(57)【要約】【課題】一部の印刷ユニットを休止させて印刷を行うときにシートが傷付いたり汚れたりすることがない印刷機を提供する。【解決手段】圧胴９３（搬送胴）と、印刷位置と退避位置の間を移動する番号胴３１（印刷胴）とを備える。圧胴９３と番号胴３１とを一体に回転可能に接続する第１の動力伝達経路５１と、第１の動力伝達経路５１に設けられた第１のクラッチ５８（第１の断接機構）とを備える。番号胴３１の回転位相を検知するエンコーダ５７（位相検知手段）と、第１のクラッチ５８の動作を制御するとともに番号胴３１の回転方向の位置を変える制御装置とを備える。番号胴３１の周面は、有効部４４と非有効部４５とを有している。制御装置は、番号胴３１が退避位置に移動してこの番号胴３１による印刷が休止される場合に第１のクラッチ５８を切断状態とし、かつエンコーダ５７の検知結果に基づいて番号胴３１を非有効部４５が圧胴９３と対向する状態とする。【選択図】  図７
2016203440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに液体を塗布する複数の印刷ユニットのうち、印刷が休止される少なくとも一つの印刷ユニットに設けられ、シートを保持して搬送する搬送胴と、
前記搬送胴に対接する印刷位置および前記搬送胴から離反する退避位置からなる二つの位置の間を移動可能に構成された印刷胴と、
前記搬送胴と前記印刷胴とを一体に回転可能に接続する第１の動力伝達経路と、
前記第１の動力伝達経路に設けられ、動力が伝達される状態と遮断される状態とを切替える第１の断接機構と、
前記印刷胴の回転位相を検知する位相検知手段と、
前記第１の断接機構の動作を制御するとともに、前記位相検知手段の検知結果に基づいて前記印刷胴の回転方向の位置を変える制御装置とを備え、
前記印刷胴の周面は、
前記印刷胴が前記印刷位置に位置している状態において、前記搬送胴によって保持されているシートに対接して液体を転写する有効面と、
前記印刷胴が前記印刷位置に位置している状態であっても前記搬送胴やシートに対接することがない非有効面とを含み、
前記制御装置は、前記印刷胴が前記退避位置に移動してこの印刷胴による印刷が休止される場合に、前記第１の断接機構を動力の伝達が遮断される状態とし、かつ前記位相検知手段の検知結果に基づいて前記印刷胴を前記非有効面が前記搬送胴と対向する状態とする機能を有していることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機において、
さらに、
前記印刷胴に前記第１の動力伝達経路とは異なる第２の動力伝達経路を介して接続され、前記印刷胴を単独で回転させる機能を有する印刷胴駆動装置と、
前記第２の動力伝達経路に設けられ、動力が伝達される状態と遮断される状態とを切替える第２の断接機構とを備えていることを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを保持して搬送する搬送胴に対接離反可能な印刷胴を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の印刷ユニットを備えた印刷機は、一部の印刷ユニットを休止させた状態で印刷を行うことがある。この種の印刷ユニットは、シートを保持して搬送する搬送胴と、この搬送胴と対接離反可能な印刷胴とを備えている。印刷胴は、この印刷ユニットが休止するときに搬送胴から離反させられる。このような印刷胴を備えた従来の印刷機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
【０００３】
特許文献１に開示されている印刷機は、シートに番号を印刷するためのもので、シートを搬送する圧胴と、この圧胴と対接離反可能な番号胴とを備えている。番号胴には多数の番号器が設けられている。これらの番号器は、番号胴の外周部に周方向および軸方向に並ぶ状態で配置されている。
【０００４】
近年においては、特許文献１に示すような番号胴を有する番号印刷ユニットと、例えば版胴を用いて枚葉印刷を行う印刷ユニットとを備えた印刷機が開発され、使用されている。この種の印刷機においては、番号印刷を行うことなく枚葉印刷のみを行う場合がある。この場合、シートを保持して搬送する圧胴（搬送胴）から番号胴を離脱させる。そして、番号印刷ユニットにおいて番号印刷を行わずに圧胴によってシートを搬送し、番号印刷ユニットを通過させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３０９０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
番号胴を圧胴から離反させた状態でこの圧胴によってシートを搬送すると、シートが傷付けられたり、シートが汚れるおそれがあった。この理由は、番号胴が圧胴と連動して回転しており、番号胴の番号器とシートとが接触するからである。
【０００７】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、一部の印刷ユニットを休止させて印刷を行うときにシートが傷付いたり汚れたりすることがない印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明に係る印刷機は、シートに液体を塗布する複数の印刷ユニットのうち、印刷が休止される少なくとも一つの印刷ユニットに設けられ、シートを保持して搬送する搬送胴と、前記搬送胴に対接する印刷位置および前記搬送胴から離反する退避位置からなる二つの位置の間を移動可能に構成された印刷胴と、前記搬送胴と前記印刷胴とを一体に回転可能に接続する第１の動力伝達経路と、前記第１の動力伝達経路に設けられ、動力が伝達される状態と遮断される状態とを切替える第１の断接機構と、前記印刷胴の回転位相を検知する位相検知手段と、前記第１の断接機構の動作を制御するとともに、前記位相検知手段の検知結果に基づいて前記印刷胴の回転方向の位置を変える制御装置とを備え、前記印刷胴の周面は、前記印刷胴が前記印刷位置に位置している状態において、前記搬送胴によって保持されているシートに対接して液体を転写する有効面と、前記印刷胴が前記印刷位置に位置している状態であっても前記搬送胴やシートに対接することがない非有効面とを含み、前記制御装置は、前記印刷胴が前記退避位置に移動してこの印刷胴による印刷が休止される場合に、前記第１の断接機構を動力の伝達が遮断される状態とし、かつ前記位相検知手段の検知結果に基づいて前記印刷胴を前記非有効面が前記搬送胴と対向する状態とする機能を有しているものである。
【０００９】
本発明は、前記印刷機において、さらに、前記印刷胴に前記第１の動力伝達経路とは異なる第２の動力伝達経路を介して接続され、前記印刷胴を単独で回転させる機能を有する印刷胴駆動装置と、前記第２の動力伝達経路に設けられ、動力が伝達される状態と遮断される状態とを切替える第２の断接機構とを備えていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明において、印刷が休止される印刷胴は、第１の断接機構によって動力の伝達が遮断されるために、停止した状態を維持する。この停止状態における非有効面と搬送胴との間の隙間は、有効面が搬送胴と対向している状態における有効面と搬送胴との間の隙間より広い。すなわち、印刷が休止される印刷胴は、搬送胴との間に広いスペースが形成される状態で停止する。
【００１１】
このため、本発明によれば、印刷が休止されている印刷胴の近傍をシートが搬送胴によって搬送されて通過するときに印刷胴に接触することを防ぐことができる。したがって、本発明によれば、一部の印刷ユニットを休止させて印刷を行うときにシートが傷付いたり汚れたりすることがない印刷機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る印刷機の側面図である。
【図２】番号胴の概略の構成を示す側面図である。
【図３】番号胴の概略の構成を示す正面図である。
【図４】番号胴が退避位置に位置する状態を示す側面図である。
【図５】番号胴の駆動系の構成を示す側面図である。
【図６】制御装置を説明するためのブロック図である。
【図７】切り欠きを圧胴に対向させて番号胴が停止した状態を示す側面図である。
【図８】本発明がゴム胴に適用された枚葉印刷用の印刷ユニットの一部を示す側面図である。
【図９】本発明がニス転写胴に適用されたコーティングユニットの一部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１の実施の形態）
以下、本発明に係る印刷機の一実施の形態を図１〜図７によって詳細に説明する。ここでは、本発明を枚葉オフセット印刷機に組み込まれた番号印刷ユニットの番号胴に適用した場合の一例を説明する。
【００１４】
図１に示す印刷機１は、枚葉オフセット印刷機で、図１において右から左へ被印刷媒体としてのシート２を送り、このシート２に絵柄の印刷と番号印刷とを施すものである。この印刷機１は、シート２を供給するシート供給部３と、シート２に印刷を施す印刷部４と、シート２を排出するためのシート排出部５などを備えている。
シート供給部３は、積み重ねられた多数のシート２を１枚ずつ吸い上げるサッカー装置（図示せず）と、このサッカー装置に吸着されたシート２を印刷部４に送るフィーダーボード６などを備えている。
【００１５】
印刷部４は、シート２に例えば絵柄を印刷するための第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４と、シート２に番号を印刷するための番号印刷ユニット１５とを備えている。第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４は、それぞれ圧胴１６と、ゴム胴１７と、版胴１８と、インキ供給装置１９と、給水装置２０などを備えている。
圧胴１６は、シート２をくわえる爪装置（図示せず）を備え、シート２を搬送方向の下流側へ送る機能を有している。
【００１６】
第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４の圧胴１６どうしの間には、第１〜第３の渡胴２１〜２３が設けられている。第１〜第３の渡胴２１〜２３は、シート２をくわえる爪装置（図示せず）を有し、シート２を搬送方向の上流側に位置する圧胴１６から下流側に位置する圧胴１６へ送る。第４の印刷ユニット１４の圧胴１６は、後述する番号印刷ユニット１５の圧胴２４との間に位置する第４の渡胴２５にシート２を送る。この第４の渡胴２５は、第１〜第３の渡胴２１〜２３と同一の構成のものである。
ゴム胴１７は、圧胴１６に対接しながら回転し、圧胴１６との間に挟み込まれたシート２にインキを転写する。
【００１７】
第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４の版胴１８は、ゴム胴１７に対接し、ゴム胴１７にインキを転写する。
インキ供給装置１９は、版胴１８にインキを供給するものである。給水装置２０は、版胴１８に湿し水を供給するものである。
【００１８】
番号印刷ユニット１５は、第４の渡胴２５からシート２が送られる圧胴２４と、この圧胴２４と対向する番号胴３１と、図２において番号胴３１の上部近傍に位置するインキ供給装置３２などを備えている。この実施の形態においては、圧胴２４が本発明でいう「搬送胴」に相当し、番号胴３１が本発明でいう「印刷胴」に相当する。
番号胴３１は、図２および図３に示すように、番号胴軸３３と、この番号胴軸３３が貫通する状態で番号胴軸３３に固定された円筒体からなるリング部材３４と、このリング部材３４の外周部にアダプタ３５を介して設けられた複数の番号器３６などを備えている。  番号胴３１の番号胴軸３３は、図３に示すように、番号胴３１の両側に位置する第１および第２のフレーム３７，３８に後述する偏心軸受３９を介して回転自在に支持されている。
【００１９】
番号器３６は、回転可能な字輪４１と、この字輪４１を間欠的に回転させる字輪用駆動機構（図示せず）とを有しており、番号胴３１の回転方向に並ぶ複数の位置にそれぞれ設けられている。この実施の形態による番号器３６は、番号胴３１の回転方向の５箇所にそれぞれ配置されている。また、これらの回転方向に並ぶ５個の番号器３６は、図３に示すように、番号胴３１の軸方向（図３においては左右方向）の１１箇所にそれぞれ設けられている。これらの番号器３６のそれぞれの字輪４１の外周部には、図示してはいないが、複数の印字部が周方向に並ぶ状態で設けられている。字輪用駆動機構は、第１および第２のフレーム３７，３８に支持されたカム部材（図示せず）に接触し、番号胴３１が１回転する毎に字輪４１を一定回転角だけ回転させて印字部を一つ進める。印字部は、インキ供給装置３２のインキ着けローラ４２に対接することによりインキが供給され、番号胴３１の回転に伴って圧胴２４側のシート２と対接することにより、シート２にインキを転写する。インキ供給装置３２は、図示していないインキ壺のインキを複数のローラ４３によってインキ着けローラ４２に送るものである。
【００２０】
番号胴３１の回転方向に並ぶ５個の番号器３６は、番号胴３１の回転方向の全域に設けられてはいない。すなわち、番号胴３１の外周部は、番号器３６が設けられている有効部４４と、番号器３６が設けられていない非有効部４５とによって構成されている。
この実施の形態においては、有効部４４が本発明でいう「有効面」に相当し、非有効部４５が本発明でいう「非有効面」に相当する。
【００２１】
番号胴軸３３を支持する偏心軸受３９は、第１および第２のフレーム３７，３８に回転自在に支持されているとともに、番号胴着脱装置４６（図６参照）に連結されている。この番号胴着脱装置４６は、偏心軸受３９を第１および第２のフレーム３７，３８に対して回動させるものである。この番号胴着脱装置４６の動作は、後述する制御装置４７（図６参照）によって制御される。
【００２２】
偏心軸受３９は、第１および第２のフレーム３７，３８に対して軸線Ｃ１を中心にして回転する。また、番号胴軸３３は、偏心軸受３９に対して軸線Ｃ２を中心にして回転する。軸線Ｃ１と軸線Ｃ２とは、予め定めた長さｔだけ離間している。このため、偏心軸受３９が番号胴着脱装置４６によって駆動されて回動することにより、番号胴３１と圧胴２４との間隔が変化し、番号胴３１が図２に示す印刷位置と、図４に示す退避位置との間で移動する。番号胴３１が印刷位置に位置付けられることにより、番号器３６の字輪４１が圧胴２４およびインキ供給装置３２のインキ着けローラ４２と対接する。番号胴３１が退避位置に位置付けられることにより、番号器３６が圧胴２４およびインキ着けローラ４２から離反する。すなわち、番号胴３１は、圧胴２４に対接する印刷位置および圧胴２４から離反する退避位置からなる二つの位置の間を移動可能に構成されている。
【００２３】
番号胴軸３３の一端部には、図５に示すように、第１の動力伝達経路５１と第２の動力伝達経路５２とが接続されている。第１の動力伝達経路５１は、圧胴２４と番号胴３１とを一体に回転可能に接続している。この第１の動力伝達経路５１は、例えば歯車式伝動装置（図示せず）によって構成することができる。
圧胴２４は、図５に示すように、主動力伝達経路５３に接続されており、この主動力伝達経路５３を介して本機駆動モータ５４の動力が伝達されることによって回転する。主動力伝達経路５３は、第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４のそれぞれの圧胴１６および第１〜第４の渡胴２１〜２３，２５と、番号印刷ユニット１５の圧胴２４および後述するシート排出部５の第１および第２のデリバリ胴５５，５６（図１参照）などを本機駆動モータ５４の動力で一体に回転させる構成が採られている。本機駆動モータ５４の動作は、後述する制御装置４７によって制御される。
【００２４】
第１の動力伝達経路５１の途中には、エンコーダ５７と第１のクラッチ５８とが設けられている。エンコーダ５７は、番号胴軸３３の回転位相を検知するものである。この実施の形態においては、このエンコーダ５７によって本発明でいう「位相検知手段」が構成されている。エンコーダ５７の検知結果は、信号として後述する制御装置４７に送られる。なお、エンコーダ５７を設ける位置は、第１の動力伝達経路５１に限定されることはなく、番号胴軸３３や第２の動力伝達経路５２など、適宜変更することが可能である。
第１のクラッチ５８は、本発明でいう「第１の断接機構」に相当するもので、動力が伝達される接続状態と、動力の伝達が遮断される切断状態とを切替えるものである。この第１のクラッチ５８の動作は、後述する制御装置４７によって切替えられる。
【００２５】
第２の動力伝達経路５２は、第２のクラッチ６１を有し、番号胴軸３３と番号胴駆動装置６２とを接続している。第２のクラッチ６１は、番号胴駆動装置６２の動力が第２の動力伝達経路５２を介して番号胴３１に伝達される接続状態と、番号胴駆動装置６２から番号胴３１に伝達される動力が遮断される切断状態とを切替える。この第２のクラッチ６１は、請求項２記載の本発明でいう「第２の断接機構」を構成するものである。
【００２６】
番号胴駆動装置６２は、番号胴駆動モータ６３を備え、第２のクラッチ６１が動力を伝達する状態において、この番号胴駆動モータ６３の動力で番号胴３１を単独で回転させる機能を有している。この実施の形態においては、番号胴駆動装置６２が請求項２記載の発明でいう「印刷胴駆動装置」に相当する。
番号胴駆動モータ６３としては、非励磁作動型の電磁ブレーキ（図示せず）を装備したものを使用することができる。この番号胴駆動モータ６３の動作と第２のクラッチ６１の動作は、後述する制御装置４７によって制御される。
【００２７】
シート排出部５は、図１に示すように、シート２が積み重ねられるシートパイル６４と、番号印刷ユニット１５からシート２をシートパイル６４の上方に搬送するデリバリチェーン式の搬送装置６５などを備えている。搬送装置６５は、番号印刷ユニット１５の圧胴２４と隣接する第１のデリバリ胴５５、シートパイル６４の上方に位置する第２のデリバリ胴５６と、これらの第１および第２のデリバリ胴５５，５６に巻掛けられて回転するデリバリチェーン６６などを備えている。
【００２８】
制御装置４７は、図６に示すように、印刷動作制御部７１および休止動作制御部７２を有し、上述した本機駆動モータ５４、番号胴駆動モータ６３、番号胴着脱装置４６、第１のクラッチ５８、第２のクラッチ６１およびエンコーダ５７などに接続されている。
制御装置４７の印刷動作制御部７１は、この印刷機１による印刷が行われるときにシート供給部３と、印刷部４およびシート排出部５の動作を制御する。この印刷動作制御部７１は、番号胴３１を使用して印刷が行われる場合に、第１のクラッチ５８を接続状態とするとともに、第２のクラッチ６１を切断状態とする。
【００２９】
休止動作制御部７２は、番号胴３１を使用することなく休止させた状態で第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４でシート２に印刷を施すときに番号胴３１の動作を制御する。番号胴３１を休止させるときは、制御装置４７が後述する二つの動作を行う。これらの二つの動作とは、番号胴３１を退避位置に移動させる退避動作と、番号胴３１の非有効部４５が圧胴２４と対向する状態を目標として番号胴３１を回転させる回転動作である。これらの退避動作と回転動作を実行するときの順序は、適宜変えることができる。
退避動作は、制御装置４７が番号胴着脱装置４６を動作させることによって行われる。番号胴３１が退避位置に移動すると、図４に示すように、番号器３６の字輪４１と、圧胴２４によって保持されているシート２との間に隙間Ｄ１が形成される。
【００３０】
回転動作を行うにあたっては、本機駆動モータ５４を使用して行う方法と、番号胴駆動モータ６３を使用して行う方法との２通りの方法がある。
本機駆動モータ５４を使用する場合は、先ず、制御装置４７が第２のクラッチ６１を切断状態とするとともに第１のクラッチ５８を接続状態とし、本機駆動モータ５４を回転させる。本機駆動モータ５４が回転すると、動力が主動力伝達経路５３から第１の動力伝達経路５１および第１のクラッチ５８を介して番号胴３１に伝達され、番号胴３１が回転する。
【００３１】
このとき、制御装置４７は、番号胴３１の位相をエンコーダ５７を用いて検出し、非有効部４５が圧胴２４と対向する状態で、本機駆動モータ５４を停止させるか、第１のクラッチ５８を切断状態として番号胴３１を停止させる。なお、制御装置４７は、番号胴３１を停止させるにあたって本機駆動モータ５４を停止させて行った場合は、番号胴３１が停止した後に第１のクラッチ５８を切断状態とする。番号胴３１は重量物であるから、このように第１のクラッチ５８を切断状態としただけであっても、印刷時の振動等で回転してしまうようなことはなく、停止した位置に保持される。なお、番号胴駆動モータ６３として非励磁作動型電磁ブレーキを備えたものが用いられている場合は、この電磁ブレーキによって番号胴３１が制動される。
【００３２】
一方、番号胴駆動モータ６３を使用する場合は、先ず、制御装置４７が第１のクラッチ５８を切断状態とする。次に、制御装置４７は、第２のクラッチ６１を接続状態とし、番号胴駆動モータ６３を回転させる。このように番号胴駆動モータ６３が回転することにより、番号胴駆動モータ６３の動力が第２の動力伝達経路５２を介して番号胴３１に伝達され、番号胴３１が回転する。このとき、制御装置４７は、番号胴３１の位相をエンコーダ５７を用いて検出し、非有効部４５が圧胴２４と対向する状態で番号胴駆動モータ６３を停止させる。番号胴駆動モータ６３として非励磁作動型電磁ブレーキを装備しているものを用いている場合は、このときに電磁ブレーキで番号胴３１が制動される。
【００３３】
このように本機駆動モータ５４あるいは番号胴駆動モータ６３によって番号胴３１を回転させて非有効部４５が圧胴２４と対向すると、図７に示すように、番号器３６が圧胴から大きく離間する。このような番号胴３１の停止状態において、非有効部４５と圧胴２４との間には、隙間Ｄ２が形成される。この隙間Ｄ２は、図４に示す隙間Ｄ１より広い。
【００３４】
このように印刷が休止される番号胴３１は、第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４で印刷が行われる状態であっても、第１のクラッチ５８によって動力の伝達が遮断されるために、停止した状態を維持する。この停止状態における非有効部４５と圧胴２４との間の隙間Ｄ２は、有効部４４が圧胴２４と対向している状態（図４参照）における有効部４４と圧胴２４との間の隙間Ｄ１より広い。すなわち、印刷が休止される番号胴３１は、圧胴２４との間に広いスペースが形成される状態で停止する。
【００３５】
このため、印刷が休止されている番号胴３１の近傍をシート２が圧胴２４によって搬送されて通過するときに、番号胴３１に接触することを防ぐことができる。したがって、この実施の形態によれば、一部の印刷ユニットである番号印刷ユニット１５を休止させて印刷を行うときにシート２が傷付いたり汚れたりすることがない印刷機を提供することができる。
【００３６】
この実施の形態による印刷機１は、番号胴３１に第１の動力伝達経路５１とは異なる第２の動力伝達経路５２を介して接続されて番号胴３１を単独で回転させる機能を有する番号胴駆動装置６２を備えている。さらに、この印刷機１は、第２の動力伝達経路５２に設けられて動力が伝達される状態と遮断される状態とを切替える第２のクラッチ６１を備えている。
この実施の形態によれば、第１のクラッチ５８を切断状態として第２のクラッチ６１を接続状態とし、番号胴駆動装置６２を動作させることによって、番号胴３１を単独で回転させることができる。このため、番号胴３１の非有効部４５が圧胴２４と対向する状態とするにあたって、本機駆動モータ５４を停止させる制御タイミングや、第１のクラッチ５８で第１の動力伝達経路５１の動力伝達を遮断する制御タイミングに依存することがない。
したがって、この実施の形態によれば、番号胴３１を休止状態する作業を容易に行うことが可能な印刷機を提供することができる。
【００３７】
また、番号胴３１による印刷を休止しているときに、第２のクラッチ６１により第２の動力伝達経路５２を動力伝達が可能な状態に保持することによって、停止状態にある番号胴駆動装置６２が実質的に番号胴３１の制動装置として機能する。このため、この構成を採ることにより、印刷休止時に番号胴３１が回転してしまうことを確実に防止することができる。番号胴駆動モータ６３に非励磁作動型電磁ブレーキが設けられている場合は、番号胴３１をより一層確実に停止した位置に保持することができる。
【００３８】
さらに、番号胴３１を番号胴駆動装置６２によって個別に駆動できるから、番号器３６のメンテナンスを行うときに作業し易い位置に番号胴３１を回すことができ、このメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３９】
（第２の実施の形態）
上述した第１の実施の形態は、本発明に係る印刷胴を番号胴とする場合の一例を示した。しかし、本発明に係る印刷胴は、図８に示すように、枚葉オフセット印刷を行うときに用いるゴム胴でもよい。図８において、図１〜図７によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
【００４０】
図８に示すゴム胴１７は、図１に示す印刷機１の第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４に用いられているものである。図８に示す実施の形態においては、ゴム胴１７が本発明でいう「印刷胴」に相当する。
図１に示す印刷機１の第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４は、ゴム胴１７を上述した番号胴着脱装置４６と同様に印刷位置と退避位置との間で移動させるゴム胴着脱装置（図示せず）を備えている。ゴム胴１７が印刷位置に位置付けられた状態においては、ゴム胴１７に設けられているブランケット８１が圧胴１６側のシート２に対接する。図８においては、印刷位置に位置付けられたゴム胴１７が回転するときのブランケット８１の回転軌跡を二点鎖線で描いてある。一方、ゴム胴１７が退避位置に位置付けられた状態においては、ブランケット８１が圧胴１６側のシート２から離反する。
【００４１】
ブランケット８１は、ゴム材料によって形成されたシートで、ゴム胴１７の外周部に巻き付けられた状態で両端部がゴム胴１７のくわえ側万力８２と尻側万力８３とに取付けられている。くわえ側万力８２と尻側万力８３は、ゴム胴１７に形成された切り欠き１７ａの中に設けられている。このゴム胴１７の周面は、ブランケット８１によって構成された有効面８４と、切り欠き１７ａによって構成された非有効面８５とによって構成されている。このゴム胴１７の有効面８４は、ゴム胴１７が印刷位置に位置している状態において、圧胴１６によって保持されているシート２に対接してインキを転写する。ゴム胴１７の非有効面８５は、ゴム胴１７が印刷位置に位置している状態であっても圧胴１６やシート２に対接することがない。
【００４２】
また、このゴム胴１７は、圧胴１６に第１の動力伝達経路５１によって接続されている。この第１の動力伝達経路５１には第１のクラッチ５８が介装されている。さらに、このゴム胴１７は、第２の動力伝達経路５２を介してゴム胴駆動装置８６が接続されている。第２の動力伝達経路５２には第２のクラッチ６１が設けられている。この実施の形態においては、ゴム胴駆動装置８６が請求項２記載の発明でいう「印刷胴駆動装置」に相当する。
【００４３】
図１に示す印刷機１の第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４は、印刷物を作成するために必要な色数に応じて選択的に使用される。例えば、第４の印刷ユニット１４において印刷を行わずに第１〜第３の印刷ユニット１１〜１３で印刷を行う場合は、第４の印刷ユニット１４のゴム胴１７が退避位置に位置付けられる。この場合、第４の印刷ユニット１４のゴム胴１７は、図８に示すように、退避位置に移動させられるとともに、切り欠き１７ａが圧胴１６と対向する状態で停止される。
【００４４】
ゴム胴１７をこのような位置に停止させるにあたっては、第１の実施の形態を採るときと同様に、本機駆動モータ５４を使用する方法と、ゴム胴駆動装置８６を使用する方法とのいずれか一方の方法で行うことができる。
このため、この実施の形態によれば、複数の印刷ユニット（第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４）のうち一部の印刷ユニット（第４の印刷ユニット１４）を休止させて印刷を行う場合に、休止する印刷ユニットのゴム胴１７にシート２が接触することを確実に防ぐことができる。したがって、この実施の形態を採る場合であっても第１の実施の形態と同等の効果が得られる。
【００４５】
（第３の実施の形態）
本発明に係る印刷胴は、図９に示すように、シートにコーティング液（ニス）を塗布するためのニス転写胴でもよい。図８において、図１〜図７によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図９に示すニス転写胴９１は、図１に示したような枚葉印刷機に組み込まれるコーティングユニット９２に含まれるものである。図９に示す実施の形態においては、ニス転写胴９１が本発明でいう「印刷胴」に相当する。
【００４６】
コーティングユニット９２は、シート２を保持して搬送する圧胴９３と、この圧胴９３の近傍に位置するニス転写胴９１と、このニス転写胴９１にコーティング液を供給するコーティング液供給装置９４と、ニス転写胴９１を圧胴９３に対して移動させるニス転写胴着脱装置（図示せず）などを備えている。
ニス転写胴９１は、コーティング液を保持するブランケット９５を有している。このブランケット９５は、ゴム材料によって形成されたシートで、ニス転写胴９１の外周部に巻き付けられた状態で両端部がニス転写胴９１のくわえ側万力９６と尻側万力９７とに取付けられている。くわえ側万力９６と尻側万力９７は、ニス転写胴９１に形成された切り欠き９１ａの中に設けられている。
【００４７】
コーティング液供給装置９４は、コーティング液が溜められたニス舟９４ａと、このニス舟９４ａからコーティング液をニス転写胴９１に送るためのニス元ローラ９４ｂ、調量ローラ９４ｃおよび着けローラ９４ｄなどを備えている。
ニス転写胴着脱装置は、ニス転写胴９１を上述した番号胴着脱装置４６と同様にニス転写位置と退避位置との間で移動させるものである。この実施の形態においては、ニス転写位置が本発明でいう「印刷位置」に相当する。
ニス転写胴９１がニス転写位置に位置付けられた状態においては、ニス転写胴９１に設けられているブランケット９５が圧胴９３側のシート２に対接する。図９においては、ニス転写位置に位置付けられたニス転写胴９１が回転するときのブランケット９５の回転軌跡を二点鎖線で描いてある。一方、ニス転写胴９１が退避位置に位置付けられた状態においては、ブランケット９５が圧胴９３側のシート２から離反する。
【００４８】
このニス転写胴９１の周面は、ブランケット９５によって構成された有効面９８と、切り欠き９１ａによって構成された非有効面９９とによって構成されている。このニス転写胴９１の有効面９８は、ニス転写胴９１がニス転写位置に位置している状態において、圧胴９３によって保持されているシート２に対接してコーティング液を転写する。ニス転写胴９１の非有効面９９は、ニス転写胴９１がニス転写位置に位置している状態であっても圧胴９３やシート２に対接することがない。
【００４９】
また、このニス転写胴９１は、圧胴９３に第１の動力伝達経路５１によって接続されている。この動力伝達経路には第１のクラッチ５８が介装されている。さらに、このニス転写胴９１は、第２の動力伝達経路５２を介してニス転写胴駆動装置１０１が接続されている。この実施の形態においては、ニス転写胴駆動装置１０１が請求項２記載の発明でいう「印刷胴駆動装置」に相当する。
【００５０】
図９に示すコーティングユニット９２において、シート２にコーティング液を転写しない場合は、ニス転写胴９１が退避位置に位置付けられる。この場合、ニス転写胴９１は、図９に示すように、退避位置に移動させられるとともに、切り欠き９１ａが圧胴９３と対向する状態で停止される。ニス転写胴９１をこのような位置に停止させるにあたっては、第１の実施の形態を採るときと同様に、本機駆動モータ５４を使用する方法と、ニス転写胴駆動装置１０１を使用する方法とのいずれか一方の方法で行うことができる。
このため、この実施の形態によれば、コーティングユニット９２を休止させて他の印刷ユニットで印刷を行う場合に、ニス転写胴９１にシート２が接触することを確実に防ぐことができる。したがって、この実施の形態を採る場合であっても第１の実施の形態と同等の効果が得られる。
【符号の説明】
【００５１】
１…印刷機  ２…シート、１１…第１の印刷ユニット、１２…第２の印刷ユニット、１３…第３の印刷ユニット、１４…第４の印刷ユニット、１５…番号印刷ユニット、１６，２４，９３…圧胴（搬送胴）、３１…番号胴（印刷胴）、１７…ゴム胴（印刷胴）、９１…ニス転写胴（印刷胴）、５１…第１の動力伝達経路、５８…第１のクラッチ（第１の断接機構）、５７…エンコーダ（位相検知手段）、４７…制御装置、１７ａ，９１ａ…切り欠き、４４…有効部、８４，９８…有効面、４５…非有効部、８５，９９…非有効面、５１…第２の動力伝達経路、６２…番号胴駆動装置（印刷胴駆動装置）、８６…ゴム胴駆動装置（印刷胴駆動装置）、１０１…ニス転写胴駆動装置（印刷胴駆動装置）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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