(57)【要約】【課題】インクジェットプリンタの長期間の安定した稼働を実現すると共に、発色反応が速く、発色時の色調が濃い酸素検知剤の製造方法、及びその方法を用いて製造される酸素検知剤を提供することを目的とする。【解決手段】還元糖と塩基と酸化還元色素とを用いた酸素検知剤の製造方法であって、還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液を酸素検知基材における発色領域に塗布し乾燥させた後に、酸化還元色素を含む色素溶液を当該発色領域に塗布するものであり、当該アルカリ溶液及び当該色素溶液の少なくとも一方に、純水とグリセリンとアルコールと乳化剤とを含ませ、当該アルカリ溶液及び当該色素溶液の少なくとも一方を、インクジェット方式により当該酸素検知基材における発色領域に吐出することを特徴とする酸素検知剤の製造方法を採用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
還元糖と塩基と酸化還元色素とを用いた酸素検知剤の製造方法であって、
還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液を酸素検知基材における発色領域に塗布し乾燥させた後に、酸化還元色素を含む色素溶液を当該発色領域に塗布するものであり、
当該アルカリ溶液及び当該色素溶液の少なくとも一方に、純水とグリセリンとアルコールと乳化剤とを含ませ、
当該アルカリ溶液及び当該色素溶液の少なくとも一方を、インクジェット方式により当該酸素検知基材における発色領域に吐出することを特徴とする酸素検知剤の製造方法。
【請求項２】
前記アルカリ溶液に純水とグリセリンとアルコールと乳化剤とを含ませ、且つ、前記色素溶液にアルコールを含ませる請求項１に記載の酸素検知剤の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の酸素検知剤の製造方法を用いて製造されることを特徴とする酸素検知剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件発明は、酸素検知剤の製造方法、及びその方法を用いて製造される酸素検知剤に関し、具体的には、還元糖と塩基と酸化還元色素とを用いた酸素検知剤の製造方法、及びその方法を用いて製造される酸素検知剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、食品や医薬品等は、空気中の酸素により酸化して品質が劣化する。また、最近では、食品等を入れた包装体内に異物混入の事件等も度々起こり、問題となっている。そのため、多くの食品や医薬品等は、酸素の進入を検知するための酸素検知剤と共に包装体内に入れられて密封されるようになっている。この酸素検知剤は、酸化還元色素とそれに対する還元剤とを含む組成物からなり、酸化還元色素としてメチレンブルーが多く用いられている。ここで、酸化還元色素としてメチレンブルーを用いた場合に、酸素検知剤は、酸素がない場合には無色を呈し、酸素が有る場合には青色を呈する。なお、この酸素検知剤に関しては、従来より所定の大きさ及び形状に打錠成形された錠剤タイプのものが主に用いられている。
【０００３】
ところが、酸素検知剤として錠剤タイプを用いた場合には、この錠剤タイプの酸素検知剤を個包装する必要がある等製造工程が複雑であるため製造コストがかかる上、小型化を図ることが困難である。また、消費者より、色の変化のみならず文字等によっても酸素の有無を検知出来るようにして欲しいとの要望が強く、錠剤タイプの酸素検知剤ではこの要望に応えることが難しかった。このように、従来より製造コストの低減、小型化及び酸素検知の容易化を図ることの出来る酸素検知剤の提供が求められていた。
【０００４】
例えば、特許文献１には、包装体内の酸素の存在を発色という手段を用いて検知すべく、酸化還元色素、揮発性還元剤、不揮発性還元剤、アルカリ物質、バインダー、溶媒からなるインク組成物に基づき製造したインクをインクジェットプリンタに用い、紙やフィルムに塗布して酸素検知剤を製造する方法が開示されている（引用文献１の請求項１、段落００３３等参照のこと。）。
【０００５】
また、特許文献２には、少なくとも酸化還元色素であるメチレンブルーと、還元剤であるＤ−グルコースと、酸価が５０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇであるとともにガラス転移点が１０〜７０℃であるアクリル系共重合体とからなることを特徴とする酸素インジケーター組成物を印刷により酸素検知基材上に形成して酸素検知剤を製造する方法が開示されている（引用文献２の請求項１，３等参照のこと。）。
【０００６】
以上の引用文献に開示されている方法により製造される酸素検知剤は、コスト面や生産性に優れ、小型化を実現可能であり、また、文字等によって酸素の有無を容易に検知することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−６９２７８号公報
【特許文献２】特開２００７−３３３６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に示すようなインク組成物に基づき作製された酸素検知用インクを用いて製造された酸素検知剤は、発色反応が遅いという問題があった。また、特許文献２に示すようなインク組成物に基づき作製された酸素検知用インクを用いて製造された酸素検知剤は、発色時の色調が薄いという問題があった。そして、特許文献１及び特許文献２の酸素検知用インクでは、沈殿物が発生し易く、インクジェットプリンタを長期間安定して稼働させることが困難であった。また、当該酸素検知用インクを用いて製造された酸素検知剤において酸素検知後に酸化還元色素であるメチレンブルーの凝集が発生して発色状態の悪化を招く等の問題もあった。
【０００９】
そこで本件発明では、インクジェットプリンタの長期間の安定した稼働を実現すると共に、発色反応が速く、発色時の色調が濃い酸素検知剤の製造方法、及びその方法を用いて製造される酸素検知剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本件発明に係る酸素検知剤の製造方法：本件発明に係る酸素検知剤の製造方法は、還元糖と塩基と酸化還元色素とを用いた酸素検知剤の製造方法であって、還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液を酸素検知基材における発色領域に塗布し乾燥させた後に、酸化還元色素を含む色素溶液を当該発色領域に塗布するものであり、当該アルカリ溶液及び当該色素溶液の少なくとも一方に、純水とグリセリンとアルコールと乳化剤とを含ませ、当該アルカリ溶液及び当該色素溶液の少なくとも一方を、インクジェット方式により当該酸素検知基材における発色領域に吐出することを特徴とする。
【００１１】
また、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法は、前記アルカリ溶液に純水とグリセリンとアルコールと乳化剤とを含ませ、且つ、前記色素溶液にアルコールを含ませることが好ましい。
【００１２】
本件発明に係る酸素検知剤：本件発明に係る酸素検知剤は、上述の酸素検知剤の製造方法を用いて製造されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本件発明に係る酸素検知剤の製造方法によれば、インクジェットプリンタの長期間の安定した稼働を実現すると共に、発色反応が速く、発色時の色調を濃くすることが可能である。このように、本件発明に係る酸素検知剤は、インクジェットプリンタを用いて長期間安定して製造することが出来ることから、コスト面や生産性に優れ、小型化を実現可能であり、文字等によって酸素の有無を容易に検知することが可能である。また、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法によれば、インクジェットプリンタを用いてプリントした文字等に滲みやしみ等が発生したり、色むらが生じるのを抑制することが可能となることに加え、インクを塗布する酸素検知基材の材質が紙以外のフィルム等であっても粘度を上げることで適用することができ、例えば食品等を入れる包装体に直接プリントすることも可能であるため、汎用性が広がる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１で製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。
【図２】実施例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えて製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。
【図３】実施例２で製造した酸素検知剤（第一の酸素検知剤用インク溶液使用）の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。
【図４】実施例２で製造した酸素検知剤（第二の酸素検知剤用インク溶液使用）の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。
【図５】比較例１で作製した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。
【図６】比較例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えて製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法、及びその方法を用いて製造される酸素検知剤の一実施形態について説明する。
【００１６】
本件発明に係る酸素検知剤の製造方法：  本件発明に係る酸素検知剤の製造方法は、還元糖と塩基と酸化還元色素とを用いた酸素検知剤の製造方法であって、還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液を酸素検知基材における発色領域に塗布し乾燥させた後に、酸化還元色素を含む色素溶液を当該発色領域に塗布するものであり、当該アルカリ溶液及び当該色素溶液の少なくとも一方に、純水とグリセリンとアルコールと乳化剤とを含ませ、当該アルカリ溶液及び当該色素溶液の少なくとも一方を、インクジェット方式により当該酸素検知基材における発色領域に吐出することを特徴とする。
【００１７】
本件発明に係る酸素検知剤の製造方法は、還元糖と塩基と酸化還元色素とを用いた酸素検知剤の製造方法に関し、酸素検知剤製造用インクを還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液と、酸化還元色素を含む色素溶液とに分けて用いることで、酸素検知剤製造用インクにおける沈殿物の発生を抑制し、酸化検知剤製造用インクの長期使用が可能となる。また、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法のように、アルカリ溶液を酸素検知基材における発色領域に塗布し乾燥させた後に、色素溶液を当該発色領域の上に重ねて塗布することで、酸素検知剤の色付きを濃くすると共に、発色反応を速くすることが出来る。更に、また、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法によれば、プリントされた直後の文字等の滲みやしみの発生を抑制し、且つ酸素検知後の色むらの発生を抑制することも出来る。
【００１８】
ちなみに、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法において、酸素検知基材に対して上述のアルカリ溶液を塗布するにあたっては、インクジェットプリンタを用いて塗布する他、別容器に溜めた当該アルカリ溶液の中に浸積させて塗布したり、霧吹き等を用いて塗布することも可能である。ここで、酸素検知基材に対して当該アルカリ溶液を塗布するにあたり、インクジェットプリンタを用いた場合には、酸素検知剤を製造する上で必要な発色領域のみにアルカリ溶液を塗布することが出来るため、当該アルカリ溶液の消費量を抑え、製造コストを効果的に削減させることが出来る。
【００１９】
そして、塗布した上述のアルカリ溶液が乾燥した後に、酸素検知基材に対して上述の色素溶液を塗布するにあたっては、インクジェットプリンタを用いて、当該アルカリ溶液を塗布した領域の上に当該色素溶液を吐出させることで、文字等によっても酸素の有無を検知出来るようになる。このように、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法によれば、酸素検知基材の材質にもある程度左右されるものの、上述した方法により当該アルカリ溶液と当該色素溶液とをこの順に塗布することで、従来のように酸素検知剤製造用インクに含める酸化還元色素の量を多くしなくとも、十分に発色を濃くすることが可能となり、酸化還元色素が沈殿するのを抑制することが出来る。
【００２０】
なお、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法において、酸化還元色素としてメチレンブルー等を好適に用いることが出来る。また、アルコールとして、エチルアルコール等を好適に用いることが出来る。また、乳化剤として、グリセリン脂肪酸等を好適に用いることが出来る。ちなみに、酸化還元色素としてメチレンブルーを用いた場合には、発色が青色となる。
【００２１】
ここで、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法は、上述のアルカリ溶液に純水とグリセリンとアルコールと乳化剤とを含ませ、且つ、上述の色素溶液にアルコールを含ませることが好ましい。
【００２２】
上述したように、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法は、還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液と、酸化還元色素（メチレンブルー等）を含む色素溶液とを分けて用いることが前提条件としてある。この条件を満たす限りにおいては、当該アルカリ溶液に対して純水とグリセリンとアルコール（エチルアルコール等）と乳化剤（グリセリン脂肪酸等）とを含め、且つ、当該色素溶液に対してアルコール（エチルアルコール等）を含めることも好ましい。当該色素溶液にアルコール（エチルアルコール等）を含めることで、当該色素溶液中において沈殿物の生成が抑制され、長期間安定してインクジェットプリンタを稼働させて酸素検知剤の製造を行うことが出来る。
【００２３】
本件発明に係る酸素検知剤：  本件発明に係る酸素検知剤は、上述した酸素検知剤の製造方法を用いて製造したものであることを特徴とする。
【００２４】
本件発明に係る酸素検知剤は、上述した酸素検知剤の製造方法を用いて製造することで、コスト面や生産性に優れ、小型化を実現可能であり、また、発色反応が速く且つ発色時の色調を濃くすることが出来るため、酸素の有無を迅速且つ容易に確認することが可能である。
【００２５】
以上において、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法、及びその方法を用いて製造した酸素検知剤について説明したが、上述の実施の形態は本件発明の一態様であり、本件発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更することが出来る。また、次に、実施例を示して本件発明をより詳細に説明するが、本件発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００２６】
実施例１では、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法を用いて製造される酸素検知剤について、酸素検知剤用インク溶液として、純水とグリセリンとエチルアルコールとグリセリン脂肪酸と還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液と、メチレンブルーとエチルアルコールとを含む色素溶液とを用いて製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）の確認を行った。
【００２７】
＜酸素検知剤用インク溶液の作製＞
実施例１で用いる酸素検知剤用インク溶液を作製するにあたっては、純水４０ｍｌ、グリセリン１５ｍｌ、エチルアルコール２７．６ｍｌ、グリセリン脂肪酸（Ｐｏｌｙｓｏｒｂａｔｅ２０）２０．０４ｍｌ、グルコース６ｇ、炭酸ナトリウム０．５ｇのアルカリ溶液と、エチルアルコールにメチレンブルーを０．５ｗｔ％になるよう溶解した色素溶液とを用いた。
【００２８】
＜酸素検知剤の製造＞
実施例１で用いる酸素検知剤は、上述したアルカリ溶液を霧吹きを用いて、酸素検知基材となるコピー紙に万遍なく塗布して乾燥させた後に、上述の色素溶液をインクジェットプリンタ（製品名「ＰＸ−１０５」、セイコーエプソン株式会社製）を用いてインクジェット方式によりコピー紙に吐出して製造した。
【００２９】
＜酸素検知剤の評価＞
図１は、実施例１で製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。図１に示すように、実施例１で製造した酸素検知剤は、製造直後においては発色が濃く、文字等に滲みやしみが生ぜず、発色状態が良好であった。また、包装体に封入し密封して脱酸素した後においては、無色を示した。また、包装体を開封した直後においては、若干の滲みが生じたが、発色反応が速いことに加え、色むらも生ぜず文字等の確認は容易にすることが出来た。なお、包装体を開封した直後に若干の滲みが生じたのは、コピー用紙が含む水分による影響と考えられる。
【００３０】
以上の結果をふまえ、実施例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えた場合についても確認を行った。図２は、実施例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えて製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。図２に示すように、実施例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えて製造した酸素検知剤は、製造直後においては発色が濃く、文字等に滲みやしみが生ぜず、発色状態が良好であった。また、包装体に封入し密封して脱酸素した後においては、無色を示した。また、包装体を開封した直後においては、若干の滲みが生じたが、発色反応が速いことに加え、色むらも生ぜず文字等の確認を容易にすることが出来た。以上の結果から、実施例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えて製造した酸素検知剤に関しても、グルコースを用いた場合と同様の結果が得られた。なお、開封直後に若干の滲みが生じたのは、上述したようにコピー用紙が含む水分による影響と考えられる。
【実施例２】
【００３１】
実施例２では、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法を用いて製造される酸素検知剤について、酸素検知剤用インク溶液として、還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液と、純水とグリセリンとエチルアルコールとグリセリン脂肪酸とメチレンブルーとを含めた色素溶液とを用いて製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）の確認を行った。
【００３２】
＜酸素検知剤用インク溶液の作製＞
実施例２で用いる酸素検知剤用インク溶液には、メチレンブルーの濃度が異なる溶液２種類（第一の酸素検知剤用インク溶液、第二の酸素検知剤用インク溶液）を用意した。ここで、第一の酸素検知剤用インク溶液を作製するにあたっては、純水２０ｍｌ、グルコース４ｇ、炭酸ナトリウム０．３５ｇのアルカリ溶液と、純水２０ｍｌ、グリセリン２０ｍｌ、エチルアルコール２０ｍｌ、グリセリン脂肪酸（Ｐｏｌｙｓｏｒｂａｔｅ２０）０．２ｍｌ、メチレンブルー０．０７５ｇの色素溶液とを用いた。また、第二の酸素検知剤用インク溶液を作製するにあたっては、第一の酸素検知剤用インク溶液におけるメチレンブルー０．０７５ｇをメチレンブルー０．１００ｇに代えた。
【００３３】
＜酸素検知剤の製造＞
実施例２で用いる酸素検知剤は、上述したアルカリ溶液を霧吹きを用いて、酸素検知基材となるコピー紙に万遍なく塗布して乾燥させた後に、上述の色素溶液をインクジェットプリンタ（製品名「ＰＸ−１０５」、セイコーエプソン株式会社製）を用いてインクジェット方式により酸素検知基材に吐出して製造した。
【００３４】
＜酸素検知剤の評価＞
図３は、実施例２で製造した酸素検知剤（第一の酸素検知剤用インク溶液使用）の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。また、図４は、実施例２で製造した酸素検知剤（第二の酸素検知剤用インク溶液使用）の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。図３及び図４に示すように、実施例２で製造した酸素検知剤は、メチレンブルーを０．０７５ｇ含めた場合とメチレンブルーを０．１００ｇ含めた場合とではメチレンブルーを０．０７５ｇ含めた場合の方が、製造直後において発色状態が若干劣るものの大きな差は生ぜず、共に発色が濃く、文字等に滲みやしみが生ぜず、発色状態が良好であった。また、包装体に封入して脱酸素した後においては、共に無色を示した。また、包装体を開封した直後においては、共に発色反応が速いことに加え、色むらも生ぜず文字等の確認を容易にすることが出来た。
【比較例】
【００３５】
［比較例１］
比較例１は、実施例１との対比を行うためのものである。この比較例１では、酸素検知剤について、酸素検知剤製造用インク溶液として実施例１で用いた色素溶液を、純水とグリセリンとエチルアルコールとグリセリン脂肪酸と還元糖と塩基とメチレンブルーとを含む溶液に代えたものを用いて製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）の確認を行った。
【００３６】
＜酸素検知剤用インク溶液の作製＞
比較例１で用いる酸素検知剤用インク溶液を製造するにあたっては、純水４０ｍｌ、エチルアルコール２７．６ｍｌ、グリセリン１５ｍｌ、グリセリン脂肪酸（Ｐｏｌｙｓｏｒｂａｔｅ２０）２０．０４ｍｌ、グルコース６ｇ、炭酸ナトリウム０．５ｇのアルカリ溶液と、純水４０ｍｌ、グリセリン１５ｍｌ、エチルアルコール２７．６ｍｌ、グリセリン脂肪酸（Ｐｏｌｙｓｏｒｂａｔｅ２０）２０．０４ｍｌ、グルコース６ｇ、炭酸ナトリウム０．５ｇの溶液にメチレンブルーを０．５ｗｔ％になるよう溶解した色素溶液とを用いた。
【００３７】
＜酸素検知剤の製造＞
比較例１で用いる酸素検知剤は、上述したアルカリ溶液を霧吹きを用いて、酸素検知基材となるコピー紙に万遍なく塗布して乾燥させた後に、上述の色素溶液をインクジェットプリンタ（製品名「ＰＸ−１０５」、セイコーエプソン株式会社製）を用いてインクジェット方式により酸素検知基材に吐出して製造した。
【００３８】
＜酸素検知剤の評価＞
図５は、比較例１で作製した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。図５に示すように、比較例１で製造した酸素検知剤は、製造直後において発色状態が悪かった。また、包装体に封入し密封して脱酸素した後においては、無色を示した。また、包装体を開封した直後においては、発色反応が遅いことに加え、発色が薄すぎて文字等の確認は容易にすることが出来なかった。
【００３９】
ここで、実施例１と同様に比較例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えた場合についても確認を行った。図６は、比較例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えて製造した酸素検知剤の「製造直後」、包装体に封入し密封して「脱酸素後」、包装体の「開封直後」での発色状態（濃さ、明瞭度）を確認するための写真である。図６に示すように、比較例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えて製造した酸素検知剤は、製造直後において発色が薄く、文字等に滲みや色むらも発生して発色状態が悪かった。また、包装体に封入し密封して脱酸素した後においては、無色を示した。また、包装体を開封した直後においては、発色反応が遅いことに加え、発色が薄すぎて文字等の確認は容易にすることが出来なかった。以上の結果から、比較例１で用いたアルカリ溶液のグルコースをコーンシロップに代えて製造した酸素検知剤に関しても、グルコースを用いた場合と同様の結果が得られた。
【００４０】
＜まとめ＞
以上より、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法のように、酸素検知剤製造用インク溶液を還元糖と塩基とを含むアルカリ溶液と酸化還元色素を含む色素溶液とに分けて使用することで、製造される酸素検知剤は、発色反応が速く、且つ発色時の色調が濃くなることが分かった。また、このような製造方法により製造された酸素検知剤は、製造直後に文字等に滲みやしみが発生するのを抑制でき、酸素検知後に色むら等が発生するのも抑制出来ることが分かった。よって、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法によれば、当該色素溶液中の酸化還元色素の濃度を低く抑えることができ、沈殿物の発生を抑制してインクジェットプリンタの長時間使用を可能にすることが理解出来る。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本件発明に係る酸素検知剤の製造方法によれば、インクジェットプリンタの長期間の稼働を実現すると共に、発色反応が速く、発色時の色調が濃い酸素検知剤を提供することが出来る。また、本件発明に係る酸素検知剤の製造方法によれば、インクジェットプリンタを用いてプリントした文字等に滲みやしみ等が発生したり、色むらが生じるのを抑制可能である。よって、本件発明に係る酸素検知剤は、コスト面や生産性に優れ、小型化を実現可能であり、文字等によって酸素の有無を容易に検知することが可能であるため、食品や医薬品以外の様々な分野にも好適に用いることが出来る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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