(57)【要約】【課題】軽量且つ高強度のキッチン用カウンターおよびその製造方法を提供する。【解決手段】合成樹脂製のカウンター２と、合成樹脂製のハニカム材３とを備える。カウンター２が、ハニカム材３の上面に沿う上層２２、およびハニカム材３の下面に沿う下層２３を備える。カウンター２がハニカム材３をインサート品としてインサート成形された成形品である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のカウンターと、合成樹脂製のハニカム材とを備え、前記カウンターが、前記ハニカム材の上面に沿う上層、および前記ハニカム材の下面に沿う下層を備え、前記カウンターが前記ハニカム材をインサート品としてインサート成形された成形品であることを特徴とするキッチン用カウンター。
【請求項２】
合成樹脂製でインサート成形により前記カウンターに接合されたシンクを備えたことを特徴とする請求項１に記載のキッチン用カウンター。
【請求項３】
前記カウンターの前記シンクとの接合面に凹部が形成され、この凹部に前記シンクの一部が入り込んだことを特徴とする請求項２に記載のキッチン用カウンター。
【請求項４】
合成樹脂製のカウンターと、合成樹脂製のハニカム材とを備えたキッチン用カウンターの製造方法であって、前記ハニカム材を成形型に挿入し、この成形型内に合成樹脂を注入することで、前記ハニカム材の上面に沿う上層と、前記ハニカム材の下面に沿う下層とを備えた前記カウンターを成形することを特徴とするキッチン用カウンターの製造方法。
【請求項５】
前記成形型の前記カウンターの上面を成形する第１成形面と前記ハニカム材との間、および前記成形型の前記カウンターの下面を成形する第２成形面と前記ハニカム材との間の夫々にスペーサーを配置した状態で、前記成形型内に前記合成樹脂を注入して前記カウンターを成形することを特徴とする請求項４に記載のキッチン用カウンターの製造方法。
【請求項６】
前記スペーサーが取り付けられた前記ハニカム材を前記成形型に挿入し、この成形型内に前記合成樹脂を注入して前記カウンターを成形することを特徴とする請求項５に記載のキッチン用カウンターの製造方法。
【請求項７】
前記ハニカム材と前記成形型の前記第１成形面との間に配置される前記スペーサーが、前記カウンターの成形材料である前記合成樹脂と同じ合成樹脂の成形物であることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のキッチン用カウンターの製造方法。
【請求項８】
前記ハニカム材と前記成形型の前記第１成形面との間に配置される前記スペーサーを、前記成形型内に注入された前記合成樹脂によって溶解することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のキッチン用カウンターの製造方法。
【請求項９】
前記ハニカム材と前記成形型の前記第１成形面との間に配置される前記スペーサーは、前記第１成形面側の端部の断面積が、前記ハニカム材側の部分の断面積よりも小さいことを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載のキッチン用カウンターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチン用カウンターおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、キッチン用カウンターが開示されている。このキッチン用カウンターは、カウンターを補強するため、カウンターの裏面に桟木が接着剤で接着されている。桟木はラワン合板で形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示された桟木は、比較的密度が大きく、キッチン用カウンターが重く、施工時の運搬等において労力を要する。また、桟木を少なくすればキッチン用カウンターを軽量にできるが、この場合はキッチン用カウンターとしての十分な強度を確保することが困難になる。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、軽量且つ高強度のキッチン用カウンターおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明のキッチン用カウンターは、合成樹脂製のカウンターと、合成樹脂製のハニカム材とを備え、前記カウンターが、前記ハニカム材の上面に沿う上層、および前記ハニカム材の下面に沿う下層を備え、前記カウンターが前記ハニカム材をインサート品としてインサート成形された成形品であることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のキッチン用カウンターの製造方法は、合成樹脂製のカウンターと、合成樹脂製のハニカム材とを備えたキッチン用カウンターの製造方法であって、前記ハニカム材を成形型に挿入し、この成形型内に合成樹脂を注入することで、前記ハニカム材の上面に沿う上層と、前記ハニカム材の下面に沿う下層とを備えた前記カウンターを成形することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にあっては、軽量且つ強度の高いキッチン用カウンターを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１Ａは本発明の実施形態のキッチン用カウンターの平面図であり、図１Ｂは図１ＡのＡ−Ａ′線断面図である。
【図２】図２Ａおよび図２Ｂは、前記キッチン用カウンターが備えるカウンターの成形工程を順に示した説明図であり、図２Ｃは前記カウンターとハニカム材の複合品を示す断面図である。
【図３】前記キッチン用カウンターの拡大断面図である。
【図４】図４Ａ〜図４Ｃは、前記キッチン用カウンターのシンクの成形工程を順に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１Ａおよび図１Ｂに示す本実施形態のキッチン用カウンター１は、床に設置されるキャビネットの上に設置される。なお、前記キャビネットとキッチン用カウンター１とで、調理台（厨房装置）が構成される。
【００１１】
以下、前記調理台を設置したときに、キッチン用カウンター１から見て利用者の立つ側を前方、利用者の立つ側と反対側を後方と定義して説明する。また、前記利用者から前記調理台を見たときの方向を基準にして左右方向を定義する。
【００１２】
キッチン用カウンター１は、カウンター２、ハニカム材３、およびシンク４を備えている。
【００１３】
カウンター２は人工大理石製の樹脂成形品であり、注型成形により形成される。カウンター２の合成樹脂材料としては、例えばエポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられる。
【００１４】
カウンター２は、水平な板状であり、平面視矩形状である。カウンター２には、上下に貫通するシンク用孔２０およびこん炉用孔２１が形成されている。シンク用孔２０およびこん炉用孔２１は、共に平面視矩形状である。
【００１５】
図示は省略するが、こん炉用孔２１には、いわゆるビルトイン式のこん炉が落とし込まれて設置される。また、後述するが、カウンター２のシンク用孔２０の周縁部には、シンク４が接続される。
【００１６】
カウンター２は、上層２２と下層２３を備えている。上層２２は、カウンター２の上面を構成し、下層２３はカウンター２の下面を構成する。
【００１７】
ハニカム材３は、熱可塑性樹脂製、詳しくはポリプロピレン製である。ハニカム材３はカウンター２の補強材としての役割を果たす。なお、ハニカム材３は、ポリプロピレン以外の合成樹脂材料から形成されてよい。
【００１８】
本実施形態のハニカム材３は、厚み方向を上下方向と平行にした板状に形成されている。ハニカム材３の厚みは、カウンター２の厚みよりも小さい。
【００１９】
ハニカム材３は、カウンター２の表面に露出しないようにカウンター２に埋め込まれている。ハニカム材３は、平面視形状がカウンター２と略一致するように、カウンター２よりも一回り小さい平面視矩形状に形成されており、カウンター２の略全体に亘っている。
【００２０】
なお、ハニカム材３は、カウンター２の補強が必要な箇所にのみ部分的に設けられてもよい。また、本実施形態のハニカム材３は、カウンター２に一つだけ設けられているが、カウンター２に複数設けられてもよい。また、ハニカム材３は板状に限られず、棒状やブロック状等であってもよい。
【００２１】
カウンター２の上層２２は、ハニカム材３の上面に沿っており、ハニカム材３の上面は、カウンター２の上層２２で覆われている。カウンター２の下層２３は、ハニカム材３の下面に沿っており、ハニカム材３の下面は、カウンター２の下層２３で覆われている。
【００２２】
ハニカム材３は、上下の表皮３２，３３と多数のセル３４を備えている。各セル３４は、両表皮３２，３３の間を仕切る隔壁で構成されている。セル３４は、両表皮３２の間において水平方向に多数形成されている。両表皮３２の間には、これら多数のセル３４で構成されたハニカム構造が存在している。
【００２３】
各セル３４は軸方向を上下方向とした筒状であって、例えば水平断面形状が六角形の筒状に形成されている。各セル３４の大きさは異なってもよいが、ハニカム材３の強度のばらつきを抑えるには、略同じ大きさであることが好ましい。各セル３４は、上下の表皮３２，３３によって覆われている。
【００２４】
なお、ハニカム材３のセル３４の断面形状は六角形状に限られず、例えば三角形状や四角形状のような他の多角形状、あるいは円形状等であってもよい。また、ハニカム材３は、上下の表皮３２，３３を省略してもよい。この場合、各セル３４（各セル３４の内側に形成された空所を含む）は、ハニカム材３の上面および下面に露出する。なお、ハニカム材３は、両面の表皮３２，３３のうち少なくとも一方を有すると、カウンター２の成形時においてハニカム材３の内部にカウンター２の成形材料である合成樹脂２４が侵入し難くてよい。
【００２５】
カウンター２は、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、ハニカム材３をインサート品とするインサート成形により形成される。
【００２６】
図２Ａにおいて、符号５はカウンター２とハニカム材３の複合品８（図２Ｃ参照）を成形するための成形型である。また、符号５０は、ガスケットである。なお、以下では、成形型５を後述する成形型６と区別するため第１成形型５と記載する。
【００２７】
第１成形型５は、下型５１と上型５２を備えている。本実施形態では、下型５１が、カウンター２の上面（上層２２の上面）を成形するための第１成形面５３を備えている。また、上型５２は、カウンター２の下面を成形するための第２成形面５４を備えている。第１成形面５３と第２成形面５４は、対向している。
【００２８】
図示は省略するが、下型５１には、カウンター２のシンク用孔２０およびこん炉用孔２１の夫々を成形するための、置き子が設置される。なお、カウンター２のシンク用孔２０およびこん炉用孔２１は、第１成形型５の一部で成形されてもよい。
【００２９】
第１成形型５を用いて、カウンター２とハニカム材３の複合品８を成形するには、図２Ａに示すように、第１成形型５の下型５１の第１成形面５３上に、スペーサー７が取り付けられたハニカム材３が設置される。なお、スペーサー７が取り付けられたハニカム材３は、下型５１に前記置き子が設置された後に下型５１に設置されてもよいし、下型５１に前記置き子が設置される前に下型５１に設置されてもよい。
【００３０】
スペーサー７は、ハニカム材３が第１成形型５に設置される前に、予めハニカム材３の両面３５，３６に取り付けられる。
【００３１】
以下、必要に応じて、ハニカム材３の第１成形面５３に対向する面３５に取り付けられたスペーサー７を第１スペーサー７Ａと記載する。また、ハニカム材３の第２成形面５４に対向する面３６に取り付けられたスペーサー７を第２スペーサー７Ｂと記載する。
【００３２】
ハニカム材３の面３５には、複数の第１スペーサー７Ａが取り付けられ、ハニカム材３の面３６には、複数の第２スペーサー７Ｂが取り付けられている。本実施形態の各スペーサー７は、ハニカム材３と反対側に突出した円錐状に形成されており、ハニカム材３の厚み方向においてハニカム材３から離れる程断面積が小さくなっている。
【００３３】
各第１スペーサー７Ａの高さは、成形後のカウンター２の上層２２の厚みと同じ寸法である。各第２スペーサー７Ｂの高さは、成形後のカウンター２の下層２３の厚みと同じ寸法である。各スペーサー７は、カウンター２の成形材料である合成樹脂２４と同じ合成樹脂の成形物（硬化物）であり、成形されるカウンター２と同色である。
【００３４】
各スペーサー７は、接着剤を用いて接着することで、ハニカム材３に取り付けられている。ハニカム材３は、第１スペーサー７Ａを介して下型５１の第１成形面５３上に設置される。これにより、ハニカム材３と下型５１の第１成形面５３との間には、各第１スペーサー７Ａと同じ高さの隙間が形成され、ハニカム材３の面３５と第１成形面５３とで構成された上層用キャビティ部５５が形成される。
【００３５】
前記のように第１成形型５内にハニカム材３がセットされた後、図２Ｂに示すように第１成形型５が閉じられる。第１成形型５が閉じられると、各第２スペーサー７Ｂのハニカム材３と反対側の端部が、上型５２の第２成形面５４に接する。これにより、下型５１の第１成形面５３と上型５２の第２成形面５４の間に配置されたハニカム材３は、型締めされた第１成形型５の第１成形面５３と第２成形面５４とでスペーサー７を介して上下に挟まれて固定される。
【００３６】
また、このように第１成形型５が閉じられたとき、ハニカム材３と上型５２の第２成形面５４との間には、各第２スペーサー７Ｂと同じ高さの隙間が形成され、ハニカム材３の面３６と第２成形面５４とで構成された下層用キャビティ部５６が形成される。すなわち、型締めされた第１成形型５の内部には、上層用キャビティ部５５と下層用キャビティ部５６とを備えたカウンター成形用のキャビティ５７が形成される。
【００３７】
前記のように第１成形型５が閉じられた後、第１成形型５に設けられた樹脂注入口部５８から、カウンター２の成形材料である合成樹脂２４が、第１成形型５内のキャビティ５７に注入される。これにより、合成樹脂２４は、ハニカム材３の両面３５，３６に沿って流れ、上層用キャビティ部５５および下層用キャビティ部５６を含むキャビティ５７の全体に充填される。
【００３８】
そして、前記のように第１成形型５に注入された合成樹脂２４が硬化することで、図２Ｃに示すようにカウンター２とハニカム材３が接続一体化された複合品８が成形される。ここで、カウンター２の上層２２は、上層用キャビティ部５５に充填された合成樹脂２４から形成される。また、カウンター２の下層２３は、下層用キャビティ部５６に充填された合成樹脂２４から形成される。
【００３９】
成形された複合品８は、各スペーサー７がカウンター２に埋め込まれる。各第１スペーサー７Ａの下面は、ハニカム材３の上面（面３５）に接し、各第１スペーサー７Ａの上面がカウンター２の上面と面一になる。また、各第２スペーサー７Ｂの上面は、ハニカム材３の下面（面３６）に接し、各第２スペーサー７Ｂの下面は、カウンター２の下面と面一になる。また、図３に示すように各第１スペーサー７Ａの上端部は、カウンター２の上面に露出するが、この露出面積は極めて小さくなる。
【００４０】
図１Ｂにシンク４を示す。シンク４は、人工大理石製の樹脂成形品であって、注型成形によって形成されている。シンク４は、例えばエポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂から形成される。なお、シンク４は、その他の合成樹脂材料から形成されてもよい。
【００４１】
上方に開口した槽状のシンク４は、その上縁部がカウンター２のシンク用孔２０の周縁部に接合されている。例えばシンク４の上縁部には、図４Ｃに示すように、外方に突出したフランジ部４０が形成され、このフランジ部４０の上面がカウンター２のシンク用孔２０の周縁部の下面に接合される。
【００４２】
シンク４とカウンター２との接合は、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、カウンター２とハニカム材３の複合品８をインサート品として、シンク４をインサート成形することによってなされる。すなわち、キッチン用カウンター１は、カウンター２とハニカム材３の複合品８を成形し、この後、インサート成形により複合品８とシンク４の複合品９を成形することで製造される。
【００４３】
図４Ａの符号６は、複合品９を成形するための成形型である。以下、成形型６を第２成形型６と記載する。また、符号６０はガスケットである。
【００４４】
第２成形型６は、上型６２と下型６３を備えている。第２成形型６を用いてシンク４を成形するには、まず、図４Ａに示すように複合品８（カウンター２およびハニカム材３）を、第２成形型６の一方の型（図示例では下型５１）に挿入（インサート）する。次に、第２成形型６内に複合品８（カウンター２およびハニカム材３）をセットした状態で、第２成形型６を閉じる。
【００４５】
次いで図４Ｂに示すようにシンク４の成形材料である合成樹脂４１を、型締めした第２成形型６内のキャビティ６１に注入する。このように第２成形型６に注入された合成樹脂４１が硬化することで、図４Ｃに示すようにカウンター２とシンク４が接続一体化された複合品９が製造される。
【００４６】
本実施形態では、カウンター２とハニカム材３で構成された複合品８をインサート品として、シンク４をインサート成形する。このため、カウンター２とシンク４を別部材にして、カウンター２とシンク４を異なる色の樹脂材料で成形でき、キッチン用カウンター１のデザインの幅が広がる。
【００４７】
前述したようにカウンター２とシンク４をインサート成形によって接合する場合、図４Ａに示すように、カウンター２のシンク４との接合面２５に予め凹部２６が形成されていることが好ましい。
【００４８】
図４Ａでは、カウンター２のシンク用孔２０の周縁部の下面が接合面２５となり、この接合面２５に複数の凹部２６が形成されている。なお、図４Ａに示す凹部２６は、底面に対して直角な両側面を有しているが、凹部２６の形状はこれに制限されない。また、凹部２６は、穴であってもよいし、シンク用孔２０の周縁部に沿う溝であってもよい。
【００４９】
このような凹部２６を形成することで、シンク４のインサート成形時には、シンク４の成形材料である合成樹脂４１がカウンター２の各凹部２６に流入し、各凹部２６の内部に充填されて硬化する。このため、シンク４とカウンター２の接合部分においては、シンク４の一部がカウンター２の各凹部２６に入り込み、カウンター２とシンク４が強固に接合される。
【００５０】
なお、シンク４とカウンター２は、同じ材料で形成されてもよい。また、シンク４はインサート成形以外の方法でカウンター２に取り付けられてもよい。また、シンク４は、ステンレス等の金属によって形成されてもよい。
【００５１】
以上説明した本実施形態のキッチン用カウンター１は、以下に示す特徴を有している。キッチン用カウンター１は、合成樹脂製のカウンター２と、合成樹脂製のハニカム材３とを備える。カウンター２が、ハニカム材３の上面に沿う上層２２、およびハニカム材３の下面に沿う下層２３を備える。カウンター２がハニカム材３をインサート品としてインサート成形された成形品である。
【００５２】
このキッチン用カウンター１は、軽量で且つ剛性の高い合成樹脂製のハニカム材３を用いて、カウンター２を補強できる。このため、キッチン用カウンター１としての十分な強度を確保しつつ、キッチン用カウンター１の軽量化を図れる。また、キッチン用カウンター１を軽量にすることで、施工時等においてキッチン用カウンター１を容易に運搬することが可能になる。また、インサート成形により、カウンター２とハニカム材３を備えたキッチン用カウンター１を容易に製造できる。また、ハニカム材３をカウンター２の厚み方向の中間部に配置してインサート成形することにより、カウンター２の成形による反りを抑制できる。
【００５３】
また、キッチン用カウンター１は、本実施形態のように以下に示す特徴を有することが好ましい。キッチン用カウンター１は、合成樹脂製でインサート成形によりカウンター２に接合されたシンク４を備える。
【００５４】
この特徴を有するキッチン用カウンター１は、シンク４をカウンター２に容易に接続できる。
【００５５】
また、キッチン用カウンター１は本実施形態のように以下に示す特徴を有することが好ましい。カウンター２のシンク４との接合面２５に凹部２６が形成される。凹部２６にシンク４の一部が入り込む。
【００５６】
この特徴を有するキッチン用カウンター１は、カウンター２とシンク４を強固に接合できる。また、例えばカウンター２とシンク４を接着剤等で接着した場合、この接着部分にウレタン樹脂等を塗布して補強する必要があるが、このような作業を省略できる。
【００５７】
また、本実施形態のキッチン用カウンター１の製造方法は、以下に示す特徴を有している。合成樹脂製のカウンター２と、合成樹脂製のハニカム材３とを備えたキッチン用カウンター１の製造方法である。ハニカム材３を第１成形型５に挿入する。第１成形型５内に合成樹脂を注入することで、ハニカム材３の上面に沿う上層２２と、ハニカム材３の下面に沿う下層２３とを備えたカウンター２を成形する。
【００５８】
この製造方法にあっては、軽量で剛性の高い合成樹脂製のハニカム材３でカウンター２を補強したキッチン用カウンター１を簡単に製造できる。また、ハニカム材３をカウンター２の厚み方向の中間部に配置して、カウンター２の成形による反りを抑制できる。
【００５９】
また、キッチン用カウンター１の製造方法は、以下に示す特徴を有することが好ましい。第１成形型５のカウンター２の上面を成形する第１成形面５３とハニカム材３との間、および第１成形型５のカウンター２の下面を成形する第２成形面５４とハニカム材３との間の夫々にスペーサー７が配置される。この状態で、成形型５内に合成樹脂２４を注入してカウンター２を成形する。
【００６０】
この製造方法にあっては、ハニカム材３を第１成形型５内にスペーサー７を介して設置することで、ハニカム材３をしっかりと固定できる。このため、第１成形面５３とハニカム材３との間隔、および第２成形面５４とハニカム材３との間隔が精度よく決まり、成形されるカウンター２の厚みがばらつき難くなる。
【００６１】
また、キッチン用カウンター１の製造方法は、以下に示す特徴を有することが好ましい。スペーサー７が取り付けられたハニカム材３を成形型５に挿入し、この成形型５内に合成樹脂２４を注入してカウンター２を成形する。
【００６２】
この製造方法にあっては、スペーサー７を成形型５内に簡単に配置できる。なお、本実施形態では、第１スペーサー７Ａと第２スペーサー７Ｂの両方をハニカム材３に取り付けたが、第１スペーサー７Ａおよび第２スペーサー７Ｂのうちの一方のみをハニカム材３に取り付けてもよい。また、第１スペーサー７Ａおよび第２スペーサー７Ｂの両者は、ハニカム材３に取り付けられてなくてもよい。すなわち、この場合は第１成形型５にスペーサー７が設置され、この後、スペーサー７上にハニカム材３が設置される。
【００６３】
また、キッチン用カウンター１の製造方法は、以下に示す特徴を有することが好ましい。ハニカム材３と第１成形型５の第１成形面５３との間に配置される第１スペーサー７Ａが、カウンター２の成形材料である合成樹脂２４と同じ合成樹脂の成形物である。
【００６４】
この製造方法にあっては、第１スペーサー７Ａがカウンター２の成形材料である合成樹脂２４と同じ合成樹脂の成形物である。このため、成形後のキッチン用カウンター１を上方から見たときにスペーサー７を目立ち難くすることができ、意匠性を向上できる。
【００６５】
また、キッチン用カウンター１の製造方法は、以下に示す特徴を有することが好ましい。ハニカム材３と第１成形型５の第１成形面５３との間に配置される第１スペーサー７Ａは、第１成形面５３側の端部の断面積が、ハニカム材３側の部分の断面積よりも小さい。
【００６６】
この製造方法にあっては、第１スペーサー７Ａの第１成形面５３側の端部の断面積が、ハニカム材３側の部分の断面積よりも小さい。このため、第１スペーサー７Ａによってハニカム材３をしっかりと支持しつつ、スペーサー７のカウンター２の上面に露出する上端部の面積を小さくして、カウンター２の外観を良くすることができる。
【００６７】
なお、本実施形態の第１スペーサー７Ａは円錐状であるが、三角錐以外の多角錐状であってもよい。また、第１スペーサー７Ａは、三角柱状で下型５１の成形面側に位置する頂部が底面視線状のもの、あるいは垂台状で下型５１の成形面側に位置する頂部が底面視面状のものであってもよい。すなわち、第１スペーサー７Ａは、下型５１の成形面側の端部の断面積が、ハニカム材３側の部分の断面積よりも小さければよい。
【００６８】
また、本実施形態では、第２スペーサー７Ｂも第１スペーサー７Ａと同様に円錐状に形成したが、第１スペーサー７Ａのみ円錐状に形成してもよい。また、第１スペーサー７Ａの形状、および第２スペーサー７Ｂの形状は、円柱状等のその他の形状であってもよい。
【００６９】
また、各スペーサー７は、カウンター２の成形材料である合成樹脂２４以外の材料から形成されてもよい。
【００７０】
また、各スペーサー７は、第１成形型５内に注入された合成樹脂２４によって溶解可能な合成樹脂の成形物であってもよい。このようにすることで、第１成形型５内に注入された合成樹脂でスペーサー７を溶解できる。従って、成形されたカウンター２の上面側にスペーサー７が露出しないようにして外観を良くすることができる。なお、前記溶解可能な樹脂としては、例えばポリスチレンが挙げられる。
【００７１】
また、カウンター２のシンク用孔２０およびこん炉用孔２１は、省略してもよい。すなわち、カウンター２によって上面が構成される調理台は、焜炉の設けられない流し台や、シンク４の設けられない焜炉台であってもよい。また、本発明は、例えばカップボードを一体的に備えた調理台のカウンターにも適用できる。
【符号の説明】
【００７２】
１  キッチン用カウンター
２  カウンター
２２  上層
２３  下層
２４  合成樹脂
２５  接合面
２６  凹部
３  ハニカム材
４  シンク
５  第１成形型
５３  第１成形面
５４  第２成形面
７  スペーサー
７Ａ  第１スペーサー
７Ｂ  第２スペーサー
【図１】
2016073546.tif 000003
【図２】
2016073546.tif 000004
【図３】
2016073546.tif 000005
【図４】
2016073546.tif 000006