(57)【要約】      （修正有）【課題】ユニットバスの配管避け部材を有する支持脚において、配管避け部材と支持脚本体を接着する接着剤の硬化待ち時間を省略し、支持脚の取り付け後すぐにユニットバスの組立作業を行える支持脚を提供する。【解決手段】配管避け部材付支持脚１００は、既設配管Ａ３との干渉を回避するよう構成された支持脚であり、ユニットバスを下方から支持する支持脚本体１と、支持脚本体１を支持する配管避け部材２とを備え、配管避け部材２は、天壁２２と一対の対向する側壁２３ａ，２３ｂとを有し、床面上の既設配管Ａ３を跨ぐよう構成され、配管避け部材付支持脚１００は、この既設配管Ａ３で支持脚本体１を支持することで、既設配管Ａ３との干渉を回避し、支持脚本体１を天壁２２に機械的に連結する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニットバスを下方から支持する支持脚本体と、
天壁と該天壁から下方へ延出し互いに対向する一対の側壁とを有し床面上の既設配管を跨ぐとともに前記支持脚本体を支持する配管避け部材とを備え、
前記支持脚本体は、前記配管避け部材の天壁に機械的に連結されている配管避け部材付支持脚。
【請求項２】
前記配管避け部材は、前記天壁における前記一対の側壁の対向する方向に偏った位置において、前記支持脚本体に回動可能に連結されている請求項１に記載の配管避け部材付支持脚。
【請求項３】
前記天壁は、前記支持脚本体を挿通する支持脚本体挿通孔を有し、
前記支持脚本体は、前記支持脚本体挿通孔に挿通されるボルトと、前記天壁の上側で前記ボルトに螺合されて前記天壁の上面に当接する高さ調節用ナットと、前記天壁の下側に配設された前記ボルトの頭部又は前記ボルトに螺合されたナットからなる抜け止め部とを有する請求項１又は請求項２に記載の配管避け部材付支持脚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ユニットバスの支持脚に関し、特にユニットバスを設置する床面上の既設配管に支持脚が干渉することを回避するための配管避け部材を備えた配管避け部材付支持脚に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スラブ上に床板を設置する際などに、スラブ上の既設配管による床面の凹凸を調節するため、開口部を下方に向けて配管に被せる断面がコ字状の蓋部材が広く知られている（例えば、特許文献１、特許文献２）。
【０００３】
また、特許文献３には、頭部を下方に向けたボルトからなる支持脚を、開口部を下に向けたカップ体に載置して支持した浴槽ユニットの支持脚構造が提案されている。特許文献３の支持脚構造では、当該ボルトの頭部を螺回して浴槽ユニットの高さを調節するよう構成されており、カップ体によりボルトの頭部を床面から持ち上げることで床面の凹凸を回避してボルトの頭部を螺回しやすくしている。
【０００４】
一方、本出願人は、ユニットバスのリフォーム工事等の際に特許文献１乃至３と類似の技術を用いている。即ち、コ字状の配管避け部材で既設配管を跨ぎ、配管避け部材の天壁上にユニットバスの支持脚を立設することにより、既設配管が支持脚に干渉することを回避している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３２２９４８号公報
【特許文献２】特開２００５−１５５１８０号公報
【特許文献３】特開平３−１２０８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、本出願人が現在用いている上記支持脚は、接着剤により配管避け部材に接着されており、接着剤が硬化するまでユニットバスの組立を中止する必要があるため、組立時間にロスが生じるという問題があり、あるいは、待ち時間が確保できず、接着剤の硬化前にユニットバスの組立作業を行うと、組立作業の振動により接着剤の接着性能が損なわれるという問題がある。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ユニットバスの組立に待ち時間を必要とせず、また、支持脚の組立後すぐにユニットバスの組立作業を行っても、支持脚と配管避け部材の結合が損なわれることのない配管避け部材付支持脚の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた発明は、ユニットバスを下方から支持する支持脚本体と、天壁と該天壁から下方へ延出し互いに対向する一対の側壁とを有し床面上の既設配管を跨ぐとともに前記支持脚本体を支持する配管避け部材とを備え、前記支持脚本体は、前記配管避け部材の天壁に機械的に連結されている配管避け部材付支持脚である。
【０００８】
本発明に係る配管避け部材付支持脚では、このように、接着剤を用いず、配管避け部材を支持脚本体に対し機械的に連結するので、接着剤の硬化待ち時間を省略できる。
【０００９】
前記配管避け部材は、前記天壁における前記一対の側壁の対向する方向に偏った位置において、前記支持脚本体に回動可能に連結されていることが好ましい。こうすることで、既設配管の位置に合わせて、配管避け部材を回動することができる。
【００１０】
本発明の配管避け部材付支持脚は、前記天壁が、前記支持脚本体を挿通する支持脚本体挿通孔を有し、前記支持脚本体が、前記支持脚本体挿通孔に挿通されるボルトと、前記天壁の上側で前記ボルトに螺合されて前記天壁の上面に当接する高さ調節用ナットと、前記天壁の下側に配設された前記ボルトの頭部又は前記ボルトに螺合されたナットからなる抜け止め部とを有することが好ましい。このようにボルト・ナットで支持脚本体を構成することで、支持脚の設置や高さ調節等の施工を容易に行うことができ、また、抜け止め部を設けることで、支持脚本体からの配管避け部材の抜け落ちを防止できる。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明の配管避け部材付支持脚によれば、支持脚設置時の接着剤の硬化待ち時間を省略して、支持脚の取り付け後すぐにユニットバスを組み立てられるため、ユニットバスにおける支持脚の施工を効率よく進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一の実施形態に係る配管避け部材付支持脚の正面図である。
【図２】図１に示した配管避け部材の底面図である。
【図３】図１の配管避け部材付支持脚を用いて防水床パンの高さ調節を行う手順を正面視で示した説明図である。
【図４】図１の配管避け部材が、支持脚本体の（ａ）一側にある既設配管を跨ぐ様子を示す正面図、（ｂ）一側とは逆方向の他側にある既設配管を跨ぐ様子を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、適宜図面を用いながら本発明の実施形態について詳述する。ただし、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１４】
図１は、本発明の一の実施形態に係る配管避け部材付支持脚１００を示している。配管避け部材付支持脚１００は、ユニットバスの防水床パンＡ１を下方から支持する支持脚本体１と、床面Ａ２上の既設配管Ａ３を跨ぐとともに支持脚本体１を支持する配管避け部材２とを主に備えている。配管避け部材付支持脚１００は、防水床パンＡ１の大きさ、形状や、床面上の既設配管Ａ３の配置、本数等により適宜の位置に適宜の数が配設される。
【００１５】
配管避け部材２は、鋼板を板金加工して設けられ、図１、図２に示すように、開口２１を下方へ向けたコ字状をなし、平面視で長方形をなす天壁２２と、天壁２２の長手方向（図１、図２の左右方向）の両端から下方へ延出する一対の側壁２３ａ，２３ｂとを有し、側壁２３ａ，２３ｂの下端には、それぞれ折返し部２４が設けられている。天壁２２には、その厚み方向に貫通する円形孔からなる支持脚本体挿通孔２２ａが設けられている。支持脚本体挿通孔２２ａは、図２に示すように、幅方向（図２の上下方向）の中央において、天壁２２の一対の側壁２３ａ，２３ｂの対向する長手方向（図２の左右方向）の一側（図２の右側）に偏った位置に設けられている。配管避け部材２は、一例で、内寸が、高さ６０ｍｍ×長さ１１５ｍｍ×幅５０ｍｍ（折返し部長さ２５ｍｍ）に設けられている。
【００１６】
支持脚本体１は、図１に示すように、頭部１１ａを下にして天壁２２の下方から支持脚本体挿通孔２２ａに挿通される六角の有頭ボルト１１と、有頭ボルト１１の頭部１１ａと天壁２２の間に挿入される平ワッシャー１２、スプリングワッシャー１３と、天壁２２の上側において、有頭ボルト１１の軸部１１ｂの基端側に螺入される高さ調節用ナット１４と、軸部１１ｂの先端側に螺合される固定用ナット１５とを備えている。有頭ボルト１１の頭部１１ａと高さ調節用ナット１４で天壁２２を挟持することで、配管避け部材２が支持脚本体１に固定される。
また、ユニットバスの底面を支持する支持フレームＡ４には、受けナットＡ５が溶接され、有頭ボルト１１は、先端が受け金具Ａ５に螺入されたのち固定用ナット１５で回り止めがなされる。
こうして、ユニットバスからの荷重は、高さ調節用ナット１４から配管避け部材２の天壁２２に伝達されて配管避け部材２により支持される。
【００１７】
次に、上記のような構成を有する配管避け部材付支持脚１００の取付け方法及び各部の構成による効果について説明する。
配管避け部材付支持脚１００を用いてユニットバスの防水床パンＡ１を床面Ａ２に設置する際には、まず、有頭ボルト１１を、平ワッシャー１２及びスプリングワッシャー１３に通し、頭部１１ａを下側にして天壁２２の下方から支持脚本体挿通孔２２ａに挿通し、高さ調節用ナット１４及び固定用ナット１５を、この順に、有頭ボルト１１の軸部１１ｂに螺入したのち、受けナットＡ５に有頭ボルト１１の先端を螺結する。
【００１８】
受けナットＡ５に有頭ボルト１１を螺結したら、既設配管Ａ３の位置に合わせて、配管避け部材２を支持脚本体１（有頭ボルト１１）回りに回動させておく。
配管避け部材付支持脚１００は、配管避け部材２が一対の側壁２３ａ，２３ｂの対向する方向に偏った位置で支持脚本体１に連結されているため、配管避け部材２を回動させることで、より広い範囲の既設配管Ａ３をカバーすることができる。例えば、図４（ａ）に示すように、既設配管Ａ３が支持脚本体１の一側（図の左側）にある場合は、支持脚本体１から遠い方の側壁２３ａが一側に位置するよう配管避け部材２を回動させ、図４（ｂ）に示すように、既設配管Ａ３が支持脚本体１の他側（図の右側）にある場合は支持脚本体１から遠い方の側壁２３ａが他側に位置するよう配管避け部材２を回動させる。
【００１９】
配管避け部材２の向きを定めたら、図３（ａ）に示すように、床面Ａ２上の既設配管Ａ３に配管避け部材２を被せながら、防水床パンＡ１を床面Ａ２に設置する。防水床パンＡ１の床面Ａ２からの高さが高すぎたり低すぎたりする場合には、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、高さ調節用ナット１４を螺回して高さ調節用ナット１４と有頭ボルト頭部１１ａとの距離を伸縮することで防水床パンＡ１の高さを調節する。防水床パンＡ１の高さ調節が完了したら、図３（ｄ）に示すように、有頭ボルト１１を螺回し、高さ調節用ナット１４と有頭ボルト１１の頭部１１ａで天壁２２を挟持するようにして、配管避け部材２を支持脚本体１に固定する。
しかる後、固定用ナット１５を受けナットＡ５に強く密着するよう螺回して支持脚本体１を防止パンＡ１に固定する。
尚、支持フレームＡ４は、詳細には、防水床パンＡ１の底面に設けられた格子状のリブ（不図示）の下端にネジ止めされており、支持フレームＡ４より上側に突出した有頭ボルト１１の先端は、この格子状のリブの間の空間に収まるよう構成されている。
配管避け部材付支持脚１００は、このように、支持脚本体１が配管避け部材２に接着剤ではなく機械的に連結するようにしたため、接着剤の硬化待ち時間を省略できる。また、接着剤の硬化前にユニットバスを組立てることによる接着部の接着不良をなくすることができる。また、配管避け部材付支持脚１００は、有頭ボルト１１の頭部（抜け止め部）１１ａを天壁２２の下側に配設したので、上記の一連の作業において、有頭ボルト１１が支持脚挿通孔２２ａから抜け落ちることが無い。
【００２０】
本発明の配管避け部材付支持脚は、上記の実施形態に限られるものではなく、例えば、有頭ボルトの代わりに無頭ボルトを用い、抜け止め部材としてナットを用いてもよいし、抜け止め部を省略してもよい。支持脚本体挿通孔は、円形孔に限らず、例えば、天壁の長手方向の中心から側壁側へ偏った位置まで伸びる長穴にしてもよい。配管避け部材は、側壁の対向する方向が短手方向となってもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１００  配管避け部材付支持脚
１  支持脚本体
１１  有頭ボルト（ボルト）
１１ａ  頭部（抜け止め部）
１４  高さ調節用ナット
２  配管避け部材
２２  天壁
２２ａ  支持脚本体挿通孔
２３ａ，２３ｂ  側壁
Ａ１  防水床パン（ユニットバス）
Ａ２  床面
Ａ３  既設配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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