(57)【要約】      （修正有）【課題】熱交換器の一対のタンクに配置される分流改善板の形状が互いに異なるものにおいて、その取り違えを防止する分流改善板の取付構造を提供する。【解決手段】フィンとチューブとからなるコアと、そのコアの両端に位置してチューブ端が接続された一対の細長いタンクとを有する熱交換器であって、各分流改善板１２〜１７は、タンクの長方向に平行に配置される縦仕切板７に取付けられるものであり、縦仕切板には、複数の孔１８が設けられ、各分流改善板には、その孔に整合する凸部１２ａ〜１７ａが設けられ、各分流改善板毎に対応する孔と、各凸部の数または形状を変える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のフィン(1)とチューブ(2)とからなるコア(3)と、そのコア(3)の両端に位置してチューブ端が接続された一対の細長いタンク(4)(5)とを有する熱交換器であって、そのタンク内の幅方向に配置される複数の分流改善板の取付構造において、
各分流改善板(15)〜(17)は、タンクの長手方向に平行に配置される縦仕切板(7)に取付られるものであり、
縦仕切板(7)には、その平面に複数の孔(18)が穿設されると共に、その孔(18)の近傍には板厚方向に突出する突起(26)が設けられ、
各分流改善板(15)〜(17)には、その孔(18)に整合する凸部(15a)(16a)(17a)が設けられ、それらの孔(18)と各凸部(15a)(16a)(17a)は、各分流改善板(15)〜(17)毎に、その孔(18)および凸部(15a)(16a)(17a)の数又は形状が異なっており、
前記突起(26)は、その突出平面側から凸部(15a)(16a)(17a)を孔(18)に挿入することを阻止するように構成した熱交換器の分流改善板の取付構造。
【請求項２】
多数のフィン(1)とチューブ(2)とからなるコア(3)と、そのコア(3)の両端に位置してチューブ端が接続された一対の細長いタンク(4)(5)とを有する熱交換器であって、そのタンク内の幅方向に配置される複数の分流改善板の取付構造において、
各分流改善板(12)〜(14)は、タンクの長手方向に平行に配置される縦仕切板(7)に取付られるものであり、
縦仕切板(7)には、その縁にスリット(18a)が設けられると共に、その近傍には板厚方向に突出する突起(26)が設けられ、
各分流改善板(12)〜(14)には、そのスリット(18a)に整合するフック部(12a)(13a)(14a)が設けられ、
それらスリット(18a)とフック部(12a)(13a)(14a)は、各分流改善板(12)〜(14)毎にその長さが異なり、
前記突起(26)は、その突出平面側からフック部(12a)(13a)(14a)をスリット(18a)に挿入することを阻止するように構成した熱交換器の分流改善板の取付構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の熱交換器の分流改善板の取付構造において、
前記縦仕切板(7)の縁の凸部(8a)が、タンク(5)の内面に設けられた嵌着部(8)に嵌着された熱交換器の分流改善板の取付構造。
【請求項４】
請求項３に記載の熱交換器の分流改善板の取付構造において、
縦仕切板(7)の縁の凸部(8b)には、板厚方向に突出する突出部(8e)が設けられ、その突出部(8e)に整合して、チューブプレート(5a)の嵌着部(8)に幅広部(19)が設けられた熱交換器の分流改善板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エバポレータに最適な熱交換器に関し、より詳細にはタンク内部に設けた分流改善板の配置するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
フィン＆チューブを有するコアの両端にタンクを設け、タンク内に複数の仕切板を配置されたものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１４７０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
各タンク内の長手方向に平行に縦仕切を設け、幅方向に複数の分流改善板を設けた発明が知れている。それらの各分流改善板は、互いに異なったものとすることにより、夫々の位置で最適な機能を発揮することができる。
ところが、複数の分流改善板を縦仕切板に組み合わせた場合、各分流改善板の取り違えが生じることがある。すると各分流改善板に基づく最適条件を導き出すことができないおそれがある。
そこで本発明は、多数の分流改善板を有するエバポレータにおいて、夫々が互いに取り違えないようにした熱交換器の分流改善板の取付構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の本発明は、多数のフィン(1)とチューブ(2)とからなるコア(3)と、そのコア(3)の両端に位置してチューブ端が接続された一対の細長いタンク(4)(5)とを有する熱交換器であって、そのタンク内の幅方向に配置される複数の分流改善板の取付構造において、
各分流改善板(15)〜(17)は、タンクの長手方向に平行に配置される縦仕切板(7)に取付られるものであり、
縦仕切板(7)には、その平面に複数の孔 (18)が穿設されると共に、その孔(18)の近傍には板厚方向に突出する突起(26)が設けられ、
各分流改善板(15)〜(17)には、その孔(18)に整合する凸部(15a)(16a)(17a)が設けられ、それらの孔(18)と各凸部(15a)(16a)(17a)は、各分流改善板(15)〜(17)毎に、その孔(18)および凸部(15a)(16a)(17a)の数又は形状が異なっており、
前記突起(26)は、その突出平面側から凸部(15a)(16a)(17a)を孔(18)に挿入することを阻止するように構成した熱交換器の分流改善板の取付構造である。
【０００６】
請求項２に記載の本発明は、多数のフィン(1)とチューブ(2)とからなるコア(3)と、そのコア(3)の両端に位置してチューブ端が接続された一対の細長いタンク(4)(5)とを有する熱交換器であって、そのタンク内の幅方向に配置される複数の分流改善板の取付構造において、
各分流改善板(12)〜(14)は、タンクの長手方向に平行に配置される縦仕切板(7)に取付られるものであり、
縦仕切板(7)には、その縁にスリット(18a)が設けられると共に、その近傍には板厚方向に突出する突起(26)が設けられ、
各分流改善板(12)〜(14)には、そのスリット(18a)に整合するフック部(12a)(13a)(14a)が設けられ、
それらスリット(18a)とフック部(12a)(13a)(14a)は、各分流改善板(12)〜(14)毎にその長さが異なり、
前記突起(26)は、その突出平面側からフック部(12a)(13a)(14a)をスリット(18a)に挿入することを阻止するように構成した熱交換器の分流改善板の取付構造である。
【０００７】
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載の熱交換器の分流改善板の取付構造において、
前記縦仕切板(7)の縁の凸部(8a)が、タンク(5)の内面に設けられた嵌着部(8)に嵌着された熱交換器の分流改善板の取付構造である。
【０００８】
請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載の熱交換器の分流改善板の取付構造において、
縦仕切板(7)の縁の凸部(8b)には、板厚方向に突出する突出部(8e)が設けられ、その突出部(8e)に整合して、チューブプレート(5a)の嵌着部(8)に幅広部(19)が設けられた熱交換器の分流改善板の取付構造である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、縦仕切板７の平面に複数の孔１８が穿設されると共に、その孔１８の近傍には板厚方向に突出する突起２６が設けられ、各分流改善板１５〜１７には、その孔１８に整合する凸部１５ａ，１６ａ，１７ａが設けられ、それらの孔１８と各凸部１５ａ，１６ａ，１７ａは、各分流改善板１５〜１７毎に、その孔１８および凸部１５ａ，１６ａ，１７ａの数又は形状が異なっており、前記突起２６は、その突出平面側から凸部１５ａ，１６ａ，１７ａを孔１８に挿入することを阻止するように構成したものである。
そのため、各分流改善板１５〜１７の取付位置が一義的に決定され、それらを互いに取り違えるおそれがない。そして各分流改善板１５〜１７毎に特徴をもたせ、タンク内の冷媒の流路を円滑に形成できる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、縦仕切板７の縁にスリット１８ａが設けられると共に、その近傍には板厚方向に突出する突起２６が設けられ、各分流改善板１２〜１４には、そのスリット１８ａに整合するフック部１２ａ，１３ａ，１４ａが設けられ、それらスリット１８ａとフック部１２ａ，１３ａ，１４ａは、各分流改善板１２〜１４毎にその長さが異なり、突起２６は、その突出平面側からフック部１２ａ，１３ａ，１４ａをスリット１８ａに挿入することを阻止するように構成したものである。
そのため、この場合にも、各分流改善板１２〜１４の取付位置が一義的に決定され、それらを互いに取り違えるおそれがない。そして各分流改善板１２〜１４毎に特徴をもたせ、タンク内の冷媒の流路を円滑に形成できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明の如く、縦仕切板７の縁の凸部８ａが、タンク５の内面に設けられた嵌着部８に嵌着された場合には、その縦仕切板７の取付が容易となる。
請求項４に記載の発明は、縦仕切板７の縁の凸部８ｂに板厚方向に突出する突出部８ｅが設けられ、その突出部８ｅに整合して、チューブプレート５ａの嵌着部８に幅広部１９が設けられたものである。
そのため、縦仕切板７の突出部８ｅと幅広部１９との嵌着位置が一義的に決定され、その縦仕切板７が表裏逆向きに取り付けられるおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のエバポレータの分解斜視図。
【図２】その上側タンク４の要部分解斜視図。
【図３】その下側タンク５の要部分解斜視図。
【図４】縦仕切板７又は孔１８と分流改善板１２等との組付け状態を示す説明図。
【図５】縦仕切板７の凸部８ｂ，突出部８ｅとチューブプレート５ａの嵌着部８，幅広部１９との嵌着状態を示す説明図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ矢視断面図。
【図７】分流改善板１５等の組付けの他の例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
この熱交換器はエバポレータとして最適なものであり、交互に並列されたフィン１とチューブ２とでコア３を形成し、コア３の両端部にサイドプレートが配置されたものである。そして、そのコアの上下両端に一対のタンク４，タンク５が配置されたものである。
上側のタンク４はチューブプレート４ａとタンク本体４ｂとの組立体からなり、同様に下側のタンク５は逆向きのチューブプレート５ａとタンク本体５ｂとの組立体からなる。
【００１４】
各タンク４，５には、夫々コア３の長手方向に平行に縦仕切板６と縦仕切板７とが配置されると共に、この例ではタンク５に分流改善板１２〜１７が取付けられている。そして上側タンク４の縦仕切板６の長手方向の中間位置にはそれを横断して横仕切板２２が配置されている。
下側タンク５内の縦仕切板７には、その中間位置に横仕切板は存在しない。縦仕切板６，縦仕切板７の左端には、夫々横仕切板２２が、縦仕切板６，７に直行して嵌着されている。
さらに、タンク本体４ｂ，５ｂの右端には横仕切板２３が配置され、上側タンク４の横仕切板２３には冷媒２０の入口２４及び出口２５が開口する。
【００１５】
各チューブ２の両端は、チューブプレート４ａ，５ａのチューブ挿通孔に挿通されている。そしてこの例では、冷媒２０が上側タンク４の入口２４から流入し、それが端部の横仕切板２３と中央の横仕切板２２との間に流入して、全チューブの内、両横仕切板間に位置する略１／４の各チューブ２を流下し、下側のタンク５内に達する。
次いで、冷媒２０は、図１において下側の縦仕切板７の手前側を右方から左方に移動し、同図において、手前の左側の略１／４の各偏平チューブを上昇し、上側タンク４に流入する。次いで、その冷媒は、上側の縦仕切板６の各貫通孔２１を幅方向に移動し、縦仕切板６の後ろ側の略１／４の各偏平チューブに流入し、下側タンク５に達する。そして、下側の縦仕切板７の後ろ側を左方から右方に流通する。
【００１６】
次いで、下側の縦仕切板７の裏側に位置する略１／４の各チューブ２を下方から上方に移動し、上側タンク４の縦仕切板６の裏側に達し、それが出口２５から外部に流出する。
このように、冷媒は各仕切板の間の略１／４ずつに配置された複数のチューブを蛇行状に流通する。
この例では、上側の縦仕切板６には分流改善板が存在しない。下側の縦仕切板７には、分流改善板１２〜１７が配置され、これらに冷媒２０が流通する。このとき、冷媒はその流量が絞られる。
即ち、下側の縦仕切板７の手前側では、その左側部において分流改善板１２〜１４が配置され、裏側ではその中間部に分流改善板１５〜１７が配置され、冷媒２０に絞りが与えられる。
【００１７】
この例では、上側の縦仕切板６と下側の縦仕切板７との取り違えを防止するため、図２及び図３に示す如く、上側の縦仕切板６と下側の縦仕切板７の上下両端に配置された各凸部８ａ、８ｂ、８ｃが夫々異なった位置に配置されている。そしてそれに整合する位置で、チューブプレート４ａ，５ａ、タンク本体４ｂ、５ｂに嵌着部８が形成されている。
このようにすることにより、上側の縦仕切板６と下側の縦仕切板７とを取り違えることを防止する。
【００１８】
次に、図５の実施例では、チューブプレート５ａの嵌着部８に幅広部１９を形成すると共に、それに合わせて縦仕切板７の下端の凸部８ｂに突出部８ｅを形成している。
そして、幅広部１９はチューブプレート５ａの手前側に配置され、それに整合して縦仕切板７の手前側に突出部８ｅが突設されている。そのため、縦仕切板７を仮に、表裏逆向きに配置しようとしても、それらは互いに嵌着できない。そのため、縦仕切板７の表裏の取り違えが防止される。この例では、下側のタンク５の縦仕切板７について述べたが、上側のタンク４の縦仕切板６についても同様に構成できる。
【００１９】
次に、この例では図３に示す如く、下側の縦仕切板７に多数の分流改善板１２〜１７が嵌着部１８を介して取付けられている。
各分流改善板１２〜１７には、流量調整用の絞りが設けられる。これは、各部のチューブに流通する冷媒の分配を均一にするためである。
【００２０】
下側の縦仕切板７において各分流改善板１２，１３，１４，１５，１６，１７の取付位置の取り違えを次のように防止している。
即ち、この例では、先ず縦仕切板７の右半分において、その裏面側に細長い、互いに数の異なる矩形孔よりなる孔１８が穿設されている。そして、それらに整合して、各分流改善板１５，１６，１７の端縁に互いに数の異なる凸部１５ａ，１６ａ，１７ａがその側縁に突設されている。さらに、縦仕切板７の表面側には各孔１８上の一直線上に突起２６が突設されている。本実施例では孔と凸部の数を異ならせることで取り違えを防止する例を示したが、図７に示す如く、これらの形状を異ならせることでも同様の効果が得られる。その凸部の形状は、図示したものに限られるものではない。
【００２１】
このように、各分流改善板１５，１６，１７に、互いに異なる数の凸部１５ａ，１６ａ，１７ａおよび縦仕切板７に互いに異なる孔１８を設けることにより、各分流改善板の取付位置の間違いを防止する。また、突起２６は、各分流改善板１５，１６，１７の取付平面の間違いを防止する。即ち、縦被仕切板７の表面側と裏面側のいずれかに取付るかを特定する。仮に、各分流改善板１５，１６，１７を誤って、縦仕切板７の表側に取付ようとすると、突起２６が各分流改善板の側縁に当接して、その孔１８に凸部１５ａ，１６ａ，１７ａを嵌着できない。
【００２２】
次に、縦仕切板７の表面側の第１の分流改善板１２と第２の分流改善板１３と第３の分流改善板１４の側部に夫々スリット状のフック部１２ａ，１３ａ，１４ａを形成し、縦仕切板７にそれらに整合するそれぞれ互いに異なった長さのスリット１８ａを設けている。  このように、各分流改善板１２、１３、１４にフック部１２ａ，１３ａ，１４ａを形成し、縦仕切板７にそれらに整合する互いに異なった長さのスリット１８ａを設けることにより、各分流改善板の互いの取付位置を特定し、取付の間違いを防止する。また、縦仕切板７の裏面側には、その板厚方向に突起２６が突設されている。この突起２６は、各分流改善板１２、１３、１４の取付面の間違いを防止するものである。即ち、この例では、各分流改善板１２、１３、１４は縦仕切板７の表面側に固定される。仮に、間違えて、裏面側に取付ると、その突起２６が各スリットと干渉して、その嵌入が不能となる。
【００２３】
縦仕切板７の表面側への取付と、裏面側への取付とが区別されることの詳細を説明する。即ち、図４（Ａ）では、一例として、縦仕切板７の裏面側に分流改善板１５を取り付けるものであり、それを鎖線のように表面側に取り付ける間違いが起こり得る。それを防止するため、この例では縦仕切板７の表面側に突起２６を形成し、それにより、分流改善板１５を鎖線の如く表面側から孔１８に嵌着した場合、突起２６が邪魔し、その嵌着を不能としている。
図４の（Ｂ）の例では、各分流改善板１２、１４が仕切板７の裏面側からのみ、スリット１８ａに嵌着できる例である。表面側からそれらを嵌着しようとしたり、裏面側でも間違った位置に嵌着しようとすると、突起２６が邪魔して、各スリットどうしが嵌着できないように形成している。なお、突起２６の形状は上記実施例以外でもよい。
【００２４】
また、上記実施例については、エバポレータについて述べたが、他の多パス型の熱交換器にも利用できる。
また、この例では上下に一対のタンクが存在したが、左右に一対のタンクが存在してもよい。実施例では、下側のタンク５の縦仕切板７のみに分流改善板１２〜１７を取付たが、上側のタンク４にもそれを取付ることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  フィン
２  チューブ
３  コア
４  タンク
４ａ  チューブプレート
４ｂ  タンク本体
５  タンク
５ａ  チューブプレート
５ｂ  タンク本体
【００２６】
６  縦仕切板
７  縦仕切板
８  嵌着部
８ａ〜８ｃ  凸部
８ｅ  突出部
１２〜１７  分流改善板
１２ａ，１３ａ，１４ａ  フック部
１５ａ〜１７ａ  凸部
１８  孔
１８ａ  スリット
【００２７】
１９  幅広部
２０  冷媒
２１  貫通孔
２２  横仕切板
２３  横仕切板
２４  入口
２５  出口
２６  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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