(57)【要約】【課題】可撓性シートの皺が解消されると共に、皺伸ばし作業が容易に行なえる構成の垂れ壁部材とこれを用いた垂れ壁を提供する。【解決手段】上枠１１と、上枠１１の長手方向の両端に上端を固定した縦枠１２と、両端の縦枠１２の下端部間に設けられた下枠１３とにより枠体１０を構成する。上枠１１と両端の縦枠１２にそれぞれ可撓性シート２１の上辺および両端の側辺を固着する。両端の縦枠１２と下枠１３の長手方向の両端部との間に、それぞれ、縦枠１２と下枠１３との間隔を調整する間隔調整機構１９を設ける。【選択図】図３
2016077311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上枠と、前記上枠の長手方向の両端に上端を固定した縦枠と、前記両端の縦枠の下端部間に設けられた下枠とにより枠体を構成し、
前記上枠と前記両端の縦枠にそれぞれ可撓性シートの上辺および両端の側辺を固着し、
前記両端の縦枠の下端部と前記下枠の長手方向の両端部との間に、それぞれ、縦枠と下枠との間隔を調整する間隔調整機構を設けたことを特徴とする垂れ壁部材。
【請求項２】
請求項１に記載の垂れ壁部材において、
前記下枠の中央部に、前記可撓性シートの下辺の中央部を固着したことを特徴とする垂れ壁部材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の垂れ壁部材により構成したことを特徴とする垂れ壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性を有するシートを枠に固着して構成される防煙用の垂れ壁部材とそれを用いて構成される垂れ壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビルや大型店舗あるいは公共施設等の比較的大型の建築物には、従来より、火災等によって発生する煙の流動を妨げるため、天井に垂れ壁が取付けられる。このような垂れ壁としては、開放感を得るという意匠上の観点から、従来より透明の網入りガラスパネルが使用されて来た。しかしながら、ガラスパネルは地震等で天井に設置された状態で割れてガラスの破片が落下したり、落下した衝撃で割れたりするおそれがあり、ガラス片の飛散により、避難を阻害したり、機械設備等の不具合が発生する要因となる等の問題があった。
【０００３】
このようなガラスパネル使用の際の不具合を回避するため、例えば特許文献１には、ガラスパネルの代わりに繊維強化樹脂製シートでなる可撓性シートを矩形の枠に固着して垂れ壁部材を構成し、この垂れ壁部材を、天井に設けたレールに取付けて垂れ壁を構成したものが提案されている。
【０００４】
また、特許文献２には、可撓性シートに張力を付与して天井に取付ける構造の垂れ壁が提案されている。この特許文献２の垂れ壁用の垂れ壁部材は、可撓性シートの左右の両端に縦枠を固定して構成している。そして複数枚の垂れ壁部材の両端の縦枠を、天井に取付けた天井レールに移動可能に支持させると共に、隣接する垂れ壁部材の縦枠どうしを結合枠により結合することにより、複数枚の垂れ壁部材を連結して天レールに支持させている。
【０００５】
そして一連の垂れ壁部材のうち、一端側の垂れ壁部材の縦枠を、側壁等の躯体に設けた一方の固定枠に固定し、他端側の垂れ壁部材の縦枠を、他方の固定枠に、ばねやゴム等の張力付与部材を介して取付けている。この張力付与部材を設けることにより、各垂れ壁部材を構成する可撓性シートの全部に張力が付与される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２２０４５３号公報
【特許文献２】特開２０１４−９０９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示された垂れ壁部材のように、可撓性シートを垂れ壁に使用する場合、皺の発生が問題となる。なぜなら、意匠上の観点から、前述のように可撓性シートには不透明、半透明、透明などの材料があり、その中でも特に透明度の高い材料を使用することが好ましいが、透明度が高いほど、可撓性によりシートが光の一部を反射させ、可撓性シートの皺が明瞭に目視され、美観を損ねるからである。
【０００８】
一方、特許文献２の垂れ壁は、建築物内に設けた片側の固定枠と垂れ壁部材の縦枠との間に張力付与部材を取付ける構成であるため、可撓性シートにおける皺の発生を防止あるいは軽減することができる。しかしながら、垂れ壁部材を天井に取付けた状態で張力付与部材を取付ける作業を行なう必要があり、張力を付与するには高所作業が必須となるために、作業性が良くないという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑み、可撓性シートの皺が解消されると共に、皺伸ばし作業の作業性が向上された垂れ壁部材とこれを用いた垂れ壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の垂れ壁部材は、上枠と、前記上枠の長手方向の両端に上端を固定した縦枠と、前記両端の縦枠の下端部間に設けられた下枠とにより枠体を構成し、
前記上枠と前記両端の縦枠にそれぞれ可撓性シートの上辺および両端の側辺を固着し、
前記両端の縦枠の下端部と前記下枠の長手方向の両端部との間に、それぞれ、縦枠と下枠との間隔を調整する間隔調整機構を設けたものである。
【００１１】
本発明の垂れ壁部材において、より好ましくは、前記下枠の中央部に、前記可撓性シートの下辺の中央部を固着した構造とする。
【００１２】
本発明の垂れ壁は、前記垂れ壁部材を用いて構成されたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の垂れ壁部材は、上枠と両端の縦枠にそれぞれ可撓性シートの上辺および両端の側辺を固着し、両端の縦枠と下枠の長手方向の両端部との間に間隔調整機構を設けたので、間隔調整機構によって両端の縦枠の間隔を拡げることより、可撓性シートに張力を付与することができ、可撓性シートにおける皺の発生を防止することができ、意匠上優れた垂れ壁部材を提供できる。また、このような間隔調整作業は、垂れ壁部材を例えば作業台上に載置した状態又は/及び上部取付け枠に吊り下げた状態でも行なえるから、皺の状況を確認しながら皺伸ばし作業を容易に行なうことができ、皺伸ばし作業における作業性を向上させることができる。
【００１４】
本発明において、可撓性シートの上辺および側辺をそれぞれ上枠、縦枠に固着するのみでなく、下枠の中央部に、可撓性シートの下辺の中央部を固着した構造とすることにより、下枠の中央側が自重によって両端より下がるように撓むことを防止することができる。このように、下枠の撓みが防止され、下枠が直線状の形態を保つため、間隔調整のために、縦枠の下端部と下枠の端部との間に相互に反発する方向に力を加える際に、縦枠の下端部に対し、下枠からの間隔拡大のための力を有効に付与することができ、間隔調整が円滑に行なわれる。また、下枠の自重が可撓性シートに加わることにより、上下方向について可撓性シートに張力が加わり、より有効な皺伸ばし効果が得られる。このように皺伸ばし効果は、特に可撓性シートの横幅が大きい場合、すなわち下枠が長い場合により有効に発揮される。
【００１５】
また、本発明の垂れ壁部材を用いて垂れ壁を構成することにより、外観が優れ、かつ垂れ壁部材の取付け作業が容易となる垂れ壁を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の垂れ壁の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の一部拡大正面図である。
【図３】本実施の形態の垂れ壁部材を示す正面図である。
【図４】（Ａ）は本実施の形態の可撓性シートの枠体に対する固着部を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＧ−Ｇ拡大断面図である。
【図５】図２の一部省略Ｅ−Ｅ拡大断面図である。
【図６】本実施の形態の上部取付け枠と上枠と中継枠との相互の結合関係を説明する分解図である。
【図７】（Ａ）は図２の一部省略Ｆ−Ｆ拡大断面図、（Ｂ）は垂れ壁部材の一部省略横断面図、（Ｃ）は側部取付け枠の横断面図、（Ｄ）は中継枠の横断面図である。
【図８】本実施の形態の垂れ壁部材の下部構造を示す断面図である。
【図９】（Ａ）は本実施の形態の間隔調整機構を示す正面図、（Ｂ）はその正面断面図である。
【図１０】本発明による間隔調整機構の他の実施の形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は本発明の垂れ壁の一実施の形態を示す正面図、図２は図１の一部拡大正面図である。図１、図２において、１は垂れ壁部材であり、この例では３枚の垂れ壁部材を１セットとして１つの垂れ壁を構成したものを示す。２は建築物の天井、３は側壁や柱等の躯体、４は天井２に垂れ壁部材１を取付けるため、タッピングねじ等の固定具５によって天井２に取付けられる上部取付け枠である。６は躯体３に垂れ壁部材１の端部を取付けるために、タッピングねじ等の固定具７により躯体３に取付けられる側部取付け枠である。８は隣接する垂れ壁部材１，１どうしを結合する中継枠、９は垂れ壁部材１、側部取付け枠６および中継枠８の各下端部を覆う下部カバーである。上部取付け枠４、側部取付け枠６、中継枠８、および下部カバー９は、例えばアルミニウム合金製等の金属製押出形材、あるいは不燃性の合成樹脂製押出形材により作製される。
【００１８】
図３は垂れ壁部材１の構成を示す正面図である。図２、図３において、１０はこの垂れ壁部材１の枠体であり、この枠体１０は、上枠１１と、上枠１１の長手方向の両端に上端を固定した縦枠１２と、両端の縦枠１２の下端部間に設けられた下枠１３とにより構成される。１４は下部カバー９を取付けるために下枠１３に後述の構造で複数個取付けたカバー取付けピースである。これらの上枠１１、縦枠１２、下枠１３およびカバー取付けピース１４は、取付け枠４，６と同様に、例えばアルミニウム合金製等の金属製押出形材、あるいは不燃性の合成樹脂製押出形材により作製される。
【００１９】
図３に示すように、上枠１１と縦枠１２とは、上枠１１に設けたタッピングホール１１ａ（図５、図６参照）に、縦枠１２から貫通させたタッピングねじ１６を螺入することによって結合する。縦枠１２と下枠１３とは、調整ねじ１７と結合ねじ１８からなる後述の間隔調整機構１９により、間隔調整可能に結合する。
【００２０】
２１は枠体１０に固着された可撓性シートであり、この可撓性シート２１は、意匠上、透明材料とすることが好ましく、また、火災時における燃焼を防ぐために不燃性の材料とし、その上、製造上、施工上、施工後における物体の衝突等における損傷を防止する上で、強度の高い材料とすることが好ましい。具体的には透明で不燃性の繊維強化合成樹脂製のシートで作製することが好ましい。
【００２１】
図４（Ａ）は可撓性シート２１を枠体１０に固着する領域を示す図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＧ−Ｇ拡大断面図である。図４（Ａ）、（Ｂ）において、斜線を施した符号２２で示す部分は可撓性シート２１を固着する固着部であり、この固着部には両面粘着シートまたは接着剤を施す。上枠１１には、その長手方向の全長にわたって可撓性シート２１の上辺を固着する固着部２２を設ける。縦枠１２にも長手方向の全長にわたって固着部２２を設ける。この例においては、下枠１３のほぼ中央部にも固着部２２を設けている。これらの固着部２２において、可撓性シート２１をさらにタッピングねじ等の固定具により上枠１１、縦枠１２および下枠１３に固着してもよい。
【００２２】
図５は図２の一部省略Ｅ−Ｅ断面図、図６は上部取付け枠４と上枠１１と中継枠８との相互の結合関係を説明する分解図、図７（Ａ）は図２の一部省略Ｆ−Ｆ拡大断面図、図７（Ｂ）は垂れ壁部材１の一部省略横断面図、図７（Ｃ）は側部取付け枠６の横断面図、図７（Ｄ）は中継枠８の横断面図である。図５に示すように、上部取付け枠４は天井２に当接させてタッピングねじ等の固定具５により固定する横板部４ａと、その両側に一体に形成した縦板部４ｂ，４ｃとを有し、略逆Ｕ字形の断面形状をなす。縦板部４ｂの内面には、内方に突出させて突出部４ｄを形成し、他方の縦板部４ｃに、突出部４ｄに対向させて、断面形状がＬ字形をなす上枠支持部４ｅを形成する。上枠１１の上面には、上部取付け枠４に設けた上枠支持部４ｅに係止するための略逆Ｊ字形の断面形状を有する係止部１１ｂを形成する。
【００２３】
側部取付け枠６は、図７（Ａ）、（Ｃ）に示すように、横断面形状が略コ字形をなし、その開口幅Ｗ１を、垂れ壁部材１の上枠１１、縦枠１２および下枠１３の可撓性シート２１を含めた見込み面の面外方向の幅Ｗ２（図６、図７（Ｂ）、図８参照）よりわずかに広く形成することにより、側部取付け枠６に上枠１１、縦枠１２、下枠１３を内嵌可能な構造を有する。
【００２４】
また、中継枠８は、図６および７（Ａ）、（Ｄ）に示すように、表裏の縦板部８ａ，８ｂの間に結合板部８ｃを一体に形成した略Ｈ字形の断面形状を有する。そしてこれらの縦板部８ａ，８ｂと結合板部８ｃで形成される２つのコ字形をなす部分を縦枠１２を内嵌する嵌合部８ｄ，８ｅとする。これらの嵌合部８ｄ，８ｅの開口幅Ｗ１も側部取付け枠６の開口幅Ｗ１と同様であり、嵌合部８ｄ，８ｅに上枠１１、縦枠１２、下枠１３を内嵌可能な構造を有する。
【００２５】
また、一方の嵌合部８ｅの見付け面の面内方向の幅Ｗ３は、他方の嵌合部８ｄの幅Ｗ４より広く形成する。これにより、図７（Ａ）に示すように、嵌合部８ｄ，８ｅに隣接する垂れ壁部材１，１の縦枠１２，１２をそれぞれ嵌合して垂れ壁部材１，１を取付けた場合、一方の嵌合部８ｅに、中継枠８の上端を上部取付け枠４に取付けるためのタッピングねじ等の固定具２４の収容スペースや、図５に示すように、下部カバー９を中継枠８に取付けるためのタッピングねじ等の固定具２５の収容スペースを形成する。
【００２６】
図６において、中継枠８の見込み面の面外方向の幅Ｗ５は、上部取付け枠４の縦板部４ｂ，４ｃ間の幅Ｗ６よりわずかに狭く形成することにより、中継枠８はその上端部を上部取付け枠４内に嵌め込むことができるように構成する。また、上部取付け枠４の縦板部４ｂ，４ｃの内面に設けた突出部４ｄと上枠支持部４ｅは、中継枠８の上端を当接させるストッパの役割を担うとともに、上枠１１の上限位置を規制する。
【００２７】
図８に示すように、下部カバー９は、横板部９ａの両側より上方にそれぞれ突出させて形成した縦板部９ｂ，９ｃを有し、略Ｕ字形に形成されたものである。この下部カバー９の縦板部９ｂ，９ｃ間の間隔Ｗ７は中継枠８の見込み面の面外方向の幅Ｗ５よりわずかに広く形成することにより、中継枠８に下部カバー９を嵌合可能に構成する。側部取付け枠６も上部取付け枠４や下部カバー９に内嵌可能な形状を有する。
【００２８】
図６および図７（Ｂ）に示す上枠１１や縦枠１２の可撓性シート２１を含めた見込み面の面外方向の幅Ｗ２は、上部取付け枠４の縦板部４ｂ，４ｃ間の幅Ｗ６より狭く形成することにより、可撓性シート２１を固着した上枠１１、縦枠１２を上部取付け枠４に下方から嵌めこむことができる。また、上枠１１の上部に設けた係止部１１ｂは、上部取付け枠４の突出部４ｄと上枠支持部４ｅとの間から上枠支持部４ｅより上まで上げて挿入した後、突出部４ｄに上枠１１を当接させ、上枠１１を上枠支持部４ｅ側に移動させて下ろすことにより、係止部１１ｂを上枠支持部４ｅに係止させて上部取付け枠４に垂れ壁部材１を取付ける構造とする。
【００２９】
また、上枠１１の係止部１１ｂを上部取付け枠４の上枠支持部４ｅに係止して垂れ壁部材１を取付けた状態において、可撓性シート２１を取付けた上枠１１、縦枠１２と上部取付け枠４の縦板部４ｂ，４ｃとの間の間隔Ｗ９，Ｗ１０は、中継枠８の縦板部８ａ，８ｂの厚みＷ１１よりやや広く形成されるように構成する。これにより、垂れ壁部材１を上部取付け枠４に支持させて取付けた状態において、隣接する垂れ壁部材１，１間に中継枠８を下から縦枠１２，１２間に挿入する際に、中継枠８の縦板部８ａ，８ｂの上端部が上部取付け枠４の縦板部４ｂ，４ｃと縦枠１２の間に嵌まり、中継枠８の上端部を内側上部取付け枠４内に挿入可能
する。
【００３０】
また、図５に示すように、中継枠８を上部取付け枠４に下から挿入すると、間隔Ｗ９を持つ隙間が中継枠８の縦板部８ａで塞がり、例えば作業中に垂れ壁部材１が上方に持ち上がったとしても、垂れ壁部材１は縦板部４ｂ側へ移動できなくなるため、係止部１１ｂが上枠支持部４ｅから外れない。すなわち、中継枠８を取付ける作業中に垂れ壁部材１が落下しないように構成している。
【００３１】
次に下部カバー９の取付け構造について説明する。図８に示すように、下枠１３は、タッピングホール１３ａを有しかつ見込み面を形成する横板部１３ｂと、横板部１３ｂの両端から下１３ｅと、結合板部１３ｅの下部の両側に形成されたカバー取付けピース取付け用のガイド溝１３ｆ，１３ｇからなる略矩形の断面形状を有する。
【００３２】
一方、カバー取付けピース１４は、下枠１３のガイド溝１３ｆ，１３ｇにスライド可能に嵌め込まれる突出部１４ａ，１４ｂを両側に有し、下部に、下部カバー９を取付けるための断面形状がＬ字形をなす一対の支持片１４ｃ，１４ｄを有する。支持片１４ｃ，１４ｄの先端の下面には、下部カバー９の取付け時に取付けを容易にするための傾斜面１４ｅ，１４ｆを備える。このカバー取付けピース１４を下枠１３に取付けた状態において、支持片１４ｃ，１４ｄの先端は下枠１３の両側からＷ１２に示す幅だけ突出する。
【００３３】
下部カバー９の縦板部９ｂ，９ｃの内面には、カバー取付けピース１４に係止させるための係止片９ｄ，９ｅを有する。各係止片９ｄ，９ｅ間の間隔は、カバー取付けピース１４の支持片１４ｃ，１４ｄの先端間の幅よりやや狭く、かつ下枠１３の可撓性シート２１を含めた幅Ｗ２よりやや広く形成される。係止片９ｄ，９ｅには下部カバー９の取付け時に取付けを容易にするための傾斜面９ｆ，９ｇを備える。
【００３４】
次に縦枠１２と下枠１３との間の間隔調整機構１９について説明する。図７（Ｂ）に示すように、縦枠１２は、下枠１３と同じ断面形状を有する。すなわち、タッピングホール１２ａを有しかつ見込み面を形成する縦板部１２ｂと、縦板部１２ｂの両側から直角に延出させて形成され、見付け面を形成する縦板部１２ｃ，１２ｄと、縦板部１２ｃ，１２ｄ間を結合した結合板部１２ｅとを有する。
【００３５】
図９（Ａ）は間隔調整機構１９を示す正面図、図９（Ｂ）はこの間隔調整機構１９の正面断面図である。１７は縦枠１２と下枠１３との間を調整するための調整ねじであり、縦枠１２の結合板部１２ｅに設けたねじ孔１２ｈと、見込み面を形成する縦板部１２ｂに設けたねじ孔１２ｉに螺合し、先端を、下枠１３の結合板部１３ｅの端部に当接させる。結合ねじ１８は調整ねじ１７による間隔調整後に縦枠１２と下枠１３とを相互に固定するものであり、本例ではタッピングねじにより構成している。すなわち結合ねじ１８は、縦枠１２の結合板部１２ｅや縦板部１２ｂにねじ自身の切り込みにより貫通し、下枠１３のタッピングホール１３ａにねじ込むことにより、縦枠１２と下枠１３とを結合する役目を果たす。なお、この結合ねじ１８としては切込み機能を持たないねじを用い、下枠１３側にそのねじに螺合するナットを固定してねじとナットで縦枠１２と下枠１３とを締結する構造としてもよい。
【００３６】
本実施の形態の垂れ壁部材１の製作は次の工程により行なう。垂れ壁部材１として、これを中継枠８を介して複数枚のものを躯体３，３間に取付ける場合、垂れ壁部材１のトータルの長さが側部取付け枠６，６間の幅に合うように予め枠体１０の寸法を設計しておく。枠体１０の組立は、図３に示すように、上枠１１の両端に縦枠１２の上端部をタッピングねじ１６によって結合すると共に、下枠１３の両端に縦枠１２の下端部を結合ねじ１８により結合して枠体１０を組み立てる。また、調整ねじ１７を縦枠１２に設けたねじ孔１２ｈ，１２ｉに螺合して取付けておく。なおこの調整ねじ１７の取付けは、可撓性シート２１を枠体１０に固着した後でもよい。また、図４（Ａ）に示す可撓性シート２１の固着部２２に設ける両面粘着テープの粘着あるいは接着剤の塗着は、枠体１０の組立前または組立後に行なう。
【００３７】
このように固着部２２に設ける両面粘着テープあるいは接着剤を施した枠体１０をプレス台上に載せ、可撓性シート２１を枠体１０に圧力を加えて固着する。その後、可撓性シート２１が枠体１０からはみ出した部分をカットする。
【００３８】
その後、縦枠１２と下枠１３との間隔調整のため、間隔調整機構１９の結合ねじ１８を緩めておく。そして図９（Ｂ）に示すように、調整ねじ１７を下枠１３に近づく方向に工具を用いて時計回り方向に回すことにより、縦枠１２と下枠１３との間の間隔Ｗ１３を間隔無しの状態から拡大する。これにより、可撓性シート２１に作用する張力を増大させて可撓性シート２１の皺伸ばしを行なう。その後、結合ねじ１８をタッピングホール１３ａにねじ込む方向に回して縦枠１２を下枠１３に締結する。図３に示すように間隔調整機構19は垂れ壁部材１の下端に左右1箇所ずつあり、上述のように、結合ねじ１８を緩めて調整ねじ１７を締め付けることで、上枠１１と縦枠１２の固定された結合部を軸支するように縦枠１２の下部が相反するように押し開くことで可撓性シート２１に張力を与える。
【００３９】
このようにして製作した垂れ壁部材１を、予め天井２と躯体３に取付けられている上部取付け枠４と側部取付け枠６に取付ける。この取付けに際し、ます、図５、図６に示すように、上部取付け枠４内に上枠１１を下から挿入し、上枠１１の係止部１１ｂを上枠支持部４ｅに係止させる。その後、側部取付け枠６側の垂れ壁部材１については、垂れ壁部材１を側部取付け枠６側にスライドさせ、図７（Ａ）に示すように、側部取付け枠６に垂れ壁部材１の縦枠１２を内嵌する。
【００４０】
このように、施工箇所に設けるすべての垂れ壁部材１を取付け枠４，６に取付けた後、隣接する垂れ壁部材１，１の縦枠１２，１２間に中継枠８を下側から挿入する。ここで、図７（Ｄ）について説明したように、中継枠８の一方の嵌合部８ｅの見付け面の面内方向の幅Ｗ３を、他方の嵌合部８ｄの幅Ｗ４より広く形成している。このため、一方（図７（Ａ）における右側）の垂れ壁部材１の縦枠１２については、この縦枠１２の縦板部１２ｂを、中継枠８の嵌合部８ｅの開口端に揃えた状態において、縦枠１２と結合板部８ｃとの間に固定具２４を収容するスペースが形成される。他方（図７（Ａ）の左側）の垂れ壁部材１の縦枠１２については、この縦枠１２の縦板部１２ｂを、中継枠８の嵌合部８ｄの開口端に揃えた状態において、縦枠１２は中継枠８の結合板部８ｃに当接させた状態で縦枠１２が嵌合部８ｄに嵌合される。
【００４１】
このように、中継枠８を縦枠１２，１２間に嵌め、かつ中継枠８の上端部を図５に示した上部取付け枠４の突出部４ｄと上枠支持部４ｅに当接させた状態において、図２、図５に示すように、固定具２４により中継枠８の上端部を上部取付け枠４に固定する。
【００４２】
その後、図２に示すように、下部カバー９を、側部取付け枠６や中継枠８の下端部や下枠１３に下側から嵌める。この下部カバー９は、複数本のもので構成してもよいが、本実施の形態においては、複数枚の垂れ壁部材１および左右の側部取付け枠６，６の下端部を覆うことが可能となるように１本のもので構成している。
【００４３】
この下部カバー９の取付けに際し、カバー取付けピース１４は図８に示した構造で予め各垂れ壁部材１にそれぞれ１個以上装着しておき、下部カバー９は、下部カバー９で下枠１３を下側から抱持した状態で押し上げる。これにより下部カバー９の係止片９ｄ，９ｅの傾斜面９ｆ，９ｇがカバー取付けピース１４の支持片１４ｃ，１４ｄの傾斜面１４ｅ，１４ｆに当接し、カバー取付けピース１４および下部カバー９の持つ弾性により支持片１４ｃ，１４ｄが変形し、下部カバー９も弾性により変形して係止片９ｄ，９ｅが支持片１４ｃ，１４ｄを超え、図８に示すようにカバー取付けピース１４の支持片１４ｃ，１４ｄに下部カバー９の係止片９ｄ，９ｅが係止された状態で下部カバー９が下枠１３に取付けられる。このように、下部カバー９を下枠１３にカバー取付けピース１４により支持されて取付けられた状態とし、図２および図５に示すように、固定具２５により下部カバー９を中継枠８に固定する。
【００４４】
以上に説明したように、本実施の形態の垂れ壁部材１は、上枠１１と両端の縦枠１２にそれぞれ可撓性シート２１の上辺および両端の側辺を固着し、両端の縦枠１２と下枠１３の長手方向の両端部との間に間隔調整機構１９を設けたのである。このような構造を有するため、図９（Ｂ）に示したように、間隔調整機構１９によって両端の縦枠１２と下枠１３の間隔Ｗ１３を拡げることより、可撓性シート２１に張力を付与することができ、可撓性シート２１における皺伸ばしを行なうことができる。このような間隔調整作業は、従来のような高所作業を要せず、垂れ壁部材１を例えば作業台上に載置した状態又は/及び上部取付け枠に吊り下げた状態でも行えるので、皺の状況を確認しながら皺伸ばし作業を容易に行なうことができ、皺伸ばし作業における作業性を向上させることができる。
【００４５】
また、本発明を実施する場合、垂れ壁部材１の長さ、すなわち下枠１３の長さが短い場合には可撓性シート２１の下辺の中央部は必ずしも下枠１３に固着する必要はないが、本実施の形態においては、可撓性シート２１の上辺および側辺をそれぞれ上枠１１、縦枠１２に固着するのみでなく、下枠１３の中央部に固着部２２を設け、可撓性シート２１の下辺の中央部を下枠１３に固着した構造としているので、下枠１３の長さが例えば２ｍにも及ぶように長い場合でも、下枠１３の自重によって下枠１３の中央側が両端側より下がるように撓むことを防止することができる。
【００４６】
このように、下枠１３の撓みが防止され、下枠１３が直線状の形態を保つため、間隔調整のために、調整ねじ１７を回してその先端を下枠１３の端部に押し当てて縦枠１２の下端部と下枠１３の端部との間に相互に反発する方向に力を加えても、縦枠１２の下端部に対し、下枠１３から間隔Ｗ１３を拡大のための力を有効に付与することができ、間隔調整が円滑に行なわれる。また、下枠１３の中央部の自重が可撓性シート２１に加わることにより、可撓性シート２１に上下方向について張力が加わり、より有効な皺伸ばし効果が得られる。
【００４７】
また本発明の垂れ壁は、複数枚の垂れ壁部材１で構成するのではなく、１枚の垂れ壁部材１で１つの垂れ壁を構成してもよいが、本実施の形態のように、複数枚の垂れ壁部材１で１つの垂れ壁を構成する場合に、中継枠８の上部を上部取付け枠４に内嵌する構造としたので、中継枠８の加工が容易となる。すなわち、従来は上部取付け枠４を中継枠８の縦板部８ａ，８ｂ間で挟持して取付けていたため、結合板部８ｃを上部取付け枠４に嵌合する部分で切除する加工工程が必要であった。一方、本実施の形態のように、中継枠８を上部取付け枠４に内嵌する構造とすることにより、中継枠８の上端部の結合板部８ｃを切除する工程が不要となり、中継枠８の製造工程が簡略化される。
【００４８】
図１０は縦枠１２と下枠１３との間の間隔調整機構の他の実施の形態である。図１０の実施の形態は、縦枠１２の下端部の内側（下枠１３側の面）と下枠１３の端面との間に圧縮ばねでなる弾性体３０を介在させることにより、矢印３１に示すように、縦枠１２は下枠１３から離れる方向に押圧され、これにより可撓性シート２１に張力が加わり、皺伸ばしが行なわれるように構成したものである。３２は弾性体３０を取付けるための取付けねじであり、この取付けねじ３２にコイル状の圧縮ばねでなる弾性体３０を巻く。この取付けねじ３２は頭部３２ａ側にねじ部３２ｂを設け、先端部をロッド部３２ｃとしたもので、ねじ部３２ｂを縦枠１２の結合板部１２ｅと縦板部１２ｂに設けたねじ孔１２ｊ，１２ｋに螺合することにより、取付けねじ３２は縦枠１２に固定され、ロッド部３２ｃは下枠１３のタッピングホール１３ａにスライド可能に嵌合される。
【００４９】
図１０の実施の形態において、可撓性シート２１を枠体１０に固着する際には、図示の構造で取付けねじ３２により弾性体３０を縦枠１２と下枠１３との間に介在させ、かつ不図示の固定装置により、弾性体３０が圧縮された状態となるように縦枠１２を下枠１３側に加圧した状態で可撓性シート２１の固着作業を行なう。そして可撓性シート２１を枠体１０に固着した後、縦枠１２を下枠１３側に加圧していた力を解除する。すると弾性体３０の持つ弾性力により、縦枠１２は矢印３１に示すように、下枠１３から離れるような力を受けるため、可撓性シート２１に張力が加わり、皺伸ばしが行なわれる。また、室内の温度変化による可撓性シートの伸びにも追従するので常に可撓性シートが張った状態を維持することができる。
【００５０】
なお、図１０の実施の形態において、弾性体３０としては板ばねやゴムを用いてもよく、また、可撓性シート２１を枠体１０に固着する際に加圧のための固定装置を用いるのではなく、図９に示したようなタッピングねじからなる結合ねじ１８を用い、弾性体３０を取付ける取付けねじ等は、結合ねじ１８と異なる箇所に設けてもよい。また、可撓性シート２１の枠体１０に対する固着は、上枠１１、縦枠１２および下枠１３と挟持部材との間で可撓性シート２１を挟持して固定具により挟持部材を上枠１１、縦枠１２および下枠１３に固定する構造で行なうようにしてもよい。
【００５１】
以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明を実施する場合、その要旨を変更しない範囲で、具体的な構造においては、種々の変更、付加が可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  垂れ壁部材
２  天井
３  躯体
４  上部取付け枠
６  側部取付け枠
８  中継枠
９  下部カバー
１０  枠体
１１  上枠
１２  縦枠
１３  下枠
１４  カバー取付けピース
１７  調整ねじ
１８  結合ねじ
１９  間隔調整機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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