(57)【要約】【課題】振動が作用するボルトの緩みを確実に防止し、一旦緩み止めして締結したボルトを容易に外すことができ、しかも、ボルトに緩み止めを容易に組み付けることができる。【解決手段】被締結部材１の雌ネジ孔１ａに螺合される雄ネジ部２２を有する締結ボルト２であって、前記締結ボルト２の先端部２３に接続手段５を介して前記雄ネジ部２２の外径より小径の支持部材３の一端を連結し、前記支持部材３の外周に前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のピッチに整合するピッチを有するコイルバネ４を配置し、前記コイルバネ４の一端側を非接触状態の自由端部４ａとし、他端側を前記支持部材３の他端に保持される固定端部４ｂとし、前記コイルバネ４の前記自由端部４ａの先端を前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のネジ加工開始の起点に合致させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被締結部材の雌ネジ孔に螺合される雄ネジ部を有する締結ボルトであって、前記締結ボルトの先端部に接続手段を介して前記雄ネジ部の外径より小径の支持部材の一端を連結し、前記支持部材の外周に前記締結ボルトの前記雄ネジ部のピッチに整合するピッチを有するコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端側を非接触状態の自由端部とし、他端側を前記支持部材の他端に保持される固定端部とし、前記コイルバネの前記自由端部の先端を前記締結ボルトの前記雄ネジ部のネジ加工開始の起点に合致させることを特徴とする締結ボルトの緩み止め装置。
【請求項２】
前記締結ボルトの前記先端部と前記コイルバネの前記自由端部との間隔が、前記締結ボルトの前記雄ネジ部のピッチと同じ間隔になるように前記ボルトの前記先端部と前記支持部材の前記一端とを前記接続手段により連結することを特徴とする請求項１に記載の締結ボルトの緩み止め装置。
【請求項３】
前記締結ボルトを螺合方向と反対方向に回動したとき、前記コイルバネの前記自由端部が当接する係止部を前記支持部材に設けることを特徴とする請求項１または２に記載の締結ボルトの緩み止め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、被締結部材に螺合するボルトの緩み止め装置に関するもので、特に植込みボルトの緩み止めに最適なものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のボルトの緩みを防止する装置として、特許文献１のように螺旋状弾性体であるコイルバネをボルトの先端に保持させることが提案されており、特許文献１のものはボルトの雄ねじよりも小径の細径部をボルトの先端に一体に設け、細径部の周囲に被締結部材の雌ねじ孔に螺合するコイルバネを配置し、このコイルバネを雌ねじの溝の内面に圧接させることにより、ボルトの回動を阻止し、被締結部材より伝わる振動でボルトが緩むのを阻止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９８２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、特許文献１のような緩み止め構造は、前記ボルトを被締結部材の雌ネジ孔に螺合する際、ボルトの雄ネジの延長上に、この雄ネジと同じピッチでコイルバネが配列されないと、ボルトを円滑に螺合できなくなり、ボルトの雄ネジのピッチとコイルバネとのピッチとが外れないように配列させる必要があり、コイルバネの取付けに手間がかかる問題があった。【０００５】  この発明は、以上のようなことを考慮してなされたもので、締結ボルトの雄ネジ部のネジ加工開始の起点にコイルバネの一端を合致させることが容易にでき、しかも、前記雄ネジ部のピッチと同じ間隔に前記コイルバネを簡単に配置でき、前記締結ボルトの先端部と前記コイルバネの組付けが容易な締結ボルトの緩み止め装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。【０００７】  請求項１に記載の発明は、被締結部材の雌ネジ孔に螺合される雄ネジ部を有する締結ボルトであって、前記締結ボルトの先端部に接続手段を介して前記雄ネジ部の外径より小径の支持部材の一端を連結し、前記支持部材の外周に前記締結ボルトの前記雄ネジ部のピッチに整合するピッチを有するコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端側を非接触状態の自由端部とし、他端側を前記支持部材の他端に保持される固定端部とし、前記コイルバネの前記自由端部の先端を前記締結ボルトの前記雄ネジ部のネジ加工開始の起点に合致させることを特徴とする締結ボルトの緩み止め装置である。【０００８】  請求項２に記載の発明は、前記締結ボルトの前記先端部と前記コイルバネの前記自由端部との間隔が、前記締結ボルトの前記雄ネジ部のピッチと同じ間隔になるように前記ボルトの前記先端部と前記支持部材の前記一端とを前記接続手段により連結することを特徴とする請求項１に記載の締結ボルトの緩み止め装置である。【０００９】  請求項３に記載の発明は、前記締結ボルトを螺合方向と反対方向に回動したとき、前記コイルバネの前記自由端部が当接する係止部を前記支持部材に設けることを特徴とする請求項１または２に記載の締結ボルトの緩み止め装置である。
【発明の効果】
【００１０】  前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。【００１１】  請求項１に記載の発明では、被締結部材の雌ネジ孔に螺合される雄ネジ部を有する締結ボルトであって、前記締結ボルトの先端部に接続手段を介して前記雄ネジ部の外径より小径の支持部材の一端を連結し、前記支持部材の外周に前記締結ボルトの前記雄ネジ部のピッチに整合するピッチを有するコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端側を非接触状態の自由端部とし、他端側を前記支持部材の他端に保持される固定端部とし、前記コイルバネの前記自由端部の先端を前記締結ボルトの前記雄ネジ部のネジ加工開始の起点に合致させるので、前記コイルバネと前記支持部材とをサブ組立して前記接続手段により連結され、前記コイルバネの前記自由端部を前記ボルトの前記雄ネジ部のネジ加工開始の前記起点に容易に合致させることができ、前記コイルバネが前記ボルトの前記雄ネジ部の延長部として精度よく配置され、前記被締結部材への前記ボルトの螺合が円滑にできる。【００１２】  請求項２に記載の発明では、前記締結ボルトの前記先端部と前記コイルバネの前記自由端部との間隔が、前記締結ボルトの前記雄ネジ部のピッチと同じ間隔になるように前記ボルトの前記先端部と前記支持部材の前記一端とを前記接続手段により連結するので、前記ボルトの前記先端部と前記コイルバネの前記自由端部との間隔が、前記ボルトの前記雄ネジ部のピッチと同じになるように簡単に調整でき、前記ボルトと前記コイルバネとが前記雌ネジ孔に円滑に螺合する。【００１３】  請求項３に記載の発明では、前記締結ボルトを螺合方向と反対方向に回動したとき、前記コイルバネの前記自由端部が当接する係止部を前記支持部材に設けるので、前記コイルバネを簡単に縮径し、前記ボルト２を容易に外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明における第１の実施の態様を示す断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線による断面図。
【図３】この発明におけるボルトに対する回転動作状態を示す断面図。
【図４】この発明の第２の実施の態様を示す断面図。
【図５】図２のＢ−Ｂ線による断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  以下、この発明におけるボルトの緩み止め装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００１６】  この発明における第１の実施の形態を図１乃至図３に基づいて説明する。図１はボルトの緩み止め装置を実施した一例を示すもので、符号Ａで示されるものは固定部材で、この固定部材Ａは、締結ボルト２を被締結部材１に植え込み取付けられる。
【００１７】  前記締結ボルト２は、六角形状の頭部２１と、前記被締結部材１の雌ネジ孔１ａに螺合する雄ネジ部２２とよりなり、前記雄ネジ部２２はネジ加工開始の起点２２ａより形成される。
【００１８】  前記締結ボルト２の先端部２３には、前記雄ネジ部２２の外径より小径の支持部材３の一端３ａが接続手段５を介して連結される。前記接続手段５は、前記支持部材３の一端３ａに設けた円筒状の凸部５ａを前記締結ボルト２の前記先端部２３に設けた凹部５ｂに回動可能に嵌合にして連結する。
【００１９】  前記支持部材３の外周には前記雄ネジ部２２のピッチに整合するピッチを有するコイルバネ４が配置され、前記コイルバネ４の一端側は非接触状態の自由端部４ａとし、この自由端部４ａは前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のネジ加工開始の前記起点２２ａに合致させるとともに、前記ボルト２の螺合方向と反対方向に回動したとき前記支持部材３に設けた係止部３ａに当接させる。なお、前記自由端部４ａは前記支持部材３の前記係止部３ａに当接し易いように先端を屈曲するとよい。
【００２０】  前記コイルバネ４の他端側は前記支持部材３の他端３ｂに保持される固定端部４ｂとする。この固定端部４ｂは前記支持部材３に穿設する孔により保持したが、前記支持部材３の先端に溝を形成してこれに保持させてもよい。
【００２１】  前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のネジ加工開始の前記起点２２ａに前記コイルバネ４の前記自由端部４ａを合致させるには、前記コイルバネ４と前記支持部材３とをサブ組立した上で前記接続手段５の前記凸部５ａと前記凹部５ｂとを嵌合し、前記支持部材３を回動させながら前記コイルバネ４の前記自由端部４ａが前記雄ネジ部２２の前記ネジ加工開始の前記起点２２ａに一致させる。その後、抵抗溶接などにより前記支持部材３の前記一端３ａと前記締結ボルト２の前記先端部２３とを溶着し、前記締結ボルト２の前記先端部２３に前記支持部材３を固定する。
【００２２】  なお、前記接続手段５は前記締結ボルト２の前記先端部２３に前記凹部５ｂを設け、前記支持部材３に前記凸部５ａを設けたが、前記締結ボルト２の前記先端部２３に前記凸部を設け、前記支持部材３に前記凹部を設けてもよい。
【００２３】  前記コイルバネ４を前記被締結部材１の前記雌ネジ孔１ａに螺合する際は、前記コイルバネ４の前記固定端部４ｂを前記雌ねじ孔１ａの開口側に挿入させ、前記コイルバネ４は前記締結ボルト２と同一ピッチで形成されているので、前記雌ねじ孔１ａに通常のボルトの螺合と同様に前記コイルバネ４が前記雌ねじ孔１ａに螺合される。
【００２４】  前記コイルバネ４が接触する前記雌ねじ孔１ａの内面との接触摩擦で回動抵抗が生じるが、前記ボルト２の螺合方向に前記コイルバネ４が回動したとき、前記コイルバネ４の前記固定端部４ｂが前記自由端部４ａを先導して引っ張られるので、前記コイルバネ４全体が巻き締められ、しかも、前記コイルバネ４が弾性体であることから、図３に示すように、前記コイルバネ４は自由状態よりもやや縮径した状態となり、前記コイルバネ４が内方に撓んで接触摩擦による回動抵抗が軽減され、比較的容易にねじ込むことができる。
【００２５】  そして、前記雌ねじ孔１ａ内に前記コイルバネ４を螺合したところで引き続き前記締結ボルト２を螺合方向に回動すると、前記コイルバネ４に続いて前記締結ボルト２の前記先端部２３が前記雌ねじ孔１ａ内に螺合する。その際、前記コイルバネ４を前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のピッチをほぼ同一に形成すだけでなく、前記締結ボルト２の前記先端部２３と前記コイルバネ４の前記自由端部４ａとの間隔を前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のピッチと同じ間隔になるようにすると、前記雄ネジ部２２と前記コイルバネ４が連続した螺旋になり、前記雌ねじ孔１ａへの前記コイルバネ４と前記ボルト２の螺合を円滑に行うことができる。
【００２６】  前記コイルバネ４とともに前記締結ボルト２を前記雌ねじ孔１ａに所定の深さまで螺合することによって、前記締結ボルト２の前記頭部２１と前記被締結部材１との間に前記固定部材Ａを挟んで締付け固定でき、その締付け固定した状態において前記コイルバネ４は拡径して前記雌ねじ孔１ａの内面に圧接し、前記コイルバネ４が前記雌ねじ孔１ａに対して回り止めされるとともに、前記コイルバネ４を介して前記締結ボルト２の回動も阻止され、それによって前記締結ボルト２の緩みが防止されるものである。
【００２７】  さらに、前記コイルバネ４により前記締結ボルト２の回動を阻止した状態で、前記締結ボルト２を螺合方向と反対方向に回動すると、前記コイルバネ４が前記雌ねじ孔１ａの内面に圧接しているので、前記締結ボルト２を手動では容易に回動することはできないが、工具等で前記締結ボルト２を強く回動すると、前記コイルバネ４の前記自由端部４ａが徐々に回動し、前記締結ボルト２が所定角度回動したところで前記支持部材３の前記係止部３ｃに前記コイルバネ４の前記自由端部４ａが当接する。
【００２８】  その状態で、前記締結ボルト２を引き続き同方向に回動すると、前記支持部材３の前記係止部３ｃを介して前記コイルバネ４の前記自由端部４ａが同方向に回動し、前記コイルバネ４が徐々に巻き締められる傾向となって、図３に示すように縮径して、前記雌ねじ孔１ａとの接触摩擦が軽減され、前記コイルバネ４とともに前記締結ボルト２が螺合方向と反対方向に回動して取外すことができる。
【００２９】  次に、第２の実施の形態を、図４乃至図５に基づいて説明する。この実施の形態において第１の実施の形態と同じ構成は同一の符号を付して説明する。
【００３０】  この第２の実施の形態では、第１の実施の形態で説明している前記接続手段５と同じような凹凸嵌合にするが、この凹凸嵌合に加えてセレーション７の形成を施した上で圧入嵌合することにより、前記雄ネジ部２２の前記先端部２３に前記支持部材３の前記一端３ａを回動しないように固定する。
【００３１】  この第２の実施の態様において、前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のネジ加工開始の前記起点２２ａと前記コイルバネ４の前記自由端部４ａとの合致は、前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２の加工開始の前記起点２２ａと前記自由端部４ａとの一致するセレーション６の位置を予め定めて行い、前記凹部５ａと前記凸部５ｂが圧入により嵌合され、前記支持部材４を前記ボルト２の前記先端部２３に固定する。前記セレーション６を介して凹凸嵌合にする際、前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のネジ加工開始の前記起点２２ａと前記コイルバネ４の前記自由端部４ａとの合致に多少のずれがあっても許容されるので支障はない。なお、前記セレーション６を介した凹凸嵌合でなく、スプラインによる嵌合にしてもよい。
【００３２】  以上の構成における締結ボルトの抜け止め装置において、前記雌ネジ１ａの溝に摩擦接触する前記コイルバネ４を前記支持部材３にサブ組立したのち、前記接続手段５により連結することができ、前記コイルバネ４の前記自由端部４ａを前記雄ネジ部２２のネジ加工開始の前記起点２２ａに合致させることが容易になり、前記雄ネジ部２２と、その延長部となる前記コイルバネ４とがネジ精度よく連続し、前記被締結部材１への締結ボルト２の螺合が円滑にできる。
【００３３】  前記雄ネジ部２２の前記先端部２３と前記支持部材３の前記一端３ａとが前記接続手段５により連結されるので、前記雄ネジ２２の前記先端部２３と前記コイルバネ４の前記自由端部４ａとの間隔が、前記締結ボルト２の前記雄ネジ部２２のピッチと同じになるように簡単に調整でき、前記締結ボルト２と前記コイルバネ４とが前記雌ネジ１ａに円滑に螺合する。
【００３４】  前記固定部材Ａを被締結部材１より取外す際、前記締結ボルト２を螺合方向と反対方向に回動すると、前記コイルバネ４の前記自由端部４ａが前記支持部材３に設けた前記係止部３ｃに当接するので、前記コイルバネ４が簡単に縮径し、前記締結ボルト２を容易に外すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】  この発明は、被締結部材の振動による緩みを確実に防止でき、しかも製作が容易な締結ボルトの緩み止めであり、各種の被締結部材に螺合する締結ボルトに適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３６】１      被締結部材
１ａ    雌ネジ孔
２      締結ボルト
２１    頭部
２２    雄ネジ部
２２ａ  ネジ加工開始の起点
２３    先端部
３      支持部材
３ａ    一端
３ｂ    他端
３ｃ    係止部
４      コイルバネ
４ａ    自由端部（一端側）
４ｂ    固定端部（他端側）
５      接続手段
５ａ    凸部
５ｂ    凹部
６      セレーション
Ａ      固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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