(57)【要約】【課題】従来の爪切りと比較してより一層の構成の簡素化を図ることができる爪切りを提供すること。【解決手段】本発明の爪切りは、互いに向かい合う上部刃体及び下部刃体が折り返し部を介して一体成形されている爪切り本体と、前記下部刃体に設けられ、前記上部刃体と干渉しないように前記上部刃体よりも高い位置にまで立ち上がる一対の軸支持部と、前記一対の軸支持部によって前記上部刃体の上方において支持された摺動軸と、を備える。梃子部材は、前記摺動軸が相対的に摺動移動可能に貫通された貫通長孔と、前記上部刃体に梃子力を作用させるための傾斜梃子面と、を有する。前記梃子部材は、前記傾斜梃子面とは反対側の面に平坦着座面を有しており、前記摺動軸回りに回動されて当該摺動軸に対して前記貫通長孔が相対的に摺動移動されることで、前記平坦着座面の方が前記上部刃体に向かい合うようになっている。【選択図】図１
2016054935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに向かい合う上部刃体及び下部刃体が折り返し部を介して一体成形されている爪切り本体と、
前記下部刃体に設けられ、前記上部刃体と干渉しないように前記上部刃体よりも高い位置にまで立ち上がる一対の軸支持部と、
前記一対の軸支持部によって前記上部刃体の上方において支持された摺動軸と、
前記摺動軸が相対的に摺動移動可能に貫通された貫通長孔と、前記上部刃体に梃子力を作用させるための傾斜梃子面と、を有する梃子部材と、
を備え、
前記梃子部材は、前記傾斜梃子面とは反対側の面に平坦着座面を有しており、前記摺動軸回りに回動されて当該摺動軸に対して前記貫通長孔が相対的に摺動移動されることで、前記平坦着座面の方が前記上部刃体に向かい合うようになっている
ことを特徴とする爪切り。
【請求項２】
前記上部刃体に向かい合った状態の前記梃子部材の前記平坦着座面を支持可能な支持面部を有する台座部
を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の爪切り。
【請求項３】
前記折り返し部には、弾性力調整孔が設けられている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の爪切り。
【請求項４】
前記弾性力調整孔は、正円形状に穿孔されて設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載の爪切り。
【請求項５】
前記上部刃体の側部には、前記一対の軸支持部が干渉しないように、退避凹部が設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の爪切り。
【請求項６】
前記上部刃体の側方縁は、全体に平行に形成されており、
前記一対の軸支持部は、前記上部刃体の平行な側方縁の外側において立ち上がっている
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の爪切り。
【請求項７】
互いに向かい合う上部刃体及び下部刃体が折り返し部を介して一体成形されている爪切り本体であって、
前記下部刃体に設けられ、前記上部刃体と干渉しないように前記上部刃体よりも高い位置にまで立ち上がる一対の軸支持部
を備えたことを特徴とする爪切り本体。
【請求項８】
前記上部刃体の側部には、前記一対の軸支持部が干渉しないように、退避凹部が設けられている
ことを特徴とする請求項７に記載の爪切り本体。
【請求項９】
前記上部刃体の側方縁は、全体に平行に形成されており、
前記一対の軸支持部は、前記上部刃体の平行な側方縁の外側において立ち上がっている
ことを特徴とする請求項７に記載の爪切り本体。
【請求項１０】
互いに向かい合う上部刃体及び下部刃体が折り返し部を介して一体成形されている爪切り本体と、
前記下部刃体に設けられ、前記上部刃体と干渉しないように前記上部刃体よりも高い位置にまで立ち上がる一対の軸支持部と、
前記一対の軸支持部によって前記上部刃体の上方において回動可能に支持され、前記上部刃体に梃子力を作用させるための傾斜梃子面を有する梃子部材と、
を備え、
前記梃子部材は、前記回動軸回りに回動される際に前記上部刃体及び前記下部刃体を少なくとも部分的に覆うようになっているカバー部を有している
ことを特徴とする爪切り。
【請求項１１】
前記爪切り本体における前記一対の軸支持部よりも前記折り返し部の側の領域は、爪ケースによって少なくとも部分的に包囲されている
ことを特徴とする請求項１０に記載の爪切り。
【請求項１２】
前記爪ケースは、前記上部刃体及び前記下部刃体を少なくとも部分的に覆う状態の前記梃子部材が延びる方向、に延伸する形態を有している
ことを特徴とする請求項１１に記載の爪切り。
【請求項１３】
前記梃子部材には、前記傾斜梃子面と同じ側に、ヤスリ部が設けられている
ことを特徴とする請求項１０乃至１２のいずれかに記載の爪切り。
【請求項１４】
前記折り返し部には、弾性力調整孔が設けられている
ことを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれかに記載の爪切り。
【請求項１５】
前記弾性力調整孔は、正円形状に穿孔されて設けられている
ことを特徴とする請求項１４に記載の爪切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、爪切りに関している。
【背景技術】
【０００２】
従来より、互いに向かい合う上部刃体と下部刃体とを備え、上部刃体に当接する傾斜梃子面を有する梃子部材に押圧力を作用させることで上部刃体と下部刃体とを互いに噛ませて爪を切る、というタイプの爪切りが、広く利用されている。
【０００３】
爪切りの梃子部材は、爪を切る際には、前記の通り上部刃体に傾斜梃子面が当接する姿勢をとる。しかし、そのままの姿勢では嵩張るので、爪切りの収納の際には、傾斜梃子面が上部刃体とは対向しない状態となるように梃子部材が回動されるようになっている。
【０００４】
例えば、このような爪切りの例が、特許文献１に開示されている。具体的には、図１４及び図１５（特許文献１の図１及び図２に対応）に示すように、梃子部材４は、支持軸３自身の軸回りの回動と、支持軸３に対する梃子部材４の回動と、によって、図１４の収納時と図１５の爪切り時との間での姿勢変更が可能となっている。
【０００５】
なお、特許文献１に開示された爪切りは、互いに向かい合う上部刃体及び下部刃体が折り返し部を介して一体成形されており、上部刃体と下部刃体とを別部材として製造してからスポット溶接する場合と比較して、熟練した職人が刃位置調整を行う必要が無いという利点もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４５９６５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述の通り、梃子部材の位置姿勢の変更のために、上下方向に延びる支持軸が設けられることが一般的である。
【０００８】
本件発明者は、新しい爪切りのデザインについて鋭意検討を進めてきた結果、新たな梃子部材を備えた爪切りを開発することに成功した。本件発明者によって見出された新しい爪切りによれば、従来の支持軸を備えた爪切りと比較して、更なる構成の簡素化を図ることができる。
【０００９】
本発明は、以上のような知見に基づいており、その目的は、従来の爪切りと比較してより一層の構成の簡素化を図ることができる爪切りを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、互いに向かい合う上部刃体及び下部刃体が折り返し部を介して一体成形されている爪切り本体と、前記下部刃体に設けられ、前記上部刃体と干渉しないように前記上部刃体よりも高い位置にまで立ち上がる一対の軸支持部と、前記一対の軸支持部によって前記上部刃体の上方において支持された摺動軸と、前記摺動軸が相対的に摺動移動可能に貫通された貫通長孔と、前記上部刃体に梃子力を作用させるための傾斜梃子面と、を有する梃子部材と、を備え、前記梃子部材は、前記傾斜梃子面とは反対側の面に平坦着座面を有しており、前記摺動軸回りに回動されて当該摺動軸に対して前記貫通長孔が相対的に摺動移動されることで、前記平坦着座面の方が前記上部刃体に向かい合うようになっていることを特徴とする爪切りである。
【００１１】
本発明によれば、梃子部材が、上部刃体の上方において支持された摺動軸回りの回動と、当該摺動軸に対する前記貫通長孔の相対的な摺動移動と、によって位置姿勢を変えることができるため、従来のような上下方向に延びる支持軸を必要としない。これにより、従来の爪切りと比較して、より一層の構成の簡素化を図ることができる。
【００１２】
好ましくは、前記上部刃体に向かい合った状態の前記梃子部材の前記平坦着座面を支持可能な支持面部を有する台座部が、更に設けられる。この場合、当該状態で爪切りを収納することが容易である。
【００１３】
また、好ましくは、折り返し部には、爪切り本体の弾性力を調整するために、弾性力調整孔が設けられている。特に弾性力調整孔が正円形状に穿孔されて設けられる場合、当該穿孔加工が容易である。
【００１４】
ある実施の形態では、上部刃体の側部には、一対の軸支持部が干渉しないように、退避凹部が設けられている。この場合、爪切りの幅を刃先の幅に合致させたデザインの採用が可能であり、すなわち、よりコンパクトなデザインを採用可能である。
【００１５】
一方、別の実施の形態では、上部刃体の側方縁は、全体に平行に形成されており、一対の軸支持部は、上部刃体の平行な側方縁の外側において立ち上がっている。この場合、爪切りの幅は刃先の幅よりも大きくなるが、プレス加工を顕著に容易に実施可能であるという利点がある。
【００１６】
なお、以上のような爪切りにおける爪切り本体も、本願の保護対象である。すなわち、本発明は、互いに向かい合う上部刃体及び下部刃体が折り返し部を介して一体成形されている爪切り本体であって、前記下部刃体に設けられ、前記上部刃体と干渉しないように前記上部刃体よりも高い位置にまで立ち上がる一対の軸支持部を備えたことを特徴とする爪切り本体である。
【００１７】
また、本発明は、前記の爪切り本体を共通にする以下のような爪切りである。すなわち、本発明は、互いに向かい合う上部刃体及び下部刃体が折り返し部を介して一体成形されている爪切り本体と、前記下部刃体に設けられ、前記上部刃体と干渉しないように前記上部刃体よりも高い位置にまで立ち上がる一対の軸支持部と、前記一対の軸支持部によって前記上部刃体の上方において回動可能に支持され、前記上部刃体に梃子力を作用させるための傾斜梃子面を有する梃子部材と、を備え、前記梃子部材は、前記回動軸回りに回動される際に前記上部刃体及び前記下部刃体を少なくとも部分的に覆うようになっているカバー部を有していることを特徴とする爪切りである。
【００１８】
本発明によれば、梃子部材が、上部刃体の上方における回動によって位置姿勢を変えるのみで、爪切り本体の上方に移動されることが無いため、嵩張りを抑制するという点では従来品よりも劣ると言えるが、上部刃体及び下部刃体を少なくとも部分的に覆うことで安全性を高めるという新しい効果を得ることができる。そして、従来のような上下方向に延びる支持軸を必要としないため、従来の爪切りと比較して、より一層の構成の簡素化を図ることができる。
【００１９】
好ましくは、爪切り本体における一対の軸支持部よりも折り返し部の側の領域は、爪ケースによって少なくとも部分的に包囲されている。これにより、切られた後の爪の飛散を抑制することができる。この場合、更に好ましくは、爪ケースは、上部刃体及び下部刃体を少なくとも部分的に覆う状態の梃子部材が延びる方向、に延伸する形態を有している。この場合、爪切りが全体に直線状に伸びる形態となり、デザイン性に優れる。
【００２０】
また、好ましくは、梃子部材には、傾斜梃子面と同じ側に、ヤスリ部が設けられる。従来品では、傾斜梃子面とは反対の側にヤスリ部が設けられていたため、原理的に、爪切り動作を行う際にヤスリ部が手に触れてしまっていた。これに対して、傾斜梃子面と同じ側にヤスリ部が設けられる場合には、爪切り動作を行う際にヤスリ部が手に触れることが無く、粗いヤスリ部（押圧するとザラツキが気になって不快なヤスリ部）を採用することも可能である。
【００２１】
また、好ましくは、折り返し部には、爪切り本体の弾性力を調整するために、弾性力調整孔が設けられている。特に弾性力調整孔が正円形状に穿孔されて設けられる場合、当該穿孔加工が容易である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、梃子部材が、上部刃体の上方において支持された摺動軸回りの回動と、当該摺動軸に対する前記貫通長孔の相対的な摺動移動と、によって位置姿勢を変えることができるため、従来のような上下方向に延びる支持軸を必要としない。これにより、従来の爪切りと比較して、より一層の構成の簡素化を図ることができる。
【００２３】
あるいは、本発明によれば、梃子部材が、上部刃体の上方における回動によって位置姿勢を変えるのみで、爪切り本体の上方に移動されることが無いため、嵩張りを抑制するという点では従来品よりも劣ると言えるが、上部刃体及び下部刃体を少なくとも部分的に覆うことで安全性を高めるという新しい効果を得ることができる。そして、従来のような上下方向に延びる支持軸を必要としないため、従来の爪切りと比較して、より一層の構成の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施の形態の爪切りの概略斜視図である。
【図２】図１の爪切りの爪切り本体を示す概略斜視図である。
【図３】図１の爪切りの回動後の状態を示す概略斜視図である。
【図４】図１の爪切りの収納状態を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態の爪切り本体を示す概略斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態の爪切り本体と本発明の第２の実施の形態の爪切り本体とを比較する正面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態の爪切りの概略斜視図である。
【図８】図７の爪切りの概略側面図である。
【図９】図７の爪切りの概略正面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の爪切り本体を示す概略斜視図である。
【図１１】図１０の爪切りの爪切り本体を示す概略斜視図である。
【図１２】図１０の爪切りの回動後の状態を示す概略斜視図である。
【図１３】図１０の爪切りの爪ケースを取り外した状態を示す概略斜視図である。
【図１４】従来の爪切りの収納時の状態を示す概略斜視図である。
【図１５】従来の爪切りの爪切り時の状態を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、添付の図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本発明の第１の実施の形態の爪切り１００の概略斜視図であり、図２は、図１の爪切り１００の爪切り本体１０を示す概略斜視図である。図１及び図２に示すように、本実施の形態の爪切り１００は、互いに向かい合う上部刃体１１及び下部刃体１２が折り返し部１３を介して一体成形されている爪切り本体１０を備えている。本実施の形態の爪切り本体１０は、プレス加工によって製造されている。
【００２７】
折り返し部１３には、爪切り本体１０の弾性力を調整するために、弾性力調整孔１４が設けられている。本実施の形態の弾性力調整孔１４は、穿孔加工時において（プレス加工前の状態において）正円形状である。
【００２８】
また、図１及び図２に示すように、下部刃体１２には、上部刃体１１と干渉しないように上部刃体１１よりも高い位置にまで立ち上がる一対の板状（短冊状）の軸支持部１５ａ、１５ｂが設けられている。そして、当該一対の軸支持部１５ａ、１５ｂによって、摺動軸２０が上部刃体１１の上方において支持されている。また、本実施の形態では、上部刃体１１の側部において、一対の軸支持部１５ａ、１５ｂが干渉しないように、退避凹部１１ｒが設けられている。
【００２９】
そして、図１に示すように、梃子部材３０は、摺動軸２０が相対的に摺動移動可能に貫通された貫通長孔３１を有すると共に、上部刃体１１に梃子力を作用させるための傾斜梃子面３２を有している。
【００３０】
以上のような本実施の形態の爪切り１００によれば、利用者が爪切り１００の全体を片方の手で把持して、切りたい爪を爪切り本体１０の刃先の間に入れ、梃子部材３０を押圧して傾斜梃子面３２を介して上部刃体１１に梃子力を作用させることで、上部刃体１１と下部刃体１２とを互いに噛ませて爪を切ることができる。
【００３１】
本実施の形態の梃子部材３０は、傾斜梃子面３２とは反対側の面に、平坦着座面３３を有している。そして、爪切り終了後、梃子部材３０は、図３に示すように、摺動軸２０回りに上方側に円弧を描くように回動され、更に図４に示すように、当該摺動軸２０に対して貫通長孔３１が相対的に摺動移動されることで、平坦着座面３３の方が上部刃体１１に向かい合う。この時、本実施の形態では、そのような状態の梃子部材３０の平坦着座面３３を台座部４０の支持面部４１が支持するようになっている。このため、当該状態で爪切り１００を収納することが容易である。
【００３２】
以上の通り、本実施の形態の爪切り１００によれば、梃子部材３０が、上部刃体１１の上方において支持された摺動軸２０回りの回動と、当該摺動軸２０に対する貫通長孔３１の相対的な摺動移動と、によって位置姿勢を変えることができるため、従来のような上下方向に延びる支持軸を必要としない。これにより、従来の爪切りと比較して、より一層の構成の簡素化を図ることができる。
【００３３】
また、本実施の形態の爪切り１００によれば、台座部４０の支持面部４１が、上部刃体１１に向かい合った状態の梃子部材３０の平坦着座面３３を支持可能であるため、当該状態で爪切り１００を収納することが容易である。
【００３４】
また、本実施の形態の爪切り１００によれば、弾性力調整孔１４が穿孔加工時に正円形状であるため、当該穿孔加工が極めて容易である。
【００３５】
更に、本実施の形態では、上部刃体１１の側部において、一対の軸支持部１５ａ、１５ｂが干渉しないように、退避凹部１１ｒが設けられているため、爪切り１００の幅を刃先の幅に合致させたデザインの採用が可能であり、すなわち、よりコンパクトなデザインを採用可能である。
【００３６】
次に、図５は、本発明の第２の実施の形態の爪切り本体２１０を示す概略斜視図である。図５に示すように、本実施の形態では、上部刃体２１１の側方縁は、全体に平行に形成されており、一対の板状（短冊状）の軸支持部２１５ａ、２１５ｂは、上部刃体２１１の平行な側方縁の外側において立ち上がっている。
【００３７】
図６は、本発明の第１の実施の形態の爪切り本体１０（図６（ａ））と本発明の第２の実施の形態の爪切り本体２１０（図６（ｂ））とを比較する正面図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、本実施の形態では、爪切りの幅は刃先の幅よりも大きくなっている。しかしながら、本実施の形態の構成によれば、プレス加工を顕著に容易に実施可能であるという利点がある。
【００３８】
図５及び図６（ｂ）を用いて説明した爪切り本体２１０の構成を採用した試作品について、図７乃至図９に示す。すなわち、図７は、本発明の第２の実施の形態の爪切り２００の概略斜視図であり、図８は、図７の爪切り２００の概略側面図であり、図９は、図７の爪切り２００の概略正面図である。
【００３９】
図７乃至図９に示す通り、本実施の形態においては、第１の実施の形態と異なり、台座部２４０に梃子部材３０の平坦着座面３３を支持する支持面部が設けられていないが、その他の構成は、第１の実施の形態の爪切り１００と略同様である。図７乃至図９において、第１の実施の形態と同様の構成部分には略同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４０】
本実施の形態の爪切り２００によっても、梃子部材３０が、上部刃体１１の上方において支持された摺動軸２０回りの回動と、当該摺動軸２０に対する貫通長孔３１の相対的な摺動移動と、によって位置姿勢を変えることができるため、従来のような上下方向に延びる支持軸を必要としない。これにより、従来の爪切りと比較して、より一層の構成の簡素化を図ることができる。
【００４１】
また、本実施の形態の爪切り２００によっても、弾性力調整孔１４が穿孔加工時に正円形状であるため、当該穿孔加工が極めて容易である。
【００４２】
更に、本実施の形態では、上部刃体２１１の側方縁は全体に平行に形成されており、一対の軸支持部２１５ａ、２１５ｂは上部刃体２１１の平行な側方縁の外側において立ち上がっているため、爪切り２００の幅は刃先の幅よりも大きくなっているが（図６（ｂ）参照）、プレス加工を顕著に容易に実施可能であるという利点がある。
【００４３】
なお、前記試作品において採用した寸法、すなわち、顕著な有用性が実際に確認された寸法について、以下に列挙しておく。
【００４４】
爪切り本体２１０の長さ                  ：約２７ｍｍ
爪切り本体２１０の高さ                  ：約  ７ｍｍ
爪切り本体２１０の幅（刃先の幅）        ：約１２ｍｍ
軸支持部２１５ａ、２１５ｂの高さ        ：約１０ｍｍ
軸支持部２１５ａ、２１５ｂの長さ        ：約  ５ｍｍ
軸支持部２１５ａ、２１５ｂ間の内幅      ：約１５ｍｍ
軸支持部２１５ａ、２１５ｂの外幅        ：約１８ｍｍ
台座部２４０の長さ                      ：約６０ｍｍ
台座部２４０の高さ                      ：約  ４ｍｍ
台座部２４０の幅                        ：約１５ｍｍ
軸支持部に対する爪切り本体の突出長さ    ：約  ５ｍｍ
台座部に対する爪切り本体の突出長さ      ：約  ５ｍｍ
弾性力調整孔１４の穿孔加工時の直径      ：約  ４ｍｍ
傾斜梃子面３２の長さ                    ：約  ８ｍｍ
梃子部材３０の長さ                      ：約６５ｍｍ
【００４５】
次に、図１０は、本発明の第３の実施の形態の爪切り３００の概略斜視図であり、図１１は、図１０の爪切り３００の爪切り本体３１０を示す概略斜視図である。図１０及び図１１に示すように、本実施の形態の爪切り３００は、互いに向かい合う上部刃体３１１及び下部刃体３１２が折り返し部３１３を介して一体成形されている爪切り本体３１０を備えている。本実施の形態の爪切り本体３１０も、プレス加工によって製造されている。
【００４６】
折り返し部３１３には、爪切り本体３１０の弾性力を調整するために、弾性力調整孔３１４が設けられている。本実施の形態の弾性力調整孔３１４は、穿孔加工時において（プレス加工前の状態において）正円形状である。
【００４７】
また、図１０及び図１１に示すように、下部刃体３１２には、上部刃体３１１と干渉しないように上部刃体３１１よりも高い位置にまで立ち上がる一対の湾曲板状の軸支持部３１５ａ、３１５ｂが設けられている。そして、当該一対の軸支持部３１５ａ、３１５ｂによって、回動軸３２０が上部刃体３１１の上方において支持されている。本実施の形態では、上部刃体３１１の刃先に近い位置（折り返し部３１３から遠い位置）に、一対の軸支持部３１５ａ、３１５ｂが設けられている。また、図１１に示すように、一対の軸支持部３１５ａ、３１５ｂの湾曲形状は、後述する爪ケース３４０の断面である長円形状の両側部に倣う形状（断面が略半円弧状）となっている。
【００４８】
そして、図１２に示すように、梃子部材３３０は、回動軸３２０が相対的に回動可能に貫通された貫通孔を有すると共に、上部刃体３１１に梃子力を作用させるための傾斜梃子面３３２を有している。図１２は、図１０の爪切り３００の回動後の状態を示す概略斜視図である。図１２に示すように、梃子部材３３０は、回動軸３２０回りに回動されて当該回動軸３２０に対して貫通孔が相対的に回動移動されることで、カバー部３３５（図１０参照）が上部刃体３１１及び下部刃体３１２を覆うようになっている。
【００４９】
また、図１０乃至図１２に示すように、爪切り本体３１０における一対の軸支持部３１５ａ、３１５ｂよりも折り返し部３１３の側の領域は、爪ケース３４０によって包囲されている。そして、図１２に示すように、本実施の形態の爪ケース３４０は、上部刃体３１１及び下部刃体３１２を覆う状態の梃子部材３３０が延びる方向、に延伸する断面長円形状の形態を有している。
【００５０】
更に、本実施の形態の梃子部材３３０には、傾斜梃子面３３２と同じ側（図１２における上面側）に、ヤスリ部３５０が設けられている。
【００５１】
以上のような本実施の形態の爪切り３００によれば、利用者が図１０の状態の爪切り３００の全体を片方の手で把持して、切りたい爪を爪切り本体３１０の刃先の間に入れ、梃子部材３３０を押圧して傾斜梃子面３３２を介して上部刃体３１１に梃子力を作用させることで、上部刃体３１１と下部刃体３１２とを互いに噛ませて爪を切ることができる。
【００５２】
そして、爪切り終了後、梃子部材３３０は、回動軸３２０回りに上方側に円弧を描くように回動され、図１２に示すように、カバー部３３５が上部刃体３１１及び下部刃体３１２を覆う状態となる。これにより、上部刃体３１１及び下部刃体３１２の刃先が隠されて、安全性を高めるという新しい効果を得ることができる。
【００５３】
また、爪切り終了後、爪ケース３４０は、図１３に示すように、爪切り本体３１０から取り外される。これにより、爪ケース３４０内に収容されていた爪を、極めて簡単に廃棄することができる。
【００５４】
以上の通り、本実施の形態の爪切り３００によれば、梃子部材３３０が、上部刃体３１１の上方において支持された回動軸３２０回りの回動によって位置姿勢を変えるのみで、爪切り本体３００の上方に移動されることが無いため、嵩張りを抑制するという点では従来品よりも劣ると言えるが、上部刃体３１１及び下部刃体３１２を覆うことで安全性を高めるという新しい効果を得ることができる。そして、従来のような上下方向に延びる支持軸を必要としないため、従来の爪切りと比較して、より一層の構成の簡素化を図ることができる。
【００５５】
また、本実施の形態によれば、爪切り本体３１０における一対の軸支持部３１５ａ、３１５ｂよりも折り返し部３１３の側の領域が爪ケース３４０によって包囲されているため、切られた後の爪の飛散を抑制することができる。
【００５６】
また、本実施の形態の爪ケース３４０は、上部刃体３１１及び下部刃体３１２を覆う状態の梃子部材３３０が延びる方向に延伸した形状を有していることにより、本実施の形態の爪切り３００は、全体に直線状に伸びる形態となっていてデザイン性に優れる。
【００５７】
更に、本実施の形態の梃子部材３３０には、傾斜梃子面３３２と同じ側に、ヤスリ部３５０が設けられる。このため、爪切り動作を行う際にヤスリ部３５０が手に触れることが無く、粗いヤスリ部（押圧するとザラツキが気になって不快なヤスリ部）を採用することも可能である。
【００５８】
また、本実施の形態の爪切り３００においても、弾性力調整孔３１４が穿孔加工時に正円形状であるため、当該穿孔加工が極めて容易である。
【００５９】
なお、一対の軸支持部３１５ａ、３１５ｂに対する梃子部材３３０の回動に関しては、回動軸３２０が梃子部材３３０の方と一体化されて、回動軸３２０が一対の軸支持部３１５ａ、３１５ｂに対して回動するという態様も採用され得る。
【００６０】
図１０乃至図１３を用いて説明した爪切り３００について、試作品が製造された。当該試作品において採用した寸法、すなわち、顕著な有用性が実際に確認された寸法について、以下に列挙しておく。
【００６１】
爪切り本体３１０の長さ                  ：約２７ｍｍ
爪切り本体３１０の高さ                  ：約  ７ｍｍ
爪切り本体３１０の幅（刃先の幅）        ：約１２ｍｍ
軸支持部３１５ａ、３１５ｂの高さ        ：約１０ｍｍ
軸支持部３１５ａ、３１５ｂの長さ        ：約  ５ｍｍ
軸支持部３１５ａ、３１５ｂ間の内幅      ：約１５ｍｍ
軸支持部３１５ａ、３１５ｂの外幅        ：約１８ｍｍ
爪ケース３４０の長さ                    ：約６０ｍｍ
爪ケース３４０の高さ                    ：約１０ｍｍ
爪ケース３４０の幅                      ：約１５ｍｍ
軸支持部に対する爪切り本体の突出長さ    ：約  ５ｍｍ
弾性力調整孔１４の穿孔加工時の直径      ：約  ４ｍｍ
傾斜梃子面３３２の長さ                  ：約  ８ｍｍ
梃子部材３３０の長さ                    ：約６５ｍｍ
【符号の説明】
【００６２】
１００  爪切り
１０  爪切り本体
１１  上部刃体
１１ｒ  退避凹部
１２  下部刃体
１３  折り返し部
１４  弾性力調整孔
１５ａ、１５ｂ  摺動軸支持壁
２０  摺動軸
３０  梃子部材
３１  貫通長孔
３２  傾斜梃子面
３３  平坦着座面
４０  台座部（ハウジング）
２００  爪切り
２１０  爪切り本体
２１１  上部刃体
２１２  下部刃体
２１３  折り返し部
２１４  弾性力調整孔
２１５ａ、２１５ｂ  摺動軸支持壁
２４０  台座部
３００  爪切り
３１０  爪切り本体
３１１  上部刃体
３１２  下部刃体
３１３  折り返し部
３１４  弾性力調整孔
３１５ａ、３１５ｂ  回動軸支持壁
３３０  梃子部材
３３２  傾斜梃子面
３３５  カバー部
３４０  爪ケース
３５０  ヤスリ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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