(57)【要約】【課題】混練機能を有する加熱調理器において、駆動モータの配置の自由度を高めることができる。【解決手段】加熱調理器は、ターンテーブルに換えて調理室内に設置され、生地材料を混練するための混練羽根を有するホッパーと、混練羽根が装着される翼軸に連結可能な外回転軸１１０と、外回転軸を回転させるためのホッパー駆動モータ２１０と、ホッパー駆動モータの回転を外回転軸に伝達する伝達機構Ｍと、を備える。伝達機構は、外回転軸に固定された第１プーリー１５０と、ホッパー駆動モータにより回転されるモータ軸に固定された第２プーリー２３０と、第２プーリーに第１ベルト４００を介して連結された第１中継プーリー３１０と、第１中継プーリーと一体的に回転する、第１プーリーに第２ベルト５００を介して連結された第２中継プーリー３２０とを有する中継プーリーユニット３００と、を含む。【選択図】図２
2016093260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱される被調理物が収容される調理室と、
被調理物が載せられるターンテーブルに換えて前記調理室内に設置され、生地材料を混練するための混練羽根を有するホッパーと、
前記混練羽根が装着される翼軸に連結可能なホッパー側回転軸と、
前記ホッパー側回転軸を回転させるための駆動モータと、
前記駆動モータの回転を前記ホッパー側回転軸に伝達する伝達機構と、を備え、
前記伝達機構は、
前記ホッパー側回転軸に固定された第１のプーリーと、
前記駆動モータにより回転されるモータ軸に固定された第２のプーリーと、
前記第２のプーリーに第１のベルトを介して連結された第１の中継プーリーと、当該第１の中継プーリーと一体的に回転する、前記第１のプーリーに第２のベルトを介して連結された第２の中継プーリーとを有する中継プーリー部と、を含む、
ことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記中継プーリー部は、前記第１の中継プーリーと前記第２の中継プーリーとの間に設けられ、第１の連結部および第２の連結部を有するスペーサを、さらに備え、
前記第１の中継プーリーには、前記第１の連結部に連結される第１の被連結部が設けられ、
前記第２の中継プーリーには、前記第２の連結部に連結される第２の被連結部が設けられる、
ことを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項２に加熱調理器において、
前記中継プーリー部は、前記第１の中継プーリーおよび前記第２の中継プーリーを回転可能に支持する支軸を、さらに備え、
前記第１の中継プーリーには、前記支軸に対して摺動する第１の軸受が設けられ、
前記第２の中継プーリーには、前記支軸に対して摺動する第２の軸受が設けられ、
前記スペーサには、前記支軸が通る、前記支軸に接触しない軸孔が設けられる、
ことを特徴とする加熱調理器。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか一項に記載の加熱調理器において、
前記中継プーリー部が取り付けられるベース部を、さらに備え、
前記中継プーリー部は、所定範囲に亘り前後左右に取付位置が調整できるように前記ベース部に取り付けられる、
ことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーブンレンジ等、被調理物の加熱調理を行う加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被調理物を加熱調理する加熱調理機能に加えて、生地材料を混練し生地を形成する混練機能を有するガスオーブンレンジ、電気オーブンレンジ等の加熱調理器が知られている。
【０００３】
かかる加熱調理器では、混練を行う際、加熱調理の際に用いられる回転皿（ターンテーブル）と交換して混練用の容器（ホッパー）が調理室内に設置される。容器内には、生地材料を混練するための混練羽根が設けられる。加熱調理器には、回転皿と混練羽根とを回転させることができる駆動部が設けられる。
【０００４】
特許文献１には、回転皿と混練羽根とを回転させることができる加熱調理器が開示されている。
【０００５】
特許文献１の加熱調理器では、回転皿が回転皿用モータの回転軸に接続され、回転皿用モータにより回転皿が回転駆動される。一方、混練羽根に設けられた容器軸は、回転皿用モータの回転軸と同軸状に設けられた駆動軸部に連結される。駆動軸部には、径大なギア部が設けられており、このギア部に噛合するギア部を有するプーリーが、駆動軸部用モータの回転軸に取り付けられたプーリーにベルトで連結されている。駆動軸部用モータが回転すると、この回転が２つのプーリー、ベルトおよび２つのギア部を介して駆動軸部に伝えられる。駆動軸部が回転することで、駆動軸部に連結された容器軸が回転し、混練羽根が回転する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１２１０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の加熱調理器では、駆動軸部用モータ側のプーリーの高さ位置を、駆動軸部側のプーリーの高さ位置に一致させる必要がある。また、駆動軸部用モータは、２つのプーリーを直線的に結ぶ経路間に他の構成部品が存在するような位置に配置できない。このため、特許文献１の加熱調理器の構成では、駆動軸部用モータの配置位置が制限されやすい。
【０００８】
かかる課題に鑑み、本発明は、混練機能を有する加熱調理器において、駆動モータの配置の自由度を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の主たる態様に係る加熱調理器は、加熱される被調理物が収容される調理室と、被調理物が載せられるターンテーブルに換えて前記調理室内に設置され、生地材料を混練するための混練羽根を有するホッパーと、前記混練羽根が装着される翼軸に連結可能なホッパー側回転軸と、前記ホッパー側回転軸を回転させるための駆動モータと、前記駆動モータの回転を前記ホッパー側回転軸に伝達する伝達機構と、を備える。ここで、前記伝達機構は、前記ホッパー側回転軸に固定された第１のプーリーと、前記駆動モータにより回転されるモータ軸に固定された第２のプーリーと、前記第２のプーリーに第１のベルトを介して連結された第１の中継プーリーと、当該第１の中継プーリーと一体的に回転する、前記第１のプーリーに第２のベルトを介して連結された第２の中継プーリーとを有する中継プーリー部と、を含む。
【００１０】
上記の構成によれば、第２のプーリーと第１のプーリーとの間をベルトで直線的に結ぶ必要がなくなるともに、第２のプーリーの高さ位置を第１のプーリーの高さ位置に一致させなくてよくなる。これにより、駆動モータの配置の自由度を高めることができる。
【００１１】
本態様に係る加熱調理器において、前記中継プーリー部は、前記第１の中継プーリーと前記第２の中継プーリーとの間に設けられ、第１の連結部および第２の連結部を有するスペーサを、さらに備える構成とされ得る。この場合、前記第１の中継プーリーには、前記第１の連結部に連結される第１の被連結部が設けられ、前記第２の中継プーリーには、前記第２の連結部に連結される第２の被連結部が設けられる。
【００１２】
上記の構成によれば、第１プーリーの高さ位置と第２プーリーの高さ位置が本発明の加熱調理器とは異なる新たな加熱調理器に中継プーリー部が設けられる場合に、第１の中継プーリーと第２の中継プーリーをそのまま利用し、新たな中継プーリー部を構成することができる。
【００１３】
上記の構成とされた場合、前記中継プーリー部は、前記第１の中継プーリーおよび前記第２の中継プーリーを回転可能に支持する支軸を、さらに備える構成とされ得る。この場合、前記第１の中継プーリーには、前記支軸に対して摺動する第１の軸受が設けられ、前記第２の中継プーリーには、前記支軸に対して摺動する第２の軸受が設けられる。さらに、前記スペーサには、前記支軸が通る、前記支軸に接触しない軸孔が設けられる。
【００１４】
このような構成とされると、第１の中継プーリーと第２の中継プーリーとスペーサの三者が回転するときの、これら三者と支軸との間の抵抗を小さくできる。
【００１５】
本態様に係る加熱調理器において、前記中継プーリー部が取り付けられるベース部を、さらに備え、前記中継プーリー部は、所定範囲に亘り前後左右に取付位置が調整できるように前記ベース部に取り付けられる構成が採られ得る。
【００１６】
上記の構成によれば、中継プーリー部の取付位置を調整する操作によって、第１ベルトおよび第２ベルトのテンションを一度に調整することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のとおり、本発明によれば、混練機能を有する加熱調理器において、駆動モータの配置の自由度を高めることができる。
【００１８】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態に係る、加熱調理器の構成を示す図である。
【図２】実施の形態に係る、駆動装置の構成を示す図である。
【図３】実施の形態に係る、ホッパー用駆動ユニットにテーブル用モータユニットが連結された状態を示す縦断面図である。
【図４】実施の形態に係る、第１プーリーの構成を示す斜視図である。
【図５】実施の形態に係る、外回転軸のプーリー固定部、第１固定具および第２固定具の構成を示す斜視図である。
【図６】実施の形態に係る、外回転軸へ第１プーリーを取り付ける手順を示す図である。
【図７】実施の形態に係る、中継プーリーユニットの構成を示す図である。
【図８】実施の形態に係る、中継プーリーユニットの構成を示す図である。
【図９】実施の形態に係る、ベース板に取り付けられた中継プーリーユニットを斜め上方から見た斜視図である。
【図１０】実施の形態に係る、ターンテーブルの構成を示す背面斜視図である。
【図１１】実施の形態に係る、ホッパーの構成を示す図である。
【図１２】実施の形態に係る、ターンテーブルが用いられる場合の駆動装置の動作を説明するための図である。
【図１３】実施の形態に係る、ホッパーが用いられる場合の駆動装置の動作を説明するための図である。
【図１４】変更例に係る、ホッパー駆動ユニットおよび内回転軸ユニットの構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、加熱調理器１の構成を示す図である。図１（ａ）は、ドア１１が開いた状態の加熱調理器１の正面図である。図１（ｂ）は、調理室２０内にターンテーブル５０が設置された状態を示す図である。図１（ｃ）は、調理室２０内に混錬用のホッパー７０が設置された状態を示す図である。
【００２２】
本実施の形態において、加熱調理器１は、ガスバーナーで加熱された熱風によるオーブン加熱調理と、マグネトロンから放出されたマイクロ波による電子レンジ加熱調理が可能なコンビネーションレンジである。この他、加熱調理器１は、ガスオーブン、電気オーブン、電子オーブンレンジ等、他の種類の加熱調理機器であっても良い。
【００２３】
加熱調理器１は、ほぼ方形の箱状に形成された筐体１０を備えている。筐体１０内には、調理室２０が設けられている。調理室２０は、ほぼ方形の箱状に形成されており、前面が開口している。調理室２０の前面は、筐体１０のドア１１で開閉される。ドア１１は、下端両側に設けられたヒンジ部１１ａによって、下方に倒れるように開放される。筐体１０の正面には、ドア１１に隣接して操作パネル１２が設けられている。操作パネル１２には、各種の操作ボタンや表示器が配置されている。
【００２４】
調理室２０の後方には、ガス燃焼室３０が設けられており、調理室２０の後面に形成された導入口２１と導出口２２とが、ガス燃焼室３０に連通している。ガス燃焼室３０には、ガスバーナー、送風ファン等が備えられており、送風ファンによって生起されガスバーナーで加熱された熱風が導入口２１から調理室２０内に導入される。導入された熱風によって調理室２０内の食品が加熱される。熱風は、導出口２２から導出されてガス燃焼室３０に戻され、再び加熱される。
【００２５】
調理室２０の側方には、マグネトロン４０が設けられている。マグネトロン４０から放出されたマイクロ波が導波管４１を通って調理室２０内に導入される。導入されたマイクロ波によって、調理室２０内の食品が高周波加熱される。
【００２６】
図１（ｂ）に示すように、熱風やマイクロ波により食品の加熱調理を行う際には、調理室２０内にターンテーブル５０が設置される。ターンテーブル５０の上に、食品が載せられた丸バット６０が置かれる。
【００２７】
加熱調理器１は、加熱調理の機能に加え、小麦粉、水等の生地材料を混錬して生地を生成する混錬機能を備えている。図１（ｃ）に示すように、混錬機能を利用する際には、調理室２０内に混錬用のホッパー７０が設置される。ホッパー７０には、混錬羽根が設けられており、混錬羽根が回転することにより生地材料が混錬される。
【００２８】
調理室２０の下方には、ターンテーブル５０とホッパー７０の混錬羽根を回転させるための駆動装置８０が配置されている。以下、駆動装置８０の構成について、詳細に説明する。
【００２９】
図２は、駆動装置８０の構成を示す図であり、調理室２０の下方に配置された駆動装置８０の正面図である。
【００３０】
駆動装置８０は、ホッパー７０の混錬羽根を回転させるための構成として、ホッパー用駆動ユニット１００と、ホッパー用モータユニット２００と、中継プーリーユニット３００と、第１ベルト４００と、第２ベルト５００とを含む。また、駆動装置８０は、ターンテーブル５０を回転させるための構成として、テーブル用モータユニット６００を含む。さらに、駆動装置８０は、ホッパー用駆動ユニット１００、ホッパー用モータユニット２００および中継プーリーユニット３００が取り付けられるベース板７００と、テーブル用モータユニット６００をベース板７００に取り付けるために用いられるモータ取付板８００とを含む。
【００３１】
まず、ホッパー用駆動ユニット１００およびテーブル用モータユニット６００の構成について説明する。
【００３２】
図３は、ホッパー用駆動ユニット１００にテーブル用モータユニット６００が連結された状態を示す縦断面図である。図４は、第１プーリー１５０の構成を示す斜視図である。
【００３３】
図２ないし図４を参照して、ホッパー用駆動ユニット１００は、外回転軸１１０と、ホッパー受け部１２０と、軸受ケース１３０と、出力カム１４０と、第１プーリー１５０とを含む。
【００３４】
外回転軸１１０は、円筒状に形成され、上部に出力カム１４０が固定されるカム固定部１１１を有しており、下部に第１プーリー１５０が固定されるプーリー固定部１１２を有している。
【００３５】
ホッパー受け部１２０は、円盤状に形成されており、表面に円形の凹部１２１を有する。凹部１２１には、中央に軸孔１２２が形成されており、周面に略均等な間隔を置いて複数の爪部１２３が形成されている。ホッパー受け部１２０の裏面には、略均等な間隔を置いて、ネジ穴を有する複数の第１取付ボス１２４が形成されており、各第１取付ボス１２４の外側に、ネジ穴を有する第２取付ボス１２５が形成されている。なお、図３には、１つの第１取付ボス１２４および第２取付ボス１２５のみが示されている。
【００３６】
軸受ケース１３０には、外回転軸１１０を回転可能に支持するため、円筒状のすべり軸受１３１が設けられている。さらに、軸受ケース１３０には、ホッパー受け部１２０の第１取付ボス１２４が挿入される複数の挿入凹部１３２が設けられている。挿入凹部１３２の底面には、ネジ１３３が通される挿通孔１３４が形成されている。なお、図３には、１つの挿入凹部１３２のみが示されている。
【００３７】
出力カム１４０は、円形のボス部１４１と、ボス部１４１の両側に形成された羽根部１４２とを含む。
【００３８】
第１プーリー１５０は、リム部１５１と、ハブ部１５２と、スポーク部１５３とを含む。リム部１５１には、第２ベルト５００が掛けられるプーリー溝１５１ａが形成されている。ハブ部１５２は、外回転軸１１０が通される円筒部１５２ａと、円筒部１５２ａを囲むほぼ四角形状の外壁部１５２ｂと、上下方向のほぼ中央で円筒部１５２ａと外壁部１５２ｂとを繋ぐ繋ぎ部１５２ｃとを含む。外壁部１５２ｂは、角部が円筒部１５２ａ側に折り込まれており、円筒部１５２ａと外壁部１５２ｂとの間には、表側と裏側のそれぞれに、４つの窪み部１５２ｄが形成されている。スポーク部１５３は、外壁部１５２ｂの各辺の両端からリム部１５１へと延びる一対のリブからなる。
【００３９】
外回転軸１１０の上部は、ホッパー受け部１２０の軸孔１２２に通されて、カム固定部１１１が凹部１２１内に突き出す。カム固定部１１１に出力カム１４０が固定される。外回転軸１１０の中間部が、すべり軸受１３１によって軸受ケース１３０に回転可能に支持される。軸受ケース１３０は、第１取付ボス１２４が挿入凹部１３２に挿入され、挿通孔１３４を通されたネジ１３３が第１取付ボス１２４に止められることにより、ホッパー受け部１２０の裏側に固定される。
【００４０】
第１プーリー１５０は、第１固定具１６０および第２固定具１７０により、外回転軸１１０のプーリー固定部１１２に固定される。以下、外回転軸１１０への第１プーリー１５０の固定方法について詳述する。
【００４１】
図５（ａ）は、外回転軸１１０のプーリー固定部１１２の構成を示す斜視図である。プーリー固定部１１２は、両側が平坦面１１２ａとなるように削られている。また、プーリー固定部１１２の上端の位置には、平坦面１１２ａの部分を除いてスリット溝１１２ｂが形成されている。
【００４２】
図５（ｂ）は、第１固定具１６０および第２固定具１７０の構成を示す斜視図である。第１固定具１６０は、プーリー固定部１１２が通される軸孔１６１ａを有する本体部１６１と、本体部１６１の両側に形成されたＬ字形状のアーム部１６２と、アーム部１６２の先端から外側に延びるように形成された、ネジ孔１６３ａを有する取付部１６３とを含む。軸孔１６１ａの外縁部には、スリット溝１１２ｂに差し込まれる張出部１６１ｂが形成されている。第２固定具１７０は、プーリー固定部１１２が通される軸孔１７１ａを有する本体部１７１と、本体部１７１の両側から外側に延びるように形成された、挿通孔１７２ａを有する取付部１７２とを含む。軸孔１７１ａの形状は、プーリー固定部１１２の断面形状と等しくされている。
【００４３】
図６は、外回転軸１１０へ第１プーリー１５０を取り付ける手順を示す図である。なお、図６では、取り付け方が分かりやすいよう、ベース板７００が図示されていないが、実際には、外回転軸１１０と軸受ケース１３０と出力カム１４０とが組み付けられたホッパー受け部１２０がベース板７００に固定された後に、外回転軸１１０に第１プーリー１５０が固定される。
【００４４】
まず、図６（ａ）および（ｂ）のように、張出部１６１ｂと平坦面１１２ａとが向き合う方向に向けた第１固定具１６０をプーリー固定部１１２に挿入する。第１固定具１６０が最終位置まで挿入されると、張出部１６１ｂの高さ位置がスリット溝１１２ｂの高さ位置に一致する。次に、図６（ｃ）のように、第１固定具１６０を水平方向に９０度回転させる。これにより、張出部１６１ｂがスリット溝１１２ｂに差し込まれ、第１固定具１６０がプーリー固定部１１２から抜けなくなる。
【００４５】
次に、図６（ｄ）のように、ハブ部１５２の外壁部１５２ｂを第１固定具１６０のアーム部１６２で挟み込むようにして、第１プーリー１５０をプーリー固定部１１２に挿入する。その後、図６（ｄ）および（ｅ）のように、第２固定具１７０を、軸孔１７１ａの形状とプーリー固定部１１２の形状とが合う方向に向けてプーリー固定部１１２に装着する。最後に、図８（ｅ）のように、ネジ１８０を挿通孔１７２ａに通してネジ孔１６３ａに止めることにより、第１固定具１６０と第２固定具１７０とを連結する。こうして、第１プーリー１５０は、外回転軸１１０に対し、第１固定具１６０によって上下方向に固定され、第２固定具１７０によって周方向に固定される。
【００４６】
後述するように、第１プーリー１５０は、ハブ部１５２の円筒部１５２ａにすべり軸受３１４を装着することにより、第１中継プーリー３１０として用いられる。すべり軸受３１４を装着するためには、円筒部１５２ａの孔は円形とされる必要がある。このため、外回転軸１１０に対して回転しないようにするため、円筒部１５２ａの孔を、Ｄ形状など、円形以外の形状に加工すると、第１プーリー１５０を第１中継プーリー３１０として利用できなくなる。本実施の形態では、第１プーリー１５０を、第１固定具１６０と第２固定具１７０を用いて外回転軸１１０に対して回転しないように固定しているので、円筒部１５２ａの孔は円形に形成でき、第１プーリー１５０を第１中継プーリー３１０として利用できる。これにより、駆動装置８０の製造コストを低減することができる。
【００４７】
再び、図２および図３を参照し、テーブル用モータユニット６００は、内回転軸６１０と、テーブル駆動モータ６２０と、重量センサ６３０とを含む。
【００４８】
内回転軸６１０は、その下部が軸収容部６４１に収容されるとともにガード筒部６４２にガードされることにより、上下方向に移動可能とされている。内回転軸６１０には、上端面にキー溝部６１１が形成されており、下端面にフランジ部６１２が形成されている。
【００４９】
テーブル駆動モータ６２０は、ギアドモータであり、図示しないステータ、ロータおよび多段のギアを含み、ロータの回転をギアにより内回転軸６１０に伝えて、内回転軸６１０を回転させる。テーブル駆動モータ６２０は、ギアドモータ以外のモータであっても良い。
【００５０】
重量センサ６３０は、スプリング６３１と、センサ部６３２とを含む。スプリング６３１は、軸収容部６４１の底部に配置され、フランジ部６１２に接し、内回転軸６１０に対して上方向への弾性力を付与する。センサ部６３２は、内回転軸６１０がスプリング６３１の弾性力に抗して下方へ移動するときの移動量に基づいて、内回転軸６１０に加わる荷重を検出する。内回転軸６１０には、ターンテーブル５０を介してターンテーブル５０に載せられた食品の重量に応じた荷重が加わる。よって、センサ部６３２は、内回転軸６１０に加わる荷重を検出することにより、ターンテーブル５０に載せられた食品の重量を検出する。
【００５１】
テーブル用モータユニット６００は、内回転軸６１０が同軸的に外回転軸１１０に内包されるように、モータ取付板８００を介してベース板７００に固定される。内回転軸６１０が外回転軸１１０に内包された状態において、内回転軸６１０は、外回転軸１１０の内部に引っ込んでいる。また、内回転軸６１０は、外回転軸１１０の内周面に接触しない。
【００５２】
次に、ホッパー用モータユニット２００の構成について説明する。図２に示すように、ホッパー用モータユニット２００は、ホッパー駆動モータ２１０と、モータ軸２２０と、第２プーリー２３０とを含む。
【００５３】
ホッパー駆動モータ２１０は、モータハウジング２１１内に図示しないステータおよびロータが配置され、ロータの回転をモータ軸２２０に伝えてモータ軸２２０を回転させる。生地材料を混錬するためにホッパー７０の混錬羽根の回転させる場合には、ターンテーブル５０を回転させる場合に比べて、大きなトルクが必要とされる。よって、ホッパー駆動モータ２１０は、テーブル駆動モータ６２０よりも出力トルクが大きなモータとされる。出力トルクが大きい分、ホッパー駆動モータ２１０は、テーブル駆動モータ６２０よりもサイズが大きい。
【００５４】
モータ軸２２０には、第２プーリー２３０が固定されている。第２プーリー２３０には、第１ベルト４００が掛けられるプーリー溝２３１が形成されている。
【００５５】
次に、中継プーリーユニット３００の構成について説明する。図７および図８は中継プーリーユニット３００の構成を示す図である。図７は、中継プーリーユニット３００の縦断面図であり、図８は、中継プーリーユニット３００の分解斜視図である。
【００５６】
中継プーリーユニット３００は、第１中継プーリー３１０と、第２中継プーリー３２０と、スペーサ３３０と、支軸３４０と、プーリー取付板３５０とを含む。
【００５７】
第１中継プーリー３１０の構成は、第１プーリー１５０の構成とほぼ同じである。即ち、第１中継プーリー３１０は、リム部３１１と、ハブ部３１２と、スポーク部３１３とを含む。リム部３１１には、第１ベルト４００が掛けられるプーリー溝３１１ａが形成されている。ハブ部３１２は、円筒部３１２ａと、外壁部３１２ｂと、繋ぎ部３１２ｃとを含み、円筒部３１２ａと外壁部３１２ｂとの間に４つの窪み部３１２ｄが形成されている。スポーク部３１３は、一対のリブからなる。
【００５８】
第１中継プーリー３１０が第１プーリー１５０と異なる点は、第１中継プーリー３１０には、円筒部３１２ａにすべり軸受３１４が装着されている点である。即ち、第１プーリー１５０にすべり軸受３１４を装着することにより、第１中継プーリー３１０が作られている。
【００５９】
第２中継プーリー３２０には、第２ベルト５００が掛けられるプーリー溝３２１が形成されており、プーリー溝３２１の下に連結部３２２が設けられている。また、第２中継プーリー３２０には、中央部に軸受収容凹部３２３が形成されており、軸受収容凹部３２３の底面に支軸３４０が通される軸孔３２４が形成されている。軸受収容凹部３２３にはすべり軸受３２５が嵌め込まれている。連結部３２２の底面には、キー溝部３２６が形成されている。
【００６０】
スペーサ３３０は、円柱状に形成され、中央部に支軸３４０が通される軸孔３３１が形成されている。スペーサ３３０の上面にはキー部３３２が形成されており、スペーサ３３０の底面には、４つの窪み部３１２ｄに対応する形状を有した、４つの突起部３３３が形成されている。スペーサ３３０の高さ寸法Ｈは、第１プーリー１５０の高さ位置と第２プーリー２３０の高さ位置との差に基づいて決定される。
【００６１】
各窪み部３１２ｄに各突起部３３３が嵌め込まれ、キー溝部３２６にキー部３３２が嵌め込まれることにより、第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０とスペーサ３３０の三者が連結される。
【００６２】
支軸３４０は、その上端部に、他の部位より径が小さな挿入部３４１と径が大きな鍔部３４２が上から連続的に形成されている。挿入部３４１には、ネジ穴３４１ａが形成されている。支軸３４０の下端部には、全周に亘ってスリット溝３４３が形成されている。
【００６３】
プーリー取付板３５０は、長方形の板であり、中央部に挿入孔３５１が形成されており、両端部に、短手方向に長い長孔３５２が形成されている。
【００６４】
支軸３４０の挿入部３４１がプーリー取付板３５０の挿入孔３５１に挿入され、ネジ３６１が、挿入孔３５１より径の大きな座金３６２に通され、挿入部３４１のネジ穴３４１ａに止められる。プーリー取付板３５０が座金３６２と支軸３４０の鍔部３４２とで挟み込まれ、これによって、支軸３４０がプーリー取付板３５０に固定される。連結された第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０とスペーサ３３０との三者が上部座金３６３と下部座金３６４との間に挟まれた状態で支軸３４０に挿入される。支軸３４０のスリット溝３４３に止め輪３６５が嵌め込まれ、この止め輪３６５で止められることによって、三者が支軸３４０から抜けなくなる。
【００６５】
第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０とスペーサ３３０との三者は、支軸３４０の周りを一体となって回転することが可能となる。三者が回転する際、第１中継プーリー３１０のすべり軸受３１４と第２中継プーリー３２０のすべり軸受３２５は、支軸３４０に対して摺動するが、第２中継プーリー３２０の軸孔３２４とスペーサ３３０の軸孔３３１は、支軸３４０と接触しないので、回転時の摺動抵抗を極力小さくできる。
【００６６】
本実施の形態では、上記の通り、別々に形成された第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０とスペーサ３３０の三者を連結することにより、中継プーリーユニット３００が構成される。このため、駆動装置８０とは第１プーリーの高さ位置と第２プーリーの高さ位置が異なる駆動装置に中継プーリーユニットが設けられる場合に、長さの異なる支軸と高さの異なるスペーサを新たに製造するだけで、第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０はそのまま利用して、新たな中継プーリーユニットを構成することができる。また、第１プーリー１５０を、第１中継プーリー３１０として利用することができる。
【００６７】
図２および図３に示すように、ホッパー用駆動ユニット１００は、第２取付ボス１２５がベース板７００にネジ１９０で止められることにより、ベース板７００に固定される。このとき、軸受ケース１３０が、ベース板７００に形成された開口部７１１に通される。また、テーブル用モータユニット６００がモータ取付板８００を用いてベース板７００に固定される。モータ取付板８００は、第１プーリー１５０を避けてベース板７００に固定されるよう、コ字状に形成されている。さらに、ホッパー駆動モータ２１０が下方から開口部７２１に通されてベース板７００に固定される。これにより、ホッパー用モータユニット２００がベース板７００に固定される。さらに、プーリー取付板３５０が、その長孔３５２に通されたネジ３７１でベース板７００に止められることにより、中継プーリーユニット３００がベース板７００に固定される。ホッパー用駆動ユニット１００の外回転軸１１０およびホッパー受け部１２０が調理室２０の内部に臨む。
【００６８】
図２に示すように、ホッパー用駆動ユニット１００、ホッパー用モータユニット２００、中継プーリーユニット３００およびテーブル用モータユニット６００が、ベース板７００に装着された状態において、第２プーリー２３０と第１中継プーリー３１０との高さ位置が一致し、第２中継プーリー３２０と第１プーリー１５０との高さ位置が一致する。第２プーリー２３０と第１中継プーリー３１０との間に第１ベルト４００が掛け渡され、第２中継プーリー３２０と第１プーリー１５０との間に第２ベルト５００が掛け渡される。第１プーリー１５０、第２プーリー２３０、第１中継プーリー３１０、第２中継プーリー３２０、第１ベルト４００および第２ベルト５００により、ホッパー駆動モータ２１０の回転を外回転軸１１０に伝達する伝達機構Ｍが構成される。
【００６９】
ここで、本実施の形態では、伝達機構Ｍが、プーリーとベルトにより、ギアを用いることなしに回転を伝達する構成とされている。このため、ギアの劣化による駆動装置８０の動作不良の発生や高速回転時のギアとギアとの噛み合いによる騒音の発生の虞がない。
【００７０】
さらに、駆動装置８０に中継プーリーユニット３００が設けられ、第２プーリー２３０の回転が、中継プーリーユニット３００の第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０とを介して第１プーリー１５０に伝達される。このため、ホッパー用モータユニット２００とホッパー用駆動ユニット１００との間をベルトで直線的に結ぶ必要がなくなる。よって、たとえば、中継プーリーユニット３００の配置位置を調整して加熱調理器１内の他の構成部品を迂回しつつホッパー用モータユニット２００を配置できるなど、ホッパー用モータユニット２００（ホッパー駆動モータ２１０）の配置の自由度を高めることができる。さらに、第２プーリー２３０の高さ位置を第１プーリー１５０の高さ位置に合わせなくて良いため、この点においても、ホッパー用モータユニット２００の配置の自由度を高めることができる。
【００７１】
図９は、ベース板７００に取り付けられた中継プーリーユニット３００を斜め上方から見た斜視図である。図９では、便宜上、ベース板７００を透明とし、破線により表している。
【００７２】
上述のとおり、プーリー取付板３５０の長孔３５２を通されたネジ３７１がベース板７００のネジ孔７３１に止められることにより、中継プーリーユニット３００がベース板７００に固定される。このとき、中継プーリーユニット３００のネジ３６１の頭部がベース板７００の長孔７３２に収容される。
【００７３】
駆動装置８０では、第１ベルト４００および第２ベルト５００のテンションを適正な範囲に設定する必要がある。図９に示すように、中継プーリーユニット３００では、プーリー取付板３５０の長孔３５２の前後の寸法Ｄ１および左右の寸法Ｄ２の何れもが、ネジ３７１の径Ｄ３より大きくされている。また、ベース板７００の長孔７３２の寸法Ｄ４および左右の寸法Ｄ５の何れもが、ネジ３６１の頭部の径Ｄ６より大きくされている。これにより、中継プーリーユニット３００の取付位置を前後左右方向に移動させることが可能となるので、中継プーリーユニット３００の取付位置を調整することにより、第１ベルト４００および第２ベルト５００のテンションを適正な範囲に調整することができる。しかも、中継プーリーユニット３００一か所の操作で２本のベルト４００、５００のテンション調整を行うことができる。
【００７４】
次に、駆動装置８０によって回転駆動されるターンテーブル５０とホッパー７０の構成について説明する。
【００７５】
図１０は、ターンテーブル５０の構成を示す背面斜視図である。ターンテーブル５０は、本体５１が円盤形状を有する。ターンテーブル５０には、裏面の中心部に回転軸５２が設けられている。回転軸５２の先端面には、キー部５３が形成されている。また、回転軸５２には、先端部の位置と基端部に近い位置にＯリング５４が装着されている。Ｏリング５４には、耐摩耗性に優れたＯリングが用いられる。
【００７６】
図１１は、ホッパー７０の構成を示す図である。図１１（ａ）は、ホッパー７０の斜視図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の状態から、ホッパー本体７１を取り除いた状態の斜視図であり、図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）の状態から、混錬羽根７５と脚台７２を取り除いた状態の斜視図である。
【００７７】
ホッパー７０は、ホッパー本体７１と、脚台７２と、すべり軸受７３と、翼軸７４と、混錬羽根７５と、入力カム７６とを含む。
【００７８】
ホッパー本体７１は、上面が開口するとともに、底面や側面の角部が大きな円弧を描く方形状の容器である。脚台７２は、上面が閉鎖され底面が開放された円筒形状を有し、ホッパー本体７１の底部に取り付けられて、ホッパー本体７１を支える。脚台７２の上部にすべり軸受７３が設けられており、脚台７２はすべり軸受７３によって翼軸７４を回転可能に支持している。脚台７２の外周面には、ほぼ均等な間隔を置いて複数の爪部７２ａが形成されている。
【００７９】
混錬羽根７５は、ボス部７５ａと、ボス部７５ａから外側に延びる羽根７５ｂとを含み、ボス部７５ａが翼軸７４の先端部に装着されている。入力カム７６は、脚台７２内に配置され、翼軸７４の下部に固定されている。入力カム７６には、両側に下方に延びる羽根７６ａが形成されている。
【００８０】
次に、ターンテーブル５０が用いられる場合とホッパー７０が用いられる場合のそれぞれについて、駆動装置８０の動作を説明する。図１２は、ターンテーブル５０が用いられる場合の駆動装置８０の動作を説明するための図である。図１３は、ホッパー７０が用いられる場合の駆動装置８０の動作を説明するための図である。
【００８１】
図１２を参照して、ターンテーブル５０を用いて食品の加熱調理を行う場合には、ターンテーブル５０が外回転軸１１０に装着される。即ち、ターンテーブル５０の回転軸５２が、上方から外回転軸１１０内に挿入される。回転軸５２のキー部５３が内回転軸６１０のキー溝部６１１に嵌まり込み、回転軸５２が内回転軸６１０に連結される。
【００８２】
ここで、回転軸５２が外回転軸１１０に挿入される深さ寸法Ｄ（内回転軸６１０の引っ込み量）は、ターンテーブル５０を外回転軸１１０により安定して支えることができる寸法に設定されている。また、ターンテーブル５０の裏面と、外回転軸１１０の先端面との間には、ターンテーブル５０に丸バット６０等を介して載置された食品の重量に応じてターンテーブル５０が沈み込むだけの隙間が確保されている。
【００８３】
本実施の形態では、内回転軸６１０が外回転軸１１０の内部に引っ込んでおり、ターンテーブル５０の回転軸５２と内回転軸６１０は、外回転軸１１０の内部において連結される。これにより、ターンテーブル５０を、調理室２０の底面に近づけて配置することでき、調理室２０の実質的な容積を拡げることができる。なお、内回転軸６１０の上部が外回転軸１１０より上方に突き出し、突き出した上部がターンテーブル５０の回転軸５２に設けた挿入穴に挿入される構成とされた場合、ターンテーブル５０は、少なくとも内回転軸６１０の挿入穴への挿入代の分、外回転軸１１０からの高さが必要となるため、ターンテーブル５０の位置か高くなり、調理室２０の実質的な容積が小さくなってしまう。
【００８４】
回転軸５２が外回転軸１１０内に挿入された状態において、回転軸５２自身は外回転軸１１０の内周面に接触せず、回転軸５２の２つのＯリング５４が外回転軸１１０の内周面に接触する。これにより、外回転軸１１０と回転軸５２との間の摺動抵抗を抑えながら、ターンテーブル５０の回転時のぐらつきを抑えることができる。さらに、万一、水などの液体が、ターンテーブル５０の回転軸５２を伝って外回転軸１１０内に侵入しても、侵入した液体をＯリング５４によって止めることができる。これにより、外回転軸１１０内に侵入した液体によりテーブル用モータユニット６００が濡らされることでテーブル用モータユニット６００に故障等の不具合が生じることを防止できる。
【００８５】
ターンテーブル５０が設置された場合、熱風やマイクロ波による加熱調理の運転が開始されると、テーブル駆動モータ６２０が駆動される。内回転軸６１０が回転し、内回転軸６１０に連結された回転軸５２が回転する。これにより、ターンテーブル５０が回転し、ターンテーブル５０に載置された食品がむらなく加熱される。なお、ターンテーブル５０は、比較的低い回転数、たとえば、５ｒｐｍ程度の回転数で回転する。
【００８６】
加熱調理の際に行われる加熱制御に食品の重量が用いられる。このため、食品の重量が検出される。重量の検出は、たとえば、加熱調理が開始される前に行われる。ターンテーブル５０に食品が載せられると、回転軸５２を通じて内回転軸６１０に食品による荷重がかかり、食品の重さに応じた量だけ内回転軸６１０が下方に移動する。重量センサ６３０が、内回転軸６１０の下方への移動量に基づいて重量を検出する。
【００８７】
図１３を参照して、ホッパー７０を用いて生地材料の混錬を行う場合には、ホッパー７０がホッパー受け部１２０に装着される。この際、ホッパー７０の脚台７２の爪部７２ａが、ホッパー受け部１２０の爪部１２３に当たらないように、脚台７２がホッパー受け部１２０の凹部１２１に収容される。その後、脚台７２の爪部７２ａの上方にホッパー受け部１２０の爪部１２３が重なる位置まで、脚台７２が水平方向に回転される。爪部７２ａ、１２３同士が係合することにより、ホッパー７０がホッパー受け部１２０から上方に外れなくなる。脚台７２の内部では、入力カム７６の羽根７６ａが出力カム１４０の羽根部１４２に係合し、ホッパー７０の翼軸７４が外回転軸１１０に連結される。
【００８８】
ホッパー７０が設置された場合、生地材料を混錬する運転が開始されると、ホッパー用モータユニット２００のホッパー駆動モータ２１０が駆動される。モータ軸２２０が回転し、この回転が第２プーリー２３０、第１ベルト４００、第１中継プーリー３１０、第２中継プーリー３２０、第２ベルト５００および第１プーリー１５０からなる伝達機構Ｍによって外回転軸１１０に伝達され、外回転軸１１０が伝達機構Ｍによる減速比に従って減速された回転数で回転する。外回転軸１１０に連結されたホッパー７０の翼軸７４が回転し、ホッパー本体７１内において混錬羽根７５が回転する。混練羽根７５は、比較的高い回転数、たとえば、５００ｒｐｍ程度の回転数で回転する。混錬羽根７５の回転によって、ホッパー本体７１内に収容された生地材料が混錬され、生地が形成される。たとえば、パン生地が形成された場合、その後に、熱風によるオーブン加熱調理へと移行し、パンが焼き上げられる。
【００８９】
＜実施形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。
【００９０】
駆動装置８０が、第２プーリー２３０の回転を、中継プーリーユニット３００を介して第１プーリー１５０に伝達するような構成とされている。これにより、ホッパー用モータユニット２００側の第２プーリー２３０とホッパー用駆動ユニット１００側の第１プーリー１５０との間をベルトで直線的に結ぶ必要がなくなるともに、第２プーリー２３０の高さ位置を第１プーリー１５０の高さ位置に一致させなくてよくなる。よって、ホッパー用モータユニット２００（ホッパー駆動モータ２１０）の配置の自由度を高めることができる。
【００９１】
また、別々に形成された第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０とスペーサ３３０の三者を連結することにより、中継プーリーユニット３００が構成される。これにより、駆動装置８０とは第１プーリーの高さ位置と第２プーリーの高さ位置が異なる駆動装置に中継プーリーユニットが設けられる場合に、第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０をそのまま利用し、新たな中継プーリーユニットを構成することができる。
【００９２】
さらに、中継プーリーユニット３００は、第１中継プーリー３１０のすべり軸受３１４と第２中継プーリー３２０のすべり軸受３２５は支軸３４０に対して摺動するがスペーサ３３０の軸孔３３１は支軸３４０と接触しない構成とされている。これにより、第１中継プーリー３１０と第２中継プーリー３２０とスペーサ３３０の三者が回転するときの、これら三者と支軸３４０との間の抵抗を小さくできる。
【００９３】
さらに、プーリー取付板３５０の長孔３５２の前後の寸法Ｄ１および左右の寸法Ｄ２がネジ３７１の径Ｄ３より大きくされることにより、中継プーリーユニット３００が、所定範囲に亘り前後左右に取付位置が調整できるようにベース板７００に取り付けられる。これにより、中継プーリーユニット３００の取付位置を調整する操作によって、第１ベルト４００および第２ベルト５００のテンションを一度に調整することができる。
【００９４】
＜変更例＞
上記実施の形態では、ホッパー駆動モータ２１０によりホッパー７０の混練羽根７５を回転させるとともに、テーブル駆動モータ６２０によりターンテーブル５０を回転させる構成が採られている。
【００９５】
これに対し、本変更例では、ターンテーブル５０を回転させる駆動モータとして、ホッパー駆動モータ２１０が兼用される。ターンテーブル５０の回転に必要なトルクは、混練羽根７５を回転させて生地材料を混練するのに必要なトルクに比べて小さいため、ターンテーブル５０を回転させる駆動モータとして、ホッパー駆動モータ２１０を用いることができる。
【００９６】
本変更例では、ターンテーブル５０と混練羽根７５とをホッパー駆動モータ２１０一つによって回転させる構成として、駆動装置８０に、ホッパー用駆動ユニット１００とテーブル用モータユニット６００に代えて、ホッパー用駆動ユニット１００Ａと内回転軸ユニット９００が備えられている。
【００９７】
図１４は、本変更例に係る、ホッパー用駆動ユニット１００Ａおよび内回転軸ユニット９００の構成を示す図である。図１４（ａ）は、ホッパー用駆動ユニット１００Ａに内回転軸ユニット９００が連結された状態を示す縦断面図である。図１４（ｂ）は、保持部Ｓのその他の構成を示す図である。ホッパー用駆動ユニット１００Ａにおいて、ホッパー用駆動ユニット１００と同じ構成については、同じ符号を付している。
【００９８】
ホッパー用駆動ユニット１００Ａでは、外回転軸１１０Ａの構成が、ホッパー用駆動ユニット１００の外回転軸１１０の構成と異なっている。即ち、外回転軸１１０Ａには、軸受ケース１３０と第１プーリー１５０との間の部位の両側に、上下方向に長い長孔１１６が形成されている。外回転軸１１０Ａのその他の構成は、外回転軸１１０と同じである。
【００９９】
内回転軸ユニット９００は、内回転軸９１０と、ハウジング９２０と、重量センサ９３０とを備えている。
【０１００】
内回転軸９１０は、下端部がハウジング９２０に収容されるとともに、ハウジング９２０に設けられたガード筒部９２１にガードされることにより上下方向に移動可能である。内回転軸９１０には、上端面にキー溝部９１１が形成されており、下端面にフランジ部９１２が形成されている。
【０１０１】
さらに、内回転軸９１０には、外回転軸１１０Ａの長孔１１６に対応する位置に水平方向に延びるシャフト９１３が貫通し固定されており、シャフト９１３の両端部９１３ａが、突起部として、収容部となる長孔１１６に収容されている。シャフト９１３の径は、長孔１１６の幅とほぼ等しくされている。また、長孔１１６の上下の長さは、内回転軸９１０が食品の重量に応じて移動する移動量よりも長くされている。内回転軸９１０は、シャフト９１３と長孔１１６とにより構成される保持部Ｓによって、上下方向には移動できるが外回転軸１１０Ａに対して回転できないように外回転軸１１０Ａ内に保持される。
【０１０２】
重量センサ９３０は、スプリング９３１と、センサ部９３２とを含む。スプリング９３１は、ハウジング９２０の底部に配置され、フランジ部９１２に接し、内回転軸９１０に対して上方向への弾性力を付与する。センサ部９３２は、内回転軸９１０がスプリング９３１の弾性力に抗して下方へ移動するときの移動量に基づいて、内回転軸９１０に加わる荷重、即ち、食品の重量を検出する。
【０１０３】
本変更例の駆動装置８０では、ホッパー駆動モータ２１０の回転に伴い、第１プーリー１５０が回転すると、外回転軸１１０Ａと内回転軸９１０の双方が回転する。ターンテーブル５０を回転させるときと混練羽根７５を回転させるときとで、ホッパー駆動モータ２１０の回転数が変えられる。即ち、ホッパー駆動モータ２１０を駆動制御する制御部（図示せず）により、ターンテーブル５０を回転させるときには、混練羽根７５を回転させるときよりも、ホッパー駆動モータ２１０の回転数が低く設定される。これにより、内回転軸９１０にターンテーブル５０が連結されているときには、ホッパー駆動モータ２１０が相対的に低い回転数で回転され、ターンテーブル５０が低速で回転する。一方、外回転軸１１０Ａに混練羽根７５が連結されているときには、ホッパー駆動モータ２１０が相対的に高い回転数で回転され、混練羽根７５が高速で回転する。
【０１０４】
ターンテーブル５０に食品が載せられると、内回転軸９１０に食品による荷重がかかり、食品の重さに応じた量だけ内回転軸９１０が下方に移動する。重量センサ９３０が、内回転軸９１０の下方への移動量に基づいて重量を検出する。
【０１０５】
内回転軸９１０が回転しているときには、シャフト９１３と長孔１１６との接触抵抗が大きくなる。よって、本変更例では、ターンテーブル５０が回転していないときに、重量センサ９３０によって食品の重量が検出される。たとえば、加熱調理の運転開始後、ターンテーブル５０の回転が開始される前に食品の重量が検出される。加熱調理中に食品の重量の検出が必要であれば、ターンテーブル５０が一旦停止され、停止中に食品の重量が検出される。このようにすれば、食品の重量の検出精度の低下を抑制することができる。
【０１０６】
本変更例によれば、駆動装置８０を、ターンテーブル５０に載せられた食品の重量が重量センサ９３０によって検出でき、且つ、ホッパー駆動モータ２１０一つによって、ターンテーブル５０とホッパー７０の混練羽根７５とを回転させることができる構成とすることができる。これにより、駆動装置８０のコストを抑えることが可能となる。
【０１０７】
なお、上記の例では、外回転軸１１０Ａに形成された長孔１１６と、内回転軸９１０に固定されたシャフト９１３とによって保持部Ｓが構成されている。しかしながら、図１４（ｂ）に示すように、内回転軸９１０に形成された長孔９１４と、外回転軸１１０Ａに固定されたシャフト１１７とによって保持部Ｓが構成されてもよい。
【０１０８】
＜その他の変更例＞
以上、本発明の実施の形態および変更例について説明したが、本発明は上記実施の形態および変更例に何ら制限されるものではない。
【０１０９】
たとえば、上記実施の形態では、第１中継プーリー３１０とスペーサ３３０とが、窪み部３１２ｄと突起部３３３とにより連結される。また、第２中継プーリー３２０とスペーサ３３０とがキー溝部３２６とキー部３３２とにより連結される。しかしながら、第１中継プーリー３１０とスペーサ３３０との連結構造および第２中継プーリー３２０とスペーサ３３０との連結構造は、如何なるものであっても良い。
【０１１０】
また、上記実施の形態では、プーリー取付板３５０に長孔３５２が形成されるが、プーリー取付板３５０が前後左右に移動可能であれば、長孔３５２でなく丸孔が形成されても良い。
【０１１１】
さらに、プーリー取付板３５０にネジ３７１の径より大きな長孔３５２や丸孔が形成されるのではなく、ベース板７００に長孔や丸孔が形成されても良い。この場合、プーリー取付板３５０にネジ孔が形成され、上方からベース板７００の長孔や丸孔を通されたネジ３７１がネジ孔に止められる。このような構成によっても、プーリー取付板３５０の取付位置を調整することが可能となる。
【０１１２】
さらに、上記実施の形態では、ターンテーブル５０の回転軸５２が内回転軸６１０に連結され、ターンテーブル５０がテーブル用モータユニット６００により回転駆動される。しかしながら、駆動装置８０にテーブル用モータユニット６００が設けられず、ターンテーブル５０の回転軸５２が外回転軸１１０に連結され、ターンテーブル５０がホッパー用モータユニット２００により回転駆動される構成が採られても良い。この場合、変更例と同様、ターンテーブル５０を回転させるときには、ホッパー駆動モータ２１０が相対的に低い回転数で回転される。
【０１１３】
さらに、上記実施の形態では、ホッパー用駆動ユニット１００とホッパー用モータユニット２００との間に１つの中継プーリーユニット３００が設けられる。しかしながら、ホッパー用駆動ユニット１００とホッパー用モータユニット２００との間を２以上の中継プーリーユニットによって中継するようにしても良い。
【０１１４】
さらに、変更例の保持部Ｓは、シャフト９１３（１１７）と長孔１１６（９１４）以外の構成とされても良い。たとえば、内回転軸９１０の外周面に形成されたスプラインと外回転軸１１０Ａの内周面に形成されたスプラインとにより保持部Ｓが構成されても良い。
【０１１５】
さらに、上記実施の形態では、図１に示すように、マグネトロン４０が設けられ、電子レンジ加熱調理機能が加熱調理器１に搭載されたが、電子レンジ機能が省略され、オーブン加熱調理機能のみが加熱調理器１に搭載されても良い。
【０１１６】
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【０１１７】
１  …  加熱調理器
２０  …  調理室
５０  …  ターンテーブル
７０  …  ホッパー
７４  …  翼軸
７５  …  混練羽根
１１０  …  外回転軸（ホッパー側回転軸）
１５０  …  第１プーリー（第１のプーリー）
２１０  …  ホッパー駆動モータ（駆動モータ）
２２０  …  モータ軸
３００  …  中継プーリーユニット（中継プーリー部）
３１０  …  第１中継プーリー（第１の中継プーリー）
３１２ｄ  …  窪み部（第１の被連結部）
３１４  …  すべり軸受（第１の軸受）
３２０  …  第２中継プーリー（第２の中継プーリー）
３２５  …  すべり軸受（第２の軸受）
３２６  …  キー溝部（第２の被連結部）
３３０  …  スペーサ
３３１  …  軸孔
３３２  …  キー部（第２の連結部）
３３３  …  突起部（第１の連結部）
３４０  …  支軸
４００  …  第１ベルト（第１のベルト）
５００  …  第２ベルト（第２のベルト）
７００  …  ベース板（ベース部）
Ｍ  …  伝達機構
【図１】
2016093260.tif 000003
【図２】
2016093260.tif 000004
【図３】
2016093260.tif 000005
【図４】
2016093260.tif 000006
【図５】
2016093260.tif 000007
【図６】
2016093260.tif 000008
【図７】
2016093260.tif 000009
【図８】
2016093260.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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