(57)【要約】      （修正有）【課題】複数個の磁性体コア収容ケースを容易に連結し、かつ、磁性体コアのケース内でのガタツキを容易に防止する。【解決手段】ゴムにより構成したフェライトコア収容ケースに貫通孔を有する連結部４３を設け、貫通孔に金属製のカラー７を嵌合する。また、環状凹部３ａの外径をフェライトコア７１の外径と同じか若干小さくなるよう構成すると共に、環状凹部３ａの内径をフェライトコア７１の内径と同じか若干大きくなるように構成し、さらに、環状凹部３ａの深さをフェライトコア７１の軸長にカバー５のフランジ部の厚さ寸法を足した長さと同じか若干小さくなるように構成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の磁性体コアを収容するよう構成された磁性体コア収容ケースであって、
第１貫通孔と、該第１貫通孔に同心状に構成された環状凹部と、前記第１貫通孔に平行配置された第２貫通孔と、を有するケース本体と、
前記環状凹部の開口を塞ぐよう前記ケース本体に取り付けられる環状のカバーと、
を備え、
前記ケース本体は、弾性部材により構成されており、
前記環状凹部は、前記磁性体コアを収容可能に構成されていると共に、前記磁性体コアと同じ寸法、または、前記磁性体コアよりも小さい寸法となるよう構成されている
磁性体コア収容ケース。
【請求項２】
前記第２貫通孔に嵌合される円筒部材をさらに備え、
前記円筒部材は、前記ケース本体よりも剛性が高い部材により構成されている
請求項１に記載の磁性体コア収容ケース。
【請求項３】
前記円筒部材は、金属により構成されている請求項２に記載の磁性体コア収容ケース。
【請求項４】
前記カバーは、前記ケース本体よりも剛性が高い部材により構成されている
請求項１〜３の何れか１項に記載の磁性体コア収容ケース。
【請求項５】
前記ケース本体の厚み寸法は、１〜５ｍｍの範囲内となるよう構成されている
請求項１〜４の何れか１項に記載の磁性体コア収容ケース。
【請求項６】
前記第１貫通孔は、電線を挿通可能に構成されており、該電線の径方向の自由な移動を規制する規制部を有するよう構成されている
請求項１〜５の何れか１項に記載の磁性体コア収容ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状の磁性体コアを収容するよう構成された磁性体コア収容ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許第３３５１９９３号公報（特許文献１）には、環状凹部を有するケース本体と、環状凹部の開口部を塞ぐ蓋と、を備え、環状凹部内にフェライトコアを収容するよう構成された磁性体コア収容ケースが記載されている。
【０００３】
当該磁性体コア収容ケースでは、ケース本体の外周部に貫通孔が設けられており、当該貫通孔に連結ネジを挿入すると共に、当該連結ネジの先端にナットをネジ係合することにより複数個の磁性体コア収容ケースを容易に一体に連結することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３５１９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、成形されるフェライトコアや磁性体コア収容ケースの大きさにはバラツキがある。したがって、成形されたフェライトコアの全てを磁性体コア収容ケースに収容するためには、環状凹部がフェライトコアよりも若干大きくなるようにフェライトコアおよび磁性体コア収容ケースを成形する必要がある。このため、フェライトコアを環状凹部に収容した際にガタツキが生じる場合がある。上述した磁性体コア収容ケースでは、当該ガタツキを防止するためにフェライトコアをケース本体や蓋に接着剤で固定しており、この点においてなお改良の余地がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、複数個の磁性体コア収容ケースを容易に連結することができ、かつ、磁性体コアのケース内でのガタツキを容易に防止することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る磁性体コア収容ケースの好ましい形態によれば、環状の磁性体コアを収容するように構成された磁性体コア収容ケースが構成される。当該磁性体コア収容ケースは、ケース本体と、環状のカバーと、を備えている。ケース本体は、第１貫通孔と、当該第１貫通孔に同心状に構成された環状凹部と、第１貫通孔に平行配置された第２貫通孔と、を有している。カバーは、環状凹部の開口を塞ぐようにケース本体に取り付けられる。そして、ケース本体は、弾性部材により構成されている。そして、環状凹部は、磁性体コアを収容可能に構成されていると共に、当該磁性体コアと同じ寸法、または、磁性体コアよりも小さい寸法となるように構成されている。
本発明における「磁性体コアと同じ寸法、または、磁性体コアよりも小さい寸法」とは、例えば、磁性体コアが円筒形状に構成されている場合には、環状凹部の外径、内径および軸線方向長さが、磁性体コアの外径、内径および軸線方向長さと同じに構成される態様、または、環状凹部の外径、内径および軸線方向長さが、磁性体コアの外径、内径および軸線方向長さよりも小さくなるように構成される態様がこれに該当する。また、本発明における「弾性部材」とは、典型的には、ゴムがこれに該当する。
【０００８】
本発明によれば、環状凹部を拡張方向に弾性変形させながら磁性体コアを収容する構成であるため、磁性体コアと環状凹部との間にガタを生ずることなく磁性体コアを環状凹部に収容することができる。しかも、環状凹部に収容された磁性体コアには、拡張された環状凹部の復元力が作用するため、磁性体コアをガタツキなく安定した状態で環状凹部内に保持することができる。また、第２貫通孔にボルトなどの締結部材を挿通するのみという簡易な構成で磁性体コア収容ケースを複数個連結することができる。
【０００９】
本発明に係る磁性体コア収容ケースの更なる形態によれば、第２貫通孔に嵌合される円筒部材をさらに備えている。当該円筒部材は、ケース本体よりも剛性が高い部材により構成されている。
【００１０】
本形態によれば、複数個の磁性体コア収容ケースを連結する際に、ボルトなどの締結部材を締め付けることによって生じる締結力を、ケース本体よりも剛性の高い円筒部材で受ける構成であるため、安定した連結構造を確保することができる。
【００１１】
本発明に係る磁性体コア収容ケースの更なる形態によれば、円筒部材は、金属により構成されている。
【００１２】
本形態によれば、より安定した連結構造を確保することができる。
【００１３】
本発明に係る磁性体コア収容ケースの更なる形態によれば、カバーは、ケース本体よりも剛性が高い部材により構成されている。
【００１４】
本形態によれば、カバーをケース本体に組み付ける際の組み付け性を向上することができる。
【００１５】
本発明に係る磁性体コア収容ケースの更なる形態によれば、ケース本体の厚み寸法は、１〜５ｍｍの範囲内となるように構成されている。本発明における「厚み寸法」とは、典型的には、ケース本体を構成する壁部の肉厚がこれに該当する。
【００１６】
本形態によれば、磁性体コアの保護性と、磁性体コアを環状凹部内に収容する際の組み付け性との両立を最適なものとすることができる。
【００１７】
本発明に係る磁性体コア収容ケースの更なる形態によれば、第１貫通孔は、電線を挿通可能に構成されている。また、第１貫通孔は、電線の径方向の自由な移動を規制する規制部を有するように構成されている。本発明における「電線」とは、典型的には、電源ケーブルがこれに該当するが、信号ケーブルや制御ケーブルを好適に包含する。
【００１８】
本形態によれば、磁性体コア収容ケースの電線に対するガタツキを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、複数個の磁性体コア収容ケースを容易に連結することができ、かつ、磁性体コアのケース内でのガタツキを容易に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係るフェライトコア収容ケースの構成の概略を示す斜視図である。
【図２】ケース本体の正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】ケース本体の裏面図である。
【図５】フェライトコアを収容した状態のフェライトコア収容ケースを一部切り欠いて示す外観図である。
【図６】フェライトコアを収容した状態のフェライトコア収容ケースをハーネスに取り付けた様子を示す断面図である。
【図７】フェライトコアを収容した状態のフェライトコア収容ケースをハーネスに取り付けた様子を示す分解斜視図である。
【図８】フェライトコアを収容した状態のフェライトコア収容ケースをハーネスに取り付けた様子を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
【００２２】
本発明の実施の形態に係るフェライトコア収容ケース１は、図１に示すように、ケース本体３と、ケース本体３に取り付けられるカバー５と、ケース本体３に取り付けられるカラー７と、を備えている。フェライトコア収容ケース１は、本発明における「磁性体コア収容ケース」に対応し、フェライトコア７１は、本発明における「磁性体コア」に対応し、カラー７は、本発明における「円筒部材」に対応する実施構成の一例である。
【００２３】
ケース本体３は、図１に示すように、内側円筒壁部３１と、環状隙間を介して当該内側円筒壁部３１に同心状に配置された外側円筒壁部３３と、を有している。内側円筒壁部３１および外側円筒壁壁部３３の軸線方向一端は、図３に示すように、底壁部３５によって接続されている。即ち、ケース本体３は、内側円筒壁部３１および外側円筒壁部３３と底壁部３５と、によって内部に環状凹部３ａを画成するように構成されている。
【００２４】
内側円筒壁部３１の外周面のうち当該内側円筒壁部３１の軸線方向他端部に対応する部分には、図３に示すように、径方向に外方に張り出す張出部３１ａを有している。内側円筒壁部３１のうち張出部３１ａを除く部分（円筒部）の厚み寸法ｔ１は、３ｍｍとなるように構成されている。なお、内側円筒壁部３１の内孔３１ｂには、後述するハーネスＬが挿通される。
【００２５】
外側円筒壁部３３は、ゴムを材料としてブレス成形により構成されている。外側円筒壁部３３は、図２に示すように、略円筒形状をした本体部４１と、当該本体部４１の外周面に径方向外方に突出するように設けられた連結部４３と、から構成されている。本体部４１の内周壁面のうち外側円筒壁部３３の軸線方向他端部に対応する部分は、図３に示すように、径方向内方に向かって張り出す張出部４１ａを有している。張出部４１ａと張出部３１ａとは、所定の隙間を介して互いに対向している。本体部４１の厚み寸法ｔ２は、３ｍｍとなるように構成されている。
【００２６】
連結部４３は、図２に示すように、本体部４１の２か所に設けられている。連結部４３は、本体部４１の直径方向の両側部に配設されている。連結部４３には、貫通孔４３ａが形成されている。貫通孔４３ａは、内側円筒壁部３１の内孔３１ｂの軸線方向と平行な方向に延在している。貫通孔４３ａは、本発明における「第２貫通孔」に対応する実施構成の一例である。
【００２７】
底壁部の厚み寸法ｔ３は、３ｍｍとなるように構成されている(図３参照)。底壁部３５は、図４に示すように、中央部に貫通孔３５ａを有している。貫通孔３５ａは、内側円筒壁部３１の内孔３１ｂと同心かつ同じ大きさの直径を有している。内孔３１ｂおよび貫通孔３５ａは、本発明における「第１貫通孔」に対応する実施構成の一例である。
【００２８】
環状凹部３ａは、軸線方向一端側（図３の右側）が底壁部３５によって閉塞され、軸線方向他端側（図３に左側）が開口された開口部３ｂを有する有底凹部として構成されている。なお、環状凹部３ａは、張出部３１ａ，４１ａによっての開口部３ｂが絞られている。
【００２９】
図６に示すように、環状凹部３ａの外径ｄ１（外側円筒壁部３３の内径）は、フェライトコア７１の外径と同じか若干小さくなるように構成されている。また、環状凹部３ａの内径ｄ２（内側円筒壁部３３の外径）は、フェライトコア７１の内径と同じか若干大きくなるように構成されている。さらに、環状凹部３ａの深さｄｐ、即ち、底壁部３５から張出部３１ａ，４１ａの底壁部３５に対向する面までの距離は、フェライトコア７１の軸長に後述するカバー５のフランジ部５３の厚さ寸法を足した長さと同じか若干小さくなるように構成されている。
【００３０】
カバー５は、合成樹脂、例えば、プラスチックにより構成されている。カバー５は、図１に示すように、円筒部５１と当該円筒部５１の径方向内外両方向に張り出すように形成されたフランジ部５３と、から構成されている。
【００３１】
カラー７は、金属により構成された円筒部材である。カラー７の外径は、外側円筒壁部３３の連結部４３の貫通孔４３ａの内径と同じか若干大きくなるように構成されている。
【００３２】
次に、こうして構成されたフェライトコア収容ケース１にフェライトコア７１を収容する際の様子およびフェライトコア収容ケース１を複数個連結する際の様子について説明する。フェライトコア７１をフェライトコア収容ケース１に収容するに当たっては、まず、ケース本体３の環状凹部３ａ内にフェライトコア７１を収容する。
【００３３】
フェライトコア７１の環状凹部３ａ内への収容は、環状凹部３ａの開口部３ｂを広げながらフェライトコア７１を環状凹部３ａ内に向けて挿入することにより行う。なお、環状凹部３ａにおいても、当該環状凹部３ａを拡張方向に弾性変形させながらフェライトコア７１をさらに奥に挿入する。当該フェライトコア７１の環状凹部３ａの挿入は、フェライトコア７１の底壁部３５に対向する端面が底壁部３５に当接するまで行う。
【００３４】
フェライトコア７１の端面が底壁部３５に当接すると、続いて、カバー５のケース本体３への取り付けを行う。カバー５のケース本体３への取り付けは、カバー５のフランジ部５３を環状凹部３ａ内に挿入することにより行う。フランジ部５３の環状凹部３ａ内への挿入は、開口部３ｂを広げながら、かつ、フェライトコア７１を底壁部３５に向かって押圧するようにして行う。こうしてフェライトコア７１のフェライトコア収容ケース１への収容が完了する。
【００３５】
このとき、図５および図６に示すように、フェライトコア７１と環状凹部３ａとの間には隙間が生じていないため、フェライトコア７１の環状凹部３ａ内でのガタツキを良好に防止できる。しかも、ケース本体３の弾性変形による復元力がフェライトコア７１に作用しているため、フェライトコア７１を安定して保持できる。
【００３６】
続いて、フェライトコア７１を収容したフェライトコア収容ケース１の連結部４３の貫通孔４３ａ内にカラー７を嵌合する。ここで、カラー７の外径が貫通孔４３ａの内径と同じか若干大きく構成されているため、カラー７の貫通孔４３ａ内でのガタツキは生じない。
【００３７】
こうしてフェライトコア７１を収容すると共にカラー７を取り付けたフェライトコア収容ケース１を、図７に示すように、複数個ハーネスＬに挿通する。なお、フェライトコア収容ケース１をハーネスＬに挿通する前、および、全てのフェライトコア収容ケース１をハーネスＬに挿通した後のそれぞれにおいて一枚ずつ連結金具６１をハーネスＬに挿通する。即ち、二枚の連結金具６１で複数個のフェライトコア収容ケース１が挟み込まれた状態にする。
【００３８】
そして、図８に示すように、挿通した各フェライトコア収容ケース１の一方の各連結部４３および連結金具６１の連結部６１ａを一致させた状態で、一方の連結金具６１から全てのカラー７の内孔を介して他方の連結金具６１まで連結ボルトＢＬＴを挿し通し、連結ボルトＢＬＴのネジ部にナットＮをねじ込む。また、挿通した各フェライトコア収容ケース１の一方の各連結部４３の貫通孔４３ａに連結ボルトＢＬＴを挿し通し、連結ボルトＢＬＴのネジ部にナット（図示せず）をねじ込む。これにより、複数個のフェライトコア収容ケース１の連結が完了する。
【００３９】
ここで、連結ボルトＢＬＴの締結力は、カラー７に作用して外側円筒部３３の連結部４３には作用しないため、安定した連結構造を確保することができる。
【００４０】
本実施形態では、カラー７を金属により構成したが、これに限らない。カラー７は、外側円筒壁部３３よりも剛性が高い材質であれば良く、例えば、プラスチックにより構成しても良い。
【００４１】
本実施形態では、カバー５をプラスチックにより構成したが、外側円筒壁部３３と同じゴムにより構成しても良い。この場合、外側円筒壁部３３よりも剛性の高いゴムを用いる構成が望ましい。
【００４２】
本実施形態では、内側円筒壁部３１の厚み寸法ｔ１を３ｍｍ、外側円筒壁部３３の本体部４１の厚み寸法ｔ２を３ｍｍ、および、底壁部の厚み寸法ｔ３を３ｍｍとなるように構成したが、これに限らない。
【００４３】
本実施形態では、内孔３１ｂおよび貫通孔３５ａ内におけるハーネスＬの移動規制については特に言及していないが、例えば、内孔３１ｂおよび貫通孔３５ａの少なくとも一方に内径が縮小する部分を設ける構成や、結束具やテープなどを用いて連結金具６１をハーネスＬに固定する構成として、内孔３１ｂおよび貫通孔３５ａ内におけるハーネスＬの自由な移動を規制する構成としても良い。当該構成によれば、フェライトコア収容ケース１のハーネスＬに対するガタツキを抑制することができる。
【００４４】
本実施形態では、連結部４３の貫通孔４３ａに金属により構成したカラー７を取り付ける構成としたが、これに限らない。例えば、カラー７を用いずに、連結部４３の貫通孔４３ａ部分あるいは連結部４３自体を本体部４１よりも剛性を高くする構成としても良い。この場合、連結部４３の貫通孔４３ａ部分あるいは連結部４３自体は、本体部４１よりも剛性が高い材料を用いて二色成形すれば良い。
【００４５】
本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものである。したがって、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４６】
１      フェライトコア収容ケース（磁性体コア収容ケース）
３      ケース本体（ケース本体）
３ａ    環状凹部（環状凹部）
３ｂ    開口部
５      カバー（カバー）
７      カラー（円筒部材）
３１    内側円筒壁部
３１ａ  張出部
３１ｂ  内孔（第１貫通孔）
３３    外側円筒壁部
３５    底壁部
３５ａ  貫通孔（第１貫通孔）
４１    本体部
４１ａ  張出部
４３    連結部
４３ａ  貫通孔（第２貫通孔）
５１    円筒部
５３    フランジ部
６１    連結金具
７１    フェライトコア（磁性体コア）
ＢＬＴ  連結ボルト
Ｌ      ハーネス
Ｎ      ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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