(57)【要約】      （修正有）【課題】合成繊維を主体繊維に用いた素材ながらソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感と、きれいなシルエットを有する衣料用織物の提供。【解決手段】経糸に単繊維繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘである多葉断面繊維を含む紡績糸を用い、緯糸に前記の多葉断面繊維の単繊維繊度よりも１．２〜３．０倍である単繊維繊度の繊維からなる糸条で構成されてなる衣料用織物であって、前記の多葉断面繊維の横断面形状が円周上に６個以上の凸部を有する扁平形状であり、扁平度が２．０〜３．０で、かつ異型度が１．０〜５．０の衣料用織物である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸に単繊維繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘの多葉断面繊維からなる紡績糸を用い、緯糸に前記多葉断面繊維の単繊維繊度よりも１．２〜３．０倍の単繊維繊度の繊維からなる糸条を用いて構成されてなる衣料用織物であって、前記多葉断面繊維の横断面形状が円周上に６〜１３個の凸部を有する扁平形状であり、その扁平度が２．０〜３．０で、かつ凸部比が０．６〜０．９であることを特徴とする衣料用織物。
【請求項２】
曲げ剛性が経糸方向よりも緯糸方向が１．５〜６．０倍であり、曲げヒステリシスが経糸方向よりも緯糸方向が１．１〜４．０倍であり、かつ平均摩擦係数が０．０５〜０．３０であることを特徴とする請求項１記載の衣料用織物。
【請求項３】
多葉断面繊維の異型度が１．０〜５．０であることを特徴とする請求項１または２記載の衣料用織物。
【請求項４】
動変角光度計によりＪｅｆｆｒｉｅｓ法で得られる反射強度の比が、１．０５〜１．４０であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の衣料用織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、経糸に扁平多葉断面ポリエステル系繊維糸を用い、緯糸に特定の繊維糸を用いなる衣料用織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ワンピースやトーブなど上半身から下半身まで全身を覆うような衣服は、ソフトな風合いやドレープ性がありながらハリコシがあり、そしてなめらかな光沢など質感が重要視されてきた。これらのソフトな風合いやドレープ性やハリコシがあり、そして質感をだすため、木綿やレーヨンなどのセルロース繊維や、そのセルロース繊維とポリアミド繊維やポリエステル繊維などの合成繊維を混合して得られた紡績糸からなる衣料用織物が多く使用されてきた。しかしながら、ドレープ性が高い織物では全身を覆うような衣服にした場合、身体に添うような状態になるため、きれいなシルエットを保つことができないという課題かあった。
【０００３】
これに対して、熱接着成分と芯成分からなる熱融着成分がその表面に配された熱接着性複合繊維が含まれ、かつその熱接着性複合繊維により、経糸と緯糸とが熱接着された箇所を有するトーブ用織物が提案されている（特許文献１参照。）。この提案によって、硬い風合いを有することからきれいなシルエットを保つことができるが、ソフトな風合いはなくなり、また熱接着部により光沢感が強くなるため、なめらかな光沢感も悪くなるという課題がある。
【０００４】
また、白色顔料の含有量が異なる２種以上のポリエステルからなる繊維を用いた紡績糸からなる布帛製品が提案されている（特許文献２参照。）。この提案によって、ハリコシやドレープ性など優れた風合いを付与することはできるが、合成繊維特有のギラギラした光沢感があり、なめらかな光沢を有することができないこと、またシルエットもきれいに保てないという課題があった。
【０００５】
また別に、扁平異型断面ポリエステル短繊維が２０質量％以上と、単繊維繊度が１．５から５デニールがあり、繊維断面が丸断面ポリエステル短繊維とが混紡したことを特徴する紡績糸が提案されている（特許文献３参照。）。この提案によって、キラキラな光沢感がなく、タッチがソフトでハリコシを付与することはできるが、全身を覆うような衣服にしたときは、身体に添うような状態になるため、きれいなシルエットを保つことができないという課題があった。
【０００６】
さらに、扁平多葉断面ポリエステル系繊維２０〜８０質量％とセルロース系繊維２０〜８０質量％を混紡したことを特徴とした紡績糸が提供されている（特許文献４参照。）。この提案によって、天然繊維およびセルロース系繊維のみではなしえなかった高い吸水性、速乾性および防透け性の機能を備えることはできるが、全身を覆うような衣服にしたときは、身体に添うような状態になるため、きれいなシルエットを保つことができいという課題があった。
【０００７】
また、ソフトな風合いとして、布帛を触ったときのソフトな肌触りと布帛を曲げたときの曲げやすさがある。前述の触感によるソフトな肌触りは、使用する単繊維繊度を細くし、また曲げたときの曲げやすさは、単繊維繊度を細くしたり、扁平繊維を用いることが一般的であった。しかしながら、使用される単繊維繊度を細くすると、ハリコシがなくなりくたくたな布帛となる。また、扁平繊維を用いると、曲げやすさはあるが、肌に触れる接触面積が大きいのでソフトな肌触りはない。
【０００８】
これらを両立させるため、扁平繊維の細繊度化が考えられるが、製造方法が非常に難しく、現在も実現できていない。そのため、製造方法が比較的容易でありながら、ソフトな肌触りと曲げやさを備えたソフトな風合いとハリコシがある布帛の開発が急務であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２０２７号公報
【特許文献２】特開２０００−８２３４号公報
【特許文献３】特開平８−６０４７０号公報
【特許文献４】国際公開ＷＯ２０１４／１５４６５１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明の目的は、ソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感と、きれいなシルエットを有する衣料用織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、上記課題について鋭意検討した結果、経糸に用いられる繊維の断面と経糸と緯糸に用いられる単繊維の繊度に着目した。ソフトな風合いとハリコシやなめらかな光沢を有するため、織物の単位面積辺りに多くの糸を配置する経糸に扁平多葉断面ポリエステル系繊維を用い、きれいなシルエットを保つには、緯糸方向に硬さが重要であることを見出し、経糸に用いられる繊維よりも太い単繊維繊度を持つ繊維を緯糸に用いることにより、相反するソフトな風合いとハリコシおよびきれいなシルエットを両立させることができることを見出した。
【００１２】
本発明は、衣料用織物の前記の課題を解決せんとするものであって、本発明の衣料用織物は、経糸に単繊維繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘの多葉断面繊維からなる紡績糸を用い、緯糸に前記多葉断面繊維の単繊維繊度よりも１．２〜３．０倍の単繊維繊度の繊維からなる糸条を用いて構成されてなる衣料用織物であって、前記多葉断面繊維の横断面形状が円周上に６〜１３個以上の凸部を有する扁平形状であり、その扁平度が２．０〜３．０で、かつ凸部比が０．６〜０．９であることを特徴とする衣料用織物である。
【００１３】
本発明の衣料用織物の好ましい能様によれば、本発明の衣料用織物の曲げ剛性は経糸方向よりも緯糸方向が１．５〜６．０倍であり、曲げヒステリシスは経糸方向よりも緯糸方向が１．１〜４．０倍であり、平均摩擦係数は０．０５〜０．３０の衣料用織物である。
【００１４】
本発明の衣料用織物の好ましい態様によれば、前記の多葉断面繊維の異型度は１．０〜５．０である。
【００１５】
本発明の衣料用織物の好ましい態様によれば、本発明の衣料用織物の動変角光度計によりＪｅｆｆｒｉｅｓ法で得られる反射強度の比は、１．０５〜１．４０である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、合繊繊維を用いていても合繊特有のギラツキがないなめらかな光沢を有し、また織物の経方向にソフトでハリコシがあり、緯方向に硬くシルエット崩れしない衣料用織物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、繊維横断面の円周上に複数（８個）の凸部を有する本発明で用いられる多葉断面繊維Ｂの横断面形状を例示説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の衣料用織物は、経糸に単繊維繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘの多葉断面繊維からなる紡績糸を用い、緯糸に前記多葉断面繊維の単繊維繊度よりも１．２〜３．０倍の単繊維繊度の繊維からなる糸条を用いて構成されてなる衣料用織物であって、前記多葉断面繊維の横断面形状が円周上に６個以上の凸部を有する扁平形状であり、その扁平度が２．０〜３．０で、かつ凸部比が０．６〜０．９であることを特徴とする衣料用織物である。
【００１９】
本発明で用いられる多葉断面繊維には、ポリエステル系短繊維が好ましく用いられる。ポリエステル系短繊維を構成するポリエステルとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレートおよびそれら共重合体等が挙げられる。特に好ましく用いられるポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートである。
【００２０】
また、ポリエステル以外のポリマとしては、脂肪族ポリアミド、ポリオレフィンおよびポリフェニレンサルファイド等を用いることができ、例えば、ポリカプラミド（ナイロン６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４６）、ポリウンデカナミド（ナイロン１１）、ポリラウロラクタミド（ナイロン１２）およびこれらの共重合体、ポリプロピレンおよびポリエチレン等が挙げられる。
【００２１】
また、廃棄処分時の環境負担軽減のためには、生分解性のポリマからなる繊維を用いることもできる。生分解性のポリマとしては、例えば、ポリ乳酸、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリブチレンサクシネートカーボネート、ポリブチレンアジペートテレフタレートおよびポリエチレンテレフタレートサクシネートまたはこれらの共重合体などが挙げられる。これら以外の生分解性共重合体としては、例えば、ポリエステルアミド系共重合体や芳香族系ポリエステルの生分解性を有するように改質された共重合体を用いることもできる。
【００２２】
本発明で用いられる多葉断面繊維には、無機粒子を含有させることができる。その場合、無機粒子の含有率は好ましくは０．２〜２．５質量％であり、より好ましくは０．３〜２．２質量％、さらに好ましくは０．３〜２．０質量％である。無機粒子の含有率が０．２質量％未満の場合は、合成繊維特有の光沢が強くなり、本発明の織物のなめらかな光沢感に支障を来たすことになる。また、無機粒子の含有率が２．５質量％を超えると、艶消し効果が強く作用するため、白度に劣り発色性を失う傾向があり、本発明の織物に適正な色相濃度に支障を来たすことになる。
【００２３】
また、多葉断面繊維の繊維長は、紡績工程の操業性から３０〜８９ｍｍであることが好ましく、３８〜６４ｍｍがより好ましい態様である。繊維長が３０ｍｍより短い場合は、紡績カード工程において絡合性が悪くなり、紡績カード工程の操業性に支障を来たすことになる。また、平均繊維長が８９ｍｍより長い場合は、反発性が低くなり、本発明の織物のハリコシ感に支障を来たすことになる。
【００２４】
本発明で用いられる多葉断面繊維の単繊維繊度は、１．０〜３．０ｄｔｅｘであり、好ましくは１．０〜２．０ｄｔｅｘであり、より好ましくは１．２〜１．８ｄｔｅｘである。単繊維繊度が１．０ｄｔｅｘより細くなると、紡毛紡績カード工程の操業性が著しく悪化し、織物に好適な品質の紡績糸を得ることに支障を来たす。また、反発性が低くなり、ハリコシ感に支障を来たすことにもなる。また、単繊維繊度が３．０ｄｔｅｘより太くなると、紡績通過性やハリコシ感は向上するものの、剛性が強いため紡績糸に長い毛羽が発生しやすくなることから、織物の品位に支障を来たす。またソフトな風合いとハリコシ感を合わせ持つ織物が得られない。
【００２５】
図１に、本発明で用いられる多葉型断面繊維Ｂの単繊維横断面形状の一例を示す。図１では、繊維断面の円周上に複数（８個）の凸部を有する本発明の紡績糸が備える扁平多葉断面繊維の横断形状が例示されている。
【００２６】
本発明では、その横断面形状において、繊維断面の円周上に複数の凸部を有するが、凸部の個数は、６〜１３個であり、好ましくは６〜１２個である。横断面形状の円周上に存在する凸部が６個未満では、光の乱反射率が低下し合成繊維特有のギラツキ感が増加する傾向にある。また、凸部の個数が１３個を超える場合は、繊維を製造する際に、異型度が極端に低下する方向となり、このことからも合成繊維特有のギラツキ感が増加する。
【００２７】
本発明で用いられる多葉断面繊維は、その単繊維横断面における断面形状が、下記式（１）で定義される扁平度と下記式（２）で定義される異型度を満足することが重要であり、
・扁平度（Ａ／Ｂ）＝２．０〜３．０  ・・・  （１）
・異型度（Ｃ／Ｄ）＝１．０〜５．０  ・・・  （２）。
【００２８】
さらに、本発明では、下記式（３）で定義される凸部比を満足することが好ましい態様である。
・凸部比（Ｅ／Ｂ）＝０．６〜０．９  ・・・  （３）
ここで上記式中、Ａは、上記の多葉断面繊維の横断面の最大長さを表す。Ｂは、多葉断面繊維の横断面の最大幅であって、線分の長さＡに垂直に交わる凸部の頂点間を結ぶ最大幅の線分の長さを表す。Ｃは、最大凹凸部において隣り合う凸部の頂点間を結ぶ線の長さを表す。Ｄは、最大凹凸部において隣り合う凸部の頂点間を結ぶ線から凹部の底点に下ろした垂線の長さを表す。Ｅは、最大長さＡを対称軸とし、対向する両凸部頂点間線分のうち、最大幅Ｂを除いて最長となる長さを表す。
【００２９】
本発明において、扁平度は２．０〜３．０である。扁平度が２．０未満では、繊維の剛性が強くなりソフトな風合いが得られなくなる。一方、扁平度が３．０を超えると、ハリコシ感が小さくへたり易くなり、また、製糸性の悪化や異形度が悪化する。扁平度は、より好ましくは２．０〜２．７であり、更に好ましくは２．０〜２．５である。
【００３０】
また、異型度は、前記の多葉断面繊維において、凸部と凸部の間にある凹部の大きさを表しており、その値が大きいと凹部が小さく、その値が小さいと凹部は大きいことを意味している。繊維表面に凹凸を形成させることにより、ポリエステル繊維特有のギラツキ感の原因の一つである高い鏡面反射が抑えられ、拡散反射が増加する。これにより反射の異方性が低減し、反射強度の織物の回転角度に対する依存性が低くなり、マイルドな光沢が得られると考えられる。異型度が大きくなると凹部は浅くなるため、光の乱反射率が低下し、合成繊維特有のギラツキ感が増加する傾向にあり、反射強度の織物の回転角度に対する依存性が非常に高くなり、マイルドな光沢が得られない。
【００３１】
一方、異型度があまりに小さい場合、繊維断面の凹部が折れ曲がり易くなり、扁平形状を保つことができなくなる傾向がある。更には、擦過により繊維損傷を受け易くなるため、異型度は１．０以上である。異形度は、前述の点から１．０〜５．０である。更に、異型度は、生地の風合いソフト性が良好となるという観点から、２．０〜４．０であることが好ましい態様である。
【００３２】
また、凸部比は、前記の多葉型断面繊維において、最大長さＡを対称軸とし、最大幅Ｂとそれを除く最大凸部頂点間長さＥとの長さ比を示しており、このことは、最大幅ＢおよびＥ、最大長さＡの各凸部頂点を結ぶ線を描いた際に得られる略楕円形状の歪度合いを測る指標としての意味を持つ。
【００３３】
凸部比があまりに小さい場合、凹部深さが減少するとともに、その横断面形状は限りなく扁平十字形に近似した形状となる。そのため、毛肌に触れた際、扁平十字形状に近しくなるために接触する凸部数が減少し、肌触り感・ソフト性が低下する。従って、凸部比は０．６以上であることが好ましい態様である。
【００３４】
一方、凸部比があまりにも大きい場合、繊維同士の凹凸が嵌合した際に、凹部が完全に閉塞する部分が多くなることにより肌に触れた際、その形状は扁平六角形に近しい形状となることから接触する凸部数が減少し、肌触り感とソフト性が低下する。これらのことから、凸部比は０．９以下であることが好ましい。凸部比は、前述の点から０．６〜０．９であることが好ましく、さらに、そのバランスの観点から、より好ましくは０．６〜０．８であり、さらに好ましくは０．７〜０．８である。
【００３５】
これらの特定の単繊維繊度、扁平度および凸部比を備えた繊維を用いることにより、ソフトな肌触りと曲げやすさ、およびハリコシのある衣料用織物を得ることができる。
【００３６】
さらには、前記の多葉断面繊維を含む紡績糸を少なくとも経糸に用いることにより、トーブなど全身を覆う衣服を着用したときに適度なハリコシ感が得られるため、きれいなシルエットを保つことができるとともに、なめらかな光沢感を得ることができる。その際、経糸に用いられる紡績糸における、前記の多葉断面繊維の混紡比率は、適度なハリコシ感や、なめらかな光沢感を得るには３０質量％〜１００質量％であることが好ましい。
【００３７】
また、緯糸に用いられる糸条は、紡績糸もフィラメント糸も用いられるが、前記の多葉断面繊維の単繊維繊度よりも１．２〜３．０倍の太さの単繊維繊度の繊維を用いた糸条で構成することが重要であり、好ましくは１．５〜２．５倍である。緯糸に用いられる糸条の繊維の単繊維繊度が１．２倍未満では、トーブなど全身を覆う衣服を着用したときに、腹部周りのシルエットがきれいに保つことができなくなる。また、緯糸に用いられる糸条の繊維の単繊維繊度が３．０倍を超えると、剛性が高くなり、下半身部の人の動きに追従できずきれいなシルエットが保てない。
【００３８】
また、緯糸に用いられる糸条の太さ（総繊度）は、経糸に用いられる紡績糸の太さ（総繊度）よりも１．１〜３．０倍より太い糸で構成することが好ましく、より好ましくは１．１〜２．５倍である。緯糸に用いられる糸条の総繊度が０．８倍未満では、トーブなど全身を覆う衣服を着用したときに、腹部周りのシルエットがきれいに保つことができなくなる。また、緯糸に用いられる糸条の総繊度が３．０倍を越えると、織物にしたときに織物表面に凹凸感ができて、反射の異方性が大きくなり、反射強度の織物の回転角度に対する依存性が高くなり、マイルドな光沢が得られない。
【００３９】
本発明の経糸に用いられる紡績糸の製造方法としては、リング精紡法、結束紡績法およびオープンエンド紡績法などが挙げられる。また、紡績糸としては、必要に応じて双糸などの複数本の糸を撚糸した糸状や、短繊維をフィラメント糸と複合した糸状も用いることができる。
【００４０】
本発明の衣料用織物の組織としては、平組織が好ましく用いられる。平組織にすることにより、経糸および緯糸の双方の特徴が発揮されるばかりではなく、下述の織密度の関係と相まって、タテ方向の反射強度が大きくなり、光沢感におけるヨコ糸の影響を減少させることができ、本発明の目的とする光沢感を出しやすくなる。
【００４１】
本発明の衣料用織物の織密度としては、経糸の密度が緯糸の密度よりも高いことが好ましい。経糸の密度が緯糸の密度よりも多いことで、経糸が織物表面に多く配置されることから、タテ方向の反射強度が大きくなり、光沢感におけるヨコ糸の影響を減少させることができ、本発明の目的とする光沢感を出しやすくなる。経糸と緯糸の密度の差は５〜７０本／２．５４ｃｍが好ましく、より好ましくは１０〜５０本／２．５４ｃｍである。
本発明の衣料用織物の曲げ剛性は、経糸方向よりも緯糸方向が好ましくは１．５〜６．０倍であり、より好ましくは１．５〜５．０倍であり、経糸に単繊維繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘの多葉断面繊維からなる紡績糸を用い、緯糸に前記多葉断面繊維の単繊維繊度よりも１．２〜３．０倍の単繊維繊度の繊維からなる糸条を用いて構成された織物により達成される。経糸方向よりも緯糸方向の曲げ剛性が１．５倍未満になると、トーブなど全身を覆う衣服を着用したときに、腹部周りのシルエットがきれいに保つことができなくなる。また、経糸方向よりも緯糸方向の曲げ剛性が６．０倍を超えると、下半身部の人の動きに追従できず、きれいなシルエットが保てなくなる。
【００４２】
また、本発明の衣料用織物の曲げヒステリシスは、経糸方向よりも緯糸方向が好ましくは１．１〜４．０倍で、より好ましくは、１．１〜３．５倍であり、経糸に用いる多葉断面繊維の扁平度が２．０〜３．０であること、もしくは経糸に単繊維繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘの多葉断面繊維からなる紡績糸を用い、緯糸に前記多葉断面繊維の単繊維繊度よりも１．２〜３．０倍の単繊維繊度の繊維からなる糸条を用いて構成された織物により達成される。経糸方向よりも緯糸方向の曲げヒステリシスが１．１倍未満になると、トーブなど全身を覆う衣服を着用したときに、腹部周りのシルエットがきれいに保つことができなくなる。また、経糸方向よりも緯糸方向の曲げヒステリシスが４．０倍を超えると、下半身部の人の動きに追従できず、きれいなシルエットが保てなくなる。
【００４３】
本発明の衣料用織物の平均摩擦係数は、好ましくは０．０５〜０．３０で、より好ましくは０．０５〜０．２５であり、経糸に用いる多葉断面繊維の凸部比が０．６〜０．９にした糸条を用いて構成された織物により達成される。平均摩擦係数が０．０５未満では、風合いが合繊ライクになりすぎる。また、平均摩擦係数が０．３０を超えると、触ったときにソフト性が感じられない。
【００４４】
本発明の衣料用織物の動変角光度計によりＪｅｆｆｒｉｅｓ法で得られる反射強度の比は、好ましくは１．０５〜１．４０で、より好ましくは１．０５〜１．３５であり、経糸に用いる多葉断面繊維の異形度が１．０〜５．０にした糸条を用いて構成された織物により達成される。反射強度の比が１．４０を超える場合は、合成繊維特有のギラツキ感が増加する傾向にあり、マイルドな光沢が得られない。
【００４５】
本発明の衣料用織物は、合繊特有のギラツキがないなめらかな光沢を有することから婦人向けのブラウスなどの外衣に用いることができるが、衣服の経方向にソフトでハリコシがあり、緯方向に硬くシルエット崩れしないことから、トーブやワンピースなど全身を覆うような衣料用途に特に好適に用いられる。また、前記の用途には、織物を縫製した製品を用いることにより、同様の効果が期待できる。
【実施例】
【００４６】
次に、実施例に基づいて本発明の衣料用織物について詳細に説明する。
【００４７】
（１）織物の曲げ剛性：
織物の曲げ剛性については、評価機器としてＫＥＳ−ＦＢ２純曲げ試験機（カトーテック（株）製）を用い、標準条件下で曲げ剛性を測定し、その経糸方向と緯糸方向をそれぞれの平均値で表した。１水準につき、２０ｃｍ×２０ｃｍの試料を３枚作製し、それぞれタテ方向およびヨコ方向の測定を行い、それぞれ得られた３つずつの測定値の平均値を求めた。
【００４８】
（２）織物の曲げヒステリシス：
織物の曲げヒステリシスについては、評価機器としてＫＥＳ−ＦＢ２純曲げ試験機（カトーテック（株）製）を用い、標準条件下で曲げ剛性を測定し、その経糸方向と緯糸方向をそれぞれの平均値で表した。１水準につき、２０ｃｍ×２０ｃｍの試料を３枚作製し、それぞれタテ方向およびヨコ方向の測定を行い、それぞれ得られた３つずつの測定値の平均値を求めた。
【００４９】
（３）織物表面の反射強度比：
織物表面の反射強度比については、評価機器として自動変角光度計ＧＰ−２００（村上色彩科学研究所製）を用い、入射角度が６０°で、受光角度が６０°の条件で、Ｊｅｆｆｒｉｅｓ法によって測定した。測定は、シワや引きつり、汚れ等のないきれいな部分を用いて行った。この際、標準白板の反射強度の平均値が９５±５％の範囲に入るようにした。得られた反射強度−回転角度曲線の最大値と最小値から、反射強度比（最大値／最小値）を求めた。
【００５０】
（４）織物表面の平均摩擦係数：
織物表面の平均摩擦係数については、評価機器としてＫＥＳ−ＦＢ４表面試験機（カ
トーテック（株）製）を用い、標準条件下で織物表面の平均摩擦係数を測定し、その経糸方向と緯糸方向をそれぞれの平均値で表した。１水準につき、２０ｃｍ×２０ｃｍの試料を３枚作製し、それぞれタテ方向およびヨコ方向の測定を行い、それぞれ得られた３つずつの測定値の平均値を求めた。
【００５１】
［実施例１］
扁平度が２．１で異型度が２．７で凸部比が０．８で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）１００質量％を、通常のリング紡績法を用いて撚数２５．３Ｔ／インチの撚りを付与して、綿式番手４０ｓの紡績糸を得た。
【００５２】
このようにして得られた紡績糸を生機の経糸に用い、緯糸にポリエチレンテレフタレートからなる丸断面のフィラメント糸（総繊度１６５ｄｔｅｘ−４８Ｆ、単繊維繊度３．４ｄｔｅｘ）を用いて、織物の密度が、経糸は１１１本／２．５４ｃｍ、緯糸は９２本／２．５４ｃｍの平組織生機を製織した。この生機を、通常の生機の染色法に準じて、リラックス処理と精練処理、染色および乾燥、仕上加工を行い、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００５３】
得られた織物は、ソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感を有する衣料用織物が得られた。
【００５４】
［実施例２］
緯糸に用いられるポリエチレンテレフタレートからなる繊維断面が丸断面のフィラメント糸を、総繊度が３３０ｄｔｅｘでフィラメント数が７２Ｆのフィラメント糸（単繊維繊度４．６ｄｔｅｘ）に変更したこと以外は、実施例１と同じ方法により、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００５５】
得られた織物は、ソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感有する衣料用織物が得られた。
【００５６】
[実施例３]
扁平度が２．９で異型度が３．５で凸部比が０．８で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法により、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００５７】
得られた織物は、ソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感と、きれいなシルエットを有する衣料用織物が得られた。
【００５８】
[実施例４]
扁平度が２．１で異型度が２．７で凸部比が０．６で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法により、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００５９】
得られた織物は、ソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感と、きれいなシルエットを有する衣料用織物が得られた。
【００６０】
[実施例５]
扁平度が２．１で異型度が２．７で凸部比が０．６で、１０個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法により、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００６１】
得られた織物は、ソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感と、きれいなシルエットを有する衣料用織物が得られた。
【００６２】
[実施例６]
扁平度が２．１で異型度が２．７で凸部比が０．６で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度２．８ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法により、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００６３】
得られた織物は、ソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感と、きれいなシルエットを有する衣料用織物が得られた。
【００６４】
［実施例７］
経糸に用いられる紡績糸として、扁平度が２．１で異型度が２．７で凸部比が０．８で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）７０質量％とポリエチレンテレフタレートからなる丸断面繊維（単繊維繊度１．４５ｄｔｅｘ、３８ｍｍ）３０質量％とを、混打綿工程で均一に混紡させて、通常のリング精紡法を用いて撚数２５．３Ｔ／インチの撚りを付与して、綿式番手４０ｓの紡績糸を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法で、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００６５】
得られた織物は、ソフトな風合いでありながらハリコシがあり、なめらかな光沢感と、きれいなシルエットを有する衣料用織物が得られた。
【００６６】
［比較例１］
扁平度が１．５で異型度が２．５で凸部比が０．７で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同様な方法で、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００６７】
得られた織物は、なめらかな光沢感を有していたが、繊維の剛性が強くなりソフトな風合いが得られなかった。
【００６８】
［比較例２］
扁平度が３．５で異型度が２．２で凸部比が０．６で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法で、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００６９】
得られた織物は、なめらかな光沢感を有していたが、繊維の剛性が弱くなりハリコシ感が小さく、へたり易くなった。
【００７０】
［比較例３］
扁平度が２．０で異型度が３．５で凸部比が０．４で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法で、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００７１】
得られた織物は、ハリコシはあったが、平均摩擦係数が高くなり、肌触り感とソフト感が悪くなった。
【００７２】
［比較例４］
扁平度が２．２で異型度が２．５で凸部比が１．２で、８個の凸部を有する繊維断面が扁平形状のポリエチレンテレフタレート多葉断面繊維（単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、長さ３８ｍｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法で、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００７３】
得られた織物は、ハリコシはあったが、平均摩擦係数が高くなり、肌触り感とソフト感が悪くなった。
【００７４】
［比較例５］
緯糸に用いられるポリエチレンテレフタレートからなる繊維断面が丸断面のフィラメント糸に、総繊度が８４ｄｔｅｘでフィラメント数が７２Ｆのフィラメント糸（単繊維繊度１．２ｄｔｅｘ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法で、織物を得た。得られた織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００７５】
得られた織物は、なめらかな光沢感を有する衣料用織物が得られたが、緯方向の曲げ剛性が低くなり、きれいなシルエットを保つことができなかった。
【００７６】
［比較例６］
緯糸に用いられるポリエチレンテレフタレートからなる繊維断面が丸断面のフィラメント糸に、総繊度が３３０ｄｔｅｘでフィラメント数が４８Ｆフィラメント糸（単繊維繊度６．９ｄｔｅｘ）を用いたこと以外は、実施例１と同じ方法で、織物を得た。織物の曲げ剛性、曲げヒステリシスおよび反射強度を評価した。その評価結果を、表１と表２に示す。
【００７７】
得られた織物は、なめらかな光沢感を有する衣料用織物が得られたが、緯方向の曲げ剛性が高くなり、きれいなシルエットを保つことができなかった。
【００７８】
【表１】
2016164318.tif 000003
【００７９】
【表２】
2016164318.tif 000004
【符号の説明】
【００８０】
Ａ：多葉型断面繊維の横断面の最大長さ。
Ｂ：多葉型断面繊維の横断面の最大幅。
Ｃ：最大凹凸部において隣り合う凸部の頂点間を結ぶ線の長さ。
Ｄ：最大凹凸部において隣り合う凸部の頂点間を結ぶ線から凹部の底点に下ろした垂線の長さ。
Ｅ：上記のＡを対称軸とし、対向する両凸部頂点間線分のうち、上記のＢを除いて最長となる長さ。
【図１】
2016164318.tif 000005