(57)【要約】【課題】金属バネを使用した雑音電流吸収具用の保持具又はその保持具を用いた雑音電流吸収具において、電線周囲における容量結合の状態を安定して維持可能とする。【解決手段】雑音電流吸収具１を構成する一対の樹脂部品２０のそれぞれに、係合部２８及び被係合部２７が、磁性体４０の各突き合わせ面４２を左右方向に挟んで一対ずつ設けられている。各係合部２８及び被係合部２７がそれぞれ係合することで、一対の磁性体４０が筒状になる。このため、金属バネ６０から見て、各突き合わせ面４２を左右方向に挟んだいずれの側も、一対の樹脂部品２０は係合部２８及び被係合部２７の係合によって接続され、金属バネ６０同士の平行性等の位置関係が安定する。従って、電線周囲の容量結合の状態を安定して維持することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが凹部を有し、当該各凹部には、互いに当接させると全体として筒状又は環状になる一対の磁性体のそれぞれを収容可能で、前記各凹部に前記各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突き合わせた閉鎖時には、前記一対の磁性体が筒状又は環状になる一対の収容部と、
前記一対の収容部のそれぞれに、前記一対の磁性体の前記筒又は環の中心を挟んで少なくとも一対ずつ設けられ、前記閉鎖時に互いに弾性変形して係合することで、前記一対の磁性体が筒状又は環状になった状態を維持可能な係合部及び被係合部と、
前記各凹部にそれぞれ設けられ、前記各磁性体を前記各突き合わせ面の表面方向に付勢する一対の金属バネと、
を備えたことを特徴とする雑音電流吸収具用の保持具。
【請求項２】
前記一対の金属バネは、前記各凹部の内壁面における、前記閉鎖時に前記突き合わせ面を法線方向に挟んで対向する位置にそれぞれ設けられ、
前記各係合部は、前記突き合わせ面に垂直な方向に突出したフック状に構成され、
前記各被係合部は、前記フック状の係合部が係合する門型の係止枠として構成されたことを特徴とする請求項１に記載の雑音電流吸収具用の保持具。
【請求項３】
前記一対の金属バネは、１０―７  Ω・ｍ以上の抵抗率を有する材質で構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の雑音電流吸収具用の保持具。
【請求項４】
前記一対の収容部及び前記一対の金属バネは、互いに同一の形状に構成されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の雑音電流吸収具用の保持具。
【請求項５】
前記一対の収容部の外周には、前記突き合わせ面と平行配置される面に対して前記一対の収容部及び前記一対の磁性体を支持する支持部が、それぞれ設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の雑音電流吸収具用の保持具。
【請求項６】
突き合わせ面で互いに突き合わせると全体として筒状又は環状になる一対の磁性体と、
それぞれが凹部を有し、当該各凹部には、前記磁性体のそれぞれを収容可能で、前記各凹部に前記各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突き合わせた閉鎖時には、前記一対の磁性体が筒状又は環状になる一対の収容部と、
前記一対の収容部のそれぞれに、前記一対の磁性体の前記筒又は環の中心を挟んで少なくとも一対ずつ設けられ、前記閉鎖時に互いに弾性変形して係合することで、前記一対の磁性体が筒状又は環状になった状態を維持可能な係合部及び被係合部と、
前記各凹部にそれぞれ設けられ、前記各磁性体を前記各突き合わせ面の表面方向に付勢する一対の金属バネと、
を備えたことを特徴とする雑音電流吸収具。
【請求項７】
前記一対の収容部及びそれらに収容される前記一対の磁性体及び前記一対の金属バネは、互いに同一の形状に構成されたことを特徴とする請求項６に記載の雑音電流吸収具。
【請求項８】
前記一対の収容部の外周には、平面に対して前記一対の収容部及び前記一対の磁性体を支持する支持部が、それぞれ設けられ、
前記一対の磁性体における前記各金属バネとの当接部は、前記平面と略平行な平面状に構成されたことを特徴とする請求項６又は７に記載の雑音電流吸収具用の保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雑音電流吸収具用の保持具、及び雑音電流吸収具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線に取り付けられて当該電線を流れる雑音電流を吸収する雑音電流吸収具が知られている。この種の雑音電流吸収具の一つとして、互いに当接させると全体として筒状又は環状（以下、両形状のことを筒状と総称する。）になる一対の磁性体と、これらの磁性体が筒状とされた状態で両磁性体を保持可能な保持具とを備えるものがある。
【０００３】
このような構造の雑音電流吸収具を電線に対して取り付けると、筒状になる一対の磁性体が電線を外周側から取り囲み、これにより、一対の磁性体が磁気的に閉磁路を形成して、所期の雑音電流吸収能が発揮されることになる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−９７８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１では、保持具として、次のような一対の収容部をヒンジ（連結片）を介して接続したものが使用されている。一対の収容部は、それぞれが凹部を有し、当該各凹部には、前記磁性体のそれぞれを収容可能で、前記各凹部に前記各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突き合わせると、前記一対の磁性体が筒状になる。また、前記一対の磁性体の突き合わせ面を挟んでヒンジと反対側には、前記凹部同士を互いに突き合わせた閉鎖時に互いに係合することで、前記一対の磁性体が筒状になった状態を維持可能な係合部及び被係合部が設けられている。更に、前記各凹部の内壁面における、前記閉鎖時に前記突き合わせ面を法線方向に挟んで対向する位置には、前記各磁性体を前記各突き合わせ面の表面方向に付勢するスプリングがそれぞれ設けられている。
【０００６】
ここで、特許文献１ではスプリングの材質について開示されていないが、自動車のエンジン周辺等、特別に高い温度や強い振動に曝される環境下で使用される保持具では、前記スプリングとして、熱や振動に強い金属バネを使用するのが望ましい。しかしながら、周囲にシャーシ等の板金が存在する場合、スプリングとして金属バネが使用されると、電線周囲における容量結合の状態が変化する。
【０００７】
一方、特許文献１では、一対の収容部は、一対のスプリングから見て一方の側がヒンジで接続され、他方の側が係合部及び被係合部の係合によって接続されている。係合部及び被係合部の係合によって接続された側は収容部同士又は磁性体同士の間に隙間が生じやすい。そのため、スプリング同士の位置関係も不安定で、前記容量結合の状態を安定して維持するのが困難になる。
【０００８】
そこで、本発明は、金属バネを使用した雑音電流吸収具用の保持具であって、電線周囲における容量結合の状態を安定して維持することのできる保持具、又はその保持具を用いた雑音電流吸収具の提供を目的としてなされた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の雑音電流吸収具用の保持具は、それぞれが凹部を有し、当該各凹部には、互いに当接させると全体として筒状又は環状になる一対の磁性体のそれぞれを収容可能で、前記各凹部に前記各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突き合わせた閉鎖時には、前記一対の磁性体が筒状又は環状になる一対の収容部と、前記一対の収容部のそれぞれに、前記一対の磁性体の前記筒又は環の中心を挟んで少なくとも一対ずつ設けられ、前記閉鎖時に互いに弾性変形して係合することで、前記一対の磁性体が筒状又は環状になった状態を維持可能な係合部及び被係合部と、前記各凹部にそれぞれ設けられ、前記各磁性体を前記各突き合わせ面の表面方向に付勢する一対の金属バネと、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この場合、一対の収容部のそれぞれに、係合部及び被係合部が、一対の磁性体の前記筒又は環の中心を挟んで少なくとも一対ずつ設けられる。凹部同士が互いに突き合わされて一対の磁性体が筒状になる閉鎖時には、各係合部及び被係合部がそれぞれ互いに係合することで、前記一対の磁性体が筒状になった状態が維持可能となる。このため、各凹部にそれぞれ設けられて各磁性体を各突き合わせ面の表面方向に付勢する一対の金属バネから見て、各突き合わせ面を挟んだいずれの側も、一対の収容部は係合部及び被係合部の係合によって接続されることになる。このため、金属バネ同士の平行性等の位置関係が安定する。従って、電線周囲の容量結合の状態を安定して維持することができる。
【００１１】
なお、前記一対の金属バネは、前記各凹部の内壁面における、前記閉鎖時に前記突き合わせ面を法線方向に挟んで対向する位置にそれぞれ設けられ、前記各係合部は、前記突き合わせ面に垂直な方向に突出したフック状に構成され、前記各被係合部は、前記フック状の係合部が係合する門型の係止枠として構成されてもよい。その場合、閉鎖時には、一対の金属バネが前記突き合わせ面を法線方向に挟んで正対する。また、前記係合部及び被係合部の構成が採用された場合、収容部同士の間又は磁性体同士の間に隙間が生じやすいが、前記構成が採用されていればその隙間は前記各突き合わせ面のいずれの側でも同じになる。そのため、各突き合わせ面を挟んだいずれの側も収容部が係合部及び被係合部の係合によって接続されることによる効果が、一層顕著に表れる。
【００１２】
また、前記一対の金属バネは、１０―７  Ω・ｍ以上の抵抗率を有する材質で構成されてもよい。前記一対の金属バネの抵抗率が低いと、当該雑音電流吸収具が装着された板金等から電磁波ノイズが回り込むことによって、金属バネが放射ノイズのアンテナとして作用する可能性がある。これに対して、前記一対の金属バネが前記抵抗率を有している場合、当該金属バネが放射ノイズのアンテナとして作用することを抑制することができる。
【００１３】
また、前記一対の収容部及び前記一対の金属バネは、互いに同一の形状に構成されてもよい。その場合、一対の収容部及び一対の金属バネが互いに相対形状となるので、電線周囲の容量結合の状態を一層安定して維持することができる。また、一対の収容部又は一対の金属バネを製造するための金型等を共通化することができ、流通時にも両者を区別する必要がないので、製造コスト及び流通コストを低減することができる。ここで、同一の形状とは、製造上の誤差があっても同一の形状とみなすものとする（以下同様）。
【００１４】
また、前記一対の収容部の外周には、前記突き合わせ面と平行配置される面に対して前記一対の収容部及び前記一対の磁性体を支持する支持部が、それぞれ設けられてもよい。その場合、支持部を介して保持具が板金等の面に支持されると、その板金等に対して、前記突き合わせ面が平行配置される。このため、一対の収容部のいずれが、支持部を介して板金等の面に支持された場合でも、前記突き合わせ面の配置は同じになり、一対の金属バネの配置も同じになるので、電線周囲の容量結合の状態を一層安定して維持することができる。
【００１５】
また、本発明の  雑音電流吸収具は、突き合わせ面で互いに突き合わせると全体として筒状又は環状になる一対の磁性体と、それぞれが凹部を有し、当該各凹部には、前記磁性体のそれぞれを収容可能で、前記各凹部に前記各磁性体が収容された状態で前記凹部同士を互いに突き合わせた閉鎖時には、前記一対の磁性体が筒状又は環状になる一対の収容部と、前記一対の収容部のそれぞれに、前記一対の磁性体の前記筒又は環の中心を挟んで少なくとも一対ずつ設けられ、前記閉鎖時に互いに弾性変形して係合することで、前記一対の磁性体が筒状又は環状になった状態を維持可能な係合部及び被係合部と、前記各凹部にそれぞれ設けられ、前記各磁性体を前記各突き合わせ面の表面方向に付勢する一対の金属バネと、を備えたことを特徴とする。
【００１６】
このように構成された雑音電流吸収具は、上述した保持具と同様の構成を備えているので、電線周囲の容量結合の状態を安定して維持することができる。なお、前記一対の収容部及びそれらに収容される前記一対の磁性体及び前記一対の金属バネは、互いに同一の形状に構成されてもよい。その場合、一対の収容部及び一対の磁性体及び一対の金属バネが互いに相対形状となるので、電線周囲の容量結合の状態を一層安定して維持することができる。また、一対の収容部又は磁性体又は一対の金属バネを製造するための金型等を共通化することができ、流通時にも両者を区別する必要がないので、製造コスト及び流通コストを低減することができる。
【００１７】
また、本発明の雑音電流吸収具において、前記一対の収容部の外周には、平面に対して前記一対の収容部及び前記一対の磁性体を支持する支持部が、それぞれ設けられ、前記一対の磁性体における前記各金属バネとの当接部は、前記平面と略平行な平面状に構成されてもよい。その場合、支持部を介して保持具が板金等の平面に支持されると、各磁性体における前記当接部は、その板金等に対して略平行に配設される。また、前記一対の金属バネは、各磁性体における前記各当接部に圧接されることにより、当該当接部と略平行に配設される。従って、各金属バネが板金等の平面に略平行に配設され、電線周囲の容量結合の状態を一層安定して維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態の雑音電流吸収具の構成を表す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は下面図、（Ｇ）は右上斜視図である。
【図２】前記雑音電流吸収具を構成する一方のユニットの構成を表す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は下面図、（Ｇ）は右上斜視図である。
【図３】前記ユニットの構成を表す分解図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は斜視図である。
【図４】前記ユニットを構成する各部品を表す平面図である。
【図５】図１（Ｂ）のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図２（Ａ）のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態について、なお、以下の説明においては、必要に応じて上下左右前後の方向を定義して説明を行う。ただし、これらの各方向は、雑音電流吸収具ないし保持具を構成する各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するために規定した方向にすぎない。実際に雑音電流吸収具ないし保持具を利用するに当たって、雑音電流吸収具ないし保持具がどのような方向に向けられるかは任意であり、例えば、図中に示す上下方向が重力との関係で鉛直方向とは一致しない状態で使用されてもかまわない。
【００２０】
［実施形態の構成］
図１（Ａ）〜図１（Ｇ）に示す雑音電流吸収具１は、図示省略した電線を流れる雑音電流を吸収するためにその電線の外周に装着されるものである。この雑音電流吸収具１は、同一形状（製造誤差はあってもよい。）の一対のユニット２，２を組み合わせて構成される。図２（Ａ）〜図２（Ｇ）及び図３（Ａ），図３（Ｂ）に示すように、各ユニット２は、樹脂部品２０（収容部の一例）と磁性体４０と金属バネ６０とから構成される。
【００２１】
各磁性体４０は、同一形状に形成されており、それぞれが半割筒状で、互いに当接させると全体として筒状になる形状とされている。各磁性体４０の内側面４１は円筒面状で、一対の磁性体４０が突き合わせ面４２同士を互いに突き合わせて筒状に組み合わされた場合、円柱状の貫通穴９９が形成される。その貫通穴９９に電線が嵌合するように、一対のユニット２，２が組み合わされる。一方のユニット２（すなわち樹脂部品２０及び磁性体４０及び金属バネ６０）は、前記貫通穴９９の中心軸を中心に１８０度回転させると、ちょうど他方のユニット２と同一形状になる。なお、以下の説明において、各ユニット２に関して、突き合わせ面４２側を上方、前記貫通穴９９の中心軸方向を前後方向という場合がある。
【００２２】
図３に示すように、各磁性体４０の前後方向に沿った外周面は、一対の突き合わせ面４２，４２における一方の外側端縁から前記貫通穴９９の中心軸回りに、側面４３，円筒面４５，底面４７，円筒面４５，側面４３を備えている。各側面４３は、一対の突き合わせ面４２の各外側端縁に、当該突き合わせ面４２に直角に連接されている。側面４３には、その側面４３から内側面４１方向に彫り込まれた形状を有する溝４４が形成されている。この溝４４は、磁性体４０を前後方向に貫通している。
【００２３】
各側面４３，４３の、突き合わせ面４２，４２から離れた側の端縁は、円筒面４５，４５を介して底面４７に連接されている。底面４７は、突き合わせ面４２，４２と平行で、その底面４７と内側面４１との間に所定の肉厚の磁性体４０が配設されるように構成されている。
【００２４】
各樹脂部品２０は、図３（Ｂ）に示すように、一方の磁性体４０を底面４７の側から収容する凹部２１を有している。凹部２１には、底面４７及び一対の円筒面４５，４５を支持するリプ２２が形成されている。また、凹部２１における前後方向の一方の側に設けられた壁面２３には、電線を貫通させる半円状の切欠２３Ａが形成され、他方の壁面２４にも、同様に電線を貫通させる半円状の切欠２４Ａが形成されている。
【００２５】
また、磁性体４０の側面４３，４３を外側から支持する各樹脂部品２０の側壁２５，２５の外側面には、一対の樹脂部品２０，２０が有する凹部２１，２１同士を互いに突き合わせた閉鎖時に、互いに係合する被係合部２７及び係合部２８が形成されている。被係合部２７は、前記前後方向両端に形成された脚部２７Ａを介して側壁２５から浮き上がった位置に架設され、全体として門型に形成されている。係合部２８は、他の樹脂部品２０における被係合部２７と側壁２５との間の空間に挿入可能なように上方に突出している。また、係合部２８には、当該挿入後に被係合部２７と係合する断面鉤状のフック２８Ａが形成されている。
【００２６】
このため、前記閉鎖時には、一方の樹脂部品２０に形成された係合部２８のフック２８Ａが弾性変形しながら、他方の樹脂部品２０に形成された被係合部２７に係合する。また、他方の樹脂部品２０に形成された係合部２８のフック２８Ａが弾性変形しながら、一方の樹脂部品２０に形成された被係合部２７に係合する。これによって、一対の樹脂部品２０，２０は互いに固定され、各凹部２１，２１に収容された磁性体４０，４０は筒状となった状態で保持されることになる。なお、後述の図５に詳細に示すように、被係合部２７のフック２８Ａと当接する部分は、そのフック２８Ａと係合しやすいように断面鉤状に構成されている。
【００２７】
また、このとき、各樹脂部品２０における壁面２３，２４の内側から上方に突出した突起３１，３１は、もう１つの樹脂部品２０における壁面２３，２４の内側に形成された凹部３３，３３に嵌合し、一対の樹脂部品２０は一層良好に互いに固定される。なお、各突起３１及び凹部３３は、切欠２３Ａ又は２４Ａの外側に形成されている。また、樹脂部品２０の凹部２１における磁性体４０の溝４４との対向位置には、突起３５が形成されている。凹部２１に磁性体４０が挿入されると、突起３５が溝４４に係合することによって、凹部２１から磁性体４０が離脱することが抑制される。
【００２８】
このとき、磁性体４０と樹脂部品２０との間には、金属バネ６０が挟み込まれる。この金属バネ６０は、１０―７  Ω・ｍ以上の抵抗率を有する金属（例えばＳＵＳ）によって構成されている。金属バネ６０は、図３（Ｂ），図４（Ｂ）に示すように、平面部６１と一対の傾斜部６２と一対の折り返し部６３とを有している。平面部６１は、凹部２１の底面に形成された一対の突起２１Ａ，２１Ａ（図４（Ｃ）参照）に嵌合する穴６５，６５を有し、左右方向に長尺の長方形状に構成されている。一対の傾斜部６２は、平面部６１の一対の長辺に、磁性体４０に向かう方向に屈曲して連接されている。折り返し部６３，６３は、傾斜部６２，６２の先端部分が磁性体４０から隔離する方向に折り返された構成を有する。
【００２９】
このため、凹部２１に磁性体４０が挿入されて溝４４が突起３５に係合すると、磁性体４０は図６に示すように金属バネ６０を変形させる。従って、磁性体４０は金属バネ６０によって上方に付勢される。なお、溝４４と突起３５は、このような付勢力が良好に作用するように適度な隙間を有して係合する。よって、一対の係合部２８，２８と一対の被係合部２７，２７とが係合する閉鎖時には、図５に示すように、各磁性体４０の突き合わせ面４２同士が良好に圧接される。
【００３０】
一方、磁性体４０の底面４７及び金属バネ６０の外側に配設される樹脂部品２０の底面３６は、図１（Ａ），図１（Ｂ），図１（Ｆ），図１（Ｇ）に示すように、概略平面状で前後方向に平行な長辺を有する長方形状に構成されている。また、樹脂部品２０の外周には、底面３６の長辺の隣接位置に、当該底面３６の延長面に沿って突出したリブ３７が形成されている。このリブ３７は、底面３６の各長辺に前後方向離間して一対ずつ形成され、その間に雑音電流吸収具１の外周に沿って、バンド（図示せず）を巻き付けることができる。
【００３１】
更に、一対の樹脂部品２０，２０における各壁面２３，２３には、前後方向外側に突出した突出部３９，３９が形成されている。この突出部３９は、雑音電流吸収具１を自動車のフレーム、板金、シャーシ等の金属フレームにテープで固定するためのもので、先端３９Ａが外側（突き合わせ面４２の延長面から隔離する方向）に屈曲して当該固定が容易となるように構成されている。
【００３２】
［実施形態の効果］
このように構成された雑音電流吸収具１を電線に対して取り付けると、筒状になる一対の磁性体４０が電線を外周側から取り囲み、これにより、一対の磁性体４０が磁気的に閉磁路を形成して、所期の雑音電流吸収能が発揮されることになる。
【００３３】
また、本実施形態では、各樹脂部品２０のそれぞれに、係合部２８及び被係合部２７が、磁性体４０の各突き合わせ面４２を左右方向に挟んで一対ずつ設けられている。凹部２１同士が互いに突き合わされて一対の磁性体４０が筒状になる閉鎖時には、各係合部２８及び被係合部２７がそれぞれ互いに係合することで、一対の磁性体４０が筒状になった状態が維持可能となる。このため、各凹部２１にそれぞれ設けられて各磁性体４０を各突き合わせ面４２の表面方向に付勢する各金属バネ６０から見て、各突き合わせ面４２を左右方向に挟んだいずれの側も、一対の樹脂部品２０は係合部２８及び被係合部２７の係合によって接続されることになる。このため、金属バネ６０同士の平行性等の位置関係が安定する。また、前記閉鎖時には一対の金属バネ６０が磁性体４０同士の突き合わせ面４２を挟んで対向し、平行配置される。従って、本実施形態では、電線周囲の容量結合の状態を安定して維持することができる。
【００３４】
また、各ユニット２は互いに同一の形状に構成されているので、本実施形態では次のような効果が生じる。すなわち、一対の樹脂部品２０及び一対の磁性体４０及び一対の金属バネ６０が互いに相対形状となるので、電線周囲の容量結合の状態を一層安定して維持することができる。また、一対の樹脂部品２０又は一対の磁性体４０又は一対の金属バネ６０を製造するための金型等を共通化することができ、流通時にも一方のユニット２と他方のユニット２とを雄雌等のように区別する必要がない。従って、本実施形態の雑音電流吸収具１は、製造コスト及び流通コストを良好に低減することができる。
【００３５】
また、磁性体４０の底面４７及び金属バネ６０の外側に配設される樹脂部品２０の底面３６は、概略平面状で、その底面３６の長辺の隣接位置に、当該底面３６の平面に沿って突出したリブ３７が形成されている。この底面３６及びリブ３７（双方とも支持部の一例）を介して雑音電流吸収具１が板金等の面に支持されると、その板金等に対して、磁性体４０の突き合わせ面４２及び一対の金属バネ６０（特に平面部６１）が平行配置される。このため、一対の樹脂部品２０のいずれが、前記のように板金等の面に支持された場合でも、突き合わせ面４２の配置は同じになり、一対の金属バネ６０の配置も同じになる。従って、本実施形態では、電線周囲の容量結合の状態を一層安定して維持することができる。
また、各磁性体４０，４０における金属バネ６０，６０との当接部としての底面４７，４７も、底面３６及びリブ３７によって支持された板金等の面に対して略平行に配設される。一対の金属バネ６０，６０は、底面４７，４７に圧接されることにより、底面４７，４７と略平行に配設される。このため、一対の金属バネ６０，６０は前記板金等の面に略平行に配設され、電線周囲の容量結合の状態を一層安定して維持することができる。
【００３６】
さらに、一対の金属バネ６０は、１０―７  Ω・ｍ以上の抵抗率を有する材質で構成されているので、次のように、当該金属バネ６０が放射ノイズのアンテナとして作用することを抑制することができる。ここで、金属バネ６０の抵抗率が低いと、当該雑音電流吸収具１が装着された板金等から電磁波ノイズが回り込むことによって、金属バネ６０が放射ノイズのアンテナとして作用する可能性がある。これに対して、一対の金属バネ６０が前記抵抗率を有している場合、当該金属バネ６０が放射ノイズのアンテナとして作用することを抑制することができる。
【００３７】
［他の実施形態］
なお、前記実施形態において、一対の樹脂部品２０及び一対の金属バネ６０が保持具に相当する。また、本発明は前記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。例えば、係合部及び被係合部の構成は、前記構成以外にも種々の構成を採用することができ、それらの数も複数対設けられてもよい。また、一方の樹脂部品には一対（又は複数対）の係合部を設け、他方の樹脂部品にはそれと係合する一対（又は複数対）の被係合部を設けてもよい。更に、磁性体，収容部，金属バネの形状は、特許請求の範囲に記載された範囲内で種々に変更することができる。また、上述した雑音電流吸収具の他、当該雑音電流吸収具を構成要素とする電子機器や、雑音電流吸収方法など、種々の形態で本発明を実現することもできる。
【符号の説明】
【００３８】
１…雑音電流吸収具    ２…ユニット          ２０…樹脂部品    ２１…凹部
２１Ａ…突起          ２２…リプ            ２７…被係合部    ２７Ａ…脚部
２８…係合部          ２８Ａ…フック        ３６…底面        ３７…リブ
４０…磁性体          ４２…突き合わせ面    ６０…金属バネ    ６５…穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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