(57)【要約】【課題】整圧器の機能低下を招くことなく簡易な構造でガス漏れを防止する。【解決手段】筒状の本体２０ａと、本体２０ａの内部に設けられた弁座２２と、当該弁座２２に対して軸方向Ａの一端側Ａ１から当接し、本体の内部における流体の流通を遮断可能となるように設けられた弁体２３と、弁体２３を軸方向Ａの他端側Ａ２に付勢するスプリング２４とを備え、本体２０ａが、他端側Ａ２から一端側Ａ１に向かってダイヤフラムに外気圧をかけるように空気孔に固定され、ガス漏れの可能性がない場合に、弁体２３が弁座２２に当接した状態において、弁体２３の重力とスプリング２４の弾性力との和が、少なくとも一端側Ａ１に向かい、ガス漏れの可能性が生じた際に、弁体２３が弁座２２に当接した状態において、弁体２３の重力とスプリング２４の弾性力とガス漏れによりかかる弁体２３への圧力との和が、少なくとも他端側Ａ２に向かうように構成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流通路の所定位置に設けられ、当該所定位置より上流側の一次側配管から供給されたガスの圧力を、空気孔を介してダイヤフラムにかけられた外気圧を利用して整圧した上で、当該所定位置より下流側の二次側配管に供給する整圧器におけるガス漏れを防止するためのガス漏れ防止装置であって、
内部を流体が軸方向に流通可能に構成された筒状の本体と、
当該本体の内部に設けられた弁座と、
当該弁座に対して前記軸方向の一端側から当接し、前記本体の内部における流体の流通を遮断可能となるように設けられた弁体と、
当該弁体を前記軸方向に付勢するスプリングと、を備え、
前記本体が、前記軸方向の他端側から一端側に向かって前記ダイヤフラムに外気圧をかけるように前記空気孔に固定され、
前記整圧器においてガス漏れの可能性がない場合に、前記弁体が前記弁座に当接した状態において、前記弁体の重力と前記スプリングの弾性力との和が、少なくとも前記軸方向の一端側に向かい、
前記整圧器においてガス漏れの可能性が生じた際に、前記弁体が前記弁座に当接した状態において、前記弁体の重力と前記スプリングの弾性力とガス漏れにより前記弁体にかかる圧力との和が、少なくとも前記軸方向の他端側に向かうように構成されたガス漏れ防止装置。
【請求項２】
前記本体が、
前記弁座よりも前記軸方向の他端側に、前記軸方向の位置を可変に構成された位置可変機構と、
前記弁体よりも前記軸方向の一端側に、前記弁体の前記軸方向の他端側から一端側への移動を規制する規制部と、を備え
前記スプリングの前記軸方向の一端側が、前記弁体に固定されるとともに、
前記スプリングの前記軸方向の他端側が、前記位置可変機構に固定される請求項１に記載のガス漏れ防止装置。
【請求項３】
前記位置可変機構が、
前記本体に固定された位置固定部と、
当該位置固定部に設けられたネジ螺合部と、
当該ネジ螺合部に螺合されたネジと、
当該ネジの前記軸方向の一端側の端部に固定された固定部材と、を備え、
前記スプリングの前記軸方向の他端側が、前記固定部材に固定される請求項２に記載のガス漏れ防止装置。
【請求項４】
前記本体が、
前記軸方向の他端側に本体側ネジ螺合部を備え、
前記位置可変機構が、
前記本体側ネジ螺合部に螺合する可変部側ネジ螺合部を備えた筒状の螺合体と、
前記螺合体の内部に固定された螺合体固定部と、を備え、
前記スプリングの他端側が、
前記位置可変機構の前記螺合体固定部に固定される請求項２に記載のガス漏れ防止装置。
【請求項５】
前記整圧器が、前記空気孔の内周面に空気孔側ネジ螺合部を備え、
前記本体が、前記軸方向の一端側の外周面に前記空気孔側ネジ螺合部と螺合する外周面ネジ螺合部を備える請求項１〜４のいずれか一項に記載のガス漏れ防止装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のガス漏れ防止装置における前記本体が前記軸方向の一端側から前記ダイヤフラムに外気圧をかけるように前記空気孔に固定された整圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス流通路の所定位置に設けられ、当該所定位置より上流側の一次側配管から供給されたガスの圧力を、空気孔を介してダイヤフラムにかけられた外気圧を利用して整圧した上で、当該所定位置より下流側の二次側配管に供給する整圧器におけるガス漏れを防止するためのガス漏れ防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス流通路に設ける整圧器として、一次側配管と二次側配管とを連通させる弁口の開度を調整することで、ガスの圧力を調整するガバナが用いられている。この種のガバナは、より詳しくは、一次側配管のガス圧力を受けて変位するダイヤフラムに、当該変位に合わせて弁口を開閉する弁体を取り付けた構造のものが用いられている。
【０００３】
ガバナ内のダイヤフラムは、長期間の使用中に破損が生じる場合がある。ダイヤフラムが破損した場合には、ガバナのダイヤフラムに背圧をかけるための空気孔からガス漏れが生じるおそれがある。ガバナを安全に利用できるものとするためには、万一ダイヤフラムが破損した場合でもガス漏れが生じないようにすることが重要である。
【０００４】
従来は、このようなガス漏れを防止するための対策として、整圧器内に二重にダイヤフラムを備える構成が知られている。また、特許文献１に示すように、整圧器内のダイヤフラムに背圧をかけるための空気孔を介して、さらに別のダイヤフラム（検知ダイヤフラム）を接続し、検知ダイヤフラムの変位に基づいてガス漏れを検知し、二次側配管におけるガスの流通を遮断する遮蔽弁を閉じる構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５８−５００１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のダイヤフラムを二重にする構成は、ガバナの構造が複雑となるため、圧力変動に対する追従性が低下するなどの機能低下が懸念されることや、コスト高となるといった問題がある。また、特許文献１に開示の構成では、ガバナ以外の装置構成が複雑となり、ガス流通路の二次側配管を加工する必要があるなど、コスト面の問題が大きい。このため、一般に、ガス漏れ防止機能を有していないガバナも多く使用されているという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、安全にガスを利用可能なインフラを整備するための一手段として、整圧器の機能低下を招くことなく簡易な構造でガス漏れを防止することにある。また、別の目的は、既存のガス漏れ防止機能を有さない整圧器に対しても利用可能なガス漏れ防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係るガス漏れ防止装置の特徴構成は、ガス流通路の所定位置に設けられ、当該所定位置より上流側の一次側配管から供給されたガスの圧力を、空気孔を介してダイヤフラムにかけられた外気圧を利用して整圧した上で、当該所定位置より下流側の二次側配管に供給する整圧器におけるガス漏れを防止するためのガス漏れ防止装置であって、
内部を流体が軸方向に流通可能に構成された筒状の本体と、
当該本体の内部に設けられた弁座と、
当該弁座に対して前記軸方向の一端側から当接し、前記本体の内部における流体の流通を遮断可能となるように設けられた弁体と、
当該弁体を前記軸方向に付勢するスプリングと、を備え、
前記本体が、前記軸方向の他端側から一端側に向かって前記ダイヤフラムに外気圧をかけるように前記空気孔に固定され、
前記整圧器においてガス漏れの可能性がない場合に、前記弁体が前記弁座に当接した状態において、前記弁体の重力と前記スプリングの弾性力との和が、少なくとも前記軸方向の一端側に向かい、
前記整圧器においてガス漏れの可能性が生じた際に、前記弁体が前記弁座に当接した状態において、前記弁体の重力と前記スプリングの弾性力とガス漏れにより前記弁体にかかる圧力との和が、少なくとも前記軸方向の他端側に向かうように構成された点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、ガス漏れ防止装置の本体は整圧器の空気孔に固定され、整圧器においてガス漏れの可能性がない場合には、弁体が弁座に当接した状態において、弁体の重力とスプリングの弾性力との和が、少なくとも前記軸方向の一端側に向かうために、弁体が弁座から離間し、本体内を流体が流通する。このため、整圧器のダイヤフラムには整圧器外の外気圧がかかり、整圧器は正常に動作できる。
また、例えばダイヤフラムが破損するなどの影響により、整圧器においてガス漏れの可能性が生じ始めた際（すなわち、空気孔に流れ込む流体の圧力が上昇した場合）には、弁体が弁座に当接した状態において、弁体の重力とスプリングの弾性力とガス漏れによりかかる弁体への圧力との和が、少なくとも軸方向の他端側に向かうため、弁体が弁座と当接する。このため、整圧器においてガス漏れが生じ始めた段階で、本体の内部における流体の流通が遮断され、整圧器から外にガスが漏れることを防止できる。
以上のように、筒状の本体、スプリング、弁座、及び弁体からなる簡易な構成によって、ガス漏れが生じていない状態（通常時）における整圧器の機能低下を招くことなく、ガス漏れを防止することができる。
【００１０】
さらなる特徴構成は、前記本体が、
前記弁座よりも前記軸方向の他端側に、前記軸方向の位置を可変に構成された位置可変機構と、
前記弁体よりも前記軸方向の一端側に、前記弁体の前記軸方向の他端側から一端側への移動を規制する規制部と、を備え
前記スプリングの前記軸方向の一端側が、前記弁体に固定されるとともに、
前記スプリングの前記軸方向の他端側が、前記位置可変機構に固定される点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、スプリングの一端側が位置可変機構に固定されるとともに、弁体は、規制部によって規制部よりも一端側への移動が規制される。よって、弁体が規制部により一端側への移動が規制された状態で、位置可変機構の軸方向の位置を調整することで、スプリングの全長を変えることができ、ガス漏れが生じていない状態（通常時）における、スプリングの弾性力を調整することができる。よって、例えばガス流通路を流れるガス種やサイズなどの構成が異なる整圧器に対しても、固定時に調整を加えることで利用することができる。すなわち、汎用性を確保することで大量生産を可能とし、製造コストを抑えたガス漏れ防止装置を提供することができる。
【００１２】
また、別の特徴構成は、前記位置可変機構が、
前記本体に固定された位置固定部と、
当該位置固定部に設けられたネジ螺合部と、
当該ネジ螺合部に螺合されたネジと、
当該ネジの前記軸方向の一端側の端部に固定された固定部材と、を備え、
前記スプリングの前記軸方向の他端側が、前記固定部材に固定される点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、スプリングは固定部材に固定され、ネジ螺合部に螺合したネジを回転させると、ネジの一端側の端部に固定された固定部材が軸方向に移動する。よって、ネジを回転させることでスプリングの全長を変え、スプリングの弾性力を調整することができる。すなわち、位置固定部にネジ螺合部を備え、ネジの端部に固定部材を備えるという簡易な構成によって、汎用性を確保することができる。また、ネジの回転だけでスプリングの弾性力を調整できることから、作業者は、整圧器にガス漏れ防止装置を固定する際に、簡単に弾性力の調整を行うことができる。すなわち、汎用性に優れるとともに、固定時の作業性にも優れたガス漏れ防止装置を提供することができる。
【００１４】
さらに、別の特徴構成は、前記本体が、
前記軸方向の他端側に本体側ネジ螺合部を備え、
前記位置可変機構が、
前記本体側ネジ螺合部に螺合する可変部側ネジ螺合部を備えた筒状の螺合体と、
前記螺合体の内部に固定された螺合体固定部と、を備え、
前記スプリングの他端側が、
前記位置可変機構の前記螺合体固定部に固定される点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、ガス漏れ防止装置は本体と螺合体とからなり、スプリングが螺合体固定部に固定される。本体と螺合体とを回転させることで、本体に対して螺合体が軸方向に移動する。よって、螺合体を回転させることで、スプリングの全長を変え、スプリングの弾性力を調整することができる。すなわち、本体と螺合体とを備え、ネジ螺合部により螺合させるという簡易な構成によって、汎用性を確保することができる。また、螺合体の回転だけでスプリングの弾性力を調整できることから、作業者は、整圧器にガス漏れ防止装置を固定する際に、簡単に弾性力の調整を行うことができる。すなわち、汎用性に優れるとともに、固定時の作業性にも優れたガス漏れ防止装置を提供することができる。
【００１６】
また、別の特徴構成は、前記整圧器が、前記空気孔の内周面に空気孔側ネジ螺合部を備え、
前記本体が、前記軸方向の一端側の外周面に前記空気孔側ネジ螺合部と螺合する外周面ネジ螺合部を備える点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、ガス漏れ防止装置の本体を回転させることで、整圧器の空気孔に固定される。すなわち、作業者はガス漏れ防止装置を整圧器に簡単に固定することができる。また、整圧器によっては空気孔に孔付のプラグが固定されたものが市販されており、この種の整圧器においては、既に空気孔の内周面にネジの螺合部が設けられている。よって、ガス供給管に既設の整圧器であっても、場合によっては、プラグに代えてガス漏れ防止装置を固定することで、ガス漏れ防止機能を追加できる。以上のように、固定時の作業性に優れるとともに、既存の整圧器に対しても利用可能なガス漏れ防止装置を提供することができる。
【００１８】
また、本発明に係る整圧器の特徴構成は、上述のガス漏れ防止装置における前記本体が前記軸方向の一端側から前記ダイヤフラムに外気圧をかけるように前記空気孔に固定された点にある。
【００１９】
上記特徴構成によれば、筒状の本体、スプリング、弁座、及び弁体からなる簡易な構成によって、ガス漏れが生じていない状態（通常時）における整圧器の機能低下を招くことなく、ガス漏れを防止することができる整圧器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】整圧器の概略図
【図２】第１実施形態に係るガス漏れ防止装置の断面図
【図３】ガス漏れ開始時におけるガス漏れ防止装置の断面図
【図４】ガス漏れ防止装置の上面図
【図５】ガス漏れ防止装置の底面図
【図６】第２実施形態に係るガス漏れ防止装置の断面図
【図７】第３実施形態に係るガス漏れ防止装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
〔第１実施形態〕
以下では本発明の第１実施形態に係るガス漏れ防止装置２及び整圧器１を、図を用いて説明する。
１．整圧器の概要
図１に示すように、整圧器１は、ガス流通路Ｐの所定位置に設けられ、当該所定位置の上流側にあたる一次側配管Ｐ１と、下流側にあたる二次側配管Ｐ２とを連通させる弁口１６の開度を調整することで、二次側配管Ｐ２に流れるガスＧの圧力を調整する。ここでガス流通路Ｐには、ガスＧとして都市ガスが流れる場合について説明する。
【００２２】
本実施形態においては、整圧器１としていわゆるガバナを用いる場合の例を説明する。整圧器１は、内部に第１ダイヤフラム１２及び第２ダイヤフラム１３を備える。第１ダイヤフラム１２は、整圧器１内に固定された付勢手段１４が二次側配管Ｐ２のガスＧの圧力に応じて、所定の方向（図中、上下方向）に移動可能に構成される。ここで、第１ダイヤフラム１２が、本発明における「ダイヤフラム」に相当する。
【００２３】
第１ダイヤフラム１２は、整圧器１の内部を、二次側配管Ｐ２と連通する第一室Ｒ１と、空気孔１０を介して外気と連通する第二室Ｒ２との２つの空間に気密状態で分ける。これにより第１ダイヤフラム１２には、第一室Ｒ１のガスＧの圧力と、第二室Ｒ２の外気圧（背圧）とが互いに打ち消す方向に作用する。
【００２４】
ここで、空気孔１０は、大気に開放される場合のほか、ガス供給管が接続され、別の整圧器（ガバナ）と接続される場合などがある。このため、第二室Ｒ２には、空気孔１０を介して、大気圧または整圧器１外部の圧力がかかる。
【００２５】
本実施形態では、空気孔１０が鉛直方向に貫通する孔となるように、整圧器１が配置される。
【００２６】
また、第１ダイヤフラム１２は、連結部１７を介して弁口１６の開度を調整するための調圧弁１５と連結される。このような構成により、第１ダイヤフラム１２は、第一室Ｒ１におけるガスＧの圧力と第二室Ｒ２における背圧との差圧によって、調圧弁１５を所定の方向に動作させ、弁口１６の開度を調整することで、二次側配管Ｐ２のガスＧの圧力を整圧する。
【００２７】
ここで、付勢手段１４は、二次側配管Ｐ２のガスＧを所定の圧力に維持できるように付勢力が設定される。
【００２８】
なお、整圧器１における第２ダイヤフラム１３は、例えば、連結部１７の故障などの際に、一次側配管Ｐ１から第一室Ｒ１内にガスＧが漏れて侵入することを防止するために設けられている。すなわち、整圧器１は、第１ダイヤフラム１２と第２ダイヤフラム１３との２つのダイヤフラムを備えることで、一次側配管Ｐ１からのガス漏れによる整圧器１の故障を防ぐことができる。
【００２９】
整圧器１は、空気孔１０の内周面に、空気孔側ネジ螺合部１１を備え、空気孔１０にガス漏れ防止装置２が固定される。具体的には、空気孔側ネジ螺合部１１としてネジ穴が設けられている。空気孔側ネジ螺合部１１は、外気が流通可能な貫通孔が設けられたプラグを固定するために設けられたものであり、実施形態においては、プラグに代えて、ガスＧが漏れることを防止するためのガス漏れ防止装置２が固定される。
【００３０】
すなわち、本実施形態では、整圧器１は、もともと第１ダイヤフラム１２の破損などを原因としたガス漏れ防止のための機構を備えていない既存のガバナであり、ガス漏れ防止装置２を後から取り付けている。以下では、ガス漏れ防止装置２について詳細に説明する。
【００３１】
２．ガス漏れ防止装置２の構成
図２（ａ）に示すように、ガス漏れ防止装置２は、筒状の本体２０ａ内に弁座２２、弁体２３、スプリング２４を主な構成要素として備える。
【００３２】
本体２０ａは、内部を流体が軸方向Ａに流通可能に構成される。本実施形態では、本体２０ａは、中空の円筒状に形成される。軸方向Ａは、本体２０ａの軸心方向、または軸心に平行な方向を意味する。
【００３３】
本体２０ａは、軸方向Ａの一端側Ａ１の外周面に空気孔側ネジ螺合部と螺合する外周面ネジ螺合部２１を備える。外周面ネジ螺合部２１は、整圧器１の空気孔１０に設けられた空気孔側ネジ螺合部１１（ネジ穴）と螺合するように構成され、本実施形態では、ネジ山が形成されている。
【００３４】
このような構成により、本体２０ａは空気孔１０に固定されることで、本体２０ａの一端側Ａ１から入って他端側Ａ２に抜ける外気が、整圧器１の第１ダイヤフラム１２に外気圧をかける。また、本実施形態においては、ガス漏れ防止装置２は、整圧器１に固定された状態で、軸方向Ａが鉛直方向と一致する。
【００３５】
弁座２２は、本体２０ａ内部に固定された円環状の部材である。弁座２２は中央に貫通孔が設けられ、当該貫通孔によって本体２０ａ内における軸方向Ａの流体の流通を可能としている。
【００３６】
弁体２３は、本実施形態においては、弁座２２の貫通孔の直径よりも大きな直径を有する球体状に形成される。弁体２３は、スプリング２４の一端側Ａ１端部に接続され、本体２０ａ内で軸方向Ａに揺動可能に構成される。弁体２３は、弁座２２に対して一端側Ａ１に設けられ、弁座２２に一端側Ａ１から当接することで、本体２０ａの内部における流体の流通を遮断する。
【００３７】
スプリング２４は、整圧器１にガス漏れ防止装置２が取り付けられ、ガス漏れが生じていない状態（通常時）において、弁体２３を他端側Ａ２に付勢するように設けられる。具体的には、弁座２２の貫通孔に挿通されるように配置され、一端側Ａ１には弁体２３が固定され、他端側Ａ２には、ガス漏れ防止装置２内において軸方向Ａの位置が任意に決められた位置可変機構３ａの固定部材３４が固定される。
【００３８】
また、本実施形態においては、弁体２３よりも一端側Ａ１に、規制部２５が設けられる。規制部２５は、図５に示すように、弁体２３の直径よりも大きな円孔を有する円環状の構造物で、かつ、円環状の構造物から中心に向かうように、十文字状に設けられた架橋構造を有する。この架橋構造は、弁体２３が本体２０ａ内から出ない程度に中心部が欠けた構造となっている。
【００３９】
規制部２５によって、本体２０ａ内における軸方向Ａの流体の流通を妨げることなしに、弁体２３の規制部２５より一端側Ａ１への移動が規制される。
【００４０】
３．スプリング２４の構成
スプリング２４は、次の２つの条件を満たすように自然長Ｌやバネ定数が設定される。１つ目の条件は、通常時には、弁体２３が弁座２２に当接した状態において、弁体２３の重力とスプリング２４の弾性力との和が、少なくとも一端側Ａ１に向かうように構成されることである。２つ目の条件は、整圧器１においてガス漏れの可能性が生じた際に、弁体２３が弁座２２に当接した状態において、弁体２３の重力とスプリング２４の弾性力とガス漏れにより弁体２３へかかる圧力との和が、少なくとも他端側Ａ２に向かうことである。
【００４１】
本実施形態のように、空気孔１０が鉛直方向に設けられ、空気孔１０に固定されたガス漏れ防止装置２の本体２０ａが図２（ａ）に示すように鉛直方向となる場合、スプリング２４は、通常時において、自然長Ｌよりも長い、長さＬ１に設定される。すなわち、スプリング２４は通常時において、伸びた状態となり、他端側Ａ２側への弾性力が弁体２３に作用する。
【００４２】
ここで、スプリング２４には、弁体２３の自重により一端側Ａ１に引っ張られる力が作用する。
【００４３】
すなわち、スプリング２４は、通常時の長さＬ１が、弁体２３の位置が弁座２２よりも一端側Ａ１となるように構成される。また、通常におけるスプリング２４の弾性力の大きさが、弁体２３の自重によりスプリング２４に作用する力（重力）の大きさ以下となるように設定される。
【００４４】
本実施形態においては、通常時の長さＬ１において、スプリング２４の他端側Ａ２に向かう弾性力の大きさと、弁体２３による一端側Ａ１に向かう重力の大きさとが等しくなるように構成される。
【００４５】
このような構成とすることで、通常時において、弁体２３が弁座２２と離間した状態とすることができる。また、第１ダイヤフラム１２の破損などによってガス漏れの可能性が生じた際には、図３に示すように、本体２０ａの一端側Ａ１からガスＧが流入するため、弁体２３は他端側Ａ２側に押され、弁座２２と当接することが可能となる。
【００４６】
なお、スプリング２４のバネ定数、及び通常時の長さＬ１（すなわち、通常時の弾性力）は、ガス漏れの可能性が生じた際のガスＧの流入によって弁体２３が他端側Ａ２に押される力によって、弁体２３が弁座２２に当接する程度に設定すると良い。
【００４７】
また、スプリング２４の長さＬ１が、自然長Ｌ以上の状態で弁体２３が弁座２２に当接するように構成すると、弁体２３が弁座２２に近づく際に、弁体２３に対して一端側Ａ１への弾性力が発生することがないので好適である。本実施形態においては、図３に示すように、スプリング２４の長さＬ１が、自然長Ｌと一致した状態において、弁座２２が弁体２３に当接するように構成される。
【００４８】
ここで、本実施形態においては、１つのガス漏れ防止装置２を複数種の整圧器１に対して利用できるように、ガス漏れ防止装置２の汎用性を確保するため、スプリング２４の通常時の弾性力を調整可能するための位置可変機構３ａを備える。以下では、位置可変機構３ａについて説明する。
【００４９】
４．位置可変機構３ａの構成
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、位置可変機構３ａは、本体２０ａ内において、弁座２２よりも他端側Ａ２側に設けられ、スプリング２４の他端側Ａ２端部が固定された固定部材３４の軸方向Ａの位置を調整可能に構成される。
【００５０】
具体的には、位置可変機構３ａは、本体２０ａに固定された位置固定部３１ａと、ネジ３３、及び固定部材３４を主な構成要素とする。
【００５１】
位置固定部３１ａは、弁座２２よりも他端側Ａ２側に固定した状態で設けられる。本実施形態においては、本体２０ａの他端側Ａ２端部に固定される。
【００５２】
図４に示すように、位置固定部３１ａは、弁体２３の直径よりも大きな円孔を有する円環状の構造物で、かつ、円環状の構造物から中心に向かうように、十文字状に設けられた架橋構造を有する。このように、位置固定部３１ａは、本体２０ａ内における軸方向Ａの流体の流通を妨げないように形成されている。
【００５３】
また、位置固定部３１ａの中心部には、ネジ螺合部３２として、ネジ穴が設けられている。ネジ螺合部３２には、ネジの頭が他端側Ａ２となるようにネジ３３が螺合される。
【００５４】
ネジ３３の一端側Ａ１には、固定部材３４が固定される。固定部材３４は、スプリング２４の他端側Ａ２が固定される。固定部材３４は、本体２０ａ内の流体の流通を遮断することがなく、スプリング２４の他端側Ａ２端部を固定できるものであればどのような形状のものを用いても構わない。本実施形態においては、ネジ３３の径とほぼ同一サイズの辺からなる立方体形状の部材を用いる。
【００５５】
このような構成により、作業者が、ガス漏れ防止装置２を整圧器１に固定する際、ネジ３３を回転させるだけで、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、ネジ螺合部３２に対するネジ３３の位置が軸方向Ａ方向に上下し、連動して固定部材３４の軸方向Ａの位置が上下する。よって、固定部材３４に固定されたスプリング２４の他端側Ａ２の位置が変わるため、弁体２３の重量などに合わせてスプリング２４により発生する弾性力を調整できる。
【００５６】
以上の構成により、ガス漏れ防止装置２が備えられた整圧器１は、第２ダイヤフラム１３により、一次側配管Ｐ１から第一室Ｒ１内にガスＧが漏れて侵入することを防止できるとともに、さらに第１ダイヤフラム１２の破損などによる空気孔１０からのガス漏れを防止するができる。
【００５７】
〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態に係るガス漏れ防止装置２を、図６（ａ）及び（ｂ）を用いて説明する。本実施形態に係るガス漏れ防止装置２は、上記実施形態と「位置可変機構」の構造が異なる。なお、「位置可変機構」以外の構成については第１実施形態とほぼ同様のため、基本的に説明を省略する。
【００５８】
本実施形態においては、位置可変機構３ｂとして、筒状の本体２０ｂに対して、軸方向Ａ方向に相対移動可能な筒状の螺合体３５を備えることで、スプリング２４の他端側Ａ２の軸方向Ａの位置を調整可能としている。
【００５９】
本体２０ｂは、弁座２２よりも他端側Ａ２において、本体側ネジ螺合部２６を備える。本体側ネジ螺合部２６としては、螺合体３５に設けられた可変部側ネジ螺合部３６と螺合するように構成されたネジ山もしくはネジ溝を用いることができる。
【００６０】
本実施形態においては、本体２０ｂの内周面に、本体側ネジ螺合部２６としてネジ溝が設けられる。
【００６１】
一方、位置可変機構３ｂとして、円筒状の螺合体３５及び螺合体固定部３１ｂを備える。螺合体３５には、その一端側Ａ１側に、本体側ネジ螺合部２６と螺合するための可変部側ネジ螺合部３６が設けられる。
【００６２】
本実施形態においては、可変部側ネジ螺合部３６として、螺合体３５の一端側Ａ１の外周面に、本体側ネジ螺合部２６のネジ溝に対応するねじ山が設けられる。
【００６３】
螺合体固定部３１ｂは、螺合体３５の内部に固定される部材で、ガス漏れ防止装置２における軸方向Ａの流体の流通を遮断しないように構成される。螺合体固定部３１ｂの形状は、ネジ螺合部３２を備えない点を除いて、図４に示す位置固定部３１ａと同様である。
【００６４】
本実施形態において、螺合体固定部３１ｂは、螺合体３５の他端側Ａ２端部に設けられる。螺合体固定部３１ｂの中心部には、スプリング２４の他端側Ａ２が固定される。
【００６５】
このような構成により、作業者は、整圧器１にガス漏れ防止装置２を固定する際に、螺合体３５を直接回転させるだけで、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、螺合体固定部３１ｂに固定されたスプリング２４の他端側Ａ２の位置が変わるため、弁体２３の重量などに合わせてスプリング２４により発生する弾性力を調整できる。
【００６６】
〔第３実施形態〕
本発明の第３実施形態に係るガス漏れ防止装置２を、図７（ａ）及び（ｂ）を用いて説明する。本実施形態に係るガス漏れ防止装置２は、上記実施形態と「通常時におけるスプリング２４の状態」が異なる。なお、「通常時におけるスプリング２４の状態」以外の構成については第１実施形態と同様のため、説明を省略する。
【００６７】
ガス漏れ防止装置２を水平に配置した場合、弁体２３の重力は軸方向Ａに作用しない（弁体２３の重力によって軸方向Ａ方向に作用する力が０となる）。
【００６８】
このため、スプリング２４は、次の２つの条件を満たすように自然長Ｌやバネ定数が設定される。１つ目の条件は、通常時には、弁体２３が弁座２２に当接した状態において、スプリング２４の弾性力が、少なくとも一端側Ａ１に向かうように構成されることである。２つ目の条件は、整圧器１においてガス漏れの可能性が生じた際に、弁体２３が弁座２２に当接した状態において、スプリング２４の弾性力とガス漏れにより弁体２３へかかる圧力との和が、少なくとも他端側Ａ２に向かうことである。
【００６９】
本実施形態においては、スプリング２４は、図７（ａ）に示すように、整圧器１にガス漏れ防止装置２が取り付けられ、ガス漏れが生じていない状態（通常時）において、弁体２３を他端側Ａ２から一端側Ａ１に付勢するように設けられる。
【００７０】
具体的には、スプリング２４は、通常時における通常時の長さＬ１が、自然長Ｌより短くなるように設定される。すなわち、スプリング２４は通常時において、縮んだ状態となり、一端側Ａ１側への弾性力が弁体２３に作用する。
【００７１】
このため、本実施形態は、ガス漏れ防止装置２の軸方向Ａが、水平方向と一致するように固定された場合に好適に用いることができる。なぜなら、このような場合には、弁体２３の重力は軸方向Ａに対して垂直な方向にしか作用せず、一端側Ａ１方向に押す力が発生しないためである。
【００７２】
なお、本実施形態においては、図７（ｂ）に示すように、ガス漏れの可能性が生じた際に、スプリング２４が弁体２３を一端側Ａ１に押す力が、一端側Ａ１から他端側Ａ２に向かうガスＧが弁体２３を押す力よりも小さくなるように、スプリング２４の通常時の弾性力（通常時の長さＬ１）及びバネ定数を設定する必要がある。
【００７３】
このような構成により、スプリング２４によって、弁体２３が一端側Ａ１に付勢されるため、例えば、ガス漏れ防止装置２の軸方向Ａが水平方向と一致するように固定され、ガス漏れが生じていない状態（通常時）において、弁体２３に一端側Ａ１に向かう力が作用しない場合であっても、弁体２３を弁座２２から離間した状態とすることができる。すなわち、整圧器１への固定時の自由度を上げることができ、利便性に優れたガス漏れ防止装置２を提供することができる。
【００７４】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態においては、本体２０ａ（２０ｂ）が円筒状に形成され、弁座２２が円環状に形成され、弁体２３が球状に形成された場合の例を示したが、弁座２２及び弁体２３は、弁座２２に弁体２３が当接した状態で、本体２０ａ（２０ｂ）内の軸方向Ａ方向のガスＧの流れを遮断できれば、どのような形状でも構わない。
【００７５】
例えば、本体２０ａ（２０ｂ）を中空の直方体とし、弁座２２を四角形に、弁体２３を直方体に形成しても構わない。また、弁座２２における貫通孔の位置は必ずしも中心に設けられていなくても構わない。
【００７６】
（２）上記実施形態においては、位置可変機構３ａ（３ｂ）を、ネジによる螺合を用いて実現する場合の例を示したが、軸方向Ａ位置を調整可能な機構であれば、ネジによる螺合以外の手段を用いても構わない。
【００７７】
（３）上記第１実施形態における位置可変機構３ａと、第２実施形態における位置可変機構３ｂとを組み合わせても構わない。すなわち、ガス漏れ防止装置２が、第２実施形態における本体２０ｂ及び螺合体３５を備え、さらに螺合体３５の螺合体固定部３１ｂが、第１実施形態における位置固定部３１ａ、ネジ螺合部３２、ネジ３３、及び固定部材３４に置換された構成としても構わない。
【００７８】
（４）上記実施形態においては、整圧器１の空気孔１０に対して、整圧器１とは別体のガス漏れ防止装置２が固定される場合の例を示したが、整圧器１とガス漏れ防止装置２とを一体として構成しても構わない。
【００７９】
（５）上記実施形態においては、整圧器１が、第１ダイヤフラム１２と第２ダイヤフラム１３の２つのダイヤフラムを備える場合の例を示したが、第２ダイヤフラム１３を備えない構成であっても構わない。
【００８０】
（６）上記実施形態においては、スプリング２４が弁体２３の他端側Ａ２に配置された場合の例を示したが、スプリング２４が弁体２３の一端側Ａ１側に配置された構成としても構わない。すなわち、スプリング２４の他端側Ａ２側を弁体２３に固定し、一端側Ａ１端部を規制部２５に固定した構成としても良い。また、この場合には、スプリング２４の一端側Ａ１端部の軸方向Ａの位置を可変できるように規制部２５の構造を位置固定部３１ａ（位置可変機構３ａ）や螺合体固定部３１ｂ（位置可変機構３ｂ）のように構成しても構わない。
【符号の説明】
【００８１】
１        ：整圧器
２        ：ガス漏れ防止装置
３ａ      ：位置可変機構
３ｂ      ：位置可変機構
１０      ：空気孔
１１      ：空気孔側ネジ螺合部
１２      ：第１ダイヤフラム（ダイヤフラム）
２０ａ    ：本体
２０ｂ    ：本体
２２      ：弁座
２３      ：弁体
２４      ：スプリング
２５      ：規制部
２６      ：本体側ネジ螺合部
３１ａ    ：位置固定部
３１ｂ    ：螺合体固定部
３２      ：ネジ螺合部
３３      ：ネジ
３４      ：固定部材
３５      ：螺合体
３６      ：可変部側ネジ螺合部
Ａ        ：軸方向
Ａ１      ：一端側
Ａ２      ：他端側
Ｇ        ：ガス
Ｐ        ：ガス流通路
Ｐ１      ：一次側配管
Ｐ２      ：二次側配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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