(57)【要約】【課題】既設人孔を更生する人孔更生部材の接続構造において、接続が容易でありながら、地震時に人孔更生部材同士の継目に開きが生じた場合にも、止水性を保つ。【解決手段】既設人孔を更生する人孔更生部材１，２の接続構造である。下側人孔更生部材１の上端部１ａおよび上側人孔更生部材２の下端部２ａの外周面にはゴムパッキン４５，４６がそれぞれ固定されている。下側および上側人孔更生部材１，２に外嵌された状態でゴムパッキン４５，４６が内周面に接触するカラー部材３の一部を、上端部１ａに嵌めることで形成される受口に、下端部２ａが挿入されている。ゴムパッキン４５，４６は、軸方向に間隔をあけて外側に突出する２つの環状リップ部４５ａ，４５ｂ，…を有しており、カラー部材３が上端部１ａおよび下端部２ａに外嵌された状態で、環状リップ部４５ａ，４５ｂ，…の間に隙間Ｃ1が生じるように形成されている。【選択図】図４
2016211280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に複数接続されて既設人孔内に設置されることにより、当該既設人孔を更生する人孔更生部材の接続構造であって、
上記各人孔更生部材は、円筒形に形成されていて、相接続される上記人孔更生部材における、互いの接続端部の外周面には環状の弾性部材がそれぞれ固定されており、
上記人孔更生部材に外嵌された状態で上記弾性部材が内周面に接触するような内径を有する円筒状のカラー部材の一部を、相接続される上記人孔更生部材における下側の人孔更生部材の接続端部に嵌めることで形成される受口に、上側の人孔更生部材の接続端部が挿入されており、
上記各弾性部材は、上記各接続端部に１つ取り付けられているとともに、軸方向に間隔をあけて径方向外側に突出する複数の環状リップ部を有しており、
上記環状リップ部は、上記カラー部材が上記各接続端部に外嵌された状態で、相隣り合う当該環状リップ部の間に隙間が生じるように形成されていることを特徴とする人孔更生部材の接続構造。
【請求項２】
上下に複数接続されて既設人孔内に設置されることにより、当該既設人孔を更生する人孔更生部材の接続構造であって、
上記各人孔更生部材は、円筒形に形成されていて、相接続される上記人孔更生部材における、互いの接続端部の外周面には環状の弾性部材がそれぞれ固定されており、
上記人孔更生部材に外嵌された状態で上記弾性部材が内周面に接触するような内径を有する円筒状のカラー部材の一部を、相接続される上記人孔更生部材における下側の人孔更生部材の接続端部に嵌めることで形成される受口に、上側の人孔更生部材の接続端部が挿入されており、
上記弾性部材は、上記各接続端部に軸方向に間隔をあけて複数取り付けられ、且つ、上記カラー部材が上記各接続端部に外嵌された状態で、当該複数の弾性部材の間に隙間が生じるように配置されていることを特徴とする人孔更生部材の接続構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の人孔更生部材の接続構造において、
上記カラー部材の軸方向の中央部には、内周面から径方向内側に突出するストッパリブが設けられており、
上記カラー部材の軸方向の両端部は、軸方向外側に行くほど内径が大きくなるように、テーパ状に面取りされていることを特徴とする人孔更生部材の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設人孔内に設置されることにより、老朽化した既設人孔を更生する人孔更生部材の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下水道や農業用水における人孔が老朽化した場合に、人孔更生部材を上下に複数接続して既設人孔内に設置することにより、既設人孔を更生することが広く行われている。このような人孔更生部材では、当該人孔更生部材同士の接続部（継目）における止水性を保つことが課題の一つとなっている。
【０００３】
図１０は、従来の人孔更生部材１０１，１０２同士の接続方法の一例を模式的に説明する端面図である。この接続方法では、図１０（ａ）に示すように、先ず、円筒状の下側人孔更生部材１０１の上端面に、例えばエポキシ樹脂等の目地材１０５を設置する。次いで、人孔更生部材１０１，１０２の外径よりも大きな内径を有し、且つ、軸方向中央部に内周面から径方向内側に突出するストッパリブ１０７が設けられた円筒状のカラー部材１０３を、図１０（ａ）の白抜き矢印で示すように、下側人孔更生部材１０１の上端部に被せる。この状態で、図１０（ｂ）に示すように、ストッパリブ１０７の上面に目地材１０５をさらに設置する。次いで、図１０（ｃ）に示すように、カラー部材１０３に、円筒状の上側人孔更生部材１０２を上方から嵌め込む。このとき、下側人孔更生部材１０１の上端面と上側人孔更生部材１０２の下端面とに挟まれることで、人孔更生部材１０１，１０２の内側にはみ出した目地材１０５を拭取る。その後、目地材１０５が硬化することで、下側人孔更生部材１０１と上側人孔更生部材１０２とが強固に接着接合されるとともに、人孔更生部材１０１，１０２同士の接続部が止水されることになる。
【０００４】
しかしながら、このような接続方法で形成された接続部は、目地材１０５が固まることで剛な構造となるため、地震時等に下側人孔更生部材１０１と上側人孔更生部材１０２との継目が開くと、目地材１０５が破断してしまい、止水性を保つことが困難になるという問題がある。
【０００５】
ここで、人孔更生部材に関するものではないが、例えば特許文献１には、組立マンホール（人孔）の施工方法において、相接続される一対の人孔部材の接続端部に、互いに遊嵌する凹溝と凸条とをそれぞれ設け、当該凹溝と凸条との間隙に、軟粘性接着剤を含浸させた連続気泡性スポンジを介在させることが開示されている。この特許文献１のものによれば、シール性や止水性を害することなく、軟粘性接着剤を含浸した連続気泡性スポンジが変形することで、地震の振動や横荷重を吸収し、コンクリートに破損が生じるのを抑えることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３３６１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１の施工方法は、比較的壁厚の厚い人孔部材には適用可能であるが、人孔内部に設置される比較的壁厚の薄い人孔更生部材に適用することが困難である。仮に、比較的壁厚の薄い人孔更生部材に、上記特許文献１のものを適用するとすれば、例えば人孔更生部材における接続部を構成する部位だけを肉厚にすることも考えられるが、これでは、構造が複雑になるとともに、既設人孔内という限られたスペースにおける人孔更生部材同士の接続作業が煩雑になるという問題がある。
【０００８】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、既設人孔を更生する人孔更生部材の接続構造において、接続が容易でありながら、地震時に人孔更生部材同士の継目に開きが生じた場合にも、止水性を保つ技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明では、外周面に弾性部材が固定された人孔更生部材が、当該人孔更生部材の接続端部に外嵌されたカラー部材に対して、弾性部材がカラー部材の内周面に接触しながら相対移動可能となるようにしている。
【００１０】
具体的には、本発明は、上下に複数接続されて既設人孔内に設置されることにより、当該既設人孔を更生する人孔更生部材の接続構造を対象としている。
【００１１】
そして、この人孔更生部材の接続構造は、上記各人孔更生部材は、円筒形に形成されていて、相接続される上記人孔更生部材における、互いの接続端部の外周面には環状の弾性部材がそれぞれ固定されており、上記人孔更生部材に外嵌された状態で上記弾性部材が内周面に接触するような内径を有する円筒状のカラー部材の一部を、相接続される上記人孔更生部材における下側の人孔更生部材の接続端部に嵌めることで形成される受口に、上側の人孔更生部材の接続端部が挿入されており、上記各弾性部材は、上記各接続端部に１つ取り付けられているとともに、軸方向に間隔をあけて径方向外側に突出する複数の環状リップ部を有しており、上記環状リップ部は、上記カラー部材が上記各接続端部に外嵌された状態で、相隣り合う当該環状リップ部の間に隙間が生じるように形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
この構成によれば、下側の人孔更生部材の接続端部にカラー部材の一部を嵌めることで形成される受口に、カラー部材の内径よりも小さな外径を有する、上側の人孔更生部材の接続端部を挿入することから、例えば上方から吊り下げた上側の人孔更生部材の下端部を差し込むことで、両人孔更生部材を容易に接続することができる。
【００１３】
また、カラー部材は、人孔更生部材に対して固定されておらず、人孔更生部材の接続端部の外周面に固定された弾性部材に、その内周面が接触した状態で接続端部に外嵌されているだけなので、人孔更生部材がカラー部材に対して相対移動可能となっている。これにより、地震時に人孔更生部材同士の継目に開きが生じた場合にも、弾性部材がカラー部材の内周面に接触しながら、人孔更生部材がカラー部材に対して相対移動することから、止水性を保ちつつ人孔更生部材に破損が生じるのを抑えることができる。
【００１４】
もっとも、人孔更生部材の接続が完了すると、通常、人孔更生部材と既設人孔との間にモルタル等の裏込材を注入するところ、かかる裏込材がカラー部材と人孔更生部材との隙間に浸入して固化すると、当該固化した裏込材が弾性部材に対して上下方向のストッパとして作用する場合がある。このように、弾性部材の移動が抑えられた状態で、地震時に人孔更生部材同士の継目に開きが生じると、弾性部材が人孔更生部材から剥離する（弾性部材と人孔更生部材との縁が切れる）場合があるため、止水性を保つことが困難になるおそれがある。
【００１５】
この点、本発明では、地震時に継目に開きが生じた場合に、例えば最外側の環状リップ部（仮に第１リップ部という）が人孔更生部材から剥離しても、第１リップ部とこれと相隣り合う環状リップ部（仮に第２リップ部という）との間に隙間が存在することから、この隙間分を限度として、人孔更生部材がカラー部材に対して相対移動することで、地震時の変位を吸収することができる。そうして、この場合には、第２リップ部がカラー部材の内周面に接触しながら、人孔更生部材がカラー部材に対して相対移動することから、止水性を保つことができるとともに、外部から人孔更生部材の内部に土砂等が流入するのを抑えることができる。
【００１６】
また、本発明は、上下に複数接続されて既設人孔内に設置されることにより、当該既設人孔を更生する人孔更生部材の接続構造であって、上記各人孔更生部材は、円筒形に形成されていて、相接続される上記人孔更生部材における、互いの接続端部の外周面には環状の弾性部材がそれぞれ固定されており、上記人孔更生部材に外嵌された状態で上記弾性部材が内周面に接触するような内径を有する円筒状のカラー部材の一部を、相接続される上記人孔更生部材における下側の人孔更生部材の接続端部に嵌めることで形成される受口に、上側の人孔更生部材の接続端部が挿入されており、上記弾性部材は、上記各接続端部に軸方向に間隔をあけて複数取り付けられ、且つ、上記カラー部材が上記各接続端部に外嵌された状態で、当該複数の弾性部材の間に隙間が生じるように配置されていることを特徴とするものである。
【００１７】
この構成によれば、地震時に継目に開きが生じた場合に、例えば最外側の弾性部材（仮に第１弾性部材という）と人孔更生部材との縁が切れても、第１弾性部材とこれと相隣り合う弾性部材（仮に第２弾性部材という）との間に隙間が存在することから、この隙間分を限度として、人孔更生部材がカラー部材に対して相対移動することで、地震時の変位を吸収することができる。そうして、この場合には、第２弾性部材がカラー部材の内周面が接触しながら、人孔更生部材がカラー部材に対して相対移動することから、止水性を保つことができるとともに、外部から人孔更生部材の内部に土砂等が流入するのを抑えることができる。
【００１８】
さらに、上記人孔更生部材の接続構造では、上記カラー部材の軸方向の中央部には、内周面から径方向内側に突出するストッパリブが設けられており、上記カラー部材の軸方向の両端部は、軸方向外側に行くほど内径が大きくなるように、テーパ状に面取りされていることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、ストッパリブが人孔更生部材の接続端に当接するまで、カラー部材を人孔更生部材の接続端部に嵌めればよいので、カラー部材に対する人孔更生部材の挿入深さが、深すぎたり、浅すぎたりするのを抑制することができる。これにより、地震時に人孔更生部材同士の継目に開きが生じた場合に、人孔更生部材がカラー部材から抜け出すのを抑えることができる。
【００２０】
また、カラー部材の軸方向の両端部が、軸方向外側に行くほど内径が大きくなるようにテーパ状に面取りされていることから、換言すると、内径が末広がりになるように形成されていることから、カラー部材に対して接続端部を容易に挿入することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上、説明したように本発明に係る人孔更生部材の接続構造よれば、接続が容易でありながら、地震時に人孔更生部材同士の継目に開きが生じた場合にも、止水性を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態１に係る人孔更生部材を既設人孔内に設置した状態を模式的に示す図である。
【図２】人孔更生部材を模式的に示す図であり、同図（ａ）は下側人孔更生部材の横断面図であり、同図（ｂ）は下側人孔更生部材の縦断面図であり、同図（ｃ）は上側人孔更生部材の横断面図であり、同図（ｄ）は上側人孔更生部材の縦断面図である。
【図３】カラー部材を模式的に示す図であり、同図（ａ）は横断面図であり、同図（ｂ）は縦断面図であり、同図（ｃ）は下側人孔更生部材の上端部に取り付けられた状態を示す図である。
【図４】下側および上側人孔更生部材の接続部を模式的に示す断面図であり、同図（ａ）はカラー部材を取り付けていない状態を示す図であり、同図（ｂ）はカラー部材を取り付けた状態を示す図である。
【図５】下側および上側人孔更生部材の接続部を模式的に示す断面図であり、同図（ａ）は通常の状態を示す図であり、同図（ｂ）は地震時に継目に開きが生じた状態を示す図である。
【図６】人孔更生部材の施工手順を模式的に説明する図である。
【図７】人孔更生部材の吊り上げ方法および接続方法を示す図である。
【図８】実施形態２に係る下側および上側人孔更生部材の接続部を模式的に示す断面図である。
【図９】下側および上側人孔更生部材の接続部を模式的に示す断面図であり、同図（ａ）は通常の状態を示す図であり、同図（ｂ）は地震時に継目に開きが生じた状態を示す図である。
【図１０】従来の人孔更生部材同士の接続方法の一例を模式的に説明する端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
（実施形態１）
−人孔更生材の構成−
図１は、本実施形態に係る人孔更生部材１，２を既設人孔１０内に設置した状態を模式的に示す図である。図２は、人孔更生部材１，２を模式的に示す図であり、同図（ａ）は下側人孔更生部材１の横断面図であり、同図（ｂ）は下側人孔更生部材１の縦断面図であり、同図（ｃ）は上側人孔更生部材２の横断面図であり、同図（ｄ）は上側人孔更生部材２の縦断面図である。図３は、カラー部材３を模式的に示す図であり、同図（ａ）は横断面図であり、同図（ｂ）は縦断面図であり、同図（ｃ）は下側人孔更生部材１の上端部１ａに取り付けられた状態を示す図である。図４は、本実施形態に係る下側および上側人孔更生部材１，２の接続部を模式的に示す断面図であり、同図（ａ）はカラー部材３を取り付けていない状態を示す図であり、同図（ｂ）はカラー部材３を取り付けた状態を示す図である。なお、図１、図２（ｂ）、図２（ｄ）、図３（ｂ）および図３（ｃ）では、図を見易くするために、下側人孔更生部材１、上側人孔更生部材２およびカラー部材３の左半分のみを断面図で示している。また、図４では、図を見易くするために、下側および上側人孔更生部材１，２の厚さや、カラー部材３の長さおよび厚さや、ゴムパッキン４５，４６の大きさを誇張して示している。さらに、以下では、下側および上側人孔更生部材１，２に設けられる昇降ステップの説明および図示を省略している。
【００２５】
下側および上側人孔更生部材１，２は、図１に示すように、既設人孔１０の周辺地盤を掘削し人孔蓋１２および斜壁部１１を撤去した後、クレーン（図示せず）等で既設人孔１０内に吊降ろされて設置されることにより、老朽化した既設人孔１０を更生するものである。より詳しくは、下側および上側人孔更生部材１，２は、既設人孔１０内においてカラー部材３を介して上下に接続された後、その外周面と既設人孔１０の内周面との間に裏込材４が充填されることで既設人孔１０と一体化し、既設人孔１０における新たな内壁部を構成するようになっている。
【００２６】
下側人孔更生部材（第１人孔更生部材）１は、例えば強化繊維プラスチックモルタル（ＦＲＰＭ（Fiberglass Reinforced Plastic Mortar））からなるレジンコンクリートパイプ（積水化学工業（株）製  エスロンＲＣＰ）であり、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、円筒形に形成されている。この下側人孔更生部材１の上端部（接続端部）１ａにおける外周面には、図４（ａ）に示すように、１つの環状のゴムパッキン（弾性部材）４５が、例えばエポキシ樹脂系接着剤によって、全周に亘って接着固定されている。なお、ゴムパッキン４５は、その上端と下側人孔更生部材１の上端とが面一になるように配置されている。
【００２７】
このゴムパッキン４５には、図４（ａ）に示すように、軸方向に間隔をあけて径方向外側に突出する第１および第２環状リップ部４５ａ，４５ｂが形成されている。これら第１および第２環状リップ部４５ａ，４５ｂは、図４（ｂ）に示すように、後述するカラー部材３が下側人孔更生部材１に外嵌された状態で、カラー部材３の内周面に接触するとともに、相隣り合う当該第１および第２環状リップ部４５ａ，４５ｂの間に隙間Ｃ１が生じるように形成されている。換言すると、第１および第２環状リップ部４５ａ，４５ｂは、カラー部材３が下側人孔更生部材１に外嵌されることによって圧縮変形されても、両者の間隔が完全に詰まらず隙間Ｃ１が残るような形状および寸法に形成されている。
【００２８】
一方、上側人孔更生部材（第２人孔更生部材）２は、下側人孔更生部材１と同様、例えば強化繊維プラスチックモルタルからなるレジンコンクリートパイプであり、図２（ｃ）および（ｄ）に示すように、円筒形に形成されている。上側人孔更生部材２は、下側人孔更生部材１よりも長尺に形成されているが、下側人孔更生部材１と同じ内径および同じ外径を有している。この上側人孔更生部材２の下端部（接続端部）２ａにおける外周面には、図４（ａ）に示すように、１つのリング状のゴムパッキン（弾性部材）４６が全周に亘って接着固定されている。なお、ゴムパッキン４６は、その下端が上側人孔更生部材２の下端よりも若干高い位置となるように配置されている。
【００２９】
ゴムパッキン４６は、ゴムパッキン４５と同じ形状および寸法に形成されている。すなわち、このゴムパッキン４６にも、軸方向に間隔をあけて径方向外側に突出する第１および第２環状リップ部４６ａ，４６ｂが形成されている。これら第１および第２環状リップ部４６ａ，４６ｂも、カラー部材３が上側人孔更生部材２に外嵌された状態で、カラー部材３の内周面に接触するとともに、相隣り合う当該第１および第２環状リップ部４６ａ，４６ｂの間に隙間Ｃ１が生じるように形成されている。
【００３０】
カラー部材３は、例えば、ステンレス等の金属や強化繊維プラスチック（ＦＲＰ（Fiberglass Reinforced Plastic））からなり、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、円筒形に形成されている。このカラー部材３は、下側および上側人孔更生部材１，２に外嵌された状態で、ゴムパッキン４５，４６の第１および第２環状リップ部４５ａ，４６ａ，４５ｂ，４６ｂが内周面に接触するような内径を有している。換言すると、カラー部材３は、下側および上側人孔更生部材１，２の外径よりも大きく、且つ、ゴムパッキン４５，４６の外径よりも小さい内径を有している。また、カラー部材３の軸方向の中央部には、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、内周面から径方向内側に突出する矩形状のストッパリブ７が、周方向に９０°ピッチで４つ設けられている。さらに、カラー部材３の軸方向の両端部は、軸方向外側に行くほど内径が大きく（厚さが薄く）なるように、テーパ状に面取りされている。
【００３１】
−人孔更生材の接続構造−
このように構成されたカラー部材３は、工場等において、図３（ｃ）に示すように、その一部（ストッパリブ７よりも下側の部分）が下側人孔更生部材１の上端部１ａに嵌められた状態で、施工現場等に搬入される。なお、カラー部材３の端部は、軸方向外側に行くほど内径が大きくなるようにテーパ状に面取りされていることから、換言すると、内径が末広がりになるように形成されていることから、下側人孔更生部材１の上端部１ａをカラー部材３に挿入し易くなっている。また、ストッパリブ７が下側人孔更生部材１の上端に当接するまで、カラー部材３を下側人孔更生部材１の上端部１ａに嵌めることで、カラー部材３に対する下側人孔更生部材１の挿入深さが、深すぎたり、浅すぎたりするのを抑制することができるようになっている。
【００３２】
このように、カラー部材３の一部を下側人孔更生部材１の上端部１ａに嵌めることで、下側人孔更生部材１には、上側人孔更生部材２の下端部２ａを挿入することが可能な受口８が形成されることになる。そうして、下側人孔更生部材１を受口８が上側になるように既設人孔１０内に設置し、例えばクレーン等で既設人孔１０内に吊降ろした上側人孔更生部材２の下端部２ａを受口８に挿入することで、下側人孔更生部材１と上側人孔更生部材２とを既設人孔１０内で上下に接続することが可能となる。
【００３３】
なお、上述の如く、ゴムパッキン４６の下端が上側人孔更生部材２の下端よりも若干高い位置となっている（換言すると、上側人孔更生部材２の下端の挿入抵抗が小さい）ことと、カラー部材３の端部の内径が末広がりになるように形成されていることとが相俟って、上側人孔更生部材２の下端部２ａは受口８により一層挿入し易くなっている。
【００３４】
図５は、下側および上側人孔更生部材１，２の接続部を模式的に示す断面図であり、同図（ａ）は通常の状態を示す図であり、同図（ｂ）は地震時に継目に開きが生じた状態を示す図である。図５（ａ）に示すように、下側人孔更生部材１と上側人孔更生部材２とがカラー部材３を介して上下に接続された状態では、ゴムパッキン４５，４６の第１および第２環状リップ部４５ａ，４６ａ，４５ｂ，４６ｂがカラー部材３の内周面に接触していることから、人孔更生部材１，２の内側と外側とが遮断されることになる。これにより、万が一、下側人孔更生部材１の上端と上側人孔更生部材２の下端との間から、下水や農業用水が漏れても、ゴムパッキン４５，４６とカラー部材３とによって止水されることから、下水や農業用水が人孔更生部材１，２の接続部から漏出することを確実に抑制することができる。加えて、外部から人孔更生部材１，２の内部に土砂等が流入するのも抑えることができる。
【００３５】
また、カラー部材３は、下側および上側人孔更生部材１，２に対して固定されておらず、その内周面がゴムパッキン４５，４６に接触した状態で、下側人孔更生部材１の上端部１ａおよび上側人孔更生部材２の下端部２ａに外嵌されているだけなので、下側および上側人孔更生部材１，２はカラー部材３に対して相対移動可能となっている。
【００３６】
ところで、人孔更生部材１，２と既設人孔１０との間に裏込材４を注入したときに、図５（ａ）に示すように、かかる裏込材４がカラー部材３と人孔更生部材１，２との隙間に浸入して固化すると、固化した裏込材４が第１環状リップ部４５ａ，４６ａに対して上下方向のストッパとして作用する場合がある。このように、第１環状リップ部４５ａ，４６ａの移動が抑えられた状態で、地震時に下側および上側人孔更生部材１，２同士の継目に開きが生じて、例えば上側人孔更生部材２が上方に変位すると、第１環状リップ部４６ａが上側人孔更生部材２から剥離する（第１環状リップ部４６ａと上側人孔更生部材２との縁が切れる）場合がある。
【００３７】
もっとも、本実施形態では、第１環状リップ部４６ａと第２環状リップ部４６ｂとの間に隙間Ｃ１が存在することから、第１環状リップ部４６ａが上側人孔更生部材２から剥離した場合でも、図５（ｂ）に示すように、この隙間Ｃ１分を限度として、第２環状リップ部４６ｂがカラー部材３の内周面に接触しながら上側人孔更生部材２がカラー部材３に対して相対移動することが可能となる。これにより、地震時に人孔更生部材１，２同士の継目に開きが生じた場合にも、下側および上側人孔更生部材１，２に破損が生じるのを抑えることができる。しかも、上側人孔更生部材２は、第２環状リップ部４６ｂがカラー部材３の内周面に接触しながら、カラー部材３に対して相対移動するので、地震時においても、止水性を保つことができるとともに、外部から人孔更生部材１，２の内部に土砂等が流入するのを抑えることができる。
【００３８】
−人孔更生部材の施工方法−
次に、人孔更生部材１，２の施工方法について、図１、図６および図７を参照しながら説明する。
【００３９】
（１）事前調査
事前調査では、（１−１）周辺環境（例えば作業エリアが確保の可否）、（１−２）流況（例えば作業可能な水位であるか）、（１−３）悪性ガスの影響（例えば酸欠の可能性や換気の可否）、（１−４）既設人孔１０の現況（作業に耐え得る程度の腐食か否か）等を確認し、施工が可能であるか否かを総合的に判断する。
【００４０】
（２）掘削および既設人孔の一部撤去
事前調査において施工が可能であると判断されると、図６（ａ）に示すように、既設人孔１０の周辺地盤を掘削して、斜壁部１１を露出させる。その後、人孔更生部材１，２の吊降ろしの支障となる斜壁部１１および人孔蓋１２を撤去する。
【００４１】
（３）事前処理
斜壁部１１および人孔蓋１２を撤去した後、既設人孔１０内の高圧洗浄等を行い、硫化水素等により腐食し、軟化した部位を除去する。次いで、人孔更生部材１，２の吊降ろしおよび設置の支障となる足掛け金物（図示せず）を撤去する。また、下側人孔更生部材１を設置する接地面が水平となるように、既設インバートコンクリート１３における図６（ａ）の斜線で示す部分１３ａを研削する。そうして、既設インバートコンクリート１３の研削が終了した後、既設人孔１０の高さを計測する。具体的には、既設人孔１０における、下側人孔更生部材１を設置する最下端から既設人孔１０の直壁部の最上端（斜壁部１１の下端に相当）までの高さを計測する。
【００４２】
（４）人孔更生部材の事前加工
既設人孔１０内に下側および上側人孔更生部材１，２を設置した場合における上側人孔更生部材２の上端が、既設人孔１０の直壁部の最上端よりも２０ｍｍ程度低くなるように、事前処理で計測した既設人孔１０の高さに基づき、人孔更生部材１，２の高さを調整する。このように、上側人孔更生部材２の上端が既設人孔１０の直壁部の最上端よりも２０ｍｍ程度低くするのは、復旧後の斜壁部１５（図６（ｄ）参照）の下端と上側人孔更生部材２の上端との間に設置されるシール材１７（図１参照）の設置スペースを確保するためである。なお、人孔更生部材１，２の高さ調整は、主として上側人孔更生部材２の上端部を、ディスクグラインダー（図示せず）等を用いて切断することにより行う。
【００４３】
また、下側人孔更生部材１と既設管１４とを接続するために、既設流路に合わせて、下側人孔更生部材１の下端部を、ディスクグラインダー等を用いてカットし、略半楕円状の管接続口１ｃを形成しておく。
【００４４】
（５）人孔更生部材の設置
以上の事前準備が終了すると、図６（ｂ）に示すように、上端部１ａにカラー部材３が取り付けられた下側人孔更生部材１を、ワイヤーロープ２０を介してクレーンにより既設人孔１０内に吊降ろす。このとき、管接続口１ｃの位置が既設管１４に対応した位置となるように、下側人孔更生部材１の位置決めを行う。
【００４５】
ワイヤーロープ２０を用いて下側人孔更生部材１を吊る際には、図７（ｄ）に示すように、吊り治具２１を下側人孔更生部材１の内側から固定することが可能なインサート部材２５を、下側人孔更生部材１に形成された貫通孔１ｂに、下側人孔更生部材１の外側から挿入する。より具体的には、吊り治具２１は、貫通孔が形成された取付板２２と、取付板２２に固定された吊り金具２３と、吊り金具２３に形成された貫通孔に通されたシャックル２４とを備えている。インサート部材２５は、座金付雌ネジであり、座金部分が下側人孔更生部材１の外周面に当接した状態で、雌ネジ部分が下側人孔更生部材１に形成された貫通孔１ｂに外側から挿入される。吊り治具２１は、取付板２２の貫通孔に挿通されたアイボルト２６をインサート部材２５の雌ネジに螺合させることで、下側人孔更生部材１に内側から固定される。そうして、下側人孔更生部材１に内側から固定された吊り治具２１のシャックル２４とワイヤーロープ２０とを連結することで、下側人孔更生部材１を安全に吊降ろすことが可能となっている。
【００４６】
このように、吊り治具２１を下側人孔更生部材１の内側から固定することが可能な構成を採用することで、作業終了後、吊り治具２１を下側人孔更生部材１の内側からの作業で容易に取り外すことができる。なお、吊り治具２１およびワイヤーロープ２０は、後述するように、上側人孔更生部材２を受口８に引き込む際に用いることから、吊り降ろし作業終了後も下側人孔更生部材１に取り付けたままにしておく。
【００４７】
下側人孔更生部材１の設置が終了すると、図６（ｃ）に示すように、上側人孔更生部材２を、ワイヤーロープ３０を介してクレーンにより既設人孔１０内に吊降ろす。そうして、先に設置した下側人孔更生部材１の軸心と上側人孔更生部材２の軸心とを合わせた後、上側人孔更生部材２の下端部２ａを受口８に挿入し、ワイヤーロープ３０を介してクレーンにより吊ったまま仮設置する。
【００４８】
ワイヤーロープ３０を用いて上側人孔更生部材２を吊る際には、図７（ｂ）に示すように、吊り治具３１を上側人孔更生部材２の内側から固定することが可能なインサート部材３６を、上側人孔更生部材２に形成された貫通孔２ｂに、上側人孔更生部材２の外側から挿入する。より具体的には、吊り治具３１は、貫通孔が形成された取付板３２と、取付板３２に固定された水平方向に対向する一対の吊り金具３３と、吊り金具３３に形成された上下の貫通孔にそれぞれ通された上側ピン３４および下側ピン３５とを備えている。インサート部材３６は、座金付雌ネジであり、座金部分が上側人孔更生部材２の外周面に当接した状態で、雌ネジ部分が上側人孔更生部材２に形成された貫通孔２ｂに外側から挿入される。吊り治具３１は、取付板３２の貫通孔に挿通されたボルト３７をインサート部材３６の雌ネジに螺合させることで、上側人孔更生部材２に内側から固定される。そうして、上側人孔更生部材２に内側から固定された吊り治具３１の上側ピン３４とワイヤーロープ３０とを連結することで、上側人孔更生部材２を安全に吊降ろすことが可能となっている。
【００４９】
ところで、上述の如く、ゴムパッキン６の下端が上側人孔更生部材２の下端よりも若干高い位置となっていることと、カラー部材３の端部の内径が末広がりになるように形成されていることとが相俟って、上側人孔更生部材２の下端部２ａは受口８に挿入し易くなっている。もっとも、上側人孔更生部材２の下端部２ａを受口８に吊降ろすだけでは、ゴムパッキン６の挿入抵抗に抗して、ストッパリブ７に当たるまで上側人孔更生部材２の下端部２ａをカラー部材３に挿入することは困難である。
【００５０】
そこで、本実施形態では、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、レバーブロック（登録商標）４０を用いて、上側人孔更生部材２をカラー部材３内に引き込むようにしている。具体的には、図７（ｂ）に示すように、レバーブロック４０の上側フック４１を、吊り治具３１の下側ピン３５に引っ掛けるとともに、図７（ｃ）に示すように、レバーブロック４０の下側フック４２を、吊り治具２１と連結したままにしておいたワイヤーロープ２０と連結する。そうして、図７（ａ）に示すように、下側人孔更生部材１から反力を取りながら、レバーブロック４０を用いて上側人孔更生部材２をストッパリブ７に当たるまでカラー部材３内に引き込む。引込作業終了後は、レバーブロック４０、吊り治具２１、ワイヤーロープ２０、吊り治具３１およびワイヤーロープ３０を人孔更生部材１，２から取り外す。
【００５１】
（６）裏込材注入
下側および上側人孔更生部材１，２と既設人孔１０との間にモルタル等の裏込材４を注入するのに先立ち、管接続口１ｃから裏込材が流出しないように、止水材１８（例えば粘度モルタル）を用いて管接続口１ｃの周縁部の間詰めを行う（図６（ｄ）参照）。
【００５２】
止水材１８の間詰めが完了した後、下側および上側人孔更生部材１，２と既設人孔１０との間に裏込材４を注入する。この際、下側および上側人孔更生部材１，２を既設人孔１０に対して固定するために、下側および上側人孔更生部材１，２と既設人孔１０との間に粘度モルタル等のスペーサを挟み込んでおくのが好ましい。
【００５３】
（７）インバートコンクリート修復
下側人孔更生部材１を設置するために研削した既設インバートコンクリート１３を修復する。具体的には、下側人孔更生部材１の下端部を埋め込むようにコンクリートを打設し、傾斜を整えて元の形状に復元する。
【００５４】
（８）上部仕上げ
既設人孔１０の直壁部の上端と上側人孔更生部材２の上端とが同じ高さになるように、上側人孔更生部材２の上端部にシール材１７を設置する（図６（ｄ）参照）。なお、シール材１７としては、例えば、下水道用接合剤である、積水化学工業（株）製のエスロンドレンタイトを用いることができる。また、インサート部材２５やインサート部材３６の雌ネジもエスロンドレンタイトによって埋めておく。
【００５５】
（９）斜壁部復旧
モルタル（裏込材４）が硬化したことを確認した後、クレーンを用いて、既設人孔１０の上端部に新たな斜壁部１５および人孔蓋１６を設置する。
【００５６】
（１０）路面復旧
斜壁部１５および人孔蓋１６を設置した後、掘削した既設人孔１０の周辺地盤を埋戻す。その後、必要に応じて舗装等を行って路面を復旧して、図６（ｄ）に示すように、人孔更生部材１，２の施工が完了する。
【００５７】
（実施形態２）
本実施形態は、下側および上側人孔更生部材１，２に接着固定されているゴムパッキン５５，５６，６５，６６の個数が上記実施形態１とは異なるものである。以下、上記実施形態１と異なる点を中心に説明する。
【００５８】
図８は、本実施形態に係る下側および上側人孔更生部材１，２の接続部を模式的に示す断面図である。なお、図８では、図を見易くするために、下側および上側人孔更生部材１，２の厚さや、カラー部材３の長さおよび厚さや、ゴムパッキン５５，５６，６５，６６の大きさを誇張して示している。
【００５９】
下側人孔更生部材１の上端部１ａにおける外周面には、図８に示すように、環状の第１および第２ゴムパッキン（弾性部材）５５，６５が、例えばエポキシ樹脂系接着剤によって、全周に亘ってそれぞれ接着固定されている。なお、第２ゴムパッキン６５は、その上端と下側人孔更生部材１の上端とが面一になるように配置されている。
【００６０】
これら第１および第２ゴムパッキン５５，６５は、図８に示すように、カラー部材３が下側人孔更生部材１に外嵌された状態で、カラー部材３の内周面にそれぞれ接触するとともに、第１ゴムパッキン５５と第２ゴムパッキン６５との間に隙間Ｃ２が生じるように軸方向に間隔をあけて配置されている。
【００６１】
同様に、上側人孔更生部材２の下端部２ａにおける外周面には、環状の第１および第２ゴムパッキン（弾性部材）５６，６６が、全周に亘って接着固定されている。なお、第２ゴムパッキン６６は、その下端が上側人孔更生部材２の下端よりも若干高い位置となるように配置されている。これら第１および第２ゴムパッキン５６，６６も、図８に示すように、カラー部材３が上側人孔更生部材２に外嵌された状態で、カラー部材３の内周面にそれぞれ接触するとともに、第１ゴムパッキン５６と第２ゴムパッキン６６との間に隙間Ｃ２が生じるように軸方向に間隔をあけて配置されている。
【００６２】
図９は、下側および上側人孔更生部材１，２の接続部を模式的に示す断面図であり、同図（ａ）は通常の状態を示す図であり、同図（ｂ）は地震時に継目に開きが生じた状態を示す図である。人孔更生部材１，２と既設人孔１０との間に裏込材４を注入すると、図９（ａ）に示すように、裏込材４がカラー部材３と人孔更生部材１，２との隙間に浸入して固化することにより、固化した裏込材４が第１ゴムパッキン５５，５６に対して上下方向のストッパとして作用する場合がある。このように、第１ゴムパッキン５５，５６の移動が抑えられた状態で、地震時に下側および上側人孔更生部材１，２同士の継目に開きが生じて、例えば上側人孔更生部材２が上方に変位すると、第１ゴムパッキン５６が上側人孔更生部材２から剥離する（第１ゴムパッキン５６と上側人孔更生部材２との縁が切れる）場合がある。
【００６３】
もっとも、本実施形態では、第１ゴムパッキン５６と第２ゴムパッキン６６との間に隙間Ｃ２が存在することから、第１ゴムパッキン５６が上側人孔更生部材２から剥離した場合でも、図９（ｂ）に示すように、この隙間Ｃ２分を限度として、第２ゴムパッキン６６がカラー部材３の内周面に接触しながら上側人孔更生部材２がカラー部材３に対して相対移動することが可能となる。したがって、地震時の変位を吸収しつつ止水性を保つことができるとともに、外部から人孔更生部材１，２の内部に土砂等が流入するのを抑えることができる。
【００６４】
（その他の実施形態）
本発明は、実施形態に限定されず、その精神または主要な特徴から逸脱することなく他の色々な形で実施することができる。
【００６５】
上記各実施形態では、下側および上側人孔更生部材１，２によって既設人孔１０を更生するようにしたが、これに限らず、３つ以上の人孔更生部材を上下に接続して既設人孔１０を更生するようにしてもよい。
【００６６】
また、上記実施形態１では、２つの環状リップ部４５ａ，４５ｂ（または環状リップ部４６ａ，４６ｂ）が形成されたゴムパッキン４５（またはゴムパッキン４６）を用いたが、これに限らず、３以上の環状リップ部が形成されたゴムパッキンを用いてもよい。
【００６７】
さらに、上記実施形態２では、下側人孔更生部材１の上端部１ａ（または上側人孔更生部材２の下端部２ａ）に、２つのゴムパッキン５５，６５（またはゴムパッキン５６，６６）を接着固定したが、これに限らず、３以上のゴムパッキンを接着固定してもよい。
【００６８】
また、上記各実施形態では、地震時に上側人孔更生部材２が上方に変位した場合について説明したが、これに限らず、地震時に下側人孔更生部材１が下方に変位した場合にも、全く同様に、地震時の変位を吸収しつつ止水性を保つことができるとともに、外部から人孔更生部材１，２の内部に土砂等が流入するのを抑えることができる。
【００６９】
このように、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明によると、接続が容易でありながら、地震時に人孔更生部材同士の継目に開きが生じた場合にも、止水性を保つことができるので、既設人孔を更生する人孔更生部材の接続構造に適用して極めて有益である。
【符号の説明】
【００７１】
１                  下側人孔更生部材
１ａ                上端部（接続端部）
２                  上側人孔更生部材
２ａ                下端部（接続端部）
３                  カラー部材
４５，４６  ゴムパッキン（弾性部材）
７                  ストッパリブ
８                  受口
１０                既設人孔
４５ａ，４６ａ      第１環状リップ部
４５ｂ，４６ｂ      第２環状リップ部
５５，５６          第１ゴムパッキン（弾性部材）
６５，６６          第２ゴムパッキン（弾性部材）
Ｃ１，Ｃ２          隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016211280.tif 000009
【図８】
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【図９】
2016211280.tif 000011
【図１０】
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