(57)【要約】【課題】本文用紙搬送時に生じた用紙端面の汚れが冊子の小口側に表れないように製本処理を行うこと。【解決手段】運用モードとして品質維持モードが選択されると、作製する冊子小口側の汚れ防止対策として、印刷データの印刷順序を逆にする印刷逆順処理、本文用紙Ｐ１の印刷画像の向きを水平方向に１８０度回転して天地方向を反転する天地反転処理、及び両面印刷後の前記本文用紙を表紙導入部２３に案内した後、整合部２２に案内されるように切替部２１ｄを制御する方向反転処理をそれぞれ行うように印刷装置１０及び製本装置２０を制御する。【選択図】図１
2016203451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本文用紙に所定の画像を形成する印刷部と、
前記本文用紙を両面印刷するときに、前記本文用紙の表裏を反転しつつ前記本文用紙の搬送方向の前後を入れ換えた状態で搬送する反転部を備える閉ループ状の循環経路と、
を有する印刷装置と、
前記印刷装置で印刷された前記本文用紙を搬送する本文搬送経路と、
前記本文用紙搬送経路を介して搬送される複数枚の前記本文用紙を先端側から受け入れて整合する整合部と、
前記整合部で整合された用紙束の先端側が冊子の背面側となるように表紙用紙をくるみ綴じして冊子を成形するくるみ綴じ部と、
前記本文搬送経路から分岐する分岐経路の下流端と接続され、筐体外部から前記表紙用紙を導入する表紙導入部と、
前記本文搬送経路と前記分岐経路との分岐点に配置され、上流側から送られる前記本文用紙を前記整合部又は前記表紙導入部に選択的に案内するとともに、前記表紙導入部に案内された前記本文用紙を前記整合部に案内する切替部と、
を有する製本装置と、
前記本文用紙に両面印刷を行うとき、印刷データの印刷順序を逆にし、且つ表裏の印刷順序も逆にする印刷逆順処理、前記本文用紙の印刷画像の向きを水平方向に１８０度回転して天地方向を反転する天地反転処理、及び両面印刷後の前記本文用紙を前記表紙導入部に案内した後、前記整合部に案内されるように前記切替部を制御する方向反転処理を行う制御部と、
を備えることを特徴とする製本システム。
【請求項２】
製本システムの運用モードとして、
前記印刷逆順処理、前記天地反転処理、及び前記反転方向処理を実施しないようにする速度優先モードと、
前記印刷逆順処理、前記天地反転処理、及び前記反転方向処理を実施する品質維持モードと、
を設定し、
設定部で設定されたモード設定情報に応じて前記品質維持モードと前記速度優先モードとを選択的に実施することを特徴とする請求項１記載の製本システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置で印刷した本文用紙の用紙束を製本装置で表紙用紙によりくるみ綴じして冊子を作製する製本システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、主装置である印刷装置の後処理装置として製本装置を連結し、印刷装置で作製する冊子内容に基づき本文用紙や表紙用紙を印刷し、製本装置において印刷装置から搬送された本文用紙の用紙束を表紙用紙でくるみ綴じ処理を施して冊子を作製する製本システムが知られている（詳細は、下記特許文献１を参照のこと）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１５９０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示されたような装置では、本文用紙を両面印刷する場合、印刷した本文用紙の搬送方向の前後を入れ換えるためのスイッチバック路を有する閉ループ状の循環経路を通過させて方向反転処理を行っている。
【０００５】
しかしながら、循環経路は、装置の構造上、水平搬送される印刷直後の用紙を急上昇させる形状であるため、用紙端面が搬送ローラのローラ面に突き当たりやすく、また上昇搬送させる搬送ローラは印刷直後の用紙を搬送するため、そのローラ面にインクが付着しやすい。そのため、上昇搬送時に搬送ローラ面と用紙端面とが突き当たることでローラ面に付着したインクが用紙端面に付着して汚れてしまうという問題があった。
【０００６】
通常の印刷処理であれば、用紙端面にインクが付着したとしても汚れを視認することはできないが、ある程度の枚数が重なった束状となると用紙束全体の端面の面積も大きくなるため用紙端面の汚れが目立ちやすく、完成した冊子の見栄えが悪くなるという問題があった。
【０００７】
また、特許文献１に開示されたような製本システムで作製される冊子は、冊子形態１（本文：両面印刷、表紙：左綴じ）においては昇順に表面、裏面の順に印刷され、冊子形態２（本文：両面印刷、表紙：右綴じ）においては降順に裏面、表面の順で印刷される。そして、どちらの冊子形態においても、汚れ防止対策を講ずる必要があった。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、冊子を作製した際に、本文用紙搬送時に生じた用紙端面の汚れが冊子の小口側に表れないように製本処理を行うことのできる製本システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載された製本システムは、本文用紙に所定の画像を形成する印刷部と、
前記本文用紙を両面印刷するときに、前記本文用紙の表裏を反転しつつ前記本文用紙の搬送方向の前後を入れ換えた状態で搬送する反転部を備える閉ループ状の循環経路と、
を有する印刷装置と、
前記印刷装置で印刷された前記本文用紙を搬送する本文搬送経路と、
前記本文用紙搬送経路を介して搬送される複数枚の前記本文用紙を先端側から受け入れて整合する整合部と、
前記整合部で整合された用紙束の先端側が冊子の背面側となるように表紙用紙をくるみ綴じして冊子を成形するくるみ綴じ部と、
前記本文搬送経路から分岐する分岐経路の下流端と接続され、筐体外部から前記表紙用紙を導入する表紙導入部と、
前記本文搬送経路と前記分岐経路との分岐点に配置され、上流側から送られる前記本文用紙を前記整合部又は前記表紙導入部に選択的に案内するとともに、前記表紙導入部に案内された前記本文用紙を前記整合部に案内する切替部と、
を有する製本装置と、
前記本文用紙に両面印刷を行うとき、印刷データの印刷順序を逆にし、且つ表裏の印刷順序も逆にする印刷逆順処理、前記本文用紙の印刷画像の向きを水平方向に１８０度回転して天地方向を反転する天地反転処理、及び両面印刷後の前記本文用紙を前記表紙導入部に案内した後、前記整合部に案内されるように前記切替部を制御する方向反転処理を行う制御部と、
を備えることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項２記載の製本システムは、請求項１記載の製本システムにおいて、製本システムの運用モードとして、
前記印刷逆順処理、前記天地反転処理、及び前記反転方向処理を実施しないようにする速度優先モードと、
前記印刷逆順処理、前記天地反転処理、及び前記反転方向処理を実施する品質維持モードと、
を設定し、
設定部で設定されたモード設定情報に応じて前記品質維持モードと前記速度優先モードとを選択的に実施することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載された製本システムによれば、両面印刷時に印刷装置の循環経路を通ってスイッチバックして用紙端面に汚れが付着したとしても、制御部にて印刷逆順処理、天地反転処理、及び方向反転処理を行うことで、この汚れた用紙端面が必ず冊子の背面側にくるようになるため、冊子となったときに小口側に汚れが現れることなく高品質な製本処理を実現することができる。
【００１２】
また、請求項２に記載された製本システムによれば、ユーザが求める冊子品質や生産性に応じて設定部からモード設定情報を設定入力して運用モードを選択的に切り替え可能となり、システム運用の自由度が高くなるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る製本システムの概略構成図である。
【図２】同システムにおける機能ブロック図である。
【図３】（ａ）は天地反転処理時の印刷画像の反転状態を示す図であり、（ｂ）は印刷逆順処理で設定される降順で両面印刷したときの印刷例を示す図であり、（ｃ）は印刷逆順処理で設定される昇順で両面印刷したときの印刷例を示す図である。
【図４】（ａ）〜（ｂ）は方向反転処理時における本文用紙の搬送状態を示す図である。
【図５】（ａ）は本システムにおいて速度優先モードで両面印刷、左綴じのときの本文用紙の状態を示す図であり、（ｂ）は本システムにおいて品質維持モードで両面印刷、左綴じのときの本文用紙の状態を示す図であり、（ｃ）は本システムにおいて品質維持モードで両面印刷、右綴じのときの本文用紙の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。また、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではなく、この形態に基づいて当業者などによりなされる実施可能な他の形態、実施例及び運用技術などはすべて本発明の範疇に含まれる。
【００１５】
なお、本明細書において、添付する各図を参照した以下の説明において、方向乃至位置を示すために上、下、左、右の語を使用するが、これはユーザが各図を図示の通りにみた場合の上、下、左、右に一致する。  
【００１６】
［１．システムの構成について］
まず、本発明の製本システム１の構成について説明する。
図１又は図２に示すように、本例の製本システム１は、印刷装置１０と、製本装置２０とを備えている。
【００１７】
なお、本実施形態では、図１に示すように、印刷装置１０と製本装置２０にそれぞれ制御部（印刷制御部１７、製本制御部２８）を備えた構成としているが、印刷装置１０と製本装置２０の何れか一方に両装置の処理を実行して製本システム１全体を統括的に制御する制御部を備える構成としてもよい。例えば、印刷装置１０を主装置として製本装置２０を周辺機器（後処理装置）として位置付けた場合は、印刷装置１０に本システム全体を統括制御する制御部を具備させればよい。
【００１８】
また、製本システム１で作製する冊子の作製条件が設定された冊子作製ジョブは、例えばＰＣ（personal computer ）やタブレット端末のような外部端末や、印刷装置１０や製本装置２０に搭載される図示しない操作入力部（各種入力キー、液晶パネル、タッチパネル等で構成）から設定されるものである。この冊子作製ジョブには、冊子を構成する本文用紙Ｐ１や表紙用紙Ｐ２の印刷画像データ、冊子の綴じ方情報（右綴じ、左綴じ）、本文用紙Ｐ１の印刷方式情報（両面印刷）、本文用紙Ｐ１の枚数情報、冊子のサイズ情報などの冊子を作製するために必要な各種情報が含まれている。
【００１９】
＜１−１．印刷装置＞
印刷装置１０は、印刷媒体Ｐに印刷を行う。印刷装置１０は、給紙部１１と、搬送部１２と、印刷部１３と、連絡部１４と、排紙部１５と、反転部１６と、印刷制御部（請求項の制御部に相当）１７と、設定部１８と、各部を収納又は保持する筐体１９とを備えている。
なお、印刷制御部１７は、図示しないインターフェース部を内蔵しており、ネットワーク経由で図示しない端末装置から製本処理を要求する印刷ジョブ（印刷データを含む）を受信する。
【００２０】
図１に示すように、印刷装置１０の筐体１９内には、印刷媒体Ｐ（本文用紙Ｐ１又は表紙用紙Ｐ２）の搬送経路として循環経路Ｒ１が設定されている。この循環経路Ｒ１は、画像形成された印刷媒体Ｐを排紙部１５まで搬送する通常経路Ｒ２と、表面に画像形成された印刷媒体Ｐにおける搬送方向の前後を入れ換えた後、再び通常経路Ｒ２に戻すための反転経路Ｒ３から構成される閉ループ状の循環路である。印刷媒体Ｐは、この循環経路Ｒ１を図示反時計回り方向に搬送される途中で画像形成され、必要に応じて反転経路Ｒ３を通過してスイッチバックされる。
【００２１】
また、循環経路Ｒ１における印刷部１３の上流側は、給紙部１１との間を接続する給紙経路Ｒ４が接続されている。さらに、循環経路Ｒ１における印刷部１３の下流側は、製本装置２０に向けて延びる連絡経路Ｒ５と接続されている。なお、連絡経路Ｒ５の下流端は、後述する製本装置２０の本文搬送経路Ｒａの上流端に接続されている。以下の説明における上流、下流は、搬送経路における上流、下流を意味する。
【００２２】
給紙部１１は、搬送経路の最も上流側に配置され、印刷部１３に本文用紙Ｐ１や表紙用紙Ｐ２となる印刷媒体Ｐを給送する。
給紙部１１は、一部が筐体１９の外部に露出して設置され主に表紙用紙Ｐ２となる印刷媒体Ｐが積載される外部給紙台１１ａと、外部給紙台１１ａに積載された表紙用紙Ｐ２を１枚ずつピックアップして印刷部１３に給送する外部給紙ローラ１１ｂと、筐体１９内に配置され主に本文用紙Ｐ１となる複数サイズの印刷媒体Ｐが積載される複数の内部給紙台１１ｃと、内部給紙台１１ｃに積載された本文用紙Ｐ１のうち指定された印刷媒体Ｐを１枚ずつピックアップして印刷部１３に給送する複数の内部給紙ローラ１１ｄとを備えている。なお、外部給紙ローラ１１ｂと内部給紙ローラ１１ｄは、それぞれ図示しないモータにより駆動される。
【００２３】
搬送部１２は、循環経路Ｒ１内で印刷媒体Ｐを所定方向に搬送する。
搬送部１２は、給紙経路Ｒ４と反転経路Ｒ３との合流地点近傍に配置され給紙部１１又は反転部１６から搬送されてきた印刷媒体Ｐを一旦止めた後に所定のタイミングで印刷部１３に向けて搬送するレジストローラ１２ａと、レジストローラ１２ａから搬送されてきた印刷媒体Ｐをベルト上に吸着保持して搬送するベルト搬送部１２ｂと、複数対の上面搬送ローラで構成されベルト搬送部１２ｂにより搬送されてきた印刷媒体Ｐを通常経路Ｒ２に沿って右方向から左方向へとＵターンするように搬送する上面搬送部１２ｃとを備えている。なお、レジストローラ１２ａとベルト搬送部１２ｂ及び上面搬送部１２ｃは、それぞれ図示しないモータにより駆動される。
【００２４】
印刷部１３は、印刷媒体Ｐの搬送方向と略直交する方向に複数のノズルが配列されたラインタイプの複数のインクジェットヘッド（図示せず）で構成され、ベルト搬送部１２ｂにより搬送される印刷媒体Ｐにインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を印刷するようにベルト搬送部１２ｂの上方に配置されている。
【００２５】
連絡部１４は、製本印刷時において印刷済みの印刷媒体Ｐを製本装置２０へ送り出す。  連絡部１４は、通常経路Ｒ２と連絡経路Ｒ５との分岐地点に配置され印刷媒体Ｐの搬送経路を通常経路Ｒ２と連絡経路Ｒ５との間で切り替える切替部１４ａと、ベルト搬送部１２ｂから搬送されてきた印刷媒体Ｐを搬送して製本装置２０へ送り出す連絡ローラ１４ｂとを備えている。
【００２６】
排紙部１５は、通常経路Ｒ２の下流端と接続され、印刷済みの印刷媒体Ｐを排紙する。
排紙部１５は、排紙された印刷媒体Ｐが積載する排紙台１５ａと、上面搬送部１２ｃにより搬送されてきた印刷媒体Ｐを搬送して排紙台１５ａへ排紙する排紙ローラ１５ｂとを備えている。
【００２７】
反転部１６は、反転経路Ｒ３内に設けられ、通常経路Ｒ２から搬送された片面印刷された印刷媒体Ｐの表裏を反転した後、反転経路Ｒ３を搬送しながら搬送方向の前後を入れ換える方向反転処理をしてレジストローラ１２ａまで搬送する。
反転部１６は、上面搬送部１２ｃにより搬送されてきた印刷媒体Ｐをスイッチバック部１６ｂに一時的に搬入した後に搬出して、再給紙ローラ１６ｃへと搬送する反転ローラ１６ａと、印刷媒体Ｐを一時的に搬入するための空間であるスイッチバック部１６ｂと、反転ローラ１６ａにより搬送されてきた印刷媒体Ｐをレジストローラ１２ａへ搬送する再給紙ローラ１６ｃと、上面搬送部１２ｃから搬送されてきた印刷媒体Ｐを反転ローラ１６ａへとガイドするとともに反転ローラ１６ａによりスイッチバック部１６ｂから搬出される印刷媒体Ｐを再給紙ローラ１６ｃへとガイドする切替ゲート１６ｄとを備えている。なお、反転ローラ１６ａと再給紙ローラ１６ｃは、それぞれ図示しないモータにより駆動される。
【００２８】
印刷制御部１７は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit ）などのプロセッサで構成され、接続されるＰＣ（personal computer ）から送信される冊子作製ジョブを実行するべく、印刷装置１０の駆動に必要なコンピュータプログラムや各種アプリケーションソフトウェアを読み込んでプログラム処理することで印刷装置１０全体の制御処理及び各種処理を実行する中央処理装置である。
なお、本例の製本システム１における小口汚れ防止に関する印刷制御に関しては、後段にて詳述する。
【００２９】
設定部１８は、例えば操作キーや表示／入力パネル等で構成される入力機器であり、筐体１９の外側に設けられている。設定部１８は、ユーザによる後述する運用モードの選択情報（モード設定情報）、冊子作製ジョブの設定の他、印刷装置１０や製本装置２０に必要な各種設定情報を設定する際に所定操作されると、その操作信号が該当する出力先（印刷制御部１７又は製本制御部２８）に出力される。
【００３０】
なお、本実施形態では、設定部１８を印刷装置１０における筐体１９の外側に設置した構成として説明するが、例えば印刷装置１０と製本装置２０それぞれに具備してもよい。また、設定部１８を印刷装置１０や製本装置２０に直接搭載せず、印刷装置１０や製本装置２０と有線又は無線接続して通信する外部端末（例えばＰＣやタブレット端末）を利用する構成としてもよい。
【００３１】
＜１−２．製本装置＞
製本装置２０は、くるみ製本機能により冊子を作製する。製本搬送部２１と、整合部２２と、表紙導入部２３と、クランプ部２４と、接着剤塗布部２５と、成形部２６と、排出部２７と、製本制御部（請求項の制御部に相当）２８と、各部を収納又は保持する筐体２９とを備える。
【００３２】
図１に示すように、製本装置２０における搬送経路のうち、印刷装置１０から搬送された本文用紙Ｐ１を整合部２２に案内する本文搬送経路Ｒａと、本文搬送経路Ｒａの下流側で分岐して表紙用紙Ｐ２を成形部２６まで案内する表紙搬送経路Ｒｂと、本文搬送経路Ｒａの下流側と表紙導入部２３との間を接続する分岐経路Ｒｃとを有している。
【００３３】
製本搬送部２１は、製本装置２０内において本文用紙Ｐ１や表紙用紙Ｐ２を所定方向に搬送する。
製本搬送部２１は、印刷装置１０の連絡部１４から本文用紙Ｐ１又は表紙用紙Ｐ２を取り込んで本文搬送経路Ｒａへ搬送する導入ローラ２１ａと、導入ローラ２１ａにより搬送されてきた本文用紙Ｐ１や表紙用紙Ｐ２を上方へ搬送するとともに表紙導入部２３から搬送された表紙用紙Ｐ２を下方へ搬送する上部ローラ２１ｂと、上部ローラ２１ｂにより搬送されてきた表紙用紙Ｐ２を表紙搬送経路Ｒｂを介して成形部２６へ搬送する下部ローラ２１ｃと、本文用紙Ｐ１が表紙導入部２３に案内されるように本文用紙Ｐ１の搬送経路を本文搬送経路Ｒａから分岐経路Ｒｃへ切り替えるとともに表紙導入部２３に搬送された本文用紙Ｐ１がスイッチバックして整合部２２に案内されるように本文用紙Ｐ１の搬送経路を分岐経路Ｒｃから復帰搬送経路Ｒｄに切り替える切替部２１ｄと、上部ローラ２１ｂにより搬送されてきた本文用紙Ｐ１及び表紙導入部２３よりスイッチバックして搬送された本文用紙Ｐ１を整合部２２へ送り出す送出ローラ２１ｅと、表紙搬送経路Ｒｂへ導かれた表紙用紙Ｐ２を成形部２６へ搬送する水平搬送ローラ２１ｆとを備えている。なお、導入ローラ２１ａ、上部ローラ２１ｂ、下部ローラ２１ｃ、送出ローラ２１ｅ及び水平搬送ローラ２１ｆは、それぞれ図示しないモータにより駆動される。
【００３４】
整合部２２は、本文搬送経路Ｒａの下流端に配置され、印刷済みの複数の本文用紙Ｐ１を整合する。
整合部２２は、送出ローラ２１ｅから送出されて落下する本文用紙Ｐ１を受け取る用紙トレイ２２ａと、用紙トレイ２２ａに積載された本文用紙Ｐ１の用紙搬送方向における先端位置を規制する基準板２２ｂと、基準板２２ｂとともに用紙トレイ２２ａに積載された複数の本文用紙Ｐ１の用紙搬送方向（用紙幅方向）における位置を揃えるエンドフェンス２２ｃと、用紙トレイ２２ａに積載された複数の本文用紙Ｐ１の用紙長さ方向における位置を揃える一対のサイドフェンス２２ｄとを備えている。
【００３５】
表紙導入部２３は、筐体２９の上方に一部が露出した状態で配置される自動給紙装置（ＡＤＦ：auto document feeder）を備え、外部から印刷済みの表紙用紙Ｐ２を所定タイミングで供給する。また、表紙導入部２３は、分岐経路Ｒｃの下流端と接続され、本文搬送経路Ｒａから分岐経路Ｒｃを経て搬送される本文用紙Ｐ１を一時的に受け入れて本文用紙Ｐ１の搬送方向の前後を入れ換える方向反転処理を行う。
【００３６】
さらに、表紙導入部２３は、表紙用紙Ｐ２を印刷装置１０で印刷した場合、本文搬送経路Ｒａから分岐経路Ｒｃを経て搬送される表紙用紙Ｐ２を一時的に受け入れて、成形部２６による所定の成形タイミングに合わせてスイッチバックのように再び本文搬送経路Ｒａに向けて送り出す。
【００３７】
クランプ部２４は、整合部２２の用紙トレイ２２ａ上に積層された複数の本文用紙Ｐ１からなる用紙束を厚さ方向に挟持（クランプ）し、この用紙束を整合部２２から搬出する。
クランプ部２４は、成形部２６の上方に位置し、接続部材２４ａを介して回転軸２４ｂに接続されている。また、クランプ部２４は、上部クランプ２４ｃと下部クランプ２４ｄを備えており、これら上部クランプ２４ｃと下部クランプ２４ｄは互いに対向して設けられ、上部クランプ２４ｃは下部クランプ２４ｄに対して相対的に接近、又は離隔するように移動可能に構成され、用紙束の用紙搬送方向下流側端部を厚み方向に挟持する。前記回転軸２４ｂは、図示しない駆動機構により左右方向及び上下方向に移動可能となっており、回転軸２４ｂの中心軸線周りの正逆方向の回転運動との共同作用により、上部クランプ２４ｃ及び下部クランプ２４ｄが挟持した用紙束を接着剤塗布部２５や成形部２６等へ移動可能となっている。
【００３８】
接着剤塗布部２５は、成形部２６の右側に配置され、クランプ部２４により搬送された用紙束の背面にホットメルト接着剤を塗布する。
接着剤塗布部２５は、用紙束と表紙用紙Ｐ２とを接着させる接着剤（ホットメルト接着剤）を収容する接着剤収容部２５ａと、接着剤収容部２５ａに収容された接着剤を外周面に付着させた状態で用紙束の背面と接触して接着剤を付着させる塗布ローラ２５ｂとを備えている。
【００３９】
成形部２６は、水平搬送ローラ２１ｆの下流側に配置され、用紙束を表紙用紙Ｐ２でくるみ綴じして冊子を成形する。
成形部２６は、互いに接近、離隔するように左右方向に移動可能に構成され表紙用紙Ｐ２の背表紙部分と表表紙部分との境界部を折り曲げる一対の背折りプレート２６ａと、用紙束の背面が表紙用紙Ｐ２を介して突き当てられる突き当てプレート２６ｂとを備えている。
【００４０】
また、前述のクランプ部２４、接着剤塗布部２５及び成形部２６は、特許請求の範囲における「くるみ綴じ部」を構成し、先端側から整合部２２に受け入れられた用紙束について、その先端側が冊子の背面側となるように表紙用紙Ｐ２をくるみ綴じして冊子を成形する。
【００４１】
排出部２７は、筐体２９内の下部に配置され冊子を筐体２９外へ排出する。
排出部２７は、成形部２６で成形された後に成形部２６の右側から落とされる冊子を搬送コンベア２７ｂへガイドするガイド部材２７ａと、ガイド部材２７ａから冊子を受け取り左方向へ搬送して排出コンベア２７ｃへ落下させる搬送コンベア２７ｂと、搬送コンベア２７ｂから落下した冊子を受け取り、右方向へ搬送して筐体２９外の受取台２７ｄへ排出する排出コンベア２７ｃとを備えている。なお、搬送コンベア２７ｂと排出コンベア２ｃは、それぞれ図示しないモータにより駆動される。
【００４２】
製本制御部２８は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit ）などのプロセッサで構成され、接続されるＰＣ（personal computer ）から送信される冊子作製ジョブを実行するべく製本装置２０の駆動に必要なコンピュータプログラムや各種アプリケーションソフトウェアを読み込んでプログラム処理することで製本装置２０全体の制御処理及び各種処理を実行する中央処理装置である。なお、本例の製本システム１における小口汚れ防止に関する製本制御に関しては、後段にて詳述する。
【００４３】
［２．冊子小口側の汚れ防止対策について］
次に、本例の製本システム１において、作製する冊子小口側の汚れ防止対策となる本文用紙Ｐ１の印刷処理及び搬送処理について説明する。
【００４４】
本例の製本システム１では、両面印刷を施した本文用紙Ｐ１で冊子を作製する際に、従来通りの製本作製処理を実施すると、印刷装置１０において本文用紙Ｐ１が通常経路Ｒ２を通過したときに本文用紙Ｐ１の搬送方向端面が搬送ローラに突き当たることでローラ面の汚れが付着し、冊子として完成したときに冊子の形態によっては汚れが小口側に現れて見栄えが悪くなるという問題があった。
そのため、本システムでは、用紙端面の汚れが冊子の小口側に現れないように、冊子作製時に汚れが付着した側の端面が背表紙側にくるように印刷処理及び搬送処理を実施する。
【００４５】
（２−１．印刷装置による処理）
印刷装置１０では、印刷制御部１７が印刷部１３を制御して、本文用紙Ｐ１の印刷処理として、冊子作製ジョブに含まれる情報のうち、冊子の綴じ方（右綴じ又は左綴じ）を規定する綴じ方情報と、本文用紙Ｐ１の印刷方式（両面印刷）を示す印刷方式情報とに基づき、本文用紙Ｐ１に印刷する画像の向きを水平方向に１８０°回転させる天地反転処理を行う。
【００４６】
この天地反転処理は、冊子作製ジョブに含まれる綴じ方情報が「左綴じ」で印刷方式情報が「両面印刷」の場合、綴じ方情報が「右綴じ」で印刷方式情報が「両面印刷」の場合に実施される処理である。
具体的には、図３（ａ）に示すように、本文用紙Ｐ１に印刷する印刷画像の方向を、第１の画像向きである装置前面向きから水平方向に１８０°回転させ、画像の天地方向を反転させた第２の画像向きである装置背面向きにした状態で印刷処理を行う。
【００４７】
なお、「装置前面向き」とは、図１において本文用紙Ｐ１の地側端部が印刷装置１０の前面側（紙面手前側）となるように印刷画像が印刷される向きであり、「装置背面向き」とは、図１において本文用紙Ｐ１の天側端部が印刷装置１０の前面側（紙面手前側）となるように印刷画像が印刷される向きである。
【００４８】
また、印刷制御部１７は、天地反転処理と併せて、本文用紙Ｐ１が製本装置２０の整合部２２に排出された際に、本文用紙Ｐ１の排出方向端部が背面（糊付け面）となるように印刷順序（昇順又は降順）を従来と逆にし、且つ表裏の印刷順序も逆にして印刷する印刷逆順処理も行う。
【００４９】
ここで印刷順序において「降順」とは、冊子の最終ページから先頭ページに向かって印刷する順序であり、「昇順」とは冊子の先頭ページから最終ページに向かって印刷する順序のことである。
また、従来の印刷順序とは、前述の「発明が解決しようとする課題」において説明したのと同様に、本文が両面印刷で左綴じの場合には昇順となり、本文が両面印刷で右綴じの場合には降順となる。従って、印刷逆順処理を行う場合には、本文が両面印刷で左綴じの場合には降順となり、本文が両面印刷で右綴じの場合には昇順となる。
さらに、従来の表裏の印刷順序とは、昇順の場合には用紙の表面、裏面の順での印刷となり、降順の場合には用紙の裏面、表面の順での印刷となる。従って、印刷逆順処理を行う場合の表裏の印刷順序は、昇順の場合には用紙の裏面、表面の順での印刷となり、降順の場合には用紙の表面、裏面の順での印刷となる。
【００５０】
上記の関係を図示すると、印刷逆順処理を行い、且つ「降順」の場合は、図３（ｂ）に示すようにＡ〜Ｚの２６ページを両面印刷するとき、「Ｙ→Ｚ、Ｗ→Ｘ、Ａ→Ｂ」と、各用紙の表裏の印刷順序は昇順となるが奇数ページ（又や偶数ページ）単位でみれば降順で印刷される。
また、印刷逆順処理を行い、且つ「昇順」の場合には、図３（ｃ）に示すようにＡ〜Ｚまでの２６ページを両面印刷するとき、「Ｂ→Ａ、Ｄ→Ｃ…、Ｚ→Ｙ」と各用紙の表裏の印刷順序は降順となるが奇数ページ（又や偶数ページ）単位でみれば昇順で印刷される。
なお、印刷データが奇数ページ分の場合、最終ページは白紙とする制御を行う。
【００５１】
（２−２．製本装置による処理）
製本装置２０では、製本制御部２８が製本搬送部２１の上部ローラ２１ｂ、下部ローラ２１ｃ及び切替部２１ｄと、表紙導入部２３とを制御し、製本装置２０内における本文用紙Ｐ１の搬送処理として、冊子作製ジョブに含まれる情報のうち、印刷方式情報が両面印刷のときに、本文用紙Ｐ１を表紙導入部２３に搬入して方向反転処理を行う。
【００５２】
この方向反転処理は、図４（ａ）に示すように、まず導入ローラ２１ａで本文搬送経路Ｒａに沿って搬送された本文用紙Ｐ１が表紙導入部２３に案内されるように切替部２１ｄを切り替える。
次に、図４（ｂ）に示すように、本文用紙Ｐ１の搬送方向が切り替わった状態で上部ローラ２１ｂを駆動し、切替部２１ｄの案内に従って本文用紙Ｐ１を分岐経路Ｒｃに沿って表紙導入部２３に搬送する。
次に、図４（ｃ）に示すように、表紙導入部２３に搬送された本文用紙Ｐ１が整合部２２に案内されるように切替部２１ｄを切り替える。
そして、図４（ｄ）に示すように、表紙導入部２３で待機する本文用紙Ｐ１をスイッチバックしてその搬送方向の前後を入れ換えた状態で切替部２１ｄの案内に従って復帰搬送経路Ｒｄに沿って整合部２２に搬送する。
【００５３】
以上のように、本例の製本システム１では、作製する冊子小口側の汚れ防止対策として、作製する冊子の冊子作製ジョブに含まれる綴じ方情報と印刷方式情報に基づき、上述したように印刷装置１０による天地反転処理及び印刷逆順処理、製本装置２０による方向反転処理を実施することで、本文用紙Ｐ１を製本装置２０の整合部２２に排出した際に、本文用紙Ｐ１の排出方向端部が背面となるように積載される。この後、前述の接着剤塗布部２５での接着剤塗布処理及び成形部２６での冊子成形処理が行われる。
【００５４】
これにより、両面印刷のように印刷装置１０の循環経路Ｒ１を通ってスイッチバックして用紙端面に汚れが付着したとしても、この汚れた用紙端面が必ず冊子の背面側にくるようになるため、冊子となったときに小口側に汚れが現れることなく高品質な製本処理を実現することができる。
【００５５】
なお、上述したように印刷装置１０による天地反転処理及び印刷逆順処理、製本装置２０による方向反転処理を実施すると、整合部２２に積載された本文用紙Ｐ１の用紙束がフェイスアップ又はフェイスダウンした状態で積載される。そのため、当然のことながら、成形部２６に搬送された表紙用紙Ｐ２の天地方向の向きも、整合部２２に積載された本文用紙Ｐ１の画像向きと合うように成形部２６に搬入される。
【００５６】
［３．運用モードについて］
次に、本システムにおける運用モードについて説明する。
本システムでは、上述した冊子小口側の汚れ防止対策として、作製する冊子の冊子作製ジョブに含まれる綴じ方情報と印刷方式情報に基づき、天地反転処理、印刷逆順処理、及び反転処理の３つの処理を印刷装置１０及び製本装置２０のそれぞれに実施させる。しかしながら、小口側の汚れ防止対策を講じてしまうと、従来の製本時間と比べて製本装置２０側での方向反転処理の時間分だけ若干製本時間が長くなってしまう。
【００５７】
そこで、本システムでは、冊子作製時の運用モードとして、上述した形態のように冊子の小口汚れ対策として印刷装置１０及び製本装置２０を駆動制御するときに選択する小口側の汚れ防止対策を実施する「品質維持モード」と、例えば印刷装置１０を新規で導入したときや搬送ローラの清掃を行った直後など本文用紙Ｐ１に汚れが付着する蓋然性が低い場合や冊子汚れを差程気にしないユーザが冊子の作製速度を優先させるときに選択する「速度優先モード」の２つのモードを設けている。
【００５８】
そして、ユーザが求める冊子品質や生産性に応じて、ユーザ自身が設定部１８からモード設定情報を設定入力し、上記２つのモードを選択的に切り替え可能な構成とする。
【００５９】
このように、ユーザが求める冊子の完成度に応じて適宜所望する運用モードが選択可能なシステム構成であるため、システム運用の自由度が高くなるという効果を奏することができる。
【００６０】
［４．処理動作について］
次に、上述した製本システム１における処理動作例について説明する。
ここでは、冊子の作製速度を優先して冊子の小口汚れ対策を講じない「速度優先モード」と、上述した冊子小口側の汚れ防止対策を講ずる「品質維持モード」の２つのモードがあるため、それぞれの運用モード時の処理動作例である。
【００６１】
＜４−１．速度優先モード＞
まず、速度優先モード時の処理動作について説明する。
ここでは、本システムにおいて作成される冊子形態として、本文用紙Ｐ１を両面印刷して、左綴じするときの処理動作例である。また、本文用紙Ｐ１が整合部２２に積載された後の冊子作製に関する処理（例えば、糊付け処理や成形処理等）は従来通りであるため、その説明を省略する。
【００６２】
ユーザは、冊子を作製するにあたり、主装置となる印刷装置１０に設けた設定部１８から、冊子を作成するジョブの選択と、運用モードの設定として速度優先モードを設定するためのモード設定情報とを設定入力する。
【００６３】
次に、印刷装置１０は、選択されたジョブについて運用モードとして速度優先モードが設定されたことを確認すると、印刷方式情報として「両面印刷」、綴じ方情報として「左綴じ」が設定された冊子作製ジョブを速度優先モードで実施する。
【００６４】
具体的には、図５（ａ）に示すように天地反転処理や印刷逆順処理を実施せず、印刷処理が開始する。次に、印刷された本文用紙Ｐ１を、連絡経路Ｒ５を介して製本装置２０に搬送する。印刷装置１０から搬送された本文用紙Ｐ１は、方向反転処理を行わないため、本文搬送経路Ｒａを通って整合部２２に搬送して終了する。
【００６５】
このとき、本文用紙Ｐ１は、図５（ａ）に示すように用紙トレイ２２ａに排出された際にフェイスダウンの状態で積載され、汚れた用紙端面が小口側となるが、印刷処理後に整合部２２まで搬送される速度は従来通りとなる。
また、図５には図示していないが、速度優先モードにおいて本文用紙Ｐ１を両面印刷して、右綴じするときの処理動作は、天地反転処理、印刷逆順処理、及びスイッチバック処理のいずれも行わず、降順の両面印刷処理となり、表裏印刷の順番は裏、表の順序となる。また、用紙トレイ２２ａに排出された際にフェイスアップの状態で積載され、汚れた用紙端面が小口側となるが、印刷処理後に整合部２２まで搬送される速度は従来通りとなる。
【００６６】
＜４−２．品質維持モード＞
次に、品質維持モード時の処理動作について説明する。
ここでは、本システムにおいて作成される冊子形態のうち、冊子形態１（本文：両面印刷、表紙：左綴じ）、冊子形態２（本文：両面印刷、表紙：右綴じ）に対し、上述した冊子小口側の汚れ防止対策を講じた際の処理動作について説明する。
【００６７】
なお、本文用紙Ｐ１が整合部２２に積載された後の冊子作製に関する処理（例えば、糊付け処理や成形処理等）は従来通りであるため、その説明を省略する。
【００６８】
（冊子形態１における処理動作）
ユーザは、冊子を作製するにあたり、主装置となる印刷装置１０に設けた設定部１８から、冊子を作成するジョブの選択と、運用モードの設定として品質モードを設定するためのモード設定情報とを設定入力する。
【００６９】
次に、印刷装置１０は、選択されたジョブについて運用モードとして品質維持モードが設定されたことを確認すると、印刷装置１０は、印刷方式情報として「両面印刷」、綴じ方情報として「左綴じ」が設定された冊子作製ジョブを品質維持モードで実施する。
【００７０】
具体的には、図５（ｂ）に示すように天地反転処理により印刷画像の向きを装置前面向きから水平方向に１８０°回転させ、画像の天地方向を反転させた装置背面向きにした状態とする。また、図５（ｂ）に示すように、印刷逆順処理により、本文用紙Ｐ１の印刷順序を降順の両面印刷とし、表裏の印刷順序を表、裏の順序に設定する。そして、天地反転処理及び印刷逆順処理が完了すると、印刷処理が開始される。
【００７１】
次に、印刷された本文用紙Ｐ１を、連絡経路Ｒ５を介して製本装置２０に搬送する。印刷装置１０から搬送された本文用紙Ｐ１は、方向反転処理を行うため、本文搬送経路Ｒａを通って表紙導入部２３に搬入されるように切替部２１ｄを切り替える。これにより、本文用紙Ｐ１が切替部２１ｄにより本文搬送経路Ｒａから分岐経路Ｒｃへと案内され、表紙導入部２３に搬送される。
【００７２】
次に、本文用紙Ｐ１が表紙導入部２３まで搬送されると、スイッチバックにより本文用紙Ｐ１の搬送方向の前後を入れ換えた状態で表紙導入部２３から整合部２２に搬送されるように切替部２１ｄを切り替える。これにより、本文用紙Ｐ１が切替部２１ｄにより分岐経路Ｒｃから復帰搬送経路Ｒｄへと案内され、整合部２２に搬送される。このとき、本文用紙Ｐ１は、図５（ｂ）に示すように用紙トレイ２２ａに排出された際にフェイスアップの状態で積載され、汚れた用紙端面が背面側となる。
【００７３】
（冊子形態２における処理動作）
ユーザは、冊子を作製するにあたり、主装置となる印刷装置１０に設けた設定部１８から、冊子を作成するジョブの選択と、運用モードの設定として品質モードを設定するためのモード設定情報とを設定入力する。
【００７４】
次に、印刷装置１０は、選択されたジョブについて運用モードとして品質維持モードが設定されたことを確認すると、印刷装置１０は、印刷方式情報として「両面印刷」、綴じ方情報として「右綴じ」が設定された冊子作製ジョブを品質維持モードで実施する。
【００７５】
具体的には、図５（ｃ）に示すように天地反転処理により印刷画像の向きを装置前面向きから水平方向に１８０°回転させ、画像の天地方向を反転させた装置背面向きにした状態とする。また、図５（ｃ）に示すように、印刷逆順処理により、本文用紙Ｐ１の印刷順序を昇順の両面印刷とし、表裏の印刷順序を裏、表の順序に設定する。そして、天地反転処理及び印刷逆順処理が完了すると、印刷処理が開始される。
【００７６】
次に、印刷された本文用紙Ｐ１を、連絡経路Ｒ５を介して製本装置２０に搬送する。印刷装置１０から搬送された本文用紙Ｐ１は、方向反転処理を行うため、本文搬送経路Ｒａを通って表紙導入部２３に搬入されるように切替部２１ｄを切り替える。これにより、本文用紙Ｐ１が切替部２１ｄにより本文搬送経路Ｒａから分岐経路Ｒｃへと案内され、表紙導入部２３に搬送される。
【００７７】
次に、本文用紙Ｐ１が表紙導入部２３まで搬送されると、スイッチバックにより本文用紙Ｐ１の搬送方向の前後を入れ換えた状態で表紙導入部２３から整合部２２に搬送されるように切替部２１ｄを切り替える。これにより、本文用紙Ｐ１が切替部２１ｄにより分岐経路Ｒｃから復帰搬送経路Ｒｄへと案内され、整合部２２に搬送される。このとき、本文用紙Ｐ１は、図５（ｃ）に示すように用紙トレイ２２ａに排出された際にフェイスダウンの状態で積載され、汚れた用紙端面が背面側となる。
【００７８】
以上説明したように、上述した製本システム１では、作製する冊子小口側の汚れ防止対策として、作製する冊子の冊子作製ジョブに含まれる綴じ方情報と印刷方式情報に基づき、印刷する印刷画像の天地方向を１８０°反転させる天地反転処理と、本文用紙Ｐ１の印刷順序（昇順又は降順）を従来と逆にし、且つ表裏の印刷順序も逆にして印刷する印刷逆順処理と、製本装置２０による方向反転処理の３つの処理を組み合わせて印刷装置１０及び製本装置２０をそれぞれ制御している。
【００７９】
これにより、本文用紙Ｐ１を製本装置２０の整合部２２に排出した際に、本文用紙Ｐ１の排出方向端部が背面となるように積載されることになるため、両面印刷の際に印刷装置１０の循環経路Ｒ１を通ることで用紙端面に汚れが付着したとしても、この汚れた用紙端面が必ず冊子の背面側にくるため、冊子となったときに小口側に汚れが現れることなく高品質な製本処理を実現することができる。
【００８０】
また、冊子作製時の運用モードとして、小口側の汚れ防止対策を実施する品質維持モードと、冊子の作製速度を優先させるときに選択する速度優先モードの２つのモードを設け、ユーザが求める冊子品質や生産性に応じて、ユーザ自身が設定部１８からモード設定情報を設定入力し、上記２つのモードを選択的に切り替え可能な構成であるため、システム運用の自由度を高めることができる。
【００８１】
なお、上述の実施の形態においては、ユーザが品質モードの設定（速度優先モード又は品質維持モード）を印刷装置１０の設定部１８から行う設定としたが、印刷ジョブを送信する端末（図示省略）側において、プリンタドライバ上で品質モードの設定を行い、品質モードの設定を含む印刷ジョブを印刷装置１０側に送信する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１…製本システム
１０…印刷装置
１１…給紙部
１２…搬送部
１３…印刷部
１４…連絡部
１５…排紙部
１６…反転部
１７…印刷制御部（制御部）
１８…設定部
１９…印刷装置の筐体
２０…製本装置
２１…製本搬送部
２２…整合部
２３…表紙導入部
２４…クランプ部
２５…接着剤塗布部
２６…成形部
２７…排出部
２８…製本制御部（制御部）
２９…製本装置の筐体
Ｐ…印刷媒体（Ｐ１…本文用紙、Ｐ２…表紙用紙）
Ｒ１…循環経路
Ｒ２…通常経路
Ｒ３…反転経路
Ｒ４…給紙経路
Ｒ５…連絡経路
Ｒａ…本文搬送経路
Ｒｂ…表紙搬送経路
Ｒｃ…分岐経路
Ｒｄ…復帰搬送経路
【図１】
2016203451.tif 000003
【図２】
2016203451.tif 000004
【図３】
2016203451.tif 000005
【図４】
2016203451.tif 000006
【図５】
2016203451.tif 000007