(57)【要約】【課題】太陽電池モジュールの長寿命化を図る。【解決手段】太陽電池素子１０１と、太陽電池素子１０１の一面を覆う第一充填部１４１と、第一充填部１４１を覆って保護する第一保護部材１０２と、第一保護部材１０２とは反対側の太陽電池素子１０１の端縁部に一端部が接続され、かつ、太陽電池素子１０１よりも第一保護部材１０２に近い位置に他端部が配置されるガスバリア性能を有する第一フィルム１０３とを備える太陽電池モジュール１００。【選択図】図２
2016181621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽光を電気に変換する太陽電池素子と、
太陽光を透過し、前記太陽電池素子の一面を覆う第一充填部と、
太陽光を透過し、前記第一充填部を覆って保護する第一保護部材と、
前記太陽電池素子の端縁部の近傍に一端部が配置され、かつ、前記太陽電池素子と対向する領域以外の前記第一保護部材の近傍に他端部が配置される、ガスバリア性能を有する第一フィルムと
を備える太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記第一フィルムは、
前記太陽電池素子の端縁部に一端部が接続される
請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記第一フィルムは、
樹脂製の基材と、
前記基材の面に設けられ、前記基材の孔を封止する封止膜とを備える
請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
さらに、
隣接する前記太陽電池素子の間に架橋状に配置されるガスバリア性能を有する第二フィルムを備える
請求項１から３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記第一フィルムと前記第二フィルムとは、同じ幅の帯状である
請求項４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記第一フィルムと前記第二フィルムは、基シートから一体に形成される
請求項４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
光を電気に変換する太陽電池素子の端縁部から前記太陽電池素子の外方に向かって延在するように第一フィルムを前記太陽電池素子に取り付けるフィルム貼付工程と、
前記太陽電池素子に対し前記第一フィルムが取り付けられた側と反対側に、前記太陽電池素子を覆う光を透過する第一保護部材と、前記第一保護部材と前記太陽電池素子との間で前記太陽電池素子を覆う第一充填用シートと、前記太陽電池素子の前記第一保護部材とは反対側を覆う第二保護部材と、前記太陽電池素子と前記第二保護部材との間で前記第一充填用シートと対向する面において前記第一充填用シートよりも面積の大きな第二充填用シートを配置する配置工程と、
配置工程により配置された積層体をラミネート加工することにより前記第一フィルムの先端縁を前記第一保護部材に近づく方向に延在させるラミネート工程と
を含む太陽電池モジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール、および、太陽電池モジュールの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールは、長期間屋外で使用されるため高い防湿性、耐候性などが望まれている。一般的に太陽電池モジュールは、太陽光を電気に変換する太陽電池素子を透明な充填部材で包み、これらを保護部材で覆った構造を有しており、温度などの周期的な変化により充填部材に水分、および、酸素などの気体の少なくともいずれか一方（以下、これらを総称してガスと記載する）が侵入する場合がある。これら太陽電池モジュール内に侵入したガスにより、表面が酸化などして太陽電池素子の性能が低下することがある。また、進入したガスが充填剤内部で膨張することで気泡が発生し、太陽光の通過を阻害して太陽電池モジュールの性能が経時的に劣化する場合もある。
【０００３】
そこで、特許文献１には、太陽電池モジュールの周縁部の厚みを中間部の厚みよりも薄くすることで、太陽電池モジュールの周端縁からのガスなどの侵入を抑制することのできる太陽電池モジュールが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−１３３６７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが従前の太陽電池モジュールでは、ガスの侵入をある程度抑制することはできるが、例えば太陽光が直接照射される面の反対側の面から侵入したガスや太陽電池モジュールの周縁部から侵入したガスは、太陽電池モジュール全体に浸透するため、太陽電池モジュールの寿命延長効果は限定的であった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、太陽電池モジュールにおいて太陽光が直接照射される側へのガスの侵入を積極的に阻止することにより、更なる長寿命化を図ることができる太陽電池モジュール、および、太陽電池モジュールの製造方法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明にかかる太陽電池モジュールは、太陽光を電気に変換する太陽電池素子と、太陽光を透過し、前記太陽電池素子の一面を覆う第一充填部と、太陽光を透過し、前記第一充填部を覆って保護する第一保護部材と、前記太陽電池素子の端縁部の近傍に一端部が配置され、かつ、前記太陽電池素子と対向する領域以外の前記第一保護部材の近傍に他端部が配置される、ガスバリア性能を有する第一フィルムとを備えることを特徴とする。
【０００８】
また上記目的を達成するために、本発明にかかる太陽電池モジュールの製造方法は、光を電気に変換する太陽電池素子の端縁部から前記太陽電池素子の外方に向かって延在するように第一フィルムを前記太陽電池素子に取り付けるフィルム貼付工程と、前記太陽電池素子に対し前記第一フィルムが取り付けられた側と反対側に、前記太陽電池素子を覆う光を透過する第一保護部材と、前記第一保護部材と前記太陽電池素子との間で前記太陽電池素子を覆う第一充填用シートと、前記太陽電池素子の前記第一保護部材とは反対側を覆う第二保護部材と、前記太陽電池素子と前記第二保護部材との間で前記第一充填用シートと対向する面において前記第一充填用シートよりも面積の大きな第二充填用シートを配置する配置工程と、配置工程により配置された積層体をラミネート加工することにより前記第一フィルムの先端縁を前記第一保護部材に近づく方向に延在させるラミネート工程とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る太陽電池モジュールによれば、太陽光が照射される面とは反対側に侵入するガスの量よりも、太陽光が照射される面側に侵入するガスの量を低下させることができ、性能の劣化速度を抑制して太陽電池モジュールの更なる長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、太陽電池モジュールの一部を省略し裏面から示す平面図である。
【図２】図２は、図１中Ａ−Ａ線に対応する太陽電池モジュールの断面の一端部を示す側面図である。
【図３】図３は、太陽電池素子に貼り付けられた第一フィルムの一部を示す断面図である。
【図４】図４は、太陽電池モジュールを製造する際の各種部材の積層状態を分解して示す斜視図である。
【図５】図５は、基シートから一体に形成された第一フィルム、第二フィルム、第三フィルムを示す平面図である。
【図６】図６は、セルアレイと一体化された第一フィルム、第二フィルム、第三フィルムとの位置関係を分解した状態で示す斜視図である。
【図７】図７は、太陽電池モジュールの他の態様を示す断面図である。
【図８】図８は、太陽電池モジュールの他の態様を示す断面図である。
【図９】図９は、太陽電池素子に貼り付けられた他の態様の第一フィルムの一部を示す断面図である。
【図１０】図１０は、太陽電池素子に貼り付けられた他の態様の第一フィルムの一部を示す断面図である。
【図１１】図１１は、太陽電池モジュールの他の態様を示す断面図である。
【図１２】図１２は、太陽電池モジュールを製造する際の各種部材の他の積層状態を分解して示す斜視図である。
【図１３】図１３は、第一フィルム、第二フィルム、第三フィルムの配置順序の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明に係る太陽電池モジュール、太陽電池モジュールの製造方法の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明に係る太陽電池モジュール、太陽電池モジュールの製造方法の一例を示したものに過ぎない。従って本発明は、以下の実施の形態を参考に請求の範囲の文言によって範囲が画定されるものであり、以下の実施の形態のみに限定されるものではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。
【００１２】
また、図面は、本発明を示すために適宜強調や省略、比率の調整を行った模式的な図となっており、実際の形状や位置関係、比率とは異なる場合がある。
【００１３】
（実施の形態１）
［太陽電池モジュール］
図１は、太陽電池モジュールの一部を省略し裏面から示す平面図である。
【００１４】
図２は、図１中Ａ−Ａ線に対応する太陽電池モジュールの断面の一端部を示す側面図である。
【００１５】
これらの図に示すように、太陽電池モジュール１００は、受光した太陽光を電力に変換することのできる装置であり、太陽電池素子１０１と、第一保護部材１０２と、第一フィルム１０３と、第二保護部材１２１と、第一充填部１４１と、第二充填部１４２とを備えている。さらに本実施の形態の場合、太陽電池モジュール１００は、第二フィルム１３２を備えている。
【００１６】
［太陽電池素子］
太陽電池素子１０１は、照射された太陽光により電力を発生する平板状の光電変換素子（光起電力素子）である。本実施の形態の場合、太陽電池素子１０１は、正方形の角が面取りされた８角形状となっており、一つの面内に行列状（マトリクス状）に配置されている。
【００１７】
太陽電池素子１０１の両面にはそれぞれ集電用のバスバー電極１０５が設けられている。本実施の形態の場合、バスバー電極１０５は、細い帯状の部材であり、太陽電池素子１０１の両面にそれぞれ平行に３本設けられている。
【００１８】
バスバー電極１０５の延在方向に隣接する太陽電池素子１０１は、タブ配線（インターコネクタ）（図示せず）により電気的に相互に接続されており、当該タブ配線で連結された太陽電池素子１０１の列は、いわゆるストリングと称されている。具体的にタブ配線は、隣接する太陽電池素子１０１の一方側の一面と他方側の他面とを電気的に直列接続している。
【００１９】
また、ストリング同士は、太陽電池モジュール１００の周縁部に設けられるわたり配線（図示せず）により電気的に接続されている。
【００２０】
以下、複数の板状の太陽電池素子１０１が同一平面内にマトリクス状に配置され、隣接する太陽電池素子１０１が電気的に接続された状態の物をセルアレイと記す場合がある。
【００２１】
なお、タブ配線やわたり配線は、光入射側の面に光拡散形状を有してもよい。光拡散形状とは、光拡散機能を有する形状である。この光拡散形状により、タブ配線上やわたり配線上に入射した太陽光をタブ配線の表面で拡散し、当該拡散光を太陽電池素子１０１に再照射することが可能となる。
【００２２】
［第一保護部材］
第一保護部材１０２は、太陽電池素子１０１、および、第一充填部１４１の一面（受光面）を覆い物理的、化学的に太陽電池素子１０１を保護する部材であり、また、太陽電池素子１０１に太陽光が到達するように太陽光を透過させることができる部材である。
【００２３】
本実施の形態の場合、第一保護部材１０２は、透光性および遮水性を有し比較的硬質なガラス板である。なお、第一保護部材１０２として、透光性を備えた樹脂部材などを用いてもかまわない。
【００２４】
［第二保護部材］
第二保護部材１２１は、太陽電池素子１０１に対し第一保護部材１０２の反対側を覆い太陽電池素子１０１を保護する部材である。なお第二保護部材１２１は、太陽光が直接照射される側には配置されないため、特に透光性を備えなくてもかまわない。
【００２５】
本実施の形態の場合、第二保護部材１２１は、ガスバリア性（遮水性含む）を有し柔軟性を備えたフィルムである。第二保護部材１２１が柔軟性を備えている場合、太陽電池モジュール１００をラミネート加工により封止する際に、図２に示すように太陽電池モジュール１００の周縁部において第一保護部材１０２と第二保護部材１２１との距離を外方に向くに従って徐々に狭くすることができ、太陽電池モジュール１００の周縁からのガスの進入を抑制することが可能となる。
【００２６】
第二保護部材１２１は、例えばポリエチレンテレフタレートなどの樹脂フィルム、または、アルミなどの金属箔を一つの層として備えた樹脂フィルムを例示することができる。なお、第二保護部材１２１として、透光性を備えた樹脂部材を用いてもかまわない。
【００２７】
［第一フィルム］
第一フィルム１０３は、太陽電池素子１０１の端縁部の近傍に一端部が配置され、かつ、太陽電池素子１０１と対向する領域以外の第一保護部材１０２の近傍に他端部が配置されるガスバリア性能を有するフィルムである。ここで、近傍とは接触する場合も含む意味で用いている。また、太陽電池素子１０１と第一保護部材１０２との距離の半分以下の距離であれば近傍としている。
【００２８】
本実施の形態の場合、第一フィルム１０３の一端部が第一保護部材１０２とは反対側の太陽電池素子１０１の端縁部に接続され、他端部は太陽電池素子１０１よりも第一保護部材１０２に近い位置に配置されている。
【００２９】
なお、第一フィルム１０３は、一端部が第一保護部材１０２側の太陽電池素子１０１の端縁部近傍に配置され、他端部が第一保護部材１０２の端縁部に接続されていてもよい。
【００３０】
太陽電池素子１０１は、マトリクス状に配置されており、第一フィルム１０３は、太陽電池素子１０１が配置される領域（セルアレイ）の最外周に位置する太陽電池素子１０１の辺の近傍に取り付けられている。また、第一フィルム１０３は、太陽電池素子１０１の辺の近傍から外方に向かって張り出した状態で配置され、かつ、第一保護部材１０２に近づく方向に傾斜状態で配置されている。
【００３１】
また、第一フィルム１０３は、テープ形状をなしており、幅方向の一端部が太陽電池素子１０１に直接接続され、他端部は、第一保護部材１０２と近接（本実施の形態では当接）している。第一フィルム１０３は、セルアレイの外周部全体を囲うようにして配置されており、隣接する太陽電池素子１０１に跨がった状態で配置されている。第一フィルム１０３は、セルアレイの一辺に対し一枚（一本）配置されている。これにより、太陽電池モジュール１００の周縁部から進入したガスや、第二保護部材１２１を透過して進入したガスが太陽電池素子１０１と第一保護部材１０２との間に回り込んで進入することを効果的に抑制でき、太陽光が強く照射される側の光の透過性や太陽電池素子１０１の変換効率を長期間にわたって高い状態に維持することが可能となる。なお、図示はしていないが、第一フィルム１０３は、配線などと干渉する部分には設けられていない。
【００３２】
第一フィルム１０３を形成する材質は特に制限されるものではないが、第一充填部１４１や第二充填部１４２よりもガスバリア性能の高いものである。なお、第一フィルム１０３は、単一材料（単一層）のものばかりで無く、複合材料（複数層）によりガスバリア性能を備えていてもかまわない。具体的に例えば、図３に示すように、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）などからなるシート状（テープ状）の基材１３１（厚さ：２０〜１０００μｍ程度）、基材１３１のガスバリア性能を高めるために基材１３１の表面に設けられて基材１３１に存在する分子レベルの孔を封止する封止膜１３６（厚さ：０．５〜１０μｍ程度）、太陽電池素子１０１と接続をするためのＥＶＡ、アクリル樹脂などの接着材１３５（厚さ：１０〜１００μｍ程度）とを備えたような第一フィルム１０３を例示することができる。
【００３３】
さらに、第一フィルム１０３は、太陽光を反射（乱反射含む）する性能を備えていてもかまわない。具体的には、封止膜１３６をアルミニウムなどの金属膜にすることで第一フィルム１０３のガスバリア性能を高めると共に、太陽光を反射させることも可能となる。
【００３４】
また、前述の基材１３１に酸化シリコン粒子や酸化チタン粒子を分散状態で含有させることで太陽光を反射させることもでき、また、別の層として酸化シリコン膜や酸化チタン膜を設けても太陽光を反射させることが可能である。
【００３５】
なお、第一フィルム１０３がアルミ膜等の導電性層を備えている場合、図１１に示すように、フレーム１０６との間に所定の距離Ｄを設けることが好ましい。ここで所定の距離Ｄとは、絶縁距離であり、例えば第一フィルム１０３とフレーム１０６との距離Ｄは１ｃｍ程度とすることが好ましい。
【００３６】
［第二フィルム］
第二フィルム１３２は、隣接する太陽電池素子１０１に架橋状に接続されるガスバリア性能を有するフィルムである。本実施の形態の場合、第二フィルム１３２は、第一フィルム１０３と同じ材質であり、同じ幅の帯状の部材である。
【００３７】
第二フィルム１３２は、突き合わされた状態で配置される太陽電池素子１０１の隙間を封止するように第一フィルム１０３が取り付けられた側と同じ側に取り付けられることで、太陽光の直接的な太陽電池素子１０１への入射を阻害することなく、ガスの第一保護部材１０２側への侵入を抑制することができ、太陽電池モジュール１００の性能の劣化を抑制することが可能となる。
【００３８】
なお、本実施の形態のように太陽電池素子１０１の角が面取りされており、第一フィルム１０３、および、第二フィルム１３２では太陽電池素子１０１と第一フィルム１０３および第二フィルムとの間に孔が発生する場合、第三フィルム１３３（図１参照）を用いて前記孔を封止してもかまわない。第三フィルム１３３は、第一フィルム１０３と同じ材質であり、同じ幅の帯状の部材であってもよい。また、第三フィルム１３３は、第一フィルムと同じ幅を備えていてもよい。
【００３９】
［第一充填部、第二充填部］
第一充填部１４１は、面状に配置された太陽電池素子１０１と第一保護部材１０２との間に配置される絶縁性および透光性を備えた部分である。第二充填部１４２は、太陽電池素子１０１と第二保護部材１２１との間に配置される部分である。第一充填部１４１、および、第二充填部１４２は、第一保護部材１０２と第二保護部材１２１との間において太陽電池素子１０１を保持し、太陽電池素子１０１を封止して外部環境から遮断し、保護する機能を担っている。
【００４０】
第一充填部１４１の材料としては、封止機能を有し透光性を有するものであれば特に限定されないが、例えば高分子樹脂を例示することができる。具体的には、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、およびポリエチレンとポリプロピレンとの重合体などを例示することができる。
【００４１】
第二充填部１４２は、封止機能を有する高分子材料であればよい。なお、製造工程の簡素化および第一充填部１４１との界面の密着性といった観点から、第二充填部１４２は、第一充填部１４１と同じ材料であることが好ましい。また、太陽電池モジュール１００の端部などから第二充填部１４２に入射した光を太陽電池素子１０１に照射するため、第二充填部１４２は透光性を備えることが好ましく、さらに、白色粒子（酸化チタン）など光を反射（乱反射含む）させる部材を第二充填部１４２に含有させてもよい。
【００４２】
［枠体］
なお、太陽電池モジュール１００を屋根などに設置する場合、図２に示すように、太陽電池モジュール１００は、枠体１０６によって保持される。枠体１０６（図１では図示省略）は、太陽電池モジュール１００の外周部を覆う枠状の部材であり、充填接着剤１６１を用いて太陽電池モジュール１００に固定される。このように、太陽電池モジュール１００の第一保護部材１０２と第二保護部材１２１との間はシリコーン樹脂などの充填接着剤１６１で覆われるが、太陽電池モジュール１００の設置環境に存在するガスは、充填接着剤１６１を介して太陽電池モジュール１００の内部に経時的に侵入する。従って、当該ガスの第一充填部１４１への侵入を抑止する第一フィルム１０３は太陽電池モジュール１００の長寿命化に寄与するものである。
【００４３】
また、枠体１０６は、第一フィルム１０３の傾斜している部分の全部、または、一部を覆うことで、太陽電池モジュール１００の意匠性の向上を図ることが可能となる。
【００４４】
［太陽電池モジュールの製造方法］
次に、太陽電池モジュール１００の製造方法を説明する。
【００４５】
［ストリング形成］
太陽電池素子１０１をタブ配線を用いて通電可能に連結し、ストリングを形成する（ストリング形成工程）。太陽電池素子１０１とタブ配線とは、例えば導電性接着剤を用いた熱圧着によって貼り付ける方法を例示することができる。導電性接着剤としては、導電性接着ペースト（ＳＣＰ）、導電性接着フィルム（ＳＣＦ）、異方性導電フィルム、ハンダ材等が挙示される。
【００４６】
［セッティング］
次に、複数のストリングを所定の配置となるようにセッティングを行う（セッティング工程）。具体的には、太陽電池素子１０１が２次元配列となるように、複数のストリングを並べ、かつ、電気的に接続してセルアレイを形成する。
【００４７】
［フィルム貼り付け］
次に、セッティングされたセルアレイの外周に位置する太陽電池素子１０１の端縁部に第一フィルム１０３を貼り付ける。具体的には、第一フィルム１０３の一部が太陽電池素子１０１から張り出すように第一フィルム１０３を太陽電池素子１０１の端部に貼り付ける。本実施の形態では、テープ状の第一フィルム１０３の幅方向（短手方向）の端部を太陽電池素子１０１の端縁部に貼り付けている。また、第一フィルム１０３は、隣接する太陽電池素子１０１を跨いでセルアレイの外周全周を縁取るように配置されている。この段階において第一フィルム１０３は、太陽電池素子１０１の面（セルアレイの面）に沿って配置され、前記配置領域の外方に向かって真っ直ぐ張り出した状態となっている。
【００４８】
同様に、隣接する太陽電池素子１０１の隙間を封止するように第二フィルム１３２を太陽電池素子１０１に貼り付ける。また要すれば、孔を塞ぐように第三フィルム１３３を貼り付ける（フィルム貼付工程）。
【００４９】
なお、具体的なフィルムの貼り付け方法としては、熱圧着を例示することができる。また、第一フィルム１０３が備える粘着性や別途塗布した粘着剤に基づきフィルムを仮貼り付けし、その後フィルムを太陽電池素子１０１に加熱状態で押し付けて本圧着を行うものでもよい。これら場合、タブ配線を熱圧着した際の温度よりも低い温度で熱圧着することが好ましい。先に貼り付けたタブ配線への影響を抑制するためである。
【００５０】
［配置］
次に、図４に示すように、第一保護部材１０２、第一充填部１４１となる第一充填用シート１４３、フィルムが貼り付けられたセルアレイ１１０、第二充填部１４２となる第二充填用シート１４４、第二保護部材１２１をこの記載順となるように重ね合わせて配置する（配置工程）。
【００５１】
なお、配置順は一例を示しており、逆に配置するなどしてもかまわない。
【００５２】
本実施の形態の場合、セルアレイ１１０、および、セルアレイ１１０に貼り付けられた第一フィルム１０３が形成する領域の面積よりも小さい面積の第一充填用シート１４３が採用されている。一方、第一充填用シート１４３と対向する面において第一充填用シート１４３の前記面積よりも大きな面積の第二充填用シート１４４が採用されている。また、第二充填用シート１４４の面積は、セルアレイ１１０、および、セルアレイ１１０に貼り付けられた第一フィルム１０３が形成する領域の面積よりも大きい。ここで、面積が大きいとは、第一充填用シート１４３の全体を第二充填用シート１４４が覆うことができることを意味し、第一充填用シート１４３よりも第二充填用シート１４４の横幅および縦幅が共に長いことを意味している。
【００５３】
［ラミネート］
次に、配置工程により配置された積層体の全体を真空中で加熱しつつ積層方向に圧力を加えることでラミネート加工を行う（ラミネート工程）。当該ラミネート工程において、第一充填用シート１４３は溶融して第一充填部１４１を形成し、第二充填用シート１４４も溶融して第二充填部１４２を形成する。また、第一充填用シート１４３の面積と第二充填用シート１４４の面積の相違により、太陽電池素子１０１に貼り付けられた第一フィルム１０３の先端縁を第一保護部材１０２に近づく方向に延在させることができる。例えば、第一充填用シート１４３の面積（形状）をセルアレイ１１０と同じ面積（形状）とし、第二充填用シート１４４をセルアレイ１１０、および、セルアレイ１１０に貼り付けられた第一フィルム１０３で形成される領域と相似形状で大きな面積とすることで、第一フィルム１０３の先端縁を第一保護部材１０２に当接させることができる。
【００５４】
以上のようにして本実施の形態に係る太陽電池モジュール１００を製造することができる。
【００５５】
（実施の形態２）
続いて、実施の形態２について説明する。なお、実施の形態１と同様の作用や機能、同様の形状や機構や構造を有するもの（部分）には同じ符号を付して説明を省略する場合がある。また、以下では実施の形態１と異なる点を中心に説明し、同じ内容については説明を省略する場合がある。
【００５６】
図５は、基シートから一体に形成された第一フィルム、第二フィルム、第三フィルムを示す平面図である。
【００５７】
図６は、セルアレイと一体化された第一フィルム、第二フィルム、第三フィルムとの位置関係を分解した状態で示す斜視図である。
【００５８】
これらの図に示すように、第一フィルム１０３、第二フィルム１３２、及び、第三フィルム１３３は、一枚の基シートから切り出されて一体に成形されている。また、基シートの材質は、前述の第一フィルム１０３と同様である。
【００５９】
以上のように、第一フィルム１０３、第二フィルム１３２、及び、第三フィルム１３３を一体とすることにより、セルアレイ１１０の隙間を一括して封止し、かつ、セルアレイ１１０の外周部に一括して第一フィルム１０３を貼り付けることができる。従って、太陽電池モジュール１００の周縁部や第二保護部材１２１から進入してきたガスが第一充填部１４１に進入することを効果的に抑制することが可能となる。また、フィルムを貼り付ける際の作業効率を向上させることも可能となる。
【００６０】
なお、第三フィルム１３３を一体化することなく、第一フィルム１０３と第二フィルム１３２とを一体化してもかまわない。
【００６１】
［効果］
上記太陽電池モジュール１００によれば、太陽電池素子１０１の裏側から第一保護部材１０２に向かって延びるように配置された第一フィルム１０３により、太陽電池モジュール１００の周端縁に存在する第一保護部材１０２と第二保護部材１２１との隙間から進入するガスや、第二保護部材１２１を透過して進入するガスが、太陽光がより多く透過する第一充填部１４１に進入することを阻止できる。
【００６２】
従って、第一保護部材１０２と太陽電池素子１０１との間における気泡の発生を抑制し、また、侵入したガスにより太陽電池モジュール１００の太陽光がより多く照射される面が侵されることを抑制することができ、太陽電池素子１０１の性能劣化や太陽電池素子１０１に照射される太陽光の低減を抑制して太陽電池モジュール１００の長寿命化を図ることが可能となる。
【００６３】
また、第一フィルム１０３や第二フィルム１３２などに光を反射する機能を付与することにより、太陽電池モジュール１００内において太陽電池素子１０１に直接照射されなかった太陽光を反射させて太陽電池素子１０１に間接的に照射させることが可能となる。従って、太陽電池モジュール１００の長寿命化に加えて、太陽電池モジュール１００の高効率化を図ることが可能となる。
【００６４】
さらに、第二フィルム１３２により隣接する太陽電池素子１０１の間を塞ぎ、さらに要すれば第三フィルム１３３により第一フィルム１０３、および、第二フィルム１３２と太陽電池素子１０１との間に発生する孔を塞ぐことで、第一充填部１４１へのガスの進入を第二フィルム１３２と太陽電池素子１０１によって効果的に抑制でき、太陽電池モジュール１００の更なる長寿命化を図ることが可能となる。
【００６５】
また、上記太陽電池モジュール１００の製造方法によれば、従来使用されているラミネート加工を用いて簡単に第一フィルム１０３の配置状態を創出することが可能となり、長寿命の太陽電池モジュール１００を容易に製造することができる。
【００６６】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、本明細書において記載した構成要素を任意に組み合わせて、また、構成要素のいくつかを除外して実現される別の実施の形態を本発明の実施の形態としてもよい。また、上記実施の形態に対して本発明の主旨、すなわち、請求の範囲に記載される文言が示す意味を逸脱しない範囲で当業者が思いつく各種変形を施して得られる変形例も本発明に含まれる。
【００６７】
例えば、図７に示すように、第二保護部材１２１を硬質の部材としてもかまわない。また、第一フィルム１０３の先端縁は第一保護部材１０２に当接しなくても第一保護部材１０２と太陽電池素子１０１との距離より第一フィルム１０３の先端縁と第一保護部材１０２との距離が短ければ、第一充填部１４１へのガスの進入をある程度阻害することができ、太陽電池モジュール１００の長寿命化を図ることができる。
【００６８】
また、図８に示すように、第一フィルム１０３が第一保護部材１０２と第二保護部材１２１とに直接挟まれた状態としてもかまわない。
【００６９】
また、図９に示すように、第一フィルム１０３は、基材１３１の一面に所望のパターンの凹凸を設け、当該凹凸パターンに沿って光を反射することのできる封止膜１３６を設けてもかまわない。これによれば、太陽電池素子１０１に直接入射しない光を任意の方向に反射させ、第一保護部材１０２と大気との界面などでの反射を介して太陽電池素子１０１に再入射させることができ、太陽電池モジュール１００の高効率化に寄与することができる。
【００７０】
また、図１０に示すように、基材１３１との間で封止膜１３６を挟むように第二基材１３４の層を設けてもかまわない。封止膜１３６が導電性を備えている場合、隣接する太陽電池素子１０１が封止膜１３６により不本意に短絡することを第二基材１３４で防止することができる。また、第二基材１３４が透光性を備えている場合、封止膜１３６と太陽電池素子１０１との間で光を導光して太陽電池素子１０１の裏側に光を照射させることができ、さらに太陽電池モジュール１００の発電効率を向上させることができる。
【００７１】
また、太陽電池モジュール１００を製造する方法において、各部材の配置順序などは上記に限定されるものではない。例えば、図１２に示すように、第一フィルム１０３、第二フィルム１３２、第三フィルム１３３を別々に配置された太陽電池素子１０１に取り付けてもかまわない。
【００７２】
さらに、フィルムの配置順序も限定されるものではなく、例えば、図１３に示すように、一方向に並んで配置される第一フィルム１０３と第二フィルム１３２を個々に配置し、次に、他方向に並んで配置される第一フィルム１０３と第二フィルム１３２を個々に配置し、最後に、孔を埋めるように第三フィルム１３３を配置してもかまわない。
【００７３】
また、具体的に太陽電池モジュール１００の別態様の製造方法として以下を例示することができる。
【００７４】
まず、第一保護部材１０２の第一充填部１４１が配置される側にダム構造を形成する。具体的には、第一保護部材１０２の周縁から２ｃｍ程度内側に第一保護部材１０２の周縁に沿った環状のバンクを形成する。例えば、テフロン（登録商標）板をくり抜いたものをガラスに押しつけることによりバンクを形成する。
【００７５】
次に、第一充填部１４１を形成する。形成方法は、前記バンクの内部に液状の樹脂を充填し、硬化させる方法を例示できる。液状の樹脂とは、たとえばシリコーン樹脂であり、熱処理（例えば８０℃２０分）により硬化させて第一充填部１４１を形成する。
【００７６】
次に、バンクを第一保護部材１０２から撤去する。
【００７７】
次に、太陽電池素子１０１を形成された第一充填部１４１上に配置する。
【００７８】
次に、配置された太陽電池素子１０１に第一フィルム１０３など各種フィルムを貼り付ける。
【００７９】
第一フィルム１０３を貼り付けるに際し、第一フィルム１０３の一端部を太陽電池素子１０１の端部に接続し、他端部を第一保護部材１０２に接続する。これにより、太陽電池素子１０１と第一保護部材１０２との両方に確実に第一フィルム１０３を貼り付けることができ、第一充填部１４１へのガスの進入を抑制できる。
【００８０】
次に、第一保護部材１０２にダム構造を形成する。具体的には、形成された第一充填部１４１から所定の距離離れた位置に第一充填部１４１を囲うようにして前述のバンクよりも高さの高いバンクを形成する。具体的には、第一保護部材１０２の周縁から１ｃｍ程度内側に第一保護部材１０２の周縁に沿った環状で高さが前述のバンクの２倍のバンクを形成する。
【００８１】
次に、バンク内に液状の樹脂を充填し固化させることで、第二充填部１４２を形成する。なお、固化の前に第二保護部材１２１を配置し固化させてもかまわない。
【００８２】
以上によれば、ラミネートすることなく太陽電池モジュール１００を製造することが可能となる。
【符号の説明】
【００８３】
１００  太陽電池モジュール
１０１  太陽電池素子
１０２  第一保護部材
１０３  第一フィルム
１２１  第二保護部材
１３２  第二フィルム
１４１  第一充填部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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