(57)【要約】【課題】後工程のロール仕上げ機も含めて全体のエネルギー効率を改善することができる被洗物の乾燥装置を提供する。【解決手段】回転する内胴３内に投入した洗濯脱水した被洗物４を転動させつつ外気を吸入し内胴内の被洗物をヒーター手段６からの高温空気で加熱して乾燥させる被洗物の乾燥装置１において、ヒーター手段は単独で制御可能な第１のヒーター８と第２のヒーター９を備えるとともに、ヒーター手段には各ヒーターを稼働制御する制御装置７を設け、制御装置は、内胴内に被洗物が投入されて塊となっている状態ではヒーター手段の一部のヒーターを稼働させつつ内胴を回転させ被洗物を転動させてほぐす工程と、被洗物がほぐされて拡がった状態ではヒーター手段の全部のヒーターを稼働して被洗物を乾燥する工程とで、ヒーター手段を制御する。【選択図】図１
2016150040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する内胴内に投入した洗濯脱水した被洗物を転動させつつ外気を吸入し内胴内の被洗物をヒーター手段からの高温空気で加熱して乾燥させる被洗物の乾燥装置において、
ヒーター手段は単独で制御可能なヒーターを複数備えるとともに、
前記ヒーター手段には各ヒーターを稼働制御する制御装置を設け、
該制御装置は、前記内胴内に被洗物が投入されて塊となっている状態では前記ヒーター手段の一部のヒーターを稼働させつつ内胴を回転させ被洗物を転動させてほぐす工程と、被洗物がほぐされて拡がった状態では前記ヒーター手段の全部のヒーターを稼働して被洗物を乾燥する工程とで、前記ヒーター手段を制御することを特徴とする被洗物の乾燥装置。
【請求項２】
制御装置は被洗物の種類に応じて乾燥のプログラムを設定することができることを特徴とする請求項１記載の洗濯物の乾燥装置。
【請求項３】
ヒーター手段は、２つのヒーターを備え、そのうちの通風時の上流側のヒーターの加熱容量を下流側のヒーターの加熱容量よりも小さくして、被洗物をほぐす工程では上記上流側のヒーターだけを稼働することを特徴とする請求項１又は２記載の被洗物の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、業務用の洗濯乾燥仕上げシステムにおける洗濯・脱水した被洗物を乾燥させる業務用乾燥装置において、被洗物の種類に応じてその乾燥に用いる熱を効率化することができる省エネルギーに貢献する被洗物の乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
業務用の洗濯乾燥仕上げシステムにおいては、連続洗濯機等により洗濯されたひとまとまりの被洗物、例えば綿シーツ６０ｋｇ（乾燥重量）を、脱水機のバスケットに入れ、これをプレス板により圧搾することにより脱水している。
そして、圧搾されて一塊となった被洗物（脱水ケーキ）２４を、図２に示すごとく、業務用乾燥装置２１の内胴２２に投入し、この被洗物４が綿シーツ等の場合は後工程で仕上げ（プレス乾燥）が必要となるので、内胴を回転して被洗物をシェーキング、すなわちほぐしながら一定程度乾燥させた状態（低乾燥度）で、後工程のロール仕上げ機により全乾燥（高乾燥度）に仕上げ、そしてタオル等の場合は、プレス乾燥する必要がないので、業務用乾燥装置２１でそのまま最終乾燥させることが行われている（特許文献１参照）。
この従来の業務用乾燥装置２１は、ボイラーからの高温蒸気を、熱交換機を備えたヒーター手段２３に通して加熱し、このヒーター手段２３に外部から取り込む空気を通すことにより、業務用乾燥装置２１内部に高温空気を送り込み、これにより被洗物を加熱し乾燥させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８８０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の業務用乾燥装置２１にあっては、一塊の被洗物４を投入してから、所定の乾燥度になって乾燥が終了するまでの時間、例えば被洗物が綿シーツであれば４分間程度、デュベカバーであれば６分間程度、ヒーター手段２３は一定の温度で加熱し続けている。
そして、業務用乾燥装置２１に投入された圧搾された塊となった被洗物４の脱水ケーキは、始めに内胴２２の回転によりシェーキングされ、それからほぐされた被洗物４の全体に高温空気を吹き付けてムラがないように乾燥させるものである。
しかしながら、業務用乾燥装置２１に被洗物４の脱水ケーキを投入する時点から乾燥終了までの間、ヒーター手段２３にはボイラーから蒸気が送られて内胴内を加熱し続けているものの、被洗物４の脱水ケーキ内胴に投入してシェーキングしている間については、被洗物４は未だほぐされておらず、さほど高温空気を必要としていないものである。それにも拘わらず、ボイラーからの蒸気を消費し続けることは、エネルギーの無駄遣いとなるものであった。
そして、従来の業務用乾燥装置で被洗物を予備乾燥する低い乾燥効率と、その後のロール仕上げ機での全乾燥の高い乾燥効率とのバランスと、エネルギー効率の両方を優れて制御する装置システムは存在しなかった。
【０００５】
そこで本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、後工程のロール仕上げ機も含めて全体のエネルギー効率を改善することができる被洗物の乾燥装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題に鑑みて鋭意研究の結果、本発明者は、ヒーター手段を多段構成とし、被洗物の種類に応じてシェーキングと乾燥における乾燥のエネルギー使用を効率化した被洗物の乾燥装置を案出するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明の被洗物の乾燥装置は、回転する内胴内に投入した洗濯脱水した被洗物を転動させつつ外気を吸入し内胴内の被洗物をヒーター手段からの高温空気で加熱して乾燥させる被洗物の乾燥装置において、ヒーター手段は単独で制御可能なヒーターを複数備えるとともに、前記ヒーター手段には各ヒーターを稼働制御する制御装置を設け、該制御装置は、前記内胴内に被洗物が投入されて塊となっている状態では前記ヒーター手段の一部のヒーターを稼働させつつ内胴を回転させ被洗物を転動させてほぐす工程と、被洗物がほぐされて拡がった状態では前記ヒーター手段の全部のヒーターを稼働して被洗物を乾燥する工程とで、前記ヒーター手段を制御することを特徴とする。
本発明によれば、乾燥装置に投入された段階での被洗物、すなわち一塊の脱水ケーキがほぐれるまでの間はヒーター手段は低い加熱容量で加熱し、被洗物がほぐれた後は高い加熱容量で一気に効率よく乾燥させることができ、乾燥装置全体としてのエネルギー効率、そして後工程の仕上げ機と連携させたエネルギー効率も向上させることができる。
【０００８】
また、本発明の被洗物の乾燥装置は、制御装置は被洗物の種類に応じて乾燥のプログラムを設定することができることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の被洗物の乾燥装置は、ヒーター手段は、２つのヒーターを備え、そのうちの通風時の上流側のヒーターの加熱容量を下流側のヒーターの加熱容量よりも小さくして、被洗物をほぐす工程では上記上流側のヒーターだけを稼働することを特徴とする。
これにより、エネルギーの無駄遣いをなくしてエネルギー効率が向上するとともに、ヒーター手段６全体として、熱ショックを軽減して長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の被洗物の乾燥装置の説明図である。
【図２】従来の被洗物の乾燥装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しながら、本発明に係る被洗物の乾燥装置を実施するための形態を詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態を例示する図であり、これらの図において、同一の符号を付した部分は同一物を表わし、基本的な構成及び機能は同様であるものとする。
【００１２】
図１は、本発明の被洗物の乾燥装置を示している。
図中１は、乾燥装置、２は乾燥機本体、３は被洗物４を投入して回転する内胴、５は排気からリントを取り除くためのフィルター効果を有するリントスクリーン、６はボイラーからの蒸気を供給して外部から取り入れる空気を加熱するヒーター手段、７はボイラーからの蒸気をヒーター手段６に効率よく送出するために蒸気配管の自動バルブを制御する制御装置であり、本発明の乾燥装置１は、これらから構成される。
【００１３】
ヒーター手段６は、第１のヒーター８と、第２のヒーター９とを重ねて一体化して配置する構成であり、本実施例にあっては第１のヒーター８の加熱容量を、一例として約１７万ｋｃａｌ／ｈとし、第２のヒーター９の加熱容量を同じく約２９万ｋｃａｌ／ｈとする。そして、第１のヒーター８と第２のヒーター９の両方を稼働した場合に、加熱容量は約４６万ｋｃａｌ／ｈとなる。この場合の第２のヒーター９と第１のヒーター８の加熱容量の比率は、およそ１：０．６となる。
【００１４】
上記ヒーター手段６の内、第２のヒーター９は、乾燥機本体２上部に密接して配置されるとともに、第１のヒーター８は第２のヒーター９の吸気側に配設されている。
ボイラーからの蒸気は、制御装置７手前の元バルブ１０の開放によりヒーター手段６に供給され、そのヒーター手段６中の第１のヒーター８には乾燥装置１の稼働の有無にかかわらず常時蒸気が供給され、乾燥機本体２内に熱風を供給している。
そして、第２のヒーター９の手前に設けられた自動バルブ１１は、制御装置７によって必要に応じて開閉するように制御されている。
なお図中１２は、上記自動バルブ１１を迂回する副路に設けられたバイパス手動バルブであって、常に極めて少量の蒸気が流れるように微小開放することにより、第２のヒーター９は冷却されることなく常に温められた状態となる。これにより、第２のヒーター９の熱交換機は、冷却状態から急に高温状態に移行したり、高温状態から冷却状態に移行したりする熱ショックを大幅に軽減させることができ、ヒーターの寿命を長くすることができるものである。
【００１５】
上述した構成からなる図１に示す本実施例の被洗物の乾燥装置１における動作について、以下に説明する。
まず、乾燥装置１の内胴３に脱水ケーキの被洗物４を投入する。内胴３を回転させて被洗物４を転動させつつ、ボイラーから蒸気はヒーター手段６の第１のヒーター８に流れて、約１７万ｋｃａｌ／ｈの加熱容量で吸気を加熱して乾燥機本体２内に熱風を送る。
この際、制御装置７は自動バルブ１１を閉止したままとして、第２のヒーター９に蒸気を流さない。ただし、この状態で第２のヒーター９の熱交換機は、第１のヒーター８からの熱風を受けて一定程度加熱された状態となっている。
この第１のヒーター８だけによる高温空気の段階では、被洗物４を乾燥させるためというよりも、被洗物４をシェーキングするための内胴内の通風であって、それほどの高温空気を必要としていない。
そして、被洗物４がシェーキングされて拡がったところで、制御装置７は自動バルブ１１を制御してヒーター手段６の第２のヒーター９にも蒸気を送り、これにより被洗物４全体を高温空気に曝して好適に乾燥するものである。
【００１６】
また、乾燥時間全体の設定や、１個のヒーターから２個のヒーターへの切り替えタイミングについても、制御装置７において被洗物４の種類に応じてプログラムしておくことにより、容易に設定することができる。
さらに、乾燥装置１の乾燥容量の大きさによっては、ヒーター手段６に３つ以上のヒーターを配設することも可能である。
【００１７】
そして、本発明の被洗物の乾燥装置１を導入することにより得られるエネルギー削減量を実測したところ、６％〜１０％となり、多大な効果を奏することがわかった。
そして、この省エネルギー効果をもたらすために新たに追加する設備としては、ヒーター手段を２つ若しくはそれ以上の多段構成とした上で、ヒーターに高温蒸気を送るパイプに自動バルブを備えて、制御装置７に自動バルブを開閉制御するプログラムを組み込むことにより、上記自動バルブの開閉を制御させ、被洗物４の種類に応じた好適な乾燥を行うことができるものである。したがって、大がかりな設備を追加することなく、安価な設備を追加するだけで大きな省エネルギー効果が得られるものである。
また、ヒーター手段６を第１のヒーター８と第２のヒーター９とから構成し、加熱容量の小さい第１のヒーター８は、ほぐし工程と乾燥工程を通じてボイラーからの蒸気を流して、乾燥機本体２に高温空気を送りながら、通風時の下流に位置する第２のヒーター９を常に加熱する構成とすることにより、エネルギーの無駄遣いをなくしてエネルギー効率が向上するとともに、ヒーター手段６全体として、熱ショックを軽減して長寿命化を図ることができるものである。
【００１８】
なお、従来の乾燥装置にあっては、ヒーター手段が２分割された構造のものが存在しているが、これは本願発明のごときエネルギー効率の向上を企図したものではなく、単純に２個のヒーターを並列接続することで大きな加熱容量とするものである。そのため、このヒーターを個別に稼働させることにより省エネルギー効果を発揮する制御装置も存在していないものである。
【００１９】
以上、本発明の被洗物の乾燥装置について、ヒーターの熱源としてスチームを用いて自動バルブを開閉して制御する等、具体的な実施の形態を示して説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。当業者であれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、上記実施形態における被洗物の乾燥装置の構成及び機能に様々な変更・改良を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明の被洗物の乾燥装置は、リネン等の洗濯乾燥仕上げを行う産業において利用することができるものである。
【符号の説明】
【００２１】
１：乾燥装置
２：乾燥機本体
３：内胴
４：被洗物
５：リントスクリーン
６：ヒーター手段
７：制御装置
８：第１のヒーター
９：第２のヒーター
１０：元バルブ
１１：自動バルブ
１２：バイパス手動バルブ
【図１】
2016150040.tif 000003
【図２】
2016150040.tif 000004