(57)【要約】      （修正有）【課題】有効開口面積を小さくすることなく、包装容器に突き刺して使用される際に、包装容器内を外気に連通させる機能をより確実かつ十分に確保できるストローの提供。【解決手段】包装容器Ｈに突き刺して使用される飲用ストローＳ（外ストロー部１０）外周面に、径方向外方側に突出するようにして、飲み口部１１の近傍から先端側に向けて螺旋状に延びる凸条３０が形成されている。飲用ストローＳを包装容器に突き刺して使用する際に、螺旋状の凸条３０が包装容器Ｈの突き刺し孔の内周縁部を押し広げて、螺旋状の凸条３０の左右においてそれぞれ、包装容器Ｈ内を外気と連通させる隙間が形成される。飲用ストローＳを包装容器Ｈに突き刺していく過程において、突き刺し孔の内周縁部が、螺旋状の凸条３０によって周方向に順次拡径される作用を受けるので、包装容器Ｈ内を外気と連通させる機能がより向上される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装容器に突き刺して使用される飲用ストローであって、
ストロー外周面に、径方向外方側に突出するようにして、飲み口部の近傍から先端側に向けて螺旋状に延びる凸条が形成されている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項２】
請求項１において、
外ストロー部と内ストロー部とによりテレスコピック式に伸縮可能とされた２段伸縮式とされ、
前記外ストロー部と前記内ストロー部とのうち、飲み口側とされる一方のストロー部にのみ前記螺旋状の凸条が形成されている、
ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項３】
請求項２において、
前記螺旋状の凸条が形成される前記一方のストロー部が、前記外ストロー部とされている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項４】
請求項３において、
前記外ストロー部が、長手方向途中位置に蛇腹部を有し、
前記螺旋状の凸条が、前記蛇腹部よりも先端側にのみ形成されている、
ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項５】
請求項１において、
全体的に一体とされてテレスコピック式には伸縮しない１本ストローとされている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項６】
請求項５において、
飲み口部側の端面から所定分離間した位置に蛇腹部を有し、
前記螺旋状の凸条が、前記蛇腹部よりも先端側にのみ形成されている、
ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項において、
前記螺旋状の凸条が、少なくとも周方向１８０度以上に亘って延びるように形成されている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項８】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項において、
前記螺旋状の凸条が、周方向３６０度以上に亘って延びるように形成されている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項において、
前記螺旋状の凸条のうち少なくともストロー先端側の端部は、その突出高さがストロー先端側に向かうにつれて徐々に低くなるように傾斜されている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項９のいずれか１項において、
前記螺旋状の凸条の長さが、ストロー長手方向長さにおいて、２ｃｍ以上とされている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項１０のいずれか１項において、
前記螺旋状の凸条が、ストロー周壁を径方向外方側に膨出させることにより形成されている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項１２】
請求項１１において、
前記螺旋状の凸条の内部に、ストロー内に連なる小空間が形成されている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項１３】
請求項１ないし請求項１０のいずれか１項において、
前記螺旋状の凸条が、ストロー外周壁に細長い紐状部材を巻き付け一体化することにより形成されている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【請求項１４】
請求項１３において、
前記紐状部材が、その全長に亘って内孔を有するパイプ状とされている、ことを特徴とする飲用ストロー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器内の飲料物を吸引して飲むための飲用ストローに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料物を吸引して飲むための飲用ストローの中には、包装容器に突き刺して使用されるものがある。具体的には、例えばカップ状の包装容器の開口部を施蓋する被せ蓋の任意の位置を突き刺して使用される場合や、例えば方形の包装容器に形成されてシールされた小径の挿入孔に突き刺して使用される場合がある。
【０００３】
この突き刺して使用される飲用ストローにおいては、飲み口近傍の外周面に、エチケット溝とも呼ばれる長手方向に延びる直線状の凹溝を有して、突き刺して使用する状態で、凹溝を介して包装容器内を外気と連通させることにより、飲みやすくしたり、吸引の際の異音発生を防止（抑制）するようにしたものもある。
【０００４】
突き刺して使用される飲用ストローにおいては、例えば特許文献１、特許文献２に記載のように、外ストロー部と内ストロー部とによりテレスコピック式に伸縮可能としたものも多く普及している。このものにあっては、伸長状態として、内ストロー部側から突き刺すようにしたものが多く、この場合前述の凹溝は、外ストロー部に形成されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２０８０４０号公報
【特許文献２】特開２０１１−１６８３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、飲用ストローを包装容器に突き刺した際に、包装容器内を外気と連通させる凹溝は、飲用ストローの径方向内方側に突出するように形成されるため、飲用ストローの有効開口面積を小さくする原因となる（吸引の際の抵抗増大）。また、飲用ストローを包装容器に突き刺した状態で、突き刺しにより形成される突き刺し孔の内周縁部が凹溝を塞ぐ方向へと変形（弾性復帰）することもあり、包装容器内と外気との連通機能を確実かつ十分に確保するという点において改善の余地がある。
【０００７】
本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、有効開口面積を小さくすることなく、包装容器に突き刺して使用される際に、包装容器内を外気に連通させる機能をより確実かつ十分に確保できるようにした飲用ストローを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明にあっては次のような解決手法を採択してある。すなわち、請求項１に記載のように、
包装容器に突き刺して使用される飲用ストローであって、
ストロー外周面に、径方向外方側に突出するようにして、飲み口部の近傍から先端側に向けて螺旋状に延びる凸条が形成されている、
ようにしてある。
【０００９】
上記解決手法によれば、包装容器に突き刺して使用する状態において、螺旋状の凸条が包装容器の内外に亘って延びるように位置されて、この螺旋状の凸条の周方向左右部位にそれぞれ、包装容器内を外気と連通させる隙間が形成されることになる。螺旋状の凸条は、ストローの外周面から径方向外方側へ突出する構造であるため、ストローの有効開口面積を小さくすることがなく、吸引抵抗の増大が防止される。また、螺旋状の凸条は、ストローの外周面から径方向外方側へ突出する構造であるため、飲用ストローの突き刺しにより形成される突き刺し孔（飲用ストロー通過孔）を強制的に押し広げる作用をなし、包装容器内を外気と連通させる機能がより確実かつ十分に確保されることになる。とりわけ、飲用ストローを包装容器に突き刺していく過程において、螺旋状の凸条と包装容器に形成される上記突き刺し孔の内周縁部との接触部位が飲用ストローの周方向に変化して、突き刺し孔の内周縁部が周方向において順次押し広げられる作用をなし、包装容器内を外気と連通させる隙間を大きく確保する上で極めて好ましいものとなる。以上に加えて、螺旋状の凸条を形成することにより、飲用ストローの曲げ強度も向上されて折れにくくなるという効果や、螺旋状の凸条が位置する部分では、飲用ストローと突き刺し孔内周縁部との周方向の接触面積が減少されることによる抵抗軽減により、飲用ストローを差し込みやすくなるという効果も期待できる。
【００１０】
上記解決手法を前提とした好ましい態様は、特許請求の範囲における請求項２以下に記載のとおりである。すなわち、
外ストロー部と内ストロー部とによりテレスコピック式に伸縮可能とされた２段伸縮式とされ、
前記外ストロー部と前記内ストロー部とのうち、飲み口側とされる一方のストロー部にのみ前記螺旋状の凸条が形成されている、
ようにしてある（請求項２対応）。この場合、突き刺して使用されることの多い２段伸縮式の飲用ストローにおいて請求項１に対応した効果を得ることができる。
【００１１】
前記螺旋状の凸条が形成される前記一方のストロー部が、前記外ストロー部とされている、ようにしてある（請求項３対応）。この場合、細い方の内ストロー部側から突き刺して使用されるようにして、突き刺しをし易い態様の飲用ストローが提供される。
【００１２】
前記外ストロー部が、長手方向途中位置に蛇腹部を有し、
前記螺旋状の凸条が、前記蛇腹部よりも先端側にのみ形成されている、
ようにしてある（請求項４対応）。この場合、蛇腹部から折り曲げて使用できるようにしつつ、螺旋状の凸条が蛇腹部での折り曲げ機能を阻害することのない飲用ストローが提供される。
【００１３】
全体的に一体とされてテレスコピック式には伸縮しない１本ストローとされている、ようにしてある（請求項５対応）。この場合、いわゆる１本ストローにおいて、請求項１に対応した効果を得ることができる。
【００１４】
飲み口部側の端面から所定分離間した位置に蛇腹部を有し、
前記螺旋状の凸条が、前記蛇腹部よりも先端側にのみ形成されている、
ようにしてある（請求項６対応）。この場合、１本ストローにおいて、蛇腹部から折り曲げて使用できるようにしつつ、螺旋状の凸条が蛇腹部での折り曲げ機能を阻害することのない飲用ストローが提供される。
【００１５】
前記螺旋状の凸条が、少なくとも周方向１８０度以上に亘って延びるように形成されている、ようにしてある（請求項７対応）。この場合、請求項１に対応した効果を十分に発揮させる上で好ましいものとなる。
【００１６】
前記螺旋状の凸条が、周方向３６０度以上に亘って延びるように形成されている、ようにしてある（請求項８対応）。この場合、請求項１に対応した効果をより十分に発揮させる上で好ましいものとなる。
【００１７】
前記螺旋状の凸条のうち少なくともストロー先端側の端部は、その突出高さがストロー先端側に向かうにつれて徐々に低くなるように傾斜されている、ようにしてある（請求項９対応）。この場合、ストローを包装容器に突き刺していく過程において、螺旋状の凸条が大きな抵抗となるのを防止あるいは抑制して、スムーズに突き刺しできるようにする上で好ましいものとなる。
【００１８】
前記螺旋状の凸条の長さが、ストロー長手方向長さにおいて、２ｃｍ以上とされている、ようにしてある（請求項１０対応）。この場合、飲用ストローの突き刺し深さの相違に対応して、包装容器の内外を確実に連通させる上で好ましいものとなる。
【００１９】
前記螺旋状の凸条が、ストロー周壁を径方向外方側に膨出させることにより形成されている、ようにしてある（請求項１１対応）。この場合、螺旋状の凸条を飲用ストローと一体に形成する上で好ましいものとなる。
【００２０】
前記螺旋状の凸条の内部に、ストロー内に連なる小空間が形成されている、ようにしてある（請求項１２対応）。この場合、螺旋状の凸条の小空間分だけ飲用ストローの有効開口面積を大きくすることができ、また螺旋状の凸条に適度の弾性を与える上でも好ましいものとなる。例えば、包装容器に突き刺す際に、螺旋状の凸条が大きな抵抗となるのを弾性変形により防止あるいは抑制することも期待できる。
【００２１】
前記螺旋状の凸条が、ストロー外周壁に細長い紐状部材を巻き付け一体化することにより形成されている、ようにしてある（請求項１３対応）。この場合、螺旋状の凸条を形成するための別の態様が提供される。特に、螺旋状の凸条を構成する紐状部材がストロー（本体）を構成する部材とは別体とされているので、螺旋状の凸条として好適な材質を選択する等のことが可能となる。
【００２２】
前記紐状部材が、その全長に亘って内孔を有するパイプ状とされている、ようにしてある（請求項１４対応）。この場合、螺旋状の凸条を構成するパイプ状の紐状部材内を通しても包装容器内を外気と連通させることができ、連通のための開口面積をより多く確保する上で極めて好ましいものとなる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、有効開口面積を小さくすることなく、包装容器内を外気に連通させる機能をより確実かつ十分に確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す飲用ストローの斜視図。
【図２】図１に示す飲用ストローの正面図。
【図３】図２の背面図。
【図４】図２の平面図。
【図５】図２の底面図。
【図６】図２の拡大右側面図。
【図７】図２の拡大左側面図。
【図８】図４のＸ８−Ｘ８線相当での拡大断面図。
【図９】図８のＸ９−Ｘ９線相当での拡大断面図。
【図１０】図８のＸ１０−Ｘ１０線相当での拡大断面図。
【図１１】図２の状態からもっとも縮長させた状態を示す正面図。
【図１２】包装容器に図１１の縮長状態での飲用ストローが固定されている状態を示す斜視図。
【図１３】図１の飲用ストローを包装容器に突き刺して、螺旋状の凸条が突き刺し孔に位置している状態を示す要部拡大断面図。
【図１４】本発明の第２の実施形態を示すもので、図１に対応した斜視図。
【図１５】図１４に示す飲用ストローの正面図。
【図１６】本発明の第３の実施形態を示すもので、図１に対応した斜視図。
【図１７】図１６に示す飲用ストローの正面図。
【図１８】図１７のＸ１８−Ｘ１８線相当での拡大断面図。
【図１９】螺旋状の凸条を膨出形成する一例を説明するための図。
【図２０】螺旋状の凸条を紐状部材を利用して形成する例を示す図。
【図２１】本発明の第４の実施形態を示す正面図。
【図２２】本発明の第５の実施形態を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１〜図１１は、本発明の第１の実施形態を示すものである。本発明による飲用ストローＳは、外ストロー部１０と内ストロー部２０とにより、テレスコピック式に伸縮可能な２段伸縮式とされている。図１〜図５にもっとも伸長した状態の飲用ストローＳが示され、図１１にもっとも縮長された状態の飲用ストローＳが示される。なお、外ストロー部１０と内ストロー部２０とはそれぞれ、合成樹脂によって形成されて、細長い円筒形状とされている。
【００２６】
外ストロー部１０は、その基端部が、口元にくわえられる飲み口部１１とされるものである。外ストロー部１０の飲み口部１１側の端面は、若干径方向内方側に折り返されることにより、丸め処理を兼ねた第１ストッパ部１２（かしめ部とも称される）が形成されている（図８参照）。この第１ストッパ部１２の形成により、内ストロー部２０の飲み口部１１側からの抜けが防止されると共に、飲み口部１１側の端面にエッジ部を有しないようにされる。
【００２７】
外ストロー部１０の先端部は、縮径部１３とされて、縮径部１３と他の部分（拡径部分）との段差部位が第２ストッパ部１４とされている（図８参照）。また、外ストロー部１０には、第２ストッパ部１４よりも若干基端部（飲み口部１１）側において、径方向内方側に膨出する縦方向に短く延びる第３ストッパ部１５が形成されている。
【００２８】
内ストロー部２０は、その先端部が斜めにカットされることにより、鋭利な突き刺し部２１とされている。内ストロー部２０の基端部は拡径部２２とされて、この拡径部２２が、外ストロー部１０内にスライド可能に嵌合されている。すなわち、拡径部２２は、前述した外ストロー部１０の基端部側の第１ストッパ部１２と先端部側の第２ストッパ部１４との間でスライド可能とされている。
【００２９】
より具体的には、図１１に示す最縮長状態から、内ストロー部２０を外ストロー部１０の先端側から引き出していくことにより、内ストロー部２０の拡径部２２が外ストロー部１０の第３ストッパ部１５を乗り越えて、外ストロー部１０の第２ストッパ１４に当接して、図１（図８対応）に示す最伸長状態となる。拡径部２２が第２ストッパ部１４に当接することにより、内ストロー部２０の外ストロー部１０の先端部側からの抜けが規制される。そして、拡径部２２が第２ストッパ１４に当接した状態では、拡径部２２は第３ストッパ１５によって外ストロー部１０の基端部側へのスライドも規制されて、当該最伸長状態が維持される。
【００３０】
上述した飲用ストローＳの長さや太さは、従来と同様に設定することができる。また、飲用ストローＳの材質も従来と同様のものを用いることができる（例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）等）。
【００３１】
ここで、外ストロー部１０の外周面には、螺旋状の凸条３０が形成されている。この螺旋状の凸条３０は、外ストロー部１０を径方向外方側へ膨出させることにより、外ストロー部１０と一体に形成されている。螺旋状の凸条３０の断面形状の詳細が、図１０に示される。すなわち、螺旋状の凸条３０は、図１０の断面形状が示すように、ほぼ円弧状に盛り上がるように形成されて、その内部には、外ストロー部１０内（の飲料物が流れる通路）に連なる小空間３１を有するようになっている。この小空間３１を有することにより、外ストロー部１０の実質的な有効開口面積が増大されることになり（流動抵抗となる螺旋状の凸条３０の形成範囲での有効開口面積の増大）、また適度な弾性を有するようにされる。
【００３２】
螺旋状の凸条３０は、飲み口１１側から見たときに、時計回りでもって飲用ストローＳの先端側に向かうように延びている。この螺旋状の凸条３０の外ストロー部１０外周面からの突設高さは、例えば０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の範囲で適宜設定することができる（実施形態では略１．０ｍｍ）。そして、螺旋状の凸条３０の各端部は、その先端に向かうにつれて徐々に低くなるよう傾斜するように形成されて、この傾斜部分が図６、図７、図９において符号３２で示される。このような傾斜部分３２の形成により、螺旋状の凸条３０の端部が、外ストロー部１０の外周面に極力滑らかに連なるようにされている。特に、螺旋状の凸条３０の端部のうち、飲用ストローＳの先端側の端部を上記のような傾斜部分３２としておくことにより、後述する包装容器への突き刺しの際の抵抗軽減となる。
【００３３】
螺旋状の凸条３０は、実施形態では、外ストロー部１０の周方向３６０度よりも若干大きい角度（実施形態では略４００度）に亘って形成されている。また、螺旋状の凸条３０の長さは、外ストロー部１０の軸方向長さにおいて、実施形態では略３．５ｃｍ程度の長さとされているが、例えば２ｃｍ〜５ｃｍ程度の範囲内で適宜の長さに形成することができる。要するに、上述した螺旋状の凸条３０の長さは、飲用ストローＳを包装容器に突き刺して使用する際に、突き刺し深さが若干相違しても、螺旋状の凸条３０が包装容器の内外に亘って延びるように位置させることのできる長さとしておけばよい。
【００３４】
以上のような飲用ストローＳは、例えば図１２に示すような状態でもって、飲料物を密閉状態で収納した例えば方形の包装容器Ｈの外壁面に対して、取外し可能に固定される。具体的には、飲用ストローＳは、図１１に示す最縮長状態でもって、図中一点鎖線で示す包装袋４０内に密閉状態で収納されて、包装袋４０が包装容器Ｈの外壁面に対して接着材等により固定される（容易に剥離できる固定）。包装容器Ｈは、既知のように、飲用ストローＳ（の外ストロー部１０）の外径とほぼ同程度の内径とされた挿入孔（開口部）５０を有し、この挿入孔５０が、容易に突き破ることが可能な弱化部としてのシール材５１によって施蓋されている。
【００３５】
包装容器Ｈ内の飲料物を飲用するには、次のような手順で行えばよい。まず、飲用ストローＳを、例えば包装袋４０ごと包装容器Ｈから取外し、包装袋４０を破って飲用ストローＳを取り出す。なお、包装袋４０を包装容器Ｈに固定したまま、包装袋４０を破って飲用ストローＳを取り出すようにしてもよい。この後、飲用ストローＳを、例えば図１に示すように最伸長状態として、その先端（内ストロー部２０の突き刺さし部２１）を挿入孔５０（を施蓋しているシール材５１）に突き刺す。飲用ストローＳの先端が包装容器Ｈの底部付近にまで達した状態で、飲み口部１１側から包装容器Ｈ内の飲料物を吸引すればよい。このような飲用ストローＳの使い方そのものは、従来と同じである。
【００３６】
ここで、飲用ストローＳを挿入孔５０に突き刺していく過程において、螺旋状の凸条３０の少なくとも先端側部分は挿入孔５０を通過して、飲用を行う使用時には、螺旋状の凸条３０が挿入孔５０部分に位置することになる。図１３は、飲用を行う使用時において、螺旋状の凸条３０が挿入孔５０に位置した状態での断面が示される。この図１３から明かなように、突き刺しにより生じた突き刺し孔６０の内周縁部には、螺旋状の凸条３０の左右部分において、包装容器Ｈ内を外気と連通させる隙間７０が形成されることになる。なお、実施形態では、挿入孔５０の内径が、外ストロー部１０の外径とほぼ同一寸法とされているため、突き刺し孔６０の直径が挿入孔５０の内径とほぼ同じとなり、このため、突き刺し孔６０の内周縁部と挿入孔５０の内周縁部とは事実上同義とみることができる。
【００３７】
螺旋状の凸条３０によって突き刺し孔６０（挿入孔５０）の内周縁部が強制的に径方向外方側へ押し広げられるので、包装容器Ｈ内を外気と連通させる上記隙間７０は十分に大きな開口面積を有するものとなり、外気との連通機能が大きく向上されることになる。これにより、飲みやすさ（吸引しやすさ）の向上と、吸引している際の異音発生とがより効果的に防止されることになる。
【００３８】
飲用ストローＳを挿入孔５０に突き刺していく過程において、螺旋状の凸条３０が、包装容器Ｈ内に浅く挿入された位置が、例えば図１３一点鎖線で示される。飲用ストローＳをなおも深く突き刺していくと、螺旋状の凸条３０の挿入孔５０に位置する部分が、図１３における矢印で示すように、挿入孔５０の周方向に相対的に移動して、実際に吸引が行われる図１３実線で示す使用位置となる。上述の説明から容易に理解されるように、突き刺し孔６０つまり挿入孔５０は、飲用ストローＳを奥深く突き刺していく過程で、螺旋状の凸条３０によって、周方向に順次拡径作用を受けることになり、外気との連通用の隙間が、前述した隙間７０を含めて十分に大きなものとして確保されやすいものとなる。螺旋状の凸条３０が突き刺し孔６０（挿入孔５０）に位置している状態で、飲み口部１１を手指で把持して正逆回転させることにより、突き刺し孔６０（挿入孔５０）内周縁部を螺旋状の凸条３０によって周方向において拡径させる作用を得ることができる。
【００３９】
飲用ストローＳを用いて飲用を行う使用時において、飲用ストローＳは、飲み口部１１側からの外力によって、ほぼ挿入孔５０の位置付近において曲げ作用を受けることが応々にして生じる。しかしながら、螺旋状の凸条３０を形成してあるので、外ストロー部１０の曲げ剛性が高いものとされて、不用意に飲用ストローＳが曲がってしまう事態が防止されることなる。飲み口部１１部分には螺旋状の凸条３０が位置しないようにされているので、飲み口部１１への口当たりも従来と同様に良好なものとなる。
【００４０】
以上に加えて、図１３実線で示す状態から明かなように、径方向外方側へ突出する螺旋状の凸条３０を有するために、外ストロー部１０と突き刺し孔６０（挿入孔５０）の内周縁部との周方向の接触長さが軽減されて、その分飲用ストローＳを包装容器Ｈ内に突き刺していく抵抗が軽減され、突き刺し抵抗軽減という効果も期待できるものとなる。
【００４１】
図１４、図１５は、本発明の第２の実施形態を示すものであり、前記実施形態と同一構成要素には同一符号を付して、その重複した説明は省略する（このことは、以下のさらに別の実施形態においても同じ）。第２の実施形態における飲用ストローＳ２（飲用ストローＳ対応）では、螺旋状の凸条３０の向きを、前記第１の実施形態の場合とは逆向きとしてある。すなわち、螺旋状の凸条３０は、飲み口部１１側から見て、反時計回りでもって飲用ストローＳ２の先端側に向かうように形成されている。なお、螺旋状の凸条３０の向き以外は、第１の実施形態と同じである。
【００４２】
図１６〜図１８は、本発明の第３の実施形態を示すものである。第３の実施形態における飲用ストローＳ３では、外ストロー部１０に、飲み口部１１の近傍において、蛇腹部１６を形成してある。そして、螺旋状の凸条３０を、蛇腹部１６よりも先端側にのみ形成するようにしてある。飲用ストローＳ３は、蛇腹部１６部分でもって折り曲げ可能である。そして、螺旋状の凸条３０を、蛇腹部１６とは重ならないように形成してあるので、螺旋状の凸条３０が蛇腹部１６部分での折り曲げ機能に悪影響を与えることがないものとされる。
【００４３】
図１９は、外ストロー部１０に対する螺旋状の凸条３０の形成手法例を示すものであり、特に図１０に示すように、螺旋状の凸条３０を外ストロー部１０の径方向外方側へ膨出形成する場合の形成例となっている。すなわち、外ストロー部１０のうち少なくとも螺旋状の凸条３０を形成すべき長さ範囲について、例えば９０℃〜１５０℃の範囲で例えば０．５秒〜５秒程度温風で加熱することにより、容易に変形できるように柔らかくしておく。この加熱途中であるいはその直後に、外ストロー部１０の各端部に対して、相対的に逆方向のねじり力を付与することにより、加熱により柔らかくなった部分が径方向外方側に膨出変形されて、螺旋状の凸条３０が形成されることになる。上記逆方向へのねじり力の付与は、各端部にそれぞれねじり力を付加してもよく、あるいは一方の端部を固定して、他方の端部にのみねじり力を付与すればよい。なお、ねじり方向は正、逆のいずれでもよいものであり、このねじり方向の変更によって、形成される螺旋状の凸条３０のねじれ方向を変更することができる。
【００４４】
図２０は、螺旋状の凸条３０の別の形成手法を示すものである。すなわち、外ストロー部１０を構成する部材以外に、合成樹脂製の細長い紐状部材８０を別途用意する。この紐状部材８０を外ストロー部１０の外周に螺旋状に巻き付けた後、加熱（融着）や接着材により紐状部材８０を外ストロー部１０に一体化すればよい。なお、紐状部材８０を、内孔を有するパイプ状部材を用いることにより、パイプ状の紐状部材８０の内孔を、包装容器Ｈを外気に連通させる連通孔として機能させることができる。また、紐状部材８０の材質は、外ストロー部１０を構成する材質と同一とすることもできるが、異なる材質とすることもできる。
【００４５】
図２１は、本発明の第４の実施形態を示すものである。第４の実施形態では、飲用ストローＳ４が、いわゆる１本ストローとされて、テレスコピック式には伸縮しない非伸縮式とされている。そして、飲み口部１１の近傍から先端側に向けて延びる螺旋状の凸条３０を形成してある。
【００４６】
図２２は、本発明の第５の実施形態を示すものである。第５の実施形態では、飲用ストローＳ５が、いわゆる１本ストローとされて、飲み口部１１近傍に蛇腹部１６を有し、この蛇腹部１６よりも先端側にのみ螺旋状の凸条３０を形成してある。
【００４７】
以上実施形態について説明したが、本発明は、実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載された範囲において適宜の変更が可能である。螺旋状の凸条３０の長さは適宜設定できるが、実用上は、飲用ストローの長手方向長さでもって２ｃｍ〜５ｃｍ程度の範囲で設定するのが好ましい。飲用ストローの周方向長さは、飲用ストローの周回り角度で示した際に、１８０度以上形成しておくのが好ましく、この他、１８０度〜３６０度の範囲に設定したり、３６０以上とすることもでき、特に略７２０度以上となる２重螺旋形式や３重螺旋形式の多重螺旋構造とすることもできる。螺旋状の凸条３０の断面形状は、略円弧状の他に略三角形状、四角形状等適宜選択できるが、少なくとも突出端部は丸くしておくのが、螺旋状の凸条３０に手指が触れた際の手触り感向上等の上で好ましいものとなる。
【００４８】
飲用ストローの形式（形状）は、適宜のものであってもよく、要は、飲み口部１１近傍から先端側に向けて延びる螺旋状の凸条３０を有するものであればよい。なお、螺旋状の凸条３０に代えて、飲用ストローの長手方向に直線状に延びる凸条とすることも考えれるが、この場合は、飲用ストローを包装容器に奥深く突き刺していく過程において、直線状の凸条では突き刺し孔を周方向に順次拡径させる機能を期待できないものとなる。本発明による飲用ストローは、シールされた挿入孔５０に突き刺して使用される場合に限らず、例えばカップ状の包装容器の開口部を施蓋する被せ蓋の任意の位置に突き刺して使用される場合等、突き刺し可能な適宜の包装容器をその使用対象とすることができる。勿論、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましいあるいは利点として表現されたものを提供することをも暗黙的に含むものである。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、包装容器内に収納されたジュース等の飲料物を飲用する際に用いる飲用ストローとして好適である。
【符号の説明】
【００５０】
Ｓ：飲用ストロー（図１〜図１１）
Ｓ２：飲用ストロー（図１４、図１５）
Ｓ３:飲用ストロー（図１６〜図１８）
Ｓ４:飲用ストロー（図２１）
Ｓ５：飲用ストロー（図２２）
Ｈ:包装容器
１０：外ストロー部
１１：飲み口部
１２：第１ストッパ部
１３：縮径部
１４：第２ストッパ部
１５：第３ストッパ部
１６：蛇腹部
２０：内ストロー部
２１：突き刺し部
２２：拡径部
３０：螺旋状の凸条
３１：小空間
３２：傾斜部分
４０：包装袋
５０：挿入孔
５１：シール材
６０：突き刺し孔
７０：隙間（外気との連通用）
８０：紐状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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