(57)【要約】【課題】扉枠と扉本体とが組つけられたモジュール仕様の風雨密扉に予めフック及びフック受け相当の部材を取り付け、扉本体の開放角度を調整自在としながら、扉本体が自由状態になる虞をなくす。【解決手段】ヒンジ21を介して扉枠１と扉本体２とが予め組みつけられたモジュール仕様の風雨密扉において、扉枠１にフック側リング31が自由状態で連結され、前記扉枠１に対する先端鍵部32の水平方向角度を自在にしたフック３と、扉本体２に固定され、それぞれの水平方向位置が異なる複数の鍵受け部41,42,43,44,45を設けたフック受け４とを備え、扉本体２を開いてフック受け４にフック３を掛合させる際、フック受け４の選択された鍵受け部41に先端鍵部32を掛合して扉枠１に対する先端鍵部32の水平方向角度を変更することにより、フック３及びフック受け４の掛合により保持される扉本体２の開放角度を調整する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジを介して扉枠と扉本体とが予め組みつけられたモジュール仕様の風雨密扉において、
扉枠に基端部が自由状態で連結され、前記扉枠に対する先端鍵部の水平方向角度を自在にしたフックと、
扉本体に固定され、それぞれの水平方向位置が異なる複数の鍵受け部を設けたフック受けとを備え、
扉本体を開いてフック受けにフックを掛合させる際、フック受けの選択された鍵受け部に先端鍵部を掛合して扉枠に対する先端鍵部の水平方向角度を変更することにより、フック及びフック受けの掛合により保持される扉本体の開放角度を調整することを特徴とする風雨密扉。
【請求項２】
フックは、基端部に設けたフック側リングと、扉枠に設けた扉枠側リングとを、互いの内周側に通すことにより、扉枠に基端部を自由状態で連結する請求項１記載の風雨密扉。
【請求項３】
フック受けは、ヒンジの回動中心を中心とする円周上に複数の鍵受け部を並べている請求項１又は２いずれか記載の風雨密扉。
【請求項４】
フック受けは、上下に貫通した孔からなる複数の鍵受け部を設けた請求項１〜３いずれか記載の風雨密扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、船舶の風雨密扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
船舶の風雨密扉は、閉鎖状態で外部からの風雨の侵入を遮断するが、風雨の侵入がない時に開放状態にされることもある。風雨密扉は、船舶側又は扉側の一方に設けられたフックと、前記船舶側又は扉側の他方に設けられたフック受けとからなる掛合手段を用いて、開放状態を維持する。フック及びフック受けは、船舶や風雨密扉に合わせた特別な構造又は構成が必要だったり、設置位置がまちまちであったりする。また、取付けを終えた風雨密扉に対してフック及びフック受けを位置決めし、溶接して設置するため、風雨密扉が溶接焼けしたり、飛散したスパッタが付着したり、再塗装を余儀なくされる問題があった。
【０００３】
特許文献１が開示する風雨密扉は、ヒンジを介して扉枠と扉本体とが予め工場で組みつけられたモジュール仕様で、扉本体（扉）に取り付けた扉付きアイプレート、扉枠に取り付けた縁材アイプレートと、そして前記縁材アイプレートに取り付けられるストッパーアイプレートからなる掛合手段を構成し、縁材アイプレートに対するストッパーアイプレートの角度を調整した後、扉付きアイプレート及びストッパーアイプレートの突き合う端部それぞれに設けたピン孔（ピン穴）を連通させてストッパーピンを差し込むことにより、開放状態にある扉本体を任意の角度で位置固定する（特許文献１・［請求項１］［請求項２］ほか）。
【０００４】
特許文献１が開示する風雨密扉は、扉付きアイプレート及びストッパーアイプレートが扉枠及び扉本体に予め設けられたフック及びフック受けの関係にあり、風雨密扉設置後に改めてフック及びフック受けを溶接等により設置する作業を不要にする。これは、風雨密扉の溶接焼け、スパッタ付着や再塗装を不要にし、現場作業の負担軽減という効果をもたらす。また、扉本体の開放角度（開き角度）を自由に決定できるため、フック及びフック受けの設置位置の設定も不要になる効果があるとする（特許文献１・［0010］ほか）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2011-218858公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１が開示する風雨密扉は、扉枠と扉本体とが組つけられたモジュール仕様で、前記扉枠に縁材アイプレートを、前記扉本体に扉付きアイプレートを予め取り付けておくことで、風雨密扉を取り付けた後のフック及びフック受けの溶接を伴う設置作業をなくしている。これは、風雨密扉の溶接焼け、スパッタ付着や再塗装を不要にし、現場作業の負担を軽減させる効果をもたらす点で優れている。しかし、特許文献１が開示する風雨密扉には次のような問題がある。
【０００７】
特許文献１が開示する風雨密扉は、扉本体のヒンジを挟んで近接する扉付きアイプレートと縁材アイプレートとが、前記縁材アイプレートに対して任意の角度で固定、支持されるストッパーアイプレートを介して連結されるため、縁材アイプレートに対するストッパーアイプレートの角度を変えれば、扉本体の開放角度を調整できる。扉本体の開放角度の変更は、縁材アイプレートに対するストッパプレートの角度の変更による。ところが、扉本体のヒンジを挟んで扉付きアイプレート及び縁材アイプレートが接近しすぎているため、ストッパーアイプレートの角度が少し変われば扉本体の開放角度が大きく変化し、目的の開放角度に変更することは容易でない。
【０００８】
また、扉本体の開放角度は、縁材アイプレートに対するストッパーアイプレートの角度によって設定されるが、前記ストッパーアイプレートの角度が変化してしまうと、扉本体の開放角度が変化する虞がある。扉本体の開放角度を変更するため、上述のように、縁材アイプレートに対するストッパーアイプレートの角度を変更することから、前記ストッパーアイプレートの角度固定が不十分な場合、ストッパーアイプレートの角度が変化してしまうことも十分考えられる。最悪の場合、ストッパーアイプレートが縁材アイプレートから外れてしまうと、扉本体が自由状態になり、非常に危険である。
【０００９】
このように、特許文献１が開示する風雨密扉は、溶接を伴う設置作業をなくし、更に縁材アイプレートに対するストッパーアイプレートの角度を変更して扉本体の開放角度を調整できる点で優れているが、前記扉本体の開放角度の調整が難しく、また縁材アイプレートに対するストッパーアイプレートの角度がずれたり、縁材アイプレートからストッパーアイプレートが外れたりする虞がある問題があった。そこで、特許文献１が開示する風雨密扉同様、溶接を伴う設置作業をなくすため、扉枠と扉本体とが組つけられたモジュール仕様の風雨密扉に予めフック及びフック受け相当の部材を取り付け、扉本体の開放角度を調整自在としながら、扉本体が自由状態になる虞をなくすため、検討した。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
検討の結果開発したものが、ヒンジを介して扉枠と扉本体とが予め組みつけられたモジュール仕様の風雨密扉において、扉枠に基端部が自由状態で連結され、前記扉枠に対する先端鍵部の水平方向角度を自在にしたフックと、扉本体に固定され、それぞれの水平方向位置が異なる複数の鍵受け部を設けたフック受けとを備え、扉本体を開いてフック受けにフックを掛合させる際、フック受けの選択された鍵受け部に先端鍵部を掛合して扉枠に対する先端鍵部の水平方向角度を変更することにより、フック及びフック受けの掛合により保持される扉本体の開放角度を調整することを特徴とする風雨密扉である。
【００１１】
本発明の風雨密扉は、扉枠と扉本体とが予め組みつけられたモジュール仕様で、ヒンジを介して互いの位置関係が特定されたフック及びフック受けをそれぞれ扉枠及び扉本体に割り当てて取り付けておくことにより、設置後に前記フック及びフック受けを取り付ける必要をなくしている。そして、本発明のフック及びフック受けは、前記フック受けに複数の鍵受け部を設けていることから、先端鍵部を掛合させる鍵受け部を選択することにより、フック受けを介してフックが支える扉本体の開放角度を調整できる。
【００１２】
フックは、組み付け時の遊びを除き、上下及び左右に回動させることのできる基端部を介して扉枠に接続され、先端鍵部の水平方向角度を自在に変化させることができれば、先端鍵部を設けた棒体のほか、板状体やブロック体で構成してもよく、また基端部及び先端鍵部を結ぶ全体構成が直線状又は曲線状を問わない。フック受けは、先端鍵部を上方から差し込んで水平方向に掛合させる鍵受け部が複数あればよい。本発明の鍵受け部は、フックの先端鍵部を水平方向に掛合できる構造であればなんでもよいが、先端鍵部を上方から差し込めるように、上方が開放した孔（上下に貫通した孔）又は穴（上下に貫通せず、下方が塞がった穴）が好ましい。
【００１３】
フックは、基端部に設けたフック側リングと、扉枠に設けた扉枠側リングとを、互いの内周側に通すことにより、扉枠に基端部を自由状態で連結すると、水平方向及び垂直方向いずれにも回動できる自由度が得られ、フック受けの鍵受け部を選択して上方から先端鍵部を掛合できる。「フック側リング」又は「扉枠側リング」は、曲げた棒体又は板体や複数の棒体又は板体に囲まれる内周側を形成する環状部材で、フック側リングの内周側に扉枠側リングを、扉枠側リングの内周側にフック側リングを通し、互いを掛合させる。例えば棒体で構成されるフックの基端部を曲げて円環状のフック側リングとし、また扉枠に両端を溶接固定したU字状の棒体を扉枠側リングとした組み合わせを開示できる。
【００１４】
フック側リング又は扉枠側リングは、棒体又は板体に囲まれた範囲が完全に閉じた構成が好ましいが、フック側リング及び扉枠側リングの連結関係が崩れなければ、一部に隙間のある開いた構成でもよい。例えば「フック側リング」又は「扉枠側リング」一方又は他方は、扉枠又は扉枠に設けられた一対のフランジ（板材）に直線状の棒体を架設した構成でもよく、両者の連結関係が崩れなければ前記架設される棒体が一方のフランジに片持ち支持され、一部に隙間があってもよい。
【００１５】
フック受けは、ヒンジの回動中心を中心とする円周上に複数の鍵受け部を並べていると、扉本体の開閉に際する鍵受け部の軌跡が、ヒンジの回動中心を中心とする円周上に並ぶため、フックの先端鍵部の水平方向角度をあまり変化させなくても掛合させる鍵受け部を選択でき、扉本体の開放角度を簡単に変えることができる。鍵受け部を並べる円周は、ヒンジの回動中心を中心として２以上あってもよい。この場合、ヒンジの回動中心を中心とする角度が微小に異なる２以上の鍵受け部を異なる円周上に並べることができ、扉本体の開放角度の微小調整が可能になる。
【００１６】
フック受けに設ける鍵受け部は、フックの先端鍵部を水平方向に掛合できれば、どのような構成であってもよい。例えばフック受けは、上下に貫通した孔からなる複数の鍵受け部を設けた構成にすると、フックの先端鍵部を上方から差し込むだけで水平方向に掛合できる簡単な操作を可能にしたり、鍵受け部にゴミや水が溜まりにくくする。この場合、フック受けを板材から構成すると貫通する孔からなる鍵受け部を設けやすいが、孔が貫通できればフック受けを厚みのある板材又はブロックで構成してもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の風雨密扉は、特許文献１が開示する風雨密扉同様、フック及びフック受けの溶接を伴う設置作業が不要で、扉本体の開放角度を調整自在としながら、扉本体が自由状態になる虞をなくしている。これは、扉枠に基端部が自由状態で連結され、前記扉枠に対する先端鍵部の水平方向角度を自在にしたフックと、扉本体に固定され、それぞれの水平方向位置が異なる複数の鍵受け部を設けたフック受けとの組み合わせによる効果である。
【００１８】
また、本発明の風雨密扉は、特許文献１が開示する風雨密扉に比べて部品点数が少なく、構造が簡素化されているため、製造コストが低減できると考えられる。更に、本発明の風雨密扉は、特許文献１が開示する風雨密扉と異なり、扉本体の開放角度を予め設定しておく必要がなく、扉本体を開いた後、前記扉本体の開放角度を鍵受け部に応じた間隔で調整できる。そして、開放角度を調整した扉本体は、フック及びフック受けの掛合により、不意に自由状態になる虞がなく、安定して前記開放角度を維持できる。
【００１９】
フック側リング及び扉枠側リングによる連結は、水平方向及び垂直方向に回動できる自由度をフックに与え、フック受けの鍵受け部に先端鍵部を掛合させやすくする。また、フック側リング及び扉枠側リングによる連結は、水平方向及び垂直方向に回動するフックの回動中心を一点に定め、フック受けの鍵受け部にフックの先端鍵部を掛合させた際、扉本体の開放角度を一義的に特定できるようにする。これにより、ヒンジの回動中心を中心とする円周上に複数の鍵受け部をフック受けに並べるだけで、フックの先端鍵部の水平方向角度をあまり変化させることなく、扉本体の開放角度を変えやすくできたり、前記円周を２以上にすれば前記開放角度の微小調整できたりする効果が得られる。
【００２０】
フック受けに設ける鍵受け部は、上下に貫通した孔とすることにより、簡単な操作でフックの先端鍵部を水平方向に確実に掛合できるようにしたり、ゴミや水が溜まりにくくして、フック受けの強度劣化をもたらす腐食や発錆を抑制又は防止できるようにしたりする効果をもたらす。フック受けは、フックと共に、開いた扉本体の開放角度を維持するための強度部材としての側面があることから、腐食や発錆を抑制又は防止できる効果は非常に重要である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用した風雨密扉の一例を外側から見た正面図である。
【図２】図１中Ａ矢視部拡大図である。
【図３】図２相当部位を上方から見た部分拡大図である。
【図４】扉本体の開放角度を90度とした図３相当部分拡大図である。
【図５】扉本体の開放角度を120度とした図３相当部分拡大図である。
【図６】扉本体の開放角度を135度とした図３相当部分拡大図である。
【図７】扉本体の開放角度を150度とした図３相当部分拡大図である。
【図８】扉本体の開放角度を170度とした図３相当部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。本発明の風雨密扉は、例えばヒンジ21を介して扉枠１と扉本体２とが予め組みつけられたモジュール仕様で構成される（図１参照）。本例の風雨密扉は、ヒンジ21が上下２段になっているが、３段以上設けられていてもよい。扉本体２の開放角度を調整するフック３及びフック受け４は、上下２段のヒンジ21のうち上段のヒンジ21に寄せて、両者の間に設けられる。
【００２３】
扉枠１は、図１〜図３に見られるように、扉本体２のシール22に向けてシール圧接条13を突出させた金属製のアングル材を曲げて構成された略長方形枠体で、角部を滑らかに湾曲させて応力が集中する角部をなくし、剛性を高めている。扉本体２は、扉枠１に囲まれた略長方形開口を外側から塞ぐように取り付けられ、扉枠１に設けられたヒンジ21に支えられ、外開きに開閉自在となる。
【００２４】
扉枠１は、船体壁面５に設けた開口に嵌め込み、全周にわたって溶接して取り付ける。本発明の風雨密扉は、扉枠１に扉本体２が組みつけられたモジュール仕様なので、扉枠１を船体壁面５に取り付ければ、設置作業が終了する。このほか、本例の扉枠１は、船外側（図１中紙面表側）で、扉枠側クリップハンドル操作パイプ12を着脱自在に保持する扉枠側パイプ受け121,121を、ヒンジ21と反対側下方の位置に上下一対で設けている。扉枠側クリップハンドル操作パイプ12は、必要により、前記扉枠側パイプ受け121,121から取り外し、船外側のクリップハンドル24に嵌合することにより、前記クリップハンドル24を延長して回動操作を容易にする。
【００２５】
扉本体２は、上述した扉枠１の開口を外側から塞ぐように、上下２段のヒンジ21により、前記扉枠１に対して外開きに取り付けられた金属製の略長方形板面で、周縁に沿って設けられた断面コ字状のシール嵌合枠221にシール22を嵌合し、左右のシール嵌合枠221間に上下２段の補強桟23が架け渡されて、扉本体２の内側に溶接されている。シール22は、扉本体２を閉じた状態で扉枠１のシール圧接条13に押し付けられ、風雨密性を発揮する。
【００２６】
シール圧接条13に対するシール22の圧接は、扉本体２の角部及び上下中間位置に配されたクリップハンドル24の締付により、扉本体2を扉枠１に押し付けることにより実現される。クリップハンドル24は、扉本体２の内外いずれかでも回動操作できる。本例の扉本体２は、船外側（図１中紙面表側）で、開閉操作のための扉本体操作ハンドル26を、ヒンジ21と反対側下方の位置に設けているほか、船内側（図１中紙面裏側）で、扉本体側クリップハンドル操作パイプ25を着脱自在に保持する扉本体側パイプ受け251を、左右中間で、上下中間よりやや低い位置に上下一対で設けている。扉本体側クリップハンドル操作パイプ25は、必要により、前記扉本体側パイプ受け251,251から取り外し、船内側のクリップハンドル24に嵌合することにより、前記クリップハンドル24を延長して回動操作を容易にする。
【００２７】
フック３及びフック受け４は、扉本体２に設けられた上段の補強桟23と同じ高さで設けられている。フック３は、扉枠１に固着された金属製の扉枠側リング11に、基端部となるフック側リング31を掛合し、扉枠１に対して上下及び左右に回動自在に取り付けられたＬ字状の金属製の棒体で、本体部分に対して折り曲げた端部が先端鍵部32である。各図におけるフック３は、説明の便宜上、先端鍵部32を下方に向けた水平姿勢で図示しているが、自由状態のフック３は、先端鍵部32を水平に向けた垂下姿勢となる。
【００２８】
フック３は、基端部（フック側リング31）が自由状態で扉枠１に連結され、先端鍵部32を有すればよく、本例のように１本の金属製棒体を曲げて構成するほか、例えば基端部（フック側リング31）、先端鍵部32、そして前記両者を結ぶ本体を別部品とし、これらを組付けて構成してもよい。フック３は、扉本体２を特定の開放角度で拘束するため、扉本体２が開閉しようとする動きによる引っぱり又は圧縮に耐える必要がある。これから、フック３を本例のように金属製棒体を曲げて構成する場合、前記棒体は例えばSS400製とし、棒体の直径は13mm〜16mmとすることが望ましい。
【００２９】
フック受け４は、一辺に段差のある平面視変形五角形の金属製板材（図３参照）で、前記段差のある一辺を扉本体２に直交させる向きで、前記一辺に隣り合う長尺な一辺を前記扉本体２に溶接により固着している。本例のフック受け４は、フック３の先端鍵部32を上方から差し込む貫通した孔からなる鍵受け部41,42,43,44,45を設けており、選択した鍵受け部41,42,43,44,45にフック３の先端鍵部32を上方から差し込むことにより、扉本体２の開放角度を、90度、120度、135度、150度、そして170度として、前記各角度での開放状態を保持できるようにしている。
【００３０】
フック受け４は、フック３の先端鍵部32を掛合できる鍵受け部41,42,43,44,45を設けていればよく、本例のように金属製板材に貫通した孔である鍵受け部41,42,43,44,45を設ける構成のほか、剛性のある金属製ブロックで貫通しない鍵受け部を設ける構成でもよい。貫通した孔の鍵受け部41,42,43,44,45は、内部にゴミや水が溜まらないようにして、フック受け４の強度劣化をもたらす腐食や発錆を抑制又は防止できる点で優れる。ここで、フック受け４は、フック３と掛合することにより、前記フック３同様、扉本体２が開閉しようとする動きによる引っぱり又は圧縮に耐える必要がある。これから、フック受け４を本例のように金属製板材とし、更に貫通した孔の鍵受け部41,42,43,44,45を設ける構成の場合、前記金属製板材は例えばSS400製とし、板厚は６mm〜９mmとすることが望ましい。
【００３１】
扉本体の開放角度を90度とする鍵受け部41と前記開放角度を135度とする鍵受け部43とは、ヒンジ21の回動中心213を中心とする内周円211上にあり、鍵受け部43が扉本体２寄りに設けている。また、扉本体の開放角度を120度とする鍵受け部42、前記開放角度を150度とする鍵受け部44、前記開放角度を170度とする鍵受け部45は、ヒンジ21の回動中心213を中心とする外周円212上にあり、鍵受け部45が扉本体２寄りにあり、次に鍵受け部44、扉本体２から最も遠くに鍵受け部42を設けている。
【００３２】
本例の鍵受け部41,42,43,44,45は、ヒンジ21の回動中心213を中心とする２つの内周円211及び外周円212に分かれて設けられているが、可能であれば、同一円周上にすべて設けてもよい。しかし、鍵受け部41,42,43,44,45を同一円周上に並べることは、干渉し合って現実的に難しい。これから、本例のように、複数の鍵受け部41,42,43,44,45は、ヒンジ21の回動中心213を中心とする複数の円周上に並べることが好ましい。
【００３３】
フック３及びフック受け４の掛合による扉本体２の開放状態の維持について説明する。クリップハンドル24による扉枠１に対する締付を緩めると、扉本体側ハンドル25を持って扉本体２を外開きできる（図１中紙面手前側に開く）。そして、図４に見られるように、扉本体２が開放角度90度のとき、フック３の先端鍵部32を、扉本体２と共に位置変位して向きを変えたフック受け３の鍵受け部41に上方から差し込む。こうして、フック３及びフック受け４が掛合して扉本体２の開閉が拘束され、前記開放角度90度を保ったまま、扉本体２の開放状態が維持される。
【００３４】
同様に、図５に見られるように、フック３の先端鍵部32フック受け３の鍵受け部42に差し込むと、扉本体２は開放角度120度の開放状態が維持される。また、図６に見られるように、フック３の先端鍵部32フック受け３の鍵受け部43に差し込むと、扉本体２は開放角度135度の開放状態が維持される。更に、図７に見られるように、フック３の先端鍵部32フック受け３の鍵受け部44に差し込むと、扉本体２は開放角度150度の開放状態が維持される。そして、図８に見られるように、フック３の先端鍵部32フック受け３の鍵受け部41に差し込むと、扉本体２は開放角度170度の開放状態が維持される。
【００３５】
扉本体２の開放角度を変更したい場合、フック３の先端鍵部32を差し込む鍵受け部41,42,43,44,45を変更する。ここで、図５（開放角度90度）〜図８（開放角度170度）を比較すると分かる通り、扉本体２は、80度の範囲で大きく開放角度を変化させているが、フック３は、鍵受け部41,43に先端鍵部32を差し込む角度（各図中下方を起点として右回りに約16度）と残る鍵受け部42,44,45に先端鍵部32を差し込む角度（各図中下方を起点として右回りに約36度）との約20度の範囲かつ二択でしか変化していない。このように、扉本体２の開放角度に比べてフック３の操作範囲が狭く、フック３を僅かに動かすだけで扉本体２の開放角度が調整できる利点のあることが理解される。
【符号の説明】
【００３６】
１  扉枠
11  扉枠側リング
２  扉本体
21  ヒンジ
211  内周円
212  外周円
213  回動中心
３  フック
31  フック側リング
32  先端鍵部
４  フック受け
41  鍵受け部（90度）
42  鍵受け部（120度）
43  鍵受け部（135度）
44  鍵受け部（150度）
45  鍵受け部（170度）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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