(57)【要約】【課題】駆動チェーンの適切な位置に自動給油することができるようにする。【解決手段】本発明は、乗客コンベアに備えられる駆動チェーン１に自動的に給油を行う乗客コンベアの自動給油装置において、駆動チェーン１に供給される油を滴下させる給油ノズル８と、給油ノズル８からの油の滴下により回転する羽根車１０と、この羽根車１０の回転に伴って回転する円形ブラシ１１と、駆動チェーン１を形成する外リンク２と、この外リンク２に連結される内リンク３との間の隙間６に円形ブラシ１１が接触するように、円形ブラシ１１を位置決めする位置決め手段とを備えている。位置決め手段は、乗客コンベアの躯体Ａに固定される固定部材１５と、固定部材１５に形成された穴１５ａに配置され、羽根車１０が嵌着されるベアリング部１６と、羽根車１０に取り付けられ、円形ブラシ１１を保持する保持部材１７とを含んでいる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗客コンベアに備えられる駆動チェーンに自動的に給油を行う乗客コンベアの自動給油装置において、
前記駆動チェーンに供給される油を滴下させる給油ノズルと、
前記給油ノズルからの油の滴下により回転する羽根車と、
前記羽根車の回転に伴って回転するブラシと、
前記駆動チェーンを形成する外リンクと、この外リンクに連結される内リンクとの間に形成される隙間に前記ブラシが接触するように、前記ブラシを位置決めする位置決め手段とを備えたことを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項２】
請求項１に記載の乗客コンベアの自動給油装置において、
前記位置決め手段は、
前記乗客コンベアの躯体に固定される固定部材と、
前記固定部材に形成された穴に配置され、前記羽根車が嵌着されるベアリング部と、
前記羽根車に取り付けられ、前記ブラシを保持する保持部材とを含むことを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項３】
請求項２に記載の乗客コンベアの自動給油装置において、
前記保持部材の内部に収納され、前記給油ノズルから滴下した油を前記ブラシに案内する油案内装置を備えたことを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項４】
請求項３に記載の乗客コンベアの自動給油装置において、
前記ブラシは、円形ブラシから成り、
前記保持部材は、その下端に、前記円形ブラシの内側に配置される内側カバーと、前記円形ブラシの外側に配置される外側カバーとを備え、前記内側カバーと前記外側カバーとによって前記円形ブラシを拘束した状態で、この円形ブラシを保持することを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項５】
請求項４に記載の乗客コンベアの自動給油装置において、
前記保持部材の前記内側カバー及び前記外側カバーよりも上方部分は、前記油案内装置が収納される収納部を形成し、
前記油案内装置は、前記給油ノズルから滴下した油が収容され、底部に給油口を有する油案内器と、この油案内器に収容された油を前記円形ブラシに導く誘導部とを含み、
前記保持部材の前記収納部、及び前記油案内装置の前記油案内器を、截頭円錐体を上下逆に配置した形状に設定し、
前記油案内装置の前記油案内器を前記固定部材に固定する固定手段を備えたことを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項６】
請求項２〜５のいずれか１項に記載の乗客コンベアの自動給油装置において、
前記固定部材を、前記ブラシが前記駆動チェーンに接触しない高さ位置となるように調整可能な高さ調整機構を備えたことを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項７】
請求項６に記載の乗客コンベアの自動給油装置において、
前記高さ調整機構は、
前記躯体に固定される前記固定部材の端部に形成され、前記躯体の上側に配置される段部と、
前記躯体の上面と前記段部の下面との間に挿入、離脱されるスペーサとを含むことを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エスカレータ、電動道路等の乗客コンベアの各種部材を駆動する駆動チェーンへ自動的に給油する乗客コンベアの自動給油装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エスカレータ等の乗客コンベアでは、乗客コンベアを駆動するドライブチェーンやステップを駆動するステップチェーン、ハンドレールを駆動するハンドレールチェーン等の駆動チェーンを備えており、これらの駆動チェーンに対して定期的に給油を行う必要が有る。
【０００３】
駆動チェーンに対して自動的に給油する装置が特許文献１に開示されている。この特許文献１には、駆動チェーンの上部に接触するように取り付けられ、駆動チェーンに付着している水分やゴミを除去する清掃ブラシと、自動的に動作して駆動チェーンに潤滑油を給油する自動給油装置を備えた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０７８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された従来技術は、駆動チェーンの耐久性を向上させるために、駆動チェーンのピンとブッシュとを含むリンクへ自動給油するようにしてあるが、駆動チェーンの給油位置に対する配慮が無く、場合によっては駆動チェーンの適切な位置への油の滴下を実現できなくなる虞がある。こような事態を生じたときには、従来技術では、給油量が必要以上に多くなって給油に要する費用が高くなり、また油による周辺機器に対する汚染を生じる懸念があった。
【０００６】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、駆動チェーンの適切な位置に自動給油することができる乗客コンベアの自動給油装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明は、乗客コンベアに備えられる駆動チェーンに自動的に給油を行う乗客コンベアの自動給油装置において、前記駆動チェーンに供給される油を滴下させる給油ノズルと、前記給油ノズルからの油の滴下により回転する羽根車と、前記羽根車の回転に伴って回転するブラシと、前記駆動チェーンを形成する外リンクと、この外リンクに連結される内リンクとの間に形成される隙間に前記ブラシが接触するように、前記ブラシを位置決めする位置決め手段とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る乗客コンベアの自動給油装置は、給油ノズルから油を滴下させることにより羽根車が回転し、位置決め手段で位置決めされたブラシが回転し、駆動チェーンの外リンクと内リンクとの間に形成される隙間に自動給油することができる。すなわち本発明は、駆動チェーンの適切な位置に自動給油することができる。これにより本発明は、駆動チェーンに対する給油量を必要最小量に抑えることができ、給油に要する費用を従来に比べて低減させることができる。また本発明は、駆動チェーンに供給される油による周辺機器に対する汚染を従来に比べて少なく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る乗客コンベアの自動給油装置の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１の要部分解側面図である。
【図３】本実施形態に備えられる円形ブラシと、給油対象の駆動チェーンとの配置関係を示す平面図である。
【図４】本実施形態に備えられる羽根車を示す平面図である。
【図５】本発明の他の実施形態の要部を示す図で、固定部材の高さ位置が高くなるように調整した状態を示す側面図である。
【図６】図５に示す他の実施形態からスペーサを除いた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る乗客コンベアの自動給油装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係る乗客コンベアの自動給油装置の一実施形態を示す側面図、図２は、図１の要部分解側面図、図３は、本実施形態に備えられる円形ブラシと、給油対象の駆動チェーンとの配置関係を示す平面図、図４は、本実施形態に備えられる羽根車を示す平面図である。
【００１２】
本発明の一実施形態に係る乗客コンベアの自動給油装置は、図１に示すように、駆動チェーン１に供給された油を滴下させる給油ノズル８と、図１，２，４に示すように、給油ノズル８からの油が滴下して、外縁部から内周部方向に流れることによって回転する羽根車１０と、この羽根車１０の回転に伴って回転するブラシ、例えば円形ブラシ１１とを備えている。
【００１３】
また本実施形態は、図１，３に示す駆動チェーン１を形成する外リンク２と内リンク３との間に形成される２つの隙間６のそれぞれに円形ブラシ１１が接触するように、この円形ブラシ１１を位置決めする位置決め手段を備えている。
【００１４】
位置決め手段は、図１に示す乗客コンベアの躯体Ａに固定される図１，２に示す固定部材１５と、この固定部材１５の穴１５ａに配置され、羽根車１０が嵌着されるベアリング部１６と、羽根車１０に取り付けられ、円形ブラシ１１を一体的に保持する保持部材１７とを含んでいる。
【００１５】
また本実施形態は、図１，２に示すように、保持部材１７の内部に収納され、給油ノズル８から羽根車１０を介して滴下した油を円形ブラシ１１に案内する油案内装置２０を備えている。
【００１６】
前述した保持部材１７は、図２に示すように、その下端に、円形ブラシ１１の内側に配置される内側カバー２１と、円形ブラシ１１の外側に配置される外側カバー２２とを備えており、内側カバー２１と外側カバー２２とによって円形ブラシ１１を拘束した状態で、この円形ブラシ１１を保持するようになっている。
【００１７】
保持部材１７の内側カバー２１及び外側カバー２２よりも上方部分は、前述した油案内装置２０が収納される収納部２３を形成している。
【００１８】
油案内装置２０は、図２に示すように、給油ノズル８から羽根車１０を介して流下した油が収容され、底部に給油口２４ａを有する油案内器２４と、この油案内器２４に収容された油を円形ブラシ１１に導く誘導部、例えば誘導管２５とを含んでいる。
【００１９】
図１，２に示すように、保持部材１７の収納部２３及び油案内装置２０の油案内器２４は、截頭円錐体を上下逆に配置した形状に設定してある。
【００２０】
また本実施形態は、油案内装置２０の油案内器２４を固定部材１５に固定する固定手段を備えている。この固定手段は、同図１，２に示すように、固定部材１５に固定される固定ブラケット３０と、この固定ブラケット３０と油案内装置２０の油案内器２４とを接続する固定棒３１とを含んでいる。例えば固定棒３１の下端３１ａを油案内器２４の底部に固定してある。
【００２１】
また前述した固定手段は、図１に示すように、固体部材１５を乗客コンベアの躯体Ａに締結するボルト３２、及びボルト３２に螺合するナット３３から成る締結具を含んでいる。
【００２２】
本実施形態を用いて駆動チェーン１１に給油を行うに際しては、例えば図２に示すように、ベアリング部１６、固定ブラケット３０、固定棒３１、及び油案内装置２０を一体的に設けた固定部材１５を、図１に示すように、ボルト３２とナット３３とによって乗客コンベアの躯体Ａに締結し、固定する。
【００２３】
この状態で、円形ブラシ１１、及び保持部材１７が一体に設けられた羽根車１０を、図１に示すようにベアリング部１６に嵌着させる。
【００２４】
このように組み込んだ際に、円形ブラシ１１は、図３に示すように、駆動チェーン１の外リンク２と内リンク３との間に形成される２つの隙間６のそれぞれに接触可能な位置に位置決めされる。また、図１に示すように、給油ノズル８は羽根車１０の直上に配置された状態となる。
【００２５】
この状態において、駆動チェーン１を例えば図３の矢印５０方向に走行させ、給油ノズル８から油を滴下させると、羽根車１０へ落下した油が、羽根車１０の外縁部から内周部の方向へ流れ、このときの油の流れによって羽根車１０が同図３の矢印５１で示すように回転する。この羽根車１０の回転に伴って、保持部材１７を介して円形ブラシ１１が羽根車１０と一体的に回転する。
【００２６】
羽根車１０を介して油案内装置２０の油案内器２４へ流れた油は、この油案内器２４の底部の給油口２４ａから流下し、誘導管２５によって円形ブラシ１１に導かれる。
【００２７】
駆動チェーン１の走行に伴って、円形ブラシ１１が駆動チェーン１の外リンク２と内リンク３との間の２つの隙間６に接触したとき、円形ブラシ１１に導かれた油が、円形ブラシ１１の回転に伴って２つの隙間６のそれぞれに供給される。このようにして駆動チェーン１の外リンク２と内リンク３の隙間６に導かれた油によって、外リンク２に取り付けられたピン４と内リンク３に取り付けられ、ピン４が挿入されるブッシュ５とが潤滑される。すなわち、駆動チェーン１に対する自動給油を行うことができる。
【００２８】
前述したように本実施形態は、給油ノズル８から油を滴下させることにより羽根車１０が回転し、位置決め手段で位置決めされた円形ブラシ１１が回転し、この円形ブラシ１１によって駆動チェーン１の外リンク２と内リンク３との間に形成された２つの隙間６に自動給油することができる。すなわち本実施形態は、駆動チェーン１の適切な位置に自動給油することができる。
【００２９】
これにより本実施形態は、駆動チェーン１に対する給油量を必要最少量に抑えることができ、給油に要する費用を低減させることができる。また本実施形態は、駆動チェーン１に供給される油による周辺機器に対する汚染を少なく抑えることができる。
【００３０】
また本実施形態は、ベアリング部１６を備えたことにより、給油ノズル８から滴下させた油によって羽根車１０を円滑に回転させ、これに伴って円形ブラシ１１を回転させて、駆動チェーン１の外リンク２と内リンク３との間に形成される２つの隙間６に円形ブラシ１１を接触させて給油を行うことができる。これにより、精度の高い給油性能を確保できる。
【００３１】
また本実施形態は、給油ノズル８から羽根車１０に滴下した油を、保持部材１７の内部に収納させた油案内装置２０によって円形ブラシ１１まで円滑に案内させることができる。これによっても精度の高い給油性能を確保できる。
【００３２】
また本実施形態は、駆動チェーン１の外リンク２と内リンク３との間の２つの隙間６に接触するブラシが円形ブラシ１１から成ることから、円形ブラシ１１の回転に伴って、２つの隙間６に同時に給油することができ、給油性能の向上に貢献する。
【００３３】
また図３に示すように、円形ブラシ１１の２つの隙間６のうちの一方に接触する同図３の上側に位置する部分と、同図３の下側に位置する部分とは、円形ブラシ１１を回転させた際に、駆動チェーン１の走行方向に対して互いに逆方向に移動する状態となる。すなわち、円形ブラシ１１の同図３の上側に位置する部分は、駆動チェーン１の走行方向に沿うように移動し、同図３の下側に位置する部分は、駆動チェーン１の走行方向とは逆方向に移動する。これにより、円形ブラシ１１の全体が駆動チェーン１の走行方向に移動して駆動チェーン１の走行方向と直交する方向に揺動してしまう「よれ」を生じることが無く、円形ブラシ１１を安定した給油位置に保持できる。
【００３４】
また、円形ブラシ１１の回転に伴う駆動チェーン１への給油の間、２つの隙間６のそれぞれに接触する円形ブラシ１１の下端は、曲げ変形と、その曲げ変形の矯正とが繰り返される。これにより本実施形態は、円形ブラシ１１のへたり、及び円形ブラシ１１の下端部の偏摩耗の発生を抑えることができ、円形ブラシ１１の耐久性を向上させることができる。
【００３５】
また本実施形態は、円形ブラシ１１を内側カバー２１と外側カバー２２で拘束した状態で保持することから、これによっても円形ブラシ１１の安定した給油位置の保持を実現でき、また円形ブラシ１１のへたり、偏摩耗の発生を抑えることができる。
【００３６】
また本実施形態は、給油ノズル８から羽根車１０に滴下した油を、截頭円錐体を上下逆に配置した形状に設定した油案内器２４によって、当該油案内器２４の給油口２４ａに円滑に導き、さらに誘導管２５を介して円形ブラシ１１に的確に導くことができ、これによっても精度の高い給油性能を確保することができる。
【００３７】
また、保持部材１７の収納部２３も、截頭円錐体を上下逆に配置した形状に設定してあることから、保持部材１７の収納部２３によって油案内器２４を安定して保持させることができる。
【００３８】
図５は、本発明の他の実施形態の要部を示す図で、固定部材の高さ位置が高くなるように調整した状態を示す側面図、図６は、図５に示す他の実施形態からスペーサを除いた状態を示す側面図である。
【００３９】
これらの図５，６に示す他の実施形態は、乗客コンベアの躯体Ａにボルト３２とナット３３で固定される固定部材１５を、ブラシ例えば前述した円形ブラシ１１が駆動チェーン１に接触しない高さ位置となるように調整可能な高さ調整機構を備えている。
【００４０】
高さ調整機構は、躯体Ａに固定される固定部材１５の端部に形成され、躯体Ａの上側に配置される段部４０と、図５に示すように躯体Ａの上面と段部４０の下面との間に挿入、あるいは図６に示すように離脱されるスペーサ４１とを含んでいる。その他の構成は、前述した図１〜４に示した実施形態と同等である。
【００４１】
このように構成した他の実施形態にあっては、駆動チェーン１の給油時には、高さ調整機構によって、すなわち図６に示すように躯体Ａの上面と、固定部材１５の段部４０の下面との間からスペーサ４１を離脱させた状態で、ボルト３２と、ナット３３とによって、躯体Ａと固定部材１５の段部４０とを締結する。これによって、駆動チェーン１の外リンク２と内リンク３との間の２つの隙間６に円形ブラシ１１が接触するように、この円形ブラシ１１を下げた状態に保持して給油を行うことができる。
【００４２】
また、駆動チェーン１の給油を行わない非給油時には、高さ調整機構によって、すなわち図５に示すように躯体Ａの上面と、固定部材１５の段部４０の下面との間にスペーサ４１を挿入させた状態で、ボルト３２と、ナット３３とによって、躯体Ａと、スペーサ４１と、固定部材１５の段部４０とを締結する。これによって、駆動チェーン１の外リンク２と内リンク３との間の２つの隙間６に円形ブラシ１１が接触しないように、この円形ブラシ１１を上げた状態に保持することができる。
【００４３】
このように構成した他の実施形態によれば、前述した実施形態における作用効果に加えて、駆動チェーン１に対する非給油時における円形ブラシ１１のへたり、及び磨耗の発生を生じることが無く、円形ブラシ１１の耐久性を向上させることができる。
【００４４】
また、この図５，６に示す他の実施形態は、高さ調整機構が、固定部材１５の端部に形成され、躯体Ａの上側に配置される段部４０と、躯体Ａの上面と段部４０の下面との間に挿入、あるいは離脱されるスペーサ４１とから成ることから、この高さ調整機構の構成を簡単にすることができ、実用性に富む。
【符号の説明】
【００４５】
１    駆動チェーン
２    外リンク
３    内リンク
４    ピン
５    ブッシュ
６    隙間
８    給油ノズル
１０    羽根車
１１    円形ブラシ
１５    固定部材（位置決め手段）
１６    ベアリング部（位置決め手段）
１７    保持部材（位置決め手段）
２０    油案内装置
２１    内側カバー
２２    外側カバー
２３    収納部
２４    油案内器
２４ａ  給油口
２５    誘導管（誘導部）
３０    固定ブラケット（固定手段）
３１    固定棒（固定手段）
３２    ボルト（固定手段）
３３    ナット（固定手段）
４０    段部（高さ調整機構）
４１    スペーサ（高さ調整機構）
Ａ      躯体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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