(57)【要約】【課題】電子機器の実装基板以外の箇所への取付けが可能で小ロット生産にも対応した電子部品接続用端子及びそれを使用した電子部品の取付け構造の提供。【解決手段】弾性を有する導電性金属製の端子用線材を曲げ加工することにより一体に形成され、端子用線材を折り返し状に曲げてなるリード線接続部１１と、リード線接続部１１の端より螺旋状に連続したコイル部１２と、コイル部１２より延出した弾性接触部１３，１３とを備えた電子部品接続用端子１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有する導電性金属製の端子用線材を曲げ加工することにより一体に形成され、前記端子用線材を折り返し状に曲げてなるリード線接続部と、該リード線接続部の端より螺旋状に連続したコイル部と、該コイル部より延出した弾性接触部とを備えたことを特徴とする電子部品接続用端子。
【請求項２】
前記コイル部の両端よりそれぞれ延出した一対の前記弾性接触部を備え、該両弾性接触部で前記電子部品の接続端子を挟持するようにした請求項１に記載の電子部品接続用端子。
【請求項３】
前記コイル部の巻き数が変更可能な請求項１又は２に記載の電子部品接続用端子。
【請求項４】
前記弾性接触部は、その先端部を内側に円弧状又は山形状に曲げてなる接点部を備え、該接点部には、その先端側を外側上向きに傾けて曲げて接続端子案内部が形成された請求項１〜３の何れか１項に記載の電子部品接続用端子。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の電子部品接続用端子を使用した電子部品の取付け構造であって、
前記コイル部内に挿入されるコイル保持部と、該コイル保持部の上端に配置されたフランジ状の押さえ部と、前記コイル保持部を前記電子機器に固定する固定手段とを有する端子固定体を備え、
前記端子固定体で前記電子部品接続用端子を電子部品に固定し、前記弾性接触部を前記電子部品の接続端子に接触させるようにしたことを特徴とする電子部品の取付け構造。
【請求項６】
前記端子固定体は、前記リード線接続部の両側部を保持させる回転防止部を備え、前記電子部品接続用端子の回転方向の移動を規制するようにした請求項５に記載の電子部品の取り付け構造。
【請求項７】
前記端子固定体を一体に有し、且つ、電子部品が収容される部品収容部を有する絶縁樹脂製のソケットハウジングと、前記弾性接触部が前記部品収容部内に突出するように前記ソケットハウジングに保持された前記電子部品接続用端子とを備えた電子部品取付用ソケットを使用する請求項５又は６に記載の電子部品の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に振動用アクチュエータ等の電子部品を電子機器筐体等の基板以外の箇所に取り付ける際に使用する電子部品接続用端子及びそれを使用した電子部品の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、振動アクチュエータ等の電子部品の取付け構造としては、電子機器内に収容された実装基板上に振動アクチュエータ等の電子部品を配置し、その端子を実装基板上のパターンに半田付けすることにより実装基板に電子部品を直接取り付ける構造（表面実装）が広く知られている。
【０００３】
一方、電子部品の取付け構造には、ヒューズクリップ等のように導電性金属板材をプレス加工することにより形成されたクリップ型端子を使用し、このクリップ型端子を電子機器の所望の位置に固定し、一対のバネ状の挟持片からなるクリップ部に電子部品の接続端子を挟持させることにより、実装基板やその他の箇所に半田に依らず電子部品を取り付けるようにしたものも知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１００９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の如き従来の技術では、電子機器内に収容された実装基板（マザーボード）以外の箇所、例えば、絶縁樹脂製の電子機器の筐体に電子部品を取り付ける場合、従来の表面実装構造では、電子機器の筐体に直接電子部品を取り付けることができないため、筐体に固定可能な基板に電子部品を半田付け実装した上でその基板を筐体に固定するため、取付けに手間がかかるとともに、筐体固定用基板の分だけ部品点数と当該電子部品の占有スペースが増加するため、電子機器の小型・低背化を阻害する虞があった。
【０００６】
一方、クリップ型端子を使用した電子部品の取付け構造では、クリップ型端子にリード線を接続することにより、筐体等の電子機器の実装基板以外の場所にも適用できるが、ヒューズクリップ等のクリップ型端子の製作にプレス金型を必要とするため、初期導入費用が嵩むという問題があり、小ロット生産には適さないという問題があり、リード線の接続部や電子機器筐体への取付け用部分等を設けた複雑な形状においては特にプレス金型費用が嵩むという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、このような従来の問題に鑑み、電子機器の実装基板以外の箇所への取付けが可能で小ロット生産にも対応した電子部品接続用端子及びそれを使用した電子部品の取付け構造の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項1に記載の発明の特徴は、弾性を有する導電性金属製の端子用線材を曲げ加工することにより一体に形成され、前記端子用線材を折り返し状に曲げてなるリード線接続部と、該リード線接続部の端より螺旋状に連続したコイル部と、該コイル部より延出した弾性接触部とを備えた電子部品接続用端子にある。
【０００９】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記コイル部の両端よりそれぞれ延出した一対の前記弾性接触部を備え、該両弾性接触部で前記電子部品の接続端子を挟持するようにしたことにある。
【００１０】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１又は２の構成に加え、前記コイル部の巻き数が変更可能なことにある。
【００１１】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１〜３の何れか１項の構成に加え、前記弾性接触部は、その先端部を内側に円弧状又は山形状に曲げてなる接点部を備え、該接点部には、その先端側を外側上向きに傾けて曲げて接続端子案内部が形成されたことにある。
【００１２】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項１〜４の何れか１項に記載の電子部品接続用端子を使用した電子部品の取付け構造であって、前記コイル部内に挿入されるコイル保持部と、該コイル保持部の上端に配置されたフランジ状の押さえ部と、前記コイル保持部を前記電子機器に固定する固定手段とを有する端子固定体を備え、前記端子固定体で前記電子部品接続用端子を電子部品に固定し、前記弾性接触部を前記電子部品の接続端子に接触させるようにした電子部品の取付け構造にある。
【００１３】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項５の構成に加え、前記端子固定体は、前記リード線接続部の両側部を保持させる回転防止部を備え、前記電子部品接続用端子の回転方向の移動を規制するようにしたことにある。
【００１４】
請求項７に記載の発明の特徴は、請求項５又は６の構成に加え、前記端子固定体を一体に有し、且つ、電子部品が収容される部品収容部を有する絶縁樹脂製のソケットハウジングと、前記弾性接触部が前記部品収容部内に突出するように前記ソケットハウジングに保持された前記電子部品接続用端子とを備えた電子部品取付用ソケットを使用することにある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る電子部品接続用端子は、上述したように、弾性を有する導電性金属製の端子用線材を曲げ加工することにより一体に形成され、前記端子用線材を折り返し状に曲げてなるリード線接続部と、該リード線接続部の端より螺旋状に連続したコイル部と、該コイル部より延出した弾性接触部とを備えたことにより、リード線接続部を一体に有する複雑な形状であってもプレス金型を使用することなく製造することができ、初期導入費用を抑え、多品種小ロット生産にも対応することができる。また、弾性接触部がコイル部に支持されているので電子部品の接続端子に対し安定した接触状態を維持することができる。
【００１６】
また、本発明において、前記コイル部の両端よりそれぞれ延出した一対の前記弾性接触部を備え、該両弾性接触部で前記電子部品の接続端子を挟持するようにしたことにより、電子部品の接続端子と確実に接続することができる。
【００１７】
更に、本発明において、前記コイル部の巻き数が変更可能なことにより、弾性接触部を所望のバネ圧に調整することができる。
【００１８】
更にまた、前記弾性接触部は、その先端部を内側に円弧状又は山形状に曲げてなる接点部を備え、該接点部には、その先端側を外側上向きに傾けて曲げて接続端子案内部が形成されたことにより、電子部品の接続端子に対し弾性接触部を容易且つ確実に接触させることができる。
【００１９】
また、本発明に係る電子部品の取付け構造では、請求項１〜４の何れか１項に記載の電子部品接続用端子を使用した電子部品の取付け構造であって、前記コイル部内に挿入されるコイル保持部と、該コイル保持部の上端に配置されたフランジ状の押さえ部と、前記コイル保持部を前記電子機器に固定する固定手段とを有する端子固定体を備え、前記端子固定体で前記電子部品接続用端子を電子部品に固定し、前記弾性接触部を前記電子部品の接続端子に接触させるようにしたことにより、電子機器筐体等の実装基板（マザーボード）以外であって電子部品を半田付けにより直接取付けることが困難な箇所であっても、電子部品接続用端子の固定及びリード線の接続が容易で、且つ、取付用基板等も必要としないので電子機器内の占有スペースを小さくでき、電子機器全体の小型・低背化を図ることができる。
【００２０】
また、本発明において、前記端子固定体は、前記リード線接続部の両側部を保持させる回転防止部を備え、前記電子部品接続用端子の回転方向の移動を規制するようにしたことにより、電子部品接続用端子が安定した状態に固定され、電子部品の接続端子に対し弾性接触部が安定して接触する。
【００２１】
更に、本発明において、前記端子固定体を一体に有し、且つ、電子部品が収容される部品収容部を有する絶縁樹脂製のソケットハウジングと、前記弾性接触部が前記部品収容部内に突出するように前記ソケットハウジングに保持された前記電子部品接続用端子とを備えた電子部品取付用ソケットを使用することにより、電子部品と電子部品接続用端子とを一体化して取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る電子部品接続用端子の一例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の平面図、（ｂ）は同左側面図、（ｃ）は同右側面図、（ｄ）は同ｘ−ｘ線断面図である。
【図３】本発明に係る電子部品接続用端子を使用した電子部品の取付け構造の一例を示す斜視図である。
【図４】同上の分解斜視図である。
【図５】（ａ）は同上の電子部品取付用ソケットを取り付けた状態を示す平面図、（ｂ）は同端子固定体部分を示す部分拡大縦断面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は図３中のソケットハウジングの一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明に係る電子部品接続用端子の実施の態様を図１、図２に示した実施例に基づいて説明する。
【００２４】
この電子部品接続用端子１は、弾性を有する導電性金属製の端子用線材を曲げ加工、即ち、ワイヤーフォーミングすることにより一体に形成され、端子用線材を折り返し状に曲げてなるリード線接続部１１と、リード線接続部１１の端より螺旋状に連続したコイル部１２と、コイル部１２より前方に延出した一対の弾性接触部１３，１３とを備えている。
【００２５】
リード線接続部１１は、端子用線材の略中央部分を折り返し状に曲げてＵ字状に形成され、その折り返し部分にリード線２の先端を引っ掛け、半田付けするようになっている。
【００２６】
尚、本実施例では、リード線接続部１１をＵ字状に折り返した例について説明したが、折り返し状は、リード線接続部１１を構成する端子用線材の両端断面が同じ向き、且つ、互いに水平方向で間隔おいて位置するように曲げられた状態であればよく、Ｕ字状に限定されず、Ｖ字状、Ｗ字状等のその他の形状であってもよい。
【００２７】
コイル部１２は、端子用線材をリード線接続部１１の端より旋回半径方向を略水平に向けた螺旋状に曲げて形成され、終端側が上側反時計回りに旋回する上コイル１２１と、終端側が下側時計回りに旋回する下コイル１２２とを備え、上下各コイル１２１，１２２が上下（コイル中心軸方向）に重なりあって一つのコイル部１２を形成している。
【００２８】
従って、コイル部１２全体は、上から下に向けて時計回りに旋回した螺旋状を成し、リード線接続部１１は、そのコイル部１２の一部（中間部）を外側に向けて折り返し状（Ｕ字状）に引き出した構造になっている。
【００２９】
本実施例では、上下各コイル１２１，１２２の巻き数をそれぞれ１としているが、この電子部品接続用端子１では、コイル部１２の巻き数は変更可能であって、上下各コイル１２１，１２２の巻き数を変更することにより弾性接触部１３，１３の接触バネ圧を調整できるようになっている。
【００３０】
上下各コイル１２１，１２２の終端は、それぞれ相反する外向きに延出し、その終端より端子用線材を前方に曲げることによりコイル部１２の両端より前方に延出した一対の両弾性接触部１３，１３が形成されている。
【００３１】
弾性接触部１３，１３は、図２（ｂ）（ｃ）に示すように、各コイル１２１，１２２の終端から前方に向けて曲げられたバネ基部１３１と、バネ基部１３１の先端より前方に向けて延出する延出部１３２と、延出部１３２の先端部に内向きに膨出した円弧状の接点部１３３とを備えている
【００３２】
各バネ基部１３１は、それぞれ上下コイル１２１，１２２の終端より上下方向（コイル軸方向）中央側に向けて傾斜するように曲げられ、両接点部１３３，１３３の上下位置が一致するように形成されている。
【００３３】
接点部１３３は、端子用線材を延出部１３２の先端部より内側に向けて円弧状又は山形状に曲げるとともに、その先端側を外側上向きに傾けて曲げることにより接続端子案内部１３４が形成されている。
【００３４】
このように構成された電子部品接続用端子１は、プレス金型を必要としない線材曲げ加工により一体に形成されているため、電子部品３の接続端子３２を挟持する一対の弾性接触部１３，１３と、リード線を接続するためのループ状のリード線接続部１１とが一体化された複雑な端子形状であっても、初期導入費用を安く抑えられ、設計変更等にも容易に対応することができる。
【００３５】
また、この電子部品接続用端子１では、リード線接続部１１の端より螺旋状に連続したコイル部１２を備えたことにより、弾性接触部１３，１３の接触バネ圧を均一且つ所望のバネ圧に設定することができる。
【００３６】
更に、この電子部品接続用端子１は、上下コイル１２１，１２２の中心軸が互いにずれないようにコイル部１２を固定することにより、弾性接触部１３に作用する接続端子３２からの反力をコイル部１２で吸収し、弾性接触部１３，１３の弾性変形によるリード線接続部１１の変形を防止でき、安定したリード線接続状態を維持することができる。
【００３７】
次に、この電子部品接続用端子１を使用した電子部品の取付け構造を図３〜図５に基づいて説明する。尚、上述の実施例と同様の構成には同一符号を付して説明する。
【００３８】
また、本実施例は、電子部品３として振動用アクチュエータ等に使用される駆動装置を電子機器の筐体４に取り付ける場合について説明し、図中符号２は電子部品（駆動装置）、符号４は電子機器の筐体である。
【００３９】
この電子部品３は、ベース部材３１の両端に固定された接続端子３２，３２を備え、両接続端子３２，３２間に電圧を負荷させることによりベース部材３１に対し、可動部材３３が移動するようになっている。
【００４０】
この電子部品の取り付け構造は、電子部品接続用端子１を電子機器筐体４に固定するための端子固定体５を備え、端子固定体５で電子部品接続用端子１を電子機器筐体４に固定し、電子機器筐体４に固定した電子部品３の接続端子３２，３２を電子部品接続用端子１の両弾性接触部１３，１３で挟持するようになっている。
【００４１】
また、この電子部品の取付け構造では、電子部品３が収容される部品収容部６１を有するソケットハウジング６を備えた電子部品取付け用ソケット７を使用し、この電子部品取付け用ソケット７には、端子固定体５，５がこのソケットハウジング６と一体に備えられ、且つ、各端子固定体５，５に電子部品接続用端子１，１が組み込まれている。
【００４２】
そして、この電子部品の取付け構造では、電子機器筐体４に取り付けた電子部品取付け用ソケット７に電子部品３を取り付けることにより、電子部品３と両電子部品接続用端子１，１とを一体的に電子機器筐体４に取り付けられるとともに、電子部品３の接続端子３２に電子部品接続用端子１が確実に接続される構造になっている。
【００４３】
ソケットハウジング６は、図６に示すように、絶縁性樹脂により一体に成形され、部品収容部６１を有する本体部６２と、部品収容部６１の電子部品３の接続端子３２，３２が収容される位置、本実施例では本体部６２の両端に配置された端子固定体５，５とを備えている。
【００４４】
本体部６２は、上下方向に開口した角筒状に形成され、この角筒周壁に囲まれて電子部品３が収容される部品収容部６１が形成されている。
【００４５】
この部品収容部６１には、長手方向で対向する各周壁の内側に係止片６３を備え、この係止片６３により部品収容部６１に電子部品３が抜け出し不能に収容されるようになっている。
【００４６】
係止片６３は、下端が周壁に支持された片持ちバネ状に形成され、その上端部に電子部品３の両端上面、即ち接続端子３２，３２の上面に係合する係合突起６３１が一体に突設されている。
【００４７】
この係合突起６３１の上面側には、内向きに傾斜したテーパー状の案内面６３２が形成され、電子部品３の下面で案内面６３２を押圧して両係止片６３，６３を押し広げながら部品収容部６１に挿入し、挿入後は、係合突起６３１が電子部品３の上面に係合し、電子部品３が部品収容部６１の上面開口から抜け出すのを防止するようになっている。
【００４８】
また、本体部６２の各周壁の長手方向両端には、突出窓６４が形成され、図５に示すように、この突出窓６４を通して弾性接触部１３，１３の接点部１３３が部品収容部６１内に突出するようになっている。
【００４９】
端子固定体５は、コイル部１２内に挿入されるコイル保持部５１と、コイル保持部５１の上端に配置されたフランジ状の押さえ部５２と、コイル保持部５１を電子機器の筐体４に固定する固定手段５３とを有し、押さえ部５２の一端が部品収容部６１に収容される電子部品３の接続端子３２，３２位置に合わせて本体部６２に一体に支持されている。
【００５０】
押さえ部５２は、矩形平板状に形成され、その下面中央にコイル保持部５１が一体に突設され、押さえ部５２のリード線接続部１１側縁に板状の回転防止部５４が一体に支持されている。
【００５１】
コイル保持部５１は、コイル部１２のコイル径と略同じかやや小径の円柱状に形成され、このコイル保持部５１をコイル部１２内に上下コイル１２１，１２２を貫通するように挿入し、上下コイル１２１，１２２の中心軸が互いにずれないようにするとともに、コイル部１２を固定する両弾性接触部１３，１３を部品収容部６１側に向け、リード線接続部１１を外側に向けた状態で電子部品接続用端子１がソケットハウジング６に保持されるようになっている。
【００５２】
尚、このコイル保持部５１の中央には、後述する固定手段５３であるねじが挿通される上下に貫通したねじ挿通孔５１１が形成されている。
【００５３】
回転防止部５４は、押さえ部５２の外縁より下向きに突出した円弧版状を成し、上下に向けた下側が開口した一対のスリット５４１，５４１が形成され、このスリット５４１，５４１にリード線接続部１１の両端部が嵌り込むことにより、リード線接続部１１の両側部が保持され、端子固定体５に対する電子部品接続用端子１の回転方向の移動が規制され、リード線接続部１１が回転防止部５４の外側に突出する。
【００５４】
固定手段５３には、例えば、図４及び図５（ｂ）に示す如きねじを使用し、コイル保持部５１を貫通したねじ部５３１を電子機器筐体４に螺合させ、頭部５３２で押さえ部５２を電子機器筐体４に押し付けることにより、コイル保持部５１が電子機器筐体４に取り付けられるようになっている。
【００５５】
次に、電子部品３を電子機器筐体４に取付けるには、まず、コイル保持部５１をコイル部１２内に挿入し、上下コイル１２１，１２２を貫通した状態でコイル保持部５１を電子機器筐体４に固定し、押さえ部５２により離脱不能な状態で電子部品接続用端子１を電子機器筐体４に固定する。
本実施例では、電子部品取付け用ソケット７を使用し、コイル保持部５１を電子機器筐体４に固定することで、電子部品取付け用ソケット７が電子機器筐体４に固定される。
【００５６】
次に、電子部品接続用端子１のリード線接続部１１が回転防止部５４の外側に突出して露出した状態にあるので、このリード線接続部１１にリード線２の先端を引っ掛け、半田付けする。
【００５７】
そして、ソケットハウジング６の部品収容部６１に上面側より電子部品３を挿入すると、電子部品３の下面で案内面を押圧して両係止片６３を押し広げながら部品収容部６１に挿入され、挿入完了後は、係合突起６３１が電子部品３の上面に係合し、電子部品３の上面開口からの抜け出しが防止される。
【００５８】
また、部品収容部６１内に電子部品３が挿入されると、部品収容部６１内に突出した接点部１３３の接続端子案内部１３４を接続端子３２，３２の下面が押圧して両弾性接触部１３，１３を押し広げ、挿入完了後は、両弾性接触部１３，１３で電子部品３の接続端子３２，３２を側面より挟持する。
【００５９】
これにより、電子機器筐体４等の実装基板以外の箇所に半田付けすることなく電子部品３を取り付けることができる。
【００６０】
このように構成された電子部品の取付け構造では、線材曲げ加工により一体に形成され、リード線接続部１１、コイル部１２及び弾性接触部１３，１３を有する電子部品接続用端子１を使用したことにより、電子機器筐体４等の実装基板（マザーボード）以外であって電子部品３を半田付けにより直接取付けることが困難な箇所であっても、電子部品接続用端子１の固定及びリード線２の接続が容易で、取付用基板等も必要としないので電子機器内の占有スペースを小さくでき、電子機器全体の小型・低背化を図ることができる。
【００６１】
また、この電子部品の取付け構造では、コイル保持部がコイル部１２、即ち、上下コイル１２１，１２２を貫通しているので、コイル部１２の中心軸のずれを防止した状態で電子機器接続用端子１を固定でき、弾性接触部１３，１３の弾性変形に伴う力をコイル部１２で吸収し、リード線接続部１１の変形を防止することができる。
更に、この電子部品の取付け構造では、端子固定体５に回転防止部５４を備え、端子固定体５に対する電子部品接続用端子１全体の回転移動が規制され、また、両弾性接触部１３，１３がコイル部１２に一体に支持されているので、弾性接触部１３，１３が所望の接触バネ圧で安定して電子部品３の接続端子３２，３２に接触するようになっている。
【００６２】
尚、電子部品３は、上述の駆動装置に限定されず、その他の電子部品３にも適用することができ、ソケットハウジング６の形状等も適用される電子部品３に整合させることができる。
【００６３】
また、上述の実施例では、電子部品接続用端子１が一対の弾性接触部１３，１３を備えた例について説明したが、弾性接触部１３，１３が一方のみの片持ちバネ状とすることもできる。
【００６４】
さらに、上述の実施例では、端子固定体５をソケットハウジング６と一体に備えた例について説明したが、電子部品３を電子機器筐体４に固定する手段を別個に備え、端子固定体５は、電子部品接続用端子１のみを電子機器筐体４に固定するようにしてもよい。
【００６５】
更にまた、上述の実施例では、端子固定体５の固定手段５３としてねじを使用した例について説明したが、固定手段５３はこれに限定されず、例えば、コイル保持部５１の下面より突出した係止突起を一体に備え、当該係止突起を電子機器筐体４に形成された係止孔に挿入又は圧入することによりワンタッチで端子固定体５を電子機器筐体４に固定できるようしたものであってもよく、接着により固定してもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１  電子部品接続用端子
１１  リード線接続部
１２  コイル部
１３  弾性接触部
１３１  バネ基部
１３２  延出部
１３３  接点部
１３４  接続端子案内部
２  リード線
３  電子部品
３１  ベース部材
３２  接続端子
３３  可動部材
４  筐体
５  端子固定体
５１  コイル保持部
５１１  ねじ挿通孔
５２  押さえ部
５３  固定手段
５４  回転防止部
５４１  スリット
６  ソケットハウジング
６１  部品収容部
６２  本体部
６３  係止片
６４  突出窓
７  電子部品取付け用ソケット
【図１】
2016004706.tif 000003
【図２】
2016004706.tif 000004
【図３】
2016004706.tif 000005
【図４】
2016004706.tif 000006
【図５】
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【図６】
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