(57)【要約】【課題】例えば浴室、洗面所等の水回りにおいて、耐久性の向上はもとより防滑性、易乾燥性、耐汚染性のそれぞれに対して同時に優れた性能を発揮する水回り用床材を提供することを目的とする。【解決手段】紫外線硬化型樹脂層と樹脂フィルム層と基材層とがこの順に接着一体化されてなり、前記紫外線硬化型樹脂層側からエンボス加工が施され凹凸形状が付与されていることで、優れた防滑性、易乾燥性、耐汚染性を同時に発揮する水回り用床材。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線硬化型樹脂層と、樹脂フィルム層と、基材層とが、この順に接着一体化されてなり、前記紫外線硬化型樹脂層側からエンボス加工を施し、凹凸形状が付与されていることを特徴とする水回り用床材。
【請求項２】
前記樹脂フィルム層が、ポリエステルフィルム、ポリプロピレン、ナイロン、エチレンプレチレンゴムフィルムから選ばれる少なくとも１種である請求項１に記載の水回り用床材。
【請求項３】
前記基材層には、該基材層に対してポリプロピレン樹脂が１０質量％〜４０質量％含まれる請求項１または２に記載の水回り用床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防滑性、易乾燥性、耐汚染性に優れた水回り用床材に関する。さらに詳しくは、床面が水で濡れる例えば、台所、洗面所、トイレや浴室、さらには屋内外の水に濡れしやすい場所に適した床材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から水回り用床材には、床材表面が滑りにくさ（防滑性）、付着した水分の乾き易さ（易乾燥性）、汚れにくさ（耐汚染性）が求められている。
【０００３】
床材の表面にエンボス型で押圧（エンボス加工）することによって得られる凹凸形状を付与することで防滑性が向上することが知れている。また凹凸形状によって水捌けが良くなり、易乾燥性も向上する。しかしながら、凹凸形状を付与した床材は凹部に付着した汚れが取れにくいという課題があった。そこで、凹部に付着した汚れを取れ易くするために、床材表面に親水性を付与がすることが行われている。
【０００４】
引用文献１には、親水性シリカを添加させたプライマー塗料を塗装することで形成されたトップコート層に親水性を付与させる技術が開示されている。しかしながら、トップコート層の表面が摩耗することで塗料の皮膜が薄くなり親水性が低下するおそれがあった。
【０００５】
引用文献２には、床材表面に紫外線硬化型塗料の皮膜を形成することによって耐汚染性を向上させる技術が開示されている。しかしながら、表面に凹凸形状を形成するためにエンボス型で押圧すると紫外線硬化型塗料の皮膜が割れるおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１５０１７７号公報
【特許文献２】特開２００６−３１６５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、防滑性、易乾燥性、耐汚染性のそれぞれに対して同時に優れた性能を発揮する水回り用床材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者は、このように課題を解決するために鋭意検討の結果、紫外線硬化型樹脂層と樹脂フィルム層と基材層とがこの順に接着一体化されてなり、前記紫外線硬化型樹脂層側からエンボス加工が施され凹凸形状が付与されていることで、優れた防滑性、易乾燥性、耐汚染性を同時に発揮する水回り用床材とすることができることを見出し本発明に到達した。本発明は以下の手段を提供する。
【０００９】
[１] 紫外線硬化型樹脂層と、樹脂フィルム層と、基材層とが、この順に接着一体化されてなり、前記紫外線硬化型樹脂層側からエンボス加工が施され、凹凸形状が付与されていることを特徴とする水回り用床材。
【００１０】
[２] 前記樹脂フィルム層が、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム、エチレンプレチレンゴムフィルムから選ばれる少なくとも１種である前項１に記載の水回り用床材。
【００１１】
[３] 前記基材層には、該基材層に対してポリプロピレン樹脂が１０質量％〜４０質量％含まれる前項１または２に記載の水回り用床材。
【発明の効果】
【００１２】
[１]の発明では、紫外線硬化型樹脂を前記樹脂フィルム層の表面に塗布し、紫外線を照射して硬化させることで紫外線硬化型樹脂層を形成することができ、前記樹脂フィルム層の裏面に基材層が積層されているので、前記紫外線硬化型樹脂層側からエンボス加工を施す場合に、エンボス型の凹凸に紫外線硬化型樹脂層面が追従して凹凸形状を付与することができる。したがって、前記紫外線硬化型樹脂層の裏面に樹脂フィルム層の表面に形成されているので紫外線硬化型樹脂の割れが抑制されるとともに、紫外線硬化型樹脂層側に凹凸を付与することができる。このようにして、凹凸表面に水を流しても水捌けも良いこともあって表面が乾燥し易く、滑り難く、しかも汚れ難い水回り用床材とすることができる。
【００１３】
[２]の発明では、前記樹脂フィルム層がポリエステルフィルム、ポリプロピレン、ナイロン、エチレンプレチレンゴムフィルムから選ばれる少なくとも１種なので、前記樹脂フィルム層の上に塗布する紫外線硬化型樹脂面の割れをさらに効果的に抑制することができる。
【００１４】
[３]の発明では、前記基材層に対してポリプロピレン樹脂が１０質量％〜４０質量％含まれる基材層となるので、エンボス加工を施した際の紫外線硬化型樹脂層面の割れの発生を抑制するとともに、紫外線硬化型樹脂層がエンボス型の凹凸に十分追従し凹凸形状を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る水回り用床材のエンボス加工を施す前の概略断面図である。
【図２】本発明に係る水回り用床材の一実施形態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係る水回り用床材の一実施形態を図１に示す。本実施形態の水回り用床材１は、紫外線硬化型樹脂層２と樹脂フィルム層３と基材層４とが、この順に接着一体化されてなり、前記紫外線硬化型樹脂層２側からエンボス加工を施し、凹凸形状が付与されている。
【００１７】
本発明に用いられる紫外線硬化型樹脂層２としては、紫外線硬化性の樹脂組成物であって、アクリル系樹脂‐塩素化ポリオレフィン共重合体、水酸基含有アクリル‐塩素化ポリオレフィン共重合体、ポリオレフィン重合体などと、有機溶剤、紫外線重合開始剤、及び各種添加剤（増感剤、レベリング剤、粘度調整剤等）が含まれた樹脂組成物を挙げることができる。なお、紫外線硬化型樹脂は親水性や耐摩耗性を有するが好ましく、紫外線硬化型樹脂層２の上に親水水性塗料を塗布することで親水性や耐摩耗性を付与しても良い。親水性を有することで、さらに優れた防滑性、易乾燥性、耐汚染性を同時に発揮することができる。
【００１８】
また、紫外線硬化型樹脂層２の厚みは２．０μｍ〜３．０μｍの範囲が好ましい。２．０μｍを下回ると親水性能の発現が十分でないおそれがある。一方、３．０μｍを上回るとエンボス加工を施した際に割れを生じるおそれがあるので好ましくない。
【００１９】
本発明に用いられる樹脂フィルム層３としては、ポリエステルフィルム、ポリプロピレン、ナイロン、エチレンプレチレンゴムフィルムを挙げることができる。また、樹脂フィルム層３は延伸されたフィルムが好ましく、耐熱性を有するフィルムが好ましい。中でも、ポリエステルフィルムが好ましい。
【００２０】
なお、樹脂フィルム層３の厚さは５０〜２００μｍが好ましい。５０μｍを下回ると水回り用床材の耐久性が低下するおそれがある。一方、２００μｍを上回るとエンボス加工を施した場合に紫外線硬化型樹脂層２の表面が、エンボス型の凹凸に十分に追従しないおそれがあるので好ましくない。
【００２１】
また、水回り用床材に意匠性を付与するために、樹脂フィルム層３の下面に印刷層を設けても良い。この場合は前記印刷層の下面にプライマー層を形成させたのち印刷層を形成すればよい。印刷層形成する方法としては、特に限定されないが、例えばインクジェット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、転写印刷による方法が挙げられる。なかでもグラビア印刷は処理速度が速く、しかも微細な意匠表現ができるので好ましい。
【００２２】
本発明に用いられる基材層４は、繊維強化プラスチック、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン系、ポリエステル系、オレフィン系やアクリル系の各種エラストマー、シリコンなどのゴム系などを挙げることができる。また、エンボス加工の際、紫外線硬化型塗料の皮膜の割れを防ぐ為には、樹脂層は柔らかい素材が好ましいため、ポリプロピレンを含有した樹脂層が好ましく、なかでも基材層４に対してポリプロピレン樹脂が１０質量％〜４０質量％含まれるのが好ましい。
【００２３】
基材層４の厚みは、０．５ｍｍ〜３．０ｍｍが好ましい。０．５ｍｍを下回ると、エンボス加工を施した場合に、十分な凹凸形状が付与できないおそれがあるので好ましくない。一方、３．０ｍｍを上回るとエンボス賦型性が劣るおそれがあり好ましくない。
【００２４】
また、水回り用床材１の利用形態により、基材層４の下層に樹脂フィルム層３等を積層してもよい。このようにするこことで、水回り用床材１の反りの発生をさらに抑制することができる。
【００２５】
紫外線硬化型樹脂層２と樹脂フィルム層３と基材層４とをこの順に積層一体化するには、樹脂フィルム層３の表面に紫外線硬化型樹脂を塗布し紫外線を照射することで紫外線硬化型樹脂層２を形成した後、該樹脂フィルム層３の裏面に接着性を向上させるためにプライマー樹脂を塗布しプライマー層を形成することが好ましく、続いて基材層４を積層しプレス加工等により加圧することで積層一体化することができる。
【００２６】
前記プライマー樹脂としては、ウレタン系、塩ビ系、ポリプロピレン系、酢酸ビニル系樹脂を挙げることができる。さらに、樹脂フィルム層３の表面にプライマー樹脂を塗布した上に紫外線硬化型樹脂を塗布することが好ましい。このようにすることで、耐久性が一層向上するので好ましい。なかでも粒径が１．３μｍ〜８．０μｍの防滑剤をプライマー樹脂に含有しているとさらに好ましく、床材の耐久性の向上と同時に、紫外線硬化型樹脂層２の表面にランダムに細かな凸凹が付与されるので防滑性を一層向上させることができる。
【００２７】
プライマー樹脂に含有させる防滑剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カリウム等を挙げることができる。なかでも劣化しにくくことからシリカが好ましい。また、プライマー樹脂の質量１００に対して２．０質量％〜１０質量％混入するのが好ましい。
【００２８】
水回り用床材１は、公知のエンボス型を用いエンボス加工を施すことで凹凸形状が付与される。エンボス型としては特に限定されないが、フラットエンボス型、ロールエンボス型を挙げることができる。エンボス加工を施すには、エンボス型を加熱昇温し、温度を１３０℃〜２４０℃の範囲にするのが好ましい。温度が２４０℃を上回ると樹脂フィルム層３が溶融してしまうおそれがあるので好ましくなく、一方温度が１３０℃を下回ると紫外線硬化型樹脂層２を通して基材層４まで十分熱が伝わらなく凹凸形状が付与できないおそれがあるので好ましくない。より好まし温度は１５０℃〜２００℃である。
【００２９】
水回り用床材１にエンボス加工が施されることで付与された凹凸形状の凹部の深さは、０．２ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲が好ましい。凹部の深さが０．２ｍｍを下回ると防滑性や乾燥しやすさが低下するおそれがあり好ましくない。一方、凹部の深さが２．０ｍｍを上回ると凹部に付着した汚れが取れにくくなるおそれある。
【実施例】
【００３０】
次に、本発明の具体的な実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例のものに特に限定されるものではない。なお、紫外線硬化型樹脂層、樹脂フィルム層、基材層及びエンボス型の表面温度、評価等について表１に示す。
【００３１】
＜実施例１＞
ポリプロピレン２５質量部、スチレン‐ブタジエン系エラストマー２０質量部、テルペン５質量部、タルク４０質量部、炭酸カルシウム１０質量部からなる組成物をニーダーで混練し、１００トンプレス機を用いて厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。また、樹脂フィルム層としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（厚さ７５μｍ、商品名  ルミラーＵ３４）を用い、このＰＥＴフィルムの表面に、紫外線硬化型樹脂（商品名：ノストラＳＡ、三井化学）をグラビア印刷で４．０ｇ／ｍ２塗布した後、紫外線を照射してＰＥＴフィルムの表面に厚さ２．２μｍの紫外線硬化型樹脂層２を形成した。次いで、該ＰＥＴフィルムの裏面に基材層を重ね合わせて、１００トンプレスを用いて加圧することで積層一体化した。最後に、温度２００℃に加熱したロールエンボス型を用いてエンボス加工を施し、凹凸形状を付与し水回り用床材を得た。凹の深さは０．５ｍｍであった。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００３２】
＜実施例２＞
実施例１において、ポリプロピレン１０質量部、スチレン‐ブタジエン系エラストマー３５質量部とした以外は実施例１と同様にして厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。この基材層を用いて実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００３３】
＜実施例３＞
実施例１において、ポリプロピレン４０質量部、スチレン‐ブタジエン系エラストマー５質量部とした以外は実施例１と同様にして厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。この基材層を用いて実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「○」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００３４】
＜実施例４＞
実施例１において、樹脂フィルム層として厚さ７５μｍに替えて厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いた以外は実施例１と同様にして厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。この基材層を用いて実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００３５】
＜実施例５＞
実施例１において、樹脂フィルム層として厚さ７５μｍに替えて厚さ２００μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いた以外は実施例１と同様にして厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。この基材層を用いて実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「○」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００３６】
＜実施例６＞
実施例１において、樹脂フィルム層として厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに替えて厚さ７５μｍのポリプロピレンフィルムを用いた以外は実施例１と同様にして厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。この基材層を用いて実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００３７】
＜実施例７＞
実施例１において、エンボス加工を施す際のロールエンボス型の温度を２００℃に替えて１４０℃とした以外は実施例１と同様にして厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。この基材層を用いて実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「○」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００３８】
＜実施例８＞
実施例１において、エンボス加工を施す際のロールエンボス型の温度を２００℃に替えて２２０℃とした以外は実施例１と同様にして厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。この基材層を用いて実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「◎」、「○」であり、いずれも合格であった。
【００３９】
＜実施例９＞
実施例２において、粒径が４．６μｍの親水性シリカを塩化ビニル・ウレタン系プライマー樹脂に対し８．０質量％混練したものをＰＥＴフィルムの表面に２ｇ／ｍ２塗布したのち紫外線硬化型樹脂を塗布し、さらに該ＰＥＴフィルムの下面にプライマー樹脂を３ｇ／ｍ２塗布してから基材層を積層一体化した以外は実施例２と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００４０】
＜実施例１０＞
実施例１において、紫外線硬化型樹脂（商品名：ノストラＳＡ、三井化学）をグラビア印刷で５．５ｇ／ｍ２塗布した後、紫外線を照射してＰＥＴフィルムの表面に厚さ３．０μｍの紫外線硬化型樹脂層２を形成した以外は実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００４１】
＜実施例１１＞
実施例１において、ポリプロピレン４５質量部とし、スチレン‐ブタジエン系エラストマーは混練しなかった以外は実施例１と同様にして厚さ０．９ｍｍの基材層を得た。この基材層を用いて実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「○」、「◎」、「◎」であり、いずれも合格であった。
【００４２】
＜比較例１＞
実施例１において、積層体にエンボス加工を施さなっかった以外は実施例１と同様にして、水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「×」、「◎」、「◎」であり、乾燥性試験と耐汚染性試験の評価が合格であった。
【００４３】
＜比較例２＞
実施例１において、ＰＥＴフィルム表面に紫外線硬化型樹脂を塗工しなかったこと以外は実施例１と同様にして水回り用床材を得た。
得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「×」、「×」であり、防滑性試験の評価のみ合格であった。
【００４４】
＜比較例３＞
実施例１において、樹脂フイルム層を積層しなかった以外は実施例１と同様にして水回り用床材を得た。得られた水回り用床材の防滑性試験、乾燥性試験、耐汚染性試験を行い評価した。評価は、順に「◎」、「×」、「×」であり、防滑性試験の評価のみ合格であった。
【００４５】
各試験の測定方法と評価方法は以下の通りである。なお評価「○」以上を合格とした。
【００４６】
＜防滑性試験＞
「液状介在物が存在する床の素足の場合の滑り試験（建築部位部材性能研究会）」に準じて、滑り試験機（Ｏ−Ｙ・ＰＳＭ関西テクノサービス株式会社製）を用いて測定した。水３００ｇにベビーパウダー１ｇを溶かした液体を、試験片（床材）の表面に１００ｇ／ｍ２塗布してから滑り抵抗値（Ｃ．Ｓ．Ｒ・Ｂ）を測定した。評価「○」以上を合格とした。
（評価方法）
◎・・・０．５≦Ｃ．Ｓ．Ｒ・Ｂ        （滑りにくい。）
○・・・０．４≦Ｃ．Ｓ．Ｒ・Ｂ＜０．５（やや滑りにくい。）
×・・・Ｃ．Ｓ．Ｒ・Ｂ＜０．４        （滑りやすい。）
【００４７】
＜乾燥性試験＞
室温２３℃、湿度５０％の室内に６時間設置した試験片（床材）の表面に、水を１ミリリットル滴下してから６時間静置後に、床材の表面を目視により観察した。評価「○」以上を合格とした。
（評価方法）
◎・・・水滴が認められない。（乾いている。）
○・・・水滴が微かに認められた。（ほとんど乾いている。）
×・・・水滴が認められた。  （濡れている。）
【００４８】
＜耐汚染性試験＞
「ＪＩＳ  Ａ１４５４  高分子系張り床材試験方法、耐汚染性試験」に準じて、試験片（床材）の表面をアルコールで洗浄した後、水酸化ナトリウムの２％水溶液と、５％の塩酸をそれぞれ試験片（床材）の表面に２ミリリットル滴下して時計皿で蓋をして、２４時間放置する。試験片（床材）の表面を中性洗剤で洗浄し、さらにアルコールで洗浄した後に、目視により観察した。評価「○」以上を合格とした。
（評価方法）
◎・・・滴下部分の色及び光沢の変化が認められない。
○・・・滴下部分の色及び光沢の変化が僅かに認められた。
×・・・滴下部分の色及び光沢の変化が認められた。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
表１から明らかな様に、この発明の水回り用床材は、防滑性、易乾燥性、対汚染性について優れた性能を発揮する。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本技術は、例えば浴室、洗面所、台所、便所といった水回りにおいて、耐久性の向上はもとより、防滑性、易乾燥性、耐汚染性について優れた性能を発揮する水回り用床材として広く利用される。
【符号の説明】
【００５２】
１・・・水回り用床材
２・・・紫外線硬化型樹脂層
３・・・樹脂フィルム層
４・・・基材層
【図１】
2016089472.tif 000004
【図２】
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