(57)【要約】      （修正有）【課題】太陽光を用いることにより、化石燃料を使用せず、乾燥物の風味が向上する乾燥装置を提供する。【解決手段】連続式回転太陽光乾燥機は、被乾燥物を投入する投入部２００と、投入部と気密の状態を維持できるように連結され、太陽光をエネルギー源として利用することができる円筒の形状をもつ光透過性の素材から作られ、また被乾燥物を移動させるように回転する乾燥部１００と、乾燥機へ回転力を提供する駆動部と、乾燥部と機密の状態を維持できるように設置された被乾燥物の排出部１８２と、被乾燥物の排出部の一側へ設置され、乾燥する際に発生するガスを排出させる排気部が備えられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物を乾燥する連続式回転太陽光乾燥機において、
被乾燥物を投入する投入部と、
投入部と気密状態を維持することができるように連結され、太陽光を乾燥エネルギー源として用いることができるように円筒形状の光透過性材質から作られ、被乾燥物を移送させるように回転する乾燥部と、
前記乾燥機に回転力を提供する駆動部と、
乾燥機と気密状態を維持することができるように設置された被乾燥物排出部と、
被乾燥物排出部の一側に設置されて乾燥される過程で発生する排気ガスを送風部に排出させる排気部を備えることを特徴とする連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項２】
前記乾燥部は、被乾燥物が投入される投入口と被乾燥物が排出される排出口が形成された管体形状の第１筒部と、
前記第１筒部を収容する管体形状であり、前記第１筒部の排出口から前記被乾燥物の供給を受けて前記第１筒部の投入口に向かう方向に進行させるように回転する第２筒部と、
前記第２筒部を収容して共に回転する管体形状であり、前記第２筒部から被乾燥物の供給を受けて前記第１筒部の排出口に向かう方向に進行させるように回転する第３筒部を含み、
前記第１筒部、第２筒部および第３筒部は、光透過性材質からなる請求項１に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項３】
前記第１筒部、第２筒部および第３筒部の内周面から突出するように設置された光透過性材質からなる板材形状の移送部材をさらに含み、
前記移送部材は、前記移送部材が設置された筒部の回転方向に沿って被乾燥物を移送させる請求項２に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項４】
複数が前記移送部材に設置された筒部の長さ方向に沿って断続的に配列され、それぞれが前記移送部材が設置された筒部の長さ方向に対して斜めに設置される請求項３に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項５】
前記第１筒部、第２筒部および第３筒部側に太陽光を集中させる集光手段をさらに含む請求項２に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項６】
前記集光手段は、
前記第１筒部、第２筒部および第３筒部側に太陽光を反射するための反射板と、
前記反射板の設置角度を変更させる反射板駆動手段を含む請求項５に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項７】
前記送風部から排出される排気ガスのうちの一部を前記第１筒部の内部に再循環させる排気ガス循環管をさらに含む請求項１〜６のいずれか一項に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項８】
前記乾燥部内部に熱風を供給する熱風部をさらに含む請求項１〜７のいずれか一項に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項９】
前記排気部と連通されて、排気部から排出される温風と風量を被乾燥物の予備乾燥エネルギー源として再活用することができる乾燥手段をさらに含む請求項１〜８のいずれか一項に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項１０】
前記乾燥手段は、ざるを収納することができ、光透過性材質で乾燥室を形成し、乾燥室下部に前記排気部と連通された配管が連結されて、温風が各ざるを経て乾燥室上部に排気されることを特徴とする請求項９に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項１１】
前記乾燥部の内部に殺菌と被乾燥物の風味を向上させるための紫外線殺菌ランプをさらに含む請求項１〜１０のいずれか一項に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【請求項１２】
前記排気部と送風部との間に設置され、前記排気ガス中の粒子状物質を除去することができる粒子状除去部をさらに含む請求項１〜１１のいずれか一項に記載の連続式回転太陽光乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転乾燥機に関し、より詳細には、被乾燥物が回転する筒体内部で長さ方向に進行しながら、または複数の段階を経て太陽光によって乾燥される乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、乾燥は被乾燥物に熱、空気の流動、電磁気波などを用いて、水分を除去する単位操作であって、中間加工、輸送、後処理および最終製品などの全産業工程において、必須的に使用されている汎用技術である。現在、多く用いられている技術は、熱風乾燥、あるいは輻射乾燥であり、遠赤外線ランプ、面状発熱体などを用いる方式もあるが、電気式乾燥機の一種で流通する数量が多くなく、効率と実効性が低い。
【０００３】
また、従来方式の乾燥機は、通常熱風を用いるものであって、自然乾燥に比べて乾燥速度は速いが、含水率の偏差が大きく、被乾燥物の品質が良くないなどの性能差があるだけでなく、電力消費の効率が低いため経済性が低く、環境問題を誘発するなどの２次的問題点を抱えている。
【０００４】
最近、乾燥効率を高め、最終含水率を下げるために被乾燥物が熱風とさらによく接触するようにし、その接触面積および時間を増大させるように、様々な構造の乾燥機が開発されている。
【０００５】
しかし、このような従来技術に係る乾燥機は、ドラムまたは加熱室の複数のシェルが並列または直列に配置されているため、広い設置面積が必要になるだけはなく、乾燥が行われる空間、すなわち乾燥空間が必要以上に大きいという問題点がある。また、ドラムや加熱室に熱風を持続的に供給しなければないが、乾燥空間が大きい分、乾燥過程に投入するエネルギーが過多となる問題点もある。
【０００６】
また、太陽熱を用いた乾燥機が韓国公開番号１０−２０１４−００５３５７３の太陽熱を用いた多目的乾燥機に開示されているが、太陽熱の場合、光を熱に変換して用いる間接利用方式であるため、太陽光より効率的でなく、効果的な乾燥のためには集熱設備を広い面積に設置しなければならないという問題点がある。
【０００７】
一方、既存の太陽光を用いた自然乾燥は、広い場所に被乾燥物を干しておき、自然に乾燥させる方式であって、乾燥時間が長く、外気の影響が非常に大きく、手間がかかるという労働集約的な方法であるため、農水産物を少量で乾燥するしかないとの制限があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国公開特許１０−２０１４−００５３５７３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記のような問題点を解決するために案出されたものであって、乾燥機の容積および設置面積が大幅に減少した連続式回転太陽光乾燥機（ＣＯＮＴＩＮＵＯＵＳ  ＲＯＴＡＲＹ  ＤＲＹＥＲ  ＵＳＩＮＧ  ＳＯＬＡＲ  ＲＡＹ）を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、被乾燥物が太陽光に露出する面積と時間が増大して日光で自然乾燥したものと同じ味を維持することができ、エネルギーを画期的に節減することができる連続式回転太陽光乾燥機を提供することにある。
【００１１】
一方、本発明は、既存の農水産物乾燥機の固有機能に殺菌機能まで追加することができるため、太陽光乾燥機の常用化によって乾燥食品の高級化を誘導し、貯蔵性向上による賞味期限の増加で食材料の価格引下げ、農水産物の高付加創出が期待できる連続式回転太陽光乾燥機を提供することを目的とする。
【００１２】
本発明のその他の目的、特定の長所および新規な特徴は、添付の図面と関連した以下の詳細な説明と望ましい実施例からより明確になる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の目的を達成するために、本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機は、被乾燥物を投入する投入部と、投入部と気密状態を維持することができるように連結され、太陽光を乾燥エネルギー源として用いることができるように円筒形状の光透過性材質から作られ、被乾燥物を移送させるように回転する乾燥部と、前記乾燥機に回転力を提供する駆動部と、乾燥機と気密状態を維持することができるように設置された被乾燥物排出部と、被乾燥物排出部の一側に設置されて乾燥される過程で発生するガスを送風部に排出させる排気部を備えることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機の前記乾燥部は、被乾燥物が投入される投入口と被乾燥物が排出される排出口が形成された管体形状の第１筒部と、前記第１筒部を収容する管体形状であり、前記第１筒部の排出口から前記被乾燥物の供給を受けて前記第１筒部の投入口に向かう方向に進行させるように回転する第２筒部と、前記第２筒部を収容して共に回転する管体形状であり、前記第２筒部から被乾燥物の供給を受けて前記第１筒部の排出口に向かう方向に進行させるように回転する第３筒部を含み、前記第１筒部、第２筒部および第３筒部は、光透過性材質からなることを特徴とする。
【００１５】
ここで、前記第１筒部、第２筒部および第３筒部の内周面から突出するように設置された光透過性材質からなる板材形状の移送部材をさらに含み、前記移送部材は、前記移送部材が設置された筒部の回転方向に沿って被乾燥物を移送させることができる。また、複数が前記移送部材に設置された筒部の長さ方向に沿って断続的に配列され、それぞれが前記移送部材が設置された筒部の長さ方向に対して斜めに設置される。
【００１６】
一方、前記第１筒部、第２筒部および第３筒部側に太陽光を集中させる集光手段をさらに含むこともできる。ここで、前記集光手段は、前記第１筒部、第２筒部および第３筒部側に太陽光を反射するための反射板と、前記反射板の設置角度を変更させる反射板駆動手段を含むことができる。
【００１７】
また、前記送風部から排出される排気ガスのうちの一部を前記第１筒部の内部に再循環させる排気ガス循環管をさらに含むこともできる。
【００１８】
一方、前記第２筒部の内部に熱風を供給する熱風部をさらに含んで熱風を乾燥補助熱源として活用することもできる。
【００１９】
また、前記排気部と連通されて、排気部から排出される温風と風量を被乾燥物の予備乾燥エネルギー源として再活用することができるざる型（ｄｒｙｉｎｇ  ｔｒａｙ）乾燥手段をさらに含むこともできる。前記ざる型乾燥手段は、複数の強化プラスチックざるを収納することができ、光透過性材質で乾燥室を形成し、乾燥室下部に前記排気部と連通された配管が連結されて、温風が各ざるを経て乾燥室上部に排気されることを特徴とする。
【００２０】
また、前記乾燥部の内部に殺菌と被乾燥物の風味を向上させるための紫外線殺菌ランプをさらに含むこともできる。
【００２１】
そして、前記排気部と送風ファンとの間に設置され、排気ガス中の粒子状物質を除去することができる粒子状除去部をさらに含むこともできる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、乾燥機の容積および設置面積が大幅に減少するため、空間の活用度を高めることができる。
【００２３】
また、別途の熱源なしで自然な太陽光を用いて被乾燥物を乾燥させることができるため、エネルギー投入量が節減される。この際、集光手段を動員することによって、乾燥速度をさらに向上させることができる。
【００２４】
一方、送風部を備えた場合、被乾燥物が乾燥されながら発生するガスや水蒸気のような気体を速やかに排出させることによって乾燥速度を高めることができ、また、排出される気体の一部を第１筒部に再循環させることによって乾燥効率を向上させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機の一実施例の概略図である。
【図２】本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機の一実施例の斜視図である。
【図３】図１の実施例の部分切開斜視図である。
【図４】図１の実施例の正面図である。
【図５】図１の実施例の正断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下では、添付の図面を参照して、本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機の望ましい実施例を詳細に説明する。
【００２７】
図１は本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機の一実施例の概略図であり、図２は図１の斜視図であり、図３は図１の実施例の部分切開斜視図であり、図４は図１の実施例の正面図であり、図５は図１の実施例の正断面図である。
【００２８】
図１〜図５に示すように、本発明の一実施例に係る連続式回転太陽光乾燥機は、投入口（ｉ）から被乾燥物の供給を受けて排出部に排出する乾燥部１００と、乾燥部１００に被乾燥物が投入される投入部２００、乾燥部１００から排気ガスを排出させる送風部１９０によって構成される。
【００２９】
乾燥部１００は、管体形状の第１筒部１１０、第１筒部１１０を収容する管体形状であり、第１筒部１１０の排出口（ｏ）から受取った被乾燥物を第１筒部１１０と反対方向、すなわち、第１筒部１１０の排出口（ｏ）から投入口（ｉ）に向かう方向に進行させる第２筒部１２０、第２筒部１２０を収容する管体であり、第２筒部１２０から受取った被乾燥物を第１筒部１１０と同じ方向に進行させる第３筒部１３０で設けられる。ここで、排出口（ｏ）は、第１筒部の端部が開口された形状に設けられるため、第１筒部の開口された端部を意味する。
【００３０】
第１筒部１１０に被乾燥物を圧入するため、被乾燥物が投入される投入部２００は、第１筒部１１０まで連結された移送管２１０、移送管２１０の内部で回転する移送スクリュー２２０、移送スクリュー２２０を回転させるモーター２３０をさらに備えることができる。
【００３１】
一方、第３筒部１３０を回転させるローラー１５０と、本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機が設置される場所の床面に設置される水平フレーム１６０と、水平フレーム１６０と連結されて第３筒部１３０を支持する垂直フレーム１７０と、水平フレーム１６０と連結されて乾燥過程で発生する排気ガス（ｇ）が排出される排気部１８１と、乾燥が完了した被乾燥物を排出する被乾燥物排出部１８２を含む。
【００３２】
第１筒部１１０、第２筒部１２０、第３筒部１３０は、このようにすべて管体形状であって、すべて太陽光が通過できるように光透過性材質で形成されている。光透過性材質としては、ガラスはもちろん、ポリカーボネート、ＰＶＣのような透明なプラスチックを選択することができ、光化学的耐久性や既製品を活用することができるという側面から、アクリル材質の管体が望ましい。これにより、太陽光が第３筒部１３０、第２筒部１２０および第１筒部１１０を順に通過することができ、乾燥部内部に存在する被乾燥物を太陽光によって乾燥させることができる。
【００３３】
この際、被乾燥物に対してより強い太陽光を提供するために、集光手段が備えられることができる。集光手段は、反射板３００と反射板駆動手段（図示せず）を含むことができ、反射板３００は、太陽光を反射させることによって被乾燥物に対して集光させるための手段であって、研磨された金属材質からなるか鏡からなることもできる。また、図１および図２において、反射板３００が平板形状で、第３筒部１３０を中心にそれぞれ２つずつ対称的に配置された例を図示しているが、集光効率向上のために反射板３００は曲面板であり得、その個数と大きさは必要に応じて増減することができる。反射板駆動手段は、太陽の位置に応じて、反射板３００の角度、設置角度を調整するためのものであって、アクチュエータを含んだ自動駆動装置で構成することができるが、作業者が操作する手動駆動装置で構成することもできる。いずれの場合も、具体的な機構的構成は、通常の知識によって具現することができる。
【００３４】
第１筒部、第２筒部１２０と第３筒部１３０は、それぞれ回転し、回転方向が同一であっても関係ないため、一体に回転することになる。第１筒部、第２筒部１２０および第３筒部１３０の内周面には、移送部材１１１、１２１、１３１が設けられ、この移送部材１１１、１２１、１３１は、別途に詳細に説明するように、各筒部が回転することに伴い、被乾燥物が各筒部の長さ方向に沿って移動することができるようにするものである。一方、第１筒部１１０の投入口（ｉ）側に近い端部には、後述する再循環配管１４２が配置される。
【００３５】
移送部材１１１、１２１、１３１は、第１筒部１１０、第２筒部１２０、第３筒部１３０の内周面から突出形成された光透過性材質の板材形状に設置される。
【００３６】
第２筒部１２０に設置された第２移送部材１２１を例に挙げて移送部材１１１、１２１、１３１を説明すると、次の通りである。
【００３７】
第２筒部１２０の内周面には、被乾燥物を収容して第２筒部１２０の回転方向に沿って移送させる複数の第２移送部材１２１が断続的に配列されている。このような第２移送部材１２１により、被乾燥物が第２筒部１２０の下側に形成された第２移送部材１２１の一面側に収容されていて、第２筒部１２０が回転することに伴って上昇し、第２筒部１２０の上側から第１筒部１１０に向かって落下する。すなわち、第２筒部１２０の回転により、第２筒部１２０下側の第２移送部材１２１の一面側に収容された被乾燥物が引き上げられて回転方向に移送されてから第２筒部１２０の上側から落下する。ここで、第２移送部材１２１の一面側に被乾燥物を容易に収容するために、第２移送部材１２１は、平板形状を外れて折り曲げた平板形状であるか、または曲面板形状であり得る。
【００３８】
このような作用により、被乾燥物が第２筒部１２０の内部に均等に分布され、したがって、被乾燥物が太陽光に露出する時間が増大して、乾燥効率が向上する。
【００３９】
また、第２移送部材１２１は、被乾燥物が第２筒部１２０によって回転しながら、第１筒部１１０の排出口（ｏ）から投入口（ｉ）に近づく方向に沿って移送されるように傾斜角を有するように配置されており、その結果として、第２筒部１２０の長さ方向に対して斜めに配置されるようになる。傾斜角は、排出口（ｏ）から投入口（ｉ）に近づく線を基準として下側に５゜〜１０゜であることが望ましいが、必ずしもこれに制限されるものではない。
【００４０】
第３筒部１３０の両端部は、それぞれ垂直フレーム１７０と排出部１８２に連結されて支持され、外周面には、突出部１３２が形成される。突出部１３２は、後述するローラー１５０とか噛み合うため、ローラー１５０が回転すると、第３筒部１３０が回転することになる。
【００４１】
また、第３筒部１３０の内周面には、被乾燥物を収容して前記第３筒部１３０の回転方向に移送させる複数の第３移送部材１３１が設置される。このような第３移送部材１３１によって、被乾燥物が第３筒部１３０の下側に形成された第３移送部材１３１の一面側に収容されてから、第３筒部１３０が回転することに伴って上昇して３筒部１３０の上側から落下する。すなわち、第３筒部１３０の回転によって、第３筒部１３０の下側の第３移送部材１３１の一面側に収容された被乾燥物が引き上げられて第３筒部１３０の回転方向に移送されてから、第３筒部１３０の上側から落下する。ここで、第３移送部材１３１の一面側に被乾燥物を容易に収容するために、第３移送部材１３１は、折り曲げた平板形状または曲面板の形状を有することができることも、第２移送部材１２１の場合と同じである。
【００４２】
また、第３移送部材１３１も被乾燥物が第３筒部１３０によって回転しながら、投入口（ｉ）から排出口（ｏ）に近づく方向に沿って移送されるように、傾斜角を有する。
【００４３】
ただし、第３筒部１３０での被乾燥物の移送方向と第２筒部１２０での被乾燥物の移送方向は反対になるため、第３移送部材１３１は、第２移送部材１２１とは反対になる傾きを有する。
【００４４】
熱風部１４０は、第２筒部１２０に熱風を提供する。このような熱風部１４０は、熱風を発生させる熱風発生部１４１と熱風発生部１４１に連通されて乾燥部１００と連通される熱風配管１４２を含む。熱風配管１４２は、第２筒部１２０に連通されるように配置される。
【００４５】
熱風部１４０は、外部にヒーター（図示せず）および送風機（図示せず）などと連結されて熱風を発生させるものであって、太陽光が十分な場合省略することができる。
【００４６】
熱風配管１４２は、後述する排出部１８２を貫通して第２筒部１２０に連通され、第１筒部１１０の下側、すなわち、排出部（ｏ）の近くに配置される。このような配置により、熱風が第２筒部１２０の内部に到達することはもちろん、第３筒部を経て排出することになる。
【００４７】
したがって、第１筒部１１０により、１次的に移送される被乾燥物が熱風によって乾燥され、以後、２次的に第２筒部１２０の内部で熱風によって再度乾燥されるため、乾燥過程の全体を考慮すると、被乾燥物が熱風と接触する時間が増大するため、乾燥効率が向上する効果がある。
【００４８】
また、前述した配置により、第１筒部１１０、第２筒部１２０、第３筒部１３０の内部空間の温度分布が均一になる効果があり、これによって、被乾燥物の乾燥効率がさらに向上する効果がある。
【００４９】
以上で、熱風部１４０などを含んで外部のエネルギーを動員して加熱した空気を第１筒部１１０、第２筒部１２０に供給するものとして説明してはいるが、太陽光が十分に強い場合、この熱風部１４０は必要でなく、ただし再循環部１９０は、乾燥過程で被乾燥物から発生した水蒸気、ガスなどの気体（ｇ）を送風ファンを介して吸入して排出し、一部を第１筒部１１０に再循環させる。この気体（ｇ）は、太陽熱によって加熱された状態であるため、熱風発生部１４１がなくても外気より温度が高い。したがって、被乾燥物の乾燥のために再び投入するのに充分である。
【００５０】
図１〜図５に示すように、前記ローラー１５０は、第１筒部１１０、第２筒部１２０と第３筒部１３０に回転力を提供する。このようなローラー１５０は、水平フレーム１６０の上面に配置され、第３筒部１３０の外周面に形成された突出部１３２と噛み合う。
【００５１】
ローラー１５０は、モーター（図示せず）などと連結されており、したがって、モーターに電源を入れてローラー１５０が回転すると、第３筒部１３０が共に回転することになる。また、前述したように第３筒部１３０は第２筒部１２０に、および第１筒部１１０は連結部材１２２に連結されているため、ローラー１５０が回転すると、第２筒部１２０と第１筒部は共に回転することになる。
【００５２】
水平フレーム１６０は、本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機が設置される場所の床面に水平に配置される。このような水平フレーム１６０は、後述する垂直フレーム１７０と排出部１８２がこの上面にそれぞれ連結され、前述したローラー１５０が後述する垂直フレーム１７０と排出部１８２との間に配置される。
【００５３】
水平フレーム１６０の内部には空いた空間が形成され、後述する排出部１８２から排出される乾燥過程を終えた被乾燥物を収容することができる。
【００５４】
垂直フレーム１７０は、第３筒部１３０を支持する。したがって、垂直フレーム１７０は水平フレーム１６０の上面と連結され、第３筒部１３０を支持するように第３筒部１３０の端部と連結される。
【００５５】
排気部１８１は、乾燥が完了した被乾燥物から生成された水蒸気、ガスなどのような気体（ｇ）を排出する。
【００５６】
排出部１８２は、第３筒部１３０を支持するように、第３筒部１３０の端部と連結され、水平フレーム１６０に乾燥過程を終えた被乾燥物を排出させるように第３筒部１３０から被乾燥物の供給を受ける。
【００５７】
排気部１８１においては、第１筒部、第２筒部１２０および第３筒部１３０を経由した空気が、後述する送風部１９０に排出され、排気部１８１から排出される気体（ｇ）も共に送風部１９０に排出される。
【００５８】
一方、送風部１９０と排気部１８１との間には、粒子状除去部５００が備えられ、熱風および被乾燥物が乾燥されて発生する気体（ｇ）の供給を受けて、気体内の粒子を除去することもできる。ここで、粒子状除去部は、サイクロンなどで設けられることができる。
【００５９】
送風部１９０から排出される気体は一部外部に排出し、他の一部は排ガス循環部１８３を介して再び第１筒部１１０に移送させる。
【００６０】
このような送風部１９０により、外気に比べて温度が高い気体を再活用して被乾燥物との接触時間を増大させることによって、結果的に、本発明の一実施例に係る連続式回転太陽光乾燥機１０００の乾燥効率が向上することができる。
【００６１】
したがって、前述した本発明の一実施例に係る連続式回転太陽光乾燥機によれば、乾燥機の体積が大幅に減少し、別途のエネルギー供給がなくても自然な太陽光により被乾燥物を乾燥させることができる。
【００６２】
また、前述した送風部１９０と連通して排出される排ガスを活用し、被乾燥物を予備乾燥させることができる乾燥手段４００をさらに含むことができる。乾燥手段４００は、ざる型に設けることができ、様々な形式の乾燥手段はすべて可能であると言える。本説明では、例示的にざる型乾燥手段について説明する。ざる型乾燥手段４００は、多段に設けられたざる４１０を含み、乾燥手段４１０の下部と排気部１８１が連通して設けられ、このような構成により排気部１８１から排出される排ガスが乾燥手段４００に流入する。流入した排ガス は、乾燥手段４００の上側に移動しながら、被乾燥物を予備で乾燥させて外部に排出される。
【００６３】
また、乾燥部の内部、望ましくは第２筒部１２０、第３筒部１３０の内部に殺菌ランプ（図示せず）を設けて被乾燥物の殺菌と風味を向上させることもできる。
【００６４】
以下では、本発明に係る連続式回転太陽光乾燥機の一実施例の動作による乾燥過程を被乾燥物の移送経路に沿って詳細に説明する。
【００６５】
前述した図面に示すように、投入部２００に被乾燥物が投入され、移送管２１０を経て投入口（ｉ）を介して第１筒部１１０の内部に被乾燥物が移動される。この際、モーター２３０が回転することにより、モーター２３０と連結された移送スクリュー２２０が回転することになって、被乾燥物が第１筒部１１０の方向に移送される。
【００６６】
続いて、第１筒部１１０が回転すると、第１移送部材（111）の作用により被乾燥物が第１筒部１１０の投入口（ｉ）から排出口（ｏ）側に移動し、この過程で第１筒部１１０の内部まで到達した太陽光によって１次的に乾燥することになる。この際、被乾燥物は、送風部１９０を介して再び流入した気体（ｇ）と接触することになり、２次に乾燥される。第１筒部１１０の排出口（ｏ）は開放されているため、被乾燥物が第２筒部１２０の内部空間に落ちる。
【００６７】
以後、被乾燥物は、第２筒部１２０に沿って移送され、ローラー１５０部により回転力の伝達を受けた第２筒部１２０が回転することによって、第２筒部１２０の内部の被乾燥物が第２筒部１２０の回転方向に回転する。この際、第２筒部１２０の内周面に形成される傾斜した第２移送部材１２１により、被乾燥物は、第１筒部１１０の投入口（ｉ）に近づく方向に移送されると同時に、第３筒部１３０と第２筒部１２０を透過した太陽光によってさらに乾燥することになる。
【００６８】
以後、被乾燥物は、第２筒部１２０の端部分に到達することになり、第２筒部１２０の端部分は開口されているため、被乾燥物は自然に落下して第３筒部１３０に移送される。
【００６９】
以後、ローラー１５０部により回転力の伝達を受けた第３筒部１３０が回転することによって、第３筒部１３０の内部の被乾燥物が第３筒部１３０の回転方向に回転する。この際、第３筒部１３０の内周面に形成される傾斜した第３移送部材１３１により、被乾燥物は排出口（ｏ）に近づく方向に移送されると同時に、前述した太陽光によって最終的に乾燥する。
【００７０】
したがって、前述した１次、２次、３次的乾燥過程によって、第１筒部１１０から第３筒部１３０に至るまでの内部空間での被乾燥物の移送経路（乾燥経路）が増大されるため、連続式回転太陽光乾燥機１０００の体積が大幅に減少することが可能であり、併せて、被乾燥物が太陽光と接触する時間が増大して、乾燥効率が上昇する。また、熱風配管１４２が配置されることによって、第１筒部１１０、第２筒部１２０および第３筒部１３０の温度勾配が均一になるため、多段回転太陽光熱風乾燥機１０００の全体的な乾燥効率が上昇する効果がある。
【００７１】
以後、被乾燥物は、第３筒部１３０の端部分に到達することになり、第３筒部１３０の端部分は開口されているため、被乾燥物は自然に落下して排出筒１８２に移送される。この際、被乾燥物と共に第３筒部１３０の端部分に到達した気体（ｇ）は、排気部１８１に排出される。
【００７２】
この際、排気部１８１と連通される送風部１９０により、前述した除塵された気体（ｇ）の一部は外部に排出され、残りの一部は第１筒部１１０に流入して前述した被乾燥物の移動および乾燥過程に従って再び循環する。もちろん、この過程で、熱風部１４０が外部から熱エネルギーを追加で投入することができれば、乾燥効果をさらに上昇させることができる。
【００７３】
以後、排出筒１８２に移送された被乾燥物は、水平フレーム１６０の内部空間に移送され、乾燥過程が最終的に仕上げられる。
【００７４】
前記で説明され、図面に示された本発明の実施例は、本発明の技術的思想を限定するものとして解釈されてはならない。本発明の保護範囲は、請求範囲に記載された事項によってのみ制限され、本発明の技術分野における通常の知識を有する者は、本発明の技術的思想を多様な形態で改良変更することが可能である。したがって、このような改良および変更は、通常の知識を有する者にとって自明なものである限り、本発明の保護範囲に属するようになる。
【符号の説明】
【００７５】
１００：乾燥部
１１０：第１筒部
１１１、１２１、１３１：移送部材
１２０：第２筒部
１３０：第３筒部
１３２：突出部
１４０：熱風部
１４１：熱風発生部
１４２：熱風配管
１５０：ローラー
１６０：水平フレーム
１７０：垂直フレーム
１８１：排気部
１８２：排出部
１９０：送風部
２００：投入部
２２０：移送スクリュー
２３０：モーター
３００：反射板
４００：乾燥手段
５００：粒子状除去部
１０００：連続式回転太陽光乾燥機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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