(57)【要約】      （修正有）【課題】施工性の良い吊り支持金具を提供する。【解決手段】吊りボルト支持金具Ｃは、吊りボルトに対して取り付けられる金具本体８と、金具本体８に固定され、天井仕上材を連結可能な吊り支持部９と、を備えている。金具本体８は、一端から延在する第１のスリット１１と、他端から延在すると共に第１のスリット１１と互いに重なり合う部分を含む第２のスリット１２と、第１のスリット１１及び第２のスリット１２を連通させる第３のスリット１３と、を有している。【選択図】図４
2016075125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状体に対して固定される金具本体と、
前記金具本体に固定され、被支持体を連結可能な吊り支持部と、を備え、
前記金具本体は、一端から前記金具本体の軸線に沿って延在する第１のスリットと、他端から前記軸線に沿って延在すると共に、前記軸線と直交する方向から見て前記軸線を挟んで前記第１のスリットと互いに重なり合う部分を含む第２のスリットと、前記第１のスリット及び前記第２のスリットを連通させる第３のスリットと、を有する、吊り支持金具。
【請求項２】
前記第１のスリットと前記第３のスリットとが交差する角度は、鋭角である、請求項１に記載の吊り支持金具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の吊り支持金具と、
前記棒状体の外周面に固定され、前記金具本体を支持する金具支持体と、を備え、
前記金具支持体は、前記金具本体よりも前記被支持体側に取り付けられると共に前記金具本体の下端が当接している吊り支持機構。
【請求項４】
天井仕上材と、
前記天井仕上材を支持する吊りボルトと、
前記吊りボルトが挿通される筒形状を有し、前記吊りボルトに対して固定される金具本体と、
前記金具本体に固定され、被支持体を連結可能な吊り支持部と、
前記吊りボルトの外周面に固定され、前記金具本体を支持する金具支持体と、を備え、
前記金具本体は、一端から前記金具本体の軸線に沿って延在する第１のスリットと、他端から前記軸線に沿って延在すると共に、前記軸線と直交する方向から見て前記軸線を挟んで前記第１のスリットと互いに重なり合う部分を含む第２のスリットと、前記第１のスリット及び前記第２のスリットを連通させる第３のスリットと、を有し、
前記金具支持体は、前記金具本体よりも前記被支持体側に取り付けられると共に前記金具本体の下端が当接し、
前記被支持体は、前記吊り支持部に連結された紐状体により支持されている、吊り天井構造。
【請求項５】
前記第１のスリットと前記第３のスリットとが交差する角度は、鋭角である、請求項４に記載の吊り天井構造。
【請求項６】
前記被支持体は、前記天井仕上材である、請求項４又は５に記載の吊り天井構造。
【請求項７】
前記紐状体の先端には、前記天井仕上材に固定された支持枠が連結されている、請求項６に記載の吊り天井構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り支持金具、吊り支持機構及び吊り天井構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、長尺体に取り付けられる支持具が記載されている。この支持具では、フック状凹部及び第１規制部によって長尺体を抱き込んでいる。長尺体をフック状凹部及び第１規制部へ押し付けることにより、長尺体と支持具とが互いに固定される。また、特許文献２には、ネジ軸に取り付けられる長尺体支持具が記載されている。この支持具は、ネジ軸を着脱自在に弾性挟持保持可能な挟持部を有している。挟持部の内周面には、ネジ軸の雄ネジに係合する雌ネジが形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−８９１６３号公報
【特許文献２】特開２００５−１８０６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、吊り天井構造における吊りボルトといった棒状体を利用した補強構造が検討されている。このような補強構造においては、棒状体に新たな金具等を取り付ける場合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、棒状体への取り付けが容易であり、施工性の良い吊り支持金具、吊り支持機構及び吊り天井構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一形態に係る吊り支持金具は、棒状体に対して固定される金具本体と、金具本体に固定され、被支持体を連結可能な吊り支持部と、を備え、金具本体は、一端から金具本体の軸線に沿って延在する第１のスリットと、他端から軸線に沿って延在すると共に、軸線と直交する方向から見て軸線を挟んで第１のスリットと互いに重なり合う部分を含む第２のスリットと、第１のスリット及び第２のスリットを連通させる第３のスリットと、を有する。
【０００７】
吊り支持金具を棒状体に取り付けるとき、まず、第３のスリットへ棒状体を差し込むように、金具本体を棒状体に配置する。次に、第１のスリットが棒状体へ向かうように金具本体を回転させることにより、棒状体の一端側が第１のスリットから金具本体の内部へ導かれる。また、この回転により、棒状体の他端側が第２のスリットから金具本体の内部へ導かれる。従って、棒状体に対して吊り支持金具を容易に取り付け可能であるので、施工性を高めることができる。
【０００８】
また、第１のスリットと第３のスリットとが交差する角度は、鋭角であってもよい。この角度によれば、金具本体を棒状体に配置したとき、第３のスリットから突き出した棒状体と、第１のスリットとのなす角度は、鈍角になる。そうすると、突き出した棒状体を第１のスリットから金具本体の内部へ導くためには、９０度以上回転させる必要がある。換言すると、棒状体に取り付けられた金具本体は、取付時と逆方向に同じ大きさの角度（９０度以上）だけ回転しない限り、棒状体から外れることはない。従って、棒状体からの金具本体の脱落を抑制することができる。
【０００９】
また、本発明の別の形態は、吊り支持機構である。吊り支持機構は、上記吊り支持金具と、棒状体の外周面に固定され、金具本体を支持する金具支持体と、を備え、金具支持体は、金具本体よりも被支持体側に取り付けられると共に金具本体の下端が当接している。被支持体の重量が吊り支持部を介して金具本体に作用すると、金具本体には、下方に向かう荷重が作用することになる。金具本体の下端は金具支持体によって支持されているので、金具支持体が荷重に対抗する。ここで、金具支持体は、棒状体に対して固定されているので、軸線に沿った方向に作用する荷重に対して十分な耐力を有し得る。従って、被支持体が比較的大きい重量を有する場合であっても、確実に支持することができる。
【００１０】
本発明の別の形態は、吊り天井構造である。吊り天井構造は、天井仕上材と、天井仕上材を支持する吊りボルトと、吊りボルトが挿通される筒形状を有し、吊りボルトに対して固定される金具本体と、金具本体に固定され、被支持体を連結可能な吊り支持部と、吊りボルトの外周面に固定され、金具本体を支持する金具支持体と、を備え、金具本体は、一端から金具本体の軸線に沿って延在する第１のスリットと、他端から軸線に沿って延在すると共に、軸線と直交する方向から見て軸線を挟んで第１のスリットと互いに重なり合う部分を含む第２のスリットと、第１のスリット及び第２のスリットを連通させる第３のスリットと、を有し、金具支持体は、金具本体よりも被支持体側に取り付けられると共に金具本体の下端が当接し、被支持体は、吊り支持部に連結された紐状体により支持されている。
【００１１】
この吊り天井構造では、金具本体が金具支持体によって支持されている。従って、被支持体が比較的大きい重量を有する場合であっても、確実に支持することができる。また、吊り天井構造は、第１〜第３のスリットを有する金具本体を備えている。これによって、吊りボルトに対して金具本体を容易に取り付けることができる。従って、この吊り天井構造によれば、高い施工性を維持しつつ、高い支持強度を発揮することができる。
【００１２】
また、第１のスリットと第３のスリットとが交差する角度は、鋭角であってもよい。この角度によれば、吊り支持金具を吊りボルトに配置したとき、吊りボルトを第１及び第２のスリットから金具本体の内部へ導くためには、９０度以上回転させる必要がある。換言すると、吊りボルトに取り付けられた金具本体は、取付時と逆方向に同じ大きさの角度だけ回転しない限り、吊りボルトから外れることはない。従って、吊りボルトからの金具本体の脱落を抑制することができる。
【００１３】
また、被支持体は、天井仕上材であってもよい。この構成によれば、天井仕上材は、吊り支持金具によって支持されている。従って、吊りボルトと天井仕上材との接続箇所で支持が維持できなくなった場合であっても、天井仕上材は吊り支持金具によって支持される。従って、天井仕上材の落下を防止することができる。
【００１４】
また、紐状体の先端には、天井仕上材に固定された支持枠が連結されていてもよい。この構成によれば、天井仕上材は、支持枠を介して紐状体に取り付けられる。従って、天井仕上材の補強のために必要な金具の数が低減されるので、天井仕上材の補強工事の施工性を更に高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、棒状体への取り付けが容易であり、施工性の良い吊り支持金具、吊り支持機構及び吊り天井構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る吊りボルト支持機構を備えた吊り天井構造の斜視図である。
【図２】図１に示された吊りボルト支持機構の要部を示す斜視図である。
【図３】図１に示された吊りボルト支持機構の別の要部を示す斜視図である。
【図４】図２に示された金具本体の側面図である。
【図５】図２に示された金具本体の正面図である。
【図６】吊りボルトと金具本体との関係を示す図である。
【図７】吊りボルト支持機構の施工における一工程を示す図である。
【図８】吊りボルト支持機構の施工における一工程を示す図である。
【図９】吊りボルト支持機構の施工における一工程を示す図である。
【図１０】吊りボルトと金具本体との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための形態を詳細に説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１８】
図１に示されるように、吊り天井構造１００は、コンクリートスラブ（構造躯体）１０１に吊りボルト（棒状体）１が取り付けられ、吊りボルト１の先端に天井仕上材（被支持体）２を吊り下げた構造である。吊り天井構造１００は、複数の吊りボルト１と、天井仕上材２と、吊りボルト支持機構（吊り支持機構）７と、を備えている。
【００１９】
構造躯体をなすコンクリートスラブ１０１は、例えば２００ｍｍの厚さを持つ鉄筋コンクリート構造体である。コンクリートスラブ１０１には、雌ネジを有するインサート（不図示）が埋め込まれている。吊りボルト１は、両端に亘って雄ネジ部が形成されたいわゆる両端寸切りボルトである。吊りボルト１には、ウイットネジ（呼び径：Ｗ３／８）が用いられる。吊りボルト１の一端は、コンクリートスラブ１０１のインサートにねじ込まれている。また、吊りボルト１の他端は、天井仕上材２に取り付けられている。コンクリートスラブ１０１には、所定の間隔で複数の吊りボルト１が取り付けられている。そして、それぞれの吊りボルト１には、天井仕上材２が取り付けられている。このような構造により、天井仕上材２が二次元状に天井面を形成している。天井仕上材２により形成される天井面は、二次元平面であってもよいし、段差を有する面であってもよい。
【００２０】
天井仕上材２の表面は、例えばせっこうボードや珪酸カルシウム板といった不燃性材料（または準不燃材料）からなる内装部材である。以下の説明において、室内から視認可能な面を天井仕上材２の表面２ａと呼び、室内から視認できない面、すなわち、コンクリートスラブ１０１と対面する面を天井仕上材２の裏面２ｂと呼ぶ。裏面２ｂ側から見ると、吊りボルト１と野縁受け材４がハンガー６ａとナット６ｃで接続されている。野縁受け材４と交差するように野縁材３が配置され、クリップ６ｂで接続されている。天井仕上材２は、野縁材３にビスで固定されている。要するに、天井面は、野縁材３及び野縁受け材４により組まれた天井下地に、石膏ボード等を貼り付けて構成されている。この石膏ボードは、一例として、縦９１０ｍｍ横１８２０ｍｍ程度の大きさを有している。
【００２１】
吊り天井構造１００において、吊りボルト１の配置は、吊りボルト１により支持可能な重量や天井仕上材２を構成する部材の撓みや強度等に基づいて、設定される。吊り天井構造１００において、吊りボルト１は通常９００ｍｍ以内の間隔で配置されている。すなわち、天井仕上材２の所定領域ごと（例えば縦９００ｍｍ、横９００ｍｍ）に１本の吊りボルト１が設けられている。例えば、天井の単位面積当たりの重量が１５ｋｇ／ｍ２程度であるとする。そして、吊りボルト１を９００ｍｍ×９００ｍｍ間隔で配置したとすると、１本の吊りボルト１が負担する天井面積は、０．８１ｍ２である。この場合、吊りボルト１は、少なくとも１５×０．８＝１２．１５ｋｇ程度の荷重を負担している。当然ながら、吊りボルト１は、１２．１５ｋｇ以上の重量にも耐えることが可能であり、この８０倍程度の重量（１２．１５ｋｇ×８≒１０００ｋｇ）にも耐えることができる。これら吊りボルト１には、吊りボルト支持機構７が取り付けられている。
【００２２】
図２及び図３に示されるように、吊りボルト支持機構７は、吊りボルト支持金具（吊り支持金具）Ｃと、複数のナット１０ａ〜１０ｄと、吊りワイヤ（紐状体）１６と、を備えている。吊りボルト支持機構７は、一端が吊りボルト１に固定され、他端がワイヤ枠（支持枠）５（図７参照）に取り付けられている。ワイヤ枠５は、天井仕上材２の表面２ａに接触するように取り付けられて、天井仕上材２を格子状に支持するものである。ワイヤ枠５が支持し得る天井仕上材２の大きさは、天井仕上材２の重量や撓み等による。
【００２３】
図４及び図５に示されるように、吊りボルト支持金具Ｃは、金具本体８と、吊り支持部９と、を有している。金具本体８は、筒形状を有する金属製の部品である。金具本体８は、第１のスリット１１と、第２のスリット１２と、第３のスリット１３とを有している。金具本体８には、吊りボルト１が挿通される。金具本体８の内径Ｄ２は、吊りボルト１の外径Ｄ３（図２等参照）よりも大きい。従って、金具本体８の内周面と吊りボルト１との間には、所定の隙間が形成されることになる。金具本体８の外径Ｄ１と内径Ｄ２は、吊りボルト１の外径Ｄ３によって規定することができる。
【００２４】
第１のスリット１１は、開口端１１ａと、連結部１１ｂとを有している。すなわち、金具本体８を一端側から見ると、第１のスリット１１の一端には開口端１１ａをなす切り欠きが設けられている。第１のスリット１１は、金具本体８の一端から金具本体８の中心軸線（軸線）Ａ２に沿って延在している。第１のスリット１１の中心軸線Ａ２に沿った長さＬ１は、金具本体８の中心軸線Ａ２に沿った長さＬ２の１／２よりも大きい。このような長さＬ１によれば、中心軸線Ａ２と直交する方向から見て、第２のスリット１２と互いに重複する部分を形成することができる。開口幅Ｂ１は、吊りボルト１の外径Ｄ３よりも僅かに大きい。このような開口幅Ｂ１によれば、吊りボルト１を金具本体８内に導入することができる。また、金具本体８の一端において、開口端１１ａが占める割合の増加が抑制されるので、金具本体８の強度低下を抑制できる。
【００２５】
第２のスリット１２は、第１のスリット１１が形成された内周面に対し、中心軸線Ａ２を挟んで対面するように形成されている。換言すると、金具本体８の長手方向及び径方向の中心点に対して、第１のスリット１１と第２のスリット１２とは点対称とされている。第２のスリット１２は、開口端１２ａと、連結部１２ｂとを有している。第２のスリット１２は、金具本体８の他端から金具本体８の中心軸線Ａ２に沿って延在している。本実施形態の金具本体８では、第２のスリット１２の長さＬ３は、第１のスリット１１の長さＬ１と略同じである。第２のスリット１２の開口幅Ｂ２は、吊りボルト１の外径Ｄ１よりも僅かに大きい。本実施形態の金具本体８では、第２のスリット１２の開口幅Ｂ２は、第１のスリット１１の開口幅Ｂ１と略同じである。すなわち、開口幅Ｂ２は、吊りボルト１の外径Ｄ１よりも僅かに大きい。
【００２６】
図５に示されるように、第３のスリット１３は、第１のスリット１１と第２のスリット１２とを連通させるものである。第３のスリット１３の開口幅Ｂ３は、第１のスリット１１の開口幅Ｂ１及び第２のスリット１２の開口幅Ｂ２と略同じである。第１のスリット１１の連結部１１ｂは、第２のスリット１２の連結部１２ｂよりも他端側に形成されている（図４参照）。従って、第１のスリット１１の連結部１１ｂと第２のスリット１２の連結部１２ｂとを連通するように設けられた第３のスリット１３は、中心軸線Ａ２に対して斜めに延在することになる。より詳細には、第３のスリット１３は、第１のスリットの連結部１１ｂから第２のスリット１２の連結部１２ｂに向かって螺旋状に延在している。第１のスリット１１、第２のスリット１２及び第３のスリット１３により形成されるスリットは、円筒状の金具本体８を展開した場合にＺ字状或いはＮ字状をなしているともいえる。なお、第１〜第３のスリット１１〜１３はＳ字状をなしていてもよい。また、第３のスリット１３を平面視したとき、第３のスリット１３と第１のスリット１１とが交差する角度Ｋ１は、鋭角（例えば６０度）である。同様に、第３のスリット１３と第２のスリット１２とが交差する角度Ｋ２も、鋭角である。
【００２７】
この第３のスリット１３に吊りボルト１を差し込んだ場合、第１のスリット１１側に突出した吊りボルト１の一部と第１のスリット１１とのなす角度Ｋ３は、鈍角（例えば１２０度）である。第２のスリット１２側に突出した吊りボルト１の一部と第２のスリット１２とのなす角度Ｋ４も同様に、鈍角（例えば１２０度程度）である。換言すると、第３のスリット１３に吊りボルト１を差し込んだとき、金具本体８の中心軸線Ａ２と吊りボルト１の中心軸線Ａ１とのなす角度Ｋ５は、１２０度程度であるともいえる。そうすると、第３のスリット１３に吊りボルト１を差し込んだ状態から、金具本体８と吊りボルト１とを相対的に１２０度回転させることにより、金具本体８の中心軸線Ａ２と吊りボルト１の中心軸線Ａ１とを一致させ得ることがわかる。
【００２８】
なお、第３のスリット１３と第１のスリット１１とが交差する角度Ｋ１は、６０度に限定されず、鋭角であればよい。換言すると、第１のスリット１１側に突出した吊りボルト１の一部と、第１のスリット１１とのなす角度Ｋ３は、１２０度に限定されず、鈍角であればよい。一方、角度Ｋ１が小さくなると、第３のスリット１３と第１のスリット１１との間における角部２４（図１０参照）の面積も小さくなる。従って、角度Ｋ１は、６０度程度とすることが好ましい。
【００２９】
また、金具本体８の径方向Ｄ４から見たとき、第３のスリット１３をなす一方の縁部１３ａと他方の縁部１３ｂとは互いに中心軸線Ａ２の方向に離間し、それらの間には、隙間Ｓが形成されている。この隙間Ｓは、吊りボルト１の外径Ｄ３よりも小さい。このような隙間Ｓによれば、図６に示されるように、金具本体８の中心軸線Ａ２と吊りボルト１の中心軸線Ａ１とのなす角度が９０度になった場合であっても、金具本体８が吊りボルト１から外れることがない。なお、隙間Ｓは必ずしも設けられている必要はなく、金具本体８の径方向Ｄ４から見たとき、第３のスリット１３をなす一方の縁部１３ａと他方の縁部１３ｂとは互いに重複していてもよい。
【００３０】
図２に示されるように、ナット１０ａ〜１０ｄは、吊りボルト１に螺着されている。ナット（金具支持体）１０ａは、金具本体８の下端に当接し、金具本体８を支持するものである。また、ナット１０ｂは、金具本体８の上端に当接し、金具本体８を下方へ押し付けている。このように金具本体８を上下方向に挟み込むようにナット１０ａ，１０ｂを配置することにより、中心軸線Ａ１，Ａ２に沿った金具本体８の位置が固定される。具体的には、金具本体８は、ナット１０ａにより下方（被支持体側）への移動が規制されている。また、金具本体８は、ナット１０ｂにより上方への移動が規制されている。ナット１０ｃは、ナット１０ａの下側に配置されている。このナット１０ｃは、ナット１０ａの回り止めのためのものである。また、ナット１０ｄは、ナット１０ｂの上側に配置されている。このナット１０ｄは、ナット１０ｂの回り止めのためのものである。
【００３１】
これらナット１０ａ〜１０ｄは、２個のナット部に分割されている。それぞれのナット部は、埋込軸周りに回動可能である。ナット部を開いた状態で吊りボルト１に差し込み、その後閉じることにより吊りボルト１に螺着される。すなわち、通常のナットのように、ボルトの端部からねじ込む必要がない。
【００３２】
吊り支持部９は、吊りワイヤ１６と金具本体８とを機械的に連結するものである。吊り支持部９は、連結筒１４を有している。連結筒１４は、金具本体８の中心軸線Ａ２と平行になるように配置され、金具本体８の外周面に溶接されている。連結筒１４には、２個のワイヤ固定部１７が設けられている。ワイヤ固定部１７は、連結筒１４に挿通された吊りワイヤ１６を連結筒１４に対して固定するものである。ワイヤ固定部１７は、連結筒１４の中心軸線Ａ３と直交する方向にボルト１８をベース１９にねじ込んで、吊りワイヤ１６を連結筒１４の内周面に押し付けて保持する。
【００３３】
吊りワイヤ１６は、例えば、直径が６ｍｍである。吊りワイヤ１６の一端は、連結筒１４に挿通及び固定されている。また、図３に示されるように吊りワイヤ１６の他端には、ネジ連結部２１がかしめによって固定されている。ネジ連結部２１は、筒形状をなし、先端には、雌ネジが形成されたネジ孔を有している。すなわち、ネジ連結部２１は、ナット状をなしている。このネジ孔は、ワイヤ枠５を構成する連結ベース２２の雄ネジ２２ａにねじ込まれている。従って、ワイヤ枠５と吊りワイヤ１６とは、ネジ接続により連結されている。吊りワイヤ１６の長さは、連結筒１４から天井仕上材２の裏面２ｂまでの高さよりも長めにされている。従って、ネジ連結部２１の位置を所定の範囲で移動させることができるので、連結ベース２２の設置における自由度を高めることができる。
【００３４】
以下、吊りボルト支持機構７の施工手順について説明する。図７及び図８に示されるように、天井仕上材２に複数の貫通穴を格子状に形成する。貫通穴を利用して連結ベース２２を取り付ける。連結ベース２２は、天井仕上材２の表面２ａ側に配置されている。連結ベース２２の雄ネジ２２ａは、表面２ａ側から裏面２ｂ側に向けて差し込まれ、裏面２ｂ側において雄ネジ２２ａにナット２３がねじ込まれる（図８参照）。このナット締めにより連結ベース２２が天井仕上材２に固定される。そして、連結ベース２２同士をワイヤ５ａで連結することにより、ワイヤ枠５が完成する。
【００３５】
次に、図９に示されるように、ナット１０ａを吊りボルト１に取り付ける。ナット１０ａを予め取り付けることにより、後に取り付ける金具本体８の意図しない落下を防止できる。ナット１０ａを取り付けた後、金具本体８を吊りボルト１に取り付ける。このとき、金具本体８には、吊りワイヤ１６が固定されていてもよい。また、吊りワイヤ１６は、この工程時には金具本体８に固定されておらず、後の工程において金具本体８に固定されてもよい。吊りボルト１に対して第３のスリット１３が平行になるように金具本体８Ａを傾けて、第３のスリット１３へ吊りボルト１を差し込む。次に、金具本体８Ａ、想像線で示す金具本体８Ｂ，８Ｃのように、金具本体８を時計回りに１２０度回転させる。
【００３６】
続いて、ナット１０ａの位置を調整して、金具本体８を所定の位置に配置する。続いて、ナット１０ｂを締め込む。以上の工程により、金具本体８が吊りボルト１に対して固定される。その後、緩み止め用のナット１０ｃ，１０ｄを吊りボルト１に取り付ける。最後に、図３に示されるように、吊りワイヤ１６のネジ連結部２１を連結ベース２２の雄ネジ２２ａにねじ込む。このねじ込みにより、ワイヤ枠５と金具本体８とが機械的に連結される。
【００３７】
上述した吊り天井構造１００、吊りボルト支持機構７及び吊りボルト支持金具Ｃは、金具本体８と吊り支持部９とを有している。金具本体８に、吊り支持部９が固定されている。この吊り支持部９に補強が必要な天井仕上材２を吊りワイヤ１６を介して連結することにより、天井仕上材２と吊りボルト１とが機械的に接続される。従って、天井仕上材２の補強がなされる。ここで、既設の吊りボルト１は、両端のそれぞれがコンクリートスラブ１０１及び天井仕上材２に連結されている。従って、吊りボルト１の端部から金具本体８を差し込むなどして、金具本体８を吊りボルト１に取り付けることができない。そこで、まず、第３のスリット１３へ吊りボルト１を差し込むように、金具本体８を吊りボルト１に配置する。次に、第１のスリット１１が吊りボルト１へ向かうように金具本体８を回転させることにより、吊りボルト１の一端側が第１のスリット１１から金具本体８の内部へ導かれる。また、この回転により、吊りボルト１の他端側が第２のスリット１２から金具本体８の内部へ導かれる。従って、既設の吊りボルト１に対して容易に金具本体８を取り付け可能であるので、施工性を高めることができる。すなわち、吊りボルト支持機構７は、既設の建物における補強工事に対して特に有効である。
【００３８】
また、第１のスリット１１と第３のスリット１３とが交差する角度Ｋ１は、鋭角である。この角度Ｋ１によれば、金具本体８を吊りボルト１に配置したとき、第３のスリット１３から突き出した吊りボルト１と、第１のスリット１１とのなす角度Ｋ３は、鈍角になる。そうすると、突き出した吊りボルト１を第１のスリット１１から金具本体８の内部へ導くためには、９０度以上回転させる必要がある。換言すると、吊りボルト１に取り付けられた金具本体８は、取付時と逆方向に同じ大きさの角度（９０度以上）だけ回転しない限り、吊りボルト１から外れることはない。従って、吊りボルト１からの金具本体８の脱落を好適に抑制することができる。
【００３９】
ここで、天井仕上材２の揺れによって、第１のスリット１１及び第２のスリット１２から吊りボルト１が外れることもあり得る。しかし、その場合であっても、図１０に示されるように、第１のスリット１１と、第３のスリット１３との間の角部２４が吊りボルト１に引っ掛かると共に、金具本体８がナット１０ａに支持される。従って、第１〜第３のスリット１１〜１３を有する金具本体８によれば、吊りボルト１から金具本体８が完全に脱落することを抑制できる。
【００４０】
また、吊りボルト支持機構７は、ナット１０ａを備えている。天井仕上材２の重量が吊り支持部９を介して金具本体８に作用すると、金具本体８には、下方に向かう荷重が作用することになる。金具本体８の下端はナット１０ａによって支持されているので、ナット１０ａが荷重に対抗する。ここで、ナット１０ａは、吊りボルト１に対して螺着されているので、吊りボルト１の中心軸線Ａ１に沿った方向に作用する荷重に対して十分な耐力を有し得る。例えば、吊りボルト１が呼び径Ｗ３／８であるとすると、４００ｋｇｆ~６００ｋｇｆ程度の荷重に耐え得ることができる。従って、天井仕上材２が比較的大きい重量を有する場合であっても、確実に支持することができる。また、ナット１０ａを回転させることにより、吊りボルト１におけるナット１０ａの位置を調整することができる。従って、金具本体８の取り付け位置を容易に調整することができる。
【００４１】
被支持体は、天井仕上材２である。この構成によれば、天井仕上材２は、吊りボルト１に加え、更に吊りボルト支持金具Ｃによっても支持されている。従って、金具本体８と吊りボルト１の一端との間において吊りボルト１による支持が維持できなくなった場合であっても、天井仕上材２は吊りボルト支持金具Ｃによって支持される。従って、天井仕上材２の落下を防止することができる。
【００４２】
吊りワイヤ１６の先端には、ワイヤ枠５が連結されている。この構成によれば、１本の吊りボルト１が吊下げ得る天井仕上材２の面積を拡大することができる。従って、天井面全体の補強箇所が低減するので、補強工事全体の施工性を更に高めることができる。
【００４３】
ここで、地震発生時などに発生し得る天井仕上材の落下原因について説明する。前述したように、天井仕上材２は、吊りボルト１を介してコンクリートスラブ１０１に吊り下げ支持されている。この吊り天井構造において、最も耐力的に弱い箇所は、吊りボルト１と天井仕上材２とを連結する部分であることが知られている。より詳細には、図３に示されるように、吊りボルト１と野縁受け材４とは、ハンガー６ａとナット６ｃによって連結されている。野縁材３と野縁受け材４はクリップ６ｂで接続されている。天井仕上材２は、野縁材３にビスで固定されている。外力が吊り天井に作用して天井仕上材２が過大に揺動すると、クリップ６ｂが変形する場合がある。また、地震では、揺れによりハンガー６ａかクリップ６ｂが折れて支持力を失うことが有り得る。そうすると、ハンガー６ａは、吊りボルト１と天井仕上材２とを連結するという機能を失う虞がある。
【００４４】
そこで、上記実施形態の吊り天井構造１００は、吊りボルト１と天井仕上材２とを連結するもう一つの構造として吊りボルト支持機構７を備えている。ハンガー６ａ及びクリップ６ｂがその機能を喪失した場合には、吊りボルト支持機構７が天井仕上材２を支持する。ここで、吊りボルト１自体や、吊りボルト１とコンクリートスラブ１０１との連結部は、前述したハンガー６ａに比べて十分な耐力を有していると言える。吊りボルト１自体は、例えば、１０００ｋｇ程度の引っ張り荷重に耐え得ることができる。また、吊りボルト１とコンクリートスラブ１０１との連結部は、例えば、８００ｋｇ程度の荷重に耐え得ることができる。従って、天井仕上材２の落下が防止されるので、安全性を高めることができる。
【００４５】
また、天井仕上材２が落下する場合には、天井ボードと、野縁材３とが一体となって落下することが予想される。なお、野縁受け材４も一体となって落下することもあり得る。天井ボード単体では、ワイヤ枠５で支持されていても折れてしまうことが予想されるのに対して、天井ボードが野縁材３及び野縁受け材４と一体となっている。従って、天井ボードは、折れることなく吊りワイヤ１６によって保持される。
【００４６】
また、比較例に係る天井仕上材の落下防止構造では、追加支持柱や保護網などの落下防止部材が構造躯体に対して直接に固定されている。強度の高い構造躯体に直接に落下防止部材を固定することにより、高い支持強度を確保するためである。例えば、既設のインサートに加えて、コンクリートスラブに新たなインサートを設ける。そして、追加したインサートを利用して、追加支持柱を形成する。
【００４７】
一方、上記実施形態の支持構造は、コンクリートスラブ１０１といった構造躯体に対して直接に取り付けるものではない。具体的には、構造躯体に取り付けられた既設の構造物（吊りボルト１）に対して取り付けている。すなわち、本実施形態の支持構造は、間接的に構造躯体に対して取り付けている。上述したように、吊り天井構造１００では、吊りボルト１自体や、吊りボルト１とコンクリートスラブ１０１との連結部は、充分な耐力を有している。従って、支持構造を間接的に構造躯体に取り付けた場合であっても、充分な耐力を発揮し、天井仕上材２の落下を防止することができる。また、構造躯体に対し直接的に固定する構造に対して、構造躯体に対し間接的に固定する構造は比較的容易に施工できる。従って、補強工事における施工性を高めることができる。
【００４８】
本発明は、前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００４９】
前述した実施形態では、吊りボルト支持機構７が支持する被支持体は、天井仕上材２であった。しかし、被支持体は天井仕上材に限定されることはない。例えば、被支持体は、空調室内機や設備配管・ダクト類といった天井内部に配置される重量物であってもよい。また、吊りボルト支持機構７は、被支持体の重量が常に作用する状態で用いられてもよい。このような場合は、狭義の支持としての吊りボルト支持機構７の適用になる。また、前述した実施形態のように、天井仕上材２の落下に関するフェールセーフとして用いられてもよい。この場合には、吊りボルト支持機構７は天井仕上材２の重量が常に作用している状態ではない。しかし、天井仕上材２を支持する既設の構造がその支持機能を失ったとき、吊りボルト支持機構７は天井仕上材２を吊り下げ支持する。このような場合は、広義の支持としての吊りボルト支持機構７の適用になる。
【符号の説明】
【００５０】
１…吊りボルト（棒状体）、２…天井仕上材、３…野縁材、４…野縁受け材、５…ワイヤ枠（支持枠）、６ａ…ハンガー、６ｂ…クリップ、６ｃ…ナット、７…吊りボルト支持機構（吊り支持機構）、８…金具本体、９…吊り支持部、１０ａ…ナット（金具支持体）、１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ…ナット、１１…第１のスリット、１２…第２のスリット、１３…第３のスリット、１００…天井構造（吊り天井構造）、１０１…コンクリートスラブ（構造躯体）、Ａ１…吊りボルトの中心軸線、Ａ２…金具本体の中心軸線（軸線）、Ｃ…吊りボルト支持金具（吊り支持金具）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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