(57)【要約】【課題】組立時及び分解時の作業性の向上を図る。【解決手段】本実施形態の光源ユニット２において、シール部材９は、弾性を有する材料によって柱状に形成され、防水ケース５の外側からボス５１４の内部に挿抜可能に挿入されてボス５１４の内部を封止するように構成される。故に、本実施形態の光源ユニット２は上述のように構成されるので、ボス５１４の内部に樹脂が充填されて封止される場合と比較して、組立時及び分解時の作業性の向上を図ることができる。【選択図】        図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１乃至複数の固体発光素子を有する光源と、前記光源を支持する支持部材と、前記光源を支持した前記支持部材を内部に収納する防水ケースとを備え、
前記防水ケースは、少なくとも一端側が開口する筒状のケース本体と、前記ケース本体の開口を閉塞する１乃至複数のエンド部材と、前記防水ケース内で前記支持部材を前記防水ケースに固定する複数の固定具と、１乃至複数のシール部材とを有し、
前記エンド部材は、前記ケース本体内に突出する有底筒状のボスが１乃至複数設けられ、前記ボスの底面に貫通する貫通孔に挿通される締結部材によって前記固定具に締結されるように構成され、
前記シール部材は、弾性を有する材料によって柱状に形成され、前記防水ケースの外側から前記ボスの内部に挿抜可能に挿入されて前記ボスの内部を封止するように構成されることを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
前記防水ケースを器具本体に取り付けるための取付具を備え、前記取付具は、前記ケース本体を介して前記固定具に固定される第１固定部と、前記器具本体に固定される第２固定部と、前記第１固定部と前記第２固定部を連結する連結部とを有し、前記連結部は、前記ボスの内部に通じる開口を覆うように構成されることを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記シール部材は、前記ボスの内部と前記ボスの外部を繋いで空気を通す通気孔を有することを特徴とする請求項１又は２記載の光源ユニット。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかの光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを有することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体発光素子を光源とする光源ユニット、及びその光源ユニットを備える照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１記載の照明器具を例示する。この従来例は、複数の発光素子を光源とする光源部と、光源部を点灯させる点灯装置と、点灯装置を収容する収容凹部を有し且つ収容凹部の開口を塞ぐようにして光源部を支持する本体とを備える。本体は、収容凹部の開口と反対側の面で天井に直付けされる。
【０００３】
ここで、従来例のような光源部（光源ユニット）が屋側（建造物の屋外側の壁）などの風雨に曝される場所に設置される場合、何らかの防水構造が必要となる。このような防水構造は、例えば、内部に光源を収納する筒状のケースと、ケースの開口部を閉塞するエンド部材と、エンド部材とケースとの隙間を塞ぐ防水パッキンとで構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−３９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、エンド部材がねじ止めされる場合、固定用のねじがエンド部材の表面に露出していると、金属製のねじが錆びやすくなってしまう。そのため、エンド部材に有底筒状のボスが設けられ、ボスの底に貫通する孔にねじを通し、ボスの内部にシリコーン樹脂を充填することでねじの錆び防止と防水を図ることが望ましい。
【０００６】
しかしながら、ボスの内部にシリコーン樹脂を充填する構造の場合、シリコーン樹脂の充填、乾燥（硬化）に時間が掛かり、且つ、エンド部材を取り外す際に、ボスの内部に充填されているシリコーン樹脂を除去しなければならない。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、組立時及び分解時の作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の光源ユニットは、１乃至複数の固体発光素子を有する光源と、前記光源を支持する支持部材と、前記光源を支持した前記支持部材を内部に収納する防水ケースとを備え、前記防水ケースは、少なくとも一端側が開口する筒状のケース本体と、前記ケース本体の開口を閉塞する１乃至複数のエンド部材と、前記防水ケース内で前記支持部材を前記防水ケースに固定する複数の固定具と、１乃至複数のシール部材とを有し、前記エンド部材は、前記ケース本体内に突出する有底筒状のボスが１乃至複数設けられ、前記ボスの底面に貫通する貫通孔に挿通される締結部材によって前記固定具に締結されるように構成され、前記シール部材は、弾性を有する材料によって柱状に形成され、前記防水ケースの外側から前記ボスの内部に挿抜可能に挿入されて前記ボスの内部を封止するように構成されることを特徴とする。
【０００９】
本発明の照明器具は、前記何れかの光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の光源ユニット及び照明器具は、組立時及び分解時の作業性の向上を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る照明器具の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】図３Ａは同上の上面図、図３Ｂは同上の断面図、図３Ｃは同上の側面図である。
【図４】本発明に係る光源ユニットの実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】同上における支持部材と電源装置と固定具の分解斜視図である。
【図６】同上における支持部材と電源装置と固定具の斜視図である。
【図７】図７Ａは同上の上面図、図７Ｂは同上の断面図、図７Ｃは同上の側面図である。
【図８】同上におけるＬＥＤモジュールと支持部材と固定具の平面図である。
【図９】同上の一部省略した断面図である。
【図１０】同上の一部省略して要部の断面図である。
【図１１】同上におけるシール部材を示し、図１１Ａは斜視図、図１１Ｂは断面図である。
【図１２】同上における別のシール部材を示し、図１２Ａは斜視図、図１２Ｂは断面図である。
【図１３】同上におけるさらに別のシール部材を示す断面図である。
【図１４】図１４Ａは同上におけるさらに別のシール部材を示す断面図、図１４Ｂは同上におけるさらに別のシール部材を示す断面図である。
【図１５】図１５Ａはエンド部材の別の構成を示す断面図、図１５Ｂはエンド部材のさらに別の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る光源ユニット２並びに照明器具Ａの実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、図１及び図４において上下左右前後の各向きを規定する。
【００１３】
本実施形態の照明器具Ａは、図１〜図３に示すように光源ユニット２と、器具本体１とで構成される。器具本体１は、例えば、屋側などの風雨に曝される場所に直付けされる。そして、光源ユニット２は、器具本体１に対して着脱可能に取り付けられる。
【００１４】
器具本体１は、板金に曲げ加工を施すことで長尺且つ上面が開口する角筒状に形成される。また、器具本体１は、下面が開口する矩形箱形の凹部１１を内部に収納し、この凹部１１に光源ユニット２を収容するように構成される。また、器具本体１は、造営材に取り付けられる上面と、凹部１１が開口する下面とを除く残り２つの側面が、外側に向かって上方へ傾斜する傾斜面１２とされている。なお、凹部１１の底板には電線を通すための孔１３が設けられている（図３参照）。
【００１５】
また、器具本体１は、長手方向（左右方向）における下面両端に、一対の突片１４が設けられている。これらの突片１４には、それぞれねじ孔１５が設けられている（図１参照）。
【００１６】
光源ユニット２は、図４に示すように、ＬＥＤモジュール３と、ＬＥＤモジュール３を支持する支持部材４と、ＬＥＤモジュール３を支持した支持部材４を内部に収納する防水ケース５と、電源装置６と、固定具７と、取付具８とを備える。
【００１７】
ＬＥＤモジュール３は、左右方向に長い矩形板状に形成されたプリント配線板３１を有する。プリント配線板３１は、その下面に複数のＬＥＤ（発光ダイオード）３０が左右方向（長手方向）に沿って実装されている（図８参照）。また、ＬＥＤモジュール３の長手方向の端部には、電源装置６との間を電気的に接続するためのコネクタが実装されている。このコネクタには電線が接続されており、この電線の端部を電源装置６に接続することでＬＥＤモジュール３と電源装置６とが電気的に接続される。
【００１８】
支持部材４は、板金に曲げ加工を施すことで角樋状に形成される。すなわち、支持部材４は、長尺且つ矩形板状に形成された底板４０と、底板４０の短幅方向（前後方向）における両端から上向きに立ち上がる一対の側板４１とを有する。なお、上述したＬＥＤモジュール３は、例えば、支持部材４の底板４０の一部を切り起こすことで形成された爪により支持部材４に支持される。
【００１９】
電源装置６は、電源基板と、電源基板を収納する収納ケース６０とを有する。電源基板は、左右方向に長い矩形板状に形成されたプリント配線板からなり、このプリント配線板には、少なくともＬＥＤ３０の点灯電力を生成するために必要な回路部品（例えばトランスやダイオード、コンデンサなど）が実装されている。
【００２０】
収納ケース６０は、長尺の矩形箱状に形成されている。また、収納ケース６０は、例えばねじなどを用いて支持部材４の側板４１に取り付けられる。
【００２１】
防水ケース５は、図４に示すように、ケース本体５０、２つのエンド部材５１、シール部材９及び防水パッキン５２で構成される。ケース本体５０は、合成樹脂材料によって長手方向の両端が開口した長尺の角筒状に形成され、その内部にＬＥＤモジュール３及び支持部材４を収納するように構成されている。なお、支持部材４は、後述するように３つの固定具７によってケース本体５０に固定される。
【００２２】
また、ケース本体５０は、ＬＥＤモジュール３の発光面（ＬＥＤ３０が実装されている面）と対向する下側の周壁が下向きに突出した半円筒状に形成されている。つまり、この半円筒状の周壁を透過する際にＬＥＤ３０の光の配光が制御される。以下、周壁の半円筒状の部分を配光部５００と呼ぶ。ただし、ケース本体５０は、透光性を有する合成樹脂材料（アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂など）で配光部５００が形成され、配光部５００以外の部位が透光性を有しない合成樹脂材料で形成（二色成型）される。なお、配光部５００は、拡散材が混入されたり、多数の凹凸が形成されたりすることで光を拡散させるように構成されることが好ましい。
【００２３】
エンド部材５１は、図４に示すように底壁５１０と、底壁５１０の周縁から突出する筒状の外壁５１１と、外壁５１１に対向して底壁５１０から突出する筒状の内壁５１２とが合成樹脂成形体として一体に形成されている。底壁５１０は、厚み方向（左右方向）から見た外形が、ケース本体５０を左右方向から見た外形と相似する形状に形成されている。また、底壁５１０は、電線が挿通される挿通孔５１３と、外壁５１１及び内壁５１２と同じ向きに突出する一対のボス５１４とが設けられている。これらのボス５１４は、底壁５１０の側に開口する有底円筒形状に形成され、底面の中央にねじ挿通孔５１４０が貫通している。
【００２４】
そして、エンド部材５１は、外壁５１１及び内壁５１２をケース本体５０の長手方向の端部に被せるようにしてケース本体５０に取り付けられ、且つ固定具７を介してケース本体５０にねじ止めされる（図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ及び図９参照）。
【００２５】
シール部材９は、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、円柱状の本体部９０と、本体部９０の周面から全周に渡って突出する円環状の鍔部９１とを有する。本体部９０は、底面が外側に膨らむように形成されることが好ましい。また、鍔部９１は、図１１Ｂに示すように、本体部９０の軸方向に沿った断面形状が、角に円み（アール）を付けた矩形となるように形成されることが好ましい。なお、本体部９０と２つの鍔部９１は、例えば、シリコーンゴムなどの弾性を有する材料で一体に形成されることが好ましい。ただし、シール部材９の外径（鍔部９１を含む最外径）は、ボス５１４の内径よりも僅かに大きい程度であることが好ましい。
【００２６】
固定具７は、固定片７０と、一対の取付片７１と、側壁７２とを有する。固定片７０は、矩形平板状に形成され、長手方向（前後方向）の両端にねじ孔７００がそれぞれ設けられている（図６参照）。
【００２７】
一対の取付片７１は、矩形平板状であって、固定片７０の長手方向の両端から下向きに突出するように設けられる。また、各取付片７１の先端（下端）には、１つの長孔７３と２つの丸孔７４が貫通している。ただし、２つの丸孔７４は、取付片７１の幅方向（左右方向）において長孔７３の両側に配置されいてる（図５及び図７Ａ参照）。
【００２８】
側壁７２は、矩形平板状であって、固定片７０の長手方向に沿った一端から下向きに突出するように設けられる。また、側壁７２は、電線が挿通される挿通孔７２０と、一対のねじ孔７２１と、切欠７２２とを有する。一対のねじ孔７２１は、側壁７２の下部における前後方向の両端に設けられる（図５参照）。また、切欠７２２は、側壁７２の下部における一対のねじ孔７２１の間に設けられる。なお、本実施形態では３つの固定具７が用いられるが、これら３つの固定具７は全て同一の構成を有している。
【００２９】
これら３つの固定具７は、一対の取付片７１が支持部材４の各側板４１にねじ止めされて支持部材４に取り付けられる（図６参照）。ただし、各側板４１の先端（上端）が外向きにカールされているので、固定具７は、各側板４１の間に取付片７１が収まるように支持部材４に取り付けられることが好ましい（図８参照）。
【００３０】
支持部材４の一対の側板４１には、長手方向（左右方向）における両端と中央にそれぞれ丸孔４１０が貫通している（図４〜図６参照）。そして、支持部材４の左端に取り付けられる固定具７は、左端の丸孔４１０に挿通されるボルト７５が、取付片７１の２つの丸孔７４の一方に挿通される（図８参照）。そして、この固定具７は、丸孔７４に挿通されるボルト７５にナットが締め付けられることにより、支持部材４に対して移動不能に取り付けられる。
【００３１】
一方、支持部材４の中央と右端に取り付けられる２つの固定具７は、中央及び右端の丸孔４１０に挿通されるボルト７５が、取付片７１の長孔７３に挿通される。そして、これら２つの固定具７は、長孔７３に挿通されるボルト７５にナットが締め付けられることにより、支持部材４に対して長手方向（左右方向）に沿って移動可能に取り付けられる。なお、固定具７の取り付けに用いられるボルト７５は、段付きボルトであることが好ましい。
【００３２】
防水パッキン５２は、シリコーン樹脂などの弾性を有する材料により、エンド部材５１の外壁５１１とほぼ同一の形状（筒状）に形成されている。そして、防水パッキン５２は、エンド部材５１の底壁５１０と外壁５１１と内壁５１２に囲まれた空間に挿入される（図９参照）。さらに、防水パッキン５２は、外壁５１１及び内壁５１２の先端から露出する面に全周に渡る溝５２０が設けられている。そして、この溝５２０にケース本体５０の長手方向における端部が圧入される（図９参照）。故に、エンド部材５１とケース本体５０の隙間が防水パッキン５２によって密閉され、ケース本体５０内への雨水の浸入が阻止される。
【００３３】
取付具８は、図４に示すようにケース本体５０に固定される第１固定部８０と、器具本体１に固定される第２固定部８１と、第１固定部８０と第２固定部８１を連結する連結部８２とが金属板を加工することで一体に形成される。
【００３４】
第１固定部８０は、平坦な矩形板状に形成され、前後方向の両端に円錐台状の突部８００がそれぞれ設けられる。なお、各突部８００の天面には、円形のねじ挿通孔８０１が貫通している（図７Ｂ参照）。
【００３５】
連結部８２は、前後方向から見てＬ形に曲げられており、エンド部材５１に沿ってケース本体５０の配光部５００に近付く向きに突出する。ただし、２つの取付具８のうちの片方の取付具８の連結部８２には、矩形の窓孔８２０が設けられている。すなわち、取付具８がケース本体５０に取り付けられた状態において、エンド部材５１の挿通孔５１３及び挿通孔５１３の直下に位置するボス５１４が、窓孔８２０を通して露出するように構成されている（図７Ｃ参照）。
【００３６】
第２固定部８１は、矩形平板状であって、連結部８２の下端から水平に突出する。第２固定部８１は、長手方向（前後方向）のほぼ中央にねじ挿通孔８１０が貫通している。ただし、２つの取付具８のうちの片方（連結部８２に窓孔８２０が設けられていない方）の取付具８においては、第２固定部８１に貫通するねじ挿通孔８１０が長孔とされている（図４参照）。
【００３７】
而して、第１固定部８０の各ねじ挿通孔８０１に固定ねじが挿通され、これらの固定ねじがケース本体５０の各挿通孔５０１を通して固定片７０の各ねじ孔７００にねじ込まれる。なお、図示は省略しているが、固定ねじは、例えば、防水ワッシャを介して第１固定部８０のねじ挿通孔８０１に挿通される。上述のように取付具８は、第１固定部８０がケース本体５０を介して固定具７の固定片７０にねじ止めされることにより、ケース本体５０に取り付けられる。
【００３８】
次に、光源ユニット２の組立手順について説明する。まず、作業者は、ＬＥＤモジュール３や電源装置６、並びに３つの固定具７が取り付けられた支持部材４をケース本体５０内に収納し、２つの取付具８によって支持部材４をケース本体５０に固定する。ただし、中央の固定具７は、ケース本体５０の天面における長手方向中央に設けられるねじ挿通孔５０２に挿通されるねじが固定片７０のねじ孔７００にねじ込まれることでケース本体５０に直接固定される（図７参照）。
【００３９】
続いて、作業者は、防水パッキン５２を取り付けたエンド部材５１をケース本体５０の端部に被せる。このとき、作業者は、電源装置６から引き出された電線を、中央の固定具７の切欠７２２に挿通し、且つ片側（左側）のエンド部材５１の挿通孔５１３に挿通した後、取付具８の連結部８２に設けられた窓孔８２０に挿通してケース本体５０の外に引き出しておく。そして、作業者は、ボス５１４のねじ挿通孔５１４０に挿通したねじ５３を固定具７の側壁７２のねじ孔７２１にねじ込むことにより、固定具７を介してエンド部材５１をケース本体５０に取り付ける。
【００４０】
最後に、作業者は、図１０に示すように、ボス５１４の内部にシール部材９を挿入する。このとき、作業者は、本体部９０をボス５１４の内部に収納し、且つ本体部９０の端面とエンド部材５１の底壁５１０の表面とがほぼ面一となるまで、シール部材９をボス５１４の内部に押し込むことが好ましい。而して、シール部材９の最外径がボス５１４の内径よりも僅かに大きいので、２つの鍔部９１が押し潰されて弾性変形し、ボス５１４の内周面と密着する。その結果、ボス５１４の開口がシール部材９で封止されるため、雨水や塵埃、あるいは虫などの異物がボス５１４の内部に浸入（進入）し難くなる。
【００４１】
以上のようにして、本実施形態の光源ユニット２が組み立てられる。ここで、本実施形態の光源ユニット２は、エンド部材５１のボス５１４の内部にシール部材９を挿入することでボス５１４の内部を封止している。そのため、本実施形態の光源ユニット２は、ボス５１４の内部にシリコーン樹脂を充填して封止する場合と比較して、光源ユニット２の組立時の作業性の向上を図ることができる。また、ボス５１４の内部に充填されたシリコーン樹脂を除去する場合と比較して、ボス５１４の内部に挿入されたシール部材９を取り除く方が容易である。したがって、本実施形態の光源ユニット２は、分解時の作業性の向上も図ることができる。
【００４２】
次に、照明器具Ａの組立手順について説明する。作業者は、ケース本体５０から引き出されている電線を、器具本体１の凹部１１の底面に取り付けられている端子台に接続した後、光源ユニット２の配光部５００よりも上方部分を、器具本体１の凹部１１内に収納する。そして、作業者は、器具本体１の下面において、一対の突片１４にそれぞれ設けられているねじ孔１５に、取付具８の第２固定部８１のねじ挿通孔８１０に挿通したねじ８３をねじ込む（図２参照）。このようにして、光源ユニット２が器具本体１に固定されることで照明器具Ａが組み立てられる（図２及び図３参照）。
【００４３】
ここで、本実施形態の光源ユニット２において、取付具８の連結部８２は、ボス５１４の内部に通じる開口を覆うように構成されることが好ましい。すなわち、図１０に示すように、取付具８の連結部８２がボス５１４の開口を覆うように構成されれば、シール部材９がボス５１４の開口から外に抜け出すことが阻止できる。ただし、連結部８２は、シール部材９（の本体部９０）と接触してもよいし、図１０に示すように接触しなくてもよい。
【００４４】
上述のように、本実施形態の光源ユニット２は、１乃至複数の固体発光素子（発光ダイオード３０）を有する光源（ＬＥＤモジュール３）と、光源を支持する支持部材４と、光源を支持した支持部材４を内部に収納する防水ケース５とを備える。防水ケース５は、少なくとも一端側が開口する筒状のケース本体５０と、ケース本体５０の開口を閉塞する１乃至複数のエンド部材５１と、防水ケース５内で支持部材４を防水ケース５に固定する複数の固定具７と、１乃至複数のシール部材９とを有する。エンド部材５１は、ケース本体５０内に突出する有底筒状のボス５１４が１乃至複数設けられ、ボス５１４の底面に貫通する貫通孔（ねじ挿通孔５１４０）に挿通される締結部材（ねじ５３）によって固定具７に締結されるように構成される。シール部材９は、弾性を有する材料によって柱状に形成され、防水ケース５の外側からボス５１４の内部に挿抜可能に挿入されてボス５１４の内部を封止するように構成される。
【００４５】
また、本実施形態の照明器具Ａは、光源ユニット２と、光源ユニット２を支持する器具本体１とを有する。
【００４６】
本実施形態の光源ユニット２及び照明器具Ａは上述のように構成されるので、ボス５１４の内部に樹脂が充填されて封止される場合と比較して、組立時及び分解時の作業性の向上を図ることができる。
【００４７】
また、本実施形態の光源ユニット２において、防水ケース５を器具本体１に取り付けるための取付具８を備えることが好ましい。取付具８は、ケース本体５０を介して固定具７に固定される第１固定部８０と、器具本体１に固定される第２固定部８１と、第１固定部８０と第２固定部８１を連結する連結部８２とを有することが好ましい。連結部８２は、ボス５１４の内部に通じる開口を覆うように構成されることが好ましい。
【００４８】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、取付具８の連結部８２により、シール部材９がボス５１４の開口から外に抜け出すことが阻止できる。
【００４９】
ところで、ボス５１４の内部にシール部材９が挿入される際、ボス５１４の内部に在る空気のうち、シール部材９の体積に相当する空気を外に逃がす必要がある。つまり、シール部材９の体積に相当する空気をボス５１４の内部から逃がさなければ、ボス５１４の内部に圧縮して残された空気がＬＥＤモジュール３の熱で膨張し、シール部材９をボス５１４の外に押し出してしまう可能性がある。
【００５０】
そこで、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、シール部材９の鍔部９１の一部に、他よりも厚みの小さい薄肉部９１０が設けられることが好ましい。つまり、シール部材９がボス５１４の内部に挿入される際、薄肉部９１０が弾性変形して、ボス５１４の内周面との間に隙間が生じ易くなるので、ボス５１４の内部の空気を外に逃がすことができる。
【００５１】
あるいは、図１３に示すように、本体部９０の軸方向に沿った断面形状が三角形となるように鍔部９１が形成されても良い。この場合においても、シール部材９がボス５１４の内部に挿入される際、鍔部９１の先端部分が弾性変形して、ボス５１４の内周面との間に隙間が生じ易くなるので、ボス５１４の内部の空気を外に逃がすことができる。
【００５２】
あるいは、本実施形態の光源ユニット２において、シール部材９は、ボス５１４の内部とボス５１４の外部を繋いで空気を通す通気孔９００を有することが好ましい。通気孔９００は、図１４Ａに示すように、本体部９０の中心軸を通る直線上に設けられることが好ましい。
【００５３】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、シール部材９がボス５１４の内部に挿入される際、ボス５１４の内部の空気を通気孔９００を通してボス５１４の外に逃がすことができる。なお、通気孔９００の内径は、水の表面張力によって通気孔９００内に雨水が浸入しない程度の大きさ（例えば、０．５ｍｍ程度）とされることが好ましい。
【００５４】
また、図１４Ｂに示すように、シール部材９は、通気孔９００の両端において、通気孔９００を開閉自在に塞ぐ逆止弁９０１がそれぞれ設けられることが好ましい。これらの逆止弁９０１は、ボス５１４の内部にシール部材９が挿入される際、ボス５１４の外側に向かって開くことで通気孔９００からボス５１４の内部の空気を逃がすことができる。一方、シール部材９がボス５１４の内部に挿入された後、逆止弁９０１は大気圧を受けてもボス５１４の内側に向かって開かないため、通気孔９００を通して雨水などがボス５１４の内部に浸入する可能性を低くできる。
【００５５】
ところで、本実施形態の光源ユニット２では、取付具８の連結部８２によって、シール部材９がボス５１４の開口から外に抜け出すことを阻止している。しかしながら、図１５Ａに示すように、エンド部材５１の底壁５１０に板材５１５が取り付けられ、この板材５１５により、シール部材９がボス５１４の開口から外に抜け出すことを阻止しても構わない。板材５１５は、合成樹脂材料で矩形の平板状に形成されることが好ましい。一方、底壁５１０におけるボス５１４の開口の周囲には、複数の突起５１６が設けられることが好ましい。そして、板材５１５に設けられる複数の貫通孔５１５０にそれぞれ突起５１６の先端部分が挿通される。各突起５１６の先端部分は、貫通孔５１５０の内径よりも幅広に形成されている。そのため、各突起５１５６の先端部分が貫通孔５１５０を通過すると、板材５１５が各突起５１５６に抜け止めされる。
【００５６】
あるいは、図１５Ｂに示すように、底壁５１０におけるボス５１４の開口の周縁に、内側に突出する突起５１００が設けられても構わない。突起５１００は、シール部材９の本体部９０の外径よりも僅かに小さい内径を有する円環状に形成されることが好ましい。したがって、ボス５１４の内部に挿入されたシール部材９は、突起５１００によって本体部９０が抜け止めされる。なお、突起５１００は、ボス５１４の外から内に向かって徐々に内径を狭くするように構成されることが好ましい。つまり、突起５１００が上述のように構成されれば、シール部材９がボス５１４の内部に挿入された後、突起５１００の内側に雨水が溜まり難くなる。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ  照明器具
１  器具本体
２  光源ユニット
３  ＬＥＤモジュール（光源）
４  支持部材
５  防水ケース
７  固定具
８  取付具
９  シール部材
３０  発光ダイオード（固体発光素子）
５０  ケース本体
５１  エンド部材
５３  ねじ（締結部材）
８０  第１固定部
８１  第２固定部
８２  連結部
５１４  ボス
９００  通気孔
５１４０  ねじ挿通孔（貫通孔）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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