(57)【要約】【課題】製造の簡略化を図ることのできるＸ線管を提供する。又は、製造歩留まりの高いＸ線管を提供する。【解決手段】Ｘ線管は、陰極２と、陽極ターゲットと、真空外囲器と、を備える。陰極２は、絶縁板１１と、配線１３ａと、ピンアセンブリ１５ａと、フィラメントと、集束電極２３と、ターミナルアセンブリ２５ａと、を備える。配線１３ａは、絶縁板１１上に形成されている。ピンアセンブリ１５ａは、カソードピン１６ａと、絶縁板１１に固定されカソードピン１６ａを案内しかつ固定しカソードピン１６ａを配線１３ａに電気的に接続したスリーブ１７ａと、を有する。ターミナルアセンブリ２５ａは、絶縁板１１に固定されフィラメントを支持しフィラメントを配線１３ａに電気的に接続している。【選択図】図２
2016173926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁部材と、金属を利用し前記絶縁部材上に形成された配線と、導電性を有するピン及び導電性を有し前記絶縁部材に固定され前記ピンを案内しかつ固定し前記ピンを前記配線に電気的に接続した第１スリーブを有するピンアセンブリと、電子を放出するフィラメントと、前記フィラメントから放出される電子を集束させる集束電極と、導電性を有し前記絶縁部材に固定され前記フィラメントを支持し前記フィラメントを前記配線に電気的に接続したターミナルアセンブリと、を備えた陰極と、
前記陰極から放出された電子が衝突しＸ線を発生する陽極ターゲットと、
前記絶縁部材、前記配線、前記第１スリーブ、前記フィラメント、前記集束電極、前記ターミナルアセンブリ及び前記陽極ターゲットを収容し、前記ピンが取り付けられた真空外囲器と、を備えるＸ線管。
【請求項２】
前記ターミナルアセンブリは、導電性を有し前記フィラメントを支持するターミナルと、導電性を有し前記絶縁部材に固定され前記ターミナルを案内しかつ固定し前記ターミナルを前記配線に電気的に接続した第２スリーブと、を有する請求項１に記載のＸ線管。
【請求項３】
前記絶縁部材は、前記フィラメントを収容する溝部と、前記溝部に連通し前記ターミナルアセンブリが位置する孔部と、を有し、
前記集束電極は、前記溝部に形成されている請求項１に記載のＸ線管。
【請求項４】
前記ピンは、溶接により前記第１スリーブに接続されている請求項１に記載のＸ線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、Ｘ線管に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、Ｘ線管装置は、医療診断システムや工業診断システム等に用いられている。Ｘ線管装置は、Ｘ線を放射するＸ線管等を備えている。Ｘ線管は、電子を放出するフィラメント及び集束電極を有したカソード、フィラメントから放出された電子が衝突することによりＸ線を放出するアノード、並びにカソード及びアノードを収容した真空外囲器を有している。カソードからアノードに向かう電子は、カソードとアノードとの電位差により加速され、集束電極により集束される。
【０００３】
集束電極、ターミナルアセンブリ及びピンアセンブリは、絶縁部材に取り付けられ、絶縁部材により互いに電気的に絶縁されている。ターミナルアセンブリは、フィラメントを支持している。ピンアセンブリは、真空外囲器にも取り付けられている。金属細線（又は金属箔帯）がターミナルアセンブリ及びピンアセンブリの両方に溶接されることにより、ターミナルアセンブリ及びピンアセンブリは電気的に接続される。電流及び電圧は、ピンアセンブリ、金属細線及びターミナルアセンブリを介してフィラメントに供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−９６７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本実施形態は、製造の簡略化を図ることのできるＸ線管を提供する。又は、製造歩留まりの高いＸ線管を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施形態に係るＸ線管は、
絶縁部材と、金属を利用し前記絶縁部材上に形成された配線と、導電性を有するピン及び導電性を有し前記絶縁部材に固定され前記ピンを案内しかつ固定し前記ピンを前記配線に電気的に接続した第１スリーブを有するピンアセンブリと、電子を放出するフィラメントと、前記フィラメントから放出される電子を集束させる集束電極と、導電性を有し前記絶縁部材に固定され前記フィラメントを支持し前記フィラメントを前記配線に電気的に接続したターミナルアセンブリと、を備えた陰極と、
前記陰極から放出された電子が衝突しＸ線を発生する陽極ターゲットと、
前記絶縁部材、前記配線、前記第１スリーブ、前記フィラメント、前記集束電極、前記ターミナルアセンブリ及び前記陽極ターゲットを収容し、前記ピンが取り付けられた真空外囲器と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、一実施形態に係るＸ線管を示す概略構成図である。
【図２】図２は、図１に示したＸ線管の一部を上方から見た概略図であり、陰極を示す図である。
【図３】図３は、図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った上記Ｘ線管の一部を示す断面図であり、真空外囲器の一部を併せて示す図である。
【図４】図４は、図２の線ＩＶ−ＩＶに沿った上記Ｘ線管の一部を示す断面図であり、真空外囲器の一部を併せて示す図である。
【図５】図５は、上記Ｘ線管の第１の変形例の一部を示す概略図であり、陰極を示す図である。
【図６】図６は、図５の線ＶＩ−ＶＩに沿った上記Ｘ線管の一部を示す断面図であり、真空外囲器の一部を併せて示す図である。
【図７】図７は、図５の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った上記Ｘ線管の一部を示す断面図であり、真空外囲器の一部を併せて示す図である。
【図８】図８は、上記Ｘ線管の第２の変形例の一部を示す概略図であり、陰極を示す図である。
【図９】図９は、上記Ｘ線管の第３の変形例の一部を示す概略図であり、陰極を示す図である。
【図１０】図１０は、上記Ｘ線管の第４の変形例の一部を示す断面図であり、ターミナルアセンブリのスリーブが絶縁板にかしめ止めされている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【０００９】
（一実施形態）
まず、一実施形態に係るＸ線管について詳細に説明する。  
図１に示すように、Ｘ線管１は、固定陽極型のＸ線管である。Ｘ線管１は、陰極２と、陽極ターゲット３と、真空外囲器４と、を備えている。陰極２は、電子（熱電子）を放出する。
【００１０】
陽極ターゲット３は、真空外囲器４に収容され、陰極２に間隔を置いて配置されている。陰極２及び真空外囲器４に対する陽極ターゲット３の相対的な位置は固定されている。陽極ターゲット３は、ターゲット本体３ａと、ターゲット面３ｂとを備えている。ターゲット面３ｂは、陰極２と対向した側のターゲット本体３ａの表面に形成されている。ターゲット面３ｂに電子が衝突することにより、Ｘ線を発生する焦点がターゲット面３ｂに形成される。ターゲット本体３ａ及びターゲット面３ｂは、耐熱性の高い金属で形成されている。ターゲット本体３ａは、ターゲット面３ｂに比べて耐熱性の低い材料を用いることが可能である。本実施形態において、ターゲット本体３ａは銅で形成され、ターゲット面３ｂはタングステン合金で形成されている。  
真空外囲器４は、金属、ガラス、又は金属及びガラスの組合せで形成されている。真空外囲器４は、両端部が閉塞された円筒状に形成されている。真空外囲器４には、Ｘ線を透過するＸ線透過窓が形成されている。真空外囲器４は密閉され、真空外囲器４の内部は真空状態に維持されている。  
真空外囲器４は、後述する絶縁板１１、配線１３、スリーブ１７、フィラメントコイル２１、集束電極２３、ターミナルアセンブリ２５及び陽極ターゲット３を収容している。真空外囲器４には、後述するカソードピン１６が取り付けられている。
【００１１】
図２乃至図４に示すように、陰極２は、絶縁部材としての絶縁板１１と、複数の配線１３と、複数の導電層１４と、複数のピンアセンブリ１５と、フィラメントとしてのフィラメントコイル２１と、集束電極２３と、複数のターミナルアセンブリ２５と、を備えている。  
絶縁板１１は、絶縁材料として例えば絶縁性のセラミクスを利用し、円板状に形成されている。絶縁板１１には複数の貫通孔が形成されている。これらの貫通孔は、互いに間隔を置いて位置している。本実施形態において、絶縁板１１には、ターミナルアセンブリ２５のための２個の貫通孔ａ１，ａ２と、ピンアセンブリ１５のための４個の貫通孔ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４が形成されている。
【００１２】
複数の配線１３及び複数の導電層１４は、金属を利用し、絶縁板１１上に形成されている。上記金属としては、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）等を例示的に挙げることができる。また、この実施形態において、配線１３及び導電層１４は、メタライズ層で形成されている。  
複数の導電層１４は、貫通孔ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４に形成される導電層１４ａ１，１４ａ２，１４ｂ１，１４ｂ２，１４ｂ３，１４ｂ４と、絶縁板１１の外周壁に形成される導電層１４ｃ１，１４ｃ２，１４ｃ３とを有している。導電層１４ａ１，１４ａ２，１４ｂ１，１４ｂ２，１４ｂ３，１４ｂ４のそれぞれは、各貫通孔の内周壁上から絶縁板１１の表面上にわたって連続的に形成されている。ここで、絶縁板１１の上記表面は、後述する蓋部４ａと対向している。導電層１４ｃ１は導電層１４ｂ３に近傍に位置している。導電層１４ｃ１，１４ｃ２，１４ｃ３は、互いに間隔を置いて位置している。  
複数の配線１３は、配線１３ａ，１３ｂ，１３ｃを有している。配線１３ａは、導電層１４ａ１と導電層１４ｂ１とに接続されている。配線１３ｂは、導電層１４ａ２と導電層１４ｂ２とに接続されている。配線１３ｃは、導電層１４ｂ３と導電層１４ｃ１とに接続されている。図２では、配線１３ａはＬ字を左右反転した形状に形成され、配線１３ｂはＬ字を上下反転した形状に形成され、配線１３ｃは直線状に形成されている。  
絶縁板１１にピンアセンブリ１５及びターミナルアセンブリ２５を取り付ける前、かつ絶縁板１１に集束電極２３を固定する前に、配線１３及び導電層１４は、絶縁板１１に予め形成されている。
【００１３】
ピンアセンブリ１５は、ピンとしてのカソードピン１６と、第１スリーブとしてのスリーブ１７と、を有している。カソードピン１６は、導電性を有している。本実施形態において、カソードピン１６は、金属を利用し、棒状に形成されている。カソードピン１６は、真空外囲器４の蓋部４ａに取り付けられている。本実施形態において、真空外囲器４の蓋部４ａ及び本体４ｂは、ガラスで形成されている。カソードピン１６は融着により蓋部４ａに気密に接続され、カソードピン１６の一端部は真空外囲器４の外側に位置している。スリーブ１７は、導電性を有し、絶縁板１１に固定され、カソードピン１６を案内しかつ固定している。本実施形態において、スリーブ１７は、金属を利用し、棒状に形成され、カソードピン１６を案内するための穴部を有している。
【００１４】
蓋部４ａは、融着により真空外囲器４の本体４ｂに気密に接続されている。本実施形態において、蓋部４ａに取り付けられたカソードピン１６をスリーブ１７の穴部に挿入した状態で、蓋部４ａは本体４ｂに接続される。その後、カソードピン１６に電流を流すことにより、カソードピン１６はスリーブ１７に抵抗溶接される。
【００１５】
本実施形態において、複数のピンアセンブリ１５は、４個のピンアセンブリ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄを有している。  
ピンアセンブリ１５ａは、カソードピン１６ａ及びスリーブ１７ａを有している。スリーブ１７ａは、カソードピン１６ａを配線１３ａに電気的に接続している。本実施形態において、スリーブ１７ａは、貫通孔ｂ１に位置し、導電層１４ｂ１にろう付けされている。これにより、スリーブ１７ａは、絶縁板１１に固定され、導電層１４ｂ１に電気的に接続されている。カソードピン１６ａは、抵抗溶接によりスリーブ１７ａに固定されかつ電気的に接続されている。
【００１６】
ピンアセンブリ１５ｂは、カソードピン１６ｂ及びスリーブ１７ｂを有している。スリーブ１７ｂは、カソードピン１６ｂを配線１３ｂに電気的に接続している。本実施形態において、スリーブ１７ｂは、貫通孔ｂ２に位置し、導電層１４ｂ２にろう付けされている。これにより、スリーブ１７ｂは、絶縁板１１に固定され、導電層１４ｂ２に電気的に接続されている。カソードピン１６ｂは、抵抗溶接によりスリーブ１７ｂに固定されかつ電気的に接続されている。
【００１７】
ピンアセンブリ１５ｃは、カソードピン１６ｃ及びスリーブ１７ｃを有している。スリーブ１７ｃは、カソードピン１６ｃを配線１３ｃに電気的に接続している。本実施形態において、スリーブ１７ｃは、貫通孔ｂ３に位置し、導電層１４ｂ３にろう付けされている。これにより、スリーブ１７ｃは、絶縁板１１に固定され、導電層１４ｂ３に電気的に接続されている。カソードピン１６ｃは、抵抗溶接によりスリーブ１７ｃに固定されかつ電気的に接続されている。
【００１８】
ピンアセンブリ１５ｄは、カソードピン１６ｄ及びスリーブ１７ｄを有している。本実施形態において、スリーブ１７ｄは、貫通孔ｂ４に位置し、導電層１４ｂ４にろう付けされている。これにより、スリーブ１７ｄは、絶縁板１１に固定され、導電層１４ｂ４に電気的に接続されている。カソードピン１６ｄは、抵抗溶接によりスリーブ１７ｄに固定されかつ電気的に接続されている。
【００１９】
フィラメントコイル２１は、直線状に延出して形成されている。本実施形態において、フィラメントコイル２１は、貫通孔ａ１と貫通孔ａ２とを結ぶ直線に対して略平行に延出している。フィラメントコイル２１は、金属として例えばタングステンを主成分とする材料で形成されている。
【００２０】
集束電極２３は、円柱状に形成され、溝部２３ａと、孔部２３ｂ１，２３ｂ２と、を有している。溝部２３ａは、陽極ターゲット３側に開口し、フィラメントコイル２１を収容している。溝部２３ａは、フィラメントコイル２１の形状に対応した形状を有している。本実施形態において、溝部２３ａは、フィラメントコイル２１に対して平行に延在している。なお、フィラメントコイル２１は、溝部２３ａの内面（底面）に隙間を置いて位置している。孔部２３ｂ１，２３ｂ２は、溝部２３ａに連通している。孔部２３ｂ１は貫通孔ａ１と対向し、孔部２３ｂ２は貫通孔ａ２と対向している。孔部２３ｂ１，２３ｂ２には、フィラメントコイル２１の端部である延出部やターミナルアセンブリ２５が位置している。
【００２１】
集束電極２３は、絶縁板１１に固定されている。本実施形態において、集束電極２３は、ろう材３１，３２，３３を利用するろう付けにより３個所で絶縁板１１に固定されている。集束電極２３は、絶縁板１１の外周壁を取囲んだ環部２３ｃを有している。ろう材３１は、環部２３ｃと導電層１４ｃ１との間に位置し、環部２３ｃと導電層１４ｃ１とに接着されている。ろう材３２は、環部２３ｃと導電層１４ｃ２との間に位置し、環部２３ｃと導電層１４ｃ２とに接着されている。ろう材３３は、環部２３ｃと導電層１４ｃ３との間に位置し、環部２３ｃと導電層１４ｃ３とに接着されている。  
また、集束電極２３は、カソードピン１６ｃに電気的に接続されている。本実施形態において、集束電極２３は、ろう材３１、導電層１４ｃ１、配線１３ｃ、導電層１４ｂ３、ろう材（導電層１４ｂ３とスリーブ１７ｃとに接着されているろう材）及びスリーブ１７ｃを介してカソードピン１６ｃに電気的に接続されている。
【００２２】
ターミナルアセンブリ２５は、導電性を有し、絶縁板１１に固定されフィラメントコイル２１を支持している。ターミナルアセンブリ２５は、フィラメントコイル２１を配線１３ａ，１３ｂに電気的に接続している。  
ターミナルアセンブリ２５は、ターミナルとしてのフィラメントターミナル２６と、第２スリーブとしてのスリーブ２７と、を有している。フィラメントターミナル２６は、導電性を有している。本実施形態において、フィラメントターミナル２６は、金属を利用し、棒状に形成されている。フィラメントターミナル２６は、フィラメントコイル２１の延出部を支持し、上記延出部に電気的に接続されている。なお、フィラメントコイル２１は、レーザー溶接、ウェルディング溶接などの溶接により、フィラメントターミナル２６に固定されている。スリーブ２７は、導電性を有し、絶縁板１１に固定され、フィラメントターミナル２６を案内しかつ固定している。スリーブ２７は、フィラメントターミナル２６を配線１３ａ，１３ｂに電気的に接続している。本実施形態において、スリーブ２７は、金属を利用し、筒状に形成され、フィラメントターミナル２６を案内するための穴部を有している。
【００２３】
本実施形態において、複数のターミナルアセンブリ２５は、２個のターミナルアセンブリ２５ａ，２５ｂを有している。  
ターミナルアセンブリ２５ａは、フィラメントターミナル２６ａ及びスリーブ２７ａを有している。スリーブ２７ａは、フィラメントターミナル２６ａを配線１３ａに電気的に接続している。本実施形態において、スリーブ２７ａは、貫通孔ａ１に位置し、導電層１４ａ１にろう付けされている。これにより、スリーブ２７ａは、絶縁板１１に固定され、導電層１４ａ１に電気的に接続されている。フィラメントターミナル２６ａは、フィラメントコイル２１の一方の延出部を支持している。フィラメントターミナル２６ａは、抵抗溶接によりスリーブ２７ａに固定されかつ電気的に接続されている。  
ターミナルアセンブリ２５ｂは、フィラメントターミナル２６ｂ及びスリーブ２７ｂを有している。スリーブ２７ｂは、フィラメントターミナル２６ｂを配線１３ｂに電気的に接続している。本実施形態において、スリーブ２７ｂは、貫通孔ａ２に位置し、導電層１４ａ２にろう付けされている。これにより、スリーブ２７ｂは、絶縁板１１に固定され、導電層１４ａ２に電気的に接続されている。フィラメントターミナル２６ｂは、フィラメントコイル２１の他方の延出部を支持している。フィラメントターミナル２６ｂは、抵抗溶接によりスリーブ２７ｂに固定されかつ電気的に接続されている。  
なお、スリーブ２７ａへのフィラメントターミナル２６ａの固定（抵抗溶接）やスリーブ２７ｂへのフィラメントターミナル２６ｂの固定（抵抗溶接）は、集束電極２３の溝部２３ａに対するフィラメントコイル２１の位置を決めた後にフィラメントターミナル２６ａ，２６ｂに電流を流すことにより行われる。
【００２４】
Ｘ線管１の外側の電源ユニットから出力される電圧及び電流は、カソードピン１６ａ，１６ｂに与えられ、ひいてはフィラメントコイル２１に与えられる。これにより、フィラメントコイル２１は電子（熱電子）を放出する。上記電源ユニットは陽極ターゲット３にも所定の電圧を与える。陽極ターゲット３及び陰極２間にＸ線管電圧（管電圧）が加えられるため、フィラメントコイル２１から放出された電子は、加速され、電子ビームとしてターゲット面３ｂに入射される。すなわち、陰極２からターゲット面３ｂ上の焦点にＸ線管電流（管電流）が流れる。  
また、上記電源ユニットがカソードピン１６ｃに電圧を与えることにより、上記電圧は集束電極２３に与えられる。これにより、集束電極２３は、フィラメントコイル２１から溝部２３ａの開口を通って陽極ターゲット３に向かう電子ビーム（電子）を集束させることができる。  
ターゲット面３ｂは電子ビームが入射されることによりＸ線を放出し、焦点から放出されたＸ線は真空外囲器４を透過しＸ線管１の外側に放出される。
【００２５】
上記のように構成された一実施形態に係るＸ線管１によれば、Ｘ線管１は、陰極２と、陽極ターゲット３と、真空外囲器４と、を備えている。陰極２は、絶縁板１１と、配線１３と、ピンアセンブリ１５と、フィラメントコイル２１と、集束電極２３と、ターミナルアセンブリ２５と、を備えている。配線１３は、金属を利用し絶縁板１１上に形成されている。配線１３は陰極２の回路の一部を形成している。
【００２６】
ピンアセンブリ１５は、導電性を有するカソードピン１６と、導電性を有し絶縁板１１に固定されカソードピン１６を案内しかつ固定しカソードピン１６を配線１３に電気的に接続したスリーブ１７と、を有している。スリーブ１７ａはカソードピン１６ａを配線１３ａに電気的に接続している。スリーブ１７ｂはカソードピン１６ｂを配線１３ｂに電気的に接続している。スリーブ１７ｃはカソードピン１６ｃを配線１３ｃに電気的に接続している。  
ターミナルアセンブリ２５は、導電性を有し、絶縁板１１に固定されフィラメントコイル２１を支持しフィラメントコイル２１を配線に電気的に接続している。ターミナルアセンブリ２５ａはフィラメントコイル２１を配線１３ａに電気的に接続し、ターミナルアセンブリ２５ｂはフィラメントコイル２１を配線１３ｂに電気的に接続している。
【００２７】
ピンアセンブリ１５ａとターミナルアセンブリ２５ａとは、絶縁板１１上に形成された配線１３ａを介して接続されている。ピンアセンブリ１５ｂとターミナルアセンブリ２５ｂとは、絶縁板１１上に形成された配線１３ｂを介して接続されている。このため、ピンアセンブリ１５ａとターミナルアセンブリ２５ａとを金属細線（又は金属箔帯）にて接続する必要はなく、また、ピンアセンブリ１５ｂとターミナルアセンブリ２５ｂとを金属細線（又は金属箔帯）にて接続する必要はない。これにより、ピンアセンブリ１５とターミナルアセンブリ２５とを金属細線（又は金属箔帯）にて接続する場合に比べ、ピンアセンブリ１５とターミナルアセンブリ２５とを接続する配線処理のために費やす手間を省くことができる。陰極２の組み立てが非常に簡略化されるものである。また、ピンアセンブリ１５とターミナルアセンブリ２５とに金属細線（又は金属箔帯）を抵抗溶接する場合に生じ得る異物の発生を回避することができる。
【００２８】
また、ピンアセンブリ１５やターミナルアセンブリ２５に金属細線（又は金属箔帯）を溶接しなくともよいため、溶接のための電流や熱がターミナルアセンブリ２５（フィラメントターミナル２６）に加わる事態を回避することができる。これにより、フィラメントコイル２１の変形、フィラメントコイル２１の位置ずれ、集束電極２３へのフィラメントコイル２１の接触等の不具合の発生を減少させることができる。  
上記のことから、製造の簡略化を図ることのできるＸ線管１を得ることができる。又は、製造歩留まりの高いＸ線管１を得ることができる。
【００２９】
（第１の変形例）  
次に、上記実施形態に係るＸ線管１の第１の変形例について説明する。  
図５乃至図７に示すように、第１の変形例は、上記実施形態と比較して、大まかに、陰極２が絶縁板１１の替わりに絶縁部材１２を有している点と、集束電極２３の形状に関する点とで相違している。
【００３０】
絶縁部材１２は、絶縁材料として例えば絶縁性のセラミクスを利用し、円柱状に形成されている。絶縁部材１２には、溝部１２ａと、複数の孔部１２ｂと、複数の穴部１２ｃと、が形成されている。孔部１２ｂ及び穴部１２ｃは、互いに間隔を置いて位置している。溝部１２ａは陽極ターゲット３側に開口している。溝部１２ａは、フィラメントコイル２１の形状に対応した形状を有している。本変形例において、溝部１２ａは、フィラメントコイル２１に対して平行に延在している。なお、フィラメントコイル２１は、溝部１２ａの内面（底面）に隙間を置いて位置している。溝部１２ａにはフィラメントコイル２１が収容されている。
【００３１】
本変形例において、絶縁部材１２には、ターミナルアセンブリ２５のための２個の孔部１２ｂ１，１２ｂ２と、ピンアセンブリ１５のための４個の穴部１２ｃ１、１２ｃ２，１２ｃ３，１２ｃ４とが形成されている。孔部１２ｂ１，１２ｂ２は、溝部１２ａに連通している。孔部１２ｂ１，１２ｂ２には、フィラメントコイル２１の端部である延出部やターミナルアセンブリ２５が位置している。
【００３２】
複数の配線１３及び複数の導電層１４は、金属を利用し、絶縁部材１２上に形成されている。複数の導電層１４は、孔部１２ｂ１，１２ｂ２及び穴部１２ｃ１、１２ｃ２，１２ｃ３，１２ｃ４に形成される導電層１４ａ１，１４ａ２，１４ｂ１，１４ｂ２，１４ｂ３，１４ｂ４と、絶縁部材１２の外周壁に形成される導電層１４ｃ１とを有している。導電層１４ａ１，１４ａ２，１４ｂ１，１４ｂ２，１４ｂ３，１４ｂ４のそれぞれは、孔部及び穴部の各々の内周壁上から絶縁部材１２の表面上にわたって連続的に形成されている。ここで、絶縁部材１２の上記表面は、蓋部４ａと対向している。導電層１４ｃ１は導電層１４ｂ３に近傍に位置している。複数の配線１３は、配線１３ａ，１３ｂ，１３ｃを有している。導電層１４ｃ１は、配線１３ｃを集束電極２３に電気的に接続している。絶縁部材１２にピンアセンブリ１５及びターミナルアセンブリ２５を取り付ける前に、配線１３及び導電層１４は、絶縁部材１２に予め形成されている。集束電極２３は、膜状に形成されている。集束電極２３は、溝部１２ａに形成されている。本変形例において、集束電極２３は、溝部１２ａの内周壁上から底壁上にわたって連続的に形成されている。集束電極２３は、例えばメタライズ層で形成されている。
【００３３】
ピンアセンブリ１５のスリーブ１７は、穴部１２ｃに位置し、導電層１４ｂにろう付けされている。これにより、スリーブ１７は、絶縁部材１２に固定され、導電層１４ｂに電気的に接続されている。  
ターミナルアセンブリ２５のスリーブ２７は、孔部１２ｂに位置し、導電層１４ａにろう付けされている。これにより、スリーブ２７は、絶縁部材１２に固定され、導電層１４ａに電気的に接続されている。  
なお、スリーブ２７へのフィラメントターミナル２６の固定（抵抗溶接）は、集束電極２３に対するフィラメントコイル２１の位置を決めた後にフィラメントターミナル２６に電流を流すことにより行われる。  
上記のように構成されたＸ線管１の第１の変形例においても、上述した実施形態に係るＸ線管１と同様の効果を得ることができる。
【００３４】
（第２の変形例）  
次に、上記実施形態に係るＸ線管１の第２の変形例について説明する。  
図８に示すように、第２の変形例は、上記実施形態と比較して、大まかに、貫通孔ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４の位置と、配線１３ａ，１３ｂ，１３ｃの形状と、に関して相違している。
【００３５】
貫通孔ａ１、貫通孔ｂ１及び貫通孔ｂ３は同一直線状に位置し、貫通孔ａ２、貫通孔ｂ２及び貫通孔ｂ４も同一直線状に位置している。配線１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、それぞれ直線状に形成されている。  
複数の導電層１４は、導電層１４ａ１，１４ａ２，１４ｂ１，１４ｂ２，１４ｂ３，１４ｂ４，１４ｃ１，１４ｃ２，１４ｃ３の他に、絶縁板１１の外周壁に形成される導電層１４ｃ４をさらに有している。導電層１４ｃ１，１４ｃ２，１４ｃ３，１４ｃ４は、互いに間隔を置いて位置している。
【００３６】
集束電極２３は、ろう材３１，３２，３３，３４を利用するろう付けにより４個所で絶縁板１１に固定されている。例えば、ろう材３４は、環部２３ｃと導電層１４ｃ４との間に位置し、環部２３ｃと導電層１４ｃ４とに接着されている。  
絶縁板１１にピンアセンブリ１５及びターミナルアセンブリ２５を取り付ける前、かつ絶縁板１１に集束電極２３を固定する前に、配線１３及び導電層１４は、絶縁板１１に予め形成されている。  
上記のように構成されたＸ線管１の第２の変形例においても、上述した実施形態に係るＸ線管１と同様の効果を得ることができる。
【００３７】
（第３の変形例）  
次に、上記実施形態に係るＸ線管１の第３の変形例について説明する。  
図９に示すように、第３の変形例は、上記実施形態と比較して、大まかに、配線１３の接続関係及び形状と、導電層１４ｃ１，１４ｃ２，１４ｃ３及びろう材３１，３２，３３の位置と、に関して相違している。
【００３８】
導電層１４ｃ１は導電層１４ｂ２に近傍に位置している。導電層１４ｃ１，１４ｃ２，１４ｃ３は、互いに間隔を置いて位置している。  
配線１３ａは、導電層１４ａ１と導電層１４ｂ３とに接続されている。配線１３ｂは、導電層１４ａ２と導電層１４ｂ４とに接続されている。配線１３ｃは、導電層１４ｂ２と導電層１４ｃ１とに接続されている。配線１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、それぞれ直線状に形成されている。
【００３９】
絶縁板１１にピンアセンブリ１５及びターミナルアセンブリ２５を取り付ける前、かつ絶縁板１１に集束電極２３を固定する前に、配線１３及び導電層１４は、絶縁板１１に予め形成されている。  
上記のように構成されたＸ線管１の第３の変形例においても、上述した実施形態に係るＸ線管１と同様の効果を得ることができる。
【００４０】
（第４の変形例）  
次に、上記実施形態に係るＸ線管１の第４の変形例について説明する。  
図１０に示すように、第４の変形例は、上記実施形態と比較して、大まかに、スリーブ２７を絶縁板１１に固定する手法に関して相違している。スリーブ２７は絶縁板１１にかしめ止めされている。
【００４１】
例えば、ターミナルアセンブリ２５ａのスリーブ２７ａは、筒部２７ａ１と、鍔部２７ａ２と、止め部２７ａ３と、を有している。鍔部２７ａ２は、リング状に形成され、筒部２７ａ１の外周面に固定されている。本変形例において、筒部２７ａ１及び鍔部２７ａ２は、一体に形成されている。止め部２７ａ３は、リング状に形成され、筒部２７ａ１の先端部に固定されている。本変形例において、筒部２７ａ１及び止め部２７ａ３は、一体に形成されている。止め部２７ａ３は、塑性変形を起こしている。鍔部２７ａ２及び止め部２７ａ３は、導電層１４ａ１に圧接されている。このため、スリーブ２７ａは、絶縁板１１に固定され、導電層１４ａ１に電気的に接続されている。  
上記のように構成されたＸ線管１の第４の変形例においても、上述した実施形態に係るＸ線管１と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００４３】
例えば、配線１３及び導電層１４は、同一材料で形成してもよく、互いに異なる材料で形成してもよい。何れの場合においても、配線１３及び導電層１４は、導電性を有する材料で形成されていればよい。  
配線１３は、メタライズ層と、メタライズ層上に形成されたろう材と、で形成されていてもよい。  
又は、配線１３は、メタライズ層と、金属箔と、金属箔をメタライズ層に接着したろう材と、で形成されていてもよい。  
又は、配線１３は、メタライズ層と、蒸着によりメタライズ層上に形成された金属層と、で形成されていてもよい。  
又は、配線１３は、その他の公然知られている技術を利用して形成されていてもよい。
【００４４】
ピンアセンブリ１５のスリーブ１７は、絶縁板１１にかしめ止めされていてもよい。  
フィラメントターミナル２６は、ティグ（Tungsten Inert Gas：ＴＩＧ）溶接によりスリーブ２７に固定されかつ電気的に接続されていてもよい。
【００４５】
集束電極２３は、ねじ締結により、絶縁板１１に固定されていてもよい。この場合、集束電極２３にねじを通す貫通孔が形成され、絶縁板１１にねじ穴が形成される。
【００４６】
又は、集束電極２３は、かしめにより、絶縁板１１に固定されていてもよい。
【００４７】
本発明の実施形態に係るフィラメントは、フィラメントコイル２１に限定されるものではなく、平板フィラメント等、各種のフィラメントに適用可能である。ここで、平板フィラメントとは、平坦な電子放出面を有する平板状のフィラメントである。  
本発明の実施形態は、上述した固定陽極型Ｘ線管に限定されるものではなく、各種の固定陽極型Ｘ線管及び回転陽極型Ｘ線管に適用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１…Ｘ線管、２…陰極、３…陽極ターゲット、４…真空外囲器、１１…絶縁板、ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４…貫通孔、１２…絶縁部材、１２ａ…溝部、１２ｂ１，１２ｂ２…孔部、１２ｃ１、１２ｃ２，１２ｃ３，１２ｃ４…穴部、１３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ…配線、１４，１４ａ１，１４ａ２，１４ｂ１，１４ｂ２，１４ｂ３，１４ｂ４，１４ｃ１，１４ｃ２，１４ｃ３，１４ｃ４…導電層、１５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ…ピンアセンブリ、１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ…カソードピン、１７，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ…スリーブ、２１…フィラメントコイル、２３…集束電極、２３ａ…溝部、２３ｂ１，２３ｂ２…孔部、２３ｃ…環部、２５，２５ａ，２５ｂ…ターミナルアセンブリ、２６，２６ａ，２６ｂ…フィラメントターミナル、２７，２７ａ，２７ｂ…スリーブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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