(57)【要約】【課題】各部位からの水漏れを検知し、安全性に優れたドラム式洗濯機を提供すること。【解決手段】洗い行程およびすすぎ行程において、布量検知手段２６により検知された布量に応じて設定した設定水位Ａまで給水して後の衣類攪拌動作中に、所定の水漏れ判定水位Ｂまで水位が低下した時に攪拌動作を停止し、排水手段９を駆動して排水を行なって、運転を終了し、設定・表示手段１３にて異常報知を行なうことにより、各部位からの水漏れを確実に検知して、それ以上の水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができるので、優れた安全性を発揮することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類を収容する回転ドラムと、洗濯機本体に弾性的に支持され前記回転ドラムを回転自在に内包する水受け槽と、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記水受け槽内に水道水を給水する給水手段と、前記水受け槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水受け槽内の洗濯水の排水を行なう排水手段と、運転コース等のモードや各種機能の選択、設定を行なう設定・表示手段と、前記設定・表示手段により設定された行程の内容をもとに洗い、すすぎ、脱水等の各行程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、水位検知手段から所定の水位変動を検出したときに水漏れと判断し、運転を停止させると共に、前記水受け槽内の水を排水し、異常報知を行うようにした洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転ドラム内に収容した洗濯物を洗濯する洗濯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯機は、運転中における水受け槽からの水漏れを検知し、対応する構成が提案されてきた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図４は、特許文献１に記載された従来の洗濯機の縦断面図である。
【０００４】
図４において、回転ドラム１は、回転軸３が前面の開口部側から背面の底面側に向けて下向き傾斜となるように水受け槽２内に回転自在に配設されている。回転軸３に、水受け槽２の背面に取り付けたモータ４を連結し、回転ドラム１を正転、逆転方向に回転駆動する。
【０００５】
水受け槽２の正面側の上向き傾斜面に設けた開口部を蓋体５により開閉自在に覆い、蓋体５を開くことにより衣類投入口２４より回転ドラム１内に洗濯物を出し入れできるように構成している。
【０００６】
水受け槽２は、洗濯機本体６に対してばね体７とダンパー８により揺動可能に吊り下げて防振支持されている。水受け槽２底部に排水手段９を配設し、排水経路から水受け槽２内の洗濯水を排水するようにしている。また、水受け槽２内には、洗濯水を加熱する加熱手段２２が配設されており、その近傍には温度検出手段２５が配設されている。
【０００７】
給水手段１０は、例えば給水弁であり、水受け槽２内に水道水を給水するものである。水位検知手段１１は、水受け槽２内の水位を検知するものである。
【０００８】
洗濯機本体６の下方内部には、制御手段３２を内蔵する制御装置３５を配設しており、上方前面部には、運転コース等のモードや各種機能の選択、設定および設定内容などの表示を行なう操作表示手段３３を配設している。
【０００９】
制御手段３２は、操作表示手段３３からの情報をもとに、運転が開始されると、モータ４、排水手段９、給水手段１０、加熱手段２２、水位検知手段１１などを制御して、洗い、すすぎ、脱水等の一連の各行程を制御する。
【００１０】
また、洗濯機本体６下部に配設した底板の絞り形状部２１には、水受け槽２や給水手段１０周辺の水経路あるいは排水手段９周辺の水経路などからの水漏れを検知する漏水検知手段３４が配設されている。この漏水検知手段３４は、例えば、２つの電極で構成され、この電極間の電位差で漏水を検知するようになっている。つまり、漏水した水が絞り形状部２１に溜まり電極間に付着した場合、電位差が無くなり、水漏れを検知することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１０−１５５０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前記従来の構成では、水漏れが生じた場所によっては、漏水検知手段に水が到達せず、水漏れが検知できないという課題があった。
【００１３】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、各部位からの水漏れを確実に検知して水漏れの被害拡大を防ぐことができる安全性に優れた洗濯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、衣類を収容する回転ドラムと、洗濯機本体に弾性的に支持され前記回転ドラムを回転自在に内包する水受け槽と、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記水受け槽内に水道水を給水する給水手段と、前記水受け槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水受け槽内の洗濯水の排水を行なう排水手段と、運転コース等のモードや各種機能の選択、設定を行なう設定・表示手段と、前記設定・表示手段により設定された行程の内容をもとに洗い、すすぎ、脱水等の各行程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、水位検知手段から所定の水位変動を検出したときに水漏れと判断し、運転を停止させると共に、前記水受け槽内の水を排水し、異常報知を行うようにしたものである。
【００１５】
これによって、各部位からの水漏れを確実に検知して、水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができるので、優れた安全性を発揮することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の洗濯機は、各部位からの水漏れを確実に検知して水漏れの被害拡大を防ぐことができる安全性に優れた洗濯機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の縦断面図
【図２】同ドラム式洗濯機の回路図
【図３】同ドラム式洗濯機の水漏れ検知を示す洗い行程のフローチャート
【図４】従来の洗濯機縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
第１の発明は、衣類を収容する回転ドラムと、洗濯機本体に弾性的に支持され前記回転ドラムを回転自在に内包する水受け槽と、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記水受け槽内に水道水を給水する給水手段と、前記水受け槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水受け槽内の洗濯水の排水を行なう排水手段と、運転コース等のモードや各種機能の選択、設定を行なう設定・表示手段と、前記設定・表示手段により設定された行程の内容をもとに洗い、すすぎ、脱水等の各行程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、水位検知手段から所定の水位変動を検出したときに水漏れと判断し、運転を停止させると共に、前記水受け槽内の水を排水し、異常報知を行う構成とすることにより、各部位からの水漏れを確実に検知して、水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができるので、優れた安全性を発揮することができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品は、同一符号を付して説明を省略する。本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯機の縦断面図、図２は、同ドラム式洗濯機の回路図である。
【００２１】
図１において、洗濯機本体６の下方内部には、制御手段１２を内蔵する制御装置１５を配設しており、上方前面部には、運転コース等のモードや各種機能の選択、設定および設定内容などの表示を行なう設定・表示手段１３を配設している。
【００２２】
制御手段１２は、設定・表示手段１３からの情報をもとに、運転が開始されると、モータ４、排水手段９、給水手段１０、加熱手段２２、水位検知手段１１などの動作を制御して、洗い、すすぎ、脱水等の一連の各行程を制御する。
【００２３】
また、図中の水位Ａは、使用者が回転ドラム１内に洗濯物を投入して運転開始した際、布量検知手段２６（図２参照）にて洗濯物の量に応じて自動設定された設定水位、あるいは、使用者が設定・表示手段１３にて手動で設定した設定水位を表す。水位Ｂは、例えば、水受け槽２と衣類投入口２４とを接続するパッキン２３が破れたり、パッキン２３と衣類投入口２４との接続部が外れたりして、洗濯機内外へ水漏れが発生した場合に、水位が低下して水漏れと検知する水漏れ判定水位である。水漏れ検知については、図３にて詳述する。
【００２４】
図２において、制御装置１５は、マイクロコンピュータにより構成した制御手段１２と、入力回路１６、モータ駆動回路１７、及びスイッチング手段駆動回路１８からなり、制御手段１２は、設定・表示手段１３に各種表示信号を出力すると共に、モータ駆動回路１７を介して、モータ４の回転制御を行い、スイッチング手段駆動回路１８を介して、スイッチング手段１９を制御して、給水手段１０、排水手段９、蓋ロック装置２０などの動作を制御している。
【００２５】
蓋ロック装置２０は、水受け槽２に設けた衣類投入口としての開口部を覆う蓋体５の開閉を運転中に禁止するものであり、ソレノイドとレバー等により構成している。
【００２６】
また、制御手段１２には、設定・表示手段１３からの各種操作信号が入力されると共に、入力回路１６を介して、水位検知手段１１、温度検出手段２５、布量検知手段２６からの検出信号が入力される。
【００２７】
以上のように構成された洗濯機について、以下、その動作、作用を説明する。
【００２８】
図３は、本発明の実施の形態における洗濯機の水漏れ検知を示す洗い行程のフローチャートである。
【００２９】
図３において、蓋体５を開け、衣類投入口２４から洗濯物を回転ドラム１に投入し、蓋体５を閉めた後、設定・表示手段１３により行程内容を設定し、洗い行程を開始すると、制御手段１２は、布量検知手段２６により、洗濯物の量に応じて最適な水位Ａを設定（ステップＳ１）し、給水手段１０を制御して、回転ドラム１内および水受け槽２内に給水を行なう（ステップＳ２）。
【００３０】
水位検知手段１１によって水位を検知し、設定水位である水位Ａに達すると（ステップＳ３のＹＥＳ）、給水を終了（ステップＳ４）し、モータ４を制御して、回転ドラム１を回転させ、攪拌を開始する（ステップＳ５）。
【００３１】
水位検知手段１１は、攪拌中でも常に槽内の水位を検知しており、攪拌中に水位が水漏れ判定水位である水位Ｂにならなければ（ステップＳ６のＮＯ）、攪拌を継続し、所定の洗い時間が経過すると（ステップＳ７のＹＥＳ）、洗い行程を終了（ステップＳ８）して次行程へ移行する。
【００３２】
なお、図には示していないが、次行程では洗い行程を終了後、排水手段９を動作させて排水を行ない、脱水した後、再び給水手段１０を動作させて給水し、すすぎ行程を行い、その後、排水し、脱水行程を行って運転を終了する。
【００３３】
ステップＳ６にて、槽内の水位が低下して水漏れ判定水位である水位Ｂ以下になると（ステップＳ６のＹＥＳ）、水漏れ異常が発生したと判断し、攪拌を停止する（ステップＳ９）。そして、排水手段９を動作させて槽内の水を機外へ排水し（ステップＳ１０）、運転を終了（ステップＳ１１）し、設定・表示手段１３にて異常報知を行なう（ステップＳ１２）。
【００３４】
なお、ここでは、洗い行程における水漏れ検知とその対応について述べたが、すすぎ行程においても、洗い行程と同様の水漏れ検知を行う。
【００３５】
以上のように、本実施の形態においては、洗い行程およびすすぎ行程において、布量検知手段２６により検知された布量に応じて設定した設定水位Ａまで給水した後の衣類攪拌動作中に、所定の水漏れ判定水位Ｂまで水位が低下した時に攪拌動作を停止し、排水手段９を駆動して排水を行なった後、運転を終了し、設定・表示手段１３にて異常報知を行なうことにより、各部位からの水漏れを確実に検知して、それ以上の水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができるので、優れた安全性を発揮することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように、本発明にかかる洗濯機は、各部位からの水漏れを確実に検知して運転停止し、排水を行なって、水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができるので、他の洗濯機の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００３７】
１  回転ドラム
２  水受け槽
４  モータ
９  排水手段
１０  給水手段
１１  水位検知手段
１２  制御手段
１３  設定・表示手段
２６  布量検知手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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