(57)【要約】【課題】被固定物の固定作業を容易に行うことができる固定構造およびこれを備えた機器を提供すること。【解決手段】ケーシング５０に設けられた固定構造３０は、凹部１０および突起部２０を備える。凹部１０の底面は曲面状に設けられる。したがって、その曲面が、バンド９０が凹部１０内に挿入される時のガイドの機能を果たし、作業者は、バンド９０を挿入し、その凹部１０の挿入側の反対側からバンド９０の先端を凹部１０外に容易に出すことができる。すなわち、作業者による固定作業が容易になる。また、突起部２０の外表面２２が、ポンプケーシング５２の外面の基準面５２ａと同じ高さに配置されているので、被固定物である電気ケーブル６５が基準面５２ａ上に配置させることができ、ケーブル６５が安定し、作業者の固定作業が容易になる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定物が固定される外面を有するケーシングの固定構造であって、
前記外面に設けられた基準面と、
最深部と、前記外面から前記最深部にかけて形成された曲面または斜面とを含み、前記基準面に設けられた凹部と、
前記基準面と同じ高さ、またはそれより低い位置に設けられた外表面を有し、前記凹部の一部を覆うように、前記基準面から突出する突起部と
を備える固定構造。
【請求項２】
請求項１に記載の固定構造であって、
前記凹部の最深部は、前記突起部に対向する位置に設けられる
固定構造。
【請求項３】
請求項２に記載の固定構造であって、
前記曲面は、円筒面の一部でなる
固定構造。
【請求項４】
請求項１から３のうちいずれか１項に記載の固定構造であって、
前記凹部は、一方向に長い溝状に設けられる
固定構造。
【請求項５】
請求項１から４のうちいずれか１項に記載の固定構造であって、
前記突起部の前記外表面の反対側の面が、前記凹部の底面に向けて凸の曲面でなる
固定構造。
【請求項６】
請求項１から５のうちいずれか１項に記載の固定構造であって、
前記ケーシングは、接続端部を有する第１パーツと、前記第１パーツの接続端部に接続される接続端部を有する第２パーツとを有し、
前記凹部は、前記２つの接続端部のうちいずれか一方の端面を切り欠くように設けられる
固定構造。
【請求項７】
被固定物と、
前記被固定物が固定される外面を有し、内部構造を収容するケーシングとを備え、
前記ケーシングは、
前記外面に設けられた基準面と、
最深部と、前記外面から前記最深部にかけて形成された曲面または斜面とを含み、前記基準面に設けられた凹部と、
前記基準面と同じ高さ、またはそれより低い位置に設けられた外表面を有し、前記凹部の一部を覆うように、前記基準面から突出する突起部と
を有する
機器。
【請求項８】
請求項７に記載の機器であって、
前記内部構造は、駆動源を有し、
前記被固定物は、前記駆動源に接続される電気ケーブルである
機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばバンドにより電気ケーブル、その他の部品等を機器に固定する固定構造、およびこの固定構造を備えた機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気ケーブルを装置の本体に固定する構造として、例えば特許文献１には、通信装置等のケーブルの固定構造が開示されている。この固定構造では、ケーブルの固定板（装置の側壁）に、コネクタ挿通孔と、一対のバンド挿通孔とが穿設されている。一対のバンド挿通孔は、固定板を内方に斜めに切り起こすことにより形成される。それら切り起こされた部分が、バンドをバンド挿通孔に挿通させる時に、バンドをガイドするガイド片として機能する（例えば、特許文献１の第７ページ、第３図を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平3-17679号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、バンドによるケーブル等の部品の固定構造は、様々な製品分野で応用されている。特定の構造を有する機器に、バンドによる固定構造を設けることを考える場合、固定作業を容易にするためには、その特定の構造に応じて固定構造の工夫が必要である。
【０００５】
本発明の課題は、被固定物の固定作業を容易に行うことができる固定構造およびこれを備えた機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る固定構造は、被固定物が固定される外面を有するケーシングの固定構造であって、基準面と、凹部と、突起部とを備える。
前記基準面は、前記外面に設けられる。
前記凹部は、最深部と、前記外面から前記最深部にかけて形成された曲面または斜面とを含み、前記基準面に設けられる。
前記突起部は、前記基準面と同じ高さ、またはそれより低い位置に設けられた外表面を有し、前記凹部の一部を覆うように、前記基準面から突出する。
【０００７】
本発明の一形態に係る機器は、被固定物と、前記被固定物が固定される外面を有し、内部構造を収容するケーシングとを備える。
前記ケーシングは、上記の固定構造を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１Ａは、本発明の一実施形態に係る固定構造を持つ機器として、ポンプを概略的に示す側面図である。図１Ｂは、図１Ａにおいて、電気ケーブル類の図示を省略したポンプを示す側面図である。
【図２】図２は、ポンプケーシングを示す斜視図である。
【図３】図３Ａは、ポンプケーシングの一側面図である。図３Ｂは、図１Ａに対応し、ケーブルがバンドで固定構造に固定されている状態を示す。
【図４】図４Ａ〜Ｄは、それら変形例に係るケーシング（例えば上述のようなポンプケーシング）に設けられた固定構造の断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
上記した発明によれば、作業者は、バンドを突起部に引っ掛けることができ、また、凹部が曲面または斜面を有するので、曲面または斜面が、バンドが凹部内に挿入される時のガイドの機能を果たし、容易にバンドを挿入することができる。さらに、突起部の外表面が、ケーシングの外面の基準面と同じ高さ、または低い位置に配置されるように基準面から突出して設けられるので、被固定物が基準面上に配置させることができ、被固定物が安定し、作業者による固定作業が容易になる。
【００１０】
前記凹部の最深部は、前記突起部に対向する位置に設けられていてもよい。
これにより、バンドが凹部に通りやすくなり、固定作業が容易になる。
【００１１】
前記曲面は、円筒面の一部でなっていてもよい。
【００１２】
前記凹部は、一方向に長い溝状に設けられていてもよい。
【００１３】
前記突起部の前記外表面の反対側の面が、前記凹部の表面に向けて凸の曲面でなっていてもよい。
これにより、突起部の外表面の反対側の面が、鋭角な角を持たないので、例えばバンドの切断等の破損の発生を防止できる。
【００１４】
前記ケーシングは、接続端部を有する第１パーツと、前記第１パーツの接続端部に接続される接続端部を有する第２パーツとを有してもよい。また、前記凹部は、前記２つの接続端部のうちいずれか一方の端面を切り欠くように設けられていてもよい。
これにより、その固定構造を含む第１または第２パーツの金型による製造時において、特に凹部および突起部からの離型が容易になる。
【００１５】
本発明の一形態に係る機器は、被固定物と、前記被固定物が固定される外面を有し、内部構造を収容するケーシングとを備える。
前記ケーシングは、上記の固定構造を有する。
【００１６】
前記内部構造は、駆動源を有し、前記被固定物は、前記駆動源に接続される電気ケーブルであってもよい。
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【００１８】
図１Ａは、本発明の一実施形態に係る固定構造を持つ機器として、ポンプを概略的に示す側面図である。図１Ｂは、図１Ａにおいて、電気ケーブル類の図示を省略したポンプを示す側面図である。
【００１９】
このポンプ１００は、例えばダイヤフラム４５方式のポンプであり、一点鎖線で示した内部構造を収容したケーシング５０を備える。ケーシング５０は、例えばベース５５上に載置され、ネジ止めによりこのベース５５に固定されている。ケーシング５０は、例えば２つのパーツ（第１パーツおよび第２パーツ）に分割可能な構造を有しており、モータケーシング５１およびポンプケーシング５２を有する。
【００２０】
図１Ｂに示すように、モータケーシング５１は、例えば駆動源として、ＤＣモータ等の回転モータ４１を収容する。ポンプケーシング５２は、回転モータ４１により駆動されるポンプ機構を収容する。ポンプ機構は、ダイヤフラム４５方式を採用し、偏心カム４３、図示しない軸受、コネクティングロッド４４、ダイヤフラム４５等の公知の機構を備える。ダイヤフラム４５は、ポンプケーシング５２の一部としてその下部に設けられたポンプ室５２３内に配置される。回転モータ４１の回転動力が偏心カム４３およびコネクティングロッド４４によって、直線動力に変換されるようになっている。
【００２１】
モータケーシング５１は接続端部としてのフランジ部５１１を有する。また、ポンプケーシング５２も接続端部としてのフランジ部５２１を有し、これらのフランジ部５１１、５２１同士が接続されて、図示しないボルトにより、２つのケーシング５１、５２が連結される。
【００２２】
モータケーシング５１は、フランジ部５１１に隣接した位置に設けられた開口５１２を有する。図１Ｂに示すように、回転モータ４１に接続された複数の電気ケーブル（以下、単にケーブルという。）６５は、開口５１２を介してケーシング５０外に引き出されている。ポンプケーシング５２の外面のうち一側面には取付部５６を介して、プリント回路基板６１を有する回路ユニット６０が固定されている。回路ユニット６０は、図示しないカバーにより覆われていてもよい。回路ユニット６０に設けられたコネクタ６２を介して、開口５１２から引き出されたケーブル６５が回路ユニット６０に接続される。
【００２３】
このケーシング５０は、これら被固定物であるケーブル６５をバンド９０によって束ねてケーシング５０に固定するための固定構造３０を備える。バンド９０としては、典型的にはタイバンド（ケーブルタイ）が用いられるが、他のバンドであってもよく、紐であってもよい。
【００２４】
図２は、ポンプケーシング５２を示す斜視図である。図３Ａは、ポンプケーシング５２の一側面図である。固定構造３０は、このポンプケーシング５２の外面の一部である、フランジ部５２１の一側面に設けられている。本実施形態では、２つの固定構造３０が、フランジ部５２１の両側部にそれぞれ設けられている。この構造は、回転モータ４１および回路ユニット６０の設計に応じて、ケーシング５０の両側のどちらでも固定できるようにしたものである。もちろん、固定構造３０は１つのみ設けられていてもよい。
【００２５】
固定構造３０は、そのフランジ部５２１の一側面を基準面５２ａとして、その基準面５２ａに設けられた凹部１０と、凹部１０の一部を覆うように基準面５２ａから突出する突起部２０とを有する。凹部１０は、基準面５２ａに掘られた一方向（ｚ方向）に長い溝状に形成されている。凹部１０の底面は、最深部１２と、外面（基準面５２ａ）から最深部１２にかけて形成された曲面１４とを含む。本実施形態では、曲面１４は、凹面全体の形状をなす。曲面１４は、具体的には円筒面の一部であり、ｘ方向で見て円弧状に形成されている。
【００２６】
突起部２０の外表面２２は、基準面５２ａと同じ高さ、つまり基準面５２ａと外表面２２とは面一となるように構成されている。凹部１０の最深部１２は、突起部２０（の実質的中心）に対向する位置となるように、凹部１０および突起部２０の配置が設計されている。
【００２７】
突起部２０の外表面２２の反対側の面である裏面２４は、凹部１０の曲面１４に沿うような曲面（凹部の底面に向けて凸の曲面）となっている。つまり、この裏面２４の曲面も円弧状に形成されている。突起部２０の突出方向（図２においてｘ方向）の長さは、実質的には、凹部１０の幅（ｘ方向での幅）と同じか、それよりわずかに短い程度の長さに形成されている。あるいは、突起部２０のその長さは、例えば凹部１０の幅の3/4程度であってもよい。凹部１０の幅、突起部２０の長さは、バンド９０の幅に応じて、適宜設計の変更が可能である。また、突起部２０の縦方向（ｚ方向）の長さも同様に適宜設計の変更が可能である。
【００２８】
図３Ｂは、図１Ａに対応し、ケーブル６５がバンド９０で固定構造３０に固定されている状態を示す。このように、バンド９０が凹部１０内に挿入されるとともに、突起部２０にケーブル６５が括り付けられて固定される。
【００２９】
以上のように、本実施形態に係る固定構造３０によれば、凹部１０の底面が曲面状に設けられる。したがって、その曲面が、バンド９０が凹部１０内に挿入される時のガイドの機能を果たし、作業者は、バンド９０を挿入し、その凹部１０の挿入側の反対側からバンド９０の先端を凹部１０外に容易に出すことができる。すなわち、作業者による固定作業が容易になる。
【００３０】
また、本実施形態では、突起部２０の外表面２２が、ポンプケーシング５２の外面の基準面５２ａと同じ高さに配置されているので、ケーブル６５が基準面５２ａ上に配置させることができ、ケーブル６５が安定し、作業者の固定作業が容易になる。すなわち、突起部２０が基準面５２ａより高い位置に突出していないので、ケーブル６５が安定して固定される。
【００３１】
特に、固定構造３０がケーシング５０のフランジ部５２１に設けられることにより、上記のように基準面５２ａより高い突起物を形成する必要がない。つまり、ケーシング５０のもともと突出する部分であるフランジ部５２１に凹部１０が形成されることにより、突起物のない固定構造３０を実現することができる。これにより、機器のサイズを大きくする必要がない。
【００３２】
例えば、本実施形態に係る固定構造３０の比較例として、例えばバンド９０を固定するための、専用のベース材やカバー材がケーシングを取り付ける場合や、あるいは従来のストレインリリーフ構造を利用する場合、それらの部品が必要となるため、部品点数およびコストが増える。これに対して、本実施形態では部品点数およびコストを抑制できる。
【００３３】
当該ベース材を接着剤によりケーシングに接着する場合、機器が発生する熱により、その接着剤が劣化してベース材が剥がれるおそれもあり、製品の信頼性が損なわれる。さらに、それらベース材やストレインリリーフ構造を利用すると、機器のサイズが大きくなる。
【００３４】
本実施形態に係る機器は、特に、偏心カム４３を備えるダイヤフラムポンプであるので、回転ポンプ等に比べ、振動振幅が大きくなる。したがって、固定構造３０がないとケーブル６５が振動する。ケーブル６５が振動すると、導線の電気的接点に振動加速度による応力が加わり、断線のおそれがある。固定構造３０によってケーブル６５がケーシング５０に固定されることにより、そのような懸念を解消することができる。
【００３５】
本実施形態では、凹部１０による溝が一方向に長い形状に設けられているので、作業者は、バンド９０をその溝に沿って挿入することができ、その挿入作業が容易になる。
【００３６】
本実施形態では、突起部２０の裏面２４が曲面でなり、つまり、鋭角な角を持たないので、固定状態において、バンド９０の切断されやすくなる等、バンド９０の劣化や破損を防止できる。
【００３７】
本実施形態では、ケーシング５０が２つのパーツであるモータケーシング５１およびポンプケーシング５２に分離して設けられている。そして、凹部１０は、ポンプケーシング５２のフランジ部５２１である接続端部の端面を切り欠くように設けられている。これにより、このポンプケーシング５２の金型による製造時において、凹部１０が端部に形成されない場合に比べ、凹部１０および突起部２０からの離型が容易になる。
【００３８】
次に、上記実施形態に係る固定構造の凹部の各種の変形例について説明する。図４Ａ〜Ｄは、それら変形例に係るケーシング（例えば上述のようなポンプケーシング）に設けられた固定構造の断面を示す。各変形例について、突起部の形態は、上記実施形態に係る突起部の形態と実質的に同一である。
【００３９】
図４Ａに示す例に係る固定構造の凹部１１０は、ケーシングの外面の基準面５２ａから最深部１１２にかけて設けられた斜面１１４を有する。
【００４０】
図４Ｂに示す例に係る固定構造の凹部２１０は、最深部２１２を含む面が平面でなり、ケーシングの外面の基準面５２ａからその平面にかけて設けられた斜面２１４を有する。
【００４１】
図４Ｃに示す例に係る固定構造の凹部３１０では、図４Ｂに示した斜面２１４の代わりに凹の曲面３１４が設けられる。最深部２１２は、図４Ｂのものと同様に平面となっている。
【００４２】
図４Ｄに示す例では、ケーシングの外面の一部である基準面１５２が曲面、例えば円筒面となっている。このような外面の形状を有するケーシングにも、凹部４１０および突起部２０を有する固定構造が適用可能である。なお、突起部２０の外表面２２は平面であるが、ケーシングの外面に沿うような円筒面であってもよい。
【００４３】
本発明は、以上説明した実施形態に限定されず、他の種々の実施形態を実現することができる。
【００４４】
上記実施形態では、被固定物を電気ケーブル６５としたが、抵抗や電解コンデンサ等、他の部品や部材であってもよい。また、固定構造を備える機器として、ポンプに限られず、様々な機器に本発明を適用可能である。
【００４５】
上記ケーシング５０は、２つのパーツで構成されていたが、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。ケーシングは、フランジ部５１１、５２１を有するものに限られず、また、固定構造の配置は任意である。
【００４６】
上記実施形態に係るモータケーシング５１の開口５１２は、フランジ部５１１に隣接していたが、開口の位置は、回転モータの構造に応じて適宜変更可能である。上記実施形態では、駆動源として回転モータが使用されたが、リニアモータやその他の駆動源が使用されてもよい。
【００４７】
上記実施形態に係る突起部の外表面が、基準面と面一に構成されていたが、その基準面より低い位置（突起部が凹部内に配置されるような位置）であっても構わない。
【００４８】
図３に示すように、上記実施形態に係る突起部２０の裏面２４は凸の曲面であったが、平面であってもよく、突起部の形状は任意である。凹部のｚ方向のサイズによっては、突起部が複数設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０、１１０、２１０、３１０、４１０…凹部
１２、１１２、２１２…最深部
１４、３１４…曲面
２０…突起部
２２…外表面
２４…裏面
３０…固定構造
５０…ケーシング
５１…モータケーシング
５２ａ、１５２…基準面
５２…ポンプケーシング
６５…電気ケーブル
９０…バンド
１００…ポンプ
１１４、２１４…斜面
５１１、５２１…フランジ部
【図１】
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【図２】
2016054247.tif 000004
【図３】
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【図４】
2016054247.tif 000006