(57)【要約】      （修正有）【課題】従来に比して安定したカーテン状の膜を形成することにより安定した感熱記録体の製造を行うことができる感熱記録体の製造方法を提供する。【解決手段】加熱により発色する感熱層を形成するための感熱塗料を含む、３つ以上のスリット５ａ、５ｂ、５ｃから各々吐出される塗料Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃによる３層以上の多層薄膜を形成させて、連続走行する長尺状の基材２１上に落下させるて塗工する際、最外層を形成する塗料Ｓａの落下状態における動的表面張力を、最外層に隣接する層の塗料Ｓｂの落下状態における動的表面張力以下とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱により発色する感熱層を形成するための感熱塗料を含む、３つ以上のスリットから各々吐出される複数の塗料による３層以上の多層薄膜を形成させて、連続走行する長尺状の基材上に落下させることにより、該基材上に前記複数の塗料を塗工する感熱記録体の製造方法であって、
前記多層薄膜の最外層を形成する前記塗料の落下状態における動的表面張力が、該最外層に隣接する層の前記塗料の落下状態における動的表面張力以下である感熱記録体の製造方法。
【請求項２】
加熱により発色する感熱層を形成するための感熱塗料を含む、３つ以上のスリットから各々吐出される複数の塗料による３層以上の多層薄膜を形成させて、連続走行する長尺状の基材上に落下させることにより、該基材上に前記複数の塗料を塗工する感熱記録体の製造装置であって、
前記多層薄膜の最外層を形成する前記塗料の落下状態における動的表面張力が、該最外層に隣接する層の前記塗料の落下状態における動的表面張力以下である感熱記録体の製造装置。
【請求項３】
前記感熱塗料により形成された層が、前記基材に接するように塗工される請求項１に記載の製造方法または請求項２に記載の製造装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の製造方法または製造装置により前記塗料が塗工された感熱記録体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱記録体の製造方法に関する。また、感熱記録体の製造装置および感熱記録体に関する。
【背景技術】
【０００２】
感熱記録体の製造方法として、カーテンコーターによる塗工がある。カーテンコーターを用いて多層同時塗工することにより、１層ずつ積層してゆく従来の製造方法に比して少ない工程で、多層膜が積層されて構成されている感熱記録体を製造することが可能となるとともに、各層間の界面を強固にしやすいなど、多くの利点がある。
【０００３】
感熱記録体をカーテンコーターにより製造するには、塗工時において塗料をカーテン状の膜に制御することが必要である。ここで、感熱記録層を形成するための感熱塗料は、溶液中に染料や顕色剤等の固形物を分散させた懸濁液であり、溶液とは異なる性質を有し、カーテン膜の安定性が低い。そのため、カーテン膜を安定させるための技術が開発されてきた。非特許文献１にはスライドダイを用いたカーテンコーターにおいて、下層側の層の動的表面張力を上層側の層の動的表面張力に対して少し（a few mN/m）高くすることが記載されている。また、特許文献１には、多層同時塗工時における各層間の動的表面張力を制御することにより、楕円形若しくは流線形に塗料が付着しない欠陥の発生を抑制する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】LIQUlD FILM COATING    Stephan F.Kistler，Peter M. SchweiZer共著    CHAPMAN&HALL社
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２４０６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、出願人の知見によると、「感熱記録層と隣接する層の塗料の動的表面張力Ｂとの動的表面張力差（Ａ−Ｂ）を４ｍＮ／ｍ以下とした（引用文献１［請求項１］参照。）」場合であっても、カーテン膜の安定性が十分でなく、液割れやネックイン等が起き、塗工が不安定になることがある。
【０００７】
本発明は上記課題を解決することを目的としてなされたものであって、その目的は、従来に比して安定したカーテン状の膜を形成することにより安定した感熱記録体の製造を行うことができる感熱記録体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明の製造方法は、加熱により発色する感熱層を形成するための感熱塗料を含む、３つ以上のスリットから各々吐出される複数の塗料による３層以上の多層薄膜を形成させて、連続走行する長尺状の基材上に落下させることにより、該基材上に前記複数の塗料を塗工する感熱記録体の製造方法である。また、前記多層薄膜の最外層を形成する前記塗料の落下状態における動的表面張力が、該最外層に隣接する層の前記塗料の落下状態における動的表面張力以下である感熱記録体の製造方法である。
【０００９】
上記構成によると、最外層を形成する塗料の動的表面張力が落下状態において、隣接する、即ちすぐ内側の層の動的表面張力以下であるので、最外層の塗料が、隣接する層の界面を覆うように広がりやすい。反対側の最外層についても同様であるため、落下中の多層膜が両側から覆われ、多層膜が安定する。
【００１０】
（２）本発明の製造装置は、加熱により発色する感熱層を形成するための感熱塗料を含む、３つ以上のスリットから各々吐出される複数の塗料による３層以上の多層薄膜を形成させて、連続走行する長尺状の基材上に落下させることにより、該基材上に前記複数の塗料を塗工する感熱記録体の製造装置である。また、前記多層薄膜の最外層を形成する前記塗料の落下状態における動的表面張力が、該最外層に隣接する層の前記塗料の落下状態における動的表面張力以下である感熱記録体の製造装置である。
【００１１】
上記構成によると、最外層を形成する塗料の動的表面張力が落下状態において、隣接する、即ちすぐ内側の層の動的表面張力以下であるので、最外層の塗料が、隣接する層の界面を覆うように広がりやすい。反対側の最外層についても同様であるため、落下中の多層膜が両側から覆われ、多層膜が安定する。
【００１２】
（３）本発明の製造方法または製造装置は、感熱塗料により形成された層が、前記基材に接するように塗工されることが好ましい。
【００１３】
この構成によると、同時塗工される全層のうち最も下層側に感熱層が積層される。よって、感熱層を他の層で保護する感熱記録体が容易に製造できる。
【００１４】
（４）本発明の製造方法または製造装置により製造された感熱記録体は、安定した多層膜を落下させることにより塗工されることにより製造されるため、塗工された層が均一に形成された感熱記録体となりやすい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、従来に比して安定したカーテン状の膜を形成することにより安定した感熱記録体の製造を行うことができる感熱記録体の製造方法、および同製造方法を適用した製造装置、並びに、同製造方法または同製造装置を適用して製造した感熱記録体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、カーテンコーターの概略構成図である。
【図２】図２は、前方から見たカーテンコーターの概略構成図である。
【図３】図３は、動的表面張力の測定方法を説明する図であって、前方から見たカーテンコーターの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図１〜図３を参照し、本発明の感熱記録体の製造方法を適用した製造方法、および本発明の感熱記録体を適用した製造装置であるカーテンコーターの実施形態について説明する。同カーテンコーターを用いて、基材上に、感熱記録層、保護層および表面層を有する３層構造の感熱記録体を、同時多層塗工のカーテン塗工方法によって製造する。なお、以下の説明において、方向および向きは、図中の矢印および記載に従う。
【００１８】
図１は、前記同時多層塗工に用いるカーテンコーターの概略構成図である。このカーテンコーターは、スライドダイ１を備えており、このスライドダイ１は、その上面に下り勾配に傾斜したスライド傾斜面３を有する。スライド傾斜面３には、上記感熱記録体の上記各層を形成するための塗料Ｓａ〜Ｓｃを吐出するスリット５ａ〜５ｃが設けられている。
【００１９】
各スリット５ａ〜５ｃの上流側には、塗料溜まり７ａ〜７ｃが設けられ、塗料Ｓａ〜Ｓｃの吐出を安定化させている。各スリット５ａ〜５ｃの下端には、塗料供給管９ａ〜９ｃが接続されており、この塗料供給管９ａ〜９ｃにそれぞれ設けたポンプ１０ａ〜１０ｃによって、塗料Ｓａ〜Ｓｃが同塗料供給管９ａ〜９ｃを介して塗料溜まり７ａ〜７ｃにそれぞれ供給される。
【００２０】
上記塗料Ｓａ〜Ｓｃのうち、感熱塗料Ｓｃは、加熱により発色する感熱記録層の形成に用いる塗料であり、発色剤、顕色剤、バインダその他を含む従来の感熱記録層形成用の塗料と同様の分散液である。保護塗料Ｓｂは、上記感熱記録層を保護するための保護層の形成に用いる塗料であり、従来と同様に主に樹脂からなる水溶液またはエマルションである。表面塗料Ｓａは、感熱記録体の表面に積層される表面層の形成に用いる塗料であり、従来と同様に、溶媒中に顔料等の各種成分が含有された分散液である。
【００２１】
上記スリット５ａ〜５ｃのうち、表面塗料Ｓａを吐出するスリット５ａが最も後方にあり、前方に向かって順に、スリット５ｂ、スリット５ｃが配置されている。吐出された塗料Ｓａ〜Ｓｃはスライド傾斜面３上を塗料層１７ａ〜１７ｃを形成しつつ前方に流れる。また、塗料Ｓａ〜Ｓｃはいずれも下方から上方に吐出されるため、前方において吐出された吐液は、後方において吐出され塗料層を形成して流れる液の下方に塗料層を形成する。具体的には、スリット５ｂから吐出された保護塗料Ｓｂによって形成された保護塗料層１７ｂは、スリット５ｂより後方のスリット５ａから吐出された表面塗料Ｓａにより形成された表面塗料層１７ａの下方に潜り込むように形成される。同様に、スリット５ｂより前方のスリット５ｃから吐出された感熱塗料Ｓｃにより形成された感熱塗料層１７ｃは、保護塗料層１７ｂの下方に潜り込むように形成される。その結果、スライド傾斜面３上において、下方から順に感熱塗料層１７ｃ、保護塗料層１７ｂ、表面塗料層１７ａの順に積層された積層膜を形成した状態で、スライド傾斜面３上を前方に流れてゆく。
【００２２】
スライド傾斜面３の前方の端部には、前方に行くにつれて下方に湾曲した傾斜を有するリップ１３と呼ばれる先端部が設けられている。このリップ１３を通過することにより、上記積層膜は、図２に示すようなカーテン塗膜１９を形成して下方に自由落下する。
【００２３】
このリップ１３の幅方向における左右の端部から、下方に向かって、エッジガイド１５が下方に延設されている。従って、カーテン塗膜１９の左右の端部はこのエッジガイド１５に接することにより案内されて、カーテン形状を保って、下方に落下する。
【００２４】
図１に示すように、長尺状の基材２１は後方から前方に向かい、表面を上方に向けて連続的に供給されている。上記カーテン塗膜１９の下端部は、この基材２１に達しているため、基材２１の前方への移動に伴い、カーテン塗膜１９の下端部を前方に折り曲げるような態様で、塗料層１７ａ〜１７ｃが基材２１上に塗工される。具体的には、塗料層１７ａ〜１７ｃは、下層側から、感熱塗料Ｓｃにより形成された感熱層、保護塗料Ｓｂにより形成された保護層、表面塗料Ｓａにより形成された表面層の順に、基材２１上に積層される。その後、乾燥工程を経て、感熱記録体が製造される。
【００２５】
ところで、塗料Ｓａ〜Ｓｃには表面張力があるため、スライド傾斜面３上の積層膜は、表面積が小さくなる方向の力を受ける。その結果、積層膜が幅方向に縮んだり、膜厚が不均衡となったりすることがある。ここで、スライド傾斜面３上において外気との界面を有するのは、最上層である表面塗料層１７ａであるので、表面張力が最も問題となるのは、表面塗料層１７ａを形成する表面塗料Ｓａの表面張力である。つまり、スライド傾斜面３上の積層膜を安定させるためには、表面塗料Ｓａの表面張力を小さくすることが有効である。なお、スライド傾斜面３上において、積層膜は前方に移動しているのであるから、ここで問題となるのは、静的表面張力ではなく、移動速度における動的表面張力である。
【００２６】
一方、積層膜中の互いに接する両層の動的表面張力が極端に違うと、両層の界面が安定しない。そのため、例えば、表面塗料Ｓａの動的表面張力は、保護塗料Ｓｂの動的表面張力に近いことが好ましい。即ち、保護塗料Ｓｂの動的表面張力は、表面塗料Ｓａの動的表面張力に等しいか、やや大きいことが好ましい。同様のことが保護塗料Ｓｂと感熱塗料Ｓｃとの関係においても言えるため、結局、動的表面張力は、表面塗料Ｓａ、保護塗料Ｓｂ、感熱塗料Ｓｃの順、即ち上層から下層に向かって順に大きくなることが好ましい。かかる考察は、非特許文献１においてすでになされたものであり、同様のことが感熱塗料を含む溶液についても言えると、特許文献１において主張されている。
【００２７】
一方、カーテン塗膜１９を形成して下方に自由落下している状態において、最上層である表面塗料層１７ａだけではなく、最下層である感熱塗料層１７ｃも外気との界面を有する。つまり、カーテン状の多層薄膜を形成して落下している際に最外層となる表面塗料層１７ａおよび感熱塗料層１７ｃの動的表面張力が小さいことが、重要となる。また、他の状況は上述のスライド傾斜面３上の積層膜と変わらないため、保護塗料Ｓｂの動的表面張力が最も大きく、最外層を形成する表面塗料Ｓａおよび感熱塗料Ｓｃの動的表面張力は保護塗料Ｓｂの動的表面張力と同じか小さいことが好ましい。
【００２８】
このように、スライド傾斜面３上の積層膜における好ましい動的表面張力関係と、自由落下中のカーテン塗膜１９における好ましい動的表面張力関係とは、一致しない。また、同積層膜からカーテン塗膜１９への移行は、リップ１３を通過することにより、瞬時かつ連続的に行われるため、２つの動的表面張力関係をともに好ましくなるように、工程途中で動的表面張力を変化させることは困難である。
【００２９】
そこで考察する。上述の様に、スライド傾斜面３上において外気と接するのは上面のみである。一方、カーテン塗膜１９においては、前方の面および後方の面の両面が外気に接している。即ち、その分、表面張力の影響がスライド傾斜面３上の積層膜に比して大きくなる。また、スライド傾斜面３上の積層膜は略等速度運動をしているのに対して、カーテン塗膜１９は自由落下による加速度運動である。その分、膜厚も変化しやすく、不安定になりやすい。具体的には、カーテン塗膜１９の下部が上部に比べて細くなるネックインや、カーテン塗膜１９が２つ以上の膜に分離してしまう膜割れを生じやすい。従って、カーテン塗膜１９の安定性を重視し、表面塗料Ｓａおよび感熱塗料Ｓｃの動的表面張力を保護塗料Ｓｂの動的表面張力と同じか小さくすることが、工程の安定性および製品における塗工欠陥の発生を抑制するために重要となる。よって本実施形態においては、塗料Ｓａおよび塗料Ｓｃの動的表面張力が塗料Ｓｂの動的表面張力以下となるように、界面活性剤等を用いて、塗料Ｓａ〜Ｓｃの成分を調整する。なお、上述したように、特許文献１の塗工条件に従って塗工したにもかかわらず、カーテン状の膜の安定性が十分にならず、ネックインや膜割れが生じたり、エッジガイドからカーテン塗膜が外れたりすることがあった。また、塗工されたウェブに塗工欠陥が見られたりすることがあった。これらは、Ｓｃの動的表面張力が塗料Ｓｂより大きかったためであると考えられる。
【００３０】
実際に上述の動的表面張力関係が得られるように塗料を調整するには、動的表面張力を測定することが不可欠である。非特許文献１には、落下しているカーテン塗膜の実際の動的表面張力を直接測定する方法が記載されている。具体的には、図３に示すように、カーテン塗膜の表面に針Ｐの先端をわずかに接触させることによりカーテン塗膜の表面の一部を分裂させ、その分裂角αから下記（１）式により動的表面張力を測定することができる。
【数１】
2016203400.tif 000003
ここで、σは動的表面張力、ρは液密度、Ｑは単位巾あたりの流量、Ｖは、針Ｐが接触した点における膜速度である。分裂角αは分裂によって生じた膜端部が鉛直方向との間に形成する角度である。このとき、針Ｐをカーテン塗膜中に深く突き刺してしまう等により、カーテン塗膜全体を分離させた場合は、動的表面張力を正確に測定することができない。
【００３１】
以上に説明した本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【００３２】
本実施形態によると、最外層を形成する表面塗料Ｓａおよび感熱塗料Ｓｃの動的表面張力の落下状態における動的表面張力が、最外層に隣接する層である保護塗料Ｓｂの落下状態における動的表面張力以下であるため、カーテン塗膜１９の安定に寄与する。
【００３３】
なお、上記実施形態は以下のように変更しても良い。
【００３４】
・上記実施形態において、カーテンコーターにはエッジガイド１５が備えられているが、必須ではない。エッジガイド１５はカーテン膜端部を案内することにより、上記ネックインを抑制するものであるから、上記動的表面張力の調整や、その他の条件調整によりネックインが防止できるのであれば、割愛しても良い。
【００３５】
・上記実施形態において、スライドダイ１を介してカーテン塗膜１９を形成しているが、スリット５ａ〜５ｃから直接下方に塗料Ｓａ〜Ｓｃを落下させることにより、カーテン塗膜１９を形成する方式のカーテンコーターについて適用してもよい。
【００３６】
・上記実施形態において、塗料Ｓａ〜Ｓｃからなる塗料層１７ａ〜１７ｃの３層膜を形成しているが、４層以上の多層膜であっても良い。かかる場合であっても多層膜の最外層を形成する塗料の落下状態における動的表面張力が、最外層に隣接する層の塗料の落下状態における動的表面張力以下にすることにより、同様の効果が得られる。
【００３７】
・その他、請求項に記載した範囲内で、感熱記録体の製造方法、感熱記録体の製造装置および感熱記録体を異なる態様に構成して良いことは、当然である。
【実施例１】
【００３８】
以下、本発明の実施例を説明する。
【００３９】
［塗料の調整］
○感熱塗料の調整。
表１に示すように、感熱染料分散液、感熱顕色剤分散液、無機顔料分散液、ラテックスおよび水を混合して、処方１〜３の３種類の感熱塗料を調整した。また、ラテックスおよび水を混合して、感熱成分を有さない比較液を調整した。以下、特に断らない限り、数値の単位は全てwet重量部である。
【表１】
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なお、表中、「顔料分」と記載したのは、感熱染料分散液、感熱顕色剤分散液および無機顔料分散液中の固形成分のwet重量部を示している。従って、比較液には含まれていない。
【００４０】
○保護塗料の調整。
アクリル樹脂７５．０重量部に、水２５．０重量部を加えて調整した。
【００４１】
○表面塗料の調整。
アクリル樹脂２０．０重量部および無機顔料分散液５０．０重量部に、水３０．０重量部を加えて調整した。
【００４２】
［粘度の調整］
粘度はいずれの吐液についても４００cpsに調整した。調整には、完全鹸化したＰＶＡを用いた。
【００４３】
［塗工条件］
カーテン塗工巾１０００ｍｍ、カーテン高さ１００ｍｍに調整したスライドダイ式カーテンコーターを用いて、上記感熱塗料、保護塗料および表面塗料を同時多層塗工した。それぞれの塗工流量は、以下の通りである。
感熱塗料：０．４cc／(cm・sec)
保護塗料：０．３cc／(cm・sec)
表面塗料：０．３cc／(cm・sec)
【００４４】
［実験１］
感熱塗料に処方１を用い、感熱塗料・保護塗料・表面塗料の表面張力がそれぞれ３０mN／m、３５mN／m、３０mN／mとなるように、それぞれの液にアセチレングリコール系界面活性剤を加えて調整した液を上記条件で塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００４５】
［実験２］
感熱塗料に処方２を用いた以外は、実験１と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００４６】
［実験３］
感熱塗料に処方３を用いた以外は、実験１と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００４７】
［実験４］
感熱塗料に比較液を用いた以外は、実験１と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００４８】
［実験５］
感熱塗料に処方１を用い、感熱塗料・保護塗料・表面塗料の表面張力がそれぞれ３５mN／m、３５mN／m、３０mN／mとなるように、それぞれの液にアセチレングリコール系界面活性剤を加えて調整した液を上記条件で塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００４９】
［実験６］
感熱塗料に処方２を用いた以外は、実験５と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５０】
［実験７］
感熱塗料に処方３を用いた以外は、実験５と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５１】
［実験８］
感熱塗料に処方１を用い、感熱塗料・保護塗料・表面塗料の表面張力がそれぞれ４０mN／m、３５mN／m、３０mN／mとなるように、それぞれの液にアセチレングリコール系界面活性剤を加えて調整した液を上記条件で塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５２】
［実験９］
感熱塗料に処方２を用いた以外は、実験８と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５３】
［実験１０］
感熱塗料に処方３を用いた以外は、実験８と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５４】
［実験１１］
感熱塗料に比較液を用いた以外は、実験８と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５５】
［実験１２］
感熱塗料に処方１を用い、感熱塗料・保護塗料・表面塗料の表面張力がそれぞれ４０mN／m、３５mN／m、４０mN／mとなるように、それぞれの液にアセチレングリコール系界面活性剤を加えて調整した液を上記条件で塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５６】
［実験１３］
感熱塗料に処方２を用いた以外は、実験１２と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５７】
［実験１４］
感熱塗料に処方３を用いた以外は、実験１２と同様にして塗工し、カーテン塗膜の状態を評価した。
【００５８】
実験１〜実験１４の結果を表２に示す。
【表２】
2016203400.tif 000005
ここで、カーテン塗膜の状態は以下のように評価した。
〇：良好。
△：エッジガイド近傍の安定性悪い。
×：エッジガイドへ沿いが悪い・塗膜割れが発生する。
【００５９】
［評価］
実験１〜４の結果より判断すると、中層の動的表面張力を最も大きくした場合、即ち、塗料の落下状態における動的表面張力が、最外層に隣接する層の塗料の落下状態における動的表面張力より小さい場合は、感熱塗料が懸濁液（実験１〜３）であるか溶液（実験４）であるかにかかわらず、カーテン塗膜の状態は安定している。次に、実験５〜７の結果より判断すると、感熱塗料の動的表面張力と、隣接層である保護塗料の動的表面張力を同じくした場合には、顔料成分を多くしたときにエッジガイド近傍の安定性が低下する（実験６および７）が、塗膜割れが発生する等には至らない。従って、実験１〜７の結果より、多層薄膜の最外層を形成する塗料の落下状態における動的表面張力が、最外層に隣接する層の塗料の落下状態における動的表面張力以下である感熱記録体の製造方法は、懸濁液であるか溶液であるかを問わず、有効な感熱記録体の製造方法であることが確認できる。
【００６０】
一方、実験８〜１１の結果より判断すると、下層側から順に動的表面張力を小さくした場合には、感熱塗料中に顔料分、即ち不溶性の固形分を含まない溶液（実験１１）であれば、安定した塗膜を形成する。しかし、顔料分を含む場合には、安定性が悪くなり（実験８および９）、顔料分が多い場合には、塗工ができなくなってしまう（実験１０）。従って、従来の感熱記録体の製造方法は、懸濁液に対しては十分な効果が得られないことが確認できる。
【００６１】
なお、実験１２〜１４の結果より判断すると、中層の動的表面張力が最も小さい場合、即ち、最外層の塗料の落下状態における動的表面張力が、最外層に隣接する層の塗料の落下状態における動的表面張力より大きい場合は、カーテン塗膜が最も不安定となることが明白である。
【符号の説明】
【００６２】
１                    …スライドダイ
３                    …スライド傾斜面
５ａ，５ｂ，５ｃ      …スリット
９ａ，９ｂ，９ｃ      …塗料供給管
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…ポンプ
１３                  …リップ
１５                  …エッジガイド
１７ａ                …表面塗料層
１７ｂ                …保護塗料層
１７ｃ                …感熱塗料層
１９                  …カーテン塗膜
２１                  …基材
Ｐ                    …針
Ｓａ                  …表面塗料
Ｓｂ                  …保護塗料
Ｓｃ                  …感熱塗料
α                    …分裂角
【図１】
2016203400.tif 000006
【図２】
2016203400.tif 000007
【図３】
2016203400.tif 000008