(57)【要約】【課題】  施工後の信頼性及び施工時の施工性を向上させた簡易な交差部支持金具を提供することにある。【解決手段】  交差部支持金具１０は、垂下された吊部材又は鋼材に設けられる振止部材５０，５１どうしを交差状に連結するために、一方の振止部材５０を配設する溝部２１を外側へ突出するようにその端部に設けた平板状の第１平板部材２０と、他方の振止部材５１を配設する溝部３１を外側へ突出するようにその端部に設けた平板状の第２平板部材３０と、を重ね合わせ、ボルト４０及びナット４４で緊締したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂下された吊部材又は鋼材に設けられる振止部材どうしあるいは垂下された吊部材又は鋼材と振止部材とを交差状に連結するために、一方の振止部材あるいは垂下された吊部材又は鋼材を配設する溝部をその端部に設けた平板状の第１平板部材と、他方の振止部材あるいは垂下された吊部材又は鋼材を配設する溝部をその端部に設けた平板状の第２平板部材と、を重ね合わせボルト及びナットで緊締したことを特徴とする交差部支持金具。
【請求項２】
第１平板部材と第２平板部材の各溝部を外側へ突出するように設けたことを特徴とする請求項１記載の交差部支持金具。
【請求項３】
ボルトのねじ部には、ナットの脱落を防止するためにナット脱落防止手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の交差部支持金具。
【請求項４】
ナットと第１平板部材又は第２平板部材との間にナットの緩み止め用座金類を使用したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の交差部支持金具。
【請求項５】
第１平板部材又は第２平板部材にボルトの共回りを防止する共回り防止手段を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の交差部支持金具。
【請求項６】
ボルトを挿通するために第１平板部材及び第２平板部材に形成されたボルト孔と各溝部とが、ボルト及びナットを締め付ける電動工具の使用を可能にする間隔にあることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の交差部支持金具。
【請求項７】
第１平板部材と第２平板部材の各溝部に配設した振止部材あるいは吊部材又は鋼材が隠れるように各溝部の長手方向側縁を内側へ延伸するとともに、各溝部に振止部材あるいは吊部材又は鋼材と係合する係合手段を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の交差部支持金具。
【請求項８】
第１平板部材と第２平板部材の各溝部に配設した振止部材あるいは吊部材又は鋼材が隠れるように各溝部の長手方向側縁を内側へ巻き込むように延伸することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の交差部支持金具。
【請求項９】
第１平板部材と第２平板部材の各溝部に切り欠き又は穿孔を形成したことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の交差部支持金具。
【請求項１０】
第１平板部材と第２平板部材に両者を重ね合わせた時の交差角度を目視できる交差角度目視手段を備えたことを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の交差部支持金具。
【請求項１１】
第１平板部材及び第２平板部材が円形又は多角形であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の交差部支持金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、垂下された吊部材又は鋼材に設けられる振止部材どうしを交差状に連結するため、あるいは垂下された吊部材又は鋼材に振止部材を交差状に連結するための交差部支持金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
垂下された吊部材又は鋼材に設けられる振止部材どうしを交差状に連結するため、あるいは垂下された吊部材又は鋼材に振止部材を交差状に連結するための交差部支持金具に関する先行技術文献としては、特許文献１乃至特許文献３に示すものが挙げられる。
【０００３】
特許文献１及び特許文献２は、図９に示すものであり、交差姿勢で係合連結される両棒状体の位置変更操作を片手で能率良く容易に行うために、一方の棒状体の二箇所に対して弾性復元力で係合保持可能な係合部６を備え、且つ前記両係合部６を互いに近づける側への弾性変形操作で該係合部６が係合解除される形態に屈曲形成されている一対の連結部材５が、互いに逆向き姿勢となる背中合わせで相対回転自在に枢支連結されている棒状体用交差連結具が開示されている。
【０００４】
特許文献３は、図１０に示すものであり、全ネジ（丸棒）を配設する溝部や挿通部を設けた円盤状の円盤部材を複数重ね合わせて緊締した吊りボルト振れ止め交差金具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１８５９４０号公報（特許第４４５７１５４号公報）
【特許文献２】特開２０１０−１１２５５８号公報（特許第４９７２１４８号公報）
【特許文献３】意匠登録第１１４４４９４号公報
【特許文献４】特開２０１４−２１４７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
確かに、特許文献１及び特許文献２に開示されている棒状体用交差連結具は、棒状体に対して取り付けやすい利点がある（ワンタッチ取り付けが可能）。しかしながら、開口部（符号６ａ）があるために、想定外の応力が棒状体用交差連結具にかかると、この開口部によって棒状体用交差連結具が棒状体から外れてしまう危険性があった。また、棒状体どうしが棒状体用交差連結具を挟んで離れて交差しているので、棒状体が撓んだ状態になり応力（外力）に対する抵抗力が弱くなる（より撓みやすくなる）。
【０００７】
これに対して、特許文献３に開示された吊りボルト振れ止め交差金具には開口部がないために、想定外の応力によっても吊りボルト振れ止め交差金具が棒状体等から外れてしまう可能性は極めて低い。しかしながら、吊りボルト振れ止め交差金具には、以下のような問題があった。
（１）重ね合わせた円盤部材どうしは「ボルト」によって緊締されるが、ボルトは円盤部材のボルト孔に形成された「バーリング（タップ）」部分に螺合するようになっているため、一般的なボルトとナットの締結に比べて信頼性に欠ける。
（２）吊りボルト振れ止め交差金具の両サイドに配置される円盤部材は、同一形状をしているため、生産性に優れているが、円盤部材の緊締のためにボルト締めをする場合に、吊りボルト振れ止め交差金具の両サイドから作業をしなくてはならず、作業性に難がある。
（３）円盤部材の回転可能な範囲が狭く、あらゆる棒状体等の交差角度Ｘ（０度＜Ｘ＜９０度）に対応できるものではない。
（４）棒状体どうしが吊りボルト振れ止め交差金具により離れて交差しているので、棒状体が撓んだ状態になり応力（外力）に対する抵抗力が弱くなる（より撓みやすくなる）。
（５）棒状体等を吊りボルト振れ止め交差金具に係合する手段がない。
【０００８】
そこで、本願発明者は、上記特許文献１乃至特許文献３の問題点を解決して、従来よりも施工後の信頼性及び施工時の施工性を向上させた交差部支持金具を提供すべく鋭意試験・研究を行い、特許文献４に開示されている発明を完成させた。そして、本願発明はその特許文献４に開示された発明をさらに発展・改良させたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本願発明の第１の発明は、垂下された吊部材又は鋼材に設けられる振止部材どうしあるいは垂下された吊部材又は鋼材と振止部材とを交差状に連結するために、一方の振止部材あるいは垂下された吊部材又は鋼材を配設する溝部をその端部に設けた平板状の第１平板部材と、他方の振止部材あるいは垂下された吊部材又は鋼材を配設する溝部をその端部に設けた平板状の第２平板部材と、を重ね合わせボルト及びナットで緊締したことを特徴とする交差部支持金具である。
第２の発明は、第１平板部材と第２平板部材の各溝部を外側へ突出するように設けたことを特徴とする同交差部支持金具である。
第３の発明は、ボルトのねじ部には、ナットの脱落を防止するためにナット脱落防止手段を備えたことを特徴とする同交差部支持金具である。
第４の発明は、ナットと第１平板部材又は第２平板部材との間にナットの緩み止め用座金類を使用したことを特徴とする同交差部支持金具である。
第５の発明は、第１平板部材又は第２平板部材にボルトの共回りを防止する共回り防止手段を備えたことを特徴とする同交差部支持金具である。
第６の発明は、ボルトを挿通するために第１平板部材及び第２平板部材に形成されたボルト孔と各溝部とが、ボルト及びナットを締め付ける電動工具の使用を可能にする間隔にあることを特徴とする同交差部支持金具である。
第７の発明は、第１平板部材と第２平板部材の各溝部に配設した振止部材あるいは吊部材又は鋼材が隠れるように各溝部の長手方向側縁を内側へ延伸するとともに、各溝部に振止部材あるいは吊部材又は鋼材と係合する係合手段を備えたことを特徴とする同交差部支持金具である。
第８の発明は、第１平板部材と第２平板部材の各溝部に配設した振止部材あるいは吊部材又は鋼材が隠れるように各溝部の長手方向側縁を内側へ巻き込むように（湾曲状，屈曲状などによって振止部材を握持する状態である）延伸することを特徴とする同交差部支持金具である。
第９の発明は、第１平板部材と第２平板部材の各溝部に切り欠き又は穿孔を形成したことを特徴とする同交差部支持金具である。
第１０の発明は、第１平板部材と第２平板部材に両者を重ね合わせた時の交差角度を目視できる交差角度目視手段を備えたことを特徴とする同交差部支持金具である。
第１１の発明は、第１平板部材及び第２平板部材が円形又は多角形であることを特徴とする同交差部支持金具である。
【００１０】
ここで「垂下された吊部材又は鋼材」及び「振止部材」は棒状体を意味し、例えば、吊りボルト，全ネジ，丸鋼等が挙げられる。
「ボルト・ナット」には、本願発明の趣旨に反しない限り、締結具として公知のボルト・ナットが含まれる。
【発明の効果】
【００１１】
上記した本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）本願発明は、溝部を備えた平板状の第１平板部材と第２平板部材及びボルトとナットといった極めてシンプルな部材によって、振止部材等の交差部を確実に支持する効果を有し、施工後の信頼性及び施工時の施工性を向上させた簡易な交差部支持金具を提供できる。
（２）本願発明は、平板状の第１平板部材及び第２平板部材にその外側へ突出する溝部を設けているので、制止部材あるいは吊部材又は鋼材の挿入箇所（配設箇所）の目視判断を容易にする極めて優れた効果を有する。その効果は、特に本願発明の施工場所である暗所及び高所での作業に貢献する。
（３）本願発明は、ボルトのねじ部にナットの脱落を防止するためのナット脱落防止手段を有することで、作業効率が向上するとともに、暗所及び高所での作業の際にボルト及びナットの脱落が起こらずに安心して作業を行える。
（４）本願発明は、ナットと第１平板部材又は第２平板部材との間にナットの緩み止め用座金類を使用することで、ボルトとナットを確実に緊締できる。それによって、施工後の保守・点検・修理を極力不要にできることで、施主の負担軽減につながる。
（５）本願発明は、第１平板部材又は第２平板部材にボルトの共回りを防止する共回り防止手段を備えることで、作業効率・品質の向上が図られる。
（６）本願発明は、ボルトを挿通するために第１平板部材及び第２平板部材に形成されたボルト孔と各溝部とを、ボルト及びナットを締め付ける電動工具の使用を可能にする間隔にすることで、作業効率・品質の向上が図られる。
（７）本願発明は、第１平板部材と第２平板部材の各溝部に配設した振止部材あるいは吊部材又は鋼材が隠れるように各溝部の長手方向側縁を内側へ延伸することで、安定感が出てきて、見栄えがよくなるとともに、各溝部に振止部材あるいは吊部材又は鋼材と係合する係合手段を備えることで、振止部材等の交差状態を確実に維持できる。
（８）本願発明は、第１平板部材と第２平板部材の各溝部に配設した振止部材あるいは吊部材又は鋼材が隠れるように各溝部の長手方向側縁を内側へ巻き込むように延伸することで、振止部材等を溝部に隠して見栄えを良くしつつ、溝部内に確実に保持し、振止部材等の交差状態を確実に維持できる。
（９）本願発明は、第１平板部材と第２平板部材の各溝部に切り欠き又は穿孔を形成することで、作業者のみならず点検・監督者も各溝部への制止部材等の配設・挿入を簡易且つ確実に認識できる。
（１０）本願発明は、第１平板部材と第２平板部材に両者を重ね合わせた時の交差角度を目視できる交差角度目視手段を備えることで、交差角度を簡単に認識できる。
（１１）本願発明は、第１平板部材及び第２平板部材を円形又は多角形とすることで、意匠的に優れた製品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本願発明の実施形態を示す全体斜視図（１）。
【図２】本願発明の実施形態を示す全体斜視図（２）。
【図３】本願発明の実施形態を示す分解斜視図。
【図４】本願発明のその他の実施形態を示す説明図（１）。
【図５】本願発明のその他の実施形態を示す説明図（２）。
【図６】本願発明のその他の実施形態を示す説明図（３）。
【図７】本願発明のその他の実施形態を示す説明図（４）。
【図８】本願発明のその他の実施形態を示す説明図（５）。
【図９】特許文献１及び特許文献２に開示された先行技術を示す説明図。
【図１０】特許文献３に開示された先行技術を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本願発明の実施形態（一例）を「振止部材どうしを交差状に連結するための交差部支持金具」に基づいて説明する。よって、本願発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。なお、本願発明は「垂下された吊部材又は鋼材に振止部材を交差状に連結するための交差部支持金具」としても使用できるが、前者と同旨であるためその説明については省略する。
【００１４】
図１〜図３は、本願発明の実施形態を示す全体図である。図１は、本願発明に係る交差部支持金具１０の全体構造を示す上方からの斜視図であり、図２は、本願発明に係る交差部支持金具１０の全体構造を示す下方からの斜視図であり、図３は、本願発明に係る交差部支持金具１０の全体構造を示す上方からの分解図である。
【００１５】
図１〜図３に示すように、交差部支持金具１０は、第１平板部材２０と第２平板部材３０とを備える。
第１平板部材２０と第２平板部材３０には、それぞれ振止部材５０，５１を配設する溝部２１、溝部３１を外側へ突出するようにその端部に設けている。そして、この第１平板部材２０と第２平板部材３０とを重ね合わせ、ボルト４０及びナット４４で緊締することで、振止部材５０，５１の交差部を支持している。
【００１６】
ここで、図１〜図３に示す交差部支持金具１０には、次のような特徴がある。
（１）図２に示すように、ボルト４０のねじ部４１にナット４４の脱落を防止するためのナット脱落防止手段としてねじ山を潰した部分４２を有する。これにより、施工時にナット４４（及びボルト４０）の脱落が無くなるので、作業効率が向上するとともに、安心して作業を行える。なお、ナット脱落防止手段は、図示するねじ山を潰した部分４２に限定されるものではない。
（２）図３に示すように、ナット４４と第２平板部材３０との間にナットの緩み止め用座金類としてスプリングワッシャー４５を使用している。これにより、ボルト４０とナット４４を確実に緊締できる。ワッシャーを使用しない場合又は一般的なリングワッシャーを使用する場合に比べて、ボルト４０とナット４４の緊締状態を確実に維持できる。その結果、施工後の保守・点検・修理を極力不要にできて、施主の負担軽減につながる。なお、ナットの緩み止め用座金類は図示するスプリングワッシャーに限定されるものではない。
【００１７】
（３）図１及び図３に示すように、第１平板部材２０の平板部２５に形成されたボルト孔２６の周縁付近に、ボルト頭４３の側面と当接してボルト４０の共回りを防止する共回り防止手段２７を備える。これにより、作業効率・品質の向上が図られる。なお、ボルトの共回り防止手段は、図示のものに限定されるものではない（角根ボルトの使用とそれに対応するボルト孔の形成など）。
（４）図３に示すように、第１平板部材２０と第２平板部材３０に両者を重ね合わせた時の交差角度を目視できる交差角度目視手段を備える。交差角度目視手段２８，３８は、第１平板部材２０と第２平板部材３０の外周に９０度毎に設けられた凹部である。また、交差角度目視手段２９（図示省略），３９は、第１平板部材２０と第２平板部材３０の内側に、交差角度目視手段２８と２８の中間、同３８と３８の中間に設けられた目印である。これら交差角度目視手段２８，２９，３８，３９の組み合わせにより、交差角度を目視で簡単に認識できる。
【００１８】
図４及び図５は、本願発明のその他の実施形態を示す説明図（１）及び（２）である。
図４（Ａ）に示すように、第１平板部材２０は、溝部２１の長手方向側縁２２の長さを平板部２５と同じか若しくは短くしている（第２平板部材３０についても同じ）。これは、振止部材５０の径が溝部２１よりも小さいと、第１平板部材２０と第２平板部材３０とを重ね合わせた場合に、溝部２１，３１の側縁２２，３２どうしが当接してしまい、交差する振止部材５０，５１に十分な押圧がかからずに交差部の確実な支持ができないおそれがあるからである。従って、溝部２１の長手方向側縁２２の長さを調整している。しかし、その結果、図４（Ｂ）に示すように交差部支持金具１０から振止部材５０，５１が見えやすくなり、安定性を欠くように見えるなど見栄えが悪いおそれがある。
【００１９】
そこで、図５（Ａ）に示すように、第１平板部材２０の溝部２１に配設する振止部材が隠れるように溝部２１の長手方向側縁２２を内側へ延伸させる（破線部分）。これにより、振止部材が見えにくくなり、安定感が出てきて、見栄えがよくなる。一方で、振止部材の確実な支持を図るために、溝部２１の両先端部分に振止部材と係合する係合手段２３，２３を備える。これにより、溝部２１の長手方向側縁２２を内側へ延伸させても、溝部２１内に振止部材がしっかりと係合されているので、振止部材の交差状態を確実に維持できる。
【００２０】
また、図５（Ｂ）に示すように、第１平板部材２０の溝部２１に配設する振止部材が隠れるように溝部２１の長手方向側縁２２を内側へ巻き込むように延伸させる（破線部分）。あるいは、溝部２１の長手方向側縁２２を内側へ延伸するとともに、振止部材を挿入する溝部２１の開口部分を振止部材の径とほぼ等しくするものである。これにより、振止部材を溝部２１に隠して見栄えを良くしつつ、溝部２１内で振止部材がしっかりと保持されるので、振止部材の交差状態を確実に維持できる。なお、図示のように溝部２１に係合手段２３を備えることで、よりしっかりと振止部材を保持できる。但し、係合手段２３は必須ではない。
【００２１】
図６は、本願発明のその他の実施形態を示す説明図（３）である。
図６に示すように、ボルト４０を挿通するために第２平板部材３０に形成されたボルト孔３６と溝部３１とを、ボルト４０及びナット４４を締め付ける電動工具（図示省略）の使用（破線部分が電動工具のソケットの使用範囲）を可能にする間隔Ｘにする（第１平板部材２０についても同じ）。これにより、施工作業に電動工具を使用できるので、作業効率・品質の向上が図られる。
【００２２】
ここで、交差部支持金具１０の施工に電動工具を使用することは作業の効率性及び安定性の観点からは非常に重要であるが、交差部支持金具１０には、電動工具を使用するための次のような工夫がある。
（１）図２に示すナット脱落防止手段を備えることで、ボルトのねじ部の長さを第１平板部材及び第２平板部材の各溝部へ振止部材を配設する作業のために必要な最小限度の長さにすればよい。すなわち、ナット脱落防止手段が無い場合には、第１平板部材と第２平板部材とをボルト・ナットで予め組み付けた交差部支持金具を振止部材に取り付ける際に、ナットの脱落を防止するためにねじ部の長いボルトを使用する必要があるので、電動工具を使用できない場合がある。しかし、ボルトのねじ部の長さが上記のような必要最小限度の長さのものであれば、十分に電動工具を使用することができる。
（２）図３に示すナットの緩み止め用座金類を使用することで、ナットが１つでも確実にナットの緩み止めが可能になる。すなわち、緩み止め用座金類以外でナットの緩み止めを実施しようとするとダブルナット等を用いることになるが、予めねじ部に２つのナットを有する状態でナット締めに電動工具は使用できない。しかし、ねじ部にナットが１つであれば、電動工具を使用できる。
（３）図１及び図３に示すボルトの共回り防止手段を有することで、電動工具を使用してもボルトの共回りを防止できるので、電動工具を使用して確実にボルト及びナットで緊締できる。
このように、上記した工夫（１）〜（３）と図６に示した実施形態とを適宜組み合わせることで、交差部支持金具１０は、ボルト及びナット締めに電動工具の使用を可能にし、作業効率・品質の向上が図られる。
【００２３】
図７は、本願発明のその他の実施形態を示す説明図（４）である。
図７に示すように、第１平板部材２０の溝部２１に切り欠き２４ａや穿孔２４ｂを形成する（第２平板部材３０についても同じ）。これにより、作業者のみならず点検・監督者も溝部２１への制止部材５０の配設・挿入を簡易且つ確実に認識できる。
【００２４】
図８は、本願発明のその他の実施形態を示す説明図（５）である。
図８（Ａ）は、第１平板部材２０及び第２平板部材３０を三角形としたものであり、図８（Ｂ）は、第１平板部材２０及び第２平板部材３０を四角形としたものである。これにより、図１〜図７に図示する円形状の第１平板部材２０及び第２平板部材３０に加えて、意匠的に優れた製品を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本願発明に係る交差部支持金具は、振止部材どうしを交差状に連結するため、あるいは垂下された吊部材又は鋼材に振止部材を交差状に連結するために広く利用できるものである。
【符号の説明】
【００２６】
１０  交差部支持金具
２０  第１平板部材
２１  溝部
２２  側縁
２３  係合手段
２４ａ  切り欠き
２４ｂ  穿孔
２５  平板部
２６  ボルト孔
２７  共回り防止手段
２８  交差角度目視手段（凹部）
２９  交差角度目視手段（目印）
３０  第２平板部材
３１  溝部
３３  係合手段
３５  平板部
３６  ボルト孔
３８  交差角度目視手段（凹部）
３９  交差角度目視手段（目印）
４０  ボルト
４１  ボルトのねじ部
４２  ねじ山を潰した部分
４３  ボルト頭
４４  ナット
４５  スプリングワッシャー
５０  振止部材
５１  振止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016153684.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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