(57)【要約】【課題】断熱性を有する堅牢な床下地を、熟練の技を必要とすることなく、短い工期で構築することができる床下地材の敷設工法を提案すること。【解決手段】板面に貫通孔４を設けた発泡合成樹脂製ボード１を、レベル調整機能を有する支持脚１０によって床スラブＳ上にレベル調整しながら敷設した後、該敷設した発泡合成樹脂製ボード１の前記貫通孔４を通じて、該発泡合成樹脂製ボード１と床スラブＳとの隙間に、硬質発泡ウレタン２０を注入して発泡・硬化させることを特徴とする床下地材の敷設工法とした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板面に貫通孔を設けた発泡合成樹脂製ボードを、レベル調整機能を有する支持脚によって床スラブ上にレベル調整しながら敷設した後、該敷設した発泡合成樹脂製ボードの前記貫通孔を通じて、該発泡合成樹脂製ボードと床スラブとの隙間に、硬質発泡ウレタンを注入して発泡・硬化させることを特徴とする、床下地材の敷設工法。
【請求項２】
上記レベル調整機能を有する支持脚が、基台上に回転自在に立設した支持ボルトと、支持ボルトの上端に螺合した調整ナットと、調整ナットと一体或いは固定されて支持ボルトで支持する受板片とからなり、前記支持ボルトの頂端面に回転用工具先端を嵌め込む溝部が形成されており、敷設した発泡合成樹脂製ボードの上面から支持ボルトの頂端面の前記溝部に回転用工具の先端を嵌め込んで支持ボルトを回転させることにより、発泡合成樹脂製ボードのレベル調整を行うことを特徴とする、請求項１に記載の床下地材の敷設工法。
【請求項３】
上記レベル調整機能を有する支持脚が、基台上に回転自在に立設した支持ボルトと、支持ボルトの上端に螺合した調整ナットと、調整ナットと一体或いは固定されて支持ボルトで支持する受板片とからなり、前記受板片にピンが植設されており、該受板片のピンを支持する発泡合成樹脂製ボードに突き刺し、支持脚と発泡合成樹脂製ボードとを固定することを特徴とする、請求項１に記載の床下地材の敷設工法。
【請求項４】
上記発泡合成樹脂製ボードが、その裏面適所に嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロックが添設されたものであり、該嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロックにも上記発泡合成樹脂製ボードに形成された貫通孔に連通する貫通孔が設けられており、該両貫通孔を通じて、嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロックと床スラブとの隙間に、硬質発泡ウレタンを注入して発泡・硬化させることを特徴とする、請求項１に記載の床下地材の敷設工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅など各種建物の床スラブ上に床下地材を敷設する工法、特に軽量且つ断熱性に優れた発泡合成樹脂製ボードを用いた乾式の床下地材の敷設工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、床下地材の敷設工法としては、硬質の木質系板材を用いた乾式二重床と呼ばれている敷設工法がある。この敷設工法は、ゴム製の防振用基台上に回転自在に立設した支持ボルトと、支持ボルトの上端に螺合した調整ナットと、調整ナットに固定して支持ボルトで支持する受板片とからなる複数の支持脚を用い、それぞれ防振用基台を床スラブ上に設置して支持ボルトを立脚させてから、支持ボルトを回して受板片を昇降させることによりレベル調整し、これらレベル調整を行った受板片上にパーティクルボード等からなる硬質の木質系板材を載せて釘や接着剤で固定し、それら木質系板材を複数の支持脚で支えて床スラブ上に敷き詰めるものである（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、軽量且つ断熱性に優れた発泡合成樹脂製ボードを用いた湿式の敷設工法がある。この敷設工法は、床スラブ上にプライマー等の接着剤を塗布した後、この接着剤層の上に多数のモルタルダンゴを設置し、それらモルタルダンゴの上に発泡合成樹脂製ボードを載せ、該発泡合成樹脂製ボードを上から押し下げてモルタルダンゴを押し潰しながらレベル調整を行い、発泡合成樹脂製ボードを硬化した複数のモルタルダンゴで支えて床スラブ上に敷き詰めるものである（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−７６５２１号公報
【特許文献２】特開平７−１９７６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記した硬質の木質系板材を用いた乾式二重床と呼ばれている敷設工法にあっては、パーティクルボード等の木質系板材が断熱性を有していないため、これのみでは断熱効果が得られないことから、寒冷地等において断熱性を付与するために、発泡合成樹製断熱材を床スラブに予め打ち込んだり、後貼りしたりして断熱補強することが行われており、この断熱補強作業が、時間と手間のかかるものであった。また、パーティクルボード等の木質系板材は、非常に重く、また切断等の加工も困難であることから、敷設作業者への負担も大きいものとなっていた。
一方、発泡合成樹脂製ボードを用いた湿式の敷設工法にあっては、断熱性を有する床下地を構築できるものではあるが、接着剤の乾燥、モルタルダンゴの硬化などに時間を要し、工期が長くかかるものであった。また、床スラブ上にモルタルダンゴを一定間隔で配置し、その上方に載せた発泡合成樹脂製ボードを上面より押し付けレベル調整をしながら貼り込んでいく作業は、熟練の技を要する作業であると共に、モルタルダンゴを作るためのセメント、砂等の量は膨大であることから、現場内運搬に多大の労力を要する作業であった。
【０００６】
本発明は、上述した背景技術が有する課題に鑑みなされたものであって、その目的は、断熱性を有する堅牢な床下地を、熟練の技を必要とすることなく、短い工期で構築することができる床下地材の敷設工法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明は、次の〔１〕〜〔４〕に記載した床下地材の敷設工法とした。
〔１〕板面に貫通孔を設けた発泡合成樹脂製ボードを、レベル調整機能を有する支持脚によって床スラブ上にレベル調整しながら敷設した後、該敷設した発泡合成樹脂製ボードの前記貫通孔を通じて、該発泡合成樹脂製ボードと床スラブとの隙間に、硬質発泡ウレタンを注入して発泡・硬化させることを特徴とする、床下地材の敷設工法。
〔２〕上記レベル調整機能を有する支持脚が、基台上に回転自在に立設した支持ボルトと、支持ボルトの上端に螺合した調整ナットと、調整ナットと一体或いは固定されて支持ボルトで支持する受板片とからなり、前記支持ボルトの頂端面に回転用工具先端を嵌め込む溝部が形成されており、敷設した発泡合成樹脂製ボードの上面から支持ボルトの頂端面の前記溝部に回転用工具の先端を嵌め込んで支持ボルトを回転させることにより、発泡合成樹脂製ボードのレベル調整を行うことを特徴とする、上記〔１〕に記載の床下地材の敷設工法。
〔３〕上記レベル調整機能を有する支持脚が、基台上に回転自在に立設した支持ボルトと、支持ボルトの上端に螺合した調整ナットと、調整ナットと一体或いは固定されて支持ボルトで支持する受板片とからなり、前記受板片にピンが植設されており、該受板片のピンを支持する発泡合成樹脂製ボードに突き刺し、支持脚と発泡合成樹脂製ボードとを固定することを特徴とする、上記〔１〕に記載の床下地材の敷設工法。
〔４〕上記発泡合成樹脂製ボードが、その裏面適所に嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロックが添設されたものであり、該嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロックにも上記発泡合成樹脂製ボードに形成された貫通孔に連通する貫通孔が設けられており、該両貫通孔を通じて、嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロックと床スラブとの隙間に、硬質発泡ウレタンを注入して発泡・硬化させることを特徴とする、上記〔１〕に記載の床下地材の敷設工法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる床下地材の敷設工法によれば、断熱性を有する堅牢な床下地を、熟練の技を必要とすることなく、短い工期で構築することができる。すなわち、断熱性を有する発泡合成樹脂製ボードを床下地材として用いるため、断熱性に優れた床下地を構築することができる。また、発泡合成樹脂製ボードを、レベル調整機能を有する支持脚によって支えると共に、発泡・硬化した硬質発泡ウレタンにより支えるため、堅牢な床下地を構築することができる。さらに、発泡合成樹脂製ボードのレベル調整は、支持脚が有するレベル調整機能により行うことができるので、モルタルダンゴを押し潰してレベル調整を行うのに比して熟練の技を必要としないものとなり、また硬質発泡ウレタンの硬化は数十分程度で行われるため、工期も短いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明にかかる床下地材の敷設工法において用いる発泡合成樹脂製ボードの一実施の形態を示した上方から視た斜視図である。
【図２】図１に示した発泡合成樹脂製ボードを下方から視た斜視図である。
【図３】図１のＩ−Ｉ線に沿う部分の断面図である
【図４】本発明にかかる床下地材の敷設工法において用いるレベル調整機能を有する支持脚の一実施の形態を示した斜視図である。
【図５】本発明にかかる床下地材の敷設工法を実施した床下地の一実施の形態を示した縦断面図である。
【図６】本発明にかかる床下地材の敷設工法を実施した床下地材の支持状態の一実施の形態を示した平面図である。
【図７】本発明にかかる床下地材の敷設工法を実施した床下地の他の実施の形態を示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、上記した本発明にかかる床下地材の敷設工法の実施の形態を、添付した図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１〜図３は、本発明にかかる床下地材の敷設工法において用いる発泡合成樹脂製ボード１の一実施の形態を示した図である。この発泡合成樹脂製ボード１は、ボード本体２と、該ボード本体２の表面凹部に埋設された桟木３とで構成されている。
【００１２】
上記ボード本体２は、発泡合成樹脂、例えばポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム等で形成されており、その中でも、ポリスチレンフォームを原料とした発泡ビーズ法により成形されたものが好ましく用いられる。通常、このボード本体２の４％圧縮強さ（ＪＩＳ  Ａ  ９５１１に準拠して測定）は、０．５〜４．０ｋｇｆ／ｃｍ2、好ましくは１．０〜３．０ｋｇｆ／ｃｍ2の範囲内にあり、上記と同様の基準で測定した曲げ強さは、２．０〜６．０ｋｇｆ／ｃｍ2、好ましくは２．５〜４．５ｋｇｆ／ｃｍ2の範囲内にある。このような圧縮強さ及び曲げ強さを有するボード本体２を使用することにより、その上方に固設する仕上床材Ａの支持性が良好なものとなる。また、このボード本体２の熱伝導率は、０．１ｋｃａｌ／ｍｈ℃以下、好ましくは０．０５〜０．００１ｋｃａｌ／ｍｈ℃の範囲内である。このようなボード本体２を使用することにより、床の断熱性が良好なものとなる。上記のような特性を有するボード本体２は、例えばポリスチレンフォームで形成する場合、この原料を２０〜６０倍程度に発泡させることにより製造することができる。
【００１３】
上記ボード本体２の形状は、例えば厚さ５０ｍｍ、幅６００ｍｍ、長さ９００ｍｍ程度の矩形の板状体に成形され、図示は省略したが、必要に応じて周縁に係合段部が形成されている。ボード本体２の板面には、適所に貫通孔４が穿設されており、図示した実施の形態においては、直径１０ｍｍ程度の貫通孔４Ａが２０個、直径７ｍｍ程度の貫通孔４Ｂが５個形成されている。また、ボード本体２の裏面には、支持脚の取付け位置となる凹部５が形成されている。この凹部５は、ボード本体２を切断して使用する場合を考慮し、例えば深さ１０ｍｍ、幅９０ｍｍ程度の支持脚の取付け位置を示す帯状のレーンに形成されており、切断することなく使用される場合の支持脚の取付け位置となる図２において点線で示した四隅及び中央に位置する凹部５には、上記した直径７ｍｍ程度のドライバを挿入し得る貫通孔４Ｂがその中心に開口している。
【００１４】
上記桟木３は、合成樹脂製或いは木製等で、断面矩形の棒状に形成されている。図示例の発泡合成樹脂製ボード１においては、ボード本体２の長手方向に２本の桟木３，３を、短手方向に平行に並列した状態で、上面をボード本体２の上面から外部に臨ませてボード本体２の表面凹部に埋設されている。桟木３は、ボード本体２を補強すると共に、仕上床材Ａを発泡合成樹脂製ボード１に釘打ち或いはネジ止め等する際に利用される。
【００１５】
図４は、本発明にかかる床下地材の敷設工法において用いるレベル調整機能を有する支持脚１０の一実施の形態を示した斜視図である。この支持脚１０は、図示したように、ゴム等の弾性材料からなる基台１１と、基台１１に下端を螺着して該基台１１上に回転自在に立設した支持ボルト１２と、支持ボルト１２の上端に螺合したハット型筒状の調整ナット１３と、調整ナット１３に固定して支持ボルト１２で支持する矩形の受板片１４とで構成してなる。なお、調整ナット１３と受板片１４とは、金属板により一体的に形成されていても良い。
【００１６】
上記支持ボルト１２は、上端面に回転用工具先端を嵌め込むための溝部１２ａが設けられ、ドライバ等の回転用工具の先端を嵌め込んで回転させることにより、調整ナット１３を昇降して受板片１４の高さ位置を調整する。調整ナット１３は、内周に雌ネジが形成された円筒部１３ａを、受板片１４に穿設した挿通孔１４ａに挿入し、挿通孔１４ａの周縁に環状鍔部１３ｂを固着して受板片１４を取り付けている。受板片１４の四隅には、ピン１４ｂが上方に向けて植設されており、該ピン１４ｂを支持する発泡合成樹脂製ボード１に突き刺し、支持脚１０と発泡合成樹脂製ボード１との固定を行う。支持脚１０は、図４に示したように、基台１１上の支持ボルト１２の上端を、受板片１４と一体をなす調整ナット１３の円筒部１３ａにねじ込んで組み立てられる。
【００１７】
本発明にかかる床下地材の敷設工法は、上記した発泡合成樹脂製ボード１を、上記したレベル調整機能を有する支持脚１０を用いて、先ず床スラブＳ上に、レベル調整しながら敷き詰めることにより行う。
【００１８】
この敷き詰め作業の一実施の形態としては、先ず、発泡合成樹脂製ボード１の裏面の四隅並びに中央に位置する凹部５に、支持脚１０をその受板片１４のピン１４ｂを刺し込むことにより固定する。この際、接着剤を受板片１４の板面に塗布し、その固定を強固なものとすることは好ましい。
続いて、支持脚１０を取り付けた発泡合成樹脂製ボード１を、該発泡合成樹脂製ボード１を敷設する位置の床スラブＳ上に置き、発泡合成樹脂製ボード１の上面から貫通孔４Ｂを利用してドライバ等の回転用工具を差し入れ、支持ボルト１２の頂端面の溝部１２ａに回転用工具の先端を嵌め込んで支持ボルト１２を回転させることにより、受板片１４を昇降して該受板片１４に固定された発泡合成樹脂製ボード１のレベル調整を行う。
続いて、レベル調整を行った発泡合成樹脂製ボード１の支持脚１０の基台１１の下面に接着剤を塗布し、その位置に支持脚１０を固定する。
上記した発泡合成樹脂製ボード１への支持脚１０の固定、床スラブＳ上における発泡合成樹脂製ボード１のレベル調整、支持脚１０の床スラブＳへの固定を、各発泡合成樹脂製ボード１に対して繰り返し行い、床スラブＳ上に、複数枚の発泡合成樹脂製ボード１をレベル調整した状態で敷き詰める。
この際、床スラブＳの端部等において、発泡合成樹脂製ボード１を切断する必要がある場合には、発泡合成樹脂製ボード１を切断し、裏面に帯状のレーンとして形成されている凹部５の適所に支持脚１０を受板片１４のピン１４ｂを刺し込むことにより固定し、そして、固定した支持脚１０の支持ボルト１２の上方に位置する部分にドライバ等を用いて貫通孔を形成し、該貫通孔を利用して発泡合成樹脂製ボード１の上面から支持ボルト１２を回転させてレベル調整を行い、該床スラブＳの端部等においても、発泡合成樹脂製ボード１をレベル調整した状態で敷き詰める。
【００１９】
次に、本発明にかかる床下地材の敷設工法は、床スラブＳ上にレベル調整して敷き詰めた発泡合成樹脂製ボード１の貫通孔４Ａを利用し、発泡合成樹脂製ボード１と床スラブＳとの隙間に、硬質発泡ウレタン２０を注入して発泡・硬化させる。
【００２０】
使用する硬質発泡ウレタン２０は、現場にて発泡させ、任意の形に成形・硬化するようなものであれば特に限定はされないが、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、糖質系のポリオール等から選択される主剤と、硬化剤としての芳香族、脂肪族、脂還族有機イソシアネート類、触媒としての有機錫類、アミン類等、発泡剤としての水、低沸点溶剤等、整泡剤としてのシリコーン系界面活性剤からなる二液反応硬化型ものが挙げられる。また、硬質発泡ウレタン２０は、発泡・硬化後において、ＪＩＳ  Ｋ  ７２２０に準拠して測定した１％歪時の圧縮強度が６Ｎ／ｃｍ2以上であることが好ましく、８Ｎ／ｃｍ2以上であることがより好ましい。このような圧縮強度を有する硬質発泡ウレタン２０を使用することにより、発泡合成樹脂製ボード１の支持性が良好なものとなる。
【００２１】
硬質発泡ウレタン２０を発泡合成樹脂製ボード１と床スラブＳとの隙間に注入する場合、敷き詰めた発泡合成樹脂製ボード１の上面から、該発泡合成樹脂製ボード１の板面に穿設した貫通孔４Ａに、硬質発泡ウレタンの充填機のノズル端を挿入して注入作業を行うことができるので、その作業は容易なものとなる。
【００２２】
発泡合成樹脂製ボード１と床スラブＳとの隙間に硬質発泡ウレタン２０を注入させた後、これが充分に発泡・硬化して発泡合成樹脂製ボード１を下方から支持するまでは、支持脚１０が、発泡合成樹脂製ボード１を下方から支持すると共に浮き上がりを防止し、これが充分に発泡し硬化した後は、図５，図６に示したように、支持脚１０と硬化した硬質発泡ウレタン２０が発泡合成樹脂製ボード１を下方から支持するとともに、この硬化した硬質発泡ウレタン２０が発泡合成樹脂製ボード１と床スラグＳの間に介在して両者を接着させるために、堅牢な床下地を構築することができる。
なお、硬質発泡ウレタン２０の発泡力の押さえ込みを支持脚１０のみに頼らず、上方から適宜な加圧手段を用いて加圧力を負荷させることとしてもよく、このようにすれば、硬質発泡ウレタン２０の発泡圧で発泡合成樹脂製ボード１が所要の位置より持ち上がる問題を確実に阻止することができる。
【００２３】
上記のようにして構築された床下地の上面には、フローリング材、木質フロア、床タイル等の仕上床材Ａが固着され、床表面が仕上げられる。この際、フローリング材等の仕上床材Ａは、発泡合成樹脂製ボード１に設けられた桟木３に釘打ち或いはネジ止め等により強固に固定される。床下地材である発泡合成樹脂製ボード１に設けられた貫通孔４は、上方から仕上床材Ａで閉塞されるため、断熱性能が低下するおそれはない。
【００２４】
また、図５に示したように、複数の支持脚１０と硬化した硬質発泡ウレタン２０とによって支えられた発泡合成樹脂製ボード１と床スラブＳとの間には、十分の空間が形成されるため、発泡合成樹脂製ボード１を抉り取ることなく、該空間を利用して配管・配線Ｂを施すことができる。
【００２５】
床高を高く上げる必要がある現場においては、嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロック３０を、上記した支持脚１０、硬質発泡ウレタン３０と共に用いた床下地材の敷設工法とすることができる。
かかる敷設工法は、図７に示したように、支持脚１０によってレベル調整された状態で支持された上記発泡合成樹脂製ボード１が、その裏面適所に嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロック３０が添設されたものであり、該嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロック３０にも上記発泡合成樹脂製ボード１に形成された貫通孔４Ａに連通する貫通孔３１が設けられており、該両貫通孔４Ａ、３１を通じて、嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロック３０と床スラブＳとの隙間に、硬質発泡ウレタン２０を注入して発泡・硬化させるものである。
【００２６】
嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロック３０としては、上記した発泡合成樹脂製ボードの本体２と同様の発泡合成樹脂、例えばポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム等で形成されたものが使用でき、その中でも、ポリスチレンフォームを原料とした発泡ビーズ法により成形されたものが好ましく用いられる。また、強度、熱伝導率についても、上記した発泡合成樹脂製ボードの本体２と同様の強度、熱伝導率を有するものが好ましく用いられる。
【００２７】
上記のようにして構築された床下地にあっては、床高が高く、発泡合成樹脂製ボード１と床スラブＳとの間に広い空間が形成されるので、大径の配管・配線Ｂを余裕をもって配設することができる。また、介在させた嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロック３０により、床スラブＳとの間の隙間が狭いものとなり、高価な硬質発泡ウレタン２０の使用量を抑えることができると共に、硬質発泡ウラタン２０の充填を容易に行うことができ、下方から発泡合成樹脂製ボード１を支える硬質発泡ウラタン２０の硬化物を、経済的且つ確実に形成することができる。
【００２８】
以上、本発明にかかる床下地材の敷設工法の実施の形態を説明したが、本発明は、既述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想としての床下地材の敷設工法の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、断熱性を有する堅牢な床下地を、熟練の技を必要とすることなく、短い工期で構築することができるものであるので、集合住宅など各種建物の床スラブ上に床下地材を敷設する際に、広く利用できるものである。
【符号の説明】
【００３０】
１    発泡合成樹脂製ボード
２    ボード本体
３    桟木
４，４Ａ，４Ｂ    貫通孔
５    凹部
１０    支持脚
１１    基台
１２    支持ボルト
１２ａ    溝部
１３    調整ナット
１３ａ    円筒部
１３ｂ    環状鍔部
１４    受板片
１４ａ    挿通孔
１４ｂ    ピン
２０    硬質発泡ウレタン
３０    嵩上げ用発泡合成樹脂製ブロック
３１    貫通孔
Ｓ    床スラブ
Ａ    仕上床材
Ｂ    配管・配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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