(57)【要約】【課題】湿熱条件下においても白化せず、透明性やガスバリア性に優れる粘着剤組成物を提供する。【解決手段】環状構造を有しない炭素数が１０〜２４である置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ１）と、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ２）と、アミド基含有単量体（ａ３）を含む単量体を重合することによって得られるアクリルポリマー（Ａ）、粘着付与樹脂（Ｂ）を含有することを特徴とする粘着剤組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状構造を有しない炭素数が８〜２４である置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ１）と、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ２）と、アミド基含有単量体（ａ３）を含む単量体を重合することによって得られるアクリルポリマー（Ａ）、粘着付与樹脂（Ｂ）を含有することを特徴とする粘着剤組成物。
【請求項２】
前記アクリルポリマー（Ａ）を構成する単量体全体に対して、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ２）の割合が０．１〜２０重量％であることを特徴とする請求項１記載の粘着剤組成物。
【請求項３】
前記アクリルポリマー（Ａ）を構成する単量体全体に対して、アミド基含有単量体（ａ３）の割合が０．１〜２０重量％であることを特徴とする請求項１または２記載の粘着剤組成物。
【請求項４】
前記アクリルポリマー（Ａ）１００重量部に対して、前記粘着付与樹脂（Ｂ）を１０〜３０重量部含有することを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の粘着剤組成物。
【請求項５】
前記粘着付与樹脂（Ｂ）は、テルペン系化合物であることを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の粘着剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粘着剤組成物に関するものであり、より詳しくは湿熱条件下においても白化せず、透明性やガスバリア性に優れる粘着剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、エレクトロニクス技術の急速な進歩に伴い、液晶パネル、有機ＥＬパネル、タッチパネル、電子ペーパー、太陽電池等の電子機器の需要が大きく拡大している。これらの用途においてプラスチックフィルムは欠かせない材料となっており、透明性や高温高湿下においても白化しない耐久性の他、水蒸気などのガスバリア性についても高い性能が要求されている。
【０００３】
このようなプラスチックフィルムは粘着剤を用いて製造されているため、粘着層にも透明性や耐久性、ガスバリア性が要求されている。ここで、ガスバリア性を高めるためには疎水性単量体を用いることが効果的であるが、親水性単量体の割合を低下させるにしたがって耐久性は低下する傾向にあり、これらの性能を高いレベルで両立することは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許文献１には、透明パネルから発生するアウトガスによる接合界面での気泡発生を抑制した両面粘着テープが開示されている。一方、高温高湿下における耐白化性能との両立については検討されていない。
【特許文献１】特開2012-17386号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、湿熱条件下においても白化せず、透明性やガスバリア性に優れる粘着剤組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は環状構造を有しない炭素数が８〜２４である置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ１）と、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ２）と、アミド基含有単量体（ａ３）を含む単量体を重合することによって得られるアクリルポリマー（Ａ）、粘着付与樹脂（Ｂ）を含有することを特徴とする粘着剤組成物である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の粘着剤組成物は耐湿熱白化性に優れるため、電子機器に使用しても透明性を維持でき外観に優れる。また、ガスバリア性に優れ、水蒸気などのガスを透過させにくいため電子デバイス、エレクトロニクス用途に使用される粘着剤として有用である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の粘着剤組成物は、環状構造を有しない炭素数が８〜２４である置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ１）と、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ２）と、アミド基含有単量体（ａ３）を含む単量体を重合することによって得られるアクリルポリマー（Ａ）を含有する。
【０００９】
炭素数が８〜２４である置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ１）として、直鎖アルキル基を有する単量体、分岐アルキル基を有する単量体などが挙げられるが、環状構造を有する単量体は除くものとする。
【００１０】
直鎖アルキル基を有する単量体としては、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１１】
分岐アルキル基を有する単量体としては、イソデシル（メタ）アクリレート、イソミスチリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、プロピルヘプチル（メタ）アクリレート、イソウンデシル（メタ）アクリレート、イソドデシル（メタ）アクリレート、イソトリデシル（メタ）アクリレート、イソペンタデシル（メタ）アクリレート、イソヘキサデシル（メタ）アクリレート、イソヘプタデシル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらを単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００１２】
これら炭素数が８〜２４である置換基を有する（メタ）アクリル系単量体を単量体全体に対して２０〜９９重量％用いる必要があり、６０〜９９重量％用いることがより好ましい。２０重量％未満であると得られるガスバリア性が劣り、９９重量％を超えると耐湿熱白化性が劣る。
【００１３】
環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体（ａ２）としては、イソボルニル（メタ）アクリレート、テルペン系（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらを単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体を単量体全体に対して、０．１〜２０重量％とすることが好ましい。０．１％以上とすることでガスバリア性が顕著に向上し、２０重量％以下とすることで耐湿熱白化性が低下しにくい。
【００１４】
アミド基含有単量体としては、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、アクリルロイルモルホリン、Ｎ−ビニルピロリドン、ジアセトンアクリルアミドなどが挙げられる。これらを単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、アミド基含有単量体を単量体全体に対して、０．１〜２０重量％とすることが好ましい。０．１重量％以上とすることで耐湿熱白化性が顕著に向上し、２０重量％以下とすることでガスバリア性が低下しにくい。
【００１５】
アクリルポリマーを構成する単量体として、その他、公知の（メタ）アクリル系単量体や（メタ）アクリル系単量体と共重合可能な単量体を用いることができる。
【００１６】
炭素数が９以下である置換基を有する（メタ）アクリル系単量体として、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソノニルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｓｅｃ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ｎ−オクチルメタクリレート、イソオクチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、イソノニルメタクリレートなどが挙げられる。
【００１７】
水酸基含有（メタ）アクリル系単量体としては、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸３−ヒドロキシプロピル、アクリル酸４−ヒドロキシブチル、メタクリル酸４−ヒドロキシブチル、アクリル酸２−ヒドロキシ−３−クロロプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシ−３−クロロプロピル、アクリル酸２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルなどが挙げられる。
【００１８】
（メタ）アクリル酸アルコキシエステルとしては、メタクリル酸２−メトキシエチル、メタクリル酸２−エトキシエチル、メタクリル酸２−メトキシプロピル、メタクリル酸３−メトキシプロピル、メタクリル酸２−メトキシブチル、メタクリル酸４−メトキシブチルなどが挙げられる。
【００１９】
（メタ）アクリル酸アルキレングリコールとしては、アクリル酸エチレングリコール、アクリル酸ポリエチレングリコール、アクリル酸プロピレングリコール、アクリル酸ポリプロピレングリコール、メタクリル酸エチレングリコール、メタクリル酸ポリエチレングリコール、メタクリル酸プロピレングリコール、メタクリル酸ポリプロピレングリコールなどが挙げられる。
【００２０】
（メタ）アクリル酸アリールとしては、アクリル酸ベンジル、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸フェノキシエチル、メタクリル酸フェニルなどが挙げられる。
【００２１】
さらに、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼンなどの芳香族ビニル系単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなどの飽和脂肪酸ビニル系単量体、エチレン、プロピレン、ブタジエンなどのオレフィン系単量体、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸などのカルボキシル基含有単量体、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタクリレート、ジアリルフタレートなどの多官能単量体が挙げられる。
【００２２】
前記アクリル系単量体を例えば溶媒中で重合開始剤とともに加熱することによってアクリルポリマーを合成できる。
なお、本願発明における重量平均分子量とは、ＧＰＣ（ゲルパーミネーション・クロマトグラフィー）により測定し、ポリスチレン換算により算出された値を言う。サンプルは、試料をテトラヒドロフランに溶解して０．１重量％の溶液とし、水を加えた超音波洗浄装置に１０分間放置した後、０．２０μｍのメンブレンフィルターで濾過した濾液を用いた。
分析装置：ＳＨＩＭＡＤＺＵ社製、ＬＣ２０ＡＤ
カラム：ＳＨＩＭＡＤＺＵ社製 ＧＰＣ−８０Ｍ  ×２
溶離液：テトラヒドロフラン
流量：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
入口圧：１０ｋｇｆ
検出器：示差屈折計（ＲＩ）
カラム温度：４０℃
注入量：５０μｌ
溶離液：テトラヒドロフラン
検出器：示差屈折計
標準試料：ポリスチレン
【００２３】
アクリルポリマー合成時に用いる溶媒としては酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ベンゼン、トルエン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ｎ−ヘキサン、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレンカーボネートなど有機溶剤が挙げられる。ただし、これら以外の溶媒を使用しても何ら差し支えなく、また、２種以上の溶媒を併用してもよい。
【００２４】
重合開始剤としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、ジメチル−２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カーボニトリル）、２，２’−アゾビス［Ｎ−（２−プロペニル）−２−メトキシプロピオンアミド］、１−［（１−シアノ−１−メチルエチル）アゾ］ホルムアミド、２，２’−アゾビス（Ｎ−ブチル−２−メチルプロピオンアミド）、２，２’−アゾビス（Ｎ−シクロヘキシル−２−メチルプロピオンアミド）、［１，１’−アゾビス（１−アセトキシ−１−フェニルエタン）］、などのアゾ系化合物、ラウロイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、エチルメチルケトンパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クミルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ジクミルパーオキサイド、イソブチルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジ（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、３，３，５−トリメチルシクロヘキサノイルパーオキサイド等の有機化酸化物系化合物等を使用することができる。
【００２５】
また、過酸化物系化合物はＮ，Ｎ−ジメチルトルイジン、Ｎ，Ｎ−ジエチルトルイジン等の還元剤を併用することによりレドックス重合を行うことも可能である。
重合開始剤は、通常アクリル系単量体１００重量部に対して０．０５〜３重量部使用される。重合開始剤の使用量を増加させれば得られるポリマーの分子量を小さくなり、重合開始剤の使用量を減少させれば得られるポリマーの分子量は大きくなる傾向にある。
【００２６】
本発明の粘着剤組成物は、ＪＩＳ Ｚ０２０８カップ法に準拠して測定される水蒸気透過率が１５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下であることが好ましい。水蒸気透過率の測定は乾燥後の厚さが１００μｍとなるよう作製した粘着剤皮膜を用い、条件Ｂ（４０℃、９０％ＲＨ条件下）にて、３サンプルの平均値とした。
ＪＩＳ Ｚ０２０８の概略は以下のとおりである。
１．吸湿剤として塩化カルシウム１号を使用して５ｇ秤量した後に粘着剤層を試験カップにとりつけ、周縁部を封ろう剤で完全密閉する
２．４０℃９０％に調整した恒温高湿槽に入れ、２４時間養生する
３．養生後２３℃５０％の恒温高湿内で秤量し、下式から透過度を算出する
ＷＶＴＲ（ｇ／ｍ２・２４ｈｒ）＝２４０×Ｍ／Ｔ・Ｓ
Ｓ：透湿面積（ｃｍ２）
Ｔ：試験時間（＝２４ｈｒ）
Ｍ：試験時の増加質量（ｍｇ）
【００２７】
本発明の粘着剤組成物は粘着付与樹脂（Ｂ）を含有する。粘着付与樹脂の具体例として、ガムロジン、トールロジン、ウッドロジン、不均斉化ロジン、重合ロジン、これらロジンのグリセリンエステルやペンタエリスリトールエステル、これらの水素添加物などのロジン系樹脂、テルペン樹脂、炭化水素変性テルペン樹脂、これらの水素添加物などのテルペン系樹脂、テルペンフェノール樹脂、テルペンフェノール樹脂の水素添加物などのテルペンフェノール系樹脂、脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、共重合系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ピュアーモノマー系石油樹脂、これらの水素添加物などの石油系樹脂、スチレン系樹脂、クマロンインデン系樹脂、アルキルフェノール系樹脂、キシレン系樹脂、ダンマル、コーパル、シェラックなどが挙げられる。
【００２８】
これらの粘着付与樹脂の中でもテルペン系樹脂を用いた場合、相溶性の点から好ましい。また、前記アクリルポリマー（Ａ）１００重量部に対して、粘着付与樹脂を１０〜３０重量部含有することが好ましい。１０重量部以上とすることでガスバリア性が顕著に向上し、３０重量％以下とすることで相溶性が良好となる。
【００２９】
本発明の粘着剤組成物には、さらに架橋剤を加えることができる。架橋剤としては、イソシアネート化合物やエポキシ化合物が挙げられる。
イソシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネートなどの芳香族イソシアネート系、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ノボルネンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどの脂肪族イソシアネート系、イソホロンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネート等の上記芳香族ジイソシアネートの水添物などが挙げられる。また、これらのアダクト型、イソシアヌレート型、ビウレット型など多官能化したポリイソシアネート構造物や、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、ポリエステルポリイソシアネート、ポリエーテルポリイソシアネート、トリメチロールプロパン変性ポリイソシアネート等の反応生成物であってもよい。
【００３０】
エポキシ化合物としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ・エピクロロヒドリン型エポキシ樹脂、Ｎ，Ｎ，Ｎ’Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−キシレンジアミン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルトルイジン等が挙がられる。
【００３１】
その他、金属錯体化合物を加えてもよい。金属錯体化合物は、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモン、マグネシウム、バナジウム、クロム、ジルコニウム等の多価金属に、アセチルアセトン、アセト酢酸エチル等が配位した化合物等が挙げられる。具体例としては、アルミニウムにアセチルアセトンが配位したナーセムアルミ（日本化学産業社製、商品名）が挙げられる。
【００３２】
本発明の粘着剤組成物には、紫外線吸収剤、近赤外吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、可塑剤、消泡剤及び濡れ性調整剤等の各種添加剤が含まれていても良い。
【００３３】
以下、本発明について実施例及び比較例を挙げてより詳細に説明するが、具体例を示すものであって、特にこれらに限定するものではない。
【実施例】
【００３４】
実施例１
撹拌機、還流冷却機を備えたセパラブルフラスコに単量体として２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ）７８重量部、イソボルニルアクリレート（ＩＢＸＡ）２０重量部およびアクリルアミド（ＡＡｍ）１重量部と４−ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）１重量部を、重合開始剤として２,２´−アゾビス−２,４-ジメチルバレロニトリル０．１部、溶剤として酢酸エチル７７部を添加して３０分以上窒素ガスを導入し、重合系内の酸素を除去した。７０℃まで１℃/１minの速度で昇温し、７０±１℃に保ったまま４時間攪拌後、２,２´−アゾビス−２,４−ジメチルバレロニトリル０．０７部を加えて反応温度を７８℃に昇温し、７８±１℃にて２時間を保ち熟成した。反応終了後、酢酸エチルを加えて冷却し、淡黄色透明の粘性液体である実施例１のアクリルポリマー溶液を得た。粘度は５０００mPa・s、固形分は５０％、重量平均分子量は５００，０００であった。
【００３５】
実施例１のアクリルポリマー溶液のポリマー固形分１００重量部に対し、粘着付与樹脂であるＹＳポリスターＫ１２５（ヤスハラケミカル社製、商品名）を２０重量部、架橋剤として多官能イソシアネート化合物であるコロネートＨＸ（日本ポリウレタン工業社製、商品名）０．３重量部を加え、さらに酢酸エチル４３重量部を加えて固形分４５％に調製し、実施例１の粘着剤組成物を調製した。
【００３６】
実施例２〜８、比較例１〜６
実施例１で用いた材料の他、単量体としてＬＭＡ（ラウリルメタクリレート）、IＳＴＡ（イソステアリルアクリレート）、ベヘニルメタクリレート(ＶＭＡ)、シクロヘキシルメタクリレート(ＣＨＭＡ)、シクロヘキシルアクリレート(ＣＨＡ)、ジシクロペンタニルアクリレート(ＤＣＰＡ)、ダイアセトンアクリルアミド(ＤＡＡｍ)、ジメチルアクリルアミド(ＤＭＡＡ)、２−ヒドロキシエチルアクリレート(２−ＨＥＡ)、グリシジルメタクリレート(ＧＭＡ)、ブチルアクリレート(ＢＡ)、メチルメタクリレート(ＭＭＡ)、ｔ-ブチルメタクリレート(ｔ−ＢＭＡ)を用い、粘着付与剤としてＹＳポリスターＵＨ１１５、ＹＳポリスターＴＨ１３０、ＹＳポリスターＮ１２５、クリアロンＫ４１００、ＹＳレジンＴＯ１２５(いずれもヤスハラケミカル社製、商品名)を用い、架橋剤として多官能イソシアネート化合物であるコロネートＬ、コロネートＨＬ（ともに日本ポリウレタン工業社製、商品名）を用いて表１記載の配合にてポリマーの重合および配合を行った他は実施例１と同様に行い、固形分４５％である実施例２〜９、比較例１〜４の各粘着剤組成物を調製した。
【００３７】
粘着シートの作製
各粘着剤組成物を離型フィルム（シリコーン処理を施したＰＥＴフィルム）上に乾燥後の厚さが１００μｍとなるように塗布し、９０℃で２０分間加熱乾燥後、別の離型フィルムと貼り合わせ、さらに４０℃で３日間エージングを行い、基材レスの粘着シートを作成した。
【００３８】
透湿度
ＪＩＳ Ｚ０２０８カップ法に準拠して実施。上記の１００μｍの粘着シートを、塩化カルシウム５ｇ秤量した試験カップに設置後、周辺をロウで密封する。密封した試験体の重量を秤量した後に４０℃、９０％ＲＨ環境下にて２４時間放置した後、再び試験体の重量を秤量し、重量増加分により水蒸気透過率を算出する。その時の水蒸気透過率が１５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下の粘着剤をガスバリア性粘着剤とする。
【００３９】
耐湿熱白化性
各粘着シートをＰＥＴフィルム（東洋紡績社製、商品名Ａ４３００、厚さ５０μm）に
貼り合わせ、幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍのフィルム片を作成した。フィルム片の離型フィルムを剥がし、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気にてガラス上に、ラミネーターを用いて貼着した。これを６０℃、９５％ＲＨ環境下で４００時間放置し、２３℃、５０％ＲＨにて１時間冷却した後のヘーズを測定した。なお、ヘーズは東洋精機製作所（株）製ＨＡＺＥ−ＧＡＲＤＩＩを用いて測定した。評価基準は以下の通りである。
○：ヘーズが１．５未満（ほとんど白化が確認されず、耐湿熱白化性良好）
×：ヘーズが１．５以上（白化性不良で使用できない）
【００４０】
粘着力測定
各粘着シートをＰＥＴフィルム（東洋紡績社製、商品名Ａ４１００、厚さ５０μｍ）に
貼り合わせ、幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍのフィルム片を作成した。フィルム片の離型フィルムを剥がし、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気にて厚さ０．２ｍｍの青ガラス板に、ラミネーターを用いて貼着した。２３℃、５０％ＲＨ環境下で２４時間静置後、剥離角度１８０度、剥離速度３００ｍｍ／分で剥離接着力を測定した。
【００４１】
【表１】
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【００４２】
実施例の各粘着剤組成物は各物性がいずれも良好であった。一方、比較例の各粘着剤組成物においては、いずれかの物性が十分ではなかった。