(57)【要約】【課題】スタンプのインキ吸蔵体に対して自動的にインキを補充して常に鮮明な捺印を行うことができるインキ補充機構付き自動捺印装置を提供する。【解決手段】ケース本体１内にモータ２の駆動により上下動するスタンプ３と、このスタンプ３の下方に位置して被捺印物２０をセットするトレー４を具備し、捺印ボタン５の操作で前記モータ２を駆動させることにより前記スタンプ３を上下動させ被捺印物に捺印するようにした自動捺印装置であって、前記スタンプ３のインキ吸蔵体３ａのインキ残量が閾値より下回った場合はインキ吸蔵体３ａに対し、ケース本体１内に内蔵してあるインキタンク６から一定量のインキを自動的に補充するインキ補充機構７を取り付けた。【選択図】図１
2016203568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体内にモータの駆動により上下動するスタンプと、このスタンプの下方に位置して被捺印物をセットするトレーを具備し、捺印ボタンの操作で前記モータを駆動させることにより前記スタンプを上下動させ被捺印物に捺印するようにした自動捺印装置であって、
前記スタンプのインキ吸蔵体のインキ残量が閾値より下回った場合はインキ吸蔵体に対し、ケース本体内に内蔵してあるインキタンクから一定量のインキを自動的に補充するインキ補充機構を取り付けたことを特徴とするインキ補充機構付き自動捺印装置。
【請求項２】
インキ補充機構は、捺印カウンターと、この捺印カウンターで計測した捺印回数が所定回数を超えた場合にポンプを作動させてインキタンクから一定量のインキを圧送して補充するものである請求項１に記載のインキ補充機構付き自動捺印装置。
【請求項３】
インキ補充機構は、インキ吸蔵体の重量を測定するロードセルと、このロードセルの測定値が所定の重量を下回った場合にポンプを作動させてインキタンクから一定量のインキを圧送して補充するものである請求項１に記載のインキ補充機構付き自動捺印装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタンプのインキ吸蔵体に対して自動的にインキを補充して常に鮮明な捺印を行うことができるインキ補充機構付き自動捺印装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、各種イベントや博覧会や観光スポット等においては、記念スタンプが準備されていることが多い。この場合、従来のスタンプ台を用いた捺印装置に代わって、最近では自動捺印装置が置いてあることが多くなった。この自動捺印装置は、ケース本体内にモータの駆動により上下動するスタンプと、このスタンプの下方に位置して被捺印物をセットするトレーを具備し、捺印ボタンの操作で前記モータを駆動させることにより前記スタンプを上下動させ被捺印物に捺印するようにした装置である（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
このような自動捺印装置の場合は、従来のスタンプ台を用いた捺印に比べると簡単かつ短時間で鮮明に捺印可能であるため、スタンプ会場の混雑を解消するのに大きな効果を発揮することができる。しかしながら、インキ吸蔵体のインキ残量が少なくなると印影が不鮮明になったり欠けを発生させたりする現象が生じた。また、インキ吸蔵体にインキを補充する作業は煩雑で時間がかかるという問題があった。
【０００４】
一方、特許文献２や特許文献３に示されるように、インキ吸蔵体にインキを自動的に補充するインキ補給器が種々提案されているが、いずれも装置が煩雑で大型であるため、前記自動捺印装置に組み込むことはできないものであった。
そこで、インキ吸蔵体に対して自動的にインキを補充することできるインキ補充機構付き自動捺印装置の開発が待たれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２９３９９０４号公報
【特許文献２】特許第２９３４２１５号公報
【特許文献３】実開昭５５−１２５４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記のような問題点を解決して、インキ吸蔵体のインキの減り具合を自動的に測定して、インキ残量が閾値より下回ったことを検出した場合は、インキ吸蔵体に対して自動的にインキを補充して常に鮮明な捺印を行うことができるインキ補充機構付き自動捺印装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明のインキ補充機構付き自動捺印装置は、ケース本体内にモータの駆動により上下動するスタンプと、このスタンプの下方に位置して被捺印物をセットするトレーを具備し、捺印ボタンの操作で前記モータを駆動させることにより前記スタンプを上下動させ被捺印物に捺印するようにした自動捺印装置であって、
前記スタンプのインキ吸蔵体のインキ残量が閾値より下回った場合はインキ吸蔵体に対し、ケース本体内に内蔵してあるインキタンクから一定量のインキを自動的に補充するインキ補充機構を取り付けたことを特徴とするものである。
【０００８】
好ましい実施形態によれば、インキ補充機構は、捺印カウンターと、この捺印カウンターで計測した捺印回数が所定回数を超えた場合にポンプを作動させてインキタンクから一定量のインキを圧送して補充するものが好ましい。
【０００９】
また、その他の好ましい実施形態によれば、インキ補充機構は、インキ吸蔵体の重量を測定するロードセルと、このロードセルの測定値が所定の重量を下回った場合にポンプを作動させてインキタンクから一定量のインキを圧送して補充するものが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のインキ補充機構付き自動捺印装置では、スタンプのインキ吸蔵体のインキ残量が閾値より下回った場合はインキ吸蔵体に対し、ケース本体内に内蔵してあるインキタンクから一定量のインキを自動的に補充するインキ補充機構を取り付けたものとしたので、インキ吸蔵体には常に一定量以上のインキが補充された状態が維持されるため、インキ切れによる捺印不良の発生を確実に防止できることとなる。しかも、インキ吸蔵体へのインキの補充は自動的に行われるので専任の作業員がついて監視する必要もなく、またメンテナンス作業も大幅に削減することができる。
【００１１】
インキ補充機構として、捺印カウンターと、この捺印カウンターで計測した捺印回数が所定回数を超えた場合にポンプを作動させてインキタンクから一定量のインキを圧送して補充するものとした場合は、スタンプの印面状態等に対応させて捺印回数をセットするのみで、インキ切れによる捺印不良の発生を確実に防止できることとなる。
【００１２】
またインキ補充機構として、インキ吸蔵体の重量を測定するロードセルと、このロードセルの測定値が所定の重量を下回った場合にポンプを作動させてインキタンクから一定量のインキを圧送して補充するものとした場合は、インキの使用量に応じてインキ吸蔵体へインキの補充が自動的に行われることとなるので、常に鮮明な捺印を行うことができることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態を示す中央縦断面の斜視図である。
【図２】その他の実施の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は、本発明に係るインキ補充機構付き自動捺印装置を中央で切断した縦断面の斜視図である。この自動捺印装置では、矩形状のケース本体１内に、モータ２の駆動により上下動するスタンプ３と、このスタンプ３の下方に位置して被捺印物２０をセットするトレー４を具備している。そして、ケース本体１の上面にある捺印ボタン５の操作で前記モータ２を駆動させることにより、前記スタンプ３を上下動させ被捺印物２０に自動的に捺印する構造となっている。
また、前記トレー４は把手４ａを利用して引き出し操作する手動式のものであり、図示のものでは、把手４ａを左方向へ引っ張ることでトレー４をスライド移動できる構造となっている。その他、ケース本体１内に被捺印物２０を差し込む構造とすることもできる。なお、以上の構造は従来の自動捺印装置と基本的には同じである。
【００１５】
本発明の自動捺印装置では、前記スタンプ３のインキ吸蔵体３ａのインキ残量が閾値より下回った場合は、前記インキ吸蔵体３ａに対してケース本体１内に内蔵してあるインキタンク６から一定量のインキを自動的に補充するインキ補充機構７を取り付けた構造となっている。
【００１６】
前記インキ補充機構７としては、捺印カウンター８と、この捺印カウンター８で計測した捺印回数が所定回数を超えた場合に、後述するポンプを作動させてインキタンク６から一定量のインキを圧送して補充するものとすることができる。この場合は、インキ吸蔵体３ａのインキ残量が閾値より下回った否かの判定を捺印回数のカウントに置き換え、この捺印回数の検出によってインキの消費量を把握するという考え方である。なお、このような捺印回数が所定回数を超えたか否かの判断は、ＩＣチップを搭載した制御基板９により行われる。
【００１７】
更に前記制御基板９では、捺印カウンター８で計測した捺印回数が入力されると予めセットされた回数（例えば、２０回）と比較を行い、セット回数を超える場合はポンプの作動を指示する信号を出力するように構成されている。
これは、捺印回数が一定以上になるとインキ吸蔵体３ａのインキ残量が少なくなって印影が不鮮明になるおそれがあるため、一定の回数毎にインキを自動的に補充する構成としたのである。これにより、捺印回数が多くなることに起因したインキ切れによる捺印不良の発生を確実に防止することができる。
【００１８】
また図示のものでは、一定量のインキの補充方法として、ポンププッシュモータ１０ａを利用したポンプ１０により、インキタンク６から所定量のインキを補充するように調整したものとなっている。例えば、印面形状等の条件に対応させて、０．２ｇ/１回の補充量とする。また、ポンプ１０として、その他にチュービングポンプを用いて定量のインキを補充するようにすることもできる。
【００１９】
更に、その他のインキ補充機構７として、インキ吸蔵体３ａの重量を測定するロードセル（図示せず）と、このロードセルの測定値が所定の重量を下回った場合に前記ポンプ１０を作動させてインキタンク６から一定量のインキを圧送して補充するものとすることができる。この場合は、インキ吸蔵体３ａのインキ残量が閾値より下回った否かの判定を、インキ吸蔵体３ａの重量を直接に測定することで行うという考え方である。
【００２０】
前記ロードセルは、外部から与えられる力（荷重）を電気抵抗の変化としてひずみ計で計測し、重さに変換する装置である。そして、スタンプ３（またはインキ吸蔵体３ａのみ）の重量が前記ロードセルによって常に測定されており、その測定値が制御基板９に入力されている。この制御基板９においては入力された重量と予めセットされた重量（インキ吸蔵体３ａに鮮明な捺印ができる程度のインキが供給されている状態の重さ）との比較を行い、入力された重量がセットされている重量を下回った場合は、インキ吸蔵体３ａに十分な量のインキがないと判定し、前記ポンプ１０の作動を指示する信号を出力するように構成されている。
即ち、重量が一定値以下になるとインキ吸蔵体３ａのインキ残量が少なくなって印影が不鮮明になるおそれがあるため、インキ吸蔵体３ａのインキ残量が常に所定値以上となるようにインキを自動的に補充する構成としたのである。これにより、インキ切れによる捺印不良の発生を確実に防止できることとなる。
【００２１】
以上のように構成したインキ補充機構付き自動捺印装置は、各種イベント会場等に設置され記念スタンプの捺印用として使用に供される。来場者は、被捺印物２０をトレー４上にセットして捺印ボタン５を操作するだけで記念スタンプの捺印が終了し、多数の利用者がいても簡単かつ短時間に捺印処理できるため、長時間の順番待ちの行列が生じることがなくなる。また本発明の自動捺印装置では、前記スタンプ３のインキ吸蔵体３ａのインキ残量が閾値より下回った場合は、前記インキ吸蔵体３ａに対してケース本体１内に内蔵してあるインキタンク６から一定量のインキを自動的に補充するインキ補充機構７が取り付けられているので、インキ吸蔵体３ａには常に十分なインキが補充された状態が維持されることとなり、印影が不鮮明になったり欠けを発生させたりするという問題がなくなる。しかも、インキの補充は自動的に行われるため、従来のようにインキの補充のための専任の監視員を配置する必要がないという利点もある。
【００２２】
（その他の実施形態）
次に、その他の実施形態について説明する。
図１の自動捺印装置においては、インキ補充機構はケース本体１内に組み込まれている場合について説明したが、インキ補充機構を自動捺印装置とは別体のメンテナンス装置として構成することもできる。
図２は、別体としたメンテナンス装置の前側のカバー（図示せず）を外した状態を示す斜視図である。このメンテナンス装置は、自動捺印装置から取り外したインキ吸蔵体３ａを含むスタンプ３をセットするための載置台１１を有している。この載置台１１は、インキ吸蔵体３ａの重量を測定するロードセル（図示せず）を備えており、このロードセルによってスタンプ３の重量を即座に測定する。そして、この測定値は制御基板（図示せず）に入力される点は第１の実施形態と同じである。
【００２３】
また、図示のメンテナンス装置は、異なる色のインキを貯蔵したインキタンク６、６を有しており、各インキタンク６、６には色識別センサ１２が設けられている。更に、各インキタンク６、６はチュービングポンプ１３が取り付けられており、このチュービングポンプ１３の作動によりノズル１４の先端から前記スタンプ３に向けて所定量のインキが吐出供給される構造となっている。なお、前記色識別センサ１２の信号やチュービングポンプ１３の作動信号は、前記制御基板（図示せず）に入力又は出力される点は第１の実施形態と同じである。
【００２４】
以上のように、このメンテナンス装置では、自動捺印装置より取り外したスタンプ３を載置台１１にセットするとロードセルによってスタンプ３の重量が即座に測定され、この重量と予め設定されている重量（インキ吸蔵体に鮮明な捺印ができる程度のインキが供給されている状態のスタンプの重さ）との比較が行われる。そして、入力された重量が設定されている重量を下回った場合は、インキ吸蔵体に十分な量のインキがないと判定し、特定色のインキタンク６のチュービングポンプ１３の作動を指示する信号を出力する。
このように、スタンプをセットするのみで即座にインキ消費量を把握して、必要であればインキを自動的に補充するので、インキ切れによる捺印不良の発生を確実に防止できることとなる。
【符号の説明】
【００２５】
１  ケース本体
２  モータ
３  スタンプ
３ａ  インキ吸蔵体
４  トレー
４ａ  把手
５  捺印ボタン
６  インキタンク
７  インキ補充機構
８  捺印カウンター
９  制御基板
１０  ポンプ
10ａ  ポンププッシュモータ
１１  載置台
１２  色識別センサ
１３  チュービングポンプ
１４  ノズル
２０  被捺印物
【図１】
2016203568.tif 000003
【図２】
2016203568.tif 000004