(57)【要約】【課題】歯車状の端子を含む端子付電線において、より簡易に端子と絶縁電線との固定状態が解除することを抑制することを目的とする。【解決手段】ワイヤーハーネス１は、芯線９１及び絶縁被覆９２を有する複数の絶縁電線９と、それぞれ板状に形成され、それぞれの周縁部に絶縁電線９の絶縁被覆９２に食い込んで絶縁電線９を挟持した状態で絶縁電線９の芯線９１に接触する圧接部３１が複数形成された複数の端子部３と、複数の端子部３を平行状態に配置した状態で複数の端子部３を連結する軸部４と、を含む圧接端子２と、を備える。そして、圧接端子２の周方向において、隣り合う端子部３の圧接部３１にそれぞれ接続される絶縁電線９の位置が異なる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線及びその周囲を覆う絶縁被覆を有する複数の絶縁電線と、
それぞれ板状に形成され、それぞれの周縁部に前記絶縁電線の前記絶縁被覆に食い込んで前記絶縁電線を挟持した状態で前記絶縁電線の前記芯線に接触する圧接部が複数形成された複数の端子部と、前記複数の端子部を平行状態に配置した状態で前記複数の端子部を連結する軸部と、を含む圧接端子と、を備え、
前記圧接端子の周方向において、隣り合う前記端子部の前記圧接部にそれぞれ接続される前記絶縁電線の位置が異なる、ワイヤーハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤーハーネスであって、
前記絶縁電線における前記圧接端子の隣り合う前記端子部の一方に接続された部分と前記絶縁電線における前記圧接端子の隣り合う前記端子部の他方に接続された部分とが、それぞれ前記軸部をはさんで反対側に設けられている、ワイヤーハーネス。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のワイヤーハーネスであって、
前記圧接端子は、筒状部材の両端部のそれぞれを外周面側に折り曲げることにより形成される２つの端子部と、前記筒状部材の前記両端部を繋ぐ部分で形成される前記軸部と、を備える、ワイヤーハーネス。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記圧接端子の前記端子部の前記圧接部は、前記端子部の周縁部側から中心側に向かうにつれ徐々に狭くなるように形成されている、ワイヤーハーネス。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記圧接部の幅が、前記端子部の周縁部側から中心側に向かうにつれ段階的に狭くなっている、ワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の絶縁電線と端子とを接続する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に搭載されるワイヤーハーネスにおいて、端子付電線は、絶縁電線と絶縁電線に接続される端子とを備える。
【０００３】
例えば、特許文献１に示されるような端子付電線は、歯車状に形成された端子を備える。そして、歯車状の端子の歯の間の部分には、圧接用の圧接刃体が形成されている。
【０００４】
特許文献１に示される端子付電線では、歯車状の端子の歯の間の部分に絶縁電線が挿通される。そして、端子に形成された圧接刃体により絶縁電線の絶縁被覆が破られ端子と芯線とが接触する。これにより、絶縁電線と端子とが電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１７３６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示される端子付電線のように、絶縁電線が、歯車状に形成された端子の歯の間の部分に挟持され、直線状に配設された状態で絶縁電線の両側の圧接刃体に挟まれるようにして端子と固定される場合、車両の振動等により、端子と絶縁電線との固定状態が解除されることの懸念が生じる。
【０００７】
本発明は、歯車状の端子を含む端子付電線において、より簡易に端子と絶縁電線との固定状態が解除することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１態様に係るワイヤーハーネスは、芯線及びその周囲を覆う絶縁被覆を有する複数の絶縁電線と、それぞれ板状に形成され、それぞれの周縁部に前記絶縁電線の前記絶縁被覆に食い込んで前記絶縁電線を挟持した状態で前記絶縁電線の前記芯線に接触する圧接部が複数形成された複数の端子部と、前記複数の端子部を平行状態に配置した状態で前記複数の端子部を連結する軸部と、を含む圧接端子と、を備える。そして、前記圧接端子の周方向において、隣り合う前記端子部の前記圧接部にそれぞれ接続される前記絶縁電線の位置が異なる。
【０００９】
第２態様に係るワイヤーハーネスは、第１態様に係るワイヤーハーネスの一態様である。第２態様に係るワイヤーハーネスにおいては、前記絶縁電線における前記圧接端子の隣り合う前記端子部の一方に接続された部分と前記絶縁電線における前記圧接端子の隣り合う前記端子部の他方に接続された部分とが、それぞれ前記軸部をはさんで反対側に設けられている。
【００１０】
第３態様に係るワイヤーハーネスは、第１態様又は第２態様に係るワイヤーハーネスの一態様である。第３態様に係るワイヤーハーネスにおいては、前記圧接端子は、筒状部材の両端部のそれぞれを外周面側に折り曲げることにより形成される２つの端子部と、前記筒状部材の前記両端部を繋ぐ部分で形成される前記軸部と、を備える。
【００１１】
第４態様に係るワイヤーハーネスは、第１態様から第３態様のいずれか１つに係るワイヤーハーネスの一態様である。第４態様に係るワイヤーハーネスにおいては、前記圧接端子の前記端子部の前記圧接部は、前記端子部の周縁部側から中心側に向かうにつれ徐々に狭くなるように形成されている。
【００１２】
第５態様に係るワイヤーハーネスは、第１態様から第４態様のいずれか１つに係るワイヤーハーネスの一態様である。第５態様に係るワイヤーハーネスにおいては、前記圧接部の幅が、前記端子部の周縁部側から中心側に向かうにつれ段階的に狭くなっている。
【発明の効果】
【００１３】
上記の各態様において、ワイヤーハーネスは、それぞれ板状に形成され、それぞれの周縁部に絶縁電線の絶縁被覆に食い込んで絶縁電線を挟持した状態で絶縁電線の芯線に接触する圧接部が複数形成された複数の端子部と、複数の端子部を平行状態に配置した状態で複数の端子部を連結する軸部と、を含む圧接端子を備える。そして、圧接端子の周方向において、隣り合う端子部の圧接部にそれぞれ接続される絶縁電線の位置が異なる。この場合、絶縁電線における隣り合う端子部の圧接部にそれぞれ接続された部分を各圧接部から外そうとする力の向きを、隣り合う端子部の間で異なる向きにすることができる。そのため、一定方向の力によって、圧接端子の複数の端子部から絶縁電線が外れてしまうことを抑制できる。即ち、より簡易に端子と絶縁電線との固定状態が解除することを抑制できる。
【００１４】
また、第２態様において、絶縁電線における圧接端子の隣り合う端子部の一方に接続された部分と絶縁電線における圧接端子の隣り合う端子部の他方に接続された部分とが、それぞれ軸部をはさんで反対側に設けられている。この場合、絶縁電線における隣り合う端子部の圧接部にそれぞれ接続された部分を各圧接部から外そうとする力の向きが、隣り合う端子部の間で反対となる。そのため、端子部から絶縁電線が外れてしまうことをより抑制できる。
【００１５】
また、第３態様において、圧接端子は、筒状部材の両端部のそれぞれを外周面側に折り曲げることにより形成される２つの端子部と、筒状部材の両端部を繋ぐ部分で形成される軸部と、を備える。この場合、圧接端子を簡易に作ることができる。
【００１６】
また、第４態様において、圧接端子の端子部の圧接部は、周縁部側から中心側に向かうにつれ徐々に狭くなるように形成されている。この場合、太さの異なる絶縁電線に対して、圧接端子を良好に接続させることが可能となる。
【００１７】
また、第５態様において、圧接部の幅が、周縁部側から中心側に向かうにつれ段階的に狭くなっている。この場合、各段における圧接部の幅に適した太さの絶縁電線を、圧接端子により良好に接続させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係るワイヤーハーネスの斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るワイヤーハーネスの側面図である。
【図３】第１実施形態に係るワイヤーハーネスの一部切り欠き正面図である。
【図４】第１実施形態に係るワイヤーハーネスの一部切り欠き正面図である。
【図５】第１実施形態に係るワイヤーハーネスの圧接端子の斜視図である。
【図６】第１実施形態に係るワイヤーハーネスの圧接端子の側面図である。
【図７】第１実施形態に係るワイヤーハーネスの圧接端子の一部分解斜視図である。
【図８】第２実施形態に係るワイヤーハーネスの一部切り欠き正面図である。
【図９】第３実施形態に係るワイヤーハーネスの斜視図である。
【図１０】第３実施形態に係るワイヤーハーネスの一部切り欠き正面図である。
【図１１】第３実施形態に係るワイヤーハーネスの一部切り欠き正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具現化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００２０】
＜第１実施形態＞
図１〜７を参照しつつ、第１実施形態に係るワイヤーハーネスについて説明する。本実施形態に係るワイヤーハーネス１は、例えば、自動車等の車両に搭載される。
【００２１】
ワイヤーハーネス１は、複数の絶縁電線９と圧接端子２とを備える。圧接端子２は、複数の端子部３と軸部４とを備える。なお、本実施形態では、ワイヤーハーネス１が、３本の絶縁電線９を備えている。また、圧接端子２が、２つの端子部３と軸部４とを備えている。
【００２２】
図１は、ワイヤーハーネス１の斜視図である。図２は、ワイヤーハーネス１における絶縁電線９及び圧接端子２の側面図である。図３は、ワイヤーハーネス１の一部切り欠き正面図である。図３では、圧接端子２の２つの端子部３のうち一方の端子部３側の絶縁電線９の断面が示されている。図４は、ワイヤーハーネス１の一部切り欠き正面図である。図４では、圧接端子２の２つの端子部３のうちの他方の端子部３側の絶縁電線９の断面が示されている。
【００２３】
図５は、ワイヤーハーネス１における圧接端子２の斜視図である。図６は、ワイヤーハーネス１における圧接端子２の側面図である。図７は、圧接端子２の一部分解斜視図である。
【００２４】
＜ワイヤーハーネス：圧接端子＞
圧接端子２は、複数の端子部３と軸部４とを備える。本実施形態では、圧接端子２は、２つの端子部３と軸部４とを備える。
【００２５】
圧接端子２は、例えば、銅又はアルミニウム等の金属を主成分とする部材である。即ち、端子部３及び軸部４は、金属の部材である。
【００２６】
複数の端子部３は、それぞれ板状に形成されている。本実施形態では、圧接端子２は、それぞれ同様の形状の２つの端子部３を含む。しかしながら、圧接端子２が、３つ以上の端子部３を含む場合も考えられる。また、圧接端子２が、それぞれ異なる形状の複数種類の端子部３を含む場合も考えられる。
【００２７】
軸部４は、複数の端子部３を平行状態に配置した状態で複数の端子部３を連結する部分である。本実施形態では、軸部４は、２つの端子部３を平行状態に配置した状態で２つの端子部３を連結している。また、本実施形態において、軸部４は、２つの端子部３の中心側の部分同士を連結している。
【００２８】
複数の端子部３それぞれの周縁部には、圧接部３１が複数形成されている。本実施形態は、圧接部３１が、端子部３の周縁部に６つ形成されている場合の事例である。また、本実施形態では、複数の圧接部３１は、それぞれ等間隔で端子部３の周縁部の全周に亘って形成されている。
【００２９】
圧接部３１は、後述する絶縁電線９の絶縁被覆９２に食い込んで絶縁電線９を挟持した状態で絶縁電線９の芯線９１に接触する部分である。
【００３０】
圧接部３１は、芯線９１の周囲を覆う絶縁被覆９２に食い込み、芯線９１に接触することが可能な刃状に形成されている部分を含むことが考えられる。例えば、端子部３の周縁部のうち、圧接部３１の内側の縁部が、芯線９１の周囲を覆う絶縁被覆９２に食い込み、芯線９１に接触することが可能な刃状の形状に形成されていることが考えられる。また、圧接部３１の内側の縁部が、先端側に向かうにつれ徐々に薄く形成された刃状に形成されている場合も考えられる。なお、本明細書の図１〜１１では、圧接部３１は、便宜上、簡略化して示している。
【００３１】
また、本実施形態において、圧接端子２の端子部３の圧接部３１は、端子部３の周縁部側から中心側に向かうにつれ徐々に狭くなるように形成されている。即ち、圧接端子２の端子部３の圧接部３１は、端子部３の周縁部側から端子部３における軸部４が連結した部分側に向かうにつれ徐々に狭くなるように形成されている。
【００３２】
本実施形態において、軸部４は、２つの端子部３を平行状態に配置した状態で２つの端子部３を連結している。即ち、軸部４は、２つの端子部３のうち一方の端子部３における他方の端子部３側の主面と２つの端子部３のうち他方の端子部３における一方の端子部３側の主面とが対向した状態で、２つの端子部３を連結している。
【００３３】
また、本実施形態では、軸部４は、円筒状に形成されている。即ち、本実施形態において、圧接端子２は、中空の軸部４を含む。しかしながら、圧接端子２が、中空ではない棒状の軸部４を含む場合も考えられる。また、軸部４の断面が、四角形状又は角丸長方形状に形成されていることも考えられる。
【００３４】
ところで、本実施形態における圧接端子２は、図７に示されるように、筒状部材２Ｘの両端部のそれぞれを外周面側に折り曲げることにより形成される２つの端子部３と、筒状部材２Ｘの両端部を繋ぐ部分で形成される軸部４と、を備える。
【００３５】
本実施形態において、圧接端子２は、例えば、金属の筒状部材２Ｘの両端部にそれぞれ複数の圧接部３１が設ける工程及びこの筒状部材２Ｘの両端部それぞれに形成された圧接部３１を筒状部材２Ｘの外周面側に折り曲げる工程によって作られることが考えられる。即ち、筒状部材２Ｘの両端部は、それぞれ２つの端子部３を形成し、また、筒状部材２Ｘの両端部を繋ぐ部分は、軸部４を形成する。しかしながら、圧接端子２における端子部３と軸部４とが、超音波溶接又は熱溶接等の溶接によって連結されている場合等も考えられる。
【００３６】
＜ワイヤーハーネス：絶縁電線＞
ワイヤーハーネス１は、複数の絶縁電線９を備える。本実施形態は、ワイヤーハーネス１が、３本の絶縁電線９を備える場合の事例である。即ち、本実施形態では、圧接端子２の端子部３に形成された６つの圧接部３１のうちの３つに、３本の絶縁電線９が接続される場合の事例である。なお、ワイヤーハーネス１が、２本の絶縁電線９又は４本〜６本の絶縁電線９を備える場合も考えられる。
【００３７】
絶縁電線９は、芯線９１及びその周囲を覆う絶縁被覆９２を有する。芯線９１は、例えば、銅又はアルミニウム等の金属を主成分とする線材である。絶縁被覆９２は、例えば、ポリエチレン、塩化ビニル又はポリアミド系ナイロンなどを主成分とする合成樹脂の部材である。
【００３８】
また、図１，２に示される例において、ワイヤーハーネス１に含まれる絶縁電線９の太さが、異なっている。図１，２に示される例では、ワイヤーハーネス１は、太さが同じ２本の絶縁電線９と、この２本の絶縁電線９よりも細い１本の絶縁電線９と、を備える。なお、ワイヤーハーネス１に含まれる絶縁電線９の太さが、全て同じである場合或いは全て異なる場合も考えられる。以下、必要に応じ、比較的太さが太い２本の絶縁電線９を、絶縁電線９Ｙと称し、比較的細い１本の絶縁電線９を、絶縁電線９Ｚと称する。
【００３９】
絶縁電線９は、圧接端子２における複数の端子部３の圧接部３１にそれぞれ接続される。本実施形態では、圧接端子２は、２つの端子部３を含む。従って、本実施形態において、１本の絶縁電線９は、圧接端子２の２つの端子部３各々との接続部分を２箇所有する。以下、絶縁電線９における圧接端子２の端子部３の圧接部３１とのそれぞれの接続箇所を、接続部分９８，９９と称する。
【００４０】
ワイヤーハーネス１では、圧接端子２の周方向において、隣り合う端子部３の圧接部３１にそれぞれ接続される絶縁電線９の位置が異なる。即ち、圧接端子２の周方向において、隣り合う端子部３の圧接部３１にそれぞれ接続される絶縁電線９の接続部分９８，９９の位置が異なる。なお、本実施形態において、圧接端子２の周方向は、軸部４の周方向と重なる。
【００４１】
また、本実施形態では、さらに、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の一方に接続された部分（接続部分９８）と、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の他方に接続された部分（接続部分９９）とが、それぞれ軸部４をはさんで反対側に設けられている。即ち、１本の絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８と、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とが、それぞれ軸部４をはさんで反対側に設けられている。
【００４２】
本実施形態では、例えば、接続部分９８が、隣り合う２つの端子部３のそれぞれの中心を通り軸部４の軸心方向に沿う一の直線の第一側方に設けられており、接続部分９９が、上記の一の直線の第一側方に対し反対側である第二側方に設けられていることが考えられる。
【００４３】
また、本実施形態では、例えば、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８と絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とを結ぶ直線が、軸部４の少なくとも一部に重なっていることが考えられる。
【００４４】
図１〜４に示される例は、圧接端子２の周方向において、隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８と、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とが成す角度が、１８０度である場合の事例である。しかしながら、圧接端子２の周方向において、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８と、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とが、成す角度が概ね１８０度であってもよい。本実施形態において、接続部分９８と接続部分９９とがそれぞれ軸部４をはさんで反対側に設けられているとは、接続部分９８と接続部分９９とが成す角度が１８０度である場合及び概ね１８０度である場合を含んでいる。
【００４５】
＜ワイヤーハーネス＞
本実施形態において、圧接端子２と３本の絶縁電線９とを備えるワイヤーハーネス１は、自動車等の車両に搭載される。本実施形態では、３本の絶縁電線９各々が、圧接端子２の端子部３の圧接部３１に圧接される。
【００４６】
例えば、絶縁電線９を、圧接端子２の端子部３の圧接部３１に圧入することによって、圧接端子２の圧接部３１に絶縁電線９が挟持された状態で、絶縁電線９と圧接端子２とが接続される。また、このとき、圧接部３１が絶縁電線９の絶縁被覆９２に食い込み芯線９１に接触する。これにより、絶縁電線９の芯線９１と圧接端子２とが電気的に接続される。
【００４７】
また、３本の絶縁電線９のうち、太い絶縁電線９Ｙは、圧接部３１における端子部３の周縁部側寄りの部分に接続され、細い絶縁電線９Ｚは、圧接部に３１における端子部３の中心側寄りの部分に接続されることが考えられる。
【００４８】
ワイヤーハーネス１においては、絶縁電線９の両端部には、それぞれ圧接端子２とは別の端子が、溶着又は圧着等により接続されていることが考えられる。
【００４９】
本実施形態においては、絶縁電線９における一方の端子部３の圧接部３１に接続された接続部分９８と他方の端子部３の圧接部３１に接続された接続部分９９との位置が、圧接端子２の周方向において、それぞれ異なる。即ち、絶縁電線９における接続部分９８と接続部分９９との間の区間が、直線状に配線されない。本実施形態では、絶縁電線９における接続部分９８と接続部分９９との間の区間は、隣り合う端子部３同士を繋ぎ、かつ、軸部４の周方向に変位する曲線状の経路に沿って配線される。
【００５０】
また、本実施形態において、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８と絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とは、それぞれ軸部４をはさんで反対側に設けられている。従って、本実施形態では、絶縁電線９における接続部分９８と接続部分９９との間の区間は、隣り合う端子部３同士を繋ぎ、かつ、軸部４の周方向において、軸部４の外周の半周ほど変位する曲線状の経路に沿って配線される。
【００５１】
本実施形態において、例えば、絶縁電線９における隣り合う端子部３のうちの一方の圧接部３１に接続された接続部分９８に対し、圧接部３１から絶縁電線９を外そうとする力が加わった場合を考える。この場合、接続部分９８における圧接部３１から絶縁電線９を外そうとする力は、端子部３の中心から接続部分９８へ向かう方向の力であると考えられる。
【００５２】
一方、本実施形態において、絶縁電線９における隣り合う端子部３のうちの他方の圧接部３１においては、上記の接続部分９８における圧接部３１から絶縁電線９を外そうとする力は、むしろ、圧接部３１と絶縁電線９との接続部分９９の接続状態をより強固にする力である。本実施形態では、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８と絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とが、それぞれ軸部４をはさんで反対側に設けられているためである。
【００５３】
即ち、ワイヤーハーネス１においては、例えば、隣り合う端子部３の一方に絶縁電線９と圧接部３１との接続状態を解除する一方向の力が加わった場合に、隣り合う端子部３の他方の絶縁電線９と圧接部３１との接続状態も同時に解除されてしまうことが抑制される。
【００５４】
なお、本実施形態は、隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８とこの一方の端子部３の中心とを結ぶ直線と、隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とこの他方の端子部３の中心とを結ぶ直線と、が沿う場合の事例である。しかしながら、隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８とこの一方の端子部３の中心とを結ぶ直線と、隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とこの他方の端子部３の中心とを結ぶ直線と、が交差している場合も考えられる。
【００５５】
＜効果＞
本実施形態において、ワイヤーハーネス１は、それぞれ板状に形成され、それぞれの周縁部に絶縁電線９の絶縁被覆９２に食い込んで絶縁電線９を挟持した状態で絶縁電線９の芯線９１に接触する圧接部３１が複数形成された複数の端子部３と、複数の端子部３を平行状態に配置した状態で複数の端子部３を連結する軸部４と、を含む圧接端子２を備える。そして、圧接端子２の周方向において、隣り合う端子部３の圧接部３１にそれぞれ接続される絶縁電線９の位置が異なる。この場合、絶縁電線９における隣り合う端子部３の圧接部３１にそれぞれ接続された接続部分９８，９９を各圧接部３１から外そうとする力の向きを、隣り合う端子部３の間で異なる向きにすることができる。そのため、一定方向の力によって、圧接端子２の複数の端子部３から同時に絶縁電線９が外れてしまうことを抑制できる。即ち、より簡易に圧接端子２と絶縁電線９との固定状態が解除することを抑制できる。
【００５６】
また、本実施形態において、絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８と絶縁電線９における圧接端子２の隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とが、それぞれ軸部４をはさんで反対側に設けられている。この場合、絶縁電線９における隣り合う端子部３の圧接部３１にそれぞれ接続された接続部分９８，９９を各圧接部３１から外そうとする力の向きが、隣り合う端子部３の間で反対となる。そのため、端子部３から絶縁電線９が外れてしまうことをより抑制できる。
【００５７】
また、本実施形態において、圧接端子２は、筒状部材２Ｘの両端部のそれぞれを外周面側に折り曲げることにより形成される２つの端子部３と、筒状部材２Ｘの両端部を繋ぐ部分で形成される軸部４と、を備える。この場合、圧接端子２を簡易に作ることができる。
【００５８】
また、本実施形態において、圧接端子２の端子部３の圧接部３１は、周縁部側から中心側に向かうにつれ徐々に狭くなるように形成されている。この場合、太さの異なる絶縁電線９Ｙ，９Ｚに対して、圧接端子２を良好に接続させることが可能となる。
【００５９】
また、本実施形態において、圧接端子２と絶縁電線９との接続状態を維持するための他部材をワイヤーハーネス１が含まない場合、圧接端子２と絶縁電線９との接続状態が解除しにくいワイヤーハーネス１を構成する部品点数を削減することもできる。
【００６０】
＜第２実施形態＞
次に、図８を参照しつつ、第２実施形態に係るワイヤーハーネス１Ａについて説明する。図８は、ワイヤーハーネス１Ａの断面図である。図８は、ワイヤーハーネス１Ａの一部切り欠き正面図である。なお、図８において、図１〜７に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。
【００６１】
本実施形態では、ワイヤーハーネス１Ａは、第１実施形態と異なる構造の圧接端子２Ａを含む。以下、第２実施形態における第１実施形態と異なる点について説明する。
【００６２】
本実施形態において、圧接端子２Ａの圧接部３１Ａの幅が、端子部３Ａの周縁部側から中心側に向かうにつれ段階的に狭くなっている。
【００６３】
即ち、本実施形態においては、図８に示されるように、端子部３Ａの周縁部から中心側へ向かう２つの第一直線部分と、この２つの第一直線部分の先端同士を繋ぐようにそれぞれの第一直線部分の先端から相手側の第一直線部分の先端へ向かう２つの第二直線部分と、２つの第二直線部分それぞれの先端から端子部３Ａの中心側に向かう２つの第３直線部分と、を少なくとも一部に含む圧接部３１Ａを、端子部３Ａが有する。即ち、圧接部３１Ａは、外縁がステップ状に形成されている部分を含んでいる。
【００６４】
図８に示される例では、圧接部３１Ａは、２種類の太さの絶縁電線９（絶縁電線９Ｙ，９Ｚ）を挟持するのに適した部分を含んでいる。図８に示される例では、端子部３の圧接部３１Ａは、圧接端子２Ａの圧接部３１Ａの幅が、段階的に狭くなっている箇所を１箇所有している。しかしながら、端子部３の圧接部３１Ａが、圧接端子２Ａの圧接部３１Ａの幅が段階的に狭くなっている箇所を２箇所以上有している場合も考えられる。
【００６５】
本実施形態においては、圧接部３１Ａの幅が、周縁部側から中心側に向かうにつれ段階的に狭くなっている。この場合、各段における圧接部３１Ａの幅に適した太さの絶縁電線９（絶縁電線９Ｙ，９Ｚ）を、圧接端子２により良好に接続させることが可能となる。
【００６６】
また、本実施形態は、圧接端子２Ａに接続される複数の絶縁電線９の太さが大きく異なる場合に有効である。即ち、絶縁電線９の太さが大きく異なる場合に、圧接部３１Ａを成す外縁の傾斜が強くなることを抑制できる。このため、絶縁電線９が圧接部３１Ａから外れ難くすることができる。
【００６７】
＜第３実施形態＞
次に、図９〜１１を参照しつつ、第３実施形態に係るワイヤーハーネス１Ｂについて説明する。図９は、ワイヤーハーネス１Ｂの斜視図である。図１０は、ワイヤーハーネス１Ｂの一部切り欠き正面図である。図１０では、圧接端子２Ｂの２つの端子部３Ｂのうち一方の端子部３Ｂ側の絶縁電線９の断面が示されている。図１１は、ワイヤーハーネス１Ｂの一部切り欠き正面図である。図１１では、圧接端子２Ｂの２つの端子部３Ｂのうち他方の端子部３Ｂ側の絶縁電線９の断面が示されている。なお、図９〜１１において、図１〜８に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。
【００６８】
本実施形態では、ワイヤーハーネス１Ｂは、第１実施形態と異なる構造の圧接端子２Ｂを含む。また、ワイヤーハーネス１Ｂは、第１実施形態と異なり、太さが同じの２本の絶縁電線９を含む。そして、本実施形態では、絶縁電線９における圧接端子２Ｂの隣り合う端子部３の一方に接続された接続部分９８と絶縁電線９における圧接端子２Ｂの隣り合う端子部３の他方に接続された接続部分９９とが成す角度が、第１実施形態と異なる。以下、第３実施形態における第１実施形態と異なる点について説明する。
【００６９】
本実施形態において、圧接端子２Ｂは、２つの端子部３Ｂとこの端子部３Ｂを連結する軸部４Ｂとを備える。端子部３Ｂは、板状に形成されている。そして、本実施形態では、２つの端子部３Ｂそれぞれの周縁部には、圧接部３１が、４つ形成されている。
【００７０】
また、軸部４Ｂは、複数の端子部３Ｂを平行状態に配置した状態で複数の端子部３Ｂを連結する部分である。本実施形態では、圧接端子２Ｂは、中空の軸部４Ｂを備える。そして、本実施形態では、軸部４Ｂの外側面又は内側面が成す輪郭形状が、正方形状である。
【００７１】
本実施形態では、隣り合う端子部３Ｂの一方に接続された接続部分９８とこの一方の端子部３Ｂの中心とを結ぶ直線と、絶縁電線９における圧接端子２Ｂの隣り合う端子部３Ｂの他方に接続された接続部分９９とこの他方の端子部３Ｂの中心とを結ぶ直線が交差している。
【００７２】
図９〜１１に示される例は、隣り合う端子部３Ｂの一方に接続された接続部分９８と、隣り合う端子部３Ｂの他方に接続された接続部分９９とが成す角度が、９０度である場合の事例である。
【００７３】
本実施形態においては、絶縁電線９における接続部分９８と接続部分９９との間の区間は、隣り合う端子部３Ｂ同士を繋ぎ、かつ、軸部４Ｂの周方向において、軸部４の外周の四分の一ほど変位する曲線状の経路に沿って配線される。本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００７４】
＜応用例＞
圧接端子２の端子部３の圧接部３１が、周縁部側から中心側に向かって同じ幅で形成されている場合も考えられる。
【００７５】
また、軸部４が、３つ以上の端子部３を連結している場合も考えられる。また、軸部４が、複数の端子部３における中心から外れた箇所同士を連結している場合も考えられる。
【００７６】
また、圧接部３１が、端子部３に溶接又は嵌合等によって取り付けられている場合も考えられる。即ち、端子部３の周縁部に別体の圧接部３１が取り付けられている場合も考えられる。
【００７７】
また、各実施形態では、端子部３に形成された複数の圧接部３１の一部に絶縁電線９が接続されている。しかしながら、端子部３に形成された複数の圧接部３１全てに絶縁電線９が接続されている場合も考えられる。
【００７８】
なお、本発明に係るワイヤーハーネスは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された各実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは、各実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００７９】
１  ワイヤーハーネス
２  圧接端子
２Ｘ  筒状部材
３  端子部
３１  圧接部
４  軸部
９  絶縁電線
９１  芯線
９２  絶縁被覆
【図１】
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【図２】
2016039109.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2016039109.tif 000007
【図６】
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【図７】
2016039109.tif 000009
【図８】
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【図９】
2016039109.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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