(57)【要約】【課題】被処理液からの除去対象物の分離能力と、処理容量とを共に向上させることが可能なフィルタ装置を提供する。【解決手段】フィルタ装置１３は、処理容器２１に導入された被処理液に旋回流を生じさせて被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、除去対象物と、除去対象物が分離された被処理液とをそれぞれ処理容器２１から排出する。処理容器２１は、被処理液の導入口２２ｃと流出口２２ｄとを有し、導入された被処理液に旋回流を生じさせる複数の旋回容器２２を並列に備え、処理容器２１は、複数の旋回容器２２の導入口２２ｃに被処理液を分配して導入する分配部、複数の旋回容器２２を経た被処理液及び除去対象物を合流させる第１合流部２３、及び、複数の旋回容器２２の流出口２２ｄから流出する被処理液を合流させる第２合流部、の少なくとも１つを備える。【選択図】図２
2016093763.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理容器に導入された被処理液に旋回流を生じさせて前記被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、前記除去対象物と、前記除去対象物が分離された前記被処理液とをそれぞれ前記処理容器から排出するフィルタ装置であって、
前記処理容器は、前記被処理液の導入口と流出口とを有し、かつ導入された前記被処理液に旋回流を生じさせる複数の旋回容器を並列に備えており、
さらに、前記処理容器は、複数の前記旋回容器の導入口に前記被処理液を分配して導入する分配部、複数の前記旋回容器を経た前記被処理液及び前記除去対象物を合流させる第１合流部、及び、前記除去対象物が分離され、複数の前記旋回容器の流出口から流出する前記被処理液を合流させる第２合流部、の少なくとも１つを備えている、フィルタ装置。
【請求項２】
処理容器に導入された被処理液に旋回流を生じさせて前記被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、前記除去対象物と、前記除去対象物が分離された前記被処理液とをそれぞれ前記処理容器から排出するフィルタ装置であって、
前記処理容器は、前記被処理液の導入口と流出口とを有し、かつ導入された前記被処理液に旋回流を生じさせる、並列に配置された複数の旋回容器と、
複数の前記旋回容器の下部に設けられ、かつ前記除去対象物を排出する排出口を有し、複数の前記旋回容器を経た前記被処理液及び前記除去対象物を合流させる合流容器と、を備えている、フィルタ装置。
【請求項３】
前記処理容器は、複数の前記旋回容器の導入口に前記被処理液を分配して導入させる分配部を備えている、請求項２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記処理容器は、複数の前記旋回容器の流出口から流出する前記被処理液を合流させる合流部を備えている、請求項２又は３に記載のフィルタ装置。
【請求項５】
複数の前記旋回容器は、平面視において前記合流容器の平面範囲内に配置されている、請求項２〜４のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械に供給されるクーラント等の液体を浄化するためのフィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ホーニング盤や研削盤等の工作機械は、研削液や切削液等のクーラントを供給しながら加工部に配置されたワークを加工する。加工の際に発生するワークの研削屑や切削屑（以下、「研削屑等」ともいう）はクーラントとともに回収される。回収した使用済のクーラントは、フィルタ装置によって濾過されることにより研削屑等（スラッジ）が除去されて再利用される。
【０００３】
使用済のクーラントから研削屑等を除去するフィルタ装置として、例えば、特許文献１に記載のものがある。
このフィルタ装置は、サイクロン型のフィルタ装置であり、上部に円筒部、下部に円錐部を有する処理容器と、円筒部に使用済みのクーラントを導入する導入管と、円錐部の下端に設けられ、研削屑等を排出させる排出口と、円筒部の上部に設けられ、クーラントを流出させる流出管とを備えている。
【０００４】
このフィルタ装置は、導入管を介して円筒部の接線方向に使用済みのクーラントを導入し、処理容器の内周面でクーラントを旋回させることによって、研削屑等を径方向の外側に遠心分離し、重力によって下方に移動する研削屑等を排出口から排出させつつ、研削屑等が除去されたクーラントを流出管から流出させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２１０９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のようなサイクロン型のフィルタ装置は、クーラントの旋回半径が小さい程大きな遠心力を得ることができ、研削屑等の分離能力を高めることができる。しかし、クーラントの旋回半径を小さくするには、処理容器の直径を小さくしなければならないので、処理容器の容積が減少し、処理容量の低下を招く。
【０００７】
本発明は、被処理液からの除去対象物の分離能力と、処理容量とを共に向上させることが可能なフィルタ装置の提供を主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明の第１の観点に係るフィルタ装置は、
処理容器に導入された被処理液に旋回流を生じさせて前記被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、前記除去対象物と、前記除去対象物が分離された前記被処理液とをそれぞれ前記処理容器から排出するフィルタ装置であって、
前記処理容器は、前記被処理液の導入口と流出口とを有し、かつ導入された前記被処理液に旋回流を生じさせる複数の旋回容器を並列に備えており、
さらに、前記処理容器は、複数の前記旋回容器の導入口に前記被処理液を分配して導入する分配部、複数の前記旋回容器を経た前記被処理液及び前記除去対象物を合流させる第１合流部、及び、前記除去対象物が分離され、複数の前記旋回容器の流出口から流出する前記被処理液を合流させる第２合流部、の少なくとも１つを備えている。
【０００９】
上記構成のフィルタ装置によれば、処理容器が複数の旋回容器を備えているので、処理容器全体の容積を確保し、被処理液の処理容量の向上を図ることができる。そして、複数の旋回容器においては、被処理液の旋回径を小さくすることができるので、旋回流に伴う遠心力を高め、除去対象物の分離能力を向上させることができる。
また、従来と同一の形状で被処理液の旋回径を小さくした処理容器を複数備えることによっても上記と略同様の効果を得ることができると考えられるが、この場合、各処理容器に被処理液を導入するための経路や、各処理容器から被処理液を流出するための経路、あるいは各処理容器から除去対象物を排出するための経路をそれぞれ個別に設けなければならないので、複数の処理容器を接近させて配置することが困難となり、処理容器全体で広い設置スペースが必要となる。
この点、上記構成のフィルタ装置では、分配部、第１の合流部、及び第２の合流部の少なくとも１つを備えているので、前記各経路のいずれかを簡素化し、処理容器全体をコンパクトに構成して省スペース化を図ることが可能となる。
【００１０】
（２）本発明の第２の観点に係るフィルタ装置は、
処理容器に導入された被処理液に旋回流を生じさせて前記被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、前記除去対象物と、前記除去対象物が分離された前記被処理液とをそれぞれ前記処理容器から排出するフィルタ装置であって、
前記処理容器は、前記被処理液の導入口と流出口とを有し、かつ導入された前記被処理液に旋回流を生じさせる、並列に配置された複数の旋回容器と、
複数の前記旋回容器の下部に設けられ、かつ前記除去対象物を排出する排出口を有し、複数の前記旋回容器を経た前記被処理液及び前記除去対象物を合流させる合流容器と、を備えている。
【００１１】
上記構成のフィルタ装置によれば、処理容器が複数の旋回容器と合流容器とを一体的に備えているので、処理容器全体としての容積を確保することができ、被処理液の処理容量の向上を図ることができる。そして、複数の旋回容器は、それぞれ被処理液の旋回径を小さくすることができるので、旋回流に伴う遠心力を高め、除去対象物の分離能力を向上させることができる。
【００１２】
（３）上記（２）の構成において、前記処理容器は、複数の前記旋回容器の導入口に前記被処理液を分配して導入させる分配部を備えていてもよい。
この構成によれば、複数の旋回容器に被処理液を導入するための経路を簡素化することができ、処理容器全体をコンパクトに構成することができる。
【００１３】
（４）上記（２）又は（３）の構成において、前記処理容器は、複数の前記旋回容器の流出口から流出する前記被処理液を合流させる合流部を備えていてもよい。
この構成によれば、複数の旋回容器から被処理液を流出するための経路を簡素化することができ、処理容器全体をコンパクトに構成することができる。
【００１４】
（５）上記（２）〜（４）の構成において、複数の前記旋回容器は、平面視において前記合流容器の平面範囲内に配置されていてもよい。
このような構成によって、処理容器の容積を確保しながら処理容器を可及的にコンパクトに構成することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のフィルタ装置によれば、被処理液からの除去対象物の分離能力の向上と、処理容量の増大との両立を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る液体浄化システムの概略構成図である。
【図２】フィルタ装置の正面説明図である。
【図３】フィルタ装置の平面説明図である。
【図４】第２の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図である。
【図５】フィルタ装置の平面説明図である。
【図６】第３の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図である。
【図７】フィルタ装置の平面説明図である。
【図８】第４の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図である。
【図９】フィルタ装置の平面説明図である。
【図１０】第５の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図である。
【図１１】フィルタ装置の平面説明図である。
【図１２】第６の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜第１の実施形態＞
［全体構成］
図１は、第１の実施形態に係る液体浄化システムの概略構成図である。
液体浄化システム１０は、例えば、ホーニング盤等の工作機械１５において使用されたクーラント（被処理液）を浄化するシステムである。
液体浄化システム１０は、供給タンク１１と、ポンプ１２と、フィルタ装置１３と、沈殿容器１４と、を備えている。
【００１８】
供給タンク１１は、研削加工や切削加工等を行う工作機械１５に供給するためのクーラントを貯留するために用いられる。この供給タンク１１には、未使用のクーラントだけでなく、工作機械１５で使用された後のクーラントが貯留される。
ポンプ１２は、供給タンク１１内のクーラントを吸い上げてフィルタ装置１３に供給する。
フィルタ装置１３は、クーラントに含まれる研削屑や切削屑等の固形物（除去対象物）を除去する。除去対象物が除去されたクーラントは、工作機械１５に供給され、その後、再び供給タンク１１に戻される。
【００１９】
フィルタ装置１３で除去された除去対象物は沈殿容器１４に蓄積される。沈殿容器１４は、フィルタ装置１３に対して着脱可能に取り付けられている。沈殿容器１４に所定量の除去対象物が蓄積されると、フィルタ装置１３から沈殿容器１４を取り外すことによって沈殿容器１４内部の除去対象物を取り出すことができる。
【００２０】
図２は、第１の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図、図３は、同フィルタ装置の平面説明図である。
フィルタ装置１３は、処理容器２１内に導入されたクーラントから除去対象物を遠心分離し、浄化されたクーラントを排出して工作機械１５に供給する一方、分離した除去対象物を排出して沈殿容器１４（図１参照）に蓄積する。除去対象物は、被処理液を含むことによって泥状のスラッジとなった状態でフィルタ装置１３から排出される。
【００２１】
処理容器２１は、旋回容器２２と、合流容器（第１合流部）２３とを備えている。旋回容器２２は、円筒形状に形成された側壁２２ａと、側壁の頂部に設けられた頂壁２２ｂとを有し、下方に開放している。旋回容器２２は、側壁２２ａの中心軸線（筒軸線）Ｏ１を垂直にした状態で配置されている。
また、本実施形態の処理容器２１は、２個の旋回容器２２を備えている。２個の旋回容器２２は同一の形状であり、水平方向に並べて配置されている。各旋回容器２２の側壁２２ａには導入口２２ｃが形成され、この導入口２２ｃに導入管３１が接続されている。また、各旋回容器２２の頂壁２２ｂには流出管３２が設けられている。
【００２２】
導入管３１は、旋回容器２２の側壁２２ａの接線方向に沿って配置されている。導入管３１には、供給タンク１１からポンプ１２によって圧送された使用済みのクーラントが供給される。そして、導入管３１を介して導入口２２ｃから旋回容器２２内に導入されたクーラントは、側壁２２ａの内周面に沿って周方向に旋回する（点線矢印ｓ参照）。そのため、クーラントに含まれる除去対象物は、旋回による遠心力によって径方向外側に移動し、被処理液から分離される。また、クーラント及び除去対象物は、重力によって下方に移動し、合流容器２３に流入する。
【００２３】
図３に示すように、２個の旋回容器２２には、それぞれ並列方向（図３の左右方向）に関して逆向きにクーラントが導入される。そして、各旋回容器２２の内部では、点線矢印ｓで示すように同一方向（時計方向）の旋回流が生じる。ただし、２個の旋回容器２２には、同一方向（例えば、前方向又は後方向）からクーラントを導入してもよい。また、各旋回容器２２に生じる旋回流は、互いに逆方向であってもよい。
【００２４】
流出管３２は、円筒形状に形成され、その中心軸線を側壁２２ａの中心軸線Ｏ１と一致させた状態で配置されている。流出管３２は、旋回容器２２の頂壁２２ｂを上下に貫通し、頂壁２２ｂの上方及び下方に突出している。したがって、旋回容器２２は、側壁２２ａと流出管３２とによって２重筒構造を呈している。流出管３２は、旋回容器２２からクーラントを流出させるための流出口２２ｄを構成する。流出管３２は、除去対象物が分離されたあと、旋回容器２２内でオーバーフローしたクーラントを処理容器２１外へ流出させる。
【００２５】
合流容器２３は、上部に配置された円筒部２４と、下部に配置された円錐部２５とを有している。円筒部２４は、円筒形状に形成された側壁２４ａと、側壁２４ａの上端に設けられた頂壁２４ｂとを有している。頂壁２４ｂには、２個の旋回容器２２の下端が一体的に接続され、各旋回容器２２と合流容器２３とが連通されている。したがって、２個の旋回容器２２内に導入された使用済みのクーラントは、合流容器２３において合流される。
【００２６】
合流容器２３の円筒部２４の直径は、旋回容器２２の直径よりも大きい寸法、具体的には旋回容器２２の直径の２倍以上に形成されている。また、図３の平面視において、２個の旋回容器２２は、合流容器２３の平面範囲内に配置されている。また、２個の旋回容器２２の中心軸線Ｏ１と合流容器２３の中心軸線Ｏ２とは、一直線上に並べて配置されている。
【００２７】
図２に示すように、合流容器２３の円錐部２５は、下方に向けて先細り形状に形成されている。円錐部２５の下端には、１つの排出口２５ａが形成されている。旋回容器２２においてクーラントから分離された除去対象物は、合流容器２３内を重力により下降し、排出口２５ａから処理容器２１の外部へ排出される。排出された除去対象物は、図１の沈殿容器１４に蓄積される。
【００２８】
排出口２５ａに接続された配管２７には、流量調整バルブ２６が設けられている。この流量調整バルブ２６によって、排出口２５ａから排出される除去対象物の流量と、流出管３２から流出する被処理液の流量とのバランスを適切に調整することができる。
なお、合流容器２３は、２個の旋回容器２２と同様かそれ以上の容積を有していることが好ましい。合流容器２３は、単に被処理液や除去対象物が通過する通路として機能するのではなく、ある程度の貯留が可能な程度の容積を有するものとされる。
【００２９】
以上の構成において、本実施形態のフィルタ装置１３は、処理容器２１が、２個の旋回容器２２と１個の合流容器２３とを一体的に備えている。そのため、処理容器２１全体の容積を大きくし、各旋回容器２２に供給するクーラントの流量を増大することができる。したがって、フィルタ装置１３の処理容量を向上させることができる。
また、各旋回容器２２においては、クーラントの旋回径を小さくすることができるので、旋回流により発生する遠心力を高めることができ、除去対象物の分離能力を向上させることができる。すなわち、本実施形態のフィルタ装置１３は、処理容量と除去対象物の分離能力との双方の向上を図ることができる。
【００３０】
処理容器２１は、各旋回容器２２を経たクーラント及び除去対象物を合流させる合流容器２３を備え、この合流容器２３から除去対象物を排出することができる。したがって、２個の旋回容器２２からそれぞれ個別に除去対象物を排出する場合、例えば、各旋回容器２２に除去対象物を排出するための配管等を個別に設ける場合に比べて、配管構造の簡素化を図ることができ、処理容器２１全体を可及的にコンパクトに構成することができる。そのため、処理容器２１の設置スペースを小さくする（省スペース化を図る）ことができる。
【００３１】
また、２個の旋回容器２２は、合流容器２３の平面範囲内に配置されているので、処理容器２１の容積を可及的に増大しながら全体をコンパクトに構成することができる。
【００３２】
＜第２の実施形態＞
図４は、第２の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図、図５は、同フィルタ装置の平面説明図である。
本実施形態のフィルタ装置１３は、４個の旋回容器２２を備えている。具体的に４個の旋回容器２２は、合流容器２３の中心軸線Ｏ２を囲んでその周囲に等間隔で配置されている。また、本実施形態の処理容器２１は、複数の旋回容器２２に対してクーラントを分配して導入するための分配部４１を備えている。
【００３３】
分配部４１は、複数の導入路４４が形成された分配ブロック４２を備えている。分配ブロック４２は、合流容器２３とほぼ同一の直径を有する円盤状に形成され、その中心に１本の導入管３１が接続されている。導入管３１は、その中心軸線を垂直にした状態で配置されている。また、分配ブロック４２には、旋回容器２２の数に応じた４本の導入路４４が放射状に形成され、各導入路４４は、それぞれ導入管３１と各旋回容器２２の導入口２２ｃとに接続されている。
【００３４】
本実施形態の処理容器２１は、第１の実施形態の処理容器２１と比較して旋回容器２２の数が多くなっている。したがって、各旋回容器２２におけるクーラントの旋回径をより小さくし、除去対象物の分離能力を高めたとしても、クーラントの処理容量を向上させることが可能となる。
【００３５】
また、本実施形態の処理容器２１は分配部４１を備えているので、１本の導入管３１から複数の旋回容器２２に分配してクーラントを導入することができる。そのため、複数の旋回容器２２に対してそれぞれ個別にクーラントを導入する場合に比べて、配管構造を簡素化し、処理容器２１全体をコンパクトに構成することができる。したがって、分配部４１は、旋回容器２２の数を増大させた場合に、その効果が顕著となる。
【００３６】
なお、分配ブロック４２は、導入路４４の形成を容易にするために複数のブロックに分割されていてもよい。
【００３７】
＜第３の実施形態＞
図６は、第３の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図、図７は、同フィルタ装置の平面説明図である。
本実施形態の処理容器２１は、第２の実施形態と同様に、４個の旋回容器２２を備えている。また、処理容器２１は、各旋回容器２２にクーラントを分配して導入する分配部４１を備えている。ただし、第２の実施形態の分配部４１は、垂直に配置された導入管３１が接続されるのに対して、本実施形態の分配部４１は、水平に配置された導入管３１が接続されている。
【００３８】
分配部４１は、内部に導入路４４ａ，４４ｂ，４４ｃが形成された円盤状の分配ブロック４２を備えている。導入路４４ａ，４４ｂ，４４ｃは、分配ブロック４２の中心に形成された垂直方向の第１導入路４４ａと、第１導入路４４ａの上部側から径方向外側に向けて水平に形成された１本の第２導入路４４ｂと、第１導入路４４ａの下部側から各旋回容器２２の導入口２２ｃに向けて放射状に形成された４本の第３導入路４４ｃとを含む。導入管３１は、第２導入路４４ｂの径方向外端部に接続される。流出管３２は、分配ブロック４２を貫通して上方に突出している。
【００３９】
本実施形態においては、クーラントの供給方向が異なる点を除き、第２の実施形態と略同様の作用効果を奏する。
なお、本実施形態においても、分配ブロック４２は、導入路４４ａ，４４ｂ，４４ｃの形成を容易にするために複数のブロックに分割されていてもよい。
【００４０】
＜第４の実施形態＞
図８は、第４の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図、図９は、同フィルタ装置の平面説明図である。
本実施形態の処理容器は、第２及び第３の実施形態と同様に、４個の旋回容器２２を備えている。また、第２の実施形態と略同様の分配部４１を備えている。さらに本実施形態の処理容器２１は、各旋回容器２２から流出するクーラントを合流させる合流部（第２合流部）５１を備えている。
【００４１】
分配部４１は、第２の実施形態と同様の形態であるが、分配ブロック４２の中心に設けられる導入管３１が、第２の実施形態と比較してより上方へ延長されている。
合流部５１は、分配ブロック４２と略同一の外径で、分配ブロック４２上に積層された合流ブロック５２を備えている。合流ブロック５２の内部には、旋回容器２２の流出管３２から流出するクーラントを合流させる合流路５４ａ，５４ｂ，５４ｃが形成されている。
【００４２】
合流路５４ａ，５４ｂ，５４ｃは、４本の流出管３２を含む平面範囲に形成された平面視円形状の第１合流路５４ａと、第１合流路５４ａの上部に形成され、第１合流路５４ａよりも小径の第２合流路５４ｂと、第２合流路５４ｂから径方向外方に水平に延びる第３合流路５４ｃとからなる。第３合流路５４ｃには、第２流出管５３が接続されている。導入管３１は、合流ブロック５２を上下方向に貫通している。
【００４３】
本実施形態では、導入管３１に供給されたクーラントが、導入路４４を介して分配され、各旋回容器２２に導入される。そして、処理容器２１において除去対象物が分離されたクーラントが、各旋回容器２２の流出管３２から流出し、第１合流路５４ａにおいて合流される。そして、クーラントは、第１合流路５４ａから第２合流路５４ｂ及び第３合流路５４ｃを介して合流ブロック５２の外部に水平方向に流出する。
【００４４】
本実施形態においては、処理容器２１が分配部４１を備えているので、第２の実施形態と同様の作用効果を奏する。さらに処理容器２１が合流部５１を備えているので、複数の旋回容器２２から流出するクーラントを処理容器２１の１箇所から排出することができる。したがって、複数の旋回容器２２からそれぞれ個別にクーラントを流出させる場合に比べて、処理容器２１に接続される配管の数を少なくし、配管構造等を簡素化することができ、処理容器２１全体をコンパクトに構成することができる。
【００４５】
なお、分配ブロック４２は、導入路４４ａ〜４４ｃの形成を容易にするために複数のブロックに分割されていてもよい。また、合流ブロック５２も、合流路５４ａ〜５４ｃの形成を容易にするために複数のブロックに分割されていてもよい。
【００４６】
＜第５の実施形態＞
図１０は、第５の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図、図１１は、同フィルタ装置の平面説明図である。
本実施形態の処理容器２１は、第２〜４の実施形態と同様に、４個の旋回容器２２を備えている。また、第３の実施形態と略同様の分配部４１を備えている。さらに本実施形態の処理容器２１は、各旋回容器２２から流出するクーラントを合流させる合流部（第２合流部）５１を備えている。
【００４７】
合流部５１は、分配ブロック４２と略同一径で、分配ブロック４２の上側に積層された合流ブロック５２を備えている。合流ブロック５２の内部には、旋回容器２２の流出管３２から流出するクーラントを合流させる合流路５４ｄが形成されている。
合流路５４ｄは、４本の流出管３２を含む平面範囲で平面視円形状に形成されている。また、合流ブロック５２の中心には、垂直に配置された第２流出管５３が設けられ、合流路５４ｄに連通している。
【００４８】
本実施形態では、各旋回容器２２の流出管３２から流出するクーラントが合流部５１において合流され、１本の第２流出管５３から垂直方向に流出する。したがって、本実施形態においても第４の実施形態と略同様の作用効果を奏する。
なお、分配ブロック４２は、導入路４４ａ〜４４ｃの形成を容易にするために、複数のブロックに分割されていてもよい。また、合流ブロック５２も、合流路５４ｄの形成を容易にするために、複数のブロックに分割されていてもよい。
【００４９】
＜第６の実施形態＞
図１２は、第６の実施形態に係るフィルタ装置の正面説明図である。
本実施形態の処理容器２１は、複数の旋回容器２２と、分配部４１と、合流部５１とを備えている。
各旋回容器２２は、それぞれ円筒部２２ｅと、円錐部２２ｆとを備え、円錐部２２ｆの下端に排出口２２ｇを備え、この排出口２２ｇから除去対象物が排出される。
【００５０】
分配部４１と合流部５１の構成は、第５の実施形態と同様である。したがって、１本の導入管３１から供給されたクーラントを複数の旋回容器２２に分配して導入し、さらに、各旋回容器２２から流出するクーラントを合流して１本の第２流出管５３から排出することができる。したがって、そのため、複数の旋回容器２２に対してそれぞれ個別にクーラントを導入し、又は各旋回容器２２から個別にクーラントを流出する場合に比べて、配管構造を簡素化することができ、処理容器２１のコンパクトに構成することができる。
【００５１】
本実施形態において、分配部４１及び合流部５１の一方を省略することもできる。
【００５２】
＜他の実施形態＞
本発明は、上記実施形態に限定されることなく適宜変更可能である。
例えば、旋回容器２２の数は、２個又は４個に限らず、３個又は５個以上であってもよい。
旋回容器２２の具体的構造は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、旋回容器２２を、図１２に示すように円筒部２２ｅと円錐部２２ｆとからなる構造とし、その円錐部２２ｆの下端を第１の実施形態で示した合流容器２３に接続してもよい。
【００５３】
複数の旋回容器２２は、平面視において合流容器２３の平面範囲内に含まれてなくてもよい。また、複数の旋回容器２２は、必ずしも同じ形状でなくてもよい。例えば、複数の旋回容器２２は、直径や高さが互いに異なっていてもよい。
複数の旋回容器２２における旋回流の方向は、上記実施形態に限定されず、適宜変更することができる。例えば、複数の旋回容器２２から合流容器２３に流入した被処理液の流れが互いに打ち消されるように、各旋回容器２２における旋回流の方向を設定することができる。
合流容器２３は、円錐部２５を備えず、円筒部２４のみの構成としてもよい。合流容器２３には、２個以上の排出口２５ａが設けられてもよい。
【００５４】
上記実施形態の分配部４１には、１箇所からクーラントが供給されているが、２箇所以上からクーラントが供給されてもよい。但し、供給箇所の数は、旋回容器２２の数よりも少なくすることを要する。同様に、合流部５１は、１箇所からクーラントを流出させているが、２箇所異常からクーラントを流出させてもよい。但し、流出箇所の数は、旋回容器２２の数よりも少なくすることを要する。
【００５５】
本発明のフィルタ装置１３は、工作機械１５で使用するクーラントから研削屑や切削屑等を分離して除去するものに限らず、被処理液から除去対象物を分離して除去するあらゆる装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０      ：液体浄化システム
１３      ：フィルタ装置
２１      ：処理容器
２２      ：旋回容器
２２ｃ    ：導入口
２２ｄ    ：流出口
２３      ：合流容器（第１合流部）
２５ａ    ：排出口
４１      ：分配部
５１      ：合流部（第２合流部）
【図１】
2016093763.tif 000003
【図２】
2016093763.tif 000004
【図３】
2016093763.tif 000005
【図４】
2016093763.tif 000006
【図５】
2016093763.tif 000007
【図６】
2016093763.tif 000008
【図７】
2016093763.tif 000009
【図８】
2016093763.tif 000010
【図９】
2016093763.tif 000011
【図１０】
2016093763.tif 000012
【図１１】
2016093763.tif 000013
【図１２】
2016093763.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成27年8月7日(2015.8.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理容器に導入された被処理液に旋回流を生じさせて前記被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、前記除去対象物と、前記除去対象物が分離された前記被処理液とをそれぞれ前記処理容器から排出するフィルタ装置であって、
前記処理容器は、前記被処理液の導入口と前記除去対象物が分離された前記被処理液の流出口とを有し、かつ平面視円形状であり、かつ導入された前記被処理液に旋回流を生じさせる、並列に配置された複数の旋回容器と、
複数の前記旋回容器の下部に設けられ、かつ前記除去対象物を排出する排出口を有し、複数の前記旋回容器を経た前記被処理液及び前記除去対象物を合流させる合流容器と、
複数の前記旋回容器の前記導入口に前記被処理液を分配して導入させる分配部と、を備え、
前記合流容器は、平面視円形状であり、
複数の前記旋回容器は、前記合流容器の平面視における円の中心の周りに周方向に等間隔で配置され、
前記分配部が、前記合流容器の前記中心から前記各旋回容器へ被処理液を分配する複数の導入路を有している、フィルタ装置。
【請求項２】
処理容器に導入された被処理液に旋回流を生じさせて前記被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、前記除去対象物と、前記除去対象物が分離された前記被処理液とをそれぞれ前記処理容器から排出するフィルタ装置であって、
前記処理容器は、前記被処理液の導入口と前記除去対象物が分離された前記被処理液の流出口とを有し、かつ平面視円形状であり、かつ導入された前記被処理液に旋回流を生じさせる、並列に配置された複数の旋回容器と、
複数の前記旋回容器の下部に設けられ、かつ前記除去対象物を排出する排出口を有し、複数の前記旋回容器を経た前記被処理液及び前記除去対象物を合流させる合流容器と、
前記複数の旋回容器の流出口から流出する前記被処理液を合流させる合流部と、を備え、
前記合流容器は、平面視円形状であり、
複数の前記旋回容器は、前記合流容器の平面視における円の中心の周りに周方向に等間隔で配置され、
前記合流部は、前記各旋回容器の平面視における円の中心から前記合流容器の前記中心側へ前記被処理液を流して合流させた後、外部へ流出させる、フィルタ装置。
【請求項３】
前記合流容器は、当該合流容器の前記中心上における下端に、前記排出口を有している、請求項１又は２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記合流容器は、上部側が円筒形状であり、下部側が円錐形状に形成されている、請求項３に記載のフィルタ装置。
【請求項５】
複数の前記旋回容器は、平面視において前記合流容器の平面範囲内に配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
（１）本発明の第１の観点に係るフィルタ装置は、
処理容器に導入された被処理液に旋回流を生じさせて前記被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、前記除去対象物と、前記除去対象物が分離された前記被処理液とをそれぞれ前記処理容器から排出するフィルタ装置であって、
前記処理容器は、前記被処理液の導入口と前記除去対象物が分離された前記被処理液の流出口とを有し、かつ平面視円形状であり、かつ導入された前記被処理液に旋回流を生じさせる、並列に配置された複数の旋回容器と、
複数の前記旋回容器の下部に設けられ、かつ前記除去対象物を排出する排出口を有し、複数の前記旋回容器を経た前記被処理液及び前記除去対象物を合流させる合流容器と、
複数の前記旋回容器の前記導入口に前記被処理液を分配して導入させる分配部と、を備え、
前記合流容器は、平面視円形状であり、
複数の前記旋回容器は、前記合流容器の平面視における円の中心の周りに周方向に等間隔で配置され、
前記分配部が、前記合流容器の前記中心から前記各旋回容器へ被処理液を分配する複数の導入路を有している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記構成のフィルタ装置によれば、処理容器が複数の旋回容器と合流容器とを一体に備えているので、処理容器全体の容積を確保し、被処理液の処理容量の向上を図ることができる。そして、複数の旋回容器においては、被処理液の旋回径を小さくすることができるので、旋回流に伴う遠心力を高め、除去対象物の分離能力を向上させることができる。
また、従来と同一の形状で被処理液の旋回径を小さくした処理容器を複数備えることによっても上記と略同様の効果を得ることができると考えられるが、この場合、各処理容器に被処理液を導入するための経路や、各処理容器から被処理液を流出するための経路、あるいは各処理容器から除去対象物を排出するための経路をそれぞれ個別に設けなければならないので、複数の処理容器を接近させて配置することが困難となり、処理容器全体で広い設置スペースが必要となる。
この点、上記構成のフィルタ装置では、前記処理容器は、複数の前記旋回容器の導入口に前記被処理液を分配して導入させる分配部を備えているので、複数の旋回容器に被処理液を導入するための経路を簡素化し、処理容器全体をコンパクトに構成して省スペース化を図ることが可能となる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
（２）本発明の第２の観点に係るフィルタ装置は、
処理容器に導入された被処理液に旋回流を生じさせて前記被処理液に含まれる除去対象物を遠心分離し、前記除去対象物と、前記除去対象物が分離された前記被処理液とをそれぞれ前記処理容器から排出するフィルタ装置であって、
前記処理容器は、前記被処理液の導入口と前記除去対象物が分離された前記被処理液の流出口とを有し、かつ平面視円形状であり、かつ導入された前記被処理液に旋回流を生じさせる、並列に配置された複数の旋回容器と、
複数の前記旋回容器の下部に設けられ、かつ前記除去対象物を排出する排出口を有し、複数の前記旋回容器を経た前記被処理液及び前記除去対象物を合流させる合流容器と、
前記複数の旋回容器の流出口から流出する前記被処理液を合流させる合流部と、を備え、
前記合流容器は、平面視円形状であり、
複数の前記旋回容器は、前記合流容器の平面視における円の中心の周りに周方向に等間隔で配置され、
前記合流部は、前記各旋回容器の平面視における円の中心から前記合流容器の前記中心側へ前記被処理液を流して合流させた後、外部へ流出させる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記構成のフィルタ装置によれば、処理容器が複数の旋回容器と合流容器とを一体的に備えているので、処理容器全体としての容積を確保することができ、被処理液の処理容量の向上を図ることができる。そして、複数の旋回容器は、それぞれ被処理液の旋回径を小さくすることができるので、旋回流に伴う遠心力を高め、除去対象物の分離能力を向上させることができる。
また、処理容器は、複数の前記旋回容器の流出口から流出する前記被処理液を合流させる合流部を備えているので、複数の旋回容器から被処理液を流出するための経路を簡素化することができ、処理容器全体をコンパクトに構成することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
（３）上記（１）及び（２）の構成において、前記合流容器は、当該合流容器の前記中心上における下端に、前記排出口を有していることが好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
（４）上記（３）の構成において、前記合流容器は、上部側が円筒形状であり、下部側が円錐形状に形成されていることが好ましい。