(57)【要約】【課題】性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を効率的に得ることが可能な集積包装体の製造方法を提供すること。【解決手段】本発明の集積包装体（ｐ）の製造方法は、乾燥食品（ａ）の種類と、個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類と、を決定する工程（Ａ１）と、上記工程（Ａ１）で決定した上記乾燥食品（ａ）および上記個包装材、並びに一または二以上の外装包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した上記集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの上記集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する工程（Ｂ１）と、上記工程（Ｂ１）で測定した上記袋内湿度（Ｘ）に基づいて外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類を決定する工程（Ｃ１）と、上記工程（Ａ１）で決定した上記乾燥食品（ａ）および上記個包装材、並びに上記工程（Ｃ１）で決定した上記外装包装材を用いて上記集積包装体（ｐ）を作製する工程（Ｄ１）と、を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥食品（ａ）、前記乾燥食品（ａ）を個包装する個包装袋（ｂ）、および複数の前記個包装袋（ｂ）を包装する外装包装袋（ｃ）により構成される集積包装体（ｐ）を製造するための製造方法であって、
前記乾燥食品（ａ）の種類と、前記個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類と、を決定する工程（Ａ１）と、
前記工程（Ａ１）で決定した前記乾燥食品（ａ）および前記個包装材、並びに一または二以上の外装包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した前記集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの前記集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する工程（Ｂ１）と、
前記工程（Ｂ１）で測定した前記袋内湿度（Ｘ）に基づいて前記外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類を決定する工程（Ｃ１）と、
前記工程（Ａ１）で決定した前記乾燥食品（ａ）および前記個包装材、並びに前記工程（Ｃ１）で決定した前記外装包装材を用いて前記集積包装体（ｐ）を作製する工程（Ｄ１）と、
を含む集積包装体の製造方法。
【請求項２】
前記工程（Ｃ１）は、
前記乾燥食品（ａ）の品質と前記袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成し、前記乾燥食品（ａ）の前記品質の保持が可能な袋内湿度（Ｘ１）を求める工程と、
前記袋内湿度（Ｘ１）が得られる前記集積包装試験体を選択し、前記集積包装試験体を構成する外装包装材を、前記外装包装袋（ｃ）を構成する前記外装包装材として選択する工程と、
を含む、請求項１に記載の集積包装体の製造方法。
【請求項３】
乾燥食品（ａ）、前記乾燥食品（ａ）を個包装する個包装袋（ｂ）、および複数の前記個包装袋（ｂ）を包装する外装包装袋（ｃ）により構成される集積包装体（ｐ）を製造するための製造方法であって、
前記乾燥食品（ａ）の種類と、前記外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類と、を決定する工程（Ａ２）と、
前記工程（Ａ２）で決定した前記乾燥食品（ａ）および前記外装包装材、並びに一または二以上の個包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した前記集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの前記集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する工程（Ｂ２）と、
前記工程（Ｂ２）で測定した前記袋内湿度（Ｘ）に基づいて前記個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類を決定する工程（Ｃ２）と、
前記工程（Ａ２）で決定した前記乾燥食品（ａ）および前記外装包装材、並びに前記工程（Ｃ２）で決定した前記個包装材を用いて前記集積包装体（ｐ）を作製する工程（Ｄ２）と、
を含む集積包装体の製造方法。
【請求項４】
前記工程（Ｃ２）では、
前記乾燥食品（ａ）の品質と前記袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成し、前記乾燥食品（ａ）の前記品質の保持が可能な袋内湿度（Ｘ２）を求める工程と、
前記袋内湿度（Ｘ２）が得られる前記集積包装試験体を選択し、前記集積包装試験体を構成する個包装材を、前記個包装袋（ｂ）を構成する前記個包装材として選択する工程と、
を含む、請求項３に記載の集積包装体の製造方法。
【請求項５】
乾燥食品（ａ）、前記乾燥食品（ａ）を個包装する個包装袋（ｂ）、および複数の前記個包装袋（ｂ）を包装する外装包装袋（ｃ）により構成される集積包装体（ｐ）の性能を評価するための評価方法であって、
前記集積包装体（ｐ）を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの前記集積包装体（ｐ）内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定することにより、前記集積包装体（ｐ）の性能を評価する工程を含む集積包装体の性能の評価方法。
【請求項６】
前記乾燥食品（ａ）の品質と前記袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成し、前記集積包装体（ｐ）の性能を評価する工程で得られた前記袋内湿度（Ｘ）と、前記基準データとを照らし合わせることにより、前記集積包装体（ｐ）の性能を評価する、請求項５に記載の集積包装体の性能の評価方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集積包装体の製造方法および集積包装体の性能の評価方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を包装する包装材としては各種樹脂フィルムが用いられている。
このような樹脂フィルムには食品の品質を保持するために、酸素や水蒸気等に対するバリア性能が求められている。しかし、一般には食品により品質を保持すべき期間が異なっており、要求されるバリア性能もまちまちである。そこで、各食品により包装材のコストも考慮しつつコスト面および性能面から最適な包装材が選択されて使用される。
【０００３】
乾燥食品の品質を長期間保持する包装材として高いバリア性を有するフィルムからなる包装材が提供されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
特許文献１には、二軸延伸ポリプロピレン系樹脂層の少なくとも一方の面に接着剤層を介して、ポリビニルアルコール系樹脂層をさらに有してなる多層樹脂フィルムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−８２４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
乾燥食品用包装材としては、味覚・食感等の乾燥食品の品質を保持する観点から、水蒸気に対するバリア性能に優れる樹脂フィルムほど好ましいと考えられていた。そのため、従来、乾燥食品用包装材を選定する際の指標として樹脂フィルムの水蒸気透過度を用いていた。ここで、一般的にはバリア性能に優れる樹脂フィルムほど高価なため、上述したように包装する乾燥食品の品質を保持するために要求されるバリア性能とコストとのバランスの観点から、最終的に使用する包装材を決定していた。
【０００７】
しかし、本発明者は、乾燥食品、個包装袋、および外装包装袋により構成される集積包装体において、例えば、個包装袋の数等を変更した場合、樹脂フィルムの水蒸気透過度だけでは、得られる集積包装体の性能の序列を整理できないことを見出した。そのため、水蒸気透過度を指標として包装材を選定し、集積包装体を作製した場合、得られた集積包装体のバリア性能が過剰だったり、反対にバリア性能が不十分だったりしてしまい、集積包装体の性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を効率的に得ることが難しかった。
以上から、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を効率的に得るためには、水蒸気透過度に代わる新たな指標を見出すことが重要な技術的課題となっていた。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を効率的に得ることが可能な集積包装体の製造方法、および集積包装体の性能を簡便に評価することが可能な集積包装体の性能の評価方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは上記課題を達成すべく鋭意検討を重ねた。その結果、一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの集積包装体内の湿度という尺度が、集積包装体の性能を評価するための指標として有効であるという知見を得て、本発明を完成させた。
【００１０】
すなわち、本発明によれば、以下に示す集積包装体の製造方法および集積包装体の性能の評価方法が提供される。
【００１１】
［１］
乾燥食品（ａ）、上記乾燥食品（ａ）を個包装する個包装袋（ｂ）、および複数の上記個包装袋（ｂ）を包装する外装包装袋（ｃ）により構成される集積包装体（ｐ）を製造するための製造方法であって、
上記乾燥食品（ａ）の種類と、上記個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類と、を決定する工程（Ａ１）と、
上記工程（Ａ１）で決定した上記乾燥食品（ａ）および上記個包装材、並びに一または二以上の外装包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した上記集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの上記集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する工程（Ｂ１）と、
上記工程（Ｂ１）で測定した上記袋内湿度（Ｘ）に基づいて上記外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類を決定する工程（Ｃ１）と、
上記工程（Ａ１）で決定した上記乾燥食品（ａ）および上記個包装材、並びに上記工程（Ｃ１）で決定した上記外装包装材を用いて上記集積包装体（ｐ）を作製する工程（Ｄ１）と、
を含む集積包装体の製造方法。
［２］
上記工程（Ｃ１）は、
上記乾燥食品（ａ）の品質と上記袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成し、上記乾燥食品（ａ）の上記品質の保持が可能な袋内湿度（Ｘ１）を求める工程と、
上記袋内湿度（Ｘ１）が得られる上記集積包装試験体を選択し、上記集積包装試験体を構成する外装包装材を、上記外装包装袋（ｃ）を構成する上記外装包装材として選択する工程と、
を含む、上記［１］に記載の集積包装体の製造方法。
［３］
乾燥食品（ａ）、上記乾燥食品（ａ）を個包装する個包装袋（ｂ）、および複数の上記個包装袋（ｂ）を包装する外装包装袋（ｃ）により構成される集積包装体（ｐ）を製造するための製造方法であって、
上記乾燥食品（ａ）の種類と、上記外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類と、を決定する工程（Ａ２）と、
上記工程（Ａ２）で決定した上記乾燥食品（ａ）および上記外装包装材、並びに一または二以上の個包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した上記集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの上記集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する工程（Ｂ２）と、
上記工程（Ｂ２）で測定した上記袋内湿度（Ｘ）に基づいて上記個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類を決定する工程（Ｃ２）と、
上記工程（Ａ２）で決定した上記乾燥食品（ａ）および上記外装包装材、並びに上記工程（Ｃ２）で決定した上記個包装材を用いて上記集積包装体（ｐ）を作製する工程（Ｄ２）と、
を含む集積包装体の製造方法。
［４］
上記工程（Ｃ２）では、
上記乾燥食品（ａ）の品質と上記袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成し、上記乾燥食品（ａ）の上記品質の保持が可能な袋内湿度（Ｘ２）を求める工程と、
上記袋内湿度（Ｘ２）が得られる上記集積包装試験体を選択し、上記集積包装試験体を構成する個包装材を、上記個包装袋（ｂ）を構成する上記個包装材として選択する工程と、
を含む、上記［３］に記載の集積包装体の製造方法。
［５］
乾燥食品（ａ）、上記乾燥食品（ａ）を個包装する個包装袋（ｂ）、および複数の上記個包装袋（ｂ）を包装する外装包装袋（ｃ）により構成される集積包装体（ｐ）の性能を評価するための評価方法であって、
上記集積包装体（ｐ）を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの上記集積包装体（ｐ）内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定することにより、上記集積包装体（ｐ）の性能を評価する工程を含む集積包装体の性能の評価方法。
［６］
上記乾燥食品（ａ）の品質と上記袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成し、上記集積包装体（ｐ）の性能を評価する工程で得られた上記袋内湿度（Ｘ）と、上記基準データとを照らし合わせることにより、上記集積包装体（ｐ）の性能を評価する、上記［５］に記載の集積包装体の性能の評価方法。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を効率的に得ることが可能な集積包装体の製造方法、および集積包装体の性能を簡便に評価することが可能な集積包装体の評価方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１および第２の実施形態に係る集積包装体の構造の一例を模式的に示した平面図である。
【図２】第１の実施形態に係る集積包装体の製造方法の一例を示すフロー図である。
【図３】第２の実施形態に係る集積包装体の製造方法の一例を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、図は概略図であり、実際の寸法比率とは必ずしも一致していない。なお、文中の数字の間にある「〜」は特に断りがなければ、以上から以下を表す。
【００１５】
＜第１の実施形態＞
はじめに、第１の実施形態に係る集積包装体の製造方法について説明する。
図１は、第１および第２の実施形態に係る集積包装体の構造の一例を模式的に示した平面図である。
第１の実施形態に係る集積包装体（ｐ）は、乾燥食品（ａ）、乾燥食品（ａ）を個包装する個包装袋（ｂ）、および複数の個包装袋（ｂ）を包装する外装包装袋（ｃ）により構成される。
【００１６】
図２は、第１の実施形態に係る集積包装体の製造方法の一例を示すフロー図である。
第１の実施形態に係る集積包装体の製造方法は、以下の工程（Ａ１）、工程（Ｂ１）、工程（Ｃ１）および工程（Ｄ１）を含む。
乾燥食品（ａ）の種類と、個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類と、を決定する（Ａ１）。次いで、工程（Ａ１）で決定した乾燥食品（ａ）および個包装材、並びに一または二以上の外装包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する（Ｂ１）。工程（Ｂ１）で測定した袋内湿度（Ｘ）に基づいて外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類を決定する（Ｃ１）。次いで、工程（Ａ１）で決定した乾燥食品（ａ）および個包装材、並びに工程（Ｃ１）で決定した外装包装材を用いて集積包装体（ｐ）を作製する（Ｄ１）。
以上の工程により、集積包装体（ｐ）を得ることができる。
【００１７】
第１の実施形態に係る集積包装体の製造方法によれば、集積包装体の外装包装材を決定する際の指標として、本発明者が考案した、一定の温度・湿度の条件下で一定期間（例えば、４０℃、９０％ＲＨ、３６日間（８６４時間））保管したときの集積包装体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を用いる。本発明者は、この袋内湿度（Ｘ）が、個包装袋の数等によらず、味覚・食感等の官能評価における乾燥食品（ａ）の品質と相関関係があることを初めて見出した。すなわち、袋内湿度（Ｘ）を指標として外装包装材を決定することにより、得られた集積包装体のバリア性能が過剰だったり、反対にバリア性能が不十分だったりしてしまうことを抑制できる。そのため、第１の実施形態に係る集積包装体の製造方法によれば、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を効率的に得ることができる。
換言すれば、袋内湿度（Ｘ）が小さいほど個包装袋の乾燥食品（ａ）の品質を長期間保持することができ、袋内湿度（Ｘ）の値により、集積包装体での乾燥食品（ａ）の品質保持期間を推測することができる。また、一定の温度、湿度の条件下で一定期間保管した時の袋内湿度（Ｘ）により、外装包装材、個包装材を選択することにより、乾燥食品（ａ）の品質保持期限を制御することも可能となる。ここで、乾燥食品（ａ）の「品質」とは、上記味覚、食感等の官能評価において可食レベルにあることをいう。なお、本実施形態において、袋内湿度（Ｘ）は温湿度計（品番：Ａ２３０Ｗ、アズワン社製）を集積包装体内に封入して配設することにより測定することができる。
【００１８】
以下、各工程について説明する。
【００１９】
［（Ａ１）乾燥食品の種類と個包装材の種類を決定する工程］
はじめに、乾燥食品（ａ）の種類と、個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類と、を決定する。
乾燥食品（ａ）は乾燥状態または半乾燥状態にある食品（ペットフードも含む）をいう。ここで乾燥状態にある食品とは、食品中の水分量が１５質量％以下の食品をいい、半乾燥状態にある食品とは、食品中の水分量が１５質量％を超え、５０質量％未満の食品をいう。乾燥食品（ａ）としては、例えば、魚介類加工品、珍味食品類、ナッツ食品類、スナック食品類、シリアル食品類、嗜好品類、乾麺・パスタ類、穀類・穀粉類、乾燥野菜類、菓子類、米菓類、乳製品類、調味料類等を挙げることができる。
【００２０】
個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類としては特に限定されず、食品包装に使用される一般的な包装材を使用することができる。個包装材としては、例えば、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等により形成された樹脂フィルムが挙げられる。
熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ユリア・メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド等から選択される一種または二種以上が挙げられる。
熱可塑性樹脂としては例えば、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリ（１−ブテン）等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリメタキシレンアジパミド等）、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、エチレン酢酸ビニル共重合体もしくはその鹸化物、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アイオノマー、フッ素樹脂等から選択される一種または二種以上が挙げられる。
これらの中でも、透明性を良好にする観点から、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリイミドから選択される一種または二種以上が好ましい。これらの中でも、延伸性、透明性が良好な観点から、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミドから選択される一種または二種以上がより好ましい。
また、上記樹脂フィルムは、単層であっても、二種以上の層であってもよい。
【００２１】
また、ガスバリア性能、透明性、耐熱性、機械的強度等を向上させる観点から、上記樹脂フィルムを少なくとも一方向、好ましくは二軸方向に延伸してもよい。
【００２２】
上記樹脂フィルムとしては、ガスバリア性能、透明性、耐熱性、機械的強度等に優れる観点から、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリイミドから選択される一種または二種以上の熱可塑性樹脂により形成された一軸延伸フィルムまたは二軸延伸フィルムが好ましく、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミドから選択される一種または二種以上の熱可塑性樹脂により形成された一軸延伸フィルムまたは二軸延伸フィルムが好ましく、二軸延伸フィルムがより好ましい。
【００２３】
また、上記樹脂フィルムには、ガスバリア性能を向上させる観点から、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重合体、アクリル樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル酸系樹脂、有機ケイ素系コーティング樹脂等からなる層が設けられていてもよい。
【００２４】
また、上記樹脂フィルムには、ガスバリア性能を向上させる観点から、窒化ケイ素、酸化窒化ケイ素、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、アルミニウム等から選択される一種または二種以上の無機物層が設けられていてもよい。なお、酸化ケイ素には、二酸化ケイ素の他、一酸化ケイ素、亜酸化ケイ素が含有されていてもよい。
【００２５】
［（Ｂ１）一または二以上の集積包装試験体を作製し、袋内湿度（Ｘ）を測定する工程］
次いで、工程（Ａ１）で決定した乾燥食品（ａ）および個包装材、並びに一または二以上の外装包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する。
【００２６】
集積包装試験体に使用する一または二以上の外装包装材としては特に限定されず、食品包装に使用される一般的な包装材を使用することができる。外装包装材としては、例えば、前述の個包装材で挙げたものと同様のものを挙げることができる。
【００２７】
袋内湿度（Ｘ）は、例えば、以下の方法により測定することができる。
まず、工程（Ａ１）で決定した乾燥食品（ａ）および個包装材、並びに一または二以上の外装包装材を用いて、図１に示すような集積包装試験体を一または二以上作製する。このとき、集積包装試験体内に湿度計を入れておくのが好ましい。湿度計の位置としては、例えば、個包装袋（ｂ）と外装包装袋（ｃ）との間の空間に入れておく。これにより、集積包装試験体を解体せずに、集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を連続的に測定することができる。
次いで、作製した集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管する。ここで、保管温度としては、集積包装試験体の性能をより正確に評価する観点から、２０℃以上５０℃以下であることが好ましい。保管湿度としては、集積包装試験体の性能をより正確に評価する観点から、５０％ＲＨ以上９０％ＲＨ以下であることが好ましい。保管期間としては、集積包装試験体の性能をより正確に評価する観点から、５日（１２０時間）以上１８０日（４３２０時間）以下であることが好ましい。
【００２８】
このとき、集積包装試験体の性能をより正確に評価する観点から、４０℃、９０％ＲＨの環境下に３６日間（８６４時間）保管することがより好ましい。４０℃、９０％ＲＨの環境下に３６日間（８６４時間）保管することは、２５℃、７０％ＲＨの環境下に６か月間（４３２０時間）保管することに相当する。６か月は一般的な乾燥食品（ａ）の賞味期限に相当するため、この保管条件により評価することによってより正確な評価が可能となる。ただし、保管条件は上記の条件に限定されず、温度、湿度、保管期間は、選択した乾燥食品（ａ）および個包装材の種類等によって適宜選択することができる。
【００２９】
次いで、保管後の集積包装試験体の袋内湿度（Ｘ）の測定をおこなう。袋内湿度（Ｘ）は、例えば、集積包装試験体内に配設した湿度計により測定することができる。
【００３０】
［（Ｃ１）袋内湿度（Ｘ）に基づいて外装包装材の種類を決定する工程］
次いで、工程（Ｂ１）で測定した袋内湿度（Ｘ）に基づいて外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類を決定する。
ここで、袋内湿度（Ｘ）に基づいて外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類を決定する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
まず、乾燥食品（ａ）の品質と袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成しておく。例えば、作製した集積包装試験体を、４０℃、９０％ＲＨの環境下に３６日間（８６４時間）保管し、例えば、３日（７２時間）毎、３６日（８６４時間）後までの集積包装試験体の袋内湿度（Ｘ）の測定と、味覚・食感等の乾燥食品（ａ）の官能評価をおこなう。この試験について、個包装材の種類、個包装袋の個数、外装包装材の種類等を変更して複数おこなう。得られた袋内湿度（Ｘ）と官能評価の結果から、乾燥食品（ａ）の品質と袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データを作成できる。そして、この基準データから乾燥食品（ａ）の品質の保持が可能な袋内湿度（Ｘ１）が求められる。
次いで、工程（Ｂ１）で作製した一または二以上の集積包装試験体の中から、袋内湿度（Ｘ１）が得られる集積包装試験体を選択し、この集積包装試験体を構成する外装包装材を、外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材として選択する。
こうすることで、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体をより効率的に得ることができる。
【００３１】
ここで、袋内湿度（Ｘ１）としては、例えば、乾燥食品（ａ）としてピーナッツ入りおかきＡ［おかき（水分活性：０．０９）：６５質量％、ピーナッツ（水分活性：０．１６）３５質量％］を選択した場合、６５％ＲＨ以下の湿度となり、乾燥食品（ａ）として塩せんべいＢ（水分活性０．０７）を選択した場合、３０％ＲＨ以下の湿度となる。すなわち、袋内湿度（Ｘ１）は、乾燥食品（ａ）の種類によって異なるため、乾燥食品（ａ）の種類ごとにあらかじめ測定しておくことが好ましい。ただし、すでに袋内湿度（Ｘ１）を測定した乾燥食品（ａ）と類似の乾燥食品については、すでに測定した袋内湿度（Ｘ１）を採用することができる。
【００３２】
また、工程（Ｃ１）では、袋内湿度（Ｘ１）が得られる集積包装試験体を構成する外装包装材の中で最もコストが安い外装包装材を、外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材として選択することも可能である。
これにより、十分な性能を保持しつつ、より低コストの集積包装体をより効率的に得ることができる。
【００３３】
［（Ｄ１）決定した乾燥食品、個包装材および外装包装材を用いて集積包装体を作製する工程］
次いで、工程（Ａ１）で決定した乾燥食品（ａ）および個包装材、並びに工程（Ｃ１）で決定した外装包装材を用いて集積包装体（ｐ）を作製する。集積包装体（ｐ）を作製する方法については特に限定されず、一般的に公知の方法で作製することができる。
【００３４】
以上の工程により、集積包装体（ｐ）を得ることができる。
【００３５】
＜第２の実施形態＞
次に、第２の実施形態に係る集積包装体の製造方法について説明する。
図１は、第１および第２の実施形態に係る集積包装体の構造の一例を模式的に示した平面図である。
第２の実施形態に係る集積包装体（ｐ）は、第１の実施形態に係る集積包装体（ｐ）と同様、乾燥食品（ａ）、乾燥食品（ａ）を個包装する個包装袋（ｂ）、および複数の個包装袋（ｂ）を包装する外装包装袋（ｃ）により構成される。
【００３６】
図３は、第２の実施形態に係る集積包装体の製造方法の一例を示すフロー図である。
第２の実施形態に係る集積包装体の製造方法は、以下の工程（Ａ２）、工程（Ｂ２）、工程（Ｃ２）および工程（Ｄ２）を含む。
乾燥食品（ａ）の種類と、外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類と、を決定する（Ａ２）。次いで、工程（Ａ２）で決定した乾燥食品（ａ）および外装包装材、並びに一または二以上の個包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する（Ｂ２）。工程（Ｂ２）で測定した袋内湿度（Ｘ）に基づいて個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類を決定する（Ｃ２）。次いで、工程（Ａ２）で決定した乾燥食品（ａ）および外装包装材、並びに工程（Ｃ２）で決定した個包装材を用いて集積包装体（ｐ）を作製する（Ｄ２）。
以上の工程により、集積包装体（ｐ）を得ることができる。
【００３７】
第２の実施形態に係る集積包装体の製造方法によれば、集積包装体の個包装材を決定する際の指標として、本発明者が考案した、一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの集積包装体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を用いる。本発明者は、この袋内湿度（Ｘ）が、個包装袋の数等によらず、味覚・食感等の乾燥食品（ａ）の品質と良好な相関関係があることを初めて見出した。
袋内湿度（Ｘ）を指標として個包装材を決定することにより、得られた集積包装体のバリア性能が過剰だったり、反対にバリア性能が不十分だったりしてしまうことを抑制できる。そのため、第２の実施形態に係る集積包装体の製造方法によれば、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を効率的に得ることができる。
【００３８】
以下、各工程について説明する。
【００３９】
［（Ａ２）乾燥食品の種類と外装包装材の種類を決定する工程］
はじめに、乾燥食品（ａ）の種類と、外装包装袋（ｃ）を構成する外装包装材の種類と、を決定する。
乾燥食品（ａ）および外装包装材としては第１の実施形態と同様のものを挙げることができる。
【００４０】
［（Ｂ２）一または二以上の集積包装試験体を作製し、袋内湿度（Ｘ）を測定する工程］
次いで、工程（Ａ２）で決定した乾燥食品（ａ）および外装包装材、並びに一または二以上の個包装材を用いて一または二以上の集積包装試験体を作製し、作製した集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの上記集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定する。
【００４１】
集積包装試験体に使用する一または二以上の個包装材としては第１の実施形態と同様のものを挙げることができる。
【００４２】
袋内湿度（Ｘ）は、例えば、以下の方法により測定することができる。
まず、工程（Ａ２）で決定した乾燥食品（ａ）および外装包装材、並びに一または二以上の個包装材を用いて、図１に示すような集積包装試験体を一または二以上作製する。このとき、集積包装試験体内に湿度計を封入しておくのが好ましい。湿度計の位置としては、例えば、個包装袋（ｂ）と外装包装袋（ｃ）との間の空間に入れておく。これにより、集積包装試験体を解体せずに、集積包装試験体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を連続的に測定することができる。
次いで、作製した集積包装試験体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管する。ここで、保管条件としては、第１の実施形態と同様の条件を挙げることができる。
【００４３】
次いで、保管後の集積包装試験体の袋内湿度（Ｘ）の測定をおこなう。袋内湿度（Ｘ）は、例えば、集積包装試験体内に配設した湿度計により測定することができる。
【００４４】
［（Ｃ２）袋内湿度（Ｘ）に基づいて個包装材の種類を決定する工程］
次いで、工程（Ｂ２）で測定した袋内湿度（Ｘ）に基づいて個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類を決定する。
ここで、袋内湿度（Ｘ）に基づいて個包装袋（ｂ）を構成する個包装材の種類を決定する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
まず、乾燥食品（ａ）の品質と袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成しておく。例えば、作製した集積包装試験体を、４０℃、９０％ＲＨの環境下に３６日間（８６４時間）保管し、例えば、３日（７２時間）毎、３６日（８６４時間）後の集積包装試験体の袋内湿度（Ｘ）の測定と、味覚・食感等の乾燥食品（ａ）の官能評価をおこなう。この試験について、個包装材の種類、個包装袋の個数、外装包装材の種類等を変更して複数おこなう。得られた袋内湿度（Ｘ）と官能評価の結果から、乾燥食品（ａ）の品質と袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データを作成できる。この基準データから乾燥食品（ａ）の品質の保持が可能な袋内湿度（Ｘ２）が求められる。
次いで、工程（Ｂ２）で作製した一または二以上の集積包装試験体の中から、袋内湿度（Ｘ２）が得られる集積包装試験体を選択し、この集積包装試験体を構成する個包装材を、個包装袋（ｂ）を構成する個包装材として選択する。
こうすることで、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体をより効率的に得ることができる。
【００４５】
ここで、袋内湿度（Ｘ２）としては、例えば、乾燥食品（ａ）としてピーナッツ入りおかきＡ［おかき（水分活性：０．０９）：６５質量％、ピーナッツ（水分活性：０．１６）３５質量％］を選択した場合、６５％ＲＨ以下の湿度となり、乾燥食品（ａ）として塩せんべいＢ（水分活性０．０７）を選択した場合、３０％ＲＨ以下の湿度となる。すなわち、袋内湿度（Ｘ２）は、乾燥食品（ａ）の種類によって異なるため、乾燥食品（ａ）の種類ごとにあらかじめ測定しておくことが好ましい。ただし、すでに袋内湿度（Ｘ２）を測定した乾燥食品（ａ）と類似の乾燥食品については、すでに測定した袋内湿度（Ｘ２）を採用することができる。
【００４６】
また、工程（Ｃ２）では、袋内湿度（Ｘ２）が得られる集積包装試験体を構成する個包装材の中で最もコストが安い個包装材を、個包装袋（ｂ）を構成する個包装材として選択することも可能である。
これにより、十分な性能を満足しつつ、より低コストの集積包装体をより効率的に得ることができる。
【００４７】
［（Ｄ２）決定した乾燥食品、外装包装材および個包装材を用いて集積包装体を作製する工程］
次いで、工程（Ａ２）で決定した乾燥食品（ａ）および外装包装材、並びに工程（Ｃ２）で決定した個包装材を用いて集積包装体（ｐ）を作製する。集積包装体（ｐ）を作製する方法については特に限定されず、一般的に公知の方法で作製することができる。
【００４８】
以上の工程により、集積包装体（ｐ）を得ることができる。
【００４９】
＜第３の実施形態＞
つづいて、第３の実施形態に係る集積包装体（ｐ）の性能を評価する方法について説明する。
第３の実施形態に係る集積包装体（ｐ）の性能を評価する方法は、集積包装体（ｐ）の性能を評価するための評価方法である。集積包装体（ｐ）の構成は、第１および第２の実施形態で述べたものと同様のものを挙げることができる。
【００５０】
第３の実施形態に係る集積包装体（ｐ）の性能を評価する方法は、集積包装体（ｐ）を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管したときの集積包装体（ｐ）内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を測定することにより、集積包装体（ｐ）の性能を評価する工程を含む。
【００５１】
第３の実施形態に係る集積包装体（ｐ）の性能を評価する方法によれば、集積包装体（ｐ）の性能を評価する際の指標として、本発明者が考案した、一定の温度・湿度の条件下で一定期間（例えば、３６日間（８６４時間））保管したときの集積包装体内の湿度である袋内湿度（Ｘ）を用いる。本発明者は、この袋内湿度（Ｘ）が、個包装袋の数等によらず、味覚・食感等の乾燥食品（ａ）の品質と相関関係があることを初めて見出した。
第３の実施形態に係る集積包装体（ｐ）の性能を評価する方法によれば、集積包装体（ｐ）の袋内湿度（Ｘ）を測定すればよく、集積包装体の性能を簡便に評価することができる。
【００５２】
袋内湿度（Ｘ）は、例えば、以下の方法により測定することができる。
まず、作製した集積包装体を一定の温度・湿度の条件下で一定期間保管する。ここで、保管条件としては、第１の実施形態と同様の条件を挙げることができる。
次いで、保管後の集積包装体の袋内湿度（Ｘ）の測定をおこなう。袋内湿度（Ｘ）は、例えば、集積包装体内に配置した湿度計により測定することができる。
【００５３】
次いで、袋内湿度（Ｘ）に基づいて、集積包装体（ｐ）の性能を評価する。
ここで、袋内湿度（Ｘ）に基づいて集積包装体（ｐ）の性能を評価する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
まず、乾燥食品（ａ）の品質と袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データをあらかじめ作成しておく。例えば、作製した集積包装試験体を、４０℃、９０％ＲＨの環境下に３６日間（８６４時間）保管し、例えば、３日（７２時間）毎、３６日（８６４時間）後の集積包装試験体の袋内湿度（Ｘ）の測定と、味覚・食感等の乾燥食品（ａ）の官能評価をおこなう。この試験について、外装包装材の種類、個包装材の種類、個包装袋の個数等を変更して複数おこなう。得られた袋内湿度（Ｘ）と官能評価の結果から、乾燥食品（ａ）の品質と袋内湿度（Ｘ）との関係を示す基準データを作成できる。この基準データから乾燥食品（ａ）の品質の保持が可能な袋内湿度（Ｘ３）を求める。
次いで、集積包装体（ｐ）の袋内湿度（Ｘ）と袋内湿度（Ｘ３）とを照らし合わせ、袋内湿度（Ｘ）が袋内湿度（Ｘ３）を満足すれば集積包装体（ｐ）は性能に優れると評価でき、袋内湿度（Ｘ）が袋内湿度（Ｘ３）を満足しなければ性能が劣ると評価できる。
こうすることで、集積包装体の性能を簡便に評価することができる。
【００５４】
ここで、袋内湿度（Ｘ３）としては、例えば、乾燥食品（ａ）としてピーナッツ入りおかきＡ［おかき（水分活性：０．０９）：６５質量％、ピーナッツ（水分活性：０．１６）３５質量％］を選択した場合、６５％ＲＨ以下の湿度となり、乾燥食品（ａ）として塩せんべいＢ（水分活性０．０７）を選択した場合、３０％ＲＨ以下の湿度となる。すなわち、袋内湿度（Ｘ３）は、乾燥食品（ａ）の種類によって異なるため、乾燥食品（ａ）の種類ごとにあらかじめ測定しておくことが好ましい。ただし、すでに袋内湿度（Ｘ３）を測定した乾燥食品（ａ）と類似の乾燥食品については、すでに測定した袋内湿度（Ｘ３）を採用してもよい。
【００５５】
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【実施例】
【００５６】
以下、本実施形態を、実施例を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。
【００５７】
（実施例１）
乾燥食品（ａ）としてピーナッツ入りおかきＡ（ピーナッツ（水分活性：０．１６）１２ｇ、おかき（水分活性：０．０９）２２ｇ）、個包装材として１０５ｍｍ×１０５ｍｍの三方シール（ヒートシール幅：１０ｍｍ）された下記個包装材１、外装包装材として下記外装包装材１〜３を選択し、図１に示すＡ４大の三方シール（２つの長縁部と１つの短縁部をヒートシール、ヒートシール幅：１０ｍｍ）された集積包装試験体を作製した。ここで、個包装袋（ｂ）と外装包装袋（ｃ）との間の空間に温湿度計（品番：Ａ２３０Ｗ、アズワン社製）を配設した。
このとき、個包装袋（ｂ）の数を１、３、および６個に変更して集積包装試験体を作製した。
【００５８】
個包装材１：三井化学東セロ社製積層フィルム（ＡＯＰ  ＢＨ♯２０／ＰＥ１５μｍ／ＣＰ♯２０、水蒸気透過度：２．９ｇ／ｍ２／ｄａｙ）
外装包装材１：三井化学東セロ社製積層フィルム（ＯＰ♯２０／／ＣＰ♯３０、水蒸気透過度：４．１ｇ／ｍ２／ｄａｙ）
外装包装材２：三井化学東セロ社製積層フィルム（ＡＯＰ  ＡＧ♯３０／／ＣＰ♯３０、水蒸気透過度：１．３ｇ／ｍ２／ｄａｙ）
外装包装材３：三井化学東セロ社製積層フィルム（マックスバリア♯１２／／ＣＰ♯４０、水蒸気透過度：０．４ｇ／ｍ２／ｄａｙ）
【００５９】
次いで、得られた９個の集積包装試験体について、４０℃、９０％ＲＨの環境下に３６日間設置した。次いで、保管後の集積包装体（ｐ）の袋内湿度（Ｘ）と、乾燥食品（ａ）の官能評価をおこなった。乾燥食品（ａ）の官能評価は、乾燥食品（ａ）の味覚・食感が保管前と変わらなかったものを〇、乾燥食品（ａ）の味覚・食感が保管前と変わったものを×とした。得られた結果を表１に示す。なお、コストとして、包装材のコストが最も安いものをＡ、次に安いものをＢ、最も高いものをＣとして評価した。
【００６０】
（実施例２）
乾燥食品（ａ）として塩せんべいＢ（水分活性０．０７）、個包装材として１００ｍｍ×１０５ｍｍの三方シール（２つの長縁部と１つの短縁部をヒートシールした。ヒートシール幅：１０ｍｍ）された下記個包装材２、外装包装材として上記外装包装材１〜３を選択し、図１に示すＡ４大の三方シール（２つの長縁部と１つの短縁部をヒートシールした。ヒートシール幅：１０ｍｍ）された集積包装試験体を作製した。ここで、個包装袋（ｂ）と外装包装袋（ｃ）との間の空間に温湿度計（品番：Ａ２３０Ｗ、アズワン社製）を配設した。
このとき、個包装袋（ｂ）の数を３、６、および９個に変更して集積包装試験体を作製した。
【００６１】
個包装材２：三井化学東セロ社製積層フィルム（ＨＣＯＰ♯２０、水蒸気透過度：８．７ｇ／ｍ２／ｄａｙ）
【００６２】
次いで、得られた９個の集積包装試験体について、実施例１と同様の評価をおこなった。得られた結果を表１に示す。
【００６３】
【表１】
2016150755.tif 000003
【００６４】
表１に示すように、袋内湿度（Ｘ）が低いものは乾燥食品（ａ）の官能評価が良好な結果となった。すなわち、袋内湿度（Ｘ）と乾燥食品（ａ）の品質（官能評価）とには良好な相関関係があることが分かった。以上から、袋内湿度（Ｘ）を測定することにより、集積包装体の性能を簡便に評価することが可能であることが分かった。
また、実施例１では、袋内湿度（Ｘ）が６５％ＲＨ以下のものが乾燥食品（ａ）の品質が良好であった。実施例１において、個包装袋（ｂ）の数が６つの場合は、外装包装材として外装包装材１を用いた場合が、性能とコストとのバランスに最も優れていた。よって、例えば、実施例１において、個包装袋（ｂ）の数が６つの場合は、外装包装材１を用いることにより、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を得ることが可能となる。
実施例２では、袋内湿度（Ｘ）が３０％ＲＨ以下のものが乾燥食品（ａ）の品質が良好であった。実施例２において、個包装袋（ｂ）の数が９つの場合は、外装包装材として外装包装材２を用いた場合が、性能とコストとのバランスに最も優れていた。よって、例えば、実施例２において、個包装袋（ｂ）の数が９つの場合は、外装包装材２を用いることにより、性能とコストとのバランスに優れた集積包装体を得ることが可能となる。
【符号の説明】
【００６５】
ａ    乾燥食品
ｂ    個包装袋
ｃ    外装包装袋
ｐ    集積包装体
【図１】
2016150755.tif 000004
【図２】
2016150755.tif 000005
【図３】
2016150755.tif 000006