(57)【要約】【課題】寸法精度を損なうことなく、水平方向の衝撃に対する画像走査ユニットの支持部の耐性を高めることができること。【解決手段】片持ち状に支持された第１支持部材７１は、画像走査ユニット１１の筐体１５に連結された状態で筐体を支持する。介在部材７３は、筐体１５の底板部１５０の第１孔に嵌め入れられる第１凸部７３１と、第２支持部材７２の第２孔に嵌め入れられる第２凸部７３３とを有し、筐体１５に連結される。第２支持部材７２は、介在部材７３と連結された状態で筐体１５の底板部１５０を介在部材７３を介して支持する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の画像を走査する画像走査部を収容する金属製の筐体を含む画像走査ユニットの支持構造であって、
画像形成装置の本体部における第１方向の一端側の部分で片持ち状に支持され、前記筐体に連結された状態で前記筐体における前記第１方向に直交する第２方向の第１端側の部分を支持する金属製の第１支持部材と、
第１面側で起立し前記筐体の底板部における前記第２方向の第２端側の部分に形成された第１孔に嵌め入れられる第１凸部および前記第１面側の反対の第２面側で起立する第２凸部が形成され、上側の前記筐体と下側の部材との各々に対して連結される介在部材と、
前記本体部における少なくとも前記第１方向の両端各々の側の部分で支持され、前記介在部材の前記第２凸部が嵌め入れられる第２孔が形成されており、前記介在部材と連結された状態で前記筐体の前記底板部における前記第２方向の前記第２端側の部分を前記介在部材を介して支持する金属製の第２支持部材と、を備える画像走査ユニットの支持構造。
【請求項２】
前記第１方向において間隔を空けて配置された２つの前記介在部材の一方と前記第２支持部材との間に挟み込まれる高さ調整部材をさらに備え、
前記高さ調整部材およびその上方の前記介在部材のうちの少なくとも一方には、それぞれ水平面に沿う一の方向に沿って並んで異なる高さで形成され相手部材に接する複数の高さ調整用接触面が形成されている、請求項１に記載の画像走査ユニットの支持構造。
【請求項３】
前記介在部材は合成樹脂の成形部材である、請求項１または請求項２に記載の画像走査ユニットの支持構造。
【請求項４】
原稿の画像を走査する画像走査部を収容する筐体を含む画像走査ユニットと、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像走査ユニットの支持構造と、
前記画像走査ユニットの支持構造を介して前記画像走査ユニットを支持する本体部と、を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像走査ユニットの支持構造およびそれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置において、画像が形成されたシートが排出される排出トレイが、画像形成部を含む本体部の上面に形成されることが知られている。さらに、画像走査ユニットと前記本体部とが上下に配置された画像形成装置も知られている。前記画像走査ユニットは、原稿の画像を走査する画像走査部および前記画像走査部を収容する金属製の筐体を含む。
【０００３】
前記画像形成装置において、前記本体部に支持された２つの金属製の支持部材が、前記画像走査ユニットにおける左右両側の部分を支持する。２つの前記支持部材の一方は、前記本体部における奥行き方向の奥側の部分で片持ち状に支持され、他方は前記本体部における奥側および手前側の各部分で両持ち状に支持される。
【０００４】
片持ち状に支持される前記支持部材が採用されることにより、手前側からと左右の一方の側からとの２方向に亘る範囲で前記排出トレイにアクセスすることが可能となる。
【０００５】
また、前記画像形成装置において、両持ち状に支持される前記支持部材と前記画像走査ユニットの前記筐体との一方に形成された凸部と他方に形成された凹部とが上下方向において嵌り合う構造も知られている（例えば、特許文献１参照）。これにより、水平方向の衝撃に対する前記画像走査ユニットの支持部の耐性が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２９３２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、嵌め合わせ用の前記凸部を金属製の前記筐体または前記支持部材に形成する手法としては、ピンの溶接、エンボス加工またはバーリング加工などが考えられる。しかしながら、それら金属加工によって十分な強度の前記凸部を高い寸法精度で形成することは難しい。
【０００８】
本発明の目的は、寸法精度を損なうことなく、水平方向の衝撃に対する画像走査ユニットの支持部の耐性を高めることができる画像走査ユニットの支持構造およびそれを備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一の局面に係る画像走査ユニットの支持構造は、原稿の画像を走査する画像走査部を収容する金属製の筐体を含む画像走査ユニットを支持する構造である。前記支持構造は、第１支持部材と介在部材と第２支持部材とを備える。前記第１支持部材は、画像形成装置の本体部における第１方向の一端側の部分で片持ち状に支持された金属製の部材である。前記第１支持部材は、前記筐体に連結された状態で、前記筐体おける前記第１方向に直交する第２方向の第１端側の部分を支持する。前記介在部材は、第１面側で起立し前記筐体の底板部における前記第２方向の第２端側の部分に形成された第１孔に嵌め入れられる第１凸部および前記第１面側の反対の第２面側で起立する第２凸部が形成された部材である。前記介在部材は、上側の前記筐体と下側の部材との各々に対して連結された状態で、前記筐体における前記第１端側の部分を支持する。前記第２支持部材は、前記本体部における少なくとも前記第１方向の両端各々の側の部分で支持された金属製の部材である。前記第２支持部材は、前記介在部材の前記第２凸部が嵌め入れられる第２孔が形成された部材である。前記第２支持部材は、前記介在部材と連結された状態で前記筐体の前記底板部における前記第２方向の前記第２端側の部分を前記介在部材を介して支持する。
【００１０】
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記画像走査ユニットと、本発明の一の局面に係る画像走査ユニットの支持構造と、前記本体部とを備える。前記本体部は、前記画像走査ユニットの支持構造を介して前記画像走査ユニットを支持する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、水平方向の衝撃に対する画像走査ユニットの支持部の耐性を高めることができ、寸法精度の高い画像走査ユニットの支持構造およびそれを備える画像形成装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造を備える画像形成装置の構成図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造の斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造における第１介在部材の第１の斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造における第１介在部材の第２の斜視図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造における第２介在部材および高さ調整部材の第１の斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造における第２介在部材および高さ調整部材の第２の斜視図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造における第２介在部材および高さ調整部材の部分の第１の断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造における第２介在部材および高さ調整部材の部分の第２の断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態に係る画像走査ユニット支持構造における第２介在部材および高さ調整部材の部分の第３の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格を有さない。
【００１４】
［画像形成装置の構成］
まず、図１，２を参照しつつ、実施形態に係る画像走査ユニット支持構造７を備える画像形成装置１０の構成の構成について説明する。以下、画像走査ユニット支持構造７のことをユニット支持構造７と略称する。
【００１５】
画像形成装置１０は、画像形成装置１０は、本体部１００および画像読取装置１を備える。本体部１００は、シート供給部２、シート搬送部３、画像形成部４、光走査部５、定着部６および本体フレーム１０１，１０２などを備える。
【００１６】
例えば、画像形成装置１０は、複写機、複写機の機能を有するプリンターもしくはファクシミリ、または画像読取機能を含む複数の画像処理機能を備える複合機などである。
【００１７】
画像読取装置１は、画像走査ユニット１１および原稿台カバー１２を備える。画像走査ユニット１１は、透明の原稿台１３、画像走査部１４および筐体１５を備える。原稿台カバー１２には、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）１２０が組み込まれている。
【００１８】
画像走査ユニット１１は、金属製の筐体１５に収容されている。例えば、筐体１５は、鉄または鋼などを主成分とする金属の板材の曲げ加工により得られる部材である。
【００１９】
原稿台１３は、画像の読み取り対象物である原稿９０が載置される透明の部材である。一般に、原稿台１３はプラテンガラスと称される。原稿台カバー１２は、筐体１５に対し、原稿台１３を覆う閉位置と原稿台１３上を解放する開位置との間で回動可能に支持されている。
【００２０】
画像走査部１４は、発光部１４２を含む移動ユニット１４１、ミラーおよびレンズなどの光学系１４３及びイメージセンサー１４４などを備える。以下の説明において、水平面内における一の方向およびそれに直交する方向のことを、それぞれ第１方向Ｒ１および第２方向Ｒ２と称する。
【００２１】
本実施形態では、第１方向Ｒ１は画像形成装置１０の奥行き方向であり、原稿９０の走査における主走査方向でもある。また、第２方向Ｒ２は、画像形成装置１０の幅方向であり、原稿９０の走査における副走査方向でもある。
【００２２】
発光部１４２は、透明の原稿台１３に載置された原稿９０に向けて第１方向Ｒ１に沿う帯状の光を照射する。光学系１４３は、原稿台１３における第１方向Ｒ１に沿う線状領域からの放出光をイメージセンサー１４４の受光部へ導くミラーおよびレンズなどを含む。原稿９０が原稿台１３に載置されている場合、原稿台１３における前記線状領域からの放出光は、原稿９０に照射された発光部１４２の光の反射光を含む。
【００２３】
イメージセンサー１４４は、原稿台１３における前記線状領域からの放出光の光量を画素ごとに検出し、検出した各画素の光量データを画像データとして出力するセンサーである。例えば、イメージセンサー１４４がＣＣＤ（Charge Coupled Device）１４４であることが考えられる。
【００２４】
移動ユニット１４１は、発光部１４２および光学系１４３の一部を支持して第２方向Ｒ２に沿って移動する。これにより、発光部１４２による光の照射およびイメージセンサー１４４による光量検出の対象である前記線状領域の第２方向Ｒ２における位置が変化する。移動ユニット１４１が第２方向Ｒ２に沿って移動することにより、画像走査部１４は、原稿台１３の画像を走査する。
【００２５】
なお、発光部１４２、イメージセンサー１４４およびレンズが一体化された密着イメージセンサー（ＣＩＳ）が、画像走査部１４に採用されることも考えられる。この場合、密着イメージセンサーは、移動ユニット１４１に支持される。
【００２６】
ＡＤＦ１２０は、回転する複数の搬送ローラー１２２により、原稿トレイ１２１にセットされた原稿９０を、画像読取位置を経由して原稿排出トレイ１２３まで搬送する。その際、移動ユニット１４１が前記画像読取位置に停止した状態で、画像走査部１４は原稿９０の画像を読み取る。
【００２７】
画像形成部４は、画像読取装置１から出力される画像データ列に応じた画像を記録シート９に形成する。記録シート９は、紙、コート紙、ハガキ、封筒、およびＯＨＰシートなどのシート状の画像形成媒体である。
【００２８】
画像形成装置１０は、シート供給部２、シート搬送部３、画像形成部４、光走査部５および定着部６などを備える。図１が示す画像形成装置１０は、電子写真方式の画像形成装置である。
【００２９】
シート供給部２において、シート送出ローラー２２が記録シート９をシート収容部２１からシート搬送路３０へ送り出す。
【００３０】
さらに、シート搬送部３において、レジストローラー３１およびシート搬送ローラー３２が記録シート９をシート搬送路３０に沿って搬送する。さらに、排出ローラー３３が画像形成後の記録シート９をシート搬送路３０の出口３０４から排出トレイ１０００上へ排出する。
【００３１】
画像形成部４は、シート搬送路３０を移動中の記録シート９の表面に画像を形成する。画像形成部４は、ドラム状の感光体４１、帯電部４２、現像部４３、転写部４５およびクリーニング部４７などを備える。なお、感光体４１は像担持体の一例である。
【００３２】
感光体４１が回転し、帯電部４２が感光体４１の表面を一様に帯電させる。さらに、光走査部５がレーザー光を走査することにより帯電した感光体４１の表面に静電潜像を書き込む。さらに、現像部４３が感光体４１に現像剤を供給することにより、前記静電潜像を前記現像剤の像へ現像する。なお、現像剤は、不図示の現像剤補給部から現像部４３へ供給される。
【００３３】
さらに、転写部４５が、シート搬送路３０を移動中の記録シート９に感光体４１表面の前記現像剤の像を転写する。さらに、クリーニング部４７が感光体４１表面に残存する前記現像剤を除去する。また、定着部６は、シート搬送路３０において、記録シート９上の前記現像剤の像である画像を加熱し、記録シート９上にその画像を定着させる。
【００３４】
画像形成装置１０において、画像が形成された記録シート９が排出される排出トレイ１０００は、画像形成部４を含む本体部１００の上面に形成されている。画像走査ユニット１１および本体部１００は上下に配置されている。そのため、排出トレイ１０００と画像走査ユニット１１との間に空間が形成されている。
【００３５】
図２が示すように、画像走査ユニット１１の筐体１５は、金属製の本体フレーム１０１，１０２によって支持されている。例えば、本体フレーム１０１，１０２は、鉄または鋼などを主成分とする金属の部材である。本体フレーム１０１，１０２は、本体部１００において画像形成部４などを支持する構造体の一部である。
【００３６】
なお、図２において、画像走査ユニット１１の筐体１５における底板部１５０以外の部分は仮想線（２点鎖線）で描かれている。
【００３７】
以下の説明において、本体フレーム１０１，１０２のうち、本体部１００における第１方向Ｒ１の一端側に位置する部分を第１本体フレーム１０１と称し、他端側に位置する部分を第２本体フレームと称する。本実施形態では、第１本体フレーム１０１は本体部１００の背面側に位置し、第２本体フレーム１０２は本体部１００の前面側に位置する。
【００３８】
画像形成装置１０は、第１本体フレーム１０１に支持された金属製の第１支持部材７１と、第１本体フレーム１０１および第２本体フレーム１０２によって支持された金属製の第２支持部材７２とを備える。
【００３９】
第１支持部材７１は、本体部１００における第１方向Ｒ１の一端側の部分で片持ち状に支持されている。一方、第２支持部材７２は、本体部１００における少なくとも第１方向Ｒ１の両端各々の側の部分で支持されている。図２が示す例では、第２支持部材７２は、本体部１００における第１方向Ｒ１の両端各々の側の部分で両持ち状に支持されている。なお、本実施形態において、本体部１００における第１方向Ｒ１の両端は背面および前面である。
【００４０】
図２が示す例では、第１支持部材７１は、第１本体フレーム１０１に固定された部分から上方へ延びて形成された部分と、そこからさらに第１方向Ｒ１に沿って延びて形成された部分とを有している。また、第２支持部材７２は、角筒状に曲げ加工された金属の板材である。
【００４１】
例えば、第１支持部材７１は、第１本体フレーム１０１に対してネジ７８によって固定されている。同様に、第２支持部材７２は、第１本体フレーム１０１および第２本体フレーム１０２に対して不図示のネジによって固定されている。
【００４２】
ユニット支持構造７は、原稿９０の画像を走査する画像走査部１１およびどれを収容する金属製の筐体１５を含む画像走査ユニット１１を支持する構造である。ユニット支持構造７は、第１支持部材７１および第２支持部材７２を含む。ユニット支持構造７は、本体部１００の上方において画像走査ユニット１１を支持している。
【００４３】
第１支持部材７１は、筐体１５における第２方向Ｒ２の第１端側の部分を支持する。第１支持部材７１は、筐体１５に連結された状態で筐体１５の底板部１５０を支持する。図２が示す例では、第１支持部材７１は、ネジ７７によって筐体１５と連結されている。一方、第２支持部材７２は、筐体１５における第２方向Ｒ２の第２端側の部分を支持する。なお、本実施形態において、第２方向Ｒ２の前記第１端および前記第２端は、それぞれ画像形成装置１０の前面側から見て左端および右端である。
【００４４】
片持ち状に支持される第１支持部材７１が採用されることにより、手前側からと左右の一方の側からとの２方向に亘る範囲で排出トレイ１０００にアクセスすることが可能である。
【００４５】
第１支持部材７１は、両持ち状に支持される第２支持部材７２に比べ、衝撃を受けた際に揺動しやすい。そのため、衝撃に対する画像走査ユニット１１の支持の耐性を高めるためには、第２支持部材７２が強固に画像走査ユニット１１を保持することが必要である。
【００４６】
画像形成装置１０において、両持ち状に支持される第２支持部材７２と画像走査ユニット１１の筐体１５との一方に形成された凸部と他方に形成された凹部とが上下方向において嵌り合う構造を採用することが考えられる。これにより、水平方向の衝撃に対する画像走査ユニット１１の支持部の耐性が向上する。
【００４７】
ところで、嵌め合わせ用の前記凸部を金属製の筐体１５または第２支持部材７２に形成する手法としては、ピンの溶接、エンボス加工またはバーリング加工などが考えられる。しかしながら、それら金属加工によって十分な強度の前記凸部を高い寸法精度で形成することは難しい。
【００４８】
[画像走査ユニット支持構造]
一方、ユニット支持構造７が採用されれば、寸法精度を損なうことなく、水平方向の衝撃に対する画像走査ユニット１１の支持部の耐性を高めることができる。以下、図２〜９を参照しつつユニット支持構造７について説明する。
【００４９】
ユニット支持構造７は、画像走査ユニット１１を支持する構造である。本体部１００は、ユニット支持構造７を介して画像走査ユニット１１を支持する。ユニット支持構造７は、第１支持部材７１と第２支持部材７２と介在部材７３とを備える。さらに、本実施形態におけるユニット支持構造７は、高さ調整部材７４も備える。
【００５０】
介在部材７３および高さ調整部材７４が、合成樹脂の成形部材であることが考えられる。例えば、介在部材７３および高さ調整部材７４が、ポリアミド、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンまたはポリアセタールなどを主成分とする比較的硬質な合成樹脂の部材であることが考えられる。
【００５１】
介在部材７３は、画像走査ユニット１１の筐体１５の底板部１５０と第２支持部材７２との間に挟み込まれる部材である。筐体１５および第２支持部材７２は、介在部材７３を介して連結される。
【００５２】
ユニット支持構造７は、２つの介在部材７３を含む。２つの介在部材７３の一方および他方をそれぞれ第１介在部材７３Ａおよび第２介在部材７３Ｂと称する。第１介在部材７３Ａおよび第２介在部材７３Ｂは、それぞれ第１方向Ｒ１における一端側の位置と他端側の位置とに配置される。
【００５３】
図３，４は、それぞれ反対側の面を手前にして見た第１介在部材７３Ａの斜視図である。また、図５，６は、それぞれ反対側の面を手前にして見た第２介在部材７３Ｂの斜視図である。
【００５４】
また、図７は、第２介在部材７３Ｂが第２支持部材７２に組み合わされる前の状態における筐体１５、第２介在部材７３Ｂおよび第２支持部材７２の断面図を示す。図８は、第２介在部材７３Ｂが第２支持部材７２に組み合わされた状態における筐体１５、第２介在部材７３Ｂおよび第２支持部材７２の断面図を示す。図９は、筐体１５、第２介在部材７３Ｂ、第２支持部材７２および高さ調整部材７４の断面図を示す。
【００５５】
図２が示すように、筐体１５の底板部１５０には、それぞれ貫通孔である第１嵌合孔１５１および第１ネジ孔１５２が形成されている。また、図７が示すように、第２支持部材７２の天板部７２０には、貫通孔である第２嵌合孔７２１が形成されている。さらに、第２支持部材７２には、貫通孔である第２ネジ孔７２２も形成されている。
【００５６】
まず、第１介在部材７３Ａおよび第２介在部材７３Ｂに共通の構造である介在部材７３の構造について説明する。介在部材７３は、筐体１５および第２支持部材７２に対し独立した部材である。
【００５７】
介在部材７３は、基部７３０、第１凸部７３１、第１連結部７３２、第２凸部７３３および第２連結部７３４を含む。基部７３０は、筐体１５の底板部１５０と第２支持部材７２との間に挟み込まれる部分である。以下、基部７３０における筐体１５の底板部１５０に対向する側の面を第１面７３０１と称する。また、基部７３０における第２支持部材７２に対向する側の面、即ち、第１面７３０１に対し反対側の面を第２面７３０２と称する。
【００５８】
図３，５，７が示すように、第１凸部７３１は、基部７３０の第１面７３０１側で起立して形成された部分である。第１凸部７３１は、筐体１５の底板部１５０における第１嵌合孔１５１に嵌め入れられる円柱状の凸部である。第１嵌合孔１５１は、第２方向Ｒ２の前記第２端側の部分に形成されている。なお、第１嵌合孔１５１は第１孔の一例である。
【００５９】
図４，６，７が示すように、第２凸部７３３は、基部７３０の第２面７３０２側で起立して形成された部分である。第２凸部７３３は、基部７３０の下側の第２支持部材７２における第２嵌合孔７２１に嵌め入れられる部分である。なお、第２嵌合孔７２１は第２孔の一例である。
【００６０】
第１連結部７３２は、筐体１５に対して連結される部分である。図３〜７が示す例では、第１連結部７３２は、連結用のネジ７５が通される貫通孔が形成された部分である。介在部材７３および筐体１５は、第１連結部７３２の孔と底板部１５０の第１ネジ孔１５２とに通されたネジ７５によって強固に連結される。
【００６１】
本実施形態では、第１介在部材７３Ａおよび第２介在部材７３Ｂ各々は、２つの第１凸部７３１と２つの第１連結部７３２とを有している。第１介在部材７３Ａおよび第２介在部材７３Ｂ各々において、第１連結部７３２は基部７３０に形成されている。
【００６２】
第２連結部７３４は、第２支持部材７２に対して連結される部分である。図４，５，７が示す例では、第２連結部７３４は、連結用のネジ７６が通される貫通孔が形成された部分である。介在部材７３および第２支持部材７２は、第２連結部７３４の孔と第２支持部材７２の第２ネジ孔７２２とに通されたネジ７６によって強固に連結される。
【００６３】
本実施形態では、第１介在部材７３Ａは、１つの第２凸部７３３と２つの第２連結部７３４とを有している。第１介在部材７３Ａの第２連結部７３４は、基部７３０から下方へ延びて形成された垂れ壁部７３９に形成され、第２支持部材７２の側面に連結される。
【００６４】
また、第２介在部材７３Ｂは、１つの第２凸部７３３と１つの第２連結部７３４とを有している。第２介在部材７３Ｂの第２連結部７３４は、基部７３０に形成され、第２支持部材７２の天板部７２０に連結される。
【００６５】
介在部材７３は、上側の筐体１５と下側の第２支持部材７２との各々に対して連結された状態で、筐体１５の底板部１５０における第２方向Ｒ２の前記第２端側の部分を支持する。また、第２支持部材７２は、介在部材７３と連結された状態で筐体１５の底板部１５０における第２方向Ｒ２の前記第２端側の部分を、介在部材７３を介して支持する。
【００６６】
ユニット支持構造７において、介在部材７３の第１凸部７３１および第２凸部７３３が筐体１５の第１嵌合孔１５１および第２支持部材７２の第２嵌合孔７２１に嵌り込んでいる。従って、介在部材７３が、第２支持部材７２に対する画像走査ユニット１１の水平方向の変位を制限する。その結果、水平方向の衝撃に対する画像走査ユニット１１の支持部の耐性が向上する。
【００６７】
また、筐体１５および第２支持部材７２とは別個の介在部材７３は、金型を用いた成型によって高い寸法精度で容易に量産することができる。従って、ユニット支持構造７が採用されれば、寸法精度を損なうことなく、水平方向の衝撃に対する画像走査ユニット１１の支持部の耐性を高めることができる。
【００６８】
また、介在部材７３を、画像走査ユニット１１が本体部１００に組み付けられる前の工程において予め画像走査ユニット１１の筐体１５に取り付けることができる。例えば、画像走査ユニット１１の組立工程などにおいて、介在部材７３が筐体１５に連結されることが考えられる。
【００６９】
図７は、介在部材７３が予め筐体１５に取り付けられた状態を示す。図８は、筐体１５に取り付けられた介在部材７３の第２凸部７３３が第２支持部材７２の第２嵌合孔７２１に挿入された状態を示す。図９は、介在部材７３が第２支持部材７２に連結された状態を示す。
【００７０】
介在部材７３が筐体１５に連結されれば、筐体１５に形成された第１嵌合孔１５１および第１ネジ孔１５２が、介在部材７３およびネジ７５によって塞がれる。従って、予め介在部材７３が筐体１５に連結されれば、画像走査ユニット１１が運搬および保管される際に、異物が第１嵌合孔１５１または第１ネジ孔１５２を通じて筐体１５内に侵入することを防止できる。
【００７１】
［高さ調整部材］
次に、図５〜９を参照しつつ、高さ調整部材７４について説明する。高さ調整部材７４は、第２介在部材７３Ｂと第２支持部材７２との間に挟み込まれる部材である。第２介在部材７３Ｂは、第１方向Ｒ１において間隔を空けて配置された２つの介在部材７３Ａ，７３Ｂの一方である。
【００７２】
高さ調整部材７４およびその上方の第２介在部材７３Ｂのうちの少なくとも一方には、それぞれ水平面に沿う第１方向Ｒ１に沿って並んで異なる高さで形成された複数の高さ調節用接触面が形成されている。高さ調節用接触面は、相手部材に接する面である。この場合、高さ調整部材７４が第１方向Ｒ１に沿ってスライド移動されることにより、相手部材の特定の面に接する前記高さ調整用接触面が選択的に変化する。
【００７３】
本実施形態においては、高さ調整部材７４の上面側に、階段状に形成された複数の第１高さ調節面７４１が形成されている。さらに、第２介在部材７３Ｂの第２面７３０２側にも、階段状に形成された複数の第２高さ調節面７３５が形成されている。
【００７４】
第１高さ調節面７４１と第２高さ調節面７３５とは相互に接する面である。例えば、第１高さ調節面７４１および第２高さ調節面７３５各々は、水平方向に沿う平坦面である。
【００７５】
図８，９が示すように、高さ調整部材７４は、第１方向Ｒ１に沿って第２介在部材７３Ｂと第２支持部材７２との間に挿入される。高さ調整部材７４の第１方向Ｒ１における位置が異なると、第１高さ調節面７４１とこれに接する第２高さ調節面７３５との組合せが異なる。
【００７６】
即ち、高さ調整部材７４が第１方向Ｒ１に沿ってスライド移動されることにより、特定の第２高さ調節面７３５に接する第１高さ調節面７４１が選択的に変化する。従って、高さ調整部材７４が第１方向Ｒ１に沿ってスライド移動されることにより、第２介在部材７３Ｂが筐体１５を支持する高さが変化する。
【００７７】
高さ調整部材７４の第１方向Ｒ１における位置の調整により、第２介在部材７３Ｂが筐体１５を支持する高さを調整することができる。これにより、画像走査ユニット１１の水平度を調整することができる。
【００７８】
また、高さ調整部材７４には、第２介在部材７３Ｂを第２支持部材７２に連結するネジ７６が通される長孔７４２が形成されている。長孔７４２は第１方向Ｒ１に沿って形成されている。これにより、高さ調整部材７４が第１方向Ｒ１における予め定められた調整範囲内に存在する限り、１つのネジ７６によって第２介在部材７３Ｂおよび高さ調整部材７４を第２支持部材７２に固定することができる。
【００７９】
[応用例]
以上に示されたユニット支持構造７において、第１介在部材７３Ａが第２介在部材７３Ｂの代わりに採用されること、即ち、２つの第１介在部材７３Ａが採用されることが考えられる。
【００８０】
また、第２介在部材７３Ｂが第１介在部材７３Ａの代わりに採用されること、即ち、２つの第２介在部材７３Ｂが採用されることも考えられる。
【００８１】
なお、本発明に係る画像走査ユニットの支持構造および画像形成装置は、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１        ：画像読取装置
２        ：シート供給部
３        ：シート搬送部
４        ：画像形成部
５        ：光走査部
６        ：定着部
７        ：画像走査ユニット支持構造（ユニット支持構造）
９        ：記録シート
１０      ：画像形成装置
１１      ：画像走査ユニット
１２      ：原稿台カバー
１３      ：原稿台
１４      ：画像走査部
１５      ：筐体
２１      ：シート収容部
２２      ：シート送出ローラー
３０      ：シート搬送路
３１      ：レジストローラー
３２      ：シート搬送ローラー
３３      ：排出ローラー
４１      ：感光体
４２      ：帯電部
４３      ：現像部
４５      ：転写部
４７      ：クリーニング部
７１      ：第１支持部材
７２      ：第２支持部材
７３      ：介在部材
７３Ａ    ：第１介在部材
７３Ｂ    ：第２介在部材
７４      ：高さ調整部材
７５，７６，７７，７８：ネジ
９０      ：原稿
１００    ：本体部
１０１    ：第１本体フレーム
１０２    ：第２本体フレーム
１２１    ：原稿トレイ
１２２    ：搬送ローラー
１２３    ：原稿排出トレイ
１４１    ：移動ユニット
１４２    ：発光部
１４３    ：光学系
１４４    ：イメージセンサー
１５０    ：筐体の底板部
１５１    ：第１嵌合孔（第１孔）
１５２    ：第１ネジ孔
３０４    ：出口
７２０    ：天板部
７２１    ：第２嵌合孔（第２孔）
７２２    ：第２ネジ孔
７３０    ：基部
７３１    ：第１凸部
７３２    ：第１連結部
７３３    ：第２凸部
７３４    ：第２連結部
７３５    ：第２高さ調節面
７３９    ：垂れ壁部
７４１    ：第１高さ調節面
７４２    ：長孔
１０００  ：排出トレイ
７３０１  ：第１面
７３０２  ：第２面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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