(57)【要約】【課題】優れた耐圧壊性を有する組電池を提供する。【解決手段】ここに開示される組電池１は、複数の単電池２が所定の方向に配列して構成される。上記複数の単電池２は、応力集中部１２を備えた外装容器１０をそれぞれ備えており、上記配列方向のいずれか少なくとも一方の最外部の単電池２Ａから少なくとも上記配列方向の中央に向かって配列する複数の単電池２について、該単電池２それぞれの応力集中部１２の大きさは、該最外部の単電池２Ａの応力集中部１２から該配列方向に沿って順に増大するように構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単電池が所定の方向に配列して構成された組電池であって、
前記複数の単電池は、応力集中部を備えた外装容器をそれぞれ備えており、
前記配列方向のいずれか少なくとも一方の最外部の単電池から少なくとも前記配列方向の中央に向かって配列する複数の単電池について、該単電池それぞれの前記応力集中部の大きさは、該最外部の単電池の応力集中部から該配列方向に沿って順に増大するように構成されている、組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の単電池が配列して構成された組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池、ニッケル水素電池その他の二次電池あるいはキャパシタ等の蓄電素子を単電池とし、該単電池を複数接続して成る組電池は高出力が得られる電源として、車両搭載用電源、或いはパソコンおよび携帯端末の電源として重要性が高まっている。特に、軽量で高エネルギー密度が得られるリチウムイオン電池を単電池として複数接続した組電池は、車両搭載用高出力電源として好ましく用いられるものとして期待されている。
【０００３】
このような組電池は、省スペース化や振動対策などの目的で、同形状の複数の単電池を相互に電気的に接続した状態で所定の配列方向に配列し且つ拘束した状態（即ち各単電池を相互に固定した状態）に構築されて使用されることが多い。この種の組電池の外装容器（筐体）に関する技術文献として、例えば特許文献１、２が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−００７２５５号公報
【特許文献２】国際公開第ＷＯ２０１１／１１１６６１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、組電池は外部から大きい衝撃や荷重がかけられると、該組電池を構成する単電池の一部が破損または変形することにより、組電池としての電池性能が著しく低下することがある。特に、自動車等の車両に搭載される組電池は、該車両の事故等により該組電池に大きい衝撃または荷重が加わる事態が想定されるため、かかる組電池には衝撃や荷重に耐えて電池性能または性能安定性を維持する性質（以下、「耐圧壊性」ともいう。）の向上が求められている。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は優れた耐圧壊性を有する組電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によると、複数の単電池が所定の方向に配列して構成された組電池が提供される。
ここで開示される組電池では、上記複数の単電池は、応力集中部を備えた外装容器をそれぞれ備えている。そして、上記配列方向のいずれか少なくとも一方の最外部の単電池から少なくとも上記配列方向の中央に向かって配列する複数の単電池について、該単電池それぞれの応力集中部の大きさは、該最外部の単電池の応力集中部から該配列方向に沿って順に増大するように構成されている。
【０００８】
かかる構成の組電池によると、該組電池の配列方向における外側（端部）から衝撃または荷重がかかった場合に、該組電池を構成する当該配列方向に配列された単電池それぞれに応力を分散させることができる。このため、かかる構成の組電池によると、上記衝撃または荷重がかかった場合に、該組電池を構成する少なくとも一部の単電池が破損、変形または破裂することにより該組電池の電池性能または性能安定性が著しく低下することが抑制される。言い換えると、かかる構成の組電池は優れた耐圧壊性を示す。このような組電池は、自動車等の車両に搭載される組電池として特に好ましい。
【０００９】
なお、本明細書でいう「応力集中部」とは、組電池を構成する単電池に衝撃または荷重がかかった際に、該単電池のなかで優先的に変形（若しくは性状変化）し得る部位のことである。上記応力集中部は、例えば他の部分よりも剛性が低い脆弱部であり得る。応力集中部は、典型的には、所定の幅、深さおよび本数を有する溝部（切欠き部）である。また、応力集中部は、例えば、支持部材により支持されていない非支持部であり得る。本明細書でいう組電池の「圧壊」とは、該組電池の配列方向における外側から該組電池に衝撃または荷重がかかったときに、電池性能または性能安定性が著しく低下するまで該組電池を構成する少なくとも一部の単電池が破損、変形または破裂などすることをいい、これには電池性能が維持される程度の上記単電池の変形は含まれない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係る組電池の外形を模式的に示す斜視図である。
【図２】図１に示した組電池のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面構造を模式的に示す図である。
【図３】一実施形態に係る組電池の外形を模式的に示す斜視図である。
【図４】図３に示した組電池のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面構造を模式的に示す図である。
【図５】一実施形態に係る組電池の外形を模式的に示す斜視図である。
【図６】図５に示した組電池のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面構造を模式的に示す図である。
【図７】一実施形態に係る組電池の外形を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。また、以下の図面において、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付して説明している。
【００１２】
ここに開示される組電池の好適な一実施形態について、図１を参照して説明をする。図１は、本実施形態に係る組電池１の外形を模式的に示す斜視図である。ここに開示される組電池１は、同形状の複数の単電池２が所定方向に配列するように配置されて構成されている。本発明の実施において、使用する単電池２の種類は、特に限定されない。本明細書では以下、単電池２としてリチウムイオン電池を用いた場合について説明するが、当然のことながら本発明の範囲はこれにより限定されない。
【００１３】
単電池２は、外装容器（電池ケース）１０と、外装容器１０の内部に収容される発電要素１８とを備える。発電要素１８とは、電力を生み出すのに必要な単電池２の構成要素であり、正極および負極を含む電極体と電解質とを含む。
ここで、外装容器１０の材質としては、従来、単電池２で使用されるものであれば特に制限することなく採用することができる。例えば、外装容器１０として、アルミニウム合金やステンレス鋼などの合金製、金属製または樹脂製のものが好ましく使用され得る。外装容器１０の形状は、省スペース化の観点等から、扁平な直方体形状（箱型）であることが好ましい。また、組電池１を構成する全ての単電池２の形状は、同形状（後述する応力集中部を除く）であることが好ましい。
【００１４】
詳細な形状の図示は省略するが、本実施形態に係る外装容器１０は、典型的には、上端が開放された扁平な直方体形状の本体と、その開口部を塞ぐ蓋体とを備える。以下、外装容器１０の上記本体の底面を外装容器１０の下面と称し、外装容器１０の上記蓋体の上面を外装容器１０の上面と称す。外装容器１０の上面（すなわち蓋体の上面）には、発電要素１８である電極体の正極と電気的に接続する正極端子２２、および負極と電気的に接続する負極端子２４が設けられている。
【００１５】
かかる単電池２は二以上の複数個用意され、所定の方向に配列される。複数の単電池２は、典型的には、単電池２の外装容器１０の側面（すなわち外装容器１０の上面と下面とを除いた面）のうち幅広な側面１０ｃ、１０ｄが、隣接する単電池２の外装容器１０の幅広な側面１０ｃ、１０ｄと対向するように配列される。そして、配列方向に並ぶ単電池２の周囲には、複数の単電池２をまとめて拘束する拘束部材１６が配備される。拘束部材１６により、複数の単電池２は配列方向に荷重が加えられた状態で相互に固定される。そして、図示は省略するが、隣接する単電池２間において、一方の正極端子２２と他方の負極端子２４とが適切な接続具によって電気的に接続されることにより、所望する電圧の組電池１が構築される。
【００１６】
ここで、外装容器１０の幅細な側面１０ａ、１０ｂ（典型的には、外装容器１０の側面のうち配列方向に平行する面）上には、本実施形態に係る応力集中部として溝部１２が設けられている。具体的には、図１に示すように、本実施態様における応力集中部は、外装容器１０の幅細な側面１０ａ、１０ｂの外表面上に上方から下方へ延伸して直線状に形成された溝部１２で構成されている。
ここで、外装容器１０のうち溝部１２が設けられる面は、幅細な側面１０ａ、１０ｂの両面であってもよいし、一方の面のみであってもよい。また、かかる複数の単電池２を配列して構築される組電池１において、溝部１２が設けられた面は全て同じ向きに揃っていてもよいし、一部が同じ面に揃っていなくてもよい。
【００１７】
本実施形態における溝部１２について、図２を参照しながらより詳細に説明する。図２は、図１に示した組電池１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面構造を模式的に示す図である。本実施形態によると、単電池２の外装容器１０の幅細な側面１０ａ、１０ｂの両面にそれぞれ１本ずつ溝部１２が設けられている。そして、単電池２の外装容器１０の幅細な側面１０ａ、１０ｂにそれぞれ設けられた溝部１２の大きさ（幅および／または深さ）は、単電池２の配列方向の一方の最外部である最右部に位置する単電池２Ａから、少なくとも配列方向の中央に向かって配列する複数の単電池まで順に増大し、更に本実施形態においては他方の最外部である最左部に位置する単電池２Ｇに向かって、配列方向に沿って更に順に大きくなっている。
【００１８】
このような構成の組電池によると、組電池の配列方向の一方の最外部（図２における最右部）に位置する単電池２Ａの幅広な側面１０ｃに向かって、外側から衝撃または荷重がかかった場合において、組電池１を構成する単電池２それぞれに配列方向に適切に応力を分散することができる。かかる組電池１は優れた耐圧壊性を示す。本実施形態の組電池１が優れた耐圧壊性を示す理由について、以下に説明する。
【００１９】
すなわち、上記応力集中部が存在しない通常の組電池においては、該組電池に外側から荷重が加わった場合、荷重の負荷地点に最も近い単電池に突出して大きい応力がかかる傾向がある。一方、図１、２に示す本実施形態における組電池１によると、組電池１を構成する単電池２の外装容器１０には応力集中部としての溝部１２が設けられており、荷重がかけられたときに溝部１２が他の部分より優先的に変形することにより、その応力を緩和することができる。また、溝部１２の大きさ（幅および／または深さ）が大きくなるほど、かかる溝部１２は相対的により脆弱となり応力が集中してかかる傾向がある。
図１、２に示す組電池１では、組電池１の右側から荷重をかけた場合に、もともと応力がかかりやすかった一番右側の単電池２Ａに設けられた溝部１２は、その幅および深さが相対的に小さいため、応力が相対的に集中しにくくなり、もともと応力がかかりにくかった一番左側の単電池２Ｇに設けられた溝部１２は、その幅および深さが相対的に大きいため、応力が相対的に集中しやすくなる。かかる構成の組電池１によると、上記応力が配列方向に沿って組電池１を構成する単電池２それぞれに分散する（好ましくは均等に分散する）。よって、本実施形態の組電池１は、配列方向における一方の外側から衝撃または荷重がかかった場合に、組電池１を構成する少なくとも一部の単電池２（特に単電池２Ａ）が破損、変形または破裂して組電池１の電池性能が著しく低下することが抑制され得る。
【００２０】
単電池２の外装容器１０に溝部１２を形成するための加工方法としては、従来この種の分野で行われている周知の方法を用いることができる。好ましい溝部１２形成法としては、レーザ加工、カッター加工、エッチング等が挙げられる。なかでも精度よく溝部１２の深さまたは幅を制御することができる観点から、レーザによる加工が好ましい。
【００２１】
溝部１２を形成する工程は、複数の単電池２を配列して組電池１を構築する前、または後のいずれのタイミングで行ってもよい。例えば、図１、２に示す組電池１のように、外装容器１０の外表面上に溝部１２を形成する場合は、複数の単電池２を配列して組電池１を構築した後に、上記溝部１２形成工程を設けることが好ましい。例えば、後述する図５、６に示す実施形態の組電池１のように、単電池２の外装容器１０の内表面上に溝部１２を形成する場合は、複数の単電池２を配列して組電池１を構築する前に、上記溝部１２形成工程を設けることが好ましい。
【００２２】
本発明者の検討によると、本実施形態に係る組電池１は優れた耐圧壊性を示すことが確認された。以下、本発明者が行った実験方法と結果を説明する。
単電池２としてのリチウムイオン二次電池を所定方向に７個配列して構成した組電池１を、配列方向の一方の外部から荷重をかけて組電池を潰す実験（圧壊実験）を行った。組電池１を構成する単電池２の外装容器１０には、図１に示すように、配列方向に沿って、幅および深さが順に大きくなる溝部１２を設けた。かかる組電池１を溝部１２が最も小さい単電池２の外側（図１でいう右側）から配列方向に向かって荷重をかけた。その結果、溝部１２を有さない通常の組電池１と比較して、本実施形態に係る組電池１は、荷重をかけた地点に最も近い単電池２Ａにかかる応力が著しく低下することがわかった。また、組電池１を構成する全ての単電池２において、溝部１２の幅および深さが同じであること以外は本実施形態と同様にして作製した組電池１と比較して、本実施形態に係る組電池１は、圧力をかけた地点に最も近い単電池２Ａにかかる応力が明らかに低下することがわかった。
【００２３】
ここに開示される組電池の他の好適な実施形態（第２の実施形態）について、図３を参照して説明する。図３は、本実施形態に係る組電池１の外形を模式的に示した斜視図である。図４は、図３に示す組電池１の、ＩＶ−ＩＶ線による断面の模式図である。図３に示すように、本実施形態の組電池１は、複数の単電池２を所定の方向に配列することにより構成される。そして、単電池２の外装容器１０における幅細な側面１０ａ、１０ｂには、本実施形態に係る応力集中部として溝部１２が設けられている。溝部１２が設けられる面は、図４のように外装容器１０における幅細な側面１０ａ、１０ｂの両面であってもよいし、一方の面のみであってもよい。
【００２４】
本実施形態において、単電池２に設けられた溝部１２の数は、配列方向に沿って順に増加する。好ましくは、図４に示されるように、配列方向の一方の最外部（図４における最右部）に位置する単電池２Ａは、外装容器１０における幅細な側面１０ａに１本の溝部１２を有しており、各単電池２の幅細な側面１０ａに設けられた溝部１２の数は、単電池２Ａから少なくとも配列方向の中央に向かって配列する複数の単電池２まで順に増加し（ここでは１本ずつ増加し）、更に本実施形態においては他方の最外部である最左部に位置する単電池２Ｇまで配列方向に沿って順に１本ずつ増加する。同様に、単電池２Ａは、外装容器１０における幅細な側面１０ｂにも１本の溝部１２を有しており、単電池２の幅細な側面１０ｂに設けられた溝部１２の数は、単電池２Ａから配列方向に沿って順に１本ずつ増加している。すなわち、単電池２に設けられた溝部１２の数は、配列方向の一方の最外部（図４における最右部）に位置する単電池２Ａから他方の最外部（図４における最左部）に位置する単電池２Ｇに向かって順に２本ずつ増加している。
【００２５】
本実施形態において、溝部１２の幅および大きさは全て同じであってもよいし、溝部１２それぞれにおいて異なっていてもよい。組電池１の応力集中部における応力緩和効果の設計および制御を容易にする観点からは、単電池２が有する溝部１２の幅および深さは同一であることが好ましい。さらに、溝部１２の幅および深さは、組電池１を構築する全ての単電池２にわたって同一とすることが好ましい。もしくは、組電池１にかかる応力をより精密に単電池２それぞれに分散させる観点からは、組電池１を構成する単電池２が有する溝部１２の幅および深さはそれぞれ適宜変更することができる。図３、４に示す例では、溝部１２の幅および深さは、組電池１を構成する全ての単電池２にわたって同一である。
【００２６】
かかる構成の組電池では、溝部１２の数によって応力集中部のサイズ（大きさ）が制御される。すなわち、同一の幅および深さを有する溝部１２である場合、溝部１２の数が多いほど応力集中部が大きい。図４に示す例では、単電池２に設けられた応力集中部としての溝部１２の大きさは、最右側の単電池２Ａから配列方向の中央に向かって順に大きくなり、更に最左側の単電池２Ｇに向かって大きくなっている。かかる構成の組電池は、優れた耐圧壊性を示す。特に、図４における右側から組電池１に荷重が加えられた場合において、組電池１を構成する単電池２の少なくとも一部（特に単電池２Ａ）が破損、変形または破裂することにより組電池１の電池性能が著しく低下することが抑制され得る。
【００２７】
ここに開示される組電池の他の好適な実施形態（第３の実施形態）について、図５を参照して説明する。図５は、本実施形態に係る組電池１の外形を模式的に示した斜視図である。図６は、図５に示す組電池１のＶＩ−ＶＩ線による断面の模式図である。図５に示す例では、同形状の複数の単電池２が所定の方向に配列することにより組電池１が構成される。そして、図６に示すように、単電池２の外装容器１０は本実施形態に係る応力集中部として溝部１２を有する。本実施形態における溝部１２は、外装容器１０の幅細な側面１０ａ、１０ｂの内表面上に、上方から下方へ延伸して直線状に設けられている。
【００２８】
単電池２に設けられた溝部１２の大きさ（幅および深さ）は、配列方向の一方の最外部（図６における最右部）に位置する単電池２Ａから、少なくとも配列方向の中央に向かって配列する複数の単電池２まで順に増大し、更に本実施形態においては他方の最外部（図６における最左部）に位置する単電池２Ｇに向かって、順に大きくなる。かかる構成の組電池１は、優れた耐圧壊性を示す。特に、図５における右側から組電池１に荷重が加えられた場合において、組電池１を構成する単電池２の少なくとも一部（特に単電池２Ａ）が破損、変形または破裂することにより組電池１の電池性能が著しく低下することが抑制され得る。
【００２９】
ここに開示される組電池の他の好適な実施形態（第４の実施形態）について、図７を参照して説明する。図７は、本実施形態に係る組電池１の外形を模式的に示す斜視図である。図７に示す例では、組電池１は、同形状の複数の単電池２が所定の方向に配列することにより構成される。かかる単電池２は、外装容器１０の幅細な側面１０ａ、１０ｂに支持部材１４が固定されている。
ここで、外装容器１０の側面のうち支持部材１４が設置される面は、幅細な側面１０ａ、１０ｂのうちの両面であってもよいし、一方の面のみであってもよい。単電池２それぞれに設置される支持部材１４の数は１つでもよいし、２以上の複数でもよい。図７の例では、それぞれの単電池２は外装容器１０の幅細な側面１０ａに２つの支持部材１４を備え、さらに外装容器１０の幅細な側面１０ｂに２つの支持部材１４を備える。
【００３０】
支持部材１４の形状は特に限定されない。図７に示す例では、支持部材１４は、外装容器１０に支持される面（以下、支持面ともいう。）の形状が長方形であり、所定の厚みを有する直方体の形状である。ここで、支持部材１４の厚みは、組電池１を構成する単電池２それぞれにおいて同程度であることが好ましい。支持部材１４の上記支持面の面積は、配列方向の一方の最外部（図７における最右部）に位置する単電池２Ａから、他方の最外部（図７における最左部）に位置する単電池２Ｇに向かって、順に小さくなる。ここで、単電池２が２以上の支持部材１４を有する場合は、上記支持面の面積とは、それぞれの支持部材１４の支持面の面積の合計値を指す。
【００３１】
支持部材１４は外装容器１０に固定される。このため、外装容器１０において支持部材１４が設置された部分は、他の部分と比較して剛性が高くなる傾向がある。このため、外装容器１０の幅細な側面１０ａ、１０ｂのうち支持部材１４が設けられていない部分（以下、「非支持部１５」ともいう。）は、支持部材１４が設けられた部分と比較して脆弱となる傾向がある。よって、かかる非支持部１５は本実施形態に係る応力集中部として機能し得る。そこで、図７に示すように、単電池２が備える支持部材１４の大きさを、配列方向に沿って順に小さくすることにより、応力集中部としての非支持部１５の大きさを該配列方向に沿って順に大きくすることができる。かかる構成の組電池１は、優れた耐圧壊性を示す。特に、図７における右側から組電池１に荷重が加えられた場合において、組電池１を構成する単電池２の少なくとも一部（特に単電池２Ａ）が破損、変形または破裂することにより組電池１の電池性能が著しく低下することが抑制され得る。
【００３２】
支持部材１４の材質は特に制限されない。外装容器１０を適切に支持する観点から、外装容器１０の材料よりも剛性が同等か、それ以上である材料が用いられることが好ましい。例えば、支持部材１４は、金属または合金製、セラミック製、または合成樹脂製であることが好ましい。
【００３３】
ここまでは、単電池２の配列方向が所定の一方向である組電池１について説明したが、ここに開示される組電池１には、単電池２の配列方向が所定の一方向とその逆方向とを含む二方向である組電池１も含まれる。単電池２の配列方向が上記二方向である場合、単電池２それぞれの応力集中部の大きさは、配列方向の一方の最外部の単電池２の応力集中部から配列方向の中央に向かって順に増大していき、かつ、配列方向の他方の最外部の単電池２の応力集中部からも配列方向の中央に向かって順に増大していくように組電池１が構成される。すなわち、かかる組電池１においては、配列方向における両端部に位置する単電池２の応力集中部は相対的に小さく、配列方向における中央部にいくほど単電池２の応力集中部は相対的に大きい。かかる構成の組電池１によると、配列方向における両端部の外側から衝撃または荷重がかかったときに、組電池１を構成する少なくとも一部の単電池２（特に配列方向の両端部に位置する単電池２）が破損、変形または破裂することにより組電池１の電池性能が著しく低下することが抑制され得る。
【００３４】
なお、ここに開示される組電池１を構成する単電池２の外装容器１０内の構成（発電要素）については、従来のこの種の単電池（リチウムイオン電池）と同様でよく、本発明を特徴付けるものではないので、詳細な説明を省略する。典型的には、ここに開示される単電池２に好適に用いられる電極体として、シート状の正極とシート状の負極を計２枚のシート状セパレータと共に積層して構成される積層構造の電極体、或いは、長尺な正極シートおよび負極シートをセパレータシートとともに捲回し、次いで得られた捲回体を側面方向から押しつぶして拉げさせることによって得られた扁平形状の捲回電極体が挙げられる。
【００３５】
ここに開示される組電池１は耐圧壊性に優れるため、特に自動車等の車両に搭載されるモーター（電動機）用電源として好適に使用し得る。
単電池２の種類は上述したリチウムイオン電池に限られず、電極体構成材料や電解質などの発電要素１８が異なる種々の内容の電池、例えばリチウム金属やリチウム合金を負極とするリチウム二次電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、或いは電気二重層キャパシタのようないわゆる物理電池であってもよい。
また、組電池を構成する単電池の数に特に限定はない。例えば、車載用組電池の場合、一つの組電池を構成する単電池数は１０以上１００以下（例えば２０〜５０）であり得るが、これに限定されない。多数の単電池を含む組電池の場合は、ここで開示される応力集中部は、単電池配列方向の両端部（若しくは一方の端部）に含まれる複数の単電池群について設けられ、かつ、その配列方向の中央に向かって該単電池群に含まれるそれぞれの単電池の応力集中部の大きさが、最外部の単電池の応力集中部から該配列方向に沿って順に増大するように構成されていればよく、必ずしも該配列方向における中央部分にある単電池群を包含する全ての単電池に応力集中部を設けなくてもよい。
【００３６】
以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。例えば、自動車等の車両に搭載する場合、より多くの単電池２が接続され得ると共に、組電池１の主要部（単電池群、等）を保護するための外装カバー、車両の所定部位に組電池１を固定するための部品、複数の組電池１（電池モジュール）を相互に連結するための部品等が装備され得るが、このような装備の有無は本発明の技術的範囲を左右するものではない。
【符号の説明】
【００３７】
１    組電池
２    単電池
１０  外装容器
１０ａ、１０ｂ  幅細な側面
１０ｃ、１０ｄ  幅広な側面
１２  溝部（応力集中部）
１４  支持部材
１５  非支持部（応力集中部）
１６  拘束部材
１８  発電要素
２２  正極端子
２４  負極端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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