(57)【要約】【課題】スピンロスを低減する。【解決手段】プライマリディスクとセカンダリディスク（センターディスク１２ａ）との少なくとも一方の接触部を形成する面にフェーシング１２１を設け、フェーシング１２１に、複数のディスク周方向の溝１２２を、複数のディスク周方向の溝１２２により区切られたフェーシング１２１のディスク径方向の幅が接触部のディスク径方向の幅より狭くなるように設ける。 【選択図】図８
2016084822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力源からの回転が入力される入力軸と、
前記入力軸に対して平行に配置される出力軸と、
前記入力軸に設けられるプライマリディスクと、
前記出力軸に設けられ、前記プライマリディスクと重なり合うディスク重合領域を有するセカンダリディスクと、
前記ディスク重合領域において前記プライマリディスク及び前記セカンダリディスクを挟んで両側に配置される一対の押付ローラと、
前記一対の押付ローラを、前記入力軸と前記出力軸との間で移動させる変速アクチュエータと、
前記一対の押付ローラを、前記プライマリディスク及び前記セカンダリディスクに押し付けて、前記プライマリディスクと前記セカンダリディスクとの間に接触部を形成させる押付機構と、を備えたマルチディスク変速機において、
前記プライマリディスクと前記セカンダリディスクとの少なくとも一方の前記接触部を形成する面に摩擦材を設け、
前記摩擦材に、複数のディスク周方向の溝を、前記複数のディスク周方向の溝により区切られた前記摩擦材のディスク径方向の幅が前記接触部のディスク径方向の幅より狭くなるように設ける、
ことを特徴とするマルチディスク変速機。
【請求項２】
請求項１に記載のマルチディスク変速機において、
前記摩擦材に、複数のディスク径方向の溝を設ける、
ことを特徴とするマルチディスク変速機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マルチディスク変速機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、入力軸に設けられたプライマリディスクと出力軸に設けられたセカンダリディスクとを部分的に重ね合わせてディスク重合領域を設け、この領域で両ディスクを一対の押付ローラで挟んで接触させることで、入力軸の回転を出力軸に伝達するマルチディスク変速機が開示されている。
【０００３】
マルチディスク変速機においては、一対の押付ローラが両ディスクを挟む位置を変更することによって変速が実現される。すなわち、両ディスクを挟む位置を、入力軸に近づければ変速比がＬｏｗ側（変速比大側）に変化し、出力軸に近づければ変速比がＨｉｇｈ側（変速比小側）に変化する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−５３９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
マルチディスク変速機では、ディスクのわずかな弾性変形によりトルクを伝達する接触部を形成することから、接触部が面接触となりスピンロスが発生する。
【０００６】
スピンロスとは、接触部におけるプライマリディスクとセカンダリディスクとの周速差により、ディスクが滑り接触となることで発生する駆動損失である。そして、接触部の幅が広いほどプライマリディスクとセカンダリディスクとの周速差が大きくなるので、スピンロスが大きくなり、トルク伝達効率が低下するという問題がある（図６参照）。
【０００７】
本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもので、スピンロスを低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のある態様によれば、動力源からの回転が入力される入力軸と、前記入力軸に対して平行に配置される出力軸と、前記入力軸に設けられるプライマリディスクと、前記出力軸に設けられ、前記プライマリディスクと重なり合うディスク重合領域を有するセカンダリディスクと、前記ディスク重合領域において前記プライマリディスク及び前記セカンダリディスクを挟んで両側に配置される一対の押付ローラと、前記一対の押付ローラを、前記入力軸と前記出力軸との間で移動させる変速アクチュエータと、前記一対の押付ローラを、前記プライマリディスク及び前記セカンダリディスクに押し付けて、前記プライマリディスクと前記セカンダリディスクとの間に接触部を形成させる押付機構と、を備えたマルチディスク変速機において、前記プライマリディスクと前記セカンダリディスクとの少なくとも一方の前記接触部を形成する面に摩擦材を設け、前記摩擦材に、複数のディスク周方向の溝を、前記複数のディスク周方向の溝により区切られた前記摩擦材のディスク径方向の幅が前記接触部のディスク径方向の幅より狭くなるように設ける、ことを特徴とするマルチディスク変速機が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
上記態様によれば、複数のディスク周方向の溝により区切られた摩擦材の幅が、ディスク周方向の溝がない場合の接触部の幅より狭くなるように設定されているので、接触部におけるプライマリディスクとセカンダリディスクとの周速差を小さくできる。したがって、スピンロスを低減でき、トルク伝達効率の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】マルチディスク変速機を備えた車両の全体概略図である。
【図２】マルチディスク変速機をエンジン側から見た図である。
【図３】図２における下面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】トルク伝達接触部におけるプライマリディスクとセカンダリディスクとの周速差を示す図である。
【図７】ディスク重合領域を示す図である。
【図８】フェーシングを備えたセンターディスクの上面図である。
【図９】フェーシングの変形例を示す図である。
【図１０】フェーシングの変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態に係るマルチディスク変速機を備えた車両の全体概略図である。
【００１３】
車両１は、動力源としてのエンジン２と、マルチディスク変速機（以下、変速機と言う。）３と、左右の駆動軸４、５と、左右の駆動輪６、７とを備える。
【００１４】
変速機３は、変速機ケース９と、入力軸１０と、プライマリディスク１１と、セカンダリディスク１２と、押付機構１３と、出力軸１４と、乾式発進クラッチ１５と、リバースギア１６と、リバースアイドラギア１７と、出力ギア１８と、シンクロ機構１９と、ファイナルギア２０と、デファレンシャルギアユニット２１とを備える。
【００１５】
入力軸１０と出力軸１４とは平行に配置され、変速機ケース９によって回転可能に支持される。
【００１６】
図２は変速機３をエンジン２側から見た図である。図３は図２の下面図である。図４は図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。なお、図２以降の図面については説明のため部材の一部を省略している。
【００１７】
プライマリディスク１１は、２枚の円形のディスク１１ａを入力軸１０の軸方向に並べて入力軸１０に取り付けて構成され、入力軸１０と一体となって回転する。２枚のディスク１１ａの間にはスペーサ２２が設けられ、２枚のディスク１１ａは、スペーサ２２によって入力軸１０の軸方向に所定の間隔を設けて配置される。プライマリディスク１１は、ディスク１１ａの外周端が出力軸１４に近接するように配置される。プライマリディスク１１は入力軸１０とともに図２の矢印方向に回転する。
【００１８】
セカンダリディスク１２は、センターディスク１２ａと、センターディスク１２ａの両面側に向かい合わせて設けた２枚のサイドディスク１２ｂとを備える。セカンダリディスク１２は、センターディスク１２ａとサイドディスク１２ｂとを出力軸１４の軸方向に並べて出力軸１４に取り付けて構成され、出力軸１４と一体となって回転する。センターディスク１２ａとサイドディスク１２ｂとの間にはスペーサ２３が設けられ、センターディスク１２ａとサイドディスク１２ｂとは、スペーサ２３によって出力軸１４の軸方向に所定の間隔を設けて配置される。セカンダリディスク１２は、センターディスク１２ａの外周端、およびサイドディスク１２ｂの外周端が入力軸１０に近接するように配置される。
【００１９】
センターディスク１２ａは、円形のディスクであり、サイドディスク１２ｂ、およびプライマリディスク１１のディスク１１ａよりも出力軸１４の軸方向における厚さが厚い。また、センターディスク１２ａは、両面にフェーシング１２１を備える。フェーシング１２１については、後で詳しく述べる。
【００２０】
プライマリディスク１１のディスク１１ａは、セカンダリディスク１２のセンターディスク１２ａとサイドディスク１２ｂとの間に配置される。プライマリディスク１１とセカンダリディスク１２とは、入力軸１０と出力軸１４との間で、ディスクの一部が重なり合うディスク重合領域を形成する。
【００２１】
ディスク重合領域において、プライマリディスク１１のディスク１１ａとセンターディスク１２ａとの間には、以下に詳述する押付機構１３による押付力が作用しない状態では、隙間が形成される。
【００２２】
これに対し、押付機構１３による押付力が作用する状況では、プライマリディスク１１とセカンダリディスク１２とが弾性変形して接触し、トルク伝達接触部が形成される。変速機３においては、プライマリディスク１１とセカンダリディスク１２との間にトルク伝達接触部が形成されることで、入力軸１０から出力軸１４への回転の伝達が実現される。また、軸心連結線Ｏは、入力軸１０の軸心と出力軸１４の軸心とを結び、入力軸１０と出力軸１４とに直交する線である。
【００２３】
押付機構１３は、一対の押付ローラ機構３０と、一対のディスククランプ機構３１と、押付力調整機構３２と、第１アクチュエータ３３とを備える。
【００２４】
第１アクチュエータ３３は、押付ローラ機構３０を軸心連結線Ｏに沿って移動させる。
【００２５】
第１アクチュエータ３３は、電動モータ３４と、ボールスクリュー機構３５と、ブラケット３７とを備える。
【００２６】
ボールスクリュー機構３５は、一方の端部が電動モータ３４の回転軸に連結され、電動モータ３４の回転軸の回転方向に応じて正方向または逆方向に回転する。ボールスクリュー機構３５は軸心連結線Ｏ方向に延設される。
【００２７】
ブラケット３７は、ボールスクリュー機構３５が回転すると、ボールスクリュー機構３５の回転に応じてボールスクリュー機構３５の軸方向、つまり軸心連結線Ｏ方向に沿って移動する。ブラケット３７には、電動モータ３４側となるにつれてボールスクリュー機構３５からの距離が短くなるテーパ面３７ａがエンジン２側の面に形成される。ブラケット３７が電動モータ３４によって往復動されると、テーパ面３７ａに所謂カムフォロワーのように追随するプッシュロッド（図示せず）が往復動され、プッシュロッドによって乾式発進クラッチ１５のレリーズレバーが駆動されてクラッチの締結及び解放がなされる。
【００２８】
ブラケット３７は、軸心連結線Ｏ方向に延設される第１シャフト３８を介して、押付ローラ機構３０の第２支持部４４、ローラフォロアサポートブロック４８に連結する。電動モータ３４によってボールスクリュー機構３５が回転されると、ブラケット３７はボールスクリュー機構３５の回転方向に応じて軸心連結線Ｏ方向に沿って前後進し、押付ローラ機構３０がブラケット３７および第１シャフト３８と一体となって軸心連結線Ｏ方向に沿って前後進する。
【００２９】
図５は、図２のＶ−Ｖ断面図である。
【００３０】
押付ローラ機構３０は、押付ローラ４０と、保持部４１と、押付ローラシャフト４２と、第１支持部４３と、第２支持部４４と、サポートブロック４６と、第１ローラフォロア４７とを備える。
【００３１】
一対の押付ローラ機構３０は、プライマリディスク１１及びセカンダリディスク１２を挟んで両側に配置され、ガイドブロック４９に取り付けられている。ガイドブロック４９は、変速機ケース９に取り付けられる２つのガイドシャフトブロック５０の間に設けられて軸心連結線Ｏ方向に延設される２本のガイドシャフト５１に摺動可能に支持される。つまり、押付ローラ機構３０は、ガイドブロック４９を介してガイドシャフト５１に摺動可能に支持され、第１アクチュエータ３３により軸心連結線Ｏ方向に移動し、目標変速比に対応する位置にトルク伝達接触部を形成する。
【００３２】
押付ローラシャフト４２は、軸心連結線Ｏ方向に交差する方向に延設され、一方の端部４２ａを第１支持部４３によって支持され、もう一方の端部４２ｂを第２支持部４４によって支持される。押付ローラシャフト４２は、第２支持部４４によって支持される端部４２ｂが球形状となっている。押付ローラシャフト４２には第１支持部４３と第２支持部４４との間に押付ローラ４０を支持する保持部４１が取り付けられる。
【００３３】
第１支持部４３は、ガイドシャフト５１と平行に設けた回動軸５２を介してガイドブロック４９に回動可能に支持されている。第１支持部４３は、押付ローラシャフト４２の一方の端部４２ａをニードルベアリング５３を介して支持する。
【００３４】
第２支持部４４は、押付ローラシャフト４２のもう一方の端部４２ｂをサポートブロック４６およびニードルベアリング５４を介して支持する。入力軸１０の軸方向における第２支持部４４とサポートブロック４６との間には、球形状の先端部５５ａを有するブッシュ５５が設けられ、第２支持部４４とサポートブロック４６との間に隙間が形成される。入力軸１０の軸方向において隙間はブッシュ５５よりもプライマリディスク１１側に位置し、ブッシュ５５の先端部５５ａがサポートブロック４６に当接する。第２支持部４４には軸心連結線Ｏ方向、および入力軸１０の軸方向に直交する方向に延び、第１ローラフォロア４７が取り付けられた第２シャフト５６の端部が連結する。第２支持部４４は第１ローラフォロア４７にかかる押付力によって入力軸１０の軸方向に移動する。第２支持部４４の入力軸１０の軸方向への移動に応じて、第１支持部４３、および押付ローラ４０を支持する保持部４１は、回動軸５２を中心として回動する。
【００３５】
第１支持部４３は、軸心連結線Ｏ方向において、ニードルベアリング５３と押付ローラシャフト４２との間に隙間を形成するように設けられる。第２支持部４４に支持される押付ローラシャフト４２の端部４２ｂは球形状となっており、この端部４２ｂがニードルベアリング５４と当接している。これにより、押付ローラシャフト４２は、回動、かつ、軸心連結線Ｏ方向に対して傾動可能に第１支持部４３および第２支持部４４に支持される。
【００３６】
保持部４１は、第１支持部４３と第２支持部４４との間に設けられ、押付ローラシャフト４２に取り付けられる。保持部４１は、押付ローラシャフト４２と一体となって回動、および傾動する。
【００３７】
保持部４１には第１軸部５７が固定される。入力軸１０の軸方向から見た場合に、押付ローラシャフト４２が軸心連絡線Ｏに対して直角な方向にある場合には、第１軸部５７は軸心連絡線Ｏと一致する。また、第１軸部５７は、図４において第１軸部５７がディスク面に対して傾斜するように設けられる。
【００３８】
押付ローラ４０は、第１軸部５７に回転可能に支持される。
【００３９】
押付ローラ４０は、ディスク重合領域において、サイドディスク１２ｂと当接し、第１軸部５７を中心に回転する。押付ローラ４０は、第１ローラフォロア４７を介して伝達される押付力が大きくなると、ディスク１１、１２を弾性変形させて、トルク伝達接触部を形成する。
【００４０】
押付ローラ４０には、保持部４１を介して付勢部４５ａ、４５ｂのバネ６０の付勢力が作用する。
【００４１】
第１ローラフォロア４７は、図５に示すように第２支持部４４と連結する第２シャフト５６が内周孔４７ａに挿入され、フロントクランプアーム６７およびリアクランプアーム６８のディスク１１、１２側の側面６７ａ、６８ａに当接して転動する。
【００４２】
第２支持部４４に連結する端部とは反対側の第２シャフト５６の端部は、ローラフォロアサポートブロック４８に形成された孔４８ａに挿入される。孔４８ａは、入力軸１０の軸方向に沿って形成されるオーバル形状の孔である。ローラフォロアサポートブロック４８は孔４８ａに沿って第２シャフト５６を入力軸１０の軸方向に摺動可能に支持する。また、ローラフォロアサポートブロック４８は、軸心連結線Ｏ方向に延びる第１シャフト３８を介してブラケット３７に連結しており、ブラケット３７の移動に応じて軸心連結線Ｏ方向に移動する。
【００４３】
ディスククランプ機構３１は、アームシャフト６５、フロントクランプアーム６７およびリアクランプアーム６８を備える。
【００４４】
アームシャフト６５は、軸心連結線Ｏ、および入力軸１０に対して直角な方向に延びる円柱状の部材である。アームシャフト６５は、入力軸１０と直交し、かつ図５に示すように入力軸１０の軸方向におけるプライマリディスク１１の中心と重なるように設けられる。
【００４５】
フロントクランプアーム６７は、図３に示すように略Ｌ字状となる板状部材である。フロントクランプアーム６７は一方の端部側でアームシャフト６５に回動可能に支持されている。フロントクランプアーム６７のもう一方の端部は、後述する押付力調整機構３２の係合部７２が形成されている。フロントクランプアーム６７は、図５に示すようにディスク１１、１２側の側面６７ａ（板状部材の厚みを形成する面）が第１ローラフォロア４７に当接する。
【００４６】
リアクランプアーム６８は、図３に示すように略Ｌ字状となる板状部材である。リアクランプアーム６８は一方の端部側でアームシャフト６５に回動可能に支持されている。リアクランプアーム６８のもう一方の端部は、後述する押付力調整機構３２のケース７０に連結する。リアクランプアーム６８は、図５に示すようにディスク１１、１２側の側面６８ａ（板状部材の厚みを形成する面）が第１ローラフォロア４７に当接する。
【００４７】
フロントクランプアーム６７およびリアクランプアーム６８は、押付力調整機構３２によって発生する押付力によってアームシャフト６５を支点として回動し、一対の押付ローラ機構３０を挟持することで保持部４１に押付力を作用させ、押付ローラ４０からプライマリディスク１１およびセカンダリディスク１２に押付力を作用させる。
【００４８】
押付力調整機構３２は、図３に示すようにケース７０と、第２軸部７１と、係合部７２と、回動部７３と、圧縮バネ７４と、第２アクチュエータ（図示せず）とを備える。
【００４９】
ケース７０は、リアクランプアーム６８の端部に連結する。ケース７０は回動部７３の一部を収容し、第２軸部７１が取り付けられる。
【００５０】
第２軸部７１は、アームシャフト６５と平行な円柱状の部材であり、回動部７３を回動可能に支持する。
【００５１】
係合部７２は、フロントクランプアーム６７の端部に形成され、同端部からリアクランプアーム６８側に延びる連結部７５と、連結部７５のリアクランプアーム６８側の端部から第２軸部７１を囲繞するように延びる曲面部７６とを備える。曲面部７６は、第２軸部７１を中心とした円弧状の外周壁を有する。曲面部７６の外周壁には、回動部７３の第２ローラフォロア７９が接触して転動する。
【００５２】
回動部７３は、回転ボディ７７と、回転伝達ブロック７８と、第２ローラフォロア７９とを備える。回転ボディ７７は、第１ボディ８０と、第２ボディ８１とを備える。
【００５３】
第１ボディ８０は、第２軸部７１を挟むように延びた略Ｕ字状の部材である。第１ボディ８０は、第２軸部７１の外周壁に当接し、第２軸部７１によって回動可能、且つ摺動可能に支持される。第１ボディ８０は、開放側の端部に圧縮バネ７４の一方の端部を支持するストッパー８２を備える。
【００５４】
回転伝達ブロック７８は、第２軸部７１が貫通し、第２軸部７１によって回動可能に支持される。回転伝達ブロック７８は、圧縮バネ７４のストッパー８２によって支持される端部とは反対側の端部を支持する。
【００５５】
第１ボディ８０と第２ボディ８１とは接合されており、第２ボディ８１には、第２ローラフォロア７９が取り付けられる。
【００５６】
回転ボディ７７は、圧縮バネ７４の復元力によって、常に第２軸部７１からストッパー８２に向かう向きに付勢されている。しかし、第２軸部７１に対して圧縮バネ７４とは反対側に位置する第２ボディ８１が回転伝達ブロック７８に当接し、第２軸部７１から圧縮バネ７４方向への回転ボディ７７の移動は規制される。
【００５７】
第２ローラフォロア７９は曲面部７６の円弧状の外周壁に当接して転動する。第２ローラフォロア７９は、第２アクチュエータによって第２軸部７１を回転ボディ７７と一体となって回動し、圧縮バネ７４によって常に第２軸部７１に向けて付勢される。
【００５８】
押付力調整機構３２は、第２ローラフォロア７９を第２軸部７１を中心に回動させることで、圧縮バネ７４によって第２ローラフォロア７９を第２軸部７１に向けて付勢する力の方向を変更する。これにより、フロントクランプアーム６７をリアクランプアーム６８側へ押す力、すなわち一対の押付ローラ機構３０を挟持する押付力を変更する。
【００５９】
以上、述べたように、変速機３においては、押付機構１３による押付力が作用すると、プライマリディスク１１とセカンダリディスク１２とが弾性変形して接触し、トルク伝達接触部が形成されて入力軸１０から出力軸１４への回転の伝達が実現される。
【００６０】
このようなマルチディスク変速機では、ディスクのわずかな弾性変形によりトルク伝達接触部を形成することから、トルク伝達接触部は面接触となる。そして、トルク伝達接触部の軸心連結線Ｏ方向の幅が広いほど、トルク伝達接触部におけるディスクの周速差によるスピンロス（滑り接触による駆動損失）が大きくなり、トルク伝達効率が低下してしまうので、スピンロスを低減する必要がある。
【００６１】
図６は、トルク伝達接触部におけるプライマリディスク１１とセカンダリディスク１２との周速差を示す図である。
【００６２】
プライマリディスク１１の周速とセカンダリディスク１２の周速とは、プライマリディスク１１が駆動ディスクであり、セカンダリディスク１２が従動ディスクであるという関係から、プライマリディスク１１の周速＞セカンダリディスク１２の周速、となる。
【００６３】
そして、トルク伝達接触部でスリップが発生していない理想的な駆動状態では、トルク伝達接触部におけるプライマリディスク１１側の端で、プライマリディスク１１の周速とセカンダリディスク１２の周速とが等しくなり、セカンダリディスク１２側の端で周速差が最大となる。
【００６４】
このように、プライマリディスク１１とセカンダリディスク１２との周速差が発生している部分ではスピンロスが発生するので、変速機３のトルク伝達効率が低下する。
【００６５】
これに対して、本実施形態におけるセンターディスク１２ａは、図７に示すように、両面にフェーシング１２１を備え、また、フェーシング１２１は、図８に示すように、複数のディスク周方向の溝１２２と、複数のディスク径方向の溝１２３とにより複数の区画に区切られる。
【００６６】
複数のディスク周方向の溝１２２の位置は、ディスク周方向の溝１２２により区切られたフェーシング１２１のディスク径方向の幅が、フェーシング１２１がディスク周方向の溝１２２を備えない場合に形成されるトルク伝達接触部の幅より狭くなるように設定される。例えば、本実施形態においては、押付ローラ４０がサイドディスク１２ｂと接触する幅よりも狭くなるように設定されるので、フェーシング１２１がディスク周方向の溝１２２を備えない場合よりもトルク伝達接触部の幅を狭くできる。
【００６７】
また、ディスク周方向の溝１２２の幅は、ディスク１１ａとセンターディスク１２ａとの間にトルク伝達接触部が形成されたときに、ディスク１１ａが、トルク伝達接触部を形成している区画以外のフェーシング１２１の区画と接触しないように設定される。
【００６８】
このように、複数のディスク周方向の溝１２２により区切られたフェーシング１２１のディスク径方向の幅が、押付ローラ４０がサイドディスク１２ｂと接触する幅よりも狭くなるように設定されているので、フェーシング１２１がディスク周方向の溝１２２を備えない場合よりもトルク接触伝達部の幅が狭くなる。したがって、フェーシング１２１がディスク周方向の溝１２２を備えない場合よりもトルク伝達接触部におけるプライマリディスク１１とセカンダリディスク１２との周速差が小さくなるので、スピンロスを低減できる。
【００６９】
また、上記のように、フェーシング１２１は、複数のディスク径方向の溝１２３を備えるので、トルク伝達接触部を形成するセンターディスク１２ａとディスク１１ａとの表面に付着した潤滑油がディスク径方向の溝１２３から排出される。したがって、トルク伝達接触部に潤滑油が巻き込まれて、くさび効果により流体潤滑となるのを防止でき、スリップを抑制できる。
【００７０】
なお、複数のディスク１１、１２が押付ローラ４０により押し付けられるので、内側のディスクほど押付力が分散して伝わりトルク伝達接触部の面圧が低下するが、最も内側に配設されるセンターディスク１２ａが摩擦係数の高いフェーシング１２１を備えることで高い摩擦力を確保でき、スリップの発生を抑制できる。
【００７１】
上記態様によれば、複数のディスク周方向の溝１２２により区切られたフェーシング１２１のディスク径方向の幅が、押付ローラ４０がサイドディスク１２ｂと接触する幅よりも狭くなるように設定されているので、フェーシング１２１がディスク周方向の溝１２２を備えない場合よりもトルク伝達接触部の幅が狭くなる。したがって、フェーシング１２１がディスク周方向の溝１２２を備えない場合よりもトルク伝達接触部におけるプライマリディスク１１とセカンダリディスク１２との周速差を小さくできるので、スピンロスを低減でき、トルク伝達効率の低下を抑制できる（請求項１に対応する効果）。
【００７２】
また、フェーシング１２１が複数のディスク径方向の溝１２３を備えるので、トルク伝達接触部を形成するセンターディスク１２ａとディスク１１ａとの表面に付着した潤滑油がディスク径方向の溝１２３から排出され、トルク伝達接触部に潤滑油が巻き込まれてくさび効果により流体潤滑となるのを防止できる。したがって、スリップを抑制でき、トルク伝達効率の低下を抑制できる（請求項２に対応する効果）。
【００７３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【００７４】
例えば、図８に示すフェーシング１２１は、複数のディスク周方向の溝１２２と、複数のディスク径方向の溝１２３とにより複数の区画に区切られ、それぞれの区画は完全に分離しているが、図９に示すように、ディスク周方向の溝１２２とディスク径方向の溝１２３（図示せず）との底部でフェーシング１２１が連続していてもよい。また、図１０に示すように、区切られたフェーシング１２１の区画の形状が山状に形成されていてもよい。
【００７５】
なお、溝１２２、１２３は、フェーシング１２１に形成されるので、様々な形状への設計変更を容易に行うことができる。
【００７６】
また、上記実施形態では、センターディスク１２ａがフェーシング１２１を備える構成としているが、ディスク１１ａやサイドディスク１２ｂがフェーシング１２１を備える構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１０    入力軸
１４    出力軸
１１    プライマリディスク
１２    セカンダリディスク
３１    ディスククランプ機構（押付機構）
３２    押付力調整機構（押付機構）
３３    第１アクチュエータ（変速アクチュエータ）
４０    押付ローラ
１２１  フェーシング（摩擦材）
１２２  ディスク周方向の溝
１２３  ディスク径方向の溝
【図１】
2016084822.tif 000003
【図２】
2016084822.tif 000004
【図３】
2016084822.tif 000005
【図４】
2016084822.tif 000006
【図５】
2016084822.tif 000007
【図６】
2016084822.tif 000008
【図７】
2016084822.tif 000009
【図８】
2016084822.tif 000010
【図９】
2016084822.tif 000011
【図１０】
2016084822.tif 000012