(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた風合いを備えるとともに、防寒性および防水性を備えた衣類を提供する。【解決手段】表側生地３と、裏側生地４と、当該表側生地と裏側生地のあいだに充填される充填物とを備え、上記表側生地と裏側生地が織成されることによって形成される多重織物である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側生地と、裏側生地と、当該表側生地と裏側生地のあいだに充填される充填物とを備え、上記表側生地と裏側生地が織成されることによって形成される多重織物からなる衣類。
【請求項２】
多重織物が複数の区画から構成される請求項１に記載の衣類。
【請求項３】
多重織物の通気度が５ｃｃ／ｃｍ２／秒以下である請求項１または２に記載の衣類。
【請求項４】
多重織物の耐水圧が３００ｍｍ水柱以上である請求項１ないし３のいずれかに記載の衣類。
【請求項５】
多重織物のカバーファクターが２６００以上である請求項１ないし４のいずれかに記載の衣類。
【請求項６】
表側生地および／又は裏側生地の少なくとも片面にカレンダー加工が施されている請求項１ないし５のいずれかに記載の衣類。
【請求項７】
表側生地と裏側生地において少なくとも２種類以上の原糸が配列され、表側生地と裏側生地の結合部分で表側生地と裏側生地の原糸が交差するか又は入れ替わることで、表側生地と裏側生地の織物の色と柄が変化する請求項１ないし６のいずれかに記載の衣類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多重織物からなる衣類に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ダウンジャケットやダウンベスト又は化学繊維入りのスキーウェアは布地に充填された羽毛等の移動をなくすためにキルティングが施されている。しかしながら、キルティングでは生地布にミシン目ができることは避け得ず、そのために内部に溜まった暖かい空気がミシン目を通して逃げていくという欠点を有している。また、このミシン目から羽毛や化学繊維等の充填物が吹き出すという欠点を有している。さらに、キルティングを施した生地では、その縫着孔から雨水が浸入しやすいという欠点を有している。
【０００３】
このような課題を解決するために、羽毛を充填した小さな袋を用いて羽毛の片寄りを防止する方法が提案されている（特許文献１）。しかし、このような方法では、羽毛のもつ風合いが損なわれるという問題がある。
また、表裏の側地に隔壁布を接着面で接着固定し、羽毛等を充填するための小区画室を設ける方法（特許文献２）や、主襠布と接着層を含む帯状体を重ねた直交襠布を接合して格子状にして表裏の側地と帯状材の接着層で接着し、複数の小区画を形成する方法（特許文献３）が提案されている。しかし、これらの方法では、風合いが硬くなるという問題がある。また、これらの方法では、表面の素材に物理的な力が加わった場合に、追従性がないため、着心地を損なうという問題がある。
さらに、これら特許文献１ないし３に記載のものは、防水性という点において満足できるものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１０３７１２号公報
【特許文献２】特開平５−４２０２９号公報
【特許文献３】特開平１０−２３４５４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、優れた風合いを備えるとともに、防寒性および防水性を備えた衣類を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するために鋭意検討をおこなった結果、次のような手段を採用するものである。
（１）表側生地と、裏側生地と、当該表側生地と裏側生地のあいだに充填される充填物とを備え、上記表側生地と裏側生地が織成されることによって形成される多重織物からなる衣類。
（２）多重織物が複数の区画から構成される前記（１）に記載の衣類。
（３）多重織物の通気度が５ｃｃ／ｃｍ２／秒以下である前記（１）または（２）に記載の衣類。
（４）多重織物の耐水圧が３００ｍｍＨ２Ｏ以上である前記（１）ないし（３）のいずれかに記載の衣類。
（５）多重織物のカバーファクターが２６００以上である前記（１）ないし（４）のいずれかに記載の衣類。
（６）表側生地および／又は裏側生地の少なくとも片面にカレンダー加工が施されている前記（１）ないし（５）のいずれかに記載の衣類。
（７）表側生地と裏側生地において少なくとも２種類以上の原糸が配列され、表側生地と裏側生地の結合部分で表側生地と裏側生地の原糸が交差するか又は入れ替わることで、表側生地と裏側生地の織物の色と柄が変化する前記（１）ないし（６）のいずれかに記載の衣類。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の衣類は縫い目がないので、充填物が吹き出しにくい。また、本発明の衣類は縫い目がないので、衣類内部の空気が外部に逃げにくく、防寒性に優れている。さらに、本発明の衣類は縫い目がないので、外気が浸入しにくく、防水性に優れている。そして、表側生地と裏側生地のあいだに充填される充填物により優れた風合いを備えている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は２重織物の一例を示す断面図である。
【図２】図２は図１のＡ部の織り組織を示す図である。
【図３】図３は図１のＢ部の織り組織を示す図である。
【図４】図４は３重織物の一例を示す断面図である。
【図５】図５は図４の織り組織を示す図である。
【図６】図６は本発明の実施例および比較例において製造したダウンジャケットを示す正面図である。
【図７】図７は従来の多重織物を示す斜視図である。
【図８】図８は従来の多重織物を素材とした服飾品の斜視図である。
【図９】図９は図８の服飾品の耳製造処理工程を示す断面図である。
【図１０】図１０は図８の服飾品の耳製造処理工程を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
《多重織物》
本発明の理解を深めるために多重織物について説明する。一般的な多重織物の一例としては、図７に示すように、経糸と緯糸とを交互に絡ませるように織り組した二枚の単位織物２１、２２を表裏に重ね合わせた状態で結束糸２３で結束することにより製造される。結束糸２３は紡ぎ糸のように綿の繊維を撚り合わせた撚り糸になっている。この多重織物  ２０は織機によって容易に織ることができることから、例えば、ベルト、コート、ジャケット、スラックス、バッグなどの服飾品などの素材として用いられる。
【００１０】
例えば、多重織物２０を用いてベルトを製造するには、図８に示すように、素材としての多重織物２０を所定形状に裁断した後、図９に示すように、裁断した多重織物２０の周縁に存在する結束糸２３を単位織物２１、２２の周縁を開きつつ鋏やナイフなどで切断Ｓする。そして、切断した糸屑を取り除く。次に、図１０に示すように、各単位織物２１、２２の周縁部を互いに内側に折り返してアイロンでプレスすることにより耳２４を作る。そして、この耳２４として折り返された部分を縫い糸２５で縫製する。
【００１１】
しかし、図７に示す多重織物２０は結束糸２３が紡がれた撚り糸であることから、多重織物２０の機織り工程において結束糸２３がかなりの張力で各単位織物２１、２２に織り込まれている。従って、単位織物２１と２２の重ね合わせ部の空気層が小さくなるので、保温性や嵩高性に優れているとは言えない。また、結束糸２３による縫い目があるので、上記のような欠点がある。そこで、本発明者は、縫い目がない織組織からなる多重織物を縫製してなる衣類を作製することにより上記課題を解決しうることを見出したのである。
【００１２】
《本発明の衣類を構成する表側生地と裏側生地の織り方》
本発明の衣類を構成する表側生地と裏側生地を得るための織り方としては、「経糸と緯糸が交互に規則的に公差している織り方である」平織、「経糸と緯糸が交互に交差することがなく、１本公差したら次は１本飛ばして公差する１×２や、さらに１本飛ばして公差する１×３などの織り方がある」綾織、「緯糸の浮きが少なく、経糸のみが表に出ているように見える光沢が多い織り方である」朱子織、「平織や朱子織などの他の織り方をベースにして、その上に背景にしたい色糸を乗せる織り方である」ベタ織、「細かい絵柄や文字を表現するのに最適な織り方で、特殊な糸を使用したり、糸密度を高めることで通常の織り方では表現できない細かな絵柄や文字が再現できる織り方である」高密度織、「収縮やゆがみに強い織り方である」防縮織および「梨の表面のようなザラザラとして光沢のない表情の織り方である」梨地織などを挙げることができる。これらの織り方の中では、糸の交差が他の織り方と比較して多いため、生地としては薄いが丈夫である平織が好ましい。
【００１３】
《本発明の衣類を構成する表側生地と裏側生地のあいだに充填される充填物》
本発明の衣類を構成する表側生地と裏側生地のあいだに充填される充填物としては、羽毛（ダウン）、羽根（フェザー）、綿、ポリエステル等を用いることができるが、優れた保温性を得る上で、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維からなり、その単繊維繊度が０．１〜５．０ｄｔｅｘの短繊維が好ましい。また、係る充填物の目付けは、優れた保温性を得る上で５０〜５００ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい。
【００１４】
《本発明の衣類を構成する表側生地と裏側生地の構成繊維》
本発明の衣類を構成する表側生地と裏側生地は、マルチフィラメントを製織することにより製造することができる。マルチフィラメントは複数のモノフィラメントから構成される。得られる生地にある程度の強度を持たせるためには、マルチフィラメントの繊度は、３ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、５ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、７ｄｔｅｘ以上であることがさらに好ましい。また、マルチフィラメントの繊度は、２５ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、１６ｄｔｅｘ以下であることがより好ましく、１２ｄｔｅｘ以下であることがさらに好ましい。マルチフィラメントの繊度が上記範囲であると、軽量薄地で所定の強度を有する生地が得られる。
【００１５】
マルチフィラメントの破断強度は、３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、６ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。マルチフィラメントの破断強度が上記範囲であると、扁平度の高いフィラメントを用いる場合であっても、適度な引き裂き強力を有する生地が得られる。
【００１６】
マルチフィラメントの破断伸度は、３５％以上であることが好ましく、５０％以下であることが好ましい。破断伸度が３５％未満であると、表側生地または裏側生地に所定の力がかかったときに、この力に対する応力が１本のモノフィラメントに集中するため、生地が簡単に引き裂かれる場合がある。一方、破断伸度が５０％を超えると、各種製糸装置との摩擦に起因する強い張力によって原糸が伸び、断糸しやすくなる。
【００１７】
マルチフィラメントを構成するモノフィラメントについて具体的に説明する。
モノフィラメントの繊度は、０．５ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１．０ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、３．０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、２．５ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。モノフィラメントの繊度が上記範囲であると、適切な引き裂き強力を有し、且つ、通気性の低い生地が得られる。
【００１８】
マルチフィラメントおよびモノフィラメントは、ナイロン繊維、ポリエステル繊維等の種々の合成繊維で構成することができる。なかでも、強度や寸法安定性の点で、ポリエステル繊維が好ましい。ポリエステル繊維としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等からなる繊維を挙げることができる。ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートに、酸成分としてイソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸やアジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸を共重合させた共重合ポリエステルからなる繊維であってもよい。前記繊維によってマルチフィラメントを構成する繊維の組み合せは同じであっても異なっていてもよく、適宜組み合わせることができる。
【００１９】
《複数の区画から構成される多重織物》
表側生地と裏側生地が織成されることによって複数の区画から構成される多重織物を得るためには、両端のみがつながっているように織り上げる方法であって、出来上がった生地が袋状になっている、いわゆる袋織を採用して表側生地と裏側生地を織り上げることができる。この単位区画の面積は、表側生地と裏側生地のあいだに充填される充填物の量を考慮して柔らかい風合いを得るために、１平方インチ以上であることが好ましい。上記袋織の織機としては、例えば、エアージェットルーム、ウォータージェットルーム、レピアルームなどが使用可能で、開口装置はドビー、ジャガードなどが使用可能ある。本発明の多重織物は、表側生地と裏側生地からなる少なくとも２層を備えているが、２層に限定されるものでなく、用途に応じて３層またはそれ以上の層から構成することができる。
【００２０】
《多重織物の通気度》
多重織物の通気度は、フラジール形法によって測定される通気度において、５ｃｃ／ｃｍ２／秒以下であることが好ましく、０．１ｃｃ／ｃｍ２／秒以上であることが好ましい。通気度が上記範囲であると、表側生地と裏側生地のあいだに充填される充填物が抜けにくいからである。
【００２１】
《多重織物の耐水圧》
生地表面および織成部を含む多重織物の耐水圧は、浸水を防ぐために３００ｍｍＨ２Ｏ以上であることが好ましい。また、本発明の多重織物からなる衣類の表面には、撥水加工を施すこともできる。撥水剤としては一般的な繊維用撥水加工剤でよく、例えば、シリコーン系撥水剤、パーフルオロアルキル基を有するポリマーからなるフッ素系撥水剤、パラフィン系撥水剤が好適に用いられる。中でも、フッ素系撥水剤を用いると、被膜の屈折率を低く抑えることができ、さらに、繊維表面における光の反射を低減できるため、特に好ましい。撥水加工の方法は、パディング法、スプレー法、プリント法、コーティング、グラビア法など一般的な方法を用いることができる。
【００２２】
《多重織物のカバーファクター》
多重織物のカバーファクター（ＣＦ）は、以下の式により求められる。
ＣＦ＝Ｔ×（ＤＴ）１／２＋Ｗ×（ＤＷ）１／２
上式において、ＴおよびＷはそれぞれ織物の経密度および緯密度（本／インチ）を示し、ＤＴおよびＤＷはそれぞれ織物を構成する経糸および緯糸の繊度（ｄｔｅｘ）を示す。
上式より求められる多重織物のカバーファクターは、２６００以上であることが好ましい。多重織物のカバーファクターが２６００以上であると、軽量薄地で通気度の低い織物が得られるからである。
【００２３】
《カレンダー加工》
表側生地および／又は裏側生地の少なくとも片面にカレンダー加工を施すことが好ましい。カレンダー加工を施すことにより、カレンダー加工面においてモノフィラメントが配列し、圧縮・固定されるために、通気度の低い織物が得られるからである。カレンダー加工は表側生地および／又は裏側生地の少なくとも片面あるいは両面に施すことができる。カレンダー加工を施すことにより、生地表面のマルチフィラメントを圧縮して表面を平滑にすることができる。
【００２４】
カレンダー加工の温度は、モノフィラメントの原料樹脂が有するガラス転移温度より５０℃以上高いことが好ましく、８０℃以上高いことがより好ましい。また、原料樹脂の融点より２０℃以上低いことが好ましく、３０℃以上低いことがより好ましい。カレンダー加工の温度を上記範囲に設定することにより、通気度が低く、大きな引き裂き強力を有する織物が得られる。カレンダー加工の温度が原料樹脂の有するガラス転移温度に比べて＋５０℃より低くなると、モノフィラメントの圧縮度合が低く、通気度の低い織物を得るのが難しくなる。また、カレンダー加工の温度が原料樹脂の融点に比べて−２０℃より高くなると、モノフィラメントの圧縮度合は高まるが、織物の引き裂き強力が低下する恐れがある。
【００２５】
カレンダー加工の圧力は、１ＭＰａ以上であることが好ましく、２ＭＰａ以上であることがより好ましく、６ＭＰａ以下であることが好ましく、５ＭＰａ以下であることがより好ましい。カレンダー加工の圧力が上記範囲であると、低通気度と引き裂き強力をともに備える織物が得られる。カレンダー加工の圧力が１ＭＰａ未満であると、モノフィラメントの圧縮度合が低く、低通気度を有する織物が得られないことがある。カレンダー加工の圧力が６ＭＰａを超えると、モノフィラメントが過度に圧縮されて織物の引き裂き強力が低くなることがある。
【００２６】
《本発明の多重織物の断面図と組織図》
図１は２重織物の一例を示す断面図、図２は図１のＡ部の織組織を示す図、図３は図１のＢ部の織組織を示す図である。図１において、１は経糸、２は緯糸、３は表側生地、４は裏側生地である。図４は３重織物の一例を示す断面図、図５は図４の織組織を示す図である。図４において、５は経糸、６は緯糸、７は表側生地、８は裏側生地、９は中間層の生地である。図１および図４に示すように、表側生地と裏側生地の組織崩れによる隙間を生じにくくするために、経糸または緯糸が交差もしくは入れ替わることが好ましい。互いに色の異なる原糸を採用して図１および図４に示す多重織物を得ることで、様々な色や模様（柄）を実現することができる。図１に示す表側生地３と裏側生地４との間に段落0013に例示したような充填物を充填することができ、図４に示す表側生地７と中間層の生地９との間および裏側生地８と中間層の生地９との間に段落0013に例示したような充填物を充填することができる。図１において、表側生地３と裏側生地４とで囲まれた領域が１つの区画であり、図４において、表側生地７と中間層の生地９とで囲まれた領域および裏側生地８と中間層の生地９とで囲まれた領域が１つの区画である。
【実施例】
【００２７】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲において様々な変形や修正が可能である。また、実施例および比較例の性能は次の方法で測定した。
【００２８】
（１）繊度（ｄｔｅｘ）
ＪＩＳ  Ｌ  １０１３（２０１０）８．３．１  Ａ法に従って、所定荷重０．０４５［ｃＮ／ｄｔｅｘ］で測定される数値を繊度とした。
【００２９】
（２）カバーファクター
カバーファクターは、経糸または緯糸に用いる糸の繊度と密度から計算される値であり、ＴおよびＷはそれぞれ織物または縫製品の経密度および緯密度（本／インチ）とし、ＤＴおよびＤＷはそれぞれ織物または縫製品を構成する経糸および緯糸の繊度（ｄｔｅｘ）としたとき、カバーファクター（ＣＦ）は、以下の式により求められる。
ＣＦ＝Ｔ×（ＤＴ）１／２＋Ｗ×（ＤＷ）１／２
なお、密度は、作製した織物または縫製品を円筒の長さ方向に切開して、その内壁面をキーエンス製マイクロスコープＶＨＸ−２０００にて５０倍に拡大した写真をもとに計測した。
【００３０】
（３）通気度（ｃｃ／ｃｍ２／秒）
通気度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（２０１０）  ８．２７．１に規定されている通気性Ａ法（フラジール法）に準拠して測定した。実施例１および２の二重織物は結束点が測定部の中央に位置するように取り付け、比較例１および２の縫製品はキルト縫製部が測定部の中央に位置するように取り付けた。
【００３１】
（４）撥水度（級）
撥水度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）に規定されているスプレー法に準拠して測定した。
【００３２】
（５）耐水圧（ｍｍＨ２Ｏ）
耐水圧は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）に規定されている静水圧法に準拠して測定した。なお、実施例１および２の二重織物は結束点が測定部の中央に位置するように取り付け、比較例１および２の縫製品はキルト縫製部が測定部の中央に位置するように取り付けた。
【００３３】
（６）ダウン抜け重量（ｍｇ）
ダウン抜け本数は、カケンテストセンターが規定したカケンII法で測定した。具体的には、評価を行う衣類の表面に付着しているダウンを丁寧に除去し、その衣類によってＪＩＳ  Ｌ  １０７６（２０１２）に規定されているピリング試験用のゴム管５本を包んで二つに折り畳み、家庭用洗濯機の洗濯ネットに５本のゴム管を包んで折り畳んだ衣類を収容する。次に、衣類を収容した上記洗濯ネットとＪＩＳ  Ｌ  １０７６（２０１２）に規定されているピリング試験用のゴム管５本とを、内部フィルターの清掃を行ったタンブル乾燥機に入れ、５０℃で３０分間そのタンブル乾燥機を運転する。次に、同上衣類を裏返して、裏返した衣類によってＪＩＳ  Ｌ  １０７６（２０１２）に規定されているピリング試験用のゴム管５本を包んで二つに折り畳み、家庭用洗濯機の洗濯ネットに５本のゴム管を包んで折り畳んだ衣類を収容する。次に、衣類を収容した上記洗濯ネットとＪＩＳ  Ｌ  １０７６（２０１２）に規定されているピリング試験用のゴム管５本とをタンブル乾燥機に入れ、５０℃で３０分間そのタンブル乾燥機を運転する。そして、タンブル乾燥機から衣類を取り出し、衣類に付着しているダウンの重量（ｍｇ）と、タンブル乾燥機の内部および内部フィルターに付着しているダウンの重量（ｍｇ）を測定する。この合計のダウン重量がダウン抜け重量（ｍｇ）である。
【００３４】
［実施例１］
経糸（２２ｄｔｅｘ）および緯糸（２２ｄｔｅｘ）として、２０Ｄ−２４ｆ−ナイロンＦＤＹを用い、ウォータージェットルームにより、経密度と緯密度がともに４００本／inchである経緯完全２重平織組織の図６に示すようなダウンジャケット１０を作製した。得られた実施例１の衣類（ダウンジャケット）についての結束点間隔（ｍｍ）、カバーファクター、通気度（ｃｃ／ｃｍ２／秒）、撥水度（級）、耐水圧（ｍｍＨ２Ｏ）およびダウン抜け重量（ｍｇ）を以下の表１に示す。ダウンは生地面積１ｍ２当たり５０ｇ充填した。図６において、１１が結束点間隔である。なお、上記ダウンジャケットにはフッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施した。後記する実施例２、比較例１、２のダウンジャケットに対しても同じフッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施した。
【００３５】
［実施例２］
結束点間隔のみが異なる点を除いて、実施例１と同じようにして経緯完全２重平織組織の図６に示すようなダウンジャケット１０を作製した。得られた実施例２の衣類（ダウンジャケット）についての結束点間隔（ｍｍ）、カバーファクター、通気度（ｃｃ／ｃｍ２／秒）、撥水度(級)、耐水圧（ｍｍＨ２Ｏ）およびダウン抜け重量（ｍｇ）を以下の表１に示す。
【００３６】
［比較例１］
経糸（２２ｄｔｅｘ）および緯糸（２２ｄｔｅｘ）として、２０Ｄ−２４ｆ−ナイロンＦＤＹを用い、ウォータージェットルームにより、経密度と緯密度がともに２００本／inchである平織組織の織物を作製し、この平織組織の織物を２枚重ねてヨコキルト縫製を行って、図６に示すようなダウンジャケット１０を作製した。得られた比較例１の衣類（ダウンジャケット）についてのキルト間隔（ｍｍ）、カバーファクター、通気度（ｃｃ／ｃｍ２／秒）、撥水度（級）、耐水圧（ｍｍＨ２Ｏ）およびダウン抜け重量（ｍｇ）を以下の表１に示す。ダウンは生地面積１ｍ２当たり５０ｇ充填した。図６において、１１がキルト間隔である。
【００３７】
［比較例２］
キルト間隔のみが異なる点を除いて、比較例１と同じようにして平織組織の織物を作製し、その平織組織の織物を２枚重ねてヨコキルト縫製を行って、図６に示すようなダウンジャケット１０を作製した。得られた比較例２の衣類（ダウンジャケット）についてのキルト間隔（ｍｍ）、カバーファクター、通気度（ｃｃ／ｃｍ２／秒）、撥水度（級）、耐水圧（ｍｍＨ２Ｏ）およびダウン抜け重量（ｍｇ）を以下の表１に示す。
【００３８】
【表１】
2016191163.tif 000003
【００３９】
表１に示すように、実施例１および２の衣類は比較例１および２の衣類に比べて通気度が低く、ダウン抜け重量も少なく、耐水圧も高い。一方、比較例１および２の衣類においては、キルト間隔が短く縫製箇所が増えると、ダウン抜け重量が増加する傾向にあるが、本発明では結束点間隔の長短に関わらず、ダウン抜け重量は少ない。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の衣類は、防寒着等の外衣や寝具として好適であり、具体的には、ダウンウエア、ダウンジャケット、ダウンコート、ダウンベスト、ひざ掛け、ふとん、寝袋などに用いることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  経糸
２  緯糸
３  表側生地
４  裏側生地
５  経糸
６  緯糸
７  表側生地
８  裏側生地
９  中間層の生地
１０  ダウンジャケット
１１  結束点間隔（キルト間隔）
【図１】
2016191163.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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