(57)【要約】【課題】物品搬入装置を中空筒状構造物の設置位置に設置する作業性を良くする。【解決手段】支柱部６が圧縮空気の注入されていない収縮した状態で被覆部３に収容された風船部２と被覆部３との巻き付けと挿入用具部５の接続とが可能なように設けられ、風船部２と被覆部３とが支柱部６に巻き付けられることで、物品搬入装置１の周方向の寸法が小さくなり、物品搬入装置１が中空筒状構造物４５の側壁部に設けられた孔部４６に挿入され易くなり、物品搬入装置１を中空筒状構造物４５の設置位置に設置する作業性が良くなる。支柱部６を受容する受容部４が被覆部３に設けられれば、支柱部６を被覆部３に適切に設置することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の供給により膨張可能な風船部と、風船部を収容する被覆部と、風船部と被覆部との巻き付けと挿入用具部の接続とが可能な支柱部とを備えたことを特徴とする中空筒状構造物への物品搬入装置。
【請求項２】
支柱部を受容する受容部が被覆部に設けられたことを特徴とする請求項１記載の中空筒状構造物への物品搬入装置。
【請求項３】
受容部が縦長な筒状であって、当該受容部の下端部は開口し、当該受容部の上端部は塞がれており、支柱部が受容部の下方から内部に挿入されて受容部の上端部に突き当たることにより、支柱部が受容部に受容される構成になったことを特徴とする請求項２記載の中空筒状構造物への物品搬入装置。
【請求項４】
受容部が被覆部の外部に設けられたことを特徴とする請求項２記載の中空筒状構造物への物品搬入装置。
【請求項５】
被覆部が布により構成されたことを特徴とする請求項１記載の中空筒状構造物への物品搬入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、中空な電柱、中空な柱、配管等の中空筒状構造物の外部から側壁の孔を経由して内部に資材及び用具等の物品を搬入する物品搬入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１３を参照し、特許文献１で開示された中空筒状構造物４５への物品搬入装置５１について説明する。中空筒状構造物４５の上部が塞がれており、物品搬入装置５１が中空筒状構造物４５の外部から側壁部に設けられた孔部４６を経由して内部の内側空洞部４７に挿入されて設置位置に到達したら、圧縮空気が中空筒状構造物４５の外部から物品搬入装置５１の風船部５２に注入され、その注入された圧縮空気により風船部５２が膨張して被覆部５３を押し広げて中空筒状構造物４５の内側空洞部４７を囲む内壁面部４８に固定するようになっている。
【０００３】
しかしながら、風船部５２の外部から内部に挿入された支柱５４を支持する支持部５５，５６が風船部５２の上下端部に設けられた構造になっているので、物品搬入装置５１の上下方向の寸法が大きくなり、物品搬入装置５１を中空筒状構造物４５の設置位置に設置する作業性が悪い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−５１８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、上記背景技術に鑑みてなされたものであり、物品搬入装置の上下方向の寸法を小さくして、物品搬入装置を中空筒状構造物の設置位置に設置する作業性を良くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、空気の供給により膨張可能な風船部と、風船部を収容する被覆部と、風船部と被覆部との巻き付けと挿入用具部の接続とが可能な支柱部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、支柱部が風船部と被覆部との巻き付けと挿入用具部の接続とが可能なように設けられたことにより、物品搬入装置の上下方向の寸法が小さくなり、物品搬入装置を中空筒状構造物の設置位置に設置する作業性が良くなり、風船部と被覆部とが支柱部に巻き付けられることにより、物品搬入装置の横方向の寸法が小さくなる。
【０００８】
この発明において、支柱部を受容する受容部が被覆部に設けられれば、支柱部が被覆部に適切に設置される。
【０００９】
この発明において、受容部が縦長な筒状であって、当該受容部の下端部は開口し、当該受容部の上端部は塞がれており、支柱部が受容部の下方から内部に挿入されて受容部の上端部に突き当たることにより、支柱部が受容部に受容される構成であれば、支柱部を受容部に受容する作業が容易になる。
【００１０】
この発明において、受容部が被覆部の外部に設けられれば、支柱部を受容部に受容する作業が被覆部の外部で行えるので、当該作業が更に容易になる。
【００１１】
この発明において、被覆部が布により構成されれば、物品搬入装置を中空筒状構造物の内部で移動する過程において、被覆部が中空筒状構造物の内壁面で擦れても、物品搬入装置を中空筒状構造物の設置位置に固定するように、風船部が圧縮空気で膨張された場合に、被覆部が破裂することなく風船部を覆うことができ、物品搬入装置を中空筒状構造物の設置位置に適切に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】発明を実施するための形態に係る中空筒状構造物の内部に挿入された物品搬入装置を示す模式図。
【図２】発明を実施するための形態に係る中空筒状構造物の内部に固定された物品搬入装置を示す模式図。
【図３】発明を実施するための形態に係る角筒状の袋状に膨張した風船部の外観を示した斜視図。
【図４】Ａ乃至Ｃ図は発明を実施するための形態に係る風船部が折り畳まれる態様の外観を示した斜視図。
【図５】発明を実施するための形態に係る被覆部の外観を示した斜視図。
【図６】発明を実施するための形態に係る被覆部の外観を図５に示した矢印Ａの方向から見た斜視図。
【図７】Ａ乃至Ｃ図は発明を実施するための形態に係る被覆部が折り畳まれる態様の外観を示した斜視図。
【図８】発明を実施するための形態に係る被覆部に設けられた連結構成部を示す正面図。
【図９】発明を実施するための形態に係る被覆部に設けられた連結構成部を図８に示した矢印Ｂの方向から見ると共に接続部を断面して示した側面図。
【図１０】発明を実施するための形態に係る風船部が被覆部に収容される場合の外観を示した斜視図。
【図１１】発明を実施するための形態に係る風船部が被覆部に収容された後の外観を示した斜視図。
【図１２】発明を実施するための形態に係る物品搬入装置が周方向に小形にまとめられた態様を示した斜視図。
【図１３】従来の中空筒状構造物の内部に挿入された物品搬入装置を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１、図２を参照し、発明を実施するための形態に係る中空筒状構造物４５への物品搬入装置１（以下、物品搬入装置１という）について説明する。図１に示したように、物品搬入装置１としては、空気の供給により膨張可能な風船部２と、風船部２を収容する被覆部３と、吊り上げ用具部８が接続可能なように被覆部３に設けられた連結構成部３７と、風船部２と被覆部３との巻き付けと挿入用具部５の接続とが可能なように被覆部３に設けられた支柱部６と、支柱部６を収容するように被覆部３の内部又は外部に設けられた受容部４とを備えた構成を例示したが、受容部４が設けられていない構成でも適用可能である。例えば、受容部４が設けられていない構成では、風船部２が被覆部３に収容され、支柱部６が被覆部３の下部から被覆部３の下部に設けられた図示のされていない開口部を経由して風船部２と被覆部３との間で被覆部３の内部に付設された状態において、風船部２と被覆部３とを支柱部６に巻き付けられることが可能である。又は、受容部４が設けられていない構成では、風船部２と支柱部６とが被覆部３に収容された状態において、風船部２と被覆部３とが支柱部６に巻き付けられる。受容部４が被覆部３の内部又は外部に設けられた構成では、風船部２が被覆部３に収容され、支柱部６が受容部４に収容された状態において、風船部２と被覆部３とが支柱部６に巻き付けられる。連結構成部３７については、図８、図９で詳述する。
【００１４】
図１において、発明を実施するための形態に係る物品搬入装置１は、空気の供給により膨張可能な風船部２と、風船部２を収容する被覆部３と、風船部２と被覆部３との巻き付けと挿入用具部５の接続とが可能なように被覆部３に設けられた支柱部６とを備えたことで、物品搬入装置１の上下方向の寸法が小さくなり、物品搬入装置１を中空筒状構造物４５の設置位置に設置する作業性が良くなる。具体的には、風船部２の上下端部から図１３の従来図に示した支持部５５，５６を除去することができ、当該支持部５５，５６の分だけ、物品搬入装置１の上下方向の寸法が小さくなり、物品搬入装置１を中空筒状構造物４５の設置位置に設置する作業性が良くなる。
【００１５】
風船部２が圧縮空気の注入されていない収縮した状態で被覆部３に収容され、風船部２と被覆部３とが支柱部６に巻き付けられることで、物品搬入装置１の周方向の寸法が小さくなり、物品搬入装置１が中空筒状構造物４５の側壁部に設けられた孔部４６に挿入され易くなる。風船部２の材料としては、ウレタン、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、合成ゴム等が適用可能である。
【００１６】
物品搬入装置１が中空筒状構造物４５の外部から孔部４６を経由して内側空洞部４７に挿入される場合は、風船部２が圧縮空気の注入されていない収縮した状態で被覆部３の内部に収容され、風船部２と被覆部３とが支柱部６の周りに巻き付けられ、物品搬入装置１の周方向の寸法が小さくなった状態であり、風船部２に圧縮空気を注入するエアホース部７、物品搬入装置１を中空筒状構造物４５の外部から孔部４６を経由して内側空洞部４７に押し込むロッド等の挿入用具部５、物品を吊り上げるロープ等の吊り上げ用具部８が、物品搬入装置１に付設されている。吊り上げ用具部８で吊り上げられる物品としては、資材及び用具等である。
【００１７】
そして、図２に示すように、中空筒状構造物４５の外部から孔部４６を経由して内側空洞部４７に挿入され、物品搬入装置１が内側空洞部４７の設置位置に到達したら、圧縮空気が中空筒状構造物４５の外部からエアホース部７を経由して風船部２に注入されて風船部２を膨張させ、膨張した風船部２が被覆部３を押し広げて中空筒状構造物４５の内側空洞部４７を囲む内壁面部４８に固定するようになっている。
【００１８】
即ち、風船部２が設置位置で中空筒状構造物４５の内壁面部４８に固定された場合、風船部２と内壁面部４８との間に被覆部３が挟まれた状態になっている。その後、風船部２の膨張が保たれた状態で、エアホース部７と挿入用具部５とが物品搬入装置１から取り除かれる。エアホース部７が風船部２のホース接続部９から引き抜かれることにより、エアホース部７が物品搬入装置１から除去される。エアホース部７がホース接続部９から引き抜かれた場合、ホース接続部９に設けられた図示のされていないエアバルブ部により風船部２から圧縮空気が抜けることなく上記風船部２の膨張による設定位置での固定が確保される。このように風船部２が設置位置で中空筒状構造物４５の内壁面部４８に固定された状態において、図示のされていない物品が吊り上げ用具部８により中空筒状構造物４５の外部から孔部４６を経由して内側空洞部４７に搬入される。
【００１９】
図３を参照し、発明を実施するための形態に係る風船部２について説明する。図３に示した風船部２は、中空で膨張可能な材料から圧縮空気の抜けない中空な角筒状の袋状に構成される。風船部２は、４つの側壁部１１，１２，１３，１４と１つの上壁部１５と１つの下壁部１６とを備える。下壁部１６には、ホース接続部９が下壁部１６から下方に突出して設けられる。ホース接続部９は、風船部２の外部と内部とに通じる通路を構成する。
【００２０】
ホース接続部９の内部には、図示のされていないエアバルブ部が設けられる。そして、エアホース部７がホース接続部９に接続され、圧縮空気がエアホース部７から風船部２の側に注入されることに伴うエアバルブ部の開く動作により風船部２の内部に注入され、風船部２が角筒状の袋状に膨張される。そして、圧縮空気の注入が停止されることに伴うエアバルブ部の閉じる動作により上記圧縮空気による風船部２の膨張した状態が保持される。又、エアホース部７がホース接続部９から引き抜かれた場合、上記閉じたエアバルブ部により圧縮空気が風船部２から抜けることなく風船部２の内部に閉じ込められ、風船部２の膨張した状態が保持される。
【００２１】
図４を参照し、発明を実施するための形態に係る風船部２が折り畳まれる態様について説明する。風船部２が図４のＡ図に実線で示したように角筒状になった状態において、図４のＡ図に仮想線で示した折れ線部１７が山になるように、又、図４のＡ図に一点鎖線で示した折れ線部１８が谷になるように、風船部２が折り畳まれることにより図４のＢ図に実線で示した態様になる。仮想線で示した折れ線部１７は上壁部１５と下壁部１６とに位置し、一点鎖線で示した折れ線部１８は４つの側壁部１１乃至１４と１つの上壁部１５と１つの下壁部１６とに位置する。更に、風船部２が図４のＢ図に実線で示した態様に折り畳まれた状態において、図４のＢ図に一点鎖線で示した折れ線部１９が谷になるように、風船部２が折り畳まれることにより図４のＣ図に実線で示した態様になる。このように風船部２が図４のＡ図に示した態様からＣ図に示した態様に折り畳まれる過程では、図示のされていないエアバルブ部が風船部２のホース接続部９に設けられておらず、風船部２の内部に存在する大気圧の空気がホース接続部９から風船部２の外部に排出されるようになっている。
【００２２】
図５，６を参照し、発明を実施するための形態に係る被覆部３について説明する。図５に示したように、被覆部３は、布から、圧縮空気の注入されていない風船部２を収容し得ると共に注入された圧縮空気による風船部２の膨張を妨げない中空な角筒状の袋状に構成される。被覆部３を構成する布は、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、アラミド、ＰＢＯ（ポリ（パラフェニレンベンゾビスオキサゾール）の略称）、カーボン等の繊維からなる織布である。被覆部３が布により構成されているので、物品搬入装置１を中空筒状構造物４５（図１参照）の内部で移動する過程において、被覆部３が中空筒状構造物４５の内壁面で擦れても、物品搬入装置１を図２に示したように中空筒状構造物４５の設置位置に固定するように、風船部２が圧縮空気で膨張された場合に、被覆部３が破裂することなく風船部２を覆うことができ、物品搬入装置１を中空筒状構造物４５の設置位置に適切に設置することができる。
【００２３】
図５に示したように、被覆部３は、膨張した風船部２より大きな相似形の角筒状に膨張し得る造形になっている。被覆部３は、４つの側壁部２１，２２，２３，２４と１つの上壁部２５と１つの下壁部２６とを備える。受容部４は、被覆部３の内部に設けられても良いが被覆部３の外部に設けられたことで、被覆部３の上下寸法を大きくすることなく、受容部４の上下方向の寸法を大きくすることができる。
【００２４】
図５に示したように、受容部４は、被覆部３の折り畳みが可能なように、側壁部２１の外面部に固定されて設けられ、側壁部２１から下方に突出した筒状である。受容部４の下端部は開口し、受容部４の上端部は塞がれており、支柱部６が受容部４の下方から内部に挿入されて受容部４の上端部に突き当たり、支柱部６が受容部４に受容される。即ち、受容部４が縦長な筒状であって、当該縦長な筒状の受容部４の下端部は開口し、当該縦長な筒状の受容部４の上端部は塞がれており、支柱部６が受容部４の下方から内部に挿入されて受容部４の上端部に突き当たることにより、支柱部６が受容部に受容される構成であるので、支柱部６を受容部４に受容する作業が容易になる。
【００２５】
又、図５に示したように、支柱部６は、下側の筒状部２７と、筒状部２７から上方に突出した板状部２８とを備える。筒状部２７には、図１に示した挿入用具部５が下方より収容される。即ち、支柱部６が挿入用具部５を収容する筒状部２７を備えた構成であるので、支柱部６が棒状の構造よりも軽量になるうえ、挿入用具部５を支柱部６に収容する作業が容易になる。図５において、支柱部６が受容部４に収容された場合には、板状部２８の板面部が側壁部２１の側に向けられ、板状部２８が受容部４の側壁部２１に対応した部分に配置され、筒状部２７は受容部４の側壁部２１より下方に突出した部分に配置されるように構成されているので、支柱部６筒状のままの構造に比べ、支柱部６の受容部４に挿入する作業性が良い。又、板状部２８の板面部が側壁部２１の側に向けられ、板状部２８が受容部４の側壁部２１に対応した部分に配置されることにより、支柱部６筒状のままの構造に比べ、支柱部６を受容した受容部４が被覆部３の側壁部２１から外部への突出寸法が小さく、物品搬入装置１を図２に示したように中空筒状構造物４５の設置位置に固定するように、風船部２が圧縮空気で膨張された場合に、被覆部３の側壁部２１が中空筒状構造物４５の内壁面部４８に接触する面積が多くなり、物品搬入装置１を中空筒状構造物４５の設置位置に適切に設置することができる。被覆部３の下壁部２６にはホース口部２９が設けられる。
【００２６】
図６に示したように、被覆部３の側壁部２１には、開口部３０が上下方向に長い縦長な孔部として設けられる。開口部３０の１つの縦縁部には蓋部３１が側壁部２２から外側に突出して設けられる。蓋部３１の開口部３０の側の面部には、結合部３２が設けられる。又、開口部３０の上記１つの縦縁部と対向する縦縁部には、結合部３３が設けられる。結合部３２，３３は、面ファスナー、ホック、フック等の着脱可能な留め具により構成される。蓋部３１が開口部３０を塞ぐように開口部３０の側に人為的に折り曲げられることにより、蓋部３１の側の結合部３２が開口部３０の側の結合部３３に付けられ、蓋部３１が開口部３０を塞ぐ。このように蓋部３１が開口部３０を塞いだ状態において、蓋部３１が開口部３０を開くように人為的に引っ張られることにより、蓋部３１の側の結合部３２が開口部３０の側の結合部３３から外れ、蓋部３１が開口部３０を開放した状態になる。
【００２７】
図７を参照し、発明を実施するための形態に係る被覆部３が折り畳まれる態様について説明する。被覆部３が図７のＡ図に実線で示したように角筒状になった状態において、図７のＡ図に仮想線で示した折れ線部３４が山になるように、又、図７のＡ図に一点鎖線で示した折れ線部３５が谷になるように、被覆部３が折り畳まれることにより図７のＢ図に実線で示した態様になる。仮想線で示した折れ線部３４は上壁部２５と下壁部２６とに位置し、一点鎖線で示した折れ線部３５は上壁部２５と下壁部２６と４つの側壁部２１乃至２４に位置する。更に、被覆部３が図７のＢ図に実線で示した態様に折り畳まれた状態において、図７のＢ図に一点鎖線で示した折れ線部３６が谷になるように、被覆部３が折り畳まれることにより図７のＣ図に実線で示した態様になる。
【００２８】
図８、図９を参照し、発明を実施するための形態に係る被覆部３に設けられた連結構成部３７について説明する。図８，９に示したように、連結構成部３７は、一対の吊り部３８を備える。一対の吊り部３８の長手方向の両端部が一対の側壁部２２，２４に別々に固定され、一対の吊り部３８の被覆部３より下方に離れて垂れたループ部の中央部にはボルトとナットとからなる接続部３９が装着される。接続部３９はボルト及びナット以外の構造物でも適用可能である。一対の吊り部３８に装着された接続部３９における一対の吊り部３８の間の部分には、吊り上げ用具部８を接続可能に巻き付ける滑車部４０が設けられている。滑車部４０を設けないで、吊り上げ用具部８を接続部３９に接続可能に巻き付けても適用可能である。
【００２９】
図１０を参照し、発明を実施するための形態に係る風船部２が被覆部３に収容される場合について説明する。図１０に示したように、被覆部３の蓋部３１が開口部３０を開放した状態において、小さな態様に折り畳まれた風船部２（風船部２が図４のＣ図に示したように態様と同じ態様に折り畳まれた形）が被覆部３の外部から開口部３０を経由して内部に挿入され、風船部２のホース接続部９の下端部が被覆部３の内部からホース口部２９を経由して外部に出され、風船部２の上部が被覆部３の上部の側に配置され、風船部２の下部が被覆部３の上部の側に配置される。その後、図１１に示したように、蓋部３１が閉じられ、蓋部３１の側の結合部３２が開口部３０の側の結合部３３に付けられ、蓋部３１が開口部３０を塞ぐ。又、被覆部３の外部に出たホース接続部９の下端部の内部には、図示のされていないエアバルブ部が固定される。
【００３０】
図７、図１１、図１２を参照し、発明を実施するための形態に係る風船部２と被覆部３とが支柱部６の板状部２８に周りに巻き付けられる場合について説明する。図１１に示したように風船部２が被覆部３の内部に収容され、ホース接続部９の下端部が被覆部３の外部に出され、蓋部３１が開口部３０を塞ぎ、支柱部６が被覆部３の受容部４に受容された状態において、図７のＡ図からＣ図に示したように被覆部３が折り畳まれた後に支柱部６の板状部２８の周りに巻き付けられ、図１２に示したように物品搬入装置１が周方向に小形にまとめられ、物品搬入装置１が図１の中空筒状構造物４５の孔部４６に挿入され易くなる。
【００３１】
図１２を参照し、物品搬入装置１が周方向に小形にまとめられた態様について説明する。図示のされていない留め具を有す帯状の拘束具４１で上記支柱部６の板状部２８に周りに巻き付けられた風船部２と被覆部３とが直径を小さくするように拘束されることにより、物品搬入装置１が図１の中空筒状構造物４５の孔部４６に挿入され易くなる。そして、中空筒状構造物４５の内側空洞部４７において風船部２が注入された圧縮空気で膨張されることにより上記拘束具４１による拘束が解除されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１    物品搬入装置
２    風船部
３    被覆部
４    受容部
５    挿入用具部
６    支柱部
７    エアホース部
８    吊り上げ用具部
９    ホース接続部
１１  風船部２の側壁部
１２  風船部２の側壁部
１３  風船部２の側壁部
１４  風船部２の側壁部
１５  風船部２の上壁部
１６  風船部２の下壁部
１７  風船部２の折れ線部
１８  風船部２の折れ線部
１９  風船部２の折れ線部
２１  被覆部３の側壁部
２２  被覆部３の側壁部
２３  被覆部３の側壁部
２４  被覆部３の側壁部
２５  被覆部３の上壁部
２６  被覆部３の下壁部
２７  支柱部６の筒状部
２８  支柱部６の板状部
２９  ホース口部
３０  開口部
３１  蓋部
３２  蓋部３１の側の結合部
３３  開口部３０の側の結合部
３４  被覆部３の折れ線部
３５  被覆部３の折れ線部
３６  被覆部３の折れ線部
３７  連結構成部
３８  吊り部
３９  接続部
４０  滑車部
４１  拘束具
４５  中空筒状構造物
４６  孔部
４７  内側空洞部
４８  内壁面部
５１  物品搬入装置
５２  風船部
５３  被覆部
５４  支柱
５５  支持部
５６  支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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