(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、潤滑剤の供給量が安定し、潤滑剤を補給する頻度を低くした転がり軸受案内装置を提供する。【解決手段】潤滑剤容器１０ａが、仕切り板１２を介して塗布体収容部と吸蔵体収容部とを一体に備え、塗布体収容部には、潤滑剤を含浸する多孔質材料からなり、案内レール２に接触して潤滑剤を塗布する塗布体２０が収容され、吸蔵体収容部には、潤滑剤を含浸する多孔質材料からなり、仕切り板１２に形成された供給孔１５を通して潤滑剤を塗布体２０へ供給する吸蔵体３０が収容されているものとする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
案内レールと、
前記案内レールとの間に転動体を介して前記案内レール上を走行するスライダ本体と、
前記スライダ本体に取り付けられた潤滑剤容器と、を有し、
前記潤滑剤容器は、仕切り板を介して塗布体収容部と吸蔵体収容部とを一体に備え、
前記塗布体収容部には、潤滑剤を含浸する多孔質材料からなり、前記案内レールに接触して潤滑剤を塗布する塗布体が収容され、
前記吸蔵体収容部には、潤滑剤を含浸する多孔質材料からなり、前記仕切り板に形成された供給孔を通して前記潤滑剤を前記塗布体へ供給する吸蔵体が収容されていることを特徴とする転がり軸受案内装置。
【請求項２】
前記塗布体と前記吸蔵体は、前記供給孔内で接触していることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項３】
前記塗布体よりも前記吸蔵体の方が体積が大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項４】
前記塗布体よりも前記吸蔵体の方が空孔率が高いことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項５】
前記仕切り板の前記吸蔵体側の面において、前記供給孔の周囲に第１の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項６】
前記仕切り板の前記塗布体側の面において、前記供給孔の周囲に第２の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項７】
前記吸蔵体収容部は、前記吸蔵体を出し入れするための第１の開口部を有し、
前記第１の開口部を塞ぐ第１の蓋を有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項８】
前記塗布体収容部は、前記塗布体を出し入れするための第２の開口部を有し、
前記第２の開口部を塞ぐ第２の蓋を有することを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項９】
前記吸蔵体は、前記仕切り板と前記第１の蓋によって挟まれて固定されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項１０】
前記塗布体は、前記仕切り板と前記第２の蓋によって挟まれて固定されていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項１１】
前記仕切り板は第２の供給孔を有することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【請求項１２】
前記塗布体及び前記吸蔵体において、前記多孔質材料が１０〜８０質量％であるのに対して、前記潤滑剤が９０〜２０質量％であることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の転がり軸受案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、案内レールと、複数の転動体を介して案内レール上を滑走するスライダとを備え、各種ロボット、搬送装置、半導体製造装置などに用いられる転がり軸受案内装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、転がり軸受案内装置として、直線状に延びる案内レールを有する直動案内装置と、曲線状の案内レールを有する曲線運動案内装置が知られている。
【０００３】
直動案内装置は、例えば、直線状の案内レールと、その案内レールを跨いで案内レールの長手方向に相対移動可能に跨嵌したスライダとからなり、そのスライダは、スライダ本体と、スライダの滑走時に前方または後方となる両端部にエンドキャップとを備えており、多数の転動体がスライダ内に形成された循環路を循環しながら案内レールとスライダ本体との間の転動路を転動することにより、案内レールとスライダとの滑らかな相対移動を実現する。直動案内装置はあらゆる向きに取り付けることが可能であるため、本願においては、図１に示すように、案内レール２の延在方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向に対して垂直で、被取付部と接触する案内レール２の面と平行な方向をＹ軸方向、Ｘ軸方向とＹ軸方向の双方に対して垂直な方向をＺ軸方向とする。
【０００４】
曲線運動案内装置は、リング状等の曲線状の案内レールと、曲線状の案内レール上を滑走可能に構成されたスライダと、転動体とからなる。
【０００５】
このような転がり軸受案内装置においては、摩耗、破損などを抑え、長期にわたって精度の高い性能を発揮するため、案内レールに形成された転動面と、その転動面上を転動する転動体に潤滑剤を供給するものがある。
【０００６】
例えば、下記特許文献１、２に記載の直動運動装置は、スライド部材に装着されたケーシング内に収容された塗布体と、ケーシング内で潤滑油塗布体との間に油量調整板を介して配置され、潤滑油を吸収保持し、潤滑油塗布体に対して潤滑油を供給する潤滑油吸蔵体と、潤滑油吸蔵体から供給される潤滑油量の制御手段とから構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３２８８９６１号公報
【特許文献２】特許第４１１１５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の転がり軸受案内装置においては、部品点数が多くなるという問題がある。
【０００９】
また、従来の転がり軸受案内装置においては、潤滑剤の供給量が不安定であるという問題がある。
【００１０】
さらに、従来の転がり軸受案内装置においては、潤滑剤が早期に枯渇してしまい、潤滑剤を頻繁に補給する必要があるという問題がある。
【００１１】
上記問題に鑑み、本発明は、部品点数が少なく、潤滑剤の供給量が安定し、潤滑剤を補給する頻度を低くした転がり軸受案内装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明は、
案内レールと、
前記案内レールとの間に転動体を介して前記案内レール上を走行するスライダ本体と、
前記スライダ本体に取り付けられた潤滑剤容器と、を有し、
前記潤滑剤容器は、仕切り板を介して塗布体収容部と吸蔵体収容部とを一体に備え、
前記塗布体収容部には、潤滑剤を含浸する多孔質材料からなり、前記案内レールに接触して潤滑剤を塗布する塗布体が収容され、
前記吸蔵体収容部には、潤滑剤を含浸する多孔質材料からなり、前記仕切り板に形成された供給孔を通して前記潤滑剤を前記塗布体へ供給する吸蔵体が収容されていることを特徴とする転がり軸受案内装置を提供する。
【００１３】
本発明において好ましくは、前記塗布体と前記吸蔵体は、前記供給孔内で接触している。
【００１４】
また、本発明において好ましくは、前記塗布体よりも前記吸蔵体の方が体積が大きい。
【００１５】
また、本発明において好ましくは、前記塗布体よりも前記吸蔵体の方が空孔率が高い。
【００１６】
また、本発明において好ましくは、前記仕切り板の前記吸蔵体側の面において、前記供給孔の周囲に第１の凹部が形成されている。
【００１７】
また、本発明において好ましくは、前記仕切り板の前記塗布体側の面において、前記供給孔の周囲に第２の凹部が形成されている。
【００１８】
また、本発明において好ましくは、前記吸蔵体収容部は、前記吸蔵体を出し入れするための第１の開口部を有し、
前記第１の開口部を塞ぐ第１の蓋を有する。
【００１９】
また、本発明において好ましくは、前記塗布体収容部は、前記塗布体を出し入れするための第２の開口部を有し、
前記第２の開口部を塞ぐ第２の蓋を有する。
【００２０】
また、本発明において好ましくは、前記吸蔵体は、前記仕切り板と前記第１の蓋によって挟まれて固定されている。
【００２１】
また、本発明において好ましくは、前記塗布体は、前記仕切り板と前記第２の蓋によって挟まれて固定されている。
【００２２】
また、本発明において好ましくは、前記仕切り板は第２の供給孔を有する。
【００２３】
また、本発明において好ましくは、前記塗布体及び前記吸蔵体において、前記多孔質材料が１０〜８０質量％であるのに対して、前記潤滑剤が９０〜２０質量％である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、部品点数が少なく、潤滑剤の供給量が安定し、潤滑剤を補給する頻度を低くした転がり軸受案内装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置を示す斜視図である。
【図２】本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置を示す側面図である。
【図３】本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置の潤滑剤容器を示す平面図である。（ａ）は吸蔵体側の面、（ｂ）は塗布体側の面を示している。
【図４】本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置の塗布体を示す平面図である。
【図５】本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置の吸蔵体を示す平面図である。
【図６】本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置の塗布体と吸蔵体との接触部を示す拡大断面図である。
【図７】本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置の潤滑剤容器の吸蔵体側の蓋を示す平面図である。
【図８】本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置の潤滑剤容器の塗布体側の蓋を示す平面図である。
【図９】本願の第２実施形態に係る転がり軸受案内装置の潤滑剤容器を示す平面図である。（ａ）は吸蔵体側の面、（ｂ）は塗布体側の面を示している。
【図１０】好ましくない態様における塗布体と吸蔵体との接触部を示す拡大断面図である。
【図１１】別の好ましくない態様における塗布体と吸蔵体との接触部を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
（第１実施形態）
第１実施形態に係る転がり軸受案内装置１を図１から図８を参照しつつ説明する。図１は第１実施形態に係る転がり軸受案内装置１を示す斜視図である。図２は第１実施形態に係る転がり軸受案内装置１を示す側面図である。
【００２７】
図１に示すように、転がり軸受案内装置１は、細長い四角柱状の案内レール２と、案内レール２の長手方向に相対移動可能に跨嵌したスライダ３とから構成されている。
【００２８】
案内レール２は金属製で、Ｚ軸方向に貫通したボルト孔４が複数形成されている。案内レール２の長さは用途に応じて適宜選択することができる。案内レール２には、Ｘ軸方向に延びる断面略円弧状の角部転動溝５ａ、５ｂおよび側部転動溝６ａ、６ｂが形成されている。側部転動溝６ａ、６ｂの底部には逃げ溝が形成されている。案内レール２は、ボルト孔４内を通したボルト７によって機械のテーブルなどの被取付部（不図示）に固定することができる。
【００２９】
スライダ３は、金属製のスライダ本体８と、スライダ本体８の滑走方向の前後に取り付けられたエンドキャップ９ａ、９ｂと、エンドキャップ９ａ、９ｂを介してスライダ本体８に取り付けられ、潤滑剤貯留部を構成する潤滑剤容器１０ａ、１０ｂと、エンドキャップ９ａ、９ｂおよび潤滑剤容器１０ａ、１０ｂを介してスライダ本体８に取り付けられたサイドシール１１ａ、１１ｂとから構成されている。潤滑剤容器１０ａ、１０ｂに貯留する潤滑剤としては潤滑油とグリースがある。潤滑油としては、鉱油系、合成油系のいずれでもよい。例えば、鉱油、ポリα−オレフィン油、アルキルポリフェニルエーテル油、エステル油、ジエステル油、アルキルナフタレン油などがある。また、酸化防止剤、防錆剤、金属不活性剤などの添加剤を含む潤滑油を用いてもよい。グリースとしては、リチウム系、ジウレア系、ウレア系グリース（ちょう度１３０〜２９５）などがある。
【００３０】
サイドシール１１ａ、１１ｂは、弾性体からなり案内レール２に摺接するリップ部を有し、スライダ３と案内レール２との間に異物が侵入するのを防ぐ。
【００３１】
転がり軸受案内装置１は、スライダ３に複数収容された転動体が、案内レール２に形成された上記転動溝とこれに対向してスライダ本体８に形成された転動溝とによって形成された転動路内を転動することで、スライダ３が直線的に運動可能に構成されている。転動路を転動する転動体は、スライダ３の端部に近づくと、エンドキャップ９ａ、９ｂによって形成される方向転換路によってすくい上げられ、その方向転換路によって進行方向を１８０°変えられ、スライダ本体８内に形成された戻り路を通過して、反対側のエンドキャップ９ａ、９ｂへ移動する。反対側のエンドキャップ９ａ、９ｂに到達した転動体は、方向転換路によって、再度、進行方向を１８０°変えられ、転動路に戻る。このように、転がり軸受案内装置１は転動体が無限循環するように構成されている。
【００３２】
図３は本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置１の潤滑剤容器１０ａを示す平面図である。（ａ）はサイドシール１１ａ側の面、（ｂ）はエンドキャップ９ａ側の面を示している。以下、潤滑剤容器１０ａについて説明するが、潤滑剤容器１０ｂは潤滑剤容器１０ａと同様の構成をしているため、重複する説明は省略する。
【００３３】
潤滑剤容器１０ａは、Ｙ軸方向に延びる胴部と、胴部の両側部分からＺ軸方向の一方へ延びる一対の脚部とを有する。潤滑剤容器１０ａの内部は２つの空間に仕切られている。即ち、潤滑剤容器１０ａは、仕切り板１２を挟んで、サイドシール１１ａ側に図３（ａ）に示す吸蔵体収容部を形成し、エンドキャップ９ａ側に図３（ｂ）に示す塗布体収容部を形成している。潤滑剤容器１０ａは、仕切り板１２と、吸蔵体収容部、塗布体収容部を一体に構成しているため、部品点数が少なくなり、製造コストを抑えることができる。
【００３４】
サイドシール１１ａ側に形成された吸蔵体収容部は、仕切り板１２と、仕切り板１２と一体で、仕切り板１２からサイドシール１１ａ側に突出して、後述する吸蔵体３０の周囲を囲う側壁部１３とから構成されている。側壁部１３は、サイドシール１１ａ側に、吸蔵体３０を出し入れするための第１の開口部を形成している。
【００３５】
仕切り板１２の胴部中央には、円形に凹んだ第１の凹部１４と、第１の凹部１４の中央で仕切り板１２を貫通する供給孔１５が形成されている。また、仕切り板１２の一対の脚部には、図１に示すねじ１９ａ、１９ｂを通すための貫通したねじ用孔１６ａ、１６ｂが形成されている。
【００３６】
一方、エンドキャップ９ａ側の塗布体収容部は、仕切り板１２と、仕切り板１２と一体で、仕切り板１２からエンドキャップ９ａ側に突出して、後述する塗布体２０の周囲を、案内レール２に面する部分を除いて囲う側壁部１７とから構成されている。側壁部１７は、吸蔵体収容部に形成された側壁部１３よりも高く形成されており、塗布体２０よりも大きい体積を有する吸蔵体３０を収容することができるように構成されている。これにより、多くの潤滑剤を保持することができ、潤滑剤を補給する頻度を低くすることができる。側壁部１７は、エンドキャップ９ａ側に、塗布体２０を出し入れするための第２の開口部を形成している。
【００３７】
仕切り板１２の胴部中央には、供給孔１５を中心として円形に凹んだ第２の凹部１８が形成されている。
【００３８】
図４は、本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置の塗布体２０を示す平面図である。塗布体２０は、多孔質成形体からなり、潤滑剤容器１０ａの塗布体収容部に収容される。塗布体２０は、潤滑剤を含浸して、案内レール２に形成された角部転動溝５ａ、５ｂ及び側部転動溝６ａ、６ｂに接触して潤滑剤を塗布する。
【００３９】
塗布体２０の多孔質成形体の材料としては、樹脂、フェルト、熱可塑性エラストマなどを用いることができる。樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテフタレート、ポリブチレン、ポリメチルペンテン等のポリα−オレフィン系の樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＶＯＨ樹脂などを用いることができる。フェルトの材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテフタレート、ポリブチレン、ポリメチルペンテン等のポリα−オレフィン系の繊維、ポリアミドなどのアラミド繊維、ＰＴＦＥ等のフッ素系繊維を用いることができる。熱可塑性エラストマとしては、ポリアミド６などをハードセグメントとするポリアミド系のエラストマ、ポリエチレン、ポリプロピレンなどをハードセグメントとするポリオレフィン系のエラストマなどを用いることができる。
【００４０】
塗布体２０は、Ｘ軸方向に薄い板状をしており、Ｙ軸方向に延びる胴部と、胴部の両側部分からＺ軸方向の一方へ延びる一対の脚部とを有する。
【００４１】
一対の脚部の内側には案内レール２に接する接触部が形成されている。即ち、塗布体２０は、一対の脚部の胴部側部分に形成された角部接触部２２ａ、２２ｂと、一対の脚部の内側にそれぞれ形成された側部接触部２３ａ、２３ｂとを有する。角部接触部２２ａは角部転動溝５ａに接触し、角部接触部２２ｂは角部転動溝５ｂに接触し、側部接触部２３ａは側部転動溝６ａに接触し、側部接触部２３ｂは側部転動溝６ｂに接触する。角部接触部２２ａ、２２ｂ、及び、側部接触部２３ａ、２３ｂは、それぞれ、接触する転動溝の曲率に合わせた円弧状の端部形状を呈している。
【００４２】
一対の脚部の外側部分には、それぞれ、他方の脚部の側に向かって凹んだ第２の溝部２４ａ、２４ｂが形成されている。
【００４３】
図５は、本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置の吸蔵体３０を示す平面図である。吸蔵体３０は、多孔質成形体からなり、潤滑剤容器１０ａの吸蔵体収容部に収容される。吸蔵体３０は、潤滑剤を含浸して保持し、塗布体２０に潤滑剤を供給する。吸蔵体３０は、塗布体２０よりも空孔率の高い材料から形成することが好ましい。即ち、吸蔵体３０は、塗布体２０よりも密度が低いことが好ましい。これにより、潤滑剤の過剰な塗布を防ぎながら、多くの潤滑剤を保持することができる。
【００４４】
吸蔵体３０の多孔質成形体の材料としては、樹脂、フェルト、熱可塑性エラストマなどを用いることができる。樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテフタレート、ポリブチレン、ポリメチルペンテン等のポリα−オレフィン系の樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＶＯＨ樹脂などを用いることができる。フェルトの材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテフタレート、ポリブチレン、ポリメチルペンテン等のポリα−オレフィン系の繊維、ポリアミドなどのアラミド繊維、ＰＴＦＥ等のフッ素系繊維を用いることができる。熱可塑性エラストマとしては、ポリアミド６などをハードセグメントとするポリアミド系のエラストマ、ポリエチレン、ポリプロピレンなどをハードセグメントとするポリオレフィン系のエラストマなどを用いることができる。
【００４５】
吸蔵体３０は、Ｘ軸方向に薄い板状をしており、Ｙ軸方向に延びる胴部と、胴部の両側部分からＺ軸方向の一方へ延びる一対の脚部とを有する。
【００４６】
一対の脚部の外側部分には、それぞれ、他方の脚部の側に向かって凹んだ第１の溝部３２ａ、３２ｂが形成されている。
【００４７】
図６は、本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置１の塗布体２０と吸蔵体３０との接触部を示す拡大断面図である。
【００４８】
塗布体２０は、後述する第２の蓋５０によって仕切り板１２に押し付けられることにより、胴部の中央部が凸状に変形して、仕切り板１２に形成された第２の凹部１８と供給孔１５内に挿入される。
【００４９】
吸蔵体３０も、後述する第１の蓋４０によって仕切り板１２に押し付けられることにより、胴部の中央部が凸状に変形して、仕切り板１２に形成された第１の凹部１４と供給孔１５内に挿入される。
【００５０】
塗布体２０と吸蔵体３０は、仕切り板１２に形成された供給孔１５内で接触している。これにより、塗布体２０が転動溝に塗布したのと略同じ量の潤滑剤が吸蔵体３０から供給孔１５を通って塗布体２０へ供給される。塗布体２０と吸蔵体３０は、その一部が凸状に変形して凹部１４、１８に嵌め込まれることにより固定されているため、吸蔵体３０から塗布体２０へ、供給孔１５を通して潤滑剤を確実に供給することができる。吸蔵体３０から塗布体２０への潤滑剤の供給量の調整は、吸蔵体３０と塗布体２０とが接触している範囲を変える、塗布体２０の密度を変える、若しくは、潤滑剤の粘度を変える、又は、これらのうちの複数を同時に行うことで可能である。
【００５１】
上記構成において、塗布体２０および吸蔵体３０を形成する多孔質材料と多孔質材料に含浸された潤滑剤との割合は、多孔質材料が１０〜８０質量％であるのに対し、潤滑剤が９０〜２０質量％であることが好ましい。これにより、図６に示すように、塗布体２０と吸蔵体３０が供給孔１５内で接触した状態を維持することができる。
【００５２】
この条件を満たさず、多孔質材料が１０質量％未満であるのに対して潤滑剤が９０質量％より大きい場合、塗布体２０と吸蔵体３０との間で潤滑剤の授受が上手くいかずに潤滑剤不良になるおそれがある。例えば、吸蔵体３０の多孔質材料が１０質量％未満であるのに対して潤滑剤が９０質量％より大きい場合、図１０に示すように吸蔵体３０が膨張して塗布体２０を押し、塗布体２０と第２の凹部１８の底面との間に隙間が生じるため、潤滑剤不良を生じるおそれがある。これと同様に、塗布体２０の多孔質材料が１０質量％未満であるのに対して潤滑剤が９０質量％より大きい場合、図１１に示すように塗布体２０が膨張して吸蔵体３０を押し、吸蔵体３０と第１の凹部１４の底面との間に隙間が生じるため、潤滑剤不良を生じるおそれがある。
【００５３】
一方、多孔質材料が８０質量％よりも大きく、潤滑剤が２０質量％よりも小さい場合、多孔質材料に吸収された潤滑剤が少ないため、潤滑剤不良を生じるおそれがある。
【００５４】
図７は本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置１の潤滑剤容器１０ａの吸蔵体３０側の第１の開口部を塞ぐ第１の蓋４０の吸蔵体３０側の面を示す平面図である。
【００５５】
第１の蓋４０は、Ｘ軸方向に薄い板状をしており、Ｙ軸方向に延びる胴部と、胴部の両側部分からＺ軸方向の一方へ延びる一対の脚部とを有する。第１の蓋４０は、吸蔵体収容部に形成された側壁部１３に嵌合する凹凸を有し、潤滑剤容器１０ａの吸蔵体収容部に収容された吸蔵体３０のサイドシール１１ａ側を覆い、吸蔵体３０を仕切り板１２に押さえ付けると共に、潤滑剤の漏出を防ぐ。第１の蓋４０は、接着剤によって側壁部１３に接着しても良い。
【００５６】
第１の蓋４０の一対の脚部の外側部分には、それぞれ、Ｘ軸方向で吸蔵体３０側へ突出した第１の突出部４１ａ、４１ｂが形成されている。第１の突出部４１ａ、４１ｂには、図１に示すねじ１９ａ、１９ｂが通る貫通孔が形成されている。第１の突出部４１ａ、４１ｂは、吸蔵体３０に形成された第１の溝部３２ａ、３２ｂ内に挿入される。第１の蓋４０はねじ１９ａ、１９ｂによって吸蔵体３０側に引っ張られ、吸蔵体を圧迫する。吸蔵体３０は、第１の突出部４１ａ、４１ｂにより位置決めされ、潤滑剤容器１０ａによって周りが覆われているため、安定した姿勢が保たれ、安定した潤滑剤の供給が可能である。
【００５７】
図８は本願の第１実施形態に係る転がり軸受案内装置１の潤滑剤容器１０ａの塗布体２０側の第２の開口部を塞ぐ第２の蓋５０の塗布体２０側の面を示す平面図である。
【００５８】
第２の蓋５０は、Ｘ軸方向に薄い板状をしており、Ｙ軸方向に延びる胴部と、胴部の両側部分からＺ軸方向の一方へ延びる一対の脚部とを有する。第２の蓋５０は、塗布体収容部に形成された側壁部１７に嵌合する凹凸を有し、潤滑剤容器１０ａの塗布体収容部に収容された塗布体２０のエンドキャップ９ａ側の面を覆い、塗布体２０を仕切り板１２に押さえ付けると共に、潤滑剤の漏出を防ぐ。第２の蓋５０は、接着剤によって側壁部１７に接着しても良い。
【００５９】
第２の蓋５０の一対の脚部の外側部分には、それぞれ、Ｘ軸方向で塗布体２０側へ突出した第２の突出部５１ａ、５１ｂが形成されている。第２の突出部５１ａ、５１ｂには、図１に示すねじ１９ａ、１９ｂが通る貫通孔が形成されている。第２の突出部５１ａ、５１ｂは、塗布体２０に形成された第２の溝部２４ａ、２４ｂ内に挿入される。塗布体２０は、第２の突出部５１ａ、５１ｂにより位置決めされ、潤滑剤容器１０ａによって周りが覆われているため、安定した姿勢が保たれ、安定した潤滑剤の塗布が可能である。
【００６０】
以上に説明した本願の第１実施形態によれば、部品点数が少なく、潤滑剤の供給量が安定し、潤滑剤を補給する頻度を低くした転がり軸受案内装置を実現することができる。
【００６１】
（第２実施形態）
次に、図９を参照しつつ、本願の第２実施形態に係る転がり軸受案内装置について説明する。本第２実施形態に係る転がり軸受案内装置は、潤滑剤容器２１０ａの一部が上記第１実施形態とは異なり、その他の構成は上記第１実施形態と同様であることから、重複する説明を省略し、潤滑剤容器２１０ａとその周辺の構成について説明する。
【００６２】
図９は本願の第２実施形態に係る転がり軸受案内装置の潤滑剤容器２１０ａを示す平面図である。（ａ）は吸蔵体側の面、（ｂ）は塗布体側の面を示している。  
【００６３】
本第２実施形態は、潤滑剤容器２１０ａの仕切り板２１２に形成された円形の凹部と供給孔の位置と数において、上記第１実施形態とは異なる。
【００６４】
本第２実施形態においては、一対の脚部に第１の供給孔２１５ａと第２の供給孔２１５ｂが１つずつ形成され、吸蔵体側の面において、供給孔２１５ａ、２１５ｂの周囲に第１の凹部２１４ａ、２１４ｂが形成され、塗布体側の面において、供給孔２１５ａ、２１５ｂの周囲に第２の凹部２１８ａ、２１８ｂが形成されている。吸蔵体と塗布体は、それぞれ第１の蓋と第２の蓋によって仕切り板２１２に押し付けられ、脚部の一部が凸状に変形して、一対の脚部のそれぞれに形成された第２の凹部２１８ａ、２１８ｂと供給孔２１５ａ、２１５ｂ内に挿入される。
【００６５】
以上に説明した本願の第２実施形態によれば、部品点数が少なく、潤滑剤の供給量が安定し、潤滑剤を補給する頻度を低くした転がり軸受案内装置を実現することができる。
【００６６】
なお、上記の具体的な実施形態は本発明の理解を容易にするために用いたものであり、本発明はこれらに限られるものではなく、種々の変更、改良が可能である。
【００６７】
例えば、塗布体と吸蔵体は必ずしも供給孔内で接触している必要は無く、供給孔の外で接触している構成、或いは、接触せずに吸蔵体から染み出た潤滑剤を塗布体が吸収する構成とすることもできる。
【００６８】
また、上記実施形態においては、潤滑剤容器を２つ設けているが、いずれか１つとしても良い。
【００６９】
また、上記実施形態においては、塗布体よりも吸蔵体の方が体積が大きいことで潤滑剤を多く保持可能に構成されているが、塗布体と吸蔵体の体積は同じ、或いは、吸蔵体よりも塗布体の方が体積が大きい構成とすることもできる。
【００７０】
また、上記実施形態においては、塗布体よりも吸蔵体の方が空孔率が高いことで潤滑剤を多く保持しながら、潤滑剤の過剰な塗布を防止しているが、塗布体と吸蔵体の空孔率は同じ、或いは、吸蔵体よりも塗布体の方が空孔率が高い構成とすることもできる。
【００７１】
また、必ずしも仕切り板に凹部を形成する必要はなく、供給孔のみの構成としても良い。
【００７２】
また、必ずしも潤滑剤容器の開口部を蓋によって塞ぐ必要はなく、例えば、エンドキャップやサイドシールと嵌合して潤滑剤の漏れを防ぐ構成とすることもできる。
【符号の説明】
【００７３】
１  転がり軸受案内装置
２  案内レール
３  スライダ
４  ボルト孔
５ａ、５ｂ  角部転動溝
６ａ、６ｂ  側部転動溝
７  ボルト
８  スライダ本体
９ａ、９ｂ  エンドキャップ
１０ａ、１０ｂ、２１０ａ  潤滑剤容器
１１ａ、１１ｂ  サイドシール
１２、２１２  仕切り板
１３  側壁部
１４、２１４ａ、２１４ｂ  第１の凹部
１５  供給孔
１６ａ、１６ｂ  ねじ用孔
１７  側壁部
１８、２１８ａ、２１８ｂ  第２の凹部
１９ａ、１９ｂ  ねじ
２０  塗布体
２２ａ、２２ｂ  角部接触部
２３ａ、２３ｂ  側部接触部
２４ａ、２４ｂ  第２の溝部
３０  吸蔵体
３２ａ、３２ｂ  第１の溝部
４０  第１の蓋
４１ａ、４１ｂ  第１の突出部
５０  第２の蓋
５１ａ、５１ｂ  第２の突出部
２１５ａ  第１の供給孔
２１５ｂ  第２の供給孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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