(57)【要約】【課題】課題１・強靭な鋼殻を躯体として、頑丈で高耐久な住宅等建築物を提供する。課題２・現在の高断熱・高気密の住宅等建築物の、断熱材と躯体・外装・内装との隙間が原因で結露して、黴や局所腐食が発生する問題を解決する。課題３・建築工法・工程を単純化して、極短工期で住宅等建築物を提供する。＊本発明は、［強靭な鋼殻を躯体に、快適性と耐久性に優れて、極短工期で］建築が可能な住宅等建築物の提供を課題とする。【解決手段】鋼殻を躯体とした住宅等建築物の外側より順に、外装４・外空間５・鋼殻躯体１・内空間９・内装８を構成して、外空間５・内空間９に液状の発泡断熱材を注入して、発泡・充填・接着させて空間を断熱層に変えた、外発泡断熱層５・内発泡断熱層９を設ける。＊本発明は上記の構成よりなる、鋼殻躯体発泡断熱工法を手段とする。【選択図】図１
2016118087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）鋼殻を躯体とした住宅等建築物の、外側より順に外装４・外空間５・鋼殻躯体１・      内空間９・内装８を構成して設ける。
（ロ）（イ）の外空間５・内空間９に、液状の発泡断熱材を注入して発泡・充填させて、      空間を断熱層に変えた、外発泡断熱層５・内発泡断熱層９を設ける。
上記の構成（イ）（ロ）より成る、鋼殻躯体発泡充填断熱住宅等建築物。
【請求項２】
（ハ）鋼殻を躯体とした住宅等建築物の、外側より順に鋼殻躯体１・内空間９・内装８を      構成して設ける。
（ニ）（ハ）の内空間９に、液状の発泡断熱材を注入して発泡・充填させて、空間を断熱      層に変えた、内発泡断熱層９を設ける。
上記の構成（ハ）（ニ）より成る、鋼殻躯体発泡充填断熱住宅等建築物。
【請求項３】
（ホ）従来工法の住宅等建築物の工程を、躯体⇒外装⇒内装の順に構成して設ける。
（ヘ）（ホ）の外装と内装との間の空間に、液状の発泡断熱材を注入して発泡・充填させ      て、空間を断熱層に変えた、発泡充填断熱層を設ける。
上記の構成（ホ）（ヘ）より成る、従来工法発泡充填断熱住宅等建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、鋼殻を躯体とした住宅等建築物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】◎鋼殻を躯体とした住宅等建築物は皆無に等しかった。
◎鋼材を躯体に用いた住宅等建築物は従来から多種存在するが、これは躯体（又は躯体の  一部）を鋼材に置き換えたものであって、鋼殻が躯体ではなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】課題１・強靭な鋼殻を躯体として、頑丈で高耐久な住宅等建築物を提供する。
課題２・現在の高断熱・高気密の住宅等建築物の、断熱材と躯体・外装・内装との隙間が        原因で結露して、黴や局所腐食が発生する問題を解決する。
課題３・建築工法・工程を単純化して、極短工期で住宅等建築物を提供する。
＊本発明は、［強靭な鋼殻を躯体に、快適性と耐久性に優れて、極短工期で、］建築が可  能な住宅等建築物の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】鋼殻を躯体とした住宅等建築物の外側より順に、外装４・外空間５・鋼殻躯体１・内空間９・内装８を構成して、外空間５・内空間９に液状の発泡断熱材を注入して、発泡・充填・接着させて空間を断熱層に変えた、外発泡断熱層５・内発泡断熱層９を設ける。
＊本発明は上記の構成よりなる、鋼殻躯体発泡充填断熱工法を手段とする。
【要点の説明】
【０００５】（１）鋼殻躯体部材の説明
鋼殻躯体部材には、高い強靭性・耐久性等を確保するため、鋼板製のコルゲートパイプ・ライナープレート・プランクシート等を主に用いる。
＊上記の鋼殻躯体部材は、鋼板に各種のプレス・曲げ・溶接等での補強や、組み立て用の  ボルト穴を加工後、強力な防錆（一例・溶融亜鉛鍍金⇒野晒しや埋設施工用）処理を施  した、土木・建築等に多用される製品で、規格・量産されている。
【０００６】（２）鋼殻躯体部材の組立説明（ボルト・ナットによる組立）
コルゲートパイプ・ライナープレート・プランクシート等の鋼殻躯体部材は、ボルト・ナットを用いて組立てる。同時に外装保持金具２・内装保持金具６を組付ける。
＊この工程で、外装保持金具２・内装保持金具６付きの鋼殻躯体１が形成される。
【０００７】（３）外装・内装の取付説明（ネジ等による取付）
外装保持金具２に外装保持材３を、外装保持材３に外装４をネジ等で取り付ける。
内装保持金具６に内装保持材７を、内装保持材７に内装８をネジ等で取り付ける。
＊外装４・内装８は下地でも良い。
＊この工程により、鋼殻躯体発泡充填断熱工法の住宅等建築物は、外側より順に、外装４  ・外空間５・鋼殻躯体１・内空間９・内装８が構成される。
＊外装保持材３・内装保持材７には、断熱性と加工性に優れた木材等が適する。
＊この構成で、外装４・内装８の取付ネジ等からの熱は、断熱性に優れた外装保持材３・  内装保持材７により、外装保持金具２・内装保持金具６との間で断熱されて、鋼殻躯体  １へは直接伝わらない。
【０００８】（４）断熱工程の説明（液状の発泡断熱材の注入）
液状の発泡断熱材を、外空間５・内空間９に注入して、発泡・充填・接着させて、外空間５を外断熱層５へ、内空間９を内断熱層９へ変える。
＊液状の発泡断熱材の、注入・発泡・充填時の流動性と接着性により、隙間なく充填され  て周囲と接着した断熱層５・９により、隙間が原因の結露は発生しない。
＊結露による黴や局所腐食の問題を解決して、断熱効率・耐久性が向上する。
【要点の補足】
【０００９】＊鋼殻躯体１に、外装保持材３・内装保持材７をネジ等で直付けしてもよい。
＊各種の鋼製コンテナ等を鋼殻躯体として利用できる。（一例・海上貨物コンテナ）
【発明の効果】
【００１０】本発明の、鋼殻躯体発泡充填断熱工法の住宅等建築物は、▲１▼〜▲７▼の効果を得られる。
▲１▼地震や台風・積雪等に極めて強い。（高い強靭性の鋼殻躯体は、各種のプレス・曲  げ・溶接等で、補強加工された鋼板製の殼構造による。）
▲２▼耐久性が飛躍的に向上する。（鋼殻部材は、野晒しや埋設施工用の強力な防錆処理  と、鋼殻躯体と外装・内装は、発泡断熱材の発泡時の流動性により、隙間無く発泡・充  填し周囲と接着して、鋼殻躯体は外気・内気から完全に遮断されるため。又、外装は野  晒しで耐久性は従来と変わらないが、ネジ等止めで容易に交換できる。）
▲３▼断熱効率が極めて高い。（発泡断熱材は、隙間なく発泡充填して周囲と接着するた  め。
又、断熱層の発泡率・厚さ等は、建築地の環境に合わせて自在に設計できる。）
▲４▼極短工期で建築が可能。（［要点の説明］の、（２）躯体はボルト・ナットで組立  、（３）外装・内装はネジ等で組付、（４）断熱材は注入施工、の単純な三工程による  。）
▲５▼安価で建築できる。（上記▲４▼の極短工期と、鋼殻用部材・外装材・内装材は既  製の規格・量産品が使用できる。又、特殊な技能・技術・工具は不要。（断熱工程は除  く。）
▲６▼デザイン性に富む。（容易に曲面をデザインに採用できる。一例・コルゲートパイ  プ部材⇒円形〜半円形〜楕円形〜波形、縦置き形・横置き形、これらの組合せ形等。）
▲７▼各部材は再利用が可能。（各部材はボルト・ナット・ネジ等での、組立・組付のた  め分解・移設等も容易に可能。発泡断熱材は除く。）
【発明の効果のまとめ】
【００１１】＊本発明の鋼殻躯体発泡充填断熱工法は、住宅等建築物に求められる性能⇒［高強靭性＝  高耐久性＝高断熱性＝極短工期＝安価な建築費＝自在なデザイン性＝再利用］等が、極  めて高い水準で一括して可能となる。
＊［高い強靭性・耐久性・断熱性→恒久住宅＝仮設・応急住宅←極短工期・安価］
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】鋼殻躯体発泡充填断熱工法の断面図（コルゲートパイプ部材）
【発明を実施するための形態】
【００１３】鋼殻を躯体とした住宅等建築物の、外側より順に外装４・外空間５・鋼殻躯体１・内空間９・内装８を形成して、外空間５・内空間９に液状の発泡断熱材を注入して発泡・充填・接着させて、空間を断熱層に変えた外発泡断熱層５・内発泡断熱層９を設ける。
本発明は、以上の構成より成る鋼殻躯体発泡充填断熱工法の形態である。
【符号の説明】
【００１４】１  鋼殻躯体（一例・コルゲート・パイプ部材）
２  外装保持金具
３  外装保持材
４  外装
５  外空間・外発泡断熱層（発泡断熱材注入後）
６  内装保持金具
７  内装保持材
８  内装
９  内空間・内発泡断熱層（発泡断熱材注入後）
【本発明の応用に関して】
【従来工法への発泡充填断熱工法の応用】
【００１５】従来の住宅等建築物の工程は、躯体・外装・断熱・内装の順である。
【従来の断熱の形態】
【定形・半定形断熱材の場合】
【００１６】従来の断熱工程は、外装を施した後に、内装との間に生じる空間に、各種の定形や半定形の断熱材を敷き詰める断熱工程を施工後に、内装を施して外装と内装との間に生じる空間を断熱層としている。
＊定形や半定形の断熱材の施工は、断熱材と躯体・外装・内装の間に隙間が生じ、断熱効率の低下や黴・局所腐食の原因となり、快適性や耐久性が低下する問題があった。
【発泡断熱材の場合】
【００１７】従来の発泡断熱材の施工は、躯体⇒外装⇒断熱材の吹付け発泡⇒断熱層の厚さ調整⇒内装を施して、外装と内装との空間を発泡断熱層としている。
＊断熱材の吹付け発泡では、断熱層の厚さが不均衡になるため、厚さを内装施工面に調整  する必要があった。（これが原因で内装が膨らんだり、断熱層とに隙間ができた。）
【本発明を応用した、従来工法発泡充填断熱工法】
【１０１８】本発明の、鋼殻躯体発泡充填断熱工法を従来工法へ応用した、従来工法発泡充填断熱工法での住宅等建築物の工程は、躯体⇒外装⇒内装⇒断熱の順で、断熱工程は外装と内装との間に生じた空間に、液状の発泡断熱材を注入して発泡・充填・接着させて、従来工法発泡充填断熱工法の断熱層とする。
【応用のまとめ】
【００１９】本発明の従来工法発泡充填断熱工法と、従来工法の吹付け発泡断熱工法との違いは、建築工程の順と、発泡が密閉空間へ注入発泡か、開放場所での吹付け発泡かの違いである。
＊注入発泡充填断熱の順⇒躯体→外装→内装→注入発泡充填断熱。
＊吹付け発泡断熱の順⇒躯体→外装→吹付け発泡断熱→断熱層厚さ調整→内装。
【従来工法へ発泡充填断熱工法を応用した効果】
【００２０】＊断熱効率が向上。（隙間なく発泡・充填・接着するため。）
＊快適性・耐久性が向上。（隙間がなく、結露による黴・局所腐食が起きないため。）
＊工数が削減。（断熱層の厚さ調整と付随の工数が削減。）
【図１】
2016118087.tif 000003