(57)【要約】【課題】二重構造の側壁を備える金属製の棚板において、別体のナットが不要であり、見栄えが良い金属製の棚板およびこれを備えた金属製の棚装置を提供すること。【解決手段】棚板の側壁６は、基板５の周縁部が折り曲げられた外壁７と、外壁７の先端側が連設部８を介して基板５の方へ折り返された内壁９と、外壁７と内壁９との間に確保された一定間隔の内空間Ｓとを含む。外壁７の予め定める固定位置には、内空間Ｓへ突出するバーリング加工を用いて形成された雌ねじ１２が一体に設けられている。外壁７の内面は、雌ねじ１２が設けられた位置を含めて内壁９で覆われている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の支柱により保持される金属製の棚板であって、
前記棚板は、平板状の基板と、基板の周縁部が折り曲げて作られた側壁とを有し、
前記側壁は、基板の周縁部が折り曲げられた外壁と、外壁の先端側が連設部を介して基板の方へ折り返された内壁と、外壁と内壁との間に確保された一定間隔の内空間とを含み、
前記外壁の予め定める固定位置には、前記内空間へ突出するバーリング加工を用いて形成された雌ねじが一体に設けられていて、
前記外壁の内面は、前記雌ねじが設けられた位置を含めて前記内壁で覆われていることを特徴とする、金属製の棚板。
【請求項２】
縦断面視において、前記内壁の先端部は、前記外壁または基板に当接しており、前記内空間は閉じた空間となっていて、
前記雌ねじを介して前記外壁側からだけ、前記内空間へ通じていることを特徴とする、請求項１に記載の金属製の棚板。
【請求項３】
複数の支柱と、
請求項１または２に記載の金属製の棚板とを含み、
前記支柱には、ボルトを挿通するための挿通孔が形成されており、
前記支柱の外側にボルトの頭が位置するように前記挿通孔にボルトが通され、当該ボルトの軸が前記棚板の前記雌ねじに螺合されることにより、前記支柱によって前記棚板が保持されていることを特徴とする、金属製の棚装置。
【請求項４】
前記棚板は、平面視が四角形状の棚板を含み、そのコーナー部には前記雌ねじが設けられており、
前記支柱は、直交する２枚の側板を備えるように折り曲げられたアングル状の支柱を含み、各側板に前記挿通孔が形成され、
前記棚板は、そのコーナー部が前記支柱で保持されていることを特徴とする、請求項３に記載の金属製の棚装置。
【請求項５】
前記側壁は、対向する一対の対向側辺部を含み、当該一対の対向側辺部のそれぞれに前記雌ねじが設けられており、
前記複数の支柱は、棒状またはパイプ状の一対の支柱を含み、
前記棚板は、前記一対の対向側辺部がそれぞれ前記一対の支柱で保持されていることを特徴とする、請求項３に記載の金属製の棚装置。
【請求項６】
前記棚装置は、前記複数の支柱および棚板を支持する複数のキャスターを備えるワゴンであることを特徴とする、請求項３〜５のいずれか一項に記載の金属製の棚装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の棚板およびこれを備えた棚装置に関する。棚装置には、スチール棚、移動式または固定式のワゴン等が含まれる。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、基板の周囲に設けられた側壁が二重構造の金属製棚板を有する棚装置が開示されている。特許文献１によれば、側壁が二重構造の棚板を支柱に固定する場合、外壁の内面にナットを配置しなければならず、内壁にナット配置用の穴を形成しなければならない（特許文献１の図４を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４８６６１３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の側壁が二重構造の金属製棚板は、せっかく側壁を二重構造としたにもかかわらず、内壁にナット配置用の穴が空いているため見栄えが損なわれるという欠点がある。また、棚板の取り付けには、必ずナットを必要とするので、部品点数が増加してしまうという欠点もある。
そこで、本発明の主たる目的は、二重構造の側壁を備える金属製の棚板であって、取り付けのためのナットが不要であり、見栄えが良い金属製の棚板を提供することである。
本発明の他の目的は、上記金属製の棚板を有する組立性および見栄えのよい棚装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、複数の支柱により保持される金属製の棚板であって、前記棚板は、平板状の基板と、基板の周縁部が折り曲げて作られた側壁とを有し、前記側壁は、基板の周縁部が折り曲げられた外壁と、外壁の先端側が連設部を介して基板の方へ折り返された内壁と、外壁と内壁との間に確保された一定間隔の内空間とを含み、前記外壁の予め定める固定位置には、前記内空間へ突出するバーリング加工を用いて形成された雌ねじが一体に設けられていて、前記外壁の内面は、前記雌ねじが設けられた位置を含めて前記内壁で覆われていることを特徴とする、金属製の棚板である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、縦断面視において、前記内壁の先端部は、前記外壁または基板に当接しており、前記内空間は閉じた空間となっていて、前記雌ねじを介して前記外壁側からだけ、前記内空間へ通じていることを特徴とする、請求項１に記載の金属製の棚板である。
請求項３に記載の発明は、複数の支柱と、請求項１または２に記載の金属製の棚板とを含み、前記支柱には、ボルトを挿通するための挿通孔が形成されており、前記支柱の外側にボルトの頭が位置するように前記挿通孔にボルトが通され、当該ボルトの軸が前記棚板の前記雌ねじに螺合されることにより、前記支柱によって前記棚板が保持されていることを特徴とする、金属製の棚装置である。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、前記棚板は、平面視が四角形状の棚板を含み、そのコーナー部には前記雌ねじが設けられており、前記支柱は、直交する２枚の側板を備えるように折り曲げられたアングル状の支柱を含み、各側板に前記挿通孔が形成され、前記棚板は、そのコーナー部が前記支柱で保持されていることを特徴とする、請求項３に記載の金属製の棚装置である。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、前記側壁は、対向する一対の対向側辺部を含み、当該一対の対向側辺部のそれぞれに前記雌ねじが設けられており、前記複数の支柱は、棒状またはパイプ状の一対の支柱を含み、前記棚板は、前記一対の対向側辺部がそれぞれ前記一対の支柱で保持されていることを特徴とする、請求項３に記載の金属製の棚装置である。
請求項６に記載の発明は、前記棚装置は、前記複数の支柱および棚板を支持する複数のキャスターを備えるワゴンであることを特徴とする、請求項３〜５のいずれか一項に記載の金属製の棚装置である。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、外壁と内壁との間に確保された内空間へ突出する雌ねじが、外壁と一体に形成されている。したがって、別体のナットが不要である。さらに、雌ねじが設けられた位置を含めて、外壁の内面は内壁で覆われているので見栄えが良く、しかも側壁を含む棚板全体の強度も増加する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る棚装置を示す模式的な斜視図である。
【図２】前記棚装置に備えられた支柱および棚板を示す模式的な分解斜視図である。
【図３】棚板の側壁の縦断面を示す模式的な断面図である。図３（ａ）は、支柱が取り付けられる前の側壁の縦断面を示し、図３（ｂ）は、支柱が取り付けられた後の側壁の縦断面を示す。
【図４】支柱と棚板との結合部分を示す部分断面図であり、棚板の一部を省略している。
【図５】棚板を作るために打ち抜いた金属板の展開図である。
【図６】棚板の製造方法について説明するための模式図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る棚装置を示す模式図である。図７（ａ）は、棚装置の模式的な側面図であり、図７（ｂ）は、棚装置の模式的な平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下では、本発明の実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る棚装置１を示す模式的な斜視図である。
棚装置１は、上下方向に延びる４本の支柱２と、これらの支柱２によって水平な姿勢で保持された複数枚（たとえば、３枚）の棚板３とを含む。図１は、棚装置１がその下端部に複数のキャスター４が設けられたワゴンである例を示しているが、棚装置１はキャスター４のない定置型のものであってもよい。
【００１２】
支柱２および棚板３は、いずれも金属製である。支柱２は、直交する２枚の側板１５を備えるように折り曲げられたアングル状である。棚板３は、平面視で四角形状の浅い箱型である。棚板３の４つのコーナー部は、それぞれ、支柱２によって保持されている。支柱２および棚板３は、複数のボルトＢによって締結されている。
棚板３は、水平な姿勢で保持された平板状の基板５と、基板５の四辺から基板５に垂直な方向に延びる側壁６とを含む。図１では、側壁６が基板５から上方に延びる上向き姿勢で各棚板３が保持されている。各棚板３は、側壁６が基板５から下方に延びる下向き姿勢で保持することも可能である。棚板３の保持姿勢は、ユーザーによって選択される。
【００１３】
図２は、支柱２および棚板３を示す模式的な分解斜視図である。図３（ａ）は、支柱２が取り付けられる前の側壁６の縦断面を示し、図３（ｂ）は、支柱２が取り付けられた後の側壁６の縦断面を示す。図４は、支柱２と棚板３との結合部分を示す部分断面図であり、棚板３の一部を切り欠いて示している。
図３に示すように、側壁６は、基板５の縁から基板５に垂直な方向に延びる外壁７と、外壁７の先端から内側に延びる連設部８と、連設部８から基板５の方に延びる内壁９と、外壁７と内壁９との間に確保された一定間隔の内空間Ｓとを含む。連設部８は、基板５とは反対側に凸の断面円弧状である。
【００１４】
内壁９は、外壁７と平行となるように連設部８から基板５の方に延びる平板部１３と、平板部１３から外壁７側へ曲成された先端部１４とを含む。内壁９の先端部１４は、外壁７の内面に当接している。そのため、内空間Ｓは、縦断面において外壁７、連設部８、および内壁９によって囲まれており、後述する雌ねじ１２が設けられた部分においてのみ、外壁７を通じて側壁６の外の空間に通じている。
【００１５】
外壁７は、基板５に直交し内壁９の平板部１３と平行な平板部１１と、ボルトＢが螺合される雌ねじ１２とを含む。雌ねじ１２は、内空間Ｓに突出している。雌ねじ１２の先端は、内空間Ｓに配置されている。雌ねじ１２は、外壁７から内壁９の方に延びる筒状部１２ａと、筒状部１２ａの内周面に形成されたねじ部１２ｂとを含む。筒状部１２ａは、平板部１１と一体であり、その軸長は、平板部１１の厚みよりも大きい。ねじ部１２ｂは、棚板３の外面に相当する外壁７の外面で開口しており、外壁７をその厚み方向に貫通している。
【００１６】
図２に示すように、雌ねじ１２は、棚板３の各コーナー部に２つずつ形成されている。同じコーナー部にある２つの雌ねじ１２は、それぞれ、直交する２枚の外壁７の端部に形成されている。各コーナー部では、直交する２枚の外壁７が突き合わされている。同様に、各コーナー部では、直交する２枚の内壁９が突き合わされており、直交する２枚の連設部８が突き合わされている。内壁９は、一方のコーナー部から他方のコーナー部に延びており、外壁７の内面は、雌ねじ１２が設けられた位置を含めて全体が内壁９で覆われている。従って、棚板３の内側は、その周囲が内壁で囲われていて、見栄えがよく、また、入れた物などがひっかかることもない。
【００１７】
支柱２は、２枚の側板１５にそれぞれ設けられた２つの挿通孔１６を含む。挿通孔１６は、側板１５をその厚み方向に貫通している。図３に示すように、ボルトＢの軸Ｂｓは、ボルトＢの頭Ｂｈが支柱２の外側に位置するように挿通孔１６に通され、棚板３の雌ねじ１２に螺合される。これにより、支柱２の内面が棚板３の外面に密着した状態で、支柱２および棚板３がボルトＢによって連結される。支柱２および棚板３がボルトＢによって連結された状態では、ボルトＢの軸Ｂｓが、雌ねじ１２から内壁９側に突出していてもよく、その場合でも、内壁９からは離れている。
【００１８】
図２に示すように、支柱２は、さらに、棚板３のコーナー部に設けられた切欠き１８に嵌められる鉤型の突出部１７を含む。突出部１７は、側板１５の内面から内側に突出している。突出部１７は、側板１５と一体であってもよいし、側板１５に固定された側板１５とは別の部材であってもよい。突出部１７は、棚板３の枚数に応じて支柱２の長手方向に離れた位置に複数個設けられている。
【００１９】
図４は、コーナー部内側の内壁９を切り欠いた状態で示す棚板３の部分斜視図である。図４に示すように、突出部１７は、直交する２枚の矩形板１７ｃを含む。突出部１７の角は、２枚の側板１５の角の内側に位置している。突出部１７は、平面視でＬ字の上端面１７ａと、上端面１７ａの両端から下方に延びる２つ側端面１７ｂとを含む。突出部１７の側端面１７ｂは、後述する切欠き１８の側縁１８ｂに対向する。両者の間の隙間の大きさは、たとえば、側板１５の厚み以下である。
【００２０】
棚板３は、突出部１７が嵌まる切欠き１８を各コーナー部に有している。切欠き１８は、外壁７の各端部に設けられている。切欠き１８は、外壁７の側面で開口する矩形状の凹みである。直交する２枚の外壁７に設けられた２つの切欠き１８は、互いに連通している。切欠き１８は、外壁７の側面から雌ねじ１２の方に水平に延びる上縁１８ａと、上縁１８ａから下方に延びる側縁１８ｂとを含む。
【００２１】
支柱２および棚板３を連結するときは、支柱２の突出部１７を棚板３の切欠き１８に嵌め、支柱２および棚板３を仮組する。その後、ボルトＢで支柱２および棚板３を締結する。切欠き１８に嵌められた突出部１７の上端面１７ａは、切欠き１８の上縁１８ａに接触する。これにより、外壁７が突出部１７によって下から支持されるので、支柱２に対して棚板３が下方に移動することを防止できる。さらに、切欠き１８に嵌められた突出部１７の側端面１７ｂは、切欠き１８の側縁１８ｂに接触する。これにより、支柱２に対する棚板３の傾きが防止される。
【００２２】
次に、図５および図６を参照して、棚板３の製造方法について説明する。
図５は、棚板３を作るために打ち抜いた金属板の展開図である。図５において、中央部の破線で囲まれた四角形領域が棚板３の基板５を構成し、基板５の周囲に連設された長い四角形領域が曲げ加工されて、棚板３の４つの側壁６を構成する。
図６は、側壁６を形成するための加工工程を説明するための図である。
【００２３】
棚板３を製造するときは、図６（ａ）に示すように、側壁６を構成する領域の金属板２１に下穴２２を空ける穴あけ加工を行う。その後、図６（ｂ）に示すように、バーリング加工によって、穴２２を広げると同時に金属板２１の下穴２２の周囲を曲げて突起（筒状部１２ａ）を形成する。次に、図６（ｃ）に示すように、穴２２の内周面にねじを形成するタップ加工を行う。これにより、金属板２１の所定位置には、当該金属板２１と一体になった雌ねじ１２が形成される。ここまでの工程は、以下の曲げ工程の前に行われる前工程に相当する。
【００２４】
当該前工程において、曲げ加工を行う前の金属板に雌ねじ１２を一体的に形成するので、雌ねじ１２が金属板上で占める領域が小さく、次工程で金属板を曲げる際に、雌ねじ１２がじゃまになったり、曲げるために大きな空間等が必要とならない。
次に、図６（ｄ）に示すように、金属板２１の先端部を内側に曲げる。続いて、図６（ｅ）に示すように、雌ねじ１２よりも先端側の部分を多段階（たとえば、４〜１０段階）で内側に曲げる。多段階で曲げることにより、連設部８を円弧状に曲成することができる。その後、図６（ｆ）に示すように、雌ねじ１２の上方に位置する内壁９を上から押して、側壁６を形成する。以上の一連の曲げ加工（この曲げ加工は、袋曲げ加工（クロージング加工）と称される。）が行われた後は、図６（ｇ）に示すように、側壁６を基板５に対して直角に折り曲げる。これにより、棚板３の一つの辺で側壁６が形成される。これらの曲げ加工（図６（ｄ）〜（ｇ）の曲げ加工）は、たとえば一台のプレス機（たとえば株式会社サルバニーニジャパン製のパネルベンダー）によって一連の工程として連続的に行われる。
【００２５】
以上のように本実施形態では、外壁７と内壁９との間に確保された内空間Ｓへ突出する雌ねじ１２が、外壁７と一体に形成されている。したがって、別体のナットが不要である。さらに、雌ねじ１２が設けられた位置を含めて、外壁７の内面が内壁９で覆われているので、見栄えが良い。しかも、内空間Ｓの基板５側の部分が内壁９によって閉じられているので、指や小物が、外壁７と内壁９との間を通って内空間Ｓに入ることを防止できる。
【００２６】
本発明の実施形態の説明は以上であるが、本発明は、前述の実施形態の内容に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変更が可能である。
たとえば、前記実施形態では、縦断面視において、内壁９の先端部１４が外壁７に当接している場合について説明したが、内壁９の先端部１４は、縦断面視において、内空間Ｓが閉じた空間となるように基板５に当接していてもよい。また、指や小物が入らない大きさであれば、内壁９の先端部１４と外壁７の内面との間に隙間が形成されてもよい。
【００２７】
前記実施形態では、アングル状の４本の支柱２が棚装置１に設けられている場合について説明したが、図７（ａ）に示すように、棒状またはパイプ状の部材によって形成された逆Ｕ字状の一対の支柱２によって棚板３が保持されていてもよい。
図７（ｂ）に示すように、棚板３の側壁６は、水平に対向する一対の対向側辺部２３を含む。一対の対向側辺部２３は、一対の支柱２の間に配置されており、一対の支柱２に対向している。図７（ｂ）において拡大して示すように、外壁７の雌ねじ１２は、支柱２に対向する位置にだけ設けられている。つまり、前記実施形態では、雌ねじ１２が棚板３の各コーナー部に２つずつ形成されていたが、図７に示す実施形態では、雌ねじ１２が各コーナー部に１つずつしか形成されていない。ボルトＢの軸Ｂｓは、ボルトＢの頭Ｂｈが支柱２の外側に位置するように支柱２の挿通孔１６に通され、対向側辺部２３の外壁７に設けられた雌ねじ１２に螺合される。これにより、一対の対向側辺部２３がそれぞれ一対の支柱２で保持される。
【００２８】
前述の全ての構造のうちの２つ以上が組み合わされてもよい。前述の全ての工程のうちの２つ以上が組み合わされてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１      ：棚装置
２      ：支柱
３      ：棚板
４      ：キャスター
５      ：基板
６      ：側壁
７      ：外壁
８      ：連設部
９      ：内壁
１１    ：外壁の平板部
１２    ：雌ねじ
１２ａ  ：筒状部
１２ｂ  ：ねじ部
１３    ：内壁の平板部
１４    ：内壁の先端部
１５    ：側板
１６    ：挿通孔
２３    ：対向側辺部
Ｂ      ：ボルト
Ｂｈ    ：ボルトの頭
Ｂｓ    ：ボルトの軸
Ｓ      ：内空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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