(57)【要約】【課題】下部フレームの底部の切開形状を変更することにより、光源を駆動するための光源基板の垂れを防止できる表示装置を提供すること。【解決手段】外部から入力された電気的信号に基づく映像を表示する表示パネルと、前記表示パネルが収納され、底部及び前記底部から延びた側部を含む下部フレームと、前記下部フレームの側部から外側に延びた少なくとも一つ以上のフランジと、前記表示パネルに接続され、前記フランジ上に配置される駆動回路基板と、を含み、前記下部フレームには、前記底部に開口部が設けられ、前記開口部には、前記開口部の内側に突出した少なくとも一つ以上の突出部が設けられている表示装置を提供する。【選択図】図１
2016114948.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から入力された電気的信号に基づく映像を表示する表示パネルと、
前記表示パネルが収納され、底部及び前記底部から延びた側部を含む下部フレームと、
前記下部フレームの側部から外側に延びた少なくとも一つ以上のフランジと、
前記表示パネルに接続され、前記フランジ上に配置される駆動回路基板と、を含み、
前記下部フレームには、前記底部に開口部が設けられ、
前記開口部には、前記開口部の内側に突出した少なくとも一つ以上の突出部が設けられている表示装置。
【請求項２】
前記フランジは、前記下部フレームの一部が切開されて、外側に折り曲げられている請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記下部フレームは、前記底部及び前記側部の一部が切開されている請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記フランジは、前記下部フレームの前記側部から折り曲げられている請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記フランジは、前記開口部の形状と実質的に同一である請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記フランジは、前記突出部の形状と実質的に同一の凹部を有する請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記突出部は、前記開口部の長さ方向に延びている請求項５に記載の表示装置。
【請求項８】
前記突出部は、前記開口部の幅方向に延びている請求項５に記載の表示装置。
【請求項９】
前記突出部は第１の突出部及び第２の突出部を含み、
前記第１の突出部及び前記第２の突出部は、互いに対向して延びている請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記突出部は第１の突出部及び第２の突出部を含み、
前記第１の突出部及び前記第２の突出部は、互いに交互に延びている請求項８に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記フランジの幅は、前記第１の突出部の長さと前記第２の突出部の長さとの合計よりも大きい請求項９に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記突出部は、少なくとも一対以上の第１の突出部及び第２の突出部を含む請求項９に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記開口部は、前記底部の少なくとも一端に設けられている請求項１に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記表示パネルに光を提供する光源と、
前記光源を駆動するための光源基板と、をさらに含み、
前記光源及び前記光源基板は、前記下部フレームの前記開口部上に配置されている請求項１３に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記光源は、前記突出部上に重畳するよう配置されている請求項１４に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記フランジは、前記駆動回路基板を締結するためのスクリューホールを有する請求項１に記載の表示装置。
【請求項１７】
前記下部フレームは、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム合金、銅、銅合金、非磁性ＳＵＳ(Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ)のうち少なくとも一つを含む請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関し、より詳細には、スリム(ｓｌｉｍ)構造を有する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示装置は、表示パネルの駆動方式に応じて液晶表示装置(Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ(ＬＣＤ))、有機発光表示装置(Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ  ｄｉｓｐｌａｙ(ＯＬＥＤ  ｄｉｓｐｌａｙ))、プラズマ表示装置(Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ(ＰＤＰ))、及び電気泳動表示装置(ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｔｉｃ  ｄｉｓｐｌａｙ)などに分類される。
【０００３】
表示装置を駆動するためには、表示パネルの少なくとも一側面に沿ってＣｈｉｐ  ｏｎ  Ｆｉｌｍ(ＣＯＦ)またはＴａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ(ＴＣＰ)などのフレキシブル回路基板(Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ(ＦＰＣＢ))を介して駆動回路基板(Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ(ＰＣＢ))が接続される。
【０００４】
最近、表示装置の厚さを減らすため、下部フレームに外側方向に突出したフランジ(ｆｌａｎｇｅ)を形成し、駆動回路基板をフランジ上に締結したスリム型表示装置が提案された。このようなフランジは、下部フレームに別途フランジを取り付けたり、下部フレームの一部を切開した後、下部フレームの外側方向に折り曲げられて形成することができる。
【０００５】
一方、下部フレームの切開された領域上に光源を駆動するための光源及び光源基板を配置することができるが、光源を駆動するための光源基板の厚さが薄くなるにしたがって、光源基板が下部フレームの切開された領域で下方に垂れる問題が発生する。このように光源基板が下方に垂れると、光源の光が導光板に正確に入射されず、外部に漏れる光漏れが発生する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、下部フレームの底部の切開形状を変更することにより、光源を駆動するための光源基板の垂れを防止できる表示装置を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
外部から入力された電気的信号に基づく映像を表示する表示パネルと、前記表示パネルが収納され、底部及び前記底部から延びた側部を含む下部フレームと、前記下部フレームの側部から外側に延びた少なくとも一つ以上のフランジと、及び前記表示パネルに接続され、前記フランジ上に配置される駆動回路基板と、を含み、前記下部フレームには、前記底部に開口部が設けられ、前記開口部には、前記開口部の内側に突出した少なくとも一つ以上の突出部が設けられている表示装置を提供する。
【０００８】
前記フランジは、前記下部フレームの一部が切開されて外側に折り曲げられることができる。
【０００９】
前記下部フレームは、前記底部及び前記側部の一部が切開されることができる。
【００１０】
前記フランジは、前記下部フレームの前記側部で折り曲げられることができる。
【００１１】
前記フランジは、前記開口部の形状と実質的に同一でありうる。
【００１２】
前記フランジは、前記突出部の形状と実質的に同一の凹部を有することができる。
【００１３】
前記突出部は、前記開口部の長さ方向に延びていてもよい。
【００１４】
前記突出部は、前記開口部の幅方向に延びていてもよい。
【００１５】
前記突出部は第１の突出部及び第２の突出部を含み、前記第１の突出部及び前記第２の突出部は、互いに対向して延びていてもよい。
【００１６】
前記突出部は第１の突出部及び第２の突出部を含みは、前記第１の突出部及び前記第２の突出部は、互いに交互に延びていてもよい。
【００１７】
前記フランジの幅は、前記第１の突出部の長さと前記第２の突出部の長さとの合計よりも大きくてもよい。
【００１８】
前記突出部は、少なくとも一対以上の第１の突出部及び第２の突出部を含むことができる。
【００１９】
前記開口部は、前記底部の少なくとも一端に設けられることができる。
【００２０】
前記表示パネルに光を提供する光源と、前記光源を駆動するための光源基板と、をさらに含み、前記光源及び前記光源基板は、前記下部フレームの前記開口部上に配置されることができる。
【００２１】
前記光源は、前記突出部上に重畳して配置することができる。
【００２２】
前記フランジは、前記駆動回路基板を締結するためのスクリューホールを有することができる。
【００２３】
前記下部フレームは、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム合金、銅、銅合金、非磁性ＳＵＳ(Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ)のうち少なくとも一つを含むことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る表示装置は、下部フレームの底部の切開形状を変更することにより、光源を駆動するための光源基板の垂れを防止できる表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例に係る表示装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例に係る表示装置の平面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る表示装置の背面図である。
【図４】図３の「Ａ」の領域を拡大した部分拡大図である。
【図５】図４のＩ−ＩＩに沿って切断した断面図である。
【図６】本発明の一実施例に係る下部フレームの斜視図である。
【図７】図６の「Ｂ」の領域を拡大した部分拡大図である。
【図８】本発明の他の一実施例に係る下部フレームの一部を拡大した拡大図である。
【図９】本発明の他の一実施例に係る下部フレームの一部を拡大した拡大図である。
【図１０】本発明の他の一実施例に係る下部フレームの一部を拡大した拡大図である。
【図１１】本発明の他の一実施例に係る下部フレームの一部を拡大した拡大図である。
【図１２ａ】本発明の一実施例に係る下部フレームの製造過程を示す斜視図である。
【図１２ｂ】本発明の一実施例に係る下部フレームの製造過程を示す斜視図である。
【図１２ｃ】本発明の一実施例に係る下部フレームの製造過程を示す斜視図である。
【図１３ａ】本発明の一実施例に係る下部フレームの製造過程を示す断面図である。
【図１３ｂ】本発明の一実施例に係る下部フレームの製造過程を示す断面図である。
【図１３ｃ】本発明の一実施例に係る下部フレームの製造過程を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
【００２７】
本発明は、様々な変更が可能であり、様々な形態として実施されることができるため、特定の実施例のみ図面に例示し、本文にはこれを中心に説明する。しかし、本発明の範囲が前記特定の実施例に限定されるものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれるすべての変更、均等物または代替物は、本発明の範囲に含まれるものと理解されるべきである。
【００２８】
本明細書である部分が他の部分と接続されているとするとき、これは直接に接続されている場合だけではなく、その間に他の素子が配置されて電気的に接続されている場合も含む。また、ある部分がある構成要素を含むとするとき、これは特に記載がない限り、他の構成要素を除外するものではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。
【００２９】
本明細書で第１、第２、第３などの用語は、様々な構成要素を説明するのに使用されることができるが、このような構成要素は、前記用語によって限定されるものではない。前記用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別するために使用される。例えば、本発明の権利範囲から逸脱することなく、第１の構成要素が、第２のまたは第３の構成要素などと呼ぶことができ、同様に第２または第３の構成要素も入れ替えて呼ぶことができる。
【００３０】
本発明を明確に説明するために説明と関係ない部分は省略しており、明細書全体を通じて同一または類似した構成要素については、同一の参照符号を付ける。
【００３１】
以下、本発明の一実施例に係る表示装置は、液晶表示装置であることを前提として説明する。ただし、本発明は、液晶表示装置だけでなく、有機発光表示装置またはプラズマ表示装置にも適用できることは勿論である。
【００３２】
本明細書で表示装置は、液晶表示パネルであることを前提として説明するが、これに限定されるものではなく、表示パネルは、ＯＬＥＤ(Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ)パネルであってもよい。
【００３３】
また、本明細書で表示装置は、エッジ型(ｅｄｇｅ  ｔｙｐｅ)バックライトユニットを含むことを前提として説明したが、これに限定されるものではなく、直下型(ｄｉｒｅｃｔ  ｔｙｐｅ)バックライトユニット、またはコーナー型(ｃｏｒｎｅｒ  ｔｙｐｅ)バックライトユニットであってもよい。
【００３４】
本発明の一実施例に係る表示装置は、下部フレームの一部が切開され、外側に折り曲げられた少なくとも一つ以上のフランジを用いて駆動回路基板を支持するスリム型表示装置である。
【００３５】
図１は、本発明の一実施例に係る表示装置の分解斜視図であり、図２は、本発明の一実施例に係る表示装置の平面図であり、図３は、本発明の一実施例に係る表示装置の背面図である。
【００３６】
図１〜図３を参照すると、本発明の一実施例に係る表示装置は、表示パネル１１０、駆動回路基板１２０、中間フレーム１３０、光学シート１４０、導光板１５０、光源部１６０、反射シート１７０、及び下部フレーム１８０を含む。
【００３７】
以下では、中間フレーム１３０、光学シート１４０、導光板１５０、光源部１６０、反射シート１７０、及び下部フレーム１８０などを総称してバックライトユニットという。
【００３８】
表示パネル１１０は、外部から入力された電気的信号に基づく映像を表示する四角の板状に設けられることができる。表示パネル１１０は、第１の基板１１１、第１の基板１１１に対向する第２の基板１１３、及び第１の基板１１１と第２の基板１１３との間に形成された液晶層(未図示)を含むことができる。
【００３９】
第１の基板１１１は、マトリックス形態に配置された複数の画素電極、画素電極のそれぞれに駆動電圧を供給する薄膜トランジスタ、及び画素電極と薄膜トランジスタを駆動するための各種の信号線を含む。
【００４０】
第２の基板１１３は、第１の基板１１１と対向するように配置され、透明電導性物質から形成された共通電極、及びカラーフィルタを含む。カラーフィルタは、例えば、赤色、緑色、及び青色のカラーフィルタを含むことができる。
【００４１】
液晶層(未図示)は、第１の基板１１１と第２の基板１１３との間に配置され、画素電極と共通電極との間に形成された電場によって配向が制御される。このように、配向が制御された液晶層は、バックライトユニットから出射された光の透過率を調節し、このように調節された光がカラーフィルタを通過することにより映像を外部に表示される。
【００４２】
また、図１に示されていないが、第１の基板１１１の背面に下部偏光板、及び第２の基板１１３の上面に上部偏光板がそれぞれさらに配置されることができる。上部偏光板及び下部偏光板は、表示パネル１１０に対応する面積を有することができる。上部偏光板は、外部から到達する光のうち、特定の偏光のみを通過させ、残りは吸収または遮断させることができる。下部偏光板は、バックライトユニットから出力される光のうち、特定の偏光のみを通過させ、残りは吸収または遮断させることができる。
【００４３】
表示パネル１１０の少なくとも一辺に駆動回路基板１２０を配置することができる。駆動回路基板は、表示パネル１１０を駆動させるための各種の制御信号及び電源信号を提供することができる。
【００４４】
表示パネル１１０と駆動回路基板１２０は、少なくとも一つ以上のフレキシブル回路基板１１５によって電気的に接続することができる。フレキシブル回路基板１１５は、Ｃｈｉｐ  ｏｎ  Ｆｉｌｍ(ＣＯＦ)またはＴａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ(ＴＣＰ)であってもよく、フレキシブル回路基板１１５の個数は、表示パネル１１０のサイズと駆動方式などに応じて様々な値を持つことができる。
【００４５】
フレキシブル回路基板１１５上に駆動チップ１１７を実装することができる。駆動チップ１１７は、表示パネル１１０を駆動させるための各種の駆動信号を発生させることができる。駆動チップ１１７は、タイミングコントローラとデータ駆動回路が一つのチップに集積されたもので、ドライバ集積回路(ＩＣ)またはソース集積回路(ＩＣ)などで表現することもできる。
【００４６】
中間フレーム１３０は、表示パネル１１０の背面の端部を支持し、光学シート１４０、導光板１５０、光源部１６０、及び反射シート１７０などを収容することができる。中間フレーム１３０は、内部に空きスペースが形成された多角形の枠状を有することができる。例えば、中間フレーム１３０は、内部に空きスペースが形成された四角形の枠状を有することができる。中間フレーム１３０は、単一の形態で構成されることができ、必要に応じて複数個に形成された後、組み立てられることもできる。中間フレーム１３０は、プラスチックのように柔軟な材質で形成されることができ、射出成形工程などで形成されることができる。
【００４７】
光学シート１４０は、導光板１５０上に配置されて導光板１５０から伝達される光を拡散または集光する役割を有する。光学シート１４０は、拡散シート、プリズムシート、及び保護シートを含む。拡散シート、プリズムシート、及び保護シートは、その列挙された順序で導光板１５０上に順番に積層される。
【００４８】
プリズムシートは、導光板１５０によって誘導された光を集光し、拡散シートは、プリズムシートによって集光された光を拡散させ、また、保護シートは、プリズムシートを保護する役割をする。保護シートを通過した光は、表示パネル１１０側に提供される。
【００４９】
導光板１５０は、光源部１６０から提供された光を表示パネル１１０に均一に供給する。導光板１５０は、四角形の板状に形成することができるが、これに限定されるものではなく、ＬＥＤチップのような光源を使用する場合は、光源の位置に応じて所定の溝や突起などを含む様々な形状に形成することができる。
【００５０】
導光板１５０は、説明の便宜上、板状、すなわち、プレート(ｐｌａｔｅ)で記述したが、表示装置の薄型化のためにシートまたはフィルム状に形成されることができる。すなわち、導光板１５０は、光をガイドするためのプレート及びフィルムの両方を含むことができる。
【００５１】
導光板１５０は、光を効率的にガイドできるように透光性を有する材料、例えば、ＰＭＭＡ(ＰｏｌｙＭｅｔｈｙｌＭｅｔｈＡｃｒｙｌａｔｅ)のようなアクリル樹脂、ポリカーボネート(ＰｏｌｙＣａｒｂｏｎａｔｅ)などの材料を含んで形成されることができる。
【００５２】
光源部１６０は、光源１６１と、光源１６１が配置された光源基板１６３と、を含む。
【００５３】
光源１６１は、導光板１５０の角部または入光側面に配置することができる。すなわち、光源１６１は、導光板１５０の角部または入光面に光を出射することができる。光源１６１は、少なくとも一つのＬＥＤチップ(未図示)とＬＥＤチップを収容するパッケージ(未図示)を含むことができる。例えば、ＬＥＤチップ(未図示)は、青色光を放出する窒化ガリウム(ＧａＮ)系のＬＥＤチップであってもよい。
【００５４】
光源１６１の個数は、表示パネル１１０のサイズ、及び輝度の均一性などを考慮して様々な値を持つことができる。光源基板１６３は、プリント回路基板(Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ(ＰＣＢ))または金属印刷回路基板(ｍｅｔａｌ  ＰＣＢ)であってもよい。
【００５５】
光源部１６０は、表示パネル１１０のサイズ、及び輝度の均一性などを考慮して導光板１５０の一側面、両側面または４つの側面に形成することができる。すなわち、光源部１６０は、導光板１５０の角部のうち少なくとも一つに形成することができる。
【００５６】
本発明の一実施例に係る表示装置は、駆動回路基板１２０と光源部１６０が表示パネル１１０を基準として同じ辺に配置することができる。光源部１６０は、駆動回路基板１２０から電源と駆動信号などが供給することができるが、駆動回路基板１２０と光源部１６０が同じ辺に配置されることにより、駆動回路基板１２０と光源部１６０を接続する配線の長さを低減することができる。
【００５７】
図１には示されていないが、導光板１５０と光源部１６０との間には、波長変換部(未図示)を配置することができる。波長変換部(未図示)は、光の波長を変換させる物質を含むことができる。例えば、波長変換部は、青色ＬＥＤ光源から出る青色光の波長を変換させて白色光に変換させることができる。
【００５８】
また、図１には示されていないが、光源部１６０と下部フレーム１８０との間に放熱部材(未図示)が配置されることができる。放熱部材は、光源部１６０から発生した熱を外部に放出する。光源部１６０が下部フレーム１８０の一側面にバー(ｂａｒ)またはライン(ｌｉｎｅ)形態で配置された場合、放熱部材もバー(ｂａｒ)またはライン(ｌｉｎｅ)形態を有する金属製のフレームに配置することができる。このように、放熱部材は、光源部１６０の形態に応じて様々な形態を有することができる。
【００５９】
反射シート１７０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート(ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ(ＰＥＴ))で構成されて反射性を持つことができ、その一方の表面は、例えば、チタニウムディオクサイドを含む拡散層でコーティングすることができる。また、反射シート１７０は、銀Ａｇなどの金属を含む材質で形成することもできる。
【００６０】
下部フレーム１８０は、表示装置の骨格を保持し、内部に収納される各種の構成要素を保護する。下部フレーム１８０は、底部１８１、底部１８１から延びた側部１８３、及び底部１８１と側部１８３の一部が切開されて外側に折り曲げられた少なくとも一つ以上のフランジ１８５を含む。
【００６１】
図面では、下部フレーム１８０の一辺に３つのフランジ１８５が形成されたものと示されているが、これに限定されるものではなく、フランジ１８５の個数、及びフランジ１８５の間の間隔は、駆動回路基板１２０の大きさに応じて様々な値を持つことができる。下部フレーム１８０およびフランジ１８５のより詳細な構成は後述する。
【００６２】
下部フレーム１８０は、剛性および放熱特性が良い材質で構成することができる。例えば、下部フレーム１８０は、銀アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム合金、銅、銅合金、非磁性ＳＵＳ(Ｓｔｅｅｌ  Ｕｓｅ  Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ)のうち少なくとも一つを含むことができる。
【００６３】
図４は、図３の「Ａ」の領域を拡大した部分拡大図であり、図５は、図４のＩ−ＩＩに沿って切断した断面図であり、図６は、本発明の一実施例に係る下部フレームの斜視図であり、図７は図６の「Ｂ」の領域を拡大した部分拡大図である。
【００６４】
図４〜図７を参照すると、本発明の一実施例に係る下部フレーム１８０は、底部１８１、底部１８１から延びた側部１８３、及び底部１８１と側部１８３の一部が切開されて外側に折り曲げられた少なくとも一つ以上のフランジ１８５を含む。
【００６５】
フランジ１８５は、下部フレーム１８０の底部１８１及び側部１８３の一部が切開された後、側部１８３から外側に１８０度折り曲げられて形成することができる。フランジ１８５は、下部フレーム１８０の少なくとも一辺に形成することができ、各辺に少なくとも一つ以上形成することができる。
【００６６】
フランジ１８５上には駆動回路基板１２０を配置することができる。駆動回路基板１２０は、フック結合及び/又はねじ結合を介してフランジ１８５に結合することができる。フランジ１８５は、駆動回路基板１２０とネジ結合されるためのスクリューホール１８５ｈを有することができる。スクリューホール１８５ｈは、例えば、フランジ１８５が折り曲げられた後に、パンチング工程などを用いて形成することができる。
【００６７】
フランジ１８５は、表示パネル１１０とフランジ１８５上に配置される駆動回路基板１２０との離隔距離を最小化するために、バックライトユニットの厚さ方向を基準に所定の高さ以上に配置されることが望ましい。
【００６８】
図４及び図７を参照すると、フランジ１８５は、一定の幅Ｗｐと長さＬｐを有する。フランジ１８５の幅Ｗｐ及び長さＬｐは、フランジ１８５上に配置される駆動回路基板１２０の大きさに応じて様々な値を持つことができる。例えば、フランジ１８５の長さＬｐは、駆動回路基板１２０の幅Ｗｄと同一または小さくてもよい。
【００６９】
下部フレーム１８０は、フランジ１８５を形成するために底部１８１及び側部１８３の一部が切開されて形成された開口部１８１ｈを有することができる。底部１８１及び側部１８３は、レーザー切断工程、またはパンチング工程などにより切断することができる。その他にも、一般的に使用される金属の切断方法は、底部１８１及び側部１８３の一部を切断するために制限なく使用することができる。
【００７０】
底部１８１及び側部１８３をレーザーを用いて切断する場合、開口部１８１ｈとフランジ１８５は、実質的に同一の形状を有する。ただし、底部１８１及び側部１８３をパンチを用いて切断する場合、パンチの厚さにより、フランジは開口部より小さく形成される。
【００７１】
図４及び図５を参照すると、下部フレーム１８０は、開口部１８１ｈの内側に突出した少なくとも一つ以上の突出部１８１ａ、１８１ｂを含むことができる。同様に、フランジ１８５は、突出部１８１ａ、１８１ｂの形状と実質的に同一の凹部１８５ｃを有する。
【００７２】
下部フレーム１８０の開口部１８１ｈ上に光源１６１と光源基板１６３を配置することができる。このとき、少なくとも一つの突出部１８１ａ、１８１ｂは、光源１６１と重畳されるように配置することができる。すなわち、突出部１８１ａ、１８１ｂは、光源１６１の下部に配置されることで、光源１６１の重さによる光源基板１６３の垂れを防止することができる。したがって、光源１６１の光が導光板１５０に正確に入射されるため、光漏れを防止することができる。
【００７３】
本発明の一実施例に係る下部フレーム１８０は、フランジ１８５(または開口部１８１ｈ)の幅Ｗｐ方向に対向して延びた第１の突出部１８１ａ、及び第２の突出部１８１ｂを含み、第１の突出部１８１ａ及び第２の突出部１８１ｂは、互いに交互に配置されている。
【００７４】
フランジ１８５は、第１の突出部１８１ａと第２の突出部１８１ｂの長さの合計よりも大きい幅Ｗｐを有することができる。第１の突出部１８１ａ及び第２の突出部１８１ｂは、フランジ１８５の幅方向Ｗｐと平行な仮想の線を基準として一定の角度を有するように配置することができる。
【００７５】
図８〜図１１は、本発明の他の一実施例に係る下部フレームの一部を拡大した拡大図である。本発明の他の一実施例に係る下部フレームの説明の中で、本発明の一実施例に係る下部フレームの説明と重複する内容は省略する。
【００７６】
図８〜図１１を参照すると、本発明の他の一実施例に係る下部フレーム１８０は、底部１８１、底部１８１から延びた側部１８３、及び底部１８１と側部１８３の一部が切開されて外側に折り曲げられた少なくとも一つ以上のフランジ１８５を含む。
【００７７】
下部フレーム１８０は、フランジ１８５を形成するために底部１８１の一部が切開されて形成された開口部１８１ｈを有することができる。下部フレーム１８０は、開口部１８１ｈの内側に突出した少なくとも一つ以上の突出部を含むことができる。
【００７８】
図８を参照すると、本発明の他の一実施例に係る下部フレーム２８０は、開口部２８１ｈの内側にフランジ２８５の幅方向Ｗｐに突出した突出部２８１ａを含むことができる。突出部２８１ａは、フランジ２８５の幅方向Ｗｐと平行な仮想の線を基準として一定の角度で配置することもできる。このとき、突出部２８１ａは、光源の下部に光源と重畳されるように配置することができる。
【００７９】
図９を参照すると、本発明の他の一実施例に係る下部フレーム３８０は、開口部３８１ｈの内側にフランジ３８５の長さ方向Ｌｐに突出した突出部３８１ａを含むことができる。このとき、突出部３８１ａは、光源の下部に配置することができる。また、突出部３８１ａの長さＬｃは、突出部３８１ａ上に配置される光源の長さ方向Ｌｐの幅と同一または大きくてもよい。
【００８０】
図１０を参照すると、本発明の他の一実施例に係る下部フレーム４８０は、開口部４８１ｈの内側にフランジ４８５の幅方向Ｗｐに突出した第１の突出部４８１ａ、及び第２の突出部４８１ｂを含むことができ、第１の突出部４８１ａ、及び第２の突出部４８１ｂは、互いに対向するように配置することができる。フランジ４８５は、第１の突出部４８１ａと第２の突出部４８１ｂの長さの合計よりも大きい幅を持つことができる。
【００８１】
図１１を参照すると、本発明の他の一実施例に係る下部フレーム５８０は、開口部５８１ｈの内側にフランジ５８５の幅方向Ｗｐに突出した第１の突出部５８１ａ、第２の突出部５８１ｂ、第３突出部５８１ｃ、及び第４突出部５８１ｄを含むことができる。
【００８２】
第１の突出部５８１ａ、及び第２の突出部５８１ｂは、互いに対向するように配置されることができ、第３突出部５８１ｃ、及び第４突出部５８１ｄは、互いに対向するように配置されることができる。フランジ５８５は、第１の突出部５８１ａと第２の突出部５８１ｂの長さの合計よりも大きい幅を持つことができ、第３突出部５８１ｃと第４突出部５８１ｄの長さの合計よりも大きい幅を持つことができる。
【００８３】
図１２ａ〜図１２ｃは、本発明の一実施例に係る下部フレームの製造過程を示す斜視図であり、図１３ａ〜図１３ｃは、本発明の一実施例に係る下部フレームの製造過程を示す断面図である。
【００８４】
図１２ａ〜図１２ｃ、及び図１３ａ〜図１３ｃを参照すると、本発明の一実施例に係る下部フレーム１８０は、底部１８１、底部１８１から延びた側部１８３、及び底部１８１と側部１８３の一部が切開された後、外側に折り曲げられたフランジ１８５を含む。
【００８５】
フランジ１８５は、底部１８１及び側部１８３の一部を切断線１８１Ｌに沿って切断した後、折曲線１８３Ｂに沿って外側に１８０度折り曲げられて形成することができる。
【００８６】
底部１８１及び側部１８３は、レーザー切断工程またはパンチング工程などにより切断することができる。その他にも、一般的に使用される金属の切断方法は、底部１８１及び側部１８３の一部を切断するために制限なく使用することができる。
【００８７】
このとき、底部１８１は、第１の突出部１８１ａ、及び第２の突出部１８１ｂを形成するため、一部の領域が内側に凹んだ形態を有するように切断することができる。
【００８８】
図面では、フランジ１８５が１回折り曲げられて形成されるものと示されているが、フランジ１８５は、剛性の確保のために、２回以上折り曲げられて形成することもできる。
【００８９】
フランジ１８５を折り曲げられた後、パンチ工程などを用いてフランジ１８５にスクリューホール１８５ｈを形成することができる。図面では、フランジ１８５が折り曲げられた後、スクリューホール１８５ｈが形成されることが示されているが、スクリューホール１８５ｈは、底部１８１及び側部１８３の切断工程の際、同時に形成されることもできる。
【００９０】
以上、添付図面を参照して本発明の一実施例を説明したが、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者は、本発明のその技術的思想や必須的な特徴を変更せずに、他の具体的な形で実施されることができることを理解できるだろう。したがって、前述した一実施例は、すべての面で例示的なものであり、限定的ではないと理解しなければならない。
【符号の説明】
【００９１】
１１０：表示パネル              １２０：駆動回路基板
１３０：中間フレーム            １４０：光学シート
１５０：導光板                  １６０：光源部
１７０：反射シート              １８０：下部フレーム
１８５：フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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【図１２ｃ】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１３ｃ】
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