(57)【要約】【課題】シール性能の低下を防ぐことが可能なバルブソケットの取付構造を提供する。【解決手段】バルブソケット１０の取り付け構造が、バルブソケット１０の外周面および取付部２１の内周面に設けられ、バルブソケット１０が開口から差し入れられると、バルブソケット１０側が前側に、取付部２１側が後側に位置して前後方向に当接する軸方向当接部１４，２３と、軸方向当接部１４，２３の当接面に形成され、バルブソケット１０を取り付け方向に回転させることに伴ってバルブソケット１０を前進させる傾斜をなす誘導傾斜部２５と、バルブソケット１０の外周面および取付部２１の内周面に設けられ、バルブソケット１０が正規の取付位置に至ると周方向に係止し、バルブソケット１０の取り外し方向への回転を防ぐ周方向係止部１６，２７と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブが装着されるバルブソケットと、
後方に開口する形態をなして前記バルブソケットが取り付けられる取付部と、
前記バルブソケットの外周面に張り出して設けられたフランジ部と、
前記フランジ部と前記開口の周縁部との間で弾性的に挟み付けられるリング状のシール部材と、
前記バルブソケットの外周面および前記取付部の内周面に設けられ、前記バルブソケットが前記開口から差し入れられると、前記バルブソケット側が前側に、前記取付部側が後側に位置して前後方向に当接する軸方向当接部と、
前記軸方向当接部の当接面に形成され、前記バルブソケットを取り付け方向に回転させることに伴って前記バルブソケットを前進させる傾斜をなす誘導傾斜部と、
前記バルブソケットの外周面および前記取付部の内周面に設けられ、前記バルブソケットが正規の取付位置に至ると周方向に係止し、前記バルブソケットの取り外し方向への回転を防ぐ周方向係止部と、
を備えたバルブソケットの取り付け構造。
【請求項２】
前記軸方向当接部と前記周方向係止部とが別々の構造として設けられている請求項１に記載のバルブソケットの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブソケットの取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、バルブが装着されたバルブソケットを、取付部の開口に差し入れて取り付けるとともにこの開口を防水するようにしたバルブソケットの取り付け構造が知られている。例えば、下記特許文献１には、バルブソケットを、バルブケースの取付孔に差し込んで周方向に回転させ、バルブソケットに設けられた係止爪を取付孔の縁部に係止させることにより、抜け止め状態にすることが記載されている。バルブソケットの外周面にはフランジ部が張り出して設けられ、フランジ部の前側にはリング状をなすシール部材が嵌着されている。取付孔の縁部には、係止爪を前後方向に挿通させる逃がし部を残して内側に突出する突条部が設けられており、バルブソケットをバルブケースに取り付ける際には、係止爪を逃がし部に嵌め込むようにして取付孔に差し入れる。そして、係止爪が突条部よりも奥側に至るまでバルブソケットを押し込んでから回転させ、係止爪を逃がし部からずらして突条部に係止させる。この回転作業の間、シール部材は、取付孔の周縁部とフランジ部との間で弾性的に押し潰された状態になっている。そして、バルブソケットの係止爪は、シール部材の弾性復元力によって突条部に押し付けられた状態になり、バルブソケットの前後方向および周方向の変位が制限され、バルブソケットが抜け止め状態に保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３３０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような構成では、バルブソケットを、係止爪が突条部よりも前側に至る位置（正規の取付位置よりも前側の位置）まで押し込んでから回転させるため、最終的に係止爪が突条部に係止する際には、バルブソケットが若干後側に戻る。すなわち、シール部材は、バルブソケットの取付作業の途中において最も潰れた状態になり、取付作業完了後には、その潰れ具合が若干小さくなるため、その分シール性能が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シール性能の低下を防ぐことが可能なバルブソケットの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のバルブソケットの取り付け構造は、バルブが装着されるバルブソケットと、後方に開口する形態をなして前記バルブソケットが取り付けられる取付部と、前記バルブソケットの外周面に張り出して設けられたフランジ部と、前記フランジ部と前記開口の周縁部との間で弾性的に挟み付けられるリング状のシール部材と、前記バルブソケットの外周面および前記取付部の内周面に設けられ、前記バルブソケットが前記開口から差し入れられると、前記バルブソケット側が前側に、前記取付部側が後側に位置して前後方向に当接する軸方向当接部と、前記軸方向当接部の当接面に形成され、前記バルブソケットを取り付け方向に回転させることに伴って前記バルブソケットを周方向へ前進させる誘導傾斜部と、前記バルブソケットの外周面および前記取付部の内周面に設けられ、前記バルブソケットが正規の取付位置に至ると周方向に係止させる周方向係止部と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、バルブソケットを取付部の開口に差し入れて軸方向当接部を当接させた状態にし、バルブソケットを取り付け方向に回転させると、当接面に形成された誘導傾斜部の傾斜に誘導されてバルブソケットが前進し、これに伴ってシール部材の潰れ具合が徐々に増していく。そして、バルブソケットが正規の取付位置に至ると周方向係止部において係止し、抜け止め状態に保持される。したがって、従来のようにバルブソケットを正規の取付位置よりも前側の位置まで押し込んでから回転させなくてもよく、バルブソケットが正規の取付位置に至ったときに後側に戻ることを回避することができるので、シール性能の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施例におけるバルブソケットの取り付け構造を示す断面図
【図２】バルブが装着されたバルブソケットを示す側面図
【図３】バルブケースの前側から見た第２当接部および第２係止部の形状を示す断面図
【図４】バルブケースの中心側から見た第２当接部の形状を示す断面図であって、図３のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図
【図５】バルブケースの中心側から見た第２係止部の形状を示す断面図であって、図３のＢ−Ｂ位置における断面に相当する断面図
【図６】バルブソケットをバルブケースの開口に挿入して第１当接部が第２当接部より前側に至った状態を示す断面図
【図７】バルブケースに挿入したバルブソケットを回転する前の状態を示す断面図
【図８】バルブケースに挿入したバルブソケットを正規の位置まで回転した後の状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のバルブソケットの取り付け構造は、前記軸方向当接部と前記周方向係止部とが別々の構造として設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、軸方向当接部の当接代および周方向係止部の係止代をそれぞれ別々に確保することができるから、バルブソケットを確実に抜け止めすることができる。
【００１０】
＜実施例＞
以下、本発明を具体化した一実施例について、図１〜図８を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例におけるバルブソケット１０の取り付け構造は、バルブＢが装着されたバルブソケット１０を、後方に開口する形態のバルブケース２０に取り付けるとともにこの開口を防水するものである。バルブソケット１０は、車両の灯具として用いられ、バルブケース２０の後端部（以下、取付部２１と称する）に対し、後方から取付けられるようになっている。以下、各構成部材において、バルブケース２０に対するバルブソケット１０の挿入方向（図１の左方）を前方とし、その反対方向を後方として説明する。
【００１１】
バルブソケット１０は、合成樹脂材からなるソケット本体１１を備えている。ソケット本体１１は全体として円筒形状をなし、その内部には図示しない端子金具が収容されている。端子金具には、ソケット本体１１の前側に装着されたバルブＢが接続される。
【００１２】
ソケット本体１１の外周面には、フランジ部１２が全周に張り出して設けられている。ソケット本体１１の外周面のうちフランジ部１２の前側には、リング状をなすシール部材１３が嵌着されている。
【００１３】
バルブケース２０の取付部２１は円筒形状をなしている。取付部２１の開口の周縁部には、シール部材１３が押し当てられるシール面２２が全周に形成されている。シール面２２は、取付部２１の内周面に設けられ、開口端に向かって拡径するようなテーパ状に形成されている。
【００１４】
さて、バルブソケット１０の外周面および取付部２１の内周面には、バルブソケット１０が開口から差し入れられると、バルブソケット１０側が前側に、取付部２１側が後側に位置して前後方向に当接する軸方向当接部が設けられている。以下、軸方向当接部のうちバルブソケット１０側に設けられるものを第１当接部１４、取付部２１側に設けられるものを第２当接部２３と称する。
【００１５】
第１当接部１４は、図２に示すように、ソケット本体１１の外周面に突設されている。第１当接部１４は、ソケット本体１１に一対が設けられ、周方向に略１８０度の角度間隔を空けて配されている。第１当接部１４は、幅寸法（ソケット本体１１の周方向に沿う方向の寸法）よりも前後方向の寸法（ソケット本体１１の軸方向に沿う方向の寸法）がやや大きい縦長の形状をなしている（図１参照）。第１当接部１４のうち幅方向の両端面は、前端から後端に向かって少しずつ離れる（すなわち第１当接部１４の幅寸法が増す）傾斜をなしている。
【００１６】
第１当接部１４の前面は、図２に示すように、前端から後端に向かってソケット本体１１からの突出寸法が少しずつ増す傾斜をなしている。第１当接部１４の後面は、図１に示すように、幅方向における中心部が最も後端に位置する形状をなし、その両側は略同一勾配で対称に傾斜している。第１当接部１４のうち最も後端に位置する面は、第２当接部２３と当接する当接面（以下、第１当接面１５と称する）とされている。
【００１７】
第２当接部２３は、図３に示すように、取付部２１の内周面に突設されている。第２当接部２３は、取付部２１に一対が設けられ、周方向に略１８０度の角度間隔を空けて配されている。第２当接部２３は、取付部２１の周方向に沿う方向に長い形状をなしている。第２当接部２３の突出寸法は、第１当接部１４の突出寸法よりも小さくされている（図７参照）。
【００１８】
第２当接部２３の後面は、図４に示すように、シール面２２との境に沿って水平（周方向に略平行）に形成されている。第２当接部２３の前面は、図１に示すように、第１当接部１４と当接する当接面（以下、第２当接面２４と称する）とされている。第２当接部２３の内周面は、図３に示すように、取付部２１と略同心の円弧面とされている。
【００１９】
第２当接面２４には、バルブソケット１０を取り付け方向に回転させることに伴ってバルブソケット１０を周方向へ前進させる傾斜をなす誘導傾斜部２５が形成されている（図１参照）。誘導傾斜部２５は、バルブソケット１０の取り付け方向に向かって少しずつ前方（取付部２１の奥方）に至る傾斜をなしている。誘導傾斜部２５は、第２当接面２４の長手方向の一端から他端にわたる略全体に形成されている。
【００２０】
バルブソケット１０の外周面および取付部２１の内周面には、バルブソケット１０が正規の取付位置に至ると周方向に係止し、バルブソケット１０の取り外し方向への回転を防ぐ周方向係止部が設けられている。以下、周方向係止部のうちバルブソケット１０側に設けられるものを第１係止部１６、取付部２１側に設けられるものを第２係止部２７と称する。
【００２１】
第１係止部１６は、図１に示すように、ソケット本体１１の外周面に突設されている。第１係止部１６は、ソケット本体１１に一対が設けられ、周方向に略１８０度の角度間隔を空けて配されている。第１係止部１６は、ソケット本体１１の軸方向における位置が第１当接部１４と同等の位置に配され、第１当接部１４とは略９０度の角度間隔を空けて配されている（図７参照）。
【００２２】
第１係止部１６は、幅方向（ソケット本体１１の周方向に沿う方向）における両面が、それぞれ幅方向の両端から略中心に向かってソケット本体１１からの突出寸法が次第に大きくなるように傾斜し、その突出端が尖った形状をなしている。第１係止部１６の前後両面は、それぞれ前端から後方に向かって、また後端から前方に向かって、ソケット本体１１からの突出寸法が増すように傾斜している。第１係止部１６の前後両面は三角形状をなし、幅方向の両面（側面）は台形状をなしている。
【００２３】
第１係止部１６の前方および後方には一対の溝部１７が設けられている（図２参照）。一対の溝部１７は、図１に示すように、ソケット本体１１の外周面に凹み形成され、その凹み寸法は前後の溝部１７において同等とされている。一対の溝部１７はソケット本体１１の周方向に延びて形成され、互いに略平行をなしている。一対の溝部１７の略中心に、第１係止部１６が位置している。一対の溝部１７が形成されることで、ソケット本体１１のうちその間に位置する部分（第１係止部１６が突設された部分）は、ソケット本体１１の内外方向に撓みやすい撓み部１８とされている。
【００２４】
第２係止部２７は、取付部２１の内周面に膨出されている（図３参照）。第２係止部２７は、取付部２１に一対が設けられ、周方向に略１８０度の角度間隔を空けて配されている。第２係止部２７は、図５に示すように、第２当接部２３よりも前側の位置に配され、第２係止部２７の後面は、第２当接部２３の前面（第２当接面２４）と軸方向における位置がほぼ揃うように配されている。
【００２５】
第２係止部２７は、全体として取付部２１の周方向に長い形状をなしている（図５参照）。また、第２係止部２７の前後方向の寸法は、第１係止部１６の前後方向の寸法よりも若干大きくされている。第２係止部２７を取付部２１の中心側（内側）から見ると、取付部２１の周方向に長い長方形状をなしている。
【００２６】
第２係止部２７の長手方向の中央部には、図８に示すように、第１係止部１６の先端部が嵌合可能な嵌合部２７Ｋが凹み形成されている。嵌合部２７Ｋは、第１係止部１６の先端部に整合する溝形状をなし、第２係止部２７の前後方向の全長にわたり形成されている。嵌合部２７Ｋの最外端（最も凹んだ位置）は、取付部２１の内周面とほぼ段差なく連なっている。
【００２７】
第２係止部２７のうち嵌合部２７Ｋを間にして取り外し方向に隣接する側が取り付け方向に隣接する側よりも膨出寸法が小さくされている（図７参照）。以下、第２係止部２７のうち膨出寸法が小さい側の部分を低膨出部２７Ｌ、大きい側の部分を高膨出部２７Ｈと称する。高膨出部２７Ｈの膨出寸法は、第１係止部１６の突出寸法よりも小さくされている。第２係止部２７の内周面、すなわち低膨出部２７Ｌおよび高膨出部２７Ｈの内周面はいずれも、取付部２１と略同心の円弧面とされている。
【００２８】
第２当接部２３と第２係止部２７との間には、図７に示すように、バルブソケット１０の第１当接部１４および第１係止部１６が、後方から前方へ通過可能な当接部用通過部２８および係止部用通過部２９が設けられている。第１当接部１４が通過可能な当接部用通過部２８は、第２係止部２７の高膨出部２７Ｈと、その取り付け方向の隣に位置する第２当接部２３との間に設けられている。第１係止部１６が通過可能な係止部用通過部２９は、第２係止部２７の低膨出部２７Ｌと、その取り外し方向の隣に位置する第２当接部２３との間に設けられている。当接部用通過部２８は、第１当接部１４に整合した形状をなしている。係止部用通過部２９は、第１係止部１６の幅寸法に比して２倍程度の幅寸法を有し、その端は、第１係止部１６の側面に沿う傾斜をなしている（図７参照）。
【００２９】
第２係止部２７の膨出寸法が、第１係止部１６の突出寸法より小さくされ、第２当接部２３の突出寸法が、第１当接部１４の突出寸法よりも小さくされていることにより、第１当接部１４および第１係止部１６の突出端は、それぞれ取付部２１の内周面に当接する。そして、バルブソケット１０の外周面と第２当接部２３および第２係止部２７の内周面との間には所定の間隔が空けられる。なお、バルブソケット１０の外周面と第２当接部２３および第２係止部２７の内周面とは略平行に配される。
【００３０】
次に、バルブソケット１０をバルブケース２０に取り付ける作業の一例を説明する。
まず、シール部材１３が嵌着されているバルブソケット１０を、バルブＢを先に向けてバルブケース２０の開口に挿入する（図６参照）。この際、第１当接部１４が当接部用通過部２８を通過するようにバルブソケット１０の位置を合わせ、第１当接部１４が第２当接部２３の前方に至るまで、バルブソケット１０を押し込む。すると、バルブソケット１０に装着されたシール部材１３が取付部２１のシール面２２に当接した状態になる。また、第１係止部１６は、図７に示すように、係止部用通過部２９のうち第２係止部２７から離れた側の端部に寄って配され、その側面は、第２当接部２３の端面に略平行に近接する。
【００３１】
次に、バルブソケット１０をバルブケース２０に対して取り付け方向（図７の矢印方向）に回転させる。すると、まず第１当接部１４が第２当接部２３の位置に至り、第２当接部２３と軸方向に当接した状態になる。また、第１係止部１６は、係止部用通過部２９内を周方向に移動し、第２係止部２７の手前に近接して配される。引き続きバルブソケット１０を取り付け方向に回転させると、第１当接部１４が第２当接部２３の誘導傾斜部２５の傾斜に沿って前進し、これに伴ってバルブソケット１０が取付部２１内を前進する。また、第１係止部１６は、撓み部１８を若干撓ませて第２係止部２７の低膨出部２７Ｌに乗り上がり、低膨出部２７Ｌの内周面に沿って周方向に移動する。この間、バルブソケット１０に装着されたシール部材１３は、フランジ部１２とシール面２２との間で弾性的に挟み付けられ、次第に潰れ量が増していく。
【００３２】
そして、バルブソケット１０が取付部２１に対して正規の取付位置に至ると、図８に示すように、第１係止部１６が第２係止部２７の嵌合部２７Ｋに落ち込んで嵌合し、同時に撓み部１８が弾性復帰する。これにより、バルブソケット１０の回転が防がれた状態になり、バルブソケット１０は取付部２１に取り付けられた状態に保持される。また、シール部材１３の潰れ量は、バルブソケット１０の装着過程において最大となっており、フランジ部１２とシール面２２とに強く密着した状態になる。
以上により、バルブソケット１０の取り付け作業が完了する。
【００３３】
なお、バルブソケット１０をバルブケース２０から取り外す際には、バルブソケット１０をバルブケース２０に対して取り外し方向に回転させる。すると、第１係止部１６が第２係止部２７の嵌合部２７Ｋから脱出してバルブソケット１０の回転が自由になり、シール部材１３の弾発力と第２当接部２３の誘導傾斜部２５の傾斜によって、バルブソケット１０が取り外し方向に容易に回転する。そして、第１当接部１４が当接部用通過部２８に至ったら、バルブソケット１０を手前側に引いてバルブケース２０から引き出すことにより、バルブソケット１０の取り外し作業が完了する。
【００３４】
次に、上記のように構成された本実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のバルブソケット１０の取り付け構造は、バルブＢが装着されるバルブソケット１０を、後方に開口する形態をなす取付部２１に取り付ける構造であり、バルブソケット１０の外周面にはフランジ部１２が張り出して設けられ、フランジ部１２とシール面２２との間でリング状のシール部材１３が弾性的に挟み付けられるものとされ、バルブソケット１０の外周面および取付部２１の内周面には、バルブソケット１０が開口から差し入れられると、バルブソケット１０側に設けられた第１当接部１４が前側に、取付部２１側に設けられた第２当接部２３が後側に位置して前後方向に当接する軸方向当接部が設けられ、第２当接部２３の第２当接面２４には、バルブソケット１０を取り付け方向に回転させることに伴ってバルブソケット１０を前進させる傾斜をなす誘導傾斜部２５が形成され、バルブソケット１０の外周面および取付部２１の内周面には、バルブソケット１０が正規の取付位置に至ると周方向に係止し、バルブソケット１０の取り外し方向への回転を防ぐ第１係止部１６および第２係止部２７（周方向係止部）が設けられているものである。
【００３５】
この構成によれば、バルブソケット１０を取付部２１の開口に差し入れて第１当接部１４と第２当接部２３とを当接させた状態にし、バルブソケット１０を取り付け方向へ回転させると、第２当接面２４に形成された誘導傾斜部２５の傾斜に誘導されてバルブソケット１０が前進し、これに伴ってシール部材１３の潰れ具合が徐々に増していく。そして、バルブソケット１０が正規の取付位置に至ると第１係止部１６と第２係止部２７とが係止してバルブソケット１０の取り外し方向の回転が制限され、バルブソケット１０が抜け止め状態に保持される。したがって、従来のようにバルブソケット１０を正規の取付位置よりも前側の位置まで押し込んでから回転させなくてもよく、バルブソケット１０が正規の取付位置に至ったときに後側に戻ることを回避することができるので、シール性能の低下を防ぐことができる。
【００３６】
また、第１当接部１４と第１係止部１６とが別々の構造として設けられている。このような構成によれば、第１当接部１４の当接代および第１係止部１６の係止代をそれぞれ別々に確保することができるから、バルブソケット１０を確実に抜け止めすることができる。
【００３７】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、誘導傾斜部２５が第２当接部２３に形成されているが、これに限らず、例えば誘導傾斜部は、第１当接部側に形成してもよく、また第１当接部と第２当接部との両方に形成してもよい。
（２）上記実施例では、誘導傾斜部２５が第２当接面２４の略全体に形成されているが、これに限らず、誘導傾斜部は、第２当接面の一部（例えば中間部のみ）に形成してもよい。
（３）上記実施例では、第１当接部１４と第１係止部１６とが別々の構造として設けられているが、これに限らず、第１当接部と第１係止部とを兼ね備えたものを設けてもよく、例えば、バルブソケットの外周面に、第１当接部と第１係止部とのいずれの機能をも有する凸部を設け、その凸部が、取付部に設けられた軸方向当接部の誘導傾斜部に案内されてやがて取付部に設けられた凹部（周方向係止部）に嵌合するものとしてもよい。
（４）上記実施例では、軸方向当接部と周方向係止部とが一対ずつ設けられているが、これに限らず、軸方向当接部と周方向当接部とは一ずつ、または３以上ずつ設けても良い。
（５）上記実施例では、第２係止部２７が嵌合部２７Ｋ、低膨出部２７Ｌおよび高膨出部２７Ｈを有しているが、これに限らず、例えば第２係止部は、取付部の内周面に凹み形成された嵌合部のみを有するものとしてもよい。
（６）上記実施例では、第２当接部２３は、取付部２１の内周面に突設されているが、これに限らず、例えば第２当接部は、取付部の内周面に凹み形成された溝状をなすものであってもよく、その凹みの後面に誘導傾斜部を設けるものとしてもよい。
（７）上記実施例では、第１係止部１６は、ソケット本体１１の外周面に突設されているが、これに限らず、例えば第１係止部をソケット本体の外周面に凹み形成し、第２係止部を取付部の内周面に突設して、第２係止部が第１係止部の凹みに落ち込んで係止するものとしてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
Ｂ…バルブ
１０…バルブソケット
１２…フランジ部
１３…シール部材
１４…第１当接部（軸方向当接部）
１６…第１係止部（周方向係止部）
２１…取付部
２３…第２当接部（軸方向当接部）
２５…誘導傾斜部
２７…第２係止部（周方向係止部）
【図１】
2016051620.tif 000003
【図２】
2016051620.tif 000004
【図３】
2016051620.tif 000005
【図４】
2016051620.tif 000006
【図５】
2016051620.tif 000007
【図６】
2016051620.tif 000008
【図７】
2016051620.tif 000009
【図８】
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