(57)【要約】【課題】熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙を提供する。【解決手段】第１の基材と、第１の基材の上方に位置する第２の基材と、第１の基材と第２の基材との間に挟まれる香料含有接着層と、第２の基材の上方に位置する染着層と、を含む熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。【選択図】図１
2016203606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基材と、
前記第１の基材の上方に位置する第２の基材と、
前記第１の基材と前記第２の基材との間に挟まれる香料含有接着層と、
前記第２の基材の上方に位置する染着層と、
を含む熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項２】
前記第２の基材の材料は、例えば、紙、合成マイラ（Ｍｙｌａｒ）、二軸配向ポリプロピレン（ｂｉａｘｉａｌ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ；ＢＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ；ＰＥＴ）又はそれらの組み合わせである請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項３】
前記第２の基材は、白色である請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項４】
前記第１の基材及び前記第２の基材の少なくとも一方は、紙である請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項５】
前記香料含有接着層に対する前記香料含有接着層における香料の重量百分率は、２ｗｔ％以上である請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項６】
前記第２の基材と前記染着層との間に挟まれる反射層を更に含む請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項７】
前記反射層は、金属酸化物粒子及び樹脂を含む請求項６に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項８】
前記第１の基材の下方に位置するコートフィルムと、
前記コートフィルムの下方に位置する支持層と、
を更に含む請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項９】
前記コートフィルムに接触するように、前記コートフィルムと前記支持層との間に位置する第１の接着層と、
前記支持層に接触するように、前記コートフィルムと前記支持層との間に位置するマーク層と、
前記支持層の下方に位置する筆記層と、
を更に含む請求項８に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項１０】
前記第１の基材に接触するように、前記第１の基材と前記コートフィルムとの間に位置する第２の接着層と、
前記コートフィルムに接触するように、前記第１の基材と前記コートフィルムとの間に位置する第３の基材と、
を更に含む請求項９に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項１１】
第１の基材を提供することと、
前記第１の基材の上方に位置し、対向するように設けられた上面及び下面を有する第２の基材を提供することと、
前記第２の基材の前記下面に接触するように香料含有接着層を形成して、第１の積層構造を形成することと、
前記香料含有接着層が前記第１の基材と前記第２の基材との間に位置するように、前記第１の積層構造を前記第１の基材に貼り付けることと、
染着層を前記第２の基材の前記上面の上方に形成することと、
を備える熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１２】
前記染着層を前記第２の基材の前記上面の上方に形成する前、反射層を前記第２の基材の上方に形成することを更に備える請求項１１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１３】
前記第１の基材を提供した後、コートフィルムを前記第１の基材の下方に形成し、第２の積層構造を形成することを更に備える請求項１１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１４】
支持層と、前記支持層の上方に位置する第１の接着層と、を含む第３の積層構造を提供することと、
前記第１の積層構造を前記第１の基材に貼り付ける前に又は貼り付けた後で、前記第１の接着層が前記コートフィルムと前記支持層との間に位置するように、前記第３の積層構造を前記第２の積層構造の前記コートフィルムに貼り付けることと、
を更に備える請求項１３に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１５】
前記第３の積層構造は、前記支持層と前記第１の接着層との間に位置するマーク層を更に含む請求項１４に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１６】
筆記層を前記第３の積層構造の前記支持層の下方に形成することを更に備える請求項１４に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市販の写真用プリンタ技術としては、主に、インクジェットと熱昇華の２つがある。インクジェットプリントは、よく見られる出力手段として、便利というメリットを有するが、その出力品質が今まで世間に認められていない。現在で最新のインクジェット技術によっても、インクドット及び色塊がはっきりと見え、また気に入る写真を出力するには、少なくとも６色以上のインクジェット技術が必要であり、使用されるインクと用紙のコストが非常に高く、プリント速度も相当に遅く、特に解像度が高いほど速度が遅くなる。また、潤湿な気候では、写真に退色、黄変及びぼやけた画像等の問題が発生しやすい。
【０００３】
熱昇華型プリントは、熱によって写真をプリントする技術である。プリントする場合、イエロー、マゼンタ、シアンの各フィルムをそれぞれ熱処理によって、染料を気化させてから、専用印画紙にエンボスし、３色のそれぞれの２５６階調という１６７７万色の連続色調に達することができる。最後に、防水、耐ＵＶ及び防指紋という機能に達するように、印画紙に更に保護フィルムをプリントしてもよい。
【０００４】
また、退色、黄変及びぼやけた画像等の問題を避けるように、デジタルプリントの手段で写真をプリントしてもよい。しかしながら、プリントされた印画紙には、濃厚な薬液の匂いがする。従って、写真の保存時間及び発散する匂いを合わせて考慮した上に、熱昇華型プリントは、現在のファーストチョイスである。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の目的は、プリントの時又はプリントの後ではっきりした香りを発散する以外、香りの発散時間を何ヶ月以上も維持し、持ち主にいい気分をもたらすことができる熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙を提供することにある。
【０００６】
本発明は、第１の基材と、第１の基材の上方に位置する第２の基材と、第１の基材と第２の基材との間に挟まれる香料含有接着層と、第２の基材の上方に位置する染着層と、を含む熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙を提供する。
【０００７】
本発明は、更に、第１の基材を提供することと、第１の基材の上方に位置し、対向するように設けられた上面及び下面を有する第２の基材を提供することと、香料含有接着層を形成して第２の基材の下面に接触し、第１の積層構造を形成することと、香料含有接着層が第１の基材と第２の基材の間に位置するように、第１の積層構造を第１の基材に貼り付けることと、染着層を第２の基材の上面の上方に形成することと、を備える熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
下記図面の簡単な説明は、本発明の前記または他の目的、特徴、メリット、実施例をより分かりやすくするためのものである。
【図１】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙を示す断面模式図である。
【図２】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙を示す断面模式図である。
【図３】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙を示す断面模式図である。
【図４Ａ】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。
【図４Ｂ】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。
【図４Ｃ】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。
【図４Ｄ】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。
【図５Ａ】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。
【図５Ｂ】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。
【図５Ｃ】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。
【図５Ｄ】本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施例及び添付図面を詳しく参照されたい。図面及び実施形態において、同一の構成要素の符号は、同一又は類似の部分を指す。明確且つ便宜のために、図面において、形状及び厚さは拡大されてもよい。以下では、本発明の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙及びその製造方法について、より詳細に説明する。理解すべきなのは、具体的に表示又は記述されていない構成要素は、当業者に公知の様々な態様であってもよい。当業者であれば、本発明の内容を理解すると、多様な変更や修正が明らかになる。
【００１０】
また、「下」、「下方」、「上」、「上方」等の空間の相対的な用語は、ある構成要素又は特徴と、他の構成要素又は他の特徴との図面における相対的関係を記述しやすくするためのものである。これらの空間上の相対的な用語は、図面に示す方位以外の、使用又は操作の時の異なる方位を含むことを目指す。構造については、別の手段で位置決めてもよい一方（９０度回転又は他の方位）、本明細書に使用される空間相対記述は対応して説明してよい。
【００１１】
図１は、本発明の複数の実施例による芳香性印画紙を示す断面模式図である。図１を参照されたい。本実施例において、芳香性印画紙は、第１の基材１１と、第２の基材１２と、香料含有接着層２１と、染着層（ｄｙｅ  ｒｅｃｅｉｖｅ  ｌａｙｅｒ；ＤＲＬ）３１と、を含む。
【００１２】
複数の実施例において、第１の基材１１としては、紙、合成マイラ（Ｍｙｌａｒ）、二軸配向ポリプロピレン（ｂｉａｘｉａｌ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ；ＢＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ；ＰＥＴ）又はそれらの組み合わせであってもよい。複数の実施例において、合成マイラは、二軸配向ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタラートを含む。複数の実施例において、第１の基材１１は、透明性ポリエチレンテレフタラートである。
【００１３】
第２の基材１２は、第１の基材１１の上方に位置する。プリントする場合、熱エネルギーが先に染着層３１に到達してから、第２の基材１２に到達する。従って、第２の基材１２は、熱エネルギーを受けた後でも変形しないように、十分な耐熱性が必要である。これにより、複数の実施例において、第２の基材１２は、紙、合成マイラ、二軸配向ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート又はそれらの組み合わせであってもよい。複数の実施例において、第２の基材１２は、白色である。複数の実施例において、第２の基材１２は、白色の合成マイラである。複数の実施例において、第２の基材１２は、白色の二軸配向ポリプロピレンである。複数の実施例において、第２の基材１２は、白色のポリエチレンテレフタラートである。
【００１４】
香料含有接着層２１は、第１の基材１１と第２の基材１２との間に挟まれる。香料含有接着層２１は、香料及び接着剤を含む。複数の実施例において、香料としては、花様香料、果実香料、木質系香料又はそれらの組み合わせを含む。複数の実施例において、接着剤としては、例えば、感圧接着剤（例えば、アクリル系接着剤）、ポリウレタン、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、エポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ）、アクリレートコポリマー（ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、熱可塑性ポリウレタン（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、塩素化ポリプロピレン（ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）又はそれらの組み合わせを含む。
【００１５】
複数の実施例において、香料含有接着層に対する香料含有接着層２１における香料の重量百分率は、２ｗｔ％以上である。複数の実施例において、香料含有接着層に対する香料含有接着層２１における香料の重量百分率は、６ｗｔ％以下である。
【００１６】
注意すべきなのは、普通の香水紙では、香水を紙に直接噴き出し、繊維紙における細孔によって香水を吸収する。しかしながら、このような香水紙は、香水が室温下で快速的に発散し、香りの持続時間が短すぎで、後で香りの発散機能を失う。また、短時間で香水の発散量が高すぎれば、持ち主が嗅覚疲労となる。しかしながら、本発明に係る香料含有接着層２１の上下面がそれぞれ第２の基材１２と第１の基材１１にカバーされるため、香りは、香料含有接着層２１の側面から発散するしかない。このように、香料は、香料含有接着層２１の中に効果的に保留されており、時間につれて徐々に放出され、長時間の放出効果が達成される。複数の具体的な実施例において、芳香性印画紙は、プリントされた後で三ヶ月保存されても、香りがまだはっきりしている。
【００１７】
複数の実施例において、香料を発散しやすくするために、第１の基材１１及び第２の基材１２の少なくとも一方は、紙である。具体的に、香料は、繊維紙に吸収されるため、香料含有接着層２１の側面から発散する以外、紙の側面から発散するので、香料の発散速度がわずかに向上する。
【００１８】
染着層３１が第２の基材１２の上方に位置する。熱昇華型プリンタ（図示せず）を使用する場合、感熱記録ヘッド（ｔｈｅｒｍａｌ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ  ｈｅａｄ；ＴＰＨ）によりリボン（ｒｉｂｂｏｎ）が加熱され、リボンにおける染料が染料分子に気化してから、染着層３１に受けられ、更にパターンを形成する。特に、感熱記録ヘッドによりリボンが加熱されると、熱エネルギーも染着層３１及び第２の基材１２を透過して、香料含有接着層２１に到達する。香料含有接着層２１が熱エネルギーに誘発された後、香料の揮発速度が大幅に向上するため、持ち主が、プリントが完了して写真を手に入れる時、はっきりした香りがする。注意すべきなのは、熱エネルギーに第２の基材１２を効果的に通過させて香料含有接着層２１に到達させるために、第２の基材１２の熱抵抗が大きすぎるといけないので、熱抵抗が十分に低い第２の基材１２を用いなければならない。複数の実施形態について、第２の基材１２の熱抵抗は、ポリエチレンテレフタラートの熱抵抗より小さい又は等しい。
【００１９】
図２は、本発明の複数の実施例による芳香性印画紙を示す断面模式図である。本実施例は、芳香性印画紙が第２の基材１２と染着層３１との間に挟まれる反射層３２を更に含むことが、図１と異なっている。反射層３２は、ホワイトニングに用いられることができる。複数の実施例において、反射層３２は、金属酸化物粒子及び樹脂を含む。金属酸化物粒子は、例えば、二酸化チタン、炭酸カルシウム（ｃａｌｃｉｕｍ  ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、炭酸マグネシウム（ｍａｇｎｅｓｉｕｍ  ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、硫酸バリウム（ｂａｒｉｕｍ  ｓｕｌｆａｔｅ）、二酸化ケイ素（ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）、カオリン（ｃｈｉｎａ  ｃｌａｙ）、タルク（ｔａｌｃ）又はそれらの組み合わせを含む。樹脂としては、例えば、感圧接着剤（例えば、アクリル系接着剤）、ポリウレタン、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、エポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ）、アクリレートコポリマー（ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、熱可塑性ポリウレタン（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、塩素化ポリプロピレン（ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）又はそれらの組み合わせである。
【００２０】
複数の実施例において、芳香性印画紙は、第１の基材１１の下方に位置するコートフィルム４１を更に含む。コートフィルム４１は、印画紙全体の厚さの増加に用いられることができる。複数の実施例において、コートフィルム４１としては、例えば、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、熱可塑性ポリウレタン（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、ポリ乳酸（ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃ  ａｃｉｄ又はｐｏｌｙｌａｃｔｉｄｅ；ＰＬＡ）、ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ；ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ｐｏｌｙ（ｍｅｔｈｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ））等の高分子材料を含む。
【００２１】
複数の実施例において、芳香性印画紙は、コートフィルム４１の下方に位置する支持層５１を更に含む。支持層５１は、印画紙がふにゃふにゃにならないように、印画紙の支持度（又は、硬度とも称する）の増加に用いられることができる。複数の実施例において、支持層５１は、透明や非透明性ポリエチレンテレフタラートを含む。
【００２２】
複数の実施例において、芳香性印画紙は、コートフィルム４１に接触するようにコートフィルム４１と支持層５１との間に位置する第１の接着層２２を更に含む。複数の実施例において、第１の接着層２２は、例えば、感圧接着剤（例えば、アクリル系接着剤）、ポリウレタン、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、エポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ）、アクリレートコポリマー（ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、熱可塑性ポリウレタン（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、塩素化ポリプロピレン（ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）又はそれらの組み合わせを含む。
【００２３】
複数の実施例において、芳香性印画紙は、支持層５１に接触するようにコートフィルム４１と支持層５１との間に位置するマーク層６１を更に含む。マーク層６１は、例えば、印画紙メーカーの会社名又は商標等のパターンであってもよい。
【００２４】
複数の実施例において、芳香性印画紙は、支持層５１の下方に位置する筆記層７１を更に含む。筆記層７１は、持ち主が筆記することに用いられる。
【００２５】
図３は、本発明の複数の実施例による芳香性印画紙を示す断面模式図である。本実施例は、芳香性印画紙が第１の基材１１に接触する第１の基材１１とコートフィルム４１との間に位置する第２の接着層２３を更に含むことが、図２と異なっている。複数の実施例において、第２の接着層２３は、例えば、感圧接着剤（例えば、アクリル系接着剤）、ポリウレタン、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、エポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ）、アクリレートコポリマー（ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、熱可塑性ポリウレタン（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、塩素化ポリプロピレン（ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）又はそれらの組み合わせを含む。
【００２６】
複数の実施例において、芳香性印画紙は、コートフィルム４１に接触するように第１の基材１１とコートフィルム４１との間に位置する第３の基材１３を更に含む。第３の基材１３の機能は、写真用紙の感触を提供し、及びその繊維によって香味分子の拡散に必要な空隙構造を作ることにある。複数の実施例において、第３の基材１３としては、例えば、紙、合成マイラ、二軸配向ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート又はそれらの組み合わせである。
【００２７】
図４Ａ〜図４Ｄは、本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。図４Ａを参照されたい。まず、第１の基材１１及び第２の基材１２を提供する。第２の基材１２が第１の基材１１の上方に位置する。第２の基材１２は、対向するように設けられた上面（未標示）及び下面（未標示）を有する。
【００２８】
図４Ｂに示すように、次に、第２の基材１２の下面に接触するように香料含有接着層２１を形成して、第１の積層構造を形成する。香料含有接着層２１の形成方法としては、例えば、塗布、印刷（例えば、グラビア印刷）、貼り付け又は他の適合なプロセスであってもよい。複数の実施例において、香料含有接着層２１は、香料、接着剤及び溶剤を有する。複数の実施例において、香料含有接着層２１の固形分は、１０％〜３０％にある。複数の実施例において、香料重量の香料含有接着層２１重量に対する割合は、５００ｐｐｍ以上であり、ひいては１０００ｐｐｍ以上である。香味の持続時間を長くするために、香料の濃度を適当に向上させてもよい。特に、香料含有接着層２１が第２の基材１２と第１の基材１１にカバーされるため、香料の濃度が高すぎることで持ち主が容易に嗅覚疲労となる恐れはない。
【００２９】
図４Ｂ〜図４Ｃに示すように、香料含有接着層２１を形成した後、香料含有接着層２１が第１の基材１１と第２の基材１２との間に位置するように、第１の積層構造を第１の基材１１に貼り付ける。複数の実施例において、貼り付けプロセスの温度が５０℃〜７０℃にある。従って、貼り付けプロセスでも、香料含有接着層２１における香料の揮発が促される。
【００３０】
図４Ｄに示すように、最後に、染着層３１を第２の基材１２の上面の上方に形成する。例えば、塗布、印刷（例えば、グラビア印刷）、貼り付け又は他の適合なプロセスで形成すればよい。
【００３１】
上記で開示された実施例から、当業者であれば、上記実施例に適合な変更を加えて、図４Ｄに示す構造を形成してもよいことが判明される。例としては、香料含有接着層２１を第１の基材１１に形成してから、第２の基材１２と貼り付け、その後、染着層３１を第２の基材１２の上面の上方に形成してもよい。
【００３２】
図５Ａ〜図５Ｄは、本発明の複数の実施例による芳香性印画紙の製造の各プロセス階段における断面模式図を示す。図５Ａを参照されたい。まず、第１の基材１１及び第２の基材１２を提供する。第２の基材１２が第１の基材１１の上方に位置する。第２の基材１２は、対向するように設けられた上面及び下面を有する。
【００３３】
図５Ｂに示すように、次に、第２の基材１２の下面に接触するように香料含有接着層２１を形成して、第１の積層構造を形成する。図５Ｂに示すように、複数の実施例において、第１の基材１１を提供した後、コートフィルム４１を第１の基材１１の下方に形成し、第２の積層構造を形成する。コートフィルム４１は、例えば、塗布、印刷（例えば、グラビア印刷）、貼り付け又は他の適合なプロセスで形成すればよい。
【００３４】
図５Ｂに示すように、複数の実施例において、支持層５１と、支持層５１の上方に位置する第１の接着層２２と、を含む第３の積層構造を提供する。第１の接着層２２は、例えば、塗布、印刷（例えば、グラビア印刷）、貼り付け又は他の適合なプロセスで支持層５１に形成すればよい。複数の実施例において、第３の積層構造は、支持層５１と第１の接着層２２との間に位置するマーク層６１を更に含む。マーク層６１は、例えば、塗布、印刷（例えば、グラビア印刷）、貼り付け又は他の適合なプロセスで形成すればよい。
【００３５】
図５Ｂ〜図５Ｃに示すように、香料含有接着層２１を形成した後、香料含有接着層２１が第１の基材１１と第２の基材１２との間に位置するように、第１の積層構造（香料含有接着層２１及び第２の基材１２からなる）を第１の基材１１に貼り付ける。
【００３６】
図５Ｂ〜図５Ｃに示すように、複数の実施例において、第１の積層構造（香料含有接着層２１及び第２の基材１２からなる）を第１の基材１１に貼り付ける前に又は貼り付けた後で、第１の接着層２２がコートフィルム４１と支持層５１との間に位置するように、第３の積層構造（支持層５１及び第１の接着層２２を含む）を第２の積層構造（第１の基材１１とコートフィルム４１からなる）のコートフィルム４１に貼り付ける。
【００３７】
図５Ｄに示すように、図５Ｃに示す構造の製作を完了した後、染着層３１を第２の基材１２の上面の上方に形成する。複数の実施例において、染着層３１を第２の基材１２の上面の上方に形成する前、反射層３２を第２の基材１２の上方に形成する。反射層３２は、例えば、塗布、印刷（例えば、グラビア印刷）、貼り付け又は他の適合なプロセスで形成すればよい。複数の実施例において、筆記層７１を第３の積層構造（支持層５１及び第１の接着層２２を含む）の支持層５１の下方に形成する。
【００３８】
実施例及びそのメリットを上記のように詳しく説明したが、理解すべきなのは、添付の特許請求の範囲で指定した本開示の精神と範囲から逸脱しない限り、多様な変更、交換及び修正を加えることができる。また、本願の範囲は、本明細書に記述されるプロセス、機械、製造、物質成分、手段、方法及び手順の特定の実施例に限定されない。当業者であれば、本開示から、従来又は将来に発達する、ここで記述される対応する実施例の実施と実質的に同一の機能、又は実質的に同一の結果に達成するプロセス、機械、製造、物質成分、手段、方法又は手順が、本開示によって適用されることが容易に理解できる。従って、添付の特許請求の範囲は、これらのプロセス、機械、製造、物質成分、手段、方法又は手順をその範囲に納めるためのものである。
【符号の説明】
【００３９】
１１  第１の基材
１２  第２の基材
１３  第３の基材
２１  香料含有接着層
２２  第１の接着層
２３  第２の接着層
３１  染着層
４１  コートフィルム
５１  支持層
６１  マーク層
７１  筆記層
【図１】
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【図２】
2016203606.tif 000004
【図３】
2016203606.tif 000005
【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
2016203606.tif 000011
【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年4月25日(2016.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基材と、
前記第１の基材の上方に位置する第２の基材と、
前記第１の基材と前記第２の基材との間に挟まれる香料含有接着層と、
前記第２の基材の上方に位置する染着層と、
を含み、
前記香料含有接着層は、香料及び接着剤を含み、
前記接着剤は、アクリル系接着剤、エポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ）、アクリレートコポリマー（ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、塩素化ポリプロピレン（ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）又はそれらの組み合わせを含み、
前記香料含有接着層に対する前記香料含有接着層における前記香料の重量百分率は、６ｗｔ％以下である熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項２】
前記第２の基材の材料は、例えば、紙、合成マイラ（Ｍｙｌａｒ）、二軸配向ポリプロピレン（ｂｉａｘｉａｌ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ；ＢＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ；ＰＥＴ）又はそれらの組み合わせである請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項３】
前記第２の基材は、白色である請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項４】
前記第１の基材及び前記第２の基材の少なくとも一方は、紙である請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項５】
前記香料含有接着層に対する前記香料含有接着層における香料の重量百分率は、２ｗｔ％以上である請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項６】
前記第２の基材と前記染着層との間に挟まれる反射層を更に含む請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項７】
前記反射層は、金属酸化物粒子及び樹脂を含む請求項６に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項８】
前記第１の基材の下方に位置するコートフィルムと、
前記コートフィルムの下方に位置する支持層と、
を更に含む請求項１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項９】
前記コートフィルムに接触するように、前記コートフィルムと前記支持層との間に位置する第１の接着層と、
前記支持層に接触するように、前記コートフィルムと前記支持層との間に位置するマーク層と、
前記支持層の下方に位置する筆記層と、
を更に含む請求項８に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項１０】
前記第１の基材に接触するように、前記第１の基材と前記コートフィルムとの間に位置する第２の接着層と、
前記コートフィルムに接触するように、前記第１の基材と前記コートフィルムとの間に位置する第３の基材と、
を更に含む請求項９に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙。
【請求項１１】
第１の基材を提供することと、
前記第１の基材の上方に位置し、対向するように設けられた上面及び下面を有する第２の基材を提供することと、
前記第２の基材の前記下面に接触するように香料含有接着層を形成して、第１の積層構造を形成することと、
前記香料含有接着層が前記第１の基材と前記第２の基材との間に位置するように、前記第１の積層構造を前記第１の基材に貼り付けることと、
染着層を前記第２の基材の前記上面の上方に形成することと、
を備え、
前記香料含有接着層は、香料及び接着剤を含み、
前記接着剤は、アクリル系接着剤、エポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ）、アクリレートコポリマー（ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、塩素化ポリプロピレン（ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）又はそれらの組み合わせを含み、
前記香料含有接着層に対する前記香料含有接着層における前記香料の重量百分率は、６ｗｔ％以下とする熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１２】
前記染着層を前記第２の基材の前記上面の上方に形成する前、反射層を前記第２の基材の上方に形成することを更に備える請求項１１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１３】
前記第１の基材を提供した後、コートフィルムを前記第１の基材の下方に形成し、第２の積層構造を形成することを更に備える請求項１１に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１４】
支持層と、前記支持層の上方に位置する第１の接着層と、を含む第３の積層構造を提供することと、
前記第１の積層構造を前記第１の基材に貼り付ける前に又は貼り付けた後で、前記第１の接着層が前記コートフィルムと前記支持層との間に位置するように、前記第３の積層構造を前記第２の積層構造の前記コートフィルムに貼り付けることと、
を更に備える請求項１３に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１５】
前記第３の積層構造は、前記支持層と前記第１の接着層との間に位置するマーク層を更に含む請求項１４に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【請求項１６】
筆記層を前記第３の積層構造の前記支持層の下方に形成することを更に備える請求項１４に記載の熱昇華型プリンタ用の芳香性印画紙の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
複数の実施例において、第１の基材１１としては、紙、合成マイラ（Ｍｙｌａｒ）、二軸配向ポリプロピレン（ｂｉａｘｉａｌ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ；ＢＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ；ＰＥＴ）又はそれらの組み合わせであってもよい。複数の実施例において、合成マイラは、二軸配向ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタラートを含む。複数の実施例において、第１の基材１１は、透明性ポリエチレンテレフタラートである。