(57)【要約】【課題】足場を構成している単管パイプに係合可能な係合部材を備えた金具において、係合部材が単管パイプに一旦係合すると、その係合状態が容易に解除されないようにする。【解決手段】足場枠を構成している単管パイプＰの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板を単管Ｐに固定するための金具１であって、単管パイプＰに横方向から係合可能な係合部材１１と、係合部材１１の上面から立ち上がるように係合部材１１に連設された、全ネジによって形成された軸部材１２と、軸部材１２がねじ込まれた円形状の押圧板１３と、単管パイプＰに係合させた係合部材１１を単管パイプＰに係止する係止爪１５を有する係止ユニット１４とから構成されており、係止爪１５は、係合部材１１を単管パイプＰに係合させる際、単管パイプＰに押圧されることによって係止位置から非係止位置に移動し、係合部材１１が単管パイプＰに係合した時点で、係止位置に復帰するようになっている。【選択図】        図１
2016003466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場を構成している単管パイプに取り付ける金具であって、
単管パイプに係合可能な係合部材と、
単管パイプに係合させた前記係合部材を単管パイプに係止可能に、前記係合部材に回動可能に支持された係止爪と、
前記係止爪を係止位置側に付勢する付勢手段と
を備えていることを特徴とする金具。
【請求項２】
前記係止爪は、前記係合部材を単管パイプに係合させる際、単管パイプに押圧されることによって係止位置から非係止位置に移動し、前記係合部材が単管パイプに係合した時点で、係止位置に復帰するようになっている請求項１に記載の金具。
【請求項３】
前記係止爪は、係止位置から非係止位置に回動させるための回動操作部を有している請求項１または２に記載の金具。
【請求項４】
前記係合部材は、単管パイプに横方向から係合可能な横Ｕ字状またはコ字状を有しており、
横Ｕ字状またはコ字状の前記係合部材の上面から立ち上がるように前記係合部材に連設された、少なくとも上部外周面に雄ねじ部が形成された軸部材と、
前記軸部材の雄ねじ部がねじ込まれた押圧板と
を備え、
前記係止爪は、横Ｕ字状またはコ字状の前記係合部材の少なくとも一方の端部に支持されており、
単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板の側縁部に前記押圧板が張り出すように、隣接する足場板間で前記係合部材を単管パイプに横方向から係合させた状態で、前記押圧板を回転させてねじ込むことで、隣接する２枚の足場板の側縁部を単管パイプに押圧して固定するようにした請求項１、２または３に記載の金具。
【請求項５】
前記係合部材は、単管パイプに横方向から係合可能な横Ｕ字状またはコ字状を有しており、
横Ｕ字状またはコ字状の前記係合部材の上面から立ち上がるように前記係合部材に連設された、少なくとも上部外周面に雄ねじ部が形成された軸部材と、
単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板の外側縁部における上面角部に配置される、足場板の上面に対応する部分に前記軸部材が挿通される断面逆Ｌ字状の押圧部材と、
前記押圧部材に挿通した状態で、前記軸部材の雄ねじ部にねじ込まれたナットと
を備え、
前記係止爪は、横Ｕ字状またはコ字状の前記係合部材の少なくとも一方の端部に支持されており、
単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板の外側縁部における上面角部に前記押圧部材を沿わせるように、前記係合部材を単管パイプに横方向から係合させた状態で、前記ナットをねじ込むことで、前記押圧部材が足場板の外側縁部を単管パイプに押圧して固定するようにした請求項１、２または３に記載の金具。
【請求項６】
前記押圧部材の角部には、足場板の上面に対応する部分から足場板の側端面に対応する部分に渡って、前記軸部材が挿通される長孔が形成されている請求項５に記載の金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、足場を構成している単管パイプに取り付ける金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
足場を構成している単管パイプの上に掛け渡した足場板を単管パイプに固定する足場板の固定用の金具としては、例えば、図２４（ａ）、（ｂ）に示すようなものが提案されている。この金具５０は、同図に示すように、単管パイプＰに係合可能なフック５１と、このフック５１の軸部５１ａに形成された袋ナットにねじ込まれるボルト５２と、このボルト５２が挿通される小孔５３ａが形成された平形板５３とから構成されており、平形板５３の小孔５３ａは、ボルト５２の頭部５２ａが収まるように、その上部が大径に形成されていると共に、ボルト５２の頭部５２ａには、不要のときは倒しておけるように、起伏自在のつまみ部５２ｂが連設されている。
【０００３】
以上のように構成された金具５０を用いて足場板を固定するには、図２５に示すように、単管パイプＰの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板ＳＰ間において、フック５１を単管パイプＰに係合させ、ボルト５２を締め付けることによって、平形板５３によって２枚の足場板ＳＰの側縁部を単管パイプＰに押圧すればよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−７１７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した金具５０は、フック５１を単管パイプＰに単に係合させているだけなので、作業中に不足の力が働いて金具５０が足場板ＳＰの側縁に沿ってずれたり、単管パイプＰを中心に回転したりすると、単管パイプＰに対するフック５１の係合が容易に解除され、場合によっては、金具５０が足場から落下するおそれがある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、足場を構成している単管パイプに係合可能な係合部材を備えた金具において、係合部材が単管パイプに一旦係合すると、その係合状態が容易に解除されないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、足場を構成している単管パイプに取り付ける金具であって、単管パイプに係合可能な係合部材と、単管パイプに係合させた前記係合部材を単管パイプに係止可能に、前記係合部材に回動可能に支持された係止爪と、前記係止爪を係止位置側に付勢する付勢手段とを備えていることを特徴とする金具を提供するものである。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の金具において、前記係止爪は、前記係合部材を単管パイプに係合させる際、単管パイプに押圧されることによって係止位置から非係止位置に移動し、前記係合部材が単管パイプに係合した時点で、係止位置に復帰するようになっていることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明の金具において、前記係止爪が、係止位置から非係止位置に回動させるための回動操作部を有していることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、請求項１、２または３に係る発明の金具において、前記係合部材は、単管パイプに横方向から係合可能な横Ｕ字状またはコ字状を有しており、横Ｕ字状またはコ字状の前記係合部材の上面から立ち上がるように前記係合部材に連設された、少なくとも上部外周面に雄ねじ部が形成された軸部材と、前記軸部材の雄ねじ部がねじ込まれた押圧板とを備え、前記係止爪は、横Ｕ字状またはコ字状の前記係合部材の少なくとも一方の端部に支持されており、単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板の側縁部に前記押圧板が張り出すように、隣接する足場板間で前記係合部材を単管パイプに横方向から係合させた状態で、前記押圧板を回転させてねじ込むことで、隣接する２枚の足場板の側縁部を単管パイプに押圧して固定するようにしたことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項５に係る発明は、請求項１、２または３に係る発明の金具において、前記係合部材は、単管パイプに横方向から係合可能な横Ｕ字状またはコ字状を有しており、横Ｕ字状またはコ字状の前記係合部材の上面から立ち上がるように前記係合部材に連設された、少なくとも上部外周面に雄ねじ部が形成された軸部材と、単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板の外側縁部における上面角部に配置される、足場板の上面に対応する部分に前記軸部材が挿通される断面逆Ｌ字状の押圧部材と、前記押圧部材に挿通した状態で、前記軸部材の雄ねじ部にねじ込まれたナットとを備え、前記係止爪は、横Ｕ字状またはコ字状の前記係合部材の少なくとも一方の端部に支持されており、単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板の外側縁部における上面角部に前記押圧部材を沿わせるように、前記係合部材を単管パイプに横方向から係合させた状態で、前記ナットをねじ込むことで、前記押圧部材が足場板の外側縁部を単管パイプに押圧して固定するようにしたことを特徴としている。
【００１２】
また、請求項６に係る発明は、請求項５に係る発明の金具において、前記押圧部材の角部には、足場板の上面に対応する部分から足場板の側端面に対応する部分に渡って、前記軸部材が挿通される長孔が形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、請求項１に係る発明の金具は、単管パイプに係合させた係合部材を単管パイプに係止可能に、係合部材に回動可能に支持された係止爪と、係止爪を係止位置側に付勢する付勢手段とを備えているので、係合部材を単管パイプに係合させると、係止爪が付勢手段によって係止位置に回動し、係止爪によって係合部材が単管パイプに係止される。従って、単管パイプに一旦係合した係合部材の係合状態が容易に解除されることがなく、足場から金具が落下するという不測の事態を防止することができる。
【００１４】
また、請求項２に係る発明の金具では、係合部材を単管パイプに係合させる際、係止爪は、単管パイプに押圧されることによって係止位置から非係止位置に移動し、係合部材が単管パイプに係合した時点で、係止位置に復帰するようになっているので、係合部材を単管パイプに係合させる際に、係止爪を非係止位置に移動させるための動作が不要であり、単管パイプへの金具の取付作業性が良い。
【００１５】
また、請求項３に係る発明の金具は、係止爪が、係止位置から非係止位置に回動させるための回動操作部を有しているので、金具を単管パイプから取り外す際、係止爪を、係止位置から非係止位置に容易に回動させることができ、単管パイプから金具を取り外す際の作業性にも優れている。
【００１６】
また、請求項４に係る発明の金具は、単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板の側縁部に押圧板が張り出すように、隣接する足場板間で係合部材を単管パイプに横方向から係合させた状態で、押圧板を回転させてねじ込むことで、隣接する２枚の足場板の側縁部を単管パイプに押圧して固定することになるが、係合部材を単管パイプに横方向から係合させる際、押圧板を足場板の上側に位置させた状態で、足場板の側縁に沿わせながらスライドさせることによって係合部材を単管パイプに係合させればよく、係合部材を単管パイプに係合させた状態では、係止爪によって係合部材が単管パイプに係止されるので、押圧板が足場板を単管パイプに押圧していない状態であっても、金具が単管パイプから脱落することがなく、安全、確実かつ簡単に足場板を単管パイプに固定することができる。
【００１７】
また、足場を解体する際は、押圧板を逆方向に回転させて足場板の押圧状態を解除した後、一方の足場板を他方の足場板から離反する方向にずらして、両足場板間の隙間に手を入れて金具の係止爪を非係止位置に回動させた状態で、係合部材を単管パイプから離反する方向にスライドさせて単管パイプとの係合を解除するだけで金具を取り外すことができるので、単管パイプに対する足場板の固定解除作業も簡単に行うことができる。
【００１８】
また、請求項５に係る発明の金具は、単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板の外側縁部における上面角部に押圧部材を沿わせるように、係合部材を単管パイプに横方向から係合させた状態で、ナットをねじ込むことで、押圧部材が足場板の外側縁部を単管パイプに押圧して固定することになるが、押圧部材を足場板の外側縁部における上面角部に沿わせるように、係合部材を単管パイプに横方向から係合させる際、単管パイプの後方側から係合部材を前方側に押し出すようにして単管パイプに係合させればよく、係合部材を単管パイプに係合させた状態では、係止爪によって係合部材が単管パイプに係止されるので、押圧部材が足場板を単管パイプに押圧していない状態であっても、金具が単管パイプから脱落することがなく、安全、確実かつ簡単に足場板を単管パイプに固定することができる。
【００１９】
また、足場を解体する際は、ナットを緩めて足場板の押圧状態を解除した後、金具の係止爪を非係止位置に回動させた状態で、係合部材を単管パイプから離反する方向にスライドさせて単管パイプとの係合を解除すればよいので、単管パイプに対する足場板の固定解除作業も簡単に行うことができる。
【００２０】
特に、請求項６に係る発明の金具のように、押圧部材の角部における足場板の上面に対応する部分から足場板の側端面に対応する部分に渡って、軸部材が挿通される長孔を形成しておくと、ナットを外すことなく、軸部材の挿通位置を変更することができ、足場板の上面に対応する部分を足場板の側端面に対応する部分に、足場板の側端面に対応する部分を足場板の上面に対応する部分に入れ替えた状態で押圧部材を使用することが可能となる。従って、使用する足場板の厚みに合わせて、両部分の張出し長さをそれぞれ異なる長さに設定しておくと、厚みの異なる足場板に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）はこの発明に係る、隣接する２枚の足場板を単管パイプに固定するための金具の一実施形態を示す平面図、（ｂ）は同上の金具を示す正面図、（ｃ）は同上の金具を示す側面図である。
【図２】（ａ）は同上の金具を構成している係合部材を示す正面図、（ｂ）は同上の係合部材を示す側面図、（ｃ）は同上の係合部材を示す底面図である。
【図３】（ａ）は同上の金具を構成している押圧板を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図４】（ａ）は同上の金具の係止ユニットを構成している係止爪を示す平面図、（ｂ）は同上の係止爪を示す正面図、（ｃ）は同上の係止爪を示す側面図、（ｄ）は同上の係止爪を示す背面図である。
【図５】（ａ）は同上の係止ユニットを構成しているダブルトーションばねを示す平面図、（ｂ）は同上のダブルトーションばねを示す側面図である。
【図６】（ａ）は係止爪が係止位置に回動した状態の係止ユニットを示す拡大正面図、（ｂ）は同上の係止ユニットを示す拡大側面図である。
【図７】（ａ）は係止爪が非係止位置に回動した状態の係止ユニットを示す拡大正面図、（ｂ）は同上の係止ユニットを示す拡大側面図である。
【図８】（ａ）は同上の金具を構成している押圧板を回転操作するための操作治具を示す平面図、（ｂ）は同上の操作治具を示す側面図、（ｃ）は同上の操作治具を示す底面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具及び操作治具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具及び操作治具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は単管パイプＰに金具の係合部材を係合させる際の係止ユニットの動作を示す動作説明図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具及び操作治具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具及び操作治具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具及び操作治具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図１５】（ａ）はこの発明に係る、最端位置の足場板の外側縁部を単管パイプに固定する金具の一実施形態を示す平面図、（ｂ）は同上の金具を示す左側面図、（ｃ）は同上の金具を示す正面図、（ｄ）は同上の金具を示す右側面図である。
【図１６】（ａ）は同上の金具を構成している押圧部材を示す平面図、（ｂ）は同上の押圧部材を示す側面図、（ｃ）は同上の押圧部材を示す正面図である。
【図１７】（ａ）、（ｂ）は同上の金具を厚みの異なる他の足場板に使用する場合の使用方法を説明するための説明図である。
【図１８】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図１９】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図２０】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図２１】（ａ）〜（ｃ）は同上の金具を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した最端位置の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定作業を示す工程図（（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図）である。
【図２２】（ａ）は同上の金具の変形例を示す側面図、（ｂ）は同上の金具の他の変形例を示す側面図である。
【図２３】単管パイプとして角パイプを使用する場合の金具を示す側面図である。
【図２４】（ａ）は足場板を固定するための従来の金具を示す正面図、（ｂ）は同上の金具を示す側面図である。
【図２５】同上の金具を用いて足場板を固定した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１（ａ）〜（ｃ）は、足場を構成している単管パイプの上に掛け渡した足場板を単管パイプに固定する足場板の固定用の金具１を示している。この金具１は、同図に示すように、足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板を単管パイプに固定するためのものであり、同図に示すように、単管パイプＰに横方向から係合可能な横Ｕ字状の係合部材１１と、横Ｕ字状の係合部材１１の上面から立ち上がるように係合部材１１に連設された、全ネジによって形成された軸部材１２と、この軸部材１２がねじ込まれた円形状の押圧板１３と、単管パイプＰに係合させた係合部材１１を単管パイプＰに係止する係止ユニット１４とから構成されている。
【００２３】
前記係合部材１１は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、内周面が単管パイプＰに係合する半円部１１ａと、この半円部１１ａの上端から水平に張り出す上側直線部１１ｂと、半円部１１ａの上端から水平に張り出す、上側直線部１１ｂよりも張出長さが大きく、先端側が上側直線部１１ｂの厚みの半分程度の厚みを有する下側直線部１１ｃとから構成されており、下側直線部１１ｃには係止ユニット１４が取り付けられている。
【００２４】
前記押圧板１３には、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、中心に軸部材１２がねじ込まれるねじ穴１３ａが形成されていると共に、ねじ穴１３ａを中心とした対称位置に、図８（ａ）〜（ｃ）に示す回転操作用の操作治具３の凸部３２が嵌合する一対の嵌合穴１３ｂが形成されており、ねじ穴１３ａにねじ込まれた軸部材１２の上端部には、押圧板１３が脱落しないように、ねじ穴１３ａよりも大径のストッパ部材１２ａが固着されている。
【００２５】
前記係止ユニット１４は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、単管パイプＰに係合させた係合部材１１を単管パイプＰに係止可能に、係合部材１１の下側直線部１１ｃに回動可能に支持された係止爪１５と、係止爪１５を係止位置側に付勢するダブルトーションばね１６と、ダブルトーションばね１６によって付勢された係止爪１５が係止位置を越えて必要以上に回動しないように、係止爪１５の回動動作を規制する規制手段１７とを備えており、ダブルトーションばね１６の付勢力に抗して係止爪１５を押し下げることによって、係止爪１５を係止位置から待避させることができるようになっている。
【００２６】
前記係止爪１５は、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、対向一対の側板１５ａと、両側板１５ａ、１５ａを、その上縁で連結する上面板１５ｂと、両側板１５ａ、１５ａの一端側の下縁から外側に張り出す操作片１５ｃ、１５ｃとから構成されており、係合部材１１の下側直線部１１ｃに形成された軸装通穴１１Ｈに挿通した支持軸Ｓを上面板１５ｂから張り出した両側板１５ａ、１５ａの他端側にそれぞれ形成された軸装通穴１５Ｈに挿通することで、係合部材１１の下側直線部１１ｃに回動可能に支持されている。
【００２７】
前記規制手段１７は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、係止爪１５の各側板１５ａにおける支持軸Ｓを中心とした同心円上に形成された円弧状の長孔１７ａと、この長孔１７ａに挿通された状態で、係合部材１１の下側直線部１１ｃに形成されたピン固定穴１１ｈに挿通固定されるストッパピン１７ｂとから構成されており、係止爪１５は、長孔１７ａの範囲内で回動することができるようになっている。
【００２８】
前記ダブルトーションばね１６は、図５（ａ）、（ｂ）及び図６（ａ）、（ｂ）に示すように、対向一対のコイル部１６ａ、１６ａを連結している連結部１６ｂが係合部材１１の下側直線部１１ｃを跨ぐように、対向一対のコイル部１６ａ、１６ａが、支持軸Ｓに外嵌された状態で、係合部材１１の下側直線部１１ｃと係止爪１５の側板１５ａとの間にそれぞれ挟み込まれており、各コイル部１６ａ、１６ａから張り出している足１６ｃ、１６ｃが、回動可能に他端側が支持された係止爪１５の一端側を上方に付勢するように、上面板１５ｂの内面に当接している。
【００２９】
前記係合部材１１の下側直線部１１ｃは、図２（ｂ）に示すように、係止爪１５が取り付けられる先端側の上縁が基端部に比べて低くなっており、図４（ａ）、（ｃ）、（ｄ）及び図７（ａ）、（ｂ）に示すように、係止爪１５の上面板１５ｂには、ダブルトーションばね１６の付勢力に抗して係止爪１５を押し下げたときに、係止爪１５の一端側が下側直線部１１ｃの基端部の上縁よりも上側に突出しないように、下側直線部１１ｃの基端部が入り込む切欠部１５Ｎが形成されている。
【００３０】
前記操作治具３は、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、押圧板１３から突出した軸部材１２の上端部（ストッパ部材１２ａ）が挿通される挿通孔３１ａを有し、その挿通孔３１ａに挿通された軸部材１２を中心に回転可能に押圧板１３上に載置される円形状のベース板３１と、このベース板３１の下面から突出する、押圧板１３に形成された一対の嵌合穴１３ｂに嵌合可能な一対の凸部３２と、ベース板３１の上面から突出する、電動ドライバーのソケットビットに嵌合する平面六角形状の操作部３３と、ベース板３１に形成された吊下穴３４とから構成されており、操作部３３はベース板３１の挿通孔３１ａに一致する、軸部材１２の上端部が挿通可能な中心穴３３ａを有している。
【００３１】
以上のように構成された金具１及び操作治具３を用いて足場枠を構成している単管パイプの上に掛け渡した隣接する２枚の足場板を単管パイプに固定する足場板の固定方法について、図９〜図１４を参照しながら説明する。
【００３２】
まず、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、固定済みの足場板ＳＰに一方の側縁を当接させるように新たな足場板ＳＰを単管パイプＰの上に掛け渡した後、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、金具１の押圧板１３を軸部材１２の最上位に移動させ、その押圧板１３を足場板ＳＰの上側に位置させた状態で、２個の金具１を足場板ＳＰの他方の側縁に沿わせてスライドさせることによって、それぞれの係合部材１１を足場板ＳＰの長手方向の両端側に位置する２本の単管パイプＰにそれぞれ係合させる。
【００３３】
この金具１の係合部材１１を単管パイプＰに横方向から係合させる際は、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、一端側が係止位置に押し上げられている係止爪１５の上面に単管パイプＰが当接することによって、係止爪１５の一端側が係止位置から非係止位置側に押し下げられながら、係止爪１５部分が単管パイプＰの下面を通過し、係合部材１１の半円部１１ａが単管パイプＰに係合する。このようにして、係合部材１１の半円部１１ａが単管パイプＰに係合すると、係止爪１５の一端側がダブルトーションばね１６の付勢力によって元の係止位置に押し上げられ、係止爪１５によって金具１が単管パイプＰに係止されるので、金具１が単管パイプＰから容易に脱落することがない。
【００３４】
続いて、図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、新たな足場板ＳＰを、その一方の側縁を金具１に当接させるように、単管パイプＰの上に掛け渡した後、図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように、操作治具３を、その挿通孔３１ａに金具１の軸部材１２の上端部（ストッパ部材１２ａ）を挿通すると共に、一対の凸部３２を金具１の押圧板１３の嵌合穴１３ｂに嵌合させた状態で、押圧板１３の上に載置し、この操作治具３の操作部３３を、電動ドライバーＥＤ等の工具を用いて回転操作することによって、金具１の押圧板１３を締め込むと、図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、金具１の押圧板１３によって隣接する２枚の足場板ＳＰの側縁部が単管パイプＰに押圧され、金具１を介して隣接する２枚の足場板ＳＰが単管パイプＰに固定される。なお、金具１を用いて足場板ＳＰを単管パイプＰに固定した状態では、軸部材１２の上端部の突出量が５〜２ｍｍ程度になるように、ストッパ部材１２ａを含む軸部材１２の長さが設定されている。
【００３５】
以上のように、この金具１は、単管パイプＰに係合させる係合部材１１の下側直線部１１ｃに係止ユニット１４が取り付けられており、係合部材１１を単管パイプＰに係合させると、係止ユニット１４の係止爪１５がダブルトーションばね１６によって係止位置に回動し、係止爪１５によって係合部材１１が単管パイプＰに係止されるので、単管パイプＰに一旦係合した係合部材１１の係合状態が容易に解除されることがなく、金具１自体が組立途中の足場から落下するという不測の事態を防止することができる。
【００３６】
また、この金具１では、係合部材１１を単管パイプＰに係合させる際、係止爪１５は、単管パイプＰに押圧されることによって係止位置から非係止位置に移動し、係合部材１１が単管パイプＰに係合した時点で、係止位置に復帰するようになっているので、係合部材１１を単管パイプＰに係合させる際に、係止爪１５を非係止位置に移動させるための動作が不要であり、単管パイプＰへの金具の取付作業性が良い。
【００３７】
また、この金具１は、係止爪１５が、係止位置から非係止位置に回動させるための操作片１５ｃを有しているので、金具１を単管パイプＰから取り外す際、係止爪１５を、係止位置から非係止位置に容易に回動させることができ、単管パイプＰから金具１を取り外す際の作業性にも優れている。
【００３８】
また、この金具１では、係合部材１１を単管パイプに横方向から係合させる際、押圧板１３を足場板ＳＰの上側に位置させた状態で、足場板ＳＰの側縁に沿わせながらスライドさせることによって係合部材１１を単管パイプＰに係合させればよいので、足場板と単管パイプとを番線で固定する場合のように、単管パイプに掛け渡した足場板の前方側に作業者が身を乗り出す必要がなく、作業者が足場板から転落する危険性が大幅に低減される。
【００３９】
また、この金具１を用いて隣接する２枚の足場板ＳＰの側縁部を単管パイプＰに固定するには、上述したように、係合部材１１を単管パイプＰに係合させた状態で、隣接する双方の足場板ＳＰの側縁部に張り出している押圧板１３を回転させてねじ込むだけでよいので、作業者は熟練及び労力を必要とせず、簡単に短時間で足場板ＳＰを単管パイプＰに固定することができる。
【００４０】
また、足場を解体する際は、押圧板１３を逆方向に回転させて２枚の足場板ＳＰの押圧状態を解除した後、外側の足場板ＳＰを外側にずらして２枚の足場板ＳＰ間に手の入る隙間を形成し、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、係止爪１５の操作片１５ｃを指でもって係止爪１５の一端側を下方側に押し下げると、単管パイプＰに対する係止爪１５の係止状態が解除されるので、その状態で、係合部材１１を単管パイプＰから離反する方向にスライドさせて単管パイプＰとの係合を解除するだけで、金具１を単管パイプＰから取り外すことができる。従って、単管パイプＰに対する足場板ＳＰの固定解除作業も簡単に行うことができ、取り外した金具１は他の工事現場で繰り返し使用することができる。
【００４１】
また、この金具１を用いて足場板ＳＰを単管パイプＰに固定した状態では、足場板ＳＰ上に押圧板１３が載置され、その押圧板１３の中央部に軸部材１２の上端部が突出することになるが、その突出量が５〜２ｍｍ程度になるように軸部材１２の長さが設定されているので、足場板ＳＰ上を歩行する作業者の障害となることもない。
【００４２】
なお、この金具１では、操作治具３を用いて押圧板１３を締め込んだり、緩めたりするようになっているが、これに限定されるものではなく、手動工具または電動工具を用いて、押圧板１３自体を直接回転させるようにしてもよい。
【００４３】
図１５(ａ)〜（ｄ）は、足場枠を構成している単管パイプＰの上に掛け渡した最端位置の足場板の外側縁部を単管パイプＰに固定する金具２を示している。この金具２は、同図に示すように、金具１における軸部材１２の雄ねじ部にねじ込まれる円形状の押圧板１３に代えて、足場板の上面に対応する部分に軸部材１２が挿通される断面逆Ｌ字状の押圧部材２３及び軸部材１２の雄ねじ部にねじ込まれるナット２４を採用している点を除き、基本的に金具１と同一構成を有しているので、同一構成要素には、同一符号を付してその説明を省略し、異なる構成要素について説明する。なお、軸部材１２の長さは、金具１の軸部材１２の長さよりも８ｍｍ程度長く設定されている。
【００４４】
前記押圧部材２３は、図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、足場板の側端面に沿う縦板２３ａと、縦板２３ａの上端から水平に張り出して足場板の上端面に沿う横板２３ｂとから構成されており、縦板２３ａの長さ（高さ）Ｌ１は、足場板の厚みより僅かに短めに設定されていると共に、横板２３ｂの張出長さＬ２は、厚みの異なる他の足場板の厚みより僅かに短めに設定されている。
【００４５】
また、前記押圧部材２３の角部には、縦板２３ａから横板２３ｂに渡って、軸部材２２が挿通される長孔２３ｃが形成されており、図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、ナット２４を外すことなく、押圧部材２３を同図（ａ）に矢印で示す方向に回転させることで、軸部材２２の挿通位置を変更することができ、厚みの異なる他の足場板を使用する場合は、縦板２３ａを足場板の上面に対応する部分に、横板２３ｂを足場板の側端面に対応する部分に入れ替えた状態で押圧部材２３を使用することができるようになっている。
【００４６】
以上のように構成された金具２を用いて単管パイプＰの上に掛け渡した最端位置の足場板の外側縁部を単管パイプＰに固定する足場板の固定方法について、図１８〜図２１を参照しながら説明する。
【００４７】
まず、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、固定済みの足場板ＳＰに一方の側縁を当接させるように最後の足場板ＳＰを単管パイプＰの上に掛け渡した後、図１９（ａ）〜（ｃ）に示すように、金具２のナット２４を軸部材１２の上端側に移動させ、押圧部材２３の横板２３ｂを足場板ＳＰの上側に位置させた状態で、２個の金具２を足場板ＳＰの他方の側縁に沿わせてスライドさせることによって、それぞれの係合部材１１を足場板ＳＰの長手方向の両端側に位置する２本の単管パイプＰにそれぞれ係合させる。
【００４８】
このとき、金具１と同様に、単管パイプＰによって係止ユニット１４の係止爪１５が係止位置から非係止位置側に押し下げられながら、係合部材１１の半円部１１ａが単管パイプＰに係合し、一旦係合すると、係止爪１５の一端側がダブルトーションばね１６の付勢力によって元の係止位置に押し上げられ、係止爪１５によって金具２が単管パイプＰに係止されるので、金具２が単管パイプＰから容易に脱落することがない。
【００４９】
続いて、図２０（ａ）〜（ｃ）に示すように、電動ドライバーＥＤ等の工具を用いてナット２４を回転操作することによって締め込むと、図２１（ａ）〜（ｃ）に示すように、金具２の押圧部材２３（横板２３ｂ）によって最端位置の足場板ＳＰの外側縁部が単管パイプＰに押圧され、金具２を介して最端位置の足場板ＳＰが単管パイプＰに固定される。
【００５０】
以上のように、この金具２は、押圧部材２３を足場板ＳＰの外側縁部における上面角部に沿わせるように、係合部材１１を単管パイプＰに横方向から係合させる際、単管パイプＰの後方側から係合部材１１を前方側に押し出すようにして単管パイプＰに係合させればよく、係合部材１１を単管パイプＰに係合させた状態では、係止爪１５によって係合部材１１が単管パイプＰに係止されるので、押圧部材２３が足場板ＳＰを単管パイプＰに押圧していない状態であっても、金具２が単管パイプＰから脱落することがなく、金具１と同様に、安全、確実かつ簡単に足場板ＳＰを単管パイプＰに固定することができる。
【００５１】
また、この金具２を用いて足場板ＳＰの外側縁部を単管パイプＰに固定するには、係合部材１１を単管パイプＰに係合させた後、ナット２４をねじ込むだけでよいので、作業者は熟練及び労力を必要とせず、簡単に短時間で足場板ＳＰを単管パイプＰに固定することができる。
【００５２】
また、足場を解体する際は、ナット２４を緩めて押圧部材２３による最端位置の足場板ＳＰの押圧状態を解除した後、係止爪１５の操作片１５ｃを指でもって係止爪１５の一端側を下方側に押し下げて単管パイプＰに対する係止爪１５の係止状態を解除した状態で、係合部材１１を単管パイプＰから離反する方向にスライドさせて単管パイプＰとの係合を解除するだけで、金具２を単管パイプＰから取り外すことができるので、単管パイプＰに対する足場板ＳＰの固定解除作業も簡単に行うことができ、取り外した金具２は他の工事現場で繰り返し使用することができる。
【００５３】
また、この金具２を用いて足場板ＳＰを単管パイプＰに固定した状態では、足場板ＳＰの外側縁部の上面角部に配設された押圧部材２３における横板２３ｂの上に軸部材１２の上端部が突出することになるが、その突出位置は最端位置の足場板ＳＰの外側縁部であるので、軸部材１２の突出部が足場板ＳＰ上を歩行する作業者の障害となることもない。
【００５４】
特に、この金具２は、上述したように、ナット２４を外すことなく、軸部材１２の挿通位置を変更することができ、厚みの異なる他の足場板を使用する場合は、縦板２３ａを足場板の上面に対応する部分に、横板２３ｂを足場板の側端面に対応する部分に入れ替えた状態で押圧部材２３を使用することができるようになっているので、厚みの異なる複数種類の足場板に対応することができる。
【００５５】
なお、上述した実施形態では、内面が半円弧状に湾曲した半円部１１ａを有する係合部材１１を備えた金具１、２について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図２２（ａ）、（ｂ）に示す金具１Ａ、１Ｂのように、内面が多角形状に屈曲した略コ字状の係合部材１１Ａ、１１Ｂを備えた金具であってもよく、単管パイプＰが少なくとも３点で内面に当接可能であれば、係合部材の形状は特に限定されない。
【００５６】
また、上述した実施形態では、断面形状が円形の単管パイプＰを使用する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、断面形状が略四角形の単管パイプＰを使用する場合にも本発明の金具を適用することができ、その場合は、例えば、図２３に示すように、略コ字状の係合部材１１Ｃを備えた金具１Ｃを採用すればよい。
【００５７】
また、上述した実施形態では、係合部材１１を単管パイプＰに係止する係止ユニット１４を、係合部材１１の下側直線部１１ｃに取り付けているが、これに限定されるものではなく、係合部材１１の上側直線部１１ｂに係止ユニット１４を取り付けることも可能である。
【００５８】
また、上述した実施形態では、足場を構成している単管パイプの上に掛け渡した足場板を単管パイプに固定する足場板の固定用の金具１、２について説明したが、これに限定されるものではなく、単管パイプに係合させる係合部材を有する種々の金具に適用することができることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、足場を構成している単管パイプに取り付ける金具に利用することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１、２、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  金具
３  操作治具
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ  係合部材
１１Ｈ  軸装通穴
１１ｈ  ピン固定穴
１１ａ  半円部
１１ｂ  上側直線部
１１ｃ  下側直線部
１２  軸部材
１２ａ  ストッパ部材
１３  押圧板
１３ａ  ねじ穴
１３ｂ  嵌合穴（係止部）
１４  係止ユニット
１５  係止爪
１５Ｈ  軸装通穴
１５Ｎ  切欠部
１５ａ  側板
１５ｂ  上面板
１５ｃ  操作片（回動操作部）
１６  ダブルトーションばね（付勢手段）
１６ａ  コイル部
１６ｂ  連結部
１６ｃ  足
１７  規制手段
１７ａ  長孔
１７ｂ  ストッパピン
２３  押圧部材
２３ａ  縦板
２３ｂ  横板
２３ｃ  長孔
２４  ナット
３１  ベース板
３１ａ  挿通孔
３２  凸部
３３  操作部
３３ａ  中心穴
３４  吊下穴
ＥＤ  電動ドライバー
Ｐ  単管パイプ
ＳＰ  足場板
Ｓ  支持軸
【図１】
2016003466.tif 000003
【図２】
2016003466.tif 000004
【図３】
2016003466.tif 000005
【図４】
2016003466.tif 000006
【図５】
2016003466.tif 000007
【図６】
2016003466.tif 000008
【図７】
2016003466.tif 000009
【図８】
2016003466.tif 000010
【図９】
2016003466.tif 000011
【図１０】
2016003466.tif 000012
【図１１】
2016003466.tif 000013
【図１２】
2016003466.tif 000014
【図１３】
2016003466.tif 000015
【図１４】
2016003466.tif 000016
【図１５】
2016003466.tif 000017
【図１６】
2016003466.tif 000018
【図１７】
2016003466.tif 000019
【図１８】
2016003466.tif 000020
【図１９】
2016003466.tif 000021
【図２０】
2016003466.tif 000022
【図２１】
2016003466.tif 000023
【図２２】
2016003466.tif 000024
【図２３】
2016003466.tif 000025
【図２４】
2016003466.tif 000026
【図２５】
2016003466.tif 000027