(57)【要約】【課題】ガラス板と窓枠との両方の結露を抑制することができる窓部材を提供する。【解決手段】窓部材１は、複層ガラス２０と、窓枠５と、加熱装置４とを備える。複層ガラス２０は、複層ガラス２０の厚さ方向に離れて配置された２つのガラス板２ａ，２ｂと、２つのガラス板２ａ，２ｂの間の空間を満たす液状の熱媒体とを有する。窓枠５は、複層ガラス２０を保持する。加熱装置４は、窓枠５に保持され、熱媒体３と窓枠５とを加熱する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複層ガラスと、
前記複層ガラスを保持する窓枠と、
加熱装置とを備え、
前記複層ガラスは、
前記複層ガラスの厚さ方向に離れて配置された少なくとも２つのガラス板と、
前記少なくとも２つのガラス板の間の空間を満たす液状の熱媒体とを有し、
前記加熱装置は、前記窓枠に保持され、前記熱媒体と前記窓枠とを加熱する
ことを特徴とする窓部材。
【請求項２】
前記熱媒体は、不凍液である
ことを特徴とする請求項１記載の窓部材。
【請求項３】
前記熱媒体を撹拌する撹拌装置をさらに備える
ことを特徴とする請求項１または２記載の窓部材。
【請求項４】
前記熱媒体を前記空間の所定の場所から取出し前記空間の異なる場所に戻す循環装置をさらに備える
ことを特徴とする請求項１または２記載の窓部材。
【請求項５】
前記複層ガラス板の一方側の空気の温度と、前記複層のガラス板の他方側の空気の温度とに基づいて、前記加熱装置の動作を制御する制御装置をさらに備える
ことを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の窓部材。
【請求項６】
前記加熱装置は、ペルチェ素子を有する
ことを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の窓部材。
【請求項７】
前記熱媒体を冷却する冷却装置をさらに備える
ことを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項に記載の窓部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に窓部材、より詳細には複層ガラスを有する窓部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室外側ガラスと室内側ガラスとを有する複層ガラスの室内側ガラスを加熱することで室内側ガラスの結露を防止する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、室内側ガラスに設けられた導電膜に電流を流して室内側ガラスを加熱することで、室内側ガラスの結露を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−７６９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１では、複層ガラスの室内側ガラスのみを直接的に加熱するので、複層ガラスを保持する窓枠が結露するおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記事由に鑑みてなされており、その目的は、ガラス板と窓枠との両方の結露を抑制することができる窓部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の窓部材は、複層ガラスと、前記複層ガラスを保持する窓枠と、加熱装置とを備え、前記複層ガラスは、前記複層ガラスの厚さ方向に離れて配置された少なくとも２つのガラス板と、前記少なくとも２つのガラス板の間の空間を満たす液状の熱媒体とを有し、前記加熱装置は、前記窓枠に保持され、前記熱媒体と前記窓枠とを加熱することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、ガラス板と窓枠との両方の結露を抑制することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１Ａは、実施形態１における窓部材の概略構成を示す正面図である。図１Ｂは、図１ＡのＡ−Ａ断面図である。
【図２】図２Ａは、実施形態１における窓部材の第１変形例の概略構成を示す正面図である。図２Ｂは、図２ＡのＢ−Ｂ断面に対応する概略構成図である。
【図３】実施形態１における窓部材の第２変形例の概略構成を示す正面図である。
【図４】実施形態２における窓部材の概略構成を示す正面図である。
【図５】実施形態２における窓部材の変形例の概略構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（実施形態１）
本実施形態の窓部材１の概略構成図を図１Ａ及び図１Ｂに示す。なお、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１０】
本実施形態の窓部材１は、複層ガラス２０、加熱装置４、及び窓枠５を備えて構成されており、建物の壁１００の開口に設けられ窓として用いられる。なお、以下の説明で用いる方向は、図１Ａにおける上下を上下方向、図１Ａにおける左右を左右方向と規定する。また、図１Ｂにおいて窓部材１の左側を屋外側、右側を屋内側とする。
【００１１】
複層ガラス２０は、２つのガラス板２ａ，２ｂと、熱媒体３とを有する。
【００１２】
２つのガラス板２ａ，２ｂは、それぞれがガラス材で構成されており、矩形板状に形成されている。ここでいう「ガラス材」とは、ケイ酸塩を主成分とするガラス（例えばソーダ石灰ガラス）だけでなく、アクリル樹脂、ポリカーボネート等を主成分とする有機ガラスも含まれる。また、ガラス板２ａ，２ｂは、光が透過する透光性を有しており、透過光の散乱を無視できガラス板２ａ，２ｂを通して物体を明確に識別できる透明性を有することがより望ましい。
【００１３】
ガラス板２ａ，２ｂは、複層ガラス２０の厚さ方向（図１Ｂにおける左右方向）に離れて対向して配置されており、ガラス板２ａは屋内側、ガラス板２ｂは屋外側に位置する。そして、ガラス板２ａ，２ｂの間の空間（隙間）には、液状の熱媒体３が設けられる。
【００１４】
熱媒体３は、空気よりも熱伝導率が高い液体であり、ガラス板２ａ，２ｂの間の空間を満たしている。そして、熱媒体３は、加熱装置４からの熱をガラス板２ａ，２ｂに伝えるために用いられる。熱媒体３は、水、食塩水、シリコーンオイル、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、メチルアルコール、イソプロパノールなどから適宜選択される。なお、熱媒体３は、光が透過する透光性を有しており、透過光の散乱を無視でき熱媒体３を通して物体を明確に識別できる透明性を有することがより望ましい。また、熱媒体３は、冬季に凍結することを防止するために、不凍液で構成されることが好ましい。ここでいう「不凍液」とは、凝固点が比較的低く、寒冷地における冬季の外気温下においても凍結しない液体を示す。不凍液の例として、シリコーンオイル、エチレングリコールなどが挙げられる。また、窓部材１は、液状の熱媒体３をガラス板２ａ，２ｂの間に保持し漏洩を防止するために接合部材１１を備えている。
【００１５】
接合部材１１は、ガラス板２ａ，２ｂの縁に沿った矩形枠状に形成されており、ガラス板２ａ，２ｂの間に設けられている。接合部材１１は、ガラス板２ａ，２ｂに密着することで、ガラス板２ａ，２ｂと接合部材１１とで囲まれた空間を形成している。そして、本実施形態では接合部材１１は、封止部材として機能し、ガラス板２ａ，２ｂと接合部材１１とで囲まれた封止空間に、液状の熱媒体３が充填される。また、接合部材１１は、熱伝導性が比較的高い材質で構成されている。接合部材１１の例として、例えば金属フィラーが配合された一液縮合型液状シリコーンゴム接着剤を硬化させたゴム弾性体などが挙げられる。接合部材１１の外側（熱媒体３と反対側）には、加熱装置４が設けられている。なお、接合部材１１は、ガラス板２ａ，２ｂそれぞれの端面に沿って設けられ、ガラス板２ａ，２ｂと接合部材１１とで囲まれた空間を形成するように構成されていてもよい。また、ガラス板２ａ，２ｂの間には、ガラス板２ａ，２ｂの間隔を保つためにスペーサ等が設けられていてもよい。
【００１６】
加熱装置４は、ヒータ（例えばシーズヒータ）、ペルチェ素子などから選択される発熱部を備えて構成されており、上記発熱部が接合部材１１と接触するように設けられている。本実施形態では、加熱装置４は、ヒータ（シーズヒータ）を備えて構成されており、矩形枠状に形成された接合部材１１の上辺及び下辺それぞれに沿って２カ所ずつ、左右方向に互いに離れて配置されている。上述したように、接合部材１１は、熱伝導性が比較的高い材質で構成されているため、加熱装置４の熱が接合部材１１を介して熱媒体３に伝えられる。すなわち、加熱装置４は、熱媒体３を加熱するように構成されている。
【００１７】
保持部材１２は、ガラス板２ａ，２ｂの端面に沿った矩形枠状に形成されており、内側面に形成された凹部に加熱装置４が嵌め込まれることで加熱装置４を保持している。また、保持部材１２は、接合部材１１と同様に熱伝導性が比較的高い材質（例えば、金属フィラーが配合された一液縮合型液状シリコーンゴム接着剤を硬化させたゴム弾性体など）で構成されており、加熱装置４の上記発熱部と接触している。
【００１８】
窓枠５は、いわゆるサッシであり、複層ガラス２０を保持する。窓枠５は、矩形枠状に形成されており、内側面には凹部５１が全周にわたって設けられている。この窓枠５の凹部５１に、ガラス板２ａ，２ｂの端部及び保持部材１２（加熱装置４を含む）が嵌め込まれる。すなわち、窓枠５は、ガラス板２ａ，２ｂ、加熱装置４、保持部材１２を保持している。そして、ガラス板２ａ，２ｂを保持した窓枠５は、建物の壁１００に設けられた開口に取り付けられる。なお、窓枠５とガラス板２ａ，２ｂとの間には、水の浸入を防止するためにパッキンが設けられていてもよい。
【００１９】
また、窓枠５は、保持部材１２を保持しており、保持部材１２と接触している。上述したように、保持部材１２は、熱伝導性が比較的高い材質で構成されているので、加熱装置４と窓枠５とが保持部材１２を介して熱結合されている。すなわち、加熱装置４は、窓枠５を加熱するように構成されている。
【００２０】
なお、加熱装置４は、建物の壁１００内を引き回された電源配線が、窓枠５及び保持部材１２を通って接続されており、商用電源から電源配線を介して電源供給される。
【００２１】
このように、本実施形態の窓部材１は、複層ガラス２０と、窓枠５と、加熱装置４とを備える。複層ガラス２０は、複層ガラス２０の厚さ方向に離れて配置された２つのガラス板２ａ，２ｂと、２つのガラス板２ａ，２ｂの間の空間を満たす液状の熱媒体３とを有する。窓枠５は、複層ガラス２０を保持する。加熱装置４は、窓枠５に保持され、熱媒体３と窓枠５とを加熱する。
【００２２】
加熱装置４は、ユーザーによって主に冬季に稼働され、熱を発生して熱媒体３を加熱する。熱媒体３は、ガラス板２ａ，２ｂの間を満たしており、加熱装置４からの熱が熱媒体３を介してガラス板２ａ，２ｂに伝達される。さらに熱媒体３は液状であるので対流が発生し、加熱装置４からの熱をガラス板２ａ，２ｂ全体に効率よく伝達することができる。このように、ガラス板２ａ，２ｂは、熱媒体３を介して間接的に加熱され全体が温められる。したがって、ガラス板２ａ，２ｂは、ヒータ等が接触して直接的に加熱される場合に比べてガラス板２ａ，２ｂの同一面内における場所ごとの温度差（温度分布）が低減する。ガラス板２ａ，２ｂの温度差（温度分布）が低減することによって、温度差によるガラス板２ａ，２ｂの収縮、膨張が抑制され、ガラス板２ａ，２ｂの損傷を防止することができる。
【００２３】
さらに、加熱装置４は、ガラス板２ａ，２ｂと窓枠５との両方を加熱している。加熱装置４によって、ガラス板２ａ，２ｂ及び窓枠５が温められることによって、例えば冬季におけるガラス板２ａ，２ｂと窓枠５との両方の結露を抑制することができる。
【００２４】
また、熱媒体３は、不凍液であることが好ましい。熱媒体３に不凍液を用いることによって、熱媒体３の凍結が防止され、熱媒体３の凍結によるガラス板２ａ，２ｂの損傷を防止することができる。
【００２５】
次に、本実施形態の窓部材１の変形例を示す。
【００２６】
まず、第１変形例の窓部材１Ａについて説明する。窓部材１Ａの概略構成図を図２Ａ及び図２Ｂに示す。本変形例の窓部材１Ａは、上記窓部材１の構成に加えて、複層ガラス２０の一方側の空気の温度と、複層ガラス２０の他方側の空気の温度とに基づいて、加熱装置４の動作を制御する制御装置６をさらに備えている。
【００２７】
制御装置６は、窓枠５に設けられており、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の測定結果を受け取る。第１温度センサ６１は、複層ガラス２０の一方側である屋内（図２Ｂの右側）に設けられており、屋内の気温（室温）を測定し、測定結果を制御装置６に送信する。第２温度センサ６２は、複層ガラス２０の他方側である屋外（図２Ｂの左側）に設けられており、屋外の気温（外気温）を測定し、測定結果を制御装置６に送信する。なお、制御装置６と第１センサ及び第２センサとの通信方法は、信号線を用いた有線通信であってもよいし、無線信号を用いた無線通信であってもよい。また、第１温度センサ６１、及び第２温度センサ６２は、ガラス板２ａ，２ｂ自体の温度を測定しないように、ガラス板２ａ，２ｂから離れた位置に設けられることが望ましい。さらに、第１温度センサ６１は、屋内側のガラス板２ａ近傍の室温を測定するように、屋内側のガラス板２ａから数ｃｍ程度以内の位置に設けられることがより望ましい。
【００２８】
そして、制御装置６は、室温と外気温とに基づいてガラス板２ａ，２ｂ及び窓枠５に結露が発生しやすい状況であるか否かを判断する。例えば、制御装置６は、冬季において暖房器具によって室温が上昇し、室温と外気温との温度差が閾値以上である場合、結露が発生しやすい状況であると判断する。また、結露の発生しやすさは、室温の高さにも影響し、室温が低いほど空気の飽和水蒸気量が小さくなるので結露が発生しやすい。そこで、制御装置６は、室温にも基づいて、結露が発生しやすい状況であるか否かを判断するように構成されていてもよい。
【００２９】
制御装置６は、制御線６０を介して加熱装置４それぞれと接続されており、加熱装置４それぞれの動作を制御する。具体的には、制御装置６は、室温と外気温とに基づいて結露が発生しやすい状況であると判断した場合、加熱装置４を稼働させて、ガラス板２ａ，２ｂ及び窓枠５を温める。これにより、結露が発生しやすい状況下では、ガラス板２ａ，２ｂ及び窓枠５が温められるので、ガラス板２ａ，２ｂ及び窓枠５の結露を抑制することができる。また、結露が発生する可能性が低い状況下（例えば、室温と外気温との温度差が小さい状況）では、加熱装置４は稼働されない。すなわち、本変形例では、加熱装置４が不要に稼働することが抑制され、省エネルギー効果を得ることができる。
【００３０】
なお、制御装置６は、屋内の相対湿度にも基づいて、結露が発生しやすい状況であるか否かを判断するように構成されていてもよい。結露の発生しやすさには、屋内の相対湿度が影響しており、相対湿度が大きいほど結露が発生しやすい。制御装置６は、室温と外気温との温度差、室温、及び屋内の相対湿度などに基づいて、結露が発生しやすい状況であるか否かを判断することによって、結露が発生しやすい状況であるか否かの判断精度が向上する。
【００３１】
次に第２変形例の窓部材１Ｂについて説明する。窓部材１Ｂの概略構成図を図３に示す。本変形例の窓部材１Ｂは、上記窓部材１の構成に加えて、熱媒体３を冷却する冷却装置４１をさらに備える。
【００３２】
冷却装置４１は、ペルチェ素子４２を備えて構成されており、保持部材１２によって保持され、接合部材１１を介して熱媒体３を冷却する。ペルチェ素子４２は、第１面と第２面とを有しており、ペルチェ素子４２に供給する電流の極性に応じて、第１面と第２面との一方が吸熱（冷却）し、他方が放熱（発熱）する。ペルチェ素子４２は、第１面と第２面とが、複層ガラス２０の厚さ方向に対向するように設けられており、第１面が屋内側、第２面が屋外側に位置する。そして、冷却装置４１は、ペルチェ素子４２の第１面を吸熱部（冷却部）として用いて、熱媒体３を冷却する。なお、ペルチェ素子４２の放熱効率を確保するために、保持部材１２及び窓枠５に開口が設け、ペルチェ素子４２の第２面（放熱部）を露出させることが望ましい。さらにまた、ペルチェ素子４２の第２面に放熱フィンが設けられていてもよい。
【００３３】
上記構成により、冷却装置４１が熱媒体３を冷却することによって、熱媒体３を介してガラス板２ａ，２ｂが冷やされる。冷却装置４１は、ユーザーによって主に夏季に稼働され、ガラス板２ａ，２ｂを冷やすことによって窓部材１Ｂをエアコンディショナ等の冷房の補助として用いることができる。
【００３４】
また、ペルチェ素子４２は、第１面を吸熱部として用いる場合に対してペルチェ素子４２に供給する電流の極性を反転させることで、第１面を放熱部（発熱部）として動作させることができ、熱媒体３及び窓枠５を加熱することができる。すなわち、冷却装置４１を、加熱装置４としても機能させることができる。言い換えれば、本変形例における加熱装置４は、ペルチェ素子４２を有して構成される。これにより、加熱装置４は、熱媒体３を冷却する冷却装置４１としての機能を兼用することができる。上述したように、加熱装置４は、ガラス板２ａ，２ｂ及び窓枠５の結露を抑制するために主に冬季に稼働され、冷却装置４１は、冷房の補助として主に夏季に稼働される。すなわち、加熱装置４と冷却装置４１とは、稼働させる時期が異なるので、ペルチェ素子４２を用いて加熱装置４と冷却装置４１とを切り替えることの利便性が高い。
【００３５】
なお、加熱装置４の数、及び加熱装置４を設ける場所は、上記に限定しない。例えば、加熱装置４は、矩形枠状に形成された接合部材１１の左辺、及び右辺に沿って設けられていてもよい。または、加熱装置４は、接合部材１１の全周に沿って設けられていてもよい。
【００３６】
また、本実施形態では、接合部材１１を用いてガラス板２ａ，２ｂの間の空間に熱媒体３を保持しているが、上記構成に限定しない。例えば、第１ガラス板に凹部を設け、この凹部を熱媒体３で満たして第２ガラス板で塞ぐことで、第１ガラス板と第２ガラス板との間の空間に熱媒体３を保持する構成であってもよい。
【００３７】
また、本実施形態の複層ガラス２０は、２つのガラス板２ａ，２ｂを用いて構成されているが、ガラス板の数は２つに限定しない。例えば、複層ガラス２０は、３つのガラス板を備えたいわゆる３層ガラスで構成されていてもよい。この場合、全てのガラス板の間を熱媒体３で満たす必要はない。例えば、３層ガラスの屋内側のガラス板と中間のガラス板との間を熱媒体３で満たし、屋外側のガラス板と中間のガラス板との間を空気層としてもよい。
【００３８】
また、本実施形態では、窓部材１（１Ａ，１Ｂ）を用いて嵌め殺し窓（fixed window）を構成しているが、窓の種類は固定式の嵌め殺し窓に限定せず、引違い窓、上げ下げ窓、縦滑り出し窓、横滑り出し窓などの可動式の窓であってもよい。窓部材１（１Ａ，１Ｂ）を可動式の窓に用いる場合、窓枠５が、建物の壁１００の開口に設けられた外枠（サッシ枠）に取り付けられる。この場合、加熱装置４には、非接触給電を用いて電源供給する。例えば、外枠に給電コイル、窓枠５に受電コイルを設け、給電コイルと受電コイルとを電気的に結合することで、非接触給電により商用電源から加熱装置４に電源供給することが可能となる。さらには、窓枠５と外枠とに電極を設け、窓を閉じた際に電極同士が接触し、加熱装置４に電源供給されるように構成されていてもよい。
（実施形態２）
本実施形態の窓部材１Ｃの概略構成図を図４に示す。本実施形態の窓部材１Ｃは、実施形態の窓部材１の構成に加えて、撹拌装置７をさらに備える。なお、実施形態１の窓部材１と共通の構成には、共通の符号を付して説明を省略する。
【００３９】
撹拌装置７は、熱媒体３を撹拌する。撹拌装置７は、例えばマグネチックスターラー（Magnetic stirrer）で構成されており、撹拌子７１と駆動装置７２とを備える。
【００４０】
撹拌子７１は、内部に磁石を有しており、液状の熱媒体３の中に設けられる。撹拌子７１の平面視の形状は十字状であり、回転することで液状の熱媒体３に流れを生じさせる。なお、撹拌子７１の比重は、熱媒体３の比重よりも大きく、熱媒体３に沈む。また、撹拌子７１の形状は、十字状に限定せず、例えば棒状に形成されていてもよい。
【００４１】
駆動装置７２は、磁石と、磁石を回転させるモータとを備えて構成されている。駆動装置７２は、窓枠５に設けられており、矩形枠状に形成された接合部材１１の下辺の下側に配置されている。駆動装置７２の磁石と撹拌子７１の磁石とは、接合部材１１を介して磁気的に結合されている。
【００４２】
本実施形態の窓部材１Ｃは、撹拌装置７を２つ備えており、左右方向に離されて配置されている。なお、撹拌装置７の数、位置などは上記に限定しない。
【００４３】
撹拌装置７は、駆動装置７２の磁石をモータを用いて回転させることによって、駆動装置７２の磁石と磁気的に結合された磁石を有する撹拌子７１を回転させることができる。熱媒体３の中に設けられた撹拌子７１が回転することによって、撹拌子７１の回転軸方向（例えば下から上方向）に熱媒体３の流れが生じ、熱媒体３が撹拌される。これにより、熱媒体３がガラス板２ａ，２ｂの間に形成された空間内で流動し、熱媒体３の温度差が低減され、加熱装置４の熱をガラス板２ａ，２ｂ全体に効率よく伝達することができる。
【００４４】
次に、本実施形態の窓部材１の変形例を図５に示す。本変形例の窓部材１Ｄは、撹拌装置７の代わりに循環装置８を備える。
【００４５】
循環装置８は、熱媒体３を２つのガラス板２ａ，２ｂの間に形成された空間の所定の場所から取出し、２つのガラス板２ａ，２ｂの間に形成された空間の異なる場所に戻す。循環装置８は、ポンプ８１と、ガラス板２ａ，２ｂの間に形成された空間とポンプ８１とを連通させる上パイプ８２及び下パイプ８３とを備える。
【００４６】
ポンプ８１は、窓枠５に設けられており、矩形枠状に形成された接合部材１１の右辺の右側に配置されている。上パイプ８２は、保持部材１２によって保持されており、一端がポンプ８１に繋がり、他端が接合部材１１の上辺における左右方向の中央部に形成された上開口１１１に繋がっている。下パイプ８３は、保持部材１２によって保持されており、一端がポンプ８１に繋がり、他端が接合部材１１の下辺における左右方向の中央部に形成された下開口１１２に繋がっている。
【００４７】
そして、循環装置８は、ポンプ８１を稼働させることで熱媒体３を循環させる。例えば、ポンプ８１は、ガラス板２ａ，２ｂの間に形成された空間おける上側の場所の熱媒体３を上パイプ８２を介して取り出す。そして、ポンプ８１は、取り出した熱媒体３を下パイプ８３を介してガラス板２ａ，２ｂの間に形成された空間の下側の場所に戻す（送り込む）。これにより、熱媒体３は、ポンプ８１、上パイプ８２、及び下パイプ８３を介して循環する。なお、熱媒体３の循環方向は上記に限定せず、下パイプ８３を介して取り出した熱媒体３を上パイプ８２を介して戻してもよい。
【００４８】
このように、循環装置８を用いて、熱媒体３をガラス板２ａ，２ｂの間に形成された空間内で移動させることによって、熱媒体３の温度差が低減され、加熱装置４の熱をガラス板２ａ，２ｂ全体に効率よく伝達することができる。
【００４９】
なお、循環装置８の数、接合部材１１に設けられる開口の位置などは上記に限定せず、窓部材１Ｄは、複数の循環装置８を備えていてもよいし、接合部材１１の右辺、左辺に開口が設けられていてもよい。
【００５０】
また、上述した実施形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることはもちろんのことである。
【符号の説明】
【００５１】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ  窓部材
複層ガラス２０
２ａ，２ｂ  ガラス板
３  熱媒体
４  加熱装置
４１  冷却装置
４２  ペルチェ素子
５  窓枠
６  制御装置
７  撹拌装置
８  循環装置
【図１】
2016211318.tif 000003
【図２】
2016211318.tif 000004
【図３】
2016211318.tif 000005
【図４】
2016211318.tif 000006
【図５】
2016211318.tif 000007