(57)【要約】【課題】折り目が外側に突出して折り畳まれることのないようにマチ部の形状を矯正することと、液体収容袋の取り外しの容易性とを両立する。【解決手段】液体供給装置は、液体を収容可能な液体収容袋と、液体収容袋の一端部に位置する液体供給部とを備えた液体収容体と、液体消費装置に接続され、液体収容体を着脱可能に収納し得る収容体収納部と、を備える。液体収容袋は、周縁の少なくとも一部にマチ部を備える。さらに、収容体収納部は、収納した液体収容体のマチ部側に配置され、マチ部を液体収容袋の内部に向けて折り畳む方向である第１方向と、第１方向とは逆方向である第２方向とに向けて伸縮可能な伸縮部と、伸縮部と接離可能な当接部であって、伸縮部に当接したときに、伸縮部を第１方向に付勢させ、伸縮部に当接していないときに、伸縮部を第２方向に退行させる当接部と、を備える。【選択図】図１２
2016055448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体消費装置に液体を供給可能な液体供給装置であって、
前記液体を収容可能な液体収容袋と、前記液体収容袋の一端部に位置する液体供給部とを備えた液体収容体と、
前記液体消費装置に接続され、前記液体収容体を着脱可能に収納し得る収容体収納部と、
を備え、
前記液体収容袋は、周縁の少なくとも一部にマチ部を備え、
前記収容体収納部は、
前記収納した前記液体収容体の前記マチ部側に配置され、前記マチ部を前記液体収容袋の内部に向けて折り畳む方向である第１方向と、前記第１方向とは逆方向である第２方向とに向けて伸縮可能な伸縮部と、
前記伸縮部と接離可能な当接部であって、前記伸縮部に当接したときに、前記伸縮部を前記第１方向に付勢させ、前記伸縮部に当接していないときに、前記伸縮部を前記第２方向に退行させる当接部と、
を備える液体供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体供給装置であって、
前記マチ部は、前記液体収容袋の側部に備えられた、液体供給装置。
【請求項３】
請求項２に記載の液体供給装置であって、
前記マチ部は、前記液体収容袋の側部に備えられ、
前記収容体収納部は、
少なくとも２つの前記液体収容袋を、各液体収容袋の一方の前記マチ部が互いに向かい合うように収納可能であり、
前記伸縮部は、
隣り合った前記液体収容袋の間に配置され、前記当接部によって前記第１方向に付勢された場合に、前記アーム部の一部が前記マチ部の凹み部分に収納される、液体供給装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の液体供給装置であって、
前記伸縮部は、前記マチ部の長手方向に沿って複数配置された、液体供給装置。
【請求項５】
請求項２から請求項４までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
前記収容体収納部は、前記マチ部の長手方向が鉛直方向となるように前記液体収容袋を収納可能である、液体供給装置。
【請求項６】
請求項２から請求項５までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
前記収容体収納部は、前記マチ部の長手方向が水平方向となるように前記液体収容袋を収納可能である、液体供給装置。
【請求項７】
請求項２から請求項６までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
前記収容体収納部は、ケース本体を開閉する蓋部を備え、
前記当接部は前記蓋部の内側に配設された、液体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体消費装置に液体を供給可能な液体供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、可撓性のある複数枚のフィルムにより袋状に形成されたインクパックとして、側部にマチ部を有するタイプのものがある。このタイプの場合、インクの残量が減少するにつれて、マチ部が折り畳まれていく。この時、折り目が外側に突出する形で折り畳まれると、最終的に消費されずにインクパック内に残留するインクの量が増大してしまう。これに対して、バネによって付勢された突起をマチ部に当てることで、折り目が外側に突出して折り畳まれることを防止する液体供給装置が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１６２１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の従来技術によれば、液体の残量が減少した液体収容袋を交換する場合に、液体収容袋のマチ部に突起が食い込み、液体収容袋を取り外しにくいという課題があった。また、未使用の液体収容袋を取り付ける際の操作性が悪いという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
【０００６】
（１）本発明の一形態は、液体消費装置に液体を供給可能な液体供給装置である。この液体供給装置は、前記液体を収容可能な液体収容袋と、前記液体収容袋の一端部に位置する液体供給部とを備えた液体収容体と、前記液体消費装置に接続され、前記液体収容体を着脱可能に収納し得る収容体収納部と、を備える。前記液体収容袋は、周縁の少なくとも一部にマチ部を備える。さらに、前記収容体収納部は、前記収納した前記液体収容体の前記マチ部側に配置され、前記マチ部を前記液体収容袋の内部に向けて折り畳む方向である第１方向と、前記第１方向とは逆方向である第２方向とに向けて伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部と接離可能な当接部であって、前記伸縮部に当接したときに、前記伸縮部を前記第１方向に付勢させ、前記伸縮部に当接していないときに、前記伸縮部を前記第２方向に退行させる当接部と、を備える。この形態の液体供給装置によれば、当接部を伸縮部に当接させることにより、マチ部を液体収容袋の内部に向けて折り畳む方向である第１方向に伸縮部を付勢させることができる。このために、折り目が外側に突出して折り畳まれることのないようにマチ部の形状を矯正することができる。また、当接部を伸縮部と当接していない状態とすることによって、第１方向とは逆方向である第２方向に伸縮部を付勢させることができる。このために、伸縮部をマチ部から離すことができ、液体収容袋を液体供給装置から容易に取り外すことができる。すなわち、折り目が外側に突出して折り畳まれることのないようにマチ部の形状を矯正することと、液体収容袋の取り外しの容易性とを両立することができる。
【０００７】
（２）上記形態の液体供給装置において、前記マチ部は、前記液体収容袋の側部に備えられていてもよい。この構成によれば、液体収容袋の側部に形成されたマチ部の矯正が可能となる。
【０００８】
（３）上記形態の液体供給装置において、前記収容体収納部は、少なくとも２つの前記液体収容袋を、各液体収容袋の一方の前記マチ部が互いに向かい合うように収納可能であり、前記伸縮部は、隣り合った前記液体収容袋の間に配置され、前記当接部によって前記第１方向に付勢された場合に、前記アーム部の一部が前記マチ部の凹み部分に収納されていてもよい。この構成によれば、１つの伸縮部によって２つの液体収容袋についてのマチ部の矯正が可能となることから、液体供給装置の大型化を抑制することができる。
【０００９】
（４）上記形態の液体供給装置において、前記伸縮部は、前記マチ部の長手方向に沿って複数配置されていてもよい。この構成によれば、液体収容袋のマチ部全体の折り畳みをより確実に行うことができる。
【００１０】
（５）上記形態の液体供給装置において、前記収容体収納部は、前記マチ部の長手方向が鉛直方向となるように前記液体収容袋を収納可能であるようにしてもよい。この形態の液体供給装置によれば、液体収容袋が縦置きとなることから、液体供給装置が水平方向に大型化することを抑制できる。
【００１１】
（６）上記形態の液体供給装置において、前記収容体収納部は、前記マチ部の長手方向が水平方向となるように前記液体収容袋を収納可能であるようにしてもよい。この形態の液体供給装置によれば、液体収容袋が横置きとなることから、液体供給装置が鉛直方向に大型化することを抑制できる。
【００１２】
（７）上記形態の液体供給装置において、前記収容体収納部は、ケース本体を開閉する蓋部を備え、前記当接部は前記蓋部の内側に配設されていてもよい。この構成によれば、蓋部を閉じることにより、折り目が外側に突出して折り畳まれることのないようにマチ部の形状を矯正することを行うことができることから、操作性に優れている。
【００１３】
上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。
【００１４】
例えば、本発明の一形態は、液体収容体と収容体収納部との複数の要素の内の１つ以上の要素を備えた装置としても実現可能である。すなわち、この装置は、液体収容体を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、収容体収納部を有していても良く、有していなくても良い。液体収容袋は、周縁の少なくとも一部にマチ部を備えていても、備えていなくても良い。収容体収納部は、伸縮部を有していても良く、有していなくても良い。また、収容体収納部は、当接部を有していても良く、有していなくても良い。伸縮部は、収容体収納部によって収納した液体収容体のマチ部側に配置され、マチ部を液体収容袋の内部に向けて折り畳む方向である第１方向と、第１方向とは逆方向である第２方向とに向けて伸縮可能な構成としてもよい。当接部は、伸縮部と接離可能な当接部であって、伸縮部に当接したときに、伸縮部を第１方向に付勢させ、伸縮部に当接していないときに、伸縮部を前記第２方向に退行させる構成としてもよい。このような形態によれば、装置の小型化、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等の種々の課題の少なくとも１つを解決することができる。
【００１５】
なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、液体供給装置の他に、液体供給装置における液体収容部の接続方法や、液体供給装置と液体消費装置とを備えた液体消費システム等の態様で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液体消費システムの概略構成を示す第１の斜視図である。
【図２】液体消費システムの概略構成を示す第２の斜視図である。
【図３】液体収容体の正面および平面を示す２面図である。
【図４】液体収容体の左側面および右側面を示す２面図である。
【図５】液体収容体の斜視図である。
【図６】第１の液体供給装置の内部構成を示す斜視図である。
【図７】液体収容体をケース本体にセットする様子を示す斜視図である。
【図８】全ての液体収容体が第１の液体供給装置に接続された様子を示す斜視図である。
【図９】第１の液体供給装置の蓋部が閉じられた様子を示す斜視図である。
【図１０】第２タイプのマチ部矯正ユニットを示す斜視図である。
【図１１】第１および第２タイプのマチ部矯正ユニットの取り付け位置を平面視によって示す説明図である。
【図１２】液体収容体のマチ部を矯正する一例を示す説明図である。
【図１３】変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
Ａ．第１実施形態：
Ａ−１．液体消費システムの構成：
図１は、本発明の第１実施形態に係る液体消費システム１０００の概略構成を示す第１の斜視図である。図２は、液体消費システム１０００の概略構成を示す第２の斜視図である。図１および図２には、互いに直交するＸＹＺ軸が描かれている。Ｘ軸は液体消費システム１０００の前後方向を示し、Ｙ軸は液体消費システム１０００の右左方向を示し、Ｚ軸は液体消費システム１０００の上下方向（鉛直方向）を示す。
【００１８】
図１に示すように、液体消費システム１０００は、液体消費装置としてのプリンター１０と、２つの液体供給装置２０とを備える。液体消費システム１０００の使用状態では、プリンター１０はＸ軸方向とＹ軸方向によって規定される水平な面に設置される。液体供給装置２０は、プリンター１０に液体としてのインクを供給する。液体供給装置２０が備える液体収容体５０は、プリンター１０に対して着脱可能に接続（装着）できる。
【００１９】
プリンター１０は、インクジェットプリンターである。プリンター１０は、記録機構１１と、給紙トレイ１６と、排出トレイ１７とを備える。給紙トレイ１６は、Ｚ軸方向の異なる高さ位置に複数設けられている。給紙トレイ１６は、プリンター１０のＸ軸方向側の装置第１面（装置前面）１０２に設けられている。給紙トレイ１６には、プリンター１０による文字等の画像の印刷（記録）に備えて、記録媒体（例えば、用紙）が収容される。
【００２０】
記録機構１１は、インクを吐出する記録ヘッド（図示せず）を備える。記録ヘッドは、チューブ等の流通管を介して液体供給装置２０と連通している。記録ヘッドは、液体供給装置２０から供給されたインクを用いて記録媒体上にインクを吐出することで記録（印刷）を行う。記録された記録媒体は排出トレイ１７に排出される。
【００２１】
２つの液体供給装置２０は、プリンター１０の装置第１面１０２に対して交差する装置第２面１０４と装置第３面１０６とに設けられている。おおまかには、装置第１面１０２は、プリンター１０の筺体における前側（＋Ｘ軸方向側）のＹ軸とＺ軸とを含むＹ−Ｚ平面であり、装置前面又は装置前壁とも呼ぶ。装置第２面１０４は、プリンター１０の筺体における左側（−Ｙ軸方向側）のＸ軸とＺ軸とを含むＸ−Ｚ平面であり、装置第１側面又は装置第１側壁とも呼ぶ。装置第３面１０６は、プリンター１０の筺体における右側（＋Ｙ軸方向側）のＸ軸とＺ軸とを含むＸ−Ｚ平面であり、装置第２側面又は装置第２側壁とも呼ぶ。すなわち、装置第１面１０２〜装置第３面１０６はそれぞれ、プリンター１０の使用状態において設置面に対して略垂直な面である。装置第２面１０４と装置第３面１０６とは対向する。ここで、装置第２面１０４に設けられた液体供給装置２０を第１の液体供給装置２０Ａとも呼び、装置第３面１０６に設けられた液体供給装置２０を第２の液体供給装置２０Ｂとも呼ぶ。なお、第１と第２の液体供給装置２０Ａ，２０Ｂを区別することなく用いる場合は、単に液体供給装置２０と呼ぶ。
【００２２】
図１に示すように、第１の液体供給装置２０Ａは、装置第２面１０４に固設されたケース本体２２Ａと、ケース本体２２Ａを開閉する蓋部２４Ａと、ケース本体２２Ａ内に収納される３つの液体収容体５０と、を備える。図２に示すように、第２の液体供給装置２０Ｂは、装置第３面１０６に固設されたケース本体２２Ｂと、ケース本体２２Ｂに対応した蓋部２４Ｂと、ケース本体２２Ｂ内に収納される１つの液体収容体５０と、を備える。なお、第１および第２の液体供給装置２０Ａ，２０Ｂのそれぞれに備えられる液体収容体５０の個数は上記に限定されるものではない。例えば、第１の液体供給装置２０Ａに２つ、第２の液体供給装置２０Ｂに２つであってもよいし、第１の液体供給装置２０Ａに１つ、第２の液体供給装置２０Ｂに３つであっても良い。さらに、第１および第２の液体供給装置２０Ａ，２０Ｂの両方で、５つ以上となる構成であっても良いし、２つ、あるいは３つであってもよい。
【００２３】
液体供給装置２０に収納される４つの液体収容体５０には、相互に異なる種類のインクが収容（充填）されている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）のインクが、それぞれ異なる液体収容体５０に収容されている。ここで、４つの液体収容体５０を区別して用いる場合は、符号「５０Ｃ」，「５０Ｍ」，「５０Ｙ」，「５０Ｋ」を用いる。液体収容体５０Ｃはシアンのインクを収容した液体収容部を有し、液体収容体５０Ｍはマゼンタのインクを収容した液体収容部を有し、液体収容体５０Ｙはイエローのインクを収容した液体収容部を有し、液体収容体５０Ｋはブラックのインクを収容した液体収容部を有する。
【００２４】
Ａ−２．液体収容体の構成：
図３は、液体収容体５０の正面および平面を示す２面図である。図４は、液体収容体５０の左側面および右側面を示す２面図である。図５は、液体収容体５０の斜視図である。図３〜図５には、液体収容体５０が液体供給装置２０に収納された状態（セット状態）におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸が描かれている。Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、図１、図２に示したものと同一である。図３〜図５は、液体としてのインクが充填され、かつ、液体供給装置２０に収納される前の状態（未使用状態）における液体収容体５０を示している。なお、図３〜図５の図面では、液体収容体５０Ｃを代表して構成についての説明を行うが、液体収容体５０Ｋ，５０Ｍ，５０Ｙについても液体収容体５０Ｃと同様の構成である。
【００２５】
図３〜図５に示すように、液体収容体５０は、液体収容部６０と、操作部材（ハンドル部）８０とを備える。ハンドル部８０は、液体収容部６０に取り付けられている。ハンドル部８０は、把持部（支持部）８２と、液体供給ユニット８４と、を備える。
【００２６】
把持部８２は、利用者が液体収容体５０を支持（把持）するための部分であり、「ロ」字状の形状を有する。利用者は、把持部８２の内側の空間に手を差し込むことで、液体収容体５０を把持することが可能となる。把持部８２は、「ロ」の字状に換えて、「Ｃ」字状や、「Ｔ」字状に形成してもよい。
【００２７】
液体供給ユニット８４は、液体供給部８４ａと、位置決め部８４ｂと、を有する。液体供給部８４ａは、Ｙ軸方向に突出する円筒形状の部材であり、後述する液体導入部９２（図６）に接続し得る形状を有する。液体供給部８４ａは液体収容部６０の内部に配置されたチューブ６９（図５）と連通している。位置決め部８４ｂは、液体収容体５０を液体供給装置２０内で位置決めする部分であり、後述する支持板９４ａ（図６）と係合し得る形状を有する。ハンドル部８０は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）やＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。
【００２８】
液体収容部６０は、インクを収容可能な袋状である。液体収容部６０は、外表面が露出した状態でハンドル部８０に取り付けられている。すなわち、液体収容部６０は、ケースなどに収容されることなく外部から視認可能に構成されている。液体収容部６０は、可撓性を有する部材で構成されている。液体収容部６０の可撓性によって、液体収容部６０に充填されたインクの減少に伴って液体収容部６０の容積が減少する。液体収容部６０のうち、ハンドル部８０が取り付けられた部分を一端部（上端部）６０ａとし、一端部６０ａと対向する部分を他端部（底端部）６０ｂとする。この上端部６０ａおよび底端部６０ｂの延び方向（Ｘ軸方向）を、以下、「液体収容体の左右方向」と呼ぶ。
【００２９】
液体収容体５０は、液体収容部６０が４枚のシートで形成されたいわゆるガセットタイプである。４枚のシートは、第１のシート６１と第２のシート６２と第３のシート６３と第４のシート６４である。第１のシート６１は、液体収容部６０の前面を構成する。第２のシート６２は、液体収容部６０の背面を構成する。第３のシート６３は、液体収容部６０の右側側面としての右側マチ部Ｍ１を構成する。第４のシート６４は、液体収容部６０の左側側面としての左側マチ部Ｍ２を構成する。第１のシート６１と第２のシート６２はそれぞれ、第３のシート６３及び第４のシート６４よりも面積が大きい。よって、第１と第２のシート６１，６２は液体収容部６０の主面を構成するとも言える。
【００３０】
第１のシート６１と第２のシート６２とは互いに向かい合う。第１と第２のシート６１，６２は、一端部６０ａ側の端部と他端部６０ｂ側の端部とが互いに熱溶着等により貼り付けられている。第３のシート６３と第４のシート６４とは互いに向かい合う。第３と第４のシート６３，６４の周縁部はそれぞれ、第１と第２のシート６１，６２に熱溶着等により貼り付けられている。第３のシート６３及び第４のシート６４はそれぞれ、インクの消費に伴って液体収容部６０が円滑に潰れるように、折り目６６が形成されている。折り目６６は、液体収容部６０の容積が減少する方向（Ｙ軸方向）と直交する方向（本実施形態ではＺ軸方向）に沿って延びる。なお、第３のシート６３と第４のシート６４は、先に説明したように、右側マチ部Ｍ１と左側マチ部Ｍ２とを構成するが、各マチ部Ｍ１,Ｍ２は、通常、第３と第４のシート６３，６４の周縁部よりも内側に凹んでいる。この内側に凹んだ領域を、以下、「マチ凹み領域」と呼ぶ。
【００３１】
第１〜第４のシート６１〜６４はそれぞれ、可撓性を有する部材である。第１〜第４のシート６１〜６４の材料（材質）としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ナイロン，ポリエチレンなどが用いられる。また、これらの材料で構成されたフィルムを複数積層した積層構造を用いて第１〜第４のシート６１〜６４を形成しても良い。このような積層構造では、例えば、外層を耐衝撃性に優れたＰＥＴ又はナイロンによって形成し、内層を耐インク性に優れたポリエチレンによって形成しても良い。さらに、アルミニウムなどを蒸着した層を有するフィルムを積層構造の１つの構成部材としても良い。これにより、ガスバリア性を高めることができるので、例えば液体収容部６０に収容されたインクの濃度変化を抑制できる。このように、液体収容部６０の材質は任意に設定できる。
【００３２】
また、液体収容部６０の形状と大きさとはそれぞれ任意に設定できる。例えば、ブラックのインクを収容する液体収容部６０Ｋは、他の色（例えば、シアン）のインクを収容する液体収容部６０Ｃよりも容積（大きさ）を大きくしても良い。なお、液体収容部６０が、［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「液体収容袋」に相当する。
【００３３】
Ａ−３．液体供給装置の構成：
図６は、第１の液体供給装置２０Ａの内部構成を示す斜視図である。図６には、蓋部２４Ａが開けられ、かつ、液体収容体５０が収納されていない状態が描かれている。また、図１ないし図５と同一のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸が描かれている。図示するように、第１の液体供給装置２０Ａの内部には、３つの着脱ユニット９０と、４つのマチ部矯正ユニット１００と、が設けられている。
【００３４】
着脱ユニット９０は、液体収容体５０が収容されたときの液体収容体５０毎に配設されるもので、ケース本体２２Ａのプリンター１０側の壁面２２ＡＳに取り付けられている。第１の液体供給装置２０Ａでは、３つの着脱ユニット９０が備えられている。第１の液体供給装置２０Ａでは、３つの液体収容体５０は、その左右方向がＸ軸方向に沿うように並んで収納されるために、３つの着脱ユニット９０もＸ軸方向に沿って並んで設けられている。換言すれば、３つの液体収容体５０のそれぞれが、各液体収容体５０の一方のマチ部Ｍ１、Ｍ２が隣り合う液体収容体５０の一方のマチ部Ｍ２、Ｍ１と互いに向かい合うようにＸ軸方向に一列に並んで収納可能なように、３つの着脱ユニット９０は、Ｘ軸方向に沿って一列に並んで設けられている。
【００３５】
着脱ユニット９０は、液体導入部９２と、固定部材９４と、図示しない移動機構とを備える。固定部材９４は、液体収容体５０を支持するための支持板９４ａを有する。支持板９４ａは、上側（＋Ｚ軸方向）が「Ｕ」字状に切り欠かれた板状部材であり、液体収容体５０に備えられた液体供給ユニット８４の位置決め部８４ｂ（図４、図５）が嵌まる。液体導入部９２は、軸方向が−Ｙ軸方向に沿った円筒形状であり、図示しないチューブを介してプリンター１０（図１、図２）に接続される。液体導入部９２は固定部材９４に対して所定の相対位置となるように配置されており、液体収容体５０が支持板９４ａによって支持された状態にあるときに、液体導入部９２は液体収容体５０に備えられる液体供給部８４ａと互いに向かい合う。図示しない移動機構は、操作レバー（図示せず）の操作を受けて、液体導入部９２を左右方向（−Ｙ軸方向、＋Ｙ軸方向）に移動させる。
【００３６】
Ａ−４．収容体接続方法について：
上記構成の液体供給装置２０に液体収容体５０を収納し接続する収容接続方法について、次に説明する。収容接続方法は、工程１から工程４までの４つの工程によって構成される。各工程１〜４はこの順に実行される。
【００３７】
［工程１］
工程１は、第１の液体供給装置２０Ａの蓋部２４Ａを開ける工程である（図６参照）。
【００３８】
［工程２］
工程２は、液体収容体５０を液体供給装置２０に収納（セット）する工程である。図７に示すように、液体収容体５０は、底端部６０ｂを下向き（−Ｚ軸方向）とした状態で下方に移動することによって、液体供給装置２０のケース本体２２Ａ内にセットされる。この際、利用者は、支持板９４ａ（図６）の「Ｕ」字状の切欠き部分に、液体収容体５０の位置決め部８４ｂが係合するように、液体収容体５０をセットする。この結果、液体収容体５０は、着脱ユニット９０の支持板９４ａに支持されて吊り下げられた状態となり、第１の液体供給装置２０Ａ内にセットされる。
【００３９】
［工程３］
工程３は、液体供給装置２０とプリンター１０との間の液体流路を接続する工程である。先に説明したように、図示しない操作レバーを操作して、液体導入部９２（図６）を−Ｙ軸方向に移動させることによって、液体導入部９２は液体供給部８４ａに挿入されて、液体導入部９２と液体供給部８４ａとの間は接続状態となる。これによって、液体収容部６０に収容されたインクは、液体供給部８４ａおよび液体導入部９２を流れてプリンター１０に流出可能となる。
【００４０】
工程２および工程３を、液体収容体５０毎に繰り返し行うことで、図８に示すように、全ての液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙが第１の液体供給装置２０Ａにセットされ、各液体収容体５０とプリンター１０との間の流体流路が接続状態となる。
【００４１】
［工程４］
工程１は、第１の液体供給装置２０Ａの蓋部２４Ａを閉じる工程である（図９参照）。これにより、液体供給装置２０への液体収容体５０の収納および接続が完了する。
【００４２】
Ａ−５．マチ部矯正ユニットの構成及びその動作：
マチ部矯正ユニット１００について次に説明する。図６および図８に示すように、４つのマチ部矯正ユニット１００は、その形状および用途から、第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｒと、第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｍと、第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌと、の３つのタイプに分かれる。第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌは、すべての液体収容体５０（５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ）がセット状態にあるとして、液体消費システム１０００の最も後ろ側（−Ｘ軸側）の液体収容体５０Ｃに対して後ろ側（−Ｘ軸側）から隣接するように配置されるものである。第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｍは、隣り合う２つの液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ（あるいは５０Ｍ，５０Ｙ）の間に配設されるものである。第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｒは、液体消費システム１０００の最も前側（＋Ｘ軸側）の液体収容体５０Ｙに対して前側（＋Ｘ軸側）から隣接するように配置されるものである。
【００４３】
図１０は、第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｍを示す斜視図である。図１０（ａ）には閉状態にあるマチ部矯正ユニット１００Ｍが示されており、図１０（ｂ）には開状態にあるマチ部矯正ユニット１００Ｍが示されている。図１０（ａ）に示すように、マチ部矯正ユニット１００Ｍは、上下方向に配列された３つの伸縮アームユニット１１０，１１０，１１０と、各伸縮アームユニット１１０を連結する左右支柱１５１，１５２と、上下方向（Ｚ軸方向）の両側に設けられた２つのガイド部１６０，１６０と、を有する。
【００４４】
伸縮アームユニット１１０は、屈伸可能に互いの一端を連結した左右アーム１２１，１２２からなる第１の伸縮アーム１２０と、屈伸可能に互いの一端を連結した左右アーム１３１，１３２からなる第２の伸縮アーム１３０とを、互いの連結部１２３，１３３が互いに後前外方向（−Ｘ軸方向、＋Ｘ軸方向）に屈折するように対向させて、その左端（−Ｙ軸方向側端部）１４１を左側支柱１５１に回動可能に連結し、その右端（＋Ｙ軸方向側端部）１４２を右側支柱１５２に回動可能に連結して、左右方向（Ｙ軸方向）に伸縮する、いわゆる菱形のパンタグラフである。図示はしないが、パンタグラフにはスプリングが設けられており、このスプリングの引っ張り付勢力で、左アーム１２１，１３１（あるいは右アーム１２２，１３２）を互いに内方に引き寄せ、伸縮アームユニット１１０を伸長方向（Ｙ軸方向）に付勢する構成としている。これにより、伸縮アームユニット１１０は伸長状態となる。なお、この伸長状態は、パンタグラフの菱形が閉じた状態であることから、以下、「パンタグラフ閉状態」とも呼ぶ。
【００４５】
伸縮アームユニット１１０において、左アーム１２１，１３１の連結部１２３，１３３と反対側の端部１４４、１４６は、挟みを開いたような形状をしている。伸縮アームユニット１１０に対して、端部１４４、１４６をお互いに外方に引き離す力を与えた場合、図１０（ｂ）に示すように、左アーム１２１，１３１（あるいは右アーム１２２，１３２）を互いに外方に引き離し、伸縮アームユニット１１０を短縮方向に付勢する。これにより、伸縮アームユニット１１０は短縮状態となる。なお、この短縮状態は、パンタグラフの菱形が開いた状態であることから、以下、「パンタグラフ開状態」とも呼ぶ。また、本実施形態では、端部１４４、１４６をお互いに外方に引き離す力は、後述する当接部２００、２０２が当たる＋Ｙ軸方向の押圧力Ｆとして実現されている。
【００４６】
上記構成の伸縮アームユニット１１０は、Ｙ軸方向だけではなく、Ｙ軸方向に直交したＸ軸方向においても伸縮する。図１０（ａ）に示すように、伸縮アームユニット１１０の端部１４４、１４６に対して＋Ｙ軸方向の押圧力Ｆが付与されていない場合には、スプリングの引っ張り付勢力によって、第１の伸縮アーム１２０の連結部１２３と第２の伸縮アーム１３０の連結部１３３との間が近づくことで、Ｘ軸方向において短縮状態となる。一方、伸縮アームユニット１１０の端部１４４、１４６に対して＋Ｙ軸方向の押圧力Ｆが付与された場合には、第１の伸縮アーム１２０の連結部１２３と第２の伸縮アーム１３０の連結部１３３との間が離れることで、Ｘ軸方向において伸長状態となる。
【００４７】
各伸縮アームユニット１１０は、上述したように、左右支柱１５１，１５２に取り付けられている。各伸縮アームユニット１１０は、Ｚ軸方向の異なる高さ位置に設けられている。
【００４８】
左側支柱１５１は、各ガイド部１６０の左側（−Ｙ軸方向側）の一端に固定され、右側支柱１５２は、各ガイド部１６０においてその長手方向（上記伸長方向に一致する方向で、Ｙ軸方向）にスライド可能に接続されている。これによって、ガイド部１６０は、左側支柱１５１に対する右側支柱１５２の相対的な位置の変位を規制する。この位置の変位は、上述した、伸縮アームユニット１１０の上記Ｙ軸方向の伸縮を受けて発生する。
【００４９】
マチ部矯正ユニット１００Ｍは、図６に示すように、ケース本体２２Ａのプリンター１０側の壁面２２ＡＳに取り付けられている。詳しくは、伸縮アームユニット１１０の伸縮方向が壁面２２ＡＳの法線方向（Ｙ軸方向）と一致し、支柱１５１，１５２の長さ方向が鉛直方向（Ｚ軸方向）と一致するように、壁面２２ＡＳに取り付けられている。なお、マチ部矯正ユニット１００Ｍの壁面２２ＡＳへの取り付けは、各ガイド部１６０の右側支柱１５２側の一端をネジ止めすることによって行われている。
【００５０】
上述したのは、第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｍである。これに対して、第１タイプおよび第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌ，１００Ｒは、シングルアーム型のパンタグラフを備えた構成を有する。すなわち、第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌは、図１０に示した菱形のパンタグラフにおいて、第１の伸縮アーム１２０を取り除いた構成となっている。第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｒは、図１０に示した菱形のパンタグラフにおいて、第２の伸縮アーム１３０を取り除いた構成となっている。
【００５１】
第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｍでは、上述したように、伸縮アームユニット１１０の端部１４４、１４６に対して＋Ｙ軸方向の押圧力Ｆが付与されていない場合には、Ｘ軸方向において短縮状態となり、押圧力Ｆが付与された場合には、Ｘ軸方向の両側（−Ｘ軸方向、＋Ｘ軸方向）に伸長した状態となる。他方、第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌでは、押圧力Ｆが付与されていない場合には、Ｘ軸方向において短縮状態となり、押圧力Ｆが付与された場合には、Ｘ軸方向の片側、すなわち＋Ｘ軸方向に伸長した状態となる。第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｒでは、押圧力Ｆが付与されていない場合には、Ｘ軸方向において短縮状態となり、押圧力Ｆが付与された場合には、Ｘ軸方向の片側、すなわち−Ｘ軸方向に伸長した状態となる。
【００５２】
図６において、蓋部２４Ａは開状態にあるが、その蓋部２４Ａの内側には、マチ部矯正ユニット１００毎に一対の当接部２００，２０２が設けられている。各当接部２００，２０２は三角柱形状である。第１の当接部２００は、蓋部２４Ａを閉めたときに、各マチ部矯正ユニット１００が備える３つの伸縮アームユニット１１０のうちの最も上側の伸縮アームユニット１１０ａ（図１０（ｂ））の端部１４４、１４６に当接して、端部１４４、１４６に対して＋Ｙ軸方向の押圧力Ｆを与える。第２の当接部２０２は、蓋部２４Ａを閉めたときに、各マチ部矯正ユニット１００が備える３つの伸縮アームユニット１１０のうちの最も下側のマ伸縮アームユニット１１０ｂ（図１０（ｂ））の端部１４４、１４６に当接して、端部１４４、１４６に対して＋Ｙ軸方向の押圧力Ｆを与える。
【００５３】
なお、端部１４４、１４６が両方あるのは、２つの第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｍに限っており、第１タイプおよび第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌ,１００Ｒにあっては端部１４４、１４６の一方だけしかなく、この一方の端部１４４（あるいは１４６）に対してＹ軸方向の押圧力Ｆは付与される。
【００５４】
図１１は、第１および第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌ，１００Ｍの取り付け位置を平面視によって示す説明図である。図１１（ａ）にはパンタグラフ閉状態を描き、図１１（ｂ）にはパンタグラフ開状態を描いた。先に説明したように、第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｍは、隣り合う２つの液体収容体５０Ｃ，５０Ｍの間に配設されている。第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌは、液体消費システム１０００の最も後ろ側（−Ｘ軸側）の液体収容体５０Ｃに対して左側（前記後ろ側と同じで、−Ｘ軸側）から隣接するように配置されている。
【００５５】
図１１（ａ）に示すように、パンタグラフ閉状態においては、第２タイプのマチ部矯正ユニット１００ＭはＸ軸方向において短縮状態となっており、マチ部矯正ユニット１００ＭにおけるＸ軸方向の両側端部、すなわち連結部１２３、１３３の部分は、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍにおけるマチ凹み領域ＭＡに入り込まない状態となっている。これに対して、図１１（ｂ）に示すように、パンタグラフ開状態においては、第２タイプのマチ部矯正ユニット１００ＭはＸ軸方向において伸長状態となっており、マチ部矯正ユニット１００ＭにおけるＸ軸方向の両側端部、すなわち連結部１２３、１３３の部分は、両側のマチ領域ＭＡ，ＭＡに収まった状態となる。
【００５６】
一方、第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌでは、図１１（ａ）に示すパンタグラフ閉状態においては、第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌは短縮状態となっており、マチ部矯正ユニット１００Ｌにおける＋Ｘ軸方向の端部は、液体収容体５０Ｃにおける−Ｘ軸方向側のマチ凹み領域ＭＡに入り込まない状態となっている。これに対して、図１１（ｂ）に示すように、パンタグラフ開状態においては、第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌは＋Ｘ軸方向において伸長状態となっており、マチ部矯正ユニット１００Ｌにおける＋Ｘ軸方向の端部は、液体収容体５０Ｃにおける−Ｘ軸方向側のマチ凹み領域ＭＡに収まった状態となる。
【００５７】
また、図１１には示していないが、第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｒでは、パンタグラフ開状態において、−Ｘ軸方向において伸長状態となっており、マチ部矯正ユニット１００Ｒにおける−Ｘ軸方向の端部は、液体収容体５０Ｙにおける−Ｘ軸方向側のマチ凹み領域に収まった状態となる。パンタグラフ閉状態においては、マチ凹み領域に入り込まない状態となる。
【００５８】
１つの液体収容体５０Ｋだけが収納される第１の液体供給装置２０Ａにおいては、第１タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌと第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｒとが、液体収容体５０Ｋの両側に配置されている。第１タイプおよび第３タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｌ，１００Ｒについての動作は、先に説明したのと同一である。
【００５９】
Ａ−６．効果：
以上のように構成された第１実施形態に係る液体供給装置２０によれば、工程４によって蓋部２４Ａを閉じることによって、当接部２００，２０２がマチ部矯正ユニット１００の伸縮アームユニット１１０に当接して、伸縮アームユニット１１０をＸ軸方向において伸縮状態とすることができる。Ｘ軸方向において伸縮状態となると、マチ部矯正ユニット１００におけるＸ軸方向の端部は、液体収容体５０のマチ領域ＭＡに収まった状態となる。このために、折り目が外側に突出して折り畳まれることのないようにマチ部Ｍ１，Ｍ２の形状を矯正することができる。
【００６０】
図１２は、マチ部Ｍ１，Ｍ２を矯正する一例を示す説明図である。液体収容体５０のマチ部Ｍ１，Ｍ２は、折り目６６が設けられており、インク残量が減少するにつれて、通常、自然と内部に向けて折り畳まれる。しかしながら、液体収容体５０の保管の状態や運搬によっては、図１２（ａ）に示すように、マチ部Ｍ１，Ｍ２が外側に向けて膨らんだ形状となることがある。こうした場合に、図１２（ａ）の蓋部２４Ａ（図６）が開いた状態から蓋部２４Ａを閉じることによって、図１２（ｂ）に示すように、マチ部矯正ユニット１００がＸ軸方向に伸長することから、上記の外側に向けて膨らんだ形状のマチ部Ｍ１，Ｍ２を内部に向けて押圧して、本来あるべき形状に戻すことができる。ここで言う「本来あるべき形状」とは、インク残量が減少するにつれて、自然と内部に向けて折り畳まれる形状である。この結果、折り目が外側に突出して折り畳まれることのないようにマチ部Ｍ１，Ｍ２の形状を矯正することができる。
【００６１】
また、第１実施形態に係る液体供給装置２０によれば、蓋部２４を開くことによって、当接部２００，２０２が伸縮アームユニット１１０から離すことができることから、液体収容体５０を液体供給装置２０から容易に取り外すことができる。したがって、第１実施形態に係る液体供給装置２０によれば、折り目が外側に突出して折り畳まれることのないようにマチ部Ｍ１，Ｍ２の形状を矯正することと、液体収容袋の取り外しの容易性とを両立することができる。
【００６２】
さらに、第２タイプのマチ部矯正ユニット１００Ｍによれば、両側に配置された２つの液体収容体５０についてのマチ部の矯正を、一つのマチ部矯正ユニット１００によって同時に行うことができることから、液体供給装置２０の大型化を抑制することができる。また、液体収容体５０が縦置きに収容されることから、液体供給装置２０が水平方向に大型化することを抑制できる。
【００６３】
さらに、第１実施形態に係る液体供給装置２０によれば、蓋部２４Ａ，２４Ｂを開閉するだけで、マチ部矯正ユニット１００におけるＸ軸方向の端部が、液体収容体５０のマチ領域ＭＡに収まった状態と、離れた状態とを切り替えることができることから、操作性に優れている。
【００６４】
本実施形態において、ケース本体２２Ａ、蓋部２４Ａ、着脱ユニット９０、およびマチ部矯正ユニット１００が、［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「収容体収納部」に相当する。伸縮アームユニット１１０が、［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「伸縮部」に相当する。
【００６５】
Ｂ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００６６】
・第１変形例：
第１実施形態では、液体収容部６０はマチ部Ｍ１，Ｍ２に折り目６６を有するものであったが、これに換えて、折り目６６を有しないものでも良い。
【００６７】
・第２変形例：
第１実施形態では、マチ部Ｍ１，Ｍ２は液体収容部６０の側部に備えられていたが、これに換えて、液体収容部の底部にマチ部が備えられた構成としてもよい。要は、液体収容部の周縁の少なくとも一部であればいずれの位置にマチ部を備える構成としてもよい。
【００６８】
・第３変形例：
第１実施形態では、伸縮アームユニット１１０は、菱形もしくはシングルアーム型のパンタグラフを用いていたが、これに換えて、他の形態のリンク機構を備えた構成としてもよい。さらに、伸縮アームに限る必要もなく、液圧、空気圧で、膨張したら縮んだりする伸縮室によって構成してもよい。要は、マチ部を液体収容袋の内部に向けて折り畳む方向である第１方向と、第１方向とは逆方向である第２方向とに向けて伸縮可能な伸縮部であれば、いずれの構成としてもよい。
【００６９】
・第４変形例：
第１実施形態では、伸縮アームユニット１１０に対する押圧力Ｆを、蓋部２４Ａ，２４Ｂに設けた当接部２００によって発生する構成としたが、これに換えて、利用者によって操作されるレバーや操作ボタンによるものとしてもよい。さらには、アクチュエータを設けて、アクチュエータによって当接部を駆動する構成としてもよい。
【００７０】
・第５変形例：
第１実施形態では、液体供給装置２０は、液体収容部６０のマチ部の長手方向が鉛直方向となるように液体収容体５０を収容していたが、これに換えて、液体収容部６０のマチ部の長手方向が水平方向となるように液体収容体５０を収容する構成としてもよい。この場合には、伸縮アームユニット１１０の支柱の長さ方向が水平方向と一致するようにして、各伸縮アーム１２０，１３０の連結部１２３，１３３の間が伸縮する方向が水平方向から液体収容部のマチ部に向かう方向とするようにすれば良い。この変形例によれば、液体収容体が横置きとなることから、液体供給装置が鉛直方向に大型化することを抑制できる。
【００７１】
・第６変形例：
第１実施形態では、蓋部２４Ａの内側に配設される当接部２００，２０２を、マチ部矯正ユニット１００毎に２つとしたが、これに換えて、マチ部矯正ユニット１００の備える伸縮アームユニット１１０と同じ数の３つとしてもよい。また、１つとしてもよい。
【００７２】
・第７変形例：
第１実施形態では、マチ部と係わり合う伸縮アームユニット１１０を、マチ部の長手方向において３つ並ぶ構成としたが、これに換えて、１つ、２つ、４つ以上の数としても良い。４つ以上の数とすることで、第１実施形態に比べて、液体収容袋のマチ部全体の折り畳みをより確実に行うことができる。さらに、図１３に示すように、隣り合う伸縮アームユニット１１０についての互いの第１の伸縮アーム１２０の間に樹脂シート３５０を配設するようにしてもよい。この構成によれば、液体収容袋のマチ部全体の折り畳みをさらに確実に行うことができる。
【００７３】
・第８変形例：
本発明は、インクジェットプリンター及びその液体収容体に限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の印刷装置（液体消費装置）及びその液体を収容するための液体収容体にも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体消費装置及びその液体収容体に適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体消費装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体消費装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体消費装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体消費装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える液体消費装置
【００７４】
なお、「液滴」とは、液体消費装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体消費装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。また、紫外線を照射して硬化可能なＵＶインクをこの液体収容体に収容してプリンターに接続した場合は、設置面から液体収容部が浮くため、設置面の熱が液体収容部に伝って硬化する可能性が低減する。
【００７５】
本発明は、上述の実施形態や実施例、変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【符号の説明】
【００７６】
１０…プリンター
１１…記録機構
１６…給紙トレイ
１７…排出トレイ
２０（２０Ａ，２０Ｂ）…液体供給装置
２２Ａ，２２Ｂ…ケース本体
２２ＡＳ…壁面
２４Ａ，２４Ｂ
５０（５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ、５０Ｋ）…液体収容体
６０（６０Ｃ，６０Ｍ，５０Ｙ，６０Ｋ）…液体収容部
６１…第１のシート
６２…第２のシート
６３…第３のシート
６４…第４のシート
６９…チューブ
８０…ハンドル部
８２…把持部
８４…液体供給ユニット
８４ａ…液体供給部
８４ｂ…位置決め部
９０…着脱ユニット
９２…液体導入部
９４…固定部材
９４ａ…支持板
１００（１００Ｌ，１００Ｍ，１００Ｒ）…マチ部矯正ユニット
１０２…装置第１面
１０４…装置第２面
１０６…装置第３面
１１０…伸縮アームユニット
１２０…第１の伸縮アーム
１２１…左アーム
１２２…右アーム
１２３…連結部
１３０…第２の伸縮アーム
１３１…左アーム
１３２…右アーム
１３３…連結部
１４４…端部
１５１，１５２…支柱
１６０…ガイド部
２００…第１の当接部
２０２…第２の当接部
３５０…樹脂シート
１０００…液体消費システム
Ｍ１，Ｍ２…マチ部
ＭＡ…マチ領域
【図１】
2016055448.tif 000003
【図２】
2016055448.tif 000004
【図３】
2016055448.tif 000005
【図４】
2016055448.tif 000006
【図５】
2016055448.tif 000007
【図６】
2016055448.tif 000008
【図７】
2016055448.tif 000009
【図８】
2016055448.tif 000010
【図９】
2016055448.tif 000011
【図１０】
2016055448.tif 000012
【図１１】
2016055448.tif 000013
【図１２】
2016055448.tif 000014
【図１３】
2016055448.tif 000015