(57)【要約】【課題】気密性能および防火性能を発揮できるとともに、部品点数を減らして施工性の向上を図ることのできる建具を提供すること。【解決手段】建具であるドアは、見付け片部２５２および見込み片部２４３，２５５を有した枠体２と、枠体２の吊元側に開閉可能に支持されるとともに、閉鎖状態で室内面が見付け片部２５２に対向して位置する扉３と、見付け片部２５２および扉３の室内面間の隙間を塞ぐ気密材５とを備える。気密材５は、見付け片部２５２に係合する係合部５１と、見付け片部２５２に沿って配置される基部５２と、扉３の閉鎖状態で扉３の室内面に当接する当接片部５３とを有する。当接片部５３は、弾性変形可能な樹脂材によって形成される。基部５２は、加熱発泡材を含んで形成された発泡樹脂材によって形成され、枠体２の見込み片部２４３，２５５に対し見付け方向に離間している。【選択図】図３
2016075127.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
見付け片部および見込み片部を有した枠体と、
前記枠体に開閉可能に支持されるとともに、閉鎖状態で室内面が前記見付け片部に対向して位置する障子と、
前記見付け片部および前記障子の室内面間の隙間を塞ぐ気密材とを備え、
前記気密材は、前記見付け片部に係合する係合部と、前記見付け片部に沿って配置される基部と、前記障子の閉鎖状態で前記障子の室内面に当接する当接片部とを有し、
前記当接片部は、弾性変形可能な樹脂材によって形成され、
前記基部は、加熱発泡材を含んで形成された発泡樹脂材によって形成され、前記枠体の見込み片部に対し見付け方向に離間している
ことを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１に記載の建具において、
前記見付け片部は、前記係合部に係合する係合片を有し、
前記基部は、前記係合片よりも前記枠体の見込み面側に延出している
ことを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の建具において、
前記基部は、平坦に形成され、前記障子の閉鎖状態で前記当接片部よりも前記枠体に向かって見付け方向に延出している
ことを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建具において、
前記基部は、平坦に形成され、
前記基部の厚さ寸法をＴとし、前記見付け片部および前記障子間の隙間の見込み幅寸法をＷとした場合、厚さ寸法Ｔは、Ｗ／８以上Ｗ／２以下とされる
ことを特徴とする建具。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の建具において、
前記枠体は、前記見付け片部が形成された室内側金属枠材と、前記室内側金属枠材の室外側に配置される室外側金属枠材と、前記室内側金属枠材および室外側金属枠材間に介在される断熱材とによって形成され、
前記基部は、前記室内側金属枠材または前記断熱材に向かって延出している
ことを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災時等の熱により発泡する加熱発泡材を備える防火用のドア、開き窓、引き戸などの建具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建具として、枠と、枠に蝶番で開閉自在に取り付けた戸とを備えた勝手口のドアが知られている（特許文献１参照）。枠は、上枠、下枠および左右の竪枠を枠組みして構成されている。戸は、上框、下框、吊元框、戸先框およびパネルを框組みして構成されている。
上枠、下枠および左右の竪枠の室内寄りには、タイト材ホルダーがそれぞれ形成されており、各タイト材ホルダーには、不燃性タイト材が戸の室内面に当接可能に取り付けられている。上框、下框、吊元框、戸先框の見込み面には、熱膨張耐火材が取り付けられており、当該各熱膨張耐火材は、上枠、下枠および左右の竪枠の見込み面に対向して位置している。
【０００３】
この特許文献１に記載のドアでは、各不燃性タイト材が、ドア閉鎖時に戸の室内面に当接することで閉鎖状態における気密性能を発揮する。また、各熱膨張耐火材が、火災等の熱により発泡して各枠と各框との見込み面間の隙間を塞ぐことで、当該隙間からの延焼を防止し、耐火性能を発揮する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１２７１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のドアでは、不燃性タイト材を各枠のタイト材ホルダーに取り付ける作業と、熱膨張耐火材を各框の見込み面に取り付ける作業とが必要であるため、これらの取付け作業に手間がかかり、施工性の向上を図り難い。
また、枠と戸との間の気密性を確保するとともに、枠と戸との間の隙間からの延焼を防止するためには、不燃性タイト材と熱膨張耐火材との双方が必要であるため、部品点数を減らすことが困難である。
【０００６】
本発明の目的は、気密性能および防火性能を発揮できるとともに、部品点数を減らして施工性の向上を図ることのできる建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の建具は、見付け片部および見込み片部を有した枠体と、前記枠体に開閉可能に支持されるとともに、閉鎖状態で室内面が前記見付け片部に対向して位置する障子と、前記見付け片部および前記障子の室内面間の隙間を塞ぐ気密材とを備え、前記気密材は、前記見付け片部に係合する係合部と、前記見付け片部に沿って配置される基部と、前記障子の閉鎖状態で前記障子の室内面に当接する当接片部とを有し、前記当接片部は、弾性変形可能な樹脂材によって形成され、前記基部は、加熱発泡材を含んで形成された発泡樹脂材によって形成され、前記枠体の見込み片部に対し見付け方向に離間していることを特徴とする。
【０００８】
本発明の建具によれば、気密材が障子の室内面に当接する弾性変形可能な樹脂材によって形成される当接片部を有するため、障子の閉鎖状態において、当接片部が障子の室内面に当接して弾性変形することで気密性能を発揮できる。さらに、気密材が発泡樹脂材によって形成される基部を有するため、火災時等の熱に基づく基部の発泡によって枠体と障子との隙間を塞ぐことで防火性能を発揮し、当該隙間からの延焼を防止できる。また、基部が見付け片部に沿って配置されるため、気密材の見込み寸法を水密性能および防火性能を考慮して適切に簡単に設定することができる。これにより、加熱発泡材（熱膨張性耐火材）を別途取り付ける手間をなくし、部品点数を減らして施工性の向上を図ることができる。また、気密材の基部は枠体の見込み片部に対し見付け方向に離間しているため、気密材を枠体の見付け片部へ取り付けるのに十分な空間を確保でき、見付け片部への気密材の取り付けが容易になる。
さらに、基部が見付け片部に沿って配置されるため、基部の膨張可能な向きを建具の見込み方向であって障子側に向けて設定できる。これにより、例えば火災時等の熱によって障子に反りが生じ、枠体の見付け片部と障子の室内面との隙間が拡がった場合であっても、基部が障子に向かって見込み方向に膨張することで、枠体の見付け片部と障子の室内面との隙間を塞ぐことができる。このため、前述した基部を有した気密材のほかに、加熱発泡材を増設する必要がなく、加熱発泡材の使用量を減らすことができる。
【０００９】
本発明の建具では、前記見付け片部は、前記係合部に係合する係合片を有し、前記基部は、前記係合片よりも前記枠体の見込み面側に延出していることが好ましい。
このような構成によれば、基部が、見付け片部の係合片よりも見込み面側に延出しているため、障子の閉鎖状態で枠体および障子の見込み面間の隙間に対し、見込み方向に対向する基部領域を増やすことができる。これにより、枠体および障子の見込み面間の隙間を、火災時等の熱によって膨張する基部によって、より確実に塞ぐことができる。
【００１０】
本発明の建具では、前記基部は、平坦に形成され、前記障子の閉鎖状態で前記当接片部よりも前記枠体に向かって見付け方向に延出していることが好ましい。
このような構成によれば、障子の閉鎖状態で基部が当接片部よりも枠体に向かって見付け方向に延出しているため、火災時等の熱によって膨張する基部のうち当接片部に当たることなく見込み方向に膨張する領域を拡げることができ、枠体および障子の見込み面間をより円滑に塞ぐことができる。
【００１１】
本発明の建具では、前記基部は、平坦に形成され、前記基部の厚さ寸法をＴとし、前記見付け片部および前記障子間の隙間の見込み幅寸法をＷとした場合、厚さ寸法Ｔは、Ｗ／８以上Ｗ／２以下とされることが好ましい。
このような構成によれば、基部の厚さ寸法ＴがＷ／８以上の寸法とされることで、枠体と障子との隙間を塞ぐために十分な基部の量を確保できる。従って、例えば、火災時等の熱によって障子に反りが生じ、枠体の見付け片部と障子の室内面との隙間が拡がった場合であっても、基部の膨張によって当該隙間を塞ぐことができるうえ、枠体および障子の見込み面間の隙間をも塞ぐことができる。
また、基部の厚さ寸法ＴがＷ／２以下の寸法とされることで、枠体の見付け片部と障子の室内面との隙間に、当接片部が、障子の閉鎖時に当該障子の室内面に押されて弾性変形するための空間を確保できる。
【００１２】
本発明の建具では、前記枠体は、前記見付け片部が形成された室内側金属枠材と、前記室内側金属枠材の室外側に配置される室外側金属枠材と、前記室内側金属枠材および室外側金属枠材間に介在される断熱材とによって形成され、前記基部は、前記室内側金属枠材または前記断熱材に向かって延出していることが好ましい。
このような構成によれば、室内側金属枠材の見付け片部の室外側の大部分もしくは全体が基部に覆われて位置するため、室内側金属枠材が室外側からの外気に直接触れる部分を減らすことができ、断熱性能の向上を図ることができる。
また、火災時等における基部の膨張によって枠体および障子間の隙間を塞ぐとともに、室内側金属枠材または断熱材に対する基部の延出部分の膨張によって断熱材を覆うことができ、当該断熱材による断熱ラインを維持できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、気密性能および防火性能を発揮できるとともに、部品点数を減らして施工性の向上を図ることのできる建具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る建具を示す正面図。
【図２】前記実施形態に係る建具を示す横断面図。
【図３】前記実施形態に係る建具の要部を拡大して示す横断面図。
【図４】前記実施形態に係る建具の気密材を示す説明図。
【図５】前記実施形態に係る建具の気密材の基部の膨張状態を示す横断面図。
【図６】前記実施形態に係る建具の気密材の基部の膨張状態を示す横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１，２において、本実施形態に係る建具であるドア１は、建物の壁開口部に設けられて室内外を区切るものであって玄関ドアや勝手口ドアなどとして利用されるものである。ドア１は、外壁開口部に固定される枠体２（ドア枠）と、枠体２に開閉自在に支持される障子としての扉３（ドア本体）とを備えて構成されている。
【００１６】
枠体２は、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３を枠組みして構成されている。
左右の縦枠２３は、図２に示すように、アルミ押出形材によって形成された室外枠材２４（室外側金属製枠材）と、見込み方向において室外枠材２４の室内側に配置されているとともに、アルミ押出形材によって形成された室内枠材２５（室内側金属製枠材）と、室外枠材２４および室内枠材２５間に介在された断熱材２６とによってそれぞれ構成されている。図２において左側に示す縦枠２３は、吊元側の縦枠２３であり、図２において右側に示す縦枠２３は、戸先側の縦枠２３である。
上枠２１は、縦枠２３と概略同様にアルミ押出形材によって形成された室外枠材および室内枠材と、当該室外枠材および室内枠材間に介在された断熱材とによって構成されている。上枠２１の室内枠材には、下方に延出した見付け片部が形成されており、この見付け片部に沿って後述する気密材５と略同様に形成された気密材（タイト材）が取り付けられている。
下枠２２は、アルミ押出形材によって形成された金属枠材によって構成されている。下枠２２の室内側部分には、上方に延出した見付け片部が形成されており、この見付け片部に沿って気密材５と略同様に形成された気密材（タイト材）が取り付けられている。
【００１７】
各縦枠２３の室外枠材２４は、室外片部２４１と、外側見込み片部２４２と、内側見込み片部２４３と、室内片部２４４と、取付片部２４５とを有して構成されている。室内片部２４４には、断熱材２６が嵌合する凹溝が形成されている。取付片部２４５は、外側見込み片部２４２と室内片部２４４との連続部分に形成されており、ビス１０によって建物の躯体に取り付けられている。
吊元側の縦枠２３の内側見込み片部２４３には、丁番１１が取り付けられている。戸先側の縦枠２３の内側見込み片部２４３には、室外端部が縦枠２３の見付け方向外側に折曲された金属板材２４６が取り付けられている。この金属板材２４６には扉３に取り付けたラッチのラッチ受けが形成される。
【００１８】
各縦枠２３の室内枠材２５は、断面略コ字状の枠本体部２５１と、枠本体部２５１から枠体２の内周面よりも内側に延出して形成された見付け片部２５２とを有して構成されている。
【００１９】
枠本体部２５１は、室外側見付け片部２５３と，室内側見付け片部２５４と、見込み片部２５５とによって構成されている。室外側見付け片部２５３には、断熱材２６が嵌合する凹溝が形成されている。見込み片部２５５は、見込み方向において室外枠材２４の内側見込み片部２４３と面一に配置されているとともに、見付け片部２５２が縦枠２３の見付け方向内側に延出して形成されている。見込み片部２５５は、ビス１２によって建物の躯体に取り付けられている。見付け片部２５２は、見込み片部２５５から縦枠２３の見付け方向内側に延出している。
【００２０】
見付け片部２５２の先端部には、図３に示すように一対の係合片２５２Ａ，２５２Ｂが形成されている。係合片２５２Ａ，２５２Ｂは、見付け片部２５２の本体部分から見込み方向室外側に延出して形成されている。係合片２５２Ｂは、係合片２５２Ａよりも見付け方向で見て縦枠２３側に位置している。係合片２５２Ａの先端は、係合片２５２Ｂ側に向かって延びており、係合片２５２Ｂの先端は係合片２５２Ａ側に向かって延びている。各縦枠２３の係合片２５２Ａ，２５２Ｂには、気密材５（タイト材）がそれぞれ取り付けられている。
【００２１】
戸先側の気密材５は、図４に示すように、係合部５１と、平坦な基部５２と、当接片部５３とを一体に有して構成されている。基部５２の室内面には係合部５１が連続しており、基部５２の室外面には当接片部５３の基端５３１が連続している。
係合部５１は爪部５１１を有しており、この爪部５１１が係合片２５２Ａ，２５２Ｂに係合することによって見付け片部２５２に取り付けられている。当接片部５３は、平坦な基部５２の図４に示す一方の端部５２１から斜めに延出しており、その先端５３２は、基端５３１よりも、基部５２の図４に示す他方の端部５２２側であって基部５２から離間して位置している。
係合部５１および当接片部５３は、弾性変形可能な樹脂材（例えば、ポリ塩化ビニール等の軟質樹脂材）によって形成されている。基部５２は、加熱発泡材を含んで形成された発泡樹脂材（例えば、ポリ塩化ビニール系の発泡樹脂）によって扉３側に向かって発泡可能に板状に形成されている。気密材５は、前述した軟質樹脂材および発泡樹脂材が二色成形されることによって形成されている。
【００２２】
図３に示すように、係合部５１が戸先側の縦枠２３の係合片２５２Ａ，２５２Ｂに係合した状態では、基部５２は見付け片部２５２に沿って見付け方向に延びて配置されており、基部５２の端部５２２は、係合片２５２Ｂよりも戸先側の縦枠２３の見込み面側に延出して断熱材２６に近接して位置している。つまり、基部５２は、見込み方向において室外枠材２４よりも室内側で見付け片部２５２に沿って配置され、かつ、断熱材２６に向かって延出しているが、枠本体部２５１の見込み片部２５５に対しては見付け方向に離間している。基部５２の端部５２２は、扉３の閉鎖状態において図３に示すように扉３に当接して弾性変形した状態の当接片部５３の先端５３２よりも、戸先側の縦枠２３に向かって見付け方向に延出して位置している。扉３の閉鎖状態においては、基部５２の見付け方向内側の部分は扉３の室内面に対して見込み方向に対向して位置し、基部５２の見付け方向外側の部分は扉３および戸先側の縦枠２３の見込み面間における隙間に対して見込み方向に対向して位置している。
【００２３】
吊元側の気密材５は、戸先側の気密材５を左右反転した形状とされ、吊元側の縦枠２３の見付け片部２５２に沿って延びて配置されている。吊元側の気密材５の当接片部５３は、扉３の吊元側に当接している。
【００２４】
扉３は、面材３１と、面材３１の戸先に取り付けられた煙返し３２とを有して構成されている。面材３１の吊元側の見込み面には、丁番１１が取り付けられている。煙返し３２は、面材３１の戸先に取り付けられた取付部３２１と、取付部３２１の室外端部に形成された煙返し部３２２と、取付部３２１の室内端部に縦枠２３の見付け方向に延びて形成された当接部３２３とを有して構成されている。
なお、扉３には、図示しないドアノブ、ラッチも設けられている。
【００２５】
扉３の閉鎖状態では、取付部３２１の見込み面は、戸先側の縦枠２３に取り付けられた金属板材２４６の見込み面との間に隙間を隔てて位置している。また、扉３の閉鎖状態では、煙返し部３２２は、取付部３２１および金属板材２４６の見込み面間の隙間の室外側を覆って位置している。さらに、扉３の閉鎖状態では、扉３の室内面の戸先側部分は、見込み方向において戸先側の縦枠２３の見付け片部２５２に隙間を隔てて対向して位置している。当接部３２３は気密材５の当接片部５３に当接して、気密性、水密性を確保している。面材３１の室内面は、基部５２および当接片部５３のうち当接部３２３よりも見付け方向内側に位置する部分（図３において左側部分）に対して、見込み方向に対向して位置している。
【００２６】
戸先側の縦枠２３の見付け片部２５２と扉３の室内面との隙間の見込み幅寸法をＷとした場合、気密材５の基部５２の厚さ寸法Ｔは、Ｗ／８以上Ｗ／２以下の寸法に設定されている。また、基部５２の端部５２２と戸先側の縦枠２３の断熱材２６の見込み面との隙間は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定されている。前述した隙間を０．５ｍｍ以上とすることで、基部５２の見付け幅寸法に多少の製作誤差があっても、基部５２が縦枠２３の見込み面に過度に干渉することなく見付け片部２５２に好適に取り付けられる。また、前述した隙間を２ｍｍ以下とすることで、当該隙間が過度に大きくならずに扉３と縦枠２３との隙間を基部５２の膨張によって円滑に塞げる。
【００２７】
［本実施形態の作用］
以下、本実施形態に係るドア１の作用について説明する。
室外側での火災時において気密材５が加熱されると、発泡樹脂材製の基部５２が発泡し、主に室外側に向かって見込み方向に膨張する。膨張する基部５２は、図５に示すように、扉３の戸先側の見込み面と戸先側の縦枠２３の見込み面との隙間に入り込んで当該隙間を塞ぎ、この隙間が貫通孔となって室内外間の延焼を防止する。
また、図５に示す基部５２の左側部分は、膨張によって扉３の室内面に当接して扉３の室内面と見付け片部２５２との隙間を塞ぐ。このように、扉３および縦枠２３の見込み面間の隙間を塞ぐのに加えて、扉３の室内面および見付け片部２５２間の隙間をも塞ぐことで、室内外間の延焼をより確実に防止する。
さらに、膨張する基部５２は、端部５２２に近接している断熱材２６の見込み面をも覆うことで、室内外間の断熱ラインを維持する。
【００２８】
また、図６に示すように、室内側での火災時の熱によって扉３に反りが生じて、扉３が気密材５から離間した状態では、基部５２がＷ/８以上の厚さ寸法Ｔとされることで十分な量の発泡樹脂材によって形成され、このように形成された基部５２が室外側に向かって見込み方向に膨張することで、扉３の室内面および見付け片部２５２の隙間を塞ぎ、さらに扉３および縦枠２３の見込み面間の隙間をも塞ぐ。また、断熱材２６の見込み面も覆う。
このような室外側での火災時における気密材５の基部５２の発泡膨張は、この気密材５を取り付けてある枠体２の全周で発生する。
【００２９】
［本実施形態の効果］
（１）気密材５が扉３の室内面に当接する弾性変形可能な軟質樹脂材によって形成される当接片部５３を有するため、扉３の閉鎖状態において、当接片部５３が扉３の室内面に当接して弾性変形することで気密性能を発揮できる。さらに、気密材５が発泡樹脂材によって形成される基部５２を有するため、火災時等の熱に基づく基部５２の発泡によって扉３と戸先側の縦枠２３との隙間を塞ぐことで防火性能を発揮し、当該隙間からの延焼を防止できる。これにより、例えば特許文献１のように、不燃性タイト材とは別個に、熱膨張耐火材（加熱発泡材）を框の見込み面に取り付ける手間をなくし、部品点数を減らして施工性の向上を図ることができる。また、気密材５の基部５２は枠体２の見込み片部２４３，２５５に対し見付け方向に離間しているため、気密材５を枠体２の見付け片部２５２へ取り付けるのに十分な空間が確保でき、見付け片部２５２への気密材５の取り付けが容易になる。
さらに、基部５２が戸先側の縦枠２３の見付け片部２５２に沿って配置されるため、基部５２の膨張可能な向きをドア１の見込み方向であって扉３側に設定できる。これにより、例えば火災時等の熱によって扉３に反りが生じ、扉３の室内面と見付け片部２５２との隙間が拡がった場合であっても、基部５２が扉３に向かって見込み方向に膨張することで、扉３の室内面と見付け片部２５２との隙間を塞ぐことができる。このため、前述した基部５２を有した気密材５のほかに、戸先側に加熱発泡材を増設する必要がなく、加熱発泡材の使用量を減らすことができる。
（２）基部５２が、係合片２５２Ｂよりも見込み面側に延出しているため、扉３の閉鎖状態で扉３および戸先側の縦枠２３の見込み面間の隙間に対し、見込み方向に対向する基部領域を増やすことができる。これにより、扉３および戸先側の縦枠２３の見込み面間の隙間を、火災時等の熱によって膨張する基部５２によって、より確実に塞ぐことができる。
（３）基部５２は、扉３の閉鎖状態で当接片部５３よりも戸先側の縦枠２３に向かって見付け方向に延出しているため、火災時等の熱によって膨張する基部５２のうち当接片部５３に当たることなく見込み方向に膨張する領域を拡げることができ、扉３および戸先側の縦枠２３の見込み面間をより円滑に塞ぐことができる。
（４）基部５２が平坦であるため気密材５の見込み寸法を水密性能および防火性能を考慮して適切に簡単に設定することができる。基部５２の厚さ寸法ＴがＷ／８以上の寸法とされることで、扉３と戸先側の縦枠２３との隙間を塞ぐために十分な基部５２の量を確保できる。従って、例えば、火災時等の熱によって扉３に反りが生じ、戸先側の縦枠２３の見付け片部２５２と扉３の室内面との隙間が拡がった場合であっても、基部５２の膨張によって当該隙間を塞ぐことができるうえ、扉３および戸先側の縦枠２３の見込み面間の隙間をも塞ぐことができる。
また、基部５２の厚さ寸法ＴがＷ／２以下の寸法とされることで、扉３の室内面と戸先側の縦枠２３の見付け片部２５２との隙間に、当接片部５３が、扉３の閉鎖時に当該扉３の室内面に押されて弾性変形するための空間を確保できる。
（５）室内枠材２５の見付け片部２５２の室外側の大部分が基部５２に覆われて位置するため、室内枠材２５が室外側からの外気に直接触れる部分を減らすことができ、断熱性能の向上を図ることができる。
また、火災時等における基部５２の膨張によって扉３と戸先側の縦枠２３との隙間を塞ぐとともに、断熱材２６に対する基部５２の延出部分の膨張によって断熱材２６を覆うことができ、当該断熱材２６による断熱ラインを維持できる。
【００３０】
［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、気密材５の基部５２の端部５２２は、当接片部５３の先端５３２よりも戸先側の縦枠２３に向かって見付け方向に延出して位置しているが、これに限定されず、基部５２の端部５２２は、当接片部５３の先端５３２よりも戸先側の縦枠２３の見込み面から離れて位置していてもよい。
また、気密材５の基部５２の端部５２２は、係合片２５２Ｂよりも戸先側の縦枠２３の見込み面側に延出して位置しているが、これに限定されず、基部５２の端部５２２は、係合片２５２Ｂよりも戸先側の縦枠２３の見込み面から離れて位置していてもよい。
【００３１】
前記実施形態では、気密材５の係合部５１および当接片部５３は、弾性変形可能な軟質樹脂材によって形成されているが、これに限定されず、係合部５１および当接片部５３が互いに異なる材料によって形成されていてもよい。
【００３２】
前記実施形態では、気密材５の基部５２の厚さ寸法Ｔは、Ｗ／８以上の寸法（Ｗは見付け片部２５２および扉３の室内面間の隙間の見込み幅寸法）とされているが、これに限定されず、扉３と戸先側の縦枠２３との隙間を閉塞可能な範囲でＷ／８よりも小さい寸法とされてもよい。
【００３３】
前記実施形態では、気密材５の基部５２の厚さ寸法Ｔは、Ｗ／２以下の寸法とされているが、これに限定されず、当接片部５３が弾性変形可能な空間を確保できる範囲でＷ／２よりも大きい寸法とされてもよい。
【００３４】
前記実施形態では、基部５２の端部５２２と戸先側の縦枠２３の断熱材２６の見込み面との隙間は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定されているが、これに限定されず、当該隙間は、０．５ｍｍよりも小さくされてもよく、また、２ｍｍよりも大きくされてもよい。
【００３５】
前記実施形態では、気密材５の当接片部５３は、その基端５３１が基部５２の一方の端部５２１に連続するとともに、その先端５３２が自由端として形成されているが、これに限定されない。例えば、当接片部５３は、その先端５３２が基部５２に連続して断面環状に形成されていてもよい。
【００３６】
前記実施形態では、左右の縦枠２３は、アルミ製の室外枠材２４および室内枠材２５間に断熱材２６を介在させて断熱枠として構成したが、これに限定されず、例えば、アルミ押出形材によって一体に形成された一つの枠材によって構成してもよい。また、上枠２１も、前述同様にアルミ押出形材によって一体に形成された一つの枠材によって構成してもよい。
【００３７】
前記実施形態では、室内外を仕切るドア１を建具として説明したが、例えば、開き窓やすべり出し窓や引き戸などを建具としてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１…ドア（建具）、２…枠体、３…扉（障子）、５…気密材、１０，１２…ビス、１１…丁番、２１…上枠、２２…下枠、２３…縦枠、２４…室外枠材、２５…室内枠材、２６…断熱材、３１…面材、３２…煙返し、５１…係合部、５２…基部、５３…当接片部、２４１…室外片部、２４２…外側見込み片部、２４３…内側見込み片部、２４４…室内片部、２４５…取付片部、２４６…金属板材、２５１…枠本体部、２５２…見付け片部、２５２Ａ，２５２Ｂ…係合片、２５３…室外側見付け片部、２５４…室内側見付け片部、２５５…見込み片部、３２１…取付部、３２２…煙返し部、３２３…当接部、５１１…爪部、５２１，５２２…端部、５３１…基端、５３２…先端、Ｔ…基部の厚さ寸法、Ｗ…隙間の見込み幅寸法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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