(57)【要約】【課題】電熱体の表面とこれに圧搾される髪の毛の間で発生する摩擦係数を最小化し、施術作業を容易にし、電熱体の表面に設置される熱伝達媒体の耐久性を増大させ、製品の耐久寿命を大幅に向上させた電熱体を提供する。【解決手段】本発明の電熱体は、内部に電熱ヒーターの挿入スペースを有する電熱体本体と、電熱ヒーターの挿入スペースに挿入した電熱ヒータと、該電熱体本体の加熱面に加熱用バイトン部を付着・成形された加熱用バイトン部とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電熱ヒーターの挿入スペースを有する電熱体本体と、該電熱体本体の加熱面に加熱バイトン部（バイトンは登録商標）を付着・成形された加熱用バイトン部とを有する電熱体。
【請求項２】
電熱体本体の電熱ヒーター挿入スペースに、電熱ヒータを挿入した、請求項１に記載の電熱体。
【請求項３】
電熱体本体を成形する電熱体本体成型工程と、
電熱体本体の加熱面にプレバイトン部との接着強度を増大させるために、該表面をサンディングするサンディング工程と、
電熱体本体の該表面に接着剤を塗布するボンディング工程と
接着剤が塗布された電熱体本体の該表面にプレバイトン部を付着させるプレバイトン部付着工程と、
該プレバイトン部が付けられた電熱体本体を金型に入れて、一定の温度設定のもとで該加熱バイトン部を成形する加熱用バイトン部成型工程とにより製造する、ヘア−アイロンの電熱体の製造方法。
【請求項４】
取っ手を有する1対の電熱体からなるヘアーアイロンであって、該ヘアーアイロンの該1対の電熱体は取っ手の基端部が回転軸を介して連結され該回転軸を起点として開閉自在とされ、該1対の電熱体の各々は内部に電熱ヒーターの挿入スペースを有する電熱体本体と、電熱体の電熱ヒーターの挿入スペースに挿入された電熱ヒータと、該1対の電熱体本体の対向加熱面に付着・成形された加熱バイトン部とを有し、該1対の電熱体の加熱バイトン部は閉じられた状態で加熱バイトン部間に髪の毛を挟むようにされた、ヘアーアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘア−アイロンの電熱体、該ヘアーアイロン電熱体の製造方法及び該ヘアーアイロン電熱体を備えたヘアーアイロンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ヘア−アイロンは電熱ヒーターによって発熱する電熱体に髪の毛を巻きつけて髪の毛の間にウェーブを作るのに使用される美容機器だが、最近ではクセ毛またはウェーブの髪の毛をストレートに伸ばすことにも広く使用されている。
通常のヘア−アイロンは、一組の取っ手の端が回転軸によって結合され、はさみ形状を成し、その取っ手の先端内面に髪の毛に熱を伝える電熱体がそれぞれ設置されていて、電熱体内部には電源オンを受けて、発熱するヒーターがそれぞれ設置されて構成されている。
【０００３】
このようなヘア−アイロンは加熱された電熱体の間に髪の毛をはさみ、髪の毛を圧搾して握った状態で電熱体をスライディング移動させながら、屈曲した髪の毛に熱を伝達させてストレート化させるものである。
このようなヘア−アイロンのパーマ機構の共通点は、内部に内蔵された電気ヒーターの熱エネルギーが金属材質の電熱体に送られ、その電熱体が毛髪と直接的に接触する状態でパーマ施術が行われるというものである。
【０００４】
上記電熱体は通常はアルミニウムやステンレスのような金属で製造されているので、錆び発生のような腐食がおこりにくくなり、寿命が長いという長所があり、熱伝達が比較的良好であるという特徴がある。
また、分子結合力が緻密で強いため、表面が滑らかな長所があるが、熱エネルギーが伝達される熱伝達の波長が直線的に伝達される直熱波長で伝えられるために、電気ヒーターで発生する熱エネルギーが毛髪に直接的に伝達されることと同じである。
したがって、髪の毛が高温の電熱板に長く接触する場合、髪の毛の組織がひどく損傷されてバサバサになるという短所がある。
【０００５】
このような問題点を解決するため、電熱体に非金属製毛髪接触部材をかぶせて、電熱体の熱が非金属毛髪接触部材を経て、間接的に髪の毛に伝達されるようにして、髪の毛が高温の熱によって損傷される事を防止することができるようにしたものが知られている。
上記非金属毛髪接触の部材は、ほとんどがシリコン材質で形成されているので、髪の毛に水気がある状態では、髪の毛が電熱体の間で簡単に滑り、施術の作業をすることができるが、髪の毛が乾燥した状態では、シリコン素材で形成される非金属毛髪接触部材の間に強い摩擦力が発生して、電熱体をスライディング移動させることが困難となる。また、 電熱体にかぶせた毛髪接触の部材が髪の毛との激しい摩擦力で簡単に摩耗して製品の耐久寿命が短縮されるという問題点がある。
【０００６】
このような問題点を解決しようと、非金属毛髪接触の部材の表面にウレタン材質の潤滑層を形成させることが提案されてきたが、このような従来の電熱体は電熱体の製造工程が非常に複雑である。 シリコンコーティング層の表面にウレタンコーティング層を複層に積層させて設置しなければならないため、製品の生産性が低下する問題点がある。 また、ウレタンの硬度が弱く製品の耐久寿命が短いという短所と、特にウレタン材質は発熱体が高温で発熱する場合、ひどいゴム臭が発生して使用者に不快感を与えるという問題がある。つまり、ウレタンの積層方法による問題で髪の毛との摩擦係数を下げることには限界があり、電熱板の表面に設置されたシリコン層と、シリコン層の表面に設置されたウレタン層の耐久性が非常に低くく、製品の耐久寿命が短い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】大韓民国特許登録第10-1145679号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、ヘアーアイロン用電熱体の表面とこれに圧搾される髪の毛との間で発生する摩擦係数を最小化し、施術作業を容易にできるようにすることはもちろん、電熱体の表面に設置される熱伝達媒体の耐久性を増大させて、製品の耐久寿命を大幅に向上させることである。併せて、発熱時に起きる発熱体からのゴム臭の発生を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明の第1の視点は、内部に電熱ヒーターの挿入スペースを有する電熱体本体と、該電熱体本体の加熱面に加熱用バイトン部（バイトンは登録商標、フッ素化炭化水素ポリマー、以下同じ）を付着・成形された加熱用バイトン部とを有する電熱体を提供することにある。
なお、本明細書では、電熱体は上記電熱体を指すとともに、電熱体本体の電熱ヒーター挿入スペースに、電熱ヒータを挿入したものも指すこともある。加熱バイトン部は、電熱ヒーターで加熱されると遠赤外線を放射する性質を有する。
【００１０】
（２）本発明の第２の視点は、ヘア−アイロンの電熱体の製造方法を提供するもので、ヘア−アイロンの電熱体の製造方法は、電熱体内部に電熱ヒーターの挿入スペースを備えるように電熱体本体を成形する電熱体本体成形工程と、
電熱体本体の表面に加熱バイトン部の結合強度を増大させるために、該表面をサンディング加工するサンディング工程と、
該電熱体本体表面に接着剤を塗布するボンディング工程と、
接着剤が塗布された該電熱体本体の表面にプレバイトン部を付着させるプレバイトン部付着工程と
該プレバイトン部が付着した電熱体を固める型に入れて、一定の温度条件のもと該加熱バイトン部を成形する加熱バイトン部成形工程とにより製造する、ヘア−アイロンの電熱体の製造方法を提供する。
【００１１】
（３）本発明の第３の視点は、取っ手を有する1対の電熱体からなるヘアーアイロンを提供するもので、該ヘアーアイロンの該1対の電熱体は取っ手の基端部が回転軸を介して連結され該回転軸を起点として開閉自在とされ、該1対の電熱体の各々は内部に電熱ヒーターの挿入スペースを有する電熱体本体と、電熱体の電熱ヒーターの挿入スペースに挿入された電熱ヒータと、該1対の電熱体本体の対向表面に付着・成形された加熱バイトン部とを有し、該1対の電熱体の加熱バイトン部は閉じられた状態で加熱バイトン部間に髪の毛を挟むようにされた、ヘアーアイロンを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
以上のようなヘア−アイロン電熱体製造方法によると、電熱体の熱が髪の毛に直接的に伝わらず、媒体を経て間接的に送られることにより、髪の毛が高熱によって損傷されることを防止することができる。
電熱板の表面とこれに圧搾される髪の毛の間で発生する摩擦係数を最小化することで、施術作業を滑らかにすることができるようになる。
特に、電熱体の表面に設置される熱伝達媒体の耐久性が増大され、製品の耐久寿命を大幅に延長させることができ、発熱体の発熱時にゴム臭のような悪臭が発生することを抑制でき、快適な状態のもと施術することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るヘアーアイロン用電熱体の底面図を示す。
【図２】電熱体本体の底面に電熱ヒーターを取り付けた本発明に係るヘアーアイロン用電熱体の底面の斜視図を示す。
【図３】図２に示す本発明に係るヘアーアイロン用電熱体の断面図を示す。
【図４】本発明に係るヘアーアイロン用電熱体（電熱ヒータを固定していない状態）の製造方法の説明図である。
【図５】本発明に係るヘアーアイロン側面図である。
【図６】本発明に係るヘアーアイロンを前方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に添付された図面に基づき、本発明の具体的な説明をすると次のとおりである。
図１乃至図３に本発明に係るヘアーアイロン用電熱体を示す。本発明に係るヘアーアイロン用電熱体ＥＤは、アルミニウムやステンレス等の金属製の電熱本体１と、電熱体本体１の加熱面１ａを被覆するバイトン部２とからなり、電熱体本体１は長方形を有する平板形状を有し、電熱体本体１の底面には、電熱ヒーター２を挿入する挿入部１ｂが設けられ、該挿入部１ｂには電熱ヒーター３が挿入可能となっている。電熱体本体１の加熱面１ａには電熱体本体１の幅より幅広のバイドン部２が取付けられ被覆されている。図１は電熱体本体１の挿入部１ｂに電熱ヒーター３が挿入前の図であり、図２と図３は電熱体本体１の挿入部１ｂに電熱ヒーター３が挿入された状態の図である。「電熱体」は、電熱体本体１の挿入部１ｂに電源オンにより発熱する電熱ヒーター３を装着前のもの、および電熱体本体１の挿入部１ｂに電熱ヒータ３を装着したものの両方を含む。
【００１５】
本発明のヘア−アイロン用電熱体は、電熱体本体１の加熱面１ａに接着剤を塗布し、これにプレバイトン部２‘を付着させて、プレバイトン部２’が付着した電熱体本体１を型に入れ、所定の温度条件の下プレバイトン部２’を成形し電熱体を形成させて作製する。プレバイトン部２’はフッ素ゴムのシートあるいはペレットの混練状のものから形成し、成形・加硫することによってバイトン部２が形成される。
【００１６】
このようなヘア−アイロン用電熱体の製造工程をより詳細に説明すると、次の通りである。図４参照。
まず、内部に電熱ヒーター挿入スペース１ｂを設けた電熱体本体１を成形する電熱体本体成型工程(１００)と、電熱体本体１の加熱面１ａにプレバイトン部２’（ひいては、バイトン部２）との結合強度を増大させるために、該加熱面１ａをサンディングするサンディング工程(２００)と、電熱体本体の加熱面１ａに接着剤を塗布するボンディング工程(３００)と、接着剤が塗布された電熱体本体１の加熱面１ａにプレバイトン部２’を付着させるプレバイトン部付着工程(４００)と、プレバイトン部２’が付けられた電熱体１を金型に入れ、バイトン部を成形するバイトン部成形工程(５００)により製造される。成形前のプレバイトン部形成用材料は、上述の通り、シート状あるいはペレット状混練状のもので、プレバイトン部２’はバイトン部形成用材料によって、電熱体本体の加熱面１ａに接着剤を介してプレバイトン部２を付着させて形成する。
【００１７】
図５及び図６は、本発明に係るヘアーアイロンＨＩを示す。
本発明に係るヘアーアイロンＨＩは、１対の平板状電熱体本体１，１を有し、１対の平板状電熱体本体の加熱面１ａ，１ａと対向する面はカバー８ａ１、８ａ２で覆われ、カバー８ａ１、８ａ２の後端部には取っ手８ｂ１、８ｂ２が設けられ、取っ手８ｂ１には、電源をON/OFFするパワースイッチボタン、温度調整ボタン等が設けられている。電熱ヒーター挿入部には電熱ヒーターが設けられ、平板状電熱体本体１の電熱体本体１ａ，１ｂの加熱面の幅より幅広のバイドン部２，２により覆われている。
【００１８】
ヘアーアイロンＨＩの取っ手８ｂ１、８ｂ２は回転軸９を中心に開閉可動が可能となるように枢支され、取っ手８ｂ２の回転軸４の近傍には圧縮バネ１０が設けられ、圧縮バネ１０は１対の電熱体１，１が閉じられるとき緩衝材として働き、また把持力を弱めることによって圧縮バネ１０により１対の電熱体１，１が開かれるようになっている。
【符号の説明】
【００１９】
ＥＤ・・・ヘアーアイロンの電熱体、１・・・電熱体本体、１ａ・・・電熱体本体の加熱面、１ｂ・・・電熱ヒータ挿入部、２・・・バイトン部、２’・・・プレバイトン部、３・・・電熱ヒーター、８ａ１，８ａ２・・・カバー、８ｂ１、８ｂ２・・・取っ手、９・・・回転軸、１０・・・圧縮バネ、ＨＩ・・・ヘアーアイロン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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