(57)【要約】【課題】作業場所が狭くても、重量物の分解・組立をブロック単位で容易に行うことができる重量物脱着台車の提供。【解決手段】本発明は、台車本体が搬入可能な筐体１１及び側面外装カバー１３Ｂによって形成される凹部の内側に設けられた吸収式冷温水機１のガス焚きバーナ１２を脱着して運搬する重量物脱着台車２０において、台車本体を移動させる移動体２１と、移動体２１に固定され、ガス焚きバーナ１２を複数の部品が纏まって形成されたブロック１２Ａ，１２Ｂ毎に脱着する脱着装置２２とを備えた。【選択図】図２
2016090195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台車本体が搬入可能な所定の場所に設けられた重量物を脱着して運搬する重量物脱着台車において、
前記台車本体を移動させる移動体と、
前記移動体に固定され、前記重量物を複数の部品が纏まって形成されたブロック毎に脱着する脱着装置とを備えたことを特徴とする重量物脱着台車。
【請求項２】
請求項１に記載の重量物脱着台車において、
前記重量物は、
第１のブロックと、
前記第１のブロックとは別の第２のブロックとを含み、
前記脱着装置は、
前記第１のブロックを前面側に配置して保持すると共に、前記第２のブロックを後面側に配置して保持する保持部から構成されたことを特徴とする重量物脱着台車。
【請求項３】
請求項２に記載の重量物脱着台車において、
前記重量物は、冷媒の凝縮、蒸発、吸収、及び再生を繰返して外部の冷却に利用する吸収式冷温水機に含まれるガス焚きバーナから成り、
前記ガス焚きバーナは、
内部に空気を取込む前記第１のブロックとしてのファン部と、
このファン部によって取込まれた空気を燃料と混合して燃焼させる前記第２のブロックとしてのガス焚きバーナ本体とから構成され、
前記保持部は、
前記ファン部を前面側に積込むと共に、前記ガス焚きバーナ本体を後面側に積込む荷台から成り、
前記荷台は、
水平方向に沿って配置され、前記ファン部を上面に載置する載置板と、
鉛直方向に沿って配置され、前記ファン部を前面で支持する支持板と、
前記ガス焚きバーナ本体を前記支持板に取付ける取付部とから構成されたことを特徴とする重量物脱着台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小型吸収式冷温水機等の重量物を脱着して運搬する重量物脱着台車に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な工業製品、例えば、大型冷凍機の分解や組立を行う際には、ある程度の部品が纏まったブロック単位で行うことが通常となっている。この種の工業製品の分解や組立に用いる従来技術の１つとして、例えば、下記の特許文献１の吸収冷凍機・冷温水機の高温再生器が知られている。
【０００３】
この吸収冷凍機・冷温水機の高温再生器は、当該高温再生器を構成するそれぞれの部位をブロック化し分割して製作された小ブロック群を、組み合わせ組立・接合して高温再生器集合体を構成している。これにより、一つ一つのブロックの安全性を高め、それぞれの部位を小型、簡易圧力容器相当サイズまで小型化し、これらの小ブロック群を組立てることができる。
【０００４】
このような吸収冷凍機・冷温水機の高温再生器を含む重量物の分解作業及び組立作業では、ブロック単位であっても重量が大きいため、ブロックの重量や形状等に合わせて作製された専用の台車等の治具が用いられることが多い。また、ブロックの重量がそれほど大き過ぎず、重くないブロック群であっても、作業者の人数が複数（例えば、２名）であれば、作業し難くなるような作業場所が狭い場合には、作業者が１名で作業を行うことが可能となる専用の治具を用いたり、あるいはブロックをさらに分割した部品単位で重量物の分解・組立を行うことになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２７７１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、狭い作業場所で重量物を脱着する専用の治具を用いる場合には、重量物のブロック群のうち取外すブロックと重量物が設置された場所等の周囲の環境に合わせて、治具に対して専用の設計が行われる。そのため、重量物のブロック群の分解・組立を行うためには、ブロック群を構成するブロック毎に複数の治具を用意する必要がある。
【０００７】
しかしながら、重量物の製造工場等では治具の種類が増えることはそれほど問題にならないが、例えば、重量物を保守管理する保守会社の顧客先に対する保全作業において、重量物のブロック群の分解・組立を行う場合には、複数の治具や機材を搬出入しなければならず、これらの搬出入の作業に余分な時間と手間がかかる等の不都合が生じることが問題になっている。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の実情からなされたもので、その目的は、作業場所が狭くても、重量物の分解・組立をブロック単位で容易に行うことができる重量物脱着台車を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明の重量物脱着台車は、台車本体が搬入可能な所定の場所に設けられた重量物を脱着して運搬する重量物脱着台車において、前記台車本体を移動させる移動体と、前記移動体に固定され、前記重量物を複数の部品が纏まって形成されたブロック毎に脱着する脱着装置とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の重量物脱着台車によれば、作業場所が狭くても、重量物の分解・組立をブロック単位で容易に行うことができる。前述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る重量物脱着台車の一実施形態が適用される小型吸収式冷温水機の燃焼機器関連部位を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る重量物脱着台車の構成を示す斜視図であり、特にアタッチメントを係合部から取外した状態を示す図である。
【図３】本実施形態に係る重量物脱着台車によるファン部の取外し作業を説明する図である。
【図４】本実施形態に係る重量物脱着台車によるガス焚きバーナ本体の取外し作業を説明する図であり、特にアタッチメントをガス焚きバーナ本体に装着した状態を示す図である。
【図５】本実施形態に係る重量物脱着台車によるガス焚きバーナ本体の取外し作業を説明する図であり、特にガス焚きバーナ本体を支持板に取付けた状態を示す図である。
【図６】本実施形態に係る重量物脱着台車によるガス焚きバーナ本体の取外し作業を説明する図であり、特にガス焚きバーナ本体を運搬する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る重量物脱着台車を実施するための形態を図に基づいて説明する。
【００１３】
本発明に係る重量物脱着台車の一実施形態は、台車本体が搬入可能な所定の場所に設けられた重量物を脱着して運搬するものである。本実施形態に係る重量物脱着台車による脱着の適用対象の重量物は、例えば、治具機材（台車）の搬出入に手間がかかり易く、ビルの屋上に設置されることが多い、図１の小型吸収式冷温水機（以下、便宜的に吸収式冷温水機と称する）１に含まれるガス焚きバーナ１２から成っている。
【００１４】
図１は本実施形態に係る重量物脱着台車が適用される吸収式冷温水機１の燃焼機器関連部位を示す斜視図である。
【００１５】
図１に示すように、吸収式冷温水機１は、冷媒の凝縮、蒸発、吸収、及び再生を繰返して外部の冷却に利用するものである。具体的には、吸収式冷温水機１は、例えば、ビルの屋上に設置するための基礎を形成する土台１０と、この土台１０上に立設され、水平方向に沿う断面がＬ字状に形成された筐体１１と、この筐体１１の側面に取付けられ、後述の高温再生器における熱の発生に用いられる上述のガス焚きバーナ１２とから構成されている。
【００１６】
筐体１１には、図示されないが、吸収式冷温水機１の冷却機能を実現する各種の機器が格納されており、これらの機器として、例えば、真空の条件下で冷媒を蒸発させたときの気化熱により冷却水を生成する蒸発器、この蒸発器で蒸発した水蒸気を吸水性の溶媒に吸収させる吸収器、溶媒を加熱することにより、溶媒中の水を蒸発させて高濃度の溶媒として再生する高温再生器、この高温再生器で蒸発させた水蒸気を冷媒と熱交換して凝縮させる凝縮器、及びこれらの各機器を接続する配管等が含まれている。
【００１７】
ガス焚きバーナ１２は、内部に空気を取込むファン部（第１のブロック）１２Ａと、このファン部１２Ａによって取込まれた空気を燃料と混合して燃焼させるガス焚きバーナ本体（第２のブロック）１２Ｂと、燃料ガスをバーナ本体１２Ｂに導くガス配管１２Ｃとを含んでいる。
【００１８】
このように構成された吸収式冷温水機１は、風雨によって筐体１１内の機器やガス焚きバーナ１２が腐食したり、筐体１１内の機器からの漏電を防止するために、筐体１１及びガス焚きバーナ１２の前方及び側方に配置された外装カバー１３の内側に収容されている。この外装カバー１３は、土台１０の前端部から上方へ立設され、前面を形成する前面外装カバー１３Ａと、土台１０の側端部から上方へ立設され、側面を形成する側面外装カバー１３Ｂとから構成されている。また、この側面外装カバー１３Ｂは、例えば、前面外装カバー１３Ａの面積よりも大きく設定されており、吸収式冷温水機１の側方側を覆うようになっている。
【００１９】
従って、重量物であるガス焚きバーナ１２は、本実施形態に係る重量物脱着台車が搬入可能な所定の場所として、筐体１１と側面外装カバー１３Ｂとの間に形成される凹部３の内側に位置している。そして、この凹部３の有効幅、すなわち筐体１１の凹部３側と側面外装カバー１３Ｂとの間隔は、例えば、５００ｍｍ以下に設定されており、ガス焚きバーナ１２の関連部品の交換はこのような狭所での作業となる。
【００２０】
ところで、ガス焚きバーナ１２の関連部品は、ガス焚きバーナ本体１２Ｂの内部に組み込まれているので、ガス焚きバーナ１２の関連部品を交換するために、まずファン部１２Ａ、ガス焚きバーナ本体１２Ｂ、及びガス配管１２Ｃを取外す必要がある。
【００２１】
一方、これらのファン部１２Ａ及びガス焚きバーナ本体１２Ｂを取外すために、高さが調整可能なリフト型台車を使用することが考えられるが、筐体１１と側面外装カバー１３Ｂとの間に形成される凹部３の内側への入口部分には、前面外装カバー１３Ａが存在してリフト型台車の進入が妨げられるので、リフト型台車を使用することができず、ファン部１２Ａ、ガス焚きバーナ本体１２Ｂ、及びガス配管１２Ｃを取外すのは困難になっている。
【００２２】
従来では、３つの分割体に分解して取外すことが行われていたが、このようにガス焚きバーナ１２を分解しても、分解した個々の分割体は、例えば、最低で１０ｋｇであり、最高で２９ｋｇもの重量があるので、このような重量物であるガス焚きバーナ１２が位置する凹部３のような狭所において、作業者が一人で作業を行うのは適当ではない。
【００２３】
そこで、本実施形態では、ファン部１２Ａ及びガス焚きバーナ本体１２Ｂを取外す際に、土台１０の外側から土台１０上のガス焚きバーナ１２の位置まで掛け渡す台車レール２（図３〜図６参照）を前面外装カバー１３Ａの上方に敷設し、この台車レール２上を走行する重量物脱着台車２０（図２参照）を使用するようにしている。
【００２４】
以下、本実施形態に係る重量物脱着台車２０の構成について、図２を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図２は重量物脱着台車２０の構成を示す斜視図である。
【００２６】
図２に示すように、重量物脱着台車２０は、台車本体を移動させる移動体２１と、この移動体２１に固定され、重量物であるガス焚きバーナ１２を複数の部品が纏まって形成されたブロック１２Ａ，１２Ｂ毎に脱着する脱着装置２２とを備えている。
【００２７】
具体的には、移動体２１は、土台となる枠組みを形成するフレーム２１Ａと、このフレーム２１Ａの前部に回転可能に取付けられ、台車レール２の間隔と同等の間隔で左右方向に離隔して配置された一対の前輪２１Ｂと、フレーム２１Ａの後部に回転可能に取付けられ、台車レール２の間隔と同等の間隔で左右方向に離隔して配置された一対の後輪２１Ｃとから構成されており、これらの前輪２１Ｂ及び後輪２１Ｃが台車レール２上を走行するようになっている。
【００２８】
脱着装置２２は、移動体２１のフレーム２１Ａ上に立設された一対の支柱２２Ａと、これらの支柱２２Ａに設けられ、ガス焚きバーナ１２のファン部１２Ａを前面側に配置して保持すると共に、ガス焚きバーナ本体１２Ｂを後面（背面）側に配置して保持する保持部２２Ｂとから構成されている。
【００２９】
この保持部２２Ｂは、ファン部１２Ａを前面側に積込むと共に、ガス焚きバーナ本体１２Ｂを後面側に積込む荷台２３から成っている。この荷台２３は、水平方向に沿って配置され、ファン部１２Ａを上面に載置する載置板２３Ａと、鉛直方向に沿って配置され、ファン部１２Ａを前面で支持する支持板２３Ｂと、ガス焚きバーナ本体１２Ｂを支持板２３Ｂに取付ける取付部２３Ｃとから構成されている。
【００３０】
載置板２３Ａは、例えば、支持板２３Ｂの下端にヒンジ（図示せず）を介して回動可能に取付けられ、ファン部１２Ａをガス焚きバーナ本体１２Ｂから取外す場合に、支持板２３Ｂに対して垂直となる位置に固定され、ガス焚きバーナ本体１２Ｂを筐体１１から取外す場合に、支持板２３Ｂ側へ折畳んだ位置に固定されるようになっている。
【００３１】
支持板２３Ｂは、例えば、上下の左右両端に取付けられたパイプ状の複数の止め具（本実施例では、４つの止め具）２３Ｂ１を介して一対の支柱２２Ａ間に設置され、高さがファン部１２Ａに合わせて設定されている。取付部２３Ｃは、例えば、ガス焚きバーナ本体１２Ｂに装着され、支持板２３Ｂ側へ突起した突起部２３ｃ１（図４参照）が中央部分に形成されたアタッチメント２３Ｃ１（図４参照）と、支持板２３Ｂの上部に形成され、アタッチメント２３Ｃ１の突起部２３ｃ１を係合させる係合部２３Ｃ２とから成っている。
【００３２】
次に、上述のように構成された重量物脱着台車２０を用いて、例えば、以下のようにしてガス焚きバーナ１２が取外される。この重量物脱着台車２０であっても、ガス焚きバーナ１２が設置された周囲の部材の配置からガス焚きバーナ１２の全体を一括で取外すのは困難であるため、最初にガス焚きバーナ１２のファン部１２Ａを取外す場合について、図３を参照しながら詳細に説明する。
【００３３】
図３は重量物脱着台車２０によるファン部１２Ａの取外し作業を説明する図である。
【００３４】
図３に示すように、まず、作業者は、台車レール２を用意し、前面外装カバー１３Ａと干渉しないように、台車レール２を土台１０の外側から土台１０上のガス焚きバーナ１２の位置まで敷設する。次に、作業者は、重量物脱着台車２０を用意し、荷台２３の前面側がファン部１２Ａと対向するように、移動体２１の各前輪２１Ｂ及び後輪２１Ｃを台車レール２上に載せる。
【００３５】
その後、作業者は、支持板２３Ｂ側へ折畳まれて格納された載置板２３Ａを水平となる位置まで回動させる。これにより、載置板２３Ａが水平状態で固定される。作業者は、この状態を維持したまま、重量物脱着台車２０をファン部１２Ａ側へ押出すことにより、載置板２３Ａがファン部１２Ａの下方に到達するまで台車レール２上を走行させる。
【００３６】
次に、作業者は、ファン部１２Ａをガス焚きバーナ本体１２Ｂから取外して載置板２３Ａに載置し、ファン部１２Ａの側面を支持板２３Ｂに当接させる。これにより、ファン部１２Ａが荷台２３に積込まれて保持される。その後、作業者は、重量物脱着台車２０を後面側（図３の手前側）へ引出すことにより、重量物脱着台車２０の全体が土台１０の外側に到達するまで台車レール２上を走行させる。そして、作業者は、ファン部１２Ａを載置板２３Ａから下ろし、重量物脱着台車２０によるファン部１２Ａの取外し作業を終了する。
【００３７】
次に、ガス焚きバーナ１２のガス焚きバーナ本体１２Ｂを取外す場合について、図４〜図６を参照しながら詳細に説明する。
【００３８】
図４〜図６は重量物脱着台車２０によるガス焚きバーナ本体１２Ｂの取外し作業を説明する図であり、特に、図４はアタッチメント２３Ｃ１をガス焚きバーナ本体１２Ｂに装着した状態を示す図、図５はガス焚きバーナ本体１２Ｂを支持板２３Ｂに取付けた状態を示す図、図６はガス焚きバーナ本体１２Ｂを運搬する状態を示す図である。
【００３９】
図４に示すように、ガス焚きバーナ本体１２Ｂを筐体１１から取外す際には、ファン部１２Ａの取外し作業において使用した載置板２３Ａがガス焚きバーナ本体１２Ｂと干渉するので、前後の向きを反転させた状態で重量物脱着台車２０を使用する。
【００４０】
まず、作業者は、水平状態で固定された載置板２３Ａを支持板２３Ｂ側へ回動させることにより、載置板２３Ａを支持板２３Ｂ側へ折畳んだ状態で固定して収納する。次に、作業者は、アタッチメント２３Ｃ１をガス焚きバーナ本体１２Ｂのうちファン部１２Ａとの取付部分に装着する。これにより、アタッチメント２３Ｃ１がガス焚きバーナ本体１２Ｂと一体となって固定される。
【００４１】
次に、作業者は、荷台２３の後面側がガス焚きバーナ本体１２Ｂと対向するように、移動体２１の各前輪２１Ｂ及び後輪２１Ｃを台車レール２上に載せる。そして、作業者は、重量物脱着台車２０をガス焚きバーナ本体１２Ｂ側へ押出すことにより、支持板２３Ｂがアタッチメント２３Ｃ１に当接するまで台車レール２上を走行させる。
【００４２】
その後、図５に示すように、重量物脱着台車２０が台車レール２上を走行して支持板２３Ｂがアタッチメント２３Ｃ１に接近すると、このアタッチメント２３Ｃ１の突起部２３ｃ１が支持板２３Ｂの係合部２３Ｃ２に係合する。これにより、ガス焚きバーナ本体１２Ｂが荷台２３に積込まれて保持される。次に、作業者は、重量物脱着台車２０を前面側（図５の手前側）へ引出すことにより、図６に示すように、重量物脱着台車２０が土台１０の外側に到達するまで台車レール２上を走行させる。
【００４３】
そして、作業者は、ガス焚きバーナ本体１２Ｂを支持板２３Ｂから下ろし、重量物脱着台車２０によるガス焚きバーナ本体１２Ｂの取外し作業を終了する。なお、本実施形態では、ガス焚きバーナ１２を筐体１１から取外すのに重量物脱着台車２０を使用した場合について説明したが、この場合に限らず、ガス焚きバーナ１２を筐体１１に取付けるのにも重量物脱着台車２０を使用することができる。この場合、ガス焚きバーナ１２の取外し作業の手順に対して逆の手順を行えば良いので、重複する説明を省略する。
【００４４】
このように構成した本実施形態によれば、吸収式冷温水機１のガス焚きバーナ１２におけるブロック群の重量配分や固定が可能な箇所を考慮し、ファン部１２Ａとガス焚きバーナ本体１２Ｂに分けて、重量物脱着台車２０の脱着装置２２に一つずつ脱着するようにしている。そのため、作業者は、ファン部１２Ａとガス焚きバーナ本体１２Ｂに合わせて設計された複数の治具を用意しなくても、重量物脱着台車２０によってガス焚きバーナ１２を筐体１１と側面外装カバー１３Ｂとの間に形成される凹部、すなわち狭所から単独で迅速に運搬することができる。
【００４５】
このように、作業場所が狭くても、重量物としてのガス焚きバーナ１２の分解・組立をブロック単位で容易に行うことができるので、ガス焚きバーナ１２の分解作業及び組立作業に対して優れた効率性と安全性を得ることができる。
【００４６】
また、本実施形態は、筐体１１からのガス焚きバーナ１２の取外し又は取付けを行う際に、ファン部１２Ａを載置板２３Ａ及び支持板２３Ｂで保持すると共に、ガス焚きバーナ本体１２Ｂをアタッチメント２３Ｃ１及び係合部２３Ｃ２で保持することにより、これらの保持機能が相互に取外し作業又は取付け作業の邪魔になるのを抑制することができる。このように、脱着装置２２の前面側と後面側の双方を有効に活用できるので、重量物脱着台車２０においてガス焚きバーナ１２の脱着に適した構造を実現することができる。
【００４７】
また、本実施形態は、ファン部１２Ａの取外し作業又は取付け作業において、ファン部１２Ａを載置板２３Ａに載置してファン部１２Ａの側面を支持板２３Ｂで支持し、ガス焚きバーナ本体１２Ｂの取外し作業又は取付け作業において、ガス焚きバーナ本体１２Ｂにアタッチメント２３Ｃ１を装着して支持板２３Ｂの係合部２３Ｃ２に係合させることにより、ガス焚きバーナ１２の向き等の設置状態を維持しながら各ファン部１２Ａ及びガス焚きバーナ本体１２Ｂを運搬することができる。これにより、各ファン部１２Ａ及びガス焚きバーナ本体１２Ｂを荷台２３に円滑に積込むことができるので、ガス焚きバーナ１２の脱着作業を効率良く行うことができる。
【００４８】
特に、本実施形態では、載置板２３Ａと支持板２３Ｂとをヒンジを介して取付けることにより、ガス焚きバーナ本体１２Ｂの取外し作業又は取付け作業において、載置板２３Ａを支持板２３Ｂ側へ折畳んで格納できるので、載置板２３Ａとガス焚きバーナ本体１２Ｂが干渉することなく、作業の十分な進行を図ることができる。しかも、ガス焚きバーナ本体１２Ｂを支持板２３Ｂに取付けるアタッチメント２３Ｃ１は、支持板２３Ｂに対して別体に設けられているので、ファン部１２Ａの取外し作業又は取付け作業において、アタッチメント２３Ｃ１とファン部１２Ａが干渉することなく、上述したのと同様に、作業の十分な進行を図ることができる。
【００４９】
従って、重量物脱着台車２０は、荷台２３において安定した保持機能を維持しつつ高い作業性を発揮することができる。具体例として、試行の結果、従来では１人で平均４時間かかっていた作業が、重量物脱着台車２０の適用により３時間に短縮されており、作業の確実性を向上させることができる。
【００５０】
なお、上述した本実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。
【００５１】
また、本実施形態は、重量物脱着台車２０に脱着させる重量物として、吸収式冷温水機１のガス焚きバーナ１２を例に挙げて説明したが、この吸収式冷温水機１に限らず、他の機器に適用しても良い。
【符号の説明】
【００５２】
１  吸収式冷温水機（小型吸収式冷温水機）
２  台車レール
３  凹部
１０  土台
１１  筐体
１２  ガス焚きバーナ
１２Ａ  ファン部（第１のブロック）
１２Ｂ  ガス焚きバーナ本体（第２のブロック）
１３  外装カバー
１３Ａ  前面外装カバー
１３Ｂ  側面外装カバー
２０  重量物脱着台車
２１  移動体
２１Ａ  フレーム
２１Ｂ  前輪
２１Ｃ  後輪
２２  脱着装置
２２Ａ  支柱
２２Ｂ  保持部
２３  荷台
２３Ａ  載置板
２３Ｂ  支持板
２３Ｂ１  止め具
２３Ｃ  取付部
２３Ｃ１  アタッチメント
２３ｃ１  突起部
２３Ｃ２  係合部
【図１】
2016090195.tif 000003
【図２】
2016090195.tif 000004
【図３】
2016090195.tif 000005
【図４】
2016090195.tif 000006
【図５】
2016090195.tif 000007
【図６】
2016090195.tif 000008