(57)【要約】【課題】ピン取付孔への固定ピンの圧入／抜脱を容易に、かつ安定的に行う。【解決手段】本体１１の底部１３、頂部１４を支持部１５で連絡し、底部１３に台座部１６を設ける。台座部１６に支持部１５に沿ったＶ字形の溝１６Ｃを形成する。頂部１４にその上下を貫通する孔を設け、同孔にナット１７を設ける。ナット１７に螺挿されるボルト１２の先端に操作ピン１８を設ける。台座部１６のＶ字形溝１６Ｃに固定ピン取付孔２１Ｈが設けられたカラー２１と、カラー２１に嵌合され、固定ピン取付孔２２Ｈが設けられた軸部材２２を載置し、固定ピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈを操作ピン１８に向けて配置する。ボルト１２を回転しながら下降させ、操作ピン１８を用いて固定ピン２０の固定ピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈへの圧入、抜脱を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直動部と、
前記直動部の先端に設けられ、固定ピンの圧入・抜脱に用いられる操作ピンと、
前記直動部を昇降自在に保持する本体と、
前記本体に設けられ、前記固定ピンが圧入される部材を載置するための台座部と
を備えることを特徴とするピン圧入抜脱装置。
【請求項２】
前記固定ピンは中空のスプリングピンであり、圧入に用いられる圧入用操作ピンは、前記固定ピンに嵌挿され、前記固定ピンの位置決めを行うことを特徴とする請求項１に記載のピン圧入抜脱装置。
【請求項３】
抜脱に用いられる抜脱用操作ピンの外径は、前記固定ピンの内径よりも大きく、前記固定ピンの外径以下であることを特徴とする請求項２に記載のピン圧入抜脱装置。
【請求項４】
前記圧入操作ピンが、前記直動部に対し遊びをもって固定されることを特徴とする請求項２または請求項３の何れか一項に記載のピン圧入抜脱装置。
【請求項５】
前記直動部がボルトであり、前記本体が前記ボルトと螺合するナットを備えることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のピン圧入抜脱装置。
【請求項６】
台座部にピン抜取孔が設けられたことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のピン圧入抜脱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピン部材を孔に圧入または抜脱する装置に関し、特にロッド状部材の側面からピンを圧入・抜脱するピン圧入抜脱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調やクリーンルームなどの給排気システムで使用されるフィルタ装置では、矩形のフィルタ枠内に濾材パックを配置したエアフィルタが広く使用される。エアフィルタは、フィルタ装置の流路側方に設けられたフィルタ交換口から挿入され、フィルタが設置される開口を取り囲む当たり面にフィルタ枠が押し当てられ気密的に固定される。エアフィルタの固定には、例えば水平方向のフィルタ枠に沿って配置されるフィルタ固定装置が利用される。フィルタ固定装置は、例えば回転式のカム機構を使用しており、カム機構は、例えば長手方向に沿ってＵ字状に折り曲げられた長尺の鋼板を、ロッド状の軸部材で軸支したものである。カム部材は、フィルタ枠の水平な枠部材（天板や地板）に沿って配置され、軸部材の一端に取り付けられた取手（操作部）を操作することで回転される。軸部材が回転されるとカム部材の外側面がフィルタ枠に押し当てられ、フィルタ枠が当たり面に密着される（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３５０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
軸部材への操作部（部品）の取り付け、あるいは軸部材の延長には、例えば、カラー部材を軸部材に嵌め合わせ、カラー部材と軸部材に設けられた孔にピンを挿通することで行われる。ピンは、従来ハンマーで叩いて孔に圧入されているが、同方法では、ハンマーを打ち付けるために広い作業スペースが必要であり、フィルタ装置のユニット内でフィルタ固定装置を組み立て、あるいは改造することができない。また、ピン圧入時の調整や、ピンの取り外しも容易ではない。
【０００５】
本発明は、ピン取付孔への固定ピンの圧入／抜脱を容易に、かつ安定的に行うことを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のピン圧入抜脱装置は、直動部と、直動部の先端に設けられ、固定ピンの圧入・抜脱に用いられる操作ピンと、直動部を昇降自在に保持する本体と、本体に設けられ、固定ピンが圧入される部材を載置するための台座部とを備えることを特徴としている。
【０００７】
固定ピンは中空のスプリングピンであることが好ましく、圧入に用いられる圧入用操作ピンは、固定ピンに嵌挿され、固定ピンの位置決めを行う。また、抜脱に用いられる抜脱用操作ピンの外径は、固定ピンの内径よりも大きく、固定ピンの外径以下である。更に圧入操作ピンは、直動部に対し遊びをもって固定されることが好ましい。また直動部は、例えばボルトであり、本体はボルトと螺合するナットを備える。台座部には、例えばピン抜取孔が設けられる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ピン取付孔への固定ピンの圧入／抜脱を容易に、かつ安定的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態であるピン圧入抜脱装置の斜視図である。
【図２】カラーを介して連結される２本の軸部材と、連結に用いられる固定ピンと、ボルトの配置を示す拡大斜視図である。
【図３】固定ピンの断面図である。
【図４】圧入用操作ピンとボルトの取付構造を示す拡大断面図である。
【図５】抜脱用操作ピンとボルトの取付構造を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態であるピン圧入抜脱装置の斜視図である。
【００１１】
本実施形態のピン圧入抜脱装置１０は、例えばエアフィルタの連結ユニットの大きさに合わせ、フィルタ固定装置の軸部材同士を連結して延長する場合に用いられる。ピン圧入抜脱装置１０は、本体１１と、直動部１２とから構成され、直動部１２は本体１１に対し昇降自在に保持される。本体１１は、底部１３と、これに相対する頂部１４と、底部１３と頂部１４とを連絡する支持部１５とからなり、底部１３、頂部１４、支持部１５はコの字断面形状を呈する。底部１３（頂部１４と対面する側）には、台座部１６が設けられる。台座部１６の上面は、例えばＶ字形の溝１６Ｃが形成され、そのＶ字形溝１６Ｃの稜線は支持部１５に平行に配置される。また、台座部１６のＶ字形溝１６Ｃの略中央には、底部１３の外側まで貫通するピン抜取孔１６Ｈが設けられる。
【００１２】
一方、頂部１４には、ナット１７が設けられ、ナット１７の孔１７Ｈは、頂部１４を上下方向に貫通し、ピン抜取孔１６Ｈに対して同軸的に配置される。本実施形態において、直動部１２はナット１７に螺合するボルトであり、レンチやスパナなどを用いてボルトヘッド１２Ｈを回転させることで、台座部１６に向けて進退自在である。ボルト１２の先端には、後述する操作ピン１８が設けられ、操作ピン１８は、スプリングピンなどの固定ピン２０の取付孔への圧入、取付孔からの抜脱に用いられる。
【００１３】
固定ピン２０は、例えばカラー２１のピン取付孔２１Ｈおよびロッド状の軸部材２２に設けられたピン取付孔２２Ｈへ圧入されるが、固定ピン２０を圧入するときと、固定ピン２０を抜き取るときとでは、後述するように異なる操作ピンが用いられ、抜脱時に用いられる操作ピンおよびボルトに関しては図５を参照して後述する。
【００１４】
図１、図２には、固定ピン２０をカラー２１、軸部材２２のピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈに圧入し、２本のロッド状軸部材２２、２２を連結する状況が描かれる。すなわち図１、図２において、操作ピン１８、ボルト１２は、圧入用のものである。なお図１では、連結される軸部材２２の片方のみが示される。また、図２には、ボルト１２、操作ピン１８、固定ピン２０、カラー２１、ロッド状軸部材２２、２２を拡大した斜視図が示される。
【００１５】
固定ピン２０は例えば図３に示されるようなＣ字断面を有する中空のスプリングピンであり、圧入用の操作ピン１８は、固定ピン２０に嵌挿され、固定ピン２０の上端は、操作ピン１８が取り付けられたボルト１２の下端面に当接され位置決めされる。なお操作ピン１８の外径と固定ピン２０の内径は、摩擦力で固定ピン２０が操作ピン１８から抜け落ちない寸法に設定される。
【００１６】
軸部材２２の連結作業（固定ピン圧入作業）では、まず一方の軸部材２２を、カラー２１に挿入し、カラー２１のピン取付孔２１Ｈと、軸部材２２のピン取付孔２２Ｈの位置を合せ、台座部１６のＶ字形溝１６Ｃに載置する。Ｖ字形溝１６Ｃは、その稜線が操作ピン１８の延長線と直交するように配置されており、Ｖ字形溝１６に載置されたカラー２１と軸部材２２は、ピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈが、ナット１７と略同軸となるように配置される。
【００１７】
ボルト１２は、その先端を台座部１６に向けてナット１７に螺合され、ボルトヘッド１２Ｈを回転すると、固定ピン２０が装着されたボルト１２は、台座部１６に載置されたカラー２１と軸部材２２のピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈに向けて下降する。ボルト１２の回転は、例えばボルト１２の先端がカラー２１の外周に当接するまで行われ、これにより固定ピン２０が、カラー２１の上側のピン取付孔２１Ｈ、軸部材２２のピン取付孔２２Ｈ、カラー２１の下側のピン取付孔２１Ｈに順次圧入される。その後ボルトヘッド１２Ｈをこれまでとは逆方向に回転し、ボルト１２を上昇させると、固定ピン２０をピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈ内に残したまま、操作ピン１８が固定ピン２０から抜き取られ、圧入作業は終了する。
【００１８】
なお、上記作業により、一方の軸部材２２とカラー２１の連結が完了すると、他方の軸部材２２がカラー２１の他方の端部からカラー２１内に挿入され、同様の手順で固定ピン２０が圧入される。これにより、カラー２１を介して２本の軸部材２２が連結される。
【００１９】
次に図４を参照して、ピン圧入用の操作ピン１８のボルト１２へ取付構造について説明する。図４は、ボルト１２の先端部の拡大側断面図である。
【００２０】
ボルト１２の先端面には、凹部１２Ｃが形成され、凹部１２Ｃには、操作ピン取付部材２３が嵌挿され溶接Ｗ等によりボルト１２に固定される。操作ピン取付部材２３は、例えば凹部１２Ｃにぴったりと嵌合するカップ状の部材であり、開口部を凹部１２Ｃに向けて嵌挿される。操作ピン取付部材２３の底面中央には、操作ピン１８を挿通する孔２３Ｈが設けられる。操作ピン取付部材２３内部に配置される操作ピン１８の一端は係止部１８Ｓが形成され、これにより操作ピン１８の操作ピン取付部材２３からの脱落が防止される。なお、本実施形態において、係止部１８Ｓは、操作ピン１８の端部を折り曲げて形成されるが、孔２３Ｈからの脱落を防止可能であれば本実施形態に限定されるものではない。
【００２１】
操作ピン１８は、操作ピン取付部材２３内においてある程度動くことができるので、例えば固定ピン２０を、カラー２１、軸部材２２のピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈに圧入する際に、ピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈの軸が操作ピン１８の軸に対して傾いていたとしても、そのずれをある程度許容し、操作ピン１８の変形が防止される。
【００２２】
次に、図１、図５を参照して、固定ピン抜脱用のボルトと操作ピンの構成、および抜脱作業について説明する。ボルト１２の先端面には、孔１２Ｈが形成され、孔１２Ｈには固定ピン抜脱用の操作ピン２４が嵌着される。抜脱用の操作ピン２４は、固定ピン２０の内径よりも大きく外径よりも小さい外径を有し、ボルト１２の先端面から延出する長さは、固定ピン２０と同程度あるいはそれよりも長い。
【００２３】
固定ピン２０の抜脱作業時、カラー２１および軸部材２２は、台座部１６のＶ字形の溝１６Ｃに載置され、ピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈ、および固定ピン２０は、ナット１７に螺挿されたボルト１２の操作ピン２４に向けて配置される。次にボルトヘッド１２Ｈを回転し、操作ピン２４を固定ピン２０に向けて下降させ、操作ピン２４の先端を固定ピン２０の端面に当接する。更にボルト１２を下降させると、固定ピン２０は操作ピン２４により、カラー２１の上側のピン取付孔２１Ｈ、軸部材２２のピン取付孔２２Ｈ、カラー２１の下側のピン取付孔２１Ｈから順次押し出される。ピン取付孔２１Ｈ、２２Ｈから押し出された固定ピン２０は、台座部１６のＶ字形溝１６Ｃに設けられたピン抜取孔１６Ｈに脱落し、固定ピン２０の抜脱作業は終了する。
【００２４】
以上のように、本実施形態の構成によれば、ハンマー等を用いることなく固定ピンの圧入および抜脱を容易にかつ場所を取らずに行うことができる。また、台座にＶ字形の溝を設けカラーや軸部材の位置を固定可能とすることで部材の位置決めが容易に行え、安定的に固定ピンの装着を行うことができる。また更に、圧入に用いられる操作ピンの固定に遊びを設けることで、ピン取付孔が操作ピンに対し多少傾いている場合にも、操作ピンの変形する防止できる。
【００２５】
なお、台座部に設けられる溝は、軸部材とカラー部材の位置を固定するためのものであるので、Ｖ字形以外の形状の溝であってもよい。また、本実施形態では直動部にボルトを用い、ボルトヘッドをレンチやスパナで回転させたが、ヘッド部にハンドルを設け、直接手で回転可能としてもよい。
【００２６】
また、本実施形態ではネジの回転を上下方向の直線運動に変換したが、例えば直動部をピストン状の部材とし、レバーで昇降させる構成でもよく、固定ピンを圧入可能な力で直動できる構成であれば他の機構を用いてもよい。また、本実施形態のピン圧入抜脱装置は、フィルタ固定装置の軸部材の連結に用いられたが、例えば軸部材へのハンドルの装着など他の部品の装着に用いられてもよく、またフィルタ固定装置以外の装置、部品におけるピンの圧入、抜脱に用いてもよい。
【００２７】
本実施形態では、圧入用の操作ピンに対してのみ操作ピン取付部材を用いたが、抜脱用の操作ピンに対し同構成を採用することも可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  ピン圧入抜脱装置
１１  ピン圧入抜脱装置本体
１２  ボルト（直動部）
１２Ｈ  ボルトヘッド
１３  底部
１４  頂部
１５  支持部
１６  台座部
１６Ｃ  Ｖ字形溝
１６Ｈ  ピン抜取孔
１７  ナット
１８  操作ピン（圧入用）
２０  固定ピン
２１  カラー
２１Ｈ  ピン取付孔
２２  軸部材
２２Ｈ  ピン取付孔
２３  操作ピン取付部材
２３Ｈ  孔
２４  操作ピン（抜脱用）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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