(57)【要約】      （修正有）【課題】ケーシングの歪みを低減することができる可変容量型ピストンポンプを提供する。【解決手段】ポンプケーシングの一部であるフロントケーシング４を備えている。フロントケーシング４には、斜板を傾転可能に支持する斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂが設けられている。フロントケーシング４の上部にはボルト穴２６Ａ，２６Ｂが形成され、フロントケーシング４の下部にはボルト穴２７Ａ，２７Ｂが形成されている。フロントケーシング４におけるボルト穴２６Ａ，２６Ｂ及びボルト穴２７Ａ，２７Ｂの開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部２８Ａの中心位置に対応する中心点Ｇａは、ボルト穴２６Ａ，２７Ａを結んだ仮想線Ｐ１上に位置しており、同仮想平面上において斜板軸受部２８Ｂの中心位置に対応する中心点Ｇｂは、ボルト穴２６Ｂ，２７Ｂを結んだ仮想線Ｐ２上に位置している。【選択図】図４
2016061236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプケーシングに回転可能に支持される回転軸と、
前記回転軸と一体的に回転するシリンダブロックと、
前記シリンダブロックに形成された複数のシリンダボア内に往復動可能に収容される複数のピストンと、
前記複数のピストンがシューを介して摺接すると共に前記ピストンのストロークを規定する斜板とを備え、
前記複数のピストンが前記斜板の傾角に応じたストロークで往復動することで、作動流体の吸入及び吐出を行う可変容量型ピストンポンプにおいて、
前記ポンプケーシングは、前記斜板側に設けられる第１ケーシングと、前記シリンダブロック側に設けられると共に前記第１ケーシングとボルトにより一体に締結固定され、前記第１ケーシングと協働して前記シリンダブロック及び前記斜板を収容する第２ケーシングとを有し、
前記第１ケーシングは、前記斜板の湾曲凸部と摺接して前記斜板を傾転可能に支持する１対の斜板軸受部を有し、
前記第１ケーシングには、前記斜板軸受部の軸方向と垂直な方向における一方の側において前記ボルトが挿通可能な第１ボルト穴と前記斜板軸受部の軸方向と垂直な方向における他方の側において前記ボルトが挿通可能な第２ボルト穴とが、前記１対の斜板軸受部のそれぞれに対応して設けられており、
前記第１ケーシングにおける前記第１ボルト穴及び前記第２ボルト穴の開口部を通る仮想平面上において前記斜板軸受部の中心位置に対応する中心点は、前記第１ケーシングの対応する側にそれぞれ配置された前記第１ボルト穴と前記第２ボルト穴とを結んだ線上に位置していることを特徴とする可変容量型ピストンポンプ。
【請求項２】
前記１対の斜板軸受部にそれぞれ対応して設けられた前記第１ボルト穴同士の間隔は、前記１対の斜板軸受部にそれぞれ対応して設けられた前記第２ボルト穴同士の間隔よりも狭くなっていることを特徴とする請求項１記載の可変容量型ピストンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、斜板の傾角を調整することで吐出容量を変更することが可能な可変容量型ピストンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の可変容量型ピストンポンプとしては、例えば特許文献１に記載されている技術が知られている。特許文献１に記載の可変容量型ピストンポンプは、ケーシングと、ケーシングに回転可能に支持された回転軸と、この回転軸と一体的に回転するシリンダブロックと、このシリンダブロックに形成された複数のシリンダボアと、各シリンダボア内にそれぞれ往復動可能に収容された複数のピストンと、これらのピストンのストローク量を規定する斜板とを備えている。ケーシングは、斜板側部材及びシリンダブロック側部材の２部材に分割されている。分割されたケーシングのうち、斜板側部材には、斜板におけるピストンと対向する側とは反対側の面に設けられた１対の回動軸部をスラストブッシュ等の摺動部材を介して傾転可能に支持する１対の斜板軸受部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−８２２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術においては、以下の問題点が存在する。即ち、シリンダブロックが回転すると、シリンダボア内を往復動して吸入工程と吐出工程とを繰り返すピストンによって、各シリンダボア内には作動油が吸入されると共に各シリンダボア内から作動油が吐出される。このとき、斜板には、高圧の作動油を吐出する吐出工程に位置するピストンからの押圧力が作用している。そして、そのピストンから斜板への押圧力が、ケーシングに設けられた斜板軸受部に作用するが、押圧力の作用点となる斜板軸受部の中心位置が、分割されたケーシングを一体に締結固定するボルトの締結線からずれていると、斜板軸受部側のケーシングが歪んでしまうという虞がある。このように斜板軸受部側のケーシングが歪むと、ボルトにより締結されている２つのケーシング間に隙間が生じ、油漏れが発生することがある。
【０００５】
本発明の目的は、ケーシングの歪みを低減することができる可変容量型ピストンポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ポンプケーシングに回転可能に支持される回転軸と、回転軸と一体的に回転するシリンダブロックと、シリンダブロックに形成された複数のシリンダボア内に往復動可能に収容される複数のピストンと、複数のピストンがシューを介して摺接すると共にピストンのストロークを規定する斜板とを備え、複数のピストンが斜板の傾角に応じたストロークで往復動することで、作動流体の吸入及び吐出を行う可変容量型ピストンポンプにおいて、ポンプケーシングは、斜板側に設けられる第１ケーシングと、シリンダブロック側に設けられると共に第１ケーシングとボルトにより一体に締結固定され、第１ケーシングと協働してシリンダブロック及び斜板を収容する第２ケーシングとを有し、第１ケーシングは、斜板の湾曲凸部と摺接して斜板を傾転可能に支持する１対の斜板軸受部を有し、第１ケーシングには、斜板軸受部の軸方向と垂直な方向における一方の側においてボルトが挿通可能な第１ボルト穴と斜板軸受部の軸方向と垂直な方向における他方の側においてボルトが挿通可能な第２ボルト穴とが、１対の斜板軸受部のそれぞれに対応して設けられており、第１ケーシングにおける第１ボルト穴及び第２ボルト穴の開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部の中心位置に対応する中心点は、第１ケーシングの対応する側にそれぞれ配置された第１ボルト穴と第２ボルト穴とを結んだ線上に位置していることを特徴とする。
【０００７】
このような本発明の可変容量型ピストンポンプでは、シリンダブロックのシリンダボア内に流入する作動流体によって各ピストンからの押圧力が斜板に作用し、その押圧力が斜板軸受部に作用する。このとき、第１ケーシングにおける第１ボルト穴及び第２ボルト穴の開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部の中心位置に対応する中心点を、第１ケーシングの対応する側にそれぞれ配置された第１ボルト穴と第２ボルト穴とを結んだ線上に位置させることにより、第１ケーシングと第２ケーシングとを締結固定するボルトの締結力が最も作用する締結作用線上に、斜板から斜板軸受部へ作用する押圧力の作用点が位置することになる。従って、ピストンからの押圧力が斜板を介して斜板軸受部に作用しても、その押圧力を各ボルトで安定して受けることができる。これにより、第１ケーシングの歪みを低減することができる。
【０００８】
１対の斜板軸受部にそれぞれ対応して設けられた第１ボルト穴同士の間隔は、１対の斜板軸受部にそれぞれ対応して設けられた第２ボルト穴同士の間隔よりも狭くなっていてもよい。この場合には、第１ボルト穴同士の間隔を第２ボルト穴同士の間隔よりも狭くした分だけ、第１ケーシングの寸法を小さくすることができる。これにより、可変容量型ピストンポンプの小型化及び低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ケーシングの歪みを低減することができる可変容量型ピストンポンプが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る可変容量型ピストンポンプの一実施形態を示す概略断面図である。
【図２】図１に示した斜板の背面図である。
【図３】図１に示したフロントケーシングを背面側から見た状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示したフロントケーシングの背面図である。
【図５】比較例として、従来のフロントケーシングの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１２】
図１は、本発明に係る可変容量型ピストンポンプの一実施形態を示す概略断面図である。同図において、本実施形態の可変容量型ピストンポンプ１は、例えばエンジン式のフォークリフトに搭載される油圧ポンプとして使用される。
【００１３】
可変容量型ピストンポンプ１は、ポンプケーシング２と、このポンプケーシング２に一体的に回転可能に支持された回転軸３とを備えている。回転軸３は、エンジン（図示せず）により回転駆動される。
【００１４】
ポンプケーシング２は、フロントケーシング（第１ケーシング）４及びリアケーシング（第２ケーシング）５から構成されている。フロントケーシング４及びリアケーシング５は、ボルト７（図３参照）により締結されて一体化されている。フロントケーシング４とリアケーシング５との間には、シール材（図示せず）が介在されている。なお、回転軸３の前端側部分は、フロントケーシング４から突出している。
【００１５】
リアケーシング５には、作動油を吸入するための吸入通路８と、作動油を吐出するための吐出通路９とが形成されている。
【００１６】
ポンプケーシング２内には、シリンダブロック１０が収容されている。シリンダブロック１０は、回転軸３に一体回転可能にスプライン嵌合されている。シリンダブロック１０における回転軸３の周囲には、複数のシリンダボア１１が形成されている。各シリンダボア１１内には、ピストン１２が収容されている。ピストン１２は、シリンダボア１１内に往復動可能に収容されている。
【００１７】
シリンダブロック１０とリアケーシング５との間には、バルブプレート１３が配置されている。バルブプレート１３には、吸入通路８とシリンダボア１１とを連通させる吸入孔１４と、吐出通路９とシリンダボア１１とを連通させる吐出孔１５とが形成されている。これにより、作動油が吸入孔１４からシリンダボア１１内に吸入されると共に、シリンダボア１１内の作動油がポンプ作用により吐出孔１５から吐出される。
【００１８】
ここで、吸入工程とは、上死点から下死点に向かうピストン１２の動作を意味し、吐出工程とは、下死点から上死点に向かうピストン１２の動作を意味する。本実施形態では、上死点がポンプケーシング２におけるコントロールピストンユニット２０（後述）が設けられる側に位置し、下死点がポンプケーシング２におけるコントロールピストンユニット２０が設けられる側と反対側に位置している。なお、コントロールピストンユニット２０は、ポンプケーシング２の上部に配置されている。
【００１９】
ポンプケーシング２内におけるフロントケーシング４とシリンダブロック１０との間には、斜板１６が収容されている。フロントケーシング４及びリアケーシング５は、協働してシリンダブロック１０及び斜板１６を収容する。
【００２０】
斜板１６は、ピストン１２のストロークを規定する。斜板１６には、図２にも示すように、回転軸３を貫通させる貫通孔１７が形成されている。斜板１６におけるフロントケーシング４と対向する面（前端面）には、湾曲凸部１６ａが設けられている。斜板１６におけるシリンダブロック１０と対向する面（後端面）は、各ピストン１２の先端部に取り付けられたシュー１８が摺動（摺接）する平面状の摺動面１６ｂとなっている。
【００２１】
各ピストン１２の先端部に嵌合されたシュー１８は、リテーナプレート３０により一括固定されている。シュー１８は、ピボット３１及び不図示の押圧バネによりリテーナプレート３０を斜板１６側に付勢することで、斜板１６の摺動面１６ｂに密接している。各ピストン１２は、シリンダブロック１０の回転に伴って斜板１６の傾角に応じたストロークで往復動される。
【００２２】
斜板１６の上部（上死点側部分）には、後端面に開口した凹部１６ｃが形成されている。凹部１６ｃには、球１９が収容されている。また、斜板１６の上部とフロントケーシング４との間には、斜板１６の上部をシリンダブロック１０側に付勢するバネ３２が配置されている。
【００２３】
また、可変容量型ピストンポンプ１は、コントロールピストンユニット２０を備えている。コントロールピストンユニット２０は、リアケーシング５の一部を形成するハウジング部２１を有している。ハウジング部２１は、リアケーシング５の上部に設けられ、略円筒状を有している。ハウジング部２１は、回転軸３に対して傾いた方向に延びている。
【００２４】
ハウジング部２１の基端側（斜板１６とは反対側）の開口は、ネジ部２２によって塞がれている。ハウジング部２１内には、ピストン２３が収容されている。ハウジング部２１内におけるピストン２３とネジ部２２との間には、作動油が流入するようになっている。ピストン２３の先端は、斜板１６の凹部１６ｃに収容された球１９と当接している。
【００２５】
バネ３２によって斜板１６が球１９を介してピストン２３を押圧すると、斜板１６が最大傾角の状態となり、可変容量型ピストンポンプ１の吐出量が最大となる。ハウジング部２１内におけるピストン２３とネジ部２２との間に作動油が流入されると、バネ３２に抗してピストン２３が球１９を介して斜板１６を押圧する。その結果、斜板１６の傾角が小さくなり、可変容量型ピストンポンプ１の吐出量が少なくなる。
【００２６】
図３は、フロントケーシング４を背面側から見た状態を示す斜視図である。図４は、フロントケーシング４の背面図である。各図において、フロントケーシング４の中央部には、回転軸３を貫通させる貫通孔２４が形成されている。フロントケーシング４の両側には、可変容量型ピストンポンプ１をフォークリフトに搭載する際にフォークリフトに固定される固定部２５Ａ，２５Ｂがそれぞれ突設されている。
【００２７】
フロントケーシング４には、斜板１６の湾曲凸部１６ａを受ける１対の斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂが設けられている。斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂは、斜板１６の湾曲凸部１６ａに対応して弓状（湾曲状）をなしている。斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂには、不図示のスラストブッシュ等が取り付けられている。斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂは、斜板１６に摺接すると共に斜板１６を傾転可能に支持する。
【００２８】
フロントケーシング４の上部、つまり斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂの軸方向（斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂの並設方向）と垂直な方向における一方の側の部分には、ボルト穴（第１ボルト穴）２６Ａ，２６Ｂが形成されている。ボルト穴２６Ａ，２６Ｂは、斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂのそれぞれに対応して設けられている。フロントケーシング４の下部、つまり斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂの軸方向と垂直な方向における他方の側の部分には、ボルト穴（第２ボルト穴）２７Ａ，２７Ｂが形成されている。ボルト穴２７Ａ，２７Ｂは、斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂのそれぞれに対応して設けられている。ボルト穴２６Ａ〜２７Ｂには、フロントケーシング４とリアケーシング５とを締結するためのボルト７が挿通される。
【００２９】
ボルト穴２６Ａ，２６Ｂの間隔がボルト穴２７Ａ，２７Ｂの間隔よりも狭くなるように、ボルト穴２６Ａ，２６Ｂは、ボルト穴２７Ａ，２７Ｂよりもフロントケーシング４の中心線Ａに近づく側に位置している。フロントケーシング４の中心線Ａは、フロントケーシング４の上下方向に延びている。このため、図４に示すように、ボルト穴２６Ａ〜２７Ｂを枠状に結んだ仮想線Ｐは、台形状をなしている。具体的には、フロントケーシング４の斜板軸受部２８Ａ側に配置されたボルト穴２６Ａ，２７Ａを結んだ仮想線Ｐ１、フロントケーシング４の斜板軸受部２８Ｂ側に配置されたボルト穴２６Ｂ，２７Ｂを結んだ仮想線Ｐ２、フロントケーシング４の上部に配置されたボルト穴２６Ａ，２６Ｂを結んだ仮想線Ｐ３、フロントケーシング４の下部に配置されたボルト穴２７Ａ，２７Ｂを結んだ仮想線Ｐ４によって形成される形状は、台形状となっている。なお、図４では、仮想線Ｐ（Ｐ１〜Ｐ４）は、ボルト穴２６Ａ〜２７Ｂの中心同士を結んでいるが、特にそれには限られず、ボルト穴２６Ａ〜２７Ｂの任意の箇所を結んでよい。
【００３０】
フロントケーシング４におけるボルト穴２６Ａ，２６Ｂ及びボルト穴２７Ａ，２７Ｂの斜板１６側の開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部２８Ａの中心位置に対応する中心点Ｇａは、フロントケーシング４の対応する側にそれぞれ配置されたボルト穴２６Ａ，２７Ａを結んだ仮想線Ｐ１上に位置している。フロントケーシング４におけるボルト穴２６Ａ，２６Ｂ及びボルト穴２７Ａ，２７Ｂの斜板１６側の開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部２８Ｂの中心位置に対応する中心点Ｇｂは、フロントケーシング４の対応する側にそれぞれ配置されたボルト穴２６Ｂ，２７Ｂを結んだ仮想線Ｐ２上に位置している。このとき、仮想線Ｐ１，Ｐ２は、それぞれ斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂの延在方向に対して交差している。
【００３１】
図５は、比較例として、従来のフロントケーシングの背面図である。図５において、フロントケーシング４の上部、つまり斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂの軸方向と垂直な方向における一方の側の部分に形成されたボルト穴２６Ａ，２６Ｂは、フロントケーシング４の下部、つまり斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂの軸方向と垂直な方向における他方の側の部分に形成されたボルト穴２７Ａ，２７Ｂに対応する位置にある。このため、ボルト穴２６Ａ〜２７Ｂを枠状に結んだ仮想線Ｑは、矩形状をなしている。
【００３２】
また、フロントケーシング４におけるボルト穴２６Ａ，２６Ｂ及びボルト穴２７Ａ，２７Ｂの斜板１６側の開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部２８Ａの中心位置に対応する中心点Ｇａは、ボルト穴２６Ａ，２７Ａを結んだ仮想線Ｑ１よりもフロントケーシング４の中心線Ａに近づく側に位置している。フロントケーシング４におけるボルト穴２６Ａ，２６Ｂ及びボルト穴２７Ａ，２７Ｂの斜板１６側の開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部２８Ｂの中心位置に対応する中心点Ｇｂは、ボルト穴２６Ｂ，２７Ｂを結んだ仮想線Ｑ２よりもフロントケーシング４の中心線Ａに近づく側に位置している。従って、斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂの中心位置に対応する中心点Ｇａ，Ｇｂは、仮想線Ｑ１，Ｑ２から偏心している。
【００３３】
ところで、斜板１６には、シリンダブロック１０のシリンダボア１１内に流入する作動油によって複数のピストン１２からの押圧力が作用しており、その斜板１６に作用する押圧力によって斜板１６がフロントケーシング４側に押し付けられる。そして、斜板１６を支持する斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂに間接的に複数のピストン１２からの押圧力が作用することとなる。
【００３４】
このとき、斜板１６から斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂに作用する押圧力（複数のピストン１２からの押圧力）の作用点となる斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂの中心位置が、それぞれボルト穴２６Ａ，２７Ａを結んだ仮想線Ｑ１及びボルト穴２６Ｂ，２７Ｂを結んだ仮想線Ｑ２からずれていると、斜板１６から斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂに作用する押圧力を、フロントケーシング４とリアケーシング５とを締結している各ボルト７で十分に受けることができず、フロントケーシング４が歪む可能性がある。フロントケーシング４が歪むと、フロントケーシング４とリアケーシング５との間に隙間が生じ、両者間のシール性が低下するため、ポンプケーシング２内の作動油がポンプケーシング２の外部に漏れてしまう。
【００３５】
これに対し本実施形態では、フロントケーシング４におけるボルト穴２６Ａ，２６Ｂ及びボルト穴２７Ａ，２７Ｂの開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部２８Ａの中心位置に対応する中心点Ｇａは、フロントケーシング４の対応する側にそれぞれ配置されたボルト穴２６Ａ，２７Ａを結んだ仮想線Ｐ１上に位置しており、同仮想平面上において斜板軸受部２８Ｂの中心位置に対応する中心点Ｇｂは、フロントケーシング４の対応する側にそれぞれ配置されたボルト穴２６Ｂ，２７Ｂを結んだ仮想線Ｐ２上に位置している。即ち、フロントケーシング４とリアケーシング５を締結固定するボルト７の締結力が最も作用する締結作用線上に、斜板１６から斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂへ作用する押圧力の作用点が位置しているので、斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂに斜板１６からの押圧力が作用しても、各ボルト７で押圧力を安定して受けることができる。従って、斜板１６から斜板軸受部２８Ａ，２８Ｂに作用する押圧力に起因するフロントケーシング４の歪みの発生を低減することができる。これにより、フロントケーシング４とリアケーシング５との間に隙間が生じることを抑制し、油漏れを防ぐことが可能となる。
【００３６】
また、フロントケーシング４の上部に形成されたボルト穴２６Ａ，２６Ｂの間隔がフロントケーシング４の下部に形成されたボルト穴２７Ａ，２７Ｂの間隔よりも狭くなるように、ボルト穴２６Ａ，２６Ｂをボルト穴２７Ａ，２７Ｂよりもフロントケーシング４の中心線Ａに近づく側に位置させたので、フロントケーシング４の上部の角部分を削り取り、フロントケーシング４の体積を小さくすることができる。なお、フロントケーシング４の上部については、斜板１６を付勢するバネ３２を配置する領域が確保されていればよいため、角部分を削り取っても特に支障は無い。このようにフロントケーシング４の体積を小さくすることで、フロントケーシング４にかかるコストを抑えつつ、フロントケーシング４に発生する歪みを低減することができる。
【００３７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば上記実施形態では、フロントケーシング４の上部に形成されたボルト穴２６Ａ，２６Ｂの間隔をフロントケーシング４の下部に形成されたボルト穴２７Ａ，２７Ｂの間隔よりも狭くしたが、設計上の制約等によっては、ボルト穴２７Ａ，２７Ｂの間隔をボルト穴２６Ａ，２６Ｂの間隔よりも狭くしてもよい。
【００３８】
また、ボルト穴２６Ａ〜２７Ｂを枠状に結んだ仮想線Ｐの形状としては、特に台形状には限られない。例えば、上部のボルト穴２６Ａ，２６Ｂ及び下部のボルト穴２７Ａ，２７Ｂをフロントケーシング４のそれぞれ対応する位置に配置することで、ボルト穴２６Ａ〜２７Ｂを枠状に結んだ仮想線Ｐの形状を矩形状としてもよい。このような構成にすることで、フロントケーシング４の構造を簡単化することができる。この場合にも、フロントケーシング４におけるボルト穴２６Ａ，２６Ｂ及びボルト穴２７Ａ，２７Ｂの開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部２８Ａの中心位置に対応する中心点Ｇａを、ボルト穴２６Ａ，２７Ａを結んだ仮想線Ｐ１上に位置させると共に、同仮想平面上において斜板軸受部２８Ｂの中心位置に対応する中心点Ｇｂを、ボルト穴２６Ｂ，２７Ｂを結んだ仮想線Ｐ２上に位置させるようにする。
【００３９】
また、上記実施形態では、フロントケーシング４の上部に２つのボルト穴２６Ａ，２６Ｂが形成されており、フロントケーシング４の下部に２つのボルト穴２７Ａ，２７Ｂが形成されているが、ボルト穴の総数としては、特に４つには限られず、５つ以上あっても良い。例えば、フロントケーシング４の上部に３つのボルト穴を形成したり、フロントケーシング４の下部に３つのボルト穴を形成してもよい。このような構成にすることで、フロントケーシング４とリアケーシング５とをより強固に締結固定することができる。この場合にも、フロントケーシング４における各ボルト穴の開口部を通る仮想平面上において斜板軸受部２８Ａの中心位置に対応する中心点Ｇａを、斜板軸受部２８Ａ側に配置された上下２つのボルト穴の中心同士を結んだ仮想線上に位置させると共に、同仮想平面上において斜板軸受部２８Ｂの中心位置に対応する中心点Ｇｂを、斜板軸受部２８Ｂ側に配置された上下２つのボルト穴の中心同士を結んだ仮想線上に位置させるようにする。
【００４０】
また、上記実施形態では、上死点がポンプケーシング２の上側に位置し、下死点がポンプケーシング２の下側に位置しているが、特にそれには限られない。
【００４１】
さらに、上記実施形態は、作動油の吸入及び吐出を行う可変容量型ピストンポンプ１についてであるが、使用する作動流体としては、油以外の液体であってもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１…可変容量型ピストンポンプ、２…ポンプケーシング、３…回転軸、４…フロントケーシング（第１ケーシング）、５…リアケーシング（第２ケーシング）、１０…シリンダブロック、１１…シリンダボア、１２…ピストン、１６…斜板、１６ａ…湾曲凸部、１８…シュー、２６Ａ，２６Ｂ…ボルト穴（第１ボルト穴）、２７Ａ，２７Ｂ…ボルト穴（第２ボルト穴）、２８Ａ，２８Ｂ…斜板軸受部、Ｐ…仮想線、Ｐ１，Ｐ２…仮想線、Ｇａ，Ｇｂ…中心点。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2016061236.tif 000005
【図４】
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【図５】
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