(57)【要約】【課題】蓋体と内釜を安定してシールすることができ、蓋体を閉じるときの操作力が重くならない炊飯器を提供することを目的とする。【解決手段】上方が開口した本体と、本体開口から本体内に出し入れ自在に収納される上端が開口した内釜と、本体に回動自在に設けられ、内釜の上端開口を覆う蓋体と、本体内に設けられ、内釜を加熱する加熱手段と、を備え、内釜には、内釜の上端開口よりも下方で、内釜の高さの半分よりも高い位置の外周面全周から、本体開口の内周よりも外側へ延びた鍔形状が設けられ、本体開口に内釜を収納したとき、内釜の鍔形状から上部は本体上面開口から上方に突出していて、蓋体の回動中心を、高さ方向で内釜の上端開口の高さ以上の位置に配置した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開口した本体と、
前記本体開口から前記本体内に出し入れ自在に収納される上端が開口した内釜と、
前記本体に回動自在に設けられ、前記内釜の前記上端開口を覆う蓋体と、
前記本体内に設けられ、前記内釜を加熱する加熱手段と、を備え、
前記内釜には、前記内釜の上端開口よりも下方で、前記内釜の高さの半分よりも高い位置の外周面全周から、前記本体開口の内周よりも外側へ延びた鍔形状が設けられ、
前記本体開口に前記内釜を収納したとき、前記内釜の前記鍔形状から上部は前記本体上面開口から上方に突出していて、
前記蓋体の回動中心を、高さ方向で前記内釜の前記上端開口の高さ以上の位置に配置したことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記内釜を前記本体に収容した状態で、前記内釜の前記鍔形状下端から前記蓋体の前記回動中心までの垂直方向の距離よりも、前記蓋体の前記回動中心に最も近い前記内釜の内周壁から前記蓋体の前記回動中心までの水平方向の距離が長いことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記本体の上面を構成する上面部材は、前記蓋体の回動中心の下方となる箇所が、垂直方向で一段高くなっていることを特徴とする請求項１又は請求項２何れかに記載の炊飯器。
【請求項４】
前記蓋体を閉じた状態で、前記蓋体の下端は、前記蓋体の回動中心の下方となる箇所が、垂直方向で一段高くなっていることを特徴とする請求項１〜請求項３何れか１項に記載の炊飯器。
【請求項５】
前記蓋体は、前記内釜の開口全周と接触するシール部材を備え、該シール部材は前記内釜の上端と接触してシールすることを特徴とする請求項１〜請求項４何れか１項に記載の炊飯器。
【請求項６】
前記蓋体は、前記内釜の開口全周と接触するシール部材を備え、該シール部材は少なくとも一部が前記内釜の内周と接触してシールすることを特徴とする請求項１〜請求項４何れか１項に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米飯を炊飯、保温する炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内釜の上方に鍔形状を有し、その鍔形状により本体に保持される炊飯器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−６５４５７号公報（第２頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の炊飯器では、内釜の上端は鍔形状から更に上方に突出していて、蓋体内部に突出部が収容されている。蓋体はヒンジ部で本体と回動自在に取り付けられている。
【０００５】
蓋体は、炊飯時に蒸気が漏れないよう内釜をシールする必要があり、蓋体には撓みを持たせたシール材が設けられている。鍔形状から更に上方に突出した内釜の突出部を蓋体内部に収容する構造の場合、蓋体が厚くなる。厚みのある蓋体を回動するときにヒンジ部が内釜の突出部上端よりも低い位置にあると、ヒンジ部に近い位置にある蓋体のシール部材が早く内釜に接触し、ヒンジ部から遠い位置にあるシール部材が接触するまでにずれたり変形したりしてシール性能が安定しないという問題があった。
【０００６】
また、ヒンジ部に近い位置にある蓋体のシール部材が早く内釜に接触することから、早く接触したシール材が抵抗となって、蓋体を完全に閉じるまでの操作力が重くなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる課題を解決するために、蓋体と内釜を安定してシールすることができ、蓋体を閉じるときの操作力が重くならない炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
課題を解決する本発明に係る炊飯器は、上方が開口した本体と、本体開口から本体内に出し入れ自在に収納される上端が開口した内釜と、本体に回動自在に設けられ、内釜の上端開口を覆う蓋体と、本体内に設けられ、内釜を加熱する加熱手段と、を備え、内釜には、内釜の上端開口よりも下方で、内釜の高さの半分よりも高い位置の外周面全周から、本体開口の内周よりも外側へ延びた鍔形状が設けられ、本体開口に内釜を収納したとき、内釜の鍔形状から上部は本体上面開口から上方に突出していて、蓋体の回動中心を、高さ方向で内釜の上端開口の高さ以上の位置に配置したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、蓋体の回動中心を、高さ方向で内釜の上端開口の高さ以上の位置に配置したので、蓋体の回動中心となるヒンジ部に近い位置にあるシール部材が内釜の上端に接触するタイミングを遅くすることができ、シール部材がずれたり変形したりすることを抑制できるのでシール性能が安定する。
【００１０】
また、シール部材が内釜の上端に接触するタイミングを遅くすることができることから、蓋体を閉じるときのシール材の抵抗を軽減でき、蓋体を閉じる動作力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の概略構成を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の蓋体を開いた状態を示す側面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内部構成を示す側面から見た断面図である。
【図５】（ａ）本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端と蓋体の回動中心がほぼ同じ高さに位置するときの、回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、（ｂ）本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端と蓋体の回動中心がほぼ同じ高さに位置するときの、回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図である。
【図６】（ａ）本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端より蓋体の回動中心が高い位置にあるときの、回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、（ｂ）本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端より蓋体の回動中心が高い位置にあるときの、回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図である。
【図７】（ａ）蓋体の回動中心が内釜の上端より下にある炊飯器の回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、（ｂ）蓋体の回動中心が内釜の上端より下にある炊飯器の回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図である。
【図８】（ａ）本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端と蓋体の回動中心がほぼ同じ高さに位置するときの、回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、（ｂ）本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端と蓋体の回動中心がほぼ同じ高さに位置するときの、回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図である。
【図９】（ａ）蓋体の回動中心が内釜の上端より下にある炊飯器の回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、（ｂ）蓋体の回動中心が内釜の上端より下にある炊飯器の回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端より蓋体の回動中心が高い位置にあり、内釜の上端が内側へ向かって傾斜している形状のときの、回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の形態１．
（全体の構成）
図１は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の概略構成を示す斜視図、図２は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の概略構成を示す側面図、図３は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の蓋体を開いた状態を示す側面図、図４は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内部構成を示す側面から見た断面図である。図１から図４により、本発明の実施の形態１に係る炊飯器の概略全体構成を説明する。
【００１３】
図１に示すように、１００は本発明の実施の形態１に係る炊飯器であり、本体１と蓋体２で構成されている。本体１と蓋体２はそれぞれ用途に応じた樹脂素材からなり、例えば樹脂成形により形成されているが、必ずしも樹脂素材に限定されるものではなく、本体１及び蓋体２の外装に金属板を加工したものを使用してもよい。
【００１４】
蓋体２には、図１に示すように蓋上面カバー２ａを有しており、蓋体２の前方寄りに操作結果や動作状況を表示するための図４に示す表示パネル８の表示内容を視認できる透過性のある表示窓４が設けられている。また、図４に示すように蓋上面カバー２ａの下方には蓋体２の内部空間である基板室２ｃが設けられている。
【００１５】
表示窓４の周辺には、炊飯器１００を操作するために、それぞれ炊飯、保温、予約等の機能が与えられた各種の操作キー（詳細図示せず）を有する操作部３が設けられていて、表示パネル８の表示内容を見ながら操作ができるようになっている。
【００１６】
基板室２ｃには操作表示基板９が収容される。操作表示基板９には操作部３の操作キーの入力を行うためのスイッチ９ａや、前述の表示パネル８が耐熱性の樹脂で形成された保持部材１０を介して搭載されている。
【００１７】
また、操作表示基板９は本体内後側に配置された制御基板１４と図示しないフラットケーブルで電気的に接続されている。制御基板１４の下方には、制御基板１４及び高温となる部品を冷却するための冷却ファンが設けられており、本体１底部の図示しない吸気穴から本体１内に外気を導入して制御基板１４等を冷却する。
【００１８】
蓋体２の後方寄りには、炊飯時に発生する蒸気を排出する排気口２ｂが設けられている。なお、本発明の実施の形態１では、蒸気を本体外に排出するタイプの炊飯器で説明しているが、蒸気を本体外に排出しないタイプの炊飯器でもよく、その場合では蒸気の排気口は設けられない。
【００１９】
蓋体２は、蓋体２に設けられた係合部１５と、本体１に設けられた係止部１６が係合することで本体１の上面を閉塞している。５は本体１の前側に設けられた係止解除ボタンであり、係合部１５と係止部１６との係合が外れない方向に、付勢手段１７により付勢されている。
【００２０】
付勢手段１７の付勢力に抗して係止解除ボタン５を押込むことにより、係合部１５と係止部１６との係合が外れ、本体１の後側で本体上面から一部上方へ突出している本体上面部材１ａに、回動可能に保持された蓋体２の回動中心である回動軸２１を中心にして、開放方向への付勢力を蓋体２に与えている付勢手段２２により、所定の位置まで、例えば図３に示すように閉じた位置から９０度まで回動し開放される。
【００２１】
本体１の上面は図２に示すように、本体１の後方で蓋体２の回動中心の下方となる位置で寸法Ａの分、一段高くなっている。寸法Ａは、例えば１０ｍｍから２０ｍｍ程度の高さである。この本体１上面と倣うように蓋体２の下端も、蓋体２の回動中心の下方となる位置で寸法Ａの分、一段高くなっている。
【００２２】
蓋体２を所定の位置まで開放したときに、蓋体２の後部が本体１の上面と対向する位置にくるが、このように一段高くしない場合、蓋体２の後部と本体１の上面との間に大きな隙間が生じてしまい、指などを挟んでしまう虞がある。
【００２３】
指などを挟まないようにするには、蓋体２の後部を延長する方法があるが、蓋体２の後部を延長した場合、蓋体２を閉じた状態では蓋体２の後部が本体１の後側よりも突出してしまう。
【００２４】
後述するが、本発明の実施の形態のように、内釜６のとなる鍔形状上部内釜６ｃ、内釜上端部６ａまでは本体１の上面開口から突出していて、その突出している鍔形状６より上部を蓋体２内に収容する構成の場合、突出部の収容代の分、蓋体２は厚くなる。
【００２５】
その厚くなっている蓋体２がさらに後方に突出するため、炊飯器１００の外形がより大きくなり、また外観の見栄えも悪くなってしまう。よって、本体１の後方で蓋体２の回動中心の下方となる位置にて一段高くする必要がある。
【００２６】
図４に示すように、本体１上面は開口しており、被炊飯物である水と米を収容する内釜６が着脱自在に収納される。内釜６は、被炊飯物である水と米を収容可能に上端が開口しており、図示していないが円形になっていて、内釜の上端開口よりも下方で、内釜６の全高の半分よりも高い位置の外周面から外側へ延びた鍔形状６ｂが全周に設けられている。
【００２７】
鍔形状６ｂは本体１の上面開口の内周よりも外側まで延びており、本体上面部材１ａの凹部へ嵌め込まれたシールパッキン下側保持部材１ｂとシールパッキン上側保持部材１ｄで挟持され本体１の上面開口全周に設けられた本体側シールパッキン１ｃに、鍔形状６ｂの下部が載置されて内釜６は保持される。
【００２８】
図３及び図４に示すようにこの保持状態で、内釜６のとなる鍔形状上部内釜６ｃ、内釜上端部６ａまでは本体１の上面開口から突出している。内釜の、その突出している鍔形状６より上部は、図４に示すように蓋体２内に収容される。
【００２９】
蓋体２の、内釜６の上端部６ａと対向する面には内蓋７が、蓋体２から取り外し自在に設けられている。内蓋７の外周全周にはシール部材７ａが設けられており、図２に示すように蓋体２が閉塞された状態で、内釜上端部６ａとシール部材７ａが全周にわたって接触しシールされる。
【００３０】
図４に示す蓋体２の回動中心は、高さ方向で鍔形状６の下部から寸法Ｃの高さにあり、水平方向で内釜６の上端に近い位置の内周から寸法Ｂの位置にある。寸法Ｂは寸法Ｃよりも距離が長くなっている。
【００３１】
このように水平方向で内釜６の上端に近い位置の内周からの寸法Ｂを長くすることで、蓋体２が回動するときにシール部材７ａが内釜上端部６ａに接触するのを遅くすることができる。蓋体２の回動とシール部材７ａとの関係は後段で説明する。
【００３２】
内釜６は、鍔形状６ｂが突出している周辺から上部の鍔形状上部内釜６ｃが、内釜上端部６ａに向かって肉厚が厚くなっている。これは熱を保ちやすくするためと、鍔形状６ｂが突出している周辺の強度を高めるためである。本発明の実施の形態では、内釜６を焼成した炭素材料（カーボン）で形成したものとしているため、強度を高める構造をしている。
【００３３】
だが、内釜６の素材は炭素材料（カーボン）の他にも、土、金属等により形成可能で、用途に応じて選択可能であり、例えば、炊飯器１００の加熱手段が誘導加熱によるものであれば、磁性材である炭（カーボン）や磁性の金属であるステンレスを選択することができる。金属により形成された内釜６であれば、多少の衝撃では損壊することはないので全体を均一の肉厚で形成してもよい。
【００３４】
図４に示すように、本体内底部材１ｅには内釜６を加熱し、収容した米を炊飯する、あるいは炊き上がったご飯を保温するための、それぞれ加熱手段である誘導加熱コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃが設けられている。なお、本実施の形態では加熱手段として誘導加熱コイルを図示したがこれに限定されるものではなく、例えばシーズヒーターのような輻射式の加熱手段でもよい。
【００３５】
また、鍔形状６ｂの下方となる内釜６の外周（胴部６ｄ）を取り囲むように、加熱手段の１つである側面（胴部）ヒーター１３が設けられている。側面（胴部）ヒーター１３は炊飯時及び保温時に通電され、炊飯及び保温の温度調整に利用される。側面（胴部）ヒーター１３は本体上側部材１ａと本体内底部材１ｅにより挟持され保持されている。
【００３６】
加熱コイル１１ａの内側には、内釜６の底部外側中央部と接触するように温度センサー１２が設けられている。温度センサー１２は炊飯時の内釜６の温度を検出し、炊飯の制御に利用される。
【００３７】
（一例のシール部材のときの蓋体の回動動作）
次に、一例のシール部材７ａのときの、蓋体の回動中心の高さの違いによる回動動作とシールの軌道について図５から図７を用いて説明する。なお。一例のシール部材７ａとは、シール部材７ａのシール面が内釜６の上端部６ａと接触してシールする形態のものである。図５（ａ）は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端と蓋体の回動中心がほぼ同じ高さに位置するときの、回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、図５（ｂ）は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端と蓋体の回動中心がほぼ同じ高さに位置するときの、回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図、図６（ａ）は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端より蓋体の回動中心が高い位置にあるときの、回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、図６（ｂ）は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端より蓋体の回動中心が高い位置にあるときの、回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図、図７（ａ）は蓋体の回動中心が内釜の上端より下にある炊飯器の回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、図７（ｂ）は蓋体の回動中心が内釜の上端より下にある炊飯器の回動中心と一例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図である。
【００３８】
図５（ａ）に示す、蓋体２の回動中心が内釜上端部６ａとほぼ同じ高さである場合（図３で示している蓋体２の回動中心からの水平仮想線と内釜上端部６ａとほぼ同じ高さである場合と同じ）、蓋体２が閉じる少し前の状態、例えば開き角度５度程度では、内釜６の上端部６ａに近い位置の内周からシール部材７ａの端部までの距離が寸法Ｄとなっている。
【００３９】
これに対し、図７（ａ）に示す、蓋体２の回動中心が内釜の上端部６ａより下にある場合、蓋体２が閉じる少し前の状態では、内釜６の上端部６ａに近い位置の内周からシール部材７ａの端部までの距離が寸法Ｆとなっており、寸法Ｄより距離が短くなっている。
【００４０】
この関係から分かるように、蓋体２の回動中心が内釜の上端部６ａより下にある場合は、シール部材７ａの回動軌道が内釜に近くなるので、図７（ａ）に示すように、既にこの時点で蓋体２の回動中心に近い内釜６の内釜上端部６ａとシール部材７ａが接触している。
【００４１】
このように蓋体２の回動中心が内釜の上端部６ａより下にある場合は、蓋体２が閉じる少し前の開き角度５度程度の段階からシール部材７ａが接触して閉じる操作に対して抵抗となり操作力が重くなってしまう。
【００４２】
また、シール部材７ａが接触してから蓋体２が閉じるまで、シール部材７ａは蓋体２の回動中心に近い内釜上端部６ａの上を摺りながら移動することになる。シール部材７ａは蒸気に耐える柔軟性を備えた材料、例えばシリコーンゴムで形成され、シリコーンゴムの摺動性はよくない。そのため、蓋体２が閉じるまでの操作に対してシリコーンゴムの摺動性の悪さが大きな抵抗となり、より操作力が重くなる。さらに、シール部材７ａがずれたり変形したりしてシールの安定性の低下、摺れ、変形等のよるシール部材７ａの寿命が短くなる虞がある。
【００４３】
蓋体２の回動中心が内釜上端部６ａとほぼ同じ高さである場合は、蓋体２が閉じる少し前の開き角度５度程度の段階ではシール部材７ａが接触しておらず、開き角度がさらに小さくなってからシール部材７ａが接触するので、操作力に対する抵抗が生じるまでのタイミングを遅くすることができ、操作力の低減が図れる。
【００４４】
図６（ａ）に示す、蓋体２の回動中心が内釜の上端部６ａより高い位置、例えば１０ｍｍから３０ｍｍ程度の高さにある場合、蓋体２が閉じる少し前の状態、例えば開き角度５度程度では、内釜６の上端部６ａに近い位置の内周からシール部材７ａの端部までの距離が寸法Ｅとなっている。
【００４５】
寸法Ｅは、寸法Ｆ、寸法Ｄよりも距離が長くなっていて、シール部材７ａの回動軌道がより大きくなっている。図６（ａ）に示すように蓋体２の回動中心が内釜上端部６ａとほぼ同じ高さである場合と同様、蓋体２が閉じる少し前の開き角度５度程度の段階ではシール部材７ａが接触しておらず、蓋体２の回動中心が内釜上端部６ａとほぼ同じ高さである場合よりもシール部材７ａと内釜上端部６ａとの距離が離れている。
【００４６】
よって、蓋体２の回動中心が内釜上端部６ａとほぼ同じ高さである場合よりも、さらに開き角度がさらに小さくなってからシール部材７ａが接触するので、操作力に対する抵抗が生じるまでのタイミングを遅くすることができ、操作力の低減が図れる。
【００４７】
図５（ｂ）、図６（ｂ）、図７（ｂ）に示すように、蓋体２を閉じた状態では内釜上端部６ａとシール部材７ａとの上下方向の寸法関係は同等となる。
【００４８】
蓋体２の回動中心が内釜上端部６ａと同じ高さ以上であって、シール部材７ａのシール面が内釜６の上端部６ａと接触してシールする形態の場合、図１０に示すように内釜６の上端部６ａを仮想水平線から下がる方向で、内周に向かって３度から５度程度傾斜させてもよい。
【００４９】
内釜６の上端部６ａを内周に傾斜させることで、蓋体２が閉じるまでのシール部材７ａと内釜６の上端部６ａの距離がさらにとれるので、開き角度がさらに小さくなってからシール部材７ａが接触するようになり、操作力に対する抵抗が生じるまでのタイミングを遅くすることができて操作力の低減が図れる。
【００５０】
（他の例のシール部材のときの蓋体の回動動作）
次に他の例のシール部材７ｂのときの、蓋体の回動中心の高さの違いによる回動動作とシールの軌道について図８、図９を用いて説明する。なお。他の例のシール部材７ｂとは、シール部材７ｂのシール面ａが内釜６の上端部６ａに近い位置の内周と接触してシールして、さらにシール部材７ｂのシール面ｂが内釜６の上端部６ａと接触してシールする形態のものである。
図８（ａ）は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端と蓋体の回動中心がほぼ同じ高さに位置するときの、回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、図８（ｂ）は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の内釜の上端と蓋体の回動中心がほぼ同じ高さに位置するときの、回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図、図９（ａ）は蓋体の回動中心が内釜の上端より下にある炊飯器の回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じる少し前の状態を示す断面図、図９（ｂ）は蓋体の回動中心が内釜の上端より下にある炊飯器の回動中心と他の例のシール材周辺の要部を拡大した、蓋体が閉じた状態を示す断面図である。
【００５１】
図８（ａ）に示す、蓋体２の回動中心が内釜上端部６ａとほぼ同じ高さである場合、蓋体２が閉じる少し前の状態、例えば開き角度５度程度では、内釜６の上端部６ａに近い位置の内周とシール部材７ｂのシール面ａはまだ接触しておらず空間がある。
【００５２】
これに対し、図９（ａ）に示す、蓋体２の回動中心が内釜の上端部６ａより下にある場合、蓋体２が閉じる少し前の状態では、内釜６の上端部６ａに近い位置の内周とシール部材７ｂのシール面ａが既に接触している。
【００５３】
この関係から分かるように、蓋体２の回動中心が内釜の上端部６ａより下にある場合は、シール部材７ｂの回動軌道が内釜に近くなるので、シール部材７ｂのシール面ａが早く接触して閉じる操作に対して抵抗となり操作力が重くなってしまう。
【００５４】
また、シール部材７ｂもシール部材７ａ同様、摺動性のよくないシリコーンゴムで形成されるので、蓋体２が閉じるまでの操作に対してシリコーンゴムの摺動性の悪さが大きな抵抗となり、より操作力が重くなる。
【００５５】
蓋体２の回動中心が内釜上端部６ａとほぼ同じ高さである場合は、蓋体２が閉じる少し前の開き角度５度程度の段階ではシール部材７ｂのシール面ａが接触しておらず、開き角度がさらに小さくなってからシール部材７ｂのシール面ａが接触するので、操作力に対する抵抗が生じるまでのタイミングを遅くすることができ、操作力の低減が図れる。
【００５６】
図８（ｂ）、図９（ｂ）に示すように、蓋体２を閉じた状態では内釜上端部６ａに近い位置の内周とシール部材７ｂのシール面ａ、内釜上端部６ａとシール部材７ｂのシール面ｂとの接触関係は同等となる。
【００５７】
以上のように本発明の実施の形態によれば、蓋体の回動中心を内釜上端部と同じ高さ以上としたので、蓋体の回動中心が内釜上端部より下にあるものよりシール部材の回動軌道を大きくすることができ、シール部材が内釜上端部に接触するまでのタイミングが遅くできることから、蓋体を閉じる操作力にシール部材の抵抗が生じるまでのタイミングを遅くすることができ、操作力の低減が図れる。
【００５８】
また、シール部材が内釜上端部に接触するまでのタイミングが遅くできることから、シール部材がずれたり変形したりすることで生じるシールの安定性の低下、摺れ、変形等のよるシール部材の短寿命化を抑制できる。
【符号の説明】
【００５９】
１  本体、１ａ  本体上面部材、１ｂ  シールパッキン下側保持部材、１ｃ  本体側シールパッキン、１ｄ  シールパッキン上側保持部材、１ｅ  本体内底部材、２  蓋体、２ａ  蓋上面カバー、２ｂ  排気口、２ｃ  基板室、３  操作部、４  表示窓、５  係止解除ボタン、６  内釜、６ａ  内釜（の）上端部、６ｂ  鍔形状、６ｃ  鍔形状上部内釜、６ｄ  胴部、７  内蓋、７ａ  シール部材、７ｂ  シール部材、８  表示パネル、９  操作表示基板、１０  保持部材、１１ａ  誘導加熱コイル、１１ｂ  誘導加熱コイル、１１ｃ  誘導加熱コイル、１２  温度センサー、１３  側面（胴部）ヒーター、１４  制御基板、１５  係合部、１６  係止部、１７  付勢手段、１８  冷却ファン、２１  回動軸、２２  付勢手段、１００  炊飯器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016129611.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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