(57)【要約】      （修正有）【課題】建築現場において建築構造躯体材であるＣＬＴ（Ｃｒｏｓｓ  Ｌａｍｉｎａｔｅｄ  Ｔｉｍｂｅｒ）を組み立てた時点で、上部階の床下地と下部階の天井下地の施工をすることなく同時に下地が完成していることで、大幅な人件費の削減と工期の短縮が可能となるＣＬＴ材を提供する。【解決手段】建築構造躯体床に使用される５層５プライ以上ＣＬＴ材１に、多角形に加工された木材等の貫通部材３を規則的なピッチまたは不規則的なピッチで設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造躯体床に使用される５層５プライ以上ＣＬＴの貫通孔に、多角形に加工された木材等の貫通部材を設けたことを特徴とするＣＬＴの製造方法。
【請求項２】
建築構造躯体床に使用される５層５プライ以上ＣＬＴの貫通孔に、多角形に加工された木材等の貫通部材を設けたことを特徴とするＣＬＴ建築材料。
【請求項３】
建築構造躯体床に使用される５層５プライ以上ＣＬＴの貫通孔に、多角形に加工された木材等の貫通部材を設けたことを特徴とする建築工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、木造建築において使用される建築構造躯体材に、床下地と天井下地が施されたものが建築現場搬入時にすでに設け施工されているＣＬＴの製造方法に関するものである。【０００２】本発明は、木造建築において使用される建築構造躯体材に、床下地と天井下地が施されたものが建築現場搬入時にすでに設け施工されているＣＬＴ建築材料に関するものである。【０００３】本発明は、木造建築において使用される建築構造躯体材に、床下地と天井下地が施されたものが建築現場搬入時にすでに設け施工されている建築工法に関するものである。
【背景技術】
【０００４】  ＣＬＴとは、Ｃｒｏｓｓ  Ｌａｍｉｎａｔｅｄ  Ｔｉｍｂｅｒの略で、板状の木材の層を各層でお互いに直交するように積層接着した厚型パネルのことである。木造建築の在来工法や枠組み工法においては建築構造躯体材を組立後に屋根材を葺き、その後に床の下地組や天井の下地組、外装材や内装材の下地組の施工を行い、その後に床材の施工、天井材の施工、外装材の塗装や内装仕上げ材の施工を行うという順番で、過大な労力がかかっていた。またＲＣ造においては躯体（床・天井）を打設した後に下部階の天井と上部階の床は別々に施工されてり、その後に床下地や天井下地の施工をする工法を用いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２３１７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  木造の建築現場においては、建築構造躯体材の組立が完全に終了した後に行う、床下地や天井下地の施工をするには、下部階の天井と上部階の床の下地施工は別々に施工されている。同様にＣＬＴ構造においても同様の施工がなされることとなる。下地施工を設けるには当然に人件費がかかり、工期もかかるという問題があった。そこで本発明者らは、建築現場で床下地と天井下地を設ける施工をすることなく、床下組及び天井下地が建築現場搬入時にすでに施工されているＣＬＴを開発するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は、巾２０ｍｍ〜１８０ｍｍ、厚み２０ｍｍ〜５００ｍｍ、長さ１８０ｍｍ〜３ｍの寸法において、正方形または丸及び多角形に加工された木材また鋼材やプラ等で製造され、躯体床面には緩衝材を施した貫通部材であることを第一の特徴とする。またＣＬＴの厚みの１０％〜１００％の範囲において、正方形又は丸状及び多角形の形状の穴を開けて加工されたＣＬＴであることを第二特徴とする。【０００８】  本発明に係る貫通部材の材料として使用できるものは、広葉樹、針葉樹、集成材、竹、鋼材、ＰＰ等、特に種類を限定しないが、木造住宅においてはその中から特に加工の容易さや価格の点から杉材か杉集成材が適している。【０００９】  本発明で使用可能な貫通部材の巾及び厚みは、床仕上げ材の種類や内装断熱材の厚み、排水管や給水管の形状に応じて巾２０ｍｍ〜１８０ｍｍ、厚み２０ｍｍ〜５００ｍｍの範囲において決定され、長さにおいては躯体であるＣＬＴの厚みと下部階の天井高において長さ１８０ｍｍ〜３ｍの範囲において決定される。【００１０】  ＣＬＴの穴のスパンにおいては構造体のモジュール設計において採用された寸法の２・３・４・５・６分割のスパンにおいてＣＬＴに穴を規則的及び不規則的に開けることが良い。【００１１】  また貫通部材のために床の衝撃音が下部階の天井に響くので、貫通部材下部には緩衝材をもうけることや、天井の内装仕上げ部材の種類によって、軽天下地の場合には貫通部材に全ねじボルトを差し込めるように受けを内蔵し、野縁の場合にはそのままの木質が良い。
【発明の効果】
【００１２】  本発明は以下の優れた効果がある。
（１）建築現場において建築構造躯体材であるＣＬＴを組み立てた時点で、床下地の施工及び天井下地の施工をすることなく下地が設けられていることで、大幅な人件費の削減と工期の短縮が可能となる。
（２）建築現場においてレベルを計測することなく内装材の仕上げができることでの人件費の削減や容易な施工が可能となる。
（３）プレカットまたは積層加工段階による機械加工であり、高い精度での下地処理が可能であるので、仕上がりが綺麗である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明を用いたＣＬＴの平面図である。
【図２】図２は本発明を用いたＣＬＴの図１の横断面図と縦断面図である。
【図３】図３は本発明を用いた貫通部材の平面図である。
【図４】図４は本発明を用いた軽天下地用貫通部材の平面図である。
【図５】図５は本発明を用いた穴の開いたＣＬＴの平面図である。
【図６】図６は本発明を用いたＣＬＴの図５の横断面図と縦断面図である。
【発明の実施するための形態】
【００１４】
【実施例】
【００１５】  先ず、図１に示すように、巾Ｗ：１０００ｍｍ、長さＬ：３０００ｍｍの７層７プライの杉ＣＬＴ材に、図３の３・８に示す巾ｗ１：１００ｍｍ、長さＬ１：１０００ｍｍ、Ｌ２：４００ｍｍ厚みｗ２：４０ｍｍの杉集成材の貫通部材を横方向にｗ１・ｗ２・ｗ３のピッチ、縦方向にＬ１・Ｌ２・Ｌ３・Ｌ４・Ｌ５・Ｌ６・Ｌ７・Ｌ８・Ｌ９のピッチで等間隔に、前もってｗ２の寸法に開口されたＣＬＴ材に貫通させる。【００１６】  上記のように貫通させた時点で床下地及び天井下地は終了し、仕上げ材に応じて図３の６で示す根太組する木材を施工するか、直接合板を貼るかを選択し、また図３の７で示す野縁組する木材を施工するか、直接ボードを貼るかを選択できる。【００１７】    また図４の８のように軽天下地に対応した全ねじボルト９を差し込めるように受け１１を内蔵した貫通部材８を使用し、図４の１０の軽天クリップを取付けて使用する。【００１８】  次に、図５に示すように、巾Ｗ：１０００ｍｍ、長さＬ：３０００ｍｍの７層７プライの杉ＣＬＴ材に、縦Ｌ１・Ｌ２・Ｌ３・Ｌ４・Ｌ５・Ｌ６・Ｌ７・Ｌ８・Ｌ９、横ｗ１・ｗ２・ｗ３のピッチで等間隔に、正方形又は丸及び多角形に穴も開けた前もってＣＬＴ材とする。【００１９】  尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の応用が可能である。たとえば図４のｗ１とｗ２の巾を大きくし、図４の６のような木材を設置することなく合板を貼れる事や杉材にこだわらず鋼材やＰＰ材をボルトやビス等で装着するなどあらゆる部材を利用及び応用することが可能である。
【符号の説明】
【００２０】  １    ＣＬＴ材
２    開口穴
３    貫通部材
４    緩衝材
５    貫通部材上受け部
６    根太
７    野縁
８    軽天下地用貫通部材
９    全ねじボルト
１０  軽天クリップ
１１  全ねじボルト受け
１２  軽天用貫通部材上受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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