(57)【要約】      （修正有）【課題】磁性コアを構成する複数のコア片及びギャップ材の位置決めを容易にでき、組立作業性に優れるリアクトルを提供する。【解決手段】一対の巻回部２ａ、２ｂを横並びに有するコイル２と、巻回部内に配置される部分を有する磁性コア３との間に介在する絶縁介在部材５とを備える。磁性コア３は、巻回部内に配置される複数の内コア片３１ｍと、サイド基部３２１と、一対のミドル部３２２とが一体に成形されたＵ字状の一対の外コア片３２ｍと、内コア片３１ｍと外コア片３２ｍとの間に介在する端部ギャップ材３１ｇとを備える。絶縁介在部材５は、巻回部２ａ、２ｂの軸方向の端面と外コア片３２ｍとの間に介在する第一端面介在部５２ａ及び第二端面介在部５２ｂと、巻回部２ａ、２ｂの内面と内コア片３１ｍ及びミドル部３２２との間に介在し、内コア片３１ｍの全てと端部ギャップ材３１ｇとを収納する一対の内側介在部５１とを備える。【選択図】図２
2016092201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線を巻回した一対の巻回部を横並びに有するコイルと、
前記巻回部内に配置される部分を有する磁性コアと、
前記コイルと前記磁性コアとの間に介在される絶縁介在部材と、を備え、
前記磁性コアは、
前記巻回部内に配置される複数の内コア片と、
前記巻回部外に配置されて前記巻回部間に跨るように配置されるサイド基部、および前記サイド基部から突出して前記巻回部内にそれぞれ配置される一対のミドル部を有し、前記サイド基部と前記ミドル部のそれぞれとが一体に成形されたＵ字状の一対の外コア片と、
前記内コア片と前記一対の外コア片のそれぞれとの間に介在される端部ギャップ材と、を備え、
前記絶縁介在部材は、
前記巻回部の軸方向の一端面と前記一対の外コア片の一方との間に介在され、前記ミドル部がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔を有する第一端面介在部と、
前記巻回部の軸方向の他端面と前記一対の外コア片の他方との間に介在され、前記ミドル部がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔を有する第二端面介在部と、
前記巻回部の内面と前記内コア片および前記ミドル部との間に介在され、前記内コア片の全てと前記端部ギャップ材とを収納する一対の内側介在部と、を備えるリアクトル。
【請求項２】
前記絶縁介在部材は、前記第一端面介在部および前記内側介在部の双方が一体成形された一体部材と、前記第二端面介在部とが独立した部材である請求項１に記載のリアクトル。
【請求項３】
前記第一端面介在部および前記第二端面介在部の少なくとも一方と、前記内側介在部とは、互いに係合する係合部を備える請求項１または請求項２に記載のリアクトル。
【請求項４】
前記内側介在部は、前記内コア片の外形に沿った筒状体であり、その筒状体の側面の対向箇所に、筒状体の軸方向の一端側が開口し、他端側が閉塞されたスリットが形成されている請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のリアクトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハイブリッド自動車などの車両に搭載される車載用ＤＣ−ＤＣコンバータや電力変換装置の構成部品などに利用されるリアクトルに関する。特に、磁性コアを構成する複数のコア片およびギャップ材の位置決めを容易にでき、組立作業性に優れるリアクトルに関する。
【背景技術】
【０００２】
電圧の昇圧動作や降圧動作を行う回路の部品の一つに、リアクトルがある。特許文献１には、巻線を巻回した一対のコイル素子（巻回部）を有するコイルと、このコイルが配置される環状の磁性コアと、コイルと磁性コアとの間に介在されるボビン（介在部材）とを備えるリアクトルが開示されている。この介在部材は、巻回部内に配置される複数の内コア片（中間コア）の外周を覆う筒状ボビン（内側介在部）と、巻回部の端面に当接する一対の枠状ボビン（端面介在部）とを有する。
【０００３】
特許文献１に開示されるリアクトルは、一方の端面介在部に一方の端部コア（巻回部に配置されない外コア片）を取り付ける⇒この端面介在部に内側介在部を取り付ける⇒内側介在部の内部に内コア片を挿入する⇒巻回部を内側介在部の外周に装着する⇒内側介在部に他方の端面介在部を取り付ける⇒他方の端面介在部に他方の外コア片を取り付ける、という手順によって製造される（特許文献１の図５を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６３０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
リアクトルの組立作業性の向上が望まれている。
【０００６】
各コア片間には、ギャップ材が介在される。コア片とギャップ材との配置関係として、例えば、ギャップ材が内コア片の端面に配置されることがある。特許文献１の介在部材（内側介在部）では、端部のコア片が介在部材から突出して設けられるため、この端部のコア片の上にギャップ材を配置した場合、ギャップ材の位置決めができない。
【０００７】
また、特許文献１では、端面介在部に対する外コア片の位置決めは、端面介在部に形成された凸部に外コア片を嵌め込むことで行われている。しかし、外コア片における内コア片との接触面が平坦であり、端面介在部に形成された凸部に外コア片を嵌め込むだけでは、両者の位置決め状態が不安定となる虞がある。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、磁性コアを構成する複数のコア片およびギャップ材の位置決めを容易にでき、組立作業性に優れるリアクトルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様に係るリアクトルは、巻線を巻回した一対の巻回部を横並びに有するコイルと、前記巻回部内に配置される部分を有する磁性コアと、前記コイルと前記磁性コアとの間に介在される絶縁介在部材とを備える。前記磁性コアは、複数の内コア片と、Ｕ字状の一対の外コア片と、端部ギャップ材とを備える。内コア片は、前記巻回部内に配置される。外コア片は、前記巻回部外に配置されて前記巻回部間に跨るように配置されるサイド基部、および前記サイド基部から突出して前記巻回部内にそれぞれ配置される一対のミドル部を有し、前記サイド基部と前記ミドル部のそれぞれとが一体に成形されている。端部ギャップ材は、前記内コア片と前記一対の外コア片のそれぞれとの間に介在される。前記絶縁介在部材は、第一端面介在部と、第二端面介在部と、一対の内側介在部とを備える。第一端面介在部は、前記巻回部の軸方向の一端面と前記一対の外コア片の一方との間に介在され、前記ミドル部がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔を有する。第二端面介在部は、前記巻回部の軸方向の他端面と前記一対の外コア片の他方との間に介在され、前記ミドル部がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔を有する。内側介在部は、前記巻回部の内面と前記内コア片および前記ミドル部との間に介在され、前記内コア片の全てと前記端部ギャップ材とを収納する。
【発明の効果】
【００１０】
上記リアクトルは、磁性コアを構成する複数のコア片およびギャップ材の位置決めを容易にでき、組立作業性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１のリアクトルを示す概略斜視図である。
【図２】実施形態１のリアクトルの概略を示す分解斜視図である。
【図３】実施形態１のリアクトルに備える介在部材を示す斜視図である。
【図４】実施形態１のリアクトルの組立方法を説明するための概略斜視図である。
【図５】実施形態２のリアクトルに備える介在部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［本発明の実施形態の説明］
最初に、本発明の実施態様を列記して説明する。
【００１３】
（１）本発明の一態様に係るリアクトルは、巻線を巻回した一対の巻回部を横並びに有するコイルと、前記巻回部内に配置される部分を有する磁性コアと、前記コイルと前記磁性コアとの間に介在される絶縁介在部材とを備える。前記磁性コアは、複数の内コア片と、Ｕ字状の一対の外コア片と、端部ギャップ材とを備える。内コア片は、前記巻回部内に配置される。外コア片は、前記巻回部外に配置されて前記巻回部間に跨るように配置されるサイド基部、および前記サイド基部から突出して前記巻回部内にそれぞれ配置される一対のミドル部を有し、前記サイド基部と前記ミドル部のそれぞれとが一体に成形されている。端部ギャップ材は、前記内コア片と前記一対の外コア片のそれぞれとの間に介在される。前記絶縁介在部材は、第一端面介在部と、第二端面介在部と、一対の内側介在部とを備える。第一端面介在部は、前記巻回部の軸方向の一端面と前記一対の外コア片の一方との間に介在され、前記ミドル部がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔を有する。第二端面介在部は、前記巻回部の軸方向の他端面と前記一対の外コア片の他方との間に介在され、前記ミドル部がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔を有する。内側介在部は、前記巻回部の内面と前記内コア片および前記ミドル部との間に介在され、前記内コア片の全てと前記端部ギャップ材とを収納する。
【００１４】
上記構成によれば、外コア片がサイド基部および一対のミドル部からなるＵ字状であることで、絶縁介在部材のうち第一端面介在部および第二端面介在部のそれぞれに外コア片を取り付ける際、一対のミドル部が端面介在部の挿通孔に挿通される。そのため、一対のミドル部と端面介在部との位置決めを容易にでき、かつ一対のミドル部（外コア片）と端面介在部との位置決め状態を安定して確保することができる。よって、各端面介在部に対して外コア片を取り付け易く作業性に優れる。内側介在部が内コア片の全てと端部ギャップ材とを収納することができるので、内側介在部に対して内コア片およびギャップ材の位置決めができ、かつその位置決め状態を安定して確保することができる。よって、内コア片よりも薄いギャップ材が内コア片の端面に配置された場合でも、ギャップ材が内側介在部から脱落することを防止でき、内側介在部に対して内コア片およびギャップ材を取り付け易く作業性に優れる。以上より、第一端面介在部・第二端面介在部・内側介在部をそれぞれ組み付けることで、複数のコア片およびギャップ材の位置決めを容易にでき、リアクトルの組立作業性に優れる。
【００１５】
（２）上記のリアクトルの一例として、前記絶縁介在部材は、前記第一端面介在部および前記内側介在部の双方が一体成形された一体部材と、前記第二端面介在部とが独立した部材である形態が挙げられる。
【００１６】
上記構成によれば、絶縁介在部材を一体部材と第二端面介在部材とが独立した二分割品として取り扱えるため、よりリアクトルの組立作業性に優れる。また、一対の内側介在部が第一端面介在部と一体成形されていることで、第一端面介在部に対する各内側介在部のぐらつきを抑制し易く、取り扱い易い。
【００１７】
（３）上記のリアクトルの一例として、前記第一端面介在部および前記第二端面介在部の少なくとも一方と、前記内側介在部とは、互いに係合する係合部を備える形態が挙げられる。
【００１８】
上記構成によれば、各介在部を互いに係合部で係合することで、複数のコア片およびギャップ材の位置決めをより容易にでき、リアクトルの組立作業性にさらに優れる。
【００１９】
（４）上記のリアクトルの一例として、前記内側介在部は、前記内コア片の外形に沿った筒状体であり、その筒状体の側面の対向箇所に、筒状体の軸方向の一端側が開口し、他端側が閉塞されたスリットが形成されている形態が挙げられる。
【００２０】
コア片の組立時に、内側介在部の軸方向を上下方向にし、内側介在部に複数の内コア片およびギャップ材を挿入して配置することがある。その際、上記構成によれば、各コア片およびギャップ材の側面を把持した状態でスリットの開口側から内側介在部内に挿入させることができるので、複数の内コア片およびギャップ材の収納作業が行い易い。また、内側介在部の一端側から内コア片およびギャップ材を落下させることなく、内コア片およびギャップ材を把持した状態で内側介在部内に収納できるため、落下による内コア片およびギャップ材の損傷を防止できる。
【００２１】
［本発明の実施形態の詳細］
本発明の実施形態の詳細を、以下に説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。図中の同一符号は、同一名称物を示す。
【００２２】
＜実施形態１＞
図１〜図４を参照して、実施形態１のリアクトル１を説明する。
【００２３】
（リアクトル）
・全体構成
実施形態１のリアクトル１は、図１に示すように、巻線２ｗを螺旋状に巻回してなる巻回部２ａ，２ｂを有するコイル２と、コイル２の巻回部２ａ，２ｂ内外に配置される部分を有する磁性コア３と、コイル２と磁性コア３との間に介在される絶縁介在部材５とを備える。リアクトル１は、磁性コア３のうち巻回部２ａ，２ｂ外に配置される部分を有する外コア片３２ｍが特定の形状（図２を参照）である点、および絶縁介在部材５が特定の形状（図２〜４を参照）である点を特徴の一つとする。以下、構成要素ごとに詳細に説明する。
【００２４】
・コイル
コイル２は、図１，２に示すように、一本の連続する巻線２ｗを螺旋状に巻回して形成された一対の筒状の巻回部２ａ，２ｂと、両巻回部２ａ，２ｂを連結する連結部２ｒとを備える。各巻回部２ａ，２ｂは、互いに同一の巻数、同一の巻回方向で中空筒状に形成され、各軸方向が平行になるように並列（横並び）されている。連結部２ｒは、両巻回部２ａ，２ｂを繋ぐＵ字状に屈曲された部分である。このコイル２は、接合部の無い一本の巻線を螺旋状に巻回して形成しても良いし、各巻回部２ａ，２ｂを別々の巻線により作製し、各巻回部２ａ，２ｂの巻線の端部同士を溶接や圧着などにより接合することで形成しても良い。コイル２の両端部は、巻回部２ａ，２ｂから適宜な方向に引き延ばされて、図示しない端子部材に接続される。この端子部材を介して、コイル２に電力供給を行なう電源などの外部装置が接続される。
【００２５】
本実施形態の各巻回部２ａ，２ｂは角筒状に形成されている。角筒状の巻回部２ａ，２ｂとは、その端面形状が四角形状（正方形状を含む）の角を丸めた形状の巻回部のことである。もちろん、巻回部２ａ，２ｂは円筒状に形成しても構わない。円筒状の巻回部とは、その端面形状が閉曲面形状（楕円形状や真円形状、レーストラック形状など）の巻回部のことである。
【００２６】
巻回部２ａ，２ｂを含むコイル２は、銅やアルミニウム、マグネシウム、あるいはその合金といった導電性材料からなる平角線や丸線などの導体の外周に、絶縁性材料からなる絶縁被覆を備える被覆線によって構成することができる。本実施形態では、導体が銅製の平角線からなり、絶縁被覆がエナメル（代表的にはポリアミドイミド）からなる被覆平角線をエッジワイズ巻きにすることで、各巻回部２ａ，２ｂを形成している。
【００２７】
・磁性コア
磁性コア３は、図２に示すように、複数の柱状の内コア片３１ｍ，…と、Ｕ字状の一対の外コア片３２ｍ，３２ｍと、コア片間に介在される複数のギャップ材３１ｇ，…とを備える。外コア片３２ｍ，３２ｍは、Ｕ字の端面が向かい合うように配置され、内コア片３１ｍとギャップ材３１ｇとの積層物が、外コア片３２ｍ，３２ｍ間に横並び（並列）に配置される。この配置によって、磁性コア３は環状に組み付けられ、コイル２を励磁したときに閉磁路を形成する。磁性コア３における内コア片３１ｍと外コア片３２ｍの一部は、コイル２の巻回部２ａ，２ｂ内に配置される部分を構成し、外コア片３２ｍの残部は、コイル２が配置されず、コイル２から突出した部分を構成する。
【００２８】
・・内コア片
内コア片３１ｍは、巻回部２ａ，２ｂの形状に合わせた形状であることが好ましい。ここでは、図２に示すように、内コア片３１ｍの形状は直方体状であり、その角部は、巻回部２ａ，２ｂの内周面の角部に沿って丸められている。内コア片３１ｍの個数は、適宜選択できる。
【００２９】
・・外コア片
一対の外コア片３２ｍ，３２ｍは、同一の形状であり、図２の上方から見てＵ字状である。外コア片３２ｍは、巻回部２ａ，２ｂ外に配置されて巻回部２ａ，２ｂ間に跨るように配置されるサイド基部３２１と、サイド基部３２１から突出して巻回部２ａ，２ｂ内にそれぞれ配置される一対のミドル部３２２，３２２とを有する。サイド基部３２１とミドル部３２２，３２２のそれぞれとは一体に成形された一体物である。また、ここでは、サイド基部３２１には、ミドル部３２２，３２２とは反対側に突出する突出部が一体に成形されている。
【００３０】
サイド基部３２１は、直方体状であり、巻回部２ａ，２ｂの端面に対向する内端面３２ｅから一対のミドル部３２２，３２２が並列して突出している。各ミドル部３２２，３２２は、正面視長方形状の平面からなる端面３２２ｅを有する直方体状の部分であり、サイド基部３２１に対して、各ミドル部３２２の並列方向の中央領域を挟むように離間して設けられている（図２を参照）。各ミドル部３２２，３２２の端面３２２ｅは、内コア片３１ｍの端面（後述するギャップ材３１ｇの端面）とほぼ同じ形状および大きさである。ミドル部３２２の大きさおよび突出長さは、コイル２に応じた所定の磁路断面積を有するように適宜選択できる。ミドル部３２２，３２２は、巻回部２ａ，２ｂの形状に合わせた形状であることが好ましく、ここでは、角部が実質的に巻回部２ａ，２ｂの内周面の角部に沿って丸められている。ここでは、サイド基部３２１の上面と一対のミドル部３２２の上面とは面一であり、サイド基部３２１の下面はミドル部３２２の下面よりも突出するように形成されている。
【００３１】
この例では、内コア片３１ｍおよび外コア片３２ｍは、いずれも圧粉成形体である。圧粉成形体は、代表的には、鉄や鉄合金（Ｆｅ−Ｓｉ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金など）といった軟磁性の金属の粉末と、適宜バインダ（樹脂など）や潤滑剤とを含む原料粉末を成形した後、成形に伴う歪みの除去などを目的とした熱処理を施して得られる。金属粉末に絶縁処理を施した被覆粉末や、金属粉末と絶縁材とを混合した混合粉末を原料粉末に用いることで、成形後、金属粒子と金属粒子間に介在する絶縁材とによって実質的に構成される圧粉成形体が得られる。この圧粉成形体は、絶縁材を含むことで、渦電流を低減できて低損失である。
【００３２】
・・ギャップ材
ギャップ材３１ｇは、コア片３１ｍ，３２ｍよりも比透磁率が低い材料、代表的にはアルミナなどの非磁性材で構成される。この例では、ギャップ材３１ｇは、平面視長方形状の非磁性材の平板としている。ギャップ材３１ｇの形状や個数は適宜選択できる。内コア片３１ｍ間に介在されるギャップ材３１ｇは、そのギャップ材３１ｇに代えて、又はギャップ材３１ｇと併用してエアギャップとすることができる。内コア片３１ｍの端部に配置されるギャップ材、すなわち内コア片３１ｍと外コア片３２ｍとの間に介在されるギャップ材（端部ギャップ材）３１ｇは、上述した非磁性材料の平板である。
【００３３】
・絶縁介在部材
絶縁介在部材５は、コイル２と磁性コア３との間に介在され、コイル２と磁性コア３との間の絶縁性を高める機能を有する。絶縁介在部材５は、図２に示すように、巻回部２ａ，２ｂと磁性コア３のうち巻回部２ａ，２ｂ内に配置される部分（主に内コア片３１ｍ）との間に介在される一対の内側介在部５１，５１と、巻回部２ａ，２ｂと外コア片３２ｍ，３２ｍとの間に介在される第一端面介在部５２ａおよび第二端面介在部５２ｂとを備える。この例では、絶縁介在部材５は、図２，３に示すように、第一端面介在部５２ａと各内側介在部５１，５１とが一体成形された一体部材（分割材５０ａ）と、第二端面介在部材５２ｂ（分割材５０ｂ）とが独立した二分割品で構成される。
【００３４】
分割材５０ａのうち第一端面介在部５２ａは、図２，３に示すように、一方の外コア片３２ｍの一対のミドル部３２２，３２２がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔５２ｈ，５２ｈを有するＢ字状の平板の枠状部分である。第一端面介在部５２ａは、巻回部２ａ，２ｂと対面する側の面に、内側介在部５１，５１と仕切り部５２ｄが一体成形されている。
【００３５】
内側介在部５１，５１は、内コア片３１ｍとギャップ材３１ｇとの積層物を収納する。ここでは、その積層物の４個の角部のそれぞれに対応するように、各内側介在部５１は４個の湾曲した板片から構成されており、各板片に積層物の各角部が沿うことで、内側介在部５１，５１に積層物を収納し易くなっている。４個の板片によって、内側介在部５１，５１は、内コア片３１ｍの外形に沿った筒状体となっている。この板片の個数は、積層物を収納できるのであれば、適宜変更できる。各板片は、第一端面介在部５２ａのコイル側の面から突出し、その面側で各片が繋がった枠状となるように設けられている。そのため、内側介在部５１，５１は、筒状体の側面に、筒状体の軸方向の一端側が開口し、他端側が閉塞されたスリット５１ｓが形成されることになる。
【００３６】
分割材５０ａは、他方の分割材５０ｂと係合する係合部を備える。ここでは、内側介在部５１の各板片の先端部分に凹状の係合部５１ｅが形成されている。この係合部５１ｅは、後述する分割材５０ｂに形成された凸状の係合部５２ｅと係合されることで、分割材５０ａ，５０ｂが互いに位置決めされた状態を保持できる。
【００３７】
仕切り部５２ｄは、内側介在部５１，５１間の位置で、第一端面介在部５２ａのコイル側面から突出するように設けられている。この仕切り部５２ｄは、分割片５０ａ，５０ｂを巻回部２ａ，２ｂに組み付けたときに、巻回部２ａ，２ｂ間に介在され、巻回部２ａ，２ｂの隔離状態を保持する（図２を参照）。この隔離によって、巻回部２ａ，２ｂ間の絶縁を確保することができる。
【００３８】
他方の分割材５０ｂは、第二端面介在部５２ｂからなり、図３に示すように、他方の外コア片３２ｍの一対のミドル部３２２，３２２がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔５２ｈ，５２ｈを有するＢ字状の平板の枠状部である。第二端面介在部５２ｂは、巻回部２ａ，２ｂと対面する側の面に、分割片５０ａに形成された係合部５１ｅと係合する係合部５２ｅと仕切り部５２ｄとが一体成形されている。係合部５２ｅは、巻回部２ａ，２ｂと対面する側の面から突出して形成されており、この突出部分（凸状部分）が分割片５０ａに形成された凹状の係合部５１ｅと係合する。係合部５２ｅは、分割片５０ａに形成された係合部５１ｅに対応して形成されており、ここでは、挿通孔５２ｈ，５２ｈごとに４個の湾曲した板片から構成されている。仕切り部５２ｄは、挿通孔５２ｈ，５２ｈ間の位置で、巻回部２ａ，２ｂと対面する側の面から突出して形成されている。
【００３９】
絶縁介在部材５の構成材料には、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）などの絶縁性材料が利用できる。絶縁介在部材５は、上記の樹脂を射出成形するなど、公知の成形方法によって容易に製造できる。
【００４０】
（リアクトルの製造方法）
以上説明した構成を備えるリアクトル１の製造方法を図４に基づいて説明する。リアクトル１の製造は、内コア片３１ｍの軸方向が上下方向となるように、外コア片３２ｍの内端面３２ｅを上下方向とした状態で行う。
【００４１】
・第一端面介在部への一方の外コア片の取付け
まず、一方の分割片５０ａのうち第一端面介在部５２ａに、一方の外コア片３２ｍを取り付ける。具体的には、外コア片３２ｍの一対のミドル部３２２，３２２が第一端面介在部５２ａの挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されるように、分割片５０ａを外コア片３２ｍに取り付ける（図４の左図を参照）。このとき、第一端面介在部５２ａ（分割片５０ａ）に対して一方の外コア片３２ｍが位置決めされたことになる。また、一対のミドル部３２２，３２２が挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されているため、外コア片３２ｍと第一端面介在部５２ａ（分割片５０ａ）との位置決め状態は安定して確保されている。
【００４２】
・内側介在部への内コア片およびギャップ材の取付け
次に、分割片５０ａのうち内側介在部５１の内側に、複数の内コア片３１ｍとギャップ材３１ｇとの積層物を挿入する。具体的には、内側介在部５１の内側に、ギャップ材３１ｇと内コア片３１ｍとを順に挿入して積み重ねていく。内コア片３１ｍと外コア片３２ｍとの間にはギャップ材３１ｇが介在されるように積層する（図４の左図を参照）。そうすると、外コア片３２ｍのミドル部３２２，３２２の端面３２２ｅとギャップ材３１ｇとが接触することになる。このとき、複数の内コア片３１ｍおよびギャップ材３１ｇの全てが内側介在部５１の内側に収納され、内側介在部５１（分割片５０ａ）に対して内コア片３１とギャップ材３１ｇとの積層物が位置決めされたことになる。端部に位置する端部ギャップ材３１ｇ（図４の左図において、最上部に位置するギャップ材３１ｇ）も内側介在部５１の内側に収納されているため、内側介在部５１から脱落することはない。
【００４３】
・巻回部の取付け
次に、巻回部２ａ，２ｂを内側介在部５１の外周に装着する（図４の中図を参照）。
【００４４】
・内側介在部への第二端面介在部の取付け
次に、内側介在部５１に他方の分割片５０ｂ（第二端面介在部５２ｂ）を取り付ける。具体的には、分割片５０ａに形成された凹状の係合部５１ｅに、分割片５０ｂに形成された凸状の係合部５２ｅを嵌め合わせて、分割片５０ａ，５０ｂを係合する（図４の右図、図３を参照）。
【００４５】
・第二端面介在部への他方の外コア片の取付け
最後に、他方の分割片５０ｂ（第二端面介在部５２ｂ）に、他方の外コア片３２ｍを取り付ける。具体的には、外コア片３２ｍの一対のミドル部３２２，３２２が第二端面介在部５２ｂの挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されるように、外コア片３２ｍを分割片５０ｂに取り付ける（図４の右図を参照）。このとき、第二端面介在部５２ｂ（分割片５０ｂ）に対して他方の外コア片３２ｍが位置決めされたことになる。また、一対のミドル部３２２，３２２が挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されているため、外コア片３２ｍと第二端面介在部５２ｂ（分割片５０ｂ）との位置決め状態は安定して確保されている。
【００４６】
以上説明した製造方法によって得られたリアクトル１は、ケース（図示せず）に収納する形態が挙げられる。ケースは、代表的には、コイル２と磁性コア３とを備える組合体が載置される底部と、底部から立設されて組合体の周囲を囲む側壁部とを備え、底部に対向する側が開口した箱体が挙げられる。ケースを備えるリアクトル１は、組合体の環境からの保護や、機械的保護を図ることができる。金属製のケースを備えるリアクトル１は、ケース全体を放熱経路に利用できて放熱性に優れたり、組合体の保護を良好に行えたりする。ケースを構成する金属には、熱伝導性に優れる上に、軽量であるアルミニウムやアルミニウム合金などが好適に利用できる。その他の金属として、マグネシウムやマグネシウム合金などが挙げられる。
【００４７】
また、ケース内に封止樹脂を充填し、リアクトル１を封止樹脂で封止した構造としてもよい。封止樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ＰＰＳ樹脂などが好適に利用できる。放熱性を高める観点から、封止樹脂には、アルミナやシリカなどの熱伝導率の高いセラミックスのフィラーを混合してもよい。
【００４８】
（主要な効果）
外コア片３２ｍ，３２ｍがサイド基部３２１および一対のミドル部３２２，３２２からなるＵ字状であることで、一対のミドル部３２２，３２２が各端面介在部５２ａ，５２ｂの挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されるため、各端面介在部５２ａ，５２ｂに対する外コア片３２ｍ，３２ｍの位置決めを容易に行うことができる。また、一対のミドル部３２２，３２２が各端面介在部５２ａ，５２ｂの各挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されることで、外コア片３２ｍ，３２ｍと端面介在部５２ａ，５２ｂとの位置決め状態を安定して確保することができる。
【００４９】
内側介在部５１が内コア片３１ｍの全てと端部ギャップ材３１ｇとを収納することができるため、内側介在部５１に対して内コア片３１ｍおよびギャップ材３１ｇの位置決めができ、かつその位置決め状態を安定して確保することができる。よって、内コア片３１ｍよりも薄いギャップ材３１ｇが内コア片３１ｍの端面に配置された場合でも、ギャップ材３１ｇが内側介在部３１から脱落することを防止でき、内側介在部５１に対して内コア片３１ｍおよびギャップ材３１ｇを取り付け易く作業性に優れる。
【００５０】
以上より、第一端面介在部５２ａ・第二端面介在部５２ｂ・内側介在部５１をそれぞれ組み付けることで、複数のコア片３１ｍおよびギャップ材３１ｇの位置決めを容易にでき、リアクトル１の組立作業性に優れる。
【００５１】
また、この例では、絶縁介在部材５は、第一端面介在部５２ａと各内側介在部５１，５１とが一体成形された一体部材（分割材５０ａ）と、第二端面介在部材５２ｂ（分割材５０ｂ）とが独立した二分割品で構成されているため、取り扱い易い。そして、分割片５０ａ，５０ｂは、互いに係合部５１ｅ，５２ｅで係合されているため、複数のコア片３１ｍ，３２ｍおよびギャップ材３１ｇの位置決めを確実に行える。
【００５２】
・その他の構成
上記リアクトル１は、以下の部材を備えることができる。
【００５３】
・・放熱板
コイル２の外周面の任意の箇所に放熱板（図示せず）を備えることができる。例えば、コイル２の設置面（リアクトル１を取り付ける設置対象に対向する面）に放熱板を備えると、コンバーターケースなどの設置対象にコイル２の熱を、放熱板を介して良好に伝えられて放熱性を高められる。放熱板の構成材料は、熱伝導性に優れるもの、例えばアルミニウムやその合金といった金属や、アルミナなどの非金属などを利用できる。放熱板をリアクトル１の設置面全体に設けても良い。放熱板は、例えば、後述の接合層によってコイル２に固定できる。
【００５４】
・・接合層
リアクトル１の設置面（リアクトル１を取り付ける設置対象に対向する面）のうち、少なくともコイル２の設置面に接合層（図示せず）を備えることができる。接合層を備えることで、設置対象または上述の放熱板を備える場合には放熱板にコイル２を強固に固定でき、コイル２の動きの規制、放熱性の向上、設置対象または上記放熱板への固定の安定性などを図ることができる。接合層の構成材料は、絶縁性樹脂、特にセラミックスフィラーなどを含有して放熱性に優れるもの（例えば、熱伝導率が０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以上、更に１Ｗ／ｍ・Ｋ以上、特に２Ｗ／ｍ・Ｋ以上）が好ましい。具体的な樹脂は、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、不飽和ポリエステルなどの熱硬化性樹脂や、ＰＰＳ樹脂、ＬＣＰなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。接合層としてシート状のものを用いると、接合層を配置し易い。
【００５５】
・・センサ
温度センサ、電流センサ、電圧センサ、磁束センサなどのリアクトル１の物理量を測定するセンサ（図示せず）を備えることができる。例えば、両巻回部２ａ，２ｂの間に形成される空間にセンサを配置することができる。
【００５６】
＜実施形態２＞
実施形態２では、図５に示すように、絶縁介在部材５が、第一端面介在部５２ａと第二端面介在部５２ｂと一対の内側介在部５１，５１とがそれぞれ独立した四分割品で構成される形態を説明する。一対の内側介在部５１，５１は、４個の板片によって、内コア片３１ｍの外形に沿った筒状体となっている。各板片は、一端側において各片が繋がった枠状となるように形成されている。そして、各内側介在部５１，５１は、各板片の一端側および他端側の双方に、第一端面介在部５２ａおよび第二端面介在部５２ｂと係合する凹状の係合部５１ｅが形成されている。一方、第一端面介在部５２ａおよび第二端面介在部５２ｂは、内側介在部５１，５１と係合する凸状の係合部５２ｅが形成されている。内側介在部５１，５１と第一端面介在部５２ａ、内側介在部５１，５１と第二端面介在部５２ｂは、互いに係合部５１ｅ，５２ｅで係合されているため、複数のコア片３１ｍ，３２ｍおよびギャップ材３１ｇの位置決めを確実に行える。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明のリアクトルは、ハイブリッド自動車、プラグインハイブリッド自動車、電気自動車、燃料電池自動車などの車両に搭載される車載用コンバータ（代表的にはＤＣ−ＤＣコンバータ）や、空調機のコンバータなどの種々のコンバータ、並びに電力変換装置の構成部品に好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  リアクトル
２  コイル    ２ａ，２ｂ  巻回部    ２ｒ  連結部    ２ｗ  巻線
３  磁性コア
３１ｍ  内コア片    ３１ｇ  ギャップ材
３２ｍ  外コア片    ３２ｅ  内端面
３２１  サイド基部    ３２２  ミドル部    ３２２ｅ  端面
５  絶縁介在部材    ５０ａ，５０ｂ  分割材
５１  内側介在部    ５１ｅ  係合部    ５１ｓ  スリット
５２ａ  第一端面介在部    ５２ｂ  第二端面介在部    ５２ｅ  係合部
５２ｈ  挿入孔    ５２ｄ  仕切り部
【図１】
2016092201.tif 000003
【図２】
2016092201.tif 000004
【図３】
2016092201.tif 000005
【図４】
2016092201.tif 000006
【図５】
2016092201.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成27年9月11日(2015.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
仕切り部５２ｄは、内側介在部５１，５１間の位置で、第一端面介在部５２ａのコイル側面から突出するように設けられている。この仕切り部５２ｄは、分割材５０ａ，５０ｂを巻回部２ａ，２ｂに組み付けたときに、巻回部２ａ，２ｂ間に介在され、巻回部２ａ，２ｂの隔離状態を保持する（図２を参照）。この隔離によって、巻回部２ａ，２ｂ間の絶縁を確保することができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
他方の分割材５０ｂは、第二端面介在部５２ｂからなり、図３に示すように、他方の外コア片３２ｍの一対のミドル部３２２，３２２がそれぞれ挿通可能な二つの挿通孔５２ｈ，５２ｈを有するＢ字状の平板の枠状部である。第二端面介在部５２ｂは、巻回部２ａ，２ｂと対面する側の面に、分割材５０ａに形成された係合部５１ｅと係合する係合部５２ｅと仕切り部５２ｄとが一体成形されている。係合部５２ｅは、巻回部２ａ，２ｂと対面する側の面から突出して形成されており、この突出部分（凸状部分）が分割材５０ａに形成された凹状の係合部５１ｅと係合する。係合部５２ｅは、分割材５０ａに形成された係合部５１ｅに対応して形成されており、ここでは、挿通孔５２ｈ，５２ｈごとに４個の湾曲した板片から構成されている。仕切り部５２ｄは、挿通孔５２ｈ，５２ｈ間の位置で、巻回部２ａ，２ｂと対面する側の面から突出して形成されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
・第一端面介在部への一方の外コア片の取付け
まず、一方の分割材５０ａのうち第一端面介在部５２ａに、一方の外コア片３２ｍを取り付ける。具体的には、外コア片３２ｍの一対のミドル部３２２，３２２が第一端面介在部５２ａの挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されるように、分割材５０ａを外コア片３２ｍに取り付ける（図４の左図を参照）。このとき、第一端面介在部５２ａ（分割材５０ａ）に対して一方の外コア片３２ｍが位置決めされたことになる。また、一対のミドル部３２２，３２２が挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されているため、外コア片３２ｍと第一端面介在部５２ａ（分割材５０ａ）との位置決め状態は安定して確保されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
・内側介在部への内コア片およびギャップ材の取付け
次に、分割材５０ａのうち内側介在部５１の内側に、複数の内コア片３１ｍとギャップ材３１ｇとの積層物を挿入する。具体的には、内側介在部５１の内側に、ギャップ材３１ｇと内コア片３１ｍとを順に挿入して積み重ねていく。内コア片３１ｍと外コア片３２ｍとの間にはギャップ材３１ｇが介在されるように積層する（図４の左図を参照）。そうすると、外コア片３２ｍのミドル部３２２，３２２の端面３２２ｅとギャップ材３１ｇとが接触することになる。このとき、複数の内コア片３１ｍおよびギャップ材３１ｇの全てが内側介在部５１の内側に収納され、内側介在部５１（分割材５０ａ）に対して内コア片３１とギャップ材３１ｇとの積層物が位置決めされたことになる。端部に位置する端部ギャップ材３１ｇ（図４の左図において、最上部に位置するギャップ材３１ｇ）も内側介在部５１の内側に収納されているため、内側介在部５１から脱落することはない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
・内側介在部への第二端面介在部の取付け
次に、内側介在部５１に他方の分割材５０ｂ（第二端面介在部５２ｂ）を取り付ける。具体的には、分割材５０ａに形成された凹状の係合部５１ｅに、分割材５０ｂに形成された凸状の係合部５２ｅを嵌め合わせて、分割材５０ａ，５０ｂを係合する（図４の右図、図３を参照）。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
・第二端面介在部への他方の外コア片の取付け
最後に、他方の分割材５０ｂ（第二端面介在部５２ｂ）に、他方の外コア片３２ｍを取り付ける。具体的には、外コア片３２ｍの一対のミドル部３２２，３２２が第二端面介在部５２ｂの挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されるように、外コア片３２ｍを分割材５０ｂに取り付ける（図４の右図を参照）。このとき、第二端面介在部５２ｂ（分割材５０ｂ）に対して他方の外コア片３２ｍが位置決めされたことになる。また、一対のミドル部３２２，３２２が挿通孔５２ｈ，５２ｈに挿通されているため、外コア片３２ｍと第二端面介在部５２ｂ（分割材５０ｂ）との位置決め状態は安定して確保されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
以上より、第一端面介在部５２ａ・第二端面介在部５２ｂ・内側介在部５１をそれぞれ組み付けることで、複数のコア片３１ｍ，３２ｍおよびギャップ材３１ｇの位置決めを容易にでき、リアクトル１の組立作業性に優れる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
また、この例では、絶縁介在部材５は、第一端面介在部５２ａと各内側介在部５１，５１とが一体成形された一体部材（分割材５０ａ）と、第二端面介在部材５２ｂ（分割材５０ｂ）とが独立した二分割品で構成されているため、取り扱い易い。そして、分割材５０ａ，５０ｂは、互いに係合部５１ｅ，５２ｅで係合されているため、複数のコア片３１ｍ，３２ｍおよびギャップ材３１ｇの位置決めを確実に行える。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
＜実施形態２＞
実施形態２では、図５に示すように、絶縁介在部材５が、第一端面介在部５２ａと第二端面介在部５２ｂと一対の内側介在部５１，５１とがそれぞれ独立した四分割品で構成される形態を説明する。一対の内側介在部５１，５１は、４個の板片によって、内コア片３１ｍ（図２）の外形に沿った筒状体となっている。各板片は、一端側において各片が繋がった枠状となるように形成されている。そして、各内側介在部５１，５１は、各板片の一端側および他端側の双方に、第一端面介在部５２ａおよび第二端面介在部５２ｂと係合する凹状の係合部５１ｅが形成されている。一方、第一端面介在部５２ａおよび第二端面介在部５２ｂは、内側介在部５１，５１と係合する凸状の係合部５２ｅが形成されている。内側介在部５１，５１と第一端面介在部５２ａ、内側介在部５１，５１と第二端面介在部５２ｂは、互いに係合部５１ｅ，５２ｅで係合されているため、複数のコア片３１ｍ，３２ｍおよびギャップ材３１ｇの位置決めを確実に行える。