(57)【要約】【課題】  被マスキング面の形状を簡単に求めて、そのデータによって所定の形状のマスキング材を設計し、製造することが出来るようにするマスキング材の製造方法を提供する。【解決手段】  平面状の被マスキング面３Ａの形状を非接触三次元測定機によって測定し、該測定によって得られたデータにもとづいて真空および／または圧空成形機の金型１０，１１を作成し、該真空および／または圧空成形機の金型１０，１１によって熱可塑性樹脂を材料とするマスキング材１２Ａ，１２Ｂを製造する。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状の被マスキング面の形状を非接触三次元測定機によって測定し、該測定によって得られたデータにもとづいて真空および／または圧空成形機の金型を作成し、該真空および／または圧空成形機の金型によって熱可塑性樹脂を材料とするマスキング材を製造することを特徴とするマスキング材の製造方法。
【請求項２】
上記被マスキング面を有する部材は、自動車のリアウィンド上縁に取り付けられるスポイラーであり、該スポイラーは相互溶着されるスポイラー本体と蓋体とに二分割され、本体または蓋体の接合面を被マスキング面とする請求項１に記載のマスキング材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品表面で表面処理が及ぼされてはいけない個所を、該表面処理から保護するために使用されるマスキング材の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば部材Ａと部材Ｂとを溶着等によって接合する場合、部材Ａあるいは部材Ｂを塗装した後に接合する方法が度々採用される。しかし部材Ａあるいは部材Ｂを塗装する場合、接合面に塗料が付着してしまうと、その後に両者を接合させる際に、付着した塗料が悪影響を及ぼすことで、溶融不良や接着不良が発生するおそれがある。
そこで従来から部材Ａまたは部材Ｂの接合面をマスキング材によって保護してから、塗装を施すと云う手段が採用されている。
従来はマスキング材の形状を決めるために、被マスキング面である融着面の形状や寸法等のデータ（三次元データ）を求め、上記データを元にしてマスキング材の形状を決定していた（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２９６４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしこの方法によれば、被マスキング面の形状、大きさ等を逐一スケール等で測定しなければならず、非常に手間がかかる。
本発明は被マスキング面の形状を簡単に求めて、そのデータによって所定の形状のマスキング材を設計し、製造することが出来るようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解消する手段として、本発明は、平面状の被マスキング面の形状を非接触三次元測定機によって測定し、該測定によって得られたデータにもとづいて真空および／または圧空成形機の金型を作成し、該真空および／または圧空成形機の金型によって熱可塑性樹脂を材料とするマスキング材を製造することを特徴とするマスキング材の製造方法を提供する。
本発明の製造方法が好適に用いられるのは、例えば自動車のリアウィンド上縁に取付けられるスポイラー（ルーフスポイラー）である。
上記スポイラーは、相互溶着されるスポイラー本体１と蓋体９とに二分割され、スポイラー本体１または蓋体９に塗装を施す際に、上記スポイラー本体１または蓋体９の溶着面に該塗装が施されないように被マスキング面（３Ａ）としてマスキング材１２Ａ，１２Ｂを被着する。この際、上記接合面である被マスキング面（３Ａ）の形状を非接触三次元測定機によって測定し、該測定によって得られたデータにもとづいて真空および／または圧空成形機の金型を作成し、該真空および／または圧空成形機の金型によって熱可塑性樹脂を材料とするマスキング材１２Ａ，１２Ｂを製造する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にあっては、被マスキング面（３Ａ）の形状を三次元測定機によって測定し、得られた測定データにもとづいて真空および／または圧空成形機の金型を作成するから、精度の高い金型が高精度で得られ、型費が大幅に削減される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】自動車リアウィンド上縁に取り付けるルーフスポイラーの分割斜視図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図。
【図３】（ａ）は左側マスキング材を成形する金型の型面部分の説明図、（ｂ）は右側マスキング材を成形するための金型の型面部分の説明図。
【図４】製造されたマスキング材の斜視図であり、（ａ）は左側部分、（ｂ）は右側部分。
【図５】スポイラー本体を塗装する際の説明図。
【図６】スポイラー本体と蓋体とを接合した状態を示す断面図。
【図７】スポイラーをリアウィンドに装着した状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明のマスキング材をルーフスポイラー用のマスキング材として具体化した一実施形態を、図面に基づき、以下に説明する。
図１に示すように、ルーフスポイラーは、スポイラー本体１に蓋体９を被せて接合することによって構成されている。
上記スポイラー本体１は、前縁の低段部２と、該低段部２から後斜め上方へ延設されて主体部を構成する高段部３とからなる。該高段部３の上面３Ａには、上記蓋体９を溶着によって接合するための横リブ４Ａおよび縦リブ４Ｂがそれぞれ複数個所定個所に形成されている。
更に上記高段部３の上面３Ａには、孔部５、凹部６、凹溝７、あるいは補強リブ８等が所定個所に１個又は複数個形成されている。
上記スポイラー本体１は、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ポリフェニレンオキサイド等の硬質熱可塑性樹脂を材料としている。
【０００９】
上記スポイラー本体１には、表面処理として塗装が施される。該塗装に際して、上記スポイラー本体１の高段部３の上面３Ａは、上記蓋部９の内面との溶着面となるため、該高段部３の上面３Ａを上記塗装の際の被マスキング面（３Ａ）とする。そして、上記被マスキング面（３Ａ）の形状を非接触三次元測定機によって測定する。
具体的に云えば上記被マスキング面３Ａの複数個所に測定基準となるポイントを示すためのターゲットシールを貼り付け、該ターゲットシールが貼り付けられた複数個所を、デジタルカメラ等で複数の撮像位置から撮像し、得られた画像に基づいて各ターゲットシールの三次元座標を算出する。
次いで、上記被マスキング面（３Ａ）プロジェクターで縞模様等の幾何学模様を投撮した状態、あるいは上記被マスキング面（３Ａ）の表面にスリット状の光を走査した状態で、上記複数のターゲットシールが張り付けられた被マスキング面（３Ａ）を撮像することによって得られた画像と、先に算出された各ターゲットシールの三次元座標とに基づいて、該被マスキング面（３Ａ）の三次元形状を作成する。
そして、上記被マスキング面（３Ａ）の三次元形状に基づいて、真空および／または圧空成形機の金型の型面形状を決定し、上記真空および／または圧空成形機の金型を作成する。
【００１０】
上記のようにして作製した金型１０，１１の型面図を、図３（ａ），（ｂ）に示す。金型１０，１１の型面１０Ａ，１１Ａは、夫々前記非接触三次元測定機によって測定したスポイラー本体１の高段部３の上面３Ａ（被マスキング面）で、左側形状を覆うべく該形状を成形可能な形状を有する左側上面成形部３１Ａと、右側形状を覆うべく該形状を成形可能な形状を有する右側上面成形部３２Ａとを有する。
上記左側上面成形凹部３１Ａを有する金型１０を使用した真空成形によって、図４（ａ）に示すような、左側マスキング材１２Ａが成形される。また、上記右側上面成形部３２Ａを有する金型１２を使用した真空成形によって、図４（ｂ）に示すような、右側マスキング材１２Ｂが成形される。
【００１１】
図５に示すように、上記スポイラー本体１は、被マスキング面３Ａに上記左側マスキング材１２Ａと上記右側マスキング材１２Ｂとが被着された状態で塗装が施される。
該スポイラー本体１を塗装する際には、上記左側マスキング材１２Ａおよび上記右側マスキング材１２Ｂによって接合面である高段部３の上面３Ａが塗装から保護されているから、この部分には塗料は付着しない。
したがって、図６に示すように、該スポイラー本体１に蓋体９を重合し、例えば、高周波加熱や超音波溶着や接着剤接着等といった種々の接合方法で、該スポイラー本体１と該蓋体９とを、該スポイラー本体１の高段部３の上面のリブ４Ａ，４Ｂを介して接合する場合、塗料の付着による接合不良の発生が確実に防止される。
このようにして図７に示すような、自動車１３のリアウィンド１４の上縁に取付けられるルーフスポイラー１５が製造される。
【００１２】
本発明は、上記ルーフスポイラー１５以外に、相互に接合される一対の部材からなるもの、例えばトランクリッドに取り付けられるリアスポイラーにおいて該リアスポイラーの本体と蓋体との融着、あるいはバンパー内に取り付けられるクリアランスソナーにおいてバンパーの内面とコネクタとの融着等にも適用される。また本発明のマスキング材は、圧空成形、真空圧空成形によっても製造される。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は部材の被マスキング面の形状を非接触三次元測定機によって測定し、該測定によって得られたデータにもとづいて真空および／または圧空成形機の金型を作成するから、金型の作成が非常に簡単になり、かつ金型形状も精度の高いものとなるから、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００１４】
１              スポイラー本体
３Ａ            高段部上面（被マスキング面）
１０，１１      金型
１０Ａ，１１Ａ  金型型面
１２Ａ          左側マスキング材
１２Ｂ          右側マスキング材
１３            自動車
１４            リアウィンド
１５            スポイラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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