(57)【要約】【課題】ヘルメット内部に熱こもりや蒸れを生じさせることなく十分な遮熱性能を得ることができ、高温環境での着用時に高い快適性を得ることができるヘルメット及びヘルメット用遮熱部材を提供する。【解決手段】人頭を覆う硬質の帽体２と、帽体２の内側に設けて人頭に接するハンモック３と、衝撃吸収ライナ取り付け用空隙とを備えるヘルメット１に、衝撃吸収ライナを取り付けずに、ハンモック３の所定領域を覆って熱を遮断する薄板状の遮熱部材５を設ける。遮熱部材５と帽体２との間に第１の空隙２６を形成し、遮熱部材５が覆う領域を除く他の領域におけるハンモック３と帽体２との間に、第１の空隙２６に連通する第２の空隙２７を形成する。【選択図】図１
2016216839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人頭を覆う硬質の帽体と、該帽体の内側に設けて人頭に接するハンモックと、前記帽体の外部から受ける衝撃を吸収する衝撃吸収ライナを取り付けるために前記帽体と前記ハンモックとの間に形成した衝撃吸収ライナ取り付け用空隙とを備えるヘルメットであって、
前記衝撃吸収ライナ取り付け用空隙には衝撃吸収ライナを取り付けることなく、前記帽体と前記ハンモックとの間に、該ハンモックの所定領域を覆って熱を遮断する薄板状の遮熱部材を設け、
該遮熱部材と前記帽体との間に第１の空隙を形成すると共に、前記遮熱部材が覆う領域を除く他の領域における前記ハンモックと前記帽体との間に、前記第１の空隙に連通する第２の空隙が形成されることを特徴とするヘルメット。
【請求項２】
前記遮熱部材は、前記ハンモックの前頭部側の領域を覆うことを特徴とする請求項１記載のヘルメット。
【請求項３】
前記第１の空隙及び前記第２の空隙の少なくとも何れかの一部に、前記帽体の外部から受ける衝撃を部分的に吸収する衝撃吸収体を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のヘルメット。
【請求項４】
人頭を覆う硬質の帽体と該帽体の内側に設けて人頭に接するハンモックとを備えるヘルメットに設けることにより帽体外部から人頭へ向かう熱を遮断するヘルメット用遮熱部材であって、
前記帽体と前記ハンモックとの間に配置して前記ハンモックの所定領域を覆う薄板状の遮熱面部と、
前記ハンモックに着脱自在に係止することにより該ハンモックに前記遮熱面部を保持させる係止部とを備えることを特徴とするヘルメット用遮熱部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮熱性能を有するヘルメット及びヘルメットに遮熱性能を付与するヘルメット用遮熱部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヘルメットは、硬質の帽体と、人頭に接するハンモックとを備えており、帽体の内面には発泡スチロール製のライナが取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３１１７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば溶解炉に対面して作業を行うとき、当該作業者が上記従来の構成によるヘルメットを装着した場合には、発泡スチロール製の衝撃吸収ライナが有する断熱作用により、帽体外部からの人頭への熱の伝達を軽減することができる。
【０００５】
しかし、帽体の内面に設けた発泡スチロール製の衝撃吸収ライナは、ヘルメット内部の通気性を阻害してしまい、ヘルメット内部に熱こもりや蒸れが生じて着用時の快適性が損なわれる。
【０００６】
そこで、帽体の内面から発泡スチロール製の衝撃吸収ライナを取り除くことが考えられるが、これによると、十分な遮熱性能を得ることができない。
【０００７】
上記の点に鑑み、本発明は、ヘルメット内部に熱こもりや蒸れを生じさせることなく十分な遮熱性能を得ることができ、高温環境での着用時に高い快適性を得ることができるヘルメット及びヘルメット用遮熱部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明は、人頭を覆う硬質の帽体と、該帽体の内側に設けて人頭に接するハンモックと、前記帽体の外部から受ける衝撃を吸収する衝撃吸収ライナを取り付けるために前記帽体と前記ハンモックとの間に形成した衝撃吸収ライナ取り付け用空隙とを備えるヘルメットであって、前記衝撃吸収ライナ取り付け用空隙には衝撃吸収ライナを取り付けることなく、前記帽体と前記ハンモックとの間に、該ハンモックの所定領域を覆って熱を遮断する薄板状の遮熱部材を設け、該遮熱部材と前記帽体との間に第１の空隙を形成すると共に、前記遮熱部材が覆う領域を除く他の領域における前記ハンモックと前記帽体との間に、前記第１の空隙に連通する第２の空隙が形成されることを特徴とする。
【０００９】
本発明のヘルメットによれば、前記遮熱部材によって帽体外部から人頭への熱を遮断することができるだけでなく、前記遮熱部材が薄板状であることにより十分な大きさの第１の空隙を確保して断熱効果の高い空気断熱層を形成することができる。しかも、帽体とハンモックとの間の衝撃吸収ライナ取り付け用空隙には、発泡スチロール製等による衝撃吸収ライナが取り付けれておらず、第１の空隙が第２の空隙と連通している。
【００１０】
これにより、第１の空隙と前記第２の空隙との間で円滑に空気の流れが形成され、このときの気流により帽体とハンモックとの間の冷却作用も得ることが可能となるので、ヘルメットの内部で熱こもりや蒸れが生じることを防止することができる。よって、高温環境での着用時に高い快適性を得ることができるヘルメットを提供することができる。
【００１１】
本発明のヘルメットにおいては、前記遮熱部材を、前記ハンモックの前頭部側の領域を覆うように設けることで、例えば溶解炉に対面して作業を行う際に前方から受ける熱に対する遮熱性能を向上させることができ、炉前作業に好適に用いることができる。
【００１２】
更に、本発明のヘルメットにおいては、前記第１の空隙及び前記第２の空隙の少なくとも何れかの一部に、前記帽体の外部から受ける衝撃を部分的に吸収する衝撃吸収体を設けることで、衝撃吸収ライナが取り付けれておらず、遮熱部材が衝撃吸収性能を有していなくても、ヘルメットに高い衝撃吸収性能を付与することができる。
【００１３】
また、本発明のヘルメット用遮熱部材は、人頭を覆う硬質の帽体と該帽体の内側に設けて人頭に接するハンモックとを備えるヘルメットに設けることにより帽体外部から人頭へ向かう熱を遮断するものであり、前記帽体と前記ハンモックとの間に配置して前記ハンモックの所定領域を覆う薄板状の遮熱面部と、前記ハンモックに着脱自在に係止することにより該ハンモックに前記遮熱面部を保持させる係止部とを備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明のヘルメット用遮熱部材によれば、係止部によってハンモックに係止して、ハンモックの所定領域を遮熱面部で覆うことができるので、必要に応じてヘルメットに取り付けて、当該ヘルメットに遮熱性能を付与することができる。しかも、遮熱面部が薄板状であることにより、帽体とハンモックとの間の通気を阻害することがなく、ヘルメットに取り付けても熱こもりや蒸れが生じない。よって、高温環境で着用するヘルメットに設けて高い快適性が得られるヘルメット用遮熱部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態のヘルメットの要部を示す説明的斜視図。
【図２】本実施形態で用いたハンモックの展開状態の平面図。
【図３】遮熱板を示す平面図。
【図４】遮熱板の変形例を示す平面図。
【図５】図４の遮熱板を取り付けたヘルメットの要部を示す説明的斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、ヘルメット１は、硬質の帽体２（図中仮想線で示す）と、帽体２の内部に設けられたハンモック３と、ハンモック３の下部に連結されたヘッドバンド４と、ハンモック３に取り付けられた遮熱板５（遮熱部材）とを備えている。
【００１７】
帽体２とハンモック３との間の空隙は、発泡スチロール製の衝撃吸収ライナの取り付け用に確保される空隙であるが、本実施形態のヘルメット１における衝撃吸収ライナ取り付け用空隙に相当する部分には、発泡スチロール製の衝撃吸収ライナは設けられていない。なお、遮熱板５は、衝撃吸収ライナ取り付け用空隙の一部に設けられている。
【００１８】
ハンモック３は、合成樹脂（例えばポリオレフィン系合成樹脂等）を材料とする射出成形により一体成形されており、人頭に接して人頭と帽体２との間に空隙を形成する。
【００１９】
ヘッドバンド４は、ハンモック３と同じ材料で形成されており、人頭を囲繞して人頭に固定される。ヘッドバンド４の後頭部側には、人頭のサイズに合わせて周長を調節するためのサイズ調節手段６が設けられている。
【００２０】
本実施形態で採用したハンモック３は、図２に展開して示すように、頭頂部から放射状に延びる複数（本実施形態では８本）の脚部７と、各脚部７の上端を一体に連結する環状部８とを備えている。各脚部７の下端部には、帽体２が有する図示しない連結用突起に着脱自在に連結するための連結部９が一体に設けられている。
【００２１】
前頭部側で互いに隣り合う２つの脚部７間と、後頭部側で互いに隣り合う２つの脚部７間には、夫々、第１脚間連結部１０が設けられている。第１脚間連結部１０には、第１衝撃吸収部１１（衝撃吸収体）が設けられている。
【００２２】
第１脚間連結部１０は、帯状に形成されており、一端が一方の脚部７に一体に連結されて他方の脚部７に向かって延びている。第１脚間連結部１０の他端には、他方の脚部７に形成された係止爪１２に着脱自在に係止される係止孔１３が形成されている。第１脚間連結部１０の係止孔１３を脚部７の係止爪１２に係止させることにより、図１に示すように、人頭に対応する形状となる。
【００２３】
また、図２に示すように、第１脚間連結部１０が連結された夫々の脚部７と、その外側に位置する脚部７との間には、夫々、第２脚間連結部１４が設けられている。第２脚間連結部１４は、逆Ｖ字の帯状に形成されており、両端が夫々の脚部７に一体に連結されている。
【００２４】
第２脚間連結部１４には、第２衝撃吸収部１５（衝撃吸収体）とヘッドバンド連結部１６とが設けられている。第２衝撃吸収部１５は、第２脚間連結部１４の上縁から上方に延びる第１延出部１７の上端に設けられている。第１延出部１７は、互いに隣り合う２つの脚部７間の間隔部分に沿って延びている。
【００２５】
ヘッドバンド連結部１６は、第２脚間連結部１４の下縁から下方に延びる第２延出部１８と、第２延出部１８の下端に連設された舌片部１９とで構成されている。舌片部１９には、ヘッドバンド４に設けられた図示しない鋲状の連結部材の突起部が着脱自在に挿着される複数（本実施形態では３つ）の連結孔２０が上下方向に並んで形成されている。
【００２６】
連結孔２０を選択的に用いることで、ハンモック３に対してヘッドバンド４を上下移動させることができ、これによって、着用者の頭部の形状に対応するようにヘッドバンド４の高さ方向の位置が調節できるようになっている。
【００２７】
また、図２に示すように、第１衝撃吸収部１１は、多角筒状（本実施形態では六角筒状）に形成されていて軸線方向の潰れにより衝撃力を吸収する能力を備える複数（本実施形態では６個）の筒状構造部により構成されている。
【００２８】
なお、本実施形態のヘルメット１は、第１衝撃吸収部１１を前頭部側と後頭部側に配設したことにより、発泡スチロール製の衝撃吸収ライナを設けなくても、日本工業規格に規定されている産業用安全帽（「日本工業規格Ｔ８１３１：２０００付属書２」における転倒・転落時保護用安全帽）として十分な墜落時保護性能が得られるように構成されている。
【００２９】
第２衝撃吸収部１５は、第１衝撃吸収部１１に採用されたものと同形の筒状構造部が単一で設けられており、比較的間隔の狭い脚部７間で衝撃吸収作用を付与している。
【００３０】
更に、側頭部側には、第３衝撃吸収部２１（衝撃吸収体）が設けられている。第３衝撃吸収部２１は、環状部８から下方に延びる第３延出部２２の下端に設けられている。第３延出部２２は側頭部側の２つの脚部７間に延びている。第３衝撃吸収部２１は、、第１衝撃吸収部１１に採用されたものと同形の筒状構造部を複数（本実施形態では３個）備えた構成となっている。
【００３１】
以上のように、本実施形態において採用したハンモック３は、第１衝撃吸収部１１、第２衝撃吸収部１５、及び第３衝撃吸収部２１を備えることにより、従来の発泡スチロール製の衝撃吸収ライナを設ける必要がないので、衝撃吸収ライナ取り付け用空隙を殆ど塞ぐことなく通気可能な空隙として利用することができ、高い通気性と放熱性を得ながら、ヘルメット１に高い衝撃吸収性能を付与することができる。
【００３２】
ここで、本発明の要旨に係る遮熱板５について説明する。遮熱板５は、図１に示すように、ハンモック３の前頭部側の領域（所定領域）を覆っている。遮熱板５は、その材料として合成樹脂やガラス繊維等を用いた板材を挙げることができ、本実施形態では厚み寸法が１mmのポリエチレン製薄板材を使用している。
【００３３】
本発明者の知見によれば、遮熱板５の材料の板厚寸法は０．５mm〜３mmが好ましいが、その理由は、０．５mm未満であると十分な遮熱性能が得られない場合があり、３mmを超えると重量が大きくなってヘルメット１の軽量化を阻害するおそれがあるからである。
【００３４】
遮熱板５は、図３に示すように、比較的広い範囲にわたって平滑な面となっている遮熱面部２３を備えている。遮熱面部２３には、下方に張り出した部分に開口形成された係止部２４と、遮熱面部２３の両側上端から延出する当接片２５とが連設されている。
【００３５】
遮熱板５は、図１に示すように、第１衝撃吸収部１１を係止部２４に挿着させるように係止して、遮熱面部２３をハンモック３の前頭部側に保持させる。更に、遮熱板５は、当接片２５を第３衝撃吸収部２１に内面側（人頭側）から当接させることにより、遮熱面部２３がハンモック３の前頭部側に保持された状態を確実に維持する。しかも、このようにしてハンモック３に取付けられた遮熱板５は、取り外しも容易である。
【００３６】
そして、図１に示すように、遮熱面部２３が、帽体２とハンモック３との間に設けられることにより、例えば、図示しないが、溶解炉に対面して作業を行う際に前方から受ける熱に対して、ヘルメット１の遮熱性能を向上させることができる。
【００３７】
更に、遮熱板５と帽体２との間には空気断熱層として作用する第１の空隙２６が形成され、この第１の空隙２６が、頭頂部から後頭部側にかけて帽体２とハンモック３との間に形成される第２の空隙２７に連通する。これにより、第１の空隙２６と第２の空隙２７との間で空気の流れが形成され易く、その気流により帽体２とハンモック３との間の冷却作用も得られるので、ヘルメット１の内部の熱こもりや蒸れが防止できる。
【００３８】
図４は、本実施形態の変形例として挙げた遮熱板２８である。この遮熱板２８は、遮熱面部２９が後方に延びて側頭部を覆う拡張部３０を備えている。また、遮熱面部２９の下方には、開口した形状の係止部３１が設けられており、更に、拡張部３０の前端部と後端部との夫々（４箇所）には切込部３２（係止部）が形成されている。
【００３９】
図５に示すように、係止部３１は、第１衝撃吸収部１１に挿着して係止状態となる。各切込部３２は、ハンモック３の第１延出部１７を挟み込んで係止状態となる。
【００４０】
変形例として挙げた遮熱板２８によれば、ヘルメット１の前頭部側からの熱だけでなく、側頭部側からの熱も遮断することができ、ヘルメットの遮熱性能を一層向上させることができる。
【００４１】
本発明者は、図３及び図４に示す本実施形態の遮熱板５，２８によって得られるヘルメット１の遮熱性能を確認するための試験を行った。当該試験では、図示しないが、放射熱試験機（熱源であるヒーターの表面温度６５０℃）からの放射熱を、熱源から３２０mm離間させた人頭模型に装着したヘルメット１の前頭部に照射し、ヘルメット１の内部温度（人頭模型表面温度）の測定を行った。そして、ＦＲＰ製の帽体２を有するヘルメット１を用いて、図３に示す遮熱板５を取り付けたもの（試料Ａ）と、図４に示す遮熱板２８を取り付けたもの（試料Ｂ）と、何れの遮熱板５，２８も取り付けていないもの（試料Ｃ）とで内部温度（人頭模型表面温度）を比較した。
【００４２】
その結果を表１に示す。試料Ａ，Ｂ，Ｃは何れも夫々３個ずつ試験を行っており、表１における各資料の温度の値は平均値である。
【００４３】
【表１】
2016216839.tif 000003
【００４４】
表１に示すように、熱照射開始後１０分経過時には、何れの遮熱板５，２８も取り付けていない試料Ｃに比べて試料Ａ，Ｂが高い遮熱性能を示し始め、その後３０分経過時においても、試料Ａ，Ｂは試料Ｃに比べて十分な遮熱性能が得られた。熱照射開始後１０分経過時の帽体２の前頭部表面温度は２００℃であったが、試料Ａ，Ｂにおいては、内部温度（人頭模型表面温度）が何れも４０℃未満に抑えられており、何れも十分な遮熱性能を有していた。しかも、熱照射終了後には、試料Ｃに比べて試料Ａ，Ｂの温度低下が迅速に行われた。
【００４５】
以上のように、本実施形態のヘルメット１によれば、遮熱板５，２８の何れを取り付けてもヘルメット１に十分な遮熱性能を付与することができ、高温の環境で作業者が着用したときに快適に作業を行うことができる。
【００４６】
なお、本実施形態においては、第１衝撃吸収部１１、第２衝撃吸収部１５、及び第３衝撃吸収部２１を備えるハンモック３を挙げたがこれに限るものではない。また、第１衝撃吸収部１１、第２衝撃吸収部１５、及び第３衝撃吸収部２１を設けた場合、筒状構造部の数量及び大きさは適宜設定することができる。
【００４７】
また、本実施形態においては、遮熱板５，２８は、第１衝撃吸収部１１に係止する係止部２４，３１を備えるが、係止部２４，３１の形状はこれに限るものではなく、第１衝撃吸収部１１以外の適宜位置に係止してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１…ヘルメット、２…帽体、３…ハンモック、５，２８…遮熱板（遮熱部材）、１１…第１衝撃吸収部（衝撃吸収体）、１５…第２衝撃吸収部（衝撃吸収体）、２１…第３衝撃吸収部（衝撃吸収体）、２３，２９…遮熱面部、２４，３１…係止部、２６…第１の空隙、２７…第２の空隙。
【図１】
2016216839.tif 000004
【図２】
2016216839.tif 000005
【図３】
2016216839.tif 000006
【図４】
2016216839.tif 000007
【図５】
2016216839.tif 000008