(57)【要約】【課題】消火栓等の埋設弁の設置が容易かつ短時間に行える埋設弁用管継手を提供する。【解決手段】ピット内に設置される埋設弁としての消火栓４を埋設管路としての水道管路７に接続するための埋設弁用管継手において、水道管路７に接続される継手本体１と、継手本体１に取り付けられる基台２とからなり、継手本体１には、立ち上げ管３が分岐して接続され、立ち上げ管３に消火栓４が取り付けられ、基台２には、前記ピットが載置されるピット載置部８が形成され、継手本体１は、ピット載置部８を貫通して配され、継手本体１は、ピット載置部８内の基台２にボルト９により着脱可能に取り付けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピット内に設置される埋設弁を埋設管路に接続するための埋設弁用管継手において、
前記埋設管路に接続される継手本体と、前記継手本体に取り付けられる基台とからなり、前記継手本体には、立ち上げ管が分岐して接続され、前記立ち上げ管に前記埋設弁が取り付けられ、前記基台には、前記ピットが載置されるピット載置部が形成され、前記継手本体は、前記ピット載置部を貫通して配され、前記継手本体は、前記ピット載置部内の前記基台に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする埋設弁用管継手。
【請求項２】
前記ピット載置部は、筒状に形成され、前記ピット載置部の壁面には、前記継手本体が貫通する溝が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の埋設弁用管継手。
【請求項３】
前記基台は、金属製であることを特徴とする請求項１または２に記載の埋設弁用管継手。
【請求項４】
前記埋設弁は、消火栓からなることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の埋設弁用管継手。
【請求項５】
前記埋設弁は、前記埋設管路を開閉する開閉弁からなることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の埋設弁用管継手。
【請求項６】
前記埋設弁は、前記埋設管路内の空気を抜く空気弁からなることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の埋設弁用管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、埋設弁用管継手、特に、地下に埋設される消火栓等の埋設弁を、水道管路等の埋設管路に接続するための埋設弁用管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地下に埋設される埋設弁としての消火栓の従来設置構造を、図面を参照しながら説明する。
【０００３】
図７は、消火栓の従来設置構造を示す平面図、図８は、消火栓の従来設置構造を示す断面図、図９は、図８のＡ矢視図、図１０は、消火栓の標準的な施工工程図である。
【０００４】
図７から図９において、２１は、消火栓であり、頂部から突出した弁開閉操作軸２２を回転させることにより、放水口２３に接続したホース（図示せず）から水が放水されるように構成されている。
【０００５】
２４は、管継手であり、その両端部には、埋設管路としての水道管路２５が接続されている。消火栓２１は、管継手２４に分岐して接続された立ち上げ管２６に接続されている。管継手２４の周囲は、路盤２７上に打設されたコンクリート２８により固められ、地震時等における消火栓２１の位置ずれや損傷を防止している。
【０００６】
２９は、消火栓２１の周囲に底板３１を介して構築されたピット、３０は、ピット２９上に設置された受枠、３２は、受枠３０に嵌め込まれた鉄蓋である。
【０００７】
消火栓２１は、以下の工程（１）から（１３）を経て設置されていた（図１０参照）。
【０００８】
（１）開削溝内に配管された水道管路２５に接続した管継手２４に、立ち上げ管２６を介して消火栓２１を接続する（消火栓接続工程）。
【０００９】
（２）消火栓２１の周囲に仮ピットを施工する（仮ピット施工工程）。
【００１０】
（３）仮ピットに鉄蓋を仮設置する（鉄蓋仮設置工程）。
【００１１】
（４）開削溝を埋め戻す（埋戻工程）。
【００１２】
（５）消火栓２１上の路面を車等が走行可能になるように復旧作業を行う（復旧工程）。
【００１３】
（６）後日、再度、消火栓２１の周囲を掘削する（再掘削工程）。
【００１４】
（７）消火栓２１の周囲に土留めを設置する（土留設置工程）。
【００１５】
（８）型枠を設置する（型枠設置工程）。
【００１６】
（９）型枠内にコンクリート２８を打設する（コンクリート打設工程）。
【００１７】
（１０）コンクリート２８上に底板３１を設置する（底板設置工程）。
【００１８】
（１１）底板３１上にピット２９を構築する（ピット構築工程）。
【００１９】
（１２）鉄蓋３２が嵌め込まれる受枠３０をピット２９上に設置する（受枠設置工程）。
【００２０】
（１３）受枠３０の周囲を埋戻し、舗装する（舗装工程）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
消火栓１は、上述した工程（１）から（１３）を経て構築されていたが、以下のような問題があった。
【００２２】
工程（１）のように、水道管路２５に立ち上げ管２６を介して消火栓２１を接続した後、工程（２）のように、消火栓２１の周囲に仮ピットを施工し、この後、工程（３）のように、仮ピットに鉄蓋を仮設置し、この後、工程（４）のように、開削溝を埋め戻し、この後、工程（５）のように、復旧作業を行った後、工程（６）のように、後日、再度、掘削を行う必要があったので、消火栓２１の構築に多大の時間と労力を要していた。
【００２３】
工程（２）から（６）を省略することができれば、消火栓２１の構築時間を大幅に短縮することはできるが、これには、道路を長時間に亘って通行止めせざるを得ないので、省略することはできない。
【００２４】
また、工程（６）の再掘削工程後に行う工程、工程（７）の土留設置工程、工程（８）の型枠設置工程、工程（９）のコンクリート打設工程にも、多大の時間と労力を要していた。
【００２５】
従って、この発明の目的は、消火栓等の埋設弁の設置が容易かつ短時間に行え、しかも、施工現場における継手本体の高さレベル等の調整が容易に行える埋設弁用管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、下記を特徴とするものである。
【００２７】
請求項１に記載の発明は、ピット内に設置される埋設弁を埋設管路に接続するための埋設弁用管継手において、前記埋設管路に接続される継手本体と、前記継手本体に取り付けられる基台とからなり、前記継手本体には、立ち上げ管が分岐して接続され、前記立ち上げ管に前記埋設弁が取り付けられ、前記基台には、前記ピットが載置されるピット載置部が形成され、前記継手本体は、前記ピット載置部を貫通して配され、前記継手本体は、前記ピット載置部内の前記基台に着脱可能に取り付けられていることに特徴を有するものである。
【００２８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ピット載置部は、筒状に形成され、前記ピット載置部の壁面には、前記継手本体が貫通する溝が形成されていることに特徴を有するものである。
【００２９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記基台は、金属製であることに特徴を有するものである。
【００３０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記埋設弁は、消火栓からなることに特徴を有するものである。
【００３１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記埋設弁は、前記埋設管路を開閉する開閉弁からなることに特徴を有するものである。
【００３２】
請求項６に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記埋設弁は、前記埋設管路内の空気を抜く空気弁からなることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００３３】
この発明によれば、仮ピット施工工程、鉄蓋仮設置工程、埋戻工程、復旧工程、再掘削工程、土留設置工程、型枠設置工程、コンクリート打設工程、底板設置工程が不要となる結果、消火栓等の埋設弁の設置が容易かつ短時間に行うことができる。
【００３４】
また、この発明によれば、継手本体は、ピット載置部内の基台に着脱可能に取り付けられているので、施工現場における継手本体の高さレベル等の調整が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】消火栓が接続された、この発明の埋設弁用管継手を示す平面図である。
【図２】消火栓が接続された、この発明の埋設弁用管継手を示す正面図である。
【図３】消火栓が接続された、この発明の埋設弁用管継手を示す側面図である。
【図４】この発明の埋設弁用管継手の基台を示す平面図である。
【図５】この発明の埋設弁用管継手の継手本体を示す正面図である。
【図６】施工が完了した、この発明の埋設弁用管継手を示す部分断面図である。
【図７】消火栓の従来設置構造を示す平面図である。
【図８】消火栓の従来設置構造を示す部分断面図である。
【図９】図８のＡ矢視図である。
【図１０】消火栓の標準的な施工工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
次に、この発明の埋設弁用管継手の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００３７】
図１は、消火栓が接続された、この発明の埋設弁用管継手を示す平面図、図２は、消火栓が接続された、この発明の埋設弁用管継手を示す正面図、図３は、消火栓が接続された、この発明の埋設弁用管継手を示す側面図、図４は、この発明の埋設弁用管継手の基台を示す平面図、図５は、この発明の埋設弁用管継手の継手本体を示す正面図である。
である。
【００３８】
以下、埋設弁として、地下に埋設される消火栓を例にあげて説明する。なお、消火栓以外の、例えば、埋設管路を開閉する開閉弁、あるいは、埋設管路内の空気を抜く空気弁等の埋設弁であっても良い。
【００３９】
図１から図３に示すように、この発明の埋設弁用管継手は、継手本体１と、継手本体１に取り付けられた基台２とからなっている。継手本体１の中央部上部には、弁開閉操作軸５および放水口６等が設けられた消火栓４が接続される立ち上げ管３が分岐して接続されている。継手本体１の両端部には、埋設管路としての水道管路７が接続されている。
【００４０】
図４に示すように、基台２は、例えば、鋳鉄等の金属からなり、路盤２７（図８参照）上に設置される。基台２の上面中央部には、ピット１０（図６参照）が載置されるピット載置部８が形成されている。ピット載置部８は、円筒形状をなし、ピット載置部８の壁面には、継手本体１が貫通する溝８ａが対向して形成されている。ピット載置部８内の基台２上には、台座２ａが形成され、後述する継手本体１のリブ１ｂが台座２ａにボルト９により着脱可能に固定される。
【００４１】
図５に示すように、継手本体１の下面には、基台２上に乗せられる脚部１ａが形成され、継手本体１の側面には、リブ１ｂが形成されている。リブ１ｂは、基台２の台座２ａにボルト９により固定されている。なお、継手本体１の固定手段は、着脱可能であれば、ボルト９に以外の固定手段であっても良いことは勿論である。
【００４２】
基台２は、地震時等における消火栓１の位置ずれや損傷を防止する機能を有しているので、継手本体１は、基台２に強固に固定する必要があるが、上述したよう、継手本体１は、基台２にボルト９により固定されるので、継手本体１は、基台２に強固に固定することができる。
【００４３】
この発明の埋設弁用管継手により消火栓４を設置するには、継手本体１と基台２とを消火栓４の設置場所まで運搬し、基台２を路面下に構築した路盤２７（図８参照）上にクレーン等により吊り下ろす。
【００４４】
次いで、継手本体１の高さレベル等の調整をした後、継手本体１の両端部に水道管路７を接続し、この後、立ち上げ管３に消火栓４を接続する。継手本体１の高さレベル等の調整は、継手本体１と基台２とがボルト９により着脱可能に固定されているので、容易に行える。
【００４５】
次いで、図６に示すように、ピット１０上に、鉄蓋１１が嵌め込まれる受枠１２を設置する。ピット１０の構築は、基台２上に単に載置するのみで良いので容易に行える。
【００４６】
そして、受枠１２の周囲を埋戻し、舗装すれば、消火栓４の設置が完了する。
【００４７】
以上、説明したように、この発明によれば、消火栓４等の埋設弁の設置現場で基台２を路盤２７上に吊り下ろせば良いので、上述した従来設置構造で行っていた、仮ピット施工工程、鉄蓋仮設置工程、埋戻工程、復旧工程、再掘削工程、土留設置工程、型枠設置工程、コンクリート打設工程、底板設置工程が不要となる。この結果、消火栓４等の埋設弁の設置が容易かつ短時間に行える。
【００４８】
また、この発明によれば、継手本体１と基台２とは、ボルト９により着脱可能に取り付けられているので、施工現場での継手本体１の高さレベル等の調整が容易に行える。
【符号の説明】
【００４９】
１：継手本体
１ａ：脚部
１ｂ：リブ
２：基台
２ａ：台座
３：立ち上げ管
４：消火栓
５：弁開閉操作軸
６：放水口
７：水道管路
８：ピット載置部
８ａ：溝
９：ボルト
１０：ピット
１１：鉄蓋
１２：受枠
２１：消火栓
２２：弁開閉操作軸
２３：放水口
２４：管継手
２５：水道管路
２６：立ち上げ管
２７：路盤
２８：コンクリート
２９：ピット
３０：受枠
３１：底板
３２：鉄蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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