(57)【要約】【課題】集合目詰まりを防止し効率的に粒体の分級を行うことのできる篩を提供する。【解決手段】異物を分離する目的の目合いの小さい篩網３の上方に目詰まりの起こらない大きい目合の目詰まり防止網２を特定の間隔（目詰まり防止間隙４）をもたせ設置することを特徴とする。この様にしておくと、上方の目詰まり防止網２が上方にある粒子の重みを受け止め、下方の粒子に力が掛からないために下方の粒子は篩網３と周辺の粒子に押し合い挟まれて固着することなく落下運動し続け篩網３をすり抜ける。そのため、集合目詰まりを起こすことなく効率的に分級が行える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
篩網の上方に、より大きい目合の網又は格子を特定の間隔を持たせ近接させ設置した篩
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  分級を目的とした篩網の上方にそれよりも大きい目合の網又は格子を、特定の間隔を持たせ近接させ設置すると集合目詰まりが起こらないことは発明者が発見した現象で、この発明はこの現象を応用した集合目詰まりを防ぐ篩網に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、米などの粒体に含まれる異物を分離するため、機械投入口に篩網を設けていたが、粒体の通過しうる目合いの篩網であっても粒体同士が干渉し合い集合目詰まりを起こすという問題があった。集合目詰まりとは、１つの網目に網目よりも小さい粒子が、寄り集まり、押し合って詰まったものである。ミクロにみると、あたかも石橋のように、篩網３及び粒子５間にできた接点６がアーチ７状に連なり、篩網と接する粒子が橋脚、頂点の粒子が要石の如く振る舞う。そして、頂点の粒子に上方から力が掛かることによりアーチ状に篩網３との接点にまで力が連続し伝わり、粒子が固定され集合目詰まりを起こす［図４］。従来、この集合目詰まりを解消するには粒子の流量の制限を行ったり、手による撹拌や、動力を使用して振動等を与えなければならなかった。しかし、流量の制限は処理に時間が掛かるし、常に手で撹拌し続けるのは時間と労力を要し、手の届かない閉鎖された場所に篩を設置することは出来なかった。また、動力を使用する場合は装置が大がかりになり、篩を設置できる場所も制限をうける上にエネルギー的な損失も大きかった。そのため、外力を加えなくとも集合目詰まりの起こりにくい篩の開発は強く求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  本発明は、この要望に応えるために考え出されたもので、これを図面について説明すれば、異物を分離する目的の目合いの小さい篩網３を篩枠１の底面に設置し、その上方に目詰まりの起こらない大きい目合の目詰まり防止網２又は格子を近接させ特定の間隙、いはゆる目詰まり防止間隙４を持たせ設置したものである。この様にしておくと、上方の目詰まり防止網２が上方にある粒子の重みを受け止め、下方の粒子に力が掛からないために下方の粒子は篩網３と周辺の粒子に押し合い挟まれて固着することなく落下運動し続け、篩網３をすり抜ける。つまり集合目詰まりを起こすことなく分級が行える。ミクロにみると、篩網３と粒子同士の接点６で形成されたアーチの頂点の要石の部分に目詰まり防止網２が位置することにより、アーチが形成できなくなる。上方からの重みも目詰まり防止網２によりブロックされ下の粒子に力が伝わらないため、それより下方の粒子５は固着を起こさず自由に運動し崩れ落ちる［図５］。これは数多くの実験の結果、証明されたことである。
【０００４】  これまで、段階的分級や補強を目的として篩網を重ねた物はあったが、目合いのサイズ適切でなかったり篩網同士が密着または離れすぎていたため、そのどれもが集合目詰まりを防止できるものではなかった。本発明では使用する篩の目開きのサイズと、篩網間の距離（目詰まり防止間隙４）が重要な要素となり集合目詰まりを防止している。以下に目開きのサイズと篩網間の距離に関する実験例を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００５】以下に本案の実施の形態について米を用いた実験例について説明する。
（イ）篩枠１の底面に分級を目的とした篩網３を設置する。
（ロ）篩網３に近接させ、目詰まり防止網２を平行に設置する。
（ハ）米（長径平均４．９ｍｍ  短径平均２．７ｍｍ  幅平均１．９６ｍｍ）を用いた分級試験では、篩枠１の直径は２２０ｍｍとし、篩網３は目開き５．７ｍｍ線径０．８ｍｍを使用し、目詰まり防止網２は目開き９．０ｍｍ線径１．０ｍｍを使用した。
（二）篩網３と目詰まり防止網２との距離を段階的に変化させ、米を篩に掛けたところ３．２ｍｍ〜５．６ｍｍの間に設置すると集合目詰まりを起こすことなく良好に米は網を通過した。一方、篩網３と目詰まり防止網２との距離は３．２ｍｍ〜５．６ｍｍより近くても遠くても集合目詰まりを起こした［表１］。その為、この実験のケースでの目詰まり防止間隙４とは３．２ｍｍ〜５．６ｍｍの距離となる。この様に集合目詰まりを防止するには篩網３と目詰まり防止網２との距離設定が重要である。
【０００６】
【表１】
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【０００７】（ホ）篩網３の目開きは対象となる粒子の大きさに応じて任意に設定する。目詰まり防止網２の目開きは単独でも集合目詰まりの起こらないサイズが前提で、小さければ小さいほど篩網３での集合目詰まりは起きにくい。目安として、目詰まり防止網２の目開きは篩網３の目開きの１倍以上２倍以下の範囲が良好である。篩網３と目詰まり防止網２との距離、いはゆる目詰まり防止間隙４は分級する粒体の大きさや網の目開きによって変わってくるが粒体幅の２倍程度のごく短い距離にする必要があり、このことは本発明の中核をなす要素である。
（ヘ）また、篩網３や目詰まり防止網２に使用している金網の代わりに格子やパンチメッシュを用いても同様の効果が得られる。そして、目詰まり防止網２は目合いの異なる網を複数重ねるとより効果的である。
（ト）更に、本発明は機械に組み込んでも良好な結果を得ており、精米機のホッパーやプラスチック材料の投入口への設置、インラインシフターへの設置が可能である。また、本発明は自然落下のみでも作動するが、振動などの動力を加えてもさらに大きな効果を発揮する。
（チ）なお、米粒以外の粒体、プラスチック原料ペレットや塩、砂糖、小麦粉、砂、礫などすべての粒体に対しこの発明は有効である。
【発明の効果】
【０００８】  本発明は上記のような構造で、篩枠１に粒体を一気に大量投入しても目詰まり防止網２の働きにより集合目詰まりを起こすことなく、篩網３を限界粒径以下の粒体は通過し、目的とする粒体を大小に従い分級することができる。また、流量の制限や、手で撹拌する方法より、処理速度が速い［表２］。
【０００９】
【表２】
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【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の平面図である。
【図３】本発明の一部を切り欠いた側面図である。
【図４】目詰まり防止網のない篩が目詰まりを起こした状態の側面図である。
【図５】本発明の目詰まり防止網が目詰まりを防止している状態の側面図である。
【符号の説明】１  篩枠      ２  目詰まり防止網      ３  篩網      ４  目詰まり防止間隙
５  粒子      ６  接点      ７  アーチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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