(57)【要約】【課題】本発明の課題は、手刈りした穀稈を手扱ぎする際には、脱穀フィードチェンの始端部上方を覆う状態に配置した手扱ぎレバーを上方に起立回動させて開放することで、穀稈の手扱ぎ作業が容易に行えるようにすることを目的とする。【解決手段】 本発明は、脱穀部（４）に刈取穀稈を供給する脱穀フィードチェン（８）の前側上部に、上下に昇降可能な刈取部（３）の搬送終端部位から後方に延設されていて、刈取部からの刈取穀稈を引継ぎ搬送する脱穀フィードチェン（８）の始端部上方を覆う姿勢と、上方に起立回動して脱穀フィードチェンの始端部上方を開放する姿勢とに切り替え可能な手扱ぎレバー（２０）を設ける。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部（４）に刈取穀稈を供給する脱穀フィードチェン（８）の前側上部に、上下に昇降可能な刈取部（３）の搬送終端部位から後方に延設されていて、刈取部からの刈取穀稈を引継ぎ搬送する脱穀フィードチェン（８）の始端部上方を覆う姿勢と、上方に起立回動して脱穀フィードチェンの始端部上方を開放する姿勢とに切り替え可能な手扱ぎレバー（２０）を配置してあることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記手扱ぎレバー（２０）は、刈取部（３）を上げ状態にした時、該手扱ぎレバー（２０）の先端部が扱胴カバー（７）の下方に形成される切欠き凹部（２６）に入り込む構成としてあることを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記手扱ぎレバー（２０）は、先端部の操作部（２０ａ）側を脱穀フィードチェン（８）の始端上面に対して上向きに折り曲げてあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、刈取部で刈り取った穀稈を脱穀フィードチェンにより扱室内に供給して脱穀するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀フィードチェンの始端部の上方を覆う引継ぎガイド杆を揺動開閉自在に設け、刈取脱穀作業時には、脱穀フィードチェンの始端部上を覆って引継ぎガイドする引継ぎガイド作用状態と、手扱ぎ作業時には、引継ぎガイド杆を上方に持ち上げ開放して手扱ぎ供給を容易にする手扱ぎ作用状態とに切り替える構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１―２５８３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、手刈りした穀稈を手扱ぎする際には、脱穀フィードチェンの始端部上方を覆う状態に配置した手扱ぎレバーを上方に起立回動させて開放することで、穀稈の手扱ぎ作業が容易に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、脱穀部（４）に刈取穀稈を供給する脱穀フィードチェン（８）の前側上部に、上下に昇降可能な刈取部（３）の搬送終端部位から後方に延設されていて、刈取部からの刈取穀稈を引継ぎ搬送する脱穀フィードチェン（８）の始端部上方を覆う姿勢と、上方に起立回動して脱穀フィードチェンの始端部上方を開放する姿勢とに切り替え可能な手扱ぎレバー（２０）を配置してあることを特徴とするコンバインとする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記手扱ぎレバー（２０）は、刈取部（３）を上げ状態にした時、該手扱ぎレバー（２０）の先端部が扱胴カバー（７）の下方に形成される切欠き凹部（２６）に入り込む構成としてあることを特徴とする請求項１記載のコンバインとする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、前記手扱ぎレバー（２０）は、先端部の操作部（２０a）側を脱穀フィードチェン（８）の始端上面に対して上向きに折り曲げてあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバインとする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、手刈りした穀稈の手扱ぎ作業を行う場合には、脱穀フィードチェン（８）の始端部上方を覆う姿勢にある手扱ぎレバー（２０）を上方に押し開けて起立させると、脱穀フィードチェン（８）の始端部上方が大きく開放されることになり、手刈した穀稈を脱穀フィードチェン（８）に容易に供給することができる。
【０００９】
また、手扱ぎレバー（２０）は、従来のように、引継ぎガイド杆を利用するものではないから、通常の刈取作業時或は手扱ぎ作業時にあっても脱穀フィードチェンへの引継ぎ供給が適正に行える。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、刈取部を所定高さまで上昇させると、手扱ぎレバー（２０）の先端部が扱胴カバー（７）の切欠き凹部（２６）に入り込むので、手扱ぎレバー（２０）が路上走行時等に意図せず手扱ぎレバー（２０）が起立することを防止することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明による効果に加えて、手扱ぎレバー（２０）の操作部（２０ａ）側が上向きに折れ曲がっているため、この手扱ぎレバー（２０）の開閉操作を容易且つ安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コンバインの側面図
【図２】コンバインの要部の平面図
【図３】コンバインの要部の側面図
【図４】コンバインの要部の側面図
【図５】同上要部の拡大側面図
【図６】コンバイン要部の背面面
【図７】コンバインの要部の斜視図
【図８】コンバインの要部の側面図
【図９】コンバインの要部の平面図
【図１０】コンバインの要部の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
コンバインは、図１に示すように、主として立毛穀稈を刈り取って搬送する走行クローラ２を具備した車体１前部の刈取部３と、刈取部３から搬送供給される穀稈を脱穀処理する車体後部の脱穀装置（脱穀部）４とからなる。
【００１４】
刈取部３は、車体１の走行フレームから上方に突設した刈取懸架台に対して刈取入力軸５芯周り上下昇降可能で前後方向に沿わせて設けた刈取支持フレーム６に装備している。刈取部３からの刈取搬送穀稈は、前記脱穀部４の扱胴の扱室一側に沿わせて設けた脱穀フィードチェン８と、この上側に対設した挟持レール９との間に受け継がせるように構成している。
【００１５】
また、前記刈取部３は、立毛する穀稈を左右に分草する分草体１０，１０…、分草後の穀稈を引き起す穀稈引起し装置１１…、引起し後の穀稈を刈り取るバリカン式の刈刃装置１２、刈取後の穀稈を掻込搬送する掻込搬送装置、掻込搬送後の穀稈を引き継いで揚上搬送し後方の脱穀部４に搬送供給する刈取穀稈搬送装置１３等からなる。
【００１６】
刈取穀稈搬送装置１３の終端側には、後方の脱穀部４側に搬送供給する挟持杆１４aを対設する株元側供給チェン１４と穂先側ラグ付き供給チェン１５が上下に配して設けられ、前記脱穀部４の脱穀フィードチェン８に適正姿勢で穀稈を受け継ぎさせるように配置構成している。
【００１７】
なお、刈取部３の横側に運転席１６が配置され、その後方には脱穀選別後の穀粒を一時的に貯留するグレンタンク１７が搭載され、満杯になった穀粒は排出オーガ１８によって機外に取り出されるようになっている。
【００１８】
自走しながらの刈取脱穀作業状態では、穀稈の手扱ぎ供給が行えないように脱穀フィードチェン８の始端部上方を覆うようにガードされ、且つ、挟持レール９の始端位置にわたって手扱ぎレバー２０が配置して設けられ、手刈りした穀稈を人為的に扱室内へ供給する手扱ぎ作業時には、前記手扱ぎレバー２０を上方に押し開けて起立させることで、脱穀フィードチェンの始端部上方を開放すると同時に、手扱ぎ検出センサ２２をオンして、脱穀部単独で脱穀作業が行える手扱ぎモードに切り替わるようになっている。
【００１９】
手扱ぎレバー２０は、刈取部３の上下回動支点軸である刈取入力軸５の上方位置にあって搬送支持フレーム２３に対し横支軸２４周りに上下回動可能に枢着され、しかも、タンブラー２５を介して支点越え可能に付勢されている。
【００２０】
また、該レバー２０は鋼管によって構成され、先端の操作部にはグリップ２０aが設けられている。
刈取部３を刈取入力軸５を支点に所定高さ位置まで上げ操作すると、手扱ぎレバー２０は後退移動して、該レバーの先端部が扱胴カバー７の前面側に開口された切欠き凹部２６に収納保持され、レバーの動きがロックされるようになっている。
【００２１】
また、図４に示すように、手扱ぎレバー２０先端の操作部側を上向きの折り曲げ部２０bを形成しておくと、脱穀フィードチェンに対する開閉操作が容易にでき、安全に行える。
【００２２】
なお、手扱ぎレバー２０の基部側下面にはクッションゴム２７が附設されていて、レバー自体の振動が吸収されるようになっている。２８は穀稈の詰まり状態を検出する詰まり検出センサを示す。
【００２３】
脱穀フィードチェン８の始端部上面には、株元側及び穂先側供給チェン１４,１５からの刈取穀稈を良好に引き継がせるための引継ぎガイド板３０、感知ガイド体３１がそれぞれ対設され、フィードチェンに対して弾性的に接圧保持されている。
【００２４】
図面は省略しているが、刈取作業時は刈取部側より入力して脱穀フィードチェンを駆動し、手扱ぎ作業時は脱穀部側より入力して駆動する構成のものにおいて、刈取脱穀作業から手刈りした穀稈の手扱ぎ作業を行う場合には、手扱ぎレバーの入り操作、及び、手扱ぎスイッチのオンにより脱穀フィードチェンを脱穀部側からの駆動に切り替え（クラッチモータの駆動により切り替える）て回転駆動するが、この時、脱穀フィードチェンが瞬時に駆動されると危険であるため、手扱ぎレバー入り後、脱穀フィードチェンが所定時間を経てから駆動を開始するように時間差を設けておくことで、安全性が向上する。
【００２５】
また、手扱ぎスイッチがオンからオフに操作され、モータが駆動するまでに所定の時間差（０２秒）を設けておくとよい。つまり、レバー切り後に時間差を設けることで、手扱ぎレバーがハンチングしたとしても、モータがハンチングするのを防止することができる。
【００２６】
上部が開放する稲藁収納ボックスを脱穀フィードチェンの下方空間内に配置して設け、手扱ぎ作業時には、稲藁収納ボックスを横外側方に引き出し、収納された稲藁を扱室の入口漏斗内に供給して脱穀処理することができる。
【００２７】
稲藁収納ボックスの内外方向の開閉は、正面視において、収納側(内側)が引き出し側(外側)より下側に傾斜する構成、或は、逆に収納側が引き出し側より上側に傾斜する構成をとってもよい。また、収納ボックスの開閉は、１点（上下方向の軸芯）を支点として揺動開閉する構成をとっておくと、開閉操作が容易でスムースに開閉できる。なお、稲藁収納ボックスの底部に水抜き穴を設けたり、底部を水分が発散しやすいメッシュ構成にしておくことが望ましい。
【符号の説明】
【００２８】
３      刈取部
４      脱穀部
７      扱胴カバー
８      脱穀フィードチェン
９      挟持レール
２０    手扱ぎレバー
２６    切欠き凹部  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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