(57)【要約】【課題】リタードローラを容易に清掃可能とする。【解決手段】オペレータは、清掃ホルダー５０を給紙ローラ４３に被せるように押圧し、清掃ホルダー５０の両端面に設けられたスナップフィット構造５２を給紙ローラ４３の端面形状に嵌合させることで、清掃ホルダー５０を給紙ローラ４３に装着する。画像形成装置１は、清掃ホルダー５０を装着していない通常の給紙動作の場合と同様に、給紙ローラ４３を回転させると、これに受動するリタードローラ４４も回転し、清掃ホルダー５０の外周面に取り付けられている粘着性部材５１によってリタードローラ４４の表面に付着している紙粉や汚れが取り除かれる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷媒体を搬送する給紙ローラと、該給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラとを有する給紙搬送装置の清掃具であって、
前記給紙ローラを覆うように着脱可能に嵌合する清掃ホルダーと、
前記清掃ホルダーの外周面に取り付けられた清掃部材と、
を備えることを特徴とする給紙搬送装置の清掃具。
【請求項２】
前記清掃ホルダーは、前記給紙ローラに嵌合された状態で、該給紙ローラの外周曲面の少なくとも一部を覆う形状を有することを特徴とする請求項１に記載の給紙搬送装置の清掃具。
【請求項３】
前記清掃ホルダーは、前記給紙ローラが半月形状の場合は、該給紙ローラに嵌合された際に、該給紙ローラの外周面のうちの平面形状部分を露出する形状に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の給紙搬送装置の清掃具。
【請求項４】
前記清掃ホルダーは、前記給紙ローラに材料の弾性を利用して嵌合するスナップフィット構造部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の給紙搬送装置の清掃具。
【請求項５】
前記清掃部材は、粘着性を有する部材であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の給紙搬送装置の清掃具。
【請求項６】
前記清掃部材は、研磨性を有する部材であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の給紙搬送装置の清掃具。
【請求項７】
前記清掃部材のうち、所定領域に取り付けられる清掃部材を粘着性を有する部材とし、残りの領域に取り付けられる清掃部材を研磨性を有する部材とすることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の給紙搬送装置の清掃具。
【請求項８】
前記清掃部材は、前記清掃ホルダーから着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の給紙搬送装置の清掃具。
【請求項９】
前記清掃ホルダーは、中空円筒であり、両端面に形成された切り欠き部を繋ぐよう側面にスリット部を有することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の給紙搬送装置の清掃具。
【請求項１０】
清掃部材を有する清掃ホルダーが、外周面を覆うように着脱可能に嵌合する係止部が設けられた、被印刷媒体を搬送するための給紙ローラと、
前記給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラと、
を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項１１】
被印刷媒体を搬送する給紙ローラと、該給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラとを有する給紙搬送装置の清掃方法であって、
外周面に清掃部材が取り付けられた清掃ホルダーが覆うように着脱可能に嵌合された前記給紙ローラを、該清掃ホルダーが嵌合されていない場合の給紙動作時と同様に回転させることで、該清掃部材によって前記リタードローラの外周面を清掃する、
ことを特徴とする給紙搬送装置の清掃方法。
【請求項１２】
前記清掃部材のうち、所定領域に取り付けられる清掃部材が粘着性を有する部材からなり、残りの領域に取り付けられる清掃部材が研磨性を有する部材からなり、
前記研磨性を有する部材による前記リタードローラの外周面の研磨と、前記粘着性を有する部材による前記リタードローラの外周面の付着物除去とを繰り返す、
ことを特徴とする請求項１１に記載の給紙搬送装置の清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙搬送装置の清掃具、給紙装置、及び給紙搬送装置の清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙（被印刷媒体）を搬送するための半月形状の給紙ロールと、一定のトルク以上でそれに受動して回転して用紙を捌くリタードローラとを有する手差し給紙機構を備える画像形成装置が知られている。手差し給紙機構において、２つのローラは、ＥＰＤＭ等のゴム材を使用し、その表面摩擦と圧力で用紙を捌きながら１枚ずつ給紙を行う。
【０００３】
しかしながら、手差し給紙機構において、用紙を給紙する給紙ロールと、用紙を捌くリタードローラは、ローラ表面の摩擦力が落ちてくると不送りや重送を発生させてしまうという問題があった。
【０００４】
摩擦力が落ちる主な原因は、用紙に付着している紙粉や汚れなどがローラを通過する際にローラ表面に付着することにあるため、多くの用紙を印刷していくことで発生しやすい。この紙粉や汚れは、ローラ表面を清掃することで取り除くことができることが多く、清掃することによってローラ表面は、一定の摩擦力を取り戻すことができる。
【０００５】
しかしながら、上述した手差し給紙機構においては、半月形状の給紙ローラは、手の届く位置に配置されているため、清掃シート等で容易に清掃することができるが、リタードローラは、給紙ローラ、周囲の搬送ガイドに覆われているため、手が届かず清掃することが困難であるという問題がある。
【０００６】
そこで、例えば、ロール（テープ）状の粘着シートを巻き取りながら粘着シートをリタードローラに転接させる技術であり、粘着シートは常にリタードローラに接してクリーニングし続けて、片側に巻き取られ終わったら、新しい粘着シートに交換する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２６９７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来技術では、ロール（テープ）状の粘着シートを送り出す送り出しローラと該粘着シートを巻き取る巻き取りローラとを、手差し給紙機構内に内蔵させなければならず、現実、スペースに余裕のない手差し給紙機構内にこれら清掃用のローラを設けることが難しいという問題がある。
【０００９】
そこで本発明は、リタードローラを容易に清掃可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る給紙搬送装置の清掃具は、被印刷媒体を搬送する給紙ローラと、該給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラとを有する給紙搬送装置の清掃具であって、前記給紙ローラを覆うように着脱可能に嵌合する清掃ホルダーと、前記清掃ホルダーの外周面に取り付けられた清掃部材と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
この発明に係る給紙装置は、清掃部材を有する清掃ホルダーが、外周面を覆うように着脱可能に嵌合する係止部が設けられた、被印刷媒体を搬送するための給紙ローラと、前記給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラと、を備えることを特徴とする。
【００１２】
この発明に係る給紙搬送装置の清掃方法は、被印刷媒体を搬送する給紙ローラと、該給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラとを有する給紙搬送装置の清掃方法であって、外周面に清掃部材が取り付けられた清掃ホルダーが覆うように着脱可能に嵌合された前記給紙ローラを、該清掃ホルダーが嵌合されていない場合の給紙動作時と同様に回転させることで、該清掃部材によって前記リタードローラの外周面を清掃する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、リタードローラを容易に清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態による画像形成装置１の内部構成を示す断面図である。
【図２】本第１実施形態による画像形成装置１及びＭＰＦトレー４０の構成を示す斜視図である。
【図３】本第１実施形態によるＭＰＦトレー４０の構造を示す断面図である。
【図４】本第１実施形態による、リタードローラ４４を清掃するための清掃ホルダー５０を示す斜視図である。
【図５】本第１実施形態による、給紙ローラ４３への清掃ホルダー５０の装着方法を示す断面図である。
【図６】本第２実施形態によるＭＰＦトレー４０の構造を示す断面図である。
【図７】本第２実施形態による、給紙ローラ４３ａへの清掃ホルダー５０の装着方法を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１６】
Ａ．第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態による画像形成装置１の内部構成を示す断面図である。図において、本第１実施形態の画像形成装置１は、用紙（被印刷媒体）に直接トナー像を転写する方式ではなく、一旦、中間転写ベルトにトナー画像を転写し、二次転写部まで鉛直方向に搬送される用紙に中間転写ベルトを介してトナー像を二次転写する方式となっている。
【００１７】
画像形成装置１は、画像形成部２、両面印刷用搬送ユニット３、給紙部４、及び定着部５で構成されている。画像形成部２は、４個の画像形成ユニット６（６−１、６−２、６−３、６−４）を多段式に並設した構成からなる。上記３個の画像形成ユニット６−１、６−２及び６−３は、それぞれ減法混色の三原色であるマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の色トナーによるモノカラー画像を形成する。上記３個の画像形成ユニット６−１、６−２、６−３に続く４番目の画像形成ユニット６−４は、ブラック（Ｋ）のモノクロ画像を形成する。これら４色のトナー画像は用紙に塗り重ねられてフルカラーの画像を形成する。
【００１８】
各画像形成ユニット６−１〜６−３４は、現像ユニットに収容された現像剤の色や種類を除けば同じ構成である。したがって、以下、画像形成ユニット６−４を例にしてその構成を説明する。
【００１９】
画像形成ユニット６は、最下部に感光体ドラム７を備えている。この感光体ドラム７は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム７の周面に接して又は近傍を取り巻いて、クリーナ８、帯電ローラ９、光書込ヘッド１０、及び現像器１１の現像ローラ１２が配置されている。
【００２０】
現像器１１は、上部のトナー容器に同図にはＭ、Ｃ、Ｙ、Ｋで示すように、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のいずれかのトナーを収容し、中間部には下部へのトナー補給機構を備えている。
【００２１】
また、現像器１１の下部には側面開口部に上述した現像ローラ１２を備え、内部にはトナー撹拌部材、現像ローラ１２にトナーを供給するトナー供給ローラ１３、現像ローラ１２上のトナー層を一定の層厚に規制するドクターブレード等を備えている。感光体ドラム７の帯電ローラ９と現像器１１との間に位置する上面に近接して、本体装置側の光書込ヘッド１０が配置されている。
【００２２】
また、感光体ドラム７の下面に近接して中間転写ベルト１４が配設されている。そして、この中間転写ベルト１４を間に挟んで一次転写ローラ１５が感光体ドラム７の下面に向けて押圧されている。
【００２３】
中間転写ベルト１４は、導電性カーボン又はイオン伝導物質を含有した樹脂製の導電性のシート状部材からなり、本体装置のほぼ中央で図の左右のほぼ端から端まで扁平なループ状になって延在する無端状の転写ベルトである。駆動ローラ１６と従動ローラ１７に掛け渡されて、駆動ローラ１６により図の反時計回り方向に循環駆動され、図の矢印ａ、ｂ、ｃで示す反時計回り方向に循環移動する。
【００２４】
感光体ドラム７は、図の時計回り方向に回転する。そして先ず帯電ローラ９からの電荷付与により、感光体ドラム７の周面が一様に帯電して初期化される。次に、印字情報に基づく光書込ヘッド１０からの光書き込みにより、感光体ドラム７の周面に静電潜像が形成される。
【００２５】
そして、この静電潜像は、現像ローラ１２による現像処理によって、現像器１１に収納したトナーによりトナー像化（現像）される。感光体ドラム７の周面に現像されたトナー像は、感光体ドラム７の回転に伴われて、一次転写ローラ１５によって中間転写ベルト１４のベルト面に直接転写（一次転写）される。中間転写ベルト１４は、ベルト面に直接、転写（一次転写）されたトナー像を、更に用紙２２に転写（二次転写）すべく用紙２２への転写位置まで搬送する。
【００２６】
ベルト位置制御機構１８は、中間転写ベルト１４を介して感光体ドラム７の下部周面に押圧する導電性発泡スポンジから成る一次転写ローラ１５を備えている。ベルト位置制御機構１８は、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びイエロー（Ｙ）の３個の画像形成ユニット６−１、６−２及び６−３に対応する３個の一次転写ローラ１５を鉤型の支持軸を中心に同一周期で回転移動させる。そして、ベルト位置制御機構１８は、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット６−４に対応する１個の一次転写ローラ１５を上記３個の一次転写ローラ１５の周期と異なる回転移動周期で回転移動させて中間転写ベルト１４を感光体ドラム７から離接させる。
【００２７】
すなわち、ベルト位置制御機構１８は、中間転写ベルト１４の位置を、フルカラーモード（４個全部の一次転写ローラ１５が中間転写ベルト１４に当接）、モノクロモード（画像形成ユニット６−４に対応する一次転写ローラ１５のみが中間転写ベルト１４に当接）、及び全非転写モード（４個全部の一次転写ローラ１５が中間転写ベルト１４から離れる）に切換える。
【００２８】
給紙部４は、上下２段に配置された２個の給紙カセット２１を備えている。給紙部４の給紙カセット２１のいずれか一方、あるいは双方には多枚数のカット紙状の用紙２２が収容されている。２個の給紙カセット２１の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ給紙ローラ２３、リタードローラ２４、給送ローラ２５、捌きローラ２６、待機搬送ローラ対２７が配置されている。
【００２９】
用紙２２は、半月状の給紙ローラ２３の一回転によって、当該給紙ローラ２３とリタードローラ２４とによって一枚毎に給紙カセット２１から搬出され、給送ローラ２５及び捌きローラ２６を通って待機搬送ローラ対２７に給送される。あるいは、用紙２２の厚さやサイズが特異な場合には、用紙２２は、開成された装着部に装着されたＭＰＦ（Multi Paper Feeder)トレー４０上から半月状の給紙ローラ４３の一回転によって、当該給紙ローラ４３とリタードローラ４４とによって、後述する終端返送路３４ｃ、返送ローラ対３５ａを介して待機搬送ローラ対２７に給送される。ＭＰＦトレー４０の左右側面には、収容されている用紙２２の横方向のずれを防止するために、用紙２２の幅に合わせて横方向に移動可能なサイド規制板４１が設けられている。
【００３０】
待機搬送ローラ対２７の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、中間転写ベルト１４を介して従動ローラ１７に圧接する二次転写ローラ３０が配設されている。これら中間転写ベルト１４、従動ローラ１７及び二次転写ローラ３０により、用紙２２への二次転写部が形成されている。
【００３１】
この二次転写部の下流（図では上方）側には、ベルト式熱定着ユニットからなる定着部５が配置されている。定着部５の更に下流側には、定着後の用紙を定着部５から搬出する搬出ローラ対３１、搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー３２に排紙する排紙ローラ対３３が配設されている。
【００３２】
両面印刷用搬送ユニット３は、搬出ローラ対３１と排紙ローラ対３３との中間部の搬送路から図の右横方向に分岐した返送路を備えている。この返送路は、開始返送路３４ａ、下方に曲がる中間返送路３４ｂ、左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路３４ｃ、及びこれら返送路の途中に配置された４組の返送ローラ対３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄを備えている。上記終端返送路３４ｃの出口は、給紙部４の下方の給紙カセット２１に対応する待機搬送ローラ対２７への搬送路に連絡している。
【００３３】
図２は、本第１実施形態による画像形成装置１及びＭＰＦトレー（手差し給紙機構）４０の構成を示す斜視図である。また、図３は、本第１実施形態によるＭＰＦトレー４０の構造を示す断面図である。なお、図２、図３において、図１に対応する部分には同一の符号を付けている。ＭＰＦトレー４０の左右側面には、サイド規制板４１が設けられている。サイド規制板４１は、ＭＰＦトレー４０に載置された用紙２２の横方向のずれを防止するために、用紙２２の幅に合わせて横方向に移動可能となっている。
【００３４】
給紙ローラ４３は、その断面を半月形状とし、その外周面（断面半月形状における曲線部に相当する外周曲面）には、用紙を給紙するためのラバー（ゴム）が設けられているか、凹凸形状が形成されている。前述したように、半月形状の給紙ローラ４３は、手の届く位置に配置されているため、清掃シート等で容易に清掃することが可能である。これに対して、リタードローラ４４は、給紙ローラ４３、周囲の搬送ガイドに覆われているため、手が届かず清掃することが困難である。同様に、給紙カセット２１においても、図１に示すように、半月形状の給紙ローラ２３は、手の届く位置に配置されているが、リタードローラ２４は、給紙ローラ２３等に覆われている。
【００３５】
図４（ａ）、（ｂ）は、本第１実施形態による、リタードローラ４４を清掃するための清掃ホルダー５０を示す斜視図である。また、図５は、本第１実施形態による、給紙ローラ４３への清掃ホルダー５０の装着方法を示す断面図である。清掃ホルダー５０は、図４（ａ）に示すように、中空円筒であり、両端面に形成された切り欠き部（スナップフィット構造５２）を繋ぐよう側面にスリット部を有し、給紙ローラ４３に嵌合された状態で、自身の内周面で給紙ローラ４３の外周面（外周曲面）を覆う形状を有する。また、清掃ホルダー５０は、外周面に粘着性を有する粘着性部材５１が取り付けられている。当該粘着性部材５１は、着脱可能となっており、汚れがひどくなった場合に取り換え可能である。
【００３６】
また、清掃ホルダー５０は、給紙ローラ４３とほぼ同じ程度の長さを有しており、その両端面には、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、給紙ローラ４３の両端形状に引っかかるよう、材料の弾性を利用して嵌合するスナップフィット構造５２を有している。スナップフィット構造５２は、その切りかけ形状から、図４（ａ）に示すように、その内側から力が加わると外側に開き、当該力がなくなると元の形状に戻るような弾性を有している。
【００３７】
このため、図５の上段に示すように、清掃ホルダー５０を給紙ローラ４３に被せるように押圧していくと、図５の下段に示すように、清掃ホルダー５０の両端面のスナップフィット構造５２が給紙ローラ４３の両端形状に嵌合するようになっている。これにより、図４（ｂ）、図５の下段に示すように、清掃ホルダー５０は、半月形状の給紙ローラ４３に装着される。逆に、清掃後、清掃ホルダー５０を多少の力を加えて引っ張ると、給紙ローラ４３から容易に取り外すことが可能である。
【００３８】
清掃する場合、オペレータは、図５の上段に示すように、清掃ホルダー５０を給紙ローラ４３に被せるように押圧し、清掃ホルダー５０の側面に設けられたスナップフィット構造（凹部）５２を給紙ローラ４３の側面形状（凸部）に嵌合させることで、清掃ホルダー５０を半月形状の給紙ローラ４３に装着する。
【００３９】
次いで、オペレータは、操作パネルなどから指示し、給紙ローラ４３を回転させる。給紙ローラ４３が回転すると、これに受動するリタードローラ４４も回転するため、清掃ホルダー５０の外周面に取り付けられている粘着性部材５１によってリタードローラ４４の表面に付着している紙粉や汚れが取り除かれる。このように、オペレータは、リタードローラ４４に触れることなく、リタードローラ４４を清掃することができる。
【００４０】
また、給紙ローラ４３の周長（≒清掃ホルダー５０の周長）は、リタードローラ４４の周長よりも長く、給紙ローラ４３を一回転させるだけで、リタードローラ４４の全周を清掃することができる。清掃後は、清掃ホルダー５０を取り外すと、通常の印刷可能状態となる。
【００４１】
同様に、給紙カセット２１においても、半月形状の給紙ローラ２３は、手の届く位置に配置されているが、リタードローラ２４は、給紙ローラ２３等に覆われている。そこで、清掃時には、半月形状の給紙ローラ２３に外周面に清掃機能を持つ清掃部材を備える清掃ホルダー５０を装着する。そして、通常の給紙動作を行うことで、給紙ローラ２３の回転に連動する清掃ホルダー５０の清掃部材によって、給紙ローラ２３の回転に受動するリタードローラ２４の外周面を清掃する。清掃後は、清掃ホルダー５０を取り外すと、通常の印刷可能状態となる。
【００４２】
Ｂ．第２実施形態
図６は、本発明の第２実施形態によるＭＰＦトレー４０の構造を示す断面図である。また、図７は、本第２実施形態による、給紙ローラ４３への清掃ホルダー５０の装着方法を示す断面図である。本第２実施形態による給紙ローラ４３ａは、図６に示すように、半月形状ではなく、真円形状であり、その外周面には、用紙を給紙するためのラバー（ゴム）が設けられているか、表面に凹凸形状が形成されている。給紙ローラ４３ａが真円形状の場合、次の搬送先の搬送ローラに用紙が届いた時点で、僅かに浮き上がるなどして用紙との接触が離れる機構・構造となっている。
【００４３】
このような真円形状の給紙ローラ４３ａであっても、前述した第１実施形態と同様に、図７の上段に示すように、清掃ホルダー５０を給紙ローラ４３ａに被せるように押圧していくと、図７の下段に示すように、清掃ホルダー５０の両端面のスナップフィット構造５２が給紙ローラ４３ａの端面形状に嵌合する。
【００４４】
これにより、図７の下段に示すように、清掃ホルダー５０は、真円形状の給紙ローラ４３ａに装着される。このように、給紙ローラ４３ａに嵌合された状態で、清掃ホルダー５０の内周面は、給紙ローラ４３ａの外周面の一部を覆うことになる。逆に、清掃後、清掃ホルダー５０を多少の力を加えて引っ張ると、給紙ローラ４３ａから容易に取り外すことが可能である。なお、給紙カセット２１の給紙ローラ２３についても同様であり、給紙ローラ２３が真円形状であってよい。
【００４５】
上述した第１及び第２実施形態によれば、外周面に清掃機能を持つ清掃部材を備える清掃ホルダー５０を、半月形状又は真円形状の給紙ローラ２３、４３、４３ａに装着し、通常の給紙動作を行うことで、給紙ローラ２３、４３、４３ａの回転に連動する清掃ホルダー５０の清掃部材によって、給紙ローラ２３、４３、４３ａの回転に受動するリタードローラ４４（２４）の外周面を清掃するようにしたので、スペースを圧迫することなく、リタードローラ４４（２４）を容易に清掃することができる。
【００４６】
また、上述した第１及び第２実施形態によれば、清掃ホルダー５０の両端面に材料の弾性を利用して嵌合するスナップフィット構造５２を設け、該スナップフィット構造（凹部）５２を給紙ローラ２３、４３、４３ａの端面形状に嵌合させることで、清掃ホルダー５０を半月形状の給紙ローラ２３、４３、４３ａに装着するようにしたので、清掃ホルダー５０を給紙ローラ２３、４３、４３ａに容易に装着することができる。
【００４７】
また、上述した第１及び第２実施形態によれば、清掃ホルダー５０の外周面に粘着性を有する粘着性部材５１からなる清掃部材を設け、当該粘着性部材５１によってリタードローラ４４（２４）の外周面を清掃するようにしたので、リタードローラ４４（２４）を容易に清掃することができる。
【００４８】
また、上述した第１及び第２実施形態によれば、清掃ホルダー５０の外周面に、粘着性を有する粘着性部材５１からなる清掃部材を設けたが、清掃ホルダー５０の表面のうち、例えば、円周の半分領域には粘着性を持たせ、残りの半分領域には研磨性を持たせた清掃部材を装着するようにしてもよい。この場合、清掃ホルダー５０が１周する間に、リタードローラ４４（２４）が２周する比率にして、清掃ホルダー５０の半周でリタードローラ４４（２４）の表面を研磨した後、更に清掃ホルダー５０の残り半周でリタードローラ４４（２４）の表面に付着している紙粉や汚れを取り除くようにしてもよい。これにより、リタードローラ４４（２４）を容易に、かつより確実に清掃することができる。
【００４９】
または、円周の３分の２の領域には研磨性を持たせ、残りの領域には粘着性を持たせた清掃部材を装着するようにして、清掃ホルダー５０が１周する間に、リタードローラ４４（２４）が３周以上する比率にして、清掃ホルダー５０の３分の２周でリタードローラ４４（２４）の表面を２周分研磨した後、清掃ホルダー５０の残り３分の１周でリタードローラ４４（２４）の表面に付着している紙粉や汚れを取り除くようにしてもよい。これにより、リタードローラ４４（２４）を容易に、かつより確実に清掃することができる。
【００５０】
或いは、清掃部材表面の領域を斜め方向に複数分割して、粘着性を持たせた領域と研磨性を持たせた領域を交互に設けることで、リタードローラ４４（２４）の表面を研磨しながら表面に付着している紙粉や汚れを取り除くようにしてもよい。これにより、リタードローラ４４（２４）を容易に、かつより確実に清掃することができる。
【００５１】
さらにまた、清掃ホルダー５０の外周曲面の表面領域を、給紙ローラ２３、４３、４３ａの回転軸方向に二分割し、一方の領域に粘着性を持たせた清掃部材を装着し、他方の領域に研磨性を持たせた清掃部材を装着して、一旦給紙ローラ２３、４３、４３ａに清掃ホルダー５０を装着して清掃した後に、清掃ホルダー５０を外して１８０度（左右）逆に清掃ホルダー５０を装着し直して再度清掃することを繰り返すようにしてもよい。これにより、リタードローラ４４（２４）を容易に、かつより確実に清掃することができる。
【００５２】
あるいは、別々に２種類（粘着性と研磨性）の清掃部材を用意し、交換して清掃するようにしてもよい。これにより、リタードローラ４４（２４）を容易に、かつより確実に清掃することができる。
【００５３】
また、上述した第１及び第２実施形態では、清掃ホルダー５０に取り付けられた粘着性を有する粘着性部材５１を交換可能としたので、粘着力が低下した場合などには新しいものに取り換えることが可能となり、利便性を向上させることができる。
【００５４】
また、上述した第１及び第２実施形態では、清掃ホルダー５０を給紙ローラ２３、４３、４３ａに装着するために、スナップフィット構造５２を例として挙げたが、給紙ローラ２３、４３、４３ａを取り外すことなく、ワンタッチで清掃ホルダー５０を取り付けてリタードローラ４４（２４）を清掃することができるのであれば、その他の構造としてもよい。
【００５５】
なお、上述した第１及び第２実施形態において、図１に示す画像形成装置１は、中間転写ベルト１４に一次転写したトナー画像を、当該中間転写ベルト１４を介して用紙に二次転写する方式であったが、これに限らず、用紙に直接トナー像を転写する方式であってもよい。
【００５６】
以上、この発明のいくつかの実施形態について説明したが、この発明は、これらに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願出願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
【００５７】
（付記１）
付記１に記載の発明は、被印刷媒体を搬送する給紙ローラと、該給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラとを有する給紙搬送装置の清掃具であって、前記給紙ローラを覆うように着脱可能に嵌合する清掃ホルダーと、前記清掃ホルダーの外周面に取り付けられた清掃部材と、を備えることを特徴とする給紙搬送装置の清掃具である。
【００５８】
（付記２）
付記２に記載の発明は、前記清掃ホルダーは、前記給紙ローラに嵌合された状態で、該給紙ローラの外周曲面の少なくとも一部を覆う形状を有することを特徴とする付記１に記載の給紙搬送装置の清掃具である。
【００５９】
（付記３）
付記３に記載の発明は、前記清掃ホルダーは、前記給紙ローラが半月形状の場合は、該給紙ローラに嵌合された際に、該給紙ローラの外周面のうちの平面形状部分を露出する形状に構成されていることを特徴とする付記１または２に記載の給紙搬送装置の清掃具である。
【００６０】
（付記４）
付記４に記載の発明は、前記清掃ホルダーは、前記給紙ローラに材料の弾性を利用して嵌合するスナップフィット構造部を有することを特徴とする付記１乃至３のいずれか一つに記載の給紙搬送装置の清掃具である。
【００６１】
（付記５）
付記５に記載の発明は、前記清掃部材は、粘着性を有する部材であることを特徴とする付記１乃至４のいずれか一つに記載の給紙搬送装置の清掃具である。
【００６２】
（付記６）
付記６に記載の発明は、前記清掃部材は、研磨性を有する部材であることを特徴とする付記１乃至４のいずれか一つに記載の給紙搬送装置の清掃具である。
【００６３】
（付記７）
付記７に記載の発明は、前記清掃部材のうち、所定領域に取り付けられる清掃部材を粘着性を有する部材とし、残りの領域に取り付けられる清掃部材を研磨性を有する部材とすることを特徴とする付記１乃至４のいずれか一つに記載の給紙搬送装置の清掃具である。
【００６４】
（付記８）
付記８に記載の発明は、前記清掃部材は、前記清掃ホルダーから着脱可能に取り付けられていることを特徴とする付記１乃至７のいずれか一つに記載の給紙搬送装置の清掃具である。
【００６５】
（付記９）
付記９に記載の発明は、前記清掃ホルダーは、中空円筒であり、両端面に形成された切り欠き部を繋ぐよう側面にスリット部を有することを特徴とする付記１乃至８のいずれか一つに記載の給紙搬送装置の清掃具である。
【００６６】
（付記１０）
付記１０に記載の発明は、清掃部材を有する清掃ホルダーが、外周面を覆うように着脱可能に嵌合する係止部が設けられた、被印刷媒体を搬送するための給紙ローラと、前記給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラと、を備えることを特徴とする給紙装置である。
【００６７】
（付記１１）
付記１１に記載の発明は、被印刷媒体を搬送する給紙ローラと、該給紙ローラに受動して被印刷媒体を捌くリタードローラとを有する給紙搬送装置の清掃方法であって、外周面に清掃部材が取り付けられた清掃ホルダーが覆うように着脱可能に嵌合された前記給紙ローラを、該清掃ホルダーが嵌合されていない場合の給紙動作時と同様に回転させることで、該清掃部材によって前記リタードローラの外周面を清掃する、ことを特徴とする給紙搬送装置の清掃方法である。
【００６８】
（付記１２）
付記１２に記載の発明は、前記清掃部材のうち、所定領域に取り付けられる清掃部材が粘着性を有する部材からなり、残りの領域に取り付けられる清掃部材が研磨性を有する部材からなり、前記研磨性を有する部材による前記リタードローラの外周面の研磨と、前記粘着性を有する部材による前記リタードローラの外周面の付着物除去とを繰り返す、ことを特徴とする付記１１に記載の給紙搬送装置の清掃方法である。
【符号の説明】
【００６９】
１  画像形成装置
２  画像形成部
３  両面印刷用搬送ユニット
４  給紙部
５  定着部
６（６−１、６−２、６−３、６−４）  画像形成ユニット
７  感光体ドラム
８  クリーナ
９  帯電ローラ
１０  光書込ヘッド
１１  現像器
１２  現像ローラ
１３  トナー供給ローラ
１４  中間転写ベルト
１５  一次転写ローラ
１６  駆動ローラ
１７  従動ローラ
１８  ベルト位置制御機構
２１  給紙カセット
２２  用紙（被印刷媒体）
２３、４３、４３ａ  給紙ローラ
２４、４４  リタードローラ
２５  給送ローラ
２６  捌きローラ
２７  待機搬送ローラ対
３０  二次転写ローラ
３１  搬出ローラ対
３２  排紙トレー
３３  排紙ローラ対
３４ａ  開始返送路
３４ｂ  中間返送路
３４ｃ  終端返送路
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄ  返送ローラ対
４０  ＭＰＦ（Multi Paper Feeder)トレー
４１  サイド規制板
５０  清掃ホルダー
５１  粘着性部材
５２  スナップフィット構造（凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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