(57)【要約】【課題】乾燥機構の熱源を画像形成面毎に個別に制御する場合と比較して、装置を小型化することができる乾燥装置、画像形成装置、及び乾燥プログラムを提供する。【解決手段】各々液滴が吐出された複数の画像形成面Ｓ１、Ｓ２を共通の熱源７０Ａにより加熱して液滴を乾燥させる乾燥手段と、複数の画像形成面Ｓ１、Ｓ２の各々に対して、乾燥手段７０による乾燥の度合いが異なるように調整する調整手段と、を備えた。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々液滴が吐出された複数の画像形成面を共通の熱源により加熱して前記液滴を乾燥させる乾燥手段と、
前記複数の画像形成面の各々に対して、前記乾燥手段による乾燥の度合いが異なるように調整する調整手段と、
を備えた乾燥装置。
【請求項２】
前記調整手段は、前記乾燥手段の熱源と前記画像形成面との距離を各々異ならせることにより前記乾燥の度合いを調整する
請求項１記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記熱源は、赤外線を発生させる赤外線発生手段であり、
前記調整手段は、前記熱源と前記画像形成面との間に赤外線の透過率が各々異なるフィルタを配置することにより前記乾燥の度合いを調整する
請求項１記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記画像形成面が前記乾燥手段内で移動する際の移動経路を変更する変更手段を更に備え、
前記調整手段は、前記画像形成面の前記移動経路を各々異ならせることにより前記乾燥の度合いを調整する
請求項１記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記乾燥手段は、紙粉を除去するためのファンを更に備え、
前記調整手段は、前記乾燥の度合いに応じて前記ファンの風量を更に調整する
請求項１〜４の何れか１項記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記複数の画像形成面は、連続用紙の表面及び裏面である
請求項１〜５の何れか１項記載の乾燥装置。
【請求項７】
複数の画像形成面に液滴を吐出して各々画像を形成する画像形成手段と、
請求項１〜６の何れか１項記載の乾燥装置と、
を備えた画像形成装置。
【請求項８】
前記画像形成手段による画像形成位置から前記乾燥手段による乾燥開始位置までの距離を更に調整する距離調整手段を更に備えた
請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
コンピュータを、請求項１〜６の何れか１項記載の乾燥装置を構成する前記調整手段として機能させるための乾燥プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥装置、画像形成装置、及び乾燥プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、選択的に片面記録と両面記録が可能な画像形成装置であって、記録部で画像が記録された記録媒体を互いに圧接回転する一対のローラ間又はベルト間に通して加熱、加圧することにより、記録された画像を定着させる定着部を有する画像形成装置において、前記一対のローラ又はベルトを個別に加熱する加熱手段と、片面記録時に前記一対のローラ又はベルトの温度が、あらかじめ片面記録用に設定された温度となるように、前記加熱手段を制御するとともに、両面記録時に前記一対のローラ又はベルトの温度が、あらかじめ両面記録用に設定された温度となるように、前記加熱手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、記録媒体を搬送する搬送手段と、記録媒体に記録を行う記録手段と、記録媒体を加熱するためのヒータ手段と、を有し、前記記録媒体の搬送路を介して記録媒体の表面側と裏面側の両方に記録手段を配設すると共に、前記記録手段の近傍に前記ヒータ手段を配設したことを特徴とする記録装置が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３には、記録媒体上に水性インクを打滴して記録面に画像を形成する描画部と、前記画像が形成された記録面を乾燥する乾燥部とを少なくとも備えたインクジェット記録装置において、前記乾燥部は、前記記録面と該記録面の反対面である裏面とを両面加熱して前記記録面の乾燥を行う両面加熱手段と、前記記録媒体の紙厚情報に応じて前記記録面と前記裏面とに付与する加熱強度を個別に制御する乾燥制御部、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−０８０５７９号公報
【特許文献２】特開平０７−３２３６１５号公報
【特許文献３】特開２０１２−０２０５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
複数の画像形成面に液滴を吐出することで画像を形成する画像形成装置では、高生産性が求められるため、高速な用紙搬送機構および乾燥機構が必要とされ、結果として装置全体が大型化してしまう。このような画像形成装置において装置全体を小型化するためには、各々の画像形成面に対する画像形成機構を１か所にまとめると共に、各々の画像形成面に対する乾燥機構の熱源を１箇所にまとめることが有効である。しかし、各々の画像形成面に対する乾燥機構の熱源を１箇所にまとめた際には、各々の画像形成面を各々異なる条件で乾燥したい場合に熱源の出力調整のみでは乾燥条件を調整できない場合があった。
【０００７】
上記課題を鑑みて、本発明は、乾燥機構の熱源を画像形成面毎に個別に制御する場合と比較して、装置を小型化することができる乾燥装置、画像形成装置、及び乾燥プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る乾燥装置は、各々液滴が吐出された複数の画像形成面を共通の熱源により加熱して前記液滴を乾燥させる乾燥手段と、前記複数の画像形成面の各々に対して、前記乾燥手段による乾燥の度合いが異なるように調整する調整手段と、を備える。
【０００９】
請求項２に係る乾燥装置は、請求項１記載の発明において、前記調整手段は、前記乾燥手段の熱源と前記画像形成面との距離を各々異ならせることにより前記乾燥の度合いを調整する。
【００１０】
請求項３に係る乾燥装置は、請求項１記載の発明において、前記熱源は、赤外線を発生させる赤外線発生手段であり、前記調整手段は、前記熱源と前記画像形成面との間に赤外線の透過率が各々異なるフィルタを配置することにより前記乾燥の度合いを調整する。
【００１１】
請求項４に係る乾燥装置は、請求項１記載の発明において、記画像形成面が前記乾燥手段内で移動する際の移動経路を変更する変更手段を更に備え、前記調整手段は、前記画像形成面の前記移動経路を各々異ならせることにより前記乾燥の度合いを調整する。
【００１２】
請求項５に係る乾燥装置は、請求項１〜４の何れか１項記載の発明において、前記乾燥手段は、紙粉を除去するためのファンを更に備え、前記調整手段は、前記乾燥の度合いに応じて前記ファンの風量を更に調整する。
【００１３】
請求項６に係る乾燥装置は、請求項１〜５の何れか１項記載の発明において、前記複数の画像形成面は、連続用紙の表面及び裏面である。
【００１４】
請求項７に係る画像形成装置は、複数の画像形成面に液滴を吐出して各々画像を形成する画像形成手段と、請求項１〜６の何れか１項記載の乾燥装置と、を備える。
【００１５】
請求項８に係る画像形成装置は、請求項７記載の発明において、前記画像形成手段による画像形成位置から前記乾燥手段による乾燥開始位置までの距離を更に調整する距離調整手段を更に備える。
【００１６】
請求項９に係る乾燥プログラムは、コンピュータを、請求項１〜６の何れか１項記載の乾燥装置を構成する前記調整手段として機能させる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１、７、９の発明によれば、乾燥手段の熱源を画像形成面毎に個別に制御する場合と比較して、装置を小型化することができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、乾燥手段の熱源と画像形成面との距離を固定とした場合と比較して、各々の画像形成面を良好に乾燥させることができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、乾燥手段の熱源と各々の画像形成面との間に赤外線の透過率が等しいフィルタを配置した場合と比較して、各々の画像形成面を良好に乾燥させることができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、画像形成面の移動経路を固定とした場合と比較して、各々の画像形成面を良好に乾燥させることができる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、乾燥手段内の紙粉を除去するためのファンの風量を固定とした場合と比較して、乾燥手段内の紙粉を効率的に除去することができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、連続用紙の表面及び裏面の乾燥の度合いを異ならせない場合と比較して、連続用紙の表面及び裏面を良好に乾燥させることができる。
【００２３】
請求項８の発明によれば、画像形成位置から乾燥手段の乾燥開始位置までの距離を固定とした場合と比較して、画像形成面における汚れの付着を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略側面図である。
【図２】実施形態に係る画像形成装置の電気的な構成を示すブロック図である。
【図３】実施形態に係る画像形成装置において画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路を示す概略斜視図である。
【図４】乾燥装置におけるＩＲ乾燥装置の配置の一例を示す図３のＢ方向から見た正面図である。
【図５】実施形態に係る乾燥装置におけるＩＲ乾燥装置の配置の一例を示す図３のＢ方向から見た正面図である。
【図６】第１実施形態に係る画像形成装置において画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路を示す概略斜視図である。
【図７】第１実施形態に係る画像形成装置において画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路を示す概略側面図である。
【図８】実施形態に係る印刷処理プログラムの処理の流れを示すフローチャートである。
【図９】第２実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成、及び画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路を示す概略側面図である。
【図１０】第２実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成を示す図３のＢ方向から見た概略正面図である。
【図１１】第３実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成、及び画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路を示す概略側面図である。
【図１２】第３実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成の一例を示す図３のＢ方向から見た概略正面図である。
【図１３】第４実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成の一例、及び画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路を示す概略側面図である。
【図１４Ａ】第４実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成を示す図３のＢ方向から見た概略正面図である。
【図１４Ｂ】第４実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成の別例を示す図３のＢ方向から見た概略正面図である。
【図１５】第５実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成、及び画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路を示す概略側面図である。
【図１６】第５実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成の別例、及び画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路の別例を示す概略側面図である。
【図１７】第５実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成の別例、及び画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路の別例を示す概略側面図である。
【図１８】第５実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成の別例、及び画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路の別例を示す概略側面図である。
【図１９】第５実施形態に係る画像形成装置の画像形成処理及び乾燥処理に関連する構成の別例、及び画像形成処理及び乾燥処理が行われる際の連続用紙の搬送経路の別例を示す概略側面図である。
【図２０】第５実施形態に係る画像形成装置において連続用紙の搬送速度及び搬送距離（乾燥距離）を調整することにより、連続用紙の乾燥装置内の搬送時間（乾燥時間）が一定となるようにした場合の連続用紙の変形の有無、オフセットの有無を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００２６】
〔第１実施形態〕
まず、本実施形態に係る画像形成装置について説明する。
【００２７】
図１に示すように、画像形成装置１０は、制御部２０、ヘッド駆動部４０、及び、記録ヘッド５０を備えている。また、画像形成装置１０は、乾燥装置駆動部６０、及び、ＩＲ（infrared）乾燥装置７０Ａとファン７０Ｂとを含む乾燥装置７０を備えている。さらに、画像形成装置１０は、供給ロール８０、排出ロール９０、搬送ローラ１００、及び、反転装置１０２を備えている。
【００２８】
制御部２０は、ローラ駆動部１００ａ（図２を参照。）を駆動して搬送ローラ１００の回転を制御する。供給ロール８０には、記録用紙である長尺の連続用紙Ｓが巻きつけられており、連続用紙Ｓは、搬送ローラ１００の回転に伴って引き出されて搬送方向Ａに搬送される。
【００２９】
ヘッド駆動部４０は、連続用紙Ｓに形成される画像に基づくインクの吐出タイミングに従って、ヘッド駆動部４０に接続された記録ヘッド５０を駆動して、搬送中の連続用紙Ｓ上に記録ヘッド５０からインクを吐出させる。なお、記録ヘッド５０は、イエローのインクを吐出する記録ヘッド５０Ｙ、マゼンタのインクを吐出する記録ヘッド５０Ｍ、シアンのインクを吐出する記録ヘッド５０Ｃ、及びブラックのインクを吐出する記録ヘッド５０Ｋを含んでいる。
【００３０】
連続用紙Ｓに形成される画像を示す画像情報は、例えば不揮発性メモリ２０ｄに記憶されている。また、画像情報における画素毎の色情報には、画素の色を一意に示す情報が含まれる。本実施形態では、例えば、連続用紙Ｓに形成される画像の画素毎の色情報がイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各々の濃度によって表されているが、画素毎の色を一意に示す情報であれば他の色でも構わない。また、記録ヘッド５０においてインク滴を吐出するための駆動方法は特に限定されず、いわゆるサーマル方式や圧電方式等、公知のものが適用される。
【００３１】
また、本実施形態に係るＹＭＣＫ各色のインクには、ＩＲ吸収剤が添加され、インクがＩＲを吸収する度合いが調整されている。すなわち、黒色以外のインクは、黒色のインクと比較してＩＲの吸収効率が悪いため、黒色以外の色のインクにはＩＲ吸収剤が添加されるが、黒色のインクには必ずしもＩＲ吸収剤を含有させなくても良い。また、本実施形態では、各色のインクのＩＲ吸収量が各々等しくなるように、ＩＲ吸収剤の添加量が調整されている。
【００３２】
制御部２０は、連続用紙Ｓに形成される画像の画像情報を取得し、画像情報に含まれる画像の画素毎の色情報に基づいてヘッド駆動部４０を制御することにより、連続用紙Ｓに画像を形成する画像形成処理を行う。
【００３３】
乾燥装置駆動部６０は、制御部２０の制御に基づいて複数のＩＲ乾燥装置７０Ａの各々を駆動させることにより、連続シートＳに画像を形成しているインク滴を乾燥させ、連続シートＳに画像を定着させる。本実施形態では、乾燥装置として、赤外線を照射することにより連続シートＳを加熱するＩＲヒータを用いるが、これに限らない。乾燥装置は、例えば、電力、電流等を調整することにより温度を調整するドラム式ヒータ、又はニクロム線ヒータであっても良い。あるいは、点灯本数、点灯強度等を調整することにより温度を調整するハロゲンヒータ、レーザ乾燥機、又は熱風噴射ノズルの本数、熱風温度等を調整することにより温度を調整する送風機であっても良い。
【００３４】
制御部２０は、乾燥装置駆動部６０を制御することで、インクにより画像が形成された連続用紙Ｓの画像形成面に向けてＩＲ乾燥装置７０ＡによりＩＲを予め定めた照射強度で予め定めた照射時間だけ照射させ、連続用紙Ｓに吐出されたインク滴を乾燥させる。これにより、制御部２０は連続用紙Ｓに吐出されたインクを乾燥させる乾燥処理を行う。
【００３５】
また、乾燥装置駆動部６０は、ＩＲ乾燥装置７０Ａにより乾燥処理が行われている間、連続用紙Ｓの搬送方向Ａまたは搬送方向Ａの逆方向に沿って送風する複数のファン７０Ｂを駆動し、各々のファン７０Ｂの風量を調整する。ファン７０Ｂは、連続用紙Ｓから発生する紙粉を乾燥装置７０の外部に排出するためのものである。また、ファン７０Ｂは、乾燥装置７０の内部の水蒸気を外部に排気する役割も果たしている。本実施形態では、複数のファン７０Ｂは、乾燥処理を行う連続用紙Ｓの幅方向に配列されていて、各々個別に制御される。
【００３６】
反転装置１０２は、乾燥装置７０の連続用紙Ｓの搬送方向Ａの下流側に設けられ、乾燥処理が行われた連続用紙Ｓが搬入されると、搬入された連続用紙Ｓの表裏を反転した状態で搬出する。本実施形態では、反転装置１０２には、連続用紙Ｓを冷却する冷却装置１０４が設けられていて、ＩＲ乾燥装置７０Ａにより加熱された連続用紙Ｓは、反転装置１０２により表裏が反転される間に冷却装置１０４により冷却される。
【００３７】
次に、本実施形態に係る画像形成装置１０の電気的な構成について説明する。
【００３８】
図２に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、上述したように、装置全体を統括的に制御する制御部２０を備えている。また、制御部２０は、後述する画像形成処理を含む各種処理を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）２０ａ、及び、ＣＰＵ２０ａの処理に使用されるプログラム及び各種情報を記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）２０ｂを備えている。また、制御部２０は、ＣＰＵ２０ａの作業領域として一時的に各種データを記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）２０ｃ、及び、ＣＰＵ２０ａの処理に使用される各種情報を記憶する不揮発性メモリ２０ｄを備えている。更に、制御部２０は、画像形成装置１０に接続された外部装置に対するデータの入出力を行うＩ／Ｏインタフェース２２を備えている。
【００３９】
Ｉ／Ｏインタフェース２２には、ユーザにより操作される操作部２４、各種情報を表示する表示部２６、及び、外部装置との通信を行う通信部２８が接続されている。また、Ｉ／Ｏインタフェース２２には、上述したローラ駆動部１００ａ、及び、記録ヘッド５０を駆動するヘッド駆動部４０が接続されている。また、Ｉ／Ｏインタフェース２２には、ＩＲ乾燥装置７０Ａ及びファン７０Ｂを駆動する乾燥装置駆動部６０が接続されている。
【００４０】
ここで、本実施形態では、図３に示すように、給紙された連続用紙Ｓは、表面の画像形成領域が記録ヘッド５０による画像形成位置に位置するまで搬送され、記録ヘッド５０により表面の画像形成処理が行われる。表面の画像形成処理が行われた連続用紙Ｓは、表面の画像形成領域が乾燥装置７０による乾燥位置に位置するまで搬送され、表面の乾燥処理が行われる。表面の乾燥処理が行われた連続用紙Ｓは、反転装置１０２に搬入されて表裏が反転された状態で搬出される。
【００４１】
また、表裏が反転された連続用紙Ｓは、裏面の画像形成領域が記録ヘッド５０による画像形成位置に位置するまで搬送され、裏面の画像形成処理が行われる。そして、裏面の画像形成処理が行われた連続用紙Ｓは、裏面の画像形成位置が乾燥装置７０による乾燥位置に位置するまで搬送され、裏面の乾燥処理が行われる。裏面の乾燥処理が行われた連続用紙Ｓは、排出ロール９０まで搬送され、排出ロール９０に巻き取られる。
【００４２】
本実施形態では、図３に示すように、画像形成面である連続用紙Ｓの表面及び裏面を連続用紙Ｓの幅方向に並列させた状態で、表面及び裏面の双方に対して記録ヘッド５０による画像形成処理が行われる。また、本実施形態では、図３に示すように、表面及び裏面を連続用紙Ｓの幅方向に並列させた状態で、表面及び裏面の双方に対して乾燥装置７０による乾燥処理が行われる。
【００４３】
ここで、一例として図４に示すように、ＩＲ乾燥装置７０Ａの各々が、連続用紙Ｓの表面Ｓ１を乾燥させる領域Ｒ１、及び裏面Ｓ２を乾燥させる領域Ｒ２の何れか一方のみに含まれるように配置されている場合がある。この場合、ＩＲ乾燥装置７０Ａの各々の出力制御を行うことにより、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２が各々異なる乾燥条件で乾燥される。すなわち、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いが異なるように乾燥処理が行われる。例えば、領域Ｒ１に含まれるＩＲ乾燥装置７０Ａには表面Ｓ１に適した乾燥条件で出力制御を行い、領域Ｒ２に含まれるＩＲ乾燥装置７０Ａには裏面Ｓ２に適した乾燥条件で出力制御を行う。
【００４４】
一方、一例として図５に示すように、各部材の配置の制限等により、ＩＲ乾燥装置７０Ａの各々が、領域Ｒ１及び領域Ｒ２の双方にまたがって配置されている場合がある。この場合には、ＩＲ乾燥装置７０Ａの各々の出力制御では、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いが異なるような乾燥処理を行えない。
【００４５】
そこで、本実施形態では、図５に示す構成において、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と連続用紙Ｓの表面Ｓ１との距離、及び、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と連続用紙Ｓの裏面Ｓ２との距離を各々異ならせている。これにより、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２が各々異なる乾燥条件で乾燥される。すなわち、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いが異なるように乾燥処理が行われる。
【００４６】
本実施形態では、一例として図６及び図７に示すように、表面Ｓ１を乾燥させる場合の連続用紙Ｓの乾燥装置７０への搬入位置Ｐ１の直前に設けられた搬送ローラ１００Ａの位置を調整することにより、搬入位置Ｐ１を調整する。また、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の連続用紙Ｓの乾燥装置７０への搬入位置Ｐ２の直前に設けられた搬送ローラ１００Ｂの位置を調整することにより、搬入位置Ｐ２を調整する。なお、搬送ローラ１００Ａ及び搬送ローラ１００Ｂの移動方向は、ＩＲ乾燥装置７０Ａに近接する方向、又は離間する方向である。このように、搬入位置Ｐ１及び搬入位置Ｐ２を各々調整することにより、表面Ｓ１からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ１、及び裏面Ｓ２からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ２を各々異ならせている。なお、図６及び図７に示す例では、距離Ｄ１が距離Ｄ２より短くなっている。すなわち、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源からの距離が短くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるため、表面Ｓ１の乾燥の度合いが裏面Ｓ２の乾燥の度合いより大きくなる。
【００４７】
本実施形態では、距離Ｄ１が距離Ｄ２より短くなる場合について例示しているが、これに限らず、距離Ｄ１が距離Ｄ２より長くなる場合も起こり得る。この場合には、表面Ｓ１の乾燥の度合いが、裏面Ｓ２の乾燥の度合いより小さくなる。また、距離Ｄ１及び距離Ｄ２が等しくなる場合も起こり得る。この場合には、表面Ｓ１の乾燥の度合いが、裏面Ｓ２の乾燥の度合いと等しくなる。
【００４８】
なお、距離Ｄ１及び距離Ｄ２は、下記の（１）乃至（４）の少なくとも１つの要因を考慮して決定される。
（１）表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の画像形成に用いるインクの量
（２）連続用紙Ｓの含水量
（３）連続用紙Ｓの温度
（４）連続用紙Ｓの厚さ
【００４９】
上記（１）では、例えば、連続用紙Ｓに形成される画像の画像情報から、画像形成に用いるインクの量を算出し、インクの量が多くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように距離Ｄ１及び距離Ｄ２を決定する。この際、インクの量とＩＲ乾燥装置７０Ａ及び連続用紙Ｓ間の距離との関係を示す対応表又は数式を用いて、距離Ｄ１及び距離Ｄ２を決定すると良い。これにより、連続用紙Ｓに浸透したインクの量が多く連続用紙Ｓが乾燥しにくい場合でも、連続用紙Ｓが良好に乾燥される。
【００５０】
上記（２）では、例えば、連続用紙Ｓの含水率を測定する赤外線センサを設け、測定された含水率が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように距離Ｄ１及び距離Ｄ２を決定する。なお、この赤外線センサは、連続用紙Ｓの搬送方向Ａの記録ヘッド５０より下流側で、かつ乾燥装置７０より上流側に設けられる。この際、連続用紙Ｓの含水率とＩＲ乾燥装置７０Ａ及び連続用紙Ｓ間の距離との関係を示す対応表又は数式を用いて、距離Ｄ１及び距離Ｄ２を決定すると良い。これにより、表面Ｓ１の画像形成に用いたインクの水分により裏面Ｓ２が乾燥しにくい場合でも、裏面Ｓ２が良好に乾燥される
【００５１】
上記（３）では、例えば、連続用紙Ｓの温度を測定する温度センサを設け、測定された温度が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが小さくなるように距離Ｄ１及び距離Ｄ２を決定する。なお、この温度センサは、連続用紙Ｓの搬送方向Ａの乾燥装置７０より上流側に設けられる。この際、連続用紙Ｓの温度とＩＲ乾燥装置７０Ａ及び連続用紙Ｓ間の距離との関係を示す対応表又は数式を用いて、距離Ｄ１及び距離Ｄ２を決定すると良い。これにより、表面Ｓ１の乾燥時に熱くなった連続用紙Ｓが十分に冷却されずに、裏面Ｓ２の乾燥時に連続用紙Ｓが表面Ｓ１の乾燥時より熱くなっている場合でも、裏面Ｓ２が良好に乾燥される。
【００５２】
上記（４）では、例えば、連続用紙Ｓの種類情報から、連続用紙Ｓの厚さを取得し、連続用紙Ｓの厚さが厚くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように距離Ｄ１及び距離Ｄ２を決定する。この際、連続用紙Ｓの厚さとＩＲ乾燥装置７０Ａ及び連続用紙Ｓ間の距離との関係を示す対応表又は数式を用いて、距離Ｄ１及び距離Ｄ２を決定すると良い。これにより、連続用紙Ｓが厚くて乾燥しにくい場合でも、連続用紙Ｓが良好に乾燥される。
【００５３】
次に、本実施形態に係る画像形成装置１０のＣＰＵ２０ａが印刷処理を行う際の処理の流れを、図８に示すフローチャートを参照して説明する。なお、本実施形態では、印刷処理のプログラムは予め不揮発性メモリ２０ｄに記憶されているが、これに限らない。例えば、印刷処理のプログラムが通信部２８を介して外部装置から受信されて不揮発性メモリ２０ｄに記憶されても良い。また、ＣＤ−ＲＯＭ等の記録用紙に記録された印刷処理のプログラムがＣＤ−ＲＯＭドライブ等でＩ／Ｏインタフェース２２を介して読み込まれることにより、処理が実行されるようにしてもよい。
【００５４】
ステップＳ１０１では、インクの種類、及び記録用紙の種類の入力画面を表示するように表示部２６を制御する。ユーザは、入力画面を確認しながらインクの種類を示す情報、及び記録用紙の種類を示す情報を含む種類情報を、操作部２４を操作することにより入力する。
【００５５】
次のステップＳ１０３では、種類情報が入力された否かを判定する。種類情報が入力されたと判定された場合（Ｓ２０３，Ｙ）は、ステップＳ１０５に移行し、種類情報が入力されていないと判定された場合（Ｓ２０３，Ｎ）は、入力されたと判定されるまで当該判定を繰り返す。
【００５６】
ステップＳ１０５では、連続用紙Ｓに形成される画像の画像情報を取得する。
【００５７】
ステップＳ１０７では、連続用紙Ｓの種類、インクの種類、及び使用されるインクの量の少なくとも１つから、インクが連続用紙Ｓに浸透するのに要する浸透時間を算出する。また、算出した浸透時間及び連続用紙Ｓの搬送速度から、インクの浸透に要する距離を算出する。さらに、記録ヘッド５０による画像形成位置から乾燥装置７０の搬入口までの浸透距離が上記インクの浸透に要する距離以上となるように、浸透距離を調整する。一例として図７に示すように、表面Ｓ１の浸透距離Ｌ１及び裏面Ｓ２の浸透距離Ｌ２を各々決定し、浸透距離Ｌ１及び浸透距離Ｌ２に応じて、表面Ｓ１の乾燥を開始させるまでの搬送経路、及び裏面Ｓ２の乾燥を開始させるまでの搬送経路を調整する。これにより、画像形成に用いるインクが連続用紙Ｓに浸透する前に連続用紙Ｓが乾燥装置７０に搬入されることにより、未浸透のインクにより連続用紙Ｓが汚れてしまうこと等が防止される。
【００５８】
ステップＳ１０９では、上記各要因の少なくとも１つに応じて、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の乾燥装置７０による乾燥条件を各々調整する。本実施形態では、上述したように、表面Ｓ１を乾燥させる場合の連続用紙Ｓの乾燥装置７０への搬入位置Ｐ１、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の連続用紙Ｓの乾燥装置７０への搬入位置Ｐ２を調整する。これにより、表面Ｓ１からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ１、及び、裏面Ｓ２からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ２を各々調整する。
【００５９】
ステップＳ１１１では、距離Ｄ１に基づいて、領域Ｒ１に配置されたファン７０Ｂの風量Ｗ１を調整する。また、距離Ｄ２に基づいて、領域Ｒ２に配置されたファン７０Ｂの風量Ｗ２を調整する。本実施形態では、連続用紙ＳからＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離が長い程、連続用紙ＳとＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源との間を流れる空気の風速が遅くなることを考慮して、ファン７０Ｂの風量を調整する。具体的には、連続用紙ＳからＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離が長い程、ファン７０Ｂの風量が多くなるように調整する。
【００６０】
ステップＳ１１３では、連続用紙Ｓの表面Ｓ１及び裏面２の各々の画像形成処理を行うと共に、表面Ｓ１及び裏面２の各々の乾燥処理を行う。
【００６１】
〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態に係る画像形成装置について説明する。
【００６２】
上記第１実施形態では、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１との距離、及び、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と裏面Ｓ２との距離を各々異ならせることにより乾燥の度合いを調整する場合について説明した。一方、本第２実施形態では、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１及び裏面Ｓ２との間に、赤外線を遮蔽するシャッターを開閉自在に配置することによりインクの乾燥の度合いを調整する場合について説明する。
【００６３】
第２実施形態では、図９及び図１０に示すように、ＩＲ乾燥装置７０Ａと表面Ｓ１の搬送経路との間に、赤外線を遮蔽する複数の固定シャッター７２が相互間に開口部が生じるように設けられている。また、ＩＲ乾燥装置７０Ａと表面Ｓ１の搬送経路との間に、赤外線を遮蔽すると共に各々の固定シャッター７２の相互間の開口部を開閉する移動シャッター７２Ａが設けられている。そして、乾燥装置駆動部６０は、移動シャッター７２Ａを固定シャッター７２に対して移動させて、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１との間の、各々の固定シャッター７２の相互間の開口部の面積を調整する。この際、各々の固定シャッター７２の相互間の開口部の面積が広くなる程、表面Ｓ１の乾燥の度合いが高くなる。このように、乾燥装置駆動部６０は、移動シャッター７２Ａの移動により表面Ｓ１の乾燥の度合いを調整する。
【００６４】
同様に、ＩＲ乾燥装置７０Ａと裏面Ｓ２の搬送経路との間に、赤外線を遮蔽する複数の固定シャッター７２が相互に開口部が生じるように設けられている。また、ＩＲ乾燥装置７０Ａと裏面Ｓ２の搬送経路との間に、赤外線を遮蔽すると共に各々の固定シャッター７２の相互間の開口部を開閉する移動シャッター７２Ｂが設けられている。そして、乾燥装置駆動部６０は、移動シャッター７２Ｂを固定シャッター７２に対して移動させて、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と裏面Ｓ２との間の、各々の固定シャッター７２の相互間の開口部の面積を調整する。この際、各々の固定シャッター７２の相互間の開口部の面積が広くなる程、裏面Ｓ２の乾燥の度合いが高くなる。このように、乾燥装置駆動部６０は、移動シャッター７２Ａの移動により裏面Ｓ２の乾燥の度合いを調整する。
【００６５】
なお、本実施形態では、表面Ｓ１からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ１と、裏面Ｓ２からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ２とをほぼ等しくしている。しかし、上述した移動シャッター７２Ａ及び移動シャッター７２Ｂの移動に併せて、距離Ｄ１及び距離Ｄ２の調整を行っても良い。
【００６６】
また、第２実施形態に係る画像形成装置のその他の構成は、上記第１実施形態に係る画像形成装置１０と同じであるため、各構成の説明を省略する。
【００６７】
また、ＣＰＵ２０ａにより実行される画像形成処理プログラムの処理の流れは、第１実施形態と同じであるため、各処理の流れの説明を省略する。ただし、上述した図８のステップＳ１０９では、上述した各要因（１）乃至（４）の少なくとも１つに応じて、移動シャッター７２Ａ及び移動シャッター７２Ｂを固定シャッター７２に対して移動させる処理を行う。
【００６８】
なお、上記（１）では、例えば、画像形成に用いるインクの量が多くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように各々の固定シャッター７２の相互間の開口部の面積を決定する。
【００６９】
また、上記（２）では、例えば、連続用紙Ｓの含水率が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように各々の固定シャッター７２の相互間の開口部の面積を決定する。
【００７０】
また、上記（３）では、例えば、連続用紙Ｓの温度が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが小さくなるように各々の固定シャッター７２の相互間の開口部の面積を決定する。
【００７１】
また、上記（４）では、例えば、連続用紙Ｓの厚さが厚くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように各々の固定シャッター７２の相互間の開口部の面積を決定する。
【００７２】
〔第３実施形態〕
次に、第３実施形態に係る画像形成装置について説明する。
【００７３】
上記第１実施形態では、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１及び裏面Ｓ２との間に、赤外線を遮蔽するシャッターを開閉自在に配置することにより、インクの乾燥の度合いを調整する場合について説明した。一方、本第３実施形態では、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１及び裏面との間に、赤外線を遮蔽する回転シャッターを配置することにより、インクの乾燥の度合いを調整する場合について説明する。
【００７４】
第３実施形態では、図１１及び図１２に示すように、ＩＲ乾燥装置７０Ａと表面Ｓ１の搬送経路との間に、赤外線を遮蔽する複数の回転シャッター７４Ａが連続用紙Ｓの幅方向に伸びた回転軸７４Ｃを軸として回転するように設けられている。そして、各々の回転シャッター７４Ａの回転角度を調整して、各々の回転シャッター７４Ａの相互間に形成される開口部の面積を調整することで、表面Ｓ１の乾燥の度合いを調整する。この際、各々の回転シャッター７４Ａの相互間の開口部の面積が広くなる程、表面Ｓ１の乾燥の度合いが高くなる。
【００７５】
同様に、ＩＲ乾燥装置７０Ａと裏面Ｓ２の搬送経路との間に、赤外線を遮蔽する複数の回転シャッター７４Ｂが連続用紙Ｓの幅方向に伸びた回転軸７４Ｃを軸として回転するように設けられている。そして、各々の回転シャッター７４Ｂの回転角度を調整して、各々の回転シャッター７４Ｂの相互間に形成される開口部の面積を調整することで、裏面Ｓ２の乾燥の度合いを調整する。この際、各々の回転シャッター７４Ｂの相互間の開口部の面積が広くなる程、表面Ｓ１の乾燥の度合いが高くなる。
【００７６】
なお、本実施形態では、表面Ｓ１からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ１と、裏面Ｓ２からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ２とをほぼ等しくしている。しかし、上述した回転シャッター７４Ａ及び回転シャッター７４Ｂの回転に併せて、距離Ｄ１及び距離Ｄ２の調整を行っても良い。
【００７７】
また、第３実施形態に係る画像形成装置のその他の構成は、上記第１実施形態に係る画像形成装置１０と同じであるため、各構成の説明を省略する。
【００７８】
また、ＣＰＵ２０ａにより実行される画像形成処理プログラムの処理の流れは、第１実施形態と同じであるため、各処理の流れの説明を省略する。ただし、上述した図８のステップＳ１０９では、上述した各要因（１）乃至（４）の少なくとも１つに応じて、回転シャッター７４Ａ及び回転シャッター７４Ｂを回転させる処理を行う。
【００７９】
なお、上記（１）では、例えば、画像形成に用いるインクの量が多くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように回転シャッター７４Ａの相互間に形成される開口部の面積、又は回転シャッター７４Ｂの相互間に形成される開口部の面積を決定する。
【００８０】
また、上記（２）では、例えば、連続用紙Ｓの含水率が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように回転シャッター７４Ａの相互間に形成される開口部の面積、又は回転シャッター７４Ｂの相互間に形成される開口部の面積を決定する。
【００８１】
また、上記（３）では、例えば、連続用紙Ｓの温度が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが小さくなるように回転シャッター７４Ａの相互間に形成される開口部の面積、又は回転シャッター７４Ｂの相互間に形成される開口部の面積を決定する。
【００８２】
また、上記（４）では、例えば、連続用紙Ｓの厚さが厚くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように回転シャッター７４Ａの相互間に形成される開口部の面積、又は回転シャッター７４Ｂの相互間に形成される開口部の面積を決定する。
【００８３】
〔第４実施形態〕
次に、第４実施形態に係る画像形成装置について説明する。
【００８４】
上記第３実施形態では、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１及び裏面Ｓ２との間に、赤外線を遮蔽する回転シャッターを配置することにより、インクの乾燥の度合いを調整する場合について説明した。一方、本第４実施形態では、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１及び裏面Ｓ２との間に、赤外線を透過させる透過フィルタを配置することによりインクの乾燥の度合いを調整する場合について説明する。
【００８５】
第４実施形態では、図１３及び図１４Ａに示すように、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１との間に、予め定めた透過率ε１で赤外線を透過させる透過フィルタ７６Ａが配置されている。同様に、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と裏面Ｓ２との間に、予め定めた透過率ε２で赤外線を透過させる透過フィルタ７６Ｂが配置されている。そして、透過フィルタ７６Ａと透過フィルタ７６Ｂとにより赤外線の透過率を調整することで、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いを調整する。この際、透過フィルタ７６Ａ及び透過フィルタ７６Ｂの赤外線の透過率が高くなる程、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の乾燥の度合いが高くなる。
【００８６】
なお、本実施形態では、表面Ｓ１からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ１と、裏面Ｓ２からＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源までの距離Ｄ２とをほぼ等しくしている。しかし、上述した透過フィルタ７６Ａ及び透過フィルタ７６Ｂの配置に併せて、距離Ｄ１及び距離Ｄ２の調整を行っても良い。
【００８７】
また、第４実施形態に係る画像形成装置のその他の構成は、上記第１実施形態に係る画像形成装置１０と同じであるため、各構成の説明を省略する。
【００８８】
また、ＣＰＵ２０ａにより実行される画像形成処理プログラムの処理の流れは、第１実施形態と同じであるため、各処理の流れの説明を省略する。ただし、上述した図８のステップＳ１０９では、上述した各要因（１）乃至（４）の少なくとも１つに応じて、透過フィルタ７６Ａ及び透過フィルタ７６Ｂが設置されることにより、乾燥条件の調整が行われる。なお、透過フィルタ７６Ａ及び透過フィルタ７６Ｂの配置は、人の手作業によって行われても良く、移動機構により自動で行われても良い。
【００８９】
また、上記（１）では、例えば、画像形成に用いるインクの量が多くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように赤外線の透過率を決定する。
【００９０】
また、上記（２）では、例えば、連続用紙Ｓの含水率が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように赤外線の透過率を決定する。
【００９１】
また、上記（３）では、例えば、連続用紙Ｓの温度が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが小さくなるように赤外線の透過率を決定する。
【００９２】
また、上記（４）では、例えば、連続用紙Ｓの厚さが厚くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように赤外線の透過率を決定する。
【００９３】
また、本実施形態では、透過率が異なる透過フィルタ７６Ａ及び透過フィルタ７６Ｂを用いて表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いを調整するが、これに限らない。例えば、一例として図１４Ｂに示すように、透過率が等しい複数の透過フィルタ７６Ｃの枚数を調整することで、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いを調整しても良い。また、各々赤外線の透過率が異なる複数の透過フィルタを組み合わせて用いることにより、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いを調整しても良い。
【００９４】
〔第５実施形態〕
次に、第５実施形態に係る画像形成装置について説明する。
【００９５】
上記第４実施形態では、ＩＲ乾燥装置７０Ａの熱源と表面Ｓ１及び裏面Ｓ２との間に、赤外線を透過させる透過フィルタを配置することによりインクの乾燥の度合いを調整する場合について説明した。一方、本第５実施形態では、表面Ｓ１を乾燥させる場合、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合で、乾燥装置７０内での搬送経路を異ならせることにより、インクの乾燥の度合いを調整する場合について説明する。
【００９６】
第５実施形態では、図１５に示すように、表面Ｓ１を乾燥させる場合の搬送経路と、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の搬送経路とで、搬送ローラ１００の配置位置及び配置数の少なくとも一方を調整する。これにより、表面Ｓ１を乾燥させる場合の搬送経路、及び裏面Ｓ２を乾燥させる場合の搬送経路が調整される。この際、表面Ｓ１を乾燥させる場合の搬送経路が長くなる程、表面Ｓ１の乾燥の度合いが高くなる。また、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の搬送経路が長くなる程、裏面Ｓ２の乾燥の度合いが高くなる。このように搬送経路を調整することにより、乾燥装置７０の内部を通過する通過時間を、表面Ｓ１を乾燥させる場合、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合で各々調整し、表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いを調整する。
【００９７】
なお、第５実施形態に係る画像形成装置のその他の構成は、上記第１実施形態に係る画像形成装置１０と同じであるため、各構成の説明を省略する。
【００９８】
また、ＣＰＵ２０ａにより実行される画像形成処理プログラムの処理の流れは、第１実施形態と同じであるため、各処理の流れの説明を省略する。ただし、上述した図８のステップＳ１０９では、上述した各要因（１）乃至（４）に応じて、表面Ｓ１を乾燥させる場合の搬送経路、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の搬送経路が調整されることにより、乾燥条件の調整が行われる。
【００９９】
なお、上記（１）では、例えば、画像形成に用いるインクの量が多くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように、表面Ｓ１を乾燥させる場合の搬送経路、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の搬送経路を決定する。
【０１００】
また、上記（２）では、例えば、連続用紙Ｓの含水率が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように、表面Ｓ１を乾燥させる場合の搬送経路、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の搬送経路を決定する。
【０１０１】
また、上記（３）では、例えば、連続用紙Ｓの温度が高くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが小さくなるように、表面Ｓ１を乾燥させる場合の搬送経路、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の搬送経路を決定する。
【０１０２】
また、上記（４）では、例えば、連続用紙Ｓの厚さが厚くなる程、連続用紙Ｓの乾燥の度合いが大きくなるように、表面Ｓ１を乾燥させる場合の搬送経路、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の搬送経路を決定する。
【０１０３】
また、表面Ｓ１を乾燥させる場合、又は、裏面Ｓ２を乾燥させる場合に、乾燥装置７０内での搬送経路を変更する別例を、図１６乃至１９に示した。なお、図１６乃至１９では、わかりやすくするために、表面Ｓ１を乾燥させる場合、及び、裏面Ｓ２を乾燥させる場合の何れか一方のみを示している。
【０１０４】
一例として図１６に示すように、連続用紙Ｓの乾燥装置７０への搬入口をＩＲ乾燥装置７０Ａから近い距離に位置させ、搬出口を、搬入口よりＩＲ乾燥装置７０Ａから遠い距離に位置させても良い。これにより、連続用紙Ｓが乾燥装置７０の内部を斜めに横断し、搬入口及び搬出口をＩＲ乾燥装置７０Ａから等しい距離に位置させた場合と比較して、連続用紙Ｓの搬送距離が長くなる。例えば、搬入口をＩＲ乾燥装置７０Ａに遠い位置とし、搬出口をＩＲ乾燥装置７０Ａから遠い位置とした第１経路の距離Ｌ３が約６００ｍｍであったとする。搬入口をＩＲ乾燥装置７０Ａに近い位置とし、搬出口をＩＲ乾燥装置７０Ａから遠い位置とした第２経路が第１経路と約３０°の角度をなす場合、第２経路の距離Ｌ４は約７００ｍｍとなり、第１経路の距離Ｌ３の約１．１５倍となる。
【０１０５】
この際、連続用紙Ｓの乾燥装置７０への搬入口をＩＲ乾燥装置７０Ａから遠い距離に位置させ、搬出口を、搬入口よりＩＲ乾燥装置７０Ａから近い距離に位置させることで、連続用紙Ｓの搬送距離を長くした場合も同様である。
【０１０６】
また、連続用紙Ｓの搬送距離を長くする際、ＩＲ乾燥装置７０Ａからの輻射熱が連続用紙Ｓに直接当たる距離を長くすることで、より効果的に連続用紙Ｓが乾燥する。
【０１０７】
また、一例として図１７に示すように、搬入口をＩＲ乾燥装置７０Ａから遠い距離に位置させ、搬出口を、搬入口と同様にＩＲ乾燥装置７０Ａから遠い位置させ、搬入口及び搬出口の中央部の搬送ローラ１００を移動させても良い。この際、搬送ローラ１００の移動方向は、ＩＲ乾燥装置７０Ａに近付く方向とするのが好ましい。これにより、連続用紙Ｓが乾燥装置７０の内部をジグザグに横断し、連続用紙Ｓの搬送距離が長くなる。例えば、第１経路と搬入口から移動対象とした搬送ローラ１００までの経路とが約４５°の角度をなす第３経路について考える。この場合、第３経路の距離Ｌ５は、約８５０ｍｍとなり、第１経路の距離Ｌ３の約１．４倍となる。
【０１０８】
この際、搬入口をＩＲ乾燥装置７０Ａから近い距離に位置させ、搬出口を、搬入口と同様にＩＲ乾燥装置７０Ａから近い距離に位置させ、搬入口及び搬出口の中央部の搬送ローラ１００を移動させることで、連続用紙Ｓの搬送距離を長くした場合も同様である。この際、搬送ローラ１００の移動方向は、ＩＲ乾燥装置７０Ａから遠ざかる方向とするのが好ましい。
【０１０９】
また、一例として図１８に示すように、搬入口をＩＲ乾燥装置７０Ａから遠い距離に位置させ、搬出口を、搬入口と同様にＩＲ乾燥装置７０Ａから遠い距離に位置させ、搬入口及び搬出口の間の複数の搬送ローラ１００の一部を移動させても良い。この際、搬送ローラ１００の移動方向は、ＩＲ乾燥装置７０Ａに近付く方向とするのが好ましい。これにより、連続用紙Ｓが乾燥装置７０の内部をジグザグに横断し、連続用紙Ｓの搬送距離が長くなる。例えば、第１経路と搬入口から最短の位置にある搬送ローラ１００までの経路とが約６５°の角度をなすようにして、連続用紙Ｓをジグザグに３往復させた第４経路について考える。この場合、第４経路の距離は、約１２００ｍｍとなり、第１経路の距離Ｌ３の約２倍となる。
【０１１０】
この際、連続用紙Ｓの乾燥装置７０への搬入口をＩＲ乾燥装置７０Ａから近い距離に位置させ、搬出口を、搬入口と同様にＩＲ乾燥装置７０Ａから近い距離に位置させることで、連続用紙Ｓの搬送距離を長くした場合も同様である。この際、搬送ローラ１００の移動方向は、ＩＲ乾燥装置７０Ａから遠ざかる方向とするのが好ましい。
【０１１１】
なお、搬送ローラ１００は、ＩＲ乾燥装置７０Ａからの赤外線を直接浴びると劣化しやすくなる。そのため、ＩＲ乾燥装置７０Ａと、ＩＲ乾燥装置７０Ａからの赤外線を直接浴びる搬送ローラ１００（画像形成面に接する搬送ローラ１００）との間には、赤外線を反射させるステンレス等の反射板７８を設けると良い。
【０１１２】
また、一例として図１９に示すように、搬入口及び搬出口の間の複数の搬送ローラ１００を移動させる場合、連続用紙Ｓの画像形成面に接する搬送ローラ１００を、連続用紙Ｓの乾燥装置７０の内部の搬送経路の下流側に設けると良い。これにより、上流側に設けた場合と比較して、画像形成面に接する搬送ローラ１００がより乾燥された画像形成面に接するため、当該搬送ローラ１００の画像形成面に付着した未乾燥のインクによる汚染が抑制される。従って、搬送ローラ１００の清掃周期が短縮される。
【０１１３】
なお、図１９に示すように、ＩＲ乾燥装置７０Ａと搬送ローラ１００との相互の位置をずらすことによって、ＩＲ乾燥装置７０Ａと搬送ローラ１００とをなるべく遠ざけて搬送ローラ１００の加熱を抑制させると良い。
【０１１４】
従来技術では、記録用紙の乾燥装置内部の通過距離を一定としていた。そのため、乾燥装置内の通過時間が記録用紙の搬送速度により変化した場合、遅い速度では過剰乾燥による記録用紙の変形が発生し、速い速度では乾燥不十分によるオフセット（転写）が発生していた。
【０１１５】
一方、図２０に、第５実施形態において連続用紙Ｓの搬送速度及び搬送距離（乾燥距離）を調整することにより、連続用紙Ｓの乾燥装置７０内の搬送時間（乾燥時間）が一定となるようにした場合の連続用紙Ｓの変形の有無、オフセットの有無を示した。第５実施形態では、一例として図２０に示すように、連続用紙Ｓの搬送速度を遅くしても過剰乾燥による記録用紙の変形が発生せず、速くしても乾燥不十分によるオフセットが発生しなかった。
【０１１６】
また、第１実施形態乃至第５実施形態では、ファン７０Ｂが連続用紙Ｓの紙粉を除去するために設けられる場合について説明したが、これに限らず、ＩＲ乾燥装置７０Ａを冷却するためのファンであっても同様である。
【０１１７】
また、第２実施形態乃至第４実施形態では、画像形成面毎に乾燥の度合いを調整する場合について説明したが、これに限らず、同一の画像形成面内の領域毎に乾燥の度合いを調整しても良い。この場合、例えば、画像形成に用いるインクが多く浸透している程、乾燥の度合いが高くなるように調整すると良い。
【０１１８】
また、第１実施形態乃至第５実施形態では、連続用紙Ｓの表面Ｓ１及び裏面Ｓ２の各々の乾燥の度合いを調整する場合について説明したが、これに限らず、並列して印刷処理を行う別個の記録用紙の各々の乾燥の度合いを調整しても良い。
【符号の説明】
【０１１９】
１０  画像形成装置
２０  制御部
２０ａ  ＣＰＵ
２０ｂ  ＲＯＭ
２０ｃ  ＲＡＭ
２０ｄ  不揮発性メモリ
２２  Ｉ／Ｏインタフェース
２４  操作部
２６  表示部
２８  通信部
５０  記録ヘッド
７０  乾燥装置
７０Ａ  ＩＲ乾燥装置
１００  搬送ローラ
１０２  反転装置
【図１】
2016150476.tif 000003
【図２】
2016150476.tif 000004
【図３】
2016150476.tif 000005
【図４】
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【図５】
2016150476.tif 000007
【図６】
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【図７】
2016150476.tif 000009
【図８】
2016150476.tif 000010
【図９】
2016150476.tif 000011
【図１０】
2016150476.tif 000012
【図１１】
2016150476.tif 000013
【図１２】
2016150476.tif 000014
【図１３】
2016150476.tif 000015
【図１４Ａ】
2016150476.tif 000016
【図１４Ｂ】
2016150476.tif 000017
【図１５】
2016150476.tif 000018
【図１６】
2016150476.tif 000019
【図１７】
2016150476.tif 000020
【図１８】
2016150476.tif 000021
【図１９】
2016150476.tif 000022
【図２０】
2016150476.tif 000023