(57)【要約】【課題】回転軸の中空部に装着されるシャフト内挿型のダイナミックダンパにおいて、ゴム足の耐久性を向上させ、固有振動数特性を安定化させる。【解決手段】回転軸の中空部に装着されるシャフト内挿型のダイナミックダンパであって、回転軸に対する取付部の内周側にゴム足を介してマスを連結してなるダイナミックダンパにおいて、ゴム足を取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向に傾斜する形状としたことを特徴とする。ゴム足は円周上に複数が設けられ、取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状のゴム足と、取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向他方に傾斜する形状のゴム足が円周上交互に設けられている。【選択図】図２
2016164437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の中空部に装着されるシャフト内挿型のダイナミックダンパであって、前記回転軸に対する取付部の内周側にゴム足を介してマスを連結してなるダイナミックダンパにおいて、
前記ゴム足を前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向に傾斜する形状としたことを特徴とするダイナミックダンパ。
【請求項２】
請求項１記載のダイナミックダンパにおいて、
前記ゴム足は円周上に複数が設けられ、前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状のゴム足と、前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向他方に傾斜する形状のゴム足が円周上交互に設けられていることを特徴とするダイナミックダンパ。
【請求項３】
請求項１記載のダイナミックダンパにおいて、
前記ゴム足は円周上に複数が設けられ、すべての前記ゴム足が前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状とされていることを特徴とするダイナミックダンパ。
【請求項４】
請求項１記載のダイナミックダンパにおいて、
前記ゴム足は環状に設けられ、全周に亙って前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状とされていることを特徴とするダイナミックダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防振技術に係るダンパに係り、更に詳しくは、回転軸の中空部に装着されるシャフト内挿型（インナータイプ）のダイナミックダンパに関する。本発明のダイナミックダンパは例えば、自動車等車両における回転駆動系のプロペラシャフト等に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来から図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、プロペラシャフト等の回転軸４１の中空部４２に装着されるシャフト内挿型のダイナミックダンパ１であって、回転軸４１に対する取付部１１の内周側にゴム足２１を介してマス３１を連結してなるダイナミックダンパ１が知られており、このダイナミックダンパ１は、ゴム足２１をバネとするとともにマス３１を慣性質量とする共振系を設定することにより、回転軸４１に発生する曲げ振動（径方向振動）などを低減する。
【０００３】
ゴム足２１は、その名のとおりゴム状弾性体よりなり、ダイナミックダンパ１の径方向に延びる形状とされ、すなわちダイナミックダンパ１の中心軸線０に直交する面（軸直角平面、図示せず）に対し傾斜角度を持たない形状とされている。
【０００４】
ところで、近年における車両の軽量化等に伴い、ダイナミックダンパ１に求められる径方向の固有振動数は低下する傾向にある。径方向の固有振動数の低下に伴い、同じ加速度で入力が入るとマス３１の移動が大きくなり、結果的にゴム歪が増加し、ゴム足２１の耐久性が厳しくなる方向となる。したがってゴム足２１の耐久性を高めることが求められる。
【０００５】
また、径方向の固有振動数の低下に伴い、こじり方向Ｋの固有振動数も低下するため、安定した固有振動数特性を確保することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２８３１３８号公報
【特許文献２】特開２００３−２１４４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は以上の点に鑑みて、回転軸の中空部に装着されるシャフト内挿型のダイナミックダンパにおいて、ゴム足の耐久性を向上させることができ、また、固有振動数特性を安定化させることができるダイナミックダンパを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるダイナミックダンパは、回転軸の中空部に装着されるシャフト内挿型のダイナミックダンパであって、前記回転軸に対する取付部の内周側にゴム足を介してマスを連結してなるダイナミックダンパにおいて、前記ゴム足を前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向に傾斜する形状としたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２によるダイナミックダンパは、上記した請求項１記載のダイナミックダンパにおいて、前記ゴム足は円周上に複数が設けられ、前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状のゴム足と、前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向他方に傾斜する形状のゴム足が円周上交互に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項３によるダイナミックダンパは、上記した請求項１記載のダイナミックダンパにおいて、前記ゴム足は円周上に複数が設けられ、すべての前記ゴム足が前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状とされていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項４によるダイナミックダンパは、上記した請求項１記載のダイナミックダンパにおいて、前記ゴム足は環状に設けられ、全周に亙って前記取付部の内周面から前記マスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状とされていることを特徴とする。
【００１２】
上記構成を備える本発明のダイナミックダンパにおいては、ゴム足が取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向に傾斜する形状とされているため、ゴム足が径方向に延びる形状である場合と比較して、取付部およびマス間の径方向間隔は同じであることから、ゴム足の長さが大きく設定される。したがって回転軸および回転軸に取り付けられた取付部に対しマスが径方向変位するときのゴム歪み量を低減することが可能とされ、これによりゴム足の耐久性を向上させることが可能とされる。
【００１３】
また、マスが径方向変位するときにゴム足が、せん断で弾性変形するため、圧縮・引張りで弾性変形する場合と比較して、径方向のバネ定数、延いては固有振動数を低く設定することが可能とされる。
【００１４】
また、本発明における上記の、取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向に傾斜する形状は、マスがこじり方向に変位するときには、これを圧縮・引張りで受けやすい形状である。したがってマスのこじり方向の変位をせん断で受ける場合と比較して、こじり方向のバネ定数、延いては固有振動数を高く設定することが可能とされる。
【００１５】
尚、本発明における上記の、取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向に傾斜する形状は、軸方向に傾斜する形状すなわちダイナミックダンパの中心軸線に直交する面（軸直角平面）に対し傾斜角度を持つ形状であって、円周方向に傾斜する形状ではない。したがってゴム足が円周上に複数設けられる場合でもこれらゴム足を軸方向一方から視ると各ゴム足は、径方向に延びる形状（全体として放射状の形状）として視認される。
【００１６】
軸方向に傾斜する形状としては、以下の態様が考えられる。
【００１７】
（１）ゴム足を円周上に複数設ける。そして、取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状のゴム足と、反対に取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向他方に傾斜する形状のゴム足とを円周上交互に配置する。この態様では、軸方向一方に傾斜する形状のゴム足と反対に軸方向他方に傾斜する形状のゴム足が円周上交互に配置されるため、ダンパの軸方向のバランスが良好である。
【００１８】
（２）ゴム足を円周上に複数設ける。そして、すべてのゴム足を取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状とする。この態様では、傾斜の向きが一方向のみに揃えられるため、ゴム足を成形するための加硫成形型のキャビティ形状が簡易化され、型加工が容易化される。
【００１９】
（３）ゴム足を環状に設ける。そして、このゴム足を全周に亙って取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向一方に傾斜する形状とする。この態様では、傾斜の向きが一方向のみとされるため、上記（２）と同様、ゴム足を成形するための加硫成形型のキャビティ形状が簡易化され、型加工が容易化される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００２１】
すなわち本発明においては以上説明したように、ゴム足が取付部の内周面からマスの外周面へかけて軸方向に傾斜する形状とされているため、ゴム足が径方向に延びる形状である場合と比較して、ゴム足の長さが大きく設定される。したがって回転軸および回転軸に取り付けられた取付部に対しマスが径方向変位するときのゴム歪み量を低減させることができるため、ゴム足の耐久性を向上させることができる。
【００２２】
また、マスが径方向変位するときにはゴム足がせん断で弾性変形しやすく、マスがこじり方向に変位するときにはゴム足が圧縮・引張りで弾性変形しやすいため、近年における径方向の固有振動数の低下の要求に応えつつ、こじり方向の固有振動数を高めに設定することができ、このような意味合いにおいて、固有振動数特性を安定化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施例に係るダイナミックダンパの正面図
【図２】同ダイナミックダンパの断面図であって図１におけるＣ−Ｃ線断面図
【図３】同ダイナミックダンパの斜視図
【図４】本発明の第２実施例に係るダイナミックダンパの正面図
【図５】同ダイナミックダンパの断面図であって図１におけるＤ−Ｄ線断面図
【図６】同ダイナミックダンパの斜視図
【図７】本発明の第３実施例に係るダイナミックダンパの正面図
【図８】同ダイナミックダンパの断面図であって図１におけるＥ−Ｅ線断面図
【図９】同ダイナミックダンパの斜視図
【図１０】従来例に係るダイナミックダンパを示す図であって、（Ａ）は同ダイナミックダンパの正面図、（Ｂ）は同ダイナミックダンパの断面図であって（Ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２５】
第１実施例・・・
図１ないし図３は、本発明の第１実施例に係るダイナミックダンパ１を示している。当該実施例に係るダイナミックダンパ１は、回転軸４１の中空部４２に装着されるシャフト内挿型・インナータイプのダイナミックダンパ１であって、回転軸４１の内周面に対する取付部１１の内周側にゴム足２１を介してマス３１を連結してなり、ゴム足２１をバネとするとともにマス３１を慣性質量とする共振系を設定することにより、回転軸４１に発生する曲げ振動（径方向の振動）を低減する。
【００２６】
取付部１１は、回転軸４１の内周面に嵌合される金属環１２の外周面および内周面をゴム状弾性体製の被覆部１３により被覆したものであって、この被覆部１３に対しゴム足２１が同種の材料にて一体成形され、ゴム足２１に対しマス被覆部３２が同種の材料にて一体成形されている。
【００２７】
ゴム足２１は、円周上に複数が設けられ、当該実施例では１０本のゴム足２１が３６°毎の間隔をもって等配状に設けられており、これにより取付部１１とマス３１の間にゴム足２１と軸方向貫通穴部２２が円周上交互に設けられている。
【００２８】
また、図２に示すように、ゴム足２１は、取付部１１の内周面からマス３１の外周面へかけて軸方向一方（図では右方）に傾斜する形状の第１ゴム足２１Ａと、反対に取付部１１の内周面からマス３１の外周面へかけて軸方向他方（図では左方）に傾斜する形状の第２ゴム足２１Ｂとの組み合わせよりなり、この第１ゴム足２１Ａと第２ゴム足２１Ｂが円周上交互に配置されている。
【００２９】
上記構成を備えるダイナミックダンパ１においては、ゴム足２１が取付部１１の内周面からマス３１の外周面へかけて軸方向に傾斜する形状とされているため、上記図１０に示したようなゴム足２１が径方向に延びる形状である場合と比較して、取付部１１およびマス３１間の径方向間隔は同じとして、ゴム足２１の長さが大きく設定されている。したがって回転軸４１および回転軸４１に取り付けられた取付部１１に対しマス３１が径方向変位するときのゴム歪み量を低減することができるため、ゴム足２１の耐久性を向上させることができる。
【００３０】
また、マス３１が径方向変位するときには、ゴム足２１が圧縮・引張りの方向ではなく、せん断の方向に弾性変形することになる。したがって圧縮・引張りの方向に弾性変形する場合と比較して、径方向のバネ定数、延いては径方向の固有振動数を低く設定することが可能とされる。
【００３１】
また、マス３１がこじり方向Ｋに変位するときには、ゴム足２１がせん断の方向ではなく、圧縮・引張りの方向で変位を受け止めることになる。したがって、せん断の方向で変位を受け止める場合と比較して、こじり方向Ｋのバネ定数、延いてはこじり方向Ｋの固有振動数を高く設定することが可能とされる。
【００３２】
したがって、上記した近年における径方向の固有振動数の低下の要求に応えつつ、こじり方向Ｋの固有振動数を高めに設定することができ、よってこのような意味合いにおいて、固有振動数特性を安定化させることができる。
【００３３】
ゴム足２１の軸方向に傾斜する形状としては、以下の態様などであっても良い。
【００３４】
第２実施例・・・
図４ないし図６に示す第２実施例では、ゴム足２１が円周上に複数設けられ、具体的には５本のゴム足２１が７２°毎の間隔をもって等配状に設けられ、これにより取付部１１とマス３１の間にゴム足２１と軸方向貫通穴部２２が円周上交互に設けられている。
【００３５】
図５に示すように、ゴム足２１は、５本すべてがそれぞれ、取付部１１の内周面からマス３１の外周面へかけて軸方向一方（図では左方）に傾斜する形状とされている。
【００３６】
第３実施例・・・
図７ないし図９に示す第３実施例では、ゴム足２１が環状に設けられている。
【００３７】
また、図７に示すように、ゴム足２１は、その全周に亙って、取付部１１の内周面からマス３１の外周面へかけて軸方向一方（図では左方）に傾斜する形状とされている。
【００３８】
上記第２または第３実施例においては、上記第１実施例と同様に、ゴム足２１の耐久性を向上させるとともに固有振動数特性を安定化させることができ、また、上記したようにゴム足２１の傾斜の向きが一方向のみとされるため、ゴム足２１を成形するための加硫成形型（図示せず）のキャビティ形状を簡易化し、型加工を容易化することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  ダイナミックダンパ
１１  取付部
１２  金属環
１３  被覆部
２１，２１Ａ，２１Ｂ  ゴム足
２２  軸方向貫通穴部
３１  マス
３２  マス被覆部
４１  回転軸
４２  中空部
【図１】
2016164437.tif 000003
【図２】
2016164437.tif 000004
【図３】
2016164437.tif 000005
【図４】
2016164437.tif 000006
【図５】
2016164437.tif 000007
【図６】
2016164437.tif 000008
【図７】
2016164437.tif 000009
【図８】
2016164437.tif 000010
【図９】
2016164437.tif 000011
【図１０】
2016164437.tif 000012