(57)【要約】【課題】安価であって、且つ、簡単な構成のガイドスペーサ、シール構造、配管及びポンプ装置を提供すること。【解決手段】  シール構造１５、配管２及びポンプ装置１に用いられるガイドスペーサ４１は、板状に形成され、シール部材４２の外周面と当接する開口部４１ａを有するとともに、フランジ部２４、３４、５１ａ間に介在される。【選択図】      図１
2016089981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成され、シール部材の外周面と当接する開口部を有するとともに、フランジ部間に介在されることを特徴とするガイドスペーサ。
【請求項２】
前記フランジ部間を締結する締結部材を挿入する挿入孔を有することを特徴とする請求項１に記載されたガイドスペーサ。
【請求項３】
一対のフランジ部と、
前記フランジ部間に介在され、開口部を有するガイドスペーサと、
前記ガイドスペーサの前記開口部の内周面と当接するシール部材と、
を備えることを特徴とするシール構造。
【請求項４】
前記一対のフランジ部には、流体が通過する開口部が形成され、
前記ガイドスペーサの前記開口部は、前記フランジ部の前記開口部よりも、少なくとも前記シール部材の線径と同じ幅だけ大きく形成されていることを特徴とする請求項３に記載のシール構造。
【請求項５】
互いに対向して固定されるフランジ部を有する一対の管部と、
前記フランジ部間に介在され、開口部を有するガイドスペーサ、及び、前記ガイドスペーサの前記開口部の内周面と当接するシール部材を備えるシール構造と、
を備えることを特徴とする配管。
【請求項６】
前記フランジ部には、流体が通過する開口部が形成され、
前記ガイドスペーサの前記開口部は、前記フランジ部の前記開口部よりも、少なくとも前記シール部材の線径と同じ幅だけ大きく形成されていることを特徴とする請求項５に記載の配管。
【請求項７】
前記ガイドスペーサは、前記フランジ部を締結する締結部材が挿入される複数の挿入孔を備えることを特徴とする請求項５に記載の配管。
【請求項８】
前記ガイドスペーサは、隣合う前記挿入孔間に前記フランジ部を締結する締結部材が配置可能な切欠部をさらに備えることを特徴とする請求項７に記載の配管。
【請求項９】
ポンプと、
前記ポンプの一次側と接続される第１配管部、前記ポンプの二次側に接続された自吸室、前記自吸室の二次側に設けられる第２配管部、並びに、前記自吸室と連続する第１開口部及び前記第２配管部と連続する第２開口部が形成された第１フランジ部を有する流路部と、
内部にセンサが配置される流路、並びに、前記第１開口部及び前記第２開口部と対向する前記流路の一次側及び二次側の開口が形成された第２フランジ部を有する検出器と、
前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部の間に介在され、前記第１フランジ部の前記第１開口部及び前記第２開口部を囲う開口部を有するガイドスペーサ、並びに、前記第１開口部及び前記第２開口部を囲う、前記ガイドスペーサの前記開口部の内周面、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部と当接するシール部材を具備するシール構造と、
を備えることを特徴とするポンプ装置。
【請求項１０】
前記ガイドスペーサの前記開口部は、前記第１開口部及び前記第２開口部よりも、少なくとも前記シール部材の線径と同じ幅だけ大きく形成されていることを特徴とする請求項９に記載のポンプ装置。
【請求項１１】
前記ガイドスペーサは、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部を締結する締結部材が挿入される複数の挿入孔を備えることを特徴とする請求項１０に記載のポンプ装置。
【請求項１２】
前記ガイドスペーサの前記開口部は、前記第１開口部及び前記第２開口部を囲う一の開口により形成され、
前記シール部材は、前記第１開口部及び前記第２開口部の全周を囲う一の部材により形成されることを特徴とする請求項９に記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール部材により平面間を密封するガイドスペーサ、シール構造、配管及びポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体を用いた技術分野において、フランジ部等の部材間を密封する技術として、面シール、パッキン及びガスケット等をフランジ部の平面であるシール面間に介在させることで、液密又は気密にシール面間を密封するシール構造が知られている。このようなシール構造として、例えば、シール面であるフランジ部間にパッキンやガスケットを介在させる技術や、フランジ部にシール溝を設け、当該シール溝にＯリング等のシール部材を介在させる技術が知られている。また、シール溝にバックアップリングを設ける技術も知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、このようなシール構造は、フランジ部を有する配管、配管等に接続される検出装置及びアキュムレータ等の機器、並びに、ポンプ装置等に用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１５４３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したシール構造では、以下の問題があった。即ち、フランジ部間にパッキンやガスケットを介在させる技術においては、液体の圧力が高いと、パッキンやガスケットがフランジ部間からはみ出る虞がある。また、シール溝をフランジ部に設ける構成では、シール溝の表面粗さや寸法精度の要求が厳しく、加工コストが高く、製造コストが増大する。また、シール部材にＯリングを用いる場合には、シール溝の形状が単純でよいが、異形状のシール部材を用いる場合には、シール溝の形状が複雑となり、加工コストがより増大する、という問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、製造コストを低減可能、且つ、簡単な構成のガイドスペーサ、シール構造、配管及びポンプ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のガイドスペーサ、シール構造、配管及びポンプ装置は次のように構成されている。
【０００８】
本発明の一態様として、ガイドスペーサは、板状に形成され、シール部材の外周面と当接する開口部を有するとともに、フランジ部間に介在される。
【０００９】
本発明の一態様として、シール構造は、一対のフランジ部と、前記フランジ部間に介在され、開口部を有するガイドスペーサと、前記ガイドスペーサの前記開口部の内周面と当接するシール部材と、を備える。
【００１０】
本発明の一態様として、配管は、互いに対向して固定されるフランジ部を有する一対の管部と、前記フランジ部間に介在され、開口部を有するガイドスペーサ、及び、前記ガイドスペーサの前記開口部の内周面と当接するシール部材を備えるシール構造と、を備える。
【００１１】
本発明の一態様として、ポンプ装置は、ポンプと、前記ポンプの一次側と接続される第１配管部、前記ポンプの二次側に接続された自吸室、前記自吸室の二次側に設けられる第２配管部、並びに、前記自吸室と連続する第１開口部及び前記第２配管部と連続する第２開口部が形成された第１フランジ部を有する流路部と、内部にセンサが配置される流路、並びに、前記第１開口部及び前記第２開口部と対向する前記流路の一次側及び二次側の開口が形成された第２フランジ部を有する検出器と、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部の間に介在され、前記第１フランジ部の前記第１開口部及び前記第２開口部を囲う開口部を有するガイドスペーサ、並びに、前記第１開口部及び前記第２開口部を囲う、前記ガイドスペーサの前記開口部の内周面、前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部と当接するシール部材を具備するシール構造と、を備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、安価であって、且つ、簡単な構成のガイドスペーサ、シール構造、配管及びポンプ装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置の構成を示す斜視図。
【図２】同ポンプ装置に用いられる要部構成を示す分解斜視図。
【図３】同ポンプ装置の要部構成を示す断面図。
【図４】同ポンプ装置のシール構造に用いられるガイドスペーサの構成を示す平面図。
【図５】同シール構造に用いられるシール部材の構成を示す平面図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るシール構造を用いた配管の構成を示す平面図。
【図７】同シール構造に用いられるガイドスペーサの構成を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１を、図１乃至図５を用いて説明する。  
図１は本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１の構成を示す斜視図、図２はポンプ装置１に用いられる流路部材１１、検出装置１４及びシール構造１５の構成を示す分解斜視図、図３は流路部材１１、検出装置１４及びシール構造１５の構成を示す断面図、図４はシール構造１５に用いられるガイドスペーサ４１の構成を示す平面図、図５はシール構造１５に用いられるシール部材４２の構成を示す平面図である。
【００１５】
図１に示すように、ポンプ装置１は、ベース１０と、ベース１０に設けられた流路部材１１と、流路部材１１の中途部に設けられたポンプ１２と、流路部材１１の中途部に設けられたアキュムレータ１３と、流路部材１１上に設けられ、ポンプ１２から吐出された水の圧力、流量又は温度等を検出する検出装置１４と、流路部材１１及び検出装置１４ポンプ１２間を密封するシール構造１５と、ポンプ１２の制御を行う制御盤１６と、を備えている。また、ポンプ装置１は、流路部材１１、ポンプ１２、アキュムレータ１３、検出装置１４及び制御盤１６を覆うカバー部材１７がベース１０上に設けられる。
【００１６】
このようなポンプ装置１は、例えば、ベース１０上に流路部材１１、ポンプ１２、アキュムレータ１３、検出装置１４、シール構造１５及び制御盤１６が設けられ、カバー部材１７によりベース１０上が覆われることで、各構成品がベース１０上に一体に設けられる。ポンプ装置１は、ポンプ１２から吐出された水の圧力、流量又は温度等の情報を検出装置１４で検出し、当該検出した情報に基づいて、制御盤１６によりポンプ１２が制御されることで、供給対象の流体である水を二次側に供給（給水）可能に形成されている。
【００１７】
流路部材１１は、ベース１０上に設けられ、その一次側が給水源に接続されるとともに、その二次側が給水先に接続される、配管部である。流路部材１１は、ポンプ装置１の一次側に接続され、ポンプ１２に接続される第１配管部２１と、ポンプ１２を介して第１配管部２１に接続されるとともに検出装置１４に接続される自給用の自吸室２２と、自吸室２２に検出装置１４を介して接続される第２配管部２３と、を備えている。また、流路部材１１は、自吸室２２及び第２配管部２３の上面に、自吸室２２及び第２配管部２３に接続される検出装置１４を固定する第１フランジ部２４を備えている。
【００１８】
第１配管部２１は、ポンプ１２のポンプケーシング内に接続される。自吸室２２は、その内部に呼び水を供給可能に、プラグ２２ａ等で閉塞される孔部２２ｂを備えている。第２配管部２３は、ポンプ装置１の二次側に接続される。
【００１９】
第１フランジ部２４は、自吸室２２及び第２配管部２３とそれぞれ接続される第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂを有している。第１フランジ部２４は、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂの周囲の検出装置１４と対向する主面が平面に形成されている。第１フランジ部２４は、例えば、インサートボルト等の締結部材２４ｃ及びボルト等の締結部材９９が挿入される孔部２４ｄを備えている。
【００２０】
ポンプ１２は、制御盤１６に信号線を介して接続されたモータ１２ａを備えている。ポンプ１２は、モータ１２ａに接続された回転軸、羽根車、及び、流路部材１１に接続されたポンプケーシングを備えている。ポンプ１２は、モータ１２ａが駆動することで、ポンプケーシング内で羽根車が回転し、流路部材１１内の水を揚水可能に形成されている。アキュムレータ１３は、例えば、流路部材１１であって、且つ、ポンプ１２の二次側に設けられる。
【００２１】
検出装置１４は、ポンプ１２の二次側の流路部材１１に設けられる。具体的には、検出装置１４は、図３に示すように、外郭部材３１と、流量又は圧力を検出可能なセンサ３２と、センサ３２に接続された基板３３と、外郭部材３１の流路部材１１と対向する端部に設けられた第２フランジ部３４と、を備えている。検出装置１４は、センサ３２により検出された情報を基板３３から信号線を介して制御盤１６に送信可能に形成されている。
【００２２】
外郭部材３１は、一次側が第１開口部２４ａに接続されるとともに、二次側が第２開口部２４ｂに接続される流路３１ａを有する。外郭部材３１は、液密な空間を形成する基板３３の収容部３１ｂを備えている。また、外郭部材３１は、流路３１ａが開口する端面に、第２フランジ部３４を有している。
【００２３】
センサ３２は、外郭部材３１の流路３１ａ内に配置される圧力センサ及び流量センサである。基板３３は、収容部３１ｂ内に固定される。
【００２４】
第２フランジ部３４は、第１フランジ部２４と対向する面が平面に形成されている。第２フランジ部３４には、流路３１ａの両端部の開口３４ａが、それぞれ第１フランジ部２４の第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂと対向する位置に形成されている。第２フランジ部３４は、ボルトやナット等の締結部材により、第１フランジ部２４に固定される。
【００２５】
シール構造１５は、ガイドスペーサ４１と、シール部材４２と、を備えている。シール構造１５は、これらガイドスペーサ４１及びシール部材４２と、密封対象である第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４と、により構成される。
【００２６】
シール構造１５は、ガイドスペーサ４１及びシール部材４２が、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４の間に配置され、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４が固定されることで、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４の間を密封する。
【００２７】
ガイドスペーサ４１は、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４の外周縁と略同一形状に形成された板状の部材である。ガイドスペーサ４１は、例えば、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４を固定するときに、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４による押圧、換言すると、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４を固定するための締結力に耐えられる強度を有する材料で形成される。例えば、ガイドスペーサ４１は、金属材料又は樹脂材料により形成される。ガイドスペーサ４１は、第１フランジ部２４の第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ、並びに、第２フランジ部３４の開口３４ａの外周を覆う開口部４１ａを備えている。ガイドスペーサ４１は、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４を固定する締結部材９９を挿通可能な挿入孔４１ｂが形成されている。
【００２８】
換言すると、ガイドスペーサ４１は、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４と略同一形状の基部４１ｃに、開口部４１ａ及び挿入孔４１ｂが形成されることで構成される。
【００２９】
ガイドスペーサ４１の開口部４１ａは、例えば、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂの双方を覆う形状であって、且つ、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂの内周縁よりも大きい一つの開口で形成される。換言すると、開口部４１ａは、開口部４１ａの内周面にシール部材４２が配置され、且つ、シール部材４２の外周面が当接可能に、シール部材４２の外周縁の形状と同一形状に形成されている。
【００３０】
具体的には、図３及び図４に示すように、開口部４１ａは、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂの双方の周囲を覆うとともに、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ間を仕切らない、一つの開口により形成されている。図３に示すように、開口部４１ａは、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂの内周よりも、少なくともシール部材４２の線径（直径、太さ）以上に大きい形状に形成されている。
【００３１】
シール部材４２は、その線径がガイドスペーサ４１の厚みよりも大径に形成されるとともに、例えば、断面が円状に形成されている。シール部材４２は、その外周面がガイドスペーサ４１の開口部４１ａの内周面と当接する。シール部材４２は、その外周形状がガイドスペーサ４１の開口部４１ａの開口形状と略同一形状に形成されるとともに、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂのそれぞれの周囲を囲う形状に形成されている。
【００３２】
制御盤１６は、モータ１２ａ及び検出装置１４に、信号線を介して電気的に接続されている。制御盤１６は、検出装置１４で検出された情報に基づいて、モータ１２ａの駆動を制御する。
【００３３】
このように構成されたポンプ装置１は、流路部材１１にシール構造１５を介して液密に検出装置１４が組み立てられる。具体的には、検出装置１４を流路部材１１に取りつける場合に、図２及び図３に示すように、流路部材１１の第１フランジ部２４上に、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂを覆うように、ガイドスペーサ４１及びシール部材４２を配置する。その後、検出装置１４の第２フランジ部３４を配置し、締結部材９９により、第２フランジ部３４を第１フランジ部２４に固定する。
【００３４】
これにより、図３に示すように、シール部材４２の第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４の上下面（上下端）は、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４の対向する面により圧縮され、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４に密着する。また、当該圧縮により幅方向に広がったシール部材４２は、ガイドスペーサ４１の開口部４１ａの内周面に密着する。
【００３５】
また、ガイドスペーサ４１が第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ間に配置されず、且つ、シール部材４２が第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ間を仕切ることから、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ間のシール部材４２は、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４にのみ密着する。
【００３６】
この状態で、ポンプ１２が駆動すると、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４間は、シール部材４２により密封されていることから、流体が漏洩することなく、第１開口部２４ａから、流路３１ａを通過して、第２開口部２４ｂへと流れる。また、流体の圧力が高い場合であっても、シール部材４２は、ガイドスペーサ４１の開口部４１ａの内周面に当接し、支持されることから、シール部材４２が脱落することや、外部にはみ出すことが防止される。
【００３７】
また、検出装置１４の流路３１ａ内を流れる流体の第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂにおける圧力が同圧であることから、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ間に位置するシール部材４２は、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ側の双方からシール部材４２が圧縮される。
【００３８】
このため、ポンプ１２の二次側を流れる流体の圧力の高低に係わらず、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ間が密封されることから、第１開口部２４ａから第２開口部２４ｂに、検出装置１４の流路３１ａを通過せずに流れることを防止可能となる。
【００３９】
また、流体の圧力が高圧になるほど、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ間に位置するシール部材４２は、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ側（流路３１ａの一次側及び二次側の開口３４ａ）の双方から流体によって圧縮される変形量が増加する。このため、当該圧縮されたシール部材４２の一部は、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４に、より密着するため、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ間は高い密封性が得られ、これらの間で漏水することがない。
【００４０】
このように構成されたシール構造を用いたポンプ装置１によれば、流路部材１１及び検出装置１４を互いに接続する第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４間に、ガイドスペーサ４１及びシール部材４２を設ける構成とすることで、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４間を密封することが可能となる。
【００４１】
また、ガイドスペーサ４１は、シール部材４２をその内周面に当接可能であって、且つ、密封する対象となる第１フランジ部２４の第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂ、並びに、第２フランジ部３４の流路３１ａの開口３４ａの周囲を覆う簡単な形状でよい。同様に、シール部材４２も、ガイドスペーサ４１の内周面、第１フランジ部２４の主面及び第２フランジ部３４の主面と当接可能であって、且つ、第１開口部２４ａ、第２開口部２４ｂ及び流路３１ａの一次側及び二次側の開口３４ａを覆う簡単な形状でよい。
【００４２】
また、ガイドスペーサ４１は、シール部材４２の外周面と当接するシール溝の構成を担うことから、第１フランジ部２４又は第２フランジ部３４にシール部材４２を配置するシール溝を設ける必要がない。シール溝には高い寸法精度及び表面粗さが要求されることから、このようなシール溝を設けることを要しないポンプ装置１は、流路部材１１、検出装置１４及びシール構造１５の製造コストを低減することが可能となる。
【００４３】
また、シール構造１５は、ガイドスペーサ４１を介在させた第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４を締結部材９９により締結する構成であり、且つ、シール部材４２をガイドスペーサ４１の開口部４１ａの内周面で支持する構成である。このため、ポンプ装置１内を流れる流体の圧力が高圧となっても、シール部材４２のずれや脱落を防止することが可能となり、高い耐圧性能及びシール性能を確保することが可能となる。
【００４４】
また、ガイドスペーサ４１は、第１フランジ部２４及び第２フランジ部３４間に配置されるときに、当該フランジ部２４、３４を締結部材９９で締結する締結力に耐えられ、且つ、その開口部４１ａの内周面でシール部材４２を支持可能であればよい。このため、材料は特に限定されないことから、材料コストを低減することも可能となる。また、材料は、使用する流体によって、適宜選択することが可能であるため、汎用性が高い。
【００４５】
上述したように本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１によれば、第１フランジ部２４、第２フランジ部３４、ガイドスペーサ４１及びシール部材４２により構成されるシール構造１５を用いることで、高いシール性を有するとともに、簡単な構成で製造コストを安価とすることが可能となる。
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係るシール構造１５Ａを用いた配管２の構成について、図６及び図７を用いて説明する。  
図６は本発明の第２の実施形態に係るシール構造１５Ａを用いた配管２の構成を示す平面図、図７はシール構造１５Ａに用いられるガイドスペーサ４１Ａの構成を示す平面図である。なお、第２の実施形態に係る配管２に用いられるシール構造１５Ａのうち、上述した第１の実施形態に係るポンプ装置１に用いられるシール構造１５と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４６】
図６に示す様に、配管２は、一対の管部５１と、一対の管部５１間に設けられるシール構造１５Ａと、を備えている。なお、図１においては、説明の便宜上、一対の管部５１のうち、一の管部５１を省略して示す。
【００４７】
管部５１は、その端部にフランジ部５１ａを備えており、当該フランジ部５１ａをボルト等の締結部材で固定することで、一対の管部５１が一体に形成される。
【００４８】
フランジ部５１ａは、その中心に管部５１の流路を形成する開口部５１ｂが形成されるとともに、その周囲に、締結部材が挿入される挿入孔５１ｃが形成される。挿入孔５１ｃは、例えば、フランジ部５１ａの外周側に等間隔に４つ設けられる。
【００４９】
シール構造１５Ａは、ガイドスペーサ４１Ａと、シール部材４２Ａと、を備えている。シール構造１５Ａは、これらガイドスペーサ４１Ａ及びシール部材４２Ａと、密封対象である一対の管部５１のフランジ部５１ａと、で構成される。シール構造１５Ａは、ガイドスペーサ４１Ａ及びシール部材４２Ａが一対のフランジ部５１ａの間に配置され、一対のフランジ部５１ａが締結部材により固定されることで、一対の管部５１の間を密封する。
【００５０】
ガイドスペーサ４１Ａは、フランジ部５１ａの外周縁と同一の外周縁を有する円環板状の部材である。ガイドスペーサ４１Ａは、例えば、金属材料で形成される。ガイドスペーサ４１Ａは、管部５１の開口部５１ｂの外周を覆う開口部４１ａを備えている。ガイドスペーサ４１Ａは、一対のフランジ部５１ａを固定する締結部材を挿通可能な４つの挿入孔４１ｂが形成されている。ガイドスペーサ４１Ａは、その外周面の４箇所に切欠部４１ｄが形成されている。
【００５１】
換言すると、ガイドスペーサ４１Ａは、フランジ部５１ａの外周縁と略同一形状の円関係上の基部４１ｃに、開口部４１ａ、挿入孔４１ｂ及び切欠部４１ｄが形成されることで構成される。
【００５２】
開口部４１ａは、例えば、管部５１開口部５１ｂを覆う形状であって、且つ、その内径が開口部５１ｂの内径よりも大径に形成された円状の開口である。換言すると、開口部４１ａの内周面にシール部材４２が配置されたときに、当該シール部材４２が一対のフランジ部５１ａの対向する面間に配置されるように、ガイドスペーサ４１Ａの開口部４１ａの形状が形成されている。
【００５３】
具体的には、図６及び図７に示すように、開口部４１ａは、管部５１の開口部５１ｂの周囲を覆うとともに、管部５１の開口部５１ｂの内径と、少なくともシール部材４２Ａの断面形状の線径、換言するとシール部材４２Ａの太さと同一以上の差を有する内周の形状に形成されている。
【００５４】
切欠部４１ｄは、半円状に形成され、隣合う挿入孔４１ｂ間にそれぞれ配置される。切欠部４１ｄのガイドスペーサ４１Ａの中心側の端部は、例えば、挿入孔４１ｂのガイドスペーサ４１Ａの中心側の端部よりも、ガイドスペーサ４１Ａの中心側に配置される。換言すると、切欠部４１ｄは、挿入孔４１ｂよりもガイドスペーサ４１Ａの中心側に位置して形成されることで、挿入孔４１ｂ間に締結部材が配置されても、当該締結部材を配置可能に形成されている。また、切欠部４１ｄの曲率半径は、挿入孔４１ｂの半径よりも大径に形成されている。
【００５５】
シール部材４２Ａは、その線径がガイドスペーサ４１Ａの厚みよりも大径に形成されたＯリングである。シール部材４２Ａは、その外周面がガイドスペーサ４１Ａの開口部４１ａの内周面と当接する。シール部材４２Ａは、その外周形状がガイドスペーサ４１Ａの開口部４１ａの開口形状と略同一形状に形成されるとともに、管部５１の開口部５１ｂの周囲を囲う形状に形成されている。シール部材４２Ａは、フランジ部５１ａ間を密封する、所謂平面シールである。
【００５６】
このように構成されたシール構造１５Ａを用いた配管２によれば、一対の管部５１のフランジ部５１ａの間に、ガイドスペーサ４１Ａ及びシール部材４２Ａを設けることで、上述のポンプ装置１のシール構造１５と同様に、フランジ部５１ａ間を密封することが可能となる。
【００５７】
また、ガイドスペーサ４１Ａは、シール部材４２Ａをその内周面に当接可能であって、且つ、密封する対象となる一対の管部５１のフランジ部５１ａに開口する開口部５１ｂの周囲を覆う簡単な形状でよい。また、同様に、シール部材４２Ａも、ガイドスペーサ４１Ａの開口部４１ａの内周面、及び、一対のフランジ部５１ａの主面と当接可能であって、且つ、管部５１の開口部５１ｂの周囲を覆う簡単な形状でよい。
【００５８】
また、ガイドスペーサ４１Ａは、シール部材４２Ａの外周面と当接するシール溝の構成を担うことから、フランジ部５１ａに、シール部材４２Ａを配置するシール溝を設ける必要がない。このため、管部５１及びシール構造１５Ａの製造コストを低減することが可能となる。
【００５９】
また、シール構造１５Ａは、ガイドスペーサ４１Ａを介在させたフランジ部５１ａを締結部材により締結する構成であり、且つ、シール部材４２Ａをガイドスペーサ４１Ａの内周面で支持する構成である。このため、配管２内を流れる流体の圧力が高圧となっても、シール部材４２Ａのずれや脱落を防止することが可能となり、高い耐圧性能及びシール性能を確保することが可能となる。
【００６０】
また、ガイドスペーサ４１Ａは、締結部材が挿入される挿入孔４１ｂ間に切欠部４１ｄを設けることで、例えば、フランジ部５１ａが８つの締結部材で固定される配管に用いることも可能となる。即ち、４つの締結部材は、挿入孔４１ｂに挿入するとともに、残り４つの締結部材を切欠部４１ｄに配置することで、８つの締結部材でフランジ部５１ａを固定することが可能となる。このため、締結部材を挿入する挿入孔５１ｃの数が異なるフランジ部５１ａに共用することが可能となり、汎用性が高い。
【００６１】
また、ガイドスペーサ４１Ａを金属材料で形成する場合には、切欠部４１ｄは、肉抜き部となることから、ガイドスペーサ４１Ａの軽量化が可能となる。
【００６２】
さらに、シール部材４２Ａは、平面間を密封可能なＯリングを用いることが可能であることから、安価となる。
【００６３】
上述したように本発明の第２の実施形態に係る配管２によれば、一対のフランジ部５１ａ、ガイドスペーサ４１Ａ及びシール部材４２Ａにより構成されるシール構造１５Ａを用いることで、高いシール性を有するとともに、簡単な構成で製造コストを安価とすることが可能となる。
【００６４】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、シール構造１５のガイドスペーサ４１を１つの開口部４１ａを有する構成とし、且つ、シール部材４２は、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂをそれぞれ囲う一つのシール部材４２とする構成で説明したがこれに限定されない。例えば、ガイドスペーサ４１は、第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂをそれぞれ囲う二つの開口部を有し、シール部材４２を第１開口部２４ａ及び第２開口部２４ｂをそれぞれ覆う二つのシール部材とする構成であってもよい。
【００６５】
また、上述した例では、シール構造１５、１５Ａは、ポンプ装置１及び配管２にそれぞれ設けられる構成を説明したがこれに限定されず、２つの平面間を密封する構成であれば、他の構成に用いることが可能である。特に、シール部材４２、４２Ａに、一般的に流通しているＪＩＳ規格等で規格されているＯリングを用いることが可能な形状の開口部４１ａを有するガイドスペーサに構成することで、当該シール構造１５，１５Ａは、各種配管、その他の面シールを設ける構成に使用可能であり、高い汎用性を有する。
【００６６】
また、上述したシール構造１５、１５Ａは、ガイドスペーサ４１、４１Ａの開口部４１ａとシール部材４２、４２Ａの間に、バックアップリングを介在させる構成であってもよい。この場合には、開口部４１ａの形状を、シール部材４２、４２Ａ及びバックアップリングの厚さだけ、フランジ部２４、３４、５１ａの開口部２４Ａ、２４ｂ、５１ｂよりも大きい形状とすればよい。
【００６７】
また、上述した例では、配管２のフランジ部５１ａ間を４つの締結部材により固定する構成を説明したがこれに限定されず、複数の締結部材により締結する構成であればよい。この場合には、ガイドスペーサ４１の挿入孔４１ｂを当該締結部材と同数だけ設け、隣合う挿入孔４１ｂの間にそれぞれ切欠部４１ｄを設ける構成とすればよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１…ポンプ装置、２…配管、１０…ベース、１１…流路部材、１２…ポンプ、１２ａ…モータ、１３…アキュムレータ、１４…検出装置、１５、１５Ａ…シール構造、１６…制御盤、１７…カバー部材、２１…第１配管部、２２…自吸室、２２ａ…プラグ、２２ｂ…孔部、２３…第２配管部、２４…第１フランジ部（フランジ部）、２４ａ…第１開口部（開口部）、２４ｂ…第２開口部（開口部）、２４ｃ…締結部材、２４ｄ…孔部、３１…外郭部材、３１ａ…流路、３１ｂ…収容部、３２…センサ、３３…基板、３４…第２フランジ部（フランジ部）、３４ａ…開口（開口部）、４１、４１Ａ…ガイドスペーサ、４１ａ…開口部、４１ｂ…挿入孔、４１ｃ…基部、４１ｄ…切欠部、４２、４２Ａ…シール部材、５１…管部、５１ａ…フランジ部、５１ｂ…開口部（開口部）、５１ｃ…挿入孔、５２…フランジ部、９９…締結部材。
【図１】
2016089981.tif 000003
【図２】
2016089981.tif 000004
【図３】
2016089981.tif 000005
【図４】
2016089981.tif 000006
【図５】
2016089981.tif 000007
【図６】
2016089981.tif 000008
【図７】
2016089981.tif 000009