(57)【要約】【課題】圧縮機を固定する部分の剛性向上および構造簡素化を同時に可能にする冷凍装置を提供する。【解決手段】圧縮機ベース４は、圧縮機３を支持する支持板４１と、支持板４１の縁部において立ち上がる曲げ部４２と、を備え、筺体底ベース２１は、圧縮機ベース４を支持する底板２１ａと、当該底板２１ａの周縁部において立ち上がる曲げ部２１ｂと、当該曲げ部２１ｂを切り欠くことで圧縮機ベース４を筺体２の外部にスライドさせる切欠部３０と、を備え、圧縮機ベース４を筺体２内に収納した状態において、曲げ部４２を曲げ部２１ｂにねじ６Ａ，６Ａを介して固定する。【選択図】図１
2016090166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体内に収容される圧縮機と、
前記圧縮機が支持される圧縮機ベースと、
前記筺体の底部を構成し、前記圧縮機ベースが載置される筺体底ベースと、を備え、
前記圧縮機ベースは、前記圧縮機を支持する支持板と、前記支持板の縁部において立ち上がる第１起立部と、を備え、
前記筺体底ベースは、前記圧縮機ベースを支持する底板と、当該底板の周縁部において立ち上がる第２起立部と、当該第２起立部を切り欠くことで前記圧縮機ベースを前記筺体の外部にスライドさせる切欠部と、を備え、
前記圧縮機ベースを前記筺体内に収納した状態において、前記第１起立部を前記切欠部によって切り欠かれた前記第２起立部に着脱自在に固定することを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記第１起立部は、前記切欠部によって切り欠かれた前記第２起立部と重なるように延出する延出部を備え、
前記延出部は、前記第２起立部とねじを介して固定されていることを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記延出部が重なる前記第２起立部は、当該延出部が重ならない当該第２起立部の外面と前記第１起立部の外面とが面一となるようにオフセットして形成されていることを特徴とする請求項２に記載の冷凍装置。
【請求項４】
前記筺体は、前記圧縮機の位置に対応する位置に配置されるカバーを備え、
前記カバーは、前記第１起立部と前記第２起立部とを重ねた位置においてねじを介して固定されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の冷凍装置。
【請求項５】
前記底板は、段差部を備え、
前記圧縮機ベースは、前記圧縮機を弾性支持する弾性支持部を備え、
前記圧縮機ベースは、前記段差部の真上に前記弾性支持部が位置するように前記筺体内に収納されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の冷凍装置。
【請求項６】
前記支持板は、前記第１起立部の近傍において、前記底板にねじを介して固定されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷凍装置。
【請求項７】
前記底板は、前記圧縮機ベースが前記筺体内に収納されたときに、前記支持板が挿入される爪部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機や空気調和機などの冷凍装置に搭載される圧縮機の交換構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍機や空気調和機などの冷凍装置では、圧縮機が、軸方向と並行かつ外周に複数均等配置されたボルトによって該冷凍装置の筺体の底板（筺体底ベース）に固定される。このため、冷凍装置のメンテナンス時などに圧縮機を固定する軸方向と並行かつ周上に複数均等配置されたボルトを全て取り外すのは容易ではない。そこで、メンテナンス時に圧縮機の取り外しや取り付けを容易にするため、引き出し部を設けて、圧縮機を引き出し自在に構成したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５８０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、圧縮機は重量物であり且つ振動するため、圧縮機を固定する部分は剛性が高い方が望ましい。剛性を高めるため、筐体の底板の周縁部は、立ち上がり形状の曲げ部が形成されている。しかし、引き出し部を引き出す際に曲げ部と干渉するのを回避するため、引き出し部を曲げ部よりも高い位置に配置する必要がある。これにより、筺体の底板と引き出し部との間に設ける別の構造物が増え、また構造物の増加により圧縮機の固定部の剛性が低下する。剛性低下を補うため、別途補強や構造物の肉厚を増やす等して剛性を確保しなければならない。
【０００５】
本発明の目的は、圧縮機を固定する部分の剛性向上および構造簡素化を同時に可能にする冷凍装置である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、筺体内に収容される圧縮機と、前記圧縮機が支持される圧縮機ベースと、前記筺体の底部を構成し、前記圧縮機ベースが載置される筺体底ベースと、を備え、前記圧縮機ベースは、前記圧縮機を支持する支持板と、前記支持板の縁部において立ち上がる第１起立部と、を備え、前記筺体底ベースは、前記圧縮機ベースを支持する底板と、当該底板の周縁部において立ち上がる第２起立部と、当該第２起立部を切り欠くことで前記圧縮機ベースを前記筺体の外部にスライドさせる切欠部と、を備え、前記圧縮機ベースを前記筺体内に収納した状態において、前記第１起立部を前記切欠部によって切り欠かれた前記第２起立部に着脱自在に固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、圧縮機を固定する部分の剛性向上および構造簡素化を同時に可能にする冷凍装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係る冷凍装置を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）は圧縮機ベースを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第２実施形態に係る冷凍装置を示す斜視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】第３実施形態に係る冷凍装置を示す斜視図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】第４実施形態に係る冷凍装置を示す断面図である。
【図８】第５実施形態に係る冷凍装置を示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は圧縮機ベースの収納時に弾性部材の位置で切断したときの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態（以下「実施形態」という）について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、冷凍装置１Ａは、例えば、屋外に設置され、冷媒配管を介して屋内側のショーケースと接続されるように構成されている。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る冷凍装置を示す分解斜視図である。なお、以下の説明における前後上下左右の方向は、図１に示す前後上下左右の方向を基準とする。
図１に示すように、冷凍装置１Ａは、筺体２内に収容される圧縮機３と、圧縮機３を支持する圧縮機ベース４と、を備えている。なお、筺体２内には、圧縮機３の他に、図示しない、公知の凝縮器、減圧弁などが収容されている。
【００１１】
筺体２は、圧縮機３の底側に配置される筺体底ベース２１と、圧縮機３の側面側に配置される側面パネル２２と、圧縮機３の上面側に配置される天板２３と、を備えている。筺体底ベース２１、側面パネル２２および天板２３は、例えば、それぞれがプレス成型によって板金を折り曲げるなどによって形成されている。
【００１２】
また、筺体２は、金属製の一対の脚部５，５を備え、前後方向に延在するように構成されている。なお、脚部５は、前後方向に延在するものに限定されず、左右方向に延在するものであってもよい。
【００１３】
筺体底ベース２１は、四角形状の底板２１ａと、この底板２１ａの前側、後側、左側および右側の各縁部において鉛直方向上方に向けて曲げ形成される曲げ部２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ（第２起立部）と、を備えて構成されている。なお、筺体底ベース２１は、底板２１ａのほぼ全周となる縁部に曲げ部２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅを形成することにより、筺体底ベース２１の剛性を高めることができる。
【００１４】
また、筺体底ベース２１は、前側の曲げ部２１ｂにおいて、一部が切り欠かれた切欠部３０が形成されている。この切欠部３０の幅Ｓ１は、後記する圧縮機ベース４を通過させることができる寸法に設定されている。
【００１５】
また、切欠部３０は、一方（右側）の脚部５の真上に位置するように配置されている。また、切欠部３０の左右両端（曲げ部２１ｂの延在方向の両端）に対応する曲げ部２１ｂには、それぞれ、ねじ６Ａが螺合されるねじ孔２１ｔが形成されている。
【００１６】
圧縮機３は、例えば、スクロール式のものであり、円柱形状のケース３１を有している。このケース３１の下端には、圧縮機３を圧縮機ベース４に固定するための固定プレート３２が形成されている。この固定プレート３２は、ケース３１の外周面よりも径方向外側に突出して形成され、周方向に等間隔（本実施形態では９０°毎）で圧縮機ベース４に固定されている。また、圧縮機３は、ゴムなどの弾性部材４５を介して圧縮機ベース４に弾性支持されている。
【００１７】
圧縮機ベース４は、圧縮機３を支持する四角形状の支持板４１と、この支持板４１の前縁部において鉛直方向上方に向けて曲げ形成される曲げ部４２（第１起立部）と、が板金をプレス成型によって折り曲げ形成することによって構成されている。支持板４１の幅（左右方向の長さ）Ｗ１は、例えば、支持板４１を水平にした状態で、切欠部３０を通過できる最小限の幅で形成されている。
【００１８】
曲げ部４２は、この例では、支持板４１の幅Ｗ１よりも左右方向に均等に延出し、前記曲げ部２１ｂの各端部２１ｓと重なる延出部４２ａ，４２ａ（重ね代）が形成されている。なお、端部２１ｓは、切欠部３０の両側に位置する部分である。これにより、圧縮機ベース４を切欠部３０を通して筺体２内に収納したときに、延出部４２ａ，４２ａが、曲げ部２１ｂの端部２１ｓ，２１ｓの外面に当接するようになっている。
【００１９】
また、各延出部４２ａには、ねじ孔２１ｄに対応する位置に、ねじ６Ａが挿通されるねじ孔４２ｂが形成されている。また、曲げ部４２ａ，４２ａは、筺体底ベース２１の曲げ部２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅと略同じ高さに形成されている。
【００２０】
支持板４１の左右方向の縁部には、上向きに直角に曲げ形成された折り曲げ部４３，４３が形成されている。これにより、圧縮機３が載置される部分の剛性が高められ、圧縮機３を支持する際の剛性が高められる。
【００２１】
図２（ａ）は圧縮機ベースを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
図２（ａ）に示すように、圧縮機ベース４の支持板４１には、上方に突出する円形状の膨出部４１ａが複数箇所に形成されている。この膨出部４１ａは、円筒形状の弾性部材４５と略同径に形成され、前記固定プレート３２の固定位置と対応する位置に形成されている。
【００２２】
また、圧縮機ベース４には、各膨出部４１ａの位置において、裏側からボルト４４が挿通され、ボルト４４のねじ部４４ａが鉛直方向（軸方向）上向きに突出するようにして固定されている。なお、膨出部４１ａの数は、４つに限定されるものではなく、３つ以下であっても、５つ以上であってもよい。
【００２３】
図２（ｂ)に示すように、支持板４１は、膨出部４１ａの裏側に窪み部４１ｂを有し、この窪み部４１ｂにボルト４４の頭部４４ｂが収容されている。また、頭部４４ｂは、窪み部４１ｂに溶接などで固定されている。これにより、支持板４１の下面４１ｕからボルト４４が突出するのを防止できるので、支持板４１を底板２１ａ（図１参照）上において安定してスライドさせることができる。
【００２４】
膨出部４１ａから突出したボルト４４のねじ部４４ａには、円筒形状の弾性部材４５が挿通され、その弾性部材４５の上から固定プレート３２（図１参照）が取り付けられ、固定プレート３２の上面から突出したねじ部４４ａにナット４６が螺合される。これによって、圧縮機３（図１参照）が、圧縮機ベース４上に弾性支持された状態で取り付けられる。
【００２５】
圧縮機３を筺体２内に収納する場合には、圧縮機ベース４に圧縮機３を取り付けた状態において、支持板４１が切欠部３０を通して挿通され、支持板４１が底板２１ａと接した状態でスライドする。そして、曲げ部４２の延出部４２ａ，４２ａが曲げ部２１ｂの端部２１ｓ，２１ｓに当接することで、圧縮機ベース４が筺体底ベース２１上において位置決めされる。そして、ねじ６Ａ，６Ａを曲げ部４２のねじ孔４２ｂ，４２ｂに挿通し、曲げ部２１ｂのねじ孔２２ｂ，２２ｂに螺合することによって、圧縮機ベース４が筺体底ベース２１に固定される。
【００２６】
また、メンテナンス時などにおいて、圧縮機３を点検、交換する場合には、前記とは逆の手順で、ねじ６Ａ，６Ａを取り外した後、圧縮機ベース４を手前側（前方）に引き出すことにより、圧縮機ベース４の支持板４１が底板２１ａの上面をスライドしながら引き出される。
【００２７】
以上説明したように、第１実施形態に係る冷凍装置１Ａでは、圧縮機ベース４が、圧縮機３を支持する支持板４１と、支持板４１の縁部において立ち上がる曲げ部４２と、を備え、筺体底ベース２１が、圧縮機ベース４を支持する底板２１ａと、当該底板２１ａの周縁部において立ち上がる曲げ部２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅと、当該曲げ部２１ｂの一部を切り欠くことで圧縮機ベース４を筺体２の外部にスライドさせる切欠部３０と、を備え、圧縮機３を筺体２内に収納した状態において、曲げ部４２が曲げ部２１ｂの両端部２１ｓ，２１ｓに着脱自在に固定されている。これによれば、圧縮機ベース４に対応する位置において、曲げ部２１ｂの一部を切り欠いた切欠部３０を形成したので、曲げ部２１ｂよりも高くするための底上げ用の構造物などを設けることなく、圧縮機ベース４（圧縮機３）をスライドさせることが可能になるので、圧縮機３の交換や点検などを容易に行うことが可能になる。また、圧縮機３の交換や点検を迅速に行うことができるようになるので、冷凍サイクルの停止時間を短くすることが可能になる。
【００２８】
ところで、圧縮機３の振動対策として、筺体２の剛性を高めるために、底板２１ａの周縁部に曲げ部２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅが形成されている。このような曲げ部２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅが形成されていることで、圧縮機３を引き出し式にする場合、曲げ部２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅが邪魔になり、圧縮機ベース４を引き出すことができない。このため、底板２１ａ上に底上げ用の構造物（板金など）を取り付ける必要があった。このような構造物を取り付けると、部品点数が増え、また複数の部品を介して圧縮機３を支持することになるので、圧縮機３を支持する剛性が低下することになる。また、底板２１ａと圧縮機ベース４との間に空間ができてしまい、振動や音の問題も発生し易くなる。
【００２９】
そこで、他の構造物を設けることなく圧縮機ベース４を引き出し可能にするために、前記のように曲げ部２１ｂの一部を切り欠くと、切り欠いた部分において筺体２（筺体底ベース２１）の剛性が低下することになる。しかし、本実施形態では、切欠部３０の形状を補完するように、圧縮機ベース４に曲げ部４２を形成して、この曲げ部４２を筺体底ベース２１の曲げ部２１ｂに固定することで、曲げ部２１ｂをひと続きの曲げ部として構成できる。これにより、圧縮機ベース４を筺体底ベース２１に直接に固定できるので、圧縮機３を支持する際の剛性を向上させることが可能になる。また、膨出部４１ａ（窪み部４１ｂ）を形成することで支持板４１の強度を増すとともに、膨出部４１ａに圧縮機３を載せて締め付けることで、支持板４１の補強部材としての役割を果たすようになる。
【００３０】
このように、第１実施形態では、構造の簡素化を図りつつ、圧縮機３を固定する部分の剛性向上を図ることが可能になる。
【００３１】
また、第１実施形態では、曲げ部４２に曲げ部２１ｂと重なる延出部４２ａ，４２ａを形成し、この延出部４２ａ，４２ａが曲げ部２１ｂの端部２１ｓ，２１ｓとねじ６Ａ，６Ａを介して固定されている。このように、ねじ６Ａを介して固定することで、圧縮機ベース４を筺体底ベース２に着脱自在に固定できるので、曲げ部４２を曲げ部２１ｂに確実に固定することができるとともに、圧縮機ベース４を迅速に引き出すことができる。
【００３２】
（第２実施形態）
図３は、第２実施形態に係る冷凍装置を示す斜視図、図４は、図３のＢ−Ｂ線断面図で
ある。なお、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する（他の実施形態についても同様）。なお、図３では、圧縮機３（圧縮機ベース４）が筺体２内に収納された状態を図示している。
【００３３】
筺体２の側面パネル２２は、圧縮機３の側方（圧縮機３に対応する位置）に配置される着脱式の側面カバー２２ａ（カバー）を備えている。この側面カバー２２ａは、Ｌ字状に折り曲げ形成され、筺体２の前面の一部と、右側面の一部を覆うように構成されている。この側面カバー２２ａを取り外すことにより、圧縮機ベース４を含む圧縮機３が露出するようになっている。
【００３４】
筺体２の天板２３は、プレス成型によって板金を折り曲げるなどして、前後左右の外周縁部が下方に折り曲げられた折り曲げ部２３ａが形成されている。また、天板２３は、側面パネル２２の上方から被せられ、側面パネル２２の上端縁部が折り曲げ部２３ａの内側に位置するように配置される。折り曲げ部２３ａには、側面カバー２２ａと重なる位置にねじ孔２３ｂ，２３ｂ，２３ｂが形成されている。なお、側面カバー２２ａには、前記ねじ孔２３ｂ，２３ｂ，２３ｂに対応する位置にねじ孔（不図示）が形成されている。また、側面カバー２２ａの下端部には、ねじ孔２２ｃが形成されている。
【００３５】
側面カバー２２ａを取り付ける場合には、まず側面カバー２２ａの上端縁部を天板２３の折り曲げ部２３ａの内側に位置するように下方から挿入し、その後、側面カバー２２ａの下端縁部を曲げ部２１ｂおよび曲げ部４２に当接させ、ねじ６Ｂ，７を介して側面カバー２２ａを固定する。
【００３６】
図４に示すように、冷凍装置１Ｂでは、曲げ部２１ｂの端部２１ｓが、曲げ部４２の延出部４２ａと重なるようになっている。また、曲げ部２１ｂの端部２１ｓは、曲げ部４２の外面４２ｓと、延出部４２ａが重ならない曲げ部２１ｂの外面２１ｕとが面一となるように、奥側（後方）にオフセットして形成されている。換言すると、曲げ部２１ｂの端部２１ｓは、曲げ部４２の板厚分だけ奥側（後方）に段差形状となるように構成されている。
【００３７】
圧縮機ベース４を筺体２内に収納する際、曲げ部４２の延出部４２ａが、曲げ部２１ｂの端部２１ｓに当接することで、圧縮機ベース４が位置決めされる。そして、側面カバー２２aの下端部を、曲げ部４２および曲げ部２１ｂの外側から当接させ、曲げ部２１ｂの端部２１ｓと、曲げ部４２の延出部４２ａと、側面カバー２２ａとを重ね合わせる。そして、側面カバー２２ａ側（外側）から、ねじ孔２２ｃ，４２ｂ，２１ｔにねじ６Ｂを螺合することで、端部２１ｓと延出部４２ａと側面カバー２２ａとが互いに固定される。
【００３８】
第２実施形態によれば、切欠部３０が形成された曲げ部２１ｂの両端部２１ｓが、曲げ部４２と側面カバー２２ａ（筐体２の一部）とでねじ６Ｂを介して固定されているので、第１実施形態のように、ねじ６Ａを介して曲げ部２１ｂの両端部２１ｓが曲げ部４２のみと固定される場合よりも、圧縮機３を支持する際の剛性を高めることができる。
【００３９】
（第３実施形態）
図５は、第３実施形態に係る冷凍装置を示す斜視図、図６は、図５のＣ−Ｃ線断面図である。なお、第３実施形態に係る冷凍装置１Ｃは、第２実施形態における側面パネル２２ａのねじ６Ｂ，６Ｂによる固定方法に替えて、ねじ６Ｄ，６Ｄ，６Ｅによる固定方法にしたものである。
【００４０】
図５に示すように、冷凍装置１Ｃでは、側面カバー２２ａの下端縁部が、ねじ６Ｄ，６Ｄを介して、圧縮機ベース４よりも外側において曲げ部２１ｂと固定され、ねじ６Ｅを介
して、圧縮機ベース４と固定されている。なお、側面カバー２２ａの上端縁部の天板２３への固定については、第２実施形態と同様である。
【００４１】
図６に示すように、曲げ部２１ｂには、オフセットした端部２１ｓとは異なる位置（曲げ部４２と重ならない位置）において、ねじ孔２１ｐが形成されている。側面カバー２２ａには、ねじ孔２１ｐと重なる位置にねじ孔２２ｄが形成されている。側面カバー２２ａの外側から、ねじ６Ｄをねじ孔２２ｄ，２１ｐに螺合することで、曲げ部２１ｂと側面カバー２２ａとが固定される。
【００４２】
また、側面カバー２２ａには、切欠部３０の位置において、ねじ孔２２ｅが形成されている。曲げ部４２には、ねじ孔２２ｅと重なる位置にねじ孔４２ｃが形成されている。側面カバー２２ａの外側から、ねじ６Ｅをねじ孔２２ｅ，４２ｃに螺合することで、曲げ部４２と側面カバー２２ａとが固定される。
【００４３】
第３実施形態によれば、ねじ６Ｄ，６Ｄを介して曲げ部２１ｂと側面カバー２２ａとが固定されるとともに、ねじ６Ｅを介して曲げ部４２と側面カバー２２ａとが固定されるので、第１実施形態のように、ねじ６Ａを介して曲げ部２１ｂの両端部２１ｓが曲げ部４２のみと固定されている場合よりも、圧縮機３を支持する際の剛性を高めることができる。
【００４４】
（第４実施形態）
図７は、第４実施形態に係る冷凍装置を示す断面図である。第４実施形態に係る冷凍装置１Ｄは、圧縮機３を支持する圧縮機ベース４の筐体底ベース２１に対する固定位置を特定したものである。なお、図７では、圧縮機３を弾性部材４５で支持する一部を図示している。
【００４５】
図７に示すように、冷凍装置１Ｄでは、筐体底ベース２１の底板２１ａに、圧縮機ベース４に向けて突出する凸部２１ｆ（圧縮機ベース４の下面から見た場合は、凹部となる）が形成されている。この凸部２１ｆは、筐体底ベース２１の剛性を高めるために設けられたものであり、紙面に対して垂直方向に延在して形成されている。この凸部２１ｆの段差部２１ｖの真上に圧縮機３を弾性支持する弾性部材４５（弾性支持部）が位置している。これにより、圧縮機３の荷重Ｆ１が段差部２１ｖに作用することになる。つまり、筺体底ベース２１（底板２１ａ）では、段差部２１ｖが形成されている部分の剛性が高くなる。そこで、圧縮機３の荷重Ｆ１が段差部２１ｖに対して荷重Ｆ２となって作用することで、圧縮機３を支持する際の剛性を高めることができる。また、底板２１ａに凸部２１ｆを形成することで、圧縮機ベース４と接触する面積を減り、圧縮機ベース４と底板２１ａとの摩擦力が減少するので、圧縮機３を搭載した圧縮機ベース４を引き出し易くなり、圧縮機３の点検作業や交換作業を迅速に行うことが可能になる。
【００４６】
なお、図７では、４箇所のうちの１箇所の弾性部材４５（弾性支持部）の位置における場合を例に挙げて説明したが、その他の弾性部材４５（弾性支持部）の位置についても、同様にして構成されていてもよい。また、４箇所の弾性支持部のうち１箇所であってもよく、または２箇所、３箇所であってもよい。
【００４７】
（第５実施形態）
図８は、第５実施形態に係る冷凍装置を示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は圧縮機ベースの収納時に弾性部材の位置で切断したときの断面図である。なお、図８では、圧縮機３の図示を省略し、圧縮機３を支持する一部を図示している。
【００４８】
図８（ａ）に示すように、冷凍装置１Ｅでは、筺体底ベース２１の底板２１ａに、切欠部３０の奥側において、一対の爪部２１ｇ、２１ｇが形成されている。この爪部２１ｇは
、底板２１ａの一部が上側に側面視においてＬ字状に切り起こされている。また、爪部２１ｇは、圧縮機ベース４が筺体底ベース２１内に収容している状態において、支持板４１の後端縁部４１ｓに対応する位置に形成されている。
【００４９】
図８（ｂ）に示すように、圧縮機ベース４が底板２１ａに沿って筺体底ベース２１内に収容されると、支持板４１の後端縁部４１ｓが爪部２１ｇに挿入される。なお、本実施形態では、支持板４１の後端縁部４１ｓが２箇所に形成された場合を例に挙げて説明したが、１箇所であってもよく、３箇所以上であってもよい。また、支持板４１の後端縁部に爪部を設ける構成に限定されず、支持板４１の左右（側端）縁部を支持する爪部が設けられていてもよい。
【００５０】
第５実施形態によれば、圧縮機３を安定して支持することが可能になり、例えば、冷凍装置１Ｅに対する外部から揺れに対して、圧縮機ベース４の曲げ部４２と筺体底ベース２１の曲げ部２１ｂとの固定部分における荷重を低減することができる。
【００５１】
なお、本発明は前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変更することができる。例えば、本実施形態では、圧縮機ベース４を筺体２内に収納した状態において、曲げ部４２を曲げ部２１ｂに着脱自在に固定する方法として、ねじ６Ａ，６Ｂを用いた場合を例に挙げて説明したが、ねじ固定に限定されるものではなく、抜け止め機能を備えたピンを介して、曲げ部４２と曲げ部２１ｂとを着脱可能に構成してもよい。
【００５２】
また、各実施形態では、圧縮機３の軸方向が鉛直方向を向くように縦向きに配置される場合を例に挙げて説明したが、縦向きに限定されるものではなく、圧縮機３の軸方向が水平方向（横方向）を向くように横向きに配置される構成であってもよい。
【００５３】
また、本実施形態では、カバーとして圧縮機３の側方に対応する側面カバー２２ａを例に挙げて説明したが、圧縮機３の側方および上方に対応するカバーであってもよい。
【００５４】
また、各実施形態では、圧縮機３を筺体２の前方から引き出す場合を例に挙げて説明したが、圧縮機３を筺体２の側方から引き出す構成であってよい。
【００５５】
また、第１実施形態ないし第５実施形態の複数の実施形態を組み合わせて構成してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１      冷凍装置
２      筺体
３      圧縮機
４      圧縮機ベース
５      脚部
６Ａ，６Ｂ  ねじ
２１    筺体底ベース
２１ａ  底板
２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ  曲げ部（第２起立部）
２１ｇ  爪部
２１ｖ  段差部
２２ａ  側面カバー（カバー）
３０    切欠部
４１    支持板
４２    曲げ部（第１起立部）
４２ａ  延出部
４５    弾性部材（弾性支持部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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