(57)【要約】【課題】本発明は、ロータ軸の外周に圧入するロータの変形を防止することである。【解決手段】本発明によるレゾルバ用ロータ構造は、ロータ軸(1)の外周(2)に、複数の凸部(5)を内周面(4a)に有するロータ(4)を圧入によって嵌合させ、前記ロータ(4)の凸部(5)の外側に形成した穴部(10)によってロータ(4)の変形を防止する構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面(4a)に複数の凸部(5)を有するロータ(4)が圧入により真円の円柱からなるロータ軸(1)に固定されているレゾルバ用ロータ構造において、
前記ロータ(4)の前記凸部(5)の外側位置には、穴部(10)が形成されていることを特徴とするレゾルバ用ロータ構造。
【請求項２】
前記穴部(10)は、丸穴、角穴、長穴の何れかよりなり、かつ、前記凸部(5)に対応した位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載のレゾルバ用ロータ構造。
【請求項３】
前記ロータ(４)の外周形状は、前記ロータ(4)の軸倍角に合わせて複数の円弧部(6)が連続して形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のレゾルバ用ロータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レゾルバ用ロータ構造に関し、特に、ロータの内周面に形成された凸部の外側に穴部を形成し、ロータ軸へのロータの圧入におけるロータの外径形状の変形を防止するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のレゾルバ用ロータ構造としては、例えば、特許文献１に開示されたレゾルバの構成を挙げることができる。
すなわち、図２は特許文献１の図１の要部の平面を示しており、符号１で示されるものは全体形状が長手棒状をなす真円の円柱状のロータ軸である。
【０００３】
前記ロータ軸１の外周２には、リング形をなすと共に所定の厚さを有する板状のロータ４が圧入によって嵌合されており、前記ロータ４の内周面４ａに形成された凸部５が圧入による係合によって一体状に固定されているか、又は、ロータ４の内周面４ａには凸部５が形成されていない場合もあった。
前記ロータ４の外周面４ｂには、所定の角度間隔で複数の円弧部６が連続して形成されており、この円弧部６の数は周知の軸倍角（ｎＸ）を示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４８５０８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のレゾルバ用ロータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、ロータ軸１の外周２に対して―多４を圧入すると、ロータ軸１の外周２とロータ４の内周面４ａとが互いに反発し合うことにより、ロータ４が外側へ押圧されて外径形状が変形し、圧入が完了した状態では前記外径形状が設計値に対して大幅に変形した状態となり、図示しないステータとのギャップパーミアンスに誤差が生じて検出精度の低下となっていた。
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、ロータの内周面に形成された凸部の外側に穴部を形成し、ロータ軸へのロータの圧入におけるロータの外径形状の変形を防止するようにしたレゾルバ用ロータ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるレゾルバ用ロータ構造は、内周面に複数の凸部を有するロータが圧入により真円の円柱からなるロータ軸に固定されているレゾルバ用ロータ構造において、前記ロータの前記凸部の外側位置には、穴部が形成されている構成であり、また、前記穴部は、丸穴、角穴、長穴の何れかよりなり、かつ、前記凸部に対応した位置に形成されている構成であり、また、前記ロータの外周形状は、前記ロータの軸倍角に合わせて複数の円弧部が連続して形成されている構成である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるレゾルバ用ロータ構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、内周面に複数の凸部を有するロータが圧入により真円の円柱からなるロータ軸に固定されているレゾルバ用ロータ構造において、
前記ロータの前記凸部の外側位置には、穴部が形成されていることにより、ロータ軸に対してロータを圧入する際のロータに対する力は、穴部が変形することで吸収され、ロータの外径形状の変形は防止され、検出精度への悪影響を防止することができる。
また、前記穴部は、丸穴、角穴、長穴の何れかよりなり、かつ、前記凸部に対応した位置に形成されていることにより、ロータの変形を十分に吸収することができる。
また、前記ロータの外周形状は、前記ロータの軸倍角に合わせて複数の円弧部が連続して形成されていることにより、任意の軸倍角（ｎＸ）のロータ構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明によるレゾルバ用ロータ構造を示す平面図である。
【図２】従来のレゾルバ用ロータ構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、ロータの内周面に形成された凸部の外側に穴部を形成し、ロータ軸へのロータの圧入におけるロータの外径形状の変形を防止することである。
【実施例】
【００１１】
以下、図面と共に本発明によるレゾルバ用ロータ構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を用いて説明する。
図１において、符号１で示されるものは、全体形状が真円の円柱からなるロータ軸であり、前記ロータ軸１の外周２には、リング形をなすと共に所定の厚さを有する板状のロータ４が圧入によって嵌合されており、前記ロータ軸１の外周２には、前記ロータ４の内周面４ａに形成された凸部５が圧入による係合によって一体状に固定されている。
前記ロータ４の外周面４ｂには、所定角度間隔で複数の円弧部６が連続して形成されており、この円弧部６の数は周知の軸倍角（ｎＸ）を示している。
【００１２】
前記ロータ４の前記凸部５の外側位置には、穴部１０が形成され、この穴部１０は、丸穴、角穴、長穴等の何れかよりなり、かつ、前記凸部５に対応した位置に形成されている。
前記ロータ４の外周形状は、前記ロータ４の周知の軸倍角（ｎＸ）に合わせて複数の円弧部６が連続して形成されている。
【００１３】
次に、前述の構成において、図２のロータ軸１の外周２に対して前記ロータ４を圧入によって嵌合させる場合、前記ロータ４をロータ軸１の外周２に対して位置合わせして係合させた状態下で、図示しない治具を用いてロータ４を軸方向Ｐに沿って圧入すると、前記ロータ４が前記ロータ軸１上の所定位置に達した状態で圧入完了となる。その際、前記凸部５が外側に押圧されるが、その押圧は前記穴部１０の変形によって吸収され、前記ロータ４の外径形状の変形が防止され、図示しないステータの内面との間のギャップパーミアンスも設計通りの値に保たれる。
【００１４】
次に、前述の本発明によるレゾルバ用ロータ構造の要旨とするところは、以下の通りである。
すなわち、内周面４ａに複数の凸部５を有するロータ４が圧入により真円の円柱からなるロータ軸１に固定されているレゾルバ用ロータ構造において、前記ロータ４の前記凸部５の外側位置には、穴部１０が形成されていることを特徴とするレゾルバ用ロータ構造であり、また、前記穴部１０は、丸穴、角穴、長穴の何れかよりなり、かつ、前記凸部５に対応した位置に形成されていることを特徴とするレゾルバ用ロータ構造であり、また、前記ロータ４の外周形状は、前記ロータ４の軸倍角に合わせて複数の円弧部６が連続して形成されていることを特徴とするレゾルバ用ロータ構造である。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明によるレゾルバ用ロータ構造は、ロータの内周面に形成された凸部の外側に穴部を形成し、ロータ軸へのロータの圧入におけるロータの外径形状の変形を防止することにより、ロータ構造自体の組立精度が従来よりも向上し、レゾルバの検出精度向上に寄与できる。
【符号の説明】
【００１６】
１    ロータ軸
２    外周
４    ロータ
４ａ    内周面
５    凸部
６    円弧部
１０    穴部
Ｐ    軸方向
【図１】
2016035415.tif 000003
【図２】
2016035415.tif 000004