(57)【要約】【課題】ケース内部から電流遮断部の内部へのガス侵入をシールすることのできる蓄電装置を提供する。【解決手段】二次電池１０は、電極組立体を収容するケースや、ケースに設けられた負極端子１６と電極組立体に接続された負極導電部材６０とを導通する導通部（負極溶接部Ｐ）、ケースの内部圧力の上昇に伴う変形板８５の変形によって負極溶接部Ｐが破断する構造の電流遮断部８０を有する。変形板８５の一方の面にはケースの内部圧力が作用しており、他方の面にはケースの内部圧力と異なる圧力が作用している。二次電池１０は、負極端子１６と電流遮断部８０との合わせ部を覆う保護膜９０を有する。保護膜９０はその開口部分９１，９２の内縁が対向面に密着している。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極組立体と、
同電極組立体を収容するケースと、
前記ケースに設けられた電極端子と前記電極組立体に接続された導電部材とを導通する導通部と、
一方の面に前記ケースの内部圧力が作用するとともに他方の面に前記内部圧力と異なる圧力が作用する変形板を備え、且つ前記内部圧力の上昇に伴う前記変形板の変形によって前記導通部を破断させる構造の電流遮断部と、
少なくとも前記電流遮断部と前記電極端子との合わせ部を覆う保護膜であり、且つその内面と外面とを繋いでいる開口部分の内縁が同内縁の対向面に密着している保護膜と、を有する蓄電装置。
【請求項２】
前記保護膜は、前記電流遮断部と前記電極端子との合わせ部の全体を覆う袋形状である請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記保護膜は、熱収縮する材料からなる請求項１または請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記内部圧力と異なる圧力は、前記電流遮断部の内部に封入された大気圧よりも低い圧力である請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記蓄電装置は、二次電池である請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異常時において電流を遮断する電流遮断部を備えた蓄電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。二次電池は、正極電極と負極電極とそれら電極間を絶縁するセパレータとが層状の構造をなす電極組立体や、同電極組立体を収容するケースを備えている。
【０００３】
従来、過充電時などの異常時に電流を遮断する電流遮断部を有する二次電池が有る（例えば特許文献１）。この電流遮断部はダイヤフラムとしての変形板を有している。変形板は、ケース内面から離間する側に凸の円板形状であり、一方の面にケースの内部圧力が作用するとともに他方の面に同内部圧力と異なる圧力（特許文献１では、ケース外部の圧力）が作用している。
【０００４】
こうした二次電池では、異常時においてケースの内部圧力が高くなると、その圧力を他方の面に受けて変形板が変形して、同変形板がケース内面側に凸の形状になる。これに伴い、ケースに設けられた電極端子と電極組立体に接続された導電部材とを導通する導通部が破断して、二次電池の電流が遮断される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１７０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の二次電池は、変形板の両面に作用する圧力の差によって電流遮断部が作動する構造である。そして、電流遮断部の内部がケース内部からシールされていないと、変形板の両面にケースの内部圧力が作用するようになり、電流遮断部を作動させることができなくなってしまう。
【０００７】
この発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、ケース内部から電流遮断部の内部へのガス侵入を抑制することのできる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するための蓄電装置は、電極組立体と、同電極組立体を収容するケースと、前記ケースに設けられた電極端子と前記電極組立体に接続された導電部材とを導通する導通部と、を有する。また、一方の面に前記ケースの内部圧力が作用するとともに他方の面に前記内部圧力と異なる圧力が作用する変形板を備え、且つ前記内部圧力の上昇に伴う前記変形板の変形によって前記導通部を破断させる構造の電流遮断部を蓄電装置は有している。さらに蓄電装置は、少なくとも前記電流遮断部と前記電極端子との合わせ部を覆う保護膜であり、且つその内面と外面とを繋いでいる開口部分の内縁が同内縁と対向面に密着している保護膜を有する。
【０００９】
上記蓄電装置によれば、保護膜によって電流遮断部と電極端子との合わせ部を覆うことにより、同電流遮断部の内部へのケース内からのガスの侵入をシールすることができる。
上記蓄電装置において、前記保護膜は、前記電流遮断部と電極端子との合わせ部全体を覆う袋形状であることが好ましい。
【００１０】
上記蓄電装置によれば、保護膜の内面と外面とを繋いでいる開口部分の数を少なくすることができるため、保護膜とその対向面との密着によるシールを容易に実現することができる。
【００１１】
上記蓄電装置において、前記保護膜は、熱収縮する材料からなることが好ましい。
上記蓄電装置によれば、保護膜の組み付けに際して、保護膜を配置したうえで加熱して熱収縮させることにより、同保護膜を外面形状にならって変形させて取り付けることができる。
【００１２】
上記蓄電装置において、前記内部圧力と異なる圧力は、前記電流遮断部の内部に封入された大気圧よりも低い圧力である。
上記蓄電装置によれば、電流遮断部の非作動時において、同電流遮断部（詳しくは、保護膜で覆われた部分）の内部圧力を同部分の外部圧力よりも低くすることができる。これにより、この圧力差によって保護膜を電流遮断部側に吸引して対向面に好適に密着させることができ、保護膜のシール機能の向上を図ることができる。
【００１３】
上記蓄電装置としては、二次電池を採用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ケース内部から電流遮断部の内部へのガス侵入を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施形態の二次電池の斜視図。
【図２】電極組立体の分解斜視図。
【図３】二次電池の分解斜視図。
【図４】導電部材および端子の上面図。
【図５】導電部材と端子との接合構造を示す分解斜視図。
【図６】図１の６−６線断面図。
【図７】負極端子周辺を拡大して示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、蓄電装置の一実施形態について図１〜図７を用いて説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、直方体形状のケース１１を備えている。ケース１１は、一方に開口した有底箱状のケース本体１２と、ケース本体１２の開口部分を塞ぐ長方形平板状の蓋１３とを備えている。ケース本体１２と蓋１３とは、溶接などによって接合されている。
【００１７】
二次電池１０は、ケース１１に収容されている電極組立体１４および電解液（図示略）と、電極組立体１４と電力のやり取りを行う電極端子としての正極端子１５および負極端子１６とを備えている。各端子１５，１６は、ケース１１の蓋１３にあり、蓋１３を貫通した状態で配置されている。各端子１５，１６は、ケース１１から外部に露出している。なお、本実施形態の二次電池１０は、例えばリチウムイオン電池である。
【００１８】
図２に示すように、電極組立体１４は、正極電極２１および負極電極２２が、電気伝導に係るイオンが通過可能な多孔質膜であるセパレータ２３を介して交互に積層された構造である。各電極２１，２２およびセパレータ２３は、長方形状のシートである。
【００１９】
正極電極２１は、長方形状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）２１ａと、当該正極金属箔２１ａの両面にある正極活物質層２１ｂと、を有する。負極電極２２は、長方形状の負極金属箔（例えば銅箔）２２ａと、当該負極金属箔２２ａの両面にある負極活物質層２２ｂと、を有する。
【００２０】
正極電極２１は、当該正極電極２１の端部２１ｃから突出した形状の正極タブ３１を有する。同様に、負極電極２２は、当該負極電極２２の端部２２ｃから突出した形状の負極タブ３２を有する。各電極２１，２２は、各タブ３１，３２の同一極性同士が列状に配置されるように積層されている。
【００２１】
そして、図３に示すように、各負極タブ３２は電極２１，２２の積層方向の一方に寄せて集められ、その集められた状態で他方に折り返されている。同様に、各正極タブ３１は、電極２１，２２の積層方向の一方に寄せて集められた状態で他方に折り返されている。
【００２２】
ここで、以降の説明においては、便宜上、電極組立体１４と蓋１３とを結ぶ方向を上下方向とする。
図３および図４に示すように、二次電池１０は、正極タブ３１と正極端子１５とを電気的に接続するのに用いられる正極導電部材４０を備えている。正極導電部材４０は、一枚の金属板、例えばアルミニウム板で構成されている。正極導電部材４０は、上下方向においてケース１１の蓋１３と電極組立体１４との間に存在し、正極タブ３１および正極端子１５の双方に接合されている。
【００２３】
図５および図６に示すように、正極端子１５は、角柱状の正極頭部５１と、正極頭部５１の上面５１ａから上方に向けて延び、且つ、外周面にねじ溝を有する正極軸部５２とを備えている。
【００２４】
図６に示すように、正極軸部５２は、蓋１３に有る貫通孔１３ｂを介してケース１１外に突出している。正極軸部５２には、絶縁性のＯリング５３と、貫通孔１３ｂに嵌合するものであって絶縁性のフランジ付きリング５４とが挿通されている。そして、正極軸部５２には、フランジ付きリング５４の上からナット５５が螺合されており、正極端子１５と蓋１３とはユニット化されている。なお、フランジ付きリング５４は、正極軸部５２と蓋１３の貫通孔１３ｂの周縁部との間、および、ナット５５と蓋１３との間に介在している。
【００２５】
正極頭部５１は、ケース１１内に存在している。正極頭部５１の下面５１ｂには、当該下面５１ｂから電極組立体１４に向けて突出した正極溶接片５６が存在する。正極導電部材４０には正極溶接片５６と嵌合可能な溶接孔４０ａが存在する。そして、正極頭部５１の正極溶接片５６と正極導電部材４０の溶接孔４０ａの周縁部とが嵌合した状態で溶接されている。これにより、正極導電部材４０と正極端子１５とが電気的に接続されている。
【００２６】
図５および図６に示すように、二次電池１０は、正極頭部５１の一部を覆う絶縁性の第１正極絶縁部材５７と、正極導電部材４０と電極組立体１４との間に介在する絶縁性の第２正極絶縁部材５８とを備えている。第１正極絶縁部材５７は、蓋１３と正極頭部５１との接触を規制するものであり、正極頭部５１に対して上方から取り付けられて同正極頭部５１の上面５１ａおよび正極頭部５１の外周面の一部を覆っている。第２正極絶縁部材５８は、正極導電部材４０および正極溶接片５６と電極組立体１４との接触を規制するものである。第２正極絶縁部材５８は、長方形の板状のベース部５８ａと、当該ベース部５８ａから正極導電部材４０に向けて起立した４つの係止爪５８ｂを有している。係止爪５８ｂは、正極導電部材４０における正極頭部５１の外周面からはみ出した部分に係止している。
【００２７】
図３に示すように、二次電池１０は、負極タブ３２と負極端子１６とを電気的に接続するのに用いられる負極導電部材６０を備えている。負極導電部材６０は、一枚の金属板、例えば銅板で構成されている。負極導電部材６０は、ケース１１の蓋１３と電極組立体１４との間に存在し、負極タブ３２と、負極端子１６に一体化された電流遮断部８０との双方に接合されている。
【００２８】
図５および図６に示すように、負極端子１６は、負極頭部７１と、負極頭部７１の上面７１ａから上方に向けて延び、外周面にねじ溝を有する負極軸部７２とを備えている。
図６に示すように、負極軸部７２は、蓋１３に有る貫通孔１３ｂを介してケース１１外に突出している。負極軸部７２には、絶縁性のＯリング７３と、貫通孔１３ｂに嵌合するものであって絶縁性のフランジ付きリング７４とが挿通されている。そして、負極軸部７２には、フランジ付きリング７４の上からナット７５が螺合されており、負極端子１６と蓋１３とがユニット化されている。なお、フランジ付きリング７４は、負極軸部７２と蓋１３の貫通孔１３ｂの周縁部との間、および、ナット７５と蓋１３との間に介在している。
【００２９】
負極頭部７１は、ケース１１内に存在している。負極頭部７１の下面７１ｂには、蓋１３に向けてすり鉢状に凹んだ端子凹部７１ｃが有る。なお負極端子１６は貫通孔１６ａを有しており、この貫通孔１６ａは負極端子１６を軸方向（上下方向）に貫通している。端子凹部７１ｃは貫通孔１６ａを介してケース１１の外部と連通している。
【００３０】
電流遮断部８０は、上下方向において負極端子１６と電極組立体１４との間に配置されている。この電流遮断部８０は、負極端子１６と負極導電部材６０とを電気的に接続し、且つ、ケース１１内の圧力が規定圧を超えた場合に、負極端子１６と負極導電部材６０との電気的な接続を遮断する。つまり、電流遮断部８０は、ケース１１内の圧力が規定圧以下である場合において負極端子１６および負極タブ３２間の通電経路の一部を構成する一方、ケース１１内の圧力が規定圧を超えた場合において上記通電経路を遮断する。
【００３１】
図６に示すように、電流遮断部８０は、負極導電部材６０の上面６０ａと負極頭部７１の下面７１ｂとに接合されている接点板８１を備えている。接点板８１は、導電性の材料で構成されたダイヤフラムである。接点板８１は円板形状であって端子凹部７１ｃを下方からオーバーラップして覆っている。接点板８１における端子凹部７１ｃからはみ出している外周部と、負極頭部７１の下面７１ｂにおける端子凹部７１ｃの周縁部とは、スポット溶接により固定されている。そのため、二次電池１０における接点板８１よりも蓋１３側の部分と同接点板８１よりも電極組立体１４側の部分とは、接点板８１と負極頭部７１との間隙を介して連通している。
【００３２】
上下方向において接点板８１における端子凹部７１ｃと対向する部分は、通常状態において電極組立体１４側（下方）に凸となっており、この凸部分の突端と負極導電部材６０の上面６０ａとが溶接されている。これにより、接点板８１と負極導電部材６０との溶接部分である負極溶接部分Ｐ（図６中にドットハッチングで示す部分）を負極端子１６と負極導電部材６０とを導通する導通部として、負極導電部材６０と負極頭部７１とが接点板８１を介して電気的に接続されている。
【００３３】
接点板８１の外周よりも外側には絶縁リング８２を有し、同絶縁リング８２は負極導電部材６０の上面６０ａと負極頭部７１の下面７１ｂの間に存在する。この絶縁リング８２により、負極端子１６の下面７１ｂと負極導電部材６０の上面６０ａとが間隔を置いて配置されている。また接点板８１は、絶縁リング８２と負極頭部７１の下面７１ｂとの挟持によって支持されている。
【００３４】
負極導電部材６０の下面６０ｂには、電極組立体１４から蓋１３に向けてすり鉢状に凹んだ遮断凹部６０ｃが存在する。遮断凹部６０ｃの底面は、上方から見て負極溶接部分Ｐを含む。この遮断凹部６０ｃの底面には、負極溶接部分Ｐを囲む破断溝８４が存在する。破断溝８４は、例えば円環状である。
【００３５】
電流遮断部８０は、ケース１１内の圧力によって変形する変形板８５を備えている。変形板８５は、弾性材料、例えば金属板で構成されたダイヤフラムであり、負極導電部材６０の下方に配置されている。変形板８５は、円板形状であって遮断凹部６０ｃを下方からオーバーラップして覆っており、変形板８５の外周部と負極導電部材６０の下面６０ｂとが同変形板８５の外周部の全周にわたって溶接固定されている。この変形板８５は、ケース１１内部をケース１１外部（詳しくは、電流遮断部８０における変形板８５よりも蓋１３側の部分）からシールする形状である。
【００３６】
変形板８５は、通常状態において電極組立体１４側（下方）に向けて凸となっており、上下方向において当該凸部分における負極溶接部分Ｐと対向する箇所には、上方に向けて突出した突起８５ａが有る。この突起８５ａは、絶縁性の材料により構成されており、破断溝８４で囲まれた負極溶接部分Ｐと対向している。変形板８５は、下方から上方に向けて規定圧よりも大きい圧力が付与された場合に、同圧力によって変形して上方に向けて凸となるように構成されている。
【００３７】
電流遮断部８０は、変形板８５の下方に設置された保護部材８６を備えている。保護部材８６は、上下方向において変形板８５と電極組立体１４との間に配置されている。保護部材８６は、変形板８５に衝撃などが加わって、上述の規定圧に達する前に変形板８５が変形してしまうことを防止する。また保護部材８６は円板形状であり、保護部材８６の上面には、下方に凸となった変形板８５に沿うように凹んだ支持凹部８６ａが存在する。支持凹部８６ａの底面における突起８５ａと対向する箇所には、上下方向に貫通したガス孔８６ｂが存在する。本実施形態では、電流遮断部８０は、接点板８１と変形板８５とにより構成されている。また本実施形態では、負極頭部７１、負極導電部材６０、接点板８１、絶縁リング８２、および変形板８５が上下方向に積層されている。そして、その積層体の外周面は負極頭部７１、絶縁リング８２、および負極導電部材６０から構成されており、積層体の下面は変形板８５から構成されている。
【００３８】
図５〜図７に示すように、二次電池１０は、負極端子１６の負極頭部７１と電流遮断部８０（接点板８１および変形板８５）との合わせ部、すなわち負極導電部材６０と絶縁リング８２とが重なっている部分および負極頭部７１と絶縁リング８２とが重なっている部分の全てを覆う保護膜９０を有している。保護膜９０は、熱収縮する材料により構成されており、負極頭部７１および積層体の周面全体を覆う袋形状である。
【００３９】
保護膜９０は、負極端子１６の負極軸部７２が挿通されている第１開口部分９１と、負極導電部材６０が挿通されている第２開口部分９２とを有する。第１開口部分９１の内縁は、負極軸部７２の全周にわたって、対向面としての同負極頭部７１の上面７１ａに溶着されて密着している。また、第２開口部分９２の内縁は、負極導電部材６０の全周にわたって、対向面としての同負極導電部材６０の外面に溶着されて密着している。これにより二次電池１０は、保護膜９０の第１開口部分９１や第２開口部分９２を介した電流遮断部８０の内部へのケース１１内のガスの侵入がシールされている。
【００４０】
二次電池１０では、負極端子１６と接点板８１との間隙や負極端子１６の貫通孔１６ａを介して電流遮断部８０の内部にケース１１外部の空気が侵入しているため、変形板８５の一方の面（蓋１３側の面）にケース１１外部の圧力（略大気圧）が作用している。また、変形板８５の他方の面（電極組立体１４側の面）には、ガス孔８６ｂなどを介して、ケース１１の内部圧力が作用している。
【００４１】
そして、ケース１１の内部圧力が規定圧を超えると、図６中や図７中に２点鎖線で示すように、変形板８５が上方に向けて凸となるように変形する。すると、突起８５ａが破断溝８４で囲まれた負極溶接部分Ｐに衝突して、負極導電部材６０における負極溶接部分Ｐが破断されるとともに、接点板８１が上方に向けて凸となるように変形する。これにより、接点板８１と負極導電部材６０とが離間した状態になるため、同負極導電部材６０と負極端子１６との電気的接続が物理的に遮断される。
【００４２】
図５〜図７に示すように、二次電池１０は、負極頭部７１の上面７１ａおよび外周面を覆う絶縁性の負極絶縁部材８７、負極頭部７１、接点板８１、絶縁リング８２、負極導電部材６０、変形板８５、保護部材８６、および保護膜９０をユニット化するカシメ部材８８を備えている。
【００４３】
負極絶縁部材８７は、負極頭部７１に対して上方から取り付けられるものであって、蓋１３と負極頭部７１との接触を規制するものである。詳細には、図５および図７に示すように、負極絶縁部材８７は、円筒部８７ａ、および、円筒部８７ａの軸線方向の上端部に有って径方向内側に延びた鍔部８７ｂを有しており、鍔部８７ｂが負極頭部７１の上面７１ａを覆い、且つ、円筒部８７ａが負極頭部７１の外周面を覆っている。
【００４４】
カシメ部材８８は、円筒部８８ａと、当該円筒部８８ａの軸線方向の両端部に有って径方向内側に延びた上鍔部８８ｂおよび下鍔部８８ｃとを有する。このカシメ部材８８は、上鍔部８８ｂが負極絶縁部材８７に係止し、且つ、下鍔部８８ｃが保護部材８６の外周面に存在する段差部に係止することにより、上記各種部材をユニット化している。
【００４５】
ちなみに、負極絶縁部材８７の円筒部８７ａにおける軸線方向の下端部において上方から見て負極導電部材６０と重なる位置には第１逃し凹部８７ｃが存在する。同様に、カシメ部材８８の円筒部８８ａにおける軸線方向の下端部において上方から見て負極導電部材６０と重なる位置には第２逃し凹部８８ｄが存在する。これら各逃し凹部８７ｃ，８８ｄによって、負極絶縁部材８７およびカシメ部材８８と、負極導電部材６０との干渉が回避されている。
【００４６】
図３に示すように、二次電池１０は、正極導電部材４０および負極導電部材６０と、蓋１３との間に配置される絶縁カバー１００を備えている。この絶縁カバー１００は、例えば絶縁性の樹脂材料などで構成されている。図６に示すように、絶縁カバー１００は、正極導電部材４０および負極導電部材６０に跨って配置されている。絶縁カバー１００の長手方向の一端部がカシメ部材８８の外周面に突き当たり、他端部が第１正極絶縁部材５７の外周面に突き当たっている。絶縁カバー１００の下面は、正極導電部材４０および負極導電部材６０の双方に当接している。
【００４７】
以下、負極端子１６周辺のユニット化の手順について簡単に説明する。
図５〜図７に示すように、先ず、変形板８５を固定した負極導電部材６０と接点板８１を固定した負極端子１６の負極頭部７１との間に絶縁リング８２を挟持させるといったように、それら変形板８５、負極導電部材６０、接点板８１、負極端子１６、および絶縁リング８２が一体に組み立てられる。
【００４８】
そして、その状態で保護膜９０の第２開口部分９２に同保護膜９０の内側から負極導電部材６０を挿入しつつ、第１開口部分９１を介して負極端子１６および電流遮断部８０を保護膜９０の内部に収容するといったように、保護膜９０の内部に負極端子１６の負極頭部７１および電流遮断部８０が配置される。
【００４９】
その後、保護膜９０が加熱される。これにより、保護膜９０は熱収縮して負極端子１６の負極頭部７１の外面および電流遮断部８０の積層体の外面に沿った形状になる。さらに、保護膜９０の第１開口部分９１の内縁が負極頭部７１の外面に溶着されるとともに、第２開口部分９２の内縁が負極導電部材６０の外面に溶着される。なお図５には、加熱によって熱収縮した後の形状の保護膜９０を示している。
【００５０】
その後、保護膜９０で覆われた状態の負極頭部７１に負極絶縁部材８７が取り付けられるとともに、保護膜９０で覆われた状態の変形板８５を覆う位置に保護部材８６が設けられる。そして、負極絶縁部材８７と保護部材８６との間に負極頭部７１および電流遮断部８０が挟持されるように、カシメ部材８８が負極絶縁部材８７の蓋１３側の面と保護部材８６の電極組立体１４側の面とに係止される態様で取り付けられる。
【００５１】
本実施形態によれば、以下に記載する効果が得られるようになる。
（１）負極端子１６の負極頭部７１と電流遮断部８０との合わせ部を保護膜９０によって覆うことにより、同電流遮断部８０の内部へのケース１１内からのガス侵入を抑制することができる。そのため、変形板８５の一方の面にケース１１内部の圧力ではなくケース１１外部の圧力を作用させることができ、電流遮断部８０を適正に作動させることができる。
【００５２】
なお、負極端子１６と負極導電部材６０との間にＯリングを設けることによっても、電流遮断部８０の内部へのケース１１内からのガスの侵入を抑制することが可能である。ただし、Ｏリングを用いるシール構造では、Ｏリングの接触面の面圧を高くするためにＯリングを圧縮した状態で配設する必要があることから、その構造が複雑になり易い。この点、本実施形態の二次電池１０では、Ｏリングを用いることなく、電流遮断部８０の内部へのケース１１内からのガスの侵入をシールすることができる。
【００５３】
また、二次電池１０の使用に際してケース１１の内部でガスが発生するため、同ケース１１の内部圧力は大気圧よりも高い。二次電池１０では、ケース１１の内部圧力が保護膜９０の外面に作用する。そのため、保護膜９０の外面に作用している大気圧よりも高い圧力と同保護膜９０の内面に作用している略大気圧との間に差が生じている。二次電池１０では、この圧力差によって保護膜９０を電流遮断部８０側に密着させることができるため、同保護膜９０のシール機能を向上させることができる。
【００５４】
（２）保護膜９０を、負極頭部７１と電流遮断部８０との合わせ部だけでなく負極頭部７１および電流遮断部８０の全体を覆う袋形状にすることにより、同保護膜９０には負極軸部７２と負極導電部材６０とを保護膜９０から突出させるための開口部分が２つだけある。このため、保護膜９０の内面と外面とを繋いでいる開口部分の数を少なくして、同保護膜９０とその対向面とを溶着させる箇所を少なくすることができ、それら保護膜９０および対向面の密着によるシールを容易に実現することができる。しかも、変形板８５が保護膜９０の内部に収容されており、同変形板８５と電解液とが接触しない構造であるため、電解液の接触による変形板８５の腐食を回避することができる。これにより、変形板８５の材質の選定に際して、耐腐食性を考慮する必要がなくなり、弾性や強度などの機械的な特性のみを考慮すればよくなるため、材質選定の自由度を格段に高くすることができる。
【００５５】
（３）保護膜９０の取り付けに際して、保護膜９０を負極端子１６および電流遮断部８０の周囲に配置したうえで加熱して熱収縮させることにより、同保護膜９０を負極端子１６の外面形状や電流遮断部８０の外面形状にならって変形させつつ好適に取り付けることができる。
【００５６】
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
○  電流遮断部８０の内部をケース１１外部に開放されない密閉空間にするとともに、同空間内に所定圧力のガス（例えば空気）を封入してもよい。こうした二次電池では、変形板８５の蓋１３側（上方）の面に、ケース１１の内部圧力と異なる圧力として上記所定圧力が作用するようになる。
【００５７】
所定圧力としては、略大気圧を採用することの他、大気圧よりも低い圧力を採用することができる。大気圧よりも低い圧力を採用した場合、変形板８５の蓋１３側の面に、大気圧よりも低い圧力が作用するようになる。こうした二次電池によれば、電流遮断部８０（詳しくは、保護膜９０で覆われた部分）の内部圧力を同部分の外部圧力よりも低くすることができるため、その圧力差によって保護膜９０を電流遮断部８０側に吸引して対向面に好適に密着させることができる。これにより、保護膜９０のシール機能の向上を図ることができる。
【００５８】
○  保護膜９０を薬品により収縮する材料によって構成してもよい。また、合成ゴム等の伸縮する材料によって保護膜９０を構成することもできる。その他、保護膜９０は伸縮しない材料によって構成することも可能である。要は、保護膜９０を、その内面と外面とを繋いでいる開口部分の内縁が保護膜９０が覆った部材の対向面に密着する状態であり、且つ負極端子１６と電流遮断部８０との合わせ部を少なくとも覆う状態で取り付けることができるのであれば、保護膜９０を構成する材料は任意に変更することができる。
【００５９】
○  保護部材８６を省略することができる。
○  カシメ部材８８を省略してもよい。
○  保護膜９０を、電流遮断部８０の電極組立体１４側の面の少なくとも一部を覆わない形状であり、且つ負極端子１６と電流遮断部８０との合わせ部の全周を覆う略円筒形状にしてもよい。こうした二次電池でも、保護膜９０における電極組立体１４側の開口部分の内縁を対向面に密着させることにより、電流遮断部８０内部へのケース１１内部へのガス侵入をシールすることができる。
【００６０】
また、こうした二次電池では、変形板８５を省略することもできる。こうした二次電池では、ケース１１の内部圧力が、負極導電部材６０を介して、接点板８１に作用する。そして、異常時においてケース１１の内部圧力が高くなると、同圧力を受けて、負極導電部材６０の破断溝８４に囲まれた負極溶接部分Ｐが破断するとともに変形板としての接点板８１が上方に向けて凸となるように変形する。
【００６１】
○  上記実施形態の蓄電装置は、正極端子１５と一体の電流遮断部を有する二次電池にも適用することができる。
○  上記実施形態の蓄電装置は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００６２】
Ｐ…負極溶接部分、１０…二次電池、１１…ケース、１４…電極組立体、１６…負極端子、２１…正極電極、２２…負極電極、２３…セパレータ、４０…正極導電部材、６０…負極導電部材、８０…電流遮断部、８１…接点板、８２…絶縁リング、８４…破断溝、８５…変形板、９０…保護膜、９１…第１開口部分、９２…第２開口部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年1月5日(2015.1.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記課題を達成するための蓄電装置は、電極組立体と、同電極組立体を収容するケースと、前記ケースに設けられた電極端子と前記電極組立体に接続された導電部材とを導通する導通部と、を有する。また、一方の面に前記ケースの内部圧力が作用するとともに他方の面に前記内部圧力と異なる圧力が作用する変形板を備え、且つ前記内部圧力の上昇に伴う前記変形板の変形によって前記導通部を破断させる構造の電流遮断部を蓄電装置は有している。さらに蓄電装置は、少なくとも前記電流遮断部と前記電極端子との合わせ部を覆う保護膜であり、且つその内面と外面とを繋いでいる開口部分の内縁が同内縁の対向面に密着している保護膜を有する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記蓄電装置によれば、保護膜によって電流遮断部と電極端子との合わせ部を覆うことにより、同電流遮断部の内部へのケース内からのガスの侵入をシールすることができる。
上記蓄電装置において、前記保護膜は、前記電流遮断部と前記電極端子との合わせ部の全体を覆う袋形状であることが好ましい。