(57)【要約】【課題】  容器内の糊残りが少なく作業性も良好な天井糊付け器を提供する。【解決手段】  上方に開口部を有する有底箱状の容器本体１０と、外周の一部を容器本体１０から上方へ突出させた状態で容器本体１０内で回転するように支持された転写盤２０とを備え、容器本体１０内に充填される糊ｂを転写盤２０の外周部に付着させ、この付着した糊ｂを被着面ａに転写するようにした天井糊付け器において、転写盤２０の上部側を窓部４２に挿通した状態で前記開口部を塞ぐ天板４０が具備され、天板４０における窓部４２の内縁には、転写盤２０の側面に近づきながら容器本体内側へ突出する突片部４２ａが設けられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口部を有する有底箱状の容器本体と、外周の一部を前記容器本体から上方へ突出させた状態で前記容器本体内で回転するように支持された転写盤とを備え、前記容器本体内に充填される糊を前記転写盤の外周部に付着させ、この付着した糊を被着面に転写するようにした天井糊付け器において、
前記転写盤の上部側を窓部に挿通した状態で前記開口部を塞ぐ天板が具備され、前記天板における前記窓部の内縁には、前記転写盤の側面に近づきながら容器本体内側へ突出する突片部が設けられていることを特徴とする天井糊付け器。
【請求項２】
前記突片部は、前記転写盤の側面に対し隙間を置くとともに前記転写盤の回転軸に対し直交する方向へ延びるように設けられていることを特徴とする請求項１記載の天井糊付け器。
【請求項３】
前記容器本体の底面を、前記転写盤の外周部に沿う曲面状に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の天井糊付け器。
【請求項４】
前記天板を前記容器本体に対し着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載の天井糊付け器。
【請求項５】
前記転写盤の外周部を、周方向に凹部と凸部が交互に並ぶ凹凸状に形成したことを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載の天井糊付け器。
【請求項６】
前記転写盤が軸方向に間隔を置いて複数設けられ、各転写盤における前記凹部及び前記凸部が、他の転写盤における前記凹部及び前記凸部に対し周方向へずれていることを特徴とする請求項５記載の天井糊付け器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内天側の被着面に対し天井板等を糊で貼着する作業において、前記被着面に糊を付着する天井糊付け器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の天井に化粧板等の天井材を止着するには、天側の下地材の表面に、糊を付けた後、化粧板等の天井材を圧着する工法を適用する場合がある。そして、このような工法においては、例えば、特許文献１に示す天井糊付け器が用いられる。
従来の天井糊付け器は、上方に開口部を有する有底箱状の箱型容器本体（９）と、外周部を上方に突出させた状態で前記箱型容器本体（９）内で回転するように支持された円盤（１）と、この円盤（１）の外周部に近接するように設けられた糊調整板（１３）とを備え、前記箱型容器本体（９）内に充填される糊を円板（１）の外周部に付着させ、この付着した糊を天井側の被着面に転写するようにしたものがある。この天井糊付け器において、前記糊調整板（１３）は、円盤（１）に付着した余分な糊を除去するとともに、同円盤（１）の外周部に適量の糊が付着するように調整する。
【０００３】
しかしながら、前記従来の天井糊付け器によれば、糊調整板（１３）の内側に付着した糊が固化して取れ難くなったり、箱型容器本体（９）の底側の角部分に糊が残り固化して取れ難くなったりする場合がある。また、このような糊残りを生じたまま作業が行われると、円盤（１）の外周部に付着する糊の量にむらが生じるなどして、作業性が低下するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭６２−５４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、容器内の糊残りが少なく作業性も良好な天井糊付け器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための一手段は、上方に開口部を有する有底箱状の容器本体と、外周の一部を前記容器本体から上方へ突出させた状態で前記容器本体内で回転するように支持された転写盤とを備え、前記容器本体内に充填される糊を前記転写盤の外周部に付着させ、この付着した糊を被着面に転写するようにした天井糊付け器において、前記転写盤の上部側を窓部に挿通した状態で前記開口部を塞ぐ天板が具備され、前記天板における前記窓部の内縁には、前記転写盤の側面に近づきながら容器本体内側へ突出する突片部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、以上説明したように構成されているので、容器内の糊残りが少なく作業性も良好である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る天井糊付け器の一例を示す平面図である。
【図２】図１における(II)-(II)線断面図である。
【図３】図１における(III)-(III)線断面図である。
【図４】本発明に係る天井糊付け器の他例を示す平面図であり、天板を外した状態を示す。
【図５】同他例の要部断面図である。
【図６】本発明に係る天井糊付け器の他例を示す平面図であり、天板を外した状態を示す。
【図７】他例の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本実施の形態の第一の特徴は、上方に開口部を有する有底箱状の容器本体と、外周の一部を前記容器本体から上方へ突出させた状態で前記容器本体内で回転するように支持された転写盤とを備え、前記容器本体内に充填される糊を前記転写盤の外周部に付着させ、この付着した糊を被着面に転写するようにした天井糊付け器において、前記転写盤の上部側を窓部に挿通した状態で前記開口部を塞ぐ天板が具備され、前記天板における前記窓部の内縁には、前記転写盤の側面に近づきながら容器本体内側へ突出する突片部が設けられている。
この構成によれば、容器本体内に糊を充填し、転写盤を被着面に転がすようにして回転すれば、転写盤の外周部に糊が付着し、この糊が被着面に転写される。前記動作中、転写盤の側面にも糊が付着するが、この糊は、突片部により除去される。また、突片部が容器本体内側へ突出する形状であるため、該突片部の内側に糊が付着して残るようなことを防ぐことができる。
【００１０】
第二の特徴としては、転写盤側面の糊をより効率的に除去できるように、前記突片部を、前記転写盤の側面に対し隙間を置くとともに前記転写盤の回転軸に対し直交する方向へ延びるように設けた。
【００１１】
第三の特徴としては、容器本体内の糊残りを低減するために、前記容器本体の底面を、前記転写盤の外周部に沿う曲面状に形成した。
【００１２】
第四の特徴としては、メンテナンス性等を向上するために、前記天板を前記容器本体に対し着脱可能に設けた。
【００１３】
第五の特徴としては、転写盤の外周部に付着される糊が間隔を置いて転写されるように、前記転写盤の外周部を、周方向に凹部と凸部が交互に並ぶ凹凸状に形成した。
【００１４】
第六の特徴としては、複数の転写盤を滑らかに転動させて作業性を向上するために、前記転写盤が軸方向に間隔を置いて複数設けられ、各転写盤における前記凹部及び前記凸部が、他の転写盤における前記凹部及び前記凸部に対し周方向へずれている。
【実施例１】
【００１５】
次に、上記特徴を有する好ましい実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
この天井糊付け器１は、図１〜３に示すように、上方に開口部を有する有底箱状の容器本体１０と、外周の一部を容器本体１０から上方へ突出させた状態で容器本体１０内で回転するように支持された複数の転写盤２０と、転写盤２０を容器本体１０内にて回転自在に支持するシャフト３０と、転写盤２０の上部側を窓部４２に挿通した状態で前記開口部を塞ぐ天板４０とを備え、容器本体１０内に充填される糊ｂを転写盤２０の外周部に付着させ、この付着した糊ｂを被着面ａ（例えば、天井の下地面等）に転写する。
【００１７】
容器本体１０は、硬質材料（例えば、アクリル樹脂やその他の剛性樹脂材料、軽量金属材料等）によって、上方を開口した有底の略直方体状に形成される。
この容器本体１０の外面における横幅方向両端部の外壁面には、当該天井糊付け器１を手で掴み持つための取手部１１が突出するように設けられる（図２参照）。
また、容器本体１０内の底面１２は、後述する転写盤２０の外周部に近接する曲面状に形成され（図３参照）、この曲面状の部分を横幅方向へ連続している。
また、容器本体１０上端の開口縁には、側方へ突出する鍔部１３が設けられる。この鍔部１３は、後述する天板４０を着脱可能に係止する。
そして、容器本体１０における横幅方向の両側壁には、シャフト３０が回転自在に支持され、該シャフト３０には複数の転写盤２０が環状に装着される。
【００１８】
転写盤２０は、硬質合成樹脂材料によって薄肉円盤状に形成され、その外周部に、糊ｂを付着保持するための溝２１を有する。溝２１は、転写盤２０の全周にわたって連続する断面Ｖ字状の溝である。また、転写盤２０の中心部には、シャフト３０を挿通するための貫通孔が設けられる。
この転写盤２０は、軸方向に所定の間隔を置いて複数（図示例によれば４つ）配設され、それぞれシャフト３０の外周部に回転不能に止着されている。各転写盤２０は、下端側を、容器本体１０の底面１２に近接するように配置し、シャフト３０よりも上側の一部分を、容器本体１０から上方へ突出している（図３参照）。
【００１９】
シャフト３０は、容器本体１０の横幅方向の全長にわたる略長尺軸状の部材であり、その両端側の小径部３１を容器本体１０の側壁に挿通しており、該側壁によって回転自在に支持される。
容器本体１０の外側において、シャフト３０の両端部には、前記小径部３１よりも大径の頭部を有する保持ボルト３２が螺合されている。使用者等は、この保持ボルト３２を緩めて、シャフト３０を容器本体１０から外すことが可能である。
なお、シャフト３０は、一本の長尺軸状部材から形成してもよいし、複数の軸状部材を連結したものであってもよく、あるいは、転写盤２０と一体成形したものであってもよい。
【００２０】
また、天板４０は、アクリル樹脂等の硬質樹脂材料によって、容器本体１０上端の開口部を覆う略矩形板状に形成される。
この天板４０の四方の端部は、それぞれ、容器本体１０側へ向かって曲げられており、その曲げ部分の内側には、容器本体１０の鍔部１３に係止するための係止部４１が設けられる。この係止部４１は、略断面山状の突起であり、鍔部１３を乗り越えるようにして鍔部１３の下側に係止される（図２参照）。
また、天板４０には、複数の転写盤２０をそれぞれ挿通するようにして、窓部４２が複数設けられる。
【００２１】
各窓部４２は、転写盤２０のシャフト３０よりも上側の部分を、遊びを有する状態で挿通する平面視長尺矩形状に形成される。この窓部４２の平面視上の寸法は、転写盤２０の厚みよりも若干幅広であり、且つ転写盤２０の直径よりも若干長く設定される（図１参照）。
各窓部４２における長手方向の端部４２ｂは、転写盤２０外周面に近接するように配置され、転写盤２０外周部に付着する糊ｂの量を適正に調整する糊調整板として機能する。
各窓部４２の内縁において、転写盤２０側面に対向する縁部分には、転写盤２０の側面に近づきながら容器本体１０内側へ突出するへら状の突片部４２ａが設けられている（図２参照）。
【００２２】
突片部４２ａは、図５に示すように、転写盤２０を間に置いてその両側に対称に２つ設けられる。各突片部４２ａは、図３に示すように、転写盤２０の外径よりも若干長い矩形板状に形成される。各突片部４２ａの斜め下側の突端部は、転写盤２０の側面に対し接触しないように近接して配置される（図２参照）。
この突片部４２ａは、図示した好ましい一例によれば、天板４０の表面部分に一体成形されるが、別体の部材を前記表面部分に接合するようにしてもよい。
【００２３】
次に、上記構成の天井糊付け器１について、特徴的な作用効果を詳細に説明する。
天井糊付け器１は、天板４０が外された状態で、容器本体１０内の底部側に糊ｂが充填され、その充填を完了した後に、天板４０が容器本体１０に止着される。
容器本体１０内の底面１２側に溜まった糊ｂは、各転写盤２０の下半部側に付着する。この際、底面１２が転写盤２０外周に沿う曲面状であるため、糊ｂは、転写盤２０外周の溝２１にむらなく均等に付着する。
【００２４】
前記状態において、図２に示すように、複数の転写盤２０を被着面ａに接触させて転動すれば、転写盤２０外周の溝２１に糊ｂが盛られるようにして付着し、この糊ｂは、窓部４２の端部４２ｂ（図１参照）や、転写盤２０を挟む両側の突片部４２ａ，４２ａにおける端部４２ｂ寄りの部分等より、均等な厚み及び幅になるように調整される。そして、転写盤２０外周の糊ｂは、被着面ａに転写される。
また、転写盤２０の回転中、転写盤２０の両側面に付着した糊ｂは、転写盤２０を挟む両側の突片部４２ａ，４２ａによって掻き落とされる。
【００２５】
よって、上記構成の天井糊付け器１によれば、容器本体１０内の糊ｂを転写盤２０外周の溝２１に均等に付着させ、さらに、この付着した糊ｂを被着面ａに均等な厚み且つ幅で線状に転写することができ、その作業性が良好である。
しかも、転写盤２０の側面に付着する糊ｂは突片部４２ａによってそぎ落とされる。その上、突片部４２ａの内面に付着した糊ｂは、突片部４２ａが斜め下方向きであるため、自重で落下し易い。したがって、突片部４２ａ内面に付着して残る糊ｂが少なくて済む。
さらに、容器本体１０の底部側が角部分のない曲面であるため、該底部側の糊残りも少なくて済む。
【実施例２】
【００２６】
次に、本発明に係る他の実施例について説明する。なお、以下に示す天井糊付け器は、上記天井糊付け器１の一部を変更したものであるため、主にその変更部分について詳述し、上記天井糊付け器１と同様の部分については同一の符号を用いることで詳細な説明を省略する。
【００２７】
図４及び図５に示す天井糊付け器２は、上述した天井糊付け器１に対し転写盤２０を転写盤２０’に置換したものである。
各転写盤２０’は、その外周部を、周方向に凹部２０ａ’と凸部２０ｂ’が交互に並ぶ凹凸状に形成するとともに、この凹凸状の外周部に、全周にわたって連続する溝２１を形成している。この転写盤２０’は、上述した転写盤２０と同様に、軸方向に所定間隔を置くようにして複数設けられる。
【００２８】
図５に示す好ましい一例によれば、各転写盤２０’は、硬質樹脂材料から成型され、その成形時の型抜きが可能となるように、任意の中心線ｐを境にした一方側と他方側（図示例によれば上側と下側）に凹部２０ａ’を配置するようにしている。
【００２９】
そして、各転写盤２０’における凹部２０ａ’及び凸部２０ｂ’は、隣接する他の転写盤２０’における凹部２０ａ’及び凸部２０ｂ’に対し周方向へずれて設けられる。
詳細に説明すれば、図４に示す一例によれば、隣り合う２枚の転写盤２０’，２０’のうち、一方の転写盤２０’の凹部２０ａ’及び凸部２０ｂ’は、他方の転写盤２０’における凹部２０ａ’及び凸部２０ｂ’に対し周方向へずれており、一つ置きに並ぶ２枚の転写盤２０’，２０’については、凹部２０ａ’及び凸部２０ｂ’が同じ周方向位置になるように構成されている。
【００３０】
よって、図４及び図５に示す天井糊付け器２によれば、転写盤２０’外周の凹部２０ａ’及び凸部２０ｂ’を被着面ａに転動させることで、容器本体１０内の糊ｂを、被着面ａに対し、所定間隔を置いた複数の短線状（換言すれば破線状）に転写することができ、ひいては、糊ｂにが必要以上に転写されるのを防ぐことができる。
しかも、各転写盤２０’における凹部２０ａ’及び凸部２０ｂ’を、隣接する他の転写盤２０’における凹部２０ａ’及び凸部２０ｂ’に対し周方向へずらしているため、複数の転写盤２０’を、がたつきの少ない状態で滑らかに転動させることができる。
【実施例３】
【００３１】
図６及び図７に示す天井糊付け器３は、上述した天井糊付け器１に対し転写盤２０を転写盤２０”に置換したものである。
各転写盤２０”は、その外周部を、周方向に凹部２０ａ”と凸部２０ｂ”が交互に並ぶ凹凸状に形成するとともに、この凹凸状の外周部に、全周にわたって連続する溝２１を形成している。この転写盤２０”は、上述した転写盤２０と同様に、軸方向に所定間隔を置くようにして複数設けられる。
【００３２】
各転写盤２０”の外周には、凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”が複数設けられ、各凸部２０ｂ”の周方向の幅は、各凹部２０ａ”の周方向の幅よりも狭く設定される。
そして、各転写盤２０”における凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”は、隣接する他の転写盤２０”における凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”に対し周方向へずれて配置される。
【００３３】
詳細に説明すれば、図６に示す一例によれば、軸方向の一端側（例えば、図６の右端側）の転写盤２０”における凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”に対し、その他端側に隣接する他の転写盤２０”における凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”は、周方向へずれており、更に他端側に隣接する他の転写盤２０”における凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”は、更に周方向へずれている。
すなわち、複数の転写盤２０”は、軸方向の一方へ行くにしたがって、凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”の周方向位置が、同回転方向へ所定量ずつずれている。
【００３４】
よって、図７及び図８に示す天井糊付け器２によれば、転写盤２０”外周の凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”を被着面ａに転動させることで、容器本体１０内の糊ｂを、被着面ａに対し、所定間隔を置いた複数の点状（換言すれば点線状）に転写することができ、ひいては、糊ｂにが必要以上に転写されるのを防ぐことができる。
しかも、複数の転写盤２０”における凹部２０ａ”及び凸部２０ｂ”の位置を、軸方向の一方へ行くにしたがって周方向へずらすようにしているため、複数の転写盤２０”を、がたつきの少ない状態でより滑らかに転動させることができる。
【００３５】
なお、上記実施例によれば、容器本体１０に対しシャフト３０を回転可能に支持した態様としたが、他例としては、シャフト３０を回転不能に固定し、該シャフト３０に対し転写盤２０（２０’又は２０”）を回転可能に支持した態様とすることも可能である。
【００３６】
また、天板４０を容器本体１０に対し着脱可能にする手段は、図示例のもの限定されず、他例としては、天板４０を容器本体１０に対しネジ止めし、該ネジの着脱により天板４０が容器本体１０に着脱される態様とすることも可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１，２，３：天井糊付け器
１０：容器本体
１２：底面
２０，２０’，２０”：転写盤
２０ａ’，２０ａ”：凹部
２０ｂ’，２０ｂ”：凸部
３０：シャフト
４０：天板
４２：窓部
４２ａ：突片部
ａ：被着面
ｂ：糊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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