(57)【要約】【課題】  スキッドに引っ掛かった藁を耕耘爪側にスムーズに流して、耕耘爪によって圃場表面から排除処理できるようにする。【解決手段】  複数本の耕耘爪５を設けた爪軸６の左右両端を支持するロータリ機枠２Ａの左右側部の少なくとも一方の下部に、スキッド前部７Ａが上方に反ったスキッド７を設ける。前記スキッド前部７Ａは、耕耘爪５の先端の側方に位置しており、前記スキッド７は、反ったスキッド前部７Ａに、引っ掛かる藁Ｆを耕耘爪５側に案内する排藁具８を設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の耕耘爪（５）を設けた爪軸（６）の左右両端を支持するロータリ機枠（２Ａ）の左右側部の少なくとも一方の下部に、スキッド前部（７Ａ）が上方に反ったスキッド（７）を設けているロータリ耕耘機のスキッド装置であって、
前記スキッド前部（７Ａ）は、耕耘爪（５）の先端の側方に位置しており、
前記スキッド（７）は、反ったスキッド前部（７Ａ）に、引っ掛かる藁（Ｆ）を耕耘爪（５）側に案内する排藁具（８）を設けていることを特徴とするロータリ耕耘機のスキッド装置。
【請求項２】
前記排藁具（８）は、スキッド前部（７Ａ）の前面から前方に突出していて縦軸部（１１Ａ）を有する支軸部材（１１）と、前記縦軸部（１１Ａ）に回転自在に設けられたローラ（１２）とを有することを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘機のスキッド装置。
【請求項３】
前記支軸部材（１１）の縦軸部（１１Ａ）を、スキッド前部（７Ａ）の幅方向中心と耕耘爪（５）から離れた外側縁との間に配置していることを特徴とする請求項２に記載のロータリ耕耘機のスキッド装置。
【請求項４】
前記支軸部材（１１）の縦軸部（１１Ａ）は、下部から上部へ前側に傾斜している、または、下部から上部へ前側に傾斜しかつ耕耘爪（５）側に傾斜していることを特徴とする請求項２又は３に記載のロータリ耕耘機のスキッド装置。
【請求項５】
前記ローラ（１２）は、直径（Ｒ）がスキッド前部（７Ａ）の左右幅（７Ｗ）の寸法以下であることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のロータリ耕耘機のスキッド装置。
【請求項６】
前記排藁具（８）は、スキッド前部（７Ａ）から後方にかつ耕耘爪（５）側へ突出した傾斜案内面（１３Ａ）を有する案内板（１３）であることを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘機のスキッド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田耕作時に使用するロータリ耕耘機のスキッド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキッド装置はロータリ耕耘機の沈み込みを防止し、耕深を調整するものであり、従来においては、特許文献１に開示されているように、前端部が上方に反った耕深調整用スキッドを備えたロータリ装置において、スキッドの前端部の一側縁が、前方から後方にいくに従ってスキッド幅が漸次広くなるように傾斜する傾斜縁とされ、該傾斜縁から堆積物除去壁が上方に延設された構成になっている（実用新登録請求の範囲）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平４−７６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術は、スキッドの前端部の一側縁（外側縁）が、前方から後方にいくに従ってスキッド幅が漸次広くなるように傾斜する傾斜縁とされ、この傾斜縁から堆積物除去壁が上方に延設された構成になっているために、耕耘時にスキッドの前端部の前面に藁、草等が堆積していくのが防止される。
しかし、従来技術はスキッドの前端部の傾斜縁が耕耘爪から遠い側（外側縁）に形成され、堆積物除去壁は藁、草等の堆積しようとする物を耕耘爪から遠ざける面を作っており、藁、草等の堆積は防止し得ても、横に押しやって圃場表面に残すので、隣の圃場を耕耘するときに、スキッドに再び引っ掛かることになり、長尺の藁（草等の長尺残渣を含む）を圃場表面から排除処理することは困難になっている。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにしたロータリ耕耘機のスキッド装置を提供することを目的とする。
本発明は、スキッド前部に設けた排藁具で排藁具前部に引っ掛かる藁を耕耘爪側に流すことにより、耕耘爪によって長尺の藁を切断排除処理できるようにしたロータリ耕耘機のスキッド装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、複数本の耕耘爪５を設けた爪軸６の左右両端を支持するロータリ機枠２Ａの左右側部の少なくとも一方の下部に、スキッド前部７Ａが上方に反ったスキッド７を設けているロータリ耕耘機のスキッド装置であって、
前記スキッド前部７Ａは、耕耘爪５の先端の側方に位置しており、
前記スキッド７は、反ったスキッド前部７Ａに、引っ掛かる藁Ｆを耕耘爪５側に案内する排藁具８を設けていることを特徴とする。
【０００７】
第２に、前記排藁具８は、スキッド前部７Ａの前面から前方に突出していて縦軸部１１Ａを有する支軸部材１１と、前記縦軸部１１Ａに回転自在に設けられたローラ１２とを有することを特徴とする。
第３に、前記支軸部材１１の縦軸部１１Ａを、スキッド前部７Ａの幅方向中心と耕耘爪５から離れた外側縁との間に配置していることを特徴とする。
【０００８】
第４に、前記支軸部材１１の縦軸部１１Ａは、下部から上部へ前側に傾斜している、または、下部から上部へ前側に傾斜しかつ耕耘爪５側に傾斜していることを特徴とする。
第５に、前記ローラ１２は、直径Ｒがスキッド前部７Ａの左右幅７Ｗの寸法以下であることを特徴とする。
第６に、前記排藁具８は、スキッド前部７Ａから後方にかつ耕耘爪５側へ突出した傾斜案内面１３Ａを有する案内板１３であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、スキッドに引っ掛かる藁を耕耘爪側にスムーズに流して、耕耘爪で切
断、埋め込みでき、耕耘爪によって長尺の藁を圃場表面から切断排除処理できる。
即ち、請求項１に係る発明は、スキッド７は反ったスキッド前部７Ａに、引っ掛かる藁Ｆを耕耘爪５側に案内する排藁具８を設けているので、スキッド７のスキッド前部７Ａの前面に引っ掛かる藁Ｆを耕耘爪５側にスムーズに流して、耕耘爪５で切断、埋め込みでき、長尺の藁Ｆを圃場表面から排除して再引っ掛かりを防止できる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、排藁具８は支軸部材１１の縦軸部１１Ａにローラ１２を回転自在に設けているので、ローラ１２の回転によって藁Ｆを耕耘爪５側にスムーズに流すことができる。
請求項３に係る発明は、支軸部材１１の縦軸部１１Ａを、スキッド前部７Ａの幅方向中心と耕耘爪５から離れた外側縁との間に配置しているので、スキッド７の左右幅の略全幅に亘って藁Ｆを耕耘爪５側にスムーズに流すことができる。
【００１１】
請求項４に係る発明は、支軸部材１１の縦軸部１１Ａは、下部から上部へ前側に傾斜している、または、下部から上部へ前側に傾斜しかつ耕耘爪５側に傾斜しているので、ローラ１２に引っ掛かる藁Ｆを下向きに移動させながら、耕耘爪５側にスムーズに流すことができる。
請求項５に係る発明は、ローラ１２は直径Ｒがスキッド前部７Ａの左右幅７Ｗの寸法以下であるので、直径Ｒの小さいローラ１２で、スキッド７の左右幅の略全幅に亘って藁Ｆを耕耘爪５側にスムーズに流すことができる。
【００１２】
請求項６に係る発明は、排藁具８はスキッド前部７Ａから後方にかつ耕耘爪５側へ突出した傾斜案内面１３Ａを有する案内板１３であるので、藁Ｆをスムーズに流す傾斜案内面１３Ａを簡単かつ安価に構成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態を示す左側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同右側面図である。
【図４】同断面背面図である。
【図５】サイドフレーム側のスキッド装置の正面図である。
【図６】同スキッド装置の斜視図である。
【図７】第２実施形態を示すサイドフレーム側のスキッド装置の斜視図である。
【図８】同スキッド装置の正面図である。
【図９】第３実施形態を示すサイドフレーム側のスキッド装置の斜視図である。
【図１０】同平面図である。
【図１１】同右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜６に示す第１実施形態において、符号２はサイドドライブ式のロータリ耕耘機であって、トラクタ車体Ｔの後部に３点リンク機構Ｓを介して昇降可能に連結されており、ロータリ機枠２Ａの左右各側部にスキッド装置３を備えている。
ロータリ耕耘機２は、ギヤケース１５から左右側方にサポートアーム１６を突出し、この左右サポートアーム１６の外端に伝動ケース１７とサイドフレーム１８とを取付けてロータリ機枠２Ａを構成し、伝動ケース１７とサイドフレーム１８の下部に回転短軸１９を設け、両回転短軸１９間に爪軸６を連結している。
【００１５】
ロータリ機枠２Ａはギヤケース１５と左右サポートアーム１６とが水平に配置され、左右サポートアーム１６の両側部から下方へ伝動ケース１７とサイドフレーム１８とが延設されているので、正面視略門型状になっている。
ロータリ機枠２Ａには左右支持ステー２０及びマスト２１が設けられ、左右支持ステー２０には３点リンク機構Ｓの左右一対のロアリンク２２の後端が連結され、マスト２１にはトップリンク２３が連結されている。
【００１６】
トラクタ車体ＴのＰＴＯ軸２４の動力はジョイント２５を介してギヤケース１５の入力軸２８に伝達される。入力軸２８の動力は、ギヤケース１５内のギヤ２９及び左サポート
アーム１６内の伝動軸３０を介して、伝動ケース１７内のチェーン伝達手段３２により回転短軸１９及び爪軸６を駆動する。
爪軸６は円筒軸であり、外周には多数個のブラケット３１を介して多数本の耕耘爪５が固定され、これらで耕耘部Ｋを形成しており、爪軸６は図１、３において矢印Ａ方向に回転駆動される。耕耘爪５はナタ爪、普通爪が使用されているが、爪中央付近から先端部にかけて正面視で先端側ほど伝動ケース１７側又はサイドフレーム１８側に向かって屈曲したＬ形爪であってもよい。
【００１７】
ロータリ機枠２Ａは、伝動ケース１７及びサイドフレーム１８の内面に固定された側板３４と、この左右側板３４の前部を連結する前枠材３５とを有しており、この左右側板３４と前枠材３５とに耕耘部Ｋの上方を覆う主カバー３６が装着されており、この主カバー３６の略中央部は固定部材３７を介してギヤケース１５に支持されている。
前記前枠材３５及び主カバー３６に左右支持ステー２０が設けられ、左右支持ステー２０にマスト２１が支持され、主カバー３６の後部に耕耘部Ｋの後方を覆うリヤカバー３８が枢支され、左右支持ステー２０の後部とリヤカバー３８との間にリヤカバー３８に均平圧を付与する弾下手段３９が設けられている。
【００１８】
伝動ケース１７及びサイドフレーム１８には、耕深調整用のスキッド装置３が上下位置調整自在にかつ着脱自在に取付けられている。スキッド装置３は伝動ケース１７とサイドフレーム１８のそれぞれの外側面に設けられていて、左右略対称構造になっている。
左右各スキッド装置３は、平坦な本体部７Ｂの前側に前上向き傾斜状に反ったスキッド前部７Ａを形成したスキッド７と、このスキッド７を伝動ケース１７とサイドフレーム１８のそれぞれの外側面に着脱自在に装着するステー部材９と、スキッド７のスキッド前部７Ａの前面に固定された排藁具８とを有する。
【００１９】
前記スキッド７は帯形状の板材の前部を折り曲げて本体部７Ｂとスキッド前部７Ａとを形成し、本体部７Ｂの上面と折り曲げ部近傍のスキッド前部７Ａの上面とに前後のステー部材９の下端を溶着し、スキッド前部７Ａを反り返らせることにより前下向きになった前面に排藁具８の左右両端を溶着している。
前後各ステー部材９には上下方向複数のボルト孔９ａが形成されており、伝動ケース１７、サイドフレーム１８のそれぞれの外側面に上下位置調整自在に締結具１０（ボルト）を介して締結される。
【００２０】
前後ステー部材９は、それぞれの取り付け位置を上下調整することにより、ロータリ耕耘機２に対するスキッド７の本体部７Ｂの高さ又は水平に対する角度を調整でき、ロータリ耕耘機２の耕深を調整できる。
例えば、ロータリ耕耘機２の耕深を深くするとき、スキッド装置３はロータリ機枠２Ａに対して前後ステー部材９を上位に位置変更すると同時に、前ステー部材９を後ステー部材９よりも下げて、スキッド７の本体部７Ｂが圃場に対して水平になるように調整する。
【００２１】
前記左右スキッド７は、爪軸６を含む耕耘部Ｋに近い側が内側となり、遠い側が外側となっており、反ったスキッド前部７Ａの前面の外側寄りに、引っ掛かる藁Ｆ（図２に示しており、草等の長尺残渣を含む。）の端部を耕耘爪５側に案内する排藁具８を設けている。
第１実施形態に示す排藁具８Ａは、スキッド前部７Ａの前面から前方に突出していて上下取り付け部１１Ｂと縦軸部１１Ａとを有する支軸部材１１と、前記縦軸部１１Ａに回転自在に設けられたローラ１２とを有する。
【００２２】
前記支軸部材１１はパイプ材又は棒材で側面視コ字状に形成され、中央部が縦軸部１１Ａであり、上下端部が縦軸部１１Ａから直角に屈曲した取り付け部１１Ｂとなっている。この支軸部材１１は１本のパイプ材又は棒材を屈曲して形成するか、又は縦軸部１１Ａと上下取り付け部１１Ｂとを別個に形成して着脱自在に連結して形成する。
前記支軸部材１１の縦軸部１１Ａは、スキッド前部７Ａの幅方向中央（中心線θ）と耕耘爪５から離れた外側縁との間に配置されており、前傾姿勢のスキッド前部７Ａの前面と略平行であるため、下部から上部へ前側に傾斜している。
【００２３】
前記ローラ１２は合成樹脂等で円筒に形成されており、直径Ｒはスキッド前部７Ａの左
右幅７Ｗの寸法以下であり、軽量でかつ回転容易であることが好ましい。縦軸部１１Ａが前傾姿勢であるため、ローラ１２も下部から上部へ前側に傾斜している。
ロータリ耕耘機２で耕耘するとき、前記スキッド装置３のスキッド７は本体部７Ｂが圃場に水平姿勢で接地し、スキッド前部７Ａが前傾姿勢で接地していく。スキッド前部７Ａの前面の排藁具８Ａのローラ１２は、スキッド前部７Ａに先行するので長尺な藁Ｆ等が引っ掛かり、ローラ１２のみによって、または、ローラ１２からスキッド前部７Ａの内縁に掛かることによって、藁Ｆの端部が耕耘爪５に近づき、耕耘爪５に引っ掛かりかつ、耕耘爪５によって引き込まれる。藁Ｆが引き込まれるとき、ローラ１２が回転するので、容易に移動できる。耕耘爪５に引き込まれた藁Ｆは、耕耘爪５によって切断されたり、土中に埋め込まれたりする。
【００２４】
長尺な藁Ｆの中間部がローラ１２に引っ掛かった場合、ローラ１２がスキッド前部７Ａの外側縁に対応する位置にあるので、ローラ１２から左右外側の藁Ｆ端部は、ローラ１２から後方へなびき、ローラ１２から左右内側の藁Ｆ端部は、ローラ１２からスキッド前部７Ａの内側縁に当接して後方でかつ耕耘爪５に近づくように傾斜してなびき、この藁Ｆ端部の傾斜側は水、土から抵抗を受けるので後方へ引っ張られることになり、ローラ１２を回転しながら耕耘爪５側に流されることになる。
【００２５】
また、ローラ１２がスキッド前部７Ａの外側縁に対応する位置にあることにより、スキッド前部７Ａの左右幅の大半で、ロータリ耕耘機２の最大幅で、圃場に残存している藁Ｆを耕耘爪５側に案内して切断し、埋め込み、排除処理ができる。
図７、８は本願発明の第２実施形態を示しており、第１実施形態と異なる点は、排藁具８Ｂの支軸部材１１の縦軸部１１Ａが、下部から上部へ前側に傾斜した上で、下部から上部へ耕耘爪５側に傾斜していることである。
【００２６】
縦軸部１１Ａが下部から上部へ耕耘爪５側に傾斜することにより、縦軸部１１Ａに遊嵌されたローラ１２は、藁Ｆが水や土から受ける抵抗が、外側（上側）よりも耕耘爪５側（下側）が大きくなり、その抵抗によってローラ外周面は前面側から耕耘爪５側へ回転することになり、引っ掛かる藁Ｆを耕耘爪５側へ流す案内作用をする。
従って、ローラ１２に引っ掛かる藁Ｆは、耕耘爪５によって引き込まれなくとも、ローラ１２の回転によって耕耘爪５側に送り込まれ、耕耘爪５によって切断されたり、土中に埋め込まれたりする。
【００２７】
図９〜１１は第３実施形態を示しており、排藁具８Ｃがスキッド前部７Ａから後方でかつ耕耘爪５側へ突出した傾斜案内面１３Ａを有する案内板１３で形成されている。この案内板１３は、スキッド７を形成する板材に舌形状部分を設けておいて、その舌形状部分をスキッド前部７Ａから屈曲することにより形成されている。前記案内板１３は、スキッド７を形成する板材とは別個の板材をスキッド前部７Ａに溶着することにより形成してもよい。
【００２８】
前記排藁具８Ｃはスキッド前部７Ａに引っ掛かる藁Ｆの一端側をスキッド前部７Ａから耕耘爪５側に引き離し、耕耘爪５に引っ掛かり易くしており、藁Ｆはスキッド前部７Ａに引っ掛かるので移動抵抗は受けるものの、耕耘爪５側に流れやすくなり、耕耘爪５に容易に引き込まれ、耕耘爪５によって切断されたり、土中に埋め込まれたりする。
また、スキッド前部７Ａに引っ掛かって傾斜案内面１３Ａに当接している藁Ｆの一端側は、傾斜案内面１３Ａが衝突する土、水を耕耘爪５側に流すので、その土、水の流れに乗って藁Ｆを耕耘爪５側に移動案内させることができる。
【００２９】
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図１〜１１に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
例えば、第１、第２実施形態の排藁具８Ａ、８Ｂは、ローラ１２を割愛して、支持部材１１のみで形成し、支持部材１１の表面にテフロン（登録商標）加工等を施して円滑表面にしておいてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
２        ロータリ耕耘機
２Ａ      ロータリ機枠
３        スキッド装置
５        耕耘爪
６        爪軸
７        スキッド
７Ａ      スキッド前部
８        排藁具
９        ステー部材
１１      支持部材
１１Ａ    縦軸部
１２      ローラ
１３      案内板
１３Ａ    傾斜案内面
Ｋ        耕耘部
Ｆ        藁
【図１】
2016073242.tif 000003
【図２】
2016073242.tif 000004
【図３】
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【図４】
2016073242.tif 000006
【図５】
2016073242.tif 000007
【図６】
2016073242.tif 000008
【図７】
2016073242.tif 000009
【図８】
2016073242.tif 000010
【図９】
2016073242.tif 000011
【図１０】
2016073242.tif 000012
【図１１】
2016073242.tif 000013