(57)【要約】【課題】信頼性を向上させることができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】蓄電セル１０を保有する少なくとも１つの蓄電セル保有部５０を備える蓄電装置１００であって、蓄電セル保有部５０が、蓄電セル１０を支持するセル支持体２０と、セル支持体２０とともに蓄電セル１０を挟むように且つ蓄電セル１０に接触するように設けられる放熱板３０と、放熱板３０を蓄電セル１０に押し付ける押付け部４１とを備え、放熱板３０は、その縁部３５から延びる少なくとも１本のスリット３１によって形成される複数の分割片３２を有し、押付け部４１は、放熱板３０の分割片３２の端部である第１位置Ａ、及び、放熱板３０のうち、縁部３５に対して第１位置Ａより遠い第２位置Ｂを蓄電セル１０に押し付けている、蓄電装置１００。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電セルを保有する少なくとも１つの蓄電セル保有部を備える蓄電装置であって、
前記蓄電セル保有部が、
前記蓄電セルを支持するセル支持体と、
前記セル支持体とともに前記蓄電セルを挟むように且つ前記蓄電セルに接触するように設けられる放熱板と、
前記放熱板を前記蓄電セルに押し付ける押付け部とを備え、
前記放熱板は、その縁部から延びる少なくとも１本のスリットによって形成される複数の分割片を有し、
前記押付け部は、前記放熱板のうち前記分割片の端部である第１位置、及び、前記放熱板のうち、前記縁部に対して前記第１位置より遠い第２位置を前記蓄電セルに押し付けている蓄電装置。
【請求項２】
前記押付け部が、
前記放熱板の前記分割片の前記第１位置を前記蓄電セルに押し付ける板バネと、
前記放熱板の前記第２位置を前記蓄電セルに押し付ける板バネとを有する、請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記放熱板のうち前記蓄電セルと反対側に設けられる弾性部材をさらに備え、
前記押付け部が前記弾性部材を介して前記放熱板を前記蓄電セルに押し付けている、請求項１又は２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記蓄電セルと重なる方向に前記放熱板を見た場合に、前記放熱板が、前記蓄電セルの内側から前記蓄電セルの外側に突出するように延びており、
前記スリットが前記放熱板の前記縁部から前記放熱板の延び方向に沿って形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記押付け部を保持し、前記蓄電セルとともに前記放熱板を保持する押付け部保持体と、
前記押付け部保持体及び前記蓄電セルを貫通する少なくとも２つの位置決め部材とをさらに備えており、
前記押付け部保持体が、本体部と、前記本体部の外側に突出するように設けられ、前記位置決め部材を貫通させる貫通孔が形成された突出部とを有し、
前記蓄電セルが、本体部と、前記本体部の外側に突出するように設けられ、前記位置決め部材を貫通させる貫通孔が形成された突出部とを有する、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオンキャパシタやリチウムイオン２次電池などの蓄電セルは一般に、正極および負極を交互に積層させ、正極と負極との間に電解液を含浸させたセパレータを配置してなる蓄電部を、ラミネートフィルムをラミネートして得られる封入袋内に収容し、蓄電部に接続される放充電用の正極端子および負極端子を封入袋から導出させてなる。このような蓄電セルは、充放電時の電流によるジュール熱によって発熱するため、充放電を繰り返すと、蓄電セルの温度が上昇することがある。そして、蓄電セルは温度に対する影響が大きく、高温になると性能が大きく低下することがある。このため、蓄電セルの発熱を防ぐために放熱板を蓄電セルに接触可能に設け、蓄電セルの膨張に伴って放熱板によって蓄電セルの熱を放出する蓄電デバイスが知られている。例えば下記特許文献１には、冷却板を屈曲可能とすることにより、異常が生じた単電池の発熱が隣りの単電池に伝播することを抑制する電池装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２３２３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した特許文献１に記載の電池装置は以下の課題を有していた。
【０００５】
すなわち、特許文献１に記載の電池装置においては、単電池が膨張すると冷却板が屈曲するため、膨張後の単電池と冷却板とが点接触または線接触となり、単電池と冷却板との接触面積が低下する。このため、特許文献１に記載の電池装置においては、冷却板による放熱効果が十分でない。その結果、特許文献１に記載の電池装置は信頼性の点で改善の余地を有していた。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、信頼性を向上させることができる蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、蓄電セルを保有する少なくとも１つの蓄電セル保有部を備える蓄電装置であって、前記蓄電セル保有部が、前記蓄電セルを支持するセル支持体と、前記セル支持体とともに前記蓄電セルを挟むように且つ前記蓄電セルに接触するように設けられる放熱板と、前記放熱板を前記蓄電セルに押し付ける押付け部とを備え、前記放熱板は、その縁部から延びる少なくとも１本のスリットによって形成される複数の分割片を有し、前記押付け部は、前記放熱板のうち前記分割片の端部である第１位置、及び、前記放熱板のうち、前記縁部に対して前記第１位置より遠い第２位置を前記蓄電セルに押し付けている蓄電装置である。
【０００８】
本発明の蓄電装置によれば、蓄電セル保有部において、蓄電セルがその内部のガスの発生によって膨張すると、その表面の形状が放熱板に向かって凸となるように変化する。このとき、放熱板にその縁部から延びるスリットが形成されておらず、放熱板がそのスリットによって形成される複数の分割片を有していない場合、放熱板の形状を蓄電セルの表面形状に合わせて変化させることは容易でないため、蓄電セルの表面と放熱板との接触面積が低下して、蓄電セルで発生した熱の放出が十分に行われなくなるおそれがある。
【０００９】
これに対し、本発明の蓄電装置によれば、放熱板が、その縁部から延びる少なくとも１本のスリットによって形成される複数の分割片を有する。ここで、スリットによって形成される複数の分割片はそれぞれその延び方向に自由度を有している。また押付け部は、放熱板の分割片の端部である第１位置、及び、放熱板のうち、縁部に対して第１位置より遠い第２位置を蓄電セルに押し付けている。このため、蓄電セルが膨張しても、放熱板の分割片を、蓄電セルに密着させたまま、蓄電セルの表面形状の変化に容易に追従させることができる。このため、蓄電セルで発生した熱を、放熱板を通して効果的に外部へ放出させることができる。従って、本発明の蓄電装置によれば、信頼性を向上させることができる。
【００１０】
上記蓄電装置においては、前記押付け部が、前記放熱板の前記分割片の前記第１位置を前記蓄電セルに押し付ける板バネと、前記放熱板の前記第２位置を前記蓄電セルに押し付ける板バネとを有することが好ましい。
【００１１】
この場合、蓄電セルが膨張して放熱板を押し出した際、押付け部の板バネは、弾性変形して蓄電セルと反対側に押し出される余地がある。すなわち、押付け部は、放熱板の第１位置及び第２位置において、蓄電セルの膨張を許容することが可能となる。このため、蓄電セルのうち、放熱板側の表面の形状を比較的滑らかにすることが可能となる。その結果、放熱板の形状を、蓄電セルのうち放熱板側の表面の形状変化に追従させやすくすることが可能となる。
【００１２】
上記蓄電装置は、前記放熱板のうち前記蓄電セルと反対側に設けられる弾性部材をさらに備え、前記押付け部が前記弾性部材を介して前記放熱板を前記蓄電セルに押し付けていることが好ましい。
【００１３】
この場合、蓄電セルが膨張すると、放熱板の形状が変化し、それに伴い、弾性部材の形状も変化する。このとき、押付け部は、弾性部材を介して放熱板を蓄電セルに押し付けているため、弾性部材には放熱板を蓄電セルに押し戻す力が働く。このため、放熱板のうち蓄電セルに接触している部分の形状について、蓄電セルの表面形状の変化に効果的に追従させることができる。
【００１４】
上記蓄電装置においては、前記蓄電セルと重なる方向に前記放熱板を見た場合に、前記放熱板が、前記蓄電セルの内側から前記蓄電セルの外側に突出するように延びており、前記スリットが前記放熱板の前記縁部から前記放熱板の延び方向に沿って形成されていることが好ましい。
【００１５】
この場合、蓄電セルで発生した熱は放熱板の延び方向に沿って移動する。このとき、放熱板においてスリットが放熱板の延び方向に沿って形成されているため、蓄電セルからの放熱がよりスムーズに行われることになり、蓄電装置の信頼性をより向上させることができる。
【００１６】
上記蓄電装置は、前記押付け部を保持し、前記蓄電セルとともに前記放熱板を保持する押付け部保持体と、前記押付け部保持体及び前記蓄電セルを貫通する少なくとも２つの位置決め部材とをさらに備えており、前記押付け部保持体が、本体部と、前記本体部の外側に突出するように設けられ、前記位置決め部材を貫通させる貫通孔が形成された突出部とを有し、前記蓄電セルが、本体部と、前記本体部の外側に突出するように設けられ、前記位置決め部材を貫通させる貫通孔が形成された突出部とを有することが好ましい。
【００１７】
この場合、蓄電装置が、押付け部保持体及び蓄電セルを貫通する少なくとも２つの位置決め部材をさらに備えており、この位置決め部材が、蓄電セルにおいて、本体部の外側に突出する形で設置された突出部の貫通孔を貫通する。このため、本体部に貫通孔が形成され、その貫通孔に位置決め部材が貫通する場合に比べて、より大きな放熱板を用いることが可能となる。このため、蓄電セルで発生した熱を、放熱板を通してより効果的に外部へ放出させることができる。また、蓄電セルの突出部の貫通孔及び押付け部材保持体の突出部の貫通孔に位置決め部材が貫通することにより、蓄電セルが押付け部材保持体にしっかりと固定されるため、本発明の蓄電装置は、外部からの振動衝撃等に強くなり、機械的耐久性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、信頼性を向上させることができる蓄電装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の蓄電装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の蓄電装置の蓄電セル保有部の一例を示す分解斜視図である。
【図３】図２の蓄電セルを示す平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図１の放熱板を示す平面図である。
【図６】図２の蓄電セル保有部の一部を示す断面図である。
【図７】図６において、蓄電セルが膨張した状態を示す断面図である。
【図８】図１の放熱板の第１変形例を示す平面図である。
【図９】図１の放熱板の第２変形例を示す平面図である。
【図１０】本発明の蓄電装置の他の実施形態における蓄電セル保有部の一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について図１〜６を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の蓄電装置の好適な実施形態を示す斜視図、図２は、図１の蓄電装置の蓄電セル保有部の一例を示す分解斜視図、図３は、図２の蓄電セルを示す平面図、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図、図５は図１の放熱板を示す平面図、図６は、図２の蓄電セル保有部の一部を示す断面図である。
【００２１】
図１に示すように、蓄電装置１００は、蓄電セルを保有する複数（図１では１２個）の蓄電セル保有部５０を備えている。
【００２２】
図２に示すように、各蓄電セル保有部５０は、蓄電セル１０と、蓄電セル１０を支持するセル支持体２０と、セル支持体２０とともに蓄電セル１０を挟むように且つ蓄電セル１０に接触するように設けられる放熱板３０と、放熱板３０を蓄電セル１０に押し付ける押付け部４１を保持し、蓄電セル１０とともに放熱板３０を保持する押付け部保持体４０とを備えている。また図１に示すように、蓄電装置１００は、セル支持体２０、蓄電セル１０及び押付け部保持体４０を貫通する４本の位置決め部材６０をさらに有しており、この位置決め部材６０の先端がナットなどの締結部材によって締結されるようになっている。
【００２３】
ここで、蓄電セル１０は、蓄電機能を有するセルであればいかなるものでもよく、例えば蓄電セル１０の具体例としては、リチウムイオンキャパシタ（ＬＩＣ）、リチウムイオン２次電池（ＬＩＢ）および電気二重層キャパシタ（ＥＤＬＣ）などが挙げられる。
【００２４】
図３に示すように、蓄電セル１０は、二点鎖線で示される本体部１１と、本体部１１の外側に突出するように設けられ、セル支持体２０に固定される４つの突出部１２と、本体部１１の内部から外部に延びる正極端子１３と、本体部１１の内部から外部に延びる負極端子１４とを有している。正極端子１３および負極端子１４は本体部１１に対して互いに反対方向に向かって延びている。そして、本体部１１には、正極端子１３を挟むように２つの突出部１２が設けられ、負極端子１４を挟むように２つの突出部１２が設けられている。各突出部１２には位置決め部材６０を貫通させる貫通孔１２ａが形成されている。
【００２５】
図４に示すように、蓄電セル１０は、正極および負極を交互に積層させ、正極と負極との間に電解液を含浸させたセパレータを配置してなる蓄電部１５をラミネートフィルムで挟み、封止することによって得られるものであり、本体部１１は、蓄電部１５と、蓄電部１５を収容する袋状の収容部１６と、収容部１６の周囲に設けられる環状の封止部１７とを有する。図３に示す正極端子１３および負極端子１４は、この封止部１７を貫通している。
【００２６】
ここで、収容部１６のうち蓄電部１５を挟む一対の挟持部１６ａ、１６ｂの表面Ｓ１，Ｓ２は、蓄電セル１０が膨張していないときにはそれぞれ平坦面となっている。
【００２７】
一方、図２に示すように、セル支持体２０は、蓄電セル１０を保持する板状の本体部２１と、本体部２１を挟むように２個ずつ設けられる突出部２２とを有し、各突出部２２は、位置決め部材６０を貫通させる貫通孔２２ａを有している。セル支持体２０は例えば絶縁性の樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）などで構成されている。
【００２８】
また図５に示すように、放熱板３０は、蓄電セル１０と重なる方向に放熱板３０を見た場合に、蓄電セル１０の内側から蓄電セル１０の外側に突出する方向に延びている。別言すると、放熱板３０は、正極端子１３および負極端子１４を結ぶ方向に直交する方向に延びている。また放熱板３０は、蓄電セル１０と重なる方向に放熱板３０を見た場合に、蓄電セル１０と重なる重なり部３３と、蓄電セル１０と重ならない露出部３４とで構成されている。放熱板３０が蓄電セル１０の内側から蓄電セル１０の外側に突出する方向に延びているのは、蓄電セル１０で発生した熱を、放熱板３０を通して蓄電セル１０の外側に放出するためである。そして、放熱板３０の重なり部３３には、放熱板３０の縁部３５のうち露出部３４から最も遠い位置にある辺３５ａから延びる複数本（図５では５本）のスリット３１が互いに平行に形成されており、スリット３１によって複数の分割片３２が形成されている。スリット３１は、放熱板３０において放熱板３０の延び方向に沿って形成されている。
【００２９】
図２に示すように、押付け部保持体４０は、押付け部４１を保持する板状の本体部４２と、本体部４２を挟むように２個ずつ設けられる突出部４３とを有し、各突出部４３は、位置決め部材６０を貫通させる貫通孔４３ａを有している。押付け部４１は、放熱板３０の分割片３２の端部である第１位置Ａ、及び、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ａに対して第１位置Ａより遠い第２位置Ｂを押し付けている（図５参照）。
【００３０】
具体的には、押付け部４１は、放熱板３０の分割片３２の第１位置Ａを蓄電セル１０に押し付ける板バネ４１ａと、放熱板３０の第２位置Ｂを蓄電セル１０に押し付ける板バネ４１ｂと、板バネ４１ａ，４１ｂを接続する接続部４１ｃとで構成されている（図２参照）。２つの板バネ４１ａ，４１ｂはそれぞれ本体部４２において接続部４１ｃに対して互いに反対方向に延びるように形成されており、バネ本体部４４とバネ本体部４４のうち放熱板３０側に設けられる突起部４５とで構成されている。板バネ４１ａ，４１ｂは、本体部４２にＵ字状の切欠きを形成することによって得ることができる。押付け部保持体４０は例えば絶縁性の樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）などで構成されている。なお、図５において、二点鎖線で囲まれている帯状の斜線部８０ａは、放熱板３０の重なり部３３において、板バネ４１ａの突起部４５が接触している領域を示しており、同じく二点鎖線で囲まれている帯状の斜線部８０ｂは、放熱板３０の重なり部３３において、板バネ４１ｂの突起部４５が接触している領域を示している。
【００３１】
ここで、図２に示すように、２つの板バネ４１ａ，４１ｂは、放熱板３０のスリット３１の延び方向に沿って延びている。また板バネ４１ａの突起部４５は連続した棒状部材となっており、この突起部４５が各分割片３２の第１位置Ａを蓄電セル１０に押し付けている。一方、板バネ４１ｂの突起部４５は、本実施形態では、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ａとの間にスリット３１を配置させる位置で放熱板３０を蓄電セル１０に押し付けている。すなわち、本実施形態では、第２位置Ｂは、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ａとの間にスリット３１を配置させる位置となっている。
【００３２】
なお、図２において、押付け部保持体４０が、押付け部保持体４０に対して図２の蓄電セル１０と反対側に別の蓄電セル１０を保持する場合には、その別の蓄電セル１０のセル支持体２０としても機能し、押付け部保持体４０が、押付け部保持体４０に対して図２の蓄電セル１０と反対側に別の蓄電セル１０を保持しない場合には、押付け部保持体４０としてのみ機能する。またセル支持体２０は、セル支持体２０に対して図２の蓄電セル１０と反対側に別の蓄電セル１０が配置される場合には、その別の蓄電セル１０の押付け部保持体４０としても機能し、セル支持体２０に対して図２の蓄電セル１０と反対側に別の蓄電セル１０が配置されない場合には、セル支持体２０としてのみ機能する。この場合、セル支持体２０において、押付け部４１は不要となる。
【００３３】
さらに、蓄電装置１００における複数の蓄電セル１０は、その積層方向に向かって、正極端子１３および負極端子１４の向きを交互に逆転させており、隣り合う蓄電セル１０の正極端子１３および負極端子１４を接続させている。こうして複数の蓄電セル１０は直列に接続されている。
【００３４】
次に、蓄電装置１００の作用について図７を参照しながら説明する。図７は、図６における蓄電セル１０が膨張した状態を示す断面図である。
【００３５】
蓄電装置１００によれば、蓄電セル１０がその内部のガスの発生によって膨張していないときは、蓄電セル１０、放熱板３０及び押付け部４１の突起部４５は図６に示すような状態となっている。すなわち蓄電セル１０の表面１６ｂは、その全体がセル支持体２０の本体部２１における表面Ｓ３に接触し、蓄電セル１０の表面１６ａは、その全体が放熱板３０に接触している。
【００３６】
一方、図７に示すように、蓄電セル１０がその内部のガスの発生によって膨張すると、その収容部１６の挟持部１６ａの表面Ｓ１の形状が平坦面から湾曲面となるように変化する。別言すると、収容部１６の挟持部１６ａの表面Ｓ１の形状が放熱板３０に向かって凸となるように変化する。なお、蓄電セル１０の収容部１６の挟持部１６ｂの表面Ｓ２の形状も平坦面から湾曲面となるように変化する。
【００３７】
このとき、放熱板３０にその縁部３５から延びるスリット３１が形成されておらず、放熱板３０がそのスリット３１によって形成される分割片３２を有していない場合、放熱板３０の形状を変化させることは容易でないため、蓄電セル１０の収容部１６の挟持部１６ａの表面Ｓ１と放熱板３０との接触面積が低下して、蓄電セル１０で発生した熱の放出が十分に行われなくなるおそれがある。
【００３８】
これに対し、蓄電装置１００によれば、放熱板３０が、その縁部３５の辺３５ａから延びる複数本のスリット３１によって形成される複数の分割片３２を有する。ここで、スリット３１によって形成される複数の分割片３２はそれぞれその延び方向に自由度を有している。また押付け部４１は、放熱板３０の分割片３２の端部にある第１位置Ａ、及び、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ａに対して第１位置Ａより遠い第２位置Ｂを蓄電セル１０に押し付けている。このため、蓄電セル１０が膨張しても、放熱板３０の分割片３２を、蓄電セル１０に密着させたまま、蓄電セル１０の表面形状の変化に容易に追従させることができる。このため、蓄電セル１０で発生した熱を、放熱板３０を通して効果的に外部へ放出させることができる。従って、蓄電装置１００によれば、信頼性を向上させることができる。特に、蓄電装置１００においては、第２位置Ｂが、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ａとの間にスリット３１を配置させる位置となっている。すなわち、第２位置Ｂは分割片３２の上にない。このため、分割辺３２の自由度は、第２位置Ｂが分割片３２上にある場合に比べてより高くなり、放熱板３０は、より蓄電セル１０の表面形状に追従しやすくなる。
【００３９】
また蓄電装置１００においては、押付け部４１が板バネ４１ａ，４１ｂと、接続部４１ｃとで構成されている。このため、蓄電セル１０が膨張して放熱板３０を蓄電セル１０と反対側に押し出した際、押付け部４１が板バネ４１ａ，４１ｂで構成されるため、弾性変形して蓄電セル１０と反対側に押し出される余地がある。すなわち、押付け部４１は、放熱板３０のうち第１位置Ａ及び第２位置Ｂ、すなわち突起部４５が放熱板３０のうち放熱板３０を介して蓄電セル１０を押し付けている位置において、蓄電セル１０の膨張を許容することが可能となる。このため、蓄電セル１０のうち、放熱板３０側の表面Ｓ１の形状を比較的滑らかにすることが可能となる。その結果、放熱板３０の形状を蓄電セル１０のうち、放熱板３０側の表面Ｓ１の形状変化に追従させやすくすることが可能となる。
【００４０】
また蓄電装置１００においては、蓄電セル１０と重なる方向に放熱板３０を見た場合に、放熱板３０が、蓄電セル１０の内側から蓄電セル１０の外側に突出するように延びており、スリット３１が放熱板３０の縁部３５の辺３５ａから放熱板３０の延び方向に沿って形成されている。このため、蓄電セル１０で発生した熱は放熱板３０の延び方向に沿って移動する。このため、蓄電セル１０からの放熱がよりスムーズに行われることになり、蓄電装置１００の信頼性をより向上させることができる。
【００４１】
さらに蓄電装置１００は、押付け部４１を保持し、蓄電セル１０とともに放熱板３０を保持する押付け部保持体４０と、押付け部保持体４０及び蓄電セル１０を貫通する４本の位置決め部材６０とをさらに備えており、押付け部保持体４０が、本体部４２と、本体部４２の外側に突出するように設けられ、位置決め部材６０を貫通させる貫通孔４３ａが形成された突出部４３とを有し、蓄電セル１０が、本体部１１と、本体部１１の外側に突出するように設けられ、位置決め部材６０を貫通させる貫通孔１２ａが形成された突出部１２とを有する。すなわち、蓄電装置１００が、押付け部保持体４０及び蓄電セル１０を貫通する４本の位置決め部材６０をさらに備えており、この位置決め部材６０が、蓄電セル１０において、本体部１１の外側に突出する形で設置された突出部１２の貫通孔１２ａを貫通する。このため、突出部１２がなく、本体部１１に貫通孔が形成され、その貫通孔に位置決め部材６０が貫通する場合に比べて、より大きな放熱板３０を用いることが可能となる。このため、蓄電セル１０で発生した熱を、放熱板３０を通してより効果的に外部へ放出させることができる。また、蓄電セル１０の突出部１２の貫通孔１２ａ及び押付け部材保持体４０の突出部４３の貫通孔４３ａに位置決め部材６０が貫通することにより、蓄電セル１０が押付け部材保持体４０にしっかりと固定されるため、蓄電装置１００は、外部からの振動衝撃等に強くなり、機械的耐久性を向上させることができる。
【００４２】
次に、放熱板３０について具体的に説明する。
【００４３】
放熱板３０は通常、熱伝導性の観点から、金属材料などで構成される。金属材料としては、例えばアルミニウムおよび銅などが挙げられる。
【００４４】
放熱板３０の厚さは蓄電セル１０の収容部１６の膨張に伴い、収容部１６の表面Ｓ１の変化に追従し得るものであればよく、特に制限されるものではないが、例えば放熱板３０がアルミニウムで構成される場合には、０．０８〜１ｍｍであることが好ましく、０．２〜０．３ｍｍであることが好ましい。
【００４５】
また放熱板３０のスリット３１の幅は特に制限されるものではないが、１００〜１０００μｍとすることが好ましい。この場合、スリット３１の幅が１００μｍ未満である場合に比べて、蓄電セル１０の収容部１６の膨張に伴い、収容部１６の表面Ｓ１の変化に容易に追従し得る。またスリット３１の幅が１００〜１０００μｍであると、スリット３１の幅が１０００μｍを超える場合に比べて、蓄電セル１０の放熱をより効果的に行うことができるため、蓄電装置１００の信頼性をより向上させることができる。
【００４６】
放熱板３０のスリット３１の長さは特に制限されるものではないが、放熱板３０と蓄電セル１０の収容部１６の表面Ｓ１との接触面における放熱板３０の延び方向に沿った長さの１０〜５０％とすることが好ましい。また複数本のスリット３１の長さは互いに同一であっても異なっていてもよい。
【００４７】
放熱板３０のスリット３１同士間の間隔は、放熱効果を高める観点からは、１０〜１００ｍｍであることが好ましい。
【００４８】
次に、押付け部４１について具体的に説明する。
【００４９】
押付け部４１を構成する板バネ４１ａ，４１ｂの突起部４５の、押付け部保持体４０の本体部４２のうち放熱板３０側の表面からの高さは、放熱板３０が湾曲した際に、放熱板３０が押付け部保持体４０に接触しない高さであることが好ましい。具体的には、押付け部４１の突出部４５の、押付け部保持体４０の本体部４２のうち放熱板３０側の表面からの高さは０．２〜２ｍｍであればよい。
【００５０】
また押付け部４１を構成する板バネ４１ａ，４１ｂはそれぞれ１つの突起部４５のみを有するが、突起部４５は互いに離間する複数の突起部で構成されていてもよい。この場合、各突起部４５は、各分割片３２の第１位置Ａ及び第２位置Ｂを蓄電セル１０に押し付けることになり、突起部による放熱板３０への圧力を増大させることが可能となるため、押付け部４１を、放熱板３０を介して蓄電セル１０に効果的に押し付けることができる。
【００５１】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば上記実施形態では、放熱板３０に複数本のスリット３１が形成されているが、放熱板３０には１本のスリット３１のみが形成されているだけでもよい。
【００５２】
また上記実施形態では、スリット３１が放熱板３０において放熱板３０の延び方向に沿って形成されているが、スリット３１は必ずしも放熱板３０の延び方向に沿って形成されていなくてもよい。例えば図８に示すように、スリット３１は、放熱板３０の延び方向に直交する方向に形成されていてもよい。ここで、スリット３１は、図８に示すように、放熱板３０の縁部３５のうち正極端子１３に近い側の辺３５ｂから延びている。すなわちスリット３１の一端は、放熱板３０の縁部３５のうち正極端子１３に近い側の辺３５ｂにまで達している。なお、図８において、第１位置Ａは、分割片３２の端部であり、第２位置Ｂは、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ｂに対して分割片３２の第１位置Ａより遠い位置である。
【００５３】
また上記実施形態では放熱板３０のスリット３１は縁部３５の辺３５ａのみから延びているが、複数の辺から延びていてもよい。例えば図９に示すように、放熱板３０のスリット３１は、縁部３５のうちの辺３５ｂ及び辺３５ｂと反対側（負極端子１４側）の辺３５ｃのそれぞれから延びていてもよい。なお、図９において、縁部３５の辺３５ｂから延びるスリット３１によって形成される分割片３２に対しては、第１位置Ａは、分割片３２の端部のうちより縁部３５の辺３５ｂに近い位置であり、第２位置Ｂは、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ｂに対して分割片３２の第１位置Ａより遠い位置Ｂ、言い換えると、辺３５ｂと反対側にある辺３５ｃにより近い位置である。一方、縁部３５の辺３５ｃから延びるスリット３１によって形成される分割片３２に対しては、第１位置Ａは、より縁部３５の辺３５ｃに近い位置であり、第２位置Ｂは、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ｃに対して分割片３２の第１位置Ａより遠い位置Ｂ、言い換えると、辺３５ｃと反対側にある辺３５ｂにより近い位置である。
【００５４】
また上記実施形態では、押付け部４１が放熱板３０に直接接触しているが、図１０に示すように、押付け部４１と放熱板３０との間に弾性部材７０が設けられていてもよい。すなわち放熱板３０のうち蓄電セル１０と反対側に弾性部材７０が設けられてもよい。ここでは、押付け部４１の突起部４５が弾性部材７０を介して放熱板３０を蓄電セル１０に押し付けることになる。この場合、蓄電セル１０の収容部１６が膨張すると、放熱板３０の表面の形状が変化し、それに伴い、弾性部材７０の形状も変化する。このとき、押付け部４１の突起部４５は、弾性部材７０を介して放熱板３０を蓄電セル１０に押し付けているため、弾性部材７０には放熱板３０を蓄電セル１０に押し戻す力が働く。このため、放熱板３０のうち蓄電セル１０に接触している部分の形状について、蓄電セル１０の収容部１６の表面Ｓ１の形状変化に効果的に追従させることができる。
【００５５】
弾性部材７０としては、例えばゴム板、スポンジなどの絶縁材料、金属材料を挙げることができる。
【００５６】
さらに上記実施形態では、押付け部４１が板バネ４１ａ，４１ｂとこれらの接続部４１ｃとで構成されているが、押付け部４１は板バネ４１ａ，４１ｂとこれらの接続部４１ｃとで構成されていなくてもよい。例えばセル支持体２０において、本体部４２にＵ字状の切欠きを形成することによって板バネ４１ａ，４１ｂが得られているが、切欠きを形成しなくてもよい。この場合、押付け部４１は突起部４５のみで構成されることになる。
【００５７】
また上記実施形態では、位置決め部材６０が４本用いられているが、少なくとも２本あればよく、２本でも３本でもよいし、５本以上用いられてもよい。
【００５８】
さらに上記実施形態では、第２位置Ｂが、放熱板３０のうち、縁部３５の辺３５ａとの間にスリット３１を配置させる位置となっており、分割片３２上にはないが、第２位置Ｂは分割片３２上にあってもよい。
【００５９】
さらにまた上記実施形態では、蓄電セル１０と放熱板３０との間に熱伝導性シートがさらに設けられていてもよい。
【００６０】
さらに上記実施形態では、蓄電装置１００が複数の蓄電セル保有部５０を備えているが、本発明の蓄電装置は必ずしも複数の蓄電セル保有部５０を備える必要はなく、１つの蓄電セル保有部５０のみで構成されてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１０…蓄電セル
１１…本体部
１２…突出部
１２ａ…貫通孔
２０…セル支持体
３０…放熱板
３１…スリット
３２…分割片
３５…縁部
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ…辺
４０…押付け部保持体
４１…押付け部
４１ａ，４１ｂ…板バネ
４２…本体部
４３…突出部
４３ａ…貫通孔
５０…蓄電セル保有部
６０…位置決め部材
７０…弾性部材
１００…蓄電装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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