(57)【要約】【課題】スリットを形成したコルゲートチューブにおいて、当該コルゲートチューブの機械的強度を保ちつつ、電線束がきつく屈曲される部分であってもスリットが開かないように強力にロック可能な構成を提供する。【解決手段】コルゲートチューブ１は、周方向に延びる凸条６と、周方向に延びる凹条７と、が長手方向に交互に並んで配置された筒体２を備え、筒体２の長手方向にスリット５が形成される。スリット５により分割された一側の端部２ａに、凸部からなる第１引掛け部３が形成され、他側の端部２ｂに、有底状の凹部からなる第２引掛け部４が形成される。第１引掛け部３と第２引掛け部４は、互いに対応する形状を有する。第１引掛け部３及び第２引掛け部４が、少なくとも、筒体２の長手方向両端部と、長手方向中途部と、に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に延びる凸条と、周方向に延びる凹条と、が長手方向に交互に並んで配置された筒体を備え、前記筒体の長手方向にスリットが形成されたコルゲートチューブであって、
前記スリットにより分割された一側に第１引掛け部が形成され、他側に第２引掛け部が形成され、
前記第１引掛け部及び前記第２引掛け部のうち一方は凸部からなり、他方は凸部又は有底状の凹部からなり、
前記第１引掛け部と前記第２引掛け部は、互いに対応する形状を有し、
前記第１引掛け部及び前記第２引掛け部が、少なくとも、前記筒体の長手方向両端部と、長手方向中途部と、に配置されていることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項２】
請求項１に記載のコルゲートチューブであって、
前記スリットにより分割された前記筒体の両側の端部のうち、前記第１引掛け部と前記第２引掛け部を互いに引っ掛けるときに内側に位置する端部において、前記スリットの内壁と前記筒体の内周面とを繋ぐように角落とし部が形成されることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコルゲートチューブであって、
前記第１引掛け部及び第２引掛け部が、前記凸条又は前記凹条の１つずつに形成されていることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項４】
請求項１から３までの何れか一項に記載のコルゲートチューブであって、
前記凸部は、前記凸条に対応して前記筒体の内周面に形成された内側凹条、又は、前記凹条に配置され、
前記凸部は、前記内側凹条又は前記凹条の幅を狭めるように形成されていることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項５】
請求項１から４までの何れか一項に記載のコルゲートチューブであって、
前記凹部は、前記凸条、又は、前記凹条に対応して前記筒体の内周面に形成された内側凸条に配置され、
前記凹部は、前記凸条又は前記内側凸条の幅を狭めるように形成されていることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項６】
請求項５に記載のコルゲートチューブであって、
前記第１引掛け部及び前記第２引掛け部が、前記凸条の先端面と前記凹条の底面を繋ぐ壁部に形成されていることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項７】
請求項１から６までの何れか一項に記載のコルゲートチューブであって、
前記第１引掛け部が、互いに対向するように対で配置され、
前記第２引掛け部が、互いに対向するように対で配置されることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項８】
請求項１から７までの何れか一項に記載のコルゲートチューブと、
前記コルゲートチューブの内部に配置された電線束と、
を備えることを特徴とするワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、スリットを有するコルゲートチューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線を束にした構成のワイヤハーネスにおいて、電線束をコルゲートチューブで覆って保護する構成が知られている。例えば、エンジンルーム内などでワイヤハーネスが剥き出しの場合、劣化が激しいため、コルゲートチューブでワイヤハーネスを覆うことが良く行われる。
【０００３】
コルゲートチューブに電線束を挿入し易くするために、コルゲートチューブの長手方向にスリットが形成されることがある。特許文献１、２及び３は、スリットを有するコルゲートチューブを開示している。
【０００４】
特許文献１は、コルゲートチューブのスリットを閉じる際、スリットをきつく係合するためのオーバーラップの適正量を目視できるようにするために、チューブの長手方向に沿って目印のラインが付けられたコルゲートチューブを開示する。特許文献１は、この構成により、スリットを強く係合するためにチューブのオーバーラップの量又は率が適正か、あるいは過大か過小かを視認して適正に判断することができるとする。
【０００５】
特許文献２では、スリットの切り込みを斜めに入れることにより、スリットをきつく係合できるコルゲートチューブを製造する方法を開示する。具体的には、向きが径方向と接線方向の間となるようにスリットの切り込みを斜めに入れ、チューブを冷却する。特許文献２は、この冷却により、コルゲートチューブの材料であるプラスチック素材に特定の弾性及び柔軟性がもたらされ、スリットに分割された一側と他側が強く密着し、スリットの強い係合を実現できるとする。
【０００６】
特許文献３は、コルゲートチューブのチューブ径の縮径セットを可能にするコルゲートチューブの構造を開示する。特許文献３のコルゲートチューブにおいては、スリット口の一側縁の内側に係止片を設け、他側縁には、外周の円周方向に複数の貫通状の係止孔を設けている。この構成で、選択された係止孔に係止片を係合させることで、チューブ径が複数に変化するものに係止ロックすることができる。特許文献３は、チューブ径の縮径セットにより、小型化の要求に応えるとともに、電線のおどりによる異音防止を図り、併せて、部品を少数化でき、電線の収納作業性を向上できるとする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２８７３２９号公報
【特許文献２】特表２００３−５０２１９５号公報
【特許文献３】実開平６−６２７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、例えば自動車用のワイヤハーネスは様々な経路に沿って配索されるため、屈曲されながら配置されることも多い。しかし、従来のコルゲートチューブは、電線束の屈曲部を覆って保護しようとすると応力でスリットが開いて内部の電線が露出してしまうため、コルゲートチューブに保護テープを巻く等して、スリットの口開きを防止する必要がある。特に、屈曲のきつい部分では口開きの傾向も強くなるので、屈曲部だけでなくその周辺も含めた多数箇所に保護テープを巻く必要があった。
【０００９】
この点、特許文献１のコルゲートチューブは、屈曲部においてはチューブが変形してしまい、前記目印のラインに従ってオーバーラップさせることができず、スリットが開いてしまうと考えられる。
【００１０】
また、特許文献２のコルゲートチューブではスリットのカットを斜めに入れているため、スリットの口開きを一定程度防止できると考えられるが、急激な屈曲部ではやはりスリットが大きく開いてしまう場合があると考えられる。
【００１１】
一方、特許文献３のコルゲートチューブは、前記係止片及び係止孔からなる機械的なロック機構を備えているので、電線束の屈曲部に設置してもスリットが開かないようにできる。しかしながら、係止片と係合させるためにチューブに貫通孔（係止孔）を形成しているため、特に係止片及び係止孔を軸方向に多数並べた場合にはコルゲートチューブの機械的強度が大幅に低下して、内部の電線束を確実に保護することができなかった。
【００１２】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、コルゲートチューブの機械的強度を保ちつつ、きつい屈曲部であっても、スリットが開かないようにするための保護テープを巻く箇所を減らしたとしても、ロック可能なコルゲートチューブを製造することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【００１３】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【００１４】
本発明の観点によれば、以下の構成のスリット入りコルゲートチューブが提供される。即ち、このコルゲートチューブは、周方向に延びる凸条と、周方向に延びる凹条と、が長手方向に交互に並んで配置された筒体を備え、前記筒体の長手方向にスリットが形成される。前記スリットにより分割された一側に第１引掛け部が形成され、他側に第２引掛け部が形成される。前記第１引掛け部及び前記第２引掛け部のうち一方は凸部からなり、他方は凸部又は有底状の凹部からなる。前記第１引掛け部と前記第２引掛け部は、互いに対応する形状を有する。前記第１引掛け部及び前記第２引掛け部が、少なくとも、前記筒体の長手方向両端部と、長手方向中途部と、に配置されている。
【００１５】
これにより、スリットによってコルゲートチューブに電線束を挿入し易くできるとともに、電線束の屈曲部分にコルゲートチューブを設置する場合でも、第１引掛け部と第２引掛け部からなるロック構造により、スリット（特に、スリットの長手方向中途部）が開いて内部の電線束が露出するのを防止できる。また、第１引掛け部及び第２引掛け部のためにコルゲートチューブに貫通孔を形成する必要がなくなり、コルゲートチューブの機械的強度を良好に維持することができる。
【００１６】
前記のコルゲートチューブにおいては、前記スリットにより分割された前記筒体の両側の端部のうち、前記第１引掛け部と前記第２引掛け部を互いに引っ掛けるときに内側に位置する端部において、前記スリットの内壁と前記筒体の内周面とを繋ぐように角落とし部が形成されることが好ましい。
【００１７】
これにより、スリットの内壁と筒体の内周面とが繋がる部分において、鋭利なエッジが形成されなくなる。従って、コルゲートチューブの内部の電線束にエッジが接触して損傷させるのを防止することができる。
【００１８】
前記のコルゲートチューブにおいては、前記第１引掛け部及び第２引掛け部が、前記凸条又は前記凹条の１つずつに形成されていることが好ましい。
【００１９】
これにより、コルゲートチューブの多数箇所において、第１引掛け部と第２引掛け部とによるロックが行われる。従って、堅固なロック構造が実現され、電線束が急激に屈曲する部分にコルゲートチューブを設置しても、スリットの口開きを防止することができる。
【００２０】
前記のコルゲートチューブにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記凸部は、前記凸条に対応して前記筒体の内周面に形成された内側凹条、又は、前記凹条に配置される。前記凸部は、前記内側凹条又は前記凹条の幅を狭めるように形成されている。
【００２１】
これにより、コンパクトな構成で、スリットを閉鎖してロックすることができる。
【００２２】
前記のコルゲートチューブにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記凹部は、前記凸条、又は、前記凹条に対応して前記筒体の内周面に形成された内側凸条に配置される。前記凹部は、前記凸条又は前記内側凸条の幅を狭めるように形成されている。
【００２３】
これにより、コンパクトな構成で、スリットを閉鎖してロックすることができる。
【００２４】
前記のコルゲートチューブにおいては、前記第１引掛け部及び前記第２引掛け部が、前記凸条の先端面と前記凹条の底面を繋ぐ壁部に形成されていることが好ましい。
【００２５】
これにより、ロック構造の簡素な構成を実現することができる。
【００２６】
前記のコルゲートチューブにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記第１引掛け部が、互いに対向するように対で配置される。前記第２引掛け部が、互いに対向するように対で配置される。
【００２７】
これにより、両側から挟み込むような引掛け構造が実現されるので、ロック強度をより向上させることができる。
【００２８】
本発明の他の観点によれば、前記のコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブの内部に配置された電線束と、を備えるワイヤハーネスが提供される。
【００２９】
これにより、組立性に優れ、電線束の屈曲部でも当該電線束をコルゲートチューブによって確実に保護できるワイヤハーネスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係るコルゲートチューブの全体的な構成を示す斜視図。
【図２】コルゲートチューブのロック構造を説明する概略平面図。
【図３】コルゲートチューブを軸線と垂直に切った概略断面図。
【図４】第１引掛け部及び第２引掛け部の構成を詳細に示す拡大斜視図。
【図５】コルゲートチューブのスリットを閉鎖してロックした状態を示す概略平面図。
【図６】コルゲートチューブの第１変形例を示す拡大斜視図。
【図７】コルゲートチューブの第２変形例を示す拡大斜視図。
【図８】コルゲートチューブの第３変形例を示す拡大斜視図。
【図９】コルゲートチューブの第４変形例を示す拡大斜視図。
【図１０】コルゲートチューブの第５変形例を示す拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るコルゲートチューブ１の全体的な構成を示す斜視図である。図２は、コルゲートチューブ１のロック構造を説明する概略平面図である。図３は、コルゲートチューブ１を軸線と垂直に切った概略断面図である。図４は、第１引掛け部３及び第２引掛け部４の構成を詳細に示す拡大斜視図である。図５は、コルゲートチューブ１のスリット５を閉鎖してロックした状態を示す概略平面図である。
【００３２】
本実施形態のコルゲートチューブ１は、図１に示すように、適宜の可撓性を有する素材で円筒状に成形された筒体２を有している。筒体２の外周面には、周方向に延びる凸条６と、周方向に延びる凹条７と、が軸方向に交互に繰り返し形成されている。従って、軸線を含む平面でコルゲートチューブ１を切った断面の輪郭は、凹凸が交互に繰り返される波型形状となる。なお、筒体２の厚みはほぼ一定であるので、筒体２の内周面においては、凸条６の形成箇所に対応する位置に内側凹条８が、凹条７の形成箇所に対応する位置に内側凸条９が、それぞれ形成されることになる。
【００３３】
図示しない電線束を挿入し易くするために、図１及び図２等に示すように、筒体２には、コルゲートチューブ１の長手方向に平行な貫通状のスリット５が形成されている。なお、スリット５やその周辺の構成を分かり易く示すために、図１には、スリット５を斜め上に向けた状態が示されている。
【００３４】
このスリット５により、軸線に垂直な平面で筒体２を切った断面は、図３に示すように、円環の一部を切り欠いた円弧状となっている。以下、筒体２がスリット５で分割された一側の端部２ａを単に「筒体の一側端部」と、他側の端部２ｂを単に「筒体の他側端部」と、それぞれ呼ぶことがある。
【００３５】
筒体２の外周面に形成されるそれぞれの凸条６の幅は、図２に示すように、筒体２の一側端部２ａから他側端部２ｂに近づくにつれて、緩やかに細くなっている。これに伴い、筒体２の内周面に形成されるそれぞれの内側凹条８の幅も、筒体２の一側端部２ａから他側端部２ｂに近づくにつれて、緩やかに細くなっている。このようにテーパ状に構成することで、図５に示すように、筒体２の一側端部２ａにある凸条６の内側（内側凹条８）に、他側端部２ｂにある凸条６を差し込むことができる。
【００３６】
図２から図４までに示すように、筒体２が備えるそれぞれの凸条６（内側凹条８）において、一側端部２ａにおいて第１引掛け部３が、他側端部２ｂにおいて第２引掛け部４が、それぞれ形成されている。上記のとおり、第１引掛け部３及び第２引掛け部４は凸条６の１つずつに設けられているので、第１引掛け部３及び第２引掛け部４は、コルゲートチューブ１の長手方向の両端部及び中途部を含めて多数配置されることになる。第１引掛け部３及び第２引掛け部４は、コルゲートチューブ１の凸条６（凹条７）のピッチと等しいピッチで、スリット５と平行に並べて配置されている。
【００３７】
第１引掛け部３及び第２引掛け部４は、スリット５の近傍に、また、スリット５と平行な向きにそれぞれ並べて配置されている。また、第１引掛け部３と第２引掛け部４とは、スリット５を挟んで対となるように配置されている。
【００３８】
次に、第１引掛け部３及び第２引掛け部４の構成について、図４等を参照して詳細に説明する。
【００３９】
第１引掛け部３は、筒体２の一側端部２ａにおいて、凸条６の内側にある内側凹条８の幅を狭めるように（内側凹条８を幅方向にくびれさせるように）形成された凸部として構成される。凸部は、凸条６の先端面（図４においては、上側に突出している凸条６の上端に位置する面）と凹条７の底面とを繋ぐ壁部から突出するように形成されている。凸部は、内側凹条８の幅方向中心線を挟んで対称となるように、互いに対向するように対をなして配置されている。また、凸部は、スリット５の深さ方向（コルゲートチューブ１の長手方向に垂直で、かつスリット５の長手方向に垂直な方向）でコルゲートチューブ１を見たときに円弧状となるように形成されており、当該凸部の突出する向きは、コルゲートチューブ１の長手方向（言い換えれば、スリット５の長手方向）と平行になっている。
【００４０】
第２引掛け部４は、筒体２の他側端部２ｂにおいて、凸条６の幅を狭めるように（凸条６を幅方向にくびれさせるように）形成された凹部として構成される。凹部は、凸条６の先端面（図４においては、上側に突出している凸条６の上端に位置する面）と凹条７の底面とを繋ぐ壁部を凹ませるように形成されている。また、凹部は有底状に形成されている（即ち、凹部は貫通状には形成されていない）。凹部は、凸条６の幅方向中心線を挟んで対称となるように、互いに対向するように対をなして配置されている。また、凹部は、スリット５の深さ方向（コルゲートチューブ１の長手方向に垂直で、かつスリット５の長手方向に垂直な方向）でコルゲートチューブ１を見たときに円弧状となるように形成されており、当該凹部の凹む向きは、コルゲートチューブ１の長手方向（言い換えれば、スリット５の長手方向）と平行になっている。
【００４１】
第１引掛け部３と第２引掛け部４とは、その形状及び位置が互いに対応している。従って、図５に示すように、筒体２の一側端部２ａを他側端部２ｂの外側に被せるようにオーバーラップさせ、第１引掛け部３と第２引掛け部４とを相互に引っ掛けることにより、スリット５を閉鎖した状態でロックすることができる。
【００４２】
この機械的なロックにより、電線束が強く屈曲される部分にコルゲートチューブ１を設置した場合でも、スリット５が開きにくくなり、コルゲートチューブ１を保護テープで巻く箇所を効果的に減らすことができる。
【００４３】
また、上記の実施形態では第１引掛け部３が凸部で構成され、第２引掛け部４が凹部で構成されているが、第２引掛け部４の凹部は有底状に形成されている。従って、コルゲートチューブ１自体の機械的強度を低下させることなく、上記のロックを実現することができる。
【００４４】
なお、筒体２において、スリット５を閉鎖するときに内側でオーバーラップする部分（前記の他側端部２ｂ）には、図３に示すように、スリット５の内壁と筒体２（内側凸条９）の内周面とを繋ぐようにテーパ部（角落とし部）１１が形成されている。これにより、スリット５を閉鎖したときに、スリット５の内壁と筒体２（内側凸条９）の内周面とが繋がる場所のエッジが、コルゲートチューブ１の内部の電線束に接触して損傷させるのを防止することができる。
【００４５】
以上に説明したように、本実施形態のコルゲートチューブ１は、周方向に延びる凸条６と、周方向に延びる凹条７と、が長手方向に交互に並んで配置された筒体２を備え、筒体２の長手方向にスリット５が形成される。スリット５により分割された一側に、凸部からなる第１引掛け部３が形成され、他側に、有底状の凹部からなる第２引掛け部４が形成される。第１引掛け部３と第２引掛け部４は、互いに対応する形状を有する。第１引掛け部３及び前記第２引掛け部４が、少なくとも、筒体２の長手方向両端部と、長手方向中途部と、に配置されている。
【００４６】
これにより、スリット５によってコルゲートチューブ１に電線束を挿入し易くできるとともに、電線束の屈曲部分にコルゲートチューブ１を設置する場合でも、第１引掛け部３と第２引掛け部４からなるロック構造により、スリット５（特に、スリット５の長手方向中途部）が開いて内部の電線束が露出するのを防止できる。また、第１引掛け部３が凸部であり、第２引掛け部４も有底状の凹部であるので、コルゲートチューブ１に貫通孔を形成する必要がなくなり、コルゲートチューブ１の機械的強度を良好に維持することができる。
【００４７】
また、本実施形態のコルゲートチューブ１においては、スリット５により分割された筒体２の両側の端部２ａ，２ｂのうち、第１引掛け部３と第２引掛け部４を互いに引っ掛けるときに内側に位置する端部（他側端部２ｂ）において、スリット５の内壁と筒体２の内周面とを繋ぐようにテーパ部１１が形成されている。
【００４８】
これにより、スリット５の内壁と筒体２の内周面とが繋がる部分において、鋭利なエッジが形成されなくなる。従って、コルゲートチューブ１の内部の電線束にエッジが接触して損傷させるのを防止することができる。
【００４９】
また、本実施形態のコルゲートチューブ１においては、第１引掛け部３及び第２引掛け部４が、凸条６（内側凹条８）の１つずつに形成されている。
【００５０】
これにより、コルゲートチューブ１の多数箇所において、第１引掛け部３と第２引掛け部４とによるロックが行われる。従って、堅固なロック構造が実現され、電線束が急激に屈曲する部分にコルゲートチューブ１を設置しても、スリット５の口開きを防止することができる。
【００５１】
また、本実施形態のコルゲートチューブ１においては、（第１引掛け部３の）凸部は、内側凹条８に配置されている。また、当該凸部は、内側凹条８の幅を狭めるように形成されている。
【００５２】
更に、本実施形態のコルゲートチューブ１において、（第２引掛け部４の）凹部は、凸条６に配置されている。また、当該凹部は、凸条６の幅を狭めるように形成されている。
【００５３】
以上により、コンパクトな構成で、スリット５を閉鎖してロックすることができる。
【００５４】
また、本実施形態のコルゲートチューブ１において、第１引掛け部３及び第２引掛け部４が、凸条６の先端面と、凹条７の底面と、を繋ぐ壁部に形成されている。
【００５５】
これにより、ロック構造の簡素な構成を実現することができる。
【００５６】
また、本実施形態のコルゲートチューブ１においては、第１引掛け部３が、互いに対向するように対で配置される。第２引掛け部４が、互いに対向するように対で配置される。
【００５７】
これにより、両側から挟み込むような引掛け構造が実現されるので、ロック強度をより向上させることができる。
【００５８】
また、本実施形態のコルゲートチューブ１の内部に図示しない電線束を配置することで、ワイヤハーネスを得ることができる。
【００５９】
これにより、組立性に優れ、電線束の屈曲部でも当該電線束をコルゲートチューブ１によって確実に保護できるワイヤハーネスを提供することができる。
【００６０】
次に、上記実施形態の変形例を、図６から図１０までを参照して説明する。なお、本変形例の説明においては、前述の実施形態と同一又は類似の部材には図面に同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。
【００６１】
図６に示す第１変形例では、上記の実施形態（図４）とは逆に、第１引掛け部３を凹部とし、第２引掛け部４を凸部としている。このように、第１引掛け部３と第２引掛け部４の凹凸の関係を逆にしても良い。
【００６２】
図７に示す第２変形例では、第１引掛け部３が、内側凹条８の内周面に形成された、径方向外側に凹む円柱状かつ有底状の凹部とされている。この凹部は、凸条６の外周面に形成された突起３１の内部に形成されており、有底状の凹部となっている。第２引掛け部４は、凸条６の外周面に形成された、径方向外側に突出する円柱状の凸部とされている。
【００６３】
図８に示す第３変形例では、第１引掛け部３が、内側凹条８の内周面に形成された、径方向内側に突出する円柱状の凸部とされている。第２引掛け部４は、凸条６の外周面に形成された、径方向内側に凹む円柱状の凹部とされている。この凹部は、内側凹条８の内周面に形成された突起３２の内部に形成されており、有底状の凹部となっている。
【００６４】
図９に示す第４変形例では、第１引掛け部３が、内側凹条８の内周面に形成された、径方向内側に突出する直方体状の凸部とされている。第２引掛け部は、凸条６の外周面に形成された、径方向外側に突出する直方体状の凸部とされている。第１引掛け部３と第２引掛け部４とは、図９に破線のハッチングで示した面同士を接触させることで、互いに引っ掛けることができる。このように、第１引掛け部３と第２引掛け部４の両方を凸状に構成しても良い。
【００６５】
図１０に示す第５変形例では、第１引掛け部３が、内側凹条８の内周面に形成された、径方向外側に凹む台形状の凹部とされている。第２引掛け部４は、凸条６の外周面に形成された、径方向外側に突出する台形状の凸部とされている。ただし、この凸部は、その周囲の部分を適宜凹ませることで形成された相対的な凸部である。
【００６６】
以上に示す変形例のコルゲートチューブによっても、当該コルゲートチューブの機械的強度を大きく低下させずに、スリット５を閉鎖した状態でロックするロック構造を実現することができる。
【００６７】
以上に本発明の好適な実施の形態及び変形例を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【００６８】
上記の実施形態においては、第１引掛け部３及び第２引掛け部４は、凸条６の１つずつに（即ち、全ての凸条６に）配置されている。しかしながらこれに限らず、例えば１つおきの凸条６に第１引掛け部３及び第２引掛け部４を配置しても良い。
【００６９】
上記の実施形態においては、図２等に示すように、第１引掛け部３（凸部）は、それぞれ互いに対向するように対をなして配置されている。また、第２引掛け部４（凹部）は、それぞれ互いに対向するように対をなして配置されている。しかしながら、これに限定されず、凸部と凸部（凹部と凹部）を周方向で位置を異ならせて配置しても良い。
【００７０】
上記の実施形態（図２）においては、内側凹条８に第１引掛け部３（凸部）が形成されるのに伴って、当該凸部に対応した位置に、凸条６をくびれさせるように両側に凹みが形成されている。しかしながら、この凹みをなくすように構成することもできる。
【００７１】
上記の実施形態及び変形例においては何れも、第１引掛け部３及び第２引掛け部４は、凸条６（内側凹条８）に配置されている。しかしながら、これに限らず、第１引掛け部及び第２引掛け部を凹条７（内側凸条９）に配置しても良い。
【００７２】
角落とし部の構成としては、図３のように直線テーパ状のテーパ部１１とする構成に限定されず、例えば円弧状に形成することができる。また、この角落とし部は、上記の他側端部２ｂだけでなく一側端部２ａにも形成することができる。
【００７３】
第１引掛け部３及び第２引掛け部４の形状、コルゲートチューブ１の径及び長さ等は、図１等に示したものに限定されず、事情に応じて適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１  コルゲートチューブ
２  筒体
２ａ  一側端部
２ｂ  他側端部
３  第１引掛け部
４  第２引掛け部
５  スリット
６  凸条
７  凹条
８  内側凹条
９  内側凸条
１１  テーパ部（角落とし部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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