(57)【要約】      （修正有）【課題】有機生ゴミを効率的に処理すると同時にメタンガスを生成することにより、処理コストを削減した、安価な設備によるメタン製造方法の提供。【解決手段】亜臨界反応による加水分解水からメタンを生成する過程において、加水分解水から、酸生成菌により有機酸等を生成する酸発酵槽１２と、酸発酵槽１２からの酸発酵液をメタン発酵するメタン発酵槽２２とを設け、酸発酵槽１２とメタン発酵槽２２とに、高い極性を持つ樹脂からつくられたメッシュの細かなロック材２５を菌の吸着材として内部に配設して、酸生成菌およびメタン菌の高密度環境を形成し、高効率環境を作る。酸発酵槽では有機酸の生成を補償するように量を調節しながら酸生成菌を加水分解水に連続的に加え、メタン発酵槽２２では通性菌とメタン菌との共存・共生環境を構築して、プロピオン酸等の蓄積に伴なうメタン発酵阻害を避けると同時に効率的なメタン生成を可能にする方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミなどの有機性廃棄物からメタンガスを製造する方法であって、有機物を亜臨界加水分解処理により低分子化する工程と、亜臨界加水分解処理済溶液を好気性である酸生成菌により酸発酵を行う工程と、嫌気性の分解菌の作用により、少なくとも酢酸、水素を生成し、この酢酸、水素を含む物質をメタン発酵させる工程とを含むメタン製造方法において、酸発酵処理された溶液をさらに、分解菌による発酵とメタン菌による発酵を同一のメタン発酵槽で行うメタン製造方法であって、当該酸発酵槽とメタン発酵槽は高い極性をもつプラスチック繊維を捲縮して、体積高に配向し、その交点及び周辺を結合材で固着して空隙率の大なる立体の塊を形成したロック材を製造し、当該ロック材を両槽内に充填するとともに、当該ロック材を形成する樹脂の表面を菌の吸着培養基体となし、亜臨界加水分解処理済溶液を酸発酵槽に導入する際に酸生成菌を当該導入液に添加することにより酸生成菌をたえずロック材に吸着・増殖させておき、さらに酸発酵槽において酸発酵処理した溶液をメタン発酵槽に導入する以前に、メタン発酵槽内のロック材は、ロック材とロック材の間の間隙はロック材内部のプラスチック繊維間の間隙よりもやや大きな間隙となるように配設し、最終的にはロック材相互間隙を微嫌気性領域、ロック材内間隙を嫌気性領域になるように構成した上でメタン発酵槽内において分解菌とメタン菌を吸着培養基体に吸着させて、しかる後に酸発酵処理された亜臨界加水分解液のメタン発酵槽への導入を行い、メタン菌と分解菌の増殖にともない、ロック材内部が嫌気性領域として嫌気性菌であるメタン菌によるメタン発酵領域とし、ロック材相互間の領域を微嫌気性領域として通性菌である分解菌による酢酸、水素生成反応領域となり、分解菌とメタン菌の共存、共生環境を構築することを特徴とし、メタン発酵消化液を再度亜臨界用水に用い、メタン発酵消化液の環境への影響を最小とするメタン製造方法。
【請求項２】
請求項１記載のメタン製造方法であって、酸発酵槽における酸化反応の進行を水素イオン濃度の測定値により判断して、混合ポンプにより、酸生成菌供給装置からの酸生成菌の供給量と亜臨界加水分解溶液の供給量を自動的に制御する流量制御装置を有し、亜臨界加水分解溶液貯蔵槽と酸発酵槽とメタン発酵槽とメタン発酵消化液一時貯蔵タンク間の移送流量を酸発酵槽とメタン発酵槽の水素イオン濃度、メタンガス発生量の測定値により、分解菌とメタン菌による発酵を最適に調整するするメタン製造方法。
【請求項３】
請求項１記載のメタン製造方法であって、メタン発酵槽の液相上部にメッシュ密度の高いロック材フィルターを設け、このフィルターを通すことによりメタン発酵消化液に含まれるメタン菌等をロック材に吸着することによりメタン菌等の流出を防ぎ、このフィルター処理された溶液を再度亜臨界反応に供するメタン製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、有機性廃棄物の消滅処理と処理廃液をメタンガスに変換する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】現在、家庭により排出される、いわゆる生ごみは「燃えるごみ」として分類されているため紙や木質物が含まれ、後者を排除した「生ごみ」のみの分別は困難である。この生ごみ分別や、養豚場から排出される子豚の破砕などの前処理に要する手間を軽減する方法として一括処理が可能な亜臨界水処理方法が注目されている。また、処理の過程でメタン等のエネルギー源を得る方法として、亜臨界水処理とメタン発酵処理を組み合わせた有機性廃棄物処理方法が提唱されている。【０００３】特許文献１は、有機性廃棄物を亜臨界水により酢酸生成を含む低分子化処理し、当該処理物から酢酸を含む液相を分離して、これをメタン発酵させるものであるが、亜臨界水処理によって生成する加水分解処理物は、アミノ酸、単糖類、高級脂肪酸などであり、メタン菌が作用してメタン化反応を行うには酢酸や水素にまで変換しなければメタンは直接には生成されず、メタン製造方法として期待できるものではない。【０００４】特許文献２は、亜臨界条件下で被処理物を加圧水熱処理し、被処理物から分離された液体を嫌気性細菌と好気性細菌を含む活性汚泥を用いて生分解処理するものである。無機物質からなる微粒子が吸着培養の核となって嫌気性細菌と好気性細菌を核の周囲に凝集させ、粒状化させ、当該粒状物により好気性細菌による処理と嫌気性細菌による処理を同一槽内で行わせるものである。空気による曝気により粒状物の内部を嫌気性菌、外部を好気性菌となる粒子を形成させたものを用いることにより、嫌気性菌の作用と好気性菌の作用を同一容器内で行うことを狙いとしたものであるが、当該方法では曝気管理系統と中空糸膜などによる粒子除去のためのフィルター系統が必要になり、好気性と嫌気性の両環境を作るという相矛盾する仕組みであるため、微妙な運転環境が構築できなければ効率のよいメタン生成が実現できない。【０００５】出願人はかって、プラスチック繊維等を捲縮して、体積高に配向し、その交点及び周辺を結合材で固着して空間率の大なるマット材（ロック材）の円板を形成し、該円板を用いた活性汚泥処理槽及び該円板材をさいころ状に形成したものを充填したメタン発酵槽とメタン発酵消化液処理槽からなる生ごみ処理装置の発明を行った（特許文献３参照）。本発明は従来の方法と異なり、ＢＯＤの高いメタン発酵消化液を環境中に放出しないという長所がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４５９０６１３号公報
【特許文献２】特許公開２００９−２０７９５７
【特許文献３】特許第５２１７００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】これまで有機性廃棄物のメタン化が普及しない原因は、（ａ）環境負荷が小さくないこと、（ｂ）事業者が購入、運転可能な価格でないこと、（ｃ）経済性を含めてメタンの有効利用の仕組みがないことなどによる。（ａ）の問題はわれわれの先行特許文献３により解決できている。本発明は（ｂ）（ｃ）の解決を目指すもので、（ｂ）の問題は低価格、運転操作の容易な装置の開発を行う事であり、（ｃ）の問題は一事業者の範囲内で有機性廃棄物の発生とメタンの利用について自己完結された仕組みを構築することである。
（ｂ）は、亜臨界加水分解反応によると植物繊維、動物性たんぱく質、脂肪は単糖類、アミノ酸、高級脂肪酸等に低分子化できるが、メタン菌の作用によりメタンに変換するためには、それらの低分子をさらに酢酸、ギ酸、水素等に分解しなければならない。
この問題を解決するには発酵装置を亜臨界加水分解工程、酸生成菌発酵工程、分解菌発酵工程、メタン菌発酵工程からなる多段階工程にするのが最も効率が良い。この一見複雑な多段工程を経済的に実施するため、安定的な反応が可能で簡素な構成が必要である。
（ｃ）は、装置を保有する事業者自らが使用する燃料源としてここで生成されるメタンを自己完結的に使用することにより、それだけ経済的にメリットを生じさせるとともに、余剰のメタンは例えばメタン燃焼による発電やメタンガス自動車に利用することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】本発明は亜臨界反応による加水分解生成物からメタンを生成する過程において、加水分解生成物（グルコース（単糖類）、アミノ酸、高級脂肪酸、グリセロール）から、酸生成菌により有機酸（ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸）、アルコール類、アンモニア、二酸化炭素、硫化水素などを生成する反応槽において、高い極性を持つ樹脂からつくられたメッシュの細かなロック材を酸生成菌の吸着材として反応槽の内部に配設した上で、亜臨界加水分解溶液で満たすことで酸生成菌の高密度環境を形成し、有機酸等を生成する高効率環境を作る。
同時に、有機酸等の生成を補償するように量を調節しながら酸生成菌を亜臨界加水分解水に連続的に加える。
嫌気性細菌によりグリセロールは酢酸、水素に、高級脂肪酸は酢酸に分解される。嫌気性の水素生成細菌によりプロピオン酸やブタン酸などの酢酸以外の低級脂肪酸、乳酸やエタノールは、酢酸と水素、二酸化炭素に変換される
メタン発酵槽において、高い極性を持つ樹脂からつくられたメッシュの細かなロック材をメタン菌の吸着材として反応槽の内部に配設した上で、酸発酵済の溶液で満たしてメタン化のための嫌気性環境とし、ロック材間の領域を微嫌気性環境として液相で働く通性菌による酸生成・分解環境を構築することにより、通性菌により生成するブタン酸、プロピオン酸とそれを分解する菌とメタン菌との共存・共生環境を構築することにより、プロピオン酸などの蓄積にともなうｐＨ低下によるメタン発酵阻害を避けると同時に効率的で簡略なメタン生成を可能にする。
【発明の効果】
【０００９】本発明によれば、生ゴミ等の有機性廃棄物の処理とメタンガス化によるエネルギー源としての活用を可能とすることを簡便な装置で安定的かつ短時間に行う経済的な方法が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００１０】
【図１】本発明によるメタンガス製造方法を用いた装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００１１】本発明は、生ゴミを含む有機性廃棄物からメタンガスを製造する方法であって、（ａ）廃棄物中にセルローズ、糖、タンパク質、脂肪の少なくとも一種を含む有機物を亜臨界加水分解処理により低分子化する工程と、（ｂ）亜臨界加水分解処理した水溶液を酸生成菌の作用と分解菌の作用により、少なくとも酢酸、水素を生成し、この酢酸、水素を含む物質をメタン発酵させる工程とを含むメタン製造方法に関する。
【実施例】
【０００１２】以下に、本発明における実施例について図１をもとに説明する。【０００１３】（ａ）最初の工程は廃棄物中にセルローズ、糖、タンパク質、脂肪の少なくとも一種を含む有機物を亜臨界加水分解処理により低分子化する工程であり、セルローズ、糖などの炭水化物をグルコースに、タンパク質をアミノ酸等に、脂肪を高級脂肪酸とグリセロールに加水分解させる。ここで、亜臨界処理を採用するのは、紙や木質材を含む無分別の処理対象を低分子化する処理時間が短くできることによるものであり、超臨界処理を行わないのは、亜臨界処理よりも運転条件が厳しく、設備負荷も大きいこと及び、加水分解反応以外の反応により、後のメタン生成反応に対する阻害物質を生成する可能性があることによる。【０００１４】有機性廃棄物を亜臨界処理するための亜臨界状態の実現方法には、蒸気ボイラーを用い、必要に応じてヒータ加熱を併用する方式と、オートクレーブ方式とがある。蒸気ボイラーを用いる方式は、自治体の廃棄物処理場等の大量の廃棄物の処理に適し、一方、オートクレーブ式は、例えば畜産業などの個人事業者等の比較的小規模の廃棄物処理に適している。【０００１５】本発明の有機性廃棄物からのメタン製造方法に使用するメタンガス製造装置の構成の一例を図１に示す。【０００１６】メタンガス設備の簡潔性、低価格性、操作性を考慮したオートクレーブ式の亜臨界状態実現装置を含んでいる。亜臨界反応容器２には撹拌用モータ３が装着されており、シャフトにより内部とつながった撹拌羽根４により、亜臨界反応処理中に内部が撹拌されるようにされている。また亜臨界反応容器２には温度計と圧力計が装着されている。【０００１７】紙質、植物繊維、骨付きの動物性タンパク質、動物脂肪、でんぷんなどを含む有機性廃棄物を収集容器５に収納後、必要に応じての破砕６を行った後、オートクレーブ式の亜臨界反応容器２に押出し、水を追加した後、亜臨界反応容器ふたを閉めて密閉状態にする。外部から加熱することにより、亜臨界反応容器２内部を１８０℃〜２５０℃程度、１．２ＭＰａ〜２．０ＭＰａ程度の亜臨界状態に一定時間保つ。【０００１８】一定時間経過後、加温停止、減圧・冷却をする。廃棄物の亜臨界反応の被処理物には非溶解性の無機物質も含まれるのが通常である。このため、亜臨界反応終了後、水熱処理された被処理物から液体を分離するために金属網目フィルター８を通過させることにより固体を除去する。【０００１９】亜臨界反応容器２に付いた配管のバルブ７を解放し、液体を上記の金属網目フィルター８を通して濾過して、固形物を除去した後、亜臨界処理水貯蔵容器１０に移送する。容器内に残った無機物質で、溶液ラインを通過できない大きさのものは、保守時に亜臨界反応容器２の取出口９を開けて取り出す【０００２０】本発明において、第二の工程（ｂ）は亜臨界加水分解処理液を酸生成菌の作用と分解菌の作用により、少なくとも酢酸、水素を生成し、この酢酸、水素を含む物質をメタン菌による発酵作用によりメタンを製造する一連の工程である。【０００２１】亜臨界加水分解処理水貯蔵容器１０は冷却または加熱が可能な温度制御装置１１をもっており、酸発酵槽１２に亜臨界水を供給するための貯蔵容器であり、亜臨界反応容器２から冷却した程度の加水分解処理溶液が亜臨界水貯蔵容器１０に移送された後、酸発酵槽１２に供給する溶液を通常は酸生菌が増殖するに適した４０℃〜６０℃程度に温度制御装置１１により温度調整して維持するものである。【０００２２】亜臨界加水分解処理したままの溶液では、メタン発酵のための原料である酢酸、水素等は生成されていないため、さらに酸生成菌、分解菌による作用が必要である。亜臨界加水分解処理溶液に酸生成菌を作用させても、直接メタン原料になりにくい場合には、亜臨界加水分解処理溶液に酸生成菌を連続的に添加する仕組みが必要となる。【０００２３】酸発酵槽１２には、図２に示すところの、高い極性をもつプラスチック繊維を捲縮して体積高に配向し、その交点及び周辺を結合材で固着して空隙率の大なる立体の塊を形成したロック材を槽内に充填しておく。高い極性をもつプラスチック繊維材料としては、塩化ビニリデンあるいは、塩化ビニルを用いることができる。ロック材は、ミクロ的には繊維の大きな表面積とロック材内部に大きな空隙をもったものである。ロック材は一辺数センチメートルの直方体又は立方体あるいは直径数センチメートルの球体等である。さらに、酸発酵槽には温度計が設置されている。【０００２４】アミノ酸、単糖類のグルコース、グリセロール、高級脂肪酸を含む亜臨界水貯蔵容器１０の溶液に好気性の酸生成菌を加え、酸発酵槽１２に好気性の酸生成菌が含まれる亜臨界加水分解溶液を導入し、酸生成菌をロック材の極性をもつ樹脂表面に吸着させる。このために、混合ポンプ１４により亜臨界水貯蔵容器１０から亜臨界加水分解溶液と酸生成菌供給装置１５からの酸生成菌が含まれる培養液を混合し、酸発酵槽１２の下部より供給し、酸発酵槽１２の規定水準まで満たす。酸生成菌供給装置１５には有機性廃棄物の酸発酵済液などを貯蔵しておいてもよい。【０００２５】上記の方法により、酸発酵槽１２に充填されているロック材を形成する樹脂の表面を好気性菌である酸生成菌の吸着固定床とすべく、酸生成菌をロック材の極性をもつ樹脂表面に吸着させることにより、高い酸生成菌濃度が維持でき、高い酸発酵効率が得られる。【０００２６】酸発酵槽１２は酸発酵槽温度維持装置１３により酸生成菌が増殖するに適した４０℃から６０℃程度の一定温度を維持して、酸発酵槽１２内の亜臨界加水分解溶液は、ポンプ１７により循環路内を循環することにより、ロック材に吸着された酸生成菌と有機物とが強制的に接触するとともに、曝気による酸素雰囲気を維持することにより亜臨界加水分解生成物である、グルコース、アミノ酸高級脂肪酸、グリセロール等の酸化分解を好気性菌である酸生成菌により行う。
好気性雰囲気の維持は上部水面で曝気された溶液の循環およびロック材による流動抵抗を減らすために、酸生成菌の堆積量は減るがロック材のメッシュを相対的に粗くする。【０００２７】酸発酵槽１２には酸素供給のための曝気ライン１８と、悪臭のもととして残るアンモニアと硫化水素を除去するための活性炭フィルター１９を排気ラインに設ける。【０００２８】酸生成細菌の作用により、グルコース、アミノ酸、高級脂肪酸等の溶解性単体からギ酸、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸等の有機酸およびアルコール類、アンモニア、二酸化炭素、硫化水素などが生成する。有機性廃棄物中にし尿成分が多い場合にはアンモニアによりｐＨが上昇するので、これを避けて中性を維持するために、ｐＨ調整装置２０により酸性物質を添加してｐＨ７付近の水素イオン濃度を維持する。添加する酸性物質として有機酸を用いることは、有機酸がメタン発酵槽２２において最終的にメタンの原料になるという長所がある。【０００２９】メタン発酵槽２２には、酸発酵槽１２と同様に、高い極性をもつプラスチック繊維を捲縮して体積高に配向し、その交点及び周辺を結合材で固着して空隙率の大なる立体の塊を形成したロック材を槽内に充填しておく。高い極性をもつプラスチック繊維材料としては、塩化ビニリデンあるいは、塩化ビニルを用いることができる。ロック材は、ミクロ的には繊維の大きな表面積とロック材内部に大きな空隙をもったものであり、相対的に酸発酵槽よりメッシュは細かくする。ロック材は一辺数センチメートルの直方体又は立方体あるいは直径数センチメートルの球体である。【０００３０】メタン発酵槽２２は、内部で嫌気性のメタン発酵を行わせるために密閉構造となっている。装置運転開始の段階においてメタン発酵槽２２に嫌気性のメタン菌と微嫌気性の通性菌である分解菌が含まれる培養液や活性汚泥をメタン菌、分解菌供給装置２４からメタン発酵槽２２に加える。【０００３１】メタン発酵槽２２の内部のロック材を形成する高い極性をもつ樹脂の表面をメタン菌と分解菌の吸着培養棚とし、メタン菌と分解菌をロック材に吸着させると、分解菌とメタン菌がロック材内部に蓄積することにより、ロック材間に酸素が多く含まれた水溶液が侵入しても、ロック材表面のメタン菌は死滅するが、分解菌で保護された内部のメタン菌は生きたままであり分解菌とメタン菌の共生環境が維持され、ロック材内部のメタン菌増殖領域が嫌気性領域として嫌気性菌であるメタン菌によるメタン発酵領域となり、ロック材間の領域が微嫌気性領域として通性菌である分解菌による酢酸、水素生成反応領域とすることができる。【０００３２】これにより、酸生成菌処理水が分解菌の作用により少なくとも酢酸と水素を生成し、その酢酸と水素からメタン菌の作用によりメタンを生成するという分解菌とメタン菌の共存、共生環境が構築できる。
分解菌が作用することにより、水素や酢酸が生成し、これにメタン菌が作用することにより、メタンガスが生成するとともに、分解菌とメタン菌が吸着固定床にて増殖し、分解とメタン化を高速に進行可能にする。【０００３３】亜臨界加水分解処理水を酸生成菌により処理した溶液をメタン発酵槽２２に導入するために酸発酵槽１２の酸生成菌処理溶液をポンプ２８により制御し、メタン発酵槽２２上部が規定水準まで満たされた状態にする。【０００３４】メタン発酵槽２２内の溶液は、ポンプ２９により循環管路内を循環させながら、メタン発酵槽温度維持装置２３により６５℃〜３７℃程度に加温維持する。メタン発酵槽内において、ロック材の樹脂表面で分解菌が増殖するにつけ、相互に共生関係にあるメタン菌の増殖が加速する。ロック材に分解菌とメタン菌が吸着・培養されることにより高い菌濃度が維持され、さらに循環によりメタン発酵菌と有機物とが強制的に接触する機会を増やすこととなる結果メタン発酵が促進され、メタン発酵槽内において約２４時間の平均滞留時間で連続的にメタン発酵を行うことができる。【０００３５】酸生成菌のうち、糖類を発酵させる菌は主にプロピオン酸を生成するが、同時にブタン酸の大部分も生成するとされており、メタン菌の生育の阻害要因であるｐＨ低下を招く。すなわち後続のメタン発酵槽２２に酸発酵槽１２の溶液を移送するとプロピオン酸やブタン酸によるｐＨの低下によるメタン発酵が阻害される可能性がある。そのため、ロック材領域に存在する通性菌である分解菌の作用により、プロピオン酸やブタン酸を酢酸、水素、炭酸ガス等のメタン菌が作用することができる物質に変換し、メタン菌の作用によりメタンに変換する。
以上のようにして、メタン発酵の阻害要因となるｐＨ低下を阻止できる。【０００３６】メタン発酵の進行によるメタンガスの発生をポンプ２８による水溶液の循環を繰返して進行させた後、メタン発酵槽２２内の水溶液は漸次排出管３１を経由してポンプ３２で自動制御しながらメタン発酵消化液一時貯蔵タンク３３に移送し、再度亜臨界反応容器２への供給水として再利用する。【０００３７】メタン発酵消化液にはメタン菌が含まれているため、このまま多量のメタン菌を亜臨界反応容器２に供給するのは適当でない。このために、メタン発酵槽２２の液相上部に密度の高いロック材フィルター２５を設け、このフィルターを通すことによりメタン菌等をロック材に吸着してから排出管３０に流すことにより、メタン発酵消化液一時貯蔵タンク３３へのメタン菌の流出を防ぎ、メタン発酵槽２２におけるメタン菌の高濃を維持する。【０００３８】メタン発酵消化液の余剰廃液はメタン発酵消化液一時貯蔵タンク３３の後の参考文献３の消化液処理系統３６を経由することにより、高ＢＯＤ廃液のゼロ放出が達成できる。【０００３９】メタン発酵消化液貯蔵タンク３４への移送量に連動させて漸次、酸発酵槽１２の溶液をメタン発酵槽２２の規定水位になるまで移送し、同時に酸発酵槽１２の水位低下を補償するように亜臨界水貯蔵容器１０から亜臨界加水分解処理水を酸発酵槽１２への自動移送制御を、流量制御装置４３により行う。【０００４０】流量制御装置４３はバルブ制御系統４４とポンプ制御系統４５とｐＨ計と温度計と圧力計等のセンサーに接続されている。酸発酵槽１２からの流出液のｐＨが７よりも高すぎる場合又は低すぎる場合には、メタン発酵槽２２のｐＨを補償するように流量を制御するか、必要に応じて中和剤を加える。【０００４１】流量制御装置４３は、酸発酵槽１２における酸化反応の進行をｐＨ計２１の測定値により判断して、酸生成反応の進行が遅い場合には混合ポンプ１４により、酸生成菌供給装置１５からの酸生成菌の供給量を自動的に増やす。【０００４２】メタン発酵槽２２で発生したメタンガスはメタンガス精製手段としての脱硫装置３７、ガスホルダー３８、乾燥塔３９による脱水、脱炭酸装置４０により不純物除去された後、活性炭充填塔４１に乾燥された状態で貯蔵され、メタン使用時にガスボンベ４２に充填され、メタンガス自動車の燃料やガス発電機に利用できる。
【産業上の利用可能性】
【０００４３】本発明は食品を主体とする生ゴミから紙等を主成分にするセルローズ系廃棄物まで、有機性廃棄物の成分を分別することなく柔軟、安定的かつ効率的に処理およびメタン化できる生ゴミ処理装置に使用することにより、生成するメタンをエネルギー源として有効に利用できるメタン製造方法を提供する。
【符号の説明】
【０００４４】１    メタンガス製造装置
２    亜臨界反応容器
３    撹拌モータ
４    撹拌羽根
５    生ごみ収集設備
６    生ごみ破砕装置
７、１６、２７、３１、３４    バルブ
８    金属網目フィルター
９    取出し口
１０  亜臨界加水分解処理水貯蔵容器
１１  温度制御装置
１２  酸発酵槽
１３  酸発酵槽温度維持装置
１４  混合ポンプ
１５  酸生成菌供給装置
１７、２９  再循環ポンプ
１８  曝気ライン
１９  活性炭フィルター
２０  ｐＨ調整装置
２１、２６  ｐＨ計
２２  メタン発酵槽
２３  メタン発酵槽温度維持装置
２４  メタン菌、分解菌供給装置
２５  ロック材フィルター
２８、３２、３５  ポンプ
３０  メタン発酵済液戻り管
３３  メタン発酵消化液一時貯蔵タンク
３６  消化液処理槽系統
３７  脱硫装置
３８  メタンガスタンク
３９  脱水装置
４０  脱炭酸装置
４１  メタンガス貯蔵タンク
４２  メタンガス供給ボンベ
４３  流量制御装置
４４  バルブ制御系統
４５  ポンプ制御系統ライン
【図１】
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