(57)【要約】【課題】簡単な構成で台紙からラベルを確実に剥離することができるラベル剥離装置を得る。【解決手段】筐体１４の外側には、筐体１４から排出されたラベル付きの台紙２４を載置して折り返す剥離補助プレート３８が取り付けられている。ラベル２０が貼付されている部分を剥離補助プレート３８に載置することで筐体１４の外側にラベル２０を露出させることができるため、台紙２４からラベル２０を容易、かつ確実に剥離することが可能となる。【選択図】図１
2016084152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベルが貼付されたラベル付きの台紙を送り出す送り出し装置と、
前記送り出し装置を収容し、前記ラベル付きの台紙を外部へ排出する開口部を備えた筐体と、
前記筐体の外側に着脱可能に取り付けられ、前記開口部から前記筐体の外部へ送り出された前記ラベル付きの台紙が載置される剥離補助部材と、
を有するラベル剥離装置。
【請求項２】
前記送り出し装置から送り出された前記ラベル付きの台紙を巻き取る回収装置を備え、
前記剥離補助部材で前記ラベル付きの台紙が折り返され、前記台紙が前記回収装置に回収される、請求項１に記載のラベル剥離装置。
【請求項３】
前記剥離補助部材は、前記ラベル付きの台紙が載置されるプレートと、前記プレートの前記ラベル付きの台紙の搬送方向下流側に配置され、前記プレートに対して上下方向に角度変更可能に取り付けられ前記ラベル付きの台紙が折り返される角度変更プレートとを備えている、
請求項１または請求項２に記載のラベル剥離装置。
【請求項４】
前記プレートは、前記筐体に取り付けられた第１プレートと、前記第１プレートにラベル搬送方向に沿って相対移動可能に連結された第２プレートと、を備えている、請求項３に記載のラベル剥離装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のラベル剥離装置と、
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の前記筐体の内部に設けられ、前記ラベルに印字を行う印字ヘッドと、
を備えたラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙からラベルを剥離するラベル剥離装置、及びラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
台紙からラベルを剥離するためのラベル剥離装置がある（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５―３２００５６号公報。
【特許文献２】特開２００９―１２８５１号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のラベル剥離装置では、筐体の内部にラベルが貼付されたラベル付きの台紙が巻かれたリール、台紙を巻き取るリール、台紙からラベルを剥離する剥離部分を備え、筐体の内部にてラベルが台紙から剥離され、筐体の開口からラベルのみが排出される構造となっていた。
しかしながら、ラベルが台紙からうまく剥がれない場合があり、このような場合には、筐体の開口からラベルが排出されなかったり、ラベルの一部が開口に引っ掛かってラベルが取り出せない等の不具合を発生する場合があった。
また、吸着パッド等を用いてラベルを剥がすラベル剥離装置も有るが、部品点数が増え、且つ装置が大型化する。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、簡単な構成で台紙からラベルを確実に剥離することができるラベル剥離装置、及びラベルプリンタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載のラベル剥離装置は、ラベルが貼付されたラベル付きの台紙を送り出す送り出し装置と、前記送り出し装置を収容し、前記ラベル付きの台紙を外部へ排出する開口部を備えた筐体と、前記筐体の外側に着脱可能に取り付けられ、前記開口部から前記筐体の外部へ送り出された前記ラベル付きの台紙が載置される剥離補助部材と、を有する。
【０００７】
請求項１に記載のラベル剥離装置では、送り出し装置からラベルが貼付されたラベル付きの台紙を送り出すことが出来る。筐体の外側に取り付けられた剥離補助部材には、送り出し装置から送り出されたラベル付きの台紙を載置することができ、筐体の外側にラベルを露出させることができる。このため、台紙からラベルを容易、かつ確実に剥離することが可能となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のラベル剥離装置において、前記送り出し装置から送り出された前記ラベル付きの台紙を巻き取る回収装置を備え、前記剥離補助部材で前記ラベル付きの台紙が折り返され、前記台紙が前記回収装置に回収される。
【０００９】
請求項２に記載のラベル剥離装置では、送り出し装置から送り出されたラベル付きの台紙を剥離補助部材で折り返すことができ、ラベルが剥離されて、折り返された後の台紙を回収装置で回収することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のラベル剥離装置において、前記剥離補助部材は、前記ラベル付きの台紙が載置されるプレートと、前記プレートの前記ラベル付きの台紙の搬送方向下流側に配置され、前記プレートに対して上下方向に角度変更可能に取り付けられ前記ラベル付きの台紙が折り返される角度変更プレートとを備えている。
【００１１】
請求項３に記載のラベル剥離装置では、プレートの上面にラベル付きの台紙を載置することができる。プレートのラベル付きの台紙の搬送方向下流側の端部には、上下方向に角度を変更可能な角度変更プレートが設けられているため、ラベルを剥離し易いように、角度変更プレートに載置されたラベル付きの台紙の角度を変更することができる。  
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のラベル剥離装置において、前記プレートは、前記筐体に取り付けられた第１プレートと、前記第１プレートにラベル搬送方向に沿って相対移動可能に連結された第２プレートと、を備えている。
【００１３】
請求項４に記載の剥離装置では、プレートが、筐体に取り付けられる第１プレートと、第１プレートにラベル搬送方向に沿って相対移動可能に連結された第２プレートとを備えているので、第１プレートに対して第２プレートをラベル付きの台紙の搬送方向に沿って移動することで、プレートのラベル付きの台紙の搬送方向の長さを変更することができる。なお、プレートの長さは、ラベルの大きさ等に応じて自由に変更することができる。
【００１４】
請求項５に記載のラベルプリンタは、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のラベル剥離装置と、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の前記筐体の内部に設けられ、前記ラベルに印字を行う印字ヘッドと、を備えている。
【００１５】
請求項５に記載のラベルプリンタでは、台紙に貼付されたラベルに印字ヘッドで印字を行うことができる。ラベルプリンタは、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のラベル剥離装置を備えているので、印字ヘッドで印字されたラベルを、台紙から容易、かつ確実に剥離することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明のラベル剥離装置、及びラベルプリンタによれば、簡単な構成で台紙からラベルを確実に剥離することができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ラベルプリンタの内部構造を示す断面図である。
【図２】ラベル付き台紙を示す平面図である。
【図３】（Ａ）は剥離補助プレートを示すラベル搬送方向に沿った縦断面図であり、（Ｂ）は剥離補助プレートを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［第１の実施形態］
図１、及び図２を用いて、本発明の第１の実施形態に係るラベル剥離装置１０について説明する。図１には、本実施形態のラベル剥離装置１０を備えたラベルプリンタ１２の概略構成が示されている。
【００１９】
図１に示すように、ラベルプリンタ１２は、箱状の筐体１４を備えている。筐体１４の内部には、図面左側（矢印Ｌ方向側）上部に、後述するラベル２０に印字を行う印字ヘッド１６が設けられている。印字ヘッド１６は、インクジェット方式、熱転写方式等、印字の方式に制限は無く、周知の構成を用いることができる。
【００２０】
筐体１４の内部には、印字ヘッド１６の図面右側（矢印Ｒ方向側）にラベルリール装填軸１８が設けられている。ラベルリール装填軸１８には、図２に示すような複数枚のラベル２０が一定間隔で貼り付けられた長尺状の台紙２２、即ち、ラベル付き台紙２４が巻かれたラベルリール２６が装填される。なお、台紙２２の表面（おもて面）には、裏面に粘着剤の付与されたラベル２０が一定間隔で貼り付けられている。
【００２１】
図１に示すように、筐体１４の内部には、ラベルリール装填軸１８の下方に回収リール装填軸２８が設けられている。回収リール装填軸２８は、台紙２２を巻き取って回収する回収リール３０が装填される。なお、回収リール装填軸２８には、回収リール装填軸２８を回転させるリールモータ３２が連結されている。
【００２２】
筐体１４の図面左側（矢印Ｌ方向側）の側壁１４Ｌには、ラベル付き台紙２４が通過可能な大きさに形成された開口部３４Ａ，３４Ｂが設けられている。
【００２３】
側壁１４Ｌの外面には、支持フレーム３６が図示しないボルト等で着脱可能に取り付けられている。支持フレーム３６の上部には、平板状の剥離補助プレート３８が水平に取り付けられている。
【００２４】
ラベルリール２６から送り出されたラベル付き台紙２４は、開口部３４Ａから筐体外へ一旦送り出された後に、ラベル２０を上向きにして剥離補助プレート３８の上面３８Ａに搭載され、さらに、剥離補助プレート３８の筐体側とは反対側の端部３８Ｅで折り返された後、開口部３４Ｂから筐体内に入り回収リール３０に巻き取られる。なお、回収リール３０には、ラベル２０の剥がされた後の台紙２２のみが巻き取られる。
【００２５】
筐体１４の内部には、開口部３４Ａの近傍にローラ駆動用モータ４０で駆動される駆動ローラ４２、及び従動ローラ４４が設けられている。ラベル付き台紙２４は、駆動ローラ４２と従動ローラ４４とで挟持され、駆動ローラ４２と従動ローラ４４とが回転することで搬送される。  
【００２６】
また、筐体１４の内部には、開口部３４Ａと駆動ローラ４２及び従動ローラ４４との間に、ラベル２０を検出する光学式のセンサー４８が設けられている。センサー４８、リールモータ３２、及びローラ駆動用モータ４０は、制御装置５０に接続されている。また、制御装置５０には、印字ヘッド１６、スタートスイッチ５２、バーコードスキャナー（リーダー）５８が接続されている。制御装置５０は、印字ヘッド１６、リールモータ３２、及びローラ駆動用モータ４０等を駆動制御するものである。
【００２７】
（作用）
次に、本実施形態の作用を説明する。
バーコードスキャナー５８は、例えば、タイヤ６６に貼付されたバーコード６８を読み取り、タイヤ６６に関する情報（製品名、製造番号等）を制御装置５０に取り込むことが出来る。スタートスイッチ５２が押されると、制御装置５０はリールモータ３２、及びローラ駆動用モータ４０を駆動し、ラベル付き台紙２４がラベルリール２６から送り出されると共に、台紙２２が回収リール３０に巻き取られる。
【００２８】
未印刷のラベル２０の先端がセンサー４８で検出されると、ラベル２０が印字ヘッド１６よりも搬送方向上流側に配置されるようにラベル付き台紙２４が所定寸法後退し（矢印Ｒ方向に搬送され）、その後、前進して（矢印Ｌ方向に搬送）ラベル２０の所定位置に印字ヘッド１６により印字が行われる。印字の内容は、一例として、バーコードスキャナー５８で読み取った内容、製造年月日等である。
【００２９】
ラベル２０に印字が行われた後、ラベル付き台紙２４は、所定寸法前進して（矢印Ｌ方向に搬送）筐体外へと送り出され、印字されたラベル２０の略全体が筐体外の剥離補助プレート３８の上面３８Ａ上に位置すると、リールモータ３２、及びローラ駆動用モータ４０の駆動が停止される。
【００３０】
ラベル付き台紙２４は、台紙２２における、印字されたラベル２０の搬送方向先端に対応する部分が、剥離補助プレート３８の端部３８Ｅよりも搬送方向下流側へ位置するように搬送され、図１に示すように、台紙２２は、剥離補助プレート３８の端部３８Ｅで折り返される。これにより、剥離補助プレート３８の上面３８Ａ上に配置されたラベル２０は、略全体が剥離補助プレート３８上に配置されると共に、ラベル２０の先端側の一部分が台紙２２の折り返された部分で剥離されて剥離補助プレート３８の端部３８Ｅよりも先（矢印Ｌ方向側）に突出する。
【００３１】
このように、本実施形態では、印字されたラベル２０の略全体が剥離補助プレート３８の上面３８Ａ上に配置され、かつラベル２０の先端側の一部分が剥離補助プレート３８の端部３８Ｅよりも先に突出するので、台紙２２から剥離されたラベル２０の先端を掴んでラベル２０全体を台紙２２から容易、かつ確実に剥がすことが可能となる。
【００３２】
なお、図２に示すように、本実施形態のラベル２０は、先端側及び後端側の一定幅部分に所謂のり殺し部分（粘着剤は付与されているが、粘着性が無くなる処理が施されている部分、図面２の右上がりの斜線で示す部分。）５４が設けられており、台紙２２を折り返すことで、ラベル２０の先端側（のり殺し部分５４）が台紙２２から確実に離れるようになっている。なお、本実施形態では、ラベル２０の幅方向両側（矢印Ｗ方向側）の端部付近に、粘着剤の付与されていない部分（図面２の左上がりの斜線で示す部分）５６が設けられている。
【００３３】
本実施形態では、剥離補助プレート３８の上に配置されるラベル２０の大部分が台紙２２に貼り付いたままであるため、風等を受けてラベル２０が不用意に台紙２２から剥離して落下する虞がない。
【００３４】
本実施形態では、台紙２２が筐体内部で折り返されず、筐体外部で折り返されているため、万が一、剥離補助プレート３８上でラベル２０の先端が台紙２２から剥離しなかった場合においても、ラベル２０は既に台紙２２と共に筐体外部に露出されているため、ラベル２０を台紙２２から容易に剥離させることができ、ラベル２０の巻き込み、即ち、印字されたラベル２０が台紙２２から剥離せずに筐体外へ排出されないという不具合を生じる虞は無い。
【００３５】
本実施形態の剥離補助プレート３８は支持フレーム３６に取り付けられており、支持フレーム３６はラベルプリンタ１２の筐体１４に着脱可能に取り付けられている。このため、既存のプリンタの筐体に、剥離補助プレート３８を備えた支持フレーム３６取り付ける（後付する）ことで、既存のプリンタを本実施形態のラベルプリンタ１２と同様の構成にすることも可能である。
【００３６】
剥離補助プレート３８、及び支持フレーム３６をラベルプリンタ１２の筐体１４の内部に設けると、筐体１４のサイズが大きくなるが、本実施形態では、剥離補助プレート３８を筐体１４の外部に取り付けているため、筐体１４のサイズが大型化することは無い。
【００３７】
本実施形態のラベル剥離装置１０は、ラベル２０を吸着して台紙２２から剥離する吸着装置を備えていないので、吸着装置を備えたラベル剥離装置に比較して部品点数が少なくて済み、装置構成を簡素化することができる。
【００３８】
［第２の実施形態］
次に、本発明のラベルプリンタ１２の第２の実施形態を図３にしたがって説明する。
図３に示すように、本実施形態のラベルプリンタ１２では、剥離補助プレート３８の構成が第１の実施形態と異なっている。
【００３９】
本実施形態の剥離補助プレート３８は、筐体１４側に配置される第１の部分６０と、第１の部分６０の筐体１４側とは反対側に設けられ、第１の部分６０の上面に搭載される第２の部分６２とを備えている。
【００４０】
第１の部分６０の幅方向両端側には、ラベル付きの台紙２４の搬送方向に沿って複数のネジ孔６４が一定の間隔で形成されている。一方、第２の部分６２の幅方向両端側には、ラベル付きの台紙２４の搬送方向に沿って各々２個のネジ挿入孔６６が形成され、これらのネジ挿入孔６６に皿ネジ６８が挿入されている。
【００４１】
ネジ挿入孔６６に挿入された皿ネジ６８を、複数のネジ孔６４の何れかに捩じ込むことで、第１の部分６０と第２の部分６２とのラベル付きの台紙２４の搬送方向に沿った相対位置を変更かつ、第１の部分６０と第２の部分６２との連結を行うことができる。これにより、ラベル２０のサイズ（搬送方向に沿った長さ）に応じて、剥離補助プレート３８のラベル付きの台紙２４の搬送方向に沿った長さを調整することが出来る。
【００４２】
また、第２の部分６２は、水平プレート部７０と、水平プレート部７０のラベル付きの台紙２４の搬送方向下流側に配置される角度変更プレート７２とを備えており、水平プレート部７０と角度変更プレート７２とはヒンジピン７４で連結され、角度変更プレート７２は、ヒンジピン７４を中心として上下方向、即ち、図３（Ａ）の矢印Ｃ方向に角度を変更可能となっている。このため、ラベル２０を台紙２２から剥離し易いように、角度変更プレート７２に載置されたラベル付きの台紙２４の角度を変更することができる。
【００４３】
［その他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
上記実施形態のラベルプリンタ１２では、筐体内にラベル２０に印字を行う印字ヘッド１６が設けられていたが、印字済みのラベル２０を有するラベル付き台紙２４を用いる場合、印字ヘッド１６は休止することができ、場合によっては、印字ヘッド１６は設けられていなくても良い。
【符号の説明】
【００４４】
１０・・・ラベル剥離装置、１２・・・ラベルプリンタ、１４・・・筐体、１６・・・印字ヘッド、１８・・・ラベルリール装填軸（送り出し装置）、２０・・・ラベル、２２・・・台紙、２４・・・ラベル付き台紙、３６・・・支持フレーム、３８・・・剥離補助プレート（剥離補助部材）、３８Ａ・・・載置領域（上面）、３８Ｅ・・・端部、６４・・・ネジ孔（連結部分）、６６・・・ネジ挿入孔（連結部分）、６８・・・皿ネジ（連結部分）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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