(57)【要約】【課題】美観を損なわず、屋根膜の展開、或いは格納、或いはその両方を可能とする屋根膜移送装置の提供である。【解決手段】本発明の屋根膜移送装置Ｍは、レール１に列を成して往復動可能に取り付けられて屋根膜が架け渡される複数のトロリー２１，２２，２３，２４，２５と、トロリー２１，２２，２３，２４，２５に離着自在な支持部材４，５とを備えているので、屋根膜３を格納状態から展開状態へ、或いは、展開状態から格納状態へ、或いはその両方において弛ませずに張った状態で移送できる。【選択図】図１
2016118065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レールと、
前記レールに列を成して往復動可能に取り付けられるとともに屋根膜の装着が可能な複数のトロリーと、
前記トロリーの移動方向に沿って往復動可能であってトロリーに離着自在な支持部材と
を備えた
屋根膜移送装置。
【請求項２】
前記支持部材は、
前記トロリーのうち奇数番目のトロリーに離着自在な第一支持部材と、
前記トロリーのうち偶数番目のトロリーに離着自在な第二支持部材とを備えた
ことを特徴とする請求項１に記載の屋根膜移送装置。
【請求項３】
前記第一支持部材および前記第二支持部材を駆動可能な駆動部を備え、
前記レールは、屋根膜格納範囲と屋根膜展開範囲とを有し、
前記第一支持部材および前記第二支持部材を互い違いに往復駆動し、前記屋根膜格納範囲にあるトロリーを前記屋根膜展開範囲側に位置するトロリーから順に前記屋根膜展開範囲へ移動させる
ことを特徴とする請求項２に記載の屋根膜移送装置。
【請求項４】
前記第一支持部材および前記第二支持部材を駆動可能な駆動部を備え、
前記レールは、屋根膜格納範囲と屋根膜展開範囲とを有し、
前記第一支持部材および前記第二支持部材を互い違いに往復駆動し、前記屋根膜展開範囲にあるトロリーを前記屋根膜格納範囲側に位置するトロリーから順に前記屋根膜格納範囲へ移動させる
ことを特徴とする請求項２または３に記載の屋根膜移送装置。
【請求項５】
前記レールにおける前記屋根膜格納範囲は、水平であって、前記屋根膜展開範囲は、前記屋根膜格納範囲の一端から延びて下方へ傾斜されている
ことを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の屋根膜移送装置。
【請求項６】
前記第一支持部材および前記第二支持部材は、前記トロリーよりも上方に配置されて前記レールに沿って往復駆動される移動部と、移動部に対して上下動可能に設けたレバーとを有し、
前記奇数番目のトロリーは、前記第一支持部材のレバーに当接可能なストッパを有し、
前記偶数番目のトロリーは、前記第二支持部材のレバーに当接可能なストッパを有し、
前記レールは、前記屋根膜展開範囲にある支持部材停止位置に前記第一支持部材および前記第二支持部材の前記レバーにそれぞれ衝合して前記レバーを上昇させる衝合部を有し、
前記第一支持部材および前記第二支持部材は、前記屋根膜格納範囲にある待機位置では、前記レバーでそれぞれ対応する前記トロリーの前記屋根膜展開範囲側への移動を規制し、
前記第一支持部材および前記第二支持部材は、前記屋根膜展開範囲にある支持部材停止位置では、前記レバーの前記衝合部への衝合により前記レバーを上昇させてトロリーの通過を許容する
ことを特徴とする請求項２から５のいずれか一項に記載の屋根膜移送装置。
【請求項７】
前記各トロリーに架け渡される屋根膜を備え、
前記屋根膜は、前記各トロリーが前記レールの前記屋根膜格納範囲に位置すると格納され、前記各トロリーが前記レールの前記屋根膜展開範囲に位置すると展開される
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の屋根膜移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、屋根膜移送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋根膜の展開と折り畳みを可能とする屋根膜移送装置としては、たとえば、ケーブルワイヤと、ケーブルワイヤ上を移動可能に設けられて列を成す滑車と、開閉駆動ワイヤと、開閉駆動ワイヤを駆動するウインチと、開閉駆動ワイヤと先頭の滑車を連結する連結材と、各滑車に架け渡される屋根膜とを備えるものがある（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
この屋根膜移送装置は、ウインチで開閉駆動ワイヤを駆動して、先頭の滑車をケーブルワイヤに対して移動させて、屋根膜を展開させ、また、先頭の滑車をケーブルワイヤに対して移動させて、屋根膜を折り畳んで格納できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−９２２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記屋根膜移送装置では、屋根膜を格納している位置から展開する方向へ先頭の滑車を移動させる場合、展開終了後に先頭の滑車と他のワイヤロープで移動が規制される滑車とで屋根膜を左右に引っ張るまで張りがなく弛んだままとなる。
【０００６】
というのは、先頭の滑車の移動によって先頭の滑車と次に続く滑車との間の屋根膜に張力が作用して、先頭の滑車がある程度移動すると次に続く滑車も屋根膜に引っ張られて移動し、屋根膜が弛んだ状態となるからである。
【０００７】
また、屋根膜の格納の際も先頭の滑車のみが屋根膜を展開した状態から次に続く滑車へ近づくので、格納動作中は、順次、屋根膜が折り畳まれつつ格納される。
【０００８】
このように、前述した屋根膜移送装置は、屋根膜の展開および格納させる際に、屋根膜は弛んだ状態あるいは折り畳まれた状態となる。そして、屋根膜の展開中および格納中に弛むか折り畳まれる状態の屋根膜は外部から視認可能であるため、美観が損なわれてしまうという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は前記不具合を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、美観を損なわず、屋根膜の展開、或いは格納、或いはその両方を可能とする屋根膜移送装置の提供である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記した目的を達成するために、本発明の課題解決手段における屋根膜移送装置は、レールに列を成して往復動可能に取り付けられて屋根膜の装着が可能な複数のトロリーと、トロリーの移動方向に沿って移動可能であってトロリーに離着自在な支持部材とを備えているので、屋根膜を格納状態から展開状態へ弛ませずに張った状態で移送でき、或いは、屋根膜を展開状態から格納状態へ弛ませずに張った状態で移送でき、或いは、屋根膜を格納状態と展開状態へおよび展開状態から格納状態へ弛ませずに張った状態で移送できる。
【００１１】
さらに、支持部材がトロリーのうち奇数番目のトロリーに離着自在な第一支持部材と、トロリーのうち偶数番目のトロリーに離着自在な第二支持部材とを備えているので、屋根膜を格納状態から展開状態へ、或いは、展開状態から格納状態へ、或いはその両方において弛ませずに張った状態でスムーズに移送できる。また、支持部材は、第一支持部材と第二支持部材の二つのみで足りるので、屋根膜移送装置のコストを削減できる。
【００１２】
また、屋根膜移送装置が第一支持部材および第二支持部材を駆動可能な駆動部を備え、第一支持部材と第二支持部材を互い違いに往復動させ、屋根膜格納範囲から屋根膜展開範囲へトロリーを移動させるようにしたので、トロリーを屋根膜格納範囲から屋根膜展開範囲へ間断なくスムーズに移動させて、屋根膜を格納状態から展開状態へ移送できる。
【００１３】
さらに、屋根膜移送装置が第一支持部材および第二支持部材を駆動可能な駆動部を備え、第一支持部材と第二支持部材を互い違いに往復動させ、屋根膜展開範囲から屋根膜格納範囲へトロリーを移動させるようにしたので、屋根膜展開範囲から屋根膜格納範囲へ全トロリーを間断なくスムーズに移動させて、屋根膜を展開状態から格納状態へ移送できる。
【００１４】
レールにおける屋根膜格納範囲が水平であって、屋根膜展開範囲が屋根膜格納範囲の一端から延びて下方へ傾斜される場合にあっても、第一支持部材および第二支持部材とで対応するトロリーを支持できるので、トロリー間の間隔を狭めず屋根膜を弛ませずに張った状態で展開および格納が可能である。また、レールにおける屋根膜格納範囲が水平であって、屋根膜展開範囲が屋根膜格納範囲の一端から延びて下方へ傾斜される場合、先頭のトロリーの駆動部を省略可能となる。
【００１５】
さらに、第一支持部材および第二支持部材がトロリーよりも上方に配置されて上下動可能なレバーを有し、各トロリーに当接可能なストッパを設け、第一支持部材および第二支持部材が屋根膜格納範囲にある待機位置ではレバーでトロリーの屋根膜展開範囲側への移動を規制し、屋根膜展開範囲にある支持部材停止位置ではレバーを上昇させてトロリーの通過を許容する場合、簡単な機構でトロリーの移動を規制でき、装置が安価となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の屋根膜移送装置によれば、美観を損なわずに、屋根膜の格納から展開、或いは、展開から格納、或いは、その両方の作動を行える。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】屋根膜移送装置の側面図である。
【図２】屋根膜移送装置を適用した構造物の平面図である。
【図３】先頭のトロリーの拡大正面図である。
【図４】先頭のトロリーの拡大側面図である。
【図５】先頭以外のトロリーの拡大正面図である。
【図６】先頭以外のトロリーの拡大側面図である。
【図７】第一支持部材および第二支持部材の拡大正面図である。
【図８】第一支持部材の拡大側面図である。
【図９】レールの一部拡大側面図である。
【図１０】第二支持部材および第二支持部材の拡大正面図である。
【図１１】第二支持部材の拡大側面図である。
【図１２】レールの一部拡大側面図である。
【図１３】屋根膜を格納庫に格納した状態を示す図である。
【図１４】屋根膜を展開するために奇数番目のトロリーを移動させる手順を説明する図である。
【図１５】屋根膜を展開するために偶数番目のトロリーを移動させる手順を説明する図である。
【図１６】屋根膜を格納するためにトロリーを第二支持部材で移動させる手順を説明する図である。
【図１７】屋根膜を格納するために第一支持部材を支持部材待機位置へ移動させる手順を説明する図である。
【図１８】屋根膜を格納する際にトロリーを屋根膜格納範囲へ押込む手順を説明する図である。
【図１９】屋根膜を展開する手順を示したフローチャートである。
【図２０】屋根膜を格納する手順を示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図示した実施の形態に基づいて、この発明を説明する。本実施の形態における屋根膜移送装置Ｍは、図１に示すように、基本的には、レール１と、レール１に列を成して往復動可能に取り付けられる複数のトロリー２１，２２，２３，２４，２５と、トロリー２１，２２，２３，２４，２５の移動方向に沿って往復動可能な支持部材としての第一支持部材４および第二支持部材５とを備えて構成されている。
【００１９】
レール１は、本実施の形態では、上下のフランジ１ａ，１ｂをウェブ１ｃで連結した断面Ｈ型とされており、構造物Ｓに対して水平に設置されて屋根膜３が格納される屋根膜格納範囲Ａと、屋根膜格納範囲Ａから延びて下方へ傾斜して屋根膜３が展開される屋根膜展開範囲Ｂとを備えて構成されている。より詳細には、レール１は、屋根膜展開範囲Ｂの両端に屋根膜格納範囲Ａを備え、屋根膜展開範囲Ｂは、中央部が最下方となるよう配置されており、構造物Ｓに天井開口部Ｏを横断するよう架け渡されたワイヤＷによって吊り下げられている。
【００２０】
トロリー２１，２２，２３，２４，２５には、図1に示すように、屋根膜３が装着可能である。この場合、屋根膜３は、トロリー２１，２２，２３，２４，２５に架け渡されて、トロリー２１，２２，２３，２４，２５に装着されている。そして、トロリー２１，２２，２３，２４，２５がレール１に対して屋根膜格納範囲Ａに配置されると、屋根膜３は、屋根膜格納範囲Ａの直下に配置されて格納庫Ｈ内に格納される状態となる。また、トロリー２１，２２，２３，２４，２５の一部または全部がレール１に対して屋根膜展開範囲Ｂに移動すると、屋根膜３は、屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ移送されて、天井開口部Ｏの全部または一部を閉塞する展開状態となる。
【００２１】
また、レール１の両端の屋根膜格納範囲Ａは、構造物Ｓに設けた格納庫Ｈ内に配置される。さらに、レール１は、構造物Ｓの天井開口部Ｏを図２中左右の格納庫Ｈに格納される二つの屋根膜３で開閉できるよう複数本設置されている。具体的には、図２中で右側の屋根膜３は、各レール１にそれぞれ図２中右側の屋根膜格納範囲Ａと屋根膜展開範囲Ｂの中央までを移動可能なトロリー２１，２２，２３，２４，２５に架け渡されている。図２中で左側の屋根膜３は、各レール１上を図２中左側の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂの中央までを移動可能なトロリー２１，２２，２３，２４，２５に架け渡されている。よって、各レール１に設けた先頭から四番目のトロリー２１，２２，２３，２４を屋根膜展開範囲Ｂへ移動させると屋根膜３，３が格納庫Ｈから移送されて、屋根膜展開範囲Ｂの中央で両者が出会い、構造物Ｓの天井開口部Ｏを閉鎖できるようになっている。
【００２２】
レール１の左右に振り分けて設けられている各トロリー２１，２２，２３，２４，２５は、図１、図３から図６に示すように、レール１の下側のフランジ１ｂに往復動自在に装着されている。レール１の中央を境に図１中左右の屋根膜展開範囲Ｂに移動可能な先頭のトロリー２１は、図３および図４に示すように、断面矩形のトロリー本体４０と、トロリー本体４０内に回転自在に装着されてフランジ１ｂを挟み込む複数の車輪４１と、トロリー本体４０内に回転自在に装着されてレール１のウェブ１ｃを挟み込む複数の車輪４２と、トロリー本体４０の下端に設けるとともに屋根膜３が取り付けられるブラケット４３を備えている。
【００２３】
トロリー本体４０は、図３中上方にウェブ１ｃの挿通を許容する割を備えており、内方へのレール１におけるフランジ１ｂの挿通を許容している。よって、トロリー２１は、レール１に対して長手方向となる図１中左右方向へ往復動可能であり、レール１における屋根膜格納範囲Ａと屋根膜格納範囲Ｂとを行き来できるようになっている。
【００２４】
車輪４１は、トロリー本体４０のフランジ１ｂの先端に対向する側壁４０ａ，４０ｂの内方側に上下二列に二つずつ合計８個設けられ、車輪４２は、トロリー本体４０のウェブ１ｃが挿入される割を持つ頂部壁４０ｃの内方側に二列に二つずつ合計４個設けられている。
【００２５】
また、車輪４１は、トロリー本体４０に回転可能に取り付けられてフランジ１ｂを図３中上下から挟み込み、車輪４２は、トロリー本体４０に回転可能に取り付けられてウェブ１ｃを図３中左右から挟み込む。よって、トロリー２１は、レール１の長手方向に沿ってガタなく滑らかに往復動できる。また、レール１は、水平な屋根膜格納範囲Ａと傾斜する屋根膜展開範囲Ｂとを備え、屋根膜格納範囲Ａと屋根膜展開範囲Ｂとの境で曲がっていて、曲り部が形成されている。トロリー２１は、前記構成により、前記のレール１の曲り部に対しても、ガタなく滑らかに往復動できる。車輪４１，４２の設置数は、当然設計変更可能である。
【００２６】
また、レール１の中央を境に図１中左右の屋根膜展開範囲Ｂに移動可能な先頭のトロリー２１には、それぞれ、図４に示すように、トロリー本体４０の下端にブラケット４３が設けられている。ブラケット４３は、この例では自在継手となっており、トロリー本体４０に対して首振り可能となっている。このように、ブラケット４３を自在継手とすると、屋根膜３は、トロリー２１に対してフレキシブルに動け、屋根膜３に不用意な張力が作用しないようにできる。なお、ブラケット４３は、自在継手以外の継手であってもよく、ブラケット４３を介さずにトロリー本体４０に屋根膜３を直接に取り付けるようにしてもよい。
【００２７】
レール１の中央にはストッパ１ｄが設けられており、レール１の左右に設けられたトロリー２１を屋根膜展開範囲Ｂへ移動させ、トロリー２１同士がストッパ１ｄに当接する位置まで移動するとトロリー２１同士が出会って、天井開口部Ａが屋根膜３により閉塞される。
【００２８】
また、先頭のトロリー２１には、それぞれ、スプロケット４５を回転駆動するモータ４６が設けられている。レール１の下側のフランジ１ｂの下端には、スプロケット４５が噛み合うチェーンラック４７が取り付けられていて、モータ４６を回転駆動すると、トロリー２１はレール上を往復動でき、屋根膜格納範囲Ａと屋根膜展開範囲Ｂとを行き来できる。このように、先頭のトロリーを駆動するトロリー駆動部Ｔは、スプロケット４５、モータ４６およびチェーンラック４７によって構成されている。なお、チェーンラック４７の代わりにラックを用いてもよいが、チェーンラック４７が曲り部を備えたレール１に沿わせて設置できるので、便利である。
【００２９】
つづいて、先頭以外のトロリー２２，２３，２４，２５は、図５および図６に示すように、断面矩形のトロリー本体６０と、トロリー本体６０内に回転自在に装着されてフランジ１ｂを挟み込む複数の車輪６１と、トロリー本体６０内に回転自在に装着されてレール１のウェブ１ｃを挟み込む複数の車輪６２と、トロリー本体６０の下端に設けられて屋根膜３をトロリー本体６０に首振り可能に取り付けるブラケット６３とを備えている。
【００３０】
トロリー本体６０は、図５中上方にウェブ１ｃの挿通を許容する割を備えており、内方へのレール１におけるフランジ１ｂの挿通を許容している。よって、トロリー２２，２３，２４，２５は、レール１に対して長手方向となる図１中左右方向へ往復動可能であり、レール１上を行き来できるようになっている。
【００３１】
車輪６１は、トロリー本体６０のフランジ１ｂの先端に対向する側壁６０ａ，６０ｂの内方側に上下二列に二つずつ合計８個設けられ、車輪６２は、トロリー本体６０のウェブ１ｃが挿入される割を持つ頂部壁６０ｃの内方側に二列に二つずつ合計４個設けられている。
【００３２】
また、車輪６１は、トロリー本体６０に回転可能に取り付けられてフランジ１ｂを図５中上下から挟み込み、車輪６２は、トロリー本体６０に回転可能に取り付けられてウェブ１ｃを図５中左右から挟み込む。よって、トロリー２２，２３，２４，２５は、レール１の長手方向に沿ってガタなく滑らかに往復動できる。また、トロリー２２，２３，２４，２５は、前記構成により、前記のレール１の曲り部に対しても、ガタなく滑らかに往復動できる。車輪６１，６２の設置数は、当然設計変更可能である。
【００３３】
ブラケット６３は、この例では自在継手となっており、トロリー本体６０に対して首振り可能となっている。このように、ブラケット６３を自在継手とすると、屋根膜３は、トロリー２２，２３，２４，２５に対してフレキシブルに動け、屋根膜３に不用意な張力が作用しないようにできる。なお、ブラケット６３は、自在継手以外の継手であってもよく、ブラケット６３を介さずにトロリー本体６０に屋根膜３を直接に取り付けるようにしてもよい。
【００３４】
そして、先頭、三番目、五番目の奇数番目のトロリー２１，２３，２５にのみ、トロリー本体４０，６０の図３および図５中右側には、トロリー２１，２３，２５の進行方向に対して垂直横方向に突出する破線で示すストッパ４８，６４がそれぞれ設けられている。二番目、四番目の偶数番目のトロリー２２，２４にのみ、トロリー本体６０の図３および図５中左側にトロリー２２，２４の進行方向に対して垂直横方向に突出する破線で示すストッパ４９，６５がそれぞれ設けられている。
【００３５】
屋根膜移送装置Ｍは、この例では、第一支持部材４と第二支持部材５の二つの支持部材を備えている。第一支持部材４および第二支持部材５は、各レール１の左右に一つずつ設けられており、レール１の左右に振り分けられたトロリー２１，２２，２３，２４の屋根膜格納範囲Ａと屋根膜展開範囲Ｂとの移動の際に使用される。
【００３６】
第一支持部材４は、図７に示すように、レール１の上側のフランジ１ａの右側に往復動自在に装着されている。第一支持部材４は、図７および図８に示すように、プレート７０と、プレート７０のフランジ１ａ側に回転自在に装着されてフランジ１ａを挟み込む複数の車輪７１と、プレート７０に設けたフランジ７２と、フランジ７２に回転自在に設けた車輪７３と、プレート７０に対して上下方向に沿って設けた筒部７４と、筒部７４内に摺動自在に挿入されたレバー７５とを備えて構成されている。この場合、プレート７０、フランジ７２、車輪７１，７３および筒部７４で移動部Ｖ１を構成しているが、移動部Ｖ１の構成はこれに限られない。
【００３７】
車輪７１は、プレート７０のフランジ１ａの先端に対向する内方側に上下の二列に配置されて上側には一つずつ、下側には二つずつの合計六個設けられ、フランジ１ａを図７中上下から挟み込んでいる。また、レール１のフランジ１ａの上方であって、第一支持部４が往復動する範囲、つまり、屋根膜格納範囲Ａの途中から屋根膜展開範囲Ｂの途中にかけて断面Ｃ型のチャンネルを備えた縦材１ｅが設けられている。そして、車輪７３は、二つ設けられていて縦材１ｅのチャンネル部分の側壁の内周に当接しており、第一支持部材４の倒れ込みを防止している。よって、第一支持部材４は、レール１の長手方向に沿ってガタなく滑らかに往復動できる。また、第一支持部材４は、前記のように構成されているので、前記のレール１の曲り部に対しても、ガタなく滑らかに往復動できる。車輪７１，７３の設置数は、当然設計変更可能である。
【００３８】
レバー７５は、たとえば、円柱状であって、先端は、図８中で左方となる屋根膜展開範囲Ｂ側に傾斜面を持つ楔状とされている。また、レバー７５の上方には、筒部７４の上端に当接可能な抜け止め７５ａが設けられており、レバー７５が筒部７４の下方へ突出しても抜け止め７５ａで抜け止めされる。
【００３９】
そして、レバー７５が筒部７４に対して突出して最下方へ位置決めされる状態では、図８に示すように、奇数番目のトロリー２１，２３，２５のストッパ４８，６４に当接できるようになっている。したがって、レバー７５がストッパ４８，６４に当接する状態では、奇数番目のトロリー２１，２３，２５が屋根膜格納範囲Ａ側から屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制できる。また、トロリー２１，２３を屋根膜格納範囲Ａ側から屋根膜展開範囲Ｂ側への移動させる際には、これらトロリー２１，２３が第一支持部材４を追い抜かず、一体となって移動できる。
【００４０】
レール１のウェブ１ｃであって屋根膜展開範囲Ｂの所定位置には、図９に示すように、レバー７５の前記傾斜面に衝合可能な板状の衝合部７６が設けられている。この衝合部７６の屋根膜格納範囲Ａ側には、回転自在なローラ７６ａが設けられている。そして、第一支持部材４が屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動して、レバー７５の傾斜面が衝合部７６に衝合し、さらに、第一支持部材４が屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動すると、レバー７５が衝合部７６によって押し上げられるようになっている。衝合部７６がローラ７６ａを備えているので、レバー７５を円滑に押し上げ可能であるが、ローラ７６ａの省略は可能である。
【００４１】
このように構成された第一支持部材４は、図１、図７および図８に示すように、レール１に設けた駆動部６によって、駆動される。駆動部６は、レール１の上側のフランジ１ａの上方に設けたスプロケット６ａ，６ｂ，６ｃと、プロケット６ａを回転駆動するモータ６ｄと、これらスプロケット６ａ，６ｂ，６ｃに巻回されるチェーン６ｅとを備えている。なお、モータ６ｄは、スプロケット６ｂを駆動するようにしてもよい。
【００４２】
スプロケット６ａは、レール１の屋根膜格納範囲Ａの途中の上端に設けられており、スプロケット６ｂは、レール１の屋根膜展開範囲Ｂの途中の上端に設けられている。また、スプロケット６ｃは、レール１の屋根膜格納範囲Ａと屋根膜展開範囲Ｂの境の曲り部の上方に設けられている。
【００４３】
また、レール１のフランジ１ａの上端には、図示はしないがチェーン６ｅをガイドするスライド部材が設けられており、チェーン６ｅの下方がレール１のフランジ１ａに沿うようになっている。
【００４４】
そして、チェーン６ｅを構成するコマに第一支持部材４のプレート７０が取り付けられており、モータ６ｄでスプロケット６ａを回転させるとチェーン６ｅを介して第一支持部材４がレール１に沿って往復動するようになっている。
【００４５】
なお、駆動部６の構成は、前記したところに限定されるものではなく、ベルト駆動を採用したり、リニアモータを利用する構成としたりして、第一支持部材４を駆動してもよい。
【００４６】
よって、第一支持部材４を屋根膜格納範囲Ａで停止させてレバー７５で奇数番目のトロリー２１，２３，２５のストッパ４８，６４に当接させた状態では、トロリー２１，２３，２５の屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制できる。
【００４７】
また、第一支持部材４を屋根膜展開範囲Ｂへ移動させるとともに、レバー７５が衝合部７６で押し上げられると、レバー７５とストッパ４８，６４との衝合が解かれる。この状態では、奇数番目のトロリー２１，２３，２５の通過が許容され、奇数番目のトロリー２１，２３，２５は、第一支持部材４によって移動を規制されずに自由にレール１上を移動できるようになる。
【００４８】
なお、第一支持部材４のレバー７５は、奇数番目のトロリー２１，２３，２５のストッパ４８，６４のみに衝合するので、偶数番目のトロリー２２，２４に対しては、移動を規制しない。よって、偶数番目のトロリー２２，２４は、第一支持部材４の位置、レバー７５の状態に関係なく、第一支持部材４に対してはレール１上を自由に移動できる。
【００４９】
第二支持部材５は、図１０に示すように、レール１の上側のフランジ１ａの左側に往復動自在に装着されている。第二支持部材５は、図１０および図１１に示すように、プレート８０と、プレート８０のフランジ１ａ側に回転自在に装着されてフランジ１ａを挟み込む複数の車輪８１と、プレート８０に設けたフランジ８２と、フランジ８２に回転自在に設けた車輪８３と、プレート８０に対して上下方向に沿って設けた筒部８４と、筒部８４内に摺動自在に挿入されたレバー８５とを備えて構成されている。第二支持部材５にあっても、プレート８０、フランジ８２、車輪８１，８３および筒部８４で移動部Ｖ２を構成しているが、移動部Ｖ２の構成はこれに限られない。
【００５０】
車輪８１は、プレート８０のフランジ１ａの先端に対向する内方側に上下の二列に配置されて上側には一つずつ、下側には二つずつの合計六個設けられ、フランジ１ａを図１０中上下から挟み込んでいる。そして、車輪８３は、二つ設けられていて、縦材１ｅのチャンネル部分の側壁の内周に当接しており、第二支持部材５の倒れ込みを防止している。よって、第二支持部材５は、レール１の長手方向に沿ってガタなく滑らかに往復動できる。また、第二支持部材５は、前記のように構成されているので、前記のレール１の曲り部に対しても、ガタなく滑らかに往復動できる。車輪８１，８３の設置数は、当然設計変更可能である。
【００５１】
レバー８５は、円柱状であって、先端は、図１１中で左方となる屋根膜展開範囲Ｂ側に傾斜面を持つ楔状とされている。また、レバー８５の上方には、筒部８４の上端に当接可能な抜け止め８５ａが設けられており、レバー８５が筒部８４の下方へ突出しても抜け止め８５ａで抜け止めされる。
【００５２】
そして、レバー８５が筒部８４に対して突出して最下方へ位置決めされる状態では、図１１に示すように、偶数番目のトロリー２２，２４のストッパ４９，６５に当接できるようになっている。したがって、レバー８５がストッパ４９，６５に当接する状態では、偶数番目のトロリー２２，２４が屋根膜格納範囲Ａ側から屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動する場合、これらトロリー２２，２４が第二支持部材５を追い抜かず、一体となって移動できる。
【００５３】
また、レール１のウェブ１ｃであって屋根膜展開範囲Ｂの所定位置には、図１２に示すように、レバー８５の前記傾斜面に衝合可能な板状の衝合部８６が設けられている。この衝合部８６の屋根膜格納範囲Ａ側には、回転自在なローラ８６ａが設けられている。そして、第二支持部材５が屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動して、レバー８５の傾斜面が衝合部８６に衝合し、さらに、第二支持部材５が屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動すると、レバー８５が衝合部８６によって押し上げられるようになっている。衝合部８６がローラ８６ａを備えているので、レバー８５を円滑に押し上げ可能であるが、ローラ８６ａの省略は可能である。なお、衝合部８６は、ウェブ１ｃの衝合部７６のちょうど反対側に設けられている。
【００５４】
このように構成された第二支持部材５は、図１、図７および図８に示すように、レール１に設けた駆動部７によって、駆動される。駆動部７は、レール１の上側のフランジ１ａの上方であってスプロケット６ａ，６ｂ，６ｃとは縦材１ｅを挟んで反対側に設けたスプロケット７ａ，７ｂ，７ｃと、プロケット７ａを回転駆動するモータ７ｄと、これらスプロケット７ａ，７ｂ，７ｃに巻回されるチェーン７ｅとを備えている。なお、モータ７ｄは、スプロケット７ｂを駆動するようにしてもよい。
【００５５】
スプロケット７ａは、レール１の屋根膜格納範囲Ａの途中の上端に設けられており、スプロケット７ｂは、レール１の屋根膜展開範囲Ｂの途中の上端に設けられている。また、スプロケット７ｃは、レール１の屋根膜格納範囲Ａと屋根膜展開範囲Ｂの境の曲り部の上方に設けられている。
【００５６】
また、レール１のフランジ１ａの上端には、図示はしないがチェーン７ｅをガイドするスライド部材が設けられており、チェーン７ｅの下方がレール１のフランジ１ａに沿うようになっている。
【００５７】
そして、チェーン７ｅを構成するコマに第二支持部材５のプレート８０が取り付けられており、モータ７ｄでスプロケット７ａを回転させるとチェーン７ｅを介して第二支持部材５がレール１に沿って往復動するようになっている。
【００５８】
なお、駆動部７の構成は、駆動部６同様に、前記したところに限定されるものではなく、ベルト駆動を採用したり、リニアモータを利用する構成としたりして、第二支持部材５を駆動してもよい。
【００５９】
よって、第二支持部材５を屋根膜格納範囲Ａで停止させてレバー８５で偶数番目のトロリー２２，２４のストッパ４９，６５に当接させた状態では、トロリー２２，２４の屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制できる。
【００６０】
また、第二支持部材５を屋根膜展開範囲Ｂへ移動させるとともに、レバー８５が衝合部８６で押し上げられると、レバー８５とストッパ４９，６５との衝合が解かれる。この状態では、偶数番目のトロリー２２，２４の通過が許容され、偶数番目のトロリー２２，２４は、第二支持部材５によって移動を規制されずに自由にレール１上を移動できるようになる。
【００６１】
なお、第二支持部材５のレバー８５は、偶数番目のトロリー２２，２４のストッパ４９，６５のみに衝合するので、奇数番目のトロリー２１，２３，２５に対しては、移動を規制しない。よって、奇数番目のトロリー２１，２３，２５は、第二支持部材５の位置、レバー８５の上下方向位置に関係なく、第二支持部材５に対してはレール１上を自由に移動できる。
【００６２】
つづいて、この屋根膜移送装置Ｍの作動について図１３から図１８を用いて説明する。なお、図１３から図１８では、レール１の裏面側に配置される第二次支持部材５の動作も説明する必要から、第二支持部材５も実線で記載している。まず、図１３に示すように、全てのトロリー２１，２２，２３，２４，２５をレール1の屋根膜格納範囲Ａに配置し、屋根膜３を折り畳んだ状態で格納庫Ｈ内に収容した状態から屋根膜３を展開する際の作動を説明する。
【００６３】
トロリー２１，２２，２３，２４，２５は、図１３に示すように、互いに接触して列を成してレール１の屋根膜格納範囲Ａに配置され、第一支持部材４および第二支持部材５は、屋根膜格納範囲Ａにおける待機位置Ｃに配置される。この状態では、第一支持部材４におけるレバー７５が筒部７４から下方へ突出しており、先頭のトロリー２１のストッパ４８に衝合可能な状態である。よって、このように、第一支持部材４が待機位置Ｃにあって停止していると、この第一支持部材４よりも屋根膜格納範囲Ａ側にある奇数番目のトロリー２１，２３，２５は、第一支持部材４によってレール1の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへの移動が規制される。なお、第一支持部材４は、偶数番目のトロリー２２，２４については移動を規制しない。第一支持部材４が先頭のトロリー２１の前記移動を規制すると、このトロリー２１の後ろに配置されているトロリー２２，２３，２４，２５も同様に移動が規制される。また、第二支持部材５が待機位置Ｃにあって停止していると、この第二支持部材５よりも屋根膜格納範囲Ａ側にある偶数番目のトロリー２２，２４は、第二支持部材５によりレール1の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへの移動が規制される。なお、第二支持部材５は、奇数番目のトロリー２１，２３，２５については移動を規制しない。
【００６４】
つづいて、先頭のトロリーのモータ４６と、第一支持部材４を移動させるモータ６ｄを駆動して、前記トロリー２１と第一支持部材４とを同期させて屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる。
【００６５】
そして、トロリー２１が予め決めてある停止位置Ｄに移動するまで、トロリー２１と第一支持部材４とが一体となるよう同期して移動し、トロリー２１が前記停止位置Ｄまで移動すると、モータ４６を停止させ、第一支持部材４のみをさらに屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動させる。トロリー２１は、第一支持部材４のレバー７５によって支持される格好となるので、仮に、トロリー２１を駆動するモータ４６等に何らかの問題が発生しても、傾斜しているレール１の屋根膜展開範囲Ｂをトロリー２１が自然落下しないようになっている。この間、第二支持部材５は、前記待機位置Ｃに停止し続けており、先頭のトロリー２１に続く二番目のトロリー２２の屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制する。よって、二番目のトロリー２２は、第二支持部材５によって移動が規制され、屋根膜格納範囲Ａに留まる。先頭のトロリー２１が移動する際に、屋根膜３に作用する張力で二番目のトロリー２２が屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動しないため、先頭のトロリー２１と二番目のトロリー２２の間隔が広がって屋根膜３は、撓まずに格納庫Ｈの開口部から張った状態で移送される。停止位置Ｄは、停止位置Ｄに配置されるトロリーとその隣の屋根膜格納範囲Ｂに停止するトロリー間で屋根膜３が過剰に張力が与えられずに張った状態に維持できるように設定される。
【００６６】
トロリー２１が停止位置Ｄに停止されたのち、第一支持部材４は、図１４に示すように、モータ６ｄによって先に移動し、停止位置Ｄよりも屋根膜展開範囲Ｂ側にある第一支持部材４および第二支持部材５の屋根膜展開範囲Ｂでの支持部材停止位置Ｅで停止される。
【００６７】
支持部材停止位置Ｅは、第一支持部材４のレバー７５が衝合部７６によって押し上げられてその状態を維持できるように、レバー７５が衝合部７６の上方に乗り上げる位置に設定されている。このように、第一支持部材４が支持部材停止位置Ｅに配置されると、レバー７５が押し上げられた状態に維持されるので、トロリー２１は、第一支持部材４の下方を自由に通過できる状態となる。そして、モータ４６を駆動するとともに、二番目のトロリー２２の移動を規制していた第二支持部材５のモータ７ｄを駆動し、駆動される先頭のトロリー２１に牽引される二番目のトロリー２２と第二支持部材５を同期させて屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる。
【００６８】
そして、先頭のトロリー２１が第一支持部材４の下方を通過すると、第二支持部材５を二番目のトロリー２２の移動に同期させてこれらを一体に移動させつつ、第一支持部材４を、モータ６ｄで先程の移動方向とは逆に移動させて待機位置Ｃへ復帰させる。この第一支持部材４の待機位置Ｃへの復帰により、三番目のトロリー２３の屋根膜展開範囲Ｂ側への移動が規制される。第一支持部材４の支持部材停止位置Ｅから待機位置Ｃへ移動する速度は、第二支持部材５が二番目のトロリー２２とともに移動する速度より高速に設定される。したがって、トロリー２２の移動により屋根膜３に作用する張力で三番目のトロリー２３が牽引されてしまう前に第一支持部材４は待機位置Ｃに復帰して、トロリー２３の移動を規制できる。
【００６９】
そして、二番目のトロリー２２が停止位置Ｄに移動するまで、第二支持部材５がトロリー２２を支持しながら屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動するので、第二支持部材５とトロリー２２とが一体となって移動する。
【００７０】
トロリー２２が前記停止位置Ｄまで移動すると、モータ４６を停止させ、第二支持部材５のみをさらに屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動させる。トロリー２２は、第二支持部材５のレバー８５によって支持される格好となるので、仮に、トロリー２２を駆動するモータ４６等に何らかの問題が発生しても、傾斜しているレール１の屋根膜展開範囲Ｂをトロリー２１，２２が自然落下しないようになっている。この間、第一支持部材４は、前記待機位置Ｃに停止し続けており、二番目のトロリー２２に続く三番目のトロリー２３の屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制する。よって、三番目のトロリー２３は、第一支持部材４によって移動が規制され、屋根膜格納範囲Ａに留まる。二番目のトロリー２２が移動する際に、屋根膜３に作用する張力で三番目のトロリー２３が屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動しないため、二番目のトロリー２２と三番目のトロリー２３の間隔が広がって屋根膜３は、弛まずに格納庫Ｈの開口部から張った状態で移送される。また、第二支持部材５がトロリー２２を下支えし、トロリー２２と第二支持部材５の移動速度と、トロリー２１の移動速度も等しいので、トロリー２１，２２間の間隔が保たれ、トロリー２１，２２間の屋根膜３も弛まずに張りを維持した状態で移送される。
【００７１】
トロリー２２が停止位置Ｄに停止されたのち、第二支持部材５は、図１５に示すように、モータ７ｄによって先に移動し、停止位置Ｄよりも屋根膜展開範囲Ｂ側にある支持部材停止位置Ｅで停止される。第二支持部材５が支持部材停止位置Ｅに配置されると、レバー８５が衝合部８６によって押し上げられた状態に維持されるので、トロリー２２は、第二支持部材５の下方を自由に通過できる状態となる。そして、モータ４６を駆動するとともに、三番目のトロリー２３の移動を規制していた第一支持部材４のモータ６ｄを駆動し、駆動される先頭のトロリー２１に牽引される三番目のトロリー２３と第一支持部材４を同期させて屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる。
【００７２】
そして、二番目のトロリー２２が第二支持部材５の下方を通過すると、第一支持部材４を三番目のトロリー２３の移動に同期させてこれらを一体に移動させつつ、第二支持部材５を、モータ７ｄで先程の移動方向とは逆に移動させて待機位置Ｃへ復帰させる。この第二支持部材４の待機位置Ｃへの復帰により、四番目のトロリー２４の屋根膜展開範囲Ｂ側への移動が規制される。第二支持部材５の支持部材停止位置Ｅから待機位置Ｃへ移動する速度は、第一支持部材４が三番目のトロリー２３とともに移動する速度より高速に設定される。また、三番目のトロリー２３が停止位置Ｄに移動するまで、第一支持部材４がトロリー２３を支持しながら屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動するので、第一支持部材４とトロリー２３とが一体となって移動する。したがって、トロリー２３の移動により屋根膜３に作用する張力で四番目のトロリー２４が牽引されてしまう前に第二支持部材５は待機位置Ｃに復帰して、トロリー２４の移動を規制できる。よって、四番目のトロリー２４は、第二支持部材５によって移動が規制され、屋根膜格納範囲Ａに留まり、屋根膜３は、弛まずに格納庫Ｈの開口部から張った状態で移送される。第一支持部材４がトロリー２３を下支えし、トロリー２３と第一支持部材５の移動速度と、トロリー２１，２２の移動速度も等しいので、トロリー２２，２３間の間隔が保たれ、トロリー２２，２３間の屋根膜３も弛まずに張りを維持した状態で移送される。
【００７３】
以下、先頭のトロリー２２、第一支持部材４および第二支持部材５が前記の通りの動作を交互に繰り返して、五番目のトロリー２５以外の全トロリー２１，２２，２３，２４をレール１の屋根膜展開範囲Ｂに移動させる。そして、先頭のトロリー２１，２１同士がレール１の中央で出会い、可動ピン５９をシール４３のプレート５４の孔に挿入してトロリー２１同士を連結すると、屋根膜３は、構造物Ｓの天井開口部Ｏを密閉する。このように、第一支持部材４および第二支持部材５を前記の通りに交互に互いに違いに往復動させるよう駆動する交番駆動を繰り返すと、屋根膜３を移送すると、屋根膜３を格納庫Ｈから撓ませずに張った状態で展開できる。したがって、構造物Ｓ内から見て視認可能な屋根膜３は張った状態に維持されて格納庫Ｈから展開される。なお、第一支持部材４および第二支持部材５の交番駆動は、第一支持部材４および第二支持部材５が同時に正反対の方向へ同じ速さで駆動されることのみならず、これらの往復動の速さ、タイミングについてずれがあってもこれを含む駆動概念である。
【００７４】
このようにして展開された屋根膜３を格納庫Ｈ内に格納するには、以下の手順による。第一支持部材４および第二支持部材５を交番駆動させてトロリー２１，２２，２３，２４を屋根膜展開範囲Ｂに移動させて屋根膜３が展開された状態では、四番目のトロリー２４は、停止位置Ｄにあり、第二支持部材５が支持部材停止位置Ｅにある。
【００７５】
まず、可動ピン５９をシール４３のプレート５４の孔から抜いて、先頭のトロリー２１，２１同士の連結を解く。つづいて、第二支持部材５をモータ７ｄで駆動して、支持部材停止位置Ｅから屋根膜格納範囲Ａ側へ移動させる。第二支持部材５をレバー８５が衝合部８６から対向しなくなるまで移動させると、レバー８５が筒部８４から下方へ突出した状態となる。さらに、第二支持部材５を屋根膜格納範囲Ａ側へ移動させるとレバー８５が停止位置Ｄにある四番目のトロリー２４のストッパ６５に当接し、図１６に示すように、トロリー２４と一体となって屋根膜格納範囲Ａ側へ移動するようになる。なお、衝合部８６とトロリーとの間には、レバー８５の幅以上の間隔があけてあるので、レバー８５は、衝合部８６とトロリー２４との間で下方へ移動でき、確実にストッパ６５の側面に当接するようになっている。第二支持部材５が停止位置Ｄを通過すると、四番目のトロリー２４がレール１の傾斜なりに落下しなくなるので、図１７に示すように、第一支持部材４を待機位置Ｃから支持部材停止位置Ｅまで移動させる。第一支持部材４は、レバー７５が偶数番目であって第二支持部材５によって引き上げられているトロリー２４には干渉しないので、スムーズにレール１上を移動できる。
【００７６】
第二支持部材５によって四番目のトロリー２４とともに引き上げられる三番目のトロリーが支持部材停止位置Ｅを通過する前に、第一支持部材４が支持部材停止位置Ｅに配置されるように駆動される。このようにすると、第一支持部材４のレバー７５が衝合部７６によって押し上げられた状態で、三番目のトロリー２３が第一支持部材４の下方を通過するので、三番目のトロリー２３の移動が第一支持部材４で邪魔されずに済む。
【００７７】
そして、第二支持部材５は、図１８に示すように、待機位置Ｃを超え、この待機位置Ｃよりも屋根膜格納範囲Ａ側に設定される押込停止位置Ｆに到達するまで移動し、四番目のトロリー２４とこれに当接する五番目のトロリー２５を一緒に屋根膜格納範囲Ａの奥へ押し込む。待機位置Ｃと押込停止位置Ｆとの間の間隔は、先頭のトロリー２１の幅と同じに設定されており、第二支持部材５を押込停止位置Ｆまで移動させる。このようにすると、次に屋根膜格納範囲Ａに移動されるトロリー２３を収容するスペースを確保できる。
【００７８】
前記動作によって、屋根膜３は、格納庫Ｈ内に収容されて折り畳まれ、屋根膜展開範囲Ｂにある他のトロリーの間隔は狭められないので、構造物Ｓ内から見て視認可能な屋根膜３は張った状態に維持されて格納庫Ｈへ格納される。
【００７９】
前記動作が終了すると、四番目のトロリー２４に牽引されて引き上げられた三番目のトロリー２３は、停止位置Ｄの近傍にあり、今度は、第一支持部材４が支持部材停止位置Ｅにある状態となっている。
【００８０】
そして、第一支持部材４をモータ６ｄで駆動して、支持部材停止位置Ｅから屋根膜格納範囲Ａ側へ移動させる。第一支持部材４をレバー７５が衝合部７６から対向しなくなるまで移動させると、レバー８５が筒部８４から下方へ突出した状態となる。さらに、第一支持部材４を屋根膜格納範囲Ａ側へ移動させるとレバー７５が停止位置Ｄにある三番目のトロリー２３のストッパ６４に当接し、トロリー２３と一体となって屋根膜格納範囲Ａ側へ移動するようになる。なお、衝合部７６とトロリー２３との間には、レバー７５の幅以上の間隔があけてあるので、レバー７５は、衝合部７６とトロリーとの間で下方へ移動でき、確実にストッパ６５の側面に当接するようになっている。第一支持部材４が停止位置Ｄを通過し、レバー７５がストッパ６５に当接すると三番目のトロリー２３がレール１の傾斜なりに落下しなくなるので、第二支持部材５を待機位置から支持部材停止位置Ｅまで移動させる。第一支持部材４は、レバー７５が奇数番目であって第一支持部材４によって引き上げられているトロリー２３には干渉しないので、スムーズにレール１上を移動できる。
【００８１】
第一支持部材４によって三番目のトロリー２３とともに引き上げられる二番目のトロリー２２が支持部材停止位置Ｅを通過する前に、第二支持部材５が支持部材停止位置Ｅに配置されるように駆動される。このようにすると、第二支持部材５のレバー８５が衝合部８６によって押し上げられた状態で、三番目のトロリー２３が第一支持部材４の下方を通過するので、二番目のトロリー２２の移動が第二支持部材５で邪魔されずに済む。
【００８２】
そして、第一支持部材４は、待機位置Ｃを超えて押込停止位置Ｆに到達するまで移動し、三番目のトロリー２３とこれに当接する四番目のトロリー２５を五番目のトロリー２５とともに屋根膜格納範囲Ａの奥へ押し込む。このようにすると、次に屋根膜格納範囲Ａに移動されるトロリー２２を収容するスペースを確保できる。
【００８３】
前記動作によって、屋根膜３は、格納庫Ｈ内に収容されて折り畳まれ、屋根膜展開範囲Ｂにある他のトロリーの間隔は狭められないので、構造物Ｓ内から見て視認可能な範囲では、やはり、屋根膜３は張った状態に維持されて格納庫Ｈへ格納される。
【００８４】
前記動作によって、三番目のトロリー２３に牽引されて引き上げられた二番目のトロリー２３は、停止位置Ｄの近傍にあり、今度は、第二支持部材５が支持部材停止位置Ｅにある状態となっている。よって、第二支持部材５で二番目のトロリー２２を引き上げる体制が整っているので、第二支持部材５で二番目のトロリー２２を引き上げて、代わりに第一支持部材４を支持部材停止位置Ｅへ移動させて先頭のトロリー２１を引き上げる体制を整える。そして、第一支持部材Ａで先頭のトロリー２１を第一支持部材４で引き上げる場合、これよりほかに屋根膜格納範囲Ａへ移動するべきトロリーはないので、第二支持部材５を押込停止位置Ｆから支持部材停止位置Ｅへ移動させずに待機位置Ｃに停止させる。また、第一支持部材Ａで先頭のトロリー２１を第一支持部材４で引き上げる場合、これよりほかに屋根膜格納範囲Ａへ移動するべきトロリーはないので、第一支持部材Ａは、待機位置Ｃにまで移動させて停止させる。よって、先頭のトロリー２１を移動させる場合には、第一支持部材Ａを押込停止位置Ｆまで移動させる必要はなく、第二支持部材５については前記したように押込停止位置Ｆから待機位置Ｃへ移動させればよい。なお、先頭のトロリーのモータ４６は、第一支持部材４および第二支持部材５によるトロリーの引き上げに抵抗とならないように、これら第一支持部材４および第二支持部材５の移動にトロリーの移動を同期させるよう駆動するとよい。また、モータ４６とスプロケット４５との間にワンウェイクラッチを設けて、屋根膜展開側へトロリー２１を駆動するときにのみモータ４６のトルクが伝達されるようにし、トロリー２１の反転時にはモータ４６を停止させても抵抗とならないようにしてもよい。さらに、モータ４６とスプロケット４５との間に電磁クラッチを設けて、屋根膜展開側へトロリー２１を駆動するときにのみモータ４６のトルクが伝達されるようにして、トロリー２１の反転時にはモータ４６を停止させても抵抗とならないようにしてもよい。
【００８５】
前述したように、第一支持部材４および第二支持部材５が前記の通りの動作を交互に繰り返すと、五番目のトロリー２５以外の全トロリー２１，２２，２３，２４はレール１の屋根膜格納範囲Ａに移動できる。そして、第一支持部材４および第二支持部材５を前記の通りに交互に互いに逆方向に駆動する交番駆動を繰り返して、屋根膜３を移送すると、屋根膜３を展開された状態から格納庫Ｈへ弛まずに張った状態で格納できる。このように、構造物Ｓ内から見て視認可能な範囲では、屋根膜３は張った状態に維持されて格納庫Ｈへ格納される。
【００８６】
以上、説明したように、本発明の屋根膜移送装置Ｍによれば、レール１に列を成して往復動可能に取り付けられて屋根膜３が架け渡される複数のトロリー２１，２２，２３，２４，２５と、奇数番目のトロリー２１，２３，２５に離着自在な第一支持部材４と、偶数番目のトロリー２２，２４に離着自在な第二支持部材５とを備えているので、屋根膜３を格納状態から展開状態へ弛ませずに張った状態で移送でき、或いは、屋根膜３を展開状態から格納状態へ弛ませずに張った状態で移送でき、或いは、屋根膜３を格納状態と展開状態へおよび展開状態から格納状態へ弛ませずに張った状態で移送できる。したがって、本発明の屋根膜移送装置Ｍによれば、美観を損なわずに、屋根膜３の格納から展開、或いは、展開から格納、或いは、その両方の作動を行える。
【００８７】
トロリーの設置数は、任意であり、２以上設ければよく、開口部Ｏを開閉する屋根膜３の大きさに応じて設置数を決定すればよい。
【００８８】
なお、第一支持部材４は、屋根膜３の展開時には、奇数番目のトロリー２１，２３，２５の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへの移動を規制して、先行するトロリー２２，２４に対して屋根膜３が弛むような接近を阻止できればよい。したがって、第一支持部材４は、奇数番目のトロリー２１，２３，２５に対して、レバー７５とストッパ４８，６４のように、一方側への移動を規制が可能な構造を採用してもよいし、これ以外にも連結と解放を行うようにしてもよい。したがって、第一支持部材４が奇数番目のトロリー２１，２３，２５に離着自在であるとは、少なくとも、奇数番目のトロリー２１，２３，２５の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂ側への移動の規制が可能であればよい。当然、前記したように、第一支持部材４が奇数番目のトロリー２１，２３，２５を把持するなどの連結部を備えて、奇数番目のトロリー２１，２３，２５の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制するようにしてもよい。
【００８９】
第二支持部材５についても、屋根膜３の展開時に、偶数番目のトロリー２２，２４の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへの移動を規制して、先行するトロリー２１，２３に対して屋根膜３が弛むような接近を阻止できればよい。したがって、第二支持部材５は、偶数番目のトロリー２２，２４に対して、レバー８５とストッパ４９，６５のように、一方側への移動を規制が可能な構造を採用してもよいし、これ以外にも連結と解放を行うようにしてもよい。よって、第二支持部材５が偶数番目のトロリー２２，２４に離着自在であるとは、少なくとも、偶数番目のトロリー２２，２４の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂ側への移動の規制が可能であればよい。当然、前記したように、第二支持部材５が偶数番目のトロリー２２，２４を把持するなどの連結部を備えて、偶数番目のトロリー２２，２４の屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制するようにしてもよい。
【００９０】
さらに、第一支持部材４および第二支持部材５のレバー７５，８５の上げ下げに際して、レバー７５，８５にそれぞれ衝合可能な衝合部７６，８６を設置して行っている。この衝合部７６，８６の設置に代えて、第一支持部材４および第二支持部材５にそれぞれレバー７５，８５を上下駆動する駆動装置を設けてもよい。衝合部７６，８６の設置によって、レバー７５，８５の上下駆動に際して、動力源が不要でとなるので、屋根膜駆動装置１が、その分、省エネルギとなるとともに、製造コストも安価となる。
【００９１】
支持部材は、三つ以上設けることも可能であるが、二つの支持部材４，５で前述のようにトロリー２１，２２，２３，２４をスムーズに移動でき、屋根膜移送装置Ｍのコストを低減できる。
【００９２】
また、支持部材は、一つのみを設けることもできる。この場合、支持部材を全トロリー２１，２２，２３，２４，２５に離着自在として、屋根膜３を屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ移送する場合、たとえば、待機位置Ｃで屋根膜格納範囲Ａの先頭にあるトロリー２２を支持してトロリー２１，２２間の屋根膜３の弛みを阻止し、トロリー２１が停止位置Ｄに差し掛かると支持部材が待機位置Ｃでトロリー２２の通過を許容し、同じ待機位置Ｃで続くトロリー２３を支持するようにする。これを繰り返せば、屋根膜３を張った状態で屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ移送できる。反対に、屋根膜３を屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ移送する場合、たとえば、支持部材のレバーを上下駆動できるようにしておき、前記第一支持部材４或いは第二支持部材５の動作と同様に、支持部材を停止位置Ｄから押込停止位置Ｆ或いは待機位置Ｃへ移動させて停止位置Ｄにあるトロリー２４を支持部材で屋根膜格納範囲Ａへ移動させたのち、支持部材を停止位置Ｄより屋根膜展開範囲Ｂ側の次のトロリー２３を引き上げ可能な位置にまで移動させ、次のトロリー２３を屋根膜格納範囲Ａへ移動させる。これを繰り返せば、屋根膜３を張った状態で屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ移送できる。このように一つの支持部材で屋根膜３の展開と格納が可能となるが、二つの支持部材４，５を互い違いに往復動させてトロリー２１，２２，２３，２４を移動させる場合、屋根膜３を無駄に停止させずに間断なくスムーズに移動できる。
【００９３】
なお、レール１は、水平な屋根膜格納範囲Ａに対して屋根膜展開範囲Ｂが傾斜している構造となっているが、屋根膜格納範囲Ａと屋根膜展開範囲Ｂの境に曲り部のない平坦なレールとされても、本願発明の作用効果は失われない。
【００９４】
また、先頭のトロリー２１のトロリー駆動部Ｔは、前記したところでは、モータ４６、スプロケット４５およびチェーンラック４７とで構成されているが、これを先頭のトロリーを牽引するワイヤと、ワイヤを巻き取り可能なウインチとで構成して、屋根膜３の展開と格納の際に、第一支持部材４および第二支持部材５の移動に各トロリー２１，２２，２３，２４が同期して移動するように駆動してもよい。なお、レール１の屋根膜展開範囲Ｂがその反屋根膜格納範囲Ａ側が下方となるように傾斜しており、第一支持部材４および第二支持部材５が対応するトロリー２１，２２，２３，２４に連結可能である場合、先頭のトロリー２１を駆動するトロリー駆動部Ｔを省略可能である。トロリー駆動部Ｔの代わりに第一支持部材４および第二支持部材５でトロリー２１，２２，２３，２４を駆動でき、レール１の傾斜によって屋根膜展開範囲Ｂへ移動させたトロリー２１，２２，２３，２４はレール上を重力で屋根膜３を展開する方向へ移動できるので、トロリー駆動部Ｔを省略できる。
【００９５】
前述の屋根膜移送装置Ｍの作動は、モータ４６，６ｄ，７ｄを予め決められた手順で駆動すればよいので、モータ４６，６ｄ，７ｄに駆動指令を与えるコントローラを用いてシーケンシャル制御すればよい。よって、各トロリー２１，２２，２３，２４の位置、第一支持部材４および第二支持部材５の現在位置をセンシングしなくとも、上記作動を実現できるが、より確実に、屋根膜３の展開動作および格納動作を行う場合、各トロリー２１，２２，２３，２４の位置、第一支持部材４および第二支持部材５の現在位置を把握しつつ、これらを駆動するとよい。
【００９６】
そのため、本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍにあっては、図１、図１３、図１４および図１５に示すように、レール１における待機位置Ｃの近傍に設置されて第一支持部材４および第二支持部材５を検知する待機位置検知部としての検知センサＳ１，Ｓ２と、レール１における停止位置Ｄの近傍に設置されてトロリー２１，２２，２３，２４を検知するトロリー停止位置検知部としての検知センサＳ３と、レール１における支持部材停止位置Ｅの近傍に設置されて第一支持部材４および第二支持部材５を検知する支持部材停止位置検知部としての検知センサＳ４，Ｓ５と、レール１における衝合部７６の下方に設置されてトロリー２１，２２，２３，２４を検知する通過検知部としての検知センサＳ６と、レール１における押込停止位置Ｆの近傍に設置されて第一支持部材４および第二支持部材５を検知する押込停止位置検知部としての検知センサＳ７，Ｓ８と、これら検知センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８からの信号の入力を受けてモータ４６，６ｄ，７ｄに駆動指令を与えるコントローラとを備えている。
【００９７】
検知センサＳ２，Ｓ５，Ｓ８は、第二支持部材５を検知できるように、レール１のウェブ１ｃに対して検知センサＳ１，Ｓ４，Ｓ７が設けられる面とは反対面に取り付けられている。なお、トロリー２１，２２，２３，２４を検知する検知センサＳ３については、レール１のウェブ１ｃのいずれの面に設置されてもよい。衝合部８６と衝合部７６は、ウェブ１ｃの表裏の同じ位置に設けられているので、検知センサＳ６は衝合部８６の下方に設けてもよい。また、検知センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８は、たとえば、近接センサ、近接スイッチといったセンサ類を利用できる。検知センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８は、非接触型の近接センサ等に代えて、トロリー２１，２２，２３，２４、第一支持部材４および第二支持部材５に接触してこれらを検知する接触型のセンサを用いてもよい。
【００９８】
そして、これら検知センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８を用いると、トロリー２１，２２，２３，２４、第一支持部材４および第二支持部材５がそれぞれに決められた停止すべき位置への到達を検知できる。そして、検知センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８がトロリー２１，２２，２３，２４、第一支持部材４および第二支持部材５が接近した際に発する信号を使用してモータ４６，６ｄ，７ｄに駆動指令を図外のコントローラが生成する。
【００９９】
具体的には、屋根膜３を格納庫Ｈから展開する場合、図１９に示すように、コントローラは、モータ４６，６ｄを駆動してトロリー２１および第一支持部材４を屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる（ステップ１０１）。つづいて、コントローラは、検知センサＳ３から停止位置Ｄにてトロリー２１を検知したとの信号を受け取ると、モータ４６を停止させてトロリー２１を停止させる。この場合、モータ６ｄについては駆動し続けて、第一支持部材４の移動を継続させる（ステップ１０２）。さらに、検知センサＳ４から支持部材停止位置Ｄにて第一支持部材４を検知したとの信号を受け取るとモータ６ｄを停止させて、第一支持部材４を支持部材停止位置Ｄにて停止させる（ステップ１０３）。つぎに、コントローラは、モータ４６，７ｄを駆動してトロリー２１を駆動させるとともにトロリー２２および第二支持部材５を屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる（ステップ１０４）。引き続いて、コントローラは、検知センサＳ６から衝合部７６の下方にてトロリー２１を検知したとの信号を受け取ると、モータ６ｄを駆動して第一支持部材４を屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ向けて高速移動させる（ステップ１０５）。コントローラは、検知センサＳ１から待機位置Ｃにて第一支持部材４を検知したとの信号を受け取ると、モータ６ｄを停止させて第一支持部材４を待機位置Ｃにて停止させる（ステップ１０６）。さらに、コントローラは、検知センサＳ３から停止位置Ｄにてトロリー２２を検知したとの信号を受け取ると、モータ４６を停止させてトロリー２２を停止させる。この場合、モータ７ｄについては駆動し続けて、第二支持部材５の移動を継続させる（ステップ１０７）。さらに、検知センサＳ５から支持部材停止位置Ｄにて第二支持部材５を検知したとの信号を受け取るとモータ７ｄを停止させて、第二支持部材５を支持部材停止位置Ｄにて停止させる（ステップ１０８）。コントローラは、モータ４６，６ｄを駆動してトロリー２１を駆動させるとともにトロリー２３および第一支持部材４を屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる（ステップ１０９）。引き続いて、コントローラは、検知センサＳ６から衝合部８６の下方にてトロリー２２を検知したとの信号を受け取ると、モータ７ｄを駆動して第二支持部材５を屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ向けて高速移動させる（ステップ１１０）。コントローラは、検知センサＳ２から待機位置Ｃにて第二支持部材５を検知したとの信号を受け取ると、モータ７ｄを停止させて第二支持部材５を待機位置Ｃにて停止させる（ステップ１１１）。コントローラは、検知センサＳ３から停止位置Ｄにてトロリー２３を検知したとの信号を受け取ると、モータ４６を停止させてトロリー２３を停止させる。この場合、モータ６ｄについては駆動し続けて、第一支持部材４の移動を継続させる（ステップ１１２）。さらに、検知センサＳ４から支持部材停止位置Ｄにて第一支持部材４を検知したとの信号を受け取るとモータ６ｄを停止させて、第一支持部材４を支持部材停止位置Ｄにて停止させる（ステップ１１３）。コントローラは、モータ４６，７ｄを駆動してトロリー２１を駆動させるとともにトロリー２４および第二支持部材５を屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる（ステップ１１４）。引き続いて、コントローラは、検知センサＳ６から衝合部８６の下方にてトロリー２４を検知したとの信号を受け取ると、モータ６ｄを駆動して第一支持部材４を屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ向けて高速移動させる（ステップ１１５）。コントローラは、検知センサＳ１から待機位置Ｃにて第一支持部材４を検知したとの信号を受け取ると、モータ６ｄを停止させて第一支持部材４を待機位置Ｃにて停止させる（ステップ１１６）。さらに、コントローラは、検知センサＳ３から停止位置Ｄにてトロリー２４を検知したとの信号を受け取ると、モータ４６を停止させてトロリー２４を停止させる。この場合、モータ７ｄについては駆動し続けて、第二支持部材５の移動を継続させる（ステップ１１７）。さらに、検知センサＳ５から支持部材停止位置Ｄにて第二支持部材５を検知したとの信号を受け取るとモータ７ｄを停止させて、第二支持部材５を支持部材停止位置Ｄにて停止させる（ステップ１１８）。このように検知センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８でトロリー２１，２２，２３，２４、第一支持部材４および第二支持部材５の位置を検知しつつ、コントローラでモータ４６，６ｄ，７ｄを制御すると、前述の動作を確実に実行でき屋根膜３を展開できる。なお、前記したフローチャートは、一例であり、適宜設計変更が可能である。
【０１００】
つづいて、屋根膜３を展開した状態から格納庫Ｈへ格納する場合、図２０に示すように、コントローラは、モータ４６，７ｄを駆動してトロリー２４を第二支持部材５によって、屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ移動させる（ステップ２０１）。コントローラは、検知センサＳ３がトロリー２４を検知しなくなると、第二支持部材５がトロリー２４を支持しつつ停止位置Ｄよりも屋根膜展開範囲Ａ側へ移動済なので、モータ６ｄを駆動して第一支持部材４を屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる（ステップ２０２）。コントローラは、検知センサＳ４が支持部材停止位置Ｅにて第一支持部材４を検知すると、モータ６ｄを停止させて第一支持部材４を支持部材停止位置Ｅで停止させる（ステップ２０３）。つづいて、コントローラは、検知センサＳ８から押込停止位置Ｆにて第二支持部材４を検知したとの信号を受け取ると、モータ４６，７ｄを停止させてトロリー２１と第二支持部材５を停止させる（ステップ２０４）。つぎに、コントローラは、モータ４６，６ｄを駆動してトロリー２３を第一支持部材４によって、屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ移動させる（ステップ２０５）。コントローラは、検知センサＳ３がトロリー２３を検知しなくなると、第一支持部材４がトロリー２３を支持しつつ停止位置Ｄよりも屋根膜展開範囲Ａ側へ移動済なので、モータ７ｄを駆動して第二支持部材５を屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる（ステップ２０６）。コントローラは、検知センサＳ５が支持部材停止位置Ｅにて第二支持部材５を検知すると、モータ７ｄを停止させて第二支持部材５を支持部材停止位置Ｅで停止させる（ステップ２０７）。つづいて、コントローラは、検知センサＳ７から押込停止位置Ｆにて第一支持部材４を検知したとの信号を受け取ると、モータ４６，６ｄを停止させてトロリー２１と第一支持部材４を停止させる（ステップ２０８）。コントローラは、モータ４６，７ｄを駆動してトロリー２２を第二支持部材５によって、屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ移動させる（ステップ２０９）。コントローラは、検知センサＳ３がトロリー２２を検知しなくなると、第二支持部材５がトロリー２２を支持しつつ停止位置Ｄよりも屋根膜展開範囲Ａ側へ移動済なので、モータ６ｄを駆動して第一支持部材４を屋根膜展開範囲Ｂへ移動させる（ステップ２１０）。コントローラは、検知センサＳ４が支持部材停止位置Ｅにて第一支持部材４を検知すると、モータ６ｄを停止させて第一支持部材４を支持部材停止位置Ｅで停止させる（ステップ２１１）。つづいて、コントローラは、検知センサＳ８から押込停止位置Ｆにて第二支持部材４を検知したとの信号を受け取ると、モータ４６，７ｄを停止させてトロリー２１と第二支持部材５を停止させる（ステップ２１２）。さらに、コントローラは、モータ４６，６ｄを駆動してトロリー２１を第一支持部材４によって、屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ移動させる（ステップ２１３）。つづいて、コントローラは、検知センサＳ１から待機位置Ｃにて第一支持部材４を検知したとの信号を受け取ると、モータ４６，６ｄを停止させてトロリー２１と第一支持部材４を停止させる（ステップ２１４）。コントローラは、モータ７ｄを逆回転させて第二支持部材５を屋根膜展開範囲Ｂ側へ移動させる。さらに、検知センサＳ２が待機位置Ｃにて第二支持部材５を検知すると、モータ７ｄを停止して第二支持部材５を待機位置Ｃに停止させる（ステップ２１５）。このように検知センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８でトロリー２１，２２，２３，２４、第一支持部材４および第二支持部材５の位置を検知しつつ、コントローラでモータ４６，６ｄ，７ｄを制御すると、前述の動作を確実に実行でき屋根膜３を格納できる。なお、前記したフローチャートは、一例であり、適宜設計変更が可能である。
【０１０１】
前記したところから、本発明の屋根膜移送装置Ｍは、レール１に列を成して往復動可能に取り付けられて屋根膜３の装着が可能な複数のトロリー２１，２２，２３，２４，２５と、トロリー２１，２２，２３，２４，２５の移動方向に沿って往復動可能であってトロリー２１，２２，２３，２４，２５に離着自在な支持部材４，５を備えているので、屋根膜３を格納状態から展開状態へ、或いは、展開状態から格納状態へ、或いはその両方において弛ませずに張った状態で移送できる。したがって、本発明の屋根膜移送装置Ｍによれば、美観を損なわずに、屋根膜３の格納から展開、或いは、展開から格納、或いは、その両方の作動を行える。
【０１０２】
さらに、支持部材がトロリー２１，２２，２３，２４，２５のうち奇数番目のトロリー２１，２３，２５に離着自在な第一支持部材４と、トロリー２１，２２，２３，２４，２５のうち偶数番目のトロリー２２，２４に離着自在な第二支持部材５とを備えているので、屋根膜３を格納状態から展開状態へ、或いは、展開状態から格納状態へ、或いはその両方において弛ませずに張った状態でスムーズに移送できる。また、支持部材は、第一支持部材４と第二支持部材５の二つのみで足りるので、屋根膜移送装置Ｍのコストを削減できる。
【０１０３】
また、本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍによれば、第一支持部材４および第二支持部材５を駆動可能な駆動部６，７を備え、第一支持部材４と第二支持部材５を互い違いに往復動させ、屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへトロリー２１，２２，２３，２４を移動させるようにしたので、トロリー２１，２２，２３，２４を屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ間断なくスムーズに移動させて、屋根膜３を格納状態から展開状態へ移送できる。
【０１０４】
また、本実施の形態の可動屋根膜装置Ｍによれば、先頭のトロリーを駆動可能な駆動部Ｔ（本実施の形態ではスプロケット４５、モータ４６、チェーンラック４７）を備え、第一支持部材４と第二支持部材５を交番駆動させ、屋根膜格納部Ａから屋根膜展開部Ｂへトロリー２１，２２，２３，２４を移動させるようにしたので、先頭のトロリー２１を駆動する駆動部Ｔを設けるのみで、全てのトロリー２１，２２，２３，２４を屋根膜格納部Ａから屋根膜展開部Ｂへ移動でき、全てのトロリー２１，２２，２３，２４に駆動源を設けずに済み、コストを低減できる。
【０１０５】
さらに、本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍによれば、第一支持部材４および第二支持部材５を駆動可能な駆動部６，７を備え、第一支持部材４と第二支持部材５を互い違いに往復動させ、屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへトロリー２１，２２，２３，２４を移動させるようにしたので、屋根膜展開範囲Ａから屋根膜格納範囲Ｂへ全トロリー２１，２２，２３，２４を間断なくスムーズに移動させて、屋根膜３を展開状態から格納状態へ移送できる。
【０１０６】
本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍによれば、第一支持部材４および第二支持部材５が屋根膜格納範囲Ａにある待機位置Ｃでそれぞれ対応するトロリー２１，２２，２３，２４，２５の屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制し、屋根膜展開範囲Ｂにある支持部材停止位置Ｅでトロリー２１，２２，２３，２４の通過を許容する場合、第一支持部材４および第二支持部材５によってトロリー２１，２２，２３，２４の移動が阻害されないので、屋根膜３を張った状態に維持しつつスムーズに展開できる。
【０１０７】
また、本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍによれば、屋根膜格納範囲Ａにある奇数番目のトロリーを屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ送り出す際に、送り出す奇数番目のトロリー２１，２３，２５と第一支持部材４とを一体にレールに対して移動させ、次の偶数番目のトロリー２２，２４を第二支持部材５により屋根膜展開範囲Ｂへの移動を規制し、屋根膜格納範囲Ａにある偶数番目のトロリー２２，２４を屋根膜格納範囲Ａから屋根膜展開範囲Ｂへ送り出す際に、送り出す偶数番目のトロリー２２，２４と第二支持部材５とを一体にレール１に対して移動させ、次の奇数番目のトロリー２１，２３，２５を第一支持部材４により屋根膜展開範囲Ｂへの移動を規制するようにすると、以下の利点がある。このようにすれば、レール１における屋根膜展開範囲Ｂが傾斜していても屋根膜３を確実に張った状態に維持しつつ展開できる。
【０１０８】
さらに、本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍによれば、第一支持部材４による屋根膜展開範囲Ｂにある奇数番目のトロリー２１，２３の屋根膜格納範囲Ａへの移動と、第二支持部材５による屋根膜展開範囲Ｂにある偶数番目のトロリー２２，２４の屋根膜格納範囲Ａへの移動を交互に行って、屋根膜展開範囲Ｂにあるトロリー２１，２２，２３，２４を屋根膜格納範囲Ａへ移動させる場合には、第一支持部材４と第二支持部材５の駆動により屋根膜展開範囲Ｂから屋根膜格納範囲Ａへ全トロリー２１，２２，２３，２４を移動して、屋根膜３を展開状態から格納状態へ移送できる。
【０１０９】
本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍによれば、レール１における屋根膜格納範囲Ａが水平であって、屋根膜展開範囲Ｂが屋根膜格納範囲Ａの一端から延びて下方へ傾斜される場合にあっても、第一支持部材４および第二支持部材５とで対応するトロリー２１，２２，２３，２４，２５を支持できるので、トロリー間の間隔を狭めず屋根膜３を弛ませずに張った状態で展開および格納が可能である。レール１における屋根膜格納範囲Ａが水平であって、屋根膜展開範囲Ｂが屋根膜格納範囲Ａの一端から延びて下方へ傾斜される場合、先頭のトロリー２１のトロリー駆動部Ｔの省略も可能となる。
【０１１０】
さらに、本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍによれば、第一支持部材４および第二支持部材５がトロリー２１，２２，２３，２４，２５よりも上方に配置されて上下動可能なレバー７５，８５を有し、各トロリー２１，２２，２３，２４，２５に当接可能なストッパ４８，４９，６４，６５を設け、第一支持部材４および第二支持部材５が屋根膜格納範囲Ａにある待機位置Ｃではレバー７５，８５でトロリー２１，２２，２３，２４，２５の屋根膜展開範囲Ｂ側への移動を規制し、屋根膜展開範囲Ｂにある支持部材停止位置Ｅではレバー７５，８５を上昇させてトロリー２１，２２，２３の通過を許容するので、簡単な機構でトロリー２１，２２，２３，２４，２５の移動を規制でき、装置が安価となる。
【０１１１】
本実施の形態の屋根膜移送装置Ｍによれば、待機位置Ｃで第一支持部材４および第二支持部材５を検知する待機位置検知部Ｓ１，Ｓ２と、トロリー２１，２２，２３，２４の停止位置Ｄでトロリー２１，２２，２３，２４を検知するトロリー停止位置検知部Ｓ３と、支持部材停止位置Ｅで第一支持部材４および第二支持部材５を検知する支持部材停止位置検知部Ｓ４，Ｓ５と、トロリー２１，２２，２３の支持部材停止位置Ｅの通過を検知する通過検知部Ｓ６とを備えているので、トロリー２１，２２，２３，２４、第一支持部材４および第二支持部材５の位置を把握しながらこれらを駆動でき、確実に屋根膜３を張った状態で展開および格納できる。  以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されない。
【符号の説明】
【０１１２】
１・・・レール、２１，２２，２３，２４，２５・・・トロリー、３・・・屋根膜、４・・・第一支持部材（支持部材）、５・・・第二支持部材（支持部材）、６，７・・・駆動部、４８，４９，６４，６５・・・ストッパ、７５，８５・・・レバー、Ａ・・・屋根膜格納範囲、Ｂ・・・屋根膜展開範囲、Ｃ・・・待機位置、Ｄ・・・停止位置、Ｅ・・・支持部材停止位置、Ｍ・・・屋根膜移送装置、Ｓ１，Ｓ２・・・待機位置検知部としての検知センサ、Ｓ３・・・トロリー停止位置検知部としての検知センサ、Ｓ４，Ｓ５・・・支持部材停止位置検知部としての検知センサ、Ｓ６・・・通過検知部としての検知センサ、Ｔ・・・トロリー駆動部、Ｖ１，Ｖ２・・・移動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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