔５２８ｂには段付きのウォームホイール５２９が嵌入され、その先端ねじ部に螺合されたナット５３０で締め付け固定される。ブラケット５２８を挟んでその両側にはスラストベアリング５３１、５３２が介装されている。
【００９１】
ウォームホイール５２９の内周ねじ孔５２９ａには、ねじ軸５３３のねじ部５３３ａが螺合されており、ねじ部５３３ａの先端には長孔とボルト６７４とによりウォームホイール５２９に固定されたねじ板６７５が螺合されている。
【００９２】
ねじ軸５３３の鍔５２９ｂは、ブラケット部５２７ａの中空部にスラストベアリング５３４を介して係入されており、ねじ軸５３３とブラケット部５２７ａとは、ねじ部にスラストベアリング５３４を介して螺合されたナット５３６によって締め付け固定されている。
【００９３】
このように構成されていることにより、ねじ軸５３３とブラケット部５２７ａとは回動自在でかつ軸方向への移動が規制されている。ブラケット５２８には、後述する軸受箱５３８を介して回り止め５３７が支持され、ねじ軸５３３の回動を規制するために回り止め５３７の上端平面がねじ軸５３３の先端部５３３ｂに当接されている。
【００９４】
図１３および図１５に示されるように、駆動側のブラケット５０７には、上方が開口する箱状に形成された軸受箱５４８が固定されており、これに軸支されたウォーム軸５４９には上述したウォームホイール５０９と噛合するウォーム５５０が軸着され、当該ウォーム軸５４９が見当調整用アクチュエータとしての天地調整用モータ（図示せず）のモータ軸に接続されている。なお見当調整装置５００においては、ウォーム軸５４９、ウォームホイール５０９、ねじ軸５１３、カップリング５１６およびヘリカルギア５２１によって転写胴３３を天地方向すなわち枚葉紙１の搬送方向へ見当調整する天地方向調整機構が構成される。
【００９５】
一方、図１４および図１６に示すように、軸受箱５３８には、見当調整用アクチュエータとしての左右調整用モータ５５３が固定されている。この左右調整用モータ５５３のモータ軸に接続されたウォーム軸５５４には、ウォームホイール５０９と噛合するウォーム５５５が一体に形成されている。なお見当調整装置５００においては、左右調整用モータ５５３、ウォームホイール５５４、ねじ軸５３３およびブラケット部５２７ａによって転写胴３３を左右方向すなわち枚葉紙１の幅方向へ見当調整する左右方向調整機構が構成される。
【００９６】
＜転写胴に対するゴム版または樹脂版の装着動作＞
ところで、転写胴３３に対してはゴム版８０を装着することができるだけでなく、当該ゴム版８０の代わりに樹脂版８１についても装着することが可能であり、転写胴３３に対するゴム版８０の装着動作、転写胴３３に対する樹脂版８１の装着動作についてそれぞれ説明する。
【００９７】
＜ゴム版の装着動作＞
図１０および図１２に示すように、転写胴３３の尻側万力１１１においては、その先端に口金８０ｃが設けられたゴム版８０を当該転写胴３３に装着する場合、カム１７０を回動させてくわえ板１６０を退避位置に位置付け、当該くわえ板１６０と万力台１４１との間に間隙を形成する。
【００９８】
くわえ板１６０と万力台１４１との間隙に、ゴム版８０の口金８０ｃを万力台１４１のくわえ面１４５とほぼ平行に挿入する。このときゴム版８０の口金８０ｃは、くわえ板１６０の延長部１６３の下面に当接しながら口金挿入溝１６２の内側へ進入するが、当該口金８０ｃの先端がくわえ板１６０のくわえ面１６１及び万力台１４１のくわえ面１４５で係止されて進入が停止させられる。
【００９９】
この状態ではゴム版８０の口金８０ｃが口金挿入溝１６２の上方に位置することになるので、カム１７０を回動させ、くわえ板１６０を退避位置から保持位置に位置付け、当該くわえ板１６０の延長部１６３で口金挿入溝１６２の上方を覆うことにより、当該口金８０ｃがそのまま下方の口金挿入溝１６２に移動させられる。
【０１００】
このとき転写胴３３の尻側万力１１１では、口金８０ｃの長さｌが口金挿入溝１６２の開口部１６２ａの長さＬよりも小さいので、当該口金８０ｃがそのまま下方へ移動して当該口金挿入溝１６２に嵌入されることになる。ゴム版８０の口金８０ｃは、くわえ板１６０の延長部１６３によって上方から押し付けられるため、口金挿入溝１６２からの抜けが規制されて当該口金挿入溝１６２に対して確実に保持される。
【０１０１】
なお、ゴム版８０を転写胴３３から取り外す場合、カム１７０を回動させることによりくわえ板１６０を保持位置から退避位置へ移動させた後、ゴム版８０を口金挿入溝１６２の内側へ挿入するように一旦移動させると、当該ゴム版８０の撓みによって口金８０ｃが上方へ浮き、当該口金８０ｃと口金挿入溝１６２との係合が解除されるので、そのままゴム版８０を外側へ引き抜けば容易に取り外すことができる。
【０１０２】
因みに転写胴３３のくわえ側万力１１２においても、尻側万力１１１と同様にゴム版８０の口金８０ｃを強固に保持することができ、その装着動作についてはくわえ側万力１１１と同様であるため、便宜上その説明を省略する。
【０１０３】
＜樹脂版の装着動作＞
図１０および図１１に示すように、転写胴３３の尻側万力１１１においては、樹脂版８１をあらかじめ当該転写胴３３の有効面に取り付けた下貼り３３ａの上に装着する場合、尻側万力１１１におけるボルト１５１の万力台１４１に対するねじ込み量を変え、くわえ板１６０のくわえ面１６１と万力台１４１のくわえ面１４５との間に隙間を設け、その隙間に当該樹脂版８１における薄い基板８１ｃの先端部を差し込み、くわえ板１６０のくわえ面１６１と万力台１４１のくわえ面１４５とで当該先端部を挟持することにより保持する。
【０１０４】
ここで、くわえ板１６０のくわえ面１６１及び万力台１４１のくわえ面１４５の表面には複数条の突起体がそれぞれ形成されているので、当該樹脂版８１における薄い基板８１ｃの先端部が強固に保持される。
【０１０５】
なお転写胴３３のくわえ側万力１１２についても同様であり、樹脂版８１を当該転写胴３３の下貼り３３ａの上に装着する場合、くわえ側万力１１２におけるボルト１５２の万力台１４２に対するねじ込み量を変え、くわえ板１６５のくわえ面１６７と万力台１４２のくわえ面１４６との間に隙間を設け、その隙間に当該樹脂版８１における薄い基板８１ｃの先端部を差し込み、くわえ板１６５のくわえ面１６７と万力台１４２のくわえ面１４６とで当該先端部を挟持することにより保持する。
【０１０６】
ここで転写胴３３のくわえ側万力１１２においても、くわえ板１６５のくわえ面１６７及び万力台１４２のくわえ面１４６の表面に複数条の突起体がそれぞれ形成されているので、当該樹脂版８１における薄い基板８１ｃの先端部を強固に保持することができる。
【０１０７】
ところで転写胴３３では、尻側万力１１１の万力台１４１における複数のボルト１９５、及びくわえ側万力１１２の万力台１４２における複数のボルト１９６をねじ込むことにより、当該万力台１４１及び当該万力台１４２を切欠１１０内の中央寄りへ摺動させて互いに近接させることができる。これにより、転写胴３３の下張り３３ａに対して樹脂版８１の基板８１ｃが密着された状態で重ねられる。
【０１０８】
さらに、万力台１４１における複数のボルト１９５、及び万力台１４２における複数のボルト１９６のねじ込み量を個別に変えることにより、樹脂版８１の胴軸方向における部分的な張りの調整を実行することができると共に、樹脂版８１の天地方向すなわち枚葉紙１の搬送方向への位置調整を実行することができる。
【０１０９】
また、万力台１４１における胴軸方向両端部のボルト１９１、１９２及び万力台１４２における胴軸方向両端部のボルト１９３、１９４のねじ込み量を調整することにより、樹脂版８１の胴軸方向すなわち枚葉紙１の幅方向への位置調整を実行することもできる。
【０１１０】
このように本実施の形態では転写胴３３に対して、ゴム版８０の代わりに、樹脂版８１を、尻側万力１１１と、くわえ側万力１１２とで挟持することにより強固に保持することができる。
【０１１１】
従って、エッチング加工等によって容易に版面の凹凸部を加工可能な樹脂版８１を装着することができるので、ゴム版８０を用いる場合に比べて加工コストを低減することができる。
【０１１２】
さらに、樹脂版８１だけでなくゴム版８０を使用することもできるので、従来使用していたゴム版８０も無駄にすることなく引き続き使用することができる。  
【０１１３】
＜見当調整動作＞
転写胴３３に装着されたゴム版８０の凸部８０ａまたは樹脂版８１の凸部８１ａと、枚葉紙１との間の天地方向、および、左右方向の見当調整動作について説明する。
【０１１４】
転写胴３３に対する天地方向および左右方向の見当調整動作については、４色刷枚葉輪転印刷機１００の印刷動作を開始する前に行われるが、印刷結果に基づいて印刷中や印刷終了後に見当調整の微調整を再度行うことも可能である。
【０１１５】
図１３および図１５に示されるように、見当調整装置５００における天地方向調整機構（ウォーム軸５４９、ウォームホイール５０９、ねじ軸５１３、カップリング５１６およびヘリカルギア５２１）のウォーム軸５４９が天地調整用モータ（図示せず）の駆動によって回動されると、ウォーム５５０およびウォームホイール５０９を介してねじ軸５１３が回転され、そのねじ部５１３ａのねじ作用により当該ねじ軸５１３が軸方向へ移動される。
【０１１６】
ねじ軸５１３の軸方向への移動によって、これと軸方向に一体のカップリング５１６およびヘリカルギア５２１も軸方向へ移動されるので、ヘリカルギア５２１、５２４のはす歯作用により転写胴３３が円周方向へ僅かに回転され、転写胴３３に対する天地方向（枚葉紙の１の搬送方向）の見当調整が行われる。
【０１１７】
すなわち転写胴３３が円周方向へ回転されると、その転写胴３３に装着されているゴム版８０または樹脂版８１についても当該転写胴３３とともに円周方向へ回転されることになるので、転写胴３３に装着されているゴム版８０または樹脂版８１と枚葉紙１との間の天地方向の見当が調整される。
【０１１８】
ここで転写胴３３の天地方向とは、図１７に示すように、当該転写胴３３の頂点である「天」と底点である「地」を示す上下方向である。従って見当調整装置５００が転写胴３３を円周方向へ回転させることにより、当該転写胴３３の「天」および「地」の位置が円周方向へずれ、天地方向の見当調整を行うことができ、かくして枚葉紙１へ箔ｈ１〜ｈ４を転写する際の箔ｈ１〜ｈ４の天地方向の位置を微調整することができる。
【０１１９】
図１４および図１６に示されるように、見当調整装置５００における左右方向調整機構（左右調整用モータ５５３、ウォームホイール５５４、ねじ軸５３３およびブラケット部５２７ａ）のウォームホイール５５４が左右調整用モータ５５３を駆動することによって回転されると、ねじ部５３３ａのねじ作用によりねじ軸５３３が軸方向へ進退する。これにより、ねじ軸５３３およびブラケット部５２７ａを介して一体の転写胴３３が軸方向へ移動されるので、当該転写胴３３に対する左右方向の見当調整が行われる。
【０１２０】
すなわち転写胴３３が軸方向へ移動されると、その転写胴３３に装着されているゴム版８０または樹脂版８１も軸方向へ移動されることになるので、転写胴３３に装着されているゴム版８０の凸部８０ａと当該枚葉紙１との間の左右方向（枚葉紙の１の幅方向）の見当調整が行われる。
【０１２１】
従って本実施の形態では、見当調整装置５００により、転写胴３３の位置を天地方向、左右方向へ見当調整することで当該転写胴３３に装着されたゴム版８０の凸部８０ａ又は樹脂版８１の凸部８１ａと、搬送胴３２を介して搬送されてくる枚葉紙１の絵柄部分とを正確に位置合わせすることができるので、転写胴３３に対してゴム版８０または樹脂版８１を装着する際に煩雑かつ困難な調整を行う必要がなくなり、作業者の負担を大幅に軽減させることができる。
【０１２２】
また、ゴム版８０の凸部８０ａ又は樹脂版８１の凸部８１ａに大きな余裕代を設ける必要が無くなるので、フォイル・セービングを効率的に行うことができる。
【０１２３】
＜巻出リールのリール軸方向への調整動作＞
転写胴３３で左右方向の見当調整が行われると、当該転写胴３３におけるゴム版８０または樹脂版８１の凸部８０ａ、８１ａの左右方向の位置変化に合わせて巻出リール３５ａ〜３５ｄに対しても左右方向の見当調整が必要となる。
【０１２４】
この場合、リール積載アーム３０１〜３０４のアーム位置決め用モータ３１２によってアーム位置決め用ピニオン３１８が回転駆動されると、当該アーム位置決め用ピニオン３１８がラック３１９と噛合しているため、移動レール３６ａ、３６ｂ上をアーム保持ガイド３０１ｇｕ、３０１ｇｌがスライドする。それによって駆動側アーム３０１ａ、３０２ａ、３０３ａ、３０４ａがリール軸方向へスライドする。
【０１２５】
そして、見当調整の行われた転写胴３３のゴム版８０または樹脂版８１の凸部８０ａ、８１ａの左右方向の現在位置に合わせてアーム位置決め用保持ブレーキ３１３により駆動側アーム３０１ａ、３０２ａ、３０３ａ、３０４ａのスライド動作を停止させることにより、巻出リール３５ａ〜３５ｄの左右方向の位置を調整する。
【０１２６】
＜枚葉印刷機の印刷動作＞
このようにして転写胴３３に対する天地方向及び又は左右方向の見当調整および巻出リール３５ａ〜３５ｄのリール軸方向への調整動作が終了すると、枚葉印刷機１００における印刷動作を開始する。
【０１２７】
枚葉印刷機１００のサッカー装置１０ａにより保持された枚葉紙１は、フィーダボード１２、渡し胴２１を介して搬送胴２２へ受け渡される。
【０１２８】
搬送胴２２の回転とともに枚葉紙１は搬送され、搬送胴２２とゴム胴２３との間を通過する際、接着剤２が転写され、渡し胴３１を介して搬送胴３２に受け渡される。
【０１２９】
搬送胴３２のくわえ爪装置に保持された枚葉紙１は、当該搬送胴３２の回転とともに搬送され、搬送胴３２と転写胴３３との間を通過する際、転写ホイル３ａ〜３ｄの箔ｈ１〜ｈ４が枚葉紙１における接着剤２の転写箇所のみに転写される。
【０１３０】
ここでフォイル・セービング装置５０は、アンワインダ装置３４での転写ホイル３ａ〜３ｄの巻出及びリワインダ装置３５での転写ホイル３ａ〜３ｄの巻取を停止させることなく、搬送胴３２で搬送されている枚葉紙１に転写胴３３におけるゴム版８０または樹脂版８１の凸部８０ａ、８１ａによる押圧が掛かっていないときに転写胴３３と搬送胴３２との対接部を走行している部分の転写ホイル３ａ〜３ｄを一旦停止または引き戻す。これにより、箔ｈ１〜ｈ４が転写されずに転写胴３３と搬送胴３２との対接部を通過する転写ホイル３ａ〜３ｄを減少させ、当該転写ホイル３ａ〜３ｄを有効に活用することができる。
【０１３１】
転写胴３３により箔ｈ１〜ｈ４の転写された枚葉紙１は、搬送胴３２から渡し胴４１ａを介して圧胴４２ａに受け渡され、第１オフセット印刷ユニット４０ａにより枚葉紙１に対して１色目の第１インキが転写される。
【０１３２】
以下、同様にして、第２オフセット印刷ユニット４０ｂ、第３オフセット印刷ユニット、第４オフセット印刷ユニット、第５オフセット印刷ユニットにより、枚葉紙１に対して第３インキ、第４インキ、第５インキが順次転写される。
【０１３３】
その後、枚葉紙１は、紫外線照射ランプからの紫外線により第１インキ〜第５インキが乾燥（硬化）され、最終的に排紙装置の積載板に積み重ねられ排出される。
【０１３４】
なお、第１インキ〜第５インキが転写された枚葉紙１の印刷結果をカメラ等により撮影し、その撮影画像に対する解析結果に基づいて箔の転写に不良が生じていたと制御部が判断した場合、転写胴３３に対する天地方向および左右方向の見当調整の微調整を行っても良い。
【０１３５】
＜他の実施の形態＞
なお、上述した実施の形態においては、転写胴３３を左右方向へ見当調整することに合わせて、アンワインダ装置３４の巻出リール３５ａ〜３５ｄをリール軸方向へ移動させるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、アンワインダ装置３４における巻出リール３５ａ〜３５ｄのリール軸方向への移動に合わせて、リワインダ装置３７の巻取リール３８ａ〜３８ｄについてもリール軸方向へ移動するようにしてもよい。
【０１３６】
また、上述した実施の形態においては、箔転写装置としてコールドフォイル式箔転写ユニット３０に適用するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、ホットフォイル式箔転写ユニットに適用するようにしても良い。
【０１３７】
さらに、上述した実施の形態においては、転写胴３３の尻側万力１１１におけるくわえ板１６０の延長部１６３が口金挿入溝１６２の一部を上方から覆うようにした場合について述べたが、本発明はこれに限るものではなく、くわえ板１６０の延長部１６３が口金挿入溝１６２の全体を上方から覆うようにしても良い。なお、転写胴３３のくわえ側万力１１２においても同様である。
【符号の説明】
【０１３８】
１…枚葉紙、２…接着剤、３…転写ホイル、１０…給紙装置、１０ａ…サッカー装置、１０ｂ…積載板、１２…フィーダボード、２０…接着剤転写ユニット、２１、３１、４１ａ、４１ｂ…渡胴、２２、４２ａ、４２ｂ…圧胴（搬送胴）、３２…搬送胴、２３、５３…ゴム胴、２４…版胴、２５…接着剤供給装置、３０…コールドフォイル式箔転写ユニット、３３…転写胴、３４…アンワインダ装置、３７…リワインダ装置、４０…印刷ユニット、４０ａ…第１オフセット印刷ユニット、４０ｂ…第２オフセット印刷ユニット、４５ａ…第１インキ供給装置、４５ｂ…第２インキ供給装置、５０…フォイル・セービング装置、８０…ゴム版、８１…樹脂版、１００…枚葉印刷機、１１１…くわえ側万力、１１２…尻側万力、１４１…万力台、１６０…くわえ板、１４５、１６１…くわえ面、１６２…口金挿入溝、１６３…延長部、１７０…カム、３０１〜３０４…リール積載アーム、３０１ａ〜３０４ａ…駆動側アーム、３０１ｂ〜３０４ｂ…支持側アーム、３１０…紙管チャック、３１０ａ…突起部、３０１ｇｕ、３０１ｇｌ…アーム保持ガイド、３１１…箔繰出制御用モータ、３１２…アーム位置決め用モータ、３１３…アーム位置決め保持用ブレーキ、３１４…アーム位置検出センサ、３１７…取付プレート、３１８…アーム位置決め用ピニオン、３１９、…ラック、５００…見当調整装置、５０１…原動側フレーム、５０２…外メタル、５０４…外歯ギア、５０５、５２３…ボルト、５０６…内歯ギア、５０７、５２８…ブラケット、５０８…ステー、５０９、５２９…ウォームホイール、５１０、５３０、５３６…ナット、５１１、５１２、５１９、５２０、５２１、５３２、５３４…スラストベアリング、５１３、５３３…ねじ軸、５１５…ねじ板、５１６…カップリング、５１７…円板、５２１、５２４…ヘリカルギア、５２２…リング、５２５…操作側フレーム、５２６…外メタル、５２７…内メタル、５３７…回り止め、５４８…軸受箱、５４９…ウォーム軸、５５０…ウォーム。
【図１】
2016010861.tif 000003
【図２】
2016010861.tif 000004
【図３】
2016010861.tif 000005
【図４】
2016010861.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2016010861.tif 000009
【図８】
2016010861.tif 000010
【図９】
2016010861.tif 000011
【図１０】
2016010861.tif 000012
【図１１】
2016010861.tif 000013
【図１２】
2016010861.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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