(57)【要約】【課題】より簡易な構成でクリップの挿入力を低減すること。【解決手段】クリップ１００は、バンド部１とバンド係止部２と皿部３と軸部４と係止部５とを備える。皿部３は、電線９１又は電線束９２側に突出して形成された部分を含む突出部３１と、突出部３１を取り囲み弾性変形可能に形成された胴部３２と、を含み皿状に形成されている。軸部４は、皿部３の突出部３１側に対し反対側に向かって延びる。そして、皿部３において電線９１又は電線束９２の延在方向における軸部４の幅内に、突出部３１が形成されている。【選択図】図７
2016077047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線又は電線束を固定相手部に対して固定するクリップであって、
細帯状に形成され、前記電線又は電線束の周囲に巻回可能なバンド部と、
前記バンド部が前記電線又は電線束の周囲に巻回された状態を維持するバンド係止部と、
前記電線又は電線束側に突出して形成された部分を含む突出部と、前記突出部を取り囲み弾性変形可能に形成された胴部と、を含み皿状に形成された皿部と、
前記皿部の前記突出部側に対し反対側に向かって延びる軸部と、
前記軸部の先端部から前記皿部側に向かって延びる係止部と、を備え、
前記皿部において前記電線又は電線束の延在方向における前記軸部の幅内に、前記突出部が形成されている、クリップ。
【請求項２】
請求項１に記載のクリップであって、
前記突出部が、前記延在方向に沿う壁状に形成された位置決め部を含む、クリップ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のクリップであって、
前記バンド係止部が、前記軸部に設けられている、クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線又は電線束を固定対象に固定するクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に搭載されるワイヤーハーネスにおいて、電線又は電線束が、クリップによって、車体を構成する金属パネル等の相手側部材に固定されることがある。
【０００３】
例えば、特許文献１に示されるクリップは、相手側部材に形成された孔に挿入される支柱部とこの支柱部を取り囲むようにスカート状に形成され弾性変形可能な支え部とを含む。特許文献１に示される例では、バンドが巻き付けられた電線束が、クリップに取り付けられることで、相手側部材に固定される。
【０００４】
また、特許文献１に示されるクリップにおいては、支え部における中央領域には、支え部におけるそれ以外の部分よりも厚く形成された厚肉部が設けられている。特許文献１に示される例において、厚肉部は、電線束におけるバンドが巻き付けられた領域以外の部分に接触する。
【０００５】
また、特許文献１に示されるクリップにおいて、厚肉部は、支え部における支柱部側に対し反対側に盛り上がるようにして形成されている。また、厚肉部の端の位置は、支え部の先端側の支柱部との境目部分よりも横外側方に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５１０３４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に示される例では、厚肉部が、支柱部の幅以上の寸法となるように形成されているため、支え部が変形し難い。そのため、クリップを相手側部材の孔に挿入する作業に要する力（挿入力）が大きくなる。
【０００８】
本発明は、より簡易な構成でクリップの挿入力を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１態様に係るクリップは、電線又は電線束を固定相手部に対して固定するクリップであって、細帯状に形成され、前記電線又は電線束の周囲に巻回可能なバンド部と、前記バンド部が前記電線又は電線束の周囲に巻回された状態を維持するバンド係止部と、前記電線又は電線束側に突出して形成された部分を含む突出部と、前記突出部を取り囲み弾性変形可能に形成された胴部と、を含み皿状に形成された皿部と、前記皿部の前記突出部側に対し反対側に向かって延びる軸部と、前記軸部の先端部から前記皿部側に向かって延びる係止部と、を備え、前記皿部において前記電線又は電線束の延在方向における前記軸部の幅内に、前記突出部が形成されている。
【００１０】
第２態様に係るクリップは、第１態様に係るクリップの一態様である。第２態様に係るクリップにおいては、前記突出部が、前記延在方向に沿う壁状に形成された位置決め部を含む。
【００１１】
第３態様に係るクリップは、第１態様又は第２態様に係るクリップの一態様である。第３態様に係るクリップにおいては、前記バンド係止部が、前記軸部に設けられている。
【発明の効果】
【００１２】
上記の各態様においては、軸部の延在方向における幅内に、クリップの突出部が形成されている。このため、皿部において、弾性変形可能に形成された胴部の領域を大きくすることができる。これにより、胴部が変形しやすくなり、クリップの挿入力を低減することが可能となる。即ち、上記の各態様においては、軸部の延在方向における幅内にクリップの突出部が形成されるという簡易な構成でクリップの挿入力を低減することが可能となる。
【００１３】
また、第２態様においては、突出部が、延在方向に沿う壁状に形成された位置決め部を含む。この場合、位置決め部が、電線束に当接することにより、電線束が突出部上で回転してしまうこと及び電線束の位置ズレが生じてしまうことを抑制できる。
【００１４】
また、第３態様においては、バンド係止部が軸部に設けられているため、外寸を小さくすることができることによって省スペース化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るクリップの突出部側からの斜視図である。
【図２】実施形態に係るクリップの軸部側からの斜視図である。
【図３】実施形態に係るクリップの突出部側からの平面図である。
【図４】実施形態に係るクリップの軸部側からの平面図である。
【図５】実施形態に係るクリップの正面図である。
【図６】実施形態に係るクリップの一部切り欠き正面図である。
【図７】実施形態に係るクリップの側面図である。
【図８】実施形態に係るクリップの側面図である。
【図９】実施形態に係るクリップの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付の図面を参照しながら、実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具現化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００１７】
＜実施形態＞
図１〜９を参照しつつ、実施形態に係るクリップ１００について説明する。クリップ１００は、電線９１又は電線束９２を固定相手部８に対して固定する。
【００１８】
図１は、クリップ１００を突出部３１側から見た斜視図である。図２は、クリップ１００を軸部４側から見た斜視図である。図３は、クリップ１００を突出部３１側から見た平面図である。図４は、クリップ１００を軸部４側から見た平面図である。図５は、クリップ１００の正面図である。図６は、クリップ１００の一部切り欠き正面図である。図７は、クリップ１００の側面図である。
【００１９】
図８は、クリップ１００の側面図である。図９は、クリップ１００の正面図である。なお、図８では、クリップ１００に電線束９２が固定された場合が示されている。また、図９には、クリップ１００に電線９１が固定される場合が示されている。なお、図８，９において、電線束９２及び電線９１は仮想線（二点鎖線）で示されている。
【００２０】
また、図８，９に示されるように、本実施形態において、固定相手部８は、板状の部材であり、例えば、車体を構成する金属パネルである。なお、図８，９において、固定相手部８は仮想線（二点鎖線）で示されている。
【００２１】
本実施形態において、固定相手部８には、クリップ１００の固定用の孔（固定孔８１）が形成されている。図８，９に示されるように、固定孔８１は、固定相手部８の一方の主面側から他方の主面側に貫通する貫通孔である。
【００２２】
電線９１は、例えば、銅又はアルミニウムなどを主成分とする導体と、その導体の周囲を覆う絶縁被覆と、を有する絶縁電線である。また、電線束９２は、複数の電線９１により構成されている。
【００２３】
以下、クリップ１００に固定される電線９１又は電線束９２の延在方向を第一方向Ｘと称する。また、平面視において、第一方向Ｘに直交する方向を第二方向Ｙと称する。また、第一方向Ｘ及び第二方向Ｙに直交する方向を第三方向Ｚと称する。なお、第三方向Ｚは、後述する軸部４の延在方向でもある。
【００２４】
＜クリップ＞
クリップ１００は、バンド部１とバンド係止部２と皿部３と軸部４と係止部５とを備える。また、クリップ１００の皿部３は、突出部３１と胴部３２とを含む。クリップ１００は、固定相手部８の固定孔８１に挿入可能に、且つ、挿入後に係止可能に形成されている。
【００２５】
クリップ１００は、例えば、合成樹脂材料を射出成形することにより形成される。本実施形態においては、クリップ１００は、バンド部１とバンド係止部２と皿部３と軸部４と係止部５とを備えた状態で一体に成形される。また、本実施形態では、さらに皿部３の突出部３１は、位置決め部３１０を含んでいる。また、本実施形態では、さらにバンド係止部２が、軸部４に設けられている。
【００２６】
＜クリップ：皿部＞
皿部３は、突出部３１と胴部３２とを含み、皿状に形成されている。クリップ１００において、突出部３１は、電線９１又は電線束９２側に突出して形成された部分を含む。即ち、突出部３１は、第三方向Ｚにおいて、電線９１又は電線束９２側に突出して形成された部分を含んでいる。胴部３２は、突出部３１を取り囲み弾性変形可能に形成されている。クリップ１００においては、胴部３２が弾性変形することにより、皿部３が、クリップ１００が固定孔８１に係止する際に、皿ばねの機能を果たす。
【００２７】
即ち、突出部３１は、胴部３２に囲まれた比較的変形し難い部分であるともいえる。本実施形態においては、皿ばねの機能を果たす胴部３２に囲まれた比較的変形し難い部分（領域）が突出部３１である。このため、突出部３１は、胴部３２よりも比較的厚く形成されている部分であることが考えられる。一方、胴部３２は、突出部３１の周囲に形成され、比較的変形しやすい部分である。胴部３２は、突出部３１よりも比較的薄く形成されていることが考えられる。
【００２８】
＜クリップ：皿部（胴部）＞
本実施形態において、胴部３２は、突出部３１から外側に向かって拡径する態様で延びるように形成されている。また、胴部３２は、突出部３１から外側に向かうにつれ軸部４側へ下垂する周面を含んでいる。胴部３２は、例えば、円錐の頂点部が切除された周面の少なくとも一部を含んでいる。なお、胴部３２の外縁は、固定孔８１の外側に位置するように設定されている。胴部３２が、クリップ１００が固定相手部８の固定孔８１に係止する際に拡径するように撓むことで、固定相手部８とクリップ１００との固定状態が良好になる。
【００２９】
また、本実施形態では、胴部３２には、凹部３２１及びリブ３２２が設けられている。凹部３２１は、胴部３２の少なくとも一部で外縁が内周側に向かって凹むように形成されている。ここでは、凹部３２１は、第二方向Ｙにおいて突出部３１に隣接して設けられている。図１，３に示されるように、凹部３２１は、２つ形成されており、第二方向Ｙにおいて、２つの凹部３２１の間に突出部３１が存在している。即ち、本実施形態では、凹部３２１が２つ形成されているため、胴部３２は、その中間部分が凹部３２１によって隔てられ、２つに分割された態様で形成されている。
【００３０】
胴部３２に凹部３２１が形成されることにより、胴部３２が拡径するように撓みやすくなり、その挿入に係る力が小さくなる。しかしながら、胴部３２に凹部３２１が形成されると、胴部３２のうち凹部３２１の内周縁部から胴部３２がめくれやすくなるとともに、めくれた状態で癖がつきやすい。そして、胴部３２がめくれてしまった状態だと、胴部３２のうち固定相手部８に接する面積が減少することにより、クリップ１００のがたつき等につながる恐れがある。この胴部３２のめくれを抑制するために、本実施形態では、胴部３２には、リブ３２２が設けられている。
【００３１】
リブ３２２は、胴部３２のうち凹部３２１の内周縁部に設けられている。ここではリブ３２２は、胴部３２のうち軸部４が延びる側とは反対側、即ち、突出部３１が突出する側に設けられている。これにより、リブ３２２が固定相手部８に接触することを抑えることができる。
【００３２】
また、図３に示されるように、凹部３２１が平面視四角形状に設けられているため、リブ３２２は、４つ設けられており、また、凹部３２１の内周縁部全体に設けられている。しかしながら、リブ３２２が、凹部３２１の内周縁部の少なくとも一部に設けられている場合も考えられ、好ましくは、胴部３２のうちめくれやすい部分に設けられているとよい。なお、胴部３２のうちめくれやすい部分とは、例えば、胴部３２の外縁及びその近傍であって凹部３２１の内周縁部に相当する部分である。
【００３３】
また、図３に示されるように、凹部３２１が平面視四角形状に設けられているため、リブ３２２は、凹部３２１の輪郭に沿って直線状に設けられている。また、リブ３２２の厚み寸法及び幅寸法は、適宜設定されていればよい。例えば、リブ３２２の厚み寸法及び幅寸法が大きいほど胴部３２がめくれにくくなるとともに、めくれた状態から元に戻り易くなり、めくれた状態での癖がつきにくくなる。また、リブ３２２の厚み寸法及び幅寸法が小さいほど挿入力の増加を抑えることができる。
【００３４】
本実施形態では、胴部３２のうち凹部３２１の内周縁部にリブ３２２が設けられることで、剛性が大きくなり、胴部３２がめくれることを抑制することができる。また、胴部３２がめくれた場合でもめくれる前の状態に戻り易くなり、胴部３２がめくれた状態が維持されることを抑制することができると共にめくれた状態で癖がつくことを抑制することができる。
【００３５】
また、胴部３２には、胴部３２の一方の主面側から他方の主面側へ貫通する孔３２３が形成されている。孔３２３は、例えば、クリップ１００の型抜き用の孔である。本実施形態では、孔３２３は、中間部分が凹部３２１によって隔てられ２つに分割された態様で形成された胴部３２のそれぞれに形成されている。即ち、皿部３の胴部３２には、２つの孔３２３が形成されている。孔３２３は、第一方向Ｘにおいて突出部３１の両側に形成されている。
【００３６】
＜クリップ：軸部＞
軸部４は、皿部３の突出部３１側に対し反対側に向かって延びて形成されている。なお、本実施形態では、軸部４の延在方向は、第三方向Ｚに重なる。また、軸部４は、固定相手部８の固定孔８１に挿入される部分である。
【００３７】
本実施形態では、軸部４は、皿部３側の部分（根元側の部分）の第一方向Ｘにおける幅寸法（幅寸法Ｗ２）が、先端側の部分（後述する係止部５側の部分）の第一方向Ｘにおける幅寸法よりも大きい態様で形成されている。なお、軸部４が、その他の態様、例えば、皿部３側の部分の第一方向Ｘにおける幅寸法が、先端側の部分の第一方向Ｘにおける幅寸法と同じ態様で形成されている場合、或いは、皿部３側の部分の第一方向Ｘにおける幅寸法が、先端側の部分の第一方向Ｘにおける幅寸法よりも小さい態様で形成されている場合が考えられる。
【００３８】
また、軸部４には、バンド部１が挿入されるバンド挿通孔４１が形成されている。バンド挿通孔４１は、第三方向Ｚにおいて軸部４を貫通する貫通孔である。また、本実施形態において、バンド挿通孔４１の内部には、バンド係止部２が形成されている。
【００３９】
＜クリップ：係止部＞
係止部５は、軸部４の先端部から皿部３側に向かって延びて形成されている。本実施形態では、係止部５は、軸部４の先端から皿部３側に向かって延びるように一対形成されている。係止部５は、固定孔８１に挿入後に固定孔８１の内周縁部に引っ掛かる部分である。係止部５が固定孔８１の内周縁部に引っ掛かることでクリップ１００が固定相手部８に係止する。
【００４０】
本実施形態では、一対の係止部５は、その幅が固定孔８１の幅よりも大きく設定されるとともに、その幅が固定孔８１の幅よりも小さくなるように弾性変形可能に形成されている。係止部５の幅が固定孔８１の幅よりも小さくなるように係止部５が弾性変形することで係止部５が固定孔８１に挿入及び通過可能となる。そして、係止部５が固定孔８１を通過後に弾性変形したいたものが元に戻ることで、その幅が固定孔８１の幅よりも大きくなり、係止部５の先端付近が固定孔８１の内周縁部に引っ掛かり、クリップ１００が固定孔８１に係止する。なお、本実施形態では、図７に示されるように、第一方向Ｘにおいて軸部４の両側に係止部５が一対形成されているため、上記係止部５の幅及び固定孔８１の幅は、第一方向Ｘにおける幅を意味している。
【００４１】
また、本実施形態では、係止部５の先端には、段差部５２が設けられ、この段差部５２に固定孔８１の内周縁部が引っ掛かるように設定されている。なお、本実施形態では、図７に示されるように、段差部５２は二段になるように形成されている。しかしながら、段差部５２の段差が、一段である場合又は三段以上の場合も考えられる。なお、段差部５２の段差の数が多くなるほど、１種類のクリップ１００で対応可能な固定相手部８の厚みの範囲が大きくなる。
【００４２】
＜クリップ：バンド部＞
バンド部１は、細帯状に形成され、電線９１又は電線束９２に巻回可能に形成されている。また、本実施形態では、バンド部１の一端が、皿部３に連なって形成されている。そして、バンド部１における皿部３に連なる部分には、ヒンジ部１１が形成されている。
【００４３】
本実施形態において、ヒンジ部１１は、電線９１又は電線束９２を覆うように皿部３との連結部分を基点に変形可能な部分である。ヒンジ部１１により、バンド部１を電線束９２の周囲に容易に巻き付けることが可能となる。
【００４４】
また、図１，３，６に示されるように、バンド部１のうち一方側の主面には、複数の係止凹部１２がバンド部１の長手方向に沿って並ぶように形成されている。なお、上記バンド部１のうち一方側の主面とは、バンド部１を電線９１又は電線束９２の周囲に巻回した状態で電線９１又は電線束９２側を向く主面を意味する。
【００４５】
図３に示されるように、本実施形態では、バンド部１のヒンジ部１１側に対し反対側の端部１３は、扁平状に形成されている。クリップ１００においては、この端部１３からバンド挿通孔４１にバンド部１が通され、複数の係止凹部１２が後述するバンド係止部２と係り合うことにより、バンド部１が電線９１又は電線束９２の周囲に巻回した状態が維持される。
【００４６】
＜クリップ：バンド係止部＞
バンド係止部２は、バンド部１が電線９１又は電線束９２の周囲に巻回された状態を維持する部分である。本実施形態において、バンド係止部２は、バンド挿通孔４１を成す内側の面のうちバンド部１のヒンジ部１１が形成された側の面から軸部４の先端側に向かって突出して形成されている。以下、軸部４のバンド挿通孔４１を成す内側の部分のうち、バンド係止部２が形成された面を第一面４１１と称し、第一面４１１に対向する面を第二面４１２と称する。
【００４７】
図６に示されるように、バンド係止部２は、根元側の部分で軸部４の第一面４１１に連なって形成されている。一方、自然状態において、バンド係止部２の先端側の部分と第一面４１１との間には、間隔が形成されている。即ち、バンド係止部２の先端側の部分は、第一面４１１から離れ、第二面４１２側に傾いた状態で形成されている。そして、バンド係止部２の先端は、自由端とされ、バンド係止部２と第一面４１１との間隔が、狭くなるように弾性変形可能である。
【００４８】
また、バンド係止部２には、バンド部１の複数の係止凹部１２に選択的に係止可能な係止凸部２２が形成されている。本実施形態は、バンド係止部２に、２つの係止凸部２２が形成されている場合の事例である。なお、係止凸部２２が、バンド係止部２に１つ形成されている場合又は３つ以上形成されている場合も考えられる。
【００４９】
本実施形態においては、バンド部１が、電線９１又は電線束９２の周囲に巻き付けられ、バンド部１のヒンジ部１１側に対し反対側の端部がバンド挿通孔４１に挿入される。そして、バンド係止部２の係止凸部２２が、バンド部１の複数の係止凹部１２に選択的に係止することにより、バンド部１が電線９１又は電線束９２の周囲に巻回した状態が維持される。なお、電線９１又は電線束９２の太さに応じて、バンド係止部２の係止凸部２２に係止するバンド部１の複数の係止凹部１２が選択される。
【００５０】
＜クリップ：皿部（突出部）＞
上述のように、クリップ１００において、突出部３１は、胴部３２に囲まれた比較的変形し難い部分である。突出部３１は、胴部３２から突出して形成されている。例えば、突出部３１全体が胴部３２から突出している場合又は突出部３１における一部が胴部３２から突出している場合等が考えられる。突出部３１は、胴部３２から軸部４側に対し反対側に突出するように形成されている。図７に示すように、クリップ１００の皿部３において、第一方向Ｘにおける突出部３１の領域の幅を、幅寸法Ｗ１と称する。同様に、第一方向Ｘにおける軸部４の幅を、幅寸法Ｗ２と称する。
【００５１】
クリップ１００において、突出部３１の幅寸法Ｗ１は、軸部４の幅寸法Ｗ２よりも小さい。即ち、突出部３１は、皿部３において電線９１又は電線束９２の延在方向（第一方向Ｘ）における軸部４の幅内に形成されている。
【００５２】
また、本実施形態では、図５に示されるように、第二方向Ｙにおいても、突出部３１が、軸部４の幅内に設けられている。即ち、本実施形態のクリップ１００においては、クリップ１００の平面視において、軸部４の領域の内側に突出部３１の領域が収容されるように設定されている。
【００５３】
また、本実施形態において、突出部３１は、さらに電線９１又は電線束９２の延在方向（第一方向Ｘ）に沿う壁状に形成された位置決め部３１０を含んでいる。位置決め部３１０は、皿部３から軸部４側に対し反対側に突出するように形成されている。なお、クリップ１００において、突出部３１は、複数の位置決め部３１０を含んでいる。図１，３等に示されるように、本実施形態では、突出部３１が、４つの位置決め部３１０を含む場合が示されている。なお、突出部３１が、１つの位置決め部３１０を含む場合も考えられる。また、突出部３１が、２つ、３つ又は５つ以上の位置決め部３１０を含む場合も考えられる。
【００５４】
本実施形態において、４つの位置決め部３１０は、それぞれ胴部３２の凹部３２１のリブ３２２に連なる位置に設けられている。４つの位置決め部３１０は、第一方向Ｘにおいてバンド挿通孔４１の両側にそれぞれ２つずつ形成されている。また、見方を変えると、４つの位置決め部３１０は、第二方向Ｙにおいてバンド挿通孔４１の両側にそれぞれ２つずつ形成されているともいえる。
【００５５】
位置決め部３１０は、主に電線束９２に当接し、電線束９２の位置ズレ及び電線束９２がバンド部１内で回転してしまうことを抑制する部分である。本実施形態では、位置決め部３１０は、先端に向かうにつれ徐々に細くなる形状に形成され、さらに、先端部分が丸まった形状に形成されている。即ち、本実施形態の位置決め部３１０は、先細りの形状に形成され、その先端に角張った部分が形成されていない。この場合、電線束９２に位置決め部３１０が食い込みやすくなり、電線束９２の位置ズレ及び電線束９２がバンド部１内で回転してしまうことをより抑制できる。また、位置決め部３１０の先端に角がないことにより、位置決め部３１０が電線束９２に当接する際に、電線束９２を構成する電線９１を傷つけてしまうことも抑制できる。なお、位置決め部３１０の先端が、電線９１を傷つけない程度に先鋭に形成されている場合等も考えられる。
【００５６】
また、本実施形態において、突出部３１は、さらに補助位置決め部３１１も含んでいる。補助位置決め部３１１は、第一方向Ｘに交差する第二方向Ｙに沿う壁状に形成されている。そして、補助位置決め部３１１は、第二方向Ｙにおいて並ぶ２つの位置決め部３１０間に形成されている。補助位置決め部３１１は、第二方向Ｙにおいて並ぶ２つの位置決め部３１０を連結している。
【００５７】
また、本実施形態では、図１に示されるように、補助位置決め部３１１は、胴部３２の孔３２３に面している。即ち、補助位置決め部３１１には、胴部３２が連なっていない。
【００５８】
補助位置決め部３１１は、位置決め部３１０を第二方向Ｙにおいて倒れるように変形することを防ぎ、位置決め部３１０の強度を向上させることが可能である。また、本実施形態では、補助位置決め部３１１には、電線９１を収容可能な電線用凹部３１２も形成されている。なお、電線用凹部３１２に、電線９１の数が少ない比較的細い電線束９２が収容される場合も考えられる。
【００５９】
＜固定相手部と固定状態のクリップ＞
次に、固定相手部８に固定されるクリップ１００について説明する。ここでは、固定相手部８の固定孔８１の内周縁部の厚みが、クリップ１００の軸部４の延在方向（第三方向Ｚ）に沿った段差部５２と皿部３の胴部３２との間隔よりも大きいものとして説明する。
【００６０】
まず、作業者によって、クリップ１００の皿部３の軸部４側に固定相手部８が位置した状態で、クリップ１００の軸部４が、固定相手部８の固定孔８１に挿入されるように、クリップ１００が固定相手部８に近付けられる。やがて、固定孔８１の内周縁部に係止部５の外面が接触し、作業者に固定孔８１の内周縁部からの反力がかかり始める。この反力に抗して、さらにクリップ１００を移動させていくと、係止部５が弾性変形し始め、クリップ１００が徐々に固定孔８１に挿入されていく。
【００６１】
この際に、固定相手部８の厚みが軸部４の延在方向に沿った段差部５２と皿部３の胴部３２との間隔よりも大きいため、係止部５が固定孔８１を通過している最中に、胴部３２が固定孔８１の内周縁部に接触し始める。これにより、胴部３２が撓んで拡径するように弾性変形し始めると共に、作業者には固定孔８１の内周縁部のうち胴部３２と接触している部分からの反力もかかる。この状態から作業者がさらにクリップ１００を挿入していくことで、係止部５のうち段差部５２の根元側部分が固定孔８１を通過し、段差部５２と胴部３２との間で固定孔８１の内周縁部が挟持されることにより、クリップ１００が固定孔８１に係止した状態となる。
【００６２】
上記クリップ１００の挿入作業に関し、本実施形態では、突出部３１が、皿部３において第一方向Ｘにおける軸部４の幅内に形成されているため、皿部３における胴部３２の領域を大きくすることができる。これにより、クリップ１００の挿入作業時に、胴部３２が撓みやすくなり、作業者にかかる反力のうち胴部３２が固定孔８１の内周縁部に接触することで生じる反力が小さくなる。その結果、クリップ１００の挿入に要する力（挿入力）を抑制することができる。
【００６３】
一方、例えば、従来の特許文献１に示される例では、厚肉部が、支柱部の幅以上の寸法となるように形成されているため、支え部が変形し難く、クリップを相手側部材の孔に挿入する作業に要する力（挿入力）が大きくなることが懸念される。また、厚肉部が支柱部の幅以上の寸法である状態で、支え部を撓みやすくするためには、平面視において支え部（胴部３２に相当）を大型化する必要があり、特許文献１に示されるクリップが要するスペースが増大してしまう。
【００６４】
これに対し、本実施形態では、軸部４の第一方向Ｘにおける幅内にクリップ１００の突出部３１が形成されるという簡易な構成でクリップ１００の挿入力を低減することが可能となる。即ち、クリップ１００の挿入力を低減するために、胴部３２が大型化してしまうことを抑制できる。このため、本実施形態では、クリップ１００が要するスペースの省スペース化を図りつつ、クリップ１００の挿入力の低減も可能となる。
【００６５】
ところで、電線束９２においては、複数の電線９１各々が相互に平行に並ばずに一部の電線９１がうねった状態で或いは一部の電線９１が捻じれた状態で束ねられ、電線９１間に僅かな隙間が形成されていることが多い。
【００６６】
本実施形態においては、突出部３１が、第一方向Ｘに沿う壁状に形成された位置決め部３１０を含む。この場合、クリップ１００の突出部３１の位置決め部３１０が、電線束９２の外周側に存在する電線９１を電線束９２の中心側へ押し込むように電線束９２に食い込む。特に、本実施形態では、位置決め部３１０が先細りの形状に形成されているため、電線束９２に当接することにより、電線束９２が突出部３１上で回転してしまうこと及び電線束９２の位置ズレが生じてしまうことをより抑制できる。
【００６７】
また、本実施形態では、位置決め部３１０を含む突出部３１が、軸部４の第一方向Ｘにおける幅内に形成されている。これにより、本実施形態では、電線９１又は電線束９２にクリップ１００を押し付ける方向において、先端側の電線又は電線束に接触する部分（位置決め部３１０）の幅寸法Ｗ１が、後端側の部分（軸部４）の幅寸法Ｗ２よりも小さくなる。その結果、クリップ１００の位置決め部３１０が電線束９２に対して押し付けられたときに、電線束９２にかかる圧力が大きくなり、突出部３１の位置決め部３１０が、電線束９２に食い込みやすくなる。
【００６８】
また、本実施形態では、バンド係止部２が軸部４に設けられているため、外寸を小さくすることができることによって省スペース化が可能である。
【００６９】
また、クリップ１００の突出部３１の電線用凹部３１２に収容される電線９１は、例えば、図９に示されるようにバンド部１のヒンジ部１１に周囲を覆われることが考えられる。
【００７０】
＜応用例＞
クリップ１００が、バンド係止部２と皿部３と軸部４と係止部５とを備えた本体部材とこの本体部材と別体のバンド部１とから構成される場合も考えられる。この場合、軸部４には、バンド部１の両端をそれぞれ挿入可能な２つのバンド挿通孔４１が形成され、バンド係止部２が２つのバンド挿通孔４１それぞれに形成されていることが考えられる。
【００７１】
また、凹部３２１が形成される位置及びその形状は、上記したものに限られない。例えば、凹部３２１は、第一方向Ｘにおいて突出部３１に隣接して設けられている場合又は第一方向Ｘと第二方向Ｙとが成す角度を等しく分割する方向において突出部３１に隣接して設けられている場合等が考えられる。また、凹部３２１が、胴部３２のうち外縁が突出部３１に向かう中間部分まで凹む態様、即ち、胴部３２が凹部３２１で分割されていない態様で形成されている場合も考えられる。また、凹部３２１が、１つ形成されている場合又は３つ以上形成されている場合等も考えられる。
【００７２】
また、リブ３２２が、胴部３２のうち軸部４が延びる側の面にのみ設けられている場合又は胴部３２の両側（突出部３１側及び軸部４側）に設けられている場合も考えられる。
【００７３】
また、リブ３２２が、湾曲線状に設けられている場合又は直線と湾曲線とを組み合わせた形状に設けられている場合等も考えられる。また、リブ３２２が、凹部３２１の輪郭に沿っていない部分を有している場合も考えられる。
【００７４】
なお、本発明に係るクリップは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは、実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１  バンド部
１００  クリップ
２  バンド係止部
３  皿部
３１  突出部
３１０  位置決め部
３２  胴部
４  軸部
５  係止部
８  固定相手部
９１  電線
９２  電線束
Ｗ１  幅寸法
Ｗ２  幅寸法
Ｘ  第一方向
Ｙ  第二方向
Ｚ  第三方向
【図１】
2016077047.tif 000003
【図２】
2016077047.tif 000004
【図３】
2016077047.tif 000005
【図４】
2016077047.tif 000006
【図５】
2016077047.tif 000007
【図６】
2016077047.tif 000008
【図７】
2016077047.tif 000009
【図８】
2016077047.tif 000010
【図９】
2016077047.tif 000011