(57)【要約】【課題】団子状のゴムが吹き付け用ガンに衝突した場合に、衝突の衝撃でジョイント糊吹き付け装置が破損することを適切に防止できると共に、衝突後における吹き付け用ガンの位置調整作業の時間を大幅に短縮して生産性を向上させることができるジョイント糊吹き付け装置を提供する。【解決手段】コンベアロール上でトレッドゴムを搬送するトレッドラインの上方に配置されている取付けフレームと、取付けフレームに吊設されているジョイント糊の吹き付け用ガンとを備えているジョイント糊吹き付け装置であって、吹き付け用ガンがトレッドゴムの搬送方向の下流側に向けて回転可能となるように、吹き付け用ガンと取付けフレームとを連結する支点軸が設けられており、吹き付け用ガンの上流側に支持具が設けられており、吹き付け用ガンと支持具とがマグネットによって連結されているジョイント糊吹き付け装置。【選択図】図１
2016022712.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアロール上でトレッドゴムを搬送するトレッドラインの上方に配置されている取付けフレームと、前記取付けフレームに吊設されているジョイント糊の吹き付け用ガンとを備えているジョイント糊吹き付け装置であって、
前記吹き付け用ガンが前記トレッドゴムの搬送方向の下流側に向けて回転可能となるように、前記吹き付け用ガンと前記取付けフレームとを連結する支点軸が設けられており、
前記吹き付け用ガンの上流側に支持具が設けられており、前記吹き付け用ガンと前記支持具とがマグネットによって連結されている
ことを特徴とするジョイント糊吹き付け装置。
【請求項２】
前記吹き付け用ガンのジョイント糊の吹き付け高さを調整する高さ調整手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のジョイント糊吹き付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤのトレッドゴムのカット面にジョイント糊を吹き付けるジョイント糊吹き付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気入りタイヤの製造工程においては、シート状のトレッドゴムを円筒状のドラム上で巻回して、両端のカット面同士をジョイントすることによってトレッド部が形成されている。このとき、カット面同士の接着性を向上させるために、ドラムに搬送される途中のトレッドゴムのカット面に吹き付け用ガンを用いてジョイント糊を吹き付けている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このジョイント糊の吹き付けはコンベア上で行われるため、カット面を超えて吹き付けられたジョイント糊がコンベアロールに付着して、後続のトレッドゴムがコンベアロールに巻き込まれて搬送できなくなることがある。このような場合、上流側からは後続のトレッドゴムが次々と送られて団子状のゴムが形成されるため、最終的には吹き付け用ガンに衝突して、ジョイント糊吹き付け装置が破損する恐れがある。
【０００４】
そこで、団子状のゴムの衝突による衝撃でジョイント糊吹き付け装置が破損しないように、従来より、吹き付け用ガンをマグネットで取付け部に固定して、団子状のゴムが吹き付け用ガンに衝突した際には、マグネットが外れて吹き付け用ガンが落下することにより、他の箇所に衝撃が及ばないようにしている。
【０００５】
しかし、上記の構造を採用した場合、落下した吹き付け用ガンを再び元の位置に取付けるための調整作業が必要となるため、多くの時間を要して生産性が低下するという問題があった。
【０００６】
そこで、例えば、図４に示すように、吹き付け用ガンＧの下方に位置するコンベアロール５１ａに櫛歯状のロールを用いて、トレッドゴムＴとロールとの接触面積を少なくすることにより、トレッドゴムＴがコンベアロール５１ａに巻き込まれて団子状のゴムが発生する恐れを低減させる技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２８３５６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記した櫛歯状のロールを用いたのみでは、団子状のゴムの発生の抑制は未だ十分とは言えず、団子状のゴムの衝突により吹き付け用ガンが外れて生産性の低下の原因になる問題は依然として残っていた。
【０００９】
そこで、本発明は、団子状のゴムが吹き付け用ガンに衝突した場合に、衝突の衝撃でジョイント糊吹き付け装置が破損することを適切に防止できると共に、衝突後における吹き付け用ガンの位置調整作業の時間を大幅に短縮して生産性を向上させることができるジョイント糊吹き付け装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、
コンベアロール上でトレッドゴムを搬送するトレッドラインの上方に配置されている取付けフレームと、前記取付けフレームに吊設されているジョイント糊の吹き付け用ガンとを備えているジョイント糊吹き付け装置であって、
前記吹き付け用ガンが前記トレッドゴムの搬送方向の下流側に向けて回転可能となるように、前記吹き付け用ガンと前記取付けフレームとを連結する支点軸が設けられており、
前記吹き付け用ガンの上流側に支持具が設けられており、前記吹き付け用ガンと前記支持具とがマグネットによって連結されている
ことを特徴とするジョイント糊吹き付け装置である。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、
前記吹き付け用ガンのジョイント糊の吹き付け高さを調整する高さ調整手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のジョイント糊吹き付け装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、団子状のゴムが吹き付け用ガンに衝突した場合に、衝突の衝撃でジョイント糊吹き付け装置が破損することを適切に防止できると共に、衝突後における吹き付け用ガンの位置調整作業の時間を大幅に短縮して生産性を向上させることができるジョイント糊吹き付け装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置を模式的に示す側面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置を模式的に示す正面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置を模式的に示す側面図である。
【図４】従来のジョイント糊吹き付け装置を模式的に示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施の形態に基づき、図面を用いて説明する。
【００１５】
図１は本実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置を模式的に示す側面図である。
【００１６】
図１に示すように、本実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置は、従来のジョイント糊吹き付け装置と同様に、コンベアロール１上でトレッドゴムＴを搬送するトレッドラインの上方に配置されている取付けフレーム５と、取付けフレーム５に吊設されているジョイント糊の吹き付け用ガンＧとを備えている。なお、図中のＧ１はガン本体、Ｇ２はガン取付け部である。
【００１７】
本実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置は、吹き付け用ガンＧがトレッドゴムＴの搬送方向の下流側に向けて回転可能となるように、吹き付け用ガンＧと取付けフレーム５とを連結する支点軸８が設けられ、吹き付け用ガンＧの上流側に設けられた保持具９に吹き付け用ガンＧがマグネットＭによって保持されている点で従来のジョイント糊吹き付け装置と異なる。
【００１８】
本実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置では、団子状のゴムＴ２が吹き付け用ガンＧに衝突した場合に、吹き付け用ガンＧを保持具９に固定しているマグネットＭが外れ、図中の点線矢印のように、吹き付け用ガンＧがトレッドゴムＴの搬送方向の下流側に向けて回転する。これにより、団子状のゴムＴ２が吹き付け用ガンＧに衝突した際にジョイント糊吹き付け装置が破損することを適切に防止することができる。
【００１９】
さらに、本実施の形態においては、従来のように吹き付け用ガンＧが落下することがないため、吹き付け用ガンＧを元の位置に向けて回転させてマグネットＭに再び吸着させるのみで、吹き付け用ガンＧを元の位置からずれることなく容易に取付けることができる。このため、団子状のゴムＴ２の衝突後に吹き付け用ガンＧを元の位置に取付けるための位置調整作業の時間を大幅に短縮して生産性を向上させることができる。
【００２０】
以上の通り、本実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置を用いることにより、団子状のゴムが吹き付け用ガンに衝突した際にジョイント糊吹き付け装置が破損することを防止でき、衝突後の位置調整作業の時間を大幅に短縮できる。
【００２１】
次に、上記した吹き付け用ガンが組み込まれたジョイント糊吹き付け装置全体の構造について説明する。
【００２２】
図２は本実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置の正面図であり、図３はその側面図である。
【００２３】
図２および図３に示すように、本実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置は、従来と同様に、吹き付け用ガンＧのガン本体Ｇ１からジョイント糊を噴射させて、複数のコンベアロール１により構成されたトレッドライン上を搬送されるトレッドゴムＴのカット面Ｔ１（図３参照）にジョイント糊を吹き付ける。
【００２４】
即ち、このジョイント糊吹き付け装置は、コンベアロール１の両側に配置される一対のサイドフレーム２ａと、一対のサイドフレーム２ａの間に架け渡された水平フレーム２ｂとを備えており、取付けフレーム５を介して吹き付け用ガンＧに連結している走行体４が、図３に示すように、水平フレーム２ｂのレール３に取付けられており、水平シリンダー１０（図２参照）によってトレッドゴムの種類別に２種類のジョイント糊を使い分けることができる。
【００２５】
また、走行体４は、連結体６を介して昇降シリンダー７と連結しており、昇降シリンダー７を稼働させることによって吹き付け用ガンＧが取付けられた取付けフレーム５を昇降させて吹き付け用ガンＧの高さを３段階で調整することができる。
【００２６】
取付けフレーム５には、支点軸８を介して吹き付け用ガンＧのガン取付け部Ｇ２が回転可能に連結されている。吹き付け用ガンＧは、平常時は、自重によって取付けフレーム５から吊り下げられているが、図３中の矢印イで示すように、支点軸８を中心にしてトレッドゴムＴの搬送方向の下流側に向かって回転させることができる。
【００２７】
また、取付けフレーム５には、吹き付け用ガンＧの上流側に保持具９が設けられており、吹き付け用ガンＧのガン取付け部Ｇ２と保持具９とがマグネットＭによって固定されている。これにより、平常時には吹き付け用ガンＧが取付けフレーム５から吊り下げられた状態で保持されるため、吹き付け用ガンＧが適切に位置決めされた状態でジョイント糊を吹き付けることができる。
【００２８】
一方、搬送中のトレッドゴムＴが団子状になって吹き付け用ガンＧに衝突した場合、図１に示すように、吹き付け用ガンＧを保持具９に保持しているマグネットＭが外れて、吹き付け用ガンＧがトレッドゴムＴの搬送方向の下流側に向けて回転する。
【００２９】
このように、吹き付け用ガンＧが下流側に向けて回転することにより、団子状のゴムＴ２が吹き付け用ガンＧに衝突した際の衝撃を逃がすことができ、ジョイント糊吹き付け装置のガン取付け部Ｇ２などが衝突の衝撃によって破損することを適切に防止することができる。
【００３０】
そして、本実施の形態においては、衝突した団子状のゴムＴ２をトレッドラインから除去した後、吹き付け用ガンＧを元の吊り下げ状態に戻してマグネットＭに再び吸着させることにより、吹き付け用ガンＧを元の位置からずれることなく容易に取付けることができる。
【００３１】
このように、本実施の形態によれば、団子状のゴムが吹き付け用ガンに衝突した際の衝撃でジョイント糊吹き付け装置が破損することを適切に防止することができると共に、団子状のゴムが衝突した後の調整作業を大幅に短縮することができるため、吹き付け用ガンの位置調整による生産性の低下を適切に防止することができる。
【００３２】
また、本実施の形態に係るジョイント糊吹き付け装置においては、上記したように、高さ調整手段としての昇降シリンダー７が取付けられており、この昇降シリンダー７によって吹き付け用ガンＧのジョイント糊の吹き付け高さを、搬送中のトレッドゴムＴの幅に応じて３段階の高さレベルで昇降させることができる。
【００３３】
このようにトレッドゴムＴの幅に応じて吹き付け用ガンＧの高さを調整することにより、コンベアロールにジョイント糊が付着することを防止して、予めトレッドゴムがコンベアロールに密着することによる団子状のゴムの発生の恐れを軽減させることができる。
【００３４】
なお、吹き付け用ガンＧを保持具９に保持させる際に用いられるマグネットＭは、平常時には吹き付け用ガンＧを適切に保持することができる一方で、団子状のゴムＴ２が衝突した際には適切に外れるようにするという観点から、吸着力が３０ｋｇ程度であることが好ましく、このようなマグネットとして、モノタロウ社製：ＣＰＨ−Ｔ４０などを好ましく用いることができる。
【００３５】
また、従来のジョイント糊吹き付け装置と同様に、吹き付け用ガンＧの下方のコンベアロール１ａには櫛歯状のロールを用いることが好ましい。これにより、予めトレッドゴムがコンベアロールに密着することによる団子状のゴムの発生の恐れを軽減させることができる。
【００３６】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１、１ａ、５１ａ          コンベアロール
２ａ                      サイドフレーム
２ｂ                      水平フレーム
３                        レール
４                        走行体
５                        取付けフレーム
６                        連結体
７                        昇降シリンダー
８                        支点軸
９                        保持具
１０                      水平シリンダー
Ｇ                        吹き付け用ガン
Ｇ１                      ガン本体
Ｇ２                      ガン取付け部
Ｍ                        マグネット
Ｔ                        トレッドゴム
Ｔ１                      カット面
Ｔ２                      団子状のゴム
【図１】
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【図２】
2016022712.tif 000004
【図３】
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【図４】
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