(57)【要約】      （修正有）【課題】和弓の、弓矢の筈の溝の幅及び深さに適応した仕掛を容易に作ることができる構成を提供する。【解決手段】適切な長さの1本の熱収縮チューブ３に弓弦２を通し、さらに熱収縮可能に筈位置２１に熱収縮チューブ３を取り付けてなることを特徴とする弓弦２の改良である。ドライヤーなどによって熱風を熱収縮チューブ３にゆるく吹き付けると、熱収縮チューブ３が柔らかくなり、熱収縮チューブ３の弓弦２に対する位置をわずかに移動させることができるとともに、弓矢の筈の溝の寸法に合わせて熱収縮チューブ３の形状・寸法を微調整することができる。さらに熱風を熱収縮チューブ３に吹き付けると、熱収縮チューブ３は縮み、弓弦２に完全に密着する。その後に放置して冷却することにより、弓矢の筈の形状に合った仕掛を所望の位置に容易に作ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
適切な長さの1本の熱収縮チューブに弓弦を通し、さらに熱収縮可能に筈位置に当該熱収縮チューブを取り付けてなることを特徴とする弓弦の改良。
【請求項２】
適切な長さの2本の熱収縮チューブに弓弦を通し、弓を番える位置に、当該２本の熱収縮チューブの間隔を矢の末端の直径よりやや広くして、当該２本の熱収縮チューブを弓弦に加熱して取り付けてなることを特徴とする弓弦の改良。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は弓弦の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
和弓は弓本体に弓弦（ゆみつる）を張ってできている。弓弦として紐状の糸を使い、その材質は、古来より麻であったが、近年はケプラーなど合成化学繊維である。
【０００３】
弓弦の一定の位置に矢を番（つが）える。
【０００４】
図３に示すように、矢４の後端部分であって、弓弦に番える部分を筈（はず）４２と言う。この筈４２には溝４３が切ってあり、筈４２の溝４３を弓弦の一定の位置に嵌めるのである。
【０００５】
矢のメーカーや射手の好み等により、筈の溝の幅や深さは多少異なる。
【０００６】
矢を弓弦に番える位置には、矢の筈の溝がややきつくはまるように射手が自分で麻糸や糸等を弓弦に巻き付ける。この巻き付けた部分を「仕掛（しかけ）」と称し、古来より射手の仕事とされ自ら調整をしなければならなかった。
【０００７】
この仕掛の作り方は、図２に示すように、弓本体１に弓弦２を張り、弓幅を整える。これは、射手の好みによるが、にぎり位置１１で弓本体１と弓弦２との間隔を１４．５から１５．５ｃｍとすることが理想とされている。次に、矢を弓の発射位置１２と弓弦に矢を番える位置２１が正しいかを計る。この位置を「筈位置」２１として、毎回発射する時は常にここに矢を番える。このことは非常に重要な事であり、的中率を左右する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、課題として、和弓の仕掛作りの作業は面倒であり、筈の溝の幅及び深さに適応した仕掛を作るのに何度もやり直しを行うことが多く、経験や熟練が必要であり、容易でない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
当該課題は、請求項１に記載の第１の本発明に係る弓弦の改良、すなわち、適切な長さの1本の熱収縮チューブに弓弦を通し、さらに熱収縮可能に筈位置に当該熱収縮チューブを取り付けてなることを特徴とする弓弦の改良によって、達成される。
【００１０】
また、当該課題は、請求項２に記載の第２の本発明に係る弓弦の改良、すなわち、適切な長さの2本の熱収縮チューブに弓弦を通し、矢を番える位置に、当該２本の熱収縮チューブの間隔を弓の末端の大きさよりやや広くして、当該２本の熱収縮チューブを弓弦に加熱して取り付けてなることを特徴とする弓弦の改良によって、達成される。
【発明の効果】
【００１１】
第１の本発明に係る弓弦の改良によれば、ドライヤーなどによって熱風を熱収縮チューブにゆるく吹き付けると、熱収縮チューブが柔らかくなり、熱収縮チューブの弓弦に対する位置をわずかに移動させることができるとともに、弓矢の筈の溝の寸法に合わせて熱収縮チューブの形状・寸法を微調整することができる。さらに熱風を熱収縮チューブに吹き付けると、熱収縮チューブは
縮み、弓弦に完全に密着する。その後に放置して冷却することにより、弓の筈の形状に合った仕掛を所望の位置に容易に作ることができる。
【００１２】
第２の本発明に係る弓弦の改良によれば、熱風を熱収縮チューブに吹き付けると、熱収縮チューブは縮み、弓弦に完全に密着する。２本の熱収縮チューブが所望の位置に所望の間隔を置いて弓弦に容易に取り付けることができる。弓弦に完全に密着した２本の熱収縮チューブの間の弓弦部分に矢を番えることにより、矢を弓弦に番える位置が常に一定となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の本発明の実施形態を示す、弓及び弓弦の概略図であり、（Ａ）はその全体概略図であり、（Ｂ）は（Ａ）の部分Ａについての拡大概略図である。
【図２】弓及び弓弦に矢を番える状態を示す概略図である。
【図３】弓の筈（はず）を示す斜視図である。
【図４】第２の本発明の実施形態を示す、弓弦の部分斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図１及び図４に基づいて説明する。
【００１５】
第１の実施形態
図１（Ｂ）に示すように、弓弦２の筈位置に所定に長さの１本の熱収縮チューブ３を仮取付し、図１（Ａ）に示すように、その弓弦２を弓本体１に張る。弓弦を弓本体に張った状態において、弓本体１のにぎり位置１１と弓弦の筈位置２１との距離が１４．５〜１５．５ｃｍになるように弓幅を整える。もちろん、弓本体の大きさ、射手の好み、的までの距離などによって弓幅は増減がある。
【００１６】
熱収縮チューブ３は、材質が例えば難燃性ポリオレフィンであり、寸法が例えば内径３ｍｍであり、使用可能温度範囲が−４５〜１２５℃であり、６０〜１００℃の熱で５０％収縮するものを使用することができる。熱収縮チューブ３の長さは、図３に示す筈４２の溝４３の長さより長いことが望ましい。矢の後端近くには、図３に示すように、羽４１が取り付けられ、飾り糸巻４４が巻かれている。
【００１７】
次に、仮取付してある熱収縮チューブ３にドライヤーで熱風を軽く当て、熱収縮チューブ３を柔らかくし、熱収縮チューブ３を弓弦に対して移動できるようにし、熱収縮チューブ３を好みの位置に移動するとともに、矢４の筈４２の溝４３に熱収縮チューブ３の中央部分を挿入して、熱収縮チューブ３の挿入部分の形状・寸法を筈４２の溝の深さ、幅、長さの形状・寸法にほぼ一致させる。
さらに、熱収縮チューブ３が柔らかいうちに、射手の好みにより熱収縮チューブ３の挿入部分の形状・寸法を微調整した後に、熱収縮チューブ３を冷やして、
熱収縮チューブ３の形状・寸法と取り付け位置を固定する。射手により弓弦が筈の溝に固くはまるのを好む者もあり、あるいは、緩くはまるのを好む者もある。このようにして、容易に自分好みの仕掛を作ることができる。
【００１８】
なお、熱収縮チューブの外表面は滑らかであってもよい。熱収縮チューブの外表面は点状の突起や点状のくぼみを設けてもよい。熱収縮チューブの外表面は円周方向に連なる連続あるいは半連続の線状の突起やくぼみを設けても良い。熱収縮チューブの外表面は側線方向に連なる連続あるいは半連続の線状の突起やくぼみを設けても良い。また、熱収縮チューブの外表面はらせん状に連なる連続あるいは半連続の線状の突起やくぼみを設けても良い。
【００１９】
熱収縮チューブは、黒色、茶色、うす茶色、灰色、白色、濃緑色などの落ち着いた色彩が好ましいが、銀色、金色、赤色、黄色など目立つ色彩を用いると、筈位置を容易に確認することができる。
【００２０】
第２の実施形態
図４に示すように、弓弦２を１本の比較的長い熱収縮チューブ３に通し、加熱、収縮させて、熱収縮チューブ３を取り付ける。次に、熱収縮チューブ３を２本の熱収縮チューブ３１、３２に通し、間隔ｔをもって隣接させ、加熱、収縮させて、熱収縮チューブ３１、３２を取り付けてある。間隔ｔは矢の末端の直径ｄよりわずかに広くしてある。
【００２１】
２本の熱収縮チューブ３１、３２の間の弓弦に矢を番えることができる。このように矢を弓弦に番えると、矢を番える位置が一定となり、的中率が飛躍的に向上する。
【符号の説明】
【００２２】
１  弓本体
１１  にぎり位置
２  弓弦
２１  筈位置
３  熱収縮チューブ
３１  熱収縮チューブ
３２  熱収縮チューブ
４  矢
４１  羽
４２  筈
４３  溝
４４  飾り糸巻
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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