(57)【要約】【課題】先端側から引き込む構成の圧入用治具を必要とすることなく弾性部とスルーホールとの間に作用する応力を緩和し得るプレスフィット端子を提供する。【解決手段】弾性部２４を有する先端部２１の基端側端面２１ａと基端部２２の先端側端面２２ａとが圧入方向にて隙間Ｃを介して対向するように先端部２１および基端部２２を連結する連結部２３が設けられており、この連結部２３は、上記押圧力Ｆに応じて基端側端面２１ａと先端側端面２２ａとが接触するように弾性変形する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板（１０）に形成されるスルーホール（１４）に弾性変形した弾性部（２４）が圧入されることで電気的接続がなされるプレスフィット端子（２０，２０ａ〜２０ｃ）であって、
前記弾性部を有する先端部（２１）と、
前記基板に電気的に接続する電子部品に対する入出力部を構成する基端部（２２）と、
前記先端部の基端側端面（２１ａ）と前記基端部の先端側端面（２２ａ）とが圧入方向にて隙間（Ｃ）を介して対向するように前記先端部および前記基端部を連結し、前記圧入時に作用する押圧力（Ｆ）に応じて前記基端側端面と前記先端側端面とが接触するように弾性変形する連結部（２３，２３ａ，２３ｂ）と、
を備えることを特徴とするプレスフィット端子。
【請求項２】
前記連結部は、前記隙間に対して複数設けられることを特徴とする請求項１に記載のプレスフィット端子。
【請求項３】
前記連結部は、前記隙間に対して互いに対向するように２つ設けられることを特徴とする請求項２に記載のプレスフィット端子。
【請求項４】
前記連結部は、前記先端部に連結する部位（２５ａ）と前記基端部に連結する部位（２５ｂ）との間の中間部位（２５ｃ）が、圧入方向からみて端面同士の接触位置（Ｓ）を基準に周方向に曲がるように湾曲して形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のプレスフィット端子。
【請求項５】
前記基端側端面および前記先端側端面には、前記押圧力が作用する際に接触位置の位置ずれを抑制するためのガイド（２６，２７）が形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のプレスフィット端子。
【請求項６】
基板（１０）に形成されるスルーホール（１４）に弾性変形した弾性部（２４）が圧入されることで電気的接続がなされるプレスフィット端子（２０ｄ）であって、
前記弾性部を有する先端部（２１）と、
前記基板に電気的に接続する電子部品に対する入出力部を構成する基端部（２２）と、
前記先端部と前記基端部との間に配置される中継部（３０）と、
前記先端部の基端側端面（２１ａ）と前記中継部の先端側端面（３１）とが圧入方向にて隙間（Ｃ１）を介して対向するように前記先端部および前記中継部を連結し、前記圧入時に作用する押圧力（Ｆ）に応じて前記先端部の基端側端面と前記中継部の先端側端面とが接触するように弾性変形する第１の連結部（２３ｃ）と、
前記基端部の先端側端面（２２ａ）と前記中継部の基端側端面（３２）とが圧入方向にて隙間（Ｃ２）を介して対向するように前記基端部および前記中継部を連結し、前記押圧力に応じて前記基端部の先端側端面と前記中継部の基端側端面とが接触するように弾性変形する第２の連結部（２３ｄ）と、
を備えることを特徴とするプレスフィット端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレスフィット端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プレスフィット端子は、ハンダを使用することなく基板に対してコネクタなどの電子部品を電気的に接続するための端子であり、基板に形成されるスルーホール径よりも大きな幅の弾性部をスルーホールに圧入することで、弾性部の弾性変形による圧力（接触荷重）によりプレスフィット端子と基板との電気的接続状態が維持される。ところで、温度変化や振動が大きい使用環境においては、スルーホールに圧入された弾性部とケース等に固定されたプレスフィット端子の固定端側との相対位置の変化に起因して弾性部とスルーホールとの間に応力が作用する場合がある。この応力が大きくなると、プレスフィット端子がスルーホールから抜けてしまったり、金属疲労が促されてプレスフィット端子が折れたりする場合がある。そのため、上記相対位置の変化に起因して弾性部とスルーホールとの間に作用する応力を抑制する必要がある。
【０００３】
この問題を解決するための技術として、例えば、下記特許文献１に開示されるプレスフィットピンが知られている。このプレスフィットピンには、スルーホールとの接触圧力を確保するためのバネ部（弾性部）と固定端側との間に、屈曲部を有する応力緩和部が設けられている。これにより、圧入接続後におけるバネ部とスルーホールとの間に作用する応力を緩和している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１９２５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような構成では、プレスフィット端子をスルーホールに圧入する際に、端子固定側からの押圧力が屈曲部の変形に応じて緩和される。このため、押圧力で圧入する従来構成の治具と異なり、嵌合したプレスフィット端子を先端側から基板側に引き込みながらスルーホールに圧入させるための圧入用治具を用意する必要がある。そうすると、圧入用治具として加工精度の良い治具が必要になるだけでなく、治具からプレスフィット端子を取り外しやすくするための機構が必要になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、先端側から引き込む構成の圧入用治具を必要とすることなく弾性部とスルーホールとの間に作用する応力を緩和し得るプレスフィット端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、特許請求の範囲の請求項１に記載の発明は、基板（１０）に形成されるスルーホール（１４）に弾性変形した弾性部（２４）が圧入されることで電気的接続がなされるプレスフィット端子（２０，２０ａ〜２０ｃ）であって、前記弾性部を有する先端部（２１）と、前記基板に電気的に接続する電子部品に対する入出力部を構成する基端部（２２）と、前記先端部の基端側端面（２１ａ）と前記基端部の先端側端面（２２ａ）とが圧入方向にて隙間（Ｃ）を介して対向するように前記先端部および前記基端部を連結し、前記圧入時に作用する押圧力（Ｆ）に応じて前記基端側端面と前記先端側端面とが接触するように弾性変形する連結部（２３，２３ａ，２３ｂ）と、を備えることを特徴とする。
なお、特許請求の範囲および上記手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明では、弾性部を有する先端部の基端側端面と基端部の先端側端面とが圧入方向にて隙間を介して対向するように先端部および基端部を連結する連結部が設けられており、この連結部は、上記押圧力に応じて基端側端面と先端側端面とが接触するように弾性変形する。
【０００９】
これにより、先端部の基端側端面と基端部の先端側端面とが接触するまでの連結部の弾性変形により圧入時に作用する押圧力がわずかに緩和されるものの、両端面の接触後に作用する押圧力を、スルーホールに弾性部を圧入するための力として利用することができる。このため、先端側から引き込む構成の圧入用治具を必要とすることなく、従来の押圧力で圧入する構成の圧入用治具で、弾性部をスルーホールに圧入することができる。
【００１０】
そして、圧入完了後に上記押圧力が解除された状態では、基板の熱変形時や基板の組み付け時に先端部と基端部との相対位置が変化しても、連結部が弾性変形するので、上記相対位置の変化に起因して弾性部とスルーホールとの間に作用する応力を緩和することができる。したがって、先端側から引き込む構成の圧入用治具を必要とすることなく弾性部とスルーホールとの間に作用する応力を緩和することができるプレスフィット端子を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態に係るプレスフィット端子を採用した電子装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】図１のＸ１−Ｘ１線相当の切断面による断面図である。
【図３】第１実施形態に係るプレスフィット端子の正面図である。
【図４】プリント基板をケースに組み付ける前の状態を示す断面図である。
【図５】プレスフィット端子の圧入状態を説明するための拡大断面図である。
【図６】第２実施形態に係るプレスフィット端子の正面図である。
【図７】図６のＸ２−Ｘ２線相当の切断面による断面図である。
【図８】第３実施形態に係るプレスフィット端子の正面図である。
【図９】図８のプレスフィット端子の側面である。
【図１０】図８のＸ３−Ｘ３線相当の切断面による断面図である。
【図１１】第４実施形態に係るプレスフィット端子の正面図である。
【図１２】第５実施形態に係るプレスフィット端子の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［第１実施形態］
以下、本発明に係るプレスフィット端子を具現化した第１実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係るプレスフィット端子２０は、電子装置１において、プリント基板１０に形成されるスルーホールに圧入されることで電気的接続がなされる端子として採用されている。電子装置１は、例えば、車両に搭載される各種車載機器を制御する電子制御装置（Electronic Control Unit）であって、図１に示すように、外郭を構成する筐体２内にプリント基板１０等が収容されて構成されている。
【００１３】
プリント基板１０は、配線層と樹脂等からなる絶縁層とが交互に積層される多層基板であって、その実装面１１にＩＣチップ１２やコンデンサ１３等の電子部品が実装されて構成されている。プリント基板１０の実装面１１の所定の位置には、後述するターミナル７と接続するための複数のスルーホール１４が設けられている。
【００１４】
筐体２は、ケース３およびカバー４を備えており、ケース３にカバー４を組み付けることで、プリント基板１０等を収容する収容空間が形成される。ケース３は、樹脂材料により形成されており、上記収容空間を構成する底壁５の内面には、プリント基板１０が締結等される台座（図示略）が形成されている。底壁５の外面には、コネクタ部６が設けられており、このコネクタ部６内には複数のターミナル７の一端７ａがそれぞれ露出している。
【００１５】
各ターミナル７は、対応するスルーホール１４を介してプリント基板１０にそれぞれ電気的に接続される端子であり、ケース３にインサート成形されている。図２に示すように、各ターミナル７の他端は、本実施形態に係るプレスフィット端子２０として構成されており、各プレスフィット端子２０の弾性部（後述する）が対応するスルーホール１４に対してそれぞれ同軸的に位置するように配置されている。
【００１６】
次に、本発明の特徴的構成であるプレスフィット端子２０の詳細形状について、図３を参照して説明する。なお、図３は、第１実施形態に係るプレスフィット端子２０の正面図である。
図３に示すように、プレスフィット端子２０は、先端部２１と、基端部２２と、連結部２３とを備えている。
【００１７】
先端部２１は、スルーホール１４に圧入される弾性部２４を有している。この弾性部２４は、中央の貫通穴の周囲を囲むように枠状に形成されることで弾性変形可能に構成されており、この弾性部２４の幅は、スルーホール径よりも僅かに大きくなるように設定されている。また、先端部２１の基端部２２側の端面（以下、基端側端面２１ａともいう）は、平らな略角形状となるように形成されている。
【００１８】
基端部２２は、プリント基板１０に電気的に接続する電子部品に対する入出力部を構成するもので、略角柱状に形成されている。また、基端部２２の先端部２１側の端面（以下、先端側端面２２ａともいう）は、基端側端面２１ａと同じように、平らな略角形状となるように形成されている。
【００１９】
連結部２３は、基端側端面２１ａと先端側端面２２ａとが圧入方向（図２の上下方向）にて隙間Ｃを介して対向した状態で、先端部２１および基端部２２を連結するように湾曲して一体成形されている。この連結部２３は、圧入時に作用する押圧力に応じて基端側端面２１ａと先端側端面２２ａとが接触するように、弾性変形可能に形成されている。特に、連結部２３は、その略角形状の断面の径が先端部２１や基端部２２よりも細くなるように形成されており、小さな押圧力で基端側端面２１ａと先端側端面２２ａとが接触するだけでなく、基端側端面２１ａまたは先端側端面２２ａを介して伝わる力をその弾性変形に応じて緩和するように機能する。
【００２０】
次に、プリント基板１０をケース３に組み付ける工程について、図４および図５を参照して説明する。なお、図４は、プリント基板１０をケース３に組み付ける前の状態を示す断面図である。図５は、プレスフィット端子２０の圧入状態を説明するための拡大断面図であり、図５（Ａ）は圧入前の状態を示し、図５（Ｂ）は押圧力Ｆが作用している状態を示し、図５（Ｃ）は押圧力Ｆが解除された状態を示す。
【００２１】
まず、プレスフィット端子２０を有する各ターミナル７がインサートされたケース３を用意し、図４に示すように、このケース３に対して所定の組付位置にプリント基板１０を配置する。このとき、図５（Ａ）からわかるように、各プレスフィット端子２０は、その弾性部２４にて対応するスルーホール１４に対して同軸的に位置するようにそれぞれ配置される。
【００２２】
この状態からプリント基板１０をケース３の底壁５に向けて押し付けることで、各弾性部２４をスルーホール１４に圧入する。このとき、図５（Ｂ）に示すように、押圧力Ｆに応じて先端部２１の基端側端面２１ａと基端部２２の先端側端面２２ａとが接触する。このため、先端部２１が押し込まれてケース３側に移動することもないので、両端面の接触後に作用する押圧力Ｆを、スルーホール１４に弾性部２４を圧入するための力として利用することができる。
【００２３】
そして、プリント基板１０がケース３に対して所定の位置まで押し込まれることで圧入が完了すると、押し込み作業が終了して上記押圧力Ｆが解除される。この押圧力Ｆが解除された状態では、図５（Ｃ）に示すように、連結部２３の復元力に応じて、先端部２１の基端側端面２１ａと基端部２２の先端側端面２２ａとが隙間Ｃを介して対向するように離間する。
【００２４】
このように、各弾性部２４が対応するスルーホール１４にそれぞれ圧入された後にプリント基板１０をケース３に固定することで、プリント基板１０の組み付けが完了する。この組み付け時に、部品の加工精度や組付公差等に起因して先端部２１と基端部２２との相対位置が設計値に対して変化しても、両部材を連結する連結部２３が弾性変形するだけなので、上記相対位置の変化に起因して弾性部２４とスルーホール１４との間に作用する応力を抑制することができる。
【００２５】
そして、製品出荷後でも、プリント基板１０やケース３の熱変形等に起因して先端部２１と基端部２２との相対位置が組付完了時から変化しても、同様に、両部材を連結する連結部２３が弾性変形するだけなので、上記相対位置の変化に起因して弾性部２４とスルーホール１４との間に作用する応力を抑制することができる。
【００２６】
以上説明したように、本実施形態に係るプレスフィット端子２０は、弾性部２４を有する先端部２１の基端側端面２１ａと基端部２２の先端側端面２２ａとが圧入方向にて隙間Ｃを介して対向するように先端部２１および基端部２２を連結する連結部２３が設けられており、この連結部２３は、上記押圧力Ｆに応じて基端側端面２１ａと先端側端面２２ａとが接触するように弾性変形する。
【００２７】
これにより、先端部２１の基端側端面２１ａと基端部２２の先端側端面２２ａとが接触するまでの連結部２３の弾性変形により圧入時に作用する押圧力Ｆがわずかに緩和されるものの、両端面２１ａ，２２ａの接触後に作用する押圧力Ｆを、スルーホール１４に弾性部２４を圧入するための力として利用することができる。このため、先端側から引き込む構成の圧入用治具を必要とすることなく、従来の押圧力で圧入する構成の圧入用治具で、弾性部２４をスルーホール１４に圧入することができる。
【００２８】
そして、圧入完了後に上記押圧力Ｆが解除された状態では、プリント基板１０の熱変形時やプリント基板１０の組み付け時に先端部２１と基端部２２との相対位置が変化しても、連結部２３が弾性変形するので、上記相対位置の変化に起因して弾性部２４とスルーホール１４との間に作用する応力を緩和することができる。したがって、先端側から引き込む構成の圧入用治具を必要とすることなく弾性部２４とスルーホール１４との間に作用する応力を緩和することができるプレスフィット端子を実現することができる。
【００２９】
なお、外部からの振動や衝撃などによりプリント基板１０が振動する場合には、その振動に応じて連結部２３が弾性変形することで、プリント基板１０が大きく振動したり、共振したりする問題が生じる可能性がある。このような場合には、先端部２１の基端側端面２１ａと基端部２２の先端側端面２２ａとが離間する状態で、プリント基板１０とケース３とをネジや熱かしめなどで固定することで上記問題を解消することができる。
【００３０】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係るプレスフィット端子について、図６および図７を用いて説明する。なお、図６は、第２実施形態に係るプレスフィット端子２０ａの正面図である。図７は、図６のＸ２−Ｘ２線相当の切断面による断面図である。
本第２実施形態では、１つの隙間Ｃに対して複数の連結部２３が設けられる点が主に上記第１実施形態と異なる。
【００３１】
具体的には、図６に例示するプレスフィット端子２０ａのように、１つの隙間Ｃに対して対向するように２つの連結部２３が設けられる。すなわち、先端部２１および基端部２２が、対向する一対の連結部２３を用いて連結される。
【００３２】
これにより、組付公差等に起因して、先端部２１と基端部２２とが圧入方向（図７の紙面に直交する方向）からみて連結部２３との連結方向（図７の左右方向）に位置ずれしている状態でスルーホール１４に圧入される場合でも、その位置ずれ方向の連結部２３により上記押圧力Ｆが緩和されるので、上記位置ずれに起因するプレスフィット端子２０ａの座屈を防止することができる。
【００３３】
なお、１つの隙間Ｃに対して、対向するように２つの連結部２３が設けられることに限らず、例えば、位置ずれが発生しやすい方向を基準として２つの連結部２３が設けられてもよい。また、１つの隙間Ｃに対して、さらに多くの連結部２３が設けられてもよい。この場合には、座屈を防止できる位置ずれ方向を増やすことができる。
【００３４】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係るプレスフィット端子について、図８〜図１０を用いて説明する。なお、図８は、第３実施形態に係るプレスフィット端子２０ｂの正面図である。図９は、図８のプレスフィット端子２０ｂの側面である。図１０は、図８のＸ３−Ｘ３線相当の切断面による断面図である。
本第３実施形態では、先端部２１と基端部２２とを連結する連結部２３ａ，２３ｂが湾曲して形成される点が主に上記第１実施形態と異なる。
【００３５】
具体的には、図８〜図１０に例示するプレスフィット端子２０ｂのように、２つの連結部２３ａ，２３ｂは、先端部２１に連結する部位２５ａと基端部２２に連結する部位２５ｂとの間の中間部位２５ｃが、圧入方向（図１０の紙面に直交する方向）からみて端面２１ａ，２２ａ同士の接触位置（図１０にて符号Ｓにて示す）を基準に周方向に曲がるように湾曲して形成される。
【００３６】
これにより、組付公差等に起因して、先端部２１と基端部２２とが圧入方向からみて連結部２３ａや連結部２３ｂとの連結方向（図１０の左右方向）と異なる方向に位置ずれしている状態でスルーホール１４に圧入される場合でも、湾曲している連結部２３ａや連結部２３ｂにより上記押圧力Ｆが緩和されやすくなるので、上記位置ずれに起因するプレスフィット端子２０ａの座屈を防止することができる。
【００３７】
なお、湾曲して形成される連結部は、図８〜図１０に例示する連結部２３ａおよび連結部２３ｂのように、隙間Ｃを介して対向するように一対設けられることに限らず、例えば、位置ずれが発生しやすい方向を基準としてその方向に１つだけ設けられてもよいし、３つ以上設けられてもよい。
また、本実施形態の特徴的構成である湾曲して形成される連結部２３ａ，２３ｂは、他の実施形態に適用されてもよい。
【００３８】
［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態に係るプレスフィット端子について、図１１を用いて説明する。なお、図１１は、第４実施形態に係るプレスフィット端子２０ｃの正面図である。
本第４実施形態では、圧入時に接触する端面にガイドが設けられる点が主に上記第１実施形態と異なる。
【００３９】
具体的には、図１１に例示するプレスフィット端子２０ｃのように、先端部２１の基端側端面２１ａの中央には、錐台状の突起２６が形成されている。また、基端部２２の先端側端面２２ａの中央には凹部２７が設けられている。この凹部２７は、上記圧入時に、底面２７ａにて突起２６の頂面２６ａに接触し、テーパ面２７ｂにて突起２６の側面２６ｂに接触するように形成されている。
【００４０】
これにより、上記押圧力Ｆが作用する際には、側面２６ｂの一部とテーパ面２７ｂの一部とが接触するように突起２６が凹部２７に案内されて頂面２６ａと底面２７ａとが接触することで、先端部２１と基端部２２との接触位置の位置ずれが抑制される。すなわち、突起２６および凹部２７がガイドとして機能して、プレスフィット端子２０ｃの座屈を防止することができる。
【００４１】
なお、基端側端面２１ａおよび先端側端面２２ａに形成されるガイドは、突起２６および凹部２７のように形成されることに限らず、上記押圧力Ｆの作用時に先端部２１および基端部２２の接触位置の位置ずれが抑制可能な形状であればよい。
また、本実施形態の特徴的構成である突起２６および凹部２７のように機能するガイドは、他の実施形態に適用されてもよい。
【００４２】
［第５実施形態］
次に、本発明の第５実施形態に係るプレスフィット端子について、図１２を用いて説明する。なお、図１２は、第５実施形態に係るプレスフィット端子２０ｄの正面図である。
本第５実施形態では、圧入方向に沿い複数の連結部が設けられる点が主に上記第１実施形態と異なる。
【００４３】
具体的には、例えば、図１２に例示するプレスフィット端子２０ｄのように、プレスフィット端子２０に対して、先端部２１と基端部２２との間に中継部３０が配置されており、この中継部３０と先端部２１とを連結する第１の連結部２３ｃと、中継部３０と基端部２２とを連結する第２の連結部２３ｄとが設けられている。
【００４４】
第１の連結部２３ｃは、先端部２１の基端側端面２１ａと中継部３０の先端側端面３１とが圧入方向（図１２の上下方向）にて隙間Ｃ１を介して対向した状態で、先端部２１および中継部３０を連結するように屈曲（湾曲）して一体成形されている。この第１の連結部２３ｃは、連結部２３と同様に、上記押圧力Ｆに応じて基端側端面２１ａと先端側端面３１とが接触するように、弾性変形可能に形成されている。
【００４５】
第２の連結部２３ｄは、基端部２２の先端側端面２２ａと中継部３０の基端側端面３２とが上記圧入方向にて隙間Ｃ２を介して対向した状態で、基端部２２および中継部３０を連結するように屈曲（湾曲）して一体成形されている。この第２の連結部２３ｄは、連結部２３や第１の連結部２３ｃと同様に、上記押圧力Ｆに応じて先端側端面２２ａと基端側端面３２とが接触するように、弾性変形可能に形成されている。特に、第２の連結部２３ｄは、圧入方向からみて中継部３０を介して第１の連結部２３ｃと対向するように配置されている。
【００４６】
このようにしても、上記プレスフィット端子２０と同様に、各端面が接触するまでの第１の連結部２３ｃおよび第２の連結部２３ｄの弾性変形により圧入時に作用する押圧力Ｆがわずかに緩和されるものの、各端面の接触後に作用する押圧力Ｆを、スルーホール１４に弾性部２４を圧入するための力として利用することができる。
【００４７】
そして、圧入完了後に上記押圧力Ｆが解除された状態では、プリント基板１０の熱変形時やプリント基板１０の組み付け時に先端部２１と基端部２２との相対位置が変化しても、第１の連結部２３ｃや第２の連結部２３ｄが弾性変形するので、上記相対位置の変化に起因して弾性部２４とスルーホール１４との間に作用する応力を緩和することができる。
【００４８】
特に、圧入方向に沿い２つの連結部２３ｃ，２３ｄが設けられるため、１つの連結部が設けられる場合と比較して緩和可能な応力が大きくなる。このため、プリント基板１０の熱変形時やプリント基板１０の組み付け時に大きな相対位置の変化が生じた場合であっても、この相対位置の変化に起因して弾性部２４とスルーホール１４との間に作用する応力を確実に緩和することができる。
【００４９】
なお、中継部３０は、圧入方向にて先端部２１と基端部２２との間に１つ設けられることに限らず、それぞれ隙間を介するように複数設けられてもよい。この場合、各中継部間を、上記押圧力Ｆに応じて端面同士が接触するように連結部で連結することで、上記効果を奏する。なお、このような構成では、先端部２１および基端部２２を除く各中継部間をそれぞれ連結部で端面接触可能に連結した中継部群を、１つの中継部３０としてみなすこともできる。
【００５０】
なお、本実施形態の特徴的構成である圧入方向に沿い複数の連結部を設ける構成は、他の実施形態に適用されてもよい。
【００５１】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下のように具体化してもよい。
（１）本発明に係るプレスフィット端子２０，２０ａ〜２０ｄは、ケース３にインサート成形される各ターミナル７の一部として構成されることに限らず、プリント基板１０と他の電子部品等とを接続するリードのプリント基板１０側の端子として構成されてもよい。
【００５２】
（２）連結部２３，２３ａ〜２３ｄは、角柱状に形成されることに限らず、例えば円柱状など、上記相対位置の変化に応じて弾性変形可能な形状であればよい。
【００５３】
（３）連結部２３，２３ａ〜２３ｄは、先端部２１に連結する部位（例えば、２５ａ）や基端部２２に連結する部位（例えば、２５ｂ）を中間部位（例えば、２５ｃ）よりも細くしてもよい。これにより、連結部２３，２３ａ〜２３ｄが弾性変形しやすくなり、この弾性変形による応力緩和効果を高めることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１…電子装置
３…ケース  ７…ターミナル
１０…プリント基板  １４…スルーホール
２０，２０ａ〜２０ｄ…プレスフィット端子
２１…先端部
２１ａ…基端側端面
２２…基端部
２２ａ…先端側端面
２３，２３ａ〜２３ｄ…連結部
２４…弾性部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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