(57)【要約】【課題】大きな外部動力を必要とせずに異物除去機構を作動させることができるストレーナを提供する。【解決手段】円筒状の網かご（ろ過部材）２の内面に対向する上下２つのスクレーパ５、６の外周溝５ａ、６ａの内側空間とシリンダ７の液室８とを連通させ、シリンダ７の液室８に設けた排出弁１１を開くことにより、スクレーパ５、６が網かご２を逆洗しながら上昇して網かご２全体の異物除去を行う構成のストレーナとした。このストレーナでは、異物除去機構（スクレーパ５、６）を作動させるのに、排出弁１１を開閉するだけの小さな外部動力しか必要としないので、従来よりも省電力化したり手動での操作の労力を軽減したりすることができるし、従来電動式であったものを手動化して電源のないところにも設置可能とすることもできる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口および流出口を有するケーシングと、前記ケーシング内に縦置きされる円筒状のろ過部材と、前記ケーシングから上端部を突出させた状態でろ過部材の内側に配され、上端のみが開放された中空軸と、前記中空軸の下端側に取り付けられ、前記ろ過部材の内面に対向する外周溝を有するスクレーパと、前記中空軸と同軸上に設けられ、中空軸の上端部を収容するシリンダと、前記中空軸の上端部に取り付けられ、前記シリンダ内の空間を上部の液室と下部の気室に仕切るピストンと、前記シリンダの液室のシリンダポートに接続される排出弁とを備え、前記スクレーパの外周溝の内側空間と前記中空軸の中空部とは排出流路で連通されており、
前記排出弁を開いたときに、前記ろ過部材の外側の流体が前記スクレーパの外周溝に流れ込み、前記排出流路、中空軸の中空部およびシリンダの液室を通って外部へ排出されると同時に、前記スクレーパが前記ピストンおよび中空軸と一体に上昇するようにしたストレーナ。
【請求項２】
前記スクレーパを円環状に形成し、前記排出流路の中央部を形成する複数のスポークで前記中空軸に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のストレーナ。
【請求項３】
前記円環状に形成したスクレーパを、前記ろ過部材の軸方向に対して傾斜させて配したことを特徴とする請求項２に記載のストレーナ。
【請求項４】
前記ケーシングの流入口と流出口に圧力センサを取り付けて、前記両圧力センサで測定される流体圧の差に基づいて、前記排出弁を開閉させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のストレーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上水等のパイプラインに取り付けられ、ろ過部材に付着した異物を除去する機構を備えたストレーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
上水、農業用水および工業用水等の流体を流すパイプラインの途中に設置され、流体中に含まれる異物を円筒状の網かご等のろ過部材で取り除くストレーナは、そのろ過部材の目詰まりによるトラブルを防止するために、定期的にまたはろ過部材の目詰まりの状況に応じてろ過部材に付着した異物を除去する必要がある。しかし、ろ過部材をストレーナから取り外して洗浄する際には、その作業に非常に手間がかかるし、作業中はストレーナの下流側に流体を流せなくなるという問題があった。
【０００３】
そこで、ケーシング内に円筒状のろ過部材を設けたストレーナでは、そのろ過部材と同心に配される回転軸に、ろ過部材の内面または外面に近接または摺接する状態で軸方向に延びるスクレーパを取り付け、その回転軸をモータや人力で回転させることにより、ろ過部材を取り外すことなく、スクレーパでろ過部材に付着した異物を掻き落とし、ケーシングの異物排出口に取り付けたバルブを開いて掻き落とした異物を外部に排出できるようにしたものが多い（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、特許文献２には、上記と同様に回転軸に取り付けられて円筒状のろ過部材の内面に対向するスクレーパを中空に形成し、そのスクレーパのろ過部材との対向面に吸引口を設けるとともに、その中空部を回転軸に沿って延びる逆洗排出管の中空部に連通させたストレーナが提案されている。このストレーナでは、逆洗排出管の一端を大気に開放すると、ろ過部材の外側の流体がろ過部材を逆洗してスクレーパの吸引口に流れ込み、この逆洗流体とともに異物がスクレーパおよび逆洗排出管の中空部を通って外部に排出される。したがって、逆洗排出管の開放と同時に回転軸を回転させることにより、ろ過部材全体の異物除去を行うことができる。
【０００５】
一方、特許文献３には、上記の回転軸とスクレーパに代えて、円筒状のろ過部材の内側で上下動可能に支持される操作軸の外周に、ろ過部材の内面に摺接する円盤状のスクレーパを固定した機構を設け、その操作軸を手動で上下させることにより、ろ過部材に付着した異物をスクレーパで掻き落とすようにしたストレーナが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平４−５４８０３号公報
【特許文献２】実公昭５６−７２９７号公報
【特許文献３】実開平１−６５６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上述したような従来のストレーナでは、ろ過部材に付着した異物を除去する機構（以下、単に「異物除去機構」とも称する。）を作動させる（回転軸を回転させたり操作軸を上下させたりする）のに大きなモータの駆動力や人力などの外部動力を必要とする。このため、異物除去作業を行う際に、電動式のものでは電力消費量が大きくなるし、手動式のものでは作業負荷が大きくなり、作業に手間がかかることが多い。また、電動式のものは、電源のないところ、例えばほ場で農業用水を流すパイプライン等には設置できないという問題もある。
【０００８】
そこで、本発明は、大きな外部動力を必要とせずに異物除去機構を作動させることができるストレーナを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明のストレーナは、流入口および流出口を有するケーシングと、前記ケーシング内に縦置きされる円筒状のろ過部材と、前記ケーシングから上端部を突出させた状態でろ過部材の内側に配され、上端のみが開放された中空軸と、前記中空軸の下端側に取り付けられ、前記ろ過部材の内面に対向する外周溝を有するスクレーパと、前記中空軸と同軸上に設けられ、中空軸の上端部を収容するシリンダと、前記中空軸の上端部に取り付けられ、前記シリンダ内の空間を上部の液室と下部の気室に仕切るピストンと、前記シリンダの液室のシリンダポートに接続される排出弁とを備え、前記スクレーパの外周溝の内側空間と前記中空軸の中空部とは排出流路で連通されており、前記排出弁を開いたときに、前記ろ過部材の外側の流体が前記スクレーパの外周溝に流れ込み、前記排出流路、中空軸の中空部およびシリンダの液室を通って外部へ排出されると同時に、前記スクレーパが前記ピストンおよび中空軸と一体に上昇する構成としたのである。
【００１０】
上記の構成によれば、シリンダの排出弁を開くだけで、ろ過部材の外側の流体がろ過部材を逆洗してスクレーパの外周溝に流れ込み、この逆洗流体とともに異物が排出流路、中空軸の中空部およびシリンダの液室を通って外部へ排出されるようになるとともに、シリンダの液室内の圧力が低下してスクレーパがピストンおよび中空軸と一体に上昇し、ろ過部材のスクレーパ外周溝と対向する部位、すなわちスクレーパに逆洗される部位が上方へ移っていって、ろ過部材全体の異物除去を行うことができる。
【００１１】
ここで、前記スクレーパは、円環状に形成し、前記排出流路の中央部を形成する複数のスポークで前記中空軸に取り付けるようにすることができる。また、前記円環状に形成したスクレーパは、前記ろ過部材の軸方向に対して傾斜させて配するようにしてもよい。
【００１２】
また、前記ケーシングの流入口と流出口に圧力センサを取り付けて、前記両圧力センサで測定される流体圧の差に基づいて、前記排出弁を開閉させるようにすれば、異物除去作業の自動化が容易に行えるようになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のストレーナは、上述したように、円筒状のろ過部材の内面に対向するスクレーパの外周溝の内側空間とシリンダの液室とを連通させ、シリンダの液室に設けた排出弁を開くことにより、スクレーパがろ過部材を逆洗しながら上昇して、ろ過部材全体の異物除去を行えるようにしたものであるから、その異物除去機構を作動させるのに排出弁を開閉するだけの小さな外部動力しか必要としない。したがって、排出弁を電動で操作する場合には、従来の電動式のものに比べて異物除去作業を行う際の電力消費量を大幅に低減できるし、排出弁を手動操作する場合は、従来の手動式のものに比べて異物除去作業の際の労力が小さくてすむので、効率よく作業を行える。また、従来の電動式のものを手動化して、電源のないところに配設されているパイプライン等にも設置可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態のストレーナの正面断面図
【図２】図１の要部の外観斜視図
【図３】図１の要部の拡大断面図
【図４】図１のストレーナの異物除去時の動作を説明する正面断面図
【図５】図４の要部の拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。このストレーナは、図１乃至図３に示すように、上水や農業用水等の流体を流すパイプライン（図示省略）の途中に介設されるケーシング１と、ケーシング１内に縦置きされる円筒状の網かご（ろ過部材）２と、ケーシング１から上端部を突出させた状態で網かご２の中心に通され、上端のみが開放された中空軸３と、中空軸３の下端側の外周に複数のスポーク４で上下に取り付けられた２つの円環状のスクレーパ５、６と、中空軸３と同軸上に設けられ、中空軸３の上端部を収容するシリンダ７と、中空軸３の上端部の外周に取り付けられ、シリンダ７内の空間を上部の液室８と下部の気室９に仕切るピストン１０とを備えている。そのシリンダ７は、液室８のシリンダポート７ａに排出弁１１が接続され、気室９のシリンダポート７ｂが開放されている。
【００１６】
前記ケーシング１は、一端側（図１の左側）に流入口１ａが、他端側（図１の右側）に流出口１ｂがそれぞれ形成されている。また、流れ方向の中央部分は、上部が中空軸３を昇降自在に支持する蓋部１ｃ、下部が漏斗状の異物排出口１ｄとなっており、その異物排出口１ｄに下部排出弁１２が接続されている。そして、その中央部分の内面には、環状の仕切り片１ｅが網かご２の上端側開口部の外周に密着するように突出形成されており、これによりケーシング１内の空間が上流側と下流側に仕切られている。
【００１７】
前記網かご２は、その上端縁が軸方向に対して斜めに形成されており、ケーシング１の一端側が低くなる姿勢でケーシング１の中央部分に配置されて、ケーシング１の流入口１ａから流出口１ｂへ流体をスムーズに流せるようになっている。なお、網かご２の下端縁は、環状の網かご取付部材１３を介してケーシング１内面に固定されている。
【００１８】
前記２つの円環状のスクレーパ５、６のうち、下側のスクレーパ６は網かご２（および中空軸３）と同心に配されているが、上側のスクレーパ５は網かご２の上端縁と平行に配され、後述するように上昇したときに網かご２の上部の高くなっている側も確実に異物除去できるようになっている。両スクレーパ５、６は、上側スクレーパ５の低くなっている側で互いに接着され、上側スクレーパ５の高くなっている側で網かご２の軸方向に延びる連結部材１４により互いに連結されている。また、各スクレーパ５、６は、外周部が網かご２の内面に近接する寸法に形成されており、その外周部に網かご２の内面に対向する外周溝５ａ、６ａが設けられている。
【００１９】
そして、各スクレーパ５、６の外周溝５ａ、６ａの内側空間は、各スクレーパ５、６と中空軸３を連結するスポーク４の中を通る排出流路１５で中空軸３の中空部と連通されている。すなわち、排出流路１５は、各スクレーパ５、６の外周溝５ａ、６ａの底部から内周面までが入口部、中空軸３の外周面から内周面までが出口部となっており、その入口部と出口部の間の中央部がスポーク４によって形成されている。
【００２０】
このストレーナは、上記の構成であり、通常運転時には、図１に示したように、前記パイプラインの上流側からケーシング１の流入口１ａに流れてきた流体が、ケーシング１の中央部で網かご２の内側に入り、網かご２を内側から外側に通過する際に異物を取り除かれて、網かご２の外側からケーシング１の流出口１ｂを通ってパイプラインの下流側へ流れていくようになっている。
【００２１】
このときには、ケーシング１内の圧力が排出流路１５および中空軸３の中空部を介してシリンダ７の液室８に伝わっており、この圧力をピストン１０が受けることにより、ピストン１０と一体に中空軸３および各スクレーパ５、６が下方へ押され、下側のスクレーパ６が網かご取付部材１３に押し付けられた状態で停止している。
【００２２】
そして、定期的にまたは網かご２の目詰まりの状況に応じて網かご２に付着した異物を除去しようとするときには、図４に示すように、シリンダ７の排出弁１１を開く。この排出弁１１を開くと、図５にも示すように、シリンダ７の液室８内の流体が外部へ排出されるのにともなって、網かご２の外側の流体が網かご２を逆洗して各スクレーパ５、６の外周溝５ａ、６ａに流れ込み、この逆洗流体とともに異物が排出流路１５、中空軸３の中空部およびシリンダ７の液室８を通って外部へ排出されるようになる。同時に、シリンダ７の液室８の圧力の低下によって、各スクレーパ５、６がピストン１０および中空軸３と一体に上昇し、網かご２のスクレーパ外周溝５ａ、６ａと対向する部位、すなわち各スクレーパ５、６に逆洗される部位が上方へ移っていって、網かご２全体が異物除去される。
【００２３】
なお、上記のように各スクレーパ５、６が上昇する際には、その外周部によって網かご２から掻き落とされた異物がケーシング１の下部の異物排出口１ｄに溜まっていくが、溜まった異物は下部排出弁１２を開くことにより容易に排出することができる。
【００２４】
このストレーナは、上述したように、シリンダ７の液室８に設けた排出弁１１を開くことにより、各スクレーパ５、６が網かご２を逆洗しながら上昇して、網かご２全体の異物除去を行うようにしたので、その異物除去機構（スクレーパ５、６）を作動させる外部動力は排出弁１１を開閉するだけの小さな動力でよい。したがって、排出弁１１および下部排出弁１２を電動で操作する場合には、従来の電動式のものよりも異物除去作業を行う際の電力消費量を低減できるし、手動操作する場合は、従来の手動式のものよりも異物除去作業の際の労力が小さくてすみ、効率よく作業を行える。また、従来電動式であったものを手動化して、電源のないところに配設されているパイプライン等にも設置可能とすることができる。
【００２５】
また、図示は省略するが、ケーシング１の流入口１ａと流出口１ｂに圧力センサを取り付けて、両圧力センサで測定される流体圧の差に基づいて、排出弁１１を開閉させるようにすれば、異物除去作業の自動化が容易に行えるようになる。その場合の下部排出弁１２の操作は、電動でも手動でもよい。
【００２６】
なお、上述した実施形態では、スポーク４で中空軸３に上下に取り付けられた円環状のスクレーパ５、６を用いたが、スクレーパは直接中空軸に取り付けられる円盤状のものとし、その内部に排出流路を形成するようにしてもよい。
【００２７】
また、ろ過部材としての網かごは、上端縁を軸方向に対して斜めに形成した実施形態のものに代えて、両端縁とも軸方向に直交する一般的なものを用いることもできる。その場合、スクレーパは実施形態の下側のものだけを組込めばよいことになる。
【符号の説明】
【００２８】
１  ケーシング
１ａ  流入口
１ｂ  流出口
２  網かご（ろ過部材）
３  中空軸
４  スポーク
５、６  スクレーパ
５ａ、６ａ  外周溝
７  シリンダ
７ａ、７ｂ  シリンダポート
８  液室
９  気室
１０  ピストン
１１  排出弁
１２  下部排出弁
１５  排出流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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