(57)【要約】【課題】作業構台を構成する軸組材Sを安全にかつ効率的に切断して解体できる解体用カッターを提供する。【解決手段】構造物を構成する軸組材Sを挟み込んで切断可能な一対の鋏状の板状刃6,6を備えたカッター本体5、カッター本体5の向きを変えるための回転用ピース15およびカッター本体5をブーム2の先端に垂設された主巻きワイヤーロープ3と補巻きワイヤーロープ4に吊るための吊り桁13を備える。吊り桁13の後端側と先端側をそれぞれ主巻きワイヤーロープ3と補巻きワイヤーロープ4に吊って支持する。回転用ピース15によってカッター本体5の水平方向の向きを変え、ウェイト桁12および主巻きワイヤーロープ3と補巻きワイヤーロープ4の長さを調節することによりカッター本体5の鉛直方向の向きを変えられるように構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物を構成する軸組材を挟み込んで切断可能な一対の鋏状の板状刃を備えたカッター本体を有し、かつ旋回可能なブームの先端に垂設された主巻きワイヤーロープと補巻きワイヤーロープに吊って使用される解体用カッターにおいて、前記カッター本体に接続用のベース治具を介して接続された吊り桁と、前記カッター本体の向きを変えるための回転手段を備え、前記吊り桁の後端側と先端側がそれぞれ前記主巻きワイヤーロープと補巻きワイヤーロープによって支持され、かつ前記回転手段によって前記カッター本体の水平方向の向きを変えられるように構成されていることを特徴とする解体用カッター。
【請求項２】
請求項１記載の解体用カッターにおいて、回転手段は吊り桁を取り付ける接続ボルトを締め付けるための複数のボルト孔を円周上に配置した回転用ピースを備え、前記接続ボルトを締め付ける前記ボルト孔を変えることにより前記カッター本体の水平方向の向きを変えられるように構成されていることを特徴とする解体用カッター。
【請求項３】
請求項１または２記載の解体用カッターにおいて、前記ベース冶具に、さらにカッター本体の後方に伸びるアーム材を設け、当該アーム材にカッター本体による切断に対する反力付加およびカッター本体の鉛直方向の角度調整用のウェイト桁を取り付けたことを特徴とする解体用カッター。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかひとつに記載の解体用カッターにおいて、主巻きワイヤーロープおよび/または補巻きワイヤーロープの長さを調節することによりカッター本体の鉛直方向の向きを変えられるように構成されていることを特徴とする解体用カッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に汎用性の高いラフタークレーン等に吊って使用される解体用カッターに関し、地下構造物などの本工事に先だって構築された作業構台や乗入れ桟橋(以下「作業構台」)の解体工事に際し、作業構台を構成する軸組材をきわめて安全にかつ効率的に切断して解体できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
建築・土木工事では、地下構造物などの本工事に先だって建設機械の作業スペースや工事車両の通行と各種資材の仮置きスペース等を確保するために作業構台が構築されることがある。
【０００３】
この種の作業構台は、一般的に複数の構台支持杭を二方向に間隔を開けて建て付け、各構台支持杭間に水平継材、水平ブレースおよび垂直ブレース等の軸組材を地上より上方に複数層に架け渡して下部工を構築し、この下部工の上端部に大引きと根太を架設し、その上に覆工版を敷設し、さらにその周囲に手摺を設置して上部工が構築される。
【０００４】
また、構台支持杭や水平継材、ブレース等の軸組材にはＨ形鋼、みぞ形鋼、あるいは等辺山形鋼などの鉄骨材が使用される。
【０００５】
また、作業構台は本工事の終了と共に解体して撤去され、解体・撤去の際は、上部工を解体して撤去した後、周囲に仮設足場を仮設し、仮設足場の上から水平継材、水平ブレースおよび垂直ブレース等の軸組材をガスで切断しながら撤去し、最後に構台支持杭を撤去する。ガスによる切断に際しては、火災防止対策として火気養生を行う必要がある。
【０００６】
また特に、山間部などの傾斜地における工事で仮設足場の仮設が困難な場所では、作業構台の周囲にゴンドラを吊り、ゴンドラの上で人力にて水平継材、水平ブレースおよび垂直ブレースをガス切断しながら解体する方法が採用される。
【０００７】
さらに、特許文献１には、構造物の構成要素である切断対象物を挟み込んで切断するための鋏状の一対のカッターアームを備えた解体用カッター装置を複数のワイヤーロープに吊り下げて支持し、各ワイヤーロープの長さを調節して解体用カッター装置の位置及び/または向きを調節するように構成された解体装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開2013-23940号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、作業足場を仮設して解体する方法は、仮設足場の仮設と解体撤去に多くの日数を要し、しかも谷合いや山間部などの傾斜地では仮設足場を仮設できないおそれがあり、また仮設できたとしても、足元が悪くきわめて危険な作業となるおそれがある。
【００１０】
一方、ワイヤーロープで吊ったゴンドラに作業員が乗り込んで解体する方法は、作業中、コンドラが揺れて作業がスムーズにできないおそれがあり、特に強風時には作業の中断を強いられ、解体工事が大幅に遅れる等の課題があった。
【００１１】
さらに、いずれも高所作業となるため、作業中に作業員が転落するおそれがあり、作業の安全性に大きな課題があった。
【００１２】
そして、特許文献１に開示された解体用カッター装置は、吊り下げ支持部材(11)の棒状の柄部(12)と張出し部(13)に接続された複数のワイヤーロープ(4)の長さを選択的に調節することによって、解体装置Ａの上下および水平方向の向き向きを調節するように構成されているため、特に水平方向の向きを変更した際、静止するまでかなり時間がかかるおそれがあり、迅速な解体作業に支障をきたすおそれがあった。
【００１３】
また、図から明らかなように、棒状の柄部(12)がかなり長い上に多数のワイヤーロープが使用されているため、ブレース等の軸組材が多数縦横に仮設された狭いスペース内を通過させるのが容易でなく、この点からも迅速な解体作業に支障をきたすおそれがあった。
【００１４】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、コンパクトな構造で、かつ汎用性の高いクレーンの使用と主巻きおよび補巻きワイヤーロープの仕組みを利用することにより、構造物を構成する軸組材をきわめて安全にかつ効率的に切断して解体できるようにした解体用カッターを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、構造物を構成する軸組材を挟み込んで切断可能な一対の鋏状の板状刃を備えたカッター本体を有し、かつ旋回可能なブームの先端に垂設された主巻きワイヤーロープと補巻きワイヤーロープに吊って使用される解体用カッターの発明であり、カッター本体に接続用のベース治具を介して接続された吊り桁と、前記カッター本体の向きを変えるための回転手段を備え、前記吊り桁の後端側と先端側がそれぞれ前記主巻きワイヤーロープと補巻きワイヤーロープによって支持され、かつ前記回転手段によって前記カッター本体の水平方向の向きを変えられるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
カッター本体には、主にバックホーの油圧ショベル用アタッチメントで使用されるカッターを利用することができる。また、回転手段は、例えば、吊り桁を取り付ける接続ボルトを締め付けるためのボルト孔を円周上に複数配置した回転用ピースを備え、前記接続ボルトを締め付ける前記ボルト孔を変えることにより前記カッター本体の水平方向の向きを変えられるように構成されたもの、あるいは油圧モータ等の動力を利用して前記カッター本体の水平方向の向きを自動的に変えられるように構成されたものとすることができる。
【００１７】
なお、吊り桁を取り付ける接続ボルトを締め付けるための複数のボルト孔を円周上に円弧状に連続する一つの長孔とすることもできる。長孔とすることにより接続ボルトをボルト孔から抜かずに、弛めるだけで前記カッター本体の水平方向の向きを変えることができる。
【００１８】
また、前記ベース冶具に、さらにカッター本体の後方に伸びるアーム材を設け、当該アーム材にカッター本体にウェイト桁を取り付けることで、アーム材およびウェイト桁を軸組材を切断する際の反力受けとして、またカッター本体の鉛直方向の角度調整冶具として軸組材を確実にかつ安全に切断することができる。
【００１９】
また、図３に図示するように主巻きワイヤーロープ２点、および補巻きワイヤーロープ１点の３点吊りとすることで、解体用カッターの揺れを抑制し、作業性の向上、構造物との接触防止を図ることができる。
【００２０】
また、動力によって回転するジャイロロータを取り付けて、軸組材側に向いたカッター本体を静止した状態に保持することにより、軸組材を確実に切断することもできる。
【００２１】
さらに、主巻きワイヤーロープまたは補巻きワイヤーロープを巻き上げてテンションを掛けることによりカッター本体の鉛直方向の向きを調節することができ、これによりカッター本体の向きを最適な角度にして構造物の軸組材を確実に切断することができ、またブレース等の軸組材が縦横に多数仮設された狭いスペース内をスムーズに通過させることができる。
【００２２】
また、カッター本体にモニター用の監視カメラを設置することで、軸組材の切断をきわめて安全にかつ確実に行うことができる。また、軸組材を切断と同時に把持する把持手段を設置することにより、切断された軸組材の落下を防止して切断作業の安全を図ることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、カッター本体に接続用のベース治具を介して接続された吊り桁と、前記カッター本体の向きを変えるための回転手段を備え、前記吊り桁の後端側と先端側がそれぞれ前記主巻きワイヤーロープと補巻きワイヤーロープによって支持され、かつ前記回転手段によって前記カッター本体の水平方向の向きを変えられるように構成されていることにより、きわめてコンパクトな構造とすることができる。
【００２４】
また、カッター本体の水平方向の向きを回転手段によって変えられるように構成されていることで、構造物の軸組材を最適な向き、角度で切断して解体することができ、作業構台などの構造物をきわめて効率的にかつ安全に解体して撤去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の解体用カッターを用いて作業構台を解体する方法を示す斜視図である。
【図２】本発明の解体用カッターの一実施形態を示す正面図である。
【図３】図２に図示する解体用カッターの平面図である。
【図４】図4(a)は調整材、回転用ピースおよび吊り桁の正面図、図4(b)は吊り桁の平面図、図4(c)は回転用ピースの平面図である。
【図５】図5(a)は、ブームと同一方向に向けて吊って支持された解体用カッターの平面図、図5(b)は、ブームの方向に対して左向きに吊って支持された解体用カッターの平面図、図5(c)は、ブームの方向に対して右向きに吊って支持された解体用カッターの平面図である。
【図６】本発明の解体用カッターの他の実施形態を示す正面図である。
【図７】図６に図示する解体用カッターの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１〜図５は本発明の一実施形態を図示したものであり、図において符号１は、作業構台を構成する水平継材やブレース等の作業構台の軸組材Ｓを切断して解体するための解体用カッターであり、ラフタークレーン等のブーム２の先端に垂設された主巻きワイヤーロープ３と補巻きワイヤーロープ４の先端に吊って支持されている。
【００２７】
また、符号５は解体用カッター１のカッター本体であり、開閉自在に軸支された鋏状の一対の板状刃6,6が、油圧シリンダー7,7の遠隔操作によって開閉することにより作業構台の軸組材Ｓを挟み込んで切断可能なように構成されている。
【００２８】
カッター本体５の板状刃6,6を有する側の反対側にベース冶具８が取り付けられ、当該ベース冶具８にアーム材９がカッター本体５と対称に取り付けられている。
【００２９】
アーム材９は、カッター本体５の中心線Ｌの延長線上に配置され、かつベース冶具８に調整材10を介し、複数の接続ボルト11によって脱着自在に接続されている。また、当該アーム材９の自由端側に複数のウェイト桁12が脱着自在に取り付けられている。
【００３０】
そして、ウェイト桁12の数量を適宜増減することで、主巻きワイヤーロープ３および補巻きワイヤーロープ４の軸方向(鉛直方向)に対してのカッター本体５およびアーム材の傾きを設定できるようになっている。そして、これにより作業構台の軸組材Ｓをカッター本体５によって最適な角度で挟み込んで切断することができる。
【００３１】
この場合、カッター本体５の先端側をやや斜め下向きにし、軸組材Ｓを斜め上から挟み込んで切断するのがよい。また、カッター本体５の微小な角度調整や、カッター本体５を軸組材間の狭いスペースを昇降させる際は、主巻きワイヤーロープ３と補巻きワイヤーロープ４の長さを調節してカッター本体５およびアーム材９の傾きを大きくしたり小さくしたりして調節すればよい。
【００３２】
なお、アーム材９は、軸方向に複数のピースを接続ボルトによって互いに接続すると共に、当該ピースの数量を増減することにより最適な長さとすることができる。
【００３３】
調整材10は一または複数接続されており、当該調整材10の数量を増減することによりアーム材９の長さの微調整も行うことができる。
【００３４】
また、ベース冶具８には、吊り桁13が調整材14と回転用ピース15を介して取り付けられている。調整材14はベース冶具８に、回転用ピース15は調整材14にそれぞれ複数の接続ボルト16,16によって脱着自在に接続され、吊り桁13は回転用ピース15に複数の接続ボルト17によって接続されている。
【００３５】
特に、回転用ピース15の吊り桁13との接続部には複数個を一組とする複数組のボルト孔18a,18b,18cが形成されている(図4(c)参照)。複数組のボルト孔18a,18b,18cは、ほぼ円を描くように一定間隔おきに形成され、いずれか一組のボルト孔18a,18bまたは18cに接続ボルト17が締め付けられている。なお、実施形態では４個を一組とする三組のボルト孔18a,18b,18cが、円周上に25°間隔でほぼ円を描くように形成されている。
【００３６】
なお、複数のボルト孔18a,18b,18cを円周上に円弧状に一定長連続する一つの長孔とすることもできる。長孔とすることにより接続ボルト17をボルト孔から抜かずに、弛めるだけで前記カッター本体５の水平方向の向きを変えることができる。
【００３７】
吊り桁13は、ベース冶具８側からカッター本体５の先端側に水平に伸びる縦桁19と、当該縦桁19のベース冶具８側の端部に設置され、かつ縦桁19の軸直角方向に対称に伸びる横桁20とから平面に見てほぼＴ形状に一体に形成されている。また、縦桁19の先端部に補巻き用吊りピース19aが突設され、横桁20の左右両端部に主巻き用吊りピース20a,20a突設されている。
【００３８】
そして、縦桁19と横桁20との接続部が回転用ピース15にボルト孔18a,18bまたは18cを貫通する複数の接続ボルト17によって脱着自在に接続されている。その際、ラフタークレーンのブーム１とカッター本体５を同一方向に向け、回転用ピース15の一組のボルト孔18a,18aに接続ボルト17を締め付けて吊り桁13を回転用ピース15に接続することにより、カッター本体５をブーム１と同じ向きに吊って支持することができる(図4,図5(a))。
【００３９】
また、回転用ピース15の他の一組のボルト孔18b,18bまたはボルト孔18c,18cに接続ボルト17を締め付けて吊り桁13を回転用ピース15に接続することにより、カッター本体５をブーム１の向きに対して左向きまたは右向きの斜めに吊って支持することができる(図4,図5(b),(c))。
【００４０】
なお、接続ボルト17を締め付けるボルト孔18a,18b,18cを変えてカッター本体５の水平方向の向きを変える作業は、主巻きワイヤーロープ３と補巻きワイヤーロープ４に吊られた解体用カッター１を地上一時降ろして行うことにより、きわめて簡単にかつ確実に行うことができる。
【００４１】
これにより、作業構台の軸組材Ｓの位置に応じてカッター本体５の水平方向の向きを最適な向きに変えて軸組材Ｓを切断することができる。
【００４２】
また、主巻き用吊りピース20a,20aに主巻きワイヤーロープ３の先端部が接続され、補巻き用吊りピース19aに補巻きワイヤーロープ４の先端部が接続されている。さらに、主巻きワイヤーロープ３の先端部は吊り桁13の近くで左右二本の主巻きワイヤーロープに分岐し、分岐した各主巻きワイヤーロープの先端が主巻き用吊りピース20a,20aにそれぞれ接続されている。
【００４３】
なお、図示するように、主巻ワイヤーロープ３と補巻きワイヤーロープ４の先端は、主巻き用吊りピース20a,20aと補巻き用吊りピース19aに直接接続されているのではなく、主巻き用吊りピース20a,20aと補巻き用吊りピース19aからそれぞれ延びるワイヤーロープ3a,3aと4aに脱着自在に接続されている。また、ワイヤーロープ3a,3aは主巻きワイヤーロープ３の先端より吊り桁13の軸方向に沿って左右に分岐している。
【００４４】
これにより、解体用カッター１の全重量を主巻ワイヤーロープ３によって支持し、補巻きワイヤーロープ４を上げ下げしてカッター本体５の鉛直方向の微細な傾きを調整することができる。また、主巻きワイヤーロープ３を巻きあげ、カッター本体５の先端を下げて傾きを大きくすることにより、作業構台の軸組材Ｓの間でも解体用カッター１をスムーズに昇降させることができる。
【００４５】
また、主巻ワイヤーロープ３の先端(ワイヤーロープ3a,3a)が吊り桁13の近くで２本に分岐していることにより、解体用カッター１の左右の傾きを抑制することができ、さらに分岐した２本の補助ワイヤーロープ3a,3aと１本の補助ワイヤーロープ4aの３本のワイヤーロープにより平面に見て三角形の各頂点の３点で支持されていることにより水平方向への回転を抑制することができる。
【００４６】
また、ワイヤーロープ3a,3aと4aの先端に主巻きワイヤーロープ３先端のフックと補巻きワイヤーロープ４先端のフックを引っ掛けて吊り込むようにすることで、解体用カッター１の吊り込みと取り外しを簡単に行うことができる。
【００４７】
図6,7は、本発明の他の実施形態であり、図１〜図５の実施形態で説明したアーム材９とウェイト桁12が無く、また吊り桁21は調整材10に回転用ピース15を介し、複数の接続ボルト17,17によって脱着自在に接続されている。
【００４８】
吊り桁21は、ベース冶具８側からカッター本体５の先端方向に当該カッター本体５に沿って所定長に形成され、かつそのベース金具８側とカッター本体５側の端部に主巻用吊りピース21aと補巻き用吊りピース21bがそれぞれ突設されている。
【００４９】
そして、主巻用吊りピース21aに主巻ワイヤーロープ３、補巻き用吊りピース21bに補巻き用ワイヤーロープ４がそれぞれ接続されている。
【００５０】
これにより、解体用カッター１は、主巻ワイヤーロープ３と補巻きワイヤーロープ４によって主巻用吊りピース21aと補巻き用吊りピース21bを有する位置の２点で吊って支持されている。
【００５１】
そして特に、主巻きワイヤーロープ３と補巻きワイヤーロープ４の長さを適宜調節することにより、カッター本体５の鉛直方向の傾きを自由に変えることができる。
【００５２】
例えば、主巻きワイヤーロープ３を短く、同時に補巻きワイヤーロープ４を主巻きワイヤーロープ３より長くすることにより、解体用カッター１の先端側を下方に大きく傾けることができ、これにより軸組材間の狭いスペースもスムーズに昇降させることができる。また、アーム材９とウェイト桁12がないことできわめてコンパクトになり、これにより作業構台内をスムーズに移動させることができて作業性がよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、作業構台の軸組材をきわめて安全にかつ効率的に切断して解体することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  解体用カッター
２  ラフタークレーン等のブーム
３  主巻きワイヤーロープ
3a  ワイヤーロープ
４  補巻きワイヤーロープ
4a  ワイヤーロープ
５  解体用カッターのカッター本体
６  板状刃
７  油圧シリンダー
８  ベース冶具
９  アーム材
10  調整材
11  接続ボルト
12  ウェイト桁
13  吊り桁
14  調整材
15  回転用ピース
16  接続ボルト
17  接続ボルト
18  ボルト孔
18a,18b,18c  ボルト孔
19  縦桁
20  横桁
20a  主巻き用吊りピース
20b  補巻き用吊りピース
21  吊り桁
21a  主巻用吊りピース
21b  補巻き用吊りピース
【図１】
2016211218.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2016211218.tif 000007
【図６】
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【図７】
2016211218.tif 000009