(57)【要約】【課題】簡単な構成であるにも拘わらず、蒸気の流出をスムーズに行わせることができる上、調理汁の吹きこぼれや、露の飛散を効果的に防止する。【解決手段】本体１に回動可能に設けた蓋体２には排出通路が形成されている。蓋体２は、蓋本体３、４と、蓋本体３、４に着脱可能であり、本体１内に収容される内鍋１７の上方開口部を閉鎖可能な内蓋５とを備える。排出通路は、蓋本体３、４に設けられて外部に連通する連通通路１４と、内蓋５に装着され、一端側が内鍋１７内に開口し、他端側が連通通路内１４に配置されて開口する排出管２０とで構成されている。排出管２０は、他端側の開口上部を覆う遮蔽部２５を有する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に回動可能に設けた蓋体に排出通路を形成してなる調理器であって、
前記蓋体は、蓋本体と、前記蓋本体に着脱可能であり、前記本体の収容部内に収容される内鍋の上方開口部を閉鎖可能な内蓋と、を備え、
前記排出通路は、前記蓋本体に設けられて外部に連通する連通通路と、前記内蓋に装着され、一端側が内鍋内に開口し、他端側が前記連通通路内に配置されて開口する排出管とで構成され、
前記排出管は、他端側の開口上部を覆う遮蔽部を有することを特徴とする調理器。
【請求項２】
前記排出管の他端側の開口は、少なくとも調理汁の上昇限界位置よりも上方に形成されることを特徴とする請求項１に記載の調理器。
【請求項３】
前記排出管の他端側の開口は、周壁に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の調理器。
【請求項４】
前記排出管の他端側の開口は、蒸気を排出方向に向かって斜め上方に傾斜することを特徴とする請求項３に記載の調理器。
【請求項５】
前記蓋体の上壁内面は湾曲形状に形成され、
前記遮蔽部は、前記上壁内面に沿うことを特徴とする請求項３又は４に記載の調理器。
【請求項６】
前記本体の収容部の底部に、周方向の一端に配置した第１ヒータ端子と、周方向の他端に配置した第２ヒータ端子とに接続されて周方向に延びる、前記内鍋を加熱するヒータを備え、
前記蓋体は、平面視で、前記第１ヒータ端子と前記第２ヒータ端子の間のヒータが配置されたヒータ領域に対応する位置に、前記排出管を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器、特にその蒸気の排出構造に特徴を有する調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、調理器として、例えば、蓋カバーの蒸気孔部に蒸気筒を設け、この蒸気筒を、外蓋下面に形成されてリブによって分断された筒状壁内の一方の空間に配置し、そこに排出された蒸気を他方の空間からそこに形成された蒸気孔を介して外部に排出するようにした構成を有するものが公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、前記従来の調理器では、構造が複雑である。また、蒸気の流動経路が長く、流動する蒸気が大きな流動抵抗を受ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２５３０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、簡単な構成であるにも拘わらず、蒸気の流出をスムーズに行わせることができる上、調理中に発生する調理汁（以下、調理汁と記載する。但し、炊飯の際に発生する調理汁についてはおねばと記載する。）の吹きこぼれや、露の飛散を効果的に防止することが可能な蒸気の排出構造に特徴を有する調理器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
本体に回動可能に設けた蓋体に排出通路を形成してなる調理器であって、
前記蓋体は、蓋本体と、前記蓋本体に着脱可能であり、前記本体内に収容される内鍋の上方開口部を閉鎖可能な内蓋と、を備え、
前記排出通路は、前記蓋本体に設けられて外部に連通する連通通路と、前記内蓋に装着され、一端側が内鍋内に開口し、他端側が前記連通通路内に配置されて開口する排出管とで構成され、
前記排出管は、他端側の開口上部を覆う遮蔽部を有することを特徴とする調理器を提供する。
【０００７】
この構成により、内鍋内で発生した蒸気や調理汁は排出管内に流入するが、調理汁は排出管内に留まり、蒸気は噴出するものの、その先には遮蔽部が設けられ、直接蓋体の外部には流出しない。したがって、発生した露が周囲に飛散することもない。またもし仮に、調理汁が排出管から流出したとしても、連通通路内に留まり、外部に流出することはない。
【０００８】
前記排出管の他端側の開口は、少なくとも調理汁の上昇限界位置よりも上方に形成されるのが好ましい。
【０００９】
この構成により、蒸気だけでなく、調理汁についても、蓋体の外部へと吹きこぼれることを確実に防止することができる。
【００１０】
前記排出管の他端側の開口は、周壁に形成されるのが好ましい。
【００１１】
この構成により、より一層シンプルな構成とすることができる。
【００１２】
前記排出管の他端側の開口は、蒸気を排出方向に向かって斜め上方に傾斜するのが好ましい。
【００１３】
この構成により、蒸気は遮蔽部によって直接外部へと排出されることを防止されつつ、排出方向に向かって斜め上方に向かうため、流動抵抗を受けにくく、スムーズに外部へと排出される。
【００１４】
前記蓋体の上壁内面は湾曲形状に形成され、
前記遮蔽部は、前記上壁内面に沿うのが好ましい。
【００１５】
この構成により、蓋体との干渉を回避しつつ、遮蔽部の厚みを確保して十分な強度を確保することができる。
【００１６】
前記本体の収容部の底部に、周方向の一端に配置した第１ヒータ端子と、周方向の他端に配置した第２ヒータ端子とに接続されて周方向に延びる、前記内鍋を加熱するヒータを備え、
前記蓋体は、平面視で、前記第１ヒータ端子と前記第２ヒータ端子の間のヒータが配置されたヒータ領域に対応する位置に、前記排出管を備えるのが好ましい。
【００１７】
この構成により、前記第１ヒータ端子と前記第２ヒータ端子の間のヒータが配置されていない領域ではなく、おねばが発生しやすいヒータ領域に対応して設けた排出管により、おねばを連通通路内へと排出することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、内鍋内で発生した蒸気は、排出管を流動するが、遮蔽部に衝突し、直接外部に流出することはない。このため、発生した露が周囲に飛散することを効果的に防止することができる。また排出管に遮蔽部と開口を形成しただけのシンプルな構成とすることができ、流動する蒸気が流動抵抗を受けにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態に係る炊飯器の斜視図である。
【図２】図１から上蓋、下蓋を取り外した状態を示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）は図２の上蓋を上方側から見た状態を示す開口部近傍の拡大斜視図、（ｂ）はそれを下方側から見た状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は図２に示す下蓋の部分拡大図、（ｂ）は図２に示す下蓋を下方側から見た斜視図である。
【図５】図２に示す内蓋の斜視図である。
【図６】（ａ）は図５の内蓋に装着される排出管の斜視図、（ｂ）はその縦断面図である。
【図７】図５の内蓋に装着される排出管の連通孔部分での横断面図である。
【図８】排出通路を示す部分拡大断面図である。
【図９】他の実施形態に係る排出管の縦断面図である。
【図１０】他の実施形態に係る排出管の斜視図である。
【図１１】他の実施形態に係る排出管の連通孔部分での横断面図である。
【図１２】（ａ）は図２に示す炊飯器本体の収容部を下方側から見た状態を示す斜視図、（ｂ）はその平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。
【００２１】
図１は、本実施形態に係る調理器の一例である炊飯器の全体を示す斜視図である。この炊飯器は、炊飯器本体１に図示しない支軸を中心として回動可能に蓋体２を設けたものである。炊飯器本体１内には、収容部１ａが設けられ、そこには内鍋１７が収容される。蓋体２は内鍋１７の上方開口部を閉鎖する。図２に示すように、蓋体２は上蓋３と下蓋４とを備え、それぞれ合成樹脂材料を成形加工することにより得られる。下蓋４の下面には内蓋５が着脱可能となっている。
【００２２】
上蓋３は、周辺部が最も下方側に位置するような湾曲面で形成されている。図３（ａ）に示すように、上蓋３の背面側中央部には、中心に向かって徐々に低くなる円錐面６が形成され、その中心部には排気口７が設けられている。図３（ｂ）に示すように、排気口７は平面視円形で、下方に向かって筒状部８が突出している。排気口７の近傍では、筒状部８の内周面から３箇所等分で支持部９が延び、その中心部分に環状部１０が支持されている。これにより、蓋体２の上面での開口面積が抑制され、外部からの異物の侵入が防止される。
【００２３】
図２に示すように、下蓋４は上面に格子状のリブ１１が形成され、図４（ａ）に示すように、前記開口部に対応する位置には上下面を連通するガイド筒部１２が設けられている。ガイド筒部１２の内周面は下半部が上半部よりも内径寸法が小さくなることにより段部１３が形成されている。ガイド筒部１２の内部には上方から上蓋３の開口部が挿入され、開口部の下端は段部１３の上面に当接する。この状態では、ガイド筒部１２の段部１３の内周面と開口部の内周面の位置が合致し、連通通路１４（図８参照）が形成される。図４（ｂ）に示すように、下蓋４の下面中央部には、軸部１５が設けられている。軸部１５の先端には外径方向に膨らんだ係止突部１６が形成されている。
【００２４】
図５に示すように、内蓋５はアルミ合金等をプレス加工することにより得られ、周縁部が上方に向かって湾曲した皿状となっており、その底面は中心部に向かってドーム状に膨らんでいる。内蓋５は、炊飯器本体１内に収容される内鍋１７（図８参照）の上方開口部を密閉する。内蓋５によって閉鎖された内鍋５内に空間が調理空間である。
【００２５】
内蓋５の中心部には第１装着孔（図示せず）が形成され、そこには内蓋止め具１８が装着されている。内蓋止め具１８はシリコンゴム等からなり、上面が開口する有底筒状に形成され、その底面中央部には貫通孔１８ａが形成されている。また内蓋止め具１８の下部は外周面に環状溝（図示せず）が形成されている。環状溝には内蓋５の第１装着孔を区画する内周縁部が係合し、内蓋５に内蓋止め具１８を装着できるようになっている。貫通孔には下蓋４の下面中央部に形成した軸部１５が挿通して係止突部１６が係止され、内蓋５を下蓋４に装着できるようになっている。内蓋止め具１８の上端開口部の端面には４箇所等分で突起１８ｂが形成されている。突起１８ｂは内蓋５を下蓋４に装着した際、下蓋４の下面に圧接する。そして、内蓋止め具１８の筒状部分が弾性変形して下蓋４に対する内蓋５の装着状態を安定させる。
【００２６】
内蓋５の外周側には第２装着孔１９が形成され、そこには排出管２０が装着されている。第２装着孔１９の周囲には内蓋５の上面側にすり鉢状の凹部２１が形成されている。排出管２０はシリコンゴム等を筒状に形成したものである。図６に示すように、排出管２０の下部外周面には端面側から第１鍔部２２と、少し距離を置いて第２鍔部２３とがそれぞれ形成されている。両鍔部の間に形成される環状溝２４には、第２装着孔１９を区画する内周縁部が係合し、内蓋５に排出管２０を装着できるようになっている。排出管２０の上端開口は遮蔽部２５によって閉鎖され、図７に示すように、側面（周壁）３箇所には周方向に等分で連通孔２６がそれぞれ形成されている。連通孔２６の開口面積の合計値は、排出管２０の中心孔２７の開口面積と同じか、あるいは、ほぼ同じとしている。このため、中心孔２７から連通孔２６に蒸気が流入する際に流動抵抗がそれほど変化することがない。図６（ａ）に戻って、遮蔽部２５の上面は、上蓋３の内面に沿うように円錐台形状に形成され、上蓋３との干渉を回避しつつ、連通孔２６を形成することによる強度低下を抑制している。各連通孔２６は、排出管２０の中心孔２７から外径方向に向かうに従って徐々に上方側に傾斜する傾斜通路を構成している。ここでは、排出管２０の外周面に開口する連通孔２６の開口位置が本発明の排出口であり、その最下位置は、炊飯時に発生したおねばが排出管２０を上昇した際の上昇限界高さよりも上方に設定されている。
【００２７】
前記構成からなる蓋体構造では、下蓋４に対して図示しない構成部品を組み付けた後、上蓋３を装着する際、下蓋４のガイド筒部１２に上蓋３の筒状部８を挿入する。ガイド筒部１２に筒状部８を挿入すると、筒状部８の下端が段部１３の上面に当接することにより、両者で蓋体２の上下面を連通する連通通路１４が形成される。また下蓋４の軸部１５を内蓋５の中心部に装着した内蓋止め具１８の貫通孔１８ａに挿入し、係止突部１６を係止することにより、下蓋４に対して内蓋５を取り付ける。このとき、内蓋５に装着した排出管２０を連通通路１４内に配置する。
【００２８】
このようにして蓋体２と内蓋５とによって得られる排出流路はシンプルな構造である。すなわち、蓋体２には連通通路１４が形成されるだけである。しかもこの連通通路１４は、筒状の単純な形状である。一方、内蓋５には排出管２０が装着されるだけである。排出管自体の構造も、筒状の上端開口が遮蔽部２５によって閉鎖されただけの単純なものである。
【００２９】
また炊飯を行う場合、前記構成の排出流路は次のように機能する。
すなわち、内鍋１７と内蓋５とによって形成される密封空間内で発生した蒸気やおねばは、内蓋５の下面に開口する排出管２０へと流入する。排出管２０では、蒸気やおねばは上昇して遮蔽部２５の下面に衝突し、直接、蓋体２の外部に流出することはない。また、凝縮水（露）も、主に遮蔽部２５の下面で発生し、蓋体２の外部には飛散しにくい。しかも、蒸気は中心孔２７から傾斜通路を構成する連通孔２６へと流動するので、流動抵抗を受けにくく、スムーズに排出される。一方、おねばは、排出管２０が十分な長さを有するため、外部に流出することはない。もし仮に、排出管２０の連通孔２６から流出しても、その先には連通通路１４が形成されており、流出したおねばは内蓋５の凹部２１へと貯留される。したがって、おねばが蓋体２の外部に至ることはない。
【００３０】
このように、前記実施形態に係る蒸気の排出通路によれば、構造を非常にシンプルなものとすることができ、蒸気が蓋体２から排出されるまでに流動抵抗を受けにくく、スムーズな流れを得ることができる。しかも、排出管２０は遮蔽部２５を有するため、発生した露が外部へと飛散しにくい。また、排出管２０は十分な長さを有するため、おねばが蓋体２の外部へと流出することがない。
【００３１】
なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００３２】
前記実施形態では、排出管２０に傾斜した連通孔２６を形成するようにしたが、図９に示すように、真横に流出させるような構成としてもよい。この場合、蒸気の流動抵抗は大きくなるものの、発生する露を外部に排出しにくくすることができるという効果がある。また、遮蔽部２５の上面を円錐台形状としたが、連通孔２６を形成しても遮蔽部２５との間に十分な強度が得られるのであれば、平坦状とすることもできる。
【００３３】
また前記実施形態では、連通孔２６を排出管２０の側面に形成するようにしたが、図１０に示すように、単に中心孔２７のみを有する構成としてもよい。この場合、上蓋３の蒸気口７に形成した環状部１０を穴のない遮蔽部２５とすればよい。また、蒸気口７が排出口となる。
【００３４】
また前記実施形態では、排出管２０に形成する連通孔２６を３箇所等分で形成するようにしたが、図１１に示すように、２箇所等分で形成するようにしてもよく、形成可能であれば、その数は特に限定されるものではない。この場合、３箇所で設ける場合と同様に、連通孔２６の開口面積の合計値が中心孔２７の開口面積と同じか、あるいは、ほぼ同じとなるように設計するのが好ましい。
【００３５】
また、連通孔２６を傾斜させるか否か、遮蔽部２５の上面を平坦とするか否か、連通孔２６の数をどうするかは、適宜組み合わせた構成とすることができる。
【００３６】
また前記実施形態では、調理器として炊飯器の例について説明したが、加熱調理器や製パン器等、内部で発生した蒸気を外部に排出する機能を備えた他の調理器にも、本発明に係る排出通路の構成を採用することができる。
【００３７】
また前記実施形態では、排出管２０を設ける位置については特に言及しなかったが、例えば、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、収容部１ａの底部に設けたヒータ２８との位置関係から決定するようにしてもよい。
【００３８】
すなわち、収容部１ａは、炊飯器本体１に対して取り付けられる有底筒状であり、その底面には周方向の一端に第１ヒータ端子２９が設けられ、周方向の他端に第２ヒータ端子３０が設けられている。第１ヒータ端子２９と第２ヒータ端子３０との間にはヒータ２８が接続されている。つまり、収容部１ａの底部を平面視したとき、第１ヒータ端子２９と第２ヒータ端子３０とを周方向に結ぶ領域には、ヒータ２８が配置されるヒータ領域と、ヒータ２８が配置されない非ヒータ領域とが形成される。そこで、内蓋５に設ける排出管２０の位置は、平面視で、ヒータ領域に対応する位置とする。特に、非ヒータ領域とは反対側の位置とするのが好ましい。これにより、炊飯時にそれ程加熱されない非ヒータ領域ではなく、ヒータ領域に対応する位置に設けた排出管２０によって発生したおねばを連通通路１４内へと導くことができる。
【符号の説明】
【００３９】
１…炊飯器本体（本体）
１ａ…収容部
２…蓋体
３…上蓋（上壁、蓋本体）
４…下蓋（蓋本体）
５…内蓋
６…円錐面
７…排気口
８…筒状部
９…支持部
１０…環状部
１１…リブ
１２…ガイド筒部
１３…段部
１４…連通通路
１５…軸部
１６…係止突部
１７…内鍋
１８…内蓋止め具
１８ａ…貫通孔
１８ｂ…突起
１９…第２装着孔
２０…排出管
２１…凹部
２２…第１鍔部
２３…第２鍔部
２４…環状溝
２５…遮蔽部
２６…連通孔（排出口）
２７…中心孔
２８…ヒータ
２９…第１ヒータ端子
３０…第２ヒータ端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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