(57)【要約】【課題】速度調整用及び模様選択用の操作部を備えるものにあって、構成の簡単化を図る。【解決手段】制御回路２２は、回転式ダイヤル１９の回転操作及び液晶ディスプレイ１８の表示に関し、縫製機構における縫製速度の指定を受付可能な第１状態と、縫製機構により縫製される縫製模様の指定を受付可能な第２状態とを切替える。第１状態においては、回転式ダイヤル１９の回転操作を受付けた場合に、操作に応じて縫製速度を設定する。第２状態においては、回転式ダイヤル１９の回転操作を受付けた場合に、操作に応じて縫製模様を設定する。制御回路２２は、切替キー２０が操作されると、第１状態と第２状態とを切替える。制御回路２２は、縫製開始が指示されたことを条件として、第１状態に設定する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工布に縫い目を形成する縫製機構と、縫製条件を指定するための操作部と、前記操作部の指定に応じて前記縫製機構を制御する制御部とを備えるミシンにおいて、
前記制御部は、
前記縫製機構における縫製速度の指定を受付可能な第１状態と、前記縫製機構により縫製される縫製模様の指定を受付可能な第２状態とを切替える切替手段と、
前記第１状態において前記操作部による操作を受付けた場合に、該操作に応じて前記縫製条件としての縫製速度を設定する速度設定手段と、
前記第２状態において前記操作部による操作を受付けた場合に、該操作に応じて前記縫製条件としての縫製模様を設定する模様設定手段と
を備えることを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記縫製機構による縫製動作の開始を指示する開始指示手段を備え、
前記制御部は、前記開始指示手段による開始が指示されたことを条件として、前記第１状態に設定することを特徴とする請求項１記載のミシン。
【請求項３】
前記第１状態と第２状態とを切替えるための切替操作を受付ける切替操作部を備え、
前記切替手段は、前記切替操作部が切替操作を受付けたときに、前記第１状態と第２状態とを切替えるものであって、
前記制御部は、縫製動作中の第１状態においては、前記切替操作部が切替操作された場合、前記切替手段による前記第２状態への切替えを無効にすることを特徴とする請求項２記載のミシン。
【請求項４】
前記制御部は、縫製動作が終了したことを条件として、前記切替手段による前記第１状態から第２状態への切替えを許容することを特徴とする請求項３記載のミシン。
【請求項５】
前記切替手段は、
縫製動作の開始前が第２状態であり、縫製動作中の第１状態において、前記速度設定手段により縫製速度が設定された場合には、縫製動作が終了したときに第１状態とし、
縫製動作の開始前が第２状態であり、縫製動作中の第１状態において、前記速度設定手段により縫製速度が設定されることなく縫製動作が終了したときには、第２状態に切替えることを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載のミシン。
【請求項６】
前記制御部は、前記切替手段により、前記第１状態又は第２状態の一方から他方に切り替えられた場合に、前記一方の状態において設定された縫製条件を記憶する記憶手段を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のミシン。
【請求項７】
前記制御部は、前記切替手段により、前記第１状態又は第２状態の一方から他方に切り替えられた場合に、前記記憶手段に記憶されている前記他方の状態の縫製条件を、切替後の他方の状態における縫製条件として設定することを特徴とする請求項６記載のミシン。
【請求項８】
前記操作部は、回転式ダイヤルからなることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工布に縫い目を形成する縫製機構と、縫製条件を指定するための操作部と、操作部の指定に応じて前記縫製機構を制御する制御部とを備えるミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のミシンにおいては、ミシン本体の前面に、縫製速度をユーザが調整するための速度調整ダイヤルを設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。また、従来のミシンにおいては、縫製する模様種類（直線縫い、ジグザグ縫い等）をユーザが選択するための模様選択ダイヤルを設けたものもある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３０６４２号公報
【特許文献２】特開平６−７９０７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一つのミシン本体の前面に、上記した速度調整ダイヤルと模様選択ダイヤルとの双方を設ける場合、構成が複雑化してしまう。そのため、比較的大きなスペースが必要となる問題が生ずる。特に近年では、ミシンの機能が多様化し、また縫製模様の種類も多くなってきており、ミシン本体の前面の限られたスペースに多くの操作部を設けることは困難性が高いものとなる。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、速度調整用及び模様選択用の操作部を備えるものにあって、構成の簡単化を図ることができるミシンを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するために、本発明の請求項１のミシンは、加工布に縫い目を形成する縫製機構と、縫製条件を指定するための操作部と、前記操作部の指定に応じて前記縫製機構を制御する制御部とを備えるものにおいて、前記制御部は、前記縫製機構における縫製速度の指定を受付可能な第１状態と、前記縫製機構により縫製される縫製模様の指定を受付可能な第２状態とを切替える切替手段と、前記第１状態において前記操作部による操作を受付けた場合に、該操作に応じて前記縫製条件としての縫製速度を設定する速度設定手段と、前記第２状態において前記操作部による操作を受付けた場合に、該操作に応じて前記縫製条件としての縫製模様を設定する模様設定手段とを備えるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項１のミシンにおいては、第１状態において、ユーザが操作部による操作を行えば、速度設定手段により、縫製条件としての縫製速度を設定することができる。また、切替手段により第２状態に切替えられた状態で、ユーザが操作部による操作を行えば、模様設定手段により、縫製条件としての縫製模様を設定することができる。このとき、一つの操作部の操作によって、縫製速度の設定、及び、縫製模様の設定が可能となる。従って、縫製速度設定用の操作部と、縫製模様設定用の操作部とを別々に設ける場合に比べて、全体の構成が簡単になる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１のミシンによれば、速度調整用及び模様選択用の操作部を備えるものにあって、構成の簡単化を図ることができ、ひいては、ミシンの前面における省スペース化を図ることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、ミシンの斜視図
【図２】脚柱部の拡大正面図であり、第１状態（ａ）及び第２状態（ｂ）の表示例を示す図
【図３】電気的構成を示すブロック図
【図４】ロータリースイッチの回路構成（ａ）及び出力波形（ｂ）の例を示す図
【図５】切替キーの切替操作に基づく状態切替処理を示すフローチャート
【図６】縫製動作の開始及び終了に伴う状態切替処理を示すフローチャート
【図７】縫製条件の記憶及び呼出し処理を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を、例えば電子ミシンに適用した一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係るミシン１の全体の外観を示している。図１において、ミシン１は、左右方向に延びるミシンベッド２と、ミシンベッド２の右端部から上方に延びる脚柱部３と、脚柱部３の上端から左方に延びるアーム部４とを有して構成されている。アーム部４の先端部が、ミシン頭部５とされている。なお、ミシン１を操作するユーザ側を前方とし、その反対方向を後方とする。
【００１１】
頭部５には、図示しない針棒が上下動及び左右方向に揺動可能に設けられ、針棒の下端部に、縫針６が装着されている。また、頭部５には、針棒（縫針６）の後ろ側に位置して押え足７が設けられている。ミシンベッド２の上面には、針板８が設けられている。また、いずれも図示はしないが、ミシンベッド２内には、針板８の下側に位置して、針棒の上下動と同期して送り歯を駆動させる送り歯駆動機構、下糸ボビンを収容し縫針６と協働して縫目を形成する回転釜、糸切り機構等が設けられている。送り歯駆動機構は、送り用パルスモータ９（図３参照）により駆動される。
【００１２】
また、詳しく図示はしないが、アーム部４内には、メインモータ１０（図３参照）により回転駆動される主軸が設けられている。頭部５内には、いずれも図示しないが、針棒（縫針６）を上下動させる針棒駆動機構、針棒（縫針６）の上下動に同期して天秤を上下動させる天秤駆動機構が設けられている。これら針棒駆動機構及び天秤駆動機構は、主軸の回転により駆動される。更に、頭部５内には、針振り用パルスモータ１１（図３参照）を駆動源として針棒（縫針６）を布送り方向と直交する方向（左右方向）に揺動させる針棒揺動機構、上糸の張力を調整する糸調子装置等が設けられている
【００１３】
上記した針棒駆動機構、天秤駆動機構、針棒揺動機構、更には、送り歯駆動機構や回転釜等の各機構から、加工布に縫い目を形成する縫製機構が構成される。このとき、本実施形態では、ミシン１（縫製機構）は、多種類の縫製模様の形成が可能に構成されている。具体的には、縫製模様として、直線縫い、伸縮縫い、ジグザグ縫い、たち目かがり、まつり縫い、ボタン穴かがり、飾り縫い等がある。
【００１４】
図１に示すように、アーム部４の上部には、上糸の供給源となる糸駒がセットされる糸立て棒１２を有する糸駒収容部１３が設けられている。また、アーム部４の上部右端部には、下糸ボビンに糸を巻く糸巻き作業時に下糸ボビンがセットされる糸巻軸１４が設けられている。さらに、図１に示すように、アーム部４の前面側には、縫製作業（メインモータ１０）の起動・停止を指示する開始指示手段としての起動・停止キー１５、返し縫い動作を指示する返し縫いキー１６、針棒（縫針６）の停止位置を針上又は針下に切替える動作を指示する針上下キー１７等の各種操作スイッチが設けられている。
【００１５】
そして、本実施形態では、脚柱部３の前面には、図２にも示すように、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）１８、及び、回転式ダイヤル１９、切替キー２０が設けられている。また、詳しく図示はしないが、脚柱部３の前面には、縫製可能な複数種類の縫製模様を示すシンボルが、それら各縫製模様の模様番号と共に記された縫製模様記載部２１が設けられている。
【００１６】
ＬＣＤ１８は、ユーザに対し必要なメッセージ等を表示するもので、第１状態では、図２（ａ）に示すように、縫製速度即ちメインモータ１０の回転速度が、１０段階のインジケータ形式で表示される。また、第２状態では、図２（ｂ）に示すように、ＬＣＤ１８には、選択されている縫製模様及びその番号等が表示される。回転式ダイヤル１９は、縫製条件を指定するための操作部として機能する。この場合、第１状態では、ユーザが回転式ダイヤル１９を操作することにより、縫製条件としての縫製速度の指定を行えるようになっている。第２状態では、ユーザが回転式ダイヤル１９を操作することにより、縫製条件としての縫製模様の指定が可能となっている。切替キー２０は、ユーザの操作により第１状態と第２状態を交互に切替える切替操作部として機能する。
【００１７】
図３は、本実施形態のミシン１の制御系の構成を概略的に示している。ミシン１の全体を制御する制御部としての制御回路２２は、コンピュータ（ＣＰＵ）を主体として構成されている。この制御回路２２には、第１のＲＯＭ２３、第２のＲＯＭ２４、ＲＡＭ２５、ＥＥＰＲＯＭ２６が接続されている。第１のＲＯＭ２３には、縫製動作を制御するための制御プログラム等が記憶されている。第２のＲＯＭ２４には、縫製動作に必要な縫製模様データの各種のデータが記憶されている。
【００１８】
制御回路２２には、各種操作スイッチ（起動・停止キー１５、返し縫いキー１６、針上下キー１７）の操作信号が入力される。また、制御回路２２には、各種検出センサ２７からの信号が入力される。各種検出センサ２７には、主軸の回転角度（メインモータ１０の回転位置）を検出する主軸角度検出センサ等が含まれている。更に、制御回路２２には、切替キー２０からの切替え操作信号が入力されると共に、回転式ダイヤル１９の回転操作により動作するロータリーエンコーダ２８からの信号が入力される。
【００１９】
ここで、回転式ダイヤル１９は、その回転軸にロータリーエンコーダ（ロータリースイッチ）２８が接続されている。周知のように、ロータリーエンコーダ２８は、回転式ダイヤル１９の回転軸に取付けられ等ピッチのスリットを有する回転円板、スリットＡとスリットＢとを１／４ピッチずれて有する扇形スリット板、発光素子及び受光素子からなるＡ，Ｂ２組のフォトセンサ２９，３０（図４（ａ）参照）等を備えている。ロータリーエンコーダ２８は、図４（ａ）に示すような内部回路を備えている。図４（ｂ）に示すように、ロータリーエンコーダ２８のＡ出力とＢ出力との間で、位相が１／４だけずれた出力が得られることにより、回転式ダイヤル１９の回転方向及び回転角度（回転量）が検出できる。
【００２０】
図３に示すように、制御回路２２には、駆動回路３１，３２，３３を夫々介して、針振り用パルスモータ１１、送り用パルスモータ９、メインモータ１０が接続されている。制御回路２２は、ユーザによる縫製模様の指定（選択）や縫製速度の指定に基づいて、それら針振り用パルスモータ１１、送り用パルスモータ９、メインモータ１０等を制御し、縫製動作を実行する。また、制御回路２２は、駆動回路３４を介して、ＬＣＤ１８の表示を制御する。
【００２１】
本実施形態では、制御回路２２は、そのソフトウエア的構成により、回転式ダイヤル１９の回転操作及びＬＣＤ１８の表示に関し、縫製機構における縫製速度の指定を受付可能な第１状態と、縫製機構により縫製される縫製模様の指定を受付可能な第２状態とを切替える切替手段として機能する。第１状態においては、制御回路２２は、回転式ダイヤル１９の回転操作を受付けた場合に、該操作に応じて縫製速度を設定する。設定された縫製速度は、縫製速度の設定情報としてＲＡＭ２５に記憶されるとともに、定期的もしくは電源オフ時にＥＥＰＲＯＭ２６に記憶される。なお、第１状態であれば縫製動作停止中及び縫製動作中のいずれにおいても縫製速度の設定は可能である。第２状態においては、制御回路２２は、回転式ダイヤル１９の回転操作を受付けた場合に、該操作に応じて縫製模様を設定する。設定された縫製模様は、縫製模様の設定情報としてＲＡＭ２５に記憶されるとともに、定期的もしくは電源オフ時にＥＥＰＲＯＭ２６に記憶される。従って、制御回路２２は、速度設定手段及び模様設定手段としての機能も備えている。
【００２２】
具体的には、第１状態においては、図２（ａ）に示したように、回転式ダイヤル１９が右回り（時計回り）方向に回転操作された場合に、縫製速度が現在の設定速度から１段階ずつ高くされていき、回転式ダイヤル１９が左回り（反時計回り）方向に回転操作された場合に、現在の設定速度から縫製速度が１段階ずつ低くされていく。回転式ダイヤル１９の回転が停止した時点での縫製速度が設定される。
【００２３】
第２状態においては、図２（ｂ）に示したように、回転式ダイヤル１９が右回り（時計回り）方向に回転操作された場合には、現在設定されている縫製模様から１つずつ模様番号が大きくなる方向に縫製模様が切替わっていき、回転式ダイヤル１９が左回り（反時計回り）方向に回転操作された場合に、１つずつ模様番号が小さくなる方向に縫製模様が切替わっていく。回転式ダイヤル１９の回転が停止した時点で選択されている縫製模様が設定される。
【００２４】
制御回路２２は、切替キー２０が操作されると、第１状態と第２状態とを切替える。また、本実施形態では、後述するように、制御回路２２は、起動・停止キー１５が操作されて縫製開始が指示されたことを条件として、第１状態に設定する。つまり、縫製動作が開始される直前が第１状態であった場合には、縫製動作が開始されてもその状態が維持され、縫製動作が開始される直前が第２状態であった場合には、縫製動作が開始されると、第１状態に自動的に切替えられる。
【００２５】
特に本実施形態では、制御回路２２は、縫製動作中の第１状態においては、切替キー２０が切替操作された場合でも、第２状態への切替えを無効にする。また、制御回路２２は、縫製動作が終了したことを条件として、切替キー２０の操作による第１状態から第２状態への切替えを許容する。更に、本実施形態では、制御回路２２は、縫製動作の開始前が第２状態であり、縫製動作中の第１状態において、ユーザの回転式ダイヤル１９の操作により縫製速度が設定（変更）された場合には、縫製動作が終了したときに第１状態とし、縫製動作の開始前が第２状態であり、縫製動作中の第１状態において、回転式ダイヤル１９により縫製速度が設定されることなく縫製動作が終了したときには、第２状態に切替える。
【００２６】
そして、本実施形態では、制御回路２２は、ユーザの切替キー２０の操作により、第１状態又は第２状態の一方から他方に切り替えられた場合に、前記一方の状態において設定された縫製条件（縫製速度又は縫製模様）を記憶手段としてのＥＥＰＲＯＭ２６（或いはＲＡＭ２５）に記憶する。また、制御回路２２は、ユーザの切替キー２０の操作により、第１状態又は第２状態の一方から他方に切り替えられた場合に、ＥＥＰＲＯＭ２６（或いはＲＡＭ２５）に記憶されている前記他方の状態の縫製条件（縫製速度又は縫製模様）を呼出して、切替後の他方の状態における縫製条件として設定する。
【００２７】
次に、ミシン１の作用について、図５から図７を参照して説明する。
【００２８】
ミシン１により縫製作業を行うユーザは、加工布をミシンベッド２上にセットすると共に、縫製条件（縫製模様及び縫製速度）の設定を行う。この場合、ユーザは、第１状態において、回転式ダイヤル１９を回転操作することにより、所望の縫製速度、換言すれば、メインモータ１０の回転速度を設定することができる。また、第２状態において、回転式ダイヤル１９を回転操作することにより、所望の縫製模様を指定（選択）することができる。この場合、第１状態と第２状態との間の切替えは、切替キー２０を操作することにより行うことができる。そして、縫製条件の設定後、ユーザが起動・停止キー１５を操作して縫製開始を指示することにより、縫製動作が実行される。
【００２９】
図５のフローチャートは、ユーザによる切替キー２０の切替操作に基づく状態切替処理を示す。この処理は、制御回路２２により、ミシン１の電源がオンされると開始され、電源がオフされるまで繰り返し実行される。
ステップＳ１において、制御回路２２は、切替キー２０の切替操作が、縫製動作中に実行されたか判断する。縫製動作中に切替キー２０が操作されたと判断した場合には（ステップＳ１にてＹｅｓ）、制御回路２２は、ステップＳ２にて、第１状態を維持する。つまり、制御回路２２は、縫製動作中は、第２状態への切替えを無効にする。
【００３０】
切替キー２０の切替操作が、縫製動作中に実行されたものでないと判断した場合には（ステップＳ１にてＮｏ）、制御回路２２は、ステップＳ３にて、縫製動作の停止中に切替キー２０の切替操作がなされたかを判断する。縫製動作の停止中に切替キー２０の切替操作がなされたと判断した場合には（ステップＳ３にてＹｅｓ）、制御回路２２は、ステップＳ４にて、縫製動作の停止中の現在（切替キー２０の切替操作の直前）の状態が、第１状態であるかを判断する。
【００３１】
現在の状態が第１状態であると判断した場合には（ステップＳ４にてＹｅｓ）、制御回路２２は、ステップＳ５にて、第１状態から第２状態に切替える。これに対し、現在の状態が第１状態ではないと判断した場合、すなわち、現在の状態が第２状態であった場合には（ステップＳ４にてＮｏ）、制御回路２２は、ステップＳ６にて、第２状態から第１状態に切替える。尚、上記ステップＳ３にて、縫製動作の停止中に切替キー２０の切替操作がなされたと判断されなかった場合には（ステップＳ３にてＮｏ）、ステップＳ１からの処理が繰返される。
【００３２】
図６のフローチャートは、起動・停止キー１５の操作に基づく縫製動作の開始及び終了に伴う状態切替処理を示す。この処理は、制御回路２２により、ミシン１の電源がオンされると開始され、電源がオフされるまで繰り返し実行される。なお、図６のフローチャートにより示される縫製動作の開始及び終了に伴う状態切替処理は、図５のフローチャートにより示される切替キー２０の切替操作に基づく状態切替処理と並行して実行される。
ステップＳ１１において、制御回路２２は、縫製動作の開始が指示されたか、すなわち、縫製動作の停止中に起動・停止キー１５が操作されたかを判断する。縫製動作の開始が指示されたと判断した場合には（ステップＳ１１にてＹｅｓ）、制御回路２２は、ステップＳ１２にて、第１状態に切替える。この場合、制御回路２２は、縫製動作の開始前の設定が第１状態であった場合には、その第１状態を維持し、第２状態であった場合には、第１状態に切替える。
【００３３】
次のステップＳ１３において、制御回路２２は、縫製動作の終了が指示されたか、すなわち、縫製動作の実行中に起動・停止キー１５が操作されたかを判断する。縫製動作の終了が指示されたと判断した場合には（ステップＳ１３にてＹｅｓ）、制御回路２２は、ステップＳ１４にて、縫製開始前が第２状態だったかを判断する。制御回路２２は、縫製開始前が第２状態であったと判断した場合には（ステップＳ１４にてＹｅｓ）、次のステップＳ１５にて、縫製動作中に縫製速度の変更がなされたか判断する。
【００３４】
縫製動作中に縫製速度の変更がなされなかったと判断した場合には（ステップＳ１５にてＮｏ）、制御回路２２は、ステップＳ１６にて、第２状態に切替える。つまり、縫製動作の開始前の状態に戻されるのである。一方、縫製動作中に縫製速度の変更があったと判断された場合には（ステップＳ１５にてＹｅｓ）、第１状態を維持したまま処理を終了する。尚、縫製開始前が第１状態だった場合にも（ステップＳ１４にてＮｏ）、第１状態を維持したまま処理を終了する。
【００３５】
図７のフローチャートは、縫製条件（縫製速度及び縫製模様）の記憶及び呼出し処理を示す。この処理は、制御回路２２により、ミシン１の電源がオンされると開始され、図５及び図６のフローチャートにより示される各々の状態切替処理と並行して実行される。
まずステップＳ２１にて、制御回路２２は、例えばＥＥＰＲＯＭ２６に記憶されている縫製速度の設定情報を読込み、ＲＡＭ２５に記憶する。このとき、ＥＥＰＲＯＭ２６には、縫製速度の設定情報として、前回の電源オフ時における設定縫製速度の情報が記憶されており、その情報が読込まれる。或いは、縫製速度の初期値（固定値）が読込まれる構成としても良い。
【００３６】
ステップＳ２２では、同様に、制御回路２２は、例えばＥＥＰＲＯＭ２６に記憶されている縫製模様の設定情報を読込み、ＲＡＭ２５に記憶する。このとき、ＥＥＰＲＯＭ２６には、縫製模様の設定情報として、前回の電源オフ時における設定縫製模様の情報が記憶されており、その情報が読込まれる。或いは、縫製模様の初期値（例えば直線縫い）が読込まれる構成としても良い。ユーザがその後、縫製条件を変更することなく起動・停止キー１５を操作した場合には、ステップＳ２１，Ｓ２２にて読込まれた（ＲＡＭ２５に書込まれた）縫製速度及び縫製模様が自動的に設定され、縫製動作を実行することができる。
【００３７】
ステップＳ２３において、制御回路２２は、切替キー２０の操作により状態が切替えられたか、又は、起動・停止キー１５の操作により状態が切替えられたか判断する。すなわち、図５のステップＳ５もしくはステップＳ６の処理により状態が切替えられたか、又は、図６のステップＳ１２もしくはステップＳ１６の処理により状態が切替えられたか判断する。制御回路２２は、状態が切替えられたと判断した場合（ステップＳ２３にてＹｅｓ）、ステップＳ２４にて、切替え前が第１状態であったかを判断する。切替え前が第１状態であったと判断した場合には（ステップＳ２４にてＹｅｓ）、制御回路２２は、ステップＳ２５にて、設定されていた縫製速度の設定情報をＥＥＰＲＯＭ２６に記憶する。制御回路２２は、ステップＳ２６にて、記憶されていた縫製模様の設定情報をＥＥＰＲＯＭ２６から読込み、ＬＣＤ１８に表示する。ユーザは、この読込まれた縫製模様（模様番号）を初期状態として、回転式ダイヤル１９の操作により、所望の縫製模様を選択（設定）することができる。
【００３８】
これに対し、制御回路２２は、切替え前が第１状態でなかった、すなわち、第２状態であったと判断した場合（ステップＳ２４にてＮｏ）、ステップＳ２７にて、選択（設定）されていた縫製模様の設定情報をＥＥＰＲＯＭ２６に記憶する。制御回路２２は、ステップＳ２８にて、記憶されていた縫製速度の設定情報をＥＥＰＲＯＭ２６から読込み、ＬＣＤ１８に表示する。ユーザは、この読込まれた縫製速度を初期状態として、回転式ダイヤル１９の操作により、所望の縫製速度を設定することができる。
【００３９】
次に、以上のように構成された本実施形態のミシン１の効果について述べる。本実施形態では、速度調整用及び模様選択用の操作部を備えるものにあって、一つの操作部としての回転式ダイヤル１９の操作によって、縫製速度の設定、及び、縫製模様の設定の双方が可能となる。従って、縫製速度設定用の操作部と、縫製模様設定用の操作部とを別々に設ける場合に比べて、全体の構成の簡単化を図ることができ、ひいては、コストダウンや、ミシンの前面における省スペース化を図ることができるという優れた効果を得ることができる。特に、操作部を回転式ダイヤル１９から構成したので、ユーザにとって操作がしやすくなる。
【００４０】
特に本実施形態では、制御回路２２が、縫製動作の開始が指示された、つまり縫製動作の停止中に起動・停止キー１５が操作されたことを条件として、第１状態に設定するように構成した。ここで、縫製速度の調整（変更）は、縫製動作の途中においても可能であることが望ましい。本実施形態では、縫製動作が実行されている状態では、第１状態に設定されることにより、ユーザが切替操作等を行うことなく、そのまま縫製速度の調整を行うことができ、ユーザにとっての利便性が高まる。縫製模様の指定（選択）は、縫製動作の開始前になされるものであり、縫製動作中に縫製模様設定の操作は受付けられないので、縫製動作の開始前が第２状態であっても、そこから自動で第１状態に切替えられることに、何ら支障は生じないことは勿論である。
【００４１】
また、特に本実施形態では、縫製動作中の第１状態においては、たとえユーザが切替キー２０を切替操作しても、その操作を無効とし、第２状態に切替えられることがないように構成した。これにより、縫製動作中にユーザが誤って切替キー２０を操作した場合でも無効になるので、無駄がなくなり、例えばユーザが縫製速度を変更したい場合にもう一度切替キー２０を操作して第１状態に戻すといった操作を不要とすることができる。また、本実施形態では、縫製動作が終了したことを条件として、第１状態から第２状態への切替えが許容されるので、縫製動作後に、次の縫製模様を設定したい場合などに、ユーザは、速やかに第２状態に切替えることができる。
【００４２】
更に、特に本実施形態では、ユーザが縫製動作中に縫製速度の設定を行った場合には、縫製動作が終了しても第１状態、つまり縫製速度設定可能な状態にされる。これに対し、縫製動作の開始された状態が第２状態であり、縫製動作中の第１状態において縫製速度が設定されることなく、つまりユーザが回転式ダイヤル１９を操作することなく縫製動作が終了した場合には、その縫製動作の開始前の元の第２状態に戻るようになるので、ユーザに違和感を与えることもない。
【００４３】
そして、特に本実施形態では、制御回路２２は、第１状態又は第２状態の一方から他方に切り替えられた場合に、一方の状態において設定された縫製条件（縫製速度、縫製模様の情報）をＥＥＰＲＯＭ２６に記憶するように構成したので、電源がオフされても、いちいち初期状態に戻すことなく済ませることができて、ユーザの利便性を高めることができる。しかも、第１状態又は第２状態の一方から他方に切り替えられた場合に、ＥＥＰＲＯＭ２６に記憶されている他方の状態の縫製条件を、切替後の他方の状態における縫製条件として設定するように構成したので、ユーザに面倒な操作を強いることなく、縫製条件を設定することができる、利便性をより一層高めることができる。
【００４４】
尚、上記実施形態では、操作部として、回転式ダイヤル１９（ロータリーエンコーダ２８）を採用したが、直線的なスライド移動式のボリュームスイッチ等、様々な入力操作手段を採用することが可能である。また、縫製速度を表示する表示部として、複数個のランプ（ＬＥＤ）を並べて構成されたインジケータを採用することも可能であり、縫製速度表示用及び縫製模様表示用に別々の表示部を設けるなどの変更も可能である。その他、本発明は上記し且つ図面に示した実施形態に限定されるものではなく、例えばミシンの全体構成などについても様々な変更が可能である等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。
【符号の説明】
【００４５】
１    ミシン
３    脚注部
４    アーム部
１０  メインモータ
１５  起動・停止キー（開始指示手段）
１８  液晶ディスプレイ
１９  回転式ダイヤル（操作部）
２０  切替キー（切替操作部）
２２  制御回路（制御部、切替手段、速度設定手段、模様設定手段）
２５  ＲＡＭ
２６  ＥＥＰＲＯＭ（記憶手段）
２８  ロータリーエンコーダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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