(57)【要約】【課題】床材どうしを接着剤を用いて接合する際に、接着剤が接合面に均一に塗布され得る床材を提供する。【解決手段】床材１は、接着剤１６ａを収納膜材１６ｂに充填してなる帯状の接着剤充填体１６を有してなり、床材１の凸条１３の先端には、さらに側方に突出した尖端部１４が凸条１３の長手方向に沿って断続的に形成されており、接着剤充填体１６が、凹溝１５に、その長手方向に沿って収容され得るようになっており、床材１どうしの凹凸嵌合の際に、一方の床材１の凸条１３の尖端部１４の押圧によって、他方の床材１の凹溝１５に収容された接着剤充填体１６の収納膜材１６ｂに破れ目１７が形成されるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の側端部に側方に突出した凸条を設け、他方の側端部に凹溝を設けて、隣設される床材と側端部どうしで凹凸嵌合し得る構成とした床材において、
接着剤を収納膜材に充填してなる帯状の接着剤充填体をさらに有してなり、
前記凸条の先端には、さらに側方に突出した尖端部が前記凸条の長手方向に沿って断続的に形成されており、
前記接着剤充填体が、前記凹溝に、その長手方向に沿って収容され得るようになっており、
床材どうしの凹凸嵌合の際に、一方の床材の前記凸条の前記尖端部の押圧によって、他方の床材の前記凹溝に収容された前記接着剤充填体の前記収納膜材に破れ目が形成されるようにしたことを特徴とする床材。
【請求項２】
請求項１において、
前記収納膜材は繊維材で形成され、その繊維方向が前記収納膜材の長手方向に沿ったものとされる、床材。
【請求項３】
請求項１または２において、
尖端部は前記凸条の長手方向に沿って等間隔に形成されている、床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の側端部に側方に突出した凸条を設け、他方の側端部に凹溝を設けて、隣設される床材と側端部どうしで凹凸嵌合し得る構成とした床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の床材は、両床材の嵌合を強固にするために、凹溝、凸条どうしを接着剤で接合することが通例となっている。
【０００３】
この接着剤の塗布をより簡便に行える床材（方法）として、接着剤を収納膜材に充填してなる帯状の接着剤充填体を凹溝に収容しておき、凹凸嵌合した際に凸条の押圧によって収納膜材が破れ、膜材内の接着剤が滲出するものが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１４２２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記文献のものは、連続的に突出した凸条により収納膜材を破るものであるため、長手方向に沿って裂けるように一定に破れるとは限らない。むしろ、収納膜材の１〜数箇所が破れ、そこから接着剤がいっきに流れ出る可能性のほうが高い。そのように接着剤が流出すれば当然に、接着剤の均一な塗布はなされない。
【０００６】
なお、上記文献には、接着剤の均一な滲出を図るために収納膜材にあらかじめミシン目を形成しておくことも提案されているが、接着剤充填体の凹溝への収容作業の際やそれ以前に予期しない破れが生じるおそれがあり、決して最善の手段とはなっていない。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、床材どうしを接着剤を用いて接合する際に、接着剤が接合面に均一に塗布され得る床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の床材は、一方の側端部に側方に突出した凸条を設け、他方の側端部に凹溝を設けて、隣設される床材と側端部どうしで凹凸嵌合し得る構成とした床材において、接着剤を収納膜材に充填してなる帯状の接着剤充填体をさらに有してなり、凸条の先端には、さらに側方に突出した尖端部が凸条の長手方向に沿って断続的に形成されており、接着剤充填体が、凹溝に、その長手方向に沿って収容され得るようになっており、床材どうしの凹凸嵌合の際に、隣設される床材の凸条の尖端部の押圧によって、凹溝に収容された接着剤充填体の収納膜材に破れ目が形成されるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の床材によれば、上述した構成となっているため、床材どうしの接着剤による接合の際に、接着剤を塗布すべき床材の側端部において、接着剤を均一に行き渡らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る床材の説明図である。（ａ）は床材の一部を省略した断面斜視図、（ｂ）は床材の凸条を有したほうの側端部側の一部を省略した断面斜視図、（ｃ）は床材の要部平面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は、床材どうしの結合の流れを示した部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の床材の一実施形態について、添付図面にもとづいて説明する。まず、この床材１の基本構成について説明する。
【００１２】
この床材１は、一方の側端部に側方に突出した凸条１３を有し、他方の側端部に凹溝１５を有して、隣設される床材１と側端部どうしで凹凸嵌合し得る構成とした床材である。この床材１は、接着剤１６ａを収納膜材１６ｂに充填してなる帯状の接着剤充填体１６をさらに有してなる。凸条１３の先端には、さらに側方に突出した尖端部１４が、凸条１３の長手方向に沿って断続的に形成されている。
【００１３】
接着剤充填体１６は、凹溝１５に、その長手方向に沿って収容され得るようになっている。そして、床材１、１どうしの凹凸嵌合の際に、一方の床材１の凸条１３の尖端部１４の押圧によって、他方の床材１の凹溝１５に収容された接着剤充填体１６の収納膜材１６ｂに破れ目１７が形成されるようになっている。
【００１４】
ついで、床材１の詳細な構成、形状について説明する。
【００１５】
この床材１は、図１（ａ）に示すように、床材本体１０と、接着剤充填体１６とを備えた構成とされる。
【００１６】
床材本体１０は、木質基材１１の表面に化粧シートなどの表面化粧材１２が積層された矩形状の基板よりなる。木質基材１１の素材としては、合板、繊維板等、種々の木質材料を使用することができる。
【００１７】
床材本体１０の幅方向の一方の側端部には、側方に突出した凸条１３が形成されている。この凸条１３は床下地２上で床材１が隣の床材１と接合する際の雄実部として作用する。また、他方の側端部には凸条１３と嵌合し得る形状となっている凹溝１５が形成されている。この凹溝１５が雌実部として作用する。なお、このような雌雄実構造は、床材本体１０の長手方向の側端部にも形成されたものとしてもよいが、その側端部については図示を省略する。
【００１８】
また、この床材１は後述するように、床下地２上に施工する際には、凸条１３の上面に釘打ちして床下地２に固定するようにしたものである。そのように固定した床材１に隣設させる床材１は、雌実部を既設の床材１の雄実部に対して嵌合させるようにして設置されるようになっている（図２参照）。
【００１９】
雌実部（凹溝１５）の上下には、凹溝１５を形成させた上部突出条１５ａ、下部突出条１５ｂが形成されている。上部突出条１５ａの下面は外方に向けて厚みが薄くなるように斜め状にカットされている。
【００２０】
一方、雄実部を構成する凸条１３の先端には、図１（ｂ）（ｃ）に示すように、所定の間隔を空けて複数の尖端部１４が形成されている。この尖端部１４は、凸条１３の形成方向に沿った鋭利な尾根部１４ａを有している。この尾根部１４ａが、凹凸嵌合の際に接着剤充填体１６の収納膜材１６ｂに横長の裂け目（破れ目１７）を形成する。
【００２１】
本実施形態の床材１では、この尖端部１４の尾根部１４ａが、床材本体１０の厚み１２ｍｍ（図１（ｂ）における符号Ａ）に対して、中央のやや下の位置である、下端より約５ｍｍ（図１（ｂ）における符号Ｂ）の位置に形成されている（図１（ｂ）参照）。また、その尾根部１４ａの位置は、尖端部１４の厚みの中心位置よりもやや下位置となっている。
【００２２】
この尖端部１４は凸条１３の長手方向に沿って等間隔に設けてあり、そのピッチ（図１（ｃ）における符号Ｃ）は、本図例のものでは約５０ｍｍである。
【００２３】
また、凸条１３の上方には、凹凸嵌合した際に上部突出条１５ａに隙間なく突き合わされる上部凹所１３ａが形成され、下方には、凹凸嵌合した際に下部突出条１５ｂに隙間なく突き合わされる下部凹所１３ｂが形成されている。上部凹所１３ａには、さらに幅方向の内側に凹んだ小溝１３ａｂが形成されている。この小溝１３ａｂの空間は、床下地２への固定のための釘打ちの際の肉逃がし空間であり、また、雌実部側の斜め状にカットされた上部突出条１５ａの下方空間と合体して、床材１どうしの連結の際に接着剤充填体１６より滲出した剰余の接着剤１６ａが収容される溜まり空間Ｓにもなり得る（図２（ｂ）参照）。
【００２４】
また、凸条１３の上面には、床材本体１０を床下地２に固着するための釘３を打ち込みやすくした釘打ち溝１３ｃが床材１の長手方向の全長にわたって形成されている。
【００２５】
一方、接着剤充填体１６は、帯袋状の収納膜材１６ｂ（薄膜チューブ材）に接着剤１６ａを充填したもので、円筒形状をなしている。
【００２６】
この接着剤充填体１６は、凹溝１５に収容されるもので、床材本体１０の長手方向の凹溝１５に配するものとしては、その長手辺の寸法に合致したものを用いればよく、幅方向の凹溝１５に配するものとしては、その幅寸法に合致したものを用いればよい。
【００２７】
そのような凹溝１５の長さに合致した２種のものを準備する代わりに、図１（ａ）の２点鎖線で示したように、ウインナー・ソーセージのごとく、所定の長さの接着剤充填体１６ｃをひも状の連結部１６ｄで連結させた接着剤充填体１６を用いてもよい。そのような接着剤充填体１６を凹溝１５の長さに合わせて、連結部１６ｄで切断して用いればよい。
【００２８】
また、図１（ｂ）に示すように、尖端部１４の尾根部１４ａが凹溝１５に沿ったものとした場合には、図１（ａ）に示すように、収納膜材１６ｂは繊維材で形成され、その繊維方向が収納膜材１６ｂの長手方向に沿ったものとすることが破れやすく望ましい。
【００２９】
収納膜材１６ｂに充填される接着剤１６ａとしては、主剤を酢酸ビニールエマルジョンとした木工ボンドが好適に用いられるが、ゴム系接着剤やその他種々の接着剤を用いてもよい。
【００３０】
こうした接着剤充填体１６は、床材１の施工の際に、床材本体１０の凹溝１５に収容して使用される。その施工手順について、図１および図２を参照しながら説明する。なお、図２における右側の床材１が既設のものであり、床下地２に対して雄実部で釘打ち固定されている。
【００３１】
この既設の床材１に隣設させる床材１（図２における左側の床材１）について、床材本体１０と、凹溝１５に収容すべき接着剤充填体１６とを準備し、その接着剤充填体１６を凹溝１５に収容しておく（図１（ａ）参照）。
【００３２】
つぎに、この床材１の凹溝１５を既設の床材１の凸条１３と嵌合させるように、新設の床材１を床下地２上を移動させていく。嵌合するように床材１を移動させていくと、接着剤充填体１６に既設の床材１の凸条１３の尖端部１４（の尾根部１４ａ）が突き刺さり、収納膜材１６ｂに裂け目（破れ目１７）ができる（図２（ａ）参照）。
【００３３】
この裂け目から接着剤１６ａが外側に滲出する。その接着剤１６ａは、尖端部１４が断続的に形成してあるため、尖端部１４の両側の空間（図１（ｂ）（ｃ）参照）へと回り込み、凹溝１５内の尖端部１４、１４間に充填される。接着剤１６ａは凹溝１５内に充満していきながら、さらに床材１を押し込むことで凸条１３と凹溝１５とが凹凸嵌合する。このとき、尖端部１４の尾根部１４ａは、やや下部に設けてあるため、接着剤充填体１６を持ち上げるように動作する。そのため、裂け目から出てきた接着剤１６ａは、両床材１、１の結合によってできた溜まり空間Ｓにも行き着く。
【００３４】
以上のようにして、相隣設する両床材１、１は床下地２上で接合する。
【００３５】
この床材１によれば、床材１、１どうしの接合の際に押圧により尖端部１４で接着剤充填体１６の収納膜材１６ｂが破れるようになっているため、接合の際にタイムリーに接着剤１６ａを両床材１の接合面に行き渡らせることができる。特に、尖端部１４が凸条１３の長手方向に沿って等間隔に設けてあるため、接着剤１６ａは凹溝１５内に均一に充満していく。そのため、両床材１、１の側端部の接合面には接着剤１６ａがむらなく塗布され、床材１、１どうしは均一な接着力で接合する。
【００３６】
また、収納膜材１６ｂはそれを形成する繊維の繊維方向が収納膜材１６の長手方向と合致しているため、本例のような尖端部１４によって収納膜材１６ｂには裂け目ができやすく、内部の接着剤１６ａをほぼ確実に外部へと滲出させることができる。破れ目１７ができやすいため、尖端部１４ごとに破れ目１７の形成時差も発生しにくく、それによっても塗布むらをなくすことができる。
【００３７】
なお、収納膜材１６ｂはそのような繊維材で形成されていなくてもよく、凸条１３の先端に設けた釘や針のような尖端部１４によって丸孔のような破れ目１７が形成されるようなものであってもよい。さらに、そのような破れ目１７ができた後に押圧により破裂するような素材で形成されたものであってもよい。
【００３８】
また、尖端部１４の尾根部１４ａは鋭利でなくてもよい。たとえば、尾根部１４ａに細かな突起を断続的に形成しておけば、収納膜材１６ｂにミシン目のような破れ目１７を形成することができる。
【００３９】
上記の実施形態では、床下地２に固定された既設の床材１の雄実部（凸条１３）に対して、それに隣設させる床材１の雌実部（凹溝１５）を嵌合する施工手順を示したが、このような手順のものには限定されない。つまり、床下地２に固定された床材１の凹溝１５に接着剤充填体１６を収容しておき、その凹溝１５に対して新設の床材１の凸条１３を嵌合するような手順であってもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１          床材
２          床下地
３          釘
１０        床材本体
１３        凸条
１４        尖端部
１５        凹溝
１６、１６ｃ        接着剤充填体
１６ａ      接着剤
１６ｂ      収納膜材
１７        破れ目
【図１】
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【図２】
2016113760.tif 000004