(57)【要約】      （修正有）【課題】断熱性能を改善した真空断熱材および真空断熱材を備える機器を提供する。【解決手段】芯材１１０と、開口方向に延在する内袋開口１２１を有する内袋１２０と、を備え、内袋１２０は、芯材１１０を収納し、内袋１２０の二つの面を固着した位置決め部を有する真空断熱材であって、位置決め部を、芯材１１０が位置する収納方向の範囲、かつ、芯材１１０の開口方向外側の範囲に設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と、
開口方向に延在する内袋開口を有する内袋と、を備え、
前記内袋は、前記芯材を収納し、
前記内袋の二つの面を固着した位置決め部を有する真空断熱材であって、
前記位置決め部を、前記芯材が位置する収納方向の範囲、かつ、前記芯材の開口方向外側の範囲に設けたことを特徴とする真空断熱材。
【請求項２】
前記位置決め部を二つ有し、該位置決め部は、前記芯材の重心を通る直線上にそれぞれの少なくとも一部が位置し、かつ、前記重心を介して互いに反対側に位置することを特徴とする請求項１に記載の真空断熱材。
【請求項３】
前記位置決め部は、収納方向に長く設けられ、前記内袋開口との間に空隙を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の真空断熱材。
【請求項４】
前記芯材の開口方向の一方側は、前記内袋の側面に寄せられていることを特徴とする請求項１乃至３何れか一稿に記載の真空断熱材。
【請求項５】
請求項１乃至４何れか一項に記載の真空断熱材を備えた機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材および真空断熱材を備えた機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
真空断熱材に関連する技術としては、特許文献１が知られている。
特許文献１では、減圧の際に内袋材内部の空気を排出する開口と、収容部と開口との間を閉じる閉鎖部を有する断熱材を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７６１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の真空断熱材は、開口と平行な方向に閉鎖部を設けているため、開口からの空気の排出の効率が低下し、生産性が悪化する。また、芯材が開口の延在方向にずれるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記事情に鑑みてなされた本発明は、芯材と、開口方向に延在する内袋開口を有する内袋と、を備え、前記内袋は、前記芯材を収納し、前記内袋の二つの面を固着した位置決め部を有する真空断熱材であって、前記位置決め部を、前記芯材が位置する収納方向の範囲、かつ、前記芯材の開口方向外側の範囲に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、断熱性能を改善した真空断熱材および真空断熱材を備える機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１の（ａ）真空断熱材の正面図、（ｂ）パッケージの正面図。
【図２】実施例１のパッケージの正面図。
【図３】実施例１のパッケージの他の例の正面図。
【図４】実施例２のパッケージの正面図。
【図５】実施例３のパッケージの他の例の正面図。
【図６】実施例４の冷蔵庫の縦断面図。
【図７】実施例４の冷蔵庫の正面透視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施例を添付の図面を参照しつつ説明する。本発明の各種の構成要素は、必ずしも同一の部材から形成される必要はなく、例えば、一つの構成要素が複数の部材から構成されること、複数の構成要素が一つの部材から構成されること、或る構成要素の一部が他の構成要素の一部であること、或る構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複すること、を許容する。
また、同様の構成要素には同様の符号を付し、同様の説明は省略する。
【実施例１】
【０００９】
［真空断熱材１の製造プロセス］
図１（ａ）は、本実施例の真空断熱材１の正面図，図１（ｂ）は本実施例のパッケージ１００の正面図である。
真空断熱材１は、例えば以下の手順で製造できる。
芯材１１０を内袋１２０の開口（内袋開口１２１）を介して収納したパッケージ１００を作成する。パッケージ１００の内袋の二つの面を固着する位置決め部１４０を設ける。これにより、芯材１１０の内袋１２０内での位置ずれを抑制する。
パッケージ１００を減圧して芯材１１０を圧縮する。内袋封止部１２２を設けて内袋１２０を封止し、芯材１１０の圧縮を維持する。これにより、パッケージ１００の外包材１３０への収納が容易になる。
外包材１３０の開口（外包材開口１３１）を介して外包材１３０に減圧したパッケージ１００を収納する。
冶具を除去して内袋１２０の封止を解除する。外包材１３０及び内袋１２０を減圧してから、外袋開口１３１を封止する外包材封止部１３２を設ける。
【００１０】
［パッケージ１００の概要］
内袋開口１２１は、内袋１２０の一辺に設けてある。内袋開口１２１を設けた辺の延在する方向を開口方向と呼び、また、内袋開口１２１の面（開口面）に垂直な方向（開口方向に垂直な方向）を収納方向と呼ぶ。
【００１１】
以下、真空断熱材１について詳細に説明する。但し、便宜上、真空引き前の物も真空断熱材１と呼ぶ。
【００１２】
図２は、本実施例のパッケージ１００の正面図である。
パッケージ１００は、芯材１１０、芯材１１０を収納する内袋１２０、芯材１１０の一面に配置された吸着剤（不図示）を有している。開口方向に延在する内袋開口１２１を介して芯材１１０を収納してから減圧を施し、その後、さらに開口方向に延在する内袋封止部１２２を設けて内袋開口１２１を封止してある。
【００１３】
芯材１１０は、繊維集合体を有し、例えばグラスウール繊維を複数段積層したものである。圧縮後にその形状を保持する性質を有すれば芯材１１０として用いることが可能であり、例えば、有機系若しくは無機系の繊維集合体又はこの積層体を採用可能である。芯材１１０の形状に特に制限はないが、本実施例では矩形状である。
【００１４】
内袋１２０は、芯材１１０を内部に収納可能な袋であり、例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、またはこれらより耐熱性が高い素材、接着性に優れた素材を用いることができる。内袋１２０は、内外と連通した内袋開口１２１を一辺に備えている。真空断熱材１の製作過程で内袋封止部１２２が設けられる。
【００１５】
内袋封止部１２２は、内袋１２０の二つの面を固着した部分であり、収納方向で内袋開口１２１及び芯材１１０の間に位置している。内袋封止部１２２は内袋１２０の開口方向の長さ全体に亘って延在しており、内袋１２０の二つの面を接着剤により接着する又は熱溶着機により熱溶着するなどして作成できる。内袋封止部１２２の作成法は特に限られず、圧着、粘着等であっても良い。本明細書では、これら接着、溶着、圧着、粘着等の封止の方法をまとめて固着と呼ぶ。なお、内袋封止部１２２は、芯材１１０の圧縮を或る程度の時間維持できればよく、内袋１２０の開口方向の一部に設けて上述した冶具を用いても良い。
吸着材は、ガスおよび水分を吸着するゼオライトや活性炭等とすることができる。
【００１６】
［第一の位置決め部１４０］
ところで、内袋１２０を大きくすると、収納した芯材１１０が位置ずれし易く、また、内袋１２０からの伝熱による熱漏洩が生じ、製造した真空断熱材１の性能が低下するおそれがある。しかし、芯材１１０の内袋１２０への収納を容易にするには、内袋１２０の開口面積、すなわち内袋の開口方向長さが大きいことが好ましい。本実施例の内袋開口１２１の開口方向長さは、芯材１１０の開口方向長さより長いため、芯材１１０を内袋１２０内部に収納しやすい。
【００１７】
芯材１１０を収納した内袋１２０は、芯材１１０が位置する収納方向の範囲、かつ、芯材１１０の開口方向外側の範囲（図２中、破線で囲んだ領域。以下、位置決め領域と呼ぶ。）内に、内袋１２０の二つの面を固着させた部分である第一の位置決め部１４０を有する。これにより、芯材１１０が内袋１２０内で移動可能な範囲を狭めることができるため、芯材１１０の位置ずれを抑制できる。第一の位置決め部１４０は、芯材１１０近傍に設けると好ましい。第一の位置決め部１４０の開口方向外側には、空間を介して内袋１２０の側面が位置している。
【００１８】
なお、第一の位置決め部１４０は位置決め領域内に一部が含まれていれば、位置決め領域外に残部が位置しても良い。本実施例の第一の位置決め部１４０は、収納方向に長く設けられて位置決め領域外にも延在している。収納方向に長いことで、芯材１１０が開口方向にずれることをさらに抑制できる。このように、第一の位置決め部１４０を芯材１１０近くに設けることで、芯材１１０の位置ずれを抑制できる。
【００１９】
第一の位置決め部１４０の収納方向の長さは、内袋１２０の収納方向の長さより短い。また、第一の位置決め部１４０は、内袋開口１２１及び内袋開口１２１との間に位置する封止部（本実施例では内袋封止部１２２）との間に空隙Ｄ１を有する。これにより、開口の閉塞を抑制し、パッケージ１００を減圧する際の排気効率の低下を抑制できる。
【００２０】
また、図３のように、第一の位置決め部１４０の一つを、内袋１２０の側面に代えても良い。すなわち、内袋１２０の側面に芯材１１０を寄せることで、工数を削減して同様の効果を得ることができる。
【００２１】
なお、芯材１１０の形状は矩形でなくてもよい。
【実施例２】
【００２２】
次に、本発明の実施例２について説明する。本実施例は、以下の構成を実施例１と異なるものにすることができる。
図４は、本実施例のパッケージ２００の正面図である。
【００２３】
本実施例の内袋２２０は、芯材２１０の開口方向外側に、内袋２２０を折り返した内袋折り返し部２２３を有する。芯材２１０を内袋２２０に収納した後、内袋２２０を折り返して内袋折り返し部２２３を作製することで、芯材２１０の位置ずれを抑制できる。また、内袋２２０の広がりが抑制されるため、内袋２２０による熱漏洩を抑制できる。
【００２４】
本実施例の芯材２１０は開口方向の幅が狭い二つの幅狭部２１１と、二つの幅狭部２１１の間に位置し、幅が広い幅広部２１２を有している。二つの第一の位置決め部２４０はそれぞれ収納方向に延在しており、芯材２１０の重心（不図示）を通る直線上に、それぞれの一部が位置している。また、二つの第二の位置決め部２５１はそれぞれ開口方向に延在しており、芯材２１０の密度が各位置で等しいと仮定したときの重心（不図示）を通る直線上に、それぞれの一部が位置している。
【００２５】
二つの第一の位置決め部２４０はそれぞれ、芯材２１０の重心を介して互いに反対側に位置している。二つの第二の位置決め部２５１はそれぞれ、芯材２１０の重心を介して互いに反対側に位置している。
【００２６】
二つの第一の位置決め部２４０収納方向長さの和は、芯材２１０を収納する内袋２２０を静置したときの収納方向の長さから、芯材２１０の収納方向長さを引いた長さより長い。これにより、芯材２１０の位置ずれを抑制できる。
【００２７】
また、二つの第二の位置決め部２４１の開口方向長さの和は、芯材２１０を収納する内袋２２０を静置したときの開口方向の長さから、内袋折り返し部２２３の開口方向長さ、幅広部２１２の開口方向長さの和を引いた長さより長い。これにより、芯材２１０の位置ずれを抑制できる。なお、内袋折り返し部２２３を設けないときは、芯材２１０を収納する内袋２２０を静置したときの開口方向の長さから、幅広部２１２の開口方向長さを引いた長さより長い。
【００２８】
第二の位置決め部２４１は内袋折り返し部２２３を跨いでおり、内袋折り返し部２２３を固定している。これにより、内袋折り返し部２２３が真空断熱材１の製作過程で広がることを抑制できる。
【実施例３】
【００２９】
次に、本発明の実施例３について説明する。本実施例は、以下の構成を実施例１又は２と異なるものにすることができる。
図５は、本実施例のパッケージ３００の正面図である。本実施例の内袋３２０は、芯材３１０の開口方向外側の少なくとも一方側に、第一の位置決め部３４０を複数個有している。これにより、真空断熱材１の製作過程で第一の位置決め部３４０の剥離を抑制できる。
【実施例４】
【００３０】
図６は、真空断熱材１を備える機器の一例である冷蔵庫１０の縦断面図であり、図７は冷蔵庫１０の正面透視図である。図７は、説明のために真空断熱材１及び基板２を透視して図示している。
冷蔵庫１０は、外側に位置する外箱１１と、外箱１１の内側に位置する内箱１２とを備えている。内箱１２と外箱１１との間には真空断熱材１が張り付けられている。この真空断熱材１は、内箱１２または外箱１１の少なくともいずれか一方に張り付けられた後、これら内箱１２と外箱１１とが組合されて箱体を形成する。箱体に発泡ウレタン１３等の発泡断熱材が注入されて断熱箱体が作成される。
【００３１】
真空断熱材１の形状は、実施例１のような矩形状の他、実施例２のような幅が異なる形状にできる。後者の形状の真空断熱材は、例えば、冷蔵庫扉に設けた基板２を避けて配置する場合に用いることができる。
【００３２】
真空断熱材を搭載する機器は、冷蔵庫に限られず、種々の断熱性能が求められる機器に適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…真空断熱材
２…基板
１００，２００，３００…パッケージ
１１０，２１０，３１０…芯材
１２０，２２０，３２０…内袋
１２１，２２１…内袋開口
１２２…内袋封止部
１２２，２２２…内袋封止部
１３０…外包材
１３１…外包材開口
１３２…外包材封止部
１４０，２４０，３４０…第一の位置決め部
２４１…第二の位置決め部
１０…冷蔵庫
１１…外箱
１２…内箱
１３…発泡ウレタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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