(57)【要約】      （修正有）【課題】インクの乾燥が回避されるように、単数又は複数の印刷ヘッドのノズルの領域における湿度を制御することが可能なインク式印刷機械を提供する。【解決手段】インク式印刷機械は、被記録体の幅にわたって配置された複数の印刷ヘッド５により構成される印刷バー４を有する印刷バーユニットＤＥを備える。印刷バーユニットＤＥの印刷ヘッド５と被記録体との間には構造空間が存在し、構造空間を介して印刷時にインク滴が被記録体に向けて吐出され、印刷バーユニットＤＥの側方に配置される空調アッセンブリＫＡにより、所定の温度及び湿度を有する空気流が、印刷バー４と被記録体との間の構造空間内に導入される。その結果、印刷ヘッド５のノズルが給湿される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク式印刷機械であって、
被記録体（３）の幅にわたって配置され、それぞれ少なくとも１つの印刷ヘッド（５）を有する複数の印刷バー（４）を有し、前記印刷バー（４）と前記被記録体（３）との間に構造空間（２６）が存在し、前記構造空間（２６）を介して印刷時にインク滴が前記被記録体（３）に向けて吐出される印刷バーユニット（ＤＥ）と、
前記被記録体（３）を前記印刷バーユニット（ＤＥ）に沿って案内する前記被記録体（３）用の搬送ユニット（８）と、
空調装置（１９）を有し、前記空調装置（１９）から、前記被記録体（３）の延在方向に対して平行に延びる供給通路（３０）が、前記印刷バーユニット（ＤＥ）に隣接配置されている空調アッセンブリ（ＫＡ）であって、前記被記録体（３）の移動時には、層流の気体流が２つの前記印刷バー（４）間に形成され、前記被記録体（３）の非移動時及び印刷休止時には、層流の気体流がノズルプレート（１２）と前記被記録体（３）との間の前記構造空間（２６）内に形成されるように、所定の温度及び湿度を有する調整された気体流を、前記印刷バー（４）に向かって前記被記録体（３）の搬送方向（ＰＦ０）に対して横方向にかつ移動する前記被記録体（３）の平面に対して平行に供給すべく、前記供給通路（３０）から開口（３１）が前記印刷バー（４）に通じている空調アッセンブリ（ＫＡ）と、
前記被記録体（３）の搬送方向（ＰＦ０）で見て前記印刷バーユニット（ＤＥ）の入口に配置され、移動する前記被記録体（３）に伴われる空気境界層（２７）を前記印刷バーユニット（ＤＥ）の手前で遮断する遮断要素（ＳＥ）と、
を備えることを特徴とするインク式印刷機械。
【請求項２】
前記空調アッセンブリ（ＫＡ）は、
前記供給通路（３０）が、前記印刷バー（４）と前記被記録体（３）との間の前記構造空間（２６）にそれぞれ通じる開口（３１）を有し、気体流が、前記印刷バー（４）と前記被記録体（３）との間の前記構造空間（２６）内に流入し、
前記供給通路（３０）が、前記印刷バー（４）間の中間空間（３５）に通じる開口（３１）を有し、気体流が前記印刷バー（４）間の前記中間空間（３５）内に流入する、
ように構成されている、請求項１記載のインク式印刷機械。
【請求項３】
前記空調アッセンブリ（ＫＡ）は、前記印刷バーユニット（ＤＥ）から漏れた気体流を前記印刷バーユニット（ＤＥ）から排出する排出通路（３３）をさらに有する、請求項１又は２記載のインク式印刷機械。
【請求項４】
前記遮断要素（ＳＥ）は、エアカーテンが前記被記録体（３）に衝突し、これにより前記被記録体（３）に伴われる空気境界層（２７）を遮断するように配置されているエアナイフ（２８）である、請求項１から３までのいずれか１項記載のインク式印刷機械。
【請求項５】
前記エアナイフ（２８）に、前記印刷バーユニット（ＤＥ）の入口に向かう別の調整された気体流を発生させる別の空調装置（１９）が配置されている、請求項４記載のインク式印刷機械。
【請求項６】
インクによる周囲の汚損を防止すべく、前記印刷バーユニット（ＤＥ）を格納するカバーハウジング（２０，２１）を備える、請求項１から５までのいずれか１項記載のインク式印刷機械。
【請求項７】
前記構造空間（２６）内の相対湿度が７０％〜９０％であるように前記印刷バーユニット（ＤＥ）の前記構造空間（２６）内の温度及び湿度を制御する制御ユニット（ＲＥ）を備える、請求項１から６までのいずれか１項記載のインク式印刷機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
様々な材料、例えば紙からなる被印刷体、例えば個別のシート又はウェブ状の被記録体を単色又は多色で印刷するために使用されるものとしてインク式印刷機械（Ｔｉｎｔｅｎｄｒｕｃｋｇｅｒａｅｔ）がある。
【背景技術】
【０００２】
このようなインク式印刷機械の構造は公知である（例えば下記特許文献１参照）。例えばドロップオンデマンド（Ｄｒｏｐ‐ｏｎ  Ｄｅｍａｎｄ：ＤｏＤ）原理にしたがって動作するインク式印刷機械は、印刷ユニットとして、インク通路と作動素子（Ａｋｔｉｖａｔｏｒ）とを有する単数又は複数の印刷ヘッドを有するノズルユニットを備えている。作動素子は、印刷機械制御部により制御されてインク滴を被記録体に向けて励起可能である。インク滴は、被記録体上に印刷画像のための印刷ドットを提供すべく、被記録体に向けられる。作動素子は、インク滴をサーマル式（バブルジェット）に又は圧電式に発生可能である。
【０００３】
例えば圧電式の作動素子を有するノズルユニットを有する印刷ヘッドの構造は、例えば下記特許文献２において公知である。各ノズルユニットは、ノズルプレート内に配置されるノズルにおいて終端しているインク通路と、それぞれインク通路に配置されている作動素子とを有している。被記録体は、ノズルプレートに沿って案内される。印刷すべき際には、印刷に用いられる作動素子が、印刷機械制御部により作動制御され、それに基づきインク通路内のインクを圧力波に曝し、圧力波によりノズルから被記録体へのインク滴の吐出を引き起こす。
【０００４】
インク式印刷機械の印刷稼働率が低いとき、印刷工程の際に、インク式印刷ヘッドのすべてのノズルが作動されているわけではなく、多くのノズルは、停止時間（印刷休止時間）を有しており、このことは、これらのノズルのインク通路内のインクが動かないという結果を伴う。ノズル開口からの気化が起こるため、インクの粘度が変化する恐れがある。このことは、インク通路内のインクがもはや最適には移動し得ず、例えばノズルから流出し得なくなってしまうという結果を伴う。極端な場合、インク通路内のインクは、乾燥し切り、インク通路を詰まらせてしまう。その結果、このノズルによる印刷はもはや不可能である。
【０００５】
ノズル内のインクの乾燥は、所定のサイクルですべてのノズルから印刷がなされることにより防止可能である。このサイクルは、印刷稼働率に応じて調節可能である。その際、個々のドットを被記録体の印刷されない領域に被着せしめるか、又は印刷頁間において印刷ドットの線を印刷することができる。これらの方法は、印刷画像内の障害となりかねないばかりか、不要なインク消費及び印刷ヘッドの付加的な摩耗にも至りかねない。
【０００６】
印刷休止中の印刷ヘッドのノズル内のインクの乾燥は、所定のサイクルですすぎ工程（パージともいう）ですすぎ媒体、例えばインク又は洗浄液によりすべてのノズルがすすがれることでも防止し得る問題である。このすすぎサイクルは、印刷稼働率に応じて調節可能である（下記特許文献３）。
【０００７】
加えて、印刷ヘッドのノズルプレートの周囲における空気湿度が低下するにつれて、ノズルユニットのノズルが乾燥する恐れは増大する。このことは、特に新種のインクタイプに当てはまる。
【０００８】
下記特許文献４では、流体が供給され、次いでその内部で蒸発し得るノズル室内に、ノズルを有するノズルプレートが配置されていることにより、印刷ヘッドのノズル内のインクの乾燥が防止される。これにより、ノズル室内の湿度が高められ、ノズル内のインクの乾燥は、大幅に阻止される。
【０００９】
下記特許文献５，６には、相前後して配置される複数の印刷ヘッドを有する印刷ヘッドユニットを備えるインク式印刷機械が記載されている。被記録体は、搬送アッセンブリにより印刷ヘッドに沿って移動される。搬送アッセンブリは、ローラ対を有している。ローラ対間には、被記録体が通される。ローラ対は、それぞれ印刷ヘッドの手前に配置されている。複数の印刷ヘッドとからなるユニットと、印刷ヘッドユニットの領域における被記録体とは、インクが印刷ヘッドユニットから周囲へと流出することを回避すべく、完全にハウジング内に格納されている。印刷ヘッドユニットの手前には、加湿気体を被記録体に対して平行にハウジング内へと、印刷ヘッドユニットに向けて送風するアッセンブリが設けられている。それぞれの印刷ヘッドの手前に配置されるローラにより、この気体は、渦動され、これにより隣接して位置する印刷ヘッドの下を通って移動する。その際、印刷ヘッドの出口は給湿され、インクの乾燥は防止される。
【００１０】
下記特許文献７には、印刷運転中に印刷ヘッドの下で発生されるインクミストが除去されることが望まれるインク式印刷機械が記載されている。このために、被記録体の搬送方向で見て印刷ヘッドの片側に、印刷ヘッドの一方の側壁に配置される通路を介して空気を印刷ヘッドと被記録体との間の間隙内に送風する第１のアッセンブリが配置される。印刷ヘッドの他方の側壁には、別の通路が配置されており、この別の通路には、インクミストを含む空気を間隙から吸引する第２のアッセンブリが設けられている。間隙に第１のアッセンブリにより供給される空気は、給湿可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】欧州特許第０７８８８８２号明細書
【特許文献２】米国特許第７２８１７７８号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第２４１８０８７号明細書
【特許文献４】米国特許第４２２８４４２号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２０１１０２７３５１０号明細書
【特許文献６】米国特許第８６２２５３８号明細書
【特許文献７】特開２００５−２７１３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明が解決すべき課題は、インクの乾燥が回避されるように、単数又は複数の印刷ヘッドのノズルの領域における湿度を制御することが可能なインク式印刷機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この課題は、請求項１の特徴を有するインク式印刷機械により解決される。
【００１４】
インク式印刷機械は、被記録体の幅にわたって配置され、少なくとも１つの印刷ヘッドを有する複数の印刷バー（Ｄｒｕｃｋｒｉｅｇｅｌ）を有する印刷バーユニットを備える。印刷バーユニットの印刷バーのそれぞれの印刷ヘッドのノズルプレートと、被記録体との間には、構造空間（印刷間隙）が存在する。構造空間を介して印刷時にインク滴が印刷ヘッドから被記録体に向けて伝達あるいは吐出される。印刷ヘッドのノズル内のインクの乾燥を回避するために、空調装置を有する空調アッセンブリが設けられることができ、空調装置から、被記録体の延在方向に対して平行に延びる供給通路が、印刷バーユニットに隣接して延びている。供給通路からは、
‐被記録体の移動時には、層流の気体流が印刷バー間に形成され、
‐印刷休止中の被記録体の非移動時には、層流の気体流がノズルプレートと被記録体との間の構造空間内に形成される、
ように、所定の温度及び湿度を有する調整された気体流を、印刷バーに向かって被記録体の搬送方向に対して横方向にかつ被記録体の平面に対して平行に供給すべく、開口が印刷バーに通じていることができる。
【００１５】
付加的に、被記録体の搬送方向で見て印刷バーユニットの手前において被記録体の上方に配置される遮断要素、例えばエアナイフ（圧縮空気供給、エアカーテン）により、それまで被記録体上にあった空気境界層を剥ぎ取り、好適に層流の気体流に置換することができる。
【００１６】
本発明の以下の説明では、気体として空気を用いるが、本発明は空気に限定されるものではない。空気は、インク式印刷機械の周囲から取り出し得る。
【００１７】
本発明の別の形態は、従属請求項に係る発明である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の利点は、
‐ノズルプレートにおける空気の相対湿度の上昇により、インクの水成分及び溶剤成分の気化が低減されること、
‐ノズルプレートからのインクの払拭（ワイプ）又はノズルのすすぎ（パージ）なしでの印刷ヘッドの使用時間が延長可能であり、印刷ヘッドのノズルの乾燥が大幅に阻止可能であること、
‐最新世代のインク、例えばラテックスインクの使用が可能であること、
にある。
【００１９】
概略図に示す実施の形態を参照しながら本発明についてさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】印刷バーユニットを備えるインク式印刷機械の印刷ユニットの原理図である。
【図２】複数の印刷ヘッドを有する印刷バーの原理図である。
【図３】印刷ヘッドを前方より見た原理図である。
【図４】印刷バーユニット到達前の被記録体上の空気境界層を遮断する遮断要素の第１の実現形態を有する印刷バーユニットの原理図である。
【図５】印刷バーユニット到達前の被記録体上の空気境界層を遮断する遮断要素の第２の実現形態を有する印刷バーユニットの原理図である。
【図６】調整空気を印刷バーの延在方向で印刷バーユニットに導入する空調アッセンブリの本発明に係る一形態を有する印刷バーユニットの原理図である。
【図７】空調アッセンブリの本発明に係る形態の使用時の印刷バーユニットの構造空間を通した調整空気の流動案内を示す図である。
【図８】空調アッセンブリの本発明に係る形態の使用時の印刷バーユニットの印刷バー間の中間空間を通した調整空気の流動案内を示す図である。
【図９】印刷バーユニット内の調整空気を調節する空調装置の制御用の制御ユニットを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、インク式印刷機械のうち、被記録体３に印刷を行う印刷ユニット１と、被記録体３用の搬送ユニットと、印刷機械制御部２とを示している。被記録体３に沿って印刷バーユニットＤＥが配置されている。印刷バーユニットＤＥは、複数の印刷ヘッド５を有する複数の印刷バー４を被記録体３の搬送方向ＰＦ０で見て相前後して有している。カラー印刷の場合、例えば印刷すべき色毎に、それぞれ１つの印刷バー４が設けられていてよい。被記録体３は、駆動ローラ７，９により印刷バー４を通過するように移動させられる。このとき被記録体３は、案内ローラを有するローラサドル（Ｒｏｌｌｅｎｓａｔｔｅｌ）８上に載置されている。印刷バーユニットＤＥの入口には、センサ６が配置されており、センサ６は、被記録体３の送り移動に応じて印刷クロックパルスＴＤを発生させる。印刷クロックパルスＴＤは、印刷機械制御部２に供給され、印刷機械制御部２により例えば、印刷用の印刷データが既に印刷機械制御部２内にあるのであれば、個々の印刷ヘッド５のノズルにおけるインク滴の吐出の時点を確定するために使用される。センサは、例えば被記録体３により駆動される回転センサローラ又はエンコーダローラ６として構成されていてもよい。
【００２２】
以下、印刷バー４と印刷ヘッド５とからなるユニットを印刷バーユニットＤＥという。
【００２３】
図２に示すように、１つの印刷バー４は、例えば４つの印刷ヘッド５．１〜５．４を有している。１つの印刷バー４内の印刷ヘッド５は、例えば互いにずらされて２列に配置されている。被記録体３（図示せず）の進行方向は、矢印ＰＦ０により示してある。
【００２４】
図３は、１つの印刷ヘッド５の一例を略示している。この印刷ヘッド５は、制御回路用のハウジング１０とノズルユニット１１とを有している。印刷ヘッド５は、ノズルプレート１２を有していることができ、ノズルプレート１２内には、それぞれ１つのインク通路に接続されるノズルが配置されている。さらに、それぞれのノズルユニット１１にインクを供給する供給管路１３と、それぞれのノズルユニット１１からインクを排出する供給管路１４とが設けられている。ノズルプレート１２のノズルは、それぞれインク通路を介して作動素子に連結されている。制御ユニットにより印刷信号が、対応する作動素子に供給されると、作動素子は、被記録体３に向けてインク滴の吐出を行う。ノズルユニット１１へのインクの供給と、ノズルユニット１１からのインクの排出とは、それぞれ、供給管路１３あるいは１４用の接続コネクタ１５あるいは１６により実施される。
【００２５】
運転中、ノズルプレート１２内に配置されるノズルには、インクが、供給管路１３に接続されるインク通路を介して供給される。あるノズルに割り当てられた作動素子が、制御ユニットを介して作動制御されると、このノズルは、インク滴を吐出する。これに対して、やはりそのインク通路にインクが供給されているものの、作動制御がなされない残余のノズルでは、インクが吐出されないため、これらのノズル内のインクが乾燥してしまう恐れがある。このことは、特に新種のインクタイプを使用した場合に当てはまる。ノズル内のインクの乾燥は、インクの主要成分である水又は溶剤の気化に起因する。
【００２６】
ノズル内のインクの乾燥を防止するために、ノズルユニット１１、特にノズルプレート１２、ひいてはノズルにおける相対湿度（例えば空気湿度）を高めることができる。ノズルプレート１２における相対空気湿度を高めるあるいはこれを制御する可能性は、印刷バーユニットＤＥ内の空気を調整（空気調和）することにある。
【００２７】
図１に示した印刷バーユニットＤＥの印刷バー４の印刷ヘッド５の空気調和は、図４又は図５に示した実施の形態では、第１の印刷バー４．１の手前で、設定温度及び設定湿度を有する調整空気流が、所定の角度で被記録体３に向けて提供され、その結果、被記録体３上に層流の空気境界層１８が生じ、この空気境界層１８が、被記録体３により印刷ヘッド５を通過するように構造空間２６を通して印刷バーユニットＤＥの出口まで、つまり被記録体３の搬送方向ＰＦ０で見て第１の印刷バー４．１の印刷ヘッド５の手前から始まり、最後の印刷バー４．６の印刷ヘッド５の出口に至るまで移動することで達成可能である。調整空気流１８は、空調装置１９を有する空調アッセンブリＫＡにより発生可能である。空調アッセンブリＫＡは、被記録体３の搬送方向ＰＦ０で見て印刷バーユニットＤＥの入口に配置される。
【００２８】
所定の空気境界層１８を空調アッセンブリＫＡにより発生させるべく、それまで被記録体３上に存在していた空気境界層２７を除去することが有利である。このために被記録体３の搬送方向ＰＦ０で見て空調装置１９の手前には、遮断要素ＳＥ、例えば被記録体３上に載置される滑りローラ（Ｇｌｅｉｔｗａｌｚｅ）１７が配置可能である。この滑りローラ１７は、受けローラあるいは押圧ローラ２３と協働可能であり、これにより被記録体３上の空気流が第１の印刷バー４．１の構造空間２６内に侵入することを阻止するという役割を担っている。そして構造空間２６内には、新しい層流の空気境界層１８が被記録体３上に形成可能である。この空気境界層１８は、印刷バー４と被記録体３との間を通して、被記録体３の移動により案内される。この空気境界層１８は、空調装置１９により印刷バーユニットＤＥの周囲空気から発生され、給湿され、その後、所定の角度で被記録体３に向けて印刷バーユニットＤＥの印刷区間の始端へと送風可能である。被記録体３上に提供される空気境界層１８は、被記録体３に伴われて印刷バー４を通過し、最後の印刷バー４．６（図１参照）の後、印刷バーユニットＤＥを後にする。印刷バーユニットＤＥの下を空気境界層１８が通過する際、空気境界層１８は、印刷ヘッド５から流出するインクミストにより付加的に加湿される。
【００２９】
空調アッセンブリＫＡ内の空調装置１９は、公知の構造のものであってよく、加湿装置（例えば噴霧ノズルを有する超音波噴霧器）及び加熱兼冷却ユニットを有していることができる。空調装置１９により空気境界層１８の相対湿度及び温度は調節可能である。そしてノズルプレート１２（図３）における環境は、例えば２５℃及び約７０％の相対湿度に調節可能である。
【００３０】
インク式印刷機械の周囲をインクによる汚損から保護するために、カバーハウジング２０が印刷バーユニットＤＥの上方に配置されてもよい（図４）。図４には、図１に示した印刷バーユニットＤＥのうち、２つの印刷バー４．１及び４．２が示してある。第１の印刷バー４．１の手前で始まって、カバーハウジング２０は、印刷バー４の上方を延在している。カバーハウジング２０により印刷バー４（被記録体３ではなく）は、外部に対して閉鎖されている。
【００３１】
カバーハウジング２１は、図５に示すように構成されていてもよい。ここでカバーハウジング２１は、実質的に印刷バー４の印刷ヘッド５のノズルプレート１２の領域を封止している。図４とは異なり、図５では、遮断要素ＳＥとして公知の構造のエアナイフ２８が、被記録体３に隣接して印刷バー４．１の手前に配置されている。エアナイフ２８は、エアカーテン２９を被記録体３上に発生させ、これにより被記録体３上の空気境界層２７を印刷バーユニットＤＥから隔絶する。このことは、図５に矢印ＰＦ１により示してある。矢印ＰＦ１は、エアカーテン２９の流れを略示している。エアナイフ２８に対向して受けローラ２２を配置してもよい。この遮断要素ＳＥには、付加的に調整空気１８を印刷バー４の印刷ヘッド５と被記録体３との間の構造空間２６内に導入するために、隣接配置される、空調装置１９を有する空調アッセンブリＫＡが追加されてもよい。
【００３２】
印刷バー４の印刷ヘッド５の空気調和は、図４及び図５に示した空調アッセンブリＫＡの実施の形態とは異なり、本発明により、被記録体３の搬送方向ＰＦ０に対して垂直な調整空気の導入により実施されてもよい。図６はその概略例を示している。空調アッセンブリＫＡは、図６では空調装置１９と、印刷バー４に通じる少なくとも１つの供給通路３０とを有している。供給通路３０は、印刷バーユニットＤＥの側方において、搬送方向ＰＦ０に対して平行に配置可能である。供給通路３０は、印刷バー４に向けて開口３１を有している。開口３１を通して調整空気は、搬送方向ＰＦ０に対して横方向に、印刷バー４の延在方向で導入可能である。印刷バーユニットＤＥ内での調整空気の流れは、矢印ＰＦ２により略示してある。３つの印刷バー４．１〜４．３の印刷ヘッド５が略示してある。供給通路３０は、空調装置１９に接続されている。空調装置１９は、送風機３２によって調整空気を供給通路３０内に送風する。空調装置１９は、印刷バーユニットＤＥの外に配置されてもよい。印刷バー４の反対側で印刷バーユニットＤＥから流出する空気は、排出通路３３内に集められ、再び空調装置１９に向かって例えば送風機３４を介して還流され得る。しかし、この空気は、印刷ユニット１の周囲に放出されてもよい。
【００３３】
印刷バーユニットＤＥを通した調整空気の流動案内の第１の例の印刷バーユニットＤＥを上から見た概略図は、図７に看取可能である。被記録体３の搬送方向は、やはり矢印ＰＦ０により略示してある。図７では調整空気は、印刷ヘッド５の下を、印刷ヘッド５のノズルプレートと被記録体３との間の構造空間２６内で導かれる。調整空気は、被記録体３の側方において被記録体３に対して平行に配置された供給通路３０を介して印刷バーユニットＤＥに供給され、印刷バー４毎にそれぞれ１つの開口３１を介してそれぞれの構造空間２６内に導入される。供給通路３０内の空気流の流れは、太字で記入した矢印ＰＦ３により略示してある。開口３１を通して印刷バー４の下の構造空間２６内に導入されている、印刷バー４と被記録体３との間の構造空間２６内の調整空気の流れは、細字で記入した矢印ＰＦ４により示してある。これにより、空気流のそれぞれの強さを略示している。本実施の形態において、調整空気は、印刷バー４間の中間空間３５に導入されない。このような空気の流動案内は、特に、被記録体３が移動せず、インク式印刷機械が印刷休止中にあるときに有利である。
【００３４】
印刷バーユニットＤＥ内の調整空気の流動案内の別の例は、図８に看取可能である。図８では供給通路３０は、印刷バー４間の中間空間３５に通じる開口３１を有している。これにより、供給通路３０から流出した調整空気は、印刷バー４の側壁に沿って流れ、印刷バー４間の中間空間３５内の空気を冷却し、給湿する。ユニットの残余の構造は、図７から看取可能である。空気のこの流動案内は、特に、被記録体が移動し、インク式印刷機械が印刷運転中にあるときに有利である。
【００３５】
図７及び図８に示した実施の形態でも、印刷バーユニットＤＥの入口に、遮断要素ＳＥが、図４又は図５に応じて配置されてもよい。これにより、被記録体３が印刷バーユニットＤＥ内に搬送される前に、被記録体３上にある空気境界層２７を遮断することができる。遮断要素ＳＥは、滑りローラ（図４）として構成されていても、エアナイフ２８（図５）として構成されていてもよい。付加的に、遮断要素ＳＥの両実施の形態において、調整空気は、別の空調装置１９により第１の印刷バー４．１の構造空間２６内に送風されてもよい。
【００３６】
本発明の別の好ましい態様において、図７及び図８の実施の形態が組み合わされてもよい。この場合、印刷バー４の印刷ヘッド５と被記録体３との間の構造空間２６には特に印刷休止中に、そして印刷バー５間の中間空間３５には特に印刷運転中に、調整空気が供給可能である。
【００３７】
印刷バーユニットＤＥの下の、特にノズルヘッド５のノズルプレート１２と被記録体３との間の構造空間２６内の温度及び相対湿度の制御のために、制御ユニットＲＥが使用可能である。制御ユニットＲＥは、インク式印刷機械の周囲のデータ、例えば周囲温度、相対空気湿度を測定し、これらの測定データを印刷バーユニットＤＥ内の相応の測定データと比較し、これらのデータと設定された目標データとの間に偏差があるとき、冷却装置１９を、構造空間２６内に相対湿度及び温度の目標値が生じるように調節する。例えば、印刷バーユニットＤＥにおける温度は、構造空間２６内の相対湿度が７０％〜９０％であるように調節可能である。構造空間２６内の相対湿度は、ノズルプレート１２の表面における冷却媒体の凝縮を回避するために、１００％未満であることが望ましい。
【００３８】
制御ユニットＲＥの一例を図９に示してある。印刷バーユニットＤＥ内でセンサ２４により相対湿度及び温度が測定される。これらの測定値は、印刷機械制御部２に伝送される。さらにセンサ２５により、印刷バーユニットＤＥの周囲の相対湿度及び温度が測定される。測定値は、やはり印刷機械制御部２に供給される。印刷機械制御部２は、測定値同士の偏差及び設定された目標値からの偏差に基づいて制御信号を発し、制御信号は、空調装置１９に伝送され、空調装置１９は、空気境界層１８の温度及び湿度を調節する。
【符号の説明】
【００３９】
ＲＥ  制御ユニット
ＤＥ  印刷バーユニット
ＫＡ  空調アッセンブリ
ＳＥ  遮断要素
１  印刷ユニット
２  印刷機械制御部
３  被記録体
４  印刷バー
５  印刷ヘッド
６  回転センサ
７  駆動ローラ
８  ローラサドル
９  駆動ローラ
１０  ハウジング
１１  ノズルユニット
１２  ノズルプレート
１３  供給管路
１４  供給管路
１５  接続コネクタ
１６  接続コネクタ
１７  滑りローラ
１８  空気境界層
１９  空調装置
２０  カバーハウジング
２１  カバーハウジング
２２  受けローラ
２３  受けローラ
２４  センサ
２５  センサ
２６  構造空間
２７  空気境界層
２８  エアナイフ
２９  エアカーテン
３０  供給通路
３１  開口
３２  送風機
３３  排出通路
３４  送風機
３５  中間空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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