(57)【要約】【課題】粘着シートに対する電線の横ずれ、分岐部分の電線のばらけを防止できるクランプ及びクランプを備えたワイヤハーネスを提供する。【解決手段】クランプ１１は、軸部２１と、軸部２１の軸線に沿う一端側に設けられて被取付体の係合孔に係合される係合部２３と、軸部２１の軸線に沿う他端側に設けられて電線１９を覆って保持する片面自己粘着シート１５に開口された取付穴３７に挿通される組付け部１７と、組付け部１７に挿着されて電線１９を保持するバンド部１３と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部と、
前記軸部の軸線に沿う一端側に設けられて被取付体の係合孔に係合される係合部と、
前記軸部の軸線に沿う他端側に設けられて電線を覆って保持する粘着シートに開口された取付穴に挿通される組付け部と、
前記組付け部に挿着されて前記電線を保持する電線保持部材と、
を備えることを特徴とするクランプ。
【請求項２】
請求項１に記載のクランプであって、
前記電線保持部材が、前記組付け部の貫通穴に挿通されて前記電線を巻いた状態に固定するバンド部を備えることを特徴とするクランプ。
【請求項３】
請求項１に記載のクランプであって、
前記電線保持部材が、前記組付け部の貫通穴に挿着されて前記電線が電線径方向に挿入されることで弾性変形し内方に前記電線を把持する電線挿入口を有して離間した一対の弾性把持片を備えることを特徴とするクランプ。
【請求項４】
電線と、前記電線を覆って保持した粘着シートと、前記粘着シートの取付穴に係止されたクランプと、を備え、
前記クランプが、請求項１〜３の何れか一項に記載のクランプであることを特徴とするワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランプ及びクランプを備えたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
テープ巻きとパッキン部材とを廃して安価で小型に形成されるクリップ及びそのクリップを備えたワイヤハーネスが知られている（特許文献１参照）。
図７に示すように、このクリップ（クランプ）５０１は、本体部５０３と、本体部５０３から立設して設けられ且つ少なくとも一方の面に粘着性を有する粘着材５０５（図８参照）が設けられて、一方の面同士を貼合して電線５０７を保持する粘着シート５０９に開孔された取付孔５１１（図８参照）に挿通される挿通部５１３と、取付孔５１１に挿通された挿通部５１３に係合し且つパネル５１５（図８参照）に開孔された係合孔５１７に係合する係合部５１９と、を備えている。
【０００３】
外装材である粘着シート５０９は、一枚の長方形状のシート状に形成されたシート部材５２１からなる。粘着シート５０９は、保持する電線５０７の長手方向が長尺に形成されている。シート部材５２１には、複数の一対の取付孔５１１が設けられている（図７参照）。
【０００４】
そして、これらクリップ５０１及び粘着シート５０９からなるワイヤハーネス５２３を製造する際には、先ず、粘着シート５０９の一対の取付孔５１１に、粘着材側からクリップ５０１の挿通部５１３を挿通させ、基材５２５の側に突出した挿通部５１３に係合部５１９を押し込んで係合部５１９と挿通部５１３とを係合させ、クリップ５０１を形成する。次いで、複数本の電線５０７から構成された電線束５２７を粘着材５０５の側に配して、粘着シート５０９を折り曲げて、電線束５２７の周囲に粘着材５０５を配する。次いで、折り曲げられた粘着シート５０９の粘着材５０５が当接する部分を押圧して粘着材同士を固着させて折曲部（図示略）と貼合部（図示略）とを形成する。これにより、電線束５２７の電線５０７の移動を規制して電線５０７を保持したワイヤハーネス５２３を製造する（図８参照）。
【０００５】
このように構成されたワイヤハーネス５２３のパネル５１５への取り付けでは、係合片５２９のそれぞれの自由端が係合孔５１７の周縁部に到達すると、係合片５２９のそれぞれの自由端が互いに離間する方向に弾性回復力によって変位し、それぞれの自由端が周縁部に係合するとともに、自由端に設けられた突起部５３１が係合孔５１７の内周面に係合する。クリップ５０１は、楕円状部５３３と、粘着シート５０９の取付孔５１１の周縁部に係止される一対の係止部５３５とを備える。係合部５１９の係合突起５３７は、本体部５０３の楕円状部５３３に粘着シート５０９を押圧して保持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２１８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記した従来のクリップ５０１は、粘着シート５０９への固定だけなので、粘着シート５０９の材質（例えば、自身の粘着面同士を合わせることによってのみ貼り合わすことができる自己粘着シート）によっては、容易に電線５０７が横ずれし（電線５０７の延在方向に交差する方向にずれ）てしまう。なお、粘着シート５０９の粘着面に電線束５２７が置かれる場合であっても、電線５０７が線接触でしか粘着面に接着されないため、さほど大きな外力が作用しなくても電線束５２７は横ずれし易い。また、ワイヤハーネス５２３は、電線５０７に粘着シート５０９を貼り付けることで、電線５０７が始めて結束される。このため、図９に示すように、幹線５３９から支線５４１を分岐させて、粘着シート５０９を貼り合せるワイヤハーネス５２３の場合、分岐部分５４３の電線５０７がバラバラになり易く、分岐部分５４３の形成が難しいという問題があった。
【０００８】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、粘着シートに対する電線の横ずれ、分岐部分の電線のばらけを防止できるクランプ及びクランプを備えたワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  軸部と、前記軸部の軸線に沿う一端側に設けられて被取付体の係合孔に係合される係合部と、前記軸部の軸線に沿う他端側に設けられて電線を覆って保持する粘着シートに開口された取付穴に挿通される組付け部と、前記組付け部に挿着されて前記電線を保持する電線保持部材と、を備えることを特徴とするクランプ。
【００１０】
上記（１）の構成のクランプによれば、粘着シートの一方の面（非粘着面）側から、粘着シートに穿設された取付穴に、クランプの他端側に設けられた組付け部が挿入される。クランプは、組付け部のみが粘着シートの他方の面（粘着面）側から突出される。
粘着シートの他方の面面から突出された組付け部に挿着された電線保持部材には、電線が保持される。電線保持部材に電線が取り付けられることで、クランプは、一方の面側からは電線が抜け止めとなって抜けなくなる。クランプの電線保持部材に保持された電線は、粘着シート上の所定の位置に位置決めされ、且つその位置決め位置からの移動が規制される。また、粘着シートで保持された電線から支線を分岐する分岐部分にクランプを取り付けることで、クランプの電線保持部材に保持した電線の位置から支線を分岐することができる。これにより、分岐部分における電線のばらけが生じなくなる。
【００１１】
（２）  上記（１）の構成のクランプであって、前記電線保持部材が、前記組付け部の貫通穴に挿通されて前記電線を巻いた状態に固定するバンド部を備えることを特徴とするクランプ。
【００１２】
上記（２）の構成のクランプによれば、電線保持部材が、組付け部の貫通穴に挿通されるバンド部を備える。組付け部は、軸部に貫通穴を穿設するだけでよいので、簡素な構造で、小さく（小径で）形成できる。これにより、クランプは、粘着シートの取付穴への容易な取り付けが可能となる。なお、粘着シートは、所定の弾性を有している。従って、クランプの組付け部は、取付穴よりも多少大きい場合であっても、取付穴を弾性変形させて拡げることで、取付穴への挿入が可能となる。
【００１３】
（３）  上記（１）の構成のクランプであって、前記電線保持部材が、前記組付け部の貫通穴に挿着されて前記電線が電線径方向に挿入されることで弾性変形し内方に前記電線を把持する電線挿入口を有して離間した一対の弾性把持片を備えることを特徴とするクランプ。
【００１４】
上記（３）の構成のクランプによれば、電線保持部材が、組付け部の貫通穴に挿着される一対の弾性把持片を備える。一対の弾性把持片は、内方の間隔よりも、入口の電線挿入口の間隔が狭い。従って、一対の弾性把持片は、電線挿入口から電線が電線径方向に押し込まれることで、電線挿入口が拡げられる。そして、一対の弾性把持片は、電線が内方に入ると、弾性復元力によって電線を把持する。
【００１５】
（４）  電線と、前記電線を覆って保持した粘着シートと、前記粘着シートの取付穴に係止されたクランプと、を備え、前記クランプが、上記（１）〜（３）の何れか一つに記載のクランプであることを特徴とするワイヤハーネス。
【００１６】
上記（４）の構成のワイヤハーネスによれば、上記構成のクランプを設けたことによって、粘着シートに対する電線の横ずれ、分岐部分の電線のばらけを防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るクランプ及びクランプを備えたワイヤハーネスによれば、粘着シートに対する電線の横ずれ、分岐部分における電線のばらけを防止できる。
【００１８】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るクランプが粘着シートに取付けられて電線を保持した状態を示す側面図である。
【図２】図１に示したクランプのバンド部を省略した正面図である。
【図３】図１に示した粘着シート、電線、及びクランプの斜視図である。
【図４】粘着シートによって電線が固定されたワイヤハーネスの要部断面図である。
【図５】支線が分岐されるワイヤハーネスの粘着シート貼り付け前の平面図である。
【図６】（ａ）は変形例に係るクランプの正面図、（ｂ）は変形例に係るクランプによって電線が固定されたワイヤハーネスの要部断面図である。
【図７】従来のクリップを示す分解斜視図である。
【図８】従来のワイヤハーネスのクリップ部における断面図である。
【図９】従来のクリップを用いて支線が分岐されるワイヤハーネスの粘着シート貼り付け前の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態に係るクランプ１１は、軸部２１と、軸部２１の軸線２５に沿う一端側に設けられる係合部２３と、軸部２１の軸線２５に沿う他端側に設けられる組付け部１７と、組付け部１７に挿着される電線保持部材であるバンド部１３と、を有する。
【００２１】
クランプ１１の軸部２１は、合成樹脂材料を成形することによって、例えば角柱状や断面十字状等の種々の形状に形成される。軸部２１の軸線２５に沿う一端側である先端側（図２の下側）には、係合部２３が軸部２１と一体に成形される。係合部２３は、被取付体２７である例えば車体パネルの係合孔２９に係合される。係合部２３は、軸部２１の先端側から基端側に向かって拡開した一対の係止爪３１を有する。一対の係止爪３１の拡開端は、外径寸法が車体パネルに穿設された係合孔２９の内径寸法よりも大きく形成される。クランプ１１は、係合部２３が係合孔２９に挿入されると、一対の係止爪３１の拡開端が相互に接近する方向に弾性変形される。クランプ１１は、係止爪３１が係合孔２９を通過することで、弾性反発力により係止爪３１が開き、拡開端に設けられた係止段部３３（図２参照）が係合孔２９に係止されて、挿入方向（図２の下方向）と反対方向（図２の上方向）の抜けが規制される。
【００２２】
クランプ１１は、ワイヤハーネス３５（図４参照）の構成部材である片面自己粘着シート（粘着シート）１５に取り付けられる。この片面自己粘着シート１５には、クランプ１１の組付け部１７を挿入するための取付穴３７が穿設されている。クランプ１１が取付けられる片面自己粘着シート１５は、少なくとも１本の電線１９を有して成る幹線３９を覆って保持する。
【００２３】
軸部２１は、一対の係止爪３１と協働して被取付体２７の係合孔２９の周縁部を挟む押え部４１を有する。押え部４１は、片面自己粘着シート１５の取付穴３７よりも大きく、且つ被取付体２７の係合孔２９よりも大きい長円形状の浅皿状に形成される。押え部４１は、外周縁に向かって薄くなる形状を有する。クランプ１１は、係止段部３３と押え部４１とによって、係合孔２９の周縁部を挟んで被取付体２７に固定される。また、押え部４１は、片面自己粘着シート１５の他方の面側へのクランプ１１の抜けも規制する。
【００２４】
クランプ１１の組付け部１７は、軸部２１の軸線２５に沿う他端側に設けられる。組付け部１７は、片面自己粘着シート１５に開口された取付穴３７に挿通される。本実施形態において、組付け部１７の貫通穴４３には、幹線３９を巻いた状態に固定する電線保持部材としてバンド部１３が挿通される。貫通穴は、軸部２１の軸線２５に直交する方向に穿設されている。また、バンド部１３は、長手方向に複数の微小係止溝を連設したバンド４５と、このバンド４５の基端部分に設けられてバンド４５を挿通するバンドロック部４７と、このバンドロック部４７の内側に設けられ所定の位置の微小係止溝に係止するロック爪（図示略）と、で構成されている。
【００２５】
図３及び図４に示すように、本実施形態に係るワイヤハーネス３５は、片面自己粘着シート１５と、クランプ１１と、幹線（電線）３９と、を有する。
【００２６】
本実施形態に係る片面自己粘着シート１５は、図１に断面を拡大して示したように、自身の粘着面（他方の面）同士を合わせることによってのみ貼り合わすことができる自己粘着シートである。つまり、糊や結束テープを不要にして粘着面同士を合わせるだけで簡単に貼ることが可能となる。更に、片面自己粘着シート１５は、特殊粘着剤層（粘着面）６３が電線１９や作業者の手指などに貼り付くことがなく、組立作業性を低下させることがない。片面自己粘着シート１５は、ＰＰ（ポリプロピレン）発泡材からなるシート基材６５の表面に表面材６７が積層され、裏面に特殊粘着剤層６３が積層される。表面材６７にはクラフト紙、ライナーボード、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＰフィルム、不織布等が使用可能となる。引張強さは、タテ方向が４９Ｎ／ｃｍ幅、ヨコ方向が２３Ｎ／ｃｍ幅（ＪＩＳ Ｋ−６７６７準拠）、引裂強さは、タテ方向が７．８Ｎ、ヨコ方向が６．８Ｎ（ＪＩＳ Ｋ−６７６７準拠）、水蒸気透過率は０．００５２ｇ／ｃｍ２・２４ｈｒｓ（ＦＳ−１０１Ｂ）、初期粘着力は２．５Ｎ／ｃｍ幅（Ｔ型剥離試験）等の特性を有する。この片面自己粘着シートとしては例えば米国クロウェル社製のCro−nel（登録商標）等を用いることができる。なお、本発明に係る粘着シートとしては、上記片面自己粘着シート１５に限らず、シート基材６５の少なくとも一方の面の一部分または全てに粘着剤が塗布された公知の片面粘着シートなど種々の粘着シートを用いることができる。
【００２７】
本実施形態に係る幹線３９は、１本の電線１９からなるもの、或いは複数本の電線１９を束ねた電線束の何れであってもよい。幹線３９は、クランプ１１の組付け部１７の貫通穴４３に挿通されたバンド部１３に電線束の全ての外周が巻かれて保持される。勿論、幹線３９は、電線束の少なくとも１本の電線１９が、バンド部１３に巻かれて保持されるものであってもよい。
【００２８】
ワイヤハーネス３５を組み立てるには、先ず、組付け部１７が、片面自己粘着シート１５の一方の面（非粘着面）側から取付穴３７へ通される。その後、片面自己粘着シート１５の他方の面（粘着面）側において、突出させた組付け部１７の貫通穴４３に、バンド部１３を挿通して取り付ける。
次いで、クランプ１１のバンド部１３上に電線束である幹線３９を配索する。バンド４５の先端をバンドロック部４７に組付けて、バンド４５を幹線３９の外周に巻き付け、幹線３９をクランプ１１に固定する。
最後に、図４に示すように、片面自己粘着シート１５の両端同士を貼り合わせて、幹線３９に片面自己粘着シート１５を固定する。これにより、クランプ１１を備えたワイヤハーネス３５の組立が完了する。
【００２９】
このようにして組み立てられたワイヤハーネス３５は、片面自己粘着シート１５からクランプ１１の係合部２３が突出する。この係合部２３を、被取付体２７の係合孔２９に係合することで、ワイヤハーネス３５が、クランプ１１を介して被取付体２７に取り付けられることになる。
【００３０】
次に、上記の構成を有するクランプ１１及びワイヤハーネス３５の作用を説明する。
本実施形態に係るクランプ１１では、片面自己粘着シート１５の一方の面（表面材６７）側から、片面自己粘着シート１５に穿設された取付穴３７に、クランプ１１の他端側に設けられた組付け部１７が挿入される。クランプ１１は、組付け部１７のみが片面自己粘着シート１５の他方の面（粘着面）側から突出される。
【００３１】
片面自己粘着シート１５の粘着面から突出された組付け部１７に挿着されたバンド部１３には、電線１９を束ねた幹線３９が保持される。バンド部１３に幹線３９が取り付けられることで、クランプ１１は、一方の面側からは幹線３９が抜け止めとなって抜けなくなる。クランプ１１のバンド部１３に保持された幹線３９は、片面自己粘着シート１５上の所定の位置に位置決めされ、且つその位置決め位置からの移動が規制される。クランプ１１が片面自己粘着シート１５の複数位置に設けられ、これらそれぞれのクランプ１１に幹線３９が保持されることで、幹線３９は所定の経路で配索される。片面自己粘着シート１５は、この所定経路となった幹線３９を挟んで、粘着面同士が接着される。粘着面同士が接着されることで、幹線３９は、所定の経路に配索されたままの形状で、片面自己粘着シート１５に固定される。
【００３２】
この際、幹線３９は、クランプ１１に保持されているので、例えば片面自己粘着シート１５を折り重ねて幹線３９を挟む作業であっても、幹線３９にずれが生じにくく、高精度な配索位置のまま幹線３９が片面自己粘着シート１５に固定可能となる。
【００３３】
更に、図５に示すように、片面自己粘着シート１５で保持された幹線３９から支線４９を分岐する分岐部分５１にクランプ１１を取り付けることで、クランプ１１のバンド部１３に保持した幹線３９の位置から支線４９を分岐することができる。これにより、分岐部分５１における電線１９のばらけが生じなくなる。
【００３４】
また、本実施形態のクランプ１１では、電線保持部材が、バンド部１３を備える。組付け部１７は、軸部２１に貫通穴４３を穿設するだけでよいので、簡素な構造で、小さく（小径で）形成できる。これにより、片面自己粘着シート１５に形成する取付穴３７を小さくできる。その結果、クランプ１１は、片面自己粘着シート１５の取付穴３７への容易な取り付けが可能となる。なお、片面自己粘着シート１５は、所定の弾性を有している。従って、クランプ１１の組付け部１７は、取付穴３７よりも多少大きい場合であっても、取付穴３７を弾性変形させて拡げることで、取付穴３７への挿入が可能となる。
【００３５】
また、クランプ１１は、バンド部１３によって幹線３９の外周を巻き付けて固定するので、幹線３９の確実な固定が可能となる。すなわち、幹線３９が、片面自己粘着シート１５とバンド部１３との両方に固定される。これにより、例えば片面自己粘着シート１５が経年劣化しても、幹線３９が被取付体２７から脱落することがない。
【００３６】
従って、本実施形態に係るワイヤハーネス３５によれば、クランプ１１を設けたことによって、片面自己粘着シート１５に対する幹線３９の横ずれ、分岐部分５１における電線１９のばらけを防止できる。
特に、片面自己粘着シート１５のように、粘着面が自己粘着面である場合には、粘着面に載置された幹線３９における電線１９は、粘着面にくっつかない。このため、片面自己粘着シート１５を折り重ねて自己粘着面を相互に貼り合わせるまでは、電線１９は、自由に動いてしまう。このような片面自己粘着シート１５が用いられるワイヤハーネス３５の場合であっても、幹線３９は、クランプ１１のバンド部１３によって保持される。このため、ワイヤハーネス３５は、片面自己粘着シート１５が有する良好な貼り合わせ作業性と、幹線３９に対する高精度な位置決めとの両方を実現させて、綺麗に且つ容易に製造することが可能となる。
【００３７】
次に、上記した実施形態に係るクランプ１１の変形例を説明する。
図６（ａ）は変形例に係るクランプ５３の正面図、（ｂ）は変形例に係るクランプ５３によって幹線（電線）３９が固定されたワイヤハーネス５５の要部断面図である。
クランプ５３は、軸部２１と、係合部２３と、組付け部１７と、組付け部１７に挿着される電線保持部材５６と、を有する。
電線保持部材５６は、組付け部１７の貫通穴４３に挿着されて幹線３９が電線径方向に挿入されることで弾性変形し内方に幹線３９を把持する電線挿入口５９を有して離間した一対の弾性把持片５７を備える。
【００３８】
このクランプ５３では、電線保持部材５６が、一対の弾性把持片５７を備えるように合成樹脂材料によって略Ω状に一体成形される。一対の弾性把持片５７は、内方の間隔よりも、入口の電線挿入口５９の間隔が狭い。電線保持部材５６は、一方の弾性把持片５７が貫通穴４３に挿入されて、組付け部１７に挿着される。
従って、弾性把持片５７は、電線挿入口５９から、幹線３９が、電線径方向に押し込まれることで、電線挿入口５９が拡げられる。そして、電線挿入口５９は、幹線３９が内方に入ると、弾性復元力によって幹線３９を把持する。
【００３９】
従って、本実施形態に係るクランプ１１（５３）及びクランプ１１（５３）を備えたワイヤハーネス３５（５５）によれば、片面自己粘着シート１５に対する幹線３９の横ずれ、分岐部分５１における電線１９のばらけを防止できる。
【００４０】
ここで、上述した本発明に係るクランプ及び該クランプを備えたワイヤハーネスの実施形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
［１］  軸部（２１）と、
前記軸部（２１）の軸線（２５）に沿う一端側に設けられて被取付体（２７）の係合孔（２９）に係合される係合部（２３）と、
前記軸部（２１）の軸線（２５）に沿う他端側に設けられて電線（１９）を覆って保持する粘着シート（片面自己粘着シート１５）に開口された取付穴（３７）に挿通される組付け部（１７）と、
前記組付け部（１７）に挿着されて前記電線（１９）を保持する電線保持部材（バンド部１３）と、
を備えることを特徴とするクランプ（１１）。
［２］  上記［１］の構成のクランプ（１１）であって、
前記電線保持部材が、前記組付け部（１７）の貫通穴（４３）に挿通されて前記電線（１９）を巻いた状態に固定するバンド部（１３）を備えることを特徴とするクランプ（１１）。
［３］  上記［１］の構成のクランプ（５３）であって、
前記電線保持部材（５６）が、前記組付け部（１７）の貫通穴（４３）に挿着されて前記電線（１９）が電線径方向に挿入されることで弾性変形し内方に前記電線（１９）を把持する電線挿入口（５９）を有して離間した一対の弾性把持片（５７）を備えることを特徴とするクランプ（５３）。
［４］  電線（１９）と、前記電線（１９）を覆って保持した粘着シート（片面自己粘着シート１５）と、前記粘着シート（片面自己粘着シート１５）の取付穴（３７）に係止されたクランプと、を備え、
前記クランプが、上記［１］〜［３］の何れか一つに記載のクランプ（１１，５３）であることを特徴とするワイヤハーネス（３５，５５）。
【００４１】
なお、本発明に係るクランプ及び該クランプを備えたワイヤハーネスは、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００４２】
１１…クランプ
１３…バンド部（電線保持部材）
１５…片面自己粘着シート（粘着シート）
１７…組付け部
１９…電線
２１…軸部
２３…係合部
２５…軸線
２７…被取付体
２９…係合孔
３５…ワイヤハーネス
３７…取付穴
３９…幹線（電線）
４３…貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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