(57)【要約】      （修正有）【課題】カバー部材の内側面とベーンとの間に潤滑油を充分に供給することができるとともに、カバー部材の平面度を確保することができるバキュームポンプを提供する。【解決手段】一方の側に開口部を備える有底筒状に形成されたハウジングと、ハウジングの開口部を閉塞することにより、ハウジングとの間にポンプ室を形成するカバー部材５と、ハウジングに回転可能に支持されるロータと、ポンプ室の内部に配置されるとともにロータによって回転されてポンプ室を複数の作動空間に区画するベーンと、ポンプ室の内部に潤滑油を供給する給油通路と、を有するベーンポンプにおいて、カバー部材５は、ポンプ室の側に露出してベーンが摺動する内側面５ａと、内側面５ａと背向するとともにポンプ室と反対の側に露出する外側面５ｂと、の両方に星打ち加工が施される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の側に開口部を備える有底筒状に形成されたハウジングと、前記ハウジングの開口部を閉塞することにより、前記ハウジングとの間にポンプ室を形成するカバー部材と、前記ハウジングに回転可能に支持されるロータと、前記ポンプ室内に配置されるとともに前記ロータによって回転されて前記ポンプ室を複数の作動空間に区画するベーンと、前記ポンプ室内に潤滑油を供給する給油通路と、前記ポンプ室に気体を吸引する吸引通路と、前記ポンプ室内の気体を前記ハウジングの外部へ排出させる排出通路と、を有するバキュームポンプにおいて、
前記カバー部材は、前記ポンプ室側に露出して前記ベーンが摺動する内側面と、該内側面と背向するとともに前記ポンプ室と反対の側に露出する外側面と、の両方に星打ち加工が施される、
ことを特徴とする、バキュームポンプ。
【請求項２】
前記内側面において星打ち加工が施される内側加工領域と、前記外側面において星打ち加工が施される外側加工領域とは、前記カバー部材の厚さ方向視で同じ箇所に形成される、
ことを特徴とする、請求項１に記載のバキュームポンプ。
【請求項３】
前記ハウジングと前記カバー部材との当接部にはシール部材が介挿され、
前記内側加工領域は、前記シール部材が介挿される領域より小さく、前記ベーンが摺動する領域より大きく形成される、
ことを特徴とする、請求項２に記載のバキュームポンプ。
【請求項４】
前記ハウジングの底部は、前記ポンプ室側に露出して前記ベーンが摺動する内側面と、該内側面と背向するとともに前記ポンプ室と反対の側に露出する外側面と、の両方に星打ち加工が施される、
ことを特徴とする、請求項１から請求項３の何れか１項に記載のバキュームポンプ。
【請求項５】
一方の側に開口部を備える有底筒状に形成されたハウジングと、前記ハウジングの開口部を閉塞することにより、前記ハウジングとの間にポンプ室を形成するカバー部材と、前記カバー部材に回転可能に支持されるロータと、前記ポンプ室内に配置されるとともに前記ロータによって回転されて前記ポンプ室を複数の作動空間に区画するベーンと、前記ポンプ室内に潤滑油を供給する給油通路と、前記ポンプ室に気体を吸引する吸引通路と、前記ポンプ室内の気体を前記ハウジングの外部へ排出させる排出通路と、を有するバキュームポンプにおいて、
前記ハウジングの底部は、前記ポンプ室側に露出して前記ベーンが摺動する内側面と、該内側面と背向するとともに前記ポンプ室と反対の側に露出する外側面と、の両方に星打ち加工が施される、
ことを特徴とする、バキュームポンプ。
【請求項６】
前記内側面において星打ち加工が施される内側加工領域と、前記外側面において星打ち加工が施される外側加工領域とは、前記底部の厚さ方向視で同じ箇所に形成される、
ことを特徴とする、請求項５に記載のバキュームポンプ。
【請求項７】
前記カバー部材は、前記ポンプ室側に露出して前記ベーンが摺動する内側面と、該内側面と背向するとともに前記ポンプ室と反対の側に露出する外側面と、の両方に星打ち加工が施される、
ことを特徴とする、請求項５又は請求項６に記載のバキュームポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジン本体に取り付けるバキュームポンプの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車用の真空ポンプとして使用されるベーン式のバキュームポンプが知られている。
従来のバキュームポンプにおいては、一方の側に開口部を備える有底筒状に形成されたハウジングと、ハウジングの開口部を閉塞するカバー部材と、を備え、ハウジングとカバー部材との間にポンプ室を形成する構成が用いられている。そして、ポンプ室の内部で回転するベーンの摺動部分に潤滑油を供給するように構成されており、摺動部分を潤滑した後の潤滑油はロータの回転に伴って、気体とともに排出通路からポンプ室の外部へ排出されるようになっている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６７７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術においては、カバー部材においてポンプ室側に露出する内側面でベーンが摺動する。このため、内側面とベーンとの間に潤滑油を充分に供給することにより、ポンプ性能を向上させる構成が求められている。
また、カバー部材の平面度が低下した場合、内側面とベーンとの摺動性及びポンプ室の気密性が低下するため、カバー部材の平面度を高める構成が求められている。
【０００５】
そこで、本発明は係る課題に鑑み、カバー部材の内側面とベーンとの間に潤滑油を充分に供給することができるとともに、カバー部材の平面度を確保することができる、バキュームポンプを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、一方の側に開口部を備える有底筒状に形成されたハウジングと、前記ハウジングの開口部を閉塞することにより、前記ハウジングとの間にポンプ室を形成するカバー部材と、前記ハウジングに回転可能に支持されるロータと、前記ポンプ室内に配置されるとともに前記ロータによって回転されて前記ポンプ室を複数の作動空間に区画するベーンと、前記ポンプ室内に潤滑油を供給する給油通路と、前記ポンプ室に気体を吸引する吸引通路と、前記ポンプ室内の気体を前記ハウジングの外部へ排出させる排出通路と、を有するバキュームポンプにおいて、前記カバー部材は、前記ポンプ室側に露出して前記ベーンが摺動する内側面と、該内側面と背向するとともに前記ポンプ室と反対の側に露出する外側面と、の両方に星打ち加工が施されるものである。
【０００８】
請求項２においては、前記内側面において星打ち加工が施される内側加工領域と、前記外側面において星打ち加工が施される外側加工領域とは、前記カバー部材の厚さ方向視で同じ箇所に形成されるものである。
【０００９】
請求項３においては、前記ハウジングと前記カバー部材との当接部にはシール部材が介挿され、前記内側加工領域は、前記シール部材が介挿される領域より小さく、前記ベーンが摺動する領域より大きく形成されるものである。
【００１０】
請求項４においては、一方の側に開口部を備える有底筒状に形成されたハウジングと、前記ハウジングの開口部を閉塞することにより、前記ハウジングとの間にポンプ室を形成するカバー部材と、前記カバー部材に回転可能に支持されるロータと、前記ポンプ室内に配置されるとともに前記ロータによって回転されて前記ポンプ室を複数の作動空間に区画するベーンと、前記ポンプ室内に潤滑油を供給する給油通路と、前記ポンプ室に気体を吸引する吸引通路と、前記ポンプ室内の気体を前記ハウジングの外部へ排出させる排出通路と、を有するバキュームポンプにおいて、前記ハウジングの底部は、前記ポンプ室側に露出して前記ベーンが摺動する内側面と、該内側面と背向するとともに前記ポンプ室と反対の側に露出する外側面と、の両方に星打ち加工が施されるものである。
【００１１】
請求項５においては、前記内側面において星打ち加工が施される内側加工領域と、前記外側面において星打ち加工が施される外側加工領域とは、前記底部の厚さ方向視で同じ箇所に形成されるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１３】
すなわち、本発明に係るバキュームポンプによれば、カバー部材の内側面とベーンとの間に潤滑油を充分に供給することができるとともに、カバー部材の平面度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るバキュームポンプを示す図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】カバー部材に星打ち加工を施した状態を示す図。
【図４】別実施形態に係るバキュームポンプを示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のバキュームポンプの一実施形態に係るベーンポンプ１を、図１から図３を用いて説明する。図１は説明のため、カバー部材５を取り外した状態を示している。また、図２は説明の便宜上、ベーン４及びキャップ４Ａを切り欠いて（ポンプ室２Ａの内周面を視認できる状態で）図示している。
ベーンポンプ１は図示しないエンジンルームの側面に固定されており、例えば、図示しないブレーキ倍力装置の負圧源として機能するようになっている。
【００１６】
ベーンポンプ１は、一方の側（図２における左側）に開口部を備え、略楕円形のポンプ室２Ａを有する段付有底筒状に形成されたハウジング２と、ハウジング２における大径部２Ｂの開口部を閉塞するカバー部材５と、ポンプ室２Ａ内に配置されるとともにポンプ室２Ａの中心に対して軸心を偏心させて配置され、ハウジング２に回転可能に支持されるロータ３と、ポンプ室２Ａ内に配置されるとともにロータ３とともに矢印方向（図１を参照）に回転されてポンプ室２Ａ内を常時複数の作動空間に区画するベーン４とを備えている。即ち、ハウジング２とカバー部材５との間にポンプ室２Ａが形成されている。ハウジング２とカバー部材５との間にはシール部材であるＯリング５１が介挿されている。本実施形態では、カバー部材５の内側面５ａにおいてＯリング５１が介挿される部分よりも内側の領域をシール領域Ａｓとしている（図３上側において一点鎖線で囲まれた領域）。
【００１７】
ハウジング２は、その内部がポンプ室２Ａとなる大径部２Ｂと、大径部２Ｂの端面の隣接位置に形成された小径部２Ｃと、小径部２Ｃの開口部を閉塞する蓋部２Ｄと、を備えており、小径部２Ｃの内周面によってロータ３を回転自在に軸支している。ハウジング２の大径部２Ｂには、前記ブレーキ倍力装置からポンプ室２Ａへ気体（空気）を吸引するための吸引通路６が設けられおり、この吸引通路６内には、前記ブレーキ倍力装置の負圧を維持するための図示しない逆止弁が設けられている。
【００１８】
また、図１及び図２における小径部２Ｃ及び蓋部２Ｄの下部には、ポンプ室２Ａから小径部２Ｃ、蓋部２Ｄの外部までを連通する軸方向の貫通孔が、周方向に二本並んで穿設されている。そして、この貫通孔が、ポンプ室２Ａからハウジング２の外部へ気体を排出するための排出通路７・７となっている。つまり、蓋部２Ｄにおける貫通孔の端部が、排出通路７・７の排出側出口として形成されている。
【００１９】
図２に示す如く、排出通路７・７の排出側出口は、弾性を有する薄板状のリードバルブ２２によって開閉可能に覆われている。具体的には、剛性の高い板状のストッパ２１がリードバルブ２２と重なって配設され、締結具によってリードバルブ２２及びストッパ２１がハウジング２の蓋部２Ｄ及び小径部２Ｃに固定される。
【００２０】
ポンプ室２Ａ内に配置されるロータ３の軸方向の一端には直径方向のガイド溝３Ａが形成されており、このガイド溝３Ａに板状のベーン４が直径方向に摺動自在に取り付けられている。ベーン４の両先端にはポンプ室２Ａの内周面と摺動するキャップ４Ａが取り付けられている。図１に示すように、ロータ３とベーン４が矢印方向に回転される際には、両キャップ４Ａがポンプ室２Ａの内周面と気密を保持して摺動するとともに、ベーン４の回転軸方向の両端面４Ｂ、４Ｂはカバー部材５の内側面５ａおよびポンプ室２Ａの内壁面と摺動し、かつ、ロータ３の外周面の一部がポンプ室２Ａの内周面と接触した状態に維持される。本実施形態では、カバー部材５の内側面５ａにおいてベーン４の端面４Ｂが摺動する領域を摺動領域Ａｒとしている（図３上側において二点鎖線で囲まれた領域）。このように構成することにより、ポンプ室２Ａ内が拡縮可能な作動空間として区画されるようになっている。
【００２１】
また、ロータ３の他端側の軸部とハウジング２の内周面とにわたっては、ポンプ室２Ａの内部に潤滑油を供給するための給油通路１１が形成されている。給油通路１１は、ロータ３の軸部に穿設されるとともに給油パイプ１２が接続される軸方向孔３Ｂと、軸方向孔３Ｂの他端から連続する直径方向孔３Ｃと、さらに、ロータ３が図１に示す矢印方向に回転される際に直径方向孔３Ｃと間欠的に連通するハウジング２の軸方向溝２Ｆとから構成されている。
【００２２】
そして、エンジンが駆動されると、エンジンの駆動に連動してロータ３およびベーン４が図１の矢印方向に回転されるので、各作動空間の容積が拡縮される。これにともなって吸引通路６を介して各作動空間内へ前記ブレーキ倍力装置内の気体（空気）が吸引されるとともに各作動空間内の気体は、排出通路７を介してポンプ室２Ａの外部である前記エンジンルーム内へ排出されるようになっている。また、このようにロータ３とベーン４が回転される作動時には、給油通路１１を介してポンプ室２Ａ内とベーン４の摺動部分に潤滑油が供給されるようになっている。そして、ポンプ室２Ａ内に流入した潤滑油はポンプ室２Ａ内の下部に一次貯溜された後に、回転されるベーン４とそのキャップ４Ａによって移動されてから排出通路７・７を流通する。そして、排出側出口から、リードバルブ２２の開放時にポンプ室２Ａの外部である前記エンジンルーム内へ排出されるようになっている。
【００２３】
本実施形態において、カバー部材５は図２に示す如く、ポンプ室２Ａの側に露出してベーン４の端面４Ｂが摺動する内側面５ａと、内側面５ａと背向するとともにポンプ室２Ａと反対の側に露出する外側面５ｂと、を備える。そして、カバー部材５は図３に示す如く、内側面５ａと外側面５ｂとの両方に、星打ち加工が施される。
【００２４】
星打ち加工は、パンチとダイとを用いたプレスによる金属加工の一種であり、ワークの平面矯正を行うことのできる加工方法である。星打ち加工はパンチとダイとのうち少なくとも一方に多くの微小凸部を作り、その凸部の面（点）を材料に押しつけ、わずかに圧縮して材料内部のひずみを相殺することにより、ワークの平面度を高めるのである。
【００２５】
本実施形態においては上記の如く、内側面５ａと外側面５ｂとの両方に星打ち加工を施すため、パンチとダイとの両方に微小凸部を形成してプレスを行う。これにより、図３に示す如く内周面５ａには内側加工凹部Ｄａが形成され、外周面５ｂには外側加工凹部Ｄｂが形成される。本実実施形態においては、内側面５ａにおいて星打ち加工が施される領域を内側加工領域Ａａ（図３上側において破線で囲まれた網掛け領域）と、外側面５ｂにおいて星打ち加工が施される領域を外側加工領域Ａｂ（図３下側において破線で囲まれた網掛け領域）として説明する。
【００２６】
本実施形態においては上記の如く構成することにより、ベーンポンプ１を駆動させた際に、カバー部材５の内側面５ａに潤滑油が供給される。そして、内側面５ａに形成された内側加工領域Ａａでは、内側加工凹部Ｄａに潤滑油が入り込んでオイル溜りを形成する。これにより、内側面５ａとベーン４との間に潤滑油を充分に供給することが可能となるため、内側面５ａとベーン４との摺動性及びポンプ室２Ａの気密性が高まり、ポンプ性能を向上させることができる。
【００２７】
また、本実施形態において内側面５ａと外側面５ｂとの両方に星打ち加工を施しているため、カバー部材５の平面度を確保することができる。加えて、カバー部材５の片面のみに星打ち加工をする場合はカバー部材５の反りが片面に偏ることがあるが、本実施形態においては内側面５ａと外側面５ｂとの両方に星打ち加工を施しているため、カバー部材５の反りが片面に偏ることがない。即ち、カバー部材５の平面度を高めることにより、内側面５ａとベーン４との摺動性及びポンプ室２Ａの気密性をより向上させる構成としているのである。
【００２８】
また、本実施形態においては、内側面５ａに形成される内側加工領域Ａａと外側面５ｂに形成される外側加工領域Ａｂとは、カバー部材５の厚さ方向視（ロータ３の回転軸方向視・図３を参照）で同じ箇所に（カバー部材５の厚さ方向視で一致するように）形成される。このように、内側面５ａと外側面５ｂとの両方の同じ箇所に星打ち加工を施しているため、カバー部材５における反りの偏りをより防止する構成としている。即ち、カバー部材５の平面度をより高めることにより、内側面５ａとベーン４との摺動性及びポンプ室２Ａの気密性をより向上させる構成としている。
【００２９】
また、本実施形態においては、ハウジング２とカバー部材５との間にはシール部材であるＯリング５１が介挿されている。そして、内側加工領域Ａａは図３に示す如く、Ｏリング５１が介挿されるシール領域Ａｓより小さく、ベーン４の端面４Ｂが摺動する摺動領域Ａｒより大きく形成されている。
【００３０】
本実施形態においては上記の如く、摺動領域Ａｒの全域を内側加工領域Ａａよりも内側に形成している。これにより、ベーンポンプ１を駆動させた際に、摺動領域Ａｒの全域において潤滑油を充分に供給することが可能となるため、内側面５ａと端面４Ｂとの摺動性及びポンプ室２Ａの気密性を最大限に向上させ、ポンプ性能を向上させることができる。また、内側加工領域Ａａの全域をシール領域Ａｓよりも内側に形成している。これにより、内側加工凹部Ｄａによってハウジング２とカバー部材５との間のシール性に悪影響が出ることを防止している。
【００３１】
本実施形態においては上記の如く、カバー部材５の内側面５ａと外側面５ｂとの両方に星打ち加工を施す構成としたが、ハウジング２の底部（ベーン４の端面４Ｂが摺動する部分）で、ポンプ室２Ａ側に露出してベーン４が摺動する内側面と、内側面と背向するとともにポンプ室２Ａと反対の側に露出する外側面と、の両方にも星打ち加工を施す構成とすることも可能である。これにより、ベーンポンプ１を駆動させた際に、ハウジング２の底部の内側面に潤滑油が供給されてオイル溜りを形成する。そして、内側面とベーン４との間に潤滑油を充分に供給することが可能となるため、内側面とベーン４との摺動性及びポンプ室２Ａの気密性が高まり、ポンプ性能を向上させることができる。また、ハウジング２の底部の内側面と外側面との両方に星打ち加工を施しているため、ハウジング２の底部の平面度を確保することができる。即ち、ハウジング２の底部の平面度を高めることにより、内側面とベーン４との摺動性及びポンプ室２Ａの気密性をより向上させることができるのである。
【００３２】
次に、バキュームポンプの別実施形態に係るベーンポンプ１０１を、図４を用いて説明する。本実施形態においては、前記実施形態に係るベーンポンプ１と異なる箇所を中心に説明する。なお、図４は説明の便宜上、ベーン４及びキャップ４Ａを切り欠いて（ポンプ室１０５Ａの内周面を視認できる状態で）図示している。
図４に示す如く、ベーンポンプ１０１は、一方の側（図４における左側）に開口部を備え、略楕円形のポンプ室１０５Ａを有する有底筒状に形成されたハウジング１０５と、ハウジング１０５における開口部を閉塞するカバー部材１０２と、ポンプ室１０５Ａ内に配置されるとともにポンプ室１０５Ａの中心に対して軸心を偏心させて配置され、カバー部材１０２に回転可能に支持されるロータ３と、ポンプ室１０５Ａ内に配置されるとともにロータ３とともに回転されてポンプ室１０５Ａ内を常時複数の作動空間に区画するベーン４と、を備えている。即ち、ハウジング１０５とカバー部材１０２との間にポンプ室１０５Ａが形成されている。ハウジング１０５とカバー部材１０２との間にはシール部材であるＯリング５１が介挿されている。
【００３３】
そして、エンジンが駆動されると、エンジンの駆動に連動してロータ３およびベーン４が回転されるので、各作動空間の容積が拡縮される。これにともなって吸引通路６を介して各作動空間内へ前記ブレーキ倍力装置内の気体（空気）が吸引されるとともに各作動空間内の気体は、排出通路７を介してポンプ室１０５Ａの外部である前記エンジンルーム内へ排出されるようになっている。また、このようにロータ３とベーン４が回転される作動時には、給油通路１１を介してポンプ室１０５Ａ内とベーン４の摺動部分に潤滑油が供給されるようになっている。そして、ポンプ室１０５Ａ内に流入した潤滑油はポンプ室１０５Ａ内の下部に一次貯溜された後に、回転されるベーン４とそのキャップ４Ａによって移動されてから排出通路７・７を流通する。そして、排出側出口から、リードバルブ２２の開放時にポンプ室１０５Ａの外部である前記エンジンルーム内へ排出されるようになっている。
【００３４】
本実施形態において、ハウジング１０５の底部（ベーン４の端面４Ｂが摺動する部分）は図４に示す如く、ポンプ室１０５Ａの側に露出してベーン４の端面４Ｂが摺動する内側面１０５ａと、内側面１０５ａと背向するとともにポンプ室１０５Ａと反対の側に露出する外側面１０５ｂと、を備える。そして、ハウジング１０５の底部は内側面１０５ａと外側面１０５ｂとの両方に、星打ち加工が施される。
【００３５】
本実施形態においては上記の如く構成することにより、ベーンポンプ１０１を駆動させた際に、ハウジング１０５の底部における内側面１０５ａに潤滑油が供給される。そして、内側面１０５ａでは星打ち加工によって形成された凹部に潤滑油が入り込んでオイル溜りを形成する。これにより、内側面１０５ａと端面４Ｂとの間に潤滑油を充分に供給することが可能となるため、内側面１０５ａと端面４Ｂとの摺動性及びポンプ室１０５Ａの気密性が高まり、ポンプ性能を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施形態において内側面１０５ａと外側面１０５ｂとの両方に星打ち加工を施しているため、ハウジング１０５の底部の平面度を確保することができる。加えて、ハウジング１０５の片面のみに星打ち加工をする場合はハウジング１０５の反りが片面に偏ることがあるが、本実施形態においては内側面１０５ａと外側面１０５ｂとの両方に星打ち加工を施しているため、ハウジング１０５の反りが片面に偏ることがない。即ち、ハウジング１０５の平面度を高めることにより、内側面１０５ａと端面４Ｂとの摺動性及びポンプ室１０５Ａの気密性をより向上させる構成としているのである。
【００３７】
また、本実施形態においては、内側面１０５ａに形成される加工領域と外側面１０５ｂに形成される加工領域とは、ハウジング１０５の厚さ方向視（ロータ３の回転軸方向視）で同じ箇所に形成される。このように、内側面１０５ａと外側面１０５ｂとの両方の同じ箇所に星打ち加工を施しているため、ハウジング１０５の底部における反りの偏りをより防止する構成としている。即ち、ハウジング１０５の底部の平面度をより高めることにより、内側面１０５ａと端面４Ｂとの摺動性及びポンプ室１０５Ａの気密性をより向上させる構成としている。
【００３８】
本実施形態においては上記の如く、ハウジング１０５の底部の内側面１０５ａと外側面１０５ｂとの両方に星打ち加工を施す構成としたが、カバー部材１０２の、ポンプ室１０５Ａ側に露出してベーン４が摺動する内側面と、内側面と背向するとともにポンプ室１０５Ａと反対の側に露出する外側面と、の両方にも星打ち加工を施す構成とすることも可能である。これにより、ベーンポンプ１を駆動させた際に、カバー部材１０２の内側面に潤滑油が供給されてオイル溜りを形成する。そして、内側面とベーン４との間に潤滑油を充分に供給することが可能となるため、内側面とベーン４との摺動性及びポンプ室１０５Ａの気密性が高まり、ポンプ性能を向上させることができる。また、カバー部材１０２の内側面と外側面との両方に星打ち加工を施しているため、カバー部材１０２の底部の平面度を確保することができる。即ち、カバー部材１０２の平面度を高めることにより、内側面とベーン４との摺動性及びポンプ室１０５Ａの気密性をより向上させることができるのである。
【符号の説明】
【００３９】
１    ベーンポンプ（バキュームポンプ）
２    ハウジング
２Ａ  ポンプ室
３    ロータ
４    ベーン
５    カバー部材
５ａ  内側面
５ｂ  外側面
１１    給油通路
【図１】
2016142129.tif 000003
【図２】
2016142129.tif 000004
【図３】
2016142129.tif 000005
【図４】
2016142129.tif 000006