(57)【要約】【課題】クランプ部材と跳ね上げ部材の干渉を防止して排版ミス発生を防止する。【解決手段】孔版印刷機１は、外周面に孔版原紙Ｍを巻装して回転する版胴２と、第１支軸３を中心に揺動して孔版原紙の先端を係止するクランプ部材５と、第３支軸12を中心にクランプ部材と同方向に揺動するリンク部材13と、案内溝９に移動可能に案内された第２支軸８を中心に揺動可能であり、跳ね上げ部材11が設けられた先端で連結軸14によりリンク部材に連結された第２アーム10を備える。第１支軸と第３支軸を反時計周り方向に回動してクランプ部材を軌跡Ｂで回動させる。リンク部材に連結された跳ね上げ部材は軌跡Ｃに沿って反対に回動し、クランプ部材と干渉せずに孔版原紙の先端を上方に跳ね上げる。【選択図】図１
2016007758.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に孔版原紙を巻装して中心軸線の周りに回転する円筒状の版胴と、
前記中心軸線と平行な第１支軸を中心として揺動可能に設けられ、前記外周面に巻装された孔版原紙の先端を前記版胴との間に挟んで係止するクランプ部材と、
前記中心軸線と平行な第２支軸を中心として揺動可能に設けられ、前記第１支軸が第１方向に回動することによって孔版原紙の先端を前記クランプ部材が開放する際に、前記第１方向とは逆方向である第２方向に前記第２支軸が回動することによって前記版胴と孔版原紙の間の位置から揺動して孔版原紙の先端を跳ね上げる跳ね上げ部材と、
を具備することを特徴とする孔版印刷機。
【請求項２】
前記跳ね上げ部材の前記第２支軸は、前記版胴に設けられた案内部に沿って移動可能に案内されており、
前記中心軸線と平行な第３支軸を中心として揺動可能に設けられるとともに、その先端部が前記跳ね上げ部材に回動自在に連結され、前記第１支軸が前記第１方向に回動することによって孔版原紙の先端を前記クランプ部材が開放する際に、前記第３支軸が前記第１方向に回動して前記版胴から離れる方向に揺動することにより、前記第２支軸を前記案内部に沿って前記第３支軸に近接する方向に移動させるとともに前記第２方向に回動させるリンク部材を具備することを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外周面に孔版原紙を巻装して中心軸線の周りに回転する円筒状の版胴を備え、この版胴の孔版原紙に用紙を押し付けて印刷を行なう孔版印刷機に係り、特に、孔版原紙の先端を版胴の外周面側に係止するクランプ部材と、排版時にクランプ部材が孔版原紙の先端を開放した際に作動し、孔版原紙の先端を持ち上げて排版に導く跳ね上げ部材とを有する孔版印刷機において、クランプ部材と跳ね上げ部材の動作時の干渉を防止して排版ミスが発生しないようにした孔版印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、版胴に巻装した孔版原紙をの先端を係止するクランプ板と、クランプ板が孔版原紙の係止を解除した際に孔版原紙の端部を持ち上げて排版に導く跳ね上げ部材を備えた孔版印刷機の発明が開示されている。この発明は、孔版原紙Ｍの先端部を係止するクランプ板44の揺動端部を櫛歯形状とし、製版部からの孔版原紙Ｍを版胴６に導く上ガイド板18の先端をクランプ板44の櫛歯形状が通過するように櫛歯形状にし、さらに、クランプ板44に挟持された孔版原紙Ｍの先端部の下側にはね上げ部材49を設けたことを特徴としている。着版時には、クランプ板44の揺動端部が上ガイド板18の先端に対してオーバーラップするようにクランプ板44の開放角度を設定し、且つ、クランプ板44との間に上ガイド板18の先端を位置させるようにはね上げ部材49の開放角度を設定する。このため、クランプ板44と磁石板47の間に上ガイド板18の先端が位置し、上ガイド板18とはね上げ部材49の間にて孔版原紙Ｍの先端部をクランプ板44と磁石板47の間に適宜導くことができる。この発明によれば、搬送された孔版原紙の先端部を適宜導いて係止し、孔版原紙のシワや、孔版原紙の斜め着版を防止することができるものとされている。
なお、以上の説明における符号は特許文献１中で使用されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２２５５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図３は、上記特許文献１に開示された孔版印刷機の前記クランプ板及び前記はね上げ部材と同等の構造及び機能を有するクランプ部材１００及び跳ね上げ部材１０１を示した説明図であり、分図（ａ）は版胴２００に巻装した孔版原紙Ｍの先端をクランプ部材１００で係止した状態であり、分図（ｂ）はクランプ部材１００を開放し、版胴２００に巻装した孔版原紙Ｍの先端を跳ね上げ部材１０１で跳ね上げた状態を示す。
【０００５】
図３に示すように、この孔版印刷機は、外周面に孔版原紙Ｍを巻装して中心軸線の周りに回転する円筒状の版胴２００を備えている。図示はしないが、版胴２００の外周面はインク透過性の周壁で構成され、その内部には、周壁の内面にインクを供給するインク供給手段が設けられている。さらに、これも図示はしないが、版胴２００の下方には昇降自在のプレスローラが設けられている。印刷時には、版胴２００の外周面に製版された孔版原紙Ｍを巻装し、回転する版胴２００とプレスローラの間に用紙を供給し、プレスローラを上昇させて用紙を版胴２００の孔版原紙Ｍに押し付ける。用紙は、回転する版胴２００とプレスローラの間に挟まれて搬送される際に、版胴２００の内周面から周壁と孔版原紙Ｍの穿孔部を通過したインクの転移を受けて印刷される。
【０００６】
図３に示すように、前記版胴２００の両側面には、版胴の中心軸線と平行な第１支軸１０２が外周面に近接した位置にそれぞれ設けられている。各第１支軸１０２には第１アーム１０３の央部がそれぞれ揺動可能に軸支されている。各第１支軸１０２にそれぞれ軸支された第１アーム１０３の各一端間に、前述したクランプ部材１００が渡設されている。クランプ部材１００は、版胴２００の中心軸線方向の長さと略等しい長さの板体であり、版胴２００の中心軸線と略平行に配置されている。図３（ａ）に示すように、クランプ部材１００は、版胴２００の外周面に設けられた版座２０１の図示しない磁石に磁着することにより、版座２０１との間に孔版原紙Ｍの先端を係止することができる。また、各第１アーム１０３の他端には、回転可能な第１転動子１０４が設けられている。図示はしないが、所定形状のカムが所定のタイミングで作動して第１転動子１０４を移動させると、第１アーム１０３が第１支軸１０２を中心に揺動することによりクランプ部材１００が揺動し、孔版原紙Ｍの係止と開放を所望のタイミングで行なうことができる。製版された孔版原紙Ｍを版胴２００に着版する場合には、図３（ａ）に示すように、連続帯状で製版済みの孔版原紙Ｍの先端をクランプ部材１００で係止した後、版胴２００を回転させながら孔版原紙Ｍを繰り出して所定位置で切断することにより、１版分の孔版原紙Ｍを版胴２００の外周面に巻装することができる。
【０００７】
図３に示すように、前記版胴２００の両側面には、第１支軸１０２と平行な第２支軸１０５が、第１支軸１０２に隣接してそれぞれ設けられている。各第２支軸１０５には第２アーム１０６の央部が揺動可能に軸支されている。各第２支軸１０５にそれぞれ軸支された第２アーム１０６の各一端間に、前述した跳ね上げ部材１０１が渡設されている。跳ね上げ部材１０１は、クランプ部材の長手寸法よりも長い丸棒部材であり、版胴２００の中心軸線と略平行に配置されている。図３（ａ）に示すように、クランプ部材１００が孔版原紙Ｍの先端を係止している状態では、跳ね上げ部材１０１は、クランプ部材１００の近傍であって、かつクランプ部材１００によって押さえられていない孔版原紙Ｍの下方に配置されている。また、各第２アーム１０６の他端には回転可能な第２転動子１０７が設けられている。前述したカムが所定のタイミングで第１転動子１０４及び第２転動子１０７を押圧すると、第２支軸１０５が第１支軸１０２と同一方向に回動することにより第２アーム１０６が第２支軸１０５を中心に揺動し、図３（ｂ）に示すように、跳ね上げ部材１０１はクランプ部材１００と同一方向に移動し、クランプ部材１００が開放されて自由になった孔版原紙Ｍの先端を跳ね上げる。跳ね上げられた孔版原紙Ｍの先端は、図示しない排版装置に導入され、版胴の回転に伴って外周面から引き剥がされる。
【０００８】
以上のように構成された従来のクランプ部材１００及び跳ね上げ部材１０１を備えた孔版印刷機の排版時の動作を、図３及び構成の一部を簡略化して示した図４を参照して説明する。
図３（ａ）及び図４（ａ）は、版胴２００の外周面に孔版原紙Ｍが巻装された状態を示す。跳ね上げ部材１０１は外周面に接した状態にあり、孔版原紙Ｍはその上に巻装されており、孔版原紙Ｍの先端は、版座２０１とクランプ部材１００の間に挟まれて係止されている。
【０００９】
図３（ｂ）及び図４（ｂ）は、排版に際して、孔版原紙Ｍの先端を跳ね上げる動作が正常に行なわれた状態を示している。図示しない所定形状のカムが第１転動子１０４及び第２転動子１０７を所定のタイミングで押圧することにより、まずクランプ部材１００が上方に揺動して孔版原紙Ｍの先端を開放する。続けて跳ね上げ部材１０１がクランプ部材１００と同方向に揺動してクランプ部材１００を追い越す。これによって孔版原紙Ｍの先端は版胴２００とクランプ部材１００の間から抜けて上方に跳ね上げられ、排版に適した状態となる。このように、孔版原紙Ｍの跳ね上げ時には、クランプ部材１００の第１支軸１０２と、跳ね上げ部材１０１の第２支軸１０５は同一方向に回動し、クランプ部材１００と跳ね上げ部材１０１は同一方向に略同一の軌跡を描いて揺動する。
【００１０】
図４（ｃ）は、排版に際して、孔版原紙Ｍの先端を跳ね上げる動作が正常に行なわれなかった状態を示している。前述した通り、正常であれば、跳ね上げ部材１０１はクランプ部材１００と同方向に揺動してクランプ部材１００を追い越す。しかしながら、跳ね上げ部材１０１はクランプ部材１００よりも長い棒状の部材であるため比較的撓みやすく、クランプ部材１００を追い越す際に撓んでクランプ部材１００と干渉し、クランプ部材１００を越えられない場合がある。このような場合には、孔版原紙Ｍの先端は版胴２００側とクランプ部材１００の間から抜けてクランプ部材１００の上方に行くことができず、排版しようとしている孔版原紙Ｍの先端が十分に持ち上がらないために排版手段に導入することができなくなり、排版ミスが生じてしまう。
【００１１】
本発明は、このような従来の技術及びその課題に鑑みてなされたものであり、クランプ部材と跳ね上げ部材の干渉を防止して排版ミスの発生を防止した孔版印刷機を提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載された孔版印刷機は、
外周面に孔版原紙を巻装して中心軸線の周りに回転する円筒状の版胴と、
前記中心軸線と平行な第１支軸を中心として揺動可能に設けられ、前記外周面に巻装された孔版原紙の先端を前記版胴との間に挟んで係止するクランプ部材と、
前記中心軸線と平行な第２支軸を中心として揺動可能に設けられ、前記第１支軸が第１方向に回動することによって孔版原紙の先端を前記クランプ部材が開放する際に、前記第１方向とは逆方向である第２方向に前記第２支軸が回動することによって前記版胴と孔版原紙の間の位置から揺動して孔版原紙の先端を跳ね上げる跳ね上げ部材と、
を具備することを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載された孔版印刷機は、請求項１記載の孔版印刷機において、
前記跳ね上げ部材の前記第２支軸は、前記版胴に設けられた案内部に沿って移動可能に案内されており、
前記中心軸線と平行な第３支軸を中心として揺動可能に設けられるとともに、その先端部が前記跳ね上げ部材に回動自在に連結され、前記第１支軸が前記第１方向に回動することによって孔版原紙の先端を前記クランプ部材が開放する際に、前記第３支軸が前記第１方向に回動して前記版胴から離れる方向に揺動することにより、前記第２支軸を前記案内部に沿って前記第３支軸に近接する方向に移動させるとともに前記第２方向に回動させるリンク部材を具備することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載された孔版印刷機によれば、孔版原紙を版胴に着版する場合には、跳ね上げ部材は版胴の外周面に最も接近した位置に配置しておき、孔版原紙の先端をクランプ部材によって外周面側との間に係止した後、版胴を回動させて跳ね上げ部材の上から孔版原紙を版胴の外周面に巻装する。印刷が終了する等して孔版原紙を剥がして廃棄する場合には、第１支軸を第１方向に回動することによりクランプ部材を揺動させて孔版原紙の先端を開放し、さらに第１方向とは逆方向である第２方向に第２支軸を回動することにより跳ね上げ部材をクランプ部材と反対方向に揺動させて孔版原紙の先端を持ち上げる。跳ね上げ部材の回動とクランプ部材の回動が互いに逆方向となるため、仮に跳ね上げ部材が変形してクランプ部材と干渉しそうになったとしても、両者は互いに離れていく方向に回動しているため、最終的には干渉を回避することができる。従って、跳ね上げ部材に持ち上げられた孔版原紙の先端は、クランプ部材の下側から抜けることができるため、排版手段に確実に導入することができ、排版ミスを防止することができる。
【００１５】
請求項２に記載された孔版印刷機によれば、印刷が終了する等して孔版原紙を剥がして廃棄する場合には、第１支軸を第１方向に回動することによりクランプ部材を揺動させて孔版原紙の先端を開放し、さらに第３支軸を第１支軸と同方向に回動し、リンク部材をクランプ板と同方向に揺動させる。この動作により、リンク部材は、跳ね上げ部材の第２支軸を案内部に沿ってクランプ部材の第３支軸に引き寄せながら、クランプ部材の第１支軸の回転方向とは反対方向である第２方向に第２支軸を回動させ、跳ね上げ部材をクランプ部材と反対方向に揺動させる。このように、跳ね上げ部材の回転中心である第３支軸は、クランプ部材の側に接近しながら、クランプ部材の回転中心である第１支軸と反対方向に回動する。このため、跳ね上げ部材は、第３支軸が定位置に固定された状態で揺動する場合よりも、クランプ部材により接近した状態でクランプ部材と反対方向に揺動することができるため、クランプ部材で押さえていた孔版原紙の先端に近い部分を持ち上げる結果となり、クランプ部材との干渉を確実に回避しながら、孔版原紙の先端をクランプ部材の下側から確実に抜き取って上方に跳ね上げる動作を実行できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態の孔版印刷機に設けられた版胴の一部を示す図であって、クランプ部材によって孔版原紙の先端が係止された状態を示す斜視図である。
【図２】実施形態の孔版印刷機に設けられた版胴の一部を中心軸線に平行な視線で見た模式的正面図であって、分図（ａ）はクランプ部材によって孔版原紙の先端が係止された状態を示す図であり、分図（ｂ）はクランプ部材が孔版原紙の先端の係止を解除し、跳ね上げ部材が同先端をはねあげた状態を示す図である。
【図３】従来の孔版印刷機に設けられた版胴の一部を示す斜視図であって、分図（ａ）はクランプ部材によって孔版原紙の先端が係止された状態を示す図であり、分図（ｂ）はクランプ部材が孔版原紙の先端の係止を解除し、跳ね上げ部材が同先端をはねあげた状態を示す図である。
【図４】従来の孔版印刷機に設けられた版胴の一部を中心軸線に平行な視線で見た模式的正面図であって、分図（ａ）はクランプ部材によって孔版原紙の先端が係止された状態を示す図であり、分図（ｂ）はクランプ部材が孔版原紙の先端の係止を解除し、跳ね上げ部材が同先端をはねあげる動作が正常に行なわれた場合を示す図であり、分図（ｃ）はクランプ部材が孔版原紙の先端の係止を解除し、跳ね上げ部材が同先端をはねあげる動作が正常に行なわれなかった場合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
実施形態の用紙搬送装置の構成を図１及び図２を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の孔版印刷機１は、印刷手段として、外周面に孔版原紙Ｍを巻装して中心軸線の周りに回転する円筒状の版胴２を備えている。版胴２の外周面はインク透過性の周壁で構成され、その内部には、図示はしないが周壁の内面にインクを供給するインク供給手段が設けられている。さらに、これも図示はしないが、版胴２の下方には昇降自在のプレスローラが設けられている。印刷時には、製版された孔版原紙Ｍを版胴２の外周面に巻装し、回転する版胴２とプレスローラの間に用紙を供給し、プレスローラを所定のタイミングで上昇させて用紙を版胴２の孔版原紙Ｍに押し付ける。用紙は、回転する版胴２とプレスローラの間に挟まれて搬送されるが、その際、版胴２の内周面に供給されたインクが周壁と孔版原紙Ｍの穿孔部を通過して用紙に転移し、孔版原紙Ｍの穿孔画像に対応した印刷画像を用紙に形成する。
【００１８】
図１及び図２に示すように、前記版胴２の両側面又はその近傍には、版胴２の中心軸線と平行な第１支軸３が外周面に近接した位置にそれぞれ設けられている。各第１支軸３には第１アーム４の央部がそれぞれ揺動可能に軸支されている。各第１支軸３にそれぞれ軸支された第１アーム４の各一端部間には、クランプ部材５が渡設されている。クランプ部材５は、版胴２の中心軸線方向の長さと略等しい長さの板体であり、版胴２の中心軸線と略平行に配置されている。クランプ部材５は、版胴２の外周面に設けられた版座６の磁石（図示せず）に磁着することにより、版座６との間に孔版原紙Ｍの先端を係止することができる。
【００１９】
図１及び図２に示すように、各第１アーム４の他端部には、回転可能な第１転動子７が設けられている。図示しない所定形状のカムが所定のタイミングで版胴２の上方から下方に作動して第１転動子７を移動させると、第１アーム４が第１支軸３を中心に揺動することによりクランプ部材５が揺動し、孔版原紙Ｍの係止と開放を所望のタイミングで行なうことができる。製版された孔版原紙Ｍを版胴２に着版する場合には、図２（ａ）に示すように、連続帯状で製版済みの孔版原紙Ｍの先端をクランプ部材５で版座６との間に係止した後、版胴２を図中反時計周り方向（矢印Ａ）に回転させながら孔版原紙Ｍを繰り出して所定位置で切断することにより、１版分の孔版原紙Ｍを版胴２の外周面に巻装することができる。
【００２０】
図１及び図２に示すように、前記版胴２の両側面又はその近傍には、矢印Ａで示す版胴２の回転方向について第１支軸３よりも上流側に、第２支軸８がそれぞれ設けられている。すなわち、版胴２に巻装される孔版原紙Ｍの先端の位置を基準とすれば、孔版原紙Ｍの先端を係止するクランプ部材５の軸である第１支軸３は、当該先端の下流側（版胴２が移動していく側）にあり、第２支軸８は、版胴２の周方向について所定の距離をおいて先端の上流側（版胴２が移動していく方向と反対の側）にある。第２支軸８は、前記第１支軸３と同様、版胴２の中心軸線と平行である。図２に示すように、２つの第２支軸８は、版胴２の側面にそれぞれ設けられた案内部としての案内溝９に移動可能に係合している。案内溝９は、概ね版胴２の周方向に沿って所定長さで形成されており、第２支軸８を略周方向について所定の範囲で移動可能に案内する。
【００２１】
図１及び図２に示すように、一対の案内溝９に移動可能に保持された一対の第２支軸８には、それぞれ第２アーム１０の一端部が取り付けられている。そして、２つの第２アーム１０の各他端部間には、跳ね上げ部材１１が渡設されている。跳ね上げ部材１１は、クランプ部材５の長手寸法よりもやや長い棒状部材であり、版胴２の中心軸線と略平行に配置されている。図２（ａ）に示すように、クランプ部材５が孔版原紙Ｍの先端を版座６との間に係止している状態では、跳ね上げ部材１１は、クランプ部材５の近傍であって、かつクランプ部材５によって押さえられていない孔版原紙Ｍの下方に配置されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、前記版胴２の両側面又はその近傍には、第３支軸１２が設けられている。特に図２に示すように、第３支軸１２は、版胴２の周方向（矢印Ａで示す回転方向）については、第１支軸３と第２支軸８の間の範囲内であって、第１支軸３に近接した位置にあり、版胴２の半径方向については、第１支軸３や第２支軸８よりも版胴２の中心にやや近い側に配置されている。各第３支軸１２にはリンク部材１３の央部がそれぞれ揺動可能に軸支されている。そして、各リンク部材１３の各一端部は、前述した各第２アーム１０の各他端部に、それぞれ連結軸１４を以て回動可能に連結されている。本実施形態においては、図１に示すように、リンク部材１３の一端部と第２アーム１０の他端部を連結する連結軸１４と、跳ね上げ部材１１の軸線とが一致しているものとしてもよいし、また図２に示すように、連結軸１４の位置よりも第２アーム１０のさらに先端側に跳ね上げ部材１１があるものとしてもよい。
【００２３】
図１及び図２に示すように、リンク部材１３の他端部には、回転可能な第２転動子１５が設けられている。図示しない所定形状のカムが所定のタイミングで版胴２の上方から下方に作動して第２転動子１５を移動させると、図２（ｂ）に示すように、リンク部材１３は、第３支軸１２を中心として、クランプ部材５と同一方向（矢印Ｂ方向）に揺動し、このリンク部材１３に連結された第２アーム１０及び第２支軸８は、第３支軸１２の側に引き寄せられ、第２アーム１０及びその先端に設けられた跳ね上げ部材１１は、クランプ部材５とは逆の方向（矢印Ｃ方向）に揺動することとなる。
【００２４】
実施形態の用紙搬送装置の作用を図２を参照してさらに具体的に説明する。
図２（ａ）に示すように、孔版原紙Ｍを版胴２に着版する場合には、跳ね上げ部材１１は版胴２の外周面に最も接近した位置に配置しておき、孔版原紙Ｍの先端をクランプ部材５によって版座６との間に係止した後、版胴２を矢印Ａ方向に回動させ、跳ね上げ部材１１の上から孔版原紙Ｍを版胴２の外周面に巻装する。
【００２５】
印刷終了後等、版胴２から孔版原紙Ｍを剥がして廃棄する場合には、図２（ａ）に示す状態において、図示しない所定形状のカムを下降させることにより、第１転動子７及び第２転動子１５を所定の順序で押し下げる。これにより、第１支軸３及び第３支軸１２は、所定の順序で第１方向（図２における反時計周り方向）に回動する。その結果、図２（ａ）に示すように、第１アーム４及びクランプ部材５は矢印Ｄ方向に回動して孔版原紙Ｍの先端を開放し、またリンク部材１３も矢印Ｄ方向に回動し、その結果、リンク部材１３は跳ね上げ部材１１と第２アーム１０を矢印Ｅ方向に引き上げ、第２アーム１０の第２支軸８を第２方向（図２における時計周り方向）に回動させながら案内溝９に沿って矢印Ｆ方向に引き寄せる。
【００２６】
図２（ｂ）に示すように、第１アーム４は第１支軸３を中心として第１方向（図中反時計周り方向）にさらに回動するので、第１アーム４の先端に設けられたクランプ部材５は、第１方向に沿う軌跡Ｂを描いて図中左上方に旋回する。このとき、リンク部材１３も、第３支軸１２を中心として第１アーム４と同様に図中左上方に旋回するが、リンク部材１３の先端に連結軸１４を介して連結された第２アーム１０は、その下端部の第１支軸８を第２方向（図中時計周り方向）に回転させながら持ち上げられていくので、跳ね上げ部材１１は、第２方向に沿う軌跡Ｃを描いて図中右上方に旋回する。すなわち、跳ね上げ部材１１に連結したリンク部材１３が、跳ね上げ動作時に連結軸１４を中心に回動することで、跳ね上げ部材１１はクランプ部材５の移動軌跡Ｂとは逆方向となる移動軌跡Ｃで移動することができ、クランプ部材５よりも上方でクランプ部材５と干渉しない離れた所定の位置に跳ね上げ部材１１を移動させることができる。このため、上記動作の途中で仮に跳ね上げ部材１１がクランプ部材５と干渉したとしても、両者は互いに離れる方向に回動するため、最終的には干渉を回避することができ、孔版原紙Ｍを版胴２から剥離させることができ、排版ミスを防止できる。
【００２７】
また、跳ね上げ部材１１の回転中心である第２支軸８は、クランプ部材５の側に接近しながら、クランプ部材５の回転中心である第１支軸３とは反対方向に回動する。このため、跳ね上げ部材１１は、第２支軸８が定位置に固定された状態で揺動する場合よりも、クランプ部材５により接近した状態でクランプ部材５と反対方向に揺動することができるため、クランプ部材５で押さえていた孔版原紙Ｍの先端により近い部分を持ち上げることができ、上述したようにクランプ部材５との干渉は確実に回避しながら、孔版原紙Ｍの先端をクランプ部材５の下側から抜き取ってクランプ部材５の上方に跳ね上げる動作は確実に実行できる。孔版原紙Ｍの先端をクランプ部材５の上方に跳ね上げることができるため、カムが逆に動作してクランプ部材５が係止位置に戻っても、孔版原紙Ｍの垂れ下がった先端がクランプ部材５の下に再度挟み込まれてしまう不具合が発生することはない。
【００２８】
なお、実施形態では、クランプ部材５と同様の方向に回動するリンク部材１３の先端に第２アーム１０及び跳ね上げ部材１１を連結し、第２アーム１０が案内溝９に沿って移動できるようにして、跳ね上げ部材１１がリンク部材１３やクランプ部材５とは反対方向に旋回するように構成したが、次のように構成することも考えられる。すなわち、図２（ｂ）を参考として説明すると、クランプ部材５を第１支軸３を中心として旋回軌跡Ｂで旋回するように構成し、案内溝９は設けず、第２アーム１０を所定位置に固定した第２支軸８を中心として旋回軌跡Ｃで旋回するように構成し、この第２アーム１０の先端に跳ね上げ部材１１を設ける。先に実施形態で説明したカムと転動子のような連動機構を設けることにより、第１支軸３と第２支軸８を互いに反対方向に回動させれば、クランプ部材５と跳ね上げ部材１１を互いに逆方向の軌跡（図中軌跡Ｂ及びＣ）で回動させることができ、この構成によっても、前述した実施形態と概ね同等の作用、効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１…孔版印刷機
２…版胴
３…第１支軸
４…第１アーム
５…クランプ部材
８…第２支軸
９…案内部としての案内溝
１０…第２アーム
１１…跳ね上げ部材
１２…第３支軸
１３…リンク部材
１４…連結軸
Ｍ…孔版原紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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