(57)【要約】【課題】  焼き菓子の生産ラインにおいて市場の変化に対応した多品種少量生産を実現し、生産効率を高めることが可能な食品製造装置を提供することを目的とする。【解決手段】  食品製造装置１は、水平方向に伸延する往路３ａ及び往路３ａの鉛直方向下方に位置する復路３ｂを有する循環経路を循環するように、焼き板４を搬送する無端状のコンベア３と、焼き板４に載置された食品材料５を焼成する焼成機６と、を備える。往路３ａの少なくとも一部が焼成用経路３ｃであり、焼成機６は焼成用経路３ｃに対応した位置に設けられる。【選択図】図１
2016093107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に伸延する往路及び前記往路の鉛直方向下方に位置する復路を有する循環経路を循環するように、焼き板を搬送する無端状のコンベアと、
前記焼き板に載置された食品材料を焼成する焼成機と、を備え、
前記往路の少なくとも一部が焼成用経路であり、前記焼成機は前記焼成用経路に対応した位置に設けられた、食品製造装置。
【請求項２】
前記復路中の所定位置において、前記焼き板を洗浄する洗浄装置をさらに備える、請求項１に記載の食品製造装置。
【請求項３】
前記復路中の所定位置において、前記焼き板を洗浄する洗浄装置をさらに備え、
前記往路の一部が焼成用経路であり、
前記往路における前記焼成用経路よりも上流の位置において、前記焼き板に前記食品材料を供給する材料供給装置と、
前記循環経路における前記焼成用経路よりも下流、かつ、前記洗浄装置よりも上流の位置において、前記焼成機で焼成されてできた食品を前記焼き板から取り出す取り出し装置と、
前記循環経路における前記洗浄装置よりも下流、かつ、前記材料供給装置よりも上流の位置において、前記焼き板にバターを塗布するバター塗布装置と、
をさらに備える、請求項１に記載の食品製造装置。
【請求項４】
前記コンベアは、両側チェーン間に基台をキャタピラ状に連結することによって構成されるチェーンコンベアであり、
前記チェーンコンベアは、前記基台に対して前記焼き板を着脱可能とする着脱式係合機構を備える、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の食品製造装置。
【請求項５】
前記コンベアが前記焼き板を間欠的に搬送するように構成される、請求項１乃至請求項４のいずれか一の項に記載の食品製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼き菓子等の食品を製造する食品製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、菓子パン等の焼き菓子は、単品の製品の生産量が多く、生産能力増強のため、大型の製造装置を使用して、連続的に生産可能な生産ラインで生産されてきた。
【０００３】
一般に、菓子パン等の焼き菓子を製造する食品製造装置としては、コンベアにより複数の焼き板を、装置本体内で移動させながら、焼き板上に載置された食品生地を焼き上げる構造のトンネル式オーブンがある。このトンネル式オーブンは、長いトンネルオーブン内に長尺のコンベアを一直線状に貫通して敷設し、コンベアの上段往路工程で、食品生地を載置した焼き板を移動させながら、菓子、パン等の食品を製造する（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
ところで、近年、消費者の嗜好の多様化といった市場のニーズの変化に伴い、生産現場では頻繁な機種切替等の急激な生産増減への対応が要求される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来の食品製造装置は一平面上に大型のコンベアを敷設するため、広く長い設置場所を必要としていた。このため、このような食品製造装置を使用した生産ラインも大型になり、多品種少量生産による市場の変化に対応することは困難であるという課題がある。
【０００７】
そこで、本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、焼き菓子の生産ラインにおいて市場の変化に対応した多品種少量生産を実現し、生産効率を高めることが可能な食品製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明のある態様に係る食品製造装置は、水平方向に伸延する往路及び前記往路の鉛直方向下方に位置する復路を有する循環経路を循環するように、焼き板を搬送する無端状のコンベアと、前記焼き板に載置された食品材料を焼成する焼成機と、を備え、前記往路の少なくとも一部が焼成用経路であり、前記焼成機は前記焼成用経路に対応した位置に設けられる。
【０００９】
上記構成により、コンベア上側の往路において焼き板に載置された食品材料を焼成する一方で、コンベア下側の復路の下方位置にスペースが確保されるので、洗浄装置を設置して、食品が取り出された後の焼き板を洗浄することができる。これにより、食品製造装置を含んだ生産ラインを、小型化且つ省スペース化することができる。ここで食品製造装置は例えばトンネル式オーブンである。
【００１０】
上記食品製造装置は、前記復路中の所定位置において、前記焼き板を洗浄する洗浄装置をさらに備えてもよい。
【００１１】
上記構成により、食品が取り出された後の焼き板を、製造装置内部において洗浄することができる。ここで洗浄装置は、水を使用する洗浄装置及び乾燥装置を含んでもよいし、水を使用しないブラシ又はエアーブラシでもよい。これにより、水を使用することなく焼き板を洗浄するので、生産コストを削減できる。
【００１２】
上記食品製造装置は、前記復路中の所定位置において、前記焼き板を洗浄する洗浄装置をさらに備え、前記往路の一部が焼成用経路であり、前記往路における前記焼成用経路よりも上流の位置において、前記焼き板に前記食品材料を供給する材料供給装置と、前記循環経路における前記焼成用経路よりも下流、かつ、前記洗浄装置よりも上流の位置において、前記焼成機で焼成されてできた食品を前記焼き板から取り出す取り出し装置と、前記循環経路における前記洗浄装置よりも下流、かつ、前記材料供給装置よりも上流の位置において、前記焼き板にバターを塗布するバター塗布装置と、をさらに備えてもよい。
【００１３】
上記構成により、フィナンシェ、マドレーヌ等のバターを使用した焼き菓子の生産ラインを、従来の大型の生産ラインと比べて小型化且つ省スペース化を実現することができる。
【００１４】
前記コンベアは、両側チェーン間に基台をキャタピラ状に連結することによって構成されるチェーンコンベアであり、前記チェーンコンベアは、前記基台に対して前記焼き板を着脱可能とする着脱式係合機構を備えてもよい。
【００１５】
上記構成により、焼き板が、コンベア下側の復路を循環しても、キャタピラ状に連結されたチェーンコンベアの基台から外れることが無いので、生産ラインの停止リスクを回避することができる。また、焼き板が基台に対して着脱可能であるので取り外しやメンテナンスが容易である。
【００１６】
前記コンベアは前記焼き板を間欠的に搬送するように構成されてもよい。上記構成により、動作中のコンベアを所定位置で停止することができるので、生産ラインの各工程における作業を確実に実行することができる。またコンベアの駆動電力を節約することができ生産コストを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、焼き菓子の生産ラインにおいて市場の変化に対応した多品種少量生産を実現し、生産効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る食品製造装置を概略的に示した正面図である。
【図２】図１の食品製造装置の正面図である。
【図３】図２の食品製造装置の平面図である。
【図４】図３のコンベアの端部を拡大した平面図である。
【図５】図４のコンベアの焼き板の平面図である。
【図６】図４のコンベアの基台の平面図である。
【図７】図４のコンベアの着脱式係合機構の周囲を拡大した平面図である。
【図８】図７のコンベアの着脱式係合機構の正面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る食品製造装置の側面図である。
【図１０】図９の食品製造装置と従来の食品製造装置の平面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る食品製造装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しつつ説明する。以下では、全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同じ符号を付して、重複する説明は省略する。
【００２０】
（実施形態１）
図１は食品製造装置１の概略を示す正面図である。図１に示すように、食品製造装置１は、装置本体２と、焼き板４を搬送する無端状のコンベア３と、焼き板４に載置された食品材料５を焼成する焼成機６と、焼き板４を洗浄する洗浄装置７を備える。
【００２１】
装置本体２は、周囲を断熱壁で包囲してトンネル型に形成された長尺の箱型形状を有する。本実施の形態の食品製造装置１はトンネル式オーブンである。トンネル式オーブンは、コンベア３により複数の焼き板４を、装置本体２内で移動させながら、焼き板４上に載置された食品材料５を焼き上げる。
【００２２】
コンベア３は、水平方向に伸延する往路３ａ及び往路３ａの鉛直方向下方に位置する復路３ｂを有する循環経路を循環するように構成される。コンベア３は、末端に駆動スプロケット３ｅ及び先端に従動スプロケット３ｆを備える。駆動スプロケット３ｅ及び従動スプロケット３ｆには、水平状態で回転可能に支持された駆動軸及び従動軸が取り付けられている。駆動軸の回転によりコンベア３は往路３ａ及び復路３ｂを有する循環経路を循環するように焼き板４を搬送する。また、コンベア３は焼き板４を間欠的に搬送するように構成される。ここでは駆動スプロケット３ｅの駆動軸が、図示しない制御装置により、予め定められたプログラムに従って間欠的に駆動するように制御される。
【００２３】
本実施の形態では、コンベア３は装置本体２内部を長手方向に沿って貫通するように敷設され、コンベア３の末端部と先端部は装置本体２内から突出している。ここでコンベア往路３ａの少なくとも一部が焼成用経路３ｃである。コンベア復路３ｂの少なくとも一部が洗浄用経路３ｄである。本実施の形態では焼成用経路３ｃ及び洗浄用経路３ｄは装置本体２内部にそれぞれ位置する。
【００２４】
焼成機６は装置本体２内部に設けられ、コンベア往路３ａ上方に配置される。本実施の形態では、焼成機６はコンベア往路３ａの焼成用経路３ｃに対応した位置に設けられ、焼成用経路３ｃ上の食品材料５を焼成する。焼成機６は例えばガスバーナを備える。
【００２５】
洗浄装置７は、復路３ｂ中の所定位置において、焼き板４を洗浄する。本実施の形態では、洗浄装置７は、装置本体２内部に設けられ、コンベア復路３ｂ下方に配置される。つまり、洗浄装置７は、コンベア復路３ｂの洗浄用経路３ｄに対応する位置に設けられ、洗浄用経路３ｄ上の焼き板４を洗浄する。洗浄装置７は、水を使用しない例えばブラシ又はエアーブラシ等の洗浄装置である。ブラシ又はエアーブラシの具体的な構成は公知であるので詳細な説明は省略する。
【００２６】
次に食品製造装置１の具体的構成について図２及び図３を用いて説明する。図２は、図１の食品製造装置１の正面図である。図３は、図２の食品製造装置１の平面図である。長尺の本体２内は、入口ゾーン、中央ゾーン、出口ゾーンに分けられる。本体２内の各ゾーンの天井部には、内部の空気を自然排気するための排気孔２ａが各々設けられる。各ゾーンにおけるコンベア３の往路３ａの上部には焼成機６（図１）としてのガスバーナが設けられる。中央ゾーンに相当する装置本体２の天井部にはガスバーナに連結されたガス管２ｃが設置されている。ガスバーナの具体的な構成は公知であるので詳細な説明は省略する。
【００２７】
出口ゾーンに相当する装置本体２の天井部にはコントローラを含んだ操作パネル２ｂが設けられ、食品製造装置１の運転を操作することができる。また、図示しない温度センサが各ゾーンについて各々設置され、コントローラは、予め設定される設定温度を記憶する記憶部を有し、温度センサからの温度検出信号と予め設定した設定温度を比較し、検出温度が設定温度に近づくように、各ゾーンのガスバーナの消火、点火を制御する。
【００２８】
次にコンベア３の具体的構成について説明する。図４は、図３のコンベア３の端部を拡大した平面図である。図４に示すように、コンベア３は、一対のチェーン３１と、複数の基台３２と、複数の焼き板４からなる。本実施の形態のコンベア３は、両側チェーン間に基台３２をキャタピラ状に連結することによって構成されるチェーンコンベアである。図４では、焼き板４が重ねられた基台３２が２枚連結された場合を示している。
【００２９】
各チェーン３１は、外側リンク３１ａと、内側に鍔状にせり出した取付部を有する内側リンク３１ｂと、外側リンク３１ａ及び内側リンク３１ｂを連結するローラ３１ｃとが連なって構成される。内側リンク３１ｂの取付部には貫通孔３１ｄが設けられている。
【００３０】
図５は、コンベア３の基台３２の平面図である。図５に示すように、基台３２は、平板３２ａと、平板３２ａ主面上の長手方向における両端中央に設けられた２つの貫通孔３２ｂと、２つの貫通孔３２ｂよりも内側に設けられた２つの係合孔３２ｃを備える。
【００３１】
基台３２とチェーン３１は、基台３２の貫通孔３２ｂ及びチェーン３１の内側リンク３１ｂの貫通孔３１ｄを貫く締結部材３２ｄ（図４）により固定される。
【００３２】
図６は、コンベア３の焼き板４の平面図である。図６に示すように、焼き板４は、平板４ａと、平板４ａ主面上に形成された複数の焼き菓子の焼き型４ｂと、平板４ａ主面上の長手方向における両端中央に設けられた２つの係合孔４ｃを備える。本実施の形態の焼き型４ｂは、長方形状の１０個の焼き菓子の焼き型である。
【００３３】
更に、本実施の形態では、図４に示すように、コンベア３は、基台３２に対して焼き板４を着脱可能とする着脱式係合機構１１を備える。この着脱式係合機構１１により、焼き板４が基台３２の上に固定され、多数の焼き板４がキャタピラ状に連結される。
【００３４】
次に、着脱式係合機構１１の具体的構成について図７，図８を用いて説明する。図７は、着脱式係合機構１１の周囲を拡大した平面図である（ロック前）。図８は着脱式係合機構１１の正面図である（ロック後）。着脱式係合機構１１は、棒状の本体部１１ａと、ロックレバー１１ｃと、付勢部１１ｂと、ロック部１１ｄを備える。
【００３５】
本体部１１ａは、上端にロックレバー１１ｃ、中央にバネ式付勢部１１ｂと、下端にロック部１１ｄがそれぞれ設けられている。
【００３６】
ロックレバー１１ｃは、本体部１１ａの長手方向に対して水平方向に突出し、本体部１１ａの上端に固定された部材である。
【００３７】
付勢部１１ｂは、本体部１１ａの中央の周囲に固定された弾性部材である。本実施の形態では例えばバネである。
【００３８】
ロック部１１ｄは、本体部１１ａの下端に固定され、本体１１部ａの長手方向に対して水平方向に突出した部材である。
【００３９】
作業者は、着脱式係合機構１１の本体部１１ａを焼き板４の係合孔４ｃに収容するとともに、ロック部１１ｄを基台３２の係合孔３２ｃに収容し、ロックレバー１１ｃを押しながら回転させることにより（図７の矢印方向）、ロック部１１ｄが基台３２の係合孔３２ｃに係合し、付勢部１１ｂの弾性力により焼き板４が基台３２にロックした状態で固定される（図８）。また、ロックレバー１１ｃを逆方向に回転させることにより、焼き板４と基台３２のロック状態が解除される。このように作業者はロックレバー１１ｃの回転により、簡単に焼き板４と基台３２の着脱作業ができる。例えば左右の手でそれぞれのロックレバー１１ｃの着脱操作をすることができる。
【００４０】
以上のような構成の食品製造装置１の動作について説明する。まず、コンベア往路３ａの末端において、焼き板４に載置された食品材料５が装置本体２に搬入される（図１参照）。次に、装置本体２内部において焼成機６により食品材料５が焼成される。コンベア往路３ａの先端において焼き板４から焼成後の食品を取り出される。そして、コンベア復路３ｂの先端において食品が取り出された焼き板４が装置本体２に搬入される。装置本体２内部において洗浄装置７により焼き板４が洗浄される。コンベア復路３ｂの末端において洗浄後の焼き板４が取り出される。
【００４１】
従って、本実施の形態によれば、コンベア３上側の往路３ａにおいて焼き板４に載置された食品材料５を焼成する一方で、コンベア３下側の復路３ｂの下方位置に確保されたスペースに洗浄装置７を設置することにより、食品５が取り出された後の焼き板４を洗浄することができる。これにより、食品製造装置１を含んだ生産ラインを、小型化且つ省スペース化することができる。
【００４２】
また、食品製造装置１は、コンベア復路３ｂ中の所定位置において洗浄装置７を備えているので、食品が取り出された後の焼き板４を、製造装置１内部において洗浄することができる。ここで洗浄装置７は、ブラシ又はエアーブラシであるので、水を使用することなく焼き板４を洗浄でき、生産コストを削減できる。
【００４３】
また、チェーンコンベア３が、基台３２に対して焼き板４を着脱可能とする着脱式係合機構１１を備えているので、焼き板４を搬送するコンベア３が往路３ａ及び復路３ｂを循環しても、焼き板４が、キャタピラ状に連結されたチェーンコンベア３の基台３２から外れることが無く、確実に焼き菓子等の食品材料を焼成することができる。また、焼き板４が基台３２に対して着脱可能であるので取り外しやメンテナンスが容易である。
【００４４】
また、コンベア３が焼き板４を間欠的に搬送するように構成されているので、動作中のコンベア３を所定位置で停止することができ、生産ラインの各工程における作業を確実に実行することができる。またコンベア３の駆動電力を節約することができ生産コストを抑制することができる。
【００４５】
（実施形態２）
次に、本発明の第２実施形態について、図９を用いて説明する。本実施の形態の食品製造装置１００は、第１実施形態のトンネル式オーブン１を含んだ焼き菓子の生産ラインである。以下では、第１実施形態と共通する構成の説明は省略し、相違する構成についてのみ説明する。
【００４６】
図９は、本発明の第２実施形態に係る食品製造装置１００の側面図である。図９に示すように、食品製造装置１００は第１実施形態のトンネル式オーブン１を含んだ焼き菓子の生産ラインである。食品製造装置１００は、第１実施形態と比較すると、材料供給装置９と、取り出し装置１０と、バター塗布装置８とを更に備える点が相違する。
【００４７】
材料供給装置９は、コンベア往路３ａにおける焼成用経路３ｃよりも上流の位置において、焼き板４に食品材料５を供給するように構成されている。
【００４８】
取り出し装置１０は、コンベア３の循環経路における焼成用経路３ｃよりも下流、かつ、洗浄装置７よりも上流の位置において、焼成機６で焼成されてできた食品５を焼き板４から取り出すように構成されている。
【００４９】
バター塗布装置８は、コンベア３の循環経路における洗浄装置７よりも下流、かつ、材料供給装置９よりも上流の位置において、焼き板４にバターを塗布するように構成されている。バター塗布装置８は、バターの液体を霧状に吹きかけるように構成された噴霧式の塗布装置である。
【００５０】
以上のような構成の食品製造装置１００において、バター塗布工程と、材料供給工程と、焼成工程と、取り出し工程と、洗浄工程が行われる。
【００５１】
まず、バター塗布工程では、コンベア３の末端の往路３ａにおいて、バター塗布装置８により、焼き板４にバターが塗布される。
【００５２】
次に、材料供給工程では、材料供給装置９により、コンベア往路３ａにおける焼成用経路３ｃよりも上流の位置において、バターが塗布された焼き板４に食品材料５が供給される。ここで食品材料５は、フィナンシェ、マドレーヌ等の焼き菓子の食品材料である。
【００５３】
次に、焼成工程では、コンベア往路３ａの焼成用経路３ｃにおいて、装置本体２内部の焼成機６により、焼き板４に載置された食品材料５が焼成される。
【００５４】
次に、取り出し工程では、取り出し装置１０により、コンベア３の往路３ａにおける焼成用経路３ｃよりも下流において、焼成機６で焼成されてできた食品５が焼き板４から取り出される。その後、コンベア復路３ｂの先端において食品が取り出された焼き板４が装置本体２に搬入される。
【００５５】
次に、洗浄工程では、コンベア３の復路３ｂにおける洗浄用経路３ｄにおいて装置本体２内部の洗浄装置７により焼き板４が洗浄される。その後、洗浄後の焼き板４は、コンベア復路３ｂからコンベア往路３ａの末端へ循環移動して、再びバター塗布装置８に供給される。
【００５６】
以上のような工程により、食品製造装置１００において、フィナンシェ、マドレーヌ等のバターを使用した焼き菓子を製造することができる。
【００５７】
［比較例］
次に、本実施の形態の食品製造装置１００による生産ラインの効果を確認するために、従来の生産ラインと使用面積を比較する。
【００５８】
図１０（ａ）は、比較例の生産ライン１００Ａの平面図である。図１０（ｂ）は、第２実施形態の食品製造装置１００の平面図である。図１０（ｃ）は、食品製造装置１００の側面図である。平面図で比較すると、食品製造装置１００による生産ラインは、従来の大型の生産ライン１００Ａよりもラインの幅が１／６、ラインの長さが１／２に減少している。
【００５９】
従って、本実施の形態によれば、従来の生産ライン１００Ａは一周が５０ｍ以上の大型の生産ラインであるのに対して、食品製造装置１００による生産ラインは一周２０ｍ程度とコンパクトになる。つまり、食品製造装置１００の生産ラインを３本設置して、従来の大型生産ラインと同程度の生産能力を持たせたとしても、使用面積を約半分にすることができる。これにより、清掃に掛ける人数や時間等の生産ラインのメンテナンスコストを大幅に削減することができる。
【００６０】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本実施の形態の食品製造装置１０１は、第２実施形態と同様に焼き菓子の生産ラインである。以下では、第２実施形態と共通する構成の説明は省略し、相違する構成についてのみ説明する。
【００６１】
図１１は、本発明の第３実施形態に係る食品製造装置の平面図である。図１１に示すように食品製造装置１０１は、第２実施形態と比較すると、トンネル式オーブン１の下流の取り出し装置１０において取り出された食品を冷却する冷却コンベア１２と、冷却コンベア１２の下流において冷却された食品を取り出す取り出し装置２０と、取り出し装置２０の下流において食品の形状等を検査するための検品コンベア１４と、検品コンベア１４の下流において検品済みの食品を包装する包装機１５とを備える点が相違する。
【００６２】
本実施の形態の食品製造装置１０１によれば、第２実施の形態と同様にフィナンシェ、マドレーヌ等のバターを使用した焼き菓子を製造し、最適な状態で製品を出荷することができる。
【００６３】
（その他の実施の形態）
尚、上記実施形態では、本実施の形態では焼成用経路３ｃ及び洗浄用経路３ｄは装置本体２内部にそれぞれ位置したが、コンベア往路３ａの少なくとも一部が焼成用経路３ｃであって、コンベア復路３ｂの少なくとも一部が洗浄用経路３ｄであればこのような構成に限定されない。
【００６４】
尚、上記実施の形態の洗浄装置７は、装置本体２内部に配置されたが、このような形態に限られるものではない。洗浄装置７は、コンベア復路３ｂ下方であれば、装置本体２外部に設けられてもよい。例えばコンベア復路３ｂがオーブン装置本体２の下に露出するように構成され、洗浄装置７が装置本体２下の床又は固定位置に配置されてもよい。
【００６５】
尚、上記実施形態の着脱式係合機構１１は、バネ式の付勢部１１ｂの弾性力により焼き板４を基台３２にロックするような構成としたが、これに限定されるものではない。バネ以外のその他の弾性部材の付勢力によりロックするような構成でもよい。
【００６６】
尚、上記実施の形態の各装置は、図示しない制御装置及び操作端末のうち少なくとも一方を有し、予め設定されたプログラムに従って自動運転するように構成されてもよいし、操作端末を通じて作業者による手動運転するように構成されてもよい。また単一の制御装置及び操作端末のうち少なくとも一方により、複数又は全ての食品製造装置の運転が制御されるように構成されてもよい。
【００６７】
尚、本実施の形態のコンベア３は、焼き板４の循環経路として往路３ａと復路３ｂにより構成されたが、このような構成に限定されるものではない、コンベア３が例えばスプロケットを４以上の偶数個備え、循環経路として往路３ａと、復路３ｂと、その他の経路から構成されてもよい。
【００６８】
尚、本実施の形態のコンベア３は、駆動スプロケット３ｅ及び従動スプロケット３ｆを備えたが、少なくとも一方のスプロケットが駆動スプロケットであればよい。
【００６９】
尚、本実施の形態では洗浄装置７は、水を使用しないブラシ又はエアーブラシとしたが、これに限られるものではなく、水を使用する洗浄装置及び乾燥装置を含んでもよい。
【００７０】
尚、本実施の形態のコンベア３は、両側チェーン間に基台３２をキャタピラ状に連結することによって構成されるチェーンコンベアとしたが、これに限られるものではなく、耐熱性の無端ベルトを架け渡したベルトコンベアでもよい。
【００７１】
尚、本実施の形態の食品製造装置１の焼成機６はガスバーナを備え、ガスバーナにより焼き板４に載置された食品材料５を焼成するように構成されていたがこれに限定されるものではない。焼成機６として、ガス以外の他の燃料を燃焼させて加熱する燃焼加熱器、又は電気ヒータが装置本体２内に配置されてもよいし、加熱空気が装置本体２内に送り込まれるように構成されていてもよい。
【００７２】
上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び機能の少なくとも一方の詳細を実質的に変更できる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、洋菓子、パンなどの食品を焼成する生産ラインに有用である。
【符号の説明】
【００７４】
１  食品製造装置（トンネル式オーブン）
２  装置本体
３  コンベア
３ａ  コンベア往路（循環経路）
３ｂ  コンベア復路（循環経路）
３ｃ  焼成用経路（往路）
３ｄ  洗浄用経路（復路）
４  焼き板
５  食品材料
６  焼成機
７  洗浄装置
８  バター塗布装置
９  材料供給装置
１０  取り出し装置
１１  着脱式係合機構
１２  冷却コンベア
１４  検品コンベア
１５  包装機
２０  取り出し装置
３１  チェーン
３１ａリンク（チェーンコンベア）
３１ｂ  ローラ（チェーンコンベア）
３２  基台（チェーンコンベア）
１００，１０１  食品製造装置（生産ライン）
【図１】
2016093107.tif 000003
【図２】
2016093107.tif 000004
【図３】
2016093107.tif 000005
【図４】
2016093107.tif 000006
【図５】
2016093107.tif 000007
【図６】
2016093107.tif 000008
【図７】
2016093107.tif 000009
【図８】
2016093107.tif 000010
【図９】
2016093107.tif 000011
【図１０】
2016093107.tif 000012
【図１１】
2016093107.tif 000013