(57)【要約】【課題】簡易な構造で、送風機部の吸気カバーがハウジングから外れるのを防止した遠心送風機を提供する。【解決手段】モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機であって、送風機部２０は、モータ部１０から延在する回転軸の一部に固定された遠心翼を収容するハウジング１００及び吸気カバー２００を有し、ハウジングの圧入用嵌合部に外周部の円周方向に沿って溝部１１０が形成されると共に、吸気カバーの内周面には、第１の凸部２１０が形成され、第１の凸部がハウジングの溝部に嵌って固定されるようになっている。【選択図】図３
2016114027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部は、前記モータ部から延在する回転軸の一部に固定された遠心翼を収容するハウジング及び吸気カバーを有し、
前記ハウジングの圧入用嵌合部に外周部の円周方向に沿って溝部が形成されると共に、前記吸気カバーの内周面には、第１の凸部が形成され、前記第１の凸部が前記ハウジングの前記溝部に嵌って固定されることを特徴とする遠心送風機。
【請求項２】
前記遠心送風機は、前記送風機部に複数の遠心翼と静翼を備えた遠心送風機であって、前記送風機部は、前記静翼を固定した静翼固定プレートを前記ハウジングと前記吸気カバーとで挟んで固定する構造を有しており、
前記吸気カバーの内周面には前記第１の凸部に加えて第２の凸部が形成され、当該第２の凸部が前記静翼固定プレートを前記ハウジングに固定していることを特徴とする請求項１に記載の遠心送風機。
【請求項３】
前記ハウジングの溝部にはシール剤が注入されていることを特徴とする請求項１に記載の遠心送風機。
【請求項４】
前記吸気カバーの圧入用開口縁部の内周面側にＲ面が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の遠心送風機。
【請求項５】
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部は、前記モータ部から延在する回転軸の一部に固定された３つの遠心翼と２つの静翼を収容するハウジング及び吸気カバーを有し、
前記２つの静翼は、静翼を固定する第１静翼固定プレートと第２静翼固定プレートを有し、前記第１静翼固定プレートは前記ハウジングと前記第２静翼固定プレートとで挟んで固定する構造を有しており、
前記ハウジングの圧入用嵌合部に外周部の円周方向に沿って溝部が形成されると共に、前記吸気カバーの内周面には、第１の凸部と第２の凸部が形成され、
前記第２静翼固定プレートの内周面には嵌合凸部と固定凸部が形成されると共に、前記第２静翼固定プレートの外周面には嵌合溝部が形成され、
前記ハウジングの前記溝部に前記第２静翼固定プレートの前記嵌合凸部が嵌り、第２静翼固定プレートの前記嵌合溝部に前記吸気カバーの前記第１の凸部が嵌ると共に、第２静翼固定プレートの前記固定凸部が前記第１静翼固定プレートを固定し前記吸気カバーの第２の凸部が前記第２静翼固定プレートを固定していることを特徴とする遠心送風機。
【請求項６】
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部には、前記モータ部から延在する回転軸にｎ＋１個（ｎは３以上の自然数）の遠心翼が当該回転軸と共に回転可能に配置されると共に、当該ｎ＋１個の遠心翼の間にそれぞれ１つずつ合計してｎ個の静翼が前記回転軸の回転とは独立して設けられており、
前記遠心翼の各々は、前記モータ部に対して最も離れた位置から当該モータ部に対して最も近づいた位置まで１番目の遠心翼からｎ＋１番目の遠心翼が順番に並んで配置され、
前記静翼の各々は、前記モータ部に対して最も離れた位置から当該モータ部に対して最も近づいた位置まで１番目の静翼および第１固定プレートからｎ番目の静翼および第ｎ固定プレートが順番に並んで配置され、
前記送風機部は、ハウジングと吸気カバーを有し、当該ハウジング、吸気カバー、及び各静翼の周囲に設けられた固定プレートを結合して前記遠心翼及び静翼を当該送風機部内に収容し、
前記ハウジングには、前記モータ部に対して２番目に近い位置に配置された静翼に備わる第ｎ−１固定プレートを被せる溝部が外周部の円周方向に沿って形成され、前記ハウジングに被さる第ｎ−１固定プレートの内周面には、第１の凸部と第２の凸部が形成され、前記第１の凸部が前記ハウジングの前記溝部に嵌合すると共に、前記第２の凸部が前記モータ部に対して最も近い位置に配置された静翼に備わる第ｎ固定プレートを固定し、
前記モータ部から最も遠い位置に配置された静翼に備わる第１固定プレートには、カバー嵌合溝部が当該第１固定プレートの外周部の円周方向に沿って形成され、
前記吸気カバーの内周面には、前記第１固定プレートの前記カバー嵌合溝部に嵌合する嵌合凸部と、前記モータ部から最も離れた位置に配置された静翼を固定するプレート固定凸部が形成され、
第２固定プレートから前記第ｎ−１固定プレートには、前記第１固定プレートから第ｎ−２固定プレートとそれぞれ嵌合する嵌合溝部が外周部の円周方向に沿って形成され、
前記第１固定プレートから前記第ｎ−２固定プレートには、第２固定プレートから前記第ｎ−１固定プレートとそれぞれ嵌合する嵌合凸部および前記第２固定プレートから前記第ｎ−１固定プレートをそれぞれ固定する固定凸部が内周部の円周方向に沿って形成されていることを特徴とする遠心送風機。
【請求項７】
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部は、前記モータ部から延在する回転軸の一部に固定された３つの遠心翼と２つの静翼を収容するハウジング、円筒部、及び吸気カバーを有し、
前記２つの静翼は、静翼を固定する静翼固定プレートをそれぞれ有し、
前記ハウジングの圧入用嵌合部に外周部の円周方向に沿って溝部が形成されると共に、前記円筒部の内周面には、嵌合凸部と固定凸部が形成されかつ外周面には嵌合溝部が形成され、かつ前記吸気カバーの内周面には嵌合凸部と固定凸部が形成され、
前記ハウジングの前記溝部に前記円筒部の嵌合凸部が嵌り、前記円筒部の嵌合溝部に前記吸気カバーの前記嵌合凸部が嵌ると共に、前記円筒部の固定凸部が前記モータ部側の静翼固定プレートを固定し、前記吸気カバーの固定凸部が前記吸気カバー側の静翼固定プレートを固定していることを特徴とする遠心送風機。
【請求項８】
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部には、前記モータ部から延在する回転軸にｎ＋１個（ｎは３以上の自然数）の遠心翼が当該回転軸と共に回転可能に配置されると共に、当該ｎ＋１個の遠心翼の間にそれぞれ１つずつ合計してｎ個の静翼が前記回転軸の回転とは独立して設けられており、
前記遠心翼の各々は、前記モータ部に対して最も離れた位置から当該モータ部に対して最も近づいた位置まで１番目の遠心翼からｎ＋１番目の遠心翼が順番に並んで配置され、
前記静翼の各々は、前記モータ部に対して最も離れた位置から当該モータ部に対して最も近づいた位置まで１番目の静翼および静翼固定プレートからｎ番目の静翼および静翼固定プレートが順番に並んで配置され、
前記送風機部は、ハウジング、ｎ−１個の円筒部、及び吸気カバーを有し、当該ハウジング、前記モータ部から順々に配置される第ｎ−１円筒部から第１円筒部、吸気カバーを結合して前記遠心翼及び静翼を当該送風機部内に収容し、
前記ハウジングには、前記モータ部に対して最も近い位置に配置された静翼に対向する第ｎ−１円筒部を被せる溝部が外周部の円周方向に沿って形成され、前記ハウジングに被さる第ｎ−１円筒部の内周面には、第１の凸部と第２の凸部が形成され、前記第１の凸部が前記ハウジングの前記溝部に嵌合すると共に、前記第２の凸部が前記モータ部に対して最も近い位置に配置された静翼に備わる静翼固定プレートを固定し、
前記モータ部から最も遠い位置に配置された静翼の静翼固定プレートを前記吸気カバーとで固定する前記第１円筒部には、カバー嵌合溝部が当該第１円筒部の外周部の円周方向に沿って形成され、
前記吸気カバーの内周面には、前記第１円筒部の前記カバー嵌合溝部に嵌合する嵌合凸部と、前記モータ部から最も離れた位置に配置された静翼を固定するプレート固定凸部が形成され、
第２円筒部から前記第ｎ−１円筒部には、前記第１円筒部から第ｎ−２円筒部とそれぞれ嵌合する嵌合溝部が外周部の円周方向に沿って形成され、
前記第１円筒部から前記第ｎ−２円筒部には、前記第２円筒部から前記第ｎ−１円筒部とそれぞれ嵌合する嵌合凸部および前記２番目の静翼固定プレートから前記ｎ−１番目の静翼固定プレートをそれぞれ固定する固定凸部が内周部の円周方向に沿って形成されていることを特徴とする遠心送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば産業機械、印刷関連機械、集塵装置等の吸引・送風を必要とする装置に利用可能な遠心送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から産業機械、印刷関連機械、集塵装置等の吸引・送風を必要とする装置に用いる遠心送風機が知られている。係る遠心送風機には一般に装置として高速で回転する遠心翼が備わっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３６６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常の遠心送風機は、遠心翼がモータのシャフトに回転自在に一体に固定され、吸気口から入った空気が、この遠心翼で加速し空気圧を高め、排気口から高圧の空気が排出される。
【０００５】
また、いわゆる多段式遠心送風機と呼ばれる遠心送風機は、例えば第１遠心翼及び第２遠心翼からなる複数の遠心翼がモータのシャフトに回転自在に一体に固定され、それぞれの遠心翼の間に静翼が送風機ケース内にモータの回転軸とは独立して固定されている。そして、吸気口から入った空気は、第１遠心翼で周方向に拡散され、拡散された空気は静翼へと流入する。この加速した空気は、静翼中央部より第２遠心翼で更に加速し空気圧を高め、排気口から高圧の空気が排出される。
【０００６】
このような遠心送風機の遠心翼を収容するために吸気カバーをハウジングに固定するにあたって、固定ネジ等の部品点数の削減やハウジングのネジ穴の加工並びに固定ネジによる吸気カバーのハウジングの取付け工程の省略等の観点から、吸気カバーをハウジングに圧入により固定する場合がある。
【０００７】
しかしながら、吸気カバーは一般的に板金でできており、その寸法公差のばらつきからハウジングに圧入してもしっかりと圧入固定できないことがある。また、このような構成をとる場合、吸気カバーのハウジングへの圧入部周辺には吸気カバーの外側からその全周に亘ってシール剤が塗られて吸気カバーからの空気の漏れを防止しているが、吸気カバーがハウジング全周に亘って確実に圧入固定ができていないと、吸気カバーがハウジングに密着していない部分から吸気カバー内部の空気が漏れ出して遠心送風機自体の本来の動作特性を維持できない虞がある。
【０００８】
特に、部品コストの低減を図るために板金でできた吸気カバーの寸法公差を緩めると、吸気カバーとハウジングの圧入部分の円周方向一部に僅かな隙間が生じ、この部分の気密性をシール剤で保つことができなくなり、所定の動作特性を有さない不合格品の遠心送風機が出来上がってしまう場合がある。
【０００９】
また、特に多段式遠心送風機の場合、上述した理由で吸気カバー内部の圧力が外部の圧力に対して非常に高くなり、かつ高圧時の吸気カバー内部の空気温度も上昇するため、吸気カバー内部がかなり高温となってカバー内圧が更に上昇する。そのため、吸気カバーの寸法公差を厳密に規定しても、仮に遠心送風機の連続動作可能範囲を一時的に超えて使用したりすると、吸気カバー内の急激な圧力上昇により吸気カバー自体がハウジングから外れてしまったりする虞がある。
【００１０】
また、このような事態に至らなくても、吸気カバー内部の空気の過大な圧力上昇により吸気カバーのハウジングに対する圧入部におけるシール剤のシール機能を損ない、その部分から空気が外部に漏れて遠心送風機の動作特性を恒常的に維持できなくなる。
【００１１】
このような不具合が生じることを防止するために、従来技術のように締め付けネジを用いて吸気カバーをハウジングに固定してシール剤を塗布し気密性を確保する対策も考えられるが、このような構成をとると、上述したように部品点数の増加に基づく部品コストの上昇やネジ締め付け部分の形成、ネジ締め付け作業という余分な製造工程の追加により製造コストの増加を招く。また、締付けネジを用いるために、これがネジ込まれるハウジングの部分に強度確保を得る十分な肉厚をもたせなければならず、遠心送風機自体の小型化を達成できなくなる。
【００１２】
本発明の目的は、簡易な構造で、送風機部の吸気カバーがハウジングから外れるのを防止した遠心送風機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決するために、本発明の請求項１に係る遠心送風機は、
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部は、前記モータ部から延在する回転軸の一部に固定された遠心翼を収容するハウジング及び吸気カバーを有し、
前記ハウジングの圧入用嵌合部に外周部の円周方向に沿って溝部が形成されると共に、前記吸気カバーの内周面には、第１の凸部が形成され、前記第１の凸部が前記ハウジングの前記溝部に嵌って固定されることを特徴としている。
【００１４】
また、本発明の請求項２に係る遠心送風機は、請求項１に記載の遠心送風機において、
前記遠心送風機は、前記送風機部に複数の遠心翼と静翼を備えた遠心送風機であって、前記送風機部は、前記静翼を固定した静翼固定プレートを前記ハウジングと前記吸気カバーとで挟んで固定する構造を有しており、
前記吸気カバーの内周面には前記第１の凸部に加えて第２の凸部が形成され、当該第２の凸部が前記静翼固定プレートを前記ハウジングに固定していることを特徴としている。
【００１５】
また、本発明の請求項３に係る遠心送風機は、請求項１に記載の遠心送風機において、
前記ハウジングの溝部にはシール剤が注入されていることを特徴としている。
【００１６】
また、本発明の請求項４に係る遠心送風機は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の遠心送風機において、
前記吸気カバーの圧入用開口縁部の内周面側にＲ面が形成されていることを特徴としている。
【００１７】
また、本発明の請求項５に係る遠心送風機は、
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部は、前記モータ部から延在する回転軸の一部に固定された３つの遠心翼と２つの静翼を収容するハウジング及び吸気カバーを有し、
前記２つの静翼を固定した２つの静翼固定プレートを前記ハウジングと前記吸気カバーとで挟んで固定する構造を有しており、
前記ハウジングの圧入用嵌合部に外周部の円周方向に沿って溝部が形成されると共に、前記吸気カバーの内周面には、第１の凸部と第２の凸部が形成され、
前記２つの静翼固定プレートは第１静翼固定プレートと第２静翼固定プレートで構成され、
前記第２静翼固定プレートの内周面には嵌合凸部と固定凸部が形成されると共に、前記第２静翼固定プレートの外周面には嵌合溝部が形成され、
前記ハウジングの前記溝部に前記第２静翼固定プレートの前記嵌合凸部が嵌り、第２静翼固定プレートの前記嵌合溝部に前記吸気カバーの前記第１の凸部が嵌ると共に、第２静翼固定プレートの前記固定凸部が前記第１静翼固定プレートを固定し前記吸気カバーの第２の凸部が前記第２静翼固定プレートを固定していることを特徴としている。
【００１８】
また、本発明の請求項６に係る遠心送風機は、
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部には、前記モータ部から延在する回転軸にｎ＋１個（ｎは３以上の自然数）の遠心翼が当該回転軸と共に回転可能に配置されると共に、当該ｎ＋１個の遠心翼の間にそれぞれ１つずつ合計してｎ個の静翼が前記回転軸の回転とは独立して設けられており、
前記遠心翼の各々は、前記モータ部に対して最も離れた位置から当該モータ部に対して最も近づいた位置まで１番目の遠心翼からｎ＋１番目の遠心翼が順番に並んで配置され、
前記静翼の各々は、前記モータ部に対して最も離れた位置から当該モータ部に対して最も近づいた位置まで１番目の静翼および第１固定プレートからｎ番目の静翼および第ｎ固定プレートが順番に並んで配置され、
前記送風機部は、ハウジングと吸気カバーを有し、当該ハウジング、吸気カバー、及び各静翼の周囲に設けられた固定プレートを結合して前記遠心翼及び静翼を当該送風機部内に収容し、
前記ハウジングには、前記モータ部に対して２番目に近い位置に配置された静翼に備わる第ｎ−１固定プレートを被せる溝部が外周部の円周方向に沿って形成され、前記ハウジングに被さる第ｎ−１固定プレートの内周面には、第１の凸部と第２の凸部が形成され、前記第１の凸部が前記ハウジングの前記溝部に嵌合すると共に、前記第２の凸部が前記モータ部に対して最も近い位置に配置された静翼に備わる第ｎ固定プレートを固定し、
前記モータ部から最も遠い位置に配置された静翼に備わる第１固定プレートには、カバー嵌合溝部が当該第１固定プレートの外周部の円周方向に沿って形成され、
前記吸気カバーの内周面には、前記第１固定プレートの前記カバー嵌合溝部に嵌合する嵌合凸部と、前記モータ部から最も離れた位置に配置された静翼を固定するプレート固定凸部が形成され、
第２固定プレートから前記第ｎ−１固定プレートには、前記第１固定プレートから第ｎ−２固定プレートとそれぞれ嵌合する嵌合溝部が外周部の円周方向に沿って形成され、
前記第１固定プレートから前記第ｎ−２固定プレートには、第２固定プレートから前記第ｎ−１固定プレートとそれぞれ嵌合する嵌合凸部および前記第２固定プレートから前記第ｎ−１固定プレートをそれぞれ固定する固定凸部が内周部の円周方向に沿って形成されていることを特徴としている。
【００１９】
また、本発明の請求項７に係る遠心送風機は、
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部は、前記モータ部から延在する回転軸の一部に固定された３つの遠心翼と２つの静翼を収容するハウジング、円筒部、及び吸気カバーを有し、
前記２つの静翼は、静翼を固定する静翼固定プレートをそれぞれ有し、
前記ハウジングの圧入用嵌合部に外周部の円周方向に沿って溝部が形成されると共に、前記円筒部の内周面には、嵌合凸部と固定凸部が形成されかつ外周面には嵌合溝部が形成され、かつ前記吸気カバーの内周面には嵌合凸部と固定凸部が形成され、
前記ハウジングの前記溝部に前記円筒部の嵌合凸部が嵌り、前記円筒部の嵌合溝部に前記吸気カバーの前記嵌合凸部が嵌ると共に、前記円筒部の固定凸部が前記モータ部側の静翼固定プレートを固定し、前記吸気カバーの固定凸部が前記吸気カバー側の静翼固定プレートを固定していることを特徴としている。
【００２０】
また、本発明の請求項８に係る遠心送風機は、
モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機において、
前記送風機部には、前記モータ部から延在する回転軸にｎ＋１個（ｎは３以上の自然数）の遠心翼が当該回転軸と共に回転可能に配置されると共に、当該ｎ＋１個の遠心翼の間にそれぞれ１つずつ合計してｎ個の静翼が前記回転軸の回転とは独立して設けられており、
前記遠心翼の各々は、前記モータ部に対して最も離れた位置から当該モータ部に対して最も近づいた位置まで１番目の遠心翼からｎ＋１番目の遠心翼が順番に並んで配置され、
前記静翼の各々は、前記モータ部に対して最も離れた位置から当該モータ部に対して最も近づいた位置まで１番目の静翼および静翼固定プレートからｎ番目の静翼および静翼固定プレートが順番に並んで配置され、
前記送風機部は、ハウジング、ｎ−１個の円筒部、及び吸気カバーを有し、当該ハウジング、前記モータ部から順々に配置される第ｎ−１円筒部から第１円筒部、吸気カバーを結合して前記遠心翼及び静翼を当該送風機部内に収容し、
前記ハウジングには、前記モータ部に対して最も近い位置に配置された静翼に対向する第ｎ−１円筒部を被せる溝部が外周部の円周方向に沿って形成され、前記ハウジングに被さる第ｎ−１円筒部の内周面には、第１の凸部と第２の凸部が形成され、前記第１の凸部が前記ハウジングの前記溝部に嵌合すると共に、前記第２の凸部が前記モータ部に対して最も近い位置に配置された静翼に備わる静翼固定プレートを固定し、
前記モータ部から最も遠い位置に配置された静翼の静翼固定プレートを前記吸気カバーとで固定する前記第１円筒部には、カバー嵌合溝部が当該第１円筒部の外周部の円周方向に沿って形成され、
前記吸気カバーの内周面には、前記第１円筒部の前記カバー嵌合溝部に嵌合する嵌合凸部と、前記モータ部から最も離れた位置に配置された静翼を固定するプレート固定凸部が形成され、
第２円筒部から前記第ｎ−１円筒部には、前記第１円筒部から第ｎ−２円筒部とそれぞれ嵌合する嵌合溝部が外周部の円周方向に沿って形成され、
前記第１円筒部から前記第ｎ−２円筒部には、前記第２円筒部から前記第ｎ−１円筒部とそれぞれ嵌合する嵌合凸部および前記２番目の静翼固定プレートから前記ｎ−１番目の静翼固定プレートをそれぞれ固定する固定凸部が内周部の円周方向に沿って形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、簡易な構造で、送風機部の吸気カバーがハウジングから外れるのを防止した遠心送風機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る遠心送風機の外観構成を一部破断して示す側面図である。
【図２】図１に示した遠心送風機を送風機部側から見た正面図である。
【図３】図１に示した遠心送風機の本発明に係る部分（破線で囲むＡ部分）を拡大して示した断面図である。
【図４】図３に示した本実施形態の第１変形例を示す断面図である。
【図５】図３に示した本実施形態の第２変形例を示す断面図である。
【図６】図３に示した本実施形態の第３変形例を示す断面図である。
【図７】図３に示した本実施形態の第４変形例を示す断面図である。
【図８】図３に示した本実施形態の第５変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態に係る遠心送風機１を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係る遠心送風機１の外観構成を一部破断して示す側面図である。また、図２は図１に示した遠心送風機１を送風機部２０側から見た正面図である。また、図３は図１に示した遠心送風機１の本発明に係る部分（破線で囲むＡ部分）を拡大して示した断面図である。
【００２４】
本発明の一実施形態に係る遠心送風機１は、いわゆる多段式遠心送風機であり、遠心翼回転用のモータを収容するモータ部１０と、吸入された空気をモータの駆動力を介して圧縮して排出する送風機部２０とを結合して構成されている。
【００２５】
モータ部１０は、ここでは図示ないが、回転軸を有し一定方向に高速回転するモータがケース内部に収納されている。
【００２６】
送風機部２０は、本実施形態の場合、アルミニウム合金でできたハウジング１００と、鉄製の板金でできた吸気カバー２００と、ハウジング１００と吸気カバー２００との内部に収容される吸入空気圧縮用の１段目ファン２１、２段目ファン２２、及び静翼３００を有している。
【００２７】
ハウジング１００から突出したモータ部１０の回転軸には、１段目ファン２１と２段目ファン２２が回転軸と一体となって回転可能に取り付けられている。同様に、送風機部２０内には、静翼３００が１段目ファン２１と２段目ファン２２との間に挟まれるように固定配置されている。
【００２８】
送風機部２０のハウジング１００は、圧入用嵌合部１００ｂを有すると共に、ハウジング開口部１００ａ（図３参照）及び、圧縮空気排出口２５を有している。また、ハウジング１００は、モータ部１０に収容されたモータを固定すると共に、回転軸をハウジング内部に突出させて、１段目ファン２１、２段目ファン２２と回転軸とを一体になって回転可能に取り付けている。
【００２９】
このハウジング１００には、吸気カバー２００を圧入する圧入用嵌合部１００ｂの外周部の円周方向に沿って溝部１１０（図３参照）が形成されている。
【００３０】
吸気カバー２００は、図１及び図３に示すように、ハウジング１００の圧入用嵌合部１００ｂに圧入されるカバー側開口縁部２０１を有すると共に、カバー側開口縁部２０１の反対側に空気吸入口２６０を有している。なお、吸気カバー２００のカバー側開口縁部２０１の縁部内周面にはＲ面２０１ａが形成されている。
【００３１】
そして、吸気カバー２００のカバー側開口縁部２０１の内周面には、図３に示すように、第１の凸部２１０が全周に形成されると共に、この第１の凸部２１０と所定距離隔てて第２の凸部２２０が全周に形成されている。なお、第１の凸部２１０と第２の凸部２２０は、本実施形態の場合、双方ともロール成形により形成されている。そして、吸気カバー２００の第１の凸部２１０がハウジング１００の溝部１１０に嵌合するまで吸気カバー２００をハウジング１００に圧入するようになっている。
【００３２】
より詳細には、ハウジング１００の圧入用嵌合部１００ｂにはハウジング外周全周に亘って第１の段部１０１と第２の段部１０２が形成され、圧入用嵌合部１００ｂの先端に向かうに従ってハウジング１００の肉厚が薄くなっている。第２の段部１０２の段差は静翼３００の固定プレート３１０の板厚に合致している。これによって、静翼３００の固定プレート３１０がハウジング１００と吸気カバー２００との間で挟まれるようになっている。
【００３３】
また、ハウジング１００の溝部１１０は、第１の段部１０１よりもモータ部の反対側のハウジング開口部１００ａ側に設けられて、吸気カバー２００の第１の凸部２１０は、上述したように吸気カバー２００の開口縁部２０１近傍に設けられている。そして、ハウジング１００に吸気カバー２００を圧入した際にハウジング１００の溝部１１０に吸気カバー２００の第１の凸部２１０が嵌合する位置関係となっている。また、ハウジング１００の溝部１１０の深さ及び吸気カバー２００の第１の凸部２１０の突出高さは、これら両者が嵌合した際、ハウジング１００から吸気カバー２００が抜けることがなくかつこれら両者の間に気密性を確保するのに十分な量のシール剤を充填できる寸法となっている。
【００３４】
より詳細には、ハウジング１００の溝部１１０の曲率半径は、吸気カバー２００の第1の凸部２１０の曲率半径より小さくなっており、両者が嵌合した際に隙間が形成されるようになっている。この際、溝部１１０と第1の凸部２１０のそれぞれの幅は同じ長さであることが好ましい。これは、もし、溝部１１０の幅が第1の凸部２１０の幅より長い場合、送風機部２０の内部が高圧になると、吸気カバー２００が容易にずれてしまうからである。また、溝部１１０の幅が第1の凸部２１０の幅より短い場合、ハウジング１００と吸気カバー２００の圧入部分で隙間が出来てしまい内部の空気が漏れやすくなるからである。溝部１１０には、吸気カバー２００をハウジング１００に圧入する前にシール剤５００ａを全周に塗布しておく。これにより、ハウジング１００に吸気カバー２００を圧入した際、上述した隙間に厚さのあるシール層５００が形成され、圧入部分の全周において十分な気密性を確保できる。
【００３５】
また、吸気カバー２００の第２の凸部２２０は、上述したように第１の凸部２１０よりも空気吸入口２６０側に設けられている。そして、この第２の凸部２２０は、吸気カバー２００をハウジング１００に圧入する際、静翼３００の固定プレート３１０の折り曲げ部３２０に当接し、固定プレート３１０の端部をハウジング１００の第２の段部１０２側に押し付ける位置関係となり、ハウジングの内圧が高くなっても容易に外れない構造となっている。
【００３６】
続いて、遠心送風機１の送風機部２０の組み付け方法について説明する。まず、モータ部１０の回転軸側にハウジング１００を固定する。次に、ハウジング１００から突出したモータの回転軸に２段目ファン２２を固定し、その後に静翼３００を送風機部２０に固定する。この際、静翼３００の固定プレート３１０の端部がハウジング１００の第２の段部１０２に当接するまで固定プレート３１０をハウジング１００に圧入する。そして、回転軸の先端に１段目ファン２１を固定する。次いで、ハウジング１００の溝部１１０にその全周に亘ってシール剤５００ａを塗布した後、吸気カバー２００をハウジング１００に圧入してハウジング１００の溝部１１０と吸気カバー２００の第１の凸部２１０を嵌合させる。なお、吸気カバー２００のカバー側開口縁部２０１の縁部内周面にはＲ面２０１ａが形成されているので、この圧入作業を無理なく行うことができる。
【００３７】
吸気カバー２００をハウジング１００に圧入することによって、上述したように吸気カバー２００の第１の凸部２１０をハウジング１００の溝部１１０に嵌合させると共に、第２の凸部２２０が静翼３００の固定プレート３１０の端部をハウジング１００の第２の段部１０２に押し付ける。また、ハウジング１００の溝部１１０と吸気カバー２００の第１の凸部２１０との間にシール剤５００ａによる気密性確保のための十分なシール層５００が形成される。
【００３８】
続いて、上述した実施形態に係る遠心送風機１の作用について説明する。本実施形態に係る遠心送風機１はいわゆる多段式遠心送風機と呼ばれるものであり、上述したように第１遠心翼をなす１段目ファン２１及び第２遠心翼をなす２段目ファン２２がモータのシャフトに回転自在に一体に固定され、これらのファンの間に静翼３００が送風機ケース内にモータの回転軸とは独立して固定されている。そして、吸気口から入った空気は、１段目ファン２１で周方向に拡散され、拡散された空気は静翼３００へと流入する。この加速した空気は、静翼３００の中央部より２段目ファン２２で更に加速し空気圧を高め、排気口から高圧の空気が排出される。
【００３９】
本実施形態に係る遠心送風機１の場合、このような構成に起因して、吸気カバー内部の圧力が外部の圧力に対して非常に高くなり、かつ高圧時の吸気カバー内部の空気温度も上昇するため、吸気カバー内部がかなり高温となってカバー内圧が更に上昇する。
【００４０】
締結ネジを用いないでハウジングに吸気カバーを圧入して固定する従来の多段式遠心送風機は、ハウジングに吸気カバーを圧入した後、この圧入部近傍にシール剤を塗布するだけのため、吸気カバーの寸法公差を厳密に規定しても、仮に遠心送風機の連続動作可能範囲を一時的に超えて使用したりすると、吸気カバー内の急激な圧力上昇により吸気カバー自体がハウジングから外れてしまう虞がある。更にはシール剤のシール機能を損ない、その部分から空気が外部に漏れて遠心送風機の動作特性を恒常的に維持できなくなる虞がある。しかしながら、本実施形態に係る遠心送風機１によると、圧入部分におけるハウジング１００の溝部１１０への吸気カバー２００の第1の凸部２１０のしっかりとした嵌合に加えて、この部分に十分な厚さのシール層５００が形成されることで、上述のような不具合が発生するのを防止することができる。
【００４１】
また、締め付けネジを用いてハウジングに吸気カバーを被せて固定する従来の遠心送風機のように、部品点数の増加に基づく部品コストの上昇やネジ締め付け部分の形成やネジ締め付け作業という製造上の工数増加に基づく製造コストの上昇を招く問題を生じさせずに済む。
【００４２】
また、本実施形態に係る遠心送風機１は、吸気カバー２００をハウジング１００に取り付けるにあたって締付けネジを用いないので、締め付けネジがネジ込まれるハウジング１００の部分に強度確保のために十分な肉厚をもたせる必要はなく、遠心送風機自体の小型化を達成できる。
【００４３】
なお、仮に図３において、ハウジング１００に吸気カバー固定用のネジ穴を形成したとすると、その部分の機械的強度が弱くなり、遠心送風機１を長期間使用するうちにこの部分に応力集中が生じて破損してしまう虞があるが、本実施形態の場合、そのような事態に陥ることは無い。
【００４４】
また、本実施形態によると、ハウジング１００の圧入用嵌合部１００ｂに溝部１１０が全周に亘って形成されると共に、溝部１１０にシール剤５００ａが塗布され、溝部１１０に吸気カバーの第１の凸部２１０が嵌合された状態で吸気カバーがハウジング１００に圧入されている。これによって、溝部１１０と第１の凸部２１０との間に形成された空間内にシール剤５００ａが圧入部分全体に亘って確実に充填されるようになり、十分な気密性を確保できる。
【００４５】
また、シール剤５００ａを塗布する際に溝部１１０が一定の深さを有していることで、ハウジング１００に吸気カバー２００を圧入する際にこのシール剤５００ａが溝部１１０に確実に塗布されているか否かを目視で簡単に確認できる。
【００４６】
また、吸気カバー２００の第１の凸部２１０と第２の凸部２２０を、ロール成形により吸気カバー２００に同時に加工できるので、作業効率に優れる。
【００４７】
続いて、上述した実施形態の第１変形例について説明する、図４は図３に示した本実施形態の第１変形例を示す断面図である。この第１変形例は、上述の実施形態のような多段式遠心送風機と異なり、遠心ファンが１段のみからなり送風機部が静翼を有していない構成の遠心送風機２となっている。このような場合であっても、ハウジング１００の圧入用嵌合部１００ｂに上述の実施形態と同等の溝部１１０を有すると共に、この溝部１１０に嵌合する第1の凸部２１０を吸気カバー２００の開口縁部２０１近傍に設けることで、従来の遠心送風機とは異なる様々な利点を有するようになる。
【００４８】
具体的には、ハウジング１００への吸気カバー２００の圧入時にハウジング１００の溝部１１０に吸気カバー２００の第１の凸部２１０を嵌合させることで、遠心送風機２が一時的にその使用スペックを超えた動作状態になっても、この送風機部２０の内部圧力が高まることにより吸気カバー２００がハウジング１００から抜けてしまうのを確実に防止する。
【００４９】
また、ハウジング１００の溝部１１０にシール剤５００ａを塗布しておくことで、吸気カバー２００の圧入時にシール剤５００ａの塗布作業漏れを目視で簡単に確認できると共に、吸気カバー２００をハウジング１００に圧入した後に所定の厚みを有する気密性が充分確保されたシール層５００が溝部１１０と凸部との間に形成され、送風機部２０からの空気漏れを確実に防止する。
【００５０】
このような理由で、この圧入部分における気密性を充分確保できるので、従来のように吸気カバー２００の圧入勘合時の寸法公差を厳密にすることなく、部品点数、作業時間等の製造コストを抑えながら所定の動作特性を有する遠心送風機２を歩留まり良く製造することができる。なお、先の実施例で説明した第２の凸部２２０を吸気カバー２００に設けておいてもよい。この場合、第１変形例で第２の凸部２２０は使用しないが、実施例および第１変形例でハウジング１００および吸気カバー２００を共有化することが出来る。
【００５１】
続いて、上述した実施形態の第２変形例について説明する。図５は図３に示した本実施形態の第２変形例を示す断面図である。この第２変形例に係る遠心送風機３は、上述した実施形態と同様の多段式遠心送風機であるが、本変形例の場合上述した実施形態のように２つの遠心ファンと１つの静翼が送風機部に設けられている代わりに、ここでは図示しない３つの遠心ファンと２つの静翼が設けられている。具体的には、ハウジング１００から突出したモータ部１０の回転軸には、１段目ファンと２段目ファンと３段目ファンが回転軸と一体となって回転可能に取り付けられている。同様に、送風機部２０内には、第１の静翼３００が２段目ファンと３段目ファンとの間に、第２の静翼４００が１段目ファンと２段目ファンとの間に挟まれるように固定配置されている。遠心送風機３は、ハウジング１００に圧入される第１の静翼３００を固定した固定プレート３１０と第２の静翼４００を固定した固定プレート４１０と、固定プレート４１０に圧入される吸気カバー２００からなる。第２の静翼４００を固定した固定プレート４１０は上述した吸気カバー２００と同様の２ヶ所の凸部を有し、ハウジング１００に圧入される。
【００５２】
そして、ハウジング１００に固定される第２の静翼４００の固定プレート４１０の外周面にはカバー嵌合溝部４４０が形成され、第２の静翼４００の固定プレート４１０に被さる吸気カバー２００の内周面には第１の凸部２１０が形成され、第２の静翼４００の固定プレート４１０のカバー嵌合溝部４４０に吸気カバー２００の第１の凸部２１０が嵌合している。また、吸気カバー２００には、第２の凸部２２０が形成され、第２の静翼４００の固定プレート４１０の折り曲げ部４５０に当接し、ハウジング１００の第１の段部１０１側に押し付ける位置関係となり、確実に連結固定させるとともに、ハウジングの内圧が高くなっても容易に外れない構造となっている。なお、吸気カバー２００は、上記で説明した吸気カバー２００と同一形状のため共用できる。
【００５３】
また、カバー嵌合溝部４４０の曲率半径は、第１の凸部２１０の曲率半径より小さくなっており、両者が嵌合した際に隙間が形成されるようになっている。カバー嵌合溝部４４０には、吸気カバー２００を第２の静翼４００の固定プレート４１０に圧入する前に上述の実施形態と同様のシール剤５００ａを塗布しておく。これにより、第２の静翼４００の固定プレート４１０に吸気カバー２００を圧入した際、上述した隙間に厚さのあるシール層５００が形成され、圧入部分の十分な気密性を確保することができる。
【００５４】
このような構成にあっても、第２の静翼４００の固定プレート４１０に吸気カバー２００を一旦圧入すれば、送風機部内の急激な圧力上昇に伴って吸気カバー２００が第２の静翼４００の固定プレート４１０から外れてしまうのを防止することができる。また、第２の静翼４００の固定プレート４１０のカバー嵌合溝部４４０にシール剤５００ａを塗布しておけば、上述した実施形態及びその第１変形例と同様にカバー嵌合溝部４４０と第１の凸部２１０との間に気密性に優れた十分な厚さのシール層５００が圧入部分全周に亘って形成されるので、吸気カバー２００からの空気の漏れを確実に防止することができる。
【００５５】
また、シール剤５００ａを塗布する際にカバー嵌合溝部４４０が一定の深さを有していることで、第２の静翼４００の固定プレート４１０に吸気カバー２００を圧入する際にこのシール剤５００ａがカバー嵌合溝部４４０に十分に塗布されているか否かを目視することで簡単に確認できる。
【００５６】
なお、上述の実施形態においては送風機部２０のハウジング側に溝部１１０を設け、送風機部２０の吸気カバー２００に第２の凸部２２０を設けたが、この構造の代わりに送風機部２０のハウジング１００の外周部の円周方向に凸部を設け、吸気カバー２００の内周面の円周方向に溝部１１０を設けても良い。しかしながら、本実施形態の場合の方がより吸気カバー２００のロール成形を行い易いのでその点で好ましいと言える。
【００５７】
また、上述した実施形態において、ハウジング１００の溝部１１０は断面が曲線状の凹みであったが、この部分に上述した十分なシール層を形成できるのであれば断面矩形状の凹みであっても構わない。
【００５８】
また、第２変形例において第２の静翼４００の固定プレート４１０の外周面にカバー嵌合凸部を設けると共に吸気カバー２００の内周面にこれに嵌合するカバー嵌合溝部を設けても良い。
【００５９】
また、第２変形例において第２の静翼４００の固定プレート４１０を複数用意して、第２の静翼の固定プレート４１０のモータ部とは反対側に同一形状の固定プレートを配置し吸気カバーで蓋をすれば、更に多段化した遠心送風機を得ることが出来る。具体的には、本実施形態の第３変形例として、以下のような構成が考えられる。
【００６０】
図６は、図３に示した本実施形態の第３変形例を示す断面図である。なお、図６は、この第３変形例においてｎ＝４とした場合の具体的形態を示している。
【００６１】
この第３変形例に係る遠心送風機４は、モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機であって、送風機部には、モータ部から延在する回転軸にｎ＋１個（ｎは３以上の自然数）の遠心翼２１が回転軸と共に回転可能に配置されると共に、ｎ＋１個の遠心翼２１の間にそれぞれ１つずつ合計してｎ個の静翼３００，４００が回転軸の回転とは独立して設けられている。
【００６２】
遠心翼２１の各々は、モータ部に対して最も離れた位置から最も近づいた位置まで１番目の遠心翼２１からｎ＋１番目の遠心翼２１が順番に並んで配置されている。
【００６３】
静翼３００，４００の各々は、モータ部に対して最も離れた位置から最も近づいた位置まで１番目の静翼４００および第１固定プレート４１０からｎ−１番目の静翼４００および第ｎ−１固定プレート４１０、さらにｎ番目の静翼３００及び第ｎ固定プレート３１０が配置されている。
【００６４】
送風機部は、ハウジング１００と吸気カバー２００を有し、ハウジング１００、吸気カバー２００、及び各静翼３００，４００の周囲に設けられた固定プレート３１０，４１０を結合して遠心翼２１及び静翼３００，４００を送風機部内に収容している。
【００６５】
ハウジング１００には、モータ部に対して２番目に近い位置に配置された静翼４００に備わる第ｎ−１固定プレート４１０を被せる溝部１１０が外周部の円周方向に沿って形成されている。
【００６６】
ハウジング１００に被さる第ｎ−１固定プレート４１０の内周面には、第１の凸部４２０と第２の凸部４３０が形成され、第１の凸部４２０がハウジング１００の溝部１１０に嵌合すると共に、第２の凸部４３０がモータ部に対して最も近い位置に配置された静翼３００に備わる第ｎ固定プレート３１０を固定している。
【００６７】
モータ部から最も遠い位置に配置された静翼４００に備わる第１固定プレート４１０には、カバー嵌合溝部４４０が第１固定プレート４１０の外周部の円周方向に沿って形成され、吸気カバー２００の内周面には、第１固定プレート４１０のカバー嵌合溝部４４０に嵌合する嵌合凸部２１０と、モータ部から最も離れた位置に配置された静翼４００を固定するプレート固定凸部２２０が形成されている。
【００６８】
第２固定プレート４１０から第ｎ−１固定プレート４１０には、第１固定プレート４１０から第ｎ−２固定プレート４１０とそれぞれ嵌合する嵌合溝部４４０が外周部の円周方向に沿って形成され、第１固定プレート４１０から第ｎ−２固定プレート４１０には、第２固定プレート４１０から第ｎ−１固定プレート４１０とそれぞれ嵌合する嵌合凸部４２０部および２番目の静翼４００からｎ−１番目の静翼４００をそれぞれ固定するプレート固定凸部４３０が内周部の円周方向に沿って形成されている。
【００６９】
第３変形例に係る遠心送風機４がこのような構成を有することで、その送風機部内の圧力がより高まるが、ハウジング１００には第ｎ−１固定プレート４１０が確実にシールした状態で嵌合すると共に、吸気カバー２００が第１固定プレート４１０に確実にシールした状態で嵌合する。また、第１固定プレート４１０から第ｎ−１固定プレート４１０の間も同様に確実にシールした状態で互いに嵌合する。これによって、送風機部内の内圧が高まってもいずれの部位からも送風機部内の空気が漏れることがなく、第ｎ固定プレート３１０や第ｎ−１固定プレート４１０がハウジング１００から外れたり吸気カバー２００が第１固定プレート４１０から外れたり第１固定プレート４１０乃至第ｎ−１固定プレート４１０において隣接する固定プレート同士の外れが生じるのを防止することができる。
【００７０】
続いて、本実施形態の第４変形例について説明する。図７は、図３に示した本実施形態の第４変形例を示す断面図である。この第４変形例に係る遠心送風機５は、第２変形例に係る遠心送風機３に対応した構成を有しているが、第２変形例に係る遠心送風機３の固定プレート４１０がハウジング１００に嵌合しているのに対して、本変形例においては、円筒部６００がハウジング１００に嵌合している点で相違している。
【００７１】
具体的には、ハウジング１００の圧入用嵌合部１００ｂに溝部１１０が形成され、ハウジング１００と嵌合する円筒部６００の内周面に第１の凸部６１０が形成されると共にこの第１の凸部６１０に隣接して第２の凸部が形成されている。また、円筒部６００の外周部の円周方向には吸気カバー２００と嵌合する部分に溝部６３０が形成され、この溝部６３０に隣接して固定プレート３１０挟み込み用の段部６４０が形成されている。また、本変形例においては、第２変形例とは異なり、上述した実施形態に係る固定プレート３１０を備えた静翼３００が用いられている。
【００７２】
このような構成を有することで、ハウジング１００の溝部１１０に第１の凸部６１０が嵌合すると共にシール層５００によってこの部分の気密性が保たれる。また、円筒部６００の溝部６３０に吸気カバー２００の第１の凸部２１０が嵌合すると共にシール層５００によってこの部分の気密性が保たれている。また、円筒部６００の第２の凸部６２０によってハウジング１００に圧入された静翼３００の固定プレート３１０をハウジング１００に押し付けるとともに、円筒部６００の段部６４０に圧入された静翼３００の固定プレート３１０を吸気カバー２００の第２の凸部２２０で円筒部６００に押し付ける。その際、円筒部６００と吸気カバー２００との間に図中右側の静翼３００の固定プレート３１０が挟み込まれる。
【００７３】
このような構成を有することで、第２変形例のように静翼４００の固定プレート４１０を複雑な形状に加工する必要がなくなると共に組み付け性を向上させることができる。
【００７４】
続いて、本実施形態の第５変形例について説明する。図８は、図３に示した本実施形態の第５変形例を示す断面図である。なお、図８は、この第５変形例においてｎ＝４とした場合の具体的形態を示している。この第５変形例に係る遠心送風機６は、第４変形例に係る遠心送風機５に対応した構成を有しているが、第４変形例が１つの円筒部６００を有していたのに対し、第５変形例は２つ以上の円筒部６００を有していることでその構成が異なっている。
【００７５】
具体的には、この第５変形例に係る遠心送風機６は、モータ部と送風機部とを結合してなる遠心送風機であって、送風機部には、モータ部から延在する回転軸（図示せず）にｎ＋１個（ｎは３以上の自然数）の遠心翼２１が回転軸と共に回転可能に配置されると共に、ｎ＋１個の遠心翼２１の間にそれぞれ１つずつ合計してｎ個の静翼３００が回転軸の回転とは独立して設けられている。
【００７６】
遠心翼２１の各々は、モータ部に対して最も離れた位置から最も近づいた位置まで１番目の遠心翼２１からｎ＋１番目の遠心翼２１が順番に並んで配置されている。
【００７７】
静翼３００の各々は、モータ部に対して最も離れた位置から最も近づいた位置まで１番目の静翼３００および静翼固定プレート３１０からｎ番目の静翼３００および静翼固定プレート３１０が順番に並んで配置されている。
【００７８】
送風機部は、ハウジング１００、ｎ−１個の円筒部６００、及び吸気カバー２００を有し、ハウジング１００、モータ部から順々に配置される第ｎ−１円筒部６００から第１円筒部６００、吸気カバー２００を結合して遠心翼２１及び静翼３００を送風機部内に収容している。
【００７９】
ハウジング１００には、モータ部に対して最も近い位置に配置された静翼３００に対向する第ｎ−１円筒部６００を被せる溝部１１０が外周部の円周方向に沿って形成されている。
【００８０】
ハウジングに被さる第ｎ−１円筒部６００の内周面には、第１の凸部６１０と第２の凸部６２０が形成され、第１の凸部６１０がハウジング１００の溝部１１０に嵌合すると共に、第２の凸部６２０がモータ部に対して最も近い位置に配置された静翼３００に備わる静翼固定プレート３１０を固定している。
【００８１】
モータ部から最も遠い位置に配置された静翼３００の静翼固定プレート３１０を吸気カバー２００とで固定する第１円筒部６００には、カバー嵌合溝部６３０が第１円筒部６００の外周部の円周方向に沿って形成されている。
【００８２】
吸気カバー２００の内周面には、第１円筒部６００のカバー嵌合溝部６３０に嵌合する嵌合凸部２１０と、モータ部から最も離れた位置に配置された静翼３００を固定するプレート固定凸部２２０が形成されている。
【００８３】
第２円筒部６００から第ｎ−１円筒部６００には、第１円筒部６００から第ｎ−２円筒部６００とそれぞれ嵌合する嵌合溝部６３０が外周部の円周方向に沿って形成され、第１円筒部６００から第ｎ−２円筒部６００には、第２円筒部６００から第ｎ−１円筒部６００とそれぞれ嵌合する嵌合凸部６１０および２番目の静翼固定プレート３１０からｎ−１番目の静翼固定プレート３１０をそれぞれ固定する固定凸部６２０が内周部６００の円周方向に沿って形成されている。
【００８４】
この第５変形例に係る遠心送風機６がこのような複数の円筒部６００を有することによって、第３変形例のように複数備わる静翼４００のそれぞれの固定プレート４１０を複雑な形状に加工する必要がなくなると共に組み付け性を向上させることができる。
【００８５】
また、単純な形状の静翼３００を１種類だけ用いれば良いので、第３変形例のように２種類の静翼３００，４００を用意する必要がなく部品の調達コスト低減や在庫管理のしやすさの点で優れている。
【００８６】
なお、本発明は、上述した実施形態及びその変形例に記載した形状、材質、寸法、個数に限定されるものではなく、本発明の作用を発揮し得る範囲内であるならば如何なる形状、材質、寸法、個数であっても適用可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００８７】
１、２、３，４，５，６    遠心送風機
１０    モータ部
２０    送風機部
２１    １段目ファン（遠心翼）
２２    ２段目ファン（遠心翼）
２５    圧縮空気排出口
１００    ハウジング
１００ａ    ハウジング開口部
１００ｂ    圧入用嵌合部
１０１    第１の段部
１０２    第２の段部
１１０    溝部
２００    吸気カバー
２０１    カバー側開口縁部
２０１ａ    Ｒ面
２１０    第１の凸部（嵌合凸部）
２２０    第２の凸部（プレート固定凸部）
２６０    空気吸入口
３００    静翼
３１０    固定プレート（静翼）
３２０    折り曲げ部
４００    第２の静翼
４１０    固定プレート（第２の静翼）
４２０    第１の凸部（嵌合凸部）
４３０    第２の凸部（カバー固定凸部）
４４０    カバー嵌合溝部（第２の静翼）
４５０    折り曲げ部
５００    シール層
５００ａ    シール剤
６００    円筒部
６１０    第１の凸部（嵌合凸部）
６２０    第２の凸部（固定凸部）
６３０    （カバー嵌合）溝部
６４０    段部
【図１】
2016114027.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016114027.tif 000009
【図８】
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