(57)【要約】【課題】構造が簡単で作製しやすく安価にしやすい電線把持用クランプを提供する。【解決手段】電線把持用クランプは、クランプ本体部と、クランプ本体部にヒンジ結合され、クランプ本体部と協同して電線を把持する押え部と、電線が把持された状態において、クランプ本体部上から押え部上に延在して配置され、押え部に、押え部を閉じる方向の押し付け力を与える板バネとを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランプ本体部と、
前記クランプ本体部にヒンジ結合され、前記クランプ本体部と協同して電線を把持する押え部と、
電線が把持された状態において、前記クランプ本体部上から前記押え部上に延在して配置され、前記押え部に、前記押え部を閉じる方向の押し付け力を与える板バネと
を有する電線把持用クランプ。
【請求項２】
前記板バネは、前記押え部に固定されて前記押え部と一体化されている請求項１に記載の電線把持用クランプ。
【請求項３】
前記板バネは、電線が把持された状態において前記クランプ本体部の上方に配置される貫通孔を有し、
前記クランプ本体部は、前記貫通孔の下方に配置される挿入孔を有し、
さらに、
前記貫通孔に挿通され前記挿入孔に挿入されるボルトを有し、
前記貫通孔に挿通され前記挿入孔に挿入された前記ボルトの締め付けにより前記板バネを撓ませて、前記押し付け力を生じさせる請求項１または２に記載の電線把持用クランプ。
【請求項４】
前記貫通孔は、把持された電線の軸方向と交差する方向に細長い開口形状を有する請求項３に記載の電線把持用クランプ。
【請求項５】
前記貫通孔は、前記板バネの厚さ方向上方から見て、前記板バネの上面側の開口に対し、前記板バネの下面側の開口が、把持される電線の軸方向と交差する方向に離れるように、貫通方向が前記板バネの厚さ方向からずれている請求項３または４に記載の電線把持用クランプ。
【請求項６】
さらに、
前記貫通孔に挿通された前記ボルトの頭部と前記板バネとの間に配置される座金を有し、
前記座金の前記板バネと当接する下面は、把持された電線の軸方向と交差する方向の断面形状が、前記ボルトの軸部近傍で下方に滑らかに突出した湾曲形状を有する請求項３〜５のいずれか１項に記載の電線把持用クランプ。
【請求項７】
前記座金の、把持された電線の軸方向の寸法は、前記ボルトの頭部の、把持された電線の軸方向の寸法よりも長い請求項６に記載の電線把持用クランプ。
【請求項８】
前記押え部は、把持された電線の軸方向と交差する方向に突き出した鍔部を有し、
前記板バネは、前記鍔部上に延在して配置される請求項１〜７のいずれか１項に記載の電線把持用クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線把持用クランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
架空送電線間に配設される多導体スペーサの各素導体の把持部として、電線把持用クランプが用いられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
例えば特許文献１記載の電線把持用クランプでは、コイルバネを備えた締付軸等を有する複雑な締付機構が用いられている。構造がより簡単で作製しやすく安価にしやすい電線把持用クランプが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３３１６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の一目的は、構造が簡単で作製しやすく安価にしやすい電線把持用クランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によれば、
クランプ本体部と、
前記クランプ本体部にヒンジ結合され、前記クランプ本体部と協同して電線を把持する押え部と、
電線が把持された状態において、前記クランプ本体部上から前記押え部上に延在して配置され、前記押え部に、前記押え部を閉じる方向の押し付け力を与える板バネと
を有する電線把持用クランプ
が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
板バネを用いることで、構造が簡単で作製しやすく安価にしやすい電線把持用クランプが得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１（ａ）は、本発明の一実施形態による電線把持用クランプの、電線が把持された状態を示す概略的な側面図であり、図１（ｂ）は、締め付けられたボルトの近傍の概略的な平面図である。
【図２】図２（ａ）および図２（ｂ）は、それぞれ、一実施形態による電線把持用クランプの、押え部が開かれた状態、および、押え部がある程度閉じられボルトが締め付けられる前の状態を示す概略的な側面図である。
【図３】図３は、変形例による電線把持用クランプの概略的な側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態による電線把持用クランプについて説明する。本実施形態による電線把持用クランプは、架空送電線間に配設される多導体スペーサの各素導体の把持部として好ましく用いることができる。
【００１０】
図１（ａ）は、実施形態による電線把持用クランプ１００を示す概略的な側面図であり、電線２００が把持された状態を示す。図１（ａ）を参照し、電線把持用クランプ１００の構造について、主として電線２００が把持された状態に関して説明する。
【００１１】
クランプ本体部１１０は、基部１１１と、基部１１１の一方側の端部に設けられた把持部１１２とを有する。基部１１１は、把持された電線２００の軸方向（図１（ａ）の紙面垂直方向）と交差する方向に延在している。なお、把持された電線２００の軸方向と交差する方向とは、例えば、把持された電線２００の軸方向と直交する方向である。把持部１１２は、内面で電線２００を把持し、把持部１１２の内面は、電線２００の外形に沿った湾曲形状を有する。
【００１２】
クランプ本体部１１０（の把持部１１２の端部）に、ヒンジピン１２１を介したヒンジ結合により、押え部１２０が開閉可能に取り付けられている。押え部１２０は、内面で電線２００を把持し、押え部１２０の内面は、電線２００の外形に沿った湾曲形状を有する。押え部１２０が閉じた状態で、相互に対向したクランプ本体部１１０（の把持部１１２）と押え部１２０とが協同して電線２００を挟み込み、電線２００を把持する。
【００１３】
板バネ１３０が、クランプ本体部１１０（の基部１１１）の上面上から押え部１２０の上面上に延在して配置されており、押え部１２０に、押え部１２０を閉じる方向の押し付け力を与える。これにより、電線２００が電線把持用クランプ１００に把持された状態を保つことができる。
【００１４】
板バネ１３０は、撓みのない状態では例えば平板形状を有する（図２（ａ）、図２（ｂ）参照）。板バネ１３０の一端部が当接するクランプ本体部１１０（の基部１１１）の上面部に対して、板バネ１３０の他端部が当接する押え部１２０の上面部が上方に配置されており、板バネ１３０は、クランプ本体部１１０との当接部から押え部１２０との当接部に向けて、斜め上方に傾斜して配置されている。
【００１５】
板バネ１３０は、クランプ本体部１１０（の基部１１１）の上方に配置される貫通孔１３１を有する。また、クランプ本体部１１０（の基部１１１）は、貫通孔１３１の下方に配置される挿入孔１１３を有する。貫通孔１３１の上方から、ボルト１４０が、座金１５０を介して、貫通孔１３１に挿通され、挿入孔１１３に挿入されている。
【００１６】
挿入孔１１３は、本例ではねじ部のない貫通孔として形成されており、ボルト１４０の軸部１４２は、クランプ本体部１１０（の基部１１１）を厚さ方向に貫通している。クランプ本体部１１０（の基部１１１）を貫通したボルト軸部１４２が、クランプ本体部１１０（の基部１１１）の下面上に配置されたナット１６０に螺合している。ナット１６０に対してボルト１４０を締め付け、板バネ１３０の中間部を下方に撓ませることで、押え部１２０を閉じる方向の押し付け力を生じさせることができる。
【００１７】
座金１５０は、貫通孔１３１に挿通されたボルト１４０の頭部１４１と、板バネ１３０との間に配置されており、ボルト１４０による締め付け力を、板バネ１３０に伝達する。座金１５０の貫通孔１５１を、ボルト軸部１４２が貫通している。座金１５０の、板バネ１３０と当接する下面１５２は、把持された電線２００の軸方向と交差する方向の断面（例えば電線２００の軸方向と直交する断面）の形状が、中央部（ボルト軸部１４２近傍）で下方（板バネ１３０側）に滑らかに突出した湾曲形状を有する。
【００１８】
このような湾曲形状を有していることで、座金１５０の下面１５２は、図２（ｂ）を参照して後述するように板バネ１３０を撓ませながらボルト１４０を締め付ける際に、板バネ１３０の上面１３２の変形に追従して当接位置を変えながら、締め付け力を板バネ１３０に伝達することができる。また、中央部（ボルト軸部１４２近傍）で突出した形状とすることにより、当接位置をボルト軸部１４２近傍に配置することできるので、ボルト１４０の締め付け力を安定的、効率的に板バネ１３０に伝達することができる。
【００１９】
板バネ１３０は、好ましくは、押え部１２０上に延在する側の端部で、押え部１２０に固定されて押え部１２０と一体化されている。例えば、押え部１２０との当接部で板バネ１３０に貫通孔１３３を設け、貫通孔１３３下方の押え部１２０上面にねじ孔１２２を設け、上方から貫通孔１３３を挿通させたボルト１３４をねじ孔１２２に螺合させることで、板バネ１３０を押え部１２０に固定することができる。
【００２０】
板バネ１３０が押え部１２０に固定されて押え部１２０と一体化されていることにより、電線把持作業時に作業者が扱う部品数を減らすことができるので、作業性の向上が図られる。
【００２１】
ナット１６０は、好ましくは、クランプ本体部１１０（の基部１１１）の下面に固定されて、クランプ本体部１１０と一体化されている。例えば、クランプ本体部１１０（の基部１１１）の下面にナット１６０を溶接することで、ナット１６０をクランプ本体部１１０に固定することができる。
【００２２】
ナット１６０がクランプ本体部１１０に固定されてクランプ本体部１１０と一体化されていることにより、電線把持作業時に作業者が扱う部品数を減らすことができるので、作業性の向上が図られる。  
【００２３】
クランプ本体部１１０は、把持部１１２と反対側の端部で基部１１１に接続された連結部材１７０を介して、他の素導体を把持する電線把持用クランプに接続される。複数の電線把持用クランプが接続されることで、多導体スペーサが構成される。
【００２４】
図１（ｂ）は、締め付けられたボルト１４０の軸方向に平行な視線で上方から（ボルト頭部１４１側から）見た、ボルト１４０近傍の概略的な平面図である。図１（ｂ）において、把持された電線２００の軸方向を、矢印２０１で示している。
【００２５】
座金１５０は、好ましくは、例えば、ボルト頭部１４１よりも広い外形を有する。より好ましくは、座金１５０の電線軸方向２０１の寸法は、ボルト頭部１４１の電線軸方向２０１の寸法よりも長くなっている。座金１５０の電線軸方向２０１の寸法を長くすることで、座金１５０の下面１５２と板バネ１３０との当接領域を広く（電線軸方向２０１に沿って長く）することができ、ボルト１４０による締め付けの応力が板バネ１３０の狭い面積に（点的に）集中することを抑制できる。
【００２６】
板バネ１３０に設けられ、ボルト軸部１４２が挿通される貫通孔１３１は、好ましくは、把持された電線２００の軸方向と交差する方向に細長い開口形状を有する。この理由については、図２（ｂ）を参照して後述する。
【００２７】
図２（ａ）および図２（ｂ）は、実施形態による電線把持用クランプ１００を示す概略的な側面図であり、それぞれ、押え部１２０が開かれた状態、および、押え部１２０がある程度閉じられボルト１４０が締め付けられる前の状態を示す。図２（ａ）および図２（ｂ）を参照し、実施形態による電線把持用クランプ１００を用いた電線２００の把持方法、および電線２００を把持する際の電線把持用クランプ１００の構造について説明する。
【００２８】
図２（ａ）を参照する。電線２００を把持する際は、押え部１２０が開かれた状態とする。押え部１２０が開かれた状態で、クランプ本体部１１０の把持部１１２と、押え部１２０との間の開口から、電線２００を、把持部１１２および押え部１２０の内面側に挿入する。
【００２９】
図２（ｂ）を参照する。押え部１２０を、クランプ本体部１１０（の基部１１１）上に延在する側の板バネ１３０の端部がクランプ本体部１１０（の基部１１１）に当接する位置まで閉じる。本実施形態による板バネ１３０は、押え部１２０の所定位置に固定されているため、押え部１２０を閉じる動作により押え部１２０とともに移動し、所定の位置にセットすることができる。
【００３０】
その後、ボルト軸部１４２を、座金１５０を介して、板バネ１３０の貫通孔１３１に挿通し、クランプ本体部１１０（の基部１１１）の挿入孔１１３に挿入する。さらに、図１（ａ）に示したように、ボルト軸部１４２をナット１６０に螺合させてボルト１４０を締め付け、板バネ１３０を撓ませることにより、押え部１２０に、押え部１２０を閉じる方向の押し付け力を加える。
【００３１】
押え部１２０の位置は、ボルト１４０の締め付けにより、図２（ｂ）に示したようなある程度閉じた位置から、図１（ａ）に示したような完全に閉じた位置へと移動する。これに伴い、押え部１２０に固定された板バネ１３０の位置は、電線２００の軸方向と交差する方向へ遠ざかるように移動する。したがって、板バネ１３０に設けられた貫通孔１３１の位置は、ボルト１４０の締め付けに伴い、電線２００の軸方向と交差する方向へ遠ざかるように移動する。
【００３２】
図１（ｂ）を参照して前述したように、貫通孔１３１は、好ましくは、把持された電線２００の軸方向と交差する方向に細長い開口形状を有する。貫通孔１３１の開口形状をこのような形状とすることで、ボルト１４０の締め付けに伴い貫通孔１３１が電線２００の軸方向と交差する方向に移動する際に、貫通孔１３１の内面とボルト軸部１４２とが干渉することを抑制できる。
【００３３】
図２（ａ）または図２（ｂ）に示すように、貫通孔１３１の貫通方向は、板バネ１３０の厚さ方向上方から見て、上面側の開口１３５に対し下面側の開口１３６が、把持される電線２００の軸方向と交差する方向に離れるように（板バネ１３０の厚さ方向上方から見て、上面側の開口１３５に対し下面側の開口１３６が電線２００から離れた側にずれるように）、板バネ１３０の厚さ方向からずれていることが好ましい。
【００３４】
貫通孔１３１の貫通方向をこのように板バネ１３０の厚さ方向からずらすことにより、つまり、貫通孔１３１の側面を斜めに形成することにより、貫通方向が板バネ１３０の厚さ方向と一致している場合に比べて、ボルト１４０の挿通の際に、貫通孔１３１の上面側の開口１３５と下面側の開口１３６とを、ボルト１４０の軸方向に揃えやすくなる（図２（ｂ）参照）。したがって、ボルト１４０の挿通の際に、貫通孔１３１の内面（特に、電線２００の軸方向と交差する方向に離れた側の、板バネ１３０の厚さ方向下方部）と軸部１４２とが干渉することを抑制できる。なお、貫通孔１３１の開口形状を、把持された電線２００の軸方向と交差する方向に余裕を持って充分に長くできる場合は、貫通孔１３１の側面を斜めに形成せずともボルト軸部１４２が貫通孔１３１内面と干渉しにくいので、貫通孔１３１の貫通方向を、板バネ１３０の厚さ方向と一致させてもよい。
【００３５】
本実施形態による電線把持用クランプ１００に関する各部材の材料や寸法等について例示的に説明する。電線２００の直径は、例えば３０ｍｍ程度である。クランプ本体部１１０や押え部１２０は、例えばアルミ合金で形成され、把持部１１２や押え部１２０の肉厚は、例えば１０ｍｍ程度である。板バネ１３０による押え部１２０への押し付け力は、例えば５００ｋｇｆとする。
【００３６】
例えば５００ｋｇｆの押し付け力を得る場合、板バネ１３０の一設計例としては、バネ用平鋼ＪＩＳ Ｇ ４８０１ ＳＵＰ６で形成され、長さ５０ｍｍ、巾４５ｍｍ、厚さ５ｍｍの板バネを、たわみ量１０ｍｍとして用いることができる。
【００３７】
ボルト１４０、座金１５０、ナット１６０等の材料や寸法は、必要に応じて適宜選択することができる。座金１５０の下面１５２の湾曲形状は、板バネ１３０の配置角度等に応じて、例えば実験的に調整しながら設定することができる。
【００３８】
次に、上述の実施形態の変形例による電線把持用クランプについて説明する。なお、説明の煩雑さを避けるため、上述の実施形態と対応する部材や構造については、同一の参照番号を用いて説明を進める。
【００３９】
図３は、変形例による電線把持用クランプ１００を示す概略的な側面図である。変形例による電線把持用クランプ１００は、押え部１２０が、把持された電線２００の軸方向と交差する方向に突き出した鍔部１２３を有し、板バネ１３０が、鍔部１２３上に延在して配置される点が、上述の実施形態と異なる。他の構造は、上述の実施形態と同様である。
【００４０】
本変形例では、板バネ１３０が鍔部１２３上に延在して配置され、押え部１２０への押し付け力が鍔部１２３に加えられる。このような構造により、鍔部１２３の形状や厚さ等を調整することで、板バネ１３０のたわみ量等を調整することが容易になる。
【００４１】
以上説明したように、実施形態および変形例による電線把持用クランプ１００では、板バネ１３０が押え部１２０を閉じる方向の押し付け力を与えることにより、電線２００を良好に把持することができる。
【００４２】
実施形態および変形例による電線把持用クランプ１００では、押え部１２０を閉じる方向の押し付け力を生じさせるためのバネとして、コイルバネ等に比べ構造的に簡単で安価な板バネを用いている。このため、実施形態および変形例による電線把持用クランプ１００は、例えば、コイルバネ等を用いた電線把持用クランプと比べて、構造が簡単で作製しやすく安価にしやすいという利点を有する。
【００４３】
なお、上述の実施形態および変形例では、板バネ１３０が押え部１２０に固定されて一体化されている例について説明したが、必要に応じて、板バネ１３０が押え部１２０に固定されていない構造とすることもできる。このような構造としても、上述の実施形態および変形例と同様に、ボルト１４０による締め付けで板バネ１３０を撓ませて、押え部１２０に押し付け力を加えることは可能である。ただし、上述のように、板バネ１３０を押え部１２０に固定し一体化させることは、作業性を向上させる観点で好ましい。
【００４４】
なお、上述の実施形態および変形例では、ナット１６０がクランプ本体部１１０に固定されて一体化されている例について説明したが、必要に応じて、ナット１６０がクランプ本体部１１０に固定されていない構造とすることもできる。このような構造としても、上述の実施形態および変形例と同様に、ボルト１４０による締め付けで板バネ１３０を撓ませて、押え部１２０に押し付け力を加えることは可能である。ただし、上述のように、ナット１６０をクランプ本体部１１０に固定し一体化させることは、作業性を向上させる観点で好ましい。
【００４５】
なお、上述の実施形態および変形例では、ボルト１４０が挿入されるクランプ本体部１１０の挿入孔１１３をねじ部のない貫通孔とし、挿入孔１１３を貫通したボルト１４０をクランプ本体部１１０の下面側でナット１６０により締め付ける構造を例示したが、ボルト１４０の締め付け構造はこれに限定されない。その他例えば、クランプ本体部１１０の挿入孔１１３をねじ孔として設け、ボルト１４０を当該ねじ孔に締め付けるような締め付け構造とすることもできる。
【００４６】
以上、実施形態および変形例に沿って本発明を説明したが、本発明の実施形態はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。
【００４７】
＜本発明の好ましい態様＞
以下、本発明の好ましい態様について付記する。
【００４８】
（付記１）
本発明の一態様によれば、クランプ本体部と、前記クランプ本体部にヒンジ結合され、前記クランプ本体部と協同して電線を把持する押え部と、電線が把持された状態において、前記クランプ本体部上から前記押え部上に延在して配置され、前記押え部に、前記押え部を閉じる方向の押し付け力を与える板バネとを有する電線把持用クランプが提供される。
【００４９】
（付記２）
付記１に記載の電線把持用クランプであって、好ましくは、
前記板バネは、前記押え部に固定されて前記押え部と一体化されている。
【００５０】
（付記３）
付記１または２に記載の電線把持用クランプであって、好ましくは、
前記板バネは、電線が把持された状態において前記クランプ本体部の上方に配置される貫通孔を有し、前記クランプ本体部は、前記貫通孔の下方に配置される挿入孔を有し、さらに、前記貫通孔に挿通され前記挿入孔に挿入されるボルトを有し、前記貫通孔に挿通され前記挿入孔に挿入された前記ボルトの締め付けにより前記板バネを撓ませて、前記押し付け力を生じさせる。
【００５１】
（付記４）
付記３に記載の電線把持用クランプであって、好ましくは、
前記貫通孔は、把持された電線の軸方向と交差する方向に細長い開口形状を有する。
【００５２】
（付記５）
付記３または４に記載の電線把持用クランプであって、好ましくは、
前記貫通孔は、前記板バネの厚さ方向上方から見て、前記板バネの上面側の開口に対し、前記板バネの下面側の開口が、把持される電線の軸方向と交差する方向に離れるように、貫通方向が前記板バネの厚さ方向からずれている。
【００５３】
（付記６）
付記３〜５のいずれか１つに記載の電線把持用クランプであって、好ましくは、
さらに、前記貫通孔に挿通された前記ボルトの頭部と前記板バネとの間に配置される座金を有し、前記座金の前記板バネと当接する下面は、把持された電線の軸方向と交差する方向の断面形状が、前記ボルトの軸部近傍で下方に滑らかに突出した湾曲形状を有する。
【００５４】
（付記７）
付記６に記載の電線把持用クランプであって、好ましくは、
前記座金の、把持された電線の軸方向の寸法は、前記ボルトの頭部の、把持された電線の軸方向の寸法よりも長い。
【００５５】
（付記８）
付記１〜７のいずれか１つに記載の電線把持用クランプであって、好ましくは、
前記押え部は、把持された電線の軸方向と交差する方向に突き出した鍔部を有し、
前記板バネは、前記鍔部上に延在して配置される。
【符号の説明】
【００５６】
１００  電線把持用クランプ
１１０  クランプ本体部
１１１  基部
１１２  把持部
１１３  挿入孔
１２０  押え部
１２１  ヒンジピン
１２２  ねじ孔
１２３  鍔部
１３０  板バネ
１３１、１３３  （板バネの）貫通孔
１３２  （板バネの）上面
１３４  ボルト
１４０  ボルト
１４１  ボルト頭部
１４２  ボルト軸部
１５０  座金
１５１  （座金の）貫通孔
１５２  （座金の）下面
１６０  ナット
１７０  連結部材
２００  電線
【図１】
2016158338.tif 000003
【図２】
2016158338.tif 000004
【図３】
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