(57)【要約】【課題】簡素な構成で、マグネットの位置規制機能および飛び出し防止機能を有し、部品点数や組み立てにおける工程数の減少を可能にするマグネットホルダおよび該マグネットホルダを有するモータ装置を提供する。【解決手段】マグネットホルダ１００は、第１ベース部１１および第１ベース端面１１ａに立設された複数の第１アーム部１２を具備する第１ホルダ部材１０と、同様に第２ベース部２１および複数の第２アーム部２２を具備する第２ホルダ部材２０とを有し、マグネット側面９３は第１アーム部側面１２ｂおよび第２アーム部側面２２ｂに当接し、マグネット凹面９４は第１ベース部端面１１ａおよび第２ベース部端面２１ａに形成された第１内周側爪１４および第２内周側爪２４に当接し、マグネット凸面９５は第１アーム部１２および第２アーム部２２に形成された第１外周側爪１５および第２外周側爪２５に当接する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ装置を形成する筒状のヨークの内部に配置される複数のマグネットを保持する一対のマグネットホルダ部材を有し、
前記一対のマグネットホルダ部材は何れも、略円環状または略多角形環状のベース部と、前記ベース部の一方の端面であるベース部端面に立設され、前記ベース部端面に垂直な複数のアーム部と、前記ベース部および前記アーム部の一方または両方に形成された係止部とを具備することを特徴とするマグネットホルダ。
【請求項２】
前記係止部は、前記ベース部端面の内周縁に沿って形成され、前記ベース部端面に略垂直方向に突出した内周側爪であることを特徴とする請求項１記載のマグネットホルダ。
【請求項３】
前記内周側爪の側面の一方または両方は、前記アーム部の側面に繋がっていることを特徴とする請求項２記載のマグネットホルダ。
【請求項４】
前記一対のマグネットホルダ部材のうちの一方のマグネットホルダ部材の前記アーム部の端面と、前記一対のマグネットホルダ部材のうちの他方のマグネットホルダ部材の前記アーム部の端面とが繋がり、前記一対のマグネットホルダ部材は一体形成されていることを特徴とする請求項２または３記載のマグネットホルダ。
【請求項５】
前記係止部は、前記アーム部の側面の外面寄りの縁部に形成され、前記ベース部の周方向に突出した外周側爪であることを特徴とする請求項１記載のマグネットホルダ。
【請求項６】
前記モータ装置を形成するブラシを支持するブラシ支持壁と、前記ブラシ支持壁が設けられた略円状または略小判状のブラシ支持ベースとを具備するブラシホルダを有し、
前記ブラシホルダは、前記一対のマグネットホルダ部材のうちの一方のマグネットホルダ部材の前記ベース部に、前記ベース部端面とは反対側の端面において一体的に連結することを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のマグネットホルダ。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか一項に記載のマグネットホルダを有することを特徴とするモータ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマグネットホルダおよびモータ装置、特に、ステータを形成するマグネットを保持するマグネットホルダ、および該マグネットホルダを有するモータ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒形のヨークの内部に複数の永久磁石(以下「マグネット」と称す)を配置したマグネット界磁形モータ装置において、「マグネットの位置決め」や「マグネットの回り止め」のために、ヨークの内面にボスを突設する加工をしたり、マグネットをマグネットカバーに接着したりしていた。
このため、余分な加工が必要となり、また、組み立て工程における工数が増大するという問題があった。そこで、本発明の出願人はかかる問題に鑑み、簡単な構成で組み立てを容易にした「モータのマグネット保持構造」を開示している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実願平５−７１８９３号（実開平７−３６５８３号）のマイクロフィルム（第５−７頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された「モータのマグネット保持構造」は、ヨーク内に配置されたマグネットと、マグネットの内周側に設けられた円筒状のマグネットカバーと、ヨークとブラシとの間を絶縁するスペーサと、スペーサに対向する位置に配設され、マグネットの周方向についての回り止めを行うマグネットホルダとを有している。
そして、マグネットカバーを楕円状に変形させて設置することによって、マグネットカバーの復元力によってマグネットをヨークの内周面に押し付けるものである。このため、マグネットの固定構造を簡略化すると共に、部品点数を減少する効果が得られる。
【０００５】
しかしながら、マグネットの周方向への回転を規制する「マグネットの位置規制機能」を有する部品が、マグネットホルダおよびスペーサであり、マグネットの飛び出しを防止する「マグネットの飛び出し防止機能」を有する部品が、マグネットカバーであるため、それぞれ機能を有する部品が別体になっていた。
このため、部品点数や組み立てにおける工程数のさらなる減少が要請されていた。
【０００６】
本発明は、かかる要請に応えるものであって、簡素な構成でありながら、「マグネットの位置規制機能」および「マグネットの飛び出し防止機能」を有し、部品点数や組み立てにおける工程数のさらなる減少を可能にするマグネットホルダ、および該マグネットホルダを有するモータ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るマグネットホルダは、モータ装置を形成する筒状のヨークの内部に配置される複数のマグネットを保持する一対のマグネットホルダ部材を有し、
前記一対のマグネットホルダ部材は何れも、略円環状または略多角形環状のベース部と、前記ベース部の一方の端面であるベース部端面に立設され、前記ベース部端面に垂直な複数のアーム部と、前記ベース部および前記アーム部の一方または両方に形成された係止部とを具備することを特徴とする。
以上の構成によれば、簡素な構成の一対のマグネットホルダ部材は、マグネットの側面がアーム部の側面に当接して、マグネットの周方向の移動を規制することによる「マグネットの位置規制機能」と、マグネットの内面または外面の一部が係止部に係止して、マグネットの内面側または外面側への移動を規制することによる「マグネットの飛び出し防止機能」との両方を有する。したがって、本発明に係るマグネットホルダは、部品点数や組み立てにおける工程数のさらなる減少が可能になる。
【０００８】
また、本発明に係るマグネットホルダは、前記係止部が、前記ベース部端面の内周縁に沿って形成され、前記ベース部端面に略垂直方向に突出した内周側爪であることを特徴とする。
以上の構成によれば、本発明に係るマグネットホルダは、マグネットの内面の端面寄りの縁部が内周側爪に当接することで、マグネットの内側への移動を規制するから、内周側爪を小さくしても、「マグネットの飛び出し防止機能」が効果的に得られる。
【０００９】
また、本発明に係るマグネットホルダは、前記内周側爪の側面の一方または両方が、前記アーム部の側面に繋がっていることを特徴とする。
以上の構成によれば、内周側爪とアーム部とが繋がって一体形成されるから、内周側爪を倒そうとする力（内周側または外周側に傾斜させる方向の力）が作用したとしても、内周側爪は倒れ難い。このため、内周側爪を薄くして、小型化を促進することができる。
【００１０】
本発明に係るマグネットホルダは、前記一対のマグネットホルダ部材のうちの一方のマグネットホルダ部材の前記アーム部の端面と、前記一対のマグネットホルダ部材のうちの他方のマグネットホルダ部材の前記アーム部の端面とが繋がり、前記一対のマグネットホルダ部材が一体形成されていることを特徴とする。
以上の構成によれば、一対のマグネットホルダ部材が一体形成され、一個の部品であるから、本発明に係るマグネットホルダは、部品点数や組み立てにおける工程数のさらなる減少が促進される。
【００１１】
また、本発明に係るマグネットホルダは、前記係止部が、前記アーム部の側面の外面寄りの縁部に形成され、前記ベース部の周方向に突出した外周側爪であることを特徴とする。
以上の構成によれば、マグネットの外面の側面に近い縁部が外周側爪に当接することで、マグネットの外側への移動を規制するから、外周側爪を小さくしても、「マグネットの飛び出し防止機能」が充実する。
【００１２】
また、本発明に係るマグネットホルダは、前記モータ装置を形成するブラシを支持するブラシ支持壁と、前記ブラシ支持壁が設けられた略円状または略小判状のブラシ支持ベースとを具備するブラシホルダを有し、前記ブラシホルダは、前記一対のマグネットホルダ部材のうちの一方のマグネットホルダ部材の前記ベース部に、前記ベース部端面とは反対側の端面において一体的に連結することを特徴とする。
以上の構成によれば、ブラシホルダが一方のマグネットホルダ部材と一体的に連結するから、部品点数や組み立てにおける工程数のさらなる減少が促進される。
【００１３】
さらに、本発明に係るモータ装置は、前記マグネットホルダを有することを特徴とする。
以上の構成によれば、本発明に係るモータ装置は、前記マグネットホルダを有するから、部品点数や組み立てにおける工程数のさらなる減少によって、製造コストが安価になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るマグネットホルダは、以上の構成であり、「マグネットの位置規制機能」と「マグネットの飛び出し防止機能」との両方を有する簡素な構造のマグネットホルダ部材を有するから、部品点数や組み立てにおける工程数のさらなる減少が可能になる。
また、本発明に係るモータ装置は、以上の構成であり、前記マグネットホルダを有するから、製造コストが安価になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１に係るマグネットホルダを説明する斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るマグネットホルダを説明する使用要領（マグネットを保持する途中）を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るマグネットホルダを説明する使用形態（マグネットを保持している状態）を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るマグネットホルダを説明する使用形態（マグネットを保持している状態）を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係るマグネットホルダを説明する斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係るマグネットホルダを説明するものであって、マグネットを示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係るマグネットホルダを説明する使用形態（マグネットを保持している状態）を示す断面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係るマグネットホルダを説明する斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係るモータ装置を説明するものであって、構成する部材を分離して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
[実施の形態１]
次に、本発明に係る実施の形態１を、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の図面は模式的に描かれたものであり、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。
図１〜図４は、本発明の実施の形態１に係るマグネットホルダを説明するものであって、図１は斜視図、図２は使用要領（マグネットを保持する途中）を示す斜視図、図３は使用形態（マグネットを保持している状態）を示す斜視図、図４は使用形態（マグネットを保持している状態）を示す断面図である。
【００１７】
（マグネットホルダ）
図１〜図４において、マグネットホルダ１００は、第１マグネットホルダー部材（以下「第１ホルダー部材」と称す）１０と、第２マグネットホルダ部材（以下「第２ホルダ部材」と称す）２０とを有している。そして、４枚のマグネット９０を保持しているが、本発明はマグネット９０の枚数を限定するものではない。
【００１８】
（第１ホルダ部材）
第１ホルダ部材１０は、略円環状の第１ベース部１１と、第１ベース部１１の一方の端面（以下「第１ベース部端面」と称す）１１ａにそれぞれ等間隔に立設された４本の第１アーム部１２とを具備している。したがって、隣接する第１アーム部１２同士の間に、矩形状の第１ポケット部１３が形成されている。なお、以下の説明の便宜上、第１ベース部１１の中心軸を第１中心軸１９と称する。
【００１９】
第１アーム部１２は、第１中心軸１９に平行な（第１ベース部端面１１ａに垂直な）柱体である（第１中心軸１９の方向の何れの位置においても、第１中心軸１９に垂直な断面の断面形状は同じである）。
そして、第１アーム部１２は、先端面（以下「第１アーム部端面」と称す）１２ａと、第１中心軸１９から略放射方向に位置する一対の側面（以下「第１アーム部側面」と称す）１２ｂと、第１中心軸１９に平行で第１中心軸１９に近い側の面（以下「第１アーム部内面」と称す）１２ｃと、第１中心軸１９に平行で第１中心軸１９から遠い側の面（以下「第１アーム部外面」と称す）１２ｄとを具備している。なお、第１ポケット部１３を挟んで対向する第１アーム部１２同士は平行に延びている。
【００２０】
（内周側爪）
第１ベース部端面１１ａには、内周面（以下「第１ベース部内面」と称す）１１ｃに沿って、第１ベース部端面１１ａに略垂直な方向に突出した第１内周側爪（係止部に相当する）１４が形成されている。このとき、第１内周側爪１４は、第１ベース部１１の第１ベース部内面１１ｃに連なった面（以下「第１内周側爪内面」と称す）１４ｃと、第１ベース部端面１１ａに対して傾斜した面（以下「第１内周側爪外面」と称す）１４ｄとを具備し、第１内周側爪内面１４ｃと第１内周側爪外面１４ｄとの間隔（厚さに同じ）は、第１ベース部端面１１ａから離れる程小さく（薄く）なっている。すなわち、第１内周側爪１４は、第１中心軸１９からの放射方向の断面において略三角形または略台形を呈している。
そして、第１内周側爪１４は、隣接する第１アーム部１２に跨って形成されているから、第１内周側爪１４の両側面は第１アーム部側面１２ｂに繋がった１枚の顎（フランジ）になっている。このため、倒れ難い構造になっている。なお、本発明はこれに限定するものではなく、第１内周側爪１４の側面の一方または両方が第１アーム部側面１２ｂから離れてもよい。
【００２１】
（外周側爪）
第１アーム部１２の第１アーム部側面１２ｂには、第１アーム部外面１２ｄ寄りの縁部に、第１ベース部１１の周方向に突出した第１外周側爪（係止部に相当する）１５が形成されている。第１外周側爪１５は、第１アーム部外面１２ｄに連なった面（以下「第１外周側爪外面」と称す）１５ｄと、第１アーム部側面１２ｂに対して傾斜した面（以下「第１外周側爪内面」と称す）１５ｃとを具備し、第１外周側爪外面１５ｄと第１外周側爪内面１５ｃとの間隔（厚さ）は、第１アーム部側面１２ｂから離れる程小さく（薄く）なっている。すなわち、第１外周側爪１５は、第１中心軸１９に垂直な断面において略三角形または略台形を呈している。
なお、第１外周側爪１５は、第１アーム部１２の全長に渡って形成された、連続した１枚の顎（フランジ）になっているが、本発明はこれに限定するものではなく、第１外周側爪１５を、間隔を空けて配置し、複数枚にしてもよい。
【００２２】
（第２ホルダ部材）
第２ホルダ部材２０は、第１ホルダ部材１０と略同じ形状であり、第１ホルダ部材１０を形成する各部位の名称に付した「第１」を「第２」に、符号の十の位「１」を「２」に、それぞれ読み替えたものに同じであるため、説明を省略する。
すなわち、第２ホルダ部材２０は、第２ベース部２１、第２アーム部２２、第２ポケット部２３、第２内周側爪２４（第２内周側爪内面２４ｃを具備する）と、第２外周側爪２５、第２中心軸２９を具備している。なお、第１アーム部１２の長さと第２アーム部２２の長さとが同じとき、第１ホルダ部材１０と第２ホルダ部材２０とは同一の立体形状（共通部品）になる。
【００２３】
（マグネット）
図２において、マグネット９０は、略円弧状の断面を具備する板状であって、マグネット端面９１およびマグネット端面９２、一対のマグネット側面９３、マグネット凹面９４およびマグネット凸面９５を具備している。ここで、マグネット９０の成型工程において、マグネット９０の各縁部には面取り部が設けられている。つまり、マグネット端面９１とマグネット凹面９４とが交差する稜線には内周側面取り部９６が、マグネット端面９２とマグネット凹面９４とが交差する稜線には内周側面取り部９７が、マグネット凸面９５とマグネット側面９３とが交差する稜線には外周側面取り部９８が、それぞれ形成されている。そして、マグネット凹面９４を規定する円弧の曲率半径の中心（図示しない）とマグネット凸面９５を規定する円弧の曲率半径の中心（図示しない）とは相違（偏移）しているため、マグネット凹面９４とマグネット凸面９５との距離（厚さ）は、マグネット側面９３に近づく程小さく（薄く）なっている。
【００２４】
（マグネットの保持要領）
図２において、マグネット９０のマグネット端面９１寄りの範囲は、マグネット側面９３が第１中心軸１９と平行に配置され、第１ポケット部１３に挿入されることで、第１ホルダ部材１０に保持される。すなわち、マグネット側面９３のマグネット端面９１寄りの範囲は、第１中心軸１９の方向で第１アーム部側面１２ｂに摺動し、やがて、マグネット端面９１は第１ベース部端面１１ａに当接する。
同様に、マグネット９０のマグネット端面９２寄りの範囲は、マグネット側面９３が第２中心軸２９と平行に配置され、第２ポケット部２３に挿入されることで、第２ホルダ部材２０に保持される。すなわち、マグネット側面９３のマグネット端面９２寄りの範囲は、第２中心軸２９の方向で第２アーム部側面２２ｂに摺動し、やがて、マグネット端面９２は第２ベース部端面２１ａに当接する。
このとき、外周側面取り部９８は、第１外周側爪内面１５ｃおよび第２外周側爪内面２５ｃに摺動する。
【００２５】
（マグネットの保持形態）
図３および図４において、マグネット９０のマグネット端面９１寄りの範囲は、第１ホルダ部材１０の第１ポケット部１３（図１参照）に収納され、マグネット９０のマグネット端面９２寄りの範囲は、第２ホルダ部材２０の第２ポケット部２３（図１参照）に収納されている。すなわち、マグネット９０のマグネット端面９１寄りの範囲では、マグネット端面９１が第１ベース部端面１１ａに当接し、マグネット側面９３が第１アーム部側面１２ｂに当接し、内周側面取り部９６が第１内周側爪外面１４ｄに当接し、外周側面取り部９８が第１外周側爪内面１５ｃに当接している。
同様に、マグネット９０のマグネット端面９２寄りの範囲では、マグネット端面９２が第２ベース部端面２１ａに当接し、マグネット側面９３が第２アーム部側面２２ｂに当接し、内周側面取り部９７が第２内周側爪外面（図示しない）に当接し、外周側面取り部９８が第２外周側爪内面２５ｃに当接している（図４に準じるため、断面図を図示しない）。
【００２６】
（作用効果）
以上のように、マグネット９０は、第１ベース部端面１１ａおよび第２ベース部端面２１ａによって、第１中心軸１９（第２中心軸２９に同じ）方向の移動が拘束され、第１アーム部１２および第２アーム部２２によって「円周方向の位置決め」がされ、第１内周側爪１４および第２内周側爪２４によって「内側への飛び出し防止」がされ、さらに、第１外周側爪１５および第２外周側爪２５によって「外側への飛び出し防止」がされている。
すなわち、第１ホルダ部材１０および第２ホルダ部材２０は、「マグネットの位置規制機能」と「マグネットの飛び出し防止機能」との両方を有しているから、マグネットホルダ１００は、部品点数および組み立てにおける工程数が減少する。
【００２７】
なお、以上は、マグネット側面９３が第１アーム部側面１２ｂおよび第２アーム部側面２２ｂに直接当接しているが、本発明はこれに限定するものではなく、マグネット側面９３と第１アーム部側面１２ｂとの間、およびマグネット側面９３と第２アーム部側面２２ｂとの間に「制振材（例えば、ゴム板等）」を挟み込んでもよい。そうすることによって、マグネット９０はより確実に保持され、また、音や振動が防止される。
【００２８】
また、以上は、第１ホルダ部材１０において、第１内周側爪１４が第１ベース部１１の第１ベース部内面１１ｃ寄りに形成され、第１外周側爪１５が第１アーム部１２の第１アーム部外面１２ｄ寄りに形成されているが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、第１内周側爪１４と共にあるいは第１内周側爪１４に代えて、第１アーム部１２の内面寄りに同様の爪を設けてもよい。また、第１外周側爪１５と共にあるいは第１外周側爪１５に代えて、第１ベース部１１の外面寄りに同様の爪を設けてもよい。そして、かかる変形例は、第２ホルダ部材２０においても可能である。
さらに、マグネットホルダ１００は、略円弧状の断面を具備する板状のマグネット９０を保持しているが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、直方体状（平板状）のマグネット（図６参照）を保持してもよい。このとき、第１内周側爪１４、第１外周側爪１５、第２内周側爪２４および第２外周側爪２５の形状は、マグネットの形状に応じて変わる。
【００２９】
[実施の形態２]
次に、本発明に係る実施の形態２を、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の図面は模式的に描かれたものであり、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。
図５〜図７は、本発明の実施の形態２に係るマグネットホルダを説明するものであって、図５は斜視図、図６はマグネットを示す斜視図、図７は使用形態（マグネットを保持している状態）を示す断面図である。
【００３０】
（マグネットホルダ）
図５および図７において、マグネットホルダ２００は、略六角形環状の第１ベース部３１および第２ベース部４１と、第１ベース部３１と第２ベース部４１とを連結する６本の共通アーム部３２とを有し、６枚のマグネット８０を保持するものである。このとき、共通アーム部３２は、実施の形態１で説明したマグネットホルダ１００における第１アーム部１２と第２アーム部２２とを一体にしたものに相当している。なお、本発明は、マグネット８０を６枚に限定するものではない。
【００３１】
（第１ベース部および第２ベース部）
第１ベース部３１は、断面円形の第１ベース部内面３１ｃおよび断面略六角形の第１ベース部外面３１ｄを具備している。同様に、第２ベース部４１は、断面円形の第２ベース部内面４１ｃおよび断面略六角形の第２ベース部外面４１ｄを具備している。
そして、第１ベース部３１の中心軸（以下「第１中心軸」と称す）３９と第２ベース部４１の中心軸（以下「第２中心軸」と称す）４９とは一致し、共通アーム部３２の一方の端部は、第１ベース部３１の第２ベース部４１に対向した端面（以下「第１ベース部端面」と称す）３１ａの略六角形の角部に対応した位置に立設され、共通アーム部３２の他方の端部は、第２ベース部４１の第１ベース部３１に対向した端面（以下「第２ベース部端面」と称す）４１ａの略六角形の角部に対応した位置に立設されている。したがって、対向した共通アーム部３２同士の間に、矩形状の共通ポケット部３３が形成されている。
【００３２】
（共通アーム部）
共通アーム部３２は、第１中心軸３９に平行な（第２中心軸４９にも平行な）柱体である。すなわち、共通アーム部３２は、第１中心軸３９から略放射方向に位置する一対の側面（以下「共通アーム部側面」と称す）３２ｂと、第１中心軸３９に平行で第１中心軸３９に近い側の面（以下「共通アーム部内面」と称す）３２ｃと、第１中心軸３９に平行で第１中心軸３９から遠い側の面（以下「共通アーム部外面」と称す）３２ｄとを具備している。
そして、共通ポケット部３３を挟んで対向する共通アーム部側面３２ｂ同士は、平行である。このとき、共通アーム部３２は、マグネットホルダ１００（実施の形態１参照）が具備しているような第１外周側爪１５や第２外周側爪２５に相当する部位を具備しない。
【００３３】
（内周側爪）
第１ベース部端面３１ａには、第１ベース部内面３１ｃに沿って、第１ベース部端面３１ａに略垂直な方向に突出した第１内周側爪（係止部に相当する）３４が形成されている。第１内周側爪３４は、第１ベース部内面３１ｃに連なった面（以下「第１内周側爪内面」と称す）３４ｃと、第１ベース部端面３１ａに対して垂直な面（以下「第１内周側爪外面」と称す）３４ｄとを具備している。このとき、第１内周側爪外面３４ｄの一方の側面は共通アーム部側面３２ｂに繋がっている。
同様に、第２ベース部端面４１ａには、第２内周側爪内面４４ｃおよび第２内周側爪外面４４ｄを具備する第２内周側爪（係止部に相当する）４４が形成されている。
【００３４】
（マグネット）
図６において、マグネット８０は、直方体（平板状）であって、一対のマグネット端面８１、８２、一対のマグネット側面８３、マグネット内面８４およびマグネット外面８５を具備している。
【００３５】
（マグネットの保持要領）
前記のように、マグネット８０は直方体（平板状）であり、一方、共通ポケット部３３は矩形であって、第１ベース部端面３１ａには、第１ベース部外面３１ｄ寄りに第１中心軸３９の方向に突出した爪がなく、また、第２ベース部端面４１ａには第２ベース部外面４１ｄ寄りに第２中心軸４９の方向に突出した爪（係止部）がなく、さらに、共通アーム部側面３２ｂには周方向に突出した爪（係止部）がない。
このため、マグネット８０は共通ポケット部３３に、第１中心軸３９（第２中心軸４９に同じ）の放射方向から、第１中心軸３９（第２中心軸４９に同じ）に向かって挿入される（図示しない）。このとき、マグネット端面８１は第１ベース部端面３１ａに、マグネット端面８２は第２ベース部端面４１ａに、マグネット側面８３は共通アーム部側面３２ｂに、それぞれ第１中心軸３９（第２中心軸４９に同じ）に向かって摺動し、やがて、マグネット内面８４のマグネット端面８１寄りの一部は第１内周側爪外面３４ｄに、マグネット内面８４のマグネット端面８２寄りの一部は第２内周側爪外面４４ｄにそれぞれ当接する（図示しない）。
【００３６】
（マグネットの保持形態）
図７において、マグネット８０は共通ポケット部３３に収納されている。すなわち、マグネット８０のマグネット端面８１に近い範囲では、マグネット側面８３が共通アーム部側面３２ｂに、マグネット内面８４のマグネット側面８３に近い範囲が第１内周側爪外面３４ｄに、それぞれ当接し、図示しないマグネット端面８１は第１ベース部端面３１ａに当接している。
同様に、マグネット８０のマグネット端面８２に近い範囲では、マグネット側面８３が共通アーム部側面３２ｂに、マグネット内面８４のマグネット側面８３に近い範囲が第２内周側爪外面４４ｄに、マグネット端面８２は第２ベース部端面４１ａに、それぞれ当接している（図７に準じるため、断面図を図示しない）。
【００３７】
（作用効果）
以上のように、マグネット８０は、第１ベース部端面３１ａおよび第２ベース部端面４１ａによって、第１中心軸３９（第２中心軸４９に同じ）方向の移動が拘束され、共通アーム部３２によって「円周方向の位置決め」がされ、さらに、第１内周側爪３４および第２内周側爪４４によって「内側への飛び出しが防止」がされている。
すなわち、マグネットホルダ２００は一個の部品でありながら、「マグネットの位置規制機能」と「マグネットの飛び出し防止機能」との両方を有しているから、部品点数および組み立てにおける工程数がさらに減少する。
【００３８】
なお、以上は、マグネット側面８３が共通アーム部側面３２ｂに直接当接しているが、本発明はこれに限定するものではなく、マグネット側面８３と共通アーム部側面３２ｂとの間に「制振材（例えば、ゴム板等）」を挟み込んでもよい。そうすることによって、マグネット８０はより確実に保持され、また、音や振動が防止される。
【００３９】
また、以上は、第１内周側爪３４および第２内周側爪４４はそれぞれ、第１ベース部端面３１ａおよび第２ベース部端面４１ａからの突出量が小さいものであるが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、第１内周側爪３４および第２内周側爪４４を繋いで、共通アーム部３２の共通アーム部側面３２ｂの全長に形成してもよい。
さらに、以上は、直方体状（平板上）のマグネット８０を保持するのに好適であるが、略円弧状の断面を具備する板状のマグネット９０（図２参照）を保持してもよい。このとき、例えば、第１内周側爪３４および第２内周側爪４４を、実施の形態１で説明した第１内周側爪１４および第２内周側爪２４に変更してもよい。
【００４０】
[実施の形態３]
次に、本発明に係る実施の形態３を、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の図面は模式的に描かれたものであり、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。
図８は、本発明の実施の形態３に係るマグネットホルダを説明する斜視図である。なお、実施の形態１または実施の形態２における部位に相当する部位については、名称および符号を同じにして、説明を一部省略する。
【００４１】
（マグネットホルダ）
図８において、マグネットホルダ３００は、マグネットホルダ２００（実施の形態２）とブラシホルダ３１０とが一体的に形成されている。
ブラシホルダ３１０は、モータ装置を形成するブラシを支持するブラシ支持壁（何れも、図示しない）と、かかるブラシ支持壁が設けられた略円状または略小判状のブラシ支持ベース３１１とを具備している。
そして、第１ベース部３１（マグネットホルダ２００を形成する）の第１ベース部端面３１ａの反対側の端面３１ｅがブラシ支持ベース３１１の端面３１１ａに繋がり、両者は一体になっている。
なお、第１内周側爪３４および第２内周側爪４４の両側面は何れも、共通アーム部側面３２ｂに繋がっている（対向する共通アーム部側面３２ｂの両方に跨がって形成されている）が、側面の一方または両方が共通アーム部側面３２ｂから離れてもよい（図５参照）。
【００４２】
（作用効果）
以上のように、マグネットホルダ３００は、ブラシホルダ３１０を一体的に有しているから、部品点数および組み立てにおける工程数がさらに減少する。
なお、以上は、マグネットホルダ２００（実施の形態２）とブラシホルダ３１０とが一体的に形成されているものであるが、マグネットホルダ１００（実施の形態１）の第１ホルダ部材１０とブラシホルダ３１０とを一体的に連結するようにしてもよい。
【００４３】
[実施の形態４]
次に、本発明に係る実施の形態４を、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の図面は模式的に描かれたものであり、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。
図９は、本発明の実施の形態４に係るモータ装置を説明するものであって、構成する部材を分離して示す斜視図である。なお、実施の形態１〜実施の形態３における部位に相当する部位については、名称および符号を同じにして、説明を一部省略する。
【００４４】
（モータ装置）
図９において、モータ装置４００は、マグネットホルダ１００（実施の形態１）と、マグネットホルダ１００に保持されたマグネット９０と、マグネット９０を保持したマグネットホルダ１００を収容するヨーク４１０と、マグネット９０を保持したマグネットホルダ１００の内側に回転可能に配置されたアーマチュア４２０と、ブラシホルダ３１０とを有している。アーマチュア４２０は、出力軸４２１と、出力軸４２１に固定されたアーマチュアコア４２２と、アーマチュアコア４２２に巻き付けられたアーマチュアコイル４２３と、出力軸４２１に固定されたコンミテータ４２４とを具備している。
そして、マグネット９０を保持したマグネットホルダ１００はヨーク４１０に収容され、マグネットホルダ１００の内部にアーマチュア４２０が挿入され、さらに、ブラシホルダ３１０がヨーク４１０の開口部を閉じるようにヨーク４１０に設置される。
なお、各部材を組み立てる順番は限定されるものではない。また、実施の形態３で説明したマグネットホルダ３００に準じて、ブラシホルダ３１０を、マグネットホルダ１００の第１ホルダ部材１０に予め一体的に連結するようにしておいてもよい。
【００４５】
（作用効果）
以上のように、モータ装置４００は、マグネットホルダ１００を有しているから、部品点数および組み立てにおける工程数が減少し、製造コストが安価になる。
なお、モータ装置４００は、マグネットホルダ１００に代えて、マグネットホルダ２００（実施の形態２）またはマグネットホルダ３００（実施の形態３）を有してもよい。
【００４６】
[変形例]
本発明を実施の形態１〜４をもとに説明したが、これらは例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明に係るマグネットホルダは、部品点数および組み立てにおける工程数の減少を可能にするから、各種モータや各種発電機におけるマグネットの保持手段として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０  ：第１ホルダ部材
１１  ：第１ベース部
１１ａ：第１ベース部端面
１１ｃ：第１ベース部内面
１２  ：第１アーム部
１２ａ：第１アーム部端面
１２ｂ：第１アーム部側面
１２ｃ：第１アーム部内面
１２ｄ：第１アーム部外面
１３  ：第１ポケット部
１４  ：第１内周側爪
１４ｃ：第１内周側爪内面
１４ｄ：第１内周側爪外面
１５  ：第１外周側爪
１５ｃ：第１外周側爪内面
１５ｄ：第１外周側爪外面
１９  ：第１中心軸
２０  ：第２ホルダ部材
２１  ：第２ベース部
２１ａ：第２ベース部端面
２１ｃ：第２ベース部内面
２２  ：第２アーム部
２２ａ：第２アーム部端面
２２ｂ：第２アーム部側面
２２ｃ：第２アーム部内面
２２ｄ：第２アーム部外面
２３  ：第２ポケット部
２４  ：第２内周側爪
２４ｃ：第２内周側爪内面
２５  ：第２外周側爪
２５ｃ：第２外周側爪内面
２５ｄ：第２外周側爪外面
２９  ：第２中心軸
３１  ：第１ベース部
３１ａ：第１ベース部端面
３１ｃ：第１ベース部内面
３１ｄ：第１ベース部外面
３１ｅ：端面
３２  ：共通アーム部
３２ｂ：共通アーム部側面
３２ｃ：共通アーム部内面
３２ｄ：共通アーム部外面
３３  ：共通ポケット部
３４  ：第１内周側爪
３４ｃ：第１内周側爪内面
３４ｄ：第１内周側爪外面
３９  ：第１中心軸
４１  ：第２ベース部
４１ａ：第２ベース部端面
４１ｃ：第２ベース部内面
４１ｄ：第２ベース部外面
４４  ：第２内周側爪
４４ｃ：第２内周側爪内面
４４ｄ：第２内周側爪外面
４９  ：第２中心軸
８０  ：マグネット
８１  ：マグネット端面
８２  ：マグネット端面
８３  ：マグネット側面
８４  ：マグネット内面
８５  ：マグネット外面
９０  ：マグネット
９１  ：マグネット端面
９２  ：マグネット端面
９３  ：マグネット側面
９４  ：マグネット凹面
９５  ：マグネット凸面
９６  ：内周側面取り部
９７  ：内周側面取り部
９８  ：外周側面取り部
１００  ：マグネットホルダ（実施の形態１）
２００  ：マグネットホルダ（実施の形態２）
３００  ：マグネットホルダ（実施の形態３）
３１０  ：ブラシホルダ
３１１  ：ブラシ支持ベース
３１１ａ：端面
４００  ：モータ装置（実施の形態４）
４１０  ：ヨーク
４２０  ：アーマチュア
４２１  ：出力軸
４２２  ：アーマチュアコア
４２３  ：アーマチュアコイル
４２４  ：コンミテータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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