(57)【要約】【課題】ロール状媒体をセットする際のユーザの作業を簡素化することが可能なインクジェットプリンターを提供する。【解決手段】インクジェットプリンター１は、ロール状の印刷媒体であるロール状媒体２がセットされる媒体セット部１２と、媒体セット部１２にロール状媒体２をセットするためにロール状媒体２が載置される媒体載置部１３とを備えている。媒体載置部１３には、媒体セット部１２に向かってロール状媒体２が移動するように傾斜する傾斜面２０が形成されている。また、媒体載置部１３は、媒体セット部１２へのロール状媒体２の移動を規制するストッパー２３を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状の印刷媒体であるロール状媒体がセットされる媒体セット部と、前記媒体セット部に前記ロール状媒体をセットするために前記ロール状媒体が載置される媒体載置部とを備え、
前記媒体載置部には、前記媒体セット部に向かって前記ロール状媒体が移動するように傾斜する傾斜面が形成され、
前記媒体載置部は、前記媒体セット部への前記ロール状媒体の移動を規制するストッパーを備えることを特徴とするインクジェットプリンター。
【請求項２】
前記傾斜面は、前記媒体セット部に向かって前記ロール状媒体が自重で移動するように傾斜していることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンター。
【請求項３】
前記ストッパーは、前記媒体セット部への前記ロール状媒体の移動を規制する規制位置と前記媒体セット部への前記ロール状媒体の移動を可能とする開放位置との間で移動可能となっていることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェットプリンター。
【請求項４】
前記ストッパーは、前記傾斜面から上側へ突出して前記ロール状媒体の移動を規制する前記規制位置と、前記傾斜面の下側へ退避して前記ロール状媒体の移動を可能とする前記開放位置との間で移動可能となっていることを特徴とする請求項３記載のインクジェットプリンター。
【請求項５】
前記ロール状媒体は、前記ロール状媒体と一緒に回転するあるいは前記ロール状媒体を回転可能に支持する支持軸に取り付けられ、
前記支持軸の端部は、前記ロール状媒体の両端面のそれぞれよりも外側へ突出しており、
前記媒体載置部には、前記ロール状媒体の両端面のそれぞれよりも外側へ突出する前記支持軸の前記端部のそれぞれが載置される２個の前記傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のインクジェットプリンター。
【請求項６】
前記ロール状媒体は、前記ロール状媒体と一緒に回転するあるいは前記ロール状媒体を回転可能に支持する支持軸に取り付けられ、
前記支持軸の端部は、前記ロール状媒体の両端面のそれぞれよりも外側へ突出しており、
前記媒体載置部は、２個の前記ストッパーを備え、
前記規制位置にある２個の前記ストッパーのそれぞれは、前記ロール状媒体の両端面のそれぞれよりも外側へ突出する前記支持軸の前記端部のそれぞれに当接可能となっていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のインクジェットプリンター。
【請求項７】
前記媒体セット部に前記ロール状媒体がセットされたときの前記支持軸の軸方向における前記傾斜面の外側には、前記軸方向において前記ロール状媒体を前記媒体セット部へ案内するガイド壁が形成されていることを特徴とする請求項５または６記載のインクジェットプリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状の印刷媒体であるロール状媒体に印刷を行うインクジェットプリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール状の印刷媒体であるロール状媒体に印刷を行う大型のインクジェットプリンターが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のインクジェットプリンターは、媒体繰出手段と記録部と巻取手段とを備えている。媒体繰出手段は、ロール状媒体の両端部を回転可能に保持する一対の第１ホルダーを備えている。第１ホルダーは、ロール状媒体のロール芯の芯口に嵌まる軸部と、ロール状媒体の端部と接触可能なフランジ部とを備えている。また、第１ホルダーの下方には、第１ホルダーに取り付けられる前のロール状媒体が仮置きされる仮置き台と、第１ホルダーにロール状媒体を取り付けるために仮置き台に置かれたロール状媒体を持ち上げる持ち上げ装置とが配置されている。
【０００３】
特許文献１に記載のインクジェットプリンターにおいて、ロール状媒体をセットするときには、まず、仮置き台に載置されたロール状媒体をユーザが持ち上げ装置の載置部に載せる。その後、ロール状媒体のロール芯の芯口が第１ホルダーの高さと一致するまでユーザが持ち上げ装置を利用してロール状媒体を持ち上げる。その後、ユーザが一対の第１ホルダーを手動でスライドさせてロール芯の芯口に第１ホルダーの軸部を嵌める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１５３４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のインクジェットプリンターのような大型のインクジェットプリンターの場合、ロール状媒体の重量が重いため、ロール状媒体をセットする際のユーザの作業は煩雑である。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、ロール状媒体をセットする際のユーザの作業を簡素化することが可能なインクジェットプリンターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明のインクジェットプリンターは、ロール状の印刷媒体であるロール状媒体がセットされる媒体セット部と、媒体セット部にロール状媒体をセットするためにロール状媒体が載置される媒体載置部とを備え、媒体載置部には、媒体セット部に向かってロール状媒体が移動するように傾斜する傾斜面が形成され、媒体載置部は、媒体セット部へのロール状媒体の移動を規制するストッパーを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明のインクジェットプリンターは、媒体セット部にロール状媒体をセットするためにロール状媒体が載置される媒体載置部を備えている。また、本発明では、媒体載置部に、媒体セット部に向かってロール状媒体が移動するように傾斜する傾斜面が形成されるとともに、媒体載置部は、媒体セット部へのロール状媒体の移動を規制するストッパーを備えている。そのため、本発明では、媒体載置部にロール状媒体を載置して、ストッパーによって移動が規制される位置まで傾斜面に沿ってロール状媒体を移動させることで、ストッパーによってロール状媒体の傾きを補正することが可能になる。したがって、本発明では、傾きが補正された状態のロール状媒体を媒体セット部にセットすることが可能になる。すなわち、本発明では、傾いた状態のロール状媒体が媒体セット部にセットされるのを防止することが可能になり、媒体セット部におけるロール状媒体の傾きの補正を不要とすることが可能になる。その結果、本発明では、ロール状媒体をセットする際のユーザの作業を簡素化することが可能になる。
【０００９】
本発明において、傾斜面は、媒体セット部に向かってロール状媒体が自重で移動するように傾斜していることが好ましい。このように構成すると、傾斜面に沿ってロール状媒体を自動的に移動させることが可能になるため、ロール状媒体をセットする際のユーザの作業をより簡素化することが可能になる。
【００１０】
本発明において、ストッパーは、媒体セット部へのロール状媒体の移動を規制する規制位置と媒体セット部へのロール状媒体の移動を可能とする開放位置との間で移動可能となっていることが好ましい。このように構成すると、ストッパーによって移動が規制されているロール状媒体を媒体セット部にセットする際に、ユーザが、たとえば、ロール状媒体を持ち上げる等の作業をする必要がなくなる。したがって、ロール状媒体をセットする際のユーザの作業をより簡素化することが可能になる。
【００１１】
本発明において、ストッパーは、たとえば、傾斜面から上側へ突出してロール状媒体の移動を規制する規制位置と、傾斜面の下側へ退避してロール状媒体の移動を可能とする開放位置との間で移動可能となっている。また、本発明において、たとえば、ロール状媒体は、ロール状媒体と一緒に回転するあるいはロール状媒体を回転可能に支持する支持軸に取り付けられ、支持軸の端部は、ロール状媒体の両端面のそれぞれよりも外側へ突出しており、媒体載置部には、ロール状媒体の両端面のそれぞれよりも外側へ突出する支持軸の端部のそれぞれが載置される２個の傾斜面が形成されている。
【００１２】
本発明において、ロール状媒体は、ロール状媒体と一緒に回転するあるいはロール状媒体を回転可能に支持する支持軸に取り付けられ、支持軸の端部は、ロール状媒体の両端面のそれぞれよりも外側へ突出しており、媒体載置部は、２個のストッパーを備え、規制位置にある２個のストッパーのそれぞれは、ロール状媒体の両端面のそれぞれよりも外側へ突出する支持軸の端部のそれぞれに当接可能となっていることが好ましい。このように構成すると、ストッパーはロール状媒体に接触しない。したがって、ストッパーとの接触に起因するロール状媒体の損傷や汚れの発生を防止することが可能になる。
【００１３】
本発明において、媒体セット部にロール状媒体がセットされたときの支持軸の軸方向における傾斜面の外側には、軸方向においてロール状媒体を媒体セット部へ案内するガイド壁が形成されていることが好ましい。このように構成すると、ストッパーによって移動が規制される位置まで傾斜面に沿ってロール状媒体を移動させることで、ガイド壁によって、支持軸の軸方向におけるロール状媒体の位置を補正することが可能になる。したがって、支持軸の軸方向における位置が補正された状態のロール状媒体を媒体セット部にセットすることが可能になる。すなわち、支持軸の軸方向における位置がずれた状態のロール状媒体が媒体セット部にセットされるのを防止することが可能になり、媒体セット部におけるロール状媒体の位置の補正を不要とすることが可能になる。その結果、ロール状媒体をセットする際のユーザの作業をより簡素化することが可能になる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明のインクジェットプリンターでは、ロール状媒体をセットする際のユーザの作業を簡素化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態にかかるインクジェットプリンターの全体斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンターの後面側部分の平面図である。
【図３】図２に示す媒体昇降機構の側面図である。
【図４】図２のＥ−Ｅ方向から媒体保持部材の後端側部分を示す側面図である。
【図５】図４に示すストッパーの動作を説明するための図である。
【図６】図１に示すインクジェットプリンターの効果を説明するための平面図である。
【図７】図１に示すインクジェットプリンターの効果を説明するための平面図である。
【図８】本発明の他の実施の形態にかかるインクジェットプリンターの後面側部分を説明するための平面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態にかかるインクジェットプリンターの後面側部分を説明するための側面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態にかかるインクジェットプリンターの後面側部分を説明するための側面図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態にかかる媒体昇降機構を説明するための平面図である。
【図１２】図１１に示す媒体昇降機構の側面図である。
【図１３】本発明の他の実施の形態にかかる媒体昇降機構を説明するための側面図である。
【図１４】本発明の他の実施の形態にかかる媒体昇降機構を説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
（インクジェットプリンターの全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるインクジェットプリンター１の全体斜視図である。図２は、図１に示すインクジェットプリンター１の後面側部分の平面図である。図３は、図２に示す媒体昇降機構４の側面図である。
【００１８】
本形態のインクジェットプリンター１（以下、「プリンター１」とする）は、ロール状の印刷媒体であるロール状媒体２に印刷を行う大型のプリンターである。このプリンター１は、プリンター本体３と、プリンター本体３にセットされるロール状媒体２を昇降させるための媒体昇降機構４とを備えている。プリンター本体３は、ロール状媒体２に印刷を行う印刷部６と、印刷部６を支持する２個の支持部材７と、ロール状媒体２を保持する２個の媒体保持部材８とを備えている。なお、図１では、媒体昇降機構４の図示を省略している。
【００１９】
ロール状媒体２は、ロール状媒体２を回転可能に支持する支持軸９に取り付けられている。具体的には、ロール状媒体２は、軸受を介して支持軸９に回転可能に取り付けられている。支持軸９は、細長い円柱状に形成されている。支持軸９の両端部９ａは、ロール状媒体２の両端面よりも外側へ突出している。すなわち、支持軸９の両端部９ａのそれぞれは、ロール状媒体２の両端面のそれぞれよりも、ロール状媒体２の軸方向（支持軸９の軸方向）における外側へ突出している。
【００２０】
印刷部６は、ロール状媒体２に向けてインクを吐出するインクジェットヘッド（図示省略）を備えている。以下の説明では、インクジェットヘッドの移動方向（すなわち、主走査方向、図１等のＹ方向）を左右方向とし、鉛直方向（上下方向、図１等のＺ方向）と左右方向とに直交する方向（図１等のＸ方向）を前後方向とする。また、Ｘ１方向側を「前」側、Ｘ２方向側を「後（後ろ）」側とする。
【００２１】
支持部材７は、床面に設置されている。２個の支持部材７のそれぞれは、左右方向における印刷部６の両端側のそれぞれを下側から支持しており、支持部材７の上端に印刷部６が取り付けられている。媒体保持部材８は、細長い略直方体の棒状に形成されている。２個の媒体保持部材８は、媒体保持部材８の長手方向と前後方向とが一致するように、２個の支持部材７のそれぞれに固定されている。左右方向における２個の媒体保持部材８の間隔は、ロール状媒体２の幅（ロール状媒体２の軸方向の幅）よりも広くなっている。
【００２２】
２個の媒体保持部材８の前端側部分には、印刷部６で印刷された後のロール状媒体２を保持する巻取側保持部１０が設けられている。具体的には、２個の媒体保持部材８のそれぞれの前端側部分には、媒体保持部材８の上面から下側へ窪む凹部１１が形成されており、２個の凹部１１によって巻取側保持部１０が構成されている。凹部１１は、たとえば、左右方向から見たときの形状が略Ｕ形状となるように形成されている。凹部１１には、支持軸９の両端部９ａが配置されており、支持軸９は、その軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。
【００２３】
２個の媒体保持部材８の後端側部分には、印刷部６で印刷される前のロール状媒体２を保持する供給側保持部１２と、供給側保持部１２にロール状媒体２をセットするためにロール状媒体２が載置される媒体載置部１３とが設けられている。本形態の供給側保持部７は、ロール状媒体２がセットされる媒体セット部である。供給側保持部１２および媒体載置部１３の具体的な構成については後述する。
【００２４】
媒体昇降機構４は、本体部１５と、本体部１５に昇降可能に保持される２個の昇降部材１６とを備えている。本体部１５は、前後方向へ本体部１５をスライドさせるスライド機構（図示省略）に連結されており、自動または手動で前後方向へ移動可能となっている。本体部１５の上端側には、ローラ１７が回転可能に取り付けられている。ローラ１７には、媒体載置部１３に載置される前のロール状媒体２が載置される。本形態では、一対のローラ１７が左右方向で隣接するように配置されている。すなわち、本体部１５の上端側には、４個のローラ１７が取り付けられている。４個のローラ１７は、ローラ１７に載置されたロール状媒体２が左右方向へ移動可能となるように、本体部１５の上端側に取り付けられている。また、ローラ１７に載置されたロール状媒体２が前後方向で位置決めされるように、一対のローラ１７の回転軸の軸方向は、前後方向の内側に向かうにしたがって下側へ傾斜している（図３参照）。
【００２５】
昇降部材１６は、細長い略長方形の平板状に形成されている。この昇降部材１６は、昇降部材１６の長手方向と前後方向とが一致するように配置されている。また、昇降部材１６は、昇降部材１６の後端側部分が本体部１５よりも後ろ側へ突出するように配置されている。２個の昇降部材１６は、上下方向から見たときに、左右方向において４個のローラ１７を挟むように配置されている。すなわち、２個の昇降部材１６は、左右方向において所定の間隔をあけた状態で配置されている。左右方向における２個の昇降部材１６の間隔は、ロール状媒体２の幅（軸方向の幅）よりも狭くなっている。昇降部材１６の後端部分の厚さ（上下方向の厚さ）は、図３に示すように、後ろ側に向かうにしたがって次第に薄くなっている。２個の昇降部材１６は、昇降部材１６を自動または手動で昇降させるための駆動機構（図示省略）に連結されている。
【００２６】
（供給側保持部および媒体載置部の構成）
図４は、図２のＥ−Ｅ方向から媒体保持部材８の後端側部分を示す側面図である。図５は、図４に示すストッパー２３の動作を説明するための図である。
【００２７】
２個の媒体保持部材８のそれぞれの後端側部分には、媒体保持部材８の上面から下側へ窪む凹部１９が形成されている。本形態では、２個の凹部１９によって供給側保持部１２が構成されている。凹部１９は、左右方向から見たときの形状が略Ｕ形状となるように形成されている。また、凹部１９は、左右方向における媒体保持部材８の内側面から外側に向かって所定の範囲に形成されている。すなわち、右側に配置される媒体保持部材８では、凹部１９は、媒体保持部材８の左側面から右側に向かって所定の範囲に形成され、左側に配置される媒体保持部材８では、凹部１９は、媒体保持部材８の右側面から左側に向かって所定の範囲に形成されている。凹部１９には、支持軸９の両端部９ａが配置されており、支持軸９は、その軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。すなわち、左右方向は、供給側保持部１２にロール状媒体２がセットされたときの支持軸９の軸方向である。
【００２８】
媒体載置部１３は、供給側保持部１２の後ろ側（すなわち、凹部１９の後ろ側）に配置されている。媒体載置部１３には、供給側保持部１２に向かってロール状媒体２が移動するように傾斜する傾斜面２０が形成されている。すなわち、２個の媒体保持部材８のそれぞれの後端側部分には、２個の凹部１９に向かってロール状媒体２が移動するように前側に向かうにしたがって下側へ向かうように傾斜する平面状の傾斜面２０が形成されている。傾斜面２０は、供給側保持部１２に向かってロール状媒体２が自重で移動するように傾斜している。また、傾斜面２０は、凹部１９に直接繋がるように形成されている。すなわち、傾斜面２０の前端は、凹部１９に直接繋がっている。また、２個の傾斜面２０は、前後方向において同じ位置に配置されている。凹部１９は、傾斜面２０の前端よりも下側へ窪んでいる。
【００２９】
上述のように、左右方向における２個の媒体保持部材８の間隔は、ロール状媒体２の幅よりも広くなっており、供給側保持部１２にロール状媒体２をセットするときには、後述のように、支持軸９の両端部９ａのそれぞれ（すなわち、ロール状媒体２の両端面のそれぞれよりも外側へ突出する支持軸９の端部９ａのそれぞれ）が２個の傾斜面２０のそれぞれに載置される。すなわち、媒体載置部１３には、支持軸９の両端部９ａのそれぞれが載置される２個の傾斜面２０が形成されている。
【００３０】
また、媒体載置部１３には、傾斜面２０の後端に繋がる水平面２１と、左右方向においてロール状媒体２を供給側保持部１２へ案内するガイド壁２２とが形成されている。水平面２１は、鉛直方向（上下方向）に直交する平面状に形成されている。ガイド壁２２は、傾斜面２０から上側に立ち上がる平面状に形成されている。また、ガイド壁２２は、左右方向における傾斜面２０の外側に形成されている。すなわち、右側に配置される媒体保持部材８では、傾斜面２０の右側にガイド壁２２が形成され、左側に配置される媒体保持部材８では、傾斜面２０の左側にガイド壁２２が形成されている。２個のガイド壁２２は、上下方向から見たときに、前側に向かうにしたがって左右方向の内側へ向かうように傾斜している。ガイド壁２２の前端は、左右方向における凹部１９の外側の側面に繋がっている。
【００３１】
なお、媒体載置部１３には、後ろ側へのロール状媒体２の落下を防止するための突起部が水平面２１の後端部分にかつ上側に向かって立ち上がるように形成されても良い。また、媒体載置部１３には、水平面２１が形成されていなくても良い。また、前後方向における傾斜面２０と凹部１９との間に鉛直方向に直交する平面状の水平面が形成されていても良い。
【００３２】
媒体載置部１３は、供給側保持部１２への自重によるロール状媒体２の移動を規制するためのストッパー２３を備えている。ストッパー２３は、２個の傾斜面２０のそれぞれの前端側部分に配置されている。すなわち、媒体載置部１３は、２個のストッパー２３を備えている。ストッパー２３は、たとえば、細長い円柱状に形成されており、ストッパー２３の長手方向と上下方向とが一致するように配置されている。また、２個のストッパー２３は、前後方向において同じ位置に配置されている。ストッパー２３は、ストッパー２３を自動または手動で昇降させるための昇降機構（図示省略）に連結されている。
【００３３】
ストッパー２３は、供給側保持部１２への自重によるロール状媒体２の移動を規制する規制位置２３Ａ（図５（Ａ）に示す位置）と、供給側保持部１２への自重によるロール状媒体２の移動を可能とする開放位置２３Ｂ（図５（Ｂ）に示す位置）との間で移動可能となっている。すなわち、ストッパー２３は、傾斜面２０から上側へ突出してロール状媒体２の移動を規制する規制位置２３Ａと、傾斜面２０の下側へ退避してロール状媒体２の移動を可能とする開放位置２３Ｂとの間で昇降可能となっており、傾斜面２０の上面側に出没可能となっている。ストッパー２３は、たとえば、図示を省略する操作ボタンを押すことによって、規制位置２３Ａと開放位置２３Ｂとの間で昇降する。規制位置２３Ａにある２個のストッパー２３のそれぞれは、支持軸９の両端部９ａのそれぞれに当接可能となっている。
【００３４】
（ロール状媒体のセット方法）
プリンター１では、供給側保持部１２にロール状媒体２をセットするときに、まず、媒体昇降機構４の本体部１５にロール状媒体２を載置する。具体的には、まず、本体部１５を後ろ側へスライドさせた状態で、かつ、昇降部材１６を下限まで下げた状態で、ユーザが、昇降部材１６の後ろ側から２個の昇降部材１６の後端側部分にロール状媒体２を載せる。上述のように、左右方向における２個の昇降部材１６の間隔は、ロール状媒体２の幅よりも狭くなっているため、２個の昇降部材１６には、支持軸９ではなくロール状媒体２が載る。その後、昇降部材１６を上昇させるとともに、ロール状媒体２を昇降部材１６の上で前側へ移動させて、ロール状媒体２をローラ１７の上に載置する。
【００３５】
その後、本体部１５を前側へ移動させるとともに昇降部材１６を昇降させて、ロール状媒体２を媒体載置部１３に載置する。具体的には、支持軸９の両端部９ａのそれぞれを媒体保持部材８の上側から２個の傾斜面２０のそれぞれに載置する。支持軸９の両端部９ａが傾斜面２０に載置されるときには、ストッパー２３は、規制位置２３Ａに配置されている。そのため、支持軸９の両端部９ａが傾斜面２０に載置されると、２個のストッパー２３に支持軸９の両端部９ａが当接するまで、ロール状媒体２が傾斜面２０に沿って自重で移動する。また、２個のストッパー２３に支持軸９の両端部９ａが当接したら、ストッパー２３を開放位置２３Ｂに移動させる。ストッパー２３が開放位置２３Ｂに移動すると、再び、ロール状媒体２が傾斜面２０に沿って自重で移動して、支持軸９の両端部９ａが凹部１９に嵌る。支持軸９の両端部９ａが凹部１９に嵌ると、供給側保持部１２へのロール状媒体２のセットが完了する。
【００３６】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、供給側保持部１２に向かってロール状媒体２が自重で移動するように傾斜する傾斜面２０が媒体載置部１３に形成されるとともに、規制位置２３Ａと開放位置２３Ｂとの間でストッパー２３が移動可能となっている。また、本形態では、ロール状媒体２が媒体載置部１３に載置されるときに、ストッパー２３は規制位置２３Ａに配置されており、２個のストッパー２３に支持軸９の両端部９ａが当接したら、ストッパー２３を開放位置２３Ｂに移動させている。そのため、本形態では、たとえば、図６（Ａ）に示すように、上下方向から見たときにロール状媒体２の軸方向が左右方向に対して傾いた状態でロール状媒体２が媒体載置部１３に載置されても、図６（Ｂ）に示すように、ストッパー２３を利用してロール状媒体２の傾きを補正した後に、傾きが補正された状態のロール状媒体２を供給側保持部１２にセットすることが可能になる。
【００３７】
すなわち、本形態では、傾いた状態のロール状媒体２が供給側保持部１２にセットされるのを防止することが可能になり、供給側保持部１２におけるロール状媒体２の傾きの補正を不要とすることが可能になる。したがって、本形態では、ロール状媒体２をセットする際のユーザの作業を簡素化することが可能になる。また、本形態では、供給側保持部１２に向かってロール状媒体２が自重で移動するように傾斜面２０が傾斜しているため、傾斜面２０に沿ってロール状媒体２を自動的に移動させることが可能になる。したがって、本形態では、ロール状媒体２をセットする際のユーザの作業をより簡素化することが可能になる。さらに、本形態では、規制位置２３Ａと開放位置２３Ｂとの間でストッパー２３が移動可能となっているため、ストッパー２３によって移動が規制されているロール状媒体２を供給側保持部１２にセットする際に、ユーザが、ロール状媒体２を持ち上げる必要がない。したがって、本形態では、ロール状媒体１をセットする際のユーザの作業をより簡素化することが可能になる。
【００３８】
また、本形態では、ユーザが、ストッパー２３を規制位置２３Ａに移動させた状態で媒体載置部１３にロール状媒体２を載置するとともに、２個のストッパー２３に支持軸９の両端部９ａが当接したら、ストッパー２３を開放位置２３Ｂに移動させることで、ロール状媒体２の傾きを自動的に補正することが可能になるとともに、傾きが補正された状態のロール状媒体２を供給側保持部１２に自動的にセットすることが可能になる。したがって、本形態では、ロール状媒体２のセットが容易である。
【００３９】
また、本形態では、左右方向においてロール状媒体２を供給側保持部１２へ案内するガイド壁２２が媒体載置部１３に形成されているため、たとえば、図７（Ａ）に示すように、供給側保持部１２に対してロール状媒体２が左右方向においてずれた状態で媒体載置部１３に載置されても、図７（Ｂ）に示すように、ガイド壁２２によってロール状媒体２の左右方向のずれを自動的に補正した後に、左右方向のずれが補正された状態のロール状媒体２を供給側保持部１２に自動的にセットすることが可能になる。すなわち、本形態では、左右方向における位置が補正された状態のロール状媒体２を供給側保持部１２にセットすることが可能になる。すなわち、本形態では、左右方向における位置がずれた状態のロール状媒体２が供給側保持部１２にセットされるのを防止することが可能になり、供給側保持部１２におけるロール状媒体２の左右方向の位置の補正を不要とすることが可能になる。その結果、本形態では、ロール状媒体２をセットする際のユーザの作業をより簡素化することが可能になる。
【００４０】
本形態では、規制位置２３Ａにあるストッパー２３は、支持軸９の両端部９ａに当接する。すなわち、本形態では、ストッパー２３はロール状媒体２に接触しない。そのため、本形態では、ストッパー２３との接触に起因するロール状媒体２の損傷や汚れの発生を防止することが可能になる。
【００４１】
（他の実施の形態）
上述した形態では、傾斜面２０は、供給側保持部１２に向かってロール状媒体２が自重で移動するように傾斜しているが、傾斜面２０は、供給側保持部１２に向かってロール状媒体２が自重で移動するほど傾斜していなくても良い。すなわち、傾斜面２０の傾斜角度は、供給側保持部１２に向かってロール状媒体２が自重で移動しない程度の緩やかな角度であっても良い。この場合には、ユーザが若干の力をロール状媒体２に加えることで、傾斜面２０に沿ってロール状媒体２を移動させれば良い。
【００４２】
上述した形態では、ロール状媒体２は、ロール状媒体２を回転可能に支持する支持軸９に取り付けられているが、ロール状媒体２は、ロール状媒体２と一緒に回転する支持軸９に固定されても良い。この場合には、たとえば、図８に示すように、支持軸９の両端部９ａのそれぞれに軸受３０が取り付けられており、供給側保持部１２を構成する２個の凹部１９に軸受３０が嵌る。また、図８に示す例では、供給側保持部１２にロール状媒体２をセットするときに、２個の軸受３０のそれぞれが２個の傾斜面２０のそれぞれに載置される。また、ロール状媒体２と一緒に回転する支持軸９にロール状媒体２が固定される場合には、図９に示すように、支持軸９を回転可能に支持するローラ３１が凹部１９に配置されても良い。すなわち、供給側保持部１２は、支持軸９を回転可能に支持するローラ３１を備えていても良い。なお、図８、図９では、上述した形態と同一の構成については同一の符号を付している。
【００４３】
上述した形態では、供給側保持部１２にロール状媒体２をセットするときに、媒体保持部材８の上側に配置した支持軸９の両端部９ａをそのまま傾斜面２０に載置している。この他にもたとえば、図１０に示すように、支持軸９の両端部９ａを媒体保持部材８の下側から媒体保持部材８の上側まで通過させる通過溝３３が媒体保持部材８に形成されても良い。この場合には、通過溝３３の上端を塞ぐ可動蓋３４が通過溝３３の上端側に配置される。可動蓋３４は、支持軸３５を中心にして回動可能となっている。また、可動蓋３４の上面は、傾斜面２０の一部を構成している。図１０に示す例では、支持軸９の両端部９ａが通過溝３３を通過するように、かつ、通過溝３３を通過した支持軸９の両端部９ａによって持ち上げられた可動蓋３４が元の状態に戻るまで、媒体保持部材８の下側に配置された支持軸９を上昇させた後に、支持軸９を下降させることで、支持軸９の両端部９ａを傾斜面２０に載置する。なお、図１０では、上述した形態と同一の構成については同一の符号を付している。
【００４４】
上述した形態では、ストッパー２３は、ストッパー２３を自動または手動で昇降させるための昇降機構に連結されているが、ストッパー２３は、ストッパー２３を自動または手動で回動させる回動機構に連結されていても良い。この場合には、ストッパー２３は、傾斜面２０から上側へ突出してロール状媒体２の移動を規制する規制位置２３Ａと、傾斜面２０の下側へ退避してロール状媒体２の移動を可能とする開放位置２３Ｂとの間で回動する。また、ストッパー２３は、ストッパー２３を自動または手動で左右方向へスライドさせるスライド機構に連結されていても良い。この場合には、ストッパー２３は、ガイド壁２２から左右方向の内側へ突出してロール状媒体２の移動を規制する規制位置と、左右方向におけるガイド壁２２の外側へ退避してロール状媒体２の移動を可能とする開放位置との間でスライドする。
【００４５】
また、上述した形態では、ストッパー２３は、規制位置２３Ａと開放位置２３Ｂとの間で移動可能となっているが、ストッパー２３は、規制位置２３Ａで固定されていても良い。すなわち、ストッパー２３は、傾斜面２０から上側へ突出してロール状媒体２の移動を規制する突起であっても良い。この場合であっても、ストッパー２３によってロール状媒体２の傾きを補正することが可能になるため、傾きが補正された状態のロール状媒体２を供給側保持部１２にセットすることが可能になる。すなわち、傾いた状態のロール状媒体２が供給側保持部１２にセットされるのを防止することが可能になり、供給側保持部１２におけるロール状媒体２の傾きの補正を不要とすることが可能になる。その結果、ロール状媒体２をセットする際のユーザの作業を簡素化することが可能になる。なお、この場合には、ストッパー２３によって移動が規制されているロール状媒体２をユーザが持ち上げて供給側保持部１２にセットすれば良い。
【００４６】
上述した形態では、ロール状媒体２は、１本の支持軸９に取り付けられているが、ロール状媒体２は、左右方向に分割された２本の支持軸に取り付けられても良い。この場合には、２本の支持軸の端部のそれぞれが、ロール状媒体２の両端面のそれぞれよりも外側へ突出している。また、上述した形態では、媒体載置部１３にガイド壁２２が形成されているが、媒体載置部１３にガイド壁２２が形成されていなくても良い。
【００４７】
上述した形態では、左右方向における２個の昇降部材１６の間隔はロール状媒体２の幅よりも狭くなっており、２個の昇降部材１６にロール状媒体２が載っている。この他にもたとえば、図１１に示すように、左右方向における２個の昇降部材１６の間隔がロール状媒体２の幅よりも広くなっており、２個の昇降部材１６のそれぞれに支持軸９の両端部９ａのそれぞれが載置されても良い。この場合には、たとえば、本体部１５は、左右方向で二分割されている。また、この場合には、図１２に示すように、昇降部材１６を下限まで下げた状態で支持軸９の両端部９ａの下側に昇降部材１６を配置してから昇降部材１６を上昇させることで、ロール状媒体２を上昇させることができる。すなわち、この場合には、ユーザが昇降部材１６にロール状媒体２を載せる必要がない。したがって、ロール状媒体２をセットする際のユーザの作業を簡素化することが可能になる。なお、図１１、１２では、上述した形態と同一の構成については同一の符号を付している。
【００４８】
上述した形態において、プリンター１は、媒体昇降機構４に代えて、図１３または図１４に示す媒体昇降機構４４を備えていても良い。媒体昇降機構４４は、上下方向を長手方向として配置される柱状の本体部４５と、本体部４５に昇降可能に保持される昇降部材４６と、本体部４５を移動させるための車輪４７とを備えている。昇降部材４６は、昇降部材４６を手動で昇降させるための駆動機構に連結されており、ハンドル４８を回転させると、昇降部材４６が昇降する。図１３に示す例では、昇降部材４６にロール状媒体２が載り、図１４に示す例では、昇降部材４６に支持軸９の両端部９ａが載る。
【符号の説明】
【００４９】
１  プリンター（インクジェットプリンター）
２  ロール状媒体
９  支持軸
９ａ  両端部（端部）
１２  供給側保持部（媒体セット部）
１３  媒体載置部
２０  傾斜面
２２  ガイド壁
２３  ストッパー
２３Ａ  規制位置
２３Ｂ  開放位置
Ｙ  支持軸の軸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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