(57)【要約】【課題】光源部に給電する回路部及び光源部の熱を放熱する放熱部を備えた照明装置において、回路部専用の放熱部を設けることなく、回路部の熱を効率良く放熱する。【解決手段】照明装置１は、光源部２と、光源部２への給電を制御する回路部３と、光源部２の熱を放熱する放熱部４と、放熱部４と回路部３との間に介在して回路部３を収容するケース５と、を備える。ケース５は、絶縁材料により構成され、その底部５１を介して放熱部４と回路部３とを互いに熱的に接続する。この構成によれば、ケース５が、回路部３と放熱部４との間で絶縁を確保しつつ回路部３の熱を放熱部４に逃がすので、回路部３専用の放熱部を設けることなく、回路部３の熱を効率良く放熱することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、前記光源部への給電を制御する回路部と、前記光源部で生じた熱を外部に放熱する放熱部と、を備えた照明装置であって、
前記回路部は、平板状の回路基板と、前記回路基板の一面に実装され前記光源部を点灯させるための点灯回路と、を有し、
前記放熱部は、前記回路基板における前記点灯回路を実装した面とは反対側の面に相対して配置され、
前記放熱部と前記回路基板との間に介在して前記放熱部に対する前記回路基板の位置ずれを防止した状態で前記回路部を収容するケースを更に備え、
前記ケースは、絶縁材料により構成され、その底部を介して前記放熱部と前記回路基板とを互いに熱的に接続することを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記放熱部は、前記回路基板に相対する箇所に凸設された平板状の凸部を有し、
前記ケースは、その底部を貫通して設けられ前記凸部が嵌まり込む穴を有することを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記点灯回路は、前記回路部が前記ケースに収容されたときに前記穴に対応する位置に配置されることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記凸部は、複数設けられ、前記放熱部を前記回路基板に相対する側から見たときに前記放熱部の中心を基準にして互いに点対称に配置されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記凸部の厚みは、前記ケースの底部の厚みと等しいことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記凸部の厚みは、前記ケースの底部の厚みよりも薄いことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記凸部の厚みは、前記ケースの底部の厚みよりも厚いことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の照明装置を備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを光源とする照明装置及びそれを用いた照明器具に関し、特に、照明装置の小型化及び薄型化に際し、回路部で生じた熱の放熱を効率良く行う技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤは、低電力で高輝度の発光が可能であり、しかも長寿命であることから、蛍光灯や白熱灯に代わる光源として注目されている。このようなＬＥＤを光源とする照明装置として、発光素子（光源部）と、光源部に給電するパワーユニットモジュール（回路部）と、光源部を支持すると共に光源部で生じた熱を放熱する支持部（放熱部）と、を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１１９３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したような照明装置では、光源部で生じた熱は放熱部により放熱されるものの、回路部で生じた熱をどのように放熱するかについては十分に考慮されていない。そのため、回路部で生じた熱による熱ストレスで、回路部の故障や不具合が引き起こされる虞がある。一方、回路部で生じた熱を放熱するために回路部専用の放熱部を設けると、照明装置の小型化や薄型化が難しくなる。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するものであって、光源部に給電する回路部及び光源部の熱を放熱する放熱部を備えた照明装置において、回路部専用の放熱部を設けることなく、回路部の熱を効率良く放熱することができる照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の照明装置は、光源部と、前記光源部への給電を制御する回路部と、前記光源部で生じた熱を外部に放熱する放熱部と、を備え、前記回路部は、平板状の回路基板と、前記回路基板の一面に実装され前記光源部を点灯させるための点灯回路と、を有し、前記放熱部は、前記回路基板における前記点灯回路を実装した面とは反対側の面に相対して配置され、前記放熱部と前記回路基板との間に介在して前記放熱部に対する前記回路基板の位置ずれを防止した状態で前記回路部を収容するケースを更に備え、前記ケースは、絶縁材料により構成され、その底部を介して前記放熱部と前記回路基板とを互いに熱的に接続することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ケースが、回路部と放熱部との間で絶縁を確保しつつ回路部の熱を放熱部に逃がすので、回路部専用の放熱部を設けることなく、回路部の熱を効率良く放熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明器具の分解斜視図。
【図２】上記照明器具を構成する照明装置の分解斜視図。
【図３】（ａ）は上記照明装置を構成する放熱部の平面図、（ｂ）（ｃ）は（ａ）のＩ方向及びＩＩ方向から見た側面図。
【図４】上記照明装置を構成するケースの平面図。
【図５】上記ケースと放熱部との嵌合を示す側断面図。
【図６】（ａ）（ｂ）は、上記実施形態の変形例に係る照明装置におけるケースと放熱部との嵌合を示す側断面図。
【図７】上記実施形態の他の変形例に係る照明装置を構成する放熱部の斜視図。
【図８】上記実施形態の別の変形例に係る照明装置の分解斜視図。
【図９】上記実施形態の更に別の変形例に係る照明装置を構成する放熱部の斜視図。
【図１０】上記実施形態の更に別の変形例に係る照明装置を構成する放熱部の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態に係る照明装置及び照明器具について図１乃至図５を参照して説明する。図１に示すように、照明装置１は、円柱状に形成され、照明器具１０の光源として用いられる。照明器具１０は、例えば、天井面等に埋設されるダウンライトであり、照明装置１を着脱可能に装着する。
【００１０】
図２に示すように、照明装置１は、光源部２と、光源部２への給電を制御する回路部３と、光源部２で生じた熱を外部に放熱する放熱部４と、放熱部４と回路部３との間に介在して回路部３を収容するケース５と、ケース５に係合するカバー６と、を備える。
【００１１】
光源部２は、略矩形平板状に形成され、その一面（図例では上面）を発光面としている。以下の説明では、図例に従って光源部２の発光面側を上側といい、発光面側とは反対側を下側という。光源部２は、光源となる固体発光素子（ＬＥＤ）２１と、ＬＥＤ２１を保持するＬＥＤ保持部材２２と、ＬＥＤ保持部材２２に取り付けられＬＥＤ２１の固定及び電気的接続に用いられる一対のＬＥＤ抑え２３、２４と、を有する。
【００１２】
ＬＥＤ２１は、矩形平板状に形成された配線基板２１ａと、配線基板２１ａの上面中央に設けられた円形状の発光部２１ｂと、発光部２１ｂの陽極及び陰極（不図示）の各々と接続された一対の電極パッド２１ｃ、２１ｄと、を有する。発光部２１ｂは、例えば、青色光を出射するＬＥＤチップと、このＬＥＤチップを封止する封止材と、この封止材中に分散され青色光を黄色光に変換する蛍光体と、を有し、青色光と黄色光とを互いに混色させることで白色光を出射する。
【００１３】
ＬＥＤ保持部材２２は、絶縁性に優れた材料、例えば、絶縁性樹脂により構成される。ＬＥＤ保持部材２２は、略十字平板状に形成された基台２５と、基台２５の中央に設けられＬＥＤ２１が実装されるＬＥＤ実装部２６と、を有する。基台２５は、一の方向ｘに沿って伸びる一対の腕部２５ａ、２５ｂと、方向ｘに直交する方向ｙに沿って伸びるもう一対の腕部２５ｃ、２５ｄと、を有する。腕部２５ａ、２５ｂは、後述する放熱部４のＬＥＤ搭載部４５が嵌り込む孔２７を有する。ＬＥＤ実装部２６は、ＬＥＤ２１と略同じ大きさの矩形状に形成された凹部により構成され、その一の対角線が方向ｘと一致するようにして配置されている。ＬＥＤ実装部２６は、ＬＥＤ２１の光軸が基台２５に直交するようにしてＬＥＤ２１を実装している。
【００１４】
また、ＬＥＤ保持部材２２は、基台２５を放熱部４にネジ止めするためのネジ７ａ、７ｂが挿通される一対のネジ穴２２ａ、２２ｂと、光源部２を回路部３に接続するのに用いられる一対の端子２２ｃ、２２ｄと、を有する。ネジ穴２２ａ、２２ｂは、それぞれ腕部２５ａ、２５ｂの端部に設けられている。端子２２ｃ、２２ｄは、それぞれ腕部２５ｃ、２５ｄの端部に設けられている。端子２２ｃ、２２ｄは、導電性金属により構成され、配線（不図示）を介して回路部３と接続されると共に、ＬＥＤ抑え２３、２４とも接続される。
【００１５】
ＬＥＤ抑え２３、２４は、導電性金属により構成され、端子２２ｃ、２２ｄに半田付けされる端子接続部２３ａ、２４ａと、ＬＥＤ２１の電極パッド２１ｃ、２１ｄに半田付けされる電極パッド接続部２３ｂ、２４ｂと、を有する。ＬＥＤ２１は、電極パッド２１ｃ、２１ｄ、ＬＥＤ抑え２３、２４、端子２２ｃ、２２ｄ及び配線を介して回路部３と電気的に接続される。
【００１６】
回路部３は、光源部２の下側に配置され、略円板状に形成された回路基板３１と、回路基板３１の上面に実装され光源部２を点灯させるための点灯回路３２と、回路基板３１の中央を貫通して設けられた貫通孔３３と、を有する。回路基板３１は、例えば、紙フェノール基板やガラスエポキシ基板により構成される。貫通孔３３は、方向ｘに沿った長尺状に形成され、且つ光源部２の腕部２５ａ、２５ｂに対応した形状に構成されている。貫通孔３３を長尺状に形成することで、回路基板３１のｙ方向における両端部に大きなスペースができるので、このようなスペースに大型の点灯回路３２を配置することができる。
【００１７】
放熱部４は、放熱性及び剛性に優れた材料、例えば、アルミニウムにより構成される。放熱部４は、回路部３の下側に配置され、回路部３の回路基板３１に相対して設けられ円板状に形成された放熱板４１を有する（図３（ａ）乃至（ｃ）も参照）。また、放熱部４は、放熱板４１の上面中央から回路部３の貫通孔３３を通るように立設された立設部４２と、立設部４２に隣接して放熱板４１の上面に凸設された平板状の凸部４３と、を有する。凸部４３は、図例では、ｙ方向における立設部４２の両側に１つずつ設けられた２つの凸部４３ａ、４３ｂにより構成されている。凸部４３ａ、４３ｂは、互いに同じ厚みを有する矩形状に形成され、放熱部４を上側（回路基板３１に相対する側）から見たときに放熱部４の中心を基準にして互いに点対称に配置されている。
【００１８】
立設部４２は、上側から見たときに方向ｘに沿った長尺状に形成され、且つ貫通孔３３に対応した形状に構成されている。立設部４２の頂面は、光源部２が搭載される搭載面４４となっている。搭載面４４は、ＬＥＤ２１が搭載されるＬＥＤ搭載部４５（図２においてドットで示す）と、ＬＥＤ搭載部４５の方向ｘにおける両端部から方向ｘに沿って拡張された一対の拡張部４６ａ、４６ｂと、を有する。すなわち、搭載面４４の面積は、拡張部４６ａ、４６ｂが形成されることで、ＬＥＤ２１を搭載するのに必要な面積（ＬＥＤ搭載部４５の面積）よりも大きくなっている。拡張部４６ａ、４６ｂには、ネジ７ａ、７ｂが螺合するネジ溝４７ａ、４７ｂが設けられている。
【００１９】
また、放熱部４は、放熱板４１の周縁部に設けられ放熱板４１を照明器具１０に取り付けるための取付部４８を有する。取付部４８は、図例では、互いに相対する位置に設けられた２つの取付部４８ａ、４８ｂにより構成されている。取付部４８ａ、４８ｂには、放熱板４１を照明器具１０にネジ止めするためのネジ（不図示）が挿通され、このネジにより照明装置１が放熱板４１を介して照明器具１０に取り付けられる。
【００２０】
ケース５は、絶縁材料、例えば、絶縁性樹脂により構成され、回路部３を下側から保持している。ケース５は、有底円筒状に形成され、回路基板３１に相対して略円板状に形成された底部５１と、底部５１の周縁部から上側に立設された壁部５２と、底部５１の中央に回路部３の貫通孔３３に対応する形状に形成された第１の穴５３と、を有する（図４も参照）。底部５１の下面は、放熱板４１の上面と接している。第１の穴５３には、放熱部４の立設部４２が挿通される。
【００２１】
また、ケース５は、第１の穴５３の縁部から上側に立設され立設部４２の側面を覆う絶縁部５４と、第１の穴５３に隣接して底部５１に設けられた第２の穴５５と、を有する。絶縁部５４は、回路部３の貫通孔３３に挿通される。第２の穴５５は、放熱部４の凸部４３ａ、４３ｂに対応する位置に設けられた２つの第２の穴５５ａ、５５ｂにより構成されている。第２の穴５５ａ、５５ｂは、凸部４３ａ、４３ｂよりも僅かに大きい矩形状に形成され、凸部４３ａ、４３ｂと嵌合する。更に、ケース５は、底部５１の上面に敷設された絶縁シート５６を有する。絶縁シート５６は、絶縁部５４を通すための孔５７を有し、電気絶縁性及び熱伝導性に優れた材料により構成されている。
【００２２】
カバー６は、ケース５の壁部５２の上端部に係合する略円板状のカバー本体６１を有する。カバー本体６１は、その中央に発光部２１ｂに対応する大きさに形成された円形状の穴６１ａと、光源部２のネジ穴２２ａ、２２ｂに対応する位置に設けられネジ７ａ、７ｂが挿通されるネジ穴６１ｂ、６１ｃと、を有する。また、カバー６は、穴６１ａを塞ぐように設けられ発光部２１ｂからの光を透過させる光透過部材６２を有する。光透過部材６２は、略円板状に形成され、その周縁部にカバー本体６１のネジ穴６１ｂ、６１ｃに対応する位置に設けられネジ７ａ、７ｂが挿通されるネジ穴６２ａ、６２ｂを有する。光透過部材６２は、発光部２１ｂを埃や衝撃から保護するものであり、発光部２１ｂから出射された光の配光を制御するレンズ機能を有していてもよい。
【００２３】
ネジ７ａ、７ｂは、光透過部材６２の上側から、光透過部材６２のネジ穴６２ａ、６２ｂ、カバー本体６１のネジ穴６１ｂ、６１ｃ、ＬＥＤ保持部材２２のネジ穴２２ａ、２２ｂを通って、放熱部４のネジ溝４７ａ、４７ｂに螺合する。これにより、ネジ７ａ、７ｂでカバー６、光源部２、回路部３、ケース５及び放熱部４を同時に固定することができる。
【００２４】
図５に示すように、凸部４３の厚みＴ１は、ケース５の底部５１の厚みＴ２と等しくなっている。このようにすることで、凸部４３が第２の穴５５に嵌まり込んだときに、凸部４３の頂面と底部５１の上面とが互いに面一になる。また、回路部３の点灯回路３２は、回路部３がケース５に収容されたときに、第２の穴５５に対応する位置に配置される。このとき、点灯回路３２の中で動作中に特に高温になるものが、第２の穴５５の中央付近に配置されることが好ましい。なお、絶縁シート５６は、図例では、底部５１の上面全体を覆うように設けられているが、第２の穴５５に対応する部分だけに設けられていてもよい。
【００２５】
上記のように構成された照明装置１において、ＬＥＤ２１を点灯させたときの動作について再び図２を参照して説明する。ＬＥＤ２１を点灯させるとＬＥＤ２１から出射された光は、光透過部材６２を透過して外部に出射する。このとき、ＬＥＤ２１の発光に伴って生じた熱は、ＬＥＤ保持部材２２、立設部４２及び放熱板４１を介して外部に放熱される。また、回路部３は、ケース５の底部５１により放熱部４に対して絶縁されつつ、回路部３の点灯回路３２で生じた熱は、点灯回路３２の直下に配置された凸部４３に効率良く伝えられ、放熱板４１から外部に放熱される。
【００２６】
上記のように、照明装置１によれば、ケース５が、回路部３と放熱部４との間で絶縁を確保しつつ、ケース５の底部５１を介して回路部３と放熱部４とを互いに熱的に接続している。そのため、回路部３専用の放熱部を設けなくても、回路部３の熱を効率良く放熱部４から外部に放熱することができる。これにより、照明装置１の小型化及び薄型化を可能とすると共に、回路部３の動作温度を下げて熱ストレスを低減することで照明装置１の長寿命化を図ることができる。
【００２７】
また、凸部４３が第２の穴５５に嵌り込むことで、放熱部４に対してケース５（回路部３）を容易に位置決めすることができる。また、回路部３が放熱部４に対して位置ずれしなくなるので、回路部３が位置ずれすることによって引き起こされ得る配線の断線等の事故を防いで、照明装置１の信頼性を高めることができる。
【００２８】
また、凸部４３ａ、４３ｂが放熱部４の中心を基準にして互いに点対称に配置されているので、放熱部４において放熱をバランス良く行うことができる。また、これら凸部４３ａ、４３ｂに対応する位置に点灯回路３２が配置されているので、点灯回路３２の照明装置１における重量バランスが良くなり、照明装置１を安定して照明器具１０に取り付けることができる。このような効果は、特に、放熱部４の厚みが大きくなるほど顕著になる。
【００２９】
また、搭載面４４の面積が、拡張部４６ａ、４６ｂを設けることでＬＥＤ２１を搭載するのに必要な面積よりも大きくなっているので、立設部４２の表面積及び体積が大きくなる。そのため、光源部２で生じた熱を立設部４２の表面から効率良く放熱できると共に、同熱を効率良く放熱板４１に伝えることができる。これにより、光源部２の動作温度を下げ、ＬＥＤ２１の発光効率を向上させることができる。また、拡張部４６ａ、４６ｂは、ネジ溝４７ａ、４７ｂを設けるための厚肉部としても機能しているので、このような厚肉部を別に設ける必要がなく、これによっても照明装置１の小型化及び薄型化に貢献することができる。
【００３０】
また、ケース５に絶縁部５４を設けることで、確実に立設部４２と回路部３とを互いに絶縁することができる。このとき、立設部４２と回路部３との間の絶縁性能は、絶縁部５４の厚みを調整することで任意に変化させることができる。
【００３１】
また、ＬＥＤ実装部２６の一の対角線が搭載面４４の長手方向（方向ｘ）と一致するように光源部２が配置されているので、光源部２と搭載面４４との接触面積が大きくなって、光源部２で生じた熱を効率良く立設部４２に伝えることができる。また、端子２２ｃ、２２ｄが、方向ｘに直交するｙ方向に沿って設けられているので、端子２２ｃ、２２ｄと立設部４２とを互いに離間させて配置し、これにより、確実に端子２２ｃ、２２ｄと立設部４２とを互いに絶縁することができる。更に、端子２２ｃ、２２ｄとｘ方向に沿って設けられたネジ穴２２ａ、２２ｂとが互いに離れているので、ネジ穴２２ａ、２２ｂの近傍に配線がなく、ネジ穴２２ａ、２２ｂへのネジ止めを行い易い。
【００３２】
更に、凸部４３が第２の穴５５に嵌合したときに、凸部４３の頂面と底部５１の上面とが互いに面一になる。これにより、放熱部４と回路部３との間に絶縁シート５６を敷設するだけで放熱部４と回路部３とを互いに絶縁することができ、また、放熱部４のケース５への取り付けが、正しい位置及び高さで行われているか目視で容易に確認することができる。
【００３３】
次に、上記実施形態の変形例に係る照明装置について図６（ａ）（ｂ）を参照して説明する。図６（ａ）に示すように、本照明装置では、凸部４３の厚みＴ１が、ケース５の底部５１の厚みＴ２よりも薄くなっている。凸部４３の頂面から底部５１の上面までの隙間Ｇは、絶縁シート５６により埋められている。このようにすることで、上述した照明装置１（図５参照）に比べて、絶縁シート５６の使用量を減らすことができるので製造コストを低減することができる。
【００３４】
また、図６（ｂ）に示すように、凸部４３の厚みＴ１は、ケース５の底部５１の厚みＴ２よりも厚くてもよい。この場合、凸部４３の頂面は、底部５１の上面よりも突出する。凸部４３の頂面には、例えば、樹脂モールドにより絶縁された温度センサ７やＦＥＴ８等の電子部品がネジ止め固定される。このような予め絶縁された温度センサ７やＦＥＴ８であれば、直接に凸部４３に取り付けることができるので、絶縁シート５６を介在させて放熱する場合に比べて、より効率良く放熱を行うことができる。また、温度センサ７を設けることで放熱板４１の温度を検知して、放熱板４１において異常な温度上昇を検知した場合には、回路部３の動作を停止させたり回路部３の出力を弱めたりといった対策を講じることができる。
【００３５】
次に、上記実施形態の他の変形例に係る照明装置について図７を参照して説明する。本照明装置は、上述した照明装置１を基に、放熱部４の形状を変更したものである。本照明装置の放熱部４では、凸部４３が、円弧状又は円状に形成され、また、放熱部４の中心を基準にして互いに点対称に配置されていない。このように、凸部４３は、必ずしも照明装置１のように矩形状に形成される必要はなく、点灯回路３２の配置や形状に応じて任意の形状とすることができ、また、必ずしも互いに対称に配置される必要はない。なお、図示していないが、ケース５の第２の穴５５は、凸部４３の形状及び配置に対応して設けられている。
【００３６】
次に、上記実施形態の別の変形例に係る照明装置について図８を参照して説明する。照明装置１ａは、上述した照明装置１を基にして、主に、光源部２、ケース５及びカバー６の形状を変更したものである。
【００３７】
照明装置１ａの光源部２では、矩形平板状に形成されたＬＥＤ保持部材２２が、保持部材ケース２８に保持されている。保持部材ケース２８は、ＬＥＤ保持部材２２が嵌め込まれる矩形状の箱体２８ａと、箱体２８ａの一の角部から回路部３の方に伸びる突起部２８ｂと、を有する。突起部２８ｂは、回路基板３１をケース５に押圧した状態で、ケース５の壁部５２に設けられた係合部５８に係合している。これにより、回路部３をケース５の底部５１に密着させて凸部４３を介した回路部３の放熱を確実に行うことができると共に、回路部３のがたつきを防止することができる。
【００３８】
また、照明装置１ａのカバー６は、穴６１ａの周縁部によりＬＥＤ２１を搭載面４４の方に押圧した状態でケース５に係合している。これにより、簡易な機構でＬＥＤ２１を固定することができる。また、穴６１ａの周縁部でＬＥＤ２１を固定することで、ＬＥＤ２１に対して均等な押圧力を加えることができる。
【００３９】
次に、上記実施形態の更に別の変形例に係る照明装置について図９を参照して説明する。本照明装置では、放熱部４が、平面視において矩形状に形成されている。図例では、放熱板４１は、長尺な矩形平板状に形成されている。立設部４２は、平面視において長尺な矩形状に形成され、放熱板４１の長手方向Ｌに沿って放熱板４１の中央に設けられている。また、凸部４３は、４つの凸部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄにより構成され、これら凸部４３ａ〜４３ｄは、平面視において長尺な矩形状に形成されている。凸部４３ａ、４３ｂは、放熱板４１の短手方向Ｓにおいて立設部４２の一側に配置され、長手方向Ｌに沿って互いに並んで配置されている。凸部４３ｃ、４３ｄは、短手方向Ｓにおいて立設部４２の他側に配置され、長手方向Ｌに沿って互いに並んで配置されている。ＬＥＤ２１は、図例では複数設けられ、長手方向Ｌに沿って一列に並んだ状態で搭載面４４に搭載されている。このように、放熱部４は、必ずしも照明装置１のように平面視円板状に形成される必要はなく、照明装置１の形状等に合わせて任意の形状に形成されてもよい。
【００４０】
次に、上記実施形態の更に別の変形例に係る照明装置について図１０を参照して説明する。本照明装置では、放熱部４の形状が、上述した照明装置１のものとは異なる。本照明装置の放熱部４では、放熱板４１が分厚い円板状に形成され、放熱板４１の上面に凹部４９が設けられている。凹部４９は、円柱面状に形成され、その底面が、ＬＥＤ２１（光源部２）が搭載される搭載面４４を成す。また、回路部３の貫通孔３３は、凹部４９に対応した大きさの円形状に形成されている。このように、搭載面４４は、必ずしも照明装置１のように放熱板４１の上面から立設（凸設）されたものである必要はなく、放熱板４１の上面に凹設されたものであってもよい。
【００４１】
なお、本発明に係る照明装置及び照明器具は、上記実施形態及びその変形例に限定されず種々の変形が可能である。例えば、照明装置の光源と成る固体発光素子は、必ずしもＬＥＤにより構成されている必要はなく、有機ＥＬ素子により構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１、１ａ  照明装置
１０  照明器具
２  光源部
３  回路部
３１  回路基板
３２  点灯回路
４  放熱部
４３、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ  凸部
５  ケース
５１  （ケースの）底部
５５、５５ａ、５５ｂ  第２の穴（穴）
Ｔ１  凸部の厚み
Ｔ２  ケースの底部の厚み
【図１】
2016058244.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図２】
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