(57)【要約】【課題】炉内における排ガスの顕熱を有効利用し、還元鉄の生産性を向上できる回転炉床炉を提供する。【解決手段】酸化鉄含有物質および炭素質還元剤を含む塊成物を加熱し、酸化鉄を還元して還元鉄を製造する際に用いる回転炉床炉であって、前記回転炉床炉は、前記塊成物を前記回転炉床炉の炉床上に供給する手段、前記回転炉床炉内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段、前記回転炉床炉内の排ガスを炉外へ排出する手段を備え、加熱区間および非加熱区間を有し、且つ、前記排ガスを炉外へ排出する手段は、前記非加熱区間に設けられ、前記非加熱区間であって前記排ガスを炉外へ排出する手段よりも上流側に、外気を炉内へ取り込む手段を設けた回転炉床炉。【選択図】図２
2016023319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化鉄含有物質および炭素質還元剤を含む塊成物を加熱し、酸化鉄を還元して還元鉄を製造する際に用いる回転炉床炉であって、
前記回転炉床炉は、
前記塊成物を前記回転炉床炉の炉床上に供給する手段、
前記回転炉床炉内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段、
前記回転炉床炉内の排ガスを炉外へ排出する手段を備え、
加熱区間および非加熱区間を有し、且つ、
前記排ガスを炉外へ排出する手段は、前記非加熱区間に設けられ、
前記非加熱区間であって前記排ガスを炉外へ排出する手段よりも上流側に、外気を炉内へ取り込む手段を設けたことを特徴とする回転炉床炉。
【請求項２】
前記外気を炉内へ取り込む手段は、取り込みガス量を調整する調整弁を備える請求項１に記載の回転炉床炉。
【請求項３】
前記外気を炉内へ取り込む手段は、送風機を備える請求項１または２に記載の回転炉床炉。
【請求項４】
前記加熱区間と前記非加熱区間を区切る仕切壁を有する請求項１〜３のいずれかに記載の回転炉床炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄鉱石や製鉄ダスト等の酸化鉄含有物質、および炭材等の炭素質還元剤を含む塊成物を加熱し、酸化鉄を還元して還元鉄を製造する際に用いる回転炉床炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄鉱石等の酸化鉄含有物質に含まれる酸化鉄を還元して還元鉄を製造する方法としては、入手が比較的容易な石炭等の炭材を、酸化鉄を還元するための炭素質還元剤として用いる還元鉄製造プロセスが注目されている。この還元鉄製造プロセスは、酸化鉄含有物質および炭素質還元剤を含む塊成物を回転炉床炉の炉床上に供給し、該塊成物を、回転炉床内の加熱区間に設けられた加熱バーナーによるガス伝熱および輻射熱で加熱することによって酸化鉄を還元して還元鉄を製造した後、回転炉床炉内の非加熱区間を通る間に冷却してから、炉外へ排出するというプロセスである。炉外へ排出された被加熱物は、例えば、磁選機を用いて磁着物と非磁着物に選別され、磁着物は鉄源として回収される。
【０００３】
上記還元鉄製造プロセスにおいて、加熱バーナーを燃焼させると排ガスが発生する。排ガス中の炭酸ガスや水分などの酸化性ガスの濃度が高まると、酸化鉄の還元率が充分に上がらなくなる。そこで、回転炉床炉には、炉内の排ガスを炉外へ排出するための排気口などを適所に設ける。しかし、塊成物を回転炉床炉の炉床上に供給する手段や、回転炉床炉内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段などは、炉外と直接繋がっているため、炉内の排ガスを炉外へ吸引、排出すると、その分だけ炉外から外気が炉内へ流入することがある。流入した外気には、酸素などの酸化性ガスが含まれるため、還元鉄の還元率が低下する原因となる。
【０００４】
炉内ガス流を適切に制御することにより、酸化性ガスによる還元阻害を防止した還元鉄の製造方法が、特許文献１に提案されている。この還元鉄の製造方法では、炭素質還元剤と酸化鉄含有物質を含む原料物質を、回転炉床炉内に装入する原料供給工程、該原料物質を加熱し、該原料物質中の酸化鉄を還元して還元鉄を生成する加熱・還元工程、該還元鉄を溶融させる溶融工程、溶融した該還元鉄を冷却する冷却工程、該冷却された還元鉄を炉外に排出する排出工程を炉床移動方向に従って順次行なう還元鉄の製造方法において、前記炉内に炉内ガス流れを制御する流量調整仕切壁を設けることによって、前記冷却工程の炉内ガス流れを炉床移動方向に形成している。また、上記文献には、前記炉内に炉内ガス流れを制御する流量調整仕切壁を設けることによって、前記溶融工程の炉内ガス圧を他の工程の炉内ガス圧よりも高くする還元鉄の製造方法も開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１５９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１では、流量調整仕切壁を設けることによって、炉内ガス流れを制御している。しかし、炉内に流れるガス量を少なくして炉内ガス流れの方向を制御するには、流量調整仕切壁と炉床との隙間をできるだけ小さくして隙間を通過するガスの流速を高める必要がある。ところが炉外へ排出されなかった被加熱物が炉床上に蓄積したり、炉を保護している耐火物の一部が炉床上に落下すると、炉床上に嵩高く積載されるため、炉床上の積載物が流量調整仕切壁と炉床との隙間を通過せず、隙間を閉塞する虞があった。
【０００７】
ところで、上記塊成物を回転炉床炉内の加熱区間で加熱する際は、塊成物の移動方向と、炉内における排ガスの流れ方向を対向させることが推奨される。炉内の排ガスは顕熱を有しているため、塊成物の移動方向に対して排ガスの流れ方向を対向させることによって、塊成物と排ガスの接触効率が高くなり、排ガスの顕熱で塊成物が加熱され、還元鉄の生産性を向上できる。しかし上記特許文献１では、加熱区間における塊成物の移動方向と、炉内ガスの流れ方向については着目されておらず、改良の余地があった。
【０００８】
本発明は上記の様な事情に着目してなされたものであって、その目的は、炉内における排ガスの顕熱を有効利用し、還元鉄の生産性を向上できる回転炉床炉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決することのできた本発明に係る回転炉床炉とは、酸化鉄含有物質および炭素質還元剤を含む塊成物を加熱し、酸化鉄を還元して還元鉄を製造する際に用いる回転炉床炉であって、前記回転炉床炉は、前記塊成物を前記回転炉床炉の炉床上に供給する手段、前記回転炉床炉内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段、前記回転炉床炉内の排ガスを炉外へ排出する手段を備え、加熱区間および非加熱区間を有し、且つ、前記排ガスを炉外へ排出する手段は、前記非加熱区間に設けられ、前記非加熱区間であって前記排ガスを炉外へ排出する手段よりも上流側に、外気を炉内へ取り込む手段を設けたところに要旨を有する。
【００１０】
前記外気を炉内へ取り込む手段は、取り込みガス量を調整する調整弁を備えることが好ましい。また、前記外気を炉内へ取り込む手段は、送風機を備えてもよい。前記回転炉床炉は、前記加熱区間と前記非加熱区間を区切るために、炉内に仕切壁を有してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の回転炉床炉では、炉内の排ガスを炉外へ排出する手段を、回転炉床内における非加熱区間に設けたうえで、該非加熱区間であって上記排ガスを炉外へ排出する手段よりも上流側に、外気を炉内へ取り込む手段を設けている。その結果、加熱区間における塊成物の移動方向と、炉内における排ガスの流れ方向を対向させることができるため、排ガスの顕熱で塊成物を加熱でき、還元鉄の生産性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、従来の回転炉床炉を説明するための模式図である。
【図２】図２は、本発明の回転炉床炉を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
酸化鉄含有物質および炭素質還元剤を含む塊成物を加熱し、酸化鉄を還元して還元鉄を製造するにあたり、本発明者は、炉内における排ガスの顕熱を有効活用して還元鉄の生産性を向上するために、鋭意検討を重ねてきた。その結果、炉内の排ガスを炉外へ排出する手段を、回転炉床炉内における非加熱区間に設けたうえで、該非加熱区間であって上記炉内の排ガスを炉外へ排出する手段よりも上流側に、炉外の外気を炉内へ取り込む手段を設ければ、回転炉床炉内の加熱区間における塊成物の移動方向と、炉内の排ガスの流れ方向を対向させることができ、還元鉄の生産性を高められることを見出し、本発明を完成した。
【００１４】
以下、図面を用いて本発明を具体的に説明するが、本発明は図面によって制限を受けるものではなく、前記および後記の趣旨に適合し得る範囲で変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【００１５】
まず、従来から知られている回転炉床炉の構造を、図１を用いて説明する。図１は、上記特許文献１に開示されている回転炉床炉を簡略化して示した図である。
【００１６】
図１は、回転炉床炉１の上方から見たときの模式図である。図１では、塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２、回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３、回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４の位置関係を説明するために、手段２〜４を炉床上に投影して描いている。従って実機においては、塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２と回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４は、回転炉床炉１の天井に設けられており、回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３は、回転炉床炉１の炉床近傍に設けられている。上記塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２としては、例えば、供給機を用いることができる。上記回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４としては、例えば、排出機を用いることができる。上記回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４としては、例えば、排気口を設ければよい。
【００１７】
図１に実線で示した矢印１０は、塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２から供給した塊成物の炉床上における移動方向を示しており、粗い点線で示した矢印１１ａ、および細かい点線で示した矢印１１ｂは、回転炉床炉１内における排ガス流れ方向を示している。
【００１８】
図１においては、塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２より下流側で、且つ回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４よりも上流側に仕切壁５ａを設け、回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４よりも下流側で、且つ回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３との間に、仕切壁５ｂおよび仕切壁５ｃを設けている。
【００１９】
図１に示したＺ１は加熱区間であり、Ｚ２は非加熱区間である。加熱区間Ｚ１には、図示しないが、加熱バーナーが設けられている。
【００２０】
図１に示した構成例においては、回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４は、加熱区間Ｚ１に設けられており、塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２および回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３は、非加熱区間Ｚ２に設けられている。
【００２１】
図１に示すように、塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２から供給した塊成物は、矢印１０に沿って、反時計回りに炉内を移動し、加熱区間Ｚ１で加熱され、酸化鉄が還元して還元鉄が得られる。酸化鉄の還元は、仕切壁５ｂに到達するまでに完了する。還元終了後は、非加熱区間Ｚ２で冷却され、回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３を用いて炉外へ排出される。なお、仕切壁５ｂおよび仕切壁５ｃの間には、例えば、冷却器を設けてもよい。
【００２２】
上記加熱区間Ｚ１では、塊成物を加熱するために、加熱バーナーを燃焼させる。このとき排ガスが発生する。炉内で発生した排ガスは、回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４に向かって移動する。即ち、回転炉床炉１内で生成した排ガスは、回転炉床炉１内で発生する排ガス量と、回転炉床炉１内における圧力とのバランスにより、炉の途中の分岐位置６で分岐し、時計回りの矢印１１ａの方向と、反時計回りの矢印１１ｂの方向に分かれて移動する。
【００２３】
このとき、図１に示すように、排ガスを炉外へ排出する手段４を加熱区間Ｚ１に設けると、仕切壁５ａから排ガスを炉外へ排出する手段４までの区間Ｚ１ａでは、炉床上に装入された常温の塊成物を加熱するために、加熱バーナーを燃焼させる必要がある。また、塊成物の移動方向１０と、炉内の排ガスの流れ方向１１ｂが一致するため、ガス伝熱による加熱効率は低くなる。更に、図１に示すように、排ガスの分岐位置６が加熱区間Ｚ１の末期に存在すると、排ガスの分岐位置６から仕切壁５ｂまでの区間Ｚ１ｂにおいては、塊成物の移動方向１０と、炉内の排ガスの流れ方向１１ｂが一致するため、ガス伝熱による加熱効率は低くなる。
【００２４】
そこで、本発明者は、図１に示す加熱区間Ｚ１のうち、区間Ｚ１ａおよび区間Ｚ１ｂにおいても塊成物の移動方向１０と炉内の排ガスの流れ方向１１ａを対向させるために、検討を重ねた。その結果、回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４を非加熱区間Ｚ２に設け、且つ該非加熱区間Ｚ２であって上記排ガスを炉外へ排出する手段４よりも上流側に、炉外の外気を炉内へ取り込む手段を設ければ良いことが明らかとなった。本発明に係る回転炉床炉１の構成例を、図２を用いて説明する。なお、図１と同じ箇所には同一の符号を付すことによって、重複説明を避ける。
【００２５】
図２では、回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４を非加熱区間Ｚ２に設け、且つ、該非加熱区間Ｚ２であって上記排ガスを炉外へ排出する手段４よりも上流側に、外気を炉内へ取り込む手段７を設けている。
【００２６】
図２に示すように、上記回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４を非加熱区間Ｚ２に設けることによって、図１に示した区間Ｚ１ａが形成されるのを防止できる。即ち、図１では、加熱区間Ｚ１に、上記排ガスを炉外へ排出する手段４を設けていたため、加熱区間Ｚ１のうち、区間Ｚ１ａにおいては、塊成物の移動方向１０と炉内の排ガスの流れ方向１１ａが一致していた。これに対し、本発明では、図２に示すように、非加熱区間Ｚ２に、上記排ガスを炉外へ排出する手段４を設けているため、加熱区間Ｚ１のうち、図１に記載した区間Ｚ１ａに相当する部分においても、塊成物の移動方向１０と炉内の排ガスの流れ方向１１ａを対向させることができる。その結果、排ガスの顕熱で塊成物を加熱でき、顕熱を奪われた排ガスは、上記排ガスを炉外へ排出する手段４から炉外へ排出される。このように、本発明によれば、塊成物と接触しておらず、温度の高い排ガスが、そのまま炉外へ排出されることを防止できるため、排ガスの顕熱を有効活用できる。また、排ガスの顕熱を有効活用することによって、加熱区間Ｚ１のうち特に上流側に配置される加熱バーナーの燃焼量を従来よりも低減できる。また、塊成物の移動方向１０と、炉内の排ガスの流れ方向１１ｂを対向させることによって、ガス伝熱による加熱効率が高くなる。このように、図２に示した構成例によれば、還元鉄の生産性を向上できる。
【００２７】
また、図２に示すように、上記非加熱区間Ｚ２であって上記排ガスを炉外へ排出する手段４よりも上流側に、外気を炉内へ取り込む手段を設けることによって、図１に示した区間Ｚ１ｂが形成されるのを防止できる。即ち、図１では、回転炉床炉１内で発生する排ガス量と、回転炉床炉１内における圧力とのバランスにより、排ガスの流れ方向が分岐し、塊成物の移動方向１０と排ガスの流れ方向１１ｂが一致する区間Ｚ１ｂが形成されていた。これに対し、本発明では、図２に示すように、非加熱区間Ｚ２であって上記排ガスを炉外へ排出する手段４よりも上流側に、外気を炉内へ取り込む手段７を設けている。外気を炉内へ取り込む手段７を設け、塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２および回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３から取り込まれる外気量および炉内の圧力を考慮したうえで、炉外から外気を取り込み、この外気を、矢印１１ｂの方向へ流すことによって、炉内の加熱区間Ｚ１で発生した排ガスが、矢印１１ｂの方向に流入するのを防止でき、矢印１１ａの方向へ流すことができる。その結果、加熱区間Ｚ１においては、塊成物の移動方向１０と炉内の排ガスの流れ方向１１ａを対向させることができる。また、炉外の外気を炉内へ取り込み、この外気を非加熱区間Ｚ２に流すことによって、加熱区間Ｚ１から非加熱区間Ｚ２へ移動してきた被加熱物を冷却することができる。このとき、非加熱区間Ｚ２に必要に応じて設けられる冷却器の負荷を下げることができる。
【００２８】
なお、炉外の外気を炉内へ取り込むことによって、回転炉床炉１から排出される排ガスの量が増大することが懸念される。しかし、従来においても回転炉床炉１から排出された排ガスの温度を下げるために空気を用いて希釈していたため、本発明のように、炉外の外気を炉内へ取り込んでも、回転炉床炉１から排出される排ガスの量は、増加し過ぎることはない。
【００２９】
上記炉外から取り込む外気としては、炉外に存在する外気の他、回転炉床炉や冷却工程で用いられるクーラー、その他の機器からの排出ガスを用いても良い。即ち、回転炉床炉等から排出された燃焼ガスや不活性ガスを含む排ガスを、上記外気として回転炉床炉内へ取り込んでもよい。
【００３０】
図２では、塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２と仕切壁５ａとの間に、回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４を設けた構成例を示したが、本発明の回転炉床炉１は、この構成例に限定されるものではない。例えば、回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３と塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２との間、仕切壁５ｃと回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３との間、または外気を炉内へ取り込む手段７と仕切壁５ｃとの間に、回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４を設けてもよい。
【００３１】
また、図２では、仕切壁５ｂと仕切壁５ｃとの間に、外気を炉内へ取り込む手段７を設けた構成例を示したが、本発明の回転炉床炉１は、この構成例に限定されるものではない。外気を炉内へ取り込む手段７は、例えば、仕切壁５ｃと回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３との間、回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段３と塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２との間、または塊成物を回転炉床炉１の炉床上に供給する手段２と回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段４との間に設けてもよい。外気を炉内へ取り込む手段７は、図２に示すように、非加熱区間Ｚ２の最上流位置に設けることが好ましく、取り込まれた外気は、加熱区間Ｚ１から非加熱区間Ｚ２へ供給された被加熱物の冷媒としても作用することになる。
【００３２】
上記外気を炉内へ取り込む手段７は、取り込みガス量を調整できる調整弁８を備えることが好ましい。回転炉床炉１内は、通常、減圧状態で操業されるため、外気を炉内へ取り込む手段７としては、炉壁や天井に開口を設けることによって、外気を炉内へ取り込むことができるが、更に調整弁８を設けることによって、回転炉床炉１内で発生したガス量や炉内の圧力に応じて、外気の取り込み量を調整できる。
【００３３】
また、上記外気を炉内へ取り込む手段７は、送風機９を備えてもよい。送風機を設けることによって、必要に応じて、炉外の外気を炉内へ積極的に取り込むことができる。
【００３４】
図２では、仕切壁５ａ〜５ｃを設けた構成例を示したが、本発明の回転炉床炉１は、この構成例に限定されるものではなく、仕切壁を設けなくてもよい。
【００３５】
上記回転炉床炉１は、酸化鉄含有物質および炭素質還元剤を含む塊成物を加熱し、酸化鉄を還元して還元鉄を製造する際に用いるものである。上記酸化鉄含有物質としては、具体的には、鉄鉱石、砂鉄、製鉄ダスト、非鉄精錬残渣、製鉄廃棄物などの酸化鉄含有物質を用いることができる。上記炭素質還元剤としては、例えば、石炭やコークスなどを用いることができる。
【００３６】
上記酸化鉄含有物質および炭素質還元剤を含む上記混合物には、更に融点調整剤およびバインダーよりなる群から選ばれる少なくとも１種を配合してもよい。
【００３７】
上記融点調整剤とは、酸化鉄含有物質中の脈石や、炭素質還元剤中の灰分の融点を下げる作用を有する物質を意味する。即ち、上記混合物に融点調整剤を配合することによって、塊成物に含まれる酸化鉄以外の成分（特に、脈石）の融点に影響を与え、例えばその融点を降下させることができる。それにより脈石は、溶融が促進され、溶融スラグを形成する。このとき酸化鉄の一部は溶融スラグに溶解し、溶融スラグ中で還元されて金属鉄となる。溶融スラグ中で生成した金属鉄は、固体のまま還元された金属鉄と接触することにより、固体の還元鉄として凝集する。
【００３８】
上記融点調整剤としては、例えば、ＣａＯ供給物質、ＭｇＯ供給物質、Ａｌ2Ｏ3供給物質、ＳｉＯ2供給物質などを用いることができる。上記ＣａＯ供給物質としては、例えば、ＣａＯ（生石灰）、Ｃａ（ＯＨ）2（消石灰）、ＣａＣＯ3（石灰石）、およびＣａＭｇ（ＣＯ3）2（ドロマイト）よりなる群から選ばれる少なくとも一つを用いることができる。上記ＭｇＯ供給物質としては、例えば、ＭｇＯ粉末、天然鉱石や海水などから抽出されるＭｇ含有物質、ＭｇＣＯ3よりなる群から選ばれる少なくとも一つを配合してもよい。上記Ａｌ2Ｏ3供給物質としては、例えば、Ａｌ2Ｏ3粉末、ボーキサイト、ベーマイト、ギブサイト、ダイアスポアなどを配合できる。上記ＳｉＯ2供給物質としては、例えば、ＳｉＯ2粉末や珪砂などを用いることができる。
【００３９】
上記バインダーとしては、例えば、コーンスターチや小麦粉等の澱粉などの多糖類を用いることができる。
【００４０】
上記原料の混合には、回転容器形や固定容器形の混合機を用いることができる。上記混合機の型式は、回転容器形としては、例えば、回転円筒形、二重円錐形、Ｖ形などが挙げられるが、特に限定されない。固定容器形としては、例えば、混合槽内に鋤などの回転羽を設けたものがあるが、特に限定されない。
【００４１】
上記混合物を塊成化する塊成機としては、例えば、皿形造粒機（ディスク形造粒機）、円筒形造粒機（ドラム形造粒機）、双ロール型ブリケット成型機などを用いることができる。
【００４２】
上記塊成物の形状は特に限定されず、成型はペレット、ブリケット、押し出しのいずれで実施しても構わない。
【００４３】
上記塊成物は、１３００〜１５００℃で加熱して還元することが好ましい。上記加熱温度が１３００℃を下回ると、金属鉄やスラグが溶融しにくく、高い生産性が得られない。一方、上記加熱温度が１５００℃を超えると、排ガス温度が高くなるため、排ガス処理設備が大掛かりなものとなって設備コストが増大する。
【符号の説明】
【００４４】
１  回転炉床炉
２  炉床上に供給する手段
３  回転炉床炉１内で加熱した被加熱物を炉外へ排出する手段
４  回転炉床炉１内の排ガスを炉外へ排出する手段
５ａ〜５ｃ  仕切壁
６  排ガスの分岐位置
７  外気を炉内へ取り込む手段
８  調整弁
９  送風機
１０  塊成物の移動方向
１１ａ、１１ｂ  炉内の排ガスの流れ方向
Ｚ１、Ｚ１ａ、Ｚ１ｂ  加熱区間
Ｚ２  非加熱区間
【図１】
2016023319.tif 000003
【図２】
2016023319.tif 000004