(57)【要約】      （修正有）【課題】育苗箱に充填された床土の上面を均平した後にできる育苗箱の隅部に溜る余分な隅土隅部を押圧する育苗箱の隅部床土押圧装置を提供する。【解決手段】育苗箱２を横送する移送台の上方位置に、回転均平ブラシにより床土の上面を均平した後にできる育苗箱２の前壁の隅部に溜る余分な隅土隅部Ｓを押圧する押圧体１６を有する後壁隅部押圧部１２を設けたものにおいて、押圧体１６に育苗箱２の後壁４が当接すると、後壁隅部押圧部１２は押圧体１６が育苗箱２に押されて前進すると共に押圧体１６が直線状前進移動により下降し、育苗箱２の後壁４の隅部Ｓを均平しうる所定深さまで下降すると、後壁隅部押圧部１２の後側上部の所定位置中心に押圧体１６が上方回動して後壁４を乗り越えるように構成した育苗箱の隅部床土押圧装置。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
育苗箱２を横送する移送台１の上方位置に、回転均平ブラシにより床土の上面を均平した後にできる育苗箱２の前壁の隅部に溜る余分な隅土隅部Ｓを押圧する押圧体１６を有する後壁隅部押圧部１２を設けたものにおいて、後壁隅部押圧装置１０は、後壁隅部押圧部１２の左右一対の取付板１３と取付板１３の下部に設けた押圧体１６を有して構成し、前記押圧体１６に育苗箱２の後壁４が当接すると、後壁隅部押圧部１２は押圧体１６が育苗箱２に押されて前進すると共に押圧体１６が直線状前進移動により下降し、育苗箱２の後壁４の隅部Ｓを均平しうる所定深さまで下降すると、後壁隅部押圧部１２の後側上部の所定位置中心に押圧体１６が上方回動して後壁４を乗り越えるように構成した育苗箱の隅部床土押圧装置。
【請求項２】
請求項１において、前記左右のフレーム側板１１の上部後側には、取付板１３を連結する後側取付軸１４の左右の突出端を挿入係合する前後方向に所定長さを有する後側誘導溝２０を夫々設け、後側誘導溝２０は前方に至るに従い低く傾斜させて形成し、後側誘導溝２０の前側の各フレーム側板１１には前側取付軸１５の左右の突出端を挿入係合させる前記後側誘導溝２０と同一傾斜で前後方向に所定長さを有する前側誘導溝２１を設けた育苗箱の隅部床土押圧装置。
【請求項３】
請求項２において、前記前側誘導溝２１の上方には退避溝２２を設け、前側誘導溝２１の前後と退避溝２２の前後を連通溝２３により連通させた育苗箱の隅部床土押圧装置。
【請求項４】
請求項３において、前記フレーム側板１１の前側には所定面積有する切欠部２７を設け、切欠部２７の上下中間位置には、前記後側誘導溝２０の上側内周縁と同一傾斜の規制板部２８を設け、規制板部２８の下側の切欠部２７を前側誘導溝２１とし、規制板部２８の上方の切欠部２７が退避溝２２として構成した育苗箱の隅部床土押圧装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４において、前記フレーム側板１１側と前記後壁隅部押圧部１２側との間には、前記前側取付軸１５が前側誘導溝２１の終端から前側連通溝２３に入ると、後壁隅部押圧部１２全体を後側取付軸１４中心に上方回動させるように付勢するバネ２５を設けた育苗箱の隅部床土押圧装置。
【請求項６】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４または請求項５において、前記育苗箱２の床土上面には、左右方向に平行な条溝を複数形成し、前記押圧体１６には、前記育苗箱２の床土上面の条溝と同一間隔で、下方に突出する突起１７を設けた育苗箱の隅部床土押圧装置。
【請求項７】
後壁隅部押圧部１２の押圧体１６を、育苗箱２の後壁４の上端より下方であって、育苗箱２の床土上面より所定間隔おいて上方に待機させ、押圧体１６に育苗箱２の後壁４が当接すると、押圧体１６が育苗箱２により押されて育苗箱２と共に前進し、後壁隅部押圧部１２は、移送台１のフレーム側板１１の後側誘導溝２０および前側誘導溝２１と後壁隅部押圧部１２の前側取付軸１５および後側取付軸１４により誘導されて、直線状に下降移動し、下降移動中に育苗箱２内の後壁４の隅部Ｓを均平し、均平すると、後側誘導溝２０の終端に位置する後側取付軸１４中心に押圧体１６が上方回動して後壁４を乗り越えるようにした育苗箱の隅部床土押圧方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、育苗箱の隅部床土押圧装置およびその押圧方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、後壁隅部押圧部を有する後壁隅部押圧装置を、育苗箱を横送する移送台の上方位置に設けたフレームに取り付けた構成は、公知である（特許文献１）。
この公知例は、支点軸Ａに取付けたアームＢの先端に押圧体Ｃを設け、押圧体Ｃを支点軸Ａ中心に円弧移動させて、育苗箱の隅部を均平するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】２００７−１１０９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、図１０のように、左側の押圧体Ｃが待機位置から中央の最大押圧位置を経て右側の退避位置に移動するが、アームＢ先端の押圧体Ｃは軸Ａ中心に円弧移動する構成のため、図１１のように、最大押圧状態で押圧体Ｃの後端はアームＢの下端の移動軌跡Ｄより後側にはみ出すので、押圧体Ｃが上昇するときに床土上面に接触して、床土上面に跡を残すという課題がある。
また、公知例では、アームＢ先端の押圧体Ｃは軸Ａ中心に円弧移動する構成のため、最大押圧位置から退避位置に移動するまでの上下高さに限界があり、条溝を有する条播の育苗箱の床土の隅部を押圧できないという課題もあった。
そこで、本願は、押圧体の移動機構の構成を工夫し、撒播のみならず条播まであらゆる形態の播種方法に対応する隅部押圧装置を提供すると共に、構成を簡素化し、安価に製造組立を容易にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、育苗箱２を横送する移送台１の上方位置に、回転均平ブラシにより床土の上面を均平した後にできる育苗箱２の前壁５の隅部に溜る余分な隅土隅部Ｓを押圧する押圧体１６を有する後壁隅部押圧部１２を設けたものにおいて、後壁隅部押圧装置１０は、後壁隅部押圧部１２の左右一対の取付板１３と取付板１３の下部に設けた押圧体１６を有して構成し、前記押圧体１６に育苗箱２の後壁４が当接すると、後壁隅部押圧部１２は押圧体１６が育苗箱２に押されて前進すると共に押圧体１６が直線状前進移動により下降し、育苗箱２の後壁４の隅部Ｓを均平しうる所定深さまで下降すると、後壁隅部押圧部１２の後側上部の所定位置中心に押圧体１６が上方回動して後壁４を乗り越えるように構成した育苗箱の隅部床土押圧装置としたものである。
請求項２の発明は、前記左右のフレーム側板１１の上部後側には、取付板１３を連結する後側取付軸１４の左右の突出端を挿入係合する前後方向に所定長さを有する後側誘導溝２０を夫々設け、後側誘導溝２０は前方に至るに従い低く傾斜させて形成し、後側誘導溝２０の前側の各フレーム側板１１には前側取付軸１５の左右の突出端を挿入係合させる前記後側誘導溝２０と同一傾斜で前後方向に所定長さを有する前側誘導溝２１を設けた育苗箱の隅部床土押圧装置としたものである。
請求項３の発明は、前記前側誘導溝２１の上方には退避溝２２を設け、前側誘導溝２１の前後と退避溝２２の前後を連通溝２３により連通させた育苗箱の隅部床土押圧装置としたものである。
請求項４の発明は、前記フレーム側板１１の前側には所定面積有する切欠部２７を設け、切欠部２７の上下中間位置には、前記後側誘導溝２０の上側内周縁と同一傾斜の規制板部２８を設け、規制板部２８の下側の切欠部２７を前側誘導溝２１とし、規制板部２８の上方の切欠部２７が退避溝２２として構成した育苗箱の隅部床土押圧装置としたものである。
請求項５の発明は、前記フレーム側板１１側と前記後壁隅部押圧部１２側との間には、前記前側取付軸１５が前側誘導溝２１の終端から前側連通溝２３に入ると、後壁隅部押圧部１２全体を後側取付軸１４中心に上方回動させるように付勢するバネ２５を設けた育苗箱の隅部床土押圧装置としたものである。
請求項６の発明は、前記育苗箱２の床土上面には、左右方向に平行な条溝を複数形成し、前記押圧体１６には、前記育苗箱２の床土上面の条溝と同一間隔で、下方に突出する突起１７を設けた育苗箱の隅部床土押圧装置としたものである。
請求項７の発明は、後壁隅部押圧部１２の押圧体１６を、育苗箱２の後壁４の上端より下方であって、育苗箱２の床土上面より所定間隔おいて上方に待機させ、押圧体１６に育苗箱２の後壁４が当接すると、押圧体１６が育苗箱２により押されて育苗箱２と共に前進し、後壁隅部押圧部１２は、移送台１のフレーム側板１１の後側誘導溝２０および前側誘導溝２１と後壁隅部押圧部１２の前側取付軸１５および後側取付軸１４により誘導されて、直線状に下降移動し、下降移動中に育苗箱２内の後壁４の隅部Ｓを均平し、均平すると、後側誘導溝２０の終端に位置する後側取付軸１４中心に押圧体１６が上方回動して後壁４を乗り越えるように構成した育苗箱の隅部床土押圧方法としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、押圧体１６が直線状移動により下降して、育苗箱２の後壁４の隅部Ｓを均平し、均平すると、後壁隅部押圧部１２の後側上部の所定位置中心に押圧体１６が上方回動して後壁４を乗り越えるので、撒播のみならず条播まであらゆる形態の播種方法に対応する隅部押圧装置を提供できる。
請求項２の発明では、後側誘導溝２０と前側誘導溝２１により後壁隅部押圧部１２の下降移動を誘導するので、リンク機構を採用せずに、育苗箱２の後壁４の隅部Ｓの均平を実現でき、隅部押圧装置の構成を簡素化でき、容易かつ安価に製造組立できる。
請求項３の発明では、連通溝２３と退避溝２２により押圧体１６および後壁隅部押圧部１２の退避移動させるので、リンク機構を採用せずに、押圧体１６および後壁隅部押圧部１２の退避を実現でき、隅部押圧装置の構成を簡素化でき、容易かつ安価に製造組立できる。
請求項４の発明では、フレーム側板１１の前側部分に切欠部２７を設け、切欠部２７に設けた規制板部２８により、切欠部２７内に前側誘導溝２１と退避溝２２と連通溝２３とを形成するので、製造が容易で、作動精度も確実にできる。
請求項５の発明では、一本のバネ２５で後壁隅部押圧部１２をフレーム側板１１に対して移動させて、隅部Ｓを均平できるので、構成を簡素にできる。
請求項６の発明では、押圧体１６の突起１７により条播用の床土の隅部Ｓの均平が可能になる。
請求項７の発明では、押圧体１６の直線状の下降と、押圧体１６の上方回動による退避により、撒播のみならず条播まであらゆる形態の播種方法に対応する隅部押圧方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】隅部床土押圧装置の背面図。
【図２】同一部組立状態斜視図。
【図３】同待機状態の一部縦断側面図。
【図４】押圧体が後壁に当接した状態の一部縦断側面図。
【図５】押圧体が均平した状態の一部縦断側面図。
【図６】押圧体の後壁を乗り越える状態の一部縦断側面図。
【図７】押圧体が後壁を乗り越えた状態の一部縦断側面図。
【図８】押圧体の下方を育苗箱が通過した状態の一部縦断側面図。
【図９】押圧体の移動機構の作用状態を説明する縦断側面図。
【図１０】公知例の一部縦断側面図。
【図１１】公知例の課題説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の一実施例を図面により説明すると、１は移送台、２は育苗箱であり、移送台１は育苗箱２をイ方向に移送する。３は育苗箱２を移送する移送ロールである。
移送台１には、図示は省略するが、育苗箱２に床土を供給する床土供給装置を設け、床土供給装置は多い目に床土を供給し、回転ブラシで余分の土を除去して上面を均平し、条播の場合には床土正面に条溝を形成する条付けローラーを設けている。
４は育苗箱２の後壁である。
前記移送台１には、育苗箱２の移送方向後側の後壁４の隅部Ｓを押圧する後壁隅部押圧装置１０を設ける。後壁隅部押圧装置１０は移送台１に左右一対のフレーム側板フレーム側板１１を起立状態に設ける。
フレーム側板１１には後壁隅部押圧装置１０の後壁隅部押圧部１２を取付ける。後壁隅部押圧部１２は左右一対の取付板１３の上部を後側取付軸１４と前側取付軸１５とにより連結し、取付板１３の下部には押圧体１６を取付ける。
【０００９】
押圧体１６は、下方に突出する突起１７を前記条付けローラーが形成する条溝に合わせて形成する。
後壁隅部押圧装置１０は、後壁隅部押圧部１２の押圧体１６に育苗箱２の前壁（図示省略）あるいは後壁４を当接させて、後壁隅部押圧部１２を育苗箱２と共に前進させながら押圧体１６が直線状に移動して下降し（図４、図５）、育苗箱２の後壁４の隅部Ｓを均平しうる所定深さまで下降すると、所定位置中心に押圧体１６が上方回動して前壁あるいは後壁４を乗り越えるように構成する（図７）。
即ち、後壁隅部押圧部１２全体を前進させながら下降して、押圧体１６が下降できる「深さ」を確保し、所定深さまで下降すると、所定位置中心に押圧体１６を上方回動させて育苗箱２の前壁あるいは後壁４を乗り越えための「退避高さ」を確保できると共に、後壁隅部押圧装置１０全体の前後長さおよび上下高さにおいて小型化を図ったものである。
【００１０】
具体的には、前記各フレーム側板１１の上部後側には、後側取付軸１４を挿入係合する後側誘導溝２０を設ける。後側誘導溝２０は前方に至るに従い低く傾斜させて形成する。後側誘導溝２０の前側のフレーム側板１１には前側取付軸１５を挿入係合させる前側誘導溝２１を設ける。
前側誘導溝２１は後側誘導溝２０と同一傾斜に形成し、後側誘導溝２０と前側誘導溝２１とにより後壁隅部押圧部１２全体を前進させながら下降させる。
そのため、後壁隅部押圧部１２は、後側誘導溝２０および前側誘導溝２１の傾斜角度を急にすると、均平深さを深くでき、後側誘導溝２０および前側誘導溝２１の傾斜角度を緩くすると、均平深さを浅くできる。
また、前側誘導溝２１の上方には、前側誘導溝２１と平行状の退避溝２２を設け、前側誘導溝２１の前後と退避溝２２の前後を連通溝２３により連通させ、前側取付軸１５が前側誘導溝２１の終端から前側連通溝２３に入ると（図６）、後壁隅部押圧部１２は後述するバネ２５の弾力により、後壁隅部押圧部１２全体を後側取付軸１４中心に上方回動させて退避させ（図７）、押圧体１６の下端が育苗箱２の前壁あるいは後壁４の上端を乗り越えさせる。
【００１１】
そのため、前側連通溝２３の高さを、後壁隅部押圧部１２の下降量よりも大きく設定すると、押圧体１６を確実に退避させて、育苗箱２の前壁および後壁４を乗り越えさせる。
即ち、後壁隅部押圧装置１０は後壁隅部押圧部１２の押圧体１６に育苗箱２の前壁（後壁４）が当接すると、押圧体１６が育苗箱２に押されて後壁隅部押圧部１２全体を前進させながら下降させ、所定深さまで下降すると、前側誘導溝２１の終端の連通溝２３に前側取付軸１５が臨んでバネ２５の弾力により前側取付軸１５が連通溝２３に入り、後壁隅部押圧装置１０の後壁隅部押圧部１２全体は後側取付軸１４中心に上方回動し、後壁隅部押圧部１２の押圧体１６は育苗箱２の前壁（後壁４）を乗り越える。
押圧体１６が前壁（後壁４）を乗り越えると、バネ２５により前側取付軸１５は退避溝２２内を後動し、後側連通溝２３を通って前側誘導溝２１の後側に至り、押圧体１６は育苗箱２の床土上面より所定間隔を置いた上方に待機する。
【００１２】
このとき、後側誘導溝２０と前側誘導溝２１は、後壁隅部押圧装置１０の後壁隅部押圧部１２の押圧体１６が、育苗箱２内の床土上面には接触しないが育苗箱２の後壁４と衝突する高さにて待機させる。
次に、押圧体１６に育苗箱２の後壁４が当接すると、前壁のときと同様に、押圧体１６は前進しながら下降し、この下降している押圧体１６が育苗箱２の隅部Ｓを、床土上面と同じ高さに均平する。
後壁隅部押圧部１２の押圧体１６が隅部Ｓを均平すると、前側取付軸１５が前側誘導溝２１の終端の連通溝２３に臨んでおり、バネ２５の弾力により前側取付軸１５は連通溝２３に入り、後壁隅部押圧装置１０の押圧体１６は後側取付軸１４中心に上方回動し、後壁隅部押圧部１２は育苗箱２の後壁４を乗り越え、後続の育苗箱２の隅部Ｓの隅取り作業を反復する。
【００１３】
また、前側誘導溝２１と退避溝２２とは、連通溝２３により連通していればよいので、フレーム側板１１の前側に切欠部２７を設け、切欠部２７の上下中間位置には、後側誘導溝２０の上側内周縁と同一傾斜の延長線上となる規制板部２８を設け、規制板部２８の下側の切欠部２７を前側誘導溝２１とし、規制板部２８の上方の切欠部２７が退避溝２２ととし、規制板部２８の前後側の切欠部２７を、退避溝２２と前側誘導溝２１とを連通させる連通溝２３とすると、製造組立が容易になる。
そのため、後壁隅部押圧部１２の下降中は、前側取付軸１５が規制板部２８の下面に当接（摺接）して、後壁隅部押圧部１２の上方回動を規制し、前側取付軸１５が規制板部２８の前端を通過すると、前側連通溝２３により規制板部２８の規制が解除されて、前側取付軸１５が後側取付軸１４中心に上方回動し、上方回動した前側取付軸１５は連通溝２３を通って退避溝２２に入って、後方移動し、退避溝２２の後端（終端）から後側連通溝２３により前側誘導溝２１の始端部に復帰する。
【００１４】
なお、切欠部２７は、周囲に縁のある窓孔状に開口させてもよい。
また、左右のフレーム側板１１は、後壁隅部押圧部１２の移動軌跡の範囲外の部分で連結杆３０により連結しており、側面視において複数の連結杆３０のうちの後方下側連結杆３０に前記バネ２５の後端を係止し、バネ２５の前端は前側取付軸１５に係止し、前側取付軸１５を後側斜め下方に牽引付勢している。
【００１５】
（実施形態の作用）
次に作用を述べる。
本発明は以上の構成であるから、移送台１に育苗箱２を供給すると、育苗箱２はイ方向に移送され、移送中に上方の床土供給装置により床土が供給される。
この床土の供給は、多い目に供給して余分のものを取り去るという方法のため、回転均平ブラシにより床土の上面を均平し、育苗箱２の後壁４および前壁の隅部に溜る余分な隅土隅部Ｓを、後壁隅部押圧装置１０の後壁隅部押圧部１２の押圧体１６により押圧して均平する。なお、前記育苗箱２の移送速度は、一時間あたり約２００箱〜１６００箱と任意である。
後壁隅部押圧装置１０の後壁隅部押圧部１２は、後側取付軸１４の端部と前側取付軸１５の端部が後側誘導溝２０と前側誘導溝２１の夫々後側内周面にバネ２５の弾力により当接して、後壁隅部押圧部１２の押圧体１６が育苗箱２の床土上面より上方位置にて待機している。
【００１６】
この状態で、移送台１に育苗箱２を供給して床土を供給し、回転均平ブラシにより床土の上面を均平し、または、床土を供給し、回転均平ブラシにより床土の上面を均平した育苗箱２を移送台１に供給すると、育苗箱２の前壁が後壁隅部押圧部１２の押圧体１６に当接し、後壁隅部押圧部１２の押圧体１６は育苗箱２の前壁に押されて前進する。
後壁隅部押圧部１２の後側取付軸１４と前側取付軸１５は、左右のフレーム側板１１の上部の後側誘導溝２０と前側誘導溝２１に挿入係合されており、後側誘導溝２０と前側誘導溝２１は前方に至るに従い低く傾斜させて形成しているので、育苗箱２の前壁により押されている押圧体１６の前進で、後壁隅部押圧部１２全体が後側誘導溝２０と前側誘導溝２１とにより前進しながら下降する。
【００１７】
後壁隅部押圧部１２は移動する育苗箱２により更に前進して、押圧体１６の下端が前壁の上端まで下降すると、前側取付軸１５は前側誘導溝２１の終端の前側連通溝２３に入り、前側取付軸１５が前側誘導溝２１の終端から前側連通溝２３に入ると、後壁隅部押圧部１２はバネ２５の弾力により、後壁隅部押圧部１２全体を後側取付軸１４中心に上方回動させて退避させ、押圧体１６の下端が育苗箱２の前壁の上端を乗り越えさせる。
そのため、前側連通溝２３の高さを、後壁隅部押圧部１２の下降量（後側誘導溝２０および前側誘導溝２１の傾斜量）よりも大きく設定すると、押圧体１６を確実に退避させて、育苗箱２の前壁および後壁４を乗り越えさせることができ、後壁隅部押圧部１２の下降量と退避量の設定を容易にする。
【００１８】
次に、押圧体１６の下端が育苗箱２の前壁の上端を乗り越えると、押圧体１６は、前側取付軸１５が前側誘導溝２１の後側（始端側）に戻るので、押圧体１６は元の高さにて待機する。
次に、前壁を乗り越えて床土上面の設定された高さに待機中の後壁隅部押圧部１２の押圧体１６は後壁４の前面（内面）に当接し、これにより前記したように、後側取付軸１４および前側取付軸１５を、後側誘導溝２０および前側誘導溝２１内を前進下降移動させ、後側誘導溝２０と前側誘導溝２１の誘導により後壁隅部押圧部１２の押圧体１６は後壁４の前面に摺接しながら床土に対して下降することになって、前側取付軸１５が前側誘導溝２１の前側（終端）まで前進直線移動すると、押圧体１６は後壁４の隅土を最大に押圧して平坦にし、次に前壁を乗越えるのと同一の作用によって後壁４を乗り越える。
【００１９】
また、前記作用の説明は、理解を容易にするため、１箱の育苗箱２の移動で説明しているが、実際の作業では、連続して隙間なく育苗箱２は移送されるので、先行の育苗箱２の後壁４に後続の育苗箱２の前壁は接触して移動し、それゆえ、後壁隅部押圧部１２の押圧体１６は後壁４と前壁とを同時に乗越える。
【符号の説明】
【００２０】
１…移送台、２…育苗箱、３…移送ロール、４…後壁、１０…後壁隅部押圧装置、１１…フレーム側板、１２…後壁隅部押圧部、１３…取付板、１４…後側取付軸、１５…前側取付軸、１６…押圧体、１７…突起、２０…後側誘導溝、２１…前側誘導溝、２２…退避溝、２３…連通溝、２５…バネ、２７…切欠部、２８…規制板部、３０…連結杆。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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