(57)【要約】【課題】低コストで、環境に優しく、一旦開封した注出部の開口を安定して閉塞できる容器を提供することを目的とする。【解決手段】可撓性フィルムが重ね合わされて一体に形成された容器本体１０及び注出部１４を備え、注出部１４に上方に突出する凸状の第１係合部１８が設けられ、容器本体１０の上端部に切込みからなる第２係合部２０が設けられ、注出部１４が容器本体１０に向かって折り返され、第１係合部１８が第２係合部２０に挿入されて係合され、注出部１４を折り曲げ補助線２２で折り曲げて容器本体１０と重ねたときに、第１係合部１８が第２係合部２０よりも上方にずれる、容器１。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する収容室を備える容器本体と、前記容器本体から突出する注出部とを備え、可撓性フィルムが重ね合わされ、周縁が封止されて前記容器本体と前記注出部が一体に形成され、
前記注出部に第１係合部が設けられ、
前記容器本体に第２係合部が設けられ、
前記注出部を前記容器本体に向かって折り返し、前記第１係合部を前記第２係合部に係合させる容器であって、
前記容器本体及び前記注出部の少なくとも一方には、前記注出部を前記容器本体に向かって折り曲げるのを補助する折り曲げ補助線が設けられ、
前記折り曲げ補助線は、前記注出部を該折り曲げ補助線で折り曲げて前記容器本体と重ねたときに、前記第１係合部が、前記第２係合部に対して前記第１係合部の係合方向にずれるように形成されている、容器。
【請求項２】
前記注出部に、該注出部の上端から上方に突出する凸状の第１係合部が設けられ、
前記容器本体の上端部に、切込みからなる第２係合部が設けられ、
前記注出部が前記容器本体に向かって折り返され、前記第１係合部が前記第２係合部に挿入されて係合され、
前記折り曲げ補助線は、前記注出部を該折り曲げ補助線で折り曲げて前記容器本体と重ねたときに、前記第１係合部が前記第２係合部よりも上方にずれるように形成されている、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記注出部に、下方に凸のＵ字状の切込みからなる第１係合部が設けられ、
前記容器本体の上端が第２係合部とされ、
前記注出部が前記容器本体に向かって折り返され、前記第１係合部が前記第２係合部に引っ掛けられて係合され、
前記折り曲げ補助線は、前記注出部を該折り曲げ補助線で折り曲げて前記容器本体と重ねたときに、前記第１係合部が前記第２係合部よりも下方にずれるように形成されている、請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記容器本体の内面に、前記収容室を分割するジッパーが設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗浄剤、液体石鹸、シャンプー、液体調味料等の液状物、粒状洗浄剤、粒状調味料等の粒状物の内容物を収納する包装材として、内容物を収容する容器本体と、該容器本体から突出する注出部とが可撓性フィルムで一体形成された容器（パウチ）が用いられている。このような容器は、詰め替え用容器として多用されており、近年では被詰め替え容器に対して２回以上の補充が可能な大容量のものもある。
【０００３】
２回以上の補充が可能な詰め替え用容器では、１度目の補充の後、次回の補充時まで内容物が漏れ出さないようにするために、開封した注出部の開口をしっかりと閉塞させる必要がある。一度開封した注出部の開口をしっかりと閉塞させることが可能な容器としては、螺合装着されるキャップを有する樹脂成形物からなる口栓を備えた注出部が知られている。
【０００４】
しかし、樹脂成形物からなる口栓はコストが高く、また環境負荷の面でも好ましくない。そこで、樹脂成形物からなる口栓を使わずに開封した注出部の開口を閉塞する容器として、以下のものが提案されている。
（１）開口を形成した注出部を折り返し、容器本体に形成されたスリット部に挿入して係合させることで、開口を閉塞する容器（例えば、特許文献１、２）。
（２）開口を形成した注出部とともに容器本体の上部を下方に２回以上折り畳み、その容器本体の折り返し部分に形成されたスリット状の係合部と、容器本体の底部寄りに形成されたスリット状の係合部とを係合させて、開口を閉塞する容器（特許文献２）。
しかし、（１）、（２）のような容器では、係合が予期せず外れて注出部の開口が開放され、内容物が漏れ出すことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−１０７７４１号公報
【特許文献２】特開２０１３−２２４１６７号公報
【特許文献３】特開２０１３−６６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、低コストで、環境に優しく、一旦開封した注出部の開口を安定して閉塞できる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の容器は、内容物を収容する収容室を備える容器本体と、前記容器本体から突出する注出部とを備え、可撓性フィルムが重ね合わされ、周縁が封止されて前記容器本体と前記注出部が一体に形成され、前記注出部に第１係合部が設けられ、前記容器本体に第２係合部が設けられ、前記注出部を前記容器本体に向かって折り返し、前記第１係合部を前記第２係合部に係合させる容器であって、前記容器本体及び前記注出部の少なくとも一方には、前記注出部を前記容器本体に向かって折り曲げるのを補助する折り曲げ補助線が設けられ、前記折り曲げ補助線は、前記注出部を該折り曲げ補助線で折り曲げて前記容器本体と重ねたときに、前記第１係合部が、前記第２係合部に対して前記第１係合部の係合方向にずれるように形成されている。
【０００８】
本発明の容器では、前記注出部に、該注出部の上端から上方に突出する凸状の第１係合部が設けられ、前記容器本体の上端部に、切込みからなる第２係合部が設けられ、前記注出部が前記容器本体に向かって折り返され、前記第１係合部が前記第２係合部に挿入されて係合され、前記折り曲げ補助線は、前記注出部を該折り曲げ補助線で折り曲げて前記容器本体と重ねたときに、前記第１係合部が前記第２係合部よりも上方にずれるように形成されていることが好ましい。
また、本発明の容器では、前記注出部に、下方に凸のＵ字状の切込みからなる第１係合部が設けられ、前記容器本体の上端が第２係合部とされ、前記注出部が前記容器本体に向かって折り返され、前記第１係合部が前記第２係合部に引っ掛けられて係合され、前記折り曲げ補助線は、前記注出部を該折り曲げ補助線で折り曲げて前記容器本体と重ねたときに、前記第１係合部が前記第２係合部よりも下方にずれるように形成されていることが好ましい。
また、前記容器本体の内面には、前記収容室を分割するジッパーが設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の容器は、低コストで、環境に優しく、一旦開封した注出部の開口を安定して閉塞できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の容器の一例を示した正面図である。
【図２】図１の容器の注出部を開封した様子を示した正面図である。
【図３】図１の容器の注出部を折り曲げ補助線で折り曲げて容器本体に重ねた様子を示した正面図である。
【図４】図１の容器の注出部を折り返して第１係合部を第２係合部に係合させた様子を示した正面図である。
【図５】本発明の容器の他の例を示した正面図である。
【図６】図５の容器の注出部を折り曲げ補助線で折り曲げて容器本体に重ねた様子を示した正面図である。
【図７】図５の容器の注出部を折り返して第１係合部を第２係合部に係合させた様子を示した正面図である。
【図８】本発明の容器の他の例を示した正面図である。
【図９】図８の容器の注出部を折り曲げ補助線で折り曲げて容器本体に重ねた様子を示した正面図である。
【図１０】図８の容器の注出部を折り返して第１係合部を第２係合部に係合させた様子を示した正面図である。
【図１１】本発明の容器の他の例を示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［第１実施形態］
以下、本発明の容器の一例について、図１〜４に基づいて説明する。
本実施形態の容器１は、内容物を収容する収容室１２を備える容器本体１０と、容器本体１０から突出する注出部１４と、を備えている。
【００１２】
容器本体１０及び注出部１４は、可撓性フィルムが重ね合わされ、周縁が封止されて一体に形成されている。具体的には、容器本体１０の側壁及び注出部１４を構成する２枚の側壁用可撓性フィルム１ａ，１ｂと、容器本体１０の底壁を構成する１枚の底壁用可撓性フィルムとが重ねられ、それらの周縁が剥離不能にヒートシールされることで一体に形成されている。底壁用可撓性フィルム１ｃは２つ折りに折り返されており、折り返し部１ｄが容器１の内側に向くように配置されている。このように、容器１は、内容物の重さによって底壁用可撓性フィルム１ｃが下方に押し広げられることで、自立可能になっている。
【００１３】
容器本体１０は、略矩形状で、その上部における注出部１４が設けられた側の隅部が幅方向に窄み、容器本体１０の上部の幅が底部よりも幅が狭い形状になっている。そして、注出部１４が、容器本体１０の上部の窄んだ部分の側端から斜め上方に向かって突出して形成されている。
【００１４】
注出部１４の先端部には、開封性の向上及び開封方向の規制を目的として、内容物の流出方向に対して交差する方向にハーフカット線１６が形成されている。ハーフカット線１６に沿って注出部１４の先端部を切り取って開封することで、図２に示すように、注出部１４の先端に開口１４ａを形成できる。
【００１５】
ハーフカット線１６としては、例えば、レーザー光照射によって可撓性フィルムの表面を部分的に除去する方法で形成されたもの等が挙げられる。
ハーフカット線１６は１本であってもよく、複数本であってもよい。
ハーフカット線１６の端部には、開封の開始箇所にノッチが形成されていることが好ましい。ノッチの形状としては、半円形状、Ｉ字形状、Ｖ字形状等が挙げられる。
【００１６】
注出部１４には、上端から上方に突出する凸状で略矩形状の第１係合部１８が設けられている。また、容器本体１０におけるヒートシールされた上端部の注出部１４寄りの位置には、注出部１４が折り返されたときに第１係合部１８が挿入されて係合する切込みからなる第２係合部２０が設けられている。第２係合部２０は、容器本体１０の上端部に、収容室１２に及ばないように下方に凸のＵ字状に形成されている。注出部１４を折り返していない状態においては、第１係合部１８と第２係合部２０の上下方向の位置は同等になっている。
【００１７】
容器１における容器本体１０と注出部１４の境界部分には、注出部１４を容器本体１０に向かって折り曲げるのを補助する折り曲げ補助線２２が設けられている。折り曲げ補助線２２は、注出部１４の上端における容器本体１０側の端から、下方に向かって注出部１４の先端から遠ざかるように傾斜して設けられている。これにより、図３に示すように、注出部１４を折り曲げ補助線２２で折り曲げて容器本体１０に重ねたときに、第１係合部１８が第２係合部２０よりも上方にずれるようになっている。すなわち、注出部１４を折り曲げ補助線２２で折り曲げて容器本体１０に重ねたときに、第１係合部１８が第２係合部２０に対して係合方向にずれるようになっている。
【００１８】
注出部１４を折り曲げ補助線２２で折り曲げて容器本体１０に重ねたときに第１係合部１８が第２係合部２０の上方にずれていることで、図４に示すように、第１係合部１８を第２係合部２０に挿入して係合させたときに、第１係合部１８に上方に向かって付勢力が働く。このように、第１係合部１８が第２係合部２０に係合された状態においては、第１係合部１８に、第２係合部２０により押し込まれるように力が働くため、第１係合部１８と第２係合部２０の係合状態が安定して保持される。
【００１９】
また、この例では、図３に示すように、注出部１４を折り曲げ補助線２２で折り曲げて容器本体１０に重ねたときに、第１係合部１８の幅方向の位置が第２係合部２０に対して折り曲げ補助線２２寄りにずれている。そのため、図４に示すように、第２係合部２０に挿入して係合させた第１係合部１８には、折り曲げ補助線２２に向かう方向にも付勢力が働き、全体として斜め上方に付勢力が働く。これにより、第１係合部１８を第２係合部２０に係合させた状態においては、第１係合部１８には折り曲げ補助線２２側に引っ張り上げるように力が働くため、第１係合部１８が第２係合部２０にしっかりと引っ掛かることで、それらの係合状態がより安定して保持される。
【００２０】
折り曲げ補助線２２を形成する方法としては、例えば、エンボス加工等が挙げられる。
【００２１】
側壁用可撓性フィルム１ａ，１ｂ及び底壁用可撓性フィルムｃ（以下、これらをまとめて単に「可撓性フィルム」ともいう。）の材質としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、エチレン−酢酸ビニル共重合体又はその鹸化物等が挙げられる。
可撓性フィルムは、無延伸のものであってもよく、一軸延伸したものであってもよく、二軸延伸したものであってもよい。材質がナイロンやポリエチレンテレフタレートの場合には、機械的強度が向上することから、可撓性フィルムは二軸延伸したものが好ましい。
【００２２】
また、可撓性フィルムは、積層体であってもよい。可撓性フィルムが積層体である場合には、ヒートシールしやすいことから、最も内側の層（最内層）がポリエチレン（低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン）であることが好ましい。
また、可撓性フィルムには、ガスバリア性向上のために、金属箔が積層されていてもよい。
【００２３】
（製造方法）
容器１は、例えば、以下の方法により製造される。
底壁用可撓性フィルム１ｃを２つ折りにし、その状態の底壁用可撓性フィルム１ｃを２枚の側壁用可撓性フィルム１ａ，１ｂで挟む。このとき、底壁用可撓性フィルム１ｃの折り返し部１ｄが上方に向き、底壁用可撓性フィルム１ｃの重ね合わせた下端と２枚の側壁用可撓性フィルム１ａ，１ｂの下端が揃うように配置する。
次いで、側壁用可撓性フィルム１ａの下端部と底壁用可撓性フィルム１ｃの一方の下端部、及び側壁用可撓性フィルム１ｂの下端部と底壁用可撓性フィルム１ｃの他方の下端部を剥離不能にヒートシールする。
次いで、側壁用可撓性フィルム１ａ，１ｂ同士、側壁用可撓性フィルム１ａと底壁用可撓性フィルム１ｃ、及び側壁用可撓性フィルム１ｂと底壁用可撓性フィルム１ｃを、上端部を残して剥離不能にヒートシールする。
次いで、側壁用可撓性フィルム１ａ，１ｂを容器本体１０及び注出部１４が形成されるように裁断する。裁断方法としては、打ち抜き刃を用いて打ち抜く方法等が挙げられる。
次いで、容器本体１０及び注出部１４に、レーザー光照射等によりハーフカット線１６を形成し、エンボス加工等により折り曲げ補助線２２を形成し、打ち抜き刃等で第２係合部２０を形成する。
次いで、ヒートシールされていない容器本体１０の上端部から内容物を充填し、底壁用可撓性フィルム１ｃを押し広げて自立可能にした後、前記上端部を剥離不能にヒートシールして、容器１を得る。
なお、第２係合部２０は、容器本体１０の上端部を剥離不能にヒートシールした後に打ち抜き刃等で形成することも可能である。
【００２４】
（作用機序）
例えば、容器１を大容量のシャンプー等の詰め替え用容器として使用する場合について説明する。
使用前の容器１は、図１に示すように、容器本体１０の収容室１２にシャンプー等の内容物が収容された状態で密封されている。使用時には、図２に示すように、まず注出部１４の先端部をハーフカット線１６に沿って切り取って開封し、開口１４ａを形成させる。そして、例えば注出部１４を被詰め替え容器の注出ノズルに挿し込み、収容室１２内の内容物の一部を被詰め替え容器内に注ぎ込む。
【００２５】
次いで、図３に示すように、注出部１４を折り曲げ補助線２２で折り曲げ、容器本体１０に重ねるように折り畳んで、折り曲げ補助線２２の部分にしっかりと折り目をつける。次いで、図４に示すように、注出部１４を容器本体１０に向かって折り返した状態で、注出部１４に設けられた第１係合部１８を容器本体１０に設けられた第２係合部２０に挿し込んで係合させる。この状態の容器１では、第１係合部１８には折り曲げ補助線２２側に斜め上方に付勢力が働いている。そのため、第２係合部２０に係合された第１係合部１８には、第２係合部２０により押し込まれつつ、さらに第１係合部１８が第２係合部２０の折り曲げ補助線２２側に引っ掛けられるように力が働く。これにより、第１係合部１８と第２係合部２０の係合状態が安定して保持されるため、一旦開封した注出部１４の開口１４ａを安定して閉塞することができる。
再び使用する際には、第１係合部１８を第２係合部２０から外して使用する。
【００２６】
［第２実施形態］
以下、本発明の容器の他の例である容器２について、図５〜７に基づいて説明する。容器２における容器１と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
容器２は、図５に示すように、第１係合部１８の代わりに第１係合部１８Ａが設けられた注出部１４Ａが備えられ、第２係合部２０の代わりに第２係合部２０Ａが設けられ、折り曲げ補助線２２の代わりに折り曲げ補助線２２Ａが設けられている以外は、容器１と同じである。
【００２７】
注出部１４Ａには、上端から上方に突出する凸部１４ｂが形成されている。そして、凸部１４ｂに、下方に凸のＵ字状の切込みからなる第１係合部１８Ａが設けられている。第１係合部１８Ａは、注出部１４内に形成された流路に及ばないように設けられている。
また、容器２では、図７に示すように、容器本体１０の上端が、注出部１４が容器本体１０に向かって折り返されたときに第１係合部１８Ａが引っ掛けられる第２係合部２０Ａとされている。
【００２８】
折り曲げ補助線２２Ａは、図５に示すように、注出部１４Ａの上端における容器本体１０側の端から、下方に向かって注出部１４Ａの先端近づくように傾斜して設けられている。これにより、図６に示すように、注出部１４Ａを折り曲げ補助線２２Ａで折り曲げて容器本体１０に重ねたときに、第１係合部１８Ａが第２係合部２０Ａよりも下方にずれるようになっている。すなわち、注出部１４Ａを折り曲げ補助線２２Ａで折り曲げて容器本体１０に重ねたときに、第１係合部１８Ａが第２係合部２０Ａに対して係合方向にずれるようになっている。
【００２９】
注出部１４Ａを折り曲げ補助線２２Ａで折り曲げて容器本体１０に重ねたときに第１係合部１８Ａが第２係合部２０Ａの下方にずれていることで、図７に示すように、第１係合部１８Ａを第２係合部２０Ａに引っ掛けて係合させたときに、第１係合部１８Ａに下方に向かって付勢力が働く。このように、第１係合部１８Ａが第２係合部２０Ａに係合された状態においては、第１係合部１８Ａが下方に引っ張られ、第２係合部２０Ａによりしっかりと引っ掛かるように力が働くため、第１係合部１８Ａと第２係合部２０Ａの係合状態が安定して保持される。
【００３０】
（製造方法）
容器２は、例えば、以下の方法により製造される。
容器１の場合と同様にして、底壁用可撓性フィルム１ｃを２つ折りにし、その状態の底壁用可撓性フィルム１ｃを２枚の側壁用可撓性フィルム１ａ，１ｂで挟み、それらの互いに重なった部分を、上端部を残して剥離不能にヒートシールする。
次いで、側壁用可撓性フィルム１ａ，１ｂを容器本体１０及び注出部１４Ａが形成されるように裁断する。
次いで、注出部１４Ａに、打ち抜き刃等で第１係合部１８Ａを形成する。
次いで、ヒートシールされていない容器本体１０の上端部から内容物を充填し、底壁用可撓性フィルム１ｃを押し広げて自立可能にした後、前記上端部を剥離不能にヒートシールして、容器２を得る。
【００３１】
（作用機序）
例えば、容器２を大容量のシャンプー等の詰め替え用容器として使用する場合、容器１の場合と同様に、使用前の容器２は、図５に示すように、容器本体１０の収容室１２にシャンプー等の内容物が収容された状態で密封されている。使用時には、まず注出部１４Ａの先端部をハーフカット線１６に沿って切り取って開封し、開口１４ａを形成させる。そして、例えば注出部１４を被詰め替え容器の注出ノズルに挿し込み、収容室１２内の内容物の一部を被詰め替え容器内に注ぎ込む。
【００３２】
次いで、図６に示すように、注出部１４Ａを折り曲げ補助線２２Ａで折り曲げ、容器本体１０に重ねるように折り畳んで、折り曲げ補助線２２Ａの部分にしっかりと折り目をつける。次いで、図７に示すように、注出部１４Ａを容器本体１０に折り返した状態で、注出部１４Ａに設けられた第１係合部１８Ａを容器本体１０の上端である第２係合部２０Ａに引っ掛けて係合させる。この状態の容器２では、第１係合部１８Ａには下方に付勢力が働いている。そのため、第２係合部２０Ａに係合された第１係合部１８Ａには、第２係合部２０Ａにしっかりと引っ掛かるように力が働く。これにより、第１係合部１８Ａと第２係合部２０Ａの係合状態が安定して保持されるため、一旦開封した注出部１４Ａの開口１４ａを安定して閉塞することができる。
再び使用する際には、第１係合部１８Ａを第２係合部２０Ａから外して使用する。
【００３３】
［第３実施形態］
以下、本発明の容器の他の例である容器３について、図８〜１０に基づいて説明する。容器３における容器１と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
容器３は、図８に示すように、第１係合部１８の代わりに第１係合部１８Ｂが設けられた注出部１４Ｂが備えられている以外は、容器１と同じである。
【００３４】
注出部１４Ｂは、容器本体１０の上部の窄んだ部分の側端から幅方向の外方に向かって、すなわち容器３を自立させたときの水平方向に突出して形成されている。
注出部１４Ｂには、上端から上方に突出する凸状の第１係合部１８Ｂが設けられている。第１係合部１８Ｂにおける容器本体１０側の側縁１８ａは、先端から基端に向かって注出部１４の先端に近づくように傾斜している。これにより、注出部１４を容器本体１０に向かって折り返して第１係合部１８Ｂを第２係合部２０に挿し込んで係合させたときに、第１係合部１８Ｂの側縁１８ａが第２係合部２０にしっかりと引っ掛かる。
【００３５】
（製造方法）
容器３は、例えば、容器１と同様の方法で製造できる。
【００３６】
（作用機序）
例えば、容器３を大容量のシャンプー等の詰め替え用容器として使用する場合について説明する。
使用前の容器３は、容器１と同様に、図８に示すように、容器本体１０の収容室１２にシャンプー等の内容物が収容された状態で密封されている。使用時には、注出部１４Ｂの先端部をハーフカット線１６に沿って切り取って開封し、開口１４ａを形成させ、注出部１４Ｂを通じて収容室１２内の内容物の一部を被詰め替え容器内に注ぎ込む。
【００３７】
次いで、図９に示すように、注出部１４Ｂを折り曲げ補助線２２で折り曲げ、容器本体１０に重ねるように折り畳んで、折り曲げ補助線２２の部分にしっかりと折り目をつける。次いで、図１０に示すように、注出部１４Ｂを容器本体１０に向かって折り返した状態で、注出部１４Ｂに設けられた第１係合部１８Ｂを容器本体１０に設けられた第２係合部２０に挿し込んで係合させる。この状態の容器３では、容器１の場合と同様に、第１係合部１８Ｂには折り曲げ補助線２２側に斜め上方に付勢力が働いている。そのため、第２係合部２０に係合された第１係合部１８Ｂには、第２係合部２０により押し込まれつつ、さらに第１係合部１８Ｂが第２係合部２０の折り曲げ補助線２２側に引っ掛けられるように力が働く。また、容器３では、第１係合部１８Ｂの側縁１８ａが、先端から基端に向かって注出部１４の先端に近づくように傾斜していることで、第１係合部１８Ｂが第２係合部２０によりしっかりと引っ掛かる。これにより、第１係合部１８Ｂと第２係合部２０の係合状態がより安定して保持されるため、一旦開封した注出部１４の開口１４ａを充分に閉塞することができる。
再び使用する際には、第１係合部１８Ｂを第２係合部２０から外して使用する。
【００３８】
［第４実施形態］
以下、本発明の容器の他の例である容器４について、図１１に基づいて説明する。容器４における容器１と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
容器４は、図１１に示すように、容器本体１０の内面に、収容室１２を開閉可能に上下に分割するジッパー３０が設けられている以外は、容器１と同じである。
【００３９】
ジッパー３０としては、収容室１２を開閉可能に上下に分割できるものであれば、公知のものを使用できる。具体的には、例えば、帯状のフィルム基材の長手方向に雄型爪部が設けられた第１嵌合部材と、帯状のフィルム基材の長手方向に前記雄型爪部と着脱自在に嵌合する雌型爪部が設けられた第２嵌合部材と、を備えるジッパー等が挙げられる。
この例のジッパー３０は、容器本体１０の幅方向に一方の側縁から他方の側縁にわたって設けられている。なお、ジッパー３０は、容器本体１０の幅方向に対して傾斜して設けられていてもよい。
【００４０】
（作用機序）
使用前の容器４では、容器本体１０の収容室１２におけるジッパー３０で分割された部分に、それぞれシャンプー等の内容物が収容された状態で密封されている。使用時には、容器１の場合と同様に、注出部１４の先端部をハーフカット線１６に沿って切り取って開封し、開口１４ａを形成させ、注出部１４を通じて収容室１２内の内容物の一部を被詰め替え容器内に注ぎ込む。このときには、ジッパー３０は閉じられた状態になっており、収容室１２内のジッパー３０よりも上側の部分に収容された内容物のみが注ぎ出される。
【００４１】
次いで、容器１と同様にして第１係合部１８と第２係合部２０とを係合させ、一旦開封した注出部１４の開口１４ａを安定して閉塞する。容器４では、第１係合部１８と第２係合部２０の係合状態が安定して保持され、一旦開封した注出部１４の開口１４ａを充分に閉塞されるうえ、ジッパー３０が閉じられているため、内容物が予期せず漏れることがより安定して抑制される。
再び使用する際には、第１係合部１８を第２係合部２０から外し、ジッパー３０を開いて使用する。
【００４２】
以上説明した本発明の容器では、注出部に設けた第１係合部と容器本体に設けた第２係合部が、注出部を折り返して係合させた状態を安定して保持できる。そのため、一旦開封した注出部の開口を安定して閉塞することができ、内容物が予期せず漏れ出すことを充分に抑制できる。また、本発明の容器は、樹脂成形物からなるキャップを備えた口栓を用いる容器に比べて低コストで環境にも優しい。
【００４３】
なお、本発明の容器は、前記した容器１〜４には限定されない。
例えば、本発明の容器は、折り曲げ補助線が注出部の基端よりに設けられ、注出部における第１係合部を含む先端側の一部が折り曲げられるようにしてもよい。また、折り曲げ補助線が容器本体における注出部寄りに設けられ、注出部と共に容器本体の一部が折り曲げられるようにしてもよい。
また、本発明の容器における第１係合部と第２係合部の係合形態は、前記したものには限定されない。例えば、第２係合部は別部材を容器本体に貼付して形成してもよい。具体的には、帯状のフィルム材の両端部を容器本体に接着して第２係合部とし、該第２係合部であるフィルム材の中央部分と容器本体の間に凸状の第１係合部が挿入されるようにした容器等であってもよい。
また、本発明の容器は、詰め替え用容器には限定されない。
また、本発明の容器は、自立性を有していなくてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１〜４  容器
１０  容器本体
１２  収容室
１４，１４Ａ，１４Ｂ  注出部
１４ａ  開口
１６  ハーフカット線１６
１８，１８Ａ，１８Ｂ  第１係合部
２０，２０Ａ  第２係合部
２２，２２Ａ  折り曲げ補助線
３０  ジッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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