(57)【要約】【課題】直径が異なる端部コネクタを有する同軸ケーブルのそれぞれを取り付けることができ、かつ、平面視における同軸コネクタの占有面積を比較的小さくすることができる同軸スイッチを提供する。【解決手段】同軸スイッチ１０は、同軸スイッチ１０の本体と、同軸スイッチ１０の本体に設けられた４つの同軸コネクタ３４０Ａと、を備えている。４つの同軸コネクタ３４０Ａのそれぞれは、仮想平面からその一方側に離れるように延びており、４つの同軸コネクタ３４０Ａの固定接点３４１ａのそれぞれは、仮想平面における仮想の四角形であって鋭角の内角を有する平行四辺形の４つの角部のいずれかに配置されている。【選択図】図２
2016127340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸スイッチの本体と、
前記同軸スイッチの本体に設けられた４つの同軸コネクタと、を備え、
前記４つの同軸コネクタのそれぞれは、仮想平面からその一方側に離れるように延びて
おり、
前記４つの同軸コネクタの固定接点のそれぞれは、前記仮想平面における仮想の四角形
であって鋭角の内角を有する平行四辺形の４つの角部のいずれかに配置された、同軸スイ
ッチ。
【請求項２】
前記４つの同軸コネクタの固定接点のそれぞれは、前記仮想平面における仮想の四角形
であって鋭角の内角を有するひし形の４つの角部のいずれかに配置された、請求項１に記
載の同軸スイッチ。
【請求項３】
前記仮想平面の平面視において、それぞれが前記仮想の四角形の４つの辺のいずれかに
沿って延びる４つのコンタクト部材を備え、
前記４つのコンタクト部材のそれぞれのコンタクト部材は、前記４つの同軸コネクタの
固定接点のうちの、前記それぞれのコンタクト部材に対向する２つの同軸コネクタの固定
接点の双方に接触することができるように構成された、請求項１または２に記載の同軸ス
イッチ。
【請求項４】
前記仮想平面の平面視において、それぞれが、前記仮想の四角形の２種類の対角線のう
ちの短いほうの対角線に対して実質的に平行に延びる２つの接極子を備え、
前記２つの接極子のそれぞれは、
前記４つのコンタクト部材のうちの、前記２つの接極子のそれぞれに対応する２つの
コンタクト部材をまたぐように設けられ、
前記２つのコンタクト部材のうちのいずれか一方を、前記いずれか一方に対向する２
つの同軸コネクタの固定接点のそれぞれに接触させるように、選択的に動作する、請求項
３に記載の同軸スイッチ。
【請求項５】
前記４つの同軸コネクタは、当該同軸スイッチの外部から取り外し可能に前記同軸スイ
ッチの本体に取り付けられ、
前記同軸スイッチの本体は、前記４つの同軸コネクタのそれぞれの取り付け位置に、当
該同軸スイッチの外部から前記４つの同軸コネクタのそれぞれとは異なる種類の同軸コネ
クタを取り付けることが可能に構成された、請求項１〜４のいずれかに記載の同軸スイッ
チ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高周波信号の伝送路の切り替えに用いられる同軸スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、高周波信号を伝送することが可能な複数の伝送路の切り替えのために、同軸
スイッチが用いられている。同軸スイッチは、複数の同軸ケーブルの端部コネクタを電気
的に接続することが可能な同軸コネクタを備えている。
【０００３】
従来においては、同軸スイッチにおいては、４つの同軸コネクタが、隣接する同軸コネ
クタ同士の間の距離が等しくなるように、互いに平行に配置されている。また、４つの同
軸コネクタの固定接点は、それぞれ、仮想の平面における仮想の正方形の４つの角部に配
置されている。このような従来の同軸スイッチを開示する文献として、下記の特許文献１
が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３２３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、同軸コネクタ以外のすべての部分（以下、本明細書においては、「同軸スイ
ッチの本体」という。）に対する同軸コネクタの取り付け位置は、１つの同軸スイッチの
本体においては同一である。そのため、用途に応じて様々な種類の同軸ケーブルを１つの
同軸スイッチに接続させたいときなどに、当該同軸スイッチに接続される同軸ケーブルを
、端部コネクタの直径が小さい同軸ケーブルから端部コネクタの直径が大きい同軸ケーブ
ルへと交換しようとした場合、端部コネクタ同士の間の距離が小さくなって、直径の大き
い端部コネクタの同軸コネクタへの取り付けが困難となる場合がある。この場合、同軸コ
ネクタを直径が小さなものから直径が大きなものへと交換するときに、同軸コネクタ以外
のすべての同軸スイッチの本体を含めて、同軸スイッチの全体を交換することが必要にな
る。
【０００６】
つまり、従来においては、複数種類の端部コネクタにそれぞれ対応する複数種類の同軸
コネクタがそれぞれ取り付けられ得る複数種類の同軸スイッチの本体を準備しておく必要
があるという問題があった。この問題を解決するために、次のことが一案として考えられ
る。
【０００７】
直径が最も大きな同軸ケーブルの端部コネクタ同士の間の適切な距離を確保することが
できる程度に大きな仮想の正方形の４つの角部にそれぞれ４つの同軸コネクタの固定接点
を配置する。これによれば、１つの同軸スイッチの本体を準備するだけで、直径が小さな
端部コネクタを有する同軸ケーブルを直径が大きな端部コネクタを有する同軸ケーブルに
交換することができる。
【０００８】
しかしながら、前述の仮想の正方形の４つの角部のそれぞれに同軸コネクタの固定接点
を配置すると、仮想の正方形を含む仮想平面における４つの同軸コネクタによって囲われ
る部位の占有面積（仮想の正方形の占有面積）が大きくなってしまう。
【０００９】
そこで、本発明は、上述した実情に鑑みて提案されたものであり、直径が異なる端部コ
ネクタを有する同軸ケーブルのそれぞれを取り付けることができ、かつ、平面視における
同軸コネクタの占有面積を比較的小さくすることができる同軸スイッチを提供することを
目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の実施の形態の同軸スイッチは、同軸スイッチの本体と、前記同軸スイッチの本
体に設けられた４つの同軸コネクタと、を備え、前記４つの同軸コネクタのそれぞれは、
仮想平面からその一方側に離れるように延びており、前記４つの同軸コネクタの固定接点
のそれぞれは、前記仮想平面における仮想の四角形であって鋭角の内角を有する平行四辺
形の４つの角部のいずれかに配置されている。
【００１１】
本発明の実施の形態の同軸スイッチは、前記４つの同軸コネクタの固定接点のそれぞれ
は、前記仮想平面における仮想の四角形であって鋭角の内角を有するひし形の４つの角部
のいずれかに配置されていてもよい。
【００１２】
本発明の実施の形態の同軸スイッチは、前記仮想平面の平面視において、それぞれが前
記仮想のひし形の４つの辺のいずれかに沿って延びる４つのコンタクト部材を備え、前記
４つのコンタクト部材のそれぞれのコンタクト部材は、前記４つの同軸コネクタの固定接
点のうちの、前記それぞれのコンタクト部材に対向する２つの同軸コネクタの固定接点の
双方に接触することができるように構成されていてもよい。
【００１３】
本発明の実施の形態の同軸スイッチは、前記仮想平面の平面視において、それぞれが、
前記仮想のひし形の２種類の対角線のうちの短いほうの対角線に対して実質的に平行に延
びる２つの接極子を備え、前記２つの接極子のそれぞれは、前記４つのコンタクト部材の
うちの、前記２つの接極子のそれぞれに対応する２つのコンタクト部材をまたぐように設
けられ、前記２つのコンタクト部材のうちのいずれか一方を、前記いずれか一方に対向す
る２つの同軸コネクタの固定接点のそれぞれに接触させるように、選択的に動作してもよ
い。
【００１４】
本発明の同軸スイッチにおいては、前記４つの同軸コネクタは、当該同軸スイッチの外
部から取り外し可能に前記同軸スイッチの本体に取り付けられ、前記同軸スイッチの本体
は、前記４つの同軸コネクタのそれぞれの取り付け位置に、当該同軸スイッチの外部から
前記４つの同軸コネクタのそれぞれとは異なる種類の同軸コネクタを取り付けることが可
能に構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、直径が異なる端部コネクタを有する同軸ケーブルのそれぞれを取り付
けることができ、かつ、平面視における同軸コネクタの占有面積を比較的小さくすること
ができる同軸スイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は、同軸スイッチの内部構造を示すための図であって、平面視における矩形の外形の長辺方向に沿って同軸スイッチを切ったときの断面の模式図であり、図１（ｂ）は、同軸スイッチの内部構造を示すための図であって、平面視における矩形の外形の短辺方向に沿って同軸スイッチを切ったときの断面の模式図である。
【図２】図２（ａ）は、同軸スイッチの金属製ベースの平面模式図であり、図２（ｂ）は、同軸コネクタおよびその周辺の図であって、コンタクト部材に沿って同軸スイッチおよびその周辺部を切ったときの部分断面模式図であり、図２（ｃ）は、金属サブベースの平面模式図である。
【図３】図３（ａ）は、同軸スイッチに含まれる駆動機構ブロックの正面模式図であり、図３（ｂ）は、同軸スイッチに含まれる駆動機構ブロックの断面模式図であり、図３（ｃ）は、同軸スイッチに含まれる駆動機構ブロックの底面模式図である。
【図４】図４は、駆動機構ブロックに含まれる電磁ブロックの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態の同軸スイッチを説明する。
【００１８】
まず、本実施の形態の同軸スイッチ１０の概要を説明する。
【００１９】
本実施の形態の同軸スイッチ１０は、高周波信号の切り替えに用いられる高周波電磁リ
レーである。同軸スイッチ１０は、図１に示すように、２つの駆動機構ブロック２０と、
高周波ブロック３０と、基板ブロック４０と、カバー５０とを備えている。
【００２０】
高周波ブロック３０は、図２に示すように、コンタクトブロック３１０、金属製ベース
３２０、金属製サブベース３３０、４つの同軸コネクタ３４０Ａ、およびコンタクト部材
３５０を備えている。駆動機構ブロック２０は、図３および図４に示すように、フレーム
２３０と、フレーム２３０内に組み込まれた電磁ブロック２１０および接極子ブロック２
２０とを備えている。基板ブロック４０は、図１に示すように、駆動機構ブロック２０の
上方に配置されている。基板ブロック４０は、駆動機構ブロック２０を作動させるための
励磁回路および駆動機構ブロック２０の作動状態を検出するためのインディケータ回路を
備えている。カバー５０は、２つの駆動機構ブロック２０、高周波ブロック３０、および
基板ブロック４０を囲む金属製の筐体である。カバー５０の下面には開口が設けられてお
り、その開口には金属製ベース３２０および金属製サブベース３３０が取り付けられてい
る。
【００２１】
次に、図１および図２を参照して、高周波ブロック３０を詳細に説明する。
【００２２】
高周波ブロック３０は、図２（ｂ）に示すように、隣接する同軸コネクタ３４０Ａ同士
を電気的に接続するコンタクトブロック３１０を備えている。コンタクトブロック３１０
は、図１に示すように、対応する駆動機構ブロック２０毎に２つずつ設けられている。具
体的には、対応する励磁コイル部２５０ごとに１つずつ設けられている。コンタクトブロ
ック３１０は、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、後述される接極子ブロック２２０
の接極子２２１によって押し下げられる。
【００２３】
後述される金属製ベース３２０の正方形ではないひし形（鋭角の内角を有するひし形：
平行四辺形）の凹溝３２１の２つの対角線のうちの短いほうの対角線に対して鏡面対称に
２組の一対のコンタクトブロック３１０が設けられている。一対のコンタクトブロック３
１０の一方および他方は、いずれも、それぞれに対応する１つの駆動機構ブロック２０に
より駆動される。
【００２４】
金属製ベース３２０は、図２（ａ）に示すように、切削加工によりその平面形状が略長
方形に形成されている。金属製ベース３２０の上面の中央には、４つの凹溝３２１が形成
されている。４つの凹溝３２１の端部同士が連結され、それぞれの凹溝３２１は、正方形
ではないひし形の各辺を構成している。図２（ｂ）に示すように、凹溝３２１同士の連結
部位としての前述のひし形の４つの角部のそれぞれには、金属製ベース３２０を厚さ方向
に貫通する取付け孔３２２が設けられている。取付け孔３２２の下部には雌ねじ部３２２
ａが形成されている。
【００２５】
金属製サブベース３３０は、金属板を打ち抜き加工することにより形成されたものであ
る。金属製サブベース３３０は、図２（ｂ）に示すように、金属製ベース３２０上の所定
の位置に取り付けられている。金属製サブベース３３０は、図２に示すように、前述のコ
ンタクトブロック３１０が設けられている。金属製サブベース３３０には、隣接する同軸
コネクタ３４０Ａの中心導体３４１同士の間の中間の位置に対応する位置に、上下方向に
貫通する貫通孔３３１が設けられている。金属製サブベース３３０の貫通孔３３１には、
ＬＰＣ（全芳香族液晶ポリマー）樹脂製駆動体（本体）３６２が上下方向に移動可能に挿
入されている。ＬＰＣ（全芳香族液晶ポリマー）樹脂製駆動体（本体）３６２の上端は、
金属製サブベース３３０の上面側に配置されたコンタクトばね（駆動体）３６１に溶着さ
れており、コンタクトばね（駆動体）３６１によって常時上方へ付勢されている。樹脂製
駆動体（本体）３６２は、金属製サブベース３３０の下面から突出している。樹脂製駆動
体（本体）３６２は、インサート成形により、平板状の導電体からなるコンタクト部材３
５０の中央部に固定されている。それにより、樹脂製駆動体（本体）３６２は、コンタク
トばね（駆動体）３６１と一体となって駆動体３６０を構成しており、この駆動体３６０
がコンタクトブロック３１０を構成している。
【００２６】
ＳＭＡ型の同軸コネクタ３４０Ａは、各取り付け孔３２２の雌ねじ部３２２ａに金属製
ベース３２０の裏面側から挿入され、雌ねじ部３２２ａに螺着されている。４つの同軸コ
ネクタ３４０Ａは、いずれも、同軸コネクタ３４０Ａよりも直径が大きい同軸コネクタ３
４０Ｂ（例えば、Ｎ型の同軸コネクタ）に取り替えることができる。したがって、同軸コ
ネクタ３４０Ａを用いる場合には、同軸コネクタ３４０Ａに螺合される直径が小さい端部
コネクタを有する同軸ケーブルを使用することができる。また、同軸コネクタ３４０Ｂを
用いる場合には、同軸コネクタ３４０Ｂに螺合される直径が大きい端部コネクタを有する
同軸ケーブルを使用することができる。相対的に直径が小さい同軸コネクタ３４０Ａおよ
び相対的に直径が大きい同軸コネクタ３４０Ｂのいずれも、中心導体３４１を備えており
、この中心導体３４１は、同軸コネクタ３４０Ａと同軸コネクタ３４０Ｂとで同じ形状お
よび大きさとするのが好ましい。
【００２７】
なお、本実施の形態においては、直径が小さい同軸コネクタ３４０Ａと直径が大きい同
軸コネクタ３４０Ｂとを交換することが可能である。そのため、異なる種類の端部コネク
タに対応してそれぞれ異なる種類の同軸コネクタを用いることにより、直径が大きい端部
コネクタを有する同軸ケーブルと直径が小さい端部コネクタを有する同軸ケーブルとを交
換することを可能にしている。しかしながら、複数種類の端部コネクタのいずれもが１つ
の同軸コネクタに電気的に接続され得るように構成されているのであれば、本発明の同軸
スイッチは、同軸コネクタが交換されないものであってもよい。
【００２８】
同軸コネクタ３４０Ａの中心導体３４１は、取付け孔３２２の上端開口３２２ｂから凹
溝３２１内に突出している。４つの中心導体３４１の上端面は、すべて同一の高さに位置
付けられ、リレーの４つの固定接点（上端面３４１ａ）を構成している。中心導体３４１
の上端面は、リレーの固定接点（上端面３４１ａ）である。４つのコンタクト部材３５０
のそれぞれの両端部は、４つの固定接点（上端面３４１ａ）のうちの対応する固定接点（
上端面３４１ａ）に接触したり、接触しなかったりする。この４つの固定接点（上端面３
４１ａ）は、それぞれ、仮想平面における仮想のひし形（仮想の四角形であって鋭角の内
角を有するひし形：平行四辺形）の４つの角部に配置されている。なお、仮想平面におけ
る仮想の四角形が鋭角の内角を有する平行四辺形の場合、互いに交わる２つの辺の長さは
、それらの比が１に近いほうが好ましい。
【００２９】
同軸コネクタ３４０Ａは、図２（ｂ）に示すように、外周に雄ねじ部を形成した金属製
の筒状の外殻導体３４２を備えている。外殻導体３４２には、同軸ケーブルの端部コネク
タの雌ねじ部が螺合される。外殻導体３４２の内部には、フッ素系樹脂製絶縁体３４３が
挿入されている。絶縁体３４３の中心部の貫通孔には、中心導体３４１が挿入されている
。同軸コネクタの中心導体３４１には、同軸ケーブルの端部コネクタ内において突出する
中心導体が接続される。中心導体３４１の先端部は、絶縁体３４３の外部へ突出している
。中心導体３４１の突出部位の基部付近には、くびれ部が形成されている。くびれ部は、
環状のサブブッシング３４４の中心孔に圧入されている。サブブッシング３４４は、ＰＣ
ＴＦＥ（３フッ化エチレン）からなり、外殻導体３４２の上端開口部に圧入されている。
取り付け孔３２２の上端開口３２２ｂの内径は、サブブッシング３４４の外径とほぼ同じ
である。
【００３０】
同軸ケーブルの端部コネクタの対応する外側の導体は、外殻導体３４２に螺合すること
により、電気的に接続される。また、同軸ケーブルの端部コネクタの対応する中心導体は
、同軸コネクタ３４０Ａの中心導体３４１に当接することにより、電気的に接続される。
【００３１】
コンタクト部材３５０は、コンタクトブロック３１０の先端に取り付けられている。コ
ンタクト部材３５０の両端部３５０ａは、リレーの可動接点として機能する。図３（ｂ）
に示すように、コンタクト部材３５０の両端部３５０ａの下面は、それぞれ、対応する同
軸コネクタ３４０Ａの中心導体３４１の上端面３４１ａに対向している。なお、中心導体
３４１は、ひし形の一辺の両端部において、取付け孔３２２の上端開口３２２ｂから凹溝
３２１内の所定の位置まで延びるように、環状のサブブッシング３４４から突出している
。
【００３２】
コンタクト部材３５０は、樹脂製駆動体（本体）３６２の下端に取り付けられている。
コンタクト部材３５０は、樹脂製駆動体（本体）３６２が上下方向に移動することにより
、金属製ベース３２０の凹溝３２１内において上下方向において移動することができる。
コンタクト部材３５０の端部３５０ａの下面は、対応する駆動機構ブロック２０がオフで
あるときには、同軸コネクタ３４０Ａの中心導体３４１の上端面３４１ａから離れている
。一方、対応する駆動機構ブロック２０がオンしているときには、その対応する駆動機構
ブロック２０の接極子２２１の端部が下方へ移動する。それにより、コンタクト部材３５
０の端部３５０ａの下面は、接極子２２１に押されて、下方へ移動する。そのため、コン
タクト部材３５０の端部３５０ａの下面は、同軸コネクタ３４０Ａの中心導体３４１の上
端面３４１ａに接触する。その結果、コンタクトブロック３１０同士は、コンタクト部材
３５０を介して電気的に接続される。
【００３３】
コンタクトブロック３１０において、図２（ｂ）に示すように、コンタクトばね（駆動
体）３６１は、両端片３６１ｂと両端片３６１ｂ同士の間で上方に突出する中央片３６１
ａとを含み、樹脂製駆動体（本体）３６２を付勢している。図２（ｂ）に示すように、中
央片３６１ａの中央部が、その両端よりも、高く位置けられるように、中央片３６１ａが
折り曲げられている。両端片３６１ｂは、中央片３６１ａに平行に設けられている。両端
片３６１ｂは、その中央部が両端よりも低く位置付けられるように、折り曲げられている
。中央片３６１ａの中央部の貫通孔３３１には、樹脂製駆動体（本体）３６２の下端部３
６２ａが溶着されている。
【００３４】
コンタクトばね（駆動体）３６１は、金属製サブベース３３０とともに、金属製ベース
３２０に固定ねじ（図示せず）によって固定されている。固定ねじは、両端片３６１ｂの
中央部を貫通している。固定ねじは、金属製サブベース３３０に形成された挿通孔（図示
せず）を介して、金属製ベース３２０のねじ孔に螺着されている。コンタクトばね（駆動
体）３６１は、対応する駆動機構ブロック２０がオフであるときに、コンタクト部材３５
０の両端部の移動接点を上方へ押し上げ、同軸コネクタ３４１Ａの固定接点（上端面３４
１ａ）から離れるようにする。それにより、同軸コネクタ３４１Ａ同士が電気的に接続さ
れていない状態が形成される。
【００３５】
次に、図３および図４を参照して、駆動機構ブロック２０を説明する。
【００３６】
２つの駆動機構ブロック２０は、図３（ａ）に示すように、高周波ブロック３０の対応
する一対のコンタクトブロック３１０の上方に配置されている。２つの駆動機構ブロック
２０は、それぞれ、図３に示すように、電磁ブロック２１０と、接極子ブロック２２０と
、フレーム２３０とにより構成されている。電磁ブロック２１０は、フレーム２３０に対
して取り付けられている。接極子ブロック２２０は、電磁ブロック２１０の下方に設けら
れている。以下、電磁ブロック２１０、接極子ブロック２２０、およびフレーム２３０の
それぞれを具体的に説明する。
【００３７】
電磁ブロック２１０は、図４に示すように、継鉄２４０、２つの励磁コイル部２５０、
および永久磁石２６０を備えている。継鉄２４０は、磁性軟鉄などの磁性体を打ち抜きと
曲げ加工により形成されたものである。継鉄２４０は、平板部２４０ａと、平板部２４０
ａの長手方向の中央部において、下方に折り曲げられ、平板部２４０ａの中央部の側面か
ら垂下っている垂下片部２４０ｂとを備えている。平板部２４０ａの長手方向において対
称に２つの孔が設けられている。この２つの孔には、それぞれ、励磁コイル部２５０の鉄
芯２５１の上端部が挿入されている。鉄芯２５１はその孔にかしめ固定されている。励磁
コイル部２５０の垂下片部２４０ｂの下端部同士の間には、永久磁石２６０が設けられて
いる。それにより、電磁ブロック２１０内で双安定形の有極電磁石構造が形成されている
。
【００３８】
垂下片部２４０ｂの下端に段部２４０ｃが形成されている。段部２４０ｃには板状の永
久磁石２６０の両側の上端縁が係合されている。それにより、永久磁石２６０が位置決め
されている。永久磁石２６０としては、垂下片部２４０ｂの幅と同一の幅を有しており、
かつ、上下面に磁極を有するものが用いられている。
【００３９】
励磁コイル部２５０においては、鉄芯２５１が挿入されたコイルボビン２５２に励磁コ
イル２５３が巻回されている。励磁コイル部２５０のコイルボビン２５２の上側に鍔部２
５２ａが設けられている。鍔部２５２ａから、一対のコイル端子２５４が突出している。
一対のコイル端子２５４は、それぞれ、励磁コイル２５３の両端に接続されている。これ
らのコイル端子２５４は、平板部２４０ａから上方に突出している。
【００４０】
励磁コイル部２５０の下部には鍔部２５２ｂが設けられている。鍔部２５２ｂの外側端
部には、固定台２５２ｃが設けられている。固定台２５２ｃには、一対のインディケータ
端子２７０の下部が固定されている。
【００４１】
一対のインディケータ端子２７０は、互いに平行に配置され、励磁コイル部２５０に沿
って延びている。インディケータ端子２７０の上部は、コイル端子２５４の突出部同士の
間に保持されている。継鉄２４０の平板部２４０ａから上方へ突出している。一対のイン
ディケータ端子２７０は、それぞれ、その下端部が両側方向に折り曲げられた固定接触片
２７０ａを備えている。接極子２２１の上面にはインディケータばね２２２が設けられて
いる。インディケータばね２２２の両側には、可動接触片２２２ａが設けられている。
【００４２】
可動接触片２２２ａは、接極子２２１が一方の方向に回転すると、２つの固定接触片２
７０ａのそれぞれに接触する。それにより、２つのインディケータ端子２７０の固定接触
片２７０ａ同士は、インディケータばね２２２の可動接触片２２２ａを介して、互いに電
気的に接続される。その結果、インディケータ端子２７０は、基板ブロック４０のインデ
ィケータ回路に対して、隣接する一対の同軸コネクタ３４０Ａ同士が電気的に接続された
状態となっていることを示す信号を出力する。
【００４３】
可動接触片２２２ａは、接極子２２１が前述の一方の方向とは逆の他の方向に回転する
と、２つの固定接触片２７０ａから離れる。それにより、インディケータばね２２２の可
動接触片２２２ａは、２つのインディケータ端子２７０の固定接触片２７０ａ同士を電気
的に接続しなくなる。その結果、インディケータ端子２７０は、基板ブロック４０のイン
ディケータ回路に対して、隣接する一対の同軸コネクタ３４０Ａ同士が電気的に接続され
ていない状態となっていることを示す信号を出力する。
【００４４】
励磁コイル部２５０は、コイル端子２５４を備えている。コイル端子２５４の先端およ
びインディケータ端子２７０の先端は、フレーム２３０の天井片２３１の上方に突出して
いる。コイル端子２５４の先端およびインディケータ端子２７０の先端は、基板ブロック
４０のプリント基板４１０に対応するように設けられた孔（図示せず）に下方から挿入さ
れている。コイル端子２５４の先端およびインディケータ端子２７０の先端は、プリント
基板４１０の電極端子に半田付けされ、それぞれ、プリント基板４１０に実装されている
励磁回路およびインディケート回路に電気的に接続される。プリント基板４１０は、天井
片２３１の上方に配置される。
【００４５】
接極子ブロック２２０は、図４に示すように、接極子２２１、インディケータばね２２
２、および接極子ばね２２３を備えている。接極子２２１は、磁性体からなり、励磁コイ
ル部２５０の鉄芯２５１の下端の磁極面に吸着され得るものである。接極子２２１の両端
上面には、インディケータばね２２２が溶接されている。接極子２２１の下面に接極子ば
ね２２３が取り付けられている。接極子ばね２２３のばね片２２３ａの下面は、コンタク
トブロック３１０の駆動体１６の上端に対向している。接極子ばね２２３は、図３（ａ）
に示すように、接極子２２１の長手方向に直交する方向に形成された中央片２２３ｂを備
えている。中央片２２３ｂは、上方に突出するように断面が反転凹状に形成されている。
接極子ばね２２３は、図３（ｃ）に示すように、中央片２２３ｂの中央部の両側のそれぞ
れから、接極子２２１の長手方向に延びるように、中央片２２３ｂに一体的に形成された
一対のばね片２２３ａを備えている。
【００４６】
接極子２２１の下面側には、ダボ２２１ａが突出するように形成されている。ダボ２２
１ａは、中央部に形成された孔２２１ｂに、上方から挿入されて、孔２２１ｂにかしめに
より固定されている。それにより、ダボ２２１ａは、接極子２２１の下面中央に固定され
、その両端が接極子２２１の両側へ突出している。この状態で、中央片２２３ｂの両側の
ばね片２２３ａと接極子２２１の下面との間には、ばね片２２３ａが撓むことができる間
隙が形成されている。また、各突片２２４は、接極子２２１の両側から外側へ突出してい
る。中央片２２３ｂの接極子２２１の両側面から突出する両端部には、フレーム２３０か
ら突出した突起２３８ａが嵌め込まれる角孔２２３ｅが設けられている。
【００４７】
フレーム２３０は、非磁性体の金属板を打ち抜きし、曲げ加工して形成されたものであ
る。フレーム２３０は、電磁ブロック２１０および接極子ブロック２２０を保持している
。フレーム２３０は、図３（ａ）に示すように、天井片２３１と対向する２つの側片２３
２および２３３とを備えている。側片２３２および２３３は、それぞれ、天井片２３１の
短辺方向のそれぞれの側辺の中央位置から下方に向かって延びるように、金属板の折り曲
げにより形成されている。天井片２３１、側片２３２、および側片２３３は、電磁ブロッ
ク２１０を収納する空間を構成している。天井片２３１には４つの挿通孔（図示せず）が
形成されている。４つの挿通孔には、それぞれ、下方から４つのダボ２４０ｄが挿入され
ており、ダボ２４０ｄは、励磁コイル部２５０の継鉄２４０の上面から上方に突出してい
る。継鉄２４０の上面は、天井片２３１の下面に当接している。この状態で、ダボ２４０
ｄがかしめにより天井片２３１に固定されている。コイル端子２５４およびインディケー
タ端子２７０は、電磁ブロック２１０の両端から上方へ突出し、さらに、天井片２３１の
両端よりも外側から上方に突出している。各励磁コイル部２５０の鉄芯２５１の上端部は
、天井片２３１に対向するように設けられた逃げ用孔２３１ａ内に嵌め込まれている。
【００４８】
図３（ｂ）に示すように、電磁ブロック２１０の永久磁石２６０の下面よりやや下方に
位置する両側片２３２の中央下端には、内向き方向に折り曲げられた突片２３８が形成さ
れている。突片２３８同士の間に接極子２２１が嵌め込まれている。また、突起２３８ａ
が、突片２３８の先端からさらに下向きに折り曲げられ、接極子ブロック２２０の中央両
側から突出している。突起２３８ａは、接極子ばね２２３の中央片２２３ｂの両端部の角
孔２２３ｅに上方から挿入されている。
【００４９】
接極子ブロック２２０は、永久磁石２６０の磁力によって上向きに引っ張られる。その
ため、突起２３８ａは、角孔２２３ｅから脱落することなく、接極子ブロック２２０は、
フレーム２３０に保持される。
【００５０】
励磁コイル部２５０は、コイルボビン２５２によって支持されている。コイルボビン２
５２の外側端から下方に向かって延びるように、固定台２５２ｃが設けられている。固定
台２５２ｃは、その下面から下方に向かって延びる突部２５２ｄを備えている。突部２５
２ｄは、例えば、金属製サブベース３３０上に形成された凹部に嵌合させることができる
。
【００５１】
２つの駆動機構ブロック２０は、側片２３２の外側の下部の位置から下方へ延びる２つ
の足片２３４を有している。足片２３４は、フレーム２３０の側片２３２の両側下端に外
側方に折り曲げられている。２つの足片２３４は、例えば、金属製サブベース３３０に突
出部を設け、当該突出部を挟み込むようにして突出部の側面に溶接することができる。２
つの足片２３４は、下端段部２３５の下向き面が金属製サブベース３３０上に載置される
。
【００５２】
突片２３６は、一方の側片２３３の両側下端に内方向に折り曲げられている。突片２３
６の下端部には、段部２３７が形成されている。段部２３７の下面は、例えば、金属製サ
ブベース３３０に形成された一対の切り落とし角部の上面に載置させることができる。ま
た、突片２３６を、切り落とし角部の外面に沿うように配置させることができる。このと
き、突片２３６を、切り落とし角部の側面に溶接するのが好ましい。
【００５３】
次に、図３および図４を参照して、駆動機構ブロック２０の動作を説明する。
【００５４】
図３（ａ）においては、接極子２２１の一方の端部は、鉄芯２５１に吸着されている。
したがって、接極子２２１の一方の端部に対応するコンタクトブロック３１０の駆動体１
６の上端は、所定の距離を置いて、接極子ばね２２３のばね片２２３ａに対向している。
一方のコンタクトブロック３１０は、コンタクトばね（駆動体）３６１により上方に付勢
されて、駆動体１６が上方向に移動する。それにより、コンタクト部材３５０の両端部３
５０ａの下面が、一対の同軸コネクタ３４０Ａの中心導体３４１の上端面（固定接点）か
ら離れた状態になっている。
【００５５】
一方、図３（ａ）においては、接極子２２１の他方の端部は、鉄芯２５１に吸着されて
いない。そのため、接極子２２１の他方の端部に対応するコンタクトブロック３１０の駆
動体１６の上端は、コンタクトばね（駆動体）３６１の上向き付勢力よりも大きな力で、
接極子２２１の他方の端部を下方へ押し下げている。そのため、他方のコンタクトブロッ
ク３１０においては、樹脂製駆動体（本体）３６２が下方向に移動して、コンタクト部材
３５０の両端部３５０ａの下面が同軸コネクタ３４０Ａの中心導体３４１の上端面３４１
ａ（固定接点）に接触した状態になる。したがって、コンタクトブロック３１０に対応す
る一対の同軸コネクタ３４０Ａ同士が電気的に接続される。永久磁石２６０、継鉄２４０
、および励磁コイル部２５０の鉄芯２５１により、閉磁路が形成されている。
【００５６】
基板ブロック４０は、上述したように、プリント基板４１０と、プリント基板４１０が
実装された複数の端子部４２０とによって構成されている。端子部４２０は、基部４２１
ａと突出部４２１ｂとを有する絶縁台４２１と、絶縁台４２１にインサートされた端子金
具４２２とにより構成されている。端子部４２０は、励磁コイル部２５０の駆動信号（励
磁電流を含む）が外部回路から入力される端子と、外部へインディケータ端子２７０から
の動作状態信号を外部へ出力する端子とを備えている。
【００５７】
本実施の形態においては、一方の駆動機構ブロック２０における一方のインディケータ
端子２７０と他方の駆動機構ブロック２０の一方のインディケータ端子２７０とが、共通
端子（ＧＮＤ）として用いられている。また、一方の駆動機構ブロック２０における他方
のインディケータ端子２７０が、常開端子として用いられている。さらに、他方の駆動機
構ブロック２０における他方のインディケータ端子２７０が、常閉端子として用いられて
いる。これらインディケータ端子２７０の固定接触片２７０ａとインディケータばね２２
２の可動接触片２２２ａとの接触状態および開離状態のいずれかを示す信号が、一対の同
軸コネクタ３４０Ａ同士の間の電気的接続状態の有無を示す信号として基板ブロック４０
のインディケータ回路へ出力される。
【００５８】
金属製のカバー５０は、金属製ベース３２０上に装着されている。カバー５０の天井面
には、各端子部４２０の絶縁台４２１を介して、基板ブロック４０が装着されている。カ
バー５０の天井面には、端子導出孔５０ａが設けられている。端子導出孔５０ａには、絶
縁台４２１に取り付けられた端子金具４２２が挿入されている。端子金具４２２の上端の
接続端子４２２ａは、カバー５０から外部へ突出している。端子金具４２２の下端部の半
田付け端子４２２ｂは、プリント基板４１０に対して半田付けされている。カバー５０は
、外部からねじにより金属製ベース３２０に固定されている。カバー５０の下部の内周面
は、金属製ベース３２０および金属製サブベース３３０の外周面に沿うように形成されて
いる。
【００５９】
次に、本実施の形態の同軸スイッチの動作を簡単に説明する。
【００６０】
駆動機構ブロック２０の励磁コイル部２５０においては、励磁コイル２５３に電流が流
れていないときは、接極子２２１の両端部のそれぞれは、鉄芯２５１の対向する磁極面か
ら離れている。この状態において、励磁コイル２５３のうちの１つに、励磁コイル２５３
に接極子２２１の一方（図１では左側）の端部の上面を吸引する方向の磁束を発生させる
向きの励磁電流を流す。それにより、各駆動機構ブロック２０の接極子２２１の一方（図
１では左側）が、鉄芯２５１の対向する磁極面に吸引されるとともに、コンタクトブロッ
ク３１０のコンタクトばね（駆動体）３６１が樹脂製駆動体（本体）３６２を押し上げる
。その結果、接極子２２１が回動する。
【００６１】
この回動により、駆動機構ブロック２０の接極子２２１の一方（図１では左側）の端部
は、インディケータばね２２２を介して、励磁コイル部２５０の鉄芯２５１の対向磁極面
に吸着される。それにより、鉄芯２５１、継鉄２４０、永久磁石２６０、接極子２２１、
および鉄芯２５１の閉磁路が構成される。励磁電流が励磁コイル２５３に流れなくなって
も、永久磁石２６０の磁束が閉磁路を流れるため、鉄芯２５１が対向磁極面に吸着された
状態は維持される。
【００６２】
以上の動作により、対向磁極面に吸着された接極子２２１の一方の端部（図１では左側
）に対応するコンタクトブロック３１０のコンタクト部材３５０は、対応する一対の同軸
コネクタ３４０Ａの中心導体３４１の上端面３４１ａから離れる。それにより、そのコン
タクト部材３５０に対応する一対の同軸コネクタ３４０Ａ同士の間の電気的な接続が遮断
される。
【００６３】
一方、上記の回動により、接極子２２１の他方端部（図１では右側）は、接極子ばね２
２３のばね片２２３ａを介して、コンタクトばね（駆動体）３６１の押し上げ力に対抗し
て、樹脂製駆動体（本体）３６２を下方に押し下げる。それにより、樹脂製駆動体（本体
）３６２の下端部に取り付けられたコンタクト部材３５０は、対応する対の同軸コネクタ
３４０Ａの中心導体３４１の上端面３４１ａに接触する。その結果、同軸コネクタ３４０
Ａ同士の間の電気的な接続が形成される。
【００６４】
このように、１つの駆動機構ブロック２０と、その下方に配置される一対のコンタクト
部材３５０と、それぞれのコンタクト部材３５０に対応する一対の同軸コネクタ３４０Ａ
の中心導体３４１の上端面３４１ａ（固定接点）とで、ＳＰＤＴ（Single Pole Double T
hrow）スイッチが構成されている。本実施の形態では、一対のコンタクト部材３５０が２
等辺三角形の２辺となるように配置されており、それぞれのコンタクト部材３５０の固定
接点（上端面３４１ａ）への接離を１つの駆動機構ブロック２０により切り替えることで
、ＳＰＤＴ（Single Pole Double Throw）スイッチとして機能させている。そして、一対
のコンタクト部材３５０が２等辺三角形の２辺となるように配置されたＳＰＤＴ（Single
Pole Double Throw）スイッチを２つ組合せることで、４つのコンタクト部材３５０が正
方形ではないひし形の各辺を構成するようにしている。
【００６５】
なお、上述の同軸スイッチは、双安定型のラッチングリレーであるが、永久磁石２６０
の幅寸法が変更されたフェールセーフの単安定型のリレーにおいても、上述の構成を適用
することができる。
【００６６】
上記の本実施の形態の同軸スイッチ１０の特徴および効果をまとめると次のようになる
。
【００６７】
本実施の形態の同軸スイッチ１０は、同軸スイッチ１０の本体（同軸コネクタ３４０Ａ
、３４０Ｂ以外の部分すべて）と、同軸スイッチ１０の本体に設けられた４つの同軸コネ
クタ３４０Ａと、を備えている。４つの同軸コネクタ３４０Ａのそれぞれは、仮想平面か
らその一方側に離れるように延びており、４つの同軸コネクタ３４０Ａの固定接点（上端
面３４１ａ）のそれぞれは、仮想平面における正方形ではない仮想のひし形（仮想の四角
形であって鋭角の内角を有するひし形：平行四辺形）の４つの角部のいずれかに配置され
ている。なお、本実施の形態におけるひし形や平行四辺形は、相対的に長い対角線と相対
的に短い対角線との２種類の対角線を有しているものであって、２つの対角線の長さが同
一のひし形や平行四辺形ではないもの、すなわち、正方形ではないものを意味する。
【００６８】
比較例として、仮想のひし形と辺の長さが同一の仮想平面における仮想の正方形におけ
る４つの角部のそれぞれに、その仮想平面から離れるように延びる４つの同軸コネクタを
形成する構成を考える。上記の本実施の形態の同軸スイッチ１０の構成によれば、比較例
の構成との対比において、同軸コネクタ３４０Ａまたは３４０Ｂ同士の間の距離を小さく
することなく、仮想平面における４つの同軸コネクタ３４０Ａまたは３４０Ｂの占有面積
を小さくすることができる。その結果、直径が大きい端部コネクタを有する同軸ケーブル
と直径が小さい端部コネクタを有する同軸ケーブルとを交換することができ、かつ、同軸
コネクタ３４０Ａまたは３４０Ｂの平面視における占有面積を比較的小さくすることがで
きる。すなわち、複数種類の端部コネクタにそれぞれ対応する複数種類の同軸コネクタが
それぞれ取り付けられ得る複数種類の同軸スイッチの本体を準備する必要がなくなり、同
軸スイッチの本体に汎用性を持たせることができる上、同軸スイッチの本体が大型化して
しまうのを抑制することができる。
【００６９】
本実施の形態の同軸スイッチ１０は、仮想平面の平面視において、それぞれが仮想のひ
し形の４つの辺のいずれかに沿って延びる４つのコンタクト部材３５０を備えている。４
つのコンタクト部材３５０のそれぞれのコンタクト部材３５０は、４つの同軸コネクタ３
４０Ａまたは３４０Ｂの固定接点（上端面３４１ａ）のうちの、それぞれのコンタクト部
材３５０に対向する２つの同軸コネクタ３４０Ａの固定接点（上端面３４１ａ）の双方に
接触することができるように構成されている。
【００７０】
上記の構成によれば、平面視における４つのコンタクト部材３５０の占有面積も小さく
することができる。
【００７１】
本実施の形態の同軸スイッチ１０は、仮想平面の平面視において、それぞれが、仮想の
ひし形の２種類の対角線のうちの短いほうの対角線に対して実質的に平行に延びる２つの
接極子２２１を備えている。２つの接極子２２１のそれぞれは、４つのコンタクト部材３
５０のうちの、２つの接極子２２１のそれぞれに対応する２つのコンタクト部材３５０を
またぐように設けられ、２つのコンタクト部材３５０のうちのいずれか一方を、いずれか
一方に対向する２つの同軸コネクタ３４０Ａの固定接点（上端面３４１ａ）のそれぞれに
接触させるように、選択的に動作する。
【００７２】
この構成によれば、上記した比較例との対比において、第１の接極子２２１および第２
の接極子２２１のそれぞれを短くすることができる。なお、「実質的に平行に延びる」と
は、製造上の多少の誤差があり、厳密には平行でなくとも、設計上２つの接極子２２１と
仮想にひし形の短いほうの対角線とが互いに平行になるように製造されることが意図され
ている場合を含むことを意味する。
【００７３】
本実施の形態の同軸スイッチ１０においては、４つの同軸コネクタ３４０Ａは、当該同
軸スイッチ１０の外部から取り外し可能に同軸スイッチ１０の本体（同軸コネクタ３４０
Ａ、３４０Ｂ以外の部分すべて）に取り付けられている。また、同軸スイッチの本体は、
４つの同軸コネクタ３４１Ａのそれぞれの取り付け位置に、当該同軸スイッチの外部から
４つの同軸コネクタ３４１Ａのそれぞれとは異なる種類の同軸コネクタ３４１Ｂを取り付
けることが可能に構成されている。したがって、異なる種類の端部コネクタのそれぞれに
対応して、それぞれとの接続に適合した同軸コネクタ３４１Ａ（または３４１Ｂ）を同軸
スイッチ１０の本体に取り付けることができる。しかしながら、本発明は、これに限定さ
れない。本発明の同軸スイッチは、異なる種類の端部コネクタのいずれもが、１つの同軸
コネクタ３４０Ａ（または３４１Ｂ）に取り付け可能に構成されている場合には、同軸コ
ネクタ３４０Ａを交換することなく、そのまま使用する同軸スイッチであってもよい。
【００７４】
前述の仮想のひし形は、一般に、２つの仮想の二等辺三角形を組合せることにより構成
されている。ひし形の短いほうの対角線上において対向する２つの角部同士の間の距離が
小さくても、隣接する角部同士の間の距離がある程度大きければ、短いほうの対角線上に
ある対向する２つの角部のそれぞれにおいて、直径が最も大きい同軸コネクタ３４１Ｂの
同軸スイッチ１０の本体への取り付けに支障がない場合がある。この場合、前述の仮想の
二等辺三角形の長さが等しい２つの辺がなす角度は、仮想の二等辺三角形の底辺の両端に
２つの同軸コネクタ３４１Ｂが配置され得る角度以上の角度であってかつ６０°よりも小
さくてもよい。これによれば、短い対角線に沿った方向の４つの同軸コネクタ３４１Ａ（
または３４１Ｂ）の配置幅を極力小さくすることができる。
【００７５】
また、前述の仮想のひし形が２つの仮想の正三角形を組合せることにより構成されてい
れば、隣接する全ての同軸コネクタ同士の間の距離を同一にすることができる。したがっ
て、直径の異なる同軸コネクタのうちのいずれを仮想のひし形の４つの角部のいずれの角
部に設けても、同軸コネクタの同軸スイッチへの取り付けの容易さを同程度にすることが
できる。
【００７６】
また、前記仮想の二等辺三角形の長さが等しい２つの辺がなす角度が６０°よりも大き
くかつ９０°よりも小さくてもよい。この場合、隣接する同軸コネクタ３４１Ａ（または
３４１Ｂ）同士の間の距離よりも、ひし形の短いほうの対角線上において対向する２つの
角部に設けられる２つの同軸コネクタ３４１Ａ（または３４１Ｂ）同士の間の距離を大き
くすることができる。したがって、４つの同軸コネクタの平面視における占有面積を小さ
くしながら、短いほうの対角線上において対向する２つの同軸コネクタ同士が互いに同軸
スイッチ１０の本体への取り付けの支障になることがないようにすることができる。
【００７７】
なお、上述の実施の形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の実施形態
に限定されることはなく、この実施の形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸
脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００７８】
１０  同軸スイッチ
２２１  接極子
３４０Ａ，３４０Ｂ  同軸コネクタ
３４１ａ  上端面（固定接点）
３５０  コンタクト部材
【図１】
2016127340.tif 000003
【図２】
2016127340.tif 000004
【図３】
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【図４】
2016127340.tif 000006