(57)【要約】【課題】内蓋が蓋体に装着されているか否かにかかわらず、内蓋近傍での蒸気温度を安定して測定するとともに、蓋体の清掃を容易に行える加熱調理器を提供する。【解決手段】蒸気と、粘り気のある液状物質及び泡状物質とが、調理中の鍋３から発生する加熱調理器１において、鍋を収容する調理器本体１０と、鍋の上部を覆って、調理器本体に開閉可能に配設される蓋体２０と、蓋体の下面の側に配設されて、調理中に発生した液状物質を分離して貯留する貯留装置８０と、を備え、蒸気及び液状物質の通過を可能にするものの、泡状物質の通過を規制する隙間Ｇ１が、貯留装置の外周を形成する外周壁部８５に配設されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気と、粘り気のある液状物質及び泡状物質とが、調理中の鍋から発生する加熱調理器において、
前記鍋を収容する調理器本体と、
前記鍋の上部を覆って、前記調理器本体に開閉可能に配設される蓋体と、
前記蓋体の下面の側に配設されて、調理中に発生した前記液状物質を分離して貯留する貯留装置と、を備え、
前記蒸気及び前記液状物質の通過を可能にするものの、前記泡状物質の通過を規制する隙間が、前記貯留装置の外周を形成する外周壁部に配設されている、加熱調理器。
【請求項２】
請求項１において、前記貯留装置は、前記蓋体の下面に着脱可能に取り付けられていて、前記隙間は、前記蓋体と前記貯留装置との間に形成されている、加熱調理器。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記貯留装置の外周壁部には、上端部が切り欠かれた切欠部が形成されている、加熱調理器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、前記蓋体は、前記蓋体の下面の側に着脱可能に構成された内蓋を含み、前記貯留装置は、前記内蓋の下面の側に着脱可能に取り付けられている、加熱調理器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つにおいて、前記貯留装置に貯留された前記液状物質を前記鍋に戻すための還流孔が、前記貯留装置の底面の外周側に形成されている、加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鍋内にセットされた調理物を加熱して調理する加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
加熱調理器を用いて調理物を強火で加熱して調理すると、ふきこぼれが発生することがある。調理中に発生したふきこぼれには、蒸気と、粘り気のある液状物質や泡状物質とが含まれている。粘り気のある液状物質や泡状物質が、十分に除去されないまま加熱調理器の蓋体の蒸気出口穴から外部に出るときに、ふきこぼれが発生する。粘り気のある液状物質や泡状物質というのは、お米を炊飯する場合にはデンプン質のいわゆる「おねば」であり、煮物を調理する場合には煮汁などである。
【０００３】
ふきこぼれを防止するために、蓋体の蒸気通路の下流側に蒸気ユニットを設けて、蒸気ユニットによって、排気される蒸気の中からおねばを捕集して分離することが従来より行われている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２３６７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された加熱調理器では、蒸気ユニットが蓋体上部に、すなわち、排気経路の最も下流側に、配置されている。蒸気ユニットを蓋体上部に設置することにより、分離・捕集されたおねばが貯留されている蒸気ユニットの洗浄が容易である。しかしながら、蒸気ユニットにおいて、多くのおねばを貯留させるためには、大きな貯留スペースが必要になり、その結果、蒸気ユニットの設置スペースが大型化する。蓋体上部において、蓋を加熱するための蓋加熱部や調圧弁を駆動するための駆動部材が設置される場合、蒸気ユニットの設置スペースが制限されてしまう。したがって、蒸気ユニットを蓋体上部に設置する場合、蒸気ユニットの大型化が困難であり、大型の蒸気ユニットを蓋体上部に設置しようとすると、蓋体の大型化を招いてしまうという問題がある。
【０００６】
また、粘り気のある液状物質及び泡状物質には、調理物の旨み成分が含まれているため、液状物質及び泡状物質を鍋に還流させて旨み成分を活用したいというニーズがある。しかしながら、特許文献１に開示された加熱調理器では、蒸気ユニットを蒸気通路の最も下流側に配置しているため、液状物質が鍋まで還流しにくいという問題もある。
【０００７】
したがって、この発明の解決すべき技術的課題は、調理中に発生した液状物質を分離して貯留する貯留装置が、ふきこぼれを防止しつつ、大きな貯留スペースを有するように構成された加熱調理器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記技術的課題を解決するために、この発明によれば、以下の加熱調理器が提供される。
【０００９】
すなわち、この発明に係る加熱調理器は、
蒸気と、粘り気のある液状物質及び泡状物質とが、調理中の鍋から発生する加熱調理器において、
前記鍋を収容する調理器本体と、
前記鍋の上部を覆って、前記調理器本体に開閉可能に配設される蓋体と、
前記蓋体の下面の側に配設されて、調理中に発生した前記液状物質を分離して貯留する貯留装置と、を備え、
前記蒸気及び前記液状物質の通過を可能にするものの、前記泡状物質の通過を規制する隙間が、前記貯留装置の外周を形成する外周壁部に配設されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明では、貯留装置は、蓋体の下面と鍋内の調理水面との間で形成される、本来デッドスペースになっていた比較的大きな空間に配設されるので、貯留装置は、十分に大きな貯留空間を備えることができ、蓋体の大型化を招くことも回避される。
【００１１】
貯留装置は、蓋体の下面に着脱可能に取り付けられていて、隙間は、蓋体と貯留装置との間に形成されていることが好ましい。このようにすれば、隙間の一部に調理物が詰まった場合でも、貯留装置を取り外して容易に清掃することができ、お手入れ性に優れている。
【００１２】
貯留装置の外周壁部には、上端リブが切り欠かれた切欠部が形成されていることが好ましい。このようにすれば、鍋内の圧力が高まった場合等において、貯留装置が蓋体に密着しても、切欠部を通じて蒸気及び液状物質が通過することができる。
【００１３】
蓋体は、蓋体の下面の側に着脱可能に構成された内蓋を含み、貯留装置は、内蓋の下面の側に着脱可能に取り付けられていることが好ましい。このようにすれば、貯留装置を取り外して容易に清掃することができ、お手入れ性に優れている。
【００１４】
貯留装置に貯留された液状物質を鍋に戻すための還流孔が、貯留装置８０の底面の外周側に形成されていることが好ましい。このようにすれば、貯留装置に貯留された、旨み成分を含む液状物質を鍋に戻すことができ、より美味しい調理を行うことができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明では、貯留装置は、蓋体の下面と鍋内の調理水面との間での、本来デッドスペースになっていた比較的大きな空間に配設されるので、貯留装置は、十分に大きな貯留空間を備えることができ、蓋体の大型化を招くことも回避される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の一実施形態に係る圧力炊飯器を示す断面図である。
【図２】図１に示した圧力炊飯器における内蓋の上面図である。
【図３】図２に示した内蓋の下面図である。
【図４】図２に示した内蓋のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図１に示した圧力炊飯器における貯留装置の上面図である。
【図６】図５に示した貯留装置の下面図である。
【図７】図５に示した貯留装置のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】図２の内蓋に図５の貯留装置を装着した内蓋セットの断面図である。
【図９】図８に示した内蓋セットの要部断面図である。
【図１０】図９に示した内蓋セットを径方向外側からみたときの模式的説明図である。
【図１１】図５に示した貯留装置のＸＩ−ＸＩ断面図である。
【図１２】調理中における内蓋セットでの吹き出し物の流れを説明する断面図である。
【図１３】変形例に係る内蓋セットの要部断面図である。
【図１４】図１３に示した内蓋セットを径方向外側からみたときの模式的説明図である。
【図１５】他の変形例に係る内蓋セットの要部断面図である。
【図１６】図１５に示した内蓋セットを径方向外側からみたときの模式的説明図である。
【図１７】さらなる他の変形例に係る内蓋セットの要部断面図である。
【図１８】図１７に示した内蓋セットを径方向外側からみたときの模式的説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、この発明の一実施形態に係る圧力炊飯器１について、図１乃至７を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１に示した加熱調理器である圧力炊飯器１は、誘導加熱コイル１８によって加熱される調理鍋である鍋３を着脱可能に収容する炊飯器本体１０と、該炊飯器本体１０に対して開閉可能に配設された蓋体２０と、を備えている。
【００１９】
炊飯器本体１０は、筒形状をなす胴体１２と、該胴体１２の下端開口を閉塞する底体１３と、胴体１２の上端開口を覆うように取り付ける肩体１４と、を有する外装体を備えている。肩体１４の下部外周面には、鍋３の下部を加熱する加熱手段（誘導加熱コイル）１８と、鍋３の温度を検出するための鍋温度センサと、が配設されている。肩体１４には、正面側で蓋体２０のフック５１と係合する係合穴５２が設けられている。さらに、肩体１４の正面上側には、複数の入力スイッチと、動作状況や操作状況を表示するための液晶表示パネルと、を有する表示・操作パネル１５が配設されている。炊飯器本体１０内には、制御基板（不図示）が配設され、この制御基板に実装されたマイコン（制御手段）によって、加熱手段１８の加熱（通電）が制御されている。
【００２０】
蓋体２０は、炊飯器本体１０に対して閉じられたとき、炊飯器本体１０の開口部を閉塞し、炊飯器本体１０の外装体と共に外表面材を構成する上板２１と、該上板２１の底を閉塞する下板２２と、を備えている。そして、下板２２には、放熱板２４と、蓋ヒータ（不図示）と、鍋３の上端開口を閉塞する内蓋３０とが配設されている。また、蓋体２０の内部には、鍋３内の温度を検出する蓋体温度センサ（不図示）が配設されている。
【００２１】
蓋体２０は、上板２１と下板２２とを有する外装体を備え、鍋３の上部を覆っている。上板２１の正面側には、蓋体２０を開放するための開放操作部材２３が配設され、その内部に炊飯器本体１０への閉塞状態を維持するためのロック機構（不図示）が配設されている。下板２２は、炊飯器本体１０の背部に形成されたヒンジ接続部１７に回転可能に装着されている。閉塞状態で鍋３の側に位置する下板２２の下（内）側面には放熱板２４が配設されている。そして、放熱板２４の上側面には、鍋３内を加熱する蓋ヒータ（不図示）が配設されている。蓋ヒータは、各構成部品を配設するために形成された各種の孔を避けて迂回するように配設されている。
【００２２】
鍋３に対面する放熱板２４の下（内）側面には、鍋３の上端開口を閉塞する内蓋３０が着脱可能に配設されている。この内蓋３０は、プレート３４を備え、プレート３４の外周には枠部材３２が取り付けられている。鍋３の上端開口の内周部を密閉するシール部材３３が枠部材３２の下（内）側面に配設されている。下板２２に設けられた被係合部と係合する係合部３３Ａ，３３Ｂ（図２，３に図示）が、枠部材３２に設けられていて、内蓋３０が蓋体２０に対して着脱可能になる構成になっている。なお、この発明では、内蓋３０が蓋体２０に対して着脱可能となる構成に限られず、内蓋３０が蓋体２０に対して離脱不可の一体化構成とすることができる。内蓋３０が蓋体２０に離脱不可の一体化構成では、後述する貯留装置８０が、内蓋３０の下面に、すなわち蓋体２０の下面に、取り付けられる。
【００２３】
図２，４に示すように、内蓋３０の上面側には、第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６が配設され、当該第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６によって鍋３内の圧力を大気圧よりも高い圧力に設定することを可能にしている。
【００２４】
第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６は、蒸気通路中に設けられた調圧機構である。第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６は、蓋体２０の下板２２に形成された第１調圧弁収容部（不図示），第２調圧弁収容部２５（図１に図示）にそれぞれ収容されている。第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６は、内蓋３０に対して鍋３の側である下側から配設される弁座３５Ｂ，３６Ｂをそれぞれ備えている。各弁座３５Ｂ，３６Ｂには、蒸気通路の入口となる通気孔３５Ｃ，３６Ｃがそれぞれ設けられている。また、各弁座３５Ｂ，３６Ｂの下端には、円環状をなすように径方向外側に突出する第１調圧弁フランジ４５，第２調圧弁フランジ４６がそれぞれ設けられている。内蓋３０の上側に配設される第１調圧弁３５，第２調圧弁３６の各本体部３５Ａ，３６Ａと、内蓋３０の下側に配設される各弁座３５Ｂ，３６Ｂの第１調圧弁フランジ４５，第２調圧弁フランジ４６とが、内蓋３０のプレート３４及び弁座ベース板４０を介して、内蓋３０に固定される。第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６の各本体部３５Ａ，３６Ａには、第１調圧弁収容部及び第２調圧弁収容部２５のそれぞれと連通する連通孔３５Ｇ，３６Ｇがそれぞれに設けられている。
【００２５】
第１調圧弁３５には、本体部３５Ａに形成された通気孔３５Ｃを閉塞するための弁体３５Ｄと、この弁体３５Ｄを閉塞位置（下向き）に移動させる作動受部材３５Ｆと、これらの間に配設したスプリング３５Ｅと、を備えている。弁体３５Ｄは、ステッピングモータ（不図示）の駆動により作動受部材３５Ｆが下向きに移動すると、スプリング３５Ｅの付勢力が付加されながら、通気孔３５Ｃを閉塞する。また、作動受部材３５Ｆの移動量（スプリング３５Ｅによる付勢力）を調節することにより、１．００〜１．３０ａｔｍの範囲で、鍋３内の圧力を制御することができる。
【００２６】
第２調圧弁３６には、本体部３６Ａの内部に通気孔３６Ｃを開放可能に閉塞する球状部材３６Ｄが転動可能に配設されている。球状部材３６Ｄは、鍋３内の圧力が、例えば１．３０ａｔｍに上昇すると、その蒸気の圧力で通気孔３６Ｃ上から転動することにより離れる重量のものを使用している。また、球状部材３６Ｄがソレノイド（不図示）で転動するように駆動されることにより、球状部材３６Ｄの状態は、通気孔３６Ｃから離れた開放状態と、通気孔３６Ｃの上に位置する閉塞状態と、に切り換えることができる。
【００２７】
蓋体２０の内部には、調理中に鍋３から発生した蒸気を外部に排気するための蒸気通路が形成されている。内蓋３０に配設した第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６のそれぞれに形成された各通気孔３５Ｃ，３６Ｃが、蒸気通路における蒸気の入口となる。鍋３からの蒸気は、第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６の内に流入した後、第１調圧弁収容部，第２調圧弁収容部２５の下端開口から放熱板２４と内蓋３０の間に形成された空隙部に流入する。そして、鍋３からの蒸気は、空隙部を通って上板２１に配設された蒸気排出部２９に流入する。そして、鍋３からの蒸気は、蒸気排出部２９内を通って、蒸気排出部２９に形成された排気口から外部へ排出される。
【００２８】
図３に示すように、内蓋３０の下面側において、第１固定部材３１Ａが、枠部材３２の係合部３３Ａの近くの内周部分に沿うようにプレート３４に取り付けられて、第２固定部材３１Ｂが、枠部材３２の係合部３３Ｂの近くの内周部分に沿うようにプレート３４に取り付けられている。第１固定部材３１Ａ及び第２固定部材３１Ｂの各外側縁には、一対の第１位置決め係合部３１Ｃ，３１Ｃ及び一対の第２位置決め係合部３１Ｄ，３１Ｄが配設されている。第１固定部材３１Ａでの第１位置決め係合部３１Ｃ，３１Ｃの間隔が、第２固定部材３１Ｂでの第２位置決め係合部３１Ｄ，３１Ｄの間隔よりも小さいように構成している。これにより、後述する貯留装置８０が内蓋３０に対して誤って装着されることを防止している。
【００２９】
強火で調理物を調理すると、蒸気と粘り気のある液状物質及び泡状物質（以下、三者を合わせて、吹き出し物という）が鍋３から発生して、蓋体２０に向けて吹き上がる。このような吹き出し物のうち、液状物質及び泡状物質は、粘り気のあるデンプン質の煮汁であって、お米を炊飯する場合には「おねば」と言われている。図５乃至７に示した貯留装置８０は、内蓋３０における鍋３内を臨む側（すなわち、下面の側）に装着されて、吹き出し物から蒸気及び液状物質を分離して、液状物質を貯留するためのものである。貯留装置８０は、内蓋３０において、プレート３４の下面とシール部材３３の内周面とで形成された空間に収容される。貯留装置８０は、調理後に、貯留された液状物質を取り除くために毎回洗浄されるべきものである。したがって、液状物質が接して貯留する部分には、衛生状態が保たれやすい素材（例えば、ステンレス）とすることが好ましい。
【００３０】
貯留装置８０は、その外周部に配設される大略円環状の枠部材８２と、枠部材８２の外径サイズよりもわずかに小径の大略円板形状をしたプレート８４と、を備えている。図７に示すように、プレート８４の上端部が枠部材８２の下壁部８２Ａの穴部に嵌入されて、プレート８４が貯留装置８０における底面部分の一部分を成している。図示した貯留装置８０では、枠部材８２の下壁部８２Ａと、プレート８４とによって底面部分が構成されている。
【００３１】
枠部材８２は、大略円環状をなし、下壁部８２Ａの外周部分において立ち上がって上方に延びる外周壁部８５を有する。外周壁部８５は、貯留装置８０の外周を形成する。外周壁部８５の上端部には、略円環状の上端リブ８７が形成されている。上端リブ８７は、上端面８７Ａを有する。なお、上端リブ８７は、後述するように、上端面８７Ａが部分的に切り欠かれて上端面８７Ａよりも凹んでいる切欠部８８を有することができる。
【００３２】
図５において、枠部材８２の上側部分には、下壁部８２Ａよりも盛り上がった膨出部８２Ｄが形成されている。膨出部８２Ｄの外周部分には、図示しないスプリングによって弾性的に径方向外側に付勢されて径方向に出没可能に構成された係合部材８３Ａが配設されている。膨出部８２Ｄの径方向反対側に位置する外周壁部８５には、径方向外側に突出する係合部８３Ｂが配設されている。貯留装置８０の係合部材８３Ａは、第１固定部材３１Ａでの第１位置決め係合部３１Ｃ，３１Ｃに係合する。貯留装置８０の係合部８３Ｂは、第２固定部材３１Ｂでの第２位置決め係合部３１Ｄ，３１Ｄに係合する。
【００３３】
下壁部８２Ａの中央部分には、下壁部８２Ａよりも盛り上がった平坦なトラック形状をした台部９１が形成されている。図８に示すように、貯留装置８０が内蓋３０に装着された場合、台部９１が第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６の各フランジ４５，４６と弁座ベース板とに対向するように台部９１が配置される。膨出部８２Ｄの高さと台部９１の高さとは、大略同じであるが、上端リブ８７の高さよりも低い。すなわち、枠部材８２において、上端リブ８７の上端面８７Ａが最も上方に位置している。
【００３４】
図５，７において、外周壁部８５の内周面と、下壁部８２Ａの上面と、プレート８４の上面と、膨出部８２Ｄの内側面と、台部９１の下側面と、で囲まれた空間によって、液状物質を貯留するための貯留空間８６が形成されている。貯留空間８６は、図５の平面視では、下壁部８２Ａとプレート８４との間での僅かな段差部分によって複数の貯留部屋を有するように見えている。しかしながら、下壁部８２Ａとプレート８４との間での段差部分の高さが低くて各貯留部屋が連通しているので、貯留空間８６では、貯留された液状物質が自由に流動することができる。
【００３５】
図５，６に示すように、下壁部８２Ａと外周壁部８５とが交わる下壁部８２Ａの最外周部分においては、下壁部８２Ａを貫通する還流孔８９が複数個形成されている。また、図５，１１に示すように、各還流孔８９の径方向内側には、ガイド通路８９Ｂがそれぞれ形成されている。ガイド通路８９Ｂは、還流孔８９の近傍にある下壁部８２Ａの縁部８９Ａが、径方向外側に向けて略Ｖ字状に尻窄まりとなる形状を取ることによって構成されている。ガイド通路８９Ｂは、貯留空間８６の貯留された液状物質を還流孔８９の方に寄せ集めてガイドする機能を有する。
【００３６】
図８乃至１０を参照しながら、貯留装置８０が内蓋３０に装着された内蓋セット９０について説明する。
【００３７】
前述したように、貯留装置８０の係合部材８３Ａ及び係合部８３Ｂが、それぞれ、内蓋３０の第１固定部材３１Ａ及び第２固定部材３１Ｂに係合する。該係合構造により、内蓋セット９０においては、貯留装置８０が内蓋３０に対して着脱可能に取り付けられている。
【００３８】
貯留装置８０が内蓋３０に取り付けられた内蓋セット９０では、蓋体２０と貯留装置８０との間であって、貯留装置８０の外周壁部８５には、上下方向に或る間隙高さＧＨ１を持った隙間Ｇ１が形成されている。すなわち、図９，１０に詳細に示すように、プレート３４の下面３４Ａと、上端リブ８７の上面である上端面８７Ａとの間には、隙間Ｇ１が形成されている。また、隙間Ｇ１は、上端リブ８７に沿って外周壁部８５の周方向に形成されている。隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１は、或る調理物を鍋３の中で調理しているときに鍋３から発生する吹き出し物のうち、蒸気及び液状物質の通過を可能にするものの、泡状物質の通過を規制するように寸法構成されている。隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１が大きくなると、泡状物質が通過してしまうので、ふきこぼれの防止性能が低下する。隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１が小さくなると、目詰まりが起こりやすくなるので、液状物質の貯留性能が低下する。
【００３９】
好適な間隙高さＧＨ１は、鍋３の中で調理される調理物や調理条件に依存するが、以下の観点から、好適な間隙高さＧＨ１を決めることができる。隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１は、様々な固形物を含む調理物のうち、最も小さなサイズの固形物が隙間Ｇ１を通過しないサイズである。例えば、お米を鍋３の中で炊飯する場合を考える。この場合、調理物としてのお米が、お米よりも小さなサイズの雑穀（例えば３ｍｍ程度のサイズ）を含む雑穀米であることも想定される。そのため、隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１は、小さなサイズの雑穀が隙間Ｇ１を通過しないサイズであることが好ましい。雑穀米等を炊飯することを考慮すると、隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１は、約１ｍｍが好適である。なお、後述するように、上端リブ８７が切欠部８８を有する場合には、隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１が０ｍｍで、貯留装置８０が内蓋３０に対して完全に密着していてもよい。したがって、隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１は、当該数値に限定されるものでは無い。
【００４０】
逆に、調理物が大きなサイズの固形物からなる場合、当該大きなサイズの固形物を基準にして隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１を大きめにすると、泡状物質が隙間Ｇ１を通過してしまうので、ふきこぼれが発生しやすくなる。この観点から、隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１は、最大でも約３ｍｍである。隙間Ｇ１の間隙高さＧＨ１それ自身は、泡状物質の性質によって変わるものであるため、当該数値に限定されるものでは無い。
【００４１】
吹き出し物は、隙間Ｇ１に到達する前に、シール部材３３の内面と外周壁部８５の外面とで形成される径方向隙間Ｇ０を通過する必要がある。径方向隙間Ｇ０の径方向間隙幅Ａが小さすぎると、調理で柔らかくなった調理物や雑穀が隙間に入り込んで、径方向隙間Ｇ０を塞いでしまう。そこで、径方向隙間Ｇ０の径方向間隙幅Ａは、少なくとも３ｍｍであることが好ましい。径方向隙間Ｇ０の径方向間隙幅Ａが大きすぎると、貯留装置８０の径方向サイズが小さくなるため、貯留空間８６での貯留容量が少なくなってしまう。径方向隙間Ｇ０の径方向間隙幅Ａは、貯留装置８０の半径に対して、５０％以下であることが好ましく、５％乃至３０％であることがさらに好ましい。
【００４２】
図５，１１に示すように、貯留装置８０は、還流孔８９を備えることができる。還流孔８９は、貯留空間８６に貯留された液状物質を、還流ｆとして鍋３に戻すために設けられている。図８に示すように、外部に蒸気を排出する蒸気経路に連通した通気孔３５Ｃ，３６Ｃをそれぞれ有する第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６が、内蓋３０の中央部分に配設されている。還流孔８９が第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６のそれぞれに形成された各通気孔３５Ｃ，３６Ｃの近傍にあると、吹き出し物が各通気孔３５Ｃ，３６Ｃを介して蒸気経路に混入する可能性がある。このことを防止するために、還流孔８９は、各通気孔３５Ｃ，３６Ｃのうち最も径方向外側にある通気孔よりも径方向外側に配設されていることが好ましい。すなわち、還流孔８９は、各通気孔３５Ｃ，３６Ｃのうち最も径方向外側にある通気孔よりも径方向内側には配設されていないことが好ましい。さらに、蒸気経路への吹き出し物の混入をより確実に防止するために、還流孔８９は、各通気孔３５Ｃ，３６Ｃのうち最も径方向外側にある通気孔と外周壁部８５との間での径方向長さの半分の位置よりも、径方向外側に位置するように配設されるのが好ましい。
【００４３】
次に、図１２を参照しながら、内蓋セット９０における吹き出し物の流れについて説明する。
【００４４】
調理中の鍋からは、吹き出し物として、蒸気と粘り気のある液状物質及び泡状物質が発生して、鍋３の内を上昇する。上昇した吹き出し物は、上昇流Ｆ１として、シール部材３３と外周壁部８５とで形成された径方向隙間Ｇ０に達する。吹き出し物のうち蒸気及び液状物質は、第１間隙流Ｆ２として、プレート３４と上端リブ８７との間に形成された隙間Ｇ１を通過するが、泡状物質は隙間Ｇ１を通過することができずに隙間Ｇ１において取り除かれる。
【００４５】
隙間Ｇ１を通過した蒸気及び液状物質が、貯留空間８６の中を通過する過程で、比重の大きな液状物質が落下することで、貯留空間８６の中に貯留される。蒸気が、第２間隙流Ｆ３として、プレート３４と台部９１との間に形成された隙間Ｇ２を通過して、第１調圧弁３５の通気孔３５Ｃに至る。同様に、蒸気が、第３間隙流Ｆ４として、プレート３４と台部９１との間に形成された隙間Ｇ３を通過して、第２調圧弁３６の通気孔３６Ｃに至る。
【００４６】
第１調圧弁３５の通気孔３５Ｃを通過した蒸気は、第４間隙流Ｆ５として、第１調圧弁３５の連通孔３５Ｇを通過し、第１調圧弁収容部に至る。同様に、第２調圧弁３６の通気孔３６Ｃを通過した蒸気は、第５間隙流Ｆ６として、第２調圧弁３６の連通孔３６Ｇを通過し、そのあと、第６間隙流Ｆ７として、第２調圧弁３６の連通孔３６Ｇを通過し、第２調圧弁収容部２５に至る。連通孔３５Ｇ，３６Ｇを通過した蒸気は、蓋体２０の放熱板２４と内蓋３０のプレート３４との間に形成された空隙部に流入する。そして、蒸気は、空隙部を通って上板２１に配設された蒸気排出部２９に流入したあと、蒸気排出部２９に形成された排気口から外部へ排出される。
【００４７】
次に、図１３，１４を参照しながら、変形例を説明する。該変形例は、上述した実施形態との比較で、突出部９３が、上端リブ８７の上端面８７Ａの上に形成されていることが相違している。
【００４８】
図１３，１４に示した変形例では、上端リブ８７の上端面８７Ａの上において、内蓋３０のプレート３４に向けて突出する突出部９３が複数個形成されている。突出部９３は、例えば、半球形状をして、突出高さＧＨ１を有する。したがって、突出部９３がプレート３４の下面３４Ａに接するとき、上下方向に間隙高さＧＨ１が形成される。また、隣り合う２つの突出部９３，９３が離間しているので、それらの間には周方向に延在する隙間Ｇ１が形成されている。別の調理物をパック内に入れて炊飯と同時に調理を行うパッククッキングが誤って行われ、鍋３の内圧が上昇し、貯留装置８０を内蓋３０に押し当てる力が働いても、突出部９３がプレート３４の下面３４Ａに接するため、間隙高さＧＨ１を持った周方向に延在する隙間Ｇ１を確保することができる。
【００４９】
図１５，１６を参照しながら、他の変形例を説明する。該他の変形例は、上述した実施形態との比較で、切欠部８８が上端リブ８７に形成されていることが相違している。
【００５０】
図１５，１６に示した他の変形例では、上端リブ８７の上端面８７Ａから下方に切り欠かれた切欠部８８が複数個形成されている。切欠部８８は、例えば、矩形形状をして、或る深さの切欠深さを有する。切欠深さは、例えば、間隙高さＧＨ１と同じ大きさとすることができる。また、隣り合う２つの切欠部８８，８８が離間しており隣り合う２つの切欠部８８，８８の離間距離は、間隙高さＧＨ１よりも大きい。したがって、別の調理物をパック内に入れて炊飯と同時に調理を行うパッククッキングが誤って行われ、鍋３の内圧が上昇し、貯留装置８０を内蓋３０に押し当てる力が働くことにより、上端リブ８７の上端面８７Ａがプレート３４の下面３４Ａに接しても、或る切欠深さを持った切欠部８８を通じて、吹き出し物のうち蒸気及び液状物質が通過することができる。
【００５１】
図１７，１８を参照しながら、さらなる他の変形例を説明する。該さらなる他の変形例は、上述した他の変形例との比較で、切欠部８８の代わりに、スリット部９５が上端リブ８７に形成されていることが相違している。
【００５２】
図１７，１８に示したさらなる他の変形例では、上端リブ８７の上端面８７Ａから下方に切り欠かれたスリット部９５が複数個形成されている。スリット部９５は、例えば、上下方向に延在する細長いスリット形状をして、或る深さのスリット深さを有する。スリット部の幅は、例えば、間隙高さＧＨ１と同じ大きさとすることができる。スリット部９５の深さは、間隙高さＧＨ１よりも長い。また、隣り合う２つのスリット部９５，９５が離間している。したがって、別の調理物をパック内に入れて炊飯と同時に調理を行うパッククッキングが誤って行われ、鍋３の内圧が上昇し、貯留装置８０を内蓋３０に押し当てる力が働くことにより、上端リブ８７の上端面８７Ａがプレート３４の下面３４Ａに接しても、或るスリット深さを持ったスリット部９５を通じて、吹き出し物のうち蒸気及び液状物質が通過することができる。
【００５３】
なお、この発明の理解を容易にするために、具体的な構成や数字を用いて説明したが、この発明は、上述した各実施形態の具体的な構成や数字に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した内容を逸脱しない範囲で考えられる各種の変形例を含むことができる。例えば、第１調圧弁３５，第１調圧弁３５という２つの調圧弁が内蓋３０に搭載されているが、第１調圧弁３５，第１調圧弁３５のうちの、いずれか一方の調圧弁だけが内蓋３０に搭載された構成とすることもできる。また、上記実施形態では、加熱調理器としてお米を炊飯する圧力炊飯器を例に挙げて説明したが、加熱により煮汁を生じさせて煮汁の粘度が高まって泡状物質を発生させるような、ジャムや煮豆、きのこの佃煮などのお米以外の調理物を加熱して調理する加熱調理器にも適用可能であり、同様の作用及び効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  圧力炊飯器（加熱調理器）
３  鍋
１０  炊飯器本体（調理器本体）
１２  胴体
１３  底体
１４  肩体
１５  表示・操作パネル
１７  ヒンジ接続部
１８  加熱手段
２０  蓋体
２１  上板
２２  下板
２３  開放操作部材
２４  放熱板
２５  第２調圧弁収容部
２８  通気部
２９  蒸気排出部
３０  内蓋
３２  枠部材
３３  シール部材
３４  プレート
３４Ａ  下面
３５  第１調圧弁
３５Ｃ  通気孔
３５Ｄ  弁体
３５Ｇ  連通孔
３６  第２調圧弁
３６Ｃ  通気孔
３６Ｄ  球状部材
３６Ｇ  連通孔
４０  弁座ベース板
４５  第１調圧弁フランジ
４６  第２調圧弁フランジ
８０  貯留装置
８２  枠部材
８２Ａ  下壁部
８２Ｄ  膨出部
８３Ａ  係合部材
８３Ｂ  係合部
８４  プレート
８５  外周壁部
８６  貯留空間
８７  上端リブ（上端部）
８７Ａ  上端面
８８  切欠部
８９  還流孔
８９Ａ  縁部
８９Ｂ  ガイド通路
９０  内蓋セット
９１  台部
９３  突出部
９５  スリット部
ｆ  還流
Ｆ１  上昇流
Ｆ２  第１間隙流
Ｆ３  第２間隙流
Ｆ４  第３間隙流
Ｆ５  第４間隙流
Ｆ６  第５間隙流
Ｆ７  第６間隙流
Ｇ０  径方向隙間
Ｇ１  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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