(57)【要約】【課題】塗膜の表面を整えると共に、施工面に凸部などが存在していても一定以上の膜厚で塗膜を形成できる塗工器具を提供する。【解決手段】施工面に当接させる接地部を下端に有する接地体と、前記接地部より上方に配置させて塗料の上部を均して整える均部と、この均部より下方に配置させる当接部を下端に有するガイド体とを備えさせ、前記当接部と前記均部との上下の間隔を保持可能に形成する。前記当接部が施工面上の凸部に接触してガイド体がこの凸部に乗り上げたときに、前記均部が前記当接部の移動に伴い上方へ移動し、この均部で整えられる塗料の位置が変化するようになされて、塗膜の厚みが一定以上に保たれる。【選択図】        図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
路面等の施工面に塗着させた塗膜の表面を整えるための塗工器具であって、
施工面に当接される接地部を下端に有する接地体と、
前記接地部より上方に配置されて塗料の上部を均して整える均部と、
該均部より下方に配置される当接部を下端に有するガイド体とを備え、
前記当接部と前記均部との上下の間隔が保持可能に形成されていることを特徴とする塗工器具。
【請求項２】
前記接地体が左右に間隔をあけて複数設けられ、
前記均部及びガイド体が前記各接地体の間に配置されると共に、
前記ガイド体が前記均部の前方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の塗工器具。
【請求項３】
前記ガイド体が左右に間隔をあけて複数設けられていることを特徴とする請求項２に記載の塗工器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、路面や歩道などに、ライン塗装や視覚障害者誘導向けの塗装等を行う際に用いる塗工器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車道や歩道には、区画や視覚障害者を誘導するため等、目的に応じてライン状やタイル状の塗装を施す場合があり、その方法について種々の発明が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、凹凸を有する金属板の表面に表層ブロックを形成する表層ブロックの施工方法において、該金属板の表面にプライマを塗布する工程と、該金属板の表面の所定範囲の周囲に沿って第一マスキングテープを、該金属板の凹凸面に着いて貼り付ける工程と、該第一マスキングテープより幅広の第二マスキングテープを該第一マスキングテープの上に被せて貼り付ける工程と、該第一及び第二マスキングテープで囲った部分に樹脂モルタルのベース層材を充填しベース層材を平坦化して硬化させる工程と、硬化したベース層の上に型枠材を貼り付け、該型枠材の内部に樹脂モルタルの表層材を充填し硬化させる工程と、を含むことを特徴とする表層ブロックの施工方法が開示されている。
また、特許文献２には、塗料タンクより加熱溶融した塗料の供給を受けるスリットボックスを有し、該ボックスに設けられた吐出口より該塗料を流出させることにより、道路区画線を形成せしめる道路区画施工装置において、該吐出口に従来と同様の厚さ１〜３ｍｍの扁平な区画線上に矩形、三角形、台形、半円形等の形状の凸部が形成される溝を複数個有する成型板を設け、かつその後面に該溝を開平できる遮蔽板を設け、これを間欠的に開閉することを特徴とする道路区画線施工装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６６２１８号公報
【特許文献２】特開平３−２８６００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１には、マスキングテープで囲った部分に充填させたベース層材をヘラなどで均して表面を整える方法が示されているが、この工程を手作業で行う場合には、作業者の習熟度合いによって仕上がりが大きく変化するため、ベース層材の表面に凸凹が生じたり、厚みが不均一になるなど、問題が生じる恐れがある。
また、特許文献２に示される道路区画線施工装置によれば、作業者の習熟度合いによる仕上がりの変化は小さくなるが、塗料を塗布する施工面に上方に突出する凸部が存在する場合に、凸部の部分の塗料の膜厚が小さくなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、塗膜の表面を整えると共に、施工面に凸部などが存在していても一定以上の膜厚で塗膜を形成できる塗工器具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は以下のような構成としている。
即ち、本発明に係る塗工器具は、路面等の施工面に塗着させた塗膜の表面を整えるための塗工器具であって、
施工面に当接される接地部を下端に有する接地体と、
前記接地部より上方に配置されて塗料の上部を均して整える均部と、
該均部より下方に配置される当接部を下端に有するガイド体とを備え、
前記当接部と前記均部との上下の間隔が保持可能に形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係る塗工器具によれば、施工面に当接させる接地部を下端に有する接地体と、前記接地部より上方に配置させて塗料の上部を均して整える均部を備えるので、この均部を施工面の上方に配置させて施工面上に塗着させた塗料の上部を均し、塗膜表面を平面状などに整えて形成することができる。
また、当接部を下端に有するガイド体を備えさせ、前記当接部を前記均部より下方に配置させると共に、前記当接部と前記均部との上下の間隔を保持可能に形成するので、前記当接部が施工面上の凸部に接触してガイド体がこの凸部に乗り上げたときに、前記均部が前記当接部の移動に伴い上方へ移動し、該均部で整えられる塗料の位置が変化するようになされ、塗膜の厚みが一定以上に保たれる。
【０００９】
また、前記接地体を左右に間隔をあけて複数設け、前記均部を前記各接地体の間に配置させれば、前記接地体間の施工面に塗着させた塗料の上部を前記均部で良好に整えることができるので好ましい。
また、前記ガイド体を前記各接地体の間に配置させると共に、前記均部の前方に配置させれば、施工面上の凸部が均部に至る前に前記当接部に当接させ、均部を移動させることができるので好ましい。
【００１０】
また、前記ガイド体を左右に間隔をあけて複数設ければ、各ガイド体の当接部が施工面上の凸部に当接しやすくなされるので、塗膜の厚みが安定して保たれるので、好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の塗工器具によれば、塗膜の表面を整えると共に、施工面に凸部などが存在していても一定以上の膜厚で塗膜を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る塗工器具の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の塗工器具の斜視図である。
【図４】図２の塗工器具から蝶ナットを取り外した状態を示す左側面図である。
【図５】図２の要部の拡大図である。
【図６】図１の塗工器具を施工面に載置させた状態を示す斜視図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図７の塗工器具で塗料を均している状況を示す図である。
【図９】施工面の凸部に当接部が当接している状況を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態を図面に基づき具体的に説明する。
図面において、１は塗工器具である。
塗工器具１は、左右に配置させた２個の接地体２の間に、均体４、掴部５、連結体６を１個づつ配置して各接地体２へ取り付けて固定させている。
【００１４】
前記各接地体２は、それぞれ同じ形の平板形状に形成している。
具体的には、下部を前後に長い略矩形形状に形成させ、その上部より矩形形状の延設部２２を上方へ突出させた逆Ｔの字のような形状に形成させている。
また、前記各接地体２は、その下端を前後方向へ向かう直線状に形成させており、下端全体を平面状の施工面Ｇへ当接可能な接地部２１に設けている。
【００１５】
前記均体４は、円柱状の外形に形成しており、その軸方向を左右に向け、両端部を各接地体２へそれぞれ取り付けて固定させている。具体的には、前記均体４の左右の両端には、外方へ突出する雄ねじ部４２をそれぞれ形成させており、均体４は各雄ねじ部４２を各接地体２へ貫通させ、蝶ナットＮを螺結させてそれぞれ固定させている。
【００１６】
前記均体４は、雄ねじ部４１を介して固定させて前記各接地体２へ固定させているが、その取り付け位置を上下方向へ調整可能に取り付けている。
具体的には、前記各接地体２には、上下方向に長い貫通長孔２３をそれぞれ形成させており、均体４は各雄ねじ部４１を前記貫通長孔２３へ挿通させて取り付けている。
図４は図２の塗工器具１から蝶ナットＮを取り外した状態を示す左側面図である。
均体４は、蝶ナットＮを緩めた状態では、各雄ねじ部４１を各貫通長孔２３の内側で移動させて上下へ取付位置を調整可能であり、前記蝶ナットＮを雄ねじ部４１へ螺結させれば、取付位置が固定される。
【００１７】
図１〜３に示すように、前記掴部５は、円柱状の外形に形成しており、その軸方向を左右に向け、両端部を各接地体２の延設部２２へそれぞれ取り付けて固定させている。具体的には、前記掴部５の左右の両端には、外方へ突出する雄ねじ部５１をそれぞれ形成させており、掴部５は各雄ねじ部５１を各延設部２２へ貫通させ、蝶ナットＮを螺結させてそれぞれ固定させている。
掴部５は、施工面Ｇ上で塗工器具１を移動させる際に、作業者が手で掴むために設けている。
尚、本実施形態の掴部５は、前記均体４と同じ形状に形成させているが、これに限るものではなく、作業者が手で掴める他の形状に形成させてもよい。
【００１８】
前記連結体６は、板面を前後へ向けた平板形状に形成させており、左右に長い矩形形状に形成させている。
連結体６の左右両側には、後方へ向かって突出する矩形板状の取付部６１をそれぞれ延設させており、各取付部６１は連結体６を曲げ加工して設けている。
連結体６は、前記各取付部６１を前記各接地体２の延設部２２へ当接させ、固定部材Ｋ２を介して取り付けている。前記固定部材Ｋ２は、リベットや、ネジや、接着材等、種々の部材を利用できる。
【００１９】
前記連結体６には、ガイド体３を取り付けて、固定させている。
ガイド体３は、等間隔に配置させて３個取り付けており、前記連結体６の中央付近に配置させている。
ガイド体３は、板面を左右へ向けた平板形状に形成させており、その後部には、側方へ向かって突出する矩形板状の取付部３２を延設させている。取付部３２はガイド体３を曲げ加工して一体的に設けている。
ガイド体３は、取付部３２の後面を連結体６の前面へ当接させ、固定部材Ｋ１を介して取り付けている。前記固定部材Ｋ１は、リベットや、ネジや、接着材等、種々の部材を利用できる。
【００２０】
図５は図２の要部の拡大図である。
前記ガイド体３は、当接部３１となされる下端の上下方向の位置が、前記接地体２の接地部２１より若干上方に配置されるように取り付けている。具体的には、当接部３１と接地部２１との間に上下方向の間隔Ｚ２を生じさせている。
また、前記均体４は、均部４１となされる下端の上下方向の位置が、前記接地部２１より上方に配置させ、且つ、前記ガイド体３の当接部３１より上方に配置されるように取り付けている。具体的には、均部４１と接地部２１との間に上下方向の間隔Ｚ１を生じさせると共に、均部４１と当接部３１との間に、間隔Ｚ１と間隔Ｚ２との差である上下方向の間隔Ｚ３を生じさせている。
また、前記均部４１と、その前方に配置させた当接部３１との間には、前後方向の間隔Ｙ１を生じさせている。
【００２１】
図６は図１の塗工器具１を施工面Ｇに載置させた状態を示す斜視図である。
図６において、施工面Ｇには、塗料Ｐの塗装位置の両脇にそれぞれテープＴを貼り付けてマスキングしている。
塗工器具１は、各接地体２の接地部２１をそれぞれテープＴの上にのせて、施工面Ｇに載置させている。
更に、施工面Ｇの上には、塗料Ｐを各テープＴの間に塗布させている。
【００２２】
図７は図６のＡ−Ａ断面図である。
図７、及び後述する図８、９では、テープＴの図示を省略して簡略化している。
前記塗工器具１は、各接地体２の接地部２１を施工面Ｇに載置させた状態で前方へ移動させて、施工面Ｇの上へ塗着させた塗料Ｐの上方を通過させ、均体４の均部４１で塗料Ｐの上部を均して整えるものである。
即ち、図７において、前方向である右側へ塗工器具１を移動させることで、均部４１を塗料Ｐへ接触させるようになされる。
【００２３】
図８は、図７の塗工器具１で塗料Ｐを均している状況を示す図である。
塗工器具１を前方へ移動させ、均体４を塗料Ｐに接触させながら移動させることで、塗料Ｐの表面が均体４の円柱状の外面で均されて平面状に整えられると共に、均部４１と施工面Ｇとの間の間隔Ｚ１に対応する厚みの塗膜となされる。
前記塗工器具１の均体４は、横向きの円柱状に形成しているので、塗工器具１を塗料Ｐ上で移動させるときに、均体４の下端以外の外周面が塗料Ｐの上面に対して傾斜状に配置されて接触するので、均体４と塗料Ｐとの間に抵抗が生じにくく、塗料Ｐの上面を効果的に均すことができる。
【００２４】
また、塗工器具１を移動させ、均体４で塗料Ｐの上面を均すときに、均部４１の前方かつ下方に配置された各ガイド体３の当接部３１が塗料Ｐの中に潜り込むため、当接部３１の後方の塗料Ｐの上面に溝状の窪みを形成させるが、その後に均体４で均されて、平面状となされるように設けている。
【００２５】
塗料Ｐの上面を均体で均して塗膜表面を整える場合、施工面Ｇから突出する凸部が存在していると、凸部の上端に均体が接触してその部分の塗膜が切れる可能性がある。
前記塗工器具１は、施工面Ｇに上方へ突出する凸部ｄが存在していた場合でも、凸部ｄへガイド体３の当接部３１を当接させることで、均体４を通過する塗料Ｐに塗膜切れや塗膜が許容以下の薄膜となされるような問題を抑制し、一定以上の塗膜厚を形成できるように設けている。
【００２６】
図９は、施工面Ｇの凸部ｄに当接部３１が当接している状況を示す図である。
前記ガイド体３の当接部３１は前記均体４の前方に配置させているため、塗工器具１を前方へ移動させて塗料Ｐの上面を均体４で均しているときに、施工面Ｇから突出する凸部ｄに当接部３１が当接すると、ガイド体３が凸部ｄに乗り上げて上方へ移動する。このとき、各接地体２へ取り付けられたガイド体３の当接部３１と均体４の均部４１との間には上下方向の間隔Ｚ３が保持されているため、均部４１はガイド体３の移動に伴い上方へ移動し、均部４１の凸部ｄへの接触が抑制される。これにより、塗料Ｐの塗膜切れや塗膜が許容以下の薄膜となされるような問題が抑制され、均部４１に表面を均された塗料Ｐは前記間隔Ｚ３に対応する厚みの塗膜となされる。
【００２７】
前記塗工器具１は、施工面Ｇの凸部ｄに当接部３１を当接させ、ガイド体３を前記凸部ｄへ乗り上げさせることで塗料Ｐの塗膜切れ等を抑制させているので、凸部ｄが存在しているような施工面Ｇへの塗装に用いることで、塗料Ｐの塗膜切れや塗膜が許容以下の薄膜となされるような問題の抑制に有効である。また、前記凸部ｄの横方向の大きさが、前記塗工器具１の各接地部２１の間隔よりも小さい場合でも、当接部３１に当接させてガイド体３を乗り上げさせて、塗料Ｐの塗膜切れ等の問題を効果的に抑制できる。また、特に、前記凸部ｄの前後方向の大きさが、前記均部４１と前記当接部３１との前後方向の間隔Ｙ１より大きな場合において、前記凸部ｄにガイド体３を乗り上げさせ、前記均体４を上方に移動させるとともに前記凸部ｄを乗り越えさせて、塗料Ｐの塗膜切れ等の問題を効果的に抑制できる。
【００２８】
前記均体４は、前記各接地体２への取り付け位置を上下方向へ調整可能に取り付けているので、これを調整することで、均部４１と接地部２１との上下方向の間隔Ｚ１や、均部４１と当接部３１との間の上下方向の間隔Ｚ３の大きさを変更することができる。即ち、前記均体４の取付位置を調整することで、均体４で均された後の塗料Ｐの塗膜の厚さを調整することができる。
【００２９】
尚、本発明に係る塗工器具１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３０】
例えば、前記塗工器具１は、前後方向へ向かう直線状に形成した接地体２の下端を施工面Ｇへ当接させる接地部２１としているが、これに限るものではない。接地部２１を直線状以外の他の形状に形成してもよく、施工面Ｇ上を転がる車輪を接地体２へ取り付け、この車輪を接地部２１としてもよい。
【００３１】
また、前記塗工器具１は、均体４を円柱形状の外形に形成しているが、これに限るものではなく、板形状や矩形形状など他の形状に形成してもよい。また、前記均体４の均部４１は塗料Ｐの表面を平面状に形成するように設けているが、これに限るものではなく、塗料Ｐの表面に溝状の凸凹が形成されるように、均部４１に凸凹を設けてもよい。
【００３２】
また、前記塗工器具１は、ガイド体３を３個取り付けているが、これに限るものではなく、２個以下でもよく、４個以上でも良い。ただし、ガイド体３を複数取り付ければ、施工面Ｇ上の凸部ｄにガイド体３が当接しやすくなされるため、均体４が凸部ｄに接触することによる塗料Ｐの塗膜切れが抑制されるので、好ましい。
【００３３】
また、前記塗工器具１は、前記均体４と、前記各ガイド体３を取り付けた前記連結体６とを、前記各接地体２へ取り付け、前記均体４と連結体６とが上下方向へ移動しないように各接地体２へ固定しているが、これに限るものではなく、前記当接部３１と前記均部４１との上下の間隔が保持される他の構成に設けてもよい。
例えば、前記均体４と前記ガイド体３自体をそれぞれ前記接地体２へ取り付けてもよく、前記均体４と前記ガイド体３自体をそれぞれ接地体２以外の同一部材に取り付けてもよく、前記均体４と前記ガイド体３自体をそれぞれ異なる部材に取り付けてもよい。
【００３４】
また、前記塗工器具１は、前記当接部３１が前記接地体の接地部２１よりも上方に配置されるようにガイド体３を取り付けているが、これに限るものではない。例えば、前記当接部３１と接地部２１との上下方向の位置を同じにして、前記間隔Ｚ２がゼロとなるように前記ガイド体３を取り付けてもよい。しかしながら、前記間隔Ｚ２をゼロとした場合には、前記当接部３１が施工面Ｇに存在する微細な凸部ｄに当接してガイド体３が頻繁に乗り上げるようになされるので、それに伴う均体４の上方への移動が増加し塗料Ｐの表面の仕上がりが低下したり、作業性が低下するなどの問題が生じる恐れがある。前記当接部３１は前記接地部２１よりも上方に配置させることで、微細な凸部ｄが当接部３１の下方を通過するようになされ、上記のような問題が抑制できるので、好ましい。
【符号の説明】
【００３５】
１    塗工器具
２    接地体
２１  接地部
２２  延設部
２３  貫通長孔
３    ガイド体
３１  当接部
３２  取付部
４    均体
４１  均部
４２  雄ねじ部
５    掴部
５１  雄ねじ部
６    連結体
６１  取付部
Ｎ    蝶ナット
Ｋ１  固定部材
Ｋ２  固定部材
【図１】
2016118079.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2016118079.tif 000010
【図９】
2016118079.tif 000011