(57)【要約】【課題】従来のポンスには、例えば陶芸で作陶中、同じ大きさの穴を開ける場合、（１）いちいちポンスの器具内の粘土を除去しないと作品が上手く仕上がらない。（２）器具内の掃除をしていると、能率が上がらない。（３）器具内に、粘土が溜まるので、粘土で手元が重たくなる。等の問題点があった。【解決手段】本発明品を使って、例えば陶芸で粘土細工工程で使用の場合は、本発明品を作品に突き刺した場合、本体の先端部分２より入った粘土を排出孔４に設け、その中に設けたロープ５に沿わせて排出させることができる。そのため、本発明品を用いることにより、連続して作品に穴を開ける事が出来る、器具内に粘土が最小限しか溜まらないので、手元が軽く作業出来る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品に突き刺して穴を形成するためのパンチであって、ロッドの
先端に形成される第一開口部と、そのロッドの側面に形成される第二開口部と、
そのロッドの内部に形成され、上記第一開口部から上記第二開口部までをつなぐ
貫通路と、を備えるパンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、陶芸の粘土細工の工程で、作品に穴を連続して開ける事が出来る器具であるポンスに関する。なお、本発明のパンチは菓子の製造にも使用できる。
【背景技術】
【０００２】
現在  例えば、陶芸で粘土細工工程で、穴を開けるには、図３や図４の様な器具が使われている、この器具は１回か数回使用すると、この器具内に粘土が溜まってしまい、図中の３より、この器具の穴よりも細い棒等で突いて押し出し、器具内の粘土をクリーニングするのに、毎回手間暇がかかる。このパンチ（ポンス）は非特許文献１の 陶芸材料  総合カタログ（シンリュウ株式会社）のカタログ、小道具のページに記載されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】. 陶芸材料  総合カタログ  シンリュウ株式会社
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のポンスには、作陶中、同じ大きさの穴を開ける場合、（１）いちいちパンチ（ポンス）の器具内の粘土を除去しないと作品が上手く仕上がらない。（２）器具内の掃除をしていると、能率が上がらない。（３）器具内に、粘土が溜まるので、粘土で手元が重たくなる。等の問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
.
物品に突き刺して穴を形成するためのパンチであって、ロッドの
先端に形成される第一開口部と、そのロッドの側面に形成される第二開口部と、
そのロッドの内部に形成され、上記第一開口部から上記第二開口部までをつなぐ
貫通路と、を備えるパンチ。
例えば陶芸で、粘土に突き刺して、ロッドの先端に形成される第一開口部と、そのロッドの側面に形成される第二開口部と、そのロッドの内部に形成され、上記第一開口部から上記第二開口部までをつなぐ貫通路から粘土を排出する事が出来るパンチ。
【発明の効果】
【０００６】
例えば陶芸で、粘土細工中に穴を連続して穴を開ける時に本発明品を使うと、作陶中このパンチ（ポンス）内の粘土の除去をしなくても連続作業が出来る。また、本発明品と先端部分から排出される穴までの粘土が本発明品に溜まる、もしくは連なる粘土の重量だけなので、手元が従来品よりも軽く作業出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１の実施例の図である。
【図２】本発明の第２の実施例の図である。
【図３】従来のパンチ（ポンス）を示す実施例の図である。
【図４】従来のパンチ（ポンス）で、先の形状の異なる物を示す実施例の図である。
【図５】本発明品を上から見た実施例の図である。
【図６】図５の波線Eで切断した実施例の図である。
【図７】本発明品を斜め上から見た実施例の図である。
【図８】図7の波線Aで軸方向より直角にカットした断面図
【図９】図7の波線Bで軸方向より直角にカットした断面図
【図１０】図7の波線Cで軸方向より直角にカットした断面図
【図１１】図7の波線Dで軸方向より直角にカットした断面図
【図１２】本発明品の写真で斜め上から見た写真の実施例である。
【図１３】本発明品の先端部分から第２開口部をクローズアップした写真の実施例である。
【図１４】第２開口部の上から先端部分の実施例の写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
現在、陶芸で使われてるパンチ（ポンス）を、図３および図４に示す。本体１の両端に先端部分２は、円形状（図３）の場合と、多角形状（図４）等がある。後端部分３は、通常は円形状であるが、多角形状の場合もある。これらのパンチ（ポンス）を用いて作品に穴を開けると、器具内に粘土が溜まってしまう、これを毎回、もしくは数回使用後には必ず器具内の粘土を除去しなくてはならない。
図１は、先端部分を長軸方向より斜め45度ににカットした物を、斜め上から見た実施例の図である。
図２は、先端部分を、異方形にカットした物を、斜め上から見た実施例の図である。
図３は、陶芸の小道具で使われている、パンチ（ポンス）の実施例である
図４は、陶芸の小道具で使われている、先端部分が異方形の実施例である。
図５は、本発明品を真上から見た実施例である。
図６は、図５の波線Eでカットした断面図であり、７の斜線部分は樹脂素材の部分で本発明品の管内のスロープを形成している実施例である。
図７は、本発明品を斜め上から見た図である。
図８は、図７の波線Aの所で軸方向から垂直にカットした断面図で、６は金属管である。
図９は、図７の波線Ｂの所で軸方向から垂直にカットした断面図で、６は金属管で7は樹脂素材である。波線部分は、金属管を取り除いた部分である。
図10は図７の波線Ｃの所で軸方向から垂直にカットした断面図で、６は金属管で７は樹脂素材である。破線部分は、金属管を取り除いた部分である。
図11は図７の波線Ｄの所で軸方向から垂直にカットした断面図で、６は金属管で7は樹脂素材である。破線部分は、金属管を取り除いた部分である。
図12は本発明品の写真で、斜め上方より撮影、先端部分は、軸方向に対して直角に切断されている実施例である。
図13は本発明品の写真で、斜め上方より先端部分より排出口付近を撮影したもので、先端部分は軸方向より直角に切断されている実施例である。
図14は本発明品の写真で、管の中央部の上方より排出口から内部から先端部分が見える様子を撮影した実施例である。
【０００９】
例えば陶芸で本発明を使用した場合、粘土細工工程での実施例を図１および図２を用いて、粘土に突き刺すと。本発明品の先端部に形成される第一開口部２より入ってきた粘土を、側面にある排出孔４に設けたスロープ５に沿わせて排出させることができる。そのため、本発明品を用いることにより、連続して作品に穴を開ける事が出来るので器具内に粘土が最小限しか溜まらないので、手元が軽く作業出来る。なお、この最小限の粘土とは、先端部分にある第一開口部２から側面にある排出口４に設けたスロープまでに溜まる粘土である。スロープにも粘土が連なるが、その粘土の強度にもよるが、スロープを超えると、連なる粘土はポロット折れて落下する。
本発明品を使って、物品に突き刺して第一開口部２から入ってきた物は、側面にある排出口４に設けたスロープ５に沿って物品が連なって排出される。
【符号の説明】
【００１０】
1  本発明品
2  先端部分である、第一開口部
3  後端部分
4  排出口である、第二開口部
5  スロープ
6  金属管
7  樹脂素材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年4月25日(2016.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
粘土のような可塑性の物品に突き刺して穴を形成するためのパンチであって、ロッドの先端に形成される第一開口部と、そのロッドの側面に形成される第二開口部と、
そのロッドの内部に形成され、上記第一開口部から上記第二開口部までをつなぐ貫通路と、
貫通路上、第二開口部の長手方向に見て始端位置から終端位置に至るスロープとを備え、
前記スロープは、第二開口部の前記始端位置から前記終端位置にわたって段差のないなめらかな上り傾斜をなしていることを特徴とするパンチ。