(57)【要約】      （修正有）【課題】グレーチングと側溝ブロックが一体となったグレーチング一体型の側溝ブロックを提供する。【解決手段】グレーチング一体型側溝ブロック１００は、側溝ブロック部１０と、側溝ブロック部の内壁面に配置されるように設けられた底面立設板と、前記底面立設板から側方方向の底面を塞ぐように、前記底面立設板から連設して形成された底板部と、を有するグレーチング部２０と、を備え、前記側溝ブロック部と前記底面立設板が一体に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側溝ブロック部と、
前記側溝ブロック部の内壁面に当接又は埋設して設けられた底面立設板と、前記底面立設板から外側方方向の底面を塞ぐように、前記底面立設板から連設して形成された底板部と、を有するグレーチング部と、を備え、
前記側溝ブロック部と前記グレーチング部が一体に形成されていることを特徴とするグレーチング一体型側溝ブロック。
【請求項２】
前記底面立設板は、前記側溝ブロック部の内壁面と同一平面を有していることを特徴とする請求項１記載のグレーチング一体型側溝ブロック。
【請求項３】
前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されたグレーチング本体部と、前記グレーチング本体部の両側に形成されたカバー部とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のグレーチング一体型側溝ブロック。
【請求項４】
前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されており、前記側溝ブロック部の上面は前記グレーチング部の底面と同一平面に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のグレーチング一体型側溝ブロック。
【請求項５】
前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅と同一幅であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のグレーチング一体型側溝ブロック。
【請求項６】
前記グレーチング部は、ベアリングバーが一部のみ設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のグレーチング一体型側溝ブロック。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載のグレーチング一体型側溝ブロックを作製するための成形型であって、
外枠と、底面板と左側側面板と右側側面板とを有する中子型と、を備え、
前記中子型は、前記左側側面板と前記右側側面板との幅を変更可能であることを特徴とする成形型。
【請求項８】
前記左側側面板と前記左側側面板の下方端部又は下方端部近傍には、成形時に外枠内に設置されたグレーチング部と当接する流出防止部材を備えていることを特徴とする請求項７に記載の成形型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレーチング一体型側溝ブロック、側溝ブロック用の成形型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から種々のＵ字型の側溝ブロックが提案されているが、側溝ブロックの上面は、一般的に溝蓋又はグレーチングを載置することで、上面を形成している。しかし、設置した後に溝蓋やグレーチングを設置すると、設置するのに手間がかかる上、車両の走行時に溝蓋やグレーチングがガタついて騒音の原因となり、また、破損により安全性が低下するという問題点があった。
【０００３】
かかる点を解消するものとして、側溝ブロックの蓋受け面に形成した複数の凹部を形成し、各凹部には、凹部の深さより背が高く、かつ凹部より体積の小さい弾性体を、それぞれ配置したものが提案されている。かかる側溝ブロックによれば、通常時は、弾性体の弾性力により溝蓋のがたつきが防止されるという効果がある。しかしながら、かかる側溝ブロックによっても側溝ブロックの敷設後に溝蓋を載置する手間がかかるという点について解消することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４６５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、こうした課題を鑑みてなされたものであり、グレーチングと側溝ブロックとが一体に形成された側溝ブロックを提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の主目的を達成するために、以下の手段を採った。
【０００７】
本発明にかかるグレーチング一体型側溝ブロックは、
側溝ブロック部と、
前記側溝ブロック部の内壁面に当接又は埋設して設けられた底面立設板と、前記底面立設板から外側方方向の底面を塞ぐように、前記底面立設板から連設して形成された底板部と、を有するグレーチング部と、を備え、
前記側溝ブロック部と前記グレーチング部とが一体に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
かかるグレーチング一体型側溝ブロックによれば、グレーチング部が側溝ブロック部と一体となっているので、従来のように路面に敷設した後に、グレーチングを側溝ブロック部に固定する手間を省くことができる。また、完全に一体型であるので、車両が走行する際にグレーチングと側溝ブロックとによる接触によって音が発生することを防止することができる。
【０００９】
また、本発明にかかるグレーチング一体型側溝ブロックにおいて、前記底面立設板は、前記側溝ブロック部の内壁面と同一平面を有していることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、底面立設板によって水路の断面積を減少させることを防止することができ、側溝ブロックの流路の断面積が小さくなることを防止することができ、雨量が多い等に流量が減少することを防止することができる。
【００１０】
さらに、本発明にかかるグレーチング一体型側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されたグレーチング本体部と、前記グレーチング本体部の両側に形成されたカバー部とを備えたことを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、側溝ブロック部の上面、すなわちコンクリート部が路面に露出することが防止できるため、側溝ブロック部が損傷することを効果的に防止することができる。
【００１１】
さらに、本発明にかかるグレーチング一体型側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されており、側溝ブロック部の上面はグレーチング部の底面と同一平面に形成されていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、グレーチング部の脇に境界ブロック等隣接して設置するブロックの載置領域が形成されるので、グレーチング一体型側溝ブロックと互いに位置決めした状態で載置することができ、容易に所定の位置に境界ブロック等を敷設することができる。
【００１２】
さらに、本発明にかかるグレーチング一体型側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅と同一幅であることを特徴とするものであってもよい。かかるグレーチング一体型側溝ブロックとすることによって、側溝ブロックの上面がすべてグレーチング部で形成されるので、路面に敷設した際に、地上に露出する面がグレーチング部のみとなり、美観に優れるとともに耐久性を向上させることができる。
【００１３】
さらに、本発明にかかるグレーチング一体型側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、ベアリングバーが一部にのみ設けられていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、グレーチング一体型側溝ブロックであっても上面を開放させることができる。
【００１４】
さらに、本発明にかかるグレーチング一体型側溝ブロックを作製するための成形型は、
外枠と、底面板と左側側面板と右側側面板とを有する中子型と、を備え、
前記中子型は、前記左側側面板と前記右側側面板との幅を変更可能であることを特徴とする。かかる構成を採用することによって、前述したグレーチング一体型の側溝ブロックを作製することができる。
【００１５】
さらに、本発明にかかるグレーチング一体型側溝ブロックを作製するための成形型において、前記左側側面板と前記左側側面板の下方端部又は下方端部近傍には、成形時に外枠内に設置されたグレーチング部と当接する流出防止部材を備えていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、成形時にグレーチング内部に生コンクリートが流入することを効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、グレーチングと側溝ブロックが一体で成形されたグレーチング一体型側溝ブロックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００に使用されるグレーチングを示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を成形する成形型１１０を示す正面図である。
【図４】図４は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を成形する成形型１１０を示す側面図である。
【図５】図４は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を成形する成形型１１０の中子型７０を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第２実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の第２実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００の実施形態を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の第２実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を成形する成形型１１０を示す正面図である。
【図９】図９は、本発明の第３実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の第４実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００の実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態について、図面に沿って詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではない。なお、各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号が付されている。
【００１９】
（第１実施形態）
第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００が図１に示されている。図１は、グレーチング一体型側溝ブロック１００の斜視図である。グレーチング一体型側溝ブロック１００は、図１に示したように、主として、コンクリートで作製されている側溝ブロック部１０と金属で作製されているグレーチング部２０と、を備えており、これら側溝ブロック部１０とグレーチング部２０が一体にされている。
【００２０】
側溝ブロック部１０は、底壁１０ａ、左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃを有しており、これらによって水路αが形成されている。側溝ブロック部１０の大きさは、特に限定するものではないが、長手方向の長さは、１ｍ以上２ｍ以下に設けるとよい。側溝ブロック部１０の左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃの上端は、グレーチング部２０の本体部が取り付けられる取付面１１と、グレーチング部２０のカバー部２３が取り付けられるカバー部取付面１２を有しており、取付面１１が一段低く設けられた段差状に形成されている。
【００２１】
グレーチング部２０は、図２に示すように、グレーチング本体部２１と、グレーチング本体部２１の底面側であって、一体となった際に、側溝ブロック部１０の内壁面に設けられる底面立設板２２と、グレーチング本体部２１の両側の外側側方方向へ延出して形成されているカバー部２３とを備えている。グレーチング本体部２１は、側溝ブロック部１０の長手方向の長さと同じ長さに形成されており、幅は側溝ブロック部より狭く形成されている。グレーチング部２０に使用されるベアリングバーは、並目であっても細目であってもよく、特に限定するものではない。また、ベアリングバー自体の形状も、フラットバー、Ｉバー等特に限定するものではない。クロスバーはあってもなくてもよい。底面立設板２２は、詳細は後述するが、一体型側溝ブロックを作製する際に、打設した生コンクリートがグレーチング部２０内に流入を防ぐ機能を有する。この底面立設板２２は、側溝ブロック部１０の左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃに埋設されて内壁面と同一平面を形成する。グレーチング一体型側溝ブロック１００を作製する際に、打設した生コンクリートがグレーチング部２０内に流入することを防ぐため、グレーチング部２０の底面側であって、かつ底面立設板２２に連設するように外側底面をすべて塞ぐように形成された底板部２６が設けられている。カバー部２３は、側溝ブロック部１０の左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃの上面を保護するためのものであり、このカバー部２３もあってもなくても構わない。また、グレーチング部２０には、側溝ブロック部１０と一体化を向上させるため、グレーチング一体型側溝ブロック１００になった場合に側溝ブロック部１０内に埋設される鉄筋２５等を任意の部位に設けても良い。
【００２２】
次に、第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を説明する前提として、まず、グレーチング一体型側溝ブロック１００を作製するために使用する成形型１１０について説明する。第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００の作製に使用する成形型１１０が図３〜図５に示されている。図３は、成形型１１０の正面図であり、図４は、側面図である。
【００２３】
成形型１１０は、図３又は図４に示すように、主として、ベース部５０と、ベース部５０に固定された外枠６０、ベース部５０に可動可能に取り付けられた中子型７０を備えている。
【００２４】
ベース部５０は、外枠６０の長さより２倍以上の長く形成された２本のＨ鋼からなるレール５１を有しており、図４に示すように、このベース部５０の一方側端部又は端部近傍に外枠６０が固定されている。一方、ベース部５０の他方側には、支持部材７６が設けられている。支持部材７６は、ローラー５３が取り付けられており、このローラー５３がＨ鋼で作製されたレール５１内に配置され、レール５１に沿って長手方向へスライド自在に設けられている。
【００２５】
外枠６０は、主として側溝ブロック部１０の外周面を形成するためのものである。外枠６０は、図３及び図４に示すように、水平にレール５１に固定されている底面部６１と、底面部６１に対して左右に開閉可能に設けられた左側面部６２及び右側面部６３と、底面部６１に対して前後に開閉可能に設けられた正面部６４及び背面部６５とを備えている。底面部６１には、完成したグレーチング一体型側溝ブロック１００を前後にスライドさせて取り出すことができるように、複数の移動用ローラー６６が取り付けられている。
【００２６】
左側面部６２及び右側面部６３は、底面部６１の左側端部近傍及び右側端部近傍に蝶番６１ａを介して取り付けられており、この蝶番６１ａを軸に左側面部６２の上部及び右側面部６３の上部が両側に開くように回動可能に設けられている。左側面部６２及び右側面部６３には、起立状態６２ａ及び開いた状態６２ｂのときに、不必要に左側面部６２及び右側面部６３が開くことを防止するための傾倒防止部材６９が設けられている。
【００２７】
正面部６４及び背面部６５は、図４に示すように、底面部６１の正面端部近傍及び背面端部近傍に蝶番６１ｂを介して取り付けられており、この蝶番６１ｂを軸に正面部６４の上部及び背面部６５の上部が前後に開くように回動可能に設けられている。正面部６４及び背面部６５には、中子型７０を挿入するための開口部６４ａが形成されている。また、左側面部６２、右側面部６３には、正面部６４及び背面部６５とそれぞれが閉じた状態で互いに固定することができる固定部材６７が設けられている。
【００２８】
中子型７０は、グレーチング一体型側溝ブロック１００の水路を形成するためのものである。中子型７０は、図５に示すように、外周面７１は、一枚の金属製の鉄板を湾曲させて作製されており、側溝ブロック部１０の水路の底面を形成する底面板７１ａと、水路の両側側面を形成する左側側面板７１ｃ及び右側側面板７１ｂとを有している。左側側面板７１ｃ及び右側側面板７１ｂは、図３に示すように、グレーチング部２０を配置した際に、底面立設板２２と重なり合う位置となるように形成される。中子型７０の内側には、図５に示すように、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの幅を広げたり、狭めたりするための幅調整装置７５が設けられている。具体的には、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの内側に鉄板７５ａ、７５ｂが２枚ずつ平行に設けられており、一方の鉄板７５ａには略水平方向に長孔７５ｃが設けられている。この長孔７５ｃにＨ字状に形成されたＨ字部材７５ｄが架設されている。他方の鉄板７５ｂには、２枚の鉄板７５ａ、７５ｂに回転可能に架設された架設部材７５ｅに固定されたＵ字部材７５ｆを有し、このＵ字部材７５ｆにＨ字部材７５ｄが回転可能に支持されている。従って、この架設部材７５ｅを右回転させることによって、Ｈ字部材７５ｄは、中央に引き寄せられ長孔７５ｃを移動していく。さらに、回転させることによって両側の鉄板７５ａ及び７５ｂが引き寄せられ、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは内側に狭められることになる。架設部材７５ｅを逆回転することによって、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは広げられることになる。さらに、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの下方には、詳細は後述するが、打設した生コンクリートが流出することを防止する流出防止部材７２が設けられており、この流出防止部材７２は、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃより若干外方に延出するように形成される。流出防止部材７２の素材としては、鉄、ゴム等を使用することができる。
【００２９】
中子型７０は、ベース部５０上をスライド自在に設けられたＬ字型の支持部材７６によって空中に浮いた状態で配置されており、支持部材７６をスライドさせることによって、外枠６０の内部に挿入、排出することができる。なお、中子型７０は、グレーチング一体型側溝ブロック１００の完成後に抜きやすくするために抜き角を設けても良い。
【００３０】
以上の成形型１１０によって、以下のようにしてグレーチング一体型側溝ブロック１００は作製される。まず、外枠６０の左側面部６２及び右側面部６３と、正面部６４及び背面部６５が開いた状態で、図１に示すように、底面部６１の幅中央にグレーチング部２０を逆さにした状態で配置する。すなわち、底面立設板２２が上方に位置した状態で配置される。そして、左側面部６２及び右側面部６３と、正面部６４及び背面部６５を閉じ、固定部材６７でしっかり固定する。次に、正面部６４の開口部６４ａから中子型７０を挿入する。そして、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃを広げて、流出防止部材７２がグレーチング部２０の底面立設板２２に押圧するようにして、グレーチング部２０の内側から打設したコンクリートが流入することを防止する。
【００３１】
この状態で上面から生コンクリートを打設すると、グレーチング部２０のカバー部２３及び底板部２６に生コンクリートが流入し、外枠６０と中子型７０の間に流れこんでグレーチング部２０と一体化した状態で側溝ブロック部１０が形成される。この状態で養生し、コンクリートが硬化したのを確認した後、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの幅を狭める。これにより、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは、側溝ブロック部１０と分離されるので、支持部材７６をスライドさせて外枠６０の開口部６４ａから中子型７０を排出する。そして、正面部６４、左側面部６２、右側面部６３及び背面部６５を開けることによって、グレーチング一体型側溝ブロック１００が完成する。
【００３２】
こうして作製されたグレーチング一体型側溝ブロック１００は、グレーチング部２０が側溝ブロック部１０と一体となっているので、従来のように路面に敷設した後に、グレーチングを側溝ブロック部に固定する手間を省くことができる。また、完全に一体型であるので、車両が走行する際にグレーチングと側溝ブロックによる接触による音の発生を防止することができる。さらに、本実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００は、上面がすべて金属で覆われているので、コンクリート部分が損傷する可能性を低減することができる。また、底面立設板２２が側溝ブロック部１０内に埋設されているので、側溝ブロックの流路を狭めることを防止することができる。
【００３３】
（第２実施形態）
第２実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００が図６に示されている。図６は、第２実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００の斜視図である。
【００３４】
第２実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００は、第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００に対して、側溝ブロック部１０の上面が平面で形成されており、グレーチング部２０は、カバー部２３が存在しない。グレーチング部２０の外側面側に側溝ブロック部１０のブロック部分が存在せず、側溝ブロック部１０の上面は、グレーチングの底面と同じ高さに形成されている。そのため、グレーチング部２０の脇に載置領域が形成される。
【００３５】
第２実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００は、図７に示すように載置領域に境界ブロック１２０等を配置することができるので、容易に境界ブロック１２０等の隣接ブロックを配置することができる。
【００３６】
この第２実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を作製するには、図８に示すように、外枠６０内に入子６８を配置することによって第１実施形態と同様の方法で作製することができる。
【００３７】
（第３実施形態）
第３実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００が図９に示されている。図９は、第３実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００の斜視図である。
【００３８】
第３実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００は、第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００に対して、側溝ブロック部１０の上面が平面で形成されており、グレーチング部２０が側溝ブロック部１０と同じ幅で形成されており、カバー部２３が存在しない点が異なる。
【００３９】
かかる第３実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００によれば、側溝ブロックの上面がすべてグレーチング部２０で覆われるため、グレーチング一体型側溝ブロック１００を路面に敷設した場合には、グレーチング部２０のみしか露出しないので、美観性に優れたものとすることができる。
【００４０】
（第４実施形態）
第４実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００が図１０に示されている。図１０は、第４実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００の斜視図である。
【００４１】
第４実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００は、グレーチング部２０の前後にのみベアリングバーが設けられており、中央部分には、ベアリングバーを設けていない点が第１実施形態と異なる。その他の点は第１実施形態と同様である。この中央部分にはコンクリート製の側溝蓋や一般的なグレーチングが載置されることになる。
【００４２】
かかる第４実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００によれば、第１実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００の場合には、上面のグレーチング部２０が完全に一体化しているが、どうしても上面を開放したい場合も存在する可能性がある。このような場合に、複数の第１実施形態のグレーチング一体型側溝ブロック１００の間に第４実施形態にかかるグレーチング一体型側溝ブロック１００を配置することで、上面の一部を開放することができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
上述した実施の形態で示すように、側溝ブロックとして産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１０…側溝ブロック部、１０ａ…底壁、１０ｂ…左側壁、１０ｃ…右側壁、１１…取付面、１２…カバー部取付面、２０…グレーチング部、２１…グレーチング本体部、２２…底面立設板、２３…カバー部、２６…底板部、５０…ベース部、５１…レール、５３…ローラー、６０…外枠、６１…底面部、６１ａ…蝶番、６１ｂ…蝶番、６２…左側面部、６２ａ…起立状態、６２ｂ…状態、６３…右側面部、６４…正面部、６４ａ…開口部、６５…背面部、６６…移動用ローラー、６７…固定部材、６８…入子、６９…傾倒防止部材、７０…中子型、７１…外周面、７１ａ…底面板、７１ｂ…右側側面板、７１ｃ…左側側面板、７２…流出防止部材、７５…幅調整装置、７５ａ…鉄板、７５ｂ…鉄板、７５ｃ…長孔、７５ｄ…Ｈ字部材、７５ｅ…架設部材、７５ｆ…Ｕ字部材、７６…支持部材、１００…グレーチング一体型側溝ブロック、１１０…成形型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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