(57)【要約】【課題】  災害時やイベント会場、山小屋、工事現場などで用いられる仮設用の洋式便器に適した軽量の洋式便器を提供する。【解決手段】  洋式便器１は、塩化ビニル樹脂を真空成形して形成された便器本体２と、便器本体２の上表面に当接するボウル部３とを有し、便器本体２の両側面に線対称の位置に縦方向に延びる凹部１０が形成され、使用者が便座４上に着座したときに、使用者の両脚部が位置すべき位置に凹部１０が形成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂を板成形して形成された洋式便器本体と、熱可塑性樹脂を板成形して形成され、前記洋式便器本体の上表面に当接するボウル部とを有し、前記洋式便器本体の両側面に線対称の位置に縦方向に延びる凹部が形成され、前記凹部が、前記洋式便器の使用者が便座上に着座したときに、前記使用者の両脚部が位置すべき位置に形成されていることを特徴とする洋式便器。
【請求項２】
前記洋式便器本体と前記ボウル部が、熱可塑性樹脂を真空成形して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の洋式便器。
【請求項３】
熱可塑性樹脂として塩化ビニル樹脂を用いることを特徴とする請求項１または２に記載の洋式便器。
【請求項４】
さらに、前記便器本体の背面に縦方向に延びる少なくとも１つのリブが形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の洋式便器。
【請求項５】
さらに、前記便器本体の背面に縦方向に延びる少なくとも１つの凹部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の洋式便器。
【請求項６】
前記便器本体の上面部に外側に向かって、フランジが形成され、前記ボウル部の下面部に、外側に向かって、フランジが形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の洋式便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洋式便器に関するものであり、さらに詳細には、災害時やイベント会場、山小屋、工事現場などで用いられる仮設用の洋式便器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、広く用いられている洋式便器は陶器によって一体的に形成されている。
【０００３】
しかしながら、陶器製の洋式便器は成形時に変形や割れが生じやすく、製品の形状を複雑にできないという問題があった。
【０００４】
さらに、陶器製の洋式便器の重さは約16キログラムで、持ち運ぶにはきわめて重く、また、市町村などの地方自治体が、災害時に備えて、あらかじめ用意し、保管しておくのにも、適していなかった。
【０００５】
一方、合成樹脂によって、一体的に形成した洋式便器も知られている（特許第５１０４３８８号（特許文献１）など）。
【０００６】
しかしながら、従来の一体型洋式便器は金型で成形するため、ボウル部内面を洗浄する水が流れる洗浄水流路をリム部やボウル部に形成した便器は製造しにくいという問題があった。
【０００７】
また、特許第５００６８２５号（特許文献２）には、合成樹脂製のスカート部と、このスカート部の内部に配置される合成樹脂製のボウル部の２つの分割体から構成された便器本体を有する洋式便器が開示され、便器本体を構成する２つの分割体は、いずれも射出成形、圧縮成形、真空成形等で成形されたＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）、ポリプロピレン樹脂、アクリル系樹脂等の合成樹脂の成形品で形成されている旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第５１０４３８８号
【特許文献２】特許第５００６８２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
真空成形、プレス成型および真空圧空成形（本明細書においては、これらを総称して、「板成形」という。）を用いて、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル系樹脂等によって便器本体を構成するスカート部と、ボウル部を形成するときは、射出成形法や圧縮成形法に比して、低コストで、便器本体を形成することが可能になる。
【００１０】
しかしながら、板成形法を用いて、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル系樹脂等により、従来の陶器製の洋式便器と同様な外観形状を有する合成樹脂製の洋式便器を作製する場合には、強度が低く、従来の陶器製の洋式便器と同等の強度を有する合成樹脂製の洋式便器を作製することができなかった。
【００１１】
したがって、本発明は、災害時やイベント会場、山小屋、工事現場などで用いられる仮設用の洋式便器に適した軽量の洋式便器であって、従来の陶器製の洋式便器と同等の強度を有し、従来の陶器製の洋式便器の外観形状に類似し、使用者に違和感を与えることがない合成樹脂製の洋式便器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者が、本発明のかかる目的を達成するため、鋭意研究を重ねた結果、洋式便器の使用者が便座上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する洋式便器本体の両側面に、縦方向に延びる凹部を形成したときには、合成樹脂製の洋式便器の強度が大幅に向上し、１９０キログラムの荷重に耐え得ることを見出した。
【００１３】
本発明はかかる知見に基づくものであって、本発明によれば、本発明の前記目的は、熱可塑性樹脂を板成形して形成された洋式便器本体と、熱可塑性樹脂を板成形して形成され、前記洋式便器本体の上表面に当接するボウル部とを有し、前記洋式便器本体の両側面に線対称の位置に縦方向に延びる凹部が形成され、前記凹部が、前記洋式便器の使用者が便座上に着座したときに、前記使用者の両脚部が位置すべき位置に形成されていることを特徴とする洋式便器によって達成される。
【００１４】
本発明によれば、洋式便器の使用者が便座上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する洋式便器本体の両側面に、縦方向に延びる凹部が形成されているため、強度が高く、１９０キログラムの荷重に耐えられるから、災害時やイベント会場、山小屋、工事現場などで用いられる仮設用の洋式便器として十分な強度を有し、その一方で、洋式便器本体とボウル部は熱可塑性樹脂を板成形して形成されているから、きわめて軽く、重ねて置くこともでき、地方自治体が、災害時に備えて、あらかじめ、洋式便器を保管しておく場合に好適で、災害時に適切な対応を採ることが可能になる。
【００１５】
また、これまで、山小屋に陶器製の洋式便器を搬送するにはヘリコプターが用いられていたが、本発明にかかる洋式便器は軽量であるので、人力で山小屋に運び、設置することができ、コストを大幅に低減させることが可能になる。
【００１６】
さらには、洋式便器本体は、単に、洋式便器の使用者が便座上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する洋式便器本体の両側面に、縦方向に延びる凹部が形成されているに過ぎないから、その外観形状上は、従来の陶器製の洋式便器本体の外観形状と類似しており、使用者に違和感を与えることがない。
【００１７】
本発明の好ましい実施態様においては、前記洋式便器本体と前記ボウル部とが熱可塑性樹脂を真空成形して形成されている。
【００１８】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、熱可塑性樹脂として塩化ビニル樹脂が用いられている。
【００１９】
本発明の好ましい実施態様においては、さらに、前記便器本体の背面に縦方向に延びる少なくとも１つのリブが形成されている。
【００２０】
本発明の好ましい実施態様によれば、便器本体の背面に、さらに縦方向に延びる少なくとも１つのリブが設けられているから、便器本体の強度をさらに向上させることが可能になる。便器本体の側面に、さらに縦方向に延びる少なくとも１つのリブが設ける場合には、洋式便器の外観が大きく異なって、使用者に違和感を与えることを防止するために、便器本体の便座取り付け部の後方の便器本体の側面、すなわち、便器本体の背面に設けることが好ましい。
【００２１】
本発明の好ましい実施態様においては、さらに、前記便器本体の背面に縦方向に延びる少なくとも１つの凹部が形成されている。
【００２２】
本発明の好ましい実施態様によれば、便器本体の背面に、さらに縦方向に延びる少なくとも１つの凹部が設けられているから、便器本体の強度をさらに向上させることが可能になる。便器本体の側面に、さらに縦方向に延びる少なくとも１つの凹部が設ける場合には、洋式便器の外観が大きく異なって、使用者に違和感を与えることを防止するために、便器本体の便座取り付け部の後方の便器本体の側面、すなわち、便器本体の背面に設けることが好ましい。
【００２３】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記便器本体の上面部に外側に向かって、フランジが形成され、前記ボウル部の下面部に、外側に向かって、フランジが形成されている。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、災害時やイベント会場、山小屋、工事現場などで用いられる仮設用の洋式便器に適した軽量の洋式便器であって、従来の陶器製の洋式便器と同等の強度を有し、従来の陶器製の洋式便器の外観形状に類似し、使用者に違和感を与えることがない合成樹脂製の洋式便器を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる洋式便器の略斜視図である。
【図２】図２は、図１に示された本発明の好ましい実施態様にかかる洋式便器の略正面図である。
【図３】図３は、図１に示された本発明の好ましい実施態様にかかる洋式便器の略平面図である。
【図４】図４は、図１に示された本発明の好ましい実施態様にかかる洋式便器の便器本体およびボウル部の略斜視図である。
【図５】図５は、便器本体およびボウル部の略側面図である。
【図６】図６は、便器本体およびボウル部の略平面図である。
【図７】図７は、便器本体およびボウル部の結合部の略一部縦断面図である。
【図８】図８は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる洋式便器の便器本体およびボウル部の略背面図である。
【図９】図９は、本発明の他の好ましい実施態様にかかる洋式便器の便器本体およびボウル部の略背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる洋式便器の略斜視図であり、図２は、図１に示された本発明の好ましい実施態様にかかる洋式便器の略正面図である。
【００２７】
図１および図２に示されるように、洋式便器１は、便器本体２と、便器本体２の上表面に当接するボウル部３と、便座４および便座カバー５を備えている。
【００２８】
本実施態様においては、便器本体２およびボウル部３は、塩化ビニル樹脂を真空成形することによって形成されている。さらに、洋式便器１の使用者が便座４上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する便器本体２の両側面に、縦方向に延びる凹部１０が形成されている。２つの凹部１０は、便器本体２の前後方向を結ぶ線に対して、線対称の位置に形成されている。
【００２９】
図３は、図１に示された本発明の好ましい実施態様にかかる洋式便器の略平面図であり、図３に示されるように、洋式便器１の洋式便器１の後方のボウル部３には、便座４および便座カバー５を揺動可能に支持する取り付け部６、６が設けられている。
【００３０】
図４は、図１に示された本発明の好ましい実施態様にかかる洋式便器１の便器本体２およびボウル部３の略斜視図であり、図５は、便器本体２およびボウル部３の略側面図、図６は、便器本体２およびボウル部３の略平面図、図７は、便器本体２およびボウル部３の結合部の略一部縦断面図である。
【００３１】
図４および図５に示されるように、洋式便器１の使用者が便座４上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する便器本体２の両側面には、縦方向に延びる凹部１０が形成されている。本発明者の研究によれば、洋式便器１の使用者が便座４上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する便器本体２の両側面に、縦方向に延びる凹部１０を形成する場合には、合成樹脂製の洋式便器の強度を大幅に向上させることが見出されている。
【００３２】
図６において、参照番号１２で示されているのは、便を排出する便排出口であり、参照番号１４で示されているのは、便座４を取り付ける際に、ロッド（図示せず）を挿通する取り付け孔である。
【００３３】
図７に示されるように、便器本体２の上面部には外側に向かって、フランジ１５が形成され、ボウル部３の下面部にも、外側に向かって、フランジ１８が形成されている。
【００３４】
図７に示されるように、ボウル部３のフランジ１８の外縁部は下方に曲げられ、便器本体２のフランジ１５の外縁部を覆っている。
【００３５】
本発明者の研究によれば、洋式便器１の使用者が便座４上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する便器本体２の両側面に、縦方向に延びる凹部１０が形成され、このような凹部が便器本体２の両側面に形成されている場合には、洋式便座１の強度が大幅に増大し、１９０キログラムの荷重にも耐えられることが見出されている。さらに、本実施態様において、便器本体２とボウル部３はそれぞれ、塩化ビニル樹脂を真空成形して形成されているから、きわめて軽く、重ねて置くこともでき、地方自治体が、災害時に備えて、あらかじめ、洋式便器１を保管しておく場合に好適であり、災害時に適切な対応を採ることが可能になる。
【００３６】
また、本実施態様によれば、これまで、山小屋に陶器製の洋式便器を搬送するにはヘリコプターが用いられていたが、本発明にかかる洋式便器１は軽量であるので、人力で山小屋に運び、設置することができ、コストを大幅に低減させることが可能になる。
【００３７】
さらに、本実施態様においては、洋式便器１は、使用者が便座４上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する便器本体２の両側面に、縦方向に延びる凹部１０が形成されている以外は、従来の陶器製の洋式便器と同じ外観形状を有しており、使用者が違和感を感じることがない。
【００３８】
図８は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる洋式便器１の便器本体２およびボウル部３の略背面図である。
【００３９】
図８に示されるように、本実施態様においては、洋式便器１の便器本体２の背面には、縦方向に延びる２つの凹部２０と２つの凹部２０の間に形成された縦方向に延びる１つの凸部２５が形成されている。
【００４０】
図示されてはいないが、便座４を取り付ける際に、ロッド（図示せず）を挿通する取り付け孔１４は便器本体２を貫通し、２つの凹部２０の上面に開口している。したがって、ロッドを取り付け孔１４内に挿通し、２つの凹部２０の上面から下方に突出したロッドをボルト（図示せず）で固定することによって、便器本体２に、便座４および便座カバー５を取り付けることができる。
【００４１】
このように、本実施態様においては、洋式便器１の使用者が便座４上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する便器本体２の両側面に形成された縦方向に延びる凹部１０に加え、洋式便器１の背部の便器本体２にも縦方向に延びる２つの凹部２０が形成され、２つの凹部２０の間に縦方向に延びる凸部２５が形成されているから、洋式便器の強度をより一層増大させることができる。
【００４２】
図９は、本発明の他の好ましい実施態様にかかる洋式便器１の便器本体２およびボウル部３の略背面図である。
【００４３】
図９に示されるように、本実施態様においては、洋式便器１の便器本体２の背面には、縦方向に延びるリブ３０が形成されている。
【００４４】
このように、本実施態様においては、洋式便器１の使用者が便座４上に着座したときに、使用者の両脚部が位置する便器本体２の両側面に形成された縦方向に延びる凹部１０に加え、洋式便器１の背部の便器本体２にも縦方向に延びるリブ３０が形成されているから、洋式便器の強度をより一層増大させることができる。
【００４５】
本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００４６】
たとえば、前記実施態様においては、塩化ビニル樹脂を真空成形させて、便器本体２とボウル部３を形成するように構成されているが、便器本体２とボウル部３の材料として、塩化ビニル樹脂を用いることは必ずしも必要がなく、塩化ビニル樹脂以外の熱可塑性樹脂を用いることもできる。
【００４７】
さらに、前記実施態様においては、便器本体２およびボウル部３は、塩化ビニル樹脂を真空成形することによって形成されているが、便器本体２およびボウル部３を、塩化ビニル樹脂をプレス成型または真空圧空成形することによって形成するようにしてもよい。
【００４８】
また、図８に示された好ましい実施態様においては、洋式便器１の便器本体２の背面には、縦方向に延びる２つの凹部２０と、２つの凹部２０の間に縦方向に延びる１つの凸部２５が形成されているが、洋式便器１の便器本体２の背面に、洋式便器１の外観を損なわない範囲で、縦方向に延びる１つまたは３つ以上の凹部が形成されていてもよい。
【００４９】
さらに、図９に示された好ましい実施態様においては、洋式便器１の便器本体２の背面には、縦方向に延びる１つのリブ３０が形成されているが、洋式便器１の便器本体２の背面に、洋式便器１の外観を損なわない範囲で、縦方向に延びる複数のリブが形成されていてもよい。
【００５０】
また、図９に示された好ましい実施態様においては、洋式便器１の便器本体２の背面には、縦方向に延びる１つのリブ３０が形成されているが、リブ３０に加えて、図８と同様に、縦方向に延びる２つの凹部を備えていてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  洋式便器
２  便器本体
３  ボウル部
４  便座
５  便座カバー
６  取り付け部
１０  凹部
１２  便排出口
１４  取り付け孔
１５  フランジ
１８  フランジ
２０  凹部
２５  凸部
３０  リブ
【図１】
2016054784.tif 000003
【図２】
2016054784.tif 000004
【図３】
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【図４】
2016054784.tif 000006
【図５】
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【図６】
2016054784.tif 000008
【図７】
2016054784.tif 000009
【図８】
2016054784.tif 000010
【図９】
2016054784.tif 000011