(57)【要約】【課題】コンクリート打設において、従来のような特殊な二つの部材や面倒な作業を必要とせずに、打設コンクリート内部の余剰水やブリージング水を除去する。【解決手段】コンクリート打設用空間に、空気及び水の通過を許容してセメント粒子以上の径の物質の通過を阻止する機能を具備した透水性ホース１を設置しておき、コンクリート打設用空間に所定のコンクリート打設後、透水性ホース１内に負圧を作用させて、打設コンクリートＣ内部の余剰水、ブリージング水、エントラップドエアーを吸引して排出する。具体的には、透水性ホース１をコンクリート打設の際に移動しないように固定しておく。そして、透水性ホース１に真空ポンプＰを接続しておき、その真空ポンプＰの駆動により透水性ホース１内に負圧を作用させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設用空間に、空気及び水の通過を許容してセメント粒子以上の径の物質の通過を阻止する機能を具備した透水性ホースを設置しておき、
前記コンクリート打設用空間に所定のコンクリート打設後、前記透水性ホース内に負圧を作用させて、打設コンクリート内部の余剰水、ブリージング水、エントラップドエアーを吸引して排出することを特徴とするコンクリート打設方法。
【請求項２】
前記透水性ホースを前記コンクリート打設の際に移動しないように固定しておくことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート打設方法。
【請求項３】
前記透水性ホースに真空ポンプを接続しておき、前記真空ポンプの駆動により前記透水性ホース内に負圧を作用させることを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート打設方法。
【請求項４】
前記コンクリート打設用空間に間隔を空けて複数本の前記透水性ホースを配置することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のコンクリート打設方法。
【請求項５】
前記打設コンクリートの硬化後、その打設コンクリート上に突出している前記透水性ホースを切断し、そのホース切断により前記打設コンクリート内に残された前記透水性ホース内を充填材で充填することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のコンクリート打設方法。
【請求項６】
前記打設コンクリートの硬化後、その打設コンクリート内から前記透水性ホースを引抜き除去し、そのホース引抜き除去により前記打設コンクリート内に形成された空隙を充填材で充填することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のコンクリート打設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート内部の余剰水、ブリージング水を排出するコンクリート打設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物のコンクリート打設時において、所定のコンクリート打設後の当該コンクリート硬化前に、コンクリート打設天端に負圧を作用させて、余剰水やブリージング水を除去する。
しかし、打設コンクリートの表面部分の余剰水やブリージング水は除去できるが、打設コンクリート内部に関しては除去できない。
【０００３】
そして、特許文献１において、外壁に貫通孔が形成されたバイブ部と、そのパイプ部の内部への水の流入を許容しつつ、パイプ部の内部へのセメントの流入を規制する透水性部材とを用いて、打設コンクリート内の余剰水を脱水する方法が提案されている。なお、透水性部材は、シート状に形成され、パイプ部を覆うように巻き付け固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２２７６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の手法では、外壁に貫通孔が形成されたバイブ部と、そのパイプ部の内部への水の流入を許容しつつ、パイプ部の内部へのセメントの流入を規制する透水性部材との特殊な二つの部材を必要とする上、パイプ部を覆うようにシート状の透水性部材を巻き付け固定する面倒な作業を必要としていた。
【０００６】
本発明の課題は、コンクリート打設において、従来のような特殊な二つの部材や面倒な作業を必要とせずに、打設コンクリート内部の余剰水やブリージング水を除去することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
コンクリート打設用空間に、空気及び水の通過を許容してセメント粒子以上の径の物質の通過を阻止する機能を具備した透水性ホースを設置しておき、
前記コンクリート打設用空間に所定のコンクリート打設後、前記透水性ホース内に負圧を作用させて、打設コンクリート内部の余剰水、ブリージング水、エントラップドエアーを吸引して排出する、コンクリート打設方法を特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のコンクリート打設方法であって、
前記透水性ホースを前記コンクリート打設の際に移動しないように固定しておくことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、
請求項１または２に記載のコンクリート打設方法であって、
前記透水性ホースに真空ポンプを接続しておき、前記真空ポンプの駆動により前記透水性ホース内に負圧を作用させることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、
請求項１から３のいずれか一項に記載のコンクリート打設方法であって、
前記コンクリート打設用空間に間隔を空けて複数本の前記透水性ホースを配置することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、
請求項１から４のいずれか一項に記載のコンクリート打設方法であって、
前記打設コンクリートの硬化後、その打設コンクリート上に突出している前記透水性ホースを切断し、そのホース切断により前記打設コンクリート内に残された前記透水性ホース内を充填材で充填することを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、
請求項１から４のいずれか一項に記載のコンクリート打設方法であって、
前記打設コンクリートの硬化後、その打設コンクリート内から前記透水性ホースを引抜き除去し、そのホース引抜き除去により前記打設コンクリート内に形成された空隙を充填材で充填することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、コンクリート打設において、従来のような特殊な二つの部材や面倒な作業を必要とせずに、打設コンクリート内部の余剰水やブリージング水を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用したコンクリート打設方法の一実施形態の構成を示す概略断面図である。
【図２】図１の透水性ホースによる打設コンクリート内部の余剰水、ブリージング水、エントラップドエアーの吸引排出作用を示す図である。
【図３】実施形態２のコンクリート打設方法の構成を示す概略断面図である。
【図４】図３の透水性ホースによる打設コンクリート内部の余剰水、ブリージング水、エントラップドエアーの吸引排出作用を示す図である。
【図５】ホース切断時の状態を示した図である。
【図６】ホース内充填状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図を参照して本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は本発明を適用したコンクリート打設方法の一実施形態の構成を示すもので、１は透水性ホース、Ｃは打設コンクリート、Ｐは真空ポンプである。
【００１６】
図示のように、打設コンクリートＣを打設する前のコンクリート打設用空間に透水性ホース１を設置して、その透水性ホール１を地上の真空ポンプＰに接続しておく。
【００１７】
具体的には、コンクリート構造物のコンクリート打設の準備工程において、そのコンクリート打設用空間に、空気、水を通過させるが、セメント粒子以上の径のものは通過できないホース１を設置する。
すなわち、空気及び水の通過を許容してセメント粒子以上の径の物質の通過を阻止する機能を具備した透水性ホース１を、当該コンクリート打設用空間に、予め設置してコンクリート打設の際に移動しないように適宜の手段を用いて固定する。
【００１８】
ここで、空気及び水の通過を許容してセメント粒子以上の径の物質の通過を阻止する機能を具備した透水性ホース１としては、例えばポリエステル繊維モノフィラメント糸にポリエステル繊維スパン糸を撚り合わせて成形される透水性ホースを使用する。
【００１９】
そして、コンクリート打設用空間に設置された透水性ホース１に、地上において、真空ポンプ９を接続しておく。
【００２０】
次に、当該部分に所定のコンクリート打設を行う。
【００２１】
そのコンクリート打設後、真空ポンプＰを駆動して、内部に設置された透水性ホース１に負圧を作用させ、図２に示すように、余剰水やブリージング水、エントラップドエアー（気泡）を吸引して真空ポンプＰから地上に排出する。
【００２２】
なお、真空ポンプＰで作用させる負圧は、対象コンクリートによって、絶対真空度７６０ｍｍＨｇの３０％〜８０％を、１０分〜３０分程度作用させるが、対象となるコンクリートに合わせて選定する。
【００２３】
そして、打設コンクリートＣの硬化後、コンクリート躯体から突出している透水性ホース１を切断し、そのホース切断により打設コンクリートＣ内に残された透水性ホース１内部の空隙を、図示しない無収縮モルタル等の充填物で充填する。
【００２４】
このようにすることで、従来では不可能であった、コンクリートの打設に伴って発生する、打設コンクリート内部に余剰水やブリージング水などを、打設コンクリートＣがまだ固まらないうちに除去して、硬化後のコンクリートをより緻密な組織にすることができる。
【００２５】
（変形例）
ところで、コンクリート硬化後に引抜き除去できる透水性ホース１を使用する場合もある。
その場合は、ホース１引抜き跡の空隙を無収縮モルタル等の充填材で充填処理する。
【００２６】
以上、実施形態のコンクリート打設方法によれば、コンクリート打設用空間に、空気及び水の通過を許容してセメント粒子以上の径の物質の通過を阻止する機能を具備した透水性ホース１を設置しておき、コンクリート打設用空間に所定のコンクリート打設後、真空ポンプＰにより透水性ホース１内に負圧を作用させて、打設コンクリートＣ内部の余剰水、ブリージング水、エントラップドエアーを吸引して排出する。
従って、従来のような特殊な二つの部材や面倒な作業を必要とせずに、打設コンクリートＣ内部の余剰水、ブリージング水、エントラップドエアーを除去することができる。
【００２７】
なお、複数本のホース１をジョイントしてもよい。
【００２８】
（実施形態２）
図３は実施形態２を示すもので、図示のように、コンクリート打設前のコンクリート打設用空間に間隔を空けて複数本（図示例では４本）の透水性ホース１を設置して、その４本が連結された透水性ホール１を地上の真空ポンプＰに接続しておく。
【００２９】
なお、設置する透水性ホース１の間隔は、１５ｃｍピッチ（約０．０２ｍ２に１箇所）〜８０ｃｍピッチ（０．６ｍ２に１箇所）程度とする。
【００３０】
図４は４本の透水性ホース１による打設コンクリートＣ内部の余剰水、ブリージング水、エントラップドエアーの吸引排出作用を示すもので、コンクリート打設後において、真空ポンプＰを駆動して、図示のように、内部に設置された４本の透水性ホース１に負圧を作用させて、余剰水やブリージング水、エントラップドエアー（気泡）を吸引して吸引ポンプＰから地上に排出する。
【００３１】
図５は４本のホース１切断時の状態を示したもので、図示のように、打設コンクリートＣの硬化後、コンクリート躯体から突出している４本の透水性ホース１をそれぞれ切断する。
【００３２】
図６は４本のホース１内充填状態を示したもので、図示のように、打設コンクリートＣ内に残された４本の透水性ホース１内部の空隙を無収縮モルタル等の充填物２で充填する。
【００３３】
（他の変形例）
以上の実施形態においては、空気及び水の通過を許容してセメント粒子以上の径の物質の通過を阻止する機能を具備した透水性ホースとして、例えばポリエステル繊維モノフィラメント糸にポリエステル繊維スパン糸を撚り合わせて成形されたホースとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、空気及び水の通過を許容してセメント粒子以上の径の物質の通過を阻止する機能を具備する透水性ホースであれば材質は何でもよい。
また、その他、具体的な細部構成等について適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００３４】
１  透水性ホース
２  充填物
Ｃ  打設コンクリート
Ｐ  真空ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2016153549.tif 000007
【図６】
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