(57)【要約】【課題】放電ユニットのケーシング内において、放電電極と対向電極の間の電気的な絶縁を確保する。【解決手段】平板状の放電電極（70）及び対向電極（60）は、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）が対向する。電圧供給部（30）の給電端子部（35）とアース端子部（34）は、放電電極本体（70a）及び対向電極本体（60a）の対向方向（上下方向）と、その対向方向と交わる方向（前後方向）との両方に互いに離れて配置される。また、給電端子部（35）に接続する放電電極（70）の放電側接続部（75）と、アース端子部（34）に接続する対向電極（60）の対向側接続部（68）も、上下方向と前後方向の両方に互いに離れて配置される。【選択図】図４
2016066602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（21）と、
上記ケーシング（21）に収容される放電電極（70）及び対向電極（60）と、
上記ケーシング（21）に収容されて上記放電電極（70）と上記対向電極（60）の間に電位差を付与する電圧供給部（30）とを備えた放電ユニットであって、
上記放電電極（70）は、上記対向電極（60）と対向する放電電極本体（70a）と、該放電電極本体（70a）を上記電圧供給部（30）の給電端子部（35）に接続する放電側接続部（75）とが一体となった平板状に形成され、
上記対向電極（60）は、上記放電電極本体（70a）と対向する対向電極本体（60a）と、該対向電極本体（60a）を上記電圧供給部（30）のアース端子部（34）に接続する対向側接続部（68）とが一体となった平板状に形成される一方、
上記給電端子部（35）と上記アース端子部（34）は、上記放電電極本体（70a）及び上記対向電極本体（60a）に対して同じ側に配置され、
上記放電側接続部（75）と上記対向側接続部（68）は、上記放電電極本体（70a）と上記対向電極本体（60a）の対向方向と交わる方向に互いに離れて配置されている
ことを特徴とする放電ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
上記放電電極本体（70a）は、矩形状に形成された電極支持部（71）と、該電極支持部（71）の周縁から外方へ突出して上記対向電極本体（60a）との間で放電を生起させる放電針（73）とを備え、
上記放電側接続部（75）は、上記放電電極本体（70a）に対して上記放電針（73）の突出方向へオフセットして配置されるオフセット板部（77）を備え、
上記オフセット板部（77）の少なくとも一部は、上記放電針（73）の先端よりも外方に配置されている
ことを特徴とする放電ユニット。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記ケーシング（21）には、該ケーシング（21）の内部空間を上記放電電極本体（70a）及び上記対向電極本体（60a）が配置される処理室（27）と上記電圧供給部（30）が配置される収容室（26）に仕切る仕切部（24）と、上記処理室（27）を上記ケーシング（21）の外部と連通させる通気口（28,29）とが形成され、
上記放電側接続部（75）及び上記対向側接続部（68）は、上記仕切部（24）を貫通するように設けられている
ことを特徴とする放電ユニット。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一つにおいて、
上記ケーシング（21）は、細長い直方体状に形成され、
上記放電電極（70）と上記対向電極（60）は、上記ケーシング（21）の長手方向と直交する該ケーシング（21）の厚さ方向に所定の間隔をおいて配置され、
上記給電端子部（35）と上記アース端子部（34）は、上記ケーシング（21）の厚さ方向及び長手方向と直交する該ケーシング（21）の幅方向に互いに離れて配置され、
上記放電側接続部（75）と上記対向側接続部（68）は、上記ケーシング（21）の厚さ方向と幅方向の両方に互いに離れて配置されている
ことを特徴とする放電ユニット。
【請求項５】
請求項４において、
上記ケーシング（21）は、該ケーシング（21）の厚さ方向において本体ケース部（22）と蓋部（23）に分割され、
上記放電電極（70）、上記対向電極（60）、及び上記電圧供給部（30）は、上記本体ケース部（22）に固定されている
ことを特徴とする放電ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、放電電極と対向電極との間で放電を行う放電ユニットが知られている。例えば特許文献１に開示の放電ユニットは、空気調和装置に搭載されている。放電ユニットは、放電針を有する放電電極と、放電針の先端に対向する対向電極と、両者の電極に電位差を付与する電圧供給部とを備えている。放電電極、対向電極、及び電圧供給部は、１つのケーシングに収容されている。電圧供給部から放電電極に電圧が供給されると、放電針の先端から対向電極に向かってストリーマ放電が生起する。この放電に伴い空気中で活性種（電子、イオン、ラジカル、オゾン等）が発生する。この活性種により、空気中の有害成分や臭気成分が分解される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１１９１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、放電ユニットにおいて放電を生起させるには、放電電極と対向電極に比較的高い電圧（例えば、５ｋＶ以上の電圧）を印加する必要がある。一方、放電電極と対向電極の間の電気的な絶縁を確保するためには、放電電極と対向電極の間の沿面距離を確保する必要がある。そして、放電電極と対向電極に印加される電圧が高くなるほど、放電電極と対向電極の間の電気的な絶縁を確保するのに必要な沿面距離が長くなる。このため、ケーシングの内部に放電電極と対向電極が収容される放電ユニットでは、放電電極と対向電極の間の沿面距離を確保するための工夫が必要であった。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ケーシングの内部に放電電極と対向電極が収容された放電ユニットにおいて、放電電極と対向電極の間の沿面距離を確保し、放電電極と対向電極の間の電気的な絶縁を確保することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、ケーシング（21）と、上記ケーシング（21）に収容される放電電極（70）及び対向電極（60）と、上記ケーシング（21）に収容されて上記放電電極（70）と上記対向電極（60）の間に電位差を付与する電圧供給部（30）とを備えた放電ユニットを対象とする。そして、上記放電電極（70）は、上記対向電極（60）と対向する放電電極本体（70a）と、該放電電極本体（70a）を上記電圧供給部（30）の給電端子部（35）に接続する放電側接続部（75）とが一体となった平板状に形成され、上記対向電極（60）は、上記放電電極本体（70a）と対向する対向電極本体（60a）と、該対向電極本体（60a）を上記電圧供給部（30）のアース端子部（34）に接続する対向側接続部（68）とが一体となった平板状に形成される一方、上記給電端子部（35）と上記アース端子部（34）は、上記放電電極本体（70a）及び上記対向電極本体（60a）に対して同じ側に配置され、上記放電側接続部（75）と上記対向側接続部（68）は、上記放電電極本体（70a）と上記対向電極本体（60a）の対向方向と交わる方向に互いに離れて配置されるものである。
【０００７】
第１の発明では、ケーシング（21）内において、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）が向かい合うように配置される。放電電極本体（70a）は、放電側接続部（75）を介して電圧供給部（30）の給電端子部（35）に接続される。対向電極本体（60a）は、対向側接続部（68）を介して電圧供給部（30）のアース端子部（34）に接続される。電圧供給部（30）が放電電極（70）と対向電極（60）の間に電位差を付与すると、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の間において放電が生起する。その際には、給電端子部（35）と放電電極（70）が同電位となり、アース端子部（34）と対向電極（60）が同電位（基準電位）となる。
【０００８】
第１の発明において、給電端子部（35）及びアース端子部（34）は、互いに向かい合う放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）に対して同じ側に配置される。このため、放電電極本体（70a）を給電端子部（35）に接続するための放電側接続部（75）と、対向電極本体（60a）をアース端子部（34）に接続するための対向側接続部（68）とは、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）に対して同じ側に配置される。
【０００９】
第１の発明において、放電電極（70）は、放電電極本体（70a）と放電側接続部（75）とが一体となった平板状に形成され、対向電極（60）は、対向電極本体（60a）と対向側接続部（68）とが一体となった平板状に形成される。ケーシング（21）内では、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）が向かい合うように配置される。このため、放電電極本体（70a）と一体の放電側接続部（75）と、対向電極本体（60a）と一体の対向側接続部（68）とは、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向に離れている。また、放電側接続部（75）と対向側接続部（68）とは、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向と交わる方向に互いに離れている。従って、放電側接続部（75）と対向側接続部（68）とは、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向と、その対向方向と交わる方向の両方において互いに離れている。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記放電電極本体（70a）は、矩形状に形成された電極支持部（71）と、該電極支持部（71）の周縁から外方へ突出して上記対向電極本体（60a）との間で放電を生起させる放電針（73）とを備え、上記放電側接続部（75）は、上記放電電極本体（70a）に対して上記放電針（73）の突出方向へオフセットして配置されるオフセット板部（77）を備え、上記オフセット板部（77）の少なくとも一部は、上記放電針（73）の先端よりも外方に配置されるものである。
【００１１】
第２の発明の放電電極本体（70a）では、矩形状に形成された電極支持部（71）の周縁から外方へ向かって放電針（73）が突出する。電圧供給部（30）が放電電極（70）と対向電極（60）の間に電位差を付与すると、放電針（73）の先端と対向電極本体（60a）との間で放電が生起する。放電側接続部（75）のオフセット板部（77）は、その少なくとも一部が放電針（73）の先端よりも、電極支持部（71）に対する放電針（73）の突出方向における外方に配置される。
【００１２】
第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、上記ケーシング（21）には、該ケーシング（21）の内部空間を上記放電電極本体（70a）及び上記対向電極本体（60a）が配置される処理室（27）と上記電圧供給部（30）が配置される収容室（26）に仕切る仕切部（24）と、上記処理室（27）を上記ケーシング（21）の外部と連通させる通気口（28,29）とが形成され、上記放電側接続部（75）及び上記対向側接続部（68）は、上記仕切部（24）を貫通するように設けられるものである。
【００１３】
第３の発明において、ケーシング（21）の内部空間は、仕切部（24）によって処理室（27）と収容室（26）に区画される。処理室（27）に配置された放電電極本体（70a）を収容室（26）に配置された電圧供給部（30）の給電端子部（35）に接続する放電側接続部（75）は、仕切部（24）を貫通している。また、処理室（27）に配置された対向電極本体（60a）を収容室（26）に配置された電圧供給部（30）のアース端子部（34）に接続する対向側接続部（68）は、仕切部（24）を貫通している。
【００１４】
第４の発明は、上記第１〜第３のいずれか一つの発明において、上記ケーシング（21）は、細長い直方体状に形成され、上記放電電極（70）と上記対向電極（60）は、上記ケーシング（21）の長手方向と直交する該ケーシング（21）の厚さ方向に所定の間隔をおいて配置され、上記給電端子部（35）と上記アース端子部（34）は、上記ケーシング（21）の厚さ方向及び長手方向と直交する該ケーシング（21）の幅方向に互いに離れて配置され、上記放電側接続部（75）と上記対向側接続部（68）は、上記ケーシング（21）の厚さ方向と幅方向の両方に互いに離れて配置されるものである。
【００１５】
第４の発明では、細長い直方体状のケーシング（21）に、放電電極（70）及び対向電極（60）と電圧供給部（30）とが収容される。給電端子部（35）とアース端子部（34）は、ケーシング（21）の厚さ方向と幅方向の両方において互いに離れている。また、放電側接続部（75）と対向側接続部（68）は、ケーシング（21）の厚さ方向と幅方向の両方において互いに離れている。つまり、給電端子部（35）及び放電側接続部（75）とアース端子部（34）及び対向側接続部（68）とは、ケーシング（21）の長手方向に直交する断面において互いに最も離れるように配置される。
【００１６】
第５の発明は、上記第４の発明において、上記ケーシング（21）は、該ケーシング（21）の厚さ方向において本体ケース部（22）と蓋部（23）に分割され、上記放電電極（70）、上記対向電極（60）、及び上記電圧供給部（30）は、上記本体ケース部（22）に固定されるものである。
【００１７】
第５の発明では、放電電極（70）と対向電極（60）と電圧供給部（30）とが固定された本体ケース部（22）に、蓋部（23）が取り付けられる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、放電側接続部（75）と対向側接続部（68）とが、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向と、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向と交わる方向の両方において互いに離れている。このため、比較的狭いケーシング（21）の内部空間において、放電側接続部（75）と対向側接続部（68）とを、可能な限り離して配置することが可能となる。従って、本発明によれば、放電側接続部（75）を有する放電電極（70）と対向側接続部（68）を有する対向電極（60）の間の沿面距離を確保することができ、放電電極（70）と対向電極（60）の間の電気的な絶縁を確保することが可能となる。
【００１９】
上記第２の発明の放電電極（70）では、放電側接続部（75）のオフセット板部（77）の少なくとも一部が、放電電極本体（70a）の放電針（73）の先端よりも外方に配置される。このため、例えば放電ユニット（20）の組立中に放電電極（70）をケーシング（21）等にぶつけた場合には、放電針（73）の先端よりも先にオフセット板部（77）がケーシング（21）等に当たる可能性が高くなり、放電針（73）が変形する可能性を低減することができる。
【００２０】
上記第３の発明では、放電電極（70）の放電側接続部（75）と、対向電極（60）の対向側接続部（68）との両方が、仕切部（24）を貫通する。一方、放電側接続部（75）と対向側接続部（68）とは、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向と、その対向方向と交わる方向の両方において互いに離れている。このため、放電側接続部（75）と対向側接続部（68）の両方が仕切部（24）を貫通して仕切部（24）と接触するこの発明の構造において、放電側接続部（75）と対向側接続部（68）の間の沿面距離を確保しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、実施形態に係る空気調和装置の概略の構成図である。
【図２】図２は、放電ユニットのケーシングを前側から視た斜視図である。
【図３】図３は、放電ユニットのケーシングを後側から視た斜視図である。
【図４】図４は、放電ユニットの内部構造を示す斜視図である。
【図５】図５は、図４のV-V線断面を示す拡大断面図である。
【図６】図６は、放電処理部、及びその周辺機器の組み立て図である。
【図７】図７は、放電処理部、及びその周辺機器の平面図であり、放電処理部から放電電極及びスタビライザを取り外した状態を示すものである。
【図８】図８は、放電処理部、及びその周辺機器の平面図であり、放電処理部からスタビライザを取り外した状態を示すものである。
【図９】図９は、放電処理部、及びその周辺機器の平面図である。
【図１０】図１０は、図９のIX-IX線断面図である。
【図１１】図１１は、スタビライザの斜視図である。
【図１２】図１２は、図９のXI矢視図である。
【図１３】図１３は、その他の実施形態の図８に相当する平面図である。
【図１４】図１４は、その他の実施形態の図８に相当する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００２３】
本発明に係る放電ユニット（20）は、空気調和装置（10）に搭載されている。空気調和装置（10）は、室内空間（S）の空気の温度を調節する。
【００２４】
〈空気調和装置の構成〉
図１に示すように、空気調和装置（10）は、天井（C）の裏面に設置されている。空気調和装置（10）は、横長の箱形の空調用ケーシング（11）を備えている。空調用ケーシング（11）の長手方向の一方の側面には、内気ダクト（12）が接続されている。空調用ケーシング（11）の長手方向の他方の側面には、給気ダクト（13）が接続されている。空調用ケーシング（11）の内部には、空気通路（11a）が形成されている。内気ダクト（12）は、流入端が室内空間（S）に連通し、流出端が空気通路（11a）に連通している。給気ダクト（13）は、流入端が空気通路（11a）に連通し、流出端が室内空間（S）に連通している。
【００２５】
空気通路（11a）には、空気流れの上流側（内気ダクト（12）側）から下流側（給気ダクト（13）側）に向かって順に、プレフィルタ（14）、放電ユニット（20）、触媒フィルタ（15）、熱交換器（16）、及びファン（17）が配置されている。プレフィルタ（14）は、空気中の比較的大きな塵埃を捕集する。放電ユニット（20）は、放電に伴い活性種を生成し、この活性種で空気中の有害成分や臭気成分を分解する。
【００２６】
触媒フィルタ（15）は、例えばハニカム構造の基材の表面に触媒を担持させたものである。この触媒には、マンガン系の触媒や貴金属系の触媒が用いられる。触媒フィルタ（15）は、放電によって生成する活性種を更に活性化し、空気中の有害成分や臭気成分の分解を促進する。触媒フィルタ（15）には、空気中の有害成分や臭気成分を吸着する吸着剤（例えば活性炭）が担持されている。
【００２７】
熱交換器（16）は、空気通路（11a）を流れる空気の加熱と冷却とを行う。具体的に、熱交換器（16）は、図示を省略した冷媒回路に接続されている。冷媒回路では、充填された冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。熱交換器（16）は、その内部を流れる低圧冷媒によって空気を冷却する蒸発器として機能する。また、熱交換器は、その内部を流れる高圧冷媒によって空気を加熱する凝縮器として機能する。ファン（17）は、空気通路（11a）の空気を搬送する。
【００２８】
〈放電ユニットの構成〉
放電ユニット（20）は、ストリーマ放電式に構成されている。つまり、放電ユニット（20）は、ストリーマ放電を行うことで低温プラズマを生成し、これに伴い空気中で反応性の高い活性種（高速電子、イオン、ラジカル、オゾン等）を生成する。放電ユニット（20）は、ケーシング（21）と、該ケーシング（21）に収容される電圧供給部（30）と、該ケーシング（21）に収容される放電処理部（40）とを備えている。
【００２９】
〔ケーシング〕
図２及び図３に示すように、ケーシング（21）は、横長の箱形の略直方体形状に形成されている。なお、図２及び図３において、左右方向はケーシング（21）の長手方向であり、上下方向はケーシング（21）の厚さ方向であり、前後方向はケーシング（21）の幅方向である。ケーシング（21）の長手方向、厚さ方向、及び幅方向は、互いに直交する。また、以下の説明における「右」「左」「前」「後」「上」「下」は、特にことわらない限り、放電ユニット（20）を前側から見た場合の方向を意味する。
【００３０】
ケーシング（21）は、絶縁性の樹脂材料で構成される。ケーシング（21）は、本体ケース部である下側ケース部（22）と、蓋部である上側ケース部（23）とで構成されている。上側ケース部（23）は、下側ケース部（22）の上部に取り付けられる。ケーシング（21）の内部には、該ケーシング（21）の長手方向（左右方向）の中間部に仕切部（24）が設けられる。仕切部（24）は、ケーシング（21）の内部を左右の２つの空間に仕切っている。これらの空間のうち右側の空間が、収容室（26）を構成し、左側の空間が処理室（27）（通風路）を構成する。
【００３１】
仕切部（24）は、上部仕切壁（23a）と下部仕切壁（51）とによって構成されている。上部仕切壁（23a）は、上側ケース部（23）の内部に一体に形成されている。下部仕切壁（51）は、詳細は後述する絶縁部材（41）に一体に形成されている。仕切部（24）では、上部仕切壁（23a）の下面と下部仕切壁（51）の上面とが互いに接するように両者の仕切壁が上下に隣接して配置される。
【００３２】
図２に示すように、ケーシング（21）の前面には、第１通気口（28）が形成される。第１通気口（28）は、処理室（27）と連通するようにケーシング（21）の左側寄りの部位に配置される。第１通気口（28）の奥側には、第１遮蔽板（28a）が設けられている。第１遮蔽板（28a）は、第１通気口（28）の開口面よりも全体的に大きな矩形板状に形成される。第１遮蔽板（28a）は、放電処理部（40）（具体的には、放電電極（70）の放電針（73,74）等）がケーシング（21）の外部へ露出するのを防止する遮蔽部材を構成している。第１通気口（28）の開口縁部と第１遮蔽板（28a）の間には隙間（空気流入路）が形成される。第１通気口（28）に流入した空気は、この隙間を通じて処理室（27）の内部へ流れていく。
【００３３】
図３に示すように、ケーシング（21）の後面には、第２通気口（29）が形成される。第２通気口（29）は、処理室（27）と連通するようにケーシング（21）の左側寄りの部位に配置される。第２通気口（29）の奥側には、第２遮蔽板（29a）が設けられている。第２遮蔽板（29a）は、第２通気口（29）の開口面よりも全体的に大きな矩形板状に形成される。第２遮蔽板（29a）は、放電処理部（40）（具体的には、放電電極（70）の放電針（73,74）等）がケーシング（21）の外部へ露出するのを防止する遮蔽部材を構成している。第２通気口（29）の開口縁部と第２遮蔽板（29a）の間には隙間（空気流出路）が形成される。処理室（27）の内部の空気は、この隙間を通じてケーシング（21）の外部へ流れていく。
【００３４】
第１遮蔽板（28a）及び第２遮蔽板（29a）は、ケーシング（21）と一体に形成されている。第１遮蔽板（28a）及び第２遮蔽板（29a）は、ケーシング（21）よりも難燃性の高い樹脂材料で構成される。
【００３５】
図２及び図３に示すように、上側ケース部（23）の右端の前後方向の中間には、スライドカバー（25）が設けられている。スライドカバー（25）は、ケーシング（21）の本体に着脱可能に構成される。スライドカバー（25）を外すと、電圧供給部（30）のコネクタ（32）（図４を参照）がケーシング（21）の外部に露出される。
【００３６】
〔電圧供給部〕
図４に示すように、電圧供給部（30）は、収容室（26）に配置されている。電圧供給部（30）は、外部の電源から供給された電源電圧を放電処理部（40）へ供給するように構成される。電圧供給部（30）は、基板（31）と、コネクタ（32）と、電源トランス（33）と、アース端子部（34）とを備えている。基板（31）は、収容室（26）の底部近傍に設置されている。基板（31）は、左右に横長の板状に形成され、収容室（26）の全域に亘るように配置されている。
【００３７】
コネクタ（32）は、基板（31）の右端部の上面に設置されている。コネクタ（32）は、上述したスライドカバー（25）を取り外すことで、ケーシング（21）の外部に露出される。コネクタ（32）には、外部電源と電気的に繋がる配線が接続される。
【００３８】
電源トランス（33）は、基板（31）の左側寄りの上面に設置されている。電源トランス（33）は、コネクタ（32）を経由して供給された電圧を昇圧するように構成される。電源トランス（33）の左端部には、給電端子部（35）が設けられる。給電端子部（35）には、放電電極（70）の給電板（75）が締結部材（ビス（36））を介して固定される。
【００３９】
アース端子部（34）は、基板（31）の左端寄り且つ後端寄りの上面に設置される。アース端子部（34）には、対向電極（60）のアース板（68）が締結部材（ビス（37））を介して固定される。
【００４０】
上述したように、給電端子部（35）及びアース端子部（34）を備えた電圧供給部（30）は、その全体がケーシング（21）の右寄りに位置する収容室（26）に配置されている。また、後述するように、放電電極（70）の放電電極本体（70a）と対向電極（60）の対向電極本体（60a）とは、ケーシング（21）の左寄りに位置する処理室（27）に配置されている。つまり、給電端子部（35）及びアース端子部（34）は、放電電極本体（70a）及び対向電極本体（60a）に対して同じ側（本実施形態では、右側）に配置されている。
【００４１】
図５にも示すように、給電端子部（35）は、アース端子部（34）よりも相対的に高い位置にある。つまり、給電端子部（35）とアース端子部（34）とは上下方向（即ち、ケーシング（21）の厚さ方向）において互いにずれている。また、給電端子部（35）は、アース端子部（34）よりも前側寄りに位置している。つまり、給電端子部（35）とアース端子部（34）とは、前後方向（即ち、ケーシング（21）の幅方向）にずれている。
【００４２】
このように、給電端子部（35）とアース端子部（34）は、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向（本実施形態では上下方向）と、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向と交わる方向（本実施形態では前後方向）の両方において互いに離れて配置されている。これにより、給電端子部（35）とアース端子部（34）との間の距離が長くなり、ひいては給電端子部（35）とアース端子部（34）との間の沿面距離が長くなる。
【００４３】
更に、給電端子部（35）は、アース端子部（34）よりも処理室（27）寄りに位置している。つまり、給電端子部（35）とアース端子部（34）とは、左右方向（放電電極（70）や対向電極（60）の長手方向）において互いにずれている。これにより、給電端子部（35）とアース端子部（34）との間の距離が一層長くなり、ひいては給電端子部（35）とアース端子部（34）との間の沿面距離が一層長くなる。
【００４４】
電源トランス（33）には、給電端子部（35）の周囲に内周壁部（38）が形成される。内周壁部（38）は、上方及び左方が開放された絶縁性の樹脂材料で構成される。内周壁部（38）の横断面は、左側が開放したコ字状（逆Ｃ字状）に形成される。
【００４５】
内周壁部（38）の周囲には、外周壁部（39）が形成される。外周壁部（39）は、上方及び右方が開放された絶縁性の樹脂材料で構成される。外周壁部（39）の横断面は、右側が開放された逆コ字状（Ｃ字状）に形成される。内周壁部（38）と外周壁部（39）との間には、全域に亘って隙間（39a）が形成される。
【００４６】
このように、給電端子部（35）の周囲に内周壁部（38）及び外周壁部（39）を設けることで、給電端子部（35）とアース端子部（34）との間の沿面距離が更に長くなる。
【００４７】
〔放電処理部〕
図４及び図６に示すように、放電処理部（40）は、その大部分が処理室（27）に配置されている。放電処理部（40）は、ストリーマ放電を生起し、空気を浄化するように構成される。放電処理部（40）は、絶縁部材（41）、対向電極（60）、放電電極（70）、及びスタビライザ（80）を備えている。
【００４８】
絶縁部材（41）は、絶縁性の樹脂材料から成り、放電電極（70）と対向電極（60）とを絶縁しながら支持する支持部材を構成している。対向電極（60）及び放電電極（70）は、導電性の金属材料で構成される。対向電極（60）は、アース接続部（69）と電気的に接続され、接地状態となっている。つまり、対向電極（60）及びアース接続部（69）は、それぞれの電位が共に基準電位となっている。放電電極（70）は、給電端子部（35）と電気的に接続され、高電圧（例えば７．０ｋＶ）が供給される。つまり、放電電極（70）及び給電端子部（35）は、それぞれの電位が同じ値（例えば７．０ｋＶ）となっている。電圧供給部（30）から放電電極（70）に電圧が供給されると、両者の電極（60,70）の間でストリーマ放電が行われる。スタビライザ（80）は、導電性の樹脂材料から成り、放電電極（70）と同電位になっている。スタビライザ（80）は、放電電極（70）の近傍で安定した電界を形成するための導電性部材（固定部材）を構成している。
【００４９】
[絶縁部材]
図４に示すように、絶縁部材（41）は、下側ケース部（22）の底部に設置される。図６、図７、及び図１０にも示すように、絶縁部材（41）は、埋設部（42）と、基台部（44）と、支持部（47）と、下部仕切壁（51）と、沿面距離拡大部（55）とを備えている。
【００５０】
埋設部（42）は、処理室（27）において下部仕切壁（51）の左側に設置されている。埋設部（42）は、本体部（43）と連接部（45）とを有している。本体部（43）は、下側ケース部（22）の前縁から後縁に亘って延びる直方体状に形成される。連接部（45）は、本体部（43）の右側面の後端部と下部仕切壁（51）との間に連続して形成される。
【００５１】
基台部（44）は、本体部（43）の左側面の前後方向の中間部から左方に向かって延出している。基台部（44）の先端には、横断面が円弧状の円弧部（44a）が形成される。絶縁部材（41）では、基台部（44）から本体部（43）の中間部に亘って長円溝（46）（凹部）が形成される。長円溝（46）は、左右に横長の長円柱状の溝であり、その下側が閉塞され、その上側が開放されている。
【００５２】
支持部（47）は、長円溝（46）の左右方向及び前後方向の中間部に配置されている。支持部（47）は、支持部本体（48）と、支持部本体（48）から上方に突出する突起部（49）（嵌合部）とを有している。支持部本体（48）は、左右に横長の長円形状の横断面を有する柱状に形成される。支持部本体（48）の内部には、支持部本体（48）の下端から上方に向かって延びる中空穴（48a）が形成される（図１０を参照）。支持部本体（48）では、中空穴（48a）の周囲に左右に横長の長円形状の内周面（48b）が形成される。
【００５３】
突起部（49）は、支持部本体（48）の左右方向及び前後方向の中間部に配置されている。突起部（49）は、支持部本体（48）と同様、左右に横長の長円形状の横断面を有する柱状に形成される。突起部（49）の高さ、左右の幅、前後の厚みは、いずれも支持部本体（48）のそれらより短い。これにより、支持部本体（48）の上端面には、突起部（49）の周囲に横長の長円形環状の設置面（50）が形成される。この設置面（50）は、略水平な平面状に形成される。支持部（47）には、後述する放電電極（70）及びスタビライザ（80）が支持される。
【００５４】
下部仕切壁（51）は、下側ケース部（22）の前縁から後縁に亘って延びている。下部仕切壁（51）は、下側ケース部（22）の前側寄りに配置される第１横壁部（52）と、下側ケース部（22）の後側寄りに配置される第２横壁部（53）と、これらの横壁部（52,53）の間から右方向に突出する突出壁部（54）とを有している。第１横壁部（52）及び第２横壁部（53）は、前後に延びる板状に形成される。突出壁部（54）は、左側が開放される横断面がコ字状（逆Ｃ字状）に形成され、第１横壁部（52）の後部と第２横壁部（53）の前部とに連続して形成される。第１横壁部（52）と第２横壁部（53）との間には、縦長の隙間が形成され、この隙間が突出壁部（54）の内部に連通している。
【００５５】
沿面距離拡大部（55）は、複数の水平板（56）と複数の鉛直板（57）とが互いに交差するように組み合わされて構成され、これらの一部が下部仕切壁（51）と連続している。このように、下部仕切壁（51）及び沿面距離拡大部（55）は、鉛直ないし水平な面を有する複数の絶縁板が複雑に組み合わされることで、いわゆるラビリンス構造を構成している。この結果、放電電極（70）と対向電極（60）との沿面距離が長くなる。
【００５６】
[対向電極]
図４、図６〜図８、図１０に示すように、対向電極（60）は、絶縁部材（41）と一体に成形される。具体的には、対向電極（60）と絶縁部材（41）とは、インサート成型により一体的なユニットとして構成される。対向電極（60）は、全体が同一面上（水平面上）に位置するような平板状に形成される。対向電極（60）は、矩形枠状の対向電極本体（60a）と、対向電極本体（60a）の右辺後部から右方向に延びるアース板（68）とを備えている。この対向電極（60）は、対向電極本体（60a）とアース板（68）を一体化した平板状の金属製の部材である。
【００５７】
対向電極本体（60a）は、第１対向板（61）、第２対向板（62）、第１連結板（63）、及び第２連結板（64）が組み合わされて構成される。第１対向板（61）は、対向電極本体（60a）の前側に位置し、左右方向に延びている。第１対向板（61）と基台部（44）の前面の間には、横長の矩形状の第１空隙部（65）が形成される。第２対向板（62）は、対向電極本体（60a）の後側に位置し、左右方向に延びている。第２対向板（62）と基台部（44）の後面の間には、横長の矩形状の第２空隙部（66）が形成される。
【００５８】
第１連結板（63）は、対向電極本体（60a）の左側に位置し、前後方向に延びている。第１連結板（63）は、第１対向板（61）の左端と第２対向板（62）の左端とを連結している。第１連結板（63）の内縁（右辺）には、基台部（44）の円弧部（44a）が嵌合する円弧溝（63a）が形成される。第２連結板（64）は、対向電極本体（60a）の右側に位置し、前後方向に延びている。第２連結板（64）は、第１対向板（61）の右端と第２対向板（62）の右端とを連結している。第２連結板（64）は、本体部（43）の上部に埋設されている。
【００５９】
アース板（68）のほとんどの部位は、絶縁部材（41）の埋設部（42）及び水平板（56）の内部に埋設している。アース板（68）の先端部は、水平板（56）から更に右方に延出し、絶縁部材（41）の外部に露出している。このアース板（68）の先端部は、アース接続部（69）を構成している。アース接続部（69）は、略正方形の板状に形成され、その中央にビス（37）が挿通される挿通穴（69a）が形成される。アース接続部（69）は、アース端子部（34）の上面に重なるように配置され、ビス（37）を介してアース端子部（34）に接続される。
【００６０】
このように、アース板（68）は、対向電極本体（60a）をアース端子部（34）と電気的に接続するための対向側接続部を構成している。このアース板（68）は、処理室（27）から収容室（26）に亘って設けられている。また、アース板（68）は、仕切部（24）を貫通しており、仕切部（24）と接触する。
【００６１】
[放電電極]
図４、図６、図８〜図１０、図１２に示すように、放電電極（70）は、絶縁部材（41）の上方に配置される。放電電極（70）は、全体が同一面上（水平面上）に位置するような薄板状に形成される。放電電極（70）の厚みは、対向電極（60）の厚みと比較して極めて小さい。
【００６２】
放電電極（70）は、放電電極本体（70a）と、給電板（75）とを備えている。この放電電極（70）は、放電電極本体（70a）と給電板（75）を一体化した平板状の金属製の部材である。放電電極本体（70a）は、電極支持板（71）と、該電極支持板（71）の側縁部に支持される複数の放電針（73,74）とを備えている。電極支持板（71）と複数の放電針（73,74）は、一体に形成されている。電極支持板（71）は、電極支持部を構成している。また、給電板（75）は、電極支持板（71）の右側辺の前端部から右方向に延出している。
【００６３】
電極支持板（71）は、基台部（44）の上方に配置される。電極支持板（71）は、長方形の板状に形成され、基台部（44）に沿うように左右方向に延びている。電極支持板（71）の中央（電極支持板（71）の長手方向及び幅方向の中間部）には、支持部（47）の突起部（49）が嵌まり込む位置決孔（72）（開口穴）が形成される。位置決孔（72）は、突起部（49）の外形に対応するように、左右に横長の長円形状に形成される。位置決孔（72）に突起部（49）が嵌まり込むと、電極支持板（71）が設置面（50）に設置される。これにより、電極支持板（71）の平面度が保たれる。即ち、電極支持板（71）は、設置面（50）によって水平な状態に支持される。また、放電電極（70）と絶縁部材（41）の相対的な位置関係が決定され、ひいては放電電極（70）と対向電極（60）の相対的な位置関係が決定される。
【００６４】
位置決孔（72）に突起部（49）が嵌まり込んだ状態では、突起部（49）の長手方向の端部（左右端部）と位置決孔（72）の内縁との間に僅かな隙間（図示省略）が形成される。つまり、位置決孔（72）の長手方向の最大長さは、突起部（49）の長手方向の最大長さより大きい。これにより、位置決孔（72）の内部では、突起部（49）における長手方向の熱膨張（熱による伸張）が、この僅かな隙間により許容されている。従って、突起部（49）の熱膨張時において、位置決孔（72）の長手方向の両側内縁部に応力が集中することを防止できる。
【００６５】
電極支持板（71）の前縁（即ち、前側の長辺）には、細長い針状ないし棒状の複数の第１放電針（73）が支持されている。複数の第１放電針（73）は、電極支持板（71）の前縁に沿って等間隔を置きながら配列され、電極支持板（71）から前方に向かって真っ直ぐ水平に突出している。各第１放電針（73）は、互いに平行に配置される。電極支持板（71）の後縁（即ち、後側の長辺）には、細長い針状ないし棒状の複数の第２放電針（74）が支持されている。複数の第２放電針（74）は、電極支持板（71）の後縁に沿って等間隔を置きながら配列され、後方に向かって真っ直ぐ水平に突出している。各第２放電針（74）は、互いに平行に配置される。電極支持板（71）は、複数の放電針（73,74）の配列方向に延びている。これにより、電極支持板（71）の前後の側縁部に多数の放電針（73,74）を設けることができる。
【００６６】
本実施形態の放電電極（70）には、１０本の第１放電針（73）と、１０本の第２放電針（74）とが設けられている。これらの放電針（73,74）の本数は、単なる例示である。各第１放電針（73）と各第２放電針（74）とは、前後方向において概ね同軸となっている。なお、各第１放電針（73）と各第２放電針（74）とを左右にずらして配置してもよい。
【００６７】
放電電極本体（70a）は、対向電極本体（60a）と対向している。具体的に、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）は、上下方向に所定の間隔をおいて向かい合うように配置されている。つまり、本実施形態の放電ユニット（20）では、上下方向が放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向となっている。また、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）は、互いに平行となるように配置されている。このため、第１放電針（73）は、第１対向板（61）と平行となり、第２放電針（74）は、第２対向板（62）と平行になっている。第１放電針（73）の先端下部は、第１対向板（61）に対向し、第２放電針（74）の先端下部は、第２対向板（62）に対向している。
【００６８】
給電板（75）は、左側から右側に向かって順に、第１給電部（76）と、第２給電部（77）と、給電接続部（78）とを備えている。第１給電部（76）は、電極支持板（71）の右側辺の前端部から右方に延びている。第２給電部（77）は、第１給電部（76）の先端前縁部に連結し、右方に延びている。第２給電部（77）の一部は、第１横壁部（52）の凹溝（52a）の底部に支持される。第２給電部（77）の先端部は、給電接続部（78）を構成している。給電接続部（78）は、略正方形の板状に形成され、その中央にビス（36）が挿通される挿通穴（78a）が形成される。給電接続部（78）は、給電端子部（35）の上面に重なるように配置され、ビス（36）を介して給電端子部（35）に接続される。
【００６９】
このように、給電板（75）は、放電電極本体（70a）を給電端子部（35）と電気的に接続するための放電側接続部を構成している。この給電板（75）は、処理室（27）から収容室（26）に亘って設けられている。また、給電板（75）は、仕切部（24）を貫通しており、仕切部（24）と接触する。
【００７０】
図８に示すように、第２給電部（77）は、電極支持板（71）及び第１給電部（76）に対して前側にオフセットして配置されている。この第２給電部（77）は、オフセット板部を構成している。第２給電部（77）の前側の縁部は、第１放電針（73）の先端（突端）よりも前側（即ち、第１放電針（73）の突出方向における外方）に位置している。つまり、第１放電針（73）の先端は、第２給電部（77）の前側の縁部を延長した図８の仮想線Ｐよりも、電極支持板（71）寄りに位置している。
【００７１】
[スタビライザ]
スタビライザ（80）は、支持部（47）及び放電電極（70）の上方に配置されている。図６、図９〜図１２に示すように、スタビライザ（80）は、筒状の筒壁部（81）と、該筒壁部（81）の上端部から左右前後に張り出した庇部（86）とを備えている。
【００７２】
筒壁部（81）には、左右に横長の長円筒状に形成されている。筒壁部（81）の内周下端部には、長円形の環状凸部（82）が形成されている（図６及び図９を参照）。環状凸部（82）は、筒壁部（81）の下端内周面から中心側に向かって突出している。筒壁部（81）の下面と環状凸部（82）の下面とは面一となって水平な平面を構成している。
【００７３】
環状凸部（82）の内部には、左右に横長の長円開口（84）が形成されている。長円開口（84）には、絶縁部材（41）の突起部（49）が嵌まり込む。これにより、スタビライザ（80）は、電極支持板（71）の上側に設置され、スタビライザ（80）、電極支持板（71）、及び対向電極（60）の相対的な位置関係が決定される。長円開口（84）に突起部（49）が嵌まり込んだ状態では、突起部（49）と筒壁部（81）の内周面との間に長円筒状の隙間が形成される。
【００７４】
庇部（86）は、外形が左右に横長の矩形板状に形成されている。筒壁部（81）に突起部（49）が嵌まり込んだ状態では、庇部（86）が略水平な状態となる。庇部（86）の前縁は、第１放電針（73）の先端よりも前方まで張り出している。庇部（86）の後縁は、第２放電針（74）の先端よりも後方まで張り出している。つまり、庇部（86）は、第１放電針（73）及び第２放電針（74）の全域を上側から覆っている。庇部（86）の下面は、水平な平面を構成しており、各放電針（73,74）に沿うようにして該各放電針（73,74）と平行になっている。
【００７５】
[給電板（放電側接続部）とアース板（対向側接続部）の配置]
上述したように、対向電極（60）は、対向電極本体（60a）とアース板（68）が一体となった平板状に形成され（図７を参照）、放電電極（70）は、放電電極本体（70a）と給電板（75）が一体となった平板状に形成される（図８を参照）。また、対向電極本体（60a）と放電電極本体（70a）は、上下方向（即ち、ケーシング（21）の厚さ方向）に所定の間隔をおいて向かい合って互いに平行となるように配置されている。このため、対向電極本体（60a）と一体のアース板（68）と、放電電極本体（70a）と一体の給電板（75）とは、上下方向に離れている（図５を参照）。
【００７６】
更に、対向電極（60）では、アース板（68）が後方寄りに配置され（図７を参照）、放電電極（70）では、給電板（75）が前方寄りに配置されている（図８を参照）。従って、図５にも示すように、対向電極（60）のアース板（68）と放電電極（70）の給電板（75）は、上下方向（即ち、ケーシング（21）の厚さ方向）と前後方向（即ち、ケーシング（21）の幅方向）の両方に離れている。このため、対向電極（60）のアース板（68）と放電電極（70）の給電板（75）との間の距離が長くなり、ひいてはアース板（68）と給電板（75）との間の沿面距離が長くなる。
【００７７】
また、上述したように、電圧供給部（30）のアース端子部（34）と給電端子部（35）は、上下方向（即ち、ケーシング（21）の厚さ方向）と前後方向（即ち、ケーシング（21）の幅方向）の両方に離れるように配置されている。つまり、アース端子部（34）は、対向電極（60）のアース板（68）が接続可能な位置に設けられ、給電端子部（35）は、放電電極（70）の給電板（75）が接続可能な位置に設けられている。このため、対向電極（60）を上下方向に屈曲させることなくアース端子部（34）に接続でき、放電電極（70）を上下方向に屈曲させることなく給電端子部（35）に接続できる。
【００７８】
−運転動作−
空気調和装置（10）の運転動作について説明する。図１に示す空気調和装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う。空気調和装置（10）のファン（17）が運転されると、室内空間（S）の空気が、内気ダクト（12）を介して空気通路（11a）へ吸引される。この空気は、プレフィルタ（14）を通過する。プレフィルタ（14）では、空気中の比較的大きな塵埃が捕集される。
【００７９】
プレフィルタ（14）を通過した空気は、放電ユニット（20）を通過する（図２を参照）。具体的に、この空気は、ケーシング（21）の第１通気口（28）より処理室（27）へ流入する。放電ユニット（20）では、電圧供給部（30）の電源トランス（33）から放電電極（70）へ高電圧が供給される。この結果、放電電極（70）の各放電針（73,74）の先端から対向板（61,62）に向かってストリーマ放電が進展する（図１２を参照）。また、高電圧は、放電電極（70）と接続するスタビライザ（80）にも供給される。これにより、放電針（73,74）から対向板（61,62）へ向かうストリーマ放電が安定する。
【００８０】
放電処理部（40）でストリーマ放電が行われると、これに伴い空気中で活性種が生成される。この結果、空気中の有害成分や臭気成分が活性種により酸化・分解され、空気が浄化される。処理室（27）の空気は、活性種とともに第２通気口（29）からケーシング（21）の外部へ流出し（図３を参照）、触媒フィルタ（15）を通過する。触媒フィルタ（15）では、空気中の臭気成分等が吸着される。吸着された臭気成分は、活性種によって分解されることで、吸着剤が再生される。
【００８１】
このようにして浄化された空気は、熱交換器（16）で加熱又は冷却された後、給気ダクト（13）を介して室内空間（S）へ供給される。これにより、室内空間（S）の暖房や冷房が行われるとともに、室内空気の清浄化が行われる。
【００８２】
−放電ユニットの製造工程−
次いで、放電ユニット（20）の製造工程について説明する。この製造工程では、放電処理部（40）を製造する工程と、放電処理部（40）及び電圧供給部（30）をケーシング（21）内にセットする設置工程とが行われる。
【００８３】
〈放電処理部の製造工程〉
放電処理部（40）の製造工程について、図６を参照しながら説明する。放電処理部（40）の製造工程では、絶縁部材（41）、放電電極（70）、及びスタビライザ（80）が下から順に組み立てられる。
【００８４】
第１工程では、絶縁部材（41）と対向電極（60）とがインサート成型によって一体的なユニットとして構成される。
【００８５】
第２工程では、放電電極（70）の位置決孔（72）に絶縁部材（41）の突起部（49）を嵌め込む。これにより、電極支持板（71）が設置面（50）に設置され、放電電極（70）の位置決め、及び仮固定がなされる。
【００８６】
第３工程では、スタビライザ（80）の筒壁部（81）に絶縁部材（41）の突起部（49）を嵌め込む。これにより、スタビライザ（80）の筒壁部（81）が電極支持板（71）の上側に設置される。この状態では、設置面（50）と筒壁部（81）の間に電極支持板（71）が挟まれる。
【００８７】
第４工程では、突起部（49）がスタビライザ（80）及び電極支持板（71）に固定される。具体的に、この固定は、超音波溶着によって行われる。つまり、超音波によって突起部（49）の先端が溶融され、溶融した樹脂が環状凸部（82）の上側や長円開口（84）の隙間に流れ込む。溶融した樹脂が固化すると、スタビライザ（80）と突起部（49）や、突起部（49）と電極支持板（71）が互いに固定される。この結果、スタビライザ（80）と絶縁部材（41）との間に放電電極（70）が固定ないし支持される。
【００８８】
なお、この第４工程において、スタビライザ（80）と突起部（49）の固定方法は、必ずしも超音波溶着でなくてもよく、例えば熱溶着・振動溶着・接着等の他の固定方法であってもよい。
【００８９】
〈設置工程〉
次いで、ケーシング（21）内に放電処理部（40）及び電圧供給部（30）を組み立てる工程について説明する。この設置工程では、全ての部品が全て下側ケース部（22）の上方から組み付けられる。
【００９０】
まず、上側が開放された状態の下側ケース部（22）の右側寄りの底部（即ち、収容室（26）の底部）に電圧供給部（30）を組み付ける。
【００９１】
次いで、上述のように組み立てられた放電処理部（40）を下側ケース部（22）の左側寄りの底部（即ち、処理室（27）の底部）に組み付ける。この際、図４に示すように、アース接続部（69）はビス（37）を介してアース端子部（34）に接続され、給電接続部（78）はビス（36）を介して給電端子部（35）に接続される。これにより、電圧供給部（30）から放電電極（70）へ電圧の供給が可能となる。
【００９２】
次いで、下側ケース部（22）の上側に上側ケース部（23）を組み付ける。これにより、図２及び図３に示す放電ユニット（20）が得られる。
【００９３】
−実施形態の効果−
本実施形態の放電ユニット（20）では、互いに同電位の給電端子部（35）及び給電板（75）と、互いに同電位（基準電位）のアース端子部（34）及びアース板（68）とが、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向（本実施形態では上下方向）と、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向と交わる方向（本実施形態では前後方向）の両方において互いに離れている。このため、比較的狭いケーシング（21）の内部空間において、給電端子部（35）及び給電板（75）とアース端子部（34）及びアース板（68）とを、可能な限り離して配置することが可能となる。従って、本実施形態によれば、電圧供給部（30）の給電端子部（35）とアース端子部（34）の間の沿面距離を確保することができると共に、給電板（75）を有する放電電極（70）とアース板（68）を有する対向電極（60）の間の沿面距離を確保することができ、放電電極（70）と対向電極（60）の間の電気的な絶縁を確保することが可能となる。
【００９４】
また、本実施形態の放電電極（70）では、給電板（75）の第２給電部（77）の一部が、放電電極本体（70a）の第１放電針（73）の先端よりも外方に配置される。つまり、第１放電針（73）の先端（突端）は、図８における仮想線Ｐよりも電極支持板（71）寄りに位置している。このため、放電電極（70）の取扱中に第１放電針（73）が何かに接触する可能性が低くなり、接触に起因して第１放電針（73）が変形する可能性を低減できる。つまり、例えば放電ユニット（20）の組立中に放電電極（70）をケーシング（21）等にぶつけた場合には、第１放電針（73）の先端よりも先に第２給電部（77）がケーシング（21）等に当たる可能性が高くなり、第１放電針（73）が変形する可能性を低減できる。
【００９５】
また、本実施形態の放電ユニット（20）では、放電電極（70）の給電板（75）と、対向電極（60）のアース板（68）との両方が、仕切部（24）を貫通する。一方、給電板（75）とアース板（68）とは、放電電極本体（70a）と対向電極本体（60a）の対向方向と、その対向方向と交わる方向の両方において互いに離れている。このため、給電板（75）とアース板（68）の両方が仕切部（24）を貫通して仕切部（24）と接触する本実施形態の放電ユニット（20）において、給電板（75）とアース板（68）の間の沿面距離を確保しやすくなる。
【００９６】
また、本実施形態の放電ユニット（20）では、電圧供給部（30）に、絶縁性の樹脂材料で構成されて給電端子部（35）を囲む内周壁部（38）が形成される。このため、内周壁部（38）を設けない場合に比べて、給電端子部（35）とアース端子部（34）の間の沿面距離が長くなる。
【００９７】
また、本実施形態の放電ユニット（20）では、電圧供給部（30）は、絶縁性の樹脂材料で構成されて内周壁部（38）を囲む外周壁部（39）が形成される。つまり、放電ユニット（20）では、給電端子部（35）が、内周壁部（38）と外周壁部（39）の両方に囲まれる。このため、外周壁部（39）を設けない場合に比べて、給電端子部（35）とアース端子部（34）の間の沿面距離が長くなる。
【００９８】
また、本実施形態の放電ユニット（20）では、内周壁部（38）と外周壁部（39）の間に隙間（39a）が形成される。このため、内周壁部（38）と外周壁部（39）の間に隙間（39a）を設けない場合に比べて、給電端子部（35）とアース端子部（34）の間の沿面距離が長くなる。
【００９９】
従って、本実施形態によれば、給電端子部（35）とアース端子部（34）の間の沿面距離を稼ぐことができ、給電端子部（35）とアース端子部（34）の間の電気的な絶縁を確保することが可能となる。
【０１００】
また、本実施形態の放電ユニット（20）において、放電電極本体（70a）は、矩形状に形成された電極支持板（71）と、電極支持板（71）の周縁から外方へ突出して対向電極本体（60a）との間で放電を生起させる放電針（73）とを備えると共に、平板状の電極支持板（71）には、電極支持板（71）を厚さ方向に貫通する貫通孔（72）が形成される。更に、本実施形態の放電ユニット（20）には、先端が電極支持板（71）の貫通孔（72）に嵌まり込むことによって放電電極（70）を支持する支持部（47）が設けられる。従って、本実施形態によれば、電極支持板（71）の周縁に放電針（73）が設けられた放電電極（70）を、支持部（47）によって確実に支持することが可能となる。
【０１０１】
《その他の実施形態》
上述した実施形態の放電ユニット（20）では、アース端子部（34）が給電端子部（35）よりも下部仕切壁（51）寄りに配置されているが、図１３に示すように、給電端子部（35）がアース端子部（34）よりも下部仕切壁（51）寄りに配置されていてもよい。
【０１０２】
また、上述した実施形態の放電ユニット（20）では、図１４に示すように、アース端子部（34）と給電端子部（35）が、下部仕切壁（51）からの距離が等しい位置に設けられていてもよい。この場合、給電端子部（35）とアース端子部（34）は、それぞれの位置が、上下方向と前後方向だけにずれており、左右方向には一致している。
【０１０３】
上述した実施形態の空気調和装置（10）は、天井（C）裏に設置されるものである。しかし、例えば壁掛式、天井埋込式、天井吊式等の他の方式の空気調和装置に本発明に係る放電ユニット（20）を適用してもよい。また、本実施形態に係る放電ユニット（20）を空気清浄機に適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
以上説明したように、本発明は、放電ユニットについて有用である。
【符号の説明】
【０１０５】
20     放電ユニット
21     ケーシング
22     下側ケース部（本体ケース部）
23     上側ケース部（蓋部）
24     仕切部
26     収容室
27     処理室
28     第１通気口
29     第２通気口
30     電圧供給部
34     アース端子部
35     給電端子部
60     対向電極
60a    対向電極本体
68     アース板（対向側接続部）
70     放電電極
70a    放電電極本体
71     電極支持板（電極支持部）
73     第１放電針（放電針）
75     給電板（放電側接続部）
77    第２給電部（オフセット板部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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