(57)【要約】【課題】  中間部に平板状の圧潰部を有する棒状導電体の製造方法であって、直線状の形状が維持され、且つ、目標寸法内に収まる長さの棒状導電体の製造方法を提供する。【解決手段】  直線状の金属棒１の圧潰対象部位以外の部位を固定し、前記金属棒１の両端面を押えながら前記圧潰対象部位に圧潰力を付与する。好ましくは、サーボ機構２１によって制御しながら圧潰力を付与するとともに、前記金属棒１の両端面１ａ，１ａを、弾性部材２３を介して押える【選択図】  図３
2016025049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状の金属棒からなり、中間部に平板状の圧潰部を有する棒状導電体の製造方法であ
って、前記金属棒の圧潰対象部位以外の部位を固定し、前記金属棒の両端面を押えながら
前記圧潰対象部位に圧潰力を付与する、棒状導電体の製造方法。
【請求項２】
サーボ機構によって制御しながら圧潰力を付与するとともに、前記金属棒の両端面が弾
性部材を介して押えられる、請求項１に記載の棒状導電体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状バスバー用等の棒状導電体であって、中間部に平板状の圧潰部を有する
棒状導電体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に記載されているように、インバータ等の制御器内において電子又は
電気機器間を電気的に接続する導電体として、金属製の棒状の制御用ブスバーが知られて
いる。
【０００３】
特許文献１には、棒状導電体の、他部品と接続する位置に、平板状の接続部を設けるこ
とが記載され、さらに、前記接続部の形成態様として、棒状導電体を平板状に圧潰するこ
とで前記接続部を形成することが記載されている。
【０００４】
ここで、特許文献１において、棒状導電体の「他部品と接続する位置」とは、棒状導電
体の端部だけでなく、棒状導電体の中間部をも含むことが００１０段落の記載からも明ら
かである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−４５２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、棒状導電体の中間部を圧潰して接続部を形成するには、棒状導電体の圧潰対
象箇所に対して単純にプレス処理を施すだけではうまくいかない。例えば、通常のプレス
機で一発プレスすると、圧潰による棒状導電体の伸長量が大きくなり過ぎてしまい、計画
通りの長さの製品を作ることが難しいという問題がある。また、圧潰による棒状導電体の
曲がりを抑えるための工夫も必要である。
【０００７】
本発明は、前記のような事情に鑑みてなされたもので、直線状の金属棒からなり、中間
部に平板状の圧潰部を有する棒状導電体の製造方法であって、直線状の形状が維持され、
且つ、目標長さ内に収まる棒状導電体の製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は、直線状の金属棒からなり、中間部に平板状の圧潰
部を有する棒状導電体の製造方法であって、前記金属棒の圧潰対象部位以外の部位を固定
し、前記金属棒の両端面を押えながら前記圧潰対象部位に圧潰力を付与することを特徴と
する（請求項１）。
【０００９】
本発明によれば、金属棒の圧潰対象部位に圧潰力を付与することにより、圧潰対象部位
に平板状の圧潰部が形成される。圧潰力の付与に際しては、金属棒の圧潰対象部位以外の
部位が固定され、且つ、金属棒の両端面が押えられるので、金属棒は直線状の形状を維持
し、且つ、目標長さ内に収まる。また、金属棒の圧潰対象部位以外の部位を固定し、金属
棒の両端面を押えながら圧潰力を付与することで、金属棒の圧潰が促進される。このため
、金属棒の損傷や圧潰装置の破損が防止できる。
【００１０】
なお、本発明において、前記金属棒の中間部とは、金属棒の両端部以外の部位をいう。
【００１１】
好適な実施の一形態として、サーボ機構によって制御しながら圧潰力を付与するととも
に、前記金属棒の両端面を、弾性部材を介して押える態様を例示する（請求項２）。この
ようにすれば、金属棒の損傷や圧潰装置の破損が一層確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（イ）は、本発明の実施の一形態に係る製造方法によって製造された棒状導電体の要部平面図、（ロ）は、同正面図である。
【図２】図１の棒状導電体を用いて形成したバスバーの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の一形態に係る製造方法を実施するための装置の縦断側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ矢視断面図である。
【図７】圧潰を終えた状態の、図６に対応する断面図である。
【図８】中間圧潰部の他の形成態様を示す平面図（イ）及び正面図（ロ）である。
【図９】図８の棒状導電体を製造するための装置の縦断側面図である。
【図１０】圧潰を終えた状態の、図８のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
本発明による目標製品は、図１に示すように、直線状の金属棒１からなり、中間部に平
板状の圧潰部２を有する棒状導電体３である。ここで中間部とは、金属棒１の両端部以外
の部位をいう。
【００１５】
前記棒状導電体３は、追加加工を経ることにより、例えば図２に示すような棒状バスバ
ー（ブスバー）７となる。棒状バスバーは、インバータ等の制御器内で電子又は電気機器
同士を電気的に接続するための部品である。具体的な追加加工として、前記棒状導電体３
の両端部にも平板状の圧潰部４が形成され、中間圧潰部２及び両端圧潰部４のそれぞれに
孔５が形成される。さらに、必要に応じて一又は二以上の屈曲部６が形成されて三次元の
複雑な形状に成形されて、棒状バスバーとなる。
【００１６】
前記中間圧潰部２及び前記両端圧潰部４は、電子又は電気部品への接続部であり、前記
孔５は、ビス等の接続部材の挿通孔である。また、前記棒状導電体３を屈曲させて三次元
的に成形するのは、制御器内に配設される電気部品を避けたり、接続の相手方の位置に応
じて前記接続部２，４の位置を変えて配置したりするためである。なお、前記両端圧潰部
４の形成に代えて、前記棒状導電体３の両端部にそれ自体周知の孔付き接続端子を圧着す
ることもできる。
【００１７】
本発明は、直線状の金属棒１からなり、中間部に平板状の圧潰部２を有する棒状導電体
３の製造方法であって、前記金属棒１の圧潰対象部位１ａ以外の部位を固定し、前記金属
棒１の両端面を押えながら前記圧潰対象部位１ａに圧潰力を付与することを特徴とするも
のである。
【００１８】
前記金属棒１は、押出成形法等を用いて、その全体が銅、アルミニウム、ステンレス等
、導電性の良好な適宜の金属で形成される。前記金属棒１の断面形状は、丸でも多角形で
も良いが、棒状導電体をあらゆる方向に屈曲させ易いことから、丸形断面であるのが好ま
しい。
【００１９】
図１（ロ）に示すように、図１の例では、前記圧潰部２が、金属棒１の中心軸線Ｃを含
む位置に形成されている。しかし、これには限定されず、後で図８を参照して述べるよう
に、金属棒１の中心軸線Ｃから片側へ外れた位置に圧潰部２を形成することもできる。
【００２０】
本発明の製造方法は、例えば、図３に示すように、上下一対の金型９，１０と、ダイ１
１と、パンチ１２と、を備える圧潰装置１３によって実施することができる。すなわち、
上下一対の金型９，１０間に金属棒１を挟持させて固定し、金属棒１の圧潰対象箇所をパ
ンチ１２とダイ１１とで両側から同時に打撃する。これにより、金属棒１の中間部に平板
状の圧潰部２が形成される。
【００２１】
図４に示すように、金属棒１は、下金型１０に形成された金属棒受入溝１４内に配置さ
れる。この金属棒受入溝１４は、前記下金型１０の平坦な上面１５に形成される。この金
属棒受入溝１４の断面形状は、図５に示すように、金属棒１の断面形状の下半部に対応す
る形状である。図３及び図４に示すように、下金型１０には、金属棒１の圧潰対象部位１
ａに対応する部位に、ダイ１１の作動通路１６が形成されている。
【００２２】
下金型１０と対応するように、上金型９の平坦な下面１７にも、金属棒受入溝１８が形
成されている。この金属棒受入溝１８の断面形状は、図５に示すように、金属棒１の断面
形状の上半部に対応する形状である。図３に示すように、上金型９には、金属棒１の圧潰
対象部位１ａに対応する部位に、パンチ１２の作動通路１９が形成されている。上金型９
は、下金型１０の平坦な上面１５に接触する金属棒固定位置（図３に示す位置）と、金属
棒固定位置から上方へ平行移動した金属棒解放位置と、に位置変更可能となっている。
【００２３】
金属棒１は、上下一対の金型で挟持され固定されることで、圧潰対象部位１ａ以外の部
位の変形が抑制される。
【００２４】
図３に示すように、パンチ１２とダイ１１は、それぞれの作動通路１９，１６内におい
て、図３に破線で示す圧潰位置と、図３に実線で示す待機位置と、に位置変更可能とされ
ている。パンチ１２とダイ１１は、待機位置から圧潰位置へと同時に変位して、金属棒１
の圧潰対象部位１ａを圧潰する。パンチ１２とダイ１１は、サーボモータ２０を含むサー
ボ機構２１に連結されており、パンチ１２とダイ１１の位置とそれらによる圧潰力は、前
記サーボ機構２１によって制御される。これにより、圧潰時に圧潰対象部位１ａに発生す
る熱をできるだけ少なくする。
【００２５】
図７に示すように、前記圧潰位置において、パンチ１２とダイ１１との間には、隙間８
が確保される。この隙間８は、圧潰によって移動する金属を逃がすのに十分な広がりを有
する。パンチ１２とダイ１１が、図６の待機位置から図７の圧潰位置へと移動し、金型９
，１０間で固定された金属棒１に対して上下から同時に衝突することで、前記隙間８内を
金属が移動して、金属棒１に平板状の圧潰部２が形成される。
【００２６】
図４に示すように、上下一対の金型９，１０間に金属棒１が挟持され固定された状態に
おいて、金属棒１の両端面１ｂ，１ｂには押え部材２２が当接する。これらの押え部材２
２は、パンチ１２とダイ１１が金属棒１を圧潰する時に、金属棒１の所定量を超える伸長
を規制する。すなわち、パンチ１２とダイ１１が金属棒１を圧潰すると、金属棒１に延び
方向への力が作用するので、それによる金属棒１の伸長を前記押え部材２２が所定範囲に
規制する。金属棒１の所定量を超える伸長の規制は、個々の棒状導電体３に要求される長
さ寸法を満たすために必要となる。
【００２７】
なお、前記隙間８が、圧潰によって移動する金属を逃がすのに十分な広がりを有するの
で、前記押え部材２２によって金属棒１の所定量を超える伸長が規制されても、金属棒１
が損傷したり圧潰装置１３が破損したりすることはない。
【００２８】
図４の例では、金属棒１の所定量を超える伸長が、弾性部材としてのバネ２３を介して
規制される。すなわち、外端部が適宜の固定部２４に連結されたバネ２３によって、押え
部材２２が金属棒１の両端面１ｂ，１ｂに弾性的に押圧される。これにより、圧潰時にお
ける金属棒１の損傷や圧潰装置１３の破損が一層確実に防止できる。
【００２９】
図８は、金属棒１における中間圧潰部２の他の形成態様を示すものであり、直線状の金
属棒１の中心軸線Ｃから偏心した位置に中間圧潰部２を有する例である。図８の例では、
（ロ）に示すように、中間圧潰部２の底面２ａが金属棒１の周面上の直線Ｌを含むように
中間圧潰部２が形成されている。この態様の中間圧潰部２を形成する場合には、例えば図
９及び図１０に示す圧潰装置２５を用いる。
【００３０】
図９及び図１０の圧潰装置２５は、上金型９と下金型２６とパンチ１２とを備える。上
金型９とパンチ１２の構成は、図３のものと同一である。下金型２６の構成は、ダイ１１
の作動通路１６を有しない点で、図３のものと異なる。図９及び図１０の下金型は、図３
のダイ１１の作動通路２６の部分が閉じられていて、図３のダイ１１の代わりに凹部２７
を備えている。この凹部２７の平坦な底面２８の高さ位置は、下金型２６に形成される金
属棒受入溝２９の最も低い部分と一致している。
【００３１】
図９に示すように、前記パンチ１２は、上金型９に形成された作動通路１９内において
、図９に破線で示す圧潰位置と、図９に実線で示す待機位置と、に位置変更可能とされて
いる。パンチ１２は、待機位置から圧潰位置へと変位して、金属棒１の圧潰対象部位１ａ
を圧潰する。図示は省略しているが、パンチ１２は、図３のものと同様に、サーボモータ
２０を含むサーボ機構２１に連結されており、パンチ１２の位置と圧潰力は、前記サーボ
機構２１によって制御される。
【００３２】
図１０に示すように、前記圧潰位置において、パンチ１２と下金型２６の凹部２７の底
面２８との間には、隙間３０が確保される。この隙間３０は、圧潰によって移動する金属
を逃がすのに十分な広がりを有する。パンチ１２が図９の待機位置から圧潰位置へと移動
し、金型９，２６間で固定された金属棒１に対して衝突することで、前記隙間３０内を金
属が移動して、金属棒１に平板状の圧潰部２が形成される。これにより、図８の棒状導電
体が得られる。
【００３３】
図示してはいないが、図９の圧潰装置２５も、図４と同様に、金属棒１の両端面に弾性
的に当接する押え部材２２を有する。
【符号の説明】
【００３４】
１    直線状の金属棒
１ａ  圧潰対象部位
２    圧潰部（中間圧潰部）
２１  サーボ機構
２３  バネ（弾性部材）
【図１】
2016025049.tif 000003
【図２】
2016025049.tif 000004
【図３】
2016025049.tif 000005
【図４】
2016025049.tif 000006
【図５】
2016025049.tif 000007
【図６】
2016025049.tif 000008
【図７】
2016025049.tif 000009
【図８】
2016025049.tif 000010
【図９】
2016025049.tif 000011
【図１０】
2016025049.tif 000012