(57)【要約】【課題】  皮膚に塗布したときの液切れの良さやなめらかさが優れた化粧料用吸収性樹脂粒子を提供する。【解決手段】  水溶性ビニルモノマー及び／又は加水分解により該水溶性ビニルモノマーとなるビニルモノマーと架橋剤を必須構成単位とする架橋重合体を含んでなる化粧料用吸収性樹脂粒子であって、該化粧料用吸収性樹脂粒子の純水に対する吸水量が５０〜８００ｇ／ｇであり、該化粧料用吸収性樹脂粒子の体積平均粒子径が１〜５０μｍである化粧料用吸収性樹脂粒子；該化粧料用吸収性樹脂粒子を用いた化粧料。【選択図】 なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）と架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ｃ）を含んでなる化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）であって、（Ｄ）の純水に対する吸水量が５０〜８００ｇ／ｇであり、（Ｄ）の体積平均粒子径が１〜５０μｍである化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）。
【請求項２】
（ａ１）、（ａ２）および（ｂ）の合計重量に対して、（ｂ）が０．２〜５．０重量％である請求項１記載の化粧料用吸収性樹脂粒子。
【請求項３】
純水中に化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を１．０重量％混合した吸水膨潤体の２５℃における粘度が２〜８０Ｐａ・ｓである請求項１または２記載の化粧料用吸収性樹脂粒子。
【請求項４】
純水中に化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を１．０重量％混合した吸水膨潤体の光沢度が６０〜１３０である請求項１〜３のいずれか記載の化粧料用吸収性樹脂粒子。
【請求項５】
６０ｇの純水に化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を２ｇ添加して作成した吸水膨潤体のゲル強度が２〜１２ｋＮ／ｍ2である請求項１〜４のいずれか記載の化粧料用吸収性樹脂粒子。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか記載の化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を用いた化粧料。
【請求項７】
化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）の含有量が化粧料の重量を基準として０．１〜３．０重量％である請求項６記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料に関する。さらに詳しくは、化粧料用吸収性樹脂粒子を用いた化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧料（スキンケア用途等）においては、化粧料を顔や首等の皮膚に塗布したときの感触（液切れの良さやなめらかさ）や外観（透明感や光沢性）、皮膚の保湿性を維持することが重要であり、商品価値に大きく影響する。スキンケア用途の化粧料としては、従来、カルボキシビニルポリマー等を使用した化粧料が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２０９１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のカルボキシビニルポリマー等を使用した化粧料は、皮膚に塗布したときの液切れの良さやなめらかさが十分でなく、必ずしも満足できるものではない。
そこで、本発明は、皮膚に塗布したときの液切れの良さやなめらかさが優れた化粧料用吸収性樹脂粒子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち、本発明は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）と架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ｃ）を含んでなる化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）であって、（Ｄ）の純水に対する吸水量が５０〜８００ｇ／ｇであり、（Ｄ）の体積平均粒子径が１〜５０μｍである化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）；該化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を用いた化粧料である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の化粧料用吸収性樹脂粒子を用いた化粧料は、皮膚に塗布したときの液切れの良さと、なめらかさとに優れ、かつ塗布後の速乾性（さっぱりとした感触）が優れる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
［化粧用吸収性樹脂粒子（Ｄ）］
本発明の化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）と架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ｃ）を含んでなる化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）であって、（Ｄ）の純水に対する吸水量が５０〜８００ｇ／ｇであり、（Ｄ）の体積平均粒子径が１〜５０μｍである。
【０００８】
本発明の化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）は水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）と架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ｃ）を含んでなる樹脂粒子である。
【０００９】
本発明において、水溶性ビニルモノマー（ａ１）とは、２５℃の水１００ｇに少なくとも１００ｇ溶解する性質を持つビニルモノマーを意味する。
架橋重合体（Ｃ）の必須構成単量体である水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）としては特に限定がないが、例えば、特開２００５−０７５９８２号公報に記載の水溶性ラジカル重合単量体等が挙げられる。
これらのうち、化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ)の吸収能の観点から、水溶性ビニルモノマー（ａ１）が好ましく、さらに好ましくはアニオン性ビニルモノマー｛アニオン性基（カルボキシ基、スルホ基、ホスホノ基及び水酸基等）を有するビニルモノマー｝、特に好ましくは炭素数３〜３０のビニル基含有カルボン酸（塩）｛不飽和モノカルボン酸（塩）｛（メタ）アクリル酸、クロトン酸、桂皮酸及びこれらの塩等｝；不飽和ジカルボン酸（塩）（マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸及びこれらの塩等）；及び前記不飽和ジカルボン酸のモノアルキル（炭素数１〜８）エステル（マレイン酸モノブチルエステル、フマル酸モノブチルエステル、マレイン酸のエチルカルビトールモノエステル、フマル酸のエチルカルビトールモノエステル、シトラコン酸モノブチルエステル及びイタコン酸グリコールモノエステル等｝、次に好ましくは不飽和モノカルボン酸（塩）、最も好ましくはアクリル酸（塩）である。
【００１０】
なお、（メタ）アクリル酸とはアクリル酸及び／又はメタクリル酸を意味し、「・・・酸（塩）」とは「・・・酸」及び／又は「・・・酸塩」を意味する。塩としては、カリウム、ナトリウム及びリチウム等のアルカリ金属塩並びにカルシウム等のアルカリ土類金属塩が含まれる。
【００１１】
架橋重合体（Ｃ）に含まれる水溶性ビニルモノマー（ａ１）単位がアニオン性ビニルモノマーの場合、これは未中和体であっても、中和体（水溶性ビニルモノマー塩単位）であっても構わないが、架橋重合体（Ｃ）の粘着性低減や分散性改良、架橋重合体（Ｃ）を製造する上での作業性の改良等の目的で水溶性ビニルモノマー（ａ１）単位の一部又は全てを中和して水溶性ビニルモノマー塩単位とするのが好ましい。
【００１２】
（ａ１）としてアニオン性ビニルモノマーを使用した場合に、（Ｃ）に含まれるアニオン性ビニルモノマー由来のアニオン部分を中和物としたい場合は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等の水酸化アルカリ金属、水酸化カルシウム等の水酸化アルカリ土類金属又はこれらの水溶液を、重合前のモノマー段階、あるいは重合後の含水ゲルに添加すれば良い。
【００１３】
しかしながら、架橋重合体（Ｃ）においては、後述する架橋剤（ｂ）の水溶性が乏しいため、水溶性ビニルモノマー（ａ１）の中和度が高い状態で重合すると、所定量の架橋剤（ｂ）を添加しても架橋剤（ｂ）がモノマー水溶液から分離し所定の架橋が行えず規定の物性の重合体（Ａ）が得られない場合がある。そこで、この架橋剤（ｂ２）の分離を抑制する観点から、水溶性ビニルモノマー（ａ１）の中和度を０〜３０モル％としておいて、架橋剤（ｂ）を含有させて重合を行った後、必要により含水ゲルに水酸化アルカリ金属を添加して中和度を調整する方がより好ましい。
【００１４】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又はビニルモノマー（ａ２）は、それぞれ、単独で構成単量体としてもよく、２種以上を構成単量体としてもよい。
【００１５】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又はビニルモノマー（ａ２）のうち、化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ)の吸収能の観点から、好ましいのは（ａ１）、さらに好しいのは（ａ１）を単独、とくに好ましいのは（メタ）アクリル酸（塩）である。
【００１６】
本発明において架橋剤（ｂ）とは、少なくとも２個の重合性二重結合を有しカルボキシル基との反応性を有する官能基を有さない架橋剤（ｂ１）、少なくとも１個の重合性二重結合と少なくとも１個のカルボキシル基との反応を有する官能基とを有する架橋剤（ｂ２）、並びに重合性二重結合を有さず少なくとも２個のカルボキシル基と反応性を有する官能基を有する架橋剤（ｂ３）が挙げられる。
【００１７】
重合性二重結合としては、ビニル基、アリル基、アクリロイル基、ビニルエステル基、アリルエーテル基及びビニルエーテル基等が挙げられる。
カルボキシル基との反応性を有する官能基とは、カルボキシル基と反応してエステル結合やアミド結合を形成する官能基が含まれ、水酸基、エポキシ基及びアミノ基等が挙げられる。
【００１８】
（ｂ１）としては、少なくとも２個の（メタ）アクリロイル基を有するもの（ｂ１１）、少なくとも２個のビニルエーテル基を有するもの（ｂ１２）及び
少なくとも２個のアリルエーテル基を有するもの（ｂ１３）が含まれる。これらの（ｂ１）は単独で使用してもよく、また２種以上併用してもよい。
【００１９】
（ｂ１１）としては、炭素数（以下Ｃと略記することがある）４〜８０、例えば、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス（メタ）アクリルアミド、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン（以下ＴＭＰと略記することがある）トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール（以下ＰＥと略記することがある）テトラ（メタ）アクリレートおよびポリグリセリン（以下ＧＲと略記することがある）（重合度３〜１３）ポリ（メタ）アクリレート等の、分子内に２〜１０（好ましくは２〜３）個の（メタ）アクリロイル基を有する共重合性のものが挙げられる。
【００２０】
（ｂ１２）としては、Ｃ６〜１００、例えばエチレングリコールジビニルエーテル、１，４−ブタンジオール（以下ＢＤと略記することがある）ジビニルエーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、１，６−ヘキサンジオール（以下ＨＤと略記することがある）ジビニルエーテル、ポリエチレングリコール（以下ＰＥＧと略記）ジビニルエーテル（重合度２〜５）、ビスフェノールＡジビニルエーテル、およびポリＧＲ（重合度３〜１３）ポリビニルエーテル等の、分子内に２〜１０（好ましくは２〜３）個のビニルエーテル基を有する共重合性のものが挙げられる。
【００２１】
（ｂ１３）としては、分子内にアリルエーテル基を２個有するもの（ｂ１３１）、分子内にアリルエーテル基を３〜１０個有するもの（ｂ１３２）等が挙げられる。
（ｂ１３１）としては、Ｃ６以上かつＭｎ４，０００以下、例えばジアリルエーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノールジアリルエーテル、アルキレン（Ｃ２〜５）グリコールジアリルエーテル、およびＰＥＧ（Ｍｎ１００〜４，０００）ジアリルエーテル等が挙げられる。
（ｂ１３２）としては、ＴＭＰトリアリルエーテル、ＧＲトリアリルエーテル、ＰＥテトラアリルエーテルおよびテトラアリルオキシエタン等が挙げられる。
【００２２】
（ｂ１）としては、皮膚に塗布したときの液切れの良さや塗布後の速乾性に優れた化粧料とする観点から、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス（メタ）アクリルアミド、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートおよびＰＥテトラアリルエーテルが好ましい。
【００２３】
（ｂ２）としては、特開平１−１０３６１５号公報及び特開２０００−２６５１０号公報等に記載されているものが使用でき、非イオン性基を有するもの（ｂ２１）およびカチオン性基を有するもの（ｂ２２）等が挙げられる。これらの（ｂ２）は単独で使用してもよく、また２種以上併用してもよい。
【００２４】
（ｂ２１）としては、分子内にアリルエーテル基を１個以上有しかつ水酸基を１〜５個有するもの（ｂ２１１）、分子内にアリルエーテル基を３〜１０個有しかつ水酸基を１〜３個有するもの（ｂ２１２）、分子内に（メタ）アクリロイル基を１個以上有しかつ水酸基を１個以上有するもの（ｂ２１３）、及び分子内に（メタ）アクリロイル基を１個以上有しかつエポキシ基を１個以上有するもの（ｂ２１４）等が挙げられる。
【００２５】
（ｂ２１１）としては、Ｃ８〜４０のものが含まれ、例えばＧＲジアリルエーテル、ＴＭＰジアリルエーテル、ＰＥジアリルエーテル、ポリＧＲ（重合度２〜５）ジアリルエーテル等が挙げられる。
（ｂ２１２）としては、Ｃ９〜１００のものが含まれ、例えばＰＥトリアリルエーテル、ジＧＲトリアリルエーテル、ソルビトール（以下ＳＯと略記することがある）トリアリルエーテル、ポリＧＲ（重合度３〜１３）ポリアリルエーテル等が挙げられる。
（ｂ２１３）としては、Ｃ４〜１０のものが含まれ、例えばＮ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
（ｂ２１４）としては、Ｃ６〜２０のものが含まれ、例えばグリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２６】
（ｂ２２）としては、Ｃ７〜２０のものが含まれ、例えば第４級アンモニウム塩を有するもの［Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチル−Ｎ−（メタ）アクリロイロキシエチルアンモニウム塩（炭酸塩、カルボン酸塩等）、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリエチル−Ｎ−（メタ）アクリロイロキシエチルアンモニウム塩（炭酸塩、カルボン酸塩等）等］、第３級アミノ基を有するもの［（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノエチル等］等が挙げられる。
【００２７】
架橋剤（ｂ２）としては、皮膚に塗布したときの液切れの良さや塗布後の速乾性に優れた化粧料とする観点から、ＰＥトリアリルエーテル及びＳＯトリアリルエーテルが好ましい。
【００２８】
（ｂ３）としては、特開平１−１０３６１５号公報及び特開２０００−２６５１０号公報等に記載されているものが使用できる。
（ｂ３）としては、例えば、多価（２〜１０またはそれ以上）グリシジル化合物（ｂ３１）、多価（２〜３またはそれ以上）イソシアネート（ｂ３２）、多価（２〜１０またはそれ以上）アミン（ｂ３３）および多価（２〜１０またはそれ以上）アルコール（ｂ３４）が挙げられる。これらの（ｂ３）は単独で使用してもよく、また２種以上併用してもよい。
【００２９】
（ｂ３１）としては、Ｃ４以上かつＭｎ４，０００以下のものが含まれ、例えば、ＥＧジグリシジルエーテル、ＧＲジグリシジルエーテル、ＳＯポリグリシジルエーテル、ＰＥＧ（Ｍｎ１００〜４，０００）ジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール（以下ＰＰＧと略記）（Ｍｎ１００〜４，０００）ジグリシジルエーテル等が挙げられる。
【００３０】
（ｂ３２）としては、Ｃ（ＮＣＯ基中の炭素を除く）２〜１２のものが含まれ、例えば脂肪族ポリイソシアネート（以下ＰＩと略記）［Ｃ２〜１２、例えばエチレンジイソシアネート（ジイソシアネートは以下ＤＩと略記）、ヘキサメチレンＤＩ（ＨＤＩ）等］、脂環含有ＰＩ［Ｃ４〜１５、例えばイソホロンＤＩ（ＩＰＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンＤＩ（ＨＭＤＩ）等］、芳香脂肪族ＰＩ［Ｃ８〜１２、例えばキシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）等］、芳香族ＰＩ［２，４−および／または２，６−トリレンＤＩ（ＴＤＩ）、４，４’−及び／又は２，４’−ジフェニルメタンＤＩ（ＭＤＩ）等］等が挙げられる。
【００３１】
多価アミン（ｂ３３）としては、Ｃ２〜２０のものが含まれ、例えばエチレンジアミン、ポリエチレンイミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン及びテトラエチレンペンタミンが挙げられる。
【００３２】
多価アルコール（ｂ３４）としては、Ｃ３〜１００のものが含まれ、例えばポリ（重合度２〜５０）アルキレン（Ｃ２〜４）グリコール、ＰＧ、ＧＲ、ＳＯ、ジエチレングリコール、ＴＥＧ、テトラエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、ジＰＧ、１，４−ＢＤ、１，５−ペンタンジオール及び１，６−ＨＤ等が挙げられる。
【００３３】
（ｂ３）としては、化粧料の塗布したときになめらかな感触の化粧料を得る観点から、エチレングリコールジグリシジルエーテルが好ましい。
【００３４】
架橋剤（ｂ）としては、皮膚に塗布したときの液切れの良さやさやなめらかさ及び塗布後の速乾性に優れた化粧料を得る観点から、（ｂ１）及び（ｂ３）が好ましい。（ｂ１）
これらの架橋剤（ｂ）は単独で使用してもよく、また２種以上併用してもよい。
【００３５】
架橋重合体を構成する架橋剤（ｂ）の割合は、皮膚に塗布したときの液切れの良さやなめらかさ及び塗布後の速乾性に優れた化粧料を得る観点から、架橋剤（ｂ１）及び（ｂ２）の種類、重量平均分子量にもよるが、（ａ１）、（ａ２）および架橋剤（ｂ）の合計重量に対して、０．２〜５．０重量％が好ましく、さらに好ましくは０．３〜３．０重量％、特に好ましくは０．４５〜２．０重量％である。
【００３６】
架橋重合体（Ｃ）の一般的な重合方法として、水溶液重合と逆相懸濁重合がある。本発明において、架橋重合体は水溶液重合で得られるものであり、水以外の有機溶剤を使用しないため、架橋重合体中には有機溶剤を含有しないので、化粧料のように肌に直接接触するような用途には好ましい。
一方、逆相懸濁重合は特開２０１２−２４１０００に記載のように重合時にｎ−ヘキサンのような石油系炭化水素分散媒が必須であり、重合後に脱溶剤工程があるものの、架橋重合体中に残存溶剤が含まれるため本用途には好ましくない。
【００３７】
本発明においてラジカル重合開始剤としては、特許文献（特開２００２−２８２６２７号公報）に記載の重合開始剤を用いることができ、例えば、アゾ化合物［アゾビスイソバレロニトリル、アゾビスイソブチロニトリル、４，４’−アゾビス（４−シアノバレリックアシッド）、２，２’−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）プロピオンアミド及び２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）ジハイドロクロライド等］、レドックス開始剤［アルカリ金属塩の亜硫酸塩又は重亜硫酸塩、亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸アンモニウム及びＬ−アスコルビン酸等の還元剤と、アルカリ金属塩の過硫酸塩、過硫酸アンモニウム及び過酸化水素水等の過酸化物との組み合わせ］等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００３８】
重合温度は使用する開始剤の種類等によっても異なるが、重合度の観点から、好ましくは−１０℃〜１００℃、さらに好ましくは−１０℃〜８０℃である。
開始剤の使用量は、特に限定はないが、（ａ１）と（ａ２）との合計重量に対して、重合度の観点から、０．０００００１〜３．０重量％が好ましく、さらに好ましくは０．０００００１〜０．５重量％である。
【００３９】
（ａ１）が水溶性ビニルモノマーの場合、重合時の（ａ１）の中和度は、重合度の観点から、０〜３０モル％で重合をおこない、必要により重合後に更に中和するのが好ましい。（ａ１）を中和する場合、中和剤を混合して中和物を得る。
【００４０】
水溶液重合により得た架橋重合体は水を含むゲル（含水ゲル）として得られる。含水ゲルは、必要により中和及び破断した上で、乾燥、粉砕した後に架橋重合体として使用することができる。
含水ゲルの中和を行う場合には、架橋重合体の含水ゲルに上記中和剤を混合して、含水ゲルの中和物を得る。この工程で得られる含水ゲルの中和度は、含水ゲルの粘着性及び架橋重合体の人体の皮膚に対する安全性の観点から、含水ゲル中のカルボキシル基の４０〜８０モル％が好ましく、さらに好ましくは５０〜７８モル％、特に好ましくは６０〜７５モル％である。
【００４１】
含水ゲルの上記中和剤との中和及び破断を行う場合は、従来この工程で用いられているカッター刃を備えた縦切り型スリッター、カッター刃を備えた横切り型スリッター、回転刃を備えたカッター式の砕断機、所定の口径の目皿と回転刃を備えたミートチョッパー等が使用できる。
混合する際の温度としては、従来この工程で行われる範囲でよく、好ましくは１０〜８０℃である。また、混合するシア（剪断）も、従来公知の方法でよく、機器の回転数は、好ましくは２０〜１００ｒｐｍである。
【００４２】
含水ゲルの乾燥方法に関しては、含水ゲルをミートチョッパーやカッター式の粗砕機でゲルをある程度細分化（細分化のレベルは０．５〜２０ｍｍ角程度）あるいはヌードル化し、必要により水酸化アルカリ金属等を添加して含水ゲルの中和を行った後、透気乾燥（パンチングメタルやシクリーン上に含水ゲルを積層し、強制的に５０〜２００℃の熱風を通気させて乾燥する等）や通気乾燥（含水ゲルを容器中に入れ、熱風を通気・循環させ乾燥、ロータリーキルンの様な機械で更にゲルを細分化しながら乾燥する）や接触乾燥（ドラムドライヤー上に含水ゲルを圧縮延伸して乾燥する等）等の方法がある。
乾燥温度としては、使用する乾燥機や乾燥時間等により種々異なるが、好ましくは、５０〜１８０℃、より好ましくは８０〜１５０℃である。乾燥温度が１８０℃以下であると乾燥時の熱によりポリマーが架橋しにくく、熱架橋により架橋度が上がりすぎることがなく、吸収量が低下しない。５０℃以上であると乾燥に長時間を要さず効率的である。
乾燥時間に関しても、使用する乾燥機の機種及び乾燥温度等により異なるが、樹脂粒子の含水率及び変色の観点から、好ましくは５〜３００分、より好ましくは５〜１２０分である。
【００４３】
本発明において、含水ゲルの砕断時及び乾燥時の含水ゲル同士の付着及び混合装置、乾燥機への含水ゲルの付着を防ぐ目的で、必要により離型剤を混合してもよい。
離型剤としては、無機粉末［炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、酸化チタン等］、天然物由来の粉末［小麦粉、デンプン、カルボキシメチルセルロース等］、合成高分子若しくは合成樹脂の粉末［ポリビニルアクコール、シリコン樹脂、フッ素系樹脂、ポリエチレン等］、アニオン性界面活性剤［ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリルスルホコハク酸ナトリウム、ラウリル燐酸ナトリウム等］、非イオン性界面活性剤［１：１型椰子油脂肪酸ジエタノールアミド、モノステアリン酸グリセリン、ノニルフェノールポリオキシエチレン等］、カチオン性界面活性剤［塩化ステアリルトリメチルアンモニウム等］、両性活性剤［椰子油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等］、高分子活性剤［カチオン化セルロース、ポリエチレングリコール等］、シリコン系界面活性剤及びフッ素系界面活性剤等を例示できる。
離型剤の添加料量は、離型剤が粉末状の場合は、含水ゲルに対して０〜３０重量％が好ましい。
【００４４】
得られた架橋重合体は必要により公知の表面架橋反応を適用することができる。表面架橋反応に使用する化合物としては、特開平１−１０３６１５号公報に記載されているものが使用でき、例えば、エポキシ基、水酸基、アミノ基またはイソシアナート基から選ばれるカルボキシル基及び／又はカルボン酸塩と反応しうる基を少なくとも２個有する化合物でさらに後架橋せしめることができる。
【００４５】
本発明における化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）は、上記架橋重合体を含んでなり、体積平均粒子径が１〜５０μｍの樹脂粒子である。化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）は、上記架橋重合体を粉砕したものであってもよい。
粉砕方法は、通常の方法でよく、例えば、衝撃粉砕機（ピンミル、カッターミル、スキレルミル及びＡＣＭパルペライザー等）や空気粉砕機（ジェット粉砕機等）等で行うことができる。
化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）の体積平均粒子径は、1〜５０μｍであるが、ツヤに優れる化粧料を得る観点から、好ましくは５〜４０μｍ、さらに好ましくは８〜３０μｍである。１μｍより小さいと吸湿性が大きくなり取扱いが難しく、水への分散性が悪い。５０μｍより大きいと吸水ゲルのなめらかな感触が得られなく、またツヤが悪くなる。
【００４６】
本発明の化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）は架橋重合体（Ｃ）以外に速乾性向上及び液切れの向上を目的として、必要により他の添加剤を含んでも良い。
他の添加剤としては、シリコーン、ナイロン１２、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート等の有機微粒子や、不活性化（シリカ等で表面処理）された酸化亜鉛や酸化チタン等の金属酸化物微粒子を例示できる。
【００４７】
化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）の純水に対する吸水量は、５０〜８００ｇ／ｇが好ましく、さらに好ましくは７０〜７００ｇ／ｇ、特に好ましくは、８０〜６００ｇ／ｇ、最も好ましくは１００〜５００ｇ／ｇである。２０ｇ／ｇ以上であると吸水ゲルがやわらかくなめらかな感触が得られるので好ましい。８００ｇ／ｇ以下であると吸水ゲルが適度な硬さとなり塗布したときに流れにくくなるので好ましい。
なお、実施例における上記吸水量は、後述の方法にしたがった。
【００４８】
［化粧料］
本発明の化粧料は、前記化粧用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を用いてなる。
化粧料における化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）の含有量は、化粧料の重量を基準として、０．１〜３重量％が好ましく、さらに好ましくは０．５〜1重量％である。０．１重量％以上であることで、なめらかな感触が得られる。３重量％以下であることで、塗布性が良好となる。
【００４９】
化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）の１重量％混合した吸水膨潤体の粘度は２〜８０Ｐａ・ｓが好ましく、さらに好ましくは３〜６０Ｐａ・ｓ、特に好ましくは５〜５０Ｐａ・ｓである。
この範囲であると化粧料の液切れが良く、速乾性が良好であるため好ましい。
なお１重量％混合した吸水膨潤体の粘度は下記の方法により測定した。
【００５０】
＜１重量％混合した吸水膨潤体の粘度の測定法＞
純水中に化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を１．０重量％、攪拌棒にて撹拌下、１０分かけて混合した。この吸水膨潤体を２５℃で１時間温調して試料溶液とした。この溶液を２５℃、下記の条件でＢ型粘度計を用いて回転開始３００秒後の粘度を測定した。
回転速度：３ｒｐｍ
ローター：４号ローター
なお、本手法において１０Ｐａ・ｓ以下となった試料については２号ローターを用いて再度測定した。
【００５１】
純水中に化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を１．０重量％混合した吸水膨潤体の光沢度（入射角＝反射角＝６０°）は６０〜１３０が好ましい。
該光沢度は６０〜１３０であることでツヤが良くなり美的効果が得られ好ましい。光沢度はさらに１００〜１３０がより好ましい。
【００５２】
純水６０ｇに化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を２ｇ添加して作成した吸水膨潤体のゲル強度は２〜１２ｋＮ／ｍ2が好ましく、さらに好ましくは６〜１２ｋＮ／ｍ2、特に好ましくは８〜１２ｋＮ／ｍ2である。２ｋＮ／ｍ2以上であると塗布性が良く、速乾性が良好で好ましい。１２ｋＮ／ｍ2以下であると滑らかな感触が得られ、好ましい。上記ゲル強度は、以下の方法で測定する。なお、後述の実施例における吸水膨潤体のゲル強度については、この方法で行った。
【００５３】
＜吸水膨潤体のゲル強度の測定法＞
１００ｍｌビーカー中で純水６０ｇに撹拌下、化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を２ｇ添加して吸水膨潤体を作成し、測定試料とした。下記の条件でカードメーターを用いて膨潤体のゲル強度を測定した。
感圧軸：８ｍｍ
スプリング：１００ｇ用
加重：１００ｇ
【００５４】
本発明の化粧料には、上記化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）以外に、水、油剤成分、界面活性剤、水混和性有機溶剤、増粘剤、無機粉体、酸、アルカリ及び糖等を含んでも良い。
【００５５】
本発明の化粧料において、水の含有量は、塗布時の伸びやなめらかな感触の観点から、４０〜８５重量％が好ましく、さらに好ましくは５０〜７０重量％である。
【００５６】
油剤成分としては、オイル・ワックス類、炭化水素類、高級脂肪酸類、高級アルコール類、エステル類を挙げることができる。
オイル・ワックス類としては、アーモンド油、オリーブ油、硬化油、ツバキ油、ヒマシ油、ヤシ油、シリコーン油、ミツロウ、ラノリン、カルナウバロウ、等が挙げられる。
【００５７】
炭化水素油としては、直鎖状又は分岐状の炭化水素油が含まれ、具体的には、スクワラン、セレシン、パラフィン、流動パラフィン、ワセリン等が挙げられる。
【００５８】
高級脂肪酸類としては、炭素数１２〜３０の脂肪酸が含まれ、具体的には、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。
【００５９】
高級アルコールとしては、炭素数６〜３０のアルコールが含まれ、具体的には、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ポリオキシエチレンコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。
【００６０】
エステル類としては、炭素数３〜１００のエステル油が含まれ、具体的には、ステアリン酸ブチル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、モノステアリン酸グリセリン、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン等が挙げられる。
【００６１】
本発明の化粧料において、油剤成分の含有量は、なめらかな感触の観点から、５〜３０重量％が好ましく、さらに好ましくは８〜２５重量％である。
【００６２】
界面活性剤としては、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤及び両性界面活性剤が含まれる。
【００６３】
ノニオン性界面活性剤としては、脂肪族アルコール（炭素数８〜２４）アルキレンオキサイド（炭素数２〜８）付加物（重合度＝１〜１００）［オレイルアルコールエチレンオキサイド１１モル付加物等］、（ポリ）オキシアルキレン（炭素数２〜８、重合度＝１〜１００）グリコール高級脂肪酸（炭素数８〜２４）エステル［モノステアリン酸ポリエチレングリコール（重合度＝２０）及びジステアリン酸ポリエチレングリコール（重合度＝３０）等］、多価（２価〜１０価又はそれ以上）アルコール脂肪酸（炭素数８〜２４）エステル［モノラウリン酸プロピレングリコール、モノステアリン酸グリセリン、モノステアリン酸エチレングリコール及びモノラウリン酸ソルビタン等］、多価（２価〜１０価又はそれ以上）アルコール高級脂肪酸（炭素数８〜２４）エステル（ポリ）アルキレンオキサイド付加物（アルキレン基の炭素数２〜８，重合度＝１〜１００）［ソルビタンモノラウレートエチレンオキサイド（重合度＝１０）付加物及びメチルグルコースジオレエートエチレンオキサイド（重合度＝５０）付加物等］、脂肪酸Ｎ−ヒドロキシアルキルアミド［１：１型ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び１：１型ラウリン酸ジエタノールアミド等］、アルキル（炭素数１〜２２）（ポリ）オキシアルキレン（炭素数２〜８、重合度＝１〜１００）フェニルエーテル、アルキル（炭素数８〜２４）（ポリ）オキシアルキレン（炭素数２〜８、重合度＝１〜１００）−アミノアルキル（炭素数８〜２４）−エーテル及びアルキル（炭素数８〜２４）ジアルキル（炭素数１〜６）アミンオキシド［ラウリルジメチルアミンオキシド等］等が挙げられる。
【００６４】
アニオン性界面活性剤としては、炭素数８〜２４のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩及び炭素数８〜２４のアルキル（ポリ）オキシエチレンエーテルカルボン酸又はその塩［（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリルエーテル酢酸ナトリウム及び（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリルスルホコハク酸２ナトリウム等］、炭素数８〜２４のアルキル硫酸エステル塩及び炭素数８〜２４のアルキル（ポリ）オキシエチレン硫酸エステル塩［ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）硫酸ナトリウム及びラウリル（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）硫酸−トリエタノールアミン塩等］、ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド硫酸スルホン酸ナトリウム、炭素数８〜２４のアルキルフェニルスルホン酸塩［ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等］、炭素数８〜２４のアルキルリン酸エステル塩及び炭素数８〜２４のアルキル（ポリ）オキシエチレンリン酸エステル塩［ラウリルリン酸ナトリウム及び（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリルエーテルリン酸ナトリウム等］、脂肪酸塩［ラウリン酸ナトリウム及びラウリン酸トリエタノールアミン等］、アシル化アミノ酸塩［ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸ザルコシンナトリウム、ヤシ油脂肪酸ザルコシントリエタノールアミン、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム及びラウロイルメチル−β−アラニンナトリウム等］が挙げられる。
【００６５】
カチオン性界面活性剤としては、第４級アンモニウム塩型［塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム及びエチル硫酸ラノリン脂肪酸アミノプロピルエチルジメチルアンモニウム等］及びアミン塩型［ステアリン酸ジエチルアミノエチルアミド乳酸塩、ジラウリルアミン塩酸塩及びオレイルアミン乳酸塩等］等が挙げられる。
【００６６】
両性界面活性剤としては、ベタイン型両性界面活性剤［ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルヒドロキシスルホベタイン及びラウロイルアミドエチルヒドロキシエチルカルボキシメチルベタインヒドロキシプロピルリン酸ナトリウム等］、アミノ酸型両性界面活性剤［β−ラウリルアミノプロピオン酸ナトリウム等］が挙げられる。
【００６７】
本発明の化粧料において、界面活性剤の含有量は、なめらかな感触の観点から、０〜１０重量％が好ましく、さらに好ましくは２〜５重量％である。
【００６８】
水混和性有機溶剤としては、具体的には、エタノール、イソプロピルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン、３−メチル−１，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール等が挙げられる。
本発明の化粧料において、水混和性有機溶剤の含有量は、なめらかな感触の観点から、０〜２０重量％が好ましく、さらに好ましくは０〜１０重量％である。
【００６９】
増粘剤としては、グアガム、デンプン、カルボキシメチルセルロース、セチルメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム等が挙げられる。
本発明の化粧料において、増粘剤の含有量は、ハンドリングの観点から、０〜５重量％が好ましく、さらに好ましくは０〜１．０重量％である。
【００７０】
無機粉体としては、酸化亜鉛、酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カオリン、雲母、ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、アルミナ、シリカ及びシリル化シリカ等が挙げられる。
本発明の化粧料において、無機粉体の含有量は、なめらかな感触の観点から、０〜３０重量％が好ましく、さらに好ましくは０〜１５重量％である。
【００７１】
酸としては、クエン酸、酒石酸、乳酸、リン酸等が挙げられる。
本発明の化粧料において、酸の含有量は、なめらかな感触の観点から、０〜３重量％が好ましく、さらに好ましくは０〜２重量％である。
【００７２】
アルカリとしては、アルカリ金属（ナトリウム及びカリウム等）又はアルカリ土類金属（カルシウム等）の水酸化物、アンモニア水、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン等が挙げられる。
本発明の化粧料において、アルカリの含有量は、肌への刺激低減の観点から、０〜３重量％が好ましく、さらに好ましくは０〜２重量％である。
【００７３】
糖としては、マンニトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、エリスリトール、ペンタエリスリトール、グルコース、ショ糖、果糖、乳糖、マルトース、キシロース及びトレハロース等が挙げられる。
本発明の化粧料において、糖の含有量は、なめらかな感触の観点から、０〜５重量％が好ましく、さらに好ましくは０〜２重量％である。
【００７４】
本発明の化粧料は、上記以外に、通常の化粧料に使用される成分｛最新化粧品科学（薬事日報社発行）に記載の色素、香料、ホルモン類、ビタミン類、感光素、植物・動物抽出成分、紫外線吸収剤、抗酸化剤、防腐・殺菌剤、制汗・消臭剤等｝等を添加することができる。
本発明の化粧料において、上記成分の含有量は、なめらかな感触の観点から、０〜１０重量％が好ましく、さらに好ましくは０〜５重量％である。
【００７５】
本発明の化粧料は、上記化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）とその他の成分とを上記割合で混合することにより得られる。
混合する温度は、なめらかな感触の観点から、２０〜９０℃が好ましく、さらに好ましくは３０〜８０℃である。
【００７６】
混合の方法については特に限定はなく、化粧料を作成する際の通常の方法を用いることができる。
一例としては、下記工程１〜３により乳化する方法が挙げられる。
工程１：水相（水、界面活性剤、高級脂肪酸、高級アルコール、多価アルコール水混和性有機溶剤、増粘剤、酸、アルカリ及び糖等）を調整後、３０〜８０℃に加熱、攪拌し、その中に化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を徐々に投入し均一に分散させる工程。
工程２：油相（油剤成分、無機粉体及び界面活性剤等）を調整後、３０〜８０℃に加熱、攪拌する工程。
工程３：作成した油相を水相に攪拌しながら加えて乳化させる工程。なお、攪拌機はホモジナイザー等を使用できる。
【実施例】
【００７７】
以下、実施例及び比較例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下、特に定めない限り、部は重量部、％は重量％、純水は電気伝導率１．０μＳ／ｃｍ以下の水を示す。
以下の各実施例及び比較例において、各物性測定方法及び評価の基準は次の通りである。
【００７８】
＜吸水量＞
２５０メッシュナイロンネット製、サイズ１０×２０ｃｍ、ヒートシール幅５ｍｍのティーバッグ状袋と、純水を準備する。架橋重合体をＪＩＳ標準篩いでふるい分けし、３０〜１００メッシュの粒径のものを採取して測定試料とする。
試料０．１ｇをティーバッグ状袋へ投入し、それを純水中に、ティーバッグ状袋の底から約１５ｃｍを浸す。１時間放置後にティーバッグ状袋を引き上げ、垂直に吊るして１５分間水切りする。重量（Ａｇ）を測定する。試料を入れない空のティーバッグ状袋を使用して同様の操作を行い重量（Ｂｇ）を測定する。吸水量は次式から計算する。
吸水量（ｇ／ｇ）＝（Ａ−Ｂ）／０．１
【００７９】
＜体積平均粒子径＞
化粧料用吸収性樹脂粒子をメタノールに分散させ、レーザー回折式粒度分布測定装置［マイクロトラック（日機装株式会社製）］により測定する。
【００８０】
＜粘度＞
１００ｍｌトールビーカーに試料１．００ｇを精秤、純水を加えて１００．００ｇとする。攪拌棒にて極力空気をかまないように１０分間、攪拌して均一混合して、２５℃で１時間、温調する。Ｂ型粘度計で２号ローターまたは４号ローター、３ｒｐｍで測定し、回転開始３００秒後の指数を読み取る。
【００８１】
＜光沢度＞
１００ｍｌトールビーカーに試料１．００ｇを精秤、純水を加えて１００．００ｇとする。攪拌棒にて攪拌して均一混合して、減圧脱泡して空気をかまないようにする。この吸水膨潤体をガラス板に展ばして厚み約０．２ｍｍの薄膜に調整し、光沢計で測定する。（入射角＝反射角＝６０°）（ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１準拠）
【００８２】
［化粧料用吸収性樹脂粒子］
実施例１
２リットルのビーカーに、アクリル酸３００ｇ、トリメチロールプロパントリアクリレート１．３５ｇ（対アクリル酸０．４５％）及びイオン交換水７００ｇを入れて撹拌混合してアクリル酸水溶液を調整し、３℃に冷却した。
アクリル酸水溶液を２リットルの断熱重合槽に入れ、水溶液に窒素を通じてアクリル酸水溶液中の溶存酸素量を０．１ｐｐｍ以下とした。この断熱重合層に、１％過酸化水素水溶液０．９ｇ、０．１％Ｌ−アスコルビン酸水溶液０．９ｇ及び２％２，２'−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２−ハイドロキシエチル）−プロピオンアミド］（和光純薬工業株式会社製、商品名：ＶＡ−０８６）水溶液４．５ｇを添加し、重合が開始するまで水溶液中への窒素通気を継続した。重合が開始し、アクリル酸水溶液の粘度が上昇し始めたのを確認後、窒素通気を停止して６時間重合した。打点温度計でアクリル酸水溶液の温度を測定したところ、最高到達温度は、９７℃であった。
ブロック状の架橋された含水ゲルを断熱重合槽から取り出し、小型ミートチョッパー（ローヤル社製）を用いてゲルを３〜１０ｍｍの太さのヌードル状になるように細分化した後、４０％水酸化ナトリウム（試薬特級）水溶液２９２ｇ（アクリル酸の中和度７０モル％相当）を加え含水ゲルを中和し、次に１０％亜硫酸ナトリウム水溶液４５ｇを加え、前記小型ミートチョッパーで含水ゲルに均一混練した。
均一混錬した含水ゲルを、目開き８５０μｍのＳＵＳ製のスクリ−ンの上に、厚さ５ｃｍで積層し、小型透気乾燥機（井上金属株式会社製）を用いて１５０℃の熱風を４０分間含水ゲルに透気させて、含水ゲルを乾燥した。
乾燥物をクッキングミキサーを用いて粉砕後、フルイを用いて４５μｍ（３３０メッシュ）以下の粒径のものを採取し、本発明の化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ−１）を得た。
尚、本発明の化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ−１）の体積平均粒子径は３０μｍであった。
【００８３】
実施例２
実施例１において、トリメチロールプロパントリアクリレートの添加量を３．７５ｇ（対アクリル酸１．２５％）とした以外は実施例１と同様にして、化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ−２）を得た。
【００８４】
実施例３
実施例１において、トリメチロールプロパントリアクリレートの添加量を６．０ｇ（対アクリル酸２．０％）とした以外は実施例１と同様にして、化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ−３）を得た。
【００８５】
実施例４
実施例３において、得られた乾燥物をクッキングミキサーを用いて粉砕後、フルイを用いて３２〜７１０μｍ（４００メッシュ〜２２メッシュ）のものを採取した。
採取した樹脂粒子１００ｇを撹拌しながら、エチレングリコールジグリシジルエーテル０．１ｇ、水２．５ｇ、プロピレングリコール１．４ｇからなる溶液をナウター式混合機（ホソカワミクロン株式会社社製）を用いて、室温、５０ｒｐｍの条件で、添加混合した。得られた樹脂粒子を、順風乾燥機（タバイエスペック株式会社社製）を用い、１４０℃、４０分間加熱反応を行った後、再びクッキングミキサーを用いて粉砕後、フルイを用いて４５μｍ（３３０メッシュ）以下の粒径のものを採取した以外は実施例１と同様にして、化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ−４）を得た。
【００８６】
実施例５
実施例４において、エチレングリコールジグリシジルエーテルの添加量を０．５ｇとした以外は実施例４と同様にして、化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ−５）を得た。
【００８７】
比較例１
実施例１において、トリメチロールプロパントリアクリレートの添加量を０．３ｇ（対アクリル酸０．１％）とした以外は実施例１と同様にして、比較用の化粧料用吸収性樹脂粒子（比Ｄ−１）を得た。
【００８８】
比較例２
実施例１において、トリメチロールプロパントリアクリレートの添加量を３０．０ｇ（対アクリル酸１０％）とした以外は実施例１と同様にして、比較用の化粧料用吸収性樹脂粒子（比Ｄ−２）を得た。
【００８９】
実施例１〜５で作成した化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ−１）〜（Ｄ−５）及び比較例１〜２で作成した比較の化粧料用吸収性樹脂粒子（比Ｄ−１）〜（比Ｄ−２）の（１）吸水量、（２）１重量％吸水膨潤体の粘度、光沢度を前述した方法で測定し、また、吸水膨潤体のゲル強度を測定した。結果を表１に示す。
【００９０】
【表１】
2016113448.tif 000002
【００９１】
［化粧料（バニシングクリーム）］
実施例６〜１０、比較例３〜４
表２の配合組成（部）に従って、混合・攪拌して、乳化型（クリーム状）の化粧料（バニシングクリーム）を作成した。
作成した化粧料の使用感を、１０名の評価パネラーが顔面に塗布し、塗布時の液切れ（塗布し易さ）、なめらかさ（肌へののび）、塗布後の速乾性（さっぱりとした感触）について判定した。パネラーの判定結果を集計し、以下の基準で評価した。結果を表２に示す。
＜評価基準＞
◎：非常に良い（１０人全てが良いと判定した）
○：良い（１０人中８〜９人が良いと判定した）
△：少し悪い（１０人中６〜７人が良いと判定した）
×：悪い（１０人中０〜５人が良いと判定した）
【００９２】
【表２】
2016113448.tif 000003
【００９３】
［化粧料（ファンデーション）］
実施例１１〜１５、比較例５〜６
表３の配合組成（部）に従って、混合・攪拌して、乳化型（クリーム状）の化粧料（ファンデーション）を作成した。
作成した化粧料の使用感を、１０名の評価パネラーが顔面に塗布し、塗布時の液切れ（塗布し易さ）、なめらかさ（肌へののび）、塗布後の速乾性（さっぱりとした感触）について判定した。パネラーの判定結果を集計し、以下の基準で評価した。結果を表３に示す。
＜評価基準＞
◎：非常に良い（１０人全てが良いと判定した）
○：良い（１０人中８〜９人が良いと判定した）
△：少し悪い（１０人中６〜７人が良いと判定した）
×：悪い（１０人中０〜５人が良いと判定した）
【００９４】
【表３】
2016113448.tif 000004
【００９５】
表１〜３の結果から、本発明の化粧料用吸収性樹脂粒子（Ｄ）を用いた化粧料は、比較のものに比べ、塗布時の液切れの良さやなめらかな感触、及び塗布後の速乾性優れていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明の化粧料用吸収性樹脂粒子を用いた化粧料は、皮膚に塗布したときの液切れの良さやなめらかさ及び塗布後の速乾性に優れており、種々の化粧料として有用である。