(57)【要約】【課題】保形性と引き裂き易さを兼ね備えた紙容器を提供する。【解決手段】紙容器１０は、側壁１１の上縁全周に縁巻１４が形成され、側壁１１の下部１３において接続される底板１９を備える。又、縁巻１４は、半回転カーリングにより形成される。又、貼合部１２と略対向する位置の縁巻１４の先端部に切欠きＮ１が設けられる。切欠きＮ１は、縁巻１４の先端部２２から離れる方向に先細りの形状を有しており、その先細りの先端は鋭角となっている。又、切欠きＮ１には、側壁を引き裂くための引裂線Ｃ１が接続している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁の上縁全周に縁巻が形成された紙容器であって、
前記縁巻の一部において、縁巻の巻き方向の範囲の一部に欠損部が設けられる、紙容器。
【請求項２】
前記縁巻は、前記側壁の先端部を１回転未満カールして形成され、
前記欠損部は、切欠きであり、前記縁巻の先端部に設けられる、請求項１記載の紙容器。
【請求項３】
前記切欠きは、前記縁巻の先端部から離れる方向に先細りの形状を有する、請求項２記載の紙容器。
【請求項４】
前記切欠きの先細りの先端は鋭角となっている、請求項３記載の紙容器。
【請求項５】
前記縁巻は、前記側壁の先端部を半回転カールして形成される、請求項２から４までのいずれかに記載の紙容器。
【請求項６】
前記欠損部は、開口である、請求項１記載の紙容器。
【請求項７】
前記開口は、前記側壁における前記縁巻の開始位置に向かう方向に先細りの形状を有している、請求項６記載の紙容器。
【請求項８】
前記開口の先細りの先端は鋭角となっている、請求項７記載の紙容器。
【請求項９】
前記開口は、前記側壁における前記縁巻の開始位置から離れる方向に先細りして先端が鋭角となっている、請求項８記載の紙容器。
【請求項１０】
前記欠損部の前記側壁側には、前記側壁を引き裂くための引裂線が接続する、請求項１から９のいずれかに記載の紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は紙容器に関し、特に、側壁の上縁全周に縁巻が形成された紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カップケーキなどをはじめ、カップ状の包装用容器に収納されて提供される菓子類が知られている。このような菓子類の製造時において、包装用容器に菓子類の生地を流し込み焼き上げたときに、生地が包装用容器の内側に付着してしまうことがある。又、包装用容器内に収納物がほぼ隙間なく収納されることもある。従って、カップ状の包装用容器に収容された菓子類を食する際に、収容物を包装用容器から綺麗に取り出すことが難しい場合があった。
【０００３】
このため、菓子類を収納する包装用容器の胴部を切り裂いて開封して収容物を手軽に取り出せるようにすることが要望されていた。
【０００４】
このような要望に対して、従来、包装用容器の胴部の全体又は主要部を引き裂くために、胴部に横引裂線と縦引裂線とを設けることが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−４３２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１には、他にも、包装用容器の胴部の上端に切欠部が形成され、切欠部を除く胴部の上端の全部又は一部に蓋部を係止しうる鍔部が形成される構成が開示されている。
【０００７】
しかしながら、このような構成では、胴部の上端で鍔部が形成されない箇所が存在するため、保形性を十分維持できないおそれがある。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、保形性と引き裂き易さを兼ね備えた紙容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、側壁の上縁全周に縁巻が形成された紙容器であって、縁巻の一部において、縁巻の巻き方向の範囲の一部に欠損部が設けられるものである。
【００１０】
このように構成すると、側壁の上縁において全く縁巻が形成されない部分がなくなる一方で、欠損部をきっかけに側壁を引き裂くことができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、縁巻は、側壁の先端部を１回転未満カールして形成され、欠損部は、切欠きであり、縁巻の先端部に設けられるものである。
【００１２】
このように構成すると、縁巻のカーリングが１回転未満であるため切欠きが設けられた縁巻の先端部が外部に露出する。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、切欠きは、縁巻の先端部から離れる方向に先細りの形状を有するものである。
【００１４】
このように構成すると、切欠きが先細りした先の箇所に、側壁を引き裂く力が集中しやすくなる。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、切欠きの先細りの先端は鋭角となっているものである。
【００１６】
このように構成すると、切欠きの先細りの先端に、側壁を引き裂く力がより集中しやすくなる。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項２から４までのいずれかに記載の発明の構成において、縁巻は、側壁の先端部を半回転カールして形成されるものである。
【００１８】
このように構成すると、側壁における縁巻の開始位置と、縁巻の先端部とが離間する。
【００１９】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、欠損部は、開口である。
【００２０】
このように構成すると、縁巻の先端部と異なる箇所に欠損部を設けることができる。
【００２１】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の構成において、開口は、側壁における縁巻の開始位置に向かう方向に先細りの形状を有しているものである。
【００２２】
このように構成すると、開口の先細りした先の箇所に側壁を引き裂く力が集中しやすくなる。
【００２３】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明の構成において、開口の先細りの先端は鋭角となっているものである。
【００２４】
このように構成すると、開口の先細りの先端に、側壁を引き裂く力がより集中しやすくなる。
【００２５】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の発明の構成において、開口は、側壁における縁巻の開始位置から離れる方向に先細りして先端が鋭角となっているものである。
【００２６】
このように構成すると、縁巻の開始位置から離れる方向に先細りした形状の先端に、縁巻を引き裂く力が集中しやすくなる。
【００２７】
請求項１０記載の発明は、請求項１から９のいずれかに記載の発明の構成において、欠損部の側壁側には、側壁を引き裂くための引裂線が接続するものである。
【００２８】
このように構成すると、欠損部に接続する引裂線から、紙容器の下部に向かう向きへ側壁を引き裂くことができる。
【発明の効果】
【００２９】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、側壁の上端において全く縁巻が形成されない部分がなくなる一方で、欠損部から側壁を引き裂くことができるため、保形性を確保しつつ引き裂き易さが得られるという効果を奏する。
【００３０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、切欠きが設けられた縁巻の先端部が外部に露出するため切欠きに指等をかけやすくなり、これにより、縁巻の先端部の切欠きから容易に縁巻から側壁にかけて裂け目を作ることができる。
【００３１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、側壁を引き裂く力が、先細りした先の箇所に集中しやすくなるので、側壁を引き裂くことが容易となる。
【００３２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、切欠きの先細りの先端に、側壁を引き裂く力がより集中しやすくなるため、側壁を引き裂くことが更に容易となる。
【００３３】
請求項５記載の発明は、請求項２から４までのいずれかに記載の発明の効果に加えて、側壁における縁巻の開始位置と、縁巻の先端部とが離間するので、縁巻の先端部に指を掛けやすくなり、これにより縁巻の先端部に設けられた切欠きから側壁を引き裂くことが容易となる。
【００３４】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、縁巻の先端部と異なる箇所に欠損部を設けることができるので、縁巻の先端部の強度が維持できる。
【００３５】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の効果に加えて、開口の先細りした先の箇所に側壁を引き裂く力が集中しやすくなるので、縁巻の開始位置に向かう方向に引き裂きやすくなる。
【００３６】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明の効果に加えて、開口の先細りの先端に、側壁を引き裂く力がより集中しやすくなるため、側壁を引き裂くことが更に容易となる。
【００３７】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の発明の効果に加えて、縁巻の開始位置から離れる方向に先細りした形状の先端に、縁巻を引き裂く力が集中しやすくなるため、側壁を引き裂く際に、縁巻の先端も一緒に引き裂きやすくなる。
【００３８】
請求項１０記載の発明は、請求項１から９のいずれかに記載の発明の効果に加えて、引裂線に沿って側壁を引き裂くことができるため、紙容器の内包物がより取り出しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の第１の実施の形態による紙容器の外観形状を示した斜視図である。
【図２】図１に示した紙容器を製造するための側壁原紙及び底板原紙の平面図である。
【図３】図２に示した側壁原紙の“Ｘ１１” 部分の拡大模式図である。
【図４】図１に示した縁巻の“Ｘ１２” 部分の拡大模式図である。
【図５】図１に示した紙容器を矢印Ａ方向視したときの正面図である。
【図６】図５に示したＶＩ−ＶＩラインの拡大断面図である。
【図７】この発明の第２の実施の形態による紙容器を製造するための側壁原紙の一部の拡大模式図であって、図２に示した側壁原紙の“Ｘ１１”部分に相当する部分を示す図である。
【図８】図７に示した部分を含む側壁原紙及び底板原紙より形成した紙容器の正面図であって、図５に相当する図である。
【図９】図８に示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【図１０】この発明の第３の実施の形態による紙容器の正面図であって、図５に相当する図である。
【図１１】図１０に示したＸＩ−ＸＩラインの拡大断面図である。
【図１２】この発明の第４の実施の形態による紙容器を製造するための紙材料の拡大模式図であって、図２に示した側壁原紙の“Ｘ１１”部分に相当する部分を示す図である。
【図１３】この発明の第５の実施の形態による紙容器の正面図であって、図５に相当する図である。
【図１４】この発明の第６の実施の形態による紙容器を製造するための紙材料の拡大模式図であって、図２に示した側壁原紙の“Ｘ１１”部分に相当する部分を示す図である。
【図１５】図１４に示した部分を含む側壁原紙及び底板原紙より形成した紙容器の正面図であって、図５に相当する図である。
【図１６】この発明の第７の実施の形態による紙容器の外観形状を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１は、この発明の第１の実施の形態による紙容器の外観形状を示した斜視図であり、図２は、図１に示した紙容器を製造するための紙材料の平面図であり、図３は、図２に示した側壁原紙の“Ｘ１１”部分の拡大模式図である。
【００４１】
まず、図１を参照して、紙容器１０は、上縁全周に縁巻１４が形成された逆円錐台形状の側壁１１と、側壁１１の下部１３において接続される円形の底板１９とを備える。
【００４２】
側壁１１は、後に説明する側壁原紙を貼り合わせることにより形成される貼合部１２を有しており、貼合部１２と略対向する位置には、側壁１１を引き裂くための起点とするために、縁巻１４の一部が欠けてなくなっている欠損部としての切欠きＮ１及び切欠きＮ１に接続した引裂線Ｃ１が設けられている。紙容器１０の具体的な構成については後述する。
【００４３】
次に、図２及び図３を参照して、紙容器１０を製造するための紙材料１について説明する。紙材料１は、紙容器１０の側壁１１に対応する側壁原紙２及び紙容器１０の底板１９に対応する底板原紙９から構成される。
【００４４】
側壁原紙２は、目付が１７０〜５００ｇ／ｍ２の厚紙の表面に合成樹脂フィルムをラミネートした厚さ０．２〜０．５ｍｍのシート材を扇形に打抜いたものからなる。厚紙の両面には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）よりなる厚さ３０μｍのフィルムを押出ラミネートしている。尚、他にも、厚紙の表面にラミネートする合成樹脂フィルムとしては、紙容器の耐熱性等の要件に応じて、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のフィルムを採用することができる。又、側壁内面側となる面と側壁外面側となる面とで別々の素材のフィルムを採用してもよい。
【００４５】
側壁原紙２は対向する側縁４ａ及び４ｂを有しており、後述する紙容器１０の成形の際には、側壁原紙２を筒状に丸め、側縁４ａ及び４ｂを一体化させて紙容器１０の側壁１１を形成する。
【００４６】
又、側壁原紙２には、下縁において、底板原紙９と貼り合わせるための下端部５が設けられているとともに、上縁において、紙容器１０の側壁１１の上縁に縁巻１４を形成するための縁巻形成しろ３が設けられている。
【００４７】
又、側壁原紙２には、上縁の中央に切欠きＮ１が設けられている。切欠きＮ１は、上縁から離れる方向に先細りの形状となっており、その先細りの先端は鋭角Ｇとなっている。又、切欠きＮ１の先細りの先端から、上縁と直交し且つ下縁に向かう方向に、下端部５の手前まで、ミシン目等により構成される引裂線Ｃ１が設けられている。
【００４８】
又、紙容器１０の底板１９に対応する底板原紙９は、側壁原紙２と同様の構成のシート材を円形に打抜いたものからなる。
【００４９】
図１に示した紙容器１０は、例えば、以下の工程を経て、紙材料１から成形される。
【００５０】
（１）まず、ロール紙から円形に打抜かれた底板原紙９の周縁を絞り加工することで、側壁原紙２の下端部５と貼り合わせるためののりしろ部を形成する。
【００５１】
（２）底板原紙９の外縁に沿わせるように、加熱済みの側壁原紙２を丸めて側縁４ａ及び４ｂを貼り合わせて逆円錐台形状を形成する。この逆円錐台形状の側面が、完成時に紙容器１０の側壁１１となる。
【００５２】
（３）貼り合わせた側壁原紙２の側縁４ａ及び４ｂに外側から押圧部材を押し当てて接着シールをすることで、完成時に紙容器１０の貼合部１２となる部分を形成する。
【００５３】
（４）側壁原紙２の下端部５を加熱した後、内側に折り返し、（１）で形成した底板原紙９ののりしろ部を包むと共に、側壁原紙２の下端部５を底板原紙９ののりしろ部に接着させる。これにより、後述の図５の部分断面図に示すような紙容器１０の下部１３及び底板１９を形成する。
【００５４】
（５）最後に、側壁原紙２の縁巻形成しろ３に成型滑り加工を施して縁巻形成しろ３を外側にカーリングして、側壁１１の上縁に、縁巻１４を形成して紙容器１０の成形工程を終了する。
【００５５】
図４は、図１に示した縁巻の“Ｘ１２”部分の拡大模式図であり、図５は、図１に示した紙容器を矢印Ａ方向視したときの正面図であり、図６は、図５に示したＶＩ−ＶＩラインの拡大断面図である。
【００５６】
まず、図４を参照して、紙容器１０の構成について、より具体的に説明すると、切欠きＮ１は、縁巻１４の先端部２２に設けられ、縁巻１４の先端部２２から離れる方向に先細りの形状を有しており、その先細りの先端は鋭角となっている。又、切欠きＮ１の先細り形状の先端には、側壁を引き裂くための引裂線Ｃ１が接続している。引裂線Ｃ１は、切欠きＮ１との接続箇所から、側壁１１の上縁が形成する円の中心方向に、縁巻１４の湾曲に沿って上端部２１まで延びており、この上端部２１から折り返して更に、側壁１１の下方向に向けて延びている。
【００５７】
又、図５を参照して、引裂線Ｃ１は、側壁１１において、紙容器１０の正面視上下方向に延びるように設けられており、縁巻１４に設けられる切欠きＮ１の先細り形状の先端から側壁１１の下部１３の下端まで達する。
【００５８】
よって、切欠きＮ１から、引裂線Ｃ１に沿って、縁巻１４の上端部２１を経て、紙容器１０の側壁１１の下部に向かう向きへ側壁１１を引き裂くことができる。
【００５９】
又、縁巻１４は、図５の部分断面図や、図６の（ａ）に示すように側壁１１の上縁（先端部）を半回転カーリングして形成される。
【００６０】
具体的には、図６の（ａ）を参照して、基準線ｏｐ，ｏｑ、ｏｒ、ｏｓは、それぞれ、側壁１１における縁巻１４の開始位置（言い換えれば、側壁１１と縁巻１４との接続部分）２４から先端部２２にかけてのカーリングの程度を円弧Ｂにより表した際の中心角を示す基準である。基準線ｏｐ，ｏｑ、ｏｒ、ｏｓは、それぞれ、円弧Ｂの中心角が０°（３６０°）、９０°、１８０°、２７０°となる基準を示している。尚、点ｐは、縁巻１４の開始位置２４に対応しており、点ｑは、縁巻１４の上端部２１に対応している。
【００６１】
（ａ）に示す縁巻１４のＶＩ−ＶＩ断面視は、略円弧状となっている。言い換えれば、縁巻１４は、基準線ｏｐからｏｒにかけて１８０°カーリング（半回転）されており、縁巻１４の開始位置２４から上端部２１を経由し先端部２２にかけてＶＩ−ＶＩ断面視が上に凸の半円となっている。
【００６２】
しかしながら、縁巻１４の先端部２２に切欠きＮ１を設ける場合、これに限られず、図６の（ｂ）〜（ｄ）に示すように、縁巻１４のカーリングの程度は、１回転未満であって、９０°より大きく３６０°未満の間で任意に行うことができる。
【００６３】
具体的には、（ｂ）に示すように半回転を超えて、１８０°から２７０°の間（基準線ｒｏ−ｏｓの間）でカーリングしてもよい。又、（ｃ）に示すように、２７０°を超えて３６０°未満の間（基準線ｓｏ−ｏｐの間）でカーリングしてもよい。（ｃ）では略３６０°カーリング（略１回転）している。尚、縁巻１４には厚みがあるため、（ｃ）では、縁巻１４の断面視は円弧となっていないが、この場合は、縁巻の先端部２２と点ｏとを結ぶ線を基準に中心角を判断すればよい。又、（ｄ）に示すように、９０°から１８０°の間（基準線ｑｏ−ｏｒの間）でカーリングしてもよい。（ｄ）では、９０°を若干超えてカーリングを行っている。
【００６４】
図１に戻って、上記のように構成すれば、側壁１１の上縁において全く縁巻１４が形成されない部分がなくなる一方で、切欠きＮ１をきっかけに側壁１１を引き裂くことができるので、保形性を確保しつつ引き裂き易さが得られる。
【００６５】
又、縁巻１４のカーリングが半回転であるため切欠きＮ１が設けられた縁巻１４の先端部２２が外部に露出し、且つ、側壁１１における縁巻１４の開始位置２４と、縁巻１４の先端部２２とが離間する。このため、切欠きＮ１に指等をかけやすくなり、これにより、縁巻１４の先端部２２の切欠きＮ１から容易に縁巻１４から側壁１１にかけて裂け目を作ることができる。
【００６６】
又、切欠きＮ１は、縁巻１４の先端部２２から離れる方向に先細りの形状を有しており、且つ、切欠きＮ１の先細りの先端は鋭角となっている。
【００６７】
このため、切欠きＮ１の先細りの先端に、側壁１１を引き裂く力がより集中しやすくなり、これにより、側壁１１を引き裂くことが容易となる。
【００６８】
又、切欠きＮ１の側壁１１側には、側壁１１を引き裂くための引裂線Ｃ１が接続しているため、紙容器１０の下部１３に向かう向きへ容易に側壁１１を引き裂くことができる。
【００６９】
又、底板１９を備えるので据え置きした状態で側壁１１を引き裂くことができる。
【００７０】
図７は、この発明の第２の実施の形態による紙容器を製造するための側壁原紙の拡大模式図であって、図２に示した側壁原紙の“Ｘ１１”部分に相当する部分を示す図であり、図８は、図７に示した部分を含む側壁原紙及び底板原紙より形成した紙容器の正面図であって、図５に相当する図であり、図９は、図８に示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【００７１】
尚、説明に当たっては、基本的には第１の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００７２】
まず、図７を参照して、この実施の形態による紙容器を製造するための側壁原紙２（図２参照）にあっては、側壁１１を引き裂くための起点となる欠損部としての開口Ｎ２が、紙容器１０が形成されたときに縁巻１４の上端部２１（図４参照）に相当する位置であるＴ−Ｔ線上において形成されている。又、第１の実施の形態に説明したような引裂線は省略している。
【００７３】
又、開口Ｎ２においてＴ−Ｔ線を境界として、側壁原紙２の下縁側にある部分開口Ｎ２１は、下縁に向かう方向に先細りのテーパー形状を有しており、その先細りの先端を鋭角Ｇ１としている。更に、開口Ｎ２においてＴ−Ｔ線を境界として側壁原紙２の上縁側にある部分開口Ｎ２２も、上縁に向かう方向に先細りのテーパー形状をしており、その先細りの先端を鋭角Ｇ２としている。
【００７４】
このように、図７に示した側壁原紙２の部分では、開口Ｎ２は、紙容器１０が形成されたときに縁巻１４の上端部２１に相当する位置であるＴ−Ｔ線上において形成されているため、図７に示したような部分を含む側壁原紙２及び底板原紙９から紙容器１０を形成すると、図８及び図９に示すように縁巻１４の上端部２１に開口Ｎ２が設けられた構成となる。
【００７５】
このように構成すると、縁巻１４の先端部２２と異なる箇所に開口Ｎ２が設けられているので、縁巻１４の先端部２２の強度が維持できる。
【００７６】
又、開口Ｎ２は、側壁１１における縁巻１４の開始位置２４に向かう方向に先細りして先端が鋭角Ｇ１となっている形状の部分開口Ｎ２１と、側壁１１における縁巻の開始位置２４から離れる方向に先細りして先端が鋭角Ｇ２となっている部分開口Ｎ２２とを含む。
【００７７】
このため、部分開口Ｎ２１及びＮ２２の先細りの先端に、側壁１１を引き裂く力がより集中しやすくなり、これにより、側壁１１及び縁巻１４を引き裂くことが容易となる。
【００７８】
図１０は、この発明の第３の実施の形態による紙容器の正面図であって、図５に相当する図であり、図１１は、図１０に示したＸＩ−ＸＩラインの拡大断面図である。
【００７９】
尚、説明に当たっては、基本的には第２の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００８０】
まず、図１０を参照して、この実施の形態による紙容器１０にあっては、縁巻１４が１回以上カールされて形成され、開口Ｎ３は、側壁１１における縁巻１４の開始位置２４よりも上方において、水平方向に縁巻１４が３重以上にならないように設けられる。
【００８１】
具体的には、図１１を参照して、縁巻１４の開口Ｎ３では、側壁１１における縁巻１４の開始位置２４（すなわち、ｐ−ｏ−ｒ線）よりも、下方まで開口される。
【００８２】
このように、縁巻１４に開口Ｎ３を設ける場合、縁巻１４は、１回以上カールされて形成されていてもよく、これにより縁巻１４の保形性をより高める一方で、水平方向に縁巻１４が３重以上にならないように設けられた開口Ｎ３から、側壁１１を極力引き裂きやすくできる。
【００８３】
図１２は、この発明の第４の実施の形態による紙容器を製造するための側壁原紙の拡大模式図であって、図２に示した側壁原紙の“Ｘ１１”部分に相当する部分を示す図である。
【００８４】
尚、説明に当たっては、基本的には第２の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００８５】
まず、図１２を参照して、この実施の形態による紙容器を製造するための側壁原紙２（図２参照）にあっては、紙容器１０が形成されたときに縁巻１４の上端部２１（図４参照）に相当する位置であるＴ−Ｔ線を境界として側壁原紙２の下縁側のみに開口Ｎ４が設けられる。開口Ｎ４は、側壁原紙２の下縁に向かう方向に先細りのテーパー形状を有しており、その先細りの先端は、第２の実施の形態における開口Ｎ２１と同様、鋭角としている。
【００８６】
このように、図１２に示したような部分を含む側壁原紙２及び底板原紙９から紙容器１０を形成した場合、側壁１１の引き裂き易さはある程度維持できる。又、第２の実施の形態と比べて開口が小さいため、縁巻１４の強度を向上させることができる。
【００８７】
図１３は、この発明の第５の実施の形態による紙容器の正面図であって、第１の実施の形態の図５に示す図に相当する図である。
【００８８】
尚、説明に当たっては、基本的には第１の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００８９】
図を参照して、この実施の形態による紙容器１０にあっては、縁巻１４の先端部２２に設けられた切欠きＮ５は、正面視において、上に凸の略円弧形状を有する。
【００９０】
すなわち、切欠きＮ５は、縁巻１４の先端部２２から離れる方向に先細りの形状を有しているが、第１の実施の形態における切欠きＮ１とは異なり、その先細りの先端は鋭角ではない。
【００９１】
このように、切欠きＮ５の形状には特に限定はなく、略円弧形状でも構わない。縁巻１４の先端部２２から離れる方向に先細りの形状を有していれば、切欠きＮ５が先細りした先の箇所に、側壁１１を引き裂く力が集中しやすくなるため、側壁１１を引き裂くことが容易となる。
【００９２】
図１４は、この発明の第６の実施の形態による紙容器を製造するための側壁原紙の拡大模式図であって、図２に示した側壁原紙の“Ｘ１１”部分に相当する部分を示す図であり、図１５は、図１４に示した部分を含む側壁原紙及び底板原紙より形成した紙容器の正面図であって、図５に相当する図である。
【００９３】
尚、説明に当たっては、基本的には第２の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【００９４】
まず、図１４を参照して、この実施の形態による紙容器を製造するための側壁原紙２（図２参照）にあっては、紙容器１０が形成されたときに縁巻１４の上端部２１（図４参照）に相当する位置であるＴ−Ｔ線の位置に開口Ｎ６が設けられる。開口Ｎ６は、縁巻１４の巻き方向を長手方向とする略楕円形状を有している。言い換えれば、Ｔ−Ｔ線を境界として上縁向かう方向及び下縁に向かう方向それぞれについて先細りのテーパー形状を有しているといえる。
【００９５】
このように、図１４に示した側壁原紙２の部分では、開口Ｎ６は、紙容器１０が形成されたときに縁巻１４の上端部２１に相当する位置であるＴ−Ｔ線の位置において形成されているため、図１４に示したような部分を含む側壁原紙２及び底板原紙９から紙容器１０を形成すると、図１５に示すように縁巻１４の上端部２１に開口Ｎ６が設けられた構成となる。
【００９６】
このように、開口Ｎ６の形状には特に限定はなく、略楕円形状でも構わない。開口Ｎ６が、側壁１１における縁巻１４の開始位置に向かう方向に先細りの形状を有していれば、開口Ｎ６が当該方向に先細りした先の箇所に、側壁１１を引き裂く力が集中しやすくなるため、側壁１１を引き裂くことが容易となる。
【００９７】
又、開口Ｎ６は、側壁１１における縁巻１４の開始位置から離れる方向に先細りの形状であってもよい。開口Ｎ６が当該方向に先細りした先の箇所に、縁巻１４を引き裂く力が集中しやすくなるため、縁巻１４を引き裂くことが容易となる。
【００９８】
図１６は、この発明の第７の実施の形態による紙容器の斜視図である。
【００９９】
尚、説明に当たっては、基本的には第１の実施の形態によるものと同一であるため、その相違点を中心に説明する。
【０１００】
図を参照して、この実施の形態による紙容器１０にあっては、まず、側壁１１によって逆円錐形状の胴部が形成される。このように紙容器１０は、第１の実施の形態で説明したような底板１９を有していなくても構わない。
【０１０１】
又、切欠きＮ７には、引裂線Ｃ７が接続している。引裂線Ｃ７は、切欠きＮ７との接続箇所から、側壁１１が形成する円錐の底円中心方向に、縁巻１４の湾曲に沿って上端部２１まで延びており、この上端部２１から折り返して更に、側壁１１の上下方向に対して傾斜して胴部の途中まで延びている。又、引裂線Ｃ７は、胴部の途中からは水平方向に湾曲して更に延びている。
【０１０２】
このように構成すれば、用途に応じて引き裂く高さを調整することができる。
【０１０３】
尚、上記の各実施の形態で説明した、切欠き及び開口の具体的な形状は、あくまで例示のためのものであり、上述したものに限られない。切欠き及び開口の形状は、側壁１１を引き裂くための起点とするため、縁巻の一部が欠けてなくなっている欠損部として機能する形状であれば、任意のものを採用することができる。又、第１、第５、及び第７の実施の形態では、切欠きは、縁巻の先端部から離れる方向に先細りの形状を有しており、第２、第３、第４、及び第６の実施の形態では、側壁における縁巻の開始位置に向かう方向又は縁巻の開始位置から離れる方向に先細りの形状を有していたが、これに限られない。切欠き又は開口は、スリットのような形状であっても構わない。
【０１０４】
又、上記の各実施の形態では、切欠き又は開口の先細りの方向が、縁巻１４の巻き方向と平行であったが、切欠き又は開口の先細りの方向は、縁巻１４の巻き方向に対して傾斜した方向であってもよい。
【０１０５】
更に、欠損部としての切欠き又は開口は、縁巻１４の周方向の一部において設けられていればよい。
【０１０６】
更に、上記の各実施の形態では、貼合部１２と略対向する位置に切欠き又は開口を設けていたが、これに限られず、切欠き又は開口は、側壁１１の任意の位置、例えば、貼合部１２の近傍に設けることができる。
【０１０７】
更に、上記の各実施の形態では、切欠き又は開口は、側壁原紙２において縁巻１４の形成しろ３に設けられていたが、これに限られず紙容器１０を成形した後に縁巻１４において切欠き又は開口を設けてもよい。
【０１０８】
更に、第２、第３、第４、及び第６の実施の形態では、開口を縁巻１４の上端付近に設ける構成について説明したが、これに限られない。縁巻１４の巻き方向の範囲の一部に欠損部としての開口が設けられていればよい。
【０１０９】
更に、上記の各実施の形態では、欠損部としての切欠き又は開口は１か所に設けていたが、縁巻１４の巻き方向の範囲で、２か所以上に設けても構わない。例えば、縁巻の先端部２２に切欠きを設けると共に、縁巻の上端部２１に開口を設けても構わない。又、縁巻の上端部２１に開口を設けると共に、縁巻の上端部２１よりも先端部２２寄り若しくは開始位置２４寄りの位置に別の開口を設けても構わない。
【０１１０】
更に、上記の各実施の形態では、引裂線はミシン目等である旨を説明したが、引裂線は、ハーフカットや、基線部と補助線部とから構成される切れ込み、原紙を押圧して設けられたくぼみ等の機能的に引き裂きを補助するようなものであればよい。又、引裂線のミシン目又はハーフカットの構成は、側壁１１の素材、厚さ等に応じて適宜決定すればよい。
【０１１１】
更に、第１、第５、及び第７の実施の形態では、縁巻１４は、半回転のカーリングにより形成していたが、これに限られず、側壁１１の先端部を１回転未満カールして形成していればよい。
【０１１２】
更に、第１及び第７の実施の形態においてのみ、引裂線を設ける構成であったが、それ以外の実施の形態においても、欠損部としての切欠き又は開口に接続する引裂線を設けることが可能である。又、第１及び第７の実施の形態において引出線を省略した構成を採用することも可能である。又、引裂線の形状も任意であり、引裂線は、欠損部から側壁１１の途中まで設けられる構成であってもよい。又、引裂線は、側壁１１の途中において、水平方向に屈曲又は湾曲していてもよい。又、引裂線は、側壁１１において曲線により構成されていてもよい。
【０１１３】
更に、第７の実施の形態では、引裂線Ｃ７が胴部の途中にて水平方向に湾曲することを説明したがこれに限られない。引裂線Ｃ７は、上端部２１から、胴部が形成する円錐の頂点に向けて延びる直線であってもよい。
【０１１４】
更に、上記の各実施の形態では、側壁１１が逆円錐台形状又は逆円錐形状であったが、これに限られず、任意の形状を採用することができる。例えば、平面視したときの側壁１１の上縁の形状が、角丸正方形、又は角丸長方形となるように、側壁１１を構成しても構わない。
【０１１５】
更に、第１〜第６の実施の形態では、扇形の側壁原紙２から側壁１１を形成したため、側壁１１は、下部１３にかけてテーパーをつけた傾斜面であったがこれに限られない。対向する側壁１１が平行となっていても構わない。
【０１１６】
更に、第１の実施の形態において、紙容器１０を側壁原紙２及び底板原紙１９から構成することについて説明したが、これに限られず、紙容器１０は、プレス一体型のものを用いてもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１０…紙容器
１１…側壁
１２…貼合部
１３…下部
１４…縁巻
１９…底板
２１…上端部
２２…先端部
２４…開始位置
Ｃ１、Ｃ７…引裂線
Ｎ１、Ｎ５、Ｎ７…切欠き
Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ６…開口
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2016003013.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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