(57)【要約】【課題】製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるゴムモールドＲＦＩＤタグ、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品、ＲＦＩＤタグを備えたマット、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法、マットの製造方法の提供。【解決手段】非導電性の補強剤を添加したゴム材の内部に、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を利用可能とした固有の識別コードを有するＲＦＩＤタグ１２が収納されてなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非導電性の補強剤を添加したゴム材の内部に、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を利用可能とした固有の識別コードを有するＲＦＩＤタグが収納されてなることを特徴とするゴムモールドＲＦＩＤタグ。
【請求項２】
前記非導電性の補強剤は、ホワイトカーボンであることを特徴とする請求項１記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ。
【請求項３】
ゴム製の基材部内に、請求項１又は２記載のゴムモールドＲＦＩＤタグが収納されていると共に、前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの少なくとも表面の一部が前記基材部の表面に露出していることを特徴とするゴムモールドＲＦＩＤタグ製品。
【請求項４】
前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの周囲に加硫接着剤を介して前記基材部が一体成形されていることを特徴とする請求項３記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品。
【請求項５】
請求項３又は４記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の前記基材部が、板状に成形されてなることを特徴とするマット。
【請求項６】
極超短波（ＵＨＦ）帯を利用可能とした固有の識別コードを有するＲＦＩＤタグがゴム製の基材部内に収納されたゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法であって、
非導電性の補強剤を添加したゴム材を、該ゴム材の内部に前記ＲＦＩＤタグを収納した状態で一体成形してゴムモールドＲＦＩＤタグを形成し、次いで、前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの少なくとも表面の一部が前記基材部から露出するように、前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの周囲に前記基材部を一体成形することを特徴とするゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法。
【請求項７】
前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの周囲に加硫接着剤を介して前記基材部を一体成形することで、前記基材部と前記ゴムモールドＲＦＩＤタグとの密着性を向上させることを特徴とする請求項６記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法。
【請求項８】
請求項６又は７記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法において、
前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの周囲に前記基材部を板状に一体成形することにより、板状のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品を形成した後、前記基材部上面にマット部材を載置することを特徴とするマットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴムモールドＲＦＩＤタグ、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品、マット、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法及びマットの製造方法に関し、詳しくは、汎用のリーダやリーダライタと共に用いて非接触で情報の送受信を行うことができるＲＦＩＤタグを収納したゴムモールドＲＦＩＤタグ、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品、マット、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法及びマットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、製品管理を行うためにＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）技術が広く用いられている。このＲＦＩＤ技術で使用されるＩＣチップを搭載した非接触式ＲＦＩＤタグには、製品の識別、管理、偽造防止などの目的で、個別の識別コードを含む各種の情報が書き込まれている。そして、その製品の管理、販売、使用する際には、リーダやリーダライタとの間で交信を行い、これらのＩＣチップの情報を読み取り又は書き込みするようになっている。そして、このＲＦＩＤ技術は、例えばユニホームや、ホテルのシーツ、玄関マットなどのレンタル製品の管理に広く用いられている。
【０００３】
特許文献１、特許文献２には、このようなＲＦＩＤタグを玄関マットであるダストコントロールマットに適用した例が開示されている。
【０００４】
図７は、ＲＦＩＤタグを適用した従来の玄関マットの要部断面図である。ダストコントロールマット１００は、ゴム板２００の中に、ＲＦＩＤタグ３００を組み込み、ゴム板２００上に載置したマット部材４００によりダストを付着させる構成となっている。
【０００５】
このような玄関マットは、人が踏みつけることによって体重が加わるものであることから、原料のゴムに補強剤としてカーボンブラックが配合されたものを使用している（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０６−３２７５４２号公報
【特許文献２】特開２００２−２７２５８９号公報
【特許文献３】特開２０００−２７９３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ＲＦＩＤタグは、リーダやリーダライタとの交信方式として、短波（ＨＦ）帯の周波数を使用して誘導電磁界で交信する電磁誘導方式と、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を使用して放射電磁界で交信する電波方式とに大別される。交信距離は、電磁誘導方式の場合では７０ｃｍ程度、電波方式の場合では１０ｍ程度である。
【０００８】
ＲＦＩＤタグが組み込まれたレンタル製品の管理では、作業性の観点から、大量の製品に対して離れた位置から一括して識別、管理できることが求められている。このため、レンタル製品に組み込まれたＲＦＩＤタグとの交信方式としては、交信距離の長い電波方式が望まれている。
【０００９】
しかしながら、玄関マット等のゴム製品のゴム内部にＲＦＩＤタグを完全に埋没するように組み込んだ場合、ゴムに含まれるカーボンブラックが極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を使用した電波方式によるリーダやリーダライタとの交信に影響を及ぼしてしまう。カーボンブラックは導電性を有し、電波吸収作用を発現するからである。このため、ゴム製品に組み込まれたＲＦＩＤタグとの交信方式は、交信距離の短い電磁誘導方式に限られてしまい、大量の製品に対して離れた位置から一括して識別、管理することができず、作業性が極めて悪くなるという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるゴムモールドＲＦＩＤタグを提供することを課題とする。
【００１１】
また、本発明は、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるゴムモールドＲＦＩＤタグ製品を提供することを課題とする。
【００１２】
さらに、本発明は、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるＲＦＩＤタグを備えたマットを提供することを課題とする。
【００１３】
また、本発明は、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法を提供することを課題とする。
【００１４】
さらに、本発明は、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるマットの製造方法を提供することを課題とする。
【００１５】
本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【００１７】
１．非導電性の補強剤を添加したゴム材の内部に、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を利用可能とした固有の識別コードを有するＲＦＩＤタグが収納されてなることを特徴とするゴムモールドＲＦＩＤタグ。
【００１８】
２．前記非導電性の補強剤は、ホワイトカーボンであることを特徴とする前記１記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ。
【００１９】
３．ゴム製の基材部内に、前記１又は２記載のゴムモールドＲＦＩＤタグが収納されていると共に、前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの少なくとも表面の一部が前記基材部の表面に露出していることを特徴とするゴムモールドＲＦＩＤタグ製品。
【００２０】
４．前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの周囲に加硫接着剤を介して前記基材部が一体成形されていることを特徴とする前記３記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品。
【００２１】
５．前記３又は４記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の前記基材部が、板状に成形されてなることを特徴とするマット。
【００２２】
６．極超短波（ＵＨＦ）帯を利用可能とした固有の識別コードを有するＲＦＩＤタグがゴム製の基材部内に収納されたゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法であって、
非導電性の補強剤を添加したゴム材を、該ゴム材の内部に前記ＲＦＩＤタグを収納した状態で一体成形してゴムモールドＲＦＩＤタグを形成し、次いで、前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの少なくとも表面の一部が前記基材部から露出するように、前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの周囲に前記基材部を一体成形することを特徴とするゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法。
【００２３】
７．前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの周囲に加硫接着剤を介して前記基材部を一体成形することで、前記基材部と前記ゴムモールドＲＦＩＤタグとの密着性を向上させることを特徴とする前記６記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法。
【００２４】
８．前記６又は７記載のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法において、
前記ゴムモールドＲＦＩＤタグの周囲に前記基材部を板状に一体成形することにより、板状のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品を形成した後、前記基材部上面にマット部材を載置することを特徴とするマットの製造方法。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるゴムモールドＲＦＩＤタグを提供することができる。
【００２６】
また、本発明によれば、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるゴムモールドＲＦＩＤタグ製品を提供することができる。
【００２７】
さらに、本発明によれば、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるＲＦＩＤタグを備えたマットを提供することができる。
【００２８】
また、本発明によれば、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の製造方法を提供することができる。
【００２９】
さらに、本発明によれば、製品強度を保有するのみならず、かつ極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数で十分な交信距離を確保することができるマットの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るゴムモールドＲＦＩＤタグの一例を示す拡大斜視図
【図２】本発明に係るゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の一例を示す斜視図
【図３】本発明に係るゴムモールドＲＦＩＤタグ製品を玄関マットに適用した一例を示す斜視図
【図４】図３に示す玄関マットの分解斜視図
【図５】図３の(v)−(v)線断面図
【図６】本発明に係るゴムモールドＲＦＩＤタグ製品を適用した玄関マットの他の一例を示す断面図
【図７】ＲＦＩＤタグを適用した従来の玄関マットの要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
【００３２】
（ゴムモールドＲＦＩＤタグ）
図１は、本発明に係るゴムモールドＲＦＩＤタグの一例を示す拡大斜視図である。
【００３３】
ゴムモールドＲＦＩＤタグ１は、所望の形状にゴムモールドされたゴム材からなるタグ収納部材１１と、このタグ収納部材１１の内部に収納されたＲＦＩＤタグ１２とによって構成される。図１は、立方体形状に成形されたゴムモールドＲＦＩＤタグ１を例示しているが、具体的な外形形状は何ら限定されない。
【００３４】
このタグ収納部材１１は、ＲＦＩＤタグ１２全体を包み込むように、該ＲＦＩＤタグ１２の周囲に一体成形されている。ここで、タグ収納部材１１は、補強剤として非導電性の補強剤を添加したゴム材によって成形されている。このタグ収納部材１１によって、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の製品強度を確保することができる。
【００３５】
非導電性の補強剤としては、例えば、ホワイトカーボン（二酸化ケイ素（ＳｉＯ２））、タルク、クレー、マイカ、炭酸カルシウム等、一般的にゴムに使用されている無機充填剤を使用することができる。この中でも、補強性能が高い点でホワイトカーボンが好ましい。
【００３６】
ＲＦＩＤタグ１２は、不図示の内部アンテナ等を内蔵し、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を利用可能とした固有の識別コードを有するものであり、電波方式によって汎用のリーダやリーダライタとの間で非接触で情報の送受信（交信）を行う。このような電波方式を利用可能なものであれば、ＲＦＩＤタグ１２の具体的な構成は格別限定されない。
【００３７】
このように、このゴムモールドＲＦＩＤタグ１は、ＲＦＩＤタグ１２の周囲を被覆するタグ収納部材１１に、補強剤として非導電性の補強剤が添加されたものであり、導電性及び電波吸収性を有するカーボンブラックが添加されていないため、リーダやリーダライタとの間で極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を利用した電波方式による交信が可能となる。従って、ＲＦＩＤタグ１２とリーダやリーダライタとの間の十分な交信距離を確保することができ、大量の製品に対して離れた位置から一括して識別、管理することが可能である。
【００３８】
（ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品）
このようなゴムモールドＲＦＩＤタグ１を適用したゴムモールドＲＦＩＤタグ製品について説明する。
【００３９】
図２は、本発明に係るゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の一例を示す斜視図である。なお、図１と同一符号の部位は同一構成の部位であり、特に説明がない部分は、図１における上記説明を援用し、ここでは省略する。
【００４０】
ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品２は、上記で説明したゴムモールドＲＦＩＤタグ１を使用したものであり、基材部３内にゴムモールドＲＦＩＤタグ１が収納されている。具体的には、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品２は、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の周囲にゴム製の基材部３が一体成形されることによって構成されている。本実施形態では、四角い板状の基材部３としているが、基材部３の具体的な外形形状は何ら限定されない。
【００４１】
ゴムモールドＲＦＩＤタグ１は、少なくとも表面の一部が基材部３の表面に露出している。このため、基材部３を構成するゴム材に補強剤としてカーボンブラックが含まれていても、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の電波方式による交信性能に影響を与えることがない。従って、基材部３は、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の電波方式による交信性能に何ら影響を与えることなく、カーボンブラックの添加による十分な強度を確保することができる。
【００４２】
本実施形態に示すゴムモールドＲＦＩＤタグ製品２は、モールドＲＦＩＤタグ１の上下二面が基材部３の上面及び下面にそれぞれ露出するようにモールドＲＦＩＤタグ１を基材部３内に収納している。これは、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の交信性能の向上を図る観点から好ましい態様である。
【００４３】
ゴムモールドＲＦＩＤタグ１と基材部３とは、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の表面、具体的には基材部３と接する表面に加硫接着剤を介して一体成形されていることが好ましい。これにより、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の周囲に基材部３を一体に加硫成形する際の両者の密着性を向上させることができる。
【００４４】
しかし、本発明におけるゴムモールドＲＦＩＤタグ製品２は、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１が基材部３に一体成形されるものに限定されない。例えば基材部３に装着孔を設けておき、この装着孔内にゴムモールドＲＦＩＤタグ１を接着剤等で固定することにより、基材部３内にゴムモールドＲＦＩＤタグ１が収納されるようにしてもよい。
【００４５】
以上説明したゴムモールドＲＦＩＤタグ製品２は、基材部３によってゴムモールドＲＦＩＤタグ１にさらに強度を付与することができるため、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を使用した電波方式による交信を行い、且つ、踏み付けや落下、衝突等の衝撃に対する強度を必要とする用途に好ましく適用できる。
【００４６】
（玄関マット）
図３〜５は、強度が必要とされる種々のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の具体的な適用例としての玄関マットの一例を示している。図３は、玄関マットの斜視図、図４は、玄関マットの分解斜視図、図５は、図３の(v)−(v)線断面図である。ここで、図４中のゴムモールドＲＦＩＤタグ１は、一点鎖線矢印に示すように拡大して示している。また、図１と同一符号の部位は同一構成の部位であり、特に説明がない部分は、図１における上記説明を援用し、ここでは省略する。
【００４７】
玄関マット２１は、ゴム製の基材部３と、この基材部３内に収納されたゴムモールドＲＦＩＤタグ１と、マット部材４とによって構成されている。
【００４８】
基材部３は、図３、図４に示すように板状に形成されており、上面に凹状のマット装着部３１が設けられている。そして、このマット装着部３１に、足拭き部となるマット部材４が載置されている。
【００４９】
この玄関マット２１の大部分を構成する基材部３は、例えば天然ゴム又は合成ゴム等のゴム原料に、補強剤としてカーボンブラックを添加したものを用いることができる。これにより、足踏み等に対して強度の高い基材部３とすることができる。また、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の周囲が強度の高い基材部３によって覆われることで、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の強度をより高めることもできる。
【００５０】
ゴムモールドＲＦＩＤタグ１は、少なくとも表面の一部が基材部３の表面に露出している。このため、基材部３に含まれるカーボンブラックの影響を受けることなく、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を使用した電波方式による交信が可能である。特に、この玄関マット２１は、基材部３の上下両面にそれぞれゴムモールドＲＦＩＤタグ１の上下二面が露出するように収納されているため、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１による交信性能をさらに向上させることができる。
【００５１】
玄関マット２１において、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の収納位置は特段限定されないが、基材部３の端部に配置させることが好ましい。特に、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１ができるだけ使用者に踏まれることがなく、且つ、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１による交信性能を向上させる観点から、図３、図４に示すように、基材部３の隅角部に、該基材部３の上下両面に露出するようにゴムモールドＲＦＩＤタグ１を配置することがより好ましい。
【００５２】
また、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の表面は、基材部３の表面（上面及び下面）から突出しないようにすることにより、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の部位が直接踏み付けられたとしても、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１に荷重が集中することがないようにすることが好ましい。特に、図５に示すように、基材部３の表面（上面及び下面）と面一状となるようにすることがより好ましい。基材部３の表面に凹部が形成されないため、ゴミや埃等が堆積することを防ぐことができる。
【００５３】
マット部材４は、例えば合成繊維の織布又は不織布に、天然繊維若しくは合成繊維又はこれらの混紡・混撚のパイルをタフティングや織りによって植設する等して得ることができる。このようなマット部材４に使用する繊維には、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の電波方式による交信性能を考慮して、非導電性の繊維が用いられる。
【００５４】
マット部材４は、基材部３のマット装着部３１の上面に載置される。必要に応じて、面ファスナー等の適宜の固着手段を介して、マット部材４を着脱可能に装着することもできる。また、マット装着部３１にゴム系ラテックス等を塗布することによって接着固定することもできる。
【００５５】
この玄関マット２１において、基材部３は、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の周囲に一体成形することができる。また、例えば基材部３に装着孔を設けておき、この装着孔内にゴムモールドＲＦＩＤタグ１を接着剤等で固定するようにしてもよい。
【００５６】
（その他のマットの例）
図６は、マット部材４を装着せずに、基材部３の上下面を露出させた構成のマットの一例を示すものである。
【００５７】
すなわち、このマット２２は、ゴム製の基材部３と、この基材部３内に収納されたゴムモールドＲＦＩＤタグ１とによって構成されている。
【００５８】
このマット２２においても、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を使用した電波方式による交信を可能とするために、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の少なくとも表面の一部が基材部３の表面に露出している点で、上記のゴムモールドＲＦＩＤタグ製品２及び玄関マット２１の場合と同様である。
【００５９】
しかし、この基材部３の表面に露出したゴムモールドＲＦＩＤタグ１は、玄関マット２１のようなマット部材４がないために何らの保護もなされない状態にある。この場合、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１のタグ収納部材１１は、基材部３よりも強度が劣ることを考慮し、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の収納位置、形状を考慮することが好ましい。
【００６０】
具体的には、図示するように、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１が、基材部３の端部、より好ましくは基材部３の隅角部に配置されるようにすることで、上に載置される物品等の荷重による衝撃が直接加わらないようにすることが好ましい。
【００６１】
また、同様の観点から、基材部３から露出しているゴムモールドＲＦＩＤタグ１の表面が、図６に示すように、基材部３の表面（上面及び下面）と面一状となるようにすることで、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の部位に物品が載置されても、該ゴムモールドＲＦＩＤタグ１に荷重が集中しないようにすることが好ましい。
【００６２】
さらに、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の踏み付け等からの保護を図る観点から、図示しないが、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１を、マット２２の上面側となる基材部３の表面（上面）には露出させず、マット２２の下面側となる基材部３の表面（下面）のみに露出させるようにしてもよい。
【００６３】
このマット２２においても、玄関マット２１と同様に、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１を基材部３内に一体成形することができる。また、基材部３に装着孔を設けておき、この装着孔内にゴムモールドＲＦＩＤタグ１を接着剤等で固定するようにしてもよい。
【００６４】
（ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品及びマットの製造方法）
次に、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品の好ましい製造方法の一例について説明する。
【００６５】
まず、ＲＦＩＤタグ１２の周囲に、例えばホワイトカーボン等の非導電性の補強剤を添加したゴム材によってタグ収納部材１１をモールドすることにより、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１（一次モールド成形品）を成形する。
【００６６】
なお、ＲＦＩＤタグ１２をタグ収納部材１１内に収納されるように一体成形するときに、不図示の補助アンテナを一緒に成形して交信性能を向上させるようにしてもよい。
【００６７】
次いで、このゴムモールドＲＦＩＤタグ１の表面、具体的には、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品２の基材部３と接する表面に対して加硫接着剤を焼き付け処理することによって施す。
【００６８】
その後、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１を、基材部３の所定位置となるように、基材部３を成形するための成形型内に配置する。このとき、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の少なくとも表面の一部が成形型の内面と接するように該成形型によってゴムモールドＲＦＩＤタグ１を挟むように成形型内に配置する。
【００６９】
そして、この成形型内に基材部３を構成するゴム材を注入し、加硫成形することにより、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１の周囲にゴム材が硬化された基材部３を一体成形し、ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品２（二次モールド成形品）を成形する。これによりゴムモールドＲＦＩＤタグ１と基材部３とは、加硫接着剤を介して強固に密着して一体化される。
【００７０】
また、成形型の内面と接したゴムモールドＲＦＩＤタグ１の表面は、基材部３を構成するゴム材によって覆われず、得られた成形品の基材部３の表面に露出する。このため、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１は、基材部３の表面に露出した部位から、極超短波（ＵＨＦ）帯の周波数を使用した電波方式による交信が可能である。従って、基材部３を成形するためのゴム材には補強剤としてカーボンブラックの使用が可能であり、ゴムモールドＲＦＩＤタグ１のタグ収納部材１１よりも強度を有するゴム材が硬化された基材部３とすることができる。
【００７１】
ゴムモールドＲＦＩＤタグ製品として玄関マット２１を製造する場合は、基材部３の上面にマット装着部３１を備えた板状の二次モールド成形品を成形した後、図４に示すように、その基材部３のマット装着部３１に、別途形成しておいたマット部材４を載置することによって得ることができる。
【符号の説明】
【００７２】
１：ゴムモールドＲＦＩＤタグ
１１：タグ収納部材
１２：ＲＦＩＤタグ
２：二次成型ゴムモールドＲＦＩＤタグ
２１：玄関マット
２２：マット
３：基材部
３１：マット装着部
４：マット部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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