(57)【要約】【課題】回転方向に隣接した桟部材の間を遮蔽部材で塞いでドラム部を形成した、従来の扱胴では、ドラム部の長さ方向の中間部を支持する構成が無く、扱室内の負荷が大きくなると変形するという課題がある。【解決手段】前部の取込部３９と、後側のドラム部２７を備えた扱胴２１を扱室２２に軸装し、扱胴２１は、扱歯２０を複数設けた扱歯支持部材２５を、扱胴軸２６と径方向に所定間隔をおいて配置すると共に、扱歯支持部材２５はドラム部２７の前板３１と後側の後板３２とに渡しかけて構成し、扱歯支持部材２５の前後中間部は前記扱胴軸２６に取付けた中間仕切板３８に取付け、扱歯支持部材２５には、前記中間仕切板３８を前後から挾持するブラケット３６を取付けた脱穀装置。【選択図】図３
2016202010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部の取込部（３９）と、後側のドラム部（２７）を備えた扱胴２１を扱室２２に軸装し、扱胴（２１）は、扱歯（２０）を複数設けた扱歯支持部材（２５）を、扱胴軸（２６）と径方向に所定間隔をおいて配置すると共に、扱歯支持部材（２５）はドラム部（２７）の前板（３１）と後側の後板（３２）とに渡しかけて構成し、扱歯支持部材（２５）の前後中間部は前記扱胴軸（２６）に取付けた中間仕切板（３８）に取付け、扱歯支持部材（２５）には、前記中間仕切板（３８）を前後から挾持するブラケット（３６）を取付けた脱穀装置。
【請求項２】
請求項１記載の発明において、前記扱歯支持部材（２５）の内側に、多角形状のドラム部（２７）を設け、前記扱胴軸（２６）に固定状態に取付けた中間仕切板（３８）の前後で前記ドラム部（２７）を分割し、ドラム部（２７）を中間仕切板（３８）の前後面に連結した脱穀装置。
【請求項３】
請求項２記載の発明において、前記ドラム部（２７）は、周方向に分割して形成した脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱室に軸装した扱胴を、その前部を前部が細いテーパー部に形成し、後部を前後の側枠間に渡し掛けた桟部材と、この桟部材に回転方向に隣接する桟部材の間を塞ぐ遮蔽部材により多角形状の胴筒部により形成した構成は、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１８２６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、単に、回転方向に隣接する桟部材の間を遮蔽部材で塞ぎ、遮蔽部材の前後部を前後の側枠に夫々取付けてドラム部を形成しているので、ドラム部の中間部の支持が無く、扱室内の負荷が大きくなると変形するという課題がある。
本願は、扱胴の構成を工夫し、扱胴の変形を防止すると共に、扱胴の組立を容易にするようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、前部の取込部３９と、後側のドラム部２７を備えた扱胴２１を扱室２２に軸装し、扱胴２１は、扱歯２０を複数設けた扱歯支持部材２５を、扱胴軸２６と径方向に所定間隔をおいて配置すると共に、扱歯支持部材２５はドラム部２７の前板３１と後側の後板３２とに渡しかけて構成し、扱歯支持部材２５の前後中間部は前記扱胴軸２６に取付けた中間仕切板３８に取付け、扱歯支持部材２５には、前記中間仕切板３８を前後から挾持するブラケット３６を取付けた脱穀装置としたものであり、扱胴２１のドラム部２７は前板３１と後板３２と中間仕切板３８により支持されて回転して、脱穀処理を行う。
請求項２記載の発明は、前記扱歯支持部材２５の内側に、多角形状のドラム部２７を設け、前記扱胴軸２６に固定状態に取付けた中間仕切板３８の前後で前記ドラム部２７を分割し、ドラム部２７を中間仕切板３８の前後面に連結した脱穀装置としたものであり、前後で分割したドラム部２７を中間仕切板３８を介して互いに連結して、扱胴２１を組み立てる。
請求項３記載の発明は、前記ドラム部２７は、周方向に分割して形成した脱穀装置としたものであり、ドラム部２７は、周方向に分割した部分を組合せて組み立てる。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明では、扱胴２１のドラム部２７は前板３１と後板３２と中間仕切板３８により支持されているので、扱胴２１の剛性を向上させて変形を防止でき、脱穀能力を向上させることができる。
請求項２記載の発明では、分割したドラム部２７を中間仕切板３８を介して連結するので、扱胴２１の組立を容易にでき、扱歯支持部材２５を安定して支持できる。
請求項３記載の発明では、ドラム部２７の組立を容易にでき、扱胴２１全体の組立も容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】扱胴の縦断側面図。
【図４】同縦断背面図。
【図５】ドラム部の組立状態概略図。
【図６】中間仕切板の取付状態の部分断面図。
【図７】扱胴の一部縦断側面図。
【図８】同背面図。
【図９】作用状態図。
【図１０】脱穀装置の伝動機構の側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施例を図面により説明すると、１は機体フレーム、２は機体フレーム１の下部に設けた走行装置、３は機体フレーム１上に設けた脱穀装置、４は刈取装置、５はグレンタンク、６は脱穀装置３の前方の一側に設けた操縦部である。
刈取装置４は、オーガー（図示省略）を設けたオーガーフレーム７に、リール８と、刈刃（図示省略）を設けて構成し、オーガーフレーム７には搬送エレベーター９の先端を取付け、搬送エレベーター９の基部は脱穀装置３の扱室２２に接続する。
１０は脱穀装置３の唐箕、１１は同揺動選別棚、１２は移送棚部、１３はシーブ、１４はストローラック、１５は一番コンベア、１６は二番コンベアである（図２）。
前記脱穀装置３は、上部に扱歯２０を有する扱胴２１を略水平に軸装した扱室２２を設ける。
扱胴２１は、扱歯２０を複数設けた扱歯支持部材２５を、扱胴軸２６と径方向（放射方向）に所定間隔をおいて配置すると共に、扱歯支持部材２５は互いに周方向（回転方向）に所定間隔を置いて配置し（図４）、扱歯支持部材２５の内側に多角形状のドラム部２７を設け、ドラム部２７と扱歯支持部材２５とは、ドラム部２７の頂部（角部）を扱胴軸２６の周方向で、扱歯支持部材２５間に臨ませて配置する。
【０００９】
そのため、扱歯支持部材２５の内側にドラム部２７を設けているので、扱胴２１の剛性を向上させ、扱歯支持部材２５間から扱歯支持部材２５とドラム部２７の外周面との間の空間２９に入り込んだ脱穀物によって、ドラム部２７が変更するのを防止する。
２８はドラム部２７の頂部３０間の辺部（面部）である。
換言すると、扱胴２１は、複数の扱歯２０を取付けたパイプ状の扱歯支持部材２５を扱胴２１の回転方向に複数配置し、複数の扱歯支持部材２５の内部に扱胴２１のドラム部２７を設ける。
また、ドラム部２７の組立は、ドラム部２７の前端に位置する前側フランジ３１とドラム部２７の後端に位置する後側フランジ３２とに扱胴軸２６を固定状態に取付け、扱歯支持部材２５の間からドラム部２７を挿入して扱胴軸２６に取付ける。
そのため、扱歯２０は、扱胴２１（ドラム部２７）の外周に直接取付けた場合に比し、扱歯２０を取付けた取付杆扱歯支持部材２５を前側フランジ３１と後側フランジ３２に取り付ければよく、取付を容易にする。
【００１０】
前記ドラム部２７は、正面視における断面形状を、六角形に形成する。
即ち、ドラム部２７は、四辺を有する二枚の板部材３３を合わせて六角形に形成し、六個の頂部３０と辺部２８を有して構成する。
そのため、断面形状が円形のドラム部２７に比し、平板により多角形状に板部材３３を成形（プレス加工等）すればよく、製造および組立を容易にする。
３３Ａは二枚の板部材３３を固定するボルトである。
ドラム部２７は、板部材３３の周縁に取付部３４を設け、取付部３４を前側フランジ３１と後側フランジ３２にボルト３５により取付ける（図４）。
また、ドラム部２７の回転方向に隣接する扱歯支持部材２５の間に空間２９が形成されることになって、その結果、扱室２２の容積を拡大させることができ、脱穀負荷を軽減させることができる（なお、作図上、同一部分に符号「２９」と「３１」を付している。）。
【００１１】
ドラム部２７の前後には前記前側フランジ３１と前記後側フランジ３２とを夫々設け、前側フランジ３１と後側フランジ３２とに前記扱歯支持部材２５を渡しかけて設ける。
そのため、扱歯２０は、扱胴２１の外周に直接取付けた場合に比し、扱歯２０を取付けた扱歯支持部材２５の前後両端を扱胴２１の前側フランジ３１と後側フランジ３２に取り付ければよく、一層、取付を容易にする。
前記扱歯支持部材２５は、その前後両端にブラケット３６を固定し、ブラケット３６はボルト３７により前側フランジ３１と後側フランジ３２とに取付ける。
そのため、扱歯２０の取付を容易にする。
扱胴２１のドラム部２７には、放射方向に突出する中間仕切板３８を所定間隔（等間隔）をおいて複数設け、この中間仕切板３８に前記扱歯支持部材２５を取付ける（なお、作図上、同一部分に符号「３１」と「３８」を付している。）。
即ち、扱胴軸２６にはドラム部２７の外周に延設される中間仕切板３８を設け、該中間仕切板３８に前記扱歯支持部材２５を連結する。
そのため、中間仕切板３８により扱歯支持部材２５の中間部を支持するので、扱歯２０の支持強度を向上させられる。
【００１２】
扱胴２１は、ドラム部２７の先端部に後側が大径となる円錐状の取込部（テーパ部）３９に形成した構成とし、扱歯２０を複数設けた扱歯支持部材２５を、扱胴軸２６と径方向（放射方向）に所定間隔をおいて配置すると共に、ドラム部２７の前端の前側フランジ３１とドラム部２７の後端の後側フランジ３２に渡しかけて設け、扱歯支持部材２５の中間を扱胴軸２６に支持する中間仕切板３８を設け、扱歯支持部材２５は前側フランジ３１と後側フランジ３２と中間仕切板３８とにブラケット３６により連結する構成とし、前記中間仕切板３８は一対のブラケット３６により挟持して連結する（図６）。
そのため、扱胴軸２６とドラム部２７と前側フランジ３１と後側フランジ３２と中間仕切板３８とを一体状に組み立て、特に、中間部の中間仕切板３８の取付支持構成の強度を向上させられ、脱穀能力を向上させられる。
また、扱胴２１は、テーパー部３９の前端に先端側フランジ４０を設け（図３）、ドラム部２７の前後の前側フランジ３１および後側フランジ３２と、中間仕切板３８により、扱胴２１の４カ所を支持する。
そのため、強固に支持する。
【００１３】
中間仕切板３８の外周には、扱歯支持部材２５が係合する切欠部（図示省略）を形成し、この切欠部に係合させた扱歯支持部材２５に設けたブラケット３６をボルト３７により中間仕切板３８に取付ける。
そのため、扱歯支持部材２５は、ドラム部２７と中間仕切板３８と扱胴軸２６とにより強固に支持される。
この場合、ブラケット３６は前後一対設け、一対のブラケット３６により中間仕切板３８を前後から挟持する（図６）。
そのため、扱歯支持部材２５と中間仕切板３８と扱胴軸２６とを強固に支持する。
中間仕切板３８の取付構成は任意であるが、扱胴軸２６に取付部材４２を固定し、取付部材４２に中間仕切板３８の中心の透孔周辺を重ねてボルト４３により固定している。
扱歯支持部材２５の内側にドラム部２７を設け、前記中間仕切板３８を扱胴軸２６に連結すると共に、ドラム部２７は中間仕切板３８の前後で分割し、中間仕切板３８の前後面に連結する。
そのため、ドラム部２７の組立を容易にする。また、扱歯支持部材２５を安定して支持する。
【００１４】
この場合、扱胴２１は、ドラム部２７を等分に複数に分割し、ドラム部２７の分割部に扱胴軸２６に固定の前記中間仕切板３８を設けて、各分割ドラム部２７を連結し、中間仕切板３８に分割した扱歯２０付き扱歯支持部材２５を取付けてもよい。
そのため、扱胴２１に負荷が集中する部位は、作物条件により前後方向において変化するので、扱胴２１全体を交換することなく、負荷により変形した部分のドラム部２７のみを交換でき、扱胴２１の前後において異なる負荷に対応したメンテナンスをすることができる。
即ち、各分割ドラム部２７の前後端部にフランジ状の取付部材４４を設け、取付部材４４を中間仕切板３８と前側フランジ３１および後側フランジ３２に取付けて組み立てる。
扱歯支持部材２５は、扱歯２０の植設の前後ピッチの相違するものを数種類用意し、選択使用する構成としてもよく、このようにすると、扱歯支持部材２５および扱歯２０の製造・組立を容易にする。
ドラム部２７と扱歯支持部材２５とは、ドラム部２７の辺部２８が各扱歯支持部材２５の内側に位置するように配置する。
即ち、同心上に配置した扱歯支持部材２５の内側に、ドラム部２７の辺部２８が位置する。
【００１５】
ドラム部２７の外周面から扱歯支持部材２５に向かって延出した遮蔽プレート４５でドラム部２７と扱歯支持部材２５の間を塞ぐ構成とする（図４）。
即ち、ドラム部２７の辺部２８と各扱歯支持部材２５との間に遮蔽プレート４５を設ける。
そのため、扱歯支持部材２５の内側に入り込んだ脱穀物へのこなし作用を高める。
即ち、脱穀被処理物の塊状に肥大成長を抑制し、未脱粒の穀粒が残ることを防止する。
遮蔽プレート４５の基部は辺部２８の回転方向の中間部に固定状態に取付け、遮蔽プレート４５の先端は扱歯支持部材２５側に当接または固定状態に取付ける。
そのため、前記空間２９は、隣接する二本の扱歯支持部材２５と、扱歯支持部材２５の内側の遮蔽プレート４５と、ドラム部２７の外周とにより包囲された空間として形成され（図４）、空間２９が扱歯支持部材２５の移動軌跡の内側の扱胴２１部分に形成されることになって、その結果、扱室２２の容積を拡大させることができ、脱穀負荷を軽減させることができる。
【００１６】
また、図９のように、扱歯２０にて持ち回るように回転させられた被処理物Ｓは、遮蔽プレート４５に案内されて、空間２９内に入り、空間２９内にてドラム部２７の頂部３０と辺部２８により撹拌させられ、回転方向上手側の遮蔽プレート４５に至った被処理物は扱胴２１の回転の遠心力により空間２９外に出て、再び、扱歯２０の回転作用を受けて脱穀装置処理を受け、前記空間２９への出入りを反復し、扱室２２の容積を拡大して、脱穀処理効率を向上させられる。
また、遮蔽プレート４５の先端を扱歯支持部材２５に固定した場合には、ドラム部２７と扱歯支持部材２５とを遮蔽プレート４５により支持することになるので、互いが互いの強度メンバーとなって、扱胴２１の剛性を向上させられる。
遮蔽プレート４５が扱歯支持部材２５およびドラム部２７と共に回転することにより起風を発生させ、扱室２２からの処理物の漏下を促進させる。
扱歯支持部材２５のドラム部２７側には、扱歯側遮蔽部材（プレート）４７を設け、扱歯側遮蔽部材４７に遮蔽プレート４５の先端部を当接させる（図４）。
そのため、ドラム部２７に設けた遮蔽プレート４５の剛性を高めて高負荷脱穀時の扱胴２１の破損を防止する。
【００１７】
扱歯側遮蔽部材４７は、前記遮蔽プレート４５に、回転方向の下手側から接触させる。
そのため、扱胴２１の回転により、遮蔽プレート４５が受ける被処理物の荷重を扱歯側遮蔽部材４７が支持するので、支持を確実にする。
また、扱歯側遮蔽部材４７と遮蔽プレート４５との間に異物が詰まるのを防止する。
扱歯側遮蔽部材４７に、扱歯２０の基部を回避するための切欠部４８を形成する（図７）。
即ち、扱歯側遮蔽部材４７の扱歯支持部材２５側には、扱歯側遮蔽部材４７の長さ方向に長い切欠部４８を、扱歯２０の取付け間隔に合わせて設ける。
そのため、扱歯支持部材２５に扱歯２０を貫通させて固定した場合に、扱歯支持部材２５より内側に扱歯２０の内端が突き出るが、この扱歯２０の内端の突出部分が扱歯側遮蔽部材４７と干渉するのを防止し、組立を容易にする。
即ち、扱歯支持部材２５に予め扱歯側遮蔽部材４７を固定し、この状態で、扱歯支持部材２５の各取付孔（図示省略）に直棒形状に形成した扱歯２０を夫々挿入すると、扱歯２０の内端が扱歯側遮蔽部材４７の切欠部４８に当接し、この状態で、扱歯２０を扱歯支持部材２５に溶接固定する。
したがって、扱歯側遮蔽部材４７は扱歯２０との干渉を防止するだけでなく、位置決めの作用も奏する。
【００１８】
また、ドラム部２７と扱歯支持部材２５とは、ドラム部２７の各頂点部３０が隣接する扱歯支持部材２５の間に位置させる。
図２に示したように、脱穀装置３の後部には、脱穀装置３から排出されるワラ屑類等を切断するスプレッダ式の切断処理装置５０を設け、切断処理装置５０には、排稈等を切断する回転刃（チョッパ）５１と、切断処理装置５０の前部の下部に起立・倒伏可能な切刃５２を設けて構成する。
図１０に示したように、脱穀装置３には、エンジン（図示省略）からの回転が第一カウンタ軸５３に入力され、第一カウンタ軸５３に設けたプーリによって唐箕１０を駆動する。
【００１９】
また、脱穀装置３の機体の前後中間位置に第二カウンタ軸５４を設け、第一カウンタ軸５３のプーリと第二カウンタ軸５４のプーリとにベルト５５を掛け回し、第一カウンタ軸５３の回転を第二カウンタ軸５４に伝達させる。
そして、第二カウンタ軸５４のプーリと回転刃５１のプーリとにベルト５６を掛け回して、回転刃５１を駆動する構成とする。
そのため、前側の第一カウンタ軸５３から離れた回転刃５１にベルト伝動する構成であっても、前後中間位置に設けた第二カウンタ軸５４から回転刃５１にベルト伝動するので、各ベルト５５、５６の長さを短くでき、伝動効率を低下させない。
また、第二カウンタ軸５４から一番螺旋１５と二番螺旋１６の各プーリにベルト５７を掛け回し、ベルト５７を掛け回して伝動する揺動カウンタプーリ５８から揺動棚１４のプーリにベルト５９を掛け回すことができ、この点でも、各ベルト５７、５９長を短くでき、伝動効率を低下させない。
【００２０】
（実施形態の作用）
脱穀装置３に穀稈が供給されると、回転する扱胴２１により脱穀され、脱穀された脱穀物は、扱網より揺動選別棚１１上に落下し、揺動選別棚１１の揺動と唐箕１０からの送風により選別され、穀粒は揺動選別棚１１から落下した穀粒が一番コンベア１５に回収される。
扱胴２１は、複数の扱歯２０を取付けたパイプ状の扱歯支持部材２５を扱胴２１の回転方向に複数配置し、複数の扱歯支持部材２５の内部に扱胴２１のドラム部２７を設けているので、扱歯２０は、扱胴２１（ドラム部２７）の外周に直接取付けた場合に比し、扱歯２０を取付けた扱歯支持部材２５を前側フランジ３１と後側フランジ３２に取り付ければよく、取付を容易にする。
また、扱胴２１は、ドラム部２７の前端に設けた前側フランジ３１とドラム部２７の後端に設けた後側フランジ３２とに扱胴軸２６を取付け、扱歯支持部材２５の間からドラム部２７を挿入して扱胴軸２６に取付けるので、組立を容易にする。
【００２１】
したがって、断面形状が円形のドラム部２７に比し、平板により多角形状に板部材３３を成形（プレス加工等）すればよく、製造および組立を容易にする。
ドラム部２７は、正面視における断面形状を、六角形に形成しているので、断面形状が円形のドラム部２７に比し、平板により多角形状に板部材３３を成形（プレス加工等）すればよく、製造および組立を容易にする。
即ち、ドラム部２７は、四辺を有する二枚の板部材板部材３３を合わせて六角形に形成するので、ドラム部２７を精度の高い多角形形状に形成でき、脱穀処理効率を向上させられる。
ドラム部２７の前後には前記前側フランジ３１と前記後側フランジ３２とを夫々設け、前側フランジ３１と後側フランジ３２とに前記扱歯支持部材２５を渡しかけて設けているので、扱歯２０は、扱胴２１の外周に直接取付けた場合に比し、扱歯２０を取付けた扱歯支持部材２５の前後両端を扱胴２１の前側フランジ３１と後側フランジ３２に取り付ければよく、一層、取付を容易にする。
【００２２】
前記扱歯支持部材２５は、その前後両端にブラケット３６を固定し、ブラケット３６はボルト３７により前側フランジ３１と後側フランジ３２とに取付けているので、扱歯２０の取付を容易にする。
扱胴２１のドラム部２７には、放射方向に突出する中間仕切板３８を所定間隔（等間隔）をおいて複数設け、この中間仕切板３８に扱歯支持部材２５を取付けるので、中間仕切板３８により扱歯支持部材２５の中間部を支持することができ、扱歯２０の支持強度を向上させられる。
扱胴２１は、先端部に後側が大径となる円錐状のテーパー部３９に形成し、テーパー部３９の前端に先端側フランジ先端側フランジ４０を設け、ドラム部２７の前後の前側フランジ３１および後側フランジ３２と、中間仕切板３８により、扱胴２１の４カ所を支持するので、強固に支持する。
中間仕切板３８の外周には、扱歯支持部材２５が係合する切欠部（図示省略）を形成し、この切欠部に係合させた扱歯支持部材２５に設けたブラケット３６をボルト３７により中間仕切板３８に取付けるので、扱歯支持部材２５は、ドラム部２７と中間仕切板３８と扱胴軸２６とにより強固に支持される。
【００２３】
この場合、ブラケット３６は前後一対設け、一対のブラケット３６により中間仕切板３８を前後から挟持するので、扱歯支持部材２５と中間仕切板３８と扱胴軸２６とを強固に支持する。
扱胴２１は、ドラム部２７を等分に分割し、ドラム部２７の分割部に扱胴軸２６に固定の中間仕切板３８を設けて、各分割ドラム部２７を連結し、中間仕切板３８に分割した扱歯２０付き扱歯支持部材２５を取付けると、扱胴２１に負荷が集中する部位は、作物条件により前後方向において変化するので、扱胴２１全体を交換することなく、負荷により変形した部分のドラム部２７のみを交換でき、扱胴２１の前後において異なる負荷に対応したメンテナンスをすることができる。
扱歯支持部材２５は、扱歯２０の植設の前後ピッチの相違するものを数種類用意し、選択使用する構成としてもよく、このようにすると、扱歯支持部材２５および扱歯２０の製造・組立を容易にする。
【００２４】
ドラム部２７の板部材３３と各扱歯支持部材２５との間には、遮蔽プレート４５を設け、遮蔽プレート４５の基部は板部材３３の回転方向の中間部に固定状態に取付け、遮蔽プレート４５の先端は扱歯支持部材２５側に当接または固定状態に取付けているので、空間２９は、隣接する二本の扱歯支持部材２５と、扱歯支持部材２５の内側の遮蔽プレート４５と、ドラム部２７の板部材３３の外周とにより包囲された空間として形成され、この空間が扱歯支持部材２５の移動軌跡の内側の扱胴２１部分に形成されることになって、その結果、扱室２２の容積を拡大させることができ、脱穀負荷を軽減させることができる。
また、扱歯２０にて持ち回るように回転させられた被処理物は、遮蔽プレート４５に案内されて、空間２９内に入り、空間２９内にてドラム部２７の板部材３３の頂部３０により撹拌させられ、扱胴２１の回転の遠心力により空間２９外に出て、再び、扱歯２０にて持ち回るように回転させられて、前記空間２９への出入りを反復するので、脱穀処理効率を向上させられる。
【００２５】
また、ドラム部２７の回転方向に隣接する扱歯支持部材２５の間に空間２９が形成されることになるので、その結果、扱室２２の容積を拡大させることができ、脱穀負荷を軽減させることができる。
また、ドラム部２７の板部材３３と扱歯支持部材２５とを遮蔽プレート４５により支持することになるので、互いが互いの強度メンバーとなって、扱胴２１の剛性を向上させられる。
扱歯支持部材２５のドラム部２７側には、パイプ側プレート扱歯側遮蔽部材４７を設け、扱歯側遮蔽部材４７に遮蔽プレート４５の先端部を当接させているので、扱胴２１の回転時、回転方向の下手側に扱歯側遮蔽部材４７が位置して、遮蔽プレート４５を支持する。
即ち、遮蔽プレート４５は、扱歯側遮蔽部材４７に扱胴２１の回転方向の下手側に接触させているので、扱胴２１の回転により、遮蔽プレート４５が受ける被処理物の荷重を扱歯側遮蔽部材４７が支持するので、支持を確実にする。
【００２６】
扱歯側遮蔽部材４７に、扱歯２０の基部を回避するための切欠部切欠部４８を形成しているので、扱歯支持部材２５に扱歯２０を貫通させて固定した場合に、扱歯支持部材２５より内側に扱歯２０の内端が突き出るが、この扱歯２０の内端の突出部分が扱歯側遮蔽部材４７と干渉するのを防止し、組立を容易にする。
即ち、扱歯支持部材２５に予め扱歯側遮蔽部材４７を固定し、この状態で、扱歯支持部材２５の各取付孔（図示省略）に直棒形状に形成した扱歯２０を夫々挿入すると、扱歯２０の内端が扱歯側遮蔽部材４７の切欠部４８に当接し、この状態で、扱歯２０を扱歯支持部材２５に溶接固定する。
したがって、扱歯側遮蔽部材４７は扱歯２０との干渉を防止するだけでなく、位置決めの作用も奏する。
なお、前記した各実施形態は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示、あるいは説明しているが、これらは夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【符号の説明】
【００２７】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…グレンタンク、６…操縦部、１０…唐箕、１１…揺動選別棚、１２…移送棚部、１３…シーブ、１４…ストローラック、１５…一番コンベア、１６…二番コンベア、２０…扱歯、２１…扱胴、２２…扱室、２５…扱歯支持部材、２６…扱胴軸、２７…ドラム部、２８…辺部、２９…空間、３０…頂部、３１…前側フランジ、３２…後側フランジ、３３…板部材、３３Ａ…ボルト、３６…ブラケット、３７…ボルト、３８…中間仕切板、３９…テーパー部、４２…取付部材、４３…ボルト、４４…取付部材、４５…遮蔽プレート、４７…扱歯側遮蔽部材、４８…切欠部、５０…切断処理装置、５１…回転刃、５２…切刃、５３…第一カウンタ軸、５４…第二カウンタ軸、５５…ベルト、５６…ベルト、５７…ベルト、５８…揺動カウンタプーリ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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