(57)【要約】【課題】冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留タンクに回収する際に、吸着器へ供給する加熱媒体の過度の温度上昇を抑制可能な冷凍システムを提供する。【解決手段】吸着式の冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留タンクに回収する際に、冷媒貯留タンク８０と冷凍サイクル１０の還流配管１５ｅとを連通させる。この際、各吸着器１１、１２のうち、脱離モードとなる第１の吸着器へ温水を供給すると共に、凝縮器１３へ冷却水を供給する。また、各吸着器１１、１２のうち、吸着モードとなる第２の吸着器へ冷却水を供給すると共に、蒸発器への熱交換流体の供給を停止する。このような状態で、各四方弁７１、７２によって、各吸着器１１、１２について脱離モードおよび吸着モードを繰り返す。【選択図】図５
2016200323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒と冷却対象流体とを熱交換させて、冷媒を蒸発させることで、前記冷却対象流体を冷却する蒸発器（１４）、前記蒸発器にて蒸発した冷媒を吸着および脱離する吸着剤が収容された複数の吸着器（１１、１２）、前記吸着剤が脱離した脱離冷媒と第１冷却媒体とを熱交換させて前記脱離冷媒を凝縮させる凝縮器（１３）、前記凝縮器、前記複数の吸着器、および前記蒸発器を接続して冷媒を循環させる冷媒循環経路（１５）を有する吸着式の冷凍サイクル（１０）と、
前記第１冷却媒体を前記凝縮器へ供給する第１冷却媒体供給部（４０）と、
前記冷却対象流体を前記蒸発器へ供給する冷却対象流体供給部（３０）と、
前記吸着剤に吸着された冷媒を脱離させる脱離モード、および前記吸着剤に冷媒を吸着させる吸着モードを交互に切替可能なモード切替部（７０）と、
前記複数の吸着器のうち、前記脱離モードとなる第１の吸着器に対して、前記吸着剤を加熱する加熱媒体を循環供給する加熱媒体供給部（６０）と、
前記複数の吸着器のうち、前記吸着モードとなる第２の吸着器に対して、前記吸着剤を冷却する第２冷却媒体を供給する第２冷却媒体供給部（５０）と、
前記冷凍サイクル内の冷媒を貯留する冷媒貯留タンク（８０）と、
前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒貯留タンクへ貯留することを許容する許容状態、および前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒貯留タンクへ貯留することを禁止する禁止状態に切り替える接続切替部（９０）と、
前記冷凍サイクルの運転を停止する際に、前記モード切替部、前記加熱媒体供給部、前記第１冷却媒体供給部、前記第２冷却媒体供給部、前記冷却対象流体供給部、および前記接続切替部の作動を制御して、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒貯留タンクに回収する冷媒回収処理を実行する回収制御部（１００ｃ）と、を備え、
前記回収制御部は、前記冷媒回収処理を実行する際に、前記接続切替部により前記許容状態に切り替えると共に、前記加熱媒体供給部、前記第１冷却媒体供給部、および前記第２冷却媒体供給部を作動させつつ、前記冷却対象流体供給部の作動を停止させた状態で、前記複数の吸着器について前記モード切替部により前記前記脱離モードおよび前記吸着モードを交互に切り替えることを特徴とする冷凍システム。
【請求項２】
前記第１冷却媒体供給部、および前記第２冷却媒体供給部は、共通の供給ポンプ（４２）を有しており、
前記供給ポンプは、前記第１冷却媒体および前記第２冷却媒体を共通の冷却媒体として前記凝縮器および前記第２の吸着器の双方に供給することを特徴とする請求項１に記載の冷凍システム。
【請求項３】
前記第１冷却媒体供給部は、前記第１冷却媒体を前記凝縮器に供給する第１供給ポンプ（４３）を有しており、
前記第２冷却媒体供給部は、前記第２冷却媒体を前記第２の吸着器に供給する第２供給ポンプ（５２）を有しており、
前記回収制御部は、前記冷媒回収処理の実行時における前記第１供給ポンプ（４３）による前記凝縮器への前記第１冷却媒体の供給量と、前記第２供給ポンプ（５２）による前記第２の吸着器への前記第２冷却媒体の供給量とを個別に調整することを特徴とする請求項１に記載の冷凍システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着式の冷凍サイクルを備える冷凍システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸着式の冷凍サイクルの運転停止時に、吸着剤から冷媒を脱離させ、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留タンクに回収する冷媒回収制御を実行することで、サイクル構成機器に結露が生ずることを抑制する冷凍システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１記載の冷凍システムでは、冷媒回収時に、脱離過程にある吸着器へ温水を供給すると共に、脱離した冷媒を凝縮させる凝縮器へ冷却水を供給する。そして、吸着過程にある吸着器への冷却水の供給を停止すると共に、冷媒を蒸発させる蒸発器への冷却対象流体の供給を停止する。この状態で、吸着器における冷媒の吸着・脱離を繰り返すことで、吸着器の吸着剤への冷媒の吸着を抑えつつ、吸着器からの冷媒を脱離させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５６００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の如く、冷媒回収時に、吸着過程にある吸着器への冷却水の供給を停止すると、冷媒回収時に吸着器を冷却する機会がなくなることで、加熱媒体である温水から吸着器側への熱の移動量（放熱量）が減少してしまう。このため、冷媒回収時に加熱媒体の熱源が発熱し続ける状況が生ずると、加熱媒体の温度が過度に上昇して、加熱媒体の沸騰や、加熱媒体が循環する回路内の圧力が過度に上昇してしまうことが懸念される。このような事態は、冷凍システムにおける性能面や安全面に悪影響となることから、好ましくない。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みて、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留タンクに回収する際に、吸着器へ供給する加熱媒体の過度の温度上昇を抑制可能な冷凍システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、吸着式の冷凍サイクル（１０）と、第１冷却媒体を凝縮器へ供給する第１冷却媒体供給部（４０）と、冷却対象流体を蒸発器へ供給する冷却対象流体供給部（３０）と、脱離モード、および吸着モードを交互に切替可能なモード切替部（７０）と、脱離モードとなる第１の吸着器に対して、吸着剤を加熱する加熱媒体を循環供給する加熱媒体供給部（６０）と、吸着モードとなる第２の吸着器に対して、吸着剤を冷却する第２冷却媒体を供給する第２冷却媒体供給部（５０）と、冷凍サイクル内の冷媒を貯留する冷媒貯留タンク（８０）と、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留タンクへ貯留することを許容する許容状態、および冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留タンクへ貯留することを禁止する禁止状態に切り替える接続切替部（９０）と、冷凍サイクルの運転を停止する際に、冷媒回収処理を実行する回収制御部（１００ｃ）と、を備える冷凍システムを対象としている。
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、回収制御部は、冷媒回収処理を実行する際に、接続切替部により許容状態に切り替えると共に、加熱媒体供給部、第１冷却媒体供給部、および第２冷却媒体供給部を作動させつつ、冷却対象流体供給部の作動を停止させた状態で、複数の吸着器についてモード切替部により脱離モードおよび吸着モードを交互に切り替えることを特徴としている。
【０００９】
本発明は、吸着式の冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留タンクに回収する際に、加熱媒体供給部、および各冷却媒体供給部を作動させつつ、冷却対象流体供給部の作動を停止させた状態で、脱離モードおよび吸着モードを交互に切り替える構成を採用している。
【００１０】
これによれば、脱離モードとなる第１の吸着器では、冷媒回収時に、吸着剤が加熱媒体から吸熱することで、吸着剤における冷媒の脱離が促進される。そして、凝縮器では、冷媒回収時に、第１の吸着器の吸着剤から脱離した脱離冷媒と第１冷却媒体との熱交換により脱離冷媒が凝縮する。冷媒回収時には、冷凍サイクル内の冷媒の冷媒貯留タンクへの貯留が許可されているので、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留タンクに回収することができる。
【００１１】
また、蒸発器では、冷媒回収時に、冷却対象流体が供給されていないことから、冷媒が殆ど蒸発せず、吸着モードとなる第２の吸着器へ第２冷却媒体が供給されたとしても、第２の吸着器では、吸着剤が殆ど冷媒を吸着しない。
【００１２】
このように、本発明では、冷凍サイクルの運転を停止する際に、各吸着器に吸着された冷媒を脱離して冷媒貯留タンクに回収するので、冷凍サイクルの運転停止後にサイクル構成機器に結露が発生することを抑制することができる。
【００１３】
特に、本発明では、冷媒貯留タンクに冷媒を回収する際に、吸着モードとなる第２の吸着器へ第２冷却媒体を供給する構成としているので、吸着モード時に吸着器を第２冷却媒体により充分に冷却することができる。このため、吸着モードおよび脱離モードを交互に切り替えたとしても、吸着器へ供給する加熱媒体が過度に昇温してしまうことを抑制することができる。この結果、冷媒貯留タンクに冷媒を回収する際に、加熱媒体の沸騰や、加熱媒体が循環する回路内の圧力の過度の上昇を抑えることができ、冷凍システムにおける性能面や安全面を充分に確保することが可能となる。
【００１４】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態に係る冷凍システムの第１運転モードにおける全体構成図である。
【図２】第１実施形態に係る冷凍システムの第２運転モードにおける全体構成図である。
【図３】第１実施形態に係る冷凍システムの制御装置が実行する制御処理の流れを示すフローチャートである。
【図４】第１実施形態に係る冷凍システムの制御装置が実行する冷媒回収処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】第１実施形態に係る冷凍システムの冷媒回収処理における全体構成図である。
【図６】第１実施形態に係る冷凍システムの制御装置の冷媒回収処理実行時におけるシステム構成機器の作動を示すタイミングチャートである。
【図７】第２実施形態に係る冷凍システムの全体構成図である。
【図８】第２実施形態に係る冷凍システムの制御装置の冷媒回収処理実行時におけるシステム構成機器の作動を示すタイミングチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の各実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、各実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。
【００１７】
（第１実施形態）
本実施形態では、本発明の冷凍システムを定置式の空調装置に適用する例について説明する。なお、本発明の冷凍システムは、定置式の冷蔵装置等や、車両等の移動体に搭載する空調装置等に適用することができる。
【００１８】
第１実施形態に係る冷凍システムの全体構成について、図１、図２を用いて説明する。本実施形態の冷凍システムは、主たる構成要素として、冷凍サイクル１０、冷却対象流体供給部３０、第１冷却媒体供給部４０、第２冷却媒体供給部５０、加熱媒体供給部６０、モード切替部７０、冷媒貯留タンク８０、接続切替部９０、制御装置１００を備える。
【００１９】
冷凍サイクル１０は、第１吸着器１１、第２吸着器１２、凝縮器１３、蒸発器１４、冷媒循環経路１５を備え、各機器１１〜１４を冷媒が循環することにより冷凍能力を得る吸着式の冷凍サイクルである。本実施形態では、冷媒として水を使用している。なお、冷媒としては、アルコールやアルコール系の水溶液を使用してもよい。
【００２０】
第１、第２吸着器１１、１２それぞれは、冷却されることで気体状態の冷媒（気相冷媒）を吸着し、加熱されることで吸着した冷媒を脱離する特性を有する吸着剤１１ａ、１２ａが収容された第１、第２吸着コア１１ｂ、１２ｂを有する。
【００２１】
各吸着コア１１ｂ、１２ｂそれぞれは、加熱媒体や冷却媒体が流通する複数のチューブ、および各チューブへの加熱媒体や冷却媒体の分配および集合を行うヘッダタンク、およびチューブ表面に接合されたフィンを有する熱交換器で構成されている。そして、各吸着コア１１ｂ、１２ｂの各チューブやフィンの表面に、吸着剤１１ａ、１２ａが接着されている。吸着剤１１ａ、１２ａとしては、例えば、骨格が酸化アルミニウム、リン酸、酸化珪酸からなるものや、ゼオライト、シリカゲル、活性アルミナ、活性炭を採用することができる。
【００２２】
第１吸着器１１は、冷媒循環経路１５を構成する第１吸着用配管１５ａを介して蒸発器１４に接続されている。また、第１吸着器１１は、冷媒循環経路１５を構成する第１脱離用配管１５ｂを介して凝縮器１３に接続されている。
【００２３】
第２吸着器１２は、冷媒循環経路１５を構成する第２吸着用配管１５ｃを介して蒸発器１４に接続されている。また、第２吸着器１２は、冷媒循環経路１５を構成する第２脱離用配管１５ｄを介して凝縮器１３に接続されている。
【００２４】
凝縮器１３は、各吸着器１１、１２の吸着剤１１ａ、１２ａから脱離した脱離冷媒（気相冷媒）を第１冷却媒体である冷却水と熱交換させることで、脱離冷媒を凝縮させる熱交換器である。凝縮器１３の内部には、第１冷却媒体である冷却水が流通するチューブ１３ａが配置されている。
【００２５】
凝縮器１３の冷媒入口部は、各脱離用配管１５ｂ、１５ｄを介して各吸着器１１、１２の吸着コア１１ｂ、１２ｂに接続されている。また、凝縮器１３の冷媒出口部は、冷媒循環経路１５を構成する還流配管１５ｅを介して蒸発器１４に接続されている。
【００２６】
本実施形態の凝縮器１３は、冷媒入口部が天上部に形成され、冷媒出口部が底部に形成されている。これにより、凝縮器１３に流入した気相冷媒は、凝縮器１３内部で凝縮して液相冷媒となり、当該液相冷媒が凝縮器１３の重力方向の最下部に貯留された後、冷媒出口部を介して蒸発器１４側へ流出する。
【００２７】
蒸発器１４内部の液相冷媒を冷却対象流体である熱交換流体と熱交換させて、冷媒を蒸発させることで、熱交換流体を冷却する熱交換器である。蒸発器１４の内部には、熱交換流体を流通させるチューブ１４ａが配置されている。蒸発器１４は、各吸着器１１、１２の吸着剤１１ａ、１２ａが気相冷媒を吸着する際に、蒸発器１４の内部圧力が低下し、さらに、液相冷媒と熱交換流体とが熱交換されることで、冷媒が蒸発する。
【００２８】
蒸発器１４の冷媒入口部は、還流配管１５ｅを介して凝縮器１３の冷媒出口部に接続されている。また、蒸発器１４の冷媒出口部は、各吸着用配管１５ａ、１５ｃを介して各吸着器１１、１２の吸着コア１１ｂ、１２ｂに接続されている。
【００２９】
各吸着用配管１５ａ、１５ｃには、蒸発器１４側の圧力が、各吸着器１１、１２側の圧力以上となった際に開弁する第１、第２蒸発側逆止弁１６ａ、１６ｃが配置されている。各蒸発側逆止弁１６ａ、１６ｃは、蒸発器１４側から各吸着器１１、１２側への冷媒の流れを許容し、各吸着器１１、１２側から蒸発器１４側への冷媒の流れを禁止する逆流防止機能を有する。
【００３０】
各脱離用配管１５ｂ、１５ｄには、各吸着器１１、１２側の圧力が凝縮器１３側の圧力以上となった際に開弁する第１、第２凝縮側逆止弁１６ｂ、１６ｄが配置されている。各凝縮側逆止弁１６ｂ、１６ｄは、凝縮器１３側から各吸着器１１、１２側への冷媒の流れを許容し、各吸着器１１、１２側から凝縮器１３側への冷媒の流れを禁止する逆流防止機能を有する。各逆止弁１６ａ〜１６ｄは、各吸着器１１、１２、凝縮器１３、および蒸発器１４の冷媒圧力の差によって開閉される差圧弁である。
【００３１】
本実施形態の冷凍サイクル１０は、各吸着器１１、１２のうち、一方の吸着器が吸着剤に吸着された冷媒を脱離させる脱離モードとなる場合に、他方の吸着器を吸着剤に冷媒を吸着させる吸着モードとなるように構成されている。そして、本実施形態の冷凍システムは、各吸着器１１、１２について脱離モード、および吸着モードを交互に切り替え可能となっている。なお、本明細書では、各吸着器１１、１２のうち、脱離モードとなる吸着器を「第１の吸着器」、吸着モードとなる吸着器を「第２の吸着器」と呼ぶことがある。
【００３２】
続いて、冷却対象流体供給部３０について説明する。冷却対象流体供給部３０は、蒸発器１４の内部に配置されたチューブ１４ａに対して冷却対象流体である熱交換流体を供給する供給部である。本実施形態では、熱交換流体として、水、または、水にエチレングリコール等の不凍液を混合した流体を採用している。
【００３３】
本実施形態の冷却対象流体供給部３０は、室内熱交換器３１、室内熱交換器３１を蒸発器１４に接続する接続配管３２、および流体ポンプ３３を備える。室内熱交換器３１は、空調対象空間である室内に連通する図示しないダクトに配置され、送風機３１ａから送風される送風空気と熱交換流体とを熱交換させて、送風空気から吸熱することで送風空気を冷却する吸熱用熱交換器である。
【００３４】
流体ポンプ３３は、接続配管３２に配置されている。流体ポンプ３３は、熱交換流体を室内熱交換器３１、および蒸発器１４の間で循環させる循環ポンプである。本実施形態の流体ポンプ３３は、蒸発器１４から流出した熱交換流体が室内熱交換器３１へ流れるように、接続配管３２における蒸発器１４の出口側と室内熱交換器３１の入口側との間に配置されている。流体ポンプ３３は、電動ポンプで構成されており、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて、その作動（回転数）が制御される。なお、本実施形態の流体ポンプ３３は、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて回転数（吐出流量）を変更可能な流量可変型のポンプで構成されている。
【００３５】
続いて、第１冷却媒体供給部４０について説明する。第１冷却媒体供給部４０は、凝縮器１３の内部に配置されたチューブ１３ａに対して第１冷却媒体である冷却水を供給する供給部である。本実施形態では、第１冷却媒体として、水、または、水にエチレングリコール等の不凍液を混合した流体を採用している。
【００３６】
本実施形態の第１冷却媒体供給部４０は、凝縮器１３のチューブ１３ａに第１冷却媒体を流出入させる第１冷却配管４１、および冷却水ポンプ４２を有する。本実施形態の第１冷却配管４１には、凝縮器１３よりも上流側の部位で後述する第２冷却配管５１に接続されている。
【００３７】
冷却水ポンプ４２は、第１冷却媒体である冷却水を凝縮器１３へ供給する供給ポンプである。冷却水ポンプ４２は、電動ポンプで構成されており、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて、その作動（回転数）が制御される。なお、本実施形態の冷却水ポンプ４２は、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて回転数（吐出流量）を変更可能な流量可変型のポンプで構成されている。
【００３８】
ここで、本実施形態の冷却水ポンプ４２は、第１冷却配管４１における第２冷却配管５１との接続部よりも上流側に配置されている。このため、冷却水ポンプ４２を運転すると、各冷却配管４１、５１を介して、凝縮器１３、および各吸着器１１、１２のうち吸着モードとなる第２の吸着器の双方に冷却水が供給される。このように、本実施形態の冷却水ポンプ４２は、各冷却媒体供給部４０、５０の共通の供給ポンプとして機能する。
【００３９】
続いて、第２冷却媒体供給部５０について説明する。第２冷却媒体供給部５０は、各吸着器１１、１２のうち、吸着モードとなる第２の吸着器に対して、吸着剤を冷却する第２冷却媒体である冷却水を供給する供給部である。本実施形態の第２冷却媒体供給部５０は、冷却水ポンプ４２と吸着モードとなる第２の吸着器とを接続する第２冷却配管５１を有する。
【００４０】
続いて、加熱媒体供給部６０について説明する。加熱媒体供給部６０は、各吸着器１１、１２のうち、脱離モードとなる第１の吸着器に対して、吸着剤を加熱する加熱媒体である温水を循環供給する供給部である。本実施形態では、加熱媒体として、水、または、水にエチレングリコール等の不凍液を混合した流体を採用している。
【００４１】
本実施形態の加熱媒体供給部６０は、温水タンク６１、温水タンク６１を各吸着器１１、１２のうち、脱離モードとなる第１の吸着器に接続する温水配管６２、および温水ポンプ６３を有する。
【００４２】
温水タンク６１は、システム外部の排熱により生成された温水を貯留するタンクである。温水タンク６１内部の温水は、システム外部の排熱量が増加すると、その内部の温水の温度が上昇する。温水ポンプ６３は、温水配管６２に配置され、温水を温水タンク６１、および脱離モードとなる第１の吸着器の間で循環させる循環ポンプである。温水ポンプ６３は、電動ポンプで構成されており、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて、その作動（回転数）が制御される。なお、本実施形態の温水ポンプ６３は、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて回転数（吐出流量）を変更可能な流量可変型のポンプで構成されている。
【００４３】
続いて、モード切替部７０について説明する。モード切替部７０は、各吸着器１１、１２について脱離モード、および吸着モードを交互に切り替えるための切替装置である。本実施形態のモード切替部７０は、各吸着器１１、１２の第２冷却媒体である冷却水および温水の流入口側に設けられた入口側四方弁７１、および各吸着器１１、１２の第２冷却媒体である冷却水および温水の流出口側に設けられた出口側四方弁７２を有する。
【００４４】
各四方弁７１、７２は、温水または冷却水が流れる熱媒体流路を、第１吸着器１１に冷却水を流して第２吸着器１２に温水を流す第１熱媒体流路、第１吸着器１１に温水を流して第２吸着器１２に冷却水を流す第２熱媒体流路に切り替える流路切替弁である。本実施形態の各四方弁７１、７２は、電動式の切替弁で構成されており、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて、その作動が制御される。
【００４５】
各四方弁７１、７２は、制御装置１００から熱媒体流路を第１熱媒体流路に切り替える制御信号が入力されると、第１吸着器１１に第２冷却配管５１を接続すると共に、第２吸着器１２に温水配管６２を接続する流路に切り替える。
【００４６】
これにより、図１に示すように、第２冷却配管５１を介して第１吸着器１１へ冷却水が流入し、温水配管６２を介して第２吸着器１２へ温水が流入する。この際、第１吸着器１１では、冷却水により吸着剤１１ａが冷却されることで、蒸発器１４で蒸発した気相冷媒が吸着剤１１ａに吸着される（吸着モード）。一方、第２吸着器１２では、温水により吸着剤１２ａが加熱されることで、吸着剤１２ａに吸着された冷媒が脱離する（脱離モード）。
【００４７】
また、各四方弁７１、７２は、制御装置１００から熱媒体流路を第２熱媒体流路に切り替える制御信号が入力されると、第１吸着器１１に温水配管６２を接続すると共に、第２吸着器１２に第２冷却配管５１を接続する流路に切り替える。
【００４８】
これにより、図２に示すように、温水配管６２を介して第１吸着器１１へ温水が流入し、第２冷却配管５１を介して第２吸着器１２へ冷却水が流入する。この際、第１吸着器１１では、温水により吸着剤１１ａが加熱されることで、吸着剤１１ａに吸着された冷媒が脱離する（脱離モード）。一方、第２吸着器１２では、冷却水により吸着剤１２ａが冷却されることで、蒸発器１４で蒸発した気相冷媒が吸着剤１２ａに吸着される（吸着モード）。
【００４９】
このように、本実施形態のモード切替部７０は、各四方弁７１、７２によって熱媒体流路を切り替えることで、各吸着器１１、１２について脱離モード、および吸着モードを交互に切替可能となっている。つまり、モード切替部７０は、各四方弁７１、７２によって第１吸着器１１を吸着モード、第２吸着器１２を脱離モードにする第１運転モードと、第１吸着器１１を脱離モード、第２吸着器１２を吸着モードにする第２運転モードとを交互に切替可能となっている。
【００５０】
続いて、冷媒貯留タンク８０について説明する。冷媒貯留タンク８０は、冷凍サイクル１０内の冷媒を貯留するためのタンクである。冷媒貯留タンク８０は、その底部側に液相冷媒を貯留可能な冷媒貯留空間８１が形成されている。冷媒貯留空間８１は、所定量の冷媒を貯留可能な内容積を有する。本実施形態の冷媒貯留タンク８０は、冷凍サイクル１０を構成する機器よりも重力方向の下方に配置されている。これにより、冷媒貯留タンク８０と冷凍サイクル１０の構成機器とのヘッド差を利用して、冷凍サイクル１０内の冷媒が冷媒貯留タンク８０に回収可能となる。
【００５１】
冷媒貯留タンク８０は、冷媒貯留空間８１に電気ヒータ８２が配置されている。電気ヒータ８２は、冷媒貯留空間８１に存在する冷媒を加熱する加熱装置である。電気ヒータ８２は、冷凍サイクル１０の運転開始時に、冷媒貯留タンク８０に貯留された液相冷媒を加熱して、冷媒貯留タンク８０内の圧力を上昇させるために設けられている。電気ヒータ８２の加熱により、冷媒貯留タンク８０内の圧力が上昇すると、冷媒貯留タンク８０内の冷媒が冷媒貯留タンク８０内よりも圧力の低い蒸発器１４側へ流れる。電気ヒータ８２は、後述する制御装置１００の制御信号に応じて、その作動が制御される。
【００５２】
冷媒貯留タンク８０には、凝縮器１３と蒸発器１４を接続する還流配管１５ｅと連通する第１連通配管８３が接続されている。第１連通配管８３は、冷凍サイクル１０の運転停止時に、還流配管１５ｅを介して、冷凍サイクル１０内の冷媒を冷媒貯留タンク８０に回収するために設けられている。第１連通配管８３は、凝縮器１３や蒸発器１４の内部に存在する液相冷媒が、その自重により冷媒貯留タンク８０に流入するように、冷媒貯留タンク８０の底部側に接続されている。なお、第１連通配管８３は、冷凍サイクル１０の運転開始時に、還流配管１５ｅを介して、冷媒貯留タンク８０の冷媒を冷凍サイクル１０内に充填するための配管としても機能する。
【００５３】
また、冷媒貯留タンク８０には、蒸発器１４に連通する第２連通配管８４が接続されている。第２連通配管８４は、冷凍サイクル１０の運転停止時に、冷媒貯留タンク８０内と蒸発器１４内とを均圧するために設けられた均圧通路である。第２連通配管８４は、蒸発器１４内の冷媒が冷媒貯留タンク８０に流入しないように、蒸発器１４内における上部側、および冷媒貯留タンク８０の上部側に接続されている。
【００５４】
続いて、接続切替部９０について説明する。接続切替部９０は、冷凍サイクル１０内の冷媒の冷媒貯留タンク８０への貯留を許容する許容状態と、冷凍サイクル１０内の冷媒の冷媒貯留タンク８０への貯留を禁止する禁止状態に切り替える切替装置である。本実施形態の接続切替部９０は、第１連通配管８３に配置された第１開閉弁９１、および第２連通配管８４に配置された第２開閉弁９２を有する。
【００５５】
第１開閉弁９１は、第１連通配管８３を開閉する電磁弁である。第１開閉弁９１が開弁状態となっている際には、第１連通配管８３を介して冷媒貯留タンク８０と還流配管１５ｅとが連通する。また、第１開閉弁９１が閉弁状態となっている際には、第１連通配管８３を介した冷媒貯留タンク８０と還流配管１５ｅとの連通状態が遮断される。
【００５６】
本実施形態の第２開閉弁９２は、電力供給により開弁する常閉型（ノーマルクローズ型）の電磁弁で構成されている。第２開閉弁９２は、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて、その作動が制御される。
【００５７】
第２開閉弁９２は、第２連通配管８４を開閉する電磁弁である。第２開閉弁９２が開弁状態となっている際には、第２連通配管８４を介して冷媒貯留タンク８０と蒸発器１４とが連通する。また、第２開閉弁９２が閉弁状態となっている際には、第２連通配管８４を介した冷媒貯留タンク８０と蒸発器１４との連通状態が遮断される。
【００５８】
本実施形態の冷媒貯留タンク８０、電気ヒータ８２、各連通配管８３、８４、および接続切替部９０は、冷媒貯留タンク８０内の冷媒の冷凍サイクル１０への充填、および冷凍サイクル１０内の冷媒の冷媒貯留タンク８０への回収を行う冷媒充填回収装置を構成する。
【００５９】
次に、本実施形態の冷凍システムの電子制御部を構成する制御装置１００について説明する。制御装置１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ（記憶装置）を含むマイクロコンピュータとその周辺回路から構成される。制御装置１００は、メモリに記憶された制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、出力側に接続された各種制御機器の作動を制御する。なお、制御装置１００には、時間を計測するタイマ回路が内蔵されている。
【００６０】
制御装置１００の入力側には、制御用のセンサ群として、凝縮器温度センサ１０１、温水温度センサ、冷却水温度センサ、熱交換流体温度センサ、室内温度センサ、室外温度センサ、液面レベルセンサ等が接続されている。
【００６１】
凝縮器温度センサ１０１は、凝縮器１３内の冷媒の温度を検出する温度センサである。また、液面レベルセンサは、冷媒貯留タンク８０における液面レベルを検出するセンサである。なお、凝縮器温度センサ１０１としては、凝縮器１３内の冷媒の温度を直接的に検出する温度センサだけでなく、凝縮器１３内の冷媒の温度を間接的に検出する温度センサを採用してもよい。
【００６２】
また、制御装置１００の入力側には、各種操作スイッチが配置された操作パネルが接続されている。制御装置１００には、操作パネルの各種操作スイッチからの出力される制御信号が入力される。操作パネルには、各種操作スイッチとして、冷凍システムの作動スイッチ、室内温度を設定する温度設定スイッチ等が設けられている。
【００６３】
本実施形態の制御装置１００は、出力側に接続された各種制御機器の作動を制御する制御部（ハードウェアやソフトウェア）を集約した装置である。制御装置１００に集約される制御部としては、空調制御部１００ａ、充填制御部１００ｂ、回収制御部１００ｃ等がある。空調制御部１００ａは、冷凍サイクル１０の冷凍能力を発揮させて室内を空調する空調運転処理を実行する制御部である。充填制御部１００ｂは、冷媒貯留タンク８０内の冷媒を冷凍サイクル１０に充填する冷媒充填処理を実行する制御部である。回収制御部１００ｃは、冷凍サイクル１０内の冷媒を冷媒貯留タンク８０に回収する冷媒回収処理を実行する制御部である。
【００６４】
次に、上記構成における冷凍システムの基本的な作動について、図３に示すフローチャートを用いて説明する。図３に示す制御処理は、制御装置１００により実行される。制御装置１００は、操作パネルの運転スイッチがオンされると、図３に示す制御処理を実行する。
【００６５】
図３に示すように、制御装置１００は、操作パネルの運転スイッチがオンされると、冷媒充填処理を実行する（Ｓ１）。本実施形態の制御装置１００は、運転スイッチがオンされてから所定の基準充填時間（例えば、１５分間）が経過するまで冷媒充填処理を継続する。
【００６６】
なお、基準充填時間としては、冷凍サイクル１０への冷媒の充填に要する時間を実験やシミュレーション等により予め計測した計測値に設定されている。基準充填時間は、判定パラメータとして予めメモリに記憶されている。
【００６７】
本実施形態の制御装置１００は、冷媒充填処理時に、第２開閉弁９２への通電をオフした状態（閉弁状態）で、第１開閉弁９１へ通電して開弁状態とする。これにより、冷媒貯留タンク８０内と冷凍サイクル１０の還流配管１５ｅとが連通することで、冷媒貯留タンク８０内の冷媒が冷凍サイクル１０に充填可能となる。
【００６８】
また、制御装置１００は、電気ヒータ８２をオンして冷媒貯留タンク８０の冷媒を加熱する。これにより、冷媒貯留タンク８０内の圧力が上昇する。
【００６９】
さらに、制御装置１００は、流体ポンプ３３、冷却水ポンプ４２、温水ポンプ６３を作動させると共に、各吸着器１１、１２について脱離モード、および吸着モードが所定の周期で交互に切り替わるように、各四方弁７１、７２を制御する。つまり、制御装置１００は、第１吸着器１１を吸着モード、第２吸着器１２を脱離モードにする第１運転モード（図１参照）と、第１吸着器１１を脱離モード、第２吸着器１２を吸着モードにする第２運転モード（図２参照）とが交互に繰り返されるように各四方弁７１、７２を制御する。
【００７０】
このような制御により、各吸着器１１、１２では、一方の吸着器が冷却水で冷却されて吸着剤に冷媒が吸着され、他方の吸着器が温水により加熱されて吸着剤に吸着された冷媒が脱離する。
【００７１】
これにより、各吸着器１１、１２のうち、吸着モードとなる第２の吸着器に連通する蒸発器１４内の圧力が低下する。そして、蒸発器１４では、冷却対象流体である熱交換流体と冷媒との熱交換により冷媒が蒸発することで、熱交換対象流体が冷却される。
【００７２】
また、各吸着器１１、１２のうち、脱離モードとなる第１の吸着器の吸着剤から脱離した脱離冷媒は、凝縮器１３で第１冷却媒体である冷却水との熱交換により凝縮し、凝縮器１３内に貯留される。そして、凝縮器１３内に貯留された冷媒が、還流配管１５ｅを介して蒸発器１４へ流入する。
【００７３】
この際、冷媒貯留タンク８０内は、電気ヒータ８２による冷媒の加熱により圧力が高くなっている。そして、第２開閉弁９２が閉弁状態であることから、蒸発器１４内の圧力よりも高くなる。
【００７４】
これにより、冷媒貯留タンク８０内の冷媒が還流配管１５ｅを介して蒸発器１４へ流入することで、冷媒貯留タンク８０内の冷媒が、冷凍サイクル１０に充填される。なお、運転開始時には、凝縮器１３内の圧力が冷媒貯留タンク８０の圧力を上回ることが殆どないことから、凝縮器１３内の冷媒が冷媒貯留タンク８０へ殆ど流入しない。
【００７５】
運転スイッチがオンされてから所定の基準充填時間（例えば、１５分間）が経過すると、制御装置１００は、各制御機器を制御して冷媒充填処理（Ｓ１）から空調運転処理（Ｓ２）に移行する。
【００７６】
制御装置１００は、空調運転処理の開始時に、電気ヒータ８２をオフすると共に、第１開閉弁９１への通電をオフして、各開閉弁９１、９２それぞれを閉弁状態とする。これにより、冷媒貯留タンク８０内と冷凍サイクル１０との連通が遮断される。
【００７７】
また、制御装置１００は、送風機３１ａ、流体ポンプ３３、冷却水ポンプ４２、温水ポンプ６３を作動させる。さらに、制御装置１００は、第１吸着器１１を吸着モード、第２吸着器１２を脱離モードにする第１運転モードと、第１吸着器１１を脱離モード、第２吸着器１２を吸着モードにする第２運転モードとが交互に繰り返されるように各四方弁７１、７２を制御する。
【００７８】
第１運転モードと第２運転モードとの切り替えは、予め設定された周期で実行される。この周期は、各吸着器１１、１２の吸着剤１１ａ、１２ａが保持可能な許容吸着量の冷媒を吸着するのに要する時間より短く、且つ、吸着剤に許容吸着量の冷媒が吸着された際に全ての冷媒を脱離させるのに要する時間より短い周期に設定されている。このことは、前述の冷媒充填処理や、後述の冷媒回収処理においても同様である。
【００７９】
第１運転モード時には、図１に示すように、第１吸着器１１が冷却水で冷却されて、第１吸着器１１の吸着剤１１ａに冷媒が吸着される。この際、第１吸着器１１内の圧力が蒸発器１４側の圧力未満、凝縮器１３側の圧力未満となる。このため、第１蒸発側逆止弁１６ａが開弁状態となり、第１凝縮側逆止弁１６ｂが閉弁状態となる。
【００８０】
第１蒸発側逆止弁１６ａの開弁に伴い、蒸発器１４内の圧力が低下する。そして、蒸発器１４では、冷却対象流体である熱交換流体と冷媒との熱交換により冷媒が蒸発することで、熱交換流体が冷却される。
【００８１】
これにより、室内熱交換器３１では、送風機３１ａから送風された送風空気と蒸発器１４で冷却された熱交換流体とが熱交換して、送風空気が冷却され、冷却された送風空気が室内へ吹き出される。
【００８２】
また、第１運転モード時には、図１に示すように、第２吸着器１２が温水で加熱されて、第２吸着器１２の吸着剤１２ａから冷媒が脱離する。この際、第２吸着器１２内の圧力が蒸発器１４側の圧力以上、凝縮器１３側の圧力以上となる。このため、第２蒸発側逆止弁１６ｃが閉弁状態となり、第２凝縮側逆止弁１６ｄが開弁状態となる。
【００８３】
第２凝縮側逆止弁１６ｄの開弁に伴い、第２吸着器１２の吸着剤１２ａから脱離した脱離冷媒が凝縮器１３に流入し、凝縮器１３で第１冷却媒体である冷却水との熱交換により凝縮して凝縮器１３内に貯留される。その後、凝縮器１３内に貯留された冷媒が、還流配管１５ｅを介して蒸発器１４へ流入する。
【００８４】
一方、第２運転モード時には、図２に示すように、第２吸着器１２が冷却水で冷却されて、第２吸着器１２の吸着剤１２ａに冷媒が吸着される。この際、第２吸着器１２内の圧力が蒸発器１４側の圧力未満、凝縮器１３側の圧力未満となる。このため、第２蒸発側逆止弁１６ｃが開弁状態となり、第２凝縮側逆止弁１６ｄが閉弁状態となる。
【００８５】
第２蒸発側逆止弁１６ｃの開弁に伴い、蒸発器１４内の圧力が低下する。そして、蒸発器１４では、冷却対象流体である熱交換流体と冷媒との熱交換により冷媒が蒸発することで、熱交換対象流体が冷却される。
【００８６】
これにより、室内熱交換器３１では、送風機３１ａから送風された送風空気と蒸発器１４で冷却された熱交換流体とが熱交換して、送風空気が冷却され、冷却された送風空気が室内へ吹き出される。
【００８７】
また、第２運転モード時には、図２に示すように、第１吸着器１１が温水で加熱されて、第１吸着器１１の吸着剤１１ａから冷媒が脱離する。この際、第１吸着器１１内の圧力が蒸発器１４側の圧力以上、凝縮器１３側の圧力以上となる。このため、第１蒸発側逆止弁１６ａが閉弁状態となり、第１凝縮側逆止弁１６ｂが開弁状態となる。
【００８８】
第１凝縮側逆止弁１６ｂの開弁に伴い、第１吸着器１１の吸着剤１１ａから脱離した脱離冷媒が凝縮器１３に流入し、凝縮器１３で第１冷却媒体である冷却水との熱交換により凝縮して凝縮器１３内に貯留される。その後、凝縮器１３内に貯留された冷媒が、還流配管１５ｅを介して蒸発器１４へ流入する。
【００８９】
このように、空調制御処理では、制御装置１００が第１運転モードと第２運転モードとを交互に繰り返されるように各制御機器が制御されることで、室内の連続した冷房を実現している。
【００９０】
続いて、制御装置１００は、運転スイッチのオンオフ状態に応じて、冷凍システムの運転を停止するか否かを判定する（Ｓ３）。制御装置１００は、運転スイッチをオフする制御信号が入力されていない場合に、空調運転処理を継続する。一方、制御装置１００は、運転スイッチをオフする制御信号が入力された場合に、運転停止と判定し、各制御機器を制御して空調運転処理（Ｓ２）から冷媒回収処理（Ｓ４）に移行する。
【００９１】
冷媒回収処理は、各吸着器１１、１２の吸着剤１１ａ、１２ａの双方に吸着された冷媒を脱離させ、脱離させた冷媒を冷媒貯留タンク８０に回収する処理である。
【００９２】
ここで、各吸着器１１、１２に吸着された冷媒を脱離させる方法としては、各吸着器１１、１２のうち、吸着モードとなる吸着器への冷却水の供給を停止させることが考えられる。
【００９３】
しかしながら、吸着モードとなる吸着器への冷却水を停止すると、各吸着器１１、１２を冷却する機会がなくなることで、温水と各吸着器１１、１２との温度差が小さくなり、温水から各吸着器１１、１２側への熱の移動量（放熱熱量）が減少する。このため、温水を発生させる熱源の温度が上昇し続けるような状況が生ずると、温水の温度が過度に上昇して、温水の沸騰や、温水が循環する回路内の圧力が過度に上昇してしまうことが懸念される。このような事態は、冷凍システムにおける性能面や安全面に悪影響となることから、好ましくない。
【００９４】
そこで、本実施形態の冷媒回収処理では、冷媒貯留タンク８０へ冷媒を回収する際の各吸着器１１、１２へ供給する温水の温度上昇の抑制を図っている。本実施形態の冷媒回収処理については、図４のフローチャート、図５の冷凍システムの全体構成図、図６のタイミングチャートを用いて説明する。
【００９５】
図４に示すように、制御装置１００は、まず、接続切替部９０を構成する各開閉弁９１、９２の作動状態を設定する回収設定処理を実行する（Ｓ４０）。具体的には、制御装置１００は、各開閉弁９１、９２の双方に通電し、各開閉弁９１、９２それぞれを開弁状態とする。つまり、制御装置１００は、接続切替部９０により、冷凍サイクル１０内の冷媒を冷媒貯留タンク８０へ貯留することを許容する許容状態に切り替える。
【００９６】
これにより、冷媒貯留タンク８０と還流配管１５ｅとが第１連通配管８３を介して連通すると共に、冷媒貯留タンク８０と蒸発器１４とが第２連通配管８４を介して連通する。この際、冷媒貯留タンク８０は、その内部圧力が、蒸発器１４内の圧力と同等の圧力となる。このため、図５の還流配管１５ｅ付近の矢印に示すように、凝縮器１３内の冷媒および蒸発器１４内の冷媒が、冷媒貯留タンク８０に流入する。
【００９７】
続いて、制御装置１００は、送風機３１ａ、流体ポンプ３３、冷却水ポンプ４２、温水ポンプ６３の運転状態を設定するポンプ運転処理を実行する（Ｓ４１）。具体的には、制御装置１００は、冷却水ポンプ４２、温水ポンプ６３の作動を継続しつつ、送風機３１ａ、および流体ポンプ３３の運転を停止する。
【００９８】
これにより、各吸着器１１、１２のうち、脱離モードとなる第１の吸着器では、吸着剤が温水により加熱されることで、吸着剤に吸着された冷媒が脱離する。そして、第１の吸着器の吸着剤から脱離した冷媒は、凝縮器１３で第１冷却媒体である冷却水との熱交換により凝縮し、凝縮器１３内に貯留される。そして、凝縮器１３内に貯留された冷媒が、還流配管１５ｅ、および第１連通配管８３を介して冷媒貯留タンク８０に回収される。
【００９９】
これに対して、各吸着器１１、１２のうち、吸着モードとなる第２の吸着器では、吸着剤が冷却水により冷却される。この際、蒸発器１４には、熱交換流体が流入しないことから、冷媒が殆ど蒸発しない。このため、吸着モードとなる第２の吸着器の周囲には、吸着剤で吸着可能な冷媒が少なくなることから、第２の吸着器の吸着剤は、殆ど冷媒を吸着しない。なお、蒸発器１４内の液相冷媒は、還流配管１５ｅ、および第１連通配管８３を介して冷媒貯留タンク８０に回収される。
【０１００】
続いて、制御装置１００は、第１運転モードと第２運転モードとの切替タイミング（モード切替タイミング）であるか否かを判定する（Ｓ４２）。この判定処理では、予め設定された運転モードを切り替える制御周期に基づいて判定する。
【０１０１】
制御装置１００は、モード切替タイミングとなる場合に、運転モードを切り替えるモード切替処理を実行し（Ｓ４３）、モード切替タイミングでない場合に、モード切替処理をスキップする。
【０１０２】
モード切替処理では、現状の運転モードが第１運転モードである場合に、図６のタイミングチャートに示すように、第２運転モードへ切り替わるように各四方弁７１、７２を制御する。
【０１０３】
また、モード切替処理では、現状の運転モードが第２運転モードである場合に、図６のタイミングチャートに示すように、第１運転モードへ切り替わるように各四方弁７１、７２を制御する。
【０１０４】
続いて、制御装置１００は、各吸着器１１、１２の吸着剤１１ａ、１２ａの脱離が完了したか否かを判定する（Ｓ４４）。具体的には、制御装置１００は、冷媒回収処理を開始してからの経過時間が予め設定された基準脱離時間を経過したか否かを判定する。なお、基準脱離時間としては、運転モードの切り替え周期の倍数となる時間（例えば、４周期分の時間）が設定される。基準脱離時間は、判定パラメータとして予めメモリに記憶されている。
【０１０５】
制御装置１００は、各吸着器１１、１２の吸着剤１１ａ、１２ａの脱離が完了していない場合に、ステップＳ４２に戻り、各吸着器１１、１２の吸着剤１１ａ、１２ａの脱離を継続する。
【０１０６】
制御装置１００は、各吸着器１１、１２の吸着剤１１ａ、１２ａの脱離が完了した場合に、冷却水ポンプ４２、温水ポンプ６３の運転を停止するポンプ停止処理を実行する（Ｓ４５）。これにより、各吸着器１１、１２への温水、および冷却水の供給が停止されると共に、凝縮器１３への冷却水の供給も停止される。
【０１０７】
続いて、制御装置１００は、ポンプ停止処理を実行してから基準回収時間経過したか否かを判定する（Ｓ４６）。なお、基準回収時間としては、凝縮器１３内の冷媒や蒸発器１４内の冷媒を冷媒貯留タンク８０に回収するのに要する時間を実験やシミュレーション等により予め計測した計測値に設定されている。基準回収時間は、判定パラメータとして予めメモリに記憶されている。
【０１０８】
制御装置１００は、基準回収時間を経過していない場合に、凝縮器１３および蒸発器１４からの冷媒の冷媒貯留タンク８０への回収を継続する。なお、ポンプ停止処理後は、冷媒貯留タンク８０と凝縮器１３および蒸発器１４とのヘッド差を利用して、冷凍サイクル１０内の冷媒を冷媒貯留タンク８０に回収する。
【０１０９】
また、制御装置１００は、基準回収時間を経過した場合に、回収解除処理を実行し（Ｓ４７）、冷媒回収処理を終了する。この回収解除処理は、各開閉弁９１、９２への通電をオフして、各開閉弁９１、９２それぞれを閉弁状態とする処理である。
【０１１０】
以上説明した本実施形態の冷凍システムは、冷凍サイクル１０内の冷媒を回収する際に冷却水ポンプ４２、温水ポンプ６３の作動を継続しつつ、流体ポンプ３３の運転を停止した状態で、各運転モードを交互に繰り返す処理を実行する。
【０１１１】
これによれば、各吸着器１１、１２のうち、脱離モードとなる第１の吸着器では、吸着剤が温水から吸熱することで、吸着剤における冷媒の脱離が促進される。そして、凝縮器１３では、第１の吸着器の吸着剤が脱離した脱離冷媒と冷却水（第１冷却媒体）との熱交換により脱離冷媒が凝縮する。この際、冷凍サイクル１０内の冷媒の冷媒貯留タンク８０への貯留が許可されているので、冷凍サイクル１０内の冷媒を冷媒貯留タンク８０内に回収することができる。
【０１１２】
また、蒸発器１４には、冷却対象流体である熱交換流体の供給が停止されていることから、蒸発器１４における吸熱量が減少することで、蒸発器１４で冷媒が殆ど蒸発しない。このため、吸着モードとなる第２の吸着器へ冷却水（第２冷却媒体）が供給されたとしても、第２の吸着器の吸着剤が殆ど冷媒を吸着しない。
【０１１３】
このように、本実施形態の冷凍システムでは、冷凍サイクル１０の運転を停止する際に、各吸着器１１、１２に吸着された冷媒を脱離して冷媒貯留タンク８０に回収することができる。このため、冷凍サイクル１０の運転停止後に冷凍サイクル１０を構成する各構成機器に結露が発生することを抑制することができる。
【０１１４】
特に、本実施形態の冷凍システムは、冷媒貯留タンク８０に冷媒を回収する際に、吸着モードとなる第２の吸着器へ冷却水（第２冷却媒体）を供給する構成としている。このため、吸着モード時に各吸着器１１、１２を冷却水（第２冷却媒体）により充分に冷却することができる。このため、吸着モードおよび脱離モードを交互に切り替えたとしても、各吸着器１１、１２へ供給する温水が過度に昇温してしまうことを抑制することができる。
【０１１５】
この結果、冷媒貯留タンク８０に冷媒を回収する際に、温水の沸騰や、温水が循環する回路内の圧力の過度の上昇を抑えることができ、冷凍システムにおける性能面や安全面を充分に確保することが可能となる。
【０１１６】
また、本実施形態の冷凍システムは、冷却水ポンプ４２を各冷却媒体供給部４０、５０の共通の供給ポンプとして機能させる構成を採用している。これによれば、冷凍システムのシステム構成機器を簡素化することができる。この結果、冷凍システムの小型化、およびコスト低減を図ることが可能となる。
【０１１７】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について図７、図８を用いて説明する。本実施形態では、第１、第２冷却媒体供給部４０、５０の構成要素、および冷媒回収処理における各ポンプの作動が第１実施形態と相違している。なお、本実施形態では、第１実施形態と同様または均等な部分についての説明を省略、または簡略化して説明する。
【０１１８】
図７に示すように、本実施形態の冷凍システムは、各冷却媒体供給部４０、５０それぞれが、個別に供給ポンプを有する。つまり、本実施形態の冷凍システムは、第１冷却媒体供給部４０の第１冷却配管４１に第１供給ポンプとして第１冷却水ポンプ４３が設けられ、第２冷却媒体供給部５０の第２冷却配管５１に第２供給ポンプとして第２冷却水ポンプ５２が設けられている。なお、本実施形態の各冷却水ポンプ４３、５２は、後述する制御装置１００からの制御信号に応じて回転数（吐出流量）を変更可能な流量可変型のポンプで構成されている。
【０１１９】
本実施形態の各冷却水ポンプ４３、５２は、第１実施形態の冷却水ポンプ４２と基本構成が同様であり、それぞれ制御装置１００からの制御信号に応じて個別に制御可能となっている。なお、各冷却配管４１、５１は、各冷却水ポンプ４３、５２の上流側で合流していてもよいし、それぞれ単独の配管で構成されていてもよい。
【０１２０】
ここで、制御装置１００は、冷媒充填処理や空調運転処理の実行時に、各冷却水ポンプ４３、５２の双方を作動させて、凝縮器１３および吸着モードとなる第２の吸着器に対して冷却水（第１冷却媒体、第２冷却媒体）を供給する。その他の構成や、冷媒充填処理および空調運転処理の内容は、第１実施形態と同様であることから説明を省略する。
【０１２１】
次に、本実施形態の冷媒回収処理について、図８のタイミングチャートを用いて説明する。図８に示すように、本実施形態の冷媒回収処理では、冷媒回収処理の開始時に、制御装置１００が各冷却水ポンプ４３、５２、温水ポンプ６３の作動を継続しつつ、流体ポンプ３３の作動を停止させる。また、制御装置１００は、各吸着器１１、１２について脱離モード、および吸着モードが所定の周期で交互に切り替わるように、各四方弁７１、７２を制御する。
【０１２２】
ここで、冷媒回収処理においては、凝縮器１３に必要とされる冷却水の水量と、各吸着器１１、１２のうち、吸着モードとなる第２の吸着器に必要とされる冷却水の水量とが異なる。
【０１２３】
この点について説明すると、凝縮器１３では、冷媒回収処理時に、冷媒を凝縮させるために必要となる冷却水の水量が要求される。これに対して、吸着モードとなる第２の吸着器では、冷媒回収処理時に、吸着剤への冷媒を吸着させるといった本来の目的ではなく、各吸着器１１、１２へ供給する温水の温度上昇を抑えるために必要となる冷却水の水量が要求される。
【０１２４】
そこで、本実施形態の制御装置１００は、冷媒回収処理の実行時に、第１冷却水ポンプ４３による凝縮器１３への冷却水（第１冷却媒体）の供給量と、第２冷却水ポンプ５２による吸着モードとなる第２の吸着器への冷却水（第２冷却媒体）の供給量とを個別に調整する。
【０１２５】
ここで、冷媒回収処理では、凝縮器１３で凝縮された冷媒が、還流配管１５ｅおよび第１連通配管８３を介して冷媒貯留タンク８０へ流入し、冷媒貯留タンク８０に回収される冷媒量が徐々に増加する。これにより、冷媒回収処理では、凝縮器１３で凝縮する冷媒の量が徐々に減少し、凝縮器１３の温度が低下する。
【０１２６】
この点を鑑みて、本実施形態の制御装置１００は、図８のタイミングチャートに示すように、冷媒回収処理の実行時に、冷媒回収処理を開始してから時間が経過するに伴って、凝縮器１３への冷却水の供給量が減少するように第１冷却水ポンプ４３の作動を制御する。
【０１２７】
また、本実施形態の制御装置１００は、冷媒回収処理の実行時に、冷媒回収処理による冷媒回収が進行するに伴って、第２冷却水ポンプ５２の作動を制御する。
【０１２８】
ここで、冷媒回収処理の開始時は、吸着モードとなる第２の吸着器へ冷却水を供給して、各吸着器１１、１２の温度上昇を抑える必要がある。しかし、冷媒回収処理における最後の運転モードの切り替えを終えた後は、第２の吸着器へ冷却水を減少させたとしても、温水が過度に温度上昇することはない。
【０１２９】
この点を鑑みて、本実施形態の制御装置１００は、図８のタイミングチャートに示すように、冷媒回収処理における最後の運転モードの切り替えを終えた後は、第２冷却水ポンプ５２の作動を停止し、吸着モードとなる吸着器への冷却水（第２冷却媒体）の供給を停止する。
【０１３０】
その他の制御処理は、第１実施形態と同様である。従って、本実施形態の構成によっても、第１実施形態と同様に、冷凍サイクル１０内の冷媒を冷媒貯留タンク８０に回収すると共に、冷媒回収時に各吸着器１１、１２へ供給する温水の過度の温度上昇を抑制することが可能となる。
【０１３１】
特に、本実施形態の冷凍システムは、各冷却媒体供給部４０、５０に第１、第２冷却水ポンプ４３、５２を設け、冷媒回収処理の実行時における凝縮器１３への冷却水の供給量と、吸着モードとなる第２の吸着器への冷却水の供給量とを個別に調整可能となっている。
【０１３２】
これによれば、冷媒回収処理の実行時に、凝縮器１３および吸着モードとなる第２の吸着器に対して、各機器で必要とされる量の各冷却水を供給することができる。この結果、冷媒回収処理における冷媒の回収効率の向上を図ることが可能となる。
【０１３３】
具体的には、本実施形態の冷凍システムでは、冷媒回収処理を開始してから時間が経過するに伴って、凝縮器１３への冷却水（第１冷却媒体）の供給量が減少するように、第１冷却水ポンプ４３の作動を制御している。
【０１３４】
これによれば、冷媒回収処理時における第１冷却水ポンプ４３の作動に伴うエネルギ消費を低減することができ、効率のよい冷媒回収処理を実現することができる。なお、本実施形態では、冷媒回収処理を開始してから時間が経過するに伴って、第１冷却水ポンプ４３の作動を制御する例について説明したが、これに限定されない。例えば、凝縮器温度センサ１０１の検出温度に応じて、第１冷却水ポンプ４３の作動を制御するようにしてもよい。この場合、制御装置１００は、凝縮器温度センサ１０１の検出温度の低下に伴って凝縮器１３への冷却水の供給量が減少し、検出温度の上昇に伴って凝縮器１３への冷却水の供給量が増加するように第１冷却水ポンプ４３の作動を制御すればよい。
【０１３５】
また、本実施形態の冷凍システムでは、冷媒回収処理による冷媒回収が進行するに伴って、吸着モードとなる第２の吸着器への冷却水の供給量が減少するように第２冷却水ポンプ５２の作動を制御している。
【０１３６】
これによれば、冷媒回収処理時における第２冷却水ポンプ５２の作動に伴うエネルギ消費を低減することができ、効率のよい冷媒回収処理を実現することができる。さらに、冷媒回収処理の終盤に吸着モードとなる第２の吸着器の吸着剤に冷媒が吸着してしまうことも抑制することができ、冷媒の回収効率の向上を図ることができる。
【０１３７】
なお、本実施形態では、冷媒回収処理による冷媒回収の進行状況に応じて第２冷却水ポンプ５２の作動を制御する例について説明したが、これに限定されない。例えば、冷媒回収処理時における温水温度センサの検出温度に応じて、第２冷却水ポンプ５２の作動を制御するようにしてもよい。この場合、温水温度センサの検出温度の低下に伴って各吸着器１１、１２への冷却水の供給量が減少し、検出温度の上昇に伴って各吸着器１１、１２への冷却水の供給量が増加するように第２冷却水ポンプ５２の作動を制御すればよい。これによれば、冷媒回収時における各吸着器１１、１２へ供給する温水の過度の温度上昇を効率よく抑制することが可能となる。
【０１３８】
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。例えば、以下のように種々変形可能である。
【０１３９】
（１）上述の各実施形態では、第１、第２吸着器１１、１２といった２つの吸着器を有する冷凍サイクル１０を採用する例について説明したが、これに限定されず、３つ以上の吸着器を有する冷凍サイクル１０を採用してもよい。
【０１４０】
（２）上述の各実施形態では、蒸発器１４で冷媒と熱交換させた熱交換流体を室内の冷房に用いる例について説明したが、凝縮器１３で冷媒と熱交換させた冷却水を室内の暖房や、給湯装置等の熱源として利用してもよい。
【０１４１】
（３）上述の各実施形態では、制御装置１００が実行する冷媒充填処理について、運転開始から基準充填時間経過したことを制御処理の終了条件とする例について説明したが、これに限定されない。例えば、液面レベルセンサにより計測した冷媒貯留タンク８０内の液面が、予め定めた所定値以下まで低下したことを制御処理の終了条件としてもよい。
【０１４２】
（４）上述の各実施形態では、制御装置１００が実行する冷媒回収処理について、ポンプ停止処理から基準回収時間経過したことを制御処理の終了条件とする例について説明したが、これに限定されない。例えば、液面レベルセンサにより計測した冷媒貯留タンク８０内の液面が、予め定めた所定値以上まで上昇したことを制御処理の終了条件としてもよい。
【０１４３】
（５）上述の各実施形態では、冷媒充填処理時に電気ヒータ８２で冷媒貯留タンク８０の冷媒を加熱する例について説明したが、これに限定されず、例えば、温水タンク６１の温水を用いて冷媒を加熱するようにしてもよい。
【０１４４】
（６）上述の各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
【０１４５】
（７）上述の各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。
【０１４６】
（８）上述の各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。
【符号の説明】
【０１４７】
１０        冷凍サイクル
１１、１２  第１、第２吸着器
１３        凝縮器
１４        蒸発器
１５        冷媒循環経路
３０        冷却対象流体供給部
４０        第１冷却媒体供給部
５０        第２冷却媒体供給部
６０        加熱媒体供給部
７０        モード切替部
８０        冷媒貯留タンク
９０        接続切替部
１００ｃ    回収制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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