(57)【要約】【課題】建材の表面に施工される照明装置であって、前記建材の視認性を高め、耐衝撃性に優れ、且つ簡易に施工可能な照明装置を提供する。【解決手段】照明装置１は、長尺な基材１２と、基材１２の一端又は両端に配設された光源と、基材１２の表面１２ａに設けられ、前記光源からの光を受けて側面発光する棒状の導光部材１４と、透明樹脂からなり、導光部材１４を露出しないように被覆している保護部材２０と、を備えている。保護部材２０は軟質の透明樹脂からなることが好ましい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建材の表面に施工される照明装置であって、
長尺な基材と、
前記基材の一端又は両端に配設された光源と、
前記基材の表面に設けられ、前記光源からの光を受けて側面発光する棒状の導光部材と、
透明樹脂からなり、前記導光部材を露出しないように被覆している保護部材と、
を備えていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記保護部材は軟質の透明樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記導光部材と前記保護部材との間に空隙が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記保護部材の内面に、前記導光部材を支持する突起からなる支持部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記導光部材と前記基材との間に反射層が設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
階段に施工される照明装置であり、
前記基材は、前記階段の角に沿うように屈折して形成され、
前記導光部材は、前記基材の表面のうち、前記階段に施工された際に蹴込み板の上端に位置する部分に配置され、
前記基材の表面のうち、前記階段に施工された際に踏板の上に位置する部分にすべり止め部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建材に施工可能とされた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等の建物又は屋外施設に設置されている階段では、照明の非点灯時や夜間に踏み外し事故が発生している。この事故原因としては、階段の利用者の足下が比較的暗くなり、利用者が階段の踏板を視認し難くなることが挙げられる。そのため、階段の昇降時に利用者が踏板を踏み外さないように階段用の種々の照明装置が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、階段の踏板の視認性を高める階段用の照明装置が開示されている。この照明装置は、踏板の前端部上面側に形成された水平溝に上面が露出した状態で埋設されている線状発光部と、該線状発光部に連続し且つ曲線状にカーブして踏板を貫通し、その端部が踏板の裏面から突出する導光部と、からなる導光棒を備えて構成されている。この構成によれば、導光棒の全体ではなく、発光部となる線状発光部に選択的に光反射拡散領域が設けられるので、導光効率が向上するとともに、光反射拡散領域へ光が集中する。また、線状発光部に至る経路である導光部を曲線状にカーブさせたことで、光の損失が抑えられる。これらの作用が相俟って、光の取り出し率が向上し、高い照明効果が発揮される。
【０００４】
また、別の階段用の照明装置として、特許文献２には化粧板材が開示されている。この化粧板材は、踏板と、該踏板の前端部を覆い、且つ前端部とで空間部を形成するように取り付けられた硬質合成樹脂成形体（単に、成形体と記載する）と、前記空間部内に配設された発光体と、を備えて構成されている。この構成によれば、発光体が下方からも視認可能とされ、眩し過ぎて階段の利用者が不快に感じることはない。また、成形体の後端面上半部に突出する突部が板体の前端面下半部に突出する段部に載置されているので、成形体に荷重が加わっても、成形体が板体から脱落し難く、発光体が保護される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２８０９８９号公報
【特許文献２】実公平４−３７１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の照明装置では、階段の踏板に導光棒が埋設され、光の放出面が一方向であるので、特に下段から上段の発光が見え難く、踏板の視認性が低下するという問題が残っている。
上記問題を解決するために、導光部材を階段の踏板表面に露出させ、導光部材から全方位に光を出射させることが考えられる。ところが、その場合には、利用者が導光部材を直接踏む、蹴込む、或いは利用者が導光部材に手をつく等、照明装置の外部からの衝撃が加わることにより、導光部材が破損し易く、照明装置の耐衝撃性が低下するという問題がある。この問題をふまえ、上記特許文献２に記載の照明装置では、導光部材（発光体）が成形体で被覆されることで保護されている。
【０００７】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載の何れの照明装置においても、階段に施工する際に、階段の踏面に溝を形成する、或いは導光部材及び成形体を備えた踏板ごと取り替える等の大掛かりな工事や作業が必要となるという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、建材の視認性を高め、耐衝撃性に優れ、且つ簡易に施工可能な照明装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の照明装置は、建材の表面に施工される照明装置であって、長尺な基材と、前記基材の一端又は両端に配設された光源と、前記基材の表面に設けられ、前記光源からの光を受けて側面発光する棒状の導光部材と、透明樹脂からなり、前記導光部材を露出しないように被覆している保護部材と、を備えていることを特徴とする。
【００１０】
上記の構成によれば、照明装置が建材の表面に施工され、光源から光が出射されると、光が導光部材に入射し、導光部材の長手方向に伝搬する。この際、導光部材の側面から外方に向けて、全方位に光が放出される。導光部材から放出された光は、透明樹脂からなる保護部材を通して照明装置の外方に向けて放出され、視認可能となる。このようにして、導光部材が建材の表面に設けられ、光源からの光が導光部材の側面から略全方位に放出されることで、建材の視認性が高くなる。
また、上記構成によれば、保護部材が導光部材を露出しないように被覆しているので、導光部材に対して照明装置の外部から衝撃が加わっても、その衝撃が保護部材で適度に吸収される。そのため、導光部材の破損が抑えられ、照明装置の耐衝撃性が高くなる。
さらに、上記構成によれば、照明装置を建材に施工する際に、大掛かりな建材の加工を要することなく、簡易な作業で照明装置が建材に施工可能となる。
【００１１】
また、本発明の照明装置では、前記保護部材が軟質の透明樹脂からなることが好ましい。
【００１２】
上記の構成によれば、照明装置の外部からの衝撃を受けやすい保護部材が軟質の透明樹脂で構成されているので、受けた衝撃が保護部材によってより一層吸収され、照明装置の耐衝撃性がより高くなる。
【００１３】
また、本発明の照明装置では、前記導光部材と前記保護部材との間に空隙が設けられていることが好ましい。
【００１４】
上記の構成によれば、照明装置の外部からの衝撃が空隙によってより一層吸収され、照明装置の耐衝撃性がより高くなる。
【００１５】
また、本発明の照明装置では、前記保護部材の内面に、前記導光部材を支持する突起からなる支持部が設けられていることが好ましい。
【００１６】
上記の構成によれば、導光部材が保護部材と基材との間の中空部で支持部によって支持されるので、導光部材の姿勢がより安定し、建材の視認性が高くなる。
【００１７】
また、本発明の照明装置では、前記導光部材と前記基材との間に反射層が設けられていることが好ましい。
【００１８】
上記の構成によれば、導光部材の側面から外方に向けて、断面視で全方位に放出された光のうち、基材に向かう方向の光が反射層で反射されて、進む方向を変え、導光部材の外方に向けて放出される。従って、導光部材の側面からの光が略完全に照明装置の外部に放出されることで、建材の視認性がさらに高くなる。
【００１９】
また、本発明の照明装置では、階段に施工される照明装置であり、前記基材は、前記階段の角に沿うように屈折して形成され、前記導光部材は、前記基材の表面のうち、前記階段に施工された際に蹴込み板の上端に位置する部分に配置され、前記基材の表面のうち、前記階段に施工された際に踏板の上に位置する部分にすべり止め部材が設けられていることが好ましい。
【００２０】
上記の構成によれば、照明装置が階段に施工された際に、基材の表面のうち、階段の蹴込み板の上端に位置する部分に導光部材が設けられているので、階段の角、踏板や蹴込み板の視認性が高くなる。このように、階段の角で導光部材からの光が放出され、踏面や蹴込み板に光が当たり、階段全体が明るく照らされるので、利用者の足下が明るくなり、階段の昇降時における踏板の踏み外しや転倒が防止される。また、導光部材が利用者の荷重がかからないような階段の蹴込み板の上端に位置する部分に設けられているので、導光部材の破損が抑えられる。さらに、基材の表面のうち、照明装置が階段に施工された際に、利用者の足が載る踏板の上に位置する部分にすべり止め部材が設けられているので、利用者が足をすべらすことなく、階段をより安全に昇降できる。従って、照明装置の安全性が高くなる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、建材の視認性を高め、耐衝撃性に優れ、且つ簡易に施工可能な照明装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態にかかる照明装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる照明装置を示す図であって、図１に示すＣ−Ｃ´線で矢視した場合に対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の一実施形態にかかる照明装置について、以下に、図１及び図２を参照して説明する。図１は本実施形態の照明装置１を示す斜視図である。図２は、照明装置１を示す図であって、図１に示すＣ−Ｃ´線で矢視した場合に対応する断面図である。
【００２４】
本実施形態の照明装置１０は、利用者に建材の存在を視認させ、足下を明るくするために、建材の表面に施工されるものである。以下では、建材として、図１に示す階段Ｓの踏板Ｔや蹴込み板Ｕを想定して説明する。
図１及び図２に示すように、照明装置１は、基材１２と、光源１０と、導光部材１４と、保護部材２０と、を備えて構成されている。また、照明装置１は、すべり止め部材２２を備えており、利用者が足をすべらせないためのもの、所謂ノンスリップと呼ばれるものを兼ねている。
【００２５】
基材１２は、照明装置１を施工する位置に合わせて形成された長尺な部材である。本実施形態では、基材１２は、図１に示す階段Ｓの踏板Ｔ、蹴込み板Ｕ（建材）及び照明装置１の長手方向（即ち、Ｄ方向）に延在するように形成された部材である。
また、基材１２は、図２に示すように、階段Ｓの角Ａに沿うように屈折した断面形状を有して形成されている。
【００２６】
基材１２と階段Ｓの蹴込み板Ｕとの間には、空隙Ｒが設けられている。照明装置１の外部から蹴込み板Ｕに向かって衝撃が加わった際に、その衝撃が空隙Ｒによってある程度吸収される。従って、基材１２の断面形状及び空隙Ｒの大きさは、照明装置１に加わる衝撃の大きさ等を考慮して設定されることが好ましい。
【００２７】
基材１２は、例えば硬質塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂等の樹脂から形成されている。なお、例えば美観向上等を目的とし、基材１２の材料として、樹脂主体の素材に他成分を混合した材料を用いてもよい。
【００２８】
基材１２の表面１２ａのうち、照明装置１が階段Ｓに施工された際に踏板Ｔの上に位置する部分には、すべり止め部材２２が装着されている。図２に示すように、すべり止め部材２２は、照明装置１の長手方向（Ｄ方向）において蛇腹状の断面を有し、基材１２に沿ってＤ方向に延在するように形成された所謂波板状の部材である。このようにすべり止め部材２２が設けられていることにより、ノンスリップとしての照明装置１のすべり止め効果がより高められる。すべり止め効果の向上等を目的として、すべり止め部材２２は、軟質塩化ビニル（ＳＰＶＣ）、アクリル系エラストマー、エチレン系エラストマー、スチレン系エラストマー等の樹脂から形成されている。
なお、基材１２にすべり止め部材２２を装着しなくても十分に照明装置１のすべり止め効果が得られる場合、或いは照明装置１に高いすべり止め効果が求められていない場合等には、すべり止め部材２２を省略できる。
【００２９】
基材１２の裏面１２ｂには、予め構築された階段Ｓに照明装置１を施工する際に、照明装置１と階段Ｓの踏板Ｔとを接着するための接着材２８が装着されている。接着材２８には、例えば両面テープを用いてもよいが、特に両面テープに限定されない。
【００３０】
光源１０は、照明装置１から光を放出させるためのものであり、具体的には発光ダイオード（ＬＥＤ）、豆電球等である。図１に示すように、光源１０は、基材１２の一端１２ｃに配設された光源ユニット５０に収容されている。光源ユニット５０には、光源１０に加えて、光源１０を発光させるための電源、階段Ｓを昇降する利用者（以下、単に利用者と記載する）の有無を検知するためのセンサ等が収容されていてもよい。
なお、例えば階段Ｓの踏板Ｔ及び蹴込み板Ｕの長手方向の寸法が十分大きい場合等、光源１０を基材１２の一端１２ｃのみに設置すると照明装置１からの発光量が少ない場合は、光源１０を基材１２の他端１２ｄにも配して両端に設置することが好ましい。
【００３１】
導光部材１４は、基材１２の表面１２ａに設けられ、側面発光する棒状の部材である。なお、前記「棒状」とは、基材１２の形状に沿って長尺であることを意味している。本実施形態では、導光部材１４は、図２に示すように、基材１２の表面１２ａのうち、照明装置１が階段Ｓに施工された際に蹴込み板Ｕの上端に位置する部分に設けられている。
【００３２】
導光部材１４は、図２に示すように、コア部１６と、断面視でコア部１６を囲むように設けられたクラッド部１７と、を有して形成され、コア部１６から導波光が散乱するように構成された、所謂側面発光ファイバである。
コア部１６は、光源１０の出射面（図示略）に接続されており、内部に光源１０から発せられた光が入射可能とされている。例えば、コア部１６は、１．４５〜１．６０の屈折率を有する樹脂から形成されている。クラッド部１７は、コア部１６よりも低い１．３５〜１．４５の屈折率を有する樹脂から形成されている。但し、コア部１６とクラッド部１７との屈折率差が０．０１〜０．１５となるように双方の材質を選択すればよく、コア部１６とクラッド部１７の各々の屈折率は前記範囲に限定されない。
なお、導光部材１４を押出成形により製造する場合、コア部１６の好適な材質としては、成形温度が１９０〜２５０℃のアクリル系樹脂があり、その中でも、例えばポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）が挙げられる。また、クラッド部１７の好適な材質としては、成形温度が２３０〜３００℃のフッ素系樹脂があり、その中でも、例えばヘキサフルオロプロピレンとテトラフルオロエチレンとエチレンとの共重合体（ＥＦＥＰ）、エチレンとテトラフルオロエチレンの共重合体（ＥＴＦＥ）が挙げられる。
【００３３】
導光部材１４の側面のうち、基材１２から露出する部分は、Ｄ方向の断面視で基材１２から突出かつ湾曲するように形成されている。導光部材１４がこのような形状で形成されていることで、コア部１６から散乱した光が、図２に示す矢印Ｅ５方向に効率よく放出される。
【００３４】
導光部材１４と基材１２との間には、反射層１８が設けられている。反射層１８は、導光部材１４の側面から発光された光のうち、基材１２に向かう方向、即ち図２に示す矢印Ｅ２方向に進む光を偏向させ、照明装置１の外方に向かって、即ち図２に示す矢印Ｅ３方向に放出させるためのものである。反射層１８は、例えばクラッド部１７を構成する樹脂と同一であってもよく、ベース樹脂１００重量部に対して１．５重量部の二酸化チタンを添加したものであってもよく、アルミニウム膜や誘電体多層膜でもよいが、特にこれらに限定されない。
【００３５】
本実施形態の導光部材１４は、断面視で半円状に形成されている。導光部材１４が半円状に形成されていることで、円状やその他の形状に形成されている場合より、照明装置１が階段Ｓに施工された際に導光部材１４が突出せず、反射層１８で反射された光が照明装置１の外方に向かってより均一に放出され、且つ導光部材１４と基材１２との接触面積が大きくなる。
また、導光部材１４から放出される光をより上方に向ける目的で、導光部材１４が設けられている基材１２の形状は、照明装置１が階段Ｓに施工された際に、導光部材１４と基材１２との接触面が下方に向かうに従って蹴込み板Ｕから離れるように設定されている。
【００３６】
保護部材２０は、導光部材１４を露出しないように被覆している部材である。保護部材２０は、透明樹脂から形成されている。そのため、導光部材１４から放出された光が保護部材２０により遮られることなく、階段Ｓの利用者に対して視認可能となる。また、照明装置１の外部から導光部材１４に向かって衝撃が加わっても、その衝撃が保護部材２０によって適度に吸収される。
【００３７】
照明装置１の耐衝撃性をより高める点から、保護部材２０は軟質の透明樹脂、即ち熱可塑性樹脂から形成されていることが好ましい。ここで、前記「軟質」とは、デュロメーター硬さ（ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３）がＡ３０以上Ａ９０以下であることを示す。また、保護部材２０による照明装置１の耐衝撃性を高め、且つ保護部材２０の強度を保持する点から、保護部材２０はデュロメーター硬さがＡ３０以上Ａ８５以下の軟質の透明樹脂から形成されていることがより好ましい。このように照明装置１の外部からの衝撃を受けやすい保護部材２０が軟質の透明樹脂で構成されれば、受けた衝撃が保護部材２０によってより一層吸収され、導光部材１４には伝わらない。塩化ビニル系の樹脂からなる基材１２及びすべり止め部材２２と同時に押出成形することで製造可能である点から、保護部材２０を構成する好適な透明樹脂として、例えばアクリル系エラストマーが挙げられる。
【００３８】
導光部材１４と保護部材２０との間には、空隙２６が設けられている。空隙２６によって、照明装置１の外部からの衝撃がより一層吸収される。また、基材１２とすべり止め部材２２と保護部材２０とが同時押出成形で製造され、該押出成形とは別に導光部材１４が製造され、導光部材１４が基材１２と保護部材２０で囲まれた中空部に挿入される場合には、空隙２６によって、導光部材１４が挿入しやすくなる。従って、空隙２６の大きさは、照明装置１の耐衝撃性、後述する照明装置１の製造方法及び製造作業の効率等を考慮して設定されていればよい。
【００３９】
保護部材２０の内面には、突起からなる支持部２０Ｄが設けられている。支持部２０Ｄの先端は、導光部材１４に接触可能に形成されている。本実施形態では、支持部２０Ｄは、Ｄ方向において導光部材１４に向けて突出する断面を有し、導光部材１４に沿ってＤ方向に延在するように凸条に形成されている。なお、支持部２０Ｄは、導光部材１４を支持できれば、上記の形態に限定されるものではなく、複数の凸状として形成され、保護部材２０の内面にランダムに配設されていてもよい。
【００４０】
次いで、照明装置１の製造方法及び階段Ｓへの施工方法について説明する。以下では、基材１２と導光部材１４と保護部材２０とすべり止め部材２２とを同時押出成形で製造することを想定して説明する。
【００４１】
先ず、公知の押出成形装置（図示略）を用いて、成形温度が互いに比較的近い基材１２、すべり止め部材２２、保護部材２０の材料を用意する。例えば、基材１２、すべり止め部材２２、保護部材２０の材料として、それぞれ昭和化成コンパウンド８５０ＥＩ（昭和化成工業株式会社製）、昭和化成コンパウンド２２０５１（昭和化成工業株式会社製）、デュロメーター硬さＡ８０のメタブレン（登録商標）Ｗ−３７７（三菱レイヨン株式会社製）が挙げられる。これらの材料を押出成形装置の材料別の押出機に供給して、各材料の融点以上の温度で加熱溶融する。その後、押出機から各材料を図１及び図２に示す所定の形状に押し出して合流させ、一体的に成形する。さらに、成形された基材１２とすべり止め部材２２と保護部材２０とを押出成形装置の冷却機に通して互いになじませる。また、基材１２の裏面１２ｂに接着材２８を貼り付ける。
【００４２】
次に、同様に公知の押出成形装置（図示略）を用いて、成形温度が基材１２等とは大きく異なるものの互いに比較的近い導光部材１４のコア部１６、クラッド部１７と反射層１８の材料を用意する。上述と同様の手順で、押出成形装置を用いて棒状の導光部材１４と反射層１８を一体的に成形する。
【００４３】
次に、保護部材２０と基材１２に囲まれた中空部に、一体的に成形された棒状の導光部材１４及び反射層１８を、反射層１８が基材１２に接するようにして挿入する。必要に応じて、基材１２側の反射層１８の表面に接着剤を塗布してもよい。
その後、光源１０を収容した光源ユニット５０を用意し、光源１０から出射された光が導光部材１４のコア部１６に入射可能となるようにして、基材１２の一端１２ｃに光源ユニット５０を装着する。
このような作業により、図１及び図２に示す照明装置１が完成する。
【００４４】
完成した照明装置１の接着材２８を階段Ｓの角Ａ側の踏板Ｔに貼り合わせて、階段Ｓの角Ａに基材１２を装着すれば、照明装置１が階段Ｓに施工される。
【００４５】
上記説明したように、本実施形態の照明装置１は、長尺な基材１２と、基材１２の一端１２ｃに配設された光源１０と、基材１２の表面に設けられ、光源１０からの光を受けて側面発光する棒状の導光部材１４と、透明樹脂からなり、導光部材１４を露出しないように被覆している保護部材２０と、を備えている。
上記の構成によれば、照明装置１が建材である階段Ｓの踏板Ｔや蹴込み板Ｕの表面に施工され、光源１０から光が出射されると、光が導光部材１４に入射し、導光部材１４の側面から外方に向けて、図１に示すＤ方向の断面視で全方位に光が放出される。導光部材１４から放出された光は、透明樹脂からなる保護部材２０を通して照明装置１の外方に向けて放出され、視認可能となる。このようにして、導光部材１４が階段Ｓ内に埋設されることなく、踏板Ｔや蹴込み板Ｕの表面に設けられ、光源１０からの光が導光部材１４の側面から略全方位に放出されることで、踏板Ｔや蹴込み板Ｕの視認性が高められる。
また、上記構成によれば、保護部材２０が導光部材１４を露出しないように被覆しているので、導光部材１４に対して利用者の足がかかる等によって照明装置１の外部から衝撃が加わっても、その衝撃が保護部材２０で適度に吸収される。そのため、導光部材１４の破損が抑えられ、照明装置１の耐衝撃性が高められる。
さらに、上記構成によれば、照明装置１を階段Ｓに施工する際に、大掛かりな階段Ｓの加工を要することなく、簡易な作業で照明装置１を階段Ｓに施工できる。
従って、本実施形態では、踏板Ｔや蹴込み板Ｕの視認性を高め、耐衝撃性に優れ、且つ簡易に施工可能な照明装置１が提供される。
【００４６】
また、本実施形態の照明装置１では、保護部材２０が軟質の透明樹脂から形成されていることが好ましい。
上記の構成によれば、照明装置１の外部から受けた衝撃が軟質の透明樹脂からなる保護部材２０によってより一層吸収され、照明装置１の耐衝撃性がより高められる。
【００４７】
また、本実施形態の照明装置１では、導光部材１４と保護部材２０との間に空隙２６が設けられていることが好ましい。
上記の構成によれば、照明装置１の外部から受けた衝撃が空隙２６によってより一層吸収され、照明装置１の耐衝撃性がより高められる。
また、同時押出成形等の方法により、導光部材１４と、基材１２、保護部材２０、その他の照明装置１の構成要素とが別々に成形された場合は、空隙２６が設けられていることで、成形後の保護部材２０と基材１２に囲まれた中空部に導光部材１４が円滑に挿入される。従って、照明装置１の製造工程における作業効率の向上が図られる。
【００４８】
また、本実施形態の照明装置１では、保護部材２０の内面に、導光部材１４を支持する突起からなる支持部２０Ｄが設けられていることが好ましい。
上記の構成によれば、導光部材１４が保護部材２０と基材１２に囲まれた中空部で支持部２０Ｄによって支持されるので、導光部材１４の姿勢がより安定し、踏板Ｔや蹴込み板Ｕの視認性が高められる。
また、上述のように、導光部材１４と、基材１２、保護部材２０、その他の照明装置１の構成要素とが別々に成形された場合は、支持部２０Ｄが設けられていることで、成形後の保護部材２０と基材１２に囲まれた中空部に導光部材１４が安定して保持される。
【００４９】
また、本実施形態の照明装置１では、導光部材１４と基材１２との間に反射層１８が設けられていることが好ましい。
上記の構成によれば、導光部材１４の側面から外方に向けて、断面視で全方位に放出された光のうち、基材１２に向かう方向の光が反射層１８で反射されて、進む方向を変え、導光部材１４の外方に向けて放出される。従って、導光部材１４の側面からの光が略完全に照明装置１の外部に向けて放出されることで、踏板Ｔや蹴込み板Ｕの視認性がさらに高められる。
【００５０】
また、本実施形態の照明装置１では、基材１２は、階段Ｓの角Ａに沿うように屈折した断面形状で形成され、導光部材１４は、基材１２の表面１２ａのうち、階段Ｓに施工された際に蹴込み板Ｕの上端に位置する部分に配置され、基材１２の表面１２ａのうち、階段Ｓに施工された際に踏板Ｔの上に位置する部分にすべり止め部材２２が設けられていることが好ましい。
【００５１】
上記の構成によれば、照明装置１が階段Ｓに施工された際に、基材１２の表面１２ａのうち、蹴込み板Ｕの上端に位置する部分に導光部材１４が設けられているので、角Ａ、踏板Ｔや蹴込み板Ｕの視認性が高くなる。このように、階段の角Ａで導光部材１４からの光が放出され、踏面Ｔや蹴込み板Ｕに光が当たり、階段Ｓ全体が明るく照らされるので、利用者の足下が明るくなり、階段Ｓの昇降時における踏板Ｔの踏み外しや転倒が防止される。また、導光部材１４が利用者の荷重がかからないような階段Ｓの蹴込み板Ｕの上端に位置する部分に設けられているので、導光部材１４の破損が抑えられる。さらに、基材１２の表面１２ａのうち、照明装置１が階段Ｓに施工された際に、利用者の足が載る踏板Ｔの上に位置する部分にすべり止め部材２２が設けられているので、利用者が足をすべらすことなく、階段Ｓをより安全に昇降できる。従って、照明装置１の安全性が高められる。
【００５２】
また、本実施形態の照明装置１では、本実施形態の導光部材１４が断面視で半円状に形成されているので、照明装置１が階段Ｓに施工された際に導光部材１４が突出せず、美観性が高められ、且つ階段Ｓの昇降時における利用者のつまずきが防止される。また、反射層１８で反射された光が照明装置１の外方に向かってより均一に放出されると共に、導光部材１４と基材１２との接触面積が拡大されることで導光部材１４が安定して保持されるので、角Ａ、踏板Ｔや蹴込み板Ｕの視認性がより高くなる。
また、導光部材１４が設けられている基材１２の形状は、照明装置１が階段Ｓに施工された際に、導光部材１４と基材１２との接触面が下方に向かうに従って蹴込み板Ｕから離れるように設定されているので、導光部材１４から放出される光がより上方に向き、角Ａ、踏板Ｔや蹴込み板Ｕの視認性がより高くなる。
【００５３】
以上、本発明の一実施形態の照明装置１について説明したが、本発明の照明装置は上記例示した実施形態に限定されない。
例えば、照明装置１は、階段Ｓではなく、通路の表面に通路誘導灯として施工されていてもよい。基材１２と導光部材１４と保護部材２０の形状も、例えば平面視曲線状であってもよく、特に制限されない。
また、光源１０からの光は、導光部材１４のコア部１６に入射すればよいので、例えば光源１０と基材１２の一端１２ｃが端面発光ファイバ等で連結されていてもよい。
また、導光部材１４は、側面発光ファイバでなくとも、長手方向に均一な輝度を有する発光体であればよい。
【００５４】
また、光源ユニット５０を除いた照明装置１の構成要素について、各構成要素の材料の成形温度の差が小さければ、全ての構成要素を一体的に押出成形することによって製造してもよい。照明装置１の製造方法も押出成形に限定されない。
【符号の説明】
【００５５】
１      照明装置
１０    光源
１２    基材
１２ｃ  一端
１４    導光部材
１８    反射層
２０    保護部材
２０Ｄ  支持部
２２    すべり止め部材
２６    空隙
Ａ      角
Ｄ      方向
Ｓ      階段
Ｔ      踏板（建材）
Ｕ      蹴込み板（建材）
【図１】
2016006266.tif 000003
【図２】
2016006266.tif 000004