(57)【要約】【課題】部品点数が従来のものに比べて少なく、組立性に優れ及びコストの低減化が可能な圧力逃がし弁を提供する。また、従来の耐圧試験装置に比べて取り扱いが格段に容易で、しかも広い試験圧力の範囲に対応することのできる耐圧試験装置を提供する。【解決手段】ハウジング８と、このハウジング８のシリンダ室６内に摺動可能に設けられ、一端が一次側接続口４に臨む一次側受圧面９とされる一方、他端が二次側接続口５に臨む二次側受圧面１０とされたピストン１１と、を備え、一次側圧力流体回路の内部圧力の規定値に対する二次側圧力流体回路の内部圧力の規定値の比をＢ／Ａとしたとき、ピストン１１の一次側受圧面の受圧面積に対する二次側受圧面の受圧面積の比をＡ／Ｂとした。【選択図】図１
2016176558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側圧力流体回路と、内部圧力がこの一次側圧力流体回路の内部圧力よりも低い二次側圧力流体回路との間に接続され、これら二つの圧力流体回路の内部圧力がそれぞれ規定値であるときにこれら二つの圧力流体回路間の平衡状態が成立する一方、前記一次側圧力流体回路の内部圧力が前記規定値を超過したとき、該一次側圧力流体回路の内部圧力を外部に逃がす圧力逃し弁であって、
一端に前記一次側圧力流体回路が接続される一次側接続口が、他端に前記二次側圧力流体回路が接続される二次側接続口がそれぞれ設けられ、これら両接続口間に該両接続口とそれぞれ連通するシリンダ室が設けられるとともに、該シリンダ室に連通して前記一次側圧力流体回路内の圧力流体を外部に逃がす圧力開放用口が設けられたハウジングと、
このハウジングの前記シリンダ室内に摺動可能に設けられ、一端が前記一次側接続口に臨む一次側受圧面とされる一方、他端が前記二次側接続口に臨む二次側受圧面とされたピストンと、を備え、
前記一次側圧力流体回路の内部圧力の規定値に対する二次側圧力流体回路の内部圧力の規定値の比をＢ／Ａとしたとき、前記ピストンの一次側受圧面の受圧面積に対する二次側受圧面の受圧面積の比をＡ／Ｂとしたことを特徴とする圧力逃がし弁。
【請求項２】
請求項１に記載の圧力逃がし弁と、
この圧力逃がし弁の一次側接続口に接続されるとともに、被耐圧試験容器が接続される一次側圧力流体回路と、
この一次側圧力流体回路に接続された一次側圧力源と、
前記圧力逃がし弁の二次側接続口に接続された二次側圧力流体回路と、
この二次側圧力流体回路に接続された二次側圧力源と、を備えたことを特徴とする耐圧試験装置。
【請求項３】
請求項２に記載の耐圧試験装置であって、
さらに、前記二次側圧力源と前記二次側接続口との間の内部圧力を検出する二次側圧力検出手段と、
この二次側圧力検出手段により検出された圧力値が、該二次側圧力流体回路の内部圧力の規定値の許容範囲にないとき、前記一次側圧力源からの一次側圧力流体回路への圧力流体の供給を停止する一次側圧力流体停止手段と、を備えたことを特徴とする耐圧試験装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の耐圧試験装置であって、
前記二次側圧力流体回路において前記二次側圧力源と前記二次側接続口との間に、複数の減圧弁と、これら減圧弁のうちの一つを選択する選択手段と、が設けられたことを特徴とする耐圧試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力逃がし弁及びそれを用いた耐圧試験装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス容器に代表される圧力容器は高圧ガス保安法及び容器保安規則に規定された検査を受ける必要がある。この検査では、高圧下での安全使用を確認するため、液圧（水圧、油圧）を一定時間負荷し、圧力に対する耐久性の評価を行う。
【０００３】
このような検査を行う耐圧試験装置では、圧力逃がし弁（リリーフ弁）を設けて制御部の故障や試験圧力の設定ミスによる容器の破壊を防ぐことができる。従来の圧力逃がし弁は、例えば、ハウジング内に設けられたポペットに作用する流体圧力が、コイルスプリングからなる設定ばねの付勢力よりも大きいとき、ポペットがハウジング内の着座位置から離脱し、これによって流体がハウジングの入口ポートからハウジング内を通過して出口ポートへ流れるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−２１７０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の圧力逃がし弁にあっては、コイルスプリングなどの設定ばねを用いたものであるため、それに付随する部品も含めると弁全体としての部品点数が多く、その分組立が面倒であるとともにコストが嵩むといった不都合があった。
【０００６】
また、そのような圧力逃がし弁が設けられた耐圧試験装置にあっては、耐圧試験での試験圧力を変更する際、設定バネのポペットに対する付勢力も変更することになるが、そのような変更作業はいたって煩瑣であり、取り扱いが不便であった。また、試験圧力の範囲が設定ばねの許容範囲に限定されるため、試験装置としては汎用性が乏しいものであった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、部品点数が従来のものに比べて少なく、組立性に優れ、コストの低減化が可能な圧力逃がし弁を提供することにある。また、従来の耐圧試験装置に比べて取り扱いが格段に容易で、しかも広い試験圧力の範囲に対応することのできる耐圧試験装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達するために、本発明は次のとおりの構成としている。
【０００９】
本発明に係る圧力逃がし弁は、一次側圧力流体回路と、内部圧力がこの一次側圧力流体回路の内部圧力よりも低い二次側圧力流体回路との間に接続され、これら二つの圧力流体回路の内部圧力がそれぞれ規定値であるときにこれら二つの圧力流体回路間の平衡状態が成立する一方、前記一次側圧力流体回路の内部圧力が前記規定値を超過したとき、該一次側圧力流体回路の内部圧力を外部に逃がす圧力逃し弁であって、一端に前記一次側圧力流体回路が接続される一次側接続口が、他端に前記二次側圧力流体回路が接続される二次側接続口がそれぞれ設けられ、これら両接続口間に該両接続口とそれぞれ連通するシリンダ室が設けられるとともに、該シリンダ室に連通して前記一次側圧力流体回路内の圧力流体を外部に逃がす圧力開放用口が設けられたハウジングと、このハウジングの前記シリンダ室内に摺動可能に設けられ、一端が前記一次側接続口に臨む一次側受圧面とされる一方、他端が前記二次側接続口に臨む二次側受圧面とされたピストンと、を備え、前記一次側圧力流体回路の内部圧力の規定値に対する二次側圧力流体回路の内部圧力の規定値の比をＢ／Ａとしたとき、前記ピストンの一次側受圧面の受圧面積に対する二次側受圧面の受圧面積の比をＡ／Ｂとしたことを特徴とするものである。
【００１０】
すなわち、本発明に係る圧力逃がし弁は、一次側圧力流体回路の内部圧力の規定値に対する二次側圧力流体回路の内部圧力の規定値の比をＢ／Ａとしたとき、一次側受圧面の受圧面積に対する二次側受圧面の受圧面積の比をＡ／Ｂとしたピストンを採用したことにより、従来必須であった設定ばねを一切廃し、主たる部分をハウジングとピストンのわずか２つの要素で構成することができたものであるから、部品点数が従来のものに比べて少なく、組立性に優れコストの低減化が可能となる。
【００１１】
本発明に係る耐圧試験装置は、上記の圧力逃がし弁と、この圧力逃がし弁の一次側接続口に接続されるとともに、被耐圧試験容器が接続される一次側圧力流体回路と、この一次側圧力流体回路に接続された一次側圧力源と、前記圧力逃がし弁の二次側接続口に接続された二次側圧力流体回路と、この二次側圧力流体回路に接続された二次側圧力源と、を備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
このような構成の本発明によれば、前記圧力逃がし弁を有しているため、試験圧力を無段階に設定することができるとともに、その試験圧力の範囲は、一次側圧力流体回路と二次側圧力流体回路との関係に依存することとなるため、従来の耐圧試験装置に比べて取り扱いが格段に容易で、しかも広い範囲の試験圧力に対応することが可能となる。しかも、万一、一次側圧力流体回路の内部圧力が、例えば、制御部の故障や試験圧力の設定ミス、或いは一次側圧力源の暴走などで規定値を超えた場合であっても、被耐圧試験容器の破壊を防止することができる。
【００１３】
上記の耐圧試験装置は、さらに、二次側圧力源と二次側接続口との間の内部圧力を検出する二次側圧力検出手段と、この二次側圧力検出手段により検出された圧力値が、該二次側圧力流体回路の内部圧力の規定値の許容範囲にないとき、前記一次側圧力源からの一次側圧力流体回路への圧力流体の供給を停止する一次側圧力流体停止手段と、を備えたものであってもよい。
【００１４】
このような構成によれば、上記のような原因で一次側圧力流体回路の内部圧力が既定値を超えた場合に即座に自動で試験を中止して被耐圧試験容器の破壊を防止することが可能となる。
【００１５】
上記の耐圧試験装置は、前記二次側圧力流体回路において前記二次側圧力源と前記二次側接続口との間に、複数の減圧弁と、これら減圧弁のうちの一つを選択する選択手段と、が設けられていてもよい。
【００１６】
この場合、選択手段により試験圧力に応じた減圧弁を選択すれば済むので、二次側圧力源の圧力を試験圧力が変わる毎に変更する必要がなくなることから、より一層取扱性に優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、部品点数が従来のものに比べて少なく、組立性に優れ及びコストの低減化が可能な圧力逃がし弁を提供することができる。また、従来の耐圧試験装置に比べて取り扱いが格段に容易で、しかも広い試験圧力の範囲に対応することのできる耐圧試験装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明に係る圧力逃がし弁の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る耐圧試験装置の一実施形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００２０】
［圧力逃がし弁の構成］
まず、圧力逃がし弁について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
−全体構成−
この圧力逃がし弁１は、図２に示すように、一次側圧力流体回路２と、内部圧力がこの一次側圧力流体回路２の内部圧力よりも低い二次側圧力流体回路３との間に接続される。そして、これら二つの圧力流体回路２，３の内部圧力がそれぞれ規定値であるときにこれら二つの圧力流体回路２，３間の平衡状態が成立する一方、一次側圧力流体回路２の内部圧力が規定値を超過したとき、又は、二次側圧力流体回路３の内部圧力が規定値を下まわったとき、一次側圧力流体回路２の内部圧力を外部に逃がすものである。
【００２２】
上記圧力逃し弁は、図１に拡大して示すように、一端に一次側圧力流体回路２が接続される一次側接続口４が、他端に二次側圧力流体回路３が接続される二次側接続口５がそれぞれ設けられ、これら両接続口４，５間に該両接続口４，５とそれぞれ連通するシリンダ室６が設けられるとともに、シリンダ室６に連通して一次側圧力流体回路２内の圧力流体を外部に逃がす圧力開放用口７が設けられたハウジング８と、このハウジング８のシリンダ室６内に摺動可能に設けられ、一端が一次側接続口４に臨む一次側受圧面９とされる一方、他端が二次側接続口５に臨む二次側受圧面１０とされたピストン１１と、を備えている。
【００２３】
−ハウジングの構成−
上記ハウジング８は、一次側圧力流体回路２側に臨む第１ハウジング部材１２と二次側圧力流体回路３側に臨む第２ハウジング部材１３の二分割体から構成されている。第１ハウジング部材１２の一端側の外周面には雄ネジ１４が形成される一方、第２ハウジング部材１３の他端側の内周面には雌ネジ１５が形成されており、これら雄ネジ１４と雌ネジ１５とを螺合することにより第１ハウジング部材１２と第２ハウジング部材１３とが一体化され、内部にシリンダ室６を備えたハウジング８を構成する。
【００２４】
−第１ハウジング部材の構成−
第１ハウジング部材１２の一端面１６には一次側圧力流体回路２が接続される一次側接続口４が形成されている。この一次側接続口４の奥部１７は、その内径が一端面１６における開口端の内径よりも小さく設定されるとともに、この奥部１７の内周面には雌ネジ１８が形成されている。さらに、この奥部１７のシリンダ室６側の内周面にはＯリング１９が装着される段部２０が形成されている。この段部２０とシリンダ室６との間には、ピストン１１の一次側受圧部２１が挿脱される連通孔２２が形成されている。この連通孔２２は、その内周面がシリンダ室６側に向かって拡径するテーパ面とされており、これによってピストン１１の一次側受圧部２１とテーパ面との間に流路が形成されることとなる。上記奥部１７には、外周面に上記雌ネジ１８螺合する雄ネジ２３が形成されたコネクタ２４が螺着されている。このコネクタ２４は、一端面２５が奥部１７の開口端２６と一致する一方、他端面２７にはピストン１１の一次側受圧部２１の一次側受圧面９に臨む供給ポート２９が突設されており、この供給ポート２９の先端面はピストン１１の一次側受圧部２１の一次側受圧面９と当接される。また、この供給ポート２９が上記段部２０の内側に位置し、上記Ｏリング１９を段部２０と協働して支持している。
【００２５】
第１ハウジング部材１２の他端面３０には、シリンダ室６の内径よりも大きい内径の段部３１が形成されており、この段部３１に一次側Ｏリング３２が装着されている。
【００２６】
第１ハウジング部材１２の一端面１６寄りの外周面には、シリンダ室６と外部とを連通する圧力開放用口７が形成されている。この圧力開放用口７は、上記一次側接続口４、コネクタ２４の供給ポート２９、連通孔２２を順次介してシリンダ室６内に流れ込んだ一次側圧力流体回路２内の圧力流体を外部に排出することで一次側圧力流体回路２の内部圧力を外部に逃がすためのものである。この圧力開放用口７のシリンダ室６側の開口部３３は、シリンダ室６の内壁面３４寄りの一端面３５に設けられている。
【００２７】
−第２ハウジング部材の構成−
第２ハウジング部材１３の一端面３６には、第１ハウジング部材１２の雄ネジ１４と螺合する雌ネジ１５を有する螺合部３７が開口しており、この螺合部３７よりも奥側にランタンリング３８を収容する第１段部３９が設けられ、さらにこの第１段部３９よりも奥側に二次側Ｏリング４０が装着される第２段部４１が設けられている。
【００２８】
第２ハウジング部材１３の他端面４２には、二次側圧力流体回路３が接続される二次側接続口５が形成されている。
【００２９】
第２ハウジング部材１３の外周面４３には、上記第１段部３９に対応する位置にドレン孔４４が設けられている。このドレン孔４４は、シリンダ室６内に上述した経路でシリンダ室６内に漏出した一次側圧力流体回路２内の圧力流体、及び、上記二次側接続口５からシリンダ室６の内壁面３４とピストン１１の外周面４５との間隙に漏出した二次側圧力流体回路３内の圧力流体を、上記ランタンリング３８を介して外部に排出するためのものである。
【００３０】
−シリンダ室の構成−
以上説明した第１ハウジング部材１２と第２ハウジング部材１３とを、一次側Ｏリング３２、ランタンリング３８、及び二次側Ｏリング４０を介して螺合することにより、ハウジング８内に円筒形状のシリンダ室６が形成されることとなる。
【００３１】
このシリンダ室６の全長（軸方向の長さ）は、ピストン１１のストローク長が、ピストン１１の後述する一次側受圧部２１の突出長（ピストン１１の一端面４６から一次側受圧面９までの長さ）よりもやや長くなるように設定されている。
【００３２】
−ピストンの構成−
ピストン１１は、上記ハウジング８のシリンダ室６内に摺動可能に設けられている。このピストン１１の一端面４６の中央には、円柱状の一次側受圧部２１が設けられており、この一次側受圧部２１の先端面が一次側受圧面９とされる。また、この一次側受圧部２１の周囲はシリンダ室６の一端面３５と当接する当接面４８とされ、この当接面４８の周囲は全域に亘って当接面４８よりも二次側接続口５寄りに一段下がっており、シリンダ室６の一端面３５との間に所定幅の間隙４９が形成されるようになっている。さらに、ピストン１１の一端面４６側の外周面には面取部５０が設けられている。
【００３３】
さらに、ピストン１１の内部には、他端面５１に開口する空洞部５２が設けられている。この空洞部５２は、ピストン１１の軽量化と材料の節約を図るとともに、二次側圧力流体回路３内の圧力流体のシリンダ室６内への流入量を増加させてピストン１１の応答性の向上を図るだけでなく、ピストン１１が二次側接続口５側に移動した際に、シリンダ室６内の二次側受圧面１０側における圧力変動を極力小さくし、これによってこの移動に起因する二次側圧力流体回路３側の急な圧力上昇を回避するためのものである。また、ピストン１１の他端面５１側の外周面にも面取部５３が設けられている。このようになる他端面５１が、ハウジング８の二次側接続口５に臨む二次側受圧面１０とされる。
【００３４】
そして、このピストン１１の一次側受圧面９と二次側受圧面１０との関係は、一次側圧力流体回路２の内部圧力の規定値に対する二次側圧力流体回路３の内部圧力の規定値の比をＢ／Ａとしたとき、一次側受圧面９の受圧面積に対する二次側受圧面１０の受圧面積の比がＡ／Ｂとなるように設定されている。
【００３５】
［耐圧試験装置］
次に、本発明に係る耐圧試験装置について図面を参照しながら説明する。
【００３６】
−耐圧試験装置の構成−
この耐圧試験装置は、図２に示すように、上記した圧力逃がし弁１と、この圧力逃がし弁１の一次側接続口４に接続されるとともに、被耐圧試験容器５４が接続される一次側圧力流体回路２と、この一次側圧力流体回路２に接続された一次側圧力源５５と、圧力逃がし弁１の二次側接続口５に接続された二次側圧力流体回路３と、この二次側圧力流体回路３に接続された二次側圧力源５６と、この二次側圧力源５６と二次側接続口５との間の内部圧力を検出する二次側圧力検出器５７（請求項３の二次側圧力検出手段に相当）と、この二次側圧力検出器５７により検出された圧力値が、二次側圧力流体回路３の内部圧力の規定値の許容範囲にないとき、一次側圧力源５５からの一次側圧力流体回路２への圧力流体の供給を停止する一次側圧力流体停止手段と、を備えたものである。
【００３７】
また、この耐圧試験装置には、二次側圧力流体回路３において二次側圧力源５６と二次側接続口５との間に、複数の減圧弁５８〜６０（図示例では３つ）と、これら減圧弁５８〜６０のうちの一つを選択する選択手段である切替弁６１と、が設けられている。
【００３８】
上記一次側圧力源５５としては、被耐圧試験容器５４に油圧又は水圧をかける加圧ポンプを、また上記二次側圧力源５６としては、圧力逃がし弁１の二次側圧力流体回路３に内部圧力を発生させるエアーポンプを、それぞれ採用することができる。
【００３９】
上記二次側圧力検出器５７としては、例えば、電気的圧力検出器を採用することができるが、これに限るものではない。
【００４０】
また、一次側圧力流体回路２にも一次側圧力検出器６３が設けられている。
【００４１】
上記加圧ポンプ５５、一次側圧力検出器６３及び二次側圧力検出器５７は、いずれも、例えば、パーソナルコンピュータ又はシーケンサなどで構成される制御部６２と有線又は無線により接続されている。
【００４２】
この制御部６２は、上記一次側圧力検出器６３及び二次側圧力検出器５７を制御するとともに各圧力検出器６３，５７からの出力を受けて加圧ポンプ５５の動作を制御する。また、制御部６２は上記切替弁６１とも接続されており、切替弁６１の操作を遠隔で行うことができるようになっている。
【００４３】
さらに、制御部６２は、一次側圧力検出器６３により検出された一次側圧力流体回路２の内部圧力の圧力値が規定値を超えたとき、上記加圧ポンプ５５を制御して一次側圧力流体回路２への圧力流体の供給を停止する。つまり、これら制御部６２及び一次側圧力検出器６３が請求項２の一次側圧力流体停止手段を構成する。
【００４４】
なお、図中の符号６４は一次側圧力計を示し、符号６５は二次側圧力計を示す。一次側圧力計６４は、一次側圧力流体回路２に設けられ、一次側圧力流体回路２の内部圧力を表示するためのものである。二次側圧力計６５は、二次側圧力流体回路３において圧力逃がし弁１の二次側接続口５と切替弁６１との間に設けられ、二次側接続口５にかかる二次側圧力流体回路３の内部圧力を表示するためのものである。
【００４５】
−耐圧試験装置の動作−
次に、上記構成の耐圧試験装置の動作について、一つの例として、試験圧力が５０ＭＰａ，３０ＭＰａ，２５ＭＰａの３種類の耐圧試験を行う場合を説明する。
【００４６】
この場合、一次側圧力流体回路２の内部圧力として、被耐圧試験容器５４の種類に応じて上記３種類のうちの一つの圧力が設定され、これが一次側の規定値とされる。
【００４７】
ここで、圧力逃がし弁１は、上記したように、ピストン１１の一次側受圧面９と二次側受圧面１０との関係が、一次側圧力流体回路２の内部圧力の規定値に対する二次側圧力流体回路３の内部圧力の規定値の比をＢ／Ａとしたとき、一次側受圧面９の受圧面積に対する二次側受圧面１０の受圧面積の比がＡ／Ｂとなるように設定されているので、例えば、一次側受圧面９の受圧面積に対する二次側受圧面１０の受圧面積の比を１００／１とした圧力逃がし弁１を用いた場合、二次側圧力流体回路３の内部圧力の規定値は、上記３種類の試験圧力から選択された一つの試験圧力の各１００分の１、つまりそれぞれ０．５ＭＰａ，０．３ＭＰａ，０．２５ＭＰａとなる。
【００４８】
そこで、この例では、二次側圧力源５６の圧力を上記３つの減圧弁５８〜６０及び切替弁６１により０．５ＭＰａ，０．３ＭＰａ，０．２５ＭＰａのいずれかの圧力に減圧して二次側圧力流体回路３にエアーを供給するようになっている。
【００４９】
なお、圧力逃がし弁１のピストン１１の一次側受圧面９の受圧面積に対する二次側受圧面１０の受圧面積の比は、本発明においては厳密にＡ／Ｂである必要はなく、Ａ／Ｂを中心としてある程度の範囲にあればよい。つまり、上記の例では、二次側圧力流体回路３に供給するエアーの圧力（二次側圧力流体回路３の内部圧力）を、例えば０．５１ＭＰａ，０．３１ＭＰａ，０．２６ＭＰａとしても構わない。実際のところ、前記法に規定される耐圧試験においては、試験圧力を規定値通り、つまり５０ＭＰａ丁度を維持することは困難であり、しかも試験中は試験圧力をほんの僅かでも下まわる、つまり５０ＭＰａを切るようなことは許されていないことから、５０ＭＰａよりも高め、具体的には５％程度高い圧力とされるため、二次側圧力流体回路３に供給するエアーの圧力は、例えば０．５２５ＭＰａ，０．３２５５ＭＰａ，０．２６２５ＭＰａといったように一次側圧力流体回路２の規定値（５０ＭＰａ，３０ＭＰａ，２５Ｍｐａ）の１００分の１より高めに設定される。
【００５０】
続いて、試験圧力が５０ＭＰａの耐圧試験を行う場合について説明すると、試験開始に先だって被耐圧試験容器５４を一次側圧力流体回路２に接続し、制御部６２を介して切替弁６１を操作して３つの減圧弁５８〜６０のうち上記試験圧力に対応する０．５ＭＰａ用の減圧弁５８を選択しておく。
【００５１】
次に、二次側圧力源（エアーポンプ）５６を起動して二次側圧力流体回路３にエアーを供給する。その後二次側圧力検出器５７の出力に基づいて二次側圧力流体回路３の内部圧力が規定値となっているか否か、つまり０．５ＭＰａになっているか否かを制御部６２で判断し、規定値となっていたならば、制御部６２は一次側圧力源（加圧ポンプ）５５を起動させる。なお、ここで規定値になっていなかった場合は、二次側圧力源５６を停止し、試験を中止して、その原因を調査することとなる。
【００５２】
続いて、一次側圧力検出器６３により一次側圧力流体回路２の内部圧力が規定値になっているか否か、つまり５０ＭＰａ（実際には５０〜５２．５ＭＰａ）になっているか否かを制御部６２で判断し、規定値が所定時間継続したことが確認できたなら、その被耐圧試験容器５４は安全基準を満たしていると判断され、試験を終了する。
【００５３】
ここで仮に、一次側圧力流体回路２の内部圧力が、例えば、制御部６２の故障や試験圧力の設定ミス、或いは一次側圧力源（加圧ポンプ）５５の暴走などで規定値を超えた場合、圧力逃がし弁１のピストン１１は、二次側接続口５側に押しやられる。その結果、一次側接続口４の連通孔２２からピストン１１の一次側受圧部２１が抜け去り、コネクタ２４の供給ポート２９が全開するので、一次側圧力流体回路２内の圧力流体が上記連通孔２２、供給ポート２９を経てシリンダ室６内に流れ込み、圧力開放用口７から外部に排出される。これにより、一次側圧力流体回路２の内部圧力は外部に逃がされ、耐圧試験装置自体及び被耐圧試験容器の破壊が防止されることとなる。
【００５４】
以上のようにして試験圧力を５０ＭＰａとした耐圧試験が終了し、続いて３０ＭＰａの試験圧力で耐圧試験を行うには、上記と同様に、制御部６２を介して切替弁６１を操作して３つの減圧弁５８〜６０のうち３０ＭＰａの試験圧力に対応する０．３ＭＰａ用の減圧弁５９を選択し、以下上記と同様にして耐圧試験を行う。
【００５５】
上記の実施形態では、一次側圧力流体回路２の内部圧力の規定値に対する二次側圧力流体回路３の内部圧力の規定値の比を１／１００とした場合について説明したが、この比は任意であって、例えば１／１０でも、１／５０でも、１／１２０でも、いくらでもよい。
【００５６】
また、上記の実施形態では、二次側圧力源５６と二次側接続口５との間の内部圧力を検出する二次側圧力検出器５７と、この二次側圧力検出器５７により検出された圧力値が、二次側圧力流体回路３の内部圧力の規定値の許容範囲にないとき、一次側圧力源５５からの一次側圧力流体回路２への圧力流体の供給を停止する一次側圧力流体停止手段と、二次側圧力流体回路３において二次側圧力源５６と二次側接続口５との間に、複数の減圧弁５８〜６０と、これら減圧弁５８〜６０のうちの一つを選択する選択手段である切替弁６１と、が設けられた構成としているが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、二次側圧力検出器５７と一次側圧力流体停止手段、及び、減圧弁５８〜６０と切替弁６１、の両方或いはいずれか一方を省いた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１    圧力逃がし弁
２    一次側圧力流体回路
３    二次側圧力流体回路
４    一次側接続口
５    二次側接続口
６    シリンダ室
７    圧力開放用口
８    ハウジング
９    一次側受圧面
１０  二次側受圧面
１１  ピストン
５４  被耐圧試験容器
５５  一次側圧力源
５６  二次側圧力源
５８  減圧弁
５９  減圧弁
６０  減圧弁
６１  切替弁
６２  制御部
【図１】
2016176558.tif 000003
【図２】
2016176558.tif 000004