(57)【要約】【課題】継電器と試験器との接続作業を容易に行うことのできる継電器用試験治具を提供する。【解決手段】継電器用試験治具２０は、継電器１０の端子群１１，１２に接触する接触端子群２３，２４と、接触端子群２３，２４に接続されるケーブル２５と、ケーブル２５に接続されるコネクタと、接触端子群２３，２４が固定された第１基板２１と、継電器１０に取り付けられる複数の棒体５０と、第１基板２１に固定されるとともに、棒体５０と対となり、係止を行う複数の係止部材４０とを備える。よって、継電器１０と試験器との接続作業を容易に行うことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
継電器の端子群に接触する接触端子群と、
前記接触端子群に接続されるケーブルと、
前記ケーブルに接続されるコネクタと、
前記接触端子群が固定された基板と、
継電器に取り付けられる複数の被係止部材と、
前記基板に固定されるとともに、前記被係止部材と対となり、係止を行う複数の係止部材と、を備える
継電器用試験治具。
【請求項２】
前記被係止部材は、棒体である
請求項１に記載の継電器用試験治具。
【請求項３】
前記棒体は、大径部を有し、
前記係止部材は、前記棒体の前記大径部の底面又は溝部に係止する
請求項２に記載の継電器用試験治具。
【請求項４】
前記係止部材は、対応する継電器の種類の数量と同数の前記被係止部材の組み合わせに必要な数量が設けられている
請求項１〜３のいずれか一項に記載の継電器用試験治具。
【請求項５】
前記接触端子群の接触端子は、ばねによって縮小可能である
請求項１〜４のいずれか一項に記載の継電器用試験治具。
【請求項６】
前記基板を第１基板として、
前記第１基板に取り付けられ、前記第１基板の表面側に突出する前記接触端子群及び前記ケーブルを覆う第２基板を備える
請求項１〜５のいずれか一項に記載の継電器用試験治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、継電器の試験を行うときに用いる継電器用試験治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
地絡継電器では、地絡事故が発生したときに開閉器を所定時間内に開放できるか否かなどを調べる特性試験の定期的な実施が義務付けられている。このような特性試験では、試験器を用いて行い、継電器の端子と試験器の端子とを接続コネクタによって接続しなければならない（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２４２９７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１に記載の接続コネクタを使用したとしても、特性試験の都度、接続コネクタのリード線を継電器の複数の端子に１つ１つ接続して、特性試験の終了後、接続コネクタのリード線を継電器の複数の端子から１つ１つ取り外さなければならない。このため、特性試験に伴う継電器と試験器との接続コネクタのリード線による接続作業は作業者にとって煩雑である。
【０００５】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、継電器と試験器との接続作業を容易に行うことのできる継電器用試験治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について説明する。
上記課題を解決する継電器用試験治具は、継電器の端子群に接触する接触端子群と、前記接触端子群に接続されるケーブルと、前記ケーブルに接続されるコネクタと、前記接触端子群が固定された基板と、継電器に取り付けられる複数の被係止部材と、前記基板に固定されるとともに、前記被係止部材と対となり、係止を行う複数の係止部材と、を備えることをその要旨としている。
【０００７】
上記構成によれば、継電器に取り付けられた被係止部材に対して、基板に固定された係止部材の位置を合わせて、継電器用試験治具を継電器に装着することで、複数個所において係止部材が被係止部材に係止して外れなくなり、接触端子群が継電器の端子群に接触して通電可能となる。このため、継電器に対して継電器用試験治具を容易に装着することができ、継電器用試験治具を継電器に装着することで、コネクタがケーブルを介して継電器の端子群に接続された状態とすることができる。よって、継電器と試験器との接続作業を容易に行うことができる。
【０００８】
上記継電器用試験治具について、前記被係止部材は、棒体であることが好ましい。
上記構成によれば、被係止部材が簡単な形状である棒体であるので、被係止部材を容易に作成することができる。
【０００９】
上記継電器用試験治具について、前記棒体は、大径部を有し、前記係止部材は、前記棒体の前記大径部の底面又は溝部に係止することが好ましい。
上記構成によれば、係止部材が棒体の大径部の底面又は溝部に係止することで、継電器に装着された継電器用試験治具が継電器から外れないようになり、継電器に継電器用試験治具を安定して装着させることができる。
【００１０】
上記継電器用試験治具について、前記係止部材は、対応する継電器の種類の数量と同数の前記被係止部材の組み合わせに必要な数量が設けられていることが好ましい。
上記構成によれば、対応する継電器の種類に必要な数量の係止部材が設けられているので、１種類の継電器でなく、複数種類の継電器に対して同じ継電器用試験治具を使用することができるようになる。
【００１１】
上記継電器用試験治具について、前記接触端子群の接触端子は、ばねによって縮小可能であることが好ましい。
上記構成によれば、接触端子はばねによって縮小可能であるので、継電器用試験治具が継電器に装着されたときに、接触端子が継電器の端子の突出量に合わせて変位できるとともに、継電器の端子に対して接触端子が接触状態を維持することができる。
【００１２】
上記継電器用試験治具について、前記基板を第１基板として、前記第１基板に取り付けられ、前記第１基板の表面側に突出する前記接触端子群及び前記ケーブルを覆う第２基板を備えることが好ましい。
【００１３】
上記構成によれば、第１基板の表面側に突出する接触端子群及びケーブルを第２基板によって覆うので、接触端子群及びケーブルが保護されて、接触端子群及びケーブルが破損することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、継電器と試験器との接続作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】継電器用試験治具の一実施形態について継電器に装着された状態を示す正面図。
【図２】同実施形態の継電器用試験治具が継電器に装着された状態を示す側面図。
【図３】同実施形態の継電器用試験治具の正面図。
【図４】同実施形態の継電器用試験治具を取り付ける棒体が取り付けられた継電器の正面図。
【図５】同実施形態の継電器用試験治具を継電器に装着途中の状態を示す側面図。
【図６】（ａ）は他の形状の継電器を示す正面図、（ｂ）は他の形状の継電器を収納するケースを示す正面図。
【図７】継電器用試験治具の変形例について他の形状の継電器に装着された状態を示す正面図。
【図８】継電器用試験治具の変形例について他の形状の継電器に装着された状態を示す正面図。
【図９】継電器用試験治具の変形例を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１〜図５を参照して、継電器用試験治具の一実施形態について説明する。
図１に示すように、継電器用試験治具２０は、継電器１０の正面１０ａに装着される。継電器１０の正面１０ａには、端子１１ａが縦に並んだ第１端子群１１と、端子１２ａが横に並んだ第２端子群１２とが設けられている。第１端子群１１は、継電器１０の正面１０ａの左上寄りに縦列配置されている。第２端子群１２は、継電器１０の正面１０ａの下寄りに横列配置されている。また、継電器１０の正面１０ａの中央には、試験状態に切り替える切替スイッチ１３、電流値を変更する操作つまみ１４、動作時間を変更する操作つまみ１５等が配置されている。
【００１７】
継電器用試験治具２０は、継電器１０の左上から左下を経由して右下に繋がるＬ字状に形成された第１基板２１を備えている。継電器用試験治具２０は、Ｌ字状に形成されているので、継電器１０の正面１０ａの中央をほぼ避けた状態となり、使用者が上記の切替スイッチ１３や、操作つまみ１４，１５を操作するときに邪魔になることを抑制することができる。第１基板２１は、樹脂材料等の透明な板であって、第１基板２１の表面側から裏面側を視認することができる。よって、使用者は、継電器用試験治具２０の継電器１０に対する装着状態及び特性試験時の図示しないランプ表示を確認することができる。
【００１８】
また、第１基板２１には、継電器１０の第１端子群１１に接触する第１接触端子群２３と、継電器１０の第２端子群１２に接触する第２接触端子群２４とが固定されている。第１接触端子群２３は、継電器１０の第１端子群１１と対向するように第１基板２１に縦列配置されている。第２接触端子群２４は、継電器１０の第２端子群１２と対向するように第１基板２１に横列配置されている。
【００１９】
第１接触端子群２３の各端子２３ａの基端及び第２接触端子群２４の各端子２４ａの基端には、それぞれケーブル２５が接続されている。これらのケーブル２５は、接触端子群２３，２４毎に第１基板２１に束ねて固定部材３３により固定されている。よって、ケーブル２５が引っ張られることで接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａからケーブル２５が外れることを抑制している。一方、第１接触端子群２３の各端子２３ａ及び第２接触端子群２４の各端子２４ａは、図示しないばねを内包しており、このばねによって縮小可能である。このため、第１接触端子群２３の各端子２３ａ及び第２接触端子群２４の各端子２４ａは、継電器１０の端子群１１，１２の突出量に合わせて接触することができ、接触状態を維持することができる。
【００２０】
これらの各ケーブル２５の先端には、試験器の端子に接続するための例えばワニ口クリップからなるコネクタ２６が接続されている。また、ケーブル２５のコネクタ２６の近傍には、接続元を示す表示リング２７が接続されている。
【００２１】
図２に示すように、第１基板２１には、第１基板２１の表面側に突出する第１接触端子群２３、第２接触端子群２４、及びケーブル２５を覆うことで保護する第２基板２２が取り付けられている。第２基板２２は、樹脂材料等の透明な板であって、第２基板２２の表面側から裏面側を視認することができる。第２基板２２は、４本の支持棒２８を介して取り付けられることで第１基板２１に対して離間して設けられている。第１基板２１と第２基板２２との間に第１基板２１の表面側に突出する第１接触端子群２３、第２接触端子群２４、及びケーブル２５が位置して、継電器用試験治具２０の正面側から接触されることを防止している。
【００２２】
継電器用試験治具２０は、継電器１０の螺子部１６に取り付けられる２個の被係止部材である棒体５０と、棒体５０と対となり、棒体５０に係止する４個の係止部材４０とを備えている。棒体５０は、外径の大きさが同じ棒状の大径部５１と、大径部５１の基端に設けられた雄螺子５２とを備えている。
【００２３】
係止部材４０は、本体部４１と、本体部４１から突出して棒体５０に係止する係止部４２と、係止部４２を本体部４１に引き込ませて棒体５０との係止を解除する解除スイッチ４３とを備えている。係止部４２は、傾斜面４２ａを有しており、棒体５０を第１基板２１の裏面側から表面側へ挿通させるときには、傾斜面４２ａによって本体部４１側へ押し込まれるようになっている。係止部４２は、棒体５０の大径部５１の底面５１ａに係止する。係止部材４０は、第１基板２１の裏面に螺子止めされている。
【００２４】
図３に示すように、第１基板２１の左上部分と右下部分とには、棒体５０の外径とほぼ同一の大きさの棒体用孔３１がそれぞれ二つ設けられ、棒体用孔３１とほぼ同じ大きさで対となる係止部材用孔３２がそれぞれ二つ設けられている。第１基板２１のこれらの棒体用孔３１に合わせた位置には、これらの棒体用孔３１に挿通された棒体５０に係止する係止部材４０がそれぞれ固定されている。すなわち、第１基板２１の対角位置に棒体用孔３１がそれぞれ設けられている。解除スイッチ４３が係止部材用孔３２から第１基板２１の表面側に突出している。
【００２５】
それぞれの二つの棒体用孔３１は、異なる大きさの二つの継電器に装着できるように設けられている。すなわち、外側の棒体用孔３１を使用すると螺子部１６の設置間隔の大きい継電器に対応させて装着することができ、内側の棒体用孔３１を使用すると螺子部１６の設置間隔の小さい継電器に対応させて装着することができるようになる。また係止部材４０は、対応する継電器の種類の数量と同数の棒体５０の組み合わせに必要な数量が設けられている。ここでは、図１に示すように、継電器用試験治具２０は、内側の棒体用孔３１を使用して継電器１０に装着されている。
【００２６】
図４に示すように、通常継電器１０の正面１０ａには、切替スイッチ１３や操作つまみ１４，１５等を保護するための図示しない蓋を取り付けられている。この蓋は、螺子固定されており、継電器１０の正面１０ａには、この固定のための螺子部１６が各角寄りに４個設けられている。螺子部１６は小径部に相当する。
【００２７】
図２に示すように、継電器１０の螺子部１６は、継電器１０の正面１０ａの端子群１１，１２、切替スイッチ１３、操作つまみ１４，１５等の突起物と蓋とが接触しないよう突出した円筒となっており、円筒の内部に雌螺子１６ａが形成されている。
【００２８】
次に、図４及び図５を併せ参照して、上記継電器用試験治具２０の継電器１０への装着について説明する。
まず、継電器用試験治具２０を継電器１０に装着するときについて説明する。
【００２９】
図４に示すように、螺子部１６に取り付けられていた図示しない蓋を固定するための螺子を外して、蓋を継電器１０から取り外す。続いて、左上の螺子部１６と右下の螺子部１６とに棒体５０を大径部５１の底面５１ａの底面が螺子部１６の頂面とが当接するまでそれぞれ螺着する。すなわち、棒体５０を対角位置における２個所の螺子部１６に螺着する。これらの棒体５０によって継電器１０に対する継電器用試験治具２０の装着位置が規定される。
【００３０】
次に、図３に示した継電器用試験治具２０を使用者が持ち上げて、継電器１０の螺子部１６に螺着した棒体５０が継電器用試験治具２０の棒体用孔３１に挿通するように位置を合わせる。
【００３１】
続いて、図５に示すように、各棒体５０をそれぞれの棒体用孔３１に挿通させながら、継電器用試験治具２０を継電器１０に近づけていく。このとき、係止部材４０の係止部４２の傾斜面４２ａが棒体５０に接触することで、係止部４２が本体部４１側へ押し込まれ、棒体５０が係止部４２に係止されることなく、棒体用孔３１に挿通される。
【００３２】
そして、図２に示すように、継電器用試験治具２０の接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａが継電器１０の端子群１１，１２の端子１１ａ，１２ａに接触すると、接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａがばねによって縮小しながら接触状態を維持する。また、係止部材４０の係止部４２が棒体５０の大径部５１の端部を超えると底面５１ａに突出する。そうすると、係止部４２が大径部５１の底面５１ａに係止して、また接触端子群２３，２４のばねによる押圧で継電器用試験治具２０が継電器１０から外れなくなる。すなわち、係止部４２が棒体５０の大径部５１と螺子部１６との段差に係止するので継電器用試験治具２０が継電器１０から外れるおそれはない。継電器用試験治具２０は、接触端子群２３，２４と係止部材４０の係止部４２とによって継電器１０の正面１０ａに対する位置が定まっている。
【００３３】
継電器用試験治具２０が継電器１０に装着されると、継電器１０の端子群１１，１２に試験器に接続するコネクタ２６とつながっているケーブル２５が接続された状態となる。これにより、継電器１０の端子群１１，１２に一つずつコネクタを接続する必要がない。そして、継電器用試験治具２０のコネクタ２６を試験器に接続されたケーブル又は試験器の端子に接続することで、特性試験を行うことができる状態となる。継電器１０の正面１０ａに設けられた切替スイッチ１３を試験状態に切り替えて、操作つまみ１４，１５を操作して特性試験を行う。
【００３４】
一方、継電器用試験治具２０を継電器１０から取り外すときについて説明する。
特性試験が完了すると、継電器用試験治具２０を使用者が両手で持ち、棒体５０に係止している係止部材４０の解除スイッチ４３を押込操作して、係止部４２を本体部４１に引き込んで、係止部４２と棒体５０との係止を解除する。そして、この係止部４２を本体部４１に引き込んだ状態のまま、継電器用試験治具２０を継電器１０から引き離して、棒体用孔３１内から各棒体５０を離脱する。これにより、継電器用試験治具２０を継電器１０から取り外す。続いて、棒体５０を継電器１０の螺子部１６から取り外す。その後、継電器１０の正面１０ａに図示しない蓋を取り付けて、螺子部１６に図示しないねじを取り付けることで蓋を固定する。
【００３５】
上記のような継電器用試験治具２０は、継電器１０に取り付けられた棒体５０を棒体用孔３１に挿通させることで、継電器１０に対して容易に装着することができる。そして、継電器用試験治具２０が継電器１０に装着されると、ケーブル２５が継電器１０の端子群１１，１２に接続された状態となり、ケーブル２５を容易に接続することができる。また、第１基板２１の左上部分と右下部分との対角位置に係止部材４０をそれぞれ設けることで、継電器用試験治具２０を継電器１０に安定して固定することができる。そして、継電器用試験治具２０を使用者が両手で持ち、係止部材４０の解除スイッチ４３を押込操作して、継電器１０から離脱可能な構造としたので、継電器用試験治具２０を継電器１０から容易かつ確実に離脱させることができる。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）継電器１０に取り付けられた棒体５０に対して、第１基板２１に固定された係止部材４０の位置を合わせて、継電器用試験治具２０を継電器１０に装着することで、二個所において係止部材４０が棒体５０に係止して外れなくなり、接触端子群２３，２４が継電器１０の端子群１１，１２に接触して通電可能となる。このため、継電器１０に対して継電器用試験治具２０を容易に装着することができる。また、継電器用試験治具２０を継電器１０に装着することで、試験器の端子に取り付けられるコネクタ２６がケーブル２５を介して継電器１０の端子群１１，１２に接続された状態とすることができる。よって、継電器１０と試験器との接続作業を容易に行うことができる。
【００３７】
（２）被係止部材が簡単な形状である棒体５０であるので、被係止部材を容易に作成することができる。
（３）係止部材４０が棒体５０の大径部５１の底面５１ａに係止することで、継電器１０に装着された継電器用試験治具２０が継電器１０から外れないようになり、継電器１０に継電器用試験治具２０を安定して装着させることができる。
【００３８】
（４）棒体５０に設けられた雄螺子５２が、継電器１０に設けられる螺子部１６の雌螺子１６ａに螺着されることで、棒体５０が継電器１０に簡単に装着することができ、棒体５０を取り付けるために新たな部材を継電器１０に設ける必要がない。
【００３９】
（５）対応する継電器１０の螺子部１６の設置間隔の異なる棒体用孔３１に合わせた位置及び対応する継電器の種類に必要な数量の係止部材４０が設けられているので、１種類の継電器でなく、複数種類の継電器に対して同じ継電器用試験治具２０を使用することができるようになる。
【００４０】
（６）接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａはばねによって縮小可能である。このため、継電器用試験治具２０が継電器１０に装着されたときに、接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａが継電器１０の端子群１１，１２の端子１１ａ，１２ａの突出量に合わせて変位できる。また、継電器１０の端子１１ａ，１２ａに対して接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａがばねによって押圧接触状態を維持することができる。さらには、接触端子群２３，２４のばねによって下方の継電器１０側から上方の第１基板２１側に押圧されるので、係止部材４０が棒体５０の係止を安定させることができる。そして、接触端子群２３，２４の複数の端子２３ａ，２４ａのばねにより大きな力で押圧することができる。これにより、継電器用試験治具２０が、安定して固定することができるとともに、継電器１０から外れることはない。
【００４１】
（７）第１基板２１の表面側に突出する接触端子群２３，２４及びケーブル２５を第２基板２２によって覆うので、接触端子群２３，２４及びケーブル２５が保護されて、接触端子群２３，２４及びケーブル２５が破損することを抑制することができる。
【００４２】
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもができる。
・上記実施形態では、第１基板２１の裏面側に突出する接触端子群２３，２４が露出しており、保護されていないため、接触端子用保護カバーを設けてもよい。
【００４３】
・上記実施形態では、第１接触端子群２３及び第２接触端子群２４のそれぞれケーブル２５を別々に継電器用試験治具２０より異なる方向へ引出したが、同一方向へ引出してもよい。
【００４４】
・上記実施形態では、第１接触端子群２３及び第２接触端子群２４にそれぞれケーブル２５を接続したが、１本のケーブルを分岐して各接触端子群に接続してもよい。
・上記実施形態では、各ケーブル２５の先端にワニ口クリップからなるコネクタ２６を接続したが、ワニ口クリップに限らず丸型のコネクタを使用してもよい。
【００４５】
・上記実施形態では、各ケーブル２５を同一長さで図示したが、各ケーブル２５の長さを異ならせてもよい。このようにすれば、各ケーブル２５に接続されたコネクタ２６同士の接触を抑制することができる。
【００４６】
・上記実施形態では、棒体５０を対角位置における二個所の螺子部１６に螺着して、継電器用試験治具１２０を継電器１１０に装着するようにした。しかしながら、三個所の螺子部１６に螺着して、継電器用試験治具１２０を継電器１１０に装着するようにしてもよい。すなわち、第１基板２１の左上部分と右下部分と左下部分との三箇所に係止部材４０を設けるようにしてもよい。
【００４７】
・上記実施形態では、棒体５０を対角位置における二個所の螺子部１６に螺着して、継電器用試験治具１２０を継電器１１０に装着するようにした。しかしながら、棒体５０を同一辺寄りにおける２個所の螺子部１６に螺着して、継電器用試験治具１２０を継電器１１０に装着するようにしてもよい。
【００４８】
・上記実施形態では、第１基板２１の表面側に突出する接触端子群２３，２４及びケーブル２５を保護する第２基板２２を設けたが、接触端子群２３，２４及びケーブル２５等の保護が不要であれば、第２基板２２の構成を省略してもよい。
【００４９】
・上記実施形態では、接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａをばねによって縮小可能としたが、接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａの長さを継電器１０の端子群１１，１２の端子１１ａ，１２ａに当接する長さにできれば、接触端子群２３，２４の端子２３ａ，２４ａにばねを設けず、縮小できないようにしてもよい。
【００５０】
・上記実施形態では、対応する継電器の種類に必要な数量の係止部材４０を設けたが、１種類だけの継電器に対応するようにして、複数組の係止部材４０を設けず、一組の係止部材４０を設けるようにしてもよい。
【００５１】
・上記実施形態では、継電器１０の蓋を取り付ける螺子部１６に棒体５０を取り付けた。しかしながら、図６に示す収納ケース６０に収納された継電器１１０の場合には、図７に示すように、収納ケース６０に設けられ、継電器１１０を取り付ける第１取付部６１に棒体１５０を取り付ける。そして、接触端子群１２３、ケーブル１２５、コネクタ１２６、及び係止部材１４０が透明な基板１２１に取り付けられた継電器用試験治具１２０を継電器１１０に装着してもよい。このとき、継電器１１０の端子群１１１に継電器用試験治具１２０の接触端子群１２３が接触する。なお、小型の継電器１１０を取り付けるときには、第２取付部６２に棒体１５０を取り付けて継電器用試験治具１２０を継電器１１０に装着する。
【００５２】
・また、図８に示すように、継電器１１０の端子群１１１における両端の螺子を取り外して、ここに棒体１５０を取り付けて、継電器用試験治具１２０を継電器１１０に装着してもよい。この場合、端子群が背面に設けられている継電器１１０にも適応可能である。
【００５３】
・また、継電器の端子群のみを覆う蓋を有する継電器の場合には、この蓋を取り付けるための螺子部に棒体を取り付けて、継電器用試験治具を継電器に装着するようにしてもよい。
【００５４】
・上記実施形態では、継電器１０に設けられる螺子部１６の雌螺子に棒体５０の雄螺子５２を螺着したが、継電器１０に対して棒体５０を他の取付方法で取り付けてもよい。例えば、継電器１０の螺子部１６の外形に嵌装される棒体５０としてもよい。
【００５５】
・上記実施形態では、係止部材４０が棒体５０の大径部５１の底面５１ａに係止するようにしたが、棒体５０に設けられた係止部としての溝部に係止するようにしてもよい。
・上記実施形態では、棒体５０を断面円形の棒状としたが、断面多角形の棒状としてもよい。この場合、棒体用孔３１も棒体５０の断面形状にほぼ一致した形状が望ましい。
【００５６】
・上記実施形態では、被係止部材を棒体５０としたが、棒状に限らず、板状等の他の形状としてもよい。この場合、棒体用孔３１も棒体５０の断面形状にほぼ一致した形状が望ましい。
【００５７】
・上記実施形態では、第１接触端子群２３及び第２接触端子群２４（１２３）のそれぞれケーブル２５（１２５）を継電器用試験治具２０（１２０）から引き出したが、図９に示すように、端子板３６を備える端子台３５を第１基板２１に設けてもよい。端子板３６には端子毎に突出部３６ａが設けられている。そして、この端子板３６の突出部３６ａにワニ口クリップ等のコネクタを取り付ける。このようにすれば、試験器に接続されたケーブルの先端に設けられたワニ口クリップ等のコネクタを端子板３６の突出部３６ａに直接接続することができるので、継電器１０と試験器との接続作業を容易に行うことができる。
【００５８】
・上記実施形態では、棒体５０を継電器用試験治具１２０と独立して設けたが、紐、ワイヤー、鎖等で棒体５０と基板１２１とを接続してもよい。このようにすれば、棒体５０の紛失を防止することができる。
【００５９】
・また、基板１２１に棒体５０を収納する棒体収納部を設けて、棒体５０を使わないときには棒体５０を棒体収納部に収納してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０…継電器、１０ａ…正面、１１…第１端子群、１２…第２端子群、１３…切替スイッチ、１４，１５…操作つまみ、１６…螺子部、２０…継電器用試験治具、２１…第１基板、２２…第２基板、２３…第１接触端子群、２３ａ…端子、２４…第２接触端子群、２４ａ…端子、２５…ケーブル、２６…コネクタ、２７…表示リング、２８…支持棒、３１…棒体用孔、３２…係止部材用孔、３５…端子台、３６…端子板、３６ａ…突出部、４０…係止部材、４１…本体部、４２…係止部、４２ａ…傾斜面、４３…解除スイッチ、５０…棒体、５１…大径部、５１ａ…底面、５２…雄螺子、６０…収納ケース、６１…第１取付部、６２…第２取付部、１１０…継電器、１１１…端子群、１２０…継電器用試験治具、１２１…基板、１２３…接触端子群、１２５…ケーブル、１２６…コネクタ、１４０…係止部材、１５０…棒体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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