(57)【要約】【課題】簡素な構成でかつエネルギの消費を抑制する形態で、外部に排出される油煙量を減少させることが可能なガスグリルを提供する。【解決手段】前方に設けた開口部３１から載置部３３に載置した被調理物３４を収容し、開口部３１を閉塞する扉４６を具備するグリル庫３０と、このグリル庫３０の天井部に設けられ上方から被調理物３４を加熱する上火バーナ３２ａと、被調理物３４から落下した焼き汁を受け止めるグリル皿３７と、グリル庫３０の後部に連設されて調理排気を上方の排気出口４５に案内する排気路５２とを備えるガスグリル４０において、グリル皿３７の底面に、被調理物を載置する載置部３３を構成し、この載置部に被調理物を載置するとともに、グリル皿の底面を囲繞する周壁３９の上方にカバー体Ｃを配置し、被調理物の加熱によって発生する油煙が、上火バーナ３２ａに向けて誘導されるように構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その前方に設けた開口部から載置部に載置した被調理物を収容し、前記開口部を閉塞する扉を具備するグリル庫と、このグリル庫の天井部に設けられ前記載置部の上方から前記被調理物を加熱する上火バーナと、前記被調理物から落下した焼き汁を受け止めるグリル皿と、前記グリル庫の後部に連設されて調理排気を上方の排気出口に案内する排気路と、を備えるガスグリルにおいて、
前記グリル皿の底面に、被調理物を載置する載置部を構成し、この載置部に前記被調理物を載置するとともに、前記グリル皿の底面を囲繞する周壁の上方にカバー体を配置し、前記被調理物の加熱によって発生する油煙が、前記上火バーナに向けて誘導されるように構成されていること
を特徴とするガスグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、その前方に設けた開口部から載置部に載置した被調理物を収容し、前記開口部を閉塞する扉を具備するグリル庫と、このグリル庫の天井部に設けられ前記載置部の上方から前記被調理物を加熱する上火バーナと、前記グリル庫の後部に連設されて調理排気を上方の排気出口に案内する排気路と、を備えるガスグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
かかるガスグリルは、魚類やピザ等の被調理物を加熱調理するものであり、被調理物を加熱調理する際には、油煙が発生する場合がある。特に、秋刀魚等の油脂分の多い被調理物を加熱調理する際には、多量の油煙が発生する虞がある。
なお、一般に、グリル庫の後部には、上方に向かう排気ダクトが連設されて、グリルバーナの燃焼ガスや被調理物を加熱調理した際に発生する油煙は、排気ダクトを通してガスグリルの外部に排出される。
【０００３】
かかるガスグリルの従来例として、排気ダクトの底部に、排気ダクトを通過する油煙を燃焼させるためのアフターバーナを設け、かつ、排気ダクトの中間部に、油煙を無煙、無臭化処理するための触媒フィルタを設けたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この特許文献１は、グリル庫内に油煙が発生しても、アフターバーナが油煙を燃焼させる作用、及び、触媒フィルタが油煙を無煙、無臭化処理する作用によって、外部に排出される油煙量を減少させることができるものである。
通常、ガスコンロに内蔵されるガスグリルの場合には、排気ダクトから外部に排出された燃焼ガスや油煙が、台所に装備した換気扇にて屋外に排出されることになる等、一般に、ガスグリルから排出される燃焼ガスや油煙は、換気扇にて屋外に排出されることになるため、被調理物を加熱調理する際に、ガスグリルから多少の油煙が排出されても、大きな不都合はない。
【０００５】
しかしながら、秋刀魚等の油脂分の多い被調理物を加熱調理する際に、多量の油煙がガスグリルから排出されると、排出される油煙の全てを換気扇にて的確に屋外に排出し難いことに起因して、油煙のために屋内が汚損される虞があるが、特許文献１は、ガスグリルの外部に排出される油煙量を減少させることができるものである。
【０００６】
因みに、この特許文献１には、アフターバーナの燃焼制御についての詳細な説明はないが、発明の詳細な説明の欄の全体の記載からは、グリルバーナの燃焼が開始されると、アフターバーナの燃焼が開始されるものであると考えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４７２２８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来例においては、ガスグリルの外部に排出される油煙量を減少させるために、アフターバーナ及び触媒フィルタを装備するものであるため、全体構成が複雑になる不都合があり、また、アフターバーナの燃焼のために、余分なエネルギを消費する不都合があり、改善が望まれるものである。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、簡素な構成でかつエネルギの消費を抑制する形態で、外部に排出される油煙量を減少させることが可能なガスグリルを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のガスグリルは、その前方に設けた開口部から載置部に載置した被調理物を収容し、前記開口部を閉塞する扉を具備するグリル庫と、このグリル庫の天井部に設けられ前記載置部の上方から前記被調理物を加熱する上火バーナと、前記被調理物から落下した焼き汁を受け止めるグリル皿と、前記グリル庫の後部に連設されて調理排気を上方の排気出口に案内する排気路と、を備えるように構成されたものであって、
前記グリル皿の底面に、被調理物を載置する載置部を構成し、この載置部に前記被調理物を載置するとともに、前記グリル皿の底面を囲繞する周壁の上方にカバー体を配置し、前記被調理物の加熱によって発生する油煙が、前記上火バーナに向けて誘導されるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明のガスグリルによれば、簡素な構成でかつエネルギの消費を抑制する形態で、外部に排出される油煙量を減少させることが可能な、使い勝手のよいガスグリルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明が関連する発明の第１実施形態のガスグリルを備えたコンロの平面図
【図２】第１実施形態のガスグリルの要部を示す側断面図
【図３】第１実施形態のガスグリルの要部を示す正断面図
【図４】本発明が関連する発明の第２実施形態のガスグリルの要部を示す側断面図
【図５】第２実施形態のガスグリルの要部を示す正断面図
【図６】本発明が関連する発明の別実施形態のガスグリルの要部を示す正断面図
【図７】本発明が関連する発明の別実施形態のガスグリルの要部を示す側面図
【図８】本発明が関連する発明の別実施形態のガスグリルの要部を示す側面図
【図９】従来のガスグリルの要部を示す側断面図
【図１０】本発明の実施形態のガスグリルに用いられるグリル皿を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて、本発明に係るガスグリルを搭載したガスコンロの実施形態の一例を説明する。
図１には、本発明が関連する発明（以下、単に「関連発明」ともいう）の第１実施形態のガスグリル４０を備えたガスコンロ（ガステーブルコンロ）１０を示し、ガスグリル４０を、ガスコンロ１０の左右方向の略中央に備える。このガスコンロ１０には、ガスコンロ１０の上面を覆う天板１３にコンロバーナ２０を臨ませて配置してある。天板１３の後方には、ガスグリル４０からの調理排気を排出するために排気出口４５が配設されている。図１では、排気出口４５を覆い、天板１３上に載置して用いられる排気カバー４５ａを取り外した状態を示している。なお、排気カバー４５ａには調理排気が通過する排気通流孔が多数設けられている。
【００１４】
ガスグリル４０の前面には、グリル庫３０の前面の開口部３１を閉塞するグリル扉４６を開閉するグリル扉４６用の取っ手４４を備える。（図２参照。）また、ガスコンロ１０の前面には、左側コンロバーナ２０の点消火を行うための点消火操作部４１、および、右側コンロバーナ２０の点消火を行うための点消火操作部４２、および、ガスグリル４０に備える上火バーナ３２ａ、下火バーナ３２ｂ（図２、図３等参照。）の点消火を行うための点消火操作部４３が配設されている。
【００１５】
なお、本書では、本関連発明の実施形態として、グリル付ガステーブルコンロに備えるガスグリル４０を一例として説明するが、本発明はグリル付ガステーブルコンロに備えるガスグリルに限定されるものではなく、キッチンカウンターの上部に設けた開口に設置されるドロップインタイプのガスコンロに備えるガスグリルやコンロ等に内蔵されないガスグリルに対しても適用可能である。
【００１６】
第1実施形態では、図２、図３に示すように、ガスグリル４０は、グリル庫３０の前面の開口部３１から、被調理物３４を載置した焼き網３３を収容して、グリル庫３０の天井部に設けられた上火バーナ３２ａによって主に被調理物３４の上面を加熱し、また、グリル庫３０の左右の両側壁の下方に設けられた下火バーナ３２ｂが形成する炎によって主に被調理物３４の下面を加熱し、被調理物３４の上下両面を同時に加熱する両面焼き調理を行う。なお、グリル皿３７の周縁に備える周壁３９の上端から空間５３を存して焼き網３３を支持する支持体５１を備え、支持体５１を備えることによってグリル皿３７の周縁に備える周壁３９の上端と焼き網３３との間には空間５３が形成され、この空間５３に下火バーナ３２ｂによる炎を形成する。なお、本実施形態において、焼き網３３は、鉄など金属製の線材を略矩形に折り曲げ加工して形成した枠体に鉄など金属製の線材を多数架設して溶接によって止着したものにフッ素樹脂等のコーティングを施したものであるが、略矩形の枠体に格子状の網体を架設したものにめっきによるコーティングを施すなど、焼き網３３は、種々の形態で構成可能である。
【００１７】
調理によって被調理物３４から落下する焼き汁は、焼き網３３の下に備えるグリル皿３７によって受け止められる。なお、グリル庫３０の後部に排気路５２が連設されており、調理排気は上方の排気出口４５に案内されて、調理排気は排気出口４５から器外に排出される。なお、焼き網３３が、被調理物３４を載置する載置部を構成する。
【００１８】
また、グリル庫３０の両側壁に固定された固定レール（図示せず。）に対してスライド自在に構成されたスライドレール３５（図７参照。）にグリル皿３７の左右端が取り付けられており、グリル扉４６用の取っ手４４を把持して前後に移動操作することで、グリル皿３７は、その上に載置された焼き網３３と共に、グリル庫３０内への収納およびグリル庫３０からの引き出し自在に構成されている。
【００１９】
図２、図３に示すように、被調理物３４を覆うカバー体Ｃが焼き網３３の上に載置されており、カバー体Ｃが焼き網３３の上方に配設されて焼き網３３の上方全体を覆っている。なお、カバー体Ｃは、着脱自在に焼き網３３の上方に配設されている。
カバー体Ｃは上下が開口した筒状で、前方及び後方及び左右に側壁Ｈを有しており、カバー体Ｃの下方が載置部としての焼き網３３に向けて開口して入口Ｋ１を構成し、カバー体Ｃの上方が上火バーナ３２ａに向けて開口して出口Ｋ２を構成している。
【００２０】
さらに詳しく説明すると、カバー体Ｃの入口Ｋ１つまりカバー体Ｃの下端からカバー体Ｃの出口Ｋ２であるカバー体Ｃの上端までの寸法は本実施形態では４０ｍｍとなるように構成されており、カバー体Ｃの出口Ｋ２であるカバー体Ｃの上端から上火バーナ３２ａの下端面までの距離は、本実施形態では２２ｍｍとなるように構成されている。つまり、本実施形態においては、カバー体Ｃの下端が載置される焼き網３３から上火バーナ３２ａの下端面までの距離６２ｍｍのうち略３分の２に相当する４０ｍｍが筒状のカバー体Ｃによって覆われている。
【００２１】
上火バーナ３２ａの燃焼によって発生する燃焼ガスは、被調理物３４の加熱によって発生する油煙と共に排気路５２を通って排気出口４５から器外に排出されることになるが、上火バーナ３２ａ燃焼用の空気がグリル庫３０の前面の開口部３１付近に設けられた吸気口３８（図示せず）からグリル庫３０内に流入し、グリル庫３０内において、調理排気はグリル庫３０の前面の開口部３１から排気路５２に向かう後方側に向かって流動することになる。
【００２２】
一方、被調理物３４の加熱によって発生する油煙は、グリル庫３０の前面の開口部３１から排気路５２に向かう上述の調理排気の流動によって、後方に流動しようとするが、カバー体Ｃを構成する左右前後の側壁Ｈが存在するため、被調理物３４の加熱によって発生する油煙は、そのまま被調理物３４の後方側に流れて排気路５２に流入することが出来ず、カバー体Ｃの入口Ｋ１から出口Ｋ２に流動して、上火バーナ３２ａに向けて誘導される。
【００２３】
そして、上火バーナ３２ａに向けて誘導された油煙は、グリル庫３０の後部に連設されて調理排気を上方の排気出口４５に案内する排気路５２に流れる際に、上火バーナ３２ａに接近して高温に加熱される、若しくは、上火バーナ３２ａによって形成される炎との接触によって酸化分解される。そして、ガスグリル４０から排出される調理排気に含まれる油煙量は減少し、秋刀魚等の油脂分の多い被調理物３４を加熱調理する際にも、ガスグリル４０から外部に排出される油煙量が減少する。
【００２４】
また、上火バーナ３２ａ及び下火バーナ３２ｂの燃焼によって加熱される被調理物３４から発生する油煙の一部は、焼き網３３の網目を上側から下側に通り抜けて、焼き網３３の下側から排気路５２に流入することになるが、下火バーナ３２ｂの火炎が焼き網３３とグリル皿３７との間に形成されるものであるから、被調理物３４の加熱によって発生した油煙が焼き網３３の網目を上から下に通り抜けて焼き網３３の下側に流動した場合にも、焼き網３３の下側に流動した油煙は、焼き網３３とグリル皿３７との間に形成される下火バーナ３２ｂの火炎によって焼き切られることになり、排気路５２を経由してガスグリル４０の外部に排出される油煙量は減少する。
【００２５】
なお、図２には、被調理物３４から発生する油煙を多く含む調理排気３６ａ（実線で示す。）がカバー体Ｃの入口Ｋ１から出口Ｋ２に流動して、上火バーナ３２ａに向けて誘導されて、上火バーナ３２ａに向けて誘導された油煙が、グリル庫３０の後部に連設されて調理排気を上方の排気出口４５に案内する排気路５２に流れる際に、上火バーナ３２ａに接近して高温に加熱される、若しくは、上火バーナ３２ａによって形成される炎との接触によって酸化分解されて、油煙が減少した調理排気３６ｂ（破線で示す。）となって、排気路５２を経由して排気出口４５から排出される様子、及び、被調理物３４の加熱によって発生した油煙を多く含む調理排気３６ａ（実線で示す。）が焼き網３３の網目を上から下に通り抜けて焼き網３３の下側に流動した場合にも、焼き網３３の下側に流動した油煙を多く含む調理排気３６ａ（実線で示す。）が、焼き網３３とグリル皿３７との間に形成される下火バーナ３２ｂの火炎によって焼き切られ油煙が減少した調理排気３６ｂ（破線で示す。）となって排気路５２を経由して排気出口４５から排出される様子を模式的に表してある。
【００２６】
つぎに、第２実施形態について説明する。
第２実施形態では、図４、図５に示すように、カバー体Ｃにおける入口Ｋ１と出口Ｋ２との間に、上火バーナ３２ａによって加熱される多孔状体Ｔを具備する。
さらに詳しく説明すると、この第２実施形態では、第１実施形態と同様に、カバー体Ｃの入口Ｋ１つまりカバー体Ｃの下端からカバー体Ｃの出口Ｋ２であるカバー体Ｃの上端までの寸法は本実施形態では４０ｍｍとなるように構成されており、カバー体Ｃの出口Ｋ２であるカバー体Ｃの上端から上火バーナ３２ａの下端面までの距離は、本実施形態では２２ｍｍとなるように構成されている。つまり、本実施形態においても、カバー体Ｃの下端が載置される焼き網３３から上火バーナ３２ａの下端面までの距離６２ｍｍのうち略３分の２に相当する４０ｍｍが筒状のカバー体Ｃによって覆われている。
そして、カバー体Ｃの入口Ｋ１と出口Ｋ２との間におけるカバー体Ｃの上端から１０ｍｍ下、つまり、カバー体Ｃの下端が載置される焼き網３３から３０ｍｍ上の高さに多孔状体Ｔを具備する。
【００２７】
このようにカバー体Ｃにおける入口Ｋ１と出口Ｋ２との間に、上火バーナ３２ａによって加熱される多孔状体Ｔを具備することで、被調理物３４の加熱によって発生する油煙が、カバー体Ｃの入口Ｋ１から出口Ｋ２に流動して、上火バーナ３２ａに向けて誘導され、そして、カバー体Ｃにおける入口Ｋ１と出口Ｋ２との間に具備する多孔状体Ｔつまり上火バーナ３２ａによって加熱される多孔状体Ｔと接触して油煙の量を減少させ、その後に、上火バーナ３２ａに向けて誘導された油煙が上火バーナ３２ａに接近して高温に加熱される、或いは、上火バーナ３２ａによって形成される炎との接触によって酸化分解されることになり、排気路５２に流入する油煙の量は、一層減少する。
【００２８】
なお、図４には、被調理物３４から発生する油煙を多く含む調理排気３６ａ（実線で示す。）がカバー体Ｃの入口Ｋ１から出口Ｋ２に流動して、上火バーナ３２ａに向けて誘導され、上火バーナ３２ａに向けて誘導された油煙が、グリル庫３０の後部に連設されて調理排気を上方の排気出口４５に案内する排気路５２に流れる際に、上火バーナ３２ａに接近して高温に加熱される、或いは、上火バーナ３２ａによって形成される炎との接触によって酸化分解されて、油煙が減少した調理排気３６ｂ（破線で示す。）となって、排気路５２を経由して排気出口４５から排出される様子、及び、被調理物３４の加熱によって発生した油煙を多く含む調理排気３６ａ（実線で示す。）が焼き網３３の網目を上から下に通り抜けて焼き網３３の下側に流動した場合にも、焼き網３３の下側に流動した油煙を多く含む調理排気３６ａ（実線で示す。）が、焼き網３３とグリル皿３７との間に形成される下火バーナ３２ｂの火炎によって焼き切られ油煙が減少した調理排気３６ｂ（破線で示す。）となって排気路５２を経由して排気出口４５から排出される様子を模式的に表してある。
【００２９】
なお、第２実施形態において、多孔状体Ｔは、上火バーナ３２ａによって加熱されるものであるが、この多孔状体Ｔは被調理物３４を覆うカバー体Ｃに具備するものであるため、上火バーナ３２ａから多孔状体Ｔに与えられた熱は被調理物３４にも輻射等によって伝熱し易いものであり、多孔状体Ｔの加熱に用いられたエネルギは、有効に被調理物３４の加熱に用いられることになる。
【００３０】
〔従来技術による両面焼きガスグリル〕
因みに、カバー体Ｃを備えない従来の両面焼きガスグリルでは、図９に示すように、被調理物３４から発生する油煙を多く含む調理排気３６ａ（実線で示す。）が、排気路５２を経由して排気出口４５から排出される。
【００３１】
別実施形態
以下、別実施形態について説明する。
（１）上述の関連発明の実施形態においては、図２、図４に示すように、カバー体Ｃが焼き網３３の上に載置されて、カバー体Ｃが焼き網３３の上方に配設されるように構成してあるが、図６に示すように、カバー体Ｃが焼き網３３の上方を覆って配設されるように、グリル庫３０の側壁に設けた係止部５６にカバー体Ｃを係止するように構成してもよい。この場合、グリル庫３０の側壁に設けた係止部５６にカバー体Ｃが係止された状態を維持しながら、カバー体Ｃがグリル庫３０内を前後方向にスライド自在に、かつ、着脱自在となるように構成してもよい。
（２）図７に示すように、カバー体Ｃの後部下端と焼き網３３の後端をヒンジＧによって結合し、ヒンジＧを支軸としてカバー体Ｃが回動可能となるように構成してもよい。
【００３２】
（３）第１実施形態では、上火バーナ３２ａ及び下火バーナ３２ｂを備えるものであったが、図８に示すように、下火バーナ３２ｂは備えず、グリル庫３０の前面の開口部３１から、被調理物３４を載置した焼き網３３を収容して、上火バーナ３２ａによって被調理物３４に対する片面焼きによる加熱調理を行い、被調理物３４から落下する焼き汁は、焼き網３３の下に備えるグリル皿３７によって受け止められるように構成してもよい。
この場合、焼き網３３は備えず、図１０に示すように、焼き汁を受け止めるグリル皿３７の底面から上方に突出するように形成した複数の突部５７によって、被調理物３４を載置する載置部を構成し、この載置部に被調理物３４を載置するように、そして、グリル皿３７の底面を囲繞する周壁３９の上方にカバー体Ｃを配置するように構成してもよい。
【００３３】
すなわち、図１０は本発明の実施形態にかかるガスグリルを構成するグリル皿３７などの構成を示す図であり、グリル皿３７の底面に、被調理物３４（図２，４など参照）が載置される載置部３３を構成し、この載置部３３に被調理物３４を載置するとともに、グリル皿３７の底面を囲繞する周壁３９の上方にカバー体Ｃを配置し、被調理物３４の加熱によって発生する油煙が、上火バーナ３２ａ（図２，４参照）に向けて誘導されるようにした構成を示している。
【００３４】
（４）多孔状体ＴにＰｔ等の酸化触媒５５を担持するように構成してもよい。多孔状体Ｔに酸化触媒５５を担持することで、多孔状体Ｔによる油煙の酸化分解が促進されて、排気路５２を通過する調理排気に含まれる油煙の比率がさらに減少する。
（５）多孔状体Ｔにセラミック塗装等からなる高輻射塗料を塗布してもよい。多孔状体Ｔに高輻射塗料を塗布した場合は、多孔状体Ｔに高輻射塗料を塗布しない場合に比べて、上火バーナ３２ａからの輻射により多孔状体Ｔの温度をさらに高温に維持することができ、多孔状体Ｔによる油煙の酸化分解が促進されて、排気路５２を通過する調理排気に含まれる油煙の比率がさらに減少する。
【００３５】
（６）カバー体Ｃには、前方側の側壁Ｈを備えないように構成してもよい。この場合、グリル扉４６がカバー体Ｃの前方側の側壁Ｈとして作用することになる。つまり、カバー体Ｃの後方側の側壁Ｈとカバー体Ｃの左右の側壁Ｈとグリル扉４６とで被調理物３４から発生する油煙を上火バーナ３２ａに誘導する。
さらに説明すると、グリル庫３０内における調理排気は、グリル庫３０の開口部３１から排気路５２に向かう後方側に向かって流動しているので、カバー体Ｃの前方側の側壁Ｈがなくても被調理物３４から発生する油煙は前方側には流動し難いため、カバー体Ｃの左右の側壁Ｈとグリル扉４６との間に多少の間隙が存在してもこの間隙を経由して直接排気路５２に流動して、上火バーナ３２ａに焼き切られずに排気路５２に流動する油煙の量が少ない場合には実用上不都合はなく、構成が簡略化されるばかりでなく、調理途中の被調理物３４の調理具合が前方から確認できて好都合である。
（７）カバー体Ｈの側壁Ｈは、耐熱ガラス等、透明の部材を用いて構成してもよい。この場合、グリル扉４６にのぞき窓を備えるように構成しておくことで、調理途中の被調理物３４の調理具合が上記のぞき窓からグリル扉４６を閉じた状態で確認できるため、使用勝手がよいガスグリルとすることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０  ガスコンロ
１３  天板
２０  コンロバーナ
３０  グリル庫
３１  開口部
３２ａ  上火バーナ
３２ｂ  下火バーナ
３３  焼き網（載置部）
３４  被調理物
３５  スライドレール
３６ａ  油煙を多く含む調理排気
３６ｂ  油煙が減少した調理排気
３７  グリル皿
３８  吸気口
３９  周壁
４０  ガスグリル
４１  点消火操作部
４２  点消火操作部
４３  点消火操作部
４４  取っ手
４５  排気出口
４５ａ  排気カバー
４６  グリル扉
５１  支持体
５２  排気路
５３  空間
５５  酸化触媒
５６  係止部
５７  突部
Ｃ  カバー体
Ｇ  ヒンジ
Ｈ  カバー体の側壁
Ｋ１  入口
Ｋ２  出口
Ｔ  多孔状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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