Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】ブレードの薄肉化が可能であり、ブレード枚数調整が容易でトルコン性能の設計自由度が高いステーターの提供を目的とする。【解決手段】内周円環部と外周円環部との間を複数のブレードで放射状に連結してあり、前記ブレード部は補強部材がアルミニウム合金又はマグネシウム合金にて鋳込まれていることを特徴とする。【選択図】  図１
2016211594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周円環部と外周円環部との間を複数のブレードで放射状に連結してあり、
前記ブレード部は補強部材がアルミニウム合金又はマグネシウム合金にて鋳込まれていることを特徴とするトルクコンバーターのステーター。
【請求項２】
前記補強部材は鉄系部材であることを特徴とする請求項１記載のトルクコンバーターのステーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の自動変速機において採用されているトルクコンバーターのステーター（ステーターホイール）に関する。
【背景技術】
【０００２】
トルクコンバーターは、図３に示すようにエンジンによって回転駆動されるポンプ１と作動流体により駆動が伝達されるタービン２を有し、ワンウェイクラッチを介してタービン側シャフトに連結されたステーター１００を有する。
近年、自動変速機の変速段増加によりトルクコンバーターの全長が長くなる傾向がある。
そこで、その全長が長くなるのを抑える手段として図３（ｂ）に示したステーター１１０のように薄肉化し、トーラス幅を短くしたい要望がある。
トーラス幅を図３（ａ）から（ｂ）に短くするには、図４（ａ）に示すようにブレード１１３の枚数を増加させることでトルク変換性能を向上させる方法が考えられる。
それには図４（ｂ）に示すように、ブレードの厚みｔを薄肉化し、流路断面積ｄを確保しつつ、このブレードの枚数を増加させることが考えられる。
しかし、単にブレードを薄肉化すると強度不足になるため、図４（ｃ）に示すようにブレード１１３の根元部１１３ａ，１１３ｂに外側に向けたＲ形状部をつけざるを得なくなる。
しかし、それでは隣のブレード１１３との間にアンダーカット部が発生し、鋳造が困難になる。
そこで本発明者は、Ｒ形状部を設けることなくブレード部の薄肉化が図れないか検討した結果、本発明に至った。
特許文献１には、ブレード表面に流れる作動流体のステーター径方向への流れを規制するフイン部材を設けた技術を開示する。
しかし、これではフイン部材がネックになり、ブレードの枚数を増加することができない。
また、フイン部材の形成方法が難しい製造上の問題も残る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２７０７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ブレードの薄肉化が可能であり、ブレード枚数調整が容易でトルコン性能の設計自由度が高いステーターの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るトルクコンバーターのステーターは、内周円環部と外周円環部との間を複数のブレードで放射状に連結してあり、前記ブレード部は補強部材がアルミニウム合金又はマグネシウム合金にて鋳込まれていることを特徴とする。
アルミニウム合金あるいはマグネシウム合金等にて鋳込む方法としては、補強部材をインサート材としてダイカスト鋳造等が用いられる。
ここで、補強部材は鉄系部材であることが好ましい。
鉄系部材には、スチール及びその合金が含まれる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、ブレード部の根元側をＲ形状にすることなく薄肉化でき、アルミニウム合金やマグネシウム合金等でダイカスト鋳造する場合にアンダーカット部分を発生させることなくブレードの枚数の増加調整が容易である。
また、トーラス幅の短縮化に有効である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係るステーターの構造例を示す。
【図２】補強部材の製作例を示す。
【図３】トーラス幅の説明図を示す。
【図４】従来の方法でブレードの枚数を増加した場合の例を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、トルクコンバーターのステーター１０をアルミニウム合金を用いたダイカスト鋳造により鋳込み鋳造する例で説明する。
ステーター（ステーターホイール）１０は、図１に示すように内周円環部１１と外周円環部１４との間が放射状に配置した複数のブレード１３にて一体的に連結されている。
このブレード１３には、補強部材１４が鋳込まれている。
図２に補強部材１４の製作例を示す。
材質が鉄系からなる板材Ｍ１を用いて、正面視（ｂ）に示すように切れ目を入れ、ブレード補強部１４ｂをプレス等にて折り曲げ成形する。
（ｃ）はその側面視、（ｄ）は正面視である。
この内周円環補強部１４ａを円形状に曲げると、（ｅ）に示すような補強部材１４が得られる。
この補強部材１４を金型内にインサート部材として配置し、アルミニウム合金の溶湯を用いてダイカスト鋳造を行うことで、ブレード部に補強部材１４が鋳込まれたステーター１０が得られる。
なお、本実施例では補強部材１４に内周円環補強部１４ａを設けることで、内周円環部１１からブレード１３まで一体的に補強される。
これによりブレード部１３の補強が可能になり、根元側にＲ形状部を形成することなくアルミニウム合金のダイカスト鋳造により薄肉化できる。
【符号の説明】
【０００９】
１        ポンプ
２        タービン
１０      ステーター
１１      内周円環部
１２      外周円環部
１３      ブレード
１４      補強部材
【図１】
2016211594.tif 000003
【図２】
2016211594.tif 000004
【図３】
2016211594.tif 000005
【図４】
2016211594.tif 000006
(57)【要約】【課題】この発明は、主に成人式などで用いられる振袖をハサミなどで切らずに、引き振袖・打掛などにし、使用後は元の振袖に戻すことができる方法を提供する。【解決手段】振袖の襟・袖口・振り・下着の一部・もしくは全てに比翼を１重もしくは複数枚重ねる。重ねた状態で振袖と比翼を繋ぎ合わせ、結婚式後は繋ぎ合わせたものを除くことにより元の振袖に戻すことができる。【選択図】図１
2016211126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に成人式で着用される振袖をハサミ等で切ることなく、襟・袖口・振り・下着の一部もしくは全てに比翼を１重もしくは複数重ねて付け足すことにより結婚式で用いられる引き振袖・打掛等にできる方法。
【請求項２】
また請求項１で作られた引き振袖・打掛等に付け加えた比翼を取り外すことにより元の振袖に戻すことができる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、主に成人式などで用いられる振袖をハサミなどで切らずに、引き振袖・打掛などにし、使用後は元の振袖に戻すことができる方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、成人式で使われる振袖は下着が付いていない・身丈が短いという理由で、結婚式の花嫁衣裳として着用しないのが一般的である。【０００３】その中で成人式用の振袖を切り、布を継ぎ足し、身丈を長くして、下着をつけることにより結婚式用の花嫁衣装にする方法は一般的な方法として存在している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】成人式などの振袖を結婚式用の花嫁衣装にする方法は存在していたが、振袖をいったん切ってしまうと元に戻すことができない。一切振袖を切ることなく結婚式用の花嫁衣装にし、かつ結婚式後に元の振袖に戻すことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】振袖の襟・袖口・振り・下着の一部・もしくは全てに比翼を１重もしくは複数枚重ねる。重ねた状態で振袖と比翼を繋ぎ合わせ、結婚式後は繋ぎ合わせたものを除くことにより元の振袖に戻すことができる。
【発明の効果】
【０００６】成人式の振袖は母から譲り受けたものや、祖母が作ってくれたなど思い入れの深いものが多い。その成人式の振袖を結婚式に着用できるだけでなく、結婚式後に元の振袖に戻し、貰ったままの状態で保管して、次の世代に振袖を託すこともできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】以下、発明を実施するための形態を図に基づいて説明する。
図１は振袖に比翼を繋ぎ合わせた一例である引き振袖の模式図である。
図２は襟の比翼を広げた模式的な正面図である。
図３（ａ）は袖口の比翼を広げた模式的な正面図であり、図３（ｂ）は手が通る部分の袖口を広げた状態の模式的な右面図である。本発明をするために図３の袖口の比翼は右用・左用の２つ必要となる。
図４は振りの比翼を広げた模式的な正面図である。本発明をするために図４の振りの比翼は右用・左用の２つ必要となる。
図５は下着の比翼を広げた模式的な正面図である。【０００８】主に成人式で使われる振袖に図２の様な襟１の比翼に、図３の様な袖口２の比翼２つに図４の様な振り３の比翼２つ、更に図５の様な下着４を取り付けたものが図１である。本発明の襟１、袖口２、振り３、下着４はすべて取り付ける必要は無く、下着４の比翼を付け足すだけでも十分な効果が期待できる。下着４の比翼を取り付けることで身丈を長くすることができ、成人式に使われる振袖が結婚式で切られない理由の下着がない、身丈が短いという問題点を解消できる。【０００９】図２、図３、図４、図５を振袖に取り付ける方法は結婚式後に元に戻せることを前提として縫い付けることが好ましい。【００１０】襟１、袖口２、振り３、下着４の比翼は１重でだけでも良いが、２重、３重と重ねることでより華やかな衣装となる。襟、袖口、振りは数センチずらす様に重ね・下着は数十センチずらす様に重ねるのが好ましい。【００１１】
2016211126.tif 000003
付けるのが好ましい。【００１２】このようにして主に成人式の振袖で使われる振袖を引き振袖・打掛などにできる。結婚式後は取り付けた比翼を取り外すことにより元の成人式の振袖に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】振袖に比翼を繋ぎ合わせた一例である引き振袖の模式図である。
【図２】襟の比翼を広げた模式的な正面図である。
【図３】（ａ）は袖口の比翼を広げた模式的な正面図であり、図３（ｂ）は手が通る部分の袖口を広げた状態の模式的な右面図である。
【図４】振りの比翼を広げた模式的な正面図である。
【図５】は下着の比翼を広げた模式的な正面図である。
【符号の説明】
【００１４】１    襟
２    袖口
３    振り
４    下着
【図１】
2016211126.tif 000004
【図２】
2016211126.tif 000005
【図３】
2016211126.tif 000006
【図４】
2016211126.tif 000007
【図５】
2016211126.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】扉の開け閉めの時や、照明スイッチなどでタッチする時に、手のひらか直に接しないで操作できるチューブ体を提供する。【解決手段】伸縮性のある平らなチューブ体１の両側面を、押えるとスリット４が膨らむ伸縮性のある平らなチューブ体であり、伸縮性のある平らなチューブ体の先端に伸縮性のある突起体２を設け、チューブ体のスリットが膨らむと先端が開く先端突起体であり、チューブ体の細い両側面を指で押さえるとチューブ体及び先端突起体のスリットが膨らみ、レバーハンドルが付いているドアを開けたり、閉めたりするときは、開いたチューブ体の中にレバーハンドルを通して握り、直に触れることなくレバーの操作が出来る。【選択図】図２
2016211127.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性のある平らなチューブ体の両側面を押えるとスリットが膨らむ伸縮性のある平らなチューブ体
【請求項２】
伸縮性のある平らなチューブ体の先端に伸縮性のある突起体を設け、チューブ体のスリットが膨らむと先端が開く先端突起体
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は生活の中で、手で物を掴んだり、タッチ操作で物事を決めたりする機会が多くあり、直掴みでなく間接掴み、直タッチでなく間接タッチがおこなえる物品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、手で接触する物体に対して直に接触するのを防ぐ物品の一つとして手袋（手のひらカバー）があります。又接触する物体にカバーを取り付けて直での接触を避ける方法が取られています。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  継続する作業の中で手袋の使用はよくおこなわれます。接触する対象が数秒間で終わる行為の場合、手袋を付けたり取り外したりするのは面倒なものです。又静電気が起こりやすい冬場ドアノブを握るたびに手袋使用はまた面倒なものです。素手で接触した部分に、もしも細菌、ウイルスが付着している場合、その都度手を洗わないと伝染の連鎖が続いてしまいます。日常生活では手のひらは色々なものに接触するので手袋の脱着、交換の繰り返しは困難です。本発明は以上の問題を解決するために交換の手段を取らず、接触する物体に対して直での接触を避けることができるようになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記の目的を達成するため、伸縮性のある平らなチューブ体を設ける。
チューブ体の先端に伸縮性のある平らな突起体を設ける。
本発明は、以上の構成によりなる、接触したい物体に対して直に接触ることなく対応出来る、平らなチューブ体である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用するときチューブ体の細い両側面を指で押さえます。押さえるとチューブ体及び先端突起体のスリットが膨らみます。レバーハンドルが付いているドアを開けたり、閉めたりするときの使い方は、開いたチューブ体の中にレバーハンドルを通して握ります。直に触れることなくレバーの操作が出来ます。スイッチを押す操作の場合は開いた先端突起部分でスイッチボタンを押します。自動券売機、現金引き落とし機などもこの操作で行えます。使用を終えると両側面への押さえつけを止め、平らなチューブ体に戻します。チューブ体が接触物体に対して接触する部分はチューブ体の内側部分に限定されます。平らなチューブ体に戻ると接触された部分は外面には現われませんので携帯してもチューブ体内部との接触は起こりません。
【発明の実施すための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）伸縮性のあるチューブ体（１）に伸縮性のある先端突起体（２）が合体し、チュー      ブ体には穴（３）を２か所設ける。
本発明は以上の構成よりなる。
本発明を使用する場合は（イ）の状態の構成でのチューブ体を指で両側面を押さえ膨らませます。レバーハンドルの付いたドアの開閉に使う時には膨らんだチューブ体の中にレバーハンドルを通して握ります。スイッチへのタッチは開いた先端突起体を当てて操作します。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の平面図。
【図２】本発明の斜視図。
【図３】本発明のＡ‐Ａ断面図
【図４】本発明の矢印の方向に押されて膨らんだ状態の斜視図
【図５】本発明のレバーハンドルに使用している状態を示す斜視図
【図６】本発明のスイッチプレートに使用している状態を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】      １  チューブ体
２  先端突起体
３  穴
４  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
2016211127.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成27年6月17日(2015.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2016211127.tif 000009
【図２】
2016211127.tif 000010
【図３】
2016211127.tif 000011
【図４】
2016211127.tif 000012
【図５】
2016211127.tif 000013
【図６】
2016211127.tif 000014
(57)【要約】【課題】  中空状のコンクリート製電柱の耐震補強を、施工に手間や費用をかけずに行う方法を提供すること。【解決手段】  中空状のコンクリート製電柱に対してその中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させることによる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状のコンクリート製電柱に対してその中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させることによる電柱の耐震補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱の耐震補強方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地震や台風などの自然災害によって電柱が折れると、電線が切れて送電や配電が停止されてしまうことなどがあることに加え、建物が折れた電柱によって壊れることがある他、折れた電柱が道路に倒れると、住民が避難する際の障害になったり、緊急車両の通行の妨げとなって地域の復旧作業の遅れの原因になったりする。現在の電柱の主流は、中空状のコンクリート製電柱であるが、こうした事態を防ぐために電柱を折れにくくするための補強方法として、例えば特許文献１では、電柱の上端面を開口してそこから中空部に補強棒を挿入して固定する方法が提案されている。しかしながら、特許文献１において提案されている方法は、１本１本の電柱に採用するには手間と費用がかかりすぎる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１９３５５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、中空状のコンクリート製電柱の耐震補強を、施工に手間や費用をかけずに行う方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の点に鑑みてなされた本発明の電柱の耐震補強方法は、請求項１記載の通り、中空状のコンクリート製電柱に対してその中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させることによる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、中空状のコンクリート製電柱を折れにくくすることを、施工に手間や費用をかけずに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の電柱の耐震補強方法は、中空状のコンクリート製電柱に対してその中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させることによるものである。
【０００８】
本発明における耐震補強対象となる電柱は、中空状のコンクリート製電柱であればどのようなものであってもよい。電柱の具体例としては、電力会社が送電や配電を目的に設置する電力柱、通信会社が通信用ケーブルを支持することを目的に設置する電信柱、電力会社と通信会社が共用する共用柱が挙げられる。電柱は、道路に設置されるものであってもよいし、鉄道敷地内に設置されるものであってもよく、また、既設されたものであってもよいし、設置前のものであってもよい。
【０００９】
本発明の電柱の耐震補強方法において、電柱の中空部への膨張性樹脂の充填は、例えば、電柱の側面にφ１０〜３０ｍｍ程度の孔をドリルで開け、膨張性樹脂の貯留タンクと空気圧縮機に連結されたガンを用いてそこから注入して行ってもよいし、電柱のステップ取り付け穴を利用して行ってもよい（ステップ取り付け穴が中空部に連通している場合）。膨張性樹脂の充填の程度は、中空部の全体（根入れ部から上端部まで）にわたってであってもよいし、地中埋設部や地上部（に相当する箇所）に部分的にであってもよい。いずれにしても、電柱の中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させるだけであるので、施工に手間や費用がかからない。
【００１０】
本発明において用いる膨張性樹脂は、電柱の中空部において膨張するものであればどのようなものであってもよいが、中でも地球温暖化を引き起こすことなく環境に優しいノンフロン系膨張性樹脂が望ましい。ノンフロン系膨張性樹脂としては、フロンガスを発生することなく反応して発泡ウレタンとなる、ポリオールとイソシアネートからなる市販のものなどが挙げられる（具体的には日本パフテム株式会社のノンフロンポリオールＦＦ５０２０−ＵＣと同社のイソシアネートＮＰ−９０の組み合わせが例示される）。このようなノンフロン系膨張性樹脂を用いる場合、施工現場において、ポリオールとイソシアネートを１：０．８〜１．５の重量割合で２０℃〜７０℃にて要時混合して用いることが望ましい。ノンフロン系膨張性樹脂は、ポリオールとイソシアネートからなるものの他、水とイソシアネートとの反応で炭酸ガス発泡するもの、液化炭酸ガスを利用して発泡させるもの、発泡特性を有する炭化水素系のものなどであってもよい（必要であれば特開２００６−１４４２６９号公報を参照のこと）。
【００１１】
なお、膨張性樹脂を強化や補強するための繊維補強材などを、必要に応じて膨張性樹脂に添加してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は、中空状のコンクリート製電柱の耐震補強を、施工に手間や費用をかけずに行う方法を提供することができる点において産業上の利用可能性を有する。
【手続補正書】
【提出日】平成27年5月23日(2015.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状のコンクリート製電柱に対してその中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させることによる電柱の耐震補強方法。
【請求項２】
中空状のコンクリート製電柱に対してその中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させることによって電柱を補強することで折れにくくする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上記の点に鑑みてなされた本発明の電柱の耐震補強方法は、請求項１記載の通り、中空状のコンクリート製電柱に対してその中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させることによる。
また、本発明は、請求項２記載の通り、中空状のコンクリート製電柱に対してその中空部に膨張性樹脂を充填して膨張させることによって電柱を補強することで折れにくくする方法である。
(57)【要約】【課題】  物流倉庫用棚にレベルアジャスターを簡単に取り付けることのできる金具の提供を課題とする。【解決手段】  座板（１）の上面にナット（３）を取付け、下向きに外へ広がった爪（５）を左右に設けた嵌合材（４）を取り付け、座板（１）の端に立ち上がった縁（６）を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2016211717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
座板（１）の上面にナット（３）を取付け、下向きへ外に広がった爪（５）を左右に設けた嵌合材（４）を取付けた物流倉庫用棚の支柱用レベルアジャスター取付金具。
【請求項２】
座板（１）の端に立ち上がった縁（６）を設けた請求項１の物流倉庫用棚の支柱用レベルアジャスター取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は物流倉庫用棚の支柱にレベルアジャスターを取り付けるための金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、物流倉庫用棚の支柱の底には座板を取り付けるが、改造して側板や、背板、扉を取付けキャビネットにする場合は、棚の歪みを無くし水平を合わせるために、座板にレベルアジャスターを取り付ける必要がある。特に扉の取り付けにおいては棚の歪みや水平を合わせないと、扉はねじれてしまい、固定のラッチが合わない場合や鍵が掛けられなくなる場合がある。そのために支柱にナットを取り付けた座板を溶接、またはボルトで固定してレベルアジャスターを取り付けていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、これは次のような欠点があった。
すでに設置してある物流倉庫用棚の支柱にレベルアジャスターを取り付ける座板を溶接で固定するには、その棚を完全に分解して支柱を取り出し、工場で座板を溶接で取り付けして仕上げの塗装を行うことになり、非常に手間と費用がかかる。
また、新しく物流倉庫用棚のキャビネット仕様を設置する場合は、前もって溶接で取り付ける事ができるが、自動工作機などで大量生産される支柱を塗装前に抜き取り溶接する工程は、通常の製造工程とは別工程になり手間がかかり生産費用が高くなる。
また、設置現場で螺子止め仕様の座板を使う場合は、固定用の螺子が取り付けられるように、ある程度分解して取り付け、再び組み立てすることになり多少の手間を要し、また螺子の頭で邪魔をされて、側板などが取り付かない場合もあった。
本発明は、以上の欠点をなくし、物流倉庫用棚にレベルアジャスターを簡単に取り付けることのできる金具の提供を課題とする。
【課題を解決する手段】
【０００４】  座板（１）の上面にナット（３）を取り付け、下向きに外へ広がった爪（５）を左右に設けた嵌合材（４）を取付け、座板（１）の端に立ち上がった縁（６）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなる物流倉庫用棚の支柱用レベルアジャスター取付金具である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を支柱（７）の支柱底部（９）に打込むと左右の爪（５）は、支柱（７）の棚受け取付穴（８）にはまり込み抜けないようになる。さらに、支柱底部（９）は嵌合材（４）と立ち上がった縁（６）の隙間に入り込み左右前後のずれを防ぎ、爪（５）との相互作用で強固に支柱（７）に取り付けられる。取り付けは差し込むだけなので手早く楽に行える。レベルアジャスター（１０）を取り付ければ、物流倉庫用棚（１１）の歪みや水平を簡単に合わせることが出来き、扉（１２）の左右のねじれも簡単に合わせることができる。
【０００６】    また、キャビネット仕様を取りやめ変更する場合はレベルアジャスター（１０）を取り外して解放型の物流倉庫用棚の通常の座板として使うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の組み付け斜視図である。
【図３】  本発明の組み付け断面図である。
【図４】  本発明を扉付き物流倉庫用棚にレベルアジャスターと扉を取り付けた斜視図である
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態を説明する。
座板（１）の中心にレベルアジャスター（１０）の螺子部（１３）が通る穴（２）を開け、穴（２）の中心に合わせてナット（３）を取付ける。支柱（７）の内側に密着し差し込む事が可能な大きさのコの字型の柱状物で、左右側面に支柱（７）にある棚受け取付穴（８）に丁度はまり込む大きさの下向きに外へ広がった爪（５）を設けた篏合材（４）を座板（１）に取り付ける。
【０００９】さらに、座板（１）の四面端に支柱（７）の外側が丁度はまり込むように立ち上がった縁（６）を設ける。
本発明は、以上のような構成である。
本発明を使用する時は支柱底部（９）にたたき込むだけで支柱（７）に強固に固定され、レベルアジャスター（１０）を簡単に取り付けることができる。
【符号の説明】
【００１０】１    座板
２    穴
３    ナット
４    嵌合材
５    爪
６    縁
７    支柱
８    棚受け取付穴
９    支柱底部
１０  レベルアジャスター
１１  物流倉庫用棚
１２  扉
１３  螺子部
【図１】
2016211717.tif 000003
【図２】
2016211717.tif 000004
【図３】
2016211717.tif 000005
【図４】
2016211717.tif 000006
(57)【要約】【課題】  本発明は強力な締付け力を必要とする並目ねじのボルトに締付ナットを締め込み、これに付属する小ねじをねじ込むことによりナットの緩み止めを行う。【解決手段】  ボルトに締め込むナットの緩み止めの構造において、ボルト（１）を植込んだ下部材（１９）の上に上部材（１７）を、そのボルト孔（１８）を通して重ね合せ、その上より締付ナット（５）締め込むとき、この締付ナットの高さのほぼ中央部に水平に１本又は２本の小ねじ孔（８）を植込みボルト（１）のねじ山を少しかすめる位置に穿孔しておき、締付ナットを締込んだ後、この小ねじ孔に切削工具のタップの機能を持たせた頭付小ねじ（１２）をねじ込んでいくことにより、ボルトのねじ山（２）の山頂はこの頭付小ねじの切刃（１５）により切込まれて噛合い、締付ナット（５）の回転が阻止されるようにした、ボルトに締め込むナットの緩み止めの構造。【選択図】図２
2016211720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平に置いた締付ナット（５）の胴部（１１）中央附近に、水平に１本又は２本の小ねじ孔（８）を設けるとき、この小ねじ孔の谷径（９）が締付ナット（５）のねじ孔の内径（７）に直交した状態で接近するように、この小ねじ孔を設け、そして、この締付ナットを植込みボルト（１）にねじ込んで下部材（１９）の上に上部材（１７）を締結した後、この締付ナットの小ねじ孔（８）に、長手方向に細い切り粉逃がし溝（１４）とその溝縁に切刃（１５）を設けてタップ機能を持たせた頭付小ねじ（１２）をねじ込んでいくことにより、植込みボルトのねじ山（２）の山頂はこの頭付小ねじの切刃（１５）により切込まれ、更に頭付小ねじは奥まで進行する、これにより植込みボルトのねじ山（２）と頭付小ねじのねじ山（１３）がほぼ直交して噛合うことにより、締付ナット（５）の回転が阻止されるようにした、ボルトに締め込むナットの緩み止めの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は強い締付け力を必要とする並目ねじボルトに締め込んだナットの緩み止めを行う方法である。
【背景技術】
【０００２】  緩み止めのためボルトにナットを固定する方法としては、ナットとボルトを貫通する共孔を開けここに割ピンを押込んで固定する方法があるが、この穿孔は現地で行うこともあり面倒であり、又一度ねじ戻しの後、再びナットを締めこむときは合致しない欠点があり、又ころがり軸受を押え込む時に使用するナットは細目ねじであり、大きな荷重には耐えきれず、しかも軸には溝加工を必要とし、又座金の舌の折込み箇所も限られている、そのためこの方法を並目ねじボルトに用いることは不適である、又ねじ面の摩擦力を高めるためのダブルナット式の緩み止めナットもあるが、この効果は不明である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は強力な締付け力を必要とする並目ねじのボルトに予め溝加工又は穿孔を施すことなく、締付ナットを締め込み、これに付属する小ねじをねじ込むことにより確実にナットの緩み止めを行うものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  水平に置いた締付ナット５の胴部１１中央附近に、水平に１本又は２本の小ねじ孔８を設けるとき、この小ねじ孔の谷径９が締付ナット５のねじ孔の内径７に直交した状態で接近するように、この小ねじ孔を設ける。【０００５】  次にこの締付ナットを植込みボルト１にねじ込んで下部材１９の上に上部材１７を締結した後、この締付ナットの小ねじ孔８に、長手方向に細い切り粉逃がし溝１４とその溝縁に切刃１５を設けてタップ機能を持たせた頭付小ねじ１２をねじ込んでいくことにより、植込みボルトのねじ山２の山頂はこの頭付小ねじの切刃１５により切込まれ、更に頭付小ねじは奥まで進行する、これにより植込みボルトのねじ山２と頭付小ねじのねじ山１３がほぼ直交して噛合うことにより、締付ナット５の回転が阻止されるようにする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の実施により並目ねじボルトにナットを強く締め込んだ後、確実な緩み止めが可能になり、鉄道車両等振動の激しいナットの脱落を防止しうるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態の一例として、ボルトに締付ナットを締め込んだ後、これに頭付小ねじをねじ込んだ状態の縦断面図
【図２】図１の平面図
【図３】図１の側面図
【図４】図１に示した頭付小ねじの正面拡大図
【図５】図４の側面拡大図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  水平に置いた締付ナット５の胴部１１中央附近に、水平に１本又は２本の小ねじ孔８を設けるとき、この小ねじ孔の谷径９が締付ナット５のねじ孔の内径７に直交した状態で接近するように、この小ねじ孔を設ける。
【０００９】  小ねじ孔８をナットにあけることによりナットの強度を下げる恐れがあるため、小ねじ孔は垂直に設けることを避けてナットの胴部に水平に設けている、そしてその小ねじ孔の直径はナットのねじ孔の３分の１程度にとどめておくことが必要である。
【００１０】  次にこの締付ナットを植込みボルト１にねじ込んで下部材１９の上に上部材１７を締結した後、この締付ナットの小ねじ孔８に、長手方向に細い切り粉逃し溝１４とその溝縁に切刃１５を設けてタップ機能を持たせた頭付小ねじ１２をねじ込んでいくことにより、植込みボルトのねじ山２の山頂はこの頭付小ねじ１２の切刃１５により切込まれ、更に頭付小ねじは奥までねじ込まれる、この切込む力はあまり大きくなく、切り粉の量も僅かである、従って頭付小ねじはボックス型、十字型又はマイナス型工具により容易にねじ込むことが可能である。
【００１１】  頭付小ねじをねじ込むことにより植込みボルトのねじ山２と頭付小ねじのねじ山１３がほぼ直交して噛合うことにより、締付ナット５の回転は確実に阻止される、そしてこの頭付小ねじ１２は深くまで小ねじ孔８にねじ込まれているので脱出する恐れはなく、緩み止は確実に保持される。
【符号の説明】
【００１２】１・・・植込ボルト                    ２・・・植込ボルトのねじ山
３・・・植込ボルトのおねじの外径      ４・・・植込ボルトのおねじの谷径
５・・・締付ナット                    ６・・・締付ナットのねじ孔の谷径
７・・・締付ナットのねじ孔の内径      ８・・・小ねじ孔
９・・・小ねじ孔の谷径                １０・・・小ねじ孔の内径
１１・・・締付ナットの胴部            １２・・・頭付小ねじ
１３・・・頭付小ねじのねじ山          １４・・・頭付小ねじの切り粉逃し溝
１５・・・頭付小ねじの切刃            １６・・・頭付小ねじの頭部の角頭
１７・・・上部材                      １８・・・上部材のボルト孔
１９・・・下部材
【図１】
2016211720.tif 000003
【図２】
2016211720.tif 000004
【図３】
2016211720.tif 000005
【図４】
2016211720.tif 000006
【図５】
2016211720.tif 000007
(57)【要約】【課題】符号板を透過する斜光の量を少なくでき、斜光による回転角度の検出精度の低下を抑えることができるロータリーエンコーダを提供する。【解決手段】ロータリーエンコーダは、光を発する発光素子１０と、回転体に接続された符号板１１と、符号板１１を透過した発光素子１０からの光を検出する受光素子１２とを備えている。符号板１１の表裏両面には同じ符号パターン１１０，１１１が設けられており、表面側の開部１１０ｂを通過した斜光１０ｂの少なくとも一部は裏面側の閉部１１１ａによって通過が阻止される。【選択図】図１
2016211901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を発する発光素子と、
回転体に接続された符号板と、
前記符号板を透過した前記発光素子からの光を検出する受光素子と
を備え、
前記受光素子によって検出された光に基づいて前記回転体の回転角度が検出されるロータリーエンコーダであって、
前記符号板の表裏両面に同じ符号パターンが設けられている
ことを特徴とするロータリーエンコーダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転体の回転角度を検出するロータリーエンコーダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来用いられていたこの種のロータリーエンコーダとしては、例えば下記の特許文献１等に示されている構成を挙げることができる。図２は、従来のロータリーエンコーダを示す説明図である。図２に示すように、ロータリーエンコーダには、発光素子２０、符号板２１及び受光素子２２が含まれている。発光素子２０及び受光素子２２は互いに対向して配置されている。符号板２１は、発光素子２０及び受光素子２２の間に配置されており、図示しない回転体に接続されている。
【０００３】
符号板２１の表面には閉部２１０ａ及び開部２１０ｂを含む符号パターン２１０が設けられている。閉部２１０ａは発光素子２０からの光の通過を阻止し、発光素子２０からの光は開部２１０ｂのみで符号板２１を透過することができる。受光素子２２は、符号板２１を透過した発光素子２０からの光を検出する。そして、この受光素子２２によって検出された光に基づいて回転体の回転角度が検出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３２２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
発光素子２０からの光には、受光素子２２による検出が意図される並行光２０ａだけでなく、受光素子２２による検出が意図されない斜光２０ｂも含まれている。上記のような従来のロータリーエンコーダでは、符号板２１の表面のみに符号パターン２１０が設けられているので、閉部２１０ａに対向し光を検出すべきでない受光素子２２が斜光２０ｂを検出してしまい、回転体の回転角度の検出精度が低下する。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、符号板を透過する斜光の量を少なくでき、斜光による回転角度の検出精度の低下を抑えることができるロータリーエンコーダを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るロータリーエンコーダは、光を発する発光素子と、回転体に接続された符号板と、符号板を透過した発光素子からの光を検出する受光素子とを備え、受光素子によって検出された光に基づいて回転体の回転角度が検出されるロータリーエンコーダであって、符号板の表裏両面に同じ符号パターンが設けられている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のロータリーエンコーダによれば、符号板の表裏両面に同じ符号パターンが設けられているので、符号板を透過する斜光の量を少なくでき、斜光による回転角度の検出精度の低下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態によるロータリーエンコーダを示す説明図である。
【図２】従来のロータリーエンコーダを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態によるロータリーエンコーダを示す説明図である。図１に示すように、ロータリーエンコーダには、発光素子１０、符号板１１及び受光素子１２が含まれている。発光素子１０及び受光素子１２は互いに対向して配置されている。符号板１１は、発光素子１０及び受光素子１２の間に配置されており、図示しない回転体に接続されている。
【００１１】
符号板１１は例えばガラス等の透明部材を基材とするものであり、符号板１１の表裏両面には閉部１１０ａ，１１１ａ及び開部１１０ｂ，１１１ｂをそれぞれ含む符号パターン１１０，１１１が設けられている。閉部１１０ａ，１１１ａは、例えばクロム膜等の不透明膜により構成されるものであり、発光素子１０からの光の通過を阻止する。発光素子１０からの光は、開部１１０ｂ，１１１ｂのみで符号板１１を透過することができる。受光素子１２は、符号板１１を透過した発光素子１０からの光を検出する。この受光素子１２によって検出された光に基づいて回転体の回転角度が検出される。
【００１２】
表面の符号パターン１１０と裏面の符号パターン１１１とは互いに同じものである。すなわち、表面側の閉部１１０ａ及び開部１１０ｂと、裏面側の閉部１１１ａ及び開部１１１ｂとは、発光素子１０からの並行光１０ａが進む方向に沿ってそれらを見たときに互いに重なり合うように設けられている。並行光１０ａとは、発光素子１０と受光素子１２との離間方向に沿って進む光であり、受光素子１２による検出が意図されるものである。符号板１１は、並行光１０ａが進む方向に直交するように延在される。
【００１３】
発光素子１０からの光には、上述の並行光１０ａだけでなく、斜光１０ｂも含まれている。斜光１０ｂは、発光素子１０と受光素子１２との離間方向に対して斜めに進む光であり、受光素子１２による検出が意図されないものである。図１に示すように、表面側の開部１１０ｂを通過した斜光１０ｂの少なくとも一部は、裏面側の閉部１１１ａによって通過が阻止される。このため、符号板１１を透過して受光素子１２によって検出される斜光１０ｂの量が少なくなる。
【００１４】
このようなロータリーエンコーダでは、符号板１１の表裏両面に同じ符号パターン１１０，１１１が設けられているので、符号板１１を透過する斜光１０ｂの量を少なくでき、斜光１０ｂによる回転角度の検出精度の低下を抑えることができる。
【符号の説明】
【００１５】
１０  発光素子
１１  符号板
１２  受光素子
１１０，１１１  符号パターン
【図１】
2016211901.tif 000003
【図２】
2016211901.tif 000004
(57)【要約】【課題】圧縮機とタービンとが互に背中合わせに配置されたガスタービンに於いて、圧縮機とタービンの間に設けた隔壁によりタービンから圧縮機への熱の伝播をより効果的に遮断すると共に、かかる隔壁により軸受が支持される場合に軸受に対する冷却効果をも得ることができるようにする。【解決手段】隔壁内に該隔壁を横切ってタービンの側から圧縮機の側へ伝播する熱を途中で吸収する冷却水を通すと共に軸受に対しても冷却作用を及ぼす水路を設ける。【選択図】図１
2016211467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機とタービンとが互に背中合わせに配置されたガスタービンにして、前記圧縮機と前記タービンの間に延在し且ガスタービンの回転軸を該圧縮機と該タービンの間にて支持する軸受を支持する隔壁を備え、該隔壁内には該隔壁を横切って前記タービンの側から前記圧縮機の側へ伝播する熱を途中で吸収する冷却水を通すと共に前記軸受に対しても冷却作用を及ぼす水路が設けられていることを特徴とするガスタービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービンに係り、特に圧縮機とタービンの間を仕切る隔壁の改良に係る。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機とタービンとが互に背中合わせに配置されたガスタービンに於いて、圧縮機とタービンの間にヒートインシュレータとして作用する隔壁を設けることが下記の特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８-３３０７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、圧縮機とタービンとが互に背中合わせに配置されたガスタービンに於いて、圧縮機とタービンの間に設けた隔壁によりタービンから圧縮機への熱の伝播をより効果的に遮断すると共に、かかる隔壁により軸受が支持される場合に軸受に対する冷却効果をも得ることができるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決すべく、本発明は、圧縮機とタービンとが互に背中合わせに配置されたガスタービンにして、前記圧縮機と前記タービンの間に延在し且ガスタービンの回転軸を該圧縮機と該タービンの間にて支持する軸受を支持する隔壁を備え、該隔壁内には該隔壁を横切って前記タービンの側から前記圧縮機の側へ伝播する熱を途中で吸収する冷却水を通すと共に前記軸受に対しても冷却作用を及ぼす水路が設けられていることを特徴とするガスタービンを提案するものである。
【０００６】
前記水路に通される冷却水としては、電動車輌に於いて主動力用電動機およびインバータを冷却する冷却水が流用されてよい。
【発明の効果】
【０００７】
上記の如く、圧縮機とタービンとが互に背中合わせに配置されたガスタービンが、前記圧縮機と前記タービンの間に延在し且ガスタービンの回転軸を該圧縮機と該タービンの間にて支持する軸受を支持する隔壁を備え、該隔壁内に該隔壁を横切って前記タービンの側から前記圧縮機の側へ伝播する熱を途中で吸収する冷却水を通すと共に前記軸受に対しても冷却作用を及ぼす水路が設けられれば、圧縮機とタービンとが互に背中合わせに配置されたガスタービンに於けるタービンから圧縮機への熱の伝播をよりよく遮断して圧縮機の温度上昇を抑え、その作動効率を向上させると共に、ガスタービンの回転軸を圧縮機とタービンの間にて支持する軸受をより効果的に冷却することにより、かかる軸受の耐久性を高めることができる。
【０００８】
圧縮機とタービンとが互に背中合わせに配置されるような小型のガスタービンは電動車輌にレンジエクステンダーとして用いられるが、そのような場合、電動車輌に於いては、主動力用電動機およびインバータを冷却する冷却水循環装置が設けられるので、かかるガスタービンが電動車輌のレンジエクステンダーとして用いられる場合には、前記冷却水循環装置の水を前記水路に通す冷却水として流用すれば、上記の隔壁冷却用に新たな冷却水循環装置を設けなくても済む。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による水冷隔壁を備えたガスタービンを一つの実施例について示す一部断面による概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１に於いて、１は圧縮機、２はタービンであり、両者は背中合わせに同軸に配置されており、隔壁３がそれらの間に延在するよう設けられている。隔壁３は、図示の実施例では圧縮機のインペラと一体の軸部４とタービンのロータと一体の軸部５と両者に跨る軸部材６とからなるガスタービン回転軸を圧縮機１とタービン２の間にて支持する軸受７を、その周りから支持している。尚、図示の実施例では、軸受７は、空気通路８を経て圧入され、タービン１と隔壁３の間の空隙９を通って排出される空気流により潤滑される空気軸受である。
【００１１】
隔壁３には、タービン２の側から圧縮機１の側へ伝播する熱を途中で吸収する冷却水を通すと共に軸受７に対しても冷却作用を及ぼす水路１０が設けられている。水路１０には、図には示されていない外部の冷却水循環装置により入口１０iから出口１０eへ向けて冷却水が流されるようになっている。
【００１２】
かかる水路１０により隔壁３内に冷却水流が形成されることにより、タービン２の側から圧縮機１の側へ伝播する熱が途中で吸収され、圧縮機の温度が低く抑えられることにより圧縮機の作動効率を向上させることができる。またかかる水路１０によって軸受７に対し冷却作用を及ぼすことにより、軸受７の耐久性を高めることができる。
【００１３】
以上に於いては本発明を一つの実施例について詳細に説明したが、かかる実施例について本発明の範囲内にて種々の変更が可能であることは当業者にとって明らかであろう。
【符号の説明】
【００１４】
１…圧縮機、２…タービン、３…隔壁、４…圧縮機インペラと一体の軸部、５…タービンロータと一体の軸部、６…軸部材、７…軸受、８…空気通路、９…空隙、１０…水路、１０i…水路入口、１０e…水路出口
【図１】
2016211467.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】溝への雪捨て・清掃等は、その前に１５ｋｇを超える金属製溝蓋を何枚も取り外し、他所へ移動する成人男子でも骨の折れる作業が必須であるが、溝蓋の移動を省き、２枚の溝蓋の中央に丁番を設置し、回転して溝蓋を開け、静止させることで撤去作業を不要とする溝蓋丁番を提供する。【解決手段】２枚の溝蓋を溶接すると３０ｋｇを超えるので、２枚の溝蓋の中央に丁番を溶接し、ぶら下がった状態で設置することにより、回転して溝蓋を開け、静止させ、短時間で取り付け可能となる。【選択図】図１
2016211349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
［００２９］
側溝に設置されている隣り合った２枚の溝蓋を、１集合体とみなし、
［００３０］
その底面中央下部に、左右対称で、其の両端に回転可能な構造物を設置した、横長いピアノ丁番とは逆の形状の縦長の溝蓋丁番を設置。
［００３１］
一方の溝蓋を上方へ９０度以上回転し、回転中の溝蓋と、それに引かれて回転しながら接近する縦長の丁番の一部とが接触して溝蓋の回転が停止した状態の時に導き出される寸法で製作され、
［００３２］
通常、溝蓋下部にぶら下がった状態で設置されている溝蓋丁番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、上ぶた式側溝用の格子型溝蓋の丁番、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】溝への雪捨て・清掃等で溝蓋を開ける手段は、大型の落蓋式等を除くと無かった。有ったとしても、蓋に組み込み式で後付のものはなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】溝蓋は、金属製であり重さは溝幅３０ｃｍ・長さ１ｍの普及品等では１５ｋｇを超えており、取り除いて邪魔にならない場所への移動は成人男子でも骨の折れる作業であるため、その移動を不要にすることを目指した。
【課題を解決するための手段】
【０００４】２枚の溝蓋を１集合体とし、その間に丁番を取り付け開閉式とした。【０００５】  一般に、２枚の溝蓋間の丁番設置作業は、取り付け部間の隙間が必要であるがその隙間は、現行品ではほぼ無い。
よって溝蓋の長さを切って溶接をする等の作業が必要であった。
本特許は、溝蓋への一切の切断、加工の省略・数分の短い設置作業時間を目指した。【０００６】丁番を装着後、片方の溝蓋の端を持ち上げ文字通り蓋を開けるような構造にした。【０００７】丁番の機能を持たせつつ、１８０度ではなく１００度前後開いたところで停止するような機能を追加した。
【発明の効果】
【０００８】持ち上げ重量は半減し、非力の婦女子でも作業が可能となった。【０００９】本発明一台で、溝蓋２枚分の面積相当の側溝への雪捨てや清掃が可能となり、溝蓋一枚おきに溝蓋丁番を設置し、２か所同時に開ければ、僅かの時間で長さ２ｍの溝蓋の無い空間が側溝に出現する。【００１０】約１００度の角度の溝蓋の停止は、作業終了時の作業を軽便にする。【００１１】蓋を開けての作業は立ち上がった蓋が目印となり、遠方からも側溝の蓋が開けられているのが一目瞭然となり、思いがけなく安全性も追加された。【００１２】側溝がカーブでも、固定部分がない連結集合体なで設置が可能。【００１３】溝蓋の単辺に丁番を設置し、長辺が開口部となったことで、道路側・住宅側両方から雪捨て・清掃が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の概略全体図・平時の断面図・作業時の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】本発明の溝蓋丁番を実施するため、以下本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１６】  Ａ図は、本特許設置中の平時の図で、格子状の市販の溝蓋（１）に、本発明の溝蓋丁番（２）が、取り付けてある図であり、解り易くするため左側の溝蓋は省略した。【００１７】  Ｂ図は、平時における２枚の格子状の市販の溝蓋（１）と、本発明の溝蓋丁番（２）の位置関係を断面図で表している。【００１８】  Ｃ図は、溝蓋解放時における２枚の格子状の市販の溝蓋（１）と、本発明の溝蓋丁番（２）の位置関係を断面図で表している。【００１９】一点破線（３）は、側溝の上面（ＧＬ）であり、溝蓋の耳部分（１−１）は側溝との接触部分であり溝蓋の回転時の支点（１−２）となる。【００２０】溝蓋丁番（２）の正面図は、設置時、三か所に角度があるＶ字状であり底辺の角度部分に丁番（２−１）が設置されていて、左右に開閉でき、両端は外に向かっての、逆Ｊ字（２−２）に曲がっている。【００２１】  取り付けは、Ａ図のように、溝蓋の格子部分内側から４列目に、下部から本体の逆Ｊ字（２−２）の部分をひっかけぶら下げて完了する。【００２２】Ｂ図において、格子状の市販の溝蓋（１）の一方の端を持ち上げると、中央、溝蓋の回転時の支点（１−２）を中心として回転し、直角を過ぎ１００度位に達した時、Ｃ図となる。【００２３】  Ｃ図に於いて、
▲１▼  溝蓋丁番（２）の、への字角部（２−３）と、溝蓋の格子下部内側から３列目（１−３）の底辺部の接触部。
▲２▼  溝蓋の格子下部内側から１列目（１−４）の底辺部と、溝蓋丁番（２）の接触部分。
▲３▼  丁番（２−１）の回転中心。
上記３か所が、ほぼ一直線となり回転が固定され本目的を達成する。【００２４】上記の溝蓋丁番は、鎖・紐など柔軟性のある材質を、停止角度を設定し溝蓋の底部に張った状態で設置すれば、丁番（２−１）は、不要になる。【００２５】逆Ｊ字（２−２）の部分２か所は、一般の丁番に代用可能である。【００２６】丁番（２−１）を２個にすれば、溝蓋丁番（２）上下間の距離を短く出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２７】  溝掃除・溝への雪捨ての面倒さに大きく加担している一つが、溝蓋の脱着であり、その大幅な軽減は、婦女子だけでの作業を可能とする。
【符号の説明】
【００２８】  １        溝蓋
１−１    溝蓋の耳部分
１−２    溝蓋の回転時の支点
１−３    溝蓋の格子下部内側から３列目
１−４    溝蓋の格子下部内側から１列目
２        溝蓋丁番
２−１    丁番
２−２    逆Ｊ字
２−３    への字角部
３        側溝の上面（ＧＬ）
【図１】
2016211349.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成28年3月20日(2016.3.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側溝に設置されている隣り合った２枚の溝蓋を、１集合体とみなし、
その底面中央下部に、左右対称で、其の両端に回転可能な構造物を設置した、横長いピアノ丁番とは逆の形状の縦長の溝蓋丁番。
【請求項２】
一方の溝蓋を上方へ９０度以上回転し、回転中の溝蓋と、それに引かれて回転しながら接近する縦長の丁番の一部とが接触して溝蓋の回転が停止した状態の時に導き出される寸法で制作され、
通常、溝蓋下部にぶら下がった状態で設置されている溝蓋丁番。
(57)【要約】【課題】  窓の結露を防止するため、窓枠に発熱装置を設けた窓、または窓枠用の発熱装置を提供する。【解決手段】  窓枠（１）に発熱装置（３）を設けた結露防止システムであることを特徴とする。【選択図】図１
2016211371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓枠（１）に発熱装置（３）を設けた窓の結露防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、窓枠を発熱装置で温めることによって、結露を防止するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、窓枠を温めて結露を防止するものはなかった。
【先行技術文献】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  窓の、結露による水滴の付着は、窓枠やカーテン等に黴が発生するなど、住環境にさまざまな悪影響をおよぼすものである。窓の結露を防止する方法は数多考案されてきた。しかし効果的で簡便で美的なものはなかった。
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  窓枠（１）に発熱装置（３）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなる窓の結露防止装置である。
【発明の効果】
【０００５】  窓枠が発熱装置によって温まることによって、窓の結露が解消または軽減される。窓の外観も美的になる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
窓枠に発熱装置を設ける。
発熱装置は後付の場合と窓枠と一体の場合がある。
これを使用するときは、発熱装置を作動させればいい。
【符号の説明】
【０００８】  １  窓枠
２  窓ガラス
３  発熱装置
【図１】
2016211371.tif 000003