(57)【要約】【課題】鳥の脂を多量に含む油煙をシャットアウトして保護石英管に内蔵したヒータを確実に保護出来る加熱装置を開発することを課題とする。【解決手段】加熱装置(A)は、電気ヒータを用いた発熱体(10)と、発熱体(10)を内蔵した耐熱ガラス製保護管(13)と、上面が開口し、被加熱物(Y)を焙焼する筐体(20)と、筐体(20)の端部を覆う蓋部(30)とで構成されている。筐体(20)の両端は、一対の保護管支持側壁(21)が立設されている。保護管支持側壁(21)の保護管支持用切欠溝(22)間に保護管(13)が架設され、筐体(20)の垂下片(31)の保護管被覆用切欠溝(32)が保護管(13)に嵌まり込み、筐体(20)内部が被加熱物焙焼用空間(B)と油煙回避用空間(C)に分割される。【選択図】  図２
2016007278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ヒータを発熱源とし、両端から通電部材が導出された発熱体と、
前記発熱体を内蔵した、少なくとも一端が開口した耐熱ガラス製の保護管と、
上面が開口し、上面において被加熱物を加熱する筐体とで構成され、
筐体の底面には筐体内を、中央部分の被加熱物焙焼用空間と両端部の油煙回避用空間とに分割して仕切る一対の保護管支持側壁が立設され、
一対の保護管支持側壁には、対向して保護管を支持するための保護管支持用通孔が形成されていることを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
電気ヒータを発熱源とし、両端から通電部材が導出された発熱体と、
前記発熱体を内蔵した、少なくとも一端が開口した耐熱ガラス製の保護管と、
上面が開口し、上面において被加熱物を加熱する筐体と、
筐体の上面開口の端部を覆う蓋部とで構成され、
筐体の底面には筐体内を、中央部分の被加熱物焙焼用空間と両端部の油煙回避用空間とに分割して仕切る一対の保護管支持側壁が立設され、
保護管支持側壁の上端には、保護管と同じ幅で底が半円に形成され、一対の保護管支持側壁に架設された保護管を支持するための保護管支持用切欠溝が形成され、
筐体の上面開口の端部を蓋部にて覆った時、保護管支持側壁に重なって該上面開口に挿入される垂下片が蓋部から延設され、
垂下片の下辺には前記保護管支持用切欠溝に対応する位置にて、保護管と同じ幅で、且つ、保護管に接するように天井が半円に形成された保護管被覆用切欠溝が形成されていることを特徴とする加熱装置。
【請求項３】
保護管支持側壁より外側にて保護管支持側壁に対面するように一対の発熱体支持側壁が立設され、
発熱体支持側壁には、保護管支持用通孔又は保護管支持用切欠溝に対応する位置にて、発熱体の端部の幅に一致して一対の発熱体支持側壁間に架設された発熱体を保持するための発熱体支持用切欠溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱装置。
【請求項４】
発熱源である電気ヒータが、炭素繊維帯体又は炭素棒で形成され、
発熱源である該電気ヒータが耐熱ガラス製の外囲器にて覆われ、
外囲器の両端部には封止部が形成され、前記発熱源に接続された通電部材が封止部から導出され、
外囲器と発熱体との間に、発熱体を外囲器内に保持する保持リングが配設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物を備長炭で焼いたような焼き方や、燻製が電気ヒータで簡単に出来る加熱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
串に刺された被加熱物を焼く時、高級被加熱物専門店では一般的に備長炭を用い、下火式の被加熱物用加熱装置に真っ赤に燃えた備長炭を蓄え、串に刺した被加熱物をその上に掛け渡し、串を回転させながら万遍なく丹念に焼き上げている。一方、その手軽さから大衆店舗ではガスバーナ式の被加熱物用加熱装置を用い、ガス炎を利用して同様に焼き上げて行く。また、手軽な被加熱物用加熱装置と言う面から電気ヒータも多用されるようになり、最近、炭素質発熱体やニクロム線ヒータその他を熱源にした被加熱物用加熱装置も提案されている。
【０００３】
備長炭を使用する場合、焼き上がった被加熱物の味は、熱量も多いこと、赤く燃えている備長炭からの遠赤外線が水分によく吸収されることから、備長炭を使用して焼き上げたものが、ガスや電気を使用した場合より優れているとされている。しかしながら、備長炭そのものは手間暇を掛けて作られるため、高価で入手が困難であるばかりか、燃えカスである灰も発生し、更に炭火の火力の管理が難しく一定の火力を保つには長年の経験が必要となり、取り扱いが面倒である。そこで、上述のようにガスバーナを用いた被加熱物用加熱装置が大いに普及しているが、上記のように焼き上がりの風味と言う点で不満があった。また、更に手軽な被加熱物用加熱装置として電気式のものが提案されている。
【０００４】
電気式被加熱物用加熱装置に特許文献１のようなものが提案されている。特許文献１にあっては、熱源部のヒータ線にＦｅＣｒＡｌを使い、その表面をアルミナの酸化皮膜を形成することで、熱源部の発熱効率を高めている。ヒータ線は石英管の内部に設けているため、油汚れを防止し、耐久性が向上する。油トレイには水を貯えており、熱源からの放射熱で水を効率的に蒸発させ、水蒸気が熱源部の側面を通過する構成となっているため、水蒸気が再加熱され食材に効率的に吸収されるため、食材の味を良好にすることができる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−３５０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、電気式被加熱物用加熱装置は、ヒータに通電するとその熱でタレが付着している被加熱物をじっくりと焼き上げるが、その間、タレ混じりの多量の肉汁が滴下して被加熱物の下方に配置されている電気ヒータに付着するので、保護石英ガラスを用い、その中に電気ヒータを通し、保護石英ガラス越しに被加熱物を焼き上げる。この間、被加熱物からタレの入り混じった肉汁が垂れて保護石英ガラスに付着する。保護石英ガラスは汚れると洗浄したり、白濁した場合は取り換えることになるが、内部の電気ヒータは保護石英ガラスによって滴下するタレの入り混じった肉汁から守られる。しかしながら、同時に鳥の脂を含む油煙が大量に発生し、両端が開口している保護石英管の内部に油煙が入り込んで中のヒータに付着し、次第に電気ヒータにダメージを与える。なお、従来の加熱装置は被加熱物用というように専用であって他の用途に使えなかった。
【０００７】
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、鳥の脂を多量に含む油煙をシャットアウトして保護石英管に内蔵したヒータを確実に保護出来る加熱装置を開発すること、更には他の用途にも応用できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の加熱装置(A)は（図４）、
電気ヒータを発熱源(10a)とし、両端から通電部材(11)が導出された発熱体(10)と、
前記発熱体(10)を内蔵した、少なくとも一端が開口した耐熱ガラス製の保護管(13)と、
上面が開口し、上面において被加熱物(Y)を加熱する筐体(20)とで構成され、
筐体(20)の底面(20o)には筐体(20)内を、中央部分の被加熱物焙焼用空間(B)と両端部の油煙回避用空間(C)とに分割して仕切る一対の保護管支持側壁(21)が立設され、
一対の保護管支持側壁(21)には、対向して保護管(13)を支持するための保護管支持用通孔(35)が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の加熱装置(A)は（図１〜３）、
電気ヒータを発熱源(10a)とし、両端から通電部材(11)が導出された発熱体(10)と、
前記発熱体(10)を内蔵した、少なくとも一端が開口した耐熱ガラス製の保護管(13)と、
上面が開口し、上面において被加熱物(Y)を加熱する筐体(20)と、
筐体(20)の上面開口(20a)の端部を覆う蓋部(30)とで構成され、
筐体(20)の底面(20o)には筐体(20)内を、中央部分の被加熱物焙焼用空間(B)と両端部の油煙回避用空間(C)とに分割して仕切る一対の保護管支持側壁(21)が立設され、
保護管支持側壁(21)の上端には、保護管(13)と同じ幅で底が半円に形成され、一対の保護管支持側壁(21)に架設された保護管(13)を支持するための保護管支持用切欠溝(22)が形成され、
筐体(20)の上面開口(20a)の端部を蓋部(30)にて覆った時、保護管支持側壁(21)に重なって該上面開口(20a)に挿入される垂下片(31)が蓋部(30)から延設され、
垂下片(31)の下辺には前記保護管支持用切欠溝(22)に対応する位置にて、保護管(13)と同じ幅で、且つ、保護管(13)に接するように天井が半円に形成された保護管被覆用切欠溝(32)が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載の加熱装置(A)は（図１〜４）、
保護管支持側壁(21)より外側にて保護管支持側壁(21)に対面するように一対の発熱体支持側壁(25)が立設され、
発熱体支持側壁(25)には、保護管支持用通孔(35)又は保護管支持用切欠溝(22)に対応する位置にて、発熱体(10)の端部の幅に一致して一対の発熱体支持側壁(25)間に架設された発熱体(10)を保持するための発熱体支持用切欠溝(26)が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の加熱装置(A)の発熱体(10)は、その発熱源(10a)である電気ヒータが、炭素繊維帯体又は炭素棒で形成され、
発熱源(10a)である該電気ヒータが耐熱ガラス製の外囲器(16)にて覆われ、
外囲器(16)の両端部には封止部(16a)が形成され、前記発熱源(10a)に接続された通電部材(11)が封止部(16a)から導出され、
外囲器(16)と発熱体(10)との間に、発熱体(10)を外囲器(16)内に保持する保持リング(55)が配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の加熱装置(A)は、保護管支持用通孔(35)が形成された一対の保護管支持側壁(21)、又は保護管支持用切欠溝(22)が形成された一対の保護管支持側壁(21)と、これに重なるように筐体(20)の上面開口(20a)に挿入され、保護管被覆用切欠溝(32)が形成された蓋部(30)の垂下片(31)とを有するので、保護管支持用切欠溝(22)が形成された一対の保護管支持側壁(21)保護管(13)の全周は保護管支持用切欠溝(22)と保護管被覆用切欠溝(32)にて囲繞され、筐体(20)の内部は、被加熱物焙焼用空間(B)と、加熱している被加熱物(Y)からの油煙を回避する油煙回避用空間(C)とに確実に分画され、保護管(13)内に油煙が回り込んで発熱体(10)に付着して発熱体(10)にダメージを与えることがない。即ち、発熱体(10)の発熱源(10a)である電気ヒータが炭素繊維帯体又は炭素棒で形成され、これが外囲器(16)内に収納されている場合、被加熱物焙焼用空間(B)に開口せず、加熱している被加熱物(Y)からの油煙を回避する油煙回避空間に開口する保護管(13)により、外囲器(16)が保護されて汚損したり、失透させたりすることがない。
【００１３】
また、保護管支持側壁(21)と発熱体支持側壁(25)は２重とした場合、加熱又は焙焼時、高温となる中央部分の被加熱物焙焼用空間(B)に対して２重の遮熱壁となり、発熱体支持側壁(25)の発熱体支持用切欠溝(26)に支持される発熱体(10)の通電部材(11)並びに通電部材(11)に接続される電気部品を保護することになる。
【００１４】
なお、被加熱物焙焼用空間(B)に燻製用の香付けのチップ(47)を収納し、被加熱物焙焼用空間(B)の上方に燻製用の肉類や魚肉等の肉製品を保持すると、発熱体(10)の熱でチップ(47)から香りを含んだ煙が立ち上り、肉製品を燻製にすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の要部の分解斜視図である。
【図３】本発明の発熱体、保護管支持側壁及び垂下片の関係を示す一部切欠斜視図である。
【図４】図３の他の例の斜視図である。
【図５】本発明を燻製用に応用した場合の一部切欠斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図１〜３に示す本発明の加熱装置(A)は、発熱体(10)、筐体(20)及び左右一対の蓋部(30)、トレイ(40)、端子ブロック(50)並びに摘み(51)、点灯ランプ(52)その他図示しない制御部とで構成されている。
【００１７】
本実施例では、発熱体(10)は円筒状の石英ガラスの両端を封止したダブルエンド型で、炭素繊維帯体又は炭素棒製の発熱源(10a)と外囲器(16)とで主として構成されている。発熱源(10a)である炭素繊維帯体は、例えば細い炭素繊維を不織布(フエルト)状に形成した筒体又は帯状体(或いは炭素繊維不織布を切断した物)である程度ソフトである。炭素棒は炭素粉末を焼き固めたもので、硬い棒材である。これら発熱源(10a)の両端には図示しないモリブデン箔を介してリード線(11a)が装着されており、発熱源(10a)を内蔵している、直管状で内部が真空又は不活性ガスで満たされた断面円形の外囲器(16)の両端に形成されている封止部(16a)から外部に前記リード線(11a)が引き出されている。ここでは通電部材(11)は、図示しないモリブデン箔、リード線(11a)が該当する。勿論、外囲器(16)は例えば石英ガラス、パイレックスガラス（登録商標）又はハードガラスなどが考えられる。ハードガラスのようなものであればモリブデン箔なしで直接リード線(11a)を封止部(16a)に通すことになる。なお、封止部(16a)はシュリンクシール又はピンチシールなどが用いられる。
【００１８】
発熱体(10)はこの実施例では、前述のようにダブルエンド型で、発熱源(10a)を炭素繊維帯体又は炭素棒製とし、これを外囲器(16)で覆っているものが示されているが、勿論、これに限られず、従来のような電気ヒータでもよい。
【００１９】
保護管(13)は両端開口の円筒体で、発熱体(10)の外囲器(16)よりその内径が大きくて発熱体(10)を収納することができる。そして、保護管(13)の長さは外囲器(16)よりも短く、保護管(13)の両端から少なくとも収納した封止部(16a)が突出するようになっている。保護管(13)への収納法は従来のような電気ヒータの場合でも上記と同じである。
【００２０】
保護管(13)の材質は外囲器(16)同様、耐熱ガラス製で、例えば石英ガラス、パイレックスガラス（登録商標）又はハードガラスなどが考えられる。この点（材質）は保護管(13)も同様である。
【００２１】
筐体(20)は板金製で、直方体であり、その上面は開口し、前面下部にトレイ出し入れ用の前面開口部(20b)が形成されている。そして筺体(20)の内部の両側端部に筺体(20)の内部を全体にわたって仕切る保護管支持側壁(21)が立設されている。換言すれば、保護管支持側壁(21)の前端および後端、下端は、筺体(20)の前壁(20m)及び後壁(20n)、底面(20o)の全長にわたって接続されており、筺体(20)の内部空間を中央部分の被加熱物焙焼用空間(B)と、その両側の油煙が回らない油煙回避用空間(C)とに明確に分けている。
【００２２】
そして、保護管支持側壁(21)の上端には、一定の間隔で保護管支持用切欠溝(22)が複数個所（ここでは３箇所）形成されている。保護管支持用切欠溝(22)の形状は、保護管(13)と同じ幅で底が半円に形成され、その深さは保護管(13)の直径程度である。従って、保護管支持用切欠溝(22)に嵌め込まれた保護管(13)は、その下半円部分が保護管支持用切欠溝(22)の半円の底に隙間なく接することになる。なお、発熱体(10)は隙間を空けて配設されるため、保護管(13)の間には立設片(21a)が位置する。
【００２３】
保護管支持側壁(21)間の幅は図１，２からもわかるように、トレイ(40)の横幅に等しく、保護管支持側壁(21)の下部はトレイ(40)が摺接してトレイ(40)のガイドの役目も果たす。また、保護管(13)は保護管支持用切欠溝(22)間に架設されるため、保護管(13)の長さは保護管支持側壁(21)間の距離より大であり、後述する発熱体支持側壁(25)間の距離より小である。
【００２４】
発熱体支持側壁(25)は、筐体(20)の内部空間（換言すれば、油煙回避用空間(C)）にて保護管支持側壁(21)より外側に立設され、保護管支持側壁(21)にそれぞれ対面するようになっている。従って、保護管支持側壁(21)と発熱体支持側壁(25)は２重となって、焙焼時、高温となる中央部分の被加熱物焙焼用空間(B)に対して二重の遮熱壁となる。（後述するように、保持リング(55)を用いる場合は、発熱体支持側壁(25)を省略できる）更に後述するように、発熱体支持側壁(25)の外側には発熱体支持側壁(25)の発熱体支持用切欠溝(26)に支持される発熱体(10)の通電部材(11)並びに通電部材(11)に接続される電気部品などが配置される電気部品収納空間(D)となり、これらをを保護することになる。
【００２５】
そして、発熱体支持側壁(25)の上端には、前記保護管支持用切欠溝(22)に対応する位置にて、前記封止部(16a)の幅にほぼ一致して発熱体支持用切欠溝(26)が切欠されている。換言すれば、保護管(13)に収納された発熱体(10)が保護管(13)の中心に一致して位置するように支持されることになるので、保護管支持用切欠溝(22)の半円部分の中心と発熱体支持用切欠溝(26)の支持中心とは一致することになる。更に言えば、発熱体支持用切欠溝(26)の深さは、発熱体(10)が保護管(13)の中心になるように設定される。
【００２６】
発熱体支持用切欠溝(26)の形状は発熱体(10)の封止部(16a)に合わせて形成され、ピンチシールの場合、発熱体支持用切欠溝(26)の形状は長方形でその幅の狭い方が発熱体支持用切欠溝(26)に挟まれるようになっており、且つ、その場合、発熱源(10a)の断面が長方形である場合には、長辺側が上を向くように配置される。シュリンクシールの場合は、発熱体支持用切欠溝(26)の幅は封止部(16a)の幅に等しく、底は半円である。
【００２７】
また、筐体(20)の内部空間にて発熱体支持側壁(25)より外側（即ち、電気部品収納空間(D)）に端子ブロック(50)が設けられ、筐体(20)の前面右側部分の図示しない制御部に接続されている。なお、筐体(20)の右側部分前面には、制御部に直結した電圧調整用の摘み(51)や通電を示す点灯ランプ(52)が設置されている。なお、筐体(20)の上面開口(20a)の前端と後端には、斜め下で内側に向かって延びた開口舌片(20c)が上面開口(20a)の全長に亘って設けられている。
【００２８】
蓋部(30)は、筐体(20)の上面開口(20a)の両側の端部上面と、筐体(20)の側面（即ち、油煙回避用空間(C)）とを覆うもので、Ｌ形で、蓋部(30)の内側の側端縁から垂下片(31)が延設されている。垂下片(31)は、蓋部(30)にて筐体(20)の上面開口(20a)の端部を覆った時、保護管支持側壁(21)の内側（或いは外側）に重なって該上面開口(20a)に挿入される。そして、この垂下片(31)の下辺には前記保護管支持用切欠溝(22)に対応する位置にて、保護管(13)と同じ幅で、且つ、保護管(13)に接するように天井が半円に形成された保護管被覆用切欠溝(32)が形成されている。保護管被覆用切欠溝(32)の切欠高さは、蓋部(30)にて筐体(20)の上面開口(20a)の端部を覆った時、保護管(13)の上半円が保護管被覆用切欠溝(32)の半円天井に隙間なく接するように設定されている。これにより、保護管(13)は保護管被覆用切欠溝(32)と前述の保護管支持用切欠溝(22)とでその全周が囲繞されることになる。
【００２９】
トレイ(40)は、前述のように保護管支持側壁(21)間の幅に形成され、奥行きは筐体(20)の奥行きとほぼ等しく、高さは全面開口部(20b)の高さとほぼ等しい上面開口の箱状体であり、前面に取っ手(41)が設けてある。内部には焙焼時、水が湛えられる。
【００３０】
支持部(23)は棒状の部材で、筐体(20)の上面開口(20a)上にて、上面開口(20a)の前端部及び後端部で、蓋部(30)間に架設されている。なお、支持部(23)はこのようなものに限られず、直接、筐体(20)の上面開口(20a)間に掛け渡してもよく、その場合は上面開口縁が支持部(23)となる。
【００３１】
しかして、保護管(13)内に発熱体(10)を挿入し、図２に示すように、蓋部(30)が外された状態で保護管支持側壁(21)の底が半円状の保護管支持用切欠溝(22)に保護管(13)の両端部を隙間なく嵌め込む。同時に発熱体(10)の通電部材(11)を端子ブロック(50)の図示しない端子に嵌め込みつつ、封止部(16a)を発熱体支持側壁(25)に嵌め込む。この時、発熱源(10a)である電気ヒータが炭素繊維帯体又は炭素棒で形成され、その断面が長方形である場合、長辺側が上を向くようになっていることが好ましい。これにより、発熱体(10)は保護管(13)の中心に保持される。
【００３２】
発熱体(10)と保護管(13)とが架設されると、蓋部(30)で筐体(20)の上面開口(20a)の端部をそれぞれ覆う。この時、蓋部(30)は保護管支持側壁(21)から筐体(20)の端部まで（この部分が油煙回避用空間(C)である。また、発熱体支持側壁(25)より外の部分は電気部品収納空間(D)としても働く）及び側面を覆い、垂下片(31)の保護管被覆用切欠溝(32)に保護管(13)の上半円が隙間なく嵌まり込む。そして、垂下片(31)の垂下舌片部(31a)が立設片(21a)に重なり合う。（従って、この部分は２重になる。）これにより保護管(13)の端部外周は全周に亘って発熱体支持用切欠溝(26)と保護管被覆用切欠溝(32)に嵌まり込み、隙間なく囲繞され、筐体(20)の内部空間を被加熱物焙焼用空間(B)と油煙回避用空間(C)とに分割する。そして、トレイ(40)の底に水を入れ、筐体(20)の前面開口部(20b)から内部に挿入する。
【００３３】
このように準備した後、発熱源(10a)である電気ヒータに通電して発熱させ、焼き鳥のような被加熱物(Y)の串を支持部(23)間に掛け渡し、被加熱物(Y)を焙焼する。発熱源(10a)である電気ヒータが炭素繊維発熱部又は炭素棒のような部材で構成されている場合には、発熱源(10a)から備長炭のような遠赤外線が大量に発生し、被加熱物(Y)を備長炭の場合に近似した状態で焼き上げる。
【００３４】
この間、被加熱物(Y)から前述のようにタレが入り混じった肉汁が滴れ落ちて保護管(13)の外面に付着するが、保護管(13)の両端は上記のように発熱体支持用切欠溝(26)と保護管被覆用切欠溝(32)により隙間なく囲繞されているので、油煙回避用空間(C)側に流れ込むようなことはない。同様に高温の保護管(13)に付着した肉汁は焦げて油煙を発する。焙焼されている被加熱物(Y)からも同様に油煙を発するが、やはり、油煙回避用空間(C)側に流れ込むようなことはない。その結果、保護管(13)は時間の経過と共に汚れたりタレに含まれている塩分により失透したりするが、保護管(13)内の発熱体(10)はこれに保護されて肉汁や油煙に接触するようなことがない。汚れた保護管(13)は洗浄されて付着した汚れを除去して再利用される。失透した保護管(13)は交換される。
【００３５】
また、前述のように保護管支持側壁(21)と発熱体支持側壁(25)はスペースを明けて２重となっており、焙焼時、高温となる中央部分の被加熱物焙焼用空間(B)に対して遮熱壁となって発熱体支持側壁(25)の外側が電気部品収納空間(D)となる。この部分の温度は、６０〜１００℃程度に保たれる。これにより、発熱体支持側壁(25)の発熱体支持用切欠溝(26)に支持される発熱体(10)の通電部材(11)並びに通電部材(11)に接続される電気部品を保護されることになる。
【００３６】
図４は、図１〜３に示した加熱装置(A)の簡易型で、保護管支持側壁(21)に保護管支持用切欠溝(22)の代わりに保護管(13)の外径にほぼ等しい保護管支持用通孔(35)を穿設したものである。この場合、図に示すように、発熱体支持用切欠溝(26)を有する発熱体支持側壁(25)を用いてもよいが、保護管(13)の内周と発熱体(10)の外周との間に発熱体(10)を外囲器(16)の中心に一致するように一体的に（或いは発熱体(10)の取り出しが可能に）保持する保持リング(55)が配設し、発熱体支持側壁(25)を省略してもよい。保持リング(55)は耐熱性金属或いは耐熱絶縁物、ガラスリングその他、発熱体(10)を耐熱的に外囲器(16)の中心に一致するように保持できるものであればどのようなものでもよい。保持リング(55)のセット位置はどの位置でもよいが、油煙回避用空間(C)内に位置するようにするのが好ましい。
【００３７】
このようにすれば簡易型加熱装置(A)において、発熱体(10)を内蔵した保護管(13)の保護管支持用通孔(35)への挿脱が極めて可能になる（勿論、このものは図１〜３の実施例でも使用可能である）。上記に示す以外の事柄は図１〜３に示した加熱装置(A)に於いて記載した事項を簡易型に援用する。
【００３８】
なお、図１〜４の加熱装置(A)は、図５のようにトレイ(40)に燻し台(45)を載せ、香り付け用のチップ(47)を収納し、上から孔の開いたアルミ箔を被覆して加熱することで、チップ(47)から煙いを出させ、上面開口(20a)の上方に置いた肉類や魚類等の燻製対象食品（図示せず）を燻して燻製にすることも出来る。なお、一般的には、焼き鳥の場合は、発熱源(10a)の温度は４００℃程度で使用され、燻製では６０〜８０℃で使用され、保護管(13)や外囲器(16)の失透は起こらない。なお、燻製の製造は図５のように図１〜３の実施例に限られず、図４の簡易型においても可能であるということは当然である。
【符号の説明】
【００３９】
(A)：加熱装置、(B)：被加熱物焙焼用空間、(C)：油煙回避用空間、(D)：電気部品収納空間、(Y)：被加熱物、(10)：発熱体、(10a)：発熱源、(11)：通電部材、(10a)：リード線、(13)：保護管、(16)：外囲器、(16a)：封止部、(20)：筐体、(20a)：上面開口、(20b)：前面開口部、(20c)：開口舌片、(20m)：前壁、(20n)：後壁、(20o)：底面、(21)：保護管支持側壁、(21a)：立設片、(22)：保護管支持用切欠溝、(23)：支持部、(25)：発熱体支持側壁、(26)：発熱体支持用切欠溝、(30)：蓋部、(31)：垂下片、(31a)：垂下舌片部、(32)：保護管被覆用切欠溝、(35)：保護管支持用通孔、(40)：トレイ、(41)：取っ手、(45)：燻し台、(47)：チップ、(50)：端子ブロック、(51)：摘み、(52)：点灯ランプ、(55)：保持リング。
【図１】
2016007278.tif 000003
【図２】
2016007278.tif 000004
【図３】
2016007278.tif 000005
【図４】
2016007278.tif 000006
【図５】
2016007278.tif 000007