(57)【要約】【課題】回転機械の翼体の付着物を効率的に洗浄除去することができる翼体洗浄装置を提供する。【解決手段】本発明に係る翼体洗浄装置６０は、軸線を中心とする放射状に配置された複数の翼体を有して軸線回りに相対回転する第一翼群および第二翼群のうち、第一翼群の翼体に取り付けられる取付け部６２と、該取付け部６２にそれぞれ一体に設けられ、洗浄液が貯留されるタンク、該タンクの洗浄液を圧送するポンプ、および、該ポンプによって圧送される洗浄液を前記第二翼群の翼体に向かって吹き出すノズル６３を有する洗浄ユニット６１と、を備える。【選択図】図２
2016079908.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線を中心とする放射状に配置された複数の翼体を有して軸線回りに相対回転する第一翼群および第二翼群のうち、第一翼群の翼体に取り付けられる取付け部と、
該取付け部にそれぞれ一体に設けられ、洗浄液が貯留されるタンク、該タンクの洗浄液を圧送するポンプ、および、該ポンプによって圧送される洗浄液を前記第二翼群の翼体に向かって吹き出すノズルを有する洗浄ユニットと、
を備える翼体洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄ユニットの制御信号を受信するリモート信号受信部を更に備え、
前記ポンプは、前記リモート受信部が受信した圧送開始制御信号および圧送停止制御信号に基づき、洗浄液の圧送の開始および停止を行い、
前記ノズルは、前記リモート受信部が受信した角度制御信号に基づき、洗浄液を翼体に向かって吹き出す角度を変更する、
請求項１に記載の翼体洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄ユニットは、前記第一翼群の隣接する二つの前記翼体の間に配置される、
請求項１または２に記載の翼体洗浄装置。
【請求項４】
前記洗浄ユニットに設けられ、前記第二翼群に向かって延出し、前記第二翼群の前記翼体に摺接する付着物除去部を更に備える、
請求項１から３のいずれか一項に記載の翼体洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多段軸流回転機械の翼体洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多段軸流ブロア等の回転機械は、環状流路を形成するケーシングと、ケーシング内部で回転する回転軸と、回転軸に固定され回転軸とともに回転する動翼と、ケーシング内面に形成されるとともに回転軸方向において動翼と交互に配設される静翼と、を備えている。多段軸流ブロア等の回転機械はケーシング内部に環状流路を形成し、環状流路に流れ込んだ空気を動翼により圧送する。多段軸流ブロア等の回転機械は、例えば、高炉等への送風用途として、ダスト（浮遊紛体）が流通する環境に設けられることがある。
【０００３】
多段軸流ブロア等の回転機械は、このような環境下で長期間使用されると、翼体（動翼および静翼）の翼面上にダストが付着、堆積する。このようなダストが堆積すると、翼体の断面形状が新品投入時から変化してしまう。特に、翼体の前縁部および後縁部との断面形状が変化してしまうことにより、空気が翼体に対して流入する角度および流出する角度も変化する。この結果、翼体の空力性能が低下して送風量不足が発生し、高炉等の生産性を低下させてしまう可能性がある。また、付着物が堆積した状態が続くと、翼体に潰食等による劣化が生じる可能性がある。翼体に劣化が生じると、翼体の強度の低下や破損等が発生する可能性がある。
【０００４】
動翼および静翼の付着物を洗浄する装置としては、例えば特許文献１には、ケーシングに設けられた抽気スリットより挿入されたノズルから洗浄液を動翼の前縁部に向けて噴射する洗浄装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１５１０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、回転機械の静翼は回転軸とともに回転することはないため、上記特許文献１に記載の洗浄装置では、周方向に設けられた静翼の全てを洗浄することは困難である。また、静翼の前縁部に代えて後縁部の付着物を洗浄しようとした場合は、例えば上記特許文献１に記載の洗浄装置では、当該後縁部に対応する箇所に改めてノズルを挿入しなおす必要があり、作業が複雑となる。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、回転機械の翼体の付着物を効率的に洗浄することができる翼体洗浄装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
本発明の第一の態様によれば、翼体洗浄装置は、軸線を中心とする放射状に配置された複数の翼体を有して軸線回りに相対回転する第一翼群および第二翼群のうち、第一翼群の翼体に取り付けられる取付け部と、該取付け部にそれぞれ一体に設けられ、洗浄液が貯留されるタンク、該タンクの洗浄液を圧送するポンプ、および、該ポンプによって圧送される洗浄液を前記第二翼群の翼体に向かって吹き出すノズルを有する洗浄ユニットと、を備える。
【０００９】
このような構成によれば、翼体洗浄装置を第一翼群の翼体に取り付けて回転軸を回転させることにより、翼体洗浄装置は回転軸の周方向に移動する。翼体洗浄装置が周方向に移動して回転軸回りを一周する間、洗浄液をノズルから第二翼体に向かって吹き出すことにより、周方向に配置された第二翼群の全てを洗浄することができる。これにより、第二翼群の洗浄を容易に行うことが可能となる。
また、翼体洗浄装置が洗浄液を貯留するタンクおよび該タンクの洗浄液を圧送するポンプを備えていることにより、回転機械の外部より洗浄液を供給するための配管等を配設するコストや労力を低減させることができる。さらに、配管等によって翼体洗浄装置の動作範囲が制限されることがないため、十分に洗浄が行われるまでに翼体洗浄装置を複数回周回させることができる。これにより、翼体の洗浄効果を高めることができる。
【００１０】
本発明の第二の態様によれば、第一の態様において、翼体洗浄装置は、前記洗浄ユニットの制御信号を受信するリモート信号受信部を更に備える。前記ポンプは、前記リモート受信部が受信した圧送開始制御信号および圧送停止制御信号に基づき、洗浄液の圧送の開始および停止を行い、前記ノズルは、前記リモート受信部が受信した角度制御信号に基づき、洗浄液を翼体に向かって吹き出す角度を変更する。
【００１１】
このような構成によれば、翼体洗浄装置を第一翼群の翼体に取り付けた状態で、ポンプの圧送の開始および停止を任意のタイミングで行うことができる。これにより、翼体洗浄装置の動作を止めずに圧送の開始および停止を制御することができ、翼体の洗浄にかかる労力や時間を低減することができる。また、洗浄が不十分な箇所にのみ洗浄液を吹き出す等の制御が可能となり、洗浄液の消費量を削減し、また、洗浄が不要な翼体には余分な負荷を与えないようにすることができる。
また、翼体洗浄装置を第一翼群の翼体に取り付けた状態で、ノズルが洗浄液を吹き出す角度を変更することができるため、複雑な形状の翼体であっても、洗浄液の噴射範囲を拡大して翼体の全面に洗浄液を噴射することが可能となる。さらに、翼体の付着物の付着量が多い箇所に集中的に洗浄液を噴射する等、効率的に翼体の洗浄を行うことができる。
【００１２】
本発明の第三の態様によれば、第一および第二の態様において、前記洗浄ユニットは、前記第一翼群の隣接する二つの前記翼体の間に配置される。
【００１３】
このような構成によれば、二つの翼体で翼体洗浄装置の重量を分担して支えることができるため、それぞれの翼体にかかる負担を低減することが可能となる。このため、翼体洗浄装置を取り付けたとしても、翼体の変形や破損等の発生を抑えることができる。
【００１４】
本発明の第四の態様によれば、第一から第三のいずれかの態様において、翼体洗浄装置は、前記洗浄ユニットに設けられ、前記第二翼群に向かって延出し、前記第二翼群の前記翼体に摺接する付着物除去部を更に備える。
【００１５】
このような構成によれば、第二翼群の翼体に固着した付着物を、付着物除去部が直接付着物に摺接することによって除去することができる。このため、洗浄液の噴射では除去しにくい付着物であっても、効果的に除去することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る翼体洗浄装置によれば、回転機械の翼体の付着物を効率的に洗浄除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第一実施形態に係る回転機械の断面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る翼体洗浄装置の斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る翼体洗浄装置の上面図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る翼体洗浄装置の構成を示す図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る翼体洗浄装置の上面図である。
【図６】本発明の第三実施形態に係る翼体洗浄装置の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第一実施形態〕
（翼体洗浄装置の構成）
以下、本発明の第一実施形態に係る回転機械１および翼体洗浄装置６０について図１〜３を参照して説明する。
翼体洗浄装置６０は、多段軸流ブロア等の回転機械１において、動翼４および静翼５を洗浄するための装置である。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の回転機械１は、例えば多段軸流ブロアである。この回転機械１は、軸線Ｏに沿って延びる円筒形状のケーシング２と、このケーシング２の内部で軸線Ｏ回りに回転する回転軸３と、回転軸３に固定され該回転軸３とともに回転する動翼（翼体）４と、ケーシング２の内面に形成されるとともに軸線Ｏ方向において動翼４と交互に配設される静翼（翼体）５と、を備えている。
【００２０】
ケーシング２は、回転軸３との間に圧送対象となる流体の環状流路を形成するために、気密性の高い略円筒形状の部材で形成される。以降の説明において、環状流路の上流側を単に上流側と称し、環状流路の下流側を単に下流側と称する。
ケーシング２には該ケーシング２の内面にアクセス可能な点検孔１０が設けられている。また、点検孔１０を塞いで気密性を保持することができる点検蓋１１が設けられている。本実施形態において、点検孔１０は、特定の動翼４に対応する位置であって、少なくとも回転軸の周方向に隣接する二つの動翼４が設けられている範囲に対応する大きさに形成されている。
【００２１】
回転軸３は、軸線Ｏに沿って延びる円柱状に形成されており、図示しない電動機等の動力源によって軸線Ｏ回りに回転させられる。
以降の説明において、回転軸３の径方向を単に径方向と称し、回転軸３の周方向を単に周方向と称する。
【００２２】
動翼４は、回転軸３から径方向外側に向かって延びる翼体である。複数の動翼４が軸線Ｏ方向の同一位置に、周方向に間隔をあけて放射状に配置されることで、動翼群（第一翼群）を形成している。このような動翼群は、軸線Ｏ方向に間隔をあけて、複数配置されている。これら動翼４は、回転軸３の回転に伴って、軸線Ｏを中心に回転することで環状流路内部の流体を圧送する。
【００２３】
静翼５は、ケーシング２の内面から径方向内側に向かって延びる翼体である。複数の静翼５が軸線Ｏ方向の同一位置に、周方向に間隔をあけて放射状に配置されることで、静翼群（第二翼群）を形成している。このような静翼群は、軸線Ｏ方向に間隔をあけて、動翼群と交互に複数配置されている。これら静翼５は、環状流路内部を流れる流体を整流して、動翼４へと送り込む。
【００２４】
動翼４および静翼５には、回転機械１の運転により、例えば図１に示すように、空気中のダストなどの固形物が付着物Ｓとして翼面や翼縁に付着する。この付着物Ｓを洗浄するために、図１に示すように、回転機械１に翼体洗浄装置６０が取り付けられる。
本実施形態においては、翼体洗浄装置６０を動翼４に取り付け、静翼５を洗浄する場合を例として説明する。
【００２５】
図２および図３に示すように、本実施形態の翼体洗浄装置６０は、洗浄ユニット６１と、動翼４に洗浄ユニット６１を取り付けるための取付部６２と、を有する。
【００２６】
図２および図３に示すように、洗浄ユニット６１は、軸線Ｏ方向から見た際に断面略扇形状の箱体６９を備えている。この箱体６９は、洗浄ユニット６１の外観をなしており、径方向外側に面する天井面６１ａと、上流側に面する上流面６１ｂと、下流側に面する下流面６１ｃと、周方向に面する側面６１ｄと、を有する。本実施形態において、側面６１ｄは、動翼４の形状に沿うように曲面状に形成されているが、平面状に形成されていても良い。つまり、箱体６９は、径方向外方側から見た際に略平行四辺形状に形成されていてもよい。
天井面６１ａには、翼体洗浄装置６０が動翼４に取り付けられたときに、ケーシング２と摺動する摺動部６１ｅが設けられている。摺動部６１ｅは、例えば箱体６９よりも摩擦係数の小さい板状の部材で形成されているが、ケーシング２とスムーズに摺動可能であれば、ローラー、そり等、他の形状であってもよい。
【００２７】
図４に示すように、洗浄ユニット６１は、上記箱体６９に加えて、洗浄液タンク６５と、電動ポンプ６４と、ノズル６３と、バッテリ６７と、リモート信号受信部６６と、を有する。
【００２８】
洗浄液タンク６５は、洗浄液を貯留するためのタンクであり、箱体６９の内部に設けられている。
【００２９】
電動ポンプ６４は、洗浄液タンク６５から洗浄液を汲み上げて圧送するためのポンプであり、箱体６９の内部に設けられている。
【００３０】
ノズル６３は、図３に示すように、箱体６９の上流面６１ｂおよび下流面６１ｃに設けられている。ノズル６３は管状に形成され、箱体６９の外部に向かって突出している。つまり、上流面６１ｂに設けられたノズル６３は、上流側に向かって突出し、上流側の先端で開口する噴射口６３ａを有している。下流面６１ｃに設けられたノズル６３は、下流側に向かって突出し、下流側の先端で開口する噴射口６３ａを有している。
本実施形態において、ノズル６３は、上流面６１ｂと下流面６１ｃとに三つずつ、径方向に間隔をあけて設けられているが、この構成に限定されず、上流面６１ｂと下流面６１ｃとに、それぞれ１つ以上設けられていればよい。また、周方向に間隔をあけて配置してもよい。
また、ノズル６３は、噴射口６３ａが任意の方向に向くように、洗浄ユニット６１へ取り付けられている位置を中心に回動可能に設けられている。
ノズル６３は、不図示の配管等により電動ポンプ６４に接続されており、電動ポンプ６４から圧送された洗浄液を、噴射口６３ａより箱体６９の外部に向かって噴射する。
【００３１】
バッテリ６７は、箱体６９の内部に取り付けられ、洗浄ユニット６１に駆動電力を供給する。
【００３２】
リモート信号受信部６６は、箱体６９の内部に設けられ、翼体洗浄装置６０の外部から送信された制御信号を無線通信を介して受信する。本実施形態において、リモート信号受信部６６は、電動ポンプの圧送の開始および停止を制御する圧送開始制御信号および圧送停止制御信号を受信する。
【００３３】
図２および３に示すように、取付部６２は、二つの上流側取付部６２ａと、二つの下流側取付部６２ｂとを有する。
【００３４】
上流側取付部６２ａは、径方向に延びる略半円筒形状を有している。動翼４の前縁部が上流側取付部６２ａの内周面に挿通可能となるように、上流側取付部６２ａは内周面を下流側に向けた状態で箱体６９の側面６１ｄと上流面６１ｂとが接する辺上に設けられている。動翼４の前縁部は、径方向の位置と、周方向の位置と、軸線Ｏ方向の位置とによって厚さや捩じれ方向が異なることがあるため、上流側取付部６２ａの内周面は動翼４の前縁部の形状と一致していなくてもよい。上流側取付部６２ａの内周面の、径方向における何れかの位置において動翼４の前縁部に接するように形成されていればよい。また、二つの上流側取付部６２ａは、それぞれ異なる形状に形成されていてもよい。
【００３５】
下流側取付部６２ｂは、径方向に延びる略半円筒形状を有している。動翼４の後縁部が下流側取付部６２ｂの内周面に挿通可能となるように、下流側取付部６２ｂは内周面を上流側に向けた状態で箱体６９の側面６１ｄと下流面６１ｃとが接する辺上に設けられている。動翼４の後縁部は、径方向の位置と、周方向の位置と、軸線Ｏ方向の位置とによって厚さや捩じれ方向が異なるため、下流側取付部６２ｂの内周面は動翼４の後縁部の形状と一致していなくてもよい。下流側取付部６２ｂの内周面の、径方向における何れかの位置において動翼４の後縁部に接するように形成されていればよい。また、二つの下流側取付部６２ｂは、それぞれ異なる形状に形成されていてもよい。
【００３６】
上流側取付部６２ａおよび下流側取付部６２ｂは、動翼４に取り付け可能であればどのような材質であってもよく、例えば、ゴム等の弾性部材により形成されていてもよい。
【００３７】
本実施形態において、取付部６２は、箱体６９の側面６１ｄと上流面６１ｂとが接する辺上、および、箱体６９の側面６１ｄと下流面６１ｃとが接する辺上に連続して設けられている構成となっているが、この構成に限られない。それぞれの辺上において、径方向内方側のみ、または径方向外方側のみに取付部６２が設けられる構成であってもよい。また、それぞれの辺上において、径方向に間隔をあけて複数の取付部６２が設けられる構成であってもよい。さらに、取付部６２は、上流面６１ｂ、下流面６１ｃおよび側面６１ｄに設けられる構成であってもよい。
【００３８】
（取付方法）
次に、翼体洗浄装置６０の取付方法を図１および図２を参照して説明する。
まず、翼体洗浄装置６０のノズル６３の向きを任意の方向に調整する。ノズル６３の向きは、例えば、静翼５の付着物Ｓが付着しやすい箇所に洗浄液が噴射されるように調整する。このとき、それぞれのノズル６３の向きを同一方向に向けてもよいし、異なる方向に向けてもよい。
【００３９】
次に、図１に示すように、回転機械１のケーシング２に設けられた点検孔１０の点検蓋１１を取り外す。
【００４０】
そして、翼体洗浄装置６０をケーシング２の内部に挿入し、周方向に隣接する二つの動翼４に跨るように取り付ける。具体的には、周方向第一側の動翼４の前縁部が周方向第一側の上流側取付部６２ａの内周面に挿通される。周方向第一側の動翼４の後縁部が周方向第一側の下流側取付部６２ｂの内周面に挿通される。周方向第二側の動翼４の前縁部が周方向第二側の上流側取付部６２ａの内周面に挿通される。周方向第二側の動翼４の後縁部が周方向第二側の下流側取付部６２ｂの内周面に挿通される。このようにして、翼体洗浄装置６０を周方向に隣接する二つの動翼４に跨るように取り付ける。
【００４１】
翼体洗浄装置６０の取り付けが完了したら、ケーシング２の点検孔１０を再び点検蓋１１で閉塞する。
【００４２】
（動作）
次に、翼体洗浄装置６０の動作について説明する。
上述のように翼体洗浄装置６０を動翼４に取り付けた状態で、回転軸３を軸線Ｏ回りに低速で回転させる。回転軸３は、作業員が手動で回転させてもよいし、機械制御で回転させてもよい。回転軸３に設けられた動翼４は、回転軸３の回転に伴い、軸線Ｏ回りに回転する。これにより、動翼４に取り付けられた翼体洗浄装置６０は、天井面６１ａをケーシング２の内面と摺動させながら周方向に移動する。
【００４３】
翼体洗浄装置６０が周方向の移動を開始した後、圧送開始制御信号が回転機械１の外部より送信される。圧送開始制御信号は、回転軸３を回転させたときに自動的に送信されるようにしてもよいし、作業員の操作によって送信されるようにしてもよい。
翼体洗浄装置６０は、リモート信号受信部６６により圧送開始制御信号を受信すると、電動ポンプ６４が圧送を開始するように制御を行う。これにより、電動ポンプ６４は、洗浄液タンク６５から洗浄液を汲み上げ、不図示の配管等を経由してノズル６３へ洗浄液を圧送する。
【００４４】
翼体洗浄装置６０は、電動ポンプ６４から圧送された洗浄液を、ノズル６３の噴射口６３ａから翼体洗浄装置６０の上流および下流に位置する静翼群に向けて噴射する。この間、回転軸３は低速で回転を継続しているため、翼体洗浄装置６０は周方向への移動を継続しながら、周方向に配置された静翼群の各静翼５に順次、洗浄液を噴射する。
【００４５】
回転軸３が軸線Ｏ回りに一回転したとき、つまり、翼体洗浄装置６０が周方向に一周したとき、回転軸３の回転を停止させる。回転軸３は、作業員が手動で回転を停止させてもよいし、機械制御で回転を停止させてもよい。
【００４６】
回転軸３の回転が停止すると、圧送停止制御信号が回転機械１の外部より送信される。圧送停止制御信号は、回転軸３の回転が停止したときに自動的に送信されるようにしてもよいし、作業員の操作によって送信されるようにしてもよい。
翼体洗浄装置６０は、リモート信号受信部６６により圧送停止制御信号を受信すると、電動ポンプ６４が圧送を停止するように制御を行う。そして、電動ポンプ６４は洗浄液タンク６５からの洗浄液の汲み上げを停止し、ノズル６３への洗浄液の圧送を停止する。これにより、翼体洗浄装置６０は洗浄液の噴射を停止し、静翼５の洗浄を終了する。
【００４７】
本実施例においては、回転軸３が軸線Ｏ回りに一回転した時点で洗浄を終了しているが、付着物Ｓの付着量等に応じて、複数回回転させてもよい。このとき、回転軸３が軸線Ｏ回りに一回転するごとに翼体洗浄装置６０を取り外し、ノズル６３の向きを調整してから、再度取り付けて洗浄を再開してもよい。
【００４８】
（効果）
次に、本実施形態における翼体洗浄装置６０の効果を説明する。
上述のように、翼体洗浄装置６０は、動翼４に取り付けられて周方向に移動しながら、翼体洗浄装置６０の上流および下流の静翼群に向けて洗浄液を噴射する。これにより、この静翼群において周方向に配置された各静翼５が順次洗浄される。これにより、静翼５を容易に洗浄することができる。
【００４９】
また、箱体６９の内部に洗浄液タンク６５と、電動ポンプ６４と、ノズル６３と、バッテリ６７とが設けられている。これにより、翼体洗浄装置６０の外部から洗浄液や駆動現力を供給するための配管および配線を設ける必要がない。このため、翼体洗浄装置６０の設置に費やすコストや労力を低減させることができる。さらに、配管および配線によって翼体洗浄装置６０の動作範囲が制限されることがないため、十分に洗浄が行われるまで、翼体洗浄装置６０を複数回周回させることができる。これにより、静翼５の洗浄効果を高めることができる。
【００５０】
さらに、箱体６９に設けられたノズル６３は、噴射口６３ａが任意の方向に向くように、箱体６９へ取り付けられている位置を中心に回動可能に設けられている。これにより、複雑な形状の静翼５であっても、洗浄液の噴射範囲を拡大して静翼５の全面に洗浄液を噴射することが可能となる。さらに、静翼５の付着物Ｓの付着量が多い箇所に集中的に洗浄液を噴射する等、効率的に静翼５の洗浄を行うことができる。
【００５１】
また、箱体６９の内部にリモート信号受信部が設けられている。このため、翼体洗浄装置６０を動翼４に取り付けた状態で、電動ポンプ６４の圧送の開始および停止を任意のタイミングで行うことができる。これにより、翼体洗浄装置６０の動作を止めずに圧送の開始および停止を制御することができ、静翼５の洗浄にかかる労力を低減することができる。また、洗浄が不十分な箇所にのみ洗浄液を吹き出す等の制御が可能となり、洗浄液の消費量を削減し、また、洗浄が不要な静翼５には余分な負荷を与えないようにすることができる。これにより、洗浄コストを削減し、また、静翼５の劣化等を抑えて部品交換等にかかるコストも削減する。
【００５２】
さらに、翼体洗浄装置６０は、周方向に隣接する二つの動翼４に跨るように取り付けるように構成されている。これにより、二つの動翼４で翼体洗浄装置６０の重量を分担して支えることができるため、それぞれの動翼４にかかる負担を低減することが可能となる。このため、翼体洗浄装置６０を取り付けたとしても、動翼４の変形や破損等の発生を抑えることができる。
また、取付部６２は略半円筒形状に形成され、動翼４の前縁部および後縁部を取付部６２の内周面に挿通させて翼体洗浄装置６０を取り付ける。これにより、翼体洗浄装置６０を点検孔１０から挿入し、動翼４の前縁部および後縁部を取付部６２の内周面に挿通させることで、翼体洗浄装置６０を動翼４に容易に取り付けることができる。このとき、取付部６２の内周面の径方向における何れかの位置において動翼４の前縁部および後縁部に接していれば、翼体洗浄装置６０を周方向に隣接する二つの動翼４に安定して固定することができる。なお、取付部６２はゴム等の弾性部材で形成されていてもよく、この場合は、動翼４の形状が複雑に形成されていたとしても、取付部６２が弾性的に変形することで動翼４に取り付けることが可能となる。
さらに、翼体洗浄装置６０は、ケーシング２の内面と摺動するように動翼４に取り付けられている。これにより、翼体洗浄装置６０を、動翼４とケーシング２の内面とで安定して支持することができる。ここで、箱体６９の天井面６１ａに摺動部６１ｅが設けられているため、翼体洗浄装置６０がケーシング２の内面と摺動するように取り付けられていても、翼体洗浄装置６０の周方向への移動を妨げることがない。また、翼体洗浄装置６０とケーシング２の内面との摺動により、翼体洗浄装置６０やケーシング２の内面が損傷することを抑えることができる。
【００５３】
上述の実施形態では、翼体洗浄装置６０は、リモート信号受信部６６が受信した圧送開始制御信号および圧送停止制御信号により、電動ポンプ６４の圧送の開始および停止を制御する構成を説明した。しかし、この構成に限られることはない。例えば、リモート信号受信部６６は、圧送量を制御する信号を受信し、これにより、電動ポンプ６４による圧送量が調整できるようにしてもよい。これにより、付着物Ｓの付着量等の状態に応じて圧送量を強めたり、弱めたりすることができ、効率的に静翼５の洗浄を行うことが可能となる。
さらに、翼体洗浄装置６０に圧送を開始するスイッチを設け、翼体洗浄装置６０を取り付けたときにスイッチを操作して圧送を開始してもよい。このとき、翼体洗浄装置６０にタイマまたはセンサを設け、圧送の開始から一定時間経過後または一定距離を移動後に圧送を停止するようにしてもよい。これによっても、翼体洗浄装置６０の動作を止めずに圧送の開始および停止を制御することができ、静翼５の洗浄にかかる労力を低減することができる。
【００５４】
〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態に係る翼体洗浄装置６０について図５を参照して説明する。
第一実施形態と共通の構成要素には同一の符号を付して詳細説明を省略する。
本実施形態では、箱体６９が備えるリモート信号受信部６６が第一実施形態とは異なっている。
【００５５】
本実施形態において、リモート信号受信部６６は、ノズル６３の向きを変更する角度制御信号を受信する。
【００５６】
翼体洗浄装置６０は、角度制御信号を受信すると、図５に示すように、ノズル６３を回動させて、噴射口６３ａを角度制御信号に基づく任意の方向へ向ける制御を行う。これにより、翼体洗浄装置６０を動翼４に取り付ける前に、ノズル６３の向きを調整する工程を省くことができる。また、翼体洗浄装置６０が周方向に移動している状態であっても、ノズル６３の向きを変更することができるため、ノズル６３の向きを調整するために翼体洗浄装置６０を取り外す必要がなくなる。これにより、静翼５の洗浄にかかる労力や時間を低減することができる。また、翼体洗浄装置６０の動作中にノズル６３の向きを変更することができるため、洗浄が不十分な箇所にのみ洗浄液を吹き出す等の制御が可能となり、洗浄液の消費量を削減し、また、洗浄が不要な静翼５には余分な負荷を与えないようにすることができる。さらに、翼体洗浄装置６０を動翼４に取り付けた状態で、ノズル６３の向きを変更することができるため、複雑な形状の静翼５であっても、洗浄液の噴射範囲を拡大して静翼５の全面に洗浄液を噴射することが可能となる。さらに、静翼５の付着物Ｓの付着量が多い箇所に集中的に洗浄液を噴射する等、効率的に静翼５の洗浄を行うことができる。
【００５７】
角度制御信号は、作業員の操作によって任意のタイミングで送信されるようにしてもよい。これにより、作業員が付着物Ｓの付着状況を確認しながら、ノズル６３の向きを変更することができ、効果的に静翼５の洗浄を行うことができる。
また、予め付着物Ｓが付着しやすい箇所を調査し、翼体洗浄装置６０の動作中にプログラムによって自動的に角度制御信号が送信されるようにしてもよい。これにより、静翼５の洗浄にかかる労力を低減することができる。
【００５８】
〔第三実施形態〕
次に、本発明の第三実施形態に係る翼体洗浄装置６０について図６を参照して説明する。
第一実施形態と共通の構成要素には同一の符号を付して詳細説明を省略する。
本実施形態では、箱体６９が付着物除去部６８を備えている点が第一実施形態とは異なっている。
【００５９】
図６に示すように、箱体６９の上流面６１ｂおよび下流面６１ｃには、箱体６９の外部に向かって突出する付着物除去部６８が設けられている。付着物除去部６８はブラシ状の部材であり、上流面６１ｂに設けられた付着物除去部６８は上流側において隣接する静翼群の静翼５に摺接可能であり、下流面６１ｃに設けられた付着物除去部６８は下流側において隣接する静翼群の静翼５に摺接可能である。これにより、回転軸３を軸線Ｏ回りに回転させると、動翼４に取り付けられた翼体洗浄装置６０が周方向に移動するに伴い、静翼群の周方向に配置された各静翼５に付着物除去部６８が順次摺接する。翼体洗浄装置６０が周方向に一周すると、各静翼５の翼面に付着した付着物Ｓが除去される。
【００６０】
このように付着物除去部６８が静翼５に摺接することにより、翼面に固着し、洗浄液の噴射では洗浄することが困難な付着物Ｓであっても、除去することが可能となる。これにより、静翼５の洗浄効果を向上させることができる。
【００６１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上述の実施形態では、特定の動翼４に対応する位置に点検孔１０が一つ設けられている構成を説明したが、点検孔１０は複数設けられていてもよい。例えば、軸線Ｏ方向の動翼群が配置されている位置ごとに、点検孔１０を設けてもよい。これにより、各動翼群に翼体洗浄装置６０を取り付けることができ、回転機械１における洗浄範囲を拡大することができる。
【００６２】
さらに、上述の実施形態では、周方向に隣接する二つの動翼４に跨るように翼体洗浄装置６０を取り付ける構成について説明したが、一つの動翼４に取り付けるようにしてもよい。
また、翼体洗浄装置６０を二つ連結し、周方向に隣接する三つの動翼４に跨るように取り付けるようにしてもよい。これにより、翼体洗浄装置６０による洗浄範囲が拡大し、また、各静翼５に洗浄液が噴射する時間が増加する。このため、翼体洗浄装置６０を複数回周回させなくても、静翼５の洗浄効果を向上することができる。さらに、二つ目の翼体洗浄装置６０の洗浄ユニット６１は、箱体６９の内部に洗浄液タンク６５のみが設けられている構成であってもよい。これにより、大型の回転機械１の静翼５の洗浄を行う場合や、翼体洗浄装置６０を複数回周回させて洗浄を行う場合であっても、洗浄中に洗浄液の補充が不要となり、洗浄作業の効率を向上することができる。なお、翼体洗浄装置６０を二つ連結し、周方向に隣接する三つの動翼４に跨つように取り付ける場合は、点検孔１０の大きさを、例えば周方向に隣接する三つの動翼４が設けられている範囲に対応する大きさに形成する等、拡大する必要がある。
【００６３】
また、上述の実施形態では、動翼４に翼体洗浄装置６０を取り付け、静翼５の洗浄を行う構成について説明したが、静翼５に翼体洗浄装置６０を取り付け、動翼４の洗浄を行ってもよい。この場合、回転軸３を低速回転させることにより、静翼５に取り付けられた翼体洗浄装置６０から噴射された洗浄液が、上流及び下流において隣接する動翼群の各動翼４に順次噴射される。これにより、回転軸３とともに動翼４を一回転させるだけで、動翼４の洗浄を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００６４】
１    軸流回転機械
２    ケーシング
３    ロータ
４    動翼（翼体）
５    静翼（翼体）
１０    点検孔
１１    点検蓋
１２    流路
６０    翼体洗浄装置
６１    洗浄ユニット
６２    取付部
６３    ノズル
６４    電動ポンプ（ポンプ）
６５    洗浄液タンク（タンク）
６６    リモート信号受信部
６７    バッテリ
６８    付着物除去部
６９    箱体
Ｏ    軸線
Ｓ    付着物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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