(57)【要約】【課題】パネルの主面に垂直な方向におけるずれのみならず、主面に沿う方向におけるずれをも低減するパネルの接合構造を提供する。【解決手段】パネルの接合構造は、第１パネル１Ａの第１接合面１０Ａから突出するように形成されたフック２１と、第２パネル１Ｂの第２接合面１０Ｂに形成されたホール３と、第１パネル１Ａの第１固定面１００Ａ及び第２パネル１Ｂの第２固定面１００Ｂが固定される固定部材とを備え、ホール３は、フック２１の先端部２４を挿入可能なフック挿入部３１と、フック挿入部３１から挿入された先端部２４が圧入されることにより、フック２１をホール３に対して固定するフック固定部３２とを有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１パネルの第１接合面から突出するように形成されたフックと、
第２パネルの第２接合面に形成されたホールと、
前記第１接合面に直交する前記第１パネルの第１固定面及び前記第２接合面に直交する前記第２パネルの第２固定面が固定される固定部材とを備え、
前記ホールは、前記フックの先端部を挿入可能なフック挿入部と、前記フック挿入部から挿入された前記フックの先端部が圧入されることにより、前記フックを前記ホールに対して固定するフック固定部とを有することを特徴とするパネルの接合構造。
【請求項２】
前記フック固定部は、前記フックの圧入方向に向かうほど幅が小さくなるように形成されることを特徴とする請求項１に記載のパネルの接合構造。
【請求項３】
前記第１接合面は、複数の前記フックが形成され、
前記第２接合面は、複数の前記ホールが形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネルの接合構造。
【請求項４】
前記複数のフックは、一対ずつ形成され、
前記複数のホールは、前記複数のフックに対応するように一対ずつ形成されることを特徴とする請求項３に記載のパネルの接合構造。
【請求項５】
前記第１接合面は、前記第１パネルの主面に平行に形成され、
前記第２接合面は、前記第２パネルの主面に平行に形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のパネルの接合構造。
【請求項６】
前記固定部材は、複数のねじにより前記第１固定面及び前記第２固定面が固定されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のパネルの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建材であるパネルが端面において他のパネルと接合されることにより、倉庫、コンテナ等の建物の壁、天井、床等を構成することが知られている。例えば図１９（ａ）に示すように、パネル１Ｐは、長手方向に沿って各端面に形成された畝部１１Ｐ及び溝部１２Ｐが互いに嵌合することにより、互いに接合される（特許文献１参照）。或いは、図１９（ｂ）に示すように、パネル１Ｐは、各端面に形成された溝部１２Ｐが、１本の柱状の連結部材１３Ｐとそれぞれ嵌合することにより、互いに接合される（特許文献２参照）。これらのように互いに接合されたパネルは、主面に垂直な方向（厚さ方向）においてパネル間にずれが生じることを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０４０６５２号公報
【特許文献２】特開２００５−１５５０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１又は２のように接合されたパネル１Ｐは、他の部材と組み合わされた後、垂直に維持された状態でクレーンやフォークリフト等によって持ち上げられることがある。このときパネル１Ｐは、図２０に示すように、持ち上げる力が直接的にかかるパネル１Ｐと他のパネル１Ｐとの間に、主面に沿う方向において容易にずれが生じてしまう。
【０００５】
本発明は、上記問題点を鑑み、パネルの主面に垂直な方向におけるずれのみならず、主面に沿う方向におけるずれをも低減するパネルの接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様は、第１パネルの第１接合面から突出するように形成されたフックと、第２パネルの第２接合面に形成されたホールと、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂが固定される固定部材とを備えるパネルの接合構造であることを要旨とし、ホールは、フックの先端部を挿入可能なフック挿入部と、フック挿入部から挿入されたフックの先端部が圧入されることにより、フックをホールに対して固定するフック固定部とを有することを特徴とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、フックがホールに対して固定されることにより、パネルの主面に垂直な方向におけるずれのみならず、主面に沿う方向におけるずれをも低減するパネルの接合構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、接合前の第１パネル及び第２パネルの上面図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する正面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造が備える接合具の上面図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する正面図である。（ｃ）は、（ａ）に対応する側面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造を説明する第１接合面を上方から見た断面図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する正面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造を説明する第２接合面を上方から見た断面図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する正面図である。
【図５】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、接合前の第１接合面及び第２接合面を上方から見た断面図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する正面からみた断面図である。
【図６】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、接合後の第１接合面及び第２接合面を上方から見た断面図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する正面からみた断面図である。
【図７】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造において第１パネル及び第２パネルが床土台に接合される前の状態を説明する部分断面図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する第１パネル及び第２パネルが床土台に接合された後の状態を説明する部分断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、接合後の第１パネル及び第２パネルの正面図である。
【図９】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造において第１パネル及び第２パネルが床土台に接合される前の状態を説明する部分断面図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する第１パネル及び第２パネルが床土台に接合された後の状態を説明する部分断面図である。
【図１０】（ａ）は、図９（ａ）の場合の雌ねじの状態を説明する投影図である。（ｂ）は、図９（ｂ）の場合の雌ねじの状態を説明する投影図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造において第１パネル及び第２パネルが床土台に接合するための構造の変形例を説明する部分断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、接合前の第１接合面及び第２接合面を上方から見た断面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、接合後の第１接合面及び第２接合面を上方から見た断面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、第１パネルを上方から見た断面図である。
【図１５】本発明の第２実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、第１パネル及び第２パネルを上方から見た断面図である。
【図１６】本発明の第３実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、接合前の第１接合面及び第２接合面を正面から見た断面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態に係るパネルの接合構造を説明する、接合後の第１接合面及び第２接合面を正面から見た断面図である。
【図１８】本発明の第３実施形態に係るパネルの接合構造において、ホールの変形例を説明する正面図である。
【図１９】（ａ）及び（ｂ）は、従来のパネルの接合構造を説明するパネルの部分断面図である。
【図２０】従来の接合構造により接合されたパネルを持ち上げる場合を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の第１〜第３実施形態を説明する。図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付し、重複する説明を省略している。また、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なる場合が含まれる。
【００１０】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るパネルの接合構造は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、第１パネル１Ａと、第２パネル１Ｂとを備える。第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、それぞれ矩形平板状の建材である。第１パネル１Ａは及び第２パネル１Ｂは、長手方向に沿う各端面である第１接合面１０Ａ及び第２接合面１０Ｂをそれぞれ有する。第１パネル１Ａは及び第２パネル１Ｂは、第１接合面１０Ａと第２接合面１０Ｂとが接合されることにより、互いに接合される。第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、それぞれ、他と接合されることにより、倉庫、コンテナ等の建物の壁、天井、床等を構成することができる。
【００１１】
第１接合面１０Ａは、互いに同一形状の複数の接合具２が固定される。接合具２は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、互いに平行な板状の一対のフック２１と、長手方向に沿う両側部において一対のフック２１を連結する帯状の連結部２２とを有する。接合具２は、例えば所定の形状にパターニングされた単一の金属板が２箇所において屈曲されることにより一体に形成され、屈曲された箇所の２本の線により一対のフック２１と連結部２２とを隔てる。
【００１２】
一対のフック２１は、例えば互いに鏡像対称性を有して対向するように形成される。一対のフック２１は、それぞれ概略として倒立したＪ字状に形成される。フック２１は、連結部２２に沿って延伸する帯状の根元部２３と、根元部２３の長手方向における一端側（上端側）のうち、連結部２２と連結する側部と反対側の側部から他端側（下端側）に向けて直角に曲がるように突出する先端部２４とをそれぞれ有する。先端部２４のうち、根元部２３に向かう領域は、下方に向けて開口する切り欠き部２５が形成される。また、先端部２４は、根元部２３側の端部に、下部に向かうほど根元部２３との距離が離れるように形成された傾斜部２６を有する。
【００１３】
接合具２は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、第１パネル１Ａの端面である第１接合面１０Ａに固定される。第１パネル１Ａは、矩形平板状に形成された多孔質材料等からなる芯材１１と、芯材１１の両面側に貼付された表面材１２と、表面材１２の間において露出した芯材１１の端部を閉塞するように形成された補強材１３とを備える。芯材１１は、例えば、スチレン樹脂、ウレタン樹脂等の合成樹脂発泡体等を採用可能である。表面材１２は、例えば、アルミニウム合金、鋼鉄等が表面処理された金属板等を採用可能である。
【００１４】
補強材１３は、例えば金属板が屈曲されることにより１つの側面を開口する角柱状に形成され、芯材１１の端部を閉塞するように芯材１１及び表面材１２に固定される。芯材１１の端面に対応する補強材１３の１つの側面は、第１パネル１Ａの第１接合面１０Ａをなす。第１接合面１０Ａは、一対のフック２１の各根元部２３の断面形状に一致する形状の貫通孔が形成され、補強材１３の内側からフック２１が貫通孔に挿入される。
【００１５】
接合具２は、一対のフック２１が補強材１３の各貫通孔に完全に挿入され、連結部２２が補強材１３の内壁に接触した状態で固定される。接合具２は、補強材１３に溶着されてもよく、接着剤等により固定されてもよい。また、接合具２は、連結部２２の背面側が芯材１１に押圧された状態で固定されてもよい。以上のように、一対のフック２１は、第１接合面１０Ａに対して垂直な状態で、第１接合面１０Ａに固定される。
【００１６】
第２パネル１Ｂは、図４（ａ），（ｂ）に示すように、芯材１１と、表面材１２と、表面材１２の間において露出した芯材１１の端面を閉塞するように形成された補強材１４とを備える。補強材１４は、例えば金属板が屈曲されることにより１つの側面を開口する角柱状に形成され、開口部が芯材１１の端面を閉塞するように、表面材１２の端部に固定される。芯材１１の端面と反対側の補強材１４の１つの側面は、第２パネル１Ｂの第２接合面１０Ｂをなす。
【００１７】
第２接合面１０Ｂは、一対のフック２１の断面形状に対応した形状に形成された一対のホール３を有する。一対のホール３は、第１パネル１Ａの接合具２の数及び位置に対応するように第２接合面１０Ｂに形成される。ホール３は、第２パネル１Ｂの主面に沿う方向に延伸するスリットであり、例えば補強材１４に形成された貫通孔によりそれぞれ構成される。
【００１８】
ホール３は、第１パネル１Ａの第１接合面１０Ａから突出したフック２１の先端部２４を挿入可能なフック挿入部３１と、フック挿入部３１から挿入された先端部２４が圧入されることにより、先端部２４を挟み、フック２１をホール３に対して固定するフック固定部３２とを有する。フック挿入部３１は、ホール３の一端（上端）からフック２１の先端部２４が挿入可能な長さ及び幅を有するように形成される。フック固定部３２は、例えば、フック挿入部３１の下方向に向かうほど幅が小さくなるように形成される。フック挿入部３１及びフック固定部３２は、図４（ｂ）に示すように、互いに一部を共有するように形成されてもよい。
【００１９】
以下、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂの接合方法について、図５（ａ），（ｂ）及び図６（ａ），（ｂ）を参照して説明する。先ず、第１パネル１Ａは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、各フック２１の先端部２４が対応するフック挿入部３１に対向するように配置される。第１パネル１Ａは、施工者により、第１接合面１０Ａ及び第２接合面１０に垂直な方向に沿い、第１接合面１０Ａから第２接合面１０Ｂに向かう挿入方向Ｐに移動される。これにより、各先端部２４は、それぞれ対応するフック挿入部３１に挿入される。
【００２０】
次いで、第１パネル１Ａは、図６（ａ），（ｂ）に示すように、各先端部２４がフック挿入部３１に挿入された状態で、施工者により、第１接合面１０Ａ及び第２接合面１０Ｂに沿い、フック挿入部３１からフック固定部３２に向かう圧入方向（下方向）Ｑに移動される。各先端部２４は、フック固定部３２に圧入されることによりフック固定部３２に挟み込まれ、各フック２１は、ホール３に対してそれぞれ固定される。フック２１は、傾斜部２６を有することにより、容易に切り欠き部２５をフック固定部３２にガイドすることができる。
【００２１】
第１実施形態に係るパネルの接合構造は、図７（ａ），（ｂ）に示すように、第１接合面１０Ａに直交する第１パネル１Ａの第１固定面１００Ａ及び第２接合面１０Ｂに直交する第２パネル１Ｂの第２固定面１００Ｂ（図１（ｂ）参照）が固定される固定部材である床土台６を更に備える。第１固定面１００Ａ及び第２固定面１００Ｂは、それぞれ第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂの下面である。
【００２２】
第１固定面１００Ａ及び第２固定面１００Ｂは、複数のねじ８により、床土台６の上面に固定される。ねじ８は、それぞれ、第１固定面１００Ａ及び第２固定面１００Ｂに設けられた雄ねじ８１と、床土台６の内部に位置する雌ねじ８２とからなる。雄ねじ８１の頭部は、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂの内部に位置し、雄ねじ８１の軸は、第１固定面１００Ａ及び第２固定面１００Ｂから外側に突出する。
【００２３】
第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、雄ねじ８１の軸が床土台６の上面に設けられた貫通孔６０を介して床土台６の内側まで達するように、床土台６の上面に配置される。雄ねじ８１の軸が床土台６の内側においてレンチ等を用いて雌ねじ８２に締め付けられることにより、第１固定面１００Ａ及び第２固定面１００Ｂは、床土台６の上面に固定される。第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、下端部において床土台６に固定されることにより、更に強固に接合された状態を維持することができる。
【００２４】
なお、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、それぞれ上面を第１固定面１００Ａ及び第２固定面１００Ｂとし、上端部において他の固定部材により固定されるようにしてもよい。また、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、互いに接合された後に床土台６に固定されてもよく、第２パネル１Ｂ、第１パネル１Ａの順でそれぞれ床土台６に固定されてもよい。
【００２５】
以上のように、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、図８に示すように、各フック２１、ホール３及び床土台６により、互いに接合された状態で固定される。第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、互いに接合された状態において、両主面が同一平面上となり、上端及び下端が互いに一致するように位置決めされる。また、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂが互いに接合された状態において、切り欠き部２５がホール３のフック固定部３２の下端に接することにより、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは互いに位置決めされる。
【００２６】
なお、図６（ａ），（ｂ）に示すように、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂが互いに接合された状態において、第１接合面１０Ａ及び第２接合面１０Ｂは、根元部２３の端部が第２接合面１０Ｂに接することにより、互いに所定距離離間している。第１接合面１０Ａと第２接合面１０Ｂとの間隙は、樹脂材料等からなる封止材により封止される。
【００２７】
第１実施形態に係るパネルの接合構造によれば、フック２１がホール３に対してそれぞれ固定されることにより、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂの主面に垂直な方向におけるずれのみならず、主面に沿う方向におけるずれをも低減することができる。また、第１パネル１Ａと第２パネル１Ｂとの間に施された封止やコーティングが、ずれにより剥離することを低減することができる。
【００２８】
なお、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、互いに同一のパネルであってもよい。すなわち、第１パネル１Ａは、第１接合面１０Ａと反対側の端面に、第２接合面１０Ｂと同様の接合面が形成され、第２パネル１Ｂは、第２接合面１０Ｂと反対側の端面に、第１接合面１０Ａと同様の接合面が形成されるようにしてもよい。これにより、３枚以上のパネルが連続的に接合されることができる。また、接合対象のパネルとして、第１接合面１０Ａ又は第２接合面１０Ｂと同様の接合面を有する柱材等の他の建材を採用してもよい。
【００２９】
―組み立て例―
互いに接合された第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、図９（ａ），（ｂ）に示すように、壁パネルとして、建物の床を構成する床パネル５１及び床土台６等に接合するための構造を備える。第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂは、下端部において他の建材に固定されることにより、強固に接合された状態を維持することができる。なお、図９において、壁パネルのうち第１パネル１Ａのみが図示される。
【００３０】
床パネル５１は、床土台６の上面に敷かれる。床パネル５１は、主面に沿って外側方向に突出する突出部５２を端部に有する。突出部５２は、床パネル５１が床土台６に敷かれた状態で、床土台６の外周部の上面に位置する。床パネル５１は、例えば第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂと同様に、合成樹脂発泡体等からなる芯材と、金属板等からなる表面材とから構成可能であり、突出部５２は、床パネル５１の表面材から構成可能である。
【００３１】
床土台６は、ねじ８が外周部に取り付けられている。ねじ８は、雄ねじ８１と雌ねじ８２とからなる。雄ねじ８１の頭部は、床土台６の内部に位置し、雄ねじ８１の軸は、床土台６の外周部に形成された貫通孔から上方向に突出する。雌ねじ８２は、突出部５２に形成された貫通孔に雄ねじ８１の軸が通された状態で、雄ねじ８１に組み合わされる。床土台６は、雄ねじ８１の頭部まで達する差込口６１を側面に有する。差込口６１から雄ねじ８１の頭部へ伸びる方向は、差込口６１からスクリュードライバー９を雄ねじ８１の頭部に差し込み、雄ねじ８１を回転させて締め付けることができる程度に、雄ねじ８１の軸に対して傾斜する。
【００３２】
第１パネル１Ａ等の壁パネルは、床土台６の外周部に接合するための雌ねじ受け部１８を下端に有する。図９（ａ）及び図１０（ａ）に示すように、雌ねじ８２は、概略として長方形状の平面パターンを有する。雌ねじ受け部１８は、雄ねじ８１の軸に直交する一方向において雌ねじ８２の長辺よりも短い幅を有し、雌ねじ８２を挿入可能な開口を下端に有する。突出部５２の貫通孔は、雌ねじ受け部１８の開口と同じ大きさである。雌ねじ受け部１８は、雄ねじ８１の軸に直交する一方向において雌ねじ８２の長辺よりも短く、且つ雌ねじ受け部１８の開口より長い幅の内寸を有する。第１パネル１Ａ等の壁パネルは、雌ねじ８２が突出部５２の貫通孔を介して雌ねじ受け部１８の開口に挿入可能な角度にされた状態で、床土台６の外周部に配置される。
【００３３】
雌ねじ８２が雌ねじ受け部１８の開口に挿入された状態で、図９（ｂ）及び図１０（ｂ）に示すように、スクリュードライバー９等により雄ねじ８１が回転される。雌ねじ８２は、雄ねじ８１に連動して回転し、雌ねじ受け部１８の内壁に当たった状態で固定される。雄ねじ８１が更に回転されることにより、雄ねじ８１及び雌ねじ８２は、雌ねじ受け部１８、突出部５２及び床土台６の外周部を挟み込んだ状態で互いに締め付けられる。以上のように、第１パネル１Ａ等の壁パネル、床パネル５１及び床土台６は、ねじ８及び雌ねじ受け部１８により、位置決めされた状態で固定されるので、組み立てが容易である。床土台６の差込口６１は、専用のキャップで塞がれることにより、建物の防犯性、環境耐久性、美観性が向上する。
【００３４】
また、雄ねじ８１は、図１１に示すように、第１パネル１Ａ等の壁パネルの側面下部に形成された差込口１９から差し込まれたスクリュードライバー９により回転されてもよい。雄ねじ８１の頭部は、第１パネル１Ａの下端側の内部に位置し、雄ねじ８１の軸は、第１パネル１Ａの下端から下方向に突出する。雌ねじ８２は、突出部５２に形成された貫通孔に雄ねじ８１の軸が通された状態で、雄ねじ８１に組み合わされる。差込口１９から雄ねじ８１の頭部へ伸びる方向は、差込口１９からスクリュードライバー９を雄ねじ８１の頭部に差し込み、雄ねじ８１を回転させることができる程度に、雄ねじ８１の軸に対して傾斜する。
【００３５】
床土台６は、第１パネル１Ａの下端に接合するための雌ねじ受け部６２を外周部に有する。雌ねじ受け部６２は、雄ねじ８１の軸に直交する一方向において雌ねじ８２の長辺よりも短い幅を有し、雌ねじ８２を挿入可能な開口を下端に有する。雌ねじ受け部６２は、雄ねじ８１の軸に直交する一方向において雌ねじ８２の長辺よりも短く、且つ雌ねじ受け部６２の開口より長い幅の内寸を有する。第１パネル１Ａ等の壁パネルは、雌ねじ８２が突出部５２を介して雌ねじ受け部６２の開口に挿入可能な角度にされた状態で、床土台６の外周部に配置される。
【００３６】
雌ねじ８２が雌ねじ受け部６２の開口に挿入された状態で、スクリュードライバー９等により雄ねじ８１が回転される。雌ねじ８２は、雄ねじ８１に連動して回転し、雌ねじ受け部６２の内壁に当たった状態で固定される。雄ねじ８１が更に回転されることにより、雄ねじ８１及び雌ねじ８２は、雌ねじ受け部１８、突出部５２及び雌ねじ受け部６２を挟み込んだ状態で互いに締め付けられる。以上のように、第１パネル１Ａ等の壁パネル、床パネル５１及び床土台６は、ねじ８及び雌ねじ受け部６２により、位置決めされた状態で固定されるので、組み立てが容易である。差込口１９は、建物の内側に配置されることにより、防犯性を高めることができ、専用のキャップで塞がれることにより、建物の防犯性、環境耐久性、美観性が更に向上する。
【００３７】
なお、第１パネル１Ａの上端側に差込口１９と同様の差込口を形成し、天井側の建材に雌ねじ受け部６２と同様の雌ねじ受け部を形成することにより、第１パネル１Ａは、天井側の建材と容易に接合することができる。
【００３８】
（第２実施形態）
第１実施形態に係るパネルの接合構造においては、フック２１は、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂの主面に沿う挿入方向Ｐに挿入される場合を説明したが、例示であり、挿入方向Ｐは、第１パネル１Ａ又は第２パネル１Ｂの主面に直交する方向であってもよい。第２実施形態において説明しない構成、作用及び効果は、第１実施形態と実質的に同様であり、重複するため省略する。
【００３９】
本発明の第２実施形態に係るパネルの接合構造は、図１２に示すように、第１パネル１Ｃと、第２パネル１Ｄとを備える。第１パネル１Ｃ及び第２パネル１Ｄは、それぞれ矩形平板状の建材である。第１パネル１Ｃは及び第２パネル１Ｄは、長手方向に沿う２つの端部に形成された段差部に、各主面に平行な第１接合面１０Ｃ及び第２接合面１０Ｄをそれぞれ有する。第１パネル１Ｃは及び第２パネル１Ｄは、第１接合面１０Ｃと第２接合面１０Ｄとが接合されることにより、互いに接合される。
【００４０】
第１接合面１０Ｃは、一対のフック２１と連結部２２とをそれぞれ有する複数の接合具２が固定される。第１パネル１Ｃは、芯材１１及び芯材１１の両面側に貼付された表面材１２の他、表面材１２の間において露出した芯材１１の端部を閉塞するように階段状に形成された補強材１５を備える。
【００４１】
補強材１５は、例えば金属板が屈曲されることにより形成される。第１パネル１Ｃの主面に平行な補強材１５の面は、第１接合面１０Ｃをなす。第１接合面１０Ｃは、一対のフック２１の各根元部２３の断面形状に一致する形状の貫通孔が形成され、補強材１５の内側からフック２１が貫通孔に挿入される。接合具２は、一対のフック２１が補強材１５の各貫通孔に完全に挿入され、連結部２２が補強材１５の内側に接触した状態で固定される。各フック２１は、第１接合面１０Ｃに対して垂直な状態で、第１接合面１０Ｃに固定される。
【００４２】
第２パネル１Ｄは、例えば金属板が屈曲されることにより階段状に形成された補強材１６を端部に備える。第２パネル１Ｄの主面に平行な補強材１６の面は、第２接合面１０Ｄをなす。第２接合面１０Ｄは、一対のフック２１の断面形状に対応した形状に形成された一対のホール３を有する。一対のホール３は、第１パネル１Ｃの接合具２の数及び位置に対応するように第２接合面１０Ｄに形成される。
【００４３】
第１パネル１Ｃは、図１２に示すように、各フック２１が対応するホール３に対向するように配置される。第１パネル１Ｃは、施工者により、第１接合面１０Ｃ及び第２接合面１０Ｄに垂直な方向に沿い、第１接合面１０Ｃから第２接合面１０Ｄに向かう挿入方向Ｐに移動される。これにより、各先端部２４は、それぞれ対応するフック挿入部３１に挿入される。
【００４４】
第１パネル１Ｃは、図１３に示すように、各先端部２４がフック挿入部３１に挿入された状態で、施工者により、第１接合面１０Ｃ及び第２接合面１０Ｄに沿い、フック挿入部３１からフック固定部３２に向かう圧入方向（下方向）Ｑに移動される。なお、図１２及び図１３において、先端部２４、フック挿入部３１及びフック固定部３２は図示を省略している。各先端部２４は、フック固定部３２に圧入されることによりフック固定部３２に挟み込まれ、各フック２１は、ホール３に対してそれぞれ固定される。
【００４５】
第１パネル１Ｃ及び第２パネル１Ｄは、各フック２１及びホール３により互いに接合された状態において、両主面が同一平面上となり、上端及び下端が互いに一致するように位置決めされる。
【００４６】
第２実施形態に係るパネルの接合構造によれば、フック２１がホール３に対して固定されることにより、第１パネル１Ｃ及び第２パネル１Ｄの主面に垂直な方向におけるずれのみならず、主面に沿う方向におけるずれをも低減することができる。また、第１パネル１Ｃと第２パネル１Ｄとの間に施された封止やコーティングが、ずれにより剥離することを低減することができる。
【００４７】
また、第２実施形態に係るパネルの接合構造によれば、パネルの主面に沿う横方向に施工のためのスペースが少ない場合であっても、パネルの主面に垂直な方向から施工が可能なため、作業コストを低減することができる。
【００４８】
―変形例―
第１パネル１Ｃは、図１４に示すように、第１接合面１０Ｃと反対側の端部に、第２接合面１０Ｄと同様の第２接合面１０Ｅが形成されるようにしてもよい。これにより、複数の第１パネル１Ｃが、各第１接合面１０Ｃ及び第２接合面１０Ｅにおいて連続的に接合されることができる。
【００４９】
また、接合対象のパネルとして、第１接合面１０Ｃ又は第２接合面１０Ｄと同様の接合面を有する柱材等の他の建材を採用してもよい。例えば、第１パネル１Ｃは、図１５に示すように、互いに直交する２つの第２接合面１０Ｆを有する第２パネル１Ｆと接合するようにしてもよい。
【００５０】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係るパネルの接合構造は、図１６に示すように、第１パネル１Ａが、第１接合面１０Ａに固定された複数の接合具２ａと、複数の押圧部１０１とを備える点で第１実施形態と異なる。第３実施形態において説明しない構成、作用及び効果は、第１及び第２実施形態と実質的に同様であり、重複するため省略する。
【００５１】
接合具２ａは、一対のフック２１ａと、一対のフック２１ａを連結する連結部２２とを有する。フック２１ａは、根元部２３と、根元部２３の上端側のうち、連結部２２と連結する側部と反対側の側部から下端側に向けて直角に曲がるように突出する先端部２４ａとをそれぞれ有する。先端部２４ａは、根元部２３側の端部に、下部に向かうほど根元部２３との距離が離れるように形成された傾斜部２６ａを有する。傾斜部２６ａは、根元部２３に達するまで直線状に延伸する。
【００５２】
押圧部１０１は、第１接合面１０Ａの表面に形成された突起部である。押圧部１０１の第１接合面１０Ａに対する高さは、根元部２３の第１接合面１０Ａに対する高さより高く形成される。押圧部１０１は、例えば、弾性を有する材料により形成され、第１接合面１０Ａに接着される。
【００５３】
第１パネル１Ａは、各先端部２４ａが対応するフック挿入部３１に対向するように配置され、施工者により、第１接合面１０Ａから第２接合面１０Ｂに向かう挿入方向Ｐに移動される。これにより、各先端部２４ａは、それぞれ対応するフック挿入部３１に挿入される。
【００５４】
第１パネル１Ａは、図１７に示すように、各先端部２４ａがフック挿入部３１に挿入された状態で、施工者により、フック挿入部３１からフック固定部３２に向かう圧入方向Ｑに移動される。フック２１ａは、ホール３に対して下方に移動するに連れて、各先端部２４ａがフック固定部３２に圧入されていく他、傾斜部２６ａ及びホール３により、挿入方向Ｐ（ホール３の奥方向）にガイドされる。押圧部１０１は、フック２１ａが傾斜部２６ａにより挿入方向Ｐにガイドされながら、第２接合面１０Ｂを押圧する。
【００５５】
第３実施形態に係るパネルの接合構造によれば、各フック２１ａは、各先端部２４ａがフック固定部３２に挟み込まれる他、押圧部１０１及び傾斜部２６により挿入方向Ｐに沿う方向に相互に力が作用することにより、ホール３に対してそれぞれ強固に固定される。このため、第３実施形態に係るパネルの接合構造によれば、フック２１ａがホール３に対して、より強固に固定されることにより、第１パネル１Ａ及び第２パネル１Ｂの主面に垂直な方向におけるずれのみならず、主面に沿う方向におけるずれをも更に低減することができる。また、第１パネル１Ａと第２パネル１Ｂとの間に施された封止やコーティングが、ずれにより剥離することを低減することができる。
【００５６】
（その他の実施形態）
上記のように、本発明を第１〜第３実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００５７】
例えば、既に述べた第１〜第３実施形態において、一対のホール３は、互いに並行なスリットに限るものでなく、図１８に示すように、下方に向かうほど互いに離れるようなパターンを有する一対のホール３ｂであってもよい。一対のホール３ｂは、互いに平行な一対のフック挿入部３１ｂと、下方に向かうほど互いに離れるように形成された一対のフック固定部３２ｂとをそれぞれ有する。第１〜第３実施形態と同様に、ホール３ｂは、先端部２４がフック挿入部３１に挿入された後、フック固定部３２に圧入されることにより、フック２１を強固に固定することができる。或いは、一対のフック固定部３２ｂは、下方に向かうほど互いに近づくように形成されてもよい。
【００５８】
上記の他、第１〜第３実施形態の記載の構成を相互に応用した構成等、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。  
【符号の説明】
【００５９】
１Ａ，１Ｃ  第１パネル
１Ｂ，１Ｄ，１Ｆ  第２パネル
１Ｐ  パネル
２，２ａ  接合具
３，３ｂ  ホール
６  床土台（固定部材）
９  スクリュードライバー
１０Ａ，１０Ｃ  第１接合面
１０Ｂ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ  第２接合面
１１  芯材
１２  表面材
１３，１４，１５，１６  補強材
１８，６２  雌ねじ受け部
１９  差込口
２１，２１ａ  フック
２２  連結部
２３  根元部
２４，２４ａ  切り欠き先端部
２５  部
２６，２６ａ  傾斜部
３１，３１ｂ  フック挿入部
３２，３２ｂ  フック固定部
５１  床パネル
５２  突出部
６１  差込口
１０１  押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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