(57)【要約】      （修正有）【課題】フレキシブル基板を備えた電子部品を収納するトレイであって、トレイを重ね合わせた際にフレキシブル基板と電子部品との干渉を防止することができるトレイおよび収納容器を提供する。【解決手段】基材の主面から外方に延びるフレキシブル基板が設けられた電子部品５００を収納する部分を有し、重ね合わせることができるトレイ１であって、基材を載置する第１部分Ｐ１と、第１部分と隣接し、第１部分に基材を載置した際にフレキシブル基板を収納する空間を構成する第２部分Ｐ２と、第２部分と隣接し、第２部分よりも突出する凸部を有する第３部分Ｐ３と、を備え、２つのトレイを重ね合わせた際に一方のトレイの凸部によって他方のトレイに収納されたフレキシブル基板を押圧することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の主面から外方に延びるフレキシブル基板が設けられた電子部品を収納する部分を有し、重ね合わせることができるトレイであって、
前記基材を載置する第１部分と、
前記第１部分と隣接し、前記第１部分に前記基材を載置した際に前記フレキシブル基板を収納する空間を構成する第２部分と、
前記第２部分と隣接し、前記第２部分よりも突出する凸部を有する第３部分と、
を備え、
２つの前記トレイを重ね合わせた際に一方の前記トレイの前記凸部によって他方の前記トレイに収納された前記フレキシブル基板を押圧する、ことを特徴とするトレイ。
【請求項２】
前記一方のトレイの前記凸部の突出端の位置は、
前記他方のトレイの前記基材が載置される位置よりも前記他方のトレイ側に配置される、請求項１記載のトレイ。
【請求項３】
前記電子部品はタッチセンサを含む、請求項１または請求項２に記載のトレイ。
【請求項４】
前記電子部品は、表示パネルと、前記表示パネルの上に設けられたタッチセンサと、を含む、請求項１または請求項２に記載のトレイ。
【請求項５】
前記電子部品は偏光基板を含む、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のトレイ。
【請求項６】
基材の主面から外方に延びるフレキシブル基板が設けられた電子部品を収納する部分を有し、重ね合わされる複数のトレイを備えた収納容器であって、
互いに重なり合う一方の前記トレイ及び他方の前記トレイのそれぞれに設けられた第１部分、第２部分および第３部分、を備え、
前記第１部分は、前記基材を載置する部分を有し、
前記第２部分は、前記第１部分と隣接し、前記第１部分に前記基材を載置した際に前記フレキシブル基板を収納する空間を構成し、
前記第３部分は、前記第２部分と隣接し、前記第２部分よりも突出する凸部を有し、
前記他方のトレイの前記第１部分に前記基材を載置した状態で前記一方のトレイを重ね合わせると、前記一方のトレイの前記凸部によって前記他方のトレイに収納された前記フレキシブル基板が押圧されて前記他方のトレイの前記第２部分によって構成される空間に前記フレキシブル基板が収納される、ことを特徴とする収納容器。
【請求項７】
前記他方のトレイの前記第１部分に前記基材を載置した状態で前記一方のトレイを重ね合わせた場合、前記一方のトレイの前記凸部の突出端の位置は、前記他方のトレイの前記基材が載置される位置よりも前記他方のトレイ側に配置される、請求項６記載の収納容器。
【請求項８】
前記他方のトレイの前記第１部分に前記基材を載置した状態で前記一方のトレイを重ね合わせた場合、前記一方のトレイの前記第２部分は前記他方のトレイに収納された前記基材と離間している、請求項６または請求項７に記載の収納容器。
【請求項９】
前記電子部品はタッチセンサを含む、請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の収納容器。
【請求項１０】
前記電子部品は、表示パネルと、前記表示パネルの上に設けられたタッチセンサと、を含む、請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の収納容器。
【請求項１１】
前記電子部品は偏光基板を含む、請求項６から請求項１０のいずれか１項に記載の収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル基板を備えた電子部品を収納するトレイおよび収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品を収納するトレイには、電子部品を載置するための凹部が設けられる。例えば、電子部品としてタッチセンサや表示パネル、偏光フィルムなどの薄い部品を収納するトレイにおいては、１枚のトレイに複数個の電子部品を収納するとともに、複数枚のトレイを上下に重ね合わせるようにして収納効率および可搬性を高めている。
【０００３】
特許文献１には、液晶表示パネル等の平板状の物品を搬送する際に使用される梱包容器が開示される。梱包容器は、物品を収納する収納部を備え、収納部として、重量物品用の第１の収納部と、残余の物品を収納する第２の収納部とを少なくとも有している。この梱包容器においては、梱包トレイを複数段積層した状態で、液晶表示パネル等の物品に接続された可撓性回路基板に負荷がかからないようにしている。
【０００４】
特許文献２には、液晶パネル等の表示素子を収納する包装トレイが開示される。この包装トレイでは、積み重ねられた際の上下の包装トレイの重ね合わせ位置が固定的に規定され、搬送時の振動等による位置ずれを防止している。
【０００５】
特許文献３には、被収納体の破損を抑制して、被収納体を確実に保持する収納トレイが開示される。この収納トレイでは、凹状に形成された収納部の側壁に一対の突起部を設け、それらの一対の突起部に隣り合うように収納部の外側に一対の切り欠き部を設けるようにしたものである。
【０００６】
特許文献４には、トレイ本体の表面に複数の製品を載置するためのクッション性を有する表面側マットを設けた搬送用トレイが開示される。これらのトレイにおいて、電子部品を収納する際には、電子部品に接続されたフレキシブル基板に負荷をかけないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１００７４３号公報
【特許文献２】特開平１１−１９８９３８号公報
【特許文献３】特開２０１１−０５１６２０号公報
【特許文献４】国際公開第２０１０／０６４３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、電子部品の裏面（トレイに載置する際のトレイ側の面）にフレキシブル基板が接続されている場合、裏面とトレイとの間に空間を設けておき、この空間にフレキシブル基板が配置されるようにしている。これにより、電子部品をトレイに載置した際、電子部品の裏面とトレイとの間でフレキシブル基板が挟まれないようにしている。しかし、搬送などによってトレイに振動が加わると、この空間内でフレキシブル基板が揺れてしまい、電子部品との接触によってフレキシブル基板や電子部品の傷付きなどの問題が生じる可能性がある。
【０００９】
本発明は、フレキシブル基板に過大な負荷をかけずに電子部品の基材とフレキシブル基板との接触を回避することができるトレイおよび収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明のトレイは、基材の主面から外方に延びるフレキシブル基板が設けられた電子部品を収納する部分を有し、重ね合わせることができるトレイであって、基材を載置する第１部分と、第１部分と隣接し、第１部分に基材を載置した際にフレキシブル基板を収納する空間を構成する第２部分と、第２部分と隣接し、第２部分よりも突出する凸部を有する第３部分と、を備え、２つのトレイを重ね合わせた際に一方のトレイの凸部によって他方のトレイに収納されたフレキシブル基板を押圧する、ことを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、第１部分に基材を載置したトレイを重ね合わせることで、一方のトレイの凸部によって他方のトレイに収納されたフレキシブル基板を基材から離した状態で押圧固定することができる。
【００１２】
本発明のトレイにおいて、トレイを重ね合わせた際、一方のトレイの凸部の突出端の位置は、他方のトレイの基材が載置される位置よりも他方のトレイ側に配置されてもよい。このような構成によれば、一方のトレイの凸部によってフレキシブル基板を確実に基材から離すことができる。
【００１３】
本発明のトレイにおいて、電子部品はタッチセンサであってもよい。また、電子部品は表示パネルと、表示パネルの上に設けられたタッチセンサとを含んでいてもよい。また、電子部品は偏光基板を含んでいてもよい。
【００１４】
本発明の収納容器は、基材の主面から外方に延びるフレキシブル基板が設けられた電子部品を収納する部分を有し、重ね合わされる複数のトレイを備えた収納容器であって、互いに重なり合う一方のトレイ及び他方のトレイのそれぞれに設けられた第１部分、第２部分および第３部分、を備え、第１部分は、基材を載置する部分を有し、第２部分は、第１部分と隣接し、第１部分に基材を載置した際にフレキシブル基板を収納する空間を構成し、第３部分は、第１部分において基材が載置される位置よりも基材側を上側、上側とは反対側を下側として、第２部分と隣接し、第２部分よりも突出する凸部を有する。この収納容器において、他方のトレイの第１部分に基材を載置した状態で一方のトレイを重ね合わせると、一方のトレイの凸部によって他方のトレイに収納されたフレキシブル基板が押圧されて他方のトレイの第２部分によって構成される空間にフレキシブル基板が収納される。
【００１５】
このような構成によれば、第１部分に基材を載置したトレイを重ね合わせることで、一方のトレイの凸部によってフレキシブル基板を基材から離した状態で押圧固定することができる。
【００１６】
本発明の収納容器において、他方のトレイの第１部分に基材を載置した状態で一方のトレイを重ね合わせた場合、一方のトレイの凸部の突出端の位置は、他方のトレイの基材が載置される位置よりも他方のトレイ側に配置されてもよい。このような構成によれば、一方のトレイの凸部によってフレキシブル基板を確実に基材から離すことができる。
【００１７】
本発明の収納容器において、他方のトレイの第１部分に基材を載置した状態で一方のトレイを重ね合わせた場合、一方のトレイの第２部分は他方のトレイに収納された電子部品と離間していてもよい。このような構成によれば、トレイを重ね合わせた際に一方のトレイの第２部分と他方のトレイに載置された基材との接触を回避することができる。
【００１８】
本発明の収納容器において、電子部品はタッチセンサであってもよい。また、電子部品は表示パネルと、表示パネルの上に設けられたタッチセンサとを含んでいてもよい。また、電子部品は偏光基板を含んでいてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、フレキシブル基板に過大な負荷をかけずに電子部品の基材とフレキシブル基板との接触を回避することができるトレイおよび収納容器を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態に係るトレイおよび収納容器を例示する模式斜視図である。
【図２】トレイに収納される電子部品の例を示す模式斜視図である。
【図３】本実施形態に係るトレイおよび収納容器を例示する模式断面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、フレキシブル基板の状態を例示する模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では、同一の部材には同一の符号を付し、一度説明した部材については適宜その説明を省略する。
【００２２】
図１は、本実施形態に係るトレイおよび収納容器を例示する模式斜視図である。
図２は、トレイに収納される電子部品の例を示す模式斜視図である。
図３は、本実施形態に係るトレイおよび収納容器を例示する模式断面図である。
図１に表したように、本実施形態に係るトレイ１は、電子部品５００を収納する部分を有する。図１に表した例では、１つのトレイ１に４つの電子部品５００を収納できるようになっている。
【００２３】
図２に表したように、電子部品５００は、例えば薄板状やフィルム状の基材５１０と、基材５１０の主面５１０ａから外方に延びるフレキシブル基板５２０を備える。主面５１０ａは、電子部品５００をトレイ１に収納する際に収納部分と対向する面である。
【００２４】
電子部品５００は、例えばタッチセンサを含む。タッチセンサは、透光性を有する基材５１０と、基材５１０に設けられた電極層と、基材５１０の例えば縁部分に設けられた検出回路と、を備える。検出回路には、外部との信号送受信を行うための配線としてフレキシブル基板５２０が接続される。
【００２５】
電子部品５００は、液晶などを用いた表示パネルや偏光基板を含んでいてもよい。また、電子部品５００は、加飾フィルムを含んでいてもよい。
【００２６】
トレイ１は、電子部品５００を収納した状態で上下に重ね合わせることができる。複数枚のトレイ１を上下に重ね合わせることで収納容器１００が構成される。図１および図３には、一例として３枚のトレイ１を上下に重ね合わせた例が表される。なお、さらに多くの枚数のトレイ１が重ね合わされてもよい。また、一番上のトレイ１を収納容器１００の蓋として利用する場合には、一番上のトレイ１に電子部品５００を収納しなくてもよい。
【００２７】
トレイ１は、第１部分Ｐ１、第２部分Ｐ２および第３部分Ｐ３を備える。第１部分Ｐ１は、電子部品５００の基材５１０を載置する部分である。本実施形態では、第１部分Ｐ１において基材５１０が載置される位置から基材５１０に向かう方向を上、その反対の方向を下と言うことにする。
【００２８】
図１に表したトレイ１は、上側からみて矩形状に設けられた縁部１０と、縁部１０の内側に設けられた収納領域２０とを備える。第１部分Ｐ１は収納領域２０に設けられた凹部分である。図１に表した例では、収納領域２０に４つの第１部分Ｐ１が設けられる。本実施形態では、第１部分Ｐ１において基材５１０が載置される面を載置面ＳＦ１と言うことにする。なお、第１部分Ｐ１の基材５１０が搭載される面には凹凸が設けられている場合もある。この場合、載置面ＳＦ１は、第１部分Ｐ１の基材５１０が搭載される面に平坦な板を載置したときの板の下面と同じ面（平面）とする。
【００２９】
第２部分Ｐ２は、第１部分Ｐ１と隣接する部分である。第２部分Ｐ２は、第１部分Ｐ１に基材５１０を載置した際にフレキシブル基板５２０を収納する空間を構成する。第２部分Ｐ２は、第１部分Ｐ１の載置面ＳＦ１よりも下側に位置する。載置面ＳＦ１に対して下側に第２部分Ｐ２が設けられることで、載置面ＳＦ１に対する段差の分だけ空間が構成される。この空間にフレキシブル基板５２０が収納されることになる。
【００３０】
第３部分Ｐ３は、第２部分Ｐ２と隣接する部分である。第３部分Ｐ３は第２部分Ｐ２よりも下側に突出する凸部３１を有する。すなわち、凸部３１の下側の位置は、第２部分Ｐ２の下側の位置よりも下になっている。上からみると、凸部３１は第２部分Ｐ２よりも凹んだ部分を有する。一方、下側からみると、凸部３１は第２部分Ｐ２よりも突出した部分を有する。
【００３１】
このようなトレイ１においては、縁部１０の外寸が上から下にかけて徐々に拡がるように設けられる。また、縁部１０の下側の内寸は、縁部１０の上側の外寸よりも広くなっている。これにより、同じ形状の複数枚のトレイ１を上下に重ねると、上側のトレイ１の縁部１０の内側に、下側のトレイ１の縁部１０が嵌まるようになる。すなわち、上下のトレイ１は、上側のトレイ１の縁部１０の内寸と、下側のトレイ１の縁部１０の外寸とが一致する位置まで嵌まることになる。
【００３２】
なお、収納領域２０に縁部１０よりも高い支柱（図示せず）が設けられている場合には、この支柱がストッパとなり上側のトレイ１を支持するように上下のトレイ１が重なり合うことになる。
【００３３】
図３に表したように、本実施形態に係るトレイ１においては、トレイ１を上下に重ね合わせた際に、上側（一方）のトレイ１の凸部３１が、下側（他方）のトレイ１に収納された電子部品５００のフレキシブル基板５２０を下側に押圧する状態になる。これにより、第２部分Ｐ２によって構成される空間にフレキシブル基板５２０が収納される。
【００３４】
具体的には、トレイ１の第１部分Ｐ１に基材５１０を載置すると、基材５１０の主面５１０ａから外方に延出するフレキシブル基板５２０は第２部分Ｐ２の空間内に配置される。また、フレキシブル基板５２０の先端部分はわずかに第３部分Ｐ３の上側に達している。  
【００３５】
このトレイ１（下側のトレイ１）の上に別なトレイ（上側のトレイ１）を重ねると、上側のトレイ１の第３部分Ｐ３における凸部３１が、下側のトレイ１の収納されたフレキシブル基板５２０に当接し、フレキシブル基板５２０を下側に押圧するようになる。これにより、フレキシブル基板５２０の主面５１０ａから外方に延出する部分が下側に湾曲するように押さえ込まれる。
【００３６】
フレキシブル基板５２０が下側に押し込まれた場合、自らの弾性力によって上側に戻ろうとする力が働く。このため、フレキシブル基板５２０の先端側の位置は、上側のトレイ１の凸部３１に当接した状態で維持されることになる。
【００３７】
フレキシブル基板５２０が凸部３１によって押圧されていることで、フレキシブル基板５２０と基材５１０との干渉が抑制される。このため、例えば搬送などで収納容器１００に振動が加わった場合でも、フレキシブル基板５２０と基材５１０とが当接して互いに影響を与えることを防止することができる。
【００３８】
図４（ａ）および（ｂ）は、フレキシブル基板の状態を例示する模式断面図である。
図４（ａ）には本実施形態に係るトレイ１による電子部品５００の収納状態が表され、図４（ｂ）には参考例に係るトレイ１９による電子部品５００の収納状態が表される。
【００３９】
図４（ａ）に表したように、本実施形態に係るトレイ１においては、下側のトレイ１の上に上側のトレイ１を重ねると、上側のトレイ１の凸部３１によってフレキシブル基板５２０が下側に押圧される。すなわち、上側のトレイ１の凸部３１の位置（フレキシブル基板５２０と当接する位置）は、載置面ＳＦ１よりも下になる。これにより、フレキシブル基板５２０は凸部３１からの押圧力によって下側に湾曲するように押さえ込まれる。
【００４０】
フレキシブル基板５２０が凸部３１によって押さえ込まれると、凸部３１による押圧力とフレキシブル基板５２０の弾性力とのバランスによってフレキシブル基板５２０の位置が固定される。この状態では、フレキシブル基板５２０は基材５１０に接近することはない。
【００４１】
図４（ｂ）に表したように、参考例に係るトレイ１９においては、下側のトレイ１９の上に上側のトレイ１９を重ねても、フレキシブル基板５２０の位置は固定されない。したがって、このトレイ１９では、搬送などで振動が加わった場合にフレキシブル基板５２０が上下に揺れて、フレキシブル基板５２０と基材５１０との接触が発生しうる。振動によってフレキシブル基板５２０が基材５１０と接触すると、互いの接触部分に影響を及ぼすことになる。
【００４２】
フレキシブル基板５２０には半導体チップや基板などの比較的硬い部材が搭載されることもある。フレキシブル基板５２０が振動すると、この部材と基材５１０とが接触して、基材５１０や部材に影響を及ぼす可能性がある。
【００４３】
本実施形態のように、上側のトレイ１の凸部３１によってフレキシブル基板５２０を押圧し、位置を固定しておくことで、搬送などで振動が加わった場合でもフレキシブル基板５２０と基材５１０との接触を回避することができる。したがって、電子部品５００の収納および搬送の信頼性が高まる。
【００４４】
なお、本実施形態のトレイ１においては、上下にトレイ１を重ね合わせた際に、上側のトレイ１の凸部３１によって下側のトレイ１に収納されたフレキシブル基板５２０を僅かに押圧する程度に凸部３１の突出高さを設定しておくことが望ましい。例えば、上下にトレイ１を重ねた際、上側のトレイ１の凸部３１の下側の位置を、下側のトレイ１の載置面ＳＦ１よりもわずかに下側にしておく。これにより、凸部３１によってフレキシブル基板５２０を押圧する際、必要以上にフレキシブル基板５２０に負荷をかけずにフレキシブル基板５２０の位置を規制することができる。
【００４５】
また、フレキシブル基板５２０を凸部３１によって押圧する際、凸部３１の側面３１ａによってフレキシブル基板５２０を押圧するようにしてもよい。
【００４６】
また、上下にトレイ１を重ね合わせた際に、上側のトレイ１の第２部分Ｐ２が、下側のトレイ１に収納した電子部品５００の基材５１０と離間するようにしてもよい。これにより、上下にトレイ１を重ね合わせた際に、上側のトレイ１と電子部品５００の基材５１０との接触を回避して、上側のトレイと基材５１０との接触による基材５１０への影響を防止することができる。
【００４７】
なお、電子部品５００と上側のトレイ１との間に緩衝材（緩衝シート）を介在させてもよい。緩衝材を設けることで、電子部品５００と上側のトレイ１との隙間を埋めて電子部品５００のずれを防止するとともに、電子部品５００に対する保護を行うことができる。
【００４８】
以上説明したように、実施形態によれば、フレキシブル基板５２０に過大な負荷をかけずに電子部品５００の基材５１０とフレキシブル基板５２０との接触を回避することができるトレイ１および収納容器１００を提供することが可能になる。
【００４９】
なお、上記に本実施形態を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。例えば、前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、実施形態に示した例の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含有される。
【符号の説明】
【００５０】
１，１９…トレイ
１０…縁部
２０…収納領域
３１…凸部
３１ａ…側面
１００…収納容器
５００…電子部品
５１０…基材
５１０ａ…主面
５２０…フレキシブル基板
Ｐ１…第１部分
Ｐ２…第２部分
Ｐ３…第３部分
ＳＦ１…載置面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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