(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、特にゴムベルト材料を袋体構造とし、設置現場に於いてその内部に空気、水又は充填剤などを圧力封入してドーナツ形状とし、セグメント又は推進管に対して密着性を向上させ強度を増強させた掘進マシン用パッキンに関する。【解決手段】  坑壁に形成されるエントランスの内側において、三次元状に固定され、シールドマシン又はシールドマシンに連接されるセグメント又は推進管の外周に密着され、止水機能を保持するように構成し、二枚のゴムシート材の当接部に接合部当て材を貼着して接合し、袋状に形成したチューブパッキンにバルブを取付け、該バルブに圧送パイプを接続し、該圧送パイプより空気、水または充填剤を圧送して該チューブパッキンを膨張させて構成したことを特徴とし、且つ、チューブパッキン外側構成部とチューブパッキン内側構成部とを異なる物性のゴムシート材で構成したことを特徴とする掘進マシン用パッキンである。【選択図】図２
2016003551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
坑壁に形成されるエントランスの内側において、三次元状に固定され、シールドマシン又はシールドマシンに連接されるセグメントの外周に密着され、止水機能を保持するように構成されたことを特徴とする掘進マシン用パッキン。
【請求項２】
二枚のゴムシート材の当接部に接合部当て材を貼着して接合し、袋状に形成したチューブパッキンにバルブを取付け、該バルブに圧送パイプを接続し、該圧送パイプより空気、水または充填剤を圧送して該チューブパッキンを膨張させて構成したことを特徴とする請求項１記載の掘進マシン用パッキン。
【請求項３】
チューブパッキン外側構成部とチューブパッキン内側構成部とを異なる物性のゴムシート材で構成したことを特徴とする請求項１記載の掘進マシン用パッキン。
【請求項４】
チューブパッキン内側構成部の柔軟性をチューブパッキン外側構成部の柔軟性より大きい物性としたことを特徴とする請求項１記載の掘進マシン用パッキン。
【請求項５】
坑壁に形成されるエントランスの内側において三次元状に固定されて膨張したチューブパッキンがひとつのドーナツ形状または二連のドーナツ形状に構成されることを特徴とする請求項１記載の掘進マシン用パッキン。
【請求項６】
チューブパッキンに沿ってヒンジ付きのフラップが併設され、該チューブパッキンを補強できるように構成したことを特徴とする請求項１記載の掘進マシン用パッキン。
【請求項７】
ゴムシートの両縁部をボルトで坑壁に形成されるエントランスの内側に固定し、該ゴムシートの内側に圧送パイプにて空気、水または充填剤を強制的に圧送して該ゴムシートを膨張させてチューブパッキンを形成したことを特徴とする請求項１記載の掘進マシン用パッキン。
【請求項８】
坑壁に形成されるエントランスの構造に応じて、シールドマシン又はシールドマシンに連接されるセグメントの外周に圧着されるチューブパッキンが、三次元または二次元状に組合わされて固定され、止水機能を保持するように構成されたことを特徴とする掘進マシン用パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はシールドトンネル用大口径パッキンに関し、特にゴムベルト材料を袋体構造とし、その内部に空気や水などを圧力封入してドーナツ形状としてシールドやセグメントに対して密着性を向上させ強度を増強させた大口径用及び高水圧にも適応できる掘進マシン用パッキンに関する。【０００２】  前記せる掘進マシン用パッキンは、大深度、高水圧条件下でのシールドの発進及び到達作業を安全に施工するための坑口パッキン構造である。
【背景技術】
【０００３】  近年、地下構造物の輻輳化に伴う大深度、高水圧条件下でのシールド工事が増加しているが、掘進マシンによる掘削において、開口からの掘削泥土や地下水の流出を防止するエントランスに関する種々の創案が開発されている。【０００４】  また、掘進マシンを立坑やシールドトンネルから発進させるには、坑口からの泥土や地下水の流出を完全に防止する必要があり、一般的には坑口形成部にエントランスを設置して止水機構を形成すると共に、坑口形成部を囲繞している周辺の地盤に薬液注入による地盤改良部を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】  特開２００１−２４８３８５号公報
【特許文献２】  特開２００２−８９１７３号公報
【特許文献２】  特開平１０−１５９４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  前記せる特開２００１−２４８３８５号公報では、推進機械に相応した開口を有する受け板と押え板とによって、開口の周縁部に配されるリング状伸縮材を挟持する構造のエントランスパッキンが開示されている。【０００７】  また、前記せる特開２００２−８９１７３号公報では、ゴム製のエントランスパッキンとゴムチューブなどからなる中空管で構成された止水装置を有し、圧縮空気や水等の流体の注入によって膨張可能としてシールド掘進機の外周面に圧接可能とした止水方法が開示されている。【０００８】  また、前記せる特開平１０−１５９４８２号公報では、パッキンケースの内側に、膨出・後退が可能な第１エントランスと第２エントランスを設け、外周面に段差部を有するシールド掘進機を用いた場合でも地下水の立坑への流出を防ぐことができるトンネルエントランス構造及びこれを用いたシールド工法が開示されている。【０００９】  しかしながら、前記せるこれらの引用特許では、立坑内壁の曲面に対して掘進マシンの外形周縁部が順次推進されていく結果、大深度、高水圧条件下において掘進マシン外周に圧接されるシーリングチューブの密着性と強度が不足するものであった。【００１０】  また、掘削工事終了後に坑口仮設側壁は撤去されるので、立坑側壁とセグメントやヒューム管との止水性が不完全であるため、漏水及び立坑側壁の脆弱化の原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明では、大深度、高水圧条件下においてシールドマシン外周に圧接されるシーリングチューブの密着性の向上と強度の増強を図ったものであり、以下の手段により課題を解決している。【００１２】  坑壁に形成されるエントランスの内側において、三次元状に固定され、シールドマシン又はシールドマシンに連接されるセグメントの外周に密着され、止水機能を保持するように構成されたことを特徴とし、二枚のゴムシート材の当接部に接合部当て材を貼着して接合し、袋状に形成したチューブパッキンにバルブを取付け、該バルブに圧送パイプを接続し、該圧送パイプより空気、水または充填剤を圧送して該チューブパッキンを膨張させて構成したことを特徴とし、チューブパッキン外側構成部とチューブパッキン内側構成部とを異なる物性のゴムシート材で構成したことを特徴とし、チューブパッキン内側構成部の柔軟性をチューブパッキン外側構成部の柔軟性より大きい物性としたことを特徴とし、坑壁に形成されるエントランスの内側において三次元状に固定されて膨張したチューブパッキンがひとつのドーナツ形状または二連のドーナツ形状に構成されることを特徴とし、チューブパッキンに沿ってヒンジ付きのフラップが併設され、該チューブパッキンを補強できるように構成したことを特徴とし、且つ、ゴムシートの両縁部をボルトを坑壁に形成されるエントランスの内側に固定し、該ゴムシートの内側に圧送パイプにて空気、水または充填剤を強制的に圧送して該ゴムシートを膨張させてチューブパッキンを形成したことを特徴とし、坑壁に形成されるエントランスの構造に応じて、シールドマシン又はシールドマシンに連接されるセグメントの外周に圧着されるチューブパッキンが、三次元または二次元状に
組合わされて固定され、止水機能を保持するように構成されたことを特徴とするシールドトンネル用大口径パッキンをとぃ今日する。
【発明の効果】
【００１３】  本発明はシールドトンネル用大口径パッキンに関し、特にゴムシート材料を袋体構造とし、その内部に空気、水または充填剤などを圧力封入してドーナツ形状としてシールドマシンやセグメントに対して密着性を向上させ強度を増強させた大口径用及び高水圧にも適応できるシールドトンネル用大口径パッキンである。【００１４】  前記せるシールドトンネル用大口径パッキンは、大深度、高水圧条件下でのシールドの発進及び到達作業を安全に施工するための坑口パッキン構造を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  シールドトンネル用大口径パッキン設置斜視図である。
【図２】  シールドトンネル用大口径パッキン設置断面図である。
【図３】  チューブパッキンの部分斜視図である。
【図４】  チューブパッキンのバルブ取付け図である。
【図５】  シールドマシンが円筒形立坑壁へ到達する平面図である。
【図６】  チューブ状パッキンの立坑壁取付け断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】  本発明は図１に示すように、坑壁１に形成されるエントランスの内側において、三次元状に固定され、シールドマシン２又はシールドマシン２に連接されるセグメント３の外周に密着され、止水機能を保持するように構成されたシールドトンネル用大口径パッキンである。
【００１７】  図３に示すように二枚のゴムシート材の当接部に接合部当て材５３を貼着して接合し、袋状に形成したチューブパッキン５に図４にしめすようにバルブ１３を取付け、該バルブ１３に圧送パイプ６乃至７を接続し、該圧送パイプ６乃至７より空気、水または充填剤を圧送して該チューブパッキン５を膨張させて形成する。
【００１８】  チューブパッキン外側構成部５１とチューブパッキン内側構成部５２とを異なる物性のゴムシート材で構成したチューブパッキン５を形成する。
【００１９】  チューブパッキン内側構成部５２の柔軟性をチューブパッキン外側構成部５１の柔軟性より大きい物性としてチューブパッキン５を形成する。
【００２０】  図５では、平面円形の立坑に対して円筒形のシールドマシン２を到着させる平面図が示されているが、チューブ状パッキン１８は必然的に三次元状態に固定されている。
【００２１】  前記せる三次元状態のチューブ状パッキン１８は、図６に示すように坑壁１５に両縁部をボルト１７、１９で固定され圧送パイプ１６より空気、水または充填剤を強制的に圧送して
チューブ状パッキン１８が形成され、シールドマシン２に密着される。
【００２２】  また、図２に示すように、坑壁１に形成されるエントランスの内側において三次元状に固定されて膨張したチューブパッキン４がひとつのドーナツ形状または二連のドーナツ形状のチューブパッキン４及び５として構成される。
【００２３】  前記せるそれぞれのチューブパッキン４及び５には図４に示すようなバルブ１３から空気または充填剤が強制的に圧送されてシールドマシン２乃至セグメント３に密着される。
【００２４】  また、チューブパッキン４、５に沿って、ヒンジ付きのフラップ９，１０が併設され、該チューブパッキン４、５を補強できるように構成されている。
【００２５】  図６に示すように、チューブ状パッキン１８の両縁部をボルト１７，１９で坑壁１５之エントランス１４内側に固定し、該チューブ状パッキン１８の内側に圧送パイプにて空気または充填剤を強制的に圧送して膨張させてチューブパッキン１８が形成される。
【００２６】  図５では掘進マシン２が円形の立坑に到着する状態を示しているが、掘進マシンが立坑の内側より発進する場合は図示していないが掘進マシンの外形部の水平両端部が最初に発進用円形凹部の内側に当接され次いで順次全周部が推進されていく場合でも同様に掘進マシン２またはセグメント３の外周にシーリングチューブ４、５が三次元状態に密着されて止水効果が生じるように構成される。
【００２７】  また、坑壁に形成されるエントランスの構造に応じて、掘進又は掘進マシンに連接されるセグメント又は推進管の外周に圧着されるチューブパッキンが、三次元または二次元状に組合わされて固定され、止水機能を保持するように構成される。
【符号の説明】
【００２８】  １  坑壁
２  シールドマシン
３  セグメント
４  チューブパッキン
５  チューブパッキン
５１  チューブパッキン外側構成部
５２  チューブパッキン内側構成部
５３  接合部当て材
６  圧送パイプ
７  圧送パイプ
８  圧送パイプ
９  フラップ
１０  フラップ
１１  鋼板
１２  ボルト
１３  バルブ
１４  エントランス
１５  坑壁
１６  圧送パイプ
１７  ボルト
１８  チューブ状パッキン
１９  ボルト
【図１】
2016003551.tif 000003
【図２】
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【図３】
2016003551.tif 000005
【図４】
2016003551.tif 000006
【図５】
2016003551.tif 000007
【図６】
2016003551.tif 000008