(57)【要約】【課題】測定対象の電気的試験に用いる短絡ケーブルに関し、測定対象の仕様変更に応じた測定箇所の増減に柔軟に対応可能な短絡ケーブルを提供する。【解決手段】短絡ケーブルを、それぞれが電気的に絶縁され、測定対象に接続するためのクリップがそれぞれ一端に設けられた複数の電気ケーブルと、前記複数の電気ケーブルの他端にそれぞれ接続される複数の第１電気接点、及び前記複数の第１電気接点を一体に保持する第１保持部、を含む第１コネクタ部と、前記複数の第１電気接点に対応して設けられた複数の第２電気接点、及び前記複数の第２電気接点間を所定のパターンで接続する配線部、を含み、前記第１コネクタ部に取り外し可能で嵌合される第２コネクタ部と、を備えるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが電気的に絶縁され、測定対象に接続するためのクリップがそれぞれ一端に設けられた複数の電気ケーブルと、
前記複数の電気ケーブルの他端にそれぞれ接続される複数の第１電気接点、及び前記複数の第１電気接点を保持する第１保持部、を含む第１コネクタ部と、
前記複数の第１電気接点に対応して設けられた複数の第２電気接点、及び前記複数の第２電気接点間を所定のパターンで接続する配線部、を含み、前記第１コネクタ部に取り外し可能で嵌合される第２コネクタ部と、
を備える短絡ケーブル。
【請求項２】
請求項１において、前記第２コネクタ部は、前記複配線部の配線パターンを表示する表示部を含む短絡ケーブル。
【請求項３】
請求項１において、前記第２コネクタ部は、前記複数の第２電気接点を一体に保持するための第２保持部を有し、
前記第２保持部は、前記複配線部の配線パターンによって接続される前記電気ケーブルを表示する表示部を有する短絡ケーブル。
【請求項４】
請求項１において、前記第２コネクタ部は、短絡ピンである短絡ケーブル。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つにおいて、
前記第１コネクタ部の前記複数の第１電気接点のそれぞれは、穴に設けられ弾性力を有する金属接点を有し、
前記第２コネクタ部の前記複数の第２電気接点のそれぞれは、前記穴に挿入されて前記金属接点と接触するコネクタピンを有する短絡ケーブル。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一つにおいて、前記第１コネクタ部の前記複数の第１電気接点は、１列に配置されている短絡ケーブル。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一つにおいて、前記第１コネクタ部の前記複数の第１電気接点は、２列に配置されているか、または円周上に配置されているかのいずれかである短絡ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は測定対象の電気的試験に用いる短絡ケーブルに関し、特に電気設備などの絶縁抵抗試験に好適な短絡ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、電気設備など複数のケーブルを有する配線設備の絶縁抵抗測定は、通常、絶縁抵抗計（メガー）を用いて行われることを記載している。例えば３相電源の場合、絶縁抵抗測定は、（１）線間の絶縁抵抗、（２）相間の絶縁抵抗、（３）大気間の絶縁抵抗について行われ、測定すべき２点間を個別に特定して絶縁抵抗計を順次つないで測定するとある。特許文献１は、電気設備など複数のケーブルを有する配線設備の絶縁抵抗の測定箇所は非常に多く、測定箇所に応じて絶縁抵抗計を順次つなぎ換えながら測定することは大変手間のかかる作業であるため、ケーブルをつなぎ換えることなく任意の一対のケーブルを複数選択可能な切換スイッチ及び絶縁抵抗測定装置に関し、更にはその切換スイッチを具体化するために好適なロータリースイッチ構造について記載している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２３３８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本件発明者等は、一例としてエレベータ装置における絶縁試験について検討した。複数の機器や回路ブロックが内部に存在するエレベータ装置では、個々に配線をつなぎ換えて個々の機器毎（又は回路ブロック毎）に絶縁試験を行うのではなく、事前に測定対象となる複数の機器や回路ブロックの各測定点をケーブル等で一斉に接続（短絡）し、ケーブル等で接続された側とアース側との間で絶縁試験をする方法が取られている。これに対して特許文献１に記載の複数の測定点を個々に切換える切換えスイッチは、上述したような複数の回路ブロックをケーブル等で一斉に接続して行う絶縁試験については配慮されておらず、その様な試験には用いることができない。
【０００５】
ところでエレベータ装置には種々の仕様があり、絶縁試験の測定対象となる複数の機器や回路ブロックの内容や数は仕様によって異なる。仕様の異なるエレベータ装置に対して上述したように複数の機器や回路ブロックの各測定点をケーブル等で一斉に接続する方法で絶縁試験を行う場合に、エレベータ装置の仕様に合わせて特別の短絡ケーブルを個々に準備するのではコストがかさみ、管理も煩雑である。また種々の仕様から必要な測定箇所の最大数に対応できる複数のクリップを持つ短絡ケーブルを用いることも検討した。しかし、この短絡ケーブルを測定箇所が少ない仕様のエレベータ装置に使用すると、複数の接続クリップのなかで未使用のものが発生してしまう。この場合には未使用のクリップを測定対象以外の機器から保護（絶縁）するために、例えば、未使用のクリップをビニールテープなどで巻いて保護したり絶縁性の袋などに入れて保護する必要があり、接続や測定準備に時間を要するという課題があることが解った。
【０００６】
そこで本発明の目的は、測定箇所の数の増減に柔軟に対応できる短絡ケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明の代表的なものの一つを示せば、短絡ケーブルを、それぞれが電気的に絶縁され、測定対象に接続するためのクリップがそれぞれ一端に設けられた複数の電気ケーブルと、前記複数の電気ケーブルの他端にそれぞれ接続される複数の第１電気接点、及び前記複数の第１電気接点を一体に保持する第１保持部、を含む第１コネクタ部と、前記複数の第１電気接点に対応して設けられた複数の第２電気接点、及び前記複数の第２電気接点間を所定のパターンで接続する配線部、を含み、前記第１コネクタ部に取り外し可能で嵌合される第２コネクタ部と、を備えるようにする。
【発明の効果】
【０００８】
取り外し可能な第２コネクタ部の配線部のパターンにより、測定箇所の増減に柔軟に対応できる短絡ケーブルが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の短絡ケーブルの外観を示す図である。
【図２】実施例１の短絡ケーブルの第２コネクタ部のバリエーションを示す図である。
【図３】実施例１の短絡ケーブルを用いて行う絶縁試験の具体例を示す図である。
【図４】実施例２としての短絡ケーブルの外形バリエーションを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１０】
図１に本発明の実施例の一つとしての短絡ケーブル１を示す。この短絡ケーブル１は、それぞれの一端にクリップ２（個別に特定するときは２ａ〜２ｈ）が接続された電気ケーブル３（個別に特定するときは３ａ〜３ｈ）と、第１コネクタ部４と、第２コネクタ部７と、を含んでいる。従って短絡ケーブル１は、ケーブルアセンブリと呼ぶこともできる。図１の実施例は８本の電気ケーブル３を１列に配置する例を、繰り返し部分を省略して記載している。電気ケーブルの数は必要に応じて設けられ、例えば４、６、８、１０、１２等を選ぶことができるが、数は特に限定されない。
【００１１】
電気ケーブ３は、それぞれ銅線等の導線に樹脂等の被覆がされたもので、表面は絶縁されている。電気ケーブ３の一端に接続されたクリップ２は、測定対象に対して着脱可能に電気的接点を取る手段であり、ワニ口クリップ、ミノムシクリップなどと呼ばれるものが代表的なものである。
【００１２】
第１コネクタ部４は、第１保持部５と、８本の電気ケーブル３に対応して設けられた８個の穴及び第１電気接点６（個別に特定するときは６ａ〜６ｈ）と、を含んでいる。穴の中には図示しない第１電気接点があり、対応する電気ケーブルの他端と電気的に接続されている。第１電気接点は、例えば金属板を折り曲げ加工して形成された金属接点で実現される。金属接点は、後述するコネクタピンとの電気的接触を確保するための弾性力を持つ例えば板ばね状の部分と、電気ケーブルの被覆をはがした導線に圧着する部分と、を典型的に含む。第１保持部５は、穴及び第１電気接点６、電気ケーブル３の一端を集合し保持するものであり、例えば絶縁性の樹脂等で形成され所定の機械的な強度を持つハウジングである。なお第１コネクタ部は、ジョイント部、またはメス側コネクタなどのように呼び変えることもできる。
【００１３】
第２コネクタ部７は、第１コネクタ部４に取り外し可能で嵌合される。第２コネクタ部７は、第２保持部８と、穴及び第１電気接点６に対応して設けられた第２電気接点９（個別に特定するときは９ａ〜９ｈ）と、配線部１０と、を含んでいる。第２保持部８は、例えば絶縁性の樹脂等で形成された板であり、配線部１０を形成する導体パターンが一面に形成される。第２電気接点９は、例えば第２保持部８となる板に対して開けられた穴に挿入して保持されるコネクタピンである。この実施例では配線部１０は第２電気接点９ａと９ｂを電気的に接続する配線パターンである。なお第２コネクタ部７は、ジョイント板、またはオス側コネクタなどのように呼び変えることもできる。
【００１４】
第２コネクタ部７を第１コネクタ部４に挿入（嵌合）すると、配線部１０で設定された結線パターンが電気ケーブル３の短絡パターンとなる。すなわち、所定の配線パターンの第２コネクタ部を差し替えることで、電気ケーブル３の短絡パータンを任意に変更することができる。これにより後述するように測定箇所の増減に柔軟に対応できることになる。なお、この実施例の第２コネクタ部７は、電気ケーブル３ａと３ｂを短絡する配線パターンの例を示している。
【００１５】
なお、図１には図示されていないが、電気ケーブル３ａ〜３ｈは互いに色を変えたり、識別のためのタグ（例えばＡ〜Ｈのような記号を付ける）を付加すると良い。また第２コネクタ部７の配線部１０の配線パターンは電気ケーブルの接続状態を明示する表示部を兼ねている。配線パターンだけでは視認しにくい場合には、印刷により接続関係を第２保持部の面上に色表示することも望ましい。また第２コネクタ部の第２保持部に電気ケーブルのタグと一致させるべき記号Ａ〜Ｈの内特定の短絡するものの名称を付加しておくと更に接続状態の確認が容易になる。第２保持部は、後述するように省略することもできるが、表示部を形成するためには存在する方が望ましい。第１コネクタ部と第２コネクタ部はコネクタの逆挿しを防止するよう、外形に切欠を設けたり、電気接点の間隔に一部不規則性を持たせるなどの配慮をすると良い。以上のような表示・識別手段は、電気ケーブルの接続作業の容易化や接続ミスの防止に効果的である。
【００１６】
図２（ａ）（ｂ）は、図１に記載した第２コネクタ部及びその配線部のバリエーションを上面からの平面図として表したものである。図２（ａ）は第２コネクタ部の変形例２０であり、配線部２１により第１電気接点９ａ〜９ｄの４つの接点を短絡している。第２保持部の表面にはＡ〜Ｄの記号を表示して短絡される電気ケーブルを明示している。図２（ｂ）は第２コネクタ部の他の変形例２２であり、配線部２１に追加して配線部２３を設けることにより第１電気接点９ｅ〜９ｈの４つの接点を更に短絡している。図２（ｂ）では、電気コードは２つのグループ間（３ａ〜３ｄグループと３ｅ〜３ｈグループ）で電気的に分離されることになる。
【００１７】
図２（ｃ）（ｄ）は第２コネクタ部の更に他のバリエーションを示したものであり、短絡ピンの例をピン側面からの平面図として表したものである。図２（ｃ）は、任意の隣あう２つの穴及び第１電気接点間を短絡するためのコの字型の短絡ピンとしての第２コネクタ部２４である。またこの図では第２電気接点は９ｍと９ｎで示したが、これは図１の６ａ〜６ｈから選ばれた隣合う２つの第１電気接点間に挿入できることを意味する。短絡ピンの場合は９ｍと９ｎをこの図で水平につなぐ部分２５が配線部になる。この図で把手（ハンドル）２６は、短絡ピンを第１コネクタ部の穴への抜き差しする際に用いることができる。短絡ピンの場合には構造的に第２保持部８は不要なので構造が簡略化される。同様に図２（ｄ）は、任意の隣あう４つの穴及び第１電気接点間を短絡するための短絡ピンとしての第２コネクタ部２６である。第２電気接点は９ｍ〜９ｐは、図１の６ａ〜６ｈから選ばれた隣合う４つの第１電気接点間に挿入できることを意味する。９ｍ〜９ｐをこの図で水平につなぐ部分２８は、配線部になる。把手（ハンドル）２９は、抜き差しの手段である。図２（ｃ）（ｄ）の短絡ピンは、例えば金属線等を加工して製造できるので、低コスト化に有利である。以上短絡ピンの例として２本と４本を示したが、３本、５本など任意の数の短絡ピンも作成できる。
【００１８】
図３は、図１、図２の短絡ケーブルをエレベータ装置おける標準仕様及び追加仕様の絶縁抵抗の測定に適用した例を示している。図３では、図１に示した短絡ケーブルは電気的接続が解るよう模式化して描かれている。
【００１９】
まず測定対象となる標準仕様のエレベータ装置３０について説明する。図３のエレベータ装置３０内で点線で囲まれた部分が追加仕様であり、その他が標準仕様であるものとする。標準仕様のエレベータ装置３０は、エレベータの動作を制御する制御盤３１を含んでいる。制御盤３１は、エレベータ制御部３２と、エレベータ制御部３２からの制御信号によりエレベータの巻上機３５に供給する電力を制御する動力制御部３３と、を備える。巻上機３５は、図示しないエレベータかごを支持する主ロープを駆動するモータ及び綱車を含んでいる。
【００２０】
以上の標準仕様のエレベータ装置３０の制御盤３１の絶縁抵抗の測定対象は、エレベータ制御部３２と、動力制御部３３との２つである。ここで、図１に示した短絡ケーブルを使って絶縁抵抗測定の準備を行う。すなわち電気ケーブル３ａを動力制御部３３の測定箇所３３Ｐにクリップ２ａで接続し、電気ケーブル３ｂをエレベータ制御部３２の測定箇所３２Ｐにクリップ２ｂで接続する。なお、測定箇所３２Ｐ、３３Ｐ等は、接続箇所と呼ぶこともできる。図１に示した第２コネクタ部７は第２電気接点９ａと９ｂを短絡するものであるので、第１コネクタ部４に挿入された状態では電気ケーブル３ａと３ｂが短絡される。逆に電気ケーブル３ｃ〜３ｈは、第２コネクタ部で接続されず開放状態であるので、それぞれのクリップ２ｃ〜２ｈの先端の金属部が互いに接触していても測定に影響を与えることは無い。
【００２１】
以上の準備の下で、絶縁抵抗計（メガー）３９の第１プローブ３９ａを制御盤のアース（接地電位）３４に接続されている例えば金属製筺体（アース（接地電位）の測定箇所３４Ｐ）に接触させる。絶縁抵抗計（メガー）３９の第２プローブ３９ｂを絶縁抵抗を測定したい対象の一部、例えばエレベータ制御部３２の測定箇所３２に接触させる。これにより、エレベータ制御部３２と動力制御部３３の絶縁抵抗の測定を１回の測定で完了することができる。
【００２２】
以上の標準仕様に対して追加仕様は、停電時に自動で最寄りの階にエレベータかごを到着させるための停電時自動着床仕様が追加されていると仮定する。すなわち追加仕様では、自動着床制御部３６、バッテリー３８からの直流電流を交流電力に変換して動作電源として供給するためのインバータ３７が追加されている。自動着床制御部３６及びインバータ３７は、制御盤３１内に設けられるため、制御盤内の絶縁試験の対象となる。
【００２３】
追加仕様のエレベータ装置を測定する場合には、図１に示した第２コネクタ部７に代えて、図２（ａ）に示した第２コネクタ部２０を用いる。これにより電気ケーブル３ａ〜３ｄの４本が短絡される。電気ケーブル３ａ、３ｂは標準仕様と同様に３３Ｐと３２Ｐに接続する。追加仕様では更に電気ケーブル３ｃを自動着床制御部３６の測定箇所３６Ｐに接続し、電気ケーブル３ｄをインバータ３７の測定箇所３７Ｐに接続する。追加仕様における電気ケーブル３ｃ、３ｄの接続はこの図では点線で示している。電気ケーブル３ｅ〜３ｈは、第２コネクタ部で接続されず開放状態であるので、それぞれのクリップ２ｅ〜２ｈの先端の金属部が互いに接触していても測定に影響を与えることは無い。これにより、エレベータ制御部３２、動力制御部３３、自動着床制御部３６、インバータ３７の４つの部分が短絡され絶縁抵抗測定の準備が完了する。絶縁抵抗測定は同様に絶縁抵抗計（メガー）３９の第１のプローブ３９ａを制御盤３１の金属製筺体に接触させ、第２のプローブ３９ｂを絶縁抵抗を測定したい対象の一部、例えばエレベータ制御部３２の測定箇所３２に接触させることで、標準仕様と同様に１回で完了する。
【００２４】
以上説明したとおり、短絡ケーブル１は、第２コネクタ部を置換することで、測定箇所の増減に柔軟に対応することができる。つまり、エレベータの仕様に対応した第２コネクタ部を選択して、第１コネクタ部に挿入し、第２コネクタ部に記載された接続指示に従って各機器にクリップ付電気ケーブルを接続することにより、エレベータの仕様に応じた機器間の短絡回路をより短時間でより確実に設けることが可能となり、ひいてはエレベータの制御盤の絶縁抵抗測定作業の所要時間の短縮や作業品質の向上を実現することが可能となる。
【００２５】
図１の実施例においては、第１コネクタ部４に穴及び第１電気接点６を設け、第２コネクタ部にコネクタピンである第２電気接点９を設けた。これにより第１コネクタ部が複数の配線を保持するのが好適で、第２コネクタがコンパクトに形成できる。なお、第１コネクタ部４に穴と第２コネクタ部のコネクタピンの関係は逆転するようにして良い。すなわち第１コネクタ部の穴のある位置から上向きに電極ピンが突出する構成にし、第２コネクタ部に穴と電気接点を設けるようにしても良い。すなわち、第１コネクタ部と第２コネクタ部の電気的な接触構造は図１には限定されず、汎用技術の中から種々の構造を選択することができる。
【００２６】
また、以上の実施例においては、エレベータ装置への適用例を示したが、本発明の適用はエレベータ装置には限定されず、同様の装置や電子機器について適用できる。
【実施例２】
【００２７】
図４に、図１に示した短絡ケーブルの変形例を、第２コネクタ部の上部から見た平面図として示す。形状の違いを除けば、電気的な構成は実施例１と同様である。
【００２８】
図４（ａ）は、図１が８本の電気ケーブル及び８個の第１電気接点等を１列に配置していたのに対して、４個づつ、２列に配置した短絡ケーブル４０を示す。このような配置のバリエーションは２列に限らず、電気ケーブルの必要数に応じて、複数列を選択することができる。この図では、第２電気接点９ａと９ｂを接続する配線部４１を例示しているが、図２で前述したとおり配線パターンは必要に応じて任意の短絡パターンを採用することができる。図４（ａ）の短絡ケーブル４０は、図１の短絡ケーブル１と比較して、電気ケーブルの数が多くなった時に電気ケーブルの集合と第１及び第２コネクタ部形状がコンパクトに形成できるという利点を持つ。一方、図１の１列配置構造は、形状がシンプルなために複数の電気ケーブルの輻輳が生じにくく、複数の電気ケーブルの個別の特定がしやすくなるという利点を持つ。１列配置構造は、電気ケーブルの数に応じて第１及び第２コネクタ形状の幅が大型化するため、特に制限はされないが、どちらかと言えば電気ケーブルの数が少ないような場合に好適である。
【００２９】
図４（ｂ）は、８本の電気ケーブル及び８個の第１電気接点等を円周状に配列した他のバリエーションによる短絡ケーブル４２を示している。この図では、第２電気接点９ａと９ｂを接続する配線部４３を例示している。図４（ｂ）の短絡ケーブル４２も、図１の短絡ケーブル１と比較して、電気ケーブルの数が多くなった時に電気ケーブルの集合と第１及び第２コネクタ部形状がコンパクトに形成できるという利点を持つ。
【００３０】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１：短絡ケーブル、  ２，２ａ〜２ｈ：クリップ、  ３，３ａ〜３ｈ：電気ケーブル、
４：第１コネクタ部、  ５：第１保持部、  ６，６ａ〜６ｈ：穴及び第１電気接点、  ７：第２コネクタ部、  ８：第２保持部、  ９，９ａ〜９ｈ，９ｍ〜９ｐ：第２電気接点、
１０：配線部、  ２０，２２，２４，２７：第２コネクタ部、  ２１，２３，２５，２８：配線部、  ２６，２９：把手（ハンドル）、  ３０：エレベータ装置、  ３１：制御盤、  ３２：エレベータ制御部、  ３２Ｐ：エレベータ制御部の測定箇所、  ３３：動力制御部、  ３３Ｐ：動力制御部の測定箇所、  ３４：アース（接地電位）、  ３４Ｐ：アース（接地電位）の測定箇所、  ３５：巻上機、  ３６：自動着床制御部、  ３６Ｐ：自動着床制御部の測定箇所、  ３７：インバータ、  ３７Ｐ：インバータの測定箇所、  ３８：バッテリー、  ３９：絶縁抵抗計（メガー）、  ３９ａ：絶縁抵抗計の第１プローブ、  ３９ｂ：絶縁抵抗計の第２プローブ、  ４０，４２：短絡ケーブル、  ４１，４３：配線部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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