(57)【要約】【課題】排水を通過させることができるとともに、排水に含まれる油を回収することができるフィルターを提供する。【解決手段】本発明は、排水が流入する排水管に設置されるフィルターであって、排水が流入する流入方向に対して直行する方向において隣接する、親油性の繊維を含む第一の層と親水性の繊維を含む第二の層とを有し、第一の層は第二の層よりも排水管の内面に近接して配置されることを特徴とするフィルター。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水が流入する排水管に設置されるフィルターであって、
前記排水が流入する流入方向に対して直行する方向において隣接する、親油性の繊維を含む第一の層と親水性の繊維を含む第二の層とを有し、
前記第一の層は前記第二の層よりも前記排水管の内面に近接して配置されることを特徴とするフィルター。
【請求項２】
前記第一の層は筒状に形成されており、
前記第二の層は円柱状に形成されるとともに、前記第一の層の径方向内側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルター。
【請求項３】
前記第一の層及び前記第二の層は、前記直行する方向において、交互に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルター。
【請求項４】
該フィルターは、シート状の前記第一の層と、シート状の前記第二の層とを重ねた状態で軸周りに巻き回した巻回体であること特徴とする請求項１又は３に記載のフィルター。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一つに記載のフィルターと、
前記フィルターが収容され、前記排水の流入及び流出を許容する複数の開口部が形成される袋と、を備えることを特徴とするフィルターカートリッジ。
【請求項６】
前記排水管の入口に配設される有底筒状の水切りカゴであって、
該水切りカゴの周壁には、流入した前記排水の流出を禁止する閉塞部が設けられており、
この閉塞部の下端は、該水切りカゴの底部に載置される請求項１から４のいずれか一つに記載のフィルターの上面より少なくとも下側に形成されていることを特徴とする水切りカゴ。
【請求項７】
前記閉塞部は、該水切りカゴの周壁に組み付けられる防水性のバンドであることを特徴とする請求項６に記載の水切りカゴ。
【請求項８】
前記排水管の入口に配設される有底筒状の水切りカゴであって、
該水切りカゴの周壁には、流入した前記排水の流出を禁止する閉塞部が設けられており、
この閉塞部の下端は、該水切りカゴの底部に載置される請求項５に記載のフィルターカートリッジに備えられる前記フィルターの上面より少なくとも下側に形成されていることを特徴とする水切りカゴ。
【請求項９】
前記閉塞部は、該水切りカゴの周壁に組み付けられる防水性のバンドであることを特徴とする請求項８に記載の水切りカゴ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水に含まれる油を回収するフィルター等に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭の台所、業務用の調理場、あるいは自動車修理工場、機械部品製造工場等の排水には、食用油や潤滑油等の液相成分である油が異物として混入されている。そして、このような排水が、排水管に排出され、液体の油が排水管内で固化した場合、排水管を閉塞してしまう原因となる。また、排水に混入される油が排水管を通過し、河川や港湾等に放流された場合には、環境汚染の原因となる。そこで従来は、排水管の入り口の排水口に油を回収するためのフィルターを設置し、排水をフィルターに通過させることで油を回収してそれらが河川や港湾等に流出することを防いでいる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のフィルターは、排水中の油を十分に吸着することができないため、フィルターに油を保持することができず、油が含まれる排水が河川や港湾等に流出してしまうという問題がある。例えば、親水性の繊維であるポリエステル繊維を多く配合する従来のフィルターは、透水性にすぐれるものの、油の吸着性が低く、油を回収しにくい。
【０００４】
一方、油の吸着性を向上させた従来のフィルターは、透水性が低く、排水がフィルターを通過しにくい。そのため、油の吸着性を向上させた従来のフィルターは、排水経路を閉塞させやすいという問題がある。例えば、親油性の繊維であるポリプロピレン繊維を多く配合する従来のフィルターは、油を吸着しやすいが、水を弾きやすいため、透水性が低く、排水経路を閉塞させやすい。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、排水を通過させることができるとともに、排水に含まれる油を回収することができるフィルターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のフィルターは、排水が流入する排水管に設置されるフィルターであって、排水が流入する流入方向に対して直行する方向において隣接する、親油性の繊維を含む第一の層と親水性の繊維を含む第二の層とを有し、第一の層は第二の層よりも排水管の内面に近接して配置されることを特徴とする。
【０００７】
また、第一の層は筒状に形成されており、第二の層は円柱状に形成されるとともに、第一の層の径方向内側に配置される構成とすることができる。
【０００８】
また、第一の層及び第二の層は、直行する方向において、交互に配置されている構成とすることができる。
【０００９】
また、本発明のフィルターは、シート状の第一の層と、シート状の第二の層とを重ねた状態で軸周りに巻き回した巻回体とすることができる。
【００１０】
また、本発明のフィルターと、フィルターが収容され、排水の流入及び流出を許容する複数の開口部が形成される袋と、を備えるフィルターカートリッジとすることができる。
【００１１】
また、本発明の水切りカゴは、排水管の入口に配設される有底筒状の水切りカゴであって、該水切りカゴの周壁には、流入した排水の流出を禁止する閉塞部が設けられており、この閉塞部の下端は、該水切りカゴの底部に載置される本発明のフィルターの上面より少なくとも下側に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、当該閉塞部は、該水切りカゴの周壁に組み付けられる防水性のバンドである構成とすることができる。
【００１３】
また、本発明の水切りカゴは、排水管の入口に配設される有底筒状の水切りカゴであって、該水切りカゴの周壁には、流入した排水の流出を禁止する閉塞部が設けられており、この閉塞部の下端は、該水切りカゴの底部に載置される本発明のフィルターカートリッジに備えられるフィルターの上面より少なくとも下側に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、当該閉塞部は、該水切りカゴの周壁に組み付けられる防水性のバンドである構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のフィルターによれば、排水を通過させることができるとともに、排水に含まれる油を回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態のフィルターの概略斜視図である。
【図２】第１実施形態のフィルターの設置方法を説明するための説明図である。
【図３】第１実施形態のフィルターの使用例を模式的に示した図である。
【図４】フィルターカートリッジの概略斜視図である。
【図５】第１実施形態のフィルターの製造方法を示す概略図である。
【図６】第２実施形態のフィルターの概略斜視図である。
【図７】第２実施形態のフィルターの製造方法を示す概略図である。
【図８】第２実施形態のフィルターの変形例を示す概略斜視図である。
【図９】第１実施形態のフィルターが設置される水切りカゴを示す図である。
【図１０】バンドが組み付けられる水切りカゴを説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のフィルターの実施形態の一例について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
まず、フィルター１の第１実施形態について、図１乃至図３を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態のフィルターの概略斜視図である。また、図２は、第１実施形態のフィルターの設置方法を説明するための説明図である。また、図３は、第１実施形態のフィルターの使用例を模式的に示した図である。なお、図１乃至図３において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、互いに直交する３軸である。これら３軸の定義は、図４、図６及び図８乃至図１０においても同様である。
【００１９】
フィルター１は、排水が流入する排水管に設置されるフィルターであり、例えば、排水に含まれる油を回収するために用いられる。
【００２０】
本実施形態のフィルター１は、図１に示すように、第一の層２と、第二の層３とを備える。第一の層２は筒状に形成されており、この第一の層２の内側（内径領域）に第二の層３が収容されている。なお、図１では、説明の便宜上、第一の層２と第二の層３との境界を破線及び第二の層３を網点で示すことにより、第一の層２及び第二の層３の境界を視覚的に区別できるようにしている。この点については、図２乃至図１０においても、同様である。
【００２１】
第一の層２は、親油性の繊維を含む。親油性の繊維とは、油に親和性を有する繊維であり、例えば、アクリル繊維、ビニロン繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、コットン、カポック等植物繊維の繊維などを挙げることができる。第一の層２に配合される親油性繊維の配合割合は、当業者が適宜設定することができるが、例えば、第一の層１００質量％に対して、５０質量％以上１００質量％以下とすることができる。なお、第一の層２には、フィルター１が排水を受水した際に、第一の層２における油の吸着が過剰に制限されない範囲で、後述する親水性の繊維が含まれていてもよく、例えば、親水性の繊維が第一の層１００質量％に対して２０質量％以下の割合で配合されていてもよい。
【００２２】
第二の層３は、親水性の繊維を含む。親水性の繊維とは、水に親和性を有する繊維であり、例えば、脱脂綿、麻、絹、レーヨン、キュプラ、アセテート、ガラス繊維、金属繊維、岩石繊維等の繊維などが挙げられる。第二の層３に配合される親水性繊維の配合割合は、当業者が適宜設定することができるが、例えば、第二の層１００質量％に対して、１０質量％以上６０質量％以下とすることができる。なお、第二の層３には、フィルター１が排水を受水した際に、第二の層３に対する流入が過剰に制限されない範囲で、前述した親油性の繊維が含まれていてもよく、例えば、親油性の繊維が第二の層１００質量％に対して６０質量％以下の割合で配合されていてもよい。
【００２３】
また、第一の層２及び第二の層３には、親油性の繊維及び親水性の繊維の他に、他の繊維を含有させることができる。他の繊維としては、ポリエステル、羊毛等が挙げられる。
【００２４】
なお、フィルター１の目付については、特に限定がなく、当業者が適宜設定することができるが、例えば、50ｇ／ｍ２〜500ｇ／ｍ２とすることができる。また、第一の層２に含まれる親油性の繊維及び第二の層３に含まれる親水性の繊維の繊維長や繊維径についても特に限定がなく、当業者が適宜設定することができる。
【００２５】
第一の層２と第二の層３とは、図２及び図３に示すように、排水が流入するＺ軸方向に対して直行する方向において隣接する。そして、第一の層２は、第二の層３よりも排水管６の内面６ａに近接して配置される。言い換えれば、第一の層２は、排水管６の内面６ａに近接して配置されるフィルター１の側面１ａを形成しており、第二の層３は、第一の層２に囲まれて配置される。
【００２６】
フィルター１の外形は、排水管６に沿った形状であればよく、特に限定されないが、例えば、円柱状に形成することができる。この時、排水管６の内面６ａに近接する第一の層２を筒状に形成し、第二の層３を円柱状に形成するとともに、第一の層２の径方向内側に配置することができる。言い換えれば、フィルター１を円柱状に形成するとともに、側面１ａに第一の層２を配置し、第二の層３を第一の層２の径方向内側に配置することができる。なお、フィルター１の上面１ｂ及び下面１ｃはＺ軸方向に凹凸していてもよい。
【００２７】
次にフィルター１を排水管６に設置する方法の一例について、図２及び図３を用いて説明する。フィルター１は、図２及び図３に示すように、例えば、排水管６の入り口である排水口４に固定される水切りカゴ５の内部に配置されることで、排水管６に設置することができる。
【００２８】
フィルター１を水切りカゴ５に配置する場合、フィルター１は、第一の層２と第二の層３とがＺ軸方向に対して直行する方向において隣接するように、水切りカゴ５に配置される。具体的には、フィルター１の側面１ａがＺ軸方向に略平行となるように、フィルター１を水切りカゴ５に配置する。フィルター１を水切りカゴ５に配置した場合、フィルター１の側面１ｂが水切りカゴ５の側面５ａの内面に当接するとともに、フィルター１の下面１ｃが水切りカゴ５の底面５ｂの内面に支持される。
【００２９】
また、フィルター１が配置された水切りカゴ５のフランジ部５ｃは、排水口４の周縁に設けられるシンク７の凹部７ａに載置される。これにより、フランジ部５ｃの周りが凹部７ａによって包囲されるため、水切りカゴ５の水平方向における位置ずれを抑制できる。その結果、水切りカゴ５の内部に設置されるフィルター１も排水管６の内部におけるフィルタリング位置に位置決めされる。
【００３０】
なお、水切りカゴ５にフィルター１を配置した後、水切りカゴ５とともにフィルター１を排水管６に設置する様態について説明したが、これに限るものではない。例えば、排水口４に設置された水切りカゴ５に対して、フィルター１を配置してもよい。
【００３１】
また、フィルター１を排水管６に設置する方法については特に限定されず、例えば、排水管６の内面６ａに、排水管６の径方向内側に突出する突起部材を設け、この突起部材にフィルター１を支持させることで、フィルター１を排水管６に設置することも出来る。
【００３２】
ここで、図３に示すように、フィルター１が排水管６に設置された状態で、シンク７に排出された排水は、フィルター１の上面１ｂ（図１参照）において受水される。そして、フィルター１の上面１ｂで受水された排水は、フィルター１の上面１ｂからフィルター１の下面１ｃ（図１参照）に向かって移動しながら、フィルタリングされる。このフィルタリングのメカニズムについて、詳述する。
【００３３】
フィルター１に備えられる第二の層３は、親水性の繊維を含んでいるため、水が通過しやすく、排水を通過させることができる。一方、フィルター１に備えられる第一の層２は、親油性の繊維を含んでいるため、排水を弾きやすく、排水が通過しにくい。したがって、第一の層２の上面に到達した排水の一部は、第一の層２に流入することなく撥水され、第一の層２に囲まれる第二の層３において受水される。つまり、第二の層３には、シンク７から直接流入する排水のほか、第一の層２で撥水された排水が受水される。
【００３４】
第二の層３で受水された排水には、上述の通り油が含まれている。第二の層３に流入した油以外の排水は、第二の層３の下面からフィルター１の外部優先的に流出する。なお、第二の層３から撥水効果の高い第一の層２に流入する排水は、僅かである。そして、第二の層３から流出した油以外の排水は、水切りカゴ５の側面５ａ及び底面５ｂに設けられる細孔から排水管６に排出される。つまり、本実施形態のフィルター１によれば、排水を通過させることができる。
【００３５】
また、フィルター１に備えられる第一の層２は、親油性の繊維を含んでいるため、油を吸着しやすい。そのため、第二の層３で受水された排水に含まれる油は、排水が第二の層３を通過する際に、油吸着性の高い第一の層２に向かって優先的に流出し、吸着される。一方、フィルター１の上面１ｂに到達し、第一の層２に弾かれずに直接流入した排水は、第一の層２を通過する際に油のみが選択的に吸着される。吸着されなかった油以外の排水は、第一の層２の下面及び側面からフィルター１の外部に流出するか、或いは第二の層３を介してフィルター１の外部に排出される。このように、本実施形態の構成によれば、新油性の高い第一の層２と親水性の高い第二の層３とを排水管６の径方向において隣接させることで、排水の流出が妨げられることを抑制しながら、排水に含まれる油を吸着することができる。
【００３６】
以上のように、本実施形態のフィルター１によれば、排水を通過させることができるとともに、排水に含まれる油を回収することができる。そのため、排水に含まれる油が河川や港湾等に流出することを防ぐことができ、悪臭、ヘドロ発生、衛生害虫の発生も防ぐこともできる。
【００３７】
また、本実施形態のフィルター１を排水管６に設置することで、排水経路に設けられる集水枡や油水分離機に至る油を減少させることができ、集水枡や油水分離機に蓄積してしまう油を減少させることができる。そのため、集水枡や油水分離機に蓄積してしまう油を清掃する手間が大幅に減少するとともに、集水枡や油水分離機に集積する油から生じる悪臭を軽減することができる。
【００３８】
また、フィルター１は、図４に示すように、フィルターカートリッジ１００として使用することができる。フィルターカートリッジ１００は、フィルター１と、当該フィルター１が収容され、排水の流入及び流出を許容する複数の開口部が形成される袋５０と、を備える。袋５０は、排水の流入及び流出を許容する複数の開口部が形成されており、例えば、図４に示すように、複数の細孔が設けられるメッシュ素材により構成されることができる。
【００３９】
フィルターカートリッジ１００を排水管６に設置し、排水がシンク７に排出された場合、排水は、袋５０に形成された開口部から袋５０の内部に入り、フィルター１を通過する。そして、フィルター１を通過した排水は、開口部から袋５０の外部に排出される。ここで、フィルターカートリッジ１００において、フィルター１は、袋５０に収容されているため、フィルターカートリッジ１００を排水管６から回収する時に加わる外力や排水時にフィルター１に加わる水圧によって、フィルター１が分裂したり、その形状が崩れたりすることを抑制できる。そのため、フィルターカートリッジ１００は、フィルター１が分裂したり、その形状が崩れることによって、一旦吸着された油が排水管６に再流出したりすることを防止することができる。
【００４０】
次に、本実施形態のフィルター１の製造方法について、図５を用いて説明する。図５は、第１実施形態のフィルターの製造方法を示す概略図である。
【００４１】
まず、塊状に形成された親水性の塊状繊維１０（以下の説明において、繊維１０という場合もある）をカード機１１に通す。カード機１１には、回転動作可能な複数の櫛１１ａが設けられており、この櫛１１ａを回転させながら、塊状繊維１０から引き出された繊維に押し当てることで、繊維の配向方向を所定方向に揃える。なお、この配向方向を揃える工程は、省略してもよい。なお、親水性の繊維１０には、親油性の繊維が６０質量％以下の割合で配合されていてもよい。また、親水性の繊維１０には、上述した他の繊維を含有させることもできる。
【００４２】
次に、カード機１１を通過した親水性の繊維１０に対して、固定部材１２に固定されるニードル１３を刺し、ニードルの外周部に突出した鋭利なバーブにより親水性の繊維１０同士を絡ませ、親水性の繊維１０同士を交絡させる。親水性の繊維１０の交絡を行わない場合、親水性の繊維１０に、固定部材１２に固定されるニードル１３を刺さなくてもよい。なお、親水性の繊維１０同士を交絡する方法については、特に限定はなく、当業者が適宜設定することができるが、例えばウォータージェット法、スパンボンド法等の他の方法を使用することができる。
【００４３】
次に、交絡された親水性の繊維１０を軸周りに巻き、所定の形状に成形することで、第二の層３を形成する。
【００４４】
次に、塊状に形成された親油性の塊状繊維２０（以下の説明において、繊維２０という場合もある）をカード機１１に通す。カード機１１及びニードル１３に関わる処理は、繊維１０の場合と同様であるから、説明を繰り返さない。親油性の繊維２０には、親水性の繊維が２０質量％以下の割合で配合されていてもよい。また、親油性の繊維２０には、上述した他の繊維を含有させることもできる。最後に、第二の層３の外周側面に、交絡された親油性の繊維２０を巻き付ける。以上の方法により、本実施形態のフィルター１を製造することができる。
【００４５】
（第２実施形態）
次に、フィルター１の第２実施形態について、図６を参照しながら説明する。図６は、第２実施形態のフィルターの概略斜視図である。なお、本実施形態において、第１実施形態で説明した構成要素と同じ構成要素については、同一の符号を用い、詳細な説明は省略する。
【００４６】
本実施形態のフィルター１において、前記第一の層２及び前記第二の層３は、排水が流入するＺ軸方向に対して直行する方向において、交互に配置されている。具体的には、フィルター１は、シート状の第一の層２と、シート状の第二の層３とを重ねた状態で軸周りに巻き回した巻回体である。
【００４７】
本実施形態のフィルター１の外形は、特に限定されないが、図６に示すように、側面１ａ及び上面１ｂ下面１ｃを有する円柱状に形成することができる。この場合、フィルター１は、フィルター１の側面１ａ（つまり、フィルター１の最外周層）に第一の層２が形成されるとともに、フィルター１の径方向内側に向かって前記第二の層３と第一の層２とが交互に配置される構造となる。また、フィルター１をＺ軸方向から見た場合、第一の層２は、フィルター１の側面１ａを構成するとともに、渦巻状に形成され、第二の層３は、第一の層２に挟まれるとともに、渦巻状に形成される。
【００４８】
ここで、本実施形態のフィルター１が、排水管６に設置された状態で、排水がシンク７に排出された場合、排水は、フィルター１の上面１ｂに到達する。そして、フィルター１の上面１ｂに到達した排水は、フィルター１の上面１ｂからフィルター１の下面１ｃに向けて、フィルター１をＺ軸方向に通過することとなる。
【００４９】
本実施形態のフィルター１は、第一の層２と前記第二の層３とが交互に配置されているため、親水性の繊維を含む第二の層３を通過する排水は、当該第二の層３を挟む両側の親油性の繊維を含む第一の層２に入り込みやすくなる。そのため、本実施形態のフィルター１は、Ｚ軸方向に直行する方向において第一の層２と第二の層３とが交互に配置されていないフィルターと比較して、第一の層２を通過する排水の量が増加する。そのため、本実施形態のフィルターは、第一の層２と第二の層３とが交互に配置されていないフィルターと比較して、透水性を向上させることができる。
【００５０】
また、本実施形態のフィルター１は、第一の層２を通過する排水の量が増加するため、親油性の繊維と接触する排水中に含まれる油の量が増加する。そのため、本実施形態のフィルターは、第一の層２と第二の層３とが交互に配置されていないフィルターと比較して、より油を吸着することができる。
【００５１】
次に、本実施形態のフィルター１の製造方法について、図７を用いて説明する。図７は、第２実施形態のフィルターの製造方法を示す概略図である。
【００５２】
まず、親水性の塊状繊維１０と親油性の塊状繊維２０とを用意し、それらの繊維をそれぞれカード機４に通し、繊維の配向を揃える。カード機１１に関わる処理は、第一実施形態の場合と同様であるから、説明を繰り返さない。次に、カード機１１を通過した親水性の塊状繊維１０と親油性の塊状繊維２０とを積層する。この時、親水性の塊状繊維１０の配向と親油性の塊状繊維２０の配向は、特に限定されないが、親水性の塊状繊維１０の配向と親油性の塊状繊維２０の配向とを同一の配向にして積層することができる。
【００５３】
次に、親水性の塊状繊維１０と親油性の塊状繊維２０とが積層した積層物に、固定部材１２に固定されるニードル１３を刺し、ニードル１３の外周部に突出した鋭利なバーブにより親水性の塊状繊維１０と親油性の塊状繊維２０とを交絡させる。なお、親水性の塊状繊維１０と親油性の塊状繊維２０との交絡を行わない場合、親水性の塊状繊維１０に、固定部材１２に固定されるニードル１３を刺さなくてもよい。親水性の塊状繊維１０と親油性の塊状繊維２０とを交絡する方法については、特に限定はなく、当業者が適宜設定することができるが、例えばウォータージェット法、スパンボンド法等の他の方法を使用することができる。最後に、親油性の繊維２０が親水性の繊維１０よりも排水管６の内面６ａに近接して配置されるように積層物を軸周りに巻き、所定のサイズに成形する。具体的には、親水性の繊維１０が親油性の繊維２０の上方に配置された状態で、積層物を軸周りに巻き、所定のサイズに成形する。以上の方法により、本実施形態のフィルター１を製造することができる。
【００５４】
図８は、本実施形態のフィルター１の変形例を示す概略斜視図である。本実施形態のフィルター１は、図６に示すように、シート状の第一の層２と、シート状の第二の層３とを重ねた状態で軸周りに巻き回した巻回体として構成されていたが、図８に示すように、第一の層２と第二の層３とを交互に配置するとともに、Ｚ軸方向から見たときに、第一の層２と第二の層３とが同心円状に配置されるように構成されることもできる。言い換えれば、筒状に形成される第一の層２と筒状に形成される第二の層３とを径方向に交互に配置することができる。
【００５５】
ここで、本実施形態のフィルター１は、閉塞部３０aが設けられる有底筒状の水切りカゴ３０に設置されることが好ましい。図９は、第１実施形態のフィルター１が設置される水切りカゴ３０を示す図である。水切りカゴ３０は、上述した水切りカゴ５と同様に、排水管６の入り口（排水口４）に配設され、シンク７に排出された排水が流入する。水切りカゴ３０の周壁には、図９に示すように、閉塞部３０aと排出部３０ｂとが設けられる。排出部３０ｂは、水切りカゴ３０の底面及び側面の一部を構成する。そして、排出部３０ｂには、流入した排水の流出を許容する複数の排水孔が設けられ、流入した排水が流出される。閉塞部３０aは、排出部３０ｂの上方に配設される。そして、閉塞部３０ａには、排出部３０ｂと異なり、流入した排水の流出を許容する排水孔が形成されておらず、流入した排水の流出は禁止（阻止）される。
【００５６】
フィルター１を水切りカゴ３０に設置する場合、上述したように、第一の層２と第二の層３とがＺ軸方向に対して直行する方向において隣接するようにフィルター１を設置する。また、図９に示すように、閉塞部３０ａの下端が、水切りカゴ３０の底部に載置されるフィルター１の上面１ｂより少なくとも下側に位置するように、フィルター１を載置する。フィルター１をこのように設置することで、多量の排水が一気に水切りカゴ３０に流入した場合であっても、水切りカゴ３０の側面（閉塞部３０ａ）から排水が流出することを防ぐことができ、水切りカゴ３０に流入した全ての排水に対して、上述したフィルター１のフィルタリング機能を発揮することができる。
【００５７】
水切りカゴ３０では、排出部３０ｂは、水切りカゴ３０の底面及び側面の一部を構成し、閉塞部３０ａは、排出部３０ｂの上方における水切りカゴ３０の側面を構成していたが、閉塞部３０ａの下端が、フィルター１の上面１ｂより少なくとも下側に位置すればよく、閉塞部３０ａ及び排出部３０ｂの構成はこれらに限定されない。例えば、水切りカゴ３０の底面に排水孔を設けることなく、水切りカゴ３０の側面の一部を排出部３０ｂとし、排出部３０ｂの上方における水切りカゴ３０の側面を閉塞部３０ａとしてもよい。
【００５８】
また、上述した水切りカゴ３０では、水切りカゴ３０の側面に排水孔を形成しない事で閉塞部３０ａを構成していたが、図１０に示す水切りカゴ３１のように、水切りカゴ３１の周壁に組み付けられるバンド８により閉塞部３０ａを構成し、閉塞部３１ａが構成される位置に設けられる複数の排水孔をバンド８により閉塞することがより好ましい。バンド８の組み付け方法や組み付け部位は、バンド８の下端が、フィルター１の上面１ｂより少なくとも下側に位置すればよく、特に限定されないが、例えば、バンド８の上部開口部８aから水切りカゴ３１を挿入し、バンド８の下部開口部８ｂから水切りカゴ３１が露出する位置に組み付けることができる。また、バンド８は、例えばゴムなどの防水性を有する素材により形成され、水切りカゴ３１の側面に密着して排水孔を閉塞する。なお、バンド８は、水切りカゴ３１の周壁の内面及び／又は周壁の外面に組み付けることができる。
【００５９】
水切りカゴ３１では、閉塞部３１ａが構成される位置に設けられる排水孔がバンド８により閉塞されているため、閉塞部３１ａが構成される部位から排水は流出しない。そのため、図９に示す水切りカゴ３０と同様に、多量の排水が一気に水切りカゴ３１に流入した場合であっても、水切りカゴ３１に流入した全ての排水に対して、上述したフィルター１のフィルタリング機能を発揮することができる。また、バンド８は、図１０に示すように、水切りカゴ３１に対して着脱可能に組み付けられているため、排水が大量に流れ込まない場合には、バンド８を取りはずして使用することができる。さらに、水切りカゴ３１では、側面全体及び底面全体に排水孔が設けられる排水カゴに、バンド８を装着するだけで閉塞部３１ａを構成することができるため、水切りカゴ３１の製造段階で閉塞部３１ａを形成する必要がなく、製造コストを抑えることができる。
【００６０】
なお、水切りカゴ３０，３１には、上述した第２実施形態のフィルター１，変形例のフィルター１，またはフィルターカートリッジ１００が載置されてもよい。フィルターカートリッジ１００が載置される場合、閉塞部３０a，３１aの下端が、フィルターカートリッジ１００に備えられるフィルター１の上面より少なくとも下側に位置するように水切りカゴ３０，３１を構成する。また、図９及び図１０では、排水カゴ３０に設けられる複数の排水孔を、模式的に網掛けで示している。図１０では、閉塞部３１ａ及び排出部３１ｂとする位置を模式的に破線で示している。
【符号の説明】
【００６１】
１          フィルター
２          第一の層
３          第二の層
４          排水口
５          水切りカゴ
６          排水管
７          シンク
８          バンド
１０        親水性の塊状繊維
１１        カード機
１２        固定部材
１３        針
２０        親油性の塊状繊維
３０，３１  水切りカゴ
５０        袋
１００      フィルターカートリッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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