(57)【要約】【課題】柄部と作業部との連結操作及び離脱操作を、強い力を要することなく誰でも容易に行うことができる柄部と作業部との連結構造を提案することを目的とする。【解決手段】柄部１と作業部２の一方に差込係合部３を設け、他方に差込受部４を設け、差込係合部３は、差込受部４に差し込み係合した状態で回転可能な形状とすると共に、先端部に抜け止め係止部５、基端部に回り止め係合片６を夫々設けた構成とし、差込受部４は、差込係合部３を差し込み可能な形状に形成し、奥側に差込係合部３の抜け止め係止部５を所定の向きにした際に挿通可能な挿通孔７を設けると共に、この挿通孔７を挿通した抜け止め係止部と抜け止め係合する抜け止め係合部８を設け、手前側の開口部側に回り止め係合片６と係合する回り止め受部９を設けた構成とした柄部と作業部との連結構造。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部と、この柄部の先端に設けられる作業部とから成り、前記柄部を把持して操作し、前記作業部で対象物を掬い取ったり押し運んだり、或いはほぐしたり掻いたりする等の作業を行う作業具における、前記柄部と前記作業部とを着脱自在に連結する連結構造であって、前記柄部と前記作業部とのいずれか一方に差込係合部を設け、他方に差込受部を設け、前記差込係合部は、断面視円形に形成して前記差込受部に差し込み係合した状態で回転可能な構成とすると共に、先端部に抜け止め係止部を設け、基端部に回り止め係合片を設けた構成とし、前記差込受部は、前記差込係合部を差し込み可能な筒状に形成し、奥側に前記差込係合部の前記抜け止め係止部を所定の向きにした際に挿通可能な挿通孔を設けると共に、この挿通孔を挿通した前記抜け止め係止部を抜け止めする抜け止め係合部を設け、手前側の開口部側に前記回り止め係合片と係合する回り止め受部を設けた構成とし、前記差込係合部を前記差込受部に差し込み、前記抜け止め係止部を所定の向きにして前記挿通孔に挿通し、前記差込係合部を回転させて前記回り止め係合片を前記回り止め受部との係合位置に位置合わせし、前記回り止め係合片を係合操作して前記回り止め受部に係合させると、前記差込係合部が回転不能となると共に、前記抜け止め係止部が前記挿通孔を挿通不能な向きに位置ずれ、前記抜け止め係合部と係合して抜け止め状態となって、前記差込係合部と差込受部とが離脱不能に連結されることを特徴とする柄部と作業部との連結構造。
【請求項２】
前記回り止め係合片は、前記差込係合部にスライド自在に設けた構成とし、前記回り止め受部に差し込み係合する構成としたことを特徴とする請求項１記載の柄部と作業部との連結構造。
【請求項３】
前記差込受部は、有底筒状に形成し、底部に前記挿通孔を設けると共に、この底部を前記抜け止め受部としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の柄部と作業部との連結構造。
【請求項４】
前記差込係合部は、基端部に徐々に大径となるテーパー部を設けた構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の柄部と作業部との連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柄部と、この柄部の先端に設けられる作業部とから成り、柄部を把持して操作し、作業部で対象物を掬い取ったり押し運んだり、或いはほぐしたり掻いたりする等の作業を行う、例えばシャベルやラッセル等の除雪具や鍬や鋤等の農具のような作業具における柄部と作業部とを着脱自在に連結する、柄部と作業部との連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この柄部と作業部との連結構造としては、例えば特開２０１４−２２４３７３号公報（以下、特許文献１と称す）や実用新案登録第３１９４８４２号公報（以下、特許文献２と称す）に開示されているような連結構造がある。
【０００３】
これらの柄部と作業部との連結構造について簡単に説明すると、特許文献１に開示されている連結構造は、棒（柄部）の先端に設けたホルダ部の先端部に、円柱状に形成して軸心に沿って縦に切り込むスリットを向けて分割し、このスリットを利用して縮径自在に構成した軸部を設け、この軸部をバケット（作業部）に設けた係止円筒部の底に設けた係入孔に圧入すると、軸部が縮径しながら係入孔を通過し、この係入孔を通過後、軸部がもとの形状に復帰し係入孔よりも大径となることで抜け止め状態になって、引き抜き不能に連結されるものである。
【０００４】
また、特許文献２に開示されている連結構造は、柄部の先端に合成樹脂製のソケットを設け、このソケットを本体側に設けた筒部の先端の開口部を貫通させて外部に露出させ、この露出したソケットに抜け止め防止用のピンを挿入係止して、このピンで抜け止め状態とすることで、引き抜き不能に連結されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２２４３７３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１９４８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の連結構造のようなものは、作業部から柄部を離脱させる際、軸部を縮径させて係入孔を抜き方向に通過させなければならないが、軸部を縮径するためには強い力を要し、しかも、この軸部は指先で摘まみ操作するような小さいものなので、指先で強く摘まんで縮径させるという操作は、女性やお年寄りなどの非力な者にとっては非常に難儀なものであった。
【０００７】
また、特許文献２のような連結構造では、抜け止め防止用のピンが容易に抜け落ちないように強大な弾性付勢力が生じる弾性変形しにくいピンを採用するため、ピンをソケットに挿入するのに非常に強い力を要し、また、強固に係止しているピンをソケットから引き抜く際も、同様に強い力を要するため、特許文献１と同様、この特許文献２も非力な者にとっては非常に難儀なものとなっていた。
【０００８】
本発明は、上述のような現状の問題に鑑みなされたもので、柄部と作業部との連結操作及び離脱操作を、強い力を要することなく誰でも容易に行うことができる実用性に優れた画期的な柄部と作業部との連結構造を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
柄部１と、この柄部１の先端に設けられる作業部２とから成り、前記柄部１を把持して操作し、前記作業部２で対象物を掬い取ったり押し運んだり、或いはほぐしたり掻いたりする等の作業を行う作業具における、前記柄部１と前記作業部２とを着脱自在に連結する連結構造であって、前記柄部１と前記作業部２とのいずれか一方に差込係合部３を設け、他方に差込受部４を設け、前記差込係合部３は、断面視円形に形成して前記差込受部４に差し込み係合した状態で回転可能な構成とすると共に、先端部に抜け止め係止部５を設け、基端部に回り止め係合片６を設けた構成とし、前記差込受部４は、前記差込係合部３を差し込み可能な筒状に形成し、奥側に前記差込係合部３の前記抜け止め係止部５を所定の向きにした際に挿通可能な挿通孔７を設けると共に、この挿通孔７を挿通した前記抜け止め係止部５を抜け止めする抜け止め係合部８を設け、手前側の開口部側に前記回り止め係合片６と係合する回り止め受部９を設けた構成とし、前記差込係合部３を前記差込受部４に差し込み、前記抜け止め係止部５を所定の向きにして前記挿通孔７に挿通し、前記差込係合部３を回転させて前記回り止め係合片６を前記回り止め受部９との係合位置に位置合わせし、前記回り止め係合片６を係合操作して前記回り止め受部９に係合させると、前記差込係合部３が回転不能となると共に、前記抜け止め係止部５が前記挿通孔７を挿通不能な向きに位置ずれ、前記抜け止め係合部８と係合して抜け止め状態となって、前記差込係合部３と差込受部４とが離脱不能に連結されることを特徴とする柄部と作業部との連結構造に係るものである。
【００１１】
また、前記回り止め係合片６は、前記差込係合部３にスライド自在に設けた構成とし、前記回り止め受部９に差し込み係合する構成としたことを特徴とする請求項１記載の柄部と作業部との連結構造に係るものである。
【００１２】
また、前記差込受部４は、有底筒状に形成し、底部10に前記挿通孔７を設けると共に、この底部10を前記抜け止め受部８としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の柄部と作業部との連結構造に係るものである。
【００１３】
また、前記差込係合部３は、基端部に徐々に大径となるテーパー部11を設けた構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の柄部と作業部との連結構造に係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上述のように構成したから、柄部と作業部との連結操作及び離脱操作を、強い力を要することなく誰でも容易に行うことができる実用性に優れた画期的な柄部と作業部との連結構造となる。
【００１５】
また、請求項２記載の発明においては、一層簡易な構成で設計実現が容易となると共に、柄部と作業部との連結操作及び離脱操作の操作性も一層向上する実用性に優れた画期的な柄部と作業部との連結構造となる。
【００１６】
また、請求項３記載の発明においては、差込受部を作業部に一体成型により容易に作成することが可能となり、生産性に優れた柄部と作業部との連結構造となる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明においては、差込受部を形成する材質の差により、この差込受部の差し込み径が設計値に対して微差が生じても、差込係合部を差込受部に差し込んだ際、ガタツキが生じず、安定した連結状態となる画期的な柄部と作業部との連結構造となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施例の差込係合部を示す説明斜視図である。
【図２】本実施例の差込受部を示す説明斜視図である。
【図３】本実施例の差込係合部の要部を示す説明側断面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】本実施例の連結操作を示す説明図である。
【図６】本実施例の連結操作を示す説明図である。
【図７】本実施例の連結操作を示す説明図である。
【図８】本実施例の連結操作を示す説明図である。
【図９】本実施例の使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２０】
柄部１と作業部２とを連結する際は、一方に設けた差込係合部３を他方に設けた差込受部４に差し込み、差込係合部３を回転させて抜け止め係止部５を差込受部４の奥側に設けた挿通孔７を挿通可能な向き（姿勢）の状態にし、更に差込係合部３を差し込んでこの抜け止め係止部５を挿通孔７に挿通する。或いは、予め、差込係合部３に設けた抜け止め係止部５の向きを、差込受部４に設けた挿通孔７を挿通可能な抜きにした状態で、差込係合部３を、抜け止め係止部５が挿通孔７を挿通した状態になるまで差込受部４に差し込む。
【００２１】
この差込受部４に差し込んだ差込係合部３を回転させて、この差込係合部３の基端部に設けた回り止め係合片６を、差込受部４に設けた回り止め受部９と係合し得る位置に位置合わせする。この回り止め係合片６を回り止め受部９に位置合わせする回転操作により、抜け止め係止部５が差込係合部３と共に回転し、挿通孔７を挿通し得る向きから位置ずれて、抜け止め状態になる。
【００２２】
即ち、抜け止め係止部５は、挿通孔７に挿通した向きから回転して位置ずれることで、抜け止め受部８と抜け止め係合し、この抜け止め係止部５と抜け止め受部８との抜け止め係合により、抜け止め係止部５が挿通孔７を挿通不能な状態になって、差込係合部３は差込受部４に対して抜け止め状態に連結されることとなる。
【００２３】
そして、回り止め係合片６を係合操作して回り止め受部９に係合させると、差込係合部３が回転不能になり、柄部１に対する作業部２の取り付け向きが位置決めされると共に、抜け止め係止部５が挿通孔７を挿通不能な向きで位置決めされることとなる。
【００２４】
これにより、柄部１と作業部２とが分離不能且つ相対回転移動不能状態に連結され、作業中に作業部２が位置ずれて作業しづらくなることが無く、また、抜け止め係止部５が挿通孔７を挿通して差込係合部３が差込受部４から離脱する虞が無く、安心して作業することができることとなる。
【００２５】
また、柄部１と作業部２との連結状態を解除する場合は、上述した柄部１と作業部２とを連結する逆の手順、即ち、回り止め係合片６の係合解除操作を行なって回り止め受部９との係合状態を解除して差込係合部３を回転可能な状態にし、差込係合部３を回転させて抜け止め係止部５の向きを、挿通孔７を挿通可能な向きに合わせ、差込係合部３を差込受部４から引き抜き操作することで、容易に柄部１と作業部２との連結状態を解除することができる。
【００２６】
このように、本発明は、柄部１と作業部２との連結操作及び離脱操作を、強い力を要することなく誰でも容易に行うことができる実用性に優れた画期的な柄部と作業部との連結構造となる。
【実施例】
【００２７】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２８】
本実施例は、柄部１と、この柄部１の先端に設けられる作業部２とから成り、前記柄部１を把持して操作し、前記作業部２で対象物を掬い取ったり押し運んだり、或いはほぐしたり掻いたりする等の作業を行う作業具（例えば図示したような除雪具）における、前記柄部１と前記作業部２とを着脱自在に連結する連結構造であって、具体的には、柄部１に差込係合部３を設け、作業部２に差込受部４を設け、この差込係合部３と差込受部４との抜け止め係合により、前記柄部１と前記作業部２とを連結する柄部と作業部との連結構造に係るものである。
【００２９】
以下、本実施例に係る構成各部について詳細に説明する。
【００３０】
先ず、本実施例の差込係合部３について説明する。本実施例の差込係合部３は、断面視円形に形成して差込受部４に差し込み係合した状態で回転可能な構成とすると共に、先端部に抜け止め係止部５を設け、基端部に回り止め係合片６を設けた構成としている。
【００３１】
具体的には、有底筒状に形成し、先端部側の底部12に抜け止め係止部５を突設し、開口部側（基端部側）に回り止め係合片６を装着する回り止め係合片装着部13を設け、この回り止め係合片装着部13に回り止め係合片６をスライド自在に設けた構成としている。
【００３２】
より具体的に説明すると、抜け止め係止部５は、円筒状（円柱状でも良い）に形成した挿通部14の周面部先端側に突起部15を外方に向けて突設した構成とし、本実施例では、図示するように、対向する二か所に設けた構成としている。
【００３３】
また、本実施例の抜け止め係止部５は、図示するように、差込係合部３を回り止め係合片６が差込受部４に設けた回り止め受部９に対して９０°位置ずれた状態にした際に、夫々の突起部15が上下方向（９０°と２７０°の位置）に位置し、回り止め係合片６が回り止め受部９と対向位置、即ち、回り止め係合片６を回り止め受部９に係合し得る位置にした際に、夫々の突起部15が左右方向（０°と１８０°の位置）に位置するように、各突起部15を挿通部14の周面部に設けた構成としている。
【００３４】
また、回り止め係合片６は、回り止め係合片装着部13に設けたスライドガイド部16にスライド自在に係合するスライド部17を設けて、差込係合部３の軸方向となる前後方向にスライド自在に設けた構成とし、更に、裏面側にクリック凸部18を設け、このクリック凸部18が回り止め係合片装着部13に設けたクリック係合部19と係合することにより位置決め保持され、後述する回り止め受部９との係合状態または係合解除状態が保持される構成としている。
【００３５】
具体的には、図示するように、回り止め係合片６と回り止め受部９とが係合していない状態、即ち係合解除状態では、回り止め係合片６の基端側に設けたクリック凸部18が回り止め係合片装着部13に設けた基端側のクリック係合部19の外側（基端側）に位置して係合し、クリック凸部18がクリック係合部19を乗り越え得る力を加えない限り、係合方向となる先端側へのスライド移動が阻止され、回り止め係合片６と回り止め受部９との係合解除状態が保持され、また、回り止め係合片６と回り止め受部９とが係合した状態では、回り止め係合片６の先端側に設けたクリック凸部18が回り止め係合片装着部13に設けた先端側のクリック係合部19の外側（先端側）に位置して係合し、クリック凸部18がクリック係合部19を乗り越え得る力を加えない限り、係合解除方向となる基端側へのスライド移動が阻止され、回り止め係合片６と回り止め受部９との係合状態が保持される構成としている。
【００３６】
また更に、本実施例の差込係合部３は、基端部（具体的には、回り止め係合片装着部13の境界部付近）に徐々に大径となるテーパー部11を設けた構成としている。後述する差込受部４は、同じ型を用いて成型した場合、材質により開口部の仕上がり具合に差が生じることがあり、例えば、ポリエチレンと、ポリカーボネートでは、ポリカーボネートの方が若干開口部の径が大径に仕上がることが分かっている。このような場合でも、差し込み係合状態にガタツキが生じないよう、このテーパー部11で微差を吸収し、密着状態で係合するように構成している。
【００３７】
また、本実施例の差込係合部３は、図示するように、内周面に複数の凸条部20を、所定の間隔（本実施例では６０°間隔）をおいて、この差込係合部３の軸方向に沿って設けた構成とし、面接触ではなく、線接触で柄部１と接するように構成して、柄部１と差込係合部３との間に隙間を形成し、密着状態とならず、スムーズに装着できる構成としている。
【００３８】
尚、本実施例では、柄部１に装着した差込係合部３は、ネジ部材21を用いて固定しているが、リベット止めや圧入、或いは接着剤を用いた固定方法を採用しても良い。
【００３９】
次に、本実施例の差込受部４について説明する。本実施例の差込受部４は、作業部２に一体成型により形成した構成とし、上述した差込係合部３を差し込み可能な筒状に形成し、奥側に差込係合部３の抜け止め係止部５を所定の向きにした際に挿通可能な挿通孔７を設けると共に、この挿通孔７を挿通した前記抜け止め係止部５を抜け止めする抜け止め係合部８を設け、更に、手前側の開口部側に差込係合部３の回り止め係合片６と係合する回り止め受部９を設けた構成としている。
【００４０】
具体的には、有底筒状に形成し、底部10に挿通孔７を設けると共に、この底部10を前記抜け止め受部８とした構成としている。
【００４１】
より具体的には、挿通孔７は、差込係合部３に設けた抜け止め係止部５の正面視形状とほぼ同形状（やや大きめ）に形成し、また、その向きは、図示するように、突起部15が上下方向に位置した向きで設けた構成としている。
【００４２】
即ち、底部10の中心部に抜け止め係止部５の挿通部14を挿通する円形挿通孔７Ａの上部及び下部に突起部15を挿通する半円形挿通孔７Ｂを連接した形状に形成した構成としている。
【００４３】
また、本実施例においては、この挿通孔７を設けた底部10を、差込係合部３の抜け止め係止部５と抜け止め係合する抜け止め受部８とした構成としている。
【００４４】
即ち、挿通孔７を挿通した抜け止め係止部５は、差込係合部３の回転により向きが変わると、突起部15が半円形挿通孔７Ｂから位置ずれて、この突起部15が半円形挿通孔７Ｂから位置ずれた状態で差込係合部３を差込受部４から引き抜こうとすると、突起部15が抜け止め受部８としての底部10に当接して抜け止め係止部５が底部10（抜け止め受部８）に抜け止め係合する構成としている。
【００４５】
また、回り止め受部９は、回り止め係合片６と嵌合し得る袋形状に形成すると共に、差込受部４と一体成型により形成した構成とし、差込受部４の上面側（下面側でも良い）に設けた構成としている。
【００４６】
次に、本実施例の柄部１と作業部２、即ち差込係合部３と差込受部４との連結方法について説明する。
【００４７】
柄部１と作業部２とを連結する際は、先ず、柄部１に設けた差込係合部３を作業部２に設けた差込受部４に差し込み、差込係合部３を回転させて抜け止め係止部５を差込受部４の奥側に設けた挿通孔７を挿通可能な向き（姿勢）の状態にし、更に差込係合部３を差し込んでこの抜け止め係止部５を挿通孔７に挿通するか、或いは、予め、差込係合部３に設けた抜け止め係止部５の向きを、差込受部４に設けた挿通孔７を挿通可能な抜きにした状態で、差込係合部３を、抜け止め係止部５が挿通孔７を挿通した状態になるまで差込受部４に差し込む（図は後者のもの）。
【００４８】
次に、この差込受部４に差し込んだ差込係合部３を９０°回転操作して、この差込係合部３の基端部に設けた回り止め係合片６を、差込受部４に設けた回り止め受部９と係合し得る位置に位置合わせする。
【００４９】
この回り止め係合片６を回り止め受部９に位置合わせする回転操作により、抜け止め係止部５の突起部15が挿通孔７の半円形挿通孔７Ｂから位置ずれて、抜け止め受部８となる差込受部４の底部10に抜け止め係合して、差込係合部３が差込受部４に対して引き抜き不能に連結されることとなる。
【００５０】
最後に、回り止め係合片６をスライドさせて回り止め受部９に差し込み係合する。これにより、差込係合部３が回転不能になって、抜け止め係止部５の突起部15が挿通孔７の半円形挿通孔７Ｂから位置ずれた状態が保持され、抜け止め係止部５の挿通孔７に対する挿通不能状態が保持されて連結状態が保持されると共に、柄部１に対する作業部２の取り付け向きが位置決めされることとなる。
【００５１】
このように、本実施例は、差込係合部３を差込受部４に差し込み、抜け止め係止部５を挿通孔７に挿通させ、回り止め係合片６を回り止め受部９に位置合わせする回転操作を行なった後、回り止め係合片６をスライドさせて回り止め受部９に差し込み係合するだけの極めて簡易な操作で、柄部１と作業部２とを分離不能且つ相対回転移動不能状態に連結することができ、しかも、連結操作、連結解除操作のいずれの操作においても、強い力を必要とする操作が無く、誰でも容易に操作できる実用性に優れた画期的な柄部と作業部との連結構造となる。
【００５２】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００５３】
１  柄部
２  作業部
３  差込係合部
４  差込受部
５  抜け止め係止部
６  回り止め係合片
７  挿通孔
８  抜け止め受部
９  回り止め受部
10  底部
11  テーパー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2016211258.tif 000008
【図７】
2016211258.tif 000009
【図８】
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【図９】
2016211258.tif 000011