(57)【要約】      （修正有）【課題】組立の作業性の短縮化を図ることができるとともに、熟練度によらず絶縁チューブの取付位置を安定化させることができ、よって絶縁性能に対する信頼性を向上させることができる巻線部品のボビンを提供する。【解決手段】コイル７が巻回される筒状の巻線部の端部に、端子４が植設された端子台５が一体に形成されるとともに、端子台５に、巻線部に巻回されたコイル７の引き出し部７ｂが配置される溝部１１が形成され、この溝部１１に配置された絶縁チューブ８内に引き出し部７ｂが挿通される巻線部品のボビンにおいて、絶縁チューブ８が配置される溝部１１の対向する内壁部に、絶縁チューブ８を挟持して保持する一対の凸部１２ａからなる狭隘部を形成するとともに、狭隘部と巻線部との間に、絶縁チューブ８が屈曲状態で嵌合可能な凹部１３を形成した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルが巻回される筒状の巻線部の端部に、端子が植設された端子台が一体に形成されるとともに、当該端子台に、上記巻線部に巻回された上記コイルの引き出し部が配置される溝部が形成されてなり、少なくとも上記コイルの巻終わり側の上記引き出し部が上記溝部に配置された絶縁チューブ内に挿通される巻線部品のボビンにおいて、
上記絶縁チューブが配置される上記溝部の対向する内壁部に、上記絶縁チューブを挟持して保持する狭隘部を形成するとともに、この狭隘部と上記巻線部との間に、上記絶縁チューブが屈曲状態で嵌合可能な凹部を形成したことを特徴とする巻線部品のボビン。
【請求項２】
上記狭隘部は、上記溝部の対向する壁部から突出する一対の凸部であり、これら凸部の先端部の間隔が上記絶縁チューブの外径寸法よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１に記載の巻線部品のボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランス等の巻線部品に用いられるボビンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
照明分野の電源モジュール等に使用するトランスにおいては、一次側コイルと二次側コイルとの間の絶縁を確保するため、あるいは二次側コイルの巻始めと巻終わりとの層間における絶縁を確保するために、上記コイルの引き出し部を絶縁チューブ内に挿通させたうえで、当該絶縁チューブを端子台の溝部内に固定している。
【０００３】
図６（ａ）は、従来のこの種のボビンを示すものである。
このボビン１は、コイルが巻回される筒状の巻線部２の一端部にフランジが形成され、他方にフランジを兼用するとともに外面に端子４が植設された端子台５が一体に形成されるとともに、この端子台５に、巻線部２に巻回されたコイルの引き出し部が配置される溝部６が形成されたものである。
【０００４】
このボビン１にコイルを巻回するには、先ず図６（ｂ）に示すように、一方の引き出し部７ａを端子４に絡げた後に、溝部６を通して端子台５とフランジ３との間の巻線部２に巻回すことにより、コイル７を形成する。そして、フランジ３側において、巻線固定用テープＴで仮止めした後に、巻終わり部分を絶縁チューブ８内に挿通する。
【０００５】
次いで、図６（ｃ）に示すように、コイル７の巻終わり部分を屈曲させて、絶縁チューブ８を溝部６内に嵌め入れた後に、引き出し部分７ｂを端子４に巻回する方法が採られていた。なお、下記特許文献１にも、この種のボビンの構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−７２１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来のボビン１においては、作業者がコイル７の巻終わり部分を絶縁チューブ８内に挿通する前に、一旦フランジ３ａ側において巻線固定用テープＴで仮止めして両手の拘束を解いた後に、一方の手で絶縁チューブ８を手に取って、他方の手で巻終わり部分を上記絶縁チューブ８内に挿入しているために、これらの作業時に多くの時間を要して加工費のコストアップを招くという問題点があった。
【０００８】
また、絶縁チューブ８を溝部６内に嵌め入れる作業が、個々の作業者の技量に委ねられているために、熟練度等によって絶縁チューブ８の取付位置に相違が生じて、絶縁性能の信頼性を損ねるおそれもあった。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、組立の作業性の短縮化を図ることができるとともに、熟練度によらず絶縁チューブの取付位置を安定化させることができ、よって絶縁性能に対する信頼性を向上させることができる巻線部品のボビンを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、コイルが巻回される筒状の巻線部の端部に、端子が植設された端子台が一体に形成されるとともに、当該端子台に、上記巻線部に巻回された上記コイルの引き出し部が配置される溝部が形成されてなり、少なくとも上記コイルの巻終わり側の上記引き出し部が上記溝部に配置された絶縁チューブ内に挿通される巻線部品のボビンにおいて、上記絶縁チューブが配置される上記溝部の対向する内壁部に、上記絶縁チューブを挟持して保持する狭隘部を形成するとともに、この狭隘部と上記巻線部との間に、上記絶縁チューブが屈曲状態で嵌合可能な凹部を形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記狭隘部が、上記溝部の対向する壁部から突出する一対の凸部であり、これら凸部の先端部の間隔が上記絶縁チューブの外径寸法よりも小さく設定されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１または２に記載のボビンに巻線を行うには、巻線部にコイルを巻回する前に、予め溝部に絶縁チューブを嵌め込んで、狭隘部に保持させ、さらにこの絶縁チューブを、上記狭隘部の巻線部側において溝部に対して傾斜するように屈曲して凹部に嵌合させておく。そして、巻線部に巻線を行ってコイル７を形成した後に、絶縁チューブを凹部から外すことにより溝部に沿って直線状に配置し、線材の巻終わり部分を絶縁チューブ内に挿通して端子に絡げることにより巻線作業が完了する。
【００１３】
このように、請求項１または２に記載の発明によれば、巻線作業の最終段階において、予め溝部に嵌め込んでおいた絶縁チューブにコイルの巻終わり端部を挿通させているために、作業者が一旦コイルの巻終わり端部を巻線固定用テープＴで固定して、両手を自由にして絶縁チューブを取り出したり、挿通作業を行ったりする必要が無く、よって組立の作業性の短縮化を図ることができる。
【００１４】
また、予め溝部に絶縁チューブを嵌め込んでおいても、当該絶縁チューブを溝部に対して傾斜するように屈曲して凹部に嵌合させているために、この絶縁チューブが巻線部側に突出して巻線部への巻線と干渉することがない。この結果、熟練度によらず絶縁チューブの取付位置を安定化させることができ、よって絶縁性能に対する信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ部の拡大図である。
【図２】図１の溝部に絶縁チューブを嵌め込んだ状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ部の拡大図である。
【図３】図２の巻線部に巻線を行った状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ部の拡大図である。
【図４】図３の絶縁チューブを凹部から外して直線状に配置した状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ部の拡大図である。
【図５】図４の絶縁チューブにコイルの巻終わり端部を挿通した状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ部の拡大図である。
【図６】従来のボビンを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は巻線部に巻線を行った状態を示す正面図、（ｃ）は絶縁チューブを溝部に嵌合させた状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜図５は、本発明のボビンの一実施形態を示すもので、図６に示したものと同一構成部分については、同一符号を付してその説明を簡略化する。
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、このボビン１０が図６に示したものと相違する点は、溝部１０の形状にある。
【００１７】
すなわち、このボビン１０においては、コイル７の巻始め端部７ａおよび巻終わり端部７ｂが配置される溝部１１の端子４側の位置に、狭隘部１２が形成されている。この狭隘部１２は、溝部１１の対向する壁部から突出する一対の凸部１２ａによって形成されたもので、これら凸部１２ａの先端部の間隔が絶縁チューブ８の外径寸法よりも幾分小さく設定されている。
【００１８】
さらに、この溝部１１においては、一方の壁部であって凸部１２ａに隣接した巻線部２側の位置に凹部１３が形成されている。この凹部１３は、絶縁チューブ８が嵌り込む幅寸法に形成された溝状のもので、上記凸部１２ａから巻線部２側に向けて漸次溝部１１から離間するように溝部１１に対して傾斜して形成されている。
【００１９】
上記構成からなるボビンに巻線を行うには、上記巻線を開始する前に、予め図２に示すように、コイル７の巻終わり側の引き出し部７ｂが配置される溝部１１に、絶縁チューブ８を仮固定しておく。この仮固定においては、絶縁チューブ８を溝部１１の凸部１２ａ間の狭隘部１２に嵌め込むとともに、さらにこの絶縁チューブ８を溝部１１から離間する方向に屈曲させて凹部１３に嵌合させておく。
【００２０】
次いで、図３に示すように、一方の引き出し部７ａを端子４に絡げた後に、溝部１１を通して端子台５側からフランジ３側に向けて巻線部２に巻回すことにより、コイル７を形成する。そして、コイル７の巻線が完了した後に、図４に示すように、絶縁チューブ８を仮固定用の凹部１３から外して、図中上端部分が溝部１１からコイル７側に延出するように直線状に配置する。
【００２１】
次いで、図５に示すように、コイル７の巻終わり側の引き出し部７ｂを絶縁チューブ８に挿通して、さらに端子４に絡げることにより、巻線作業が完了する。
【００２２】
以上説明したように、上記構成からなるボビン１０によれば、予め溝部１１に絶縁チューブ８を仮固定してコイル７の巻線を行った後に、上記絶縁チューブ８の仮固定を解いて直線状に配置し、コイル７の巻終わり側の引き出し部７ｂを挿通させているために、従来にように作業者が一旦コイルの巻終わり端部を巻線固定用テープＴで固定する等の作業を行う必要が無く、組立の作業性の短縮化を図ることができる。
【００２３】
また、予め溝部１１に絶縁チューブ８を嵌め込む際に、絶縁チューブ８を屈曲して凹部１３に仮固定しているために、この絶縁チューブ８が巻線部２側に突出してコイル７の巻線と干渉することがない。この結果、熟練度によらず絶縁チューブ８の取付位置を安定化させることができ、よって絶縁性能に対する信頼性を向上させることができる。
【００２４】
なお、上記実施形態においては、端子台５のコイル７の巻始め側の引き出し部７ａおよび巻終わり側の引き出し部７ｂが配置される溝部１１に、それぞれ凸部１２ａからなる狭隘部１２と凹部１３とを形成し、巻終わり側の引き出し部７ｂが配置される溝部１１にのみ絶縁チューブ８を配置した場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、要すれば巻始め側の聞き出し部７ａが配置される溝部１１にも絶縁チューブ８を嵌め込んでもよい。
【００２５】
また、コイル７の巻始め側の引き出し部７ａについては、絶縁チューブ８に挿通する必要が無い場合には、当該引き出し部７ａが配置される溝部を、図６に示した従来の溝部６と同じ形状に形成してもよい。
【符号の説明】
【００２６】
２  巻線部
４  端子
５  端子台
７  コイル
７ａ、７ｂ  コイルの引き出し部
８  絶縁チューブ
１１  溝部
１２  狭隘部
１２ａ  凸部
１３  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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