(57)【要約】【課題】表面層を材料が異なる複数の層から構成した場合と比較して、転写時に大電流が流れることで発生する画像の転写欠陥を抑制することが可能な表面層を容易に製造することができる転写ロール及び画像形成装置を提供する。【解決手段】転写ロール１は、導電性を有する回転軸２と、回転軸２の外周に設けられた弾性層３と、弾性層３の外周に設けられ、導電性粒子４３を含む樹脂組成物から形成され、海部４１に島部４２が分散した海島構造を有し、厚さ方向において内周面４ａから外周面４ｂに向かって島部４２の平均粒径が大きくなる粒径分布を有する表面層４とを備える。【選択図】図１
2016038422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する回転軸と、
前記回転軸の外周に設けられた弾性層と、
前記弾性層の外周に設けられ、導電性粒子を含む樹脂組成物から形成され、海部に島部が分散した海島構造を有し、厚さ方向において内周面から外周面に向かって前記島部の平均粒径が大きくなる粒径分布を有する表面層と、
を備えた転写ロール。
【請求項２】
前記内周面側に存在する前記島部の平均直径は、０．５μｍ以下であり、
前記外周面側に存在する前記島部の平均直径は、１μｍ以上である、
請求項１に記載の転写ロール。
【請求項３】
前記内周面側に存在する前記島部の平均直径は、前記外周面側に存在する前記島部の平均直径の１／２以下である、
請求項１に記載の転写ロール。
【請求項４】
前記表面層は、前記内周面側の電気抵抗が前記外周面側の電気抵抗の２倍以上となる電気抵抗分布を有する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の転写ロール。
【請求項５】
前記表面層は、前記内周面側の層が体積抵抗９．０ＬｏｇΩ以上、厚さ４μｍ以上を有する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の転写ロール。
【請求項６】
前記内周面側の層は、前記外周面までの距離が６μｍ以上である、
請求項５に記載の転写ロール。
【請求項７】
現像剤像を外周面に保持する像保持部材と、
前記像保持部材に保持された前記現像剤像を記録媒体に転写するための請求項１から６のいずれか１項に記載の転写ロールを有する転写装置と、
を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写ロール及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による複写機、プリンタ等の画像形成装置は、例えば、感光体ドラム（像保持部材）上に形成された静電潜像を、トナー（現像剤）を用いた現像器によって現像して、感光体ドラム上にトナー像を形成し、この感光体ドラム上に形成されたトナー像を、給紙部から搬送された用紙上に直接又は中間転写ベルト（像保持部材）を介して転写・定着することにより、画像を形成するように構成されている。このような画像形成装置には、像保持部材上の現像剤像を用紙に転写するための電圧を印加する手段として、導電性を有する転写ロールが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された転写ロールは、最外層にイオン導電剤を含む構成において、画像形成の速度が上がった場合でも広い温度範囲及び湿度範囲で放電欠陥を抑制するため、電圧が印加される電極材と、イオン導電剤を含み電極材の外周面を覆って形成された最内層と、導電性フィラーを分散した樹脂を含み最内層の外周側に積層された中間層と、イオン導電剤を含み中間層の外周側に積層された最内層とを有し、中間層の電気抵抗が最外層の電気抵抗よりも高くなるようにした転写ロールが記載されている。
【０００４】
一方、現像ロールや転写ベルトにおいて、樹脂組成物から形成され、海部に島部が分散した海島構造を有する表面材を用いたものが提案されている（例えば、特許文献２、３参照）。
【０００５】
特許文献２に記載された現像ロールは、感光体に対して柔軟性と不粘着性を持たせるため、表面層が、２種類以上の樹脂成分を含み、柔軟な成分をマトリックス、剛直な成分をドメインとする海島構造を有する樹脂層からなるものである。
【０００６】
特許文献３に記載された転写ベルトは、クラックの発生を改善するため、半導電性ゴムからなる弾性層と、表面層とを有する半導電性ベルトであって、表面層はポリ四フッ化エチレン樹脂微粉末を含有する樹脂からなる海部と、海部よりも柔軟なポリウレタン樹脂からなる島部とを備えた海島構造を有するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−５７８８５号公報
【特許文献２】特開平１０−１１１５９９号公報
【特許文献３】特開２０１０−１２２３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、表面層を材料が異なる複数の層から構成した場合と比較して、転写時に大電流が流れることで発生する画像の転写欠陥を抑制することが可能な表面層を容易に製造することができる転写ロール及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［１］導電性を有する回転軸と、
前記回転軸の外周に設けられた弾性層と、
前記弾性層の外周に設けられ、導電性粒子を含む樹脂組成物から形成され、海部に島部が分散した海島構造を有し、厚さ方向において内周面から外周面に向かって前記島部の平均粒径が大きくなる粒径分布を有する表面層と、
を備えた転写ロール。
［２］前記内周面側に存在する前記島部の平均直径は、０．５μｍ以下であり、
前記外周面側に存在する前記島部の平均直径は、１μｍ以上である、前記［１］に記載の転写ロール。
［３］前記内周面側に存在する前記島部の平均直径は、前記外周面側に存在する前記島部の平均直径の１／２以下である、前記［１］に記載の転写ロール。
［４］前記表面層は、前記内周面側の電気抵抗が前記外周面側の電気抵抗の２倍以上となる電気抵抗分布を有する、前記［１］から［３］のいずれかに記載の転写ロール。
［５］前記表面層は、前記内周面側の層が体積抵抗９．０ＬｏｇΩ以上、厚さ４μｍ以上を有する、前記［１］から［４］のいずれかに記載の転写ロール。
［６］前記内周面側の層は、前記外周面までの距離が６μｍ以上である、前記［５］に記載の転写ロール。
［７］現像剤像を外周面に保持する像保持部材と、
前記像保持部材に保持された前記現像剤像を記録媒体に転写するための前記［１］から［６］のいずれかに記載の転写ロールを有する転写装置と、を備えた画像形成装置。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１〜５、７に係る発明によれば、表面層を材料が異なる複数の層から構成した場合と比較して、転写時に大電流が流れることで発生する画像の転写欠陥を抑制することが可能な表面層を容易に製造することができる。
請求項６に係る発明によれば、転写ロールの表面への帯電を抑制し、表面に画像履歴が残るのを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る転写ロールの概略の構成例を示し、（ａ）は全体の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部における詳細な構成を模式的に示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置の概略の構成例を示す図である。
【図３】図３の（ａ）は実施例１、（ｂ）は比較例１、（ｃ）は比較例２の作用をそれぞれ説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態及び実施例について図面を参照して説明する。なお、各図中、実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付してその重複した説明を省略する。
【００１３】
［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る転写ロールの概略の構成例を示し、（ａ）は全体の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部における詳細な構成を模式的に示す断面図である。
【００１４】
（転写ロールの構成）
この転写ロール１は、導電性を有する回転軸２と、回転軸２の外周に設けられた弾性層３と、弾性層３の外周に設けられた表面層４とを備える。
【００１５】
（回転軸の構成）
回転軸２は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、銅合金等の金属又は合金から形成されている。なお、回転軸２は、樹脂やセラミック等の非導電性材料の表面にメッキを施して導電性が付与されたものでもよい。
【００１６】
（弾性層の構成）
弾性層３は、例えば、エピクロルヒドリンゴム（ＥＣＯ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等の弾性材料を含んで構成される。また、弾性層３の厚さは、例えば１〜１０ｍｍである。なお、導電性を得るため、あるいは機械的な強度を上げるために弾性材料中にカーボンブラック等の導電剤を添加してもよい。
【００１７】
（表面層の構成）
表面層４は、導電性粒子（例えばカーボンブラック）４３を含む樹脂組成物により形成され、海部４１に略球状の島部４２ａ、４２ｂ（これらを総称するときは「島部４２」という。）が分散した海島構造を有する。表面層４の厚さは、例えば１０〜２０μｍである。
【００１８】
表面層４は、例えば導電性粒子を含む熱硬化性樹脂と、溶剤と、熱硬化性樹脂又は溶剤に対して非相溶性を有する硬化剤とを含む塗布液を弾性層３の外周に塗布し乾燥することで形成される。
【００１９】
海部４１の主たる構成材料として、例えばフッ素系ウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。また、島部４２の主たる構成材料として、例えばイソシアネート化合物、ヘキサメチレンジイソシアネート等の硬化剤を用いることができる。
【００２０】
海部４１の熱硬化性樹脂としては、硬化剤中のイソシアネート基と反応し得る官能基を有する樹脂であればよい。このようなイソシアネート基と反応し得る官能基を有する樹脂としては、分子内に水酸基を有するアクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリオレフィンポリオール等のポリオールが挙げられる。また、機能向上等の目的で、例えば、フルオロオレフィン共重合体（例えば、四フッ化エチレン−ビニルモノマー共重合体、四フッ化エチレン−アルキルビニルエーテル共重合体等）、フッ化ビニル共重合体を付加してもよい。熱硬化性樹脂として好適な市販品としては、ダイキン工業社製のゼッフルＧＫ５７０、旭硝子社製のルミフロン等が挙げられる。
【００２１】
島部４２のイソシアネート化合物としては、硬化剤として周知のものが挙げられるが、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のイソシアヌレート３量体（市販品「タケネートＤ−１７０Ｎ（三井武田ケミカルズ社製）」、「スミジュール  Ｎ３３００（住化バイエルウレタン社製）」等）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）のイソシアヌレート３量体（市販品「Ｔ１８９０（デグッサ社製）」）、ＨＤＩとトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）との混合イソシアヌレート３量体（市販品「デスモジュールＨＬ（住化バイエルウレタン社製）」、その他イソシアヌレート３量体（市販品「デュラネートＴＫＡ−１００（旭化成（株）製）」、「デュラネートＴＰＡ−１００（旭化成（株）製）」）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、アダクト体（市販品「デュラネートＥ４０２−８０Ｂ（旭化成（株）製）」）、ビュレット体（市販品「デュラネート２２Ａ−７５Ｐ」「デュラネート２１Ｓ−７５Ｅ」）等が挙げられる。
【００２２】
（相溶性の指標や構造による好ましい組み合わせについて）
塗布工程で用いる塗布液は、上述したイソシアネート化合物を２種以上含むが、このイソシアネート化合物の組み合わせ、混合比率等の調整により、所望の海島構造を形成し得る。イソシアネート化合物の組み合わせとしては、海島構造の形成性の点から、塗布液中に共存する熱硬化性樹脂又は溶剤に対し相溶性が異なる少なくとも２種のイソシアネート化合物を含む組み合わせが好ましく、特に、溶剤に対し相溶性の異なる少なくとも２種のイソシアネート化合物を含む組み合わせことがより好ましい。このような組合せとして、例えば、デュラネート２２Ａ−７５ＰとデュラネートＥ４０５−７０Ｂ、デュラネート２１Ｓ−７５ＥとデュラネートＥ４０５−７０Ｂ、デュラネートＴＰＡ−１００とデュラネートＥ４０２−８０Ｂ等が挙げられる。
【００２３】
表面層４は、厚さ方向において内周面４ａから外周面４ｂに向かって島部４２の平均粒径が大きくなる粒径分布を有する。すなわち、内周面４ａ側に存在する島部４２ａの平均粒径Ｄａが外周面４ｂ側に存在する島部４２ｂの平均粒径Ｄｂよりも小さい（例えば、Ｄａ／Ｄｂ＜１／２）粒径分布を有する。これにより、平均粒径が比較的大きい島部４２ｂには、平均粒径が比較的小さい島部４２ａと比べて導電性粒子４３が凝集し易くなり、低抵抗化する。この結果、表面層４は、内周面４ａ側の体積抵抗Ｒａが外周面４ｂ側の体積抵抗Ｒｂよりも大きい（例えば、Ｒａ／Ｒｂ＞２）体積抵抗分布を有することになる。ここで、体積抵抗は、電気的抵抗の一例である。
【００２４】
より具体的には、表面層４は、弾性層３の外周面に積層して、内周面４ａ側に形成された内側層４０ａと、内側層４０ａに積層して、外周面４ｂ側に形成された外側層４０ｂとの２層構造になっている。ここで、内側層４０ａは、内周面側の層の一例である。外側層４０ｂは、外周面側の層の一例である。
【００２５】
内側層４０ａに存在する島部４２ａの平均粒径は、０．５μｍ以下が好ましい。島部４２ａの平均粒径が０．５μｍを超えると、体積抵抗を大きくできないからである。また、内側層４０ａは、体積抵抗９．０ＬｏｇΩ以上、厚さ４μｍ以上であるのが好ましい。これにより、転写時に大電流が流れることで発生する転写欠陥（白点等のディレクト）を抑制することができる。
【００２６】
外側層４０ｂに存在する島部４２ｂの平均粒径は、１μｍ以上５μｍ以下が好ましい。島部４２ｂの平均粒径の下限を１μｍ以上としたのは、島部４２ｂの表面に導電性粒子４３を凝集させ易くするためである。島部４２ｂの平均粒径の上限を５μｍ以下としたのは、５μｍを超えると、島部４２ｂの形成が難しく、かつ塗膜の機械的な強度が落ちるからである。また、外側層４０ｂは、外周面４ｂまでの距離が６μｍ以上であるのが好ましい。これにより、表面層４の表面である外周面４ｂへの帯電を抑制し、表面に画像履歴が残るのを回避することができる。また、外側層４０ｂは、海部４１よりも硬度が大きい島部４２ｂの密度が内側層４０ａの島部４２ａの密度が大きくなるため、外側層４０ｂの硬度が内側層４０ａよりも低くなり、外周面４ｂに残留するトナー等をブレードによって除去するクリーニング時にクラックが発生するのを抑制することができる。
【００２７】
なお、内側層４０ａと外側層４０ｂとの境界は明確になっている必要はなく、島部の平均粒径が段階的又は徐々に変化してもよい。また、表面層４は、内周面４ａから外周面４ｂに向かって島部の平均粒径が段階的に大きくなり、体積抵抗が段階的に小さくなった３層以上の構造でもよい。
【００２８】
島部４２ａ、４２ｂの平均粒径は、表面層４を軸方向に沿って切断し、断面にＡｒガスのプラズマ処理でエッチングした後、ＳＥＭ（Scanning Electron Microscope）画像を観察することで測定することができる。すなわち、ＳＥＭ画像から島部の占有面積を求め、占有面積から島部の形状を球と仮定して体積換算により平均粒径を求める。具体的には、ＳＥＭ画像は任意の位置で島部を切断しているので、球中心で切った場合の島部はＳＥＭ画像で最大の島部となると仮定し、ＳＥＭ画像から島部サイズの大きい順に上位１０％程度の島部総面積を島部個数で除して得られた島部１個の平均面積を真円として直径に換算することにより平均粒径を求める。
【００２９】
島部４２ａ、４２ｂの平均粒径は、熱硬化性樹脂又は溶剤に対して相溶性が異なる複数のイソシアネートの混合比率に依存する。また、島部４２ａ、４２ｂの平均粒径は 、溶剤比率、塗装後の乾燥によるウェット状態の時間の長短で制御することが可能である。例えば、ウェット状態の時間を長くすると、島部の平均粒径が大きくなり、ウェット状態の時間が短くすると、島部の平均粒径が小さくなるか、又は島部が形成されなくなる。
【００３０】
（転写ロールの製造方法）
次に、転写ロール１の製造方法の一例について説明する。まず、上記した回転軸２を準備する。次に、ＥＣＯ６０質量部とＮＢＲ３０質量部とを混合し、硫黄１質量部と、加硫促進剤１．５質量部を添加してオープンロールで混練りした混合物を回転軸２に巻き付ける。次に、その混合物を加熱して加硫発泡させる。次に、発泡させた外周面を研磨して所望の直径の弾性層３を形成する。
【００３１】
次に、熱硬化性樹脂（例えばフッ素系ポリオール）に溶剤（例えば酢酸ブチル）を加えて希釈液を形成する。次に、希釈液にフッ素系ポリオール１００質量部に対してカーボンブラック２０質量部を加えて樹脂液を形成する。次に、その樹脂液１００重量部に対して、硬化剤として例えば２種以上のイソシアネート化合物３５質量部、必要に応じて溶剤（例えば酢酸ブチル）１０質量部を加えて分散処理を行い、塗布液を形成する。
【００３２】
次に、上記塗布液を弾性層３の外周面に塗装しつつ塗膜を乾燥することにより表面層４を形成する。このとき、内側層４０ａに対応する層については、ヒータによる温度及び時間を制御してウェット状態の時間、すなわち乾燥時間を短くすることにより、島部４２ａの粒径が小さい内側層４０ａを形成する。内側層４０ａの形成が終了すると、内側層４０ａの外周面に上記塗布液を塗布し、ヒータによる温度及び時間を制御してウェット状態の時間、すなわち乾燥時間を長くすることにより、島部４２ａの粒径が大きい外側層４０ｂを形成する。
【００３３】
（第１の実施の形態の作用・効果）
本実施の形態によれば、表面層４を、導電性粒子４３を含む樹脂組成物から形成し、海部４１に島部４２が分散した海島構造を有し、厚さ方向において内周面４ａから外周面４ｂに向かって島部４２の平均粒径が大きくなる粒径分布を有する構成とすることにより、表面層を材料が異なる複数の層から構成した場合と比較して、転写時に大電流が流れることで発生する画像の転写欠陥を抑制することが可能な表面層の製造が容易になる。
【００３４】
［第２の実施の形態］
図３は、本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置の一例を示す構成図である。この画像形成装置１００は、略箱型状の筐体１１１を有し、この筐体１１１内の下部に、記録媒体の一例としての用紙Ｐを収容する給紙トレイ１１２Ａ、１１２Ｂを着脱可能に設け、筐体１１１の上部に、記録済みの用紙Ｐが排出される排出トレイ１１３を配設し、給紙トレイ１１２Ａ、１１２Ｂから排出トレイ１１３に至るように用紙搬送路１１４を形成している。用紙搬送路１１４上には、給紙トレイ１１２Ａ、１１２Ｂから用紙Ｐを用紙搬送路１１４に１枚ずつ取り込むピックアップロール１４０、ピックアップロール１４０により取り込まれた用紙Ｐを捌く捌きロール１４１、及び用紙Ｐを搬送する搬送ロール１４２が配設され、さらに後述する二次転写ベルト１１５及び定着器１１６が配設されている。ここで、用紙Ｐは被転写体の一例である。
【００３５】
また、画像形成装置１００は、筐体１１１内の給紙トレイ１１２Ａ、１１２Ｂの上部に画像形成部１２０を配置している。画像形成部１２０は、図中の矢印方向に回転しながら、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）各色の現像剤画像が形成される感光体ドラム１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋ（これらを総称するときは「感光体ドラム１２１」ともいう。）と、感光体ドラム１２１の表面を一様に帯電する帯電器１２２Ｙ、１２２Ｍ、１２２Ｃ、１２２Ｋと、帯電した感光体ドラム１２１にＹＭＣＫ各色の画像データに基づいて変調された露光光を照射することによりＹＭＣＫ各色の静電潜像を形成する露光器１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃ、１２３Ｋと、静電潜像をトナーで現像することにより、感光体ドラム１２１の表面にトナー像を形成する現像器１２４Ｙ、１２４Ｍ、１２４Ｃ、１２４Ｋとを備える。ここで、感光体ドラム１２１は、像保持部材の一例である。なお、像保持部材は、感光体ベルトもよい。
【００３６】
画像形成部１２０は、転写後の感光体ドラム１２１の表面に残留しているトナーを回収する感光体クリーニング装置１２６Ｙ、１２６Ｍ、１２６Ｃ、１２６Ｋと、転写後の感光体ドラム１２１を除電する除電装置１２７Ｙ、１２７Ｍ、１２７Ｃ、１２７Ｋとを備える。
【００３７】
画像形成部１２０は、駆動ロール１３０、バックアップロール１３１Ａ、従動ロール１３１Ｂ、１３１Ｃ、１３２に張架された中間転写ベルト１３３を備える。中間転写ベルト１３３は、感光体ドラム１２１に接触しながら図中の矢印方向に循環移動する。ここで、中間転写ベルト１３３は、像保持部材の一例である。
【００３８】
中間転写ベルト１３３を挟んで感光体ドラム１２１の反対側に、一次転写ロール１２５Ｙ、１２５Ｍ、１２５Ｃ、１２５Ｋを設けており、感光体ドラム１２１と形成するニップ領域において、感光体ドラム１２１の表面のトナー像を圧接力と静電力により中間転写ベルト１３３に転写する。ここで、一次転写ロール１２５Ｙ、１２５Ｍ、１２５Ｃ、１２５Ｋは、一次転写手段の一例である。トナー像は、現像剤像の一例である。
【００３９】
また、中間転写ベルト１３３を挟んでバックアップロール１３１Ａの反対側に、前述した二次転写ベルト１１５を設けており、バックアップロール１３１Ａと形成するニップ領域において、中間転写ベルト１３３上のトナー像を転写装置により用紙Ｐに二次転写する。転写装置は、二次転写ベルト１１５を転写ロール１１５ａ及び従動ロール１１５ｂに掛け渡した構成を有する。二次転写ベルト１１５は、転写ロール１１５ａ及び従動ロール１１５ｂの回転によって循環移動する。バックアップロール１３１Ａ（又は二次転写ベルト１１５）には、二次転写バイアスが図示しない転写用電源部から供給される。二次転写バイアスとしては、トナーの帯電極性と同極性（又は逆極性）を示す直流の電圧等が供給される。ここで、転写用電源部は、二次転写手段の一例である。
【００４０】
用紙Ｐに転写されたトナー像は、定着器１１６によって定着された後、排出トレイ１１３に排出される。ここで、定着器１１６は、定着手段の一例である。
【００４１】
また、画像形成部１２０は、中間転写ベルト１３３の搬送方向に沿って配置された感光体ドラム１２１Ｙの上流側に、中間転写ベルト１３３を挟んで駆動ロール１３０及び従動ロール１３１Ｂ、１３１Ｃの反対側にベルトクリーニング装置１５０を配設し、ベルトクリーニング装置１５０を駆動ロール１３０及び従動ロール１３１Ｂ、１３１Ｃ側へ押圧して、中間転写ベルト１３３上に残留しているトナーを掻き取って回収している。また、二次転写ベルト１１５上に残留しているトナーをブレード等で掻き取って回収するように構成されている。
【００４２】
（第２の実施の形態の作用・効果）
第２の実施の形態によれば、転写ロール１１５ａに第１の実施の形態の転写ロール１を用いることにより、転写ロールの表面層を材料が異なる複数の層から構成した場合と比較して、転写欠陥が抑制されたトナー像が用紙Ｐ上に転写定着される。
【００４３】
次に、本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００４４】
（弾性層）
弾性層３は、以下のように作製した。まず、エチレンオキサイド基を含有することで、イオン伝導性が高いエピクロルヒドリンゴム（ＥＣＯ：エピクロマーＣＧ−１０２：ダイソ−社製）６０質量部とアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ：ニポールＤＮ−２１９：日本ゼオン社製）３０質量部とを混合し、硫黄（鶴見化学工業社製  ２００メッシュ）１質量部と、加硫促進剤（大内新興化学工業社製  ノクセラ−Ｍ）１．５質量部を添加してオープンロールで混練りした混合物を直径１４ｍｍのステンレス鋼製の回転軸２に巻き付けた。次に、その混合物を１６０℃で加硫発泡させた。次に、発泡させた外周面を研磨して外径２８ｍｍ（厚み７ｍｍ）にした。回転軸２及び弾性層３は、比較例１、２でも同じものを用いた。
【００４５】
（表面層）
フッ素系ウレタン樹脂（硬化性樹脂）としてゼッフルＧＫ−５７０（ダイキン工業社製、ｍｇＫＯＨ／樹脂、水酸基価６０）を、酢酸ブチル（溶剤）にて固形分が２０％となるように希釈した。
【００４６】
この希釈液に、硬化性樹脂１００質量部に対して、カーボンブラック（Degussa社製ＳＢ４Ａ、粒子径２５ｎｍ）２０質量部を加え、この液をジェットミル分散機「Ｇｅａｎｕｓ  ＰＹ（ジーナス社製）」により、分散処理（圧力＝２００Ｎ／ｍｍ２、衝突回数＝５パス）して樹脂液を得た。
【００４７】
上記樹脂液１００質量部に対して、イソシアネート化合物（硬化剤）として、デュラネートＴＫＡ−１００（旭化成（株）製：固形分１０％、酢酸ブチル希釈液）４２．８質量部を混合し、内側層４０ａ用の塗布液を得た。
【００４８】
その後、上記樹脂液１００質量部に対して、イソシアネート化合物（硬化剤）として、デュラネートＴＫＡ−１００（旭化成（株）製：固形分１０％、酢酸ブチル希釈液、表１では硬化剤Ａ)２１．４質量部及びデュラネートＥ４０２−８０Ｂ（旭化成（株）製：固形分４０％、酢酸ブチル希釈液、表１では硬化剤Ｂ）１３．５質量部を混合した。その後、酢酸ブチル２５質量部を加え、外側層４０ｂ用の塗布液を得た。なお、デュラネートＴＫＡ−１００は、硬化性樹脂又は溶剤に対して相溶性を有して比較的硬く、デュラネートＥ４０２−８０Ｂは、硬化性樹脂又は溶剤に対して非相溶性を有してデュラネートＴＫＡ−１００よりも柔らかい。
【００４９】
まず、弾性層３に内側層４０ａ用の塗布液をフローコートで塗布し、１３０℃、４０分で乾燥、焼成し、内側層４０ａを形成した。
【００５０】
次に、内側層４０ａの外周に外側層４０ｂ用の塗布液をフローコートで塗布し、１３０℃、４０分で乾燥、焼成し、外側層４０ｂを形成し、弾性層３の外周に表面層４を形成した。
【００５１】
（比較例１）
比較例１は、弾性層３の外周に実施例の内側層４０ａ用の塗布液を塗布せずに、外側層４０ｂ用の塗布液を塗布し、塗布液を実施例と同様に乾燥、焼成したものである。
【００５２】
（比較例２）
比較例２は、弾性層３の外周に実施例の外側層４０ｂ用の塗布液を塗布して焼成した後、内側層４０ａ用の塗布液を塗布し、塗布液を実施例と同様に乾燥、焼成したものである。
【００５３】
表１は、実施例、比較例１、２の構成を示すものである。表１中、評価の○は良好を示し、×は不良を示す。
【００５４】
図３の（ａ）は実施例１、（ｂ）は比較例１、（ｃ）は比較例２の作用をそれぞれ説明するための図である。比較例１は、実施例の外側層４０ｂのみよって表面層４Ａを構成したものである。比較例２の表面層４Ｂは、弾性層３の外周に実施例と同様の外側層４０ｂを形成し、その外側層４０ｂの外周に実施例と同様の内側層４０ａを形成したものである。
【００５５】
【表１】
2016038422.tif 000003
【００５６】
＜クラック＞
転写ロール（ＢＴＲ）及びバックアップロール（ＢＵＲ）を対向させたベンチマシンを用意し、ＢＵＲに２６０μｍ厚みのＰＥＴフィルムを半分巻き付け、ニップ圧力を５ｋｇとして、回転試験を１０ｈｒ行い、用紙部に対応するＢＴＲ表面を観察し、割れの有無を観察した。
【００５７】
＜体積抵抗＞
測定対象の層を単層膜で弾性層３の外周に塗装、焼成して抵抗測定用のＢＴＲを作製し、このＢＴＲの表面層を弾性層３から分離し、インピーダンス測定装置を用いて表面層の抵抗を測定し、それを体積抵抗とした。
【００５８】
＜Print画質＞
Print画質用のマシンにＢＴＲをセットし、点状ディフェクト及び前Print画像履歴用のチャートとPrint画質を評価した。
【００５９】
（考察）
表１から、実施例は、図３（ａ）に示すように、表面層４の内側層４０ａが高抵抗層となっていることから、大電流が弾性層３側に流れないため、「点状ディフェクト」、「前Print画像履歴」の各評価項目において、良好な結果が得られていることが分かる。また、実施例は、表面層４の外側層４０ｂの島部４２ｂが比較的大きな粒径を有し、柔軟な層になっているため、「クラック」の評価項目において、良好な結果が得られていることが分かる。比較例１の表面層４Ａは、図３（ｂ）に示すように、表面層４全体が低抵抗層で構成されているため、大電流が弾性層３側に流れて「点状ディフェクト」の評価項目において不良となったものと思われる。比較例２の表面層４Ｂは、図３（ｃ）に示すように、表面側に高抵抗層を配置しているため、表面が帯電し易く、「前Print画像履歴」の評価項目において不良となったものと思われる。
【００６０】
本発明は、上記実施の形態に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲内で種々に変形実施が可能である。また、本発明は、上記実施の形態の構成要素の一部を省いてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１…転写ロール、２…回転軸、３…弾性層、４、４Ａ、４Ｂ…表面層、
４ａ…内周面、４ｂ…外周面、４０ａ…内側層、４０ｂ…外側層、４１…海部、
４２、４２ａ、４２ｂ…島部、４３…導電性粒子、
１００…画像形成装置、１１１…筐体、１１２Ａ、１１２Ｂ…給紙トレイ、
１１３…排出トレイ、１１４…用紙搬送路、１１５…二次転写ベルト、
１１５ａ…転写ロール、１１５ｂ…従動ロール、１１６…定着器、
１２０…画像形成部、
１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋ…感光体ドラム、
１２２Ｙ、１２２Ｍ、１２２Ｃ、１２２Ｋ…帯電器、
１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃ、１２３Ｋ…露光器、
１２４Ｙ、１２４Ｍ、１２４Ｃ、１２４Ｋ…現像器、
１２５Ｙ、１２５Ｍ、１２５Ｃ、１２５Ｋ…一次転写ロール、
１２６Ｙ、１２６Ｍ、１２６Ｃ、１２６Ｋ…感光体クリーニング装置、
１２７Ｙ、１２７Ｍ、１２７Ｃ、１２７Ｋ…除電装置、
１３０…駆動ロール、１３１Ａ…バックアップロール、
１３１Ｂ、１３１Ｃ、１３２…従動ロール、１３３…中間転写ベルト、
１４０…ピックアップロール、
１４１…捌きロール、１４２…搬送ロール、１５０…ベルトクリーニング装置
Ｐ…用紙
【図１】
2016038422.tif 000004
【図２】
2016038422.tif 000005
【図３】
2016038422.tif 000006