(57)【要約】【課題】金型と金型に係わる情報とを対応づけて金型を管理する。【解決手段】ガラス素材２２が配置された金型２１を少なくとも加熱ステーション３２、プレスステーション３３を含む成形ステーションを順次移送して、ガラス素材２２を成形する成形部１１と、金型２１に付与されて金型２１を識別する金型識別情報、ならびに金型２１を管理するための金型管理情報を把握し、金型識別情報と金型管理情報とを一対一に対応づけて金型２１を管理する金型管理部１２と、成形の工程を制御する制御部１４とを有するガラス成形装置１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型に保持された被成形材を加熱する加熱工程と、前記金型を介して前記被成形材を押圧する押圧工程と、前記被成形材を冷却する冷却工程と、を少なくとも含む成形工程を行う成形部と、
前記金型を識別する金型識別情報と、前記金型を管理するための金型管理情報と、を対応づけて前記金型の管理を行う金型管理部と、
前記成形部及び前記金型管理部を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とするガラス成形装置。
【請求項２】
前記金型管理情報は、前記成形部内における前記金型の位置を示す成形部内位置情報を含み、前記金型識別情報と前記成形部内位置情報とを対応づけて管理されることを特徴とする請求項１に記載のガラス成形装置。
【請求項３】
前記成形部内位置情報は、前記金型が前記成形部内の少なくとも前記加熱工程、前記押圧工程、前記冷却工程のいずれの位置に配置されているかを示す金型位置情報であることを特徴とする請求項２に記載のガラス成形装置。
【請求項４】
前記成形部は、前記金型を前記加熱工程へ搬送するための搬入工程と、前記冷却工程から前記金型を排出する排出工程と、前記排出工程により排出された前記金型を入れ替える入替工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のガラス成形装置。
【請求項５】
前記金型が前記成形部内の少なくとも前記加熱工程、前記押圧工程、前記冷却工程のいずれの位置に配置されているかを示す金型位置情報は、前記搬入工程、前記排出工程、前記入替工程の位置情報をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載のガラス成形装置。
【請求項６】
前記成形部の各工程は、１つ又は複数の成形ステーションから成ることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のガラス成形装置。
【請求項７】
前記金型管理情報は、前記金型を収納する収納場所を識別する収納識別情報を含み、前記金型識別情報と前記収納識別情報とを対応づけて管理されることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のガラス成形装置。
【請求項８】
前記金型管理情報は、前記収納識別情報に対応づけられた前記金型が、前記収納識別情報が示す前記収納場所に収納されているか否かを示す収納情報をさらに含み、前記金型識別情報、前記収納識別情報、及び前記収納情報を対応づけて管理されることを特徴とする請求項７に記載のガラス成形装置。
【請求項９】
前記金型管理情報は、ガラス素材が前記金型に配置されているか否かを示すガラス素材配置情報をさらに含み、前記金型識別情報と前記ガラス素材配置情報とを対応づけて管理されることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のガラス成形装置。
【請求項１０】
前記金型管理情報は、前記金型の使用状態を示す金型使用状態情報と、前記金型の属性を示す金型属性情報と、の少なくとも１つをさらに含み、前記金型毎に管理されることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載のガラス成形装置。
【請求項１１】
前記金型使用状態情報は、成形回数、総成形回数、ウォーミングアップ回数の内、少なくとも１つを含み、前記金型毎に管理されることを特徴とする請求項１０に記載のガラス成形装置。
【請求項１２】
前記金型属性情報は、プレス座標、オフセット値の内、少なくとも１つを含み、前記金型毎に管理されることを特徴とする請求項１０に記載のガラス成形装置。
【請求項１３】
前記金型識別情報と前記金型管理情報とを対応づけて表示する表示部を備え、
前記制御部は、前記金型識別情報と前記金型管理情報とを前記表示部に表示するように制御することを特徴とする請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載のガラス成形装置。
【請求項１４】
前記表示部は、前記金型識別情報と、前記成形部内における前記金型の位置を示す成形部内位置情報とを対応づけて表示し、さらに前記成形部の各工程を行う成形ステーションの状態に応じて前記成形ステーションの表示色を変えて表示することを特徴とする請求項１３に記載のガラス成形装置。
【請求項１５】
前記表示部は、前記金型の前記金型識別情報及び前記金型管理情報を設定入力する入力部を備えていることを特徴とする請求項１３及び請求項１４のいずれか１項に記載のガラス成形装置。
【請求項１６】
前記入力部は、タッチパネルで構成されていることを特徴とする請求項１５に記載のガラス成形装置。
【請求項１７】
前記金型は、上金型と下金型とで構成され、前記オフセット値は、前記金型の全体の高さの基準値に対する誤差値、前記上金型の高さの基準値に対する誤差値、前記下金型の高さの基準値に対する誤差値の内、少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１２に記載のガラス成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型を用いてガラス素材を加熱プレスし冷却してガラス成形品を製造するガラス成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の技術としては、例えば以下に示す特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１には、金型体を用いてガラスレンズを製造するレンズ製造装置の発明が記載されている。このレンズ製造装置は、金型体のローディングから排出までの工程が自動化されている。
【０００３】
前記レンズ製造装置は、モニターと状態表示部とを備えている。モニターは、レンズ製造装置の全般的な動作状態を画面上に表示する。状態表示部は、予熱部材、加圧部材および冷却部材の動作環境（設定温度、作動温度）を表示する。
【０００４】
しかしながら、モニターならびに状態表示部は、金型の使用状況などの金型に係わる情報は、表示されていなかった。また、前記レンズ製造装置は、金型と金型に係わる情報を包括的に管理していなかった。
【０００５】
また、金型を用いて成形を行う他の装置としては、例えば以下に示す特許文献２に記載されたものが知られている。特許文献２には、曲げ型を用いて板ガラスを成形する成形部とその監視制御システムの発明が記載されている。
【０００６】
この成形部の監視制御システムは、加熱炉のヒータ設定温度や各種機能及び稼働状況を表示するディスプレイを備えている。
【０００７】
前記ディスプレイには、モニタリング画面、ヒータレシピデータ設定画面、ヒータレシピデータ選択画面を表示することができる。
【０００８】
しかしながら、前記ディスプレイは、曲げ型の使用状況などの曲げ型に係わる情報は、表示されていなかった。また、監視制御システムは、曲げ型と曲げ型に係わる情報を包括的に管理していなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−３３２０１７号公報
【特許文献２】特開平１０−２８３０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述した従来の成形部では、ガラス素材を成形する際に用いる金型と、金型に係わる情報を包括的に管理していなかった。
【００１１】
このため、金型の状態を容易に把握することが困難になっていた。この結果、使用前後もしくは使用中の金型の状態を認識することができず、成形工程に支障をきたすおそれがあった。
【００１２】
本発明の目的は、金型と金型に係わる情報とを対応づけて金型を管理することができるガラス成形装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のガラス成形装置は、金型に保持された被成形材を加熱する加熱工程と、前記金型を介して前記被成形材を押圧する押圧工程と、前記被成形材を冷却する冷却工程と、を少なくとも含む成形工程を行う成形部と、前記金型を識別する金型識別情報と、前記金型を管理するための金型管理情報と、を対応づけて前記金型の管理を行う金型管理部と、前記成形部及び前記金型管理部を制御する制御部と、を備える。
【００１４】
前記金型管理情報は好ましくは、前記成形部内における前記金型の位置を示す成形部内位置情報を含み、前記金型識別情報と前記成形部内位置情報とを対応づけて管理する。
【００１５】
前記成形部内位置情報は好ましくは、前記金型が前記成形部内の少なくとも前記加熱工程、前記押圧工程、前記冷却工程のいずれの位置に配置されているかを示す金型位置情報である。
【００１６】
前記成形部は好ましくは、前記金型を前記加熱工程へ搬送するための搬入工程と、前記冷却工程から前記金型を排出する排出工程と、前記排出工程により排出された前記金型を入れ替える入替工程と、をさらに含む。
【００１７】
前記金型位置情報は好ましくは、前記搬入工程、前記排出工程、前記入替工程の位置情報をさらに含む。
【００１８】
前記成形部の各工程は好ましくは、１つ又は複数の成形ステーションから成る。
【００１９】
前記金型管理情報は好ましくは、前記金型を収納する収納場所を識別する収納識別情報を含み、前記金型識別情報と前記収納識別情報とを対応づけて管理される。
【００２０】
前記金型管理情報は好ましくは、前記収納識別情報に対応づけられた前記金型が、前記収納識別情報が示す前記収納場所に収納されているか否かを示す収納情報をさらに含み、前記金型識別情報、前記収納識別情報、及び前記収納情報を対応づけて管理される。
【００２１】
前記金型管理情報は好ましくは、ガラス素材が前記金型に配置されているか否かを示すガラス素材配置情報をさらに含み、前記金型識別情報と前記ガラス素材配置情報とを対応づけて管理される。
【００２２】
前記金型管理情報は好ましくは、前記金型の使用状態を示す金型使用状態情報と、前記金型の属性を示す金型属性情報と、の少なくとも１つをさらに含み、前記金型毎に管理される。
【００２３】
前記金型使用状態情報は好ましくは、成形回数、総成形回数、ウォーミングアップ回数の内、少なくとも１つを含み、前記金型毎に管理される。
【００２４】
前記金型属性情報は好ましくは、プレス座標、オフセット値の内、少なくとも１つを含み、前記金型毎に管理される。
【００２５】
本発明のガラス成形装置は好ましくは、前記金型識別情報と前記金型管理情報とを対応づけて表示する表示部を備え、前記制御部は好ましくは、前記金型識別情報と前記金型管理情報とを前記表示部に表示するように制御する。
【００２６】
前記表示部は好ましくは、前記金型識別情報と前記成形部内位置情報とを対応づけて表示し、さらに前記成形ステーションの状態に応じて成形ステーションの表示色を変えて表示する。
【００２７】
前記表示部は好ましくは、前記金型の前記金型識別情報及び前記金型管理情報を設定入力する入力部を備えている。
【００２８】
前記入力部は好ましくは、タッチパネルで構成されている。
【００２９】
前記金型は好ましくは、上金型と下金型とで構成され、前記オフセット値は好ましくは、前記金型の全体の高さの基準値に対する誤差値、前記上金型の高さの基準値に対する誤差値、前記下金型の高さの基準値に対する誤差値の内、少なくとも１つを含む。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のガラス成形装置によれば、金型と金型に係わる情報とを一対一に対応づけて金型を管理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係るガラス成形装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係るガラス成形装置で用いられる金型の断面構造の一例を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係るガラス成形装置の成形部の概略構成を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係るガラス成形装置の表示部の一表示例を示す図である。
【図５】本発明の実施形態に係るガラス成形装置の表示部の他の表示例を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係るガラス成形装置の表示部の他の表示例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、図面を用いて本発明を実施するための実施形態を説明する。
（実施形態）
図１を参照して、本発明の実施形態に係るガラス成形装置の構成を説明する。
【００３３】
図１において、ガラス成形装置１は、成形部１１、金型管理部１２、表示部１３ならびに制御部１４を備えている。
【００３４】
成形部１１は、上金型と下金型との間にガラス素材が設置された金型を、主に加熱ステーション、プレスステーション、除冷ステーション、急冷ステーションへ順次移送する。これにより、成形部１１は、ガラス素材を成形する成形工程を行う。
【００３５】
前記金型は、例えば図２の断面図に示すように構成される。
【００３６】
図２において、金型２１は、上金型２１ａと下金型２１ｂと筒状のスリーブ２３とを備えている。上金型２１ａは、スリーブ２３によってガイドされることで下金型２１ｂに対して上下方向に移動自在になっている。上金型２１ａが上昇している状態で、上金型２１ａと下金型２１ｂとの間には、ガラス素材２２が配置される。ガラス素材２２が配置された金型２１の上部には、上金型２１ａをプレスする金型プレス部２４が配置されている。
【００３７】
図３にガラス成形装置１の成形部１１の概略構成を示す。以下の実施形態では、図３に示すガラス成形装置１は、後述する成形品収納部３９、素材収納部４０、金型収納部４１を含んで構成されるものとして説明する。
【００３８】
なお、成形品収納部３９、素材収納部４０、金型収納部４１は、ガラス成形装置１の外部に設けられていてもよい。
【００３９】
図３において、成形部１１は、成形ステーションを有する。成形ステーションは、搬入ステーション３１、加熱ステーション３２、プレスステーション３３、冷却ステーション、排出ステーション３６、入替ステーション３７を有する。冷却ステーションは、除冷ステーション３４と急冷ステーション３５とを有する。
【００４０】
搬入ステーション３１は、搬入工程を行う。搬入ステーション３１は、ガラス素材２２を保持した金型２１を外部から受け入れ、当該金型２１を一時的に待機させるものである。
【００４１】
加熱ステーション３２は、加熱工程を行う。加熱ステーション３２は、搬入ステーション３１から移送されてきた金型２１を例えば赤外線ランプなどの加熱装置により所定の温度に加熱するものである。
【００４２】
加熱ステーション３２は、４つのサブ加熱ステーションに分割されている。４つの加熱ステーションは、第１サブ加熱ステーション３２−１、第２サブ加熱ステーション３２−２、第３サブ加熱ステーション３２−３、第４サブ加熱ステーション３２−４を有する。
【００４３】
金型２１は、第１サブ加熱ステーション３２−１、第２サブ加熱ステーション３２−２、第３サブ加熱ステーション３２−３、第４サブ加熱ステーション３２−４をこの順序で順次移送される。これにより、金型２１は、金型２１の温度が徐々に上昇して所定の温度に至まで加熱される。
【００４４】
なお、図３では、加熱ステーション３２は、４つのサブ加熱ステーションに分割されているが、加熱ステーション３２は１つのサブ加熱ステーションでもよく、あるいは４つ以外の複数のサブ加熱ステーションに分割されていてもかまわない。
【００４５】
プレスステーション３３は、押圧工程を行う。プレスステーション３３では、第４サブ加熱ステーション３２−４から移送されてきた金型２１を、上部から図２に示す金型プレス部２４により所定の圧力で押圧することにより金型２１をプレスする。
【００４６】
プレスステーション３３は、３つのサブプレスステーションに分割されている。３つのプレスステーションは、第１サブプレスステーション３３−１、第２サブプレスステーション３３−２、第３サブプレスステーション３３−３である。
【００４７】
金型２１は、第１サブプレスステーション３３−１、第２サブプレスステーション３３−２、第３サブプレスステーション３３−３をこの順序で順次移送される。これにより、金型２１に加えられる押圧力が徐々に高められ、ガラス素材２２が所望の形状に成型される。
【００４８】
なお、図３では、プレスステーション３３は、３つのサブプレスステーションに分割されているが、プレスステーション３３は、１つのサブプレスステーションでもよく、あるいは３つ以外の複数のサブプレスステーションに分割されていてもかまわない。
【００４９】
除冷ステーション３４は、１つのサブ除冷ステーションを有する。
【００５０】
除冷ステーション３４は、冷却工程を行う。除冷ステーション３４は、第３サブプレスステーション３３−３から移送されてきた金型２１を、徐々に冷却する。除冷ステーション３４は、プレスステーション３３が終了した高温の金型２１を予め設定された所定温度に低下するまで徐々に冷却する。
【００５１】
なお、図３では、除冷ステーション３４は、１つのサブ除冷ステーションを有するが、除冷ステーション３４は、複数のサブ除冷ステーションに分割されていてもよい。
【００５２】
急冷ステーション３５は、冷却工程を行う。急冷ステーション３５は、除冷ステーション３４が終了した金型２１を急冷する。急冷ステーション３５は、除冷ステーション３４から移送されてきた所定温度の金型２１を、室温程度の温度に低下するまで急冷する。
【００５３】
急冷ステーション３５は、２つのサブ急冷ステーションに分割されている。２つのサブ急冷ステーションは、第１サブ急冷ステーション３５−１、第２サブ急冷ステーション３５−２である。
【００５４】
金型２１は、第１サブ急冷ステーション３５−１、第２サブ急冷ステーション３５−２をこの順序で順次移送される。これにより、金型２１の温度は急激に低下する。
【００５５】
なお、図３では、急冷ステーション３５は、２つのサブ急冷ステーションに分割されているが、急冷ステーション３５は、１つのサブ急冷ステーションを有してもよく、あるいは２つ以外の複数のサブ急冷ステーションに分割されていてもかまわない。
【００５６】
排出ステーション３６は、排出工程を行う。排出ステーション３６は、第２サブ急冷ステーション３５−２から移送されてきた金型２１を成形部１１から排出するために、金型２１を一時的に待機させる。
【００５７】
排出ステーション３６で一時的に待機した金型２１は、成形部１１から排出される。成形部１１から排出された金型２１は、入替ステーション３７に移送される。
【００５８】
入替ステーション３７は、入替工程を行う。入替ステーション３７では、金型２１の上金型２１ａと下金型２１ｂとが分離され、ガラス成形品３８が金型２１から取り出される。金型２１から取り出されたガラス成形品３８は、成形品を収納する成形品収納部３９に移送されて収納される。
【００５９】
素材収納部４０には、ガラス素材２２が収納されている。そして入替ステーション３７では、ガラス成形品３８が取り出された金型２１に、素材収納部４０から搬送されたガラス素材２２が配置される。
【００６０】
ガラス素材２２が配置された金型２１は、搬入ステーション３１に移送され、上述したと同様にして成形工程が行われる。あるいは、ガラス素材２２が配置された金型２１であっても、続けて成形工程を行わない場合には、金型２１を収納する金型収納部４１に移送されて収納される。
【００６１】
ガラス成形品３８が取り出され、ガラス素材２２が配置されない金型２１も、金型２１を収納する金型収納部４１に移送されて収納される。
【００６２】
上述したガラス成型品を製造する一連の工程は、後述する制御部１４のシーケンス制御の下に実施され、半自動化もしくは自動化されている。
【００６３】
図１に戻って、金型管理部１２は、金型２１に付与された金型識別情報、ならびに金型２１を管理するための金型管理情報を把握し、金型識別情報と金型管理情報とを一対一に対応づけて金型２１を管理する。金型管理部１２は、金型識別情報を予め記憶して把握している。
【００６４】
金型管理部１２は、例えばＣＰＵを有するマイクロコンピュータによって構成することができる。金型管理部１２は、金型を管理する管理プログラムを記憶した記憶部を有し、管理プログラムに基づいて金型２１を管理する。
【００６５】
金型識別情報は、複数の金型それぞれを識別するために金型毎に振られた固有の識別情報である。金型識別情報は、例えばアラビア数字もしくはバーコードなどで表現される番号で構成される。以下の説明では、金型識別情報は、金型に刻印されたアラビア数字の番号（金型番号）とする。
【００６６】
金型管理情報は、以下に説明する情報の内、少なくとも１つを含む情報である。
【００６７】
金型管理情報は、金型２１が収納される金型収納部４１に設けられた複数の収納場所それぞれを識別するために収納場所毎に振られた固有の識別情報である収納識別情報を含む。収納識別情報は、金型収納部４１の各収納場所に付与されている。収納識別情報は、例えばアラビア数字の番号で構成される。金型管理部１２は、収納識別情報を予め記憶して把握している。
【００６８】
金型管理部１２は、金型番号と収納識別情報とを一対一に対応づけて金型２１を管理する。これにより、金型管理部１２は、金型２１の収納場所を把握することができる。
【００６９】
金型管理情報は、金型２１が上記収納場所に収納されているか否かを示す収納情報を含む。
【００７０】
金型管理部１２は、上述した一連の成形工程を制御するシーケンス制御に基づいて、金型２１が何れの収納場所に収納されているか否かを判別する。金型管理部１２は、センサにより検出された検出結果に基づいて金型２１が何れの収納場所に収納されているか否かを判別してもよい。
【００７１】
センサを用いて判別する場合には、センサは、金型収納部４１の各収納場所に設けられ、金型２１が収納場所に収納されているか否かを検出し、検出結果を金型管理部１２に与える。
【００７２】
金型管理部１２は、金型番号と収納情報とを一対一に対応づけて金型２１を管理する。これにより、金型管理部１２は、金型２１が収納場所に収納されているか否かを把握することができる。
【００７３】
金型管理情報は、金型２１が成型時に成形部１１内のいずれのステーションにあるか否か示す成形部内位置情報を含む。
【００７４】
金型管理部１２は、上述した一連の成形工程を制御するシーケンス制御に基づいて、金型２１がいずれの成形ステーションにあるか否かを判別する。もしくは、金型管理部１２は、センサにより検出された判別結果に基づいて、金型２１がいずれの成形ステーションにあるか否かを判別するようにしてもよい。
【００７５】
センサを用いて判別する場合には、センサは、各成形ステーションに設けられ、金型２１に付与された金型番号を読み取ることで金型２１を判別し、判別結果を金型管理部１２に与える。
【００７６】
金型管理部１２は、金型番号と成形部内位置情報とを一対一に対応づけて金型２１を管理する。これにより、金型管理部１２は、金型２１が上記いずれの成形ステーションにあるか否かを把握することができる。
【００７７】
金型管理情報は、成形するガラス素材２２が金型２１に配置されているか否かを示すガラス素材配置情報を含む。
【００７８】
金型管理部１２は、上述した一連の成形工程を制御するシーケンス制御に基づいて、成形するガラス素材２２が金型２１に配置されているか否か（素材配置情報）を判別する。
【００７９】
金型管理部１２は、金型番号とガラス素材配置情報とを一対一に対応づけて金型２１を管理する。これにより、金型管理部１２は、成形するガラス素材２２が金型２１に配置されているか否かを把握することができる。
【００８０】
金型管理情報は、金型情報となる金型２１の使用状態を示す金型使用状態情報、もしくは金型情報となる金型２１の属性を示す金型属性情報を含む。金型使用状態情報は、成形回数、総成形回数、ウォーミングアップ回数等の内、少なくとも一つを含む。金型属性情報は、プレス座標、オフセット値等の内、少なくとも一つを含む。
【００８１】
金型２１の成形回数は、金型２１がガラス成形装置１に投入されて金型収納部４１に収納されるか、もしくはガラス成形装置１から排出されるまでの間に行われた一連の成形工程の回数である。したがって、金型の成形回数は、成形工程が終了して金型２１が金型収納部４１に収納されるか、ガラス成形装置１から排出されると、０にリセットされる。
【００８２】
金型の総成形回数は、金型２１が最初に使用されてから現在に至るまでの期間に行われた一連の成形工程を積算した回数である。
【００８３】
金型管理部１２は、上述した一連の成形工程を制御するシーケンス制御に基づいて、金型２１の成形回数ならびに総成形回数をカウントして把握する。
【００８４】
プレス座標は、図２に示すように、上金型２１ａを上部から押圧する金型プレス部２４と金型２１との垂直方向の距離Ｌである。プレス座標は、金型２１毎に予め入力されて設定される。
【００８５】
オフセット値は、金型２１の基準の高さに対する誤差である。オフセット値は、金型２１毎に予め入力されて設定される。オフセット値は、金型２１毎に±数ｍｍ程度の範囲で任意の値に可変設定することができる。オフセット値は、金型２１が摩耗して研磨を行った場合等に、再設定される。
【００８６】
オフセット値は、３つのオフセット値からなる。第１のオフセット値は、図２に示すように金型２１の全体の高さＨ１に対するオフセット値である。第２のオフセット値は、図２に示すように上金型２１ａの高さＨ２に対するオフセット値である。第３のオフセット値は、図２に示すように下金型２１ｂの高さＨ３に対するオフセット値である。
【００８７】
これら３つのオフセット値は、上記プレス座標を設定する際に参照される。オフセット値は、金型２１からのガラス成形品３８の取り出し、金型２１へのガラス素材２２の配置、上金型２１ａと下金型２１ｂとの嵌合や分離などの作業時に参照される。すなわち、オフセット値は、真空吸着パッドと、真空吸着パッドにより吸着される上金型２１ａ又はガラス成形品３８又はガラス素材２２との距離等を認識する際に参照される。
【００８８】
金型管理部１２は、金型番号と金型情報とを一対一に対応づけて金型２１を管理する。これにより、金型管理部１２は、各金型２１毎に金型情報を把握することができる。
【００８９】
表示部１３は、後述する図４〜図６に図示するように、金型管理部１２が管理する金型２１の金型番号と金型管理情報とを一対一に対応づけて表示する。
【００９０】
表示部１３は、例えば操作者がガラス成形装置１に対して各種入力操作などを行う操作コンソールに設けられている。表示部１３は、タッチパネル（図示せず）とディスプレイ（図示せず）とを備えている、タッチパネルは、表示部１３の前面に配置された感圧式あるいは静電式などの透明なパネルである。ディスプレイは、タッチパネルの裏面に配置され、制御部１４からの指令に基づいて各種表示画面を表示する液晶などのディスプレイで構成される。
【００９１】
操作者は、ディスプレイの画面を見ながらタッチパネルの表面を指などで直接触れることで、各種入力操作を行うことができる。これにより、表示部１３は、金型の金型識別情報及び金型管理情報を設定入力する機能を有する入力部を備え、入力部は例えば上記タッチパネルで構成される。
【００９２】
表示部１３は、金型２１を収納する収納場所を設定する機能を備えている。すなわち、表示部１３は、収納場所に対応して金型２１の金型番号を入力することで、金型２１を収納する収納場所を設定する。
【００９３】
金型２１は、金型番号が表示された収納場所に収納される。入力する金型番号を変更して表示される金型番号を設定し直すことで、金型２１を収納する収納場所を変更することができる。
【００９４】
表示部１３は、金型２１の成形回数、ウォーミングアップ回数等を入力して設定する機能を備えている。
【００９５】
ウォーミングアップ回数とは、実際の成形工程を開始する前に、ガラス成形装置１の状態を成形に適した状態に安定させるために、金型２１が一連の成形工程を循環する回数である。ウォーミングアップ回数は、ウォーミングアップが終了すると０にリセットされる。
【００９６】
表示部１３は、金型２１のオフセット値を入力して設定する機能を備えている。すなわち、表示部１３は、金型２１の金型番号に対応してオフセット値を入力することで、金型２１毎にオフセット値を設定する。
【００９７】
制御部１４は、本ガラス成形装置１の動作を制御する制御中枢として機能する。制御部１４は、プログラムに基づいて各種動作処理を制御するＣＰＵ、記憶部などを備えた例えばマイクロコンピュータで構成される。制御部１４は、成形工程を制御する制御シーケンスを実行するプログラムを記憶部に記憶する。
【００９８】
制御部１４は、記憶部に記憶されたプログラムを実行することにより、本ガラス成形装置１で行われる成型工程、ならびに表示部１３の表示動作を含むすべての動作を統括管理して制御する。
【００９９】
制御部１４は、金型番号と金型管理情報とを一対一に対応づけて表示部１３に表示されるように制御する。
【０１００】
なお、上記金型管理部１２と制御部１４とは、同じマイクロコンピュータで構成することができる。
【０１０１】
図４は、金型番号と金型状態とを表示部１３に表示した表示画面の一例を示す図である。
【０１０２】
図４において、表示画面には、図３に示す各ステーションの配置順序と同様に、表示画面の右から左に向かって、各ステーションに対応した表示枠が設けられている。
【０１０３】
表示枠５１は、搬入ステーション３１に対応している。表示枠５１には、搬入ステーション３１にある金型２１の金型番号が表示される。なお、図４に示す表示例では、金型番号はすべて「０」としている。金型番号「０」が表示されている場合には、金型２１がステーションに存在していないことを表している。
【０１０４】
表示枠５２−１は、加熱ステーション３２の第１サブ加熱ステーション３２−１に対応している。表示枠５２−１には、加熱ステーション３２の第１サブ加熱ステーション３２−１にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１０５】
表示枠５２−２は、加熱ステーション３２の第２サブ加熱ステーション３２−２に対応している。表示枠５２−２には、加熱ステーション３２の第２サブ加熱ステーション３２−２にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１０６】
表示枠５２−３は、加熱ステーション３２の第３サブ加熱ステーション３２−３に対応している。表示枠５２−３には、加熱ステーション３２の第３サブ加熱ステーション３２−３にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１０７】
表示枠５２−４は、加熱ステーション３２の第４サブ加熱ステーション３２−４に対応している。表示枠５２−４には、加熱ステーション３２の第４サブ加熱ステーション３２−４にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１０８】
表示枠５３−１は、プレスステーション３３の第１サブプレスステーション３３−１に対応している。表示枠５３−１には、プレスステーション３３の第１サブプレスステーション３３−１にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１０９】
表示枠５３−２は、プレスステーション３３の第２サブプレスステーション３３−２に対応している。表示枠５３−２には、プレスステーション３３の第２サブプレスステーション３３−２にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１１０】
表示枠５３−３は、プレスステーション３３の第３サブプレスステーション３３−３に対応している。表示枠５３−３には、プレスステーション３３の第３サブプレスステーション３３−３にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１１１】
表示枠５４は、除冷ステーション３４に対応している。表示枠５４には、除冷ステーション３４にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１１２】
表示枠５５−１は、急冷ステーション３５の第１サブ急冷ステーション３５−１に対応している。表示枠５５−１には、急冷ステーション３５の第１サブ急冷ステーション３５−１にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１１３】
表示枠５５−２は、急冷ステーション３５の第２サブ急冷ステーション３５−２に対応している。表示枠５５−２には、急冷ステーション３５の第２サブ急冷ステーション３５−２にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１１４】
表示枠５６は、排出ステーション３６に対応している。表示枠５６には、排出ステーション３６にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１１５】
表示枠５７は、入替ステーション３７に対応している。表示枠５７には、入替ステーション３７にある金型２１の金型番号が表示される。
【０１１６】
このような表示を行うことで、金型２１と金型状態とを一対一に対応づけて表示することができる。
【０１１７】
上記各表示枠に表示される金型番号の背景画面は、各表示枠に対応した各成形ステーションに行われる各成形工程が正常である場合には、例えば白色で表示される。
【０１１８】
一方、各成形ステーションで行われる成形工程で、例えば加熱不足や圧力不足などの異常が発生し、制御部１４がこの異常を検知した場合には、表示部１３は背景画面の表示色を変えて表示する。すなわち、表示部１３が背景画面の表示色を変えて表示することで、異常が検知された工程にある金型２１を把握することができる。
【０１１９】
図５は、金型番号に対応した各情報を表示部１３に表示した表示画面の一例を示す図である。
【０１２０】
図５において、表示画面には、図示するように表示項目として「収納場所」、「金型番号」、「素材の有無」等が対応して表示される。
【０１２１】
収納場所の表示枠６１には、金型収納部４１の各収納場所に付与された収納番号が表示される。図５では、収納番号１〜収納番号１４が表示されている。
【０１２２】
金型番号の表示枠６２には、金型番号が表示される。図５では、収納番号１に対応して金型番号１が表示され、収納番号５に対応して金型番号５が表示され、収納番号８に対応して金型番号８が表示されている。これにより、金型２１と収納場所とは、一対一で対応づけられて表示される。
【０１２３】
表示枠６２には、「ダミー」が表示されることもある。「ダミー」は、ガラス素材２２が配置されていない金型２１、もしくは例えば金型２１と熱容量が概ね同等な金型２１を模した物体を表す。
【０１２４】
表示枠６２には、「Ｎｏｎ」が表示されることもある。「Ｎｏｎ」は、「Ｎｏｎ」の表示に対応した収納番号の収納場所には、金型２１を収納しないことを表している。
【０１２５】
「金型番号」、「ダミー」、「Ｎｏｎ」は、表示部１３が備えているタッチパネルの入力機能により操作者が入力操作することができる。
【０１２６】
表示枠６２には、金型２１が対応する収納場所に収納されているか否かも表示される。金型２１が収納場所に収納されている場合には、例えば黒丸６３が表示される。一方、金型２１が収納場所に収納されていない場合には、例えば白丸６４が表示される。
【０１２７】
例えば、収納番号５の収納場所には、金型番号５の金型２１が収納されるが、金型番号５の金型２１は現在収納されていない。また、収納番号８の収納場所には、金型番号８の金型２１が収納されるが、金型番号８の金型２１は現在収納されていない。
【０１２８】
表示枠６５には、ガラス素材２２が金型２１に配置されているか否かを示す素材の有無が表示される。ガラス素材２２が金型２１に配置されている場合には、「有」が表示される。一方、ガラス素材２２が金型２１に配置されていない場合には、「無」が表示される。
【０１２９】
また、表示画面の表示枠６６には、金型２１の金型番号（図示では金型番号１）に対応して、上述した金型２１のプレス座標、金型２１の成形回数、金型２１の総成形回数等が表示される。表示部１３が備えているタッチパネルの入力機能を用いて操作者が金型番号を選択して表示させる。これにより、表示した金型番号に対応した金型２１のプレス座標、金型２１の成形回数、金型２１の総成形回数等が表示される。
【０１３０】
表示画面の表示枠６７では、金型２１の成形回数、ウォーミングアップ回数等を設定することができる。すなわち、操作者が表示部１３が備えているタッチパネルの入力機能を用いて成形回数、ウォーミングアップ回数等を入力することで設定することができる。図５では、金型２１の成形回数は２００、ウォーミング回数は１に設定されている状態が表示されている。
【０１３１】
図６は、金型番号に対応してオフセット値を表示部１３に表示した表示画面の一例を示す図である。
【０１３２】
図６において、表示画面には、金型２１の金型番号と、図２に示す金型２１の全体の高さＨ１、上金型２１ａの高さＨ２、下金型２１ｂの高さＨ３のそれぞれに対応した３つのオフセット値が表示される。図６は、金型番号１〜金型番号２５のオフセット値（すべて０）を表示した表示例を示している。
【０１３３】
例えば表示画面の表示枠７１には、金型番号１が付与された金型２１の全体の高さＨ１（金型と図示）のオフセット値が表示されている。また、表示枠７１には、金型番号１の上金型２１ａの高さＨ２（上金型と図示）のオフセット値、金型番号１の下金型２１ｂの高さＨ３（下金型と図示）のオフセット値等が表示されている。
【０１３４】
金型番号２〜金型番号２４の表示においても、金型番号１の表示と同様である。
【０１３５】
これにより、金型２１とオフセット値とを一対一に対応づけて表示することができる。
【０１３６】
一方、表示画面において、それぞれのオフセット値が表示された表示画面では、それぞれのオフセット値を個別に設定することができる。すなわち、操作者が表示部１３が備えているタッチパネルの入力機能を用いてオフセット値を入力することで設定することができる。
【０１３７】
以上説明したように、この実施形態では、以下に示す効果を得ることができる。
【０１３８】
この実施形態のガラス成形装置１は、成形部１１と金型管理部１２とを備える。成形部１１は、金型２１に保持された被成形材を加熱する加熱工程と、金型２１を介して被成形材を押圧する押圧工程と、被成形材を冷却する冷却工程と、を少なくとも含む成形工程を行う。金型管理部１２は、金型２１を識別する金型識別情報と、金型２１を管理するための金型管理情報と、を対応づけて前記金型の管理を行う。
【０１３９】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、成形工程で使用される金型２１と金型管理情報とを対応づけて管理することができる。この結果、成形工程において、金型２１の状態を把握することが可能となる。
【０１４０】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型管理情報は、成形部１１内における金型２１の位置を示す成形部内位置情報を含み、ガラス成形装置１は、金型識別情報と成形部内位置情報とを対応づけて管理する。
【０１４１】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、成形部１１内における金型２１の位置と金型管理情報とを対応づけて管理することができる。この結果、成形工程において、金型２１の状態を把握することが可能となる。
【０１４２】
この実施形態のガラス成形装置１において、成形部内位置情報は、金型２１が成形部１１内の少なくとも加熱工程、押圧工程、冷却工程のいずれの位置に配置されているかを示す金型位置情報である。
【０１４３】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、成形部１１内の加熱工程、押圧工程、冷却工程における金型２１の位置と金型管理情報とを対応づけて管理することができる。この結果、成形工程において、金型２１の状態を把握することが可能となる。
【０１４４】
この実施形態のガラス成形装置１において、成形部１１は、金型２１を加熱工程へ搬送するための搬入工程と、冷却工程から金型２１を排出する排出工程と、排出工程により排出された金型２１を入れ替える入替工程とをさらに含む。
【０１４５】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、搬入工程、排出工程、入替工程の成形工程における金型２１と金型管理情報とを対応づけて管理することができる。この結果、成形工程において、金型２１の状態を把握することが可能となる。
【０１４６】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型位置情報は、搬入工程、排出工程、入替工程の位置情報をさらに含む。
【０１４７】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、成形部１１内の搬入工程、排出工程、入替工程における金型２１の位置と金型管理情報とを対応づけて管理することができる。この結果、搬入工程、排出工程、入替工程における金型２１の状態を把握することが可能となる。
【０１４８】
この実施形態のガラス成形装置１において、成形部１１の各工程は、１つ又は複数の成形ステーションから成る。
【０１４９】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、１つ又は複数の成形ステーションにより成形部１１の各工程を実行することができる。
【０１５０】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型管理情報は、金型２１を収納する収納場所を識別する収納識別情報を含み、ガラス成形装置１は、金型識別情報と収納識別情報とを対応づけて管理する。
【０１５１】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、金型２１の収納場所を把握することができる。
【０１５２】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型管理情報は、収納識別情報に対応づけられた金型２１が、収納識別情報が示す収納場所に収納されているか否かを示す収納情報をさらに含む。金型識別情報、収納識別情報、及び前記収納情報は対応づけて管理される。
【０１５３】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、金型２１が収納場所に収納されているか否かを把握することができる。
【０１５４】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型管理情報は、ガラス素材２２が金型２１に配置されているか否かを示すガラス素材配置情報をさらに含み、金型識別情報とガラス素材配置情報は対応づけて管理される。
【０１５５】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、金型２１にガラス素材２２が配置されているか否かを把握することができる。この結果、ガラス素材２２が金型２１に重複して配置されることを回避することができる。
【０１５６】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型管理情報は、金型２１の使用状態を示す金型使用状態情報と、金型２１の属性を示す金型属性情報と、の少なくとも１つをさらに含み、金型２１毎に管理される。
【０１５７】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、金型使用状態情報と金型属性情報との少なくとも１つと金型２１とを対応づけて管理することができる。この結果、成形工程において、金型２１の使用状態、金型２１の属性を把握することが可能となる。
【０１５８】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型使用状態情報は、成形回数、総成形回数、ウォーミングアップ回数の内、少なくとも１つを含み、金型２１毎に管理される。
【０１５９】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、金型２１と、成形回数、総成形回数、ウォーミングアップ回数の内少なくとも一つとを対応づけて管理することができる。この結果、成形工程において、金型２１の成形回数、総成形回数、ウォーミングアップ回数の内、少なくとも一つを把握することが可能となる。
【０１６０】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型属性情報は、プレス座標、オフセット値の内、少なくとも１つを含み、金型２１毎に管理される。
【０１６１】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、金型２１と、プレス座標、オフセット値の内少なくとも一つとを対応づけて管理することができる。この結果、成形工程において、金型２１のプレス座標、オフセット値の内、少なくとも一つを把握することが可能となる。
【０１６２】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型識別情報と金型管理情報とを対応づけて表示する表示部１３を備える。制御部１４は、金型識別情報と金型管理情報とを表示部１３に表示するように制御する。
【０１６３】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、金型２１の金型管理情報を金型２１と対応づけて表示することができる。これにより、金型２１の金型管理情報を把握することができる。
【０１６４】
この実施形態のガラス成形装置１において、表示部１３は、金型識別情報と成形部内位置情報とを対応づけて表示し、さらに成形ステーションの状態に応じて成形ステーションの表示色を変えて表示する。
【０１６５】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、金型２１が位置する成形ステーションが正常である場合と異常である場合とを色分けして表示することができる。これにより、異常が発生した成形ステーションにある金型２１を把握することができる。
【０１６６】
この実施形態のガラス成形装置１において、表示部１３は、金型２１の金型識別情報及び金型管理情報を設定入力する入力部を備える。
【０１６７】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、表示部１３を介して金型２１のオフセット値を入力することができる。これにより、オフセット値を入力する入力装置が不要となる。
【０１６８】
この実施形態のガラス成形装置１において、入力部は、タッチパネルで構成されている。
【０１６９】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、簡単な構成で入力部を構成することができる。
【０１７０】
この実施形態のガラス成形装置１において、金型２１は、上金型と下金型とで構成される。オフセット値は、金型２１の全体の高さの基準値に対する誤差値、上金型の高さの基準値に対する誤差値、下金型の高さの基準値に対する誤差値の内、少なくとも１つを含む。
【０１７１】
この実施形態のガラス成形装置１は、上記構成を採用することにより、表示部１３を介して、金型２１の３つのオフセット値の内少なくとも一つのオフセット値を入力することができる。
【符号の説明】
【０１７２】
１  ガラス成形装置
１１  成形部
１２  金型管理部
１３  表示部
１４  制御部
２１  金型
２２  ガラス素材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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