(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリート造の梁を構築する際に、施工現場での梁型枠に関する作業を大幅に低減でき、現場作業の省力化を実現することのできる梁の構築方法および梁用プレキャスト板を提供する。【解決手段】この梁の構築方法は、梁下端側主筋１２を長手方向に埋設しスタラップ筋１１を短手方向に埋設するとともにスタラップ筋の一端側を側面１０ａから露出させてスタラップ定着部１１ａ，１１ｂとし他端側を上端面１０ｂから露出させたプレキャスト板１０を先行して製作し、一対のプレキャスト板をスタラップ定着部の露出した側面同士が対向するように垂直に設置し、一対のプレキャスト板が対向設置されて形成される空間Ｓにコンクリートを打設することでスタラップ定着部をコンクリート内に定着させて梁を構築する。【選択図】図３
2016079695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート造の梁を構築する方法であって、
梁下端側主筋を長手方向に埋設しスタラップ筋を短手方向に埋設するとともに前記スタラップ筋の一端側を側面から露出させてスタラップ定着部とし他端側を上端面から露出させたプレキャスト板を先行して製作し、
一対の前記プレキャスト板を前記スタラップ定着部の露出した側面同士が対向するように垂直に設置し、
前記一対のプレキャスト板が対向設置されて形成される空間にコンクリートを打設することで前記スタラップ定着部を前記コンクリート内に定着させて梁を構築することを特徴とする梁の構築方法。
【請求項２】
前記スタラップ定着部は、前記プレキャスト板の前記側面からほぼ水平に突き出て梁の下端側に位置する水平部と、梁上端側にほぼ垂直に折れ曲がった垂直部と、を有する請求項１に記載の梁の構築方法。
【請求項３】
前記プレキャスト板の製作時に、前記プレキャスト板の上端面から露出した前記スタラップ筋の他端側がコンクリート打設されるスラブ部分の高さに対応するように構成され、前記他端に梁上端側の主筋を保持させる請求項１または２に記載の梁の構築方法。
【請求項４】
前記一対のプレキャスト板を対向させて設置したとき、前記スタラップ筋の相対する他端同士を別のスタラップ筋により接合し連結する請求項３に記載の梁の構築方法。
【請求項５】
前記一対のプレキャスト板を対向させて設置したとき、前記スタラップ定着部は互いに交差するように構成され、その交差した内側に鉄筋を配置する請求項１〜４のいずれか１項に記載の梁の構築工法。
【請求項６】
梁下端部を有して略コ字状に構成された鉄筋を前記空間内に前記梁下端部が前記スタラップ定着部の水平部に対応するように配置する請求項２に記載の梁の構築工法。
【請求項７】
前記空間内に必要な主筋量とせん断補強筋量とを満たす中梁筋を配置する請求項１〜４のいずれか１項に記載の梁の構築方法。
【請求項８】
前記空間内にコンクリート鉄筋造の壁の配筋を通すことで壁付きの梁を構築する請求項１〜７のいずれか１項に記載の梁の構築方法。
【請求項９】
前記一対のプレキャスト板の一方を省略し、その省略した側に型枠を配置する請求項１〜８のいずれか１項に記載の梁の構築方法。
【請求項１０】
鉄筋コンクリート造の基礎梁を構築する方法であって、
梁下端側主筋を長手方向に埋設しスタラップ筋を短手方向に埋設するとともに前記スタラップ筋の一端側を側面から露出させてスタラップ定着部とし他端側を上端面から露出させたプレキャスト板を先行して製作し、
一対の前記プレキャスト板を前記スタラップ定着部の露出した側面同士が対向するように床付けコンクリート板上に垂直に設置し、
前記一対のプレキャスト板が対向設置されて形成される空間に必要な主筋量とせん断補強筋量とを満たす中梁筋を配置し、
前記空間内にコンクリートを打設することで前記中梁筋および前記スタラップ定着部を前記コンクリート内に定着させて基礎梁を構築することを特徴とする梁の構築方法。
【請求項１１】
前記床付けコンクリート板上に複数のフラットバーをそれらの上面が揃うように予め配置し、
前記フラットバーの上に、前記一対のプレキャスト板を設置する際にガイドするためのガイドピースを固定する請求項９に記載の梁の構築方法。
【請求項１２】
鉄筋コンクリート造の梁を構築するためのプレキャスト板であって、
梁下端側主筋を長手方向に埋設しスタラップ筋を短手方向に埋設するとともに前記スタラップ筋の一端側を側面から露出させてスタラップ定着部とし他端側を上端面から露出させ、
一対の前記プレキャスト板を前記スタラップ定着部の露出した側面同士が対向するように垂直に設置したときまたは前記プレキャスト板を前記側面が型枠と対向するように垂直に設置したときに形成される空間にコンクリートを打設することで前記スタラップ定着部を前記コンクリート内に定着させて梁を構築する梁用プレキャスト板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート造の梁を構築する方法および梁用プレキャスト板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建設現場での仮枠設置手間を省力化するために、基礎梁部分の側部プレキャスト化が提案されている。特許文献１は、肋筋を埋設した一双のプレキャストコンクリート垂直版を耐圧板部上に対設し、上下梁主筋を配筋した後、垂直版間および耐圧板部にコンクリートを打設し、次いで上側スラブを構築する基礎梁の構築方法を提案する。
【０００３】
特許文献２は、梁側面をプレキャスト板で構成し、そのプレキャスト板の上下に突出させた縦肋筋を上下スラブ位置に配筋し、梁主筋と横肋筋を配筋し、プレキャスト板間および上下スラブのコンクリートを打設する鉄筋コンクリート基礎梁の構築法を提案する。掘削底の地盤上に敷砂、捨コンクリートを布設し、マットスラブの主筋となる上下鉄筋を配筋し、捨コンクリート上にレベル調整用受台を設置しその上に梁側面を形成する鉄筋コンクリート製のプレキャスト板を所要の間隔をもって設置する（図１）。
【０００４】
特許文献３は、長手方向に沿って平行に延びる組立筋を複数段埋設してなる一対のプレキャストコンクリート型枠材を左右に離間して配設するとともに、これらと同一構成の型枠材を接合部を介して長手方向に複数組配設し、全長にわたって配設した主筋と現場打ちコンクリートにより連結して一体化するハーフプレキャスト部材を提案する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平3-26738号公報
【特許文献２】特開平5-287759号公報
【特許文献３】特開2005-120702号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１，２は、耐圧板に基礎梁を構築する方法であり、耐圧板以外の部分への適用を意図したものではなく、また、主筋はプレキャスト部材から除外されている。特許文献３も、主筋をプレキャスト部材から除外しており（図２）、また、プレキャスト部材に本来のＲＣ（鉄筋コンクリート造）梁の構造計算上は必要でない組立筋を使用する必要があり、経済的でない。
【０００７】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、鉄筋コンクリート造の梁を構築する際に、施工現場での梁型枠に関する作業を大幅に低減でき、現場作業の省力化を実現することのできる梁の構築方法および梁用プレキャスト板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための梁の構築方法は、鉄筋コンクリート造の梁を構築する方法であって、
梁下端側主筋を長手方向に埋設しスタラップ筋を短手方向に埋設するとともに前記スタラップ筋の一端側を側面から露出させてスタラップ定着部とし他端側を上端面から露出させたプレキャスト板を先行して製作し、
一対の前記プレキャスト板を前記スタラップ定着部の露出した側面同士が対向するように垂直に設置し、
前記一対のプレキャスト板が対向設置されて形成される空間にコンクリートを打設することで前記スタラップ定着部を前記コンクリート内に定着させて梁を構築することを特徴とする。
【０００９】
この梁の構築方法によれば、一対のプレキャスト板を梁の両側部として設置できるので、梁の側型枠が不要となる。したがって、施工現場での側型枠のセパレータを含めた組み立て作業およびそれらの撤去作業を省略でき、このため、施工現場での梁型枠に関する作業を大幅に低減することができ、また、先行製作されたプレキャスト板において、スタラップ筋と梁下端側の主筋が埋設されているので、施工現場におけるスタラップ筋と主筋の各配筋作業を低減することができる。このようにして、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。
【００１０】
また、梁の側部を構成するプレキャスト板からスタラップ筋をスタラップ定着部として梁中央側（一対のプレキャスト板の間の空間）に突き出させ、空間にコンクリート打設することで、スタラップ定着部をコンクリート内に定着させることができる。これにより、一対のプレキャスト板を一体化し、スタラップ筋をせん断補強筋および梁主筋の拘束筋として確実に機能させることができる。
【００１１】
上記梁の構築方法において前記スタラップ定着部は、前記プレキャスト板の前記側面からほぼ水平に突き出て梁の下端側に位置する水平部と、梁上端側にほぼ垂直に折れ曲がった垂直部と、を有することが好ましい。
【００１２】
また、前記プレキャスト板の製作時に、前記プレキャスト板の上端面から露出した前記スタラップ筋の他端側がコンクリート打設されるスラブ部分の高さに対応するように構成され、前記他端に梁上端側の主筋を保持させることが好ましい。これにより、スラブ部分でコンクリート打設をすることで、プレキャスト板の上端面から露出したスタラップ筋および梁上端側の主筋をコンクリート内に確実に定着させることができる。また、このコンクリート打設により、梁および床スラブについて一括してコンクリート打設をすることができ、さらに、プレキャスト板の上端面から露出したスタラップ筋の他端に梁上端側の主筋を保持させた状態でプレキャスト板を先行製作できるので、梁上端側の主筋の配筋作業が軽減でき、結局、梁下端側および梁上端側の両主筋について施工現場における配筋作業が簡易化されるので、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。
【００１３】
また、前記一対のプレキャスト板を対向させて設置したとき、前記スタラップ筋の相対する他端同士を別のスタラップ筋により接合し連結することで、一対のプレキャスト板のスタラップ筋同士を連結することができる。
【００１４】
また、前記一対のプレキャスト板を対向させて設置したとき、前記スタラップ定着部は互いに交差するように構成され、その交差した内側に鉄筋を配置するように構成してもよい。
【００１５】
また、梁下端部を有して略コ字状に構成された鉄筋を前記空間内に前記梁下端部が前記スタラップ定着部の水平部に対応するように配置する構成にしてもよい。
【００１６】
また、前記空間内に必要な主筋量とせん断補強筋量とを満たす中梁筋を配置することが好ましい。構造計算上、梁の主筋量とせん断補強筋量とがさらに必要な場合、スタラップ筋と主筋とを有する中梁筋を一対のプレキャスト板の間の空間内に配置することで、かかる必要性に対応することができ、この場合もスタラップ筋と主筋の各個別の配筋作業は不要であり、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。その後、コンクリート打設することで、中梁筋を確実にコンクリート内に定着させることができる。
【００１７】
また、前記空間内にコンクリート鉄筋造の壁の配筋を通すことで壁付きの梁を構築することができる。
【００１８】
また、前記一対のプレキャスト板の一方を省略し、その省略した側に型枠を配置するようにしてもよい。これにより、たとえば、壁が梁の片側に付いた構成の壁付き梁を１つのプレキャスト板を用いて構築することができる。
【００１９】
上記目的を達成するためのもう１つの梁の構築方法は、鉄筋コンクリート造の基礎梁を構築する方法であって、
梁下端側主筋を長手方向に埋設しスタラップ筋を短手方向に埋設するとともに前記スタラップ筋の一端側を側面から露出させてスタラップ定着部とし他端側を上端面から露出させたプレキャスト板を先行して製作し、
一対の前記プレキャスト板を前記スタラップ定着部の露出した側面同士が対向するように床付けコンクリート板上に垂直に設置し、
前記一対のプレキャスト板が対向設置されて形成される空間に必要な主筋量とせん断補強筋量とを満たす中梁筋を配置し、
前記空間内にコンクリートを打設することで前記中梁筋および前記スタラップ定着部を前記コンクリート内に定着させて基礎梁を構築することを特徴とする。
【００２０】
この梁の構築方法によれば、一対のプレキャスト板を基礎梁の両側部として床付けコンクリート板上に設置できるので、基礎梁の型枠が一切不要となる。したがって、施工現場での型枠のセパレータを含めた組み立て作業およびそれらの撤去作業を省略でき、このため、施工現場での基礎梁型枠に関する作業を大幅に低減することができ、また、先行製作されたプレキャスト板において、スタラップ筋と梁下端側の主筋が埋設されているので、施工現場におけるスタラップ筋と主筋の各配筋作業を低減することができる。このようにして、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。
【００２１】
また、基礎梁の側部を構成するプレキャスト板からスタラップ筋をスタラップ定着部として梁中央側（一対のプレキャスト板の間の空間）に突き出させ、空間にコンクリート打設することで、スタラップ定着部をコンクリート内に定着させることができる。これにより、一対のプレキャスト板を一体化し、スタラップ筋をせん断補強筋および梁主筋の拘束筋として確実に機能させることができる。
【００２２】
上記梁の構築方法において、前記床付けコンクリート板上に複数のフラットバーをそれらの上面が揃うように予め配置し、前記フラットバーの上に、前記一対のプレキャスト板を設置する際にガイドするためのガイドピースを固定することが好ましい。
【００２３】
上記目的を達成するための梁用プレキャスト板は、鉄筋コンクリート造の梁を構築するためのプレキャスト板であって、
梁下端側主筋を長手方向に埋設しスタラップ筋を短手方向に埋設するとともに前記スタラップ筋の一端側を側面から露出させてスタラップ定着部とし他端側を上端面から露出させ、
一対の前記プレキャスト板を前記スタラップ定着部の露出した側面同士が対向するように垂直に設置したときまたは前記プレキャスト板を前記側面が型枠と対向するように垂直に設置したときに形成される空間にコンクリートを打設することで前記スタラップ定着部を前記コンクリート内に定着させて梁を構築する。
【００２４】
この梁用プレキャスト板によれば、一対のプレキャスト板を梁の両側部として設置でき、またプレキャスト板を梁の側部として設置できるので、梁の側型枠が不要となる。したがって、施工現場での側型枠のセパレータを含めた組み立て作業およびそれらの撤去作業を省略でき、このため、施工現場での梁型枠に関する作業を大幅に低減することができ、また、先行製作されたプレキャスト板において、スタラップ筋と梁下端側の主筋が埋設されているので、施工現場におけるスタラップ筋と主筋の各配筋作業を低減することができる。このようにして、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。
【００２５】
また、梁の側部を構成するプレキャスト板からスタラップ筋をスタラップ定着部として梁中央側の空間に突き出させ、空間にコンクリート打設することで、スタラップ定着部をコンクリート内に定着させることができる。これにより、一対のプレキャスト板を一体化し、スタラップ筋をせん断補強筋および梁主筋の拘束筋として確実に機能させることができる。
【００２６】
また、梁用プレキャスト板は、規格化することが可能で、これにより量産化でき、コストダウンを図ることができ、また、サイトプレキャストにも対応可能である。また、梁構築時における揚重重量が梁のフルプレキャスト工法に比較して縮減するため、施工現場の重機費用の削減が可能である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、鉄筋コンクリート造の梁を構築する際に、施工現場での梁型枠に関する作業を大幅に低減でき、現場作業の省力化を実現することのできる梁の構築方法および梁用プレキャスト板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１の実施形態による梁の構築方法の各工程Ｓ０１〜Ｓ０７を説明するためのフローチャートである。
【図２】図１のプレキャスト板の製作を示す図（ａ）およびストック状態を示す図（ｂ）である。
【図３】図２のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、中梁筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、ハーフプレキャスト床板の設置工程を示す側面図（ｃ）である。
【図４】図３（ｂ）の連結スタラップ筋を配置した状態を梁上方から見た要部上面図である。
【図５】第２の実施形態による梁の構築方法における図２のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、鉄筋、連結スタラップ筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、鉄筋、連結スタラップ筋の設置後を示す側面図（ｃ）である。
【図６】第３の実施形態による梁の構築方法における図２のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、コ字状型筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、コ字状型筋の設置後を示す側面図（ｃ）である。
【図７】第４の実施形態による梁の構築方法における図２のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、中梁筋および連結スタラップ筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、中梁筋および連結スタラップ筋の設置後を示す側面図（ｃ）である。
【図８】第５の実施形態による基礎梁の構築方法における図２のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、中梁筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、中梁筋の設置後に連結スタラップ筋の設置工程を示す側面図（ｃ）である。
【図９】第５の実施形態においてプレキャスト板および中梁筋等を設置した後の工程（ａ）（ｂ）を示す側面図である。
【図１０】第４の実施形態の変形例による梁の構築方法における図１のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、中梁筋および連結スタラップ筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、中梁筋および連結スタラップ筋の設置後を示す側面図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。
【００３０】
〈第１の実施形態〉
図１は、第１の実施形態による梁の構築方法の各工程Ｓ０１〜Ｓ０７を説明するためのフローチャートである。図２は、図１のプレキャスト板の製作を示す図（ａ）およびストック状態を示す図（ｂ）である。図３は、梁構築のため図１のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、中梁筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、ハーフプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ｃ）である。図４は、図３（ｂ）の連結スタラップ筋を配置した状態を梁上方から見た要部上面図である。
【００３１】
図１〜図４を参照して本実施形態の梁の構築工程を説明する。まず、図２（ａ）のようにプレキャスト板１０を製作し（Ｓ０１）、図２（ｂ）のようにストックし必要に応じて施工現場に搬入する（Ｓ０２）。
【００３２】
図２（ａ）のプレキャスト板１０は、スタラップ筋１１を梁の短手方向（図２（ａ）の横方向）に配置し、梁下端側の主筋１２を梁の長手方向（図４の矢印方向Ｌ）に配置して型枠（図示省略）内にコンクリートを打設することで製作する。スタラップ筋１１は、長手方向に所定間隔で所定数が配置される。プレキャスト板１０は、図３（ａ）のように一対が垂直に設置され、梁の両側面部を構成する。
【００３３】
図２（ａ）（ｂ）のように、プレキャスト板１０において、スタラップ筋１１および主筋１２がコンクリート内に埋設されるが、スタラップ筋１１は梁下端部においてプレキャスト板１０の側面１０ａから水平方向に突き出した水平部１１ａと、その水平部１１ａが梁上端側に垂直に折れ曲がった垂直部１１ｂと、を有する。スタラップ筋１１の水平部１１ａと垂直部１１ｂとがスタラップ定着部を構成する。先端側の垂直部１１ｂは自由端となっている。
【００３４】
また、図２（ａ）（ｂ）において、スタラップ筋１１は、プレキャスト板１０の上端面１０ｂから真っ直ぐに突き出た突出部１１ｃと、突出部１１ｃの先端で梁上端側の主筋１３を保持するようにフック状に折り曲げられた保持部１１ｄと、を有する。プレキャスト板１０の上端面１０ｂから突出部１１ｃの保持部１１ｄまでの高さは、後述のコンクリート打設されるスラブ部分に対応した高さになっている。
【００３５】
プレキャスト板１０において、梁下端側の側部の主筋１２は、スタラップ筋１１の直角に折れ曲がった直角部１１ｅの内側隅部に位置した状態で梁の長さに対応した長手方向に埋設されている。また、梁上端側の側部の主筋１３は、その上端面１０ｂから突き出たスタラップ筋１１の突出部１１ｃの上端の保持部１１ｄで保持されている。このようにして、主筋１２，１３がスタラップ筋１１により拘束される。
【００３６】
なお、プレキャスト板１０内には、スタラップ筋１１の位置を支持するように梁上端側に組立筋１４が長手方向に配置されている。また、プレキャスト板１０は、施工現場から離れた工場等で製作され、施工現場に搬入されるが、施工現場の適当な場所で製作するようにしてもよい。
【００３７】
次に、一対のプレキャスト板１０，１０を図３（ａ）のように、下の階から延びた支保工９０に支持された型板９３の上に、スタラップ筋１１の水平部１１ａ，垂直部１１ｂの突き出た側面１０ａ、１０ａ同士が対向するように垂直に設置する（Ｓ０３）。このとき、一対のプレキャスト板１０，１０の側面１０ａ，１０ａとの間に形成される空間Ｓにはスタラップ筋１１の水平部１１ａと垂直部１１ｂとから構成されるスタラップ定着部が位置する。なお、型板９３は、空間Ｓの下部で梁の下面を形成する。また、型板９３の両端側には、プレキャスト板１０，１０の位置決めのための桟木等からなる位置決め部９１，９２が配置されている。
【００３８】
次に、一対のプレキャスト板１０，１０間の空間Ｓ内に、図３（ｂ）のように、中梁筋２０を設置する（Ｓ０４）。中梁筋２０は、縦方向に細長い略長方形状に折り曲げられたスタラップ筋２１と、梁下端側の長手方向（図４）に延びる主筋２２，２２と、梁上端側の長手方向に延びる主筋２３，２３と、を有する。スタラップ筋２１の四隅下側に主筋２２，２２が位置し、四隅上側に主筋２３，２３が位置する。スタラップ筋２１は、梁上端側の主筋２３，２３と梁下端側の主筋２２，２２とをぐるりと一巻きするように配置され、両端部が主筋２３にフック状に巻かれて保持されている。このようにして、主筋２２，２３がスタラップ筋２１により拘束される。
【００３９】
また、中梁筋２０は、構造計算上、必要な主筋量とせん断補強筋量とを満たすために配置される。中梁筋２０のスタラップ筋２１は、図４のように、梁の長手方向の複数位置に配置され、プレキャスト板１０に埋設されたスタラップ筋１１の位置に対応している。
【００４０】
図３（ｂ）のように中梁筋２０を配置してから、梁上端側に連結スタラップ筋３０を上方から配置する。連結スタラップ筋３０は、図３（ｃ）、図４のように、一対のプレキャスト板１０，１０においてスタラップ筋１１の上端の保持部１１ｄの近傍で主筋１３に配置されるとともに、中梁筋２０の上部のスタラップ筋２１に沿うように配置される。連結スタラップ筋３０は、スタラップ筋１１の保持部１１ｄに溶接等により接合されることで、一対のプレキャスト板１０，１０のスタラップ筋１１，１１を梁上部において連結する。
【００４１】
次に、図３（ｃ）の破線で示すように、床スラブ構築のためのハーフプレキャスト床板９６，９７を梁用のプレキャスト板１０，１０の上方に水平に設置する（Ｓ０５）。このとき、プレキャスト板１０，１０におけるスタラップ筋１１の上端の保持部１１ｄおよび中梁筋２０の上部のスタラップ筋２１の高さ位置は、ハーフプレキャスト床板９６，９７の下面よりも高くなっている。
【００４２】
次に、ハーフプレキャスト床板９６，９７の上面側に、図３（ｃ）の破線のように、スラブ筋９７を配置する（Ｓ０６）。
【００４３】
次に、図３（ｃ）の上方から空間Ｓへとコンクリートを打設する（Ｓ０７）。これにより、一対のプレキャスト板１０，１０の間の空間Ｓにおいて、プレキャスト板１０，１０から突き出した水平部１１ａと垂直部１１ｂとから構成されるスタラップ定着部がコンクリート内に定着され、中梁筋２０のスタラップ筋２１と主筋２２とがコンクリート内に定着され、また、ハーフプレキャスト床板９６，９７の間では、スタラップ筋１１の上端の突出部１１ｃ，保持部１１ｄ，主筋１３，中梁筋２０の上部のスタラップ筋２１，主筋２３がコンクリート内に定着される。さらに、ハーフプレキャスト床板９６，９７の上面側ではスラブ筋９７がコンクリート内に埋設される。このようにして、梁が完成するとともに、床スラブも完成する。その後、支保工９０を除去し、位置決め部９１，９２，型板９３なども除去する。
【００４４】
本実施形態の梁の構築方法によれば、梁の型枠としては、梁の下面を形成するための型板が必要なだけであり、一対のプレキャスト板１０，１０を梁の両側部として設置するので、梁の側型枠が不要である。したがって、施工現場での側型枠のセパレータを含めた組み立て作業およびそれらの撤去作業を省略でき、このため、施工現場での梁型枠に関する作業を大幅に低減することができ、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。
【００４５】
また、先行製作されたプレキャスト板１０において、スタラップ筋１１と主筋１２が埋設され、上端面１０ｂから突き出たスタラップ筋１１の先端の保持部１１ｄに主筋１３が保持されているので、施工現場におけるスタラップ筋１１と主筋１２，１３の各配筋作業は不要であり、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。
【００４６】
また、梁の側部を構成するプレキャスト板１０からスタラップ筋１１をスタラップ定着部１１ａ，１１ｂとして梁中央側（プレキャスト板１０，１０との間の空間Ｓ）に露出させて突き出させ、空間Ｓにコンクリート打設することで、先端側（垂直部１１ｂ）が自由端であるスタラップ定着部１１ａ，１１ｂをコンクリート内に定着させることができる。これにより、プレキャスト板１０，１０を一体化するとともに、スタラップ筋１１をせん断補強筋および梁主筋の拘束筋として確実に機能させることができる。
【００４７】
また、構造計算上、梁の主筋量とせん断補強筋量とがさらに必要な場合、スタラップ筋２１と主筋２２，２２と主筋２３，２３とを有する中梁筋２０を空間Ｓ内に配置するだけで済むので、スタラップ筋２１と主筋２２，２２，２３，２３の各個別の配筋作業は不要であり、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。その後、コンクリート打設することで、中梁筋２０を確実にコンクリート内に定着させることができる。
【００４８】
また、プレキャスト板１０の上端面１０ｂの上方へと突き出たスタラップ筋１１および中梁筋２０の各部分は、床スラブのハーフプレキャスト床板９５，９６の間に位置し、スラブ配筋後のコンクリート打設により、確実にコンクリート内に定着させることができる。また、このスラブ配筋後のコンクリート打設により、梁および床スラブについて一括してまとめてコンクリート打設をすることができるので、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。
【００４９】
また、プレキャスト板１０は、規格化することが可能で、これにより量産化でき、コストダウンを図ることができ、また、サイトプレキャストにも対応可能である。また、梁構築時における揚重重量が梁のフルプレキャスト工法に比較して縮減するため、施工現場の重機費用の削減が可能である。
【００５０】
〈第２の実施形態〉
図５は、第２の実施形態による梁の構築方法における図２のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、鉄筋、連結スタラップ筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、鉄筋、連結スタラップ筋の設置後を示す側面図（ｃ）である。
【００５１】
本実施形態による梁の構築方法は、図１〜図４と比べて、中梁筋の設置を省略した以外は、基本的に同様であるので、異なる点を中心に説明する。図５（ａ）のように、一対のプレキャスト板１０，１０を型板９３の上に垂直に設置するが、梁の幅が図１〜図４よりも小さいので、空間Ｓ内においてプレキャスト板１０，１０から突き出たスタラップ筋１１，１１の水平部１１ａ、１１ａが交差し重なり合って、垂直部１１ｂ，１１ｂが互いに反対側の側面１０ａ、１０ａに接近した状態となる。
【００５２】
次に、図５（ｂ）のように、スタラップ筋１１の水平部１１ａと垂直部１１ｂから構成されるスタラップ定着部は互いに交差するが、その交差した垂直部１１ｂと１１ｂとの間に鉄筋１５を上方から配置する。次に、連結スタラップ筋３１をスタラップ筋１１の上端の保持部１１ｄの近傍で主筋１３に配置し、保持部１１ｄに接合することで、スタラップ筋１１，１１を梁上部において連結する（図４参照）。鉄筋１５の配置によりスタラップ筋１１，１１の垂直部１１ｂ、１１ｂの抜け出しを防止でき、空間Ｓに打設されるコンクリート内に確実に定着できる。
【００５３】
以上のようにして、図５（ｃ）のようにプレキャスト板１０の設置、鉄筋１５の配置および連結スタラップ筋３１の配置が完了し、次に、図１の工程Ｓ０５〜Ｓ０７と同様にしてコンクリート打設により、梁および床スラブを完成する。
【００５４】
本実施形態の梁の構築方法によれば、中梁筋の設置が省略された場合（中梁筋が不要な場合）でも、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００５５】
〈第３の実施形態〉
図６は、第３の実施形態による梁の構築方法における図１のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、コ字状型筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、コ字状型筋の設置後を示す側面図（ｃ）である。
【００５６】
本実施形態による梁の構築方法は、図１〜図４と比べて、中梁筋の設置を省略し、コ字状型筋を設置した以外は、基本的に同様であるので、異なる点を中心に説明する。図６（ａ）のように、一対のプレキャスト板１０，１０を型板９３の上に垂直に設置する。
【００５７】
次に、図６（ｂ）のように、プレキャスト板１０，１０の間の空間Ｓ内にコ字状型筋２５を上方から設置する。コ字状型筋２５は、水平部２５ａと、水平部２５ａの両端で直角に上方に折れ曲がった平行部２５ｂと、水平部２５ａの両端の折れ曲がった隅に配置され梁の長手方向に延びる鉄筋２６，２６と、を有する。コ字状型筋２５の水平部２５ａと平行部２５ｂは梁の長手方向の複数位置に配置され、プレキャスト板１０に埋設されたスタラップ筋１１の位置に対応している。コ字状型筋２５が空間Ｓ内に配置されると、その水平部２５ａが梁下端側に位置しスタラップ筋１１の水平部１１ａの近傍に位置する。
【００５８】
次に、図６（ｃ）のように、連結スタラップ筋３０をスタラップ筋１１の上端の保持部１１ｄの近傍で主筋１３に配置し、保持部１１ｄに接合することで、スタラップ筋１１，１１を梁上部において連結する（図４参照）。
【００５９】
以上のようにして、図６（ｃ）のようにプレキャスト板１０の設置、コ字状型筋２５の配置および連結スタラップ筋３０の配置が完了し、次に、図１の工程Ｓ０５〜Ｓ０７と同様にしてコンクリート打設により、梁および床スラブを完成する。
【００６０】
本実施形態の梁の構築方法によれば、中梁筋の設置が省略された場合（中梁筋が不要な場合）でも、第１の実施形態と同様の効果を奏することができるとともに、コ字状型筋の設置によりせん断補強の効果を得ることができる。
【００６１】
〈第４の実施形態〉
図７は、第４の実施形態による梁の構築方法における図１のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、中梁筋および連結スタラップ筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、中梁筋および連結スタラップ筋の設置後を示す側面図（ｃ）である。
【００６２】
本実施形態による梁の構築方法は、図１〜図４と比べて、梁の構成が壁付き梁である以外は、基本的に同様であるので、異なる点を中心に説明する。図６（ａ）のように、梁構築のために一対のプレキャスト板１０，１０を支持板９４の上に載せて垂直に設置する。プレキャスト板１０，１０の下方には下側階の壁構築のための型枠９５が配置されている。型枠９５の上端に支持板９４が位置する。
【００６３】
型枠９５の内部には壁の一対の鉄筋４０，４０が配置されており、鉄筋４０，４０は、プレキャスト板１０，１０の間の空間Ｓを通り抜けてさらに上方へと延びている。一対の鉄筋４０，４０の内側には所定間隔で鉄筋４１が配置されている。
【００６４】
次に、図６（ｂ）のように、中梁筋２０を上方から設置し、さらに連結スタラップ筋３０を配置する。
【００６５】
以上のようにして、図７（ｃ）のように壁構築のための型枠９５内から上方に延びた鉄筋４０，４０がプレキャスト板１０，１０の間の空間Ｓを通り抜けるようにプレキャスト板１０，１０を配置し、中梁筋２０の配置および連結スタラップ筋３０の配置が完了する。次に、図１の工程Ｓ０５〜Ｓ０７と同様にしてコンクリート打設により、下側階の壁、梁および床スラブを完成する。このようにして壁付き梁を構築できる。
【００６６】
本実施形態の梁の構築方法によれば、壁付き梁の構築の場合でも、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００６７】
次に、図７の壁付き梁の構築方法の変形例について図１０を参照して説明する。図１０は、第４の実施形態の変形例による梁の構築方法における図１のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、中梁筋および連結スタラップ筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、中梁筋および連結スタラップ筋の設置後を示す側面図（ｃ）である。
【００６８】
図７の壁付き梁は、梁の中央に壁が位置する構成であったが、図１０の梁の構築方法は、壁が片側に付いた構成の梁を構築するものである。すなわち、本例は、図７と比べて、壁側に通常の型枠を配置し、壁のない側にプレキャスト板を配置する以外は、基本的に同様であるので、異なる点を中心に説明する。
【００６９】
図１０（ａ）のように、型枠７０は、壁を形成するための側型枠７１，７２と、梁の下面を形成するための型板７３と、を備える。図２の梁用のプレキャスト板１０を型板７３の上に配置し、位置決め部７４によりガイドして位置決めする。梁側の側型枠７１は、下方から型板７３まで延びて、梁側の下方の壁面を形成する。また、壁側の側型枠７２は、下方からプレキャスト板１０の上端面１０ｂと同じ高さまで延びて、梁の反対側の壁面を形成する。一対の鉄筋４０，４０が、側型枠７１，７２の間に縦方向に配置されている。
【００７０】
次に、図１０（ｂ）のように、中梁筋２０を、プレキャスト板１０の側面１０ａと壁側の側型枠７２との間に形成される空間ＳＳへ上方から配置する。さらに連結スタラップ筋３０を配置する。
【００７１】
以上のようにして、図１０（ｃ）のように型枠７０を配置し、プレキャスト板１０を配置し、中梁筋２０の配置および連結スタラップ筋３０の配置が完了する。次に、図１の工程Ｓ０５〜Ｓ０７と同様にしてコンクリート打設により、壁、梁および床スラブを完成する。壁は梁の図１０では右側に位置する。このようにして、壁が梁の片側に付いた構成の壁付き梁を構築できる。
【００７２】
〈第５の実施形態〉
図８は、第５の実施形態による基礎梁の構築方法における図１のプレキャスト板の設置工程を示す側面図（ａ）、中梁筋の設置工程を示す側面図（ｂ）、中梁筋の設置後に連結スタラップ筋の設置工程を示す側面図（ｃ）である。図９は図８のプレキャスト板および中梁筋等を設置した後の工程（ａ）（ｂ）を示す側面図である。
【００７３】
本実施形態による梁の構築方法は、図１〜図４と比べて、梁の構成が基礎梁である以外は、基本的に同様であるので、異なる点を中心に説明する。図８（ａ）のように、床付け捨てコンクリート板８０のコンクリート打設の時に、フラットバー８１をその上面が揃うように所定間隔で配置し、コンクリートを打設する。次に、プレキャスト板の建て込み前に、フラットバー８１にガイドピース８２を固定する。
【００７４】
次に、図８（ａ）（ｂ）のように、一対のプレキャスト板１０，１０を床付け捨てコンクリート板８０の上に設置するが、この設置のとき、各プレキャスト板１０は、ガイドピース８２によりガイドされ位置決めされる。なお、プレキャスト板１０には、上端面１０ｂから突き出したスタラップ筋１１の突出部１１ｃの下部に幅止め筋のための組立筋５５，５５が配置されている。
【００７５】
次に、図８（ｂ）のように、上方からプレキャスト板１０，１０の間の空間Ｓに中梁筋５０を配置する。中梁筋５０は、図１〜図４の中梁筋２０と同様の構成であるが、スタラップ筋５１の内側に配置される梁下端側の主筋５２および梁上端側の主筋５３の量を増やしている。
【００７６】
次に、図８（ｃ）のように、プレキャスト板１０，１０の上端面１０ｂにおいて組立筋５５，５５を用いて幅止め筋５６を配置し固定する。これにより、プレキャスト板１０，１０間の間隔を保つ。また、連結スタラップ筋３２をスタラップ筋１１の上端の保持部１１ｄの近傍で主筋１３に配置し、保持部１１ｄに接合することで、スタラップ筋１１，１１を梁上部において連結する。
【００７７】
次に、図９（ａ）（ｂ）のように、床付け捨てコンクリート板８０から斜めにプレキャスト板１０，１０の外側面の両面または片面に補強材８５を配置してから、土を埋め戻し、地盤８９内にプレキャスト板１０，１０が位置する。地盤８９の上にフラットデッキ８６を配置し、次に、図１の工程Ｓ０５〜Ｓ０７と同様にしてコンクリート打設により、基礎梁および床スラブを完成する。このようにして地中に基礎梁を構築できる。
【００７８】
本実施形態による基礎梁の構築方法によれば、基礎梁の構築の場合でも、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。特に、基礎梁構築のための型枠は一切必要がないので、施工現場での基礎梁型枠に関する作業がまったく不要で、現場作業の大幅な省力化を実現することができる。
【００７９】
以上のように本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。たとえば、図３の梁や図８の基礎梁等の構築において、プレキャスト板１０には、必要に応じて、梁中央側部の主筋を追加するようにしてもよい。
【００８０】
また、１つのプレキャスト板と型枠とを用いて梁を構築する方法は、図１０の場合に限定されず、他の梁構成の構築に適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明によれば、施工現場での梁型枠に関する作業を大幅に低減でき、現場作業の省力化を実現できるので、鉄筋コンクリート造の建物・構造物の建設コストの低減に寄与することができ、また、建設現場における人手不足に対応することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１０ プレキャスト板
１０ａ 側面
１０ｂ 上端面
１１ スタラップ筋
１１ａ 水平部
１１ｂ 垂直部
１１ｃ 突出部
１１ｄ 保持部
１２，１３ 主筋
２０ 中梁筋
２１ スタラップ筋
２２，２３ 主筋
２５ コ字状型筋
２５ａ 水平部
２５ｂ 平行部
３０〜３２ 連結スタラップ筋
５０ 中梁筋
５１ スタラップ筋
５２，５３ 主筋
８２ ガイドピース
８５ 補強材
９６，９７ ハーフプレキャスト床板
Ｌ 梁の長手方向
Ｓ 空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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