(57)【要約】      （修正有）【課題】硬度が低く且つ洗浄力が強いたわしパッドを提供する。【解決手段】不織布から成る基布３を有し、その基布３の一方の面に補強層２を積層して、基布３の他方の面からニードルパンチによる起毛処理を行って、補強層２から突出させてたわし毛１を形成する。基布３の表面にたわし毛１を形成することで、たわしパッドの硬度が低くても、洗浄力を強くすることができる。さらに、たわし毛１がニードルパンチによる起毛処理によって補強層２を突き抜けているので、たわし毛１はこの補強層２に固定されて、該たわし毛１の形状は保持され、且つ毛が抜け難くなる。これによって、洗浄効果を向上させ、たわしパッドの寿命を長くすることもできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布から成る基布を有するたわしパッドにおいて、
前記基布の一方の表面に積層される補強層と、
前記基布に対して、他方の表面からニードルパンチによる起毛処理を行うことで、前記補強層の表面から突出するたわし毛とを含むことを特徴とするたわしパッド。
【請求項２】
前記補強層は、不織布であることを特徴とする請求項１記載のたわしパッド。
【請求項３】
前記補強層の不織布は、熱間圧延されたポリエステル系の合成繊維から成る不織布であり、当該補強層の基布とは反対側の前記表面には、熱転写又はスクリーンプリントによって、模様が印刷されていることを特徴とする請求項２記載のたわしパッド。
【請求項４】
前記たわし毛の長さは、３〜１５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のたわしパッド。
【請求項５】
前記たわし毛の表面には、接着剤が吹付けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のたわしパッド。
【請求項６】
前記接着剤の吹付け量は、１０〜２００ｇ／ｍ2であることを特徴とする請求項５記載のたわしパッド。
【請求項７】
前記基布の他方の表面には、接着剤がコーティングされていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のたわしパッド。
【請求項８】
前記接着剤のコーティング量は、５０〜４００ｇ／ｍ2であることを特徴とする請求項７記載のたわしパッド。
【請求項９】
前記基布の他方の表面には、さらにスポンジ層が積層されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載のたわしパッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄用たわしパッドに関し、特に台所、浴室、トイレなどで使用される洗浄用たわしパッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１で示されるような従来からの不織布によるたわしパッドには、主に以下の種類がある。第１の種類のたわしパッドは、たわしパッドの布地に、二酸化珪素などの研磨材を付着させたたわしパッドであり、このたわしパッドは強い洗浄力を有する。第２の種類のたわしパッドは、前記の研磨材が無いたわしパッドであり、このたわしパッドは硬度が低く、洗浄すべき器具（食器や調理器具など）の表面を傷付け難い。また、第２の種類のたわしパッドには、美観のため、たわしパッドの表面に模様を付けたものもある。
【０００３】
しかし、研磨材を含むたわしパッドは、上述のように、洗浄力は強いが、洗浄すべき器具を傷付け、例えばフッ素加工鍋、ステンレス鍋、人造石のキッチンカウンターなどを洗浄する場合に、これらの器具の表面に傷を付ける。一方、研磨材の無いたわしパッドは、ソフトであり、器具の表面を傷付け難いが、洗浄力が弱く、頑固な汚れを落とすことができない。さらに、表面に模様を付けたたわしパッドは、模様をはっきりさせるために、たわしパッドの表面が研磨材の無いたわしパッドより平滑で、洗浄力が、より弱くなる。
【０００４】
一方、スポンジのたわしパッドも従来から用いられているが、そのスポンジのたわしパッドは、泡立ちを良くするために、たわしパッドの一面にスポンジ層を積層したものである。しかし、このスポンジのたわしパッドは、上述の研磨材を含むたわしパッド及び研磨剤の無いたわしパッドに存在する上記問題を解決していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開１１−１３７９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記問題に鑑み、硬度が低くても、洗浄力が強いたわしパッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を実現するため、本発明のたわしパッドは、不織布から成る基布を有するたわしパッドにおいて、前記基布の一方の表面に積層される補強層と、前記基布に対して、他方の表面からニードルパンチによる起毛処理を行うことで、前記補強層の表面から突出するたわし毛とを含むことを特徴とする。
【０００８】
上記の構成によれば、不織布から成るたわしパッドの表面にたわし毛があることによって、該たわしパッドの表面が凹凸になるので、表面に凹凸がある器具でも、特に極めて小さいスリットがある箇所も、洗浄し易くなる。また、表面にたわし毛があるので、研磨剤の無いたわしパッドの表面より粗く、洗浄力は該研磨剤の無いたわしパッドより強くなり、しかも研磨剤が含まれないので、硬度は研磨剤を含むたわしパッドより低くなり、洗浄すべき器具の表面を傷付け難くなる。また、たわし毛を形成することによって、洗浄の際に洗浄剤を付けて容易に泡立てることができ、洗浄と汚れ落としの効果を向上することができる。
【０００９】
さらに、たわし毛がニードルパンチによる起毛処理によって、補強層を突き抜けているので、たわし毛はこの補強層に固定されて、該たわし毛の形状は保持され、且つ毛が抜け難くなる。これによって、洗浄効果を向上させ、たわしパッドの寿命を長くすることもできる。
【００１０】
また、本発明のたわしパッドでは、前記補強層は、不織布であることを特徴とする。
【００１１】
上記の構成によれば、不織布は、価格が低く、コシがあり、且つ耐食性があり、天然繊維のように虫に食われることもなく、カビも生え難く、好適である。
【００１２】
さらにまた、本発明のたわしパッドでは、前記補強層の不織布は、熱間圧延されたポリエステル系の合成繊維から成る不織布であり、当該補強層の基布とは反対側の前記表面には、熱転写又はスクリーンプリントによって、模様が印刷されていることを特徴とする。
【００１３】
上記の構成によれば、熱間圧延されたポリエステル系の合成繊維から成る不織布は、その表面が平滑で、模様を形成し易く、この模様が付く不織布の使用によって、たわしパッドは、低い硬度及び高い洗浄力を兼ね備える上に、美麗にできる。
【００１４】
また、本発明のたわしパッドでは、前記たわし毛の長さは、３〜１５ｍｍであることを特徴とする。
【００１５】
上記の構成によれば、このような長さを有するたわし毛によって、該たわしパッドの硬度は低く且つ洗浄力は強くなり、寿命は長くなる。
【００１６】
さらにまた、本発明のたわしパッドでは、前記たわし毛の表面には、接着剤が吹付けられていることを特徴とする。
【００１７】
上記の構成によれば、たわし毛の表面に接着剤が吹き付けられていることで、たわし毛の硬度が向上し、洗浄力はより強くなる。
【００１８】
好ましくは、前記接着剤の吹付け量を１０〜２００ｇ／ｍ2とすることで、たわし毛は優れた硬度を有する。
【００１９】
また、本発明のたわしパッドでは、前記基布の他方の表面には、接着剤がコーティングされていることを特徴とする。
【００２０】
上記の構成によれば、基布の表面に接着剤がコーティングされるので、使用中に表面からたわし毛が抜け落ちることを防止し、たわしパッドの使用寿命を長くすることができる。
【００２１】
好ましくは、前記接着剤のコーティング量を５０〜４００ｇ／ｍ2とすることで、たわしパッドのたわし毛は抜け難くなり、同時にたわしパッドの美観に影響を与えない。
【００２２】
さらにまた、本発明のたわしパッドでは、前記基布の他方の表面には、さらにスポンジ層が積層されていることを特徴とする。
【００２３】
上記の構成によれば、スポンジ層によって、吸水性を向上させ、また洗浄剤を保持し（泡立ちを良くし）、こうして洗浄効率を向上することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のたわしパッドは、以上のように、不織布から成る基布を有するたわしパッドにおいて、前記基布の一方の表面に、ニードルパンチによる起毛処理を行ってたわし毛を形成するので、表面が凹凸になり、表面に凹凸がある器具でも洗浄し易い。また、表面にたわし毛があるので、研磨剤の無いたわしパッドの表面より粗く、洗浄力は研磨剤を含むたわしパッドより強くなり、しかも研磨剤を含まないので、硬度は研磨剤を含むたわしパッドより低くなり、洗浄すべき器具の表面を傷付け難い。また、たわし毛を形成することによって、洗浄の際に洗浄剤を付けて容易に泡立てることができ、洗浄と汚れ落としの効果を向上することができる。
【００２５】
さらに、たわし毛がニードルパンチによる起毛処理によって補強層を突き抜けているので、たわし毛はこの補強層に固定されて、該たわし毛の形状は保持され、且つ毛が抜け難くなる。これによって、洗浄効果を向上させ、たわしパッドの寿命を長くすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の一形態に係るたわしパッドを模式的に示す断面図である。
【図２】起毛用ニードルパンチ装置の構成を表す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、付図を参照して具体的に本発明の実施形態を説明する。
【００２８】
図１は、本発明の実施の一形態に係るたわしパッドを模式的に示す断面図である。参照符号の、１はたわし毛であり、２は補強層であり、３は基布であり、４はスポンジ層である。
【００２９】
基布３には、化学繊維からなる不織布を使用し、３０〜１２０ｄの化学繊維からなる不織布を使用することが好ましい。この不織布の製造方法は特に限定されず、ニードルパンチによる起毛処理によってこの不織布に後述のたわし毛１を形成させることができればよい。そのニードルパンチ法によって該不織布を製造することが好ましい。それは、ニードルパンチ法による不織布は、起毛用ニードルパンチ装置を使用して後述のたわし毛１を形成する際に、該たわし毛１が形成され易いためである。使用される化学繊維の種類は、特に限定されず、ポリエステル、ナイロン、アクリル繊維、ビニロンなどの化学繊維材料を使用することができる。ナイロンは、耐摩耗性及び弾性が強いので、ナイロンを用いることが好ましい。基布３の厚さ及び密度は、特に限定されず、所望に応じて選択することができる。基布３の密度は１００〜８００ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００３０】
前記ニードルパンチによる起毛処理とは、後述の図２で示すような起毛用ニードルパンチ装置を用い、そのニードルで不織布などの材料をパンチすることで、前記不織布などの材料の表面にたわし毛１を形成する処理である。
【００３１】
補強層２には、ポリエステルなど、各種の布地を採用することができ、特に限定されない。不織布は、価格が低く、コシがあり、且つ耐食性があり、天然繊維のように虫に食われることもなく、カビも生え難いので、補強層２に不織布を使用することが好ましい。
【００３２】
さらに、熱転写又はスクリーンプリントによって表面に模様が形成された熱間圧延されたポリエステル系の合成繊維から成る不織布を、補強層２に用いることが好ましい。これは、そのような不織布は、表面が平滑で、模様を形成し易く、この模様が付く不織布の使用によって、たわしパッドは、低い硬度及び高い洗浄力を兼ね備える上に、美麗にできるためである。
【００３３】
補強層２の厚さ及び密度は特に限定されず、たわし毛１の固定及び／又は、はっきりしている印刷模様の形成の役に立つことができればよい。前記の熱間圧延されたポリエステル系の合成繊維から成る不織布の厚さは、０．１〜５ｍｍであることが好ましく、密度は２０〜１００ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００３４】
たわし毛１は、前記起毛用ニードルパンチ装置によって、基布３に対してニードルパンチによる起毛処理を施して形成される。起毛用ニードルパンチ装置は、市販されている不織布（基布３）に対してニードルパンチによる起毛処理をすることができるもので、たわし毛１の長さは、ニードルの種類の選択、ニードルのパンチ深さ及びパンチの密度の調整などによって調整することができる。たわし毛１の補強層２からの突出長さは、長ければ長いほど柔らかく、摩擦力が低く、３〜１５ｍｍであることが好ましい。このようなたわし毛１の長さでは、たわしパッドがより高い洗浄摩擦力及び耐摩耗性を有することができる。
【００３５】
補強層２の作用は、前記ニードルパンチによって該補強層２を突き抜けたたわし毛１を固定し、たわし毛１の形状を保持し、毛を抜け難くすることである。これによって、たわしパッドの使用中において、たわし毛１は抜け難くなり、洗浄すべき器具の洗浄効果に影響を与えることなく、寿命を長くすることができる。
【００３６】
さらに、たわし毛１の表面に、該たわし毛１の形状を固定するための接着剤を吹付けることが好ましい。その接着剤には、ゴム系接着剤を使用することができる。たわしパッドが、台所、浴室、トイレに用いられる場合、該接着剤には、人体に有害とならず、特に食器などに味付けしてしまうことも無く、柔らかく且つ耐加水分解性のものが要求される。そのため、該接着剤には、ニトリルゴム接着剤、スチレンブタジエンゴム接着剤、アクリルゴム接着剤などを使用することができ、特にアクリルゴム接着剤が好ましい。
【００３７】
接着剤の吹付けは、従来の設備及びプロセスを使用して行うことができる。接着剤の吹付け量は、所望に応じて制御することができ、接着剤の量が多ければ多いほどたわし毛１の硬度は高く、少なければ少ないほどたわし毛１の硬度は低くなる。接着剤の吹付け量は、１０〜２００ｇ／ｍ2であることが好ましい。吹付け量が１０ｇ／ｍ2より少なければ、たわし毛１は柔らかく、洗浄の効果は良くなく、しかもたわし毛１は抜け易くなる。接着剤の量が２００ｇ／ｍ2より多ければ、補強層２に模様が印刷された場合に、美観に影響を与える。好ましくは、５０〜１００ｇ／ｍ2で、特に３０ｇ／ｍ2が好ましい。
【００３８】
また、所望に応じて、たわし毛１に対して他の硬度増加処理を行ってもよい。たとえば、基布３のたわし毛が形成されていない他方の表面に接着剤がコーティングされ、その接着剤層５の作用で、たわしパッドの使用中に表面から該たわし毛１が抜け落ちることを防止することである。その場合の接着剤にも、前述と同様に、人体に有害とならず、味付きも無く、柔らかく且つ耐加水分解性のものが要求され、前記のニトリルゴム接着剤、スチレンブタジエンゴム接着剤、アクリルゴム接着剤などを使用することができ、アクリルゴム接着剤が好ましい。接着剤のコーティングには、従来の設備及びプロセスを使用することができる。接着剤のコーティング量は、５０〜４００ｇ／ｍ2であることが好ましい。５０ｇ／ｍ2より低ければ、たわしパッドのたわし毛１は抜け易くなり、４００ｇ／ｍ2より多ければ、スポンジ層４が複合される場合に、接着剤層は基布３とスポンジ層４との間から滲み出し、視覚的に悪くなり、また手触りも硬くなる。好ましくは、１００〜１５０ｇ／ｍ2で、特に８０ｇ／ｍ2で、発泡していることが好ましい。
【００３９】
基布３には、前記の接着剤層を介してスポンジ層４が積層されており、該スポンジ層４には、従来のたわしパッドに使用されるスポンジを採用することができる。しかし、このスポンジ層４は必ずしも必要なものではない。このスポンジ層４が無いたわしパッドにおいても、たわし毛１を有するので、器具を洗浄する際に、洗浄剤を泡立てることができ、この点ではスポンジ層４を有するたわしパッドと変らない。たわしパッドの形状は、矩形、円形などの各種の形状でもよい。また、所望によって、ハンドルなどが取付けられてもよい。
【００４０】
図２を参照して、本発明のたわしパッドの製造方法の一例を説明する。まず、３０〜１２０ｄのナイロン短繊維を、ニードルパンチ法によって、１００〜８００ｇ／ｍ2のストライプ状ニードルパンチ不織布、即ち基布２１に形成する。
【００４１】
次に、２０〜１００ｇ／ｍ2のストライプ状に熱間圧延された（格子状に配列されたピンによる前記熱間圧延によって、ピンに触れていなかった部分が格子の前記ストライプ状に並ぶ）ポリエステル系の合成繊維から成る不織布２２のロールと、前記の基布２１のロールとを起毛用ニードルパンチ装置に取付け、前記基布２１と不織布２２とを、図２で示すように、基布２１が上に、不織布２２が下になるように積層し、矢印Ａの方向に搬送する。こうして、前記の基布２１および不織布２２が、ニードル基盤２３とブラッシュ基盤２５との間に到達すると、搬送を停止し、ニードル基盤２３を矢印Ｃの下方に移動させることで、基布２１に対してニードルパンチによる起毛処理を行うことができる。これによって、ニードルが基布２１の繊維を連れて、図２における下方に向けて、不織布２２を突き抜ける。続いて、ニードル基盤２３が上昇し、ニードルが基布２１から離れる。このようなニードルの昇降動作を多数回繰返すことで、基布２１の一方の表面に、３〜１５ｍｍのたわし毛１が形成されるとともに、突き抜けたたわし毛１によって、２層の不織布（２１，２２）が複合（密着）されたたわしパッド布地２４が形成される。
【００４２】
その後、ブラッシュ基盤２５は矢印Ｂの方向に回転して、ニードルパンチによる起毛処理後のたわしパッド布地２４を送出し、該たわしパッド布地２４は布地ロールに巻付けられる。ニードルパンチによる起毛処理中は、上記動作が繰返して行われる。
【００４３】
さらに、図示しないコーティング装置において、基布２１の他方の表面、即ちたわし毛１が形成されていない側の表面に、アクリルゴム接着剤をコーティングして接着剤層５を形成する。続いて、たわし毛１にアクリルゴム接着剤を吹き付けて、たわし毛１の表面にアクリルゴム接着剤層を形成する。その後、接着剤に対して乾燥処理を行うことで、ストライプ状のたわしパッドを形成することができる。最後に、乾燥処理後のストライプ状たわしパッドが、所望の形状及び寸法の完成品、例えば１５０ｍｍ×１００ｍｍの矩形に分割される。
【００４４】
さらに、スポンジ層４付のたわしパッドを製造する場合には、前記のストライプ状のたわしパッドの基布２１におけるアクリルゴム接着剤層がコーティングされた他方の面側に接着剤をコーティングし、そして接着剤の上にスポンジ層４を積層し、乾燥させることで、該スポンジ層４付きストライプ状たわしパッドを形成することができる。その後、所定の寸法の完成品、例えば前記の１５０ｍｍ×１００ｍｍの矩形に分割される。
【００４５】
なお、スポンジ層４を貼付けるにあたっては、そのスポンジ層４が貼付けられる基布３の他方の表面に対して、前記発泡性の接着剤などのコーティングを行わず、貼付け用の接着剤のみを塗布するようにしてもよい。コーティングを行わない場合、スポンジ層４の基布３からの引っ張り強度が高くなり、すなわち剥がれ難くなる。また、コスト的にも安くなる。一方、コーティングを行うと、前記発泡性の接着剤による白色などの単色の層が補強層２の裏面側に形成されることになり、特に補強層２の表面に模様が形成されている場合に、その模様が鮮明に表れ、美観を向上することができる。
【００４６】
本発明のたわしパッドは、台所、浴室、トイレ用のたわしパッドに限らず、その他の面、例えば装飾品や金属の仕上げ処理や艶出し処理などに用いられてもよい。
【００４７】
以上、本発明の最良の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態とは限らず、本発明の主旨から逸脱しない場合には本発明に各種の改良を施してもよく、そのような改良は本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４８】
１    たわし毛
２    補強層
３    基布
４    スポンジ層
２１    基布
２２    不織布
２３    ニードル基盤
２４    たわしパッド布地
２５    ブラッシュ基盤
【図１】
2016077866.tif 000003
【図２】
2016077866.tif 000004