(57)【要約】【課題】集電体と角形外装缶が電気的に接続されることを防止した角形二次電池を提供する。【解決手段】負極集電体６は封口板３に絶縁部材１１を介して固定されており、角形外装缶２には絶縁シート１４に覆われた巻回電極体１が収納され、負極集電体６は封口板３に対して平行に配置され負極端子７が接続された板状の端子接続部６aを有し、絶縁部材１１は端子接続部６aよりも上方に位置する本体部１１aと前記本体部１１aの周縁に設けられた周縁リブ１１ｂを有し、絶縁シート１４の上端部は本体部１１aの下面よりも上方に位置し且つ封口板３と接していない。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口部を有する金属製の角形外装缶と、
前記開口部を封止する金属製の封口板と、
前記角形外装缶に収納される電極体と、
前記電極体の極板に電気的に接続された集電体と、
前記集電体に電気的に接続された端子と、
前記封口板と前記集電体の間に配置される絶縁部材と、
前記封口板と前記端子の間に配置されるガスケットと、
前記電極体を覆い前記電極体と前記角形外装缶の間に配置される絶縁シートを備えた角形二次電池であって、
前記封口板は前記角形外装缶に溶接接続されており、
前記集電体は前記端子に接続され前記封口板に対して平行に配置される板状の端子接続部と、前記端子接続部の端部から前記電極体に向かって延びるリード部を有し、
前記絶縁部材は、前記端子接続部の上面よりも上方に位置し前記封口板と前記端子接続部の間に前記封口板に対して平行に配置された板状の本体部と、前記本体部の周縁に形成された周縁リブを有し、
前記絶縁シートの上端部は前記本体部の下面よりも上方に位置し、
前記絶縁シートの上端部は前記封口板と接していない角形二次電池。
【請求項２】
前記本体部の側面と前記角形外装缶の内面の間の最短距離が１．０ｍｍ未満である請求項１に記載の角形二次電池。
【請求項３】
前記リード部は、前記端子接続部と前記リード部の境界部の近傍に位置する境界近傍部を有し、
前記境界近傍部は、前記リード部において、前記端子接続部と前記リード部の境界部から下方に３ｍｍ以内に位置する部分であり、
前記境界近傍部と前記角形外装缶の間の最短距離が１．２ｍｍ未満である請求項１又は２に記載の角形二次電池。
【請求項４】
前記角形二次電池はリチウムイオン二次電池であり、前記角形外装缶はアルミニウム又はアルミニウム合金製である請求項１〜３のいずれかに記載の角形二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は封口板に絶縁部材を介して集電体が固定された角形二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ、ＰＨＥＶ）の駆動用電源において、アルカリ二次電池や非水電解質二次電池が使用されている。これらの二次電池をＥＶないしＨＥＶ、ＰＨＥＶ等の車載用電池として使用する場合、高容量ないし高出力特性が要求されるので、多数の二次電池が直列ないし並列に接続された組電池として使用される。そのため、車載用電池としてはスペース効率の点から角形二次電池が多く使用されている。
【０００３】
これらの角形二次電池では、開口を有する金属製の外装缶と、その開口を封止する封口板により電池ケースが形成される。電池ケース内には、正極板、負極板及びセパレータからなる電極体が、電解液と共に収納される。封口板には正極端子及び負極端子が固定される。正極端子は正極集電体を介して正極板に電気的に接続され、負極端子は負極集電体を介して負極板に電気的に接続される。
【０００４】
電池ケースが正極及び負極のいずれの極性も有さない構成とする場合、正極端子及び封口板の間には絶縁性のガスケットが配置され、正極集電体と封口板の間には絶縁部材が配置され、正極端子及び正極集電体と封口板の間がそれぞれ電気的に絶縁される。また、負極端子及び封口板の間には絶縁性のガスケットが配置され、負極集電体と封口板の間には絶縁部材が配置され、負極端子及び負極集電体と封口板の間がそれぞれ電気的に絶縁される。
【０００５】
電池ケースが負極の極性を有する構成とする場合、正極端子及び封口板の間には絶縁性のガスケットが配置され、正極集電体と封口板の間には絶縁部材が配置され、正極端子及び正極集電体と封口板の間がそれぞれ電気的に絶縁される。そして、負極端子ないし負極集電体が封口板に接続される。また、電池ケースが正極の極性を有する構成とする場合、負極端子及び封口板の間には絶縁性のガスケットが配置され、負極集電体と封口板の間には絶縁部材が配置され、負極端子及び負極集電体と封口板の間がそれぞれ電気的に絶縁される。そして、正極端子ないし正極集電体が封口板に接続される。
【０００６】
これらの角形二次電池において集電体と封口板の間に配置される絶縁部材としては、平板状の絶縁部材や、下記特許文献１及び２に開示されるように平板状の本体部の周縁に周縁リブを設けた絶縁部材などが提案されている。平板状の本体部の周縁に周縁リブを設けた絶縁部材を用いた場合、集電体において封口板に対して平行に配置される板状の端子接続部の側面に周縁リブが当接するため、端子接続部の回転方向の動きを抑制することが可能となり、集電体と端子の接続部の損傷・破損を防止できる。なお、下記特許文献３に開示されているように、このリブは環状に設ける必要はなく、一部に切欠き部が形成されるようにしてもよい。
【０００７】
また、これらの角形二次電池では、下記特許文献４及び５に開示されているように電極体は絶縁シートにより覆われた状態で外装缶に収納されており、前記絶縁シートにより電極体と外装缶が接触することを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２１２２４０号公報
【特許文献２】特開２０１０−１９８９４６号公報
【特許文献３】米国特許出願公開第２０１４／００２３９１３号明細書
【特許文献４】特開２００７−２２６９８９号公報
【特許文献５】特開２０１０−１５７４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図６は、角形二次電池を構成する封口板３１を電池内部側から見た図であり、負極端子３２側の拡大図である。金属製の封口板３１は金属製の角形外装缶３３の開口を封止するように角形外装缶３３に溶接接続されている。封口板３１にはガスケット及び絶縁部材３４を介して負極端子３２及び負極集電体３５が固定されている。負極集電体３５は封口板３１に対して平行に配置される板状の端子接続部３５ａを有する。負極端子３２の先端は、ガスケット、封口板３１、絶縁部材３４及び端子接続部３５ａのそれぞれに設けられた貫通孔に挿入され先端部がカシメられる。これにより負極端子３２、ガスケット、封口板３１、絶縁部材３４及び端子接続部３５ａが一体的に固定される。絶縁部材３４は、封口板３１に対して平行に配置される平板状の本体部３４ａを有する。本体部３４ａは、負極集電体３５の端子接続部３５ａの上面（封口板３１側の面）よりも上方（封口板３１側）に位置する。本体部３４ａの周縁には、周縁リブ３４ｂが形成されている。この周縁リブ３４ｂの一部には切欠き部３４ｃが形成されている。言い換えると、本体部３４ａの周縁の一部に周縁リブ３４ｂが形成されていない部分が設けられ、この部分が切欠き部３４ｃとなる。負極集電体３５の端子接続部３５ａの端部には電極体に向かって延びるリード部３５ｂが形成されている。
【００１０】
図６に示す角形二次電池では、端子接続部３５ａと周縁リブ３４ｂの間に細長い導電性の異物４０が挟まり、この細長い導電性の異物４０を介して負極集電体３５と角形外装缶３３とが電気的に接続される虞がある。このような課題は、負極側のみではなく正極側にも存在する。集電体と角形外装缶が意図せず電気的に接続された場合、正極と負極が短絡する、あるいは角形外装缶が腐食する等の課題が生じる虞がある。なお、細長い導電性の異物は電池製造中に電極体等に付着し、電解液を角形外装缶に注液する際、電解液によりこの異物が流され集電体の端子接続部と絶縁部材の周縁リブ絶縁部材に挟まるものと考えられる。なお、導電性の異物は、集電体の端子接続部と絶縁部材の本体部の間に挟まる可能性もある。
【００１１】
本発明はこのような課題を解決するものであり、集電体と角形外装缶が意図しない状態で電気的に接続されることを確実に防止した角形二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の角形二次電池は、
上方に開口部を有する金属製の角形外装缶と、
前記開口部を封止する金属製の封口板と、
前記角形外装缶に収納される電極体と、
前記電極体の極板に電気的に接続された集電体と、
前記集電体に電気的に接続された端子と、
前記封口板と前記集電体の間に配置される絶縁部材と、
前記封口板と前記端子の間に配置されるガスケットと、
前記電極体を覆い前記電極体と前記角形外装缶の間に配置される絶縁シートを備えた角形二次電池であって、
前記封口板は前記角形外装缶に溶接接続されており、
前記集電体は前記端子に接続され前記封口板に対して平行に配置される板状の端子接続部と、前記端子接続部の端部から前記電極体に向かって延びるリード部を有し、
前記絶縁部材は、前記端子接続部の上面よりも上方に位置し前記封口板と前記端子接続部の間に前記封口板に対して平行に配置された板状の本体部と、前記本体部の周縁に形成された周縁リブを有し、
前記絶縁シートの上端部は前記本体部の下面よりも上方に位置し、
前記絶縁シートの上端部は前記封口板と接していない。
【００１３】
上記構成によると、集電体と角形外装缶の間に絶縁シートが配置される構成となり、集電体と角形外装缶が絶縁シートを介さず直接対向することがない。したがって、集電体と絶縁部材の周縁リブの間に細長い導電性の異物が挟まった状態となっても、この細長い異物を介して集電体と角形外装缶が電気的に接続されることを確実に防止できる。また、絶縁シートの上端部が封口板と接していないため、封口板を角形外装缶に溶接する際に、絶縁シートにより溶接作業が阻害されない。また封口板との接触により絶縁シートが変形する虞がない。なお、絶縁シートの上端部が、封口板の下面よりも０．１ｍｍ以上下方に位置することが好ましい。
【００１４】
また、前記本体部の側面と前記角形外装缶の内面の間の最短距離が１．０ｍｍ未満であることが好ましい。このような構成においては、本発明が特に効果的である。
【００１５】
また、前記リード部は、前記端子接続部と前記リード部の境界部の近傍に位置する境界近傍部を有し、前記境界近傍部は、前記リード部において、前記端子接続部と前記リード部の境界部から下方に３ｍｍ以内に位置する部分であり、前記境界近傍部と前記角形外装缶の間の最短距離が１．２ｍｍ未満であることが好ましい。このような構成においては、本発明が特に効果的である。
【００１６】
また、前記角形二次電池はリチウムイオン二次電池であり、前記角形外装缶はアルミニウム又はアルミニウム合金製であることが好ましい。このような構成においては、本発明が特に効果的である。
【００１７】
また、周縁リブには一部切欠き部が形成されていてもよい。切欠き部は、端子接続部とリード部の境界部に対応する位置に形成されていることが好ましい。このような構成であると、絶縁部材上に集電体を配置する際にリード部が周縁リブに接触し配置作業を阻害することを防止できる。このときリード部の幅に対して切欠き部の幅を大きくすることが好ましい。例えば、リード部の両側と周縁リブの間にそれぞれ０．３ｍｍ以上の隙間ができるようにすることが好ましい。但し、本発明において切欠き部は必須の構成ではない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（Ａ）は実施形態に係る角形二次電池の断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＩＢ−ＩＢ線に沿った断面図である。
【図２】実施形態に係る角形二次電池に用いる封口板であり、集電体が取り付けられた状態を裏面側から見た平面図である。
【図３】図２における負極集電体側の拡大図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ部分に沿った断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ部分に沿った断面図である。
【図６】従来技術に係る角形二次電池の封口板であり、集電体が取り付けられた状態を裏面側から見た平面図である。
【図７】比較例に係る角形二次電池の図４に対応する図である。
【図８】図４におけるＸ部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。まず、図１を用いて実施形態に係る角形二次電池２０の構成を説明する。
【００２０】
図１に示すように、角形二次電池２０は、上方に開口部を有する金属製の角形外装缶２と、当該開口部を封止する金属製の封口板３を備える。角形外装缶２及び封口板３により電池ケースが構成される。角形二次電池２０は、正極板と負極板とがセパレータ（いずれも図示省略）を介して巻回された偏平状の巻回電極体１を角形外装缶２の内部に収容し、封口板３によって角形外装缶２を密閉したものである。角形外装缶２及び封口板３は、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金製である。角形二次電池２０は、巻回電極体１の極板に電気的に接続された集電体として、負極板に接続された負極集電体６と、正極板に接続された正極集電体８を備える。巻回電極体１は、巻回軸方向の両端部にそれぞれ正極合剤及び負極合剤が塗布されていない負極芯体露出部４、正極芯体露出部５を備えている。負極芯体露出部４は、例えば銅又は銅合金製の負極集電体６を介して負極端子７に接続されている。正極芯体露出部５は、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金製の正極集電体８を介して正極端子９に接続されている。なお、負極集電体６に電気的に接続された負極端子７及び正極集電体８に電気的に接続された正極端子９は、いずれも封口板３上に突設されている。負極集電体６は負極芯体露出部４に溶接接続されており、負極芯体露出部４において負極集電体６が配置される側と反対側の面には負極集電体受け部品が配置されている。正極集電体８は正極芯体露出部５に溶接接続されており、正極芯体露出部５において正極集電体８が配置される側と反対側の面には正極集電体受け部品８ｄが配置されている。
【００２１】
負極端子７及び負極集電体６はそれぞれガスケット１０、絶縁部材１１を介して封口板３に固定される。正極端子９及び正極集電体８はそれぞれガスケット１２、絶縁部材１３を介して封口板３に固定される。ガスケット１０，１２は、封口板３と各端子の間にそれぞれ配置され、絶縁部材１１，１３は、封口板３と各集電体の間にそれぞれ配置されている。負極端子７及び正極端子９はそれぞれ鍔部７ａ、９ａを有する。巻回電極体１は絶縁シート１４に覆われた状態で角形外装缶２内に収納される。絶縁シート１４は、巻回電極体１を覆い巻回電極体１と角形外装缶２の間に配置されている。封口板３は角形外装缶２の開口縁部にレーザ溶接等により溶接接続される。封口板３は電解液注液孔１５を有し、この電解液注液孔１５は注液後、封止栓１６により封止される。封口板３には電池内部の圧力が高くなった場合にガスを排出するためのガス排出弁１７が形成されている。
【００２２】
次に、巻回電極体１の製造方法について説明する。正極活物質として例えばコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ2）を含む正極合剤を、正極芯体である厚さ１５μｍの矩形状のアルミニウム箔の両面に均一に塗布して正極活物質合剤層を形成し、短辺方向の一方側の端部に正極活物質合剤が塗布されていない所定幅の正極芯体露出部を形成することにより、正極板を作製した。また。負極活物質として例えば天然黒鉛粉末を含む負極合剤を、負極芯体である厚さ８μｍの矩形状の銅箔の両面に均一に塗布して負極活物質合剤層を形成し、短辺方向の一方側の端部に負極活物質合剤が塗布されていない所定幅の負正極芯体露出部を形成することにより、負極板を作製した。
【００２３】
上述の方法で得られた正極板の正極芯体露出部と負極板の負極芯体露出部とがそれぞれ対向する電極の活物質合剤層と重ならないようにずらして、ポリエチレン製の多孔質セパレータを間に介在させて巻回することによって、両端に複数の銅箔が積層された負極芯体露出部４と、複数のアルミニウム箔が積層された正極芯体露出部５とが形成された実施形態で使用する偏平状の巻回電極体１を作製した。
【００２４】
次に、負極集電体６及び正極集電体８の封口板３への取り付け状態を図１〜図５を用いて説明する。
【００２５】
図１及び図２に示すように、封口板３の長手方向における一方端側において、封口板３の電池外部側にガスケット１０が、封口板３の電池内部側に絶縁部材１１が配置されている。そして、負極端子７はガスケット１０上に配置され、負極集電体６は絶縁部材１１の下面上に配置されている。そして、負極端子７、ガスケット１０、封口板３、絶縁部材１１及び負極集電体６が一体的に固定されている。負極集電体６は、封口板３に対して平行に配置され負極端子７に接続される板状の端子接続部６ａと、端子接続部６ａの端部から巻回電極体１に向かって延びるリード部６ｂと、リード部６ｂの先端側に位置し負極芯体露出部４に接続される接続部６ｃを有する。
【００２６】
封口板３の長手方向における他方端側において、封口板３の電池外部側にガスケット１２が、封口板３の電池内部側に絶縁部材１３が配置されている。そして、正極端子９はガスケット１２上に配置され、正極集電体８は絶縁部材１３の下面上に配置されている。そして、正極端子９、ガスケット１２、封口板３、絶縁部材１３及び正極集電体８が一体的に固定されている。正極集電体８は、封口板３に対して平行に配置され正極端子９に接続される板状の端子接続部８ａと、端子接続部８ａの端部から巻回電極体１に向かって延びるリード部８ｂと、リード部８ｂの先端側に位置し正極芯体露出部５に接続される接続部８ｃを有する。
【００２７】
ここで、負極端子７の近傍及び正極端子９の近傍の構成について説明するが、負極側と正極側とでは、集電体及び端子の材料が相違しており、構造については実質的に対称になっている他は同様の構成を備えている。そのため、以下においては、負極側を例に挙げて説明することとし、正極側についてはその詳細な説明は省略する。
【００２８】
図３に示すように、絶縁部材１１は、封口板３に対して平行に配置される板状の本体部１１aと、本体部１１aの周縁に設けられた周縁リブ１１ｂを有する。本体部１１aは、負極集電体６の端子接続部６ａと封口板３の間に配置される。また、本体部１１aは負極集電体６の端子接続部６ａの上面（封口板３側の面）よりも上方（封口板３側）に位置する。周縁リブ１１ｂは、負極集電体６の端子接続部６ａの側面と角形外装缶２の内面の間に位置する。周縁リブ１１ｂは、端子接続部６ａの回転方向の動きを抑制する役割を果たす。この周縁リブ１１ｂには切欠き部１１ｃが設けられており、言い換えると、本体部１１ａの周縁には、一部に周縁リブ１１ｂが形成されていない部分が設けられている。
【００２９】
この切欠き部１１ｃは、負極集電体６における端子接続部６ａとリード部６ｂの境界部に対応する部分に設けられている。この位置に切欠き部１１ｃが設けられていると、負極集電体６の端子接続部６ａを絶縁部材１１の本体部１１ａ上に配置する際、周縁リブ１１ｂが負極集電体６のリード部６ｂと干渉し配置作業を阻害することを防止できる。なお、本体部１１ａの幅方向において、負極集電体６における端子接続部６ａとリード部６ｂの境界部に対応する部分と対向する部分にも切欠き部１１ｃを設けることができる。
【００３０】
負極集電体６及び正極集電体８は、それぞれ負極芯体露出部４及び正極芯体露出部５に接続する前に、封口板３に固定接続しておくことが好ましい。固定接続方法は次の通りである。まず、封口板３の表面側にガスケット１０を配置し、封口板３の裏面側に絶縁部材１１及び負極集電体６の端子接続部６ａを配置する。そして、負極端子７をガスケット１０の貫通孔、封口板３の貫通孔、絶縁部材１１の貫通孔、及び端子接続６ａの貫通孔に挿入し、負極端子７の先端をカシメることにより固定する。なお、負極端子７と端子接続部６ａとの境界部をレーザ溶接してもよい。正極側も負極側と同様の方法で固定される。
【００３１】
封口板３に負極集電体６及び正極集電体８を介して接続された巻回電極体１は、上面を除く周囲を袋状或いは箱形状に折り曲げ成形した樹脂製、例えばポリプロピレン製の絶縁シート１４で包まれた状態で角形外装缶２に挿入される。これにより、絶縁シート１４は角形外装缶２の底面と巻回電極体１の間、及び角形外装缶２の４つの側面と巻回電極体１の間にそれぞれ位置し、絶縁シート１４により巻回電極体１と角形外装缶２の間が電気的に絶縁された状態となる。その後、角形外装缶２と封口板３の当接部をレーザ溶接する。そして、封口板３に形成された電解液注液孔１５より非水電解液を注液し、封止栓１６により電解液注液孔１５を封止する。
【００３２】
図４及び図５に示すように、角形二次電池２０においては、箱状に成形された絶縁シート１４は封口板３側に開口を有し、絶縁シート１４の上端部は封口板３の近傍まで延びている。
【００３３】
角形二次電池２０においては、絶縁シート１４の上端部の位置が絶縁部材１１の本体部１１ａの下面（端子接続部６ａ側の面）よりも上方（封口板３側）に位置している。このため、負極集電体６と角形外装缶２の間には必ず絶縁シート１４が配置される状態となり、負極集電体６と角形外装缶２が直接対向する部分が存在しない。したがって、例え細長い導電性の異物が負極集電体６の端子接続部６ａと絶縁部材１１の間に挟まったとしても、この導電性の異物を介して負極集電体６と角形外装缶２の間が電気的に接続されることを確実に防止できる。
【００３４】
なお、図７に示すように、絶縁シート１４の上端部の位置が絶縁部材１１の本体部１１ａの下面よりも下方（巻回電極体１側）に位置している場合、細長い導電性の異物４０を介して負極集電体６と角形外装缶２の間が電気的に接続される可能性があるため、本発明が解決しようとする課題を解決することができない。
【００３５】
実施形態の角形二次電池２０においては、絶縁シート１４の上端部が封口板３と接していない。このため、封口板３と角形外装缶２の間をレーザ溶接等により溶接接続する際に、絶縁シート１４が溶接作業を阻害することがない。なお、絶縁シート１４の上端部が封口板３の下面から０．１ｍｍ以上離れていることが好ましい。
【００３６】
図８は、図４におけるＸ部分の拡大図であり、絶縁シート１４を省略した図である。図８に示すように、絶縁部材１１の本体部１１ａの側面と角形外装缶２の内面の最短距離Ｄ１が１．０ｍｍ未満である角形二次電池に、絶縁シート１４の上端部を絶縁部材１１の本体部１１ａの下面よりも上方に配置した構成（以下、「上記構成」という）を適用すると特に効果的である。
【００３７】
また、上記構成は、リード部６ｂにおける境界近傍部６ｅと角形外装缶２の間の最短距離Ｄ２が１．２ｍｍ未満である角形二次電池に適用すると特に効果的である。ここで、境界近傍部６ｅはリード部６ｂにおいて、端子接続部６aとリード部６ｂの境界部６ｄから下方に３ｍｍ以内に位置する部分とする。
【００３８】
図８に示すように、負極集電体６は端子接続部６aとリード部６ｂの境界部６ｄを有する。リード部６ｂは、境界部６ｄから下方に３ｍｍ以内に位置する境界近傍部６ｅを有する。このような角形二次電池において、境界近傍部６ｅと角形外装缶２の最短距離Ｄ２が１．２ｍｍ未満の場合、本発明が解決しようとする課題が生じやすくなる。したがって、このような角形二次電池に上記構成を適用することがより効果的である。
【００３９】
また、導電性の異物を介して集電体と角形外装缶が電気的に接続されることをより確実に防止するためには、絶縁シート１４と絶縁部材１１の距離が０．１ｍｍ以上離れるように配置することが好ましい。
【００４０】
また、絶縁シート１４の上端部が本体部１１aの上面よりも上方に位置するようにしてもよい。このような構成とするためには、封口板３の内面側において絶縁シート１４の上端部と対応する位置に凹部を設け（例えば、上記特許文献３のＦｉｇ．５のような形状）、この凹部内に絶縁シート１４の上端部が位置するようにすればよい。
【００４１】
上記構成は負極側及び正極側の少なくとも一方に適用されていればよい。但し、上記構成は負極側に適用することが好ましい。角形二次電池がリチウムイオン二次電池であり、角形外装缶がアルミニウム又はアルミニウム合金からなる場合、負極集電体と角形外装缶が電気的に接続されると、角形外装缶が腐食する虞がある。したがって、上記構成を負極側に適用すると、角形外装缶の腐食を確実に防止できる。また、角形外装缶が正の極性を有する場合、上記構成を負極側に適用すると、正負極の短絡を確実に防止できる。
【００４２】
上記実施形態においては角形外装缶に収納される電極体として巻回電極体を例示したが、電極体は積層型電極体であってもよい。
【００４３】
角形外装缶は金属製であればよく、材質は限定されない。但し、角形外装缶はアルミニウム又はアルミニウム合金製であることが好ましい。また、絶縁シートは電気的に絶縁性を有していればよく、ポリオレフィン製のシート等を用いることができる。絶縁部材は電気的に絶縁性を有していればよく、樹脂製部材であることが好ましい。
【符号の説明】
【００４４】
１・・・巻回電極体
２・・・角形外装缶
３・・・封口板
４・・・負極芯体露出部
５・・・正極芯体露出部
６・・・負極集電体  ６a・・・端子接続部  ６ｂ・・・リード部  ６ｃ・・・接続部
６ｄ・・・境界部  ６e・・・境界近傍部
７・・・負極端子  ７a・・・鍔部
８・・・正極集電体  ８a・・・端子接続部  ８ｂ・・・リード部  ８ｃ・・・接続部
８ｄ・・・正極集電体受け部品
９・・・正極端子  ９a・・・鍔部
１０、１２・・・ガスケット
１１、１３・・・絶縁部材
１１a・・・本体部  １１ｂ・・・周縁リブ  １１ｃ・・・切欠き部
１４・・・絶縁シート
１５・・・電解液注液孔
１６・・・封止栓
１７・・・ガス排出弁
２０・・・角形二次電池
３１・・・封口板
３２・・・負極端子
３３・・・角形外装缶
３４・・・絶縁部材  ３４a・・・本体部  ３４ｂ・・・周縁リブ
３５・・・負極集電体  ３５a・・・端子接続部  ３５ｂ・・・リード部
４０・・・導電性の異物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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