(57)【要約】【課題】  建物を断熱することは、その冷暖房費が直接軽減できるため、経済的に大きな問題である。断熱方法としては、建屋の外側又は内側に断熱材を貼ることが一般的である。しかし、この表面に保温材を貼付する方式はどうしても手間と費用がかかる。そこで、比較的簡単に施工でき、安価で、断熱効率のよい断熱方法を提供する。【解決手段】  建造物の内表面に、ビヒクルと金属粉末と溶剤を混合したものであって、該金属粉末の混合量は、該ビヒクル１００容積部に対して金属粉末が１０〜６５容積部であり、該金属粉末は、アルミニウム粉末、銀粉末、クロム粉末、ニッケル粉末の中から選ばれる１又は複数のものである塗料を塗布する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の内表面に、ビヒクルと金属粉末と溶剤を混合したものであって、該金属粉末の混合量は、該ビヒクル１００容積部に対して金属粉末が１０〜６５容積部であり、該金属粉末は、アルミニウム粉末、銀粉末、クロム粉末、ニッケル粉末の中から選ばれる１又は複数のものである塗料を、塗布することを特徴とする建造物の断熱方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の断熱方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物を断熱することは、その冷暖房費が直接軽減できるため、経済的に大きな問題である。断熱方法としては、建屋の外側又は内側に断熱材を貼ることが一般的である。例えば、岩綿や発泡ポリスチレン等の断熱部材を貼ったり充填したりする等である。これは、室内側の表面の温度を下げる方法である。
【０００３】
即ち、熱を放射する物体（上記例では建屋の壁）の表面温度を下げて、放熱量を下げるものである。なぜならば、放熱量は、周囲との温度差が大きくなれば大きくなる（表面と環境それぞれの絶対温度の４乗の差に比例）ためである。しかし、この表面に保温材を貼付する方式はどうしても手間と費用がかかる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、比較的簡単に施工でき、安価で、断熱効率のよい断熱方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上のような状況に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明建造物の断熱方法を完成したものであり、その特徴とするところは、建造物の内表面に、ビヒクルと金属粉末と溶剤を混合したものであって、該金属粉末の混合量は、該ビヒクル１００容積部に対して金属粉末が１０〜６５容積部であり、該金属粉末は、アルミニウム粉末、銀粉末、クロム粉末、ニッケル粉末の中から選ばれる１又は複数のものである塗料を塗布する点にある。
【０００６】
ここでいう建造物とは、一般にいう恒久的な建物だけでなく、テントハウス、プラスチック製倉庫、プレハブ小屋その他どのようなものでも、内部の温度を上げたくない、又は下げたくないようなものであればよい。
【０００７】
建造物の内表面とは、温度を下げようとする部屋の表面である。例えば、一般の家では、外壁や中間部分ではなく、室内に直接熱を放射する壁面その他の部分である。壁、天井、床その他温度を下げようとする空間に接する表面である。また、屋根の裏面等前記部屋に接しておらず屋根裏空間に接している面でもよい。即ち、中間に空間（隙間や他の部屋その他）がある場合には、その空間に接している面でもよいという意味である。
【０００８】
本発明で用いる塗料は、ビヒクルと金属粉末と溶剤を混合したものであって、当該金属粉末の混合量は、当該ビヒクル１００容積部に対して金属粉末が１０〜６５容積部であり、該金属粉末は、アルミニウム粉末、銀粉末、クロム粉末、ニッケル粉末の中から選ばれるものである。
【０００９】
ここでビヒクルは、特に限定するものではないが、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フタル酸エステル系樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等が使用できる。なかでもアクリル系が好適である。また、高温にも耐えるアルコキシシロキサンのようなものも使用可能である。
【００１０】
溶剤は、塗料の粘度調整のため加えるもので、硬化後には原則として残らないものである。溶剤は自由にきめればよい。
【００１１】
ここでいう金属粉末とは、アルミニウム粉末、銀粉末、クロム粉末、ニッケル粉末の中から選ばれる１又は複数のものである。これらに限定している理由は、シュテファン・ボルツマンの放射熱の公式のε（放射率）が非常に小さいもので、かつビヒクルに混合した場合でも、その効果を十分有しているものである。これは発明者が種々の実験で見出したものである。
ビヒクルと金属粉末の混合比率は、前者１００容積部に対して、金属粉末が１０〜６５容積部（粉末のみの換算で）、好ましくは３０〜５０容積部である。容積で規定しているのは、表面の性質を問題としているため、重量ではなく、その体積で決まるためである。
【００１２】
ここで金属粉末を１０以上にしているのは、１０以下では後述する放射率が大きく（０．４以上）なり効果が少なく、６５以上では放射率がほとんど変わらなくなり、粉が多くなり作業性（混合性、塗布性等）が悪くなるためである。
【００１３】
金属粉末は、そのサイズとしては、０．５〜５０μｍ程度のものである。粒度がある程度分散するため、中心サイズ（平均サイズ）がこの範囲ならよい。
【００１４】
この金属粉末が、ビヒクル１００容積部に対して１０容積部以上（好ましくは３０以上）というように非常に多いことがこの塗料の特徴である。物体を保温する場合、通常は表面温度を下げようとするため、塗料で保温する場合、断熱塗料を塗布することとなる。断熱塗料は、熱の伝導が小さいことが前提であるため、塗料に金属を入れることはない。よって、保温のために塗布される塗料で、金属粉末入りのものはないのである。
【００１５】
現在、市販されている金属粉末入りの塗料は、当然断熱目的ではなく、他の目的のものである。例えば、表面保護、美観その他である。このようなものには、この塗料のように多量に金属粉末を入れるものはない。
発明者の調査では、ビヒクル１００容積部に対して５容積部以下のものしかなかった。
目的がまったく異なるため当然である。
【００１６】
さらに、本発明塗料には、沈降防止剤を加えてもよい。これは、金属粉末が沈降して下方に偏ることを防止するためである。これを加えないと、混合容器の底部に金属粉末が偏ることが多い。
沈降防止剤としては、どのようなものでもよい市販のものでよい。
【００１７】
塗布厚みは、５〜１００μｍが好適である。従来の断熱塗料のように、厚く塗布する必要はなく、費用がかかるだけでなく、１００μｍ以上塗布するとかえって逆効果になる。５μｍ以下では効果が小さい。好ましくは７〜５０μｍであり、より好ましくは１０〜３０μｍである。
【００１８】
塗布する方法は、自由であり、刷毛やローラー等で通常の方法で塗布すればよい。スプレー方式でも可能である。
【００１９】
この塗料は、金属粉末が多量に含まれているため、熱伝導が大きく、これを塗布しても被塗布物の表面温度は下がらない。理由は明らかではないが、発明者の実験では、表面温度が上がったケースもあった。
【００２０】
次にこの塗料が放射熱を軽減する理由について説明する。
通常は、室内温度を下げるには、室内の表面温度を下げ（断熱し）、室内への放熱量を下げる。これは、放熱量は、シュテファン・ボルツマンの式から、物体の表面の絶対温度の４乗と、大気の（ここでは室内温度）絶対温度それぞれの４乗との差に比例するためである。
Ｅ＝ｋ（Ｔ14−Ｔ24）
Ｔ1 は、物体の表面温度、Ｔ2 は大気温（ここでは室内温度）
ｋは、種々の係数。
【００２１】
例えば、大気温が２７℃（３００Ｋ）の場合、完全黒体の表面温度が１２７℃（４００Ｋ）と、１０７℃（３８０Ｋ）とでは次のような差がある。
Ｅ１＝σε×（４００4−３００4）＝ｋ×１．７５×１０10
Ｅ２＝σε×（３８０4−３００4）＝ｋ×１．２８×１０10
Ｅ１：表面温度が１２７℃の放熱量（W/m2）
Ｅ２：表面温度が１０７℃の放熱量（W/m2）
σ：定数（5.6697×10-8)
ε：放射率（表面の色や性質で決まる定数）
【００２２】
上記の例では、１．２８／１．７５＝０．７３
よって、σとεが同じであれば、表面温度が２０℃下がれば、Ｅ１に比べ放熱量はＥ２の７３％になる。
このように表面温度に依存するため、表面温度を下げようとするのである。
【００２３】
放射率（ε）とは、ある物体から外部に放出されるエネルギーと完全黒体でのそれとの割合である。ここでいう完全黒体は放射率1.0と規定されていて赤外線を受けたとき、まったく反射せず、すべてを吸収するものをいう。このようなものは、赤外線を放出するときにも完全に放出するので、その比をとるのである。これは、熱を放射する物体の表面の色や性質で決まる数値であり、１以下の定数である。即ち、このεを小さくできれば、放射熱量はそれに比例して下がるのである。
例えば、通常の塗料や油は０．９８程度である。
【００２４】
本発明では、この放射率を下げることによって、放射熱量を小さくするものであって、表面温度を下げるものではない（下がっても構わない）。
【００２５】
従来、このように断熱せず（断熱を考慮せず）に放射熱量を下げるという考え方はまったくなかったため、この塗料のような塗料は存在しなかった。
【００２６】
次にこの塗料に使用する金属粉のεの値について説明する。
例えば、アルミニウム粉末では０．１６、磨いた面のアルミ板では０．０６であった。しかし、ビヒクルに混合し、その表面のεは、ほぼ０．4〜０．６程度である。
また、一般の断熱塗料では、前記したとおり、０．９５以上である。また、その色がグレー系であっても、０．8〜０．９である。
【００２７】
εは、色や表面状態で決まるため、塗布した塗料表面が汚れると値が変化する。前記した通り、油は０．９８であるため、油で汚れると、どんどん１に近づくことになる。即ち、放射熱量がどんどん大きくなる。
【００２８】
具体的な軽減例としては、大気温が２７℃（３００Ｋ）の場合において、ある物体の表面温度が１５０℃（４２３Ｋ）の時の放射率１で算出した放熱量をＥ３とし、市販の非接触型放射温度計（放射率０．９５設定）で計測した放射温度１０６℃（３７９Ｋ）で算出した放熱量をＥ4とすると、Ｅ4／Ｅ3≒０．５となる。
Ｅ３＝１．０×σ×（４２３４−３００４）＝１３５６（Ｗ／ｍ２）
Ｅ４＝０．９５×σ×（３７９４−３００４）＝６７５（Ｗ／ｍ２）
【００２９】
このような油等の汚れは、通常の塗料に付着すると、非常に取れにくく、グラインダーのようなもので研磨しなければならないほどである。しかし、本発明では内表面に塗布しているためこの汚れの問題はほとんどない。また、ビヒクルとしてアルコキシシロキサンを使用したものでは、表面がガラスのようになり、通常の塗料と異なり、汚れが非常に簡単に落ちる。例えば、乾いたダスターでふき取るだけでほとんど除去できる。
【００３０】
本発明では、建造物の内表面に塗布しているが、その他の部分にも同様の塗料を塗布してもいいことは言うまでもない。また、内表面を全面する必要はない。
【発明の効果】
【００３１】
本発明建造物の断熱方法には次のような利点がある。
（１）  内部に塗布するだけで簡単に断熱ができる。
（２）  室内に冷房装置を用いる場合、おおきな電力軽減になる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実験に用いる例の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下実施例に従って本発明をより詳細に説明する。
まず、実施例用の塗料として塗料１を調製した。成分は次の通りである。
１  ビヒクル：ポリシロキサンを主成分とするもの
２  金属粉：アルミニウム粉（粒度として中心サイズが約１５μｍ（径）でほぼ正規分布しているものであり、ターペンやキシレンと混合されて扱いやすくなったものを使用した。ターペン等は揮発性であり、塗布後揮発して消滅するものである。）
３  その他：溶剤（キシレン）
ビヒクル１００容積部（実質）に、アルミニウム粉末を１４．９容積部、溶剤を２０容積部混合した。これを攪拌して塗料１とした。
【００３４】
図１に示すような一辺４０ｃｍの木製合板２で作成した試作加熱箱１を用いて実験した。天板３は、鋼板製である。側面及び底面においては、内面側にアルミラミネートシートを被覆した。加熱ランプ４によって天板部から熱を照射し、各項目を測定した。
加熱ランプ４は、２７０Ｗの仕様のものを２個使用し、ランプ照射距離は７ｃｍとした。これは、真夏日（気温３０℃）の日射量を想定したものである。
【００３５】
各試験体は、天板の鋼板の裏面（箱の内側）に塗布又は貼付した。ただし、遮熱断熱塗料Ａは鋼板の表面（箱の外側）に塗布した。
これを２３℃の恒温恒湿室内で、上方の電球を点灯し、ランプ点灯開始から１時間で定常状態となった。
【００３６】
放射熱量の評価については、定常状態を確認した上で、天板及び底面を除く側面全域を対象とした。その時の条件として、加熱箱の側面放射率は、実測値からε＝０．０６と規定した。また、側面の総面積は０．６４ｍ2（０．４×０．４×４）とした。温度及びＷＢＧＴ（湿球黒球温度指数）の評価については、定常状態を確認した上で、ランプ照射開始から３時間〜４時間の１時間の平均値を記載した。温度測定には、ＭＣ３０００（株式会社ＣＨＩＮＯ製）を使用し、ＷＢＧＴの測定には、ＦＵＳＯ−８７５９５ＳＤ（株式会社ＦＵＳＯ製）を用いた。
【００３７】
そして、比較例１（ブランク）としては、上記の供試体をまったく使用しないもの、比較例２としては、中空バルーンを混合した遮熱断熱塗料（ＣＬと表現、これは表面側に塗布した）、比較例３は発泡ウレタンを吹き付けたものを使用した。
ＣＬは、塗布厚み１ｍｍで、発泡ウレタンは１０ｍｍ厚みで吹き付けた。
【００３８】
測定結果を表１に示す。天板表面平均温度は、天板の外側の表面温度である。ＷＢＧＴと平均空間温度は、試作加熱箱１の中心で下方から２０ｃｍの位置Ａである。
実施例１では、天板表面温度は未被覆よりも上がっている。しかし、実際に内部を空調する場合には、その空間温度が重要であり、人間が作業する場合にはＷＢＧＴが重要になる。特に、空調の電気費用が大きな経費になるため、これを低減するのが第一の目的である。
【表１】
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【００３９】
表１から、未被覆で３９℃が、比較例２や比較例３の従来の断熱工法で、３１．７〜３２．０℃であるが、実施例１では３０．６℃である。この差が大きく電気代に相当影響するものである。
【００４０】
さらに、発泡ウレタン施工やＣＬ塗布は、厚みが大きく費用も大きく、本発明では安価で簡単である。ローラー等で塗布するだけである。
【符号の説明】
【００４１】
１  試作加熱箱
２  木製合板
３  天板
４  加熱ランプ
【図１】
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