(57)【要約】      （修正有）【課題】利用時において、光ファイバの位置ずれが少なく、光出力の低下が抑制される光ファイバ装置を実現する。【解決手段】光ファイバ装置１は、支持部２、光源部３、及び光ファイバ部４を備える。支持部２は、第一面側において、光源部３の形状に応じて設けられた第一溝部と、光ファイバ部２の形状に応じて設けられた第二溝部とを有する。光源部３は、一部分を第一溝部内に位置させた状態で支持部の第一面上に配置されると共に、第一溝部の内側面の少なくとも一部の領域に塗布された接着剤を介して支持部２の第一面側に固定される。光ファイバ部４は、一部分を第二溝部内に位置させた状態で支持部の第一面上に配置されると共に、第二溝部の内側面の少なくとも一部の領域に塗布された接着剤を介して支持部の第一面側に固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部、光源部、及び光ファイバ部を備え、前記光源部から発せられた光が前記光ファイバ部の光入射面に導かれる光ファイバ装置であって、
前記支持部は、第一面側において、前記光源部の形状に応じて設けられた第一溝部と、前記光ファイバ部の形状に応じて設けられた第二溝部とを有し、
前記光源部は、一部分を前記第一溝部内に位置させた状態で前記支持部の前記第一面上に配置されると共に、前記第一溝部の内側面の少なくとも一部の領域に塗布された接着剤を介して前記支持部の前記第一面側に固定され、
前記光ファイバ部は、一部分を前記第二溝部内に位置させた状態で前記支持部の前記第一面上に配置されると共に、前記第二溝部の内側面の少なくとも一部の領域に塗布された接着剤を介して前記支持部の前記第一面側に固定されていることを特徴とする光ファイバ装置。
【請求項２】
前記光ファイバ部は、コアを含む光ファイバと、前記光ファイバを取り囲むように配置されたフェルールとを有し、
前記フェルールは光軸方向に見て円形状であり、
前記コアが前記フェルールの中心から偏心した位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ装置。
【請求項３】
前記光源部と前記光ファイバ部の間に板状の光学部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ装置。
【請求項４】
前記支持部は、基台、第一保持部、及び第二保持部を有し、
前記第一保持部は、前記第一面とは反対側の第二面側で前記基台と接触すると共に、前記第一面側に前記第一溝部を有し、
前記第二保持部は、前記第一保持部に対して光軸方向に離間した位置において前記第二面側で前記基台と接触すると共に、前記第一面側において前記第二溝部を有することを特徴とする請求項２又は３に記載の光ファイバ装置。
【請求項５】
請求項２に記載の光ファイバ装置の製造方法であって、
前記第一溝部の内側面の少なくとも一部の領域及び前記第二溝部の内側面の少なくとも一部の領域に接着剤が塗布された前記支持部を所定の位置に配置する工程（ａ）、
一部分が前記第一溝部内に位置するように、前記支持部の前記第一面側の面上に前記光源部を配置する工程（ｂ）、
前記接着剤を硬化させて前記光源部と前記支持部を固定させる工程（ｃ）、
一部分が前記第二溝部内に位置するように、前記支持部の前記第一面側の面上に前記光ファイバ部を配置する工程（ｄ）、
前記工程（ｄ）の後に前記光ファイバ部の位置を調整する工程（ｅ）、
及び前記工程（ｅ）の後に前記接着剤を硬化させて前記光ファイバ部と前記支持部を固定させる工程（ｆ）を有し、
前記工程（ｅ）において、前記フェルールの一部分を前記第二溝部内に位置させた状態を保持しながら、当該フェルールを光軸に直交するＸＹ平面上で回転させることで、Ｘ方向又はＹ方向の少なくともいずれか一方の調芯を行うことを特徴とする光ファイバ装置の製造方法。
【請求項６】
前記支持部が、基台、第一保持部、及び第二保持部を有し、
前記工程（ｂ）は、前記第一保持部の前記第一面側の面上に前記光源部を配置する工程であり、
前記工程（ｄ）は、前記第二保持部の前記第一面側の面上に前記光ファイバ部を配置する工程であり、
前記工程（ｅ）は、
前記フェルールを光軸に直交するＸＹ平面上で回転させることでＸ方向とＹ方向のうちの一方である第一方向の調芯を行う工程（ｅ１）と、
前記第二保持部を前記基台の面上においてＸ方向とＹ方向のうちの他方である第二方向に移動させることで前記第二方向の調芯を行う工程（ｅ２）と、
前記フェルールを前記第二溝部に沿って光軸方向に移動させることで光軸方向の調芯を行う工程（ｅ３）とを含むことを特徴とする請求項５に記載の光ファイバ装置の製造方法。
【請求項７】
前記光ファイバ装置は前記光源部と前記光ファイバ部の間に板状の光学部材を有し、
少なくとも工程（ｄ）より前に、前記光学部材を回転可能な状態で配置する工程（ｇ）を有し、
前記工程（ｅ）は、
前記フェルールを光軸に直交するＸＹ平面上で回転させることでＸ方向とＹ方向のうちの一方である第一方向の調芯を行う工程（ｅ１）と、
前記光学部材を、Ｘ軸又はＹ軸を中心に回転移動させることでＸ方向とＹ方向のうちの他方である第二方向の調芯を行う工程（ｅ２）と、
前記フェルールを前記第二溝部に沿って光軸方向に移動させることで光軸方向の調芯を行う工程（ｅ３）とを含み、
前記工程（ｆ）は、前記光学部材を前記支持部に固定させる工程を含むことを特徴とする請求項５に記載の光ファイバ装置の製造方法。
【請求項８】
支持部、光源部、及び光ファイバ部を備え、前記光源部から発せられた光が前記光ファイバ部の光入射面に導かれる光ファイバ装置であって、
前記支持部は、第一面側において前記光ファイバ部の形状に応じて設けられた溝部を有し、
前記光ファイバ部は、
コアを含む光ファイバと、前記光ファイバを取り囲むように配置されたフェルールとを有し、
前記フェルールは光軸方向に見て円形状であり、
前記光ファイバのコアが前記フェルールの中心から偏心した位置に配置されており、
前記フェルールの一部分を前記溝部内に位置させた状態で前記支持部の前記第一面上に配置されて前記支持部の前記第一面側に固定されていることを特徴とする光ファイバ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、半導体レーザからのレーザ光をファイバに入射する光ファイバ装置が知られている。例えば特許文献１には、同一の基台上に、固定部材を介してＣＡＮタイプの半導体レーザ、結合レンズ、及び光ファイバの各々を接着剤で固定した構造が開示されている。
【０００３】
光ファイバ装置においては、半導体レーザからのレーザ光を高効率で光ファイバに導くために、半導体レーザの光軸に対して光ファイバのコア位置を精密に調芯する必要がある。そして、調芯工程が完了した後、接着剤に対して熱や紫外（ＵＶ）光を加えて硬化させ、光ファイバの位置を完全に固定させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５３７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図９は、特許文献１等に開示されている光ファイバ装置を模式的に示す図面である。光ファイバ装置１００は、レーザダイオード素子（以下、「ＬＤ素子」と略記する。）１０１、結合レンズ１０３、及び光ファイバ部１０５を備える。また、光ファイバ装置１００は、基台１１０、保持部１１１、保持部１１３、保持部１１５、及び保持部１１６を備える。なお、図９では、光軸の方向をＺ方向と規定し、Ｚ方向に直交する２方向をＸ方向及びＹ方向と規定している。
【０００６】
ＬＤ素子１０１は、保持部１１１を介して基台１１０に固定されている。結合レンズ１０３は、保持部１１３を介して基台１１０に固定されている。光ファイバ部１０５は、保持部１１５及び保持部１１６を介して基台１１０に固定されている。
【０００７】
光ファイバ部１０５は、コア及びクラッドを含む光ファイバ１２０と、光ファイバ１２０を取り囲むように構成された金属製のフェルール１２５を含む。フェルール１２５は筒状を有しており、光ファイバ１２０がフェルール１２５の内側に挿入されている。
【０００８】
ＬＤ素子１０１と保持部１１１、結合レンズ１０３と保持部１１３、及び光ファイバ部１０５と保持部１１６は、それぞれ接着剤を介して固定されている。より詳細には、ＬＤ素子１０１の外周面に塗布された接着剤によってＬＤ素子１０１と保持部１１１が固定され、結合レンズ１０３の外周面に塗布された接着剤によって結合レンズ１０３と保持部１１３が固定され、フェルール１２５の一方の端部近傍の外周面に塗布された接着剤によってフェルール１２５（光ファイバ部１０５）と保持部１１６が固定されている。
【０００９】
図９に示す光ファイバ装置１００を製造するに際しては、以下の手順で行われるのが一般的である。まず、ＬＤ素子１０１を保持部１１１に、結合レンズ１０３を保持部１１３に機械的な精度で固定する。次に、フェルール１２５の光入射面側の近傍における外周面に接着剤を塗布して保持部１１６を取り付ける。この時点ではフェルール１２５は、保持部１１６に対して光軸方向（Ｚ方向）に移動させることができる。また、保持部１１５の所定の領域に接着剤を塗布して保持部１１６を取り付ける。この時点では、保持部１１６は、保持部１１５に対して光軸に直交する方向（Ｘ方向、Ｙ方向）に移動させることができる。更に、保持部１１１、保持部１１３、保持部１１５は基台１１０に固定される。この固定時に、光ファイバ部１０５は光軸方向（Ｚ方向）と光軸に直交する方向（Ｘ方向、Ｙ方向）に移動可能であり、位置調整が行われる。
【００１０】
具体的には、ＬＤ素子１０１を発光させて、光ファイバ部１０５の光出力端からの光出力をモニタリングしながら、フェルール１２５をＺ方向に移動させると共に、保持部１１６を保持部１１５の面上で、Ｘ方向及びＹ方向に移動させる。そして、光出力が最も高くなったところで前記の移動処理を停止し、ＵＶや熱を照射することで接着剤を硬化させ、保持部１１５と保持部１１６、及び保持部１１６と光ファイバ部１０５とをそれぞれ固定させる。かかる調芯作業が完了した時点では、ＬＤ素子１０１から発せられた光を最も効率的に光ファイバ部１０５の光出力端に導くことができる。
【００１１】
図１０は、別の従来の光ファイバ装置を模式的に示す図面である。図１０に示す光ファイバ装置１００ａは、ＬＤ素子１０１及び結合レンズ１０３を一体的に保持する保持部１１７、光ファイバ部１０５を保持する保持部１１９を備える。ＬＤ素子１０１及び結合レンズ１０３は、外周に塗布された接着剤を介して保持部１１７に固定されている。保持部１１９は、フェルール１２５の光入力端近傍の外周面に塗布された接着剤でフェルール１２５と固定されると共に、保持部１１７の光軸に直交する平面上の所定の領域に塗布された接着剤を介して保持部１１９と固定されている。
【００１２】
図１０に示す光ファイバ装置１００ａにおいても、図９に示す光ファイバ装置１００と同様の方法で調芯作業が行われる。すなわち、ＬＤ素子１０１を発光させて、光ファイバ部１０５の光出力端からの光出力をモニタリングしながら、フェルール１２５をＺ方向に移動させると共に、保持部１１９を保持部１１７の面上で、Ｘ方向及びＹ方向に移動させる。そして、光出力が最も高くなったところで前記の移動処理を停止し、ＵＶや熱を照射することで接着剤を硬化させる。かかる調芯作業が完了した時点では、ＬＤ素子１０１から発せられた光を最も効率的に光ファイバ部１０５の光出力端に導くことができる。
【００１３】
しかしながら、製造時において上記のように調芯を行っていても、時間の経過と共に接着剤が膨張収縮し、位置ずれが発生して光出力が低下するということが分かった。本発明は、上記の課題に鑑み、利用時においても光ファイバの位置ずれが少なく、光出力の低下が抑制される光ファイバ装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、鋭意研究により、時間が経過すると製造時点よりも光ファイバ部からの光出力が低下する理由が以下の点にあるものと推察した。
【００１５】
図９及び図１０を参照して説明したように、従来、光ファイバ部は、光入射端側の外周面全面に塗布された接着剤を介して保持部に固定されていた。しかし、接着剤は各領域において完全に均等に塗布されているとは限らない。すなわち、光ファイバ部と保持部の間に介在する接着剤は、位置に応じて微妙に厚みが異なっていることが考えられる。
【００１６】
かかる状態の下で、接着剤が膨張収縮すると、接着剤の厚みが大きいところは変化量が大きく、逆に接着剤の厚みが小さいところは変化量が小さくなる。つまり、位置に応じて接着剤の変化量が異なることに起因して、光ファイバ部の位置がずれてしまうことが考えられる。
【００１７】
このような考察の下、本発明の光ファイバ装置は、
支持部、光源部、及び光ファイバ部を備え、前記光源部から発せられた光が前記光ファイバ部の光入射面に導かれる光ファイバ装置であって、
前記支持部は、第一面側において、前記光源部の形状に応じて設けられた第一溝部と、前記光ファイバ部の形状に応じて設けられた第二溝部とを有し、
前記光源部は、一部分を前記第一溝部内に位置させた状態で前記支持部の前記第一面上に配置されると共に、前記第一溝部の内側面の少なくとも一部の領域に塗布された接着剤を介して前記支持部の前記第一面側に固定され、
前記光ファイバ部は、一部分を前記第二溝部内に位置させた状態で前記支持部の前記第一面上に配置されると共に、前記第二溝部の内側面の少なくとも一部の領域に塗布された接着剤を介して前記支持部の前記第一面側に固定されていることを特徴とする。
【００１８】
なお、ここでいう「光源部」は、ＬＤ素子等の発光部のみで構成されていても構わないし、発光部及び結合光学系（結合レンズ）を含んで構成されていても構わない。
【００１９】
この構成によれば、光源部と光ファイバ部は、共に支持部の第一面側、すなわち同じ側に配置されている。光源部と光ファイバ部は、共に支持部の第一面側に設けられた溝部内に一部分を位置させた状態で、支持部に固定されている。そして、接着剤は、各溝部（第一溝部、第二溝部）の内側面に塗布されており、この接着剤を介して光源部及び光ファイバ部が支持部に固定されている。
【００２０】
光源部を固定するための接着剤と、光ファイバ部を固定するための接着剤は、共に、支持部の同じ面側に構成された溝部内に塗布されている。言い換えれば、光源部及び光ファイバ部は、共に、支持部の同じ面側に形成された溝部内に塗布された接着剤によって支持部に固定されている。このため、仮に時間の経過と共に接着剤が膨張収縮をしたとしても、光源部を固定するために塗布されていた接着剤と、光ファイバ部を固定するために塗布されていた接着剤は、同じ方向に向けて膨張収縮する。このため、光源部と光ファイバ部の相対的な位置関係のずれ量を、従来の構成よりも抑制することができる。
【００２１】
従来の構成では、特に光ファイバ部においては、光入射端面の近傍付近において光ファイバ部の外側面の全周に接着剤を塗布して光ファイバ部と保持部とを固定していた。上述したように、接着剤を完全に均等に塗布することは困難であり、更に、筒状に構成された保持部内に光ファイバ部を挿入する過程で、接着剤の厚みにバラツキが生じる可能性も考えられる。
【００２２】
これに対し、上記の構成であれば、製造時において、支持部の一方の面に構成された溝部の内側面に接着剤が塗布された後、この溝部内に光源部や光ファイバ部の一部を位置させながら支持部の第一面側の上面に設置される。このため、従来の構成と比べて、接着剤を均等に塗布することが容易になる上、設置時において塗布した接着剤の厚さが場所により異なることで種々の方向にずれるという点が従来の構成よりも抑制されるという効果も有する。
【００２３】
なお、第一溝部の内側面に塗布されている接着剤と、第二溝部の内側面に塗布されている接着剤は、同じ材料で構成されているのが好ましい。
【００２４】
ここで、上記の構成に加えて、
前記光ファイバ部は、コアを含む光ファイバと、前記光ファイバを取り囲むように配置されたフェルールとを有し、
前記フェルールは光軸方向に見て円形状であり、
前記コアが前記フェルールの中心から偏心した位置に配置されているものとしても構わない。
【００２５】
なお、ここでいう「円形状」には、真円はもちろんのこと、ほぼ真円に近い楕円形状も含むものとして構わない。
【００２６】
製造時において、光源部から発せられた光を光ファイバ部に高効率で導くために、光ファイバ部と光源部の相対的な位置調整が行われる。ここで、光軸方向をＺ方向とし、このＺ方向に直交する２方向をＸ方向とＹ方向とする。上記構成としたとき、フェルールの一部分を第二溝部内に位置させた状態を保持しながら、当該フェルールをＸＹ平面上で回転させることで、ＸＹ平面上におけるコアの位置を調整することができる。この方法によれば、フェルールの回転角がコアのＸＹ平面上の移動距離に変換されるため、フェルールの回転距離に対して実際のコアのＸＹ平面上における移動距離は小さくなる。このため、光ファイバ部自体（又は光ファイバ部に固定された保持部）を移動させながらＸ方向及びＹ方向の調芯を行う構成よりも、より精密な調芯が可能となる。
【００２７】
なお、この構成において、フェルールの一部分を第二溝部内に位置させた状態を保持しながら、フェルールを支持部に対して光軸方向に移動させることで、光ファイバ部のＺ方向の調芯を行うことができる。
【００２８】
また、上記構成に加えて、前記光源部と前記光ファイバ部の間に板状の光学部材を備える構成としても構わない。
【００２９】
この光学部材は、製造時においてＸ軸又はＹ軸を中心に回転可能な状態で配置されるのが好ましい。この場合、上記のようにフェルールを回転させることでＸ方向かＹ方向の一方の調芯を行うと共に、光学部材を回転させることでＸ方向かＹ方向の他方の調芯を行うことができる。この構成によれば、Ｘ方向とＹ方向をそれぞれ独立して調芯することができるため、更に精密な調芯が可能となる。
【００３０】
また、前記支持部は、基台、第一保持部、及び第二保持部を有し、
前記第一保持部は、前記第一面とは反対側の第二面側で前記基台と接触すると共に、前記第一面側に前記第一溝部を有し、
前記第二保持部は、前記第一保持部に対して光軸方向に離間した位置において前記第二面側で前記基台と接触すると共に、前記第一面側において前記第二溝部を有する構成としても構わない。
【００３１】
この構成では、光源部を保持するための第一保持部と、光ファイバ部を保持するための第二保持部とが、光軸方向に離間した状態で基台の面上に設置されている。この場合、製造時の調芯工程において、第二保持部を基台の面上に設置し、第二保持部に設けられた第二溝部内に光ファイバ部の一部分を位置させるようにして光ファイバ部を設置する。そして、フェルールを回転させることでＸ方向かＹ方向の一方の調芯を行うと共に、第二保持部を基台に対してＸＹ平面上で移動させることで、Ｘ方向かＹ方向の他方の調芯を行うことができる。この構成においても、Ｘ方向とＹ方向をそれぞれ独立して調芯することができるため、精密な調芯が可能となる。通常、第二保持部は基台に対して設置面方向、すなわちＸ方向及びＺ方向に動かすことが容易である。このため、フェルールの回転によってＹ方向の調芯を行い、第二保持部の移動によりＸ方向の調芯を行うことが好ましい。また、前述したように、第二保持部は光軸方向にも同時に移動できるので、Ｚ方向の調芯も含めて行うことが可能である。
【００３２】
また、本発明は、上記の構成を備えたファイバ装置の製造方法であって、
前記第一溝部の内側面の少なくとも一部の領域及び前記第二溝部の内側面の少なくとも一部の領域に接着剤が塗布された前記支持部を所定の位置に配置する工程（ａ）、
一部分が前記第一溝部内に位置するように、前記支持部の前記第一面側の面上に前記光源部を配置する工程（ｂ）、
前記接着剤を硬化させて前記光源部と前記支持部を固定させる工程（ｃ）、
一部分が前記第二溝部内に位置するように、前記支持部の前記第一面側の面上に前記光ファイバ部を配置する工程（ｄ）、
前記工程（ｄ）の後に前記光ファイバ部の位置を調整する工程（ｅ）、
及び前記工程（ｅ）の後に前記接着剤を硬化させて前記光ファイバ部と前記支持部を固定させる工程（ｆ）を有し、
前記工程（ｅ）において、前記フェルールの一部分を前記第二溝部内に位置させた状態を保持しながら、当該フェルールを光軸に直交するＸＹ平面上で回転させることで、Ｘ方向又はＹ方向の少なくともいずれか一方の調芯を行うことを特徴とする。
【００３３】
上記構成において、光ファイバのコアはフェルールの中心から偏心した位置に配置されている。このため、工程（ｅ）においてフェルールを回転させることでフェルールの中心位置に対するコアのＸＹ平面上での相対位置を変更することができる。これにより、Ｘ方向又はＹ方向の少なくとも一方の調芯が行える。そして、上述したように、この方法によれば、光ファイバ部自体（又は光ファイバ部に固定された保持部）を移動させながらＸ方向及びＹ方向の調芯を行う構成よりも、より精密な調芯が可能となる。
【００３４】
そして、上記方法で製造された光ファイバ装置によれば、時間の経過によって接着剤が膨張収縮することに起因した光源部と光ファイバ部の相対的な位置関係のずれ量を、従来の構成よりも抑制することができる。
【００３５】
また、上記の特徴に加えて、
前記支持部が、基台、第一保持部、及び第二保持部を有し、
前記工程（ｂ）は、前記第一保持部の前記第一面側の面上に前記光源部を配置する工程であり、
前記工程（ｄ）は、前記第二保持部の前記第一面側の面上に前記光ファイバ部を配置する工程であり、
前記工程（ｅ）は、
前記フェルールを光軸に直交するＸＹ平面上で回転させることでＸ方向とＹ方向のうちの一方である第一方向の調芯を行う工程（ｅ１）と、
前記第二保持部を前記基台の面上においてＸ方向とＹ方向のうちの他方である第二方向に移動させることで前記第二方向の調芯を行う工程（ｅ２）と、
前記フェルールを前記第二溝部に沿って光軸方向に移動させることで光軸方向の調芯を行う工程（ｅ３）とを含むものとしても構わない。
【００３６】
この方法によれば、工程（ｅ１）、（ｅ２）、及び（ｅ３）で、それぞれＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のいずれかの方向の調芯が行われるため、各方向について独立して調芯できる。
【００３７】
また、前記光ファイバ装置は前記光源部と前記光ファイバ部の間に板状の光学部材を有し、
少なくとも工程（ｄ）より前に、前記光学部材を回転可能な状態で配置する工程（ｇ）を有し、
前記工程（ｅ）は、
前記フェルールを光軸に直交するＸＹ平面上で回転させることでＸ方向とＹ方向のうちの一方である第一方向の調芯を行う工程（ｅ１）と、
前記光学部材を、Ｘ軸又はＹ軸を中心に回転移動させることでＸ方向とＹ方向のうちの他方である第二方向の調芯を行う工程（ｅ２）と、
前記フェルールを前記第二溝部に沿って光軸方向に移動させることで光軸方向の調芯を行う工程（ｅ３）とを含み、
前記工程（ｆ）は、前記光学部材を前記支持部に固定させる工程を含むものとしても構わない。
【００３８】
この方法においても、工程（ｅ１）、（ｅ２）、及び（ｅ３）で、それぞれＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のいずれかの方向の調芯が行われるため、各方向について独立して調芯できる。
【００３９】
また、本発明は支持部、光源部、及び光ファイバ部を備え、前記光源部から発せられた光が前記光ファイバ部の光入射面に導かれる光ファイバ装置であって、
前記支持部は、第一面側において前記光ファイバ部の形状に応じて設けられた溝部を有し、
前記光ファイバ部は、
コアを含む光ファイバと、前記光ファイバを取り囲むように配置されたフェルールとを有し、
前記フェルールは光軸方向に見て円形状であり、
前記光ファイバのコアが前記フェルールの中心から偏心した位置に配置されており、
前記フェルールの一部分を前記溝部内に位置させた状態で前記支持部の前記第一面上に配置されて前記支持部の前記第一面側に固定されていることを別の特徴とする。
【発明の効果】
【００４０】
本発明によれば、時間が経過しても光ファイバの位置ずれが少なく、従来よりも光出力の低下が抑制される光ファイバ装置が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第一実施形態の光ファイバ装置を模式的に示す図面である。
【図２】保持部と光ファイバ部を模式的に示す図面である。
【図３】保持部と光ファイバ部を模式的に示す別の図面である。
【図４】光ファイバ部をＺ軸方向に見たときの構成を模式的に示す図面である。
【図５】光ファイバ部の調芯方法を説明するための模式的な図面である。
【図６】本発明の第二実施形態の光ファイバ装置を模式的に示す図面である。
【図７】光学部材を用いた光ファイバ部の調芯方法を説明するための模式的な図面である。
【図８】本発明の第二実施形態の光ファイバ装置の別構成を模式的に示す図面である。
【図９】従来の光ファイバ装置を模式的に示す図面である。
【図１０】従来の光ファイバ装置を模式的に示す別の図面である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
本発明の光ファイバ装置の実施形態につき、図面を参照して説明する。なお、以下の各図面は模式的な図面であり、図面上の寸法比は必ずしも実際の寸法比と一致しない。
【００４３】
［第一実施形態］
以下、光ファイバ装置の第一実施形態について説明する。
【００４４】
〈構造〉
図１は、光ファイバ装置の第一実施形態の構成を模式的に示す図面である。光ファイバ装置１は、支持部２、光源部３、及び光ファイバ部４を備える。図１を含む以下の各図面において、光軸１０の方向をＺ方向と規定し、Ｚ方向に直交する２方向をＸ方向及びＹ方向と規定する。以下では、一例として、Ｙ方向が鉛直方向であり、Ｙ方向に直交するＸＺ平面が水平面又はほぼ水平面に近い面であるものとして説明する。
【００４５】
本実施形態において、支持部２は、保持部１１、保持部１３、保持部１５、基台１７、及び冷却部材１９を備える。保持部１１及び保持部１３が「第一保持部」に対応し、保持部１５が「第二保持部」に対応する。基台１７の一方の面上に保持部１１、保持部１３、及び保持部１５が設置されており、基台１７の反対側の面上に冷却部材１９が設置されている。
【００４６】
本実施形態において、光源部３は、ＬＤ素子２１及び結合レンズ２３を有する。保持部１１、保持部１３、及び保持部１５は、基台１７と反対側の面上に溝部を有している。保持部１１に設けられた溝部は、ＬＤ素子２１の形状に応じた形状を有している。保持部１３に設けられた溝部は、結合レンズ２３の形状に応じた形状を有している。保持部１５に設けられた溝部は、光ファイバ部４の形状に応じた形状を有している。
【００４７】
一例として、ＬＤ素子２１、結合レンズ２３、及び光ファイバ部４は、いずれもＺ軸方向（光軸方向）に見てほぼ円形状を示している。このとき、保持部１１に設けられた溝部は、Ｚ軸方向に見たときにＬＤ素子２１の外径に応じた外径を有したほぼ円弧型の形状を示す。同様に、保持部１３に設けられた溝部は、Ｚ軸方向に見たときに結合レンズ２３の外径に応じた外径を有したほぼ円弧型の形状を示す。保持部１５に設けられた溝部は、Ｚ軸方向に見たときに光ファイバ部４の外径に応じた外径を有したほぼ円弧型の形状を示す。
【００４８】
保持部１１に設けられた溝部、及び保持部１３に設けられた溝部が「第一溝部」に対応し、保持部１５に設けられた溝部が「第二溝部」に対応する。
【００４９】
ＬＤ素子２１は、保持部１１に設けられた溝部内に一部分を位置させた状態で、保持部１１の面上に設置されている。結合レンズ２３は、保持部１３に設けられた溝部内に一部分を位置させた状態で、保持部１３の面上に設置されている。光ファイバ部４は、保持部１５に設けられた溝部内に一部分を位置させた状態で、保持部１５の面上に設置されている。
【００５０】
図２は、保持部１５と光ファイバ部４を模式的に示す図面である。図２（ａ）は、光ファイバ部４を上面に載せていないときの保持部１５の図面に対応する。また、図２（ｂ）は、保持部１５の面上に光ファイバ部４を乗せた後の状態の図面に対応する。
【００５１】
図２に示すように、保持部１５は、光ファイバ部４の形状に応じた形状を示す溝部３１を有する。ここでは、溝部３１が、Ｚ軸方向に見たときに、光ファイバ部４の外径に応じた外径を有するほぼ円弧形状を示す場合を想定している。このように構成されるとき、保持部１５の溝部３１が形成されている側の面（「第一面」に対応する。）上に光ファイバ部４を設置すると、図２（ｂ）に示すように、光ファイバ部４は溝部３１の内側にその一部分を位置させた状態で設置される。溝部３１は、一例として、Ｚ軸方向に見たときに中心角が３０°〜６０°の範囲内の円弧形状とすることができる。
【００５２】
ただし、光ファイバ部４がＺ軸方向に見てほぼ円形を示すからといって、溝部３１は必ずしも円弧形状である必要はない。溝部３１は、光ファイバ部４の一部分を内側に位置させることのできる構成であればよい。図３は、保持部１５と光ファイバ部４を模式的に示す別の図面である。図３（ａ）に示すように、溝部３１がＺ軸方向に見て矩形状であっても構わないし、図３（ｂ）に示すように、溝部３１がＺ軸方向に見て三角形状であっても構わない。また、溝部３１は、これら以外の形状であっても構わない。
【００５３】
図２（ａ）に示すように、溝部３１の内側面の少なくとも一部領域には、接着剤３３が塗布されている。後述するように、溝部３１の内側面の少なくとも一部領域に接着剤３３が塗布された状態の保持部１５の上面に、光ファイバ部４が設置される。このとき、光ファイバ部４の外側面の一部が接着剤３３に接触する。接着剤３３はその後硬化されることで、光ファイバ部４が保持部１５に固定される。なお、接着剤３３は、溝部３１の外側における保持部１５の一部の面上にも塗布されていても構わない。図３に示す構成においても同様である。
【００５４】
図２及び図３では、保持部１５及び光ファイバ部４を採り上げて説明した。保持部１１及びＬＤ素子２１、並びに保持部１３及び結合レンズ２３についても、保持部１５及び光ファイバ部４と同様の関係にあるため説明を簡略化する。
【００５５】
図１に戻り、保持部１１は、基台１７と反対側の面の一部領域に溝部を有しており、この溝部の内側面の少なくとも一部の領域に接着剤が塗布されている。そして、ＬＤ素子２１は、この溝部内に一部分が位置するように、保持部１１の面上に設置される。このとき、ＬＤ素子２１は一部の領域において接着剤と接触し、その後接着剤が硬化されることで、ＬＤ素子２１が保持部１１に固定される。
【００５６】
同様に、保持部１３は、基台１７と反対側の面の一部領域に溝部を有しており、この溝部の内側面の少なくとも一部の領域に接着剤が塗布されている。そして、結合レンズ２３は、この溝部内に一部分が位置するように、保持部１３の面上に設置される。このとき、結合レンズ２３は一部の領域において接着剤と接触し、その後接着剤が硬化されることで、結合レンズ２３が保持部１３に固定される。
【００５７】
つまり、本実施形態において、保持部１１、保持部１３、及び保持部１５は、いずれも基台１７と反対側の面、すなわち第一面側に溝部を有し、この溝部の内側面には接着剤が塗布されている。そして、各接着剤によって、保持部１１とＬＤ素子２１、保持部１３と結合レンズ２３、及び保持部１５と光ファイバ部４がそれぞれ固定される。
【００５８】
上述したように、保持部１１、保持部１３、及び保持部１５は、いずれも基台１７の上面に設置されている。なお、保持部１１、保持部１３、及び保持部１５は、いずれも例えば接着剤や溶接、あるいは融着等によって基台１７の面に固定されているものとすることができる。保持部１１、保持部１３、保持部１５、及び基台１７は、いずれも熱膨張率が低い材料で構成されるのが好ましく、一例として石英や、ステンレス等の金属を利用することができる。
【００５９】
冷却部材１９は、例えばペルチェ素子や水冷機構で構成され、基台１７の面のうち、保持部１１等とは反対側の面上に設置される。この冷却部材１９は、ＬＤ素子２１のみならず、光ファイバ部４から生じる熱を排出する機能を有する。
【００６０】
図４は、光ファイバ部４をＺ軸方向に見たときの構成を模式的に示す図面である。光ファイバ部４は、光ファイバ４０とフェルール４５を有する。光ファイバ４０は、コア４１、コア４１よりも低屈折率の材料で構成されたクラッド４２、及びクラッド４２の外側に配置されてクラッド４２を被覆する被覆部４３を備える。フェルール４５は筒状に形成されており、その内側に光ファイバ４０が挿入されている。光ファイバ４０とフェルール４５の間には接着層４４が介在しており、この接着層４４によって光ファイバ４０とフェルール４５とが固着されている。
【００６１】
光ファイバ部４は、図４に示すように、コア４１及びクラッド４２の位置がフェルール４５の中心Ｏから偏心した位置に配置されている。かかる構成とすることで、光ファイバ部４を保持部１５上に設置した後、接着剤３３を硬化させる前段階において、光ファイバ部４をＸＹ平面上で回転させることでＸ方向又はＹ方向の少なくとも一方の調芯を行うことができる。調芯の方法については、「製造方法」の節において後述される。
【００６２】
上述した光ファイバ装置１によれば、ＬＤ素子２１、結合レンズ２３、及び光ファイバ部４は、共に支持部２（保持部１１，保持部１３，保持部１５）の同じ面側に形成された溝部の内側面に塗布された接着剤によって、支持部２に固定されている。つまり、ＬＤ素子２１、結合レンズ２３、及び光ファイバ部４は、それぞれの外周面全体に塗布された接着剤を介して部材に固定されているわけではない。
【００６３】
このため、時間の経過によって接着剤の膨張収縮が生じたとしても、保持部１１、保持部１３、及び保持部１５に設けられた各溝部の内側面に付された接着剤、言い換えれば、ＬＤ素子２１を固定するために塗布されていた接着剤、結合レンズ２３を固定するために塗布されていた接着剤、及び光ファイバ部４を固定するために塗布されていた接着剤は、いずれも同じ方向に向けて膨張収縮する。この結果、ＬＤ素子２１、結合レンズ２３、及び光ファイバ部４の相対的な位置関係のずれ量が従来の構成よりも抑制される。
【００６４】
よって、保持部１１、保持部１３、及び保持部１５に設けられた各溝部の内側面に付された接着剤は、同じ材料で構成されるのが好ましい。これにより、時間の経過によって膨張収縮する程度をいずれも同程度にすることができるため、光源部３と光ファイバ部４の相対的な位置関係を調芯完了時点の状態で最大限維持することができる。ただし、本発明は、各箇所に付された接着剤の材料が異なる構成である場合を排除する趣旨ではない。仮に接着剤の材料が異なっていても、従来の構成に比べれば経時的な位置ずれを抑制する効果が実現される。
【００６５】
〈製造方法〉
以下、図１に示す光ファイバ装置１の製造方法について説明する。
【００６６】
（ステップＳ１）
まず、基台１７を準備する。このとき、基台１７の一方の面に予めペルチェ素子等で構成された冷却部材１９を配置しておくものとしても構わない。
【００６７】
（ステップＳ２）
基台１７の面上に、保持部１１及び保持部１３を配置し、基台１７に固定させる。このとき、保持部１１に設けられた溝部、及び保持部１３に設けられた溝部が、いずれも基台１７とは反対側に位置するように保持部１１及び保持部１３を配置する。また、この時点で、各溝部の内側面の所定の領域には、接着剤が塗布されているものとしても構わない。保持部１１や保持部１３と基台１７との固定方法は、接着剤には限られず、例えば溶接等で行ってもよい。
【００６８】
（ステップＳ３）
機械的な精度によって、ＬＤ素子２１を保持部１１の上面の所定の位置に配置し、結合レンズ２３を保持部１３の上面に配置する。このとき、上述したように、保持部１１の溝部内にＬＤ素子２１の一部分が位置するように、すなわちＬＤ素子２１の一部分が接着剤と接触するように、ＬＤ素子２１を配置する。同様に、保持部１３の溝部内に結合レンズ２３の一部分が位置するように、すなわち結合レンズ２３の一部分が接着剤と接触するように、結合レンズ２３を配置する。
【００６９】
すなわち、ＬＤ素子２１及び結合レンズ２３、すなわち光源部３については、機械精度によって配置されるものとして構わない。このように光源部３が機械精度の下で配置された後、後述する工程において、かかる光源部３の位置を基準とした光ファイバ部４の位置調整が行われる。
【００７０】
ステップＳ２及びＳ３が工程（ａ）に対応する。
【００７１】
（ステップＳ４）
接着剤を硬化させて、ＬＤ素子２１を保持部１１に固定させる。また、同様に接着剤を硬化させて、結合レンズ２３を保持部１３に固定させる。接着剤の硬化方法としては、例えばＵＶ光の照射や加熱などの方法を用いることができる。
【００７２】
本ステップＳ４が工程（ｃ）に対応する。
【００７３】
（ステップＳ５）
基台１７の面上に保持部１５を配置し、保持部１５を基台１７に固定させる。保持部１５と基台１７の固定方法は接着剤には限られず、溶接等で行っても構わない。このとき保持部１５に設けられた溝部３１が、基台１７とは反対側に位置するように保持部１５を配置する。また、この時点で、溝部３１の内側面の所定の領域には、接着剤３３が塗布されているものとしても構わない（図２、図３参照）。
【００７４】
その後、光ファイバ部４の一部分、より詳細にはフェルール４５の一部分が溝部３１内に位置するように、すなわちフェルール４５の一部分が接着剤３３と接触するように光ファイバ部４を配置する。
【００７５】
なお、溝部３１が図３に示すような形状の場合、フェルール４５の一部分が溝部３１の内側に位置するように光ファイバ部４を配置しても、フェルール４５と接触しない保持部１５の領域が存在する。また、溝部３１が図２（ａ）に示すような形状の場合であっても溝部３１の外径の大きさによっては同様の状態が生じ得る。かかる場合、フェルール４５と接触しない溝部３１内の領域を接着剤３３で充填しても構わない。
【００７６】
本ステップＳ５が工程（ｄ）に対応する。
【００７７】
（ステップＳ６）
光ファイバ部４の出力端に受光部（不図示）を設けた状態で、ＬＤ素子２１を発光させる。そして、受光部で検知した光量が最大となるように、ＬＤ素子２１から射出された光が光ファイバ部４の光入射面４９（図１参照）に導かれる位置を調整する。本ステップＳ６が工程（ｅ）に対応する。より詳細には、以下の手順で行うことができる。
【００７８】
（ステップＳ６Ａ）
フェルール４５の一部分が溝部３１内に位置する状態を保持したまま、光ファイバ部４（フェルール４５）をＺ方向に移動させる。これにより、光源部３と光ファイバ部４の光入射面４９の光軸方向（Ｚ軸方向）の距離が調整される。そして、受光部で検知した光量が最大となる位置でフェルールの位置を停止させる。このステップＳ６Ａは、Ｚ方向の調芯を行うことを目的としており、工程（ｅ３）に対応する。
【００７９】
なお、フェルール４５は金属などの固い材料で構成されているため、フェルール４５を移動させた結果、仮にフェルール４５の端部が保持部１５よりもＺ軸方向に突出した位置になったとしても、Ｘ方向やＹ方向にコア４１の位置がずれるという問題は生じない。
【００８０】
（ステップＳ６Ｂ）
フェルール４５の一部分が溝部３１内に位置する状態を保持したまま、フェルール４５をＸＹ平面上で回転させる。そして、受光部で検知した光量が最大となる位置でフェルール４５の回転を停止させる。
【００８１】
上述したように、本実施形態の光ファイバ部４は、コア４１がフェルール４５の中心から偏心した位置に配置されている。このため、フェルール４５をＸＹ平面上で回転させることによって、ＸＹ平面上におけるコア４１の位置、すなわちＸ座標及びＹ座標を変化させることができる。図５はその状態を模式的に示した図面である。図５の例では、フェルール４５を回転することで、コア４１の中心が点Ａから点Ｂに移動したことを示している。ステップＳ６Ｂは、Ｙ方向の調芯を行うことを目的としており、工程（ｅ１）に対応する。本実施形態ではＹ方向が「第一方向」に対応する。
【００８２】
（ステップＳ６Ｃ）
保持部１５を基台１７の面上においてＸ方向に移動させる。そして、受光部で検知した光量が最大となる位置で保持部１５の移動を停止させる。保持部１５のＸ方向の移動に連れて光ファイバ部４のコアをＸ方向に移動させることができる。ステップＳ６Ｃは、Ｘ方向の調芯を行うことを目的としており、工程（ｅ２）に対応する。本実施形態では、Ｘ方向が「第二方向」に対応する。
【００８３】
以下、上述したステップＳ６Ａ、ステップＳ６Ｂ、及びステップＳ６Ｃを適宜繰り返し、受光部で検知した光量が最大となる位置が確定すると、本ステップＳ６を終了させる。
【００８４】
（ステップＳ７）
接着剤３３を硬化させて、光ファイバ部４を保持部１５に固定させる。接着剤の硬化方法としては、例えばＵＶ光の照射や加熱などの方法を用いることができる。本ステップＳ７は工程（ｆ）に対応する。
【００８５】
本方法によれば、フェルール４５をＸＹ平面上で回転させることで、ＸＹ平面上におけるコア４１の位置調整がなされる。この方法によれば、フェルール４５を回転させる角度がコア４１のＸＹ平面上の移動距離に変換されるため、フェルール４５の回転距離に対して、実際のコア４１のＸＹ平面上における移動距離は小さくなる。このため、例えば保持部１５をＹ方向に移動させて調芯する場合よりも、精密な調芯が可能となる。
【００８６】
また、図１に示したように、保持部１５は基台１７の上面に設置され、光ファイバ部４はこの保持部１５の上面に設置される構成である。このため、保持部１５自体をＹ方向に移動させることを鑑みた場合には、例えば図９に示す従来構成が備える保持部１１５及び保持部１１６のように、Ｙ方向に光ファイバ部４を移動させるための機構を構成する必要がある。かかる構成を採用した場合、光ファイバ部４を固定させるために付される接着剤の位置と、光源部３（ＬＤ素子２１，結合レンズ２３）を固定させるために付される接着剤の位置は、相対的に大きく異なる位置となってしまう。このため、調芯が完了した後に時間が経過すると、接着剤の膨張収縮により、光源部３と光ファイバ部４の相対的な位置関係がずれてしまう。
【００８７】
本構成では、Ｙ方向の調芯をフェルール４５の回転によって行う構成としたため、光源部３を固定させるために塗布される接着剤の位置と、光ファイバ部４を固定させるために塗布される接着剤の位置を、基台１７に対して同方向にすることができている。これにより、調芯作業が容易で時間経過に伴う光源部３と光ファイバ部４の相対的な位置関係のずれを抑制することができる。
【００８８】
［第二実施形態］
以下、光ファイバ装置の第二実施形態について説明する。なお、第一実施形態と共通する要素については、同一の符号を付してその説明を適宜割愛する。
【００８９】
〈構造〉
図６は、光ファイバ装置の第二実施形態の構成を模式的に示す図面である。本実施形態の光ファイバ装置１ａは、第一実施形態の光ファイバ装置１と比較して、光学部材５及び保持部１６を備える点が異なる。
【００９０】
光学部材５は、例えば厚さが０．２ｍｍ程度の薄いガラス板で構成され、保持部１６に固定されている。保持部１６は、基台１７の面のうち、保持部１１、保持部１３、及び保持部１５と同じ側の面上に固定されている。
【００９１】
光学部材５は、保持部１６に固定される前段階において、Ｙ軸を中心に回転移動が可能な態様で配置される。例えば、一例として、保持部１６の上面に光学部材５を固定した上で、保持部１６を光学部材５と共に基台１７の面上で回転可能な構成とすることができる。
【００９２】
本実施形態の光ファイバ装置１ａは、光学部材５の回転移動によって、Ｘ方向の調芯が行われる。以下、光ファイバ装置１ａの製造方法に関し、第一実施形態と異なる箇所のみを説明する。
【００９３】
第一実施形態と同様に、ステップＳ１〜Ｓ５を実行する。このとき、ステップＳ６を実行する前までに、基台１７の面上に保持部１６を配置すると共に、保持部１６の上面に光学部材５を配置する。なお、光学部材５は、保持部１６に固定させるものとしても構わない。
【００９４】
その後、第一実施形態のステップＳ６と同様に、ステップＳ６Ａ、ステップＳ６Ｂ、及びステップＳ６Ｃを適宜繰り返し、ＬＤ素子２１から射出された光が光ファイバ部４の光入射面に導かれる位置を調整する（調芯する）。ここで、本実施形態では、ステップＳ６Ｃを以下の方法で行う。
【００９５】
（ステップＳ６Ｃ）
保持部１６を基台１７の面上でＹ軸を中心に回転させる。これにより、保持部１６に連れて光学部材５がＹ軸を中心に回転し、ＸＹ平面に対して傾斜を示す。図７は、光学部材５をＹ軸方向に見た時の模式的図面である。図７に示すように、光学部材５をＹ軸中心として回転させることで、Ｚ方向に対する光学部材５の傾斜度合いが調整される。これによって光路が変化し、光学部材５から射出した光が光ファイバ部４の光入射面に到達するＸ座標の位置が変化する。そして、受光部で検知した光量が最大となる位置で保持部１６の回転移動を停止させる。
【００９６】
Ｘ，Ｙ，Ｚの各座標に関する調芯が完了すると、第一実施形態のステップＳ７と同様に接着剤３３を硬化させて、光ファイバ部４を保持部１５に固定させる。このとき、保持部１６を基台１７に固定させる処理を併せて行うものとしても構わない。
【００９７】
なお、本実施形態では、保持部１６と光学部材５を固定させ、基台１７の面上で保持部１６を光学部材５と共に回転させるものとしたが、保持部１６を基台１７に固定させ、光学部材５を保持部１６上で回転させるものとしても構わない。
【００９８】
また、図８に示すように、保持部１１、保持部１３、及び保持部１５が基台１７と一体化されて支持部２が構成されているものとしても構わない。支持部２に設けられている各溝部は、ＬＤ素子２１、結合レンズ２３、及び光ファイバ部４が配置されると見込まれる所定の位置に設けられているものとして構わない。
【００９９】
［別実施形態］
以下、別実施形態について説明する。
【０１００】
〈１〉  第二実施形態では、フェルール４５を回転させることでＹ方向の調芯を行い、光学部材５をＹ軸中心で回転させることでＸ方向の調芯を行うものとして説明した。しかし、フェルール４５を回転させることでＸ方向の調芯を行い、光学部材５をＸ軸中心で回転させることでＹ方向の調芯を行うものとしても構わない。ただしこの場合には、光学部材５をＸ軸中心で回転させるべく、保持部１６とは別の回転機構を備える必要がある。
【０１０１】
〈２〉  上述した各実施形態では、ＸＺ平面を水平面とし、Ｙ方向を鉛直方向として説明した。しかし、これはあくまで配置態様の一例であって、この態様に限定されるものではない。
【０１０２】
〈３〉  上述した各実施形態では、基台１７の面上に冷却部材１９を備える構成としたが、本発明において冷却部材１９は必ずしも必須の要素ではない。
【０１０３】
〈４〉  上述した各実施形態において、光源部３は、ＬＤ素子２１と結合レンズ２３を含む構成とした。しかし、ＬＤ素子２１からの光を光ファイバ部４に高出力で導くことができる場合には、結合レンズ２３を必ずしも備えなくても構わない。
【０１０４】
〈５〉  上述した各実施形態では、保持部１１とＬＤ素子２１、保持部１３と結合レンズ２３、及び保持部１５と光ファイバ部４を、それぞれ接着剤によって固定する場合について説明した。しかし、接着剤を用いずに溶接等の方法でこれらの固定化を行っても構わない。接着剤を用いないことにより、時間の経過による接着剤の膨張収縮に伴う光出力の低下が防止される。溶接等を用いて固定化する場合においても、本構成を採用することで、上述したように、フェルール４５の回転による調芯ができるため、従来よりも精度の高い調芯を行うことができるという効果を有する。
【符号の説明】
【０１０５】
１，１ａ      ：    本発明の光ファイバ装置
２      ：    支持部
３      ：    光源部
４      ：    光ファイバ部
５      ：    光学部材
１０      ：    光軸
１１，１３，１５，１６      ：    保持部
１７      ：    基台
１９      ：    冷却部材
２１      ：    ＬＤ素子
２３      ：    結合レンズ
３１      ：    溝部
３３      ：    接着剤
４０      ：    光ファイバ
４１      ：    コア
４２      ：    クラッド
４３      ：    被覆部
４５      ：    フェルール
４９      ：    光ファイバ部の光入射面
１００，１００ａ      ：    従来の光ファイバ装置
１０１      ：    レーザダイオード素子（ＬＤ素子）
１０３      ：    結合レンズ
１０５      ：    光ファイバ部
１１０      ：    基台
１１１，１１３，１１５，１１７，１１９      ：    保持部
１２０      ：    ファイバ素線
１２５      ：    フェルール
【図１】
2016038519.tif 000003
【図２】
2016038519.tif 000004
【図３】
2016038519.tif 000005
【図４】
2016038519.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2016038519.tif 000009
【図８】
2016038519.tif 000010
【図９】
2016038519.tif 000011
【図１０】
2016038519.tif 000012