(57)【要約】【課題】ふとんの間からの温風漏れを抑制して効率のよい乾燥を行うことのできるふとん乾燥マット及びふとん乾燥機を提供する。【解決手段】ふとん乾燥マットは、第一非通気シート４の片面側に平面視矩形枠状の第二非通気シート５の周縁を接合して形成される平面視矩形枠状の風路６と、矩形枠状の風路６の一短辺を構成する第一短辺側風路６ａの外縁側に設けられ、風路６内に温風を導入するためのホース差込口７と、風路６内から温風を吹き出すための吹出口８と、第一短辺側風路６ａ内において、第二非通気シート５の一部が第一非通気シート４に接合された接合部９と、を備える。接合部９は、第一短辺側風路６ａの一部を長手方向に沿って並列に分割するように直線状に設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一非通気シートの片面側に平面視矩形枠状の第二非通気シートの周縁を接合して形成される平面視矩形枠状の風路と、
矩形枠状の前記風路の一短辺を構成する第一短辺側風路の外縁側に設けられ、前記風路内に温風を導入するための温風導入口と、
前記風路内から温風を吹き出すための温風吹出口と、
前記第一短辺側風路内において、前記第二非通気シートの一部が前記第一非通気シートに接合された接合部と、
を備えるふとん乾燥マット。
【請求項２】
前記接合部は、前記第一短辺側風路の一部を長手方向に沿って並列に分割するように直線状に設けられて成る請求項１に記載のふとん乾燥マット。
【請求項３】
前記接合部は、前記接合部よりも外縁側に位置する風路の幅が、前記接合部よりも内縁側に位置する風路の幅よりも狭くなる位置に設けられて成る請求項２に記載のふとん乾燥マット。
【請求項４】
前記接合部は、前記温風導入口に対向する領域を避けて設けられて成る請求項２又は請求項３に記載のふとん乾燥マット。
【請求項５】
前記温風吹出口は、前記風路の内縁側に設けられて成る請求項１から請求項４の何れか１項に記載のふとん乾燥マット。
【請求項６】
矩形枠状の前記風路は、前記第一短辺側風路に対向する第二短辺側風路を含み、
前記第二短辺側風路内において、前記第二非通気シートの一部が前記第一非通気シートに接合された第二接合部を更に備える請求項１から請求項５の何れか１項に記載のふとん乾燥マット。
【請求項７】
前記第二接合部は、前記第二短辺側風路の一部を長手方向に沿って並列に分割するように直線状に設けられて成る請求項６に記載のふとん乾燥マット。
【請求項８】
請求項１から請求項７の何れか１項に記載のふとん乾燥マットと、
前記温風導入口に温風を吹き込む本体と、
を備えるふとん乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ふとん等を乾燥させるためのふとん乾燥マット及びふとん乾燥マットを備えたふとん乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１には、ふとん乾燥機等に使用される乾燥マットにおいて、平面視矩形枠状の風路が形成されたものが開示されている。この乾燥マットは、より詳しくは、平面視矩形枠状の短辺の外縁側にふとん乾燥機本体から延びるホースが接続され、内縁側には温風を吹き出す吹出口が設けられている。ふとん乾燥機本体からホースを介して乾燥マットに温風が導入されると、乾燥マットの風路が膨らんで掛け布団が持ち上げられる。この際、掛け布団と敷き布団の間には空間が形成され、この空間には吹出口から温風が吹き出される。吹き出された温風は布団に浸透してふとんを乾燥させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４１４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の乾燥マットをふとんの乾燥に用いる場合、敷き布団の上に乾燥マットを敷き、その上に掛け布団を被せて使用する。この際、乾燥マットとホースとを接続し易くするために、使用者は乾燥マットのホース側の短辺をふとんの外縁寄りに配置する傾向にある。このような状態でふとん乾燥機本体から乾燥マットに温風が導入されると、掛け布団が持ち上げられた際に掛け布団と敷き布団との間に隙間が生じるおそれがある。この場合、当該隙間から温風が漏れてふとん乾燥の効率が低下するおそれがある。
【０００５】
この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、ふとんの間からの温風漏れを抑制して効率のよい乾燥を行うことのできるふとん乾燥マット及びふとん乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るふとん乾燥マットは、第一非通気シートの片面側に平面視矩形枠状の第二非通気シートの周縁を接合して形成される平面視矩形枠状の風路と、矩形枠状の風路の一短辺を構成する第一短辺側風路の外縁側に設けられ、風路内に温風を導入するための温風導入口と、風路内から温風を吹き出すための温風吹出口と、第一短辺側風路内において、第二非通気シートの一部が第一非通気シートに接合された接合部と、を備えるものである。
【０００７】
また、この発明に係るふとん乾燥機は、上述したふとん乾燥マットと、温風導入口に温風を吹き込む本体と、を備えるものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、温風導入口が設けられている側においてふとん乾燥マットの高さ方向の膨らみを抑えることができるので、ふとんの間からの温風漏れを抑制して効率のよい乾燥を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態1に係るふとん乾燥マットを採用したふとん乾燥機の全体構成を示す図である。
【図２】実施の形態１に係るふとん乾燥機を用いてふとんを乾燥させる場合の使用断面図である。
【図３】実施の形態３に係るふとん乾燥マットを採用したふとん乾燥機の全体構成を示す図である。
【図４】実施の形態３に係るふとん乾燥機を用いてふとんを乾燥させる場合の使用断面図である。
【図５】比較例としてのふとん乾燥機を用いてふとんを乾燥させる場合の使用断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照してこの発明を実施するための形態について説明する。なお、各図中において、同一又は相当する部分には同一の符号を付すとともに、重複する説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、実施の形態1に係るふとん乾燥マットを採用したふとん乾燥機の全体構成を示す図である。なお、図１では、ふとん乾燥マットについて、裏面から見た平面図を示している。図１に示すように、本実施の形態１に係るふとん乾燥機は、本体１と、本体１に取り付けられたホース２と、ふとん乾燥マット３とを備えている。本体１は内部にヒータ及び送風機を備えており、送風機により吸引した室内空気をヒータで加熱して温風にし、ホース２から吹き出す仕組みになっている。
【００１２】
ふとん乾燥マット３は、平面視矩形状の第一非通気シート４と、平面視矩形枠状の第二非通気シート５と、により構成されている。第一非通気シート４は、短辺４ａ，４ｂ及び長辺４ｃ，４ｄにより構成された矩形の外周縁を有している。また、第二非通気シート５は、短辺５ａ，５ｂ及び長辺５ｃ，５ｄで構成された矩形の外周縁と、短辺５ｅ，５ｆ及び長辺５ｇ，５ｈで構成された矩形の内周縁とにより構成されている。第二非通気シート５は第一非通気シート４よりも小さく構成され、第一非通気シート４の短辺４ａに短辺５ａを一致させた位置で、第二非通気シート５の周縁が第一非通気シート４の片面側に接合されている。これにより、接合された第二非通気シート５と第一非通気シート４との間には、平面視矩形枠状の風路６が形成される。なお、以下の説明では、短辺５ａと短辺５ｅの間，短辺５ｂと短辺５ｆの間に形成される風路をそれぞれ第一短辺側風路６ａ，第二短辺側風路６ｂと称し、長辺５ｃと長辺５ｇの間，長辺５ｄと長辺５ｈの間に形成される風路をそれぞれ第一長辺側風路６ｃ，第二長辺側風路６ｄと称することとする。
【００１３】
短辺５ａの長辺５ｃ側端部には、本体１から延びるホース２を接続するためのホース差込口７が設けられている。ホース差込口７は、本体１からの温風をホース２を介して風路６内に導入するための温風導入口として機能する。また、短辺５ｅ，５ｆ及び長辺５ｇ，５ｈの一端には、それぞれ対角となるように吹出口８が設けられている。吹出口８は、本体１から風路６内に導入された温風が外部へ吹き出すための温風吹出口として機能する。
【００１４】
また、ふとん乾燥マット３は、その特徴的な構成として、第一非通気シート４と第二非通気シート５とを線状に接合することにより風路６を並列に分割する接合部９を備えている。接合部９は、より詳しくは、短辺５ａと短辺５ｅの間において、第一短辺側風路６ａの長手方向に長辺５ｄからホース差込口７の手前まで直線状に延びるように設けられている。これにより、接合部９が設けられている第一短辺側風路６ａの範囲は、その風路が並行に分割される。
【００１５】
次に、上述のようなふとん乾燥マット３を用いてふとんを乾燥させる場合の動作について、更に図２及び図５も参照して説明する。図２は、実施の形態１に係るふとん乾燥機を用いてふとんを乾燥させる場合の使用断面図である。また、図５は、比較例としてのふとん乾燥機を用いてふとんを乾燥させる場合の使用断面図である。なお、図５のふとん乾燥機は、ふとん乾燥マットに接合部９が設けられていない点を除き、実施の形態１に係るふとん乾燥機と同様の構成を有している。
【００１６】
図２に示すように、ふとん乾燥マット３を用いてふとんを乾燥させる場合、ふとん乾燥マット３の第二非通気シート５が設けられている側の面を敷き布団１０１の上に対向させて敷き、その上に掛け布団１０２を掛ける。次に、本体１のホース２をふとん乾燥マット３のホース差込口７に差し込んで固定する。この状態で本体１を運転すると、本体１において温風が発生し、その温風はホース２を介して第一非通気シート４と第二非通気シート５で構成された矩形枠状の風路６に送り込まれる。風路６に送り込まれた温風は、風路６を膨らませて、掛け布団１０２を敷き布団１０１から浮かせる。
【００１７】
ここで、ふとん乾燥マット３を敷き布団１０１に設置する場合に、使用者はホース差込口７を敷き布団１０１の短端部に近づけて配置する傾向にある。このため、図５に示すように、接合部９を備えていないふとん乾燥マット３では、風路６の膨らみによって、敷き布団１０１と掛け布団１０２との間に隙間ができてしまうおそれがある。この場合、温風が当該隙間を通って外部空間へ放出されるため、乾燥効率が低下するおそれがある。
【００１８】
これに対して、本実施の形態１のふとん乾燥マット３は、接合部９によって風路６の一部が分割されている。このような構成によれば、風路６が温風によって膨らむ際、第一短辺側風路６ａは、並行に分割されて膨らむ。分割された風路６は高さ方向の膨らみが抑えられる。これにより、風路６によって掛け布団１０２が持ち上げられた場合であっても、ホース差込口７が設けられた側の掛け布団１０２の短端部は敷き布団１０１に密着した状態に維持される。
【００１９】
また、風路６が温風によって膨らむ際、矩形枠状の風路６で囲まれた凹部Ａと敷き布団１０１とにより形成される空間内には、吹出口８から温風が吹き出す。吹出口８から前記空間内に吹出された温風は、一度空間内に溜まり、敷き布団１０１に浸透して敷き布団１０１の内部を乾燥させる。敷き布団１０１の内部を通過した温風は矩形枠状の風路６の外周縁より外側の敷き布団１０１の面から吹き出す。吹き出された温風は、敷き布団１０１と掛け布団１０２の端部が密着しているため、さらに、掛け布団１０２の内部を通過し、室内へと放出される。温風が掛け布団１０２の内部を通過する際、掛け布団１０２の内部も乾燥させる。
【００２０】
以上説明したように、実施の形態１のふとん乾燥機によれば、第一短辺側風路６ａが複数個の風路に分割されているため、その高さ方向の膨らみが抑えられる。これにより、掛け布団１０２の短端部が持ち上げられ過ぎず、それによって敷き布団１０１と掛け布団１０２とに隙間が発生しない。このため、前述した凹部Ａから敷き布団１０１へ浸透し、矩形枠状の風路６の外周から吹出された温風は、さらに掛け布団１０２の内部へ浸透することで掛け布団１０２も乾燥させることができ、効率よく乾燥することが可能となる。
【００２１】
また、実施の形態１のふとん乾燥マットは第一非通気シート４と平面矩形枠状の第二非通気シート５の接合時に短辺４ａに短辺５ａを一致させた位置で接合できるので、第一非通気シート４と第二非通気シート５のズレが発生しにくく、接合の手間が省けるという利点もある。
【００２２】
また、実施の形態１のふとん乾燥機によれば、ホース差込口７に対向する領域には接合部９が設けられていない。このため、ホース２を介して風路６内に導入される温風の圧力損失が増大することを有効に回避しつつ、乾燥効率の向上を図ることが可能となる。
【００２３】
ところで、上述した実施の形態１のふとん乾燥機では、長辺５ｄからホース差込口７の手前まで延びるように接合部９が設けられているが、接合部９の構成はこれに限られない。すなわち、接合部９は、ホース差込口７に対向する領域を避けつつ第一短辺側風路６ａを長手方向に並行に分割する構成であれば、その長さ、本数、及び配置等は限定されない。また、ホース差込口７についても、第一短辺側風路６ａの外縁側端部に限らず外縁側の他の位置でもよい。
【００２４】
実施の形態２．
次に、実施の形態２について説明する。実施の形態２に係るふとん乾燥マットを採用したふとん乾燥機は、基本的に実施の形態１のふとん乾燥機と同様の構成であるため、図１を参照して説明する。実施の形態２に係るふとん乾燥機は、ふとん乾燥マット３に設けられた接合部９の構成に特徴を有している。すなわち、実施の形態２に係る接合部９は、短辺５ａと短辺５ｅの間において、短辺５ａ（外縁側）から接合部９までの距離ａが接合部９から短辺５ｅ（内縁側）までの距離ｂよりも短くなるような位置、すなわち距離ａ＜距離ｂとなる位置に設けられている。このような構成によれば、接合部９によって並行に分割された複数の風路のうち、第一短辺側風路６ａの外縁側に位置する風路の風路幅が内縁側の風路の風路幅よりも狭くなる。
【００２５】
このようなふとん乾燥マット３にホース２を接続して本体１を運転すると、ホース差込口７から第一短辺側風路６ａ内に温風が送り込まれる。温風は分割された第一短辺側風路６ａのうちの内縁側の風路を通過して第一長辺側風路６ｃ，第二長辺側風路６ｄへと流通する。本実施の形態２のふとん乾燥マット３では、この内縁側の風路の幅が外縁側よりも太くなるように構成されている。これにより、内縁側の風路の幅が狭いことによる風路抵抗の増加によって風量が減少し、乾燥性能が悪化することを有効に抑制することができる。
【００２６】
また、分割された第一短辺側風路６ａのうちの外縁側の風路幅が狭いと、掛け布団１０２の短辺部の持ち上がりを有効に抑えることができる。これにより、掛け布団の短部からの持ち上がり形状がスムーズとなるので、ふとん乾燥マット３を敷き布団１０１の端に敷いても、敷き布団１０１と掛け布団１０２の短辺部との間に隙間が発生し難く、ホース２とふとん乾燥マット３の接続も容易になる。
【００２７】
実施の形態３．
次に、図３及び図４を参照して実施の形態３について説明する。図３は、実施の形態３に係るふとん乾燥マットを採用したふとん乾燥機の全体構成を示す図である。図３に示すように、ふとん乾燥マット１０の第二非通気シート５は、長辺の長さが第一非通気シート４と同じ長さに構成され、第一非通気シート４の短辺４ａに短辺５ａを合わせ且つ短辺４ｂに短辺５ｂを合わせた位置で、第二非通気シート５の外周縁及び内周縁が第一非通気シート４の片面側に接合されている。
【００２８】
また、図３に示すふとん乾燥マット１０は、短辺５ａと短辺５ｅの間の接合部９に加えて、短辺５ｂと短辺５ｆの間にも風路６を並列に分割する第二接合部１１を備えている。第二接合部１１は、より詳しくは、短辺５ｂと短辺５ｆの間において、長辺５ｃから第二短辺側風路６ｂの長手方向に沿って長辺５ｄの手前まで直線状に延びるように設けられている。これにより、第二接合部１１が設けられている第二短辺側風路６ｂの範囲は、その風路が並行に分割される。
【００２９】
図４は、実施の形態３に係るふとん乾燥機を用いて布団を乾燥させる場合の使用断面図である。この図に示すように、本実施の形態３のふとん乾燥マット１０は、接合部９，第二接合部１１によって第一短辺側風路６ａ，第二短辺側風路６ｂの一部がそれぞれ分割されている。このような構成によれば、両短辺において風路の高さ方向の膨らみを抑えることができるので、矩形枠状の風路６を乾燥マット１０の長手方向に長くすることができる。これにより、ふとんの端部まで効率よく乾燥させることが可能となる。
【００３０】
ところで、上述した実施の形態３のふとん乾燥機では、長辺５ｃから第二短辺側風路６ｂの長手方向に沿って長辺５ｄの手前まで直線状に延びるように第二接合部１１が設けられている。しかしながら、第二接合部１１は、第二短辺側風路６ｂを長手方向に並行に分割する構成であれば、その長さ、本数、及び配置等は限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
この発明は、ふとん乾燥マット及び、これを用いたふとん乾燥機に利用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  本体、２  ホース、３  ふとん乾燥マット、４  第一非通気シート、５  第二非通気シート、６  風路、６ａ  第一短辺側風路、６ｂ  第二短辺側風路、７  ホース差込口（温風導入口）、８  吹出口（温風吹出口）、９  接合部、１０  ふとん乾燥マット、１１  第二接合部、１０１  敷き布団、１０２  掛け布団
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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