(57)【要約】【課題】導電性インクを用いて基材上に形成された導電パターンの消去対象箇所の導電性を、簡便かつ迅速に失わせる。【解決手段】  導電パターンを消去する際、消去具１００の保持部１０の先端にある所定の液体を浸潤させた繊維製先端部材（ニブ）１２で導電パターンの消去対象箇所を摺擦することにより消去対象箇所の導電性インク中の金属超微粒子を繊維に吸収させる。これにより、導電パターンの消去対象箇所の導電性を失わせる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属超微粒子を含む導電性インクを用いて基材上に形成された導電パターンの消去対象箇所の導電性を失わせる導電パターン消去方法であって、
所定の液体を浸潤させた繊維製ニブにより前記導電パターンの消去対象箇所を摺擦することにより前記消去対象箇所の導電性インク中の金属超微粒子を前記繊維に吸収させることを特徴とする導電パターン消去方法。
【請求項２】
前記繊維は、アクリル製またはポリエステル製である請求項１に記載の導電パターン消去方法。
【請求項３】
前記消去液は、アルコールを含む請求項１または２に記載の導電パターン消去方法。
【請求項４】
前記消去液は、アルコールと水の混合液である請求項３に記載の導電パターン消去方法。
【請求項５】
前記導電性インクは、水及び/または有機溶媒中に分散されている金属超微粒子と、イオン結合により分子内にハロゲンを有する化合物とを作用させたものであり、前記基材上に塗布または印刷されることにより導電パターンが形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の導電パターン消去方法。
【請求項６】
導電性インクで描かれた導電パターンを消去する消去具であって、
内部に消去液を収容する保持部と、
前記保持部に取り付けられ、前記消去液が浸透する先端部材とを備え、
前記先端部材で導電パターンの消去対象箇所を擦ることにより導電パターンの導電性を消滅させる消去具。
【請求項７】
前記先端部材は、繊維製ニブで構成され、所定の液体を浸潤させた繊維製ニブにより前記導電パターンの消去対象箇所を摺擦することにより前記消去対象箇所の導電性インク中の金属超微粒子を前記繊維に吸収させることを特徴とする請求項６に記載の消去具。
【請求項８】
前記先端部材は、アクリル製またはポリエステル製のニブである請求項６または７に記載の消去具。
【請求項９】
前記消去液は、アルコールを含む請求項６〜８のいずれかに記載の消去具。
【請求項１０】
前記消去液は、アルコールの水溶液である請求項９に記載の消去具。
【請求項１１】
前記導電性インクは、水及び/または有機溶媒中に分散されている金属超微粒子と、イオン結合により分子内にハロゲンを有する化合物とを作用させたものであり、前記基材上に塗布または印刷されることにより導電パターンが形成されることを特徴とする請求項６〜１０のいずれかに記載の消去具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性インクで描かれた導電パターンを消去する方法および消去具、より具体的には、導電性インクを用いて基材上に形成された導電パターンの消去対象箇所の導電性を失わせる導電パターン消去方法およびこれに用いる消去具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、導電性インクを用いて、基板上にインクジェット方式によりパターンを形成する技術が知られている（特許文献１参照）。このようなインクジェット方式により形成されたパターンは導電膜を固化するための後処理（加熱処理）が必要であり、また、インクジェットプリンタも専用のものが必要であった。
【０００３】
これに対して、特許文献２には、金属超微粒子を利用して導電性を発現させる方法において、従来必要であった焼成工程を必要とせずに高い導電性を得ることができるものとして、水及び／または有機溶剤中に金属コロイドとして分散されている金属超微粒子と、イオン結合により分子内にハロゲンを有する化合物とを作用させ、基材上にて導電性を得る技術が提案されている。金属超微粒子としては、高い導電性、価格、生産性、扱いやすさ等の点から、主に銀からなることが好ましい旨が記載されている。
【０００４】
このような熱焼成が不要の導電性の発現方法を具現するためのインク（例えば銀ナノインク）を用いることで、ペンやプリンタによる電子回路やセンサ、アンテナ等の迅速な試作（ラピッドプロトタイピング）が可能になる（非特許文献１参照）。
【０００５】
また、非特許文献２には、導電銀インクを充填したボールペンにより紙などに手書きした導電パターンに対して、その導電パターン上の端子に、種々の回路部品ユニットから所望の回路部品ユニットを選択して設置することにより、所望の電子回路を構成する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２７４６７１号公報
【特許文献２】特開２００８−４３７５号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】Ｙｏｓｈｉｈｉｋｏ  Ｋａｗａｈａｒａ，  ｅｔ  ａｌ．，  "Ｉｎｓｔａｎｔ  Ｉｎｋｊｅｔ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ：  ｌａｂ−ｂａｓｅｄ  ｉｎｋｊｅｔ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ  ｔｏ  ｓｕｐｐｏｒｔ  ｒａｐｉｄ  ｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ  ｏｆ  ｕｂｉｃｏｍｐ  ｄｅｖｉｃｅｓ"，  Ｕｂｉ−Ｃｏｍｐ'１３，ｐｐ．３６３−３７２，  ＡＣＭ，  ２０１３．
【非特許文献２】インターネット：  ｈｔｔｐ：／／ｊｐ．ｔｅｃｈｃｒｕｎｃｈ．ｃｏｍ／２０１３／１１／２２／２０１３１１２１ｃｉｒｃｕｉｔ−ｓｃｒｉｂｅ／、「ボールペンで紙に線を描くと電子回路が完成する  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｓｃｒｉｂｅ，Ｋｉｃｋｓｔａｒｔｅｒで資金募集中」、２０１３年１１月２２日
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上述したようなペンやプリンタで形成された導電性のパターンを修正する必要が生じた場合、修正したパターン全体を再度、描画または印刷するのではなく、任意の一部をユーザが消去することができれば好ましい。一部を消去してその部分の書き直しができることは、ペンを使った即座な試作や、回路に習熟していないユーザの学習には重要だと考えられる。
【０００９】
しかしながら、現在、ユーザが手書きで導電性のパターンを描画することができる導電性インクペンは存在するが、一度書いた（描いた）導電パターンを消去するための「消しゴム」的な機能を有するものは存在しない。
【００１０】
本発明はこのような背景においてなされたものであり、導電性インクを用いて基材上に形成された導電パターンの消去対象箇所の導電性を、簡便かつ迅速に失わせることができる導電パターン消去方法およびこれに用いる消去具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明による導電パターン消去方法は、金属超微粒子を含む導電性インクを用いて基材上に形成された導電パターンの消去対象箇所の導電性を失わせる導電パターン消去方法であって、所定の液体を浸潤させた繊維製ニブにより前記導電パターンの消去対象箇所を摺擦することにより前記消去対象箇所の導電性インク中の金属超微粒子を前記繊維に吸収させることを特徴とする。
【００１２】
前記繊維は、例えば、アクリル製またはポリエステル製である。
【００１３】
前記消去液は、例えば、アルコールを含む。この場合、前記消去液は、アルコールと水の混合液であってよい。
【００１４】
前記導電性インクは、例えば、水及び/または有機溶媒中に分散されている金属超微粒子と、イオン結合により分子内にハロゲンを有する化合物とを作用させたものであり、前記基材上に塗布または印刷されることにより導電パターンが形成されるものである。
【００１５】
本発明による消去具は、導電性インクで描かれた導電パターンを消去する消去具であって、内部に消去液を収容する保持部と、前記保持部に取り付けられ、前記消去液が浸透する先端部材とを備え、前記先端部材で導電パターンの消去対象箇所を擦ることにより導電パターンの導電性を消滅させるものである。
【００１６】
前記先端部材は、例えば、繊維製ニブで構成され、所定の液体を浸潤させた繊維製ニブにより前記導電パターンの消去対象箇所を摺擦することにより前記消去対象箇所の導電性インク中の金属超微粒子を前記繊維に吸収させる。
【００１７】
前記先端部材は、例えば、アクリル製またはポリエステル製のニブである。
【００１８】
前記消去液は、例えば、アルコールを含む。この場合、前記消去液は、アルコールの水溶液であってよい。
【００１９】
前記導電性インクは、例えば、水及び/または有機溶媒中に分散されている金属超微粒子と、イオン結合により分子内にハロゲンを有する化合物とを作用させたものであり、前記基材上に塗布または印刷されることにより導電パターンが形成されるものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、従来存在しなかった新規な導電パターン消去方法およびこれに用いる消去具が得られる。これにより、導電性インクを用いて基材上に形成された導電パターンの消去対象箇所の導電性を簡便かつ迅速に失わせることができる。    また、一旦、形成された導電パターンを無駄にすることなく、その一部を消去し、必要に応じて導電膜を追加することにより、即座に導電パターンの修正を行うことが可能となる。その結果、目的とする回路の試作等の作業を迅速かつ低コストで実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態における消去具の構成例を示す斜視図および断面図である。
【図２】図１に示した消去具に適用可能な種々の形状のニブの正面図および側面図である。
【図３】本発明の実施の形態において使用した導電性パターンと複数の消去対象箇所の消去結果を写した写真画像を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態において使用したペン型の消去具についての実験１の結果データを示す図である。
【図５】図４の実験１の結果データに基づいて、６種類の消去液の各液毎に、７種類のニブについて、気孔率、消去具ＩＤとともに、消去回数を表した図である。
【図６】図５に示したデータに基づいて、各消去具ＩＤごとに、異なる消去液＃１〜＃６についての消去回数［回］をプロットしたグラフである。
【図７】本発明の実施の形態において使用したペン型の消去具についての実験２の結果データを示す図である。
【図８】図７のデータに基づいて荷重と消去回数の関係を表したグラフである。
【図９】図７のデータに基づいて荷重別に、ＩＰＡ濃度と消去回数の関係を表したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２３】
本実施の形態では、消去対象の導電パターンは水及び／または有機溶剤中に金属コロイドとして分散されている金属超微粒子を含む導電性インクを用いて、導電性インクペンまたは回路プリンタ等により形成されたものを想定する。このような導電性インクとして三菱製紙社製の銀ナノインクＮＢＳＩＪ−ＭＵＯｌが挙げられる。この導電性インクは、０．１μｍ以下の銀粒子を含む水系インクであり、基材上に、導電膜よりなる導電パターンを形成する。
【００２４】
基材としては、表面に特殊加工（コーティング）がなされた用紙、フィルム、等が使用可能である。本実施の形態では、三菱製紙社製の専用紙ＮＢ−ＲＣ−３ＧＲｌ２０を用いる。この専用紙には、表面に特殊加工が施されており、同銀ナノインクで導電パターンを書いた場合、数秒で乾燥し、熱処理による焼成なしに導電性が発現する。
【００２５】
本実施の形態では、このような銀ナノインクを充填したペンと専用紙との組み合わせにおいて、一度書いた導電パターンを消去し、そこに新たに導電パターンを書き直す方法を提案する。
【００２６】
銀ナノインクで形成された導電パターンの導電性を失わせるには、その消去対象箇所から銀を取り除く必要がある。銀を取り除く方法には、大別して化学的な方法と物理的な方法とが存在する。さらに化学的な方法には、酸化させる方法と、強力な酸で溶かす方法とがある。酸化させる方法は紙表面に酸化銀が残るため、消字の精度を満たさない。また、強力な酸によって溶かす方法は、安全性の観点から避けたい。よって、物理的に銀の層を紙表面から除去することが好ましいと考えられる。
【００２７】
そこで、本実施の形態において、基材上に書かれた導電パターンの消去対象箇所を消去するための手段として、液体と、ニブとの組み合わせを用いる。ニブに液体を含ませた（浸潤させた）状態でニブで導電パターンの消去解消箇所を複数回擦ることにより、あたかも鉛筆で書かれた文字等を消しゴムで消すように、導電パターンの当該箇所を消去することを目指す。
【００２８】
本実施の形態では、所定の液体を浸潤させた繊維製ニブで導電パターンの消去対象箇所を摺擦することにより消去対象箇所の導電性インク中の金属超微粒子（ここでは銀粒子）を繊維に吸収させる。これにより、導電パターンの導電性を消滅させる。使用していくにつれてニブは汚れていき、消去性能が低下するので、適切な時点でニブまたは消去具を新品に交換する。
【００２９】
図１に、このような作用を達成するための本実施の形態における消去具の構成例を示す。この消去具１００は、外見上、ラインマーカーと呼ばれる筆記具に類似している。しかし、消去具の用途および機能はラインマーカーとは全く異なる。
【００３０】
この消去具１００は、導電性インクで描かれた導電パターンを消去する消去具である。消去具１００は、内部に消去液を収容する軸状の保持部１０と、この保持部１０に取り付けられ、消去液が浸透するニブとしての先端部材１２を備える。保持部１０の内部は空洞であり、この空洞内に消去液を浸潤させた消去液を浸潤させた綿状の浸潤部材１４が収容されている。
【００３１】
先端部材１２は、本実施の形態では、アクリル製またはポリエステル製のニブである。この先端部材１２は、棒状の部材であり、その一端の基部は保持部１０の外側から内部へ嵌入され、浸潤部材１４と接触する。先端部材１２の先端部は保持部１０の外部に露出された状態となる。浸潤部材１４に含まれる消去液は、毛細管現象により、先端部材１２の基部から先端部材１２の繊維を伝わって、その先端まで達する。
【００３２】
この先端部材１２で導電パターンの消去対象箇所を擦ることにより導電パターンの導電性を消滅させる。消去液の乾燥を防止し、かつ、周囲の汚染を防止するために、保持部１０の先端部材１２を被覆密閉する有底円筒状の蓋部２０も備える。
【００３３】
本実施の形態における消去液は、後述するように、アルコールまたはアルコールの水溶液を含む。
【００３４】
本実施の形態における消去具の目的および用途に適するニブと液体を選定するために、数種類のニブと液体について、以下のような実験を行った。消去具をペン型とした場合、ニブは筆記具の場合のペン先に相当する。
【００３５】
ニブとしては、通常、ラインマーカーなどのインク筆記具のペン先に用いられるものを利用することができる。
【００３６】
ニブの主なパラメータとして、材質、気孔率、形状があげられる。本実験で使用したオーベクス株式会社の複数種のニブの一覧を下記表１に示す。ニブは繊維製であり、ここではアクリル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維について検討する。
【００３７】
【表１】
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【００３８】
表１では、７種類のニブ（ニブＩＤ＝Ａ〜Ｇ）を示している。気孔率とは、ニブ中の空隙の割合のことである。表１から分かるように、一般に、アクリル繊維の気孔率が比較的低く、ポリエステル繊維、ナイロン繊維の順で気孔率が高くなる。換言すれば、アクリル繊維が最も硬い素材であり、ポリエステル繊維がこれに続き、ナイロン繊維が最も低い硬度を有する。
【００３９】
ニブの形状としては、「なた形状」「角芯」「矩形芯」「砲弾形状」の４種類がある。図２に、各形状のニブのその正面図および側面図を示す。
【００４０】
実験に使用した消去液は、ＩＰＡ（イソプロピルアルコール）、エタノール、ＩＰＡ混合液、水エタノール混合液である。
【００４１】
実験内容は次のとおりである。本実施の形態では、以下の実験１と実験２を行った。
【００４２】
［実験１］  パターンの導電性を失わせるために必要な消去動作の回数の測定
実験１の前処理として、ペンプロッター（この実験ではＲｏｌａｎｄ製ＣＡＭＭ−１）と既存の導電性インクペンとを用いて直線導電パターン（この例では太さ５ｍｍ）を描く。この直線導電パターンに対して、本実施の形態によるペン型の消去具で消去動作を行う。この消去動作も、同じペンプロッターを用いて、一定荷重（この例では５０［ｇｆ］）、一定速度（この例では５［ｃｍ／ｓ］）にて、複数の箇所でそれぞれ所定回こする消去動作を行う。
【００４３】
図３に、使用した導電性パターンと複数の消去対象箇所の消去結果を写した写真画像を示す。
【００４４】
図３に示すように、直線導電パターン３０上の第１〜第８の消去対象箇所３１〜３８において、第１の箇所３１では１回、第２の箇所３２では２回、第３の箇所３３では３回、…、第８の箇所３８では８回の消去動作を行う。所定時間の経過後に、第１〜第８の各箇所の抵抗値を測定する。この例では、抵抗値が１ＭΩ以上となった箇所について、導電性が失われたと判断する。つまり、この実験により、消去動作の何回目の試行で導電性が失われるかが分かる。消去動作の最大回数は８回としたが、８回に限るものではない。
【００４５】
このような実験１は、複数種類のニブと、複数種類の消去液の異なる組み合わせについて、実行した。以下の表２は、７種類のニブＡ〜Ｇと６種類の消去液＃１〜＃６の４２通りの組み合わせを示している。このような消去液とニブの組み合わせたペン型の消去具は、それぞれ符号（ＩＤ）Ａ１〜Ａ６、Ｂ１〜Ｂ６、Ｃ１〜Ｃ６、Ｄ１〜Ｄ６、Ｅ１〜Ｅ６、Ｆ１〜Ｆ６、Ｇ１〜Ｇ６で識別する。
【００４６】
【表２】
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【００４７】
図４は、これらの４２通りのニブと消去液の組み合わせに係るペン型の消去具についての実験１の結果データを表している。各消去具ＩＤについて、１回目から８回目までの消去動作の後の導電パターン（線路）の抵抗値と、非導通となるまでに必要な消去回数［回］を表している。各消去具ＩＤについての各回目の数値は抵抗値［Ω］を示している。数値の代わりの記号「−」は導電性が失われた状態（１ＭΩ以上）を表している。ペンプロッターのペン荷重は一定（ここでは５０ｇｆ）とし、ペン移動速度も一定（ここでは５ｃｍ／ｓ）としている。抵抗の測定は８回目までで打ち切っているので、８回目でも絶縁状態に至らない場合、「非導通までの消去回数」は「９以上」と表記している。この実験１の結果から、消去具ＩＤ：Ｂ１〜Ｄ６の消去具が少ない消去回数で導電性を失わせることができていることが分かる。消去具ＩＤ：Ｂ１〜Ｃ６はポリエステル製ニブ、Ｄ１〜Ｄ６はアクリル製ニブである。
【００４８】
図５は、図４の実験１の結果データに基づいて、６種類の消去液の各液毎に、７種類のニブについて、気孔率、消去具ＩＤとともに、消去回数を表している。上述した「非導通までの消去回数」が「９以上」の場合は、便宜上、消去回数を「１０」で代表させている。
【００４９】
この図５のデータから、消去液毎の消去回数の平均（すなわち平均消去回数）が分かる。エタノール２５％についての７種のニブＩＤの平均消去回数は４．５７である。エタノール５０％についての７種のニブＩＤの平均消去回数は６．００である。エタノール７５％についての７種のニブＩＤの平均消去回数は６．２９である。ＩＰＡ２５％についての７種のニブＩＤの平均消去回数は３．５７である。ＩＰＡ５０％についての７種のニブＩＤの平均消去回数は５．２９である。ＩＰＡ７５％についての７種のニブＩＤの平均消去回数は５．７１である。
【００５０】
これらの平均消去回数から判断すると、概して、エタノール溶液よりＩＰＡ溶液のほうが少ない消去回数で導電性を失わせることができていることが分かる。
【００５１】
図６は、図５に示したデータに基づいて、各消去具ＩＤ（Ａ〜Ｇ）ごとに、異なる消去液＃１〜＃６についての消去回数［回］をプロットしたグラフである。これらのグラフから、気孔率が５７％と最も低いアクリルが最も消去回数が少なく、ついで、気孔率が６０％〜６６％のポリエステルの消去回数が少なく、気孔率が６０％〜７１％と高いナイロンの消去回数が大きくなっていることが分かる。このことから、基本的に、素早く消去が行えるという観点からは、ニブが硬い素材（すなわち気孔率の低い素材）のほうが消去具に適していることが分かる。
【００５２】
例えば、同じ素材（ナイロン芯）で同じ形状（なた形状）で気孔率のみが異なるニブＥとＧとを比較すると、概して、気孔率の低い方が消去回数が小さいと言える。このことは他の素材や形状についても同様であると推測される。
【００５３】
なお、ニブ形状により、紙表面に対する接触面積が異なる。そのため、同じ荷重であっても単位面積当たりの荷重（圧力）が異なることになる。接触面積を考慮する場合、ペン型消去具はペンプロッターに取り付けられる際、紙面に垂直に取り付けられることも考慮する必要がある。よって、図２に示されるように、角芯と砲弾形状の場合、その尖った先端がほぼ点状に紙面に接することになる。矩形芯の場合には、その平坦なほぼ矩形の先端面がより大きな面積で紙面に接する。なた形状の場合には、そのテーパー状に突出した先端部がほぼ線状に紙面に接する。したがって、紙面へのニブの接触面積は砲弾形状と角芯がほぼ同等で小さく、なた形状が次に小さく、矩形が最も大きい。ペン型消去具に同じ荷重を掛けた場合、ニブに掛かる圧力はこの逆の順となる。このような接触面積の大きさが消去回数に与える影響、および、圧力が消去回数へ与える影響について検討する必要がある。
【００５４】
さらに、紙面に対するニブのスキャンの方向と、その方向におけるニブの幅も検討要である。本実験では、紙に対するニブの接触面が線状の場合、実験時に、その接触面の長手方向がスキャンの方向と直交する向きに消去具を設置した。よって、ニブのスキャン方向におけるニブの幅、すなわち、同じスキャン速度であれば紙上の１点をニブが通過する時間は砲弾形状、角芯、なた形状はほぼ同じで小さく、角芯が最も大きい。
【００５５】
このような観点から図６のグラフに現れたデータを検討する。
【００５６】
同じ素材（ナイロン芯）、同じ気孔率（７１％）で、形状のみが異なるなた形状ニブＥとと砲弾形状ニブＦとを比較すると、エタノール２５％ではそれぞれ消去回数が５回と７回であり、なた形状の方が消去回数が小さい。エタノール５０％、７５％，ＩＰＡ７５％では両形状の消去回数は同じである。ＩＰＡ２５％ではそれぞれの消去回数は６回と７回であり、なた形状の方が消去回数が小さい。ＩＰＡ５０％ではそれぞれの消去回数は１０回と８回であり、砲弾形状の方が小さくなっている。このようなデータから、少なくともなた形状と砲弾形状について、消去回数に対する形状の明確な影響は見られないことが分かる。
【００５７】
同じナイロンの素材で形状が異なる砲弾形状ニブＦとなた形状ニブＧについては、概してニブＧの方が消去回数が低い。これは、ニブＧの方がニブＦより気孔率が低いことが影響していると推測される。
同じポリエステル素材のなた形状ニブＡと角芯ニブＢとでは、角芯のニブＢの方が気孔率が高いにも関わらず、明らかになた形状ニブＡよりも消去回数が小さい。この要因としては、角芯の方がなた形状より接触面積が小さい（圧力が高い）ことが考えられる。一方、同じナイロン素材で同じ気孔率のなた形状ニブＥと砲弾形状ニブＦとの関係では、やはり接触面積が異なるにも関わらず、上記のとおり両者の消去回数に明確な差がない。この要因としては、これらのナイロン素材のニブＥ，Ｆの気孔率が７１％と高く、先端が柔らかいため、ニブ先端の変形量が大きいことが影響していると考えられる。
【００５８】
ポリエステル素材のなた形状のニブＡに比べて、同じポリエステル素材の接触面積が最大の矩形芯のニブＣの消去回数が良好（小さい）なのは（しかもニブＣの方が気孔率が高いにも関わらず）、スキャン方向のニブ幅が広いことが要因であると考えられる。
【００５９】
［実験２］アクリル製ニブを用いた消去具による消去回数
実験２では、実験１において良好な結果が得られたアクリル製ニブとＩＰＡ溶液とを組み合わせた消去具について、消去具に掛ける荷重を変えて上記と同様の実験を行った。
【００６０】
図７に、実験２の結果データを示す。この実験では、ＩＰＡ濃度を２５％〜１００％まで２５％きざみで変化させた溶液を充填した消去具を用いて、荷重を３０［ｇｆ］から８０［ｇｆ］まで１０［ｇｆ］きざみで変化させて、絶縁状態に達する（１ＭΩ以上となる）消去回数を計測した。
【００６１】
図８は、図７のデータに基づいて荷重と消去回数の関係を表している。図９は、図７のデータに基づいて荷重別に、ＩＰＡ濃度と消去回数の関係を表している。
【００６２】
図８の荷重−消去回数のグラフを見ると、荷重が大きいときにはＩＰＡ濃度が高い溶液を用いたほうが少ない回数で導電性を失わせられることが分かる。しかし荷重が小さいときにはある程度水の割合が高い方が少ない回数で導電性を失わせられることが分かった。
【００６３】
図９のグラフから分かるように、荷重によらず２５％のＩＰＡ溶液の消去回数が小さい。したがって、２５％程度のＩＰＡ溶液が消去具に適していると言える。
【００６４】
以上の実験の結果から次のような結論を得た。
・素材が硬いアクリルついでポリエステルの順に消去具のニブとして適している。
・気孔率が低い素材がニブとして適している。
・溶液としてはＩＰＡと水の混合液が適している。荷重によらず消去回数の低いのはＩＰＡ２５％程度の溶液である。
・ニブ形状については、消去性能について明確な結論は得られなかった。むしろ、ペン型消去具の使用時の傾きの方向や角度はユーザによって、また、消去対象箇所によって異なるので、ニブ形状は重要な要素ではない。
【００６５】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、上記で言及した以外にも種々の変形、変更を行うことが可能である。例えば、消去具は使用者が手で保持して使用する以外に、回転式や往復式の電動機等の振動源で駆動するものであってもよい。ニブの素材、気孔率、形状は例示であり、上記以外のものを含みうる。アルコール溶液についても上記以外のものを含みうる。
【符号の説明】
【００６６】
１０…保持部
１２…先端部材（ニブ）
１４…浸潤部材
２０…蓋部
３０…直線導電パターン
３１〜３８…消去対象箇所
１００…消去具
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図３】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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