(57)【要約】【課題】回動式ハンドルと水栓本体の接合部分にできる隙間を目立たなくする。【解決手段】熱湯単水栓１００の本体部は、吐水パイプ１２８を有する。回動式ハンドル１２２は、本体部に取り付けられ、操作者が回動させることにより吐水を制御するためのものである。本体部の吐水パイプ１２８の外殻の内側からカバー部材１６０を所定長だけ突出させることにより突出部を形成する。回動式ハンドル１２２の外殻はこの突出部の外側面に沿うように構成される。本体部と回動式ハンドル１２２は、お互いの外側面がフラットとなるように構成される。カバー部材１６０は、吐水制御のための固定部材１５６を覆う。カバー部材１６０は、固定部材１５６を吐水パイプ１２８に固定するとともに、固定部材１５６と吐水パイプ１２８に介在する断熱部材としても機能する。【選択図】図４
2016075106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、
前記本体部に取り付けられ、操作者が回動させることにより吐水を制御するための回動式ハンドルと、を備え、
前記本体部および前記回動式ハンドルの一方の外殻の内側に前記外殻よりも所定長だけ突出する突出部を設けるとともに、前記本体部および前記回動式ハンドルの他方の外殻が前記突出部の外側面に沿うように構成されたことを特徴とする水栓。
【請求項２】
前記本体部と前記回動式ハンドルは、お互いの外側面がフラットとなるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の水栓。
【請求項３】
前記本体部は、吐水制御のための機能部品と、前記機能部品を覆うカバー部材と、を含み、
前記カバー部材を前記本体部の外殻の内側から所定長だけ突出させることにより前記突出部を形成することを特徴とする請求項１または２に記載の水栓。
【請求項４】
前記カバー部材は、前記機能部品を前記本体部に固定するとともに、前記機能部品と前記本体部に介在する断熱部材としても機能することを特徴とする請求項３に記載の水栓。
【請求項５】
前記突出部の前記所定長は、前記本体部および前記回動式ハンドルの間に形成される溝の最大幅よりも大きいことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動式ハンドルを取り付けられた水栓に関し、特に、回動式ハンドルと水栓本体の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
台所などに設置される水栓の多くは、ハンドルによって吐水を制御される。ハンドルには、ハンドル本体の回転量によって吐水量を制御する回動式ハンドルがある。
【０００３】
回動式のハンドルには、水栓本体の「栓」として機能するスピンドルが取り付けられ、ハンドルを回転させるとスピンドルが直線移動するものがある。たとえば、特許文献１に記載の回動式ハンドルでは、水栓本体１０から突出する円筒部２０に、スピンドル２４が挿入されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献２】実開平０６−０６９５４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の回動式ハンドルの場合、ハンドル３４と円筒部２０の間には比較的大きな隙間がある。このような回動式ハンドルを横向きに取り付けた場合には、ハンドル３４と円筒部２０の間にできる隙間が特に目立つことがある。本発明者は、回動式ハンドルを備える水栓のデザインを洗練するためには、このような隙間を目立たなくする必要がある、と想到した。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、回動式ハンドルと水栓本体の接合部分にできる隙間を目立たなくするための構造を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の水栓は、本体部と、本体部に取り付けられ、操作者が回動させることにより吐水を制御するための回動式ハンドルと、を備える。
本体部および回動式ハンドルの一方の外殻の内側にその外殻よりも所定長だけ突出する突出部を設けるとともに、本体部および回動式ハンドルの他方の外殻が突出部の外側面に沿うように構成される。
【０００８】
本体部と回動式ハンドルの接合部分には隙間（溝）ができる。このような隙間は、本体部と回動式ハンドルの一体感を損なう可能性がある。そこで、たとえば、本体部の外殻の内側から所定長だけ突出する突出部を設け、回動式ハンドルの外殻をこの突出部に沿わせることにより溝を浅くすれば、溝が目立ちにくくなる。また、溝を浅くすることは、異物や湯気などが溝から入り込みにくくなるため、衛生面でも好ましい。本体部ではなく、回動式ハンドルの外殻の内側に突出部を設ける場合も同様である。
【０００９】
本体部と回動式ハンドルは、お互いの外側面がフラットとなるように構成されてもよい。
本体部と回動式ハンドルの外側面をフラット（面一）とすることにより、本体部と回動式ハンドルの外観上の一体感を高めやすくなる。
【００１０】
本体部は、吐水制御のための機能部品と、機能部品を覆うカバー部材と、を含んでもよい。カバー部材を本体部の外殻の内側から所定長だけ突出させることにより突出部を形成してもよい。
機能部品を保護するカバー部材を少しだけ突出させることにより、簡易に突出部を形成しやすくなる。
【００１１】
カバー部材は、機能部品を本体部に固定するとともに、機能部品と本体部に介在する断熱部材としても機能してもよい。
カバー部材を突出部として機能させるだけでなく、固定機能および断熱機能も担わせることで、本体部の内部空間を有効利用しやすくなる。
【００１２】
突出部の「所定長」とは、本体部および回動式ハンドルの間に形成される溝の最大幅よりも大きく設定されてもよい。
回動式ハンドルの移動によって、本体部と回動式ハンドルの間の隙間（溝）の幅は増減する。このような態様によれば、この溝幅が最大となったときでも、溝の底部を突出部によってカバーできるため、突出部による内部遮蔽をより完全に近づけることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、回動式ハンドルと水栓本体の接合部分の隙間が目立ちにくい水栓器具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】オフィスの給湯室に設置されるキッチンの斜視図である。
【図２】熱湯単水栓の外観斜視図である。
【図３】熱湯単水栓の側断面図である。
【図４】熱湯単水栓における吐水部周辺の拡大側断面図である。
【図５】一般的な回動式ハンドルの側断面図である。
【図６】溝の周辺の拡大模式図である。
【図７】図７（ａ）および図７（ｂ）は、いずれも回動式ハンドルと吐水パイプの接続構造の変形例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、オフィスの給湯室に設置されるキッチン１０２の斜視図である。
キッチン１０２は、熱湯単水栓１００および混合水栓１０４を備える。熱湯単水栓１００は、最大９５℃の熱湯専用の水栓である。混合水栓１０４は、最大６０℃程度まで温度調整を可能な水栓である。お茶やコーヒーを作るときには、熱湯単水栓１００により即時に熱湯を供給できる。
【００１６】
第１給水管１０６から供給される水は、いったん電気温水器１０８に供給される。電気温水器１０８は、供給された水を加熱して熱湯を作る。電気温水器１０８の第２給水管１１０からは湯、第３給水管１１２からは冷水が混合水栓１０４に供給される。混合水栓１０４の根元に取り付けられるレバー式ハンドル１１６を操作することにより、吐水量と温度（湯と冷水の混合比）を調整できる。混合水栓１０４から吐き出された水は、排水口１１８を介して排水管１２０から排出される。
【００１７】
一方、電気温水器１０８の第４給水管１１４からは熱湯が熱湯単水栓１００に供給される。熱湯単水栓１００の先端に取り付けられる回動式ハンドル１２２を操作することにより、吐水量を調整できる。熱湯単水栓１００は吐水温度の調整をできない。熱湯単水栓１００から吐き出された熱湯も、排水口１１８を介して排水管１２０から排出される。
【００１８】
以下、本実施形態においては、熱湯単水栓１００とそれに取り付けられる回動式ハンド
ル１２２を中心として説明する。
【００１９】
図２は、熱湯単水栓１００の外観斜視図である。
熱湯単水栓１００は、台座１２４と座金１２６によりキッチン１０２に固定される。吐水パイプ１２８は、台座１２４においてｚ軸を回転軸として１５０度程度回転可能である。吐水パイプ１２８には、図示しないホース（後述）が挿通されている。このホースは台座１２４および継手１４８（図２では図示せず。後述）を介して第４給水管１１４と接続される。詳細は後述するが、ホースと吐水パイプ１２８の間隙が断熱層となり、ホースを通る熱湯の熱エネルギーが吐水パイプ１２８まで伝わりにくい構造となっている。
【００２０】
吐水パイプ１２８はｚ軸方向（垂直方向）に延びたあと、ｙ軸方向に折れ曲がるＬ字形状をしており、その先端側面部に吐水部１３０が形成される。吐水パイプ１２８の先端には回動式ハンドル１２２が取り付けられる。吐水パイプ１２８の根元側ではなく、先端側に回動式ハンドル１２２が設置されるため、操作者は台座１２４付近まで深く手を差し入れなくても、吐水部１３０の手前で熱湯単水栓１００を操作できる。このため、吐水部１３０から吐水される熱湯、あるいは、その飛沫水や湯気が手にかかりにくい安全な構成となっている。
【００２１】
回動式ハンドル１２２の外側面１３４と吐水パイプ１２８の外側面１３４はフラット（面一）につらなる。このため、回動式ハンドル１２２が吐水パイプ１２８を一体化させたシンプルなデザインとなっている。
【００２２】
操作者は、回動式ハンドル１２２に取り付けられるグリップ部材１３２に指を添えて、回動式ハンドル１２２をｙ軸を中心として回転させる。グリップ部材１３２は、回動式ハンドル１２２の外側面１３４においてライン状に延びるとともに、上端面１３８の一部にも形成されるＬ字型の部材である。図２に示すように、グリップ部材１３２が水平位置にあるときには止水状態となる。そこから回動式ハンドル１２２を回転させると吐水が始まって徐々に流量が増していき、約９０度まで回転させてグリップ部材１３２が垂直位置にあるときには吐水が全開の状態となる。
【００２３】
吐水パイプ１２８および回動式ハンドル１２２の色彩は同一または類似あることが好ましい。本実施形態においては、吐水パイプ１２８および回動式ハンドル１２２は黄銅や亜鉛等の金属により形成される。一方、グリップ部材１３２は、表面に複数の突起物が配列された赤色の樹脂部材であり、「操作面」を形成する。なお、グリップ部材１３２のような別体ではなく、外側面１３４の一部を加工することにより、操作面を形成してもよい。
【００２４】
回動式ハンドル１２２の外側面１３４と、外側面１３４に形成される操作面（グリップ部材１３２）の一番の違いは滑りにくさ（摩擦係数）の違いである。本実施形態においては、グリップ部材１３２の表面に複数の突起物を配列することにより、グリップ部材１３２の摩擦係数を高めている。操作者は、触感および視覚から、回動式ハンドル１２２における操作すべき場所、すなわち、操作面の場所や範囲を直感的に認識できる。したがって、操作者は回動式ハンドル１２２全体を深く握り込む必要はなく、グリップ部材１３２に指を添える程度の把持により回動式ハンドル１２２を操作できることを直感的に理解できる。このように、触感において、好ましくは視覚においても識別しやすい操作面を外側面１３４に沿って形成することにより、操作者の指を自然に操作面に導くことができる。
【００２５】
図３は、熱湯単水栓１００の側断面図である。
熱湯単水栓１００の台座１２４は、パッキン１４０を介してキッチン１０２の設置面に挿通され、座金１２６および締付ナット１４２により固定される。台座１２４の上部は回転ソケット１４４に挿通され、台座１２４と回転ソケット１４４は更に２つのＯリング１４６により保持される。第４給水管１１４は、台座１２４および継手１４８を介してホース１５０と接続される。ホース１５０は、吐水パイプ１２８に沿って曲げられる。第４給水管１１４から供給される熱湯はホース１５０を通る。吐水パイプ１２８とホース１５０の間に形成される空気層１５２が断熱層となるため、ホース１５０の熱エネルギーが吐水パイプ１２８に伝わりにくい構成となっている。このような構成により、吐水パイプ１２８の温度上昇を抑制している。
【００２６】
ホース１５０は、継手１５８を介して固定部材１５６（機能部品）と接続される。固定部材１５６は、カバー部材１６０を介して吐水パイプ１２８に固定されている。ホース１５０の出口はスピンドル１５４によってふさがれている。回動式ハンドル１２２を回転させるとスピンドル１５４がｙ軸負方向に動き、ホース１５０の出口が開放され、ホース１５０内の熱湯が吐水部１３０から吐水される。
【００２７】
図４は、熱湯単水栓１００における吐水部１３０周辺の拡大側断面図である。
ホース１５０は継手１５８を介して固定部材１５６と接続される。固定部材１５６にはホース１５０から熱湯が流れ込むので、固定部材１５６も熱くなりやすい。固定部材１５６は、樹脂製のカバー部材１６０を介して吐水パイプ１２８に嵌め込まれる。カバー部材１６０は、固定部材１５６の熱が吐水パイプ１２８に伝わるのを抑止する断熱材であるとともに、固定部材１５６を吐水パイプ１２８に対して固定する役割も担う。
【００２８】
回動式ハンドル１２２の内部には、Ｏリング１６４を介してハンドル本体部１６２が設置される。また、ハンドル本体部１６２は、スピンドル１５４と固定ビス１６６により接続される。止水時においては、ホース１５０の出口１６８は、スピンドル１５４によって塞がれる。回動式ハンドル１２２を回動させると、スピンドル１５４が図４の紙面右方向に移動し、出口１６８が開放され、ホース１５０と吐水部１３０が開通する。出口１６８が開放されると、ホース１５０に流れ込んでいた熱湯は、出口１６８を経由して、吐水部１３０に流れ込み、吐水部１３０の内部の整流キャップ１７０を通って図４の紙面下方向に吐水される。
【００２９】
熱湯単水栓１００の本体部（吐水パイプ１２８側）と、回動式ハンドル１２２の接合部分には若干の溝１７２がある。回動式ハンドル１２２を回転させ、回動式ハンドル１２２が紙面右方向に直線移動すると、溝１７２の幅も大きくなる。溝１７２が深い場合、特に吐水時において溝１７２が目立つ。これは、美観上好ましくない。また、溝１７２が大きく深くなると、溝１７２から湯気が入り込みやすくなる。回動式ハンドル１２２や吐水パイプ１２８に入り込んだ湯気はやがて冷えて水滴となり、溝１７２からしずくとなって垂れてくる可能性もある。このように美観面からも衛生面からも、溝１７２をなるべく小さく、特に、浅くしておきたい。溝１７２を浅くするための構造の詳細については後述する。
【００３０】
また、上述のように、カバー部材１６０は断熱材であるとともに固定部材１５６を吐水パイプ１２８内に安定させる役割も担う。本実施形態においては、回動式ハンドル１２２とそれにつながるスピンドル１５４が固定部材１５６に挿入されているため、固定部材１５６が不安定だと回動式ハンドル１２２ががたついてしまう。カバー部材１６０により固定部材１５６をいっそう強く安定させるための方法として、ネジを吐水パイプ１２８の外側からカバー部材１６０に貫通させてカバー部材１６０や固定部材１５６を吐水パイプ１２８に固定する方法が考えられる。しかし、この場合、ネジが吐水パイプ１２８の外から見えてしまうため美観上好ましくない。また、カバー部材１６０と吐水パイプ１２８をしっかり固定するためにはネジを複数箇所に設ける必要がある。
【００３１】
そこで、本実施形態においては、吐水部１３０に整流キャップ１７０をねじ込み、整流キャップ１７０がパッキン１７４を介して固定部材１５６およびカバー部材１６０を吐水パイプ１２８に押しつけることで、固定部材１５６とカバー部材１６０を吐水パイプ１２８に固定している。整流部材は、吐水を整流するための必須構成品である。そこで、本実施形態においては、ネジのように吐水部１３０に差し込む整流部材としての整流キャップ１７０に、固定部材１５６やカバー部材１６０を安定させる役割も担わせている。
【００３２】
図５は、一般的な回動式ハンドルの側断面図である。
本実施形態において溝１７２を目立たなくするための構造を説明する前に、一般的なハンドルと本体部の隙間構造について説明する。一般的には、回動式ハンドル１７６はスピンドル１７８を内蔵し、水栓の本体部１８２から突出する円筒部１８０にスピンドル１７８が挿入される。回動式ハンドル１７６は、円筒部１８０やスピンドル１７８などの内部構造を外部から隠すために、円筒部１８０を大きく覆うように形成されることが多い。
【００３３】
その一方、図５に示す構造の場合、円筒部１８０と回動式ハンドル１７６の間に大きな隙間ができる。このため、この隙間から塵埃などの異物が回動式ハンドル１７６の内部に入り込みやすい。また、熱湯単水栓１００の場合には湯気が入り込み、回動式ハンドル１７６の内部でこの湯気が冷えると水滴となって回動式ハンドル１７６の内部からしたたり落ちることもある。
【００３４】
本実施形態においては、この隙間（溝１７２）を小さくすることにより、熱湯単水栓１００のデザインをより洗練するとともに、塵埃や湯気などが熱湯単水栓１００や回動式ハンドル１２２の内部に入り込みにくくすることで衛生面にも配慮している。
【００３５】
図６は、溝１７２の周辺の拡大模式図である。
図２に関連して説明したように、回動式ハンドル１２２の外側面１３４と、吐水パイプ１２８の外側面１３６はフラットにつらなっている。ここでいう「フラット」とは、吐水パイプ１２８の外径と回動式ハンドル１２２の外径が実質的に同一、少なくとも３％以内のずれであることをいう。フラット化により、回動式ハンドル１２２と熱湯単水栓１００の本体部（吐水パイプ１２８など）の間に一体感のあるシンプルなデザインを実現できる。回動式ハンドル１２２を開方向に回転させると、回動式ハンドル１２２は図６の紙面右方向に直進し、溝１７２の幅Ｔ１が大きくなる。
【００３６】
本実施形態においては、外側面１３６の内側からカバー部材１６０を少しだけ突出させている。このカバー部材１６０の飛び出し部分が「突出部１８４」となる。回動式ハンドル１２２の外殻は、突出部１８４に沿って動く。回動式ハンドル１２２の内側面とカバー部材１６０の外側面の間の幅Ｗ１はゼロであることが理想であるが、０．２５ミリメートル以内、少なくとも０．５ミリメートル以内であることが望ましい。なお、ここでいう「沿う」とは、突出部１８４と回動式ハンドル１２２の間が幅Ｗ１を実質的に保ったまま、回動式ハンドル１２２が突出部１８４の外側を直進することを意味する。
【００３７】
回動式ハンドル１２２が移動して溝１７２の幅Ｔ１が大きくなったときでも、溝１７２からは突出部１８４しか見えない。いいかえれば、突出部１８４が熱湯単水栓１００の内部を遮蔽し、溝１７２を浅くしている。このためには、回動式ハンドル１２２が移動して、溝１７２の幅Ｔ１が最大値となったときでも突出部１８４により内部遮蔽できることが好ましい。ゆえに、突出部１８４の長さＶ１は、幅Ｔ１の最大値以上であることが望ましい。
【００３８】
幅Ｗ１は、吐水パイプ１２８の厚みＷ３や回動式ハンドル１２２の厚みＷ２に比べて格段に小さい。溝１７２を浅くするためには、外側面１３６の外殻厚Ｗ２や回動式ハンドル１２２の外殻厚Ｗ３もできるかぎり薄い方がよい。Ｗ１は、Ｗ２およびＷ３の少なくとも１／４以下となるように形成されることが好ましい。
【００３９】
まとめると、本実施形態における熱湯単水栓１００は、回動式ハンドル１２２の外側面１３４と吐水パイプ１２８の外側面１３６をフラットとすることにより、シンプルで一体感のあるデザインを実現している。しかし、回動式ハンドル１２２が平行移動すると、溝１７２の幅Ｔ１が大きくなり溝１７２が目立つため、この「一体感」が若干損なわれる。特に、溝１７２が深い場合、回動式ハンドル１２２と吐水パイプ１２８がフラットにつらなるというデザイン上の一体性が崩れやすい。それを防ぐためには、溝１７２を可能な限り浅くすることが好ましい。そこで、カバー部材１６０を吐水パイプ１２８（外殻）の内側から所定長だけ突出させることにより突出部１８４を形成し、回動式ハンドル１２２（の外殻）が突出部１８４の外壁面に沿って移動するように構成している。このような構造により、溝１７２をなるべく目立たせず、回動式ハンドル１２２と吐水パイプ１２８の一体性を維持している。
【００４０】
また、溝１７２を浅くし、幅Ｗ１を非常に小さくすることは、デザイン面でのメリットだけではなく、溝１７２から塵埃などの異物や湯気が内部に入り込みにくくなるという衛生面でのメリットもある。
【００４１】
更に付言すると、カバー部材１６０は、固定部材１５６を吐水パイプ１２８の内部に固定する第１の役割、固定部材１５６の熱が吐水パイプ１２８に伝わるのを抑止する第２の役割、突出部１８４を形成して溝１７２を浅くする第３の役割という３つの役割を担っている。このため、カバー部材１６０により、吐水パイプ１２８の先端部の限られたスペースを有効活用できる。
【００４２】
図７（ａ）は、吐水パイプ１２８の外殻に突出部１８４を形成する変形例である。
突出部１８４は、カバー部材１６０のような別部材によって形成してもよいし、吐水パイプ１２８の外殻を加工することにより形成してもよい。図７（ａ）では、吐水パイプ１２８の内壁を突出させることにより突出部１８４を形成し、回動式ハンドル１２２の外壁を突出させることにより突出部１８４をカバーするためのカバー部１８６を形成している。
【００４３】
図７（ｂ）は、回動式ハンドル１２２の外殻に突出部１８４を形成する変形例である。
図７（ｂ）では、回動式ハンドル１２２の内壁を突出させることにより突出部１８４を形成し、吐水パイプ１２８の外壁を突出させることにより突出部１８４をカバーするためのカバー部１８６を形成している。いずれの場合にも、突出部１８４によって内部を遮蔽している。カバー部材１６０を突出させるよりも、回動式ハンドル１２２や吐水パイプ１２８の外殻を加工する必要があるため、製造の難易度は若干高くなる。その一方、吐水パイプ１２８や吐水パイプ１２８の一部で突出部１８４やカバー部１８６を作るため、溝１７２を特に浅くできるという優位性がある。
【００４４】
以上、実施形態に基づいて、熱湯単水栓１００、特に、回動式ハンドル１２２と吐水パイプ１２８の接合構造を中心として説明した。
まず、回動式ハンドル１２２は熱湯単水栓１００の根元ではなく先端部に取り付けられる。回動式ハンドル１２２の外側面１３４と吐水パイプ１２８の外側面１３６がフラットに連なるため、回動式ハンドル１２２を熱湯単水栓１００に外観において一体化したシンプルなデザインを実現できる。
【００４５】
回動式ハンドル１２２と熱湯単水栓１００（水栓本体）との接合部分には溝１７２が形成されるが、回動式ハンドル１２２が移動するとこの溝１７２の幅Ｔ１が大きくなる。ここで、吐水パイプ１２８の内側からカバー部材１６０を所定長だけ突出させることにより、溝１７２の深さを吐水パイプ１２８の厚みＷ１、回動式ハンドル１２２の厚みＷ２と同程度に抑えている。突出部１８４によって溝１７２を浅くすることにより、回動式ハンドル１２２と熱湯単水栓１００の外観における一体性を維持しやすく、また、異物や湯気などが溝１７２から入りにくくなるため衛生面でも意義がある。
【００４６】
以上、本発明をいくつかの実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、いろいろな変形および変更が本発明の特許請求範囲内で可能なこと、またそうした変形例および変更も本発明の特許請求の範囲にあることは当業者に理解されるところである。従って、本明細書での記述および図面は限定的ではなく例証的に扱われるべきものである。
【００４７】
本実施形態においては、熱湯単水栓１００を対象として説明したが、本実施形態における回動式ハンドル１２２と回動式ハンドル１２２との接合構造は２ハンドル等の混合水栓や冷水用の水栓にも応用可能である。ハンドルの位置は水栓の先端に限られず、水栓の根元ちかくにあってもよいし、本体部についても吐水パイプには限られない。また、台所用の水栓だけではなく、浴室や洗面化粧台の水栓にも応用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１００  熱湯単水栓、  １０２  キッチン、  １０４  混合水栓、  １０６  第１給水管、  １０８  電気温水器、  １１０  第２給水管、  １１２  第３給水管、  １１４  第４給水管、  １１６  レバー式ハンドル、  １１８  排水口、  １２０  排水管、  １２２  回動式ハンドル、  １２８  吐水パイプ、  １３０  吐水部、  １３２  グリップ部材、  １３４，１３６  外側面、  １４８  継手、  １５０  ホース、  １５２  空気層、  １５４  スピンドル、  １５６  固定部材、  １５８  継手、  １６０  カバー部材、  １６２  ハンドル本体部、  １６８  出口、  １７０  整流キャップ、  １７２  溝、  １７６  回動式ハンドル、  １７８  スピンドル、  １８０  円筒部、  １８２  本体部、  １８４  突出部、  １８６  カバー部。
【図２】
2016075106.tif 000003
【図３】
2016075106.tif 000004
【図４】
2016075106.tif 000005
【図６】
2016075106.tif 000006
【図７】
2016075106.tif 000007
【図１】
2016075106.tif 000008
【図５】
2016075106.tif 000009