(57)【要約】【課題】焼き目を付ける際に発生して付着した焼き屑や油脂等を簡易な作業で洗浄したり、除去したりし、次に焼き目を付けようとする食品が焼き屑や油脂等により汚れるのを回避して食品の品質が悪くなるのを防止する。【解決手段】本体に対して赤外線ヒータを昇降可能に設ける。本体に対して着脱可能に取り付けられる搬送ユニットを搬送方向上手側及び下手側にて回転可能に軸支された回転軸と、各回転軸に掛渡された搬送体とから構成する。本体に対して搬送ユニットを取り付けた際に、本体に内蔵された電動モータの出力軸に対して少なくとも一方の回転軸を駆動連結可能にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置された食品を炙り領域へ搬送する搬送ユニットと、搬送ユニットの炙り領域に相対して配置され、搬送される食品の表面のみに焼き目を形成する赤外線ヒータとを備えた食品炙り装置において、
上記赤外線ヒータは、本体に対して昇降可能に設けられると共に、
搬送ユニットは、本体に対して着脱可能で、搬送方向上手側及び下手側にて回転可能に軸支された回転軸と、各回転軸に掛渡された搬送体とからなり、
本体に対して搬送ユニットを取り付けた際に、本体に内蔵された電動モータの出力軸に対して少なくとも一方の回転軸を駆動連結可能にした食品炙り装置。
【請求項２】
請求項１において、
少なくとも炙り領域の本体には、トレイを着脱可能に設け、食品の焼き屑、溶融した油脂等を受承可能にした食品炙り装置。
【請求項３】
請求項１において、
搬送ユニット及び本体の一方には、位置決め軸を設けると共に他方には位置決め軸が挿嵌されるブッシュを設け、ブッシュに対する位置決め軸の挿嵌により一方の回転軸が電動モータに連結可能にした食品炙り装置。
【請求項４】
請求項３において、
一方の回転軸の軸端部及び電動モータの出力軸には、カップリング部材をそれぞれ設け、本体に搬送ユニットを取り付けた際に、電動モータの出力軸に対して一方の回転軸を連結可能にした食品炙り装置。
【請求項５】
請求項１において、
赤外線ヒータは、相対する搬送ユニットの搬送体に近づく方向及び遠ざかる方向へ移動可能に設けた食品炙り装置。
【請求項６】
請求項５において、
赤外線ヒータは、本体に対して相対する搬送ユニットの搬送体に近づく方向及び遠ざかる方向へ移動可能に設けたスライダに取り付けられた食品炙り装置。
【請求項７】
請求項１において、
赤外線ヒータは、相対する搬送体の反対側を覆うカバー内に設けると共に該カバーの搬送体に相対する開口には、赤外線透過板を着脱可能に設けた食品炙り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば魚（寿司や刺身を含む。）や肉、パン類等の各種食品（食材を含む。）の表面のみに焼き目を付ける食品炙り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、特許文献1に示すように上部に具材が乗せられた寿司を搬送手段により所定の炙り領域へ搬送し、該領域にて外周に開口を有した積分管、積分管内に設けられ、少なくとも上記開口から赤外線を出力する赤外線ヒータ及び積分管内に圧縮空気を供給する送風部材を備えた赤外線ヒータユニットにより寿司の具材表面に対して赤外線ヒータから出力される赤外線及び積分管内周面により反射して開口から出力される赤外線により焼き目を形成する寿司炙り装置を提案した。
【０００３】
上記寿司炙り装置は、作業熟練度が低くても具材の表面のみに焼き目を効率的に付けることができると共にガスバーナを使用する場合に比べて具材にガス臭が付着するのを回避することができる特徴を有している。
【０００４】
しかし、上記した炙り装置により各種食品（食材）の表面に焼き目を付ける際には、食品が載置される搬送手段に赤外線の熱エネルギーにより焼かれた蛋白質の焼き屑が付着したり、食品の含まれる脂肪が溶融して搬送手段に付着したりする恐れがある。
【０００５】
食品が載置される搬送手段に蛋白質の焼き屑が付着した場合には、次に焼き目を付けようとする食品を載置した際に焼き屑が食品に付着して見栄えが悪くなったり、食品の味を変質させたりする恐れがある。
【０００６】
同様に搬送手段に食品の油脂が付着した場合には、次に焼き目を付けようとする食品を汚染して外観不良を招いたり、食品の味を変質させたりする恐れがある。
【０００７】
このため、食品に焼き目を付ける作業回数がある程度の回数に達した際や汚れが酷い場合には、炙り装置、特に食品の焼き屑や油脂が付着する搬送手段を洗浄する必要があるが、上記炙り装置にあっては、簡易に洗浄することが困難か或いは不可能で、洗浄作業性が極めて悪かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１４−３９４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、焼き目を付ける際に付着する焼き屑や油脂を簡易に洗浄して除去することが困難で、次に焼き目を付けようとする食品の外観品質を悪くしたり、油脂の匂いが付いたりして食品の品質を悪くする点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、載置された食品を炙り領域へ搬送する搬送ユニットと、搬送ユニットの炙り領域に相対して配置され、搬送される食品の表面のみに焼き目を形成する赤外線ヒータとを備えた食品炙り装置において、上記赤外線ヒータは、本体に対して昇降可能に設けられると共に搬送ユニットは、本体に対して着脱可能で、搬送方向上手側及び下手側にて回転可能に軸支された回転軸と、各回転軸に掛渡された搬送体とからなり、本体に対して搬送ユニットを取り付けた際に、本体に内蔵された電動モータの出力軸に対して少なくとも一方の回転軸を駆動連結可能にしたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、焼き目を付ける際に発生して付着した焼き屑や油脂等を簡易な作業で洗浄したり、除去したりすることができ、次に焼き目を付けようとする食品が焼き屑や油脂等により汚れるのを回避して食品の品質が悪くなるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】食品炙り装置の全体斜視図である。
【図２】搬送ユニットの概略を示す斜視図である。
【図３】電動モータに対する搬送ユニットの駆動連結状態を示す斜視説明図である。
【図４】赤外線ヒータユニットの長手直交方向断面図である。
【図５】本体に対する赤外線ヒータユニットの取付け状態を示す説明図である。
【図６】食品の炙り状態を示す説明図である。
【図７】搬送ユニットの取り外し状態を示す説明図である。
【図８】赤外線透過板の取り外し状態を示す説明図である。
【図９】トレイの取り外し状態を示す説明図である。
【図１０】カバーの変更例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本体に対して赤外線ヒータを昇降可能に設けると共に本体に対して着脱可能に取り付けられる搬送ユニットを搬送方向上手側及び下手側にて回転可能に軸支された回転軸と、各回転軸に掛渡された搬送体とから構成し、本体に対して搬送ユニットを取り付けた際に、本体に内蔵された電動モータの出力軸に対して少なくとも一方の回転軸を駆動連結可能にしたことを最良の実施形態とする。
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明の食品炙り装置を実施した実施例を示す図に従って説明する。
図１〜図５に示すように本願発明に係る食品炙り装置１は、食品３を搬送する搬送ユニット５と、該搬送ユニット５の炙り領域上方に設けられる赤外線ヒータユニット７により構成される。本発明が対象とする食品３としては、例えば魚類（寿司や刺身を含む。）、肉類、穀類、パン類、菓子類等を含み、表面のみに焼き目が付けられて食に供されるものを対象とする。
【００１５】
上記搬送ユニット５は、本体９に対して着脱可能に取り付けられ、該搬送ユニット５のフレーム１１には、搬送方向上手側または下手側にて搬送直交方向に軸線を有して回転可能に軸支される従動軸１３と、上記従動軸１３の反対側（搬送方向下手側または上手側）にて搬送直交方向に軸線を有し、かつ本体９側の軸端部が外側へ突出して回転可能に軸支される駆動軸１５と、上記従動軸１３及び駆動軸１５の少なくとも軸線方向端部に設けられたそれぞれのスプロケット１３ａ・１５ａに掛渡される無端状の搬送体１７により構成される。
【００１６】
なお、図中の符号９ａは、本体９に対して搬送ユニット５を取り付ける際に装着案内するガイド板、９ｆは、本体の前面カバーである。
【００１７】
上記搬送体１７としては、上記した赤外線ヒータユニット７からの熱が蓄熱されるのを防止するため、ステンレス等の金属線材または耐熱プラスチック線材を搬送直交方向幅が少なくとも搬送される食品３の長手方向幅以上になるように編み込んで無端状に連結した網帯が適している。そして網帯からなる搬送体１７は、網目に対して上記スプロケット１３ａ・１５ａの歯を噛合わせて搬送走行される。
【００１８】
上記搬送ユニット５は、本体９に装着された際に、本体９内に取り付けられた、例えば周波数制御可能な電動モータ１９の出力軸に対して駆動軸１５の軸端部が連結可能に構成される。具体的には、電動モータ１９の出力軸及び駆動軸１５の軸端部に互いに噛合うカップリング部材１５ｂ・１９ａをそれぞれ取り付け、本体９に搬送ユニット５を取り付けた際に、カップリング部材１５ｂ・１９ａが互いに噛合って電動モータ１９の駆動力を駆動軸１５に伝達するように構成される。
【００１９】
また、本体９に対して搬送ユニット５を装着する際に、両者を位置決めするため、本体９及び搬送ユニット５のフレーム１１のいずれか一方には、位置決め軸１１ａが、また他方には、ガイドブッシュ９ｂが設けられ、本体９に対する搬送ユニット５の装着時にガイドブッシュ９ｂに位置決め軸１１ａを挿嵌することにより本体９に対して搬送ユニット５を、電動モータ１９の出力軸が駆動軸１５の端部に連結するように位置決め可能にする。
【００２０】
なお、搬送ユニット５のフレーム１１における炙り領域の搬送方向上手側及び下手側には、搬送直交方向に軸線を有した支持ローラ２１がそれぞれ回転可能に軸支され、各支持ローラ２１により炙り領域を通過する搬送体１７を水平状態になるように支持する。
【００２１】
上記赤外線ヒータユニット７は、本体９における炙り領域の搬送方向中央部上方にて垂直方向（上下方向）へ位置調整可能に設けられ、上記搬送直交方向幅に一致する長さで下面が開口したアルミニウム、鉄等の金属材からなるカバー２３と、該カバー２３内に設けられ、上記搬送直交方向幅に一致する長さの複数本（図示の例では、３本とする。）の赤外線ヒータ２５と、上記カバー２３の開口端面に対して着脱可能に設けられ、赤外線の透過率が高いゼロ膨張結晶化ガラス（登録商標：ネオセラム）等の赤外線透過板２７から構成される。
【００２２】
本体９に対する赤外線ヒータユニット７の上下位置調整機構としては、本体９の垂直壁に設けられた上下レール９ｃに昇降可能に支持されたスライダ９ｄに赤外線ヒータユニット７を取り付けると共にスライダ９ｄに軸端が垂直壁に圧接可能なストッパねじ９ｅを設けた構成とする。そして上下レール９ｃに対してスライダ９ｄを所望の高さ位置へ移動した状態でストッパねじ９ｅをねじ締めして赤外線ヒータユニット７を所望の高さ位置に固定させる。
【００２３】
本体９に対して赤外線ヒータユニット7を昇降する機構としては、垂直壁に対して上下方向に軸線を有し、一方軸端部に数値制御可能な電動モータが連結された送りねじを回転可能に軸支すると共に該送りねじをスライダ９ｄに設けられたナット（いずれも図示せず）に噛合わせ、電動モータの駆動に伴ってスライダ９ｄを昇降して赤外線ヒータユニット７を上下動する構成としてもよい。
【００２４】
各赤外線ヒータ２５は、上記搬送ユニット５の搬送直交方向に一致する軸線長さのガラス管内に平面状のカーボンフィラメント及び不活性ガスを封入し、電流が印加されると、近赤外線〜中波赤外線を出力する。
【００２５】
各赤外線ヒータ２５のガラス管外周面には、赤外線反射膜２５ａが軸線周りに約半周分に亘って被覆され、該赤外線反射膜２５ａにより出力される赤外線を反対側へ集中照射させる。該赤外線反射膜２５ａとしては、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等の金属酸化膜が適している。
【００２６】
また、各赤外線ヒータ２５の内、搬送方向中央部に位置する赤外線ヒータ２５は、その平面状のカーボンフィラメントが搬送ユニット５の搬送面に相対するように、また搬送方向上手側及び下手側にそれぞれ位置する赤外線ヒータ２５は、搬送ユニット５における炙り領域の搬送面に対して所定の間隔をおいた位置にて中央部に位置する赤外線ヒータ２５から出力される赤外線に重畳するように傾けて指向配置される。
【００２７】
なお、本実施例では、赤外線ヒータ２５を３本、配置する構成としたが、本発明は、赤外線ヒータ２５の本数に制限されるものではなく、例えば１本であってもよい。また、各赤外線ヒータ２５は、カーボンフィラメントを所要幅で、平面折り返し状とすることにより赤外線を該平面と直交する方向へ効率的に出力させる。
【００２８】
また、赤外線ヒータ２５のフィラメントとしては、上記平面状フィラメントの他に線状、コイル状のいずれであってもよい。この場合にあっては、搬送方向中央部に位置する赤外線ヒータ２５から出力される赤外線が搬送ユニット５の搬送面に相対して照射するように、また搬送方向上手側及び下手側にそれぞれ位置する赤外線ヒータ２５を、中央部の赤外線ヒータ２５からの赤外線に重畳するようにそれぞれの赤外線反射膜２５ａによる指向を調整すればよい。
【００２９】
更に、各赤外線ヒータ２５としては、熱エネルギーが高い中波赤外線を出力するものが適しているが、遠赤外線を出力する各赤外線ヒータ２５は、遠赤外線が食品３を透過して全体を加熱するため、本願発明の赤外線ヒータ２５としては望ましくない。
【００３０】
カバー２３は、各赤外線ヒータ２５の発熱により高温化し、作業者の安全性を阻害する原因になっている。これを防止するため、カバー２３には、内部に外気を導入するブロア等の送風部材２８が設けられ、カバー２３を外気により冷却して過度に高温化するのを回避する。なお、図中の符号２３ａは、カバー２３に設けられた開口で、送風部材２８によりカバー２３内に供給される空気を放出させる。
【００３１】
搬送ユニット５の下方に位置する本体９の底面上には、トレイ２９が着脱可能に設けられる。該トレイ２９は、図示する左右方向が上記炙り領域幅より長く、かつ図示する前後方向が搬送ユニット５の搬送直交方向に一致する幅の大きさで、内部には、水２９ａが溜められる。該トレイ２９は、溜められた水の蒸発により表面に焼き目が付けられる食品３の乾燥を抑制すると共に食品の焼き屑や溶融して滴下する油脂を受けるたり、溜められた水２９ａによりトレイ２９が過度に加熱されるのを防止し、安全性を高めている。
【００３２】
次に、上記のように構成された食品炙り装置１による作用を説明する。
先ず、食品３の表面に焼き目を付ける作用の概略を説明すると、ストッパねじ９ｅを緩めた状態で本体９の垂直壁に対してスライダ９ｄを昇降して赤外線ヒータユニット７の取付け高さを、各赤外線ヒータ２５から出力される赤外線が焼き目を付けようとする食品３の表面にて焼き目の程度に対応して重畳する一定の間隔になるように高さ調整する。
【００３３】
食品３の表面に形成される焼き目の程度は、食品３の表面状態、炙り領域を通過するのに要する搬送ユニット５の搬送時間（搬送速度）、赤外線ヒータ２５の出力、赤外線ヒータ２５と食品３上面の間隔等の相関関係により決定され、食品３の表面における焼き目の程度に応じて適宜設定される。但し、搬送時間を長くした場合には、食品３の内部も加熱される恐れがあるため、赤外線ヒータ２５を高出力にすると共に搬送時間を短く（高速度）するのが望ましい。
【００３４】
本例においては、本体９に対して赤外線ヒータユニット９を昇降して赤外線ヒータ２５と食品３上面の間隔により焼き目具合を調整するものとしたが、炙り領域を通過するのに要する搬送ユニット５の搬送時間（搬送速度）、赤外線ヒータ２５の出力を調整して焼き目の度合いを調整してもよい。
【００３５】
次に、上記のように赤外線ヒータ２５と搬送体１７の間隔が調整された搬送ユニット５の搬送方向上手側端部にて焼き目を付けようとする食品３を搬送体１７上に載置した後に電動モータ１３を搬送速度が所望の速度となるように駆動すると、搬送体１７上の食品が赤外線ヒータ２５の下方に対応する炙り領域へ搬送される。
【００３６】
搬送体１７上に食品３が載置されたタイミング、または該タイミングから若干遅延したタイミングで各赤外線ヒータ２５に予め食品３に応じて設定された電流を印加して所定出力の赤外線を出力し、炙り領域内を通過する食品３の表面に照射される赤外線の熱エネルギーにより焼き目を付ける。
【００３７】
このとき、各赤外線ヒータ２５から出力される赤外線は、ガラス管に被覆された赤外線反射膜２５ａにより図示する上方へ出力される赤外線を図示する下方向へ反射して食品３の表面側へ向けることにより焼き目を効率的に付けることができる。
【００３８】
また、搬送方向中央部の赤外線ヒータ２５に対して搬送方向上手側及び下手側の赤外線ヒータ２５がそれぞれ搬送方向中央部の赤外線ヒータ２５から出力され赤外線に重畳するように傾けて指向配置されるため、搬送される食品３の表面に対して各赤外線ヒータ２５からの赤外線を集中照射して焼き目を効率的に付けることができる。（図６参照）
【００３９】
更に、上記赤外線の照射により食品３の表面に焼き目を付ける際には、赤外線の熱により食品３が乾燥する恐れがある。本例にあっては、炙り領域の下方に水２９ａを溜めたトレイ２９を配置し、赤外線の熱により加熱される水２９ａにより食品３を保湿して過乾燥を防止することができる。また。溜められた水２９ａによりトレイ２９が過度に加熱されるのを防止し、安全性を高めている。
【００４０】
更に、赤外線の照射により食品３の表面に焼き目を付ける際には、赤外線の熱により食品３の脂肪が溶融して滴下し、本体３を汚染する恐れがあるが、本例にあっては、トレイ２９により滴下した油分を受けて汚染を防止することができる。
【００４１】
そして搬送ユニット５における炙り領域の通過に伴って表面に焼き目が付けられた食品３が搬送ユニット５の搬出側へ搬送されると、電動モータ１１の駆動を停止して搬送を中断し、搬送ユニット５から表面に焼き目が付けられた食品３の取出しを可能にさせる。
【００４２】
なお、搬送ユニット５の搬出側にローラコンベヤ（図示せず）等の集積装置を傾斜させて配置し、搬出手段５から搬出されて移載される食品３を上記ローラコンベヤ上にて集積するように構成してもよい。この構成にあっては、搬送ユニット５を継続的に搬送駆動しながら食品３の表面に焼き目を付けることができる。
【００４３】
次に、搬送ユニット５、赤外線透過板２７及びトレイ２９の洗浄作用を説明する。
先ず、搬送ユニット５の洗浄作用を説明すると、食品３の表面に対する焼き目の形成により搬送ユニット５の搬送体１７には、食品３の焼き屑や食品３から溶融した油脂等が付着し、衛生上、好ましくない恐れがあると共に搬送体１７上に載置される食品３を汚染する恐れがある。
【００４４】
本例においては、搬送体１７が汚れた際には、本体９から搬送ユニット５を前方へ抜き出して分離した後、搬送ユニット５の全体を洗浄して焼き屑や油脂等を除去し、食品３が直接接触する搬送体１７の衛生状態を安全に維持する。（図７参照）
【００４５】
そして上記洗浄後においては、本体９に対して搬送ユニット５をガイド板９ａに沿って挿入して装着する。このとき、搬送ユニット５は、上記ガイド板９ａと共にガイドブッシュ９ｂに対する位置決め軸１１ａの挿嵌により本体９に対して位置決め状態で装着される。また、本体９に対する搬送ユニット５の装着時においては、上記位置決めに伴って駆動軸１５のカップリング部材１５ｂ及び電動モータ１９のカップリング部材１９ａが互いに連結して電動モータ１９の駆動力を駆動軸１５へ伝達できるようにする。
【００４６】
次に、赤外線透過板２７の洗浄作用に付いて説明すると、赤外線の照射により食品３の表面に焼き目が付けられる際には、食品３の脂肪やたんぱく質が焼けて油分を含んだ煙が赤外線透過板２７に付着して赤外線の透過率を低減し、食品３の表面に照射される赤外線出力が悪くなり、焼き目を効率的に形成することが困難になる。
【００４７】
本例においては、赤外線ヒータユニット７の赤外線透過板２７に煙による油脂が付着して赤外線透過率を低減させる場合には、カバー２３の開口側端面から赤外線透過板２７を取り外して洗浄した後にカバー２３の開口側端面に装着し、食品３の表面に対して赤外線を安定的に照射可能にする。（図８参照）
【００４８】
次に、トレイ２９の洗浄作用に付いて説明すると、食品３の表面に対する焼き目の形成に伴って食品３表面の焼き屑や食品３から溶融した油脂等が滴下してトレイ２９内が汚れた際には、本体９からトレイ２９を前方へ引き出し、該トレイ２９を洗浄した後に内部に水２９ａを溜めた状態で本体９内に差し込んで装着する。（図９参照）
【００４９】
上記説明は、本体９に対して赤外線ヒータユニット７を昇降可能にして赤外線ヒータ２５と炙り領域の搬送面（食品３の表面）の間隔を可変調整可能な構成としたが、搬送ユニット５における炙り領域の搬送体１７を上方へ持ち上げ可能にして炙り領域の搬送面（食品３の表面）の間隔を可変調整可能な構成としてもよい。
【００５０】
即ち、搬送ユニット５のフレーム１１に対し、炙り領域の搬送方向上手側及び下手側に配置される支持ローラ２１を軸支する軸受部材（図示せず）を昇降可能に支持すると共にフレーム１１に上下方向へ延出するように設けられた長孔（図示せず）を挿通するストッパねじ（図示せず）を軸受部材にねじ止めし、食品３の高さや形成しようとする焼き目の度合いに応じて軸支部材を昇降して上記間隔を調整した後に、ストッパねじをねじ締めして軸支部材を固定する構成とする。
【００５１】
上記説明は、上下レール９ｃに、赤外線ヒータユニット７が取り付けられる昇降体９ｂを垂直方向へ昇降可能に支持し、搬送体１７の搬送面（搬送体１７に載置された食品３の表面）との間隔を調整可能とする構成としたが、赤外線ヒータユニット７の昇降機構としては、上下レール９ｃに対して上下方向へ軸線を有し、一端部に電動モータが連結された送りねじを回転可能に軸支すると共に上下レール９ｃに支持された昇降体に設けられたナット（いずれも図示せず）に上記送りねじを噛合わせ、電動モータの駆動に伴って回転する送りねじにより昇降体を昇降して上記間隔を可変可能にする構成としてもよい。
【００５２】
上記説明は、本体９に対して赤外線ヒータユニット７を昇降可能にする構成としたが、本体９に対して赤外線ヒータユニット７を上方へ移動して取り外し可能にする構成であってもよい。これによりカバー２３の内面や各赤外線ヒータ２５の外周面に油脂等の汚れが付着した場合であって、本体９が赤外線ヒータユニット７を取り外してカバー２３の内面や各赤外線ヒータ２５の外周面に付着した汚れを除去することができる。
【００５３】
上記説明は、カバー２３に送風部材２８を取り付けてカバー内に空気を導入して過熱防止する構成としたが、図１０に示すようにカバーを赤外線ヒータが取り付けられる内カバー２３ｂと、該内カバー２３ｂに対して間隙を設けて設けられると共に開口２３ａが設けられた外カバー２３ｃの二重構造とし、送風部材２８により内カバー２３ｂと外カバー２３ｃの間隙２３ｄ内に空気を導入して主に外カバー２３ｃを冷却する構造としてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  食品炙り装置
３  食品
５  搬送ユニット
７  赤外線ヒータユニット
９  本体
９ａ  ガイド板
９ｂ  ガイドブッシュ
９ｃ  上下レール
９ｄ  スライダ
９ｅ  ストッパねじ
９ｆ  前面カバー
１１  フレーム
１１ａ  位置決め軸
１３  従動軸
１３ａ  スプロケット
１５  駆動軸
１５ａ  スプロケット
１５ｂ  カップリング部材
１７  搬送体
１９  電動モータ
１９ａ  カップリング部材
２１  支持ローラ
２３  カバー
２３ａ  開口
２３ｂ  内カバー
２３ｃ  外カバー
２３ｄ  間隙
２５  赤外線ヒータ
２５ａ  赤外線反射膜
２７  赤外線透過板
２８  送風部材
２９  トレイ
２９ａ  水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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