(57)【要約】【課題】粉末量の調整が容易であり、粉末が無駄となることを抑制できる粉末収容容器用網体を提供する。【解決手段】枠体１と枠体１に張設された網体２と、を有し、網体２は、複数の異なる大きさの網目を有し、かつ網目が連続して形成されている。網体２は、第１の網面２ａと、第１の網面２ａより網目が細かい第２の網面２ｂを有し、第１の網面２ａと、第２の網面２ｂが連続して形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、
前記枠体に張設された網体と、を有し、
前記網体は、複数の異なる大きさの網目を有し、かつ網目が連続して形成されていること、を特徴とする粉末収容容器用網体。
【請求項２】
前記網体は、第１の網面と、第１の網面より網目が細かい第２の網面を有し、
前記第１の網面と、前記第２の網面が連続して形成されていること、を特徴とする請求項１記載の粉末収容容器用網体。
【請求項３】
前記連続して形成されている前記第１の網面と前記第２の網面の境界線となる網糸が、他の網糸とは異なる色であることを特徴とする請求項２記載の粉末収容容器用網体。
【請求項４】
前記網体は、前記網体の一端から他端に向けて、順次網目が細かくなるように網目が連続して形成されていることを特徴とする請求項１記載の粉末収容容器用網体。
【請求項５】
前記網体の少なくとも一部が、熱可塑性の網糸により形成され、
前記網体の緯線と経線が、少なくとも一部において、熱処理により互いに固着されていることを特徴とする請求項１〜４いずれか一項記載の粉末収容容器用網体。
【請求項６】
前記枠体には、網目の大小を示すマークが付されていることを特徴とする請求項１〜５いずれか一項記載の粉末収容容器用網体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば粉末状の化粧品や食品を収容した容器の開口に載置される粉末収容容器用網体に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉末収容容器用網体は、フェイスパウダーなどの粉末状の化粧料や、粉チーズ等の粉末状の食品を収容した容器の開口に載置されている。図５に示す通り、例えば粉末状の化粧料が収容される粉末収容容器Ａがある。粉末収容容器Ａは、容器本体１０、皿１１、粉末状の化粧料１２、枠体１３、網体１４、パフ１５、および蓋１６を有する。容器本体１０は、箱型の部材であり、皿１１を収容する開口部を有する。
【０００３】
皿１１は、箱型の部材であり、開口部分には粉末状の化粧料１２が充填されている。粉末状の化粧料１２の表面には、環状の枠体１３に網体１４が張設された粉末収容容器用網体が載置されている。網体１４は、少なくとも下方である皿１１側に移動可能に設けられている。例えば、枠体１３をウレタン樹脂等の弾性体で形成する、または網体１４を形成する網糸を伸縮可能な材料とすることにより網体１４を移動可能とすることができる。パフ１５は、網体１４を介して粉末状の化粧料１２に接するように構成されている。蓋１６は、箱型の部材であり、開口部分にパフ１５を収容するとともに、容器本体１０と係合する。
【０００４】
網体１４は、パフ１５が押し付けられて拭われることにより、網目から均一径の粉末状の化粧料１２を適量だけ浮き出させる。網体１４の表面に浮き出た粉末状の化粧料１２は、パフ１５に付着される。従って、網体１４により、パフ１５には粉末状の化粧料１２が適量付着されるため、肌に必要以上の粉末状の化粧料１２が塗布されることを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３０９０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来では、パフ１５に付着する粉末状の化粧料１２の量は、パフ１５の網体１４に対する押し付け圧力と、パフ１５を網体１４に付着させる面積で決定されていた。すなわち、使用者自身が、パフ１５の圧力と面積を調整することにより、粉末状の化粧料１２の量を調整していた。しかし、特に少量のみ付着させたい場合等には、使用者による圧力と面積の調整が困難であり、粉末状の化粧料１２が無駄となることがあった。また、圧力と面積は、粉末状の化粧料１２の残量によっても変化するため、所望の付着量とすることが困難であった。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解決するために提案されたものである。本発明の目的は、粉末量の調整が容易であり、粉末が無駄となることを抑制できる粉末収容容器用網体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の粉末収容容器用網体は、次の構成を有することを特徴とする。
【０００９】
（１）枠体と前記枠体に張設された網体と、を有し、前記網体は、複数の異なる大きさの網目を有し、かつ網目が連続して形成されていること、を特徴とする。
【００１０】
（２）前記網体は、第１の網面と、第１の網面より網目が細かい第２の網面を有し、  前記第１の網面と、前記第２の網面が連続して形成されていても良い。
【００１１】
（３）前記連続して形成されている前記第１の網面と前記第２の網面の境界線となる網糸が、他の網糸とは異なる色であっても良い。
【００１２】
（４）前記網体は、前記網体の一端から他端に向けて、順次網目が細かくなるように網目が連続して形成されていても良い。
【００１３】
（５）前記網体の少なくとも一部が、熱可塑性の網糸により形成され、前記網体の緯線と経線が、少なくとも一部において、熱処理により互いに固着されていても良い。
【００１４】
（６）前前記枠体には、網目の大小を示すマークが付されていても良い。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、網体が、複数の異なる大きさの網目を有し、かつ網目が連続して形成されていることにより、粉末量の調整が容易であり、粉末が無駄となることを抑制できる粉末収容容器用網体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る収容容器用網体の一例を示す平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る収容容器用網体の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る収容容器用網体の一例を示す平面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る収容容器用網体の一例を示す平面図である。
【図５】粉末収容容器の一例を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［１．第１の実施形態］
［１−１．構成］
以下、本発明に係る粉末収容容器用網体の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１および２は、本実施携帯の粉末収容容器用網体の構成を示す平面図および斜視図である。粉末収容容器用網体は枠体１と、枠体１に張設された網体２とを有する。
【００１８】
枠体１は、例えば円環状かつ平板の部材である枠１ａおよび１ｂを含む。枠体１は、枠１ａおよび１ｂを貼り合わせることにより形成される。枠１ａおよび１ｂは、パルプ材やウレタン等の樹脂により形成することができる。枠１ａおよび１ｂは、その間に網体２が挟まれるように、接着剤等を用いて貼り合せられている。網体２は、枠体１に熱で溶着することもできる、また、枠体１と一体成型することもできる。網体２は、例えば円形の部材であり、枠体１の内周側の開口において、ピンと張った状態となるように、円環状の枠１ａおよび１ｂに固着されている。
【００１９】
網体２は、複数の異なる大きさの網目を有し、かつ網目が連続して形成されている。本実施形態では、網体２は、第１の網面２ａと、第１の網面２ａより網目が細かい第２の網面２ｂを有する。第１の網面２ａと第２の網面２ｂは、枠体１の内周側の開口における網体２の全領域のうち、それぞれが半分の面積を占める半円となるように形成されている。第１の網面２ａと第２の網面２ｂの境界は繋ぎ目等がなく、網体２は全体で同一面として連続して形成されている。
【００２０】
第１の網面２ａと第２の網面２ｂを形成する網糸のうち、緯線（図１では左右方向に張られている糸）は、等間隔で張ることができる。例えば、緯線は１００ｍｍ当たり９０メッシュとなるように等間隔で形成する。一方、経線（図１では上下方向に張られている糸）は、間隔が異なるように張ることができる。例えば、第１の網面２ａと第２の網面２ｂで、１００ｍｍ当たりの経線のメッシュ数を異ならせる。
【００２１】
第１の網面２ａの経線は、例えば１インチ当たり６０メッシュとなるように形成する。第２の網面２ｂの経線は、例えば１インチ当たり９０メッシュとなるように形成する。メッシュ数は、網体２の織り機の筬において筬羽の間隔を調整することで変更することができる。筬羽の間隔を調整した筬を用いて形成することにより、網目の異なる第１の網面２ａおよび第２の網面２ｂが繋ぎ目なく形成される。
【００２２】
網体２を形成する網糸としては、長尺糸となる全ての繊維およびモノフィラメント糸を用いることができる。特に、ポリアミド樹脂、アラミド繊維などのナイロン系の糸やポリエステル系の糸を用いることが好ましい。綿や絹等の天然繊維を用いる場合には、ナイロン又はポリエステル系のモノフィラメント糸を、天然繊維に織り込んで用いることができる。すなわち網糸の材料の少なくとも一部に、熱可塑性の材料が用いられていることが好ましい。
【００２３】
また、網糸の太さや長さは、粉末収容容器用網体の大きさや強度に合わせて適宜変更すれば良い。例えば、第１の網面２ａおよび第２の網面２ｂのそれぞれの網面において、均一な太さの網糸を用いて網目を形成することができる。ただし、異なる太さの網糸を混ぜて網目を形成してもよい。例えば、網糸間の間隔を一定とし、網糸の太さを変化させることにより異なる大きさの網目を形成してもよい。例えば、一部において網糸の太さを太くした場合には、網面において糸の部分が増えるため、粉末が通る面積が減ることとなる。
【００２４】
網体２には、緯線と経線を所定の間隔で織り込んで、第１の網面２ａおよび第２の網面２ｂを形成した後に、熱処理を行うことが好ましい。熱処理では、例えば織り上がった網体２を、加熱空間を搬送することで行う。搬送は、加熱空間の搬送口より芯から解かれた状態の網体２を送りだし、搬出口において網体２を芯に巻き取ることにより行う。そのため、網体２は他の部材に接触していない状態で加熱される。加熱空間の温度は、網体２を形成するナイロン又はポリエステル系の網糸が、融着により、緯線及び経線の交叉点において固着する程度とすれば良い。
【００２５】
なお、網体２は通常１０００ｍ以上の長さに織り上げられているため、網目に緩みやズレが生じる場合がある。そこで、搬出口の芯により網体２を巻き取る前、加熱空間にある間に、網体２を適度に伸ばすように張力を与えながら巻き取っても良い。同様に、搬送の方向と直交する両端部を引っ張りながら搬送しても良い。このように張力を与えた状態で、網糸を融着により固着することで、常温環境下において網目の緩みやズレが生じることを抑制できる。
【００２６】
また、第１の網面２ａおよび第２の網面２ｂの境界線となる網糸３の色を、他の網糸の色と異なる色とすることが好ましい。例えば、網体２を、白色の網糸で形成する場合、境界線となる網糸３を赤色の網糸とすることができる。
【００２７】
さらに、枠体１に、網目の大小を示すマークが付されていることが好ましい。本実施形態では、枠体１において、網目の大きい第１の網面２ａ側に黒丸のマーク４ａを付し、網目の小さい第２の網面２ｂ側にマーク４ａよりも小さい黒丸のマーク４ｂを付している。なお、マークは必ずしも２つ設ける必要はなく、例えば網目が大きい側のみにマークを示す構成としてもよい。
【００２８】
以上のようにして形成された粉末収容容器用網体は、例えば図５に示すような粉末収容用容器において、粉末状の化粧料が充填された皿の上面開口を覆うように配置される。使用者は、パフを網体２に押し付けて拭うことにより、網目から浮き出てパフに付着した化粧料を肌に塗布する。
【００２９】
［１−２．作用効果］
以上のような構成を有する本実施形態の粉末収容容器用網体の作用効果を以下に説明する。
（１）粉末収容容器網体は、枠体１と枠体１に張設された網体２と、を有し、網体２は、複数の異なる大きさの網目を有し、かつ連続して形成されている。特に、本実施形態では、網体２は、第１の網面２ａと、第１の網面２ａより網目が細かい第２の網面２ｂを有し、第１の網面２ａと、第２の網面２ｂが連続して形成されている。
【００３０】
従って、網目の大きさの違いにより、粉末量を調整することを容易にすることができる。例えば化粧料の場合、網目が大きい第１の網面２ａにパフを押し当てることで、パフに付着させる化粧料の量を多くすることができる。また、使用者が少量の化粧料を所望する場合、網目が細かい第２の網面２ｂにパフを押し当てれば良いため、化粧料が無駄になることを防止することができる。
【００３１】
また、網目の大きさの異なる網面２ａ、２ｂが連続して形成されている。すなわち、本実施形態の網体２は、繋ぎ目等がなく同一面上に形成されている。接着剤等で２つの網面を接着した場合には、繋ぎ目が生じてしまい、この繋ぎ目が外れることにより網体が破損することがあった。しかし、本実施形態の網体は連続して形成されているため、破損するおそれがない。
【００３２】
（２）網体２の少なくとも一部が、熱可塑性の網糸により形成され、網体２の緯線と経線が、少なくとも一部において、熱処理により固着されている。例えば化粧量収容容器用網体の場合、網体２を長期間使用していると、パフの水平移動の圧力により、経線または緯線にズレが生じ網目が均一ではなくなる場合がある。本実施形態の網体２においては、経線と緯線が融着されているためズレることがなく、網目の均一性を保つことができる。
【００３３】
網体２は、樹脂に比べ天然繊維の網糸で形成した場合の方が、伸縮性が良くなる。しかし、天然繊維は撚糸されているため融着する前に加熱により燃えてしまうため、経線と緯線を固着させることは難しい。しかし、天然繊維に樹脂系のモノフィラメント糸を織り込むことにより、モノフィラメント糸によって経線と緯線を固着させることができる。従って、天然繊維を用いた場合であっても、伸縮性がよくかつ経線および緯線にズレが生じることがない網体２とすることができる。
【００３４】
（３）連続して形成されている第１の網面２ａと第２の網面２ｂの境界線となる網糸３が、他の網糸とは異なる色である。網体２は、網目が細かいので肉眼では網面の境界線がわかりにくい。境界線となる網糸３を他の網糸とは異なる目立ち易い色とすることで、境界線の視認性が向上させることができる。
【００３５】
（４）枠体１には、網目の大小を示すマーク４ａ、４ｂが付されている。網体２は、網目が細かいので肉眼では網目の大小は把握しにくい。網目の大小を示す４ａ、４ｂを付すことで、使用者は網目の大小を簡単に識別できる。
【００３６】
［２．第２の実施形態］
第２の実施形態の粉末収容容器用網体を、図３に示す。本実施形態の粉末収容容器用網体は、基本的には上記実施形態と同様の構造である。ただし、本実施形態の粉末収容容器用網体では、網体２は、網体２の一端から他端に向けて、順次網目が細かくなるように連続して形成されている。
【００３７】
図３に示す通り、網体２は、例えば網体２の一端（図３では左端）から、他端（図３では右端）に向けて、経線の間隔が徐々に狭くなるように形成されている。経線の間隔は、網体２の織り機の筬において筬羽の間隔を調整することで変更することができる。上記の通り、網体２において緯線の間隔は一定であるため、経線の間隔を徐々に狭めて形成するにより、網体２は、網体２の一端から他端に向けて、順次網目が細かくなるように網目が連続して形成されている。
【００３８】
以上のような本実施形態の粉末収容容器用網体は、上記の実施形態の作用効果に加えて以下のような作用効果を得ることが可能となる。一面の網体２で、グラデーションのように網目の大きさが異なるように形成されているため、使用者の好みにより、より細かく粉末量を調整することが可能になる。例えば、使用者がごく少量の化粧料を所望する場合、図３では右端近傍の網体２のみにパフを押し当てれば良く、化粧料が無駄になることを防止できる。
【００３９】
［４．その他の実施の形態］
（１）上記の実施形態では、化粧料収容容器網体を例に説明したが、粉末収容容器用網体は、化粧料以外の粉末にも使用することができる。例えば粉チーズや粉末状の塩を収容した振り出し容器の振り出し口として、粉末収容容器用網体を用いても良い。その場合に得られる作用効果も、上記実施形態と同様である。
【００４０】
（２）上記の実施形態では、枠体１を円環状かつ平板の部材として説明したが、枠体１は粉末収容容器の形状にあわせた、あらゆる形状とすることができる。例えば、形状としては、四角状、角丸四角状、楕円状等に形成することができる。枠体１は、平板に限定されるものではなく、厚みを持たせても良い。また、網体２も、枠体１の内周側の開口において張設されるものであれば良く、円形に限定されるものではない。
【００４１】
（３）上記の実施形態では、網糸として、ナイロンまたはポリエステル系の糸、モノフィラメント糸を織り込んだ天然繊維の例を説明した。ただし、網糸の材料の少なくとも一部に熱可塑性の材料を用いる構成は、これらに限定されない。例えば、図４に示すように、実線で示す天然繊維の糸と、破線で示す熱可塑性の材料を含む糸と、を交互に織り込むことも可能である。天然繊維は伸縮性が良いが、融着出来ないため糸ズレが起こる可能性が有る。しかし、天然繊維と熱可塑性の糸を交互に配置することで、熱可塑性の材料を含む糸の交叉点が熱処理により固着されるため、天然繊維の糸のズレを防止することができる。
【００４２】
（４）上記の実施形態では、加熱空間内に搬送することにより、網体２の加熱を行った。しかし、織り上がった網体２に加熱体を押し当てることにより行っても良い。加熱体の温度や押し当てる秒数は、網体２を形成するナイロン又はポリエステル系の網糸が、融着により、緯線及び経線の交差点において固着する程度とすれば良い。ただし、網体２が加熱体に張り付かないように、加熱体の温度や押し当てる秒数を調節する必要がある。
【００４３】
（５）上記の実施形態では、マーク４ａ、４ｂを黒丸のマークとしたが、マーク４ａ、４ｂの形状はこれに限定されるものではない。例えば、大小の２つ井桁状のマークを付せば、使用者が直感的にマークが網目の大きさを示していると理解できるので良い。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ  粉末収容容器
１  枠体
２  網体
２ａ  第１の網面
２ｂ  第２の網面
３  境界線となる網糸
４ａ、４ｂ  マーク
１０  容器本体
１１  皿
１２  粉末状の化粧料
１３  枠体
１４  網体
１５  パフ
１６  蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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