(57)【要約】【課題】  コネクターへの接続時に導体と被覆部とが互いに剥離しにくいフラットケーブルを得る。【解決手段】  第１被覆部２および第２被覆部３が複数本の導体１を挟んでおり、補強部４が、第１被覆部上に形成されている。そして、導体１を露出させるために第２被覆部３の先端部分が第１被覆部２の先端部分より短く形成されており、導体１の先端部が折り返され、第１被覆部２と補強部４との間に配置されている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状に並行して配列された複数の導体と、
前記導体を挟む第１被覆部および第２被覆部と、
前記第１被覆部上に形成される補強部とを備え、
前記導体を露出させるために前記第２被覆部の先端部分が前記第１被覆部の先端部分より短く形成されており、
前記導体の先端部が折り返され、前記第１被覆部と前記補強部との間に配置されていること、
を特徴とするフラットケーブル。
【請求項２】
前記第１被覆部と前記補強部との間に配置される前記導体の先端部は、前記第１被覆部とは接着されていないことを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル。
【請求項３】
当該フラットケーブルは、フレキシブルフラットケーブルであり、
前記導体は、断面が矩形である平型導線であること、
を特徴とする請求項１または請求項２記載のフラットケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラットケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器内の各種デバイスを電気的に接続するためにフラットケーブルが使用されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
図５は、フラットケーブルの一例を示す断面図である。図５に示すように、フラットケーブルは、所定の芯数の導体１０１を備え、それらの導体を挟むように絶縁性の被覆部１０２，１０３が形成されている。そして、被覆部１０２，１０３の一方の被覆部１０２が導体１０１および他方の被覆部１０３より短く形成されており、導体１０１の所定範囲の先端部の一面が露出している。
【０００４】
導体１０１および他方の被覆部１０３の先端は、コネクター２０１に嵌め込まれ、露出している導体１０１がコネクター２０１の端子に接触し、フラットケーブルとコネクター２０１とが機械的におよび電気的に接続される。
【０００５】
このようにしてフラットケーブルがコネクター２０１へ接続されるため、導体１０１および他方の被覆部１０３の先端は揃えられており、さらに、導体１０１および他方の被覆部１０３の先端部分の強度を増すために補強部１０４が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−４５４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のようにしてコネクター２０１をフラットケーブルの先端に押し込もうとした際に、コネクター２０１の先端エッジが、誤って、導体１０１と被覆部１０３との境界に当たったり引っ掛かったりすると、導体１０１と被覆部１０３とが互いに剥離してしまうことがある。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、コネクターへの接続時に導体と被覆部とが互いに剥離しにくいフラットケーブルを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るフラットケーブルは、平面状に並行して配列された複数の導体と、前記導体を挟む第１被覆部および第２被覆部と、前記第１被覆部上に形成される補強部とを備える。そして、前記導体を露出させるために前記第２被覆部の先端部分が前記第１被覆部の先端部分より短く形成されており、前記導体の先端部が折り返され、前記第１被覆部と前記補強部との間に配置されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コネクターへの接続時に導体と被覆部とが互いに剥離しにくいフラットケーブルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るフラットケーブルの一例を示す底面図である。
【図２】図２は、図１に示すフラットケーブルの一例を示す上面図である。
【図３】図３は、図１に示すフラットケーブルの一例を示す正面図である。
【図４】図４は、図１〜図３に示すフラットケーブルの断面図である。
【図５】図５は、フラットケーブルの一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態に係るフラットケーブルの一例を示す底面図である。図２は、図１に示すフラットケーブルの一例を示す上面図である。図３は、図１に示すフラットケーブルの一例を示す正面図である。図４は、図１〜図３に示すフラットケーブルの断面図である。なお、図１〜図４では、フラットケーブルの一方の端部が示されている。また、図４は、図１〜図３におけるＡ−Ａ断面を示している。
【００１４】
図１〜図４に示すフラットケーブルは、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）である。
【００１５】
このフラットケーブルは、平面状に並行して配列された所定の複数の導体１と、導体１を挟む第１被覆部２および第２被覆部３と、第１被覆部２上に形成される補強部４とを備える。
【００１６】
各導体１は、断面が矩形である平型導線である。例えば、各導体１の断面高さは０．１ｍｍ程度である。
【００１７】
第１被覆部２および第２被覆部３は、シート状の樹脂などの絶縁体であり、互いに接着され、導体１を挟み込んで固定している。
【００１８】
さらに、導体１の先端を露出させるために第２被覆部３の先端部分が第１被覆部２の先端部分より短く形成されており、さらに、第１被覆部２の先端部分は、導体１より（例えば５〜１０ｍｍ程度）短く形成され、導体１の先端部が折り返され、第１被覆部２と補強部４との間に配置されている。
【００１９】
補強部４は、樹脂製の平板状の部材である。導体１の先端部が折り返され、第１被覆部２と補強部４との間に配置された後に、補強部４は、導体１および第１被覆部２に接着される。なお、図４では説明のために、補強部４の厚さは、導線１の高さよりあまり大きくないが、実際には、補強部４の厚さは、導線１の高さより十分大きいため、導体１の先端部が折り返され、第１被覆部２と補強部４との間に配置されることに起因するフラットケーブル先端の厚さの増加は、コネクターに接続する際に問題とならない。
【００２０】
なお、ここでは、第１被覆部２と補強部４との間に配置される導体１の先端部は、第１被覆部２とは接着されていない。つまり、導体１において、第１被覆部２と第２被覆部３とに挟まれている部分は、第１被覆部２に接着されているが、導体１が折り返された際に導体１の先端部分を第１被覆部２へ接着するための工程はなくてもよい。
【００２１】
以上のように、上記実施の形態によれば、第１被覆部２および第２被覆部３が複数本の導体１を挟んでおり、補強部４が、第１被覆部上に形成されている。そして、導体１を露出させるために第２被覆部３の先端部分が第１被覆部２の先端部分より短く形成されており、導体１の先端部が折り返され、第１被覆部２と補強部４との間に配置されている。
【００２２】
これにより、導体１と第１被覆部２との間の境界が折り返された導体１によって（間欠的に）覆われるため、この実施の形態のフラットケーブルがコネクターに接続される際に、コネクターの先端エッジが、導体１と第１被覆部２との間の境界に接触しにくくなり、コネクターへの接続時に導体１の先端部分が第１被覆部２から剥離しにくい。また、導体１の先端部分が第１被覆部２と補強部４との間に配置されているので、導体１の先端部分が第１被覆部２から剥離しにくい。
【００２３】
また、導体１の先端部分が第１被覆部２から剥離しにくいため、コネクターの端子間の短絡、導通不良などが発生しにくい。
【００２４】
さらに、導体１の先端部分が第１被覆部２から剥離しにくいため、フラットケーブルの挿抜可能回数を多くすることができる。
【００２５】
さらに、導体１、被覆部２，３および補強部４とは別の部材を使用しないため、比較的安価に実施できる。
【００２６】
なお、上述の実施の形態は、本発明の好適な例であるが、本発明は、これらに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変形、変更が可能である。
【００２７】
例えば、上記実施の形態では、導体１が平型導線であるが、他の形状でもよい。
【００２８】
また、上記実施の形態では、導体１の芯数が７であるが、他の芯数（ただし複数）でもよい。
【００２９】
また、上記実施の形態において、被覆部２の先端に、導体１の断面形状と略同一の凹部を形成し、その凹部に導体１が配置されるように導体１を折り返すようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、例えば、フレキシブルフラットケーブルに適用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１  導体
２  第１被覆部
３  第２被覆部
４  補強部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2016051531.tif 000006
【図５】
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