(57)【要約】【課題】調理中に垂れた油の付着を抑制して汚れ難くすることを可能とした赤外線ヒータを提供する。【解決手段】発熱体を収容した長尺のガラス管２１ａを有するカーボン・ヒータ２１であって、長尺のガラス管２１ａに沿って設けられガラス管２１ａを覆うカバー４３を備え、カバー４３は、赤外線の透過を容易とする薄板材により形成されて断面に頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃ及び頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃに連続する傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄを有し、カバー４３の表面を７５０℃以上とし、調理中に落下する油をカバー４３の表面で瞬時にはじくことを特徴とする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体を収容した長尺のガラス管を有する赤外線ヒータであって、
前記長尺のガラス管に沿って設けられ該ガラス管を覆うカバーを備え、
前記カバーは、赤外線の透過を容易とする薄板材により形成されて断面に頂部及び頂部に連続する傾斜面を有する形状である、
ことを特徴とする赤外線ヒータ。
【請求項２】
請求項１記載の赤外線ヒータであって、
前記カバーは、内面に耐熱塗料を塗布した、
ことを特徴とする赤外線ヒータ。
【請求項３】
請求項１又は２記載の赤外線ヒータであって、
前記カバーは、前記加熱部筐体側に支持されるカバー・ロワと、このカバー・ロワに着脱自在に支持されるカバー・アッパとからなる、
ことを特徴とする赤外線ヒータ。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の赤外線ヒータであって、
前記赤外線ヒータにより前記カバーの表面を７５０℃以上でカバーとしての機能を維持し得る温度に設定する、
ことを特徴とする赤外線ヒータ。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の赤外線ヒータを用いた加熱焼調理器であって、
前記赤外線ヒータが加熱部筐体の内部に配置され該赤外線ヒータにより上部のスリットを有する焼板を加熱し、前記焼板上で加熱焼調理を可能とする、
ことを特徴とする加熱焼調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼肉等の焼調理に用いられる赤外線ヒータ及びこの赤外線ヒータを用いた加熱焼調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の赤外線ヒータとして、特許文献1に記載の炭素質発熱体及びその炭素質発熱体を用いたものがある。この赤外線ヒータは、長尺の発熱体を不活性ガスが封入された細長いガラス管（石英管）内に収容し、ガラス管の両端より外部に導出させたリード線を介して通電可能に形成されている。
【０００３】
発熱体の代表的なものとしてはタングステン等のスパイラルフィラメントがある。また、近年では長尺の炭素質の発熱体もある。
【０００４】
この赤外線ヒータを例えば焼肉等の焼調理に用いる場合、加熱部筐体の内部に赤外線ヒータを配置し、該赤外線ヒータにより上部の焼板を加熱し、この焼板上で肉などの加熱焼調理を可能とする。
【０００５】
かかる調理において、焼板がスリットを備える構造、或いは焼き網等であると、調理中にスリット等から油が垂れ落ち、赤外線ヒータに降りかかることになる。
【０００６】
このように油が赤外線ヒータに垂れたとき、ヒータ外表面の熱により瞬時にはじくようにすると煙が出にくく調理環境を良好に保つことが可能となる。
【０００７】
しかし、赤外線ヒータに油が直接垂れるとガラス管の表面が次第に汚れて発熱の妨げとなり易く、電気的に接続されている赤外線ヒータの清掃も煩雑になると言う問題があった。特に表面が円形のガラス管の頂部は、なだらかに湾曲した形状であるため、垂れた油が滞留し易く、汚れ易くなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−４９０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、赤外線ヒータに油が直接垂れると汚れ易く、清掃も煩雑になるという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、調理中に垂れた油の付着を抑制して汚れ難くすることを可能とするため、発熱体を収容した長尺のガラス管を有する赤外線ヒータであって、前記長尺のガラス管に沿って設けられ該ガラス管を覆うカバーを備え、前記カバーは、赤外線の透過を容易とする薄板材により形成されて断面に頂部及び頂部に連続する傾斜面を有する形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記構成であるから、赤外線ヒータによりカバーを加熱し、カバーの表面を高温に保つことが可能となる。また、赤外線ヒータの赤外線は、カバーを透過し、カバー外の対象物の加熱に支障はない。
【００１２】
カバー上に垂れた油は、頂部では粒が砕かれて斜面側等へ飛散し、斜面に直接垂れた油と共に高温のカバー表面により瞬時にはじかれ、煙が出にくいようになり、カバーに油が付着し難く、汚れを抑止することができる。
【００１３】
カバーを取り外し可能にすれば、カバーを単体で洗浄することも可能となり、清掃も容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】加熱焼調理器の平面図である。（実施例１）
【図２】焼板を外した加熱焼調理器を焼板と共に示す平面図である。（実施例１）
【図３】加熱焼調理器の側面図である。（実施例１）
【図４】加熱焼調理器の正面図である。（実施例１）
【図５】加熱焼調理器の要部斜視図である。（実施例１）
【図６】加熱部枠体を外した状態で赤外線ヒータの端部の支持を示す要部斜視図である。（実施例１）
【図７】赤外線ヒータの端部を示す要部斜視図である。（実施例１）
【図８】カバーの分解状態を示す断面図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００１５】
調理中に垂れた油の付着を抑制して汚れ難くすることを可能とするため、発熱体を収容した長尺のガラス管を有する赤外線ヒータであって、前記長尺のガラス管に沿って設けられ該ガラス管を覆うカバーを備え、前記カバーは、赤外線の透過を容易とする薄板材により形成されて断面に頂部及び頂部に連続する傾斜面を有する形状により実現した。
【００１６】
前記カバーは、内面に耐熱塗料を塗布してもよい。
【００１７】
前記カバーは、前記加熱部筐体側に支持されるカバー・ロワと、このカバー・ロワに着。脱自在に支持されるカバー・アッパとからなってもよい。
【００１８】
前記赤外線ヒータにより前記カバーの表面を７５０〜８５０℃に設定してもよい。
【００１９】
前記赤外線ヒータが加熱部筐体の内部に配置され該赤外線ヒータにより上部のスリットを有する焼板を加熱し、前記焼板上で加熱焼調理を可能としてもよい。
【実施例１】
【００２０】
［加熱焼調理器の概要構造］
図１は、加熱焼調理器の平面図、図２は、焼板を外した加熱焼調理器を焼板と共に示す平面図、図３は、加熱焼調理器の側面図、図４は、加熱焼調理器の正面図である。
【００２１】
図１〜図４のように、加熱焼調理器１は、焼き方の異なる異種の焼調理、例えばお好み焼きと焼肉とを同時に行なわせるものであり、加熱部筐体３と、第1の焼部５と、第２の焼部７と、焼かす落下口９と、焼かす受け部１１とを備えている。異種の焼調理としては、お好み焼き及び焼肉以外の組み合わせでもよい。焼き方により焼板の種類も異なる。同種の加熱焼調理器でも隣接して合体させることで同種の加熱焼調理を隣接間双方で行わせることができる。かかる場合にも適用することができる。
【００２２】
加熱部筐体３は、ステンレスパネルなどにより主体が平面視で横長の矩形状に形成され、上部が開口した凹状矩形体となっている。加熱部筐体３には、コントロール・ボックス４が一体的に付設されている。この加熱部筐体３は、テーブル状の支持台等に嵌め込み式に取り付けられ、支持台上での加熱焼調理を可能とする。
【００２３】
第1の焼部５は、加熱部筐体３の一側に配置され、第２の焼部７は、加熱部筐体３の他側に配置されている。
【００２４】
第1の焼部５は、上部の第1の焼盤をお好み焼き用焼板１５としたお好み焼き用であり、内部の細長の第1の加熱源であるガス・バーナ１７によりお好み焼き用焼板１５を加熱可能となっている。
【００２５】
第２の焼部７は、上部の第２の焼盤を焼肉用焼板１９とした焼肉用であり、内部の細長の第２の加熱源である赤外線ヒータとしてのカーボン・ヒータ２１により焼肉用焼板１９を加熱可能となっている。
【００２６】
但し、第1、第２の加熱源をカーボン・ヒータ２１とすることも可能である。
【００２７】
前記第1の焼部５のガス・バーナ１７は、二本備えられ、このガス・バーナ１７は、加熱部筐体３の横長の長辺方向に沿って配置されている。このガス・バーナ１７は、配管２３に接続されている。配管２３は、コントロール・ボックス４においてレギュレータ２５、電磁弁２７、ガスコック２９などを備え、この配管２３にホースエンド３１が設けられている。ホースエンド３１は、ホースの接続によりガス供給源に接続可能となっている。
【００２８】
電磁弁２７は、温度コントローラ３３に電気的に接続され、温度コントローラ３３には、温度センサ３５の検出信号が入力されるようになっている。温度センサ３５は、上部に載置されたお好み焼き用焼板１５に下方から弾接し、お好み焼き用焼板１５の温度を検出するようになっている。お好み焼き用焼板１５の検出された温度は、温度コントローラ３３に入力され、温度コントローラ３３が検出温度に基づき電磁弁２７を制御してお好み焼き用焼板１５の温度制御が行なわれる。
【００２９】
配管２３のガスコック２９には、ツマミ３７が取り付けられている。ツマミ３７によりガスコック２９の開閉調節ができるようになっている。ツマミ３７は、コントロール・ボックス４の端部パネル４ａ外に突設して配置されている。
【００３０】
二本のガス・バーナ１７には、それぞれ点火棒３９が備えられ、ツマミ３７の点火操作によりガス・バーナ１７への点火ができる。
【００３１】
第1の焼部５において加熱部筐体３の上部側には、焼板支持棚４１が形成されている。この焼板支持棚４１に、前記お好み焼き用焼板１５が着脱自在に搭載されている。この搭載によりお好み焼き用焼板１５は、焼板支持棚４１によって支持されている。
【００３２】
前記第２の焼部７のカーボン・ヒータ２１は、一本備えられ、炭素質の発熱体を用いたものである。このカーボン・ヒータ２１は、前記ガス・バーナ１７に対して交差するように、加熱部筐体３の横長の短辺方向に沿って配置されている。
【００３３】
つまりカーボン・ヒータ２１は、長尺の炭素質の発熱体を不活性ガスが封入された細長いガラス管（石英管）内に収容し、ガラス管の両端より外部にリード線を導出させたものであり、リード線を介して発熱体に通電する。
【００３４】
ガラス管の断面は、円形であり、長尺の程度、配置は、第２の焼部７側で加熱部筐体３の短辺方向に沿って配置されたとき、焼肉用焼板１９上の肉等を強火の遠火で調理できるものとなっている。
【００３５】
なお、赤外線ヒータの発熱体としては、炭素質の発熱体に代えてタングステン等のスパイラルフィラメントを用いたものを適用することもできる。
【００３６】
カーボン・ヒータ２１の発熱体は、リード線に接続された配線を介して温度コントローラ３３に接続されている。温度コントローラ３３により温度設定を行うことができ、設定された温度でカーボン・ヒータ２１を稼動させることができる。カーボン・ヒータ２１には、カバー４３が設けられている。
【００３７】
カーボン・ヒータ２１は、カバー４３の表面を、カバーとしての機能を損なわない範囲で７５０℃以上、例えば７５０〜８５０℃とするために、ワット（Ｗ）密度を下げることなく、発光長を伸ばした。
【００３８】
ここで、Ｗ密度は、カーボン・ヒータ２１の発熱体の性能を比較するときに使用され、発熱体の単位面積、或いは単位長さ当たりで消費できる電力量を意味し、△△Ｗ/ｃｍ2、或いは△△Ｗ/ｃｍと表される。
【００３９】
消費できる電力が多ければ、発熱体の発熱量は多くなる。ステンレス製（ＳＵＳ）のカバー４３を７５０〜８５０℃へ加熱する為に必要なカーボン・ヒータ２１の単位長さ当たりの発熱量はｋcal以上と求められる。その発熱量を得られる発熱体のＷ密度も定まる。
【００４０】
第２の焼部７において加熱部筐体３の上部側には、カバー・テーブル４５が形成されている。このカバー・テーブル４５には、カーボン・ヒータ２１上で開口部４７が形成されている。開口部４７は、前記焼肉用焼板１９を取り付ける部分であり、焼肉用焼板１９が開口部４７に嵌め込むように着脱自在に取り付けられている。焼肉用焼板１９は、複数のスリットを備えた構造であり、焼肉調理中に油等を落下させることができるものである。      
【００４１】
第１、第２の焼部５、７間には、一対の排気部４９ａ、４９ｂを有する排気ギャラリのパネル４９が設けられ、第１の焼部５の端縁部には一対の排気部５１ａ、５１ｂを有する排気ギャラリのパネル５１が設けられている。排気部４９ａ、４９ｂは、加熱部筐体３の短辺方向の両側に短辺方向に沿って設けられ、排気部４９ａ、４９ｂ間に前記焼かす落下口９が設けられている。排気部５１ａ、５１ｂは、排気部４９ａ、４９ｂと同様に加熱部筐体３の短辺方向に沿って一対設けられている。但し、排気部５１ａ、５１ｂ間に焼かす落下口が設けられていないので排気部５１ａ、５１ｂは相対的に長く形成されている。
【００４２】
［赤外線ヒータ］
図５は、加熱焼調理器の要部斜視図、図６は、加熱部枠体を外した状態で赤外線ヒータの端部の支持を示す要部斜視図、図７は、赤外線ヒータの端部を示す要部斜視図、図８は、カバーの分解状態を示す断面図である。
【００４３】
図５〜図８のように、カーボン・ヒータ２１は、第２の焼部７内のヒータ・ホルダ５３に保持され、加熱部枠体５５を貫通している。カーボン・ヒータ２１のカバー４３の部分は、加熱部枠体５５内に位置している。加熱部枠体５５の平面視でその矩形の大きさは、焼肉用焼板１９の平面視でその矩形の大きさに対応し、カーボン・ヒータ２１からの赤外線が焼肉用焼板１９の全体に至るように形成されている。
【００４４】
カバー４３は、カーボン・ヒータ２１の長尺のガラス管に沿って設けられ該カーボン・ヒータ２１のガラス管２１ａを加熱部枠体５５内で覆っている。但し、カバー４３は、加熱部枠体５５内でガラス管２１ａの中央部側を覆う形態、或いは加熱部枠体５５外まで伸びる形態にすることもできる。
【００４５】
このカバー４３は、板材の折り曲げにより形成され、カバー・ロワ５７と、このカバー・ロワ５７に着脱自在に支持されるカバー・アッパ５９とからなっている。カバー・ロワ５７は、台状に折り曲げ形成され、ベース５７ａに嵌合部５７ｂが突設されている。ベース５７ａは、長手方向の両側部が加熱部筐体３側に取り付けられ、嵌合部５７ｂが上方のカーボン・ヒータ２１に対向している。
【００４６】
カバー・アッパ５９は、赤外線の透過を容易とする薄板材、例えば厚さ１ｍｍのステンレス板により形成されている。このカバー・アッパ５９は、断面に頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃ及び頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃに連続する片側２面の傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄ、及び下端の相互に対向する下壁６５ａ、６５ｂが形成されている。
【００４７】
頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃは尖鋭的に形成されている。但し、頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃにアールを形成することもできる。但し、アールの大きさは、ガラス管２１ａの半径よりも小さくする。
【００４８】
傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄの数は、片側１面、或いは片側３面以上にすることもできる。
【００４９】
傾斜面６３ａ、６３ｂの相互角度は、実施例において１１３°、傾斜面６３ａ、６３ｃ、傾斜面６３ｂ、６３ｄの相互角度は、実施例において１４１．３°、傾斜面６３ｃ及び下壁６５ａ、傾斜面６３ｄ及び下壁６５ｂの相互角度は、実施例において１６２．２°としている。傾斜面６３ａ、６３ｂの相互角度は、鋭角にすることもできる。
【００５０】
これらの設定角度は、カバー４３上に垂れた油の砕き、はじき、及び流下を促進するためのものであり、同様の機能を奏させるものであれば変更は可能である。
【００５１】
下壁６５ａ、６５ｂの下端には、内向きのフランジ部６７ａ、６７ｂが形成されている。フランジ部６７ａ、６７ｂの対向間隔は、カーボン・ヒータ２１のガラス管外径に対応し、フランジ部６７ａ、６７ｂの対向間隔に、カーボン・ヒータ２１を相対的に通過させることができる。
【００５２】
したがって、加熱部筐体３側に取り付けられたベース５７ａ上の嵌合部５７ｂにカバー・アッパ５９のフランジ部６７ａ、６７ｂ間を嵌め込み、フランジ部６７ａ、６７ｂをベース５７ａの縁部側に載置させることでカーボン・ヒータ２１を覆うことができる。カーボン・ヒータ２１を覆った状態でカーボン・ヒータ２１とカバー・アッパ５９の傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄとの間の隙間は僅かなものとなる。
【００５３】
カバー４３のカバー・アッパ５９は、内面に耐熱塗料が塗布され、赤外線の吸収向上、酸化の防止を図ることができる。
【００５４】
［加熱焼調理］
ガス・バーナ１７への点火によりお好み焼き用焼板１５が加熱され、お好み焼き用焼板１５上でお好み焼きを加熱焼調理することができる。
【００５５】
同時に、温度コントローラ３３の制御によりカーボン・ヒータ２１へ通電すると、焼肉用焼板１９が加熱され、焼肉用焼板１９上で焼肉を加熱焼調理することができる。
【００５６】
焼肉調理においては、油がスリットから落下する。落下した油はカバー４３上にも垂れる。垂れた油は、カバー４３の表面の７５０℃以上の高温により瞬時にはじかれる。
【００５７】
特に、頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃに油が当たったときは、頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃで油の粒が砕かれ、カバー４３から離れるように飛散する。飛散した油が、傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに至ったとしても直接傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに垂れた油と共に表面の高温により瞬時にはじかれる。
【００５８】
しかも、頂部６１ａ、６１ｂで油の粒が砕かれ、傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに至る油は、焼肉用焼板１９から直接落下して至る油の粒よりも小さな微小粒になっているので、傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄでは確実な瞬時のはじきが行なわれる。
【００５９】
傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに直接当たる油の粒は、傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄでの傾斜方向への力を受けるので、瞬時のはじきが確実に行なわれる。
【００６０】
カバー４３上に垂れて瞬時にははじかれなかった油は、カバー・アッパ５９の頂部６１、傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄにガイドされて下方へ落下するから、カバー４３に油が付着し難く、汚れを抑止することができる。
【００６１】
［カバーの洗浄］
カバー４３は、カバー・アッパ５９をカバー・ロワ５７に対して引き上げることで取り外すことができる。
【００６２】
取り外したカバー・アッパ５９を単体で取り扱うことで、カバー・アッパ５９の洗浄を容易に行わせることができる。
【００６３】
［実施例の効果］
本発明実施例のカーボン・ヒータ２１は、長尺のガラス管に沿って設けられ該カーボン・ヒータ２１を覆うカバー４３を備え、カバー４３は、赤外線の透過を容易とするステンレスなどの厚み１ｍｍの薄板材により形成されて断面に頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃ及び頂部６１ａ、６１ｂ、６１ｃに連続する傾斜面６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄを有する形状である。
【００６４】
このため、焼肉調理においては、カバー４３上にも垂れた油は、カバー４３の表面の７５０℃以上の高温により瞬時にはじかれる。カバー４３の表面で油がはじかれることにより煙が出にくいようになる。
【００６５】
これらにより、油がカバー４３に付着し難く汚れを抑止することができる。
【００６６】
前記カバー４３は、内面に耐熱塗料を塗布した。
【００６７】
このため、カバー４３の赤外線吸収の向上、酸化の防止を図ることができる。カバー４３の赤外線吸収の向上によっては、カバー４３の表面を早く確実に７５０℃以上にすることができる。
【００６８】
前記カバー４３は、加熱部筐体３側に支持されるカバー・ロワ５７と、このカバー・ロワ５７に着、脱自在に支持されるカバー・アッパ５９とからなる。
【００６９】
このため、カバー・アッパ５９が油等で汚れたときは、カバー・アッパ５９をカバー・ロワ５７から外して単独で取り扱うことができ、カバー・アッパ５９の洗浄を極めて容易に行わせることができる。
【００７０】
前記カーボン・ヒータ２１によりカバー４３の表面を７５０℃以上でカバーとしての機能を維持し得る温度に設定した。
【００７１】
このため、焼肉用焼板１９から落下する油をカバー４３の表面で瞬時に確実にはじくことができ、煙の発生を抑制することができる。
【００７２】
前記カーボン・ヒータ２１が加熱部筐体３の内部に配置され該カーボン・ヒータ２１により上部のスリットを有する焼肉用焼板１９を加熱し、焼肉用焼板１９上で加熱焼調理を可能とする。
【００７３】
このため、焼肉用焼板１９において焼肉調理を行わせ、焼肉用焼板１９のスリットから落下した油をカーボン・ヒータ２１のカバー４３で確実にはじくことができる。
【００７４】
［変形例］
前記カバー４３は、カバー・アッパ５９及びカバー・ロワ５７を一体的に形成することもできる。一体形成の場合、一枚の板材の折曲げ、複数枚の板材の結合の何れでもよい。
【００７５】
前記カバー４３は、赤外線の透過を容易とするものであれば、１ｍｍ以上に設定することもできる。
【００７６】
カバー４３の頂部及び傾斜面の組み合わせは任意であり、断面方向で左右非対称の形状にすることもできる。
【００７７】
加熱焼調理器１としては、お好み焼き用及び焼肉用を併設したものに限らず、焼肉用単体の調理器、或いは、焼魚用などの調理器として構成することもできる。
【符号の説明】
【００７８】
１  加熱焼調理器
３  加熱部筐体
１９  焼肉用焼板（焼板）
２１  カーボン・ヒータ（赤外線ヒータ）
４３  カバー
５７  カバー・ロワ
５９  カバー・アッパ
６１ａ、６１ｂ、６１ｃ  頂部
６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄ  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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