(57)【要約】【課題】インクカートリッジ未装着時に、カートリッジホルダーのインク供給針からインクが漏れることを防止すること。【解決手段】インクジェットプリンター１のカートリッジホルダー８０は、インク供給針遮蔽ユニット９０を備える。インク供給針遮蔽ユニット９０は、カートリッジ収容部８９の第２壁８３に回転可能に支持された蓋体９１を備え、蓋体９１は、シール部９７が設けられた遮蔽部９４を備える。蓋体９１の回転軸９６は、輪列９３を介して操作棒９２と連結されている。インクカートリッジ１０が装着されていない状態で、操作棒９２を傾けて蓋体９１をカートリッジ収容部８９内に倒すと、遮蔽部９４の凸部９４（１）〜９４（４）に設けられたシール部９７でインク供給針７（１）〜７（４）の開口７４を塞ぐことができる。【選択図】図５
2016150556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドにインクを供給するインクカートリッジが装着されるカートリッジホル
ダーと、を有し、
前記カートリッジホルダーは、
前記印刷ヘッドに連通するインク流路が形成されたインク供給針と、
前記インク供給針に形成された開口を開閉する蓋体と、
前記開口を閉鎖する閉位置、および前記開口を開放する開位置の間で前記蓋体を移動さ
せる蓋体移動機構と、を備えることを特徴とするインクジェットプリンター。
【請求項２】
前記蓋体は、
前記閉位置で前記開口に当接するシール部が設けられた遮蔽部を備え、
当該遮蔽部の一端を中心として回転可能に支持されることを特徴とする請求項２に記載
のインクジェットプリンター。
【請求項３】
前記カートリッジホルダーは、前記インク供給針を囲む壁部に形成された窓部を備え、
前記開位置では、前記遮蔽部が前記窓部を塞いでおり、
前記閉位置では、前記遮蔽部が前記インク供給針の側に倒れることを特徴とする請求項
２に記載のインクジェットプリンター。
【請求項４】
前記カートリッジホルダーは、複数の前記インク供給針を備え、
前記蓋体は、前記複数の前記インク供給針に対応する複数の前記シール部を備えること
を特徴とする請求項２または３に記載のインクジェットプリンター。
【請求項５】
前記蓋体移動機構は、
操作部材と、当該操作部材と前記蓋体とを連結する輪列と、を備えることを特徴とする
請求項１ないし４のいずれかの項に記載のインクジェットプリンター。
【請求項６】
前記カートリッジホルダーは、
前記インクカートリッジを収容するカートリッジ収容部と、
前記カートリッジ収容部を覆うカバー位置と、当該カバー位置から退避した退避位置と
、の間で移動可能なホルダーカバーを備え、
前記蓋体移動機構は、
前記ホルダーカバーが前記カバー位置に移動するとき、前記蓋体を前記閉位置に移動さ
せ、
前記ホルダーカバーが前記退避位置に移動するとき、前記蓋体を前記開位置に移動させ
ることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの項に記載のインクジェットプリンター
。
【請求項７】
前記蓋体移動機構は、前記蓋体を前記閉位置の側に付勢する付勢部材を備えることを特
徴とする請求項６に記載のインクジェットプリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクカートリッジを装着するカートリッジホルダーにインク供給針が設け
られたインクジェットプリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンターは、インクを貯留するインクカートリッジを着脱するカート
リッジホルダーを備える。カートリッジホルダーには、インクカートリッジのインク供給
口に接続されるインク供給針が設けられている。カートリッジホルダーにインクカートリ
ッジが装着されていない状態では、インク供給針はカートリッジホルダー内に露出してい
る。インク供給針の内部には、インクジェットヘッドに連通するインク流路が形成されて
おり、インク供給針の先端部には、インク流路に連通する丸穴状の開口が形成されている
。特許文献１には、この種のインクジェットプリンターが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２０３０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
インクジェットプリンターは、修理などのためにインクカートリッジを取り外した状態
で運搬されることがある。特許文献１のインクジェットプリンターのように、カートリッ
ジホルダー内にインク供給針が露出している場合には、運搬時にカートリッジホルダーが
傾いたり振動すると、インク供給針の先端部に設けられた開口に形成されたメニスカスが
壊れ、インク流路内に残留しているインクがインク供給針の開口から漏れ出すおそれがあ
る。その結果、プリンターの内部がインクによって汚れ、インクカートリッジの交換時な
どにユーザーの手が汚れてしまうおそれがある。また、インクジェットプリンターの内部
に設けられた回路基板にインクが付着すると、インクジェットプリンターが動作不能にな
るおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、インクカートリッジが未装着の状態で、カー
トリッジホルダーのインク供給針からインクが漏れることを防止できるインクジェットプ
リンターを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明のインクジェットプリンターは、印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドにインクを供給するインクカートリッジが装着されるカートリッジホルダ
ーと、を有し、前記カートリッジホルダーは、前記印刷ヘッドに連通するインク流路が形
成されたインク供給針と、前記インク供給針に形成された開口を開閉する蓋体と、前記開
口を閉鎖する閉位置、および前記開口を開放する開位置の間で前記蓋体を移動させる蓋体
移動機構と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明は、このように、インクカートリッジが装着されるカートリッジホルダーに、イ
ンク供給針の開口を開閉する蓋体を設けている。従って、カートリッジホルダーにインク
カートリッジが装着されていない状態で、インク供給針の開口を蓋体で塞ぐことができる
。よって、インク供給針からインクが漏れることを防止できる。特に、蓋体開閉機構を備
えているので、蓋体でインク供給針の開口を塞ぐこと、および、インク供給針の開口を開
放することが容易である。
【０００８】
例えば、本発明において、前記蓋体は、前記閉位置で前記開口に当接するシール部が設
けられた遮蔽部を備え、当該遮蔽部の一端を中心として回転可能に支持される構成にする
ことができる。このような形状にすると、簡単な動作で蓋体を開閉できる。また、シール
部で開口を密閉できるので、インク供給針からインクが漏れることを確実に防止できる。
【０００９】
この場合には、前記カートリッジホルダーは、前記インク供給針を囲む壁部に形成され
た窓部を備え、前記開位置では、前記遮蔽部が前記窓部を塞いでおり、前記閉位置では、
前記遮蔽部が前記インク供給針の側に倒れる構成にすることができる。このようにすると
、開位置では遮蔽部が窓部を塞ぐので、インクカートリッジの装着時に、窓部から異物等
がカートリッジホルダー内に入り込むことを防止できる。また、遮蔽部を窓部に退避させ
ることができるので、インクカートリッジと遮蔽部とが干渉しない状態にすることができ
る。
【００１０】
また、この場合には、前記カートリッジホルダーは、複数の前記インク供給針を備え、
前記蓋体は、前記複数の前記インク供給針に対応する複数の前記シール部を備えることが
望ましい。このようにすると、複数のインク供給針の開口を同時に開閉することができる
。
【００１１】
本発明において、前記蓋体移動機構は、操作部材と、当該操作部材と前記蓋体とを連結
する輪列と、を備える構成にすることができる。このようにすると、ユーザーが操作部材
を動かすことにより蓋体を動かし、インク供給針の開口を開閉することができる。
【００１２】
あるいは、本発明において、前記カートリッジホルダーは、前記インクカートリッジを
収容するカートリッジ収容部と、前記カートリッジ収容部を覆うカバー位置と、当該カバ
ー位置から退避した退避位置と、の間で移動可能なホルダーカバーを備え、前記蓋体移動
機構は、前記ホルダーカバーが前記カバー位置に移動するとき、前記蓋体を前記閉位置に
移動させ、前記ホルダーカバーが前記退避位置に移動するとき、前記蓋体を前記開位置に
移動させる構成にすることができる。このようにすると、インクカートリッジを取り外し
た後で、ホルダーカバーでカートリッジ収容部を覆うことにより、同時にインク供給針の
開口を塞ぐことができる。従って、蓋体を閉じ忘れてインク供給針からインクが漏れてし
まうことを回避できる。
【００１３】
この場合には、前記蓋体移動機構は、前記蓋体を前記閉位置の側に付勢する付勢部材を
備えることが望ましい。このようにすると、インクカートリッジがカートリッジホルダー
に装着されている状態では、付勢部材の付勢力により、ホルダーカバーを閉じる動作に連
動して蓋体を閉位置に移動させることができる。また、インクカートリッジがカートリッ
ジホルダーに装着されている状態では、付勢部材の付勢力に逆らって、蓋体が開位置に位
置する状態のままホルダーカバーを閉じることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用したインクジェットプリンターの概略構成図である。
【図２】インクカートリッジをカートリッジホルダーから取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】インクカートリッジの断面図である。
【図４】インクカートリッジをカートリッジホルダーに装着した状態を示す斜視図および断面図である。
【図５】インク供給針遮蔽ユニットの動作説明図である。
【図６】本発明を適用した別の形態のインク供給針遮蔽ユニットの動作説明図（インクカートリッジが装着されていない状態での動作説明図）である。
【図７】本発明を適用した別の形態のインク供給針遮蔽ユニットの動作説明図（インクカートリッジが装着されている状態での動作説明図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したカートリッジホルダーを備えるインクジェ
ットプリンターの実施の形態を説明する。
（全体構成）
図１は、本発明を適用したインクジェットプリンターの概略構成図である。インクジェ
ットプリンター１は、記録紙２を搬送するプラテン３と、このプラテン３にノズル面が対
峙しているインクジェットヘッド４（印刷ヘッド）と、インクジェットヘッド４を搭載し
ており記録紙２の搬送方向Ｙ１と交差する移動方向Ｘ１に往復移動するキャリッジ５と、
カートリッジホルダー８０と、インクジェットプリンター１の各部を制御する駆動制御部
８とを有する。カートリッジホルダー８０には、インクジェットヘッド４のインクノズル
にインクを供給するインクカートリッジ１０が装着される。
【００１６】
インクカートリッジ１０は、後述するように、４つのインク室３０（１）〜３０（４）
と、廃インクを回収する１つの廃インク回収室２０（図３参照）とを備える。カートリッ
ジホルダー８０は、インク室３０（１）〜３０（４）からインクを取り出すためのインク
供給針７（１）〜７（４）と、廃インク回収室２０へ廃インクを排出するためのインク回
収針７（５）を備える。カートリッジホルダー８０にインクカートリッジ１０を装着する
と、インクカートリッジ１０からインクジェットヘッド４へインクを供給するインク供給
経路が形成される。
【００１７】
また、インクジェットプリンター１は、プラテン３からキャリッジ５の移動方向Ｘ１に
外れた位置に配置されたノズルキャップ９を備える。このノズルキャップ９はインクポン
プ６を介してインク回収針７（５）に繋がっている。従って、インクカートリッジ１０を
カートリッジホルダー８０に装着すると、ノズルキャップ９からインク回収針７（５）を
経てインクカートリッジ１０内の廃インク回収室２０に到る廃インク回収経路が形成され
る。インクジェットヘッド４のノズル面４ａにノズルキャップ９を被せた状態でインクポ
ンプ６を駆動すると、廃インクを廃インク回収室２０に回収できる。
（インクカートリッジ）
図２〜図４はインクカートリッジ１０とカートリッジホルダー８０を示す斜視図および
断面図であり、図２はインクカートリッジ１０をカートリッジホルダー８０から取り外し
た状態を示す斜視図、図３は図２のインクカートリッジ１０をＡ−Ａ線で切断した断面図
である。また、図４（ａ）はインクカートリッジ１０をカートリッジホルダー８０に装着
した状態を示す斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した断面図であ
る。本明細書では、相互に直交する３方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向とする。図２〜図４
に示すＸＹＺの３方向は、矢印の向きが＋方向（正方向）、矢印の向きとは逆向きが−方
向（負方向）を示す。また、鉛直方向はＺ方向であり、−Ｚ方向が鉛直下方向である。本
形態では、カートリッジホルダー８０へのインクカートリッジ１０の装着方向は鉛直下方
向（−Ｚ方向）である。
【００１８】
図２〜図４に示すように、インクカートリッジ１０は、Ｘ方向に長い略直方体状のカー
トリッジケース１２を備える。カートリッジケース１２は、ケース本体１２ａと、蓋板１
２ｂを備える。蓋板１２ｂは、カートリッジケース１２の上面を構成する板状の部材であ
り、ケース本体１２ａの上端開口を封鎖する。
【００１９】
図３に示すように、ケース本体１２ａの内部空間は、カートリッジケース１２の長手方
向（Ｘ方向）に沿って５つに仕切られている。長手方向の一方側の端部に位置する空間は
廃インク室２１であり、他の４つの空間は、インク室３０（１）〜３０（４）である。ケ
ース本体１２ａの底部には、インク室３０（１）〜３０（４）からインクを取り出すため
のインク取り出し部４０（１）〜４０（４）と、廃インクを廃インク室２１に回収するた
めの廃インク回収部４０（５）が形成されている。
【００２０】
ケース本体１２ａの内部に形成されるインク室３０（１）〜３０（４）は、円形断面で
上下方向（Ｚ方向）に延びる空間である。ケース本体１２ａは、インク室３０（１）〜３
０（４）を囲む外周壁を含む円筒状容器部１４（１）〜１４（４）を備える。円筒状容器
部１４（１）〜１４（４）はＸ方向に１列に並んでおり、隣り合う円筒状容器部同士が繋
がっている。また、廃インク室２１は矩形断面で上下方向（Ｚ方向）に延びる空間であり
、ケース本体１２ａは、廃インク室２１を囲む角筒状容器部１５を備える。角筒状容器部
１５は円筒状容器部１４（１）と繋がっている。円筒状容器部１４（１）〜１４（４）と
角筒状容器部１５の上端は、ケース本体１２ａの上端部分を構成する枠状部１７に繋がっ
ている。
【００２１】
図３に示すように、ケース本体１２ａと蓋板１２ｂの間には、平板状の仕切り板５０が
配置されている。仕切り板５０は、インク室３０（１）〜３０（４）の上端を封鎖する。
仕切り板５０と蓋板１２ｂとの間には、インク室３０（１）〜３０（４）の上方で横方向
に延びる空間であるインクトラップ２２が形成されている。インクトラップ２２と廃イン
ク室２１は、廃インク室２１の上端で繋がっており、全体として、直角に屈曲した形状の
廃インク回収室２０を構成する。廃インク室２１にはインク保持部材１８が配置され、イ
ンクトラップ２２にはインク保持部材１９が配置される。インク保持部材１８、１９は、
繊維部材、あるいは、発泡体などの多孔質部材である。廃インク回収室２０は、蓋板１２
ｂに形成された大気開放部６０を介して大気開放される。また、インク室３０（１）〜３
０（４）は、仕切り板５０に形成された廃インク導入口５７を介してインクトラップ２２
と連通し、仕切り板５０に形成された円筒状突起５６を介して大気開放部６０と連通する
。
（インク室）
インク室３０（１）〜３０（４）の構造は同一であるので、インク室３０（１）の構造
を説明し、他のインク室３０（２）〜３０（４）については同一の構成には同一の符号を
付して、説明は省略する。インク室３０（１）は、円筒状容器部１４（１）の内部空間で
あり、コイルばね３４および可動蓋３３が配置されている。可動蓋３３は、円筒状容器部
１４（１）の内周面１４ａに沿って上下に往復移動可能である。コイルばね３４は、可動
蓋３３と円筒状容器部１４（１）の底面１４ｂとの間に配置され、可動蓋３３を上方に押
圧する。
【００２２】
インク室３０（１）には、円筒状容器部１４（１）の内周面１４ａと底面１４ｂ、およ
び可動蓋３３によって、インクが貯留されるインク貯留室３５が区画形成される。インク
貯留室３５のインクは、底面１４ｂの中央に配置されたインク取り出し部４０（１）から
外部に吸引される。可動蓋３３の上側には、仕切り板５０との間に、可動蓋３３の位置（
高さ）に応じた容積の上部空間３８が形成される。インク貯留室３５にインクを充填する
と、内周面１４ａと可動蓋３３との隙間３７にインクが入り込んでインクメニスカスを形
成する。従って、可動蓋３３の上側の上部空間３８から気泡がインク貯留室３５に侵入す
ることを防止できる。
【００２３】
円筒状容器部１４（１）の内周面１４ａは、底面１４ｂと繋がる部分の近傍で、下方に
向かうに連れて内径寸法が漸減するテーパ状内周面１４ｄとなっている。インク室３０（
１）のインク量が減少すると、可動蓋３３が円筒状容器部１４（１）の底面近傍まで下降
する。可動蓋３３が円筒状容器部１４（１）のテーパ状内周面１４ｄに到ると、可動蓋３
３の下降に伴って、可動蓋３３とテーパ状内周面１４ｄとの間で隙間３７が漸減する。そ
の結果、隙間３７に形成されるインクメニスカス強度が高くなる。可動蓋３３の下端がテ
ーパ状内周面１４ｄの下端に至ると、可動蓋３３が当該内周側面部分に嵌り込み、ロック
された状態が形成される。
（インク取り出し部）
インク取り出し部４０（１）〜４０（４）の構造は同一であるので、インク取り出し部
４０（１）の構造を説明し、他のインク取り出し部４０（２）〜４０（４）については同
一の構成には同一の符号を付して、説明は省略する。図３に示すように、円筒状容器部１
４（１）の底面１４ｂの中央には円形開口４１が形成されている。円形開口４１の外周縁
からは、下方（−Ｚ方向）に円筒枠４２が突出している。円筒枠４２の内側には円盤状の
ゴムパッキン４３が装着されており、その中心に形成された貫通孔がインク取り出し孔４
０ｂとして機能する。また、円形開口４１の外周縁からは、円筒枠４４がインク貯留室３
５内で上方に突出している。円筒枠４４に囲まれた空間は、インク取り出し孔４０ｂとイ
ンク貯留室３５とを連通する弁室４５となっている。
【００２４】
弁室４５には、インク取り出し孔４０ｂを封鎖可能な弁体４６が配置されている。弁体
４６は、コイルばね４７（第２の付勢部材）によって−Ｚ方向に付勢され、ゴムパッキン
４３の背面に押し付けられて、インク取り出し孔４０ｂを封鎖する。円筒枠４２の先端に
は、ゴムパッキン４３を下側から押さえる押さえ部材４８が取り付けられている。
【００２５】
インクカートリッジ１０がカートリッジホルダー８０に装着されるとき、弁体４６がカ
ートリッジホルダー８０のインク供給針７（１）によって押し上げられ、インク供給針７
（１）がインク取り出し孔４０ｂを通って弁室４５に挿入される（図４（ｂ）参照）。こ
の結果、弁室４５を経由して、インク貯留室３５のインクをインク供給針７（１）の側に
供給することが可能になる。このとき、インク貯留室３５からインク供給針７（１）の側
に供給されるインクに混入している異物は、円筒枠４４の上端に取り付けられた異物除去
用のフィルター４９によって捕捉される。
（カートリッジホルダー）
図１、図２、図４に示すように、カートリッジホルダー８０は、インクカートリッジ１
０を収容する凹部空間が形成された略直方体状のカートリッジ収容部８９と、カートリッ
ジ収容部８９の底部８１に固定された平面流路部８６と、インク供給針７（１）〜７（４
）およびインク回収針７（５）と、インク供給針７（１）〜７（４）の針先を塞ぐインク
供給針遮蔽ユニット９０を備える。カートリッジ収容部８９は、底部８１と、底部８１の
＋Ｙ方向の端縁から立ち上がる第１壁８２と、底部８１の−Ｙ方向の端縁から立ち上がる
第２壁８３と、底部８１の＋Ｘ方向の端縁から立ち上がる第３壁８４と、底部８１の−Ｘ
方向の端縁から立ち上がる第４壁８５を備える。カートリッジ収容部８９は上方（＋Ｚ方
向）に開口しており、インクカートリッジ１０が上方から装着される。
【００２６】
図１に示すように、インク供給針７（１）〜７（４）とインク回収針７（５）はカート
リッジ収容部８９の底部８１から突出する。底部８１の裏側には、インク供給針７（１）
〜７（４）と連通する流路が形成された平面流路部８６が配置されている。平面流路部８
６は、平板状の部材に流路を構成する窪みを形成し、この窪みを塞ぐようにフィルム８６
ａを溶着したものである。平面流路部８６は、底部８１との間にシールゴム８７（図４（
ｂ）参照）を挟み込んだ状態で底部８１にネジ止めされている。平面流路部８６には供給
チューブ８８（図１参照）が接続される。インク供給針７（１）〜７（４）は、平面流路
部８６および供給チューブ８８を介して、インクジェットヘッド４のヘッド内流路と連通
する。
（インク供給針）
インク供給針７（１）〜７（４）の構造は同一であるので、インク供給針７（１）の構
造を説明し、他のインク供給針７（２）〜７（４）については同一の構成には同一の符号
を付して、説明は省略する。図４（ｂ）に示すように、インク供給針７（１）は、カート
リッジ収容部８９の底部８１に形成された台座部７１と、台座部７１から＋Ｚ方向に突出
する針先部７２と、台座部７１および針先部７２をＺ方向に貫通する貫通部であるインク
流路７３を備える。インク流路７３の下端は、平面流路部８６に形成された流路と連通す
る。針先部７２の先端には、インク流路７３の上端に連通する開口７４が形成されている
。インク供給針７（１）がインクカートリッジ１０のインク取り出し孔４０ｂに挿入され
ると、針先部７２が弁室４５（図３参照）内に差し込まれる。その結果、開口７４および
弁室４５を介して、インク貯留室３５のインクをインク流路７３に供給可能になる。
（インク供給針遮蔽ユニット）
インク供給針遮蔽ユニット９０は、カートリッジ収容部８９からインクカートリッジ１
０が取り外された状態で、カートリッジ収容部８９内に露出するインク供給針７（１）〜
７（４）の針先に形成された開口７４を閉鎖することができる。図４（ｂ）に示すように
、インク供給針遮蔽ユニット９０は、カートリッジ収容部８９の第２壁８３に支持される
蓋体９１と、第２壁８３の外側に配置された操作棒９２（操作部材／蓋体移動機構）およ
び輪列９３（蓋体移動機構）を備える。輪列９３は、操作棒９２の動作に基づいて蓋体９
１を移動させる。
【００２７】
図５は、インク供給針遮蔽ユニット９０の動作説明図である。図５（ａ１）〜（ａ３）
はそれぞれ、カートリッジホルダー８０を斜め上方から見た斜視図であり、図５（ｂ１）
〜（ｂ３）はそれぞれ、カートリッジホルダー８０の断面図である。また、図５（ａ１）
、（ｂ１）は、蓋体９１が開口７４を閉鎖しない開位置９１Ａにある状態を示し、図５（
ａ３）、（ｂ３）は、蓋体９１が開口７４を閉鎖する閉位置９１Ｂにある状態を示す。図
５（ａ２）、（ｂ２）は、蓋体９１が開位置９１Ａから閉位置９１Ｂに移動する途中の状
態を示す。
【００２８】
図４、図５に示すように、カートリッジ収容部８９の第２壁８３（壁部）には、矩形の
窓部８３ａが形成されている。窓部８３ａは、インク供給針７（１）〜７（４）が配列さ
れている範囲で第２壁８３の幅方向に延在する。蓋体９１は、窓部８３ａに嵌まる矩形の
遮蔽部９４と、遮蔽部９４の下端からカートリッジ収容部８９の外側に向けて突出するア
ーム部９５と、遮蔽部９４とアーム部９５が略直角に繋がる角部の幅方向の両側から第２
壁８３に沿った方向に突出する回転軸９６を備える。回転軸９６は、窓部８３ａの幅方向
の両側で、第２壁８３に設けられた軸受部（図示省略）に装着されている。これにより、
蓋体９１は、回転軸９６が設けられた遮蔽部９４の下端部を中心として、第２壁８３によ
って回転可能に支持される。
【００２９】
蓋体９１は、遮蔽部９４が第２壁８３に沿った姿勢となって窓部８３ａを塞いでいる開
位置９１Ａ（図５（ａ１）、（ｂ１）参照）と、遮蔽部９４が下端を中心としてカートリ
ッジ収容部８９の内側に倒れた閉位置９１Ｂ（図５（ａ３）、（ｂ３）参照）の間を移動
可能である。アーム部９５は、開位置９１Ａでは窓部８３ａの下端からカートリッジ収容
部８９の外側に突出しており、閉位置９１Ｂでは、第２壁８３に沿った姿勢となっている
。
【００３０】
遮蔽部９４は、インク供給針７（１）〜７（４）に対応する位置に形成された凸部９４
（１）〜９４（４）を備える。凸部９４（１）〜９４（４）はそれぞれ、遮蔽部９４の内
側面（開位置９１Ａでカートリッジ収容部８９の内側を向く面）で直線状に延在しており
、その先端（上端）にはシール部９７が形成されている。シール部９７は円形凹部であり
、その内周面にはシールゴムが取り付けられている。図５（ｂ３）に示すように、蓋体９
１が閉位置９１Ｂに移動すると、シール部９７がインク供給針７（１）の上端に被さって
、シールゴムがインク供給針７（１）の針先に密着して開口７４を塞ぐ。これにより、イ
ンク流路７３のインクが、開口７４からカートリッジ収容部８９内に漏れ出ることが防止
される。凸部９４（２）〜９４（４）も同様に、蓋体９１が閉位置９１Ｂに移動したとき
に、インク供給針７（２）〜７（４）の針先に被さるシール部９７を備えており、シール
ゴムでインク供給針７（２）〜７（４）の開口７４を塞ぐことができる。
【００３１】
操作棒９２は、第２壁８３の外側で上向きに延びており、その上端部は第２壁８３の上
端よりも上方に突出している。操作棒９２の下端部は、窓部８３ａの幅方向の外側に位置
しており、輪列９３の一端に位置する第１歯車９３ａに固定されている。操作棒９２は、
下端部を中心として、第１歯車９３ａと一体になって回転する。輪列９３は、第１歯車９
３ａ、第２歯車９３ｂ、第３歯車９３ｃ、第４歯車９３ｄの４つの歯車が噛み合って構成
されており、第４歯車９３ｄは蓋体９１の回転中心である回転軸９６に固定されている。
第２歯車９３ｂと第３歯車９３ｃは複合歯車である。
【００３２】
図５（ａ１）、（ｂ１）に示すように、蓋体９１が開位置９１Ａに位置しているとき、
操作棒９２は、その上端が第２壁８３の側に倒れた姿勢になっている。図４（ｂ）に示す
ように、カートリッジ収容部８９にインクカートリッジ１０を装着するときには、蓋体９
１を開位置９１Ａに移動させておく。これにより、蓋体９１と干渉することなく、インク
カートリッジ１０を装着することができる。カートリッジ収容部８９からインクカートリ
ッジ１０を取り外したときには、蓋体９１でインク供給針７（１）〜７（４）の開口７４
を塞ぐように、インク供給針遮蔽ユニット９０を操作する。インク供給針遮蔽ユニット９
０は、以下に説明するように、操作棒９２を動かすことにより、輪列９３を介して操作棒
９２の動きに基づいて蓋体９１を動かし、蓋体９１を開位置９１Ａと閉位置９１Ｂに移動
させることが可能である。
【００３３】
すなわち、図５（ａ１）、（ｂ１）の状態から、第２壁８３から離れる方向（図５（ｂ
１）のＣ１方向）に操作棒９２を傾けると、第１歯車９３ａが回転し、その回転が第２歯
車９３ｂ、第３歯車９３ｃを経由して第４歯車９３ｄに伝達される。その結果、蓋体９１
は、回転軸９６を中心として、操作棒９２と逆向きのＣ２方向に回転する。これにより、
遮蔽部９４がカートリッジ収容部８９の内側に倒れる。操作棒９２を図５（ａ３）、（ｂ
３）に示す角度まで傾けると、遮蔽部９４が略水平な姿勢になるまで倒れて、４つのシー
ル部９７がそれぞれ、インク供給針７（１）〜７（４）の開口７４を塞いだ状態が形成さ
れる。これが、蓋体９１の閉位置９１Ｂである。カートリッジ収容部８９に再びインクカ
ートリッジ１０を装着するときには、図５（ａ３）、（ｂ３）の状態から、操作棒９２を
第２壁８３の側（図５（ｂ３）のＣ２方向）に傾ける。これにより、蓋体９１がＣ１方向
に回転して、遮蔽部９４が窓部８３ａを塞ぐ開位置９１Ａに戻る。
【００３４】
以上のように、本形態のインクジェットプリンター１は、カートリッジホルダー８０が
インク供給針遮蔽ユニット９０を備えており、インク供給針遮蔽ユニット９０は、インク
供給針７（１）〜７（４）の開口７４を開閉する蓋体９１を備える。従って、インクカー
トリッジ１０が装着されていない状態になったときに、蓋体９１でインク供給針７（１）
〜７（４）の開口７４を塞ぐことができる。これにより、インク供給針７（１）〜７（４
）のインク流路７３からインクが漏れることを防止できる。また、インクカートリッジ１
０が装着されない状態で放置されたときに、インク流路７３のインクが蒸発して増粘する
ことを防止できる。よって、印刷再開時にフラッシングなどを行ってインク流路７３のイ
ンクを廃出しなくても、安定したインク吐出を行うことができるという利点もある。
【００３５】
また、本形態では、蓋体９１を開位置９１Ａと閉位置９１Ｂの間で移動させる蓋体移動
機構として、操作棒９２と、操作棒９２の動作に基づいて蓋体９１の回転軸９６を回転さ
せる輪列９３を用いる。このような蓋体操作機構（操作棒９２、輪列９３を）を設けたこ
とにより、蓋体９１の開閉を容易に行うことができる。また、ユーザーが操作しやすい位
置に操作棒９２を配置することができる。
【００３６】
また、本形態の蓋体９１は、閉位置９１Ｂでインク供給針７（１）〜７（４）の開口７
４に当接するシール部９７を備える。従って、シール部９７で開口７４を密閉でき、イン
ク供給針７（１）〜７（４）からインクが漏れることを確実に防止できる。また、蓋体９
１は、遮蔽部９４の下端に設けられた回転軸９６を中心として回転可能に支持されており
、カートリッジホルダー８０の第２壁８３に形成された窓部８３ａに取り付けられている
。従って、開位置９１Ａでは遮蔽部９４が窓部８３ａを塞ぐので、インクカートリッジ１
０の装着時に、窓部８３ａから異物等がカートリッジホルダー８０内に入り込むことを防
止できる。また、開位置９１Ａでは、遮蔽部９４をインクカートリッジ１０と干渉しない
位置（窓部８３ａ）に退避させることができる。
（別の形態）
図６、図７は、本発明を適用した別の形態のインク供給針遮蔽ユニットの動作説明図で
あり、図６はインクカートリッジ１０が装着されていない状態での動作を示し、図７はイ
ンクカートリッジ１０が装着されている状態での動作を示す。以下、最初の形態と同一の
構成は同一の符号で示して説明を省略し、異なる部分のみ異なる符号を付して説明する。
図６、図７に示すカートリッジホルダー１８０は、カートリッジ収容部８９および平面流
路部８６と、カートリッジ収容部８９の上端開口を開閉するホルダーカバー２００と、カ
ートリッジ収容部８９内でインク供給針７（１）〜７（４）の開口７４を開閉するインク
供給針遮蔽ユニット１９０を備える。
【００３７】
ホルダーカバー２００は、カートリッジ収容部８９の上端開口を開閉する蓋部材であり
、カートリッジ収容部８９の上方から退避した退避位置２００Ａ（図６（ａ）、図７（ａ
））と、カートリッジ収容部８９を上方から覆うカバー位置２００Ｂ（図６（ｃ）、図７
（ｃ））の間で移動可能である。ホルダーカバー２００は、カートリッジ収容部８９の斜
め上方に配置された回転軸２０１と、回転軸２０１からカートリッジ収容部８９側に延び
るカバー部２０２と、回転軸２０１からカバー部２０２と異なる方向に延びるアーム部２
０３を備える。インクジェットプリンター１の内部には、カートリッジ収容部８９の斜め
上方で回転軸２０１を回転可能に支持する図示しない支持部材が設けられている。
【００３８】
インク供給針遮蔽ユニット１９０は、カートリッジ収容部８９に回転可能に支持される
蓋体１９１と、ホルダーカバー２００に一端（上端）が連結される第１連結アーム１９２
と、第１連結アーム１９２の他端（下端）に連結される第２連結アーム１９３と、第２連
結アーム１９３のスライド溝１９３ａに配置されたコイルばね１９４を備える。第１連結
アーム１９２、第２連結アーム１９３、コイルばね１９４は、ホルダーカバー２００の開
閉動作に基づいて蓋体１９１を開閉する蓋体移動機構を構成する。
【００３９】
蓋体１９１は、遮蔽部９４および回転軸９６と、回転軸９６が設けられた角部から遮蔽
部９４と鈍角をなす方向に延びるアーム部１９５を備える。遮蔽部９４は、シール部９７
が形成された凸部９４（１）〜９４（４）を備える。蓋体１９１は、遮蔽部９４が窓部８
３ａを塞いでいる開位置１９１Ａ（図６（ａ）、図７（ａ）参照）と、遮蔽部９４がイン
ク供給針７（１）〜７（４）の上に倒れて開口７４を閉鎖する閉位置１９１Ｂ（図６（ｃ
））の間を移動する。アーム部１９５は、閉位置１９１Ｂでは、カートリッジ収容部８９
の外側で斜め上方に延びている。
【００４０】
第１連結アーム１９２は、その上端部がホルダーカバー２００のアーム部２０３に連結
され、カートリッジ収容部８９の第２壁８３の外側で斜め下向きに延びている。第１連結
アーム１９２の下端部は、第２連結アーム１９３の上端で開口するスライド溝１９３ａに
スライド可能に挿入されている。第１連結アーム１９２の下端部には、スライド溝１９３
ａから抜けないようにするための抜け止め部が設けられている。第２連結アーム１９３の
下端部には、スライド溝１９３ａに配置されたコイルばね１９４の下端部が固定される固
定部１９３ｂが形成されている。
【００４１】
第２連結アーム１９３のスライド溝１９３ａには、蓋体１９１の回転中心から遮蔽部９
４と逆の側に延びているアーム部１９５の先端部１９５ａがスライド可能な状態で係合さ
れている。先端部１９５ａは、スライド溝１９３ａ内のコイルばね１９４に対して、固定
部１９３ｂと逆の側に位置する。このような構成では、第１連結アーム１９２を介して第
２連結アーム１９３が上方に引き上げられると、アーム部１９５の先端部１９５ａは、コ
イルばね１９４の付勢力により、上方に付勢される。この付勢方向は、蓋体１９１が閉位
置１９１Ｂに向けて回転する方向である。つまり、コイルばね１９４は、蓋体１９１を閉
位置１９１Ｂに向けて付勢する。
（インク供給針遮蔽ユニット１９０の動作：カートリッジ未装着状態）
図６（ａ）に示すように、ホルダーカバー２００がカートリッジ収容部８９の上方から
退避した退避位置２００Ａに位置している状態では、ホルダーカバー２００のカバー部２
０２が上方に立ち上がっているので、アーム部２０３は斜め下向きの姿勢になっている。
このため、第１連結アーム１９２は、アーム部２０３の先端に応じた位置まで下降してい
る。また、第２連結アーム１９３と、スライド溝１９３ａに係合しているアーム部１９５
の先端部１９５ａも下降しているので、蓋体１９１は開位置１９１Ａに位置している。
【００４２】
ホルダーカバー２００を閉じるときは、図６（ｂ）に示すように、カバー部２０２をカ
ートリッジ収容部８９の上に倒す方向にホルダーカバー２００を回転させる。このとき、
アーム部２０３が上方に持ち上がるので、第１連結アーム１９２が上昇し、その下端に連
結されている第２連結アーム１９３も上昇し、その結果、コイルばね１９４を介してアー
ム部１９５の先端部１９５ａも上昇する。これにより、蓋体１９１は、ホルダーカバー２
００の回転方向と同じ方向に回転し、遮蔽部９４がインク供給針７（１）〜７（４）の上
に倒れる。つまり、ホルダーカバー２００を閉じる動作に基づき、蓋体１９１は開位置１
９１Ａから閉位置１９１Ｂへ向けて移動する。
【００４３】
図６（ｃ）に示すように、ホルダーカバー２００のカバー部２０２がカートリッジ収容
部８９を覆う位置まで倒れると、ホルダーカバー２００のアーム部２０３は斜め上方を向
く。これが、ホルダーカバー２００のカバー位置２００Ｂである。これにより、第１連結
アーム１９２、第２連結アーム１９３、コイルばね１９４を介してアーム部１９５の先端
部１９５ａが上昇し、アーム部１９５が斜め上方を向く位置まで蓋体１９１が回転する。
この位置は、遮蔽部９４に設けられたシール部９７がインク供給針７（１）〜７（４）の
開口７４を塞ぐ位置であり、蓋体１９１の閉位置１９１Ｂである。
（インク供給針遮蔽ユニット１９０の動作：カートリッジ装着状態）
次に、図７を参照して、カートリッジ収容部８９にインクカートリッジ１０を装着した
状態で、ホルダーカバー２００を閉じる場合の動作を説明する。図７（ａ）に示すように
、ホルダーカバー２００が退避位置２００Ａに位置している状態で、インクカートリッジ
１０がカートリッジ収容部８９に装着される。この状態で、ホルダーカバー２００のカバ
ー部２０２をカートリッジ収容部８９の上に向けて回転させると、上述したように、第１
連結アーム１９２が上昇し、その下端に連結されている第２連結アーム１９３も上昇する
。一方、この状態では、蓋体１９１は、カバー部２０２と同じ側に回転するとインクカー
トリッジ１０と干渉するため、回転できず、アーム部１９５の先端部１９５ａは上昇しな
い。その結果、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、移動しない先端部１９５ａと上昇する
固定部１９３ｂとの間で、ホルダーカバー２００の回転位置に応じてコイルばね１９４が
圧縮される。
【００４４】
以上のように、図６、図７に示すインク供給針遮蔽ユニット１９０は、蓋体１９１とホ
ルダーカバー２００とを連結する蓋体移動機構（第１連結アーム１９２、第２連結アーム
１９３、コイルばね１９４）を備えており、ホルダーカバー２００の開閉動作に連動して
、蓋体１９１の開閉動作を行うことができる。従って、インクカートリッジ１０を取り外
した後に、カートリッジ収容部８９を覆うカバー位置２００Ｂにホルダーカバー２００を
移動させる動作を行うことにより、同時に蓋体１９１を閉位置１９１Ｂに移動させること
ができる。従って、蓋体１９１を閉じ忘れてインク供給針７（１）〜７（４）からインク
が漏れてしまうことを回避できる。また、ホルダーカバー２００と蓋体１９１とを連動さ
せる蓋体移動機構にコイルばね１９４が組み込まれているので、蓋体１９１がインクカー
トリッジ１０で位置規制されたとしても、コイルばね１９４を圧縮することにより、ホル
ダーカバー２００のみ閉じることが可能である。つまり、ホルダーカバー２００と蓋体１
９１とを連動させる構成でありながら、インクカートリッジ１０が装着された状態では蓋
体１９１をホルダーカバー２００と連動させないようにすることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１…インクジェットプリンター、３…プラテン、４…インクジェットヘッド（印刷ヘッド
）、４ａ…ノズル面、５…キャリッジ、６…インクポンプ、７（１）〜７（４）…インク
供給針、７（５）…インク回収針、８…駆動制御部、９…ノズルキャップ、１０…インク
カートリッジ、１２…カートリッジケース、１２ａ…ケース本体、１２ｂ…蓋板、１４（
１）〜１４（４）…円筒状容器部、１４ａ…内周面、１４ｂ…底面、１４ｄ…テーパ状内
周面、１５…角筒状容器部、１７…枠状部、１８、１９…インク保持部材、２０…廃イン
ク回収室、２１…廃インク室、２２…インクトラップ、３０（１）〜３０（４）…インク
室、３３…可動蓋、３４…コイルばね、３５…インク貯留室、３７…隙間、３８…上部空
間、４０（１）〜４０（４）…インク取り出し部、４０（５）…廃インク回収部、４０ｂ
…インク取り出し孔、４１…円形開口、４２…円筒枠、４３…ゴムパッキン、４４…円筒
枠、４５…弁室、４６…弁体、４７…コイルばね、４８…押さえ部材、４９…フィルター
、５０…仕切り板、５６…円筒状突起、５７…廃インク導入口、６０…大気開放部、７１
…台座部、７２…針先部、７３…インク流路、７４…開口、８０…カートリッジホルダー
、８１…底部、８２…第１壁、８３…第２壁（壁部）、８３ａ…窓部、８４…第３壁、８
５…第４壁、８６…平面流路部、８６ａ…フィルム、８７…シールゴム、８８…供給チュ
ーブ、８９…カートリッジ収容部、９０…インク供給針遮蔽ユニット、９１…蓋体、９１
Ａ…開位置、９１Ｂ…閉位置、９２…操作棒（操作部材／蓋体移動機構）、９３…輪列（
蓋体移動機構）、９３ａ…第１歯車、９３ｂ…第２歯車、９３ｃ…第３歯車、９３ｄ…第
４歯車、９４…遮蔽部、９４（１）〜９４（４）…凸部、９５…アーム部、９６…回転軸
、９７…シール部、１８０…カートリッジホルダー、１９０…インク供給針遮蔽ユニット
、１９１…蓋体、１９１Ａ…開位置、１９１Ｂ…閉位置、１９２…第１連結アーム（蓋体
移動機構）、１９３…第２連結アーム（蓋体移動機構）、１９３ａ…スライド溝、１９３
ｂ…固定部、１９４…コイルばね（蓋体移動機構／付勢部材）、１９５…アーム部、１９
５ａ…先端部、２００…ホルダーカバー、２００Ａ…退避位置、２００Ｂ…カバー位置、
２０１…回転軸、２０２…カバー部、２０３…アーム部、Ｘ１…移動方向、Ｙ１…搬送方
向
【図１】
2016150556.tif 000003
【図２】
2016150556.tif 000004
【図３】
2016150556.tif 000005
【図４】
2016150556.tif 000006
【図５】
2016150556.tif 000007
【図６】
2016150556.tif 000008
【図７】
2016150556.tif 000009