(57)【要約】  【課題】  耐摩耗性を向上させることが可能な調理用具および塗料を提供する。  【解決手段】  本発明の調理用具は、金属材料を主成分とし、一表面に調理領域を有する基材と、該基材の前記調理領域に塗布された、炭化珪素を主成分とする粒子を含むフッ素系樹脂膜と、を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属材料を主成分とし、一表面側に調理領域を有する基材と、
該基材の前記調理領域に塗布された、炭化珪素を主成分とする粒子を含むフッ素系樹脂膜と、を備えた調理用具。
【請求項２】
前記フッ素系樹脂膜において、前記粒子の数が、前記フッ素系樹脂膜の樹脂表面側よりも前記基材側の方が多い請求項１に記載の調理用具。
【請求項３】
前記粒子の粒径は、前記フッ素系樹脂膜の膜厚よりも大きい請求項１または２に記載の調理器具。
【請求項４】
前記フッ素系樹脂膜の樹脂表面側に位置する前記粒子の粒径は、前記基材側に位置する前記粒子よりも大きい請求項１〜３のいずれかに記載の調理用具。
【請求項５】
前記フッ素系樹脂膜は、多層膜であり、前記基材側に位置する第１層領域と、前記粒子を含み、前記フッ素系樹脂膜の樹脂表面側に位置する第２層領域と、前記第１層領域および前記第２層領域の間に位置し、前記粒子を含まない第３層領域と、を有する請求項１〜４のいずれかに記載の調理用具。
【請求項６】
前記フッ素系樹脂膜の前記第２層領域の厚みは、前記第１層領域または前記第３層領域の厚みよりも厚い請求項５に記載の調理用具。
【請求項７】
前記粒子の粒径は、１μｍ以上３０μｍ以下である請求項１〜６のいずれかに記載の調理用具。
【請求項８】
前記粒子は、面取りされたものである請求項１〜７のいずれかに記載の調理用具。
【請求項９】
調理用具の調理領域に塗布されるフッ素系樹脂膜を主成分とする塗料であって、
該塗料には、粒径が１μｍ以上３０μｍ以下の炭化珪素を主成分とする粒子を含む塗料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理用具および塗料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭、料理店などにおいて、食材を加熱調理するための調理用具の一つとして、フライパンなどが使用されている（例えば、特許文献１参照）。一般的なフライパンは、鋼、アルミニウム合金などの金属材料からなり、円形状で平板状の底部の周囲を側壁部が囲むように構成された浅底容器である。このような金属材料からなる調理用具において、食材が調理用具に付着したり、焦げ付いたりすることを低減するために、金属材料の表面をフッ素系樹脂膜からなる塗料でコーティングすることが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２００２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような調理用具では、フッ素系樹脂膜のコーティングが金属材料を主成分とする容器から剥がれにくくすること、すなわち耐摩耗性を向上させることが課題の一つとなっている。
【０００５】
本発明は、耐摩耗性を向上させることが可能な調理用具および塗料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施態様に係る調理用具は、金属材料を主成分とし、一表面側に調理領域を有する基材と、該基材の前記調理領域に塗布された、炭化珪素を主成分とする粒子を含むフッ素系樹脂膜と、を備える。
【０００７】
本発明の実施態様に係る塗料は、調理用具の調理領域に塗布されるフッ素系樹脂膜を主成分とする塗料であって、該塗料には、粒径が１μｍ以上３０μｍ以下の炭化珪素を主成分とする粒子を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の実施態様によれば、耐摩耗性を向上させることが可能な調理用具および塗料を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る調理用具を斜め方向からみた図である。
【図２】図１の調理用具の断面図であり、図１のＡ−Ａ´線で切断したときの断面に相当する。
【図３】図１の調理用具の一部の断面を拡大した図であり、図２のＢの点線領域を拡大したときの断面に相当する。
【図４】本発明の一実施形態の変形例に係る調理用具の断面図であり、図２のＢの点線領域を拡大したときの断面に相当する。
【図５】本発明の一実施形態の変形例に係る調理用具の断面図であり、図２のＢの点線領域を拡大したときの断面に相当する。
【図６】本発明の一実施形態の変形例に係る調理用具の断面図であり、図２のＢの点線領域を拡大したときの断面に相当する。
【図７】本発明の一実施形態の変形例に係る調理用具の断面図であり、図２のＢの点線領域を拡大したときの断面に相当する。
【図８】本発明の一実施形態の変形例に係る調理用具に用いられる炭化珪素を模式的に表した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係る調理用具および塗料について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明で用いられる図は模式的なものであり、図面上の寸法比率などは現実のものとは必ずしも一致していない。
【００１１】
＜調理用具＞
本発明の一実施形態に係る調理用具について以下説明する。本実施形態に係る調理用具１は、図１〜８に示す通り、基材２およびフッ素系樹脂膜３を備えるものである。
【００１２】
調理用具１は、フライパン、ホットプレート、たこ焼きプレート、鍋またはグリル鍋などの金属材料を基材とする用具である。これらは、食材を加熱調理するためなどに用いられるものである。食材としては、例えば、肉、魚、野菜、穀物、スープ、牛乳または油脂などである。食材の状態としては、固形物であってもよいし、流体物であってもよい。また、食材としては、自然食材であってもよいし、加工食材であってもよい。本実施形態では、調理用具１がフライパンの場合を説明する。
【００１３】
調理用具１は、フライパンとして、概ね深さが浅い容器によって構成されている。調理用具１は、平面視形状が、概ね円形状、多角形状またはこれらを組み合わせた形状によって構成されている。調理用具１の平面視形状において、幅は適宜用途によって設定すればよい。汎用用途の調理用具１であれば、幅を例えば１５ｃｍ以上４０ｃｍ以下に設定することができる。また調理用具１の深さについても、適宜用途によって設定すればよく、例えば３ｃｍ以上１５ｃｍ以下に設定することができる。なお、本実施形態の調理用具１は、平面視形状が概ね円形状となっている場合である。
【００１４】
調理用具１は、具体的に、円形状の底部１ａと、底部１ａの外周を側壁部１ｂが囲むように固定された形状によって構成されている。側壁部１ｂは、底部１ａに対して上方に傾斜するように配置されている。側壁部１ｂは、外側に湾曲していてもよい。底部１ａおよび側壁部１ｂは一体成形されてもよいし、別々に作った部品を接合してもよい。
【００１５】
調理用具１には、側壁部１ｂに棒状の柄部１ｃが取り付けられている。柄部１ｃは、調理用具１に必ず取り付けられている必要はなく、例えば、着脱可能となっていてもよい。調理用具１は、柄部１ｃを有することによって、加熱調理の際に容易に調理用具１を操作できるようになっている。
【００１６】
調理用具１は、底部１ａの下方に被加熱領域１ａａと、底部１ａの上方に調理領域１ａｂとを有している。被加熱領域１ａａは、ガスコンロ、電気コンロ、電磁（ＩＨ）調理器などによって熱が加えられる領域である。調理領域１ａｂは、被加熱領域１ａａに加えられた熱が伝導し、調理領域１ａｂ上に位置する食材が加熱される領域である。被加熱領域１ａａには、外部からの熱伝導を高め、調理用具１の変形を低減する金属材料などが取り付けられていてもよい。取り付けられる金属材料としては、基材２とは異なる材料を用いることができる。具体的には、基材２の金属材料よりも熱伝導率の高い材料またはヤング率の高い材料を用いることができる。以下、調理用具１の各構成について説明する。
【００１７】
調理用具１は、金属材料を主成分とする基材２によって構成されている。金属材料としては、例えば、鉄、銅、アルミニウム、金またはこれらを主成分とする合金などを用いることができる。基材２の厚みは、用途によって適宜設定すればよいが、例えば１ｍｍ以上１０ｍｍ以下となるように設定することができる。
【００１８】
基材２の調理領域１ａｂには表面にフッ素系樹脂膜３が塗布されている。フッ素系樹脂膜３は、フッ素を含む樹脂を用いればよい。具体的に、フッ素系樹脂膜３としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリビニリデンフルオライト（ＰＶＤＦ）、エチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）またはフッ化ポリプロピレン（ＦＬＰＰ）などを用いることができる。フッ素系樹脂膜３としては、これらの材料を１種類単独で用いてもよいし、２種類以上を混ぜて使ってもよい。
【００１９】
また、フッ素系樹脂膜３は、バインダー成分として、ポリアミドイミド、ポリフェニルスルフィドまたはポリエーテルスルホンなどを含有させてもよい。フッ素系樹脂膜３は、これらのバインダー成分を有することによりフッ素系樹脂膜３の特性を向上させるだけでなく、後述する粒子４がフッ素系樹脂膜３に定着されやすくすることができる。
【００２０】
フッ素系樹脂膜３は、厚みが、例えば１μｍ以上１００μｍ以下となるように設定することができる。後述する変形例２の調理用具のように粒子４の粒径が膜厚よりも大きい場合は、例えば１μｍ以上２７μｍ以下となるように設定することができる。この場合、フッ素系樹脂膜３の膜厚を薄くすることができるため、フッ素系樹脂膜３の材料コストを低減することができる。フッ素系樹脂膜３は、１層だけ塗布してもよいし、複数回塗布してもよい。本実施形態では、フッ素系樹脂膜３が基材２の表面に１層だけ塗布されている場合である。
【００２１】
フッ素系樹脂膜３には、炭化珪素を主成分とする粒子４が含まれている。粒子４は、粒径として平均粒径を用いることができる。粒子４は、粒径が例えば１μｍ以上３０μｍ以下となるように設定することができる。粒子４は、フッ素系樹脂膜３が４０質量％〜９７質量％であるのに対して、３質量％〜６０質量％程度含まれている。
【００２２】
粒子４の形状としては、多角形状のもの、球体形状のものなどを用いることができる。粒子４としては、結晶状のもの、または多孔質状のものを用いることができる。粒子４として多孔質状のものを用いることにより、フッ素系樹脂膜３を粒子４の孔に入りこませることができるため、粒子４およびフッ素系樹脂膜３の密着性を向上させることができる。
【００２３】
フッ素系樹脂膜３を基材２に塗布する方法は、特定の方法に限定されず、当業者が通常用いる方法であればよい。粒子４をフッ素系樹脂膜３となる溶剤に分散させた分散溶剤（後述する本発明の一実施形態に係る塗料）を基材２の調理領域に塗布し、乾燥させる方法などを用いることができる。具体的に塗布方法としては、例えば、スプレー法、刷毛塗り法または浸漬法などを用いることができる。乾燥方法としては、例えば、自然乾燥または強制乾燥などを用いることができる。強制乾燥の場合は、乾燥温度が例えば１００℃以上４００℃以下であるときは、乾燥時間を例えば１０分以上９０分以下に設定することができる。
【００２４】
その後、焼成することにより、フッ素系樹脂膜３にバインダーが含まれている場合にはバインダーを飛ばすことができる。焼成条件としては、例えば３５０℃以上４５０℃以下の温度で１０分以上３０分以下に設定することができる。
【００２５】
フッ素系樹脂膜３を複数層塗布して多層膜を形成する場合、各層全てに粒子４を含ませてもよいし、一部の層にのみ粒子４を含ませてもよい。換言すると、調理される表面の層（調理領域１ａｂ側の表面層）に粒子４が少なくとも含まれていれば良く、それ以外の層には粒子４が含まれていなくてもよいし、全ての層に粒子４が含まれていてもよい。
【００２６】
本実施形態の調理用具では、フッ素系樹脂膜３の中に炭化珪素を主成分とする粒子４が含まれている。このように調理領域１ａｂ側の表面に位置するフッ素系樹脂膜３の中に炭化珪素を主成分とする粒子４が含まれていることから、先端が比較的尖ったターナーなどの調理器具を用いた場合に調理器具が粒子４に当たることになる。そのため、調理の際に調理器具を用いる場合でも、フッ素系樹脂膜３が基材２から剥がれにくくすることができる。その結果、調理用具１の耐摩耗性を向上させることができる。
【００２７】
（調理用具の変形例１）
フッ素系樹脂膜３は、図４に示すように、粒子４の数が、フッ素系樹脂膜３の樹脂表面３Ａ側よりも基材２側の方が多くなっていてもよい。本変形例１における調理用具１は、フッ素系樹脂膜３がプライマーコート層３ａ、ミドルコート層３ｂおよびトップコート層３ｃの３層によって構成されている場合である。
【００２８】
これら３層は、フッ素系樹脂膜３としたときに、プライマーコート層３ａは基材２側に位置する第１層領域、トップコート層３ｃは樹脂表面３Ａ側に位置する第２層領域、およびミドルコート層３ｂは第３層領域とみることができる。本変形例１ではフッ素系樹脂膜３の３層が同じ材料で構成されている場合だが、それぞれの層が異なる材料で構成されていてもよい。３層が同じ材料で構成されている場合には各層の密着性を向上させることができる。一方、それぞれの層が異なる材料で構成されている場合には、各層に求める耐摩耗性および離型性によって材料選択の余地を広げることができる。
【００２９】
本変形例１の調理用具は、フッ素系樹脂膜３に含まれる粒子４の数が、樹脂表面３Ａ側よりも基材２側の方が多くなっている。そのため、樹脂表面３Ａにおいては粒子４の一部がフッ素系樹脂膜３から露出しにくくすることができ樹脂表面３Ａにおける離型性を維持することができる。一方で、基材２側には粒子４が多く含まれることから、プライマーコート層３ａを剥がれにくくすることができるので、調理用具１の耐摩耗性を向上させることができる。すなわち、変形例１の調理用具は、樹脂表面３Ａにおける離型性を維持しつつ、耐摩耗性を向上させることができる。
【００３０】
これに加えて本変形例１の調理用具は、フッ素系樹脂膜３は、プライマーコート層３ａが他の層に比べて厚くなるように設定されている。具体的に、トップコート層３ｃおよびミドルコート層３ｂのそれぞれの膜厚は、例えば５μｍ以上２０μｍ以下に設定されているのに対して、プライマーコート層３ａの膜厚は、例えば１０μｍ以上２５μｍ以下に設定されている。なお、このようなフッ素系樹脂膜３には、プライマーコート層３ａおよびトップコート層３ｃに粒子４が含まれており、ミドルコート層３ｂに粒子４が含まれていない場合である。
【００３１】
このようにプライマーコート層３ａが他の層に比べて厚くなるように設定されていることから、プライマーコート層３ａに含まれる粒子４の数の絶対数を増やすことができる。そのため、プライマーコート層３ａに含まれる粒子４の数を他の層よりも容易に増やすことができる。
【００３２】
また、粒子４が含まれないミドルコート層３ｂがプライマーコート層３ａおよびトップコート層３ｃの間に位置していることにより、トップコート層３ｃ内の粒子４にかかった応力がプライマーコート層３ａ内に含まれる粒子４に直接かかりにくくなる。その結果、
ミドルコート層３ｂがプライマーコート層３ａおよびトップコート層３ｃの緩衝層として機能することになり、トップコート層３ｃが剥離されにくくなるため、調理用具１の耐摩耗性をさらに向上させることができる。
【００３３】
（調理用具の変形例２）
粒子４は、図５に示す通り、粒径が、フッ素系樹脂膜３の膜厚よりも大きくなっていてもよい。具体的には、トップコート層３ｃの膜厚よりも大きい粒径の粒子４がトップコート層３ｃに含まれている。すなわち、粒径がフッ素系樹脂膜３の膜厚よりも大きい場合とは、フッ素系樹脂膜３が複数の層で構成されているときにはその粒子４が含まれている層の膜厚よりも大きい粒径の粒子４を用いればよい。
【００３４】
このように粒子４の粒径が、トップコート層３ｃの膜厚よりも大きくなっていることにより、調理器具などでトップコート層３ｃが引っ掛かれた場合でも、粒子４が大きいためトップコート層３ｃが剥離されにくくすることができる。その結果、調理用具１の耐摩耗性を向上させることができる。
【００３５】
本変形例２ではトップコート層３ｃに膜厚よりも大きい粒径の粒子４が含まれている場合について説明したが、プライマーコート層３ａまたはミドルコート層３ｂに含まれていてもよい。また、図６に示すように、いずれかの層の膜厚よりも粒径の大きい粒子が各層をまたがるように配置されていてもよい。
【００３６】
本変形例２の調理用具では、トップコート層３ｃの膜厚が、他の層の膜厚よりも厚くなるように設定されている。そのため、トップコート層３ｃに含まれる粒子４の粒径をさらに大きくすることができる。また、トップコート層３ｃの膜厚が他の層の膜厚よりも厚くなっていることにより、トップコート層３ｃが剥がれにくくすることができる。
【００３７】
また、粒子４が大きい場合、図７に示すように、調理領域１ａｂ側の表面に凹凸ができていてもよい。このように調理領域１ａｂ側の表面が凹凸状になっていることにより、食材を加熱調理する際に食材とフッ素系樹脂膜３との間に空間作りやすくできるため、離型性をさらに向上させることができる。
【００３８】
（調理用具の変形例３）
粒子４は、図８に示すように、角部４ａが面取りされたものを用いてもよい。すなわち、粒子４はフッ素系樹脂膜３に分散させる際に角部４ａが面取り処理されたものが用いられる。このように面取りされた粒子４を用いることにより、フッ素系樹脂膜３に含有させることができる粒子数を増やすことができる。また、角部４ａが面取りされていることにより、調理器具が角部４ａで引っかかりにくくなり、粒子４が剥離されにくくすることができる。その結果、調理用具１の耐摩擦性を向上させることができる。
【００３９】
＜塗料＞
本発明の一実施形態に係る塗料は、調理用具１の調理領域１ａｂに塗布されるフッ素系樹脂膜３を主成分とする塗料であり、当該塗料には粒径が１μｍ以上３０μｍ以下の炭化珪素を主成分とする粒子４が含まれている。
【符号の説明】
【００４０】
１  調理用具
１ａ  底部
１ａａ  調理領域
１ａｂ  被加熱領域
１ｂ  側壁部
１ｃ  柄部
２  基材
３  フッ素系樹脂膜
３Ａ  樹脂表面
３ａ  プライマーコート層
３ｂ  ミドルコート層
３ｃ  トップコート層
４  粒子
４ａ  角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016136990.tif 000009
【図８】
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