(57)【要約】【課題】発生したガスをラミネートシート内から排出するとともに、積層型電池の外方に配置される補機類に対して吹き付けられるガスの量を低減することのできる積層型電池を提供する。【解決手段】電極１０，２０及びセパレータ３０を交互に積層してなる積層体５と、互いに接合された接合部８３を構成し積層体５を封止する一対のラミネートシート８１，８２と、接合部８３Ａから当該接合部８３Ａに対向する積層体５の端部５Ａにおける積層方向の一端５Ｂまでの一のラミネートシート８１の長さ、及び接合部８３Ａから端部５Ａにおける積層方向の他端５Ｃまでの他のラミネートシート８２の長さが互いに異なるように一対のラミネートシート８１，８２によって形成される膨張自在な膨張部８４と、を有する。【選択図】図３
2016039095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極及びセパレータを交互に積層してなる積層体と、
互いに接合されて接合部を構成し前記積層体を封止する一対のラミネートシートと、
前記接合部から当該接合部に対向する前記積層体の端部における積層方向の一端までの一のラミネートシートの長さ、及び前記接合部から前記端部における積層方向の他端までの他のラミネートシートの長さが互いに異なるように前記一対のラミネートシートによって形成される膨張自在な膨張部と、有し、
前記膨張部における前記接合部が開裂されることによってガスが吐出されるガス吐出口が形成される積層型電池。
【請求項２】
前記一対のラミネートシートは矩形状に構成され、
前記膨張部は、前記積層方向から視て、１辺の前記接合部及び当該接合部に対向する前記積層体の端部までの間にのみ設けられる請求項１に記載の積層型電池。
【請求項３】
前記一対のラミネートシートの少なくとも一方には、前記膨張部において折り畳み部が設けられる請求項１または２に記載の積層型電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層型電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車産業や先端電子産業などの分野において、自動車用電池や電子機器用電池として積層型電池の需要が増大している。積層型電池は、充放電反応が進行する積層体をラミネートシートの内部に封止して構成される。この積層型電池では、過放電・短絡などの異常時には、ラミネートシートの内部に多量のガスが発生して内圧が上昇する場合がある。このため、ラミネートシートの内部に発生したガスを外部に適切に排出する必要がある。
【０００３】
これに関連して、例えば下記の特許文献１には、ラミネートフィルムの縁辺部が溶着されて溶着部をなし、溶着部の一部にガス排出部が設けられ、ガス排出部につながるガス流路を形成するガイドを有するラミネート電池が開示されている。
【０００４】
このラミネート電池によれば、排出ガスはガイドに形成されたガス流路を通ってガス排出部へ導かれるため、電池内部で発生したガスをあらかじめ設定されたガス排出部から確実に排出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５―２２２８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のラミネート電池では、ガス排出部から排出されるガスは、電極体の面方向の外方（図２の左右方向）に排出される。このため、ラミネート電池の外方に配置される補機類に対して排出されたガスが吹き付けられ、補機類を損傷させてしまう虞がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、発生したガスをラミネートシート内から排出するとともに、積層型電池の外方に配置される補機類に対して吹き付けられるガスの量を低減することのできる積層型電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する本発明に係る積層型電池は、電極及びセパレータを交互に積層してなる積層体と、互いに接合されて接合部を構成し前記積層体を封止する一対のラミネートシートと、を有する。積層型電池は、前記接合部から当該接合部に対向する前記積層体の端部における積層方向の一端までの一のラミネートシートの長さ、及び前記接合部から前記端部における積層方向の他端までの他のラミネートシートの長さが互いに異なるように前記一対のラミネートシートによって形成される膨張自在な膨張部を有する。前記膨張部における前記接合部が開裂されることによってガスが吐出されるガス吐出口が形成される。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成した積層型電池であれば、過放電・短絡などの異常時にラミネートシートの内部に多量のガスが発生した際、膨張部が膨張される。ここで膨張部は、接合部から積層体の端部における積層方向の一端までの一のラミネートシートの長さ、及び接合部から積層体の端部における積層方向の他端までの他のラミネートシートの長さが互いに異なる。したがって、膨張部が膨張された際、接合部は積層体の面方向に交差する方向を向き、ラミネートシートの内圧が所定の圧力を超えた際に、接合部は開裂されてガス吐出口を形成する。すなわち、ガス吐出口は、積層体の面方向に交差する方向を向くため、ガスは積層体の面方向に交差する方向に排出される。このため、積層型電池の外方に配置される補機類に対して吹き付けられるガスの量を低減することができる。以上の通り、発生したガスをラミネートシート内から排出するとともに、積層型電池の外方に配置される補機類に吹き付けるガスの量を低減することのできる積層型電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るリチウムイオン二次電池の外観を模式的に示す斜視図である。
【図２】リチウムイオン二次電池の外観を模式的に示す上面図である。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図であって、リチウムイオン二次電池の基本構成を模式的に示す断面図である。
【図４】ラミネートシートの内部においてガスが発生して、膨張部が膨張した様子を示す図である。
【図５】第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池の図３に対応する図である。
【図６】第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池の図４に対応する図である。
【図７】第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池の図３に対応する図である。
【図８】第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池の図４に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１実施形態＞
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の第１実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
【００１２】
図１は、本発明の第１実施形態に係るリチウムイオン二次電池１（積層型電池）の外観を模式的に示す斜視図である。図２は、リチウムイオン二次電池１の外観を模式的に示す上面図である。図３は、図２の３−３線に沿う断面図であって、リチウムイオン二次電池１の基本構成を模式的に示す断面図である。
【００１３】
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１は、概説すると、図１〜図３に示すように、電極（負極１０，正極２０）及びセパレータ３０を交互に積層してなる積層体５と、互いに接合されて接合部８３を構成し積層体５を封止する一対のラミネートシート８１，８２と、を有する。また、リチウムイオン二次電池１は、一対のラミネートシート８１，８２によって形成される膨張自在な膨張部８４を有する。膨張部８４において、接合部８３Ａから積層体５の端部５Ａにおける積層方向の一端５Ｂまでの一のラミネートシート８１の長さ、及び接合部８３Ａから端部５Ａにおける積層方向の他端５Ｃまでの他のラミネートシート８２の長さが互いに異なる。また、膨張部８４における接合部８３Ａが開裂されることによってガスが吐出されるガス吐出口が形成される。以下、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１の構成を詳述する。
【００１４】
リチウムイオン二次電池１は、図１，２に示すように、充放電反応が進行する略矩形の積層体５を外装体である一対のラミネートシート８１，８２の内部に封止して構成される。積層体５は、図３に示すように、負極１０と、セパレータ３０と、正極２０と、を積層した構成を有している。
【００１５】
負極１０は、負極集電体１１及び当該負極集電体１１の両面に形成される負極活物質層１２を有する。
【００１６】
セパレータ３０は、ポーラス形状によって構成され、通気性を有する。またセパレータ３０は、電解質が含浸されることによって電解質層を構成する。
【００１７】
正極２０は、正極集電体２１及び当該正極集電体２１の両面に形成される正極活物質層２２を有する。１つの負極活物質層１２とこれに隣接する正極活物質層２２とが、セパレータ３０を介して対向するようにして、負極１０、セパレータ３０、及び正極２０がこの順に積層されている。
【００１８】
隣接する負極１０、セパレータ３０、及び正極２０は、１つの単電池層８を構成する。本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１は、単電池層８が複数積層されることによって、電気的に並列接続されてなる構成を有する。なお、積層体５の両最外層に位置する最外層負極集電体１１ａ，１１ｄには、いずれも片面のみに負極活物質層１２が形成されている。また、正極２０及び負極１０の配置を図３とは逆にして、積層体５の両最外層に正極２０が位置するようにしてもよい。
【００１９】
また、負極１０は、正極２０よりも積層体５の面方向の外方（図３の左右方向）に延在して設けられる。したがって、積層体５の端部５Ａとは、積層体５の面方向における負極１０の端部を意味する。
【００２０】
負極集電体１１は負極タブ４０と接続され、正極集電体２１は正極タブ５０と接続される。負極タブ４０及び正極タブ５０は、一対のラミネートシート８１，８２の端部に挟まれるようにして一対のラミネートシート８１，８２の外部に導出される。
【００２１】
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１は、図２に示すように、長方形状の扁平な形状を有し、同じ辺から電力を取り出すための負極タブ４０及び正極タブ５０が引き出されている。
【００２２】
一対のラミネートシート８１，８２は、矩形状に構成され、周囲を互いに熱融着することによって接合されて接合部８３を構成し、積層体５を封止する。
【００２３】
一対のラミネートシート８１，８２は、膨張自在な膨張部８４を形成する。なお、膨張部８４が膨張するとは、膨張部８４の材料が膨張するという意味ではなく、後述するように、膨張部８４が変形して円弧状に膨張するという意味を表す。
【００２４】
膨張部８４は、図２に示すように、積層体５の積層方向から視て、１辺の接合部８３Ａから当該接合部８３Ａに対向する積層体５の端部５Ａまでの距離が、他の３辺の接合部８３Ｂ，８３Ｃ，８３Ｄにおける当該距離よりも長く形成される位置に設けられる。すなわち、膨張部８３は、積層方向から視て、１辺の接合部８３Ａ及び当該接合部８３Ａに対向する積層体５の端部５Ａまでの間にのみ設けられる。
【００２５】
膨張部８４において、接合部８３Ａから積層体５の端部５Ａにおける積層方向の一端５Ｂまでの一のラミネートシート８１の長さ、及び接合部８３Ａから積層体５の端部５Ａにおける積層方向の他端５Ｃまでの他のラミネートシート８２の長さは互いに異なる。積層体５の積層方向の厚みを２ｄとすると、接合部８３Ａから積層体５の一端５Ｂまでの一のラミネートシート８１の長さは、接合部８３Ａから積層体５の他端５Ｃまでの他のラミネートシート８２の長さよりも２ｄだけ長い。
【００２６】
接合部８３Ａは、過放電・短絡などの異常時に、一対のラミネートシート８１，８２の内部にガスが発生して内圧が所定の圧力を超えた際に、開裂されてガス吐出口を形成する。
【００２７】
なお、積層体５の端部５Ａの一端５Ｂは一のラミネートシート８１に、積層体５の端部５Ａの他端５Ｃは他のラミネートシート８２に、それぞれ接合されていることが好ましい。この構成によれば、後述するように膨張部８４が円弧状に膨張した際に、接合部８３Ａの位置を適切な位置に配置することができる。なお、接合されていない構成も本発明に含まれる。
【００２８】
リチウムイオン二次電池１の構成は、一般的なリチウムイオン二次電池１に用いられている公知の材料を用いればよく、特に限定されるものではない。リチウムイオン二次電池１に使用することのできる負極集電体１１、正極集電体２１、負極活物質層１２、正極活物質層２２、セパレータ３０等について参考までに説明する。
【００２９】
負極集電体１１及び正極集電体２１は、例えば、ステンレススチール箔である。しかし、これに特に限定されず、アルミニウム箔、ニッケルとアルミニウムのクラッド材、銅とアルミニウムのクラッド材、あるいはこれらの金属の組み合わせのめっき材を利用することも可能である。
【００３０】
負極１０の負極活物質層１２は、例えば、ハードカーボン（難黒鉛化炭素材料）である。しかし、これに特に限定されず、黒鉛系炭素材料や、リチウム−遷移金属複合酸化物を利用することも可能である。特に、カーボン及びリチウム−遷移金属複合酸化物からなる負極活物質は、容量及び出力特性の観点から好ましい。
【００３１】
正極２０の正極活物質層２２は、例えば、ＬｉＭｎ２Ｏ４である。しかし、これに特に限定されない。なお、容量及び出力特性の観点から、リチウム−遷移金属複合酸化物を適用することが好ましい。
【００３２】
負極１０及び正極２０の厚さは、特に限定されず、電池の使用目的（例えば、出力重視、エネルギー重視）や、イオン伝導性を考慮して設定する。
【００３３】
セパレータ３０の素材は、例えば、電解質を浸透し得る通気性を有するポーラス状のＰＥ（ポリエチレン）である。しかし、これに特に限定されず、ＰＰ（ポリプロピレン）などの他のポリオレフィン、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰの３層構造をした積層体、ポリアミド、ポリイミド、アラミド、不織布を、利用することも可能である。不織布は、例えば、綿、レーヨン、アセテート、ナイロン、ポリエステルである。
【００３４】
電解質のホストポリマーは、例えば、ＨＦＰ（ヘキサフルオロプロピレン）コポリマーを１０％含むＰＶＤＦ−ＨＦＰ（ポリフッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体）である。しかし、これに特に限定されず、その他のリチウムイオン伝導性を持たない高分子や、イオン伝導性を有する高分子（固体高分子電解質）を適用することも可能である。その他のリチウムイオン伝導性を持たない高分子は、例えば、ＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）である。イオン伝導性を有する高分子は、例えば、ＰＥＯ（ポリエチレンオキシド）やＰＰＯ（ポリプロピレンオキシド）である。
【００３５】
ホストポリマーに保持される電解液は、例えば、ＰＣ（プロピレンカーボネート）及びＥＣ（エチレンカーボネート）からなる有機溶媒、支持塩としてのリチウム塩（ＬｉＰＦ６）を含んでいる。有機溶媒は、ＰＣ及びＥＣに特に限定されず、その他の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート等の鎖状カーボネート類、テトラヒドロフラン等のエーテル類を適用することが可能である。リチウム塩は、ＬｉＰＦ６に特に限定されず、その他の無機酸陰イオン塩、ＬｉＣＦ３ＳＯ３等の有機酸陰イオン塩を、適用することが可能である。
【００３６】
次に、図４を参照して、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１の作用について説明する。
【００３７】
図４は、一対のラミネートシート８１，８２の内部においてガスが発生して、膨張部８４が膨張した様子を示す図である。
【００３８】
上述した構成を有するリチウムイオン二次電池１は、過放電・短絡などの異常時に一対のラミネートシート８１，８２の内部に多量のガスが発生した際に、図４に示すように、膨張部８４が円弧状に膨張される。
【００３９】
ここで、積層体５の積層方向の厚さを２ｄ、接合部８３Ａから積層体５の端部５Ａにおける他端５Ｃまでの距離をｃとすると、膨張部８４における一のラミネートシート８１の長さは２ｄ＋ｃ、他のラミネートシート８２の長さはｃとなる。したがって、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１では、ガス吐出口が下向きに配向するため、積層体５の面方向の外方に配置される補機類に吹き付けるガスの量を低減することができる。なお、接合部８３Ａは、積層体５の端部５Ａの他端５Ｃから距離ｃだけ離れた位置に配向するため、距離ｃの長さを適宜変更することによってガス吐出口の位置を変えることができる。
【００４０】
また、膨張時における膨張部８４の曲率半径をｒ１、一対のラミネートシート８１，８２内外の圧力差を△Ｐとすると、接合部８３Ａを開裂させる力Ｆはｒ１×△Ｐで表される。この力Ｆが所定以上の値となった際に、接合部８３Ａは開裂され、ガス吐出口が形成され、このガス吐出口を介して、ガスが外部に排出される。
【００４１】
なお、距離ｃを長くすることで、曲率半径ｒ１を大きくすることができ、相対的に接合部８３Ａが開裂する△Ｐを小さくすることができる。したがって、低圧でガスを排出することができるため、ガス流速を小さくでき、ガスによる熱伝達量を抑制することができる。
【００４２】
なお、図４において、積層体５の端部５Ａの一端５Ｂが一のラミネートシート８１に、積層体５の端部５Ａの他端５Ｃが他のラミネートシート８２に、それぞれ接合されていない場合の膨張状態を二点鎖線で示す。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１は、電極（正極１０，負極２０）及びセパレータ３０を交互に積層してなる積層体５と、互いに接合されて接合部８３を構成し積層体５を封止する一対のラミネートシート８１，８２と、を有する。また、リチウムイオン二次電池１は、一対のラミネートシート８１，８２によって形成される膨張自在な膨張部８４を有する。膨張部８４において、接合部８３Ａから積層体５の端部５Ａにおける積層方向の一端５Ｂまでの一のラミネートシート８１の長さ、及び接合部８３Ａから端部５Ａにおける積層方向の他端５Ｃまでの他のラミネートシート８２の長さが互いに異なる。また、接合部８３Ａが開裂されることによってガスが吐出されるガス吐出口が形成される。このため、過放電・短絡などの異常時に一対のラミネートシート８１，８２の内部に多量のガスが発生した際、膨張部８４は膨張される。ここで膨張部８４は、接合部８３Ａから積層体５の一端５Ａまでの一のラミネートシート８１の長さ、及び接合部８３Ａから積層体５の他端５Ｃまでの他のラミネートシート８２の長さが互いに異なる。したがって、膨張部８４が膨張された際、接合部８３Ａは積層体５の面方向に交差する方向を向き、一対のラミネートシート８１，８２の内圧が所定の圧力を超えた際に、接合部８３Ａは開裂されてガス吐出口を形成する。すなわち、ガス吐出口は、積層体５の面方向に交差する方向を向くため、ガスは積層体の面方向に交差する方向に排出される。このため、リチウムイオン二次電池１の外方に配置される補機類に対して吹き付けられるガスの量を低減することができる。以上の通り、発生したガスをラミネートシート８１，８２内から排出するとともに、リチウムイオン二次電池１の外方に配置される補機類に吹き付けるガスの量を低減することのできるリチウムイオン二次電池１を提供することができる。
【００４４】
また、一対のラミネートシート８１，８２は矩形状に構成される。膨張部８４は、積層方向から視て、１辺の接合部８３Ａ及び当該接合部８３Ａに対向する積層体５の端部５Ａまでの間にのみ設けられる。したがって、発生したガスを、１辺の接合部８３Ａから優先的に排出することができ、ガスの排出方向をより正確に制御することができる。
【００４５】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を説明する。第１実施形態と共通する部分は説明を省略し、第２実施形態のみに特徴のある箇所について説明する。第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池２は、ラミネートシートの構成の点で、第１実施形態に係るリチウムイオン二次電池１と異なる。
【００４６】
図５は、第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池２の図３に対応する図である。図６は、第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池２の図４に対応する図である。
【００４７】
本発明の第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池２は、図５に示すように、一のラミネートシート１８１の膨張部１８４において、折り畳み部１８５が設けられる。また、接合部１８３Ａは、積層体５の積層方向において、積層体５の中間位置に対応する位置に設けられる。その他の構成は第１実施形態に係るリチウムイオン二次電池１と同様であるため、説明は省略する。
【００４８】
次に、図６を参照して、第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池２の作用について説明する。
【００４９】
上述した構成を有するリチウムイオン二次電池２は、過放電・短絡などの異常時に一対のラミネートシート１８１，１８２の内部に多量のガスが発生した際に、図６に示すように、膨張部１８４が円弧状に膨張される。
【００５０】
ここで、積層体５の積層方向の厚さを２ｄ、接合部１８３Ａから積層体５の端部５Ａまでの積層方向に直交する方向の距離をｃ、折り畳み部１８５の積層方向の長さをａとする。このとき、膨張部１８４における一のラミネートシート１８１の長さはｄ＋ｃ＋２ａ、他のラミネートシート１８２の長さはｄ＋ｃとなる。したがって、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池２では、ガス吐出口が下向きに配向するため、積層体５の面方向の外方に配置される補機類に吹き付けるガスの量を低減することができる。なお、接合部１８３Ａは、積層体の端部５Ａの他端５Ｃから距離ｄ＋ｃだけ離れた位置に配向するため、距離ｃの長さを適宜変更することによってガス吐出口の位置を変えることができる。
【００５１】
また、第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池２の膨張部１８４の円弧の長さは、２×（ａ＋ｄ＋ｃ）となり、第１実施形態に係るリチウムイオン二次電池１に対して、２ａだけ長くなる。すなわち、曲率半径ｒ２が第１実施形態の曲率半径ｒ１より長くなる。ここで、第１実施形態で説明したように、接合部１８３Ａを開裂させる力Ｆはｒ２×△Ｐで表されるため、接合部１８３Ａを開裂させる△Ｐを相対的に小さくすることができ、より低い圧力でガスを排出することができる。
【００５２】
以上説明したように、第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池２の一のラミネートシート１８１には、膨張部１８４において折り畳み部１８５が設けられる。このため、膨張した際の膨張部１８４の曲率半径をより大きくすることができ、より低い圧力でガスを排出することができる。
【００５３】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態を説明する。第１実施形態と共通する部分は説明を省略し、第３実施形態のみに特徴のある箇所について説明する。第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池３は、ラミネートシートの構成の点で、第１実施形態に係るリチウムイオン二次電池１と異なる。
【００５４】
図７は、第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池３の図３に対応する図である。図８は、第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池３の図４に対応する図である。
【００５５】
本発明の第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池３は、図７に示すように、一のラミネートシート２８１及び他のラミネートシート２８２に、膨張部２８４において、折り畳み部２８５，２８６が設けられる。また、接合部２８３Ａは、積層体５の積層方向において、上側からｄ１だけ離れた位置に設けられる。
【００５６】
次に、図８を参照して、第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池３の作用について説明する。
【００５７】
上述した構成を有するリチウムイオン二次電池３は、過放電・短絡などの異常時に一対のラミネートシート２８１，２８２の内部に多量のガスが発生した際に、図８に示すように、膨張部２８４が円弧状に膨張される。
【００５８】
ここで、積層体５の積層方向の厚さを２ｄ、接合部２８３Ａから積層体５の端部５Ａまでの積層方向に直交する方向の距離をｃ、折り畳み部２８５の積層方向の長さをａ、折り畳み部２８６の積層方向の長さをｂとする。このとき、膨張部２８４における一のラミネートシート２８１の長さはｄ１＋ｃ＋２ａ、他のラミネートシート２８２の長さは（２ｄ−ｄ１）＋ｃ＋２ｂとなる。したがって、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池３では、ガス吐出口が下向きに配向するため、積層体５の面方向の外方に配置される補機類に吹き付けるガスの量を低減することができる。なお、接合部２８３Ａは、積層体５の端部５Ａの他端５Ｃから距離（２ｄ−ｄ１）＋ｃ＋２ｂだけ離れた位置に配向する。したがって、距離ｃ，ｂの長さを適宜変更することによってガス吐出口の位置を変えることができる。
【００５９】
また、第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池３の膨張部２８４の円弧の長さは、２×（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ）となり、第１実施形態に係るリチウムイオン二次電池１及び第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池２に対して、長くなる。すなわち曲率半径ｒ３が第１実施形態及び第２実施形態の曲率半径ｒ１，ｒ２より長くなるために、より低い圧力でガスを排出することができる。
【００６０】
以上説明したように、第３実施形態に係るリチウムイオン二次電池３の一のラミネートシート２８１及び他のラミネートシート２８２には、膨張部２８４において折り畳み部２８５，２８６が設けられる。このため、膨張した際の膨張部２８４の曲率半径をより大きくすることができ、より低い圧力でガスを排出することができる。
【００６１】
以下、上述した実施形態の改変例を例示する。
【００６２】
上述した第１〜第３実施形態では、非双極型のリチウムイオン電池１に適用されたが、双極型のリチウムイオン二次電池（積層型電池）に適用されてもよい。
【００６３】
また、上述した第１実施形態では、膨張部８４は、積層方向から視て、１辺の接合部８３Ａ及び積層体５の端部５Ａまでの間にのみ、すなわち、矩形状の１辺にのみ設けられた。しかしながら、矩形状の２辺のそれぞれ、３辺のそれぞれ、または４辺全てのいずれに設けられていてもよい。
【００６４】
また、上述した第１実施形態では、接合部８３Ａは、図３に示すように、右方向に延在して設けられた。しかしながら、上方に丸め込まれるように設けられてもよい。この構成によれば、リチウムイオン二次電池の左右方向の幅を小さくすることができる。
【００６５】
また、上述した第１実施形態では、積層体５の端部５Ａの一端５Ｂは一のラミネートシート８１に、積層体５の端部５Ａの他端５Ｃは他のラミネートシート８２に、それぞれ接合された。しかしながら、リチウムイオン二次電池１を積層して使用する場合は、積層方向に隣接する他のリチウムイオン二次電池が一端５Ｂ及び他端５Ｃ近傍を押さえるため、特に接合する必要はない。
【符号の説明】
【００６６】
１，２，３    リチウムイオン二次電池（積層型電池）、
５    積層体、
１０    正極（電極）、
２０    負極（電極）、
３０    セパレータ、
８１，８２，１８１，１８２，２８１，２８２    ラミネートシート、
８３Ａ，１８３Ａ，２８３Ａ    接合部、
８４，１８４，２８４    膨張部、
１８５，２８５，２８６    折り畳み部。
【図１】
2016039095.tif 000003
【図２】
2016039095.tif 000004
【図３】
2016039095.tif 000005
【図４】
2016039095.tif 000006
【図５】
2016039095.tif 000007
【図６】
2016039095.tif 000008
【図７】
2016039095.tif 000009
【図８】
2016039095.tif 000010