(57)【要約】【課題】複数の部品に粘着部材を一括で貼付するために使用され、製造工程において粘着シートの廃棄部分を低減することが可能な部品用粘着部材配設シートを提供する。【解決手段】部品用粘着部材配設シート１０は、ベースシート１１、分割シート１２および複数の粘着部材１５を備える。分割シート１２は、ベースシート１１上に設けられ、切込１７により複数に分割されている。複数の粘着部材１５は、分割された少なくとも２つ以上の分割シート１２上に各々設けられている。【選択図】  図１
2016003314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースシートと、
前記ベースシート上に設けられ、切込により複数に分割されている分割シートと、
分割された少なくとも２つ以上の前記分割シート上に各々設けられている複数の粘着部材と、を備える、部品用粘着部材配設シート。
【請求項２】
複数の前記粘着部材は、前記粘着部材を貼付する複数の部品の配列に応じて整列し、
前記切込は、平面視で前記粘着部材を囲むように複数形成され、
前記粘着部材を囲む各々の前記切込は前記複数の部品の配列に応じて整列している、請求項１に記載の部品用粘着部材配設シート。
【請求項３】
複数の前記粘着部材は縦横に整列され、
前記切込は平面視で前記粘着部材の列を一つ置きに囲んでいる、請求項２に記載の部品用粘着部材配設シート。
【請求項４】
前記粘着部材上に貼付されるカバーフィルムを備える、請求項１ないし３のいずれかに記載の部品用粘着部材配設シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート上に粘着部材が配設された部品用粘着部材配設シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の部品用粘着部材配設シートとして、例えば、特許文献１に記載のラベル連続体がある。このラベル連続体は、ラベル基材、粘着剤層およびベースシートをこの順に積層してなる粘着紙を備える。粘着紙には、ラベル基材側から粘着剤層に至るハーフカットが所定間隔で施されることにより、配列されたラベル片が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３４５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のラベル連続体では、配列された複数の部品にラベル片の粘着部分を一括で貼付しようとすると、ラベル片の配列の間隔を部品の配列の間隔に合わせる必要がある。この場合、隣り合うラベル片の間の隙間が広くなるため、粘着剤層の廃棄部分が多くなってしまう。
【０００５】
本発明の目的は、複数の部品に粘着部材を一括で貼付するために使用され、製造工程において粘着シートの廃棄部分を低減することが可能な部品用粘着部材配設シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の部品用粘着部材配設シートは、ベースシート、分割シートおよび複数の粘着部材を備える。分割シートは、ベースシート上に設けられ、切込により複数に分割されている。複数の粘着部材は、分割された少なくとも２つ以上の分割シート上に各々設けられている。
【０００７】
この構成では、分割シートの一部をベースシートから剥離することにより、粘着部材が設けられた複数の配列用シートが取り出される。この配列用シートを使用することにより、複数の部品に粘着部材が一括で貼付される。そして、部品用粘着部材配設シートには、複数回の一括貼付に相当する個数の粘着部材が設けられるので、製造工程において粘着シートから多くの粘着部材が取り出される。このため、粘着シートの廃棄部分を低減することができる。
【０００８】
本発明の部品用粘着部材配設シートでは、複数の粘着部材は粘着部材を貼付する複数の部品の配列に応じて整列し、切込は平面視で粘着部材を囲むように複数形成され、粘着部材を囲む各々の切込は複数の部品の配列に応じて整列していることが好ましい。この構成では、部品の配列と同一である粘着部材の配列が配列用シート上に形成されるので、配列された複数の部品に粘着部材を一括で貼付することができる。
【０００９】
本発明の部品用粘着部材配設シートでは、複数の粘着部材は縦横に整列され、切込は平面視で粘着部材の列を一つ置きに囲んでいることが好ましい。この構成では、１つの部品用粘着部材配設シートから２つの配列用シートを取り出すことができる。
【００１０】
本発明の部品用粘着部材配設シートは、粘着部材上に貼付されるカバーフィルムを備えることが好ましい。この構成では、カバーフィルムにより粘着部材の粘着面が被覆されるので、粘着部材の粘着面に塵や埃がつくことを防止できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、粘着シートの廃棄部分を低減することができ、粘着シートの材料効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（Ａ）は部品用粘着部材配設シート１０の平面図である。図１（Ｂ）は部品用粘着部材配設シート１０のＡ−Ａ断面図である。
【図２】図２（Ａ）は配列用シート２１Ａおよび配列用シート２１Ｂの平面図である。図２（Ｂ）は配列用シート２１Ａおよび配列用シート２１ＢのＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３（Ａ）は製品シート３１の平面図である。図３（Ｂ）は製品シート３１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】製品３３に粘着部材１５を貼付する方法を示す断面図である。
【図５】粘着部材１５が貼付された製品３３を示す平面図である。
【図６】部品用粘着部材配設シート１０の製造方法を示す断面図である。
【図７】部品用粘着部材配設シート１０の製造方法を示す平面図である。
【図８】部品用粘着部材配設シート１０の製造方法を示す平面図である。
【図９】図９（Ａ）は、比較例である部品用粘着部材配設シート４０の平面図である。図９（Ｂ）は、比較例である部品用粘着部材配設シート４０のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】図１０（Ａ）は部品用粘着部材配設シート５０の平面図である。図１０（Ｂ）は部品用粘着部材配設シート５０のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】図１１（Ａ）は部品用粘着部材配設シート６０の平面図である。図１１（Ｂ）は部品用粘着部材配設シート６０のＡ−Ａ断面図である。図１１（Ｃ）は部品用粘着部材配設シート６０のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態に係る部品用粘着部材配設シート１０について説明する。図１（Ａ）は部品用粘着部材配設シート１０の平面図である。図１（Ｂ）は部品用粘着部材配設シート１０のＡ−Ａ断面図である。なお、図１（Ａ）では、カバーフィルム１６の図示を省略している。部品用粘着部材配設シート１０は、粘着部材１５が配設された矩形状シートである。以下では、部品用粘着部材配設シート１０のような矩形状シートの短手方向を縦と称し、部品用粘着部材配設シート１０の長手方向を横と称することがある。
【００１４】
部品用粘着部材配設シート１０は、ベースシート１１、分割シート１２、セパレータ１４、粘着部材１５およびカバーフィルム１６を備える。ベースシート１１の上面には、分割シート１２が設けられている。分割シート１２は、切込１７により樹脂部材１３Ａおよび樹脂部材１３Ｂに分割されている。樹脂部材１３Ａおよび樹脂部材１３Ｂの上面には、セパレータ１４を介して複数の粘着部材１５が設けられている。すなわち、分割シート１２は、ベースシート１１上に設けられ、切込１７により複数に分割されている。複数の粘着部材１５は、分割された少なくとも２つ以上の分割シート１２上に各々設けられている。セパレータ１４および粘着部材１５は、互いに一対一に対応するように複数設けられ、縦横に整列している。粘着部材１５の上面には、粘着部材１５の粘着面を被覆するカバーフィルム１６が設けられている。すなわち、カバーフィルム１６は粘着部材上に貼付されている。
【００１５】
ベースシート１１および分割シート１２はポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等の樹脂材料からなる。セパレータ１４およびカバーフィルム１６はポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等の樹脂材料からなる。粘着部材１５は、紙や布のような支持体の両面に粘着剤を塗布してなる、いわゆる両面テープである。
【００１６】
ベースシート１１、分割シート１２およびカバーフィルム１６は、矩形状であり、ほぼ同一面積であり、互いの長手方向が一致するように積層されている。ベースシート１１と分割シート１２との間、および分割シート１２とセパレータ１４との間には、弱い接着力が働いている。ベースシート１１と分割シート１２との間の接着力は、分割シート１２とセパレータ１４との間の接着力より強くなっている。
【００１７】
分割シート１２の上面には、粘着部材１５が横に５つ並んでなる列が縦に６つ並んでいる。言い換えると、粘着部材１５は平面視して６行５列で整列している。分割シート１２の切込１７は、平面視で、粘着部材１５が横に並んでなる列を１つ置きに囲んでいる。各列を囲んでいる切込１７は、平面視で矩形を描くような閉じた線となっている。すなわち、複数の粘着部材１５は縦横に整列している。切込１７は平面視で粘着部材１５を囲むように複数形成されている。切込１７は平面視で粘着部材１５の列を一つ置きに囲んでいる。分割シート１２は、切込１７により、横方向に延伸する矩形状の３つの樹脂部材１３Ａと、３つの矩形状の開口部が形成された矩形状の樹脂部材１３Ｂとに分割されている。
【００１８】
部品用粘着部材配設シート１０から、次の手順に従って、図２に示す配列用シート２１Ａおよび配列用シート２１Ｂを得ることができる。まず、カバーフィルム１６を部品用粘着部材配設シート１０の他の部分から剥離する。そして、ベースシート１１から分割シート１２を剥離するように、ベースシート１１の端部と分割シート１２の端部とを反対方向に引っ張る。これにより、樹脂部材１３Ｂはベースシート１１から剥離し、樹脂部材１３Ａはベースシート１１の上面に残る。このようにして、部品用粘着部材配設シート１０は、ベースシート１１および樹脂部材１３Ａを含む配列用シート２１Ａと、樹脂部材１３Ｂを含む配列用シート２１Ｂとに分離される。
【００１９】
図２（Ａ）は配列用シート２１Ａおよび配列用シート２１Ｂの平面図である。図２（Ｂ）は配列用シート２１Ａおよび配列用シート２１ＢのＡ−Ａ断面図である。配列用シート２１Ａおよび配列用シート２１Ｂでは、平面視して粘着部材１５が３行５列で整列し、粘着部材１５が配列される間隔（ピッチ）が互いに等しい。
【００２０】
配列用シート２１Ａでは、ベースシート１１および樹脂部材１３Ａからなる剥離シート２２Ａの上面に、セパレータ１４を介して粘着部材１５が配置されている。ベースシート１１の上面には、横に延伸する樹脂部材１３Ａが縦に３つ並んでいる。言い換えると、樹脂部材１３Ａはベースシート１１の上面に浮島状に配置されている。各樹脂部材１３Ａの上面には、粘着部材１５が横に５つ並んでいる。配列用シート２１Ｂでは、梯子状の樹脂部材１３Ｂからなる剥離シート２２Ｂの上面に、セパレータ１４を介して粘着部材１５が配置されている。剥離シート２２Ｂの上面には、粘着部材１５が横に５つ並んでなる列と、横に延伸する開口部２３とが、交互に縦に並んでいる。
【００２１】
図３（Ａ）は製品シート３１の平面図である。図３（Ｂ）は製品シート３１のＡ−Ａ断面図である。後述のように、製品シート３１の製品３３に配列用シート２１Ａまたは配列用シート２１Ｂの粘着部材１５が貼付される。製品シート３１は、矩形状のシート３２の上面に複数の平板状の製品３３が配列されてなる。シート３２の上面には、製品３３が３行５列で整列している。製品３３は、例えば、インダクタ素子やコンデンサ素子等の電子部品である。製品３３は本発明の部品の一例である。
【００２２】
製品３３の縦幅は粘着部材１５の縦幅の２倍程度であり、製品３３の横幅は粘着部材１５の横幅より少し広い程度である。製品シート３１の製品３３と部品用粘着部材配設シート１０（図１参照）の粘着部材１５とは、縦に並んだ２つの粘着部材１５と１つの製品３３とが一対一に対応するように配列されている。製品３３が横に並んでなる列と粘着部材１５を囲む切込１７とは一対一に対応している。すなわち、複数の粘着部材１５は粘着部材１５を貼付する複数の製品３３の配列に応じて整列している。粘着部材１５を囲む各々の切込１７は複数の製品３３の配列に応じて整列している。配列用シート２１Ａおよび配列用シート２１Ｂ（図２参照）の粘着部材１５の配列ならび製品シート３１の製品３３の配列は互いに同一となっている。すなわち、粘着部材１５および製品３３は３行５列で整列している。粘着部材１５が配列される間隔と製品３３が配列される間隔とは互いに等しい。
【００２３】
図４は、製品３３に粘着部材１５を貼付する方法を示す断面図である。図５は、粘着部材１５が貼付された製品３３を示す平面図である。まず、図４（Ａ）に示すように、平面視で製品３３の中心部に粘着部材１５が配置されるように、製品シート３１の製品３３が配置された主面と、配列用シート２１Ａの粘着部材１５が配置された主面とを対向させる。次に、図４（Ｂ）に示すように、製品３３の主面に粘着部材１５を貼付する。次に、図４（Ｃ）に示すように、セパレータ１４および粘着部材１５から剥離シート２２Ａを剥離する。なお、上述のように、ベースシート１１と樹脂部材１３Ａとの間の接着力は樹脂部材１３Ａとセパレータ１４との間の接着力より強くなっているので、樹脂部材１３Ａがセパレータ１４の主面に残ることはない。
【００２４】
以上の工程により、図５に示すように、配列された各製品３３の主面にセパレータ１４および粘着部材１５を一括で貼付することができる。配列用シート２１Ｂの使用方法も配列用シート２１Ａの使用方法と同様である。なお、各製品３３は、製品３３をシート３２から取り外し、粘着部材１５からセパレータ１４を剥離し、粘着部材１５を介して製品３３を所定の装置の筐体等に固定することにより、所定の装置に実装される。
【００２５】
図６は、部品用粘着部材配設シート１０の製造方法を示す断面図である。図７および図８は、部品用粘着部材配設シート１０の製造方法を示す平面図である。まず、図６（Ａ）および図７（Ａ）に示すように、ベースシート１１、分割シート１２、樹脂シート３６および粘着シート３７を下からこの順に積層する。ベースシート１１および分割シート１２は、樹脂シート３６および粘着シート３７より一回り大きい。樹脂シート３６はポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等の樹脂材料からなる。粘着シート３７は、紙や布のような支持体の両面に粘着剤を塗布してなる。
【００２６】
次に、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）に示すように、樹脂シート３６および粘着シート３７に、平面視でセパレータ１４および粘着部材１５の輪郭線に対応する切込３８を入れる（ハーフカットする）。次に、図６（Ｃ）および図８（Ａ）に示すように、樹脂シート３６および粘着シート３７のうち不要部分を分割シート１２の上面から剥離する。これにより、セパレータ１４および粘着部材１５が形成される。なお、この不要部分は廃棄される。次に、図６（Ｄ）および図８（Ｂ）に示すように、分割シート１２に切込１７を入れる。次に、図６（Ｅ）に示すように、粘着部材１５の上面にカバーフィルム１６を設ける。以上の工程により、部品用粘着部材配設シート１０が完成する。
【００２７】
図９（Ａ）は、比較例である部品用粘着部材配設シート４０の平面図である。図９（Ｂ）は、比較例である部品用粘着部材配設シート４０のＡ−Ａ断面図である。部品用粘着部材配設シート４０では、ベースシート１１の上面にセパレータ１４を介して粘着部材１５が設けられている。粘着部材１５は３行５列で整列している。粘着部材１５が配列される間隔と製品３３が配列される間隔とは互いに等しい。部品用粘着部材配設シート４０の粘着部材１５間の隙間（空白部分）は部品用粘着部材配設シート１０の場合より広くなっている。部品用粘着部材配設シート４０の使用方法は配列用シート２１Ａまたは配列用シート２１Ｂの使用方法と同様である。部品用粘着部材配設シート４０は、部品用粘着部材配設シート１０と同様に、樹脂シートおよび粘着シートからセパレータ１４および粘着部材１５を取り出すことにより製造される。
【００２８】
本実施形態では、２回の一括貼付に相当する個数の粘着部材が一枚の部品用粘着部材配設シート１０に設けられるので、粘着シート３７から比較例に比べて２倍の個数の粘着部材１５を得ることができる。このため、粘着シート３７の廃棄部分を低減し、粘着シート３７の材料効率を向上させることができる。なお、セパレータ１４が取り出される樹脂シート３６についても、粘着シート３７の場合と同様に材料効率を向上させることができる。
【００２９】
本実施形態の変形例に係る部品用粘着部材配設シート５０および部品用粘着部材配設シート６０について説明する。図１０（Ａ）は部品用粘着部材配設シート５０の平面図である。図１０（Ｂ）は部品用粘着部材配設シート５０のＡ−Ａ断面図である。以下では、平面視での粘着部材１５の位置を説明するために紙面の左上を基準にする。部品用粘着部材配設シート５０では、ベースシート１１とセパレータ１４との間に分割シート５２Ａおよび分割シート５２Ｂが設けられている。分割シート５２Ｂは分割シート５２Ａの上面に配置されている。粘着部材１５は平面視して６行４列で整列している。
【００３０】
切込５７Ａは、平面視で、粘着部材１５が横に並んでなる列を、縦に２番目のものから２つ置きに囲んでいる。切込５７Ａは分割シート５２Ｂに入れられている。切込５７Ｂは、平面視で、粘着部材１５が横に並んでなる列を、縦に３番目のものから２つ置きに囲んでいる。切込５７Ａは分割シート５２Ａおよび分割シート５２Ｂに入れられている。
【００３１】
ベースシート１１、分割シート５２Ａおよび分割シート５２Ｂを上述と同様に剥離することで、粘着部材１５が２行４列で整列した３つの配列用シートを得ることができる。部品用粘着部材配設シート５０は、粘着部材１５の縦幅が、粘着部材１５を貼付する製品の縦幅の１／３程度である場合に有用である。
【００３２】
図１１（Ａ）は部品用粘着部材配設シート６０の平面図である。図１１（Ｂ）は部品用粘着部材配設シート６０のＡ−Ａ断面図である。図１１（Ｃ）は部品用粘着部材配設シート６０のＢ−Ｂ断面図である。部品用粘着部材配設シート６０では、ベースシート１１とセパレータ１４との間に分割シート６２Ａ〜分割シート６２Ｃが設けられている。分割シート６２Ａ〜分割シート６２Ｃは下からこの順に積層されている。粘着部材１５は平面視して６行４列で整列している。
【００３３】
切込６７Ａは、粘着部材１５の配列において、縦に１番目の位置から１つ置きの縦の位置と、横に２番目の位置から１つおきの横の位置とを有する粘着部材１５を囲んでいる。切込６７Ａは分割シート６２Ｃに入れられている。切込６７Ｂは、縦に２番目の位置から１つ置きの縦の位置と、横に１番目の位置から１つおきの横の位置とを有する粘着部材１５を囲んでいる。切込６７Ｂは分割シート６２Ｂおよび分割シート６２Ｃに入れられている。切込６７Ｃは、縦に２番目の位置から１つ置きの縦の位置と、横に２番目の位置から１つおきの横の位置とを有する粘着部材１５を囲んでいる。切込６７Ｃは分割シート６２Ａ〜分割シート６２Ｃに入れられている。
【００３４】
ベースシート１１および分割シート６２Ａ〜分割シート６２Ｃを上述と同様に剥離することで、粘着部材１５が３行２列で整列した４つの配列用シートを得ることができる。部品用粘着部材配設シート６０は、粘着部材１５の面積が、粘着部材１５を貼付する製品の面積の１／４程度で済む場合に有用である。
【００３５】
なお、本実施形態では、粘着部材１５は縦横に整列していたが、本発明はこれに限定されない。本発明の粘着部材の配列は、製品の任意の配列に対応したものでもよい。この場合でも、分割シートに切込を適宜入れることにより上述と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、粘着部材１５は両面テープであったが、本発明はこれに限定されない。本発明では、粘着部材とセパレータとが一体となった構成（剥離しない構成）で、片面のみ粘着性を有する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０，４０，５０，６０…部品用粘着部材配設シート
１１…ベースシート
１２，５２Ａ，５２Ｂ，６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ…分割シート
１３Ａ，１３Ｂ…樹脂部材
１４…セパレータ
１５…粘着部材
１６…カバーフィルム
１７，３８，５７Ａ，５７Ｂ，６７Ａ，６７Ｂ，６７Ｃ…切込
２１Ａ，２１Ｂ…配列用シート
２２Ａ，２２Ｂ…剥離シート
２３…開口部
３１…製品シート
３２…シート
３３…製品（部品）
３６，３７…樹脂シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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