(57)【要約】【課題】畳製造時の作業性と、畳として完成した際の使用感とに優れた畳床及びこれを用いた畳を提供する。【解決手段】床基材（１２）と、前記床基材（１２）の裏面側に固着されたクッション材（１６）とを備える畳床（１０）及びこれを用いた畳(２０)であって、前記床基材（１２）と前記クッション材（１６）との間に、前記クッション材（１６）側の面に剥離層（１４ｂ）が設けられ、且つ前記床基材（１２）とは接着剤（１５）で接合された剥離シート（１４）が介層されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床基材（１２）と、前記床基材（１２）の裏面側に固着されたクッション材（１６）とを備える畳床（１０）であって、
前記床基材（１２）と前記クッション材（１６）との間に、前記クッション材（１６）側の面に剥離層（１４ｂ）が設けられ、且つ前記床基材（１２）とは接着剤（１５）で接合された剥離シート（１４）が介層されている、
ことを特徴とする畳床（１０）。
【請求項２】
請求項１の畳床（１０）において、
前記クッション材（１６）と前記剥離シート（１４）とが熱圧着により接合されている、
ことを特徴とする畳床（１０）。
【請求項３】
請求項１の畳床（１０）において、
前記クッション材（１６）と前記剥離シート（１４）とが粘着剤（１８）を介して接合されている、
ことを特徴とする畳床（１０）。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかの畳床（１０）と、その畳床（１０）の表面を被覆する畳表（２２）とを備えることを特徴とする畳（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畳床及びこれを用いた畳に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高齢者人口の増加に伴い、住宅やマンション等の建築時やリフォーム時においてバリアフリー化が進み、フローリング部やカーペット部との段差を生じる畳敷きの和室が少なくなってきている。このような状況の中、フローリング部やカーペット部との段差が少なく、バリアフリーにも対応でき、住宅やマンション現場で寸法合せ等の加工ができる薄畳が注目されている。
【０００３】
この種の薄畳では、畳床が通常の畳の半分以下の厚みとなり、座り心地を良くするために、畳床を床基材とその下面に積層されたクッション材との二層構造とし、施工時に畳表の先端を畳床の下側に巻き込む際に、畳表の先端によって生じる段差を吸収させるため、クッション材の端縁を切除して段差部を形成する技術が知られている（例えば特許文献１参照）。ここで、床基材とクッション材との接着には、一般的に両面テープが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３０６５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、床基材とクッション材との接着に両面テープを使用した場合、薄畳を使用している間に両面テープ(より具体的には両面テープを構成する粘着剤）のタックに起因する音鳴りが生じる場合があり、この音鳴りにより薄畳の使用感が低下するという不具合があった。
【０００６】
一方、そのようなタックに起因する音鳴りを無くすため、床基材とクッション材とを接着剤で固着すると、床基材とクッション材との固着力が強大になり、畳作製時に畳表の端部を収容する段差部を作るべく畳床の周縁部からクッション材を剥離する際に、クッション材の一部が破断して床基材上に残ったり、或いは、床基材の一部がクッション材から離間せず材破壊し、クッション材に持って行かれると言った不具合が生じ得る。
【０００７】
本発明の目的は、これらの不具合を同時に改善し、畳製造時の作業性と、畳として完成した際の使用感とに優れた畳床及びこれを用いた畳を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明における第１の発明は、例えば図１に示すように、畳床１０を次のように構成した。すなわち、
床基材１２と、前記床基材１２の裏面側に固着されたクッション材１６とを備える畳床１０であって、前記床基材１２と前記クッション材１６との間に、前記クッション材１６側の面に剥離層１４ｂが設けられ、且つ前記床基材１２とは接着剤１５で接合された剥離シート１４が介層されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、次のように作用する。
床基材１２と剥離シート１４とが接着剤によって強固に固着される一方で、剥離シート１４とクッション材１６との接合面には剥離層１４ｂが介在している。このため、畳床１０の裏面側から必要に応じてクッション材１６を剥離させる際に、床基材１２がダメージを受けることなく容易に剥離させることができる。また、このような剥離層１４ｂの存在により、クッション材１６の接合に粘着剤を用いたとしても、音鳴りの発生を防止することができる。
【００１０】
上記発明において、前記クッション材１６と前記剥離シート１４とを、熱圧着により接合することができる。
この場合、剥離シート１４とクッション材１６との接合に粘着剤などの接合手段が不要になり、剥離シート１４とクッション材１６とが接合された長尺のシート材を連続して効率的に製造することができるようになる。
【００１１】
また、上記発明において、前記クッション材１６と前記剥離シート１４とを、粘着剤１８を介して接合することができる。
この場合、従来の多層(二層)構造の畳床と同じ材料及び設備をそのまま流用できるため、経済的に本発明の畳床１０を製造することができる。
【００１２】
また、本発明における第２の発明は、前記第１の発明の畳床１０と、その畳床１０の表面を被覆する畳表２２とを備えることを特徴とする畳２０である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、畳作製時に畳表の先端を収容する段差部を作るべく畳床の周縁部からクッション材を剥離する際に床基材やクッション材の一部が材破壊することがなく、また、作製した畳を使用しても音鳴りが生じることはない。したがって、畳製造時の作業性と、畳として完成した際の使用感に優れた畳床及びこれを用いた畳を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明における一実施形態の畳を示す断面図である。
【図２】本発明で用いる剥離シートとクッション材の接合方法の一例を示す概要図である。
【図３】本発明の一実施形態の畳の製造手順を示す断面図であり、（ａ）は畳表の折り返し前を表し、（ｂ）は折り返し後の完成状態を表す。
【図４】本発明における他の実施形態の畳を示す断面図である。
【図５】本発明における他の実施形態の畳を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を図１から３によって説明する。
図１は、本発明における一実施形態の畳２０を示す断面図である。この図が示すように、本実施形態の畳２０は、畳床１０とその上面に配設された畳表２２とで大略構成される。
ここで、一般的な畳の大きさには数種類あり、代表的なものは関西間（９５５×１９１０ｍｍ）と関東間（８８０×１７６０ｍｍ）である。また一般的な畳の厚さは５５〜６０ｍｍであるが、薄畳の場合は１５ｍｍ程度である。本発明における畳２０の大きさは、施工現場に適合する大きさに加工可能であり、特に限定されるものではない。また、本実施形態において、畳２０の厚さは通常の薄畳と同様に１５ｍｍ程度であるが、この厚さについても特に限定されるものではない。
【００１６】
畳床１０は、畳２０のベースとなる板状の部材で、床基材１２、剥離シート１４及びクッション材１６が、上面から下面に向けてこの順に積層される。なお、防湿・防水や畳の縫着作業時にクッション材が破損しないように、必要に応じてクッション材１６の下面にポリエチレン（ＰＥ）クロスシート等を接着剤で貼り付けても良い。
【００１７】
床基材１２は、小径木製材、端材、廃材等を材料として繊維化し、湿式フォーミングの後に乾燥、加工して仕上げた木質のファイバーボード（繊維板）で形成されている。このファイバーボードは、その密度に応じて、ハードボード、ミディアムデンシティボード、インシュレーションボードの３つの種類があるが、それらの内、畳床用には比較的密度の低いインシュレーションボードが好適である。インシュレーションボードは１０ｍｍ程度の厚さでも物理的強度をある程度維持しつつ、通常の畳が有する弾力性や使用感を損なうことが少ないため、特に本実施形態のような薄畳で使用されることが多い。
なお、床基材１２の厚さが１０〜２０ｍｍ程度の場合には、インシュレーションボード単層で対応可能であるが、床基材１２の厚さが２０ｍｍよりも大きい場合には、複数枚のインシュレーションボードを積層したり、インシュレーションボードとポリスチレンフォーム板とを積層したりしてもよい。また、上記のインシュレーションボードに変えて、床基材１２をウレタン等の樹脂系素材(板材)で構成するようにしてもよい。
【００１８】
剥離シート１４は、床基材１２とクッション材１６との間に介層されるシート材で、シート基材１４ａと、その片面にシリコーン樹脂等の剥離剤を塗工して形成した剥離層１４ｂとを有する。
この剥離シート１４は、剥離層１４ｂがクッション材１６側に面するように配設されると共に、床基材１２と剥離シート１４(より詳しくはシート基材１４ａ）とが接着剤１５を介して強固に固着される。
ここで、本実施形態のように床基材１２としてインシュレーションボードを使用する場合、シート基材１４ａには、接着剤１５の選定を容易にし、接着強度を高めるためにパルプを原料とした木質のクラフト紙またはグラシン紙を使用することが好ましい。そして、接着剤１５として、木質素材同士の接着性に優れた酢酸ビニル系等の接着剤を使用することが好ましい。なお、シート基材１４ａにクラフト紙を使用する場合は、シート基材１４ａと剥離層１４ｂとの間にポリエチレン等で目止め層(図示せず)を形成するのが好適である。また、シート基材１４ａとしてクラフト紙と同様に木質のグラシン紙を使用する場合は、クラフト紙に比較して密度が高いため、表面に剥離剤を直接塗工することができ、目止め層を形成する必要はない。なお、シート基材１４ａにおいて、クッション材１６と接する面に剥離性のあるシートを用いる場合は、上述のように剥離剤を塗工した剥離層１４ｂを設ける必要はなく、当該シートの表層をそのまま剥離層１４ｂとするようにしてもよい。
【００１９】
クッション材１６は、畳床１０が載置される床面の保護を主目的に、床基材１２の裏面(下面)側に積層されるシート材で、高発泡ポリエチレンシートなどの熱可塑性樹脂発泡シート等で形成されている。
このクッション材１６と上述した剥離シート１４とを接合する際には、剥離シート１４を床基材１２に接着剤１５で接着する前に、それぞれロール状に巻き取られたクッション材１６及び剥離シート１４を各巻取から引き出し、図２に示すように剥離層１４ｂがクッション材１６に当接するように両者を重ね合わせ、熱ロール３２とゴムロール３４とで熱圧着し接合することが好ましい。こうすることにより、剥離シート１４とクッション材１６との接合に粘着剤などの接合手段が不要となり、剥離シート１４とクッション材１６とが接合された長尺のシート材を連続して効率的に製造することができる。
なお、このようにして熱圧着された剥離シート１４及びクッション材１６は、その後、床基材１２の大きさに合わせて裁断され、接着剤１５でシート基材１４ａと床基材１２とを固着させることによって畳床１０が完成する。
【００２０】
畳表２２は、天然のイ草や細幅にスリットした機械抄和紙を筒状にして撚りをかけた人工の筒状抄繊糸などを編織して得たシート状の部材である。この畳表２２は、図３（ｂ）に示すように畳床１０の表面及び側面を覆うと共に、その先端が畳床１０の裏面(下面)側へと巻き込まれて該畳床１０に固定される。
【００２１】
以上のように構成された畳床１０及び畳表２２を用いて畳２０を作製する際には、上記のように作製した畳床１０を、図３（ａ）に示すように、畳床１０の大きさよりも各縁部分において１００ｍｍ程度大きな寸法の畳表２２の上に、天地を逆にして載置する。
続いて、クッション材１６の端部に畳表２２の先端を収容するための段差部２４を設けるために、クッション材１６をカッターナイフ等を用いて必要な寸法でクッション材１６の厚さ相当部分を切断する。すると、剥離層１４ｂの効果によりクッション材１６を剥離シート１４から容易に剥がすことができ、段差部２４を設けることができる。
そして、図３（ｂ）に示すように、畳表２２の先端を畳床１０の裏面側に巻き込み、畳表２２の先端が段差部２４に収まるように加工、調整し、これをステープルやテープ等の固着具を用いて固定することにより、畳２０が完成する。
【００２２】
なお、上述の実施形態では、剥離シート１４とクッション材１６との接合を熱圧着により行う場合を示したが、例えば、図４に示すように、剥離シート１４とクッション材１６との接合をアクリル系、ゴム系、シリコーン系等の粘着剤１８で行なうようにしてもよい。このように、剥離シート１４とクッション材１６との接合に粘着剤１８を用いることにより、従来の多層(二層)構造の畳床と同じ材料及び設備をそのまま流用できるため、経済的に本発明の畳床１０を製造できるのに加え、クッション材１６の接合に粘着剤１８を用いたとしても、剥離シート１４の介在により、粘着剤１８のタックに起因する音鳴りを確実に防止することができる。
【００２３】
また、上述の実施形態では、床基材１２として、木質のファイバーボード（繊維板）で形成されたものを用いる場合を示したが、床基材１２はかかる素材に限定されるものではなく、例えば、ウレタン等の樹脂系素材を使用することもできる。この場合は、剥離シート１４には接着剤の選定を容易にし、接着強度を高めるために剥離シート１４のシート基材１４ａも樹脂系統の素材であるＰＥＴフィルム等を使用することが好ましく、また樹脂系素材同士を接着する場合に好適なクロロプレンゴム（ＣＲ）系やスチレン・ブタジエン（ＳＢＳ）系等の接着剤を使用することが好ましい。
【００２４】
また、上述の実施形態では、畳床１０の表面を畳表２２で直接被覆する場合を示したが、図５に示すように、畳床１０の上（畳表側）面にクッション材１７を接着剤等で固着し、その上を畳表２２で被覆する構成とすることもできる。クッション材１７は、クッション材１６とは異なり、剥離できるようにする必要はなく、座り心地をさらに良くするために用いられ、クッション材１６と同様に高発泡ポリエチレンシートなどの熱可塑性発泡シート等で形成することもできるが、かかる素材に限定されるものではない。なお、畳加工時にクッション材が破損しないように、必要に応じてクッション材１７の上（畳表側）面にポリエチレン（ＰＥ）クロスシート等を接着剤で貼り付けても良い。
【００２５】
また、本発明の畳床及びこれを用いた畳は、薄畳についてだけでなく一般の畳にも適用することができる。
その他に、当業者が想定できる範囲で種々の変更を行えることは勿論である。
【符号の説明】
【００２６】
１０:畳床、１２：床基材、１４：剥離シート、１４ａ：シート基材、１４ｂ：剥離層、１５：接着剤、１６：クッション材、１７：クッション材（畳床・畳表間）、１８:粘着剤、２０：畳、２２：畳表、２４：段差部、３２：熱ロール、３４：ゴムロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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