(57)【要約】【課題】主にペレット燃料を用いる温風暖房機の従来からの課題として、伝熱性能を高めて熱交換効率の向上を図れる温風暖房機を提供する。燃焼灰を減少させ、燃焼灰の取出し作業の負担を軽減できる温風暖房機を提供する。【解決手段】ケーシング101内に配置される火炉110と、ペレット燃料の燃料投入口121を備えるバーナ120と、熱交換部130と、送風機140と、温風吐出部150と、バーナ120による燃料燃焼後の燃焼ガスＧを誘引する排ガス誘引部160を備え、火炉110の燃焼ガス室113の上面途中から出口114に向けて斜め下向きに延びる火堰部116を設ける。燃焼ガス室113の出口114寄りの下面に燃焼灰Sの灰集積室117を設ける。【選択図】図１
2016038198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、ケーシング内に横向きに配置され、燃料投入口を備えるバーナを一端に配すると共に、内部に燃焼ガス室および他端に燃焼ガスの出口を備える火炉と、燃焼ガスの出口に接続された熱交換部と、ケーシングに取付けられて火炉および熱交換部との間で送風による熱交換を行わせる送風機と、熱交換により生成された温風を吐出させる温風吐出部と、燃焼ガス室内の燃焼ガスを出口へ誘引する排ガス誘引部を備える温風暖房機において、
燃焼ガス室の上面途中から出口に向けて斜め下向きに延びる火堰部が設けられていることを特徴とする温風暖房機。
【請求項２】
前記熱交換部が、燃焼ガス室の出口に接続された第１煙室と、第１煙室から幅方向両端部に位置してケーシングの一端へ延びる第１煙管部と、それら第１煙管部に接続される第２煙室と、第２煙室から幅方向中央部に位置してケーシングの他端へ延びる第２煙管部を備え、第２煙管部が前記排気誘引部の入口に接続されていることを特徴とする請求項１記載の温風暖房機。
【請求項３】
燃焼ガス室内に二次空気を取り入れる二次空気取入れ部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の温風暖房機。
【請求項４】
燃焼ガス室の出口寄りの下面に燃焼灰を溜める灰溜部が設けられ、当該灰溜部が、燃焼ガス室内に二次空気を取り入れる二次空気取入れ部を兼ねていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の温風暖房機。
【請求項５】
ケーシングの一端にバーナを支持すると共に火炉の入口を閉塞可能な支持扉が設けられ、支持扉を開いた状態で火炉の入口に装着される蓋部材と、当該蓋部材に接続されて燃焼ガス室と連通可能な灰吸引ホースをさらに備えており、当該灰吸引ホースはその先端が前記バーナの後端開口部から内部の燃焼室に達する長さを持つと共に、排ガス誘引部の作動により内部に吸引力を発生させる構造であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の温風暖房機。
【請求項６】
ケーシングと、ケーシング内に横向きに配置され、燃料投入口を備えるバーナを一端に配すると共に、内部に燃焼ガス室および他端に燃焼ガスの出口を備える火炉と、燃焼ガスの出口に接続された熱交換部と、ケーシングに取付けられて熱交換部内を流れる燃焼ガスとの間で送風による熱交換を行わせる送風機と、熱交換により生成された温風を吐出させる温風吐出部と、燃焼ガス室内の燃焼ガスを出口へ誘引する排ガス誘引部を備える温風暖房機であって、燃焼ガス室の上面途中から出口に向けて斜め下向きに延びる火堰部が設けられた温風暖房機を用い、
燃焼運転中、排ガス誘引部を作動させ、燃焼ガス室内の燃焼ガスを出口へ誘引することを特徴とする温風暖房機の運転方法。
【請求項７】
燃焼運転と同時に、二次空気取入れ部から燃焼ガス室内に二次空気を誘引して取り入れることを特徴とする請求項６記載の温風暖房機の運転方法。
【請求項８】
室温センサに基づくバーナの燃焼のＯＮ−ＯＦＦ制御に連動して、二次空気取入れ部から燃焼ガス室内に二次空気を強制的に供給することを特徴とする請求項６または請求項７記載の温風暖房機の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にペレット燃料を用いる温風暖房機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、この種の温風暖房機は、製造コストの面より、一般的にその炉体（熱交換部）がワンパスタイプ（図１０）が主流となっている（例えば、特許文献１、２参照）。温風暖房機によるハウス内加温は、ハウス内空気を送風機２によりケーシング１内に取り入れ、ハウス内空気とバーナ３による燃焼熱（燃焼ガス）を炉体（火炉４および煙管群５）により熱交換し、温風を吐出口６からダクトにより配風して暖房が行なわれる。燃焼ガスは煙突７より排気される。従来から、少ない燃料により効率の高い暖房機が求められてきたが、重油の価格高騰や環境政策等により更なる効率化、他の燃料資源（木質ペレット等）の利活用が求められてきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１３３６１０号公報
【特許文献２】特開２００６−３１７０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
燃料資源として木質ペレット等のペレット燃料の利活用が重要視されているところ、ペレット燃料はその性状（原料品質や保管品質等）によりばらつきがあるが、灰分（約１〜２％程度）や水分（約１２％以下）が含まれており、燃焼による発熱量が重油（例えばＡ重油で１０２００ｋｃａｌ／ｋｇ）に比べて低く（約３８００ｋｃａｌ／ｋｇ）、重油と同一の熱出力を発生させるには２．５倍の燃料投入が必要となる。その結果、炉内にペレット燃料の燃焼量に比例した量の燃焼灰が堆積し、伝熱性能が低下し、熱交換効率に悪い影響を与えていた。さらにペレット燃料には燃焼灰の取出し作業に多くの苦労を要する等の課題もあった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、主にペレット燃料を用いる温風暖房機の従来からの課題として、伝熱性能を高めて熱交換効率の向上を図れる温風暖房機を提供すること、燃焼灰を減少させ、燃焼灰の取出し作業の負担を軽減できる温風暖房機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る温風暖房機は、
ケーシングと、ケーシング内に横向きに配置され、燃料投入口を備えるバーナを一端に配すると共に、内部に燃焼ガス室および他端に燃焼ガスの出口を備える火炉と、燃焼ガスの出口に接続された熱交換部と、ケーシングに取付けられて熱交換部および火炉との間で送風による熱交換を行わせる送風機と、熱交換により生成された温風を吐出させる温風吐出部と、燃焼ガス室内の燃焼ガスを出口へ誘引する排ガス誘引部を備える温風暖房機において、
燃焼ガス室の上面途中から出口に向けて斜め下向きに延びる火堰部が設けられていることを主要な特徴とする。
【０００７】
一般にペレット燃料の場合、バーナの燃焼室で着火させて燃焼させるため、重油燃料と比べて、燃焼ガスを誘引手段により排気側へ誘引する必要がある。燃焼ガスの誘引により、火炉内の燃焼ガスは出口寄りの内面（上面）に沿って出口から最短経路で熱交換部に入ろうとする。これに対し、本発明の温風暖房機は、ショートパスしようとする燃焼ガスの経路を火堰部により斜め下向きに変えてロングパス化し、火炉内の滞留時間をかせぐことができる。その結果、炉内壁面との接触時間が長くなり、炉壁への伝熱量が増加する。すなわち、従来対比で伝熱性能が高められる。また、火炉内の滞留時間が長くなる結果、燃焼灰の分離効率が向上する。
【０００８】
本発明に係る温風暖房機は、前記熱交換部が、燃焼ガス室の出口に接続された第１煙室と、第１煙室から幅方向両端部に位置してケーシングの一端へ延びる第１煙管部と、それら第１煙管部に接続される第２煙室と、第２煙室から幅方向中央部に位置してケーシングの他端へ延びる第２煙管部を備え、第２煙管部が前記排気誘引部の入口に接続されることを第２の特徴とする。
【０００９】
熱交換部に対する送風機からの送風量は、送風ファンの遠心作用により、熱交換部の幅方向中央部が少なく、熱交換部の幅方向両側部が多くなる傾向にある。このため、燃焼ガス室の出口から排気される最も高温の燃焼ガスを送風機からの送風量が多い幅方向両側部の第１煙管部に最初に導き、熱交換後の温度が低下した燃焼ガスを送風機からの送風量が少ない幅方向中央部の第２煙管部に後から導くことで、それぞれのガス温度と風量に適した最適な熱交換を行うことができる。これにより熱交換効率がより高められる。
【００１０】
本発明に係る温風暖房機は、燃焼運転にあわせて燃焼ガス室内に二次空気を取り入れる二次空気取入れ部が設けられていることを第３の特徴とする。
【００１１】
二次空気取入れ部から燃焼ガス室内に二次空気を取り入れることで、燃焼ガス室内に残るペレット燃料等の未燃焼分（燃え残り）を再燃焼させ、燃焼性能の向上が図れる。従来に比べてペレット燃料等の発熱量を改善し、熱交換効率をより高められる。あわせて、燃焼灰の減容により、灰取出し作業の負担の軽減が図られる。
【００１２】
本発明に係る温風暖房機は、燃焼ガス室の出口寄りの下面に燃焼灰を集積する灰集積部が設けられ、当該灰集積部が、燃焼ガス室内に二次空気を取り入れる二次空気取入れ部を兼ねていることを第４の特徴とする。
【００１３】
燃焼ガス室の出口寄りの下面に燃焼灰を集積する灰集積部を設けることで、火堰部による燃焼ガスの斜め下向きの流れ作用と相まって、燃焼ガス室の下面に溜る燃焼灰を灰集積部に効率よく集積し、合わせて、灰集積部に集積された燃焼灰に含まれる未燃焼分を二次空気により再燃焼させ、燃焼灰の減容を図れる。
【００１４】
本発明に係る温風暖房機は、ケーシングの一端にバーナを支持すると共に火炉の入口を閉塞可能な支持扉が設けられ、支持扉を開いた状態で火炉の入口に装着される蓋部材と、当該蓋部材に接続されて燃焼ガス室と連通可能な灰吸引ホースをさらに備えており、当該灰吸引ホースはその先端が前記バーナの後端開口部から内部燃焼室に達する長さを持つと共に、排ガス誘引部の作動により内部に吸引力を発生させる構造であることを第５の特徴とする。
【００１５】
支持扉を開いた状態で火炉の入口に蓋部材を装着し、当該蓋部材に灰吸引ホースを接続し、排ガス誘引部を作動させて灰吸引ホース内部に吸引力を発生させることにより、バーナの後端開口部から内部燃焼室に灰吸引ホースの先端を挿入させて、内部燃焼室内に残留する未燃焼灰を含む燃焼灰を火炉の燃焼ガス室に移送できる。燃焼ガス室に移送した未燃焼灰を含む燃焼灰に対しては、蓋部材を外して支持扉を閉じると共に、バーナを燃焼運転することにより、燃焼ガス室内で未燃焼灰の再燃焼を図ることができる。
【００１６】
本発明に係る温風暖房機の運転方法は、
ケーシングと、ケーシング内に横向きに配置され、燃料投入口を備えるバーナを一端に配すると共に、内部に燃焼ガス室および他端に燃焼ガスの出口を備える火炉と、燃焼ガスの出口に接続された熱交換部と、ケーシングに取付けられて熱交換部内を流れる燃焼ガスとの間で送風による熱交換を行わせる送風機と、熱交換により生成された温風を吐出させる温風吐出部と、燃焼ガス室内の燃焼ガスを出口へ誘引する排ガス誘引部を備える温風暖房機であって、燃焼ガス室の上面の途中から出口に向けて斜め下向きに延びる火堰部が設けられた温風暖房機を用い、
燃焼運転中、排ガス誘引部を作動させ、燃焼ガス室内の燃焼ガスを出口へ誘引することを主要な特徴とする。
【００１７】
本発明に係る温風暖房機の運転方法は、
燃焼運転と同時に、二次空気取入れ部から燃焼ガス室内に二次空気を誘引して取り入れることを第２の特徴とする。
【００１８】
本発明に係る温風暖房機の運転方法は、
室温センサに基づくバーナの燃焼運転のＯＮ−ＯＦＦ制御に連動させて、二次空気取入れ部から燃焼ガス室内への二次空気を強制取入れすることを第３の特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明に係る温風暖房機によると、火炉の燃焼ガス室内に火堰部を設けることにより、火炉の伝熱性能を高め、もって熱交換効率を大幅に向上させることができる。また、ペレット燃料を用いる場合の未燃焼分を再燃焼させて燃焼効率を高め、より一層の熱交換効率の向上を図ると共に、燃焼灰の減容により、灰取出しの作業負担の軽減を図ることができる。
【００２０】
また、本発明に係る温風暖房機の運転方法によると、ペレット燃料を安定して燃焼させ、効率よく安定して温風をハウス内等に供給し、また、暖房費用の軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る温風暖房機の例を示す断面図、
【図２】図１の温風暖房機ケーシング内に配置される火炉および熱交換部（炉体）を示す側面図、
【図３】図２に示す火炉および熱交換部（炉体）の平面図
【図４】図２に示す火炉および熱交換部（炉体）の縦断面図、
【図５】灰集積部を示す断面図、
【図６】（Ａ）は図２のＡ−Ａ線矢視断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ線矢視断面図、
【図７】（Ａ）および（Ｂ）は火炉および熱交換部における燃焼ガスの経路を示す断面図、
【図８】本発明に係る温風暖房機に灰吸引ホースを装着した状態を示す斜視図、
【図９】灰吸引ホースによる燃焼灰の吸引除去作業を示す説明図、
【図１０】従来の温風暖房機を示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明を実施するための一実施形態を図１ないし図７を参照して説明する。図１において、１００はペレット燃料を用いる施設園芸用温風暖房機である。
【００２３】
施設園芸用温風暖房機１００（以下、温風暖房機１００という）は、図１に示すように、ケーシング１０１内に横向きに円筒状の火炉１１０が配置されている（図１では説明しやすいようにケーシング１０１の側板を省略してある）。ケーシング１０１の一端にはヒンジ式の扉１０２を介してペレット燃料用のバーナ１２０が取り付けられている。バーナ１２０はペレット燃料を投入する燃料投入口１２１と、燃焼室１２２内に空気を送る空気ファン１２３を備えており、燃焼室１２２内に投入されたペレット燃料に対し灯油やヒータ等を熱源として着火するようになっている。燃焼室１２２の先端は後述する火炉１１０の入口１１１内に達して互いに連通している。ペレット燃料は間伐材等の木質系材料、紙質系材料等が用いられる。
【００２４】
火炉１１０は、図２および図３に示すように、一端に燃焼ガスの入口１１１および下部に二次空気取入部１１２を備えると共に、図４の断面図に示すように、内部に燃焼ガス室１１３を、他端に燃焼ガスの出口１１４およびその直下に灰排出口１１５を備えている。燃焼ガス室１１３には、上面の他端寄り途中から出口１１４に向けて斜め下向きに延びる火堰部１１６が設けられている。火堰部１１６の高さは燃焼ガス室１１３の高さの１／２以上とされている。二次空気取入部１１２の内部には二次空気の流量を０％〜１００％に調整可能な流量調整弁が設けられている。
【００２５】
灰排出口１１５には、図４および図５に示すように、灰集積室１１７が設けられている。灰集積室１１７の底面には取出し可能な足付きの灰集積床板１１８が設置されている。灰集積床板１１８には多数の孔がパンチング加工され、灰集積室１１７の底面との間に二次空気を取り入れるための隙間と一部に外部に連通する空気孔が設けられ、これにより灰集積室１１７は二次空気の取入口を兼ねている。灰集積室１１７の正面には灰取出扉１１９が取り付けられ、集積された燃焼灰Ｓを取出しできるようになっている。
【００２６】
ケーシング１０１内で火炉１１０の直上には熱交換部１３０が配置されている。熱交換部１３０は、燃焼ガス室１１３の出口１１４に接続された第１煙室１３１と、第１煙室１３１に接続された第１煙管部１３２と、第１煙管部１３２に接続された第２煙室１３３と、第２煙室１３３に接続された第２煙管部１３４と、第２煙管部１３４に接続された第３煙室１３５を備えており、第２煙管部１３５は連通部１３６を介して排ガス誘引部１６０の入口に接続されている。
【００２７】
第１煙管部１３２は、図３および図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、第１煙室１３１から幅方向両端部に分かれてケーシングの一端へ向けて延びる複数本（図示例では３本ずつ）の煙管１３２Ａ・・・から構成され、第２煙管部１３４は、同図に示すように、第２煙室１３３から幅方向中央部に位置してケーシングの他端へ向けて延びる複数本（図示例では計５本）の煙管１３４Ａ・・・から構成されている。
【００２８】
ケーシング１０１の上面には２台の送風機１４０、１４０が取り付けられている。２台の送風機１４０は、ファンの回転により、ハウス内空気をケーシング１０１内に取り込んで、直下の熱交換部１３０および火炉１１０との間で熱交換を行い、温風を生成するようになっている。
【００２９】
ケーシング１０１の下部には温風吐出部１５０が設けられている。温風吐出部１５０は、幅方向および長さ方向を向く複数の温風吐出口１５１を備え、生成された温風を図示しないダクトを通してハウス内に隅々まで送り出すようになっている。
【００３０】
ケーシング１０１の他端側には排ガス誘引部１６０が設けられている。排ガス誘引部１６０は、燃焼ガス室１１３内の燃焼ガスを出口１１４へ、ひいては図示しない煙突へ誘引するための誘引ブロア１６１を備えると共に、サイクロン式集塵機１６２を備えている。
【００３１】
サイクロン式集塵機１６２は、熱交換部１３０の第３煙室１３５に連通部１３６を介して接続されており、サイクロン部１６３に流入した塵を含む燃焼ガスを旋回させ、遠心力により塵を分離し、分離した塵を下方の塵集積部（図示せず）に集積するようになっている。図示しない塵集積部の正面には塵取出扉１６４が取り付けられ、集積された塵を取出しできるようになっている。
【００３２】
バーナ１２０の側面には燃焼運転および温風吹出用の制御部１７０が取付けられている。制御部１７０は、ハウス内に設置された温度センサ１７１に基づき、バーナ１２０の燃焼運転、排気誘引部１６０の運転、２台の送風機１４０による温風吹出の各制御を行うようになっている。
【００３３】
次に、上記構成の温風暖房機１００の作用について説明する。
【００３４】
制御部１７０の運転操作により、燃料投入口１２１からペレット燃料を投入すると共に、燃焼室１２２内で灯油やヒータ等を熱源として着火させる。あわせて空気ファン１２３を作動させて燃焼空気を燃焼室１２２内に供給し、燃焼室１２２内のペレット燃料を燃焼させ、燃焼ガスＧを火炎と共に燃焼ガス室１１３内へ噴出させる。同期して、制御部１７０からの運転操作により、排気誘引部１６０の誘引ブロア１６１およびサイクロン式集塵機１６２、２台の送風機１４０を作動させる。
【００３５】
なお、ペレット燃料の投入および着火、燃焼空気の供給は、温度センサ１７１からの温度信号により、ＯＮ−ＯＦＦ制御される。すなわち、ハウス内温度が設定温度よりも所定温度下回る（例えば２度下回る）と、運転開始（ＯＮ）となり、ハウス内温度が設定温度に達すると、運転停止（ＯＦＦ）される。
【００３６】
図７（Ａ）に示すように、燃焼ガス室１１３内の燃焼ガスＧが誘引ブロア１６１により誘引されて出口１１４に向かうが、出口１１４の手前の火堰部１１６によりショートパスが妨げられ、途中から向きが下向きに変わり、火堰部１１６をなめるように迂回して出口１１４に入る。その間、高温の燃焼ガスＧから炉内壁に伝熱されるが、火堰部１１６により滞留時間が長くなるので、多くの熱量が伝熱される。
【００３７】
出口１１４に達した燃焼ガスＧは、図７（Ａ）の矢印に示すように、熱交換部１３０の第１煙室１３１から第１煙管部１３２を通り、第２煙室１３３に入る。さらに、図７（Ｂ）の矢印に示すように、第２煙室１３３から反転して第２煙管部１３４を通り、第３煙室１３４に向かい、そこから排気誘引部１６０のサイクロン式集塵機１６２へと向かう。
【００３８】
その間、上方の２台の送風機１４０，１４０からケーシング１０１内に取り込まれたハウス内空気と、火炉１１０および熱交換部１３０を流れる燃焼ガスＧとの間で熱交換が行われ、温風が生成される。生成された温風はケーシング１０１内を下方に向かい、下部の温風吐出部１５０の温風吐出口１５１からハウス内に供給される。
【００３９】
２台の送風機１４０，１４０からケーシング１０１内に取り込まれるハウス内空気は、ファンの遠心力作用により、ケーシング２０１の幅方向中央部への風量は少なく、幅方向両側部への風量が多い。このため、熱交換部１３０に入った燃焼ガスＧは、最初に幅方向両側部の第１煙管部１３２を通り、最後に幅方向中央部の第２煙管部１３４を通るように経路が制御されているため、それぞれのガス温度と風量に適した最適な熱交換が行われることになり、熱交換部１３０の熱交換効果が高い。
【００４０】
サイクロン式集塵機１６２に入った燃焼ガスＧは、サイクロン部１６３の内面に沿って旋回し、ここで燃焼ガスＧに含まれる塵が分離される。分離された塵は比重差により下降し、図示しない塵集積室に集積される。塵が分離された燃焼ガスＧは誘引ブロア１６１の内部を通り、図示しない排気管を通り煙突に向かい、煙突からハウス外へ排気される。
【００４１】
一方、火炉１１０の燃焼ガス室１１３内には、ペレット燃料の燃焼後の燃焼灰Ｓが発生し主に出口１１４近くの底面に堆積する。しかし、火堰部１１６による燃焼ガスＧの下向きの流れにより、堆積した燃焼灰Ｓが灰排出口１１５から灰集積室１１７へ落下促進される。このため、燃焼ガス室１１３には燃焼灰Ｓの堆積が抑制され、燃焼ガスＧの伝熱効率の阻害が防止される。
【００４２】
灰集積室１１７の灰集積床板１１８上に落下した燃焼灰Ｓは、誘引ブロア１６１の誘引により、下から供給される二次空気により未燃焼分（燃え残り）の燃焼が促進され、減容される。これにより、灰取出し扉１１９から取り出される燃焼灰Ｓが減少し、取出し頻度も減少し、メンテナンス費用の低減化も図れる。なお、バーナ１２０の燃焼運転中、燃焼灰Ｓが継続して発生するが、誘引ブロア１６１の作動中、灰集積室１１７に対しても下からの二次空気を誘引することになり、灰集積室１１７に常時二次空気が供給される。
【００４３】
なお、バーナ１２０の燃焼運転中、制御部１７０の運転操作により、空気ファン１２３からの供給空気の一部を二次空気取入れ部１１２に分岐し、二次空気取入れ部１１２から火炉１１０の燃焼ガス室１１３の底面付近に二次空気を噴出させるようにしてもよい。二次空気により高温の燃焼灰Ｓに含まれる未燃焼分を燃焼させ、発生熱量を増加させると共に、燃焼灰Ｓを減容しつつ灰排出口１１５へと押しやることができる。
【００４４】
次に、本発明に係る温風暖房機の他の実施形態について、図８および図９を参照しつつ、以下に説明する。
【００４５】
これらの図に示す温風暖房機１００’は、図８に示すように、ケーシング１０１の一端に支持された支持扉１０２がヒンジ回りに約９０度開かれると共に、ケーシング１０１の一端に蓋１８１がボルト等により取り付けられている。蓋１８１は、図９に示すように火炉１１０の燃焼ガスの入口１１１を塞ぐもので、蓋１８１の下部には連通口１８１Ａが設けられると共に、蓋１８１の前面に灰吸引ホース１８２の後端を装着支持するホース装着部１８３が設けられている。灰吸引ホース１８２は、図９に示すように作業者が把持して、先端部１８２Aをバーナ１２０の燃焼筒１２４の後端開口部から内部の燃焼室１２２に挿入し、排ガス誘引部１６０の誘引ブロア１６１を作動させて使用するようになっている。
【００４６】
誘引ブロア１６１を作動させることにより、灰吸引ホース１８２内に負圧の吸引力が発生し、図９に示すように、灰吸引ホース１８２の先端部１８２Ａの吸引口から燃焼室１２２内に残留する燃焼灰（未燃焼灰を含む）Ｓを矢印のように吸引し、吸引した燃焼灰Ｓを火炉１１０の燃焼ガス室１１３に矢印のように放出し、燃焼ガス１１３の底面に排出するようになっている。灰吸引ホース１８２の先端部１８２Ａをバーナ１２０の燃焼室１２２の奥まで差し入れることで、燃焼室１２２内に残る燃焼灰をことごとく除去することができる。
【００４７】
燃焼室１２２から燃焼灰Ｓを除去した後は、蓋１８１および灰吸引ホース１８２を取り外し、支持扉１０２を閉じてロックする。そして、再び制御部１７０の運転操作により、ペレット燃料の投入とバーナ１２０による着火および燃焼、同時に送風機１４０と誘引ブロア１６１を作動させ、熱交換と温風の生成、排ガスの排出を行う。火炉１１０の燃焼ガス室１１３の底面に排出された燃焼灰Ｓは、二次空気取入れ部１１２から取り入れられた二次空気によって未燃焼灰が再燃焼され、発生熱量を増加させると共に、燃焼灰を減容しつつ灰排出口１１５へと押しやられる。
【００４８】
なお、二次空気の取り入れ量（風量）が大きく、燃焼ガス室１１３の底面に排出された未燃焼灰を含む燃焼灰が奥方、ひいては灰集積室１１７へと吹き飛ばれる場合は、未燃焼灰が再燃焼されないので、二次空気取入れ部１１２に内蔵された図示しない風量調整弁により、燃焼ガス室１１３の底面に排出された未燃焼灰が吹き飛ばれることなく再燃焼できる程度に、二次空気の取り入れ量を調整する。
【００４９】
燃焼運転後、燃焼ガス室１１３の底面に残留する燃焼灰がある場合は、支持扉１０２を開けて、燃焼ガスの入口１１１から柄付きの灰押出し板を使って燃焼ガス室１１３の底面に残留する燃焼灰を灰集積室１１７へと押出し、灰集積室１１７へ落下させればよい。
【００５０】
本発明の温風暖房機（木質ペレットを使用）を、従来の温風暖房機（重油タイプ、木質ペレットタイプ）と比較したところ、従来の重油タイプの温風暖房機に比較して、暖房費用が安くなることが確かめられた。また、従来の木質ペレットタイプに比較して、熱交換効率が向上し、あわせて、燃焼灰の減容により、灰取出し作業が減少し、作業負担が大きく軽減されることが分かった。
【００５１】
また、誘引ブロアの作動により吸引力を発生させる灰吸引ホースを使って、バーナの燃焼室内に残留するペレット燃料の燃焼灰や未燃焼灰を火炉内に回収し、未燃焼灰の再燃焼により燃焼効率を高めると共に、バーナの燃焼室内をきれいに清掃することができる。
【００５２】
かくして、本発明の温風暖房機によれば、重油タイプに比較しても暖房費用の削減を図れ、発生熱量も大きく、燃焼灰の取出し作業の負担を大きく軽減し得る、温風暖房機を実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明に係る温風暖房機は、ペレット燃料等を用いて施設園芸ハウス内等を温風で暖房する温風暖房機として幅広く利用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１００  施設園芸用温風暖房機
１０１  ケーシング
１０２  支持扉
１１０  火炉
１１１  燃焼ガスの入口
１１２  空気取入部
１１３  燃焼ガス室
１１４  燃焼ガスの出口
１１５  灰排出口
１１６  火堰部
１１７  灰集積室（灰集積部）
１１８  灰集積床板
１１９  灰取出扉
１２０  バーナ
１２１  燃料投入口
１２２  燃焼室
１２３  空気ファン
１２４  燃焼筒
１３０  熱交換部
１３１  第１煙室
１３２  第１煙管部
１３２Ａ，１３４Ａ  煙管
１３３  第２煙室
１３４  第２煙管部
１３５  第３煙室
１３６  連通部
１４０  送風機
１５０  温風吐出部
１５１  温風吐出口
１６０  排ガス誘引部
１６１  誘引ブロア
１６２  サイクロン式集塵機
１６３  サイクロン部
１６４  塵取出扉
１７０  制御部
１７１  温度センサ
１８１  蓋（蓋部材）
１８１Ａ  連通口
１８２  灰吸引ホース
１８２Ａ  灰吸引ホースの先端部
１８３  ホース装着部
Ｇ  燃焼ガス
Ｓ  燃焼灰
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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