(57)【要約】      （修正有）【課題】ＥＢＭにトラブルが発生した緊急時において、専門技術者による遠隔サポートを安価に、かつ迅速に利用できる電子ビーム加工機の保守システムを得る。【解決手段】電子ビーム加工機１０が設置されたユーザサイドには、接続状態を切り替える切替部を有するユーザ側通信処理部２０と、専用端末３０とが設けられ、遠隔地には、遠隔側通信処理部５１と、専用ＰＣ５２とが設けられ、障害が発生した場合に、切替部がユーザにより接続状態に設定切り替えされ、専用ＰＣは、切替部が接続状態に切り替えられることで取得した加工機側データを画面表示させ、解析結果に基づいて専門技術員により入力された遠隔サポート情報を専用端末に送信することで、ユーザに障害を復旧させるための保守サポートサービスを提供する。【選択図】図１
2016200854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーザサイドに設置された電子ビーム加工機に障害が発生した場合に、遠隔地に設置された保守対応センター内にいる専門技術員により前記障害を復旧させるための保守サポートサービスを提供する電子ビーム加工機の保守システムであって、
前記ユーザサイドには、
ネットワークとの接続状態／非接続状態を切り替える切替部を有し、前記障害の解析に必要な加工機側データを前記電子ビーム加工機から取り出し、前記切替部が前記接続状態に設定されている場合には、前記ネットワークを介して前記加工機側データを前記遠隔地に送信するユーザ側通信処理部と、
前記ユーザサイドのユーザが前記復旧サポートサービスの提供を受ける専用端末と
が設けられ、
前記遠隔地に設置された前記保守対応センターには、
前記ユーザ側通信処理部から前記ネットワーク経由で送信される前記加工機側データを受信するとともに、前記専用端末と前記ネットワークを介して相互通信することで、前記復旧サポートサービスに必要な遠隔サポート情報を前記専用端末に送信する遠隔側通信処理部と、
前記加工機側データを表示することで、遠隔地において、前記専門技術員に前記障害の解析を行わせ、解析結果に基づいて前記専門技術員により入力された前記遠隔サポート情報を前記遠隔側通信処理部および前記ネットワークを介して前記専用端末に送信する専用ＰＣと
が設けられ、
前記切替部は、
通常運転時においては、非接続状態に設定されており、
前記障害が発生した場合には、前記専用端末を用いて前記ユーザにより前記保守対応センターに対してサポート要請が送信されたことに対する返答として、前記保守対応センターから通信接続依頼を受信することで、前記ユーザにより接続状態に設定切り替えされ、
前記専用ＰＣは、前記電子ビーム加工機の常時監視は行わず、前記サポート要請の送信元である前記ユーザにより前記切替部が前記接続状態に切り替えられることで取得可能となった前記加工機側データを画面表示させ、前記専門技術員により入力された前記遠隔サポート情報を前記専用端末に送信することで、前記ユーザに前記障害を復旧させるための保守サポートサービスを提供する
電子ビーム加工機の保守システム。
【請求項２】
前記加工機側データは、前記電子ビーム加工機の制御に用いられる制御パラメータのタイミングチャート情報、およびシーケンス制御プログラムの実行状態のオンラインモニタ情報を含む
請求項１に記載の電子ビーム加工機の保守システム。
【請求項３】
前記専用端末は、前記保守サポートサービスの提供を受けるユーザが、遠隔地にいる前記専用技術員と直接通話することで音声によるサポートを受ける機能を有するとともに、必要に応じて、前記障害の要因を特定するための画像データを撮像し、前記ネットワークを介して送信する機能を有するスマートフォンである
請求項１または２に記載の電子ビーム加工機の保守システム。
【請求項４】
前記保守対応センターは、
ユーザからの前記サポート要請を受け付ける２４時間体制のサービスセンターと、
前記専用ＰＣが設けられ、前記専用技術員による前記保守サポートサービスの提供を行うテクニカルセンターと
を含んで構成される請求項１から３のいずれか１項に記載の電子ビーム加工機の保守システム。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の電子ビーム加工機の保守システムで実行される電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法であって、
前記障害が発生した際に、前記電子ビーム加工機のユーザが前記専用端末を利用して送信した前記サポート要請を前記保守対応センター内で受け付ける第１ステップと、
前記第１ステップによる前記サポート要請を受け付け後、前記保守対応センターから前記専用端末に対して、前記電子ビーム加工機から前記障害の解析に必要な加工機側データを取得するために、前記電子ビーム加工機と前記専用ＰＣとを前記ネットワークを介して接続する通信接続依頼を送信にする第２ステップと、
前記第２ステップによる前記通信接続依頼を受信することで、前記ユーザにより、前記切替部が前記接続状態に設定されることで、電子ビーム加工機と前記専用ＰＣとの通信を確立する第３ステップと、
前記第３ステップによる前記通信の確立によって前記専用ＰＣで取得可能となった前記加工機側データを前記専用ＰＣ上に表示させることで、前記専門技術員による前記障害の解析を実行させる第４ステップと、
前記第４ステップによる解析結果により、前記障害の原因が特定でき、前記ユーザによる復旧作業が可能と前記専門技術員により判断された後に、前記専門技術員により入力された前記遠隔サポート情報を前記遠隔側通信処理部および前記ネットワークを介して前記専用端末に送信する第５ステップと、
前記第５ステップにより前記ユーザに前記遠隔サポート情報が提供されることで、前記障害が解消され、前記電子ビーム加工機が復旧した後に、前記ユーザにより、前記切替部が前記非接続状態に設定されることで、電子ビーム加工機と前記専用ＰＣとの通信確立を解除する第６ステップと
を有する電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子ビーム加工機に障害が発生した際に、遠隔地から専門技術者による保守サポートを提供することのできる電子ビーム加工機の保守システム、および電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子ビーム加工機（以下、ＥＢＭと称す）は、精密溶接、合金化、ろう付けなどに適用され、銅やアルミなどの高反射材、タングステンやモリブデンなどの高融点材の加工に威力を発揮する。そして、ＥＢＭの保守に関しては、ユーザからの要求に応じて、メーカの保守作業員がユーザ側に出向いて、現地で作業を行うことが一般的である。
【０００３】
また、修理に緊急を要する場合には、メーカの保守担当者が、ユーザからの電話連絡に対応することがある。この場合、保守担当者は、トラブルの詳細内容を電話で聞き出し、対処法を電話連絡によってユーザ側に伝え、ユーザ側で、修理等が行えるように遠隔支援を行っていた。
【０００４】
さらに、メーカの保守担当者が、遠隔地においてトラブルの状況を正確に把握できるように、ユーザの生産現場に設置されたＥＭＢに対して、音声入力手段および画像入力手段を設けた従来技術がある（例えば、特許文献１参照）。このような構成を備えることで、遠隔地にいる保守担当者は、通信を介して画像データや音声データを取得できる。この結果、何らかのトラブルが発生したＥＭＢの障害要因を、画像データおよび音声データに基づいて判断し、遠隔地から保守作業を支援することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３４５０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来技術には、以下のような課題がある。
このような従来技術では、画像データと音声データを取得するための構成をＥＢＭ側に設ける必要があり、高価となる。
【０００７】
また、ＥＢＭのトラブルを解決するためには、単に画像データや音声データを取得するだけでは不十分であり、現状の各種パラメータの設定状態、真空排気速度、ツーリング系の動作状態、制御パラメータのタイミングチャートモニタ、シーケンス制御プログラムの実行状態のオンラインモニタなど、実際の加工機側データに基づいた解析が有効である。
【０００８】
さらに、実際の加工機側データを、例えば、２４時間体制で遠隔監視できる構成とすることも考えられる。しかしながら、このような構成は、高価になる。さらに、ＥＭＢの稼働状態等の情報で工場の生産状況が判ってしまうため、ユーザにとってＥＢＭを遠隔から連続監視されることは望ましくなく、費用が高いということと合わせて、ＥＢＭの遠隔監視が普及しない大きな要因となっていた。
【０００９】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、ＥＢＭに何らかのトラブルが発生した緊急時においてのみ、専門技術者による遠隔サポートを行うためのサービスを安価に提供することができ、かつ迅速に利用できる電子ビーム加工機の保守システム、および電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る電子ビーム加工機の保守システムは、ユーザサイドに設置された電子ビーム加工機に障害が発生した場合に、遠隔地に設置された保守対応センター内にいる専門技術員により障害を復旧させるための保守サポートサービスを提供する電子ビーム加工機の保守システムであって、ユーザサイドには、ネットワークとの接続状態／非接続状態を切り替える切替部を有し、障害の解析に必要な加工機側データを電子ビーム加工機から取り出し、切替部が接続状態に設定されている場合には、ネットワークを介して加工機側データを遠隔地に送信するユーザ側通信処理部と、ユーザサイドのユーザが保守サポートサービスの提供を受ける専用端末とが設けられ、遠隔地に設置された保守対応センターには、ユーザ側通信処理部からネットワーク経由で送信される加工機側データを受信するとともに、専用端末とネットワークを介して相互通信することで、保守サポートサービスに必要な遠隔サポート情報を専用端末に送信する遠隔側通信処理部と、加工機側データを表示することで、遠隔地において、専門技術員に障害の解析を行わせ、解析結果に基づいて専門技術員により入力された遠隔サポート情報を遠隔側通信処理部およびネットワークを介して専用端末に送信する専用ＰＣとが設けられ、切替部は、通常運転時においては、非接続状態に設定されており、障害が発生した場合には、専用端末を用いてユーザにより保守対応センターに対してサポート要請が送信されたことに対する返答として、保守対応センターから通信接続依頼を受信することで、ユーザにより接続状態に設定切り替えされ、専用ＰＣは、電子ビーム加工機の常時監視は行わず、サポート要請の送信元であるユーザにより切替部が接続状態に切り替えられることで取得可能となった加工機側データを画面表示させ、専門技術員により入力された遠隔サポート情報を専用端末に送信することで、ユーザに障害を復旧させるための保守サポートサービスを提供するものである。
【００１１】
また、本発明に係る電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法は、本発明の電子ビーム加工機の保守システムで実行される電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法であって、障害が発生した際に、電子ビーム加工機のユーザが専用端末を利用して送信したサポート要請を保守対応センター内で受け付ける第１ステップと、第１ステップによるサポート要請を受け付け後、保守対応センターから専用端末に対して、電子ビーム加工機から障害の解析に必要な加工機側データを取得するために、電子ビーム加工機と専用ＰＣとをネットワークを介して接続する通信接続依頼を送信にする第２ステップと、第２ステップによる通信接続依頼を受信することで、ユーザにより、切替部が接続状態に設定されることで、電子ビーム加工機と専用ＰＣとの通信を確立する第３ステップと、第３ステップによる通信の確立によって専用ＰＣで取得可能となった加工機側データを専用ＰＣ上表示させることで、専門技術員による障害の解析を実行させる第４ステップと、第４ステップによる解析結果により、障害の原因が特定でき、ユーザによる復旧作業が可能と専門技術員により判断された後に、専門技術員により入力された遠隔サポート情報を遠隔側通信処理部およびネットワークを介して専用端末に送信する第５ステップと、第５ステップによりユーザに遠隔サポート情報が提供されることで、障害が解消され、電子ビーム加工機が復旧した後に、ユーザにより、切替部が非接続状態に設定されることで、電子ビーム加工機と専用ＰＣとの通信確立を解除する第６ステップとを有するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ユーザによるサポート要請に応じて取得可能となる加工機側データに基づいて、遠隔地にいる専門技術員が障害の発生要因を解析でき、解析結果に基づいて、常時監視を行うことなく、障害を復旧させるための保守サポートサービスを迅速に提供することができる構成を備えている。この結果、ＥＢＭに何らかのトラブルが発生した緊急時においてのみ、専門技術者による遠隔サポートを行うためのサービスを安価に提供することができ、かつ迅速に利用できる電子ビーム加工機の保守システム、および電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法を実現するための電子ビーム加工機の保守システムの全体構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１における電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法に関する一連処理を示すシーケンス図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法の好適な実施の形態につき、図面を用いて説明する。
【００１５】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法を実現するための電子ビーム加工機の保守システムの全体構成図である。保守対象である電子ビーム加工機（ＥＢＭ）１０は、加工機本体１１、制御装置１２、および操作パネル１３を備えて構成されている。
【００１６】
ここで、制御装置１２は、加工機本体１１による加工作業を統括制御するコントローラであり、例えば、ＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）を用いることができる。また、操作パネル１３は、ＥＢＭの加工動作を操作するためのスイッチやランプを備えた操作盤に相当する。なお、本実施の形態１における操作パネル１３としては、従来、操作盤に取り付けていたハードウェア的なスイッチ、ランプなどを、ソフトウェアにより実現し、モニタ画面上でこれらの表示・操作が可能なタッチパネル付の表示器を採用している。
【００１７】
そして、ユーザの生産現場に設置されたＥＢＭ１０を遠隔から保守サポートするために、ユーザ側には、通信処理部２０と専用端末３０がさらに備えられている。通信処理部２０は、制御装置１２が管理している加工機側データを遠隔地に送信する役割を果たす。
【００１８】
また、本実施の形態１における専用端末３０としては、ユーザが、遠隔地のオペレータあるいは技術者と直接通話およびデータ通信ができ、かつ、必要に応じて画像データを撮像して送信することのできる、多機能携帯電話であるスマートフォンを採用している。
【００１９】
一方、遠隔地には、サービスセンター４０およびテクニカルセンター５０が配置されており、ユーザ側からのサポート要請に応じて、ネットワーク６０を介した通信により、遠隔地からの保守サポートサービスを提供できる構成となっている。ここで、テクニカルセンター５０は、通信処理部５１および専用ＰＣ５２を備えて構成されている。
【００２０】
サービスセンター４０には、ユーザからのサポート要請を受け付けるために、オペレータが、例えば、２４時間体制で在席している。また、テクニカルセンター５０は、ＥＢＭ１０の状況を解析し、遠隔サポートを行うための専門技術員が作業を行う執務場所である。そして、専門技術員は、保守サポートの要請がない場合には、このテクニカルセンター５０において、別の業務を遂行することができる。
【００２１】
ここで、本発明に係る電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法は、以下の特徴を有している。
（特徴１）専用端末３０から発信された、ユーザからのサポート要請に呼応して、ユーザにネットワーク６０を介した通信接続を依頼し、通信が確立することで、遠隔サポートを実施する。すなわち、ユーザは、必要に応じて、ネットワーク６０を介した接続状態、および非接続状態を、主体的に切り替えできる構成となっている。なお、接続状態の切替部は、通信処理部２０に含めることもでき、また、通信処理部２０とは別のスイッチとして設けることもできる。
【００２２】
（特徴２）ネットワーク６０を介して通信処理部２０と通信処理部５１との通信が確立した後、テクニカルセンター５０内の専門技術員は、トラブルが発生しているＥＢＭ１０に関して、現状の各種パラメータの設定状態、真空排気速度、ツーリング系の動作状態、制御パラメータのタイミングチャートモニタ、シーケンス制御プログラムの実行状態のオンラインモニタなどの情報である加工機側データを、遠隔地にいながら取得でき、トラブルシューティングのための解析を行うことができる。
【００２３】
（特徴３）専門技術員は、専用ＰＣ５２から専用端末３０に対してネットワーク６０経由でアクセスすることで、遠隔サポートを行う。ただし、専用端末３０が有する通話機能を利用して、現在発生しているトラブルに関して、ユーザと専門技術員は、必要に応じて、相互に会話することができる。さらに、ユーザは、必要に応じて、解析に必要な動画あるいは静止画による画像データを専用端末３０で取得し、この画像データを、テクニカルセンター５０内の専用ＰＣ５２に、ネットワーク６０を介して送信することもできる。
【００２４】
このような構成を備えることで、ＥＢＭに何らかのトラブルが発生した緊急時において、ユーザは、遠隔地に加工機側データを提供し、この加工機側データに基づく解析結果として、専門技術員による遠隔サポート情報を、安価に、かつ迅速に利用できる。
【００２５】
そこで、次に、このような本発明に係る電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法の具体的な処理の流れについて、詳細に説明する。
【００２６】
図２は、本発明の実施の形態１における電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法に関する一連処理を示すシーケンス図である。具体的には、ユーザ側に設けられた通信処理部２０および専用端末３０と、遠隔地側に設けられたサービスセンター４０およびテクニカルセンター５０とのやりとりを時系列でまとめたものである。
【００２７】
まず、ステップＳ２０１において、ユーザは、ＥＢＭ１０に何らかの障害が発生し、専門技術員による遠隔サポートサービスが必要であると判断した場合には、専用端末３０を利用して、サービスセンター４０に電話をかけ、サポート要請を行う。
【００２８】
次に、ステップＳ２０２において、サービスセンター４０内のオペレータは、ユーザからのサポート要請を受けた後、ステップＳ２０３において、ユーザに対して、切替部を接続状態に設定切り替えすることで、ネットワーク６０を介して、通信処理部２０を、通信処理部５１に通信接続することを依頼する。
【００２９】
さらに、オペレータは、ステップＳ２０４において、テクニカルセンター５０と連絡を取り、ユーザから専門技術員によるサポート要請があり、ユーザに対して通信接続を依頼した旨を伝える。
【００３０】
一方、ステップＳ２０３において専用端末３０に対して通信接続依頼を受けたユーザは、ステップＳ２０５において、切替部を接続状態に設定切り替えすることで、通信処理部２０を、ネットワーク６０を介して通信処理部５１に接続する切り替え処理を行う。この結果、通信が確立した後、ステップＳ２０６において、遠隔サポートが開始可能となる。そして、ステップＳ２０７において、専門技術員による遠隔地での解析が実行される。
【００３１】
ここで、テクニカルセンター５０内の専門技術員は、解析に当たって、ステップＳ２０８において、トラブルが発生しているＥＢＭ１０に関して、通信により取得した加工機側データを、専用ＰＣ５２上で見ながら、トラブルシューティングを行うこととなる。
【００３２】
なお、加工機側データとしては、現状の各種パラメータの設定状態、真空排気速度、ツーリング系の動作状態、制御パラメータのタイミングチャートモニタ、シーケンス制御プログラムの実行状態のオンラインモニタなどが挙げられる。
【００３３】
また、専門技術員は、解析に当たっては、ステップＳ２０９において、ステップＳ２０８で得られる加工機側データばかりでなく、ユーザが所持する専用端末３０を利用して、ユーザと直接会話をすることができ、トラブル状況の把握に役立てることができる。さらに、専門技術員は、必要に応じて、不具合発生箇所と思われる部分の画像データをユーザに依頼し、専用端末３０からネットワーク６０経由で送信される画像データを専用ＰＣ上に表示させた上で、さらなる解析を進めることもできる。
【００３４】
そして、専門技術員は、ステップＳ２０７〜ステップＳ２０９の一連処理により、障害の要因が特定でき、ユーザによる復旧作業が可能と判断した場合には、ステップＳ２１０に進み、ユーザが所有する専用端末３０に対して、特定された原因と、復旧方法を通知し、復旧作業の遠隔サポートサービスを行う。
【００３５】
そして、ステップＳ２１０による遠隔サポートサービスを受けたユーザは、ステップＳ２１１において、復旧作業を実施し、復旧完了後、通信接続を解除することで、一連の遠隔サポートサービス処理を終了する。なお、ユーザは、復旧作業を行う際に、専用端末３０の有する通話機能を利用して、専門技術員による音声での支援を受けることも可能である。
【００３６】
一方、専門技術員は、先のステップＳ２０７〜ステップＳ２０９の一連処理により、ユーザによる復旧作業では、障害が解消されないと判断した場合には、ステップＳ２１２において、ユーザの生産現場に、技術員を派遣する手配をするとともに、ユーザが所有する専用端末３０に対して、その旨を連絡し、一連の遠隔サポートサービス処理を終了する。
【００３７】
このような構成を備えることで、以下のような効果を得ることができる。
＜サービス提供先であるユーザの効果＞
・ユーザ側から主体的にサポート要請を行うとともに、主体的に通信接続状態に切り替えることで、遠隔サポートサービスが必要な事態が発生した場合のみ、迅速にサービス提供を受けることができる。この結果、通常の生産時には、外部との接続状態を遮断してセキュリティ性を高めた上で、緊急に復旧したいような場合には、接続状態に切り換えることで、遠隔サポートサービスの提供を迅速に受けることが可能となる。さらに、接続状態とすることで、専門技術員による解析に必要な加工機側データを遠隔地に提供することができる。
【００３８】
・ユーザは、オペレータあるいは専門技術員との会話による連絡手段、画像データの取得・送信手段、および遠隔サポート内容の受信手段として、専用のスマートフォンを活用できる。この結果、引用文献１のような音声入力手段および画像入力手段を別途必要とせず、安価で操作性に優れた構成を実現でき、障害内容を容易に伝達でき、復旧作業のサポートも受けることができ、ＭＴＴＲ（故障復旧時間）の短縮による生産性の向上を実現できる。
【００３９】
・特に、復旧作業に当たっては、ＥＢＭに不慣れな保全担当者であったとしても、専門技術員によるサポートを、会話も交えて受けることができ、結果として、保守・保全費用の削減を図ることができる。
【００４０】
＜サービス提供元であるメーカのメリット＞
・障害発生時に、加工機側データ、さらに、必要に応じて生産現場から提供される画像デーアをユーザと共有して、障害要因の特定を遠隔地において行うことができる。この結果、遠隔地においてトラブルシューティングに必要な情報を入手でき、高精度、かつ短時間での障害解決をサポートすることが期待できる。
【００４１】
・常時監視を行わず、ユーザが主体的に接続状態に切り替えたときだけ、遠隔地からの保守サポートサービスを提供する商品として、ＥＢＭを所有するすべてのユーザに対して提案できる。このような提案は、連続監視を望まないユーザにとって、低価格で保守サポートサービスを得ることができるメリットがあり、メーカにとっても、ＥＭＢの遠隔監視を普及させる大きなビジネスチャンスとなる。
【００４２】
・さらに、テクニカルセンター内で遠隔サポートサービスを行うことで、専門技術員の人数や配置を効率化でき、適切な人員構成で、ユーザに満足してもらえるサービス体制を確立でき、保守作業にかかるコストを大幅に削減できる。
【００４３】
・復旧作業に当たっては、必要に応じて、音声によるサポート、あるいは画像を提供した上でのサポートが可能である。この結果、ユーザ側の保全担当者がＥＢＭに不慣れな場合であっても、専門技術者を派遣することなしに、確実に復旧作業を完了させることが期待でき、保守作業にかかるコストを大幅に削減できる。
【００４４】
・たとえ、ユーザによる復旧作業では障害が解消されず、遠隔サポートが困難と判断された場合であっても、専門技術員は、加工機側データ、画像データに基づく解析結果をすでに実施済みである。従って、考えられる障害要因に応じて、適切な技術員を派遣する、あるいは、適切な交換部品、計測器等を持参して、現地での復旧作業に当たらせることができ、より迅速な現場対応を実現できる。
【００４５】
なお、上述した実施の形態１では、サービスセンター４０とテクニカルセンター５０を分けた構成として説明したが、両者を統合した保守対応センターを備える構成とすることも可能である。
【００４６】
また、ネットワーク６０としては、ＶＰＮ（Ｖｉｒｔｕａｌ  Ｐｒｉｖａｔｅ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）を用いることも可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  電子ビーム加工機（ＥＢＭ）、１１  加工機本体、１２  制御装置、１３  操作パネル、２０  通信処理部（ユーザ側通信処理部）、３０  専用端末、４０  サービスセンター、５０  テクニカルセンター、５１  通信処理部（遠隔側通信処理部）、５２  専用ＰＣ、６０  ネットワーク。
【図１】
2016200854.tif 000003
【図２】
2016200854.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月19日(2016.5.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーザサイドに設置された電子ビーム加工機に障害が発生した場合に、遠隔地に設置された保守対応センター内にいる専門技術員により前記障害を復旧させるための保守サポートサービスを提供する電子ビーム加工機の保守システムであって、
前記ユーザサイドには、
ネットワークとの接続状態／非接続状態を切り替える切替部を有し、前記障害の解析に必要な加工機側データを前記電子ビーム加工機から取り出し、前記切替部が前記接続状態に設定されている場合には、前記ネットワークを介して前記加工機側データを前記遠隔地に送信するユーザ側通信処理部と、
前記ユーザサイドのユーザが前記保守サポートサービスの提供を受ける専用端末と
が設けられ、
前記遠隔地に設置された前記保守対応センターには、
前記ユーザ側通信処理部から前記ネットワーク経由で送信される前記加工機側データを受信するとともに、前記専用端末と前記ネットワークを介して相互通信することで、前記保守サポートサービスに必要な遠隔サポート情報を前記専用端末に送信する遠隔側通信処理部と、
前記加工機側データを表示することで、遠隔地において、前記専門技術員に前記障害の解析を行わせ、解析結果に基づいて前記専門技術員により入力された前記遠隔サポート情報を前記遠隔側通信処理部および前記ネットワークを介して前記専用端末に送信する専用ＰＣと
が設けられ、
前記切替部は、
通常運転時においては、非接続状態に設定されており、
前記障害が発生した場合には、前記専用端末を用いて前記ユーザにより前記保守対応センターに対してサポート要請が送信されたことに対する返答として、前記保守対応センターから通信接続依頼を受信することで、前記ユーザにより接続状態に設定切り替えされ、
前記専用ＰＣは、前記電子ビーム加工機の常時監視は行わず、前記サポート要請の送信元である前記ユーザにより前記切替部が前記接続状態に切り替えられることで取得可能となった前記加工機側データを画面表示させ、前記専門技術員により入力された前記遠隔サポート情報を前記専用端末に送信することで、前記ユーザに前記障害を復旧させるための保守サポートサービスを提供する
電子ビーム加工機の保守システム。
【請求項２】
前記加工機側データは、前記電子ビーム加工機の制御に用いられる制御パラメータのタイミングチャート情報、およびシーケンス制御プログラムの実行状態のオンラインモニタ情報を含む
請求項１に記載の電子ビーム加工機の保守システム。
【請求項３】
前記専用端末は、前記保守サポートサービスの提供を受けるユーザが、遠隔地にいる前記専門技術員と直接通話することで音声によるサポートを受ける機能を有するとともに、必要に応じて、前記障害の要因を特定するための画像データを撮像し、前記ネットワークを介して送信する機能を有するスマートフォンである
請求項１または２に記載の電子ビーム加工機の保守システム。
【請求項４】
前記保守対応センターは、
ユーザからの前記サポート要請を受け付ける２４時間体制のサービスセンターと、
前記専用ＰＣが設けられ、前記専門技術員による前記保守サポートサービスの提供を行うテクニカルセンターと
を含んで構成される請求項１から３のいずれか１項に記載の電子ビーム加工機の保守システム。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の電子ビーム加工機の保守システムで実行される電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法であって、
前記障害が発生した際に、前記電子ビーム加工機のユーザが前記専用端末を利用して送信した前記サポート要請を前記保守対応センター内で受け付ける第１ステップと、
前記第１ステップによる前記サポート要請を受け付け後、前記保守対応センターから前記専用端末に対して、前記電子ビーム加工機から前記障害の解析に必要な加工機側データを取得するために、前記電子ビーム加工機と前記専用ＰＣとを前記ネットワークを介して接続する通信接続依頼を送信にする第２ステップと、
前記第２ステップによる前記通信接続依頼を受信することで、前記ユーザにより、前記切替部が前記接続状態に設定されることで、電子ビーム加工機と前記専用ＰＣとの通信を確立する第３ステップと、
前記第３ステップによる前記通信の確立によって前記専用ＰＣで取得可能となった前記加工機側データを前記専用ＰＣ上に表示させることで、前記専門技術員による前記障害の解析を実行させる第４ステップと、
前記第４ステップによる解析結果により、前記障害の原因が特定でき、前記ユーザによる復旧作業が可能と前記専門技術員により判断された後に、前記専門技術員により入力された前記遠隔サポート情報を前記遠隔側通信処理部および前記ネットワークを介して前記専用端末に送信する第５ステップと、
前記第５ステップにより前記ユーザに前記遠隔サポート情報が提供されることで、前記障害が解消され、前記電子ビーム加工機が復旧した後に、前記ユーザにより、前記切替部が前記非接続状態に設定されることで、電子ビーム加工機と前記専用ＰＣとの通信確立を解除する第６ステップと
を有する電子ビーム加工機の保守サポートサービス方法。