(57)【要約】【課題】雌雄コネクタ間での短絡を回避する。【解決手段】各電線４は直列に接続された各電池セル１に接続されている。各電線４に接続された端子金具５は電位の高い順に、水平方向に列方向として並ぶ各キャビティ９に順次挿入されている。雌コネクタハウジング６の前面であってランス１１が形成された仕切り壁には、水平方向に沿って短絡規制溝１７が凹み形成されている。雄コネクタハウジング８内には各短絡規制溝１７に対応して短絡規制壁１９が突設されていて、雌雄コネクタハウジング６，８が嵌合すると、短絡規制壁１９が短絡規制溝１７に嵌合する。この嵌り合いにより、隣り合う列間で対応位置にある端子金具５，１０同士の沿面距離が増大して短絡が回避される。【選択図】図９
2016066561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池セルが直列に接続された組電池に接続されるコネクタ装置であって、
一端が前記各電池セルに接続された複数本の電線と、
この電線の他端に接続された複数の端子金具と、
前記各端子金具が収容可能なキャビティが複数列並列して配置され、かつ前記各列は複数のキャビティによって構成される第１コネクタハウジングと、
前記第１コネクタハウジングとその嵌合相手となる第２コネクタハウジングとの相互の嵌合面に形成され、前記第１・第２のコネクタハウジングが嵌合したときに凹凸の嵌り合いによって、隣接する端子金具間の短絡を規制する短絡規制部とを備え、
前記キャビティの各列に配置される前記各端子金具は、前記電池セルの並び順に対応して電位が徐々に高くなるように列方向に沿って配列される一方、前記第１コネクタハウジング側の短絡規制部は隣接する前記列間において前記列方向に沿って配されていることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項２】
前記第１コネクタハウジングは雌型の前記端子金具を収容する雌型のコネクタハウジングであり、
前記第２コネクタハウジングには雄型の端子金具の一端側が突出した状態で収容されるフード部が形成されるとともに、前記フード部内の奥壁には前記短絡規制部を形成するリブ状の短絡規制壁が突出形成され、
前記第１コネクタハウジングの前記嵌合面には、前記第１・第２の両コネクタハウジングが嵌合したときに前記短絡規制壁と嵌合する短絡規制溝が凹み形成されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ装置。
【請求項３】
前記短絡規制部は、隣接する前記キャビティ同士を仕切る仕切り壁のうち、前記端子金具と弾性的に係止可能なランスが形成された壁に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコネクタ装置。
【請求項４】
前記第１、第２のコネクタハウジングが嵌合したときに接続し合う雌雄の端子金具対のうち、隣接する二つの列内にそれぞれ位置している前記端子金具対の間の電位差が最も大となるペアの間における前記短絡規制壁と前記短絡規制溝との嵌り合い深さは、他の列間での嵌り合い深さよりも深い設定となっていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のコネクタ装置。
【請求項５】
前記第２コネクタハウジングにおける前記雄型の端子金具の他端側は、前記フード部から外方へ突出してプリント基板の接点部に接続されるとともに、前記フード部の外面には前記プリント基板に向けて突出して列方向で隣接する前記雄端子金具間を仕切る短絡防止壁が形成されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ハイブリッド車や電気自動車には、バッテリの充電状況等を監視するためのバッテリ監視装置を搭載していることが一般的である。そのような技術として下記特許文献１を挙げることができる。ここには、複数の電池セルを配列した組電池をバッテリとしたものが開示されている。
【０００３】
各電池セルは電気的に直列に接続されて高い出力電圧が得られるようにしてある。すなわち、隣り合う電池セルの電極間はバスバーによって接続されている。各バスバーにはその上から電圧検知端子が重ねられ、各電池セルの正極あるいは負極のいずれか一方側に接続されている。電圧検知端子にはそれぞれ検知用電線の一端側が接続されている。検知用電線の他端側にもそれぞれ端子金具が接続されており、各端子金具はコネクタ内に挿通され、バッテリ監視装置（ＥＣＵ）とコネクタ接続されるようになっている。各検知用電線と接続されるバッテリ監視装置側のコネクタはＥＣＵ内の基板上に設置されることが通常であり、このコネクタから引き出された端子金具はプリント基板に形成されたスルーホールへ貫通され半田付けされることで、プリント基板上に形成された回路と電気的に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１９９００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ＥＣＵ内の基板側コネクタに接続されるコネクタ内においては、検知用電線の他端側に接続された各端子金具が収容されている。この端子金具は直列に接続された各電池セルの電極に接続されているため、端子金具の中には電位差の大きな組が存在することになる。したがって、コネクタ内においては適切に端子金具を配列し、その上で短絡に対する適切な対策を講じることが求められていた。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、隣接する端子金具間での短絡の事態を有効に回避することができるコネクタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のコネクタ装置は、複数の電池セルが直列に接続された組電池とこの組電池の充電状況等を監視するための監視装置との間を接続するコネクタ装置であって、一端が各電池セルに接続された複数本の電圧検知用電線と、この電圧検知用電線の他端に接続された複数の端子金具と、各端子金具が収容可能なキャビティが複数列並列して配置され、かつ各列は複数のキャビティによって構成される第１コネクタハウジングと、第１コネクタハウジングとその嵌合相手となる第２コネクタハウジングとの相互の嵌合面に形成され、第１・第２のコネクタハウジングが嵌合したときに凹凸の嵌り合いによって、隣接する端子金具間の短絡を規制する短絡規制部とを備え、キャビティの各列に配置される各端子金具は、電池セルの並び順に対応して電位が徐々に高くなるように配列される一方、第１コネクタハウジング側の短絡規制部は隣接する列間において列方向に沿って配されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、各電圧検知用電線は直列に接続された各電池セルにそれぞれ接続されており、その端部に接続された各端子金具は電池セルの並び順にしたがって徐々に電位が高くなっていく。これら端子金具は、第１コネクタハウジングの各キャビティに対し、列方向へ電位が高くなる順に収容されている。したがって、列方向と略直交する方向で隣接する端子金具間の電位差は列方向で隣接する端子金具間の電位差より大きくなる。
【０００９】
しかし、本発明によれば、第１・第２のコネクタハウジングが嵌合すると、短絡規制部が相互の嵌合面における凹凸の嵌り合いを通じて、比較的電位差の高い端子金具同士、つまり列方向と略直交する方向で隣接する端子金具同士の間の沿面距離を長く確保することができる。したがって、端子金具間での短絡やリーク等の発生を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１において、組電池とバッテリ監視装置とがコネクタ装置を介して接続される状況を示す斜視図
【図２】雌コネクタの正面図
【図３】同側断面図
【図４】同平断面図
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図
【図６】雄コネクタの正面図
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図
【図８】図６のＣ−Ｃ線断面図
【図９】雌雄コネクタの嵌合状態を示す側断面図
【図１０】図９のＤ−Ｄ線断面図
【図１１】実施例２における雌コネクタの正面図
【図１２】雌コネクタハウジングの正断面図
【図１３】雄コネクタの正面図
【図１４】図１３のＦ−Ｆ線断面図
【図１５】雌雄コネクタの嵌合状態を示す平断面図
【図１６】雌雄コネクタの嵌合状態において、短絡規制部での正断面図
【図１７】実施例３における雌コネクタの正面図
【図１８】図１７のＧ−Ｇ線断面図
【図１９】図１７のＨ−Ｈ線断面図
【図２０】雄コネクタの正面図
【図２１】図２０のＩ−Ｉ線断面図
【図２２】図２０のＪ−Ｊ線断面図
【図２３】雌雄コネクタの嵌合状態を示す側断面図
【図２４】同平断面図
【図２５】実施例４における雄コネクタの平断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
（１）本発明のコネクタ装置は、前記第１コネクタハウジングは雌型の前記端子金具を収容する雌型のコネクタハウジングであり、前記第２コネクタハウジングには雄型の端子金具の一端側が突出した状態で収容されるフード部が形成されるとともに、前記フード部内の奥壁には前記短絡規制部を形成するリブ状の短絡規制壁が突出形成され、前記第１コネクタハウジングの前記嵌合面には、前記短絡規制部を形成し前記第１・第２の両コネクタハウジングが嵌合したときに前記短絡規制壁と嵌合する短絡規制溝が凹み形成された構成とすることが好ましい。
【００１２】
このように、短絡規制壁を雄型の第２コネクタハウジング側に形成するようにすれば、第２コネクタハウジングを成形する金型構造の変更が軽微で済む。すなわち、一般的には雌型のコネクタハウジングは雌端子金具を収容するためのキャビティが複雑な形態であるが、雄型のコネクタハウジングは雄型の端子金具をフード部内に突出させるだけの簡単な構造であるため、短絡規制壁を追加形成しても金型構造の複雑化を回避することができる。
【００１３】
（２）前記短絡規制部は、隣接する前記キャビティ同士を仕切る仕切り壁のうち、前記端子金具と弾性的に係止可能なランスが形成された壁に形成されるようにするとよい。
このような構成によれば、短絡規制部をランスが備えられたランスが形成された仕切り壁に形成するようにしたため、ランスの設置スペース分だけ、短絡規制部を挟んで隣接する端子金具同士の間を遠ざけ、両間の沿面距離の一層の増大に寄与することができる。
【００１４】
（３）前記第１、第２のコネクタハウジングが嵌合したときに接続し合う雌雄の端子金具対のうち、隣接する二つの列内にそれぞれ位置している前記端子金具対の間の電位差が最も大となるペアの間における前記短絡規制壁と前記短絡規制溝との嵌り合い深さは、他の列間での嵌り合い深さよりも深い設定としてもよい。
【００１５】
一般に、隣接する端子金具対の相互間の電位差が大きいものほど、短絡やリークが生じやすい。その点、上記のように電位差が最大となるペアの間における短絡規制壁と短絡規制溝との嵌り合い深さを他よりも高く設定するようにしておけば、短絡・リーク等の発生を効果的に回避することができる。また、短絡の危険の高まるような端子金具の配置に対しても、有効に短絡回避を達成できるため、コネクタ内における端子金具の配置の自由度を高めることができる。
【００１６】
（４）前記第２コネクタハウジングにおける前記雄型の端子金具の他端側は、前記フード部から外方へ突出してプリント基板の接点部に接続されるとともに、前記フード部の外面には前記プリント基板に向けて突出して列方向で隣接する前記雄端子金具間を仕切る短絡防止壁が形成されるようにしてもよい。
このような構成によれば、フード部から突出する雄端子金具間も短絡防止壁によって仕切られているため、雄コネクタの外部における短絡も回避することができる。
【００１７】
次に、本発明のコネクタ装置を具体化した実施例１乃至３について、図面を参照しつつ説明する。
＜実施例１＞
図１〜図１０は本発明の実施例１を示している。図１はハイブリッド車両に搭載されたバッテリＢとバッテリ監視装置Ｗ側との間の電気的接続状態の概略を示している。本実施例のバッテリＢは複数の電池セル１よりなる組電池である。各電池セル１は、上面に一対の電極２を有しており、組み合わせ時には電極２が形成された面が同方向を向くように密着状態で整列している。また、この際には並び方向に隣接する電極２間はバスバー３によって接続されている。
【００１８】
バスバー３は、例えば銅、銅合金、ステンレス鋼等の導電性を有する金属製の板材よりなり、詳細には図示されないが、一対の貫通孔を有している。そして、並び方向で隣接する電極２にそれぞれ貫通孔を挿通させることにより、隣接する電極２同士がバスバー３を介して接続され、これによって全電池セル１が直列に接続されるようにしている。
【００１９】
なお、図１に示すように、全電池セル１のうち並び方向の両端に配置された電池セル１の一方の電極２（組電池の対角位置にある電極：以下、単独電極と言う）はバスバー３との接続はなされていない。
【００２０】
各バスバー３によって接続された両電極２のうちの一方の電極２（例えば正極側）及びバスバー３との接続がなされていない単独電極には、検知用電線４の一端側が接続されている。
【００２１】
図１に示すように、各検知用電線４はバッテリＢの上面の中央部に集約され、各電池セル１の並び方向に沿うようにして配索されて、バッテリ監視装置Ｗ側へ延出されている。上記した各検知用電線４の他端側には雌端子金具５が取付けられ、各雌端子金具５はバッテリ監視装置Ｗの一部を構成する雌コネクタハウジング６内に収容されている。
【００２２】
バッテリ監視装置Ｗは各電池セル１の電圧を測定する機能を有している。バッテリ監視装置Ｗは図示しないボックス体（ＥＣＵボックス）の内部に配され、ボックス体の内部にはプリント基板Ｐ及びこのプリント基板Ｐにねじ等を介して装着された雄コネクタＭ（プリント基板用コネクタ）が収容されている。
【００２３】
（雌コネクタ：図２〜図５参照）
雌コネクタＦは雌コネクタハウジング６（第１コネクタハウジング）を有している。雌コネクタハウジング６は合成樹脂材にて一体に形成されており、図２に示すように、高さ方向に長いブロック形状に形成されている。図２、３に示すように、雌コネクタハウジング６の上面における幅方向の中央部にはロックアーム７が設けられ、高さ方向（図中の上下方向）へ撓み可能に形成されている。ロックアーム７は雌コネクタハウジング６が雄コネクタハウジング８に嵌合したときに、雄コネクタハウジング８に係止して雌雄両コネクタハウジング６，８を嵌合状態にロックする。
【００２４】
雌コネクタハウジング６の内部には雌端子金具５を収容する複数のキャビティ９が形成されている。雌端子金具５は各キャビティ９に対し後方から差し込み可能である。図３に示すように、各キャビティ９の内部の天井壁であって嵌合面寄りの位置にはランス１１が配されている。ランス１１は高さ方向へ撓み可能に形成され、雌端子金具５が挿入されると雌端子金具５に係止して抜け止めを行う。各キャビティ９の前端には端子挿通孔１２が開口し、雄端子金具１０を差し込み可能としている。また、雌コネクタハウジングの前面（嵌合面）には各キャビティ９に対応して型抜き孔１３が開口している。この型抜き孔１３はランス１１を成形するための型抜きのためのものであり、図２、図５に示すように、略方形の開口形状となっている。
【００２５】
実施例１においては、図２に示すように、雌コネクタハウジング６の各キャビティ９は高さ方向及び左右方向にそれぞれ４室が並列している。左右方向に並ぶ各４室がそれぞれ「列」を構成し、各列を構成する各キャビティ９内に収容される雌端子金具５は次のようにして電位の高低順に配置されている。
【００２６】
すなわち、本実施例の組電池がＮ個の電池セル１から構成されているとして、その一端部に位置する電池セル１に対応する雌端子金具５（１番目端子）から他端部に位置する電池セル１に対応する雌端子金具５（Ｎ番目端子）は、その序列で電位が高まることになる。これら雌端子金具５は、例えば、図２において、右下隅に位置するキャビティ９内に１番目端子が配され、このキャビティ９が属する列内において図示左方へ２番目端子、３番目端子と順に配列され、左端のキャビティ９に４番目端子が配列されたら、その上段の列の右端のキャビティ９に５番目端子が位置するように配列される。この配列要領で最上段の列の図示左端にＮ番目端子が位置するまで配列される。こうして配列された各雌端子金具５においては、同じ列内において隣接する雌端子金具５間の電位差よりも、隣接する列間で高さ方向で対応する雌端子金具５間の電位差の方が大きく、かつ隣接する列間で高さ方向に対応する雌端子金具５間の電位差は均一となる。
【００２７】
このように、隣接する列間での短絡を規制する必要から、実施例１においては、図２、図３に示すように、雌コネクタハウジング６の前面（嵌合面）に図示３条の短絡規制溝１７（短絡規制部）が凹み形成されている。各短絡規制溝１７は高さ方向で隣接する列間において列方向（図２等に示す左右方向であり、雌コネクタハウジング６の幅方向でもある）に沿って設けられている。各短絡規制溝１７は雌コネクタハウジング６の全幅に亘って形成され、それぞれの図示左右両端は雌コネクタハウジング６の側方へ開放している。
【００２８】
各短絡規制溝１７はキャビティ９を構成する仕切り壁のうちランス１１が形成されている壁においてその肉厚範囲内で形成されている。換言すれば、各短絡規制溝１７は、図３、図５に示すように、型抜き孔１３と端子挿通孔１２との間に配されている。但し、各短絡規制溝１７は型抜き孔１３及び端子挿通孔１２とは連通することなく、上下壁面を残した状態で形成されている。また、各短絡規制溝１７の深さは、雌端子金具５が対応するキャビティ９に正規深さまで挿入された状態で、雌端子金具５の先端位置よりも僅かに奥方に位置し、ランス１１の先端位置とほぼ同程度となっている。
【００２９】
（雄コネクタＭ：図６〜図８参照）
雄コネクタＭは合成樹脂製の雄コネクタハウジング８（第２コネクタハウジング）を有している。雄コネクタハウジング８は前方へ開口する角筒状に形成されたフード部１８を有している。フード部１８は雌コネクタハウジング６を内側に嵌合可能であり、フード部１８内の奥壁前面は雌コネクタハウジング６の前面（嵌合面）と対向する嵌合面となっている。また、図８に示すように、フード部１８内において天井面の開口縁であって左右方向中央部には、ロック受け部２０が形成されている。
【００３０】
図７に示すように、フード部１８の奥壁には複数の雄端子金具１０が圧入によって保持されている。各雄端子金具１０はピン状に形成され、雄コネクタハウジング８に対する取付けはフード部１８の前方からなされる。各雄端子金具１０は、長さ方向の片側がフード部１８内に突出し、反対側はフード部１８の外部へ真っ直ぐに突出するようにしている。フード部１８から外部へ突出された各雄端子金具１０はプリント基板Ｐのスルーホール（図示しない）に挿入され半田付けされることによって、プリント基板Ｐに形成された回路と接続がとられている。これら各雄端子金具１０は雌雄のコネクタハウジング６，８が正規に嵌合すると、対応する雌端子金具５と接続がとられるようになっている。
【００３１】
図６に示すように、各雄端子金具１０はフード部１８内において、高さ方向及び左右方向にそれぞれ４本ずつが配列されている。雌コネクタＦと同様、左右方向に並ぶ各４本の雄端子金具１０によって「列」が構成されている。フード部１８内の奥壁における上記した各列間には、それぞれ短絡規制壁１９（短絡規制溝１７と共に短絡規制部を構成する。）が突設されている。各短絡規制壁１９は列方向に沿って形成され、図示左右両端部はフード部１８内の両側壁に接続されている。各短絡規制壁１９は、雌雄のコネクタハウジング６，８が正規に嵌合すると、図９に示すように、対応する短絡規制溝１７内に嵌まり込むようになっている。但し、各短絡規制壁１９の突出高さは、フード部１８内に突出する各雄端子金具１０の突出高さよりも十分に低く形成され、かつ短絡規制溝１７の深さよりも小さい寸法に設定されている。
【００３２】
次に、上記のように構成された実施例１の作用効果について説明する。
雌雄のコネクタＦ，Ｍが正規に嵌合すると、ロックアーム７とロック受け部２０とが係止して嵌合状態がロックされるとともに、雌雄の端子金具５，１０同士が接続状態となる。
ところで、前述したように、本実施例では雌コネクタハウジング６における雌端子金具５の配列は、各電池セル１の直列接続順にしたがって列方向に沿って配列される設定となっている。したがって、隣接する列間で高さ方向に対応する雌端子金具５間の電位差は、同一列内で左右方向で隣接する雌端子金具５間の電位差より大きい。したがって、雌雄コネクタハウジング６，８が嵌合された状態では、接続状態にある雌雄端子金具５,１０のうち、隣接する列間で高さ方向に対応するもの同士の短絡が懸念される。しかし、実施例１によれば、雌雄のコネクタハウジング６，８が正規に嵌合すると、雄コネクタハウジング８の各短絡規制壁１９が雌コネクタハウジング６において対応する短絡規制溝１７内に嵌まり込む（図９参照）。このことにより、接続状態にある雌雄の端子金具５，１０のうち、隣接する列間で高さ方向で対応する位置にあるもの同士の沿面距離は増大化されている。このことによって、短絡やリークの発生を有効に回避することができる。
【００３３】
特に、実施例１においては、短絡規制溝１７をキャビティ９を構成する仕切り壁のうちランス１１が形成されている壁に形成するようにしている。これにより、ランス１１の設置高さスペース分だけ、隣接する列間の沿面距離の増大に寄与する。このことも、短絡やリークの発生回避に寄与することができる。
【００３４】
また、実施例１では短絡規制壁１９を雄コネクタハウジング８側に形成しているため、雄コネクタハウジング８を成形する金型構造の変更が軽微で済む。すなわち、一般的に雌コネクタハウジング６は雌端子金具５を収容するためのキャビティ９が複雑な形態であるが、雄コネクタハウジング８は雄端子金具１０をフード部１８内に突出させるだけの簡単な構造であるため、短絡規制壁１９を追加形成しても金型構造の複雑化を回避することができる。さらに、短絡規制壁１９はフード部１８内に突設されるため、これら突起物がフード部１８によって損傷の事態から保護される、という効果も得られる。
【００３５】
＜実施例２＞
図１１乃至図１６は本発明の実施例２を示している。実施例１では「列方向」、つまり雌雄端子金具５,１０が電位の低い順から高い順に配列される方向が図２等において左右方向であったが、実施例２ではこれを高さ方向に設定したものである。
【００３６】
具体的には、雌コネクタハウジング３０の各キャビティ３１に対する雌端子金具５の配列は、例えば次のようになされている。前述した１番目端子を、図１１における右下隅のキャビティ３１内に配すると２番目端子はその真上にあるキャビティ３１内に配される。そして、３番目、４番目と順に上段のキャビティ３１内に収容させたら、５番目端子は左右方向に隣接する列（右端から２番目の列）の最下段のキャビティ９内に収容される。この要領で雌コネクタハウジング３０の全キャビティ３１内に雌端子金具５が配列される。この配列においても、列間で左右方向に隣り合う雌端子金具５同士の電位差は、同一列内で高さ方向で隣接する雌端子金具５間の電位差よりも大きい。したがって、実施例２においては、高さ方向に延びる各列間には列方向（高さ方向）に沿って短絡規制溝３２を凹み形成するようにしている。各短絡規制溝３２の上下両端は雌コネクタハウジング３０の前面の上下に開放している。また、各短絡規制溝３２は各キャビティ３１（図示左右両端の列に属するものを除く）を構成する仕切り壁のうち図示左右方向に位置する仕切り壁に設けられ、かつこれら仕切り壁の肉厚寸法内で形成されることで、左右両側に壁面を有している。
なお、雌コネクタＦに関する他の構成は、実施例１と同様である。
【００３７】
一方、雄コネクタハウジング３３に関する基本的構成も実施例１と同様であり、各短絡規制壁３４の延出方向のみ相違している。すなわち、雄コネクタハウジング３３の各短絡規制壁３４は、図１３、図１４に示すように、高さ方向である列方向に沿って延出し、フード部１８の奥壁から所定の高さをもって突出している。
【００３８】
上記のように構成された実施例２においては、列方向である高さ方向に沿って各雌端子金具５の電位が高くなるように配置されている。このように、高さ方向に列方向を設定したことに対応して、実施例２では雌雄コネクタＦ，Ｍが嵌合すると、隣接する列間が、短絡規制溝３２と短絡規制壁３４との嵌り合いを通じて電気的に仕切られる。したがって、接続状態にある雌雄の端子金具５，１０のうち、隣接する列間で左右方向で対応する位置にあるもの同士の沿面距離を増大させることができ、これによって短絡やリークの発生を有効に回避することができる。
【００３９】
＜実施例３＞
図１７乃至図２４は本発明の実施例３を示している。実施例１、実施例２では短絡規制溝１７，３２及び短絡規制壁１９，３４が列方向のみに沿って延設する形態であったが、実施例３では短絡規制溝４０Ａ，４０Ｂ及び短絡規制壁４１Ａ，４１Ｂが列方向のみならず、これと直交する方向にも延設するようにしている。
【００４０】
具体的には、実施例３の雌コネクタハウジング４２においては、各キャビティ４３に対する雌端子金具５の配列は実施例１と同様に、図１７に示す左右方向へ順に電位が高まるような設定となっている。したがって、実施例３においても実施例１と「列方向」は図示左右方向である。これに対応して、雌コネクタハウジング４２には、実施例１と同様、短絡規制溝４０Ａは図示左右方向に沿って延設されている。また、本実施例においては、実施例２と同様に、高さ方向に沿って形成された各短絡規制溝４０Ｂも追加されている。したがって、図１７に示すように、各短絡規制溝４０Ａ，４０Ｂは雌コネクタハウジング６の前面に格子状の形態でもって形成され、各雌端子金具５を個別に仕切ることになる。
【００４１】
一方、雄コネクタハウジング４４も、図２０乃至図２２に示すように、上記各短絡規制溝４０Ａ，４０Ｂの配置に対応して各短絡規制壁４１Ａ，４１Ｂも格子状に形成されていて、各雄端子金具１０を個別に仕切っている。
【００４２】
上記のように構成された実施例３においては、列方向である左右方向に延設された短絡規制溝４０Ａ及び短絡規制壁４１Ａに加え、高さ方向にも短絡規制溝４０Ｂ及び短絡規制壁４１Ｂを延設するようにして、雌雄端子金具５,１０を個別に電気的に隔絶するようにしたため、実施例１、実施例２に比較してより短絡やリークの発生回避に有効である。
なお、他の構成は実施例１、２同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００４３】
＜実施例４＞
図２５は本発明の実施例４を示している。なお、実施例４における雄コネクタＭにおいても、列方向（同図では紙面と直交する方向）に複数の雄端子金具１０が配されているが、図２５ではその一段のみが示されているに過ぎない。
【００４４】
実施例２では、雄端子金具１０を電池セル１の直列配置にしたがって、各キャビティの列方向に沿って電位の高低順に並べかつこれらの電位が列を追うごとに順に高まってゆくように配置されていた。このため、隣接する列間で同じ高さにある雄端子金具１０同士は全て同じ電位差となっていた。
【００４５】
これに対し、実施例４では雄端子金具１０を各列方向に沿って電位の高低順に並べる点は同じであるが、雄端子金具１０は実施例２のように、列を追うごとに電位が高まるような配置としていない。最高電位となる雄端子金具を含む列（最高電位列Ｈ１：図２５ではこの列に含まれる雄端子金具１０を代表して一つのみ示している）とこの列に連続する高い電位であるＮｏ．２高電位列Ｈ２（図２５中にはこの列に含まれる雄端子金具１０を代表して一つのみ示す）の２列が雄コネクタＭの幅方向の中央部に配されている。そして、最高電位列Ｈ１と幅方向に隣接した一方の側にＮｏ．２低電位列Ｌ２（同様にして一つの雄端子金具１０のみが代表して示されている）が配され、Ｎｏ．２高電位列Ｈ２と幅方向に隣接した他方の側に最低電位列Ｌ１とが配されている。また、最低電位列Ｌ１とＮｏ．２低電位列Ｌ２より幅方向外側に位置する電位列は、幅方向外側の列に行くにしたがって電位が高くなるように設定されている。
【００４６】
上記のようにして雄端子金具が配置されていると、雌雄のコネクタＦ，Ｍが嵌合すると、最高電位列Ｈ１及びＮｏ．２高電位列Ｈ２とこれら高電位列に属する雄端子金具１０及びこれと接続する雌端子金具と、幅方向に隣接する最低電位列Ｌ１及びＮｏ．２低電位列Ｌ２に属する雄端子金具１０及びこれと接続する雌端子金具とには最大電位差となるペアを生じさせる。これに対し、最高電位列及びＮｏ．２高電位列隣接する列より幅方向外側では隣接列間での電位差は低くなっている。
【００４７】
このことに対応して、本実施例４では、最大電位差を生じさせる、最高電位列Ｈ１及びＮｏ．２高電位列Ｈ２と最低電位列Ｌ１及びＮｏ．２低電位列Ｌ２との間に位置する短絡防止壁（以下、特別短絡規制壁５０Ｓと言う）は他の短絡防止壁５０よりも突出高さが十分に高く設定されている。また、図示はしないが、雌コネクタ側において上記の特別短絡規制壁５０Ｓと対応する短絡規制溝（以下、特別短絡規制溝という。短絡規制溝については図１１に示す短絡規制溝と略同一であり、深さのみが異なる。）は他の短絡防止溝に比較して十分に深く形成されている。かくして、雌雄のコネクタＦ，Ｍが嵌合した状態で、上記した最大電位差を生じさせる列間における短絡規制壁５０と短絡規制溝との嵌り合い深さは他の列間における嵌り合い深さよりも十分に深くなっている。
【００４８】
一方、実施例４の特徴的構成として、次の点も挙げることができる。すなわち、フード部１８における奥壁１８Ａの外面にはそれぞれ平板状をなす計４つの短絡防止壁５１Ａ〜５１Ｄが突出形成されている。図２５において、左側から順に第１ないし第４の短絡防止壁５１Ａ〜５１Ｄと言う。幅方向両側に位置する第１、第４の短絡防止壁５１Ａ、５１Ｄはそれぞれ２列分の雄端子金具１０を一括して区画している。幅方向の中央に位置する第２、第３の短絡防止壁５１Ｂ，５１Ｃは上記した特別短絡規制壁５０Ｓと対応して位置している。
【００４９】
詳細には図示しないが、雄コネクタＭを側方から見たときに、各短絡防止壁５１Ａ〜５１Ｄはフード部１８から後方へ突出した各雄端子金具１０の全体を覆うことができる大きさに形成されるとともに、それぞれの下端縁部はプリント基板Ｐを裏面側へ貫通して差し込まれている。各短絡防止壁５１Ａ〜５１Ｄのうちプリント基板Ｐの裏面側へ貫通された部分の突出高さは、プリント基板Ｐのスルーホール（図示しない）を通して貫通した雄端子金具１０の下端よりも高く形成され、プリント基板Ｐの裏面においても短絡が回避されるようになっている。
【００５０】
上記のように構成された本実施例４においては、雌雄コネクタが嵌合したときに最大電位差を生じさせる隣接列間では、他の隣接列間に比べて短絡の危険度は高い、と言える。しかし、本実施例４では最大電位差を生じさせている隣接列間には特別短絡規制壁５０Ｓ及び特別規制溝を配して、他よりもこれらの嵌り合い深さを深くしている。こうすることで、大きな電位差があっても短絡回避に充分な沿面距離を確保することができる。このことは、電位差の大きな端子金具を近接した位置に配置しなければならないような事情があっても、本実施例４の構成を採用すれば、短絡の事態を有効に回避することができるから、コネクタにおける端子金具の配置の自由度を高めることができる、という効果も生じさせる。
【００５１】
また、本実施例４においては、フード部１８の後方へも短絡防止壁５１Ａ〜５１Ｄを突出するようにしたため、プリント基板Ｐ上で生じ得る短絡も併せて回避することができる。
【００５２】
他の構成は実施例１と同様であり、もって他の実施例と同様の作用効果を発揮することができる。
【００５３】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、短絡規制溝１７，３２，４０Ａ，４０Ｂを雌コネクタハウジング６，３０，４２に、短絡規制壁１９，３４，４１Ａ，４１Ｂ，５０を雄コネクタハウジング８，３３，４４に形成したが、雌雄の関係を逆にして配置しても良い。
（２）上記実施例では短絡規制溝１７，３２，４０Ａ，４０Ｂ及び短絡規制壁１９，３４，４１Ａ，４１Ｂ，５０を雌雄コネクタハウジングの全幅あるいは全高さに亘って連続する形態を示したが、必要部位のみに断続的に設けられる形態としてもよい。
（３）上記実施例では短絡規制溝１７，３２，４０Ａ，４０Ｂを雌コネクタハウジング６，３０，４２の前面（嵌合面）に形成したが、雌コネクタハウジング６，３０，４２の前面にフロントホルダ（雌端子金具５の前止まり壁を有して雌端子金具５の前端部を保持する部材）が装着されるような場合には、短絡規制溝１７，３２，４０Ａ，４０Ｂをフロントホルダの前面（嵌合面）に形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１…電池セル
４…検知用電線
５…雌端子金具
６，３０，４２…雌コネクタハウジング（第１コネクタハウジング）
８，３３，４４…雄コネクタハウジング（第２コネクタハウジング）
９…キャビティ
１１…ランス
１７，３２，４０Ａ，４０Ｂ…短絡規制溝（短絡規制部）
１９，３４，４１Ａ，４１Ｂ，５０…短絡規制壁（短絡規制部）
５０Ｓ…特別短絡規制壁
５１Ａ〜５１Ｄ…短絡防止壁
Ｂ…バッテリ（組電池）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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