(57)【要約】      （修正有）【課題】棚板を固定壁に容易に取り付けることができる取付具を提供する。【解決手段】支持ピン３を介して棚板を固定壁のそれぞれに取り付けるものである。取付具１０は、棚板に形成された溝部に挿入させるための一対の対向側壁部１１と、対向側壁部の間にあって支持ピンの下方から上方に向かっての挿入を可能にする圧入路２２を形成する一対の対向板ばね部２１とを有している。一対の対向板ばね部は、互いに離隔する方向へ弾性変形可能であって、下方から上方へ向けて互いの間隔を小さくすることによって、支持ピンの圧入を可能に形成されるとともに、圧入路を通過した後の支持ピンの下方への脱落防止が可能に形成されている。一対の対向側壁部は、それらの上端部１１ａが圧入路の上方に形成された天面部につながっている。天面部は、圧入路を通過した支持ピンを記一対の対向板ばね部の頂部２４と協働して天面部と頂部との間に保持可能に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに交差する第１方向と第２方向と第３方向とを有し、前記第１方向において対向する一対の固定壁のそれぞれから前記第１方向へ水平に延出する支持ピンを介して棚板を前記固定壁のそれぞれに取り付けるための取付具であって、
前記取付具は、前記棚板に形成された溝部に挿入させるための一対の対向側壁部と、前記対向側壁部の間にあって前記支持ピンの下方から上方に向かっての圧入を可能にする圧入路を形成する一対の対向板ばね部とを有し、
前記一対の対向板ばね部は、互いに離隔する方向へ弾性変形可能であって、前記下方から前記上方へ向けて互いの間隔を小さくすることによって、前記支持ピンの前記圧入を可能に形成されるとともに、前記圧入路を通過した後の前記支持ピンの前記下方への脱落防止が可能に形成されており、
前記一対の対向側壁部は、それらの上端部が前記圧入路の前記上方に形成された天面部につながっており、
前記天面部は、前記圧入路を通過した前記支持ピンを前記一対の対向板ばね部の頂部と協働して該天面部と該頂部との間に保持可能に形成されていることを特徴とする前記取付具。
【請求項２】
前記一対の対向側壁部は、前記棚体の前記溝部に圧入するものであり、互いに接近する方向へ弾性変形可能である請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
前記一対の対向板ばね部と前記一対の対向側壁部とが、互いの下端部でつながっている請求項１又は２に記載の取付具。
【請求項４】
前記第２方向において、前記一対の対向板ばね部のそれぞれと前記一対の対向側壁部のそれぞれとの間には、前記対向板ばね部の前記弾性変形を可能にする空間が形成されている請求項１−３のいずれかに記載の取付具。
【請求項５】
前記第３方向において前記一対の対向板ばね部それぞれの前記頂部と前記天面部との間には前記支持ピンを収容するピン収容空間が形成されており、
前記ピン収容空間及び前記空間は、前記第１方向において前記取付具を貫通している請求項４に記載の取付具。
【請求項６】
前記一対の対向板ばね部の前記頂部のそれぞれには、前記ピン収容空間に収まる前記支持ピンの周面が当接可能であり、
前記支持ピンが前記ピン収容空間に収まっているときの前記棚板を前記上方へ持ち上げると、前記支持ピンが前記頂部に圧接して前記対向板ばね部どうしを互いに離隔するように弾性変形させ、前記支持ピンが前記ピン収容空間から前記圧入路へ移動可能である請求項５に記載の取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、棚板を固定壁に取り付けるための取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の固定壁のそれぞれから水平に延出する支持ピンを介して棚板を固定壁のそれぞれに取り付けるための取付具は公知である。例えば、特許文献１に開示されている取付具は、棚板の側面部に形成された溝部に圧入させる一対の対向側壁部を有している。
【０００３】
この取付具では、固定壁から延出する支持ピンの端部を取付具の孔に挿入することによって、取付具を固定壁に取り付ける。次に、取付具の対向側壁部を棚板の溝部に圧入して、棚板を固定壁に取り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−９８１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された発明の取付具では、棚板を取り付けようとするときに、棚板が取付具に接触して取付具が支持ピンを中心に回転すると、取付具は、棚板の溝部に圧入することができなくなり、固定壁に対するピンの位置を修正しなければならなくなるという煩雑さがあった。
【０００６】
そこで、この発明は、棚板を固定壁に容易に取り付けることができるように改良された取付具の提供を課題にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、互いに交差する第１方向と第２方向と第３方向とを有し、前記第１方向において対向する一対の固定壁のそれぞれから前記第１方向へ水平に延出する支持ピンを介して棚板を前記固定壁のそれぞれに取り付けるための取付具を前提とする。
【０００８】
この発明に係る取付具は、前記取付具は、前記棚板に形成された溝部に挿入させるための一対の対向側壁部と、前記対向側壁部の間にあって前記支持ピンの下方から上方に向かっての圧入を可能にする圧入路を形成する一対の対向板ばね部とを有し、前記一対の対向板ばね部は、互いに離隔する方向へ弾性変形可能であって、前記下方から前記上方へ向けて互いの間隔を小さくすることによって、前記支持ピンの前記圧入を可能に形成されるとともに、前記圧入路を通過した後の前記支持ピンの前記下方への脱落防止が可能に形成されており、前記一対の対向側壁部は、それらの上端部が前記圧入路の前記上方に形成された天面部につながっており、前記天面部は、前記圧入路を通過した前記支持ピンを前記一対の対向板ばね部の頂部と協働して該天面部と該頂部との間に保持可能に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る取付具は、それを棚板の溝部に挿入させておいて、一対の対向板ばね部が形成している圧入路に棚板の支持ピンを通過させれば、一対の対向板ばね部と天面部とによって支持ピンを保持することができる。このような取付具は、棚板に対して動くことがないから、固定壁から延びる支持ピンを介して棚板を固定壁に容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る取付具を介して棚板を固定壁に取り付ける手順を示す図。
【図２】取付具が使用されている棚板と支持ピンとの斜視図。
【図３】（ａ）は、取付具の正面図、（ｂ）は、取付具の側面図、（ｃ）は、取付具の平面図。
【図４】（ａ）（ｂ）は、棚板の溝部に、取付具を圧入するときの手順を示す図。
【図５】（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る取付具の斜視図、（ｂ）は、取付具の平面図。
【図６】棚板の斜視図。
【図７】（ａ）は、取付具を棚板の溝部に圧入する前の状態を示す正面図、（ｂ）は、取付具を棚板の溝部に圧入した後の状態を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
下記の実施形態は、発明の不可欠な構成ばかりではなく、選択的に採用できる構成及び好ましい構成を含む。
【００１２】
［第１実施形態］
図１では、幅方向Ｘにおいて対向している一対の垂直な固定壁２ａ，２ｂからは、支持ピン３ａ，３ｂが幅方向Ｘへ水平に延出している。図１の縦方向Ｚにおいて、支持ピン３ａ，３ｂの上方には、支持ピン３ａ，３ｂに取り付けられる棚板４がその一部を破断して示されている。棚板４は、幅方向Ｘで対向している一対の側面部４ａ，４ｂと、横方向Ｙで対向している一対の側面部４ｃ，４ｄ（図２参照）と、縦方向Ｚで対向している頂面部４ｅ及び底面部４ｆとを有している。側面部４ａ，４ｂのそれぞれには、幅方向Ｘにおける寸法Ｅと、縦方向Ｚにおける寸法Ｇとを有する溝部７が形成されていて、溝部７は、幅方向Ｘに向かう開口８と、下方向に向かう開口９とを有している。換言すれば、溝部７は、棚板４の底面部４ｆに形成されていて底面部４ｆにおける開口９から上方向へ延びるものであると言うことでき、棚板４の側面部４ａ，４ｂに形成されていて側面部４ａ，４ｂにおける開口８から幅方向Ｘへ延びるものであるとも言うことができる。溝部７には、本発明に係る取付具１０が嵌合している。
【００１３】
図１において、仮想線で示されている棚板４は、実線で示されている棚板４を矢印Ｐで示す下方へ移動させて取付具１０と支持ピン３ａ，３ｂとを係合させることにより固定壁２ａ，２ｂに取り付けられたときの状態を示している。
【００１４】
図２において、棚板４の側面部４ａには少なくとも２ヶ所に溝部７が形成されている。図２においては不図示であるが、棚板４の側面部４ｂにも同様の溝部７を形成してある。取付具１０は横方向Ｙにおける寸法Ｆを有する溝部７に嵌合している。図２においては、構造を簡単に説明するため、取付具１０のうちで棚板４の前方に位置する取付具１０ｆは、支持ピン３と未だ係合していない状態にあり、取付具１０のうちで後方に位置する取付具１０ｒは、支持ピン３と係合している状態を示してある。本発明において、棚板４を固定壁２ａ，２ｂに取り付けるには、棚板４及び棚板４に組み込まれた取付具１０を、静止している支持ピン３に向かって下降させて取付具１０と支持ピン３とを係合させればよいのであるが、そのときの取付具１０と支持ピン３との相対的な動きは、支持ピン３が静止している取付具１０に向かって上昇して取付具１０と係合するということに同じであるから、以下の説明では、支持ピン３が取付具１０に向かって上昇して取付具１０に嵌合する、と言うことがある。
【００１５】
図３の（ａ），（ｂ），（ｃ）は、取付具１０の正面図と側面図と平面図である。図３では、取付具１０の背面図を省略しているが、背面図は、正面図と同一である。これらの図において、取付具１０は、横方向Ｙにおいて互いに対向する一対の対向側壁部１１と、一対の対向側壁部１１の間にある一対の対向板ばね部２１とを有している。対向側壁部１１のそれぞれは、上端部１１ａが天面部１２につながっている。対向板ばね部２１のそれぞれは、下端部２１ｂが対向側壁部１１の下端部１１ｂにつながっている。対向板ばね部２１、天面部１２のそれぞれは取付具１０の正面部分から背面部分にまで延びている（図３（ｂ）参照）。このような取付具１０は、ポリアセタール樹脂等の弾性変形可能な熱可塑性合成樹脂材料で形成されていて、対向側壁部１１は、下端部１１ｂどうしの間隔Ｌ３が小さくなるように、矢印Ｍで示す方向へ弾性変形可能であり、対向板ばね部２１どうしは、頂部２４どうしの間隔Ｌ４が大きくなるように矢印Ｎで示す方向へ弾性変形可能である。
【００１６】
一対の対向板ばね部２１の間には、支持ピン３を圧入させる圧入路２２が縦方向Ｚへ延びるように形成されている。圧入路２２の幅（横方向Ｙの寸法）である対向板ばね部２１どうしの間隔Ｌは、下方から上方へ向かって徐々に小さくなるもので、圧入路２２の下端部における間隔Ｌ３は、支持ピン３の直径Ｄ１よりも大きく、圧入路２２の上端部における間隔Ｌ４は、直径Ｄ１よりも小さい（図４参照）。
【００１７】
取付具１０においてはまた、横方向Ｙにおいて、一対の対向板ばね部２１と一対の対向側壁部１１との間に、対向板ばね部２１の弾性変形を可能にする空間３１が形成されている。
【００１８】
縦方向Ｚにおいて、一対の対向板ばね部２１と天面部１２との間には、支持ピン３を収容するピン収容空間３２が形成されている。空間３１及びピン収容空間３２は、幅方向Ｘにおいて取付具１０を貫通している（図３の（ａ）参照）。
【００１９】
取付具１０においてはまた、図３（ｃ）に示すように、対向側壁部１１の下端部１１ｂの外周面に、横方向Ｙにおいて、互いに離れる方向へ延びる一対のフランジ部２５を形成してある。フランジ部２５は、下端部１１ｂから背面側へ向けて延びるように形成してあるが、一対の対向板ばね部２１の幅方向Ｘの外方には形成しておらず、取付具１０の正面側にも形成されていない。
【００２０】
図４（ａ），（ｂ）において明らかなように、取付具１０は、対向側壁部１１どうしの間の寸法Ｌ１が、溝部７の寸法Ｆよりも大きく作られている。また、縦方向Ｚにおいて、フランジ部２５よりも上方の取付具１０の寸法ｈは、溝部７の寸法Ｇよりも小さく作られている。このような取付具１０は、棚板４の下方から溝部７に嵌合させることができる。嵌合させた取付具１０では、フランジ部２５が棚板４の底面部４ｆに当接している。この際、一対の対向側壁部１１は、下端部１１ｂが、矢印Ｍで示す方向へ弾性変形することによって対向側壁部１１のうちの抜け止め部１１ｃで溝部７の側壁７ｃに密着して取付具１０が溝部７に確実に保持される。
【００２１】
棚板４を固定壁２ａ，２ｂに取り付けるには、次のようにする。まず、一対の対向板ばね部２１の間に形成される圧入路２２の下方に支持ピン３が位置するように棚板４を持ち、次に、圧入路２２に支持ピン３が進入するように棚板４を支持ピン３に向かって下降させる（図１を合わせて参照）。支持ピン３が圧入路２２に進入すると、一対の対向板ばね部２１が矢印Ｎで示す方向（図３（ａ）参照）に弾性変形する。支持ピン３が、圧入路２２を通り抜けてピン収容空間３２に入ると、支持ピン３の周面のうちの上方部分が天面部１２に当接し、支持ピン３によって棚板４が下方から支えられるとともに、一対の対向板ばね部２１は弾性変形した状態から復帰して、対向板ばね部２１の頂部２４が、支持ピン３の周面のうちの下方部分に当接または当接可能な状態になる。そのときの支持ピン３は、天面部１２と対向板ばね部２１の頂部２４との協働作用によってピン収容空間３２に保持されて、横方向Ｙにも縦方向Ｚにも動くことがない。したがって、取付具１０と一体である棚板４は、固定壁２に対して外れることがなく取り付けられた状態になる。該状態では、支持ピン３の周面のうちの下方部分が、対向板ばね部２１の頂部２４に当接しているかまたは当接可能な状態であって、頂部２４どうしの間隔Ｌ４は、支持ピン３の直径Ｄ１よりも小さいため（図３の（ａ）参照）、支持ピン３が頂部２４どうしの間を自由に通過することはなく、図４の（ｂ）に示す支持ピン３は、ピン収容空間３２から下方へ脱落することがない。このことは、棚板４が支持ピン３から外れ上方へ移動するということ、すなわち、棚板４が固定壁２から外れないということを意味している。
【００２２】
ただし、図４（ｂ）の状態にある棚板４は、それに大きな力を加えて持ち上げると、支持ピン３が対向板ばね部２１の頂部２４に圧接する。図４（ｂ）に示すように、断面が円形の支持ピン３は、頂部２４が滑らかな凸曲面を有している対向板ばね部２１どうしを矢印Ｎで示す方向（図３（ａ）参照）に弾性変形させ、支持ピン３がピン収容空間３２から圧入路２２へ進入することを可能にする。棚板４をさらに持ち上げれば、圧入路２２から支持ピン３を抜くことができる。棚板４は、すべての支持ピン３に対してこのような操作をすると、支持ピン３から外すことができる。
【００２３】
本発明に係る取付具１０は、このようなものであるから、棚板４に簡単かつ確実に取り付けることができる。
【００２４】
なお、上記においては、棚板４の溝部７に対して、棚板４の底面部４ｆにおける開口９を通じて取付具１０を下方から嵌合させたが、取付具１０は、棚板４の側面部４ａ，４ｂにおける開口８を通じて溝部７に嵌合させることもできる。開口８を通じて溝部７に取付具１０が嵌合するときには、一対の対向板ばね部２１の幅方向Ｘにおける側縁部２１ａ（図３（ｂ）参照）が、溝部７の側壁７ｃに当接することによって溝部７に対する取付具１０の位置が決定される。また、幅方向Ｘは、支持ピン３が延出する方向ということもできる。
【００２５】
［第２実施形態］
図５（ａ），（ｂ）を参照すると、第２実施形態の取付具１０は、第１実施形態の取付具１０に対してフランジ部２５のみを変更している。
【００２６】
フランジ部２５は、取付具１０の下端部において、横方向Ｙにおいて互いに離れる方向へ延びるように形成してあるが、対向側壁部１１の下端部１１ｂの横方向Ｙの外方、取付具１０の正面側、及び対向板ばね部２１の幅方向Ｘの外方には形成していない。フランジ部２５は、横方向Ｙにおける先端部分２５ａが、対向側壁部１１の最外面１１ｄよりも横方向Ｙの外方に位置するように横方向Ｙへ延びている。
【００２７】
図６を参照すると、棚板４の溝部７は、フランジ部２５に対応するように変更している。具体的には、溝部７は、第１溝部７ａと第２溝部７ｂとによって形成され、棚板４には、一方の固定壁２ａ（側面部４ａ）側に位置し、横方向Ｙの寸法Ｆ１が相対的に短い第１開口８ａを有する第１溝部７ａが形成してあるとともに、第１溝部７ａに連続し、他方の固定壁（側面部４ｂ）側に位置し、横方向Ｙの寸法Ｆ２が相対的に長い第２開口８ｂを有する第２溝部７ｂが形成してある。
【００２８】
図７（ａ）を参照すると、第１溝部７ａの横方向Ｙの寸法Ｆ１は、対向側壁部１１どうしの間の寸法Ｌ１よりもわずかに小さい。第２溝部７ｂの縦方向Ｚの寸法Ｇ１は、フランジ部２５の縦方向Ｚの寸法Ｈ１よりもわずかに大きい。第１溝部７ａの縦方向Ｚの寸法Ｇは、フランジ部２５を含む取付具１０の縦方向Ｚの寸法Ｈ２よりもわずかに大きい。
【００２９】
図７（ｂ）を参照すると、取付具１０は、棚板４の下方から上方へ移動させた後、棚板４の第１溝部７ａに対向側壁部１１を圧入することによって第１溝部７ａに対向側壁部１１を嵌合させる。嵌合した状態の取付具１０では、フランジ部２５が第２溝部７ｂに嵌合するため、取付具１０の底面部１０ａが、棚板４の底面部４ｆよりも下方に突出することがない。このため、棚板４を正面から視た場合には、取付具１０が視えることはない。また、棚板４に対して取付具１０が幅方向Ｘへ移動しようとした場合には、フランジ部２５が第２溝部７ｂの周縁に当接して取付具１０の移動が規制され、棚板４の側面部４ａ，４ｂの第１開口８ａから取付具１０が外れることもない。
【００３０】
なお、上述した第１，第２実施形態では、取付具１０の一対の対向側壁部１１を棚板４の溝部７に圧入するもので説明した。しかし、この発明は、横方向Ｙにおいて、取付具１０の対向側壁部１１どうしの間の寸法Ｌ１（図４参照）を、溝部７の寸法Ｆよりも小さく形成し、取付具１０を溝部７に挿入する前に、対向側壁部１１の周面及び溝部７の内周面の少なくとも一方に接着剤を塗布し、その後、取付具１０を溝部７に挿入し、取付具１０と棚板４とを接着剤を介して固着してもよい。このようにすれば、溝部７から取付具１０が外れることを防止することができる。
【００３１】
以上の記載した本発明に関する開示は、少なくとも下記事項に整理することができる。
互いに交差する第１方向と第２方向と第３方向とを有し、前記第１方向において対向する一対の固定壁のそれぞれから前記第１方向へ水平に延出する支持ピンを介して棚板を前記固定壁のそれぞれに取り付けるための取付具であって、前記取付具は、前記棚板に形成された溝部に挿入させるための一対の対向側壁部と、前記対向側壁部の間にあって前記支持ピンの下方から上方に向かっての圧入を可能にする圧入路を形成する一対の対向板ばね部とを有し、前記一対の対向板ばね部は、互いに離隔する方向へ弾性変形可能であって、前記下方から前記上方へ向けて互いの間隔を小さくすることによって、前記支持ピンの前記圧入を可能に形成されるとともに、前記圧入路を通過した後の前記支持ピンの前記下方への脱落防止が可能に形成されており、前記一対の対向側壁部は、それらの上端部が前記圧入路の前記上方に形成された天面部につながっており、前記天面部は、前記圧入路を通過した前記支持ピンを前記一対の対向板ばね部の頂部と協働して該天面部と該頂部との間に保持可能に形成されている。
【００３２】
上記本発明は、少なくとも下記の実施の形態を含むことができる。
（１）前記一対の対向側壁部は、前記棚板の前記溝部に圧入するものであり、互いに接近する方向へ弾性変形可能である。
（２）前記一対の対向板ばね部と前記一対の対向側壁部とが、互いの下端部でつながっている。
（３）前記第２方向において、前記一対の対向板ばね部のそれぞれと前記一対の対向側壁部のそれぞれとの間には、前記対向板ばね部の前記弾性変形を可能にする空間が形成されている。
（４）前記第３方向において前記一対の対向板ばね部それぞれの前記頂部と前記天面部との間には前記支持ピンを収容するピン収容空間が形成されており、前記ピン収容空間及び前記空間は、前記第１方向において前記取付具を貫通している。
（５）前記一対の対向板ばね部の前記頂部のそれぞれには、前記ピン収容空間に収まる前記支持ピンの周面が当接可能であり、前記支持ピンが前記ピン収容空間に収まっているときの前記棚板を前記上方へ持ち上げると、前記支持ピンが前記頂部に圧接して前記対向板ばね部どうしを互いに離隔するように弾性変形させ、前記支持ピンが前記ピン収容空間から前記圧入路へ移動可能である。
【符号の説明】
【００３３】
２        固定壁
３        支持ピン
４        棚板
４ｆ      底面部
７        溝部
８        開口
９        開口
１０      取付具
１１      対向側壁部
１１ａ    上端部
１１ｂ    下端部
１２      天面部
２１      対向板ばね部
２１ｂ    下端部
２２      圧入路
２４      頂部
３１      空間
３２      ピン収容空間
Ｘ        幅方向（第１方向）
Ｙ        横方向（第２方向）
Ｚ        縦方向（第３方向）
【図１】
2016191443.tif 000003
【図２】
2016191443.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2016191443.tif 000007
【図６】
2016191443.tif 000008
【図７】
2016191443.tif 000009