(57)【要約】      （修正有）【課題】圧縮機の停止時に確実に冷媒ガスの逆流防止機能を果たすと共に、圧縮機が逆転運転された時に逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力以上になると冷媒ガスを外部に逃がすリリーフ機能を果たす新規な吸入弁組立体を備えたスクロール圧縮機を提供することにある。【解決手段】冷媒ガスを導入する吸入管３１と接続される固定スクロール形成された吸入口２３に、移動可能な第１弁基体５６と第２弁基体５９を移動方向にそって吸入管側から見て第１弁基体と第２弁基体の順で重ねて配置すると共に、第１弁基体及び第２弁基体に冷媒ガスが通過できる第１ガス流通孔５８と第２ガス流通孔６１を形成し、第１弁基体と第２弁基体の間に、第２ガス流通孔を逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力に達するまでは冷媒ガスの流れを阻止し、逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力に達すると開弁して冷媒ガスを吸入管に逃がすリリーフ弁６２を配置した。【選択図】図３
2016211407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定スクロールと、前記固定スクロールに噛み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記固定スクロールの外周側に形成され、冷媒ガスを導入する吸入管と接続されると共に前記圧縮室に接続される吸入口とを備えるスクロール圧縮機において、
前記吸入口に、移動可能な第１弁基体と第２弁基体を移動方向に沿って前記吸入管側から見て前記第１弁基体と前記第２弁基体の順で重ねて配置すると共に、前記第１弁基体及び前記第２弁基体に冷媒ガスが通過できる第１ガス流通孔と第２ガス流通孔を形成し、前記第１弁基体と前記第２弁基体の間に、前記第２ガス流通孔を逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力に達するまでは冷媒ガスの流れを阻止し、逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力に達すると開弁して冷媒ガスを前記吸入管に逃がすリリーフ弁を配置したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１に記載のスクロール圧縮機において、
前記第１弁基体と前記第２弁基体の間に配置されたリリーフ弁は、前記リリーフ弁と前記第１弁基体の間に介装された第１弁バネによって前記第２弁基体の前記第２ガス流通孔を閉塞するように付勢されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項２に記載のスクロール圧縮機において、
前記第２弁基体の前記リリーフ弁が位置する側とは反対側に第２弁バネを介装し、前記第２弁バネは前記第２弁基体、前記リリーフ弁、前記第１弁バネを介して前記第１基体を前記吸入管に当接させるように付勢されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項３に記載のスクロール圧縮機において、
前記第２弁バネによって前記第２弁基体、前記リリーフ弁、前記第１弁バネを介して前記第１基体を前記吸入管に当接させるように付勢されている状態で、前記第１弁基体と前記第２弁基体の間には所定隙間Ｇが形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のスクロール圧縮機において、
前記所定圧力が、前記スクロール圧縮機の運転範囲の最大吐出圧力と最小吸入圧力の差圧に対応する圧力であることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項６】
請求項２に記載のスクロール圧縮機において、
前記リリーフ弁は、前記リリーフ弁と前記第１弁バネが一体的に形成されたバネ一体型リリーフ弁であることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項７】
請求項４に記載のスクロール圧縮機において、
前記リリーフ弁は、前記第２ガス流通孔を閉塞する下面壁と、この下面壁の外周囲に形成された側面壁よりなり、前記側面壁の長さは前記所定隙間Ｇより長いことを特徴とするスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和機や冷蔵、冷凍装置等の冷凍サイクルに使用されるスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、空気調和機等の冷凍サイクルに使用されるスクロール圧縮機は、冷凍サイクルの運転中に圧縮機が停止すると、スクロール圧縮機の吐出側の高圧ガスが圧縮機構部を通って吸込側へ逆流しようとする。この逆流現象が起きると、冷媒ガスの膨張による動力によってスクロール圧縮機の圧縮機構部が圧縮動作時とは逆方向に回転される。圧縮機構部が逆回転すると、冷媒ガスの膨張による異音の発生や電動機の逆回転により起電力が生じ、電気回路へ悪影響を及ぼすようになる。
【０００３】
このため、従来のスクロール圧縮機においては、固定スクロールの吸入側にバネと弁体からなる吸入逆止弁が設けられている。この吸入逆止弁は、スクロール圧縮機の運転中は吸入される冷媒ガスにより押し下げられ、冷媒ガスはその上部を通過し圧縮室に吸入されて圧縮され、その後に吐出ポートから吐出される。
【０００４】
スクロール圧縮機が運転されている状態から停止されると、高圧側から低圧側への冷媒ガスの流れにより、吸入逆止弁が上方に持ち上げられる。上方に持ち上げられた逆止弁は、吸入管の端面に押し付けられ、吸入側との通路を閉鎖して冷媒ガスやこれに混入している冷凍機油の逆流を防止する。
【０００５】
このような停止時の冷媒ガスの逆流とは別に、スクロール圧縮機を設置する時の電気配線の誤結線等によりスクロール圧縮機が逆転運転された場合、吸入側には上述した吸入逆止弁が存在する為、圧縮室の吸入側の吸入空間は締切状態となる。このため、吸入側の空間の圧力が上昇し続け、旋回スクロール及び固定スクロールの破損に至るおそれがある。
【０００６】
この逆転運転の問題を解決するためには、固定スクロールの吸入空間付近の側壁にリリーフ弁を設けて、逆回転により生じる吸入側の圧縮室内部の高圧の冷媒ガスを圧縮室外に逃がすように構成すれば良い。しかしながら、リリーフ弁を設けるための余分な空間を確保する必要があり、結果として吸入管の位置変更や、固定スクロールの径を拡大するなど、固定スクロールの形状を変更する必要がある。
【０００７】
このような課題を解決するため、特開２０１４‐１０１８５８号公報（特許文献１）においては、回転軸の回転によって、固定スクロールと旋回スクロールとの間に形成される圧縮室の容積を減少させて冷媒ガスを圧縮し、かつ固定スクロールの吸入部に、通常の停止時の旋回スクロールの逆回転を防止するバネ及び弁体で構成される吸入逆止弁を有するスクロール圧縮機において、電気配線の誤結線によって生じるスクロール圧縮機の逆転運転時に冷媒ガスの圧力が許容値を超えた際に、圧縮室内の冷媒ガスを圧縮室外に開放するリリーフ弁を吸入逆止弁自体に設ける構造を提案している。
【０００８】
これによれば、逆回転により生じる吸入側の圧縮室内部の高圧の冷媒ガスを圧縮室外に逃がすためのリリーフ弁を、固定スクロールの形状を変更することなく設置することができる効果がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１４‐１０１８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１の図４に記載されたリリーフ弁は、板状のリード弁が吸入逆止弁の弁体に設けた貫通穴を塞ぐように配置された構造であるため、リード弁と弁体の密着力が弱くシール性が低い構造となっている。したがって、圧縮機の停止時に吐出側の高圧の冷媒ガスが圧縮機構部を通って吸入側へ逆流するが、リード弁のシール性が低いので、リード弁が開いて吸入逆止弁の目的を果たせない恐れがある。
【００１１】
また、リード弁を片持ちの板バネと考えると、リード弁のリフト量xとリード弁が元の形状に戻ろうとする復元力Ｆの関係は、リード弁のバネ定数をｋとすると、Ｆ＝ｋｘとなる。したがって、板状のリード弁が貫通穴を塞ぐように置かれた構造であるため、初期の状態（リード弁が貫通穴を塞いでいる状態）のリフト量xは０ｍｍであり、復元力Ｆは作用しない。初期状態で復元力Ｆが作用しない構造では、リード弁は冷媒ガスの圧力がかかるとすぐに開放する動作を行うようになる。このため、電気配線の誤結線等によりスクロール圧縮機が逆転運転され、吸入側の圧力が上昇し続けて所定の圧力以上になると初めて弁が開口するというリリーフ弁の動作を行うことは困難である。
【００１２】
本発明の目的は、圧縮機の停止時に確実に冷媒ガスの逆流防止機能を果たすと共に、スクロール圧縮機が逆転運転された時に逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力以上になると冷媒ガスを外部に逃がすリリーフ機能を果たす新規な吸入弁組立体を備えたスクロール圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の特徴は、冷媒ガスを導入する吸入管と接続される固定スクロールに形成された吸入口に、移動可能な第１弁基体と第２弁基体を移動方向に沿って吸入管側から見て第１弁基体と第２弁基体の順で重ねて配置すると共に、第１弁基体及び第２弁基体に冷媒ガスが通過できる第１ガス流通孔と第２ガス流通孔を形成し、第１弁基体と第２弁基体の間に、第２ガス流通孔を逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力に達するまでは冷媒ガスの流れを阻止し、逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力に達すると開弁して冷媒ガスを吸入管に逃がすリリーフ弁を配置した、ところにある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、スクロール圧縮機の停止時に確実に冷媒ガスの逆流防止機能を果たすと共に、スクロール圧縮機が逆転運転された時に逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力以上になると冷媒ガスを外部に逃がすリリーフ機能を果たす新規な吸入弁組立体を備えたスクロール圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明が適用されるスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態になる吸入弁組立体の分解斜視図である。
【図３】図２に示す吸入弁組立体で、冷媒ガスの逆流が無い時の吸入弁組立体を取り付けた付近の断面図である。
【図４】図２に示す吸入弁組立体で、スクロール圧縮機が停止時した時に冷媒ガスの逆流が生じた時の吸入弁組立体を取り付けた付近の断面図である。
【図５】図２に示す吸入弁組立体で、スクロール圧縮機が逆転運転した時に冷媒ガスの逆流が生じた時の吸入弁組立体を取り付けた付近の断面図である。
【図６】圧縮機の運転範囲を説明する説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態になる吸入弁組立体を取り付けた付近の断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態になる吸入弁組立体を取り付けた付近の断面図である。
【図９】図８に示すリリーフ弁の拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。
【実施例１】
【００１７】
本発明の第１の実施形態になるスクロール圧縮機を図１〜図６を用いて詳細に説明する。先ず、図１に基づいてスクロール圧縮機の構成とその動作を簡単に説明する。図１において、スクロール圧縮機１０は、圧縮機構部１１と電動駆動部１２と給油機構部１３と回転軸１４とを密閉容器１９内に収納して構成されている。本実施形態では、図１に示すように上側から圧縮機構部１１、電動駆動部１２、給油機構部１３の順に配設されており、回転軸１４を介して圧縮機構部１１、電動駆動部１２及び給油機構部１３が連結されているスクロール圧縮機である。
【００１８】
圧縮機構部１１は、固定スクロール１６と旋回スクロール１７とフレーム１８とを基本要素として構成されている。フレーム１８は密閉容器１９に固定され、転がり軸受２０を内部に配設している。固定スクロール１６は、台板２１とスクロール渦巻体２２と吸入口２３と吐出口２４とを基本要素として構成され、フレーム１８にボルト２５により固定されている。スクロール渦巻体２２は、台板２１の一側に垂直に立設されている。
【００１９】
旋回スクロール１７は、台板２６とスクロール渦巻体２７と旋回スクロール軸受部２８と、旋回スクロール軸受部２８に配設されたすべり軸受２９とを基本要素として構成されている。スクロール渦巻体２７は、台板２６の一側に垂直に立設されている。旋回スクロール軸受部２８は、台板２６の他側（反渦巻体側）に垂直に突出して形成されている。
【００２０】
固定スクロール１６と旋回スクロール１７を噛み合わせて構成した圧縮室３０は、旋回スクロール１７が旋回運動することによりその容積が減少する圧縮動作が行なわれる。この圧縮動作では、旋回スクロール１７の旋回運動に伴って、冷媒ガスが吸入管３１及び吸入口２３を経由して圧縮室３０へ吸込まれ、吸込まれた冷媒ガスが圧縮行程を経て固定スクロール１６の吐出口２４から密閉容器１９内に吐出され、さらに吐出管３２を通って密閉容器１９から吐出される。これによって、密閉容器１９内の空間は吐出圧力に保たれる。
【００２１】
密閉容器１９は、上部キャップ３３及び上部キャップ３４を有している。上部キャップ３３及び上部キャップ３４は密閉容器の中央筒部に対して外側に被せるように嵌合され、その嵌合端部が溶接トーチにより斜め下方及び斜め上方から加熱されて溶着される。密閉容器１９内は、圧縮機構部１１によって吐出室８、及び電動機室９に仕切られるようになっている。
【００２２】
旋回スクロール１７を旋回駆動する電動駆動部１２は、ステータ３５及びロータ３６からなる電動機３７と、回転軸１４と、旋回スクロール１７の自転防止機構の主要部品であるオルダム継手３８と、フレーム１８と、転がり軸受２０、３９と、旋回スクロール軸受部２８と、旋回スクロール軸受部２８に配設されたすべり軸受２９とを基本要素として構成されている。
【００２３】
電動機３７は、回転軸１４を介して圧縮機構部１１を駆動する回転駆動手段を構成するものであり、ステータ３５とロータ３６を基本要素として構成されている。ステータ３５は密閉容器１９に取付けられている。ステータ３５の外周面は密閉容器１９の内周面にほぼ密着して形成されている。
【００２４】
回転軸１４は、主軸部４０とクランクピン４１と副軸受支持部４２とを一体に備えて構成されている。主軸部４０と副軸受支持部４２とは、同一軸心に形成され、主軸部分を構成している。更に、回転軸１４の下端部には、給油管４３が圧入されている。転がり軸受２０、３９は回転軸１４の主軸部４０及び副軸受支持部４２を回転自在に支持する回転軸支持部を構成する。旋回スクロール軸受部２８は、その内径にすべり軸受２９が圧入され、回転軸１４のクランクピン４１を回転軸方向であるスラスト方向に移動可能かつ回転自在に支持するように、旋回スクロール１７に備えられている。
【００２５】
転がり軸受３９は副軸受部４４の主要部を構成するものである。密閉容器１９に固定された下フレーム４５にハウジング４６がボルト４７を介して固定されている。ハウジング４６に転がり軸受３９が挿入され、その上方からハウジングカバー４８が取付けられている。
【００２６】
圧縮機構部１１は、電動機３７に連結した回転軸１４の回転によりクランクピン４１が偏心回転すると、旋回スクロール１７がオルダム継手３８の自転防止機構により固定スクロール１６に対し自転せずに旋回運動を行う。バランスウエイト４９は、主軸用軸受である転がり軸受２０より電動機側（反クランクピン側）に位置して回転軸１４に設けられている。
【００２７】
給油機構部１３は電動機室９に設けられ、給油管４３によって構成される。回転軸１４が回転されると、給油管４３の遠心ポンプ作用により油溜り部５０の油が回転軸１４内の油通路５１に吸い上げられ、各軸受に給油される。固定スクロール１６の吸入口２３は、吸入継手５２に圧入された吸入管３１と連通される。吸入口２３には、本実施例の特徴である吸入弁組立体５３が設けられている。
【００２８】
以上に述べたスクロール圧縮機１０の構成は既に良く知られているので、これ以上の説明は省略する。次に、本実施例になる吸入弁組立体５３の具体的な構成とその動作について、図２〜図６に基づき説明する。
【００２９】
図２において、吸入弁組立体５３は第１吸入弁部５４と第２吸入弁部５５とから構成されている。第１吸入弁部５４は、第１弁基体５６と第１弁バネ５７、及びリリーフ弁６２から構成され、第1弁基体５６の中央には第１ガス流通孔５８が形成されている。第１弁バネ５７は、ばね鋼板から作られた矩形の平板を「く」の字状に成形したものである。
【００３０】
同様に第２吸入弁部５５は、第２弁基体５９と第２弁バネ６０から構成され、第２弁基体５９の中央には第２ガス流通孔６１が形成されている。第２弁バネ６０はコイル状の圧縮バネである。
【００３１】
第1弁基体５６と第２弁基体５９は吸入口２３内で移動可能に、しかも移動方向に沿って重ねて配置されている。更に第1弁基体５６と第２弁基体５９の間にはリリーフ弁６２が配置されている。このリリーフ弁６２は、リリーフ弁６２と第１弁基体５６の間に介装された第１弁バネ５７によって第２弁基体５９の第２ガス流通孔６１を閉塞するように弾性的に付勢されている。更に、第２弁バネ６０によって第２弁基体５９、第１弁基体５６は吸入管３１に向けて弾性的に付勢されており、第１弁基体５６は吸入管３１当接するものである。
【００３２】
以上のような構成の吸入弁組立体５３は、図３に示すように固定スクロール１６の台板２１に形成した吸入口２３に収納、配置されるものである。図３において、台板２１に形成した吸入口２３は断面が円形に穿孔されたものであり、これに吸入管３１が嵌合されている。
【００３３】
吸入管３１と台板２１によって形成される吸入口２３の空間には、吸入管３１側から第１吸入弁部５４、第２吸入弁部５５の順に配置され、更に圧縮室３０に繋がる冷媒ガス入口６３が開口している。したがって、スクロール圧縮機１０が通常通り作動している場合は、第１吸入弁部５４、第２吸入弁部５５が下側に移動し、冷媒ガスは吸入管３１、第１吸入弁部５４、第２吸入弁部５５、冷媒ガス入口６３の順に流れるものである。
【００３４】
第１吸入弁部５４の第１弁基体５６は吸入口２３の壁面を摺動するため円形カップ状に作られている。すなわち、第１弁基体５６の上面壁５６Ｕに第１ガス流通孔５８を形成し、かつ側周壁５６Ｓを備えたカップ状に形成されており、側周壁５６Ｓの内部に第１弁バネ５７が配置されている。
【００３５】
同様に第２吸入弁部５５の第２弁基体５９は吸入口２３の壁面を摺動するため円形カップ状に作られている。すなわち、第２弁基体５９の上面壁５９Ｕに第２ガス流通孔６１を形成し、かつ側周壁５９Ｓを備えたカップ状に形成されており、側周壁５９Ｓの内部に第２弁バネ６０が配置されている。第２弁バネ６０は第２弁基体５９、第１弁基体５６を吸入管３１の端面側に向けて付勢しており、これによって第１弁基体５６は吸入管３１の端面に当接することになる。
【００３６】
第１弁バネ５７と第２弁基体５９の上面壁５９Ｕの間にはリリーフ弁６２が配置されており、このリリーフ弁６２は第１弁バネ５７によって第２弁基体５９の上面壁５９Ｕに形成した第２ガス流通孔６１を閉塞するように付勢されている。
【００３７】
図３に示す状態はスクロール圧縮機１０が停止している状態を示しており、この状態においては、第１弁基体５６の側周壁５６Ｓの下端と第２弁基体５９の上面壁５９Ｕの間には所定の隙間Ｇが形成されている。この隙間Ｇの間隔は、第１弁バネ５７と第２弁バネ６０の設定圧力によって決まるものである。
【００３８】
更に、図４及び図５を用いて詳細に説明するが、第１弁バネ５７は、第１弁基体５６の側周壁５６Ｓの下端と第２弁基体５９の上面壁５９Ｕが当接した状態で、停止時に生じる圧縮機機構１１の吐出側から逆流してくる高圧の冷媒ガスの圧力では撓まず、スクロール圧縮機１０が逆回転した時の更に高圧の冷媒ガスの圧力で撓むような設定とされている。
【００３９】
今、この状態でスクロール圧縮機１０の運転を開始すると、吸入口２３と吸入管３１の間の圧力差によって、第１吸入弁部５４と第２吸入弁部５５は図面で下側に移動し、冷媒ガスが吸入管３１、吸入口２３、冷媒ガス入口６３を通り圧縮室３０に吸入される。これによって、スクロール圧縮機１０は通常の作動を継続するものである。
【００４０】
次に、スクロール圧縮機１０を停止すると、圧縮機機構１１の吐出側の高圧の冷媒ガスが圧縮機構部を通って吸入側へ逆流しようとする。この時の吸入弁組立体５３の状態を図４に示している。
【００４１】
図３の状態から吐出側の高圧の冷媒ガスが吸入側へ逆流すると、吸入口２３の圧力が上昇してくるので図４に示すように、第２弁基体５９が上方に押し上げられ、第１弁バネ５７が縮むように変形する。第１弁バネ５７が縮んでいくと、第２弁基体５９の上面壁５９Ｕが第１弁基体５６の側周壁５６Ｓの下端面と接触し、第２弁基体５９の移動を規制する。
【００４２】
この時、第２弁基体５９が隙間Ｇだけ移動した分だけ第１弁バネ５７のバネ力が大きくなり、リリーフ弁６２を第２弁基体５９の上面壁５９Ｕに強く押し付ける。このように、リリーフ弁６２を第２弁基体５９の上面壁５９Ｕに押し付けることにより、第２ガス流通孔６１を閉塞するリリーフ弁６２のシール性が向上し、圧縮機の停止時に圧力が上昇した冷媒ガスの逆流を抑制することができる。
【００４３】
尚、第２弁基体５９の上面壁５９Ｕが第１弁基体５６の側周壁５６Ｓの下端に接触した状態における第１弁バネ５７のバネ力を、圧縮機の停止時の冷媒ガスの逆流によって生じる冷媒ガス圧力より高く設定しているので、リリーフ弁６２が開くことはないものである。これによって、スクロール圧縮機１０の停止時に吸入弁組立体５３は確実に冷媒ガスの逆流防止機能を果たすことができるようになる。
【００４４】
次に、スクロール圧縮機１０の設置時における電気配線の誤結線等によってスクロール圧縮機１０が逆転運転した場合の吸入弁組立体５３の状態を図５に示している。
【００４５】
スクロール圧縮機１０が逆転運転されると、第１吸入弁部５４、第２吸入弁部５５よって吸入管３１は閉じられているので、吸入口２３内の圧力が上昇する。吸入口２３の圧力が上昇すると、第２弁基体５９が上方に押し上げられ、第１弁バネ５７が縮むように変形する。第１弁バネ５７が縮んでいくと、第２弁基体５９の上面壁５９Ｕが第１弁基体５６の側周壁５６Ｓの下端面と接触し、第２弁基体５９の移動を規制する。この状態は図４に示す状態と同じである。
【００４６】
ただし、スクロール圧縮機１０が逆転運転していると吸入口２３の圧力が更に上昇し続けるようになる。そして、吸入口２３の冷媒ガスの圧力は第２弁基体５９の第２ガス流通孔６１を介してリリーフ弁６２に作用しているが、この時の冷媒ガスの圧力は図４の場合に比べてかなり高くなっている。このため、リリーフ弁６２は第２ガス流通孔６１から離れる方向に押し上げられるようになる。
【００４７】
そして、吸入口２３の冷媒ガスの圧力が所定圧力に達すると、第１弁バネ５７が縮んでリリーフ弁６２が開かれ、吸入口２３の冷媒ガスは第２ガス流通孔６１、リリーフ弁６２、第１ガス流通孔５８を通って吸入管３１へと抜けることになり、吸入弁組立体５３は冷媒ガスを外部に逃がすリリーフ機能を果たすことができるようになる。
【００４８】
ここで、このリリーフ弁６２が開く時の第１弁バネ５７のバネ力は、旋回スクロールおよび固定スクロールが破損する圧力より低い所定圧力でリリーフ弁６２を開くように設定している。例えば、図６に示すように、スクロール圧縮機１０の運転範囲の最大吐出圧力と最小吸入圧力の差圧に対応する圧力が作用するとリリーフ弁６２が開くように設定されている。
【００４９】
このように、本実施例によれば、スクロール圧縮機１０が逆転運転しても、吸入口２３に存在する冷媒ガスの圧力が所定圧力になると、リリーフ弁６２が開いて吸入口２３の高圧の冷媒ガスを抜くことができる。更に、本実施例ではリリーフ弁６２が開く吸入口２３の冷媒ガスの圧力を、圧縮機構を構成する部品が損傷しない圧力以下に設定しているので、旋回スクロールや固定スクロールが損傷する恐れがなくなるものである。
【００５０】
図４、図５に示したリリーフ弁６２を付勢している第１弁バネ５７のバネ力と吸入口２３の冷媒ガスの圧力の関係をまとめると、次にようになる。ただし、この場合は第２弁基体５９の上面壁５９Ｕと第１弁基体５６の側周壁５６Ｓの下端面とが接触して第１弁バネ５７のバネ力が大きくなっている状態である。
【００５１】
停止時の逆流による冷媒ガスがリリーフ弁を押す力をＦｐ、図４の状態の第１弁バネ５７のバネ力Ｆｓ、逆転運転時の冷媒ガスがリリーフ弁を押す力（ただし、圧縮機部品が損傷する圧力より小さい）Ｆｒとすると、Ｆｐ＜Ｆｓ＜Ｆｒの関係とされている。
【００５２】
尚、本実施形態では第１弁バネ５７を板バネで説明したが、コイルバネや円錐バネ等の弾性部材であれば同様な作用、効果が得られるので、板バネをコイルバネや円錐バネ等に置き換えても差し支えないものである。
【００５３】
以上述べた通り、本実施例の吸入弁組立体を採用したスクロール圧縮機によれば、スクロール圧縮機の停止時に確実に冷媒ガスの逆流防止機能を果たすと共に、スクロール圧縮機が逆転運転された時に逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力以上になると冷媒ガスを外部に逃がすリリーフ機能を果たすことができるようになる。
【実施例２】
【００５４】
つぎに本発明の第２の実施形態について図７を用いて説明するが、実施例１とはリリーフ弁の形状が異なっており、これ以外は同じ構成であるので同じ構成部品については説明を省略する。
【００５５】
図７に示すリリーフ弁６４は、第２弁基体５９の第２ガス流通孔６１を閉塞する下面壁６４Ｂと、この下面壁６４Ｂの外周囲に形成した側面壁６４Ｓより形成されている。そして、側面壁６４Ｓの高さは、第１弁基体５６の側周壁５６Ｓの下端と第２弁基体５９の上面壁５９Ｕの間に形成された所定の隙間Ｇより大きく設定されている。
【００５６】
この形状にすることにより、リリーフ弁６４が第２弁基体５９の上面をずれたとしても、側面壁６４Ｓが第１弁基体５６の側周壁５６Ｓに接触し、第１弁基体５６の側周壁５６Ｓの下端と第２弁基体５９の上面壁５９Ｕの間に挟まれることがない。これによって、確実にリリーフ弁６４の作動を行うことができるようになる。
【実施例３】
【００５７】
つぎに本発明の第３の実施形態について図８、図９を用いて説明するが、実施例１はリリーフ弁と第１弁バネが別体であったが、本実施例はリリーフ弁と第１弁バネを一体的に形成した点で異なっており、これ以外は同じ構成であるので同じ構成部品については説明を省略する。
【００５８】
図８において、図３に示しているリリーフ弁６２と第１弁バネ５７を一体化したバネ一体型リリーフ弁６５が設けられている。バネ一体型リリーフ弁６５は図９に示してあるように弁本体６６と、この弁本体６６の対向する位置に一体的に形成されたバネ部材６７から構成されている。弁本体６６は第２弁基体５９の第２ガス流通孔６１を開閉し、ばね部材６７は弁本体６６が第２ガス流通孔６１を閉塞するように付勢している。
【００５９】
このような形状のリリーフ弁６５とすることにより、部品点数を減らしてして吸入弁組立体５３の構造を簡略化することができるようになる。
【００６０】
以上述べた通り本発明によれば、冷媒ガスを導入する吸入管と接続される固定スクロール形成された吸入口に、移動可能な第１弁基体と第２弁基体を移動方向に沿って吸入管側から見て第１弁基体と第２弁基体の順で重ねて配置すると共に、第１弁基体及び第２弁基体に冷媒ガスが通過できる第１ガス流通孔と第２ガス流通孔を形成し、第１弁基体と第２弁基体の間に、第２ガス流通孔を逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力に達するまでは冷媒ガスの流れを阻止し、逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力に達すると開弁して冷媒ガスを吸入管に逃がすリリーフ弁を配置した、構成とした。
【００６１】
これによれば、圧縮機の停止時に確実に冷媒ガスの逆流防止機能を果たすと共に、スクロール圧縮機が逆転運転された時に逆流してくる冷媒ガスの圧力が所定圧力以上になると冷媒ガスを外部に逃がすリリーフ機能を果たす新規な吸入弁組立体を備えたスクロール圧縮機を提供することができる。
【００６２】
尚、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１０…スクロール圧縮機、１１…圧縮機構部、１２…電動駆動部、１３…給油機構部、１７…旋回スクロール、２１…台板、２２…スクロール渦巻体、２３…吸入口、２４…吐出口、２６…台板、２７…スクロール渦巻体、３０…圧縮室、３１…吸入管、３７…電動機、５３…吸入弁組立体、５４…第１吸入弁、５５…第２吸入弁、５６…第１弁基体、５６S…側周壁、５６Ｕ…上面壁、５７…第１弁バネ、５８…第１ガス流通孔５８、５９…第２弁基体、５９Ｓ…側周壁、５９Ｕ…上面壁、６０…第２弁バネ、６１…第２ガス流通孔、６２…リリーフ弁、６３…冷媒ガス入口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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