(57)【要約】【課題】ノイズ低減部材のフレキシブルプリント基板への新たな取り付け構造により、メンテナンス性を向上させ、ノイズが大きくなる場合にも対応できるプロジェクターを提供する。【解決手段】プロジェクター１は、変調を行う液晶パネル３４１と、液晶パネル３４１に接続されるフレキシブルプリント基板５と、フレキシブルプリント基板５が接続されるコネクター９を有する回路基板１０と、コネクター９に相対して設置され、フレキシブルプリント基板５のコネクター９との接続部近くの領域を覆い、フレキシブルプリント基板５から発生するノイズを低減するフェライトコア４と、フェライトコア４を内部に保持し、回路基板１０に着脱自在に設置される保持部材２と、を備えている。【選択図】図２
2016051134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの射出光を画像信号に応じて変調し、画像光として投写するプロジェクターであって、
前記変調を行う光変調装置と、
前記光変調装置に接続されるフレキシブルプリント基板と、
前記フレキシブルプリント基板が接続されるコネクターを有する回路基板と、
前記コネクターに相対して設置され、前記フレキシブルプリント基板の前記コネクターとの接続部近くの領域を覆い、前記フレキシブルプリント基板から発生するノイズを低減するノイズ低減部材と、
前記ノイズ低減部材を内部に保持し、前記回路基板に着脱自在に設置される保持部材と、
を、備えていることを特徴とするプロジェクター。
【請求項２】
請求項１に記載のプロジェクターであって、
前記保持部材は、第１保持部材と第２保持部材とを備え、
前記保持部材は、前記第１保持部材と前記第２保持部材との係合により前記回路基板を挟み込むことを特徴とするプロジェクター。
【請求項３】
請求項２に記載のプロジェクターであって、
前記ノイズ低減部材は、扁平の管状で挿通孔を有して構成され、
前記ノイズ低減部材は、前記フレキシブルプリント基板を前記挿通孔に挿通させると共に、前記第１保持部材と前記第２保持部材との係合により保持されることを特徴とするプロジェクター。
【請求項４】
請求項２に記載のプロジェクターであって、
前記ノイズ低減部材は板状に構成され、
前記第１保持部材と前記第２保持部材とは、相対する部位に前記ノイズ低減部材をそれぞれ固定し、
それぞれの前記ノイズ低減部材は、前記第１保持部材と前記第２保持部材との係合により、前記フレキシブルプリント基板を覆うことを特徴とするプロジェクター。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記回路基板は、矩形状の切欠き部または矩形状の穴部を有し、
前記コネクターは、前記切欠き部または前記穴部の３つの辺部に設置され、
前記保持部材は、矩形状を有して前記切欠き部または前記穴部に設置され、
前記ノイズ低減部材は、前記コネクターに相対して前記保持部材の３つの外周部に設置されることを特徴とするプロジェクター。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記ノイズ低減部材は、フェライトを含む材料から構成されていることを特徴とするプロジェクター。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記保持部材は、前記回路基板の前記切欠き部または前記穴部に対応する開口部を備えていることを特徴とするプロジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プロジェクターは、光源から射出される光（射出光）を画像信号に応じて液晶パネルで変調し、変調した光（変調光）を画像光として投写している。変調を行う液晶パネルは、フレキシブルプリント基板と接続されている。このフレキシブルプリント基板は、回路基板に実装されて液晶パネルを駆動するためのドライバーからの駆動信号を、回路基板に実装されるコネクターを介して液晶パネルに伝達している。
【０００３】
なお、液晶パネルが駆動した際、フレキシブルプリント基板からノイズ（電磁波ノイズ）が発生するため、フレキシブルプリント基板には、ノイズを抑制するためのＥＭＩ（Electromagnetic Interference）抑制用のシートを貼付けることで、ノイズを低減させている。しかし、近年、映像のデータ量が増大したことにより、フレキシブルプリント基板で発生するノイズの強度が高く（ノイズが大きく）なってきている。
【０００４】
特許文献１には、フレキシブルプリント基板を包囲する筒状絶縁部材が、フェライトを含む材料から構成されることにより、筒状絶縁部材が電磁波を吸収し、輻射ノイズを除去することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１６８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、フレキシブルプリント基板にＥＭＩ抑制用のシートを貼付けた場合、例えば、プロジェクターの販売後のカスタマーサービスにおいて、液晶パネルを含む部分の修理等を行う場合、貼付けたシートをフレキシブルプリント基板から剥ぎ取ることが必要となる場合があった。シートを剥ぎ取る際には、フレキシブルプリント基板を傷付けないように注意を払い剥ぎ取っていた。これにより、修理時間が長くなり、修理作業における作業効率が低下することで、カスタマーサービスを含めたメンテナンス作業性に課題があった。また、通常の組立てにおいても、フレキシブルプリント基板にＥＭＩ抑制用のシートを貼付けることが必要であり、貼付け作業には、シートの位置ずれ防止のために治工具を用いて行う等、組立て性においても課題があった。
【０００７】
また、ノイズが現状より大きくなった場合、ＥＭＩ抑制用シートの大型化や、他のノイズ低減部材への切り換え等が必要となり、フレキシブルプリント基板への取付け構造等が課題となっていた。
従って、ノイズ低減部材のフレキシブルプリント基板への新たな取り付け構造により、組立て性やメンテナンス作業性を向上させ、ノイズが大きくなる場合にも対応できるプロジェクターが要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００９】
［適用例１］本適用例に係るプロジェクターは、光源からの射出光を画像信号に応じて変調し、画像光として投写するプロジェクターであって、（ａ）変調を行う光変調装置と、（ｂ）光変調装置に接続されるフレキシブルプリント基板と、（ｃ）フレキシブルプリント基板が接続されるコネクターを有する回路基板と、（ｄ）コネクターに相対して設置され、フレキシブルプリント基板のコネクターとの接続部近くの領域を覆い、フレキシブルプリント基板から発生するノイズを低減するノイズ低減部材と、（ｅ）ノイズ低減部材を内部に保持し、回路基板に着脱自在に設置される保持部材と、を備えていることを特徴とする。
【００１０】
このようなプロジェクターによれば、保持部材が、ノイズ低減部材を内部に保持すると共に回路基板に設置されることにより、フレキシブルプリント基板から発生するノイズが現状よりも大きくなり、例えば、ノイズ低減部材が大型化した場合にも、ノイズ低減部材を安定させて固定することができ、ノイズ低減部材の大型化に対応させることができる。
【００１１】
また、保持部材が、回路基板に着脱自在に設置されることにより、例えば、カスタマーサービスにおいて、保持部材を回路基板から取り外し、ノイズ低減部材に覆われたフレキシブルプリント基板を取り外すことにより、光変調装置の修理を行うことができる。また、修理後は、フレキシブルプリント基板をノイズ低減部材で覆い、保持部材を回路基板に装着することでよい。このように、ノイズ低減部材を従来のようにフレキシブルプリント基板から剥ぎ取ることや、フレキシブルプリント基板に貼付けることが不要となるため、フレキシブルプリント基板の品質を維持して作業効率を向上させることができ、カスタマーサービスを含めたメンテナンス作業性を向上させることができる。
【００１２】
［適用例２］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、保持部材は、第１保持部材と第２保持部材とを備え、保持部材は、第１保持部材と第２保持部材との係合により回路基板を挟み込むことが好ましい。
【００１３】
このようなプロジェクターによれば、保持部材の回路基板への装着は、第１保持部材と第２保持部材とを係合させて回路基板を挟み込むことで行い、保持部材の回路基板からの取り外しは、第１保持部材と第２保持部材との係合を解除させて回路基板との挟み込みを解除することで行える。これにより、保持部材の回路基板への着脱を容易に行うことができる。
【００１４】
［適用例３］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、ノイズ低減部材は、扁平の管状で挿通孔を有して構成され、ノイズ低減部材は、フレキシブルプリント基板を挿通孔に挿通させると共に、第１保持部材と第２保持部材との係合により保持されることが好ましい。
【００１５】
このようなプロジェクターによれば、フレキシブルプリント基板、ノイズ低減部材、および保持部材を組立てる場合には、フレキシブルプリント基板をノイズ低減部材の挿通孔に挿通させた後、ノイズ低減部材を第１保持部材と第２保持部材とを係合させて保持させることでよい。また、カスタマーサービス等で、分解する場合には、その逆の手順で行うことでよい。これにより、組立てや分解を容易に行うことができる。
【００１６】
［適用例４］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、ノイズ低減部材は板状に構成され、第１保持部材と第２保持部材とは、相対する部位にノイズ低減部材をそれぞれ固定し、それぞれのノイズ低減部材は、第１保持部材と第２保持部材との係合により、フレキシブルプリント基板を覆うことが好ましい。
【００１７】
このようなプロジェクターによれば、フレキシブルプリント基板、ノイズ低減部材、および保持部材を組立てる場合には、ノイズ低減部材が第１保持部材と第２保持部材との相対する部位にそれぞれ固定されているため、フレキシブルプリント基板を、相対するノイズ低減部材の間に位置させて第１保持部材と第２保持部材とを係合させることで、フレキシブルプリント基板をノイズ低減部材で覆うことができる。また、カスタマーサービス等で、分解する場合には、第１保持部材と第２保持部材との係合を解除するだけでよい。これにより、組立てや分解を容易に行うことができる。
【００１８】
［適用例５］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、回路基板は、矩形状の切欠き部または矩形状の穴部を有し、コネクターは、切欠き部または穴部の３つの辺部に設置され、保持部材は、矩形状を有して切欠き部または穴部に設置され、ノイズ低減部材は、コネクターに相対して保持部材の３つの外周部に設置されることが好ましい。
【００１９】
このようなプロジェクターによれば、回路基板に矩形状の切欠き部または矩形状の穴部を有している場合、切欠き部または穴部の３つの辺部に設置されるコネクターに相対して、矩形状を有して切欠き部または穴部に設置される保持部材の３つの外周部にノイズ低減部材を設置することにより、フレキシブルプリント基板のコネクターとの接続部近くの領域を覆うことができる。これにより、３枚構成の光変調装置に接続するフレキシブルプリント基板からのノイズを効率的に低減する構成を実現できる。
【００２０】
［適用例６］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、ノイズ低減部材は、フェライトを含む材料で構成されていることが好ましい。
【００２１】
このようなプロジェクターによれば、ノイズ低減部材がフェライトを含む材料から構成されることにより、フレキシブルプリント基板から発生する電磁波を吸収することができ、輻射ノイズを低減することができる。
【００２２】
［適用例７］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、保持部材は、回路基板の切欠き部または穴部に対応する開口部を備えていることが好ましい。
【００２３】
このようなプロジェクターによれば、発熱する光変調装置を冷却する場合、この開口部を介して、冷却風を流動すること、または、冷却して温まった空気を流動することのいずれかの冷却動作を行うことができ、冷却性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１実施形態に係るプロジェクターの光学系の構成を示す模式図。
【図２】保持部材を回路基板に設置した状態を示す斜視図。
【図３】保持部材の分解斜視図。
【図４】光学ユニットと、保持部材が設置される回路基板とを示す斜視図。
【図５】メイン基板の挿通孔にフレキシブルプリント基板を挿通した斜視図。
【図６】回路基板に第１保持部材を設置した斜視図。
【図７】第１保持部材に、フレキシブルプリント基板を挿通したフェライトコアを設置した斜視図。
【図８】第２保持部材を第１保持部材に係合した斜視図。
【図９】保持部材を回路基板に設置した状態での概断面図。
【図１０】第２実施形態に係る保持部材の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
〔第１実施形態〕
図１は、第１実施形態に係るプロジェクター１の光学系の構成を示す模式図である。なお、図１を含む以降の図面では、説明の便宜上、ＸＹＺ直交座標系を用いる。ＸＹＺ直交座標系は、光源装置３０から射出された光の進行方向をＹ（＋）方向とし、Ｙ方向に直交し、投写レンズ３５から画像光が射出される方向をＸ（＋）方向とする。また、Ｘ方向及びＹ方向に直交し、かつ、プロジェクター１を机上に設置した姿勢での上方向をＺ（＋）方向とする。また、Ｘ（＋）方向を前方向、Ｘ（−）方向を後方向、Ｙ（＋）方向を右方向、Ｙ（−）方向を左方向、Ｚ（＋）方向を上方向、Ｚ（−）方向を下方向、として適宜使用する。
【００２７】
［プロジェクター１の構成と動作］
本実施形態のプロジェクター１は、光源装置３０からの射出光を画像信号に応じて変調し、画像光としてスクリーン等の投写面に拡大投写する電子機器である。プロジェクター１は、光学ユニット３、制御部（図示省略）、制御部等に電力を供給する電源ユニット（図示省略）、およびプロジェクター１内部を冷却する冷却ユニット（図示省略）等を備え、これら各装置が外装筐体１Ａ内部に収容されている。
【００２８】
［プロジェクター１の光学ユニット３の構成と動作］
光学ユニット３は、制御部による制御に基づき、光源装置３０からの射出光を光学的に処理して画像信号に応じた画像光を形成して投写するユニットである。光学ユニット３は、図１に示すように、光源装置３０、照明光学装置３１、色分離光学装置３２、リレー光学装置３３、電気光学装置３４、およびこれら光学装置３０〜３４を内部に収容すると共に、投写レンズ３５を所定位置で支持固定する光学用筐体３６を備えて構成されている。
【００２９】
光源装置３０は、光源３０１およびリフレクター３０２を備える。光源装置３０は、光源３０１から射出された光をリフレクター３０２によって射出方向を揃え、照明光軸ＯＡに対して平行化して照明光学装置３１に向けて射出する。照明光軸ＯＡは、光源装置３０から被照明領域側に射出される光の中心軸である。本実施形態の光源装置３０は、超高圧水銀ランプを採用している。
【００３０】
照明光学装置３１は、第１レンズアレイ３１１と、第２レンズアレイ３１２と、偏光変換素子３１３と、重畳レンズ３１４と、平行化レンズ３１５と、を備えている。第１レンズアレイ３１１は、照明光軸ＯＡ方向から見て略矩形状の輪郭を有する複数の小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。各小レンズは、光源装置３０から射出された光を部分光に分割し、照明光軸ＯＡに沿った方向に射出する。第２レンズアレイ３１２は、第１レンズアレイ３１１の小レンズから射出された部分光に対応して、小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。第２レンズアレイ３１２は、第１レンズアレイ３１１から射出された部分光をそれぞれ重畳レンズ３１４に向けて射出する。
【００３１】
偏光変換素子３１３は、第２レンズアレイ３１２から射出されたランダム偏光光となる各部分光を液晶パネル３４１で利用可能な略１種類の偏光光に揃える機能を有する。なお、第２レンズアレイ３１２から射出され、偏光変換素子３１３によって略１種類の偏光光に変換された各部分光は、重畳レンズ３１４によって、液晶パネル３４１の表面に略重畳される。なお、重畳レンズ３１４から射出された光は、平行化レンズ３１５により平行化されて液晶パネル３４１に重畳される。
【００３２】
色分離光学装置３２は、第１ダイクロイックミラー３２１と、第２ダイクロイックミラー３２２と、反射ミラー３２３と、を備えている。色分離光学装置３２は、照明光学装置３１から射出された光を、赤色（Ｒ）光、緑色（Ｇ）光、青色（Ｂ）光の３色の色光に分離する。
【００３３】
リレー光学装置３３は、入射側レンズ３３１と、リレーレンズ３３３と、反射ミラー３３２，３３４と、を備えている。リレー光学装置３３は、色分離光学装置３２で分離されたＲ光をＲ光用の液晶パネル３４１Ｒまで導く。なお、本実施形態では、リレー光学装置３３がＲ光を導く構成としているが、これに限定されず、例えば、Ｂ光を導く構成としてもよい。
【００３４】
電気光学装置３４は、入射側偏光板３４２と、光変調装置としての３つの液晶パネル３４１と、射出側偏光板３４３と、クロスダイクロイックプリズム３４４と、を備えている。なお、３つの液晶パネル３４１を、Ｒ光用の液晶パネルを３４１Ｒ、Ｇ光用の液晶パネルを３４１Ｇ、Ｂ光用の液晶パネルを３４１Ｂとする。入射側偏光板３４２および射出側偏光板３４３は、液晶パネル３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂごとに設けられている。
【００３５】
液晶パネル３４１（３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂ）は、色分離光学装置３２で色光ごとに分離された光を画像信号に応じて変調して変調光を形成する。クロスダイクロイックプリズム３４４は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状を有し、直角プリズム同士を貼り合わせた界面には、２つの誘電体多層膜が形成されている。クロスダイクロイックプリズム３４４は、液晶パネル３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂで変調された各色光の変調光を合成し、画像光として投写レンズ３５に射出する。
【００３６】
なお、液晶パネル３４１には、それぞれフレキシブルプリント基板５（図２参照）が接続されている。フレキシブルプリント基板５は、本実施形態では、各液晶パネル３４１の駆動用ドライバー（図示省略）からコネクター９（図２参照）を介して入力される駆動用信号を各液晶パネル３４１に供給する。
【００３７】
投写光学装置としての投写レンズ３５は、複数のレンズを組み合わせた組レンズで構成され、電気光学装置３４で変調され合成された画像光（光学像）をスクリーン等の投写面上に拡大投写する。
【００３８】
図２は、保持部材２を回路基板１０に設置した状態を示す斜視図である。図３は、保持部材２の分解斜視図である。なお、図２では、ノイズ低減部材としてのフェライトコア４も図示している。
【００３９】
［保持部材２の構成と機能］
保持部材２は、図２に示すように、ノイズ低減部材としてのフェライトコア４を内部に保持し、フェライトコア４で、液晶パネル３４１に接続しているフレキシブルプリント基板５のコネクター９との接続部近くを覆うと共に、回路基板１０に着脱自在に設置される部材である。保持部材２によって、フェライトコア４でフレキシブルプリント基板５を覆うことにより、フレキシブルプリント基板５から発生する電磁波をフェライトコア４で吸収させ、輻射ノイズを低減させる。また、保持部材２は、回路基板１０の矩形状の切欠き部１１０の内側の位置に着脱自在に設置される。
【００４０】
保持部材２は、本実施形態では、図３に示すように、第１保持部材２１と第２保持部材２２との２つで構成され、互いに係合することにより、フェライトコア４を保持し、回路基板１０に設置される。本実施形態の保持部材２は、合成樹脂材料により形成され、係合が可能な可撓性を有すると共に、フェライトコア４を保持し、回路基板１０に設置可能な剛性も有している。
【００４１】
［第１保持部材２１の構成］
第１保持部材２１は、平面視概矩形状で板状の第１保持部材本体２１０が形成され、第１保持部材本体２１０の中央部には、矩形状の貫通する開口部２１１が形成されている。また、第１保持部材本体２１０の左右方向（Ｙ方向）外周部２１２，２１３の前方向（Ｘ（＋）方向）には、開口部２１１方向に入り込み、上方向（Ｚ（＋）方向）に起立する係合受部２１６，２１７が形成されている。そして、係合受部２１６，２１７には、矩形状の係合穴２１６ａ，２１７ａが形成されている。なお、この係合穴２１６ａ，２１７ａには、後述する第２保持部材２２の係合部２２６，２２７が係合する。
【００４２】
また、第１保持部材本体２１０の後方向（Ｘ（−）方向）外周部２１４の左右方向には、開口部２１１方向に入り込み、上方向（Ｚ（＋）方向）に起立する係合受部２１８，２１９が形成されている。そして、係合受部２１８，２１９には、矩形状の係合穴２１８ａ，２１９ａが形成されている。なお、この係合穴２１８ａ，２１９ａには、後述する第２保持部材２２の係合部２２８，２２９が係合する。第１保持部材本体２１０の前方向（Ｘ（＋）方向）外周部２１５の左右方向には、２つの受部２１５Ａが上方向（Ｚ（＋）方向）で前方向（Ｘ（＋）方向）に傾斜して延出している。
【００４３】
［第２保持部材２２の構成］
第２保持部材２２は、平面視概矩形状で板状の第２保持部材本体２２０が形成され、第２保持部材本体２２０の中央部には、矩形状の貫通する開口部２２１が形成されている。また、第２保持部材本体２２０の前方向の外周部２２５から、左右方向の外周部２２２，２２３の前方向端部にかけては、下方向（Ｚ（−）方向）に一段下がる段差形状となっている。そして、前方向の外周部２２５の左右端部と、左右方向の外周部２２２，２２３の前方向端部との曲折部分には、曲折した状態で左右方向にそれぞれ延出する係合部２２６，２２７が形成されている。
【００４４】
第２保持部材本体２２０の後方向の外周部２２４には、外周部２２４を左右方向で切欠く状態で下方向に曲折する係合部２２８，２２９が形成されている。また、この係合部２２８，２２９は、曲折した状態で後方向に延出して形成されている。第２保持部材２２の開口部２２１の左右方向および後方向には、それぞれ下方向に曲折し、フェライトコア４の設置位置を保持する保持部２３０，２３１，２３２が形成されている。
【００４５】
［フェライトコア４の構成］
フェライトコア４は、扁平の管状に形成されており、コア本体４１の中心部には、フレキシブルプリント基板５を挿通する挿通孔４２が形成されている。本実施形態では、３つのフレキシブルプリント基板５に対応して、３つのフェライトコア４が設置される。なお、フェライトコア４は、酸化鉄を主成分とするセラミックス（フェライト）を焼結して形成されている。
【００４６】
図４は、光学ユニット３と、保持部材２が設置される回路基板１０とを示す斜視図である。
【００４７】
［光学ユニット３の構成］
光学ユニット３は、光学用筐体３６をベースに、光源装置３０と投写レンズ３５とを設置して構成されている。また、光学用筐体３６は、箱形状の下筐体３６１と、蓋として機能する上筐体３６２とで構成されている。
【００４８】
下筐体３６１には、照明光学装置３１、色分離光学装置３２、リレー光学装置３３、電気光学装置３４が収容される。光源装置３０は、下筐体３６１の左方向端部に着脱自在に固定される。投写レンズ３５は、投写レンズ３５を移動自在に保持すると共に下筐体３６１に固定する支持部材３７を介して下筐体３６１に固定される。
【００４９】
電気光学装置３４は、支持部材３７から下筐体３６１内部に延出するベース部（図示省略）に固定されている。図示省略するが、電気光学装置３４は、このベース部にクロスダイクロイックプリズム３４４が固定され、クロスダイクロイックプリズム３４４の直交する３方向の側面に、色光ごとに対応させて、射出側偏光板３４３と液晶パネル３４１とがパネル保持枠（図示省略）を介して固定される。図４に示すように、その固定された液晶パネル３４１から上方向（Ｚ（＋）方向）にフレキシブルプリント基板５がそれぞれ延出している。
【００５０】
［メイン基板１２と回路基板１０（ドライバー基板）との概構成］
光学用筐体３６（上筐体３６２）の上方向に位置して、制御部を構成するＣＰＵ（Central Processing Unit）等の素子（図示省略）が実装されるメイン基板１２が設置される。また、メイン基板１２の上方向に位置して、メイン基板１２に重なるように、液晶パネル３４１を駆動する駆動用ドライバー（図示省略）が実装されたドライバー基板（回路基板１０）が設置される。
【００５１】
メイン基板１２には、３つのフレキシブルプリント基板５を挿通させる挿通孔１２１，１２２，１２３が、フレキシブルプリント基板５が延出する位置に合わせて、それぞれ矩形状に形成されている。
【００５２】
回路基板１０の前方向端部には、フレキシブルプリント基板５が延出する位置に合わせて、矩形状の切欠き部１１０が形成されている。なお、この切欠き部１１０により形成される辺をそれぞれ辺部１１１，１１２，１１３とする。回路基板１０の上面には、この３つの辺部１１１，１１２，１１３に相対して、フレキシブルプリント基板５と接続するコネクター９がそれぞれ実装されている。
【００５３】
なお、メイン基板１２は、外装筐体１Ａ内部に設置される基板固定枠（図示省略）に固定される。回路基板１０は、メイン基板１２に固定される。回路基板１０は、詳細には、メイン基板１２との間で一定の隙間を保つためのスペーサー１５を介して固定される。図４では、スペーサー１５として、前方向に設置される第１スペーサー１５１、左右方向に設置される第２スペーサー１５２、第３スペーサー１５３を図示している。なお、メイン基板１２と回路基板１０とで回路ブロック１３を構成している。
【００５４】
図５〜図８は、保持部材２の回路基板１０への組立てを説明する斜視図である。詳細には、図５は、メイン基板１２の挿通孔１２１，１２２，１２３にフレキシブルプリント基板５を挿通した斜視図である。図６は、回路基板１０に第１保持部材２１を設置した斜視図である。図７は、第１保持部材２１に、フレキシブルプリント基板５を挿通したフェライトコア４を設置した斜視図である。図８は、第２保持部材２２を第１保持部材２１に係合した斜視図である。なお、図５〜図８は、保持部材２の組立て順序に従って図示している。また、図８は、保持部材２を回路基板１０へ組立てた最終形態を示す図であり、図２で示す図と同様である。以降では、図５〜図８を参照して、保持部材２の回路基板１０への組立て方法に関して説明する。
【００５５】
［メイン基板１２へのフレキシブルプリント基板５の配設］
最初に、図５に示すように、回路ブロック１３を基板固定枠に固定して、光学ユニット３の上方向に相対して回路ブロック１３を設置する。その際、メイン基板１２の挿通孔１２１，１２２，１２３に、各フレキシブルプリント基板５を下方向から挿通させる。そして、挿通したフレキシブルプリント基板５は、回路基板１０の切欠き部１１０から上方向に延出した状態とさせる。
【００５６】
［第１保持部材２１の回路基板１０への設置］
次に、図６に示すように、第１保持部材２１を回路基板１０の切欠き部１１０に設置する。詳細には、第１保持部材２１の開口部２１１に、延出するフレキシブルプリント基板５を下方向から上方向に挿通させる。そして、外周部２１４の端部が切欠き部１１０の辺部１１３の下面に当接するように、また、外周部２１２の端部が辺部１１１の下面に当接するように、また、外周部２１３の端部が辺部１１２の下面に当接するように、第１保持部材２１を切欠き部１１０に設置する。なお、このように設置するには、第１保持部材２１の左右方向を内側に撓めた状態で切欠き部１１０に上方向から挿入するようにして設置する。
【００５７】
この第１保持部材２１の回路基板１０への設置により、左右方向の係合受部２１６，２１７の外面が、切欠き部１１０の辺部１１１，１１２に若干突っ張った状態で当接する。また、後方向の係合受部２１８，２１９の外面が切欠き部１１０の辺部１１３に、また、前方向の受部２１５Ａの傾斜する外面が第１スペーサー１５１の端部１５１Ａに、それぞれ若干突っ張った状態で当接する。
【００５８】
［第１保持部材２１へのフェライトコア４の設置］
次に、図７に示すように、第１保持部材２１にフェライトコア４を設置する。詳細には、第１保持部材２１の左右方向の外周部２１２，２１３と、後方向の外周部２１４との上面にフェライトコア４をそれぞれ設置する。その際、開口部２１１から延出しているフレキシブルプリント基板５をフェライトコア４の挿通孔４２にそれぞれ挿通させる。また、挿通したフレキシブルプリント基板５の先端部を対応するコネクター９に挿入してフレキシブルプリント基板５をコネクター９に接続する。この状態で、フェライトコア４が外周部２１２，２１３，２１４の上面に位置するように設置する。
【００５９】
これにより、フェライトコア４は、対応するコネクター９に相対して、第１保持部材２１の３つの外周部２１２，２１３，２１４に設置される。そして、フェライトコア４は、フレキシブルプリント基板５のコネクター９との接続部近くの領域を覆う状態となる。
【００６０】
［第１保持部材２１への第２保持部材２２の設置］
次に、図８に示すように、第１保持部材２１に第２保持部材２２を設置する。詳細には、第１保持部材２１の左右方向の係合穴２１６ａ，２１７ａと、後方向の係合穴２１８ａ，２１９ａとに、対応する第２保持部材２２の左右方向の係合部２２６，２２７と、後方向の係合部２２８，２２９とをそれぞれ係合させることで、設置する。
【００６１】
なお、このように設置するには、最初に第２保持部材２２の後方向の係合部２２８，２２９を、第１保持部材の係合穴２１８ａ，２１９ａに、開口部２１１側から挿入する。併せて、第２保持部材２２の左右方向を内側に撓めた状態で、第２保持部材２２の左右方向の係合部２２６，２２７を、第１保持部材２１の係合穴２１６ａ，２１７ａに、内側から挿入する。その際、係合穴２１６ａ，２１７ａ，２１８ａ，２１９ａにそれぞれ挿通した係合部２２６，２２７，２２８，２２９は、回路基板１０の上面に当接した状態となる。
以上の組立てにより、保持部材２の回路基板１０への設置が終了する。
【００６２】
図９は、保持部材２を回路基板１０に設置した状態での概断面図であり、図９（ａ）は、左右方向のフレキシブルプリント基板５を中心とした断面図であり、図９（ｂ）は、後方向のフレキシブルプリント基板５を中心とした断面図である。詳細には、図９（ａ）は図８におけるＡ−Ａ´断面であり、図９（ｂ）は図８におけるＢ−Ｂ´断面である。
【００６３】
［保持部材２の回路基板１０への設置とフェライトコア４の保持］
図９（ａ），（ｂ）に示すように、第１保持部材２１と第２保持部材２２とが係合することにより、第１保持部材２１の外周部２１２と第２保持部材２２の外周部２２２とでフェライトコア４を挟み込む。同様に、第１保持部材２１の外周部２１３と第２保持部材２２の外周部２２３とでフェライトコア４を挟み込み、第１保持部材２１の外周部２１４と第２保持部材２２の外周部２２４とでフェライトコア４を挟み込む。これにより、回路基板１０に保持部材２を係合して設置した場合、フレキシブルプリント基板５を挿通したフェライトコア４を、第１保持部材２１と第２保持部材２２とで上下方向から挟む状態で保持する。
【００６４】
また、図９（ｂ）に示すように、第２保持部材２２に形成される後方向の保持部２３２により、フェライトコア４の前方向への抜けを防止して設置位置を保持する。これは、第２保持部材２２の左右方向の保持部２３０，２３１でも同様に働き、左右方向に設置されたフェライトコア４の抜けを防止してそれぞれの設置位置を保持する。
【００６５】
また、図９（ａ）に示すように、第１保持部材２１の外周部２１２の端部が切欠き部１１０の辺部１１１の下面に当接し、外周部２１３の端部が辺部１１２の下面に当接し、図９（ｂ）に示すように、外周部２１４の端部が辺部１１３の下面に当接して回路基板１０に設置される。そして、図９（ａ）に示すように、第２保持部材２２の係合部２２６は、係合穴２１６ａに挿通し、その端部が切欠き部１１０の辺部１１１の上面に当接する。同様に、係合部２２７は、係合穴２１７ａに挿通し、その端部が辺部１１２の上面に当接する。また同様に、図９（ｂ）に示すように、係合部２２８は係合穴２１８ａに挿通し、係合部２２９は係合穴２１９ａに挿通し、それぞれの端部が辺部１１３の上面に当接する。
【００６６】
これにより、図９（ａ）に示すように、第１保持部材２１の外周部２１２の端部と、第２保持部材２２の係合部２２６の端部とで、辺部１１１の下面および上面を挟み込む状態となる。同様に、第１保持部材２１の外周部２１３の端部と、第２保持部材２２の係合部２２７の端部とで、辺部１１２の下面および上面を挟み込む状態となる。また、図９（ｂ）に示すように、第１保持部材２１の外周部２１４の端部と、第２保持部材２２の係合部２２８，２２９の端部とで、辺部１１３の下面および上面を挟み込む状態となる。従って、第１保持部材２１と第２保持部材２２とで、回路基板１０の３つの辺部１１１，１１２，１１３を挟み込むことにより、保持部材２を回路基板１０に設置（装着）することができる。
【００６７】
［保持部材２の回路基板１０からの取外し］
保持部材２は回路基板１０に対して着脱自在に設置されるため、保持部材２を回路基板１０から取外す場合は、上述した組立て順序とは逆の手順で行うことで実施することができる。取り外す場合、最初に、第２保持部材２２を第１保持部材２１から取り外す。詳細には、第２保持部材２２の係合部２２６，２２７，２２８，２２９を、第１保持部材２１の係合穴２１６ａ，２１７ａ，２１８ａ，２１９ａとの係合から解除する。その際、第２保持部材２２の左右方向を内側に撓ませる状態にして取り外す。
【００６８】
次に、フレキシブルプリント基板５をコネクター９から取り外し、併せて、フェライトコア４をフレキシブルプリント基板５から取り外す。最期に、第１保持部材２１を回路基板１０から取外す。その際、第１保持部材２１の左右方向を内側に撓ませる状態にして、切欠き部１１０から取り外す。
以上により、保持部材２を回路基板１０から取外すことができる。また、上述するように、保持部材２は回路基板１０に対して着脱自在に設置される。
【００６９】
本実施形態のプロジェクター１によれば、以下の効果が得られる。
【００７０】
本実施形態のプロジェクター１は、保持部材２が、従来のノイズ低減部材としてのＥＭＩ抑制用シート等に比べて大型化するフェライトコア４を内部に保持すると共に回路基板１０に設置されることにより、フレキシブルプリント基板５から発生するノイズが現状よりも大きくなり、フェライトコア４等を用いた場合にも、フェライトコア４を安定させて固定することができ、ノイズ低減部材の大型化に対応させることができる。
【００７１】
本実施形態のプロジェクター１は、保持部材２が、回路基板１０に着脱自在に設置されることにより、カスタマーサービスにおいて、保持部材２を回路基板１０から取り外し、フェライトコア４に覆われた（挿通した）フレキシブルプリント基板５を取り外すことにより、液晶パネル３４１の修理を行うことができる。また、修理後は、フレキシブルプリント基板５をフェライトコア４で覆い（挿通し）、保持部材２を回路基板１０に装着することでよい。このように、従来のようにフレキシブルプリント基板５からノイズ低減部材（従来のＥＭＩ抑制用シート等）を剥ぎ取ることや、フレキシブルプリント基板５にノイズ低減部材を貼付けることが不要となるため、フレキシブルプリント基板５の品質を維持して作業効率を向上させることができ、カスタマーサービスを含めたメンテナンス作業性を向上させることができる。
【００７２】
本実施形態のプロジェクター１において、保持部材２の回路基板１０への装着は、第１保持部材２１と第２保持部材２２とを係合させて回路基板１０を挟み込むことで行い、保持部材２の回路基板１０からの取り外しは、第１保持部材２１と第２保持部材２２との係合を解除させて回路基板１０との挟み込みを解除することで行える。これにより、保持部材２の回路基板１０への着脱を容易に行うことができる。
【００７３】
本実施形態のプロジェクター１は、フレキシブルプリント基板５、フェライトコア４、および保持部材２を組立てる場合には、フレキシブルプリント基板５をフェライトコア４の挿通孔４２に挿通させた後、フェライトコア４を第１保持部材２１と第２保持部材２２とを係合させて保持させることでよい。また、カスタマーサービス等で、分解する場合には、その逆の手順で行うことでよい。これにより、組立てや分解を容易に行うことができる。
【００７４】
本実施形態のプロジェクター１は、回路基板１０に矩形状の切欠き部１１０を有している。そして、切欠き部１１０の３つの辺部１１１，１１２，１１３に設置されるコネクター９に相対して、矩形状を有して切欠き部１１０に設置される保持部材２の３つの外周部（第１保持部材２１では、外周部２１２，２１３，２１４、第２保持部材２２では、外周部２２２，２２３，２２４）にフェライトコア４を設置することにより、フレキシブルプリント基板５のコネクター９との接続部近くの領域を覆うことができる。これにより、３枚構成の液晶パネル３４１に接続するフレキシブルプリント基板５からのノイズを効率的に低減する構成を実現できる。
【００７５】
本実施形態のプロジェクター１は、ノイズ低減部材としてフェライトコア４を用いることにより、フレキシブルプリント基板５から発生する電磁波を吸収することができ、輻射ノイズを低減することができる。
【００７６】
本実施形態のプロジェクター１において、第１保持部材２１は、切欠き部１１０に対応する開口部２１１を有し、第２保持部材２２は、切欠き部１１０に対応する開口部２２１を有している。これにより、発熱する液晶パネル３４１等を冷却する場合、この開口部２１１，２２１を介して、冷却風を流動すること、または、冷却して温まった空気を流動することのいずれかの冷却動作を行うことができ、冷却性能を向上させることができる。なお、本実施形態の場合、開口部２１１，２２１の他、メイン基板１２に有する挿通孔１２１，１２２，１２３を介して空気を流動することになる。
【００７７】
〔第２実施形態〕
図１０は、第２実施形態に係る保持部材２Ａの分解斜視図である。なお、第１実施形態と異なる構成は、第１実施形態でのノイズ低減部材としてのフェライトコア４に換えて、本実施形態ではＥＭＩ抑制用シート６を用いることである。また、第１実施形態と異なる構成は、第１実施形態の第２保持部材２２に形成されていた保持部２３０，２３１，２３２が、本実施形態の第２保持部材２２Ａには形成されていないことである。
【００７８】
なお、本実施形態の第１保持部材２１Ａ、第２保持部材２２Ａは、第１実施形態の第１保持部材２１、第２保持部材２２に対し、構成部の寸法関係を若干変更しているが、上記以外の構成は、第１実施形態と同様となる。従って、第１実施形態と同様となる構成には同様の符号を付記している。
【００７９】
［ＥＭＩ抑制用シート６の構成と設置］
本実施形態のノイズ低減部材としてのＥＭＩ抑制用シート６は、板状のシート部材であり、片面に固定用の粘着シート（図示省略）を有している。なお、ＥＭＩ抑制用シート６は、柔軟性の樹脂材料に磁性材料（磁性フィラー）を配合して形成されており、磁性材料としては、フェライト系や金属系の材料を用いている。
【００８０】
ＥＭＩ抑制用シートは、通常、フレキシブルプリント基板の両面側に貼付して用いられている。しかし、本実施形態では、ＥＭＩ抑制用シート６は、第１保持部材２１Ａと第２保持部材２２Ａとに、それぞれ相対した部位に貼付している。そして、フレキシブルプリント基板５を第１保持部材２１Ａと第２保持部材２２Ａとで挟み込むことにより、貼付されたＥＭＩ抑制用シート６が、フレキシブルプリント基板５を両面側から覆う状態として用いている。
【００８１】
図１０に示すように、第１保持部材２１Ａにおいて、ＥＭＩ抑制用シート６は、外周部２１２，２１３，２１４の上面にそれぞれ貼着される。また、ＥＭＩ抑制用シート６は、第１保持部材２１Ａを回路基板１０に設置した際に、回路基板１０の辺部１１１，１１２，１１３の下面に当接する領域を除いた領域に貼着される。ＥＭＩ抑制用シート６の幅は、フレキシブルプリント基板５の幅を超える長さに設定されている。
【００８２】
また、第２保持部材２２Ａにおいて、ＥＭＩ抑制用シート６は、外周部２２２，２２３，２２４の下面で、第１保持部材２１Ａに係合させた場合に、第１保持部材２１Ａに貼着されたＥＭＩ抑制用シート６とそれぞれ相対する部位にそれぞれ貼着される。
【００８３】
［保持部材２Ａの組立て］
本実施形態の保持部材２Ａの組立て方法は、第１実施形態での保持部材２の組立て方法と略同様となる。異なるのは、フェライトコア４を用いておらず、第１保持部材２１Ａと第２保持部材２２Ａとに貼着されたＥＭＩ抑制用シート６を用いていることによる違いとなる。
【００８４】
詳細には、最初に、第１実施形態と同様に、回路ブロック１３を光学ユニット３の上方向に相対して設置し、フレキシブルプリント基板５が回路基板１０の切欠き部１１０から上方向に延出した状態とさせる。
【００８５】
次に、ＥＭＩ抑制用シート６が貼着された第１保持部材２１Ａを、第１実施形態と同様にして、回路基板１０の切欠き部１１０に設置する。そして、第１保持部材２１Ａの開口部２１１から延出するそれぞれのフレキシブルプリント基板５を、対応するコネクター９に挿入してフレキシブルプリント基板５をコネクター９に接続する。次に、ＥＭＩ抑制用シート６が貼着された第２保持部材２２Ａを、第１実施形態と同様にして、第１保持部材２１Ａに係合させる。
【００８６】
第２保持部材２２Ａを第１保持部材２１Ａに係合させることにより、コネクター９に接続したフレキシブルプリント基板５は、第１保持部材２１Ａに貼着したＥＭＩ抑制用シート６と、第２保持部材２２Ａに貼着したＥＭＩ抑制用シート６とにより、挟み込まれる状態となる。言い換えると、フレキシブルプリント基板５の両面側がＥＭＩ抑制用シート６により覆われた状態となる。
【００８７】
この構成により、ＥＭＩ抑制用シート６は、フレキシブルプリント基板５のコネクター９との接続部近くの領域で、フレキシブルプリント基板５の両面側を覆うことにより、フレキシブルプリント基板５から発生するノイズを低減させることができる。
【００８８】
［保持部材２Ａの回路基板１０からの取外し］
保持部材２Ａは回路基板１０に対して着脱自在に設置されるため、保持部材２Ａを回路基板１０から取外す場合は、上述した組立て順序とは逆の手順で行うことで実施することができる。取り外す場合、第１実施形態と同様にして、第２保持部材２２Ａと第１保持部材２１Ａとの係合を解除することでよい。
【００８９】
なお、本実施形態では、ＥＭＩ抑制用シート６が、第２保持部材２２Ａと第１保持部材２１Ａとの双方に貼着されているため、係合を解除して、第２保持部材２２Ａを第１保持部材２１Ａから取外すことで、フレキシブルプリント基板５がフリーな状態となる。そして、次に、第１保持部材２１Ａを回路基板１０から取外すことにより、保持部材２Ａを回路基板１０から取外すことができる。
【００９０】
本実施形態のプロジェクター１によれば、第１実施形態での効果と同様の効果を奏することができる他、以下の効果が得られる。
【００９１】
ＥＭＩ抑制用シート６は板状に構成され、第１保持部材２１Ａと第２保持部材２２Ａとは、相対する部位にＥＭＩ抑制用シート６をそれぞれ固定（貼付）している。そして、各ＥＭＩ抑制用シート６は、第１保持部材２１Ａと第２保持部材２２Ａとを係合させることにより、フレキシブルプリント基板５を覆うことができる。この構成により、容易に、フレキシブルプリント基板５をＥＭＩ抑制用シート６で覆い、保持部材２Ａを回路基板１０に設置することができる。そして、フレキシブルプリント基板５から発生するノイズをＥＭＩ抑制用シート６により低減させることができる。また、カスタマーサービス等で、フレキシブルプリント基板５とＥＭＩ抑制用シート６とを分離する場合には、第１保持部材と第２保持部材との係合を解除するだけでよく、従来のように、フレキシブルプリント基板に貼着されたＥＭＩ抑制用シートを剥がす必要がない。これにより、組立て性やメンテナンス性を向上させることができる。
【００９２】
なお、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
【００９３】
前記第１実施形態の保持部材２は、第１保持部材２１と第２保持部材２２とが分離している、しかし、第１保持部材２１と第２保持部材２２とを屈曲可能なヒンジ部を形成して繋げた構成としてもよい。これは、前記第２実施形態の保持部材２Ａにおいても同様となる。
【００９４】
前記第１実施形態では、回路基板１０に矩形状の切欠き部１１０を有し、この切欠き部１１０に保持部材２を設置している。しかし、これに限られず、回路基板１０に矩形状の穴部を有していてもよく、この穴部に保持部材を設置する構成としてもよい。これは、前記第２実施形態においても同様となる。
【００９５】
前記第２実施形態でのプロジェクター１において、ノイズ低減部材としてのＥＭＩ抑制用シート６を用いて、フレキシブルプリント基板５の両面側を覆う構成としている。しかし、これに限られず、ＥＭＩ抑制用シート６の換わりに、第１実施形態でのフェライトコア４を挿通孔４２に沿って２つに分割し、分割した２つのフェライトコアの一方を、例えば、第１保持部材２１Ａに固定（接着等）し、他方を第２保持部材２２Ａに固定（接着等）して用いる構成としてもよい。この構成によっても、第２実施形態と同様に、保持部材２Ａを係合することで、フレキシブルプリント基板５の両面側を分割したフェライトコアで覆うことが容易に可能となり、係合を解除することで、フレキシブルプリント基板５とフェライトコアとを容易に分離することができる。
【００９６】
前記第１実施形態の保持部材２は、第１保持部材２１と第２保持部材２２との係合により回路基板１０を挟み込む構成となっている。しかし、これに限られず、第１保持部材２１と第２保持部材２２とを、ネジ等の固定部材を用いて固定することで、回路基板１０を挟み込む構成としてもよい。これは、前記第２実施形態においても同様となる。
【００９７】
前記第１、第２実施形態の光源装置３０は、超高圧水銀ランプを用いている。しかし、光源装置３０は、高輝度発光する種々の放電型のランプを用いることができ、例えば、メタルハライドランプや高圧水銀ランプ等を用いることができる。
【００９８】
前記第１、第２実施形態のプロジェクター１は、光変調装置として透過型の液晶パネル３４１を用いている。しかし、これに限定されず、反射型の液晶パネルを用いてもよい。
【００９９】
前記第１、第２実施形態のプロジェクター１は、電気光学装置３４として、３つの液晶パネル３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂを用いている。しかし、これに限定されず、１つまたは２つの液晶パネルを用いた電気光学装置にも適用可能である。
【０１００】
前記第１、第２実施形態の光学ユニット３は、色分離光学装置３２、リレー光学装置３３、電気光学装置３４等を用いて各色の光変調を行っている。しかし、これらに代えて、例えば、光源装置３０、照明光学装置３１によって照明されるカラーホイールと、マイクロミラーの画素によって構成されてカラーホイールの透過光が照射される光変調装置としてのデバイス（例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device））と、を組み合わせたものを用いることによって、カラーの光変調および合成を行うことでもよい。
【符号の説明】
【０１０１】
１…プロジェクター、２，２Ａ…保持部材、４…フェライトコア（ノイズ低減部材）、５…フレキシブルプリント基板、６…ＥＭＩ抑制用シート（ノイズ低減部材）、９…コネクター、１０…回路基板、２１，２１Ａ…第１保持部材、２２，２２Ａ…第２保持部材、３０…光源装置、４２…挿通孔、１１０…切欠き部、１１１，１１２，１１３…辺部、２１１…開口部、２１２，２１３，２１４…外周部、２２１…開口部、２２２，２２３，２２４…外周部、３４１…液晶パネル（光変調装置）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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