(57)【要約】      （修正有）【課題】クロマトグラフで用いられる並列に配設した複数カラムの特性を、性能劣化を招くことなく調整できる装置を提供する。【解決手段】カラム１の特性を計測する特性計測機構３と、流体供給源から出力される非影響流体を複数のカラムの全てに通流させながら、選択されたカラム１に特性計測機構３を切換可能に接続する切換機構４とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のカラムの各特性を、カラムに実質的に影響を与えない流体である非影響流体を流すことによってそれぞれ計測し、前記各カラムの特性計測値を比較できるようにしたものであり、
各カラムの特性を計測する特性計測機構を具備してなり、該特性計測機構によって特性値を計測されているカラム以外のカラムには、前記非影響流体が充満又は通流するように構成されていることを特徴とするカラム調整用装置。
【請求項２】
流体供給源から出力される前記非影響流体を前記複数のカラムの全てに通流又は充満させながら、選択されたいずれかのカラムには、前記特性計測機構を切換可能に接続し、その特性計測を可能ならしめるように構成した切換機構を具備することを特徴とする請求項１記載のカラム調整用装置。
【請求項３】
前記特性計測機構が、カラムの流路抵抗を示す量を計測するものである請求項１又は２記載のカラム調整用装置。
【請求項４】
各カラムの始端が前記流体供給源に接続されており、
前記切換機構は、選択されたカラムの終端を前記特性計測機構に接続する一方で、他のカラムの終端を開放するものである請求項２記載のカラム調整用装置。
【請求項５】
各カラムの終端が開放されており、
前記切換機構は、選択されたカラムの始端を、前記特性計測機構を介して前記流体供給源に接続する一方で、他のカラムの始端を前記特性計測機構を介さず前記流体供給源に接続するものである請求項２記載のカラム調整用装置
【請求項６】
クロマトグラフの構成要素である恒温槽内に配設されたカラムに接続可能に構成されている請求項１乃至５いずれか記載のカラム調整用装置。
【請求項７】
クロマトグラフの構成要素である恒温槽内に配設されたカラムに接続可能に構成されたものであって、
前記恒温槽に設けられて前記流体供給源から非影響流体の供給を受ける共通のインレットポートに各カラムの始端が接続されているとともに、各カラムの終端が該恒温槽にそれぞれ設けられた個別のアウトレットポートに接続されており、
前記切換機構が、選択されたカラムの終端が接続されたアウトレットポートを前記特性計測機構に接続するとともに、他のアウトレットポートを大気に開放するように構成されている請求項２記載のカラム調整用装置。
【請求項８】
前記恒温槽のインレットポートから一定の正圧に調整された非影響流体が供給されており、
前記特性計測機構が、選択されたカラムを流れる非影響流体の流量を計測する流量計を具備したものである請求項７記載のカラム調整用装置。
【請求項９】
各カラムの終端が同じ圧力に設定されており、
前記切換機構は、選択されたカラムの始端を定流量調整装置を介して前記流体供給源に接続する一方で、他のカラムの始端を前記定流量調整装置を介さないで前記流体供給源に接続するものであり、
前記特性計測機構が、選択されたカラムの始端の圧力を測定する圧力計を具備したものである請求項２記載のカラム調整用装置。
【請求項１０】
前記切換機構が、複数の配管部材と、該配管部材によって形成される流体経路を切り換える１又は複数の切換弁とを具備し、前記配管部材に前記各カラム及び前記特性計測機構を接続することによって、前記非影響流体を前記複数のカラムの全てに通流させながら、選択されたカラムには、前記特性計測機構が接続されるように構成したものである請求項２記載のカラム調整用装置。
【請求項１１】
複数のカラムの各特性を、カラムに実質的に影響を与えない流体である非影響流体を流すことによってそれぞれ計測し、前記各カラムの特性を比較して調整できるようにする方法であり、
各カラムの特性を計測する特性計測機構によって特性値を計測されているカラム以外のカラムには、前記非影響流体を充満又は通流させることを特徴とするカラム調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスクロマトグラフなどに用いられるカラムを調整するためのカラム調整装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クロマトグラフに用いられるキャピラリーカラムは、単位長さあたりの理論段数が高く、高感度検出が可能というメリットを有する一方、塗布可能な固定相の量が限られており、注入できる試料量が少ないので、主として分析用に用いられている。
【０００３】
このキャピラリーカラムを並列に複数設けることによって、同時に注入できる試料量を増加させ、Ｓ／Ｎ比を向上させたり、試料分取に用いることができるようにしたマルチキャピラリーカラムタイプのものが特許文献１に開示されている。
【０００４】
ここで問題となるのが、並設した各キャピラリーカラムそれぞれの分離特性を合致させることである。例えば長さが異なるなどして各キャピラリーカラムの流路抵抗が異なると、各キャピラリーカラムでの試料保持時間が異なってしまい、ピーク割れが生じるなどして、分解能に影響を及ぼす恐れがある。
【０００５】
そこで、特許文献２では、液体クロマトグラフではあるが、各キャピラリーカラムの分離特性をそれぞれ測定し、それらが均一となるように長さを調整してから束ねて並設できるようにした、キャピラリーカラムの特性測定装置あるいは特性調整装置ともいうべきアイデアが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６１−２６５５６７号公報
【特許文献２】特開２００９−１８６３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２記載の構成では、キャピラリーカラムの分離特性を均一化すべく長さを揃える際に、キャピラリーカラムを大気中に晒さなくてはならず、カラム内に大気が侵入することを避け得ない。その結果、キャピラリーカラムの性能が劣化する場合がある。
【０００８】
また、キャピラリーカラムは、分析使用時には恒温槽（加熱槽）に収容するところ、特許文献２のように室温でそれらの特性を揃えても、恒温槽に入れた状態では特性が異なってしまうことも考えられる。かといって、キャピラリーカラムを恒温槽に入れた状態で長さを調整すると、加熱によってキャピラリーカラムの反応性が高くなっているため、大気の特に酸素に触れることによる性能劣化が著しくなる。
かかる問題は、パックドカラムについても同様に生じ得る。
【０００９】
そこで本発明は、クロマトグラフで用いられる並列に配設した複数カラムの各特性を、該カラムの性能劣化を招くことなく調整できるようにしたカラム調整用装置を提供すべく図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち本発明に係るカラム調整用装置は、複数のカラムの各特性を、カラムに実質的に影響を与えない流体である非影響流体を流すことによってそれぞれ計測し、各カラムの特性計測値を比較できるようにしたものにおいて、カラムの特性を計測する特性計測機構を具備してなり、該特性計測機構によって特性値を計測されているカラム以外のカラムには、前記非影響流体が充満又は通流するように構成されていることを特徴とするものである。
より具体的には、前記特性計測機構に加え、流体供給源から出力される前記非影響流体を前記複数のカラムの全てに通流させながら、選択されたいずれかのカラムには、前記特性計測機構を切換可能に接続し、その特性計測を可能ならしめるように構成した切換機構とを具備することを特徴とする。
【００１１】
このようなものであれば、特性計測中には、各カラムに常にフレッシュな非影響流体が流れているかもしくは充満しているので、カラムの劣化を招くことがない。また、カラム特性を均一化調整すべく、例えば一部のカラムを切断するときでも、非影響流体を流し続けることができるので、この場合でもカラムの劣化を招くことがない。
【００１２】
このように、本発明によれば複数のカラムの各分離特性を、性能劣化を招くことなく調整でき、確実に均一化することができるので、並列配置した複数のカラムを利用して試料分析するマルチカラムタイプのクロマトグラフの性能を向上させることが可能になる。
【００１３】
マルチカラムタイプのクロマトグラフにおいて、性能向上のための特に重要な特性が試料保持時間である。これがカラム毎に異なると、前述したようにピーク割れなどが生じて性能劣化を招来する。したがって、特性計測機構としては、この試料保持時間を直接計測できるようなものが本来的には好ましい。
【００１４】
ところが、そのような計測機構は複雑で高価になりがちである。一方、試料保持時間を決める主たる要素は、流路抵抗（圧損）であるから、これに着目すれば、特性計測機構としては、カラムの流路抵抗を示す量を計測するものが望ましいといえる。すなわち、このような構成によれば、本発明の効果を顕著に奏し得、かつ圧力計や流量計などの比較的簡単な構成での実現が可能となる。なお、カラムの流路抵抗を示す量とは、始端及び終端での圧力差が既知である場合のカラムの流量とか、カラム流量が既知である場合の始端及び終端での圧力差とか、あるいは、圧力差と流量との双方の関係などを挙げることができる。
【００１５】
カラムの後段に本カラム調整用装置を取り付けるための具体的な実施態様としては、各カラムの始端が前記流体供給源に接続されており、前記切換機構は、選択されたカラムの終端を前記特性計測機構に接続する一方で、他のカラムの終端を開放するものを挙げることができる。なお、ここで「開放」とは、大気に開放することも含まれるし、所定の排出口などを介して流体供給源よりも圧力の低い空間に開放することも含まれる。
【００１６】
また、カラムの前段に本カラム調整用装置を取り付けるための具体的な実施態様としては、各カラムの終端が開放されており、前記切換機構は、選択されたカラムの始端を、前記特性計測機構を介して前記流体供給源に接続する一方で、他のカラムの始端を前記特性計測機構を介さず前記流体供給源に接続するものを挙げることができる。
【００１７】
クロマトグラフでの試料分析時と同様の環境下で各カラムの特性を揃えることができるようにするには、クロマトグラフの構成要素である恒温槽内に並列配置された複数のカラムに接続可能に構成されているカラム調整用装置が好適である。
【００１８】
その具体的な実施態様としては、前記恒温槽に設けられて前記流体供給源から非影響流体の供給を受ける共通のインレットポートに各カラムの始端が接続されているとともに、各カラムの終端が該恒温槽にそれぞれ設けられた個別のアウトレットポートに接続されており、前記切換機構が、選択されたカラムの終端が接続されたアウトレットポートを前記特性計測機構に接続するとともに、他のアウトレットポートを大気に開放するように構成されているものを挙げることができる。
【００１９】
クロマトグラフの構成要素をできるだけ利用し、装置の簡素化を図るには、前記恒温槽のインレットポートから一定の正圧に調整された非影響流体が供給されており、前記特性計測機構が選択されたカラムを流れる非影響流体の流量を計測するようにしたものが望ましい。
【００２０】
前記切換機構の具体的な態様としては、該切換機構が、複数の配管部材と、該配管部材によって形成される流体経路を切り換える１又は複数の切換弁とを具備し、前記配管部材に前記各カラム及び前記特性計測機構を接続することによって、前記非影響流体を前記複数のカラムの全てに通流させながら、選択されたカラムには、前記特性計測機構が接続されるように構成したものを挙げることができる。
【００２１】
また、本発明は、複数のカラムの各特性を、カラムに実質的に影響を与えない流体である非影響流体を流すことによってそれぞれ計測し、前記各カラムの特性を比較して調整できるようにする方法において、各カラムの特性を計測する特性計測機構によって特性値を計測されているカラム以外のカラムには、前記非影響流体を充満又は通流させることを特徴とするカラム調整方法でもよい。
【発明の効果】
【００２２】
このように構成した本発明によれば、複数のカラムの各分離特性を、性能劣化を招くことなく、確実に均一化することができるので、並列配置した複数のカラムを利用して試料分析するマルチカラムタイプのクロマトグラフの性能を向上させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態におけるカラム調整用装置の構成及び動作を示す模式図。
【図２】同実施形態におけるカラム調整用装置の構成及び動作を示す模式図。
【図３】本発明の他の実施形態におけるカラム調整用装置の構成及び動作を示す模式図。
【図４】本発明のさらに他の実施形態におけるカラム調整用装置の構成及び動作を示す模式図。
【図５】本発明のさらに他の実施形態におけるカラム調整用装置の構成及び動作を示す模式図。
【図６】本発明のカラム調整用機構が適用されるガスクロマトグラフを示す模式図。
【図７】本発明のさらに他の実施形態におけるカラム調整用装置の構成及び動作を示す模式図。
【図８】本発明のさらに他の実施形態におけるカラム調整用装置の構成及び動作を示す模式図。
【図９】本発明のさらに他の実施形態におけるカラム調整用装置の構成及び動作を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態に係るカラム調整用装置１００は、例えばガスクロマトグラフ２００に用いられるキャピラリーカラム１の特性を調整するためのものである。
このカラム調整用装置１００の説明に先立って、まず、前記ガスクロマトグラフ２００の概要を説明する。
【００２５】
ガスクロマトグラフ２００は、おおまかには、図６に示すように、試料導入部２０１、キャリアガス導入部２０２、恒温槽２０３、キャピラリーカラム１、検出器２０４、コントロールユニット（図示しない）等を有したものである。
【００２６】
試料導入部２０１から導入された試料は、キャリアガス導入部２０２から導入されたキャリアガスによって恒温槽２０３に設けられた各キャピラリーカラム１に導かれる。そして、クロマトグラフィーの原理によってその各成分が分離された後、恒温槽２０３に設けられたアウトレットポート２０６を介して検出器２０４に導入され、そこで電気信号に変換される。この電気信号の信号強度を、時間を横軸にして表したグラフがクロマトグラムＧである。このクロマトグラムＧにおいて、ピークが現れるまでの時間（保持時間）から物質を同定することができ、該ピークの高さまたは面積から物質を定量することができる。
【００２７】
この実施形態でのガスクロマトグラフ２００は、複数本（ここでは２本）のキャピラリーカラム１を並列に設けた（つまり、各キャピラリーカラム１の始端を前記インレットポート２０５に共通に接続するとともに、各キャピラリーカラム１の終端を前記アウトレットポート２０６に共通に接続した）、マルチカラムタイプのものである。
【００２８】
しかして、本実施形態に係るカラム調整用装置１００は、上述したガスクロマトグラフ２００に適用されるものであって、各キャピラリーカラム１の特性の１つである流路抵抗を、それら各キャピラリーカラム１が試料分析時と同様に恒温槽２０３内に配置された状態で計測し、各キャピラリーカラム１の特性計測値を比較できるようにしたものである。
【００２９】
このカラム調整用装置１００を使用する前提として、図１に示すように、前記恒温槽２０３内の各キャピラリーカラム１の終端は、ガスクロマトグラフ２００として試料分析に用いる場合とは異なり、共通化せず、各終端ごとに個別のアウトレットポートである継手２にそれぞれ接続するようにしてある。また、各キャピラリーカラム１の始端は、分析時同様に、試料導入部２０１（図６で示しており、図１〜図５、図７〜図９では省略した。）及びキャリアガス導入部２０２（これらが請求項でいうインレットポートに該当する。）に共通に接続してあるが、カラム調整用装置１００を接続する場合は、試料導入部２０１を閉止する一方で、キャリアガス導入部２０２に、Ｈｅ、Ｈ２、Ｎ２、Ａｒなどのキャピラリーカラム１の特性を実質的に劣化させない非影響流体を貯留するボンベなどの流体供給源（図示しない）を接続し、該非影響流体が各キャピラリーカラム１に供給されるように構成してある。この流体供給源としては、カラム調整のための専用のものを用いてもよいし、ガスクロマトグラフ２００で分析時に用いられるキャリアガス供給源を兼用するようにし、非影響流体として分析用のキャリアガスを用いるようにしてもよい。
【００３０】
次に、本カラム調整用装置１００の構成を具体的に説明する。
このカラム調整用装置１００は、図１、図２に示すように、キャピラリーカラム１の特性を計測する特性計測機構３と、前記流体供給源から出力される非影響流体を全てのキャピラリーカラム１に同時に通流させながら、選択されたキャピラリーカラム１には、前記特性計測機構３を切換可能に接続し、その特性計測を可能ならしめる切換機構４とを具備するものである。
【００３１】
前記特性計測機構３は、ここでは流量計３１を具備したものである。その流量計側方式には特に制限はないが、この実施形態では例えば差圧式や熱式のものを用いている。
【００３２】
前記切換機構４は、キャピラリーカラム１と同数（ここでは２つ）の切換弁たる三方弁４１と、これら三方弁４１のポートを、各キャピラリーカラム１の終端、流量計３１及び大気に連通させる配管部材４２、４３、４４とを具備したものである。
【００３３】
そして、前記各キャピラリーカラム１の終端に取り付けた各継手２に配管部材４２がそれぞれ接続してあり、これら配管部材４２がそれぞれ対応する三方弁４１の入力ポートに接続してある。すなわち、各キャピラリーカラム１の終端が、継手２、配管部材４２を介して、対応する三方弁４１の入力ポートにそれぞれ接続してある。この三方弁４１は、手動のものでもよいし、図示しないコントロールユニット等から制御できる自動のものでもよい。
【００３４】
各三方弁４１の出力ポートのうち、一方の出力ポートは、配管部材４４を介して大気に開放してあり、他方の出力ポートは、配管部材４３を介して、前記流量計３１の導入ポートに共通に接続してある。なお、流量計３１の導出ポートは大気開放してある。
【００３５】
次に、このように構成したカラム調整用装置１００の動作について説明する。
まず、各三方弁４１を操作して、その入力ポートが大気開放された側の出力ポートに連通するように切り換えておく。その状態で、一定の正圧に保たれた非影響流体を、図示しない流体供給源からキャリアガス導入部２０２を介して各キャピラリーカラム１に流す。なお、非影響流体を一定圧に保つには、例えばオリフィス、逃がし弁などからなる専用の定圧調整機構（図示しない）を流体供給源の後段に設けてもよいし、ガスクロマトグラフ２００が元来有している、キャリアガスの定圧調整機構を利用してもよい。
【００３６】
このようにして、各キャピラリーカラム１に非影響流体が通流している状態となった後、恒温槽２０３を作動させ、分析時と略同一の温度となるようにキャピラリーカラム１を加熱する。
【００３７】
次に、図１に示すように、流路抵抗を測定したい一のキャピラリーカラム１を選択し、それに対応する三方弁４１を切換操作して、その入力ポートが流量計３１に連通する側の出力ポートに連通するようにする。
【００３８】
このことによって、選択されたキャピラリーカラム１を通った非影響流体が流量計３１に導かれ、その流量が計測される。しかして、キャピラリーカラム１に印加されている圧力は、前述したように一定であるから、この計測流量から流路抵抗である圧損を算出することができる。すなわちこの計測流量が、本実施形態での流路抵抗を示す値となる。この間、選択されなかった他方のキャピラリーカラム１には、非影響流体が流量計３１を通ることなく通流し、大気に排出される。
その後、当該三方弁４１を、再度その入力ポートが大気開放側の出力ポートに連通するように戻す。
【００３９】
次に、図２に示すように、流路抵抗を測定したい他のキャピラリーカラム１を選択し、これに対応する三方弁４１を操作して、当該キャピラリーカラム１を流れる非影響流体の流量を計測する。
【００４０】
このようにして、各キャピラリーカラム１の流量をそれぞれ計測した後、その計測流量値を比較して、それらが異なれば、圧損の少ない（すなわち計測流量の多い）キャピラリーカラム１を切断し、特性たる計測流量を揃えればよい。なお、この切断時にも、非影響流体は通流し続ける。
【００４１】
しかして、上述したカラム調整機構によれば、キャピラリーカラム１の特性計測中には、各キャピラリーカラム１に常にフレッシュな非影響流体が流れているので、大気に触れることなく、しかもカラムの空焚きが防止できるなどといった理由により、キャピラリーカラム１の性能劣化を招くことがほとんどない。また、計測特性に基づいて、キャピラリーカラム１の特性を均一化調整すべく、キャピラリーカラム１を切断するときも、非影響流体が流れ続けるので、この場合もキャピラリーカラム１の劣化を招くことがない。
【００４２】
すなわち、本実施形態によれば、複数のキャピラリーカラム１の各分離特性を、性能劣化を招くことなく、確実に均一化することができるので、試料分析時でのピーク割れなどを生じにくくでき、マルチキャピラリーカラムタイプのガスクロマトグラフ２００の性能を向上させることが可能になる。
【００４３】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
例えば、図３に示すように、２つの三方弁の代わりに単一の四方弁４１を用いてもよい。
また、図４に示すように、恒温槽２０３の前段にカラム調整用装置１００を配置してもよい。この例では、各キャピラリーカラム１の終端が開放されており、前記切換機構４は、選択されたキャピラリーカラム１の始端を、定流量調整装置たる流量制御装置３２を介して前記流体供給源に接続する一方で、他のキャピラリーカラム１の始端を前記流量制御装置３２を介さず前記流体供給源に接続するように構成してある。この図４での切換機構４は、キャピラリーカラム１と同数（ここでは２つ）の切換弁たる三方弁４１と、これら三方弁４１のポートを、各キャピラリーカラム１の始端がそれぞれ接続された恒温槽２０３のインレットポート４、流量計３１及びボンベに連通させる配管部材４２、４３、４４とを具備したものである。
特性計測機構３としては、ここでは圧力計３３を利用している。すなわち、選択したキャピラリーカラム１には流量制御装置３２によって一定流量の非影響流体を流しておいて、当該キャピラリーカラム１の始端の圧力を圧力計３３で計測することにより、その流路抵抗特性を計測できるようにしている。選択されていないキャピラリーカラム１は、流体供給源から直接的に流量の制御されていない非影響流体が流れることになる。
【００４４】
さらに、図５に示すように、３つ以上のキャピラリーカラム１にも適用できる。この場合、三方弁４１の代わりに六方弁などを用いても構わない。
【００４５】
また、前記実施形態では、特性を計測していないキャピラリーカラム１には、非影響ガスを垂れ流し的に通流させていたが、それら特性を計測していないキャピラリーカラム１に、非影響ガスを充満させておいても良い。
【００４６】
すなわち、図７に示すように、特性計測する第１のキャピラリーカラム１には、前記実施形態同様、非影響ガスを通流させる一方、特性を計測していない第２のキャピラリーカラム１には、まずは、非影響ガスを通流させて内部の空気等をパージする。その後、図８に示すように、特性を計測していない第２のキャピラリーカラム１に対応する切換弁４１を閉じて、該第２のキャピラリーカラム１内に非影響ガスが充満された状態にする。
【００４７】
第１のキャピラリーカラム１の特性計測が終了した後は、図９に示すように、対応する切換弁４１を閉じて、該第１のキャピラリーカラム１内に非影響ガスが充満された状態を保つようにする一方、第２のキャピラリーカラム１の切換弁４１を開いて、特性を計測する。
このようにすれば、非影響流体の消費量を削減することができる。
【００４８】
その他、例えば、各キャピラリーカラム毎に特性計測機構（流量計等）をそれぞれ設けてもかまわない。この場合、調整時間を短縮できるが、流量計の器差がないように揃えておく必要がある。
【００４９】
また、カラムの流路抵抗を示す量としては、前記実施形態ではキャピラリーカラムの端部間の差圧一定下での測定流量を採用したが、流量一定下での測定圧力を採用してもよいし、流量、差圧ともに測定してそれらの関係からカラムの流路抵抗を求めてもよい。
【００５０】
特性計測機構としては、キャピラリーカラム１の始端及び終端の圧力差を測定する圧力計Ｐと、その流量を測定する流量計３と、これら測定圧力と測定流量とから該キャピラリーカラムの規格化された流路抵抗を算出する算出器（図示しない）とを具備したものにしてもよい。例えば、図４では、各キャピラリーカラム１の始端の圧力を測定し、一方で終端の圧力は大気圧で一定とみなせるので、これらの圧力差を圧力計Ｐで測定し、この測定圧力と流量計３１による測定流量とから該キャピラリーカラム１の規格化された流路抵抗を算出できるようにしてある。図５では、各キャピラリーカラム１の始端の圧力を測定し、一方で始端の圧力は前記定圧調整機構で一定に保たれているので、同様に圧力差と流量計３１による測定流量とから該キャピラリーカラム１の規格化された流路抵抗を算出できるようにしてある。
【００５１】
さらに、前記切換機構の動作をコントロールユニットによって自動でシーケンシャルに行っても構わないし、このコントロールユニットによって、流量等の計測した特性から切断すべきキャピラリーカラムを自動で特定し、その切断長さまで算出し表示するようにしてもよい。このようにすればさらに使い勝手が向上する。
キャピラリーカラムは恒温槽にいれて加熱しておく必要はなく、キャピラリーカラムのみを取り出して例えば室温下でこのカラム調整用装置に接続してもよい。
【００５２】
また、本発明はキャピラリーカラムのみならず、パックドカラムについても適用可能であるし、ガスクロマトグラフのみならず液体クロマトグラフにも適用可能である。
その他、本発明は前記実施形態に限られず、各変形例の一部を組み合わせるな疎、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５３】
１００・・・カラム調整用装置
１・・・キャピラリーカラム
３・・・特性計測機構
３１・・・流量計
４・・・切換機構
４１・・・切換弁
４２、４３、４４・・・配管部材
２００・・・ガスクロマトグラフ
２０３・・・恒温槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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