(57)【要約】      （修正有）【課題】吹き消えを防ぎながら、操作の応答性が悪くなるのを抑制するグリル装置を提供する。【解決手段】グリル装置は、グリル庫と、グリルバーナ６と、モータ弁７と、制御部１３とを備える。グリルバーナは、グリル庫に設けられており、当該グリル庫内の被調理物を加熱する。モータ弁は、モータの駆動によってグリルバーナへのガス供給量を変え、これにより当該グリルバーナの加熱量を変更する。制御部は、モータの駆動を制御する。制御部は、グリルバーナの点火時加熱量から他の加熱量へ変更するときのモータの駆動速度を、それ以外の加熱量を変更するときよりも低速となるように制御する。【選択図】図４
2016054923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫と、
このグリル庫に設けられて当該グリル庫内の被調理物を加熱するグリルバーナと、
モータの駆動によって前記グリルバーナへのガス供給量を変え、これにより当該グリルバーナの加熱量を変更するモータ弁と、
前記モータの駆動を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記グリルバーナの点火時加熱量から他の加熱量へ変更するときの前記モータの駆動速度を、それ以外の加熱量を変更するときよりも低速となるように制御する
ことを特徴とするグリル装置。
【請求項２】
前記グリルバーナは、
前記グリル庫内の被調理物を上方から加熱する上バーナ部と、
前記グリル庫内の被調理物を下方から加熱する下バーナ部と
を備え、
前記モータ弁は、
前記上バーナ部の一の加熱量と前記下バーナ部の一の加熱量とを組み合わせた組み合わせ加熱量に対応するガス孔が複数組設けられた第一部材と、
前記上バーナ部へ供給するガスが流通する第１の孔と前記下バーナ部へ供給するガスが流通する第２の孔とを有する第二部材と、
前記第一部材または前記第二部材を駆動し、前記第１の孔および前記第２の孔と前記第一部材の前記複数組のガス孔のうちの一組のガス孔とを選択的に通じさせる前記モータと
を備えている
ことを特徴とする請求項１記載のグリル装置。
【請求項３】
前記グリル庫は引き出し収納自在な調理容器を有しており、
前記下バーナ部は前記調理容器の底面中央部を加熱するものであり、
前記点火時加熱量は、前記複数の組み合わせ加熱量のうち、上バーナ部の最も大きい加熱量と下バーナ部の最も大きい加熱量とを組み合わせた組み合わせ加熱量に設定されている
ことを特徴とする請求項２記載のグリル装置。
【請求項４】
前記複数組の組み合わせ加熱量として、
前記上バーナ部が強火で前記下バーナ部が強火である第１の組み合わせ加熱量と、
前記上バーナ部が強火で前記下バーナ部が弱火である第２の組み合わせ加熱量と、
前記上バーナ部が弱火で前記下バーナ部が強火である第３の組み合わせ加熱量と、
前記上バーナ部が弱火で前記下バーナ部が弱火である第４の組み合わせ加熱量と
を備えており、
前記点火時加熱量が前記第１の組み合わせ加熱量に設定されている
ことを特徴とする請求項３記載のグリル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル装置に関し、詳しくは、燃料ガスによって調理を行うグリル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、従来のガス調理器が開示されている。このガス調理器は、ガスこんろであり、ガス流量制御装置を備えている。このガス流量制御装置は、ガスこんろのバーナにガスを供給するガス制御ブロックを備えている。
【０００３】
このガス制御ブロックは、流量制御部と、この流量制御部を駆動させるモータとを備えている。流量制御部は、モータの駆動によって、バーナへ供給されるガス流量を変化させる。これにより、ガス制御ブロックは、ガスこんろのバーナの火力を調節する。
【０００４】
ユーザーがバーナの火力を最弱火に急速に操作すると、供給されているガス流量が急減し、バーナの炎にフラッシュバック現象が起こって燃焼不良を引き起こす場合がある。このため、この従来のガス流量制御装置は、燃焼時において、最弱火に操作されると、モータの駆動速度を抑制して、供給されているガス流量の急な減少を防いで燃焼不良を防ぐものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１７９８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ブンゼンバーナ等のバーナにおいて、フラッシュバック現象やリフティング現象などによる吹き消えは、装置始動時の冷間始動時に発生しやすい。しかしながら、この従来のガス流量制御装置は、装置が温まっているときにも、ユーザーが火力を最弱火に操作する毎にモータを低速とするよう制御する。
【０００７】
このため、従来のガス流量制御装置を、例えばグリル装置に用いた場合には、ガス流量を切り替える際の応答性が悪くて使い勝手が悪い。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、吹き消えを防ぎながら、操作の応答性が悪くなるのを抑制するグリル装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のグリル装置は、グリル庫と、このグリル庫に設けられて当該グリル庫内の被調理物を加熱するグリルバーナと、モータの駆動によって前記グリルバーナへのガス供給量を変え、これにより当該グリルバーナの加熱量を変更するモータ弁と、前記モータの駆動を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記グリルバーナの点火時加熱量から他の加熱量へ変更するときの前記モータの駆動速度を、それ以外の加熱量を変更するときよりも低速となるように制御することを特徴とする。
【００１０】
またこのグリル装置において、前記グリルバーナは、前記グリル庫内の被調理物を上方から加熱する上バーナ部と、前記グリル庫内の被調理物を下方から加熱する下バーナ部とを備え、前記モータ弁は、前記上バーナ部の一の加熱量と前記下バーナ部の一の加熱量とを組み合わせた組み合わせ加熱量に対応するガス孔が複数組設けられた第一部材と、
前記上バーナ部へ供給するガスが流通する第１の孔と前記下バーナ部へ供給するガスが流通する第２の孔とを有する第二部材と、前記第一部材または前記第二部材を駆動し、前記第１の孔および前記第２の孔と前記第一部材の前記複数組のガス孔のうちの一組のガス孔とを選択的に通じさせる前記モータとを備えていることが好ましい。
【００１１】
またこのグリル装置において、前記グリル庫は引き出し収納自在な調理容器を有しており、前記下バーナ部は前記調理容器の底面中央部を加熱するものであり、前記点火時加熱量は、前記複数の組み合わせ加熱量のうち、上バーナ部の最も大きい加熱量と下バーナ部の最も大きい加熱量とを組み合わせた組み合わせ加熱量に設定されていることが好ましい。
【００１２】
またこのグリル装置において、前記複数組の組み合わせ加熱量として、前記上バーナ部が強火で前記下バーナ部が強火である第１の組み合わせ加熱量と、前記上バーナ部が強火で前記下バーナ部が弱火である第２の組み合わせ加熱量と、前記上バーナ部が弱火で前記下バーナ部が強火である第３の組み合わせ加熱量と、前記上バーナ部が弱火で前記下バーナ部が弱火である第４の組み合わせ加熱量とを備えており、前記点火時加熱量が前記第１の組み合わせ加熱量に設定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のグリル装置によれば、吹き消えを防ぎながら、操作の応答性が悪くなるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態のグリル装置の斜視図である。
【図２】本実施形態のグリル部であり、グリル装置の一部を省略した斜視図である。
【図３】本実施形態のグリル部であり、左右方向の中央を切断した断面斜視図である。
【図４】本実施形態のグリル装置のグリル部のブロック図である。
【図５】図５Ａは、本実施形態の第一部材の概略図である。図５Ｂは、本実施形態の第二部材の概略図である。
【図６】図６Ａ〜６Ｅは、本実施形態のモータ弁の駆動する様子を示した説明図である。
【図７】本実施形態の操作部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。
【００１６】
本実施形態のグリル装置１は、図１に示すように、グリル付きガスこんろであり、キッチンカウンターに埋め込まれて設置されるドロップインこんろである。なお、グリル装置１は、ドロップインこんろでなくてもよく、テーブルこんろであってもよい。また、グリル装置１は、こんろを備えずグリルのみで構成されたものであってもよい。
【００１７】
以下、グリル装置１における方向を、ユーザーの立つ側を前方向とし、ユーザーの立つ側とは反対側を後方向とし、また、ユーザー側からグリル装置１側に向かう方向を基準として、左右方向を定義する。
【００１８】
本実施形態のグリル装置１は、こんろ部２と、グリル部３と、本体ケーシング１１と、加熱制御を行う制御部１３（図４）とを備える。本体ケーシング１１は、上方に開口した箱形状をしており、前面に化粧パネル１２が設けられている。
【００１９】
こんろ部２は、天板２１と、こんろバーナ２５と、五徳２６とを備える。天板２１は、平面視矩形状のガラストッププレートにより構成される。天板２１は本体ケーシング１１の上方の開口を覆うようにして取り付けられる。
【００２０】
天板２１には、こんろバーナ２５を通すための複数のバーナ挿通口２２が設けられる。バーナ挿通口２２は、左右方向に２つ並んで設けられている。また、天板２１の奥側の領域には、グリル部３の排気を外部に排出する排気口２３が設けられる。排気口２３は、排気カバー２４によって覆われている。
【００２１】
こんろバーナ２５は、ブンゼンバーナによって構成される。こんろバーナ２５は、上下方向に延びており、その上端が天板２１の上面から突出するようにして設置される。こんろバーナ２５は、本体ケーシング１１の内部に設置され、上端がバーナ挿通口２２に通されることで、天板２１の上面から突出する。
【００２２】
五徳２６は、こんろバーナ２５の上方に鍋やフライパン等を支持する。五徳２６は、各こんろバーナ２５に設けられており、各バーナ挿通口２２周縁に取り付けられる。
【００２３】
グリル部３は、調理物を炙り焼き調理するための部分である。グリル部３は、図２に示すように、グリル庫３１と、グリルバーナ６と、支持部３５と、調理容器４と、グリル扉３４とを備える。なお、図２においては、こんろ部２，本体ケーシング１１，グリル庫３１の天面など、グリル装置１の一部を省略している。
【００２４】
グリル庫３１は、前方に開口した箱状をしている（以下、この開口を前開口３２という）。グリル庫３１の内部は、図３に示すように、排気路３３を介して、天板２１の排気口２３に通じている。これにより、排気路３３は、グリル庫３１の内部の排気を外部に排出する。
【００２５】
グリル庫３１には、図２に示すように、支持部３５を介してグリル扉３４が取り付けられている。支持部３５は、グリル庫３１内に引出可能に収納される。支持部３５は、前後方向に伸縮自在な一対のレール３６を有している。レール３６は、左右方向に離れて配置されている。この支持部３５の前端部にグリル扉３４が取り付けられており、グリル庫３１の前開口３２はグリル扉３４に開閉自在に閉じられる。
【００２６】
支持部３５には調理容器４を支持するための支持具３７が着脱可能に取り付けられている。本実施形態の支持具３７は、線材を曲げ加工して枠状に形成されている。なお、支持具３７は枠状でなくてもよく、また線材以外の材料から形成されてもよい。
【００２７】
グリル庫３１の内部には、グリルバーナ６が設けられている。グリルバーナ６は、グリル庫３１内に収納された調理容器４を加熱し、調理容器４内の被調理物を加熱する。グリルバーナ６は、図３に示すように、調理容器４を上方から加熱する上バーナ部６１と、調理容器４を下方から加熱する下バーナ部６２とを備えている。
【００２８】
下バーナ部６２は、グリル庫３１の底部に設けられている。下バーナ部６２は、バーナベース６３と、外周に炎孔が設けられたバーナキャップ６４とを有しており、炎孔が環状に並んだブンゼンバーナによって構成されている。下バーナ部６２は、平面視でグリル庫３１の底部中央に１つだけ設けられており、これにより、調理容器４の底面中央部を中心に加熱する。
【００２９】
上バーナ部６１は、グリル庫３１の天面に設けられている。上バーナ部６１は矩形状の輻射加熱板の周囲に炎孔が直線状に並んでおり、調理容器４や被調理物を上方から加熱する。
【００３０】
グリルバーナ６には、図４に示すように、ガス供給路６５を介して、都市ガス等の燃料ガスが供給される。本実施形態のグリル装置１は、ガス供給路６５として、上バーナ部６１に燃料ガスを供給する上バーナ用供給路６６と、下バーナ部６２に燃料ガスを供給する下バーナ用供給路６７とを備えている。
【００３１】
上バーナ用供給路６６には閉止弁６８が設けられており、また下バーナ用供給路６７にも閉止弁６８が設けられている。また、上バーナ用供給路６６と下バーナ用供給路６７とには、１つのモータ弁７が設けられている。この閉止弁６８およびモータ弁７は、本体ケーシング１１内に配置される。閉止弁６８とモータ弁７とは、制御部１３に電気的に接続されており、いずれも当該制御部１３に駆動制御される。
【００３２】
閉止弁６８は、ガス供給路６５を閉止し、これによってガス供給路６５内のガスの流通を止める。閉止弁６８は、ガス供給路６５の開放と閉止とのいずれかを行うが流量調整は行わない。この閉止弁６８は、例えば、電磁弁によって構成される。
【００３３】
モータ弁７は、グリルバーナ６へのガス供給量を調整し、これにより、当該グリルバーナ６の加熱量を調整する。モータ弁７は、モータ９２を駆動源とし、このモータ９２の駆動によって、弁の開度を調整する。モータ弁７は、図５Ａ，５Ｂに示すように、ガスの供給源に接続された第一部材７１と、グリルバーナ６に接続された第二部材８６と、モータ９２とを備えている。
【００３４】
第一部材７１には、上バーナ部６１の加熱量に対応する開口面積を有するガス孔７４と、下バーナ部６２の加熱量に対応する開口面積を有するガス孔７４とが設けられている。以下必要に応じて、上バーナ部６１の加熱量と下バーナ部６２の加熱量とを組み合わせた加熱量を「組み合わせ加熱量」という。
【００３５】
具体的には、第一部材７１は、上バーナ部６１のガス供給量を決めるための上バーナ用部材７２と、下バーナ部６２のガス供給量を決めるための下バーナ用部材８１とを備えている。なお、上バーナ用部材７２と下バーナ用部材８１とは、別部材であってもよいし、一体に形成された部材であってもよい。
【００３６】
上バーナ用部材７２には、閉止部７３と、複数のガス孔７４とが設けられている。閉止部７３は、ガス孔７４が設けられていない部分であり、第二部材８６の第１の孔８８に重なると、当該第１の孔８８を閉塞する。複数のガス孔７４は、ガスの供給源に通じている。各ガス孔７４は、一方向に並んでおり、各ガス孔７４の中心が直線上に位置するように配置される。
【００３７】
各ガス孔７４は、加熱量に対応する開口面積に形成されている。本実施形態の上バーナ用部材７２は、複数のガス孔７４として、強火用の大孔７５と、弱火用の小孔７６とを備えている。大孔７５は、小孔７６よりも開口面積が大きく形成されている（すなわち、小孔７６よりも大径である）。上バーナ用部材７２には、閉止部７３・大孔７５（第１のガス孔７７）・大孔７５（第２のガス孔７８）・小孔７６（第３のガス孔７９）・小孔７６（第４のガス孔８０）と順に配置されている。
【００３８】
下バーナ用部材８１にも、閉止部７３と、複数のガス孔７４とが設けられている。閉止部７３は、ガス孔７４が設けられていない部分であり、第二部材８６の第２の孔８９に重なると、当該第２の孔８９を閉塞する。複数のガス孔７４は、一方向に並んでおり、各ガス孔７４の中心が直線上に位置するように配置される。
【００３９】
本実施形態の下バーナ用部材８１は、複数のガス孔７４として、上バーナ用部材７２と同様に、強火用の大孔７５と、弱火用の小孔７６とを備えている。下バーナ用部材８１には、閉止部７３・大孔７５（第１のガス孔８２）・小孔７６（第２のガス孔８３）・大孔７５（第３のガス孔８４）・小孔７６（第４のガス孔８５）と順に配置されている。
【００４０】
この下バーナ用部材８１の第１のガス孔８２は、上バーナ用部材７２の第１のガス孔７７に対して、上下方向に並んでおり、その中心が左右方向にみて同位置に配置される。以下同じように、第２のガス孔７８，８３、第３のガス孔７９，８４、第４のガス孔８０，８５が配置される。
【００４１】
このようにして、本実施形態の第一部材７１には、上バーナ部６１の一の加熱量と、下バーナ部６２の一の加熱量とを組み合わせた組み合わせ加熱量に対応するガス孔７４が複数組（本実施形態では４組）設けられる。すなわち、上バーナ用部材７２の第１のガス孔７７（強火）と下バーナ用部材８１の第１のガス孔８２（強火）とで、第１の組み合わせ加熱量を生成する。上バーナ用部材７２の第２のガス孔７８（強火）と下バーナ用部材８１の第２のガス孔８３（弱火）とで、第２の組み合わせ加熱量を生成する。上バーナ用部材７２の第３のガス孔７９（弱火）と下バーナ用部材８１の第３のガス孔８４（強火）とで、第３の組み合わせ加熱量を生成する。上バーナ用部材７２の第４のガス孔８０（弱火）と下バーナ用部材８１の第４のガス孔８５（弱火）とで、第４の組み合わせ加熱量を生成する。
【００４２】
第二部材８６は、この第一部材７１に隣接して配置されている。第二部材８６は、第一部材７１の上バーナ用部材７２のガス孔７４の並設方向および下バーナ用部材８１のガス孔７４の並設方向に平行な方向に移動する。第二部材８６は、図５Ｂに示すように、制御板８７と、この制御板８７とモータ９２とを連結する連結部９０とを備えている。
【００４３】
制御板８７は、駆動方向に延びており、略矩形状に形成されている。制御板８７の長さ方向の略中央には、上下方向に並んだ２つの孔（上側の孔を第１の孔８８，下側の孔を第２の孔８９という）が設けられている。
【００４４】
第１の孔８８には、上バーナ部６１へ供給するガスが流通する。つまり、第１の孔８８は、上バーナ部６１に通じている。第１の孔８８は、制御板８７が駆動すると、上バーナ用部材７２の複数のガス孔７４のうちのいずれかに選択的に連通する。これにより、第一部材７１の上バーナ用部材７２のガス孔７４から供給された燃料ガスが、第１の孔８８を介して第二部材８６に流入し、上バーナ部６１に供給される。
【００４５】
第２の孔８９には、下バーナ部６２へ供給するガスが流通する。本実施形態の第２の孔８９は、下バーナ部６２に通じている。第２の孔８９は、制御板８７が駆動すると、下バーナ用部材８１の複数のガス孔７４のうちのいずれかに選択的に連通する。これにより、第一部材７１の下バーナ用部材８１のガス孔７４から供給された燃料ガスが、第２の孔８９を介して第二部材８６に流入し、下バーナ部６２に供給される。
【００４６】
なお、第１の孔８８および第２の孔８９の径は、大孔７５の径と同程度となるように形成されるが、各ガス孔７４間に位置する場合に、隣り合うガス孔７４のいずれかには通じるような大きさに設定されている（すなわち、第二部材８６の第１の孔８８および第２の孔８９は、閉止部７３以外の箇所にあるときには閉塞されない）。
【００４７】
連結部９０は、制御板８７に固定されており、モータ９２の回転駆動を直線駆動に変換する機能を有する。連結部９０は、例えば、円筒状に形成されて、内周面に雌ねじ部９１が形成される。
【００４８】
モータ９２は、電力の供給を受けて回転駆動する電動機である。本実施形態のモータ９２は、ステッピングモータ９２により構成される。モータ９２の出力軸９３には、連結部９０の雌ねじに螺合する雄ねじ部９４が設けられる。この出力軸９３が回転すると、連結部９０が出力軸９３に平行な方向に直線移動する。このモータ９２は、制御部１３に電気的に接続されており、当該制御部１３によって駆動が制御される。
【００４９】
モータ９２を駆動して、第二部材８６の位置を変更させることで、図６Ａ〜６Ｄに示すように、第１の孔８８および第２の孔８９は、第一部材７１のガス孔７４に選択的に連通し、これによって、グリルバーナ６に供給される燃料ガスの流量が制御される。
【００５０】
グリルバーナ６によって第１の組み合わせ加熱量を生成する場合、制御部１３は、モータ９２を駆動させ、制御板８７を、図６Ａに示す位置に移動させる。すると、第１の孔８８が上バーナ用部材７２の第１のガス孔７７と重なり、第２の孔８９が下バーナ用部材８１の第１のガス孔８２と重なる。これによって、上バーナ部６１が強火、下バーナ部６２が強火となる。
【００５１】
グリルバーナ６によって第２の組み合わせ加熱量を生成する場合、制御部１３は、モータ９２を駆動させ、制御板８７を、図６Ｂに示す位置に移動させる。すると、第１の孔８８が上バーナ用部材７２の第２のガス孔７８と重なり、第２の孔８９が下バーナ用部材８１の第２のガス孔８３と重なる。これによって、上バーナ部６１が強火、下バーナ部６２が弱火となる。
【００５２】
グリルバーナ６によって第３の組み合わせ加熱量を生成する場合、制御部１３は、モータ９２を駆動させ、制御板８７を、図６Ｃに示す位置に移動させる。すると、第１の孔８８が上バーナ用部材７２の第３のガス孔７９と重なり、第２の孔８９が下バーナ用部材８１の第３のガス孔８４と重なる。これによって、上バーナ部６１が弱火、下バーナ部６２が強火となる。
【００５３】
グリルバーナ６によって第４の組み合わせ加熱量を生成する場合、制御部１３は、モータ９２を駆動させ、制御板８７を、図６Ｄに示す位置に移動させる。すると、第１の孔８８が上バーナ用部材７２の第４のガス孔８０と重なり、第２の孔８９が下バーナ用部材８１の第４のガス孔８５と重なる。これによって、上バーナ部６１が弱火、下バーナ部６２が弱火となる。
【００５４】
本実施形態のグリル装置１において、上バーナ部６１は、強火時の加熱量が７５０ｋｃａｌ／ｈ（８７２Ｗ）、弱火時の加熱量が６５０ｋｃａｌ／ｈ（７５６Ｗ）であり、下バーナ部６２は、強火時の加熱量が１２５０ｋｃａｌ／ｈ（１４５４Ｗ）、弱火時の加熱量が３００ｋｃａｌ／ｈ（３４９Ｗ）となる。
【００５５】
すなわち、同じ燃料ガスの供給量であっても、加熱量の変化は、上バーナ部６１における変化よりも下バーナ部６２における変化の方が大きくなる。つまり、本実施形態のグリル装置１によれば、下バーナ部６２の火力調節を行うことで、グリル庫３１に与える熱量を大きく変えられる。
【００５６】
この点について、下バーナ部６２の火力の調整幅が広くなったのは、下バーナ部６２としてこんろバーナを転用したことが理由として挙げられる。また、下バーナ部６２によって、調理容器４の底面中央部を加熱するように構成したことで、効果的に調理容器４および被調理物を加熱できる。このように、グリル庫３１に与える熱量を大きく変えられる上に、効果的に調理容器４および被調理物を加熱できるため、使い勝手のよいグリル装置１とすることができる。
【００５７】
なお、上バーナ部６１および下バーナ部６２を消火するときは、モータ弁７を駆動し、図６Ｅの位置に制御板８７を移動させる。これにより、第１の孔８８及び第２の孔８９が、閉止部７３によって塞がれる。また、上バーナ部６１と下バーナ部６２とのいずれか一方のみを消火し他方の燃焼を継続させる場合、消火しようとするバーナ部への燃料ガスの供給を閉止弁６８によって遮断する。
【００５８】
また、モータ弁７の制御板８７は、ガス孔７４のピッチに合わせて移動するのではなく、ガス孔７４のピッチよりも小さい間隔で移動する。これによって、燃料ガスの通流量の制御を更に細かく行うことができる。
【００５９】
ところで、このようなグリル装置１においては、長時間、使用していないと装置自体の温度が低下し、始動時に冷間始動となる場合がある。この場合、燃焼速度が低下しやすく、通常よりも燃焼が不安定になりやすい。このため、始動開始直後において、第二部材８６を高速で駆動させて、グリルバーナ６への燃料ガスの供給量を急激に変化させると、リフティング現象等による吹き消えが起こりやすい。
【００６０】
これに対し、本実施形態のグリル装置１は、点火時加熱量から他の加熱量へ変更するときには、それ以外のとき（つまり、通常時）に比べて、モータ９２の駆動速度を低速にする制御を行うように構成されている。これによって、本実施形態のグリル装置１は、始動時の燃焼不良を防ぐことができる。
【００６１】
点火時加熱量とは、操作部５の操作または自動調理によって点火されると、制御板８７が、図６Ｅの状態から燃料ガスが供給される状態（例えば図６Ａ）に移動するが、この最初に移動した位置における組み合わせ加熱量をいう。なお、点火時加熱量から移動した後、再び点火時加熱量と同じ加熱量に設定された場合には、これを点火時加熱量とは言わない。
【００６２】
本実施形態のグリル装置において、点火時加熱量は、４組の組み合わせ加熱量のうち、上バーナ部６１の最も大きい加熱量と下バーナ部６２の最も大きい加熱量とを組み合わせた組み合わせ加熱量（図６Ａの状態の加熱量）に設定されている。すなわち、本実施形態の点火時加熱量は、第１の組み合わせ加熱量に設定されている。なお、この点火時加熱量は、ユーザーが任意に設定してもよい。
【００６３】
グリルバーナ６の燃焼が継続すると、装置の温度が上昇するため、空燃比のばらつきが生じにくく、燃焼が安定する。このときに、モータ９２の駆動速度を低速にすると加熱量の変更の応答性に影響し、ユーザーの使い勝手が悪くなってしまう。
【００６４】
このため、本実施形態のグリル装置１は、点火時加熱量から他の加熱量へ変更するとき以外の加熱量の変更の操作では、モータ９２の駆動速度の抑制を行わないように制御される。
【００６５】
なお、モータ９２の駆動速度の制御は、例えば、モータ９２（ステッピングモータ）に供給する駆動電力のパルスの切り替え速度を調節することで行う。本実施形態のグリル装置１において、モータ９２に供給される電力は、パルス周波数が、通常時においては３３３ＰＰＳに設定され、点火時加熱量から他の加熱量へ変更するときは、１４３ＰＰＳに設定される。
【００６６】
グリル装置１には、図１に示すように、こんろ部２とグリル部３とを操作するための操作部５が設けられる。本実施形態のグリル装置１は操作部５として、こんろ部２を操作するこんろ操作部５ａと、グリル部３を操作するグリル操作部５ｂとを備えている。こんろ操作部５ａは、天板２１の前側に設けられている。グリル操作部５ｂは、本体ケーシング１１の前面に収納自在に設けられている。操作部５は、こんろ部２またはグリル部３の点火／消火の切り替えや火力調節の制御指令を制御部１３に与える。
【００６７】
グリル操作部５ｂは、図７に示すように、メニュー切替スイッチ、調理モード切替スイッチ、火加減切替スイッチ、点消火スイッチ、タイマースイッチ、取り消しスイッチ等のスイッチを備える。
【００６８】
メニュー切替スイッチによって設定したメニューに対し、火加減切替スイッチによって調理の仕上がりを調節することができる。なお、この「火加減」は、例えば、焦げ目の強弱を意味しており、調理における火加減は、制御部１３によって自動で制御される。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態のグリル装置１は、次の第１の特徴を備える。第１の特徴では、グリル庫３１と、グリルバーナ６と、モータ弁７と、制御部１３とを備える。グリルバーナ６は、グリル庫３１に設けられており、当該グリル庫３１内の被調理物を加熱する。モータ弁７は、モータ９２の駆動によってグリルバーナ６へのガス供給量を変え、これにより当該グリルバーナ６の加熱量を変更する。制御部１３は、モータ９２の駆動を制御する。制御部１３は、グリルバーナ６の点火時加熱量から他の加熱量へ変更するときのモータ９２の駆動速度を、それ以外の加熱量を変更するとき（つまり、通常のモータ９２の駆動速度）よりも低速となるように制御する。
【００７０】
この第１の特徴を有するグリル装置１によれば、燃焼が不安定になりやすい始動時には、モータ９２の駆動速度を低速にするため、吹き消えを防ぐことができる。さらに、このグリル装置１によれば、モータ９２の駆動速度を低速に制御するのがこの始動時だけであるので、操作の応答性が悪くなるのを抑制することができる。
【００７１】
また、グリル装置１は、以下に示す第２〜４の特徴を有することが好ましい。なお、この第２〜４の特徴は、本発明に必ずしも必要な構成ではなく、任意の構成である。
【００７２】
第２の特徴では、第１の特徴において、グリルバーナ６は、グリル庫３１内の被調理物を上方から加熱する上バーナ部６１と、グリル庫３１内の被調理物を下方から加熱する下バーナ部６２とを備える。モータ弁７は、第一部材７１と、第二部材８６と、モータ９２とを備える。第一部材７１は、上バーナ部６１の一の加熱量と下バーナ部６２の一の加熱量とを組み合わせた組み合わせ加熱量に対応するガス孔７４が複数組設けられる。第二部材８６は、上バーナ部６１へ供給するガスが流通する第１の孔８８と下バーナ部６２へ供給するガスが流通する第２の孔８９とを有する。モータ９２は、第一部材７１または第二部材８６を駆動する。そして、モータ９２は、第１の孔８８および第２の孔８９と、第一部材７１の複数組のガス孔７４のうちの一組のガス孔７４とを選択的に通じさせる。
【００７３】
この第２の特徴を有するグリル装置１によれば、吹き消えが起こるのを防ぎながら、上バーナ部６１と下バーナ部６２とを応答性よく制御することができる。
【００７４】
第３の特徴では、第２の特徴において、グリル庫３１は引き出し収納自在な調理容器４を有している。下バーナ部６２は、調理容器４の底面中央部を加熱する。点火時加熱量は、複数の組み合わせ加熱量のうち、上バーナ部６１の最も大きい加熱量と下バーナ部６２の最も大きい加熱量とを組み合わせた組み合わせ加熱量に設定されている。
【００７５】
この第３の特徴を有するグリル装置１によれば、下バーナ部６２によって調理容器４の底面中央部を加熱するため、調理容器４は、下バーナ部６２の加熱量の変更の影響を受けやすい。すなわち、下バーナ部６２によって、調理容器４に与える熱量が大きく変えられるから、使い勝手のよいグリル装置１とすることができる。
【００７６】
第４の特徴では、第３の特徴において、複数組の組み合わせ加熱量として、上バーナ部６１が強火で前記下バーナ部６２が強火である第１の組み合わせ加熱量と、上バーナ部６１が強火で下バーナ部６２が弱火である第２の組み合わせ加熱量と、上バーナ部６１が弱火で下バーナ部６２が強火である第３の組み合わせ加熱量と、上バーナ部６１が弱火で下バーナ部６２が弱火である第４の組み合わせ加熱量とを備える。点火時加熱量が、第１の組み合わせ加熱量に設定されている。
【００７７】
この第４の特徴を有するグリル装置１によれば、第１の組み合わせ加熱量から、第２の組み合わせ加熱量または第４の組み合わせ加熱量に変更すると、組み合わせ加熱量が大きく変更できるため、使い勝手のよいグリル装置１とすることができる。
【００７８】
なお、本実施形態のモータ弁７は、第一部材７１が一次側に接続され、第二部材８６が二次側に接続されていたが、第二部材８６が一次側に接続され、第一部材７１が二次側に接続されていてもよい。また、本実施形態のモータ弁７は、モータ９２によって第二部材８６を駆動させたが、第一部材７１を駆動させてもよい。
【００７９】
また、本実施形態のモータ弁７は、第一部材７１の複数のガス孔７４と、第二部材８６の孔８８，８９との連通状態を変えて流量を調整するものであったが、例えば、ニードルバルブによって構成されてもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１      グリル装置
２      こんろ部
３      グリル部
３１    グリル庫
３２    前開口
３４    グリル扉
４      調理容器
５      操作部
６      グリルバーナ
６１    上バーナ部
６２    下バーナ部
６５    ガス供給路
６６    上バーナ用供給路
６７    下バーナ用供給路
６８    閉止弁
７      モータ弁
７１    第一部材
７２    上バーナ用部材
７３    閉止部
７４    ガス孔
７５    大孔
７６    小孔
８１    下バーナ用部材
８６    第二部材
８７    制御板
８８    第１の孔
８９    第２の孔
９２    モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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