(57)【要約】【課題】、天体観測用ドームの重量を増加させる事なく、天体観測用ドームの剛性の向上、外装板金を貼った状態でのドームの分割しての運搬、天体観測用ドームの精度の向上、現場工期短縮、現場でのコストダウン、技術者の技能の低廉化、人員の確保、仕上がり品質の均一化、  引き渡し後の耐久性の向上等を提供する。【解決手段】外側のフレームに金属板を溶接して剛性を高めて変形率を大幅に低減した天体観測用ドーム【選択図】図１
2016156257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側のフレームに金属板を溶接した事を特徴とする天体観測用ドーム
【請求項２】
骨組に別の部材を固定して金属板を溶接した事を特徴とする天体観測用ドーム
【発明の詳細な説明】
【技術分野】天体観測用ドームの構造に関する【０００１】本発明は天体観測用ドームの重量を増加させることなく構造の剛性を容易に高めることに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の天体観測用ドームは工場で部材として制作したものを現場組み立てていた。現場では各骨組を組み立て、その骨組に金属板をビス止めしていた。【０００３】従来の工法では、現場の施工期間も人員も大量に必要であった。【０００４】また現場工期が長くなるので現場での天候に左右される事もあった。その為決まった工期で納入することが困難であった。また特殊な熟練工を長期にわたり拘束するので、人件費、宿泊費等の現場経費が日数分掛った。【０００５】また工場で量産が出来ないという欠点があった。各部材を現場でしか組み立てられないので３０分の耐火認定を受ける為の試験体を作る事も出来なかった。【０００６】天体観測用ドームを建築現場において組み立てる場合、従来の部材を現場で組み立てる為、従来の方法では仕上がりの精度にばらつきが大きかった。組み立て時の工場での整った環工場と現場での環境が違う為、工場での精度を現場で維持する事は難しかった。その為、現場人員の確保問題や工程と実際の進捗の問題、コストダウン、に関しては、現場での限られた期間の工程に完成させるのには大きな障害あった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】解決しようとする課題は、天体観測用ドームの重量を増加させる事なく、天体観測用ドームの剛性の向上、外装板金を貼った状態でのドームの分割しての運搬、天体観測用ドームの精度の向上、現場工期短縮、現場でのコストダウン、技術者の技能の低廉化、人員の確保、仕上がり品質の均一化、  引き渡し後の耐久性向上、またそれらの結果として現場での組立が可容易になり特殊な技能や熟練工でなくとも施工組立が可能にして、他社による施工を容易にする事。
【課題を解決するための手段】
【０００８】従来の現場施工時の下地の金属板をビスで固定していた工法を、工場で天体観測用ドームの骨組に金属板を溶接する事を主な特徴とする。【０００８】
【発明の効果】
【０００９】本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明の天体観測用ドームの骨組の外側に金属板を溶接で固定したものによれば、球形を分割しても変形がほとんど無いため仕上げ加工して上で運搬が出来る。
従来の現場での作業のほとんどを工場で作業ができるので以下の効果がある。
高所作業の時間、作業、難易な工程を大幅に減らせるので、安全性の向上、時間の短縮、人員の確保、能率の向上、現場コストの大幅な削減が実現できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００１０】天体観測用ドームの骨組の一番外側の面に０．８ｍｍの金属板を溶接で貼り付けてドームの骨組と外装板金の下地の役目をする金属板を一体化する。
【図面の簡単な説明】
【実施例】
【０００１１】
【図１】
本発明の外側のフレームに金属板を溶接した天体観測用ドームの断面図である
【発明を実施するための形態】
【０００１２】天体観測用ドームの強度を増し、変形量を最小限にする目的を、ドーム重量を全く増加させる事なく実現した。
つぎに、本発明にかかる第１の実施例について具体的に説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されるものではないことはもちろんである。
図１は本発明の外側のフレームに金属板を溶接した天体観測用ドームの断面図である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属板を溶接で固定する図
【図２】従来工法の金属板をビスで固定する図
【符号の説明】Ａ  本発明の溶接
Ｂ  従来のビスの固定
Ｃ  ドーム外側
Ｄ  ドーム内側
【図１】
2016156257.tif 000003
【図２】
2016156257.tif 000004
【図３】
2016156257.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成27年4月15日(2015.4.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】追加
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】天体観測用ドームの構造に関する【０００１】本発明は天体観測用ドームの重量を増加させることなく構造の剛性を容易に高めることに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の天体観測用ドームは工場で部材として制作したものを現場組み立てていた。現場では各骨組を組み立て、その骨組に金属板をビス止めしていた。【０００３】従来の工法では、現場の施工期間も人員も大量に必要であった。【０００４】また現場工期が長くなるので現場での天候に左右される事もあった。
その為決まった工期で納入することが困難であった。また特殊な熟練工を長期にわたり拘束するので、人件費、宿泊費等の現場経費が日数分掛った。【０００５】また工場で量産が出来ないという欠点があった。各部材を現場でしか組み立てられないので３０分の耐火認定を受ける為の試験体を作る事も出来なかった。【０００６】天体観測用ドームを建築現場において組み立てる場合、従来の部材を現場で組み立てる為、従来の方法では仕上がりの精度にばらつきが大きかった。組み立て時の工場での整った環工場と現場での環境が違う為、工場での精度を現場で維持する事は難しかった。その為、現場人員の確保問題や工程と実際の進捗の問題、コストダウン、に関しては、現場での限られた期間の工程に完成させるのには大きな障害あった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】解決しようとする課題は、天体観測用ドームの重量を増加させる事なく、天体観測用ドームの剛性の向上、外装板金を貼った状態でのドームの分割しての運搬、天体観測用ドームの精度の向上、現場工期短縮、現場でのコストダウン、技術者の技能の低廉化、人員の確保、仕上がり品質の均一化、  引き渡し後の耐久性向上、またそれらの結果として現場での組立が可容易になり特殊な技能や熟練工でなくとも施工組立が可能にして、他社による施工を容易にする事。
【課題を解決するための手段】
【０００８】従来の現場施工時の下地の金属板をビスで固定していた工法を、工場で天体観測用ドームの骨組に金属板を溶接する事を主な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明の天体観測用ドームの骨組の外側に金属板を溶接で固定したものによれば、球形を分割しても変形がほとんど無いため仕上げ加工して上で運搬が出来る。
従来の現場での作業のほとんどを工場で作業ができるので以下の効果がある。
高所作業の時間、作業、難易な工程を大幅に減らせるので、安全性の向上、時間の短縮、人員の確保、能率の向上、現場コストの大幅な削減が実現できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００１０】天体観測用ドームの骨組の一番外側の面に０．８ｍｍの金属板を溶接で貼り付けてドームの骨組と外装板金の下地の役目をする金属板を一体化する。
【実施例】
【０００１１】［図１］本発明の外側のフレームに金属板を溶接した天体観測用ドームの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００１２】天体観測用ドームのドーム強度を増し、変形量を最小限にする目的を、ドーム重量を全く増加させる事なく実現した。
つぎに、本発明にかかる第１の実施例について具体的に説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されるものではないことはもちろんである。
図１は本発明の外側のフレームに金属板を溶接した天体観測用ドームの斜視図である。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜視図  本発明の金属板を溶接した物
【図２】正面図  本発明の金属板を内側から見た
【図３】斜視図  従来工法の金属板をビスで固定して外側からみた
【符号の説明】Ａ  本発明の溶接
Ｂ  従来のビスの固定
Ｃ  ドーム外側
Ｄ  ドーム内側