(57)【要約】【課題】巻線時のインシュレータの鍔倒れや、巻線時のインシュレータの周方向ずれや、焼嵌め時のコア変形によって、モータ効率の低下やモータ破損をひきおこす。【解決手段】本発明の圧縮機のモータは、環状のバックヨーク部、及び、バックヨーク部から径方向の内側に突出する複数のティース部を有するコアと、環状のバックヨーク部に積層される環状部９１、及び、ティース部にそれぞれ積層される複数の突出部７２を有するインシュレータ７０と、ティース部及び当該ティース部に積層された突出部７２に巻き回されるコイルとを備える。複数の突出部７２は、その径方向内側端部においてティース部から離れる方向に延在する鍔部７４を有している。インシュレータ７０は、環状部７１の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部９１と、突出部７２の内部に配置されたティース補強部９２と、鍔部７４の内部に配置された鍔補強部９４とを含んでいる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のバックヨーク部、及び、前記バックヨーク部から径方向の内側に突出する複数のティース部を有するコアと、
前記環状のバックヨーク部に積層される環状部、及び、前記ティース部にそれぞれ積層される複数の突出部を有するインシュレータと、
前記ティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるコイルとを備え、
前記複数の突出部は、その径方向内側端部において前記ティース部から離れる方向に延在する鍔部を有しており、
前記インシュレータは、その内部に配置された補強部材を有していることを特徴とするモータ。
【請求項２】
前記補強部材は、前記鍔部の内部に配置された鍔補強部を含むことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記鍔補強部は、前記突出部から離れるにつれて径方向外側に配置されるように傾斜することを特徴とする請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
前記補強部材は、前記突出部の内部に配置されたティース補強部を含むとともに、
前記鍔補強部と前記ティース補強部とを接続する第１補強リブを含むことを特徴とする請求項２または３に記載のモータ。
【請求項５】
前記コアは、金属材料から構成された複数の薄板が積層されたものであって、
前記鍔補強部は、前記薄板の一部によって構成されることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のモータ。
【請求項６】
前記補強部材は、前記突出部の内部に配置されたティース補強部を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のモータ。
【請求項７】
前記ティース補強部は、平面視において前記突出部の周方向中心線に対して傾斜することを特徴とする請求項６に記載のモータ。
【請求項８】
前記補強部材は、前記環状部の内部に配置されたバックヨーク補強部を含むとともに、
前記ティース補強部と前記バックヨーク補強部とを接続する第２補強リブを含むことを特徴とする請求項６または７に記載のモータ。
【請求項９】
前記補強部材は、前記環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含むとともに、
前記ティース補強部は、前記バックヨーク補強部と接続されることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載のモータ。
【請求項１０】
前記補強部材は、前記環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含むことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のモータ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載のモータを備えることを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ、および、そのモータを備えた圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機のモータとして、環状のバックヨーク部、及び、バックヨーク部から径方向の内側に突出する複数のティース部を有するコアと、環状のバックヨーク部に積層される環状部、及び、ティース部にそれぞれ積層される複数の突出部を有するインシュレータと、ティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるコイルとを備えるものがある。このインシュレータにおいて、複数の突出部は、その径方向内側端部においてティース部から離れる方向に延在する鍔部を有している。このモータは、圧縮機の組み立て工程において円筒ケーシングの内周面に対して焼嵌めによって固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−５５９７９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のモータにおいては、下記の３つの課題があった。
（課題１：巻線時のインシュレータの鍔倒れ）
コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されると、突出部の鍔部は、巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧される。すると、突出部の鍔部が径方向内側に撓んで、コアと、コアの内周側に配置されたロータとの間の隙間が狭くなって、コアとロータとが衝突するという問題がある。
（課題２：巻線時のインシュレータの周方向ずれ）
コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧される。すると、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれて、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するという問題がある。
（課題３：焼嵌め時のコア変形）
モータが円筒ケーシングの内周面に対して焼嵌めによって固定されるときに、円筒ケーシングの内周面によってコアの外周面が押圧される。すると、コアの端面が撓んで変形して、インシュレータの割れなどの不良が発生するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、モータ効率および信頼性を向上させることができるモータおよび圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明にかかるモータは、環状のバックヨーク部、及び、前記バックヨーク部から径方向の内側に突出する複数のティース部を有するコアと、前記環状のバックヨーク部に積層される環状部、及び、前記ティース部にそれぞれ積層される複数の突出部を有するインシュレータと、前記ティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるコイルとを備え、前記複数の突出部は、その径方向内側端部において前記ティース部から離れる方向に延在する鍔部を有しており、前記インシュレータは、その内部に配置された補強部材を有していることを特徴とする。
【０００７】
このモータでは、補強部材が鍔部の内部に配置された鍔補強部を含むものである場合、インシュレータの鍔部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓むのが抑制される。したがって、コアと、コアの内周側に配置されたロータとの間の隙間が狭くなって、コアとロータとが衝突するのを防止できる。
また、このモータでは、補強部材が突出部の内部に配置されたティース補強部を含むものである場合、インシュレータの突出部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれるのが抑制される。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのを防止できる。
また、このモータでは、補強部材が環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含むものである場合、インシュレータの環状部の強度が増加するので、モータが円筒ケーシングの内周面に対して焼嵌めによって固定されるときに、円筒ケーシングの内周面によってコアの外周面が押圧されたとしても、コアの端面が撓んで変形するのが抑制される。
また、このモータでは、インシュレータに補強部材を入れることによって、インシュレータの厚さを大きくしなくても強度が上げられ、巻線する面積を大きくでき、効率の向上につながる。また、インシュレータの部材費を下げられることで、コストダウンにつながる。
また、このモータでは、インシュレータに補強部材を入れることによって、高温化での変形を小さくすることができ、圧縮機内の温度が上がる小型圧縮機や、Ｒ３２冷媒やＣＯ２冷媒を使用した圧縮機内での使用が有利となる。
【０００８】
第２の発明にかかるモータは、第１の発明にかかるモータにおいて、前記補強部材は、前記鍔部の内部に配置された鍔補強部を含むことを特徴とする。
【０００９】
このモータでは、補強部材が鍔部の内部に配置された鍔補強部を含んでおり、インシュレータの鍔部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓むのが抑制される。したがって、コアと、コアの内周側に配置されたロータとの間の隙間が狭くなって、コアとロータとが衝突するのを防止できる。
【００１０】
第３の発明にかかるモータは、第２の発明にかかるモータにおいて、前記鍔補強部は、前記突出部から離れるにつれて径方向外側に配置されるように傾斜することを特徴とする。
【００１１】
このモータでは、鍔補強部が突出部から離れるにつれて径方向外側に配置されるように傾斜しているので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓みにくくなる。
【００１２】
第４の発明にかかるモータは、第２または第３の発明にかかるモータにおいて、前記補強部材は、前記突出部の内部に配置されたティース補強部を含むとともに、前記鍔補強部と前記ティース補強部とを接続する第１補強リブを含むことを特徴とする。
【００１３】
このモータでは、補強部材が鍔補強部とティース補強部とを接続する第１補強リブを含んでいるので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓みにくくなる。
【００１４】
第５の発明にかかるモータは、第２−第４の発明のいずれかにかかるモータにおいて、前記コアは、金属材料から構成された複数の薄板が積層されたものであって、前記鍔補強部は、前記薄板の一部によって構成されることを特徴とする。
【００１５】
このモータでは、鍔補強部がコアとして積層された金属材料の薄板の一部によって構成されており、金属材料の薄板の一部が鍔部に挿入され、インシュレータの鍔部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓むのが抑制される。したがって、コアと、コアの内周側に配置されたロータとの間の隙間が狭くなって、コアとロータとが衝突するのを防止できる。また、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対してずれるのが抑制される。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのを防止できる。
【００１６】
第６の発明にかかるモータは、第１−第５の発明のいずれかにかかるモータにおいて、前記補強部材は、前記突出部の内部に配置されたティース補強部を含むことを特徴とする。
【００１７】
このモータでは、補強部材が突出部の内部に配置されたティース補強部を含んでおり、インシュレータの突出部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれるのが抑制される。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのを防止できる。
【００１８】
第７の発明にかかるモータは、第６の発明にかかるモータにおいて、前記ティース補強部は、平面視において前記突出部の周方向中心線に対して傾斜することを特徴とする。
【００１９】
このモータでは、ティース補強部が平面視において突出部の周方向中心線に対して傾斜しているので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれにくくなる。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのをより効果的に防止できる。
【００２０】
第８の発明にかかるモータは、第６または第７の発明のいずれかにかかるモータにおいて、前記補強部材は、前記環状部の内部に配置されたバックヨーク補強部を含むとともに、前記ティース補強部と前記バックヨーク補強部とを接続する第２補強リブを含むことを特徴とする。
【００２１】
このモータでは、補強部材がティース補強部とバックヨーク補強部とを接続する第２補強リブを含んでいるので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれにくくなる。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのをより効果的に防止できる。
【００２２】
第９の発明にかかるモータは、第６−第８の発明のいずれかにかかるモータにおいて、前記補強部材は、前記環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含むとともに、前記ティース補強部は、前記バックヨーク補強部と接続されることを特徴とする。
【００２３】
このモータでは、補強部材が環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含んでおり、インシュレータの環状部の強度が増加するので、モータが円筒ケーシングの内周面に対して焼嵌めによって固定されるときに、円筒ケーシングの内周面によってコアの外周面が押圧されたとしても、コアの端面が撓んで変形するのが抑制される。
【００２４】
第１０の発明にかかるモータは、第１−第９の発明のいずれかにかかるモータにおいて、前記補強部材は、前記環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含むことを特徴とする。
【００２５】
このモータでは、補強部材が環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含んでおり、インシュレータの環状部の強度が増加するので、モータが円筒ケーシングの内周面に対して焼嵌めによって固定されるときに、円筒ケーシングの内周面によってコアの外周面が押圧されたとしても、コアの端面が撓んで変形するのが抑制される。
【００２６】
第１１の発明にかかる圧縮機は、第１−第１０の発明のいずれかにかかるモータを備えることを特徴とする。
【００２７】
この圧縮機では、モータ効率の低下およびモータ破損による不良を防止できる。
【発明の効果】
【００２８】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００２９】
第１の発明では、補強部材が鍔部の内部に配置された鍔補強部を含むものである場合、インシュレータの鍔部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓むのが抑制される。したがって、コアと、コアの内周側に配置されたロータとの間の隙間が狭くなって、コアとロータとが衝突するのを防止できる。
また、このモータでは、補強部材が突出部の内部に配置されたティース補強部を含むものである場合、インシュレータの突出部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれるのが抑制される。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのを防止できる。
また、このモータでは、補強部材が環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含むものである場合、インシュレータの環状部の強度が増加するので、モータが円筒ケーシングの内周面に対して焼嵌めによって固定されるときに、円筒ケーシングの内周面によってコアの外周面が押圧されたとしても、コアの端面が撓んで変形するのが抑制される。
また、このモータでは、インシュレータに補強部材を入れることによって、インシュレータの厚さを大きくしなくても強度が上げられ、巻線する面積を大きくでき、効率の向上につながる。また、インシュレータの部材費を下げられることで、コストダウンにつながる。
また、このモータでは、インシュレータに補強部材を入れることによって、高温化での変形を小さくすることができ、圧縮機内の温度が上がる小型圧縮機や、Ｒ３２冷媒やＣＯ２冷媒を使用した圧縮機内での使用が有利となる。
【００３０】
第２の発明では、補強部材が鍔部の内部に配置された鍔補強部を含んでおり、インシュレータの鍔部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓むのが抑制される。したがって、コアと、コアの内周側に配置されたロータとの間の隙間が狭くなって、コアとロータとが衝突するのを防止できる。
【００３１】
第３の発明では、鍔補強部が突出部から離れるにつれて径方向外側に配置されるように傾斜しているので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓みにくくなる。
【００３２】
第４の発明では、補強部材が鍔補強部とティース補強部とを接続する第１補強リブを含んでいるので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓みにくくなる。
【００３３】
第５の発明では、鍔補強部がコアとして積層された金属材料の薄板の一部によって構成されており、金属材料の薄板の一部が鍔部に挿入され、インシュレータの鍔部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、突出部の鍔部が巻き回されたコイルによって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部の鍔部が径方向内側に撓むのが抑制される。したがって、コアと、コアの内周側に配置されたロータとの間の隙間が狭くなって、コアとロータとが衝突するのを防止できる。また、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対してずれるのが抑制される。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのを防止できる。
【００３４】
第６の発明では、補強部材が突出部の内部に配置されたティース補強部を含んでおり、インシュレータの突出部の強度が増加するので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれるのが抑制される。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのを防止できる。
【００３５】
第７の発明では、ティース補強部が平面視において突出部の周方向中心線に対して傾斜しているので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれにくくなる。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのをより効果的に防止できる。
【００３６】
第８の発明では、補強部材がティース補強部とバックヨーク補強部とを接続する第２補強リブを含んでいるので、コイルがティース部及び当該ティース部に積層された突出部に巻き回されるときに、巻き回されるコイルによってインシュレータの突出部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータの突出部が、コアのティース部に対して周方向にずれにくくなる。したがって、コイルの占積率が悪化して、モータ効率が低下するのをより効果的に防止できる。
【００３７】
第９の発明では、補強部材が環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含んでおり、インシュレータの環状部の強度が増加するので、モータが円筒ケーシングの内周面に対して焼嵌めによって固定されるときに、円筒ケーシングの内周面によってコアの外周面が押圧されたとしても、コアの端面が撓んで変形するのが抑制される。
【００３８】
第１０の発明では、補強部材が環状部の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部を含んでおり、インシュレータの環状部の強度が増加するので、モータが円筒ケーシングの内周面に対して焼嵌めによって固定されるときに、円筒ケーシングの内周面によってコアの外周面が押圧されたとしても、コアの端面が撓んで変形するのが抑制される。
【００３９】
第１１の発明では、モータ効率の低下およびモータ破損による不良を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る圧縮機を示す断面図である。
【図２】図１に示す固定子を上方から見た斜視図である。
【図３】図１に示すコアの平面図である。
【図４】図１に示すインシュレータの斜視図である。
【図５】図１に示すインシュレータの平面図である。
【図６】図５に示すVI-VI線断面に相当するインシュレータの一部断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る圧縮機のインシュレータの一部断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る圧縮機のインシュレータの一部断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る圧縮機のインシュレータの一部平面図である。
【図１０】本発明の第５実施形態に係る圧縮機のインシュレータの一部平面図である。
【図１１】本発明の第６実施形態に係る圧縮機のインシュレータの一部断面図および一部平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る圧縮機１の実施の形態について説明する。
【００４２】
（第１実施形態）
［圧縮機１］
圧縮機１は、図１に示すように、１シリンダ型のロータリ圧縮機であって、アキュムレータ２と、円筒ケーシング３と、円筒ケーシング３内に配置された駆動機構４及び圧縮機構５とを備えている。駆動機構４は、圧縮機構５の上方に配置されている。圧縮機構５は、シリンダ５１と、フロントヘッド５２と、リアヘッド５３とを有する。駆動機構４および圧縮機構５は、円筒ケーシング３の内周面に対して焼嵌めによって固定されている。また、円筒ケーシング３の底部には、圧縮機構５の摺動部の動作を滑らかにするための潤滑油Ｌが貯留されている。なお、図１では、駆動機構４の断面を示すハッチングを省略して図示している。
【００４３】
圧縮機１では、アキュムレータ２の入口管２ａから導入された冷媒（本実施形態では、ＣＯ２）が、吸入管６から密閉ケーシング３内に導入され、圧縮機構５で圧縮された後、排出管７から排出される。この圧縮機１は、例えば空調装置などの冷凍サイクルに組み込まれて使用され、図１に示す向き、即ち、シャフト９の向きが上下方向となる向きに設置される。
【００４４】
［駆動機構４］
駆動機構４は、圧縮機構５を駆動するものであって、駆動源となるモータ８と、モータ８によって駆動されるシャフト９とを有する。このモータ８は、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のコイル９０（図２参照）を後述するコア６０のティース部６２に巻回した巻線方式が集中巻きのモータである。このモータ８は、コア６０を含む固定子１０と、その径方向内側に配置された回転子１１とを有する。シャフト９は、回転子１１の略中央部に形成された貫通孔１１ａに挿入されている。
【００４５】
＜固定子１０＞
固定子１０は、密閉ケーシング３の内周面に固定された環状のコア６０と、コア６０の上端部６０ａ（軸方向一端部）に配置されたインシュレータ７０と、コア６０の下端部６０ｂ（軸方向他端部）に配置されたインシュレータ８０と、コア６０とインシュレータ７０およびインシュレータ８０に巻回されたコイル１２（図２参照）とを有する。
【００４６】
＜コア６０＞
コア６０は、金属材料からなる複数の薄板が互いに積層されると共に、溶接などにより互いに接合されることによって形成されている。このコア６０は、図３に示すように、環状のバックヨーク部６１と、このバックヨーク部６１から径方向内側に向かって突出した９個のティース（歯部）６２と、隣接するティース部６２の間に形成された９個のスロット６３とを有する。９個のスロット６３は、コア６０を上下方向に貫通して形成される。コア６０の略中央部に形成された貫通孔Ｈには、回転子１１が配置される。
【００４７】
また、コア６０の外周面には、平面視において直線部であるコアカット部６４が９カ所形成されている。各コアカット部６４は、コア６０の外周面においてティース部６２と対応する位置に設けられている。このコアカット部６４は、密閉ケーシング３の内周面と接触していない。そのため、密閉ケーシング３の内周面とコアカット部６４との隙間を、圧縮機構５の摺動部及び回転子１１を通過した潤滑油Ｌが通過する。潤滑油Ｌは、その後、密閉ケーシング３の底部に貯留される。
【００４８】
＜インシュレータ７０＞
インシュレータ７０は、図１に示すように、コア６０の上端部６０ａに配置されている。このインシュレータ７０は、図４および図５に示すように、環状のバックヨーク部６１に積層される環状部７１と、径方向内側に向かって突出した９個の突出部７２と、突出部７２の径方向外側端部に形成された略環状の外壁部７３と、突出部７１の径方向内側端部にそれぞれ形成された鍔部７４とを有する。９個の突出部７２は、コア６０の９個のティース部６２にそれぞれ積層される。外壁部７３は、歯部７１及びコア６０の歯部６２に巻回されたコイル９０が径方向外側に向けて崩れるのを防止するものである。また、鍔部７４は、突出部７２の径方向内側端部においてティース部６２から離れる方向に延在しており、コイル９０が径方向内側に向けて崩れるのを防止するものである。なお、外壁部７３は、図４に示すように、複数の切り欠きを有しているが、複数の切り欠きは、図５では省略して図示している。
【００４９】
＜インシュレータ８０＞
インシュレータ８０は、図１に示すように、コア６０の下端部６０ｂに配置されている。このインシュレータ８０は、コア６０の上端部６０ａに配置されたインシュレータ７０と略同じ構成であって、９個の歯部７１、外壁部７２、鍔部７３と略同一の構成を有している。インシュレータ８０は、インシュレータ７０と略同じ構成であるため、詳細説明は省略する。
【００５０】
＜補強部材９０＞
インシュレータ７０、８０は、その内部に配置された補強部材９０を有している。本実施形態では、インシュレータ７０の補強部材９０について説明するが、インシュレータ８０の補強部材９０についても同様であって、インシュレータ８０についても同様の効果が得られる。図５および図６に示すように、インシュレータ７０の内部に配置された補強部材９０は、インシュレータ７０の環状部７１の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部９１と、突出部７２の内部に配置されたティース補強部９２と、鍔部７４の内部に配置された鍔補強部９４とを含んでいる。バックヨーク補強部９１と、ティース補強部９２と、鍔補強部９４とは接続されている。補強部材９０の材質としては、樹脂材料のインシュレータ７０を補強するものであって、例えば、金属材料や、インシュレータ７０の樹脂材料より剛性の高い樹脂材料が使用される。
【００５１】
＜本実施形態のモータ及び圧縮機の特徴＞
本実施形態のモータ８及び圧縮機１には、以下の特徴がある。
【００５２】
本実施形態のモータ８では、補強部材９０が鍔部７４の内部に配置された鍔補強部９４を含んでおり、インシュレータ７０の鍔部７４の強度が増加するので、コイル１２がティース部６２及びティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときに、突出部７２の鍔部７４が巻き回されたコイル１２によって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部７２の鍔部７４が径方向内側に撓むのが抑制される。したがって、コア６０と、コア６０の内周側に配置されたロータ１１との間の隙間が狭くなって、コア６０とロータ１１とが衝突するのを防止できる。
また、本実施形態のモータ８では、補強部材９０が突出部７２の内部に配置されたティース補強部９２を含んでおり、インシュレータ７０の突出部７２の強度が増加するので、コイル１２がティース部６２及びティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときに、巻き回されるコイル１２によってインシュレータ７０の突出部７２が周方向に押圧されたとしても、インシュレータ７０の突出部７２が、コア６０のティース部６２に対して周方向にずれるのが抑制される。したがって、コイル１２の占積率が悪化して、モータ効率が低下するのを防止できる。
また、本実施形態のモータ８では、補強部材９０が環状部７１の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部９１を含んでおり、インシュレータ７０の環状部７１の強度が増加するので、モータ８が円筒ケーシング３の内周面に対して焼嵌めによって固定されるときに、円筒ケーシング３の内周面によってコア６０の外周面が押圧されたとしても、コア６０の端面が撓んで変形するのが抑制される。
また、このモータ８では、インシュレータ７０に補強部材９０を入れることによって、インシュレータ７０の厚さを大きくしなくても強度が上げられ、巻線する面積を大きくでき、効率の向上につながる。また、インシュレータ７０の部材費を下げられることで、コストダウンにつながる。
また、このモータ８では、インシュレータ７０に補強部材９０を入れることによって、高温化での変形を小さくすることができ、圧縮機内の温度が上がる小型圧縮機や、Ｒ３２冷媒やＣＯ２冷媒を使用した圧縮機内での使用が有利となる。
【００５３】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係るモータ及び圧縮機について、図７に基づいて説明する。
【００５４】
第２実施形態に係るモータのインシュレータ１７０が、第１実施形態に係るモータのインシュレータ７０と大きく異なる点は、鍔補強部１９４が、突出部７２から離れるにつれて径方向外側に配置されるように傾斜する点である。その他の構成は、第１実施形態に係るモータと同一であるので、詳細説明は省略する。
【００５５】
インシュレータ１７０の鍔部７４の内部には、鍔補強部１９４が配置されている。鍔補強部１９４は、鍔部７４の内周面の沿った方向（図７における鉛直方向）に対して、その先端に向かってθだけ径方向外側に傾斜している。図７では、コイル１２によって、鍔部７４が押圧される方向（押圧力の方向）が図示されているが、鍔部７４の先端は、押圧力に向かう方向に傾斜している。
【００５６】
＜本実施形態のモータ及び圧縮機の特徴＞
本実施形態のモータ８では、鍔補強部１９４が突出部７２から離れるにつれて径方向外側に配置されるように傾斜しているので、コイル１２がティース部６２及び当該ティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときに、突出部７２の鍔部７４が巻き回されたコイル１２によって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部７２の鍔部７４が径方向内側に撓みにくくなる。
【００５７】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係るモータ及び圧縮機について、図８に基づいて説明する。
【００５８】
第３実施形態に係るモータのインシュレータ２７０が、第１実施形態に係るモータのインシュレータ７０と大きく異なる点は、補強部材９０が、鍔補強部９４とティース補強部９２とを接続する第１補強リブ２９４を含む点である。その他の構成は、第１実施形態に係るモータと同一であるので、詳細説明は省略する。
【００５９】
インシュレータ２７０の鍔部７４の内部には、鍔補強部９４とティース補強部９２とを接続する第１補強リブ２９４が配置される。第１補強リブ２９４は、鍔補強部９４およびティース補強部９２のそれぞれに対して傾斜している。図８では、コイル１２によって、鍔部７４が押圧される方向（押圧力の方向）が図示されているが、第１補強リブ２９４は、鍔補強部９４の径方向外側において、鍔補強部９４とティース補強部９２とを接続している。
【００６０】
＜本実施形態のモータ及び圧縮機の特徴＞
本実施形態のモータ８では、補強部材９０が、鍔補強部９４とティース補強部９２とを接続する第１補強リブ２９４を含んでいるので、コイル１２がティース部６２及び当該ティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときに、突出部７２の鍔部７４が巻き回されたコイル１２によって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部７２の鍔部７４が径方向内側に撓みにくくなる。
【００６１】
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態に係るモータ及び圧縮機について、図９に基づいて説明する。
【００６２】
第４実施形態に係るモータのインシュレータ３７０が、第１実施形態に係るモータのインシュレータ７０と大きく異なる点は、ティース補強部３９２が、平面視において突出部７２の周方向中心線に対して傾斜する点である。その他の構成は、第１実施形態に係るモータと同一であるので、詳細説明は省略する。
【００６３】
インシュレータ３７０の突出部７２の内部には、ティース補強部３９２が配置されている。ティース補強部３９２は、平面視において突出部７２の周方向中心線に対して、突出部７２の径方向内側端部に近づくにつれて、図９における下方に傾斜している。図９では、コイル１２がティース部６２及び当該ティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときの巻回方向が図示されているが、鍔部７４の先端は、突出部７２の径方向内側端部に近づくにつれて、巻回方向に向かう方向に傾斜している。
【００６４】
＜本実施形態のモータ及び圧縮機の特徴＞
本実施形態のモータ８では、ティース補強部３９２が平面視において突出部７２の周方向中心線に対して傾斜しているので、コイル１２がティース部６２及び当該ティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときに、巻き回されるコイル１２によってインシュレータ３７０の７２が周方向に押圧されたとしても、インシュレータ３７０の突出部７２が、コア６０のティース部６２に対して周方向にずれにくくなる。したがって、コイル１２の占積率が悪化して、モータ効率が低下するのをより効果的に防止できる。
【００６５】
（第５実施形態）
本発明の第５実施形態に係るモータ及び圧縮機について、図１０に基づいて説明する。
【００６６】
第５実施形態に係るモータのインシュレータ４７０が、第１実施形態に係るモータのインシュレータ７０と大きく異なる点は、補強部材９０が、ティース補強部４９２とバックヨーク補強部９１とを接続する第２補強リブ４９２ａを含む点である。その他の構成は、第１実施形態に係るモータと同一であるので、詳細説明は省略する。
【００６７】
インシュレータ４７０の突出部７２の内部には、ティース補強部４９２が配置されている。ティース補強部４９２の幅は、突出部７２の幅より狭く構成される。ティース補強部４９２の周方向の両側には、ティース補強部４９２とバックヨーク補強部９１とを接続する第２補強リブ４９２ａが配置される。第２補強リブ４９２ａは、ティース補強４部９２に対して傾斜している。
【００６８】
＜本実施形態のモータ及び圧縮機の特徴＞
本実施形態のモータ８では、補強部材９０がティース補強部４９２とバックヨーク補強部９１とを接続する第２補強リブ４９２ａを含んでいるので、コイル１２がティース部６２及び当該ティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときに、巻き回されるコイル１２によってインシュレータ４７０の突出部７２が周方向に押圧されたとしても、インシュレータ４７０の突出部７２が、コア６０のティース部６２に対して周方向にずれにくくなる。したがって、コイル１２の占積率が悪化して、モータ効率が低下するのをより効果的に防止できる。
【００６９】
（第６実施形態）
本発明の第６実施形態に係るモータ及び圧縮機について、図１１に基づいて説明する。
【００７０】
第６実施形態に係るモータのインシュレー５１７０が、第１実施形態に係るモータのインシュレータ７０と大きく異なる点は、コアを構成する複数の薄板の一部によって構成される点である。その他の構成は、第１実施形態に係るモータと同一であるので、詳細説明は省略する。
【００７１】
コア６０は、金属材料からなる複数の薄板５６２が互いに積層されて構成される。複数の薄板５６２のうち、インシュレータ５７０の底面に当接する薄板５６２は、インシュレータ５７０がコア６０に当接するように配置されたときに、鍔部７４に対向する部分において、インシュレータ５７０の底面に向かう方向に折り曲げられている。したがって、インシュレータ５７０がコア６０に当接するように配置されたときに、その折り曲げられた部分が、インシュレータ５７０の鍔部７４の内部に挿入される。インシュレータ５７０の鍔部７４の内部に挿入された折り曲げられた部分は、金属材料から構成されているので、鍔部７４を補強する鍔補強部５９４となる。よって、インシュレータ５７０の鍔部７４の内部には、鍔補強部５９４が配置されている。
【００７２】
＜本実施形態のモータ及び圧縮機の特徴＞
本実施形態のモータ８では、鍔補強部５９４がコア６０として積層された金属材料の薄板５６２の一部によって構成されており、金属材料の薄板５６２の一部が鍔部７４に挿入され、インシュレータ５７０の鍔部７４の強度が増加するので、コイル１２がティース部６２及びティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときに、突出部７２の鍔部７４が巻き回されたコイル１２によって径方向内側に向かって押圧されたとしても、突出部７２の鍔部７４が径方向内側に撓むのが抑制される。したがって、コア６０と、コア６０の内周側に配置されたロータ１１との間の隙間が狭くなって、コア６０とロータ１１とが衝突して、モータ効率が低下するのを防止できる。また、コイル１２がティース部６２及び当該ティース部６２に積層された突出部７２に巻き回されるときに、巻き回されるコイル１２によってインシュレータ５７０の突出７２部が周方向に押圧されたとしても、インシュレータ５７０の突出部７２が、コア６０のティース部６２に対してずれるのが抑制される。したがって、コイル１２の占積率が悪化して、モータ効率が低下するのを防止できる。
【００７３】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７４】
上述の実施形態では、インシュレータ７０が、環状部７１の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部９１と、突出部７２の内部に配置されたティース補強部９２と、鍔部７４の内部に配置された鍔補強部９４とを含んでいる場合について説明したが、インシュレータ７０が、バックヨーク補強部９１、ティース補強部９２および鍔補強部９４の少なくとも１つを含むものであってよい。
【００７５】
上述の実施形態では、インシュレータ７０が、環状部７１の全周において内部に配置されたバックヨーク補強部９１と、突出部７２の内部に配置されたティース補強部９２と、鍔部７４の内部に配置された鍔補強部９４とを含んでおり、それらが接続される場合について説明したが、インシュレータ７０が、バックヨーク補強部９１、ティース補強部９２および鍔補強部９４の少なくとも２つを含むものであるとき、それらは接続されなくてよい。
【００７６】
上述の実施形態では、インシュレータ７０が、バックヨーク補強部９１、ティース補強部９２および鍔補強部９４を含む場合の一例を示しており、バックヨーク補強部９１、ティース補強部９２および鍔補強部９４の形状は、その他の形状に変更してよい。したがって、例えば、バックヨーク補強部９１は、環状部７１の全周において内部に配置されないで、環状部７１の一部分の内部だけに配置されてよい。また、ティース補強部９２および鍔補強部９４は、全ての突出部７２および鍔部７４において内部に配置されないで、突出部７２および鍔部７４の一部の内部だけに配置されてよい。
【００７７】
上述の実施形態では、本発明が圧縮機のモータに適用される場合について説明したが、圧縮機以外のモータに適用してよい。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明を利用すれば、巻線時のインシュレータの鍔倒れや、巻線時のインシュレータの周方向ずれや、焼嵌め時のコア変形によるモータ効率の低下およびモータ破損による不良を防止できる。
【符号の説明】
【００７９】
１  圧縮機
８  モータ
１２  コイル
６０  コア
６１  バックヨーク部
６２  ティース部
７０、８０、１７０、２７０、３７０、４７０、５７０  インシュレータ
７１  環状部
７２  突出部
９０  補強部材
９１  バックヨーク補強部
９２、３９２、４９２  ティース補強部
９４、１９４、５９４  鍔補強部
２９４  第１補強リブ
４９２ａ  第２補強リブ
５６２  薄板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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