(57)【要約】【課題】吸気温度の上昇を抑制して燃費の向上を図りつつ、複数の吸気管部のシリンダヘッドへの取り付けを確実に行う。【解決手段】複数の吸気管部４４を有するインテークマニホールド２０は、シリンダヘッド１６よりも熱伝導率の低い材料で構成されている。シリンダヘッド１６に連結される複数の吸気管部４４の端部に連結部４６が一体に設けられている。連結部４６は、複数の吸気ポート形成壁部４８と、取り付け壁部５０とを備えている。各吸気ポート形成壁部４８は、複数の吸気管部４４の端部にそれぞれ設けられシリンダヘッド１６に組み込まれて吸気ポート３０の上流端の壁面３００２の全周を構成している。取り付け壁部５０は、複数の吸気ポート形成壁部４８を連結すると共に複数の吸気管部４４をシリンダヘッド１６に取り付けるためのものである。【選択図】図１
2016114013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダヘッドよりも熱伝導率の低い材料で形成されシリンダヘッドに連結される複数の吸気管部を有するインテークマニホールドと、
前記シリンダヘッドの複数の吸気ポートに燃料を供給する複数のインジェクタとを備える内燃機関であって、
前記複数の吸気管部の端部に、前記インテークマニホールドの熱伝導率以下の熱伝導率を有する材料からなる連結部が設けられ、
前記連結部は、前記複数の吸気管部の端部にそれぞれ設けられ前記シリンダヘッドに組み込まれて前記吸気ポートの上流端の壁面を構成する複数の吸気ポート形成壁部と、前記複数の吸気ポート形成壁部と一体に設けられ前記複数の吸気ポート形成壁部を連結すると共に前記複数の吸気管部をシリンダヘッドに取り付けるための取り付け壁部とを備えている、
ことを特徴とする内燃機関の吸気ポート断熱構造。
【請求項２】
前記取り付け壁部は、前記シリンダヘッドの壁面に当て付けられるインテークマニホールド側取り付け面を有し、
複数の吸気ポート形成壁部は、前記インテークマニホールド側取り付け面から膨出されて前記シリンダヘッドの壁面に形成された凹部に組み込まれ、
複数の吸気ポート形成壁部の外周部の上部は、先部に至るにつれて高さが低くなり前記凹部の傾斜面に係合する傾斜面で形成され、複数の吸気ポート形成壁部の外周部の下部は、前記インテークマニホールド側取り付け面から起立し前記凹部の底面に係合する平坦な底面で形成され、
前記吸気ポート形成壁部の外周部と前記凹部の内周部との間にＯリングが介設されている、
ことを特徴とする請求項１記載の内燃機関の吸気ポート断熱構造。
【請求項３】
前記各吸気ポート形成壁部に、前記インジェクタの取り付け部が一体に設けられている、
ことを特徴とする請求項１または２記載の内燃機関の吸気ポート断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内燃機関の吸気ポート構造に関し、より詳細にはポート噴射式の内燃機関の吸気ポート断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、燃費向上の観点から熱効率を高めた高圧縮比の内燃機関が求められている。
高圧縮比の内燃機関は、低圧縮比の機関に比べてノッキングしやすくなり、点火時期をリタード（遅角）する必要がある。
その結果、燃費の向上効果が低減してしまうことから、吸気温度ひいては混合気温度の上昇を抑制することが必要となる。
ところで、吸気は、インテークマニホールドの吸気通路と、シリンダヘッドに設けられる吸気ポートを介して燃焼室に吸引される。
インテークマニホールドおよびシリンダヘッドが、燃焼室から伝わる熱によって加熱されているため、吸気は、インテークマニホールドの吸気通路やシリンダヘッドの吸気ポートの壁面から受熱することで温度上昇することが避けられない。
そこで、インテークマニホールドを断熱性の樹脂材料で構成し、インテークマニホールドの樹脂製の挿入部を吸気ポートに挿入したインテークマニホールドの取付構造が提案されている（特許文献１参照）。
この構造では、樹脂製の挿入部をシリンダヘッド内部の吸気ポートに接する部分まで挿入し樹脂性の挿入部の一部を吸気ポート内部に、吸気ポートの壁面のうちシリンダヘッドの壁面で構成される部分の面積を減らして、吸気の温度上昇の抑制を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２８５１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、インテークマニホールドは、シリンダヘッドに連結される複数の吸気管部を有しており、上記従来技術では、これら複数の吸気管部の先端に挿入部を設け、複数の吸気管部の挿入部をそれぞれ吸気ポートに挿入することになる。
そのため、複数の吸気管部をシリンダヘッドに対してガタツキを生じることなく確実に取り付けることが重要となる。
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、吸気温度の上昇を抑制して燃費の向上を図りつつ、複数の吸気管部のシリンダヘッドへの取り付けを確実に行う上で有利な内燃機関の吸気ポート断熱構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、シリンダヘッドよりも熱伝導率の低い材料で形成されシリンダヘッドに連結される複数の吸気管部を有するインテークマニホールドと、前記シリンダヘッドの複数の吸気ポートに燃料を供給する複数のインジェクタとを備えた内燃機関であって、前記複数の吸気管部の端部に、前記インテークマニホールドの熱伝導率以下の熱伝導率を有する材料からなる連結部が設けられ、前記連結部は、前記複数の吸気管部の端部にそれぞれ設けられ前記シリンダヘッドに組み込まれて前記吸気ポートの上流端の壁面を構成する複数の吸気ポート形成壁部と、前記複数の吸気ポート形成壁部と一体に設けられ前記複数の吸気ポート形成壁部を連結すると共に前記複数の吸気管部をシリンダヘッドに取り付けるための取り付け壁部とを備えていることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記取り付け壁部は、前記シリンダヘッドの壁面に当て付けられるインテークマニホールド側取り付け面を有し、複数の吸気ポート形成壁部は、前記インテークマニホールド側取り付け面から膨出されて前記シリンダヘッドの壁面に形成された凹部に組み込まれ、複数の吸気ポート形成壁部の外周部の上部は、先部に至るにつれて高さが低くなり前記凹部の傾斜面に係合する傾斜面で形成され、複数の吸気ポート形成壁部の外周部の下部は、前記インテークマニホールド側取り付け面から起立し前記凹部の底面に係合する平坦な底面で形成され、前記吸気ポート形成壁部の外周部と前記凹部の内周部との間にＯリングが介設されていることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、前記各吸気ポート形成壁部に、前記インジェクタの取り付け部が一体に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、吸気ポートの上流端の壁面がシリンダヘッドよりも熱伝導率の低くインテークマニホールドの熱伝導率以下の吸気ポート形成壁部により構成されるため、シリンダヘッドの熱の吸気への伝達が抑制される。そのため、吸気の温度上昇を抑制しつつ燃焼効率を向上できるので、内燃機関の燃費の向上を図る上で有利となる。
また、複数の吸気ポート形成壁部を連結する取り付け壁部を利用して複数の吸気管部をシリンダヘッドに取り付けるため、複数の吸気管部をシリンダヘッドに取り付けるための取り付け面を大きく確保でき、複数の吸気管部をシリンダヘッドにガタツキなく連結でき、複数の吸気管部のシリンダヘッドへの取り付けを確実に行う上で有利となる。
請求項２記載の発明によれば、吸気ポート形成壁部が凹部に組み込まれる際に、シリンダヘッドに対する位置決め精度を向上する上で有利となり、また、吸気ポート形成壁部がシリンダヘッドに組み込まれた状態でシール機能を向上する上で有利となる。
請求項３記載の発明によれば、インジェクタのハウジングおよびノズル部がシリンダヘッドよりも熱伝導率の低い吸気ポート形成壁部によって覆われることでハウジングおよびノズル部が燃焼室からの熱に対して断熱される。そのため、インジェクタの噴口を燃焼室に近接させて配置してもインジェクタが燃焼室からの熱にさらされ難くなり、インジェクタの円滑な燃料噴射動作を確保しつつ燃費の向上を図る上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態に係る内燃機関の吸気ポート断熱構造を示す断面図である。
【図２】インテークマニホールドの複数の吸気管部および連結部を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
まず、内燃機関の全体構成について説明する。
図１に示すように、内燃機関（以下エンジンという）１０は、シリンダ１２が形成されたシリンダブロック１４と、シリンダブロック１４の上部に配置されたシリンダヘッド１６と、シリンダ１２に配設されたピストン１８とを含んで構成されている。
シリンダヘッド１６の両側にはインテークマニホールド２０（吸気管）とエキゾーストマニホールド２２（排気管）が連結されている。インテークマニホールド２０は複数の吸気管部４４（図２参照）を有し、エキゾーストマニホールド２２は複数の排気管部４５を有している。
燃焼室２４は複数設けられ、各燃焼室２４は、それぞれシリンダ１２の内面とシリンダヘッド１６の下面とピストン１８の頂面とによって構成され、シリンダヘッド１６には燃焼室２４に位置するように点火プラグ２６が設けられている。
ピストン１８はコネクティングロッド２８を介して不図示のクランクシャフトに連結され、図中符号１８０２、１８０４は圧力リング、符号１８０６はオイルリングを示している。
【０００９】
シリンダヘッド１６には、各燃焼室２４に吸気を供給する複数の吸気ポート３０と、各燃焼室２４内の排気を排出する複数の排気ポート３２とがそれぞれ設けられている。
各吸気ポート３０には、インテークマニホールド２０の吸気管部４４がそれぞれ接続され、排気ポート３２には、各エキゾーストマニホールド２２の排気管部４５がそれぞれ接続されている。
そして、吸気通路２００２は、インテークマニホールド２０、吸気ポート３０を含んで構成され、排気通路２２０２は、排気ポート３２、エキゾーストマニホールド２２を含んで構成されている。
また、吸気ポート３０に吸気バルブ３４が設けられ、排気ポート３２に排気バルブ３６が設けられ、それら吸気バルブ３４、排気バルブ３６はバルブスプリング３８、４０により閉止方向に付勢されている。吸気バルブ３４、排気バルブ３６は不図示の吸排気カムにより駆動され、吸気ポート３０、排気ポート３２を開閉する。
なお、シリンダヘッド側取り付け面１６１０に、後述する吸気ポート形成壁部４８が挿入される複数の凹部１６２０が形成され、図中符号３７はバルブシートを示す。
【００１０】
本実施の形態では、エンジン１０は、インジェクタ４２から吸気ポート３０内に燃料を噴射（噴霧）するポート噴射式エンジンである。
ポート噴射式エンジンでは、インテークマニホールド２０の吸気通路２００２から吸気ポート３０内に吸入された吸入空気とインジェクタ４２の噴口４２０８から噴射された燃料とが吸気ポート３０内で混合されて混合気となり、燃焼室２４に供給される。
そして、クランクシャフトが回転することにより、吸気カム、排気カムを介して吸気バルブ３４、排気バルブ３６が開閉され、吸気行程、圧縮行程、膨張行程、排気行程が実行され、主として、排気・吸気行程中に、噴口４２０８から燃料が吸気ポート３０内に噴射される。
インジェクタ４２は、後述するようにインテークマニホールド２０の吸気ポート形成壁部４６に設けられたインジェクタ収容部５６に収容保持されている。
インジェクタ４２は、不図示のポンプからフュエルレール５４を介して供給された燃料を噴射するものである。
インジェクタ４２は、ハウジング４２０２と、ポート部（チューブ部）４２０４と、ノズル部４２０６と、ノズル部４２０６に組み込まれた不図示のニードル弁および不図示のアクチュエータとを含んで構成されている。
ポート部４２０４は、ハウジング４２０２の基部に設けられフュエルレール５４と接続される箇所である。
ノズル部４２０６は、ハウジング４２０２のポート部４２０４と反対側に接続され吸気ポート３０内に噴口４２０８を向けている。
前記ニードル弁は、噴口４２０８を開閉するものである。
前記アクチュエータは、コイルを有しコイルに流れる駆動電流によってニードル弁を駆動して噴口４２０８を開閉させるものである。
【００１１】
本実施の形態において、複数の吸気管部４４を有するインテークマニホールド２０は、シリンダヘッド１６よりも熱伝導率の低い材料で構成されている。このような材料として、合成樹脂など従来公知の様々な材料が使用可能である。
図１〜図３に示すように、シリンダヘッド１６に連結される複数の吸気管部４４の端部に連結部４６が一体に設けられている。
なお、連結部４６は吸気管部４４と別体に設けても良いが、この場合には、シリンダヘッド１６の熱の吸気への伝達を抑制し吸気の温度上昇の抑制を図る観点から、インテークマニホールド２０の熱伝導率以下の熱伝導率を有する材料で形成することが好ましく、実施の形態のように連結部４６を吸気管部４４に一体に形成すると部品点数を削減する上で有利となる。
【００１２】
連結部４６は、複数の吸気ポート形成壁部４８と、取り付け壁部５０とを備えている。
各吸気ポート形成壁部４８は、複数の吸気管部４４の端部にそれぞれ設けられシリンダヘッド１６の凹部１６２０に組み込まれて吸気ポート３０の上流端の壁面３００２の全周を構成している。より詳細には、各吸気ポート形成壁部４８は、後述するインテークマニホールド側取り付け面５００２から膨出され、各吸気ポート形成壁部４８内周部は、インジェクタ４２の噴口４２０８よりも上流側の吸気ポート３０の壁面の全周を構成している。
図２に示すように、各吸気ポート形成壁部４８の外周部は、両側の平坦な側面４８０２と、それら側面４８０２の下部を接続する平坦な底面４８０４と、それら側面４８０２の上部を接続し吸気ポート形成壁部４８の先端に至るにつれて高さが次第に低くなる傾斜面４８０６とで構成されている。それら側面４８０２、底面４８０４は、インテークマニホールド側取り付け面５００２から起立し、インテークマニホールド側取り付け面５００２は、側面４８０２、底面４８０４に対して段部となっている。なお、傾斜面４８０６は吸気ポート形成壁部４８から取り付け壁部５０にわたって延在している。
また、図１に示すように、両側の側面４８０２の先部と底面４８０４の先部には、傾斜面４８０６と同じ傾斜角度で傾斜面４８１０が形成されている。
このような各吸気ポート形成壁部４８の外周部に対応してシリンダヘッド１６の凹部１６２０は、図１に示すように、両側の側面４８０２、底面４８０４に係合する３つの平坦面１６２２と、傾斜面４８０６に係合する傾斜面１６２４とを有し、傾斜面１６２４の先部は、平坦面１６２６で形成されている。この平坦面１６２６は、底面４８０４に係合する平坦面１６２２に対向している。また、凹部１６０２は、３つの平坦面１６２２の先端と平坦面１６２６の先端を接続する矩形枠状の平坦な底面１６２８を有している。
また、吸気ポート形成壁部４８の外周部と凹部１６０２の内周部との間にＯリング４９が介設されている。詳細には、Ｏリング４９の内周部は、両側の側面４８０２の先部の傾斜面４８１０と底面４８０４の先部の傾斜面４８１０と傾斜面４８０６の先部に弾接し、Ｏリング４９の外周部は、凹部１６０２の底面１６２８と３つの平坦面１６２２および平坦面１６２６とで構成される角部に弾接している。
このように吸気ポート形成壁部４８の外周部の上部に傾斜面４８０６が設けられると共に、吸気ポート形成壁部４８の外周部の下部に、平坦な底面４８０４とインテークマニホールド側取り付け面５００２とからなる段部が設けられているため、複数の吸気ポート形成壁部４８が凹部１６０２に組み込まれる際に、シリンダヘッド１６に対する位置決め精度を向上する上で有利となり、また、複数の吸気ポート形成壁部４８が凹部１６０２に組み込まれた状態で、シール機能を向上する上で有利となっている。
【００１３】
このような吸気ポート形成壁部４８を備えることにより、シリンダヘッド１６よりも熱伝導率の低い吸気ポート形成壁部４８によりシリンダヘッド１６の熱の吸気への伝達が抑制され、エンジン１０の燃費の向上を図る上で有利となる。
また、吸気ポート形成壁部４８を備えることにより、低速回転時、インジェクタ４２から噴射される燃料が付着する吸気ポート３０の壁面３００４がシリンダヘッド１６で形成されることになる。
したがって、エンジン１０の低速回転域では、噴口４２０８から噴射された燃料は、その大半が噴口４２０８に対向する側で燃焼室２４寄りの吸気ポート３０のシリンダヘッド１６の壁面３００４および吸気バルブ３４に付着する。
そのため、エンジン１０の低速回転域において、吸気ポート３０の壁面に付着した燃料の気化が効率よくなされ、燃料の燃焼効率の向上を図る上で有利となる。
したがって、エンジン１０の低速回転域において、吸気の温度上昇を抑制しつつ燃焼効率を向上できるので、エンジン１０の燃費の向上を図る上で有利となる。
【００１４】
また、吸気ポート形成壁部４８を備えることにより、高速回転時、吸気ポート３０を流れる吸気によりインジェクタ４２から噴射される燃料が付着する範囲の吸気ポート３０の壁面３００６がシリンダヘッド１６で形成されることになる。
すなわち、エンジン１０の高速回転域では、吸気ポート３０を流れる吸気速度が速くなり、噴口４２０８から噴射された燃料の大半は、噴口４２０８が位置する側で吸気ポート３０の延在方向に沿って延在するシリンダヘッド１６の壁面３００６の箇所に付着する。
そのため、エンジン１０の高速回転域において、吸気ポート３０の壁面に付着した燃料の気化が高温なシリンダヘッド１６の壁面３００６で効率よくなされ、燃料の燃焼効率の向上を図る上で有利となる。
したがって、エンジン１０の高速回転域において、吸気の温度上昇を抑制しつつ燃焼効率を向上できるので、エンジン１０の燃費の向上を図る上で有利となる。
【００１５】
取り付け壁部５０は、複数の吸気ポート形成壁部４８を連結すると共に複数の吸気管部４４をシリンダヘッド１６に取り付けるためのものである。
取り付け壁部５０は、インテークマニホールド側取り付け面５００２と、取り付け壁部５０に形成された複数のボルト挿通孔５００４とを備えている。
インテークマニホールド側取り付け面５００２は、インテークマニホールド２０のシリンダヘッド１６への取り付け時、吸気管部４４を取り付けるシリンダヘッド側取り付け面１６１０に合わせられる面である。
ボルト挿通孔５００４は、インテークマニホールド側取り付け面５００２とシリンダヘッド側取り付け面１６１０とを合わせた状態で不図示のボルトが挿通され、このボルトがシリンダヘッド１６の不図示の雌ねじに螺合される。
したがって、インテークマニホールド２０のシリンダヘッド１６への取り付けは、インテークマニホールド側取り付け面５００２をシリンダヘッド側取り付け面１６１０に重ね合わせ、各ボルト挿通孔５００４に挿通されたボルトがシリンダヘッド側取り付け面１６１０の雌ねじに締結されることでなされる。
【００１６】
また、各吸気ポート形成壁部４８に、インジェクタ４２のハウジング４２０２およびノズル部４２０６を収容するインジェクタ収容部５６が一体に形成されている。
図１に示すように、インジェクタ収容部５６は、第１の孔部５６０２と第２の孔部５６０４とを備えている。
第１の孔部５６０２は、ハウジング４２０２を収容する箇所であり、第２の孔部５６０４は、ノズル部４２０６を収容する箇所である。
第２の孔部５６０４は、第１の孔部５６０２と同軸上で第１の孔部５６０２よりも内径が小さい寸法で形成されている。
インジェクタ４２は、ハウジング４２０２が第１の孔部５６０２に収容され、ノズル部４２０６がシール部材であるＯリング４２１０を介して第２の孔部５６０４に収容され、噴口４２０８を吸気ポート３０に露出させた状態で配設されている。
インジェクタ４２は、ポート部４２０４がフュエルレール５４に接続されており、フュエルレール５４は、該フュエルレール５４から突出された突出片５４０２が、シリンダヘッド１６から突設された取り付け部１６０２にねじ５８を介して取着されている。
これにより、インジェクタ４２は、フュエルレール５４をシリンダヘッド１６に取り付けるねじ５８の軸力によってインジェクタ収容部５６に押し付けられ、インジェクタ収容部５６に収容された状態が保持されている。
なお、突出片５４０２の取り付け箇所はシリンダヘッド１６に限定されず、例えば、インテークマニホールド２０であってもよい。
【００１７】
このように、インジェクタ４２が、シリンダヘッド１６よりも熱伝導率が低いインジェクタ収容部５６に収容されて配設されるため、ハウジング４２０２およびノズル部４２０６がインジェクタ収容部５６によって覆われることでハウジング４２０２およびノズル部４２０６が燃焼室２４からの熱に対して断熱される。
そのため、インジェクタ４２の噴口４２０８を燃焼室２４に近接させて配置してもインジェクタ４２が燃焼室２４からの熱にさらされ難くなり、インジェクタ４２のアクチュエータのコイル温度が上昇してインジェクタ４２の動作が影響を受けることを抑制できる。
すなわち、燃費の抑制を図る観点から、インジェクタ４２から吸気ポート３０内に噴射される燃料を効率よく燃焼室２４に導入することが必要であり、そのため、インジェクタ４２の噴口４２０８を燃焼室２４に近接させるようにインジェクタ４２を配置することが望ましい。
しかしながら、インジェクタ４２を燃焼室２４に近接させると、インジェクタ４２が燃焼室２４からの熱にさらされやすくなり、インジェクタ２４のニードル弁を駆動するアクチュエータのコイル温度が上昇することからインジェクタ４２の動作が影響を受けることが懸念される。
本実施の形態では、上述したように、インジェクタ４２がインジェクタ収容部５６によって断熱されるため、インジェクタ４２の円滑な燃料噴射動作を確保しつつ燃費の向上を図る上で有利となる。
【００１８】
本実施の形態によれば、吸気ポート３０の上流端の壁面３００２がシリンダヘッド１６よりも熱伝導率の低い吸気ポート形成壁部４８により構成されるため、シリンダヘッド１６の熱の吸気への伝達が抑制される。そのため、吸気の温度上昇を抑制しつつ燃焼効率を向上できるので、エンジン１０の燃費の向上を図る上で有利となる。
また、複数の吸気ポート形成壁部４８を連結する取り付け壁部５０を利用して複数の吸気管部４４をシリンダヘッド１６に取り付けるので、複数の吸気管部４４をシリンダヘッド１６に取り付けるための取り付け面を大きく確保できる。
したがって、複数の吸気管部４４をシリンダヘッド１６にガタツキなく連結し、複数の吸気管部４４のシリンダヘッド１６への取り付けを簡単に確実に行う上で有利となる。
また、本実施の形態によれば、各吸気ポート形成壁部４８にインジェクタ収容部５６が一体に形成されているので、インジェクタ４２の円滑な燃料噴射動作を確保しつつ燃費の向上を図る上で有利となる。
【符号の説明】
【００１９】
１０  エンジン（内燃機関）
１６  シリンダヘッド
２０  インテークマニホールド
３０  吸気ポート
４２  インジェクタ
４２０２  ハウジング
４２０６  ノズル部
４２０８  噴口
４４  吸気管部
４６  連結部
４８  吸気ポート形成壁部
５０  取り付け壁部
５６  インジェクタ収容部
【図１】
2016114013.tif 000003
【図２】
2016114013.tif 000004
【図３】
2016114013.tif 000005