(57)【要約】【課題】大型化やコストアップを招くことなく、十分な強度でコネクタを固定することが可能なコネクタの固定構造を提供すること。【解決手段】相手方コネクタが接合されるコネクタ３１のケース２１に対する固定構造であって、ケース２１には、内周面が凹凸形状の係合穴２６が形成され、コネクタ３１には、係合穴２６に圧入される係合ピン４１が形成され、係合ピン４１は、中心軸を通るスリット４２を軸方向に沿って設けることにより、軸方向に延びる複数のアーム部４３に分割され、係合ピン４１のアーム部４３の外周面に係合穴２６の凹凸形状に形成された内周面の山部２７からなる凸部分が係合されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方コネクタが接合されるコネクタの被固定部材に対する固定構造であって、
前記被固定部材には、内周面が凹凸形状の係合穴が形成され、
前記コネクタには、前記係合穴に圧入される係合ピンが形成され、
前記係合ピンは、中心軸を通るスリットを軸方向に沿って設けることにより、軸方向に延びる複数のアーム部に分割され、
前記係合ピンの前記アーム部の外周面に前記係合穴の凹凸形状に形成された内周面の凸部分が係合されている
ことを特徴とするコネクタの固定構造。
【請求項２】
前記係合穴の内周面には、複数の山部と複数の谷部とが軸方向に交互に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの固定構造。
【請求項３】
前記アーム部には、径方向外方へ突出する膨出部が形成され、該膨出部には、前記係合穴への前記係合ピンの圧入方向の後方側に、前記係合穴の内周面の凸部分と係合する係合段部が形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース等の被固定部材に固定されるコネクタの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ケーブル側の相手方コネクタが接続されるコネクタを備えた接続端子箱では、コネクタに形成されたフランジ部を接続端子箱のパネルにネジ止めすることで、パネルにコネクタが固定されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−６２４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、極数の増加等によってコネクタの端子数が多くなると、相手方コネクタとの接合力も大きくなる。したがって、このような場合、フランジ部を大きくしてネジ止め箇所を多くしなければならず、大型化を招いて接続端子箱内で大きなスペースを占有してしまい、また、ネジ等の部品点数が増加するためにコストアップも招いてしまう。
【０００５】
また、上記の接続端子箱では、フランジ部を係止する爪部をパネルに一体に形成し、この爪部によってもコネクタをパネルに係止しているが、パネルに爪部を一体成形するために、コストアップが免れなかった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、大型化やコストアップを招くことなく、十分な強度でコネクタを固定することが可能なコネクタの固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタの固定構造は、下記（１）〜（３）を特徴としている。
（１）  相手方コネクタが接合されるコネクタの被固定部材に対する固定構造であって、
前記被固定部材には、内周面が凹凸形状の係合穴が形成され、
前記コネクタには、前記係合穴に圧入される係合ピンが形成され、
前記係合ピンは、中心軸を通るスリットを軸方向に沿って設けることにより、軸方向に延びる複数のアーム部に分割され、
前記係合ピンの前記アーム部の外周面に前記係合穴の凹凸形状に形成された内周面の凸部分が係合されている
ことを特徴とするコネクタの固定構造。
（２）  前記係合穴の内周面には、複数の山部と複数の谷部とが軸方向に交互に形成されている
ことを特徴とする（１）に記載のコネクタの固定構造。
（３）  前記アーム部には、径方向外方へ突出する膨出部が形成され、該膨出部には、前記係合穴への前記係合ピンの圧入方向の後方側に、前記係合穴の内周面の凸部分と係合する係合段部が形成されている
ことを特徴とする（１）または（２）に記載のコネクタの固定構造。
【０００８】
上記（１）のコネクタの固定構造では、係合穴に係合ピンが圧入されることで、係合ピンに係合穴の内周面の凸部分が係合する。これにより、コネクタの極数が増えて相手方コネクタとの接合力が大きくなっても、被固定部材の係合穴とコネクタの係合ピンとからなる固定手段を設けることで、被固定部材とコネクタとの固定強度を高めることができる。
したがって、他の固定手段である接着固定やネジ止め固定に併用することで、接着面積やネジ止め箇所を増やすことなく被固定部材とコネクタとを強固に固定することができる。つまり、接着面積やネジ止め箇所を増やすことによる大型化やコストアップを招くことなく、十分な強度でコネクタを固定することができ、スペースの占有を抑えることができる。
しかも、係合穴への係合ピンの圧入時には、各アーム部が係合穴の凸部分で径方向内方へ押圧されて弾性変形する。したがって、係合穴の凹凸形状の内面による係合ピンの削れを抑え、係合穴へ係合ピンを圧入した際に、確実に係合力を生じさせることができる。
上記（２）のコネクタの固定構造では、係合穴に係合ピンを圧入することで、係合ピンのアーム部に係合穴の内周面の山部を係合させて大きな係合力を得ることができる。
上記（３）のコネクタの固定構造では、係合穴に係合ピンを圧入させることで、係合ピンのアーム部の膨出部に形成された係合段部を係合穴の内周面の凸部分に容易に係合させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、大型化やコストアップを招くことなく、十分な強度でコネクタを固定することが可能なコネクタの固定構造を提供できる。
【００１０】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本実施形態に係るコネクタの固定構造によってコネクタが固定された制御ボックスの斜視図である。
【図２】図２は、コネクタが固定されるカバーの裏面側から視た斜視図である。
【図３】図３は、カバーに形成された係合穴を示す図であって、図３（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は断面図である。
【図４】図４は、カバーに固定されるコネクタの正面側から視た斜視図である。
【図５】図５は、コネクタのフランジ部に形成された係合ピンを示す図であって、図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は側面図である。
【図６】図６は、カバーへのコネクタの固定手順を示す図であって、図６（ａ）から図６（ｃ）は、それぞれカバー及びコネクタの斜視図である。
【図７】図７は、係合穴への係合ピンの係合状態を示す図であって、図７（ａ）は断面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＡ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係るコネクタの固定構造によってコネクタが固定された制御ボックスの斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態に係るコネクタの固定構造は、制御ボックス１０に適用されている。制御ボックス１０は、自動車等の車両のエンジンルーム等に設置される電子制御ユニット（ＥＣＵ）であり、車両の各種の機器を制御する。制御ボックス１０は、ケース（被固定部材）２１と、コネクタ３１とを備えており、コネクタ３１には、各種の機器に接続されたワイヤハーネスに設けられた相手方コネクタが接続される。この制御ボックス１０には、制御機器が設けられており、ワイヤハーネスを介して各種の機器との間で信号の送受信が行われる。
【００１４】
図２は、コネクタが固定されるカバーの裏面側から視た斜視図である。
【００１５】
図２に示すように、ケース２１は、端面板２２と、端面板２２の周縁から端面板２２の裏面２２ａ側へ延びる周面板２３とを有している。ケース２１は、例えば、金属材料または硬質樹脂材料から形成されている。端面板２２には、表裏に貫通する挿通穴２４が形成されている。挿通穴２４は、正面視矩形状に形成されている。端面板２２の裏面２２ａには、複数（本例では２つ）の係合穴２６が形成されている。これらの係合穴２６は、挿通穴２４の周囲における挿通穴２４を挟んだ対向位置に形成されている。
【００１６】
図３は、カバーに形成された係合穴を示す図であって、図３（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は断面図である。
【００１７】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、係合穴２６は、その内周面が凹凸形状に形成されている。具体的には、係合穴２６の内周面は、山部２７及び谷部２８を螺旋状に形成することで凹凸形状とされている。これにより、係合穴２６の内周面は、断面視において、複数の山部２７と複数の谷部２８とが軸方向へ交互に形成された形状とされている。なお、周方向にわたる山部２７及び谷部２８を軸方向へ交互に形成することで係合穴２６の内周面を凹凸形状に形成しても良い。
【００１８】
図４は、カバーに固定されるコネクタの正面側から視た斜視図である。
【００１９】
図４に示すように、コネクタ３１は、ハウジング３２と、複数の接続端子３３とを有している。コネクタ３１は、ケース２１に対して、その裏面２２ａ側から固定される。ハウジング３２は、樹脂材料から形成されたもので、正面視矩形状の箱型に形成された接続部３４と、この接続部３４の周囲から外方へ張り出すフランジ部３５とを有している。接続部３４は、その外形がケース２１の挿通穴２４よりも僅かに小さくされている。この接続部３４は、ケース２１の挿通穴２４に対して、端面板２２の裏面２２ａ側から挿入される。この接続部３４には、ワイヤハーネスに接続された相手方コネクタが接合される。接続部３４には、複数のキャビティ３６が形成されており、これらのキャビティ３６に接続端子３３が収容されている。これらの接続端子３３は、接続部３４に接合される相手方コネクタの接続端子と導通接続される。
【００２０】
フランジ部３５は、正面視矩形状に形成されている。フランジ部３５は、その表面３５ａが、後述する接着材３８によってケース２１の端面板２２の裏面２２ａに接着される。フランジ部３５には、ケース２１への固定側である表面３５ａに、複数（本例では２つ）の係合ピン４１が形成されている。これらの係合ピン４１は、フランジ部３５における接続部３４を挟んだ対向位置に設けられている。
【００２１】
図５は、コネクタのフランジ部に形成された係合ピンを示す図であって、図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は側面図である。
【００２２】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、係合ピン４１は、フランジ部３５に一体的に形成されており、フランジ部３５の表面３５ａから突出されている。係合ピン４１は、中心軸を通るスリット４２を軸方向に沿って設けることにより、軸方向に延びる複数のアーム部４３に分割されている。本例では、係合ピン４１に一つのスリット４２を設けることで、係合ピン４１が半割りにされて二つのアーム部４３が形成されている。各アーム部４３には、その先端部に、径方向外方へ突出する膨出部４４が形成されている。各膨出部４４には、アーム部４３の根元側である係合穴２６への係合ピン４１の圧入方向の後方側に、係合段部４５が形成されている。係合ピン４１は、アーム部４３の膨出部４４の最大突出部分を通る最外径が、ケース２１の係合穴２６の山部２７の頂部を通る最内径よりも大きくされている。また、係合ピン４１の根元には、周方向にわたって環状の溝部４６が形成されている。
【００２３】
次に、コネクタ３１をケース２１に固定する場合について説明する。
【００２４】
図６は、カバーへのコネクタの固定手順を示す図であって、図６（ａ）から図６（ｃ）は、それぞれカバー及びコネクタの斜視図である。図７は、係合穴への係合ピンの係合状態を示す図であって、図７（ａ）は断面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＡ部拡大図である。
【００２５】
コネクタ３１をケース２１に固定するには、まず、図６（ａ）に示すように、コネクタ３１のフランジ部３５の表面３５ａに、シート状の接着材３８を貼り付ける。なお、接着材３８はシート状のものに限らず、液体状またはジェル状であっても良い。液体状またはジェル状の接着材３８を用いる場合は、フランジ部３５の表面３５ａに接着材３８を塗布する。
【００２６】
次に、図６（ｂ）に示すように、ケース２１の裏側からコネクタ３１を近接させ、コネクタ３１の接続部３４を挿通穴２４に嵌め込む。このようにすると、コネクタ３１の係合ピン４１の位置がケース２１の係合穴２６に合される。
【００２７】
この状態において、図６（ｃ）に示すように、ケース２１に対してコネクタ３１を押し付ける。このようにすると、フランジ部３５の表面３５ａが接着材３８を介して端面板２２の裏面２２ａに押し付けられる。そして、この接着材３８が硬化することで、コネクタ３１のフランジ部３５がケース２１の端面板２２に接着固定される。
【００２８】
また、コネクタ３１をケース２１に押し付けると、図７（ａ）に示すように、係合ピン４１が係合穴２６に圧入される。係合穴２６に圧入される係合ピン４１は、各アーム部４３の膨出部４４が係合穴２６の山部２７に接触することで、径方向内方へ押圧される。これにより、アーム部４３は、先端側が径方向内方へ変位するように弾性変形する。また、係合ピン４１は、各アーム部４３の膨出部４４が係合穴２６の山部２７を超えると、弾性変形していたアーム部４３が復元して膨出部４４が径方向外方へ変位し、谷部２８に入り込む。
【００２９】
係合ピン４１は、径方向内方への変形及び径方向外方への復元を繰り返しながらフランジ部３５が端面板２２に当接するまで係合穴２６の奥へ圧入される。そして、係合ピン４１が係合穴２６へ圧入されると、図７（ｂ）に示すように、各アーム部４３の係合段部４５が係合穴２６の山部２７に係合する。これにより、係合穴２６に対して係合ピン４１のアーム部４３が強固に係合される。したがって、コネクタ３１は、接着材３８による接着力とともに、係合穴２６に対する係合ピン４１の係合力によってケース２１に確実に固定される。
【００３０】
このように、上記実施形態に係るコネクタの固定構造によれば、複数の山部２７と複数の谷部２８とが軸方向に交互に形成されることで内周面が凹凸形状とされた係合穴２６に係合ピン４１が圧入されることで、係合ピン４１に係合穴２６の内周面の山部２７からなる凸部分が係合する。
【００３１】
したがって、コネクタ３１の極数が増えて相手方コネクタとの接合力が大きくなっても、ケース２１の係合穴２６とコネクタ３１の係合ピン４１とからなる固定手段を設けることで、接着面積を増やすことなくケース２１とコネクタ３１との固定強度を高めることができる。
【００３２】
しかも、係合穴２６への係合ピン４１の圧入時には、各アーム部４３が係合穴２６の山部２７からなる凸部分で径方向内方へ押圧されて弾性変形する。したがって、係合穴２６の凹凸形状の内面による係合ピン４１の削れを抑え、係合穴２６へ係合ピン４１を圧入した際に、確実に係合力を生じさせることができる。
【００３３】
また、固定強度を高めるために、フランジ部３５に形成した挿通穴へネジを通し、そのネジを端面板２２に形成したネジ穴へねじ込んで締結するネジ止めによる固定手段を設けることもない。
【００３４】
そして、ネジ止めによる固定手段を設けて固定強度を高める場合と比較して、ネジ及びネジの締結力によるフランジ部３５の破損を防止するためにネジの挿通穴に嵌め込むカラーを不要にできる。これにより、部品点数の増加によるコストアップを抑えつつ、十分な強度でコネクタ３１をケース２１に固定することができる。
【００３５】
このように、本実施形態では、接着面積を大きくしたり、ネジ止め箇所を設けることによる制御ボックス１０内のスペースの占有を抑えることができる。
【００３６】
また、係合穴２６と係合ピン４１との係合力は、ケース２１に係合穴２６を貫通させなくても十分に得ることができる。したがって、防水性を確保するために、係合穴２６をケース２１に貫通させることができない制御ボックス１０にも容易に適用できる。
【００３７】
なお、上記実施形態では、接着材３８による固定手段に係合穴２６と係合ピン４１との係合による固定手段を併用した場合を例にとって説明したが、ネジ止めによってケース２１の端面板２２にコネクタ３１のフランジ部３５を固定する固定手段に併用しても良い。
【００３８】
つまり、係合穴２６と係合ピン４１との係合による本実施形態の固定手段を他の固定手段である接着固定やネジ止め固定に併用することで、接着面積やネジ止め箇所を増やすことなくケース２１とコネクタ３１とを強固に固定することができる。
【００３９】
また、本実施形態によれば、アーム部４３に径方向外方へ突出する膨出部４４を形成し、この膨出部４４における係合穴２６への係合ピン４１の圧入方向の後方側に、係合穴２６の内周面の山部２７からなる凸部分と係合する係合段部４５を形成している。これにより、係合穴２６に係合ピン４１を圧入させることで、係合ピン４１のアーム部４３の膨出部４４に形成された係合段部４５を係合穴２６の内周面の山部２７からなる凸部分に容易に係合させることができる。
【００４０】
なお、上記実施形態では、係合ピン４１を二分割して二つのアーム部４３を有するものとしたが、係合ピン４１は、三分割以上に分割して三つ以上のアーム部４３を有するものとしても良い。
【００４１】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４２】
ここで、上述した本発明に係るコネクタの固定構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（３）に簡潔に纏めて列記する。
（１）  相手方コネクタが接合されるコネクタ（３１）の被固定部材（ケース２１）に対する固定構造であって、
前記被固定部材（ケース２１）には、内周面が凹凸形状の係合穴（２６）が形成され、
前記コネクタ（３１）には、前記係合穴（２６）に圧入される係合ピン（４１）が形成され、
前記係合ピン（４１）は、中心軸を通るスリット（４２）を軸方向に沿って設けることにより、軸方向に延びる複数のアーム部（４３）に分割され、
前記係合ピン（４１）の前記アーム部（４３）の外周面に前記係合穴（２６）の凹凸形状に形成された内周面の凸部分が係合されている
ことを特徴とするコネクタの固定構造。
（２）  前記係合穴（２６）の内周面には、複数の山部（２７）と複数の谷部（２８）とが軸方向に交互に形成されている
ことを特徴とする（１）に記載のコネクタの固定構造。
（３）  前記アーム部（４３）には、径方向外方へ突出する膨出部（４４）が形成され、該膨出部（４４）には、前記係合穴（２６）への前記係合ピン（４１）の圧入方向の後方側に、前記係合穴（２６）の内周面の凸部分と係合する係合段部（４５）が形成されている
ことを特徴とする（１）または（２）に記載のコネクタの固定構造。
【符号の説明】
【００４３】
２１：被固定部材（ケース）
２６：係合穴
２７：山部
２８：谷部
３１：コネクタ
４１：係合ピン
４３：アーム部
４４：膨出部
４５：係合段部
【図１】
2016054105.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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