(57)【要約】【課題】  有害物質の除去効果を高めることができるとともに、フィルタケーシング内の濾過材の局所的な早期劣化を防止できる、空気浄化用フィルタを提供する。【解決手段】 フィルタケーシング７内部をその側壁内面に接して通過する空気流を、側壁内面の少なくとも一部で当該側壁内面から遮断するとともに濾過材Ｆと接触する経路長を増やすように迂回させる壁面流遮断部材１９を、側壁内面から濾過材Ｆ内へ突出させて設ける。また濾過材Ｆの上面と、これに対向する上側の多孔板９Ａの下面との間に、当該多孔板９Ａの各通気孔ｈを通過した空気流を濾過材Ｆの上面全体に略均等に拡散させるための空隙Ｒを設ける。【選択図】  図３
2016073336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気方向前後の端面がそれぞれ多孔板で構成された、枠状ないし筒状のフィルタケーシングの内部に粒状の濾過材が充填され、空気浄化装置のフィルタチェンバ内に組込んで使用される空気浄化用フィルタであって、
フィルタケーシング内部をその側壁内面に接して通過する空気流を、前記側壁内面の少なくとも一部で当該側壁内面から遮断するとともに、濾過材と接触する経路長を増やすように迂回させる壁面流遮断部材を、前記側壁内面から濾過材内へ突出させて設けたことを特徴とする空気浄化用フィルタ。
【請求項２】
フィルタケーシングは、上方から下方に通気する向きにフィルタチェンバ内に設置され、内部に充填された濾過材の上面とこれに対向する上側の多孔板の下面との間に、当該多孔板の各通気孔を通過した高速の空気流を減速して、前記濾過材の上面全体に略均等に拡散させるための空隙が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空気浄化用フィルタ。
【請求項３】
濾過材には、劣化の進行度合に応じて表面の色が変化する酸化剤が用いられ、フィルタケーシングの側壁の少なくとも一部は、通気方向に沿った前記濾過材の変色状態を外側から視認可能な透明素材で構成されているとともに、当該透明素材の内面には、長手方向が通気方向と略直交して連続する、一辺の長さが濾過材の粒径に略等しい横断面正方形状の細長い壁面流遮断部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の空気浄化用フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気浄化装置に組み込んで用いられるフィルタに関し、特に、ホルマリン等の人体に有害な物質を含んだ空気の浄化に好適な、空気浄化用フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
医学部や歯学部等の解剖実習においては、腐敗や細菌の繁殖を防ぐために、ホルマリンを注入し、エタノールに浸漬した被剖検体を解剖台上で解剖しており、その際、ホルマリンやエタノール等の人体に有害な物質が解剖室内に拡散されるのを防止するため、解剖台周囲の空気を空気浄化装置に取り込み、有害物質を除去して清浄化した後に解剖室内に放出するようにしている。
【０００３】
前記空気浄化装置には、例えば、特許文献１に記載されているように、フィルタチェンバ（フィルタハウジング）内部の空気流路内にフィルタを組み込み、送風機によって外部の空気を前記フィルタチェンバ内に吸い込んで、前記フィルタ内の濾過材を通過させることにより、前記空気中に含まれる有害物質を分解除去する構造のものが用いられている。
【０００４】
図９は、このような空気浄化装置のフィルタチェンバ内部の要部構造を示す水平面内の部分断面図であって、同図に示すフィルタチェンバＡ１の一方の端には、外部の空気を取り込む吸気口Ａ２が設けられている。また、図示は省略しているが、前記フィルタチェンバＡ１の他方の端には、空気浄化装置に内蔵されている送風機に連通する排気口が設けられている。
【０００５】
同図に示すように、フィルタチェンバＡ１の内部に形成されている空気流路には、複数の空気浄化用フィルタＡ３が組み込まれている。これらの空気浄化用フィルタＡ３は、図１０に示すように、通気方向に扁平な箱状のフィルタケーシングＡ４の内部に粒状の過マンガン酸カリウムからなる濾過材Ｆが充填されている。
【０００６】
フィルタケーシングＡ４の通気方向の前面と後面には多孔板Ａ５が装着されていて、前後方向に空気が通過できるようになっている。（なお、以下の説明において、前面とは空気流の流入側の面を意味し、後面とは流出側の面を意味する。）
【０００７】
フィルタケーシングＡ４の上面には、蓋体Ａ６によって密閉される開口部Ａ７が設けられており、この開口部Ａ７から濾過材ＦをフィルタケーシングＡ４内に充填したり、使用済みのものを新たなものと詰め替えることができるようにしてある。また、フィルタケーシングＡ４の後面周縁部には、全周に亘って帯状のゴム素材からなるシール部材Ｓが貼着されている。
【０００８】
前述したように構成されているこれらの空気浄化用フィルタＡ３は、図９に示すようにそれぞれのフィルタケーシングＡ４が、フィルタチェンバＡ１内に固定されているフィルタ保持部材Ａ８によって保持されている。
【０００９】
通気方向最下流側に配置される空気浄化用フィルタＡ３のフィルタケーシングＡ４の周縁部後面は、前記シール部材Ｓを介してフィルタチェンバＡ１の内壁全周に亘って取り付けられているフィルタ位置決め部材Ａ９の前端面と当接している。
【００１０】
また、最上流側に配置される空気浄化用フィルタＡ３のフィルタケーシングＡ４の前面周縁部には、図示していないフィルタ固定機構の押圧部材が押し当てられ、これらの空気浄化用フィルタＡ３は、前記押圧部材とフィルタ位置決め部材Ａ９間に挟み込まれてフィルタチェンバＡ１内の所定位置に固定されている。
【００１１】
なお、通気方向前後に隣接するフィルタケーシングＡ４の相互間の隙間と、最下流側のフィルタケーシングＡ４とフィルタ位置決め部材Ａ９の前端面との隙間はそれぞれ、前記シール部材Ｓによって密閉されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１３−６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、前述したような従来構造のフィルタＡ３を空気が通過する場合、図９のフィルタケーシングＡ４の一点鎖線の円ａで囲んだ部分では、この部分の拡大図である図１１に示すように、多孔板Ａ５を通過してフィルタケーシングＡ４内に流入した空気Ｘが濾過材Ｆの粒とフィルタケーシングＡ４の平滑な側壁内面との間を通り抜ける際に受ける抵抗が、濾過材Ｆの粒どうしの間を通り抜ける際に受ける抵抗よりも小さいため、多量の空気ＸがフィルタケーシングＡ４の側壁内面と濾過材Ｆとの隙間を流れてフィルタＡ３を通過し、濾過材Ｆとの接触による空気Ｘ中の有害物質の分解除去が十分に行われないまま、空気浄化装置から室内に放出されてしまう問題があった。
【００１４】
また、特に、図９に示すように、フィルタＡ３が水平方向から通気する構造の場合には、フィルタケーシングＡ４内に当初濾過材Ｆを目一杯充填しておいても、濾過材Ｆが重力や外部振動の影響をうけて経時的に全体の嵩が減少して、濾過材ＦとフィルタケーシングＡ４の天板Ａ６（図１０参照）と間の隙間が次第に大きくなるため、前記隙間の拡大によってフィルタＡ３の空気浄化機能が急速に低下してしまう問題があった。
【００１５】
しかも、フィルタケーシングＡ４の側壁内面に隣接している濾過材Ｆは、局所的に流速の大きい多量の空気に曝されるため、他の部分の濾過材Ｆと比較して有害物質を分解除去する能力が早期に劣化してしまう問題もあった。
【００１６】
ところで、濾過材に過マンガン酸カリウムを用いる場合、濾過材が空気中に含まれるホルマリン等の有害物質を酸化・分解する過程で、フィルタケーシング内部の濾過材の色は、通気方向の上流側のものから下流側へ向けて、劣化の程度に応じて順次経時的に赤紫色から茶褐色へ変化する。
【００１７】
そこで、フィルタチェンバやフィルタケーシングの側壁の一部をガラス等の透明素材で構成して、フィルタチェンバの外部から濾過材の変色状態を視認し、フィルタ交換時期の判断を行う試みがなされている。
【００１８】
しかしながら、前述したように、フィルタケーシングの透明素材部分の内面に隣接する濾過材だけが、局所的に劣化が早期に進行してしまうと、フィルタ交換時期の適切な判断が困難となる問題があった。
【００１９】
また、図９に一点鎖線の円ｂで囲んだ多孔板Ａ５と濾過材Ｆが隣接する部分では、この部分の拡大図である図１２に示すように、空気Ｘの流入側の多孔板Ａ５の通気孔ｈの真裏に位置する濾過材Ｆの粒（図中のハッチングを掛けて示している粒）と、通気孔ｈから外れた位置で当該多孔板Ａ５の裏面に接している濾過材Ｆの粒との間では、これらの粒の表面に当たる空気の流量に差が生じるため、劣化の進行度合にバラツキが生じる問題があった。
【００２０】
そこで、本発明は、前述したような従来技術における問題点を解消し、有害物質の除去効果を高めることができるとともに、フィルタケーシング内の濾過材の局所的な早期劣化を防止できる、空気浄化用フィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
前記目的のために提供される本発明の空気浄化用フィルタは、通気方向前後の端面がそれぞれ多孔板で構成された、枠状ないし筒状のフィルタケーシングの内部に粒状の濾過材が充填され、空気浄化装置のフィルタチェンバ内に組込んで使用される空気浄化用フィルタであって、フィルタケーシング内部をその側壁内面に接して通過する空気流を、前記側壁内面の少なくとも一部で当該側壁内面から遮断するとともに、濾過材と接触する経路長を増やすように迂回させる壁面流遮断部材を、前記側壁内面から濾過材内へ突出させて設けたことを特徴としている。
【００２２】
前記空気浄化用フィルタにおいては、フィルタケーシングは、上方から下方に通気する向きにフィルタチェンバ内に設置され、内部に充填された濾過材の上面とこれに対向する上側の多孔板の下面との間に、当該多孔板の各通気孔を通過した空気流を、前記濾過材の上面全体に略均等に拡散させるための空隙が設けられていることがさらに望ましい。
【００２３】
また、本発明の空気浄化用フィルタにおいては、濾過材には、劣化の進行度合に応じて表面の色が変化する酸化剤が用いられ、フィルタケーシングの側壁の少なくとも一部は、通気方向に沿った前記濾過材の変色状態を外側から視認可能な透明素材で構成されているとともに、当該透明素材の内面には、長手方向が通気方向と略直交して連続する、一辺の長さが濾過材の粒径に略等しい横断面正方形状の細長い壁面流遮断部材が設けられていることも望ましい。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に記載された発明に係る空気浄化用フィルタによれば、壁面流遮断部材がフィルタケーシング内部をその側壁内面に接して通過する空気流を、前記側壁内面の少なくとも一部で当該側壁内面から遮断するとともに、濾過材と接触する経路長を増やすように迂回させるため、フィルタケーシング内に取り込まれた空気の一部が側壁内面をそのまま通過することがなく、濾過材との十分な接触によって効果的に有害物質が除去される。
【００２５】
また、フィルタケーシングの側壁内面側を流れる空気の流量が壁面流遮断部材を設けたことにより制限されるため、フィルタケーシングの側壁内面近傍の濾過材の局所的な早期の劣化を防止することができ、その結果、フィルタ交換の間隔もしくは、濾過材の詰替え間隔を延ばすことができる。
【００２６】
請求項２に記載された発明に係る空気浄化用フィルタによれば、前述した請求項１の発明がもたらす効果に加えてさらに、フィルタケーシング内部に充填された濾過材の上面とこれに対向する上側の多孔板の下面との間に、当該多孔板の各通気孔を通過した高速な空気流を減速させて、濾過材の上面全体に略均等に拡散させるための空隙が設けられているため、濾過材全体にむらなく空気を透過させることができる。
【００２７】
その結果、空気中に含まれる有害物質の除去効果をより高めることができるとともに、濾過材の部分的な早期劣化を防止することができるため、フィルタ交換の間隔もしくは濾過材の詰替え間隔をより延ばすことができる。
【００２８】
請求項３に記載された発明に係る空気浄化用フィルタによれば、通気方向に沿った濾過材の劣化の進行度合をフィルタケーシングの外側から濾過材の変色状態を視認することにより、容易にフィルタ交換の時期を把握することができる。
【００２９】
その際、透明素材内面に、長手方向が通気方向と略直交して連続する、一辺の長さが濾過材の粒径に略等しい横断面正方形状の細長い壁面流遮断部材を設けて濾過材との接触面積を増やし、この部分を迂回する空気流の通気抵抗を高めているため、透明素材内面とこれに隣接する濾過材の隙間を通過する空気流量が抑制することができる。
【００３０】
その結果、外部から視認される透明素材内面に接している濾過材のみが多量の空気流に曝されて早期に劣化・変色する問題を回避することができ、フィルタ交換時期の誤判断を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の空気浄化用フィルタを組み込んだ、空気浄化装置のフィルタチェンバの縦断面図である。
【図２】本発明の空気浄化用フィルタの１実施形態における、フィルタケーシングの分解斜視図である。
【図３】本発明の空気浄化用フィルタの１実施形態における、フィルタケーシング内部の部分断面図である。
【図４】本発明の空気浄化用フィルタの１実施形態における、壁面流遮断部材近傍の通気経路を模式的に示す図である。
【図５】本発明の空気浄化用フィルタの１実施形態における、フィルタケーシングの窓部近傍の部分断面図である。
【図６】本発明の空気浄化用フィルタの１実施形態における、フィルタケーシング上部の空隙内を通過する空気流の流速分布を模式的に示す図である。
【図７】本発明の空気浄化用フィルタの別の実施形態における、フィルタケーシング内部の部分断面図である。
【図８】図７の一点鎖線の円Ａで囲んだ部分の拡大図である。
【図９】従来の空気浄化装置のフィルタチェンバ内部の要部構造を示す、水平面内の部分断面図である。
【図１０】従来の空気浄化フィルタの分解斜視図である。
【図１１】図９の一点鎖線の円ａで囲んだ部分の拡大図である。
【図１２】図９の一点鎖線の円ｂで囲んだ部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の空気浄化用フィルタ（以下、単にフィルタともいう。）を組み込んであるフィルタチェンバの縦断面図であって、同図に示すように、本発明のフィルタ１は、箱状のフィルタチェンバ２の内部に縦方向に形成されている空気流路中に、上下２段に並べて組み込まれている。
【００３３】
前記フィルタチェンバ２は、全体を図示していない空気浄化装置の一部分であって、その上端には、ホルマリンミスト等の有害物質を含んだ外部の空気を取り込む吸気口３が設けられており、また下端には排気口４が設けられている。
【００３４】
前記排気口４は、図示しない送風機（ブロワ）に連通していて、この送風機によって排気口４からフィルタチェンバ２内の空気を吸い出して排気することにより、吸気口３からフィルタチェンバ２内に空気が取り込まれるようになっている。
【００３５】
フィルタチェンバ２内には、吸気口３から取り込まれた空気の流れが放射状に拡がるように誘導する、上面がやや中高に傾斜した導風板５が設けられており、その下方には、フィルタチェンバ２内の空気流路の断面全体に亘って空気の流速が略一様になるように整流する、水平な多孔板６が設けられている。
【００３６】
また、前記２つのフィルタ１は、上下両側の端面が多孔板によって塞がれている箱状のフィルタケーシング７の内部に、過マンガン酸カリウムの粒状の濾過材Ｆを充填してある、同一仕様のものである。
【００３７】
これらのフィルタ１のフィルタケーシング７は、図２に示すように、直方体状のケーシング本体８と、その上端を塞ぐケーシング蓋体９から構成されていて、ケーシング本体８の底板８Ａとケーシング蓋体９の天板９Ａは、それぞれ多孔板で構成されている。
【００３８】
なお、本実施形態のものにおいては、これらの多孔板には、通気孔ｈの内径が３ｍｍのステンレス製の多孔板が用いられており、また、前記フィルタケーシング７内に充填される濾過材Ｆには、平均粒径が略５ｍｍの粒状（ペレット状）のアルミナの表面に、過マンガン酸カリウムを添着したものが用いられている。
【００３９】
ケーシング本体８の周縁部上面には、ケーシング蓋体９の周縁部下面との隙間を密閉するためのシール部材１０が全周に亘って貼着されている。またケーシング蓋体９は、その４隅近傍の４箇所と、長手方向の中間位置の左右両側の２箇所の合計６箇所で、前記シール部材１０を貫通する皿ビス１１によって、ケーシング本体８の周縁部上面に固定されるようになっている。
【００４０】
また、ケーシング本体８の前側壁８ａには、透明なガラス板１２（透明素材）が内側から取り付けられている矩形状の窓部１３が設けられている。前記窓部１３は、図１に示すように、２つのフィルタ１をフィルタチェンバ２内に組み込んだ状態で、当該フィルタチェンバ２の前面（図１においては右側の面）に形成されている、フィルタ交換用開口部１４に面している。
【００４１】
フィルタ交換用開口部１４は、常時は取り外し可能な蓋体１５で密閉されている。前記蓋体１５には、透明ガラスが装着されている観察窓１５Ａが設けられており、この観察窓１５Ａを通して、フィルタチェンバ２の外側から上下２つのフィルタ１内の濾過材Ｆをそれぞれ視認できるようになっている。
【００４２】
また、フィルタチェンバ２の内側には、下段のフィルタ１のケーシング本体８の底面周縁部全周を支持する平面視矩形枠状の受け部材１６と、上下２つのフィルタ１の前後方向と左右方向の位置を位置決めする平面視コ字状の位置決め部材１７が設けられている。
【００４３】
また、それぞれのフィルタ１のケーシング本体８の底面周縁部には、全周に亘ってゴム素材からなる帯状のシール部材１８が貼着されており、これらのシール部材１８によって、下段のフィルタ１のケーシング本体８の底面周縁部と受け部材１６の上面との間と、上段のフィルタ１のケーシング本体８の底面周縁部と下段のフィルタ１のケーシング蓋体９の上面周縁部との間とがそれぞれ密閉されている。
【００４４】
なお、フィルタケーシング２内の使用済みのフィルタ１を新たなものと交換する場合には、フィルタチェンバ２から蓋体１５を外してフィルタ交換用開口部１４を開放し、ここからフィルタ１を水平方向に出し入れして行う。
【００４５】
図２に示すように、ケーシング本体８の後側壁８ｂ、左側壁８ｃ、及び、右側壁８ｄのそれぞれの内面には、長手方向を水平向きにして上下２段に並行するように、横断面が矩形状の壁面流遮断部材１９が接着固定されている。
【００４６】
本実施形態のものにおいては、これらの壁面流遮断部材１９は、弾力性のある発泡ポリウレタン樹脂で製作されていて、図３に示すように、フィルタケーシング７内で、濾過材Ｆの中に埋まる位置に設けられている。
【００４７】
これらの壁面流遮断部材１９は、図４に示すように、フィルタケーシング７の側壁内面と濾過材Ｆとの隙間に通気方向上方から空気流Ｘが侵入すると、その進路を遮って濾過材Ｆの中を迂回するように誘導する。
【００４８】
その結果、空気流Ｘがフィルタケーシング７内を通過する経路の長さや、濾過材Ｆの粒表面との接触面積が、壁面流遮断部材１９を設けない場合と比較して増加するため、有害物質の除去効果を高めることができる。
【００４９】
特に、本実施形態における、発泡ポリウレタン樹脂で形成されている壁面流遮断部材１９は、周囲の濾過材Ｆの粒から受ける圧力で表面が凹んで、これらの濾過材Ｆの粒との接触面積が増加する。
【００５０】
その結果、壁面流遮断部材１９と濾過材Ｆ間の流動抵抗は大きくなるため、空気流Ｘはより流動抵抗の小さい、内側の濾過材Ｆの粒子間を通過するため、壁面流遮断部材１９に硬質な樹脂や金属材料を用いる場合に較べてより効果的に有害物質の分解除去を行うことができる。
【００５１】
なお、発泡ポリウレタン樹脂は、内部に連続する微細な空洞を多数含んでいるため多少の通気性を有するが、周囲の濾過材Ｆから圧力を受けて圧縮されると内部の空洞が押し潰されるため、その通気性は実用上支障ない程度まで低減される。
【００５２】
一方、前述した、ケーシング本体８の窓部１３に設けられているガラス板１２は、図５に詳細に示すように、固定部材２０によって窓部１３の周囲に内側から固定されている。
また、前記窓部１３の周囲の内面とガラス板１２の外面周縁部との間には、内部の空気が外側に漏れ出さないように、ゴム素材からなるシール部材２１が組み込まれている。
【００５３】
図２及び図５に示すように、前記ガラス板１２の内面には、２本の細長い壁面流遮断部材２２が、それぞれ長手方向を水平向きにして、上下２段に桟状に並行して取り付けられている。これらの壁面流遮断部材２２の横断面形状は、一辺の長さが濾過材Ｆの平均粒径に略等しい正方形状であり、その一辺に対応する１つの側面が、ガラス板１２の内面に固定されている。（なお、図５においては、図示を明瞭にするため、壁面流遮断部材２２のサイズを濾過材Ｆの粒径よりも大きく描いてある。）
【００５４】
壁面流遮断部材２２は、ガラス板１２の内面とこれに隣接する濾過材Ｆ間を通過する空気の流れを濾過材Ｆの中に迂回させることで、前述した壁面流遮断部材１９と同様に、フィルタケーシング７内で空気流が濾過材Ｆと接触して流れる経路長を長くして空気中に含まれる有害物質の除去効果を高める役割を果たしている。
【００５５】
本実施形態のものにおいては、これらの壁面流遮断部材２２は、ガラス板１２の外側からの濾過材Ｆの視認性を高めるために、横断面の一辺が略５ｍｍの透明な塩化ビニル製角形棒材で製作し、これを透明な状態で固化する接着剤を用いてガラス板１２の内面に接着固定して、壁面流遮断部材２２の裏側に位置する濾過材Ｆの粒の変色状態も視認できるようにしている。
【００５６】
なお、壁面流遮断部材２２の横断面の一辺の長さを濾過材Ｆの平均粒径に略等しい正方形状としている理由は、通気方向に直角な辺の長さをこれより長くすると、空気流の迂回経路長は長くなるが、ガラス板１２の内面と壁面流遮断部材２２との隅部には空気流が侵入し難くなるため、この部分の濾過材Ｆは有害物質の分解に寄与できず、一方、通気方向の辺の長さを長くすると、ガラス板１２の外部からの濾過材Ｆの視認性が悪くなるためである。
【００５７】
また、図１に示すように、本実施形態のものにおいては、各フィルタ１のフィルタケーシング７内部に充填された濾過材Ｆの上面と、これに対向する天板９Ａ（上側の多孔板）の下面との間に、当該多孔板の各通気孔ｈを通過した空気流を、前記濾過材Ｆの上面全体に略均等に拡散させるための空隙Ｒが形成されている。
【００５８】
これらの空隙Ｒ内においては、天板９Ａの各通気孔ｈに上方から流入した空気流は、図６に下向きの矢印で模式的に示すように、天板９Ａの下面の位置ではそれぞれの通気孔ｈの近傍だけが局所的に高速になっている。（ここで、下向きの各矢印の長さは、空隙Ｒ内の各場所における、流速の大きさを模式的に表している。）
【００５９】
しかしながら、天板９Ａから下方に離れるにしたがって、流速が速い部分の空気が粘性によって周囲の空気を引きずるため、同一水平面内での空気流の流速のバラツキは次第に平均化され、濾過材Ｆの上面付近では、空気流の速度は全体的に略均一になる。
【００６０】
そのため、濾過材Ｆの上面を天板９Ａに接する位置までフィルタケーシング７内に満杯に充填した場合に比べて、空気中に含まれる有害物質の除去を上層の濾過材Ｆ全体で効果的に行うことができ、また同時に、濾過材Ｆの局所的な早期劣化を防ぐことができる。図６において、多孔板９Ａ下面から濾過材Ｆ上面までの距離Ｌは、多孔板９Ａの通気孔ｈの内径ｄの３倍〜５倍の範囲に設定することが望ましい。
【００６１】
なお、フィルタケーシング７の上部に空隙Ｒを空けて濾過材Ｆを充填したフィルタ１を空気浄化装置の設置場所へ車両等で運搬する場合には、運搬中の揺れや振動で、フィルタケーシング７内の濾過材Ｆが移動してその上面が傾斜することを防ぐために、ケーシング本体８内に濾過材Ｆを充填してその上面を水平に均した後、前記空隙Ｒ内に、発泡スチロール樹脂等で形成した直方体状のスペーサ部材を詰めて濾過材Ｆが動かないようにして運搬することが望ましい。
【００６２】
前述した空気浄化用フィルタ１においては、フィルタケーシング７の前側側壁６Ａに、透明素材としてのガラス板１２を装着した窓部１３を設け、このガラス板１２を通して、フィルタケーシング７内部の濾過材Ｆ（過マンガン酸カリウム）の劣化の進行度合に応じた色の変化を外部から観察できるようにしているが、本発明は本実施形態に限定するものではなく、ガラス板１２の代わりに、アクリル板等の透明樹脂素材を用いてもよい。
【００６３】
さらに、フィルタケーシングの側壁全体をガラスやアクリル樹脂等の透明素材で形成してもよい。また、フィルタケーシングの形状は、前述した実施形態のもののように、箱状に限定するものではなく、例えば、両端面に多孔板が装着された円筒状であってもよい。
【００６４】
さらに、透明素材で円筒状に形成したフィルタケーシングを同様に、透明素材で形成した円筒状のフィルタチェンバ内に同心状に組み込んでもよく、この場合には、フィルタケーシング内の濾過材を、フィルタチェンバの外側の様々な方向から視認することが可能となる。
【００６５】
なお、前述した実施形態のものにおいては、濾過材Ｆとして空気中に含まれるホルマリン等の有害物質を酸化して分解除去する、粒状の過マンガン酸カリウムを用いているが、濾過材はこれに限定するものではなく、同様に劣化に伴って色が変化する、例えば、過マンガン酸ナトリウム等の酸化剤を用いてもよい。さらに、濾過材には、粒状の活性炭等（多孔板を通過しないサイズの破砕炭も含む）のように、物理吸着によって有害物質を空気中から除去する濾過材を用いてもよい。
【００６６】
なお、活性炭のように、その表面の色が劣化によって変化しない濾過材を用いる場合には、フィルタケーシングに、前述した実施形態の窓部１３のような透明部分を設ける必要はなく、その場合には、フィルタケーシングの４方の側壁内面の全てに、素材や断面形状が同一の壁面流遮断部材を設けてもよい。
【００６７】
さらに、壁面流遮断部材の形態は、前述した壁面流遮断部材１９や壁面流遮断部材２２のみに限定するものではなく、フィルタケーシングの側壁内面と濾過材との間の通気経路を遮って、濾過材と接触する経路長を増やすように空気流を迂回させる機能を有するものであればよい。
【００６８】
図７及び図８に本発明の空気浄化用フィルタの別の実施形態として示すものは、壁面流遮断部材に、一般の梱包等に用いられている気泡緩衝材を利用したものである。ここで、図８は図７の一点鎖線の円Ａで囲んだ部分の拡大図であり、これらの図に示すフィルタ１Ａは、気泡緩衝材２３の多数の円筒状突起Ｖを壁面流遮断部材としている。
【００６９】
なお、フィルタ１Ａは、前述したフィルタ１において用いられている、壁面流遮断部材１９のみを気泡緩衝材２３に置き換えたものであり、図７及び図８中において、図３と同じ符号で表示してある各部分については、前述した実施形態におけるフィルタ１と同一構造である。
【００７０】
図８に示すように、気泡緩衝材２３は、多数の円筒状突起Ｖが形成されているポリエチレンシート２３Ａの裏面に、平坦なポリエチレンシート２３Ｂを接着して、これらの円筒状突起Ｖの中に空気を封入したものであり、ポリエチレンシート２３Ｂの裏面をケーシング本体８の内面に両面接着シート２４で接着してある。
【００７１】
前記それぞれの円筒状突起Ｖは、内部に封入された空気の圧力によって膨らんでいるため、周囲の濾過材Ｆから受ける圧力によって、接している濾過材Ｆの粒に密着するように柔軟に変形して濾過材Ｆとの接触面積を増加させる。
【００７２】
これに加えて、これらの円筒状突起Ｖはケーシング本体８の内面に多数千鳥状に配列されているため、フィルタケーシング７内を通過する空気流は、気泡緩衝材２３によって、流動抵抗が増加しているケーシング本体８の近傍よりも、流動抵抗の小さい内側の濾過材Ｆの中を通過するように誘導される。
【００７３】
なお、この実施形態のものにおいては、図７に示すように、気泡緩衝材２３をケーシング本体８の側壁内面の下端から濾過材Ｆの充填高さまで連続して貼り付けているが、前述した図２及び図３に示す壁面流遮断部材１９のように、水平方向に帯状に連続するものを上下方向（通気方向）に複数箇所貼り付けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明の空気浄化用フィルタは、医療関係の大学や研究機関、病院等のような、有害物質を取り扱う分野において有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１、１Ａ        空気浄化用フィルタ
２              フィルタチェンバ
３              吸気口
４              排気口
５              導風板
６              多孔板
７              フィルタケーシング
８              ケーシング本体
８Ａ            底板（多孔板）
８ａ            前側壁 
８ｂ            後側壁
８ｃ            左側壁
８ｄ            右側壁
９              ケーシング蓋体
９Ａ            天板（多孔板）
１０            シール部材
１１            皿ビス
１２            ガラス板（透明素材）  
１３            窓部
１４            フィルタ交換用開口部
１５            蓋体
１５Ａ          観察窓
１６            受け部材
１７            位置決め部材
１８            シール部材
１９            壁面流遮断部材
２０            固定部材
２１            シール部材
２２            壁面流遮断部材
２３            気泡緩衝材
２３Ａ  ２３Ｂ  ポリエチレンシート
２４            両面接着シート
Ｆ              濾過材
Ｒ              空隙
Ｖ             円筒状突起
Ｘ              空気流
ｈ              通気孔
【図１】
2016073336.tif 000003
【図２】
2016073336.tif 000004
【図３】
2016073336.tif 000005
【図４】
2016073336.tif 000006
【図５】
2016073336.tif 000007
【図６】
2016073336.tif 000008
【図７】
2016073336.tif 000009
【図８】
2016073336.tif 000010
【図９】
2016073336.tif 000011
【図１０】
2016073336.tif 000012
【図１１】
2016073336.tif 000013
【図１２】
2016073336.tif 000014