(57)【要約】【課題】弾性力と接着力が向上した光学用透明粘着樹脂組成物とこれを含む表示装置を提供する。【解決手段】一実施形態による光学用透明粘着樹脂組成物は、繰り返し単位内にエステル（結合を含むエステル系重合体、繰り返し単位内に（メタ）アクリル酸エステル結合を含む（メタ）アクリル酸エステル系重合体、ゴム系重合体及び結晶性重合体を含む。 【選択図】図３
2016113611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰り返し単位内にエステル結合を含むエステル系重合体と、
繰り返し単位内に（メタ）アクリル酸エステル結合を含む（メタ）アクリル酸エステル系重合体と、
ゴム系重合体と、
結晶性重合体と、を含む光学用透明粘着樹脂組成物。
【請求項２】
前記エステル系重合体の含有量は、前記エステル系重合体、（メタ）アクリル酸エステル系重合体、ゴム系重合体および結晶性重合体の合計の質量に対して、２０質量％以上４０質量％以下であり、前記（メタ）アクリル酸エステル系重合体の含有量は、前記合計の質量に対して１０質量％以上３５質量％以下であり、前記ゴム系重合体の含有量は、前記合計の質量に対して１４質量％以上３５質量％以下であり、前記結晶性重合体の含有量は、前記合計の質量に対して４質量％以上５３質量％以下であり、前記結晶性重合体の含有量は、前記ゴム系重合体１００質量部に対して３０質量部以上１５０質量部以下である請求項１に記載の光学用透明粘着樹脂組成物。
【請求項３】
前記エステル系重合体は、数平均分子量が３０００以上６０００以下であり、
前記ゴム系重合体は数平均分子量が２０００以上６０００以下であり、
前記結晶性重合体は数平均分子量が４０００以上６０００以下である請求項１または請求項２に記載の光学用透明粘着樹脂組成物。
【請求項４】
透明領域と前記透明領域の外側に配置された不透明領域を含むカバーウィンドウと、
表示領域と前記表示領域の外側に配置された周辺領域を含む表示パネルと、
前記表示パネルと前記カバーウィンドウとの間に介在した偏光板と、
前記偏光板及び前記表示パネルを覆う光学用透明粘着樹脂膜と、を含み、前記光学用透明粘着樹脂膜は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の光学用透明粘着樹脂組成物が硬化したものである、表示装置。
【請求項５】
前記光学用透明粘着樹脂膜のガラス転移温度は、４℃以上１０℃以下である請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記光学用透明粘着樹脂膜のモジュラスは、０．１７Ｍｐａ以上０．２５Ｍｐａ以下である請求項４または請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記光学用透明粘着樹脂膜の２５℃でのせん断強度は、３００Ｎ／ｃｍ２以上であり、８５℃でのせん断強度は、６５Ｎ／ｃｍ２以上である請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記光学用透明粘着樹脂膜は、前記透明領域と重畳する第１領域と、前記不透明領域と重畳する第２領域を含み、
前記第１領域及び前記第２領域は、結晶化度が互いに異なる請求項４〜請求項７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記第１領域及び前記第２領域の屈折率は互いに異なり、前記第１領域及び前記第２領域の光透過率は互いに異なる請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記第１領域には、エアポケットが存在せず、前記第２領域には、エアポケットが存在する請求項８または請求項９に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学用透明粘着樹脂組成物及びこれを含む表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示装置はデータを視覚的に表示する装置である。情報化社会が発展するにつれ、画像を表示するための表示装置の形態の多様化に対する要求が高まっており、最近は液晶表示装置（ＬＣＤ、ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）、プラズマ表示装置（ＰＤＰ、ｐｌａｓｍａ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｐａｎｅｌ）、有機発光素子表示装置（ＯＬＥＤ、ｏｒｇａｎｉｃ  ｌｉｇｈｔ  ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ  ｄｉｓｐｌａｙ）のような多様な平板表示装置（ｆｌａｔ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｄｅｖｉｃｅ）が活用されている。
【０００３】
前記表示装置は、イメージを表示する表示パネルと、前記表示パネルを外部の衝撃から保護するカバーウィンドウ（ｃｏｖｅｒ  ｗｉｎｄｏｗ）、前記表示パネルと前記カバーウィンドウとの間に介在した偏光板及び前記偏光板と前記カバーウィンドウとの間に介在した粘着層を含んで構成される。また、前記表示装置はイメージを表示する表示領域と前記表示領域を囲んでいる非表示領域を含んで構成される。
【０００４】
最近、前記非表示領域の幅を減少させる構造に係る開発が進んでおり、前記偏光板と前記非表示領域の重複領域が徐々に減少している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、弾性力及び粘着力が向上した光学用透明粘着樹脂組成物を提供することにある。
【０００６】
本発明が解決しようとする他の課題は、エアポケット（ａｉｒ  ｐｏｃｋｅｔ）が視認されない表示装置を提供することにある。
【０００７】
また、本発明が解決しようとする他の課題は、高温信頼性が向上した表示装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の課題は、以上で言及した技術的課題に制限されず、言及されていないまたは他の技術的課題は、以下の記載から当業者に明確に理解できるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一実施形態による光学用透明粘着樹脂組成物は、繰り返し単位内にエステル（ｅｓｔｅｒ）結合を含むエステル系重合体と、繰り返し単位内に（メタ）アクリル酸エステル（（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ  ｅｓｔｅｒ）結合を含む（メタ）アクリル酸エステル系重合体と、ゴム系重合体と、結晶性重合体（ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ  ｐｏｌｙｍｅｒ）と、を含む。
【００１０】
前記エステル系重合体の含有量は、前記エステル系重合体、（メタ）アクリル酸エステル系重合体、ゴム系重合体および結晶性重合体の合計の質量に対して、２０質量％以上４０質量％以下であり得、前記（メタ）アクリル酸エステル系重合体の含有量は、前記合計の質量に対して１０質量％以上３５質量％以下であり得、前記ゴム系重合体の含有量は、前記合計の質量に対して１４質量％以上３５質量％以下であり得、前記結晶性重合体の含有量は、前記合計の質量に対して４質量％以上５３質量％以下であり得、前記結晶性重合体の含有量は、前記ゴム系重合体１００質量部に対して３０質量部以上１５０質量部以下であり得る。
【００１１】
前記エステル系重合体は、数平均分子量が３０００以上６０００以下であり得る。前記ゴム系重合体は数平均分子量が２０００以上６０００以下であり得る。前記結晶性重合体は数平均分子量が４０００以上６０００以下であり得る。
【００１２】
非制限的な一例において、前記ゴム系重合体は、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリネオプレン、ポリイソブチレン、セルロースアセテート及びポリビニルアセテートなどのいずれかまたはこれらの組み合わせであり得る。
【００１３】
また、非制限的な一例において、前記結晶性重合体は、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、シンジオタクチックポリスチレン（Ｓｙｎｄｉｏｔａｃｔｉｃ  ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリアミド（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）、ポリカプロラクトン（Ｐｏｌｙｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）、ポリカーボネート−ジオール（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ−ｄｉｏｌ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ  ｓｕｌｆｉｄｅ）、ポリブチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＢＴ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ、ＰＡＲ）、ポリ（ＤＰＡＡ）（Ｐｏｌｙ（ＤＰＡＡ））、ポリエーテルイミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ  ｉｍｉｄｅ、ＰＥＩ）、ポリアセタール（Ｐｏｌｙａｃｅｔａｌ）、ポリオキシメチレン（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＯＭ）などのいずれかまたはこれらの組み合わせであり得る。ただし、これらに制限されない。
【００１４】
本発明の一実施形態による表示装置は、透明領域と前記透明領域の外側に配置された不透明領域を含むカバーウィンドウ（ｃｏｖｅｒ  ｗｉｎｄｏｗ）と、表示領域と前記表示領域の外側に配置された周辺領域を含む表示パネルと、前記表示パネルと前記カバーウィンドウとの間に介在した偏光板と、前記偏光板及び前記表示パネルを覆う光学用透明粘着樹脂膜と、を含み、前記光学用透明粘着樹脂膜は、前記光学用透明粘着樹脂組成物が硬化したものである
【００１５】
前記光学用透明粘着樹脂膜は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４℃以上１０℃以下であり得る。
【００１６】
前記光学用透明粘着樹脂膜のモジュラス（ｍｏｄｕｌｕｓ）は、０．１７Ｍｐａ以上０．２５Ｍｐａ以下であり得る。
【００１７】
前記光学用透明粘着樹脂膜の２５℃でのせん断強度は、３００Ｎ／ｃｍ２以上であり得る。前記光学用透明粘着樹脂膜の８５℃でのせん断強度は、６５Ｎ／ｃｍ２以上であり得る。
【００１８】
前記光学用透明粘着樹脂膜は、前記ゴム系重合体をさらに含み得る。前記ゴム系重合体と前記結晶性重合体は質量比が１：０．３以上１：１．５以下であり得る。
【００１９】
前記光学用透明粘着樹脂膜は、前記透明領域と重畳する第１領域と、前記不透明領域と重畳する第２領域を含み、前記第１領域及び前記第２領域は、結晶化度が互いに異なり得る。
【００２０】
前記第１領域及び前記第２領域の光学的特性は、互いに異なり得る。非制限的な一例において、前記第１領域及び前記第２領域の屈折率は、互いに異なり得る。また、前記第１領域及び前記第２領域の光透過率は、互いに異なり得る。
【００２１】
前記第１領域には、エアポケット（ａｉｒ  ｐｏｃｋｅｔ）が存在しなくてもよい。これに対し、前記第２領域にはエアポケットが存在し得る。
【００２２】
前記第２領域は、前記第１領域に向かって凹む曲面を含み得る。
【００２３】
その他の実施形態の具体的な内容は、詳細な説明及び図面に含まれている。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の一実施形態による光学用透明粘着樹脂組成物は、向上した弾性力と向上した接着力を有する。
本発明の一実施形態による表示装置は、エアポケットが視認されない場合もある。
本発明の一実施形態による表示装置は、高温信頼性が向上できる。
本発明による効果は、以上で例示した内容によって制限されず、さらに多様な効果が本明細書内に含まれている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態による表示装置の概略的な分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態による表示装置を構成する各々の構成要素の配置関係を示すための概略的な平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ´線に沿って切断した概略的な断面図である。
【図４】本発明の図３の光学用透明粘着樹脂膜を構成する光学用透明粘着樹脂組成物に使用された結晶性重合体とゴム系重合体のそれぞれの温度と熱流量（ｈｅａｔ  ｆｌｏｗ）の関係を示すグラフである。
【図５】図３の光学用透明粘着樹脂膜を構成する光学用透明粘着樹脂組成物の温度とモジュラスまたは温度と損失ファクター（ｔａｎδ）の関係を示すグラフである。
【図６】図３の光学用透明粘着樹脂膜を構成する光学用透明粘着樹脂組成物の応力（ｓｔｒｅｓｓ）とひずみ（ｓｔｒａｉｎ）の関係を示すグラフである。
【図７】図３の表示装置に使用された偏光板の熱機械的特性分析（Ｔｈｅｒｍｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｓｉｓ、ＴＭＡ）の結果として、時間による収縮率を示すグラフである。
【図８】本発明の第２実施形態による表示装置の概略的な断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態による表示装置の概略的な断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態による表示装置の概略的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の利点及び特徴、これらを達成する方法は、添付する図面と共に詳細に後述する実施形態において明確になるであろう。しかし、本発明は、以下で開示する実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で実現されるものである。本実施形態は、単に本発明の開示を完全にし、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、特許請求の範囲によってのみ定義される。
【００２７】
明細書全体において同一の参照符号は、同一の構成要素を指称する。図面に表示する構成要素のサイズおよび相対的なサイズは、説明を明瞭するため、誇張したものであり得る。素子（ｅｌｅｍｅｎｔｓ）または層が他の素子または層の上と指称された場合、他の素子または層の真上にまたは中間に、他の層または他の素子を介在する場合のすべてを含む。
【００２８】
第１、第２などが、多様な素子および構成要素を叙述するために使用されるが、これら素子および構成要素は、これらの用語によって制限されないことはいうまでもない。これらの用語は、単に一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。したがって、以下で言及される第１構成要素は、本発明の技術的思想の範囲内で第２構成要であり得ることは勿論である。
【００２９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００３０】
図１は、本発明の第１実施形態による表示装置１０００の概略的な分解斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態による表示装置１０００を構成する各々の構成要素の配置関係を示すための概略的な平面図である。ただし、表示装置１０００を構成する各々の構成要素の配置関係を明確にするために、図１の不透明層１１１は省略した。図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ´線に沿って切断した概略的な断面図である。
【００３１】
図１ないし図３を参照すると、表示装置１０００はカバーウィンドウ１００、金属配線１３０、集積回路チップ１４０、画像を表示する表示パネル２００、光学用透明粘着樹脂膜３００、タッチスクリーンパネル４００、タッチスクリーン回路フィルム５００、偏光板６００、軟性印刷回路基板７００、印刷回路基板７５０及び支持部材８００などを含んで構成され得る。
【００３２】
本明細書では、光学用透明粘着樹脂膜３００を除いて、カバーウィンドウ１００の下部に配置された表示装置１０００の構成要素が積層された構造体を、表示モジュール（ｄｉｓｐｌａｙ  ｍｏｄｕｌｅ、ＤＭ）と定義する。下部に配置された表示装置１０００の構成要素は、金属配線１３０、集積回路チップ１４０、表示パネル２００、タッチスクリーンパネル４００、偏光板６００、軟性印刷回路基板７００、印刷回路基板７５０及び支持部材８００などであり得る。
【００３３】
表示装置１０００は、データを視覚的に変換して画像を表示できるものであれば、特別な制限はない。以下では、有機発光表示装置を表示装置１０００の一例として説明する。
【００３４】
カバーウィンドウ１００は、外部からの衝撃に対して表示パネル２００を保護する。カバーウィンドウ１００は、透明基板１１０と透明基板１１０の一面に配置された不透明層１１１を含んで構成される。非制限的な一例において、透明基板１１０はガラス（ｇｌａｓｓ）または透明樹脂（ｒｅｓｉｎ）であり得る。不透明層１１１は、表示パネル２００の周辺領域（ＮＡ１、ＮＡ２）に取り付けられた金属配線１３０、集積回路チップ１４０、軟性印刷回路基板７００などが外部で視認されないようにする。非制限的な一例において、不透明層１１１は、有色印刷層であり得、具体的にはブラックインクが印刷されたブラックインク印刷層であり得る。
【００３５】
カバーウィンドウ１００は、透明領域ＤＡと透明領域ＤＡの外側に配置された不透明領域ＮＤＡを含み得る。表示パネル２００で発生した画像は、透明領域ＤＡを介して外部から視認することができる。不透明領域ＮＤＡは、不透明層１１１により形成され、表示パネル２００で発生した画像は、不透明領域ＮＤＡを介して外部から視認することはできない。不透明層１１１は、支持部材８００の側壁と直接接触する。
【００３６】
不透明領域ＮＤＡは、表示パネル２００の周辺領域（ＮＡ１、ＮＡ２）と重畳し、透明領域ＤＡは、表示パネル２００の表示領域と重畳する。
【００３７】
表示パネル２００は、有機発光表示パネルであり得る。表示パネル２００は、第１表示板２１０と第２表示板２１２を含み得る。非制限的な一例において、第１表示板２１０は薄膜トランジスタ基板であり得、第２表示板２１２は水分または湿気の流入を防止する封止基板であり得る。第２表示板２２０は、第１表示板２１０に比べて小さいサイズまたは面積を有する。
【００３８】
周辺領域（ＮＡ１、ＮＡ２）は、第１表示板２１０と第２表示板２１２が重畳しない領域として、金属配線１３０と集積回路チップ１４０などのように、表示領域内に配置された画素（図示せず）に駆動信号を伝達する表示装置１０００の構成要素が取り付けられる領域である。
【００３９】
金属配線１３０は、複数の走査線または複数の信号線に接続されている。金属配線１３０は、集積回路チップ１４０を介して第１表示板２１０と軟性印刷回路基板７００を電気的に接続する。集積回路チップ１４０は、チップオンガラス（ＣＯＧ、ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｇｌａｓｓ、）方式で第１周辺領域（ＮＡ１）に実装されている。
【００４０】
タッチスクリーンパネル４００は、カバーウィンドウ１００と第２表示板２１２との間に配置される。タッチスクリーン回路フィルム５００は、タッチスクリーンパネル４００の電極（図示せず）と電気的に接続する。タッチスクリーン回路フィルム５００は、第２周辺領域ＮＡ２と重畳する領域でタッチスクリーンパネル４００に取り付けられる。タッチスクリーンパネル４００とタッチスクリーン回路フィルム５００は、省略できる。
【００４１】
偏光板６００は、カバーウィンドウ１００とタッチスクリーンパネル４００との間に配置される。偏光板６００は、外光反射を抑制する。偏光板６００は、タッチスクリーンパネル４００の一面の全部を覆っている。偏光板６００の一部は、カバーウィンドウ１００の不透明領域ＮＤＡと重畳する領域に配置される。
【００４２】
軟性印刷回路基板７００は、印刷回路基板７５０を表示パネル２００と電気的に接続する。軟性印刷回路基板７００は、第１表示板２１０の下部側に曲がって印刷回路基板７５０を第１表示板２１０の下部に位置するようにする。印刷回路基板７５０は、駆動信号を処理するための電子素子（図示せず）と、外部信号の伝送を受けるためのコネクタ１３６を含んで構成される。印刷回路基板７５０は、突出部７５０Ｐを含んで構成され、コネクタ１３６は、突出部７５０Ｐに形成される。
【００４３】
支持部材８００は、表示パネル２００を収納及び支持する。第１表示板２１０は、支持部材８００の内部に安着する。支持部材８００は、側壁に開口部８００Ａが形成されたボックス形状であり得る。軟性印刷回路基板７００は、開口部８００Ａを介して外部に露出され得る。支持部材８００は、剛性が高いステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金などであり得るが、これに制限されない。
【００４４】
光学用透明粘着樹脂膜３００は、カバーウィンドウ１００の下部に配置される。光学用透明粘着樹脂膜３００は、カバーウィンドウ１００と表示モジュールＤＭとの間に配置される。光学用透明粘着樹脂膜３００は、カバーウィンドウ１００と表示モジュールＤＭとの間の空間に埋められている。光学用透明粘着樹脂膜３００は、カバーウィンドウ１００と表示モジュールＤＭを合着させる。
【００４５】
非制限的な一例において、光学用透明粘着樹脂膜３００は、光学用透明粘着樹脂組成物をカバーウィンドウ１００の一面に塗布した後、光学用透明粘着樹脂組成物が塗布されたカバーウィンドウ１００の一面を表示モジュールＤＭの一面と対面させた後、紫外線（ＵＶ）を照射し、光学用透明粘着樹脂組成物を硬化させる過程により形成される。
【００４６】
光学用透明粘着樹脂膜３００は、透明領域ＤＡ内で透明基板１１０の一面に接合され、不透明領域ＮＤＡ内で不透明層１１１に接合される。光学用透明粘着樹脂膜３００は、表示パネル２００の周辺領域（ＮＡ１、ＮＡ２）を覆っている。言い換えれば、金属配線１３０、タッチスクリーンパネル４００及びタッチスクリーン回路フィルム５００は、光学用透明粘着樹脂膜３００で覆われている。また光学用透明粘着樹脂膜３００は、偏光板６００を覆っている。
【００４７】
光学用透明粘着樹脂膜３００は、結晶性重合体を含む。結晶性重合体は、光学用透明粘着樹脂膜３００の弾性力を向上させる。
【００４８】
結晶性重合体は、準結晶性重合体（ｓｅｍｉ−ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ  ｐｏｙｍｅｒ）を含む。非結晶性重合体は、高分子鎖ＰＳが規則的に配列されていない非結晶性領域で形成されている。非結晶性重合体とは異なり、結晶性重合体は、高分子鎖ＰＳが規則的に配列されている結晶領域ＣＰが存在する。
【００４９】
結晶性重合体は、非結晶性重合体とは異なり、融点（ｍｅｌｔｉｎｇ  ｐｏｉｎｔ、ｍ．ｐ．）と結晶化温度（ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）を有する。融点（ｍ．ｐ．）は、結晶領域ＣＰの高分子鎖ＰＳが規則的に配列された状態が散らばる際の温度であり、結晶化温度は、結晶領域ＣＰが形成される速度が最大であるときの温度である。
【００５０】
非結晶性重合体が、ガラス転移温度（Ｔｇ）のみを有することに対し、結晶性重合体は、ガラス転移温度（Ｔｇ）、結晶化温度（Ｔｃ）及び融点（ｍ．ｐ．）をすべて有する点で、非結晶性重合体とは差がある。図３及び４を参照して、これについて詳細に説明する。
【００５１】
図４は、本発明の図３の光学用透明粘着樹脂膜３００を構成する光学用透明粘着樹脂組成物に使用された結晶性重合体とゴム系重合体の、それぞれの示差走査熱量測定（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ  Ｓｃａｎｎｉｎｇ  Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ、ＤＳＣ）結果として、温度と熱流量（ｈｅａｔ  ｆｌｏｗ）の関係を示すグラフである。
【００５２】
図４を参照すると、横軸は温度（℃）を示し、縦軸は熱流量（ｍＷ）を示す。第１グラフＧ１は、結晶性重合体の吸熱曲線であり、第２グラフＧ２は、ゴム系重合体の吸熱曲線である。
【００５３】
第１グラフＧ１を参照すると、概ね６０℃付近で吸熱ピーク（ｐｅａｋ）が観察された。これから、吸熱量が概ね６０℃付近で急激に上昇したことが分かる。これに対し、第２グラフＧ２を参照すると、概ね−５０℃付近で熱流量の変化が観察されるが、第１グラフＧ１のような吸熱ピークは観察されなかった。
【００５４】
実験結果から、結晶性重合体は、概ね６０℃付近での融点を有する化合物であることが分かった。また、ゴム系重合体は、概ね−５０℃付近でガラス転移温度（Ｔｇ）を有する化合物であることが分かった。また、ゴム系重合体は非結晶性重合体であることが分かった。
【００５５】
結晶領域ＣＰと高分子鎖ＰＳとの間には、分子間の力が存在する。一例として、結晶領域ＣＰと高分子鎖ＰＳとの間に存在する分子間の力は、ファンデルワールス力であり得る。光学用透明粘着樹脂膜３００は、結晶領域ＣＰと高分子鎖ＰＳとの間で作用するファンデルワールス力によって向上した接着力と弾性力を有するものと理解される。これについては、以下の図５、図６及び表１を参照して詳細に説明する。
【００５６】
非制限的な一例において、結晶性重合体は、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、シンジオタクチックポリスチレン（Ｓｙｎｄｉｏｔａｃｔｉｃ  ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリアミド（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）、ポリカプロラクトン（Ｐｏｌｙｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）、ポリカーボネート−ジオール（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ−ｄｉｏｌ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ  ｓｕｌｆｉｄｅ）、ポリブチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＢＴ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ、ＰＡＲ）、ポリ（ＤＰＡＡ）（Ｐｏｌｙ（ＤＰＡＡ））、ポリエーテルイミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ  ｉｍｉｄｅ、ＰＥＩ）、ポリアセタール（Ｐｏｌｙａｃｅｔａｌ）、ポリオキシメチレン（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＯＭ）などであり得る。
【００５７】
結晶性重合体は、４０℃以上１００℃以下の範囲で融点を有し、この際、結晶性重合体は室温（２０℃以上２５℃以下）で結晶質を有する。
【００５８】
光学用透明粘着樹脂膜３００は、ゴム系重合体をさらに含み得る。ゴム系重合体は、光学用透明粘着樹脂膜３００に弾性力を提供する。
【００５９】
ゴム系重合体は、非結晶質重合体として、不規則的に配列された高分子鎖の自由な運動によって優れた弾性力と伸張性などを有する。ゴム系重合体は、特別に制限されないが、非制限的な一例において、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリネオプレン、ポリイソブチレン、セルロースアセテート、ポリビニルアセテートまたはこれらの共重合体のいずれかまたはこれらの組み合わせなどであり得る。ただし、これらに制限されない。
【００６０】
結晶性重合体とゴム系重合体の質量比は、１：０．３以上１：１．５以下であり得る。結晶性重合体とゴム系重合体の質量比は、１：０．５以上１：１．２以下であり得る。非制限的で具体的な一例において、結晶性重合体とゴム系重合体の質量比は、１：１であり得る。
【００６１】
結晶性重合体は、４０００以上６０００以下の数平均分子量を有する化合物であり得る。結晶性重合体は、前記した数平均分子量の範囲内で、向上した弾性力と向上した接着力を有する。また、結晶性重合体は、前記した数平均分子量の範囲内で溶解する。
【００６２】
ゴム系重合体は、２０００以上ないし６０００以下の数平均分子量を有する化合物であり得る。ゴム系重合体は、前記した数平均分子量の範囲内で、向上した弾性力を提供する。また、ゴム系重合体、前記した数平均分子量の範囲内で溶解する。
【００６３】
光学用透明粘着樹脂膜３００は、エステル系重合体をさらに含み得る。エステル系重合体は、光学用透明粘着樹脂膜３００に剛性（ｒｉｇｉｄｉｔｙ）を提供する。
【００６４】
エステル系重合体は、繰り返し単位内にエステル（ｅｓｔｅｒ）結合を含む重合体として、非制限的な一例において、カルバミン酸エステル系重合体であり得る。具体的には、カルバミン酸エステル系重合体は、ウレタンアクリレートオリゴマー（ｏｌｉｇｏｍｅｒ）であり得る。
【００６５】
エステル系重合体は、３０００以上ないし６０００以下の数平均分子量を有する化合物であり得る。エステル系重合体は、前記した数平均分子量の範囲内で剛性を提供する。
【００６６】
光学用透明粘着樹脂膜３００は、（メタ）アクリル酸エステル系重合体をさらに含み得る。（メタ）アクリル酸エステル系重合体は、光学用透明粘着樹脂膜３００の粘度を調整する。
【００６７】
（メタ）アクリル酸エステル系重合体は、繰り返し単位内に（メタ）アクリル酸エステル結合を含む重合体として、非制限的な一例において、メチル（メタ）アクリレート（ｍｅｔｈｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、エチル（メタ）アクリレート（ｅｔｈｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、イソ−プロピル（メタ）アクリレート（ｉｓｏ−ｐｒｏｐｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、ブチル（メタ）アクリレート（ｂｕｔｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、イソ−ブチル（メタ）アクリレート（ｉｓｏ−ｂｕｔｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート（ｔ−ｂｕｔｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、イソ−オクチル（メタ）アクリレート（ｉｓｏ−ｏｃｔｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、ネオペンチル（メタ）アクリレート（ｎｅｏ  ｐｅｎｔｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート（２−ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、ラウリル（メタ）アクリレート（ｌａｕｒｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、イソ−ボルニル（メタ）アクリレート（ｉｓｏ−ｂｏｒｎｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート（ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒｆｕｒｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、シクロヘキシル（メタ）アクリレート（ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート（２−Ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）及び４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート（４−ｈｙｄｒｏｘｙ  ｂｕｔｙｌ（ｍｅｔｈ）ａｃｒｙｌａｔｅ）で構成された群から選択された（メタ）アクリレート単量体の光重合体または光重合された共重合体のいずれかまたはこれらの組み合わせなどであり得る。
【００６８】
光重合開始剤は、光照射によってラジカル（ｒａｄｉｃａｌ）を発生させて光重合反応を開示する。光重合開始剤は、短波長開始剤、長波長開始剤またはこれらの混合物であり得る。光重合開始剤は、特別に制限されないが、一例として、ベンゾイン系開始剤、ヒドロキシケトン系開始剤、アミノケトン系開始剤またはホスフィンオキシド系開始剤などが使用され得る。
【００６９】
より具体的には、光重合開始剤は、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノン、２、２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２、２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２−（ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、ベンゾフェノン、ｐ−フェニルベンゾフェノン、４、４’−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジクロロベンゾフェノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、２−アミノアントラキノン、２−メチルチオキサントン（ｔｈｉｏｘａｎｔｈｏｎｅ）、２−エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２、４−ジメチルチオキサントン、２、４−ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタール、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エステル、オリゴ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパノン］及び２、４、６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−ホスフィンオキシドのいずれかまたはこれらの組み合わせなどであり得る。ただし、これに制限されない。
【００７０】
この際、エステル系重合体の含有量は、前記エステル系重合体、（メタ）アクリル酸エステル系重合体、ゴム系重合体および結晶性重合体の合計の質量に対して、２０質量％以上４０質量％以下であり得、（メタ）アクリル酸エステル系重合体の含有量は、前記合計の質量に対して１０質量％以上３５質量％以下であり得、ゴム系重合体の含有量は、前記合計の質量に対して１４質量％以上３５質量％以下であり得、結晶性重合体の含有量は、前記合計の質量に対して４質量％以上５３質量％以下であり得る。
【００７１】
光学用透明粘着樹脂膜３００は、エステル系重合体、（メタ）アクリル酸エステル系重合体、ゴム系重合体および結晶性重合体が、各々前記した含有量の範囲内でブレンディングが行われるとき、工程に必要な粘度を提供することができ、外力に対して抵抗できる剛性と、向上した弾性力と接着力を有し得る。
【００７２】
また、光学用透明粘着樹脂膜３００は、添加剤と光重合開始剤をさらに含み得る。光重合開始剤に対しては前述したため、以下では添加剤について説明する。
【００７３】
添加剤は、前記合計の質量に対して１質量部以上１０質量部以下の範囲内で含まれる。光重合開始剤は、光学用透明粘着樹脂組成物の総質量が１００質量部であるとき、１質量部以上１０質量部の範囲内で含まれ得る。
【００７４】
非制限的な一例において、添加剤は、カップリング剤（ｃｏｕｐｌｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）、粘着増強剤、黄変防止剤、酸化防止剤などであり得る。
【００７５】
カップリング剤は、高分子とガラスや炭素繊維などの界面接着性を向上させる。また、カップリング剤は、高温または高湿条件下で粘着剤が長期間放置された場合に、接着信頼性を向上させる作用をする。
【００７６】
非制限的な一例において、カップリング剤は、シラン系カップリング剤、チタン酸塩系カップリング剤、クロム系カップリング剤などが使用され得る。非制限的な一例において、シラン系カップリング剤（ｓｉｌａｎ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）はγ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−イソシアナートプロピルトリエトキシシラン、γ−アセトアセテートプロピルトリメトキシシラン、γ−アセトアセテートプロピルトリエトキシシラン、β−シアノアセチルトリメトキシシラン、β−シアノアセチルトリエトキシシラン、アセトキシアセトトリメトキシシランのいずれかまたはこれらの組み合わせなどであり得る。
【００７７】
粘着増強剤は、光学用透明粘着樹脂膜３００の粘着性能を向上させる。粘着増強剤は、特に制限されないが、ロジン樹脂、ロジンエステル樹脂、テルペンフェノール樹脂、テルペン樹脂などであり得る。
【００７８】
黄変防止剤は、光学用透明粘着樹脂膜３００の黄変を防止することができる。非制限的な一例において、黄変防止剤は、３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−（１、１−ジメチルエチル）４−ヒドロキシベンゼンプロパン酸の炭素数７個−９個の線状または分枝状アルキルエステル、２−（ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（２、４、４−トリメチルペンタン−２−イル）フェノール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２’−ヒドロキシ−３’、５’−ビス（α、α−ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’、５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２、４−ヒドロキシベンゾフェノン、２、４−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２、４−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、２、４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−１、３、５−トリアジン、２、４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−１、３、５−トリアジン、２、４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１、３、５−トリアジンまたは２、４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１、３、５−トリアジンのいずれかまたはこれらの組み合わせなどであり得る。
【００７９】
光学用透明粘着樹脂膜３００は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４℃以上１０℃以下であり得る。光学用透明粘着樹脂膜３００は、モジュラス（ｍｏｄｕｌｕｓ）が０．１７以上０．２５Ｍｐａ以下である。また、光学用透明粘着樹脂膜３００は、２５℃でのせん断強度が３００Ｎ／ｃｍ２以上で、８５℃でのせん断強度が６５Ｎ／ｃｍ２以上である。
【００８０】
以下、本発明による組成物が上記パラメータを満たすこと、及び従来の組成物は上記パラメータを満たさないことを、説明する。
【００８１】
図５は、光学用透明粘着樹脂膜３００を構成する光学用透明粘着樹脂組成物の動的機械分析（Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｓｉｓ、ＤＭＡ）の結果として、温度とモジュラスまたは温度と損失ファクター（ｔａｎδ）の関係を示すグラフである。
【００８２】
モジュラスは、光学用透明粘着樹脂膜に外力を与えたときに、その原形を保つために抵抗しようとする力であり、引張り方向に特定の伸びを与えたとき、その抵抗しようとする力が引張り応力、すなわちモジュラスである。
【００８３】
ＤＭＡは、時間と荷重の変化を与えながら温度を調節して試料の機械的な挙動を測定する。ＤＭＡを利用して貯蔵弾性率(ｓｔｏｒａｇｅ  ｍｏｄｕｌｕｓ）と損失弾性率(ｌｏｓｓ  ｍｏｄｕｌｕｓ)、そして試料の変形係数を、温度(ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ)、時間(Ｔｉｍｅ)及び可変的な荷重を与える周期(ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ、Ｈｚ)の関数を利用して測定する。試料に一定の周期の力(ｆｏｒｃｅ)を加えると、試料内に応力(ｓｔｒｅｓｓ)が発生し、この応力による変形(ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ)が行われ、試料内の機械的な弾性率がこの応力と変形によって決定される。詳細には、材料の点弾性特性(ｖｉｓｃｏｅｌａｓｔｉｃ)による時間遅延(Ｔｉｍｅ  ｄｅｌａｙ)により周期的に変わる応力(通常サイン波応力;ｓｉｎｕｓｏｉｄａｌ  ｓｔｒｅｓｓ)に応じて、位相の変移が発生する。そして、加えられた応力(ｓｔｒｅｓｓ）と膨張(ｅｘｐａｎｓｉｏｎ)との間に位相変移の差を発生させ、この位相変移の差を考慮して動的に測定された弾性率は、Ｇ´(ｓｔｏｒａｇｅ  ｍｏｄｕｌｕｓ; 貯蔵弾性率)とＧ"(ｌｏｓｓ  ｍｏｄｕｌｕｓ;損失弾性率)とからなる。Ｇ´は、ＤＭＡ測定による直接的な結果として周期的応力と共に発生する試料の反応であり、試料の可逆的弾性(ｒｅｖｅｒｓｉｂｌｅ  ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ)にも該当する。仮想の物性であるＧ"は、損失弾性率といい、９０°まで位相変移された際の反応であり、熱に変換されて不可逆的に失われる機械的エネルギーに該当する。この位相変移のtanδ(タンジェント デルタ)は、損失ファクター（ｌｏｓｓ  ｆａｃｔｏｒ）であり、物質の振幅減衰挙動（ｄａｍｐｉｎｇ  ｂｅｈａｖｉｏｒ)を測定するのに使用される。
【００８４】
動的機械分析（ＤＭＡ）に必要な実験試料と比較試料を以下の過程により製造した。動的機械分析（ＤＭＡ）方法を利用して、以下で製造した試料と比較例のガラス転移温度を測定した。
【００８５】
＜実験試料の製造＞
アンカー型インペラ（ａｎｃｈｏｒ−ｔｙｐｅ  ｉｍｐｅｌｌｅｒ）、温度計及び滴下漏斗（ｄｒｏｐｐｉｎｇ  ｆｕｎｎｅｌ）が取り付けられた３口のガラス反応容器に、テトラヒドロフルフリルアクリレート（Ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒｆｕｒｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、イソボルニルメタクリレート（Ｉｓｏ  ｂｏｒｎｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ラウリルアクリレート（Ｌａｕｒｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）及びｎ−オクチルアクリレート（ｎ−ｏｃｔｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）の混合物３０ｇを投入し、窒素の雰囲気を維持させた。
【００８６】
４５℃から５０℃の間の温度で、ウレタンアクリレートオリゴマー３０ｇ、ポリイソプレン２０ｇ及びポリカプロラクトン（ｐｏｌｙｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）２０ｇを反応器に添加した。混合物を撹はんしながら、光重合開始剤３ｇを徐々に添加した。
【００８７】
１時間の間、混合物を撹はんした後に、光重合開始剤が解離すると、添加剤とシランカップリング剤をさらに添加して撹はんした。
【００８８】
＜比較試料の製造＞
アンカー型インペラ（ａｎｃｈｏｒ−ｔｙｐｅ  ｉｍｐｅｌｌｅｒ）、温度計及び滴下漏斗（ｄｒｏｐｐｉｎｇ  ｆｕｎｎｅｌ）が取り付けられた３口のガラス反応容器に、テトラヒドロフルフリルアクリレート（Ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒｆｕｒｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、イソボルニルメタクリレート（Ｉｓｏ  ｂｏｒｎｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ラウリルアクリレート（Ｌａｕｒｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）及びｎ−オクチルアクリレート（ｎ−ｏｃｔｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）の混合物３０ｇを投入して、窒素の雰囲気を維持させた。
【００８９】
４５℃から５０℃の間の温度で、ウレタンアクリレートオリゴマー３０ｇとポリイソプレン４０ｇを反応器に添加した。混合物を撹はんしながら、光重合開始剤３ｇを徐々に添加した。
【００９０】
１時間の間、混合物を撹はんした後に、光重合開始剤が解離すると、添加剤とシランカップリング剤をさらに添加して撹はんした。
【００９１】
図５を参照すると、横軸は温度を示し、左側縦軸はモジュラスを示し、右側縦軸は損失ファクター（ｔａｎδ）を示す。
【００９２】
第３グラフＧ３は、実験試料の温度によるモジュラス変化曲線であり、第４グラフＧ４は、比較試料の温度によるモジュラス変化曲線である。第５グラフＧ５は、実験試料の温度による損失ファクター（ｔａｎδ）変化曲線であり、第６グラフＧ６は、比較試料の温度による損失ファクター（ｔａｎδ）変化曲線である。
【００９３】
第３グラフＧ３を参照すると、温度の上昇に伴い徐々にモジュラス値が減少することが分かる。第５グラフＧ５を参照すると、温度の上昇に従い損失ファクター（ｔａｎδ）値が徐々に増加して概ね７℃付近で最高峰を示した後、徐々に減少することが分かる。
【００９４】
第４グラフＧ４を参照すると、温度の上昇に従い徐々にモジュラス値が減少することが分かる。第６グラフＧ６を参照すると、温度の上昇に従い損失ファクター（ｔａｎδ）値が徐々に増加して概ね−３℃付近で最高峰を示した後、徐々に減少することが分かる。
【００９５】
図５を参照すると、実験試料は概ね７℃付近でガラス転移温度（Ｔｇ）が示され、比較試料は概ね−３℃付近でガラス転移温度（Ｔｇ）が示されることが確認される。
【００９６】
結晶性重合体であるポリカプロラクトンを含まない比較試料は、概ね−３℃付近でガラス転移温度（Ｔｇ）が示されるが、ポリカプロラクトンを含む実験試料は、概ね７℃付近でガラス転移温度（Ｔｇ）が示される。
【００９７】
これは、ポリカプロラクトンの結晶領域ＣＰが、実験試料の物性に影響を及ぼした結果である。
【００９８】
図６は、図３の光学用透明粘着樹脂膜３００を構成する光学用透明粘着樹脂組成物の応力（ｓｔｒｅｓｓ）とひずみ（ｓｔｒａｉｎ）の関係を示すグラフの一例である。
【００９９】
万能材料試験機（Ｕｎｉｖｅｒｓｉａｌ  ｔｅｓｔｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）を利用して、実験試料のモジュラスを測定した。具体的に、長さ３０ｍｍ、幅１０ｍｍの実験試料の一端と他端を、各々万能材料試験機の上部ジグと下部ジグで固定した後、５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引張り、引張試験を行った。この結果に基づいて、ひずみ率および応力を求めた。なお、前記万能材料試験機は、試料に圧縮、引張、曲げ、捻れなどの荷重(外力)を加えたときに試料の変形により材料内に発生する抵抗力の応力の大きさを測定するために用いられ、ひずみ率は、外力による試料の変形の程度を示す。
【０１００】
図６を参照すると、横軸はひずみ率を示し、縦軸は応力を示す。モジュラスはひずみ率に対する応力の勾配で測定することができる。第７グラフＧ７を参照すると、ひずみ率が概ね１００％であるとき、応力が概ね０．２２ＭＰａを示すことが確認される。
【０１０１】
万能材料試験機を利用して、実験試料と比較試料のせん断強度を測定した。せん断強度は、試料の断面に正反対の方向から平行な力を載荷することにより、せん断力を加え、その作用面ですべり破壊を生じさせようとするとき、すべり破壊に抵抗する最大応力度である。具体的な測定方法としては、厚さが１５０μｍである実験試料を、互いに離隔したスライドガラスの間で硬化させた後、スライドガラスを５ｍｍ／ｍｉｎの速度で上下逆方向に各々移動させた。同様に、厚さが１５０μｍの比較試料を、互いに離隔したスライドガラスの間で硬化させた後、スライドガラスを５ｍｍ／ｍｉｎの速度で上下逆方向に各々移動させた。
【０１０２】
以下の表１は、せん断強度測定結果を示す。以下の表１を参照すると、実験試料が比較試料に比べて、せん断強度が向上したことが確認される。
【０１０３】
【表１】
2016113611.tif 000003
【０１０４】
一方、図７は、図３の表示装置１０００に使用された偏光板６００の熱機械的特性分析による結果として、時間による温度変化及び収縮率変化を示すグラフである。
【０１０５】
第８グラフＧ８は、時間（ｍｉｎ）に対する偏光板６００の温度（℃）の関係を示すグラフである。第８グラフＧ８を参照すると、最初は約２０分の間に、約８５℃まで温度が上昇し、その後、約２時間の間、約８５℃の温度が維持されたことが分かる。
【０１０６】
第９グラフＧ９は、時間（ｍｉｎ）に対する偏光板６００の収縮率（μｍ）の関係を示すグラフである。第９グラフＧ９を参照すると、偏光板６００は概ね８５℃の温度で収縮が発生したことが分かる。
【０１０７】
図８は、本発明の第２実施形態による表示装置１００１の概略的な断面図である。図８を参照すると、偏光板６０１は図３の偏光板６００に比べて収縮領域６００Ｓだけ収縮が起こった。この点から、表示装置１００１は図３の表示装置１０００と異なる。
【０１０８】
偏光板６０１の収縮力は、光学用透明粘着樹脂膜３００の物性変化を誘発する。図８を参照すると、光学用透明粘着樹脂膜３０１は、第１領域３０１と第２領域３０１−１に区分される。
【０１０９】
非制限的な一例において、第１領域３０１と第２領域３０１−１は、結晶化度（Ｃｒｙｓｔａｌｉｎｉｔｙ）が互いに異なる。結晶化度は、全体結晶性重合体の総質量に対して結晶領域ＣＰの質量が占める比率である。第１領域３０１は、透明領域ＤＡと重畳する領域とすることができ、第２領域３０１−１は、不透明領域ＮＤＡと重畳する領域とすることができる。
【０１１０】
結晶化度の測定法としては、結晶領域と非結晶領域の二つの密度からその加減性を仮定して求める密度法、融解熱の測定による方法、およびＸ線回折像の硬度分布を非結晶領域による回折と結晶領域による回折に分離して求めるＸ線法などが知られている。
【０１１１】
結晶化度は、結晶化温度、冷却の速度および外力などによって変われるが、光学用透明粘着樹脂膜３０１の粘着力は、偏光板６０１の収縮力と逆方向に作用し得る。その結果、第２領域３０１−１は第１領域３０１に比べて相対的に引張られることとなり得、第１領域３０１は第２領域３０１−１に比べて相対的に収縮し得る。
【０１１２】
例えば、偏光板６０１の収縮力と逆方向に作用する力は、光学用透明粘着樹脂膜３０１と不透明層１１１との間の粘着力、光学用透明粘着樹脂膜３０１と金属配線１３０との間の粘着力および光学用透明粘着樹脂膜３０１と表示パネル２００との間の粘着力などであり得る。
【０１１３】
一方、光学用透明粘着樹脂膜３０１の弾性力は、偏光板６０１の収縮力に耐えられ得る。したがって、第２領域３０１−１は、結晶領域（図３のＣＰ）の密度が減少し得る。反面、第１領域３０１は、偏光板６０１の収縮力が集中し得、したがって、第１領域３０１は結晶領域（図３のＣＰ）の密度が第２領域３０１−１に比べて大きい場合もある。言い換えれば、第１領域３０１の結晶化度は、第２領域３０１−１の結晶化度に比べて大きい場合もある。結晶化度が大きいほど、光学用透明粘着樹脂組成物は高密度を有する。したがって、第１領域３０１と第２領域３０１−１は、光学用透明粘着樹脂組成物の密度が互いに異なる。
【０１１４】
第１領域３０１と第２領域３０１−１の光学用透明粘着樹脂組成物の密度の差異は、光学的特性の差異を誘発し得る。非制限的な一例において、第１領域３０１と第２領域３０１−１は、光透過率が互いに異なる。具体的には、第１領域３０１は、第２領域３０１−１に比べて光透過率が小さい場合もある。
【０１１５】
他の非制限的な一例において、第１領域３０１と第２領域３０１−１は、屈折率が互いに異なる。具体的には、第１領域３０１は、第２領域３０１−１に比べて屈折率が大きい場合もある。
【０１１６】
図９は、本発明の第３実施形態による表示装置１００２の概略的な断面図である。図９の表示装置１００２は、横面３０２Ｓが撓む光学用透明粘着樹脂膜３０２を含む点において、横面３００Ｓが撓まない光学用粘着樹脂膜３００を含む図３の表示装置１０００と異なる。
【０１１７】
図９を参照すると、光学用透明粘着樹脂膜３０２は、不透明領域ＮＤＡと重畳する第２領域（図８の３０１−１に相当する領域）で、エアポケット（ａｉｒ  ｐｏｃｋｅｔ）ＡＧが発生する。ただし、透明領域ＤＡと重畳する第１領域（図８の３０１）には、エアポケットＡＧが発生しない。
【０１１８】
光学用透明粘着樹脂膜３０２の横面３０２Ｓは、偏光板６０１の収縮によって第１領域（図８の３０１に相当する領域）側に撓む。横面３０２Ｓは、第１領域（図８の３０１に相当する領域）側に凹む曲面になり、支持部材８００の側壁の間でエアポケットＡＧを発生させ得る。
【０１１９】
図１０は本発明の第４実施形態による表示装置１００３の概略的な断面図である。
【０１２０】
図１０の表示装置１００３は光学用粘着樹脂膜（図９の３０２を参照）の一部が不透明層１１１から剥離されて空間的に分離され、光学用粘着樹脂膜（３０３、３０３Ｒ、３０３Ｒｅ）を形成する点から、図９の表示装置１００２と異なる。非制限的な一例において、偏光板６０１の収縮力に耐えられない光学用粘着樹脂膜（図９の３０２を参照）は、不透明層１１１から剥離され得る。
【０１２１】
図１０を参照すると、不透明層１１１に接合された光学用透明粘着樹脂膜３０３Ｒと軟性印刷回路基板７００、及び金属配線１３０及び集積回路チップ１４０に接合された光学用透明接着樹脂膜３０３Ｒｅは空間的に分離されており、光学用透明粘着樹脂膜３０３Ｒと光学用透明接着樹脂膜３０３Ｒｅとの間にはエアポケットＡＧが形成され得る。また、エアポケットＡＧは不透明層１１１、光学用透明粘着樹脂膜（３０３、３０３Ｒｅ）及び支持部材８００の側壁の間にも発生し得る。
【０１２２】
以上で、本発明の実施形態を中心に説明したが、これは単に例示だけであり、本発明を限定するものではない。本発明が属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の実施形態の本質的な特性から外れない範囲で、以上で例示していない多様な変更及び応用ができることを理解できるであろう。例えば、本発明の実施形態に具体的に示した各構成要素は、変更して実施できる。また、このような変更と応用に関する違いは、添付する特許請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれると解釈しなければならない。
【符号の説明】
【０１２３】
１０００  表示装置
１００    カバーウィンドウ
２００    表示パネル
３００    光学用透明粘着樹脂膜
６００    偏光板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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