(57)【要約】【課題】本文用紙束のサイズ（天地方向）に左右されずに背面に塗布された糊の両端部の一部を一定量だけ掻き取ること。【解決手段】糊塗布装置１２５において背面に所定厚さで一様に塗布された本文用紙束ＰＳを押し下げ開始位置まで移動させ、本文用紙束ＰＳの天地方向の長さに応じて規定された押し下げ量に基づき、この押し下げ開始位置から下降させる。糊掻き取り手段２は、下降する本文用紙束ＰＳの天地方向それぞれの角部分が接触したまま本文用紙束ＰＳの下降に追従して下方に回動させ前記角部分と糊掻き取り面２ｄとの間が所定の糊掻き取り角度θとなった状態で、本文用紙束ＰＳを糊掻き取り方向に摺動させ、本文用紙束ＰＳの背面に塗布された糊Ｇにおける長手方向の両端部の一部を掻き取る。【選択図】図２
2016203550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の本文用紙を重ねた本文用紙束の背面に塗布された糊の両端部の一部を掻き取る糊掻き取り装置において、
前記本文用紙束の長手方向よりも外側において前記本文用紙束の厚み方向に沿って配置された支軸を中心に、水平状態から下方に回動可能に軸支される一対の板状部材を、前記本文用紙束の長手方向に沿って対向配置した糊掻き取り手段と、
前記糊が塗布された本文用紙束と前記糊掻き取り手段とを相対的に移動させる移動手段と、
前記本文用紙束の背面の少なくとも一部を前記糊掻き取り手段に押し付けて当該糊掻き取り手段を所定の糊掻き取り角度にするとともに、該糊掻き取り角度で前記本文用紙束を所定の糊掻き取り方向に移動させるように前記移動手段を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする糊掻き取り装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記糊の掻き取り量に応じて、前記糊が塗布された本文用紙束の前記糊掻き取り手段に対する押し下げ量を調整制御することを特徴とする請求項１記載の糊掻き取り装置。
【請求項３】
前記糊掻き取り手段の糊掻き取り面には、前記本文用紙束に塗布された前記糊を下方に落とすための貫通孔が複数形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の糊掻き取り装置。
【請求項４】
前記糊掻き取り手段は、前記支軸側の基端部から先端部に向かって徐々に水平方向から下方に湾曲した形状を成すことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の糊掻き取り装置。
【請求項５】
前記糊掻き取り手段の糊掻き取り面に、前記本文用紙束の厚み方向に沿って所定間隔を空けて設けられる複数の凸部と、
前記各凸部の間に設けられ、前記凸部で掻き取った糊を下方に導く誘導部と、
前記本文用紙束が前記凸部と接触しているときに当該用紙束の紙端と接触する用紙受け部と、
を備えていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の糊掻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば印刷装置で印刷した複数枚の本文用紙からなる本文用紙束を製本装置で表紙用紙とくるみ綴じして冊子を作製する製本システムに採用され、本文用紙束の背面に塗布された糊の一部を除去して冊子作製時に表紙用紙の端部から糊がはみ出すことを防止する糊掻き取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は、本文用紙束の背面の両端部における糊のはみ出しを防止するとともに、本文用紙束の背面の両端部が糊不足になることもなく、背割れや中抜け等の不具合が発生しにくい本を製造するため、本文用紙束の背面と同程度の長尺の塗布面を有する塗布手段で前記背面全体に接着剤を一様に塗布し、糊が塗布された本文用紙束の背面の長手方向と直交する方向に沿って除去手段と本文用紙束を相対的に移動させて本文用紙束の背面に塗布された接着剤のうち、背面の長手方向の両端部の接着剤の一部を除去して両端部に残される接着剤の厚さ乃至量を適宜に調節可能な製本装置を開発した（詳細は、下記特許文献１を参照のこと）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０４７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示される装置における糊付け動作では、本文用紙束を冊子成形位置まで移動させる過程で束背面に塗布された糊の両端部の一部を除去手段（ブレード）で除去する構成である。
【０００５】
しかしながら、ユーザのニーズに応じて作製する冊子のサイズ（天地方向の長さ）は多様であるため、特許文献１に開示される除去手段で多様なサイズに対応しようとすると、考え得る冊子サイズに応じた段差を形成しなければならず現実的ではない。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、作製する冊子サイズに左右されずに塗布した糊の両端部の一部を掻き取ることのできる糊掻き取り装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明者は、上述した新たな課題を解決するため、鋭意研究を重ねた結果、本願にて提案する以下の構成の発明を得るに至った。
【０００８】
請求項１に記載された糊掻き取り装置は、複数枚の本文用紙を重ねた本文用紙束の背面に塗布された糊の両端部の一部を掻き取る糊掻き取り装置において、
前記本文用紙束の長手方向よりも外側において前記本文用紙束の厚み方向に沿って配置された支軸を中心に、水平状態から下方に回動可能に軸支される一対の板状部材を、前記本文用紙束の長手方向に沿って対向配置した糊掻き取り手段と、
前記糊が塗布された本文用紙束と前記糊掻き取り手段とを相対的に移動させる移動手段と、
前記本文用紙束の背面の少なくとも一部を前記糊掻き取り手段に押し付けて当該糊掻き取り手段を所定の糊掻き取り角度にするとともに、該糊掻き取り角度で前記本文用紙束を所定の糊掻き取り方向に移動させるように前記移動手段を制御する制御部と、
を備えることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項２記載の糊掻き取り装置は、請求項１記載の糊掻き取り装置において、前記制御部は、前記糊の掻き取り量に応じて、前記糊が塗布された本文用紙束の前記糊掻き取り手段に対する押し下げ量を調整制御することを特徴としている。
【００１０】
また、請求項３記載の糊掻き取り装置は、請求項１又は２記載の糊掻き取り装置において、前記糊掻き取り手段の糊掻き取り面には、前記本文用紙束に塗布された前記糊を下方に落とすための貫通孔が複数形成されていることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項４記載の糊掻き取り装置は、請求項１〜３の何れかに記載の糊掻き取り装置において、前記糊掻き取り手段は、前記支軸側の基端部から先端部に向かって徐々に水平方向から下方に湾曲した形状を成すことを特徴としている。
【００１２】
また、請求項５記載の糊掻き取り装置は、請求項１〜３の何れかに記載の糊掻き取り装置において、前記糊掻き取り手段の糊掻き取り面に、前記本文用紙束の厚み方向に沿って所定間隔を空けて設けられる複数の凸部と、
前記各凸部の間に設けられ、前記凸部で掻き取った糊を下方に導く誘導部と、
前記本文用紙束が前記凸部と接触しているときに当該用紙束の紙端と接触する用紙受け部と、
を備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載された糊掻き取り装置によれば、本文用紙束のサイズ（特に天地方向の長さ）に左右されることなく、本文用紙束の背面に塗布された糊のうち所望する量だけ糊を掻き取ることができる。
【００１４】
また、請求項２に記載された糊掻き取り装置によれば、糊の掻き取り量が、本文用紙束の押し下げ量を調整することで微調整が可能であるため、作製した冊子の状態を鑑みながら適切な糊の掻き取り量に調整することができる。
【００１５】
さらに、請求項３に記載された糊掻き取り装置によれば、糊掻き取り手段の糊掻き取り面に掻き落とした糊を下方に落下させる貫通孔を複数形成することにより、糊掻き取り面２ｄに糊Ｇが滞留するのを抑制することができる。
【００１６】
また、請求項４に記載された糊掻き取り装置によれば、糊掻き取り手段が、基端部から先端部に向かって徐々に水平方向から下方に湾曲した形状とすることで、本文用紙束を同一の糊掻き取り角度θで接触させたときに、糊掻き取り手段の可動領域が小さくて済み、結果として本文用紙束の押し下げ量も小さくなることで糊掻き取り処理の時間を短縮することができる。
【００１７】
さらに、請求項５に記載された糊掻き取り装置によれば、凸部によって本文用紙束の糊を効率よく掻き取り、この掻き取った糊を誘導部で下方に落下させるように誘導しているため、糊掻き取り面に糊が滞留することを防止することができる。さらに、凸部と誘導部との間に用紙受け部を設けることで、本文用紙束が凸部と接触したときに、本文用紙束が凸部に突き刺さって本文用紙束がバラけることを防止する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る糊掻き取り装置が搭載される製本システムの概略構成図である。
【図２】（ａ）は本実施形態の糊掻き取り装置を正面から見たときの概略構成図であり、（ｂ）は同装置を側面から見たときの概略構成図である。同システムにおける機能ブロック図である。
【図３】（ａ）は糊掻き取り手段に形成される貫通孔の形態例を示す図であり、（ｂ）は同貫通孔の他の形態例を示す図であり、（ｃ）は糊掻き取り手段に採用される糊掻き取り取り構造を示す図である。
【図４】糊掻き取り手段の他の形態例を示す図である。
【図５】同一の糊掻き取り角度θにする場合における本文用紙束の天地方向の長さと押し下げ量との関係を示す図である。
【図６】（ａ）は糊掻き取り処理時において本文用紙束が糊塗布装置による糊塗布直後の状態を示す図であり、（ｂ）は糊掻き取り処理時において本文用紙束を押し下げ開始位置まで移動した直後の状態を示す図である。
【図７】（ａ）糊掻き取り処理時において本文用紙束を所定の押し下げ量だけ下降させたときの状態を示す図であり、（ｂ）は糊掻き取り処理時において本文用紙束を糊掻き取り方向に摺動したときの状態を示す図である。
【図８】（ａ）糊掻き取り処理時において糊掻き取り後に本文用紙束を上昇させるときの状態を示す図であり、（ｂ）は糊を掻き取った本文用紙束を押し下げ開始位置まで移動したときの状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。また、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではなく、この形態に基づいて当業者などによりなされる実施可能な他の形態、実施例及び運用技術などは全て本発明の範疇に含まれる。
【００２０】
なお、本明細書において、添付する各図を参照した以下の説明において、方向乃至位置を示すために上、下、左、右の語を使用した場合、これはユーザが各図を図示の通りにみた場合の上、下、左、右に一致する。
【００２１】
［１．システムの構成について］
まず、本発明の糊掻き取り装置が採用される製本システム１００の構成について説明する。
図１又は図２に示すように、製本システム１００は、印刷装置１１０と、製本装置１２０とを備えている。また、図１に示す製本システム１００では、印刷装置１１０を主装置として製本装置１２０を周辺機器（後処理装置）として位置付けた仕様のシステム例であるため、印刷装置１１０に本システム全体を統括制御する制御部１４０を具備させているが、印刷装置１１０と製本装置１２０にそれぞれ制御部を備えた構成としてもよい。
【００２２】
また、製本システム１００において冊子作成時に使用する冊子作成ジョブには、作製する冊子の作製条件（例えば、冊子の作製数、冊子のページ数、使用する本文用紙Ｐ１や表紙用紙Ｐ２のサイズ情報、本文用紙Ｐ１や表紙用紙Ｐ２に対する印刷処理情報（例えば、両面／片面印刷等の印刷方式情報やモノクロ／フルカラー等の印刷カラー情報）等が含まれている。
【００２３】
この冊子作製ジョブを入手する方法としては、ユーザが使用するＰＣ等の外部端末装置から入力する方法、予め設定した冊子作製ジョブを記憶させたＵＳＢメモリ等の補助記憶装置を介して入力する方法、本装置に各種入力キーやタッチパネル等で構成される設定入力手段を具備させこの設定入力手段から冊子作製ジョブを設定する方法、予め設定した冊子作製ジョブ情報を記憶する外部サーバから通信ネットワークを介して入力する方法等がある。
【００２４】
＜１−１．印刷装置＞
印刷装置１１０は、冊子となる用紙Ｐ（本文用紙Ｐ１、表紙用紙Ｐ２）所定の印刷処理を施した後、製本装置１２０に排出する装置である。
【００２５】
詳述すると、筐体内部の給紙トレイ１１１ａや筐体側面の給紙台１１１ｂに積層された複数種類の用紙Ｐ（本文用紙Ｐ１や表紙用紙Ｐ２となる枚葉状の用紙）を所定のタイミングで給紙する給紙部１１１と、導入路１１２から搬送された用紙Ｐをベルト搬送機構１１３ｃで水平搬送する第１搬送経路１１３ａとこの第１搬送経路１１３ａを介して両面印刷時などに用紙Ｐが搬送される閉ループ状の第２搬送経路１１３ｂからなる搬送経路１１３と、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の各色のインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッドＣ、Ｋ、Ｍ、Ｙからなり搬送経路１１３で搬送された用紙Ｐに対して所定の印刷処理を行う印刷部１１４と、用紙Ｐを製本装置１２０に排出する第１排出路１１５と、第２搬送経路１１３ｂを搬送された用紙Ｐを筐体外の排紙部１１７に排出する第２排出路１１６と、第２搬送経路１１３ｂを搬送された用紙Ｐを受け入れた後に逆行させて再度第２搬送経路１１３ｂに戻して用紙Ｐの表裏を反転させるスイッチバック路１１８とを備えている。
【００２６】
なお、印刷装置１１０の構成としてインクジェット記録装置を例に説明しているが、作製する用紙成形物の作製内容に応じて印刷用紙に所望の画像形成が可能であればよいため、例えば孔版印刷装置、複写機、レーザプリンタ等の各種画像形成装置を採用してもよい。
【００２７】
＜製本装置について＞
製本装置１２０は、印刷装置１１０で印刷された本文用紙Ｐ１に糊を塗布し、別経路から搬送される表紙用紙Ｐ２と接着してくるみ綴じすることでシート状成形物である冊子を作製する装置である。
【００２８】
具体的には、印刷装置１１０から搬送された印刷済みの本文用紙Ｐ１及び表紙用紙Ｐ２を導入するための導入搬送路１２１と、印刷済みの本文用紙Ｐ１を整合基準であるセンター位置に位置合わせした状態で整合して所定枚数に達した本文用紙束ＰＳを形成する整合部１２２と、導入搬送路１２１から分岐して印刷済みの表紙用紙Ｐ２及び本文用紙Ｐ１を整合部１２２側へ搬送する上部製本搬送路１２３と、上部製本搬送路１２３を介して搬送された印刷済みの表紙用紙Ｐ２を一時的に待機させるとともに外部から印刷済みの表紙用紙Ｐ２を所定タイミングで導入する表紙用紙導入部１２４と、整合部１２２から送り出された本文用紙束ＰＳの背面に一様にホットメルト接着剤Ｇ（以下、単に「糊Ｇ」という）を塗布する糊塗布部（糊塗布装置）１２５と、本文用紙束ＰＳを開閉駆動に挟持するよう相対的に接近・離隔する一対のクランパ１２６ａで前記用紙束ＰＳを挟持した状態で装置内を図中上下左右に移動させる移動手段１２６と、糊Ｇが塗布済みの本文用紙束ＰＳの背面に表紙用紙Ｐ２を当接した状態で左右から表紙用紙Ｐ２を介して本文用紙束ＰＳを押圧して表紙用紙Ｐ２が折り曲げて冊子を成形する成形部１２７と、上部製本搬送路１２３から送り出された表紙用紙Ｐ２を成形部１２７へ搬送するための下部製本搬送路１２８と、成形部１２７から落下する完成した冊子をガイドするガイド部材１２９と、ガイド部材１２９の間を通過しながら成形部１２７から落下した冊子を排出トレイ１３０ａまで排出搬送する排出部１３０とで構成されている。
【００２９】
そして、本発明の糊掻き取り装置１は、製本装置１２０の糊塗布部（糊塗布装置）１２５近傍に配置され、移動手段１２６を制御して、糊塗布部１２５で背面に糊付けされた本文用紙束ＰＳと本装置１とを相対的に移動させることで、本文用紙束ＰＳの背面に塗布された糊Ｇにおける両端部の一部を掻き取る装置である。
【００３０】
［２. 糊掻き取り装置について］
次に、本発明に係る糊掻き取り装置１について、図１〜８を適宜参照しながら説明する。
本発明に係る糊掻き取り装置１は、糊塗布装置１２５における本文用紙束ＰＳの移動方向下流側に設けられ、糊塗布後の本文用紙束ＰＳが移動手段１２６によって成形部１２７まで移動する際に、本文用紙束ＰＳの背面に塗布された糊Ｇにおける長手方向の両端部の一部を掻き取る装置である。
【００３１】
ここで、本例の糊掻き取り装置１が搭載される糊塗布装置１２５の概略構成についてについて説明する。
糊塗布装置１２５は、本文用紙束ＰＳの背面に一様に糊Ｇを塗布するため、図１中に示すとともに図２（ａ）、（ｂ）では拡大して示すように、整合部１２２の右下側に配置され図１において前後方向を長手方向とする上面が開放された断面略円弧状の直方体状の容器である糊貯留部１２５ａと、糊貯留部１２５ａの内側に配置され図１において前後方向に延びる長尺状の円柱形の部材が糊Ｇの表面と略平行である水平な回転軸に回転自在に支持される糊塗布ローラ１２５ｂとで構成されている。なお、回転軸には図示しない塗布ローラ駆動モータの駆動力により所定方向に回動する。
【００３２】
また、糊塗布装置１２５には、上記構成の他、糊貯留部１２５ａに貯留される糊Ｇの液面位置を検出する糊残量センサや、糊貯留部１１や糊塗布ローラ１２５ｂ自体を温めて糊貯留部１２５ａに貯留される糊Ｇを溶融させつつ、糊塗布ローラ１２５ｂの外周面に接触する糊Ｇの粘性を維持するヒータ（両構成共に図示せず）を備えている。
【００３３】
このような構成の糊塗布装置１２５では、移動手段１２６によって整合部１２２から挟持された状態で本文用紙束ＰＳが搬送されてくると、糊塗布ローラ１２５ｂを回転させる。そして、本文用紙束ＰＳの背面を回転する糊塗布ローラ１２５ｂのローラ面に接触させて、本文用紙束ＰＳの背面全体に糊Ｇを所定厚さで塗布する。すなわち、整合部１２２から本文用紙束ＰＳをクランパ１２６ａで挟持させ、本文用紙束ＰＳの背面が鉛直下向きになるような姿勢で糊塗布装置１２５まで搬送して糊塗布処理を行う。
【００３４】
＜２−１．装置構成について＞
次に、本発明に係る糊掻き取り装置１の構成について説明する。
糊掻き取り装置１は、図１又は図２に示すように、糊Ｇが塗布された本文用紙束ＰＳの背面と接触して糊Ｇを所定量掻き取る糊掻き取り手段２と、糊Ｇが塗布された本文用紙束ＰＳと糊掻き取り手段２とを相対的に移動させる移動手段３と、本文用紙束ＰＳの背面に塗布された糊Ｇにおける長手方向（天地方向）の両端部の一部を掻き取るように移動手段３を制御する制御部４と、糊掻き取り処理を実施するために必要な各種情報を記憶する記憶部５とを備えている。
【００３５】
なお、移動手段３は、上述した製本装置１２０に搭載される移動手段１２６に相当するが、以下の実施形態では、本例の糊掻き取り装置１の一構成要件として新たに符号を付して説明する。
【００３６】
また、以下の実施形態では、糊掻き取り装置１に制御部４が具備される構成で説明するが、移動手段３や本装置１が製本装置１２０に搭載されていることから製本システム１００の制御部１４０が制御部４の機能を賄う構成としてもよい。
【００３７】
糊掻き取り手段２は、略矩形状を成す一対の板状部材で構成される。図２（ａ）は、糊塗布装置１２５の筐体に糊掻き取り手段２を左右一対配置した例である。糊掻き取り手段２は、図２（ａ）又図２（ｂ）に示すように、その一端側に形成された軸孔２ｂに糊塗布装置１２５の筐体に固定される支軸２ａが挿入され、支軸２ａを中心に水平状態から下方（つまり、俯角方向）に向かって回動自在に軸支されている。
【００３８】
この支軸２ａは、糊Ｇが塗布される本文用紙束ＰＳの背面の長手方向（天地方向）よりも外側において、本文用紙束ＰＳの厚み方向に沿って配置される。
なお、糊掻き取り手段２は製本システム１００で作製可能な冊子サイズに全て対応するため、支軸２ａは、作製可能な最大サイズとなる本文用紙束ＰＳの背面の長さよりも外側に配置する必要がある。
【００３９】
また、糊掻き取り手段２の軸孔２ｂとの間には、糊掻き取り手段２が本文用紙束ＰＳの下方への移動に合わせて回動した後、本文用紙束ＰＳが糊掻き取り面２ｄから離間したときに基準位置となる水平状態に戻るように付勢するねじりコイルバネのような付勢手段２ｃが装着されている。
【００４０】
糊掻き取り手段２は、この付勢手段２ｃによって基準位置となる水平方向に維持される。また、本文用紙束ＰＳの天地方向それぞれの角部分が水平状態の糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄに接触しながら本文用紙束ＰＳが所定の押し下げ量だけ下降すると、この移動に追従して下方に回動して俯角方向に傾く。これにより、糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄと本文用紙束ＰＳの天地方向の角部分との間の角度が所定の糊掻き取り角度θとなる。そして、本文用紙束ＰＳの天地方向それぞれの角部分が糊掻き取り手段２と離間すると、糊掻き取り手段２は、付勢手段２ｃの付勢力によって基準位置となる水平状態に戻る。
【００４１】
なお、本例の糊掻き取り手段２は、特別な加工を施さずとも、移動手段３によって糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄと本文用紙束ＰＳの天地方向の角部分との間の角度が所定の糊掻き取り角度θまで回動した状態で摺動することで十分に糊Ｇを掻き取ることができる。
しかしながら、例えば図３（ａ）、（ｂ）に示すように、複数の貫通孔２ｅを設けることで、掻き取り時の糊Ｇを効率よく掻き取るとともに、糊掻き取り面２ｄに掻き落とした糊Ｇが滞留せず下方に落として糊貯留部１２５ａに戻すことができる。
【００４２】
貫通孔２ｅは、掻き落とした糊Ｇが下方に落下させる機能を有していればよいため、その形状や大きさは特に限定されない。貫通孔２ｅの一例としては、図３（ａ）に示すように糊掻き取り面２ｄにおいて糊掻き取り時に本文用紙束ＰＳが移動する本文用紙束ＰＳの厚み方向（以下、この方向を「糊掻き取り方向」という）と直交する方向（図中では糊掻き取り手段２の長手方向）に沿って形成された長尺孔を本文用紙束ＰＳの移動方向に沿って並設した形態、図３（ｂ）に示すように糊掻き取り面２ｄ上に複数の孔（図中では円形の孔を均等に配置しているが配置の仕方は特に限定されず、また全ての孔の大きさは均一でなくてもよい）を設けた形態等がある。
【００４３】
また、糊掻き取り面２ｄには、上述した貫通孔２ｅを形成する形態の他、図３（ｃ）に示すような糊掻き取り構造を採用してもよい。
この糊掻き取り構造は、本文用紙束ＰＳが移動する方向と直交する方向に沿って設けられる複数の凸部２ｆと、各凸部２ｆの間に設けられ凸部２ｆで掻き落とされた糊Ｇを下方に誘導して落下させるための誘導部２ｇと、本文用紙束ＰＳが凸部２ｆと接触しているときに本文用紙束ＰＳの紙端と接触する用紙受け部２ｈとで構成される。
【００４４】
この糊掻き取り構造において、凸部２ｆは、本文用紙束ＰＳの糊塗布部分と接触したとき、平面状の糊掻き取り面２ｄよりも面圧が高まるように比較的幅を狭くして形成されているため、効率よく糊Ｇを掻き取ることができる。また、誘導部２ｇは、凸部２ｆによって掻き取られた糊Ｇを下方に落下させて糊Ｇが滞留しないように、糊Ｇを下方に導くように傾斜面を設けている。さらに、凸部２ｆと誘導部２ｇとの間に用紙受け部２ｈを設けることで、本文用紙束ＰＳが凸部２ｆに接触したときに、本文用紙束ＰＳが凸部２ｆに突き刺さって本文用紙束ＰＳがバラけることを防止することができる。
【００４５】
また、糊掻き取り手段２の形状は、図４に示すように支軸２ａ側の端部（基端部２ｉ）から先端部２ｊに向かって徐々に水平方向から下方に湾曲した形状としてもよい。図示のように、糊掻き取り手段２が基準位置にある場合、上述したような平面形状を成す糊掻き取り面２ｄに比べると、基端部２ｉから先端部２ｊに向かって徐々に湾曲しているため、本文用紙束ＰＳを同一の糊掻き取り角度θで接触させたときに、糊掻き取り手段２の可動領域が小さくて済むため、本文用紙束ＰＳの押し下げ量も小さくなり糊掻き取り処理の時間を短縮することができる。
【００４６】
移動手段３は、上述した製本装置１２０の移動手段１２６に相当し、整合部１２２からクランパ３ａで挟持した状態の本文用紙束ＰＳを糊塗布装置１２５まで移動させ、糊塗布装置１２５で本文用紙束ＰＳの背面に糊Ｇを所定厚さで一様に塗布させる。移動手段３におけるクランパ３ａの挟持動作や所定位置への本文用紙束ＰＳの移動は、駆動モータや伸縮自在な駆動アーム等で構成される駆動機構３ｂ（詳細は図示せず）が制御部４からの駆動信号を受けて実施される。
【００４７】
移動手段３は、糊Ｇが背面に塗布された本文用紙束ＰＳを糊掻き取り手段２の上方の押し下げ開始位置まで移動させ、この位置から本文用紙束ＰＳを所定の押し下げ量だけ移動して、糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄと本文用紙束ＰＳの天地方向の角部分との間の角度が所定の糊掻き取り角度θとなるように、本文用紙束ＰＳの天地方向それぞれの角部分を、糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄに押し付ける。そして、この押し付けた状態で糊掻き取り方向に相対移動させる。これにより、本文用紙束ＰＳの背面に塗布された糊Ｇにおける長手方向の両端部の一部が掻き取られる。
【００４８】
押し下げ開始位置は、糊掻き取り手段２の上方であり、且つ本文用紙束ＰＳを下方に移動させたときに、少なくとも糊掻き取り手段２の糊掻き取り面の一部と本文用紙束ＰＳとが接触する位置である。また、糊掻き取り手段２に本文用紙束ＰＳの糊塗布部分を接触させた状態で糊掻き取り方向に摺動させて糊Ｇを掻き取るため、押し下げ開始位置は、可能な限り糊掻き取り手段２の糊塗布装置１２５側端部の上方に位置させるのが好ましい。
【００４９】
なお、糊掻き取り角度θは、本文用紙束ＰＳの押し下げ量によって規定され、角度が大きくなるに連れて掻き取られる糊Ｇの量は小さくなる傾向となる。よって、本文用紙束ＰＳが天地方向の長さが一定の場合は、押し下げ量を大きくすると糊Ｇの掻き取り量が小さくなり、押し下げ量を小さくすると糊Ｇの掻き取り量は大きくなる。そのため、糊Ｇの掻き取り量を微調整するときは、本文用紙束ＰＳの押し下げ量を調整すればよい。
【００５０】
また、糊Ｇの掻き取り量を一定にする場合は糊掻き取り角度θを一定にする必要があるが、図５に示すように本文用紙束ＰＳの天地方向の長さが大きくなるに連れて糊掻き取り手段２との接触箇所が基端部２ｉ側から先端部２ｊ側にずれていくため、糊掻き取り手段２の押し下げ量が小さくなる傾向にある。
【００５１】
以上のように、押し下げ量、糊掻き取り角度θ、糊Ｇの掻き取り量には、上記のような関係があるため、移動手段３は、本文用紙束ＰＳの背面における天地方向の長さに応じて適切な糊Ｇの掻き取り量となるように、予め実験等によって導き出した本文用紙束ＰＳ毎の押し下げ量で本文用紙束ＰＳを下降させる必要がある。
【００５２】
なお、本形態では、移動手段３の構成として、製本装置１２０の移動手段１２６を利用し、本文用紙束ＰＳを糊塗布装置１２５に固定された糊掻き取り手段２に接触させた状態で相対移動させる構成であるが、これに限定されることはなく、移動手段３が糊掻き取り手段２を移動させる構成とし、本文用紙束ＰＳを固定した状態で糊掻き取り手段２を相対移動させてもよい。
【００５３】
制御部４は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit ）等のプロセッサで構成され、記憶部５に記憶されるコンピュータプログラムや各種アプリケーションソフトウェアを読み込んでプログラム処理することで糊掻き取り装置１全体の制御処理及び各種処理に必要な演算処理を実行する。
【００５４】
制御部４は、糊Ｇが塗布された本文用紙束ＰＳを糊掻き取り手段２まで移動させた後、糊掻き取り手段２が所定の糊掻き取り角度θとなるように、記憶部５に記憶されるサイズ別押し下げ量情報の中から該当する本文用紙束ＰＳの押し下げ量情報に基づき、少なくとも本文用紙束ＰＳの背面の一部（本文用紙束ＰＳの天地方向それぞれの角部分）を糊掻き取り手段２に押し付け、所定の糊掻き取り角度θで糊掻き取り方向に相対移動させるように移動手段３を制御する。
【００５５】
ここで、制御部４による制御内容について説明する。
制御部４の制御対象は、糊掻き取り処理時に所定位置まで本文用紙束ＰＳを移動させる移動手段３である。
制御部４は、まず移動手段３を制御して、糊塗布装置１２５で糊塗布された本文用紙束ＰＳを、糊掻き取り手段２の上方にある押し下げ開始位置まで移動させる。また、制御部４は、記憶部５に記憶されるサイズ別押し下げ量情報から移動対象となる本文用紙束ＰＳに応じた押し下げ量を検索する。さらに、制御部４は、検索した押し下げ量に基づいて移動手段３を制御して、本文用紙束ＰＳを下降させる。また、制御部４は、移動手段３を制御して、本文用紙束ＰＳ天地方向の角部分が糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄに接触した状態で糊掻き取り方向に沿って摺動させる。さらに、制御部４は、移動手段３を制御して、糊Ｇを掻き取った本文用紙束ＰＳを後段の成形部１２７まで搬送する。
【００５６】
なお、本実施形態では、制御部４による移動手段３の制御を、記憶部５に記憶されるサイズ別押し下げ量情報から糊掻き取り対象となる本文用紙束ＰＳの押し下げ量を検索する構成としているが、冊子を作製する際に、その都度本文用紙束ＰＳの天地方向の長さに応じた押し下げ量を設定する構成でもよい。
【００５７】
記憶部５は、例えばＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等の各種半導体メモリからなる主記憶装置や、例えばフラッシュメモリやＨＤＤ（Hard Disk Drive ）等の補助記憶装置で構成され、糊掻き取り装置１の各部を駆動するのに必要なコンピュータプログラムやアプリケーションソフトウェア等を記憶する。
【００５８】
また、記憶部５は、本文用紙束ＰＳのサイズ情報（つまり、天地方向の長さにより本文用紙束ＰＳを分別するための情報）と、本文用紙束ＰＳのサイズに応じて糊Ｇが所定の掻き取り量となるように規定した本文と用紙束ＰＳの押し下げ開始位置からの押し下げ量情報（つまり、糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄと本文用紙束ＰＳの天地方向の角部分との間の角度が所定の糊掻き取り角度θとなるように、本文用紙束ＰＳを下降させるための移動距離を示す情報）とを紐付けしてテーブル化したサイズ別押し下げ量情報を記憶している。
【００５９】
なお、サイズ別押し下げ量情報は、事前に実験等で導き出された本文用紙束ＰＳの天地方向の長さに応じた押し下げ量を規定した情報であるが、実際に作製された冊子の状態を確認しながら押し下げ量が微調整されたときは、その押し下げ量を書き換えることで更新可能となる。また、サイズ別押し下げ量情報は、予め記憶部５に記憶させておく他、冊子作成ジョブに含ませた状態で記憶してもよい。
【００６０】
［２−２．動作について］
次に、上述した糊掻き取り装置１における一連の処理動作について、図６〜８を参照しながら説明する。なお、各図において移動手段３は省略してある。
【００６１】
まず、図６（ａ）に示すように、糊塗布装置１２５で糊Ｇが塗布された本文用紙束ＰＳを、図６（ｂ）に示すように糊掻き取り手段２の上方にある押し下げ開始位置まで移動させる。
【００６２】
次に、記憶部５に記憶されるサイズ別押し下げ量情報から移動対象となる本文用紙束ＰＳに応じた押し下げ量を検索し、この押し下げ量に基づいて、図７（ａ）に示すように本文用紙束ＰＳを下降させる。
このとき、本文用紙束ＰＳは、押し下げ開始位置から徐々に糊掻き取り手段２に近接し、糊掻き取り面２ｄに本文用紙束ＰＳの天地方向それぞれの角部分が接触した状態でさらに下降させることで、図示のように糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄと本文用紙束ＰＳの角部分との間の角度が予め規定された糊掻き取り角度θとなる。
【００６３】
次に、図７（ｂ）に示すように、本文用紙束ＰＳを糊掻き取り方向に沿って摺動させ、本文用紙束ＰＳの背面に塗布された糊Ｇにおける長手方向の両端部の一部を掻き取る。
【００６４】
次に、図８（ａ）に示すように本文用紙束ＰＳを押し下げ開始位置まで上昇させる。糊掻き取り手段２は、この本文用紙束ＰＳの上昇動作に追従して、付勢手段２ｃの付勢力により水平状態まで回動する。
【００６５】
そして、図８（ｂ）に示すように、押し下げ開始位置まで上昇した本文用紙束ＰＳを、後段の成形部１２７まで移動させ、糊掻き取り処理を終了する。
【００６６】
以上説明したように、上述した糊掻き取り装置１では、糊塗布装置１２５において背面に所定厚さで一様に塗布された本文用紙束ＰＳを押し下げ開始位置まで移動させ、本文用紙束ＰＳの天地方向の長さに応じて規定された押し下げ量に基づき、この押し下げ開始位置から下降させる。糊掻き取り手段２は、下降する本文用紙束ＰＳの天地方向それぞれの角部分が接触したまま本文用紙束ＰＳの下降に追従して下方に回動させ前記角部分と糊掻き取り面２ｄとの間が所定の糊掻き取り角度θとなった状態で、本文用紙束ＰＳを糊掻き取り方向に摺動させ、本文用紙束ＰＳの背面に塗布された糊Ｇにおける長手方向の両端部の一部を掻き取る。
【００６７】
これにより、本文用紙束ＰＳのサイズに左右されることなく、本文用紙束ＰＳの背面に塗布された糊Ｇのうち所望する量だけ糊Ｇを掻き取ることができる。
【００６８】
また、糊Ｇの掻き取り量（糊掻き取り角度θ）は、本文用紙束ＰＳの押し下げ量を調整することで微調整が可能であるため、作製した冊子の状態を鑑みながら適切な糊Ｇの掻き取り量に調整することができる。
【００６９】
さらに、糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄに掻き落とした糊Ｇを下方に落下させる貫通孔２ｅを複数形成することにより、糊掻き取り面２ｄに糊Ｇが滞留するのを抑制することができる。
【００７０】
また、糊掻き取り手段２が、基端部２ｉから先端部２ｊに向かって徐々に水平方向から下方に湾曲した形状とすることで、本文用紙束ＰＳを同一の糊掻き取り角度θで接触させたときに、糊掻き取り手段２の可動領域が小さくて済み、結果として本文用紙束ＰＳの押し下げ量も小さくなることで糊掻き取り処理の時間を短縮することができる。
【００７１】
さらに、糊掻き取り手段２の糊掻き取り面２ｄに糊掻き取り構造を採用することで、本文用紙束ＰＳの糊塗布部分と接触する際の面圧が高まるように比較的幅を狭くして形成された凸部２ｆによって効率よく糊Ｇを掻き取ることができる。また、誘導部２ｇは、凸部２ｆによって掻き取られた糊Ｇを下方に落下させて糊Ｇが滞留しないように、糊Ｇを下方に導くため、糊掻き取り面２ｄに糊が滞留することを防止することができる。さらに、凸部２ｆと誘導部２ｇとの間に用紙受け部２ｈを設けることで、本文用紙束ＰＳが凸部２ｆと接触したときに、本文用紙束ＰＳが凸部２ｆに突き刺さって本文用紙束ＰＳがバラけることを防止することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１…糊掻き取り装置
２…糊掻き取り手段（２ａ…支軸、２ｂ…軸孔、２ｃ…付勢手段、２ｄ…糊掻き取り面、２ｅ…貫通孔、２ｆ…凸部、２ｇ…誘導部、２ｈ…用紙受け部、２ｉ…基端部、２ｊ…先端部）
３、１２６…移動手段
４…制御部
５…記憶部
１００…製本システム
１１０…印刷装置
１２０…製本装置
１２５…糊塗布部（糊塗布装置）
１２７…成形部
θ…糊掻き取り角度
ＰＳ…本文用紙束
Ｇ…糊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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