(57)【要約】【課題】両面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルにおいて、一方の面側のみを発光させることを可能にし、一方の面側の点灯時に他方の面側から一方の面側を透かして見ることを可能にする。【解決手段】光透過性を有するガラス基板と、ガラス基板の上に積層され、積層方向における一方側へ光を出射する第１の有機エレクトロルミネッセンス素子と、ガラス基板の面内方向において第１の有機エレクトロルミネッセンス素子に対して間隔をあけて配置されると共にガラス基板の上に積層され、積層方向における他方側へ光を出射する第２の有機エレクトロルミネッセンス素子と、を備える。【選択図】図１
2016181361.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する基板と；
前記基板の上に積層され、積層方向における一方側へ光を出射する第１の有機エレクトロルミネッセンス素子と；
前記基板の面内方向において前記第１の有機エレクトロルミネッセンス素子に対して間隔をあけて配置されると共に前記基板の上に積層され、積層方向における他方側へ光を出射する第２の有機エレクトロルミネッセンス素子と；
を具備する、有機エレクトロルミネッセンスパネル。
【請求項２】
前記第１の有機エレクトロルミネッセンス素子は、前記基板の上に積層されて光透過性を有する第１の電極層と、前記第１の電極層の上に積層された第１の有機エレクトロルミネッセンス層と、前記第１の有機エレクトロルミネッセンス層の上に積層されて光反射性を有する第２の電極層と、を有し、
前記第２の有機エレクトロルミネッセンス素子は、前記基板の上に積層された反射層と、前記反射層の上に積層されて光透過性を有する第３の電極層と、前記第３の電極層の上に積層された第２の有機エレクトロルミネッセンス層と、前記第２の有機エレクトロルミネッセンス素子の上に積層されて光透過性を有する第４の電極層と、を有する、請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンスパネル。
【請求項３】
前記第１の有機エレクトロルミネッセンス素子は、前記基板の上に積層されて光透過性を有する第１の電極層と、前記第１の電極層の上に積層された有機エレクトロルミネッセンス層と、前記有機エレクトロルミネッセンス層の上に積層されて光反射性を有する第２の電極層と、を有し、
前記第２の有機エレクトロルミネッセンス素子は、積層方向に対して前記第１の有機エレクトロルミネッセンス素子と逆向きになるように前記基板の上に積層された前記第２の電極層、前記有機エレクトロルミネッセンス層及び前記第１の電極層を有する、請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンスパネル。
【請求項４】
前記基板の面内方向において、前記第１及び第２の有機エレクトロルミネッセンス素子が間隔をあけて配置される領域の全面積に対して、前記第１及び第２の有機エレクトロルミネッセンス素子の発光領域の合計面積の比率が、１０％以上、９０％以下である、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンスパネル。
【請求項５】
前記第１及び第２の有機エレクトロルミネッセンス素子が間隔をあけて配置される方向に対する、前記第１及び第２の有機エレクトロルミネッセンス素子の幅が、１０μｍ以上、１０ｍｍ以下である、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンスパネル。
【請求項６】
前記第１及び第２の有機エレクトロルミネッセンス素子のいずれか一方のみを発光させるように制御する制御部を更に具備する、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンスパネル。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンスパネルを具備する照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、有機エレクトロルミネッセンスパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ：Organic  Light  Emitting  Diode）を用いて、発光面から光を出射する片面発光型や両面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルが知られている。この種の有機エレクトロルミネッセンスパネルとしては、消灯時に表面と裏面の一方の面側から他方の面側を透かして見ることが可能な透過型の有機エレクトロルミネッセンスパネルがある。
【０００３】
透過型で両面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルには、有機エレクトロルミネッセンス層が、光透過性を有する一対の透明電極層によって挟まれてなる積層構造が、ガラス基板上に設けられた構成がある。この有機エレクトロルミネッセンスパネルでは、消灯時に、透明電極層を通して、表面と裏面の一方の面側から他方の面側を透かして見ることが可能な透過性（透明性）が得られる。
【０００４】
また、透過型で片面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルとしては、有機エレクトロルミネッセンス層が、光透過性を有する透明電極層と、光反射性を有する反射電極層とによって挟まれてなる積層構造が、ガラス基板上に設けられた構成が知られている。この有機エレクトロルミネッセンスパネルでは、反射電極層を微細なストライプ状に形成することで、表面及び裏面に平行な面内方向に対して間隔をあけて配列された複数の反射電極部を有している。これにより、ストライプ状の各反射電極部の間隔が、有機エレクトロルミネッセンスパネルの表面と裏面との間の光透過部として機能するので、透過性が得られる。
【０００５】
また、他の両面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルとしては、２つの有機エレクトロルミネッセンス層が、反射電極層を間に挟んで積層されると共に反射電極層と透明電極層の間に挟まれた構成や、２つの有機エレクトロルミネッセンス層が、透明電極層を間に挟んで積層されると共に一対の透明電極層の間に挟まれた構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０４６８３３号
【特許文献２】特開２００１−１７６６７４号公報
【特許文献３】特許第３５６０３７５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した透過型で両面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルでは、点灯時に両面がそれぞれ発光してしまい、一方の面側のみを発光させることができない。このため、この透過型の有機エレクトロルミネッセンスパネルでは、点灯時に、一方の面側から他方の面側を透かして見ることができない。
【０００８】
また、上述した透過型で片面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルでは、点灯時に、一方の面側から他方の面側を透かして見ることが可能であるが、一方の面側のみしか発光させることができない。このため、この透過型の有機エレクトロルミネッセンスパネルは、照明光としての用途が乏しい。
【０００９】
さらに、上述した他の両面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルにおいても、２つの有機エレクトロルミネッセンス層を、透明電極層を挟んで積層した構成では、点灯時に、一方の面側から他方の面側を透かして見ることができない問題がある。また、２つの有機エレクトロルミネッセンス層を、反射電極層を挟んで積層した構成では、透過性が得られない問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、両面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルにおいて、一方の面側のみを発光させることを可能にし、一方の面側の点灯時に他方の面側から一方の面側を透かして見ることができる有機エレクトロルミネッセンスパネル及び照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
実施形態に係る有機エレクトロルミネッセンスパネルは、光透過性を有する基板と、前記基板の上に積層され、積層方向における一方側へ光を出射する第１の有機エレクトロルミネッセンス素子と、前記基板の面内方向において前記第１の有機エレクトロルミネッセンス素子に対して間隔をあけて配置されると共に前記基板の上に積層され、積層方向における他方側へ光を出射する第２の有機エレクトロルミネッセンス素子と、を具備する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、両面発光型の有機エレクトロルミネッセンスパネルにおいて、一方の面側のみを発光させることを可能にし、一方の面側の点灯時に他方の面側から一方の面側を透かして見ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る有機エレクトロルミネッセンスパネルを模式的に示す断面図である。
【図２】図２は、第１の実施形態の変形例１に係る有機エレクトロルミネッセンスパネルの第１及び第２の有機エレクトロルミネッセンス素子を模式的に示す断面図である。
【図３】図３は、第１の実施形態の変形例２に係る有機エレクトロルミネッセンスパネルの第１及び第２の有機エレクトロルミネッセンス素子を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、第２の実施形態に係る有機エレクトロルミネッセンスパネルを模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下で説明する実施形態に係る有機エレクトロルミネッセンス（以下、有機ＥＬと称する。）パネル１は、ガラス基板１１と、第１の有機ＥＬ素子１２と、第２の有機ＥＬ素子１３とを具備する。ガラス基板１１は光透過性を有する。第１の有機ＥＬ素子１２は、ガラス基板１１の上に積層されており、積層方向における一方側へ光を出射する。第２の有機ＥＬ素子１３は、ガラス基板１１の面内方向において第１の有機ＥＬ素子１２に対して間隔をあけて配置されると共にガラス基板１１の上に積層されている。また、第２の有機ＥＬ素子１３は、積層方向における他方側へ光を出射する。
【００１５】
また、以下で説明する実施形態に係る有機ＥＬパネル１において、第１の有機ＥＬ素子１２は、第１の電極層１６と、有機ＥＬ層１７（第１の有機ＥＬ層）と、第２の電極層１８とを有する。第１の電極層１６は、光透過性を有し、ガラス基板１１の上に積層されている。有機ＥＬ層１７（第１の有機ＥＬ層）は、第１の電極層１６の上に積層されている。第２の電極層１８は、光反射性を有し、有機ＥＬ層１７（第１の有機ＥＬ層）の上に積層されている。第２の有機ＥＬ素子１３は、反射層２０と、第１の電極層１６（第３の電極層）と、有機ＥＬ層１７（第２の有機ＥＬ層）と、第２の電極層１９（第４の電極層）とを有する。反射層２０は、ガラス基板１１の上に積層されている。第２の有機ＥＬ素子１３の第１の電極層１６（第３の電極層）は、光透過性を有し、反射層２０の上に積層されている。第２の有機ＥＬ素子１３の有機ＥＬ層１７（第２の有機ＥＬ層）は、第１の電極層１６（第３の電極層）の上に積層されている。第２の有機ＥＬ素子１３の第２の電極層１９（第４の電極層）は、光透過性を有し、有機ＥＬ層１７（第２の有機ＥＬ層）の上に積層されている。
【００１６】
また、以下で説明する実施形態に係る有機ＥＬパネル２において、第１の有機ＥＬ素子１２は、第１の電極層１６と、有機ＥＬ層１７と、第２の電極層１８とを有する。第１の電極層１６は、光透過性を有し、ガラス基板１１の上に積層されている。有機ＥＬ層１７は、第１の電極層１６の上に積層されている。第２の電極層１８は、光反射性を有し、有機ＥＬ層１７の上に積層されている。第２の有機ＥＬ素子２３は、積層方向に対して第１の有機ＥＬ素子１２と逆向きになるようにガラス基板１１の上に積層された第２の電極層１８、有機ＥＬ層１７及び第１の電極層１６を有する。
【００１７】
また、以下で説明する実施形態に係る有機ＥＬパネル１は、ガラス基板１１の面内方向において、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が間隔をあけて配置される領域の全面積に対して、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３の発光領域の合計面積の比率が、１０％以上、９０％以下である。
【００１８】
また、以下で説明する実施形態に係る有機ＥＬパネル１は、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が間隔をあけて配置される方向に対する、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３の幅Ｗ１，Ｗ２が、１０μｍ以上、１０ｍｍ以下である。
【００１９】
また、以下で説明する実施形態に係る照明装置は、有機ＥＬパネル１を具備する。
【００２０】
また、以下で説明する実施形態に係る有機ＥＬパネル１は、制御回路１０を更に具備する。制御回路１０は、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３のいずれか一方のみを発光させるように制御する。
【００２１】
（第１の実施形態）
以下、実施形態に係る有機ＥＬパネルについて、図面を参照して説明する。図１は、第１の実施形態に係る有機ＥＬパネルを模式的に示す断面図である。
【００２２】
本発明の実施形態に係る有機ＥＬパネルは、発光面である表面及び非発光面である裏面の一方の面側から他方の面側を透かして見ることが可能な光透過型の両面発光型の有機ＥＬパネルである。実施形態の有機ＥＬパネルは、例えば、病室における直接照明と間接照明を兼ねた照明装置や、展示装置における展示物の照明装置等に用いられて好適である。
【００２３】
（有機ＥＬパネルの構成）
図１に示すように、第１の実施形態の有機ＥＬパネル１は、光透過性を有する基板としてのガラス基板１１と、ガラス基板１１上に形成された第１の有機ＥＬ素子１２及び第２の有機ＥＬ素子１３と、封止ガラス１４と、を備える。ガラス基板１１及び封止ガラス１４は、非透湿性及び光透過性を有するソーダライムガラスによって形成されている。封止ガラス１４は、平皿状に形成されており、接着材１５によって外周縁部が、ガラス基板１１の外周縁部に接合されることで、内部が気密に封止されている。また、有機ＥＬ素子１２を構成する後述する各電極層１６，１８と電気的に接続された各配線（不図示）が、封止ガラス１４の外部に引き出されている。
【００２４】
また、図１に示すように、有機ＥＬパネル１は、第１の有機ＥＬ素子１２と、第２の有機ＥＬ素子１３とを独立して発光制御することが可能な制御部としての制御回路１０を有する。制御回路１０によって、第１の有機ＥＬ素子１２と第２の有機ＥＬ素子１３のいずれか一方のみを発光させると共に、第１の有機ＥＬ素子１２と第２の有機ＥＬ素子１３の両方を同時に発光させることが可能とされている。
【００２５】
（有機ＥＬ素子の構成）
説明の便宜上、第１の有機ＥＬ素子１２と、第２の有機ＥＬ素子１３とにおいて、同一の構成層については同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
図１に示すように、第１の有機ＥＬ素子１２は、第１の電極層１６と、第１の有機ＥＬ層としての有機ＥＬ層１７と、第２の電極層１８と、を有する。第１の有機ＥＬ素子１２は、積層方向における一方側としての表面Ａ側へ光を出射する。
【００２７】
また、第１の有機ＥＬ素子１２は、ガラス基板１１の上に、ガラス基板１１の面内方向に対して所定の間隔をあけて配列された複数の第１の積層体１２ａを含む。第１の積層体１２ａは、ガラス基板１１の面内方向に沿って直線状に形成されている。したがって、第１の有機ＥＬ素子１２は、直線状の複数の第１の積層体１２ａが間隔をあけて配列されることで、ストライプ状に形成されている。
【００２８】
第２の有機ＥＬ素子１３は、反射層２０と、第３の電極層としての第１の電極層１６と、第２の有機ＥＬ層としての有機ＥＬ層１７と、第４の電極層としての第２の電極層１９と、を有する。第２の有機ＥＬ素子１３は、ガラス基板１１の面内方向において第１の有機ＥＬ素子１２に対して所定の間隔をあけて配置されており、積層方向における他方側としての裏面Ｂ側へ光を出射する。
【００２９】
また、第２の有機ＥＬ素子１３は、第１の有機ＥＬ素子１２と同様に、ガラス基板１１の上に、ガラス基板１１の面内方向に対して所定の間隔をあけて配列された複数の第２の積層体１３ａを含む。第２の積層体１３ａは、第１の積層体１２ａと同様に、ガラス基板１１の面内方向に沿って直線状に形成されている。したがって、第２の有機ＥＬ素子１３は、直線状の複数の第２の積層体１３ａが間隔をあけて配列されることで、ストライプ状に形成されている。そして、第１の積層体１２ａと第２の積層体１３ａは、ガラス基板１１の面内方向に対して交互に配置されると共に互いに所定の間隔をあけて配置されている。
【００３０】
第１の有機ＥＬ素子１２の第１の電極層１６は、光透過性を有しており、ガラス基板１１の上に積層されている。第１の電極層１６は、いわゆる透明電極層であり、例えばＩＴＯ（酸化インジウム・スズ）等によって形成されている。また、図示しないが、第１の電極層１６の端部には、電極端子が設けられており、絶縁性を有する絶縁材によって電極端子が覆われ、電極端子が有機ＥＬパネル１の外部と電気的に接続されている。
【００３１】
第１の有機ＥＬ素子１２の有機ＥＬ層１７は、第１の電極層１６の上に積層されている。有機ＥＬ層１７は、図示しないが、第１の電極層１６側に積層された正孔輸送層と、正孔輸送層に積層された発光層と、発光層に積層された電子輸送層と、を有する。発光層は、有機層であり、例えば、α−ＮＰＤ（ビス［Ｎ−（１−ナフチル）−Ｎ−フェニル］ベンジジン）及びＡｌｑ３（トリス（８−ヒドロキシキノリノラト）アルミニウム）等によって形成されている。また、図示しないが、有機ＥＬ層１７は、第１の電極層１６と正孔輸送層との間に積層される正孔注入層と、電子輸送層に積層される電子注入層と、を有する。
【００３２】
第１の有機ＥＬ素子１２の第２の電極層１８は、光反射性を有する材料、例えば、アルミニウムや銀、またはこれらの少なくとも一方を含む材料によって形成されており、有機ＥＬ層１７の上に積層されている。
【００３３】
第２の有機ＥＬ素子１３の反射層２０は、光反射性を有する材料、例えば、アルミニウムや銀、またはこれらの少なくとも一方を含む材料によって形成されており、ガラス基板１１の上に積層されている。また、第２の有機ＥＬ素子１３の第１の電極層１６（第３の電極層）及び有機ＥＬ層１７（第２の有機ＥＬ層）は、第１の有機ＥＬ素子１２の第１の電極層１６及び有機ＥＬ層１７（第１の有機ＥＬ層）と同一である。
【００３４】
第２の有機ＥＬ素子１３の第２の電極層１９は、光透過性を有しており、有機ＥＬ層１７の上に積層されている。第２の電極層１９は、第１の有機ＥＬ素子１２の第１の電極層１６と同様に透明電極層であり、例えばＡｇ、Ｍｇ／Ａｇ、Ａｌ等の極薄膜によって形成されている。
【００３５】
また、有機ＥＬパネル１では、第１の有機ＥＬ素子１２と第２の有機ＥＬ素子１３との間隔、すなわち、第１の積層体１２ａと第２の積層体１３ａとの間隔である空隙によって、複数の光透過部２１が構成されている。このように有機ＥＬパネル１は、複数の光透過部２１を有することで、透過性が確保されている。
【００３６】
また、有機ＥＬパネル１は、ガラス基板１１の面内方向において、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が間隔をあけて配置される領域の全面積に対して、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３の発光領域の合計面積の比率が、１０％以上、９０％以下に設定されている。また、好ましくは、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３の発光領域の合計面積の比率は、１５％以上、４５％以下である。したがって、上述の比率が１０％である場合、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が間隔をあけて配置される、ガラス基板１１の領域の全面積に対して、複数の光透過部２１の領域が占める全面積の比率が９０％となる。また、比率が９０％である場合、上述したガラス基板１１の領域の全面積に対して、複数の光透過部２１の領域が占める全面積の比率が１０％となる。
【００３７】
上述の比率が９０％を超える場合には、複数の光透過部２１全体の領域が少なくなり、透過性を適正に確保することができないので、透過型の有機ＥＬパネルとして使用する上で好ましくない。一方、比率が１０％未満の場合には、ガラス基板１１の面内方向に対する、第１及び第２の積層体１２ａ，１３ａの幅が狭くなり、第１及び第２の積層体１２ａ，１３ａを、ストライプ状のパターンに適正に形成することが困難になるので、製造工程上、好ましくない。また、有機ＥＬ層全体の領域が少なくなり、光量が乏しく、適正に確保することができないので、有機ＥＬパネルとして使用する上で好ましくない。
【００３８】
また、電極層１８の各反射電極部１８ａの幅Ｗ１及び反射層２０の各反射層部２０ａの幅Ｗ２が、１０μｍ以下になる場合は、反射電極部１８ａ及び反射層部２０ａのパターンを適正に形成することが困難になるので、製造工程上、好ましくない。具体的には、ストライプ状の第２の電極層１８及び反射層２０は、蒸着法においてメタルマスクを用いて形成している。このため、電極層１８の各反射電極部１８ａの幅Ｗ１及び反射層２０の各反射層部２０ａの幅Ｗ２が、１０μｍ以下になる場合は、メタルマスクがねじれることなく強度を適正に保つことが困難になり、第２の電極層１８及び反射層２０をストライプ状に形成することが難しくなる。第２の電極層１８の各反射電極部１８ａの幅Ｗ１及び反射層２０の各反射層部２０ａの幅Ｗ２が、１０ｍｍ以上になる場合は、個々の第２の電極層１８及び反射層２０による遮光性が高くなり、透過性を適正に確保することができないので、透過型の有機ＥＬパネルとして使用する上で好ましくない。
【００３９】
なお、第１の実施形態では、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が、複数の第１及び第２の積層体１２ａ，１３ａを含んで構成されたが、この構成に限定されるものではなく、各有機ＥＬ素子１２，１３が単一の積層体として構成されてもよい。
【００４０】
また、図示しないが、第１の実施形態において、第１の有機ＥＬ素子１２の第２の電極層１８の代わりに、光透過性を有する電極層と、この電極層の上に積層される反射層とを有する構成が用いられてもよい。
【００４１】
（有機ＥＬパネルの製造工程）
以上のように構成された有機ＥＬパネル１の製造工程について説明する。ガラス基板１１として、１００ｍｍ×１００ｍｍ程度の正方形状で厚さが０．７ｍｍ程度のものを用いる。まず、第１の有機ＥＬ素子１２に関して、ガラス基板１１の表面上に、光透過性を有する第１の電極層１６を、例えば、ＩＴＯを用いたスパッタリング法によって厚さ１５０ｎｍ程度に成膜する。続いて、ガラス基板１１上に成膜した第１の電極層１６を、フォトリソグラフィ法によって所望の形状にパターニングする。
【００４２】
第１の有機ＥＬ素子１２の第１の電極層１６は、有機ＥＬパネル１の透過率を定めるものであり、本実施形態では、一例として透過率が８５％に設定されている。つまり、有機ＥＬ素子１２の、積層方向に直交する方向における全面積に対して、複数の光透過部２１が占める全領域が８５％に設定されている。
【００４３】
このため、ガラス基板１１の面内方向において、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が間隔をあけて配置されるガラス基板１１上の領域の全面積に対して、第１の有機ＥＬ素子１２の発光領域（複数の第１の積層体１２ａ群が占める面積）が７．５％に設定されている。すなわち、上述の領域の全面積に対して、第１の電極層１６が占める面積が７．５％に設定されている。そして、第１の積層体１２ａ群が占める面積と、第２の積層体１３ａ群が占める面積との和が１５％になるように設定されている。この比率を満たすように第１の電極層１６は、等間隔に周期的に配列された複数の透明電極部を含むパターンに形成される。
【００４４】
次に、第２の有機ＥＬ素子１３に関して、ガラス基板１１の表面上に、反射層２０を、例えば、Ａｌを用いたスパッタリング法等によって厚さ１５０ｎｍ程度に成膜する。続いて、ガラス基板１１上に成膜した反射層２０を、フォトリソグラフィ法によって所望の形状にパターニングする。
【００４５】
このとき、第２の有機ＥＬ素子１３の反射層２０も、有機ＥＬパネル１の透過率を定めるものであり、透過率が８５％になるようにパターニングされる。このため、ガラス基板１１の面内方向において、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が間隔をあけて配置されるガラス基板１１上の領域の全面積に対して、第２の有機ＥＬ素子１３の発光領域（複数の第２の積層体１３ａ群が占める面積）が７．５％に設定されている。すなわち、上述の領域の全面積に対して、反射層２０が占める面積が７．５％に設定されている。この比率を満たすように反射層２０は、等間隔に周期的に配列された複数の反射部を含むパターンに形成される。
【００４６】
続いて、第２の有機ＥＬ素子１３に関して、反射層２０の上に、光透過性を有する第１の電極層１６を、例えば、ＩＴＯを用いたスパッタリング法によって厚さ１５０ｎｍ程度に成膜する。なお、第１の有機ＥＬ素子１２の第１の電極層１６と、第２の有機ＥＬ素子１３の第１の電極層１６とを同一工程で一括して成膜してもよい。
【００４７】
次に、第１の電極層１６及び反射層２０と、第２の電極層１８及び第２の電極層１９との短絡を防ぐために、絶縁層（不図示）を、ポリ+イミドを用いたスピンコート法によって厚さ１．５μｍ程度に成膜する。続いて、上述と同様にフォトリソグラフィ法によって、絶縁層を、第１の電極層１６の外縁部を覆うように所望の形状にパターニングする。
【００４８】
次に、白色発光させる有機積層体である有機ＥＬ層１７を、第１の有機ＥＬ素子１２の第１の電極層１６の上、及び第２の有機ＥＬ素子１３の第１の電極層１６の上に真空蒸着法によって成膜する。このとき、有機ＥＬ層１７として、まず、α−ＮＰＤによって正孔輸送層を厚さ６０ｎｍ程度に成膜する。続いて、青色発光層を、ホストをα−ＮＰＤとし、ドーパントをペリレンとしてドーパントの濃度が１重量％となるように、厚さ２０ｎｍ程度に成膜する。引き続き、赤色発光層を、ホストをＡｌｑ３とし、ドーパントをＤＣＭ１としてドーパントの濃度が１重量％とになるように厚さ４０ｎｍに成膜する。最後に、Ａｌｑ３によって電子輸送層を厚さ２０ｎｍ程度に成膜する。
【００４９】
上述したように、第１の実施形態では、第１の有機ＥＬ素子１２の第１の電極層１６と、第２の有機ＥＬ素子１３の第１の電極層１６とが共通化されると共に、第１の有機ＥＬ素子１２の有機ＥＬ層１７と、第２の有機ＥＬ素子１３の有機ＥＬ層１７とが共通化される。
【００５０】
次に、第１の有機ＥＬ素子１２の有機ＥＬ層１７の上に、光反射性を有する第２の電極層１８を、例えば、ＬｉＦ及びＡｌを用いた真空蒸着法によって成膜する。このとき、第２の電極層１８を、膜厚０．７ｎｍ程度のＬｉＦ膜と、膜厚１５０ｎｍ程度のＡｌ膜とによって形成する。続いて、第２の有機ＥＬ素子１３の有機ＥＬ層１７の上に、光透過性を有する第２の電極層１９を、例えば、ＬｉＦ及びＡｌを用いた真空蒸着法によって成膜する。このとき、第２の電極層１８を、膜厚０．７ｎｍ程度のＬｉＦ膜と、膜厚１０ｎｍ程度のＡｌ膜とによって形成する。これにより、透過型で両面発光型の有機ＥＬパネル１が形成される。
【００５１】
最後に、上述のように製造された第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３は、外気の水分に対して非常に脆弱であるので、非透湿性の保護部材を用いて第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３を覆うことで、気密に封止する。また、本実施形態の有機ＥＬパネル１は、透過性を確保する必要があるので、透過性の保護部材を用いて第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が覆われる。このため、保護部材である封止ガラス１４として、ソーダライムガラスを用いる。
【００５２】
そして、ドライ窒素雰囲気下において、接着材１５としてＵＶ（紫外線）硬化型の接着剤を用いて、ガラス基板１１の外周縁部と封止ガラス１４の外周縁部とを貼り合わせる。貼り合わせ後、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３にＵＶが照射されないように遮光した状態で、接着剤の塗布部にＵＶを照射して接着剤を硬化させることで、有機ＥＬパネル１の内部を気密に封止する。封止構造としては、例えば、封止ガラス１４の内部に樹脂材を充填するダム・フィル封止構造や、封止ガラス１４の内部を中空にする中空封止構造が適用される。
【００５３】
（有機ＥＬパネルにおける光の振る舞い）
次に、第１の実施形態の有機ＥＬパネル１において、表面Ａ側及び裏面Ｂ側にそれぞれ出射される光の振る舞いについて説明する。まず、有機ＥＬパネル１の第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３では、有機ＥＬ層１７において、正孔注入層を介して正孔輸送層から供給されるホールと、電子注入層を介して電子輸送層から供給される電子とが発光層で結合することに伴って、発光層が光を発する。
【００５４】
このとき、第１の有機ＥＬ素子１２の各第１の積層体１２ａでは、第１の電極層１６と第２の電極層１８との間に配置された発光層が光を発する。発光層が発した光のうち、第１の電極層１６側に向かって進む光は、ガラス基板１１を通過して、表面Ａ側から出射される。また、発光層が発した光のうち、第２の電極層１８側に向かって進む光は、第２の電極層１８で反射され、第１の電極層１６を通過して、表面Ａ側から出射される。
【００５５】
同様に、第２の有機ＥＬ素子１３の各第２の積層体１３ａでは、第１の電極層１６と第２の電極層１９との間に配置された発光層が光を発する。発光層が発した光のうち、第２の電極層１９側に向かって進む光は、封止ガラス１４を通過して、裏面Ｂ側から出射される。また、発光層が発した光のうち、第１の電極層１６側に向かって進む光は、反射層２０で反射され、第２の電極層１９を通過して、裏面Ｂ側から出射される。
【００５６】
したがって、有機ＥＬパネル１では、第１の有機ＥＬ素子１２の第１の積層体１２ａ群が発する光が表面Ａ側から出射されると共に、第２の有機ＥＬ素子１３の第２の積層体１３ａ群が発する光が裏面Ｂ側から出射される。このため、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３が光をそれぞれ発する点灯時は、表面Ａと裏面Ｂの両面が発光する。
【００５７】
また、有機ＥＬパネル１は、制御回路１０によって第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３を制御することで、第１の有機ＥＬ素子１２の第１の積層体群１２ａと、第２の有機ＥＬ素子１３の第２の積層体群１３ａとのいずれか一方のみが選択的に点灯される。
【００５８】
なお、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３のいずれか一方のみが発光する点灯時は、表面Ａ側と裏面Ｂ側の一方の面側から、光透過部２１を通して、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３の一方が発した光で照らされた対象物を視認することが可能である。また、消灯時には、光透過部２１を通して、表面Ａ側と裏面Ｂ側の一方の面側から他方の面側を視認することが可能である。
【００５９】
（第１の実施形態の効果）
第１の実施形態は、表面Ａ側に向かって光を出射する第１の有機ＥＬ素子１２と、ガラス基板１１の面内方向において第１の有機ＥＬ素子１２に対して間隔をあけて配置されて裏面Ｂ側に向かって光を出射する第２の有機ＥＬ素子１３と、を有する。これにより、両面発光型の有機ＥＬパネル１において、一方の面側から他方の面側を透かして見る透過性（透明性）を確保すると共に、第１の有機ＥＬ素子１２と第２の有機ＥＬ素子１３の一方のみを発光させることで、表面Ａ側と裏面Ｂ側の一方の面側のみを発光させることが可能となる。その結果、両面発光型の有機ＥＬパネル１において、表面Ａ側と裏面Ｂ側の一方の面側が発光する点灯時に他方の面側から一方の面側を透かして見ることができる。
【００６０】
したがって、第１の実施形態によれば、例えば、表面Ａ側と裏面Ｂ側のいずれか一方または両方を選択的に照明することが可能になり、一方の面側の点灯時にも透過性を有することとの相乗効果により、照明の用途を広げることが可能になる。すなわち、点灯時の透過性と、表面Ａ側の照明光と裏面Ｂ側の照明光とを組み合わせることで、調光、調色を含めた多様な照明光を実現することが可能になる。
【００６１】
また、第１の実施形態では、ガラス基板１１の面内方向において第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３の第１及び第２の積層体１２ａ，１３ａが交互に配列されているので、表面Ａ側と裏面Ｂ側とで同様の面発光を得ることができる。
【００６２】
さらに、第１の実施形態によれば、第１の有機ＥＬ素子１２と第２の有機ＥＬ素子１３とにおいて、第１の電極層１６、有機ＥＬ層１７を共通化して製造することが可能になる。このため、第１の有機ＥＬ素子１２と第２の有機ＥＬ素子１３とを効率的に形成することができるので、有機ＥＬパネル１の製造工程を簡素化し、生産性を高め、製造コストを抑えることができる。
【００６３】
また、第１の実施形態は、両面発光型の有機ＥＬパネル１でありながら、第１及び第２の有機ＥＬ素子が１つの有機ＥＬ層１７だけを有するので、片面発光型の有機ＥＬパネルと同等の厚みに形成することができる。
【００６４】
なお、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３における第１及び第２の積層体１２ａ，１３ａの配置は、上述した交互の配置に限定されるものではなく、所望の光を得る必要に応じて、適宜変更されてよい。
【００６５】
以下、他の実施形態及び変形例の有機ＥＬパネルについて図面を参照して説明する。なお、他の実施形態及び変形例において、第１の実施形態と同一の構成部材には、第１の実施形態と同一符号を付して説明を省略する。
【００６６】
（変形例１）
ここで、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３における第１及び第２の積層体１２ａ，１３ａ群の配置の変形例について説明する。図２は、第１の実施形態の変形例１に係る有機ＥＬパネルの第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３を示す断面図である。
【００６７】
図２に示すように、変形例１では、ガラス基板１１の面内方向において、第１の有機ＥＬ素子１２が有する複数の第１の積層体１２ａが、一端側に所定の間隔をあけて配列されると共に、第２の有機ＥＬ素子１３が有する複数の第２の積層体１３ａが、他端側に所定の間隔をあけて配列されている。
【００６８】
変形例１によれば、表面Ａ側においてガラス基板１１の一端側のみを第１の有機ＥＬ素子１２で発光させ、裏面Ｂ側においてガラス基板１１の他端側のみを第２の有機ＥＬ素子１３で発光させることができる。したがって、変形例１では、表面Ａと裏面Ｂとで各発光領域を異ならせることが可能になる。
【００６９】
（変形例２）
図３は、第１の実施形態の変形例２に係る有機ＥＬパネルの第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，１３を示す断面図である。
【００７０】
図３に示すように、変形例２では、ガラス基板１１の面内方向において、第１の有機ＥＬ素子１２が有する複数の第１の積層体１２ａが、中央部に所定の間隔をあけて配列されると共に、第２の有機ＥＬ素子１３が有する複数の第２の積層体１３ａが、外周部に所定の間隔をあけて配列されている。
【００７１】
変形例２によれば、表面Ａ側においてガラス基板１１の中央部のみを第１の有機ＥＬ素子１２で発光させ、裏面Ｂ側においてガラス基板１１の外周部のみを第２の有機ＥＬ素子１３で発光させることができる。したがって、変形例２においても、変形例１と同様に、表面Ａと裏面Ｂとで各発光領域を異ならせることが可能になる。
【００７２】
また、第１の有機ＥＬ素子１２が有する複数の第１の積層体１２ａの個数と、第２の有機ＥＬ素子１３が有する複数の第２の積層体１３ａの個数とを適宜調整することによって、表面Ａ側と裏面Ｂ側とにおける一方の面側の光量と他方の面側の光量との光量比を容易に調整することが可能になる。この構成によれば、例えば、有機ＥＬパネル１において、表面Ａ側の光量を相対的に多くし、裏面Ｂ側の光量を相対的に少なくした場合、表面Ａ側から出射される光を直接照明光とし、裏面Ｂ側から出射される光を間接照明光として用いることが可能になる。
【００７３】
また、例えば、ガラス基板１１の面内方向において、表面Ａ側の発光を担う第１の積層体１２ａ群と、裏面Ｂ側の発光を担う第２積層体１３ａ群との分布率を、面内方向における位置に応じて変化させてもよい。例えば、有機ＥＬパネル１において、表面Ａ側と裏面Ｂ側とで照明光の発光状態を異ならせ、面方向の位置で発光状態が変化するように構成されてもよい。
【００７４】
（第２の実施形態）
図４は、第２の実施形態に係る有機ＥＬパネルを模式的に示す断面図である。第２の実施形態における第２の有機ＥＬ素子は、第１の実施形態における第１の有機ＥＬ素子１２を積層方向に対して逆向きに配置してなる点が、第１の実施形態と異なる。
【００７５】
図４に示すように、第２の実施形態の有機ＥＬパネル２の第２の有機ＥＬ素子２３は、第１の実施形態における第２の有機ＥＬ素子１３の反射層２０及び第１の電極層１６の代わりに、第２の電極層１８を有する。第２の有機ＥＬ素子２３は、ガラス基板１１側から順に、第３の電極層としての第２の電極層１８と、第２の有機ＥＬ層としての有機ＥＬ層１７と、第１の電極層１６と、を有する。
【００７６】
第２の有機ＥＬ素子２３は、ガラス基板１１の面内方向において第１の有機ＥＬ素子１２に対して間隔をあけて配置されており、積層方向における他方側としての裏面Ｂ側に向かって光を発する。また、第２の有機ＥＬ素子２３は、第１の有機ＥＬ素子１２と同様に、ガラス基板１１の上に、ガラス基板１１の面内方向に対して所定の間隔をあけて配列された複数の第２の積層体２３ａを含む。第１の積層体１２ａと第２の積層体２３ａは、ガラス基板１１の面内方向に対して交互に配置されると共に互いに間隔をあけて配置されている。
【００７７】
また、第２の有機ＥＬ素子２３の有機ＥＬ層１７は、第２の電極層１８側から、電子注入層、電子輸送層、発光層、正孔輸送層、正孔注入層の順に積層されて形成されており、第１の有機ＥＬ素子１２の有機ＥＬ層１７とは逆に配置されている。
【００７８】
有機ＥＬパネル２においても、第１の有機ＥＬ素子１２と第２の有機ＥＬ素子２３との間隔、すなわち、第１の積層体１２ａと第２の積層体２３ａとの間隔である空隙によって、複数の光透過部２１が構成されている。このように有機ＥＬパネル２は、複数の光透過部２１を有することで、透過性が確保されている。
【００７９】
以上のように構成された第２の実施形態の製造工程では、第１の実施形態における第１の有機ＥＬ素子１２を形成する各工程が行われると共に、第１の有機ＥＬ素子１２を形成する各工程が逆の順序で行われることによって第２の有機ＥＬ素子２３が形成される。また、第２の有機ＥＬ素子２３の有機ＥＬ層１７を構成する正孔注入層から電子注入層までを形成する各工程についても、第１の有機ＥＬ素子１２の有機ＥＬ層１７を形成する工程順とは逆に行われる。なお、第２の有機ＥＬ素子２３を形成する工程は、第１の有機ＥＬ素子１２を形成する工程の前後に行われてもよく、第２の有機ＥＬ素子２３を形成する各工程と、第１の有機ＥＬ素子１２を形成する各工程とが交互に行われてもよい。
【００８０】
（第２の実施形態における光の振る舞い）
第２の実施形態の有機ＥＬパネル２においても、第１の実施形態と同様に、第１の有機ＥＬ素子１２の各第１の積層体１２ａ群が発する光が表面Ａ側から出射される。また、第２の有機ＥＬ素子２３は、積層方向に対して第１の有機ＥＬ素子１２とは逆向きに配置されているので、各第２の積層体２３ａ群が発する光が裏面Ｂ側から出射される。したがって、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，２３が光を発する点灯時は、表面Ａと裏面Ｂの両面が発光する。
【００８１】
また、有機ＥＬパネル２においても、制御回路１０によって第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，２３を制御することで、第１の有機ＥＬ素子１２の第１の積層体１２ａ群及び第２の有機ＥＬ素子２３の第２の積層体２３ａ群のいずれか一方のみが選択的に点灯される。
【００８２】
また、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，２３のいずれか一方のみが発光する点灯時は、表面Ａ側と裏面Ｂ側の一方の面側から、光透過部２１を通して、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，２３の一方が発した光で照らされた対象物を視認することが可能である。また、消灯時には、光透過部２１を通して、表面Ａ側と裏面Ｂ側の一方の面側から他方の面側を視認することが可能である。
【００８３】
（第２の実施形態の効果）
第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、両面発光型の有機ＥＬパネル２において、表面Ａ側と裏面Ｂ側の一方の面側が発光する点灯時に他方の面側から一方の面側を透かして見ることができる。したがって、第２の実施形態においても、一方の面側の点灯時における透過性と、表面Ａ側の照明光と裏面Ｂ側の照明光とを組み合わせた多様な照明光を実現することが可能になる。
【００８４】
また、第２の実施形態においても、第１及び第２の有機ＥＬ素子１２，２３を交互に配置する構成に限定するものではなく、上述した変形例１，２と同様に、所望の光を得る必要に応じて、適宜変更されてよい。
【００８５】
なお、第１及び第２の実施形態において、第１の有機ＥＬ素子の各第１の積層体間、第２の有機ＥＬ素子の各第２の積層体間、第１の積層体と第２の積層体との間の各光透過部には、各電極層間で短絡が生じることを防ぐために、光透過性を有する絶縁材が設けられる構成が望ましい。
【００８６】
本発明の実施形態を説明したが、実施形態は、例として提示したものであり、本発明の範囲を限定することを意図していない。実施形態は、その他の様々な形態で実施することが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、本発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００８７】
１  有機エレクトロルミネッセンスパネル
１１  ガラス基板
１２  第１の有機エレクトロルミネッセンス素子
１２ａ  第１の積層体
１３  第２の有機エレクトロルミネッセンス素子
１３ａ  第２の積層体
１４  封止ガラス
１５  接着材
１６  第１の電極層
１７  有機エレクトロルミネッセンス層
１８  第２の電極層
１９  第３の電極層
２０  反射層
２１  光透過部
【図１】
2016181361.tif 000003
【図２】
2016181361.tif 000004
【図３】
2016181361.tif 000005
【図４】
2016181361.tif 000006