(57)【要約】【課題】広い栽培面積を確保し、かつ照明装置の光を有効に利用する。【解決手段】植物栽培設備（１）は、各栽培棚（３１）が栽培室（１２）の一方向へ並ぶように配置され、各栽培棚（３１）は、栽培棚（３１）間に作業通路（１０１）を形成しない栽培棚近接状態、および作業通路（１０１）を形成する作業通路形成状態となるように移動可能であり、ＬＥＤ照明（５４）が栽培床ごとに、栽培床の上方位置に配置されている。【選択図】図１
2016202124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
栽培室と、前記栽培室内に配置され、上下方向に複数段に設けられた複数の栽培床、および前記各栽培床に対して光を照射する照明装置を有する栽培棚とを備えている植物栽培設備において、
前記の各栽培棚は、前記栽培室の一方向へ並ぶように配置され、隣り合う栽培棚の間に作業通路を形成しない栽培棚近接状態、および隣り合う栽培棚の間に作業通路を形成する作業通路形成状態となるように、前記一方向および前記一方向の反対方向へ移動可能であり、
前記照明装置は、前記栽培床ごとに、前記栽培床の上方位置に配置されていることを特徴とする植物栽培設備。
【請求項２】
給気ダクトおよび吸気ダクトが接続された空調装置を備え、
前記給気ダクトの吹き出し口は、前記栽培室の通気孔を有する下壁の下に配置され、
前記吸気ダクトの吸い込み口は、前記栽培室の通気孔を有する上壁の上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の植物栽培設備。
【請求項３】
前記栽培床に対して養液を供給する複数の養液配管と、前記栽培床から廃液を回収する廃液配管との少なくとも一方の配管を備え、前記複数の同種の配管同士は、前記栽培棚の後部において互いに接続されて集約されていることを特徴とする請求項１または２に記載の植物栽培設備。
【請求項４】
前記栽培棚近接状態を検出する近接センサと、
前記照明装置の点灯動作を制御する制御装置とを備え、
前記照明装置は、白色灯およびマゼンタ色灯を含む複数の照明管を含み、
前記制御装置は、前記照明装置の点灯すべき時間帯において、前記近接センサより全ての栽培棚について栽培棚近接状態が検出された場合に、前記照明装置の全照明管を点灯状態とする一方、前記近接センサによりいずれかの隣り合う栽培棚同士について栽培棚近接状態でない栽培棚非近接状態が検出された場合に、前記栽培棚非近接状態となっている栽培棚の少なくとも一方の前記照明装置を白色灯のみの点灯状態とすることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の植物栽培設備。
【請求項５】
前記栽培棚近接状態を検出する近接センサと、
隣り合う前記栽培棚同士の間の人の存在を検出する作業者センサと、
制御装置と、
前記栽培棚に設けられ、前記制御装置により制御されて、前記栽培棚の移動を阻止する移動阻止動作を行う停止装置とを備え、
前記制御装置は、前記近接センサによりいずれかの隣り合う前記栽培棚同士について栽培棚近接状態でない栽培棚非近接状態が検出され、かつ前記作業者センサにより前記栽培棚非近接状態の前記栽培棚同士の間に作業者の存在が検出された場合に、前記栽培棚非近接状態の前記栽培棚の前記停止装置に移動阻止動作を行わせることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の植物栽培設備。
【請求項６】
前記栽培棚の並び方向の両端の前記栽培棚には、前記照明装置における前記栽培棚の幅方向の外端部から下方へ延びる垂幕状の反射シートが設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の植物栽培設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、栽培棚に配置された栽培床内の植物を照明装置からの光によって栽培する植物栽培設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の栽培植物設備には、例えば特許文献１および特許文献２に開示されたものが知られている。特許文献１に開示された構成では、食物栽培容器が載置された複数の植物栽培容器棚と光源を有する複数の照明棚とが水平方向に交互に配置されている。各植物栽培容器棚では、食物栽培容器が上下方向に複数段に配置されている。それら植物栽培容器内の栽培植物には、植物栽培容器棚の両側の照明棚の照明から光が照射される。これら植物栽培容器棚および照明棚は、例えばレールに沿って、これら両棚の並び方向へ往復移動可能となっている。したがって、植物栽培容器内の栽培植物に対する作業時には、植物栽培容器棚と照明棚とを移動させることにより、植物栽培容器棚と照明棚との間に作業通路を形成できるようになっている。
【０００３】
一方、特許文献２に開示された構成では、栽培ベッドを有する植物栽培ユニットが上下方向に複数段設けられ、それら複数段設の植物栽培ユニットは水平方向に複数列配置されている。各栽培ベッドの上方位置には、植物栽培ユニットの列方向に延びる複数の照明菅が、植物栽培ユニットの列が並ぶ方向に並べて設けられている。植物栽培ユニットの列は固定位置に配置され、隣り合う植物栽培ユニットの列同士は、作業通路を確保するように、所定の間隔をおいて配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−５０２８８号公報（２０１１年３月１７日公開）
【特許文献２】特開２０１２−１２５１９６号公報（２０１２年７月５日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、隣り合う植物栽培容器棚同士の間に照明棚が存在するため、植物栽培設備の設置面積に対する植物栽培容器の設置面積、すなわち植物の栽培面積が狭くなる。このため、植物栽培設備の設置面積に対して広い栽培面積を確保することができない。
【０００６】
一方、特許文献２に記載の構成では、栽培ベッドの上方位置に照明装置（照明菅）が設けられているので、隣り合う植物栽培ユニットの列同士の間は空き領域となっている。すなわち、植物栽培ユニットの列は固定状態であるため、隣り合う植物栽培ユニットの列同士の間には作業通路を設ける必要がある。このため、同様に、植物栽培設備の設置面積に対して広い栽培面積を確保することができない。また、照明装置、特に両端の照明菅から照射された光は、植物栽培ユニットの列同士の間の空き領域にも多く照射される。このため、照明装置の光を有効に利用することができない。
【０００７】
したがって、本発明は、植物栽培設備の設置面積に対して広い栽培面積を確保することができ、かつ照明装置の光を有効に利用することができる植物栽培設備の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る植物栽培設備は、栽培室と、前記栽培室内に配置され、上下方向に複数段に設けられた複数の栽培床、および前記各栽培床に対して光を照射する照明装置を有する栽培棚とを備えている植物栽培設備において、前記の各栽培棚は、前記栽培室の一方向へ並ぶように配置され、隣り合う栽培棚の間に作業通路を形成しない栽培棚近接状態、および隣り合う栽培棚の間に作業通路を形成する作業通路形成状態となるように、前記一方向および前記一方向の反対方向へ移動可能であり、前記照明装置は、前記栽培床ごとに、前記栽培床の上方位置に配置されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様によれば、植物栽培設備の設置面積に対して広い栽培面積を確保することができ、かつ照明装置の光を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態の植物栽培設備の概要を示す正面図である。
【図２】図１に示した栽培棚の斜視図である。
【図３】図２に示した栽培棚の側面図である。
【図４】図２に示した栽培棚の正面図である。
【図５】図２に示した栽培棚の最前部のキャスタ取付部材の後部の構造を拡大して示す斜視図である。
【図６】図２に示した栽培棚の前部の構造を示す斜視図である。
【図７】図２に示した栽培棚における近接センサの配置状態を示す複数の栽培棚の正面図である。
【図８】図２に示した栽培棚におけるＬＥＤ照明の配置状態を示す斜視図である。
【図９】図１に示した植物栽培設備の養液供給系統、廃液回収系統、および照明用電気系統を示す説明図である。
【図１０】図１に示した植物栽培設備が備える各装置の制御系統の構成をブロック図である。
【図１１】図１に示した植物栽培設備における栽培棚近接状態でのＬＥＤ照明によるプランタに対しての光の照射状態を示す説明図である。
【図１２】本発明の他の実施の形態の植物栽培設備が備える各装置の制御系統の構成をブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
[実施の形態１]
〔植物栽培設備１の構成〕
本発明の実施の形態を図面に基づいて以下に説明する。図１は、本発明の実施の形態の植物栽培設備の概要を示す正面図である。
【００１２】
図１に示すように、植物栽培設備１は、内壁１１によって囲まれた栽培室１２を備えており、内壁１１は、さらに外壁１３によって囲まれている。内壁１１の下壁と外壁１３の下壁との間、すなわち栽培室１２の床下には、気体吹出室１４が形成され、内壁１１の側壁および天壁と外壁１３の側壁および天壁の間には、包囲室１５が形成されている。また、外壁１３の下壁の下には、排液回収室１６が形成され、この排液回収室１６には、廃液回収ポンプ１７が設けられている。
【００１３】
栽培室１２の下壁および上壁には通気孔が形成され、気体吹出室１４と栽培室１２との通気、および栽培室１２と包囲室１５の上部との通気が可能となっている。
【００１４】
植物栽培設備１は、さらに外壁１３の外部に、空調装置１８を備えている。空調装置１８は、外部から吸引した空気の温度を所定温度範囲（あるいは所定温度範囲かつ所定湿度範囲）に調節して栽培室１２に供給かつ空気を吸い込むものである。このために、空調装置１８には、給気ダクト１９および吸気ダクト２０が接続されている。なお、図１（植物栽培設備１の正面図）において、給気ダクト１９および吸気ダクト２０は同一高さ位置に配置されているので、部分的に重なった状態にて記載されている。
【００１５】
本実施の形態において、給気ダクト１９は、２本の給気ダクト１９ａ，１９ｂに分岐しており、これら給気ダクト１９ａ，１９ｂは、それぞれ、外壁１３の上方から包囲室１５内を通って下方に延び、気体吹出室１４内に達している。具体的には、給気ダクト１９ａの吹き出し口は、栽培室１２の一方の端部に対応する位置に配置され、給気ダクト１９ｂの吹き出し口は、栽培室１２の他方の端部に対応する位置に配置されている。なお、栽培室１２の一方の端部に対応する位置は、栽培室１２内における後述する栽培棚３１の並び方向の一方の端部に対応する位置であり、栽培室１２の他方の端部に対応する位置は、栽培室１２内における栽培棚３１の並び方向の他方の端部に対応する位置である。
【００１６】
同様に、吸気ダクト２０は、２本の吸気ダクト２０ａ，２０ｂに分岐しており、これら吸気ダクト２０ａ，２０ｂは、それぞれ、外壁１３の上方から、包囲室１５内における内壁１１の上壁と外壁１３の上壁との間に達している。具体的には、吸気ダクト２０ａの吸い込み口は、栽培室１２の上記の一方の端部に対応する位置に配置され、吸気ダクト２０ｂの吸い込み口は、栽培室１２の上記の他方の端部に対応する位置に配置されている。
【００１７】
また、給気ダクト１９には、電磁弁２１を介して二酸化炭素ボンベ２２が接続されている。
【００１８】
栽培室１２の内部には、多数の栽培棚３１が一方向に並べて配置されている。これら栽培棚３１は、栽培床を形成するプランタ３２を積載し、栽培棚３１の並び方向へ移動可能となっている。
【００１９】
（栽培棚３１の構成）
図２は栽培棚３１を示す斜視図である。図３は図２に示した栽培棚３１の側面図である。図４は、図２に示した栽培棚３１の正面図である。
【００２０】
図２から図４に示すように、本実施の形態において、一つの栽培棚３１は、前後方向に細長い形状であり、前後方向に３個、上下方向に２個（２段）、合計６個のプランタ３２を載置可能である。このために、栽培棚３１は、プランタ３２の幅に対応する間隔に設けられた左右一対の支柱部材４１を前後方向に４対有し、前後方向に並ぶ支柱部材４１部材同士を接続する左右一対の列方向横棒部材４２を上下方向に３対有している。また、対をなす列方向横棒部材４２同士の間には、幅方向桟部材４３が設けられている。
【００２１】
下から１段目の幅方向桟部材４３の上、および下から２段目の幅方向桟部材４３の上は、プランタ３２が載置されるプランタ載置部４８となっている。
【００２２】
前後方向に並ぶ各対の支柱部材４１の下端部には、左右方向に延びるキャスタ取付部材４４が設けられ、キャスタ取付部材４４の下には、キャスタ４５が取り付けられている。キャスタ４５は、左右方向に複数個設けられ、最前部のキャスタ取付部材４４および最後部のキャスタ取付部材４４には４個設けられ、中央の２個のキャスタ取付部材４４には２個設けられている。
【００２３】
各キャスタ取付部材４４に設けられている中央の２個のキャスタ４５の間の上には、前後方向に延びる回転軸部材４６が上記２個のキャスタ４５と接触するように設けられている。回転軸部材４６は、図５に示すように、上記２個のキャスタ４５に押圧されるように、押えローラ５２により押圧されている。図５は、最前部のキャスタ取付部材４４の後部の構造を拡大して示す斜視図である。押えローラ５２は、最前部のキャスタ取付部材４４の後部に設けられている。
【００２４】
回転軸部材４６の前端部付近には、図６に示すように、プーリ４７が回転軸部材４６に固定状態に設けられている。図６は、栽培棚３１の前部の構造を示す斜視図である。
【００２５】
回転軸部材４６のプーリ４７の上方位置であって、下から２段目のプランタ載置部４８付近には、Ｌ字形のハンドル４９が設けられている。ハンドル４９はハンドル軸部４９ａを有し、ハンドル４９が回転操作されることにより、ハンドル軸部４９ａが回転するものである。ハンドル軸部４９ａにはプーリ５０がハンドル軸部４９ａに固定状態に設けられ、このプーリ５０と前記プーリ４７との間にはベルト５１が架設されている。したがって、ハンドル４９を回転させることにより回転軸部材４６が回転し、回転軸部材４６が回転することによりキャスタ４５が回転し、栽培棚３１が横方向へ移動するようになっている。
【００２６】
（近接センサ５３の配置状態）
図７は、近接センサ５３の配置状態を示す複数の栽培棚３１の正面図である。なお、図７では、例えば支柱部材４１など、栽培棚３１の構造を簡略化して示している。図７に示すように、近接センサ５３は、発光部５３ａと受光部５３ｂとを有する。発光部５３ａは、栽培棚３１のキャスタ取付部材４４の一方の端部に取り付けられ、受光部５３ｂは、キャスタ取付部材４４の他方の端部に取り付けられている。したがって、近接センサ５３は、所定距離以内に隣り合う栽培棚３１同士が近接した状態（栽培棚近接状態）、および所定距離よりも隣り合う栽培棚３１同士が離れた状態（栽培棚非近接状態）を検出する。栽培棚非近接状態には、隣り合う栽培棚３１同士の間に作業通路１０１が形成された状態（作業通路形成状態）も含まれる。
【００２７】
なお、本実施の形態において、栽培棚３１の左右の支柱部材４１同士の間隔は３００ｍｍ程度である。また、隣り合う栽培棚３１のキャスタ取付部材４４の対向する端部同士が接触した状態において、隣り合う栽培棚３１の支柱部材４１間の間隔も３００ｍｍ程度である。したがって、隣り合う栽培棚３１同士をキャスタ取付部材４４の対向する端部同士が接触するように寄せた状態では、隣り合う栽培棚３１同士の間に作業者が入り込んで作業することはできない。また、作業通路１０１の幅は、１２００ｍｍ程度である。
【００２８】
また、栽培棚近接状態を検出するためのセンサは、発光部５３ａと受光部５３ｂとを有する近接センサ５３の他、金属検知センサやリミットスイッチ等、従来周知の構成のものであってもよい。
【００２９】
（ＬＥＤ照明５４の配置状態）
栽培棚３１に配置される各プランタ３２の上方位置には、ＬＥＤ照明５４が設けられている。図８は、栽培棚３１におけるＬＥＤ照明５４の配置状態を示す斜視図である。図８に示すように、ＬＥＤ照明５４は直管形状の複数のＬＥＤ照明管５５を備えている。具体的には、ＬＥＤ照明管５５は、管の内部にＬＥＤ素子が列状に設けられたものであり、栽培棚３１の幅方向に並ぶように、プランタ３２の上方の幅方向桟部材４３に取り付けられている。
【００３０】
ＬＥＤ照明５４は、例えば１０〜１２本程度のＬＥＤ照明管５５を備え、そのうちの一部は白色灯５５ａ、残りはマゼンタ色灯５５ｂとなっている。例えば、ＬＥＤ照明５４が１０本のＬＥＤ照明管５５を備える場合、２本は白色灯５５ａ、残りの８本はマゼンタ色灯５５ｂとする。
【００３１】
（養液供給系統、廃液回収系統、照明用電気系統の構成）
図９は、植物栽培設備１の養液供給系統、廃液回収系統、および照明用電気系統を示す説明図である。
【００３２】
図９に示すように、植物栽培設備１は、養液供給系統を構成する養液供給装置６１および養液供給装置６１に接続された養液配管６２を備えている。養液供給装置６１は、栽培棚３１の後方位置に配置され、養液配管６２は、栽培棚３１の後部までは集約され、後部において分岐している。分岐した養液配管６２は、栽培棚３１の後部から栽培棚３１の前部へ延びて、栽培棚３１に配置された各プランタ３２の上に配置されている。これにより、養液供給装置６１から供給された養液は、養液配管６２から各プランタ３２へ供給される。
【００３３】
また、植物栽培設備１は、廃液回収系統を構成する廃液タンク７１および廃液タンク７１に接続された廃液配管７２、前記廃液回収ポンプ１７（図１参照）を備えている。廃液タンク７１は、栽培棚３１の後方位置に配置され、廃液配管７２は、各列の最後部のプランタ３２に接続されている。各列のプランタ３２は、養液の廃液が最後部のプランタ３２に流れるように互いに接続されている。すなわち、廃液を回収する廃液配管７２は、栽培棚３１の後部において集約され、廃液タンク７１に接続されている。また、接続されたプランタ３２は、流れ方向に１００分の１程度の傾きを付け、栽培棚に設置されている。
【００３４】
なお、廃液配管７２は、上記の構成に代えて、各プランタ３２内の廃液を回収できるように、各列の最後部のプランタ３２の内部から最前部のプランタ３２の内部にまで延びていてもよい。これにより、廃液配管７２により回収された廃液は、さらに廃液タンク７１へ回収される。また、廃液タンク７１に回収された廃液は、廃液回収ポンプ１７によって、植物栽培設備１の外部の廃液処理部（図示せず）へ送られる。
【００３５】
また、植物栽培設備１は、照明用電気系統を構成する照明用電源８１および電気配線８２を備えている。電気配線８２は、例えば商用電源に接続され、栽培棚３１の後方から栽培棚３１の前方へ延びて、栽培棚３１に設けられた照明用電源８１に接続されている。照明用電源８１はＬＥＤ照明５４の上に配置され、各ＬＥＤ照明５４の各ＬＥＤ照明管５５へ電力を供給する。
【００３６】
（制御系統の構成）
図１０は、植物栽培設備１が備える各装置の制御系統の構成をブロック図である。図１０に示すように、植物栽培設備１は制御装置９１を備え、この制御装置９１には、ＣＯ２センサ９２、ＬＥＤ切替スイッチ９３、近接センサ５３、空調装置１８、電磁弁２１、養液供給装置６１、廃液回収ポンプ１７、照明用電源８１および表示装置９４が接続されている。
【００３７】
ＣＯ２センサ９２は、栽培室１２内に設けられ、栽培室１２内の二酸化炭素濃度を検出する。
【００３８】
ＬＥＤ切替スイッチ９３は、ＬＥＤ照明５４における各ＬＥＤ照明管５５の点灯および消灯を手動にて切り替える場合に、作業者にて操作される。ＬＥＤ切替スイッチ９３では、ＬＥＤ照明５４の全ＬＥＤ照明管５５の点灯状態、全ＬＥＤ照明管５５の消灯状態、白色のＬＥＤ照明管５５のみの点灯状態、およびマゼンタ色のＬＥＤ照明管５５のみの点灯状態に切り替えることができる。
【００３９】
ＬＥＤ切替スイッチ９３は、各栽培棚３１に設けられ、各栽培棚のＬＥＤ照明５４の点灯を一括して切り替えるようになっていてもよい。または、各栽培棚３１に設けられ、個々のＬＥＤ照明５４の点灯、あるいは、上下２段のＬＥＤ照明５４の点灯を同時に切り替えるようになっていてもよい。または、ＬＥＤ切替スイッチ９３は、栽培室１２内のＬＥＤ照明５４の点灯を一か所にて集中して切り替えできるようになっていてもよい。
【００４０】
制御装置９１は、植物栽培設備１が稼働する場合に、空調装置１８、電磁弁２１、養液供給装置６１、廃液回収ポンプ１７、照明用電源８１および表示装置９４の動作を制御する。表示装置９４は、植物栽培設備１の各状態等を表示する。
【００４１】
具体的には、制御装置９１は、ＣＯ２センサ９２にて検出される栽培室１２内の二酸化炭素濃度が植物の栽培に適した値になるように、電磁弁２１の開閉を制御する。これにより、二酸化炭素ボンベ２２から給気ダクト１９へ供給される二酸化炭素濃度を制御する。
【００４２】
また、制御装置９１は、ＬＥＤ切替スイッチ９３の切り替え操作に応じて、照明用電源８１を制御し、点灯および消灯させるＬＥＤ照明管５５を切り替える。
【００４３】
また、制御装置９１は、例えば、近接センサ５３の検出結果に基づき、各栽培棚３１について、隣り合う栽培棚３１同士が近接している状態であること、および隣り合う栽培棚３１同士が離れた状態であること（隣り合う栽培棚３１同士の間に作業通路１０１が形成された状態であること）を表示装置９４に表示させる。
【００４４】
〔植物栽培設備１の動作〕
上記の構成において、植物栽培設備１の動作について以下に説明する。植物栽培設備１の稼働状態では、ＬＥＤ照明５４、空調装置１８、養液供給装置６１および廃液回収ポンプ１７が動作する。これら各装置の動作は、植物栽培設備１による栽培植物の種類や栽培環境に応じて、制御装置９１により適宜制御される。なお、栽培植物は、例えばイチゴ等の果物や野菜である。
【００４５】
（栽培状態での栽培棚３１の配置）
栽培室１２での栽培植物の通常の栽培状態では、プランタ３２を積載した栽培棚３１は、各栽培棚３１の並び方向の一方向に寄せられた状態に配置される。この状態は、隣り合う栽培棚３１が近接している栽培棚近接状態であり、この状態は近接センサ５３によって検出される。
【００４６】
栽培棚近接状態では、隣り合う栽培棚３１同士の間の空間は狭く狭空間となっているため、通常、作業者が栽培棚３１同士の間に入って作業をすることができない。また、各栽培棚３１が栽培棚近接状態であることは、表示装置９４に表示される。
【００４７】
（作業者による作業状態での栽培棚３１の配置）
栽培室１２での栽培植物に対しての作業者による作業状態では、図７に示すように、作業対象の栽培棚３１とその隣りの栽培棚３１との間に作業通路１０１を形成する。作業通路１０１の形成は、栽培棚３１に設けられているハンドル４９を作業者が回転させて、栽培棚３１を栽培棚３１の並び方向に移動させることにより行う。したがって、栽培棚３１に対する作業は、栽培棚３１の並び方向の最も端の栽培棚３１から順次反対側の栽培棚３１へ行うことが好ましい。作業通路形成状態（栽培棚非近接状態）は、近接センサ５３によって検出され、作業通路形成状態となっている栽培棚３１の番号が表示装置９４に表示される。
【００４８】
（栽培棚近接状態とすることの利点）
図１１は、栽培棚近接状態でのＬＥＤ照明５４によるプランタ３２に対しての光の照射状態を示す説明図である。
【００４９】
図１１に示すように、照射栽培棚近接状態では、隣り合う栽培棚３１同士が近接し、栽培棚３１の間が狭空間となっている。したがって、栽培棚３１のプランタ３２の上に配置されたＬＥＤ照明５４の光は、真下のプランタ３２に照射されるとともに、隣の栽培棚３１のプランタ３２にも照射される。これにより、ＬＥＤ照明５４の真下のプランタ３２の外側の領域に照射された光を有効に利用して植物を栽培することができる。
【００５０】
この結果、ＬＥＤ照明５４に必要な光量を抑制して、ＬＥＤ照明５４の発熱による栽培室１２の温度上昇を抑制することができる。
【００５１】
また、栽培棚近接状態とすることにより、植物栽培設備１の設置面積に対して広い栽培面積を確保することができる。さらに、栽培棚近接状態とすることにより、広い栽培面積を確保する上で、プランタ３２を３段以上の多数段に積載する必要がない。すなわち、本実施の形態の栽培棚３１のように、上下２段にプランタ３２を積載した構成であっても広い栽培面積を確保することができる。これにより、高所作業用の作業台を使用して作業を行う必要がなく、栽培棚３１の栽培植物に対する作業性の低下を防止することができる。
【００５２】
なお、栽培棚３１の並び方向の両端の栽培棚３１については、隣り合う栽培棚３１が一方のみとなり、他の栽培棚３１と比較してプランタ３２に照射される光量が低下する。そこで、両端の栽培棚３１については、ＬＥＤ照明５４とプランタ３２との間の外側の側面を覆うように、垂幕状の反射シートを配置してもよい。これにより、両端の栽培棚３１のＬＥＤ照明５４から隣り合う栽培棚３１が存在しない側へ光が無駄に照射されることを防ぎ、両端の栽培棚３１の光量不足を補うことができる。また、上記反射シートに代えて、両端の栽培棚３１の側面と対向する、栽培室１２の側壁内面を反射光率が高い壁面、例えば白色の壁面に形成してもよい。
【００５３】
（光の有効利用についての測定結果）
次に、本実施の形態の植物栽培設備１の構成（図１，７，１１の構成）による効果を確認するために、下記の計測例（１）〜（６）について、ＬＥＤ照明による照度を計測した結果について説明する。
【００５４】
計測例（１）〜（６）において、使用するＬＥＤ照明は、白色の１０本の直管型ＬＥＤランプを並べたものとした。また、ＬＥＤ照明の下端面から照度の計測面までの距離は２００ｍｍとした。これは、ＬＥＤ照明の下端面から培地の上面までの距離を３００ｍｍ、培地の上面から植物の上端までの距離を１００ｍｍと想定し、植物の上端位置を計測面としたものである。
【００５５】
計測例（１）は、栽培室１２に栽培棚３１を１列だけ配置した状態、すなわちＬＥＤ照明を１列だけ配置した状態の計測面の照度である。
【００５６】
計測例（２）は、栽培室１２に本実施の形態の栽培棚３１を１０列に栽培棚近接状態に配置した状態（本実施の形態の構成に相当）の中央の列の栽培棚３１の計測面の照度である。栽培棚３１は、上下２段にＬＥＤ照明を配置しているので、計測面の照度は上下２段について計測した。なお、栽培棚３１の幅（左右に対向する支柱部材４１の外端部間の距離）は３２８ｍｍ、栽培棚近接状態における栽培棚３１間の隙間（隣り合う栽培棚３１の対向する支柱部材４１間の隙間）は、３３２ｍｍである。
【００５７】
計測例（３）は、上下方向に５段のＬＥＤ照明および栽培床が設けられた栽培棚の列を、各列間に１ｍ幅の作業通路を設けて複数列配置した場合であって、中央の列の栽培棚の最下段のＬＥＤ照明による計測面の照度である。また、各段において、ＬＥＤ照明の両側部（幅方向の両端部）から下方へ垂幕状の反射シートを設け、反射シートによってＬＥＤ照明からの光が作業通路側へ漏れないようにしている。
【００５８】
計測例（４）は、上下方向に５段のＬＥＤ照明および栽培床が設けられた栽培棚の列を、各列間に１ｍ幅の作業通路を設けて複数列配置した場合であって、中央の列の栽培棚の最下段のＬＥＤ照明による計測面の照度である。すなわち、計測例（４）は、栽培棚、ＬＥＤ照明および栽培床の配置が計測例（３）と同一である。但し、反射シートは設けていない。
【００５９】
計測例（５）は、本実施の形態の栽培棚３１を、各列間に１ｍ幅の作業通路を設けて複数列（計測例（３）および（４）と同じ列数）配置した状態の中央側の列の計測面の照度である。栽培棚３１は、上下２段にＬＥＤ照明を配置しているので、計測面の照度は上下２段について計測した。
【００６０】
計測例（６）は、本実施の形態の栽培棚３１を多数列配置し、多数列の栽培棚３１の間の一つに１ｍ幅の作業通路を設け、一方側に作業通路が存在し、反対側に他の栽培棚３１が栽培棚近接状態に配置されている栽培棚３１の計測面の照度である。栽培棚３１は、上下２段にＬＥＤ照明を配置しているので、計測面の照度は上下２段について計測した。計測例（１）〜（６）の場合の照度は下記のようになった。
【００６１】
計測例（１）：２４，３４１（Ｌｘ）、計測例（２）：下段５１，４７８（Ｌｘ）、上段４７，８０２（Ｌｘ）、計測例（３）：３３，７１５（Ｌｘ）、計測例（４）：３３，０９８（Ｌｘ）、計測例（５）：下段３８，１６５（Ｌｘ）、上段３７，１１１（Ｌｘ）計測例（６）：下段５０，３９７（Ｌｘ）、上段４６，７３８（Ｌｘ）。
【００６２】
晴天時の太陽光は５０，０００（Ｌｘ）程度であり、上記の計測結果から、本実施の形態に対応した計測例（２）および（６）については、栽培植物に対して、晴天時の太陽光の照度と同程度の照度を与えられることが分かった。
【００６３】
なお、反射シートを設けた計測例（３）では、十分な照度を得難いばかりか、栽培植物や栽培床に対する作業時には反射シートが邪魔になって作業性が低下する。
【００６４】
また、本実施の形態の栽培棚３１に使用するＬＥＤ照明５４は、マゼンタ色のＬＥＤ照明管５５を含んでいる。マゼンタ色のＬＥＤ照明管５５による光は、青色光および赤色光を中心に含み、緑色光を含まないので、照度計で計測した照度が例えば１／５程度の低い値となる場合がある。しかしながら、植物の生育に必要なエネルギーは十分に含んでいるので問題はない。
【００６５】
（空調装置１８の動作、および利点）
また、空調装置１８が動作していない場合、ＬＥＤ照明５４が発生する熱により、プランタ３２とＬＥＤ照明５４との間の空間（プランタ３２の栽培植物上の空間）、および栽培室１２の上部の空間は高温になり易い。
【００６６】
一方、空調装置１８が動作すると、給気ダクト１９（給気ダクト１９ａ，１９ｂ）から気体吹出室１４に空気が供給され、包囲室１５の上部の吸気ダクト２０（吸気ダクト２０ａ，２０ｂ）から空気が回収される。これにより、栽培室１２の内部では、各栽培棚３１同士の間において、栽培室１２の下の気体吹出室１４から栽培室１２の上の包囲室１５の上部へ向かう空気の流れが生じる。したがって、プランタ３２とＬＥＤ照明５４との間の空間、および栽培室１２の上部の空間の空気は、上記空気の流れにより、容易に栽培室１２の外部へ排出される。これにより、ＬＥＤ照明５４が発生する熱により、栽培室１２内において、栽培植物の栽培に悪影響を及ぼす温度上昇が生じる事態を効率よく防止することができる。
【００６７】
（ＬＥＤ照明５４の点灯状態の切り替え等）
栽培室１２の各栽培棚３１は、栽培植物を育成するための規定の点灯時間帯（点灯すべき時間帯）において、栽培棚３１の並び方向の一方向に寄せた栽培棚近接状態とされる。この場合に、ＬＥＤ照明５４は、ＬＥＤ照明管５５の全点灯状態とされる。一方、各栽培棚３１は、規定の消灯時間帯において、全消灯状態とされる。ＬＥＤ照明５４の規定の点灯時間帯における全点灯動作、および規定の消灯時間帯における全消灯動作は、制御装置９１にて例えば照明用電源８１が制御されることにより行われる。なお、この場合の全消灯動作および全消灯動作の切り替えは、作業者がＬＥＤ切替スイッチ９３を操作することにより行うことも可能である。
【００６８】
一方、ＬＥＤ照明５４は、規定の点灯時間帯において、１組の隣り合う栽培棚３１同士の間に作業通路１０１が形成された場合に、ＬＥＤ切替スイッチ９３に対する作業者の操作に応じて、作業通路１０１の一方側の栽培棚３１のＬＥＤ照明５４について、白色のＬＥＤ照明管５５のみが点灯状態とされる。これは、マゼンタ色のＬＥＤ照明管５５が点灯していると、作業者が栽培植物を観察する場合、葉の色や果実の色などの栽培植物の状態を観察し難いためである。これにより、作業者は、葉の色や果実の色などの栽培植物の状態を容易に観察することができる。また、白色のＬＥＤ照明管５５のみを点灯させることにより、栽培植物を写真撮影する場合において、栽培植物の状態が明確な写真を撮影することができる。
【００６９】
また、作業対象の栽培棚３１のＬＥＤ照明５４の点灯状態が、他の栽培棚３１とは異なる点灯状態（白色のＬＥＤ照明管５５のみが点灯）となることにより、栽培棚３１に対して作業を行っている作業者以外の作業者は、栽培棚３１に対する作業中であること、および作業対象の栽培棚３１を目視によって容易に認識することができる。
【００７０】
なお、作業通路１０１を形成しての作業中には、養液配管６２に設けられた給液バルブ（図示せず）は、制御装置９１に制御されてオフとなる。この場合、給液バルブがオフとされる養液配管６２は、全ての栽培棚３１に対応した養液配管６２であってもよい。あるいは作業対象の栽培棚３１のみに対応した養液配管６２であってもよい。なお、後者の場合、作業対象の栽培棚３１以外の栽培棚３１に対しては、養液が継続して供給される点において好ましい。また、制御装置９１は、作業対象の栽培棚３１をＬＥＤ切替スイッチ９３によりＬＥＤ照明５４の点灯状態が切り替えられた栽培棚３１として認識することができる。
【００７１】
（植物栽培設備１のその他の利点）
図９に示したように、養液供給装置６１と接続された養液配管６２は、栽培棚３１の後部において分岐し、栽培棚３１の各プランタ３２へ養液を供給できるように、栽培棚３１の前部へ延びている。また、廃液を回収する廃液配管７２は、栽培棚３１の後部において集約され、廃液タンク７１に接続されている。
【００７２】
したがって、栽培棚３１の前面側には、養液配管６２や廃液配管７２などの配管類が存在せず、作業者は、栽培棚３１同士の間に作業通路１０１を形成した場合に、作業通路１０１に対して容易に出入りすることができる。これにより、作業通路１０１に配管類が存在することによる作業性の低下を防止することができる。
【００７３】
また、照明用電気系統の電気配線８２についても栽培棚３１の後方から栽培棚３１の前方へ延びて、照明用電源８１に接続されているので、同様に、電気配線８２の存在による作業通路１０１での作業性の低下を防止することができる。すなわち、作業者は、隣り合う栽培棚３１の間に作業通路１０１を形成した場合において、栽培棚３１の前部から、照明用電気系統の電気配線８２に邪魔されることなく、作業通路１０１に対して容易に出入りすることができる。これにより、栽培棚３１に対する作業性を向上することができる。
【００７４】
[実施の形態２]
本発明の他の実施の形態を図面に基づいて以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記の実施の形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００７５】
本実施の形態の植物栽培設備１において、図１０に示した制御装置９１は、ＬＥＤ照明５４の規定の点灯時間帯において、１組の隣り合う栽培棚３１同士の間に作業通路１０１が形成された場合に、作業通路１０１の一方側の栽培棚３１のＬＥＤ照明５４について、白色のＬＥＤ照明管５５のみが点灯状態となるように制御する。
【００７６】
制御装置９１は、作業通路１０１が形成されたこと、およびその個所を近接センサ５３の検知結果に基づいて特定することができる。また、作業通路１０１の両側の栽培棚３１のうち、ＬＥＤ照明５４の点灯制御対象（作業者の作業対象）となる栽培棚３１は、規定のルールに基づいて、いずれか一方側の栽培棚３１としておくことができる。
【００７７】
上記の構成によれば、作業通路１０１を形成して、作業者が栽培棚３１（栽培棚３１のプランタ３２の栽培植物）に対して作業する場合のＬＥＤ照明５４の点灯状態の切り替えが自動的に行われる。したがって、作業者は、ＬＥＤ切替スイッチ９３を操作してＬＥＤ照明５４の点灯状態の切り替える必要がなく、作業の利便性を向上することができる。
【００７８】
[実施の形態３]
本発明のさらに他の実施の形態を図面に基づいて以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００７９】
図１２は、本実施の形態の植物栽培設備１が備える各装置の制御系統の構成をブロック図である。図１２に示すように、本実施の形態の植物栽培設備１は、停止装置１０２および作業者センサ１０３を備えている。
【００８０】
停止装置１０２は、栽培棚３１に設けられ、動作時において、各栽培棚３１の並び方向への栽培棚３１の移動を阻止するものである。停止装置１０２としては、回転軸部材４６、キャスタ４５、プーリ４７、プーリ５０あるいはベルト５１の回転を阻止するブレーキ装置、またはハンドル４９の回転を阻止する機構など、従来周知の構成を使用することができる。停止装置１０２は、制御装置９１によって移動阻止動作およびその解除が制御される。
【００８１】
作業者センサ１０３は、隣り合う栽培棚３１同士の間に形成された作業通路１０１における作業者の存在の有無を検出する。作業者センサ１０３は、例えば各栽培棚３１の最前部あるいは最後部に設けられる。作業者センサ１０３としては、赤外線センサあるいは画像認識装置など、従来周知の構成を使用することができる。
【００８２】
制御装置９１は、隣り合う栽培棚３１同士の間に作業通路１０１が形成されている場合、すなわち近接センサ５３により栽培棚非近接状態が検出されている場合において、その作業通路１０１の両側の栽培棚３１の停止装置１０２を動作させる。
【００８３】
上記の構成において、栽培室１２において、作業者が、隣り合う栽培棚３１同士の間に作業通路１０１を形成し、作業通路１０１に入って作業をしている場合には、作業通路１０１の両側の栽培棚３１の停止装置１０２が動作する。これにより、作業者が作業通路１０１に入って作業をしている場合に、他の作業者が誤って栽培棚３１を栽培棚近接状態に移動させ、作業通路１０１で作業していた作業者が栽培棚３１同士の間に挟まれるといった事態を防止することができる。
【００８４】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係る植物栽培設備１は、栽培室１２と、前記栽培室１２内に配置され、上下方向に複数段に設けられた複数の栽培床（プランタ３２）、および前記各栽培床に対して光を照射する照明装置（ＬＥＤ照明５４）を有する栽培棚３１とを備えている植物栽培設備１において、前記の各栽培棚３１は、前記栽培室１２の一方向へ並ぶように配置され、隣り合う栽培棚３１の間に作業通路１０１を形成しない栽培棚近接状態、および隣り合う栽培棚の間に作業通路１０１を形成する作業通路形成状態となるように、前記一方向および前記一方向の反対方向へ移動可能であり、前記照明装置は、前記栽培床ごとに、前記栽培床の上方位置に配置されている。
【００８５】
上記の構成によれば、各栽培棚３１は、隣り合う栽培棚３１の間に作業通路１０１を形成しない栽培棚近接状態、および隣り合う栽培棚の間に作業通路１０１を形成する作業通路形成状態となるように、栽培室１２内の一方向およびその反対方向へ移動可能であり、照明装置は、栽培床ごとに、栽培床の上方位置に配置されている。
【００８６】
したがって、照明装置から光を照射しながらの栽培床での栽培植物の栽培状態では、各栽培棚３１は隣り合う栽培棚３１の間に作業通路１０１を形成しない栽培棚近接状態とすることができる。これにより、植物栽培設備１の設置面積に対して広い栽培面積を確保することができる。
【００８７】
また、栽培棚３１が栽培棚近接状態となっている状態では、照明装置から照射される光は、直下の栽培植物だけでなく、隣りの栽培棚３１の栽培植物に対しても照射されやすくなっているので、照明装置の光を有効に利用することができる。また、照明装置に必要な光量を抑制して、照明装置の発熱による栽培室１２の温度上昇を抑制することができる。
【００８８】
本発明の態様２に係る植物栽培設備１は、上記態様１において、給気ダクト１９および吸気ダクト２０が接続された空調装置１８を備え、前記給気ダクト１９の吹き出し口は、前記栽培室１２の通気孔を有する下壁の下に配置され、前記吸気ダクト２０の吸い込み口は、前記栽培室１２の通気孔を有する上壁の上に配置されている。
【００８９】
上記の構成によれば、空調装置１８が動作すると、給気ダクト１９から栽培室１２の下に空気が供給され、栽培室１２の上の空気が吸気ダクト２０から回収される。これにより、栽培室１２の内部では、各栽培棚３１同士の間において、栽培室１２の下から栽培室１２の上へ向かう空気の流れが生じる。したがって、照明装置と栽培床との間の空間の空気、および栽培室１２の上部の空間の空気は、上記空気の流れにより、容易に栽培室１２の外部へ排出される。これにより、栽培棚３１が栽培棚近接状態に配置された状態であっても照明装置が発生する熱により、栽培室１２内において、栽培植物の栽培に悪影響を及ぼす温度上昇が生じる事態を効率よく防止することができる。
【００９０】
本発明の態様３に係る植物栽培設備１は、上記態様１または２において、前記栽培床（プランタ３２）に対して養液を供給する複数の養液配管６２と、前記栽培床から廃液を回収する廃液配管７２との少なくとも一方の配管を備え、前記複数の同種の配管同士は、前記栽培棚３１の後部において互いに接続されて集約されている。
【００９１】
上記の構成によれば、複数の養液配管６２と廃液配管７２との少なくとも一方である複数の配管は、同種の配管同士が栽培棚３１の後部において互いに接続されて集約されている。
【００９２】
したがって、作業者は、隣り合う栽培棚３１の間に作業通路１０１を形成した場合において、栽培棚３１の前部から、配管に邪魔されることなく、作業通路１０１に対して容易に出入りすることができる。これにより、栽培棚３１に対する作業性を向上することができる。
【００９３】
本発明の態様４に係る植物栽培設備１は、上記態様１から３のいずれかの１態様において、前記栽培棚近接状態を検出する近接センサ５３と、前記照明装置（ＬＥＤ照明５４）の点灯動作を制御する制御装置９１とを備え、前記照明装置は、白色灯５５ａおよびマゼンタ色灯５５ｂを含む複数の照明管（ＬＥＤ照明管５５）を含み、前記制御装置９１は、前記照明装置の点灯すべき時間帯において、前記近接センサ５３より全ての栽培棚３１について栽培棚近接状態が検出された場合に、前記照明装置の全照明管を点灯状態とする一方、前記近接センサ５３によりいずれかの隣り合う栽培棚３１同士について栽培棚近接状態でない栽培棚非近接状態が検出された場合に、前記栽培棚非近接状態となっている栽培棚３１の少なくとも一方の栽培棚３１の前記照明装置を白色灯５５ａのみの点灯状態とする。
【００９４】
上記の構成によれば、照明装置の点灯すべき時間帯において、全ての栽培棚３１が栽培棚近接状態である場合には、照明装置の全照明管が点灯状態となる。一方、いずれかの隣り合う栽培棚３１同士が栽培棚非近接状態、すなわち作業通路形成状態である場合には、栽培棚非近接状態となっている栽培棚の少なくとも一方の栽培棚の照明装置が白色灯５５ａのみの点灯状態となる。
【００９５】
したがって、作業者が作業通路において栽培棚３１の栽培植物に対して作業する場合、照明装置は、白色灯５５ａのみの点灯状態となり、栽培植物の観察に不適当なマゼンタ色のＬＥＤ照明管５５が消灯状態となる。これにより、作業者は、葉の色や果実の色などの栽培植物の状態を容易に観察することができる。また、栽培植物を写真撮影する場合において、栽培植物の状態が明確な写真を撮影することができる。
【００９６】
また、作業対象の栽培棚３１の照明装置の点灯状態が、他の栽培棚３１とは異なる点灯状態となることにより、栽培棚３１に対して作業を行っている作業者以外の作業者は、栽培棚３１に対する作業中であること、および作業対象の栽培棚３１を目視によって容易に認識することができる。
【００９７】
本発明の態様５に係る植物栽培設備１は、上記態様１から３のいずれかの１態様において、前記栽培棚近接状態を検出する近接センサ５３と、隣り合う前記栽培棚３１同士の間の人の存在を検出する作業者センサ１０３と、制御装置９１と、前記栽培棚３１に設けられ、前記制御装置３１により制御されて、前記栽培棚３１の移動を阻止する移動阻止動作を行う停止装置１０２とを備え、前記制御装置９１は、前記近接センサ５３により隣り合ういずれかの前記栽培棚３１同士について栽培棚近接状態でない栽培棚非近接状態が検出され、かつ前記作業者センサ１０３により前記栽培棚非近接状態の前記栽培棚３１同士の間に作業者の存在が検出された場合に、前記栽培棚非近接状態の栽培棚３１の前記停止装置１０２に移動阻止動作を行わせる。
【００９８】
上記の構成によれば、いずれかの隣り合う栽培棚３１同士が栽培棚非近接状態、すなわち作業通路形成状態であり、かつ形成された作業通路に作業者が存在する場合には、栽培棚非近接状態の栽培棚の移動が阻止される。
【００９９】
これにより、作業者が作業通路１０１に入って作業をしている場合に、他の作業者が誤って栽培棚３１を栽培棚近接状態に移動させ、作業通路１０１で作業していた作業者が栽培棚３１同士の間に挟まれるといった事態を防止することができる。
【０１００】
本発明の態様６に係る植物栽培設備１は、上記態様１から５のいずれかの１態様において、前記栽培棚３１の並び方向の両端の前記栽培棚３１には、前記照明装置（ＬＥＤ照明５４）における前記栽培棚３１の幅方向の外端部から下方へ延びる垂幕状の反射シートが設けられている。
【０１０１】
上記の構成によれば、栽培棚３１の並び方向の両端の栽培棚３１では、隣り合う栽培棚３１が一方側のみしか存在しないため、栽培床に対する光量不足が生じがちになる。そこで、栽培棚３１の並び方向の両端の栽培棚３１には、照明装置における栽培棚３１の幅方向の外端部から下方へ延びる垂幕状の反射シートを設けることにより、両端の栽培棚３１から隣り合う栽培棚３１が存在しない側へ光が無駄に照射されることを防ぎ、両端の栽培棚３１の光量不足を補うことができる。
【０１０２】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
本発明は、照明装置を使用して植物を栽培する植物工場おいて有効に利用することができる。
【符号の説明】
【０１０４】
１    植物栽培設備
１１    内壁
１２    栽培室
１３    外壁
１４    気体吹出室
１５    包囲室
１６    排液回収室
１７    廃液回収ポンプ
１８    空調装置
１９    給気ダクト
19a, 19b    給気ダクト
２０    吸気ダクト
20a, 20b   吸気ダクト
２１    電磁弁
２２    二酸化炭素ボンベ
３１    栽培棚
３２    プランタ（栽培床）
４５    キャスタ
４６    回転軸部材
４９    ハンドル
５３    近接センサ
５４    ＬＥＤ照明（照明装置）
５５    ＬＥＤ照明管
５５ａ  白色灯
５５ｂ  マゼンタ色灯
６１    養液供給装置
６２    養液配管
７１    廃液タンク
７２    廃液配管
８１    照明用電源
８２    電気配線
９１    制御装置
９２    ＣＯ２センサ
９３    ＬＥＤ切替スイッチ
１０１    作業通路
１０２    停止装置
１０３    作業者センサ
【図１】
2016202124.tif 000003
【図２】
2016202124.tif 000004
【図３】
2016202124.tif 000005
【図４】
2016202124.tif 000006
【図５】
2016202124.tif 000007
【図６】
2016202124.tif 000008
【図７】
2016202124.tif 000009
【図８】
2016202124.tif 000010
【図９】
2016202124.tif 000011
【図１０】
2016202124.tif 000012
【図１１】
2016202124.tif 000013
【図１２】
2016202124.tif 000014