(57)【要約】      （修正有）【課題】内容物の残存量の低減を図りながらも操作性に優れた、新たな構造の噴出容器を提供する。【解決手段】筒状をなす容器本体２と、容器本体２の下端開口を封止する底蓋部３と、容器本体２の上端開口を開閉可能に封止する上部バルブ４と、上部バルブ４に装着されるノズルヘッド５と、容器本体２の内側に上下に摺動可能に配置され、容器本体２の内部空間を、内容物を収容する上室２５、及び噴射剤が高圧状態で充填される下室２６に区画する中皿６と、を備え、底蓋部３は、噴射剤を充填するための充填開口、及び充填開口を開閉可能に封止する下部バルブ７を有し、中皿６は、摺動筒部と、隔壁と、サポート部とを有し、ノズルヘッド５を押し下げることにより上部バルブ４が解放され、下室２６の噴射剤によって中皿６を介して押し上げられた内容物が、ノズルヘッドの噴出口から噴出されることを特徴とする。【選択図】図１
2016113195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状をなす容器本体と、
該容器本体の下端開口を封止する底蓋部と、
該容器本体の上端開口を開閉可能に封止する上部バルブと、
該上部バルブに装着されるノズルヘッドと、
該容器本体の内側に上下に摺動可能に配置され、該容器本体の内部空間を、内容物を収容する上室、及び噴射剤が高圧状態で充填される下室に区画する中皿と、を備え、
前記底蓋部は、前記噴射剤を充填するための充填開口、及び該充填開口を開閉可能に封止する下部バルブを有し、
前記中皿は、前記容器本体の内側に配置される摺動筒部と、該摺動筒部の上部を覆う隔壁と、前記摺動筒部の内側で該隔壁から垂下するとともに前記摺動筒部よりも下方に突出し、内容物及び噴射剤を充填する前の初期状態において前記底蓋部の上面に当接するサポート部とを有し、
前記ノズルヘッドを押し下げることにより前記上部バルブが解放され、前記下室の噴射剤によって前記中皿を介して押し上げられた該内容物が、該ノズルヘッドの噴出口から噴出されることを特徴とする、噴出容器。
【請求項２】
前記サポート部の高さを変更することにより、前記上室と前記下室の容積の割合を変更することができる、請求項１に記載の噴出容器。
【請求項３】
前記サポート部に、噴射剤が通過可能な通気溝が形成されている、請求項１又は２に記載の噴出容器。
【請求項４】
前記初期状態において、前記上室と、前記下室との容積の割合が、２：８〜８：２である、請求項１〜３の何れか一項に記載の噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内部に収容した内容物を噴出する噴出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物を収容し、液状、霧状、又は泡状等に噴出するための容器は、化粧料等の化粧分野を始め、医療分野や食品分野等でも用いられている。
【０００３】
このような噴出容器として、例えば特許文献１に記載されているような、内容物及び噴射ガスを高圧状態で収容する容器本体と、容器本体の上部開口を開閉するバルブと、バルブから容器本体の内部に延びて内容物を吸い上げるパイプと、バルブに装着されるノズルヘッドとを備え、容器本体に内容物と高圧の噴射ガスとを充填した状態で、ノズルヘッドを押し下げてバルブを解放することにより、容器本体の内部に延びるパイプを介してノズルヘッドに設けた噴出口から内容物を噴出させるエアゾール容器が知られている。
【０００４】
しかしながら、従来のエアゾール容器においては、噴射ガスと内容物が同一の空間に収容されており、例えば、容器を傾けたり倒立姿勢とすることで上記パイプの先端が内容物に接触せずに内容物を吸い上げられなかったり、使用前に容器を振ったり振らなかったりした場合に、内容物を伴わずに、噴射ガスのみが無駄に噴出されることがあった。そのため、使用する過程で内容物の量と噴射ガスの量のバランスが崩れてしまい、噴射ガスが内容物よりも先になくなって、内容物が比較的多量に残存してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、内容物の残存量を低減可能な容器として、例えば特許文献２に記載されているような、内部に上昇式の中皿を有する容器と、口部に装着されたポンプ状の噴出器と、を備える構成の噴出容器が提案されている。この容器においては、上昇式の中皿よりも上方の空間、つまり、胴部の上端に設けられた肩部の下面と胴部の内周面と上昇式中皿の上面とで囲まれた空間が、内容物を収容する収容室となっている。上昇式中皿の外周面は、容器胴部の内周面に対して液密に摺接されており、上昇式中皿は、容器の内周面に沿って容器軸方向に移動可能に設けられている。そして、このような構成の噴出容器では、ポンプ状の噴出器によって収容室内の内容物を噴出させた際に、収容室内の内容物の収容量の減少に伴い、その負圧により上昇式中皿が口部側に移動し、収容室の内容積が縮小される。
これにより、噴出器の下端から内容物を吸上げて外部に噴出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０７−２０６０５６号公報
【特許文献２】特開２００４−２５５３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、内容物を噴出に伴い上昇する上昇式中皿を有する上記の噴出容器では、上昇式中皿の外周面と容器胴部の内周面との間のシール性を確保するため、上昇式中皿の外周面と容器胴部の内周面と密接力を高くする必要がある。そのため、上昇式中皿の外周面と容器胴部の内周面との摩擦抵抗が高くなり、上昇式中皿が移動し難くなって吐出不良を起こす可能性があった。また、作動部材の上下動によりポンプを駆動させる構成であるため、連続的に内容物を噴出させることができず、内容物を大量に吐出するためには繰返し作動部材を上下動させなければならず、操作性に改善の余地があった。
【０００８】
それゆえ本発明は、内容物の残存量の低減を図りながらも操作性に優れた、新たな構造の噴出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の噴出容器は、筒状をなす容器本体と、
該容器本体の下端開口を封止する底蓋部と、
該容器本体の上端開口を開閉可能に封止する上部バルブと、
該上部バルブに装着されるノズルヘッドと、
該容器本体の内側に上下に摺動可能に配置され、該容器本体の内部空間を、内容物を収容する上室、及び噴射剤が高圧状態で充填される下室に区画する中皿と、を備え、
前記底蓋部は、前記噴射剤を充填するための充填開口、及び該充填開口を開閉可能に封止する下部バルブを有し、
前記中皿は、前記容器本体の内側に配置される摺動筒部と、該摺動筒部の上部を覆う隔壁と、前記摺動筒部の内側で該隔壁から垂下するとともに前記摺動筒部よりも下方に突出し、内容物及び噴射剤を充填する前の初期状態において前記底蓋部の上面に当接するサポート部とを有し、
前記ノズルヘッドを押し下げることにより前記上部バルブが解放され、前記下室の噴射剤によって前記中皿を介して押し上げられた該内容物が、該ノズルヘッドの噴出口から噴出されることを特徴とする
ことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の噴出容器にあっては、前記サポート部の高さを変更することにより、前記上室と前記下室の容積の割合を変更することができることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の噴出容器にあっては、前記サポート部に、噴射剤が通過可能な通気溝が形成されていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の噴出容器にあっては、前記初期状態において、前記上室と、前記下室との容積の割合が、２：８〜８：２であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、内容物の残存量の低減を図りながらも操作性に優れた、新たな構造の噴出容器を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態である噴出容器の、側面視での断面図である。
【図２】図１の噴出容器の部分拡大図である。
【図３】図１の噴出容器の部分拡大図である。
【図４】（ａ）は、本発明の他の実施形態である噴出容器の部分拡大図であり、（ｂ）は、さらに他の実施形態である噴出容器の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、「上」とは、噴出容器の中心軸線Ｃに沿って容器本体に対して上部バルブが位置する側であり、「下」とは、その反対側である。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態に係る噴出容器１の、側面視における断面図である。噴出容器１は、筒状をなす容器本体２と、容器本体２の下端開口を封止する底蓋部３と、容器本体２の上端開口を封止する上部バルブ４と、上部バルブ４に装着されるノズルヘッド５と、容器本体２の内側に、摺動可能に配置される中皿６とを備える。
【００１７】
本実施形態において化粧料等の内容物を収容する容器本体２は、円筒状の胴部２１と、胴部２１の上方に連なり径方向内側に延びる肩部２２と、肩部２２の内縁部から上方に延びる円筒状の口部２３とで構成される。なお、容器本体２の形状は、全体として筒状をなしていれば、特に限定されるものではない。
【００１８】
図１、２に示すように、底蓋部３は、胴部２１の内側に配置される円筒状の側壁３１と、側壁３１の内側を覆う頂壁３２を有する。側壁３１の外周面には、外ねじ部３１ａが設けられ、胴部２１の内周面に形成された内ねじ部２１ａに係合することで、底蓋部３を容器本体２に対して着脱可能に保持する。また、外ねじ部３１ａの上方には、外周面の凹部に嵌めこまれた弾性材料からなるＯリング３１ｂが設けられており、側壁３１と胴部２１の間から噴射剤が漏れ出ることを防止している。また、側壁３１の下端には、外側に延びるフランジ３１ｃが設けられ、フランジ３１ｃの上面が胴部２１の下端面に当接する。なお、本実施形態では、底蓋部３と容器本体２をねじ係合により固定する構成としているが、これに限定されず、例えば、アンダーカット嵌合で固定する構成としてもよい。また、何れの場合にも、底蓋部３は、容器本体２の下端開口を気密状態で封止するため、容器本体２に対して強固に固定される。
【００１９】
頂壁３２には、噴射剤を充填するための充填開口３２ａが形成されており、充填開口３２ａを囲むように頂壁３２から垂下する円筒状の保持筒部３３が設けられている。保持筒部３３の内側には、充填開口３２ａを開閉可能に封止する下部バルブ７が中心軸線Ｃに沿って上下動可能に装着されている。
【００２０】
ここで、図２において中心軸線Ｃの左側は、下部バルブ７が、ガス充填用のガスボンベのノズルＡにより下方から押し上げられた解放状態を表しており、中心軸線Ｃの右側は、図１と同様に、下部バルブ７が閉じた状態を示している。下部バルブ７は、円板状の天壁７１と、天壁７１から垂下する連結部７２と、連結部７２の下端部に設けられたフランジ部７３とを有する。天壁７１の外周面には、下部バルブ７で充填開口３２ａを封止するためのＯリング７４が設けられている。連結部７２は、中心軸線Ｃの周りで間欠的に設けられたものであり、噴射剤を充填する際に、それら連結部７２相互間の隙間を噴射剤が通過する構成としている。
【００２１】
下部バルブ７は、保持筒部３３の内面から突出し、天壁７１又はフランジ部７３に対して係合する爪部３３ａによって上下方向に抜け止め保持されている。
【００２２】
また、底蓋部３には、噴射剤の充填後に装着される底キャップ３４が着脱可能に設けられている。底キャップ３４は、底板３４ａと、底板３４ａから突出し、側壁３１の下端部内面に嵌合する突出筒３４ｂとを有する。
【００２３】
上部バルブ４は、図１、３に示すように、フランジ４１ａを有する筒状のハウジング４１と、当該ハウジング４１の径方向内側に、軸線方向に上下動可能に設けたステム４２とを備える。フランジ４１ａと口部２３の上端面との間には、パッキン４３が配置されている。また、ハウジング４１は、フランジ４１ａ及び口部２３の外周を覆うマウンティングキャップ４４によって口部２３に固定されている。
【００２４】
ハウジング４１の内部には、コイルスプリング４５が配置され、ステム４２を上方に付勢している。また、ステム４２の中心には、軸線方向に延びる噴出通路４２ａと、半径方向に延びて噴出通路４２ａに連通する連通路４２ｂとが設けられている。ハウジング４１には、フランジ４１ａから上方に突出する突出部４１ｂの内側に配置され、連通路４２ｂを液密に封止する環状のステムラバー４６が設けられている。図１に示す状態から、コイルスプリング４５の付勢力に抗してステム４２が押し下げられると、ステムラバー４６による連通路４２ｂの封止が解除される。
【００２５】
マウンティングキャップ４４は、例えばアルミニウム合金等によって形成されている。本実施形態において、マウンティングキャップ４４は、ステム４２が挿入される挿通孔を備えた上面部４４ａと、上面部４４ａの周端縁から下方に向かって連設された筒状の裾部４４ｂと、裾部４４ｂの下端を折り曲げることで形成された係合部４４ｃとを有する。なお、上部バルブ４は、容器本体２の上端開口を封止し、内容物の通路を開閉可能なものであれば、構造は特に限定されず、公知のバルブ機構を用いることが可能である。
【００２６】
図３に示すように、本実施形態において、噴出容器１には固定盤８が固定されている。固定盤８は、マウンティングキャップ４４の外側に嵌合する筒状の嵌合部８１と、嵌合部８１の上端から径方向外側に向けて下方に傾斜しながら延びる傾斜部８２と、傾斜部８２の外端から垂下する中筒部８３と、中筒部８３の下端から段差部を介して下方に延びる、中筒部８３よりも大径の下筒部８４とを有する。嵌合部８１の内面には、マウンティングキャップ４４の上面部４４ａに当接する上部係止突起８１ａと、係合部４４ｃに係合する下部係止突起８１ｂとが設けられており、マウンティングキャップ４４を上下に挟み込むことで、固定盤８が噴出容器１に係合保持される構成としている。
【００２７】
固定盤８には、オーバーキャップ９が着脱可能に装着されている。オーバーキャップ９は、筒状の側壁９１と、側壁９１の上端を覆う天壁９２を有し、側壁９１の下端部内面には、中筒部８３の外周面に設けられた突起８３ａに係合する係合突起９１ａが設けられている。
【００２８】
ノズルヘッド５は、ステム４２の上端に嵌合する嵌合筒部５１と、嵌合筒部５１の外側の外筒５２と、外筒５２から前方側に突出するノズル５３とを有する。ステム４２及び嵌合筒部５１の内部を通過した内容物は、ノズル５３の先端開口である噴出口５４から噴出する。なお、ノズルヘッド５の形状は、特に限定されるものではない。
【００２９】
中皿６は、胴部２１の内側に上下に摺動可能に配置され、容器本体２の内部空間を、内容物を収容する上室２５、及び噴射剤が高圧状態で充填される下室２６に区画する。本実施形態において、中皿６は、胴部２１の内側に配置される摺動筒部６１と、摺動筒部６１の上部を覆う隔壁６２と、摺動筒部６１の内側で隔壁６２から垂下するするとともに摺動筒部６１よりも下方に突出する円筒状のサポート部６３とを有する。摺動筒部６１の外周面には、環状の凸部６１ａが設けられており、胴部２１の内周面にこの凸部６１ａを当接させることで、下室２６の噴射剤が上室２５に流入したり、上室２５の内容物が下室２６に流入したりすることを防止している。また、本実施形態においては、摺動筒部６１から隔壁６２への連結部分を、丸みを帯びた湾曲形状としている。これにより、内圧によって中皿６が変形して作動不良が生じることを防止することができるとともに、下室２６に充填された噴射剤の圧力を利用して摺動筒部６１の外周面を胴部２１の内周面に押し当て、気密性を高めることができる。また、摺動筒部６１から隔壁６２に向けて徐々に縮径する形状としており、中皿６を容器本体２に挿入し易くしている。本実施形態においては、摺動筒部６１及び隔壁６２が上室２５と下室２６とを区画しており、サポート部６３は、内容物及び噴射剤を充填する前の初期状態において底蓋部３の上面に当接して摺動筒部６１及び隔壁６２を支持している。
【００３０】
また、サポート部６３は、充填開口３２ａよりも大径であり、充填開口３２ａの外側を取り囲むように配置される。サポート部６３の下端部には、周方向に均等な配置で、通気溝６３ａが４箇所に形成されており、図１に示す状態で充填開口３２ａから噴射剤を充填する際に、当該通気溝６３ａを噴射剤が通過することができる。
【００３１】
なお、中皿６は、容器本体２の内側に摺動可能に配置され、上室２５と下室２６を区画するものであれば、形状は特に限定されず、例えば、平坦な板状とすることも可能である。
【００３２】
上記のような構成を有する噴出容器１において、噴射剤を下室２６に充填する際には、予め内容物を上室２５に充填し、底キャップ３４を取り外した状態で、底蓋部３の充填開口３２ａから噴射剤を充填する。その際、図２に示すように、例えば噴射剤として圧縮ガスを注入する場合に、ガスボンベ等のノズルＡを下部バルブ７の下方から、連結部７２の径方向内側に挿入し、下部バルブ７を押し上げる。下部バルブ７を押し上げると、図２における中心軸線Ｃの左側に示すように、充填開口３２ａが解放される。ノズルＡの先端開口から流出した圧縮ガスは、連結部７２相互間の隙間を介して充填開口３２ａを通過し、下室２６に充填される。充填終了後、ノズルＡを下方に引くと、下部バルブ７はノズルＡと共に下方に移動し、充填開口３２ａは下部バルブ７に封止される。その後、底キャップ３４を装着することで、下部バルブ７を外部から接触不能とし、充填開口３２ａが解放されることを防止する。なお、噴射剤及び内容物を充填する順番は特に限定されず、先に下室２６に噴射剤を充填した後で、上室２５に内容物を充填することも可能である。
【００３３】
上室２５に内容物が充填され、下室２６に噴射剤が充填された状態では、噴射剤の圧力によって中皿６に上昇方向の力が加わっている。この状態でノズルヘッド５を押し下げると、上部バルブ４が解放され、内容物がノズルヘッド５の噴出口５４から噴出される。内容物が噴出されることによる上室２５内の内容物の減少に伴って、中皿６は上昇する。このため、内容物が噴出されることにより、次第に上室２５の容積が減少し、下室２６の容積が拡大していく。内容物の噴出が進むと、中皿６は、最終的に、図１に２点鎖線で示す位置まで上昇する。
【００３４】
このように、本実施形態の噴出容器１にあっては、中皿６によって上室２５と下室２６とを区画し、上室２５の内容物のみを噴出させる構成としたことにより、噴射剤が無駄に外部に噴出することがない。このため、予め内容物の量と噴射剤の量を適切なバランスに設定しておけば、使用の過程でこのバランスが崩れることがないので、最後まで所期した通りに内容物を噴出させることができる。これにより、内容物の残存量を低減することができる。また、下室２６に充填した噴射剤の圧力により中皿６を押し上げる構成としたことにより、ポンプ状の噴出器により内容物と共に中皿を吸い上げる場合に比べ、軽い力で内容物を噴出させることができるとともに、中皿６が上昇せずに吐出不良となる虞もない。さらに、ノズルヘッド５を押し下げている間は継続的に内容物が噴出されるため、ポンプ状の噴出器を用いた場合のように繰り返し作動部材を上下動させる必要もなく、操作性に優れている。
【００３５】
また、本実施形態の噴出容器１にあっては、中皿６に設けたサポート部６３の中心軸線Ｃに沿った高さを適宜変更することにより、上室２５と下室２６の容積の割合を変更することができる。すなわち、サポート部６３の軸線方向高さが高いほど、上室２５の容積は小さく、下室２６の容積が大きくなる。
【００３６】
ここで、内容物及び噴射剤を充填する前の初期状態において、内容物を収容する上室２５と、噴射剤を収容する下室２６との容積の割合は、２：８〜８：２であることが好ましい。これは、当該範囲内とすることで、内容物の噴出を安定させることができるとともに、下室２６の割合が容器本体２の内部空間の２０％よりも小さい場合には、内容物が残留する虞があるためである。なお、本実施形態においては、上室２５と下室２６の容積の割合を６．５：３．５としている。なお、上室２５に内容物を充填した上で下室２６に噴射剤を充填すると、噴射剤の圧力により上室２５内の内容物が圧縮されて、中皿６が上昇する場合があるが、上述した上室２５と下室２６の容積の割合に関する好適な範囲はこの場合にも適用される。
【００３７】
また、本実施形態の噴出容器１にあっては、サポート部６３の下端部に通気溝６３ａを形成したことにより、充填開口３２ａから噴射剤を充填する際に、当該通気溝６３ａを通過させることで、噴射剤を下室２６全体に容易に行き渡らせることができる。
【００３８】
また、本実施形態の噴出容器１にあっては、中皿６の上面形状が、容器本体２の上部内面形状に対応していることが好ましい。これによれば、中皿６が最大まで上昇した際に中皿６の上面と容器本体２の内面との間に形成される上室２５の容積を小さくして、内容物の残存量をさらに低減することができる。
【００３９】
また、本実施形態の噴出容器１にあっては、底キャップ３４を設けたことにより、噴射剤の充填後に下部バルブ７が解放されることを防止することができる。
【００４０】
また、本実施形態の噴出容器１を廃棄する際には、底キャップ３４を取り外した後、例えば治具等を用いて下部バルブ７を押し上げることで残りの噴射剤を容易に抜きとることができるので、廃棄が容易である。
【００４１】
また、本実施形態の噴出容器１にあっては、図３に示すように、口部２３の外周面に防爆機構となる縦溝２３ａが設けられていることが好ましい。これにより、例えば、高温環境において噴出容器１の内圧が異常に上昇した際に、縦溝２３ａを内部から漏出するガスの通路として機能させ、容器本体の破裂を防止しつつ、内圧を徐々に減少させることが可能となる。なお、本実施形態においては、直線状の縦溝２３ａを１本のみ設ける構成としたが、縦溝２３ａの形状、本数はこれに限定されるものではない。
【００４２】
図４（ａ）は、本発明の他の実施形態である噴出容器１００を示したものである。本実施形態では、底蓋部３に設ける下部バルブとして、逆止弁であるアンブレラバルブ１０７を用いて充填開口３２ａを開閉可能に封止している。なお、アンブレラバルブ１０７に限定されず、種々の逆止弁を採用することも可能である。
【００４３】
本実施形態のアンブレラバルブ１０７は、柱状の軸部１０７ａと、軸部１０７ａの上端から拡径する傘部１０７ｂとを有する。軸部１０７ａは、保持筒部３３の内面から突出する保持部３３ｂによって抜け止め保持されている。また、傘部１０７ｂの外面は、充填開口３２ａの内周面に当接し、これにより充填開口３２ａが封止される。
【００４４】
また、傘部１０７ｂは、噴射剤を充填する際の圧力により、径方向内側に向けて弾性変形する構成とされている。これにより、保持筒部３３の下端開口側から下室２６への噴射剤の移動を許容する一方で、下室２６から保持筒部３３下方への噴射剤の移動を防止することができる。
【００４５】
図４（ｂ）は、本発明のさらに他の実施形態である噴出容器２００を示したものである。噴出容器２００は、底蓋部３の頂壁３２から上方に突出する筒壁部３５と、筒部上端を塞ぐ頂壁部３６とを有し、筒壁部３５には、噴射剤充填用の充填開口３５ａが形成されている。また、筒壁部３５の外側には、ゴム等の弾性材料からなる逆止弁３７が設けられている。逆止弁３７は、内容物の噴出時には充填開口３５ａを封止するとともに、噴射剤の充填時には径方向外側に変位して、充填開口３５ａを開放する。すなわち、本実施形態においては、逆止弁３７が下部バルブとして機能し、充填開口３５ａを開閉可能に封止している。なお、充填開口３５ａの数や形状、また、逆止弁３７の形状等は特に限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。
【００４６】
以上、図示例に基づき説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、内容物の種類や噴出形態に合わせて、ノズルヘッド５におけるノズル５３及び噴出口５４の位置や向きを変更することも可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  噴出容器
２  容器本体
３  底蓋部
４  上部バルブ
５  ノズルヘッド
６  中皿
７  下部バルブ
８  固定盤
９  オーバーキャップ
２１  胴部
２１ａ  内ねじ部
２２  肩部
２３  口部
２３ａ  縦溝
２４  下端開口
２５  上室
２６  下室
３１  側壁
３１ａ  外ねじ部
３１ｂ  Ｏリング
３２  頂壁
３２ａ  充填開口
３３  保持筒部
３３ａ  爪部
３４  底キャップ
３５  筒壁部
３５ａ  充填開口
３６  頂壁部
３７  逆止弁
４１  ハウジング
４１ａ  フランジ
４１ｂ  突出部
４２  ステム
４２ａ  噴出通路
４２ｂ  連通路
４３  パッキン
４４  マウンティングキャップ
４５  コイルスプリング
４６  ステムラバー
５１  嵌合筒部
５２  外筒
５３  ノズル
５４  噴出口
６１  摺動筒部
６１ａ  凸部
６２  隔壁
６３  サポート部
６３ａ  通気溝
７１  天壁
７２  連結部
７３  フランジ部
７４  Ｏリング
８１  嵌合部
８１ａ  上部係止突起
８１ｂ  下部係止突起
８２  傾斜部
８３  中筒部
８３ａ  突起
８４  下筒部
９１  側壁
９１ａ  係合突起
９２  天壁
１００  噴出容器
１０７  アンブレラバルブ
１０７ａ  軸部
１０７ｂ  傘部
２００  噴出容器
【図１】
2016113195.tif 000003
【図２】
2016113195.tif 000004
【図３】
2016113195.tif 000005
【図４】
2016113195.tif 000006