(57)【要約】【課題】接点部を摩耗させることなく、保護部材の交換を容易にする。【解決手段】本明細書によって開示される過電流保護装置は、機器のケースＣに設けられた機器側コネクタ８０に組み付けられる過電流保護装置１０であって、機器側コネクタ８０に嵌合可能に設けられ、同機器側コネクタ８０に設けられた雄端子８１と接続される雌端子２１を有するコネクタ２０と、雌端子２１とシールド電線Ｗを介して接続され、シールド電線Ｗに過電流が流れた際に電流を遮断するヒューズ５４と、ヒューズ５４が収容固定されるヒューズホルダ５０とを備え、ヒューズホルダ５０は、共締めボルトＢ２をケースＣに締め込むことにより、機器側コネクタ８０と共にケースＣにボルト固定されているところに特徴を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器のケースに設けられた機器側コネクタに組み付けられる過電流保護装置であって、
前記機器側コネクタに嵌合可能に設けられ、同機器側コネクタに設けられた機器側端子と接続される端子を有するコネクタと、
前記端子と電線を介して接続され、前記電線に過電流が流れた際に電流を遮断する保護部材と、
前記保護部材が収容固定される保護部材ホルダとを備え、
前記保護部材ホルダは、締結部材を前記ケースに締め込むことにより、前記ケースに固定されている過電流保護装置。
【請求項２】
前記保護部材ホルダには、前記コネクタの嵌合方向後方に配され、前記コネクタに対して後方から当接することで、嵌合状態における前記コネクタの後方への移動を防ぐがたつき防止部が設けられている請求項１に記載の過電流保護装置。
【請求項３】
前記機器側コネクタは、前記ケースにボルト固定されるようになっており、
前記締結部材は、共締めボルトであって、
前記保護部材ホルダは、前記締結部材によって前記機器側コネクタと共に共締めされて固定される請求項１または請求項２に記載の過電流保護装置。
【請求項４】
前記保護部材ホルダは、前記機器側コネクタが固定ボルトによって仮固定された後、前記共締めボルトによって固定される請求項３に記載の過電流保護装置。
【請求項５】
前記保護部材ホルダには、同保護部材ホルダを前記機器に組み付けた際に、ボルト締結された前記固定ボルトの頭部を覆う誤組防止部が設けられている請求項４に記載の過電流保護装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、過電流保護装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両に搭載される機器のケースにねじ止めされた相手シールドコネクタに嵌合される多極シールドコネクタとして、特開平１１−２１９７５８号公報（下記特許文献）が知られている。このコネクタは、電線の端末に接続される複数の端子と、電線と共に複数の端子を保持するハウジングとを備えて構成されており、コネクタと相手シールドコネクタとが嵌合することで、機器と電線とが電気的に接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２１９７５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば、機器のケース内には、機器と電線とを繋ぐ回路の途中に、溶断することで回路に過電流が流れないようにヒューズなどの保護部材が取り付けられる場合がある。しかしながら、機器のケース内に保護部材が取り付けられていると、保護部材が溶断した際には、機器のケースを開いて保護部材を取り替えたり、機器全体を交換したりすることで機器を復帰させることになるため、復帰作業が大がかりになってしまう。このため、保護部材を上記のようなコネクタのハウジング内に組み込み、保護部材が溶断したときでも、機器のケースを開いたり、機器全体を交換したりすることなく、保護部材を交換する方法が検討されている。
ところが、ハウジング内に保護部材を組み込むと、多極シールドコネクタが保護部材の重みでがたつき易くなる。このため、多極シールドコネクタと相手シールドコネクタとが嵌合された後に機器からの振動が伝わると、多極シールドコネクタの端子と相手シールドコネクタの相手端子との接点部が摺動して摩耗してしまう虞がある。
【０００５】
本明細書では、接点部を摩耗させることなく、保護部材の交換を容易にする技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される技術は、機器のケースに設けられた機器側コネクタに組み付けられる過電流保護装置であって、前記機器側コネクタに嵌合可能に設けられ、同機器側コネクタに設けられた機器側端子と接続される端子を有するコネクタと、前記端子と電線を介して接続され、前記電線に過電流が流れた際に電流を遮断する保護部材と、前記保護部材が収容固定される保護部材ホルダとを備え、前記保護部材ホルダは、締結部材を前記ケースに締め込むことにより、前記ケースに固定されているところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成の過電流保護装置によると、保護部材を収容する保護部材ホルダを機器のケースの外側に配したから、機器のケースを開いたり、機器全体を交換したりすることなく、保護部材を容易に交換することができる。また、保護部材が収容固定された保護部材ホルダが締結部材を締め込むことによって機器のケースに固定されるから、コネクタに対して保護部材の重みが加わらず、保護部材の重みによってコネクタががたつくことを防ぐことができる。
すなわち、コネクタのがたつきに起因して機器側端子と端子との接点部が摩耗することを抑制しつつ、保護部材の交換を容易に実施することができる。
【０００８】
本明細書によって開示される技術の態様として、以下の構成が好ましい。
前記保護部材ホルダには、前記コネクタの嵌合方向後方に配され、前記コネクタに対して後方から当接することで、嵌合状態における前記コネクタの後方への移動を防ぐがたつき防止部が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、コネクタが離脱する後方への移動が、締結部材によってケースに固定された保護部材ホルダのがたつき防止部によって防がれるから、コネクタが離脱する方向のがたつきに起因して機器側端子と端子との接点部が摩耗することをさらに抑制することができる。
【０００９】
前記機器側コネクタは、前記ケースにボルト固定されるようになっており、前記締結部材は、共締めボルトであって、前記保護部材ホルダは、前記締結部材によって前記機器側コネクタと共に共締めされて固定される構成としてもよい。
このような構成によると、共締めボルトによって、機器側コネクタと保護部材ホルダとを一括して機器のケースにボルト固定することができるから、機器側コネクタと保護部材ホルダとを機器のケースに個別に固定する場合に比べて、ボルトの締込作業の工数を削減することができると共に、ボルトの配置スペースを削減することができる。
【００１０】
前記保護部材ホルダは、前記機器側コネクタが固定ボルトによって仮固定された後、前記共締めボルトによって固定される構成としても良い。
例えば、機器側コネクタと保護部材ホルダとを機器のケースに対して同時にボルト固定しようとすると、ケースに対して機器側コネクタおよび保護部材ホルダの位置合わせをしつつ、ボルト固定する必要があり、組付作業が煩雑になってしまう。
ところが、上記のような構成によると、まず、固定用ボルトによって機器側コネクタを機器に仮固定した後、共締めボルトによって機器側コネクタと保護部材ホルダとを共締めして機器側コネクタと保護部材ホルダとを機器のケースにボルト固定することができるから、組み付け作業に優れる。
【００１１】
前記保護部材ホルダには、同保護部材ホルダを前記ケースに組み付けた際に、ボルト固定された前記固定ボルトの頭部を覆う誤組防止部が設けられている構成としてもよい。
固定ボルトによって機器側コネクタを仮固定した後、共締めボルトによって機器側コネクタと保護部材ホルダとを共締めして機器のケースに固定する場合、作業者が誤って固定用ボルトを緩めてしまうと、ケースと機器側コネクタとの間においてがたつきが生じる虞がある。
ところが、上記のような構成によると、保護部材ホルダをケースに組み付けると、固定ボルトの頭部が誤組防止部によって覆われるから、作業者が誤って固定ボルトに工具などを組み付けることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本明細書によって開示される技術によれば、接点部を摩耗させることなく、保護部材の交換を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】機器用コネクタに過電流保護装置を組み付けた状態を示す正面図
【図２】機器用コネクタに過電流保護装置を組み付けた状態を示す一部切欠平面図
【図３】機器用コネクタに過電流保護装置を組み付けた状態を示す側面図
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図
【図６】図３のＣ−Ｃ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態＞
実施形態について図１から図６を参照して説明する。
本実施形態は、図４に示すように、機器の金属製のケースＣに固定される機器側コネクタ８０に上方から組み付けられる過電流保護装置１０を例示している。
【００１５】
機器側コネクタ８０は、図４に示すように、図示しない機器本体から延びる機器側電線９０の端末に接続された雄端子（「機器側端子」の一例）８１と、雄端子８１を収容する合成樹脂製の機器側ハウジング８２とを備えて構成されている。
機器側ハウジング８２は、雄端子８１を下方から収容する機器側端子収容部８３の上端に上方に向けて開口する筒状の嵌合凹部８４が設けられ、この嵌合凹部８４の外周に上方に向けて開口する筒状の外筒部８５が設けられた形態とされている。
【００１６】
嵌合凹部８４内には、機器側端子収容部８３内に収容された雄端子８１の先端部分が機器側端子収容部８３から上方に向けて突出しており、嵌合凹部８４から機器側端子収容部８３に亘る領域の外周には、嵌合凹部８４および機器側端子収容部８３を全周に亘って囲む筒状の機器側シェル８６が装着されている。
機器側端子収容部８３の下端部は、ケースＣに設けられた上下に貫通する取付孔Ｃ１に上方から嵌合可能とされており、機器側シェル８６の下端部には、機器側端子収容部８３の下端部が取付孔Ｃ１に嵌合された際に、ケースＣの取付孔Ｃ１の内周面に接触するシェル接点部８７が設けられている。
【００１７】
機器側端子収容部８３の上下方向略中央部における外周面には、外方に張り出す略矩形平板状のフランジ部８８が設けられており、フランジ部８８の四隅には、ボルト挿通孔８９Ａを有する金属製のカラー８９がそれぞれ固定されている。４つのカラー８９のうちの対角に配された２つのカラー８９のボルト挿通孔８９Ａには、固定ボルトＢ１が挿通可能とされており、これらのカラー８９に固定ボルトＢ１を挿通してケースＣに締め込むことで、カラー８９とケースＣとが上下に当接した状態で機器側コネクタ８０がケースＣに仮固定されるようになっている。また、４つのカラー８９のうちの残りの２つのカラー８９のボルト挿通孔８９Ａに共締めボルト（「締結部材」の一例）Ｂ２を挿通してケースＣに締め込むことで、図５に示すように、４本のボルトＢ１，Ｂ２によって機器側コネクタ８０がケースＣに固定されるようになっている。
【００１８】
フランジ部８８のケースＣ側の下面には、機器側端子収容部８３を全周に亘って取り囲む環状の面パッキン８８Ａが装着されている。面パッキン８８Ａは、機器側端子収容部８３の下端部を取付孔Ｃ１に嵌合させ、固定ボルトＢ１および共締めボルトＢ２によって機器側コネクタ８０をケースＣに固定する際に、フランジ部８８とケースＣの外面とに密着し、フランジ部８８とケースＣとの間を止水するようになっている。
【００１９】
過電流保護装置１０は、機器側コネクタ８０に上方から嵌合するコネクタ２０を有している。なお、本実施形態では、コネクタ２０が機器側コネクタ８０に嵌合する嵌合方向の上方が嵌合方向の後方に相当する。
コネクタ２０は、図４に示すように、シールド電線（「電線」の一例）Ｗの端末に接続された複数の雌端子（「端子」の一例）２１と、複数の雌端子２１を収容する合成樹脂製のハウジング３０と、ハウジング３０内に収容される筒状のシールドシェル４０とを備えて構成されている。
シールド電線Ｗは、芯線Ｗ１、絶縁性を有する内被覆Ｗ２、編組線Ｗ３および絶縁性を有する外被覆Ｗ４が内側から同心円状に配されたものである。
【００２０】
雌端子２１は、機器側コネクタ８０の雄端子８１と接続される接続筒部２２の上方に電線接続部２３が設けられた形態とされている。
接続筒部２２は、上下に開口する筒状に形成されている。接続筒部２２内には、下端開口から雄端子８１が挿入可能とされており、接続筒部２２内に雄端子８１が挿入されると、接続筒部２２内に設けられた弾性片２４が雄端子８１に弾性的に接触し、雄端子８１と雌端子２１とが電気的に接続されるようになっている。
電線接続部２３は、シールド電線Ｗの端末において露出された芯線Ｗ１および内被覆Ｗ２に圧着されている。これにより、雌端子２１がシールド電線Ｗの端末に固定されている。
【００２１】
ハウジング３０は、図４に示すように、機器側コネクタ８０の外筒部８５が内部に嵌合されるフード部３１と、外筒部８５と嵌合凹部８４との間に嵌合される嵌合部３２と、嵌合凹部８４内に嵌合される端子収容部３３と、フード部３１の上端から上方に延びる電線収容部３４とを備えて構成されている。
フード部３１は、下方に開口しており、フード部３１の側部には、外筒部８５の外面に設けられたロック部８５Ａと上下に係止する弾性変位可能なロックアーム３５が形成されている。このロックアーム３５は、図４に示すように、機器側コネクタ８０とコネクタ２０とが正規の嵌合状態に至ると、ロック部８５Ａと上下に係止し、機器側コネクタ８０とコネクタ２０とを正規の嵌合状態にロックするようになっている。
【００２２】
嵌合部３２は、フード部３１内において下方に開口する筒状に形成されており、嵌合部３２の外周面には、シール押さえ３７によって下方への抜け止めが図られた環状のシールリング３６が嵌着されている。シールリング３６は、外筒部８５と嵌合凹部８４との間に嵌合部３２が嵌合されると、外筒部８５の内周面と嵌合部３２の外周面とに全周に亘って弾性的に密着し、外筒部８５と嵌合部３２との間を止水するようになっている。
【００２３】
端子収容部３３は、嵌合部３２の奥部から下方に延びて形成されており、端子収容部３３内には、一対のキャビティ３３Ａが左右横並びに形成されている。各キャビティ３３Ａにはシールド電線Ｗに接続された雌端子２１が上方から収容されており、キャビティ３３Ａ内に収容された雌端子２１は、キャビティ３３Ａの内壁に設けられた雌端子用ランス３３Ｂによって抜け止めされている。また、端子収容部３３は、機器側コネクタ８０とコネクタ２０とが嵌合すると、嵌合凹部８４内に嵌合され、雄端子８１が端子収容部３３を通して接続筒部２２内に下方から進入することで、雌端子２１と雄端子８１とが電気的に接続されるようになっている。
【００２４】
電線収容部３４は、端子収容部３３から上方に引き出された複数のシールド電線Ｗを一括して収容する形態とされている。電線収容部３４内に収容されたそれぞれのシールド電線Ｗの外周には、シールド電線Ｗの編組線Ｗ３に接続された金属リングＷ５が嵌着されている。金属リングＷ５は円筒状をなし、金属リングＷ５の上端外周面には、ハウジング３０内に収容されたシールドシェル４０が接触している。
【００２５】
シールドシェル４０は、図４に示すように、端子収容部３３の上下方向略中央部から金属リングＷ５までの範囲を外側から覆う筒状に形成されている。シールドシェル４０の上部には、内側に向けて山形状に突出する複数の接触片４１が設けられており、接触片４１の頂点部分が金属リングＷ５の外周面に弾性的に接触することで、シールドシェル４０が金属リングＷ５を介してシールド電線Ｗの編組線Ｗ３に電気的に接続されている。また、シールドシェル４０の下端部は、機器側コネクタ８０の機器側シェル８６と接続可能とされており、機器側コネクタ８０とコネクタ２０とが嵌合すると、機器側シェル８６とシールドシェル４０とが電気的に接続されるようになっている。
【００２６】
電線収容部３４の上部には、図４に示すように、電線収容部３４の内周面と複数のシールド電線Ｗの外周面との間を止水する一括ゴム栓３８が装着されている。一括ゴム栓３８は、複数のシールド電線Ｗを上下方向に挿通した状態で電線収容部３４の上部内に嵌着されており、電線収容部３４の上端部に装着されたキャップ状のゴム栓ホルダ３９によって一括ゴム栓３８の上方への抜け止めが図られている。
【００２７】
さて、コネクタ２０から上方に引き出された複数のシールド電線Ｗのうちの一本の端部にはヒューズ（「保護部材」の一例）５４が内部に収容固定された状態で、共締めボルトＢ２によって機器側コネクタ８０と共に機器のケースＣに固定されるヒューズホルダ（「保護部材ホルダ」の一例）５０が装着されている。
詳細には、ヒューズホルダ５０は金属製であって、例えば、アルミダイキャストによって形成されており、図１、図２および図６に示すように、左右に幅広な形態で、両コネクタ２０，８０の側方に配されている。また、ヒューズホルダ５０は、コネクタ２０側に略Ｕ字状に開口する箱形状のホルダ本体５１と、ホルダ本体５１のコネクタ２０側の開口を塞ぐ蓋部５２とを備えて構成されている。
【００２８】
ホルダ本体５１は、図４および図５に示すように、コネクタ２０側の開口からコネクタ２０とは反対側に向けて凹んだ形態をなしており、ホルダ本体５１内にはヒューズ５４が内部に収容された合成樹脂製のヒューズ装着部５３が設けられている。
ヒューズ５４は、内部に消弧砂が充填された左右に細長い略円柱状をなす公知の構造であって、過電流が流れると溶断することで電流を遮断するものである。また、ヒューズ５４の左右両端部には、図６に示すように、組付ボルトＢ３が挿通可能な挿通孔５５Ａを有する接続端子部５５が設けられている。
【００２９】
ヒューズ装着部５３は、図６に示すように、左右方向に幅広な形態をなしており、ヒューズ装着部５３は、例えば、ボルト固定などの公知の方法（図示せず）によってホルダ本体５１内に固定されている。
ヒューズ装着部５３の下部にはコネクタ２０側に開口するヒューズ収容空間５６が設けられており、ヒューズ装着部５３の左右方向両端部には、上方に開口する一対の端子挿入孔５７がヒューズ収容空間５６と上下に連通して形成されている。
【００３０】
一対の端子挿入孔５７には、シールド電線Ｗの端末に接続されたボルト締結用端子５８が上方からそれぞれ挿入されており、一対の端子挿入孔５７に挿入されたボルト締結用端子５８のうちの１つは、コネクタ２０から引き出された複数のシールド電線Ｗのうちの一本に接続されたボルト締結用端子５８とされている。
ボルト締結用端子５８は、シールド電線Ｗの端部において露出された芯線Ｗ１および内被覆Ｗ２に圧着される電線圧着部５９の下方に板状の締結部６０が連設された形態をなしている。締結部６０には、図４および図５に示すように、板厚方向に貫通する貫通孔６１が設けられており、この貫通孔６１には、ナットＮに設けられた圧入部Ｎ１が圧入されることで、ナットＮがボルト締結用端子５８に保持されている。
【００３１】
端子挿入孔５７の内壁には、下方に向けて片持ち状に延出された締結端子用ランス５７Ａが設けられており、端子挿入孔５７内にボルト締結用端子５８が上方から挿入されると、ボルト締結用端子５８のナットＮが上方から締結端子用ランス５７Ａに係止され、ボルト締結用端子５８の締結部６０がヒューズ収容空間５６内に露出された状態でボルト締結用端子５８がヒューズ装着部５３内に保持されるようになっている。
【００３２】
ヒューズ収容空間５６内には、コネクタ２０側の開口からヒューズ５４が挿入可能とされている。ヒューズ５４の接続端子部５５をボルト締結用端子５８に重ねつつ、ヒューズ収容空間５６内にヒューズ５４を配置し、接続端子部５５の挿通孔５５Ａに組付ボルトＢ３を挿通してナットＮに締め込むことで、図４および図５に示すように、ヒューズ５４と各ボルト締結用端子５８とが電気的に接続された状態でヒューズ装着部５３内にヒューズ５４が固定されるようになっている。
【００３３】
ホルダ本体５１の上部には、図４，図５および図６に示すように、ヒューズ装着部５３の端子挿入孔５７と同軸をなす一対の電線挿通孔６２が左右に並んで形成されている。
電線挿通孔６２には、ボルト締結用端子５８およびシールド電線Ｗが挿通可能であって、シールド電線Ｗの端末において編組線Ｗ３にかしめ圧着された金属製のかしめリング６３が嵌合可能とされている。電線挿通孔６２内にかしめリング６３が嵌合されると、電線挿通孔６２の内壁に設けられた上下に延びる接触リブ６２Ａがかしめリング６３の外周面に接触し、ホルダ本体５１とシールド電線Ｗとがかしめリング６３を介して電気的に接続されている。
【００３４】
各電線挿通孔６２の上端開口縁には、上方に向けて円筒状に立ち上がるゴムリング収容部６４が設けられている。ゴムリング収容部６４内には、ゴムリングホルダ６６によって抜け止めされた環状のゴムリング６５が収容されており、このゴムリング６５がシールド電線Ｗの外周面とゴムリング収容部６４の内周面とに密着することで、電線挿通孔６２からヒューズホルダ５０内に水などが浸入しないように防がれている。
【００３５】
蓋部５２は、ホルダ本体５１のコネクタ２０側の開口を塞ぐ平板状の蓋本体６７と、ヒューズホルダ５０を機器のケースＣに固定する固定片６８と、コネクタ２０のフード部３１を上方から覆うがたつき防止部６９とを備えて構成されている。
【００３６】
蓋本体６７は、ホルダ本体５１のコネクタ２０側の開口を完全に塞ぐ形態とされており、ホルダ本体５１のコネクタ２０側の外形とほぼ同じ大きさに形成されている。また、蓋本体６７は、ホルダ本体５１のコネクタ２０側の開口縁に装着された面シール７０に密着させつつ、蓋本体６７の左右両端部と蓋本体６７の上縁における左右方向中央部との３箇所において取付ボルトＢ４によってホルダ本体５１にボルト止めされることで、ホルダ本体５１のコネクタ２０側の開口から水などが浸入することを防いでいる。
【００３７】
固定片６８は、図３に示すように、蓋本体６７の下端部からコネクタ２０側に向けて板状に延出した形態をなし、図２に示すように、機器側コネクタ８０のフランジ部８８よりもやや大きく四隅が丸みを帯びた平面視略矩形状に形成されている。固定片６８の中央には、嵌合状態の両コネクタ２０，８０が上下方向に挿通される略矩形状のコネクタ挿通孔７１が板厚方向に貫通して形成されている。固定片６８は、コネクタ挿通孔７１に両コネクタ２０，８０を下方から挿入しつつ、機器側コネクタ８０のフランジ部８８に対して上方から重ねるようにして組み付けられることで、図５に示すように、フランジ部８８のカラー８９の上端に当接するようになっている。
【００３８】
また、固定片６８の四隅のうち、固定ボルトＢ１が配される部分に対応する２箇所には、図１から図３および図５に示すように、固定ボルトＢ１の頭部Ｂ１１を覆う誤組防止部７２が設けられている。誤組防止部７２は、コネクタ挿通孔７１側を除く固定ボルトＢ１の頭部Ｂ１１の外周部分と頭部Ｂ１１の上方とを覆う形態とされており、ヒューズホルダ５０が機器側コネクタ８０に対して組み付けられると、誤組防止部７２が固定ボルトＢ１の頭部Ｂ１１を覆うことで、固定ボルトＢ１に対して工具などが組み付けられることを防ぐことができるようになっている。
【００３９】
固定片６８の四隅のうち誤組防止部７２が設けられていない残りの２箇所には、図５に示すように、板厚方向に貫通する共締め用ボルト挿通孔７３が設けられている。この共締め用ボルト挿通孔７３は、フランジ部８８のカラー８９におけるボルト挿通孔８９Ａと同軸となるように設けられている。そして、機器側コネクタ８０に対してヒューズホルダ５０を組み付け、固定片６８がフランジ部８８のカラー８９の上端に当接したところで、共締め用ボルト挿通孔７３とボルト挿通孔８９Ａとの双方に共締めボルトＢ２を上方から挿通し、共締めボルトＢ２を機器のケースＣに締め込むことで、機器側コネクタ８０とヒューズホルダ５０とがケースＣにボルト固定されるようになっている。
つまり、２本の固定ボルトＢ１によって、まず機器側コネクタ８０をケースＣに仮固定した後、ヒューズホルダ５０を機器側コネクタ８０の上方に配置し、共締めボルトＢ２によってヒューズホルダ５０と機器側コネクタ８０とをケースＣに固定するようになっている。そして、ヒューズホルダ５０は、ケースＣに対して機器側コネクタ８０のカラー８９を介した状態でボルト固定されるようになっている。
【００４０】
がたつき防止部６９は、固定片６８のコネクタ挿通孔７１の開口縁部に設けられている。また、がたつき防止部６９は、コネクタ挿通孔７１の開口縁部から上方に向けて立ち上がるコネクタ囲い壁７４と、コネクタ囲い壁７４の上端に設けられた庇部７５とを備えて構成されている。
【００４１】
コネクタ囲い壁７４は、図２に示すように、コネクタ挿通孔７１の開口縁部おける蓋本体６７とは反対側の開口縁を除く３方からコネクタ２０を囲む形態とされており、コネクタ覆い壁７４は蓋本体６７に対して板状の連結部７４Ａによって連結されている。庇部７５は、図１から図５に示すように、コネクタ囲い壁７４の上端からコネクタ２０側に向けて突出して形成されており、ヒューズホルダ５０が機器側コネクタ８０に対して上方から組み付けられると、庇部７５がコネクタ２０のフード部３１の外周部分における上面の上方（嵌合方向後方）に当接もしくは近接して配されるようになっている。したがって、ヒューズホルダ５０が共締めボルトＢ２によって機器側コネクタ８０と共にケースＣに固定されると、庇部７５がフード部３１の上面に当接もしくは近接して配されるから、コネクタ２０が機器側コネクタ８０から離脱する上方向に移動することが防がれ、機器側コネクタ８０に対してコネクタ２０が上下方向にがたつくことが抑制されるようになっている。
【００４２】
本実施形態は、以上のような構成であって、続いて、機器側コネクタ８０および過電流保護装置１０をケースＣに組み付けて固定する手順を説明すると共に、過電流保護装置１０の作用および効果について説明する。
まず、ケースＣの取付孔Ｃ１に機器側コネクタ８０における機器側端子収容部８３の下端部を上方から嵌合させる。そして、機器側コネクタ８０のフランジ部８８における対角に配された２つのカラー８９のボルト挿通孔８９Ａに固定ボルトＢ１を挿通してケースＣに締め込むことで、カラー８９とケースＣとが上下に当接した状態で機器側コネクタ８０がケースＣに仮固定される。
【００４３】
機器側コネクタ８０がケースＣに仮固定されたところで、機器側コネクタ８０に過電流保護装置１０のコネクタ２０を上方から嵌合させる。ここで、両コネクタ２０，８０が嵌合されると、機器側コネクタ８０における嵌合凹部８４内にコネクタ２０の端子収容部３３が嵌合すると共に、機器側コネクタ８０の外筒部８５と嵌合凹部８４との間に嵌合部３２が嵌合する。そして、図４に示すように、雄端子８１が端子収容部３３を通して雌端子２１の接続筒部２２内に進入し、弾性片２４が雄端子８１に弾性的に接触することで、雌端子２１と雄端子８１とが電気的に接続される。
【００４４】
また、両コネクタ２０，８０が嵌合されると、機器側コネクタ８０の機器側シェル８６とコネクタ２０のシールドシェル４０の下端部とが電気的に接続され、機器側コネクタ８０のロック部８５Ａとコネクタ２０のロックアーム３５とが上下に係止することで、両コネクタ２０，８０が正規の嵌合状態にロックされる。
【００４５】
次に、ヒューズ５４が装着されたヒューズホルダ５０のコネクタ挿通孔７１に両コネクタ２０，８０を下方から挿入しつつ、機器側コネクタ８０のフランジ部８８に対してヒューズホルダ５０の固定片６８を上方から重ねるようにして組み付ける。ここで、フランジ部８８に対して固定片６８を上方から重ねるようにして組み付けると、フランジ部８８のカラー８９の上端に固定片６８が当接し、ケースＣ上に機器側コネクタ８０のカラー８９を介してヒューズホルダ５０の固定片６８が配される。また、ヒューズホルダ５０が機器側コネクタ８０に対して上方から組み付けられると、ヒューズホルダ５０のがたつき防止部６９における庇部７５がコネクタ２０のフード部３１の外周部分における上面に当接もしくは近接して配される。
【００４６】
最後に、ヒューズホルダ５０の固定片６８における共締め用ボルト挿通孔７３と機器側コネクタ８０のフランジ部８８におけるボルト挿通孔８９Ａとの双方に共締めボルトＢ２を上方から挿通して機器のケースＣに締め込み、機器側コネクタ８０とヒューズホルダ５０とがケースＣにボルト固定されることで、過電流保護装置１０が機器側コネクタ８０と共にケースＣに固定される。
【００４７】
また、ヒューズホルダ５０がケースＣに固定されると、固定ボルトＢ１の頭部Ｂ１１がヒューズホルダ５０の固定片６８における誤組防止部７２によって覆われる。つまり、例えば、作業者が誤って固定用ボルトを緩めて、ケースと機器側コネクタとの間においてがたつきが生じることが懸念されるところ、固定ボルトＢ１の頭部Ｂ１１がヒューズホルダ５０の固定片６８における誤組防止部７２によって覆われるから、作業者が誤って固定ボルトＢ１に対して工具を組み付けて共締めボルトＢ２よりも先に固定ボルトＢ１を取り外すことを防ぐことができる。
【００４８】
以上のように、本実施形態の過電流保護装置１０によると、共締めボルトＢ２をケースＣに締め込むことで、機器側コネクタ８０のカラー８９を介してヒューズホルダ５０をケースＣに固定しているから、コネクタ２０に対してヒューズ５４の重みが加わることを防ぐことができる。これにより、ヒューズ５４の重みに起因してコネクタ２０が側方に向けてがたつくことを防ぐことができ、雄端子８１と雌端子２１との接点部が摩耗することを抑制することができる。
【００４９】
ところで、機器側コネクタ８０に対してコネクタ２０が側方にがたつくことを抑制したとしても、コネクタ２０の嵌合および離脱方向である上下方向のがたつきによって雄端子８１と雌端子２１との接点部が摩耗することが懸念される。
ところが、本実施形態によると、ケースＣにボルト固定されたヒューズホルダ５０のがたつき防止部６９の庇部７５がコネクタ２０のフード部３１の外周部分における上面に当接もしくは近接して配されているから、コネクタ２０の上方への移動が抑制され、コネクタ２０の上下方向のがたつきに起因して雄端子８１と雌端子２１との接点部が摩耗することをさらに抑制することができる。
【００５０】
さらに、本実施形態によると、まず、固定ボルトＢ１によって機器側コネクタ８０を機器のケースＣに仮固定した後、共締めボルトＢ２によって機器側コネクタ８０とヒューズホルダ５０とを共締めし、機器側コネクタ８０とヒューズホルダ５０とをケースＣにボルト固定することができるから、例えば、ケースに対して機器側コネクタおよびヒューズホルダの位置合わせをしつつ、ボルト締結する場合に比べて、組み付け作業に優れる。また、例えば、機器側コネクタとヒューズホルダとをケースにそれぞれ固定する場合に比べて、ボルトの締込作業の工数を削減することができると共に、ボルト固定するスペースを削減することができる。
【００５１】
そして、仮にシールド電線Ｗに過電流が流れ、ヒューズ５４が溶断した場合には、本実施形態によると、ヒューズ５４を収容するヒューズホルダ５０を機器のケースＣの外側に配しているから、２本の共締めボルトＢ２を取り外して機器側コネクタ８０からコネクタ２０を離脱させ、ヒューズホルダ５０の蓋部５２をホルダ本体５１から取り外すことで、ヒューズ５４を容易に交換することができる。
つまり、本実施形態の過電流保護装置１０によると、例えば、機器のケースを開いてヒューズを交換したり、機器全体を交換したりすることなく、ヒューズ５４を容易に交換することができる。
【００５２】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、アルミダイキャストによってヒューズホルダ５０を構成した。しかしながら、これに限らず、金属板材にプレス加工や絞り加工などを施すことによってヒューズホルダを構成してもよい。
（２）上記実施形態では、ヒューズホルダ５０の固定片６８にがたつき防止部６９を設けた構成とした。しかしながら、これに限らず、固定片６８の上方から別体のがたつき防止部を組み付けて共締めボルトによってがたつき防止部を機器用コネクタとヒューズホルダと共にケースにボルト固定する構成にしてもよい。
（３）上記実施形態では、ヒューズホルダ５０が共締めボルトＢ２によって機器側コネクタ８０と共に共締めされてケースＣにボルト固定された構成とした。しかしながら、これに限らず、ヒューズホルダと機器側コネクタとがケースＣに個別にボルト固定される構成でもよい。
【００５３】
（４）上記実施形態では、共締めボルトＢ２をケースＣに締め込むことによって、ヒューズホルダ５０を機器側コネクタ８０のカラー８９を介してケースＣに固定する構成とした。しかしながら、これに限らず、ケースに設けられたスタッドボルトにナットを締め込むことで、ヒューズホルダをケースに固定する構成でもよい。
（５）上記実施形態では、コネクタ２０とヒューズホルダ５０とがシールド機能を有し、コネクタ２０とヒューズホルダ５０とがシールド電線Ｗによって接続された構成とした。しかしながら、これに限らず、コネクタとヒューズホルダとがシールド機能を有さず、コネクタとヒューズホルダとが被覆電線によって接続された構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０：過電流保護装置
２０：コネクタ
２１：雌端子（端子）
５０：ヒューズホルダ（保護部材ホルダ）
５４：ヒューズ（保護部材）
６９：がたつき防止部
７２：誤組防止部
８０：機器側コネクタ
８１：雄端子（機器側端子）
Ｂ１：固定ボルト
Ｂ２：共締めボルト（締結部材）
Ｂ１１：頭部
Ｃ：ケース
Ｗ：シールド電線（電線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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