(57)【要約】【課題】機械的衝撃に対する耐性に優れると共にテープ等の粘着部材による剥離が容易であって、かつ当該粘着部材による剥離操作によって隠蔽情報を表示可能にする隠蔽部材を有するスクラッチ印刷物を提供する。【解決手段】基材１０上に設けられる表示層１１と、少なくとも表示層１１上に形成される、油性ニスからなる剥離層１２と、剥離層１２上に形成される第一ＵＶニス層２１と、第一ＵＶニス層２１上に形成される隠蔽層３０と、少なくとも隠蔽層３０上に形成される第二ＵＶニス層４０と、を有し、第二ＵＶニス層４０の縁部の少なくとも一部が、隠蔽層３０の周縁において第一ＵＶニス層２１と接合し、隠蔽層３０を設ける領域が、第一ＵＶニス層２１を設ける領域以下であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に設けられる表示層と、
少なくとも前記表示層上に形成される、油性ニスからなる剥離層と、
前記剥離層上に形成される第一ＵＶニス層と、
前記第一ＵＶニス層上に形成される隠蔽層と、
前記隠蔽層上を含めて前記剥離層上に形成される第二ＵＶニス層と、を有し、
前記第二ＵＶニス層の縁部の少なくとも一部が、前記隠蔽層の周縁において前記第一ＵＶニス層と接合し、
前記隠蔽層を設ける領域が、前記第一ＵＶニス層を設ける領域以下であることを特徴とするスクラッチ印刷物。
【請求項２】
前記第二ＵＶニス層の縁部が、前記隠蔽層の縁部を被覆すること特徴とする請求項１に記載のスクラッチ印刷物。
【請求項３】
前記第一ＵＶニス層及び前記第二ＵＶニス層が透明であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のスクラッチ印刷物。
【請求項４】
第一ＵＶニス層が着色されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のスクラッチ印刷物。
【請求項５】
前記第一ＵＶニス層の周辺に、前記剥離層の縁部を被覆するＵＶニスからなる被覆部材がさらに設けられることを特徴とする請求項４に記載のスクラッチ印刷物。
【請求項６】
前記表示層が油性インキによって形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のスクラッチ印刷物。
【請求項７】
前記隠蔽層が、ＵＶインキで形成される複数の層からなる積層体であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のスクラッチ印刷物。
【請求項８】
前記ＵＶインキが、墨色ＵＶインキ又は銀ＵＶインキであることを特徴とする。請求項７に記載のスクラッチ印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷情報の少なくとも一部を隠蔽し、テープ等の粘着部材を用いて剥離・除去が可能な隠蔽部材を有するスクラッチ印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、文字、記号、図形等の隠蔽情報が表示されている紙面上に、透明樹脂からなる樹脂層と、光を透過しないインキからなる隠蔽用インキ層と、をこの順で積層されてなる積層構成によって上記隠蔽情報を隠蔽するスクラッチ印刷物（銀剥がし）が知られている。この印刷物は、樹脂層と隠蔽用インキ層との接着性が低いため、例えば、隠蔽用インキ層をテープ等の粘着性を有する部材又は爪やコイン等を用いて剥離・除去することで、隠蔽用インキ層によって隠蔽されていた隠蔽情報を表出させることが可能である。
【０００３】
ところで、隠蔽用インキ層を構成するインキの特性や隠蔽インキ層自体が有する隠蔽性の担保という観点から、隠蔽用インキ層は、従来では隠蔽情報を印刷する際に用いられるオフセット印刷方式ではなくグラビア印刷方式を用いて形成されていた。しかし、グラビア印刷方式を用いて隠蔽用インキ層を形成する場合、印刷機を少なくとも二種類用意することとなるため、製造プロセスが煩雑になりまた製造コストが高くなっていた。
【０００４】
一方、オフセット方式で隠蔽用インキ層を形成すると、隠蔽用インキ層を形成する際に用いられるインキを乾燥させることで形成される塗膜は硬度が低く脆いものであった。このため、隠蔽用インキ層自体が機械的衝撃に弱く印刷物を運搬する工程で傷つきやすいという問題があった。そこで、隠蔽情報を印刷する際に用いられる廉価なオフセット方式によって形成可能であって、かつ機械的衝撃への耐久性が良好な隠蔽用インキ層を有するスクラッチ印刷物がこれまでに開発されてきた。
【０００５】
特許文献１には、基材に印刷されている表示層の上に、剥離層、ＵＶインキ層及び隠蔽層がオフセット印刷方式を用いて順次形成されてなるスクラッチ印刷物が開示されている。特許文献１にて開示されているスクラッチ印刷物は、剥離層がＵＶインキ層との密着性が低い油性メジウムからなる層であるため、粘着テープを用いて隠蔽層を引き剥がそうとすると剥離層とＵＶインキ層との間で剥離し、隠蔽層によって隠蔽された表示層を表示させることができる。
【０００６】
特許文献２には、基材に印刷されている表示層の上に、油性ニスからなる剥離層及び隠蔽用顔料を含むＵＶインキからなる隠蔽層がオフセット印刷方式を用いて順次形成されてなるスクラッチ印刷物が開示されている。特許文献２にて開示されているスクラッチ印刷物は、油性ニスからなる剥離層がＵＶインキからなる隠蔽層との密着性が低い層であるため、粘着テープを用いて隠蔽層を引き剥がそうとすると剥離層と隠蔽層との間で剥離し、隠蔽層によって隠蔽された表示層を表示させることができる。
【０００７】
特許文献３には、基材に印刷されている油性インキからなる表示層の上に、ＵＶインキからなる複数の隠蔽層をオフセット印刷方式を用いて形成されてなるスクラッチ印刷物が開示されている。特許文献３にて開示されているスクラッチ印刷物は、剥離層が隠蔽層との密着性が低い層であるため、粘着テープを用いて隠蔽層を引き剥がそうとすると剥離層と隠蔽層との間で剥離し、隠蔽層によって隠蔽された表示層を表示させることができる。
【０００８】
特許文献４には、基材に印刷されている表示層の上に、剥離層と、複数の隠蔽層と、を順次形成して、当該複数の隠蔽層によって表示層の隠蔽するスクラッチ印刷物が開示されている。また特許文献４には、当該複数の隠蔽層を表面保護層にて保護する構成も開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平５−２４６１８８号公報
【特許文献２】特開平１０−８８７号公報
【特許文献３】特開平１１−２５４８７０号公報
【特許文献４】特開２００１−３２８３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、特許文献１のスクラッチ印刷物は、隠蔽層の形成の際に使用されるインキの種類によっては隠蔽層とＵＶインキ層との密着性がＵＶインキ層と剥離層との密着性よりも低くなることがある。その場合、隠蔽層とＵＶインキ層との間で剥離が起こり残存したＵＶインキ層によって表示層が読みづらくなるという問題があった。
【００１１】
また特許文献２のスクラッチ印刷物は、剥離層が隠蔽層よりも広く形成されているため、テープによる隠蔽層の剥離がしづらい構成であり、また隠蔽層に含まれる隠蔽用顔料の含有量が多くなると隠蔽層自体がテープと接着しづらいという問題もあった。
【００１２】
また特許文献３のスクラッチ印刷物は、使用するインキによっては隠蔽層を剥離する際に表示層も一緒に剥離したり表示層が破損したりするという問題があった。
【００１３】
また特許文献４のスクラッチ印刷物は、テープ等の粘着部材を用いて隠蔽層を除去するものではない。また特許文献４にて開示されている表面保護層は単なる保護部材であってテープ等の粘着部材を用いて剥離層と共に剥離除去できる部材ではない。
【００１４】
本発明は、上述した課題を解決するためになされるものであり、その目的は、機械的衝撃に対する耐性に優れると共にテープ等の粘着部材による剥離が容易であって、かつ当該粘着部材による剥離操作によって隠蔽情報を表示可能にする隠蔽部材を有するスクラッチ印刷物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために成された本発明の構成は以下の通りである。
【００１６】
即ち、本発明のスクラッチ印刷物は、基材上に設けられる表示層と、
少なくとも前記表示層上に形成される、油性ニスからなる剥離層と、
前記剥離層上に形成される第一ＵＶニス層と、
前記第一ＵＶニス層上に形成される隠蔽層と、
前記隠蔽層上を含めて前記剥離層上に形成される第二ＵＶニス層と、を有し、
前記第二ＵＶニス層の縁部の少なくとも一部が、前記隠蔽層の周縁において前記第一ＵＶニス層と接合し、
前記隠蔽層を設ける領域が、前記第一ＵＶニス層を設ける領域以下であることを特徴とする。
【００１７】
本発明のスクラッチ印刷物においては、前記第二ＵＶニス層の縁部が、前記隠蔽層の縁部を被覆することが好ましい。
【００１８】
また本発明のスクラッチ印刷物においては、前記第一ＵＶニス層及び前記第二ＵＶニス層が透明であることが好ましい。
【００１９】
本発明のスクラッチ印刷物において好ましい態様としては、第一ＵＶニス層が着色されている態様もあり、当該態様においては、前記第一ＵＶニス層の周辺に、前記剥離層の縁部を被覆するＵＶニスからなる被覆部材がさらに設けられることが好ましい。
【００２０】
本発明のスクラッチ印刷物においては、前記表示層が油性インキによって形成されることが好ましい。
【００２１】
本発明のスクラッチ印刷物においては、前記隠蔽層が、ＵＶインキで形成される複数の層からなる積層体であることが好ましい。
【００２２】
本発明のスクラッチ印刷物においては、前記ＵＶインキが、墨色ＵＶインキ又は銀ＵＶインキであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、機械的衝撃に対する耐性に優れると共にテープ等の粘着部材による剥離が容易であって、かつ当該粘着部材による剥離操作によって隠蔽情報を表示可能にする隠蔽部材を有するスクラッチ印刷物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のスクラッチ印刷物における第一の実施形態を示す断面模式図である。
【図２】本発明のスクラッチ印刷物における第二の実施形態を示す断面模式図である。
【図３】比較例１で作製したスクラッチ印刷物を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
【００２６】
［第一の実施形態］
図１は、本発明のスクラッチ印刷物における第一の実施形態を示す断面模式図である。図１のスクラッチ印刷物１は、基材１０と、表示層１１と、剥離層１２と、第一ＵＶニス層２１と、隠蔽層３０と、第二ＵＶニス層４０と、から構成される。
【００２７】
以下、図１のスクラッチ印刷物１を構成する各部材及びその形成方法について説明する。尚、各部材は、以下に説明するようにオフセット印刷方式で形成することができるが、各部材の形成の際に採用される印刷方式はオフセット印刷方式に限定されず、フレキソ印刷方式、グラビア印刷方式等の印刷方式も採用することができる。
【００２８】
図１のスクラッチ印刷物１を構成する基材１０としては、オフセット印刷方式等の印刷方式で一般的に用いられる印刷用紙が用いられる。具体的には、コート紙、上質紙、ケント紙、光沢紙等を用いることができる。
【００２９】
図１のスクラッチ印刷物１を構成する表示層１１は、オフセット印刷方式等によって基材１０上の所定の領域に一ヶ所又は複数ヶ所形成され、後述する隠蔽層３０によって隠蔽される部材である。表示層１１は、具体的には、隠蔽層３０によって隠蔽される隠蔽情報（文字、記号あるいは図形又はこれらの組み合わせ）を表示する部材である。本発明において、表示層１１を形成する際に用いられるインキは特に限定されないが、色調に優れる等の理由から、油性インキが好ましく用いられる。また表示層１１を形成する際に用いられるインキは、一種類（単色）であってもよいし、二種類以上であってもよい。尚、表示層１１が基材１０の表面上に複数設けられる場合、必ずしも全ての表示層１１に後述する剥離層１２等の部材を形成して全ての表示層１１を隠蔽させておく必要はない。つまり、スクラッチ印刷物１の作製者が、基材１０表面上に複数設けられる表示層１１の中から任意に選択した表示層１１の上に剥離層１２等の部材を選択的に形成することは可能である。
【００３０】
図１のスクラッチ印刷物１を構成する剥離層１２は、オフセット印刷方式等によって少なくとも表示層１１上に形成される部材である。図１のスクラッチ印刷物において、剥離層１２は、基材１０上の表示層１１が設けられている領域及びこの領域の周辺の領域に形成される。ただし、本発明において剥離層１２を設ける領域は、少なくとも表示層１１を設ける領域を含んでいればよく、特に限定されるものではない。
【００３１】
本発明において、剥離層１２は、油性ニスからなる層であるが、剥離層１２を形成する際に使用される油性ニスとしては、印刷用紙（基材１０）に光沢を使用されるために一般に用いられる油性ニス（例えば、ＯＰニス等）を挙げることができる。また本発明においては、テープを用いて隠蔽層３０を除去した際に表示される表示層１１がより鮮明に表示されるようにするという観点から、使用される油性ニスとしては透明な油性ニスが好ましい。
【００３２】
図１のスクラッチ印刷物１を構成する第一ＵＶニス層２１は、オフセット印刷方式等によって剥離層１２上に形成されるＵＶニスからなる層である。一般に油性ニスで形成される塗膜とＵＶニスで形成される塗膜との接着性は悪いため、油性ニスで形成される剥離層１２上にＵＶニスで形成される第一ＵＶニス層２１を設けることで、剥離層１２と第一ＵＶニス層２１との間の剥離が可能となる。
【００３３】
ところで図１に示されるように、第一ＵＶニス層２１上には、表示層１１を隠蔽する隠蔽層３０が設けられるため、第一ＵＶニス層２１を設ける領域としては、少なくとも表示層１１を設ける領域が含まれる。
【００３４】
ところで、第一ＵＶニス層２１は、ＵＶニスの塗布と、紫外光の照射と、を行うことで形成される。紫外光照射の際に、剥離層１２のうちＵＶニスが塗布されている部分については、塗布されているＵＶニスによって直接紫外光にさらされることはない。一方、剥離層１２のうちＵＶニスが塗布されていない部分は、紫外光照射の際に、当該紫外光に直接さらされることになり、紫外光にさらされた部分についてはその特性が変化することがある。ここで後の工程で第二ＵＶニス層４０を形成する際に、紫外光によって変質した剥離層１２を構成する膜と第二ＵＶニス層４０とが接触すると、変質した剥離層１２と第二ＵＶニス層４０との接着性が剥離層１２と第二ＵＶニス層４０との本来の接着性よりも強くなることがある。そうなると、剥離層１２と第二ＵＶニス層４０との剥離が困難になる。
【００３５】
このため、本発明においては、少なくとも第二ＵＶニス層４０が形成される領域に第一ＵＶニス層２１を設けるのが好ましい。この構成にすることで、第二ＵＶニス層４０が剥離層１２に接触することがなくなるため、剥離層１２と第二ＵＶニス層４０との接着性を考慮する必要がなくなるからである。例えば、図１に示されるように、剥離層１２を設ける領域に合わせて第一ＵＶニス層２１を設けると、剥離層１２を第一ＵＶニス層２１の形成の際に用いられる紫外光から保護することができるので、好ましい。
【００３６】
本発明において、第一ＵＶニス層２１を形成する際に使用されるＵＶニスとしては、ＵＶ−ＯＰニス等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また本実施形態においては、第一ＵＶニス層２１を形成する際に透明のＵＶニスが用いられている。このため、このＵＶニスを用いて第一ＵＶニス層２１を形成すると、第一ＵＶニス層２１は透明な層となり、図１のように第一ＵＶニス層２１が隠蔽層３０からはみ出して形成されたとしても印刷物自体の見た目が悪くなることはない。
【００３７】
本発明において、第一ＵＶニス層２１の厚みとして、好ましくは、０．５μｍ〜１．０μｍである。第一ＵＶニス層２１の厚みが０．５μｍより薄いと、剥離層１２と第一ＵＶニス層２１との間における剥離が困難となることがある。特に、隠蔽層３０の形成の際にＵＶインキを用いる場合では上述した剥離困難性が顕著に現われることがある。一方、第一ＵＶニス層２１の厚みが１．０μｍより厚いと、隠蔽層３０を形成する際に第一ＵＶニス層２１にかかる機械的衝撃によって第一ＵＶニス層２１自体が剥がれることがある。
【００３８】
第一ＵＶニス層２１の構成材料であるＵＶニス塗膜を形成した後は、この塗膜に紫外光を照射する。これにより、第一ＵＶニス層２１となるＵＶニス塗膜が硬化されるため、第一ＵＶニス層２１の上に隠蔽層３０の構成材料であるＵＶインキを塗布する際にこのＵＶインキが第一ＵＶニス層２１内に混入するのを防ぐことができる。
【００３９】
図１のスクラッチ印刷物１を構成する隠蔽層３０は、ＵＶインキで形成される複数の層、即ち、墨色ＵＶインキ層３１と、第一銀ＵＶインキ層３２と、第二銀ＵＶインキ層３３と、が順次積層されてなる、オフセット印刷方式等によって形成される積層体である。本発明において、隠蔽層３０の層構成は、図１に示される三層からなる積層体に限定されるものではなく、一層であってもよいし、二層あるいは四層以上の積層体であってもよい。尚、隠蔽層３０の層構成は、層を構成するＵＶインキ層（３１、３２、３３）の厚みや各ＵＶインキ層が備える遮光性を考慮して適宜決定される。
【００４０】
オフセット印刷方式を用いてＵＶインキ層（３１、３２、３３）を形成する場合、各ＵＶインキ層（３１、３２、３３）の厚みは、通常、０．５μｍ〜１．０μｍとすることができる。
【００４１】
本発明において、隠蔽層３０を構成するＵＶインキ層（３１、３２、３３）は、紫外光を照射すると硬化する紫外光硬化性成分と、可視光を吸収又は反射する顔料と、を有するＵＶインキから形成される。このＵＶインキに含まれる紫外光硬化性成分としては、（メタ）アクリレート系モノマー、（メタ）アクリレート系オリゴマー等が挙げられる。またこのＵＶインキに含まれる顔料として、具体的には、墨、白色顔料、金、銀等の金属色顔料等が挙げられる。
【００４２】
本発明において、ＵＶインキ層（３１、３２、３３）を形成する際に用いられるＵＶインキとして、好ましくは、墨色ＵＶインキ又は銀ＵＶインキである。即ち、ＵＶインキ層として好ましくは、図１に示される墨色ＵＶインキ層３１又は銀ＵＶインキ層（３２、３３）である。尚、本発明において、墨色ＵＶインキ層３１及び銀ＵＶインキ層（３２、３３）の積層順については、特に限定されないが、本発明のスクラッチ印刷物をいわゆる銀剥がしとして使用する場合、銀ＵＶインキ層が視認できるように、墨色ＵＶインキ層３１を下方に、銀ＵＶインキ層（３２、３３）が上方に配置されるように形成する。尚、第一銀ＵＶインキ層３２の形成の際に、印刷物の平面から墨色ＵＶインキ層３１由来の墨色が視認できる場合は、この墨色が視認できなくする目的で、図１に示されるように第一銀ＵＶインキ層３２の上に第二銀ＵＶインキ層３３等の銀ＵＶインキからなる層を重ねて形成してもよい。
【００４３】
本発明においては、隠蔽層３０を設ける領域は、第一ＵＶニス層２１を設ける領域以下である。即ち、隠蔽層３０は、例えば、図１のように、第一ＵＶニス層２１上であって、第一ＵＶニス層２１が設けられている領域よりも小さい領域で形成される。ただし、後述するように、隠蔽層３０を設ける領域を、第一ＵＶニス層２１を設ける領域に合わせてもよい。
【００４４】
図１のスクラッチ印刷物１を構成する第二ＵＶニス層４０は、オフセット印刷方式等によって隠蔽層３０の上に形成されるＵＶニスからなる層である。
【００４５】
本発明において、第二ＵＶニス層４０は、図１に示されるように、その縁部４０ａが、隠蔽層３０の周縁において第一ＵＶニス層２１と接合されている。図１に示されるように
隠蔽層３０の周縁において第一ＵＶニス層２１と第二ＵＶニス層４０の縁部４０ａとが接合されると、両者の接着性が良好であるため、第一ＵＶニス層２１と第二ＵＶニス層４０とが一つの連結した部材になる。また第一ＵＶニス層２１と第二ＵＶニス層４０の縁部４０ａとが接合する構成により、第一ＵＶニス層２１と第二ＵＶニス層４０とによって隠蔽層３０を包み込む状態になる。また本発明においては、第二ＵＶニス層４０の縁部４０ａが隠蔽層３０の縁部を被覆していると、第一ＵＶニス層２１と第二ＵＶニス層４０とが連結してなる部材の強度が向上するので、好ましい。
【００４６】
ここで、第二ＵＶニス層４０の上にテープ等の粘着部材を貼り付けてからこの粘着部材を基材１０表面に対して垂直に引き上げると、第二ＵＶニス層４０と当該粘着部材との接着性が良好であるため、当該粘着部材に接着している第二ＵＶニス層４０には、当該粘着部材と連動して上方へ引っ張られる力が働く。そうすると、縁部４０ａを介して第二ＵＶニス層４０と連結している第一ＵＶニス層２１にも第二ＵＶニス層４０と連動して上方へ引っ張られる力が働く。このとき、油性ニスで形成されている剥離層１２と第一ＵＶニス層２１との間の接着性は、第二ＵＶニス層４０と当該粘着部材との接着性よりも弱いため、剥離層１２と第一ＵＶニス層２１との間で剥離が生じる。これにより、隠蔽層３０によって隠蔽された表示層１１を表示させることができる。また本発明においては、第一ＵＶニス層２１と第二ＵＶニス層４０とによって隠蔽層３０を包み込む状態になっている。このため、粘着部材と共に第二ＵＶニス層４０を引っ張り上げる際に、第一ＵＶニス層２１と隠蔽層３０との間、隠蔽層３０を構成する複数のＵＶインキ層間、及び隠蔽層３０と第二ＵＶニス層４０との間で層間剥離が生じることはない。
【００４７】
また第二ＵＶニス層４０は、ＵＶニスを硬化させてなる一定の硬度を有する層であるため、印刷物の外部から機械的衝撃が加わる際に隠蔽層３０を保護する部材として機能する。このため、本発明のスクラッチ印刷物は、運搬中において隠蔽層３０が損傷することがない。
【００４８】
本発明において、第二ＵＶニス層４０となるＵＶニスからなる塗膜を形成する場合、当該塗膜の形成領域は、少なくとも隠蔽層３０の形成領域及びその周辺の領域とする。
【００４９】
第二ＵＶニス層４０となるＵＶニスからなる塗膜を、隠蔽層３０の形成領域及びその周辺の領域で形成する場合、隠蔽層３０の形成領域から外れた領域で塗布されたＵＶニスは、塗布した瞬間に自らの重みにより垂れ下がるが、少なくともその一部が隠蔽層３０の縁部又は側壁部に付着する。このようにして隠蔽層３０の縁部に付着したＵＶニスからなる塗膜は、第二ＵＶニス層４０の縁部４０ａを形成する。
【００５０】
ただし、第一ＵＶニス層２１と第二ＵＶニス層４０とが隠蔽層３０の周縁において接合していれば隠蔽層３０は第一ＵＶニス層２１と第二ＵＶニス層４０とによって包み込まれた状態になるので、第二ＵＶニス層４０の縁部４０ａは隠蔽層３０の縁部を完全に被覆する必要はない。
【００５１】
本発明において、第二ＵＶニス層４０の形成の際に用いられるＵＶニスとしては、例えば、ＵＶ−ＯＰニス等が挙げられる。また本発明において、第二ＵＶニス層４０の形成の際に用いられるＵＶニスは、第一ＵＶニス層２１の形成の際に用いられるＵＶニスと同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００５２】
隠蔽層３０の色や形状が確認できるという観点で、本発明においては、第二ＵＶニス層４０は透明であることが好ましい。
【００５３】
ところで、隠蔽層３０や第二ＵＶニス層４０を形成する際には、形成したＵＶインキ又はＵＶニスからなる塗膜に紫外光を照射してこの塗膜を硬化させる必要がある。ここで、紫外光を照射する時期としては、塗膜を一層形成するごとに行う必要はなく、適宜調整・設定することが可能である。
【００５４】
［第二の実施形態］
図２は、本発明のスクラッチ印刷物における第二の実施形態を示す断面模式図である。以下、第一の実施形態との相違点を中心に本実施形態について説明する。尚、図２においては、第一の実施形態にて示されている構成部材と同じ部材については、同じ符号が付されている。
【００５５】
図３のスクラッチ印刷物３は、第一ＵＶニス層２１ａが着色されていること、及び剥離層１２の上に、第一ＵＶニス層２１ａの他に、被覆部材２２が設けられていることを除いては図１のスクラッチ印刷物１と共通する。尚、ここでいう着色とは、第一ＵＶニス層２１ａの光透過性を一定水準維持した状態で着色している場合も含まれる概念である。
【００５６】
第一の実施形態のように、第一ＵＶニス層２１が透明である場合、第一ＵＶニス層２１を形成した後で第一ＵＶニス層２１が形成されていることを確認するのが困難な場合がある。そこで本実施形態のように、スクラッチ印刷物２を構成する第一ＵＶニス層２１ａを着色させることで、透明な場合と比較して第一ＵＶニス層２１ａが形成されていることを確認することが容易になる。
【００５７】
ただし、第一ＵＶニス層２１ａに含まれる顔料によっては、剥離層１２と第一ＵＶニス層２１ａとの接着性が、第一の実施形態と比較して強くなることがある。このため、剥離層１２と第一ＵＶニス層２１ａとの間での剥離を担保するために第一ＵＶニス層２１ａに含める顔料の量、種類、材質を適宜選択又は調整する必要がある。
【００５８】
第一ＵＶニス層２１ａに含める顔料の材質としては、カーボンブラック、炭酸カルシウム、酸化チタン等の無機材料、アルミニウム等の金属材料、フタロシアニン系顔料（例えば、フタロシアニンブルー等）、アゾ顔料（例えば、ブリリアント・カーミン６Ｂ、ジスアゾイエロー等）等の有機材料等が挙げられる。これらの材料のうち、隠蔽層３０の形成の際に用いられるＵＶインキに含まれない材質であれば、第一ＵＶニス層２１ａと剥離層１２との接着性の強化を助長しないため、好ましい。
【００５９】
第一ＵＶニス層２１ａに含める顔料の種類としては、第一ＵＶニス層２１ａと剥離層１２との接着性の強化を助長しないものであるならば、有機系顔料も無機系顔料も使用することができる。
【００６０】
第一ＵＶニス層２１ａに含める顔料の量としては、第一ＵＶニス層２１ａを形成する際に用いられるニス液の総重量に対して、１０重量％〜２０重量％が好ましい。１０重量％未満だと第一ＵＶニス層２１ａの存在を判定しづらくなる。一方、２０重量％を超えると、第一ＵＶニス層２１ａと剥離層１２との剥離性が困難になることがある。
【００６１】
本実施形態において、着色された第一ＵＶニス層２１ａを設ける領域は、隠蔽層３０を設ける領域に合わせるのが好ましい。このように、第一ＵＶニス層２１ａを設ける領域を制限するには、以下の理由がある。即ち、一つ目の理由として、第一ＵＶニス層２１ａによって隠蔽層３０を形成するために用いられるＵＶインキが剥離層１２と接触するのを防ぐためである。二つ目の理由としては、着色された第一ＵＶニス層２１ａが隠蔽層３０からはみ出ると、はみ出た部分の第一ＵＶニス層２１ａが表示されるため、これによって印刷物自体の見た目が悪くなるのでこれを防ぐためである。
【００６２】
このように、着色された第一ＵＶニス層２１ａを設ける領域を隠蔽層３０を設ける領域に合わせた場合、第一ＵＶニス層２１ａの形成後に形成される第二ＵＶニス層４０の縁部４０ａは、その一部が剥離層１２に接触することになる。このとき、第一の実施形態において説明したように、剥離層１２と第二ＵＶニス層４０との接触は、紫外光によって特性が変化した剥離層１２と第二ＵＶニス層４０との接触になるため、第一の実施形態と同様に剥離層１２と第二ＵＶニス層４０との剥離が困難になる場合がある。
【００６３】
そこで、本実施形態では、第一ＵＶニス層２１ａの形成において、紫外光を照射する前に、図２に示されるように、第一ＵＶニス層２１ａの周辺に剥離層１２を被覆する被覆部材２２を設けておく。これによって、剥離層１２の第二ＵＶニス層４０の縁部４０ａに接触し得る部分においては当該紫外光にさらされなくなる。
【００６４】
本実施形態において、被覆部材２２を設ける領域は、第一ＵＶニス層２１の周辺の領域であるが、第二ＵＶニス層４０と剥離層１２との接触が回避できるように、第二ＵＶニス層４０を設ける領域を考慮して適宜設定される。具体的には、図２に示されるように、被覆部材２２の内縁を第一ＵＶニス層２１ａの外縁に合わせ、その外縁を剥離層１２の外縁に合わせる態様が挙げられる。ただし、被覆部材２２の外縁は、図２に示される態様に限定されず、例えば、第二ＵＶニス層４０を形成するＵＶニスの塗布領域に合わせるように被覆部材２２の外縁を設定してもよい。
【００６５】
また被覆部材２２となる塗膜の厚みは、第一ＵＶニス層２１の厚みとほぼ同じ厚み（０．５μｍ〜１．０μｍ）にするのが好ましい。
【００６６】
本実施形態において、被覆部材２２の構成材料としては、第二ＵＶニス層４０の構成材料が挙げられる。第二ＵＶニス層４０の構成材料を用いて被覆部材２２を形成することによって、被覆部材２２が剥離層１２を保護するだけでなく、第一ＵＶニス層２１ａ又は第二ＵＶニス層４０と被覆部材２２とを接合させることができる。これにより被覆部材２２を隠蔽層３０の包み込み構造の一部として機能させることができる。
【００６７】
本実施形態のスクラッチ印刷物について、テープ等の粘着部材を第二ＵＶニス層４０に接着させてから基材１０表面に対して垂直に引き上げると、剥離層１２上に形成される被覆部材２２も併せて剥離される。
【実施例】
【００６８】
［実施例１］
図１のスクラッチ印刷物１を、以下に説明する方法で作製した。
【００６９】
（１）表示層の形成
まず、オフセット印刷により、油性インキを用いて、基材１０となる一般の印刷用紙の所定の領域１２ヶ所に、表示層１１となる文字又は図形を印刷した。
【００７０】
（２）剥離層の形成
次に、オフセット印刷により、基材１０上の所定の領域、具体的には、１２ヶ所ある表示層１１を設けた領域及びその周辺の領域のそれぞれに、透明の油性ニスを塗布して剥離層１２を形成した。
【００７１】
（３）第一ＵＶニス層の形成
次に、オフセット印刷により、剥離層１２上に、透明のＵＶニスを塗布した。次いでＵＶニスからなる塗膜に紫外光を照射して当該塗膜を硬化させることで第一ＵＶニス層２１を形成した。
【００７２】
（４）隠蔽層、第二ＵＶニス層の形成
次に、オフセット印刷により、第一ＵＶニス層２１上に、墨色ＵＶインキを塗布した後、墨色ＵＶインキからなる塗膜に紫外光を照射して当該塗膜を硬化させることで墨色ＵＶインキ層３１を形成した。次いで、墨色ＵＶインキ層３１上に、銀ＵＶインキを塗布して塗布膜Ａを形成した。この塗布膜Ａを乾燥させた後、この塗布膜Ａ上に銀ＵＶインキを塗布して塗布膜Ｂを形成し、この塗布膜Ｂを乾燥させた。次に、当該塗布膜Ｂ及びその周辺の領域に、透明のＵＶニスを塗布した。次いで、塗布膜Ａ、塗布膜Ｂ及びＵＶニスからなる塗膜に紫外光を照射してこれら塗膜を硬化させることで、銀ＵＶインキ層３２、銀ＵＶインキ層３３及び第二ＵＶニス層４０をそれぞれ形成した。
【００７３】
以上により、図１のスクラッチ印刷物１となるサンプルを、基材１０上に１２ヶ所作製した。
【００７４】
（５）印刷物の評価
作製したサンプルについて、以下に説明する官能評価を行った。
【００７５】
具体的には、隠蔽層３０の下端がセロハンテープに覆われるように、セロハンテープをスクラッチ印刷物に貼り付けた後、このセロハンテープを基材１０表面に対して垂直になるように引っ張りながら剥がした。尚、このセロハンテープを剥がす際に、セロハンテープの進行方向を観察者から見て下から上へ進行する方向とした。次に、セロハンテープによって隠蔽層３０が少なくとも一部が剥がされた印刷物の平面形状を目視で確認し、その平面形状から以下のように判定した。
○：テープを貼った部分において、少なくとも隠蔽層の下端が剥離された
△：テープを貼った部分において、隠蔽層の下端（の一部）が剥離されずに残存した
×：テープを貼った部分において、隠蔽層が全く剥離されなかった
【００７６】
作製したサンプルについてそれぞれ実験を行い、評価結果を表１に示す。
【００７７】
［比較例１］
図３のスクラッチ印刷物１００を、以下に説明する方法で作製した。尚、図３のスクラッチ印刷物１００は、第二ＵＶニス層１４０の形成領域が実施例１と異なる点を除けば図１のスクラッチ印刷物１と構成が共通する。
【００７８】
（１）表示層の形成
実施例１（１）と同様の方法により、表示層１１１を形成した。
【００７９】
（２）剥離層の形成
実施例１（２）と同様の方法により、剥離層１１２を形成した。
【００８０】
（３）第一ＵＶニス層の形成
実施例１（３）と同様の方法により、第一ＵＶニス層１２１を形成した。
【００８１】
（４）隠蔽層、第二ＵＶニス層の形成
まず実施例１（４）と同様の方法により、墨色ＵＶインキ層１３１、塗布膜Ａ及び塗布膜Ｂを形成した。次に、塗布膜Ｂの作製に使用した版を用いて、塗布膜Ｂの上に透明のＵＶニスを塗布した。次いで、塗布膜Ａ、塗布膜Ｂ及びＵＶニスからなる塗膜に紫外光を照射してこれら塗膜を硬化させることで、銀ＵＶインキ層１３２、銀ＵＶインキ層１３３及び第二ＵＶニス層１４０をそれぞれ形成した。
【００８２】
以上により、図３のスクラッチ印刷物１００となるサンプルを、基材１１０上に１２ヶ所作製した。
【００８３】
（５）印刷物の評価
実施例１と同様の方法により、得られたスクラッチ印刷物の評価を行った。結果を表１に示す。
【００８４】
【表１】
2016078413.tif 000003
【００８５】
以上より、実施例のスクラッチ印刷物の方が、テープによる隠蔽層の剥離が良好であることが確認できた。
【符号の説明】
【００８６】
１（２）：スクラッチ印刷物
１０：基材
１１：表示層
１２：剥離層
２１（２１ａ）：第一ＵＶニス層
２２：被覆部材
３０：隠蔽層
３１：ＵＶインキ層（墨色ＵＶインキ層）
３２：ＵＶインキ層（第一銀ＵＶインキ層）
３３：ＵＶインキ層（第二銀ＵＶインキ層）
４０：第二ＵＶニス層
４０ａ：第二ＵＶニス層の縁部
【図１】
2016078413.tif 000004
【図２】
2016078413.tif 000005
【図３】
2016078413.tif 000006