(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構成で、かつ長時間を要せずに、麻類などの植物繊維の解繊の度合いを評価することができる植物繊維の解繊状態の決定方法を提供する。【解決手段】（Ａ）解繊の度合いを示す解繊状態が既知の複数の植物繊維のそれぞれについて、植物繊維の質量を測定した後、植物繊維を水に所定の時間浸漬し、所定の圧力を加えて水を搾り出した後、水を搾り出した後の質量と水に浸漬する前の質量との比又は差に基づいて吸水による増加分を算出し、解繊状態と吸水による増加分とのプロット又は検量線を得る工程；（Ｂ）解繊状態が未知の植物繊維について、水を搾り出した後の質量と水に浸漬する前の質量との比又は差に基づいて、吸水による増加分を算出する工程；および（Ｃ）工程（Ｂ）の未知の植物繊維についての吸水による増加分を、工程（Ａ）で得たプロット又は検量線と照合し、解繊状態が未知の植物繊維の解繊状態を決定する工程を含む。【選択図】図１
2016075573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の工程（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を含むことを特徴とする植物繊維の解繊状態の決定方法：
（Ａ）解繊の度合いを示す解繊状態が既知の複数の前記植物繊維のそれぞれについて、前記植物繊維の質量を測定した後、前記植物繊維を水に所定の時間浸漬し、この植物繊維を浸漬した前記水に所定の圧力を加えて前記水を搾り出した後、前記植物繊維の質量を測定し、前記水を搾り出した後の前記植物繊維の質量と前記水に浸漬する前の前記植物繊維の質量との比又は差に基づいて吸水による増加分を算出し、前記解繊状態と前記吸水による増加分とのプロット又は検量線を得る工程；
（Ｂ）前記解繊状態が未知の前記植物繊維について、前記工程（Ａ）と同一条件で、前記水を搾り出した後の前記植物繊維の質量と前記水に浸漬する前の前記植物繊維の質量との前記比又は差に基づいて、前記吸水による増加分を算出する工程；および
（Ｃ）前記工程（Ｂ）で算出した前記解繊状態が未知の前記植物繊維についての前記吸水による増加分を、前記工程（Ａ）で得た前記プロット又は検量線と照合し、前記解繊状態が未知の前記植物繊維における前記解繊状態を決定する工程。
【請求項２】
前記植物繊維を前記水に浸漬する前記所定の時間が、０．５分〜２４時間であることを特徴とする請求項１に記載の植物繊維の解繊状態の決定方法。
【請求項３】
前記植物繊維を浸漬した前記水に加える前記所定の圧力が、０．０１〜０．１Ｎ／ｍｍ２であることを特徴とする請求項１又は２に記載の植物繊維の解繊状態の決定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物繊維の解繊状態の決定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジュート、ケナフなどの麻類は、靭皮部分から得られる繊維束を解繊して、繊維ボードの原材料などに使用されている（特許文献１）。
【０００３】
繊維ボードを製造する際には、この繊維束を解繊して不織布の繊維マットを成形する。そして繊維マットの成形時や成形後に接着用の樹脂を供給し、この樹脂を供給した繊維マットを熱圧成形する。
【０００４】
繊維ボードは、住宅用部材、内装部材、造作部材などに使用されているパーティクルボード（ＰＢ）、ＭＤＦ（中密度繊維板）などの木質板に比べて高強度で、吸水時または吸湿時と乾燥時との寸法変化が小さい。そのため、床材に用いた場合には、目隙や突き上げなどが抑制され、壁材に用いた場合には、強度や透湿性能が高いので施工後の寸法変化による壁の反りを抑制できる。また、ドアや扉材などの内装部材の基材として用いた場合には、強度が高く、寸法変化に起因する反りや狂いも抑制される。
【０００５】
繊維ボードの原材料としての麻類繊維は、先端の尖ったピンや切断刃を備えたシリンダーが高速回転する機構を有する解繊装置に繊維束を通過させることによって、繊維束を分離し、解繊することによって得られる。
【０００６】
麻類繊維の解繊状態は、このような解繊装置による処理条件、処理する繊維束のバラツキなどによって変動し、この解繊状態は製造される繊維ボードの上記したような物性に影響する。そのため、既知の解繊状態と対比して繊維の解繊の度合いを把握し、それに基づいて評価できる手法が望まれていた。
【０００７】
従来、繊維の解繊状態を評価する方法としては、セルロースや粉体中にアラミド繊維を混合した繊維強化複合材を試料として、これらを顕微鏡で観察および測定し、それに基づく解析的な手法を用いて評価することが提案されている（特許文献２、３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４０８５９６１号公報
【特許文献２】特開２０１３−１８６０３４号公報
【特許文献３】特開２０００−０５５９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、麻類繊維を解繊する際、解繊状態を簡便に評価する手法は提案されていなかった。表面積や真比重のような解析的な手法を用いれば解繊状態の評価は可能であるが、評価のための装置構成においてコスト面での制約や、測定に長時間を要するといった問題点があった。
【００１０】
本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で、かつ長時間を要せずに、麻類などの植物繊維の解繊の度合いを評価することができる植物繊維の解繊状態の決定方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明の植物繊維の解繊状態の決定方法は、次の工程（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を含むことを特徴としている：
（Ａ）解繊の度合いを示す解繊状態が既知の複数の植物繊維のそれぞれについて、植物繊維の質量を測定した後、植物繊維を水に所定の時間浸漬し、この植物繊維を浸漬した水に所定の圧力を加えて水を搾り出した後、植物繊維の質量を測定し、水を搾り出した後の植物繊維の質量と水に浸漬する前の植物繊維の質量との比又は差に基づいて吸水による増加分を算出し、解繊状態と吸水による増加分とのプロット又は検量線を得る工程；
（Ｂ）解繊状態が未知の植物繊維について、工程（Ａ）と同一条件で、水を搾り出した後の植物繊維の質量と水に浸漬する前の植物繊維の質量との比又は差に基づいて、吸水による増加分を算出する工程；および
（Ｃ）工程（Ｂ）で算出した解繊状態が未知の植物繊維についての吸水による増加分を、工程（Ａ）で得たプロット又は検量線と照合し、解繊状態が未知の植物繊維における解繊状態を決定する工程。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡易な構成で、かつ長時間を要せずに、麻類などの植物繊維の解繊の度合いを評価することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例の装置構成を概略的に示した図である。
【図２】浸漬時間１分、Ｎ＝２における解繊状態と吸水率との関係をプロットした結果を示す。
【図３】浸漬時間１分と２４時間のそれぞれにおける解繊状態と吸水率との関係をプロットした結果を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
本実施形態の植物繊維の解繊状態の決定方法は、上記の工程（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を含む。
＜工程（Ａ）＞
この工程（Ａ）では、解繊の度合いを評価する対象である、解繊状態が未知の植物繊維と照合するための、解繊状態と植物繊維の吸水による増加分とのプロット又は検量線を得る。
【００１６】
まず、解繊の度合いを示す解繊状態が既知の複数の植物繊維を用意する。この植物繊維には、解繊状態を決定する対象である、解繊状態が未知の植物繊維と同一種類のものを使用する。
【００１７】
これら複数の植物繊維は、互いに解繊状態が異なるものであり、例えば、解繊装置による解繊回数を変更したものなどが使用される。
【００１８】
ここで解繊は、例えば、次のようにして行うことができる。まず、繊維の原料となる植物から長さ数十ｃｍ〜数ｍ、幅５〜３０ｍｍの繊維束を採取して秤量する。次に、ロータリーカッターなどの切断機に繊維束を投入し、おおよそ５〜１０ｃｍの長さとなるように切断する。
【００１９】
そして、切断した繊維束を反毛機などの解繊装置で解繊する。解繊装置は、先端の尖ったピンや切断刃を備えたシリンダーが高速回転する機構を有する機械であり、これに繊維束を通過させることによって繊維束を分離し、解繊、繊維化することができる。
【００２０】
例えば、平均繊維長が５〜２００ｍｍ程度、平均繊維径が数十〜数百μｍの繊維の集合体に解繊、繊維化できる。解繊装置の条件や解繊回数などによって、平均繊維長や平均繊維径は変化する。一例では、平均繊維長が５〜１００ｍｍ、平均繊維径が７０〜４００μｍになるまで解繊する。あるいは、解繊装置で処理する解繊回数を増やすなど解繊条件を変更することで、表面に毛羽立った構造が形成された、平均繊維径２０〜７０μｍ、平均繊維長５〜１００ｍｍの微細繊維も得られる。
【００２１】
なお、ここで平均繊維長は、繊維長分布測定機などを用いて計測される。平均繊維径は、光学顕微鏡や電子顕微鏡の画像から、複数箇所における繊維径を測定した平均値として計測される。
【００２２】
例えば、植物繊維が繊維ボードに使用するものである場合には、平均繊維長および平均繊維径が上記範囲内であれば、繊維ボードの密度を適度な範囲とし、繊維の絡み合いによる強度および寸法安定化の作用を効果的に得るのに適している。
【００２３】
次に、この解繊状態が既知の植物繊維について、植物繊維の質量を測定する。植物繊維の質量は、通常の計量器で測定することができる。樹脂粉末など夾雑物がある場合には、振とうなどによって十分に取り除いておく。
【００２４】
使用する植物繊維の質量は、特に限定されるものではないが、評価精度、簡便性を考慮すると、５〜５０ｇが好ましい。
【００２５】
次に、質量を測定した植物繊維を水に所定の時間浸漬する。これにより、植物繊維に水を十分に浸透させ、吸水させる。
【００２６】
植物繊維に浸漬する水の量は、プロトコルを決めておくことで誤差をできる限り低減する観点からは常に一定であることが望ましいが、必ずしも一定である必要はなく、植物繊維の全体を浸漬することができる程度の量以上であればよい。
【００２７】
植物繊維を水に浸漬する際には、植物繊維と水を収容可能な容器を使用する。この容器は、所定の圧力を加えて水を外部へ搾り出すことが可能であれば、その形状や容量は特に限定されるものではないが、植物繊維を入れやすいように上方が開口したものがよい。また、浸漬時には水の蒸散やゴミの浸入を抑制できるような蓋によって、上方を閉塞できるものがよい。
【００２８】
また、容器の底や側面には、植物繊維を水に所定の時間浸漬した後、所定の圧力を加えて水を搾り出すことができるように、水を抜くための小さな穴が設けられていることが好ましい。あるいは、容器の底に大きな開口を設けて、別途に、水を抜くための小さな多数の穴を有する板を底面に配置してもよい。このような板を容器とは別途に用意すると、穴の作製や、所定の圧力を加えて水を搾り出した後における植物繊維の取り出しが容易である。この多数の穴を有する板は、容器より流れ落ちる水を貯留可能な受け皿の上面に固定できるようにすると、容器の底より下方に搾り出された水を貯留することができ、作業性が良好である。
【００２９】
上記の水を抜くための穴は、そのサイズや数は特に限定されるものではないが、所定の圧力を加えて水を搾り出す際に、適度に抵抗圧がかかること、容器内に収容された植物繊維が流出しないこと、そして速やかに水が容器外へ排出されることが考慮される。そのため、この水を抜くための穴は、メッシュ状の多孔となっていると好適である。メッシュ状の多孔の孔サイズは、例えば、１〜５ｍｍである。
【００３０】
容器は、側面が透明であると、植物繊維の浸漬状態が目視しやすい。したがって、透明樹脂、透明ガラス材などを好ましく使用できる。
【００３１】
植物繊維を水に浸漬する際には、必要に応じて、棒状部材を用いた手動による撹拌、撹拌子を用いた撹拌、撹拌羽根などによる機械撹拌などによって、適度に撹拌してもよいが、できる限り静置状態にて浸漬を行う。
【００３２】
植物繊維を水に浸漬する時間は、あらかじめプロトコルによって定めておく。再現性があれば短い時間でよいが、解繊状態と吸水による増加分とのプロット又は検量線における吸水による増加分のダイナミックレンジや再現性などを考慮して、適切な時間を設定する。浸漬時間は、例えば０．５分〜２４時間とすることができるが、実用的には１〜１０分が好ましい。また、浸漬時には、温度条件なども、吸水量にバラツキがでない程度に、例えば、１０〜２５℃の範囲で、できる限り一定に揃えておくことが望ましい。
【００３３】
次に、この植物繊維を浸漬した水に、所定の圧力を加えて水を搾り出す。例えば、容器に収容された水を、上面から硬質の板状部材で押圧する方法が挙げられる。この硬質の板状部材は、容器の内径よりやや小さめの形状のものを使用することで、上面へ全体的に均一に圧力を加えることができる。その材料は、特に限定されるものではないが、加工が容易な金属材、樹脂材などを使用できる。
【００３４】
この板状部材は、水への圧力をモニターするために、圧力計と連結することが好ましい。例えば、板状部材の上面から垂直に棒状部を設けて、片手で把持可能な小型の圧力計の下方のセンサ部に棒状部を押し当てる。圧力計を把持し、その目盛を監視しながら棒状部を下方に押圧することで、板状部材によって一定の圧力を加えながら、容器の底から水を搾り出すことができる。
【００３５】
この圧力は、繊維間の隙間の水を絞り出すのに十分な圧力を考慮すると、０．０１〜０．１Ｎ／ｍｍ２が好ましい。
【００３６】
ここで抵抗圧は、容器底面のメッシュなどの条件によるが、繊維間の隙間の水が絞り出され、水滴がこぼれおちないような状態まで、押圧によって水を搾り出す。これにより、評価の精度を確保することができる。
【００３７】
次に、水を搾り出した植物繊維の質量を測定する。植物繊維の質量は、通常の計量器で測定することができるが、水の蒸散しない程度に適度に速やかに行う。この質量は、あらかじめ容器の質量を測定しておき、搾り出した後の繊維を入れたままの容器の質量を測定し、あらかじめ測定しておいた空の容器質量との差としてもよい。また、上記のように容器の底に大きな開口を設けて、別途に、水を抜くための小さな多数の穴を有する板を底面に配置した場合には、容器を板から持ち上げてから板状に残る植物繊維を取り出して測定してもよい。
【００３８】
次に、水を搾り出した後の植物繊維の質量と水に浸漬する前の植物繊維の質量との比又は差に基づいて、吸水による増加分を算出する。解繊が進むと繊維の表面積が増え、その結果として表面吸水量が増える。吸水による増加分と解繊状態とのプロファイルは、これを反映する。吸水による増加分の値として、例えば、単位繊維質量に対する質量増加率や、その他、吸水後質量と吸水前質量との差分を単位繊維質量換算した値などが挙げられるが、再現性がありダイナミックレンジの広い方法が好ましい。
【００３９】
次に、解繊状態と吸水による増加分とのプロット又は検量線を得る。解繊状態は、未解繊のものを解繊機に通して、１回から複数回までのものについて測定を行った場合には、解繊回数の小さいものから並べてプロットすればよい。また、このプロットの検量線は、最小２乗法等の回帰分析でフィッティングすることにより作成することができる。
＜工程（Ｂ）＞
次に、解繊状態が未知の植物繊維について、工程（Ａ）と同一条件で、水を搾り出した後の植物繊維の質量と水に浸漬する前の植物繊維の質量との比又は差に基づいて、吸水による増加分を算出する。
【００４０】
まず、解繊状態が未知の植物繊維の試料を採取する。例えば、繊維ボードの製造ラインより適時に取り出すことができる。樹脂粉末など夾雑物がある場合には、振とうなどによって十分に取り除いておく。
【００４１】
ここで使用する植物繊維の量は、特に限定されるものではないが、評価精度、簡便性を考慮すると、工程（Ａ）と揃えることが好ましい。
【００４２】
そして植物繊維の質量を測定する。その後、工程（Ａ）と同一条件にて、この植物繊維を水に所定の時間浸漬し、この植物繊維を浸漬した水に所定の圧力を加えて水を搾り出した後、植物繊維の質量を測定し、水を搾り出した後の植物繊維の質量と水に浸漬する前の植物繊維の質量との比又は差に基づいて吸水による増加分を算出する。
＜工程（Ｃ）＞
次に、工程（Ｂ）で算出した解繊状態が未知の植物繊維についての吸水による増加分を、工程（Ａ）で得たプロット又は検量線と照合し、解繊状態が未知の植物繊維における解繊状態を決定する。具体的には縦軸を吸水による増加分、横軸を解繊状態とした場合には、縦軸を吸水による増加分の値に対応する横軸を解繊状態の値を、解繊状態が未知の植物繊維における解繊状態と決定する。
【００４３】
このようにして決定された解繊状態から、この植物繊維の評価を行うことができる。この評価結果は、例えば、繊維ボードの物性などの管理などに利用することができる。また、上記決定に付随して、所定の規格の範囲内であるかなど、横軸の解繊状態について適宜の閾値を設けることもできる。
【００４４】
本実施形態では、植物繊維として、例えば、麻系天然繊維、ヤシ繊維、農産廃棄物繊維、木質繊維等の植物繊維を用いることができる。
【００４５】
麻系天然繊維は、ケナフ、ジュート、亜麻、ラミー、ヘンプ、サイザル等の靭皮繊維系植物を原料とする繊維である。靭皮繊維系植物は、既に紡績や不織布工業の中で一般的な工業原料として流通しており、安定的な調達が可能である。この靭皮繊維系植物の靭皮部分から得られる繊維束を機械的に解繊することによって、高強度で良好な寸法安定性を有する繊維を得ることができる。また、解繊条件を適宜設定することにより、繊維束を所定の繊維長、繊維径にまで解繊でき、目的とする繊維を比較的容易に得ることができる。
【００４６】
ヤシ繊維は、油ヤシ、ココヤシ等の植物を原料とする繊維である。この植物原料も安定的な調達が可能である。油ヤシ、ココヤシ等の果実房部分からヤシ油を搾り取った後の繊維質部分を、上記した靭皮繊維束と同様に、所定の繊維長、繊維径にまで解繊することによって、高強度な繊維を容易に得ることができる。
【００４７】
農産廃棄物繊維は、さとうきび、とうもろこし、竹、イネ等の農産廃棄物を原料とする繊維である。例えば、さとうきびから糖分を煮出した後の搾りかす（以下、バガスと称する）を乾燥した後、繊維状に加工することにより、かさ密度の小さなバガス繊維を得ることができる。そして、上記した靭皮繊維束と同様に、所定の繊維長、繊維径にまで解繊することによって、目的とする繊維を容易に得ることができる。バガスは、従来、廃棄されるか、ボイラー燃料や紙の原料、家畜飼料や肥料等に用いられていたが、環境問題の高まりから、利用可能なバイオマス資源として、近年注目を集めている。
【００４８】
バガス以外にも、とうもろこしや竹の茎、稲藁等の原料を解繊することにより、目的とする農産廃棄物繊維を得ることができる。従来は廃棄されていた原料を用いることで、廃棄物を削減することができ、貴重な資源を節約することができる。また、繊維ボードのコスト低減も可能となる。
【００４９】
木質繊維は、針葉樹や広葉樹等を原料とする繊維である。木質繊維は、一般的にＭＤＦ原料として用いられている、雑木、木工屑、廃材、欠陥のある材木、間伐材等を利用することができる。このため、地球環境面から貴重な資源となる木質系原料を有効に利用することできる。このような木質系原料を、上記した靭皮繊維束と同様に、所定の繊維長、繊維径にまで解繊することによって、目的とする繊維を容易に得ることができる。
【００５０】
また、穀物等の輸送袋として大量に流通しているドンゴロス袋を所定の繊維径にまで解繊して得られる繊維を用いることもできる。ドンゴロス袋は、ジュート等の麻系天然繊維を編んで作られている。このため、ドンゴロス袋を解繊することにより、優れた強度特性を有する麻系天然繊維が得られるといった利点に加え、原料繊維の安定調達が可能であるという利点がある。さらに、使用済みのドンゴロス袋を廉価に購入可能であるため、より安価で、強度、寸法安定性及び透湿性が良好な繊維ボードを得ることができる。
【００５１】
本実施形態の方法による植物繊維の解繊状態の決定は、繊維ボードを製造する際の品質管理などに好適である。
【００５２】
この植物繊維を用いて繊維ボードを製造する際には、まず、繊維ボードを解繊し不織布状にしたものに樹脂を供給する。樹脂の供給方法としては、特に限定されないが、例えば、不織布に水溶性樹脂を含浸させる湿式の方法や、不織布の成型時に樹脂繊維や樹脂粉末を混綿しておく乾式の方法等を用いることができる。
【００５３】
樹脂としては、例えば、ユリア樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、不飽和ポリエスエテル樹脂等の熱硬化性樹脂を樹脂成分として含むものを挙げることができる。また、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂等の熱可塑性樹脂を樹脂成分として含むものも挙げることができる。
【００５４】
次に、得られた混合物をマット状に形成して繊維マットとする。混合物の繊維マット化には、例えば、マットフォーマーと呼ばれる連続的に繊維マットを製造する装置を用いることができる。また、型枠に混合物を散布するなどの方法によって繊維マットを形成することもできる。樹脂粉末を混綿しておく乾式の方法では、次に、必要に応じて、繊維マットを加熱するマット加熱処理を行い、繊維マット中の粒状接着剤を溶融させる。
【００５５】
次に、繊維マットを板状に熱圧成形して繊維ボードを得る。繊維マットの熱圧成形には、例えば、加熱した一対のスチールベルトの隙間に、圧力を加えながら繊維マットを搬送させる連続プレス装置や、加熱した複数の熱板間に繊維マットを挟んで加圧する多段プレス装置等を用いることができる。成形条件は、特に限定されるものではないが、成形温度１２０〜１９０℃、成形圧力１〜４ＭＰａの範囲が好ましい。成形時間は繊維ボードの板厚や成形温度に応じて適宜設定すればよい。
【００５６】
次に、成形後に得られた繊維ボードについて、必要に応じて、含水率調整（養生）を行ったり、所定サイズに切断したりするなどの後加工を行う。
【００５７】
このようにして製造された繊維ボードは、繊維同士が絡み合った状態で接着剤により効果的に接着されており、強度、寸法安定性及び透湿性が良好である。
【００５８】
このような繊維ボードは、床材、壁材、天井材、野地板等の建築用部材として利用することができる。また、ドア、扉材等の内装部材の基材として利用することもできる。
【００５９】
そして、前述の工程（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）による植物繊維の解繊状態の決定方法を適用して、解繊後や、繊維マットの形成後、その他、繊維ボードの製造フローにおける適宜の工程において、解繊状態の評価を行うことができる。
【００６０】
以上に説明した本実施形態によれば、簡易な構成で、かつ長時間を要せずに、麻類などの植物繊維の解繊の度合いを評価することができる。
【実施例】
【００６１】
以下に、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００６２】
植物繊維として、ジュートの靭皮繊維束（幅：１〜２ｃｍ、長さ：２〜４ｍ）を切断機により長さ方向にカットした後、反毛機を用いて機械的に解繊処理したジュート繊維を使用した。
【００６３】
反毛機による解繊処理の回数を、０回（未解繊）、２回、４回、６回とした繊維試料を用意した。
【００６４】
解繊状態は、この解繊回数として同定した。未解繊のものは平均繊維長が約１０ｍｍで、反毛機にかける回数を増やし解繊度を高めることにより、平均繊維長と平均繊維径は次第に小さくなる。
【００６５】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、容器１、受け皿２、押さえ板５、圧力計６を用意した。
【００６６】
容器１は、φ１１０ｍｍの透明樹脂製で、底には水を抜くための大きな穴が形成されている。
【００６７】
受け皿２は、金属製の３ｍｍメッシュの多孔板３を上面開口部に取り付け、容器１の底からの水を収容できるようになっている。
【００６８】
押さえ板５は、金属製でφ９５ｍｍの円盤状の板状部材であり、上面に円盤に対して垂直に取り付けた金属棒５ａを介して、手で把持可能で表示部を有する小型の圧力計６の下部にあるセンサ部６ａに金属棒５ａを押し当てることで、水の上面に押し当てた押さえ板５への圧力を検知できるようになっている。
【００６９】
水を透過しない樹脂シート４を容器１の底と多孔板３との間に挟んで、容器１を多孔板３の上に置き、そこに４０ｇのジュート繊維１０を入れ、さらに１Ｌの水を加えて浸漬した。浸漬時間は１分と２４時間の２種類とし、浸漬中は容器１に蓋をして上面を閉塞した。
【００７０】
その後、蓋を取り、樹脂シート４を容器１の底と多孔板３との間から取り出して、図１（ｂ）に示すように、押さえ板５を金属棒５ａを介して圧力計６によって下方に押圧し、圧力１００Ｎ（０．０１４Ｎ／ｍｍ２）の一定の圧力で降下させて水を搾り出し、多孔板３を通して脱水した。
【００７１】
脱水したジュート繊維は、計量器で質量を測定した。各ジュート繊維の試料について、搾り出した後のジュート繊維の質量（吸水質量）と、水に浸漬する前のジュート繊維の質量（繊維質量）から、次式より吸水による増加分として吸水率を算出した。
吸水率＝（吸水質量）／（繊維質量）
解繊状態と吸水率とのプロットを作成した。図２は、浸漬時間１分、Ｎ＝２における解繊状態（解繊回数）と吸水率との関係をプロットした結果を示す。
【００７２】
未解繊から、２回解繊、４回解繊、６回解繊と解繊回数が増えると、吸水率が増加傾向となることが認められた。吸水率は、未解繊から６回解繊までに５．２から６．７まで変化し、再現性があった。この結果より、解繊状態が未知のジュート繊維を上記と同一条件で、搾り出した後のジュート繊維の質量（吸水質量）と、水に浸漬する前のジュート繊維の質量（繊維質量）を測定し、吸水率を算出して、このプロットと照合することにより、その解繊状態を決定できることが明らかとなった。
【００７３】
図３は、浸漬時間１分と２４時間のそれぞれにおける解繊状態（解繊回数）と吸水率との関係をプロットした結果を示す。
【００７４】
浸漬時間１分と２４時間のいずれにおいても、未解繊から、２回解繊、４回解繊、６回解繊と解繊回数が増えると、吸水率が増加傾向となることが認められた。吸水率は、浸漬時間１分と２４時間の場合で結果が異なり、浸漬時間２４時間では浸漬時間１分の場合に比べて吸水率が全体的に高く、またダイナミックレンジは広くなった。
【００７５】
この結果より、解繊状態が未知のジュート繊維を上記と同一条件で、搾り出した後のジュート繊維の質量（吸水質量）と、水に浸漬する前のジュート繊維の質量（繊維質量）を測定し、吸水率を算出して、このプロットと照合することにより、その解繊状態を決定できることが明らかとなった。浸漬時間により結果が異なるが、解繊回数が増えると、吸水率が増加傾向となる一定の傾向が認められ、再現性やバラツキも解繊回数を区別できるレベルであった。このことから、浸漬時間、搾り出しの圧力の最適条件を検証することで、精度良く解繊状態を決定し、それに基づいて試料の評価が可能であることが示唆された。
【図１】
2016075573.tif 000003
【図２】
2016075573.tif 000004
【図３】
2016075573.tif 000005