(57)【要約】【課題】耐久性の高い照明装置及びその製造方法を提供する。【解決手段】実施形態によれば、発光部と、光透過部材と、第１層と、第２層と、を含む照明装置が提供される。前記発光部は、光を放射する発光素子と、蛍光体層と、を含む。前記光透過部材は、光透過性である。前記第１層は、前記光透過部材の前記発光部と反対側の表面に設けられ、前記光透過部材と主成分が同じ樹脂からなる。前記第２層は、前記光透過部材の前記発光部側の表面に設けられ、前記光透過部材と主成分が同じ樹脂からなる。前記第１層は、可視域に吸収ピークを有する第１材料を含む。前記第２層は、前記第１材料とは異なる可視域に吸収ピークを有する第２材料を含む。前記第１材料の前記吸収ピークの波長は、前記第２材料の前記吸収ピークの波長とは異なる。【選択図】図１
2016181447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を放射する発光素子と、蛍光体層と、を含む発光部と、
光透過性の光透過部材と、
前記光透過部材の前記発光部と反対側の表面に設けられ、前記光透過部材と主成分が同じ樹脂からなる第１層と、
前記光透過部材の前記発光部側の表面に設けられ、前記光透過部材と主成分が同じ樹脂からなる第２層と、
を備え、
前記第１層は、可視域に吸収ピークを有する第１材料を含み、
前記第２層は、前記第１材料とは異なる可視域に吸収ピークを有する第２材料を含み、
前記第１材料の前記吸収ピークの波長は、前記第２材料の前記吸収ピークの波長とは異なる、照明装置。
【請求項２】
前記光透過部材は、アクリル、ポリカーボネート、シクロオレフィンコポリマー、シクロオレフィンポリマー及びポリアリレートからなる群から選択された少なくともいずれかを含む、請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記第１材料の前記吸収ピークの前記波長は、５７５ナノメートル以上５９５ナノメートル以下であり、
前記第２材料の前記吸収ピークの前記波長は、５００ナノメートル以下である、請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記第１材料の前記吸収ピークの前記波長は、５００ナノメートル以下であり、
前記第２材料の前記吸収ピークの前記波長は、５７５ナノメートル以上５９５ナノメートル以下である、請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項５】
第１面を有する基板をさらに備え、
前記第１面に前記発光部が載置され、
前記第１面に対して直交する平面で前記光透過部材を切断したときの断面は、曲面である、請求項１〜４のいずれか１つに記載の照明装置。
【請求項６】
第１面を有する基板をさらに備え、
前記第１面に前記発光部が載置され、
前記基板は、前記第１面と直交する第１方向と交差する第２方向に延在する第１辺と、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向に延在し前記第１辺の長さよりも短い第２辺と、を含み、
前記第１面に対して直交し前記第２辺に沿う平面で前記光透過部材を切断したときの断面は、環状である、請求項１〜４のいずれか１つに記載の照明装置。
【請求項７】
光を放射する発光素子と、蛍光体層と、を含む発光部と、光透過性の光透過部材と、を含む照明装置の製造方法であって、
第１吸収ピーク波長を有する第１材料を含む溶液を、前記光透過部材の外面に接触させた状態で加熱し、前記外面に前記第１材料を含浸させることにより、前記外面に第１層を形成し、
前記第１吸収ピーク波長とは異なる第２吸収ピーク波長を有する第２材料を含む溶液を、前記光透過部材の内面に接触させた状態で加熱し、前記内面に前記第２材料を含浸させることにより、前記内面に第２層を形成する照明装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、照明装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
照明用の光源として、白熱灯、水銀灯及び蛍光灯などに代わって、高効率なＬＥＤ(Light Emitting Diode)を用いた照明装置が開発されている。このような照明装置においては、高い耐久性が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１９９０５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の実施形態は、耐久性の高い照明装置及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態によれば、発光部と、光透過部材と、第１層と、第２層と、を含む照明装置が提供される。前記発光部は、光を放射する発光素子と、蛍光体層と、を含む。前記光透過部材は、光透過性である。前記第１層は、前記光透過部材の前記発光部と反対側の表面に設けられ、前記光透過部材と主成分が同じ樹脂からなる。前記第２層は、前記光透過部材の前記発光部側の表面に設けられ、前記光透過部材と主成分が同じ樹脂からなる。前記第１層は、可視域に吸収ピークを有する第１材料を含む。前記第２層は、前記第１材料とは異なる可視域に吸収ピークを有する第２材料を含む。前記第１材料の前記吸収ピークの波長は、前記第２材料の前記吸収ピークの波長とは異なる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の実施形態によれば、耐久性の高い照明装置及びその製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１（ａ）〜図１（ｃ）は、第１の実施形態に係る照明装置を例示する模式図である。
【図２】第１の実施形態に係る照明装置の特性を例示する表図である。
【図３】第１の実施形態に係る照明装置の特性を例示するグラフ図である。
【図４】図４（ａ）〜図４（ｄ）は、第２の実施形態に係る照明装置を例示する模式図である。
【図５】第２の実施形態に係る照明装置の特性を例示する表図である。
【図６】第２の実施形態に係る照明装置の特性を例示するグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しつつ説明する。  
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。  
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【０００９】
（第１の実施形態）  
図１（ａ）〜図１（ｃ）は、第１の実施形態に係る照明装置を例示する模式図である。
図１（ａ）は、照明装置の断面図である。図１（ｂ）は、照明装置の側面図である。図１（ｃ）は、図１（ａ）に示すＰＡ部の拡大図である。
【００１０】
実施形態に係る照明装置１１０は、発光モジュール２０と、本体部３０と、樹脂ケース４０と、点灯回路５０と、口金６０と、光透過部材７０と、を含む。
【００１１】
発光モジュール２０は、基板２１と、発光部２２と、を含む。発光部２２は、基板２１の上に設けられる。基板２１としては、例えば、アルミニウム（Ａｌ）の金属板が用いられる。基板２１の外形は、例えば、略四角形状である。基板２１は、第１面２１ａを有する。第１面２１ａの中央部には、段差を有する円状の実装部２１ｃが設けられている。実装部２１ｃには、少なくとも１つの発光部２２が設けられている。この例では、１つの発光部２２のみを図示している。発光部２２は、複数でもよい。
【００１２】
発光部２２は、例えば、青色光を発する発光素子２３を含む。発光素子２３は、例えば、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)である。発光素子２３は、ＣＯＢ（Chip On Board）方式によって基板２１に設けられる。すなわち、発光素子２３は、基板２１の実装部２１ｃの上に、絶縁層（図示せず）を介して設けられている。発光部２２は、蛍光体層２４を含む。蛍光体層２４は、発光素子２３の発光光の波長を変換する。蛍光体層２４は、例えば、シリコーン樹脂などの封止樹脂に、発光素子２３からの青色光の一部により励起されて黄色光を放射する黄色蛍光体が混入されている。蛍光体層２４は、発光素子２３をドーム状に覆って封止する。蛍光体層２４の表面が発光部２２の発光面となり、この発光面から白色光が放射される。
【００１３】
基板２１は、第１面２１ａとは反対の側に第２面２１ｂを有する。第２面２１ｂには放熱板２５が設けられている。放熱板２５には、例えば、アルミニウム（Ａｌ）などの金属板が用いられる。放熱板２５は、例えば、略円形状であり、高熱伝導性の接着材により基板２１に固着されている。放熱板２５は、発光素子２３の点灯（発光）に伴って発生した熱が基板２１を介して伝熱され、この熱を本体部３０に伝熱させる。
【００１４】
本体部３０には、例えば、アルミニウム（Ａｌ）などの金属材料が用いられる。本体部３０の中央部分には、胴体部３１が設けられる。胴体部３１は、他端３１ｂから一端３１ａに向かって径が拡大する。胴体部３１の外周面３１ｃには、一端３１ａから他端３１ｂの方向に沿った複数の放熱フィン３２が放射状に設けられている。胴体部３１の一端３１ａの面には、発光モジュール２０の発光モジュール取付部３３が設けられる。発光モジュール取付部３３には、放熱板２５が面接触して取り付けられる。胴体部３１の一端３１ａには、環状の光透過部材取付部３４が発光モジュール取付部３３よりも外側に突出して設けられる。なお、胴体部３１の一端３１ａ及び他端３１ｂのそれぞれは、本体部３０の一端３０ａ及び他端３０ｂに対応する。
【００１５】
放熱フィン３２は、本体部３０の他端３０ｂから一端３０ａへと径方向の突出量が大きくなるように滑らかに傾斜して形成されている。放熱フィン３２は、図１（ｂ）に示すように、本体部３０の周方向に互いに略等間隔で放射状に設けられている。隣り合う放熱フィン３２の間には、間隙３９が設けられている。放熱フィン３２の一端及び間隙３９の一端には、胴体部３１の周方向に連続する環状の光透過部材取付部３４が設けられている。
【００１６】
光透過部材取付部３４には、光透過部材７０が取り付けられている。光透過部材７０には、光透過性（及び光拡散性）を有する合成樹脂などが用いられる。図１（ａ）に示すように、光透過部材７０は、発光モジュール２０の周りに略球面状に設けられている。例えば、光透過部材７０の第１面２１ａに対して直交する平面で切断したときの断面は、曲面である。光透過部材７０と発光モジュール２０（発光部２２）との間には、密閉空間７４が形成される。光透過部材７０は、発光モジュール２０のカバー部材である。
【００１７】
図１（ｃ）に示すように、光透過部材７０の外面７０ａには、第１層７１（以下、第１着色層７１という）が設けられる。光透過部材７０は、発光部２２と第１着色層７１との間に設けられる。光透過部材７０の内面７０ｂには、第２層７２（以下、第２着色層７２という）が設けられる。第２着色層７２は、発光部２２と光透過部材７０との間に設けられる。これら第１着色層７１及び第２着色層７１については後述する。光透過部材７０の開放端７０ｃは開口され、この開口縁部に嵌合部７３が設けられている。嵌合部７３は、光透過部材取付部３４と取付板２６との間の隙間に嵌合される。光透過部材７０は、嵌合部７３が隙間に嵌合され、さらに、接着材などで固定されている。
【００１８】
樹脂ケース４０の一端４０ａは、胴体部３１の内部に収容される。樹脂ケース４０の他端４０ｂは、本体部３０の他端３０ｂよりも外側に突出している。樹脂ケース４０の外周面４０ｃと、胴体部３１の内周面と、が対向して配置される。樹脂ケース４０には、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂などの電気絶縁性の合成樹脂が用いられる。樹脂ケース４０の他端４０ｂには、円筒状の突出部４２が設けられている。突出部４２の外径は、樹脂ケース４０の他端４０ｂの径よりも小さい。突出部４２には、例えば、カシメにより口金６０が設けられている。突出部４２は、底板部４３を有する。底板部４３には、溝４４が設けられている。溝４４には、点灯回路５０が支持されている。底板部４３には、点灯回路５０及び口金６０を電気的に接続するリード線が挿通される挿通孔（図示せず）が設けられている。
【００１９】
点灯回路５０は、樹脂ケース４０の内部に収納される。点灯回路５０は、回路基板５１を含む。回路基板５１には、トランス５２ａや電子部品５２ｂなどの電気部品が設けられる。回路基板５１には、例えば、ガラスエポキシ材などの合成樹脂、または、アルミニウム（Ａｌ）などの金属などが用いられる。金属の場合、絶縁層が形成され、電気部品が設けられる。樹脂ケース４０の外周面４０ｃに対応する部分は、一端４０ａから他端４０ｂに向かうにつれ次第に径が小さくなる。このため、回路基板５１は、一端３０ａから他端３０ｂに向かうにつれ段階的に幅が狭くなるように設けられている。
【００２０】
回路基板５１は、樹脂ケース４０の底板部４３の溝４４に嵌入されて底板部４３に支持されている。回路基板５１は、支持板５３ａ〜５３ｄが取り付けられている。支持板５３ａ〜５３ｄは、樹脂ケース４０の内壁面４０ｄに接着材等により固着されている。こうして、点灯回路５０は、樹脂ケース４０の内部に収納され、樹脂ケース４０に固定される。点灯回路５０は、口金６０及び発光モジュール２０の基板２１にそれぞれ図示しないリード線で接続されている。
【００２１】
点灯回路５０は、交流電圧を整流平滑して、定電流を発光モジュール２０に供給するように構成されている。発光モジュール２０の発光素子２３は、定電流が供給されることにより点灯（発光）する。そして、発光部２２から白色光が放射され、この白色光は、光透過部材７０で光拡散されて外部空間に放射される。
【００２２】
口金６０は、例えば、Ｅ１７形やＥ２６形などの一般照明電球用のソケットに接続可能である。口金６０は、シェル部６１と、絶縁部６２と、アイレット部６３と、を含む。シェル部６１は、樹脂ケース４０の突出部４２に嵌合され、かしめられて固定される。絶縁部６２は、シェル部６１の他端側に設けられる。アイレット部６３は、絶縁部６２の頂部に設けられる。シェル部６１及びアイレット部６３には、リード線（図示せず）が接続されている。このリード線は、突出部４２の底板部４３に設けられた挿通孔（図示せず）から樹脂ケース４０の内部に導入されて、点灯回路５０の回路基板５１に電気的に接続される。
【００２３】
こうして構成された照明装置１１０は、例えば、照明器具の電球用ソケットに装着して通電される。これにより、点灯回路５０が動作し、発光モジュール２０の少なくとも１個の発光素子２３に定電流（電力）が供給され、発光素子２３が点灯（発光）する、発光部２２から放射された白色光は、光透過部材７０で拡散されて、光透過部材７０から外部空間に放射される。
【００２４】
本実施形態においては、図１（ｃ）に示すように、照明装置１１０は、第１着色層７１と、第２着色層７２と、を含む。第１着色層７１は、光透過部材７０の外面７０ａに設けられており、第１着色層７１の主成分は、光透過部材７０の樹脂と同じである。第２着色層７２は、光透過部材７０の内面７０ｂに設けられており、第２着色層７２の主成分は、光透過部材７０の樹脂と同じである。第１着色層７１は、第１波長領域に吸収ピークを有する第１選択吸収材料（第１材料）を含む。第２着色層７２は、第１波長領域とは異なる第２波長領域に吸収ピークを有する第２選択吸収材料（第２材料）を含む。つまり、第１選択吸収材料の吸収ピークの波長（第１吸収ピーク波長）は、第２選択吸収材料の吸収ピークの波長（第２吸収ピーク波長）と異なる。
【００２５】
光透過部材７０は、アクリル、ポリカーボネート、シクロオレフィンコポリマー、シクロオレフィンポリマー及びポリアリレートからなる群から選択された少なくともいずれかを含む。
【００２６】
第１選択吸収材料及び第２選択吸収材料のそれぞれには、例えば、シアニン系、スクアリリウム系、アゾメチン系、キサンテン系、オキソノール系、または、アゾポリメチン系などの各種化合物を用いることができる。第１選択吸収材料及び第２選択吸収材料のそれぞれには、例えば、有機金属化合物を含む有機顔料を用いても良い。
【００２７】
第１波長領域は、例えば、５７５ナノメートル（ｎｍ）以上５９５ｎｍ以下である。第２波長領域は、例えば、５００ｎｍ以下である。また、第１波長領域が、５００ｎｍ以下であり、第２波長領域が、５７５ｎｍ以上５９５ｎｍ以下でもよい。
【００２８】
ここで、ＬＥＤを用いた照明装置においては、ＬＥＤと共に設けられる蛍光体層により演色性を調整している。このため、照明装置を一旦設置すると、演色性を調整することが困難となる。なお、演色性とは、光源によって照らされた物の見え方を表す。演色性の評価方法としては、例えば、ＪＩＳ Ｚ ８７２６に規定されている。
【００２９】
これに対して、ポリカーボネートなどの光透過部材に対して、可視光の一部を選択的に吸収する選択吸収材料を含有させ、演色性を調整する参考例がある。この選択吸収材料は、波長５７５ｎｍ以上５９５ｎｍ以下に吸収ピークを有する第１選択吸収材料と、波長５００ｎｍ以下に吸収ピークを有する第２選択吸収材料と、を含む。
【００３０】
しかしながら、光透過部材を高出力のＬＥＤ近傍に配置した場合、可視光のエネルギーは集中的に選択吸収材料に吸収され、主として熱に変換される。このため、局所的に高温となり、劣化が発生し易い。特に、上記のように複数の選択吸収材料が用いられる場合、選択吸収材料間のエネルギー的な相互作用により片方の選択吸収材料が劣化し易くなる現象が発生する。例えば、波長５７５ｎｍ以上５９５ｎｍ以下に吸収ピークを有する第１選択吸収材料と、波長５００ｎｍ以下（例えば、４５５ｎｍ）に吸収ピークを有する第２選択吸収材料とが同時に混合して使用される場合、１００℃以上で高光量の環境下では、第２選択吸収材料の劣化が発生し、耐久性が低下する場合がある。
【００３１】
上記の劣化は、第１選択吸収材料と第２選択吸収材料とが近接した部分において、第２選択吸収材料に可視光のエネルギーが集中し、第２選択吸収材料が高エネルギー且つ高温となることに起因すると考えられる。つまり、第２選択吸収材料から周囲への熱の移動が追いつかず、蓄積した熱により、第２選択吸収材料が選択的に分解されると考えられる。この現象は、第１選択吸収材料と第２選択吸収材料とが近接した部分において、第２選択吸収材料が一定量分解され劣化した後はあまり進行しない。
【００３２】
本実施形態においては、光透過部材７０の外面７０ａに、第１選択吸収材料を含む第１着色層７１が設けられ、光透過部材７０の内面７０ｂに、第２選択吸収材料を含む第２着色層７２が設けられている。第１選択吸収材料は、第１波長領域に吸収ピークを有する材料である。第２選択吸収材料は、第２波長領域に吸収ピークを有する材料である。第１波長領域は、例えば、５７５ｎｍ以上５９５ｎｍ以下であり、第２波長領域は、例えば、５００ｎｍ以下である。より好ましくは、４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下（例えば、４５５ｎｍ）である。なお、第１波長領域が５００ｎｍ以下であり、第２波長領域が５７５ｎｍ以上５９５ｎｍ以下でもよい。
【００３３】
このように、電球形の照明装置１１０において、光透過部材７０の外面７０ａに第１着色層７１を設け、光透過部材７０の内面７０ｂに第２着色層７２を設けることができる。すなわち、第１選択吸収材料と第２選択吸収材料とは混合されない。このため、上述の劣化現象の発生を抑制することができる。これにより、耐久性の高い照明装置を提供することができる。
【００３４】
以下、照明装置１１０の製造方法の具体例について説明する。
第１波長領域に吸収ピーク（第１吸収ピーク波長）を有する第１選択吸収材料を含む溶液（例えば水溶液）を、光透過部材７０の外面７０ａに接触させた状態で加熱し、外面７０ａに第１選択吸収材料を含浸させる。溶液としては、例えば、第１選択吸収材料を溶解させたグリコールエーテル類と、界面活性剤と、を含む溶液が用いられる。加熱は、例えば、５０℃以上８０℃以下で数分間行う。浸漬時間を制御することにより所望の光学特性を得ることができる。外面７０ａに第１着色層７１を形成する。第１着色層７１の厚さは、１５０マイクロメートル（μｍ）以上２５０μｍ以下である。より好ましくは、約２００μｍである。
【００３５】
同様に、第２波長領域に吸収ピーク（第２吸収ピーク波長）を有する第２選択吸収材料を含む溶液（水溶液）を、光透過部材７０の内面７０ｂに接触させた状態で加熱し、内面７０ｂに第２選択吸収材料を含浸させる。溶液としては、例えば、第２選択吸収材料を溶解させたグリコールエーテル類と、界面活性剤と、を含む溶液が用いられる。加熱は、例えば、５０℃以上８０℃以下で数分間行う。浸漬時間を制御することにより所望の光学特性を得ることができる。内面７０ｂに第２着色層７２を形成する。第２着色層７２の厚さは、１５０μｍ以上２５０μｍ以下である。より好ましくは、約２００μｍである。
【００３６】
すなわち、実施形態の製造方法によれば、光透過部材７０を溶液（水溶液）に直接漬け込むことで、第１着色層７１及び第２着色層７２のそれぞれを容易に形成することができる。このため、射出成型などの方法を用いて、光透過部材を、別々の部材（第１選択吸収材料を含有する部材と第２選択吸収材料を含有する部材）として形成するよりも、製造コストを低減することができる。
【００３７】
図２は、第１の実施形態に係る照明装置の特性を例示する表図である。  
図２は、第１の実施形態に係る照明装置における光学特性の測定結果を示す。  
【００３８】
図２の表において、試料Ｓ１は、着色層が形成されていない光透過部材を、色温度約３０００Ｋ、平均演色評価数Ｒａ８０のＬＥＤ素子に被せて作製されている。試料Ｓ２は、第１着色層及び第２着色層が形成された光透過部材を、上記と同じＬＥＤ素子に被せて作製されている。なお、光透過部材の材料は、いずれもポリカーボネートとしている。
【００３９】
第１着色層の厚さは、約２００μｍである。第１着色層は、波長５８５ｎｍに吸収ピークを有する第１選択波長材料を、約１２０ｐｐｍの濃度で含む。第１選択吸収材料を溶解させたグリコールエーテル類と、界面活性剤と、を含む溶液（例えば水溶液）に、光透過部材の外面を接触させた状態で、例えば、５０℃以上８０℃以下で数分間の加熱を行う。浸漬時間を制御することにより所望の光学特性を得ることができる。光透過部材の外面に第１着色層を形成する。
【００４０】
第２着色層の厚さは、約２００μｍである。第２着色層は、波長４５５ｎｍに吸収ピークを有する第２選択波長材料を、約２０ｐｐｍの濃度で含む。第２選択吸収材料を溶解させたグリコールエーテル類と、界面活性剤と、を含む溶液（例えば水溶液）に、光透過部材の内面を接触させた状態で、例えば、５０℃以上８０℃以下で数分間の加熱を行う。浸漬時間を制御することにより所望の光学特性を得ることができる。光透過部材の内面に第２着色層を形成する。
【００４１】
図２の表は、上記の試料Ｓ１、試料Ｓ２について光学特性の測定結果を示す。表中、「ＣＣＴ（Ｋ）」は、色温度を表す。「ｄｕｖ」は、色度差を表す。「Ｒａ」は、平均演色評価数を表す。「Ｒ９」は、特殊演色評価数の赤を表す。
【００４２】
このように、試料Ｓ２は、試料Ｓ１と比べ、Ｒａ、Ｒ９共に高い値を示している。すなわち、赤の演色性が向上している。
【００４３】
図３は、第１の実施形態に係る照明装置の特性を例示するグラフ図である。  
図３は、図２に示す試料Ｓ１及び試料Ｓ２の相対エネルギー分布を示す。縦軸のＥ（％）は、相対エネルギー分布（分光放射エネルギー分布）を示し、横軸のλ（ｎｍ）は、波長を示す。相対エネルギー分布特性ＳＰ１は、試料Ｓ１に対応し、相対エネルギー分布特性ＳＰ２は、試料Ｓ２に対応する。
【００４４】
試料Ｓ２の相対エネルギー分布特性ＳＰ２によれば、波長５８５ｎｍに吸収ピークを有している。このため、波長５８５ｎｍ近傍の黄色光が大幅にカットされている。これにより、赤の演色性を向上させている。
【００４５】
（第２の実施形態）  
図４（ａ）〜図４（ｄ）は、第２の実施形態に係る照明装置を例示する模式図である。
図４（ａ）は、照明装置の側面図を示す。図４（ｂ）は、図４（ａ）に示すＡ１−Ａ２線断面図を示す。図４（ｃ）は、図４（ｂ）に示すＰＢ部の拡大図である。図４（ｄ）は、照明装置の基板部分を示す斜視図である。
【００４６】
実施形態に係る照明装置１１１は、発光モジュール２０と、光透過部材７０と、を含む。本例においては、点灯回路などの構成要素についての図示を省略する。
【００４７】
発光モジュール２０は、基板２１と、基板２１の長手方向に沿って設けられた複数の発光部２２と、を含む。基板２１は、第１辺２１ｓと、第２辺２１ｔと、を含む。第１辺２１ｓは、第１面２１ａと直交する第１方向（例えばＺ軸方向）と交差する第２方向（例えばＸ軸方向）に延在する。第２辺２１ｔは、第１方向及び第２方向と交差する第３方向（例えばＹ軸方向）に延在する。第２辺２１ｔの長さは、第１辺２１ｓの長さよりも短い。
【００４８】
発光部２２は、例えば、青色光を発する発光素子２３を含む。発光素子２３は、例えば、ＬＥＤである。発光部２２は、蛍光体層２４を含む。蛍光体層２４は、発光素子２３の発光光の波長を変換する。蛍光体層２４は、例えば、シリコーン樹脂などの封止樹脂に、発光素子２３からの青色光の一部により励起されて黄色光を放射する黄色蛍光体が混入されている。蛍光体層２４は、発光素子２３をドーム状に覆って封止する。蛍光体層２４の表面が発光部２２の発光面となり、この発光面から白色光が放射される。
【００４９】
光透過部材７０には、光透過性（及び光拡散性）を有するガラスまたは合成樹脂などが用いられる。図４（ｂ）に示すように、光透過部材７０は、発光モジュール２０の周りに略円筒状に設けられている。例えば、光透過部材７０の第１面２１ａに対して直交し第２辺２１ｔに沿う平面で切断したときの断面は、環状である。環状とは、円形状に限らず、多角形状でもよい。光透過部材７０と発光モジュール２０（発光部２２）との間には、密閉空間７４が形成される。
【００５０】
光透過部材７０の内壁には、内側に突出する一対の支持レール７５が設けられている。この支持レール７５には、長手方向に沿って長尺状の取付部材１００が支持される。取付部材１００は、長尺状の放熱部材である。取付部材１００には、例えば、熱伝導性が良好なアルミニウム材料などが用いられる。取付部材１００は、基板２１の裏面側に沿って配置される基板取付部１０１と、基板挿入溝１０２と、支持レール挿入溝１０３と、を一体的に有している。
【００５１】
例えば、押出成形法により成形した円筒状の光透過部材７０の片端側をシリコーン栓等で密閉状態として、光透過部材７０の外面７０ａを、第１選択吸収材料を溶解させたグリコールエーテル類と、界面活性剤と、を含む溶液（例えば水溶液）に浸漬させる。そして、溶液を光透過部材７０の外面７０ａに接触させた状態で、例えば、５０℃以上８０℃以下で数分間の加熱を行う。浸漬時間を制御することにより所望の光学特性を得ることができる。光透過部材７０の外面７０ａに第１着色層７１を形成する。
また、光透過部材７０の片端側をシリコーン栓等で密閉状態として、光透過部材７０の内面７０ｂを含む円筒部に、第２選択吸収材料を溶解させたグリコールエーテル類と、界面活性剤と、を含む溶液（例えば水溶液）を必要量入れる。そして、溶液を光透過部材７０の内面７０ｂに接触させた状態で、光透過部材７０の全体を温水などを用いて、例えば、５０℃以上８０℃以下で数分間の加熱を行う。浸漬時間を制御することにより所望の光学特性を得ることができる。光透過部材７０の内面７０ｂに第２着色層７２を形成する。
【００５２】
図４（ｃ）に示すように、光透過部材７０の外面７０ａには、第１着色層７１が設けられる。光透過部材７０の内面７０ｂには、第２着色層７２が設けられる。第１着色層７１は、第１波長領域に吸収ピークを有する第１選択吸収材料を含む。第２着色層７２は、第１波長領域とは異なる第２波長領域に吸収ピークを有する第２選択吸収材料を含む、つまり、第１選択吸収材料の吸収ピークの波長（第１吸収ピーク波長）は、第２選択吸収材料の吸収ピークの波長（第２吸収ピーク波長）と異なる。
【００５３】
光透過部材７０の材料は、アクリル、ポリカーボネート、シクロオレフィンコポリマー、シクロオレフィンポリマー及びポリアリレートからなる群から選択された少なくともいずれかを含む。
【００５４】
第１選択吸収材料及び第２選択吸収材料のそれぞれには、例えば、シアニン系、スクアリリウム系、アゾメチン系、キサンテン系、オキソノール系、または、アゾポリメチン系などの各種化合物を用いることができる。第１選択吸収材料及び第２選択吸収材料のそれぞれには、例えば、有機金属化合物を含む有機顔料を用いても良い。
【００５５】
第１波長領域は、例えば、５７５ナノメートル（ｎｍ）以上５９５ｎｍ以下である。第２波長領域は、例えば、５００ｎｍ以下である。また、第１波長領域が、５００ｎｍ以下であり、第２波長領域が、５７５ｎｍ以上５９５ｎｍ以下でもよい。
【００５６】
このように、直管形の照明装置１１１においても、光透過部材７０の外面７０ａに第１着色層７１を設け、光透過部材７０の内面７０ｂに第２着色層７２を設けることができる。すなわち、第１選択吸収材料と第２選択吸収材料とは混合されない。このため、上述の劣化現象の発生を抑制することができる。これにより、耐久性の高い照明装置を提供することができる。
【００５７】
図５は、第２の実施形態に係る照明装置の特性を例示する表図である。  
図５は、第２の実施形態に係る照明装置における光学特性の測定結果を示す。  
【００５８】
図５の表において、試料Ｓ３は、着色層が形成されていない光透過部材を、色温度約３０００Ｋ、平均演色評価数Ｒａ８０のＬＥＤ素子に被せて作製されている。試料Ｓ４は、第１着色層及び第２着色層が形成された光透過部材を、上記と同じＬＥＤ素子に被せて作製されている。なお、光透過部材の材料は、いずれもポリカーボネートとしている。
【００５９】
第１着色層の厚さは、約２００μｍである。第１着色層は、波長５８５ｎｍに吸収ピークを有する第１選択波長材料を、約１２０ｐｐｍの濃度で含む。
【００６０】
第２着色層の厚さは、約２００μｍである。第２着色層は、波長４５５ｎｍに吸収ピークを有する第２選択波長材料を、約２０ｐｐｍの濃度で含む。
【００６１】
図５の表は、上記の試料Ｓ３、試料Ｓ４について光学特性の測定結果を示す。表中、「ＣＣＴ（Ｋ）」は、色温度を表す。「ｄｕｖ」は、色度差を表す。「Ｒａ」は、平均演色評価数を表す。「Ｒ９」は、特殊演色評価数の赤を表す。
【００６２】
このように、試料Ｓ４は、試料Ｓ３と比べ、Ｒａ、Ｒ９共に高い値を示している。すなわち、赤の演色性が向上している。
【００６３】
図６は、第２の実施形態に係る照明装置の特性を例示するグラフ図である。  
図６は、図５に示す試料Ｓ３及び試料Ｓ４の相対エネルギー分布を示す。縦軸のＥ（％）は、相対エネルギー分布（分光放射エネルギー分布）を示し、横軸のλ（ｎｍ）は、波長を示す。相対エネルギー分布特性ＳＰ３は、試料Ｓ３に対応し、相対エネルギー分布特性ＳＰ４は、試料Ｓ４に対応する。
【００６４】
試料Ｓ４の相対エネルギー分布特性ＳＰ４によれば、波長５８５ｎｍに吸収ピークを有している。このため、波長５８５ｎｍ近傍の黄色光が大幅にカットされている。これにより、赤の演色性を向上させている。
【００６５】
実施形態によれば、耐久性の高い照明装置及びその製造方法が提供できる。
【００６６】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、発光部、光透過部材、第１着色層及び第２着色層などの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
【００６７】
また、各具体例のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
【００６８】
その他、本発明の実施の形態として上述した照明装置及びその製造方法を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての照明装置及びその製造方法も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。
【００６９】
その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。
【００７０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００７１】
２０…発光モジュール、  ２１…基板、  ２１ａ…第１面、  ２１ｂ…第２面、  ２１ｃ…実装部、  ２１ｓ…第１辺、  ２１ｔ…第２辺、  ２２…発光部、  ２３…発光素子、  ２４…蛍光体層、  ２５…放熱板、  ２６…取付板、  ３０…本体部、  ３０ａ、３１ａ、４０ａ…一端、  ３０ｂ、３１ｂ、４０ｂ…他端、  ３１…胴体部、  ３１ｃ、４０ｃ…外周面、  ３２…放熱フィン、  ３３…発光モジュール取付部、  ３４…光透過部材取付部、  ３９…間隙、  ４０…樹脂ケース、  ４０ｄ…内壁面、  ４２…突出部、  ４３…底板部、  ４４…溝、  ５０…点灯回路、  ５１…回路基板、  ５２ａ…トランス、  ５２ｂ…電子部品、  ５３ａ〜５３ｄ…支持板、  ６０…口金、  ６１…シェル部、  ６２…絶縁部、  ６３…アイレット部、  ７０…光透過部材、  ７０ａ…外面、  ７０ｂ…内面、  ７０ｃ…開放端、  ７１…第１着色層、  ７２…第２着色層、  ７３…嵌合部、  ７４…密閉空間、  ７５…支持レール、  １００…取付部材、  １０１…基板取付部、  １０２…基板挿入溝、  １０３…支持レール挿入溝、  １１０、１１１…照明装置、  ＳＰ１〜ＳＰ４…相対エネルギー分布特性、  Ｓ１〜Ｓ４…試料
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図３】
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【図６】
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