(57)【要約】【課題】アルミニウム製又はアルミニウム合金製のフィン及び扁平管を有する熱交換器が、直方体形状の鋼製のケーシング内にケーシングの側面及び背面に沿うように配置されるとともに、スペーサを介してケーシングの底面上に下方から支持されている空気調和装置の熱源ユニットにおいて、伝熱面積を確保しやすくするとともに、熱交換器のスペーサ上に位置する部分に熱交換器の自重が集中しにくくする。【解決手段】熱源ユニット（２）では、熱交換器（２３）のケーシング（５１）の側面に沿う部分の前側上部が、ケーシング（５１）の側面に交差する固定面（７０ａ）を有する固定部（７０）を介して、ケーシング（５１）の前面上部に固定されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム製又はアルミニウム合金製のフィン及びアルミニウム製又はアルミニウム合金製の扁平管（６１）を有する熱交換器（２３）が、直方体形状の鋼製のケーシング（５１）内に前記ケーシングの側面及び背面に沿うように配置されるとともに、スペーサ（５２ａ〜５２ｃ）を介して前記ケーシングの底面上に下方から支持されている空気調和装置の熱源ユニットにおいて、
前記熱交換器の前記ケーシングの側面に沿う部分の前側上部は、前記ケーシングの側面に交差する固定面（７０ａ）を有する固定部（７０）を介して、前記ケーシングの前面上部に固定されている、
空気調和装置の熱源ユニット（２）。
【請求項２】
前記ケーシング（５１）内には、前記ケーシングの前面に対向するようにファン（３６）がさらに配置されており、
前記ケーシングの前面には、前記ファンに対向するようにベルマウス（５５ｂ）が配置されており、
前記固定部（７０）は、前記ケーシングを上方から見た際に、前記ベルマウスに重なる位置で固定されている、
請求項１に記載の空気調和装置の熱源ユニット（２）。
【請求項３】
前記固定部（７０）は、前記固定面（７０ａ）を有する鋼製の連結部材（７１）と、前記連結部材と前記熱交換器（２３）との間に介在する樹脂ブラケット（７２）と、を有している、
請求項１又は２に記載の空気調和装置の熱源ユニット（２）。
【請求項４】
前記連結部材（７１）は、前記熱交換器（２３）の上端から下端まで延びる防風部材（７５）を有している、
請求項３に記載の空気調和装置の熱源ユニット（２）。
【請求項５】
前記連結部材（７１）は、前記防風部材（７５）とともに、前記固定面（７０ａ）を有する取付部材（７８）を有しており、
前記取付部材は、前記防風部材の上部にネジ止めによって固定されており、
前記防風部材又は前記取付部材には、前記ネジ止めの際に前記取付部材が前記防風部材に対して回転しないように制限する回り止め部（７８ｂ、７５ｇ）が形成されている、
請求項４に記載の空気調和装置の熱源ユニット（２）。
【請求項６】
前記固定部（７０）は、前記固定面（７０ａ）を有するアルミニウム製又はアルミニウム合金製のアルミブラケット（８３）と、前記ケーシング（５１）の前面上部と前記アルミブラケットとの間に介在する樹脂ブラケット（８２）と、を有している、
請求項１又は２に記載の空気調和装置の熱源ユニット（２）。
【請求項７】
前記ケーシング（５１）は、前記ケーシングの天面を形成する天板（５７）と、前記ケーシングの前面、側面及び背面を形成する周囲板（５３、５４、５５、５６）と、前記ケーシングの底面を形成する底板（５２）と、を有しており、
前記天板の周縁部（５７ａ）は、前記周囲板の上縁部（５１ａ）に被さるように配置されており、
前記固定部は、前記ケーシングの前面上部のうち前記周囲板の上縁部に位置する被固定部（５１ｂ）にネジ止めによって固定されており、
前記被固定部は、前記ケーシングの背面側に向かって突出している、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和装置の熱源ユニット（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の熱源ユニット、特に、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のフィン及び扁平管を有する熱交換器が、直方体形状の鋼製のケーシング内にケーシングの側面及び背面に沿うように配置されるとともに、スペーサを介してケーシングの底面上に下方から支持されている空気調和装置の熱源ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１（特開２０１３−１６４２３３号公報）や特許文献２（特開２０１３−１３９９１８号公報）に示すように、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のフィン及び扁平管を有する熱交換器が、直方体形状の鋼製のケーシング内にケーシングの側面及び背面に沿うように配置された空気調和装置の熱源ユニットがある。特許文献１の熱源ユニットでは、ケーシングの側面に沿う固定面を有するアルミブラケット及び樹脂ブラケットを介して、ケーシングの側面に熱交換器が固定されている。また、特許文献２の熱源ユニットでは、熱交換器が、電食防止用のスペーサを介してケーシングの底面上に下方から支持されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１の熱源ユニットでは、ケーシングの側面に沿う固定面を確保する分だけ、熱交換器のケーシングの側面に沿う部分の前側端部をケーシングの背面側に寄せる必要があるため、熱交換器の伝熱面積が確保しにくくなっている。また、上記特許文献２の熱源ユニットでは、熱交換器のスペーサ上に位置する部分に熱交換器の自重が集中して、熱交換器の下部のスペーサに接するフィンが変形しやすくなっている。
【０００４】
本発明の課題は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のフィン及び扁平管を有する熱交換器が、直方体形状の鋼製のケーシング内にケーシングの側面及び背面に沿うように配置されるとともに、スペーサを介してケーシングの底面上に下方から支持されている空気調和装置の熱源ユニットにおいて、伝熱面積を確保しやすくするとともに、熱交換器のスペーサ上に位置する部分に熱交換器の自重が集中しにくくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットは、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のフィン及びアルミニウム製又はアルミニウム合金製の扁平管を有する熱交換器が、直方体形状の鋼製のケーシング内にケーシングの側面及び背面に沿うように配置されるとともに、スペーサを介してケーシングの底面上に下方から支持されている。そして、ここでは、熱交換器のケーシングの側面に沿う部分の前側上部が、ケーシングの側面に交差する固定面を有する固定部を介して、ケーシングの前面上部に固定されている。
【０００６】
ここでは、固定部の固定面がケーシング側面に交差しており、かつ、この固定部をケーシング前面に固定しているため、特許文献１のケーシングの側面に沿う固定面をケーシングの側面に固定する場合に比べて、固定面がケーシングの前面側に延びることを防ぐことができ、ケーシングの前面と熱交換器のケーシングの側面に沿う部分の前端部との隙間を小さくすることができる。このため、熱交換器の伝熱面積を大きくすることができる。しかも、固定部をケーシングの前面上部に固定することで、熱交換器をケーシングの前面側かつ上方に向かって引っ張る作用を効果的に得ることができる。このため、熱交換器のスペーサ上に位置する部分に熱交換器の自重が集中して、熱交換器の下部のスペーサに接するフィンの変形を抑制することができる。
【０００７】
このように、ここでは、伝熱面積を確保しやすくするとともに、熱交換器のスペーサ上に位置する部分に熱交換器の自重が集中しにくくすることができる。
【０００８】
第２の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットは、第１の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、ケーシング内には、ケーシングの前面に対向するようにファンがさらに配置されており、ケーシングの前面には、ファンに対向するようにベルマウスが配置されている。そして、ここでは、固定部が、ケーシングを上方から見た際に、ベルマウスに重なる位置で固定されている。
【０００９】
ここでは、固定部のケーシングの前面上部への固定位置を、ケーシングを上方から見た際に、ベルマウスと重なる位置にしているため、ケーシングの側面に交差する固定面を採用しているにもかかわらず、ケーシングの左右方向のサイズが大きくなるのを抑制することができる。
【００１０】
第３の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットは、第１又は第２の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、固定部が、固定面を有する鋼製の連結部材と、連結部材と熱交換器との間に介在する樹脂ブラケットと、を有している。
【００１１】
ここでは、鋼製の連結部材とアルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器との間に樹脂ブラケットが介在した構成の固定部を採用しているため、連結部材と熱交換器との間の電食を抑制することができる。
【００１２】
第４の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットは、第３の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、連結部材が、熱交換器の上端から下端まで延びる防風部材を有している。
【００１３】
ここでは、連結部材が防風部材を有しているため、連結部材が熱交換器の前端部における防風機能を果たすことができる。
【００１４】
第５の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットは、第４の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、連結部材が、防風部材とともに、固定面を有する取付部材を有しており、取付部材が、防風部材の上部にネジ止めによって固定されている。そして、ここでは、防風部材又は取付部材に、ネジ止めの際に取付部材が防風部材に対して回転しないように制限する回り止め部が形成されている。
【００１５】
固定面を有する取付部材を防風部材にネジ止めによって固定することで連結部材を構成すると、ネジ止めの際に取付部材が防風部材に対して回転するおそれがある。しかし、ここでは、防風部材又は取付部材に回り止め部を形成しているため、取付部材を防風部材に取り付けて連結部材を構成する作業をスムーズに行うことができる。
【００１６】
第６の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットは、第１又は第２の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットにおいて、固定部が、固定面を有するアルミニウム製又はアルミニウム合金製のアルミブラケットと、ケーシングの前面上部とアルミブラケットとの間に介在する樹脂ブラケットと、を有している。
【００１７】
ここでは、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のアルミブラケットと鋼製のケーシングの前面上部との間に樹脂ブラケットが介在した構成の固定部を採用しているため、アルミブラケット（すなわち、熱交換器）とケーシングとの間の電食を抑制することができる。
【００１８】
第７の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットは、第１〜第６の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットのいずれかにおいて、ケーシングが、ケーシングの天面を形成する天板と、ケーシングの前面、側面及び背面を形成する周囲板と、ケーシングの底面を形成する底板と、を有しており、天板の周縁部が、周囲板の上縁部に被さるように配置されている。そして、ここでは、固定部が、ケーシングの前面上部のうち周囲板の上縁部に位置する被固定部にネジ止めによって固定されており、被固定部が、ケーシングの背面側に向かって突出している。
【００１９】
ここでは、天板の周縁部が周囲板の上縁部に被さるように配置される構成のケーシングを採用しているため、固定部をケーシングの周囲板の上縁部に位置する被固定部にネジ止めによって固定する構成をさらに採用すると、天板の周縁部を周囲板の上縁部に被せる際にネジの端部が天板の周縁部に干渉するおそれがある。しかし、ここでは、被固定部がケーシングの背面側に向かって突出しているため、ネジの端部と天板の周縁部との干渉を防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００２１】
第１の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットでは、伝熱面積を確保しやすくするとともに、熱交換器のスペーサ上に位置する部分に熱交換器の自重が集中しにくくすることができる。
【００２２】
第２の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットでは、ケーシングの側面に交差する固定面を採用しているにもかかわらず、ケーシングの左右方向のサイズが大きくなるのを抑制することができる。
【００２３】
第３の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットでは、連結部材と熱交換器との間の電食を抑制することができる。
【００２４】
第４の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットでは、連結部材が熱交換器の前端部における防風機能を果たすことができる。
【００２５】
第５の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットでは、取付部材を防風部材に取り付けて連結部材を構成する作業をスムーズに行うことができる。
【００２６】
第６の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットでは、アルミブラケット（すなわち、熱交換器）とケーシングとの間の電食を抑制することができる。
【００２７】
第７の観点にかかる空気調和装置の熱源ユニットでは、ネジの端部と天板の周縁部との干渉を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態にかかる熱源ユニットとしての室外ユニットを採用した空気調和装置の概略構成図である。
【図２】室外ユニットの外観を示す斜視図である。
【図３】室外ユニットの天板を取り外した状態を示す平面図である。
【図４】室外ユニットの天板、前板及び側板を取り外した状態を示す斜視図である。
【図５】室外熱交換器の概略斜視図である。
【図６】室外熱交換器の部分拡大斜視図である。
【図７】図３のＩ−Ｉ断面図（スペーサ及び底板付近を図示）である。
【図８】図３のＡ部の拡大斜視図である。
【図９】図４のＢ部及びＣ部の拡大斜視図である。
【図１０】図９の分解斜視図である。
【図１１】変形例にかかる熱源ユニットとしての室外ユニットを示す図であって、図１０に対応する図である。
【図１２】変形例にかかる熱源ユニットとしての室外ユニットを示す図であって、図８に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明にかかる空気調和装置の熱源ユニットの実施形態及びその変形例について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる熱源ユニットの具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００３０】
（１）空気調和装置の基本構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる熱源ユニットとしての室外ユニット２を採用した空気調和装置１の概略構成図である。
【００３１】
空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４とが接続されることによって構成されている。ここで、室外ユニット２と室内ユニット４とは、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続されている。すなわち、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット４とが冷媒連絡管５、６を介して接続されることによって構成されている。
【００３２】
＜室内ユニット＞
室内ユニット４は、室内に設置されており、冷媒回路１０の一部を構成している。室内ユニット４は、主として、室内熱交換器４１を有している。
【００３３】
室内熱交換器４１は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内熱交換器４１の液側は液冷媒連絡管５に接続されており、室内熱交換器４１のガス側はガス冷媒連絡管６に接続されている。
【００３４】
室内ユニット４は、室内ユニット４内に室内空気を吸入して、室内熱交換器４１において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン４２を有している。すなわち、室内ユニット４は、室内熱交換器４１を流れる冷媒の加熱源又は冷却源としての室内空気を室内熱交換器４１に供給するファンとして、室内ファン４２を有している。ここでは、室内ファン４２として、室内ファン用モータ４２ａによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等が使用されている。
【００３５】
＜室外ユニット＞
熱源ユニットとしての室外ユニット２は、室外に設置されており、冷媒回路１０の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、室外熱交換器２３と、膨張弁２４と、液側閉鎖弁２５と、ガス側閉鎖弁２６とを有している。
【００３６】
圧縮機２１は、冷凍サイクルの低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機２１は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）を圧縮機用モータ２１ａによって回転駆動する密閉式構造となっている。圧縮機２１は、吸入側に吸入管３１が接続されており、吐出側に吐出管３２が接続されている。吸入管３１は、圧縮機２１の吸入側と四路切換弁２２とを接続する冷媒管である。吐出管３２は、圧縮機２１の吐出側と四路切換弁２２とを接続する冷媒管である。
【００３７】
四路切換弁２２は、冷媒回路１０における冷媒の流れの方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁２２は、冷房運転時には、室外熱交換器２３を圧縮機２１において圧縮された冷媒の放熱器として機能させ、かつ、室内熱交換器４１を室外熱交換器２３において放熱した冷媒の蒸発器として機能させる冷房サイクル状態への切り換えを行う。すなわち、四路切換弁２２は、冷房運転時には、圧縮機２１の吐出側（ここでは、吐出管３２）と室外熱交換器２３のガス側（ここでは、第１ガス冷媒管３３）とが接続される（図１の四路切換弁２２の実線を参照）。しかも、圧縮機２１の吸入側（ここでは、吸入管３１）とガス冷媒連絡管６側（ここでは、第２ガス冷媒管３４）とが接続される（図１の四路切換弁２２の実線を参照）。また、四路切換弁２２は、暖房運転時には、室外熱交換器２３を室内熱交換器４１において放熱した冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、室内熱交換器４１を圧縮機２１において圧縮された冷媒の放熱器として機能させる暖房サイクル状態への切り換えを行う。すなわち、四路切換弁２２は、暖房運転時には、圧縮機２１の吐出側（ここでは、吐出管３２）とガス冷媒連絡管６側（ここでは、第２ガス冷媒管３４）とが接続される（図１の四路切換弁２２の破線を参照）。しかも、圧縮機２１の吸入側（ここでは、吸入管３１）と室外熱交換器２３のガス側（ここでは、第１ガス冷媒管３３）とが接続される（図１の四路切換弁２２の破線を参照）。ここで、第１ガス冷媒管３３は、四路切換弁２２と室外熱交換器２３のガス側とを接続する冷媒管である。第２ガス冷媒管３４は、四路切換弁２２とガス側閉鎖弁２６とを接続する冷媒管である。
【００３８】
室外熱交換器２３は、冷房運転時には室外空気を冷却源とする冷媒の放熱器として機能し、暖房運転時には室外空気を加熱源とする冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２３は、液側が液冷媒管３５に接続されており、ガス側が第１ガス冷媒管３３に接続されている。液冷媒管３５は、室外熱交換器２３の液側と液冷媒連絡管５側とを接続する冷媒管である。
【００３９】
膨張弁２４は、冷房運転時には、室外熱交換器２３において放熱した冷凍サイクルの高圧の冷媒を冷凍サイクルの低圧まで減圧する弁である。また、膨張弁２４は、暖房運転時には、室内熱交換器４１において放熱した冷凍サイクルの高圧の冷媒を冷凍サイクルの低圧まで減圧する弁である。膨張弁２４は、液冷媒管３５の液側閉鎖弁２５寄りの部分に設けられている。ここでは、膨張弁２４として、電動膨張弁が使用されている。
【００４０】
液側閉鎖弁２５及びガス側閉鎖弁２６は、外部の機器・配管（具体的には、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２５は、液冷媒管３５の端部に設けられている。ガス側閉鎖弁２６は、第２ガス冷媒管３４の端部に設けられている。
【００４１】
室外ユニット２は、室外ユニット２内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン３６を有している。すなわち、室外ユニット２は、室外熱交換器２３を流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器２３に供給するファンとして、室外ファン３６を有している。ここでは、室外ファン３６として、室外ファン用モータ３６ａによって駆動されるプロペラファン等が使用されている。
【００４２】
＜冷媒連絡管＞
冷媒連絡管５、６は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管であり、設置場所や室外ユニット２と室内ユニット４との組み合わせ等の設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用される。
【００４３】
（２）空気調和装置の基本動作
次に、図１を用いて、空気調和装置１の基本動作について説明する。空気調和装置１は、基本動作として、冷房運転及び暖房運転を行うことが可能である。
【００４４】
＜冷房運転＞
冷房運転時には、四路切換弁２２が冷房サイクル状態（図１の実線で示される状態）に切り換えられる。
【００４５】
冷媒回路１０において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
【００４６】
圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁２２を通じて、室外熱交換器２３に送られる。
【００４７】
室外熱交換器２３に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２３において、室外ファン３６によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。
【００４８】
室外熱交換器２３において放熱した高圧の液冷媒は、膨張弁２４に送られる。
【００４９】
膨張弁２４に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁２４によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。膨張弁２４で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、液側閉鎖弁２５及び液冷媒連絡管５を通じて、室内熱交換器４１に送られる。
【００５０】
室内熱交換器４１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器４１において、室内ファン４２によって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、その後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。
【００５１】
室内熱交換器４１において蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管６、ガス側閉鎖弁２６及び四路切換弁２２を通じて、再び、圧縮機２１に吸入される。
【００５２】
＜暖房運転＞
暖房運転時には、四路切換弁２２が暖房サイクル状態（図１の破線で示される状態）に切り換えられる。
【００５３】
冷媒回路１０において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
【００５４】
圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁２２、ガス側閉鎖弁２６及びガス冷媒連絡管６を通じて、室内熱交換器４１に送られる。
【００５５】
室内熱交換器４１に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器４１において、室内ファン４２によって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。
【００５６】
室内熱交換器４１で放熱した高圧の液冷媒は、液冷媒連絡管５及び液側閉鎖弁２５を通じて、膨張弁２４に送られる。
【００５７】
膨張弁２４に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁２４によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。膨張弁２４で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器２３に送られる。
【００５８】
室外熱交換器２３に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器２３において、室外ファン３６によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。
【００５９】
室外熱交換器２３で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁２２を通じて、再び、圧縮機２１に吸入される。
【００６０】
（３）室外ユニットの基本構成
次に、図１〜図７を用いて、熱源ユニットとしての室外ユニット２の基本構成について説明する。ここで、図２は、室外ユニット２の外観を示す斜視図である。図３は、室外ユニット２の天板５７を取り外した状態を示す平面図である。図４は、室外ユニット２の天板５７、前板５５、５６及び側板５３、５４を取り外した状態を示す斜視図である。図５は、室外熱交換器２３の概略斜視図である。図６は、室外熱交換器２３の部分拡大斜視図である。図７は、図３のＩ−Ｉ断面図（スペーサ５２ｃ及び底板５２付近を図示）である。尚、以下の説明においては、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」や「前面」、「側面」、「背面」、「天面」、「底面」等の文言は、特にことわりのない限り、ファン吹出グリル５５ｃ側の面を前面とした場合における方向や面を意味する。
【００６１】
室外ユニット２は、ユニットケーシング５１の内部が上下方向に延びる仕切板５８によって送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに仕切られた構造（いわゆる、トランク型構造）を有するものである。室外ユニット２は、ユニットケーシング５１の背面及び側面の一部から室外空気を内部へと吸い込んだ後に、ユニットケーシング５１の前面から空気を排出するように構成されている。室外ユニット２は、主として、ユニットケーシング５１と、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、膨張弁２４、閉鎖弁２５、２６及びこれらの機器を接続する冷媒管３１〜３５を含む冷媒回路１０を構成する機器・配管類と、室外ファン３６及び室外ファン用モータ３６ａとを有している。尚、ここでは、送風機室Ｓ１がユニットケーシング５１の左側面寄りに形成され、機械室Ｓ２がユニットケーシング５１の右側面寄りに形成された例を説明するが、左右が逆であってもよい。
【００６２】
ユニットケーシング５１は、略直方体形状の鋼製の部材であり、主として、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、膨張弁２４、閉鎖弁２５、２６及びこれらの機器を接続する冷媒管３１〜３５を含む冷媒回路１０を構成する機器・配管類と、室外ファン３６及び室外ファン用モータ３６ａとを収容している。ユニットケーシング５１は、冷媒回路１０を構成する機器・配管類２１〜２６、３１〜３５や室外ファン３６等が載置される底板５２と、送風機室側側板５３と、機械室側側板５４と、送風機室側前板５５と、機械室側前板５６と、天板５７と、２つの据付脚５９とを有している。
【００６３】
底板５２は、ユニットケーシング５１の底面部分を構成する鋼製の板状部材である。
【００６４】
送風機室側側板５３は、ユニットケーシング５１の送風機室Ｓ１寄りの側面部分（ここでは、左側面部分）を構成する鋼製の板状部材である。送風機室側側板５３は、その下部が底板５２に固定されており、ここでは、その前面側の端部が送風機室側前板５５の左側面側の端部と一体の部材となっている。送風機室側側板５３には、室外ファン３６によってユニットケーシング５１の側面側からユニットケーシング５１内に室外空気を吸入するための側面ファン吸入口５３ａが形成されている。尚、送風機室側側板５３は、送風機室側前板５５と別部材であってもよい。
【００６５】
機械室側側板５４は、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２寄りの側面部分（ここでは、右側面部分）の一部と、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２寄りの背面部分とを構成する鋼製の板状部材である。機械室側側板５４は、その下部が底板５２に固定されている。送風機室側側板５３の背面側の端部と機械室側側板５４の送風機室Ｓ１側の端部との間には、室外ファン３６によってユニットケーシング５１の背面側からユニットケーシング５１内に室外空気を吸入するための背面ファン吸入口５３ｂが形成されている。
【００６６】
送風機室側前板５５は、ユニットケーシング５１の送風機室Ｓ１の前面部分を構成する鋼製の板状部材である。送風機室側前板５５は、その下部が底板５２に固定され、ここでは、その左側面側の端部が送風機室側側板５３の前面側の端部と一体の部材となっている。送風機室側前板５５には、室外ファン３６によってユニットケーシング５１内に吸入された室外空気を外部に吹き出すためのファン吹出口５５ａが設けられている。送風機室側前板５５の内面のファン吹出口５５ａに対向する位置には、ベルマウス５５ｂが配置されている。ベルマウス５５ｂは、中央が開口したベル形状の部分であり、送風機室側前板５５の内面から背面側に突出するように配置されており、室外ファン３６に対向している。また、送風機室側前板５５の前側には、ファン吹出口５５ａを覆うファン吹出グリル５５ｃが設けられている。尚、送風機室側前板５５は、送風機室側側板５３と別部材であってもよい。
【００６７】
機械室側前板５６は、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２の前面部分の一部と、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２の側面部分の一部とを構成する鋼製の板状部材である。機械室側前板５６は、その送風機室Ｓ１側の端部が送風機室側前板５５の機械室Ｓ２側の端部に固定され、その背面側の端部が機械室側側板５４の前面側の端部に固定されている。
【００６８】
天板５７は、ユニットケーシング５１の天面部分を構成する鋼製の板状部材である。天板５７は、ユニットケーシング５１の前面、側面及び背面を形成する周囲板を構成する送風機室側板５３、機械室側側板５４及び送風機室側前板５５に固定されている。具体的には、天板５７の周縁部５７ａが、周囲板（ここでは、側板５３、５４及び前板５５、５６）の上縁部５１ａに被さるように配置されており、この状態で天板５７が送風機室側板５３、機械室側側板５４及び送風機室側前板５５に固定されている。ここで、天板５７の周縁部５７ａとは、天板５７の天面を形成する略水平な面の外周縁から鉛直下方に延びる四角環形状の部分である。また、周囲板（ここでは、側板５３、５４及び前板５５、５６）の上縁部５１ａとは、天板５７が周囲板に被さるように配置された状態において、ユニットケーシング５１の側板５３、５４及び前板５５、５６上部のうち天板５７の周縁部５７ａと重なる部分である。
【００６９】
仕切板５８は、底板５２上に配置される鉛直方向に延びる鋼製の板状部材である。仕切板５８は、ここでは、ユニットケーシング５１の内部を左右に分割することによって、左側面寄りの送風機室Ｓ１と、右側面寄りの機械室Ｓ２とを形成している。仕切板５８は、その下部が底板５２に固定され、その前面側の端部が送風機室側前板５５に固定され、その背面側の端部が室外熱交換器２３の機械室Ｓ２寄りの側端部まで延びている。
【００７０】
据付脚５９は、ユニットケーシング５１の前後方向に延びる鋼製の板状部材である。据付脚５９は、室外ユニット２の据付面に固定される部材である。ここでは、室外ユニット２は、２つの据付脚５９を有しており、１つは、送風機室Ｓ１寄りに配置されており、もう１つは、機械室Ｓ２寄りに配置されている。
【００７１】
室外ファン３６は、複数の翼を有するプロペラファンであり、送風機室Ｓ１内において、室外熱交換器２３の前面側の位置に、ユニットケーシング５１の前面に対向するように配置されている。具体的には、室外ファン３６は、ユニットケーシング５１の前面に形成されたファン吹出口５５ａ及びファン吹出口５５ａに対向する位置に配置されたベルマウス５５ｂに対向するように配置されている。室外ファン用モータ３６ａは、送風機室Ｓ１内において、室外ファン３６と室外熱交換器２３との前後方向間に配置されている。室外ファン用モータ３６ａは、底板５２上に載置されたモータ支持台３６ｂによって支持されている。そして、室外ファン３６は、室外ファン用モータ３６ａに軸支されている。
【００７２】
室外熱交換器２３は、平面視略Ｌ字形状の熱交換器パネルであり、送風機室Ｓ１内において、ユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）及び背面に対向するように底板５２に載置されている。具体的には、室外熱交換器２３は、扁平管からなる多数の伝熱管６１と、差込フィンからなる多数の伝熱フィン６４とにより構成された差込フィン式のオールアルミ熱交換器である。伝熱管６１は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製であり、伝熱面となる扁平面６２と、冷媒が流れる多数の小さな内部流路６３を有する扁平多穴管である。多数の伝熱管６１は、扁平面６２が対向した状態で鉛直方向に沿って間隔を空けて複数段配置されている。そして、ここでは、多数の伝熱管６１が、室外空気の通風方向に沿って２列配置されており、長手方向の一端（ここでは、右端）が冷媒分流器６６、出入口ヘッダ６７又は中間ヘッダ６８に接続され、長手方向の他端（ここでは、左前端）が連結ヘッダ６９に接続されている。ここで、冷媒分流器６６、出入口ヘッダ６７、中間ヘッダ６８及び連結ヘッダ６９は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の内部に冷媒流路が形成された縦長の部材である。伝熱フィン６４は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製であり、伝熱管６３の長手方向に沿って間隔を空けて複数配置されている。そして、ここでは、伝熱管６１が室外空気の通風方向に沿って２列配置になっていることに対応して、伝熱フィン６４も室外空気の通風方向に沿って２列配置されている。伝熱フィン６４は、伝熱管６１を差し込むための多数の切り欠き部６５が形成されている。切り欠き部６５は、伝熱フィン６４の水平方向の一縁部（ここでは、室外空気の通過方向に対して風上側の縁部）から水平方向に細長く延びている。そして、このようなオールアルミ熱交換器からなる室外熱交換器２３は、上記のように、ユニットケーシング５１の底面を形成する底板５２上に載置されるのであるが、このとき、鋼製の底板５２との間の電食の発生を防ぐために、ゴム等の電気絶縁性を有する材料からなるスペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃを介して、底板５２上に載置されている。ここで、スペーサ５２ａは、冷媒分流器６６、出入口ヘッダ６７及び中間ヘッダ６８の下端部と底板５２の背面側右寄りの部分との鉛直方向間に配置された板状の部材である。スペーサ５２ｂは、連結ヘッダ６９の下端部と底板５２の前面側左寄りの部分との鉛直方向間に配置された板状の部材である。スペーサ５２ｃは、室外熱交換器２３の略Ｌ字形状の下端部と底板５２の背面側左寄りの部分との鉛直方向間に配置された板状の部材である。このように、室外熱交換器２３は、スペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃを介して、ユニットケーシング５１の底面上に下方から支持されている。尚、ここでは、伝熱管６１及び伝熱フィン６４が室外空気の通風方向に沿って２列配置された構成となっているが、これに限定されるものではなく、伝熱管６１及び伝熱フィン６４が１列だけ配置された構成であってもよいし、３列以上配置された構成であってもよい。このとき、冷媒分流器やヘッダについても、伝熱管６１の配列やパス取りに応じて適宜必要なものを伝熱管６１の長手方向の端部に接続すればよい。また、スペーサを配置する箇所は、上記の３箇所に限定されるものではなく、例えば、室外熱交換器２３のユニットケーシング５１の背面に沿う部分の長手方向の中間付近等の他の箇所にも配置してよい。
【００７３】
圧縮機２１は、ここでは、縦型円筒形状の密閉式圧縮機であり、機械室Ｓ２内において、底板５２上に載置されている。
【００７４】
（４）室外熱交換器の前側端部をユニットケーシングに固定するための構成
上記の基本構成を有する室外ユニット２（熱源ユニット）において、例えば、特許文献１の熱源ユニットと同様に、ユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）に沿う固定面を有するアルミブラケット及び樹脂ブラケットを介して、ユニットケーシング５１の側面に室外熱交換器２３を固定すると、ユニットケーシング５１の側面に沿う固定面を確保する分だけ、室外熱交換器２３のユニットケーシング５１の側面に沿う部分の前側端部をユニットケーシング５１の背面側に寄せる必要があるため、室外熱交換器２３の伝熱面積が確保しにくくなる。また、上記の基本構成を有する室外ユニット２では、室外熱交換器２３が、電食防止用のスペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃを介して、ユニットケーシング５１の底面上に下方から支持されているため、室外熱交換器２３のスペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ上に位置する部分に室外熱交換器２３の自重が集中して、室外熱交換器２３の下部のスペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃに接する伝熱フィン６４が変形しやすくなっている。特に、ユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）及び背面に沿う平面視略Ｌ字形状を有する室外熱交換器２３では、その重心が略Ｌ字形状の下端部付近になるため、スペーサ５２ｃに接する伝熱フィン６４の変形が顕著になる。
【００７５】
このように、上記の基本構成を有する室外ユニット２では、伝熱面積を確保しやすくするとともに、室外熱交換器２３のスペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ上に位置する部分に室外熱交換器２３の自重が集中しにくくすることが好ましい。
【００７６】
そこで、ここでは、室外熱交換器２３のユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）に沿う部分の前側上部を、ユニットケーシング５１の側面に交差する固定面７０ａを有する固定部７０を介して、ユニットケーシング５１の前面上部に固定するようにしている。以下、このような室外熱交換器２３の前側端部をユニットケーシング５１に固定するための構成について、図２〜図４及び図７〜図１０を用いて説明する。ここで、図８は、図３のＡ部の拡大斜視図である。図９は、図４のＢ部及びＣ部の拡大斜視図である。図１０は、図９の分解斜視図である。尚、以下の説明においても、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」や「前面」、「側面」、「背面」、「天面」、「底面」等の文言は、特にことわりのない限り、ファン吹出グリル５５ｃ側の面を前面とした場合における方向や面を意味する。
【００７７】
室外熱交換器２３の側面（ここでは、左側面）に沿う部分は、ユニットケーシング５１の左側面及び前面付近まで延びており、その前側端部には連結ヘッダ６９が配置されている。固定部７０は、室外熱交換器２３の前側端部に配置されており、主として、固定面７０ａを有する鋼製の連結部材７１と、連結部材７１と室外熱交換器２３との間に介在する樹脂ブラケット７２と、を有している。ここでは、連結ヘッダ６９の前側上部及び前側下部に、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のアルミブラケット７３がロウ付け等によって固定されている。このため、樹脂ブラケット７２は、連結部材７１と室外熱交換器２３に固定されたアルミブラケット７３との間に介在していることになる。
【００７８】
アルミブラケット７３は、ユニットケーシング５１の前面に沿って連結ヘッダ６９の右側端部よりもさらに右側に延びるアルミ突出部７３ａを有する部材である。すなわち、アルミ突出部７３ａは、ユニットケーシング５１の側面に交差する方向に延びている。アルミ突出部７３ａには、アルミ突出部７３ａを前後方向に貫通する挿通孔７３ｂが形成されている。
【００７９】
そして、アルミブラケット７３には、連結ヘッダ６９の右側端部よりも右側に延びる部分を外側から覆う樹脂製の樹脂ブラケット７２が設けられている。樹脂ブラケット７２には、アルミブラケット７３を挿入可能なアルミ挿入部７２ａが形成されており、このアルミ挿入部７２ａにアルミブラケット７３のアルミ突出部７３ａが挿入されている。樹脂ブラケット７２には、アルミ挿入部７２ａを前後方向に貫通する挿通孔７２ｂが形成されている。挿通孔７２ｂは、アルミ挿入部７２ａにアルミブラケット７３のアルミ突出部７３ａを挿入した状態において、アルミブラケット７３の挿通孔７３ｂに対応するように配置されている。さらに、樹脂ブラケット７２には、アルミ挿入部７２ａの背面側に雌ネジ孔７４ａが形成されたネジ止め板７４を挿入可能な鋼挿入部７２ｃが形成されており、この鋼挿入部７２ｃにネジ止め板７４が挿入されている。ネジ止め板７４の雌ネジ孔７４ａは、挿通孔７２ｂ、７３ｂに対応するように配置されている。ここで、雌ネジ孔７４ａの孔サイズは、挿通孔７２ｂ、７３ｂの孔サイズよりも小さく設定されている。
【００８０】
連結部材７１は、主として、室外熱交換器２３の上端から下端まで延びる防風部材７５を有している。防風部材７５は、側面ファン吸入口５３ａ（図３参照）からユニットケーシング５１内に吸入される室外空気が室外熱交換器２３の前側端部を構成する連結ヘッダ６９やその周囲空間を通過してしまうことで室外熱交換器２３の前側端部を構成する伝熱管６１や伝熱フィン６４を通過する風量が減少することを防ぐための鋼製の板状部材である。防風部材７５は、主として、第１防風部７５ａと、第２防風部７５ｂとを有している。第１防風部７５ａは、室外熱交換器２３の前側端部の風下側（ここでは、右側）に配置されており、連結ヘッダ６９の前側端部付近からユニットケーシング５１の背面側に向かって延びる部分である。第１防風部７５ａは、室外熱交換器２３に直接接触しないように室外熱交換器２３と間隔を空けて配置されている。第１防風部７５ａの左側面には、連結ヘッダ６９と伝熱管６１との接続部分の隙間を埋めるためのシール材７６ａが取り付けられている。シール材７６ａは、ＥＰＤＭ等の発泡性の樹脂からなる部材である。第２防風部７５ｂは、第１防風部７５ａの前側端部からユニットケーシング５１の前面に沿って左側に向かって延びる部分である。第２防風部７５ｂの前面には、連結ヘッダ６９とユニットケーシング５１の前面との間の隙間を埋めるためのシール材７６ｂが取り付けられている。シール材７６ｂは、ＥＰＤＭ等の発泡性の樹脂からなる部材である。
【００８１】
また、防風部材７５は、連結ヘッダ６９の前側上部及び前側下部に固定されたアルミブラケット７３及びアルミブラケット７３が挿入された樹脂ブラケット７２に対応する鉛直方向位置に、ユニットケーシング５１の前面に沿って防風部７５ａ、７５ｂの右側端部よりもさらに右側に延びる第１鋼突出部７５ｃが形成されている。第１鋼突出部７５ｃは、アルミブラケット７３及びネジ止め板７４が挿入された樹脂ブラケット７２の前面側に配置されている。
【００８２】
そして、防風部材７５は、第１鋼突出部７５ｃが樹脂ブラケット７２の前面側に重ね合わされた状態で、樹脂ブラケット７２を介してアルミブラケット７３にネジ止めによって固定されている。具体的には、第１鋼突出部７５ｃには、第１鋼突出部７５ｃを前後方向に貫通する第１挿通孔７５ｄが形成されている。第１挿通孔７５ｄは、樹脂ブラケット７２の前面側に重ね合わされた状態で、樹脂ブラケット７２の挿通孔７２ｂ、アルミブラケット７３の挿通孔７３ｂ及びネジ止め板７４の雌ネジ孔７４ａに対応するように配置されている。そして、鋼製の第１固定ネジ７７を第１鋼突出部７５ｃ側から挿入してネジ止め板７４の雌ネジ孔７４ａにねじ込むことによって、防風部材７５が、樹脂ブラケット７２を介してアルミブラケット７３にネジ止めによって固定されているのである。
【００８３】
また、連結部材７１は、防風部材７５とともに、固定面７０ａを有する取付部材７８を有しており、取付部材７８が、防風部材７５の上部にネジ止めによって固定されている。具体的には、防風部材７５の第１鋼突出部７５ｃよりも上側の部分には、ユニットケーシング５１の前面に沿って防風部７５ａ、７５ｂの右側端部よりもさらに右側に延びる第２鋼突出部７５ｅが形成されている。第２鋼突出部７５ｅには、雌ネジ孔７５ｆが形成されている。取付部材７８は、ユニットケーシング５１の前面に沿って右側に延びる鋼製の板状部材である。取付部材７８の左寄りの部分は、第２鋼突出部７５ｅの前面側に重ね合わされた状態で配置されており、雌ネジ孔７５ｆに対応する位置に形成された挿通孔７８ａを通じて鋼製の第２固定ネジ７９を雌ネジ孔７５ｆにねじ込むことによって、防風部材７５に固定されている。ここで、防風部材７８には、ネジ止めの際に取付部材７８が防風部材７５に対して回転しないように制限する回り止め部７８ｂが形成されている。ここで、回り止め部７８ｂは、取付部材７８の第２鋼突出部７５ｅに重ね合わされる部分の下端から背面側に向かって突出する部分である。また、取付部材７８の右寄りの部分は、ユニットケーシング５１の側面に交差する固定面７０ａを形成しており、取付部材７８は、この固定面７０ａの位置において、ユニットケーシング５１の前面上部に位置する被固定部５１ｂにネジ止めによって固定されている。具体的には、取付部材７８は、固定面７０ａの位置に雌ネジ孔７８ｃが形成されている。そして、取付部材７８は、固定面７０ａがユニットケーシング５１の被固定部５１ｂの背面側に重ね合わされた状態で配置されており、雌ネジ孔７８ｃに対応する位置に形成された挿通孔５１ｃを通じて鋼製の第３固定ネジ８０を雌ネジ孔７８ｃにねじ込むことによって、ユニットケーシング５１の前面上部に固定されている。ここで、取付部材７８の右寄りの部分は、ユニットケーシング５１を上方から見た際に、ベルマウス５５ｂに重なる位置まで延びており、これにより、固定面７０ａ及び対応するユニットケーシング５１ｂの被固定部５１ｂもベルマウス５５ｂに重なる位置に配置されている（図３参照）。また、被固定部５１ｂは、ユニットケーシング５１の前面上部のうち周囲板（ここでは、送風機室側前板５５の前面部分）の上縁部５１ａに位置しており、ユニットケーシング５１の背面側に向かって突出した形状を有している（図８参照）。
【００８４】
（５）室外ユニットの特徴
本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）には、以下のような特徴がある。
【００８５】
＜Ａ＞
本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）では、上記のように、固定部７０の固定面７０ａがユニットケーシング５１の側面に交差しており、かつ、この固定部７０をユニットケーシング５１の前面に固定しているため（図３及び図８参照）、特許文献１のケーシングの側面に沿う固定面をケーシングの側面に固定する場合に比べて、固定面７０ａがユニットケーシング５１の前面側に延びることを防ぐことができ、ユニットケーシング５１の前面と室外熱交換器２３のユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）に沿う部分の前端部との隙間を小さくすることができる。このため、室外熱交換器２３の伝熱面積を大きくすることができる。しかも、固定部７０をユニットケーシング５１の前面上部に固定することで（図３及び図８参照）、室外熱交換器２３をユニットケーシング５１の前面側かつ上方に向かって引っ張る作用を効果的に得ることができる。このため、室外熱交換器２３のスペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ上に位置する部分に室外熱交換器２３の自重が集中して、室外熱交換器２３の下部のスペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ（特に、スペーサ５２ｃ）に接する伝熱フィン６４の変形を抑制することができる。
【００８６】
このように、ここでは、伝熱面積を確保しやすくするとともに、室外熱交換器２３のスペーサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ上に位置する部分に室外熱交換器２３の自重が集中しにくくすることができる。
【００８７】
＜Ｂ＞
本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）では、上記のように、固定部７０のユニットケーシング５１の前面上部への固定位置を、ユニットケーシング５１を上方から見た際に、ベルマウス５５ｂと重なる位置にしている（図３参照）。このため、ここでは、ユニットケーシング５１の側面に交差する固定面７０ａを採用しているにもかかわらず、ユニットケーシング５１の左右方向のサイズが大きくなるのを抑制することができる。
【００８８】
＜Ｃ＞
本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）では、上記のように、鋼製の連結部材７１とアルミニウム製又はアルミニウム合金製の室外熱交換器２３との間に樹脂ブラケット７２が介在した構成の固定部７０を採用している（図８〜図１０参照）。このため、連結部材７１と室外熱交換器２３との間の電食を抑制することができる。
【００８９】
＜Ｄ＞
本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）では、上記のように、連結部材７１が、室外熱交換器２３の上端から下端まで延びる防風部材７５を有している（図８〜図１０参照）。このため、連結部材７１が室外熱交換器２３の前端部における防風機能を果たすことができる。
【００９０】
＜Ｅ＞
本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）では、上記のように、連結部材７１が、防風部材７５とともに、固定面７０ａを有する取付部材７８を有しており、取付部材７８が、防風部材７５の上部にネジ止めによって固定されている（図８〜図１０参照）。このように、固定面７０ａを有する取付部材７８を防風部材７５にネジ止めによって固定することで連結部材７１を構成すると、ネジ止めの際に取付部材７８が防風部材７５に対して回転するおそれがある。
【００９１】
しかし、本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）では、上記のように、取付部材７８に回り止め部７８ｂを形成している（図１０参照）。このため、取付部材７８を防風部材７５に取り付けて連結部材７１を構成する作業をスムーズに行うことができる。
【００９２】
＜Ｆ＞
本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）では、上記のように、ユニットケーシング５１が、ユニットケーシング５１の天面を形成する天板５７と、ユニットケーシング５１の前面、側面及び背面を形成する周囲板（ここでは、側板５３、５４及び前板５５、５６）と、ユニットケーシング５１の底面を形成する底板５２と、を有しており、天板５７の周縁部５７ａが、周囲板（ここでは、送風機室側前板５５）の上縁部５１ａに被さるように配置されている（図２及び図８参照）。
【００９３】
ここで、固定部７０をユニットケーシング５１の（ここでは、送風機室側前板５５）の上縁部５１ａに位置する被固定部５１ｂにネジ止めによって固定する構成をさらに採用すると、天板５７の周縁部５７ａを（ここでは、送風機室側前板５５）の上縁部５１ａに被せる際にネジの端部（ここでは、第３固定ネジ８０の頭部）が天板５７の周縁部５７ａに干渉するおそれがある。
【００９４】
しかし、本実施形態の室外ユニット２（熱源ユニット）では、上記のように、被固定部５１ｂがユニットケーシング５１の背面側に向かって突出している（図８参照）。このため、ネジの端部（ここでは、第３固定ネジ８０の頭部）と天板５７の周縁部５７ａとの干渉を防止することができる。
【００９５】
（６）変形例
＜Ａ＞
上記の実施形態にかかる室外ユニット２（熱源ユニット）では、ネジ止めの際に取付部材７８が防風部材７５に対して回転しないように制限するための回り止め部７８ｂを取付部材７８に形成するようにしているが、回り止め部は取付部材７８に形成するものに限定されるものではない。例えば、図１１に示すように、防風部材７５に回り止め部７５ｇを形成するようにしてもよい。この回り止め部７５ｇは、第２鋼突出部７５ｅの取付部材７８が重ね合わされる部分の下端から前面側に向かって突出する部分である。
【００９６】
＜Ｂ＞
上記の実施形態にかかる室外ユニット２（熱源ユニット）では、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の室外熱交換器２３と固定面７０ａを有する鋼製の連結部材７１との間に樹脂ブラケット７２が介在した構成の固定部７０を採用しているが、固定部７０の構成はこれに限定されるものではない。例えば、図１２に示すように、防風部材７５と室外熱交換器２３とを連結するための樹脂ブラケット７２及びアルミブラケット７３の上方位置に、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のアルミブラケット８３と、ユニットケーシング５１の前面上部とアルミブラケット８３との間に介在する樹脂ブラケット８２とを設けて、これらのブラケット８２、８３によって固定部７０を構成してもよい。ここで、樹脂ブラケット８２及びアルミブラケット８３は、ユニットケーシング５１の前面に沿って右側に長く延びている点を除けば、樹脂ブラケット７２及びアルミブラケット７３と同様の構成であり、アルミブラケット８３のアルミ突出部（図１２には図示せず）が固定面７０ａとなっている。このように、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のアルミブラケット８３と鋼製のユニットケーシング５１の前面上部との間に樹脂ブラケット８２が介在した構成の固定部７０を採用しても、アルミブラケット８３（すなわち、室外熱交換器２３）とユニットケーシング５１との間の電食を抑制することができる。
【００９７】
＜Ｃ＞
上記の実施形態にかかる室外ユニット２（熱源ユニット）においては、図６や図７に示すように、伝熱管６１よりも水平方向幅が広い伝熱フィン６４を使用した室外熱交換器２３を採用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、伝熱管６１の水平方向端が伝熱フィン６４の水平方向端と面一になるような水平方向幅の伝熱フィン６４を使用したものであってもよい。また、伝熱フィン６４の切り欠き部６５は、室外空気の通過方向に対して風上側の端から風下側に向かって切り欠かれるように形成されているが、これに限定されるものではなく、伝熱フィン６４の切り欠き部６５が、室外空気の通過方向に対して風下側の端から風上側に向かって切り欠かれるように形成されていてもよい。
【００９８】
＜Ｄ＞
上記の実施形態にかかる室外ユニット２（熱源ユニット）においては、ユニットケーシング５１が、平面視において、Ｒ形状のコーナー部を有する長方形をなしているが、これに限定されるものではなく、例えば、平面視において、コーナー部が面取りされた八角形をなすものであってもよい。そして、ユニットケーシング５１の直方体形状とは、平面視におけるコーナー部がＲ形状を有しているものや面取りされているものも含む。
【００９９】
＜Ｅ＞
上記の実施形態にかかる室外ユニット２（熱源ユニット）においては、固定部７０が、ユニットケーシング５１の前面上部のうちユニットケーシング５１を上方から見た際のベルマウス５５ｂに重なる部分に固定されているが、これに限定されるものではない。ここで、ユニットケーシング５１の前面上部とは、ユニットケーシング５１の下端から２／３以上の高さ位置の前面部分を意味している。そして、固定部７０は、ユニットケーシング５１の前面上部であれば、ベルマウス５５ｂに重なる部分や周囲板としての送風機室前板５５の上縁部５１ａ以外の部分に固定されていてもよい。例えば、天板５７の下端部を下方に延ばしておき、固定部７０がその部分に固定されていてもよい。
【０１００】
＜Ｆ＞
上記の実施形態にかかる室外ユニット２（熱源ユニット）においては、室外熱交換器２３の左前端に位置する連結ヘッダ６９の外観が四角柱状であるが、これに限定されるものではなく、例えば、外観が円柱形状であってもよい。また、伝熱管６１を前後に折り返した構造にすることで連結ヘッダ６９を省略した熱交換器構造であってもよい。
【０１０１】
＜Ｇ＞
上記の実施形態にかかる室外ユニット２（熱源ユニット）においては、室外熱交換器２３の左前端にアルミブラケット７３を固定しているが、これに限定されるものではなく、樹脂ブラケット７２を室外熱交換器２３の左前端に直接固定して、アルミブラケット７３を省略してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
本発明は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のフィン及び扁平管を有する熱交換器が、直方体形状の鋼製のケーシング内にケーシングの側面及び背面に沿うように配置されるとともに、スペーサを介してケーシングの底面上に下方から支持されている空気調和装置の熱源ユニットに対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【０１０３】
２              室外ユニット（熱源ユニット）
２３            室外熱交換器（熱交換器）
３６            室外ファン（ファン）
５１            ユニットケーシング（ケーシング）
５１ａ          上縁部
５１ｂ          被固定部
５２            底板
５２ａ〜５２ｃ  スペーサ
５３            送風機室側側板（周囲板）
５４            機械室側側板（周囲板）
５５            送風機室側前板（周囲板）
５５ｂ          ベルマウス
５６            機械室側前板（周囲板）
５７            天板
５７ａ          周縁部
６１            伝熱管（扁平管）
６４            伝熱フィン（フィン）
７０            固定部
７０ａ          固定面
７１            連結部材
７２            樹脂ブラケット
７５            防風部材
７５ｇ          回り止め部
７８            取付部材
７８ｂ          回り止め部
８２            樹脂ブラケット
８３            アルミブラケット
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０４】
【特許文献１】特開２０１３−１６４２３３号公報
【特許文献２】特開２０１３−１３９９１８号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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