(57)【要約】【課題】外筒へのガスケット挿入時及び注射器として用いる際のガスケットの摺動抵抗を高めることなく、滅菌工程時におけるガスケットの摺動抵抗を高めてガスケットの傾きを防止可能とする。【解決手段】プレフィルドシリンジ用ガスケット３は、プランジャの先端に連結されると共に外筒２の内周面２５と接触する少なくとも一つのシール面３５を形成する胴部３６と、該胴部３６の後端面３３から後方に向けて突出し外筒２の内周面２５と接触すると共に該胴部３６よりも薄肉とし、外筒２の内周面２５から離反する方向へ撓む可撓性を有する尾部３７とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレフィルドシリンジ用ガスケットにおいて、
前記ガスケットはプランジャの先端に連結されると共に前記外筒の内周面と接触する少なくとも一つのシール面を形成する胴部と、
該胴部の後端面から後方に向けて突出し前記外筒の内周面と接触すると共に該胴部よりも薄肉とし、前記外筒の内周面から離反する方向へ撓む可撓性を有する尾部とを備える
ことを特徴とするプレフィルドシリンジ用ガスケット。  
【請求項２】
前記尾部の内周面側には、前記外筒の内周面から離反する方向に突出し、前記胴部に接続するプランジャロッドまたはガスケット装着治具によって前記胴部に向けて押される突起を有し、該突起が倒れることで尾部が外筒内周面に対して離間もしくは接触圧を低減することを特徴とする請求項１記載のプレフィルドシリンジ用ガスケット。
【請求項３】
前記突起は、前記胴部の後端面とは反対側に向けて傾斜していることを特徴とする請求項２記載のプレフィルドシリンジ用ガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療用の注射器に使用されるシリンジ用ガスケットに関する。更に詳述すると、本発明は、薬液等が予め充填されたプレフィルドシリンジ用ガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、感染の危険の軽減、正確な投与量の担保、救急時の迅速な投与を可能にするなど、薬剤管理をより簡便にするメリットから薬液等があらかじめ充填された注射器（プレフィルドシリンジ）が用いられている。このプレフィルドシリンジは、一般に、円筒形の筒（外筒あるいはシリンジとも呼ばれる。以下、外筒と呼ぶ。）と、可動式のプランジャと、プランジャの先端に位置すると共に外筒内に保持することで気密を保ちながら摺動し得るガスケットとで構成されている。尚、ガスケットを押し込むプランジャは、注射器として使用する際にガスケットのねじ孔にねじ込み連結されて使用される。
【０００３】
このプレフィルドシリンジは、例えば図６に示すように、外筒２内に薬液を充填しトップキャップ８とガスケット１０３とで密封した状態で、高圧蒸気又は熱水の吹き付けによる滅菌処理が施される（例えば、特許文献１及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2006-239048号公報
【特許文献２】特表2004-532076号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、プレフィルドシリンジは、一般的なシリンジと同様に、医師、看護師等の手によって操作されるものであることから、ガスケット１０３の摺動抵抗が高いと、注射器としての使い勝手が悪いものとなる。このため、ガスケット１０３のシール面（外筒の内周面との間でシールを構成する面：密封面）１３５の軸方向長さを短くして摺動抵抗を低くすることが望まれる。
【０００６】
しかしながら、ガスケット１０３のシール面１３５の軸方向長さを短くして摺動抵抗を低くすると、滅菌工程時の薬液の温度上昇により、薬液の液圧によってガスケット１０３が移動し、さらには傾いてしまうことがある。ガスケット１０３の傾きは、ガスケット１０３に因るシール性を低下させ、薬液の漏洩を招く虞れがある。また、ガスケット１０３が傾いてしまうと、ガスケット１０３にプランジャを装着する作業が難しくなる問題が生ずる。例えば、ガスケット１０３とプランジャとがねじによって連結される場合には、ガスケット１０３に形成されたねじ孔１３４に対してプランジャ先端の雄ねじがねじ込み難くなる問題がある。
【０００７】
そこで、プレフィルドシリンジにおいては、滅菌工程時におけるガスケット１０３の傾きを防止するため、ガスケットのシール面１３５の軸方向長さを長くし、外筒内周面との接触面積を増大させてガスケットの摺動抵抗を高める必要がある。ガスケットのシール面の長さを長くすることにより、最終滅菌工程時のガスケットの移動がし難くなり、また、移動したとしてもガスケットの全長は長くなったことで傾き難くなることが期待できる。しかし、ガスケットのシール面の長さを長くする場合、ガスケットと外筒との摺動抵抗が増大してしまうため、外筒へのガスケットの挿入が困難になると共に、注射器として使用する際の摺動性が悪くなるため、注射器としての使い勝手が悪いものとなることは上述したところである。
【０００８】
つまり、従来のプレフィルドシリンジのガスケットにおいては、外筒へのガスケット挿入時及び注射器として用いる際のガスケットの摺動抵抗を低くすることと、滅菌工程時におけるガスケットの摺動抵抗を高めてガスケットの移動並びに傾きを防止することとは二律背反の関係にあり、両立し難いものである。
【０００９】
本発明は、外筒へのガスケット挿入時及び注射器として用いる際のガスケットの摺動抵抗を高めることなく、滅菌工程時におけるガスケットの摺動抵抗を高めてガスケットの傾きを抑えることができるプレフィルドシリンジ用ガスケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するために請求項１記載のプレフィルドシリンジ用ガスケットは、プランジャの先端に連結されると共に外筒の内周面と接触する少なくとも一つのシール面を形成する胴部と、該胴部の後端面から後方に向けて突出し外筒の内周面と接触すると共に胴部よりも薄肉とし、外筒の内周面から離反する方向へ撓む可撓性を有する尾部とを備えるようにしている。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載のプレフィルドシリンジ用ガスケットにおいて、尾部の内周面側には、外筒の内周面から離反する方向に突出し、胴部に接続するプランジャロッドまたはガスケット装着治具によって胴部に向けて押される突起を有し、該突起が倒れることで尾部が外筒内周面に対して離間もしくは接触圧を低減することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３記載の発明は、請求項２記載のプレフィルドシリンジ用ガスケットにおいて、突起が、胴部の後端面とは反対側に向けて傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載のプレフィルドシリンジ用ガスケットによれば、ガスケットの尾部が外筒内周面と接触した状態で高圧蒸気による滅菌工程が行われるので、蒸気圧などで尾部が外筒の内周面に押しつけられて接触圧を高める効果が得られる。即ち、滅菌工程時には、尾部は、高い締め代をもって外筒内周面と接触することができる。つまり、滅菌工程時には、胴部のシール面のみならず、尾部を含めたガスケットの全長において摺動抵抗が得られるため、ガスケットが移動し難くなり、また、滅菌工程時に上昇した薬液の圧力がガスケットの摺動抵抗を上回りガスケットが移動したとしても、胴部だけの場合よりもガスケット全長が長いため、外筒内でガスケットが傾いてしまうことを防止できる。
【００１４】
しかも、注射するときあるいはガスケット装着治具によって外筒にガスケットを挿入するときには、尾部は胴部よりも薄肉であり、その内側が空洞でありバックアップするものが存在しないため、ガスケット胴部のシール面に比べて摺動抵抗が弱くなる。このため、滅菌工程時に比べて摺動抵抗が低く、ガスケットの摺動が容易になることから、注射器としての使い勝手が良いものとなる。また、外筒へのガスケットの挿入が容易になることから、プレフィルドシリンジの組み立て作業が簡単になる。
【００１５】
したがって、外筒へのガスケット挿入時及び注射器として用いる際のガスケットの摺動抵抗を高めることなく、滅菌工程時におけるガスケットの摺動抵抗を高めてガスケットの傾きを抑えることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、尾部の内周面側に外筒の内周面から離反する方向に突出し、プランジャロッドまたはガスケット装着治具によって胴部に向けて押される突起を有するので、プランジャロッドをガスケットに装着してガスケットを押すときあるいは外筒へガスケットを挿入させるガスケット装着治具によってガスケットを外筒内に挿入するときに、突起がガスケットの胴部側へ押し倒されるように変形するのに伴って、尾部の接触圧をもって外筒内周面と接触する部分を反り返らせるように変形させて、外筒の内周面から離間もしくは接触圧を低減することができる。したがって、滅菌工程時には尾部の存在によってガスケットの摺動抵抗を増加させてガスケットの傾きを防止しながら、注射器として使用するときあるいはガスケットを外筒に組み込むときには、ガスケットとしての摺動抵抗は尾部における摺動抵抗分だけ確実に低減させてガスケットの容易な摺動を可能とする。
【００１７】
さらに、請求項３記載の発明によれば、突起を大気側に傾斜させているので、ガスケットにプランジャあるいは外筒挿入時の専用の治具・ガスケット装着治具を装着する場合には、外筒内周面から引き離すように尾部を反り返らせる力が突起にかかり易くなる。このため、より確実に尾部を径方向内側へ反り返らせるように変形させて外筒内周面から引き離し、摺動抵抗の軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかるプレフィルドシリンジ用ガスケットの一実施形態を示す中央縦断面図である。
【図２】同プレフィルドシリンジ用ガスケットにプランジャを連結した状態を示す中央縦断面図である。
【図３】図１のレフィルドシリンジ用ガスケットの胴部と尾部との関係を示す拡大断面図である。
【図４】本発明にかかるプレフィルドシリンジ用ガスケットの他の実施形態を示す中央縦断面図である。
【図５】本発明にかかるプレフィルドシリンジ用ガスケットのさらに他の実施形態を示す図であり、（Ａ）は中央縦断面図、（Ｂ）は底面図である。
【図６】従来のプレフィルドシリンジとそのガスケットの構造を示す中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１〜図３に、本発明のプレフィルドシリンジ用ガスケットの実施形態の一例を示す。プレフィルドシリンジ１は、薬液等（図示省略）があらかじめ充填された注射器であり、一般に、円筒形の筒（外筒あるいはシリンジとも呼ばれる。以下、外筒と呼ぶ。）２と、可動式のプランジャ（押子とも呼ばれる）６と、プランジャ６の先端に在って外筒２内で気密を保ちながら摺動し得るガスケット３とで構成されている。
【００２１】
外筒２は、例えば底部２１を有する有底円筒形の筒であり、底部２１の中央部に縮径部２２が一体的に形成されている。この縮径部２２には、例えば、薬液投与用、採血用等の針管のハブ、各種コネクタ、チューブ、カテーテル等（図示せず）が装着されて使用される。尚、外筒２には、ガスケット３との間で囲まれる薬液収納空間２４が形成され、この薬液収納空間２４は、縮径部２２の内腔２３と連通している。
【００２２】
収納空間２４内には、例えば、血液、ブドウ糖等の糖質注射液、塩化ナトリウムや乳酸カリウム等の電解質補正用注射液、ビタミン剤、ワクチン、抗生物質注射液、造影剤、ステロイド剤、蛋白質分解酵素阻害剤、脂肪乳剤、抗癌剤、麻酔薬のような各種薬液、あるいは、蒸留水、消毒薬、流動食、アルコール等の液体（本明細書においてはこれらを総称して薬液等と呼ぶ）が収納される。
【００２３】
ガスケット３は、外筒２の内周面２５と接触する少なくとも一つのシール面３５を形成する胴部３６と、該胴部３６の後端面３３から後方に向けて突出し外筒２の内周面２５と接触すると共に外筒内周面２５から離反する方向へ撓む可撓性を有する尾部３７とを備える。
【００２４】
このガスケット３は、弾性材料製のガスケット本体４と、ガスケット本体４の外面を被覆する樹脂フィルム５とで構成されている。そして、ガスケット本体４は、通常、弾性材料で形成され、ガスケット３としての最大外径部分が外筒２の内径より若干大きく設定されることにより、ガスケット本体４の弾性力によってガスケット外周が外筒２の内周面２５と圧接して液密性が保たれるように設けられる。
【００２５】
ガスケット本体４を構成する弾性材料としては、特定の弾性材料に限定されるものではないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ハロゲン化ブチルゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等のうちの、１種または２種以上を組み合わせて用いることが好ましい。この中でも、加硫により、弾性が得られる材料がより好ましい。
【００２６】
本実施形態におけるガスケット３は、図１に示すように、少なくとも外筒２の内周面２５と接する部分即ち外周面３１、好ましくは外筒２の内周面２５と接する部分たる外周面３１及び外筒２内に充填される薬液と接触し密封する面即ち円錐形状の先端面（本明細書においては液密封面と呼ぶ）３２が慴動性に優れる液密性の樹脂フィルム５で覆われている。本実施形態では、ガスケット本体４のプランジャ（図示省略）が接続される大気側７の後端面（胴部３６の後端面であり、本明細書においては反液密封面と呼ぶ）３３を除いて、ガスケット本体４の液密封面３２と外周面３１とが樹脂フィルム５で被覆されている。この樹脂フィルム５は、少なくとも高い摺動性に加えて、高い液密性も要求されることから、少なくとも摺動性に優れる摩擦係数の小さい不透水性の材料で構成されることが必要であるが、充填する液体によってはその他の性質例えば薬剤等であれば耐薬品性を有することが必要となる。したがって、樹脂フィルム５としては、好ましくは摺動性に優れると共に耐薬品性に優れる材質、例えばポリテトラフルオロエチレンまたはその共重合体、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）、四フッ化エチレン、ＰＦＡ（四フッ化エチレン−パーフルオロアルコキシエチレン共重合体（例えば、四フッ化エチレンと、アルコキシル基の炭素数が１〜５のパーフルオロアルコキシエチレンとの共重合体））、ＰＶｄＦ（ポリビニリデンフルオライド）、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン）、ＴＦＥ（テトラフルオロエチレン）、ＦＥＰ（フッ化エチレンプロピレン）等のフッ素系樹脂が挙げられ、これらの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。勿論、樹脂フィルム５の構成材料としては、上述に例示したものに特に限定されない。
【００２７】
また、ガスケット３の外筒２の内周面２５と対向する外周面３１には、ガスケット３の最大外径部分となる少なくとも一つのシール面３５が径方向外側に突出するように形成される。ここで、外筒２の内周面２５と接触するシール面３５としての長さが同じ場合には、一つのシール面で外筒の内周面に接触させるよりも複数のシール面を形成してシール箇所を複数にする方が好ましい。この場合、一方のシール面から漏れてしまっても、他方のシール面でシールができるためシール性を確保することが容易である。また、シール面を分散させることでも、摺動し易くなるので、シール面を２つ以上形成したものが好ましい。そこで、本実施形態の場合には、軸断面形状が台形状の液密封面３２寄りの第１のシール面３５ａと大気側７となる後端面３３寄りの第２のシール面３５ｂとの２つのシール面を備えている。
【００２８】
また、本実施形態のガスケット３の胴部３６には、胴部３６よりも薄肉であり、胴部３６の終端である第２のシール面３５ｂの谷部から再び末端部に向けて径が広がる回転放物面状（砲弾形の面）あるいは円錐面状の外周面を有する尾部３７が形成されている。つまり、本実施形態の尾部３７は、その全域において外筒２の内周面２５と接触圧をもって密着するのではなく、自由端（先端）側に向かうに従って外筒２の内周面２５に強く押しつけられるような構造に設けられている。ここで、ガスケット３は、自然状態（外力が一切加えられていない状態）において、図３に示すように、「シール面の径（ｄ１）＜尾部の最大径（ｄ２）」の関係であれば、尾部３７の接触圧が高まることから、尾部３７の接触時のガスケット３の摺動抵抗を高め得る上で好ましい。なお、シール面３５と尾部３７との径の関係はこれに特に限定されず、尾部３７が接触圧を持って外筒２の内周面２５と接触する構成であれば良い。
【００２９】
さらに、ガスケット３の尾部３７は、外筒２の内周面２５から離反する方向、即ち径方向内側へ向けて撓み易い構造に形成されている。例えば、本実施形態では、肉厚を薄くすることにより、径方向内側へ向けて容易に撓むように設けられている。具体的には、尾部３７は胴部３６の後端面３３から後方へ向けて胴部３６の外周部分が延長されたような形態を成し、尾部３７の根元即ち胴部後端面３３との境界部分が最も肉厚に形成され、そこから突起３８に向けて漸次肉厚が狭くなるように形成され、さらに突起３８から先は同一肉厚となるように形成されている。これにより、主に突起３８から先の尾部３７が撓むように変形し、尾部３７の全体が外筒２の内周面２５から離れるように設けられている。勿論、尾部３７の肉厚は上述の関係に限られず、例えば尾部３７の根元から末端部に向けて均一な肉厚とすることにより、尾部３７の根元から尾部３７の先端まで全体が径方向内側へ向けて容易に撓むように設けられても良い。
【００３０】
また、尾部３７を積極的に径方向内側へ向けて容易に撓みやすくするために尾部３７の内周面側には、径方向内側に突出する突起３８が形成されていることが好ましい。この突起３８は、胴部３６に連結されるプランジャロッド６１あるいは外筒２へガスケット３を挿入させる専用治具（本明細書においてはガスケット装着治具と呼ぶ。図示省略）によって胴部３６に向けて押されることによって、胴部３６側へ押し倒されるように変形し、主に尾部３７の高い接触圧をもって外筒内周面２５と接触する部分を反り返らせるように変形させて外筒２の内周面２５から離間もしくは接触圧を低減させるものである。この突起３８の形状及び寸法（高さｈ、厚みｔ）については、注射器として使用するときあるいはガスケットを外筒に組み込むときに、胴部３６に連結されるプランジャロッド６１あるいは図示していないガスケット装着治具によって、胴部３６に向けて押され、尾部３７を外筒２の内周面２５から離間もしくは接触圧を低減させることを確実に発生させることができるものであれば、特に図示する形態に限られない。胴部３６に連結されるプランジャロッド６１あるいは図示していないガスケット装着治具によって押されて変形した際に胴部３６のねじ孔３４に到達して巻きこまれない長さ・高さであれば、特に問題はない。
【００３１】
さらに、本実施形態では、尾部３７の内周面側に形成される突起３８は、図１に示すように径方向内側へ真っ直ぐに延びる形状に成形されているが、図４に示すように、胴部３６の後端面３３とは反対側に向けて傾斜させることが好ましい。この場合には、外筒内周面２５から引き離すように尾部３７を反り返らせる力が突起３８にかかり易くなる。
【００３２】
なお、プランジャ６は、図２に示すように、プランジャロッド６１とその先端のガスケット３を連結させるための部位即ち雄ねじ部６２とで構成され、プランジャロッド６１の先端側には尾部３７の突起３８の内径よりも大きな径を有する部位を備える。ガスケット３の突起３８の内径よりも大きな径を有する部位はプランジャロッドの肩部６４であっても、フランジ６３でも良い。また、プランジャロッド６１の先端側（ねじ部６２の背後付近）には、少なくとも突起３８を前方（胴部後端面３３）へ向けて押すことができる面・部分が存在すれば良く、フランジ６３として存在する必要はない。
【００３３】
また、ガスケット３は、プランジャ６の先端部分に、着脱可能にあるいは一体的に装着される。例えば、本実施形態の場合には、ガスケット３の内側に雌ねじ３４が形成され、プランジャ６の先端に形成した雄ねじ６２を螺合させることによって一体化されるように設けられている。ここで、プランジャ６の先端の雄ねじ６２のねじ山６２ｂとねじ先端６２ａとが胴部３６の雌ねじ３４のねじ山３４ｂ並びにねじ底３４ａに接触する構造とし、ねじ山３４ｂとねじ底３４ａとでプランジャ６の押す力を同時に受けるようにしている。したがって、ガスケット６の胴部後端面３３にプランジャロッド６１の肩部６４を当接させなくとも、プランジャ６を押し込むことでガスケット３を押し出すことができる。勿論、ガスケット後端面３３にプランジャロッド６１の肩部先端面６４を接触させる構造だけでもガスケット３を押し出すことができる。しかしながら、好ましくはガスケット胴部３６のねじ孔３４のねじ底（頂部）３４ａとねじ山３４ｂ部分をプランジャ６の先端のねじ部６２のねじ先端６２ａとねじ山６２ｂとに接触させると共に、ガスケット後端面３３にプランジャロッド６１の肩部６４を接触させて、ガスケットを押し出す構造とすることである。この場合、ねじ山３４ｂとねじ底３４ａ並びに胴部後端面３３とでプランジャ６の押す力を同時に受けてガスケット３を押し出すことができるため、ガスケット３が先細り形状になることなくガスケット３を押し出せる。したがって、プランジャ６を使ってガスケット３を押し込む際に、ガスケット３のシール面３５が外筒２の内周面２５に対し離間することがなく、ガスケット３の周囲から薬剤が漏れ出ることがない。尚、プランジャ６とガスケット３との連結関係は、上述のねじ締結に限られず、例えば特開２００４−２４７６８号、特開平５−１３１０２９号公報に記載のプランジャとガスケットとの関係のように、ホックのような凹凸の嵌め込み式としても良い。この場合、特開２００４−２４７６８号のように、ガスケットの胴部後端面にプランジャロッド６１の肩部６４が当接しなくとも良いし、特開平５−１３１０２９号のようにしても良い。
【００３４】
また、尾部３７の内周面側に突起３８を備える実施形態においても、ガスケット３とプランジャ６とが連結されるとき（あるいはガスケット３とガスケット装着治具とが連結されるとき）に、プランジャ６あるいはガスケット装着治具によって突起３８が胴部３６側へ押される構成が満たされるものであれば、プランジャ６の形態やプランジャとガスケットとの連結構造について上述の実施形態のものに特に限定されるものではない。
【００３５】
また、本実施形態では、図２に示すように、突起３８をガスケット３の胴部後端面３３とプランジャロッド６１のフランジ６３とで挟持する構造としているが、これに限られるものではない。例えば、図５に示すように、突起３８の厚みよりも長い凸部３９をガスケット後端面３３に形成し、凸部３９とプランジャロッド６１の肩部（プランジャの先端の雄ねじ部６２とプランジャロッド６１との境界部分）６４とを接触させることによって、ガスケット３とプランジャ６との間で突起３８を挟持することがないように構成しても良い。凸部３９は周方向に配置された突起３８の間に形成されており、長めの突起と短めの突起との間に配置されている。上述の実施形態では、周方向に同じ長さの１種類の突起３８が一定間隔を開けて間欠的に設けられているが、これに特に限られるものではなく、図５に示すように、長さの異なる２種類の突起３８を交互に配置し、それらの間に凸部３９をそれぞれ配置するようにしても良い。
【００３６】
以上のように構成されたプレフィルドシリンジ用ガスケットによれば、外筒２に薬液を充填した状態でトップキャップ８とガスケット３とで外筒２を密封した後に、高圧蒸気又は熱水の吹き付けによる滅菌処理が施される。このとき、ガスケット３の後部の尾部３７は、蒸気圧などで外筒２の内周面２５に押しつけられて接触圧を高める効果が得られるため、薬液の圧力が上昇してもガスケット２の移動並びに傾きを抑制することができる。
【００３７】
また、滅菌工程が完了したプレフィルドシリンジのガスケットにプランジャを装着して注射器として使用する場合（あるいは滅菌工程前のガスケットの外筒への挿入時）には、尾部３７は、胴部３６よりも薄肉であると共に、尾部３７の内側が空洞でありバックアップするものが存在しないため、接触圧を高める効果がなくなり、滅菌処理工程時よりも摺動抵抗が少なくなってガスケット３の摺動を簡単なものとする。特に、図２のようにプランジャ（あるいはガスケット装着治具）６により押される突起３８が存在する場合には、突起３８が胴部後端面３３に向けて押されることで、尾部３７を内方へ引き寄せて外筒内周面２５から離間もしくは接触圧を低減し、確実に摺動抵抗を少なくすることができる。
【００３８】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、本実施形態のガスケットは、弾性部材（ゴム・熱可塑性樹脂等のエラストマー）のガスケット本体４をフィルム５で覆うようにしているが、これに特に限られず、弾性部材のガスケット本体４のみで構成されているガスケット、即ちフィルム５の被覆のないガスケットであっても良い。また、樹脂フィルム５で覆うタイプのガスケット３であっても、ガスケット３の樹脂フィルム５は、図示の構成のものに限られず、外筒２の内周面２５との十分な摺動性および液密性を有していれば、いかなるものであっても良く、ガスケット本体４の少なくとも外周面及び液密封面３２の周縁部分にかけて被覆するものであってもよい。
【００３９】
また、上述の実施形態におけるガスケット３の尾部３７は、回転放物面状あるいは円錐面状の円周方向に連続した形状に構成されているが、これに特に限定されず、尾部３７が径方向内側へ移動しやすいよう、図示していないが、円周上不連続にしても良い。例えば、スリットや切り欠きなどを入れることで、周方向に断続的に尾部を形成するようにしても良い。
【００４０】
さらに、上述の実施形態では、尾部３７の内周面側に突出する突起３８は主に円周方向に間欠的に複数形成されている例を主に挙げて説明したが、これに特に限られるものではなく、円周方向に連続した環状体の突起としても良い。また、突起３８は図示したように、円周方向に明確に分断された独立してブロックとして形成されている必要はなく、例えばスリットのようなもので分断されていても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１  プレフィルドシリンジ
２  外筒
２１  底部
２２  縮径部
２３  縮径部の内腔
２４  薬液収納空間
２５  内周面
３  ガスケット
３１  外周面（外筒の内周面と接触する面）
３２  液密封面（薬液と接触し密封する面即ちガスケットの先端面）
３３  反液密封面（液密封面の反対側の大気側の胴部後端面）
３４   雌ねじ（ねじ孔）
３４ａ  ねじ底
３４ｂ  ねじ山
３５  シール面
３５ａ  第１のシール面
３５ｂ  第２のシール面
３６  胴部
３７  尾部
３８  突起
３９  凸部
４  ガスケット本体
５  樹脂フィルム
６  プランジャ
６１  プランジャロッド
６２  ねじ部（雄ねじ）
６２ａ  ねじ先端
６２ｂ  ねじ山
６３  フランジ
６４  肩部
７  大気側
８  トップキャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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