(57)【要約】【課題】柔軟性に優れ、肌刺激が低くかつ形態安定性に優れる清拭用不織布を提供すること。【解決手段】目付が３０ｇ／ｍ2以上８０ｇ／ｍ2未満のセルロース不織布であって、湿潤時の２０％伸長時応力が１０ｇｆ／ｃｍ2以上４５ｇｆ／ｃｍ2未満であり、湿潤時において２０ｇｆの力で引っ張った際の厚み変化率が２０％以上６０％以下であることを特徴とする清拭不織布。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
目付が３０ｇ／ｍ2以上８０ｇ／ｍ2未満のセルロース不織布であって、湿潤時の２０％伸長時の応力が１０ｇｆ／ｃｍ2以上４５ｇｆ／ｃｍ2未満であり、湿潤時において２０ｇｆの力で引っ張った際の厚み変化率が２０％以上６０％以下であることを特徴とする清拭用不織布。
【請求項２】
前記セルロース不織布が連続長繊維不織布であることを特徴とする請求項１に記載の清拭用不織布。
【請求項３】
アルコール含有量が１０％未満の水溶液を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の清拭用不織布。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の不織布からなる対人用清拭シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿潤状態において特定条件で引っ張った際に厚みが増加し、柔軟性が高く、肌刺激が低くかつ形態安定性に優れた清拭用不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、対人用清拭シートにはコットン、レーヨンなどの不織布が使用されているが（例えば、下記特許文献１〜３参照）、従来品は拭き取り性を追求し目付を高くすると硬くなりやすく、柔軟性を追求し目付を低くすると拭き取りの際の形態安定性が悪化するという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３８２２３号公報
【特許文献２】ＷＯ２００７／１３５８６２号パンフレット
【特許文献３】特開２０１３−１２４４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、上記問題点を解決し、柔軟性に優れ、肌刺激が低く且つ形態安定性に優れた対人用清拭シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者等は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、目付が３０ｇ／ｍ2以上８０ｇ／ｍ2未満であって、湿潤時の２０％伸長時の応力が１０ｇｆ／ｃｍ2以上４５ｇｆ／ｃｍ2未満であり、湿潤時において２０ｇｆの力で引っ張った際に厚みが増加し、その変化率が２０％以上６０％以下のセルロース不織布が上記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、本発明は以下の構成を有している。
（１）目付が３０ｇ／ｍ2以上８０ｇ／ｍ2未満のセルロース不織布であって、湿潤時の２０％伸長時の応力が１０ｇｆ／ｃｍ2以上４５ｇｆ／ｃｍ2未満であり、湿潤時において２０ｇｆの力で引っ張った際の厚み変化率が２０％以上６０％以下であることを特徴とする清拭用不織布。
（２）前記セルロース不織布が連続長繊維不織布であることを特徴とする上記１に記載の清拭用不織布。
（３）アルコールの含有量が１０％未満の水溶液を含むことを特徴とする上記１または２に記載の清拭用不織布。
（４）上記１〜３のいずれか一項に記載の不織布からなる対人用清拭シート。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の不織布から得られる対人用清拭シートは、湿潤時において２０ｇｆの力で引っ張った際の厚みが増加するため、柔軟性が向上し、肌刺激が低く且つ形態がよれ難い清拭シートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明について具体的に説明する。
本発明で用いられるセルロース繊維は特に制限はなく、銅アンモニアレーヨン、ビスコースレーヨン、テンセル（リヨセル）、ポリノジック等の再生セルロース繊維およびコットン、パルプ、麻等の天然セルロース繊維が挙げられる。好ましくは再生セルロース繊維である。再生セルロース繊維は連続長繊維でも短繊維でも構わないが、連続長繊維は、短繊維のものよりもよりリントフリー性に優れ、吸液性にも優れているので好ましい。本発明に用いられる清拭用不織布にはセルロース繊維以外の他の繊維が含まれていてもよいが、上記セルロース繊維が８０％以上含まれていることが望ましい。より好ましくは９０％以上であり、更に好ましくは９５％以上である。セルロース繊維が８０％未満の場合、吸液量が低下し拭き取り性が低下する。
【０００９】
本発明におけるセルロース不織布の目付とは、０．０５ｍ2以上の面積の不織布を１０５℃で一定質量になるまで乾燥後、２０℃、６５％ＲＨの恒温室に１６時間以上放置してその質量を測定した不織布のｍ2当たりの質量（ｇ）を言う。本発明において、目付は３０ｇ／ｍ2以上８０ｇ／ｍ2未満であることが好ましく、より好ましくは４０ｇ／ｍ2以上８０ｇ／ｍ2未満である。更に好ましくは４０ｇ／ｍ2以上７０ｇ／ｍ2以下である。目付が８０ｇ／ｍ2以上の場合、柔軟性が低下する場合がある。目付が３０ｇ／ｍ2未満の場合、強度が低くなり、容易に破れが発生してしまう場合がある。
上記目付を満足すれば、不織布の厚さは別に制限されないが、対人用清拭シートという用途を考慮すると０．１〜１．０ｍｍが好ましい。
【００１０】
本発明において、湿潤時とは上記乾燥後の一定質量に対して質量比１００％の水分を含んだ状態をいう。本発明のセルロース不織布は、湿潤時において２０％伸長させた時の応力が１０ｇｆ／ｃｍ2以上４５ｇｆ／ｃｍ2未満であることが好ましく、より好ましくは１５ｇｆ／ｃｍ2以上４５ｇｆ／ｃｍ2以下である。更に好ましくは１５ｇｆ／ｃｍ2以上４０ｇｆ／ｃｍ2以下である。湿潤時の２０％伸長時応力が１０ｇｆ／ｃｍ2未満では形態安定性に優れず、４５ｇｆ／ｃｍ2以上では硬く清拭用シートとして好ましくない。
【００１１】
本発明のセルロース不織布は、湿潤時において２０ｇｆの力で引っ張った際に、厚みが増加するという特徴を有する。通常、ある力で引っ張ると伸長し、その分だけ厚さは減少するが、後述するように、本発明のセルロース不織布は特定の水流交絡処理を受けており、湿潤時において２０ｇｆの力で引っ張った際に、一部の交絡が解かれて厚さが増加する。この特徴が、柔軟性に優れ、肌刺激が低く且つ形態安定性に優れるという特性に寄与しているものと推察される。
本発明のセルロース不織布の湿潤時の引張厚み変化率とは、上記乾燥後の一定質量に対して質量比１００％の水分を含んだ状態で２０ｇｆの力で引っ張った際の厚みの変化率であり、次式により算出される。
湿潤時の引張厚み変化率＝［（引張後の厚み−引張前の厚み）／引張前の厚み］×１００
本発明において、湿潤時の引張厚み変化率は２０％以上６０％以下であることが好ましく、より好ましくは２５％以上５５％以下である。更に好ましくは３０％以上５０％以下である。湿潤時の引張厚み変化率が２０％未満では柔軟性が損なわれ、６０％より大きい場合では形態安定性が低下してしまう場合がある。
上記範囲の湿潤時引張厚み変化率は、ネット上にセルロース繊維を紡出して得られたセルロース不織布を低圧力、例えば１０〜５０ｋｇ／ｃｍ２、好ましくは１０〜３０ｋｇ／ｃｍ２の圧力での水流交絡工程とネットからの剥離工程を少なくとも２回以上繰り返した後、乾燥させることによって達成される。また、このような工程の繰り返しによって、上記湿潤時応力も達成される。
【００１２】
本発明の清拭用不織布は乾燥状態で使用してもよいが、水を含浸させて使用すると清涼感が得られるので好ましい。水の代わりにアルコール水溶液を含浸させて使用すると、清涼感に加えて除菌効果が得られるのでさらに好ましい。
使用するアルコールは特に制限はなく、エタノール、ブチレングリコール、ペンタンジオール、メントール、グリセリンが例として挙げられる。水溶液中のアルコール含有量は１０％未満であることが好ましく、より好ましくは８％未満である。更に好ましくは５％未満である。アルコールの含有量が１０％以上の場合、肌への刺激が強く清拭シートとして好ましくない。また、０．１％以上であれば除菌効果が得られる。
また、清拭用不織布への水やアルコール水溶液の含浸量は、不織布重量に対して１００〜７００％が液だれしないので好ましい。
【００１３】
本発明のセルロース不織布は、公知の方法によりネット上にセルロース繊維を紡糸して不織布を形成し、必要に応じて精練した後、低圧力、例えば１０〜５０ｋｇ／ｃｍ２、好ましくは１０〜３０ｋｇ／ｃｍ２の圧力での水流交絡とネットからの剥離を少なくとも２回以上繰り返した後、乾燥させることによって得ることができる。水流交絡とネットからの剥離の繰り返しは２回以上５回以下が好ましい。
【００１４】
なお、低圧力での水流交絡とネットからの剥離を数回繰り返した後、乾燥させることが重要で、この操作により肌さわり感が向上することがわかった。一旦ネットから剥離した後の水流交絡とネットから剥離した後のリラックス状態での乾燥により、厚み変化率が最適化されたことが要因であると考える。
【実施例】
【００１５】
以下に本発明を実施例などにより更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに何ら限定されるものではない。まず、本発明における評価手法を以下に示す。
【００１６】
（１）拭き取り性
２５℃における粘度が２０Ｐａ・Ｓの油剤をガラス板上に２．５ｇ乗せ、２．５ｃｍ×９ｃｍの試料不織布に２００ｇの荷重をかけ、ガラス板上を２回ふき取り、ガラス板上に残った油剤の質量（ｇ）を測定した。
【００１７】
（２）肌触り性
被験者２０人で肌触りの官能評価を行った。評価方法および判定基準は以下の通りであり、２０人の平均値をそのサンプルの肌触り性の評価値とした。
評価方法：左手上腕部内側を１０ｃｍ×１０ｃｍの湿潤サンプルで軽くこすり、以下の判定基準に従って各サンプルを評価した。
＜判定基準＞
５点：ソフトで肌への刺激が感じられない。
４点：サラサラした刺激を感じる。
３点：弱くざらざら感を感じる。
２点：ざらざらした刺激を感じる。
１点：ちくちくした刺激を感じる。
【００１８】
（３）物理的刺激指数
特開２００３−５２７５２号公報に記載された擦過刺激指数の測定に準拠した。
即ち、５ｃｍ×５ｃｍの不織布をカトウテック株式会社製摩擦館テスター（ＫＥＳ−ＳＥ）の摩擦端子に装着し、不織布と初期圧縮応力が９８Ｎ・ｍ／ｃｍ2の弾性体とを接圧４．９×１０3Ｐａ、接触面積１ｃｍ2、および摩擦距離２ｃｍの条件で上記摩擦感テスターを用いて１回摩擦する。その結果生じた弾性体表面の傷の本数を測定した。不織布の機械軸方向と機械軸と垂直方向での摩擦試験をそれぞれ１０回実施し、得られた弾性体の傷の本数の平均値を物理的刺激指数とした。
【００１９】
（４）形態安定性
被験者２０人で形態安定性の官能評価を行った。評価方法および判定基準は以下の通りであり、２０人の平均値をそのサンプルの形態安定性の評価値とした。
評価方法：左手上腕部内側を４つ折りにした２５ｃｍ×２５ｃｍの湿潤サンプルで軽くこすり、下記判定基準に従って各サンプルを評価した。
＜判定基準＞
３点：不織布がよれなく形態が安定している。
２点：不織布がよれるが気にならない程度である。
１点：不織布がよれて気になる。
【００２０】
［実施例１］
公知の方法により、キュプラ繊維をネット上に紡糸して不織布を形成した後、精錬した。その後、２０ｋｇ／ｃｍ2の圧力の水流交絡と不織布のネットからの剥離を２回繰り返した後、乾燥させた。尚、ネットスピードは２０ｍ／ｍｉｎ．であった。得られたセルロース不織布の目付は５５ｇ／ｍ2、湿潤時の２０％伸長時の応力は２０ｇｆ／ｃｍ2、湿潤時の引張厚み変化率は４７％であった。
得られた不織布の各種物性を表１に、各種性能評価を表２に示す。
【００２１】
［実施例２］
実施例１において、紡糸された繊維を積層するネットスピードを２６ｍ／ｍｉｎ．にした以外は実施例１と同様の方法で目付が異なる清拭用シートを得た。得られたセルロース不織布の目付は４１ｇ／ｍ2、湿潤時の２０％伸長時の応力は１８ｇｆ／ｃｍ2、湿潤時の引張厚み変化率は３８％であった。
得られた不織布の各種物性を表１に、各種性能評価を表２に示す。
【００２２】
［実施例３］
実施例１において、紡糸された繊維を積層するネットスピードを１７ｍ／ｍｉｎ．にした以外は実施例１と同様の方法で目付が異なる清拭用シートを得た。得られたセルロース不織布の目付は６５ｇ／ｍ2、湿潤時の２０％伸長時の応力は３７ｇｆ／ｃｍ2、湿潤時の引張厚み変化率は３５％であった。
得られた不織布の各種物性を表１に、各種性能評価を表２に示す。
【００２３】
［実施例４］
目付が５５ｇ／ｍ2になるようにコットンファイバーをネット上に積層した後、ロール間に通して１５ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけて不織布を形成し、その後実施例１と同様に水流交絡と不織布のネットからの剥離を２回繰り返した後、乾燥させた。得られたセルロース不織布の、湿潤時の２０％伸長時の応力は４４ｇｆ／ｃｍ2、湿潤時の引張厚み変化率は２２％であった。
得られた不織布の各種物性を表１に、各種性能評価を表２に示す。
【００２４】
［比較例１］
公知の方法により、キュプラ不織布をネット上に紡糸して不織布を形成し、精錬した後、ウォーターニードルにより３０ｋｇ／ｃｍ2の圧力をかけて水流交絡させ、その後乾燥させた。得られたセルロース不織布の目付は５５ｇ／ｃｍ2、湿潤時の２０％伸長時の応力は４５ｇｆ／ｃｍ2、湿潤時の引張厚み変化率は−２８％であった。
得られた不織布の各種物性を表１に、各種性能評価を表２に示す。
【００２５】
［比較例２］
目付が８０ｇ／ｍ２になるようにコットンファイバーをネット上に積層した後、ロール間に通して１５ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけて不織布を形成し、その後、２０ｋｇ／ｃｍ2の圧力の水流交絡を行なった後、不織布のネットからの剥離を行ない、乾燥させた。得られたセルロース不織布の湿潤時の２０％伸長時の応力は８８ｇｆ／ｃｍ2、湿潤時の引張厚み変化率は１０％であった。
得られた不織布の各種物性を表１に、各種性能評価を表２に示す。
【００２６】
【表１】
2016023373.tif 000002
【００２７】
【表２】
2016023373.tif 000003
表２に示したとおり、本発明の清拭用不織布は、拭き取り性、肌触り、物理的刺激指数、形態安定性に優れている。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の清拭用不織布は、湿潤時において２０ｇｆの力で引っ張った際に厚みが増加し、その厚み変化率が高いため、柔軟性が高く、肌刺激が低くかつ形態安定性に優れる清拭用不織布であり、産業上の利用価値は極めて大きい。