(57)【要約】【課題】農地において農作物の生育を阻害することなく効率よく発電できる円筒型光電変換モジュールを提供する。【解決手段】本発明の円筒型光電変換モジュールは、パイプと、上記パイプの外周面に巻き付けられる光電変換シートとを備え、上記光電変換シートが、上記パイプの軸と平行に配列される球状、又は上記パイプと軸が平行な円柱状の複数の光電変換素子と、上記パイプの外周面側に配設され、上記パイプの軸方向と平行に延在し、外周面側に上記光電変換素子が配設される複数の帯状部、及び上記複数の帯状部間を接続し、上記パイプの径方向外側に突出し、上記帯状部と幅が略等しく、上記径方向の突出高さが帯状部の幅の略１／２であり、かつ頂角が８０°以上９５°以下である複数の山型部を形成するよう屈曲する金属薄板と、上記パイプの軸方向に上記複数の光電変換素子の陽極を電気的に接続する複数の陽極配線とを有する円筒型光電変換モジュールである。【選択図】図３
2016164954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプと、上記パイプの外周面に巻き付けられる光電変換シートとを備え、
上記光電変換シートが、
上記パイプの軸と平行に配列される球状、又は上記パイプと軸が平行な円柱状の複数の光電変換素子と、
上記パイプの外周面側に配設され、上記パイプの軸方向と平行に延在し、外周面側に上記光電変換素子が配設される複数の帯状部、及び上記複数の帯状部間を接続し、上記パイプの径方向外側に突出し、上記帯状部と幅が略等しく、上記径方向の突出高さが帯状部の幅の略１／２であり、かつ頂角が８０°以上９５°以下である複数の山型部を形成するよう屈曲する金属薄板と、
上記パイプの軸方向に上記複数の光電変換素子の陽極を電気的に接続する複数の陽極配線と
を有する円筒型光電変換モジュール。
【請求項２】
上記帯状部に複数の光電変換素子が軸方向に当接するよう一列に並んで配設される請求項１に記載の円筒型光電変換モジュール。
【請求項３】
上記光電変換素子がパイプの軸方向に貫通孔を有し、上記陽極配線が上記貫通孔内に配設される請求項１又は請求項２に記載の円筒型光電変換モジュール。
【請求項４】
上記光電変換シートの軸方向端部に上記複数の陽極配線を並列に接続する接続配線をさらに有する請求項１、請求項２又は請求項３に記載の円筒型光電変換モジュール。
【請求項５】
上記光電変換素子が球状であり、上記光電変換シートが、軸方向に隣接する光電変換素子の間に帯状部及び山型部に跨るよう配設され、光電変換素子に対向する反射面を有する反射部材をさらに有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の円筒型光電変換モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒型光電変換モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、太陽光発電設備の導入が進んでいるが、従来の太陽光発電設備は、地面又は床面を覆うように平板状の光電変換パネルを敷き詰めて配設される。このため、従来の太陽光発電設備は、地面を日陰にしてしまうことから、農作物に太陽光を当てる必要がある農地には設置することができない。従って、従来の太陽光発電設備は、主に遊休地を利用して設置される。
【０００３】
また、平板状の光電変換パネルを垂直に立てた状態で設置することも提案されている。しかしながら、光電変換パネルを垂直に設置すると風を受けやすくなるため、堅固な基礎及び支持架台を設ける必要がある。さらに、光電変換パネルを垂直に立てて設置しても、光電変換パネル近傍北側（北半球の場合）の地面は長時間日陰になってしまうため、光電変換パネルの近傍で農作物を育成することは難しくなる。
【０００４】
農地で農作物を育てつつ太陽光発電を行うシステムとして、農地の上の高い位置に水平方向に十分な間隔を空けて複数の短冊状の太陽光発電パネルを配設することによって、太陽光発電パネルの隙間から地面に太陽光が差し込むようにすること及び風圧により飛ばされにくくすることが提案されている（例えば特開２００５−２７７０３８号公報参照）。
【０００５】
上記公報に記載のシステムのように、短冊状の太陽光発電パネルを高い位置に間隔を空けて配設することによって、農作業への制約を小さくすることができると共に、太陽光発電パネルが形成する影を小さくし、影の太陽の移動に応じた移動量を大きくすることで地面の照度のばらつきを小さくすることができる。
【０００６】
しかしながら上記公報に記載のシステムのように、太陽光発電パネルを平面的に展開する場合、農作物への日照を確保するために配置可能な太陽光発電パネルの面積が制限され、発電パネルの面積を十分に大きくすることができない。
【０００７】
また、上記公報に記載のシステムのように、高所に太陽光発電パネルを配設する場合、太陽光発電パネルのメンテナンスが容易ではないという不都合も生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２７７０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記不都合に鑑みて、本発明は、農地において農作物の生育を阻害することなく効率よく発電できる円筒型光電変換モジュールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた本発明に係る円筒型光電変換モジュールは、パイプと、上記パイプの外周面に巻き付けられる光電変換シートとを備え、上記光電変換シートが、上記パイプの軸と平行に配列される球状、又は上記パイプと軸が平行な円柱状の複数の光電変換素子と、上記パイプの外周面側に配設され、上記パイプの軸方向と平行に延在し、外周面側に上記光電変換素子が配設される複数の帯状部、及び上記複数の帯状部間を接続し、上記パイプの径方向外側に突出し、上記帯状部と幅が略等しく、上記径方向の突出高さが帯状部の幅の略１／２であり、かつ頂角が８０°以上９５°以下である複数の山型部を形成するよう屈曲する金属薄板と、上記パイプの軸方向に上記複数の光電変換素子の陽極を電気的に接続する複数の陽極配線とを有する円筒型光電変換モジュールである。
【００１１】
当該円筒型光電変換モジュールは、光電変換シートをパイプの外周面に巻き付ける（配設する）ことにより円筒状に形成されるので、風の力を受けにくく、屋外への設置が容易である。また、当該円筒型光電変換モジュールは、全方向から入射する光を電力に変換することができるため、農地の照り返し等の反射光や散乱光も利用して発電することができる。また、当該円筒型光電変換モジュールは、遮光面積が小さいため、間隔を空けて平行に配設することにより、地面に大きな影を作らないようにすることができる。このため、当該円筒型光電変換モジュールは、農地に設置する場合にも、農作物の生育を阻害することなく効率よく発電できる。
【００１２】
また、当該円筒型光電変換モジュールは、光電変換シートが、複数の帯状部及び帯状部の間の複数の山型部を有する金属薄板と、金属薄板の帯状部に配設される光電変換素子とを有するので、光電変換素子の隙間に入射した光が山型部で当該円筒型光電変換モジュールの周方向に反射されて、光電変換素子の側部に入射する。このため、当該円筒型光電変換モジュールは、発電効率が高い。また金属薄板は、当該円筒型光電変換モジュールの軸方向に沿う折り曲げ線で折り曲げられるため、周方向には比較的容易に湾曲させられる。これにより、光電変換シートは容易にパイプの外周面に配設できるので、当該円筒型光電変換モジュールは比較的容易に製造できる。
【００１３】
上記帯状部に複数の光電変換素子が軸方向に当接するよう一列に並んで配設されるとよい。このように、上記帯状部に複数の光電変換素子が軸方向に当接するよう一列に並んで配設することによって、光電変換素子が実質的に軸方向に連続して配設されるので、光電変換シート上の光電変換素子の配設面積率を大きくすることができ、当該円筒型光電変換モジュールの発電効率を向上することができる。
【００１４】
上記光電変換素子がパイプの軸方向に貫通孔を有し、上記陽極配線が上記貫通孔内に配設されるとよい。このように、上記光電変換素子がパイプの軸方向に貫通孔を有し、上記陽極配線が上記貫通孔内に配設されることによって、複数の光電変換素子を効率よく並列に接続し、光電変換素子の列の端部において容易に集電することができる。また、光電変換素子の集光面積を大きくすることができる。
【００１５】
上記光電変換シートの軸方向端部に上記複数の陽極配線を並列に接続する接続配線をさらに有するとよい。このように上記光電変換シートの軸方向端部に上記複数の陽極配線を並列に接続する接続配線をさらに有することによって、複数の光電変換素子からの集電がより容易となる。
【００１６】
上記光電変換素子が球状であり、上記光電変換シートが、軸方向に隣接する光電変換素子の間に帯状部及び山型部に跨るよう配設され、光電変換素子に対向する反射面を有する反射部材をさらに有するとよい。このように、上記光電変換素子が球状であり、上記光電変換シートが、軸方向に隣接する光電変換素子の間に帯状部及び山型部に跨るよう配設され、光電変換素子に対向する反射面を有する反射部材をさらに有することによって、光電変換素子の隙間に入射する光をより多く光電変換素子に向けて反射することができるので、発電効率をより向上できる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明に係る円筒型光電変換モジュールは、農地において農作物の生育を阻害することなく効率よく発電をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の円筒型光電変換モジュールの模式的斜視図である。
【図２】図１の円筒型光電変換モジュールの模式的端面図である。
【図３】図１の円筒型光電変換モジュールの模式的径方向部分断面図である。
【図４】図１の円筒型光電変換モジュールの模式的軸方向部分断面図である。
【図５】図１の円筒型光電変換モジュールの光電変換シートの部分展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。
【００２０】
［第一実施形態］
図１乃至図４の円筒型光電変換モジュール１は、芯材となるパイプ２と、このパイプ２の外周面に巻き付けられる複数の光電変換シート３と、この複数の光電変換シート３から集電する一対の集電配線４とを備える。
【００２１】
当該円筒型光電変換モジュール１は、光電変換シート３を保護するために、光電変換シート３を覆う透明な光学樹脂によるコーティング層を有してもよく、透明な樹脂やガラス等からなる保護筒内に収容されてもよい。
【００２２】
〔パイプ〕
パイプ２を構成する材料としては、十分な強度を有するものであればよく、特に限定されないが、例えば構造用金属パイプや、硬質塩ビ管等を用いることができる。
【００２３】
パイプ２の外径としては、光電変換シート３を外周面に配設できればよく、例えば３ｃｍ以上１０ｃｍ以下とすることができる。
【００２４】
〔光電変換シート〕
光電変換シート３は、図５に示すように、パイプ２の外周面側に配設される金属薄板５と、この金属薄板５の外周面側にパイプ２の軸と平行な複数の列を形成するよう配設される球状の複数の光電変換素子６と、パイプ２の軸方向に上記複数の光電変換素子６の陽極１４を電気的に接続する複数の陽極配線７と、パイプ２の周方向端部に複数の陽極配線７を並列に接続する接続配線８（図４参照）と、上記金属薄板５の内周面側に積層される絶縁層９と、隣接し合う光電変換素子６の間で金属薄板５の表面側に配設される複数の反射部材１０を有する。つまり、光電変換シート３では、球状の光電変換素子６が連珠のように配設される。
【００２５】
このような構成からなる光電変換シート３は、接着剤１１により、パイプ２の外周面に貼着される。
【００２６】
光電変換シート３の上記パイプ２の周方向の長さとしては、パイプ２の外周面に配設した際に重複せず、後述する接続配線８を取り出せる長さであればよく、例えば１００ｍｍ以上２００ｍｍ以下とすることができる。
【００２７】
＜金属薄板＞
金属薄板５は、上記パイプ２の軸方向と平行に延在し、外周面側に光電変換素子６が配設される複数の帯状部１２と、この複数の帯状部１２間を接続し、パイプ２の径方向外側に突出する複数の山型部１３とを形成するよう、パイプ２の軸に平行な複数の折り曲げ線に沿って折り曲げられている。
【００２８】
金属薄板５の材質としては、十分な導電性を有するものであればよい。また、金属薄板５は、外周側の表面の光反射率が十分に大きいことが好ましく、表面が鏡面仕上げされていることが好ましい。
【００２９】
（帯状部）
帯状部１２は、その外周側の表面中央に光電変換素子６が一列に並んで配設される。この帯状部１２の幅としては、後述する光電変換素子６の平均直径と略等しい幅とされる。
【００３０】
（山型部）
山型部１３は、幅方向中央がパイプ２の径方向外側に突出した頂点となるよう金属薄板５を折り曲げて形成される。つまり、山型部１３は稜線を挟んで周方向一方側と他方側とが対称に傾斜した平面となるよう形成される。
【００３１】
山型部１３の幅、つまり隣接する帯状部１２の間隔としては、帯状部１２と略等しい幅、つまり光電変換素子６の平均直径と略等しい寸法とされる。また、山型部１３の突出高さとしては、帯状部１２の幅の略１／２とされる。
【００３２】
上記構成により、山型部１３の頂角は、略９０°となり、山型部１３の傾斜面の隣接する帯状部１２に対する傾斜角度は約４５°となる。これらの角度は、金属薄板５の折り曲げ及び光電変換シート３のパイプ２の外周面への配設によってばらつきを生じるが、山型部１３の頂角としては、８０°以上９５°以下とされる。
【００３３】
＜光電変換素子＞
光電変換素子６は、球状の陽極１４及び陰極１５を有する半導体からなり、半径方向外側に陽極１４、内側に陰極１５を備える。また、光電変換素子６は、パイプの軸方向に貫通孔１６を有する。この貫通孔１６内には後述する陽極配線７が配設される。
【００３４】
また、光電変換素子６は、パイプ２の軸方向の両端部にパイプ２の軸と垂直な端面を有する。この端面は、球の両端をパイプ２の軸と垂直な面で切り落として形成される。この端面の中心に上記貫通孔１６が形成されている。
【００３５】
この光電変換素子６は陰極１５の外面に受光することにより、陽極１４と陰極１５との間に起電力を生じるよう構成される。具体的には、陽極１４がｐ型半導体で形成され、陰極１５がｎ型半導体で形成される。このような構成を有する光電変換素子６は、機械的強度に優れ、外力を受けても発電能力を喪失しにくい。
【００３６】
光電変換素子６の平均直径としては、特に限定されないが、例えば２ｍｍ以上３ｍｍ以下が好ましい。なお、光電変換素子６の平均直径とは、両端を切り落とす前の球の平均径を意味する。
【００３７】
光電変換素子６は上記金属薄板５の各帯状部１２に、それぞれ一列に並んで配設される。より詳しくは、光電変換素子６は、陰極１５が帯状部１２に銀ロウ（導電ペースト）１８によって、電気的及び機械的に接続される。この帯状部１２の銀ロウ１８は、光電変換素子６の下面の軸方向両側において金属薄板５との隙間に盛り付けられる。このように、銀ロウ１８を光電変換素子６の軸方向両側に配設することによって、光電変換シート３をパイプ２の外周面に巻き付ける際に金属薄板５の帯状部１２に曲げが生じても、銀ロウ１８の剥離等の不具合が生じにくい。なお、本発明において、各部材は銀ロウ以外の方法で接続を行ってもよい。
【００３８】
＜陽極配線＞
陽極配線７は、細い金属線で形成され、光電変換素子６の貫通孔１６内に配設され、複数の光電変換素子６の陽極１４を電気的に接続する。光電変換素子６は、陽極配線７にパイプ２の軸方向の端面部分で銀ロウ１７によって接続されている。また、陽極配線７の一端は、後述する接続配線８に銀ロウ２０によって接続される。
【００３９】
各光電変換素子６は、一方の端面部のみで銀ロウ１７によって陽極配線７に接続されるが、端部の光電変換素子６は、両方の端面部で陽極配線７に接続されている。端部の光電変換素子６の端面部には、ストッパーとして銀ロウを多めに盛り付けることが好ましい。
【００４０】
光電変換素子６の貫通孔１６の平均径としては、例えば０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とすることができる。また、陽極配線７の平均径は、上記貫通孔１６よりも小さければ特に限定されないが、例えば０．０５ｍｍ以上０．２ｍｍ以下とすることができる。
【００４１】
＜接続配線＞
接続配線８は、光電変換シート３の軸方向の端部に配設され、上記陽極配線７を並列に接続する。この接続配線８は、当該円筒型光電変換モジュール１の軸方向視でリング状又は「Ｃ」の字状に形成され、金属薄板５から離間して配設される。
【００４２】
このように、光電変換シート３の端部に接続配線８を設けることによって、各光電変換素子６の出力を容易に外部に出力することができる。
【００４３】
接続配線８は、図示するように、絶縁層９の表面に積層することができるが、金属薄板５と短絡しない態様であれば、どのような方法で配設されてもよい。
【００４４】
＜絶縁層＞
絶縁層９は、金属薄板５のパイプ２からの絶縁を担保するために配設される。絶縁層９は、例えば樹脂フィルム等、シート状の絶縁材料を金属薄板５の裏面に貼着して形成してもよく、金属薄板５の裏面に樹脂材料を塗工して形成してもよい。
【００４５】
絶縁層９の材質としては、絶縁性を有するものであればよく、各種樹脂を用いることができる。
【００４６】
絶縁層９の平均厚さとしては、可撓性が確保できれば特に限定されず、例えば０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とすることができる。
【００４７】
＜反射部材＞
反射部材１０は、金属薄板５の帯状部１２及び山型部１３に跨って、光電変換素子６同士が当接する位置の両側に配設される。光電変換素子６の両側の反射部材１０は、互いに離間して配設されてもよく、互いに接続されて一体形成されてもよい。
【００４８】
この反射部材１０は、例えば表面が鏡面仕上げされる金属、表面に鏡面を形成する金属被膜が形成される各種樹脂などで形成することができる。
【００４９】
反射部材１０の形状としては、パイプ２の軸を含む断面において、隣接する光電変換素子６の中間位置において高さが最大となり、各光電変換素子６に対向する凹状の反射面を有する形状とされる。この光電変換素子６の反射面の曲率半径としては、光電変換素子６の平均半径以上とすることができる。
【００５０】
この反射部材１０は、光電変換素子６の間に入射する光を光電変換素子６に向けて反射することによって、光電変換素子６に入射する光線量を増大させ、当該円筒型光電変換モジュール１の発電効率を向上させる。
【００５１】
〔集電配線〕
一対の集電配線４は、一方の一端が金属薄板５に接続され、他方の一端が接続配線８に接続される。これによって、集電配線４の他端間から光電変換シート３の出力を取り出すことができる。
【００５２】
各光電変換シート３の集電配線４の他端は、他の光電変換シート３の金属薄板５又は接続配線８に接続されてもよい。つまり、当該円筒型光電変換モジュール１における複数の光電変換シート３は、要求される出力電圧等に応じて、直列に接続されてもよく、全部又は一部が並列に接続されてもよい。
【００５３】
〔円筒型光電変換モジュールの製造方法〕
当該円筒型光電変換モジュール１の製造方法は、光電変換シート３を形成する工程と、光電変換シート３をパイプ２の外周面に配設する工程と、光電変換シート３から集電する一対の集電配線４を配線する工程とを備える。
【００５４】
＜光電変換シート形成工程＞
上記光電変換シート形成工程は、金属薄板５を折り曲げる工程と、金属薄板５に反射部材１０を配設する工程と、金属薄板５に光電変換素子６を銀ロウ付けする工程と、光電変換素子６に貫通孔１６を形成する工程と、光電変換素子６の貫通孔１６内に陽極配線７を配設する工程と、金属薄板５の裏面に絶縁層９を積層する工程と、接続配線８に陽極配線７を接続する工程とを有する。
【００５５】
＜配設工程＞
上記配設工程は、光電変換シート形成工程において形成した光電変換シート３をパイプ２の外径に合わせて略円筒状に曲げる工程と、上記パイプ２の外周面に潤滑接着剤を塗布する工程と、上記パイプ２の外周面に円筒状に曲げた複数の光電変換シート３を順次嵌装する工程とを有する。
【００５６】
＜配線工程＞
上記配線工程では、パイプ２に嵌装した光電変換シート３の集電配線４を接続する。ことによって、当該円筒型光電変換モジュール１から電力を出力することが可能になる。また、この配線工程では、集電配線４の接続部に樹脂等を塗布する防水処理を行うことが好ましい。
【００５７】
上記配線工程の後に、当該円筒型光電変換モジュール１の周面にコーティングを施したり、当該円筒型光電変換モジュール１を保護筒内に挿入してもよい。また、最後に各部の樹脂を硬化する熱処理を行ってもよい。この熱処理は例えばモジュールを型に入れて行うことができ、熱処理の温度としては、例えば７０℃以上とされる。
【００５８】
〔太陽光発電装置〕
当該円筒型光電変換モジュール１は、パイプ２の軸が略水平となるよう複数を間隔を空けて上下に並べて配設することが好ましい。詳しく説明すると、当該円筒型光電変換モジュール１は、地面に垂直に立設した２本の支柱に両端近傍を保持されるよう配設される。
【００５９】
また、当該円筒型光電変換モジュール１は、複数列が千鳥状に（水平方向に互い違いに）配設されてもよい。
【００６０】
当該円筒型光電変換モジュール１は、地面から一定の高さ以上の範囲に支持されることが好ましい。最下部の当該円筒型光電変換モジュール１の支持高さとしては、農作業の効率及びメンテナンス性の観点から、１ｍｍ以上２ｍｍ以下が好ましい。
【００６１】
上下に並べて支持される複数の当該円筒型光電変換モジュール１のピッチとしては、風を通過させて太陽光発電装置の倒壊を防ぐ目的から、当該円筒型光電変換モジュール１の平均外径の１．５倍以上３倍以下が好ましい。
【００６２】
各円筒型光電変換モジュール１は、軸が水平方向に対して僅かに傾斜して支持されることが好ましい。これにより、雨水等をスムーズに流れ落とすことができる。
【００６３】
〔利点〕
当該円筒型光電変換モジュール１は、金属薄板５が光電変換素子６の列の間に山型部１３を有するので、入射する光を有効に利用して効率よく発電することができる。
【００６４】
また、当該円筒型光電変換モジュール１は、反射部材１０を備えることによって、入射する光をさらに効率よく発電することができる。
【００６５】
当該円筒型光電変換モジュール１は、光電変換シート３をパイプ２の外周面に配設することにより円筒状に形成されるので、風の力を受けにくく、屋外に設置する場合に、基礎や支持構造を簡素することができる。
【００６６】
また、円筒型光電変換モジュール１を使用する上記太陽光発電装置は、当該円筒型光電変換モジュール１を垂直方向に間隔を空けて並べるため、大きな影を作らない。このため、農地に設置しても農作物の生育を阻害しにくい。
【００６７】
また、当該円筒型光電変換モジュール１は、全方向から入射する光を電力に変換することができるため、農地や湖沼の水面等の照り返し等の反射光や散乱光も利用して効率よく発電することができる。
【００６８】
また、当該円筒型光電変換モジュール１は、円筒形であるので屋外に配設しても埃が積もりにくいので、高い発電効率を容易に維持できる。
【００６９】
また、当該円筒型光電変換モジュール１は、円筒形であることによって雪が付着しにくいため、積雪時にも発電能力を維持できるだけでなく、積雪時には地面に積もった雪の反射光で発電することができる。このため、当該円筒型光電変換モジュール１は、積雪地帯での発電に好適である。
【００７０】
また、当該円筒型光電変換モジュール１を使用する太陽光発電装置は、容易に人の手が届く範囲に当該円筒型光電変換モジュール１を配置することができるので、メンテナンスが容易である。
【００７１】
また、当該円筒型光電変換モジュール１を使用する太陽光発電装置は、パイプ２の軸方向が略東西方向となるよう農地に平行に配列して設置することができる。この場合、太陽光発電装置の列の間隔としては、太陽光発電装置の間で所望の農機具が使用できる間隔とされる。このように、当該円筒型光電変換モジュール１を使用する太陽光発電装置を略東西方向に配置することによって、朝日及び夕日を殆ど遮光せず農作物に照射することができる。また、太陽光発電装置は、太陽の高度が高くなっても当該円筒型光電変換モジュール１の間から多くの太陽光が農作物に直射するので、農作物の育成の阻害を低減できる。
【００７２】
［その他の実施形態］
上記実施形態は、本発明の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本発明の範囲に属するものと解釈されるべきである。
【００７３】
当該円筒型光電変換モジュールにおいて、帯状部に配列される光電変換素子は、軸方向に互いに当接していても離間していてもよい。
【００７４】
当該円筒型光電変換モジュールにおいて、光電変換素子は、パイプと軸が平行な円柱状のものを使用してもよい。円柱状の光電変換素子の軸方向の長さとしては、特に限定されないが、直径の１倍以上２倍以下とすることで、光電変換素子の製造が容易となる。また、金属薄板の各帯状部に、１本の軸方向に長い円柱状の光電変換素子がそれぞれ配設されてもよい。
【００７５】
当該円筒型光電変換モジュールにおいて、反射部材は必須ではない。
【００７６】
当該円筒型光電変換モジュールは、接続配線を用いずに陽極からの出力を集電配線に接続してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明の円筒型光電変換モジュールは、農地での発電に好適に利用できる。
【符号の説明】
【００７８】
１  円筒型光電変換モジュール
２  パイプ
３  光電変換シート
４  集電配線
５  金属薄板
６  光電変換素子
７  陽極配線
８  接続配線
９  絶縁層
１０  反射部材
１１  接着剤
１２  帯状部
１３  山型部
１４  陽極
１５  陰極
１６  貫通孔
１７  銀ロウ
１８  銀ロウ
２０  銀ロウ
【図１】
2016164954.tif 000003
【図２】
2016164954.tif 000004
【図３】
2016164954.tif 000005
【図４】
2016164954.tif 000006
【図５】
2016164954.tif 000007