(57)【要約】【課題】上側の扉と下側の扉の衝突時の不都合を解消する。【解決手段】上方に開放する陳列室の開口を引き戸式の上側の扉と下側の扉により開閉自在に閉塞した扉装置において、上側の扉２０、３０と下側の扉１０、４０をフレーム枠１１，２１，３１，４１に板１８，２８，３８，４８を嵌め込んで形成し、前記陳列室の開口側の支持レールに前記フレーム枠を載せた状態で開閉自在とし、上側の扉と下側の扉の各フレーム枠に取っ手１６，２６，３６，４６を形成し、上側の扉の前記取っ手側の前記板の裏面に、下側の扉のフレーム枠に当接する突片２７，３７を配置した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開放する陳列室の開口を引き戸式の上側の扉と下側の扉により開閉自在に閉塞したショーケースにおいて、
上側の扉と下側の扉をフレーム枠に板を嵌め込んで形成し、前記陳列室の開口側の支持レールに前記フレーム枠を載せた状態で開閉自在とし、
上側の扉と下側の扉の各フレーム枠に取っ手を形成し、
上側の扉の前記取っ手側の前記板の裏面に、上側の扉と下側の扉が重なり合う際に、上側の扉の前記取っ手と下側の扉のフレーム枠の間に所定の間隔をあけた状態で、下側の扉のフレーム枠に当接する当接部を配置した、
ことを特徴とするショーケース。
【請求項２】
上側の扉と下側の扉は本体の傾斜面開口にスライド式に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のショーケース。
【請求項３】
前記当接部が、透明、又は、透明に準じた色の材料で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を収納する収納部を有する本体ケースの開口部に引き戸を設けているショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
本体ケース内の陳列室にアイスクリーム等の商品を収納し、庫内に陳列した商品を顧客等から見易くするために、開口部に透明な引き戸が設けられた冷凍ショーケースがある。この種のショーケースでは、透明な引き戸が開口部において幅方向に摺動することで開閉する構造となっている。また、商品の展示効果を高めるため、開口部が奥側から手前側に向け下方に傾斜した形状とされ、引き戸が開口部において幅方向に摺動することで開閉する構造となっているものもある。
この種のショーケースは、例えば特開２００７−１４５９３号公報（特許文献１）に示されるように、庫内への外気侵入による熱負荷の増加、保温性能の低下を防ぐため、ショーケース本体の上面部開口は、透明なガラスまたは硬質樹脂から成る摺動自在の引き戸式透明扉にて開閉自在に閉塞される。
また、この種のショーケースにおいては、庫内に陳列した商品を顧客等から見易くするために、開口の中央を仕切って扉が左右の扉が突き当たる中央支柱を廃止する傾向にある。特開平８−１００９８６号公報（特許文献２）のように、従来の中央支柱に替えて扉ストッパが用いられている。
【０００３】
このショーケースでは、幅方向中央側の２枚の扉をそれぞれ幅方向両端側に移動させることにより、開口部の幅方向中央側を引き戸２枚分の広さに開放することができる。しかし、開口部の幅方向中央には扉ストッパが設けられているため、開口部の幅方向一端側または他端側はそれぞれ引き戸１枚分の広さにしか開放することができない。このため、開口部の幅方向中央側に比べ、幅方向一端側または他端側では商品の出し入れを容易に行うことができず、商品補充時の作業性を低下させる。また、引き戸を取り外せば、開口部の幅方向一端側または他端側を広く開放することができるが、引き戸はその大きさと重量から、取り外し作業に手間取るばかりでなく、取り外した際に破損させるおそれがあり、引き戸を取り外すことによる作業は好ましいものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４５９３号公報
【特許文献２】特開平８−１００９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、幅方向中央側の２枚の扉をそれぞれ幅方向両端側に移動させる場合、或いは、幅方向一端側の中央寄り、または他端側の中央寄りに、２枚の扉を共に移動させる場合、何れの場合も、上側の扉と下側の扉が重なり合う。このとき上側の扉と下側の扉の間で衝突が起こる課題があった。また、安全の面から、上側の扉と下側の扉が重なり合う際に、両扉の隙間に指先が挟まれないようにするための保安対策が必要である。
そこで、本発明の目的は、上側の扉と下側の扉の衝突時の不都合を解消できるショーケース等の扉装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のショーケースは、上方に開放する陳列室の開口を引き戸式の上側の扉と下側の扉により開閉自在に閉塞したものであって、上側の扉と下側の扉をフレーム枠に板を嵌め込んで形成し、前記陳列室の開口側の支持レールに前記フレーム枠を載せた状態で開閉自在とし、上側の扉と下側の扉の各フレーム枠に取っ手を形成し、上側の扉の前記取っ手側の前記板の裏面に、上側の扉と下側の扉が重なり合う際に、上側の扉の前記取っ手と下側の扉のフレーム枠の間に所定の間隔をあけた状態で、下側の扉のフレーム枠に当接する当接部を配置したことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のショーケースは、上側の扉と下側の扉は本体の傾斜面開口にスライド式に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のショーケースは、前記当接部が、透明、又は、透明に準じた色の材料で形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、上側の扉と下側の扉を重ね合わせたとしても、上側の扉と下側の扉の衝突時の不都合を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るショーケースの斜視図である。
【図２】同ショーケースの開口部の拡大図である。
【図３】（Ａ）は上扉と下扉が本体上部に設けられた上部構造体の奥側の開口縁の案内レールに乗った状態を示す図であり、（Ｂ）上扉と下扉がは本体上部に設けられた上部構造体の奥側の開口縁より低い手前側の開口縁の案内レールに乗った状態を示す図である。
【図４】突片の形状を示す図であり、（Ａ）は突片の平面図を示し、（Ｂ）は突片の側面図を示す図である。
【図５】上扉の裏面のフレーム枠に突片を配設した状態を示す図である。
【図６】上扉の突片と下扉のフレーム枠端部との当接状態を示す図である。
【図７】ドアの開閉状態を示す模式図であり、（Ａ）は、上扉と下扉が開口部の右半分を閉じている状態を示し、（Ｂ）は、開口部の右半分で、上扉と下扉が開放されている状態を示す図である。
【図８】本発明の別の実施形態に係るショーケースの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るショーケース１の斜視図であり、図２は、ショーケース１の開口部４と陳列室５の拡大図である。
図１において、符号１は、アイスクリーム等の商品を陳列するショーケースを示す。このショーケース１は、内部に陳列室５が設けられた本体２と、上部部分３とで構成されている。本体２の下部には、図示は省略したが、圧縮機、凝縮器、減圧装置、冷却器からなる冷凍装置が内蔵され、冷却器を循環する冷気で、商品を陳列する庫内が冷却されている。
【００１２】
上部部分３の傾斜面には、前下がりの傾斜した開口部４が形成されており、開口部４には開口部４を閉塞する、透明な引き戸式の下扉１０、４０と、上扉２０、３０が傾斜して配設されている。また、上部部分３の両側面には、一対のガラス側板１３が配設され、上部部分３の上側の後部には、天板１４が配設されている。
開口部４の上縁には、４枚の扉１０、２０、３０、４０の上縁を案内して支持する案内レール１００が設けられ、開口部４の下縁には、４枚の扉１０、２０、３０、４０の下縁を案内して支持する案内レール１０１が設けられている。各案内レール１００、１０１は、下扉１０、４０を支持する下レール８（８ａ、８ｂ）と、上扉２０、３０を支持する上レール７（７ａ、７ｂ）とで構成されている。
【００１３】
下扉１０は、硬質樹脂（塩化ビニル）製のフレーム枠１１にガラス板（板）１８を嵌め込んで形成されている。なお、本実施形態では下扉１０をガラス板を嵌め込む構成としたが、アクリル板等の透明な硬質樹脂から成る透明板を嵌め込む構成としてもよい。
フレーム枠１１の左端縦枠１５の内縁には、下扉１０を左右に開閉するときに指を掛けるための取っ手１６が、略垂直に立ち上がるよう形成されている。
上扉２０は、硬質樹脂（塩化ビニル）製のフレーム枠２１にガラス板２８を嵌め込んで形成されている。なお、本実施形態では上扉２０をガラス板を嵌め込む構成としたが、アクリル板等の透明な硬質樹脂から成る透明板を嵌め込む構成としてもよい。
フレーム枠２１の右端縦枠２５の内縁には、上扉２０を左右に開閉するときに指を掛けるための取っ手２６が、略垂直に立ち上がるよう構成されている。
【００１４】
上扉３０は、硬質樹脂（塩化ビニル）製のフレーム枠３１にガラス板３８を嵌め込んで形成されている。なお、本実施形態では上扉３０をガラス板を嵌め込む構成としたが、アクリル板等の透明な硬質樹脂から成る透明板を嵌め込む構成としてもよい。
フレーム枠３１の左端縦枠３５の内縁には、上扉３０を左右に開閉するときに指を掛けるための取っ手３６が略垂直に立ち上がるよう構成されている。
下扉４０は、硬質樹脂（塩化ビニル）製のフレーム枠４１にガラス板４８を嵌め込んで形成されている。なお、下扉４０をガラス板を嵌め込む構成としたが、上扉３０と同様に、アクリル板等の透明な硬質樹脂から成る透明板を嵌め込む構成としてもよい。
フレーム枠４１の右端縦枠４５の内縁には、下扉４０を左右に開閉するときに指を掛けるための取っ手４６が略垂直に立ち上がるよう構成されている。
【００１５】
図２に示すように、下扉１０のフレーム枠１１と、下扉４０のフレーム枠４１は、開口部４の縁に設けた案内レール１００、１０１の下レール８（８ａ、８ｂ）に載置されている。フレーム枠１１、４１の各幅は、下レール８（８ａ、８ｂ）の幅にほぼ等しく、フレーム枠１１、４１は、下レール（８ａ、８ｂ）の上に完全に乗っている。また、上扉２０のフレーム枠２１と、上扉３０のフレーム枠３１は、開口部４の縁に設けた案内レール１００、１０１の上レール７（７ａ、７ｂ）に載置されている。フレーム枠２１、３１の各幅は、上レール７（７ａ、７ｂ）の幅にほぼ等しく、フレーム枠２１、３１は、上レール７（７ａ、７ｂ）の上に完全に乗っている。下縁の上レール７ｂの上にはカバー部９が設けられており、上縁の上レール７ａの上は天板１４から折れ曲がるカバー部６が設けられている。
このように、陳列室５の上方の開口はそれぞれ引き戸式の下扉１０、４０および上扉２０、３０によってそれぞれ開閉自在に閉塞される。次に、図３（Ａ）、（Ｂ）の拡大断面図を参照しながら下扉１０および上扉２０を支持する案内レール１００、１０１の構造について説明する。なお、陳列室５の開口部４を閉じる下扉４０および上扉３０の支持に関する構造は、陳列室５の開口部４を閉じる下扉１０および上扉２０の場合と同様であるので、以後は陳列室５に関する下扉１０および上扉２０（図１の向かって左側）についてのみ説明する。
図３（Ａ）は本体２の上部に設けられた上部構造体の奥側の開口縁の案内レール１００を示す拡大断面図、図３（Ｂ）は本体２の上部に設けられた上部構造体の手前側の開口縁の案内レール１０１の拡大断面図をそれぞれ示している。手前側の開口縁より高い奥側の開口縁の案内レール１００はステンレス鋼板から構成され、上下に所定の間隔を存して設けられて左右に延在する上レール７ａ、下レール８ａと、上レール７ａの上側に所定の間隔を存して左右に延在するカバー部６とを有している。また、上下の上レール７ａ、下レール８ａは陳列室５の開口部４の傾斜に合わせて手前側に向けて低く傾斜している。
また、カバー部６は上下の上レール７ａ、下レール８ａ上に載置される下扉１０、上扉２０のフレーム枠１１，２１の上縁１１ａ、２１ａを隠蔽し、且つ、脱落を防止するために設けられており、上レール７ａは下レール８ａのカバー部を兼ねている。
一方、この奥側の開口縁より低い手前側の開口縁の案内レール１０１もステンレス鋼板から構成され、上下に所定の間隔を存して設けられて左右に延在する上レール７ｂ、下レール８ｂと、上レール７ｂの上側に所定の間隔を存して左右に延在するカバー部９とを有している。また、上下の上レール７ｂ、下レール８ｂは陳列室５の開口部４の傾斜に合わせて奥側に向けて高く傾斜している。
また、カバー部９は上下の上レール７ｂ、下レール８ｂ上に載置される下扉１０、上扉２０のフレーム枠１１、２１の下縁１１ｂ、２１ｂを隠蔽し、且つ、脱落を防止するために設けられており、上レール７ｂは同様に下レール８ｂのカバー部を兼ねている。
【００１６】
本実施の形態では、上扉２０の取っ手２６側のガラス板２８の裏面には、下扉１０のフレーム枠１１の右端縦枠１９に当接する突片（当接部）２７が配設されている。同様に、上扉３０の取っ手３６側のガラス板３８の裏面にも、下扉４０のフレーム枠４１の左端縦枠４９に当接する突片（当接部）３７が配設されている。
ここで、図４（Ａ）、（Ｂ）を参照して突片２７、３７について説明する。突片２７、３７は、ポリプロピレンを材料とする樹脂で構成される。ここで、図４（Ａ）は突片２７、３７の正面図、図４（Ｂ）は突片２７、３７の側面図である。突片２７、３７の外形は図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように略直方体形状で、下扉１０、４０のフレーム枠１１、４１と当接する当接面２７ａ、３７ａ側の扉の厚さ方向の高さＨ１（例えば略１５ｍｍ）を、反対側の非当接面２７ｂ、３７ｂ側の扉の厚さ方向の高さＨ２（例えば略１０ｍｍ）より高くなるように加工されている。なお、突片２７、３７の扉の開閉方向の寸法Ｌは略４０ｍｍ、これと垂直な方向の寸法Ｗは略２０ｍｍで形成している。係る傾斜形状とすることで、突片２７、３７と下扉１０、４０の当接面積を増やすことで当接触時の衝撃を緩和するとともに、突片の容積を小さくすることでコスト削減を図ることができる。
また、非当接面２７ｂ、３７ｂ側の近傍には図示しないネジで突片２７、３７を固定するためのネジ穴（座ぐり加工）２７ｃ、３７ｃが設けられている。
なお、本実施の形態では、図４（Ｂ）に示すように、突片２７、３７を取り付ける上扉２０、３０の形状が平板の場合に対応している。そのため、突片２７、３７は、上扉２０、３０との接触面２７ｄ（３７ｄ）が平面となるよう加工されている。
次に、図５を参照して、上扉３０の取っ手３６側のフレーム枠３１の裏面に、下扉４０のフレーム枠４１の左端縦枠４９に当接する突片（当接部）３７を配設する方法を説明する。なお、上扉２０の取っ手２６側のフレーム枠２１の裏面に、下扉１０のフレーム枠１１の右端縦枠１９に当接する突片（当接部）２７を配設する方法は、上扉３０の場合と同様であるので、以後は上扉３０に突片３７を配設する場合についてのみ説明する。
図５に示すように、突片３７は上扉３０の取っ手３６側の裏面に、フレーム枠３１の下縁３１ｂの近傍に、左端縦枠３５の端面３５ａに沿って配設される。また、突片３７はフレーム枠３１の下縁３１ｂから所定距離だけ離間して配設さる。この所定距離は、上扉が上レール７ａ、７ｂの上を摺動して移動する際に上レール７ｂと干渉しない位置に決めればよい。また、突片２７、３７は、図１に示すように、各上扉２０、３０の取っ手２６、３６側のガラス板２８、３０の裏面であって、ガラス越しに視認しにくく、目立たないように、下方の位置に設けることが望ましい。
なお、図８に示したように、下扉１０、３０と上扉２０、４０を本体２の外側に凸状をなすように湾曲した透明ガラス板または透明な硬質樹脂板で形成し、本体２の前方に向かって下り傾斜をなすように構成してもよい。この場合、突片２７、３７は取り付ける上扉２０、４０の湾曲形状に沿って構成すればよい。
【００１７】
次に、図６、図７（Ａ）、（Ｂ）を参照して、突片２７、３７により上扉と下扉の衝突が解消されるメカニズムを説明する。
図６は上扉２０の裏面に配設された突片２７が、下扉１０のフレーム枠１１の右端縦枠１９と当接した状態を、本体２の右側から見た図である。突片２７の上扉の厚み方向高さ（図４（Ｂ）のＨ１寸法）は、上扉２０、下扉１０を案内レール１００、１０１に乗せた状態で、下扉の厚さの半分以上、且つ、下扉の厚さ未満になる寸法にすることが望ましい。係る寸法にすることで、突片２７が下扉１０に乗り上げたり、下レール８ｂと接触することを回避できる。なお、上記では突片２７について説明したが、突片３７についても同様である。
また、図７は上扉２０、３０と下扉１０、４０の開閉状態を示す模式図であり、図７（Ａ）は、上扉３０と下扉４０が開口部４の右半分を閉じている状態を示し、図７（Ｂ）は、開口部４の右半分で、上扉３０と下扉４０が開放されている状態を示す。
開口部４を閉じている状態では、図７（Ａ）に示すように、下扉４０のフレーム枠４１の右端縦枠４５が、ガラス側板１３に当接している。また、フレーム枠４１の左端縦枠４９は、上扉３０の右端縦枠３９と重なり合っている。上扉３０の左端縦枠３５は、不図示の上扉２０の右端縦枠２５に当接している。
例えば、下扉４０を矢印Ｐ方向に移動させ、上扉３０を矢印Ｑ方向に移動させると、図７（Ｂ）に示すように、上扉３０と下扉４０が解放される。この状態では、上扉３０の突片３７の右端端面３７ａと、下扉４０の左端縦枠４９の端面４９ａとが当接する。
このとき、上扉３０の右端縦枠３９の端面３９ａと、下扉４０の取っ手４６との間には突片３７の扉の開閉方向の寸法Ｌと略一致する間隔Ａが形成される。
【００１８】
図示は省略したが、下扉１０と上扉２０においても同様である。下扉１０と上扉２０が解放されると、突片２７の当接面２７ａと、下扉１０の右端縦枠１９の端面１９ａとが当接し、上扉２０の左端縦枠２９と、下扉１０の左端縦枠１５の取っ手１６との間には、突片２７の扉の開閉方向の寸法Ｌと略一致する間隔Ａが形成される。
【００１９】
以上説明したように、本実施の形態によれば、次の効果を奏する。
このショーケース１は、各扉１０、２０、３０、４０が傾斜開口面に配置され、各扉１０、２０、３０、４０のフレーム枠が、上レール７、または、下レール８の上に完全に乗ってスライド式に開放される。すなわち、各扉１０、２０、３０、４０の自重が、上レール７、または、下レール８の上に掛かった状態で、スライド式に開放される。この構成では、上述した突片２７、３７の取付け位置がある程度限定されるが、本実施の形態では、各上扉２０、３０の取っ手２６、３６側のガラス板２８、３０の裏面であって、その裏面の下方の位置に設けているため、突片２７、３７をガラス越しに視認しにくく、目立たない構成とすることができる。
また、突片２７、３７の取付け位置がある程度限定される状態においても、上述した位置に突片２７、３７を構成することで、下扉１０と上扉２０とが全面的に重なり合うように開口部４を開口した場合に、上扉２０の左端縦枠２９の端面２９ａと、下扉１０の左端縦枠１５に設けた取っ手１６とが衝突しない。そのため、取っ手１６、４６に対する必要以上の衝突を抑制することができ、取っ手１６、４６に負荷をかけることがなく、取っ手１６、４６の耐久性を向上させることがでる。また、上扉２０の左端縦枠２９の端面２９ａと、下扉１０の左端縦枠１５に設けた取っ手１６との間には、間隔Ａが形成されるため、上側の扉２０と、下側の扉１０を重ね合わせたとしても、これら扉１０、２０の衝突時の不都合が回避できる。
上記作用効果は、上扉３０と下扉４０とが全面的に重なり合うように開口部４を開口した場合においても同様である。
【００２０】
また、本実施の形態によれば、突片２７、３７は、略透明となるよう構成されている。この構成により、開口部４の開閉時に、使用者から上側の扉ごしに見られる突片２７、３７が目立たなく、視認しにくくなる。
そのため、突片２７、３７をガラス板の裏面に配置する構成をとったとしても、ショーケース１の扉の美観を損なうことがない。
また、本実施の形態によれば、突片２７、３７自体を扉の開閉方向の寸法Ｌは略４０ｍｍ、これと垂直な方向の寸法Ｗは略２０ｍｍ程度の略長方形の形状と小さく、目立たないものとして構成した。
そのため、突片２７、３７を配置する構成をとったとしても、扉越しに視認しにくく、ショーケース１の扉の美観を損なうことがない。
また、本実施の形態によれば、突片２７、３７の素材にポリプロピレンを材料とする樹脂を用いた。これによれば、突片２７、３７が小さいものであり、少量で構成できることに加え、ポリプロピレンを材料とする樹脂は高価でないため、低コストで本実施の形態を実現することができる。
【００２１】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の一実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、及び応用が可能である。
【００２２】
例えば、本実施の形態では、突片２７、３７には、素材としてポリプロピレンを用いたが、必ずしもポリプロピレンに限られるものではなく、ポリエチレン、ＥＶＡ樹脂等の他の素材を用いることもできる。
【００２３】
また、例えば、突片２７、３７は、ガラス越しに視認しにくく、目立たないように、下方位置の一か所に設けたが、上方位置の一か所に設けてもよい。また、突片２７、３７の取付け位置は、必ずしも１ヶ所に限られるものではない。ガラス板２８、３８の裏面の上部及び下部の２ヶ所に配置してもよく、ガラス板２８、３８の裏面の上部、中部、下部の３ヶ所に配置してもよい。また、ガラス板２８、３８の裏面の上下に延びるように棒状の当接部を設けるなど、他の方法を用いることもできる。また、突片２７、３７は、下レール８の溝の中に隠れるように配置する構成をとることもできる。
【００２４】
また、例えば、各扉のガラス板に、透明感を備えつつ色彩を有するガラス板を用いる場合には、当該ガラス板と統一感のある色彩の突片２７、３７を用いることも可能である。
【００２５】
また、本実施の形態では、下扉１０、上扉２０、上扉３０、下扉４０を、フレーム枠にガラス板を嵌め込んで形成したが、フレーム枠のないガラス板で構成することも可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１  ショーケース
７  上レール
８  下レール
１０、４０  下扉
２０、３０  上扉
１１、２１、３１、４１  フレーム枠
１６、２６、３６、４６  取っ手
１８、２８、３８、４８  ガラス板（板）
２７、３７  突片（当接部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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