(57)【要約】【課題】構造が簡単で組立性が良い車両用のレバースイッチ装置を提供する。【解決手段】車両用のレバースイッチ装置１００では、操作レバー２０と、レバー支持体３０と、ハウジング１０と、操作レバー２０の第１揺動軸Ｃ１を支点としての揺動操作に伴って駆動される第１のスライダ４０と、操作レバー２０の第２の揺動軸Ｃ２を支点としての揺動操作に伴って駆動される第２のスライダ５０と、第１のスライダ４０に設けられた第１の可動接点と、第２のスライダ５０に設けられた第２の可動接点と、第１の可動接点が摺接する第１の固定接点体と、第２の可動接点が摺接する第２の固定接点体と、を備え、第１のスライダ４０は、操作レバー２０の揺動操作に伴って第１の揺動軸Ｃ１を支点として操作レバー２０と一体に揺動するとともに、第１の固定接点体は、第１の揺動軸Ｃ１を中心とする円弧に沿って複数の固定接点が配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作レバーと、
該操作レバーを第１の揺動軸を支点として揺動可能に支持するレバー支持体と、
該レバー支持体を介して前記操作レバーを第１の揺動軸と略直交する第２の揺動軸を支点として揺動可能に支持するハウジングと、
前記操作レバーの前記第１の揺動軸を支点としての揺動操作に伴って駆動される第１のスライダと、
前記操作レバーの前記第２の揺動軸を支点としての揺動操作に伴って駆動される第２のスライダと、
前記第１のスライダに設けられた第１の可動接点と、
前記第２のスライダに設けられた第２の可動接点と、
前記第１の可動接点が摺接する第１の固定接点体と、
前記第２の可動接点が摺接する第２の固定接点体と、
を備えた車両用のレバースイッチ装置において、
前記第１のスライダは、前記操作レバーの前記第１の揺動軸を支点としての揺動操作に伴って前記操作レバーと一体に揺動するとともに、
前記第１の固定接点体は、前記第１の揺動軸を中心とする円弧に沿って複数の固定接点が配置されていることを特徴とするレバースイッチ装置。
【請求項２】
前記第１の固定接点体が配置される第１の固定接点部と、
前記第２の固定接点体が配置される第２の固定接点部と、
前記第１の固定接点部と前記第２の固定接点部とを接続する接続部と、を有し、
前記第１の固定接点部と前記第２の固定接点部と前記接続部とが一体のフレキシブル基板に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のレバースイッチ装置。
【請求項３】
前記レバー支持体には、前記第１のスライダと組み合うポスト部が設けられ、
該ポスト部の先端には爪部が形成され、
該爪部によって、前記第１のスライダと前記第１の固定接点体との距離が規制されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレバースイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバースイッチ装置に関し、特に、自動車等のワイパのスイッチ動作やターンシグナルライトのスイッチ動作を操作レバーの操作に適用されるレバースイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、車載用のレバースイッチ装置は、ステアリングコラム等から筒状の操作レバーを突出させており、この操作レバーが互いに略直交する２つの操作面内で揺動操作できるようになっている。操作レバーをそれぞれの操作面に沿って選択的に操作することで、ターンシグナルの点滅動作、ヘッドライトのビーム切換えやパッシング等の動作を行うことができる。
【０００３】
特許文献１（従来例）に記載のストークスイッチ（レバースイッチ）装置９００では、図１１に示すように、操作レバー９０１と、レバー支持体９０２と、ハウジング９０３と、回路基板と、回転部材９０６と、第１のスライダ９０７と、第２のスライダ９０８と、リンク駆動体９１６と、を備えている。また、第１のスライダ９０７には第１の摺動子９１７が取り付けられており、第２のスライダ９０８には第２の摺動子９１８が取り付けられている。
【０００４】
操作レバー９０１を第１の操作面に沿って揺動操作すると、その揺動運動がリンク駆動体９１６を介して回転部材９０６の回転運動に変換されるとともに、回転部材９０６の回転動作に伴って第１のスライダ９０７が直線的にスライド移動する。このため第１のスライダ９０７に取り付けられた第１の摺動子９１７が回路基板に直線状にパターン形成された第１の固定接点と接離する。また、操作レバー９０１を第１の操作面と略直交する第２の操作面に沿って揺動操作すると、レバー支持体９０２の駆動ピン９０２ｅと係合する第２のスライダ９０８が直線的にスライド移動する。このため、第２のスライダ９０８に取り付けられた第２の摺動子９１８が回路基板に直線状にパターン形成された第２の固定接点と接離する。
【０００５】
このように、第１及び第２のスライダ（９０７，９０８）に対応する第１及び第２の固定接点をいずれも回路基板に直線状にパターン形成することができる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９‐２７７４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来例では、操作レバー９０１に対する第１の操作面に沿った揺動操作と第２の操作面に沿った揺動操作とを直線動作へ変換させているため、構造が複雑になって組立性が悪いという課題があった。
【０００８】
本発明は、上述した課題を解決するもので、構造が簡単で組立性が良い車両用のレバースイッチ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために、本発明のレバースイッチ装置は、操作レバーと、該操作レバーを第１の揺動軸を支点として揺動可能に支持するレバー支持体と、該レバー支持体を介して前記操作レバーを第１の揺動軸と略直交する第２の揺動軸を支点として揺動可能に支持するハウジングと、前記操作レバーの前記第１の揺動軸を支点としての揺動操作に伴って駆動される第１のスライダと、前記操作レバーの前記第２の揺動軸を支点としての揺動操作に伴って駆動される第２のスライダと、前記第１のスライダに設けられた第１の可動接点と、前記第２のスライダに設けられた第２の可動接点と、前記第１の可動接点が摺接する第１の固定接点体と、前記第２の可動接点が摺接する第２の固定接点体と、を備えた車両用のレバースイッチ装置において、前記第１のスライダは、前記操作レバーの前記第１の揺動軸を支点としての揺動操作に伴って前記操作レバーと一体に揺動するとともに、前記第１の固定接点体は、前記第１の揺動軸を中心とする円弧に沿って複数の固定接点が配置されていることを特徴とする。
【００１０】
これによれば、第１のスライダが操作レバーの揺動操作と一体に揺動するので、操作による動きを直線運動等の他の動きに変換する必要がないので簡単な構造となる。また動きを変換するための部品も不要となるため部品点数を少なくすることができるので組立性を向上することができる。従って、構造が簡単で組立性が良い車両用のレバースイッチ装置を提供することができる。
【００１１】
また、本発明のレバースイッチ装置は、前記第１の固定接点体が配置される第１の固定接点部と、前記第２の固定接点体が配置される第２の固定接点部と、前記第１の固定接点部と前記第２の固定接点部とを接続する接続部と、を有し、前記第１の固定接点部と前記第２固定接点部と前記接続部とが一体のフレキシブル基板に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
これによれば、第１の固定接点部と第２固定接点部と接続部とが一体のフレキシブル基板に形成されているので、第１の固定接点部と第２の固定接点部が同一平面上に配置されない場合でも簡単に組み立てることができる。
【００１３】
また、本発明のレバースイッチ装置は、前記レバー支持体には、前記第１のスライダと組み合うポスト部が設けられ、該ポスト部の先端には爪部が形成され、該爪部によって、前記第１のスライダと前記第１の固定接点体との距離が規制されていることを特徴とする。
【００１４】
これによれば、爪部によって、前記第１のスライダと前記第１固定の接点体との距離が規制されているので、可動接点の弾性力による、摺動面への接触圧を一定に保つことができ、固定接点体と安定した離接をすることができる。また、ポスト部の先端に爪部を形成したので、レバー支持体に第１のスライダを組み付ける場合スナップインで簡単に組み立てることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、構造が簡単で組立性が良い車両用のレバースイッチ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るレバースイッチ装置の外観を示す図である。
【図２】本実施形態に係るレバースイッチ装置の構成部品を示す分解斜視図である。
【図３】ハウジングの基部を示す部品図である。
【図４】ハウジングの上カバーを示す部品図である。
【図５】操作レバーの背面側を示す図である。
【図６】レバー支持体を示す図である。
【図７】第１のスライダ及び第２のスライダを示す斜視図である。
【図８】フレキシブル基板と基板保持部を説明する図である。
【図９】図１（ｂ）に示すＡ‐Ａ断面を示す断面図である。
【図１０】レバースイッチ装置の動作を説明する図である。
【図１１】従来技術のストークスイッチ（レバースイッチ）装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［第１実施形態］
以下に第１実施形態における車両用のレバースイッチ装置１００について説明する。
【００１８】
まず始めに本実施形態における車両用のレバースイッチ装置１００の構成について図１から図７を用いて説明する。図１は、レバースイッチ装置１００の外観形状を示す図で、図１（ａ）は斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）をＺ１側から見た上面図である。図２は、レバースイッチ装置１００の構成部品を示す分解斜視図である。図３は、ハウジング１０の基部１１を示す斜視図で、図３（ａ）は上側（図２及び図３に示すＺ１）側を見た斜視図であり、図３（ｂ）は下（図２及び図３に示すＺ２）側を見た斜視図である。図４は、ハウジング１０の上カバー１２を示す平面図で、図４（ａ）は上側（図２に示すＺ１）側を見た図であり、図４（ｂ）は下（図２に示すＺ２）側を見た図である。図５は、操作レバー２０の背面（図２に示すＸ１）側を示す図である。図６は、レバー支持体３０を示す図で、図６（ａ）は斜視図であり、図６（ｂ）は側面（図２に示すＹ２）側を示す図であり、図６（ｃ）は背面（図２に示すＸ１）側を示す図である。図７は、第１のスライダ４０及び第２のスライダ５０を示す図で、図７（ａ）は第１のスライダ４０を示す図であり、図７（ｂ）は第２のスライダ５０を示す図であり、図７（ｃ）は可動接点（４２，５２）を示す図である。図８は、フレキシブル基板６１と基板保持部６２を示す図である。
【００１９】
レバースイッチ装置１００は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、ハウジング１０に、操作レバー２０と、レバー支持体３０と、が組み合わされることによってその外観が形成されている。
【００２０】
また、レバースイッチ装置１００は、図２に示すように、ハウジング１０と、操作レバー２０と、レバー支持体３０と、第１のスライダ４０と、第２のスライダ５０と、基板組立体６０と、を備え、ガイドピン２１と、ガイド体７０を有している。
【００２１】
ハウジング１０は図１（ａ）及び図２に示すように、基部１１と、上カバー１２と、と、下カバー１３と、ネジ１４と、によって構成される。
【００２２】
基部１１は合成樹脂からなり、図２及び図３（ａ）に示すように、上（図に示すＺ１）側及び側面の一方（図に示すＸ２）側が開放された直方体の箱状に形成されており、内部にはレバー支持体３０等が収納可能な空間を有している。
【００２３】
図２及び図３（ａ），（ｂ）に示すように、基部１１の内側には内底部１１ａが設けられ、開放された側面（以下、開放面と記す）側には第１の軸受け穴１１ｂと切欠き部１１ｃが設けられており、開放面と向かい合う側面側には矩形状の駆動孔１１ｄが設けられている。また、内底部１１ａの下面には、図３（ｂ）に示すように駆動孔１１ｄを囲むようにガイド部１１ｅが設けられている。
【００２４】
開放面と隣り合う両側面には、内底部１１ａの下（図に示すＺ２）側に、図２及び図３（ｂ）に示すように嵌合孔１１ｆが形成されている。開放面の両端の上側にはネジ穴１１ｇが形成され、開放面と向かい合う側面の両端に、上（図２に示すＺ１）側に突出する上側接続部１１ｈが設けられている。
【００２５】
上カバー１２は合成樹脂からなり、図２及び図４に示すように、基部１１の上面を覆う略矩形状に形成されている。図４（ｂ）に示すように、上カバー１２の下面（図２に示すＺ２）側には、基部１１に設けられた第１の軸受け穴１１ｂと向かい合う位置に第２の軸受け穴１２ａが設けられている。また、上カバー１２が基部１１と組み合わされた際に、基部１１の開放面側に位置する両側の上部にはネジ孔１２ｂが形成され、開放面と向かい合う側面側には、接続孔１２ｃが設けられている。
【００２６】
下カバー１３は合成樹脂からなり、図２に示すように基部１１の下面を覆う矩形状に形成されている。下カバー１３が基部１１と組み合わされた際に、基部１１に設けられた嵌合孔１１ｆに対応する箇所には、それぞれ側面爪１３ａが設けられている。
【００２７】
ネジ１４は、鉄や真鍮などの金属材料で形成されており、図示しない螺旋状のネジ山が形成されている。
【００２８】
操作レバー２０は合成樹脂からなり、図２及び図５に示すように略円筒状の操作部２０ａと略角柱状の被支持部２０ｂとが形成されており、被支持部２０ｂの先端にはガイドピン保持穴２０ｃが設けられている。また、被支持部２０ｂの両側面（図２に示すＸ−Ｚ面のＹ１側及びＹ２側）には図５に示すように、円柱状の第１支軸２０ｄがそれぞれ設けられている。また、第１支軸２０ｄにはスライダ嵌合穴２０ｅが設けられている。
【００２９】
ガイドピン２１は合成樹脂からなり、図２に示すように頂点が丸まった円錐状の先端部２１ａと円柱状の軸部２１ｂと、が形成されている。
【００３０】
レバー支持体３０は合成樹脂からなり、図６に示すように、長手（Ｘ１‐Ｘ２）方向の一端側の上（図に示すＺ１）側、及び下（図に示すＺ２）側それぞれに略円筒状の第２支軸３０ａが設けられている。また、長手方向の他端の下側にはスライダ駆動部３０ｂが下方に突出して形成されている。
【００３１】
レバー支持体３０の長手方向には図６（ａ）及び図６（ｃ）に示すように、略角柱状の挿通孔３０ｃが形成されており、上下（図に示すＺ１‐Ｚ２）方向は被支持部２０ｂより広く、幅（図に示すＹ１−Ｙ２）方向は被支持部２０ｂと略同じ幅で形成されている。また、両側面（図２に示すＸ−Ｚ面）には図６（ａ），（ｂ）に示すように円形状の軸受け孔３０ｄが設けられ、一方（図に示すＹ２）側の軸受け孔３０ｄには、その外周に沿って円柱状の側壁部３０ｅが形成されている。
【００３２】
レバー支持体３０の一方（図に示すＹ２）側の側面には図６に示すように第１のスライダ４０と組み合うポスト部３０ｆが設けられており、ポスト部３０ｆの先端には爪部３０ｇが形成されている。また、２つの位置決め突起３０ｈが設けられている。
【００３３】
第１のスライダ４０は図７（ａ）に示すように、合成樹脂材によって成形された第１スライダ本体部４１と、第１の可動接点４２と、で構成されている。第１スライダ本体部４１は図２及び図７（ａ）に示すように、円筒状のスライダ基部４１ａと、スライダ基部４１ａから突出するスライダ軸部４１ｂと、スライダ基部４１ａから延設された腕部４１ｃと、を有している。腕部４１ｃには、レバー支持体３０に設けられたポスト部３０ｆが挿通される孤状の結合孔４１ｄが設けられており、腕部４１ｃの摺接面（図に示すＹ１）側に図７（ｃ）に示す第１の可動接点４２が設けられている。
【００３４】
第２のスライダ５０は図７（ｂ）に示すように、合成樹脂材によって成形された第２スライダ本体部５１と、第２の可動接点５２と、で構成されている。第２スライダ本体部５１は、略直方体状に形成されており、レバー支持体３０に設けられたスライダ駆動部３０ｂが挿入される長円状の連結孔５１ａが設けられており、摺接面（図２に示すＺ２）側には図７（ｃ）に示す第２の可動接点５２が設けられている。
【００３５】
第１の可動接点４２と第２の可動接点５２は、リン青銅等ばね性を有する金属薄板が折り返されて形成されており、図７（ｃ）に示すように折り返された先端付近に複数の接点部（４２ａ，５２ａ）が設けられている。
【００３６】
基板組立体６０は図２に示すように、フレキシブル基板６１と、基板保持部６２と、が組み合わされて構成されている。
【００３７】
フレキシブル基板６１は、ポリイミド等の可撓性を有する基材の表面に、銅等の導電性材料でパターンが形成されている。フレキシブル基板６１は図８に示すように、第１の固定接点部６１ａと、第２の固定接点部６１ｂと、接続部６１ｃと、が一体に形成されている。第１の固定接点部６１ａにはパターンよって形成された第１の固定接点体６１ｄが配置され、第２の固定接点部６１ｂには第２の固定接点体６１ｅが形成されている。
【００３８】
第１の固定接点部６１ａには、レバー支持体３０に設けられた側壁部３０ｅが挿通可能な側壁挿通孔６１ｇと、ポスト部３０ｆが挿通可能なポスト挿通孔６１ｈと、位置決め突起３０ｈが挿通可能な位置決め孔６１ｉとが設けられている。また、第２の固定接点部６１ｂにも、位置決め孔６１ｉが設けられている。
【００３９】
第１の固定接点体６１ｄには図８に示すように、第１の固定接点６１ｊが側壁挿通孔６１ｇを中心とする第１の円弧に沿って配置されるとともに、第２の固定接点６１ｋと、第３の固定接点６１ｍが、第１の円弧より径方向に遠い位置に側壁挿通孔６１ｇを中心とする第２の円弧にそって配置されている。従って、側壁挿通孔６１ｇを中心とした２つの円弧上に複数（本実施形態では３つ）の固定接点が配置されている。
【００４０】
第２の固定接点体６１ｅには図８に示すように、第４の固定接点６１ｎが、第５の固定接点６１ｐと、第６の固定接点６１ｑと、に沿うように直線状に配置されている。
【００４１】
基板保持部６２は合成樹脂からなり、図８に示すように略矩形で板状の外形を有しており、基板保持部６２の上面（図２に示すＺ１）側には、フレキシブル基板６１を位置決めするための突起６２ａが形成されている。
【００４２】
ガイド体７０は合成樹脂からなり、図２に示すように湾曲した曲面を有するガイド面７０ａが形成されており、ハウジング１０を構成する基部１１の内部に組み付け可能に形成されている。
【００４３】
次にレバースイッチ装置１００の構造について図２，図５及び図９を用いて説明する。図９は、レバースイッチ装置１００の構造を説明する図で、図１（ｂ）に示すＡ‐Ａ断面を示す断面図である。
【００４４】
操作レバー２０の被支持部２０ｂに設けられたガイドピン保持穴２０ｃには、図５及び図９に示すように、図示しないコイルばねとガイドピン２１の軸部２１ｂが挿入されており、ガイドピン２１がコイルばねによってガイドピン保持穴２０ｃの外（図２に示すＸ１）側に付勢されている。
【００４５】
被支持部２０ｂはガイドピン２１が挿入された状態でレバー支持体３０に設けられた挿通孔３０ｃに挿入され、被支持部２０ｂの両側面に設けられた第１支軸２０ｄが軸受け孔３０ｄに軸支される。挿通孔３０ｃは被支持部２０ｂに対して上下方向には広く、幅方向は略同じ幅で形成されているため、操作レバー２０はレバー支持体３０に対して第１支軸２０ｄの中心を通る第１の揺動軸Ｃ１を支点として図２に示すＸ‐Ｚ面内で揺動可能に支持される。
【００４６】
基板組立体６０は図８及び図９に示すように、フレキシブル基板６１が基板保持部６２の下面側と上面側とを覆うように折り返されて基板保持部６２に保持されており、基板保持部６２の上面側で第１の固定接点部６１ａが上方に折り曲げられている。基板保持部６２に設けられた突起６２ａがフレキシブル基板６１の第２の固定接点部６１ｂに設けられた位置決め孔６１ｉに挿通されることで、基板保持部６２に対してフレキシブル基板６１の第２の固定接点部６１ｂが位置決めされる。
【００４７】
基板組立体６０は、下カバー１３の上側に位置決めされ、基部１１の下面に設けられたガイド部１１ｅの内側に第２のスライダ５０が位置する状態で下カバー１３を基部１１の下方から上方に向かって圧入することで下カバー１３が基部１１に嵌め込まれる。基部１１に設けられた嵌合孔１１ｆに下カバー１３に設けられた側面爪１３ａが嵌合することで、基部１１の内底部１１ａの下側と下カバー１３の上面との間に、基板組立体６０と、第２のスライダ５０がより確実に保持される。このように組み合わされた状態で、第２のスライダ５０はフレキシブル基板６１に設けられた第２の固定接点体６１ｅの上側に配置されており、第２のスライダ５０に設けられた第２の可動接点５２の接点部５２ａは第２の固定接点体６１ｅの表面に位置している。
【００４８】
フレキシブル基板６１の第１の固定接点部６１ａは、基部１１の内底部１１ａに設けられた切欠き部１１ｃを通して、内底部１１ａの上側に配置されている。第１の固定接点部６１ａは、側壁挿通孔６１ｇがレバー支持体３０に設けられた側壁部３０ｅに挿通されるとともに、位置決め孔６１ｉに位置決め突起３０ｈが挿通されることで、レバー支持体３０の一方の側面（図２に示すＹ２）側に支持されている。この状態では、第１の固定接点部６１ａに設けられた第１の固定接点６１ｊが第１の揺動軸Ｃ１を中心とする第１の円弧に沿って配置されることになる。また、第２の固定接点６１ｋと、第３の固定接点６１ｍが、第１の円弧より径方向に遠い位置に第１の揺動軸Ｃ１を中心とする第２の円弧にそって配置されることになる。
【００４９】
第１のスライダ４０は、第１スライダ本体部４１に設けられたスライダ軸部４１ｂが、レバー支持体３０に設けられた軸受け孔３０ｄを通して操作レバー２０の第１支軸２０ｄの中心部に設けられたスライダ嵌合穴２０ｅに嵌合している。第１のスライダ４０の第１スライダ本体部４１に設けられた腕部４１ｃの結合孔４１ｄに、レバー支持体３０に設けられたポスト部３０ｆが挿通されて組み合わされている。この状態では、第１のスライダ４０に設けられた第１の可動接点４２の接点部４２ａは第１の固定接点体６１ｄの表面に位置している。第１スライダ本体部４１は、第１の可動接点４２の弾性によって、レバー支持体３０から離れる（図２に示すＹ２）方向に付勢され、ポスト部３０ｆの先端に形成された爪部３０ｇによって、第１のスライダ４０と第１の固定接点体６１ｄとの距離が規制されている。
【００５０】
ハウジング１０を構成する基部１１の内部には、内底部１１ａに設けられた第１の軸受け穴１１ｂにレバー支持体３０の下側に設けられ第２支軸３０ａが軸支された状態でレバー支持体３０と、ガイド体７０が組み合わされて収納されている。この状態では、レバー支持体３０に挿入された操作レバー２０に保持されたガイドピン２１が、操作レバー２０の揺動操作に伴って、先端部２１ａがガイド体７０のガイド面７０ａに案内されるようになる。このため、操作レバー２０が操作される範囲を規制するとともに、操作時のクリック感等の操作感触を与えることができる。
【００５１】
基部１１の上側からは図９に示すように、上カバー１２に設けられた第２の軸受け穴１２ａにレバー支持体３０の上側に設けられ第２支軸３０ａが軸支された状態で上カバー１２に覆われている。このため、操作レバー２０はレバー支持体３０を介してレバー支持体３０と一体的に、ハウジング１０に対して第１の揺動軸Ｃ１と略直交し第２支軸３０ａの中心を通る第２の揺動軸Ｃ２（図２，図６参照）を支点として揺動可能に支持される。
【００５２】
上カバー１２は、基部１１に設けられた上側接続部１１ｈによって位置決めされてネジ１４によって基部１１に固定される。この状態では図９に示すように、レバー支持体３０に設けられたスライダ駆動部３０ｂが、基部１１の内底部１１ａに設けられた駆動孔１１ｄを通して、第２スライダ本体部５１に設けられた連結孔５１ａに挿入されて連結されている。
【００５３】
次に、レバースイッチ装置１００の動作について、図１及び図９，図１０を用いて説明する。図１０はレバースイッチ装置１００の動作を示す図であり、図１０（ａ）は操作前のレバースイッチ装置１００の状態を示す図で、図１０（ｂ）は操作レバー２０を下側に操作した後のレバースイッチ装置１００の状態を示す図であり、図１０（ｃ）は操作レバー２０を上側に操作した後のレバースイッチ装置１００の状態を示す図である。尚、操作に伴う内部の動作を表すために、ハウジング１０を省略し、操作レバー２０、ガイドピン２１及び第１のスライダ４０を二点鎖線で示し、第１の可動接点４２に設けられている接点部４２ａの位置を黒丸で示している。
【００５４】
操作レバー２０を揺動操作する前の初期状態では図１０（ａ）に示す状態となっている。この状態では第１のスライダ４０に設けられた第１の可動接点４２の接点部４２ａは、２つが第１の固定接点６１ｊに接しており、１つが第２の固定接点６１ｋと第３の固定接点６１ｍとの間に位置している。このため、第１の固定接点６１ｊと、第２の固定接点６１ｋ及び第３の固定接点６１ｍとは電気的に接続されていない開状態（ＯＦＦ）となっている。
【００５５】
操作レバー２０を第１の揺動軸Ｃ１を支点として下（図１に示すＺ２）側に揺動操作を行うと、揺動操作に伴って操作レバー２０に設けられた第１支軸２０ｄは操作された角度だけ回転する。第１支軸２０ｄに設けられたスライダ嵌合穴２０ｅには、第１スライダ本体部４１のスライダ軸部４１ｂが嵌合しているので、第１のスライダ４０は、操作レバー２０の揺動操作に伴って第１の揺動軸Ｃ１を支点として操作レバー２０と一体に揺動する。このため、第１スライダ本体部４１の腕部４１ｃが上側に移動し、第１の可動接点４２が第１の固定接点体６１ｄを摺接して図１０（ｂ）に示す状態となる。この状態では第１のスライダ４０に設けられた第１の可動接点４２の接点部４２ａは、２つが第１の固定接点６１ｊに接しており、１つが第２の固定接点６１ｋに接している。このため、第１の固定接点６１ｊと第２の固定接点６１ｋとが電気的に接続された閉状態（ＯＮ）となり、第１の固定接点６１ｊと第３の固定接点６１ｍとは電気的に接続されていない開状態（ＯＦＦ）となる。
【００５６】
操作レバー２０を第１の揺動軸Ｃ１を支点として上（図１に示すＺ１）側に揺動操作を行うと、揺動操作に伴って操作レバー２０に設けられた第１支軸２０ｄは操作された角度だけ回転する。第１のスライダ４０は、操作レバー２０の揺動操作に伴って第１の揺動軸Ｃ１を支点として操作レバー２０と一体に揺動する。このため、第１スライダ本体部４１の腕部４１ｃが下側に移動し、第１の可動接点４２が第１の固定接点体６１ｄを摺接して図１０（ｃ）に示す状態となる。この状態では第１のスライダ４０に設けられた第１の可動接点４２の接点部４２ａは、２つが第１の固定接点６１ｊに接しており、１つが第３の固定接点６１ｍに接している。このため、第１の固定接点６１ｊと第３の固定接点６１ｍとが電気的に接続された閉状態（ＯＮ）となり、第１の固定接点６１ｊと第２の固定接点６１ｋとは電気的に接続されていない開状態（ＯＦＦ）となる。
【００５７】
以上のように、操作レバー２０を第１の揺動軸Ｃ１を支点として揺動動作を行うことで第１のスライダ４０が一体的に駆動される。第１のスライダ４０が駆動されることで、第１の固定接点６１ｊと、第２の固定接点６１ｋ及び第３の固定接点６１ｍとの導通状態を切換えて、操作に応じたＯＮ／ＯＦＦの状態を出力することができる。
【００５８】
操作レバー２０を揺動操作する前の初期状態では操作レバー２０は揺動操作される範囲の略中間に位置する。この状態では第２のスライダ５０に設けられた第２の可動接点５２の接点部５２ａは、１つが第４の固定接点６１ｎに接しており、２つが第５の固定接点６１ｐと第６の固定接点６１ｑとの間に位置している。このため、第４の固定接点６１ｎと、第５の固定接点６１ｐ及び第６の固定接点６１ｑとは電気的に接続されていない開状態（ＯＦＦ）となっている。
【００５９】
操作レバー２０を第２の揺動軸Ｃ２を支点として手前（図１に示すＹ２）側に揺動操作を行うと、レバー支持体３０に設けられた第２支軸３０ａは操作された角度だけ揺動し、スライダ駆動部３０ｂが奥（図２に示すＹ１）側に駆動される。第２のスライダ５０が奥側に移動することで、第２の可動接点５２が第２の固定接点体６１ｅを摺接して、第４の固定接点６１ｎと第５の固定接点６１ｐとが電気的に接続された閉状態（ＯＮ）となる。また第４の固定接点６１ｎと第６の固定接点６１ｑとは電気的に接続されていない開状態（ＯＦＦ）となる。
【００６０】
操作レバー２０を第２の揺動軸Ｃ２を支点として奥（図１に示すＹ１）側に揺動操作を行うと、スライダ駆動部３０ｂが手前（図２に示すＹ２）側に移動し、スライダ駆動部３０ｂの移動に伴って第２のスライダ５０が手前側に駆動される。第２のスライダ５０が手前側に移動することで、第２の可動接点５２が第２の固定接点体６１ｅを摺接して、第４の固定接点６１ｎと第６の固定接点６１ｑとが電気的に接続された閉状態（ＯＮ）となる。また第４の固定接点６１ｎと第５の固定接点６１ｐとは電気的に接続されていない開状態（ＯＦＦ）となる。
【００６１】
以上のように、操作レバー２０を第２の揺動軸Ｃ２を支点として揺動動作を行うことで第２のスライダ５０が駆動される。第２のスライダ５０が駆動されることで第４の固定接点６１ｎと、第５の固定接点６１ｐ及び第６の固定接点６１ｑとの導通状態を切換えて、操作に応じたＯＮ／ＯＦＦの状態を出力することができる。
【００６２】
以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。
【００６３】
本実施形態の車両用のレバースイッチ装置１００では、操作レバー２０と、操作レバー２０を第１の揺動軸Ｃ１を支点として揺動可能に支持するレバー支持体３０と、レバー支持体３０を介して操作レバー２０を第１の揺動軸Ｃ１と略直交する第２の揺動軸Ｃ２を支点として揺動可能に支持するハウジング１０と、操作レバー２０の第１揺動軸を支点としての揺動操作に伴って駆動される第１のスライダ４０と、操作レバー２０の第２の揺動軸Ｃ２を支点としての揺動操作に伴って駆動される第２のスライダ５０と、第１のスライダ４０に設けられた第１の可動接点４２と、第２のスライダ５０に設けられた第２の可動接点５２と、第１の可動接点４２が摺接する第１の固定接点体６１ｄと、第２の可動接点５２が摺接する第２の固定接点体６１ｅと、を備え、第１のスライダ４０は、操作レバー２０の揺動操作に伴って第１の揺動軸Ｃ１を支点として操作レバー２０と一体に揺動するとともに、第１の固定接点体６１ｄは、第１の揺動軸Ｃ１を中心とする円弧に沿って複数の固定接点（６１ｊ，６１ｋ、６１ｍ）が配置される構造とした。
【００６４】
これにより、第１のスライダ４０が操作レバー２０の揺動操作と一体に揺動するので、操作による動きを直線運動等の他の動きに変換する必要がないので簡単な構造となる。また動きを変換するための部品も不要となるため部品点数を少なくすることができるので組立性を向上することができる。従って、構造が簡単で組立性が良い車両用のレバースイッチ装置を提供することができる。ことができる。
【００６５】
また、本実施形態のレバースイッチ装置１００では、第１の固定接点体６１ｄが配置される第１の固定接点部６１ａと、第２の固定接点体６１ｅが配置される第２の固定接点部６１ｂと、第１の固定接点部６１ａと第２の固定接点部６１ｂとを接続する接続部６１ｃと、を有し第１の固定接点部６１ａと第２の固定接点部６１ｂと接続部６１ｃとが一体のフレキシブル基板６１に形成されている構造とした。
【００６６】
これにより、第１の固定接点部６１ａと第２の固定接点部６１ｂと接続部６１ｃとが一体のフレキシブル基板６１に形成されているので、第１の固定接点部６１ａと第２の固定接点部６１ｂが同一平面上に配置されない場合でも簡単に組み立てることができる。
【００６７】
また、本実施形態のレバースイッチ装置１００では、レバー支持体３０には、第１のスライダ４０と組み合うポスト部３０ｆが設けられ、ポスト部３０ｆの先端には爪部３０ｇが形成され、爪部３０ｇによって、第１のスライダ４０と第１の固定接点体６１ｄとの距離が規制されている構造とした。
【００６８】
これにより、爪部３０ｇによって、第１のスライダ４０と第１の固定接点体６１ｄとの距離が規制されているので、第１の可動接点４２の弾性力による、摺動面への接触圧を一定に保つことができ、第１の固定接点体６１ｄと安定した離接をすることができる。また、ポスト部３０ｆの先端に爪部３０ｇを形成したので、レバー支持体３０に第１のスライダ４０を組み付ける場合スナップインで簡単に組み立てることができる。
【００６９】
以上のように、本発明の実施形態に係る車両用のレバースイッチ装置１００を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
【００７０】
（１）本実施形態において、第１の固定接点部６１ａと第２の固定接点部６１ｂと接続部６１ｃとが一体のフレキシブル基板６１に形成されている例を示して説明を行ったが、第１の固定接点部と第２の固定接点部をガラスエポキシ等の基材を用いた基板で構成し、接続部をフレキシブル基板で構成し、これらを接続して一体的に構成するように変更しても良い。
【００７１】
（２）本実施形態において、レバー支持体３０には、第１のスライダ４０と組み合うポスト部３０ｆが二カ所に設けられている例を示して説明を行ったが、ポスト部の数や位置は適宜変更して実施しても良い。
【符号の説明】
【００７２】
１０    ハウジング
１１    基部
１２    上カバー
１３    下カバー
１４    ネジ
２０    操作レバー
２１    ガイドピン
２１ａ  先端部
２１ｂ  軸部
３０    レバー支持体
３０ａ  第２支軸
３０ｂ  スライダ駆動部
３０ｃ  挿通孔
３０ｄ  軸受け孔
３０ｅ  側壁部
３０ｆ  ポスト部
３０ｇ  爪部
３０ｈ  位置決め突起
４０    第１のスライダ
４１    第１スライダ本体部
４１ａ  スライダ基部
４１ｂ  スライダ軸部
４１ｃ  腕部
４１ｄ  結合孔
４２    第１の可動接点
４２ａ  接点部
５０    第２のスライダ
５１ａ  連結孔
５２    第２の可動接点
５２ａ  接点部
６０    基板組立体
６１    フレキシブル基板
６１ａ  第１の固定接点部
６１ｂ  第２の固定接点部
６１ｃ  接続部
６１ｄ  第１の固定接点体
６１ｅ  第２の固定接点体
６１ｇ  側壁挿通孔
６１ｈ  ポスト挿通孔
６１ｉ  位置決め孔
６１ｊ  第１の固定接点
６１ｋ  第２の固定接点
６１ｍ  第３の固定接点
６１ｎ  第４の固定接点
６１ｐ  第５の固定接点
６１ｑ  第６の固定接点
６２    基板保持部
６２ａ  突起
７０    ガイド体
７０ａ  ガイド面
１００  レバースイッチ装置
Ｃ１    第１の揺動軸
Ｃ２    第２の揺動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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