(57)【要約】【課題】複数のコア構成部材によって構成されたステータコアの振動が当該ステータコアを支持するセンタピースに伝達されることを抑制する。【解決手段】ブロアモータＭは、係合部５６及び被係合部５８を有する継鉄部５２と、ティース部５０と、を有する複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’備え、一のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’の係合部５６を他のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’の被係合部５８に係合させることによって構成されたステータコア４２と、ステータコア４２の軸心部に圧入される圧入部材９０と、巻線４６がティース部５０の回りに巻回されることによって形成されたコイル７４と、を含んで構成されたステータ１０を備えている。また、ブロアモータＭは、ロータ１２と、ステータ１０及びロータ１２を支持するセンタピース１４と、圧入部材９０とセンタピース１４との間に介装された防振部材９２と、を備えている。【選択図】図１２
2016039646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
係合部及び被係合部を有する継鉄部と、巻線が巻回されるティース部と、を有する複数のコア構成部材を備え、一の前記コア構成部材の前記係合部を他の前記コア構成部材の前記被係合部に係合させることによって構成されたステータコアと、前記巻線が前記ティース部の回りに巻回されることによって形成されたコイルと、を含んで構成されたステータと、
前記ステータの軸心部に圧入されることによって前記ステータと一体化される圧入部材と、
前記ステータが界磁する回転磁界を受けて回転するロータと、
前記ステータを支持する支持部材と、
前記圧入部材と前記支持部材との間に介装され、前記ステータから前記支持部材に伝達される振動を減衰する防振部材と、
を備えた回転電機。
【請求項２】
前記ロータは、前記支持部材に支持される回転軸に支持され、
前記回転軸は、前記圧入部材とは別部品で構成されている請求項１記載の回転電機。
【請求項３】
前記圧入部材は、前記ステータコアの軸心部に圧入される圧入部と、該圧入部から延出された延出部と、を備えており、
前記延出部が前記防振部材に係合されることによって、前記支持部材に対する前記ステータの姿勢が保持されている請求項１又は請求項２記載の回転電機。
【請求項４】
前記圧入部は、筒状に形成されていると共に、前記延出部は、前記圧入部の軸方向に向けて延出している請求項３記載の回転電機。
【請求項５】
前記圧入部は、筒状に形成されていると共に、前記延出部は、前記圧入部の径方向内側に向けて延出している請求項３記載の回転電機。
【請求項６】
前記圧入部材は、筒状に形成された素材を用いて形成されており、
前記延出部は、前記素材の一部が折り曲げられることによって形成されている請求項５記載の回転電機。
【請求項７】
前記支持部材は、径方向に延びる一般部と、該一般部から軸方向に向けて突出する前記軸受部材固定部と、を含んで構成されていると共に、前記一般部には、前記防振部材が取付けられる取付孔が形成されており、
前記防振部材が、前記取付孔の縁部に沿って取付けられている請求項２又は請求項２を引用する請求項３〜請求項６のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項８】
前記ステータコアの軸方向一方側には、前記コイル間を接続する渡り線が配索されており、
前記圧入部材が、前記ステータコアの軸心部に軸方向他方側から圧入されている請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項９】
係合部及び被係合部を有する継鉄部と、巻線が巻回されるティース部と、を有する複数のコア構成部材の各々の前記ティース部の回りに前記巻線を巻回することによってコイルを形成するコイル形成工程と、
一の前記コア構成部材の前記係合部を他の前記コア構成部材の前記被係合部に係合させることによって複数のコア構成部材を環状に配列させてステータコアを形成するステータコア形成工程と、
前記ステータコアの軸心部に圧入部材を圧入することによって前記ステータコアと前記圧入部材とを一体化させる圧入部材圧入工程と、
防振部材をステータ及びロータを支持する支持部材に取付ける、又は、前記防振部材を前記圧入部材に取付ける防振部材取付工程と、
前記圧入部材の一部を、前記支持部材に取付けられた前記防振部材に係合させる、又は、前記圧入部材に取付けられた防振部材を前記支持部材に係合させることによって、前記ステータを前記支持部材に取り付けるステータ取付工程と、
を有する回転電機の製造方法。
【請求項１０】
前記ステータコア形成工程において、一の前記コア構成部材の前記ティース部の回りに形成された前記コイルと他の前記コア構成部材の前記ティース部の回りに形成された前記コイルと繋ぐ渡り線を前記ステータコアの軸方向一方側に配索し、
前記圧入部材圧入工程において、前記圧入部材を前記ステータコアの軸心部に該ステータコアの軸方向他方側から圧入する請求項９記載の回転電機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機及び回転電機の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１〜特許文献４には、アウタロータタイプのブラシレスモータが開示されている。特許文献１に記載されたブラシレスモータでは、径方向内側に突出する係合部（第二内周凸部）をステータコアのコアバックに設けて、この係合部をセンタピースに保持された防振部材に係合させることによって、ステータコアがセンタピースにフローティング支持されている。また、特許文献２に記載されたブラシレスモータでは、ステータコアとセンタピースとの間に板バネ状の防振部材が介装されている。さらに、特許文献３に記載されたブラシレスモータでは、防振部材がステータコアのコアバックに取付けられており、これにより、ステータコアが防振部材を介してセンタピース（軸受収容部）に支持されている。以上説明した特許文献１〜特許文献３に記載されたブラシレスモータでは、ステータコアの振動がセンタピースに伝達されることが抑制されている。
【０００３】
また、特許文献４に記載されたブラシレスモータでは、環状に配列されると共に周方向に沿って連結された複数のコア構成部材（分割コア）の軸心部に芯部材が圧入されることによってステータコアが形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２５９４０７号公報
【特許文献２】特開２００８−３０１６２２号公報
【特許文献３】特開２０１１−１６６８５５号公報
【特許文献４】特許第４２８６８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献４に記載されたステータコアでは、複数のコア構成部材の軸心部に芯部材等を圧入することが必要であるため、当該ステータコアでは、上記特許文献１〜特許文献３に記載されたような防振構造を直接適用することは難しい。
【０００６】
本発明は上記事実を考慮し、複数のコア構成部材によって構成されたステータコアの振動が当該ステータコアを支持する支持部材に伝達されることを抑制することができる回転電機及び回転電機の製造方法を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の回転電機は、係合部及び被係合部を有する継鉄部と、巻線が巻回されるティース部と、を有する複数のコア構成部材を備え、一の前記コア構成部材の前記係合部を他の前記コア構成部材の前記被係合部に係合させることによって構成されたステータコアと、前記巻線が前記ティース部の回りに巻回されることによって形成されたコイルと、を含んで構成されたステータと、前記ステータの軸心部に圧入されることによって前記ステータと一体化される圧入部材と、前記ステータが界磁する回転磁界を受けて回転するロータと、前記ステータを支持する支持部材と、前記圧入部材と前記支持部材との間に介装され、前記ステータから前記支持部材に伝達される振動を減衰する防振部材と、を備えている。
【０００８】
請求項１記載の回転電機によれば、ステータコアが複数のコア構成部材による分割構造とされていると共に圧入部材をステータコアの軸心部に圧入した構成であっても、ステータの振動を（ステータコアの振動を）圧入部材と支持部材との間に介装された防振部材によって減衰させることができる。すなわち、本回転電機によれば、ステータコアの振動が支持部材に伝達されることを抑制することができる。また、圧入部材と支持部材との間に防振部材を介在させるようにしたことで、従来のようにステータコアの継鉄部を複雑形状にする必要がなくなる。すなわち、本回転電機によれば、コア構成部材の継鉄部の構成が複雑化することを抑制することができる。
【０００９】
請求項２記載の回転電機は、請求項１記載の回転電機において、前記ロータは、前記支持部材に支持される回転軸に支持され、前記回転軸は、前記圧入部材とは別部品で構成されている。
【００１０】
請求項２記載の回転電機によれば、圧入部材が回転軸と別部品で構成されていることで、ステータの振動が直接回転軸に伝達してしまうのを防止することができる。これにより、ロータの回転軸の振れを抑制することができる。
【００１１】
請求項３記載の回転電機は、請求項１又は請求項２記載の回転電機において、前記圧入部材は、前記ステータコアの軸心部に圧入される圧入部と、該圧入部から延出された延出部と、を備えており、前記延出部が前記防振部材に係合されることによって、前記支持部材に対する前記ステータの姿勢が保持されている。
【００１２】
請求項３記載の回転電機によれば、ステータが振動した際においても、当該ステータの支持部材に対する姿勢を保持することができる。
【００１３】
請求項４記載の回転電機は、請求項３記載の回転電機において、前記圧入部は、筒状に形成されていると共に、前記延出部は、前記圧入部の軸方向に向けて延出している。
【００１４】
請求項４記載の回転電機によれば、圧入部材の延出部を当該圧入部材の圧入部の軸方向に延出させた構成とすることにより、圧入部材の径方向への寸法の増加が抑制され、ひいては、回転電機の径方向への寸法の小型化を図ることができる。
【００１５】
請求項５記載の回転電機は、請求項３記載の回転電機において、前記圧入部は、筒状に形成されていると共に、前記延出部は、前記圧入部の径方向内側に向けて延出している。
【００１６】
請求項５記載の回転電機によれば、圧入部材の延出部を当該圧入部材の圧入部の径方向内側に向けて延出させた構成とすることにより、圧入部材の軸方向への寸法の増加が抑制され、ひいては、回転電機の軸方向への寸法の小型化を図ることができる。
【００１７】
請求項６記載の回転電機は、請求項５記載の回転電機において、前記圧入部材は、筒状に形成された素材を用いて形成されており、前記延出部は、前記素材の一部が折り曲げられることによって形成されている。
【００１８】
請求項６記載の回転電機によれば、筒状の素材の一部を折り曲げることにより、延出部を容易に製造することができる。
【００１９】
請求項７記載の回転電機は、請求項２又は請求項２を引用する請求項３〜請求項６のいずれか１項に記載の回転電機において、前記支持部材は、径方向に延びる一般部と、該一般部から軸方向に向けて突出する前記軸受部材固定部と、を含んで構成されていると共に、前記一般部には、前記防振部材が取付けられる取付孔が形成されており、前記防振部材が、前記取付孔の縁部に沿って取付けられている。
【００２０】
請求項７記載の回転電機によれば、防振部材を一般部上に取付けた場合、或いは、防振部材を軸受部材固定部に取付けた場合に比して、防振部材を設けることによる回転電機の軸方向への寸法の増加を抑制することができる。
【００２１】
請求項８記載の回転電機は、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の回転電機において、前記ステータコアの軸方向一方側には、前記コイル間を接続する渡り線が配索されており、前記圧入部材が、前記ステータコアの軸心部に軸方向他方側から圧入されている。
【００２２】
請求項８記載の回転電機によれば、圧入部材をステータコアの軸心部に軸方向他方側から圧入する構成とすることにより、圧入部材と渡り線との干渉を防止することができる。
【００２３】
請求項９記載の回転電機の製造方法は、係合部及び被係合部を有する継鉄部と、巻線が巻回されるティース部と、を有する複数のコア構成部材の各々の前記ティース部の回りに前記巻線を巻回することによってコイルを形成するコイル形成工程と、一の前記コア構成部材の前記係合部を他の前記コア構成部材の前記被係合部に係合させることによって複数のコア構成部材を環状に配列させてステータコアを形成するステータコア形成工程と、前記ステータコアの軸心部に圧入部材を圧入することによって前記ステータコアと前記圧入部材とを一体化させる圧入部材圧入工程と、防振部材をステータ及びロータを支持する支持部材に取付ける、又は、前記防振部材を前記圧入部材に取付ける防振部材取付工程と、前記圧入部材の一部を、前記支持部材に取付けられた前記防振部材に係合させる、又は、前記圧入部材に取付けられた防振部材を前記支持部材に係合させることによって、前記ステータを前記支持部材に取り付けるステータ取付工程と、を有する回転電機の製造方法。
【００２４】
請求項９記載の回転電機の製造方法によれば、コイル形成工程、ステータコア形成工程、圧入部材圧入工程、防振部材取付工程、及びステータ取付工程を経ることによって、ステータコアの振動が支持部材に伝達されることを抑制することができる回転電機を得ることができる。また、コイル形成工程を経た後にステータコア形成工程を経る工程順序とすることにより、コイルの高占積化を図ることができる。
【００２５】
請求項１０記載の回転電機の製造方法は、請求項９記載の回転電機の製造方法において、前記ステータコア形成工程において、一の前記コア構成部材の前記ティース部の回りに形成された前記コイルと他の前記コア構成部材の前記ティース部の回りに形成された前記コイルと繋ぐ渡り線を前記ステータコアの軸方向一方側に配索し、前記圧入部材圧入工程において、前記圧入部材を前記ステータコアの軸心部に該ステータコアの軸方向他方側から圧入する。
【００２６】
請求項１０記載の回転電機の製造方法によれば、渡り線がステータコアの軸方向一方側に配索されたステータコアの軸心部に、圧入部材を軸方向他方側から圧入することにより、圧入部材と渡り線との干渉を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施形態に係るブロアモータの縦断面図である。
【図２】本実施形態に係るステータの縦断面図である。
【図３】本実施形態に係るステータ及びセンタピースの平面図である。
【図４】本実施形態に係るステータコアの斜視図である。
【図５】本実施形態に係るステータコアの内側にセンタピースの軸心部が圧入される前後の様子を示す要部拡大平面図である。
【図６】本実施形態に係る複数の電機子構成部が組み付けられる過程を示す斜視図である。
【図７】本実施形態に係る電機子構成部の斜視図である。
【図８】本実施形態に係る電機子構成部の分解平面図である。
【図９】センタピースを一般部側から見た背面図である。
【図１０】圧入部材を示す斜視図である。
【図１１】防振部材を示す斜視図である。
【図１２】ステータがセンタピースに取付けられる工程を示す斜視図である。
【図１３】防振部材がセンタピースに取付けられた状態を示す斜視図である。
【図１４】圧入部材がステータコアの軸心部に圧入された状態を示す斜視図である。
【図１５】プレート部材が取付けられる工程を示す図１３に対応する斜視図である。
【図１６】第１変形例に係る圧入部材を示す斜視図である。
【図１７】（Ａ）は第２変形例に係る防振部材を軸方向から見た平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示された１７Ｂ−１７Ｂ線に沿って切断した防振部材及び第２変形例に係る圧入部材を示す側断面図である。
【図１８】（Ａ）は第３変形例に係る圧入部材を軸方向から見た平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示された１８Ｂ−１８Ｂ線に沿って切断した圧入部材及び第３変形例に係る防振部材を示す側断面図である。
【図１９】（Ａ）は第４変形例に係る圧入部材を軸方向から見た平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示された１９Ｂ−１９Ｂ線に沿って切断した圧入部材及び第４変形例に係る防振部材を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１〜図１５を用いて本発明の実施形態に係る回転電機について説明する。なお、図中に適宜示す矢印Ｚ方向、矢印Ｒ方向、矢印Ｃ方向は、回転電機の軸方向、径方向、周方向をそれぞれ示すものとする。また以下、単に軸方向、径方向、周方向を示す場合は、特に断りのない限り、回転電機の軸方向、径方向、周方向を示すものとする。
【００２９】
図１に示されるように、本実施形態の回転電機は、車両の空調装置の一部を構成するブロアモータＭとされている。このブロアモータＭは、回転軸３０の軸線回りに回転可能に設けられたロータ１２と、回転磁界を生じさせることによってロータ１２を回転させるステータ１０と、を備えている。また、ブロアモータＭは、ステータ１０及びロータ１２を支持する支持部材としてのセンタピース１４と、ステータ１０への通電を制御するための制御装置１５と、を備えている。さらに、図１２に示されるよう、ブロアモータＭは、ステータコア４２の軸心部に圧入される圧入部材９０と、ステータ１０とセンタピース１４との間に介装された防振部材９２と、を備えている。以下、先ずロータ１２の構成について説明し、次いでステータ１０、センタピース１４、制御装置１５の構成について説明し、最後に本実施形態の要部である圧入部材９０及び防振部材９２の構成について説明する。
【００３０】
（ロータ１２）
図１に示されるように、ロータ１２は、有天円筒状のハウジング２４と、このハウジング２４の内周面に固定された複数のセグメントマグネット２６と、を備えており、セグメントマグネット２６は、ステータ１０の径方向外側に当該ステータ１０と対向して配置されている。ハウジング２４の軸心部には、回転軸３０が圧入されている。また、ロータ１２には、図示しないシロッコファンが一体回転可能に固定されている。
【００３１】
（ステータ１０）
図２，図３に示されるように、ステータ１０は、鋼材などの磁性材料を用いて形成されたステータコア４２と、絶縁部材４４と、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相の３相を構成すると共にアルミニウム製の複数の巻線４６Ｕ、４６Ｕ’、４６Ｖ、４６Ｖ’、４６Ｗ、４６Ｗ’と、を有している。なお、各図において、矢印Ｚ１は、ステータ１０の軸方向一方側を示し、矢印Ｚ２は、ステータ１０の軸方向他方側を示している。
【００３２】
ステータコア４２は、分割コアであり、図４に示されるように、このステータコア４２の周方向に分割された１２個のコア構成部材４８Ｕ、４８Ｕ’、４８Ｖ、４８Ｖ’、４８Ｗ、４８Ｗ’によって構成されている。この複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’は、概略Ｔ字状に形成されたティース部５０と、このティース部５０の基端部に形成された継鉄部５２とをそれぞれ有している。複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’が環状に配列された状態において、複数の継鉄部５２は、環状の継鉄５４を形成し、複数のティース部５０は、継鉄の周囲に放射状に配置される。
【００３３】
複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’の各々の継鉄部５２には、凸状の係合部５６と、凹状の被係合部５８がそれぞれ設けられている。係合部５６は、継鉄部５２における一方の側部に形成されており、被係合部５８は、継鉄部５２における他方の側部に形成されている。そして、この複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’は、隣り合う係合部５６及び被係合部５８が係合されることにより環状に連結される。
【００３４】
また、図５に示されるように、凸状の係合部５６における基端部には、くびれ部６０が形成されており、凹状の被係合部５８における開口部には、くびれ部６０の形状に対応するすぼみ部６２が形成されている。このくびれ部６０を有する係合部５６と、すぼみ部６２を有する被係合部５８は、互いに遊嵌し得る寸法及び形状で形成されている。
【００３５】
そして、上述の如く複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’が環状に連結されることによりステータコア４２が構成されている状態（図４参照）で、図５の下図に示されるように、ステータコア４２の軸心部に後述する圧入部材９０の圧入部１０２が圧入される。また、ステータコア４２の軸心部に圧入部材９０の圧入部１０２が圧入されると、互いに遊嵌する係合部５６及び被係合部５８がステータコア４２の周方向に引っ張られ、ステータコア４２が径方向外側に拡げられた状態とされる。
【００３６】
図６に示されるように、絶縁部材４４（図２参照）は、６つのインシュレータ６４Ｕ、６４Ｕ’、６４Ｖ、６４Ｖ’、６４Ｗ、６４Ｗ’に分割されている。Ｕ相のインシュレータ６４Ｕとインシュレータ６４Ｕ’とは、ステータ１０の軸方向視にて面対称に形成されている。同様に、Ｖ相のインシュレータ６４Ｖとインシュレータ６４Ｖ’とは、ステータ１０の軸方向視にて面対称に形成され、Ｗ相のインシュレータ６４Ｗとインシュレータ６４Ｗ’とは、ステータ１０の軸方向視にて面対称に形成されている。
【００３７】
この複数のインシュレータ６４Ｕ〜６４Ｗ’は、一対の絶縁部６６と連結部６８とをそれぞれ有している。各絶縁部６６は、コア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’と略同様の外形形状を有しており、コア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’にそれぞれ装着されることでステータ１０の軸方向両側から各コア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’を覆っている。
【００３８】
各連結部６８は、複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’の内径部に沿う円弧状に形成されており、一対の絶縁部６６のうちステータ１０の軸方向他方側（矢印Ｚ２側）に位置する端部を連結している。インシュレータ６４Ｕ、６４Ｕ’に形成された一対の連結部６８は、ステータ１０の軸方向視にて環状を成すように互いに同一の半径を有している。同様に、インシュレータ６４Ｖ、６４Ｖ’に形成された一対の連結部６８は、ステータ１０の軸方向視にて環状を成すように互いに同一の半径を有しており、インシュレータ６４Ｗ、６４Ｗ’に形成された一対の連結部６８は、ステータ１０の軸方向視にて環状を成すように互いに同一の半径を有している。
【００３９】
また、図２に示されるように、各連結部６８は、断面Ｌ字状に形成されており、ステータ１０の軸方向を高さ方向として形成された案内部７０と、案内部７０における高さ方向の一端側（矢印Ｚ１側）から連結部６８の径方向外側へ延出する支持部７２とを有している。図６に示されるように、インシュレータ６４Ｕ、６４Ｖ、６４Ｗは、ステータ１０の軸方向における連結部６８の形成位置が異なる以外は、互いに同様の形状とされている。同様に、インシュレータ６４Ｕ’、６４Ｖ’、６４Ｗ’は、ステータ１０の軸方向における連結部６８の形成位置が異なる以外は、互いに同様の形状とされている。
【００４０】
なお、詳細に図示しないが、各インシュレータ６４Ｕ〜６４Ｗ’は、一対の絶縁部６６の上部及び連結部６８を有するインシュレータアッパと、一対の絶縁部６６の下部のみを形成する一対のインシュレータロアによって構成されている。
【００４１】
図７，図８に示されるように、Ｕ相を構成する巻線４６Ｕは、絶縁部６６を介してコア構成部材４８Ｕのティース部５０に集中巻きで巻回された一対のコイル７４Ｕと、この一対のコイル７４Ｕを接続する渡り線７６Ｕとを有している。同様に、Ｕ相を構成する巻線４６Ｕ’は、絶縁部６６を介してコア構成部材４８Ｕ’ のティース部５０に集中巻きで巻回された一対のコイル７４Ｕ’と、この一対のコイル７４Ｕ’を接続する渡り線７６Ｕ’とを有している。
【００４２】
一対のコイル７４Ｕは、順方向に巻回されており、一対のコイル７４Ｕ’は、逆方向に巻回されている。また、各コイル７４Ｕは、一対のコア構成部材４８Ｕに対して一方の連結部６８が張り出す側（矢印Ａ側）と反対側に巻き終わり部又は巻き始め部が位置するように締り方向に巻回されている。同様に、各コイル７４Ｕ’は、一対のコア構成部材４８Ｕ’に対して他方の連結部６８が張り出す側（矢印Ａ’側）と反対側に巻き終わり部又は巻き始め部が位置するように締り方向に巻回されている。
【００４３】
図７に示されるように、一対の渡り線７６Ｕ、７６Ｕ’は、いずれも上述の連結部６８に倣って配置されている。この各渡り線７６Ｕ、７６Ｕ’は、より具体的には、案内部７０の外周面に倣って配置されており、この案内部７０によって連結部６８の径方向内側から支持されている。また、この各渡り線７６Ｕ、７６Ｕ’は、支持部７２によってステータ１０の軸方向一方側（矢印Ｚ１側）から支持されている。
【００４４】
また、図６に示されるように、Ｖ相を構成する巻線４６Ｖは、上述の巻線４６Ｕと同様に、絶縁部６６を介してコア構成部材４８Ｖのティース部５０に集中巻きで巻回された一対のコイル７４Ｖと、この一対のコイル７４Ｖを接続する渡り線７６Ｖとを有している。巻線４６Ｖ’は、上述の巻線４６Ｕ’と同様に、絶縁部６６を介してコア構成部材４８Ｖ’ のティース部５０に集中巻きで巻回された一対のコイル７４Ｖ’と、この一対のコイル７４Ｖ’を接続する渡り線７６Ｖ’とを有している。
【００４５】
同様に、Ｗ相を構成する巻線４６Ｖは、絶縁部６６を介してコア構成部材４８Ｗのティース部５０に集中巻きで巻回された一対のコイル７４Ｗと、この一対のコイル７４Ｗを接続する渡り線７６Ｗとを有している。巻線４６Ｗ’は、絶縁部６６を介してコア構成部材４８Ｗ’ のティース部５０に集中巻きで巻回された一対のコイル７４Ｗ’と、この一対のコイル７４Ｗ’を接続する渡り線７６Ｗ’とを有している。渡り線７６Ｖ〜７６Ｗ’は、上述のＵ相の渡り線７６Ｕ、７６Ｕ’と同様に連結部６８の案内部７０及び支持部７２によって支持されている（図２参照）。
【００４６】
図７，図８に示されるように、インシュレータ６４Ｕにおける絶縁部６６と連結部６８との接続部分には、ステータ１０の軸方向を高さ方向とする（ステータ１０の軸方向他方側に突出する）案内突起７８が設けられている。案内突起７８は、図９に模式的に示されるように、その高さ方向の上側（矢印Ｚ２側）に向かうに従って上述の連結部６８が張り出す側（矢印Ａ側）に向かう傾斜面７８Ａを有している。そして、渡り線７６Ｕの端部は、案内突起７８の傾斜面７８Ａによって案内（支持）されることにより、コア構成部材４８Ｕの両側の側部に形成された係合部５６と被係合部５８との間に位置されている（図８参照）。この案内突起７８は、上述のインシュレータ６４Ｕ’〜６４Ｗ’（図６等参照）にも形成されており、渡り線７６Ｕ’〜７６Ｗ’は、渡り線７６Ｕと同様に案内突起７８によって案内されている。
【００４７】
そして、このステータ１０では、図８に示されるように、Ｕ相を形成する一方のインシュレータ６４Ｕに一対のコア構成部材４８Ｕが組み付けられると共に、この一対のコア構成部材４８Ｕに巻線４６Ｕが巻回されることにより、電機子構成ユニット８０Ｕが構成されている。また、Ｕ相を形成する他方のインシュレータ６４Ｕ’に一対のコア構成部材４８Ｕ’が組み付けられると共に、この一対のコア構成部材４８Ｕ’に巻線４６Ｕ’が巻回されることにより、電機子構成ユニット８０Ｕ’が構成されている。
【００４８】
さらに、このＵ相の電機子構成ユニット８０Ｕ、８０Ｕ’と同様に、Ｖ相、Ｗ相についても、電機子構成ユニット８０Ｖ、８０Ｖ’、８０Ｗ、８０Ｗ’が構成されている（図６参照）。この６つの電機子構成ユニット８０Ｕ〜８０Ｗ’は、互いに独立して構成されている。
【００４９】
図６に示されるように、各電機子構成ユニット８０Ｕ〜８０Ｗ’では、一対のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’がそれぞれ４個分の隙間を空けて配置されている。つまり、電機子構成ユニット８０Ｕでは、一対のコア構成部材４８Ｕの間にＶ相の２個のコア構成部材４８Ｖ、４８Ｖ’とＷ相の２個のコア構成部材４８Ｗ，４８Ｗ’が配置される隙間が設けられている。同様に、電機子構成ユニット８０Ｕ’では、一対のコア構成部材４８Ｕ’の間にＶ相の２個のコア構成部材４８Ｖ、４８Ｖ’とＷ相の２個のコア構成部材４８Ｗ，４８Ｗ’が配置される隙間が設けられている。電機子構成ユニット８０Ｖ〜８０Ｗ’についても同様である。
【００５０】
さらに、図６に示されるように、上述の６つの電機子構成ユニット８０Ｕ〜８０Ｗ’は、隣り合う同士（同じ相を構成する同士）で組み合わされて３つの電機子構成部８２Ｕ、８２Ｖ、８２Ｗを構成している。つまり、電機子構成ユニット８０Ｕ、８０Ｕ’は、互いに組み合わされて電機子構成部８２Ｕを構成している（図７も参照）。同様に、電機子構成ユニット８０Ｖ、８０Ｖ’は、互いに組み合わされて電機子構成部８２Ｖを構成しており、電機子構成ユニット８０Ｗ、８０Ｗ’は、互いに組み合わされて電機子構成部８２Ｗを構成している。
【００５１】
電機子構成部８２Ｕを構成する一対の電機子構成ユニット８０Ｕ、８０Ｕ’の固定は、隣り合うコア構成部材４８の係合部５６及び被係合部５８が係合されることにより行われる（図４参照）。電機子構成部８２Ｖを構成する一対の電機子構成ユニット８０Ｖ、８０Ｖ’の固定、及び、電機子構成部８２Ｗを構成する一対の電機子構成ユニット８０Ｗ、８０Ｗ’の固定についても同様である。
【００５２】
また、図７に示されるように、電機子構成部８２Ｕでは、一対の渡り線７６Ｕ、７６Ｕ’が一対の連結部６８の各々に倣って配置されている。さらに、この電機子構成部８２Ｕでは、電機子構成ユニット８０Ｕに設けられた連結部６８及び渡り線７６（一方の連結部６８及び一方の渡り線７６）と、電機子構成ユニット８０Ｕ’に設けられた連結部６８及び渡り線７６（他方の連結部６８及び他方の渡り線７６）とが電機子構成部８２Ｕの軸芯部に対する一方側（矢印Ａ側）と他方側（矢印Ａ’側）に分かれて設けられている。この電機子構成部８２Ｕに設けられた一対の連結部６８は、一対の電機子構成ユニット８０Ｕ、８０Ｕ’が組み合わされた状態において環状を成している。
【００５３】
同様に、図６に示されるように、電機子構成部８２Ｖでは、電機子構成ユニット８０Ｖに設けられた連結部６８及び渡り線７６と、電機子構成ユニット８０Ｖ’に設けられた連結部６８及び渡り線７６とが電機子構成部８２Ｖの軸芯部に対する一方側と他方側に分かれて設けられている。また、電機子構成部８２Ｗでは、電機子構成ユニット８０Ｗに設けられた連結部６８及び渡り線７６と、電機子構成ユニット８０Ｗ’に設けられた連結部６８及び渡り線７６とが電機子構成部８２Ｗの軸芯部に対する一方側と他方側に分かれて設けられている。電機子構成部８２Ｖに設けられた一対の連結部６８は、一対の電機子構成ユニット８０Ｖ、８０Ｖ’が組み合わされた状態において環状を成しており、電機子構成部８２Ｗに設けられた一対の連結部６８は、一対の電機子構成ユニット８０Ｗ、８０Ｗ’が組み合わされた状態において環状を成している。
【００５４】
そして、図６に示されるように、上述の複数の電機子構成部８２Ｕ〜８２Ｗは、互いに軸方向から組み付けられる。このとき、最上層は、Ｕ相の電機子構成部８２Ｕとされ、中間層は、Ｖ相の電機子構成部８２Ｖとされ、最下層は、Ｗ相の電機子構成部８２Ｗとされている。複数の電機子構成部８２Ｕ〜８２Ｗが軸方向から組み付けられた状態において、複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’は、ステータ１０の軸方向他方側（矢印Ｚ２側）から見て反時計回りにＵ→Ｕ’→Ｖ→Ｖ’→Ｗ→Ｗ’→Ｕ’→Ｕ→Ｖ’→Ｖ→Ｗ’→Ｗの順で配列されている。
【００５５】
また、図２に示されるように、上述のようにして複数の電機子構成部８２Ｕ〜８２Ｗが互いに組み付けられた状態において、各巻線４６の端末部８４は、ステータ１０の軸方向一方側（矢印Ｚ１側）に導出されており、また各巻線４６の端末部８４は、周方向に沿って等間隔に配列されている。
【００５６】
また、このようにして複数の電機子構成部８２Ｕ〜８２Ｗが互いに組み付けられた状態において、複数の渡り線７６Ｕ〜７６Ｗ’は、複数のコア構成部材４８の内径部よりも内側を通っている。この複数の渡り線７６Ｕ〜７６Ｗ’のうち中間層の電機子構成部８２Ｖにおける渡り線７６Ｖ、７６Ｖ’は、その上下層であるＵ相の連結部６８とＷ相の連結部６８との間に配置されている。
【００５７】
さらに、中間層及び最下層に配置された電機子構成部８２Ｖ、８２Ｗにおける連結部６８は、環状に配列された複数のコイル７４Ｕ〜７４Ｗ’の内側に配置されている。そして、この中間層及び最下層であるＶ相及びＷ相の連結部６８は、複数のコイル７４Ｕ〜７４Ｗ’とステータ１０の軸方向にオーバーラップされている。つまり、換言すれば、環状に配列された複数のコイル７４Ｕ〜７４Ｗ’におけるステータ１０の軸方向に沿った長さを複数のコイル７４Ｕ〜７４Ｗ’の高さ方向とした場合に、中間層及び最下層であるＶ相及びＷ相の連結部６８は、複数のコイル７４Ｕ〜７４Ｗ’における高さの範囲Ｈ内に設けられている。そして、これにより、中間層及び最下層であるＶ相及びＷ相の連結部６８は、複数のコイル７４における高さ方向の端部（連結部６８が位置する側の端部）であるコイルエンド８６よりも低い位置に設けられている。
【００５８】
（センタピース１４）
図１に示されるように、センタピース１４は樹脂材料等を用いて形成されており、このセンタピース１４は、ロータ１２の回転軸３０を軸支する軸受部材としての一対のベアリング２８が固定される軸受部材固定部９４と、軸受部材固定部９４の軸方向の端部から径方向外側に向けて延在する一般部９６と、を備えている。軸受部材固定部９４は、筒状に形成されており、この軸受部材固定部９４の一般部９６側の端部には、一方のベアリング２８のアウタレースが圧入されている。また、軸受部材固定部９４の一般部９６とは離間する側の端部には、ベアリング支持部材９８を介して他方のベアリング２８が固定されている。そして、一対のベアリング２８のインナレースには、回転軸３０が挿入されている。これにより、ロータ１２が、ステータ１０及びセンタピース１４に対して回転可能とされている。
【００５９】
図９に示されるように、一般部９６は、軸方向を厚み方向とする矩形板状に形成されており、この一般部９６の外周部には、ブロアモータＭを車両の空調装置に取付けるための取付部９６Ａが設けられている。この取付部９６Ａに挿通された図示しないボルトが空調装置に設けられた被取付部に螺入されることによって、ブロアモータＭが空調装置に取付けられるようになっている。また、一般部９６には、巻線４６の端末部８４が接続されたバスバー１００（図１４参照）が挿通されるバスバー挿通孔９６Ｂが形成されている。
【００６０】
さらに、一般部９６には、後述する防振部材９２が取付けられる３つの取付孔９６Ｃが形成されている。この３つの取付孔９６Ｃは、軸受部材固定部９４の基端側に沿って形成されていると共に周方向に沿って等間隔に配置されている。また、取付孔９６Ｃは、周方向を長手方向とする長孔状に形成されている。さらに、一の取付孔９６Ｃと他の取付孔９６Ｃの周方向の中間部には、後述する圧入部材９０のボス部１０８が挿通されるボス部挿通孔９６Ｄが形成されている。
【００６１】
（制御装置１５）
図１に示されるように、制御装置１５は、所定の導電パターン部を有すると共に軸方向を厚み方向とする矩形板状に形成された回路基板１８に複数の回路素子１９等が取付けられることによって構成されている。また、回路基板１８には、巻線４６の端末部８４がバスバー１００（図１４参照）を介して接続されている。
【００６２】
（圧入部材９０）
図１０に示されるように、圧入部材９０は、ステータコア４２（図１２参照）の軸心部に圧入される圧入部１０２と、当該圧入部１０２から延出された延出部１０４と、プレート部材１０６（図１２参照）が固定されるボス部１０８と、を備えている。圧入部１０２は、円筒状に形成されており、この圧入部１０２の内径はステータコア４２の軸心部の内径に対応する外径（所定の圧入代となる外径）とされている。また、圧入部１０２の内径は、センタピース１４の軸受部材固定部９４（図１参照）の外径よりも大きな内径とされている。
【００６３】
延出部１０４は、圧入部１０２の軸方向一方側の端部から当該圧入部１０２の軸方向一方側に向けて延出している。また、本実施形態では、３つの延出部１０４が設けられており、この３つの延出部１０４は圧入部１０２の周方向に沿って等間隔に配置されている。
【００６４】
ボス部１０８は、圧入部１０２の軸方向一方側の端部における一の延出部１０４と他の延出部１０４との中間部に接合されており、本実施形態では、３つのボス部１０８が圧入部１０２の軸方向一方側の端部に接合されている。そして、プレート部材１０６（図１２参照）に挿通された図示しない螺子がボス部１０８に螺入されることによって、プレート部材１０６が圧入部材９０に固定されるようになっている。
【００６５】
（防振部材９２）
図１１に示されるように、防振部材９２は、ゴム等の粘弾性体を用いて形成されており、この防振部材９２は、センタピース１４の一般部９６に形成された取付孔９６Ｃ（図９参照）の縁部に係合すると共に側面視で略Ｕ字状に形成された一対の係合部１１０を備えている。この係合部１１０は、防振部材９２がセンタピース１４に取付けられた状態において、取付孔９６Ｃの長手方向の端部と対向して配置される端部対向部１１０Ａと、端部対向部１１０Ａの一方側及び他方側の端部から一般部９６の一方側の面及び他方側の面に沿ってそれぞれ延びる面部対向部１１０Ｂと、を備えている。また、防振部材９２は、一対の係合部１１０を周方向に接続する接続部１１２を備えている。この接続部１１２は、端部対向部１１０Ａの軸方向の中間部から延びていると共に、接続部１１２の軸方向への寸法Ｂ１は、係合部１１０の軸方向への寸法Ｂ２よりも小さく設定されている。また、接続部１１２の周方向の中心部には、圧入部材９０の延出部１０４（図１０参照）が係合される係合孔１１４が形成されている。
【００６６】
図１２に示されるように、防振部材９２の一対の係合部１１０が取付孔９６Ｃの長手方向一方側及び他方側の縁部にそれぞれ係合される。これにより、図１３に示されるように、３つの防振部材９２は、センタピース１４の一般部９６に形成された３つの取付孔９６Ｃにそれぞれ取付けられる。また、防振部材９２が取付孔９６Ｃに取付けられた状態では、取付孔９６Ｃは、防振部材９２の接続部１１２及び端部対向部１１０Ａによって閉止されている。そして、図１４及び図１５に示されるように、ステータコア４２等と一体化された圧入部材９０の延出部１０４が、防振部材９２の接続部１１２に形成された係合孔１１４に係合される。これにより、ステータ１０のセンタピース１４に対する周方向への回転が規制される。また、延出部１０４が係合孔１１４に係合されるのと同時に、圧入部材９０のボス部１０８がセンタピース１４の一般部９６に形成されたボス部挿通孔９６Ｄに挿通される。そして、プレート部材１０６に挿通された図示しない螺子がボス部１０８に螺入されることによって、プレート部材１０６が圧入部材９０に固定されると共に、防振部材９２の係合部１１０がプレート部材１０６とセンタピース１４の一般部９６との間に挟持される。これにより、ステータ１０のセンタピース１４に対する軸方向への移動が規制されて、ステータ１０のセンタピース１４に対する姿勢が保持されるようになっている。
【００６７】
（ブロアモータＭの製造方法）
次に、本実施形態のブロアモータＭの製造方法について説明する。
【００６８】
図８に示されるように、Ｕ相を構成する巻線４６Ｕをコア構成部材４８Ｕのティース部５０（図４参照）に集中巻きで巻回することによって一対のコイル７４Ｕを形成すると共に一対のコイル７４Ｕを接続する渡り線７６Ｕを連結部６８に倣って配置させる。また、Ｕ’相を構成する巻線４６Ｕ’をコア構成部材４８Ｕ’のティース部５０に集中巻きで巻回することによって一対のコイル７４Ｕ’を形成すると共に一対のコイル７４Ｕ’を接続する渡り線７６Ｕを連結部６８に倣って配置させる。これにより、このＵ相の電機子構成ユニット８０Ｕ、８０Ｕ’を製造する。さらに、図６に示されるように、Ｖ相、Ｗ相の電機子構成ユニット８０Ｖ、８０Ｖ’、８０Ｗ、８０Ｗ’を上記Ｕ相の電機子構成ユニット８０Ｕ、８０Ｕ’と同様の手順で製造する（コイル形成工程）。
【００６９】
次に、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の電機子構成ユニット８０Ｕ、８０Ｕ’、８０Ｖ、８０Ｖ’、８０Ｗ、８０Ｗ’を互いに組み付けることにより（電機子構成部８２Ｕ、８２Ｖ、８２Ｗを互いに組み付けることにより）、複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’が環状に配列させて、各々のティース部５０にコイル７４が形成された状態のステータコア４２を形成する（ステータコア形成工程）。また、当該ステータコア形成工程を経ることによって、各々の渡り線７６が、ステータコア４２の軸方向一方側に配索される。
【００７０】
次に、図１２及び図１４に示されるように、圧入部材９０の圧入部１０２をステータコア４２の軸心部に当該ステータコア４２の軸方向他方側から圧入することによって、ステータコア４２と圧入部材９０とを一体化させる（圧入部材圧入工程）
【００７１】
次に、図１２及び図１３に示されるように、防振部材９２の一対の係合部１１０を取付孔９６Ｃの長手方向一方側及び他方側の縁部にそれぞれ係合させる。これにより、３つの防振部材９２を３つの取付孔９６Ｃにそれぞれ取付ける（防振部材取付工程）。
【００７２】
次に、図１４及び図１５に示されるように、ステータコア４２等と一体化された圧入部材９０の延出部１０４を、防振部材９２の接続部１１２に形成された係合孔１１４に係合する。そして、圧入部材９０のボス部１０８をセンタピース１４の一般部９６に形成されたボス部挿通孔９６Ｄに挿通させた状態で、プレート部材１０６に挿通された図示しない螺子をボス部１０８に螺入する。これにより、ステータ１０がセンタピース１４に取付けられる（ステータ取付工程）。
【００７３】
次に、図１に示されるように、巻線４６Ｕ、４６Ｕ’、４６Ｖ、４６Ｖ’、４６Ｗ、４６Ｗ’の端末部８４が接続されたバスバー１００を、センタピース１４に取付けられた制御装置１５（回路基板１８）に接続し（バスバー接続工程）、またロータ１２をセンタピース１４に取付ける（ロータ取付工程）。
【００７４】
以上の工程を経て本実施形態のブロアモータＭが製造される。
【００７５】
（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００７６】
図１に示されるように、本実施形態のブロアモータＭによれば、制御装置１５によって巻線４６への通電が制御されることによって、回転磁界がステータ１０に生じる。そして、当該回転磁界を受けて、ロータ１２が図示しないシロッコファンと共に回転する。これにより、車両のキャビン内への送風が開始される。
【００７７】
ここで、図１２に示されるように、本実施形態では、ステータコア４２が複数のコア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’による分割構造とされていると共に圧入部材９０ステータコア４２の軸心部に圧入した構成であっても、ステータ１０の振動を（ステータコア４２の振動を）圧入部材９０とセンタピース１４との間に介装された防振部材９２によって減衰させることができる。すなわち、本実施形態では、ステータコア４２の振動がセンタピース１４に伝達されることを抑制することができる。
【００７８】
また、圧入部材９０とセンタピース１４との間に防振部材９２を介在させるようにしたことで、従来のようにステータコアの継鉄部を複雑形状にする必要がなくなる。すなわち、本実施形態では、コア構成部材４８Ｕ〜４８Ｗ’の継鉄部５２の構成が複雑化することを抑制することができる。
【００７９】
さらに、本実施形態では、センタピース１４の軸受部材固定部９４と圧入部材９０とが別体構造とされている。これにより、圧入部材９０が軸受部材固定部９４に対して傾いたとしても、ロータ１２の回転軸３０が動かない。その結果、本実施形態では、ロータ１２の回転軸３０（図１参照）の振れを抑制することができる。
【００８０】
また、図１４及び図１５に示されるように、本実施形態では、圧入部材９０の延出部１０４が防振部材９２の係合孔１１４に係合されることによってステータ１０のセンタピース１４に対する周方向への回転が規制されていると共に、圧入部材９０のボス部１０８がセンタピース１４の一般部９６に形成されたボス部挿通孔９６Ｄに挿通された状態で、プレート部材１０６が圧入部材９０に固定されることによって、ステータ１０のセンタピース１４に対する軸方向への移動が規制されている。これにより、ステータ１０が振動した際においても、当該ステータ１０のセンタピース１４に対する姿勢を保持することができる。
【００８１】
さらに、図１０及び図１２に示されるように、本実施形態では、圧入部材９０の延出部１０４を当該圧入部材９０の圧入部１０２の軸方向に延出させた構成とすることにより、圧入部材９０の径方向への寸法の増加が抑制され、ひいては、ブロアモータＭ（図１参照）の径方向への寸法の小型化を図ることができる。
【００８２】
また、図１２及び図１３に示されるように、本実施形態では、防振部材９２をセンタピース１４の一般部９６に形成された取付孔９６Ｃの縁部に沿って取り付ける構成とすることにより、防振部材を一般部９６上に取付けた場合、或いは、防振部材を軸受部材固定部９４に取付けた場合に比して、防振部材９２を設けることによるブロアモータＭの軸方向への寸法の増加を抑制することができる。
【００８３】
さらに、図６〜図８に示されるように、本実施形態では、コイル形成工程を経た後にステータコア形成工程を経る工程順序とすることにより、コイル７４の高占積化を図ることができる。
【００８４】
また、図６及び図１４に示されるように、本実施形態では、渡り線７６がステータコア４２の軸方向一方側に配索されたステータコア４２の軸心部に、圧入部材９０を軸方向他方側から圧入することにより、圧入部材９０と渡り線７６との干渉を防止することができる。
【００８５】
さらに、本実施形態では、圧入部材９０と回転軸３０とを別部品で構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、特許文献４（特許第４２８６８２９号公報）に記載された構成のように、回転軸に圧入部材の機能と回転軸の機能とを備えさせ、回転軸と支持部材（センタピース）との間に防振部材を介在させても、ステータの振動が支持部材に伝達されるのを抑制することができる。
【００８６】
（変形例に係る圧入部材及び防振部材）
次に、図１６〜図１９を用いて、変形例に係る圧入部材及び防振部材について説明する。
【００８７】
（第１変形例に係る圧入部材１１６）
図１６に示されるように、第１変形例に係る圧入部材１１６は、ステータコア４２の軸心部に圧入される筒状の圧入部１０２と、圧入部１０２の軸方向一方側の端部から当該圧入部１０２の径方向内側に向けて延出する３つの延出部１０４と、を備えている。また、３つの延出部１０４は、圧入部１０２の周方向に沿って等間隔に配置されている。なお、延出部１０４が係合する係合部を有する図示しない防振部材がセンタピース１４の一般部９６又は軸受部材固定部９４に取付けられている。または、延出部１０４に取付けられる図示しない防振部材を介して、センタピース１４の軸受部材固定部９４に固定されている。
【００８８】
以上説明した、圧入部１０２の径方向内側に向けて延出する３つの延出部１０４を有する圧入部材１１６を用いてブロアモータＭを構成することにより、当該ブロアモータＭの軸方向への小型化を図ることができる。
【００８９】
また、上記圧入部材１１６は、筒状に形成された素材を用いて形成されており、延出部１０４は、筒状の素材の一部が折り曲げられることによって形成されている。これにより、本変形例では、圧入部材１１６を容易に製造することができる。
【００９０】
（第２変形例に係る圧入部材１１８及び防振部材１２０）
図１７（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、本変形例に係る圧入部材１１８は、ステータコア４２の軸心部に圧入される筒状の圧入部１０２と、圧入部１０２の軸方向一方側の端部から当該圧入部１０２の径方向外側に向けて延出する延出部１０４と、を備えている。また、延出部１０４は、圧入部１０２の周方向に沿って連続して形成されている。
【００９１】
また、防振部材１２０は、リング状に形成されており、この防振部材１２０の径方向内側の端部には、圧入部材１１８の延出部１０４が係合される係合溝１２２が形成されている。なお、防振部材１２０は、センタピース１４の一般部９６又は軸受部材固定部９４（図１参照）に取付けられるようになっている。
【００９２】
（第３変形例に係る圧入部材１２４及び防振部材１２６）
図１８（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、本変形例に係る圧入部材１２４は、ステータコア４２の軸心部に圧入される筒状の圧入部１０２と、圧入部１０２の軸方向の中間部から当該圧入部１０２の径方向内側に向けて延出する一対の延出部１０４と、を備えている。また、延出部１０４は、筒状に形成された素材において圧入部１０２とされる部分の一部が径方向内側に折り曲げられることによって形成されている。
【００９３】
また、防振部材１２６は、矩形ブロック状に形成されており、この防振部材１２６の径方向外側の端部には、圧入部材１２４の延出部１０４が係合される係合孔１１４が形成されている。なお、防振部材１２６は、センタピース１４の軸受部材固定部９４（図１参照）に取付けられるようになっている。
【００９４】
（第４変形例に係る圧入部材１２８及び防振部材１３０）
図１９（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、本変形例に係る圧入部材１２８は、ステータコア４２の軸心部に圧入される筒状の圧入部１０２と、圧入部１０２の軸方向の中間部に形成された一対の防振部材係合孔１３２と、を備えている。また、一対の防振部材係合孔１３２は圧入部１０２の周方向に沿って等間隔に配置されている。
【００９５】
また、防振部材１３０は、圧入部材１２８の防振部材係合孔１３２に係合する係合突起部１３４と、センタピース１４の軸受部材固定部９４に固定される被固定部１３６と、を備えている。そして、防振部材１３０の係合突起部１３４が圧入部材１２８の防振部材係合孔１３２に係合（圧入）されることによって一対の防振部材１３０が圧入部材１２８に取り付けられている。そして、防振部材１３０の被固定部１３６がセンタピース１４の軸受部材固定部９４（図１参照）に固定されることによって、ステータ１０がセンタピース１４に固定されるようになっている。
【００９６】
以上説明した第２変形例〜第４変形例に係る圧入部材１１８，１２４，１２８及び防振部材１２０，１２６，１３０を用いてブロアモータＭを構成することにより、ステータ１０の振動を防振部材１２０，１２６，１３０によって減衰させることができる。
【００９７】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００９８】
１０…ステータ，１２…ロータ，１４…センタピース（支持部材），４２…ステータコア，４６…巻線，４６Ｕ…巻線，４６Ｖ…巻線，４６Ｗ…巻線，４８…コア構成部材，４８Ｕ…コア構成部材，４８Ｖ…コア構成部材，４８Ｗ…コア構成部材，５０…ティース部，５２…継鉄部，５６…係合部，５８…被係合部，７４…コイル，７４Ｕ…コイル，７４Ｖ…コイル，７４Ｗ…コイル，７６…渡り線，７６Ｕ…渡り線，７６Ｖ…渡り線，７６Ｗ…渡り線，９０…圧入部材，９２…防振部材，９４…軸受部材固定部，９６…一般部，１０２…圧入部，１０４…延出部，１１６…圧入部材，１１８…圧入部材，１２０…防振部材，１２４…圧入部材，１２６…防振部材，１２８…圧入部材，１３０…防振部材，Ｍ…ブロアモータ（回転電機）
【図１】
2016039646.tif 000003
【図２】
2016039646.tif 000004
【図３】
2016039646.tif 000005
【図４】
2016039646.tif 000006
【図５】
2016039646.tif 000007
【図６】
2016039646.tif 000008
【図７】
2016039646.tif 000009
【図８】
2016039646.tif 000010
【図９】
2016039646.tif 000011
【図１０】
2016039646.tif 000012
【図１１】
2016039646.tif 000013
【図１２】
2016039646.tif 000014
【図１３】
2016039646.tif 000015
【図１４】
2016039646.tif 000016
【図１５】
2016039646.tif 000017
【図１６】
2016039646.tif 000018
【図１７】
2016039646.tif 000019
【図１８】
2016039646.tif 000020
【図１９】
2016039646.tif 000021