(57)【要約】【課題】本発明の課題は、除去性能に優れ、安価で、作業性に優れ、使用に際し健康上支障をきたすことのない塗布面に付着したピールアップ接着剤を剥離除去する除去剤を提供すると共に、この除去剤を用いた更なる効果的な除去手法を提示すること。更には、この作業工程において目詰まりによるパッドやパッド台の交換などもせず、簡単にきれいに床面から除去できる洗浄機械を提供することにある。【解決手段】本発明のピールアップ接着剤を剥離除去する除去剤は、重炭酸ナトリウムを主成分とした水溶液からなるものとし、本発明のピールアップ接着剤を剥離除去する手法は、前処理として処理液を床面に塗布し、付着したピールアップ接着剤を硬化させた後、重曹を主成分とした水溶液からなる除去剤を床面に塗布してポリッシャーで洗浄するようにした。除去作業に用いる機械は、ポリッシャーのパッド台に研磨用のダイヤモンドカッターを複数個取り付けることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重炭酸ソーダを主成分とした水溶液からなるピールアップ接着剤用除去剤。
【請求項２】
前処理として処理液を床面に塗布し、付着したピールアップ接着剤を硬化させた後、重炭酸ソーダを主成分とした水溶液からなる除去剤を床面に塗布してポリッシャーで洗浄するようにしたピールアップ接着剤を剥離除去する手法。
【請求項３】
前記前処理液は、塗料であるモビニールVDM7410を水で３倍に希釈したものを用いるものとした請求項２に記載のピールアップ接着剤を剥離除去する手法。
【請求項４】
ポリッシャーのパッド台に研磨用のダイヤモンドカッターを複数個取り付けることを特徴とするピールアップ接着剤除去剤を用いた除去作業に用いる機械。
【請求項５】
前記研磨用のダイヤモンドカッターは、パッド台上に環状に複数個配置するものとした請求項４に記載のピールアップ接着剤除去剤を用いた除去作業に用いる機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタイルカーペット等の敷物を床面に貼る際に使用されたピールアップ接着剤、特にアクリル系樹脂をバインダーとする接着剤を剥離除去する薬剤とそれを用いた除去手法と除去作業に用いる機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイルカーペット等の敷物は、局部的な汚損が起こった場合はその部分の交換の必要に対応するため、一般には完全には硬化しない糊剤であるピールアップ接着剤を使用する。ピールアップ接着剤はこの部分交換には適した素材であるが、新たに他の接着剤で長尺塩化ビニルシートや塩化ビニルタイルなどに全面張り替えしようとするとき、床面に付着したピールアップ接着剤をきれいに剥離除去することが求められる。すなわち、タイルカーペットから他の床材に貼り替える際には、貼り替え後の床材の十分な接着性と安定性を確保するため、タイルカーペットを剥がした部分のピールアップ接着剤を完璧に除去する必要があり、この作業が施工者には手間暇のかかる厄介な仕事となっている。
【０００３】
従来、強アルカリ性の組成物等からなるワックス用剥離剤、又は種々の溶剤等からなる接着剤除去剤を除去対象のピールアップ接着剤表面に塗布又は散布し、更に作業者がブラシ、ヘラ、又はスクレーパーを用いてポリッシング等することにより前記ピールアップ接着剤を除去する手段が用いられている。特許文献１には従来除去が困難であったピールアップ接着剤のバインダーとして繁用されているアクリル系樹脂を容易に除去可能なピールアップ接着剤用除去剤、及びその除去方法の提供を目的とし、アルキルグリコールエーテル系溶剤、及び／又はテルペン系溶剤１００重量部に対し、界面活性剤３０〜６０重量部、及び含窒素有機アルカリ類３〜２０重量部からなるピールアップ接着剤用除去剤であること等、及び被接着面に付着したピールアップ接着剤を、前記除去剤を使用することを特徴としたものが開示されている。
【０００４】
また、インターネット上（http://www.takehope.co.jp/h-norihakuri.htm）でも、このピールアップ糊を除去する作業が紹介されている。この会社が使用するピールアップ糊を除去する剥離剤の詳細は下地の材質により柔軟に使い分ける必要がありとされているが、材質や接着剤の量・種類により、剥離剤を使い分ける施工剥離剤の種類や使用方法については、業者のノウハウとされている。一般情報として、剥離剤の多くはアルカリ性の液性であったり、有機溶剤が混合しているため、部屋の換気を充分にし、ゴム手袋を着用して作業するようにする必要があることが記述されている。
下地が多孔質のコンクリートや凹凸のある硬質の床材の場合は、接着剤が完全に除去できない場合もあるとし、事前に下地確認と接着剤の量などを必ず確認する必要がある。
洗浄する場所に邪魔になる物品がある場合は作業エリアの外に移動する。
作業は次のようなステップと紹介されている。まず、１）バケツに水またはお湯を汲み、剥離剤の調合を行い、剥離剤をモップにより床面にたっぷりと塗った後は、数十分間、材質や接着剤の種類によっては数時間放置する。２）接着剤の除去作業に用いるポリッシャーはパッドとパッド台を装着して操作する。パッドは剥離用の目の粗い黒パッドを使用する。剥離剤でケミカルに溶かし、物理的なポリッシャー操作で除去して取り除く。パッドの隙間に接着剤が付着して剥離効率が落ちる場合があるので、パッドのこまめな洗浄、交換を行う必要があること。また、抵抗によりパッド台の損傷も激しくなるので、スペアは余分に用意しておく必要があると記述されている。３）ポリッシャー洗浄後の汚水の回収は、フロアースクイジーで行う（吸水バキュームを使用する場合もある）。４）床面の状態の確認は、残っている接着剤の量を判断し、再度特殊剥離剤の塗布工程を行うか、次工程に進むかの判断を行う。特殊剥離剤による接着剤除去を行った次工程は、別の剥離剤を使用した洗浄作業を行う。５）除去・剥離作業により下地を完全に露出させたら、余分な洗剤分や汚れを取り除くためのすすぎ洗浄を行う。水によるポリッシャー洗浄→汚水回収の手順となる。６）剥離洗浄、すすぎ洗浄による汚水の取り残しや床面に残った洗剤分を取り除くために、モップによる水拭き作業を行う。
【０００５】
前述した特許文献１に示されたピールアップ接着剤用除去剤は、市販されているが高価であり、施工業者には敬遠されている問題がある。また、ネット上に紹介されている前記のピールアップ接着剤用除去剤は、その組成が不明であると共に、価格の点が不詳であるが、アルカリ性の液性で、有機溶剤が混合しているため、部屋の換気を充分にし、ゴム手袋を着用して作業するようにする必要があるとの記述から、取り扱いが厄介であると推察されます。また、接着剤の除去作業に用いるポリッシャーに使用するパッドは剥離用の目の粗い黒パッドであってもパッドの隙間に接着剤が付着して剥離効率が落ちるので、パッドのこまめな洗浄、交換を行う必要があること。また、抵抗によりパッド台の損傷も激しくなるので、スペアは余分に用意しておく必要があるなどの問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２０４５１号公報  「ピールアップ接着剤除去剤、及ピールアップ接着剤の除去方法」  平成１５年１月２４日公開
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】株式会社タケ・ホープのホームページ  ２０１４年１１月１日現在  「タイルカーペット糊除去作業」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、除去性能に優れ、安価で、作業性に優れ、使用に際し健康上支障をきたすことのない塗布面に付着したピールアップ接着剤を剥離除去する除去剤を提供すると共に、この除去剤を用いた更なる効果的な除去手法を提示すること。更には、この作業工程において目詰まりによるパッドやパッド台の交換などもせず、簡単にきれいに床面から除去できる洗浄機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のピールアップ接着剤を剥離除去する除去剤は、重炭酸ナトリウム（以下、重曹と呼ぶ。）を主成分とした水溶液からなるものとした。
本発明のピールアップ接着剤を剥離除去する手法は、前処理として処理液を床面に塗布し、付着したピールアップ接着剤を硬化させた後、重曹を主成分とした水溶液からなる除去剤を床面に塗布してポリッシャーで洗浄するようにした。
前記前処理液は塗料であるモビニールVDM7410（日本合成化学工業株式会社の商品名）を水で３倍に希釈したものを用いるものとした。
ピールアップ接着剤除去剤及びそれを用いた除去作業に用いる機械は、ポリッシャーのパッド台に研磨用のダイヤモンドカッターを複数個取り付けることを特徴とする。
前記研磨用のダイヤモンドカッターは、パッド台上に環状に複数個配置するものとした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のピールアップ接着剤を剥離除去する除去剤は、従来の高価な除去剤にヒケをとらず、効果的な除去効果が確認できる上、主成分が重曹であるから、単価も安価にでき、作業上換気や作業員の手袋や作業着も特別なものを使用することなく、安心且つ簡便な作業となる効果を奏する。
本発明のピールアップ接着剤を剥離除去する手法は、前処理として処理液を床面に塗布し、付着したピールアップ接着剤を硬化させた後、重炭酸ソーダを主成分とした水溶液からなる除去剤を床面に塗布してポリッシャーで洗浄するようにしたものであるから、床面に付着したピールアップ接着剤が剥離しやすく、また、ポリッシャーへの付着も少なく、器具の交換など必要性も低くなるため、作業効率がすこぶる向上する。
前記前処理液に塗料であるモビニールVDM7410（日本合成化学工業株式会社の商品名）を水で３倍に希釈したものを用いたものは、前処理としてピールアップ接着剤を適度に硬化させることが出来る。すなわち、塗料であるモビニールVDM7410をピールアップ接着剤の硬化剤としての使用に用途発明としての格別な効果が確認できた。
【００１１】
ピールアップ接着剤除去作業に用いる機械は、ポリッシャーの通常のパッドを用いず、パッド台に研磨用のダイヤモンドカッターを複数個取り付けたものであるから、床面から剥離除去されたピールアップ接着剤がパッドに付着して目詰まりを起こし、剥離効果を低下させることがなく、その交換の必要がないため、長時間連続使用が可能となって、作業効率が向上する。
前記研磨用のダイヤモンドカッターは、パッド上に環状に複数個配置するものすることにより、汎用の研磨用のダイヤモンドカッターの使用を可能とすると共に、一つの大きな研磨用のダイヤモンドカッターを単純に回転させるより、個々のダイヤモンドカッターが床面に対して多様な方向に研磨をかけるため、剥離効果が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】古いタイルカーペットを剥がし床面にピールアップ接着剤が付着した状態を写した写真である。
【図２】本発明のピールアップ接着剤除去剤を用い、ポリッシャーで除去作業をしている写真である。
【図３】本発明のピールアップ接着剤除去剤を用い、ポリッシャーで除去作業をした後の床面を写した写真である。
【図４】本発明のピールアップ接着剤除去作業に用いる機械の要部を示す図である。
【図５】上記機械の要部の裏面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
まず、本発明のピールアップ接着剤を剥離除去する除去剤であるが、ピールアップ接着剤が付着した床面に１平米当たり１〜２リットルの水を散布し、その上に１平米当たり500ｇの量の重曹粉末を均一に散布して床面から剥離させる。用いる重曹は粉末に限らず、濃い水溶液であっても、ペースト状になったものを用いてもよい。要は、１平米当たり重曹500ｇの量が上記の濃度で分配されればよい。
【００１４】
重曹の物性としては、粒子が細かいため研磨作用が、弱アルカリ性のため酸性の油汚れを中和させて汚れを落とす中和作用が、気体や液体を吸収する作用があるので臭いの脱臭、消臭効果が、酸性物質（お酢）と混ざると発泡するため、排水管などの掃除に有効であることが、水に溶かすと水が軟水になるため、洗濯の際に汚れ落ちが良くなる効果が知られている。しかし、アクリル系樹脂であるピールアップ接着剤を付着面より剥離・除去する素材としての使用法は新規である。
【００１５】
本発明に係るピールアップ接着剤用除去剤としては、基本的の重曹水溶液でよいのであるが、ポリッシャーを用いてピールアップ接着剤を床面から効果的に剥離させるために、硬化剤を用いて前処理するほか、処理液に砂材（サウンド）を混入させることも推奨される。ポリッシャーによる物理的な剥離作用にサウンドが介在することにより、やすりで表面を擦るのと同様の作用効果を奏するためである。
【実施例】
【００１６】
次に、本発明の最適作業工程を紹介する。古いタイルカーペットを剥がし、ピールアップ接着剤が付着した床面を露出させた状態で、作業を開始する。この状態は図１に示すように、床面全体にピールアップ接着剤が付着し、べたべたの状態である。ステップ１で、ピールアップ接着剤の上に硬化剤をローラー、モップ、地ベラ、鏝等を使用し均一になる様塗布する。この硬化剤はモビニールＶＤＭ7410（日本合成化学工業株式会社の商品名）の原液を水で３倍に希釈したものであるが、このモビニールＶＤＭ7410は本来内外装用塗料として提供されているものである。この希釈液を粘着性の高いピールアップ接着剤の表面に塗布し、３０分乃至１時間自然乾燥させると、手で触ってもべたつかない程度に硬化する。この時間は現場環境や施工時の湿度や温度状況により調整する。本発明者は、この塗料としての素材がピールアップ接着剤の硬化剤として有効であるとの知見を得たことにより、本発明に係るピールアップ接着剤の除去効果を効果的に向上させることとなった。
なお、モビニールＶＤＭ7410の物性は下記のとおりである。
【表１】
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【００１７】
ステップ２で、硬化したピールアップ接着剤の上に水を散布する。その際の水の散布量は１ｍ２につき１〜２リットルが目安となる。
ステップ３で、散布した水の上に重曹を床面に均一になる様散布する。この際の重曹の散布量は１ｍ２につき500ｇ使用を目処とする。
ステップ４で、床面に付着したピールアップ接着剤を床用のポリッシャーを使用して剥離させ、処理液中に拡散させると共に、露出した床表面を研磨する。この作業の様子を図２に写真で示す。この作業において、使用する処理剤の主要成分が食品添加物としても使用される重曹であるから、従来の処理液のように、揮発性物質が発生したりすることはなく、作業着や手袋も一般的なものでよく、作業は簡便に進めることが出来る。ピールアップ接着剤が床面から剥離し、処理液中に混合されるまでポリッシャーがけを繰り返す。本発明が提示するポリッシャーについては、後で詳細に説明する。
ステップ５で、大まかに、ピールアップ接着剤の剥離が済んだことが確認できたならポリッシャーがけの作業を止める。
ステップ６で、上記作業によって発生したピールアップ接着剤の剥離物質を含む処理汚水をドライワイパー、にてかき集めて、塵取り等ですくい取ったり、バキュームで吸引し、９０パーセントくらいの水分を取り除く。
ステップ７で、床面状況を観察し、問題となるようなピールアップ接着剤の残留があるか点検し、特に、不陸等で除去しきれなかった部分がある場合はそれらの個所について、先のステップの内必要と認められるステップを繰り返して除去し、仕上がりとする。本発明のピールアップ接着剤除去剤を用い、ポリッシャーで除去作業をした後の床面を写した写真を図３に示す。残留接着剤はなくコンクリートがむき出しの状態となっており、べたつきはとれており、本発明の効果が確認できる。
【００１８】
本発明が提示するポリッシャーの特徴は通常のポリッシャーが用いるパッドやブラシを使用しないで、パッド台に研磨用のダイヤモンドカッターを取り付けた点にある。図４と図５にパッド台に研磨用のダイヤモンドカッターを６個つけたものを示したもので、前者は床面と接触する側の面を、後者はポリッシャー本体に取り付けられる側を示したものである。図において１はパッド台であり、このパッド台１に通常のパッドを取り付けるのではなく、環状に複数個の研磨用ダイヤモンドカッター２をボルト３でしっかりと取り付ける。ピールアップ接着剤が付着した床面をこの研磨用ダイヤモンドカッター２が回転して擦り、ピールアップ接着剤を削り取る。床面と接触するのが目の粗いパッドではなく、研磨用ダイヤモンドカッターであるから、削り取られた接着剤が付着したり、目詰まりを起こすことがなく、処理液中に分散混合される。したがって、パッドの交換などをする必要がなく、作業効率が向上する。
【符号の説明】
【００１９】
１  パッド台
２  研磨用のダイヤモンドカッター
３  取り付けボルト
【図４】
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【図５】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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