(57)【要約】【課題】嵌合具によって閉じた袋本体の開口部を容易に開封できる嵌合具、及び該嵌合具を具備する嵌合具付き袋体を提供する。【解決手段】一対の帯状の第１の嵌合部材１２及び第２の嵌合部材１４を有し、第１の嵌合部材１２が、帯状の第１の基材１６と、第１の基材１６に長手方向に沿って設けられた第１の嵌合部１８と、を有し、第２の嵌合部材１４が、帯状の第２の基材２０と、第２の基材２０に長手方向に沿って設けられ、第１の嵌合部１８と着脱自在に嵌合する第２の嵌合部２２と、を有し、第１の基材１６における第１の嵌合部１８と第１の側縁１６ｂとの間に第１の軟質部２４、第２の基材２０における第２の嵌合部２２と第１の側縁２０ｂとの間に第２の軟質部２６が長手方向に沿うように形成されている、嵌合具１０。また、嵌合具１０を具備する嵌合具付き袋体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の帯状の第１の嵌合部材及び第２の嵌合部材を有し、
前記第１の嵌合部材が、帯状の第１の基材と、前記第１の基材に長手方向に沿って設けられた第１の嵌合部と、を有し、
前記第２の嵌合部材が、帯状の第２の基材と、前記第２の基材に長手方向に沿って設けられ、前記第１の嵌合部と着脱自在に嵌合する第２の嵌合部と、を有し、
内容物を収容する袋本体の内面に、該袋本体に形成される開口部に沿うように、かつ前記第１の基材の第１の側縁及び前記第２の基材の第１の側縁が前記開口部側となるように取り付けられる嵌合具であって、
前記第１の基材における前記第１の側縁と前記第１の嵌合部との間、及び前記第２の基材における前記第１の側縁と前記第２の嵌合部との間の少なくとも一方に、長手方向に沿って直線状に軟質部が形成されていることを特徴とする嵌合具。
【請求項２】
内容物を収容する袋本体と、前記袋本体の内面に取り付けられた請求項１に記載の嵌合具と、を具備し、
前記嵌合具が、前記第１の基材の第１の側縁と前記第２の基材の第１の側縁が前記袋本体に形成される開口部側になるように取り付けられている、嵌合具付き袋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嵌合具及び嵌合具付き袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、薬品、雑貨等を収容する袋体としては、内容物を収容する袋本体と、該袋本体の開口部近傍の内面に、該開口部を開閉自在に封じるように取り付けられた嵌合具と、を具備する嵌合具付き袋体が広く用いられている。
嵌合具としては、例えば、帯状の基材及び該基材の長手方向に沿って設けられた雄型嵌合部とを有する第１の嵌合部材と、帯状の基材及び該基材の長手方向に沿って設けられた雌型嵌合部とを有する第２の嵌合部材と、を有する嵌合具が挙げられる（例えば、特許文献１）。該嵌合具においては、雄型嵌合部と雌型嵌合部とが着脱自在に嵌合できるようになっている。袋本体の開口部近傍において向かい合う一方の内面に第１の嵌合部材の基材を取り付け、他方の内面に第２の嵌合部材の基材を取り付けて、雄型嵌合部と雌型嵌合部とを着脱させることで、袋本体の開口部の開閉が繰り返し行える。
【０００３】
このような嵌合具付き袋体においては、嵌合具によって開口部を開封する作業が難しいことがある。具体的には、嵌合具によって開口部を開封する際には、袋本体における第１の嵌合部材が取り付けられた側の開口端と、第２の嵌合部材が取り付けられた側の開口端とをそれぞれ把持し、それら各々の開口端を離間させるように引っ張ることで、雄型嵌合部を雌型嵌合部から脱離させて開封する。しかし、嵌合具の雄型嵌合部と雌型嵌合部とを嵌合して開口部を閉じている状態では、袋本体の対向する開口端同士が密着した状態となりやすく、それぞれの開口端を把持することが難しい。そのため、袋体の開封に時間がかかることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６０１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、嵌合具によって閉じた袋本体の開口部を容易に開封できる嵌合具、及び該嵌合具を具備する嵌合具付き袋体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の嵌合具は、一対の帯状の第１の嵌合部材及び第２の嵌合部材を有し、前記第１の嵌合部材が、帯状の第１の基材と、前記第１の基材に長手方向に沿って設けられた第１の嵌合部と、を有し、前記第２の嵌合部材が、帯状の第２の基材と、前記第２の基材に長手方向に沿って設けられ、前記第１の嵌合部と着脱自在に嵌合する第２の嵌合部と、を有し、内容物を収容する袋本体の内面に、該袋本体に形成される開口部に沿うように、かつ前記第１の基材の第１の側縁及び前記第２の基材の第１の側縁が前記開口部側となるように取り付けられる嵌合具であって、前記第１の基材における前記第１の側縁と前記第１の嵌合部との間、及び前記第２の基材における前記第１の側縁と前記第２の嵌合部との間の少なくとも一方に、長手方向に沿って直線状に軟質部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の嵌合具付き袋体は、内容物を収容する袋本体と、前記袋本体の内面に取り付けられた本発明の嵌合具と、を具備し、前記嵌合具が、前記第１の基材の第１の側縁と前記第２の基材の第１の側縁が前記袋本体に形成される開口部側になるように取り付けられている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の嵌合具を用いれば、嵌合具によって閉じた袋本体の開口部を容易に開封できる。
本発明の嵌合具付き袋体は、嵌合具によって閉じた袋本体の開口部を容易に開封できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の嵌合具の一例を示した斜視図である。
【図２】図１の嵌合具を長手方向に垂直な方向に切断したときの断面図である。
【図３】図２の嵌合具における嵌合部近傍を拡大した拡大断面図である。
【図４】本発明の嵌合具付き袋体の一例を示した正面図である。
【図５】図４の嵌合具付き袋体のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図４の嵌合具付き袋体を開封した様子を示した斜視図である。
【図７】図６の嵌合具付き袋体の開口部を嵌合具によって閉じた様子を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜嵌合具＞
本発明の嵌合具は、内容物を収容する袋本体の内面に、該袋本体に形成される開口部に沿うように取り付けられる嵌合具である。以下、本発明の嵌合具の一例を示して詳細に説明する。
【００１１】
本実施形態例の嵌合具１０は、図１及び図２に示すように、一対の帯状の第１の嵌合部材１２と第２の嵌合部材１４とを有する。
第１の嵌合部材１２は、帯状の第１の基材１６と、第１の基材１６の対向面１６ａに長手方向に沿って設けられた突条の第１の嵌合部１８とを有する。第２の嵌合部材１４は、帯状の第２の基材２０と、第２の基材２０の対向面２０ａに長手方向に沿って設けられ、第１の嵌合部１８と着脱自在に嵌合する第２の嵌合部２２とを有する。
嵌合具１０は、袋本体に取り付けられる際、第１の基材１６の第１の側縁１６ｂ及び第２の基材２０の第１の側縁２０ｂが袋本体に形成される開口部側、第１の基材１６の第２の側縁１６ｃ及び第２の基材２０の第２の側縁２０ｃが袋本体の内容物側となるように取り付けられる。
【００１２】
第１の基材１６には、袋本体の開口部側に配置される第１の側縁１６ｂと第１の嵌合部１８との間に、長手方向に沿って直線状に第１の軟質部２４が形成されている。
第１の軟質部２４は、第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の部分よりも軟質になっている部分である。
【００１３】
第１の基材１６に長手方向に沿って直線状に第１の軟質部２４が形成されていることで、第１の基材１６は、第１の軟質部２４の部分で屈曲しやすくなっている。そのため、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態でも、第１の基材１６における第１の軟質部２４よりも第１の側縁１６ｂ側が折れ曲がって開きやすい。これにより、第１の基材１６の第１の側縁１６ｂが袋本体の開口部側となるように嵌合具１０を取り付けた袋体では、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を嵌合して開口部を閉じた状態でも、第１の嵌合部材１２が取り付けられた側の袋本体の開口端が第１の基材１６と共に曲がって開きやすく、該開口端を把持して開封することが容易になる。
【００１４】
第１の軟質部２４は、この例では、第１の基材１６の長手方向に沿って直線状に連続的に形成されている。なお、第１の軟質部２４は、連続的に形成される態様には限定されず、例えば、破線状に断続的に形成されていてもよい。
第１の軟質部２４の態様としては、第１の軟質部２４の形成が容易で、また第１の嵌合部材１２が取り付けられた側の袋本体の開口端がより開きやすい点から、第１の基材１６の長手方向の全長にわたって直線状に連続的に形成されていることが好ましい。
【００１５】
第１の軟質部２４と第１の嵌合部１８との距離ｄ１（図３）は、０．１〜５．０ｍｍが好ましく、０．５〜２．０ｍｍがより好ましい。前記距離ｄ１が下限値未満であると、成形しづらくなる。前記距離ｄ１が上限値を超えると、第１の基材１６における第１の軟質部２４よりも第１の側縁１６ｂ側（開口部側）の部分が短くなり開封しづらくなる。
なお、第１の軟質部２４と第１の嵌合部１８との距離ｄ１とは、第１の軟質部２４における第１の嵌合部１８側の縁と、第１の嵌合部１８の中心軸Ｌとの距離を意味する。
【００１６】
第１の軟質部２４の幅ｄ２（図３）は、０．１〜５．０ｍｍが好ましく、０．５〜２．０ｍｍがより好ましい。第１の軟質部２４の幅ｄ２が下限値未満であると、成形しづらくなる。第１の軟質部２４の幅ｄ２が上限値を超えると、第１の基材１６における第１の軟質部２４よりも第１の側縁１６ｂ側（開口部側）の部分が短くなり開封しづらくなる。
【００１７】
第１の軟質部２４の曲げ弾性率は、第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の曲げ弾性率よりも小さくなっており、１５０ＭＰａ以下が好ましく、１２０ＭＰａ以下がより好ましく、１００ＭＰａ以下が特に好ましい。第１の軟質部２４の曲げ弾性率が上限値以下であれば、第１の嵌合部材１２が取り付けられた側の袋本体の開口端が、第１の軟質部２４の部分で第１の基材１６と共に折れ曲がって開きやすくなる。
また、第１の軟質部２４の曲げ弾性率は、１ＭＰａ以上が好ましく、５ＭＰａ以上がより好ましく、１０ＭＰａ以上が特に好ましい。第１の軟質部２４の曲げ弾性率が下限値以上であれば、第１の嵌合部材１２の成形が容易になる。
なお、第１の軟質部２４の曲げ弾性率は、第１の軟質部２４を形成する材料を用いて、ＪＩＳ  Ｋ７１７１に規定される方法で測定される値を意味する。
【００１８】
第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の部分は、特に限定されず、公知の嵌合具の基材に使用されるものが使用でき、積層フィルムであることが好ましい。積層フィルムとしては、例えば、対向面１６ａ側から、耐熱層とヒートシール層が積層されたフィルムが挙げられる。また、前記耐熱層とヒートシール層の間にはバリア層が形成されていてもよい。
耐熱層の材質としては、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等が挙げられる。
ヒートシール層の材質としては、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等が挙げられる。
バリア層の材質としては、ポリビニルアルコール等が挙げられる。
【００１９】
第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の部分は、１種の樹脂からなっていてもよく、２種以上の樹脂を含む樹脂組成物からなっていてもよい。
また、第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の部分は、積層フィルムには限定されず、単層フィルムであってもよい。
【００２０】
第１の軟質部２４の材質としては、第１の軟質部２４が第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の部分よりも軟質になるものであればよく、前記した曲げ弾性率の好ましい範囲を満たすものがより好ましい。第１の軟質部２４は、１種の樹脂からなっていてもよく、２種以上の樹脂を含む樹脂組成物からなっていてもよい。
第１の基材１６の態様としては、例えば、第１の軟質部２４を超低密度ポリエチレン、エラストマー樹脂等により形成し、第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の部分をポリエチレン、ポリプロピレン等により形成する態様等が挙げられる。
また、第１の基材１６には、必要に応じて安定剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤等の公知の添加剤が添加されていてもよい。
【００２１】
また、第２の基材２０には、袋本体の開口部側に配置される第１の側縁２０ｂと第２の嵌合部２２との間に、長手方向に沿って直線状に第２の軟質部２６が形成されている。
第２の軟質部２６は、第２の基材２０における第２の軟質部２６以外の部分よりも軟質になっている部分である。
【００２２】
第２の基材２０も第１の基材１６と同様に、第２の軟質部２６が長手方向に沿って直線状に形成されていることで、第２の軟質部２６の部分で屈曲しやすくなっている。そのため、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態でも、第２の基材２０における第２の軟質部２６よりも第１の側縁２０ｂ側が折れ曲がって開きやすい。これにより、第２の基材２０の第１の側縁２０ｂが袋本体の開口部側となるように嵌合具１０を取り付けた袋体では、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を嵌合して開口部を閉じた状態でも、第２の嵌合部材１４が取り付けられた側の袋本体の開口端が第２の基材２０と共に曲がって開きやすく、該開口端を把持して開封することが容易になる。
【００２３】
第２の軟質部２６は、この例では、第２の基材２０の長手方向に沿って直線状に連続的に形成されている。なお、第２の軟質部２６は、連続的に形成される態様には限定されず、例えば、破線状に断続的に形成されていてもよい。
第２の軟質部２６の態様としては、第２の軟質部２６の形成が容易で、また第２の嵌合部材１４が取り付けられた側の袋本体の開口端がより開きやすい点から、第２の基材２０の長手方向の全長にわたって直線状に連続的に形成されていることが好ましい。
【００２４】
第２の軟質部２６と第２の嵌合部２２との距離ｄ３（図３）は、０．１〜５．０ｍｍが好ましく、０．５〜２．０ｍｍがより好ましい。前記距離ｄ３が下限値未満であると、成形しづらくなる。前記距離ｄ３が上限値を超えると、第２の基材２０における第２の軟質部２６よりも第１の側縁２０ｂ側（開口部側）の部分が短くなり開封しづらくなる。
なお、第２の軟質部２６と第２の嵌合部２２との距離ｄ３とは、第２の軟質部２６における第２の嵌合部２２側の縁と、第２の嵌合部２２の中心軸Ｌとの距離を意味する。
【００２５】
第２の軟質部２６の幅ｄ４（図３）は、０．１〜５．０ｍｍが好ましく、０．５〜２．０ｍｍがより好ましい。第２の軟質部２６の幅ｄ４が下限値未満であると、成形しづらくなる。第２の軟質部２６の幅ｄ４が上限値を超えると、第２の基材２０における第２の軟質部２６よりも第１の側縁２０ｂ側（開口部側）の部分が短くなり開封しづらくなる。
第２の基材２０としては、第１の基材１６と同じ基材が挙げられ、好ましい態様も同じである。
【００２６】
第１の基材１６における第１の軟質部２４の幅方向の位置と、第２の基材２０における第２の軟質部２６の幅方向の位置は、同じであってもよく、異なっていてもよい。開封作業がより容易になる点では、第１の基材１６における第１の軟質部２４の幅方向の位置と、第２の基材２０における第２の軟質部２６の幅方向の位置は同じであることが好ましい。
【００２７】
第２の軟質部２６の曲げ弾性率は、第２の基材２０における第２の軟質部２６以外の部分の曲げ弾性率よりも小さくなっており、第１の軟質部２４と同様の理由から、１５０ＭＰａ以下が好ましく、１２０ＭＰａ以下がより好ましく、１００ＭＰａ以下が特に好ましい。また、第２の軟質部２６の曲げ弾性率は、１ＭＰａ以上が好ましく、５ＭＰａ以上がより好ましく、１０ＭＰａ以上が特に好ましい。
なお、第２の軟質部２６の曲げ弾性率は、第１の軟質部２４の場合と同じ方法で測定される値を意味する。
【００２８】
第２の基材２０における第２の軟質部２６以外の部分としては、第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の部分と同じものが挙げられ、好ましい態様も同じである。
第２の軟質部２６の材質としては、第２の軟質部２６が第２の基材２０における第２の軟質部２６以外の部分よりも軟質になるものであればよく、前記した曲げ弾性率の好ましい範囲を満たすものがより好ましい。第２の軟質部２６は、１種の樹脂からなっていてもよく、２種以上の樹脂を含む樹脂組成物からなっていてもよい。
第２の基材２０の態様としては、例えば、第２の軟質部２６を超低密度ポリエチレン、エラストマー樹脂等により形成し、第２の基材２０における第２の軟質部２６以外の部分をポリエチレン、ポリプロピレン等により形成する態様等が挙げられる。
【００２９】
第１の軟質部２４の材質と第２の軟質部２６の材質は、同じであってもよく、異なっていてもよい。
また、第２の基材２０には、必要に応じて安定剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤等の公知の添加剤が添加されていてもよい。
【００３０】
第１の嵌合部１８は、第１の基材１６の対向面１６ａに、第１の基材１６の長手方向に沿って設けられている。第１の嵌合部１８は、図２及び図３に示すように、第１の基材１６の対向面１６ａから立ち上がる幹部１８ａと、幹部１８ａの先端部に設けられ、幹部１８ａよりも大きい断面略半円形状の頭部１８ｂを有する雄型嵌合部である。
第２の嵌合部２２は、第２の基材２０の対向面２０ａに、第２の基材２０の長手方向に沿って設けられている。第２の基材２０は、図２及び図３に示すように、第２の基材２０の対向面２０ａから断面円弧状に立ち上がる第１のアーム部２２ａと第２のアーム部２２ｂからなり、第１のアーム部２２ａと第２のアーム部２２ｂによって凹部２２ｃが形成されている雌型嵌合部である。
第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２は、第１の嵌合部１８の頭部１８ｂを第２の嵌合部２２の凹部２２ｃに嵌め込むことで、着脱自在に嵌合できるようになっている。
【００３１】
第１の嵌合部１８及び第２の嵌合部２２の断面形状は、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を互いに着脱することで、袋本体の開口部の開閉が繰り返し行えるものであればよく、公知の断面形状を採用できる。
第１の嵌合部１８及び第２の嵌合部２２の材質としては、公知のものが使用でき、例えば、第１の基材１６における第１の軟質部２４以外の部分と同じ材質等が使用できる。
【００３２】
（製造方法）
本発明の嵌合具１０の製造方法としては、特に限定されず、例えば、第１の軟質部２４及び第２の軟質部２６を形成する材料と、それ以外の部分を形成する材料とを組み合わせた二色成形によって第１の嵌合部材１２と第２の嵌合部材１４をそれぞれ成形する方法等が挙げられる。
【００３３】
（作用効果）
以上説明した嵌合具１０においては、第１の基材１６における第１の嵌合部１８と第１の側縁１６ｂとの間に長手方向に沿って第１の軟質部２４が形成され、第２の基材２０における第２の嵌合部２２と第１の側縁２０ｂとの間に長手方向に沿って第２の軟質部２６が形成されている。これにより、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を嵌合していても、第１の基材１６の第１の側縁１６ｂ側と第２の基材２０の第１の側縁２０ｂ側が、それぞれ第１の軟質部２４及び第２の軟質部２６の部分で折れ曲がって開きやすい。そのため、嵌合具１０を取り付けた袋本体の開口部を開封する際、袋本体の開口端が第１の基材１６及び第２の基材２０と共に折れ曲がって開きやすく、それら開口端を把持して開封することが容易である。
【００３４】
なお、本発明の嵌合具は、前記した嵌合具１０には限定されない。
例えば、第１の基材又は第２の基材のいずれか一方のみに軟質部が形成された嵌合具であってもよい。該嵌合具においても、軟質部が形成された基材を有する嵌合部材が取り付けられた側の袋本体の開口端が開きやすくなるため、開封作業が容易になる。本発明の嵌合具としては、嵌合具で閉じた袋本体の開口部の開封作業がより容易になる点から、嵌合具１０のように、第１の基材と第２の基材の両方にそれぞれ軟質部が形成された嵌合具が好ましい。
【００３５】
また、第１の基材における第１の側縁と第１の嵌合部との間に長手方向に沿って形成される軟質部の数は、１つには限定されず、２つ以上であってもよい。例えば、第１の基材における第１の側縁と第１の嵌合部との間に、２つの軟質部が長手方向に沿って直線状に平行して形成されている嵌合具であってもよい。
第２の基材についても第１の基材と同様に、第２の基材おける第１の側縁と第２の嵌合部との間に長手方向に沿って形成される軟質部の数は、１つには限定されず、２つ以上であってもよい。
【００３６】
また、第１の嵌合部と第２の嵌合部をそれぞれ複数の雄型嵌合部からなる嵌合部とし、各々の雄型嵌合部の頭部を対向する２つの雄型嵌合部の間にそれぞれ挿入するように互いに嵌め込むことで、袋本体の開口部を開閉する嵌合具としてもよい。また、第１の嵌合部と第２の嵌合部をそれぞれ１つ以上の雌型嵌合部とし、それら雌型嵌合部同士を互いに嵌め込むことで、袋本体の開口部を開閉する嵌合具としてもよい。
【００３７】
＜嵌合具付き袋体＞
以下、本発明の嵌合具付き袋体の一例として、前述した嵌合具１０を備えた嵌合具付き袋体１（以下、「袋体１」という。）について説明する。
本実施形態の袋体１は、図４に示すように、内容物を収容する密封された状態の袋本体３０と、袋本体３０内の上部の内面に、横方向に沿って取り付けられた嵌合具１０とを具備している。
【００３８】
袋本体３０は、第１のフィルム材３２と第２のフィルム材３４が重ね合わされ、それらの周縁部３６が全てヒートシールされることで形成されており、密封された状態になっている。また、袋本体３０における嵌合具１０よりも上部側には、横方向に沿って切断補助線３８が設けられており、その端部にノッチ４０が形成されている。
【００３９】
嵌合具１０は、図５に示すように、嵌合具１０の第１の基材１６の外側面１６ｄが袋本体３０の第１のフィルム材３２に溶着され、嵌合具１０の第２の基材２０の外側面２０ｄが袋本体３０の第２のフィルム材３４に溶着されている。また、嵌合具１０は、第１の基材１６の第１の側縁１６ｂ及び第２の基材２０の第１の側縁２０ｂが開口部側、第１の基材１６の第２の側縁１６ｃ及び第２の基材２０の第２の側縁２０ｃが内容物側となるように取り付けられている。
【００４０】
袋本体３０の形状は、本実施形態では矩形である。ただし、袋本体３０の形状は矩形には限定されない。また、袋本体３０の大きさも特に限定されず、袋本体３０に収容する内容物によって適宜選定すればよい。
【００４１】
袋本体３０を形成する第１のフィルム材３２と第２のフィルム材３４は、ヒートシールにより嵌合具１０を溶着できるものであればよく、内面側からシーラント層と基材層を少なくとも有する積層フィルムが好ましい。
基材層の材質としては、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等が挙げられる。
シーラント層の材質としては、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等が挙げられる。
また、前記積層フィルムには、バリア層等の機能層を設けてもよい。
また、第１のフィルム材３２と第２のフィルム材３４は、シーラント層のみからなる単層フィルムであってもよい。
【００４２】
切断補助線３８は、袋本体３０における嵌合具１０よりも上部を切断して開封するのを補助する線である。切断補助線３８としては、例えば、袋本体３０の第１のフィルム材３２及び第２のフィルム材３４における切断補助線３８の部分をそれ以外の部分に比べて薄肉化した弱化線、ミシン目からなる弱化線、列状に形成された細孔からなる弱化線が挙げられる。また、切断補助線３８は、前記弱化線には限定されず、ハサミやカッター等で切断する位置を示す、印刷等で形成した線であってもよい。
切断補助線３８は、本実施形態では袋本体３０の横方向に沿って形成されているが、この形態には限定されず、袋本体３０の幅方向に対して傾斜して設けられていてもよい。
【００４３】
ノッチ４０の形状は、この例では三角形状であるが、特に限定されず、半円形状、直線状等であってもよい。
袋体１は、嵌合具１０を用いる以外は公知の方法で製造できる。
【００４４】
（作用効果）
袋体１は、ノッチ４０から切断補助線３８に沿って袋本体３０の上部を切断して除去することで、図６に示すように、上部に開口部４２を形成して開封することができる。袋体１に形成した開口部４２は、嵌合具１０の第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を着脱することで繰り返し開閉できる。
袋体１においては、嵌合具１０を用いているため、図７に示すように、第１の基材１６が第１の軟質部２４の部分で折れ曲がりやすい。そのため、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態でも、第１の基材１６における第１の軟質部２４よりも第１の側縁１６ｂ側と共に、袋本体３０における第１のフィルム材３２の開口端３２ａが折れ曲がって開きやすい。また、第２の基材２０が第２の軟質部２６の部分で折れ曲がりやすい。そのため、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態でも、第２の基材２０における第２の軟質部２６よりも第１の側縁２０ｂ側と共に、袋本体３０における第２のフィルム材３４の開口端３４ａが折れ曲がって開きやすい。以上のことから、袋体１では、袋本体の開口端３２ａと開口端３４ａをそれぞれ把持して引っ張り、第１の嵌合部１８を第２の嵌合部２２から脱離させることで、嵌合具１０によって閉じられた開口部４２を開封することが容易である。
【００４５】
なお、本発明の嵌合具付き袋体は、前述した袋体１には限定されない。
例えば、本発明の嵌合具付き袋体は、前記したような嵌合具１０以外の本発明の嵌合具を具備する嵌合具付き袋体であってもよい。
また、嵌合具付き袋体の袋本体は特に限定されず、嵌合具付き袋体の袋本体として知られる様々な形態の袋本体を採用できる。例えば、袋体１は切断補助線３８を利用して開封するまでは密封状態の袋体であるが、予め開口部が形成された袋本体を有する嵌合具付き袋体であってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  嵌合具付き袋体
１０  嵌合具
１２  第１の嵌合部材
１４  第２の嵌合部材
１６  第１の基材
１６ｂ  第１の側縁
１８  第１の嵌合部
２０  第２の基材
２０ｂ  第１の側縁
２２  第２の嵌合部
２４  第１の軟質部
２６  第２の軟質部
３０  袋本体
４２  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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