(57)【要約】【課題】水田作業機において、泥が硬い場合や田面に水が少ない場合でも、覆土部材が泥を前方に押し出さずに、覆土部材から横側の溝に向って泥が適切に押し出されるように構成する。【解決手段】作溝器の横側の位置で田面に突入しながら機体の進行に伴って泥を溝に押し出して、農用の粉粒体が供給された前記溝を埋める覆土部材３１，３７を備える。覆土部材３１，３７に、田面に沿った横向きの上部分４１ａ、上部分４１ａの後部から下方に延出された第１後部分４１ｂ、第１後部分４１ｂから下方に延出されて田面に突入する第２後部分４２を備える。第１後部分４１ｂに対する第２後部分４２の位置を第１後部分４１ｂに沿って上下に変更することにより、覆土部材３１，３７の田面への突入深さを変更自在に構成する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の進行に伴って田面に溝を形成する作溝器と、前記作溝器により田面に形成された溝に農用の粉粒体を供給する供給装置とを備え、
前記作溝器の横側の位置で田面に突入しながら機体の進行に伴って泥を前記溝に押し出して、農用の粉粒体が供給された前記溝を埋める覆土部材を備えて、
前記覆土部材に、田面に沿った横向きの上部分と、前記上部分の後部から下方に延出された第１後部分と、前記第１後部分から下方に延出されて田面に突入する第２後部分とを備えて、
前記第１後部分に対する前記第２後部分の位置を前記第１後部分に沿って上下に変更することにより、前記覆土部材の田面への突入深さを変更自在に構成している水田作業機。
【請求項２】
前記第１後部分における前記溝に近い部分と前記溝から遠い部分とに亘って、前記第２後部分を備え、
前記第１後部分における前記溝から遠い部分の支点周りに、前記第２後部分を上下に揺動自在に支持することにより、前記第２後部分の位置を前記第１後部分に沿って上下に変更自在に構成し、
前記第２後部分を前記第１後部分に連結して、前記第２後部分の位置を固定する固定手段を備えている請求項１に記載の水田作業機。
【請求項３】
前記覆土部材から下方に延出されて田面に突入する複数の幅狭の棒状部材を備えている請求項１又は２に記載の水田作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肥料や種籾、薬剤等の農用の粉粒体を田面に供給する供給装置を備えた乗用型田植機や乗用型直播機等の水田作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
水田作業機の一例である乗用型直播機では、特許文献１に開示されているように、機体の進行に伴って田面に溝を形成する作溝器（特許文献１の図２〜６の２７）を備えて、作溝器により田面に形成された溝に、供給装置（特許文献１の図１，２，３の４）から農用の粉粒体を供給するように構成されたものがある。
【０００３】
特許文献１では、作溝器の横側の位置で田面に突入する覆土部材（特許文献１の図４〜８の４３）を備えており、機体の進行に伴って覆土部材により泥を横側の溝に向って押し出して、農用の粉粒体が供給された溝を埋めるように構成されている。
この場合、特許文献１では、機体の前後方向（進行方向）に対して、覆土部材の姿勢を上下軸芯（特許文献１の図５及び図６のｂ）周りに変更できるように構成しており、泥の硬さに応じて覆土部材の姿勢を変更することができる。
【０００４】
例えば、泥が硬い場合や田面に水が少ない場合は泥が流れ難いので、覆土部材の姿勢を機体の左右方向に近い姿勢に設定して、機体の進行に伴って覆土部材により泥が横側の溝に向って強く押し出されるようにする。
逆に泥が軟らかい場合や田面に水が多い場合は泥が流れ易いので、覆土部材の姿勢を機体の前後方向に近い姿勢に設定して、機体の進行に伴って覆土部材により泥が横側の溝に向ってあまり強く押し出されないようにする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２０９２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１によると、泥が硬い場合や田面に水が少ない場合、覆土部材の姿勢を機体の左右方向に近い姿勢に設定することになる。
乗用型直播機において、田面（表面）に種籾を供給する表面播きを行う場合、播種された種籾が水により流れて田面を移動しないように、田面の水を少なく設定する傾向にあり、水が少ないことにより泥が硬くなる傾向にある。
【０００７】
しかしながら、泥が硬い場合や田面に水が少ない場合において、覆土部材の姿勢を機体の左右方向に近い姿勢に設定し過ぎると、機体の進行に伴って覆土部材が泥を前方に押し出すことになり、覆土部材から横側の溝に向って泥が押し出されない状態が生じてしまうことがある。
【０００８】
本発明は、作溝器、供給装置及び覆土部材を備えた水田作業機において、泥が硬い場合や田面に水が少ない場合でも、覆土部材が泥を前方に押し出さずに、覆土部材から横側の溝に向って泥が適切に押し出されるように構成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、水田作業機において次のように構成することにある。
機体の進行に伴って田面に溝を形成する作溝器と、前記作溝器により田面に形成された溝に農用の粉粒体を供給する供給装置とを備え、
前記作溝器の横側の位置で田面に突入しながら機体の進行に伴って泥を前記溝に押し出して、農用の粉粒体が供給された前記溝を埋める覆土部材を備えて、
前記覆土部材に、田面に沿った横向きの上部分と、前記上部分の後部から下方に延出された第１後部分と、前記第１後部分から下方に延出されて田面に突入する第２後部分とを備えて、
前記第１後部分に対する前記第２後部分の位置を前記第１後部分に沿って上下に変更することにより、前記覆土部材の田面への突入深さを変更自在に構成している。
【００１０】
（作用及び発明の効果）
［Ｉ］−１
本発明の第１特徴によると、覆土部材が上部分、第１及び第２後部分を備えており、覆土部材において第１及び第２後部分が田面に突入する状態、又は覆土部材において第２後部分が田面に突入する状態となっている。これにより、第２後部分の位置を第１後部分に沿って上下に変更することによって、覆土部材の田面への突入深さを変更することができる。
【００１１】
本発明の第１特徴によると、例えば泥が硬い場合や田面に水が少ない場合、覆土部材の姿勢を機体の前後方向に対して適切な姿勢に設定した状態で、覆土部材の田面への突入深さを深くすればよい。
これにより、覆土部材が泥に接触する面積が大きくなるので、覆土部材が泥を前方に押し出すような状態を避けながら、機体の進行に伴って覆土部材により泥が横側の溝に向って強く押し出されるようにすることができて、農用の粉粒体が供給された溝を適切に埋めることができる。
【００１２】
本発明の第１特徴によると、泥が軟らかい場合や田面に水が多い場合、覆土部材の姿勢を機体の前後方向に対して適切な姿勢に設定した状態で、覆土部材の田面への突入深さを浅くすればよい。
これにより、覆土部材が泥に接触する面積が小さくなるので、機体の進行に伴って覆土部材により泥が横側の溝に向ってあまり強く押し出されないようにすることができて、農用の粉粒体が供給された溝を適切に埋めることができる。
【００１３】
［Ｉ］−２
本発明の第１特徴によると、覆土部材の上部分が田面に沿った横向きの状態となっているので、機体の進行に伴って覆土部材により泥が横側の溝に向って押し出される際に、泥が盛り上がろうとしても、覆土部材（上部分）により泥の盛り上がりが抑えられるのであり、覆土部材により泥が横側の溝に向って無駄なく押し出されるようになって、農用の粉粒体が供給された溝を適切に埋めることができる。
【００１４】
［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴の水田作業機において次のように構成することにある。
前記第１後部分における前記溝に近い部分と前記溝から遠い部分とに亘って、前記第２後部分を備え、
前記第１後部分における前記溝から遠い部分の支点周りに、前記第２後部分を上下に揺動自在に支持することにより、前記第２後部分の位置を前記第１後部分に沿って上下に変更自在に構成し、
前記第２後部分を前記第１後部分に連結して、前記第２後部分の位置を固定する固定手段を備えている。
【００１５】
（作用及び発明の効果）
本発明の第２特徴によると、覆土部材において第２後部分の位置を第１後部分に沿って上下に変更する場合、第１後部分における溝から遠い部分の支点周りに、第２後部分を上下に揺動させることにより、第２後部分の位置を第１後部分に沿って上下に変更する。
従って、覆土部材の溝から遠い部分（支点に近い部分）の田面への突入深さはあまり変化しないのに対して、覆土部材の溝に近い部分（支点から遠い部分）の田面への突入深さは大きく変化する。
【００１６】
これにより、機体の進行に伴って覆土部材により泥が横側の溝に向って押し出される場合、覆土部材の溝に近い部分（支点から遠い部分）により押し出された泥は溝に届き易いので、溝に向っての泥の押し出しに大きく寄与する覆土部材の溝に近い部分（支点から遠い部分）において、田面への突入深さの変更範囲を大きなものにすることにより、泥の状態や田面の水の状態等に幅広く対応して、覆土部材の田面への突入深さを設定することができる。
【００１７】
［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、本発明の第１又は第２特徴の水田作業機において次のように構成することにある。
前記覆土部材から下方に延出されて田面に突入する複数の幅狭の棒状部材を備えている。
【００１８】
（作用及び発明の効果）
本発明の第３特徴によると、例えば泥が硬い場合において、機体の進行に伴って棒状部材により泥を砕きながら、覆土部材により泥を横側の溝に向って強く押し出すことができるようになって、農用の粉粒体が供給された溝を適切に埋めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】乗用型直播機の全体側面図である。
【図２】播種装置、施肥装置及び薬剤供給装置の側面図である。
【図３】播種装置、施肥装置及び薬剤供給装置の背面図である。
【図４】播種装置、施肥装置及び薬剤供給装置におけるフロート付近の横断平面図である。
【図５】播種装置、施肥装置及び薬剤供給装置のフレーム構造を示す斜視図である。
【図６】覆土部材をフロートに取り付けた状態での側面図である。
【図７】覆土部材の断面図である。
【図８】覆土部材の分解斜視図である。
【図９】覆土部材の斜視図である。
【図１０】発明の実施の第１別形態において、覆土部材の斜視図である。
【図１１】発明の実施の第１別形態において、覆土部材の断面図である。
【図１２】発明の実施の第２別形態において、泥寄せ部材の付近の側面図である。
【図１３】発明の実施の第２別形態において、泥寄せ部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態における前後方向及び左右方向は、特段の説明がない限り、以下のように記載している。機体の作業走行時における前進側の進行方向が「前」であり、後進側の進行方向が「後」である。前後方向での前向き姿勢を基準として右側に相当する方向が「右」であり、左側に相当する方向が「左」である。
【００２１】
［１］
図１に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体の後部に、リンク機構３が昇降自在に支持され、リンク機構３を昇降駆動する油圧シリンダ４が備えられており、リンク機構３の後部に播種装置５、施肥装置６（供給装置に相当）及び薬剤供給装置７（供給装置に相当）が支持されて、水田作業機の一例である６条型式の乗用型直播機が構成されている。
【００２２】
［２］
次に、播種装置５、施肥装置６及び薬剤供給装置７を支持するフレーム構造について説明する。
図２及び図５に示すように、左右方向の横フレーム８が備えられ、板材で構成された箱状の枠部１７が横フレーム８の中央部に連結されており、枠部１７にボス部９が連結されている。横フレーム８の右及び左部に前後向きの横フレーム１０が後向きに連結され、枠部１７及び横フレーム１０に上下向きの縦フレーム１１が連結されており、縦フレーム１１の上部に亘って左右方向の横フレーム１２が連結されている。
【００２３】
図２及び図５に示すように、横フレーム８の中央部、右及び左部に前後向きの横フレーム１３が後向きに連結されて、横フレーム１３に上下向きの縦フレーム１４が連結されている。横フレーム１０にブラケット１８が連結されており、縦フレーム１４及びブラケット１８の上部に亘って左右方向の横フレーム１５が連結されている。
【００２４】
図２及び図５に示すように、横フレーム１３の後部にブラケット１３ａが連結されて、３個のフロート１６の後部が横フレーム１３のブラケット１３ａの横軸芯Ｐ２周りに上下に揺動自在に支持されている。図３及び図４に示すように、右及び左のフロート１６が右及び左の後輪２の後側に位置し、中央のフロート１６が右及び左の後輪２の間に位置しており、排水用の溝を田面に形成する溝切り器３８が、右及び左のフロート１６の後部の底面に取り付けられている。
【００２５】
図２，４，５に示すように、右及び左の横フレーム１３が前方に延出されて、右及び左の横フレーム１３の前部に取付部材１３ｂが連結され、右及び左の横フレーム１３のブラケット１３ｂに平板状の壁部材１９が連結されている。これにより、後輪２の後側に壁部材１９が位置しており、後輪２から後方に飛ばされた泥が右及び左のフロート１６に載らないように、後輪２から後方に飛ばされた泥が壁部材１９により止められる。
【００２６】
図２，４，５に示すように、横フレーム８において、横フレーム１３の間の部分に前後向きの横フレーム２０が前向きに連結されており、レーキ状の整地部材２１が横フレーム２０の前部に連結されている。これにより、整地部材２１がフロート１６の間に位置しており、田面においてフロート１６の間の部分が整地部材２１によって整地される。
【００２７】
図２及び図５に示すように、リンク機構３の後部の下部に、枠部１７の上部が前後軸芯Ｐ１周りに回転自在に支持されており、横フレーム８等の全体が前後軸芯Ｐ１周りにローリング自在に支持されている。横フレーム１２の右及び左部にブラケット１２ａが前向きに連結されて、リンク機構３の後部の上部と横フレーム１２のブラケット１２ａに亘ってバネ２２が接続されており、バネ２２により横フレーム８等の全体が機体と並行な姿勢に付勢されている。
【００２８】
［３］
次に、播種装置５の支持構造について説明する。
図２及び図３に示すように、播種装置５において、６個の繰り出し部２３が横フレーム１５に所定間隔を置いて連結されて、繰り出し部２３の下部に案内部材２４が連結されており、案内部材２４は後側が開放された断面コ字状の構成されている。鉄コーティング処理された種籾を貯留するホッパー２５が２個備えられており、３個の繰り出し部２３の上部に亘ってホッパー２５が連結されている。
【００２９】
これにより、図２及び図３に示すように、ホッパー２５の種籾が繰り出し部２３により所定量ずつ繰り出され、種籾が案内部材２４の内面に接触せずに案内部材２４の内部を通り落下して、田面（表面）に供給される。
以上のように、播種装置５は繰り出し部２３、案内部材２４及びホッパー２５等を備えて構成されており、繰り出し部２３の直下の田面（表面）に、複数粒の種籾を一つの塊状に供給（点播）する表面播き型式（点播型式）に構成されている。
【００３０】
［４］
次に、施肥装置６の支持構造について説明する。
図２及び図３に示すように、施肥装置６において、６個の繰り出し部２６が横フレーム１２に所定間隔を置いて連結され、肥料（農用の粉粒体に相当）を貯留するホッパー２７が２個備えられており、３個の繰り出し部２６の上部に亘ってホッパー２７が連結されている。図２，３，４に示すように、フロート１６に溝切り板２８及び覆土部材３１が連結されて、溝切り板２８に作溝器２９が連結されており、繰り出し部２６と作溝器２９とに亘ってホース３０が接続されている。
【００３１】
これにより、図２，３，４に示すように、ホッパー２７の肥料が繰り出し部２６により繰り出され、ホース３０から作溝器２９に供給されて、溝切り板２８及び作溝器２９により田面に形成された溝に肥料が供給されるのであり、機体の進行に伴って覆土部材３１により泥が横側の溝に向って押し出されて、肥料が供給された溝が埋められる。
【００３２】
以上のように、施肥装置６は繰り出し部２６、ホッパー２７、溝切り板２８、作溝器２９、ホース３０及び覆土部材３１等を備えて構成されており、種籾が供給される位置の横隣の位置の前側の位置において、田面から下方の位置に肥料を供給するように構成されている（種籾の横隣の田面の下方の位置に肥料が位置する状態）。
【００３３】
［５］
次に、薬剤供給装置７の支持構造について説明する。
図２及び図３に示すように、薬剤供給装置７において、６個の繰り出し部３２が横フレーム１２に所定間隔を置いて連結され、薬剤（農用の粉粒体に相当）を貯留するホッパー３３が３個備えられており、２個の繰り出し部３２の上部に亘ってホッパー３３が連結されている。図２，３，４に示すように、フロート１６に溝切り板３４及び覆土部材３７が連結されて、溝切り板３４に作溝器３５が連結されており、繰り出し部３２と作溝器３５とに亘ってホース３６が接続されている。
【００３４】
これにより、図２，３，４に示すように、ホッパー３３の薬剤が繰り出し部３２により繰り出され、ホース３６から作溝器３５に供給されて、溝切り板３４及び作溝器３５により田面に形成された溝に薬剤が供給されるのであり、機体の進行に伴って覆土部材３７により泥が横側の溝に向って押し出されて、薬剤が供給された溝が埋められる。
【００３５】
以上のように、薬剤供給装置７は繰り出し部３２、ホッパー３３、溝切り板３４、作溝器３５、ホース３６及び覆土部材３７等を備えて構成されており、種籾が供給される位置の前側の位置において、田面から下方の位置に薬剤を供給するように構成されている（種籾の直下に薬剤が位置する状態）。
【００３６】
図１及び図２に示すように、ボス部９に入力軸４０が支持されて、伝動軸３９が入力軸４０に接続されており、機体のエンジン（図示せず）の動力が伝動軸３９を介して入力軸４０に伝達される。
入力軸４０の動力が２つの伝動系の分岐して、一方の伝動系から播種装置５の繰り出し部２３に動力が伝達されて、次に薬剤供給装置７の繰り出し部３２に動力が伝達されており、他方の伝動系から施肥装置６の繰り出し部２６に動力が伝達される。
【００３７】
［６］
次に、覆土部材３１，３７の構造について説明する。
図７，８，９に示すように、覆土部材３１，３７は、細長い板材において長手方向に沿った折り曲げ線に沿って折り曲げて構成された第１部材４１、細長い板材の第２部材４２（第２後部分に相当）を備えて構成されている。
【００３８】
図７，８，９に示すように、第１部材４１は折り曲げ線を境界として、上部分４１ａと後部分４１ｂ（第１後部分に相当）を備えており、上部分４１ａに２個の連結孔４１ｃが開口されている。第１部材４１（後部分４１ｂ）にピン４１ｄ（支点に相当）が固定されて、第２部材４２が第１部材４１のピン４１ｄに揺動自在に接続されており、第２部材４２が第１部材４１の後部分４１ｂの面に沿って、第１部材４１のピン４１ｄ周りに揺動できる状態となっている（第１部材４１（後部分４１ｂ）における溝に近い部分と溝から遠い部分とに亘って、第２後部分４２が備えられた状態に相当）。
【００３９】
図７，８，９に示すように、第２部材４２に長孔４２ａが開口され、第１部材４１の後部分４１ｂに連結孔４１ｅが開口されている。第１部材４１（後部分４１ｂ）の連結孔４１ｅ及び第２部材４２の長孔４２ａにボルト４３（固定手段に相当）を挿入し、ボルト４３にナット４４（固定手段に相当）及びワッシャ４５を取り付けて、ボルト４３及びナット４４を締め付けることにより、第２部材４２を第１部部材４１（後部分４１ｂ）に固定する。
この場合、ボルト４３の丸い頭部が第１部材４１の後部分４１ｂ側に位置し、ナット４４及びワッシャ４５が第２部材４２側に位置するようにする。
【００４０】
［７］
次に、覆土部材３１，３７をフロート１６に取り付けた状態について説明する。
図４及び図６に示すように、丸い頭部を備えたボルト４９を、第１部材４１の連結孔４１ｃに通して第１部材４１をフロート１６に連結することにより、覆土部材３１，３７をフロート１６の底面１６に連結する。フロート１６に連結された状態において、覆土部材３１，３７は、フロート１６の左右中央側から右横側の斜め後方（左横側の斜め後方）に延出される。
この場合、第１部材４１の連結孔４１ｃの一方が長孔に構成されており、第１部材４１の連結孔４１ｃ（長孔）の範囲で、フロート１６の左右中央側から右横側の斜め後方（左横側の斜め後方）への覆土部材３１，３７の姿勢（角度）を調節することができる。
【００４１】
図４及び図６に示すように、覆土部材３１，３７がフロート１６に連結された状態において、第１部材４１の上部分４１ａがフロート１６の底面１６ａと平行な状態となるのであり、第１部材４１の上部分４１ａが田面に沿った横向きとなる。フロート１６が田面に接地した状態において、第１部材４１の上部分４１ａは田面と略同じ位置、又は田面よりも少し低い位置（田面の下側の位置）に位置する。
【００４２】
図４，６，７に示すように、第１部材４１の上部分４１ａの後部から、第１部材４１の後部分４１ｂが斜め後方の下方に延出される状態となるのであり、第１部材４１の後部分４１から、第２部材４２が斜め後方の下方に延出される状態となって、第１部材４１の後部分４１ｂ及び第２部材４２が田面に突入する状態となる。
【００４３】
図６，７，９に示すように、ボルト４３及びナット４４を少し緩めて、第２部材４２を第１部材４１（後部分４１ｂ）のピン４１ｄ周りに揺動させて、第１部材４１の後部分４１ｂに対する第２部材４２の位置を、第１部材４１の後部分４１ｂに沿って上下に変更することにより、覆土部材３１，３７（第１部材４１の後部分４１ｂ及び第２部材４２）の田面への突入深さを変更することができる。
【００４４】
図４，６，７に示すように、覆土部材３１，３７の基部（第１部材４１のピン４１ｄに近い部分）（溝切り板２８，３４及び作溝器２９，３５により田面に形成された溝から遠い側の部分）と、覆土部材３１，３７の端部（溝切り板２８，３４及び作溝器２９，３５により田面に形成された溝に近い側の部分）（ボルト４３側の部分）とを比較した場合、覆土部材３１，３７の基部の田面への突入深さに比べて、覆土部材３１，３７の端部の田面への突入深さが深いものになっている。
【００４５】
図４，６，７に示すように、第２部材４２を第１部材４１（後部分４１ｂ）のピン４１ｄ周りに揺動させて、覆土部材３１，３７（第１部材４１の後部分４１ｂ及び第２部材４２）の田面への突入深さを変更した場合、覆土部材３１，３７の基部の田面への突入深さはあまり変化しないのに対して、覆土部材３１，３７の端部の田面への突入深さは大きく変化する状態となっている。
【００４６】
この場合、図６に示すように、覆土部材３１，３７のフロート１６への連結位置を少し上側に設定することにより、第１部材４１の上部分４１ａを田面よりも少し高い位置（田面の上側の位置）に位置させることができる。
前述のように、覆土部材３１，３７のフロート１６への連結位置を少し上側に設定することにより、第１部材４１の後部分４１は田面に突入せずに、第２部材４２が田面に突入する状態を得ることができる。
【００４７】
［発明の実施の第１別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、図１０及び図１１に示すように、覆土部材３１，３７において、幅狭の丸棒状（角棒状）の棒状部材４６の複数個を、所定間隔を置いて並ぶように第２部材４２に固定し、第２部材４２から棒状部材４６が斜め後方の下方に延出されるように構成してもよい。これにより、平面視において機体の進行方向と略平行な状態で、棒状部材４６が後方に延出されるのであり、棒状部材４６が第２部材４２よりもさらに深く田面に突入する状態となる。
【００４８】
この場合、平面視において棒状部材４６が機体の進行方向と平行な状態ではなく、棒状部材４６が第２部材４２から、溝切り板２８，３４及び作溝器２９，３５により田面に形成された溝に向けて少し斜めに延出されるように構成してもよい。
以上の棒状部材４６を覆土部材３７に備えずに覆土部材３１に備えてもよく、棒状部材４６を覆土部材３１に備えずに覆土部材３７に備えてもよい。
【００４９】
［発明の実施の第２別形態］
前述の［発明を実施するための形態］［発明の実施の第１別形態］において、覆土部材３７の補助として、図１２及び図１３に示す泥寄せ部材４７を、作溝器３５に備えてもよい。
図１２及び図１３に示すように、泥寄せ部材４７は、上側の基部４７ａ、基部４７ａの下部の右及び左端部から斜め下方に延出される右及び左のアーム部４７ｂ、アーム部４７ｂの前部から斜め外方に延出される前辺部４７ｃを備えて構成されている。
【００５０】
図１２及び図１３に示すように、泥寄せ部材４７の基部４７ａに複数個の取付孔４７ｄが上下方向に並べて開口されており、作溝器３５の後部の凸部（図示せず）に、泥寄せ部材４７の取付孔４７ｄの一つを取り付けて、リング状の連結部材４８により泥寄せ部材４７の基部４７ａを作溝器３５の後部に連結する。
この場合、作溝器３５の後部の凸部に取り付けられる泥寄せ部材４７の取付孔４７ｄを変更することにより、作溝器３５への泥寄せ部材４７の連結位置を上下方向に複数位置に変更することができる。
【００５１】
図１２及び図１３に示すように、泥寄せ部材４７を作溝器３５に連結した状態において作溝器３５の右及び左の側壁３５ａの後方に、泥寄せ部材４７の右及び左のアーム４７ｂ及び前辺部４７ｃが位置しており、平面視において泥寄せ部材４７の右及び左のアーム４７ｂ及び前辺部４７ｃが、作溝器３５の右及び左の側壁３５ａの後方への延長線を越えて作溝器３５の内側に入り込んでいる。
【００５２】
以上の構造により、機体の進行に伴って、溝切り板３４及び作溝器３５により田面に溝が形成されて、溝に薬剤が供給されるのであり、泥寄せ部材４７のアーム部４７ｂ及び前辺部４７ｃにより泥が寄せられて溝の横壁が内側に崩され、溝がある程度埋められる。
以上の泥寄せ部材４７を作溝器２９，３５の両方に備えてもよい。泥寄せ部材４７を作溝器３５に備えずに、作溝器２９に備えてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
播種装置を表面播き型式ではなく、作溝器により田面に形成した溝に種籾を供給するように構成して、種籾が供給された溝に向って泥を押し出す覆土部材を備えた場合、この覆土部材にも本発明は適用できる。
本発明は、乗用型直播機ばかりではなく、施肥装置や薬剤供給装置を備えた乗用型田植機にも適用できる。
【符号の説明】
【００５４】
６，７      供給装置
２９，３５  作溝器
３１，３７  覆土部材
４１ａ      上部分
４１ｂ      第１後部分
４１ｄ      支点
４２        第２部分
４３，４４  連結手段
４６        棒状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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