(57)【要約】【課題】  アームと仮設材との間に連結されたターンバックル及びワイヤに電力線の張力が２条分かかって過大となり、仮設材の傾きによっては２丁のタンバックル間に張力差が発生するが、配慮がされていない。【解決手段】  がいし交換用仮設材１０の天板１１及び地板１２の左右には、電力線４０を把持するカムアロング５１及びワイヤ５２をそれぞれ備え、がいし交換用仮設材１０の中板１３の左右には、アーム２０と連結されてその張力を調節するターンバックル６１及び台付ワイヤ６２と、ターンバックル６１の張力を検知するロードセル６３とをそれぞれ備え、ロードセル６３によりターンバックル６１の張力を管理しつつ、がいし連３０に代わって電力線４０をアーム２０に張設する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４条の電力線を鉄塔のアームに張設するがいし連を交換するためのがいし交換用仮設材において、
天板と、地板と、これら天板及び地板の間に配置され、上記天板及び上記地板と一体化された中板とを有しており、
上記天板及び上記地板の左右には、上記４条の電力線を把持する４つの電力線把持手段をそれぞれ備え、
上記中板の左右には、上記アームと連結されてその張力を調節する第１の張力調節手段と、この第１の張力調節手段の張力を検知する張力検知手段とをそれぞれ備え、
この張力検知手段により上記第１の張力調節手段の張力を管理しつつ、上記がいし連に代わって上記４条の電力線を上記アームに張設し、上記がいし連を交換することを特徴とするがいし交換用仮設材。
【請求項２】
上記中板及び上記がいし連の電力線側にそれぞれ連結される２つのセミ用金車と、
これら２つのセミ用金車に巻き掛けられるとともに、上記がいし連に代わって上記４条の電力線を上記アームに張設している間に牽引されるセミワイヤとを備えることを特徴とする請求項１記載のがいし交換用仮設材。
【請求項３】
上記電力線把持手段の張力を調節する第２の張力調節手段を上記４つの電力線把持手段にそれぞれ備えることを特徴とする請求項１記載のがいし交換用仮設材。
【請求項４】
４条の電力線を鉄塔のアームに張設するがいし連を交換するためのがいし交換方法において、
天板と、地板と、これら天板及び地板の間に配置され、上記天板及び上記地板と一体化された中板とを有するがいし交換用仮設材の上記天板及び上記地板の左右に設けた４つの電力線把持手段により上記４条の電力線をそれぞれ把持し、
上記中板の左右と上記アームとを第１の張力調節手段により連結してその張力を調節するとともに、上記第１の張力調節手段の張力を検知する張力検知手段をそれぞれ設け、
この張力検知手段により上記第１の張力調節手段の張力を管理しつつ、上記がいし連に代わって上記４条の電力線を上記アームに張設し、上記がいし連を交換することを特徴とするがいし交換方法。
【請求項５】
上記がいし交換用仮設材の上記中板及び上記がいし連の電力線側にそれぞれ連結される２つのセミ用金車と、
これら２つのセミ用金車に巻き掛けられたセミワイヤとを設け、
上記がいし連に代わって上記４条の電力線を上記アームに張設している間に上記セミワイヤを牽引することを特徴とする請求項４記載のがいし交換方法。
【請求項６】
第２の張力調節手段を上記４つの電力線把持手段にそれぞれ設け上記電力線把持手段の張力を調節することを特徴とする請求項４記載のがいし交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、４導体送電線用の耐張がいし連を交換するためのがいし交換用仮設材に係るものである。また、この発明は、このがいし交換用仮設材を用いるがいし交換方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、送電線設備は建設後数十年を経過するものが多く、経年劣化により電力線・がいし連・鉄塔本体の発錆・腐食などが著しく発生している。５００ｋＶという我が国の送電線基幹系統の設備もその例外ではない。しかし近年、原発問題で燃料費が高騰し、設備投資は制限されているのが現状である。
【０００３】
そこで、鉄塔本体は塗装で、がいし連は交換で、電力線は張替で、といったように、設備ごとに延命策がそれぞれ実施されている。このような状況下において、がいし交換については、交換作業に要する線路停止時間を短縮して、電力の安定供給に貢献し得る方法が求められる。従来のがいし交換方法としては、例えば特許文献１〜３が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５５５９５９２号
【０００５】
【特許文献２】特許第２５９８９４８号
【０００６】
【特許文献３】特開２０１３−２３３０３８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
例えば特許文献１では、がいし連に代わってがいし交換用仮設材（把持金具２）により４条の電力線をアーム（鉄塔腕金部４０）に張設した際に、アームとがいし交換用仮設材との間に連結されたターンバックル１７及び張設ワイヤ１６に電力線２条分の張力がかかり過大となる。加えて、がいし交換用仮設材の傾き（姿勢）によっては２丁のターンバックル１７の間に張力差が発生する恐れもある。しかしながらこういった懸念について、特に配慮がなされていないという課題があった。
【０００８】
また例えば特許文献２では、がいし切り離し用のセミワイヤ（金車６及び作動ワイヤ６１）に電力線４条分の張力（概ね８トン程度以上）がかかるため、この張力に耐え得るものが必要となる。現実問題として許容荷重１０トンのセミ用金車があるが、セミ用金車のサイズが大きくなり、狭い作業空間への配慮が不可欠となって作業性が低下してしまうという課題があった。
【０００９】
さらに例えば特許文献３では、若番老番の各側においてセミ金車１１，１２及びセミワイヤ１３をそれぞれ４組使用しているので、セミワイヤ１本にかかる張力は過大とはならない。しかし、セミ用金車及びセミワイヤが３組増え、その他ウインチ２１など多くの資材工具が必要となる。例えばウインチについては、若番側の４本のセミワイヤ用に２台、老番側の４本のセミワイヤ用に２台、加えて、がいし吊り上げ用として若番老番共通で１台と、計５台のウインチが必要となる。したがって資材工具の増加にともない工程が増えて作業時間も長くなり、線路停止時間が長くなってしまうという課題があった。
【００１０】
この発明は上記の課題を解決するためになされたもので、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設した際の張力を管理することが可能ながいし交換用仮設材及びがいし交換方法を提供することを目的とする。
【００１１】
また、この発明は、がいし切り離し用のセミワイヤのサイズを大きくすることなく、狭い作業空間への配慮が不要で作業性の低下を防止することが可能ながいし交換用仮設材及びがいし交換方法を提供することを目的とする。
【００１２】
さらに、この発明は、資材工具の数量を減らして作業時間を短くし、ひいては線路停止時間を短縮することが可能ながいし交換用仮設材及びがいし交換方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明に係るがいし交換用仮設材は、４条の電力線を鉄塔のアームに張設するがいし連を交換するためのがいし交換用仮設材において、天板と、地板と、これら天板及び地板の間に配置され、天板及び地板と一体化された中板とを有しており、天板及び地板の左右には、４条の電力線を把持する４つの電力線把持手段をそれぞれ備え、中板の左右には、アームと連結されてその張力を調節する第１の張力調節手段と、この第１の張力調節手段の張力を検知する張力検知手段とをそれぞれ備え、この張力検知手段により第１の張力調節手段の張力を管理しつつ、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設し、がいし連を交換するようにしたものである。
【００１４】
この発明に係るがいし交換用仮設材は、中板及びがいし連の電力線側にそれぞれ連結される２つのセミ用金車と、これら２つのセミ用金車に巻き掛けられるとともに、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設している間に牽引されるセミワイヤとを備えるようにしたものである。
【００１５】
この発明に係るがいし交換用仮設材は、電力線把持手段の張力を調節する第２の張力調節手段を４つの電力線把持手段にそれぞれ備えるようにしたものである。
【００１６】
この発明に係るがいし交換方法は、４条の電力線を鉄塔のアームに張設するがいし連を交換するためのがいし交換方法において、天板と、地板と、これら天板及び地板の間に配置され、天板及び地板と一体化された中板とを有するがいし交換用仮設材の天板及び地板の左右に設けた４つの電力線把持手段により４条の電力線をそれぞれ把持し、中板の左右とアームとを第１の張力調節手段により連結してその張力を調節するとともに、第１の張力調節手段の張力を検知する張力検知手段をそれぞれ設け、この張力検知手段により第１の張力調節手段の張力を管理しつつ、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設し、がいし連を交換するようにしたものである。
【００１７】
この発明に係るがいし交換方法は、がいし交換用仮設材の中板及びがいし連の電力線側にそれぞれ連結される２つのセミ用金車と、これら２つのセミ用金車に巻き掛けられたセミワイヤとを設け、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設している間にセミワイヤを牽引するようにしたものである。
【００１８】
この発明に係るがいし交換方法は、第２の張力調節手段を４つの電力線把持手段にそれぞれ設け電力線把持手段の張力を調節するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、４条の電力線を鉄塔のアームに張設するがいし連を交換するためのがいし交換用仮設材において、天板と、地板と、これら天板及び地板の間に配置され、天板及び地板と一体化された中板とを有しており、天板及び地板の左右には、４条の電力線を把持する４つの電力線把持手段をそれぞれ備え、中板の左右には、アームと連結されてその張力を調節する第１の張力調節手段と、この第１の張力調節手段の張力を検知する張力検知手段とをそれぞれ備え、この張力検知手段により第１の張力調節手段の張力を管理しつつ、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設し、がいし連を交換するようにしたので、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設した際に第１の張力調節手段にかかる張力を管理することができる。
【００２０】
この発明によれば、中板及びがいし連の電力線側にそれぞれ連結される２つのセミ用金車と、これら２つのセミ用金車に巻き掛けられるとともに、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設している間に牽引されるセミワイヤとを備えるようにしたので、がいし切り離し／連結用のセミワイヤに対し電力線４条分の張力がかかることがなくなるので、セミ用金車のサイズを大きくする必要がなく狭い作業空間に対する配慮が不要となって、作業性の低下を防止することができる。また、資材工具の数量を減らして作業時間を短くし、ひいては線路停止時間を短縮することができる。
【００２１】
この発明によれば、電力線把持手段の張力を調節する第２の張力調節手段を４つの電力線把持手段にそれぞれ備えるようにしたので、各電力線の間の張力差を解消することができ、径間スペーサへの悪影響を防止できる。
【００２２】
この発明によれば、４条の電力線を鉄塔のアームに張設するがいし連を交換するためのがいし交換方法において、天板と、地板と、これら天板及び地板の間に配置され、天板及び地板と一体化された中板とを有するがいし交換用仮設材の天板及び地板の左右に設けた４つの電力線把持手段により４条の電力線をそれぞれ把持し、中板の左右とアームとを第１の張力調節手段により連結してその張力を調節するとともに、第１の張力調節手段の張力を検知する張力検知手段をそれぞれ設け、この張力検知手段により第１の張力調節手段の張力を管理しつつ、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設し、がいし連を交換するようにしたので、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設した際に第１の張力調節手段にかかる張力を管理することができる。
【００２３】
この発明によれば、がいし交換用仮設材の中板及びがいし連の電力線側にそれぞれ連結される２つのセミ用金車と、これら２つのセミ用金車に巻き掛けられたセミワイヤとを設け、がいし連に代わって４条の電力線をアームに張設している間にセミワイヤを牽引するようにしたので、がいし切り離し／連結用のセミワイヤに対し電力線４条分の張力がかかることがなくなるので、セミ用金車のサイズを大きくする必要がなく狭い作業空間に対する配慮が不要となって、作業性の低下を防止することができる。また、資材工具の数量を減らして作業時間を短くし、ひいては線路停止時間を短縮することができる。
【００２４】
この発明によれば、第２の張力調節手段を４つの電力線把持手段にそれぞれ設け電力線把持手段の張力を調節するようにしたので、各電力線の間の張力差を解消することができ、径間スペーサへの悪影響を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の実施の形態１によるがいし交換用仮設材の構成を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図３】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図４】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図５】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図６】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図７】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図８】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図９】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図１０】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図１１】この発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。
【図１２】この発明の実施の形態１によるがいし交換用仮設材の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、各図面において、同一の又は相当する構成要素については共通する符号を付してある。
【００２７】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるがいし交換用仮設材の構成を示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は上面図、図１（ｃ）は側面図である。
図１において、１０はがいし交換用仮設材、１１，１２はヨーク形状の天板及び地板、１３は天板１１及び地板１２の間に配置されたヨーク形状の中板、１４は天板１１，地板１２及び中板１３の中心を連結する連結板である。
【００２８】
図１（ａ），（ｃ）に示すように、天板１１，地板１２及び中板１３は平行に配置されており、図１（ｂ）に示すように、天板１１及び地板１２の向きと中板１３の向きとは逆方向になっている。そして天板１１，地板１２及び中板１３を連結板１４により一体化してがいし交換用仮設材１０が構成されている。
【００２９】
また、図１において、１１ｈ，１２ｈ，１３ｈは孔である。孔１１ｈ，１２ｈは天板１１，地板１２の長辺側に２つずつ、孔１３ｈは中板１３の長辺側に４つ、いずれも内外（左右）対称となるようにそれぞれ形成されている。
【００３０】
次に、がいし交換用仮設材１０を用いたがいし交換方法について説明する。
図２〜１１はこの発明の実施の形態１によるがいし交換方法の手順を説明するための模式図である。図２〜９及び図１１は施工現場の上面図、図１０は施工現場の正面図である。以下、図２〜１１では、一点鎖線ｌを中心に若番老番両側で似たような図になるので、一点鎖線ｌの右（老番）側は図示を省略してある。
【００３１】
図２はがいし交換前の施工現場を示している。図２において、２０は鉄塔のアーム、３０は交換対象のがいし連、４０は４導体の電力線である。電力線４０については、天の内外だけ図示し、地の内外については図示を省略している。
【００３２】
（１）  まず図３に示すように、４条の電力線４０にカムアロング（電力線把持手段）５１をそれぞれ取り付けるとともに、図中の吹出し拡大図のように、がいし交換用仮設材１０の天板１１に形成された２つの孔１１ｈと、地板１２に形成された２つの孔１２ｈとにカムアロング５１のワイヤ（電力線把持手段）５２をそれぞれ連結する。
【００３３】
天板１１，地板１２及び中板１３を連結板１４で一体構造としたがいし交換用仮設材１０を用いて４条同時に作業するので、電力線４０から不図示の径間スペーサを撤去する必要がなく、径間スペーサの撤去／取付工程がなくなって作業性が向上し、線路停止時間を短縮できる。
【００３４】
また、一体構造のがいし交換用仮設材１０により、電力線４０がよじれてしまうようなことが起きず、電力線４０間で張力差も発生しにくくなり、がいし交換用仮設材１０の水平方向の傾きを観察することで、張力差が発生してもすぐに確認することができる。
【００３５】
（２）  次に図４において、がいし交換用仮設材１０の中板１３に形成された４つの孔１３ｈのうちの左右両端とアーム２０とをターンバックル（第１の張力調節手段）６１及び台付ワイヤ（第１の張力調節手段）６２でそれぞれ連結する。そして、ターンバックル６１にかかる張力を検知するために、ロードセル（張力検知手段）６３を台付ワイヤ６２にそれぞれ挿入している。
【００３６】
（３）  続いて図５の通り、がいし交換用仮設材１０の中板１３に形成された４つの孔１３ｈのうちの内側２つとがいし連３０の電力線側とにセミ用金車７１をそれぞれ取り付け、これらのセミ用金車７１にセミワイヤ７２を巻き掛けてアーム２０に取り付けた金車８１を介してウインチ８２に接続する。ここでウインチ８２の台数は、若番側のセミワイヤ７２と、不図示の老番（一点鎖線ｌより右）側のセミワイヤ７２とで計１台である。
【００３７】
（４）  そして図６に示すように、ターンバックル６１を巻いてターンバックル６１及び台付ワイヤ６２に張力をかけ、がいし連３０を遊ばせる。
【００３８】
ここで従来の特許文献１では、前述したように、アームと仮設材との間に連結されたターンバックル及び張設ワイヤの張力について何も配慮がされていなかった。４導体の場合、ターンバックルにかかる張力は一例として電線２条分で４．２トン程度となるが、がいし連を遊ばせるまでターンバックルを巻いていったときに張力が４．２トンを超えて仮に５トンかかったとしても、これを把握することができない。
【００３９】
一方、この実施の形態１では、台付ワイヤ６２にロードセル６３を挿入するようにしているので、ターンバックル６１にかかっている張力を把握しながら作業を行うことができ、２条分の電力線４０の張力（２条×２．１トン）を分担するターンバックル６１の張力管理を行うことができる。また、２丁のターンバックル６１に張力差が発生するような事態を回避することができる。
【００４０】
（５）  がいし連３０にかかっている張力が開放されると、さらに図７において、ウインチ８２によりセミワイヤ７２を巻き取る。ターンバックル６１は、がいし交換用仮設材１０−アーム２０間の電力線４０の張力を負担してがいし連３０を緩めるのに対し、セミワイヤ７２は、がいし連３０の重量分の張力を負担してがいし連３０を緩ませている。
【００４１】
従来の特許文献２では、がいし切り離し用のセミワイヤに対し４条分の電力線の張力がかかるため、この張力に耐え得る大きなセミ用金車が必要となり、作業性が低下してしまう。しかし、この実施の形態１では、ターンバックル６１及び台付ワイヤ６２に張力をかけ、がいし連３０に代わって４条の電力線４０をアーム２０に張設している間にセミワイヤ７２をウインチ８２で牽引するようにしているので、従来と異なり、セミ用金車７１に４条分の電力線の張力がかかることがなく、セミ用金車７１の大型化する必要がないため作業性の低下を防ぐことができる。これは、後述の（８）〜（９）についても同様である。
【００４２】
また、従来の特許文献３では、ウインチを計５台使用するなど、多くの資材工具が必要となって作業面積が大きく作業に係る人数も多く作業時間が長くなってしまう。しかし、この実施の形態１によれば、若番老番の各側においてセミワイヤ７２が１条ずつなので、がいし切り離し用のウインチ８２の台数も、若番側で１条、老番側で１条の計１台で済む。この他、後述するがいし吊り上げ用ウインチが若番老番共通で１台使用するだけで、使用するウインチの台数は合計２台である。したがってそれだけ工程が減って作業時間も短くすることができ、線路停止時間を短縮できる。
【００４３】
（６）  図８のようにがいし連３０を電力線４０から切り離すと、図９に表したように、ウインチ８２を逆回転させてセミワイヤ７２を弛めていき、がいし連３０をアーム２０から吊り下げるようにする。最終的には、図１０の正面図に示すようになる。
【００４４】
（７）  図１１に示すように、セミワイヤ７２のセミ用金車７１及びアーム２０からがいし連３０を切り離し、新しいがいし連３０ｎを不図示のがいし吊り上げ用ウインチで吊り上げて、がいし連３０ｎをアーム２０及びセミワイヤ７２のセミ用金車７１に連結する。
【００４５】
以下、（８）〜（１４）のように作業を進めていく。
【００４６】
（８）  ウインチ８２でセミワイヤ７２を巻き取り、がいし連３０ｎの電力線側を引き上げる。
（９）  セミワイヤ７２を十分に巻き取ったところで、電力線４０とがいし連３０ｎの電力線側とを連結する。
（１０）  ウインチ８２を逆回転させセミワイヤ７２を弛める。
（１１）  ターンバックル６１を弛め、がいし連３０ｎに張力をかける。
（１２）  がいし交換用仮設材１０とがいし連３０ｎとからセミ用金車７１及びセミワイヤ７２を取り外す。
（１３）  カムアロング５１とアーム２０とからターンバックル６１，台付ワイヤ６２及びロードセル６３を取り外す。
（１４）  電力線４０とがいし交換用仮設材１０とからカムアロング５１及びワイヤ５２を取り外す。
【００４７】
以上が、がいし交換用仮設材１０を用いたがいし交換方法である。
【００４８】
なお、図１２に示すように、がいし交換用仮設材１０とカムアロング５１との間にチェーンブロック（第２の張力調節手段）５３を挿入するようにしても良い。
【００４９】
各電力線４０の張力が完全に揃っていればバラツキが生じることはないが、現実問題として各電力線４０の張力が完全に揃っているわけではないので、張力の強い電力線４０へ引っ張られて不図示の径間スペーサに悪影響を及ぼす恐れがある。そこで、チェーンブロック５３によりワイヤ５２にかかる張力を調整してバランスをとるようにする。このことにより、各電力線４０間の張力差を解消することができ、径間スペーサへの悪影響を防止できる。
【００５０】
なお、以上の説明では、ターンバックル６１の代わりにチェーンブロックを張力調節手段として用いても良いし、チェーンブロック５３の代わりにターンバックルを張力調節手段として用いても良く、同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００５１】
１０  がいし交換用仮設材、１１  天板、１２  地板、１３  中板、１４  連結板、１１ｈ，１２ｈ，１３ｈ  孔、２０  アーム、３０，３０ｎ  がいし連、４０  電力線、５１  カムアロング（電力線把持手段）、５２  ワイヤ（電力線把持手段）、５３  チェーンブロック（第２の張力調節手段）、６１  ターンバックル（第１の張力調節手段）、６２  台付ワイヤ（第１の張力調節手段）、６３  ロードセル（張力検知手段）、７１  セミ用金車、７２  セミワイヤ、８１  金車、８２  ウインチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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