(57)【要約】【課題】  害虫に対する忌避効果を長期間にわたって持続可能にするとともに、十分な忌避性能（初期性能）を確保する。【解決手段】  衣類生地２に対して所定の害虫忌避処理を施すことにより害虫が近寄るのを阻止する害虫忌避衣類を構成するに際して、少なくとも摩擦により破断可能に生成した合成樹脂Ｒｓによるカプセル壁３ｓの内部に液状の害虫忌避剤３ｄを封入した多数のマイクロカプセル３…を、衣類生地２を構成する繊維材２ｇ…の表面に付着させ、かつ衣類生地２の面上に分布させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類生地に対して所定の害虫忌避処理を施すことにより害虫が近寄るのを阻止する害虫忌避衣類であって、少なくとも摩擦により破断可能に生成した合成樹脂によるカプセル壁の内部に液状の害虫忌避剤を封入した多数のマイクロカプセルを、前記衣類生地を構成する繊維材の表面に付着させ、かつ前記衣類生地の面上に分布させてなることを特徴とする害虫忌避衣類。
【請求項２】
衣類生地に対して所定の害虫忌避処理を施すことにより害虫が近寄るのを阻止する害虫忌避衣類の製造方法であって、少なくとも摩擦により破断可能に生成した合成樹脂によるカプセル壁の内部に液状の害虫忌避剤を封入した多数のマイクロカプセルを、前記衣類生地の面上に分布するように、前記衣類生地を構成する繊維材の表面に付着させるようにしたことを特徴とする害虫忌避衣類の製造方法。
【請求項３】
前記合成樹脂には、第一架橋剤となる第一合成樹脂と第二架橋剤となる第二合成樹脂を用いることを特徴とする請求項２記載の害虫忌避衣類の製造方法。
【請求項４】
前記第一合成樹脂にアクリル系樹脂を使用し、かつ前記第二合成樹脂にウレタン系樹脂を使用することを特徴とする請求項３記載の害虫忌避衣類の製造方法。
【請求項５】
前記マイクロカプセルは、大きさを１〜５００〔ｎｍ〕の範囲に選定することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の害虫忌避衣類の製造方法。
【請求項６】
前記マイクロカプセルは、少なくとも大きさを選定することにより耐久性を調整することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の害虫忌避衣類の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類生地に対して所定の害虫忌避処理を施すことにより害虫が近寄るのを阻止する害虫忌避衣類及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、衣類生地に対して所定の害虫忌避処理（化学的処理，物理的処理）を施すことにより、使用者が装着した際に、害虫が近寄るのを阻止するようにした害虫忌避衣類は知られており、例えば、化学的処理を施した害虫忌避衣類としては、特許文献１で開示される釣り用衣服が知られ、また、物理的処理を施した害虫忌避衣類としては、特許文献２で開示される作業用下着が知られている。
【０００３】
特許文献１で開示される化学的処理による釣り用衣服（害虫忌避衣類）は、表生地と裏生地を備え、表生地及び裏生地のうちの一方を、所定の処理を施した生地から構成し、他方を、所定の処理が施された生地とは異なる処理を施した生地から構成し、表生地及び裏生地のうちの一方を、防虫処理、具体的には、忌避効果のある処理液に生地を浸けることによって、生地の表面に忌避層をコートする防虫処理を施した防虫用生地から構成したものである。
【０００４】
また、特許文献２で開示される物理的処理による作業用下着（害虫忌避衣類）は、山林作業用の下着として蜂刺され乃被害をなくし快適に作業ができることを目的としたものであり、具体的には、汗水を吸収しない弾力性のある素材を網状にし、裏には肌への接触面積を少なくｌ５ｍｍ程度の厚みを保つための突起物を設け、流れた汗は収集できるように水路に導き水路の端にニップルを設け、袋に収集することにより、ベとつきがなく快適となるようにするとともに、更に、作業用下着の上に作業服を着用することにより、ｌ５ｍｍ程度の厚みを持つ弾力性のある素材が身体を保護するようにし、蚊・虻・すずめ蜂等の針が届かない防護服として構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１４４２６４号公報
【特許文献２】特開２０１２−０９７３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した従来の害虫忌避衣類、特に、化学的処理を施した害虫忌避衣類（釣り用衣服）は、次のような問題点があった。
【０００７】
即ち、化学的処理を施す方法は、基本的に、忌避効果のある処理液に生地を浸ける方法により行うため、生地の表面に付着した処理液によるコート層の厚さは薄くならざるを得ない。したがって、一般的な衣類に対して、スプレー方式により忌避効果のある処理液を吹き付ける方法とさほど変わりがなく、忌避効果を長期間にわたって維持させることができないとともに、コート層は乾燥により固化した状態となるため、害虫が嫌う臭気等を十分に発生させることができない。結局、十分な忌避性能を確保し、かつ長期間にわたって持続させる実用的観点からは更なる改善の余地があった。
【０００８】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した害虫忌避衣類及びその製造方法の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る害虫忌避衣類１は、上述した課題を解決するため、衣類生地２に対して所定の害虫忌避処理を施すことにより害虫が近寄るのを阻止する害虫忌避衣類を構成するに際して、少なくとも摩擦により破断可能に生成した合成樹脂Ｒｓによるカプセル壁３ｓの内部に液状の害虫忌避剤３ｄを封入した多数のマイクロカプセル３…を、衣類生地２を構成する繊維材２ｇ…の表面に付着させ、かつ衣類生地２の面上に分布させてなることを特徴とする。
【００１０】
一方、本発明に係る害虫忌避衣類の製造方法は、上述した課題を解決するため、衣類生地２に対して所定の害虫忌避処理を施すことにより害虫が近寄るのを阻止する害虫忌避衣類を製造するに際し、少なくとも摩擦により破断可能に生成した合成樹脂Ｒｓによるカプセル壁３ｓの内部に液状の害虫忌避剤３ｄを封入した多数のマイクロカプセル３…を、衣類生地２の面上に分布するように、衣類生地２を構成する繊維材２ｇ…の表面に付着させるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
この場合、発明の好適な態様により、合成樹脂Ｒｓには、第一架橋剤となる第一合成樹脂Ｒｓ１と第二架橋剤となる第二合成樹脂Ｒｓ２を用いることができ、例えば、第一合成樹脂Ｒｓ１にはアクリル系樹脂を使用し、かつ第二合成樹脂Ｒｓ２にはウレタン系樹脂を使用できる。また、マイクロカプセル３…は、大きさを１〜５００〔ｎｍ〕の範囲に選定できるとともに、このマイクロカプセル３…は、少なくとも大きさを選定することにより耐久性を調整できる。
【発明の効果】
【００１２】
このような本発明に係る害虫忌避衣類１及びその製造方法によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１３】
（１）  害虫忌避衣類１を身体に装着した際には、身体の動きと共に生じる摩擦によりマイクロカプセル３…のカプセル壁３ｓ…が破れるため、内部の害虫忌避剤３ｄが外に放出され、衣類生地２における繊維材２ｇ…の表面に付着する。各マイクロカプセル３…の破断は、摩擦の発生位置や大きさ等に応じてランダムに行われるため、害虫忌避剤３ｄによる害虫に対する忌避効果を長期間にわたって持続させることができる。
【００１４】
（２）  マイクロカプセル３…が破断する都度、新しい液状の害虫忌避剤３ｄが放出され、衣類生地２における繊維材２ｇ…の表面に付着するため、マイクロカプセル３…が残存する間は、常に十分な忌避性能（初期性能）を確保できるなど、実用性の高い害虫忌避衣類１として提供できる。
【００１５】
（３）  好適な態様により、合成樹脂Ｒｓとして、第一架橋剤となる第一合成樹脂Ｒｓ１と第二架橋剤となる第二合成樹脂Ｒｓ２を用いれば、第一合成樹脂Ｒｓ１と第二合成樹脂Ｒｓ２の双方の特徴を組合わせることができるため、配合比等を選定することにより、マイクロカプセル３…の繊維材２ｇ…に対する十分な付着性能及び適度な破断性能を容易に確保できる。
【００１６】
（４）  好適な態様により、第一合成樹脂Ｒｓ１としてアクリル系樹脂を使用し、かつ第二合成樹脂Ｒｓ２としてウレタン系樹脂を使用すれば、上述したマイクロカプセル３…の繊維材２ｇ…に対する十分な付着性能及び適度な破断性能を確保する観点から最適な形態として実施できる。
【００１７】
（５）  好適な態様により、マイクロカプセル３…の大きさを１〜５００〔ｎｍ〕の範囲に選定すれば、害虫忌避衣類１による作用効果、即ち、害虫に対する忌避効果を長期間にわたって持続させ、常に十分な忌避性能（初期性能）を確保する観点から最適な形態として実施できる。
【００１８】
（６）  好適な態様により、マイクロカプセル３…の少なくとも大きさを選定することにより耐久性を調整すれば、害虫忌避衣類１における害虫に対する忌避性能及び持続性能を任意に設定できるため、害虫忌避衣類１の種類や用途に応じた忌避性能及び持続性能の最適化を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の好適実施形態に係る害虫忌避衣類の製造工程を順を追って説明するためのフローチャート、
【図２】本発明の好適実施形態に係る害虫忌避衣類の繊維材にマイクロカプセルが付着した状態を示す模式図、
【図３】同害虫忌避衣類の作用説明図、
【図４】同害虫忌避衣類の使用説明図、
【図５】同害虫忌避衣類の他の使用説明図、
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００２１】
まず、本実施形態に係る害虫忌避衣類１の製造方法について、図１〜図３を参照して具体的に説明する。
【００２２】
本実施形態に係る害虫忌避衣類１は、基本的な構成要素として、衣類生地２とこの衣類生地２に付着させた多数のマイクロカプセル３…を備える。この場合、衣類生地２は、マイクロカプセル３…が付着していない衣類であり、いわば一般的な衣類と同じである。なお、害虫忌避衣類１の種類は、特に、限定されるものではなく、基本的に使用者の身体に装着するものであって、繊維材を用いたものであれば、全て適用できる。したがって、上着，スボン，帽子，靴下，アームカバー，フットカバー，ネッカチーフ等の各種衣類を適用できる。なお、衣類生地２は、市販の衣類をそのまま利用してもよいし、害虫忌避衣類１を得るための専用の衣類生地２として製作してもよい。
【００２３】
また、マイクロカプセル３…を生成するための基本的な生成材料（原料）として、以下の物質を使用する。
害虫忌避剤３ｄ（主剤）          ：トルアミド複合化合物
第一合成樹脂Ｒｓ１（第一架橋剤）：アクリル樹脂
第二合成樹脂Ｒｓ２（第二架橋剤）：ウレタン樹脂
【００２４】
この場合、害虫忌避剤３ｄに用いるトルアミド複合化合物としては、例えば、害虫を忌避する忌避剤として広く知られているＤＥＥＴ（Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド）等を使用できる。この害虫忌避剤３ｄはマイクロカプセル３の芯物質となる。なお、ＤＥＥＴは一例として示したに過ぎず、各種トルアミド複合化合物をはじめ、害虫忌避効果のある各種物質を利用可能である。アクリル樹脂は、原料となるアクリル酸エステルの側鎖Ｒの種類によりゴム状弾性体から硬質樹脂まで幅広い物性を得れるため、マイクロカプセル３のカプセル壁３ｓを生成するための第一架橋剤（第一合成樹脂Ｒｓ１）として最適である。ウレタン樹脂は、高い基材密着性を有するため、カプセル壁３ｓを生成するための第二架橋剤（第二合成樹脂Ｒｓ２）として最適である。
【００２５】
このように、合成樹脂Ｒｓとして、第一架橋剤となる第一合成樹脂Ｒｓ１と第二架橋剤となる第二合成樹脂Ｒｓ２を用いれば、第一合成樹脂Ｒｓ１と第二合成樹脂Ｒｓ２の双方の特徴を組合わせることができるため、配合比等を選定することにより、マイクロカプセル３…の繊維材２ｇ…に対する十分な付着性能及び適度な破断性能を容易に確保できる。特に、第一合成樹脂Ｒｓ１としてアクリル樹脂を使用し、かつ第二合成樹脂Ｒｓ２としてウレタン樹脂を使用すれば、上述したマイクロカプセル３…の繊維材２ｇ…に対する十分な付着性能及び適度な破断性能を確保する観点から最適な形態として実施できる利点がある。
【００２６】
次に、害虫忌避衣類１の製造手順について、図１に示すフローチャート（工程図）を参照して説明する。
【００２７】
最初に、主剤となる害虫忌避剤３ｄの調製を行う（ステップＳ１）。この場合、原料となるトルアミド複合化合物を常温の水で良く溶いた後、さらに溶液（水）の中に投入することにより調製溶液とする。そして、この調製溶液は、所定のミキシング手段により均一に混合する（ステップＳ２）。この際、調製溶液の液温は、概ね２５〔℃〕程度に調整する（ステップＳ３）。これにより、芯物質となる害虫忌避剤３ｄを得ることができる。
【００２８】
次いで、被加工物となる衣類生地２を、ステップＳ３で得られた調製溶液、即ち、害虫忌避剤３ｄの中に投入する（ステップＳ４，Ｓ５）。そして、所定の撹拌手段により撹拌処理を行う（ステップＳ６）。この撹拌処理は、衣類生地２を投入した後、概ね１０〔分〕間程度行う。他方、第一架橋剤として用いるアクリル樹脂（第一合成樹脂Ｒｓ１）と水を混合することにより、マイクロカプセルを生成するための生成処理液を調製する（ステップＳ７）。また、第二架橋剤として用いるウレタン樹脂（第二合成樹脂Ｒｓ２）と水を混合することにより、マイクロカプセルを生成するための生成処理液を調製する（ステップＳ８）。この場合、アクリル樹脂の生成処理液とウレタン樹脂の生成処理液の比率は、２０：８０から８０：２０の間で適宜調整することができる。
【００２９】
調製の終了した各生成処理液は、衣類生地２が収容された害虫忌避剤３ｄの中に順次投入する。そして、概ね１０〔分〕間程度撹拌する撹拌処理を行う（ステップＳ９，Ｓ１０）。撹拌処理が終了したなら、１〔分〕間により１〔℃〕上昇する温度勾配が得られる昇温処理を行う（ステップＳ１１）。即ち、所定の加熱手段により加熱処理するとともに、当該温度勾配が得られるようにフィードバック制御方式による温度制御を行い、４５〔℃〕まで上昇させる。この場合、昇温処理時間は概ね２０〔分〕程度となる。この昇温処理が終了したなら４５〔℃〕を維持したまま１５〔分〕程度撹拌処理する（ステップＳ１２，Ｓ１３）。
【００３０】
以上の処理において、マイクロカプセル３…の生成が行われる。即ち、害虫忌避剤３ｄは小さな微小滴となって生成処理液中に分散し、この微小滴が芯物質となるように、アクリル樹脂とウレタン樹脂の生成処理液によるカプセル壁３ｓ…により覆われる生成処理が行われる。これにより、少なくとも摩擦により破断可能となるカプセル壁３ｓの内部に液状の害虫忌避剤３ｄを封入した多数のマイクロカプセル３…が生成されるとともに、生成されたマイクロカプセル３…は衣類生地２を構成する繊維材２ｇ…の表面に架橋結合により付着し、多数のマイクロカプセル３…は、衣類生地２の面上に均等に分布する。
【００３１】
図２は、繊維材２ｇにマイクロカプセル３…が付着した状態を模式的に示している。例示の生成条件により得られるマイクロカプセル３…の大きさは、１〜５００〔ｎｍ〕の範囲となる。このように、マイクロカプセル３…の大きさを１〜５００〔ｎｍ〕の範囲に選定すれば、害虫忌避衣類１による作用効果、即ち、害虫に対する忌避効果を長期間にわたって持続させ、常に十分な忌避性能（初期性能）を確保する観点から最適な形態として実施できる。図３は、マイクロカプセル３の断面形態を示しており、ほぼ球体となる。したがって、マイクロカプセル３…の直径がマイクロカプセル３…の大きさとなる。
【００３２】
ところで、前述したマイクロカプセル３…を生成する際における温度条件や撹拌条件等の処理条件を設定することにより、マイクロカプセル３…の大きさを選定可能となる。即ち、マイクロカプセル３…を大きめに選定すれば、破断しやすくなるため、耐久性を短く（小さく）することができる。他方、マイクロカプセル３…を小さめに選定すれば、破断しにくくなるため、耐久性を長く（高く）することができる。このように、マイクロカプセル３…の少なくとも大きさを選定することにより耐久性を容易に調整できる。これにより、害虫忌避衣類１における害虫に対する忌避性能及び持続性能を任意に設定できるため、害虫忌避衣類１の種類や用途に応じた忌避性能及び持続性能の最適化を容易に行える利点がある。また、マイクロカプセル３…を生成する際における温度条件や撹拌条件等の処理条件を適宜設定することにより、生成されるマイクロカプセル３…の量や他の物性等も容易に調整可能である。
【００３３】
以上の処理（撹拌処理）が終了したなら脱水処理を行う（ステップＳ１４）。この場合、完全な脱水は行わず、８０〔％〕程度の脱水とする。したがって、２０〔％〕程度の溶液を残留させる。そして、この脱水処理が終了したなら乾燥処理を行う（ステップＳ１５）。この乾燥処理は、温度を９５〔℃〕程度に設定し、時間を十分にかけて乾燥させる。これにより、衣類生地２に対して所定の害虫忌避処理を施すことにより害虫が近寄るのを阻止する本実施形態に係る害虫忌避衣類１を得ることができる。
【００３４】
よって、このような本実施形態に係る害虫忌避衣類の製造方法及び同製造方法により得られる本実施形態に係る害虫忌避衣類１によれば、少なくとも摩擦により破断可能に生成した合成樹脂Ｒｓによるカプセル壁３ｓの内部に液状の害虫忌避剤３ｄを封入した多数のマイクロカプセル３…を、衣類生地２を構成する繊維材２ｇ…の表面に付着させ、かつ衣類生地２の面上に分布させてなるため、害虫忌避衣類１を身体に装着した際には、身体の動きと共に生じる摩擦によりマイクロカプセル３…のカプセル壁３ｓ…が破れるため、内部の害虫忌避剤３ｄが外に放出され、衣類生地２における繊維材２ｇ…の表面に付着する。各マイクロカプセル３…の破断は、摩擦の発生位置や大きさ等に応じてランダムに行われるため、害虫忌避剤３ｄによる害虫に対する忌避効果を長期間にわたって持続させることができる。しかも、マイクロカプセル３…が破断する都度、新しい液状の害虫忌避剤３ｄが放出され、衣類生地２における繊維材２ｇ…の表面に付着するため、マイクロカプセル３…が残存する間は、常に十分な忌避性能（初期性能）を確保できるなど、実用性の高い害虫忌避衣類１として提供できる。
【００３５】
なお、以上の製造方法により得られる害虫忌避衣類１に対しては、必要に応じて他の各種機能を組合わせてもよい。例えば、両性界面活性剤（グリシンベタイン等）を付加する処理を行うことにより、害虫に対する忌避機能に加え、吸水（吸湿）機能に優れた害虫忌避衣類１を得ることができる。また、無機化合物（第４級アンモニュウム塩アクリルエマルジョン類）を付加する処理を行うことにより、害虫に対する忌避機能に加え、抗菌・防臭機能に優れた害虫忌避衣類１を得ることができる。勿論、吸水（吸湿）機能と抗菌・防臭機能の双方を付加することも可能である。
【００３６】
次に、本実施形態に係る害虫忌避衣類１の使用方法及び作用（機能）について、図３〜図５を参照して説明する。
【００３７】
図４及び図５は害虫忌避衣類１の具体的な使用状態を示している。図４は、害虫忌避衣類１として、帽子１ａｈを有する上着１ａｃとズボン１ａｐを有する雨合羽状の衣服１ａに適用した例を示している。例示の衣服１ａは、衣類生地２として、綿６２〔％〕，ポリエステル３８〔％〕の繊維糸を使用することにより、通気性の高いメッシュ織したものである。図４は、使用者Ｈが衣服１ａを装着し、樹木（低木）Ｐａの手入れしている状態を示している。
【００３８】
この状態において、使用者Ｈが身体を動かれば、衣服１ａにおけるマイクロカプセル３…が摩擦により破断し、図３（ｂ）に示すように、破れたカプセル壁３ｓから内部の害虫忌避剤３ｄが外部に放出され、放出された害虫忌避剤３ｄは繊維材２ｇの表面に付着する。図３（ｂ）中、符号３ｓｃはカプセル壁３ｓにおける破れた部位を示している。そして、繊維材２ｇに付着した害虫忌避剤３ｄからは、蚊等の害虫を忌避する臭気Ｅが発生し、蚊等の害虫が近寄るのを阻止する機能を発揮する。
【００３９】
この際、前述したように、各マイクロカプセル３…の破断は、摩擦の発生位置や大きさ等に応じてランダムに行われるため、害虫忌避剤３ｄによる害虫に対する忌避効果を長期間にわたって持続させることができる。また、マイクロカプセル３…が破断する都度、新しい液状の害虫忌避剤３ｄが放出され、衣類生地２における繊維材２ｇ…の表面に付着するため、マイクロカプセル３…が残存する間は、常に十分な忌避性能（初期性能）を確保できる。
【００４０】
例示の衣服１ａの場合、実験の結果、初期状態では９４〔％〕の忌避効果が得られた。なお、９４〔％〕の忌避効果とは、使用者Ｈが衣服１ａを装着し、蚊が発生している場所に一定時間留まった場合、１００〔回〕のうち蚊が近付いたのは６〔回〕であったことを意味している。一方、この後、通常の洗濯を１０〔回〕行った結果、７２〔％〕の忌避効果が維持されていることも確認できた。
【００４１】
ところで、このような本実施形態に係る害虫忌避衣類１であっても、使用することにより徐々に忌避効果が低下することは避けられない。この場合、同様の生成原理により生成したマイクロカプセル３…を含む溶液をスプレー缶に収容し、害虫忌避衣類１の忌避効果が低下した際に、スプレー缶によるスプレー方式によりマイクロカプセル３…を噴射し、害虫忌避衣類１に吹き付けることにより、害虫忌避衣類１に対してマイクロカプセル３…を追加することも可能である。
【００４２】
また、図５は、害虫忌避衣類１として、アームカバー１ｂａとフットカバー１ｂｆに適用した場合を示している。図５は、使用者Ｈが手にアームカバー１ｂａを装着するとともに、足にフットカバー１ｂｆを装着し、ガーデニング等により草花Ｐｂの手入れしている状態を示している。
【００４３】
以上、好適実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値，方法等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００４４】
例えば、合成樹脂Ｒｓとして、第一架橋剤となる第一合成樹脂Ｒｓ１と第二架橋剤となる第二合成樹脂Ｒｓ２の双方を用いることが望ましいが、単一の架橋剤の使用を排除するものではない。また、第一合成樹脂Ｒｓ１として使用したアクリル樹脂は、特定のアクリル樹脂を意味するものではなく、各種アクリル系樹脂を含む概念である。同様に、第二合成樹脂Ｒｓ２として使用したウレタン樹脂も、特定のウレタン樹脂を意味するものではなく、各種ウレタン系樹脂を含む概念である。さらに、トルアミド複合化合物も、特定のトルアミド複合化合物を意味するものではなく、各種トルアミド系複合化合物を含む概念である。なお、第一合成樹脂Ｒｓ１及び第二合成樹脂Ｒｓ２は必要に応じて他の合成樹脂に置換可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係る害虫忌避衣類は害虫が近寄るのを阻止することを目的とした、上着，スボン，帽子，靴下，アームカバー，フットカバー，ネッカチーフ等の各種衣類に利用することができる
【符号の説明】
【００４６】
１：害虫忌避衣類，２：衣類生地，２ｇ…：衣類生地を構成する繊維材，３…：マイクロカプセル，３ｓ：カプセル壁，３ｄ：害虫忌避剤，Ｒｓ：合成樹脂，Ｒｓ１：第一合成樹脂，Ｒｓ２：第二合成樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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