(57)【要約】【課題】食品の充填ラインの容器製造装置部に装着された熱溶着ラベルの巻き取りロールから巻き出された後、ガイドロールの摩擦を受ける事によりホットメルト層の欠落を抑制したインモールド成形用の熱溶着ラベルを提供することを課題とする。【解決手段】基材層２に印刷層１とホットメルト層３を備えたインモールド成形用の熱溶着ラベル４において、前記ホットメルト層が芳香族系石油樹脂を粘着付与剤として含有していることを特徴とするインモールド成形用の熱溶着ラベル。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層に印刷層とホットメルト層を備えたインモールド成形用の熱溶着ラベルにおいて、前記ホットメルト層に芳香族系石油樹脂を粘着付与剤として添加したことを特徴とするインモールド成形用の熱溶着ラベル。
【請求項２】
前記ホットメルト層が、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ；ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）とパラフィンワックスと粘着付与剤からなり、塗布量が７ｇ／ｍ２〜２０ｇ／ｍ２であり、表面粗さＲａ（算術平均粗さ）が６．０μｍ〜７．０μｍであることを特徴とする請求項１に記載のインモールド成形用の熱溶着ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヨーグルトなどの食品用のプラスチック製カップの胴巻きラベルを形成するためのインモールド成形用の熱溶着ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
インモールド成形用の熱溶着ラベルは、紙などの基材層への印刷およびホットメルト層の塗工が行われ、熱溶着ラベルの幅広のロールが形成された後、スリット加工されて、ロール形態で食品メーカーに納入される。食品メーカーにおいては、熱溶着ラベルのロールを、更に規定の幅にスリット加工した後、プラスチック製カップに食品を充填するための充填ラインにセットする。
【０００３】
充填ラインにセットされたロールから巻き出された熱溶着ラベルは、規定の寸法にカットされ、プラスチック製カップを射出成形するための金型に装填され、樹脂を射出してラベルと一体化したカップを成形する。このような用途に使用できる熱溶着ラベルとしては、例えば特許文献１に開示されているものを挙げることができる。
【０００４】
充填ラインの中で、ロールから巻き出された熱溶着ラベルは、インモールド成形するための金型に装填されるまでに、幾つものガイドロールと接触して搬送される。そのためガイドロールとの摩擦によって、熱溶着ラベルのホットメルト層が欠落することがあった。
【０００５】
また、充填ラインでの熱溶着性を向上させるため、意図的にホットメルト層の表面に凹凸形状を形成するように、ホットメルト層の塗工を行うため、更に熱溶着ラベルとガイドロールとの摩擦が大きくなり、熱溶着ラベルのホットメルト層の欠落が発生し易くなる。
【０００６】
ホットメルト層の欠落は、インモールド成形された胴巻きラベルの品質の低下をもたらすばかりでなく、充填ラインの中で欠落したホットメルト層の欠片が、熱溶着ラベルに再付着して欠陥の原因になったり、製品に混入する虞もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平２−２５８５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の問題点に鑑み、本発明は、食品の充填ラインでのガイドロールの摩擦によるホットメルト層の欠落を抑制したインモールド成形用の熱溶着ラベルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する手段として、請求項１に記載の発明は、基材層に印刷層とホットメルト層を備えたインモールド成形用の熱溶着ラベルにおいて、前記ホットメルト層に芳香族系石油樹脂を粘着付与剤として添加したことを特徴とするインモールド成形用の熱溶着ラベルである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、前記ホットメルト層が、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ；ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）とパラフィンワックスと粘着付与剤からなり、乾燥塗布量が７ｇ／ｍ２〜２０ｇ／ｍ２であり
、表面粗さＲａ（算術平均粗さ）が６．０μｍ〜７．０μｍであることを特徴とする請求項１に記載のインモールド成形用の熱溶着ラベルである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の熱溶着ラベルによれば、食品の充填ラインでの使用においてホットメルト層の欠落を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の熱溶着ラベルの一例を示す概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のインモールド成形用の熱溶着ラベルについて説明する。
本発明のインモールド成形用の熱溶着ラベルは、紙やプラスチックフィルムなどの基材層に印刷層とホットメルト層を備えたインモールド成形用の熱溶着ラベルにおいて、ホットメルト層が芳香族系石油樹脂を粘着付与剤として含有しているインモールド成形用の熱溶着ラベルである。
【００１４】
図１に本発明のインモールド成形用の熱溶着ラベル４の断面構造の一例を示す概略断面図を示した。これは、基材層２の一方の面に印刷層１が形成されており、もう一方の面にはホットメルト層３が形成されている例を示したものである。
【００１５】
基材層２が透明なプラスチックフィルムである場合は、印刷層１はホットメルト層３と同じ側の面に、ホットメルト層３の下地層として形成されていても良い。その場合は、印刷層１が、基材層２とホットメルト層３の両方と十分強く密着している必要がある。また、基材層２が紙のように透明でない場合は、図１に示したような構成にすることが望ましい。
【００１６】
＜基材層＞
本発明のインモールド成形用の熱溶着ラベル４の基材層２としては、紙およびプラスチックフィルムを使用することができる。基材層２に紙を使用する場合は、その坪量としては、８０ｇ／ｍ２〜１２０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００１７】
＜印刷層＞
印刷層１は、印刷インキを印刷することにより形成された各種の情報を記述した文字や意匠性を高めるための絵柄などである。印刷層１は、印刷インキの網点などからなる層であるため、インキ層と称しても良い。
【００１８】
＜食品の充填ラインと熱溶着ラベル＞
本発明の熱溶着ラベル４は、食品の充填ラインの充填装置部に、インモールド成形により、文字や絵柄が印刷されたラベルを胴巻きしたプラスチック製カップなどを作製し供給するための容器製造装置部で使用される。
【００１９】
使用する幅にスリット加工され、ロールに巻き取られた状態の熱溶着ラベル４が、容器製造装置部に装着される。その熱溶着ラベルのロールから巻き出された熱溶着ラベル４は、幾つものガイドロールを経て、その流れ方向でカットされてシート状になる。その後、適切なサイズに断裁され、インモールド成形を行う金型内に装填され、真空吸着などの手段により、金型内で固定され、インモールド成形されて、プラスチックカップなどの容器の側壁部に熱溶着される。
【００２０】
熱溶着ラベル４のホットメルト層３は、幾つものガイドロールとの接触による摩擦によ
り、欠落する部分が発生するため、本発明の熱溶着ラベル４においては、その防止策が施されている。
【００２１】
＜ホットメルト層＞
本発明の熱溶着ラベル４のホットメルト層３は、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）とパラフィンワックスと粘着付与剤を含有している。粘着付与剤により、ホットメルト層３に粘着性がでてくるため、ガイドロールとの摩擦が繰り返されても、ホットメルト層３が欠落するなどの欠陥が生じることはない。
【００２２】
このようなホットメルト層３となるホットメルト材料を加熱し、流動可能な状態にして基材層２に、スリットダイコータ方式やロールコータ方式のホットメルトコータを使用して塗布することができる。塗布量は、７ｇ／ｍ２〜２０ｇ／ｍ２とすることが好ましい。７ｇ／ｍ２より塗布量が少ないとラベルの接着不良が生じ、２０ｇ／ｍ２より多いと充填ラインでのホットメルトの欠落が更に悪化する事となり不都合が生じる。また、ホットメルト層３の表面粗さは、算出平均粗さＲａで、５μｍ〜１０μｍとすることが好ましい。５μｍより小さいとラベルの初期接着不良が発生し、輸送中のラベルが剥がれるなどの不具合が生じ、１０μｍより大きいと充填ラインでのホットメルトの欠落が更に悪化する事となり不都合が生じる。
【実施例】
【００２３】
次に、実施例および比較例を用いて、本発明の熱溶着ラベルについて説明する。
いずれの実施例および比較例も、印刷層／基材層／ホットメルト層の構成の場合について説明する。
＜実施例１＞
まず、基材層として紙（富士加工（株）製：コーモＧ、坪量１０１．６ｇ／ｍ２）と印刷インキ（東洋インキ（株）製：エコカラーＦ）を用意した。
次に、基材層として用意した紙の一方の面にグラビア印刷法により印刷層を印刷し、ロールに巻き取った。その後、紙のもう一方の面にホットメルト層を、ホットメルト材料（東洋アドレ（株）製、芳香族系石油樹脂（ペトコール１２０：東ソー（株）製、ぺトコールは東ソー（株）の登録商標）を粘着付与剤として添加したホットメルト材）をロールコータ方式のホットメルトコータ（岡崎機械工業（株）製）を使用して、塗布量１３ｇ／ｍ２で形成し、その後、表面粗さが算術平均表面粗さＲａで６．５〜７．０μｍの範囲にある金型をホットメルト層に熱圧着して表面粗さを転写し、ロールに巻き取ることによって、１５００ｍの熱溶着ラベルの巻き取りロールを得た。
【００２４】
＜比較例１＞
ホットメルト材料として、東洋アドレ（株）製、ロジン系の粘着付与剤を使用したトヨメルトＨシリーズのＰＳ容器胴巻きラベル用ホットメルト材を使用した以外は、実施例１と同じとして、熱溶着ラベルの巻き取りロールを得た。
【００２５】
＜比較例２＞
基材層として紙（富士加工（株）製：Ｇアート、坪量７９．１ｇ／ｍ２）を使用した以外は、比較例１と同じとして熱溶着ラベルの巻き取りロールを得た。
【００２６】
＜比較例３＞
表面粗さＲａが３．０〜３．５μｍの範囲にある金型を用いてホットメルト層に熱圧着した事以外は、比較例１と同じとして、熱溶着ラベルの巻き取りロールを得た。
【００２７】
＜比較例４＞
基材層として紙（富士加工（株）製：コーモＧ、坪量８１．１ｇ／ｍ２）を使用した以
外は、比較例１と同じとして、熱溶着ラベルの巻き取りロールを得た。
【００２８】
＜比較例５＞
ホットメルト層の塗布量を６ｇ／ｍ２とした以外は、比較例１と同じとして、熱溶着ラベルの巻き取りロールを得た。
【００２９】
＜熱溶着ラベルの巻き取りロール評価＞
このようにして作製した熱溶着ラベルの巻き取りロールについて、下記に説明する４種の評価を行った。
（評価１：ホットメルト欠落性評価）
実施例１、比較例１〜５で作製した１５００ｍのヨーグルトの熱溶着ラベルの巻き取りロールを、インモールド成形により文字や絵柄が印刷されたラベルを胴巻きしたプラスチック製カップを作製し供給する充填ラインの容器製造装置部に、装填して実機テストを行い、１５００ｍを全て巻き出して、巻き取った後、目視によりホットメルト層の欠落などの欠陥の有無を調べた。従来より優れている場合は◎、従来と同等である場合は○、従来より劣る場合は×として、表１に記載した。
【００３０】
（評価２：熱溶着性評価）
上記の充填ラインにて、各７２０枚の熱溶着ラベルを用いて、従来温度にて溶着テストを実施し、胴巻きラベルの溶着の溶着不良数をカウントした。その結果を表１に記載した。
【００３１】
（評価３：モールド保持性評価）
上記の充填ラインにて、各７２０枚の熱溶着ラベルを用いて、従来温度にて溶着テストを実施し、胴巻きラベルのラベリング適性を評価した。ラベリング不良数をカウントして、その結果を表１に記載した。
【００３２】
（評価４：表面粗さ評価）
実施例１、比較例１〜５で作製したサンプルの中から各１つを取り出し、表面粗さ計を用いてそれらの表面粗さＲａを測定した。その結果を表１に記載した。
【００３３】
（評価結果）
表１は、実施例１および比較例１〜比較例５までのサンプル作製条件をまとめた表である。表２は、実施例１および比較例１〜比較例５までの評価１〜評価４の評価結果をまとめた表である。
【００３４】
表２から全て良好な結果が得られたのは実施例１であることが分る。比較例１は、ホットメルト欠落性だけは従来の熱溶着ラベルと同等であり改善が見られなかったが、その他の評価においては実施例１と同等の結果であった。実施例１と比較例１の違いは、ホットメルト添加剤だけである。比較例１〜５においては、ホットメルト添加剤である粘着性付与剤としてロジン系の粘着性付与剤を使用しているが、実施例１においては芳香族系石油樹脂を粘着性付与剤として使用している。
【表１】
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【表２】
2016156907.tif 000004
【００３５】
以上の結果から、ホットメルトに芳香族系石油樹脂を粘着性付与剤として添加することにより、ホットメルト層に粘着性が付与された本発明の熱溶着ラベルにより、充填ラインの容器製造装置部に装着された熱溶着ラベルの巻き取りロールから巻き出された後、複数のガイドロールによる摩擦を受けても、ホットメルト層の欠落を起こさない熱溶着ラベルを提供することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、ヨーグルト用胴巻きラベルとして有用である。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・印刷層
２・・・基材フィルム
３・・・ホットメルト層
４・・・熱溶着ラベル
【図１】
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