(57)【要約】【課題】ジャンパー長を正確に計算できるようにし、正確に計算されたジャンパー長に基づき、ジャンパー形成作業の短縮化または効率化を図る。【解決手段】本発明の実施形態によるジャンパー形成方法では、ベジェ曲線関数を用いてジャンパー８の形状を予想し、予想したジャンパー８の形状からジャンパー長の予想値を計算し、計算したジャンパー長の予想値に従って実際のジャンパー長を設定し、鉄塔の電線支持箇所にジャンパー８を形成する工事を行う。【選択図】図３
2016001934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄塔の電線支持箇所にジャンパーを形成するジャンパー形成方法であって、
ベジェ曲線関数を用いて前記ジャンパーの形状を予測する工程と、
予測した前記ジャンパーの形状からジャンパー長の予測値を計算する工程と、
計算した前記ジャンパー長の予測値に従って実際のジャンパー長を設定し、前記電線支持箇所に前記ジャンパーを形成する工程と、
を備えていることを特徴とするジャンパー形成方法。
【請求項２】
前記ジャンパー長の予測値を計算する工程では、
前記ジャンパーの一方の端部から他方の端部までのベジェ曲線を所定の単位量の長さを有する微小な区間に分割し、それぞれの区間を線分で近似し、これら線分の長さの和を計算することを特徴とする請求項１に記載のジャンパー形成方法。
【請求項３】
鉄塔の電線支持箇所にジャンパーを形成する作業を支援するジャンパー形成支援装置であって、
ベジェ曲線関数を用いて前記ジャンパーの形状を予測する手段と、
予測した前記ジャンパーの形状からジャンパー長の予測値を計算する手段と、
を備えていることを特徴とするジャンパー形成支援装置。
【請求項４】
前記ジャンパー長の予測値を計算する手段は、
前記ジャンパーの一方の端部から他方の端部までのベジェ曲線を所定の単位量の長さを有する微小な区間に分割し、それぞれの区間を線分で近似し、これら線分の長さの和を計算することを特徴とする請求項３に記載のジャンパー形成支援装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄塔における電線支持箇所にジャンパーを形成し、電線と鉄塔等との間に離隔距離を確保するジャンパー形成方法およびジャンパー形成支援装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
角度鉄塔に送電線を架設する工事では、鉄塔において送電線を支持する箇所にジャンパーを形成する。すなわち、鉄塔の絶縁を確保するために、送電線を鉄塔のアームに直接支持することはせず、送電線を碍子装置およびクランプ装置を介して鉄塔のアームに支持する。角度鉄塔に送電線を支持する場合には、鉄塔のアームに互いにほぼ反対向きに固定された２つの碍子装置のそれぞれにクランプ装置を取り付け、これら２つのクランプ装置により、送電線の２箇所を、両支持箇所間で送電線を湾曲させた状態にして支持する。送電線を湾曲させることで、送電線を、鉄塔のアームを迂回するように通過させて、当該鉄塔のアーム等から規定の離隔距離以上離す。この送電線の湾曲した部分がジャンパーに当たる。
【０００３】
また、このように送電線の一部を湾曲させてジャンパーを形成する方式のほか、鉄塔において送電線を支持する箇所で送電線を分断し、各送電線の端部を碍子装置およびクランプ装置を介して鉄塔のアームに支持し、クランプ装置間にジャンパーケーブルを取り付けて送電線間を電気的に接続することによりジャンパーを形成する方式もある。この場合にも、ジャンパーケーブルを湾曲させ、ジャンパーケーブルを鉄塔のアーム等から規定の離隔距離以上離す。
【０００４】
例えば、ジャンパーケーブルを用いてジャンパーを形成する場合、作業者は次のような作業を行う。まず、鉄塔のアームにおいて送電線の端部をそれぞれ支持している一対のクランプ装置間の直線距離よりも十分に長いケーブルを用意し、当該鉄塔のアームの付近まで運び上げる。次に、運び上げたケーブルの一端部を、鉄塔のアームの一方の側において一方の送電線の端部を支持しているクランプ装置に固定する。次に、鉄塔のアームの他方の側から当該ケーブルを送り込み、当該ケーブルと鉄塔のアーム等との間の離隔距離が確保されるようにケーブルを弛ませて湾曲させる。続いて、当該ケーブルの他端側を適切な箇所で切断し、切断した当該ケーブルの他端部を、鉄塔のアームの他方の側において他方の送電線の端部を支持しているクランプ装置に固定する。
【０００５】
このようなジャンパー形成作業は、鉄塔の頂部に近い高所で行われる作業であるため危険を伴う。そのため、ジャンパー形成作業は短時間で効率よく行うことが望ましい。そこで、現在では、ジャンパーの湾曲形状を予想し、予想したジャンパーの湾曲形状からジャンパーの長さ（ジャンパー長）を事前に計算した上で、実際のジャンパー形成作業を行うようにしている。ジャンパー長を事前に把握しておけば、実際の施工作業を短時間で効率よく行うことができる。例えば、ジャンパーケーブルを用いてジャンパーを形成する場合、ケーブルの一端部を、鉄塔のアームの一方の側のクランプ装置に固定した後、鉄塔のアームの他方の側から当該ケーブルを送り込むに当たり、当該ケーブルの送り込み量を素早く１回で正確に決めることができる。
【０００６】
ジャンパーの湾曲形状を予想し、予想した湾曲形状からジャンパー長を計算する方法につき、次のものが知られている。
【０００７】
まず、特許文献１には、ジャンパーがカテナリ曲線を描くと仮定した場合のジャンパー長と、ジャンパーがスプライン曲線を描くと仮定した場合のジャンパー長との間の値を所定の演算方法により求め、それを最終的なジャンパー長とする技術が記載されている。
【０００８】
また、特許文献２には、ジャンパーを支持するクランプ金具の出口の近傍にケーブルの曲げ剛性とクランプ角度に応じて架空の拘束点を設定し、この拘束点を通過するスプライン曲線を計算してジャンパー長を求める技術が記載されている。
【０００９】
また、特許文献３には、ジャンパーがクランプ装置から出る点と、ジャンパー底に相当する点と、両者の中間とを通過するスプライン曲線によりジャンパー線の曲率形状を想定する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１−３１１８１３号公報
【特許文献２】特開平４ー３２２１１１号公報
【特許文献３】特開平５ー２２８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上述した従来のジャンパー長の計算方法では、計算により求めたジャンパー長と実際のジャンパー長との間に誤差が生じることがあり、その場合には、誤差を修正する作業を行わなければならないため、ジャンパー形成作業を効率よく行うことが困難であるという問題がある。
【００１２】
すなわち、特許文献１に記載の方法では、ジャンパー長が短い場合に、ジャンパー長の計算結果に誤差が生じることが認められている（特許文献２の段落０００４等参照）。また、特許文献２に記載の方法では、ケーブルの曲げ剛性とクランプ角度に応じた架空の拘束点を設定し、この拘束点を通るスプライン曲線を計算するが、拘束点が特定のクランプ装置の形状等に依存し、汎用性に乏しい。また、特許文献３に記載の方法では、ジャンパーがクランプ装置から出る点と、ジャンパー底に相当する点と、両者の中間の点との３点を通るスプライン曲線を計算するが、これら３点のうち、現実に定まる点はジャンパーがクランプ装置から出る点のみであり、残りの点はいずれも仮想点である。このため、仮想点の座標を設定する精度を高めないとジャンパー長の誤差が大きくなってしまうが、仮想点の座標を高精度に設定する方法は複雑であり、それゆえ、ジャンパー長の誤差を小さくすることは容易でない。
【００１３】
本発明は上述したような問題に鑑みなされたものであり、ジャンパー形成方法およびジャンパー形成支援装置において、ジャンパー長を正確に計算することができ、正確に計算されたジャンパー長に基づき、ジャンパー形成作業の短縮化または効率化を図ることができるようにすることを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明のジャンパー形成方法は、
鉄塔の電線支持箇所にジャンパーを形成するジャンパー形成方法であって、
ベジェ曲線関数を用いて前記ジャンパーの形状を予測する工程と、
予測した前記ジャンパーの形状からジャンパー長の予測値を計算する工程と、
計算した前記ジャンパー長の予測値に従って実際のジャンパー長を設定し、前記電線支持箇所に前記ジャンパーを形成する工程と、
を備えていることを特徴とする。
【００１５】
また、上記課題を解決するために、本発明のジャンパー形成支援装置は、
鉄塔の電線支持箇所にジャンパーを形成する作業を支援するジャンパー形成支援装置であって、
ベジェ曲線関数を用いて前記ジャンパーの形状を予測する手段と、
予測した前記ジャンパーの形状からジャンパー長の予測値を計算する手段と、
を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ジャンパー長を正確に計算することができ、正確に計算されたジャンパー長に基づき、ジャンパー形成作業の短縮化または効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る鉄塔、当該鉄塔のアームに支持された送電線、碍子装置、クランプ装置、ジャンパー等を示す説明図である。
【図２】図１の鉄塔の頂部を真上から見た説明図である。
【図３】図１の鉄塔の頂部に位置するアーム付近を真横から見た説明図である。
【図４】本実施形態によるジャンパー形成方法のジャンパー形状予想工程において予想されたジャンパーの形状と、クランプ装置間に実際に取り付けられたジャンパーケーブルの形状との比較を示す説明図である。
【図５】本実施形態によるジャンパー形成支援装置を示すブロック図である。
【図６】本実施形態によるジャンパー形成支援装置における処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
本発明の実施形態によるジャンパー形成方法は、図１〜図３に示す、角度鉄塔の送電線支持箇所にジャンパーを形成する方法である。
【００１９】
図１は、鉄塔、当該鉄塔のアームに支持された送電線、碍子装置、クランプ装置、ジャンパー等を示している。図１に示すように、鉄塔１には例えば３つのアーム２が設けられている。また、各アーム２の先端側には、その両側に、碍子装置３，４およびクランプ装置５，６を介して送電線７がそれぞれ支持されている。また、クランプ装置間にはジャンパー８が形成されている。このジャンパー８の形成には、本発明の実施形態によるジャンパー形成方法が適用されている。また、図１に示す例では、鉄塔１において送電線７を支持する箇所で送電線７を分断し、分断した各送電線７の端部を碍子装置３，４およびクランプ装置５，６を介して鉄塔１のアーム２に支持し、クランプ装置５，６間にジャンパーケーブル９を接続することによりジャンパー８を形成する方式を採用している。
【００２０】
図２は鉄塔１の頂部を真上から見た図であり、図３は鉄塔１の頂部に位置するアーム２付近を真横から見た図である。図２において、鉄塔１のアーム２の先端側には２つの碍子装置３，４が支持されている。碍子装置３，４はアーム２の左右両側に配置されている。左側に配置された碍子装置３の右側の端部は接続金具（図示せず）を介してアーム２に固定されている。また、右側に配置された碍子装置４の左側の端部は接続金具（図示せず）を介してアーム２に固定されている。また、各碍子装置３，４にはクランプ装置５，６を介して送電線７が支持され、クランプ装置５，６間にジャンパー８が形成されている。すなわち、図３において、左側の碍子装置３の左側の端部にはクランプ装置５が固定されている。また、クランプ装置５の左端部には一方の送電線７の端部が支持されている。また、クランプ装置５において下向きに伸長した部分にはジャンパーケーブル９の一方の端部が支持されている。また、右側の碍子装置４の右側の端部にはクランプ装置６が固定されている。また、クランプ装置６の右端部には他方の送電線７の端部が支持されている。また、クランプ装置６において下向きに伸長した部分にはジャンパーケーブル９の他方の端部が支持されている。
【００２１】
さて、本発明の実施形態によるジャンパー形成方法は、ベジェ曲線関数を用いてジャンパー８の形状を予想するジャンパー形状予想工程と、予想したジャンパー８の形状からジャンパー長の予想値を計算するジャンパー長計算工程と、計算したジャンパー長の予想値に従って実際のジャンパー長を設定し、上記鉄塔の電線支持箇所にジャンパー８を形成する工事を行うジャンパー施工工程とを備えている。
【００２２】
具体的に説明すると、図２または図３において、ジャンパー形状予想工程では、まず、送電線７の水平角α１，α２、送電線７のカテナリ角β１，β２、碍子装置３，４の長さ、クランプ装置５，６の長さ、およびクランプ装置５，６の形状に基づき、クランプ装置５，６にジャンパーケーブル９が支持される点（クランプ出口点）Ｐ３，Ｐ４の座標を求める。
【００２３】
すなわち、図２において、鉄塔１のアーム２の先端部であって、碍子装置３，４が固定されている点を基準点Ｐ０とする。基準点Ｐ０は、水平方向に伸びるアーム２の軸線Ｈ上に位置している。また、水平方向に伸び、アームの軸線Ｈに直交し、かつ基準点Ｐ０を通る直線を基準線Ｌとする。図２に示すように、一方の送電線７の水平角α１は、鉄塔１をその真上から見たとき、基準線Ｌと一方の碍子装置３（または一方の送電線７）の軸線とが交わる角度である。また、他方の送電線７の水平角α２は、鉄塔をその真上から見たとき、基準線Ｌと他方の碍子装置４（または他方の送電線７）の軸線とが交わる角度である。水平角α１，α２は、当該鉄塔１とその１つ上流側および１つ下流側の鉄塔との位置関係等から計算より求めることができ、あるいは、実際に測定して知ることができる。
【００２４】
また、図３に示すように、クランプ装置５の左端部において一方の送電線７が支持されている点を送電線支持点Ｐ１とする。碍子装置３の右端部は基準点Ｐ０でアーム２に固定され、碍子装置３の左端部にはクランプ装置５の右端部が取り付けられているので、基準点Ｐ０から送電線支持点Ｐ１までの距離Ｋ１は、碍子装置３の長さとクランプ装置５の長さを合わせた値となる。また、クランプ装置６の右端部において他方の送電線７が支持されている点を送電線支持点Ｐ２とする。碍子装置４の左端部は基準点Ｐ０でアーム２に固定され、碍子装置４の右端部にはクランプ装置６の左端部が取り付けられているので、基準点Ｐ０から送電線支持点Ｐ２までの距離Ｋ２は、碍子装置４の長さとクランプ装置６の長さを合わせた値となる。
【００２５】
ここで、垂直方向に拡がり、送電線支持点Ｐ１および点Ｐ２を含む第１の平面を想定し、この第１の平面と軸線Ｈとが交わる点の座標を（０、０）とすると、第１の平面内における送電線支持点Ｐ１のＸ座標は次式１
［数１］
Ｐ１のＸ座標＝−Ｋ１ｃｏｓα１・・・式１
によって求められ、送電線支持点Ｐ２のＸ座標は次式２
［数２］
Ｐ２のＸ座標＝−Ｋ２ｃｏｓα２・・・式２
によって求められる。
【００２６】
また、図３に示すように、一方の送電線７のカテナリ角β１は、鉄塔１のアーム２付近をその真横から見たときに、基準線Ｌと一方の碍子装置３（または一方の送電線７）の軸線とが交わる角度である。また、他方の送電線７のカテナリ角β２は、鉄塔１のアーム２付近をその真横から見たときに、基準線Ｌと他方の碍子装置４（または他方の送電線７）の軸線とが交わる角度である。カテナリ角β１、β２は、当該鉄塔１とその１つ上流側および１つ下流側の鉄塔との位置関係等から計算より求めることができ、あるいは、実際に測定して知ることができる。
【００２７】
上記距離Ｋ１、Ｋ２およびカテナリ角β１、β２から、上記第１の平面内における送電線支持点Ｐ１のＹ座標は次式３
［数３］
Ｐ１のＹ座標＝−Ｋ１ｓｉｎβ１・・・式３
によって求められ、送電線支持点Ｐ２のＹ座標は次式４
［数４］
Ｐ２のＹ座標＝−Ｋ２ｓｉｎβ２・・・式４
によって求められる。
【００２８】
また、図３において、左側のクランプ装置５においてジャンパーケーブル９の一方の端部が支持されている点をクランプ出口点Ｐ３とする。クランプ出口点Ｐ３の位置は、送電線支持点Ｐ１の位置とクランプ装置５の形状から求めることができる。また、右側のクランプ装置６においてジャンパーケーブル９の他方の端部が支持されている点をクランプ出口点Ｐ４とする。クランプ出口点Ｐ４の位置は、送電線支持点Ｐ２の位置とクランプ装置６の形状から求めることができる。
【００２９】
ここで、垂直方向に拡がり、クランプ出口点Ｐ３およびクランプ出口点Ｐ４を含む第２の平面を想定し、この第２の平面と軸線Ｈとが交わる点の座標を（０、０）とし、クランプ出口点Ｐ３の座標を（Ｘａ、Ｙａ）とし、クランプ出口点Ｐ４の座標を（Ｘｂ、Ｙｂ）とする。
【００３０】
次に、送電線７またはジャンパーケーブル９と鉄塔１のアーム２等との離隔距離Ｄ、およびクランプ出口点Ｐ３，Ｐ４に基づき、ジャンパー底Ｐ５の座標を求める。離隔距離Ｄは鉄塔１の絶縁を確保するために要する所定の距離である。
【００３１】
ジャンパー底Ｐ５は、図３に示すように、上記第２の平面内に位置し、基準点Ｐ０から離隔距離Ｄ離れ、かつ例えばクランプ出口点Ｐ３およびＰ４のそれぞれから等しい距離離れた点とする。上記第２の平面において、Ｐ５の座標を（Ｘｃ、Ｙｃ）とする。
【００３２】
なお、ジャンパー底Ｐ５を設定するときには、鉄塔１、鉄塔１に設けられたすべてのアーム２、鉄塔１に設けられたすべての碍子装置３，４、鉄塔１に設けられたクランプ装置５，６、鉄塔１に設けられたその他の機器からジャンパーケーブル９が離隔距離Ｄ離れていることを確認する。
【００３３】
次に、上記第２の平面において、クランプ出口点Ｐ３の座標（Ｘａ、Ｙａ）、クランプ出口点Ｐ４の座標（Ｘｂ、Ｙｂ）、およびジャンパー底Ｐ５の座標（Ｘｃ、Ｙｃ）に基づいてベジェ曲線を描く。ベジェ曲線を描くに当たり、上記第２の平面内において、第１の制御点Ｐ６の座標を（Ｘａ、Ｙｃ）に設定し、第２の制御点Ｐ７の座標を（Ｘｂ、Ｙｃ）に設定する。また、ベジェ曲線の描画に用いるベジェ曲線関数は、０≦ｔ≦１とすると、次式５および６
［数５］
ｘ＝（１−ｔ）3・Ｘａ＋３・（１−ｔ）2・ｔ・Ｘａ＋３・（１−ｔ）・ｔ2・Ｘｂ＋ｔ3・Ｘｂ・・・式５
［数６］
ｙ＝（１−ｔ）3・Ｙａ＋３・（１−ｔ）2・ｔ・Ｙｃ＋３・（１−ｔ）・ｔ2・Ｙｃ＋ｔ3・Ｙｂ・・・式６
によって求められる。
上記ベジェ曲線関数において、例えばｔを０から１に向けて所定の単位量ずつ増加させつつ、座標（ｘ、ｙ）の値を順次計算したとき、上記第２の平面内におけるそれぞれの座標（ｘ、ｙ）により定まる点の軌跡がベジェ曲線であり、この曲線が、予想されたジャンパー８の形状に相当する。
【００３４】
次に、ジャンパー長計算工程では、ジャンパー形状予想工程において予想されたジャンパー８の形状からジャンパー長の予想値を計算する。図３に示すように、上記第２の平面内におけるクランプ出口点Ｐ３からＰ４までのベジェ曲線の長さがジャンパー長の予想値に相当する。したがって、上記第２の平面内におけるクランプ出口点Ｐ３からＰ４までのベジェ曲線の長さを計算することにより、ジャンパー長の予想値を得ることができる。例えば、クランプ出口点Ｐ３からＰ４までのベジェ曲線を上記所定の単位量の長さを有する微小な区間に分割し、それぞれの区間を線分で近似し、これら線分の長さの和を計算することにより、クランプ出口点Ｐ３からＰ４までのベジェ曲線の長さを求めることができる。
【００３５】
次に、ジャンパー施工工程では、クランプ装置５，６間にジャンパーケーブル９を取り付ける際に、ジャンパー長計算工程において計算されたジャンパー長の予想値に従い、ジャンパーケーブル９の実際の長さを決める。
【００３６】
図４は、本発明の実施形態によるジャンパー形成方法のジャンパー形状予想工程において予想されたジャンパーの形状と、クランプ装置５，６間に実際に取り付けられたジャンパーケーブル９の形状との比較を示している。図４中の曲線Ｊ１が上記ジャンパー形状予想工程において予想されたジャンパーの形状を示し、図４中の曲線Ｊ２が実際に取り付けられたジャンパーケーブル９の形状を示す。図４を見るとわかる通り、上記ジャンパー形状予想工程において予想されたジャンパーの形状は、実際に取り付けられたジャンパーケーブル９の形状にきわめて近い。
【００３７】
以上説明した通り、本発明の実施形態によるジャンパー形成方法によれば、ジャンパーの形状を正確に予想することができ、正確に予想されたジャンパーの形状から、ジャンパー長の正確な予想値を計算することができる。そして、正確に計算されたジャンパー長に基づき、ジャンパー形成の作業の短縮化または効率化を図ることができる。
【００３８】
一方、図５は、上述した本実施形態によるジャンパー形成方法におけるジャンパー形状予想工程およびジャンパー長計算工程を自動的に行うジャンパー形成支援装置を示している。また、図６は当該ジャンパー形成支援装置における処理の流れを示している。
【００３９】
図５に示すように、本実施形態によるジャンパー形成支援装置１１は、例えば、中央演算処理装置(Central Processing Unit)としてのＣＰＵ１２、キーボード等を備えた入力部１３、ディスプレイ装置等を備えた出力部１４、ハードディスクドライブ装置等を備えた記憶部１５を有するパーソナルコンピュータを用いて実現することができる。具体的には、ジャンパー形成支援装置１１は、上述したジャンパー形成方法におけるジャンパー形状予想工程およびジャンパー長計算工程を行うためのコンピュータプログラムをＣＰＵ１２に読み込ませて実行させることにより実現することができる。
【００４０】
ジャンパー形成支援装置１１は、図６に示すように、上述したジャンパー形成方法におけるジャンパー形状予想工程およびジャンパー長計算工程の処理を行う。
すなわち、作業者が入力部１３を操作し、水平角α１，α２、カテナリ角β１，β２、距離Ｋ１，Ｋ２、離隔距離Ｄ、クランプ装置５，６の形状に関する情報（例えば送電線支持点Ｐ１とクランプ出口点Ｐ３との位置関係を示す情報、および送電線支持点Ｐ２とクランプ出口点Ｐ４との位置関係を示す情報等）をジャンパー形成支援装置１１に入力する。これに応じ、ジャンパー形成支援装置１１は、入力された水平角α１，α２、および距離Ｋ１，Ｋ２に基づき、送電線支持点Ｐ１，Ｐ２のＸ座標を計算する（ステップＳ１）。続いて、ジャンパー形成支援装置１１は、入力されたカテナリ角β１，β２、および距離Ｋ１，Ｋ２に基づき、送電線支持点Ｐ１，Ｐ２のＹ座標を計算する（ステップＳ２）。次に、ジャンパー形成支援装置１１は、入力されたクランプ装置５，６の形状に関する情報に基づき、送電線支持点Ｐ１，Ｐ２の座標から、クランプ出口点Ｐ３，Ｐ４の座標を計算する（ステップＳ３）。次いで、ジャンパー形成支援装置１１は、入力された離隔距離Ｄ、およびクランプ出口点Ｐ３，Ｐ４の座標に基づき、ジャンパー底Ｐ５の座標を計算する（ステップＳ４）。続いて、ジャンパー形成支援装置１１は、クランプ出口点Ｐ３、クランプ出口点Ｐ４、およびジャンパー底Ｐ５のそれぞれの座標から、制御点Ｐ６，Ｐ７を設定し、上述したベジェ曲線関数を用いた描画計算を行う（ステップＳ５）。次いで、ジャンパー形成支援装置１１は、描画計算の結果に基づき、ジャンパー長の予想値を計算する（ステップＳ６）。そして、ジャンパー形成支援装置１１は、計算したジャンパー長の予想値を出力部１４に出力し、また、記憶部１５に記憶する。
【００４１】
ジャンパー形成支援装置１１によれば、ベジェ曲線を用いてジャンパー８の形状を自動的に予想することができ、予想されたジャンパー８の形状から、ジャンパー長の正確な予想値を自動的に計算することができる。これにより、ジャンパー形成作業の短縮化および効率化をより一層推し進めることができる。
【００４２】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、適宜、種々の改良および設計の変更が可能であり、そのような変更を伴うジャンパー形成方法およびジャンパー形成支援装置もまた本発明の技術思想に含まれる。
【００４３】
例えば、上述した実施形態では、鉄塔１において送電線７を支持する箇所で送電線７を分断し、各送電線７の端部を碍子装置３，４およびクランプ装置５，６を介して鉄塔１のアーム２に支持し、クランプ装置５，６間にジャンパー８を形成する方式を例に挙げたが、本発明はこれに限らず、送電線を分断せずに、送電線の一部を湾曲させてジャンパーを形成する方式にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１…鉄塔
２…アーム
３，４…碍子装置
５，６…クランプ装置
７…送電線
８…ジャンパー
９…ジャンパーケーブル
１１…ジャンパー形成支援装置
１２…ＣＰＵ
１３…入力部
１４…出力部
１５…記憶部
【図１】
2016001934.tif 000003
【図２】
2016001934.tif 000004
【図３】
2016001934.tif 000005
【図４】
2016001934.tif 000006
【図５】
2016001934.tif 000007
【図６】
2016001934.tif 000008