(57)【要約】      （修正有）【課題】小口の形状をそろえた高品位の製本処理成果物を生成できる画像形成システムを提供すること。【解決手段】冊子のバインド処理に使用するリングの形状とシートの種類に従いシートの断裁量を決定する断裁位置を調整する機能と、断裁処理とパンチ処理による画像の欠損を抑止するための画像形成位置調整機能を有することを特徴とする。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本処理のためのページレイアウト機能を有する画像形成装置と、画像形成装置に接続可能な後処理装置で構成され、製本方法を決定するための設定入力手段および前記設定に従い製本処理を実施する手段とを有する画像形成システムであり、
ジョブ情報を参照する手段（Ｓ１００３）と、
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基にジョブを処理して生成される冊子の厚さを算出する手段（Ｓ１００５）と、
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基にパンチ処理指定の有無を判断する手段（Ｓ１００６）と、
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基にバインド処理の有無およびバインド処理の可否を判断する手段（Ｓ１０１０）と、
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基に断裁指定の有無を判断する手段（Ｓ１０１２）と、
前記冊子厚さ算出手段で得た冊子の厚さと前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力されたバインド情報に含まれるリング情報に基づき、断裁幅を決定する手段（Ｓ１０１３、Ｓ１０１４）と、
コンテンツを処理し記録媒体に記録する手段（Ｓ１０１５）と、
前記記録媒体に対し、前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値に従い後処理装置を用いてパンチ処理を実施する手段（Ｓ１０１６）と、
前記記録媒体に対し、前記断裁幅決定手段において決定された断裁幅に従い後処理装置を用いて断裁処理を実行する手段（Ｓ１０１７）と、
前記バインド処理設定手段にて決定されたバインド情報に従い後処理装置を用いてバインド処理を実行する手段（Ｓ１０１９）と、
を有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基に、小口の形状を確認する手段（Ｓ１４０１）と、
前記確認手段において小口形状指定が丸型であると判断された場合に、断裁幅を再調整する手段（Ｓ１４０２）と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
コンテンツを記録する記録媒体のサイズと前記請求項１で求めた断裁幅とから記録媒体上に画像形成可能な記録可能サイズを算出する手段（Ｓ１２０１）と、
前記記録可能サイズとコンテンツの画像サイズとを比較する手段（Ｓ１２０２）と、
前記記録可能サイズにコンテンツの画像サイズが収まらないと判断された場合に、記録可能サイズに収まるよう画像を調整する画像サイズ調整手段（Ｓ１２０３）と、
を有する事を特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記画像サイズ調整手段として、
前記記録可能サイズとコンテンツの画像サイズとの差分がコンテンツ画像の余白値から後処理装置においてパンチ処理を実施するパンチ位置を除いた値よりも小さい場合は画像位置をパンチ位置方向にシフト処理する手段と、
余白値よりも大きい場合は画像に対して縮小処理を実施する手段と、
を有する事を特徴とする請求項３に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記コンテンツを処理する後処理指定方法において、オペレータは
後処理設定を入力する後処理設定入力手段と、
あるいは、画像形成装置に投入されるジョブを生成するホストコンピュータ（図７の７２、７３に示す）上でプリントジョブを生成するドライバを介して入力する手段と、
さらには、画像形成装置に投入されるジョブを生成するプリントサーバ（図７の７１に示す）上のジョブ投入アプリケーションを介して入力する手段と、
を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の画像形成システム。
【請求項６】
ジョブ情報に含まれるシートの厚さとプリント枚数から冊子の厚さを算出する手段（Ｓ１１０３）と、
前記ジョブで生成される冊子の厚さが、バインド指定情報によって指定されているバインド可能な厚さの上限を超えるか否かを判断する手段（Ｓ１１０４）と、
前記判断手段によりバインド可能な厚さを超えると判断された場合に、操作画面上に再設定を促す画像を表示する手段（Ｓ１１０７）と、
前記表示された画面上でオペレータが再設定を実施せずに処理継続を選択した場合に、バインド指定を解除する手段（Ｓ１１０７）と、
を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の画像形成システム。
【請求項７】
ジョブ情報に含まれるシートの厚さとプリント枚数から冊子の厚さを算出する手段（Ｓ１１０３）と、
バインド指定情報に指定されているリング形状が、円型であるか否かを判断する手段（Ｓ１３０２）と、
リング形状が円型ではないと判断された場合に断裁指定を解除する手段（Ｓ１３０５）と、
を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一項に記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記リング形状判断手段において円型であると判断された場合に、
前記冊子厚さ算出手段で得た冊子の厚さと前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力されたバインド情報に含まれるリング情報に基づき、冊子中央の記録媒体に対する断裁量を算出する手段（Ｓ１３０３）と、
前記算出された冊子中央の記録媒体に対する断裁量を基に断裁するか否かを判断する手段（Ｓ１３０４）と、
前記判断手段において断裁不要と判断された場合に、処理ページに対する断裁指定を解除する手段（Ｓ１３０６）と、
前記判断手段において断裁が必要と判断された場合に、処理ページに対する断裁量を算出する手段（Ｓ１３０５）と、
を有することを特徴とする請求項７に記載の画像形成システム。
【請求項９】
断裁の要否を判断する手段には、前記算出された冊子中央の記録媒体に対する断裁量と、予め断裁不要として与えられている値とを比較して判断する手段（Ｓ１３０４）と、
あるいは、パンチ処理で生成されるパンチ穴の大きさと比較して判断する手段（Ｓ１３０４）と、
を有することを特徴とする請求項８に記載の画像形成システム。
【請求項１０】
前記算出された冊子中央の記録媒体に対する断裁量が、後処理装置の能力によってあらかじめ決定されている断裁幅の上限を超えるか否かを判断する手段と、
前記判断手段により断裁上限を超えると判断された場合に、図８の８０１に示す操作画面上に処理を継続するか否かを選択することを促す画面を表示する手段と、
前記表示された画面上でジョブキャンセルを選択した場合には断裁上限を超えたジョブの処理を中断し処理中のジョブをキャンセルする手段と、
前記表示された画面上でジョブ処理を継続する方法を選択した場合には断裁設定を解除する手段と、と有することを特徴とする請求項８に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に接続可能な後処理装置で形成された画像形成システムに関する。特にパンチ処理および断裁処理が可能な画像形成システムおよびシステムの制御方法、プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
簡易製本処理において、用紙にリングを通すための穴をあける穿孔処理（以下パンチ処理）を行い、シートを円形のリングに通しバインド処理を行う技術が開示されている。特に冊子を閉じた際に冊子の小口が揃うようパンチ位置を調整する。すなわち、冊子の中央付近のシートに対して実施されるシート端からのパンチ位置が冊子の表表紙と裏表紙に近いシートのシート端からのパンチ位置よりも大きくなるようにパンチ位置を調整する後処理制御に関する方法が存在する（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４３６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の技術では、シート端からのパンチ位置を調整する事が前提となっている。そのため成果物となる冊子の圧さによってはバインド後の冊子を見開く際にリングの内側にせり出したシートが接触することがある。
【０００５】
本発明の目的は、高品位の製本処理成果物を生成できる画像形成システム、その画像形成システムの制御方法および印刷制御プログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明は、
製本処理のためのページレイアウト機能を有する画像形成装置と、画像形成装置に接続可能な後処理装置で構成された画像形成システムであり、製本方法を決定するための設定入力手段および前記設定に従い製本処理を実施する手段とを有する画像形成装システムであり、
ジョブ情報を参照する手段（Ｓ１００３）と、
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基にジョブを処理して生成される冊子の厚さを算出する手段（Ｓ１００５）と、
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基にパンチ処理指定の有無を判断する手段（Ｓ１００６）と、
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基にバインド処理の有無およびバインド処理の可否を判断する手段（Ｓ１０１０）と、
前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値を基に断裁指定の有無を判断する手段（Ｓ１０１２）と、
前記冊子厚さ算出手段で得た冊子の厚さと前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力されたバインド情報に含まれるリング情報に基づき、断裁幅を決定する手段（Ｓ１０１３、Ｓ１０１４）と、
コンテンツを処理し記録媒体に記録する手段（Ｓ１０１５）と、
前記記録媒体に対し、前記ジョブ情報および前記設定入力手段により入力された設定値に従い後処理装置を用いてパンチ処理を実施する手段（Ｓ１０１６）と、
前記記録媒体に対し、前記断裁幅決定手段において決定された断裁幅に従い後処理装置を用いて断裁処理を実行する手段（Ｓ１０１７）と、
前記バインド処理設定手段にて決定されたバインド情報に従い後処理装置を用いてバインド処理を実行する手段（Ｓ１０１９）と、
を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の画像形成装システムによれば、バインド処理に使用するリングの形状とシートの種類に従いシートの断裁量を決定する断裁位置を調整することができる。さらに、断裁処理とパンチ処理による画像の欠損を抑止するための画像形成位置調整方法を設けることにより小口の形状をそろえた高品位な製本処理成果物を生成可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】画像形成装置で実施するＰＤＬ描画処理部の構成例を示すブロック図
【図２】画像形成装置のコントロールユニットの一構成例を示すブロック図
【図３】画像形成装置のコントローラソフトウェアの構成例を示すブロック図
【図４】画像形成装置の動作を制御する画像形成装置の構成例を示すブロック図
【図５】４ドラム（４Ｄ）カラープリンタの構成例を説明する図
【図６】後処理部（インラインフィニッシャ）の構成例を示す図
【図７】本発明のネットワーク概略を示す図
【図８】画像形成装置の操作部の構成例を示す図
【図９】画像形成装置のキー操作部の構成例を示す図
【図１０】実施例１における印刷処理の流れを示すフローチャート
【図１１】実施例１におけるバインド処理設定処理の流れを示すフローチャート
【図１２】実施例１における画像サイズ調整処理の流れを示すフローチャート
【図１３】実施例２における断裁量調整処理の流れを示すフローチャート
【図１４】実施例３における小口形状指定に伴う断裁量調整処理の流れを示すフローチャート
【図１５】実施例１−３において処理されるシートサイズとパンチ位置、断裁位置の一例
【図１６】実施例１−３において生成される冊子を冊子の底面から参照した場合の一例
【図１７】実施例１―３において操作画面を用いて後処理設定を実施する場合の操作画面の一例
【図１８】実施例１−４において参照されるシート情報およびバインド情報の一例
【図１９】実施例４における後処理設定の流れを示すフローチャート
【図２０】実施例４において実施される断裁位置およびパンチ位置の一例
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳しく説明する。尚、以下の実施の形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施の形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【実施例１】
【００１０】
＜ＰＤＬ描画処理部の構成例を示すブロック図＞
図１は本発明の実施の形態にかかる描画処理部の構成例を示すブロック図である。なお、レンダリング処理部は、ＰＤＬで記述された文字、線画、図形などのベクトル情報、ビットマップ情報などを、同時に頁として再現するために、各オブジェクト情報をメモリ上（図示せず）にラスタ画像としてラスタライズする処理である。
【００１１】
描画処理部は、インタプリタ１０１とレンダリング処理部１０８の二つの部分から構成される。インタプリタ１０１は、ＰＤＬデータを言語解析するＰＤＬ解析部１０２、ＰＤＬデータに含まれるページ情報を解析するＰａｇｅ情報解析部１０３、および、ＰＤＬデータに含まれる描画オブジェクトを解析する描画オブジェクト解析部１０４。描画オブジェクトからディスプレイリストと呼ぶ中間ファイルを生成するディスプレイリスト（ＤＬ）生成部１０５。更に、描画オブジェクトやフォントをキャッシュし再利用可能な場合、メモリやＨＤＤなどの一時記憶装置上のデータ記憶部１０７にＤＬデータを記憶、読み出しすることができるＤＬ管理部１０６が含まれる。
【００１２】
ＰＤＬ解析部１０２は、入力される様々な種類のＰＤＬデータが解析可能である。ＰＤＬデータのフォーマットとしては、Ａｄｏｂｅ社のＰｏｓｔＳｃｒｉｐｔ（登録商標）言語やＨＰ社のＰＣＬ（登録商標）などが有名である。また、Ａｄｏｂｅ社の文書用のドキュメントフォーマットであるＰＤＦ（商標）も解析可能である。その他、ＰＰＭＬやＰＤＦ／ＶＴなどのＶＤＰ向けフォーマットも処理可能である。更に、ＪＰＥＧ  （Ｊｏｉｎｔ  Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ  Ｅｘｐｅｒｔｓ  Ｇｒｏｕｐ）やＴＩＦＦ  （Ｔａｇｇｅｄ  Ｉｍａｇｅ  Ｆｉｌｅ  Ｆｏｒｍａｔ）などの画像圧縮フォーマットも処理可能である。
【００１３】
レンダリング処理部１０８は、ディスプレイリストに対してカラーマッチングを行うＣＭＭ  （図２の２３０に記載）、ディスプレイリストをビットマップデータ（ラスタ画像）にレンダリングするＤＬレンダリング部（図２の２１６に記載）から構成される。
【００１４】
プリントエンジン１０９は、レンダリング処理部１０８で生成されたビットマップデータを読み出し、印刷処理を実施する。詳細は＜画像形成装置の印刷処理部＞で図５を用いて説明する。
【００１５】
＜コントローラユニットの構成＞
図２は本実施形態における画像形成装置のコントロールユニット（コントローラ）の一構成例を示すブロック図である。
【００１６】
図２において、コントロールユニット２００は、画像入力デバイスであるスキャナ２０１や画像出力デバイスであるプリンタエンジン２０２と接続し、画像データの読み取りやプリント出力のための制御を行う。また、コントロールユニット２００は、ＬＡＮ１０、１１や公衆回線２０４と接続することで、画像情報やデバイス情報をＬＡＮ１０、１１経由で入出力するための制御を行う。
【００１７】
ＣＰＵ２０５は画像形成装置全体を制御するための中央処理装置である。ＲＡＭ２０６は、ＣＰＵ２０５が動作するためのシステムワークメモリであり、入力された画像データを一時記憶するための画像メモリでもある。さらに、ＲＯＭ２０７はブートＲＯＭであり、システムのブートプログラムが格納されている。ＨＤＤ２０８はハードディスクドライブであり、各種処理のためのシステムソフトウェア及び入力された画像データを等格納する。
【００１８】
操作部Ｉ／Ｆ２０９は、画像データ等を表示可能な表示画面を有する操作部２１０に対するインタフェース部であり、操作部２１０に対して操作画面データを出力する。また、操作部Ｉ／Ｆ２０９は、操作部２１０から操作者が入力した情報をＣＰＵ２０５に伝える役割をする。
【００１９】
ネットワークインタフェース２１１、２２１は、例えばＮＩＣを介して、ＬＡＮ１０、１１に接続して外部装置との間で情報の入出力を行う（本実施例では２枚のネットワークインタフェースに限った場合について説明をするが、３枚以上のインタフェースを使用した場合も本実施例に含まれることは言うまでもない。）。さらにまた、モデム２１２は公衆回線２０４に接続し、外部装置との間で情報の入出力を行う。
【００２０】
以上のユニットがシステムバス２１３上に配置されている。
【００２１】
イメージバスＩ／Ｆ２１４は、システムバス２１３と画像データを高速で転送する画像バス２１５とを接続するためのインタフェースであり、データ構造を変換するバスブリッジである。
【００２２】
画像バス２１５上には、ラスタイメージプロセッサ２１６、デバイスＩ／Ｆ２１７、スキャナ画像処理部２１８、プリンタ画像処理部２１９、画像編集用画像処理部２２０、カラーマネージメントモジュール２３０が接続される。ラスタイメージプロセッサ（ＲＩＰ）２１６は、ページ記述言語（ＰＤＬ）コードや後述するベクトルデータをイメージに展開する。デバイスＩ／Ｆ部２１７は、スキャナ２０１やプリンタエンジン２０２、後処理装置２０３、コントロールユニット２００とを接続し、画像データの同期系／非同期系の変換を行う。
【００２３】
また、スキャナ画像処理部２１８は、スキャナ２０１から入力した画像データに対し、補正、加工、編集等の各種処理を行う。プリンタ画像処理部２１９は、プリント出力する画像データに対して、プリンタエンジンに応じた補正、解像度変換等の処理を行う。画像編集用画像処理２２０は、画像データの回転や、画像データの圧縮伸長処理等の各種画像処理を行う。
【００２４】
画像認識処理部２２２は画像撮影装置２０３から入力した画像データに対して、２次元コードなどの認識コードか否かを判断し、認識コードに含まれる符号化情報を解析する処理を行う。
【００２５】
ＣＭＭ２３０は、画像データに対して、プロファイルやキャリブレーションデータに基づいた、色変換処理（色空間変換処理ともいう）を施す専用ハードウェアモジュールである。プロファイルとは、機器に依存した色空間で表現したカラー画像データを機器に依存しない色空間（例えばＬａｂなど）に変換するための関数のような情報である。キャリブレーションデータとは、カラー複合機３におけるスキャナ部２０１やプリンタエンジン２０２の色再現特性を修正するためのデータである。
【００２６】
＜コントローラソフトウェア構成＞
図３は画像形成装置の動作を制御するコントローラソフトウェアの構成を示すブロック図である。プリンタインタフェース（以下プリンタＩＦ）３４０は、外部との入出力のための手段である。プロトコル制御部３０１は、ネットワークプロトコルを解析・送信することによって外部との通信を行う手段である。プリンタＩＦ、プロトコル制御部は接続されるＮＩＣ毎に複数用意することも可能であるし、複数のＮＩＣからの入力を１つの制御部で処理するよう構成することも可能である。
【００２７】
データ入力識別部３０２は、プリンタＩＦを介して入力された印刷ジョブが複数接続されるネットワークのどちらから入力されたかを識別する。ジョブ管理部３０３は、プリンタＩＦ３４０から入力された印刷ジョブを管理し、印刷ジョブの分割処理や印刷ジョブに付加されている印刷設定に従いデバイス制御に関する情報を処理する。
【００２８】
ＰＤＬ解析部３０４は、ＰＤＬを解析し、より処理しやすい形式の中間コード（ＤｉｓｐｌａｙＬｉｓｔ）に変換する手段である。ＰＤＬ解析部３０４において生成された中間コードはデータ描画部３０５に渡されて処理される。データ描画部３０５は上記中間コードをビットマップデータに展開するものであり、展開されたビットマップデータはページメモリ３０６に逐次描画されて行く。
【００２９】
ページメモリ３０６はレンダラが展開するビットマップデータを一次的に保持する揮発性のメモリである。パネル入出力ＩＦ部３２０は操作パネルからの入出力を制御するものである。データ記憶部３３０はプリンタＩＦから入力される印刷ジョブやスキャナから入力されたスキャンジョブなど画像形成装置に入力される様々なデータファイルを記憶する手段であり、ＳＲＡＭやハードディスク等の不揮発性の二次記憶装置によって実現される。スキャン制御部３５０はスキャナから入力した画像データに対して、補正、加工、編集などの各種処理を行う。
【００３０】
後処理装置制御部３８０はジョブに対して指定される、排紙位置、ステイプル処理、パンチ処理、バインド処理、折り処理、断裁処理などフィニッシャやスタッカなどで構成される後処理装置を制御する処理を行う。印刷制御部３６０は、ページメモリ３０６の内容をビデオ信号に変換処理し、プリンタエンジン部３７０へ画像転送を行なう。プリンタエンジン部３７０は受け取ったビデオ信号を記録紙に画像形成するための印刷機構部である。
【００３１】
＜画像形成装置制御部＞
図４は画像形成装置の動作を制御する画像形成装置の構成例を示すブロック図である。出力ジョブ管理部１８１は、プリンタＩＦ部（図３−３４０）より入力される印刷ジョブを管理し、メモリ１９５に対する印刷ジョブの読み書きと、その処理順序を制御する。
【００３２】
出力ジョブ制御部１８２は、ジョブ解析部１８３、バインダ解析部１８４、ドキュメント解析部１８４およびページ解析部１８６から構成され、印刷ジョブの設定情報（所謂ジョブチケット）と画像情報を作成する。
【００３３】
ジョブ解析部１８３は、印刷する文書名や印刷部数、出力先である排紙トレイの指定、複数バインダで構成される印刷ジョブのバインダ順など、印刷ジョブ全体に関わる設定情報の詳細を解析し、印刷ジョブ設定情報を作成する。バインダ解析部１８４は、製本方式の設定やステイプルの位置、複数ドキュメントで構成されるバインダのドキュメント順など、バインダ全体に関わる設定情報の詳細を解析し、バインダ情報を作成する。
【００３４】
ドキュメント解析部１８５は、複数頁で構成されるドキュメントの頁順、両面印刷の指定、表紙や台紙の付加など、ドキュメント全体に関わる設定情報の詳細を解析し、ドキュメント設定情報を作成する。ページ解析部１８６は、画像の解像度、画像の向き（ランドスケープ／ポートレイト）など、ページ全体に関する設定情報の詳細を解析し、ページ設定情報を作成する。
【００３５】
シート情報管理部１９１は、出力ジョブ制御部で解析された印刷処理に関するシート種類に関する情報を管理する。シート情報制御部１９２は、印刷処理に関するシート種類に関する属性情報を示したシート情報管理テーブルを作成する。
【００３６】
なお、この出力ジョブ管理部およびシート情報管理部の処理は、本実施例では画像形成装置における処理として説明したがホストコンピュータ上で処理を行っても良い。またホストコンピュータと画像形成装置間でのネットワーク上に、印刷ジョブの管理を行うプリントサーバを設け、該プリントサーバで上記ジョブ管理処理を行ってもよい。
【００３７】
画像情報の生成に当たり、スキャン画像の場合はスキャン画像用の画像処理を施し、ＰＤＬデータの場合は画像処理／ＲＩＰ部１９３を呼び出してレンダリングし、ページ画像情報１９４を生成する。ページ画像情報は、圧縮伸長部１８７によりデータ圧縮された後、シナリオおよび設定情報と関連付けられ、メモリ１９５に格納される。
【００３８】
デバイス管理部１８８は、デバイス割当部１８９とデバイス制御部１９０から構成される。メモリ１９５から関連付けられたシナリオおよび設定情報と一緒に読み出されるページ画像情報は圧縮伸長部１８７によって伸長され、シナリオ、設定情報およびページ画像情報は一組として出力デバイス管理部１８８に入力される。デバイス割当部１８９は、シナリオに基づきデバイスを割り当てる際に、複数の印刷ジョブが同時に処理を進めると発生するデバイスの競合を調停する役割を果たす。デバイス制御部１９０は、プリンタや後処理部など、どのデバイスをどのタイミングで利用するかをスケジュールする。
【００３９】
＜画像形成装置の印刷処理部＞
図５は４ドラム（４Ｄ）カラープリンタ（図２−２００）の構成例を説明する図である。４Ｄカラープリンタは、スキャナ、レーザ露光部、感光ドラム、作像部、定着部、給紙／搬送部、および、これらを制御する不図示のプリンタ制御部から構成される。
【００４０】
スキャナは、原稿台に置かれた原稿に照明を当てて原稿画像を光学的に読み取り、その像を電気信号に変換して画像データを作成する。レーザ露光部は、画像データに応じて変調されたレーザ光などの光線を等角速度で回転する回転多面鏡（ポリゴンミラー）に入射し、回転多面鏡の反射光を走査光として感光ドラムに照射する。
【００４１】
作像部は、感光ドラムを回転駆動し、帯電器によって帯電させ、レーザ露光部によって感光ドラム上に形成された潜像をトナーによって現像し、そのトナー像をシートに転写する。さらに、転写時に転写されずに感光ドラム上に残った微小トナーを回収する、といった一連の電子写真プロセスの現像ユニット（現像ステーション）を四連もつことで、作像を実現する。シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の順に並んだ四連の現像ユニットは、シアンステーションの作像開始から所定時間経過後に、マゼンタ、イエロー、ブラックの作像動作を順次実行する。このタイミング制御によって、シート上に色ずれがないフルカラートナー像が転写される。
【００４２】
定着部は、ローラやベルトの組み合わせによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、作像部によってトナー像が転写されたシート上のトナーを、熱と圧力によって溶融し、シートに定着する。
【００４３】
給紙／搬送部は、シートカセットやペーパデッキに代表されるシート収納庫を一つ以上有し、プリンタ制御部の指示に応じてシート収納庫に収納された複数のシートから一枚を分離し、作像部、定着部へ搬送する。搬送されるシートには、前述した現像ユニットによって、各色のトナー像が転写され、最終的にフルカラートナー像がシート上に形成される。シートの両面に画像を形成する場合は、定着部を通過したシートを、再度、作像部へ搬送する両面搬送経路に導く。
【００４４】
プリンタ制御部は、画像形成装置全体を制御する画像形成装置制御部と通信し、その指示に応じて制御を実行するとともに、前述したスキャナ、レーザ露光、作像、定着、給紙／搬送の各部の状態を管理しながら、全体が調和を保って円滑に動作するよう制御を行う。
【００４５】
次に、装置の電源オフ状態から動作が開始可能な状態に至るまでの各部の動作概要を説明する。装置の電源が投入されると、プリンタ制御部は、スキャナ、レーザ露光、作像、定着部、給紙／搬送の各部に対して準備動作の開始を指示するとともに、画像形成装置全体を管理する画像形成装置制御部との通信が開始されるのを待つ。画像形成装置制御部との通信が確立すると、お互いの機器仕様のやり取りを行い、その後、各部の準備動作が終了し画像形成動作が可能になると、動作可能状態であることを画像形成装置制御部に通知する。
【００４６】
プリンタ制御部は、画像形成装置制御部に対して、各部の機器状態を通知するが、その一例を挙げる。給紙／搬送部については、シート収納庫に格納されたシートのサイズ、シートの残量（積載量）、駆動部の動作状態（動作可能か故障中か）を検知して、これらの情報を通知する。また、作像部については、トナー収容器のトナー残量を通知する。
【００４７】
次に、動作が開始可能な状態になり、画像形成装置制御部から動作指示が通知されて、一連のプリント動作を実行し終了するまでの各部の動作概要を説明する。画像形成装置制御部は、動作開始コマンドをプリンタ制御部へ通知する。動作開始コマンドを受信したプリンタ制御部は、レーザ露光、作像、給紙搬送、定着の各部にプリント動作の開始を指示する。
【００４８】
レーザ露光部はポリゴンミラーを駆動するモータ（ポリゴンモータ）の回転を開始し、作像部は感光ドラムを回転駆動して感光ドラムを帯電する。定着部は定着ヒータをオンして、定着温度をトナーがシートに定着可能な温度に上昇させ、給紙／搬送部は駆動モータを搬送可能な状態にする。
【００４９】
各部の動作準備が整うと、プリンタ制御部は、画像形成装置制御部に準備完了を通知する。準備完了通知を受信した画像形成装置制御部は、頁単位でプリント動作を指示する。画像形成装置制御部は、例えば１０頁、２０部の印刷ジョブであれば２００頁のプリント動作を指示する。プリント動作の指示を受信したプリント制御部は、給紙／搬送部に給紙を指示する。
【００５０】
給紙／搬送部は、シートが供給可能であれば、シートを一枚供給、搬送して、シートが所定位置に到達するとプリント制御部にその旨を通知する。もし、シート収納庫にシートがない場合などは、給紙不可能の旨をプリント制御部へ通知する。また、搬送経路上にシートが重なった状態（重送状態）で搬送されていることを検知する重送検知センサや、シートの厚みを検知する厚さ検知センサなどを給紙／搬送部が有すことがある。これらのセンサが重送状態や異常を検知すると、給紙／搬送手段は、給紙動作、搬送動作を中断し、プリント制御部へ異常を通知する。異常の通知を受けたプリント制御部は、画像形成装置制御部へ動作中断の理由、装置内に残留しているシートの位置などを通知する。
【００５１】
シートが正常に搬送され、所定位置に到達した旨の通知を受けたプリント制御部は、その通知に応じて作像部に作像の開始を指示する。このタイミング制御によって、シート上にトナー像が転写される。一方、定着部は、定着温度を監視し、適切な温度になるよう制御するが、シートに奪われる熱量が大きい場合、定着温度が低下する場合がある。この場合、定着部は、定着温度の低下をプリント制御部へ通知する。この通知を受けたプリント制御部は、シートの搬送間隔を空け、定着温度がこれ以上低下しないようにする。それでも定着部の温度が復帰しない場合、プリント制御部は、一旦動作を中断し、定着温度が適切な温度に復帰後、動作を再開する。
【００５２】
プリント制御部は、すべてのシートの排出が完了すると、動作停止を各部へ指示し、各部からの動作停止通知を受け、画像形成装置制御部へ動作終了を通知する。
【００５３】
なお、本図にはシート収納庫を２個図示したが、機器構成によってはより多くのシート収納庫を接続し使用することができる。
【００５４】
＜後処理部＞
図６は後処理部（インラインフィニッシャ）の構成例を示す図である。プリンタ（図５に図示）の定着部から排出されたシートは、インラインフィニッシャが接続されている場合はインラインフィニッシャに入る。インラインフィニッシャは、サンプルトレイおよびスタックトレイを有し、印刷ジョブの種類や排出されるシートの枚数に応じて、排出先のトレイを切り替える。
【００５５】
ソート方式には二通りあり、シートを複数のビンに振り分けるビンソート方式と、電子ソート機能およびビン（またはトレイ）を奥手前方向にシフトする動作により、印刷ジョブごとに出力シートを振り分けるシフトソート方式である。
【００５６】
電子ソート機能はコレートと呼ばれる。画像形成装置制御部が大容量のメモリをもつ場合、それをバッファに利用して、バッファリングした頁順と排出順を変更する、所謂コレート機能を用いて電子ソート機能をサポートする。次に、グループ機能は、ソーティングが印刷ジョブごとにシートを振り分けるのに対して、頁ごとに仕分ける機能である。
【００５７】
さらに、出力すべき印刷ジョブに対してステイプルモードが設定されている場合、スタックトレイに排出するが、シートをスタックトレイに排出する前にシートを印刷ジョブごとにフィニッシャ内の処理トレイに順次蓄える。処理トレイ上ではステイプラによりバインドし、その後、シートの束をスタックトレイへ排出する。
【００５８】
その他、上記二つのトレイに至るまでに、シートをＺ字状に折り畳むＺ折り機、ファイル用に複数の穴を開けるパンチャがあり、印刷ジョブの種類に応じてそれぞれの処理を行う。例えば、オペレータが操作部（図２−２１０）を操作してＺ折り処理を設定した印刷ジョブの場合、その印刷ジョブのシートに対して、Ｚ折り機による折り畳み処理を実行する。その上で、インラインフィニッシャ内を通過させて、スタックトレイおよびサンプルトレイなどの排紙トレイに排出する制御を行う。
【００５９】
また、例えば、パンチ処理が設定された印刷ジョブの場合、その印刷ジョブのシートに対してパンチャ（図６の６０１もしくは６０２）によるパンチ処理を実行し、その上で、インラインフィニッシャ内を通過させて、排紙トレイに排出する制御を行う。さらに、バインド処理が設定された印刷ジョブの場合は、図６の６０５に示すバインダ処理部において、パンチ処理で生成した複数のパンチ穴にファイル用のリングを通すバインド処理を実行し、排紙トレイに排出する制御を行う。
【００６０】
また、パンチャは１枚のシートに対して１回のパンチ処理を行うことのできるシングルパンチャと、複数回のパンチ処理を行うことができるダブルパンチャが存在する。ダブルパンチャの制御の一例を図６の６０２をもとに説明する。ダブルパンチ処理は、まず指定された第１のパンチ位置までシートを搬送しパンチ処理を実行し穴をあけ、続いて第２のパンチ位置までシートを搬送しパンチ処理を実行することで１枚のシートに対して複数回のパンチ処理を実行する。
【００６１】
インサータは、インサートトレイにセットされたシートを画像形成装置を通さずにスタックトレイおよびサンプルトレイなどの排紙トレイの何れかに送る。これにより、インラインフィニッシャに送り込まれるシート（画像形成装置で印刷されたシート）間に、インサータにセットされたシートをインサート（中差し）することができる。インサートトレイに載置するシートは、フェイスアップ状態でセットされるものとし、ピックアップローラにより最上部のシートから順に給送する。従って、インサータからのシートは、そのままスタックトレイまたはサンプルトレイへ搬送することによりフェイスダウン状態で排出される。また、サドルステッチャへ送るときは、一旦、パンチャ側へ送り込んだ後、スイッチバックさせて送り込むことにより、フェイスの向きを合わせる。
【００６２】
なお、インサータによるシートのインサート処理の実行可否も、上述したように、出力すべき印刷ジョブに対してオペレータが設定したシート処理設定（以下、後処理設定とする）に基づく。
【００６３】
トリマ（裁断機、図６の６０３、６０６）は、インラインフィニッシャを通って排紙されたシートを入力する。その際、シートはローラで予め決められた長さ分だけ送られ、カッタ部（図６の６０４、６０７）において決められた長さだけ断裁される。また、トリマはサドルステッチャにて形成されたブックレット（小冊子）を入力し複数毎のシートをまとめて断裁処理する事も可能とする。これにより、ブックレットの複数頁間で端部にずれがあるとしても裁断により端部が切り揃えられる。そして、ブックレットホールド部に格納される。なお、トリマによる裁断処理の実行可否も、上述したように、出力すべき印刷ジョブに対してオペレータが設定した後処理設定に基づく。
【００６４】
＜ネットワークを介した印刷システムの構成＞
図７において、画像形成装置７５は、ネットワーク６４を介して７２及び７３であるホストコンピュータ（以下ホストコンピュータを７とする。但し、これに限定されずホストコンピュータは多数存在するものである。）と接続することが可能である。
【００６５】
プリントサーバ７１は、入力された印刷ジョブやネットワーク７４介して接続されている画像形成装置７５を管理する。プリントサーバ７１は、接続されている画像形成装置７５と全ての印刷ジョブの状況を監視できるとともに、印刷ジョブの一時停止、設定変更、印刷再開、あるいはジョブの複製、移動、削除などの制御を行うことができる。ネットワーク７４はホストコンピュータ７と画像形成装置７５へのデータ送受信や、命令を交換することを可能にする。
【００６６】
＜画像形成装置の操作部の構成＞
画像形成装置７５の操作部２１０（図２）の構成について、図８および図９を用いて説明する。図８に示すように、操作部２１０は、ハードキーによるオペレータ操作を受付け可能なキー入力部８０２、ソフトキー（表示キー）によるオペレータ操作を受付可能な表示ユニットの一例としてのタッチパネル部８０１を有する。
【００６７】
また、図９に示すように、キー入力部８０２は、操作部電源スイッチ９０１を具備する。該スイッチ９０１のオペレータ操作に応答し、ＣＰＵ２０５（図２）は、スタンバイモードとスリープモードを選択的に切換るよう制御する。ただし、スタンバイモードは、通常動作状態であり、スリープモードは、ネットワーク印刷やファクシミリなどに備えて割り込み待ち状態でプログラムを停止して、消費電力を抑えている状態である。
【００６８】
ＣＰＵ２０５は、該スイッチ９０１のオペレータ操作を、システム全体の電源供給を行う主電源スイッチ（不図示）がＯＮ状態にて、受付可能に制御する。スタートキー９０３は、処理対象となるジョブのコピー動作や送信動作等、オペレータにより指示された種類のジョブ処理を印刷装置に開始させる指示をオペレータから受付可能にする為のキーである。
【００６９】
ストップキー９０２は、受け付けたジョブの処理を印刷装置に中断させる指示をオペレータから受付可能にする為のキーである。テンキー９０６は、各種設定の置数の設定をオペレータにより実行可能にする為のキーである。クリアキー９０７は、キー９０６を介してオペレータにより設定された置数等の各種パラメータを解除するためのキーである。
【００７０】
リセットキー９０４は、オペレータにより処理対象のジョブに対して設定された各種設定を全て無効にし、また、設定値をデフォルト状態に戻す指示をオペレータから受け付ける為のキーである。ユーザモードキー９０５は、システム設定画面に移行するためのキーである。
【００７１】
以下にバインダ製本印刷指定時に、パンチおよびバインド処理を実施する場合の印刷ジョブに対する断裁量調整処理を含む印刷制御プログラムの処理と画像形成処理および後処理について図１０〜図１８を用いて説明する。
【００７２】
なお、図１５は本実施例において生成される印刷物の一例であり、１５０１は冊子の一番外側のシート（表表紙もしくは裏表紙）の一例を示し、１５０２は冊子中央部のシートの一例を示す。１５０４はパンチ処理で開けられる穴を示し、１５０３はコンテンツの画像サイズを示し、１５０５は本実施例で算出される断裁量を示す。
【００７３】
また、図１６はバインドされた冊子を冊子底面から参照した場合の一例である。１６０１は断裁処理を行わない場合、１６０２および１６０３は実施例１および実施例２に説明する断裁処理を実施した場合の成果物の一例である。１６０１は断裁処理を実施せずに成果物を生成した場合にリング形状に沿って小口端面が丸みを帯びた形となる事を示している。１６０２は本実施例において説明する断裁処理を実施する事により小口端面が直線に揃えられた場合の成果物を示す。なお、１６０３は実施例２に説明する小口端面を丸く反った形状に揃えた場合の成果物の一例を示す。
【００７４】
また、図１７の１７０１‐１７０５は、本実施例の画像形成システム制御プログラムで表示される操作画面の一例である。
【００７５】
なお、図１８の（Ａ）は、本実施例において記憶領域に予め保存されているシート種類毎のシートの厚さ情報の一例である。また、図１８の（Ｂ）は記憶領域に予め保存されているバインド情報の一例であり、バインド処理に使用されるリング種類および、リング毎にバインド可能な冊子の厚さ情報を管理する情報テーブルである。
【００７６】
＜画像形成装置システムのジョブ処理＞
図１０は画像形成システムにおいて、印刷設定処理を介して生成された印刷ジョブの投入から印刷処理、後処理装置の処理完了までの流れを示すフローチャートである。画像形成システムは、図３の３４０を介して接続されたホストコンピュータ（図７の７２及び７３）から印刷ジョブを受信（Ｓ１００１）する。次に、画像形成システムは、受信した印刷ジョブに対して図３の印刷制御部（３６０）と後処理制御部（３８０）で以下の処理を実施する。
【００７７】
まず、印刷制御部では、処理開始にあたりページ情報を初期化（Ｓ１００２）し、印刷ジョブ情報を読み出す（Ｓ１００３）。印刷ジョブ情報には、例えばシート種類、ステイプルやパンチ、バインド処理など後処理に関する設定などが含まれる。
【００７８】
次に記憶領域（３３０）に予め保存されているシート情報を読み出し（Ｓ１００４）、Ｓ１００３で読みだしたジョブ情報に含まれるシート情報とＳ１００４で読み出したシート情報を基に、成果物として得られる冊子の厚さを算出する（Ｓ１００５）。図１８の（Ａ）に記憶領域に保存されているシート情報の一例を示す。
【００７９】
次に、Ｓ１００３で読みだしたジョブ情報もしくは図１７に示す操作画面を介してオペレータがパンチ指定をしているか否かを確認し（Ｓ１００６）、パンチ指定が無い場合はＳ１００７−Ｓ１００９に示す印刷処理を行う。Ｓ１００６でパンチ指定があると判断された場合は、続いてバインド処理設定を行う（Ｓ１０１０）。バインド処理設定は、Ｓ１００３で読みだしたジョブ情報もしくは図１７に示す操作画面を介してオペレータが指定する後処理設定に従い、後処理機器でバインド処理が可能か否かを判断する（詳細は＜バインド処理設定処理＞で説明）。
【００８０】
次に、処理中のページを管理するためのページ情報（Ｐｎ）をインクリメントし（Ｓ１０１１）、バインド処理に加えて断裁処理のための指定があるか否かを確認する（Ｓ１０１２）。断裁指定が無い場合はバインド処理断裁量（Ｄｎ）を０にリセットする（Ｓ１０１４）。断裁指定があると判断された場合は、Ｓ１００３で読みだしたジョブ情報もしくは図１７に示す操作画面を介して指定される後処理設定、さらにはＳ１０１０のバインド処理設定で設定変更されたバインダ情報に基づき、処理ページ（Ｐｎ）の断裁量を算出する（Ｓ１０１３）。
【００８１】
断裁量調整処理で算出される断裁量は、例えば以下のような演算式で求めることが可能である。
演算に用いる各々の値を
リング半径：ｒ
冊子を構成するシート枚：Ｎ
シート厚さ：ｔ
とした場合、
（１）冊子中央シートの断裁量
Ｄ（Ｎ／２）＝ｒ−√（ｒ＾２−（（Ｎ＊ｔ）／２）＾２）
（２）冊子端のシートの断裁量
Ｄ（１）＝０
（３）Ｐｎページ目の断裁量
Ｄｎ＝ｒ−√（ｒ＾２−（（（Ｎ／２）−ａｂｓ（Ｎ／２−ｎ））＊ｔ）＾２）
次に印刷処理を実行し（Ｓ１０１５）、図６に示す後処理装置にシートを送信したのち、Ｓ１０１０およびＳ１０１３で調整した後処理設定に従い後処理を実施する（Ｓ１０１６、Ｓ１０１７）。印刷処理は、Ｓ１０１３で算出した断裁量と印刷に用いるシートサイズから印字可能サイズを算出し、ページに印字する画像データが印字可能領域に収まるか否かを判断する。印字領域内に収まらないと判断された場合は、画像サイズを調整し、印刷処理を実行する（詳細は＜印刷処理＞で説明）。
【００８２】
さらに、全てのページに対する印刷および後処理が終了したか否かを確認し（Ｓ１０１８）、全てのページに対する処理が終了するまでＳ１０１１−Ｓ１０１８を繰り返す。一方、すべてのページに対する処理が終了しているとＳ１０１８で判断された場合、バインド処理指定に従いバインド処理を実行して処理を終了する（Ｓ１０１９）。
【００８３】
＜バインド処理設定処理＞
図１１は画像形成システムにおいて、ジョブ情報もしくは図１７示す操作画面を介して指定される後処理設定に従い、指定されたバインド処理が可能か否かを判断する処理の流れを示すフローチャートである。
【００８４】
画像形成システムは、バインド指定の有無を確認し（Ｓ１１０１）、バインド指定がある場合は、Ｓ１００３で読みだしたジョブ情報もしくは図１７に示す操作画面を介して指定される後処理設定に含まれるリング設定を確認する（Ｓ１１０２）。さらに、ジョブ情報に含まれるシートの厚さとプリント枚数から冊子の厚さを算出する（Ｓ１１０３）。
【００８５】
次に冊子の厚さとＳ１１０２で確認したリング設定情報から処理対象のジョブがバインド可能か否かを判断する（Ｓ１１０４）。バインド可否判断処理は、処理対象のジョブを製本した際に生成される冊子の厚さとバインド可能な冊子の厚さとを比較、あるいは図１８の（Ｂ）に示すバインド情報テーブルに含まれるリング情報を参照するなどして実現することも可能である。
【００８６】
Ｓ１１０１およびＳ１１０４のバインド可否判断処理においてバインド不可と判断された場合は、図８の８０１に示す操作画面上に再設定を促す画像を表示し、前記表示された画面上でオペレータが再度バインド設定を実施する（Ｓ１１０５）。前記Ｓ１１０５にてバインド可能なリング情報を選択した場合は再設定を完了し処理を終了する。一方で、再設定を行わない場合はバインド指定を解除し（Ｓ１１０７）、処理を終了する。
【００８７】
＜印刷処理＞
図１２は画像形成システムにおいて、ジョブ情報もしくは図１７示す操作画面を介して指定される後処理設定を基に算出された後処理情報に従い冊子を生成するにあたり、画像データが印字可能領域に収まるかを判断する処理の流れを示すフローチャートである。
【００８８】
画像形成システムは、Ｓ１０１３で算出した断裁量（Ｄｎ）とＳ１００３で読み出したジョブ情報から、印字可能領域を算出し（Ｓ１２０１）、当該ページに印字する画像データが印字可能領域に収まるか否かを判断する（Ｓ１２０２）。印字可能サイズは、シートサイズ：Ｌ、ｎページ目の断裁量：Ｄｎ、パンチ位置：ｑ、とした場合、例えば以下のような演算式で求めることが可能である。
印字可能サイズ＝Ｌ−（Ｄｎ＋ｑ）
Ｓ１２０２において印字領域に収まらないと判断された場合、印刷対象の画像サイズを調整処理する（Ｓ１２０３）。画像サイズの調整は、例えば、印字可能領域に収まるよう画像全体を縮小処理する。あるいは、画像の余白値（図１５の１５０６に示す）とパンチ位置を比較する事でシフト可能な領域の有無を確認し、シフト可能な場合は画像全体をパンチ位置方向にシフト処理することで実現することも可能である。なお、図１５は冊子の外側（表紙・背表紙）に近いいシートと冊子中央のシートの一例をＳ１５０１および、Ｓ１５０２に示す。また、印字可能領域の一例を図１５の１５０３に、パンチ位置を１５０４に、断裁量を１５０５に示す。
【００８９】
Ｓ１２０３における画像サイズ調整後、図５に示すプリントエンジンを用いてプリント処理を実行し処理を終了する（Ｓ１２０４）。
【００９０】
以上説明したように、本実施例によればバインダ製本処理において小口の断裁位置を調整する事が可能となる。これにより、小口方向のシート端を揃えることが可能となり、高品位なバインダ製本処理を実現することが可能となる。断裁処理を行わない場合の成果物の一例を図１６の１６０１に、本実施例に記載の断裁処理を実施した場合の成果物の一例を図１６の１６０２に示す。
【００９１】
なお、本実施例において制御プログラムは、図７の７５に示す画像形成装置で動作することとしたが、プリントサーバもしくはホストコンピュータ上で動作するように構成することも可能である。
【実施例２】
【００９２】
実施例２では、バインド処理を実施する際に行う断裁量調整処理について図１３を用いて説明する。なお、ジョブ投入から印刷処理を実行するまでのジョブ処理手順については図１０を用いて実施例１に提示しているため、本実施例においては説明を割愛する。
【００９３】
画像形成システムは、Ｓ１００３で読みだしたジョブ情報もしくは図１７に示す操作画面を介して指定される後処理設定に含まれるリング設定を確認する（Ｓ１３０１）。次に、リング形状を確認し円形か否かを判断し（Ｓ１３０２）、円形ではないと判断された場合は断裁設定を解除し（Ｓ１３０６）、処理を終了する。リング形状が円形であると判断された場合は、リング径と実施例１のＳ１１０３で算出した冊子の厚さを基に、冊子中央のページの断裁量を算出する（Ｓ１３０３）。断裁量は、たとえば実施例１記載の（１）式で求めることが可能である。
【００９４】
Ｓ１３０３にて算出した冊子中央ページの断裁量と断裁不要値を比較し（Ｓ１３０４）、中央ページの断裁量が断裁不要値よりも小さいと判断された場合はＳ１３０６において断裁設定を解除し処理を終了する。一方で、中央ページの断裁量が断裁不要値よりも大きいと判断された場合は、処理対象ページ（Ｐｎ）に対するバインド処理量（Ｄｎ）を算出（Ｓ１３０５）し処理を終了する。
【００９５】
なお、断裁の要否を判断する断裁量（ｄ）は、図８および図９に示す操作部を用いてオペレータが指定する、あるいは図１８の（Ｂ）に示すバインド情報に予め保存しておくことも可能である。また、パンチ穴の直径を基に断裁の要否を決定する事としてもよい。
【００９６】
以上説明したように、本実施例によれば、小口の断裁処理の要否を判断する事が可能となる。これにより、冊子の生産性に配慮しながら高品位の冊子を生成するバインダ製本処理を実現することが可能となる。
【実施例３】
【００９７】
実施例３では、小口形状指定に従い断裁量を再調整する処理について図１４を用いて説明する。なお、ジョブ投入から印刷処理を実行するまでのジョブ処理手順については図１０を用いて実施例１に提示しているため、本実施例においては説明を割愛する。
【００９８】
画像形成システムは、Ｓ１００３で読みだしたジョブ情報もしくは図１７に示す操作画面を介して指定される後処理設定に含まれる小口形状設定を確認する（Ｓ１４０１）。小口形状指定が丸型である場合、実施例１にて求めた断裁量にさらに調整量を加える（Ｓ１４０２）。丸型ではないと判断された場合は処理を終了する。たとえば、前記調整量を実施例１で求めた断裁量と同量とすることで図１６の１６０３に示すような小口の端面に丸みをつけた成果物を得ることが可能となる。
【００９９】
以上説明したように、本実施例によれば、小口の端面の形状を調整することが可能となる。
【実施例４】
【０１００】
実施例４では、１枚のシートに複数回パンチ処理が可能かつシートの中央で断裁処理が可能な後処理装置を有する場合の断裁位置およびパンチ位置の決定方法について図１９を用いて説明する。なお、図２０の（Ａ）は当該実施例におけるシート（２００１）と、シート長さ（２００２）に対する第１および第２のパンチ位置（２００３、２００５）、シートの断裁位置（２００５）を模式的に表した図である。
【０１０１】
画像形成システムは、投入されたジョブを図３の３０４、３０５に示すＰＤＬ解析部およびデータ描画部でページ毎のビットマップデータに展開処理し、図３の３３０に示すデータ記憶部に保存する。次に、図３の３６０に示す印刷制御部においてジョブに含まれるシート情報から冊子の厚さを算出する。
【０１０２】
次に印刷制御においてシートの断裁位置とパンチ位置（図２０の２２０３、２２０４、２２０５に示す）を決定する（詳細は＜後処理設定処理＞において説明する）。
【０１０３】
後処理設定を決定した後、後処理設定に従い画像の面付け処理を実施しシートへの印刷処理を行った後、図３の３８０に示す後処理装置制御部を用いて後処理を実施し、図６に示すスタックトレイにシートを排出し処理を終了する。
【０１０４】
＜後処理設定処理＞
図１９に示す後処理設定処理を示すフローチャートを用いて、断裁位置と第１および第２のパンチ位置を算出、決定処理について説明する。
【０１０５】
画像形成システムは、バインド指定に含まれるリング形状を確認し（Ｓ１９０１）、リング形状が円の場合はバインド指定に小口形状調整が含まれるか確認する（Ｓ１９０２）。前記リング形状が円以外もしくは前記小口形状がストレートと指定されている場合は、断裁調整量を０．０ｍｍに設定する（Ｓ１９０３）。小口形状が丸型と指定されている場合は断裁調整量を算出する（Ｓ１９０４）。断裁調整量は図２０の（Ｂ）に記載の２００６、２００７、２００８に示すように、印刷するシートの中央のシートに比べて最初のシートと最後のシートの断裁調整量大きくないように決定する事とする。
【０１０６】
次にＳ１９０３およびＳ１９０４で決定した断裁調整量を基に断裁位置を決定し（Ｓ１９０５）、断裁位置とパンチサイズから第１パンチ位置を決定する（Ｓ１９０６）。更に、シートの長さとパンチサイズから第２のパンチ位置を決定し処理を終了する（Ｓ１９０７）。断裁位置とパンチ位置決定後、図３の３７０に示すプリンタエンジン部で記録シートへの印刷処理を実施し、後処理を実行する。
【０１０７】
図６の６０２に示すパンチ処理部を用いてパンチ処理について説明する。パンチ処理部は、Ｓ１９０６で決定した第１のパンチ位置までシートを搬送後、パンチ処理を実施、更にＳ１９０７で決定した第２のパンチ位置までシートを搬送後２回目のパンチ処理を実施し、後段の断裁装置にシートを搬送する。次に、図６の６０６に示すトリマを用いて断裁処理について説明する。トリマはＳ１９０５で決定した断裁位置までシートを搬送し、断裁位置を６０７に示すカッタ位置に合わせる。次にカッタを用いてシートを断裁し、処理を終了する。
【０１０８】
以上説明したように、本実施例によれば、１枚のシートに複数回パンチ処理と小口形状の指定にあわせた断裁処理を実施可能となる。
【０１０９】
以上、様々な実施形態を詳述したが、本発明の趣旨と範囲は、本発明の特定の説明と図に限定されるものではなく、本願特許請求の範囲に述べられた内容の様々な修正および変更に及ぶことは当業者にとって理解されるであろう。
【０１１０】
更に、本発明は、例えば、システム、装置、方法、プログラムもしくは記憶媒体等としての実施態様をとることが可能である。具体的には、複数の機器から構成されるシステムに適用しても良いし、また、一つの機器からなる装置に適用しても良い。
【符号の説明】
【０１１１】
１０１  ＰＤＬ解析部、１０２  レコード情報抽出部、１０３  属性データ解析部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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