(57)【要約】【課題】コストを抑制した汚染土壌の浄化処理を行うことが可能な汚染土壌浄化装置１００を提供する。【解決手段】本発明に係る汚染土壌浄化装置１００は、１対の濾布の間に形成される濾室を有するフィルタープレスを備え、前記濾室に、汚染土壌を含むスラリーを供給するスラリー供給部５０が設けられ、前記濾室に、洗浄水を供給する洗浄水供給部６０が設けられることを特徴とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の濾布の間に形成される濾室を有するフィルタープレスを備え、
前記濾室に、汚染土壌を含むスラリーを供給するスラリー供給部が設けられ、
前記濾室に、洗浄水を供給する洗浄水供給部が設けられることを特徴とする汚染土壌浄化装置。
【請求項２】
汚染土壌を湿式で分級する分級工程と、
分級工程によって得られる汚染土壌を含むスラリーをフィルタープレスの濾室に供給し、充填するスラリー供給工程と、
前記濾室に充填されたスラリーに洗浄水を供給する洗浄水供給工程と、
前記洗浄水供給工程の後に、スラリーを脱水する脱水工程と、を有することを特徴とする汚染土壌浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機化合物や重金属に汚染された土地より掘削された汚染土壌を浄化する汚染土壌浄化装置及び汚染土壌浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物跡地やトンネルの掘削現場などにおいて、対象とする土地が有機化合物や重金属により汚染された土地である場合、上記土地の汚染土壌を浄化する必要があり、現在、種々の処理方法が実施されている。
【０００３】
広く行われている処理方法として、掘削除去工法を挙げることができる。この工法は汚染土壌を土地より掘削して搬出し、別途準備した清浄土を掘削部分に埋め戻す手法である。この方法は、施工が容易で、且つ、浄化効果の管理が容易であるという長所がある。ところが、近年、汚染土壌の搬出先である管理型埋立地が不足しつつある、という問題があった。
【０００４】
そこで、 上記のような問題に対して、重金属等により汚染された土地の汚染土壌を現
地で洗浄し、重金属分が濃縮された７５μｍ以下の土壌を分級し、外部搬出して最終処分する汚染土壌の量を低減する方法が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−１７５５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、分級後の、粒径が細かい汚染土壌を洗浄した残渣は、多くの場合、安価な処理方法であるセメント資源化処理を行う。
【０００６】
しかし、臨海部などから発生する塩分を多く含む汚染土壌を処理する場合には、洗浄残渣に塩分が濃縮され、セメント資源化には適さない洗浄残渣が発生することが考えられる。
【０００７】
その結果として、セメント資源化処理に比べて高価な管理型最終処分場などで洗浄残渣を処理することとなり、コスト面で不利となる可能性がある、という問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記課題を解決するものであって、請求項１に係る発明は、１対の濾布の間に形成される濾室を有するフィルタープレスを備え、前記濾室に、汚染土壌を含むスラリーを供給するスラリー供給部が設けられ、前記濾室に、洗浄水を供給する洗浄水供給部が設けられることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、汚染土壌を湿式で分級する分級工程と、分級工程によって得られる汚染土壌を含むスラリーをフィルタープレスの濾室に供給し、充填するスラリー供給工程と、前記濾室に充填されたスラリーに洗浄水を供給する洗浄水供給工程と、前記洗浄水供給工程の後に、スラリーを脱水する脱水工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る汚染土壌浄化装置及び汚染土壌浄化方法においては、汚染土壌を含むスラリーが充填された濾室に、洗浄水を供給する洗浄水供給部（供給工程）が設けられているので、
汚染土壌の洗浄残渣を管理型最終処分場などで処理する必要がなくなり、セメント資源化処理することができるようになり、コストを抑制した汚染土壌の浄化処理を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】汚染土壌の浄化工程を説明する図である。
【図２】本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００の概要を模式的に説明する図である。
【図３】本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００による汚染土壌の洗浄工程を説明する図である。
【図４】本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００による汚染土壌の洗浄工程を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は汚染土壌の浄化工程を説明する図である。
【００１３】
本発明において対象とする汚染土壌は、汚染物質として、鉄、亜鉛、銅、コバルト、水銀、カドミウム、ヒ素、クロム、鉛、クロム、水銀、セレン、鉛等の重金属やベンゼンなどの有機物を含有するものである。
【００１４】
図１において、ステップＳ１００では、重金属、有機物により汚染された土地の土壌を掘削して、汚染土壌を集める集土工程を実施する。
【００１５】
この集土工程では、例えば、パワーショベル、ショベルカー等の掘削装置で汚染土壌を掘削し掘削され、コンベアやホッパーなどの積載設備により、これを行う。
【００１６】
次いで、ステップＳ１０１では、分級工程が実施される。この分級工程では、例えば、岩石（粗大礫）、中間粒土壌、微細粒土壌など、例えば、３段階の分級を行う。ここで、岩石（粗大礫）、中間粒径土壌は、例えば、現場での埋め戻しに使用することができる。
【００１７】
ここで、ステップＳ１０１で用いる分級装置については、汚染土壌を湿式分級するための分級装置を用いることが好ましい。 汚染土壌を湿式分級するための分級装置は、公知
のものが特に制限なく使用できる。なお、微細粒土壌を一段で分取する方法も考えられるが、複数段の分級装置を使用して、徐々に小さい粒子へと分級を行うことが、微細粒土壌を精度良く分級することができ好ましい。
【００１８】
ステップＳ１０１で用いる分級装置としては、分離する粒径に適切な公知の構造の湿式分級装置が制限なく使用される。例えば、前記粗粒土壌を分離する湿式分級機としては、トロンメル、湿式振動ふるい等が、また、細粒土壌を分離する湿式分級機としては、サイクロン、ソイルセパレーター（商品名：東亜建設工業）等が使用される。
【００１９】
上記のステップＳ１０１の分級工程により得られた微細粒土壌については、これを本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００によって洗浄を行う。ここで、図２を参照して、本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００の概要を模式的に説明する図である。
【００２０】
汚染土壌浄化装置１００は、ステップＳ１０１の分級工程により得られた微細粒土壌と水はスラリー状となるが、汚染土壌浄化装置１００は、スラリーの脱水を行うと共に、塩分の除去を行うものである。
【００２１】
本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００の基本構造としては、所謂、フィルタープレスの構造が採用されている。
【００２２】
汚染土壌浄化装置１００は、凹部が複数形成されている濾板１０と、圧搾板２０とを有しており、濾板１０と圧搾板２０と間には、１対の濾布３０がそれぞれ吊り下げられている。
【００２３】
濾板１０と、圧搾板２０と間の間隔は調節されるように構成されている。また、濾板１０、圧搾板２０間において１対の濾布３０により取り囲まれた濾室が形成される。この濾室内にはスラリー供給部５０が通じている。スラリー供給部５０は、ステップＳ１０１の分級工程により得られた微細粒土壌と水とからなるスラリーを、汚染土壌浄化装置１００に供給する構成である。
【００２４】
また、濾布３０の近傍には圧搾膜４０が配され、この圧搾膜４０と圧搾板２０と間に流体室がそれぞれ形成されている。この流体室には、圧縮流体供給部７０から流体が供給されるようになっている。
【００２５】
本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００は、スラリーを供給するスラリー供給部５０を備えている。スラリー供給部５０は、ステップＳ１０１の分級工程により得られたスラリー（微細粒土壌と水）を貯留するスラリー貯留槽（不図示）と、スラリー貯留槽内のスラリーを供給するポンプ（不図示）とを備えるものである。スラリー供給部５０と濾室との間には、スラリー供給バルブＢ１が設けられている。
【００２６】
また、本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００は、濾室に洗浄水（真水）を供給する洗浄液供給部６０を備えている。洗浄液供給部６０は、濾室に堆積されたスラリー（微細粒土壌と水）に、供給する洗浄水（真水）を貯留する洗浄水貯留槽（不図示）と、洗浄水貯留槽内の洗浄水を供給するポンプ（不図示）とを備えるものである。洗浄液供給部６０と濾室との間には、洗浄液供給バルブＢ２が設けられている。
【００２７】
また、本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００は、圧搾膜４０による圧搾を行うべく、流体（水等）を前述の流体室内へ供給する圧縮流体供給部７０を備える。圧縮流体供給部７０は、流体貯留槽（不図示）と、その貯留流体を加温する流体加温手段（不図示）および貯留流体を攪拌する攪拌装置（不図示）と、流体（水等）を流体室内に加圧供給する流体供給ポンプ（不図示）とを備えている。流体貯留槽と流体室との間には、流体供給バルブＢ３が設けられている。
【００２８】
また、本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００は、圧搾膜４０と濾布３０外面との隙間に圧縮空気を供給する圧縮空気供給部８０が設けられており、この圧縮空気供給部８０によって、圧縮空気を供給することにより、濾室内の濾液を吹き飛ばす、いわゆるブロー工程を行うことができるように構成されている。
【００２９】
さて、図１に戻り、ステップＳ１０２  スラリー供給工程においては、バルブＢ１を開き、ステップＳ１０１の分級工程により得られたスラリー（微細粒土壌と水）を、本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００の濾室に供給し、濾室内にスラリーを充填する。
【００３０】
続いて、ステップＳ１０３においては、バルブＢ２を開き、濾室内に充填された洗浄水である真水を供給する洗浄水供給工程を実施する。図３はこの洗浄水供給工程を説明する図である。
【００３１】
本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置１００では、洗浄残渣を生成する脱水工程の前段の工程として、洗浄液供給部６０により、スラリー（微細粒土壌と水）に水道水などの塩分の少ない水を通水し、微細粒土壌の間隙に存在する水を、塩分が少ない水に置換し、塩分濃度を低減する。
【００３２】
このように、本発明に係る汚染土壌浄化装置及び汚染土壌浄化方法においては、汚染土壌を含むスラリーが充填された濾室に、洗浄水を供給する洗浄液供給部６０が設けられているので、汚染土壌の洗浄残渣を管理型最終処分場などで処理する必要がなくなり、セメント資源化処理することができるようになり、コストを抑制した汚染土壌の浄化処理を行うことが可能となる。
【００３３】
ステップＳ１０４においては、汚染土壌浄化装置１００を構成するフィルタープレスによって、前記の汚染土壌を含むスラリーを、濾室内で脱水する工程を実施する。図４は脱水工程を説明する図である。
【００３４】
この圧縮流体供給部７０から、流体を流体室に供給し、圧搾膜４０を膨張させて、スラリーを押圧し、濾液を絞り取るような形となる。
【００３５】
上記のような脱水工程を経た汚染土壌の洗浄残渣はケーキ状となり、続く、ステップＳ１０５において、セメント化処理工程で焼成され、セメントとされる。
（実施例）
次に、本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置及び方法によって、塩分濃度低減試験を２回行った。それぞれの試験条件を表１に示す。
【００３６】
【表１】
2016059871.tif 000003
【００３７】
また、それぞれの試験結果を表２に示す。なお、本試験においては、塩分を計測する際には、塩素としての濃度を計測するようにしている。
【００３８】
【表２】
2016059871.tif 000004
【００３９】
セメント化処理工程で要求される基準は「塩素濃度が５００ｍｇ／ｋｇ以下」であることが多いが、２回行った試験の両方で基準を満足する結果が得られ、本発明の実施形態に係る汚染土壌浄化装置及び方法による効果が実証された。
【符号の説明】
【００４０】
１０・・・濾板
２０・・・圧搾板
３０・・・濾布
４０・・・圧搾膜
５０・・・スラリー供給部
６０・・・洗浄液供給部
７０・・・圧縮流体供給部
８０・・・圧縮空気供給部
１００・・・汚染土壌浄化装置
【図１】
2016059871.tif 000005
【図２】
2016059871.tif 000006
【図３】
2016059871.tif 000007
【図４】
2016059871.tif 000008