(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、簡単な動作によって所定量の粉体を量り取ることができる粉体計量容器を提供する。【解決手段】粉体計量容器１は、粉体を収納し、収納開口部２ａを有する収納部２と、収納開口部２ａと連結される口部３ａ、収納開口部２ａに装着される装着部３ｂ、計量セルが収容される半円筒状の凹部３ｃ、及び計量セルが挿入される挿入口３ｄを備えた計量室３と、計量室の凹部に回動自在に収容される半円筒状のセル部４ａ、４ｂ、収納開口部から流出した粉体を流入させるセル開口部４ｃ、半円筒状のセル部に装着された底板４ｄ、及びセル部に流入した粉体を容器の外に吐出するための計量室から突出する円筒状の吐出部４ｅを備え、セル部４ａ、４ｂを回動させてセル開口部４ｄの方向を変化させることで、粉体をすり切って、所定量の粉体を量り取る計量セル４と、計量室３から突出した計量セル４の吐出部４ｅに装着される蓋体５とを備えたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体を収納し、収納開口部を有する収納部と、
収納開口部と連結される口部、収納開口部に装着される装着部、計量セルが収容される半円筒状の凹部、及び計量セルが挿入される挿入口を備えた計量室と、
計量室の凹部に回動自在に収容される半円筒状のセル部、収納開口部から流出した粉体を流入させるセル開口部、半円筒状のセル部に装着された底板、及びセル部に流入した粉体を容器の外に吐出するための計量室から突出する円筒状の吐出部を備え、セル部を回動させてセル開口部の方向を変化させることで、粉体をすり切って、所定量の粉体を量り取る計量セルと、
計量室から突出した計量セルの吐出部に装着される蓋体と
を備えたことを特徴とする粉体計量容器。
【請求項２】
計量室が、凹部に収容された計量セルのセル開口部に粉体を導くための、計量室の内側壁から凹部に連なる傾斜面を備えたことを特徴とする請求項１記載の粉体計量容器。
【請求項３】
計量セルが、セル部内で底板の配置位置を変化させることによって、セル部の容積を変化させる容積可変機構を備えたことを特徴とする請求項１又は２項記載の粉体計量容器。
【請求項４】
計量セルが、端部に底板が装着された半円筒状の第１セル部、及び端部に円筒状の吐出部が備えられた半円筒状の第２セル部を備え、第１セル部の底板が装着された端部と反対側の端部と、第２セル部の吐出部が備えられた端部と反対側の端部とを重ね合せて１つのセル部を構成し、第１セル部と第２セル部の重なり部の長さを変化させることによって、セル部の容積を可変させる容積可変機構を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の粉体計量容器。
【請求項５】
計量セルのセル開口部の面積が５〜５０ｃｍ２である、請求項１〜４のいずれか１項記載の粉体計量容器。
【請求項６】
計量セルの円筒状の吐出部の直径が１〜３ｃｍである、請求項１〜５のいずれか1項記載の粉体計量容器。
【請求項７】
収納部に収納される粉体が安息角３５°以上の粉体である、請求項１〜６のいずれか１項記載の粉体計量容器。
【請求項８】
収納部に収納される粉体が粉ミルクである、請求項１〜７のいずれか１項記載の粉体計量容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体を収容した容器から所定量の粉体を計量し、所定量の粉体を容器から取り出すことができる粉体計量容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉ミルクなどの粉状または粒状の粉粒体を容器内から所定量量り取る際に、スプーンによる計量が多く行われている。
しかしながら、スプーンを使用する場合、使用者は、粉体を収納した容器内にスプーンを入れて量り取る動作を複数回繰り返す必要があり、粉体の量り取りに時間がかかり動作が煩雑であるという課題があった。特に、量り取る粉体の量が多くなると、スプーンで粉体を量り取る動作を十回位繰り返さなければならない。また、手で触れたスプーンを容器内に収納・保管されることが多く衛生的ではないという問題もある。
【０００３】
特許文献１には、洗剤や漂白剤、粉ミルクなどの粉体を容器から所定量取り出す定量吐出具として、粉体を収納した収納部に装着される装着部を備えたケーシングと、ケーシングの供給口から粉体を流入させる第１の窓孔と、ケーシングの排出口から粉体を排出する第２の窓孔の２つの窓孔を備えた円筒状の計量部材と、スライド動作に伴う直線運動を計量部材の回転運動に変換するスライド部材とを備えた定量吐出具が提案されている。特許文献１記載の定量吐出具は、収納部からケーシングの供給口を通じて第１の窓孔から計量部材内に粉体が流入し、所定量の粉体が計量部材内に流入する。使用者は、スライド部材を握る動作を行うことによって、スライド部材がケーシングに対して押し込まれ、スライド部材のスライド動作に伴う直線運動が計量部材の回転運動に変換されて、計量部材が回動し、計量部材に設けられた第２の窓孔がケーシングの排出口と一致した際に、計量部材内に流入された所定量の粉体を排出口から取り出すことが可能である。
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の定量吐出具は、部品点数が多く、粉体を取り出す際も、スライド動作による直線運動を計量部材の回転運動に変換するなど、複雑な動きを伴う。そのため、取り出す粉体が粉ミルクのように流動性が悪く、湿気等によって凝集しやすいものであると、部品の正確な動作が阻害されやすいという問題がある。また、乳児用粉ミルクのように衛生面から煮沸消毒のような殺菌処理が必要な用具としては、特許文献１に記載の定量吐出具は、部品点数が多く、構造が複雑であり、分解して煮沸消毒などの処理を行うことは困難である。
【０００５】
また、特許文献２には、コーヒーや調味料などの粉体を容器から所定量取り出す定量供給器として、粉体を収納した収納部に装着され、錘と、収納部から粉体が流入する流入口と、流入口から連通する筒状空間を備えた回転体と、この回転体を支持し、回転体から粉体を排出させる排出口を備えた固定部と備えた定量供給器が提案されている。特許文献２に記載の定量供給器は、使用者が収納部を傾動させる動作によって、収納部の開口部と連通した筒状空間内に粉体が流入し、使用者が収納部を元に戻す動作によって、錘の自重により回転体が回転して、回転体の筒状部の開口が固定部排出口と一致した際に、回転体の筒状部に流入した所定量の粉体を取り出すことが可能である。
【０００６】
しかしながら、特許文献２記載の定量供給器は、コーヒー等に供給する粉ミルクや調味料などの少量の粉体の供給に適用されるものであり、粉体が乳児用の粉ミルクのように湿気等によって凝集しやすいものであると、小さい流入口から回転体の筒状空間内に均一に流入させることができない場合がある。また、粉体が筒状空間内で凝集してしまうと、粉体が取り出し難いという問題がある。また、特許文献２に記載の定量供給器は、錘の自重によって回転体を回転させるため、湿気等によって凝集しやすい粉ミルクが付着すると回転動作をせず、複数回の使用が困難である。
【０００７】
また、特許文献３には、米粒などの粉粒体を容器から所定量取り出す定量取出器として、米びつなどの容器に装着可能であり、粉粒体を受ける水平な受け板と、受け板に形成された落下口とを含む外枠部材と、受け板の下方に引出し自在に配設され、落下口と連通する凹所と、引出し時に落下口を塞ぐ閉塞板とを含む引出部材と、凹所内に着脱自在に嵌合され、上面が開口した定量容器とを備える定量取出器が提案されている（特許文献３）。特許文献３に記載の定量取出器は、米びつなどの容器の下方に装着され、米などの粉粒体が落下口から引出部材の定量容器内に流入し、引出部材を引き出すことによって定量容器から所定量の粉粒体を取り出すことが可能である。
【０００８】
しかしながら、特許文献３に記載の定量取出器は、引出部材を引き出し、所定量の粉粒体を量り取った定量容器から、他の容器に粉粒体を注入することが必要であり、量り取る対象が米粒ではなく、乳児用の粉ミルクである場合に、定量容器から口径の小さい哺乳瓶に注入することが困難であるという問題がある。また、特許文献３記載の定量取出器は、引出部材の形状が複雑であり、湿気等によって凝集しやすい粉体が付着することによって、引き出し動作が困難になる場合がある。また、特許文献３に記載の定量取出器は、外枠部材、引出部材、定量容器を備え、定量容器も固定底板及び可動底板を備えており、部品点数が多く、分解して煮沸消毒などの処理を行うことが困難であるという問題がある。
【０００９】
また、特許文献４には、粉ミルクなどの湿気や静電気により容易に凝集する粉体を容器から所定量取り出す粉体計量容器として、回転翼と、一部が開口している円板状の流入側隔壁と、回転軸を中心として４個の計量室に等分した円筒状の回転体からなる計量枡と、流入側隔壁の開口とは軸方向の異なる位置で一部が開口している円板状の流出側隔壁と、回転翼と計量枡とを回転させる回転軸を備えたノズルとを有する粉体計量容器が提案されている。特許文献４に記載の粉体計量容器は、使用者が、ノズルを回動させて回転翼を動かすことによって、粉体を能動的に動かして静止摩擦力の効果をなくし、流入側隔壁の開口から計量枡の一つの計量室に粉体を流入させる。さらに使用者は、ノズルを回動させることによって、流出側隔壁の開口から計量枡の一つの計量室に流入させた所定量の粉体を取り出すことが可能である。
【００１０】
しかしながら、特許文献４に記載の粉体計量容器は、湿気により凝集しやすい粉体を取り出すための容器であるが、回転翼、流入側隔壁と、計量枡、流出側隔壁、ノズルと、粉体に接する部品点数が多く、長期間の使用によりこれらの部品に湿気を帯びて凝集した粉体が吸着すると、各部品の正確な動作が阻害されるという問題がある、また、特許文献４に記載の粉体計量容器は、部品点数が多いため、分解して煮沸消毒などの処理を行うことが困難であるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１２−１３６２３３号公報
【特許文献２】特開２０１１−１３６７５４号公報
【特許文献３】特開平７−４１０６０号公報
【特許文献４】特開２００７−１８６２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明者らは、複雑な構造を有することなく、部品点数が少なく、簡単に分解して煮沸消毒をすることが容易であり、簡単な動作によって収納部から所定量の粉体を量り取ることができる粉体計量容器を提供することが課題とする。また、量り取った粉体を口径の小さい他の容器にも簡単に注入することができる粉体計量容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の粉体計量容器は、粉体を収納し、収納開口部を有する収納部と、収納開口部と連結される口部、収納開口部に装着される装着部、計量セルが収容される半円筒状の凹部、及び計量セルが挿入される挿入口を備えた計量室と、計量室の凹部に回動自在に収容される半円筒状のセル部、収納開口部から流出した粉体を流入させるセル開口部、半円筒状のセル部に装着された底板、及びセル部に流入した粉体を容器の外に吐出するための計量室から突出する円筒状の吐出部を備え、セル部を回動させてセル開口部の方向を変化させることで、粉体をすり切って、所定量の粉体を量り取る計量セルと、計量室から突出した計量セルの吐出部に装着される蓋体とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
本発明の粉体計量容器は、使用者が、収納部を逆さに傾動させることによって、収納部に収納された粉体を、計量室の凹部に収容された計量セルのセル部内に、セル開口部を通じて重力によって流入させることができる。そして、使用者が、計量セルを回動させて、セル開口部の方向を変えることによって、粉体をすり切り、計量セルのセル部の容積に応じた所定量の粉体を量り取ることができる。
【００１５】
本発明の粉体計量容器は、計量セルで所定量の粉体を量り取った後、計量室から突出した計量セルの吐出部に装着された蓋体を外し、使用者が粉体計量容器をやや下方に傾けることによって、計量セルの吐出部から外部に粉体を流出させることができる。
【００１６】
粉体計量容器は、粉体計量容器の収納部から計量セルのセル部内に粉体を流入させる方向と、計量セルに量り取られた粉体を計量セルの吐出部から流出させる方向が異なる。粉体を外部に流出させる際に、使用者が粉体計量容器をやや下方に傾けることによって、収納部から計量セル内への粉体の流入時に粉体にかかる重力とは異なる角度の重力を計量セル内の粉体に加えることができ、新たに加わった重力によって、流動性が悪い粉体であっても、計量セルの吐出部から粉体を外部に容易に流出させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、複雑な構造を有することなく、部品点数が少なく、簡単に分解して煮沸消毒をすることが容易であり、簡単な動作によって収納部から所定量の粉体を量り取ることができる粉体計量容器を提供することができる。また、本発明は、量り取った粉体を口径の小さい他の容器にも簡単に注入することができる粉体計量容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の粉体計量容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す粉体計量容器に用いる計量室、計量セル及び蓋体を示す斜視図である。
【図３】図１に示す粉体計量容器に用いる計量室、計量セル及び蓋体を示す分解斜視図である。
【図４】図１に示す粉体計量容器に用いる収納部を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係り、計量セル及び蓋体を示す斜視図である。
【図６】図１に示す粉体計量容器を使用する際の状態を示し、収納部を逆さに傾動させた状態を示す斜視図である。
【図７】粉体計量容器を用いて粉体を計量する際の状態を示す断面図であり、（ａ）収納部から計量セルに粉体が流入する状態を示す断面図であり、（ｂ）計量セルを回動させてセル開口部の方向を変えて、所定量の粉体を計量セルに量り取る状態を示す断面図である。
【図８】粉体計量容器を用いて量り取った粉体を別の容器に注入する状態を示す斜視図である。
【図９】計量セルの他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の粉体計量容器の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す計量粉体容器に用いる、計量室、計量セル及び蓋体を示す斜視図である。
【図１２】図１０に示す計量粉体容器を用いて量り取った粉体を外部に流出させる状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき、詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態を示し、粉体計量容器１を示す斜視図である。
図１に示すように、粉体計量容器１は、収納部２と、収納部２の収納開口部に装着された計量室３と、図１において図示を省略する計量室３内に収容された計量セル４と、計量セル４の筒状の吐出部に設けた蓋体５とを備える。
【００２０】
図２は、計量室３と、計量セル４と、蓋体５とが組み合わされた状態を示す斜視図であり、図３は、計量室３と、計量セル４と、蓋体５と分解した状態を示す分解斜視図である。図４は、収納部２を示す斜視図である。図４に示すように、収納部２は、収納開口部２ａと、計量室３の装着部を嵌合する嵌合溝２ｂとを備える。
【００２１】
図２及び図３に示すように、計量室３は、収納部２の収納開口部２ａと略同一大きさの口部３ａを備え、口部３ａには、収納部２の嵌合溝２ｂに嵌合される装着部３ｂを備える。また、計量室３は、計量セル４を収容する半円筒状の凹部３ｃと、計量セル４を計量室３内に挿入する挿入口３ｄとを備える。さらに、計量室３は、凹部３ｃの両側の側壁から凹部３ｃに連なる２つの傾斜面３ｅ、３ｅを備える。計量室３の傾斜面３ｅ、３ｅは、傾斜面３ｅ、３ｅ上に粉体を流動させて、凹部３ｃに収容された計量セル４のセル開口部４ｄに粉体を導く粉体流動面である。
【００２２】
図２及び図３に示すように、計量セル４は、円板状の底板４ｃを端部に備える半円筒状の第１セル部４ａと、筒状の吐出部４ｅを端部に備える半円筒状の第２セル部４ｂとを備える。半円筒状の第１セル部４ａと半円筒状の第２セル部４ｂの端部同士の重ね合わせることによって、セル開口部４ｄを構成する。セル開口部４ｄは、円筒を縦半分に切断した断面の形状を有し、平面視で長方形状である。計量セル４の第２セル部４ｂは、筒状の吐出部４ｅの外周面に蓋体５と螺合する雄ネジ部４ｆを備える。
【００２３】
図５は、計量セル４の一実施形態を示す斜視図である。
図５に示すように、計量セル４は、第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂの重ね合せる部分の長さを変えることによって、第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂの容積を可変させる容積可変機構を備える。計量セル４は、第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂの重ね合せる部分の長さを変える容積可変機構を備えることによって、計量セル４を取り換えることなく、簡単に計量セル４の第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂの容積を変えることができ、第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂの内部に流入させる粉体の量を変えることができる。図示を省略したが、第１セル部４ａの外周面には、第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂの重ね合せ部分の長さを所定位置で保持するストッパーを設けてもよい。または、第２セル部４ｂの内周面に、第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂの重ね合せ部分の長さを所定位置で保持するストッパーを設けてもよい。
【００２４】
図６は、図１に示す粉体計量容器１を用いて粉体を量り取る状態を示す斜視図である。
図６に示すように、使用者は、粉体計量容器１の収納部２を逆さに傾動させて、収納部２の収納開口部２ａから粉体を重力によって、下方の計量室３に流入させる。
【００２５】
図７は、粉体を量り取る状態における計量粉体容器１の計量室３の内部を示す断面図であり、図７（ａ）は、計量セル４のセル開口部４ｄが計量室３の口部３ａ及び図７（ａ）において図示略の収納部２の収納開口部２ａ方向に向いている状態を示す断面図であり、図７（ｂ）は、計量セル４を回動させて、セル開口部４ｄが収納室３の口部３ａ及び図７（ｂ）において図示略の収納部２の収納開口物２ａと逆の方向を向いている状態を示す断面図である。
【００２６】
図７（ａ）に示すように、使用者が粉体計量容器１の収納部２を逆さに傾動させる際には、計量セル４のセル開口部４ｄは、計量室３の口部３ａ及び図７（ａ）において図示略の収納部２の収納開口部２ａ方向に開口していることが好ましい。
図６に示すように、使用者が、収納部２を逆さに傾動させると、図７（ａ）に示すように、収納部２内に収納された粉体は、重力によって計量室３に流入する。計量室３に流入された粉体は、計量室３の傾斜面３ｅ、３ｅ上を滑って流動し、凹部３ｃに収容された計量セル４のセル開口部４ｄに導かれる。粉体は、広く開口しているセル開口部４ｄから第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂ内に一気に流入される。また、計量セル４の第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂは、計量室３の傾斜面３ｅ、３ｅによって、計量セル４のセル開口部４ｄに導かれた粉体によって均等に満たされる。
【００２７】
次に、図７（ｂ）に示すように、使用者は、計量室３から突出した計量セル４の吐出部４ｅに螺合している蓋体５を把持し、蓋体５と共に、計量セル４を回動させる。計量セル４を回動させることによって、セル開口部４ｄは、計量室３の口部３ａ及び図７（ｂ）において図示略の収納部２の収納開口部２ａと逆方向に開放される。粉体計量容器１内の粉体は、計量セル４の第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂによってすり切られ、所定の容積を有する第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂによって所定量が量り取られる。
【００２８】
図８は、量り取られた粉体を粉体計量容器１から他の容器に流出させる状態を示す斜視図である。図８に示すように、使用者は、収納部２をやや下方に傾動させ、蓋体５を外すことによって、計量セル４内に所定量量り取られた粉体を、他の容器、例えば、哺乳瓶のように口径の小さい容器に流出させることができる。なお、図８は、収納部２を逆さに傾動させた状態で、量り取られた粉体を粉体計量容器１から他の容器に流出させる状態を示したが、収納部２の逆さの傾動を元の位置に戻してから、蓋体５を外し、収納部２をやや下方に傾動させることによっても、計量セル４内に所定量量り取られた粉体を他の容器に流出させることができる。
【００２９】
図８に示すように、粉体計量容器１は、収納部２から計量室３内の計量セル４に粉体を流入させる方向（図８中、矢印Ｘ方向）と、計量セル４に量り取られた粉体を計量セルの吐出部４ｅから外部に流出させる方向（図８中、矢印Ｙ方向）が異なる。収納部２から計量セルに粉体を流入せる方向（図８中、矢印Ｘ方向）と、計量セル４の吐出部４ｅから粉体を流出させる方向（図８中、矢印Ｙ方向）が異なることによって、使用者が粉体計量容器をやや下方に傾ける動作により、収納部２から計量セル４に粉体を流入させる際に粉体にかかる重力とは異なる角度の重力を、計量セル４内の粉体に加えることができ、新たに加わった重力によって計量セル４の吐出部４ｅから外部に量り取った粉体を容易に流出させることができる。
【００３０】
計量セル４は、半円筒状の第１セル部４ａ及び半円筒状の第２セル部４ｂによって構成されたセル開口部４ｄを有する。セル開口部４ｄは、円筒を縦半分に切断した断面の長方形状を有し、広く開口しているため、吸湿性が高く、凝集しやすい流動性の悪い粉体であっても、粉体の凝集によってセル開口部４ｄが詰まることなく、第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂ内に均等に粉体を流入させることができる。
【００３１】
ここで、流動性の悪い粉体とは、通常、安息角が３５°以上の粉体をいう。粉ミルクは、安息角が３９°〜４７°である。粉体の安息角は、ＪＩＳ  ９３０１−２−２のアルミナ粉末−第２部：物性測定方法−２：安息角に準拠した方法で測定することができる。
【００３２】
本発明の粉体計量容器１は、流動性の悪い粉体であっても、収納部を逆さに傾動させ、計量セルを回動し、蓋体を外して、収納部をやや下方に傾ける簡単な動作によって、収納部から所定量の粉体を量り取ることができる。本発明の粉体計量容器は、計量用のスプーン等で複数回、粉体を計量する動作を繰り返す必要がないので、利便性が高い。
【００３３】
計量セル４に量り取られる粉体の量は、特に限定されない。計量セル４で量り取る粉体が粉ミルクである場合には、計量セル４が調乳後２０〜３００ｍｌに相当する粉体を量り取るのに適する容積を有することが好ましい。また、計量セル４が調乳後４０〜２４０ｍｌに相当する粉体を量り取るのに適する容積を有することが更に好ましい。例えば、容積４０ｍｌに相当する粉ミルクの質量は５〜６ｇであり、体積は１０〜１７ｃｍ３である。容積２４０ｍｌに相当する粉ミルクの質量は３０〜３６ｇであり、体積は６０〜１０２ｃｍ３である。計量セル４の第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂは、調乳後４０〜２４０ｍｌに相当する範囲で量り取る容積を変えることができる容積可変機構を備えると、例えば、乳児の成長や体調に合わせて、計量セルで量り取る粉ミルクの量を変えることができ、利便性が高い。
【００３４】
計量セル４のセル開口部４ｄの大きさは、特に限定されない。例えば、粉ミルクのように流動性の悪い粉体を量り取る場合、セル開口部４ｄの面積は、好ましくは５〜５０ｃｍ２、より好ましくは１０〜３０ｃｍ２、更に好ましくは２０〜２５ｃｍ２である。計量セル４のセル開口部４ｄの面積が上記範囲であると、収納部２に収納された粉体を詰まらせることなく、セル開口物４ｄを通じて第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂ内に一度に均等に粉体を流入させることができる。
【００３５】
計量セル４のセル開口部の形状は、長辺と短辺とからなる長方形状をなすことが好ましい。図５に示す計量セル４にあっては、半円筒状の第１セル部４ａ及び半円筒状の第２セル部４ｂによって、円筒を縦半分に切断した形状である、長方形状のセル開口部４ｄが構成される。
【００３６】
計量セル４のセル開口部４ｄが長方形状である場合は、好ましくは、長方形状の短辺の長さが１〜５ｃｍ、かつ長方形状の長辺の長さが５〜１５ｃｍである。また、セル開口部４ｄは、より好ましくは長方形状の短辺の長さが１．５〜３ｃｍ、かつ長方形状の長辺の長さが７〜１３ｃｍである。また、セル開口部４ｄは、さらに好ましくは長方形状の短辺の長さが２〜２．５ｃｍ、かつ長方形状の長辺の長さが９〜１２ｃｍである。
計量セル４のセル開口部４ｄの形状が長辺と短辺とからなる長方形状であり、長辺の長さ及び短辺の長さが上記範囲であると、収納部２に収納された粉体を凝集などによって詰まらせることなく、セル加工物４ｄを通じて第１セル部４ａ及び第２セル部４ｂ内に一度に均等に粉体を流入させることができる。
【００３７】
計量セル４の筒状の吐出部４ｅの大きさは、特に限定されず、計量セル４に量り取った粉体を流出させやすい大きさであればよい。哺乳瓶のように、容器の口径がほぼ規格化されているような容器に粉体を移すことが想定される場合には、粉体を移す容器の口径に合わせて、計量セル４の筒状の吐出部４ｅの大きさを決めることができる。例えば、粉体計量容器を乳児用の粉ミルクの計量に用いる場合には、哺乳瓶の口径に合わせて、計量セルの筒状の吐出部の口径（直径）を決めることができる。この場合、粉体計量容器の計量セルの吐出部の口径（直径）は、好ましくは１〜３ｃｍであり、より好ましくは２〜３ｃｍである。計量セルの筒状の吐出部の口径（直径）が上記範囲であると、使用者は、粉体計量容器の計量セルで量り取った所定量の粉体を、計量セルの吐出部から哺乳瓶などの口径の小さい容器に容易に注入することができる。
【００３８】
図９は、本発明の粉体計量容器に用いる計量セルの他の実施形態を示す斜視図である。
図９に示すように、計量セル７は、半円筒状のセル部７ａと、セル部７ａ内で配置位置を変化させることができる円板状の底板７ｂとを備える。半円筒状のセル部７ａは、円筒を縦半分に切断した断面の形状を有し、平面視で長方形状であるセル開口部７ｃを備える。図９においては図示を省略したが、計量セル７は、半円筒状のセル部７ａと連結する筒状の吐出部７ｄを備える。吐出部７ｄの外周面には、蓋体１３に設けた雌ネジと螺合する雄ネジ部７ｅを備える。
【００３９】
図９に示すように、計量セル７は、円板状の底板７ｂの配置位置をセル部７ａ内で可変することによって、セル部７ａの容積を変える容積可変機構を備える。計量セル７は、底板７ｂの配置位置をセル部７ａ内で変える容積可変機構を備えることによって、セル部７ａの容積を簡単に変えることができ、量り取る粉体の量を簡単に変更することができる。計量セル７は、底板７ｂの配置位置をセル部７ａ内で可変する容積可変機構を備えることによって、計量セル７を取り換えることなく、簡単に粉体の量り取る量を変えることができ、利便性が高い。図示を省略したが、セル部７ａの内周面に配置位置を変更した底板７ｂを支持する複数の溝部を設けてもよい。容積可変機構は、本明細書に記載した形態に限定されない。例えば、セル部の長手方向に底板をスライドさせる溝部を設け、セル部の溝部と係合する突起部を底板に設け、底板を溝部に沿ってスライドさせて底板の配置位置を可変させる容積可変機構であってもよい。
【００４０】
図９に示すように、計量セル７の吐出部７ｄに螺合させる蓋体１３は、蓋体１３が螺合した状態で、計量セル７のセル開口部７ｃの開口方向を示す印１３ａが付されていてもよい。図９においては、セル開口物７の開口方向を示す印は、三角形の印であるが、印の形状や蓋体自体の形状変化等で、開口方向を確認することができれば良く、特に限定されない。使用者は、蓋体１３に設けた印１３ａによって、計量セル７のセル開口部７ｃの開口方向を確認することができる。
【００４１】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。
図１０は、本発明の他の実施形態を示し、粉体計量容器１０を示す斜視図である。
図１０に示すように、粉体計量容器１０は、円筒体である収納部１１と、円筒状の収納部１１に装着された計量室１２と、図１０においては図示を省略したが、計量室１２内に配置された計量セル７と、計量室７から突出する計量セル７の筒状の吐出部７ｅに螺合した蓋体１３とを備える。
【００４２】
図１１は、粉体計量容器１０の収納部１１を逆さに傾動させて、収納部１１と計量室１２とを分解した状態を示す斜視図である。
図１１に示すように、円筒体である収納部１１は収納開口部１１ａを備え、円筒体の外周面に雄ネジ部１１ｂを備える。収納部１１の雄ネジ部１１ｂは、計量室１２の雌ネジ部１２ｂと螺合する。
【００４３】
図１１に示すように、計量室１２は、収納部１１と同様に円筒体である。計量室１２は、円筒体である収納部１１の雄ネジ部１１ｂと螺合するように、収納部１１の収納開口部１１ａより、やや大きい口部１２ａを備え、円筒体の内周面に雌ネジ部１２ｂを備える。計量室１２の雌ネジ部１２ｂは、収納部１１に装着される装着部を構成する。
計量室１２は、計量セル７を収容する半円筒状の凹部１２ｃと、計量セル７を計量室１２内に挿入する挿入口１２ｄと円筒体の周面の一部に備える。さらに、計量室１２は、円筒体の周壁から凹部１２ｃに連なる傾斜面１２ｅを備える。計量室１２の傾斜面１２ｅは、傾斜面１２ｅ上に粉体を流動させて、凹部１２ｃに収容された計量セル７のセル開口部７ｃに粉体を導く粉体流動面である。
【００４４】
使用者は、粉体計量容器１０の収納部１１を逆さに傾動させて、収納部１１の収納開口部１１ａから粉体を重力によって、下方の計量室１２に流入させる。
【００４５】
計量室１２に流入した粉体は、計量室１２の傾斜面１２ｅ上を流動し、計量室１２の凹部１２ｃに収容された計量セル７のセル開口部７ｃからセル部７ａ内に流入する。使用者の一度の収納部１１を逆さに傾動させる動作によって、セル部７ａは粉体で満たされる。
【００４６】
次いで、使用者は、計量室１２から突出した計量セル７の吐出部７ｄに螺合している蓋体１３を把持し、蓋体１３と共に、計量セル７を回動させる。計量セル７を回動させることによって、セル開口部７ｃは、収納部１１の収納開口部１１ａ及び計量室１２の口部１２ａと逆方向に開放される。粉体計量容器１０内の粉体は、計量セル７の回動によってすり切られ、所定の容積を有するセル部７ａによって所定量が量り取られる。
【００４７】
図１２は、粉体計量容器によって量り取った粉体を、外部に流出させる状態を示す斜視図である。
図１２に示すように、使用者は、粉体計量容器１０の収納部１１を元の位置に戻し、計量室１２から突出した計量セル７の吐出部７ｄに螺合された蓋体１３を外し、計量セル７の吐出部７ｄから所定量量り取った粉体を、哺乳瓶等の他の容器に注入することができる。なお、使用者は、粉体計量容器１０の収納部１１を逆さに傾動させたまま、蓋体１３を外し、計量セル７の吐出部７ｄから所定量量り取った粉体を、他の容器に注入することができる。
【００４８】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。粉体計量容器の細部の構成、形状、素材等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更、追加、削除することができる。
【００４９】
例えば、上記の実施形態において、蓋体を計量セルの吐出部に装着する構成として、蓋体を計量セルの吐出部に螺合する構成を示したが、このような構成に限定されず、計量セルの吐出部に嵌合溝を設け、蓋体に計量セルの吐出部の嵌合溝に嵌合可能な装着部を設け、蓋体を計量セルの吐出部に着脱自在に嵌合させる構成としてもよい。
【００５０】
本発明の粉体計量容器は、例えば樹脂等で形成された可撓性のある容器や、例えば金属で形成された硬い缶等にも適用することができ、利便性が高い。
【００５１】
粉体計量容器の収納部の形状は限定されない。収納部は、収納開口部が四角形のものであっても、円形のものであってもよい。収納部の形態は、特に限定されず、円形の収納開口部及び底部有する円筒状のものであっても、四角形状の収納開口部及び底部を有する四角筒状のものであってもよい。収納部は、収納開口部に計量室が装着可能なものであれば、可撓性の袋状のものであってもよい。収納部を形成する材料は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレン・１−アルケン共重合樹脂、フェノール樹脂、塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂等の樹脂、合成樹脂加工紙、合成樹脂加工アルミニウム箔、金属等が挙げられる。
【００５２】
粉体計量容器の計量室の形状は限定されない。計量室は、口部が四角形のものであっても、円形のものであってもよい。計量室は、収納開口部に装着可能なものであればよい。計量室、計量セル及び蓋体を形成する材料は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレン・１−アルケン共重合樹脂、フェノール樹脂、塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフェニルサルホン（ＰＰＳＵ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳＵ）等が挙げられる。計量室、計量セル及び蓋体は、各部材が同一の材料で形成されていてもよく、各部材ごとに異なる材料で形成されていてもよい。計量室、計量セル及び蓋体は、各部材ごとに、透明、半透明、又は不透明の材料で形成されていてもよい。量り取る粉体が粉ミルクである場合には、粉体計量容器の計量室、計量セル及び蓋体の各部材は、殺菌若しくは煮沸消毒等を行うことが可能な耐熱性の樹脂等の材料を用いて形成されることが好ましい。計量室、計量セル及び蓋体は、耐熱性を有する材料で形成されていることが好ましい。
【００５３】
本発明の粉体計量容器は、収納部、計量室、計量セル、蓋体から構成され、部品点数が少ない。また、本発明の粉体計量容器は、収納部、計量室、計量セル、蓋体を組み合わせる構造が簡単であり、使用者は、粉体計量容器を簡単に分解し、再度組み立てることができる。本発明の粉体計量容器は、分解及び組み立てが容易であるので、簡単に煮沸消毒を行うことができ、衛生的である。
【００５４】
本発明の粉体計量容器は、使用者が収納部を逆さに傾動させる動作で、計量セル内に粉体を一度に流入させることができる。また、使用者が、計量セルを回動させる動作によって、計量セルのセル開口部の開口方向を変えることによって、粉体をすり切って、計量セル内に流入した計量セルの容積に対応した所定量の粉体を量り取ることができる。さらに、使用者が蓋体を外し、収納部をやや下方に傾動させることによって、量り取った粉体を、計量セルの吐出部から哺乳瓶等の口径の小さい他の容器に、簡単に注入することができる。
本発明の粉体計量容器は、各部材の構成及び動作が比較的単純であり、吸湿性が高く、凝集しやすく、流動性の悪い粉体であっても正確に計量することができ、利便性が高い。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の粉体計量容器は、複雑な構造を有することなく、部品点数が少なく、簡単に分解して煮沸消毒をすることが容易であり衛生的である。また、本発明の粉体計量容器は、比較的単純な構造であり、簡単な動作によって所定量の粉体を正確に量り取ることができ利便性が高い。本発明の粉体計量容器は、量り取った粉体を、哺乳瓶のような口径の小さい他の容器にも簡単に注入することができる。本発明の粉体計量容器は、容積可変機構を備えることによって、量り取る粉体の量を変更することができる。乳児用の粉ミルクのように、乳児の成長や体調に合わせて量り取る量を変更する場合に、本発明の粉体計量容器を好適に使用することができ、産業上有用である。
【符号の説明】
【００５６】
１      粉体計量容器
２      収納部
２ａ    収納開口部
２ｂ    嵌合溝
３      計量室
３ａ    口部
３ｂ    装着部
３ｃ    凹部
３ｄ    挿入口
３ｅ、３ｅ  傾斜面
４      計量セル
４ａ    第１セル部
４ｂ    第２セル部
４ｃ    底板
４ｄ    セル開口部
４ｅ    吐出部
４ｆ    雄ネジ部
５      蓋体
６      他の容器（哺乳瓶）
７      計量セル
７ａ    セル部
７ｂ    底板
７ｃ    セル開口部
７ｄ    吐出部
７ｅ    雄ネジ部
１０    粉体計量容器
１１    収納部
１１ａ  収納開口部
１１ｂ  雄ネジ部
１２    計量室
１２ａ  口部
１２ｂ  雌ネジ部
１２ｃ  凹部
１２ｄ  挿入口
１２ｅ  傾斜面
１３    蓋体
１３ａ  三角印
【図１】
2016075602.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2016075602.tif 000008
【図７】
2016075602.tif 000009
【図８】
2016075602.tif 000010
【図９】
2016075602.tif 000011
【図１０】
2016075602.tif 000012
【図１１】
2016075602.tif 000013
【図１２】
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