(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明の目的は、別部品を用いずに、相手方コネクタからの脱落を防止することができるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタは、相手方コネクタに接続可能である。このコネクタは、シールドカバーを備えている。シールドカバーは、一対の側板と、一対のアームと、一対の係合片５７０と、一対の連結部５６０とを有している。アームは、側板の内側で当該側板に沿って延びており且つ側板から離れるように少なくとも部分的に変位可能である。係合片５７０は、アームに連接され、側板よりも外側に延びており、且つアームと共に変位可能である。連結部５６０は、側板とアームとを連結している。コネクタが相手方コネクタに接続された状態で、係合片５７０が相手方コネクタの係合孔１２ａに係合可能である。【選択図】図４Ｂ
2016004628.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方コネクタに接続可能なコネクタにおいて、
シールドカバーを備えており、
前記シールドカバーは、一対の側板と、
前記側板の内側で当該側板に沿って延びており且つ当該側板から離れるように少なくとも部分的に変位可能である一対のアームと、
前記アームに連接され、前記側板よりも外側に延びており、且つ当該アームと共に変位可能である一対の係合片と、
前記側板と前記アームとを連結する一対の連結部とを有しており、
当該コネクタが前記相手方コネクタに接続された状態で、前記シールドカバーの前記係合片が前記相手方コネクタの係合孔に係合可能であるコネクタ。
【請求項２】
相手方コネクタに接続可能なコネクタにおいて、
シールドカバーを備えており、
前記シールドカバーは、一対の側板と、
前記側板の内側で当該側板に沿って延びており且つ当該側板から離れるように少なくとも部分的に変位可能である一対のアームと、
前記アームに設けられており、且つ当該アームと共に変位可能である一対の係合孔と、
前記側板と前記アームとを連結する一対の連結部とを有しており、
当該コネクタが前記相手方コネクタに接続された状態で、前記シールドカバーの前記係合孔が前記相手方コネクタの係合片に係合可能であるコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のコネクタにおいて、
主面及び一対の側面を有する基板を更に備えており、
前記連結部は、前記側板から当該側板の高さ方向の一方に延び、前記側板の内側且つ前記高さ方向の他方側に折り返されており、当該連結部が前記基板の前記側面に当接しており、
前記アームは、前記基板の前記主面上又は前記基板の前記主面に対して間隙を有して配置されているコネクタ。
【請求項４】
請求項３記載のコネクタにおいて、
前記相手方コネクタの端子に電気的に接続可能な電気接続部と、
光ファイバと、
前記電気接続部に電気的に接続され且つ前記光ファイバに光結合された光電変換部とを更に備えており、
前記光電変換部が前記基板の前記主面上に実装され、前記シールドカバーに覆われているコネクタ。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記シールドカバーは、前記アームに連接され、前記側板よりも外側に延びた一対のレバーを更に備えているコネクタ。
【請求項６】
請求項５に記載のコネクタにおいて、
前記シールドカバーを少なくとも部分的に覆うボディを更に備えており、
前記ボディは、前記レバーを前記側板の内側に押圧可能な一対の操作部を有しているコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコネクタは下記特許文献１に記載されている。このコネクタは、複数の電気接続部と、複数の光ファイバと、第１、第２光電変換回路とを備えている。電気接続部は、相手方コネクタに電気的に接続可能である。第１光電変換回路は、電気接続部と光ファイバとに接続され、受信した電気信号を光信号に変換するように構成されている。第２光電変換回路は、電気接続部と光ファイバと接続され、受信した光信号を電気信号に変換するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３-１９２２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コネクタは、相手方コネクタの接続孔に嵌合することにのみによって、保持されている。このため、コネクタは自重や外部からの衝撃によって、相手方コネクタから脱落する恐れがある。
【０００５】
もっとも、コネクタが相手方コネクタの接続孔に嵌合した状態で別部品である脱落防止手段をコネクタ及び相手方コネクタに取り付けることによって、コネクタの脱落を防止することができるが、脱落防止手段の取り付けが面倒である。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、別部品を用いずに、相手方コネクタからの脱落を防止することができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のコネクタは、相手方コネクタに接続可能である。このコネクタは、シールドカバーを備えている。前記シールドカバーは、一対の側板と、一対のアームと、一対の係合片と、一対の連結部とを有している。前記アームは、前記側板の内側で当該側板に沿って延びており且つ当該側板から離れるように少なくとも部分的に変位可能である。前記係合片は、前記アームに連接され、前記側板よりも外側に延びており、且つ当該アームと共に変位可能である。前記連結部は、前記側板と前記アームとを連結している。前記係合片は、係合孔に置換可能である。前記係合孔は前記アームに設けられており、且つ当該アームと共に変位可能である構成とすることが可能である。本発明のコネクタが前記相手方コネクタに接続された状態で、前記係合片が相手方コネクタの係合孔に係合可能である又は前記係合孔が前記相手方コネクタの係合片に係合可能である。
【０００８】
このような態様のコネクタは相手方コネクタに接続された状態で、当該コネクタが相手方コネクタから脱落することが防止される。シールドカバーの係合片が相手方コネクタの係合孔に係合される又はシールドカバーの係合孔に相手方コネクタの係合片が係合されるからである。しかも、コネクタのＥＭＣ（Electro-Magnetic Compatibility）特性が低減するのを防止することができる。係合片又は係合孔がアームに設けられており、側板に係合片を設けるための孔又は係合孔が設けられていないからである。
【０００９】
上記コネクタは、主面及び一対の側面を有する基板を更に備えた構成とすることが可能である。前記連結部は、前記側板から当該側板の高さ方向の一方に延び、前記側板の内側且つ前記高さ方向の他方側に折り返された構成とすることが可能である。前記連結部が、前記基板の前記側面に当接した構成とすることが可能である。前記アームは、前記基板の前記主面上又は前記基板の前記主面に対して間隙を有して配置された構成とすることが可能である。
【００１０】
このような態様のコネクタによる場合、アームが少なくとも部分的に変位するときに、当該アームが歪み、シールドカバーの係合片と相手方コネクタの係合孔との係合又はシールドカバーの係合孔と相手方コネクタの係合片との係合の解除を妨げる可能性を低減することができる。基板の側面が連結部に当接しているからである。
【００１１】
上記コネクタは、前記相手方コネクタの端子に電気的に接続可能な電気接続部と、光ファイバと、前記電気接続部に電気的に接続され且つ前記光ファイバに光結合された光電変換部とを更に備えた構成とすることが可能である。前記光電変換部が前記基板の前記主面上に実装され、前記シールドカバーに覆われた構成とすることが可能である。
【００１２】
このような態様のコネクタによる場合、光電変換部によって生じる熱が基板を介して放熱される。
【００１３】
前記シールドカバーは、前記アームに連接され、前記側板よりも外側に延びた一対のレバーを更に備えた構成とすることが可能である。このような態様のコネクタによる場合、レバーを操作することによって、シールドカバーの係合片と相手方コネクタの係合孔との係合又はシールドカバーの係合孔と相手方コネクタの係合片との係合を容易に解除することができる。しかも、レバーが側板よりも外側に延びているので、コネクタの厚み寸法の低減を図ることができる。
【００１４】
上記コネクタは、前記シールドカバーを部分的に覆う前記ボディを更に備えた構成とすることが可能である。前記ボディは、前記レバーを前記側板の内側に押圧可能な一対の操作部を有する構成とすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】本発明の実施例に係るコネクタの正面、平面及び左側面から表した斜視図である。
【図１Ｂ】前記コネクタの正面、底面及び右側面から表した斜視図である。
【図２Ａ】前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図である。
【図２Ｂ】前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図である。
【図２Ｃ】前記コネクタの図１Ａ中の２Ｃ−２Ｃ断面図である。
【図２Ｄ】前記コネクタの図１Ａ中の２Ｄ−２Ｄ断面図である。
【図３Ａ】前記コネクタの正面、平面及び左側面から表した分解斜視図である。
【図３Ｂ】前記コネクタの正面、底面及び右側面から表した分解斜視図である。
【図４Ａ】前記コネクタと相手方コネクタとの接続構造を示す斜視図である。
【図４Ｂ】前記接続構造の図４Ａ中の４Ｂ−４Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例に係るコネクタＣについて図１Ａ〜図３Ｂを参照しつつ説明する。コネクタＣは、プラグコネクタである。コネクタＣは、複数の電極１００ａ、１００ｂと、ケーブル２００と、基板３００と、光電変換部４００と、シールドカバー５００と、ボディ６００とを備えている。以下、このコネクタＣの各構成要素について詳しく説明する。なお、図２Ａ〜図３Ｂ中のＹ−Ｙ’方向はコネクタＣの長手方向及び接続方向であり、Ｘ−Ｘ’方向はコネクタＣの短手方向であり、Ｚ−Ｚ’方向はコネクタＣの高さ方向である。Ｘ−Ｘ’方向はＹ−Ｙ’方向に直交し、Ｚ−Ｚ’方向はＹ−Ｙ’方向及びＸ−Ｘ’方向に直交している。
【００１７】
基板３００は略矩形状のプリント基板である。基板３００のＺ方向側の面が第１主面３０１であり、基板３００のＺ’方向側の面が第２主面３０２である。基板３００のＸ方向側の端部には、複数の凹部３１０がＹ−Ｙ’方向に間隔をあけて設けられている。基板３００のＸ方向側の端部の先端部には、切欠き３２０が設けられている。基板３００のＸ’方向側の端部には、複数の凹部３１０がＹ−Ｙ’方向に間隔をあけて設けられている。基板３００のＸ’方向側の端部の先端部には、切欠き３２０が設けられている。このため、基板３００のＸ方向側の端部及びＸ’方向側の端部の側面３０３は凹凸になっている。側面３０３は、第１主面３０１及び第２主面３０２に対して略直角に交差している。なお、第１主面３０１が特許請求の範囲の基板の主面に相当し、側面３０３が特許請求の範囲の基板の一対の側面に相当する。
【００１８】
電極１００ａ、１００ｂは、図１Ｂ及び図３Ｂに示されるように、基板３００の第２主面３０２の先端部（Ｙ方向側の端部）上にＸ−Ｘ’方向に間隔をあけて設けられた導体である。
【００１９】
ケーブル２００は、複数の光ファイバ２１０と、複数の信号線２２０とを有している。信号線２２０は、基板３００の第１主面３０１上の図示しない電極に電気的に接続されている。信号線２２０は、基板３００を介して電極１００ｂに電気的に接続されている。信号線２２０は、電力ライン、グランドライン及び／又は信号ラインとして使用される。
【００２０】
光電変換部４００は、基板３００の第１主面３０１上に実装されている。光電変換部４００は、電極１００ａに基板３００を介して電気的に接続されている。電極１００ａが特許請求の範囲の電気接続部に相当する。光電変換部４００は、光ファイバ２１０に光結合されている。光電変換部４００は、Ｅ／Ｏ変換素子及びＯ／Ｅ変換素子を有している。Ｅ／Ｏ変換素子は、電気信号を光信号に変換し、変換した光信号を光ファイバ２１０へ送信する素子である。複数のＥ／Ｏ変換素子が光送信チャネル毎に設けられていても良い。Ｏ／Ｅ変換素子は、光ファイバ２１０から受信した光信号を電気信号に変換するための素子である。複数のＯ／Ｅ変換素子が光受信チャネル毎に設けられていても良い。
【００２１】
なお、基板３００の第１主面３０１上には、光電変換部４００を制御するための制御部（例えば、制御用ＩＣ）が実装されている。光電変換部４００によって生じる熱は基板３００を介して放熱される。
【００２２】
シールドカバー５００は、図２Ａ〜図２Ｄに示されるように、基板３００の中間部及び光電変換部４００を覆っている。基板３００の先端部は、シールドカバー５００からＹ方向側に突出しており、基板３００の後端部はシールドカバー５００からＹ’方向に突出している。
【００２３】
シールドカバー５００は金属板で構成されている。シールドカバー５００は、図３Ｂに最も良く示されているように、天板５１０と、一対の側板５２０と、前板５３０と、後板５４０と、一対のアーム５５０と、連結部５６０と、一対の係合片５７０と、複数の脚部５８０と、一対のレバー５９０とを有している。
【００２４】
天板５１０は矩形状の金属板であって、基板３００の第１主面３０１に対向している。天板５１０は、Ｘ方向側の端と、Ｘ’方向側の端と、Ｙ方向側の端と、Ｙ’方向側の端とを有している。側板５２０のうちの一方の側板５２０は、天板５１０のＸ方向側の端からＺ’方向に延びた矩形状の金属板である。他方の側板５２０は、天板５１０のＸ’方向側の端からＺ’方向に延びた矩形状の金属板である。前板５３０は、天板５１０のＹ方向側の端からＺ’方向に延びた矩形状の金属板である。後板５４０は、天板５１０のＹ’方向側の端からＺ’方向に延びた矩形状の金属板である。側板５２０、前板５３０及び後板５４０は、天板５１０に対して略直角である。側板５２０の中間部には、図２Ｂに示されるように開口５２１が設けられている。
【００２５】
脚部５８０のうちの二つは、一方の側板５２０にＹ−Ｙ’方向に間隔を空けて設けられている。残りの二つは、他方の側板５２０にＹ−Ｙ’方向に間隔を空けて設けられている。脚部５８０は基板３００の凹部３１０に各々挿入されている。脚部５８０は、基板３００の図示しないグランドに電気的に接続されている。これにより、シールドカバー５００がグランドに接続されている。
【００２６】
各アーム５５０は、図２Ｂに最も良く示されているように側板５２０に沿って延びた矩形状の金属板である。アーム５５０は、図２Ｄに示されるように側板５２０の内側且つ基板３００の第１主面３０１上に配置されている。このアーム５５０は、初期位置から側板５２０の内側に変位可能である。換言すると、アーム５５０は、初期位置から側板５２０から離れるように変位可能である。初期位置は、アーム５５０が側板５２０に略平行な位置である。アーム５５０は、変位するときに、基板３００の第１主面３０１にガイドされる。アーム５５０は、Ｙ方向側の端部（先端部）と、Ｙ’方向側の端部（後端部）と、中間部とを有している。アーム５５０の先端部は自由端である。
【００２７】
各係合片５７０は、アーム５５０の先端部のＺ’方向の端面に連接された爪であって、側板５２０よりも外側に延びている。係合片５７０は、アーム５５０に対して略直角である。係合片５７０がアーム５５０の先端部の変位に伴って基板側に変位可能となっている。係合片５７０は、基板３００の切欠き３２０の外側に配置されている。この切欠き３２０によって、変位した係合片５７０と基板３００との衝突が防止されている。
【００２８】
各連結部５６０は、側板５２０のＹ’方向側の端部（後端部）のＺ’方向の端面とアーム５５０のＹ’方向側の端部（後端部）のＺ’方向の端面とを連結した金属板である。各連結部５６０は、側板５２０の後端部からＺ’方向（側板５２０の高さ方向の一方側）に延び、側板５２０の内側且つＺ方向側（側板５２０の高さ方向の他方側）に折り返され、アーム５５０の後端部に接続されている。連結部５６０の間の距離Ｄ１は、図２Ｃに示されるように基板３００の側面３０３の一部の距離Ｄ２と略同じに設定されている。連結部５６０間に基板３００が配置され、連結部５６０が基板３００の側面３０３に外側から当接している。
【００２９】
レバー５９０は、図２Ｂ及び図３Ｂに示されるように、アーム５５０の中間部に設けられており、側板５２０の開口５２１を通じて側板５２０よりも外側に延びている。レバー５９０が内側に押圧されることによって、アーム５５０が変位化するようになっている。
【００３０】
ボディ６００は、絶縁樹脂で構成されている。ボディ６００は、第１ボディ６１０と、第２ボディ６２０とを有している。この第１、第２ボディ６１０、６２０が組み合わされ、基板３００の先端部以外の部分、シールドカバー５００の先端部以外の部分及びケーブル２００のＹ方向側の端部を部分的に覆っている。なお、シールドカバー５００の先端部は、前板５３０、天板５１０の先端部（Ｙ方向側の端部）、側板５２０の先端部（Ｙ方向側の端部）、アーム５５０の先端部及び係合片５７０を含む。
【００３１】
第１ボディ６１０は、天井と、一対の側板と、後壁とを有している。一対の側板は、天井のＸ−Ｘ’方向の両端に設けられている。側板には、一対の操作部６１１が設けられている。操作部６１１は、シールドカバー５００のレバー５９０の外側に配置されている。操作部６１１が内側に押されることによって、操作部６１１がレバー５９０を内側に押圧するようになっている。
【００３２】
後壁は天井のＹ’方向の端に設けられている。後壁には、ケーブル２００をボディ６００から導出させる導出孔６１３が設けられている。
【００３３】
第２ボディ６２０は、天井と、一対の側板と、後壁とを有している。一対の側板は、天井のＸ−Ｘ’方向の両端に設けられている。後壁は天井のＹ’方向の端に設けられている。
【００３４】
第１ボディ６１０のＹ方向側が開口６１２によって開放されている。第２ボディ６２０のＹ方向側が開口６２１によって開放されている。開口６１２、６２１から基板３００の先端部及びシールドカバー５００の前板５３０、天板５１０の先端部、側板５２０の先端部、アーム５５０の先端部及び係合片５７０が突出している。このシールドカバー５００の第１、第２ボディ６１０、６２０（ボディ６００）から突出した部分（突出部）が後述する相手方コネクタＲのシェル１０内に挿入され、当該シェル１０に接触可能である。
【００３５】
以下、コネクタＣの組み立て手順について説明する。まず、基板３００及びケーブル２００を用意する。この基板３００の第１主面３０１には光電変換部４００が実装され、第２主面３０２に電極１００ａ、１００ｂが形成されている。ケーブル２００の光ファイバ２１０を光電変換部４００に光結合させる。その一方で、ケーブル２００の信号線２２０を基板３００に半田接続させる。
【００３６】
その後、シールドカバー５００を用意する。このシールドカバー５００は、金属板がプレス成形されることによって、製造される。シールドカバー５００の脚部５８０を基板３００の凹部３１０に各々挿入する。すると、基板３００がシールドカバー５００の連結部５６０の間に挿入され、基板３００の側面３０３が連結部５６０に部分的に当接する。アーム５５０が基板３００の第１主面３０１に当接する。シールドカバー５００が基板３００の中間部及び光電変換部４００をＹ方向側から覆う。
【００３７】
その後、第１、第２ボディ６１０、６２０を用意する。第１ボディ６１０を基板３００、シールドカバー５００及びケーブル２００のＹ方向側の端部にＹ方向側から取り付ける。第２ボディ６２０を基板３００、シールドカバー５００及びケーブル２００のＹ方向側の端部にＹ’方向側から取り付ける。このとき、第１、第２ボディ６１０、６２０が組み合わされる。上記の通り、コネクタＣが組み立てられる。
【００３８】
上記したコネクタＣは、相手方コネクタＲに接続される。以下、相手方コネクタＲについて図４Ａ及び図４Ｂを参照しつつ説明する。図４Ａは、コネクタＣを相手方コネクタＲに接続した状態を示す斜視図である。図４Ｂは、図４Ａ中の４Ｂ−４Ｂ断面図である。
【００３９】
相手方コネクタＲは、相手方コネクタである。相手方コネクタＲは、シェル１０と、ボディ２０と、複数の端子３０とを備えている。シェル１０は角筒状の金属板である。シェル１０は、天板１１と、一対の側板１２と、底板１３と、一対の脚部１４とを有している。天板１１及び底板１３は矩形状の金属板である。一対の側板１２のうちの一方は、天板１１及び底板１３のＸ方向の端間を連結した矩形状の金属板である。他方は、天板１１及び底板１３のＸ’方向の端間を連結した矩形状の金属板である。側板１２には、コネクタＣのシールドカバー５００の係合片５７０が係合可能な係合孔１２ａが設けられている。脚部１４は、側板１２からＺ’方向に延びている。脚部１４が図示しない基板に接続可能である。
【００４０】
ボディ２０は、シェル１０内に保持された絶縁樹脂である。天板１１、一対の側板１２、底板１３及びボディ２０によって相手方コネクタＲの接続孔が区画されている。端子３０はボディ２０にＸ−Ｘ’方向に間隔をあけて保持されている。
【００４１】
以下、コネクタＣを相手方コネクタＲに接続する手順について説明する。コネクタＣの基板３００の先端部及びシールドカバー５００の先端部を相手方コネクタＲの接続孔に挿入する。すると、コネクタＣのシールドカバー５００の係合片５７０がシェル１０の側板１２に押圧され、アーム５５０が初期位置から側板５２０から離れるように変位する。このとき、アーム５５０は基板３００の第１主面３０１上を摺動し、当該第１主面３０１にガイドされる。その後、係合片５７０がシェル１０の係合孔１２ａに係合される。すると、アーム５５０が初期位置に復帰する。コネクタＣの基板３００上の電極１００ａ、１００ｂが相手方コネクタＲの端子３０に各々接触する。これにより、コネクタＣが相手方コネクタＲに接続される。これと共に、コネクタＣのシールドカバー５００の先端部が相手方コネクタＲのシェル１０に接触し、シールドカバー５００がシェル１０に電気的に接続される。
【００４２】
コネクタＣを相手方コネクタＲから取り外すときには、コネクタＣの操作部６１１を押下する。操作部６１１がレバー５９０を内側に押圧し、アーム５５０が初期位置から側板５２０から離れるように変位する。このとき、アーム５５０は基板３００の第１主面３０１上を摺動し、当該第１主面３０１にガイドされる。このアーム５５０の変位に伴って、係合片５７０が内側に変位し、係合片５７０と係合孔１２ａとの係合が解除される。この状態で、コネクタＣを相手方コネクタＲの接続孔から引き抜く。これにより、コネクタＣと相手方コネクタＲとの接続が解除される。
【００４３】
以上のようなコネクタＣは以下の技術的特徴を有する。第１に、コネクタＣが相手方コネクタＲに接続された状態で、コネクタＣが相手方コネクタＲからの脱落することが防止される。別部品を用いずに、接続状態で、コネクタＣのシールドカバー５００の係合片５７０が相手方コネクタＲの係合孔１２ａに係合されるからである。
【００４４】
第２に、コネクタＣのＥＭＣ（Electro-Magnetic Compatibility）特性が低減するのを防止することができる。係合片５７０がアームに設けられているからである。換言すると、シールドカバー５００の側板５２０に係合片が作成されていないので、側板５２０に係合片を形成するための孔や切欠きが形成されない。よって、この孔や切欠きが形成されることが原因として、コネクタＣのＥＭＣ特性が低減するのを防止することができる。
【００４５】
第３に、シールドカバー５００のアーム５５０が変位するときに、アーム５５０が歪み、シールドカバー５００の係合片５７０と相手方コネクタＲの係合孔１２ａとの係合の解除を妨げる可能性を低減することができる。基板３００の側面３０３が連結部５６０に当接しており、アーム５５０が変位するときに、連結部５６０が開いて、アーム５５０が歪み難くなるからである。しかも、アーム５５０が変位するときに、アーム５５０が基板３００の第１主面３０１を摺動するため、アーム５５０が更に歪み難くなる。
【００４６】
第４に、シールドカバー５００の係合片５７０と相手方コネクタＲの係合孔１２ａとの係合の解除を容易に行うことができる。操作部６１１を押下するだけで、アーム５５０が変位し、シールドカバー５００の係合片５７０と相手方コネクタＲの係合孔１２ａとの係合の解除が行われるからである。
【００４７】
なお、上記したコネクタＣは、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。
【００４８】
本発明のシールドカバーは、相手方コネクタの係合孔に係合可能な係合片を有する構成であると良い。例えば、本発明のシールドカバーは、相手方コネクタのシェルが挿入される筒状とすることも可能である。
【００４９】
本発明のシールドカバーのアームは、上記実施例又は上記設計変形例のシールドカバーの側板に沿って延びており且つ当該側板から離れるように変位可能である限り任意に設計変更することが可能である。筒状のシールドカバーが一対の側板を有する場合も、一対のアームが一対の側板に沿って延びた構成とすることが可能である。また、本発明のシールドカバーのアームは、連結部が基板の側面に当接した状態で、基板の主面に対して間隔をあけて配置された構成とすることが可能である。
【００５０】
本発明のシールドカバーの連結部は、上記実施例又は上記設計変形例のアーム及び側板を連結するものである限り任意に設計変更することが可能である。例えば、連結部は、上記実施例又は上記設計変形例の側板からＹ’方向に延び、Ｙ方向に折り返され、アームに接続された構成とすることが可能である。
【００５１】
本発明のシールドカバーの係合片は、上記実施例又は上記設計変形例のシールドカバーの側板及び／又は天板にも設けることが可能である。また、本発明のシールドカバーは、上記実施例又は上記設計変形例の係合片に代えて、係合孔が設けられた構成とすることが可能である。シールドカバーの係合孔は、相手方コネクタの係合片に係合可能である。なお、アーム５５０の先端部に、係合片５７０に代えて係合孔が設けられる場合、側板には、係合孔をシールドカバー外に露出させる開口が設けられていると良い。なお、相手方コネクタの係合片又は係合孔は、シェル又は絶縁樹脂製のボディに設けられていれば良い。
【００５２】
本発明の電気接続部は、相手方コネクタの端子に接続可能である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、電気接続部は端子とすることが可能である。電気接続部である端子は、基板に接続された構成、又は、シールドカバーに収容される絶縁体に保持される構成とすることが可能である。後者の場合、本発明の基板は省略可能である。端子が基板に接続され、絶縁体に保持された構成とすることも可能である。
【００５３】
本発明のケーブルは省略可能である。すなわち、本発明のコネクタは、レセプタクルコネクタとすることも可能である。また、本発明のケーブルは、光ファイバ又は信号線のみを有する構成とすることが可能である。本発明の光ファイバは、光電変換部に光結合されている限り任意に設計変更することが可能である。信号線は、上記実施例又は上記設計変形例の基板を介して電気接続部に接続可能である。また、信号線は、端子である電気接続部に直接接続された構成とすることも可能である。
【００５４】
本発明の光電変換部は省略可能である。本発明の光電変換部は、上記実施例又は上記設計変形例の電気接続部に電気的に接続されており且つ上記実施例又は上記設計変形例の光ファイバに光結合されている限り任意に設計変更することが可能である。すなわち、本発明の光電変換部は、光ファイバからの光信号を電気信号に変換して電気接続部に伝送する構成及び電気接続部からの電気信号を光信号に変換して光ファイバに伝送する構成の少なくとも一方を有していれば良い。
【００５５】
本発明のボディは省略可能である。本発明のボディは、絶縁性を有し、且つ少なくともシールドカバーを部分的に覆うことができる限り任意に設計変更することが可能である。すなわち、ボディがシールドカバーの全体を覆う構成とすることも可能である。この場合、ボディには、少なくとも上記実施例又は上記設計変形例のシールドカバーの係合片又は係合孔を露出させる開口が設けられていると良い。
【００５６】
なお、上記実施例におけるコネクタの各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。上記した実施例及び設計変更例は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【００５７】
Ｃ・・・・・・・コネクタ
１００ａ・・・・電極（電気接続部）
１００ｂ・・・・電極
２００・・・・・ケーブル
２１０・・・・光ファイバ
２２０・・・・信号線
３００・・・・・基板
３０１・・・・第１主面（主面）
３０２・・・・第２主面
３０３・・・・側面
３１０・・・・凹部
３２０・・・・切欠き
４００・・・・・光電変換部
５００・・・・・シールドカバー
５１０・・・・天板
５２０・・・・側板
５２１・・・開口
５３０・・・・前板
５４０・・・・後板
５５０・・・・アーム
５６０・・・・連結部
５７０・・・・係合片
５８０・・・・脚部
５９０・・・・レバー
６００・・・・・ボディ
６１０・・・・第１ボディ
６１１・・・操作部
６２０・・・・第２ボディ
Ｒ・・・・・・・相手方コネクタ
１０・・・・・・シェル
１１・・・・・天板
１２・・・・・側板
１２ａ・・・係合孔
１３・・・・・底板
１４・・・・・脚部
２０・・・・・ボディ
３０・・・・・端子
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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