(57)【要約】【課題】耐荷重を大きく要求される防火扉に適用できるように充分な強度を確保すること、ヒンジ部材を閉扉時に露見しないようにすること、構成をシンプルなものとし、副次的に施工作業を容易にできること等の現実的な要求に応えることを実現した高荷重用ヒンジ装置並びにこれを具えた防火扉構造の開発を課題とする。【解決手段】  枠側ヒンジプレート２と、中継ヒンジプレート３と、扉側ヒンジプレート４とを具えて成り、前記中継ヒンジプレート３と扉側ヒンジプレート４とのピボット回転により、中継ヒンジプレート３における転位ヒンジピン６側の枠外への転位張り出し状態と、扉側ヒンジプレート４の半回転可動状態とを現出させる。【選択図】図１
2016075034.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠側ヒンジプレートと、中継ヒンジプレートと、扉側ヒンジプレートと、前記枠側ヒンジプレートと中継ヒンジプレートとを回動自在に接続させる定位ヒンジピンと、前記中継ヒンジプレートと扉側ヒンジプレートとを回動自在に接続させる転位ヒンジピンとを具えて成り、前記枠側ヒンジプレートは取付対象部材への固定を図る固定基板と、固定基板に形成され前記定位ヒンジピンを受け入れる上下一対の筒状の定位ピン軸受とを具え、また前記中継ヒンジプレートは転位板本体とその一端に設けられ、前記定位ヒンジピンを支持する筒状の定位ピンホルダーと、転位板本体の他端に設けられ、前記転位ヒンジピンを支持する筒状の転位ピンホルダーとを具えるとともに、前記転位板本体は平面視で湾屈曲した断面形状を有し、その内側を枠逃げ部とするものであり、更にまた扉側ヒンジプレートは、取付対象である扉体への固定を図る扉固定板と、この扉固定板に形成される筒状の定位ピン軸受とを具え、前記中継ヒンジプレートと扉側ヒンジプレートとのピボット回転により、中継ヒンジプレートにおける転位ヒンジピン側の枠外への転位張り出し状態と、扉側ヒンジプレートの半回転可動状態とを現出させることを特徴とする高荷重用ヒンジ装置。
【請求項２】
前記中継ヒンジプレートの転位板本体には、前記枠逃げ部と、反対側の位置に突出し、取り付け対象となる扉の戸尻側に接触する先動誘導体を設けたことを特徴とする請求項１記載の高荷重用ヒンジ装置。
【請求項３】
前記定位ピンの上端には回動規制突起が設けられ、一方、定位ピン軸受の上方には前記回動規制突起を半開状態まで回動することを許容する半開許容ストッパを固定設置していることを特徴とする請求項１または２記載の高荷重用ヒンジ装置。
【請求項４】
請求項１、２、３いずれかに記載の高荷重用ヒンジ装置を具え、且つヒンジ部材を閉扉時において、外部に露見しない状態に取り付けられるようにしたことを特徴とする高荷重用ヒンジ装置を具えた防火扉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、要求される性能仕様に因み大重量となりがちな防火扉等を、ヒンジ部材を露出させることなく建造物に設置することができるようにした、高荷重用ヒンジ装置並びにこれを具えた防火扉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、不特定多数の来客のある公共施設やホテル、あるいはマンション等の集合住宅等にあっては、火災発生時の人や設備の被害を最小限にするため種々の対策が法制上義務付けられている。このうち扉についても防火扉として必要な防火性能が要求されている。この防火扉は一般的には鋼製フラッシュドアタイプであり、内部には適宜の断熱材が充填されている。このため当然ながら扉体の重量は重く、従ってこのような防火扉を開閉支持するためのヒンジ装置も、充分な耐荷重を有する構造のものが求められている。
【０００３】
ところで一般に扉は使い勝手の点では閉扉状態から１８０°近く完全開放され、壁面等に添うような開放待機状態となっていることが望ましい。特にこのような完全開放状態が得られることは、集客施設の会場入口近く等では極めて好ましいものとなっている。このため、一般的にはヒンジ装置としては、いわゆる持ち出し吊りと称される形態のものが用いられている。このものは開扉時にあっても扉の回動支点側、いわゆる戸尻側から大きく蝶番部材が張り出しており、開扉状態は好ましいものの、扉周辺の美観を損ねるほか、張り出し形状に因み危険な構造であることは否めない。もちろん美観上の配慮を最優先としてヒンジ装置を露見しないよう、扉の開放支点を扉の戸尻側における厚み方向中心に配する試みもある。しかしながらこの場合には、開扉状態を１８０°の完全開放とすることは不可能であり、せいぜい９０°＋α程度の開放状態しか得られない。
このようなことから本発明者はすでに特許第３８７６２７４号「扉支持構造」として、完全開放が可能で一定の大荷重を想定した扉の支持構造を提案している。このような提案によって従来の技術課題については、その解決をみているが、現実には建築時における施工のしやすさ、充分な強度をよりシンプルな形態の下に発揮すること等、更なる改善の余地も存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８７６２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような背景を考慮してなされたものであって、耐荷重を大きく要求される防火扉に適用できるように充分な強度を確保すること、ヒンジ部材を閉扉時に露見しないようにすること、構成をシンプルなものとし、副次的に施工作業を容易にできること等の現実的な要求に応えることを実現した高荷重用ヒンジ装置並びにこれを具えた防火扉構造を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
まず請求項１記載の高荷重用ヒンジ装置は、枠側ヒンジプレートと、中継ヒンジプレートと、扉側ヒンジプレートと  前記枠側ヒンジプレートと中継ヒンジプレートとを回動自在に接続させる定位ヒンジピンと、前記中継ヒンジプレートと扉側ヒンジプレートとを回動自在に接続させる転位ヒンジピンとを具えて成り、前記枠側ヒンジプレートは取付対象部材への固定を図る固定基板と、固定基板に形成され前記定位ヒンジピンを受け入れる上下一対の筒状の定位ピン軸受とを具え、また前記中継ヒンジプレートは転位板本体とその一端に設けられ、前記定位ヒンジピンを支持する筒状の定位ピンホルダと、転位板本体の他端に設けられ、前記転位ヒンジピンを支持する筒状の転位ピンホルダーとを具えるとともに、前記転位板本体は平面視で湾屈曲した断面形状を有し、その内側を枠逃げ部とするものであり、更にまた扉側ヒンジプレートは、取付対象である扉体への固定を図る扉固定板と、この扉固定板に形成される筒状の転位ピン軸受とを具え、前記中継ヒンジプレートと扉側ヒンジプレートとのピボット回転により、中継ヒンジプレートにおける転位ヒンジピン側の枠外への転位張り出し状態と、扉側ヒンジプレートの半回転可動状態とを現出させることを特徴として成るものである。
【０００７】
また請求項２記載の高荷重用ヒンジ装置は、前記請求項１記載の要件に加え、前記中継ヒンジプレートの転位板本体には、前記枠逃げ部と、反対側の位置に突出し、取り付け対象となる扉の戸尻側に接触する先動誘導体を設けたことを特徴として成るものである。
【０００８】
また請求項３記載の高荷重用ヒンジ装置は、前記請求項１または２記載の要件に加え、前記定位ピンの上端には回動規制突起が設けられ、一方、定位ピン軸受の上方には前記回動規制突起を半開状態まで回動することを許容する半開許容ストッパを固定設置していることを特徴として成るものである。
【０００９】
また請求項４記載の高荷重用ヒンジ装置を具えた防火扉構造は、請求項１、２、３いずれかに記載の高荷重用ヒンジ装置を具え、且つヒンジ部材を閉扉時において、外部に露見しない状態に取り付けられるようにしたことを特徴として成るものである。
【発明の効果】
【００１０】
まず請求項１記載の発明によれば、ヒンジ装置は枠側ヒンジプレートと中継ヒンジプレートと扉側ヒンジプレートとをピン状の強度を出しやすい定位ヒンジピンと転位ヒンジピンとにより回動自在に組み合わせるものであり、中継ヒンジプレートの存在により取り付けられる枠に対し防火扉等の扉を取り付ける場合に、扉が充分枠外に張り出した状態で１８０°完全開放することを可能とするとともに、閉扉時においてヒンジ装置が露見しない状態で設置することが可能となる。
【００１１】
また請求項２記載の発明によれば、先動誘導体が設けられており、このものが特に開扉時において扉の円滑な開閉を支援する。
【００１２】
また請求項３記載の発明によれば、中継ヒンジプレートが９０°張り出すように回動するものであるが、その回動範囲の規制を極めてコンパクトな構成の下に構成し得る。
【００１３】
また請求項４記載の発明によれば、扉を構成するにあたり、ヒンジ部材が外部に露見しないほか、重量のある防火扉であってもこれを確実に支承することのできる防火扉構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の高荷重用ヒンジ装置並びにこれを具えた防火扉の実施例を示す説明図であり、ヒンジ装置の斜視図、分解斜視図、作動図を併せて示すものである。
【図２】同上ヒンジ装置の斜視図である。
【図３】同上ヒンジ装置の分解斜視図である。
【図４】同上ヒンジ装置の説明図であり、正面図（ａ）、側面図（ｂ）、（ａ）におけるｄ−ｄ線、ｅ−ｅ線における断面図（ｄ）（ｅ）を示す。
【図５】同上ヒンジ装置の取付手順を示す断面図であり、まず枠に対して取り付ける状態を示す。
【図６】同上ヒンジ装置の取付手順を示す断面図であり、防火扉側における取付状態を示す。
【図７】同上ヒンジ装置並びに防火扉の開扉作動状態を示す断面図である。
【図８】同上ヒンジ装置における中継ヒンジプレートの他の形態を示す断面図である。
【図９】同上ヒンジ装置と枠との取付関係の他の形態を示す断面図である。
【図１０】同上ヒンジ装置と枠との取付関係の更に他の形態を示す断面図である。
【図１１】同上ヒンジ装置における半開規制の他の形態を示す説明図である。
【図１２】同上ヒンジ装置の他の形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態は、以下述べる実施例を好適な実施の形態とするものであり、更にこの技術思想に基づき改変し得る種々の形態を含むものである。
【実施例】
【００１６】
以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する。図１において本発明の使用態様を示すものであり、本発明のヒンジ装置１を適用した防火扉Ｄを、建物の躯体Ｃに取り付けられた枠Ｌによって支持される状態を示す。
まず扉の一例としての防火扉Ｄの設置の概略について述べる。防火扉Ｄを支持する枠Ｌは、法制上扉との隙間をジグザグ状に構成して防煙効果を得るようにするものであって、断面段差状に煙返しＬ１を設け、この部位に防火扉Ｄの周縁が収まるような状態で取り付けられる。具体的には枠Ｌのヒンジ取付開口Ｌ２に対しヒンジ装置１の枠固定側部材を取り付けるとともに、防火扉Ｄの戸尻面Ｄ１に開口させたヒンジ受入開口Ｄ２に同様にヒンジ装置１の他の部材を取り付けるようにする。このようなヒンジ装置１を枠Ｌ及び防火扉Ｄに固定するために固定ボルトＢが用いられる。なお符号Ｄ３は防火扉の扉自由端側を示す。
【００１７】
以下ヒンジ装置１について説明する。ヒンジ装置１は、枠側ヒンジプレート２と中継ヒンジプレート３と扉側ヒンジプレート４と定位ヒンジピン５と転位ヒンジピン６とを具える。この定位ヒンジピン５は、前記枠側ヒンジプレート２と中継ヒンジプレート３とを回動自在に接続するものである。また転位ヒンジピン６は前記中継ヒンジプレート３と扉側ヒンジプレート４とを回動自在に接続させるものである。
【００１８】
以下各部材について詳細に説明する。まず枠側ヒンジプレート２、中継ヒンジプレート３、扉側ヒンジプレート４は、共に充分な強度を発揮するため適宜の厚さの金属板をプレス加工、カーリング加工等により構成するものである。なおこのような構成は、極めてシンプルな形態で且つ強度が得られるものである。まず枠側ヒンジプレート２は、平板状の固定基板２１に対し、固定するための適宜のボルト孔２２が複数形成されている。この固定基板２１の上下一対の部位が、固定基板２１から９０°屈曲させた状態とされ、芯ずらし延長部２３となる。更にその先端は円筒状にプレス曲成され、定位ピン軸受２４を構成する。そしてこの上下一対の定位ピン軸受２４及び芯ずらし延長部２３の間における固定基板２１が一部切り欠かれるような形態となって、中継ヒンジ収まり部２５とするものである。なお円筒状にプレス曲成された定位ピン軸受２４は、プレス曲成したままでも充分な強度を発揮するが、図４（ｄ）に示すように曲成した自由端側の突き当たり部を溶接し（この溶接部位を符号Ｗで示す）、更に強度を増すようにすることも有効である。もちろんこのような溶接処理はそれ以外の軸受において採用してもよい。
【００１９】
次にこのような枠側ヒンジプレート２に組み合わされる中継ヒンジプレート３について説明する。中継ヒンジプレート３は図３、図４（ｅ）等に示すように、一例として同一形状の中継ヒンジプレート要素３０を組み合わせることによって一体に構成したものであり、転位板本体３１は全体として上下方向の断面視でコ字状断面に屈曲した形状を有し、その内側を枠逃げ部３２とする。そして枠逃げ部３２を実質的に両端で構成するように、転位板本体３１の一部である抜け出し延長部３３が枠側ヒンジプレート２と接続する側に形成され、一方その反対側に扉逃げ延長部３４が形成される。それらの先端部には、抜け出し延長部３３側に定位ピンホルダ３５が設けられ、扉逃げ延長部３４側に転位ピンホルダ３６が設けられる。
更にこの中継ヒンジプレート３には枠逃げ部３２と反対の面に平面視Ｌ字状の板状部材である先動誘導体３７を設ける。この先動誘導体３７は、突出形成されている誘導面３７ａを、防火扉Ｄが閉扉した状態で、その戸尻面Ｄ１に密着した状態に形成されている。因みにこの構成により、後述するように、防火扉Ｄを開放する操作をした際、中継ヒンジプレート３が先に回動するようにし、一方、防火扉Ｄと中継ヒンジプレート３との相対的な回動は未だ行われないようにする作用がもたらされる。具体的な手段としては、図７（ａ）−(iii) に示すように誘導面３７ａに磁石Ｍ等の保持手段を設けておく。なお誘導面３７ａと、転位ヒンジピン６との位置関係によっては、誘導面３７ａと、戸尻面Ｄ１との間に防火扉Ｄを回動させたときにわずかなコジリを生ずるようにしておけば、このコジリ作用が実質的に保持手段となり得る。
【００２０】
次に扉側ヒンジプレート４について説明する。扉側ヒンジプレート４は扉Ｄに固定される扉固定板４１を有するとともに、その一端に扉芯ずらし延長部４２が形成され、その先端に転位ピン軸受４３が設けられている。なおこれら定位ヒンジピン５、転位ヒンジピン６を支持するための各部材、すなわち定位ピン軸受２４、定位ピンホルダ３５、転位ピンホルダ３６及び転位ピン軸受４３は共に充分なピンの支持高さを有する寸法設定とされるものであり、定位ヒンジピン５及び転位ヒンジピン６の直径Φとしたときに、これら軸受の平均高さＬとの比、Ｌ／Φは３〜６程度に設定される。具体的には、Φは１０から１０数ｍｍ程度であり、Ｌはその３〜６倍程度の寸法とされ、耐荷重は数１０ｋｇ規格とされることが好ましい。
【００２１】
次にこのような枠側ヒンジプレート２と中継ヒンジプレート３及び扉側ヒンジプレート４を回動自在に接続させるための定位ヒンジピン５について説明する。まず定位ヒンジピン５はその上下方向の高さ全域を定位嵌合部５０とするものであり、その中間を中継定位嵌合部５０Ａとし、定位ピンホルダ３５に嵌まり合う部位とする。そしてその上下部位には枠上側嵌合部５０Ｂと枠下側嵌合部５０Ｃとが構成され、これらが上下一対の枠側ヒンジプレート２の定位ピン軸受２４に嵌まり合うものである。
【００２２】
そして定位ヒンジピン５にあっては、図３に示すように一例としてその上端に回動規制突起５１を具える。このものは平面視で９０°の扇状の凸台状の形状であり、それぞれの垂直面を当接面５２とする。この当接面５２は、一方が始発当接面５２Ａであり、他方が半開当接面５２Ｂである。このような回動規制突起５１に対応して、半開規制ストッパ５３を設けるものであり、このものは一例として扉側ヒンジプレート４における転位ピン軸受４３の上端に圧入固定するような状態で取り付けることが好ましい。すなわち半開規制ストッパ５３自体は駒状の部材であり、１８０°半月状に切り欠いた面を規制面５４とする。
【００２３】
一方、転位ヒンジピン６は前記中継ヒンジプレート３と扉側ヒンジプレート４とを接続するものであり、その高さ方向全域を転位嵌合部６０とする。この転位嵌合部６０は、一例として中継ヒンジプレート３における転位ピンホルダ３６に支持される中継転位嵌合部６０Ａと、その上方に突出するような状態で取り付けられ、扉側ヒンジプレート４における転位ピン軸受４３に嵌まり合う扉嵌合部６０Ｂとする。なおこれら定位ヒンジピン５、転位ヒンジピン６によって組み合わされる枠側ヒンジプレート２と中継ヒンジプレート３、扉側ヒンジプレート４との軸支持部分についてはその回動動作を円滑にするため、適宜の滑性を有するグリス含有金属や硬質樹脂等のスラストワッシャＳを介在させている。
【００２４】
＜組立施工態様＞
本発明のヒンジ装置１は、以上述べたような形態を有するものであり、次のように組み立てられる。まず防火扉Ｄを枠Ｌに取り付ける作業を考慮すると、図５に示すようにヒンジ装置１を完全にすべて組み立てられた形態では供給されない。すなわち供給状態では中継ヒンジプレート３と扉側ヒンジプレート４とはあくまで別体の状態で供給されるとともに、枠側ヒンジプレート２と中継ヒンジプレート３とが組み合わされた形態で供給される。まず枠側ヒンジプレート２と中継ヒンジプレート３との組み立てにあたっては、枠側ヒンジプレート２における中継ヒンジ収まり部２５の部位に中継ヒンジプレート３を収めた状態とする。そして定位ピン軸受２４と定位ピンホルダ３５との芯合わせをした状態とし、そこに定位ヒンジピン５を挿入する。なおその際、定位ピン軸受２４と定位ピンホルダ３５の間にはスラストワッシャＳを嵌め込むようにしておく。この状態で定位ヒンジピン５がそれぞれを貫くように挿入される。その際枠側ヒンジプレート２における定位ピン軸受２４の下端に押さえ駒５５を圧入しておき、定位ヒンジピン５の落下を防止する。一方その上端には前述した半開規制ストッパ５３を所定の姿勢で圧入する。その結果枠側ヒンジプレート２と中継ヒンジプレート３とは定位ヒンジピン５を介して回動自在に接続された状態となる。
なお中継ヒンジプレート３における定位ピンホルダ３５は、定位ヒンジピン５をカシメ等により回動しないように保持してもよいし、回動できる自由状態としてもよい。
【００２５】
一方、中継ヒンジプレート３に対しては、転位ピンホルダ３６に対し転位ヒンジピン６を上方から差し込み、必要に応じて固定するなどして扉嵌合部６０Ｂが上方に突出した状態に設定しておく。なおこの転位ピンホルダ３６と転位ヒンジピン６との関係も、両者が回動自在であってもよいし、カシメ等により転位ピンホルダ３６によって転位ヒンジピン６を固定状態に支持する状態であってもよい。いずれにせよ、中継ヒンジプレート３を介して枠側ヒンジプレート２、扉側ヒンジプレート４とが互いに回動自在に構成されていればよい。なお中継ヒンジプレート３における転位ヒンジピン６の脱落を防止するため、下方に押さえ駒６１を圧入してそれを防止するような構成をとる。もちろんサークリップ等の押さえ手段で同様の構成をとってもよい。
【００２６】
このような状態としたヒンジ装置１によって枠Ｌに防火扉Ｄを取り付けるには次のようにする。まず、図５（ａ）（ｂ）に示すように枠Ｌに対し、そのヒンジ取付開口Ｌ２の部位を利用してヒンジ装置１の一部を嵌め込み、枠側ヒンジプレート２をボルトＢにより枠Ｌに固定する。この状態で枠Ｌの内部に中継ヒンジプレート３の一部が位置するような状態で取り付ける。一方、防火扉Ｄに対しては図６に示すようにヒンジ受入開口Ｄ２から単体となっている扉ヒンジプレート４の転位ピン軸受４３側を内部に挿入するような状態で差し込むとともに、扉固定板４１において固定ボルトＢによって戸尻面Ｄ１側にこれを固定する。なおこのような固定状態のとき、この実施例では転位ピン軸受４３は閉扉時において扉開放側のパネル面Ｄ０に寄った位置に設定されることとなる。
【００２７】
このように扉側ヒンジプレート４をヒンジ装置１と別体に操作して取り付けることは現場での組み立て作業においてその作業性が極めて良い。即ちすでに枠Ｌに固定されている中継ヒンジプレート３を図６（ａ）に示すように閉鎖状態から９０°外側に張り出すような状態に位置させる。この状態で中継ヒンジプレート３の転位ピンホルダ３６から上方に突出している転位ヒンジピン６の扉嵌合部６０Ｂに対して、扉側ヒンジプレート４が具えられた防火扉Ｄを上方から芯合わせをした状態で下方に下ろすよう操作して両者の組み立てを行う。
【００２８】
このような状態では防火扉Ｄはその重量によって上方への抜け出しはほぼ予想できないが、万が一の場合に備えて例えば転位ヒンジピン６の上端近くの扉側ヒンジプレート４の上面より上方に例えばサークリップ等の抜け止め部材を嵌め込み、防火扉Ｄの上方への抜け止めを図ってもよい。このような操作で理解できるように、本発明は中継ヒンジプレート３自体が防火扉Ｄの枠Ｌより外側に充分張り出す位置をとり得るから、転位ヒンジピン６の位置も枠外に充分張り出し、結果的に防火扉Ｄの全体の組み付け作業が容易に行い得る。
【００２９】
＜作動状態＞
次にこのように完成した状態での防火扉Ｄの開閉状態等について説明する。
１．閉扉状態
まず防火扉Ｄが枠Ｌ内に収まった閉扉状態について説明する。図７（ａ）に示すように、この状態では中継ヒンジプレート３は、閉扉状態の防火扉Ｄの平面方向にほぼ平行な状態となっている。同様に定位ヒンジピン５及び転位ヒンジピン６もほぼそれに添うような位置関係を保った状態となっている。このとき前記定位ヒンジピン５の上端の９０°回動規制に関与する部材についてみると、図３、図７（ａ）に示すように当接面５２のうち始発当接面５２Ａが半開規制ストッパ５３の規制面と当接している。この状態では防火扉Ｄの戸尻面Ｄ１と枠Ｌとのわずかな隙間から覗き込むことによって、中継ヒンジプレート３が目視できる程度に露見しているが、実質的には外部からヒンジ装置１は目視されない程度に隠れている。
【００３０】
２．開扉状態
（１）中継ヒンジプレート３の先回動
このような状態で防火扉Ｄを開放すると、図７（ｂ）に示すように中継ヒンジプレート３がその位置からほぼ９０°図（７）中、反時計方向に回動するような状態に先に回動する。その理由は次のとおりである。まず防火扉Ｄの扉自由端Ｄ３側が引かれると、通常であれば、防火扉Ｄの荷重をより近くで受ける転位ヒンジピン６が、定位ヒンジピン５より早く回動する。因みに防火扉Ｄと枠Ｌとの干渉がなければ、このような転位ヒンジピン６の先回動であってもよい。しかしながら枠Ｌに対する防火扉Ｄをコンパクトに収めるには、中継ヒンジプレート３が先回動する方が望ましく、本発明にあっては、この点に工夫がされている。即ち防火扉Ｄの開放動作に伴い、戸尻面Ｄ１が移動しようとすると、戸尻面Ｄ１は、中継ヒンジプレート３の先動誘導体３７に設けられた磁石Ｍ等の保持手段により中継ヒンジプレート３を伴って回転移動することとなる。結果的に防火扉Ｄを開扉操作したときにはまず定位ヒンジピン５側が先回動するのである。この状態で前記中継ヒンジプレート３は転位ヒンジピン６側すなわち防火扉Ｄの戸尻面Ｄ１側を枠Ｌから張り出したような位置に回転してくる。一方このとき前記定位ヒンジピン５は、９０°の回転規制がされており、その段階で停止する。すなわち定位ヒンジピン５の回動規制突起５１における当接面５２は、図７（ｂ）−(ii)に示すように半開当接面５２Ｂが半開規制ストッパ５３の規制面５４に当接して、それ以上の回転が阻まれる。
【００３１】
（２）防火扉の完全開放
このような状態で更に防火扉Ｄの開放操作を行うと、続いて転位ヒンジピン６を中心に防火扉Ｄの回動が開始される。すなわち定位ヒンジピン５における回動が規制され、中継ヒンジプレート３がその位置にとどまるような状態となるから回動が許容されている転位ヒンジピン６を中心に防火扉Ｄが回転してほぼ９０°の回転が達成される。なおこのとき、前記磁石Ｍ等の保持手段による保持力より防火扉Ｄの回動トルクの方が充分大きく、その保持は一挙に解除される。結果的に防火扉Ｄは全体としてはほぼ１８０°全開状態の開放状態となる。
【００３２】
（３）閉扉状態
次に防火扉Ｄを再び閉扉状態とする場合には、まず防火扉Ｄが完全開放されている状態で、回転抵抗のある定位ヒンジピン５においては、中継ヒンジプレート３は回動せずその位置にとどまり、一方、回転抵抗の少ない転位ヒンジピン６がまず回転を開始する。即ち開扉時と逆に防火扉Ｄは中継ヒンジプレート３が完全開放の位置にとどまる中、転位ヒンジピン６を中心にほぼ９０°回転する。この状態は壁面に対して防火扉Ｄがほぼ９０°開いた状態である。そしてこのような回転状態を更に続けると、次に防火扉Ｄは中継ヒンジプレート３を伴うようにして定位ヒンジピン５を中心に回動し、始発状態の閉扉状態に戻り、完全閉鎖状態を形成する。
【００３３】
＜変形態様＞
本発明は、以上述べたような実施例を基本的な形態とするものであるが、細部における種々の変更が可能である。まず中継ヒンジプレート３における転位ピンホルダ３６と転位ヒンジピン６との関係では、組み立てのしやすさから、先の実施例では転位ヒンジピン６は転位ピンホルダ３６の上方のみ突出して、組み立て時に防火扉Ｄを上方から落とし込むような組み立て作業を可能としている。しかしながら転位ヒンジピン６において更に強度向上の要請があれば扉側ヒンジプレート４における転位ピン軸受４３は、転位ピンホルダ３６を上下に挟むような形態、すなわち枠側ヒンジプレート２における定位ピン軸受２４のような形態とすることも可能である。
【００３４】
また中継ヒンジプレート３にあっては、枠逃げ部３２を構成するにあたり、転位板本体３１をコ字状に屈曲させて形成しているが、枠逃げ部３２が目的とする作用を達成する限りにおいて、図８に示すように湾曲形状とすることももとより差し支えない。また定位ヒンジピン５の配設態様としては、枠Ｌの断面内内側に充分に嵌まり切らないような状態の場合には、図９に示すように枠Ｌを一部切り欠いてもよい。その場合この切り欠きＧに美観を保つためのカバーＬ３を設けてもよい。また図１０に示すように枠Ｌの露出面を一部ブリスター状に膨出プレスし、この膨出部Ｌ４によっていわば収め部を形成するような状態をとってもよい。
【００３５】
また定位ヒンジピン５の９０°回転規制にあたっては、定位ヒンジピン５の頂部に当接面５２を形成し、一方枠側ヒンジプレート２側に半開規制ストッパ５３を嵌め込むようにして構成しているが、要は９０°の回転規制がされればよいものであり、例えば図１１に示すように定位ヒンジピン５の上方に９０°の回転規制を行う溝５６を形成し、その部位に対応して枠側ヒンジプレート２から内側に突出する規制ピン５８等を設けるようにしてもよい。
【００３６】
更に本発明のヒンジ装置１としては、中継ヒンジプレート３と扉側ヒンジプレート４、並びに防火扉Ｄとを更に融合させた形態のものでもよい。即ち図１２（ａ）（ｂ）に示すように防火扉Ｄ自体の一部にヒンジプレート４を形成し、これに転位ヒンジピン６を介して中継ヒンジプレート３を接続してもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１      ヒンジ装置
２      枠側ヒンジプレート
２１    固定基板
２２    ボルト孔
２３    芯ずらし延長部
２４    定位ピン軸受
２５    中継ヒンジ収まり部
３      中継ヒンジプレート
３０    中継ヒンジプレート要素
３１    転位板本体
３２    枠逃げ部
３３    抜け出し延長部
３４    扉逃げ延長部
３５    定位ピンホルダ
３６    転位ピンホルダ
３７    先動誘導体
３７ａ  誘導面
４      扉側ヒンジプレート
４１    扉固定板
４２    扉芯ずらし延長部
４３    転位ピン軸受
５      定位ヒンジピン
５０    定位嵌合部
５０Ａ  中継定位嵌合部
５０Ｂ  枠上側嵌合部
５０Ｃ  枠下側嵌合部
５１    回動規制突起
５２    当接面
５２Ａ  始発当接面
５２Ｂ  半開当接面
５３    半開規制ストッパ
５４    規制面
５５    押さえ駒
５６    溝
５８    規制ピン
６      転位ヒンジピン
６０    転位嵌合部
６０Ａ  中継転位嵌合部
６０Ｂ  扉嵌合部
６１    押さえ駒
Ｄ      防火扉
Ｄ０    パネル面
Ｄ１    戸尻面
Ｄ２    ヒンジ受入開口
Ｄ３    扉自由端
Ｌ      枠
Ｌ１    煙返し
Ｌ２    ヒンジ取付開口
Ｌ３    カバー
Ｌ４    膨出部
Ｂ      固定ボルト
Ｃ      躯体
Ｇ      切り欠き
Ｓ      スラストワッシャ
Ｈ      ヒンジピン平均高さ
Φ      ヒンジピン直径
Ｗ      溶接部位
Ｍ      磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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