(57)【要約】【課題】刈取部の左右両端ないし全域の照明を効果的に行うことができるコンバインを提供する。【解決手段】コンバイン１は、刈取部１０と、脱穀装置と、キャビン７０と、を備える。刈取部１０は、機体の前方に並べて配置された複数の分草板１１を有する。脱穀装置は、刈取部１０により刈り取った穀稈を脱穀する。キャビン７０には、オペレータが搭乗可能である。コンバイン１の作業に用いられる５つの作業灯８１〜８５が、キャビン７０が有するキャビンルーフ７１の前端に設けられている。複数の作業灯８１〜８５のうち１つの作業灯である第３作業灯８３は、その光軸８３ｘが、複数の分草板１１のうち右側の端部に位置する右端分草板１１Ｒの前方を指すように配置される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の前方に並べて配置された複数の分草板を有する刈取部と、
前記刈取部により刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、
オペレータが搭乗可能なキャビンと、
を備えるコンバインであって、
前記コンバインの作業に用いられる作業灯が、少なくとも前記キャビンのルーフの前端に５つ以上設けられており、
複数の前記作業灯のうち１つの作業灯は、その光軸が、複数の前記分草板のうちコンバインの前進方向における右側の端部に位置する分草板である右端分草板の前方を指すように配置されることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
請求項１に記載のコンバインであって、
複数の前記作業灯のうち、前記キャビンの左右中央に配置された作業灯の光軸が、前記右端分草板の前方を指すように配置されることを特徴とするコンバイン。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコンバインであって、
前記脱穀部により脱穀された穀粒を排出する排出オーガの前部に設けられたオーガ作業灯を更に備え、
前記オーガ作業灯は、その光軸が、複数の前記分草板のうちコンバインの前進方向における左側の端部に位置する分草板である左端分草板の前方を指すように配置されることを特徴とするコンバイン。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のコンバインであって、
前記キャビンのルーフに設置された複数の前記作業灯のうち最も左側に設置された作業灯が、複数の前記分草板のうちコンバインの前進方向における左側の端部に位置する分草板である左端分草板の前方を照らすことを特徴とするコンバイン。
【請求項５】
請求項１から４までの何れか一項に記載のコンバインであって、
前記右端分草板の前方を光軸が指すように配置された前記作業灯の当該光軸は、前記キャビンのルーフに設けられた他の何れの前記作業灯の光軸よりも、機体前後方向及び機体左右方向で前記キャビンに近い側を指していることを特徴とするコンバイン。
【請求項６】
請求項１から５までの何れか一項に記載のコンバインであって、
前記刈取部は前照灯を備え、
前記右端分草板の前方を光軸が指すように配置された前記作業灯より前方側を前記前照灯が照らし、更に前方側を、前記キャビンのルーフに備えられた他の前記作業灯のうち何れかが照らすことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取作業等に使用される作業灯を備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、夕暮れ時や、夜間や、早朝などの暗い時間帯で刈取作業を効率良く行うことができるように、機体の前方を照明する前照灯や、刈取作業を行う刈取部のすぐ前方を照明する作業灯を備えたコンバインが知られている。
【０００３】
特許文献１は、この種のコンバインに備えられたキャビン装置を開示する。この特許文献１のコンバインのキャビン装置は、キャビンフレームのルーフの前端部に、コンバインの前方を照射する前照灯と作業灯をそれぞれ左右一対配置し、当該作業灯の姿勢を調整できる構成となっている。
【０００４】
特許文献１は、この構成により、前方の広い範囲を照射することが可能となり、左右の作業灯によりコンバインの左右の分草位置を夜間でもオペレータが確認することができるとする。
【０００５】
特許文献２は、照明装置を備えるコンバインを開示する。この特許文献２の普通型コンバインは、左右のデバイダ（分草板）と、前記フィーダの右又は左の横側の運転部と、前記運転部を覆うキャビン又はキャノピーとを備え、前記キャビンの天井部の前部又は前記キャノピーの前部に照明装置を備え、当該照明装置は前記運転部側のデバイダ（右端分草板）を照らす構成となっている。
【０００６】
特許文献２は、運転部側のデバイダを照らすことにより、圃場の未刈側の作物と既刈地との境界と、運転部側のデバイダとの位置関係を把握し易くなるとする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３０４３３６号公報
【特許文献２】特開２０１１−０６２１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記特許文献１の構成は、作業灯の姿勢を調整することにより分草位置の確認範囲を変更しても、２つの作業灯の向く先における分草位置しか照らすことができないため、その照明範囲が刈取部の全幅をカバーできず、暗い時間帯で行われる刈取作業の作業性を十分に向上させることが困難であった。
【０００９】
そして、上記特許文献２の構成は、右端分草板及び左端分草板の前端部分を集中して照射する作業灯が設置されていない。また、刈取作業においては、生い茂っている稲、麦等の作物がオペレータの視線を遮り易い。このため、周囲が暗い状況下で刈取作業を行うとき、左右端に配置された分草板の先端の分草状況をはっきり確認できる明るさを得られるとは言いがたい。
【００１０】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、刈取部の左右両端ないし全域における刈取作業の照明を効果的に行うことができるコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【００１１】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【００１２】
本発明の観点によれば、以下の構成のコンバインが提供される。即ち、このコンバインは、刈取部と、脱穀部と、キャビンと、を備える。前記刈取部は、機体の前方に並べて配置された複数の分草板を有する。前記脱穀部は、前記刈取部により刈り取った穀稈を脱穀する。前記キャビンには、オペレータが搭乗可能である。前記コンバインの作業に用いられる作業灯が、少なくとも前記キャビンのルーフの前端に５つ以上設けられている。複数の前記作業灯のうち１つの作業灯は、その光軸が、複数の前記分草板のうちコンバインの前進方向における右側の端部に位置する分草板である右端分草板の前方を指すように配置される。
【００１３】
これにより、複数の作業灯によりコンバインの前方の広い範囲を照らすことができるとともに、右端分草板の前方を集中的に照らす作業灯が設置されているので、暗い環境下で刈取作業が行われる場合でも、オペレータが右端分草板による分草状況及び当該分草板の右側の状況を把握することができ、刈取作業をスムーズに行うことができる。
【００１４】
前記のコンバインにおいては、複数の前記作業灯のうち、前記キャビンの左右中央に配置された作業灯の光軸が、前記右端分草板の前方を指すように配置されることが好ましい。
【００１５】
即ち、コンバインのキャビンは通常、右端分草板の分草状況をオペレータが確認し易い位置に配置されている。従って、このキャビンが備えるルーフの前端中央部に設置された作業灯を用いることで、右端分草板の前方を合理的かつ効果的に照明することができる。
【００１６】
前記のコンバインにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、このコンバインは、前記脱穀部により脱穀された穀粒を排出する排出オーガの前部に設けられたオーガ作業灯を更に備える。前記オーガ作業灯は、その光軸が、複数の前記分草板のうちコンバインの前進方向における左側の端部に位置する分草板である左端分草板の前方を指すように配置される。
【００１７】
これにより、キャビンと排出オーガのそれぞれの作業灯の組合せによって広い範囲を照らすことができる。また、左端分草板の前方を照明することによって、オペレータが左端分草板による分草状況を良好に把握することができ、刈取作業を一層スムーズに行うことができる。
【００１８】
ただし、前記のコンバインにおいては、前記キャビンのルーフに設置された複数の前記作業灯のうち最も左側に設置された作業灯が、複数の前記分草板のうちコンバインの前進方向における左側の端部に位置する分草板である左端分草板の前方を照らすように構成することもできる。
【００１９】
この場合、キャビンルーフ以外の部分に作業灯を別途で設けなくても、左端分草板の前方を好適に照明できるので、オペレータが左端分草板の分草状況を良好に把握することができ、暗い環境下でも刈取作業をスムーズに行うことができる。
【００２０】
前記のコンバインにおいては、前記右端分草板の前方を光軸が指すように配置された前記作業灯の当該光軸は、前記キャビンのルーフに設けられた他の何れの前記作業灯の光軸よりも、機体前後方向及び機体左右方向で前記キャビンに近い側を指していることが好ましい。
【００２１】
これにより、右端分草板を集中的に照らす作業灯の光軸の向きが真下に近くなり、キャビンに近い側を好適に照明することができるので、刈取作業を一層効率良く行うことができる。
【００２２】
前記のコンバインにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記刈取部は前照灯を備える。前記右端分草板の前方を光軸が指すように配置された前記作業灯より前方側を前記前照灯が照らし、更に前方側を、前記キャビンのルーフに備えられた他の前記作業灯のうち何れかが照らす。
【００２３】
これにより、キャビンのルーフの複数の作業灯と、前照灯と、の組合せで、右端分草板の前方を近くから遠くまで良好に照明することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンバインの側面図。
【図２】コンバインにより刈取作業を行っている様子を示す平面図。
【図３】コンバインにおける作業灯の照射範囲を示す正面図。
【図４】コンバインにおける作業灯の照射範囲を示す平面図。
【図５】キャビンルーフの形状を示す要部斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施形態に係るコンバイン１の側面図である。なお、以下の説明で「左」及び「右」というときは、コンバイン１が前進する方向に向かって左及び右を意味するものとする。
【００２６】
本実施形態のコンバイン１は、いわゆる自脱型コンバインとして構成されている。図１に示すように、本実施形態のコンバイン１においては、稲、麦などの作物の穀稈２を刈り取るための刈取部１０が機体本体の前方に配置されている。また、コンバイン１の機体の下部には、機体を走行させるためのクローラ部２０が設けられている。
【００２７】
刈取部１０の後方であって、コンバイン１の左側には、刈取部１０で刈り取った穀稈２を脱穀するための脱穀装置３０と、当該脱穀装置３０で脱穀された穀粒を選別して取り出す選別装置４０と、が設けられている。
【００２８】
コンバイン１の上部右側には、穀粒を貯留するためのグレンタンク５０が設けられている。選別装置４０で選別された穀粒は、図略のコンベア機構によりグレンタンク５０まで搬送され、当該グレンタンク５０に貯留される。また、コンバイン１は、グレンタンク５０内の穀粒を外部に排出するための排出オーガ６０を備えている。
【００２９】
グレンタンク５０の前方には、オペレータが搭乗するためのキャビン７０が配置されている。キャビン７０の上部には、当該キャビン７０の天井部を覆うキャビンルーフ７１が設けられている。このキャビン７０の右後方に、コンバイン１の動力源であるディーゼルエンジン（図略）の吸気を機体の外から取り込むプレクリーナ９０が設置されている。
【００３０】
以下、図５を参照して、キャビンルーフ７１の詳細な構成を説明する。図５は、キャビンルーフ７１の形状を示す要部斜視図である。図５に示すように、キャビンルーフ７１の上面には、凹部７１ａと、第１排水溝７１ｂと、第２排水溝７１ｃと、第１切欠部７１ｄと、第２切欠部７１ｅと、が形成されている。凹部７１ａは、キャビンルーフ７１の前端と少し離れた場所から当該キャビンルーフ７１の後端まで延びて形成され、その深さがキャビンルーフ７１の前端から後端に向かって漸増している。このように、凹部７１ａの底面は、前高後低の傾斜面に形成されている。これにより、雨水がキャビンルーフ７１の前端へ流れることなく、凹部７１ａの案内に従って、キャビンルーフ７１の前部から後端へ容易に流れることができる。
【００３１】
第１排水溝７１ｂ及び第２排水溝７１ｃは、雨などの水を一層好適にキャビンルーフ７１の前部から後端へ案内できるように、凹部７１ａの左右両側に形成されている。即ち、凹部７１ａの底面の左右中央部は僅かに盛り上がっており、この左右中央部から、右側の第１排水溝７１ｂ及び左側の第２排水溝７１ｃに近づくに従って低くなる斜面が形成されている。キャビンルーフ７１の右側の第１排水溝７１ｂは前後方向に細長く形成されている。第１排水溝７１ｂの後端に接続するように、平面視でキャビンルーフ７１の後端部を凹ませるように第１切欠部７１ｄが形成されている。この第１切欠部７１ｄにより、キャビンルーフ７１のすぐ後ろに配置されたプレクリーナ９０と、キャビンルーフ７１と、の間に、雨水が落下する空間を形成することができるので（図１を参照）、第１排水溝７１ｂや凹部７１ａにより案内された雨水がプレクリーナ９０に侵入することを防止できる。
【００３２】
図５に示すように、キャビンルーフ７１の左側の第２排水溝７１ｃは、右側の第１排水溝７１ｂとほぼ平行となるように前後に細長く形成されている。第２排水溝７１ｃの後端に接続するように、平面視でキャビンルーフ７１の後端部を凹ませるように第２切欠部７１ｅが形成されている。これにより、第２排水溝７１ｃや凹部７１ａにより案内された雨などの水を好適にキャビンルーフ７１から排出することができる。
【００３３】
キャビンルーフ７１の後部であって、第１切欠部７１ｄと第２切欠部７１ｅとの間の位置には、図略のエアコンディショナが配置されている。第２切欠部７１ｅは、第２排水溝７１ｃ及び凹部７１ａにより案内された水が容易に流れ、かつ、エアコンディショナの外気取込口の配置に適した形状に形成されている。
【００３４】
上記で説明したキャビンルーフ７１の構造により、キャビンルーフ７１上に落ちた雨が、凹部７１ａ、第１排水溝７１ｂ及び第２排水溝７１ｃの案内に従って、キャビンルーフ７１の後端へ流れ易くなり、キャビンルーフ７１の前端へあまり流れなくなる。これにより、キャビンルーフ７１の前端から流れ落ちる雨水でオペレータの視界を悪化させることを回避できる。
【００３５】
図１に示すように、キャビン７０の内部には、ステアリングハンドルなどの運転操作部７２、及びオペレータが座るための運転座席７３などが設けられている。オペレータは、運転操作部７２を操作することにより、コンバイン１の刈取作業や走行など各種の操作を行うことができる。
【００３６】
刈取部１０は、複数（本実施形態では、６つ）の分草板１１と、図略の刈刃と、を備えている。本実施形態のコンバイン１が有する刈取部１０は、５条分の穀稈２を同時に刈り取ることができる。
【００３７】
複数の分草板１１は、刈取部１０の前下部において、機体の左右方向に並べて設けられている。分草板１１は、穀稈２の列と列との間に差し込まれることにより、穀稈２を刈り取るべき幅を規定することができる。分草板１１の間に差し込まれた穀稈２は、その根元付近を刈刃によって切断され、刈り取られる。
【００３８】
刈取部１０によって刈り取られた穀稈２は、図略の搬送装置により、脱穀装置３０まで搬送され、脱穀される。以上のように構成された自脱型のコンバイン１を走行させながら刈取作業を行うことで、圃場に生えている穀稈２を刈り取り、脱穀して穀粒を取り出すことができる。
【００３９】
次に、暗い環境下で作業をするために本実施形態のコンバイン１が備える照明について説明する。
【００４０】
刈取部１０の左右側面において、それぞれの上下方向中央部よりやや下側には、コンバイン１の前方を照らすことが可能な前照灯１２が左右１対で設置されている。これにより、暗い環境下でも、オペレータがコンバイン１の前方の状況を確認しながらコンバイン１を運転することができる。
【００４１】
図２に示すように、圃場においては、稲や麦などの作物が均等な間隔の列をなして（正条植えで）植えられている。これに応じて、コンバイン１の刈取部１０に配置された分草板１１同士の間隔は、穀稈２の列と列との間隔と一致するように設定される。コンバイン１を用いた刈取作業では、分草板１１が穀稈２の列と列との間に差し込んで穀稈２を列ごとに分けることにより、当該穀稈２を容易に刈り取って搬送することができ、刈取作業が効率的に行われる。
【００４２】
しかし、条植えが完全に真っ直ぐであるとは限らず、コンバイン１の進路も穀稈２の列と厳密に平行にすることは難しい。従って、オペレータがコンバイン１を運転して刈取作業を行う場合、分草板１１が穀稈２の列と列の間の適切な位置に差し込まれているどうかを確認し、必要に応じてコンバイン１の進路を調整する必要がある。
【００４３】
ところで、隣接している分草板１１同士の間隔は、穀稈２の列同士の間隔と一致するように設定されている。従って、何れか１つの分草板１１において良好に分草できていれば、幾何学的関係から、他の分草板１１においても同様に分草できているということができる。従って、オペレータとしては、見易い位置に配置されている左右何れか一端の分草板１１に注意していれば、分草の状況を十分に監視することができる。特にいうと、既刈側と未刈側の境界位置に、並べられた分草板１１のうち端部に位置する分草板１１（図２においては、右端に位置する右端分草板１１Ｒ）が適切に位置しているか否かを確認すれば、刈取状況の監視としては概ね十分であるということができる。
【００４４】
上記の事情を考慮して、本実施形態のコンバイン１においては、オペレータが右端分草板１１Ｒの分草状況を好適に確認できるように、キャビン７０が右端分草板１１Ｒの上側の後部に配置されている。このレイアウトにより、オペレータがキャビン７０内の運転座席７３から右端分草板１１Ｒの分草状況を容易に確認することができる。
【００４５】
なお、上記で説明したように、暗い環境下で刈取作業を効率的に行うためには、特に右端分草板１１Ｒ（又は、全部の分草板１１）の分草状況を確認できるように照明することが重要である。
【００４６】
本実施形態のコンバイン１においては、図３に示すように、キャビン７０の前方の上部に５つの作業灯８１〜８５が配置されている。これらの作業灯８１〜８５は、キャビン７０の右端から順に、第１作業灯８１と、第２作業灯８２と、第３作業灯８３と、第４作業灯８４と、第５作業灯８５と、から構成されている。以上の５つの作業灯８１〜８５の照射範囲の組合せで、コンバイン１の機体の前方、及び、刈取部１０の全幅における前方の領域を効果的に照明することができる。
【００４７】
なお、図３においては、第３作業灯８３の照射範囲と、後述のオーガ作業灯６１の照射範囲とが、破線のハッチングにより強調されている。
【００４８】
キャビン７０に設置された５つの作業灯８１〜８５の照射範囲の組合せの一例が図４に示されている。図４の例において、右端の第１作業灯８１の照射範囲は、コンバイン１の右前方の第１右前領域８１ａである。第２作業灯８２の照射範囲は、コンバイン１のやや右前方の第２右前領域８２ａである。右端に位置する第１作業灯８１は、その隣に位置する第２作業灯８２よりも、コンバイン１の右側かつやや手前側を照射している。以上に示した第１作業灯８１及び第２作業灯８２の組合せにより、コンバイン１の右前方の領域を好適に照らすことができる。
【００４９】
左端に位置する第５作業灯８５の照射範囲は、コンバイン１の左前方の第１左前領域８５ａである。第４作業灯８４の照射範囲は、コンバイン１のやや左前方の第２左前領域８４ａである。左端に位置する第５作業灯８５は、その隣に位置する第４作業灯８４よりも、コンバイン１の左側かつやや手前側を照射している。以上に示した第５作業灯８５及び第４作業灯８４の組合せで、コンバイン１の左前方の領域を好適に照らすことができる。
【００５０】
従って、図４に示すように、第１作業灯８１と、第２作業灯８２と、第４作業灯８４と、第５作業灯８５と、の組合せにより、コンバイン１の前方における広い左右幅の領域を効果的に照明することができる。
【００５１】
なお、図４には、刈取部１０に左右１対で設けられている前照灯１２の照射範囲１２ａも、破線により示されている。図４に示すように、前照灯１２も、刈取部１０の前方を明るく照らすことができている。
【００５２】
知られているように、光の強さは、光源からの距離の２乗に反比例する。また、光の強さは、その光軸から離れるほど急激に弱くなる。従って、作業灯は、その光軸が指す先を明るく照らすことはできるが、光軸から少し離れた部分では明るさが不十分になり易い。従って、作業灯８１，８２，８４，８５のそれぞれの光軸８１ｘ，８２ｘ，８４ｘ，８５ｘを図４のように定めた場合、当該作業灯８１，８２，８４，８５だけでは、コンバイン１から見てより手前側の範囲（刈取部１０のすぐ前方）を十分な明るさで照らすことが難しい。しかし、刈取作業で確認する必要性が高い領域、即ち分草板１１のすぐ前方の領域は、上記した手前側の範囲に位置している。
【００５３】
この点、本実施形態のコンバイン１は、図３及び図４に示すように、キャビン７０の左右中央に配置された第３作業灯８３が、刈取部１０の右端分草板１１Ｒのすぐ前方を集中的に照らす作業灯として用いられている。当該第３作業灯８３は、その光軸８３ｘが、他の作業灯８１，８２，８４，８５の光軸８１ｘ，８２ｘ，８４ｘ，８５ｘより、コンバイン１に近い側であって、右端分草板１１Ｒのすぐ前方の位置を指すように配置されている。この光軸８３ｘが指す位置は、右端分草板１１Ｒの先端の近傍であることが好ましい。例えば、光軸８３ｘが指す位置と右端分草板１１Ｒの先端との距離をＤ１、分草板１１の隣り合う間隔をＤ２としたときに、０≦Ｄ１≦（Ｄ２の５倍）とすることが好ましく、０≦Ｄ１≦（Ｄ２の３倍）とすることが更に好ましい。
【００５４】
このような第３作業灯８３の光軸８３ｘの配置により、右端分草板１１Ｒの前方を十分に明るく照らすことができる（なお、図４には、第３作業灯８３の照射範囲８３ａが示されている）。これにより、オペレータが右端分草板１１Ｒの分草状況を良好に確認することができるので、コンバイン１を適切に操作して穀稈２を効率良く刈り取ることができる。
【００５５】
また、本実施形態のコンバイン１は、排出オーガ６０に配置されたオーガ作業灯６１を更に備えている。このオーガ作業灯６１は、排出オーガ６０が格納状態（オーガレスト６０ａに支持された状態）となっているときに、排出オーガ６０の前部であって、平面視でキャビン７０と機体左右方向でほぼ対応する位置に配置されている。これにより、オーガ作業灯６１から前下方へ向けて照射される光がキャビン７０及び排出オーガ６０自体によって遮られないので、コンバイン１の刈取部１０の前方を好適に照らすことができる。
【００５６】
本実施形態のオーガ作業灯６１は、刈取部１０の左端分草板１１Ｌの前方を照らす専用の作業灯として、その光軸６１ｘが、左端分草板１１Ｌのすぐ前方を指すように設置されている。これにより、図４に示すようにオーガ作業灯６１の照射範囲６１ａを配置できるので、オペレータが左端分草板１１Ｌの分草状況も良好に確認することができ、刈取作業を一層効率良く行うことができる。
【００５７】
光軸６１ｘが指す位置は、第３作業灯８３の場合と同様に、左端分草板１１Ｌの先端の近傍であることが好ましい。具体的には、光軸６１ｘが指す位置と左端分草板１１Ｌの先端との距離をＤ１としたときに、当該距離Ｄ１は、分草板１１の隣り合う間隔Ｄ２との間で、上記と同様の条件を満たすことが好ましい。更にいえば、オーガ作業灯６１の光軸６１ｘが指す位置と左端分草板１１Ｌとの距離は、第３作業灯８３の光軸８３ｘが指す位置と右端分草板１１Ｒとの距離と、ほぼ等しくすることが好ましい。
【００５８】
上記に説明したように、本実施形態のコンバイン１は、第３作業灯８３を用いて右端分草板１１Ｒの前方を明るく照らすとともに、オーガ作業灯６１を用いて刈取部１０の左端分草板１１Ｌの前方を明るく照らしている。これにより、第３作業灯８３とオーガ作業灯６１との組み合わせで、刈取部１０のすぐ前方の領域ないしコンバイン１の手前範囲を効果的に照明することができる。従って、オペレータが刈取部１０における分草状況を確実に把握することができる。また、圃場の端部に沿って刈取作業を行う場合に、左端分草板１１Ｌと畦との位置関係を確認することができるので、分草板１１が畦に当たらないように、オペレータがコンバイン１の運転を適切に行うことができる。
【００５９】
また、キャビン７０の第３作業灯８３の光軸８３ｘが指す先と、第２作業灯８２の光軸８２ｘが指す先と、の間の位置を、右側の前照灯１２の図示しない光軸が指している。そして、第１作業灯８１の光軸８１ｘが、右側の前照灯１２の光軸より右方を指している。また、オーガ作業灯６１の光軸６１ｘが指す先と、第４作業灯８４の光軸８４ｘが指す先と、の間の位置を、左側の前照灯１２の図示しない光軸が指している。そして、第５作業灯８５の光軸８５ｘが、左側の前照灯１２の光軸より左方を指している。これにより、コンバイン１の刈取部１０の前方を、遠近問わず広範囲に良好に照明することができる。
【００６０】
図４に示すように、キャビン７０の第３作業灯８３の光軸８３ｘは、他の作業灯８１，８２，８４，８５の何れの光軸８１ｘ，８２ｘ，８４ｘ，８５ｘよりも、機体前後方向でも機体左右方向でも刈取部１０（キャビン７０）に近い側を指している。即ち、５つの作業灯８１〜８５の中で、中央に位置する第３作業灯８３の光軸８３ｘの向きが、最も真下に近いということができる。これにより、右端分草板１１Ｒを上から強い光で照らすことができ、右端分草板１１Ｒの周辺の様子をオペレータが良好に視認することができる。
【００６１】
上記のように、本実施形態のコンバイン１は、左右中央に位置する第３作業灯８３を用いて右端分草板１１Ｒのすぐ前方に光を照射しているが、これに限らず、他の４つの作業灯８１，８２，８４，８５のうち何れか１つを用いて、右端分草板１１Ｒのすぐ前方の領域に光を照射することもできる。しかし、５つの作業灯８１〜８５の位置等を考慮すれば、右端分草板１１Ｒのすぐ前方の領域を照明する作業灯として、中央の第３作業灯８３を選択することが合理的かつ効果的である。
【００６２】
また、上記では、排出オーガ６０にオーガ作業灯６１を設置して、左端分草板１１Ｌのすぐ前方の領域に光を照射しているが、これに限定せず、代わりに第５作業灯８５を用いて当該領域を照明する構成も可能である。この場合、キャビンルーフ７１の５つの作業灯８１〜８５だけで、左端分草板１１Ｌ及び右端分草板１１Ｒの両方の前方を好適に照らすことができる。
【００６３】
以上に説明したように、本実施形態のコンバイン１は、刈取部１０と、脱穀装置３０と、キャビン７０と、を備える。刈取部１０は、機体の前方に並べて配置された分草板１１を有する。脱穀装置３０は、刈取部１０により刈り取った穀稈を脱穀する。キャビン７０には、オペレータが搭乗する。コンバイン１の作業に用いられる５つの作業灯８１〜８５が、キャビン７０が有するキャビンルーフ７１の前端に設けられている。５つの作業灯８１〜８５のうち１つの作業灯である第３作業灯８３は、その光軸８３ｘが、複数の分草板１１のうち右端に位置する右端分草板１１Ｒの前方を指すように配置される。
【００６４】
これにより、複数の作業灯８１〜８５によりコンバイン１の前方の広い範囲を照らすことができるとともに、右端分草板１１Ｒの前方を照らす専用の作業灯（第３作業灯８３）が設置されているので、暗い環境下で刈取作業が行われる場合でも、オペレータが右端分草板１１Ｒによる分草状況及び当該右端分草板１１Ｒの右側の状況を把握することができ、刈取作業をスムーズに行うことができる。
【００６５】
また、本実施形態のコンバイン１において、５つの作業灯８１〜８５のうち、キャビン７０の左右中央に配置された第３作業灯８３の光軸が、右端分草板１１Ｒの前方を指すように配置される。
【００６６】
即ち、コンバイン１のキャビン７０は通常、右端分草板１１Ｒの分草状況をオペレータが確認し易い位置に配置されている。従って、このキャビン７０のキャビンルーフ７１の前端中央部に設置された第３作業灯８３を用いることで、右端分草板１１Ｒの前方を合理的かつ効果的に照明することができる。
【００６７】
また、本実施形態のコンバイン１においては、脱穀装置３０により脱穀された穀粒を排出する排出オーガ６０の前部にオーガ作業灯６１が設けられる。オーガ作業灯６１は、その光軸６１ｘが、刈取部１０に配置された複数の分草板１１のうち左端に位置する左端分草板１１Ｌの前方を指すように配置される。
【００６８】
これにより、キャビン７０と排出オーガ６０のそれぞれの作業灯の組合せにより広い範囲を照らすことができる。また、左端分草板１１Ｌの前方をオーガ作業灯６１で照明することによって、オペレータが左端分草板１１Ｌによる分草状況を良好に把握することができ、刈取作業を一層スムーズに行うことができる。
【００６９】
ただし、オーガ作業灯６１の代わりに、キャビン７０のキャビンルーフ７１に設置された複数の作業灯８１〜８５のうち最も左側に設置された第５作業灯８５の光軸８５ｘが、刈取部１０の左端分草板１１Ｌの前方を指すように構成することもできる。
【００７０】
これにより、キャビンルーフ７１以外の部分に作業灯を別途で設けなくても、左端分草板１１Ｌの前方を好適に照明できるので、オペレータが左端分草板１１Ｌの分草状況を良好に把握することができ、暗い環境下でも刈取作業をスムーズに行うことができる。
【００７１】
また、本実施形態のコンバイン１において、右端分草板１１Ｒの前方を光軸８３ｘが指すように配置された第３作業灯８３の当該光軸８３ｘは、キャビンルーフ７１に設けられた５つの作業灯８１〜８５の光軸８１ｘ〜８５ｘの中で、機体前後方向でも機体左右方向でもキャビン７０に最も近い側を指している。
【００７２】
これにより、第３作業灯８３の光軸８３ｘの向きが真下に近くなり、キャビン７０に近い側を好適に照明することができるので、刈取作業を一層効率良く行うことができる。
【００７３】
また、本実施形態のコンバイン１において、刈取部１０は前照灯１２を備える。右端分草板１１Ｒの前方を光軸８３ｘが指すように配置された第３作業灯８３より前方側を前照灯１２が照らし、更に前方側を、キャビンルーフ７１に備えられた他の作業灯（第２作業灯８２）が照らしている。
【００７４】
これにより、第２作業灯８２、第３作業灯８３及び前照灯１２の組合せで、右端分草板１１Ｒの前方を近くから遠くまで照明することができる。
【００７５】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【００７６】
キャビンルーフ７１に設けられる５つの作業灯８１〜８５の何れの光軸が右端分草板１１Ｒの前方を指すかについては、事情に応じて適宜選択することができる。
【００７７】
キャビンルーフ７１に設けられる作業灯の数は、上記のように５つとすることに限定されない。例えば作業灯の数を６つとして、中央の２つの作業灯のうち１つの光軸が右端分草板１１Ｒの前方を指し、残りの１つの光軸が左端分草板１１Ｌの前方を指すように構成することができる。また、作業灯の数を７つ以上に変更することもできる。
【００７８】
本発明の構成は、上記の実施形態に示す５条刈のコンバイン１に限定せず、４条刈以下や６条刈以上のコンバインに適用することもできる。
【符号の説明】
【００７９】
１  コンバイン
２  穀稈
１０  刈取部
１１  分草板
１１Ｌ  左端分草板
１１Ｒ  右端分草板
３０  脱穀装置（脱穀部）
６０  排出オーガ
６１  オーガ作業灯
７０  キャビン
７１  キャビンルーフ
８１  第１作業灯（作業灯）
８２  第２作業灯（作業灯）
８３  第３作業灯（作業灯）
８４  第４作業灯（作業灯）
８５  第５作業灯（作業灯）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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