(57)【要約】【課題】刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる枚葉紙集積機構および枚葉印刷機を提供する。【解決手段】枚葉紙集積機構（例えば、排紙装置１０）は、枚葉紙が積層状態で集積される集積部（例えば、集積ステージ１２）と、集積部に送られた枚葉紙のうち集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部４０と、集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部３０とを備えている。【選択図】図１
2016216200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙が積層状態で集積される集積部と、
前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部と、
前記集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部と、
を備えた、枚葉紙集積機構。
【請求項２】
前記紙押さえ部を駆動する駆動部と、
前記排紙部により枚葉紙が排紙される際に前記集積部に集積されている枚葉紙を前記紙押さえ部により上方から押さえるよう前記駆動部の制御を行う制御部と、
を更に備えた、請求項１記載の枚葉紙集積機構。
【請求項３】
前記紙押さえ部は、前記集積部に集積されている枚葉紙をそれぞれ上方から押さえる複数の紙押さえ部分を有している、請求項１または２記載の枚葉紙集積機構。
【請求項４】
複数の前記紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の前端縁を押さえる第１紙押さえ部分を含む、請求項３記載の枚葉紙集積機構。
【請求項５】
前記第１紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向および当該方向とは逆方向にそれぞれスライド可能となっている、請求項４記載の枚葉紙集積機構。
【請求項６】
前記第１紙押さえ部分は、水平面に対して傾斜した傾斜面を有しており、前記集積部に集積されている枚葉紙の前端縁を押さえる際に当該傾斜面が枚葉紙の前端縁に接するようになっている、請求項４または５記載の枚葉紙集積機構。
【請求項７】
前記集積部に送られる枚葉紙を当て止めて当該集積部に集積させる当て止め部を更に備え、
前記集積部に送られる枚葉紙が前記当て止め部により当て止められていないときに前記第１紙押さえ部分により前記集積部に集積されている枚葉紙の前端縁が押さえられるようになっている、請求項４乃至６のいずれか一項に記載の枚葉紙集積機構。
【請求項８】
複数の前記紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の側端縁を押さえる第２紙押さえ部分を含む、請求項３乃至７のいずれか一項に記載の枚葉紙集積機構。
【請求項９】
前記第２紙押さえ部分は軸を中心として回転可能となっている、請求項８記載の枚葉紙集積機構。
【請求項１０】
前記第２紙押さえ部分は弾性体を有しており、前記集積部に集積されている枚葉紙の側端縁を前記第２紙押さえ部分が押さえる際に前記弾性体が枚葉紙の側端縁に接するようになっている、請求項８または９記載の枚葉紙集積機構。
【請求項１１】
前記排紙部は、前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を前記集積部から案内する案内部材と、前記案内部材により案内された枚葉紙が収容される排紙収容部材とを有している、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の枚葉紙集積機構。
【請求項１２】
枚葉紙に印刷を行う印刷装置と、
前記印刷装置により印刷が行われた枚葉紙の検査を行う検査装置と、
前記検査装置により検査された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙を排紙するための排紙装置と、
前記印刷装置、前記検査装置および前記排紙装置の制御を行う制御装置と、
を備え、
前記排紙装置は、枚葉紙が積層状態で集積される集積部と、前記検査装置から前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部と、前記集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部と、前記紙押さえ部を駆動する駆動部とを有しており、
前記制御装置は、前記排紙部により枚葉紙が排紙される際に前記集積部に集積されている枚葉紙を前記紙押さえ部により上方から押さえるよう前記駆動部の制御を行う、枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機に排紙装置として設けられた枚葉紙集積機構、および枚葉印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉紙に印刷を行う枚葉印刷機において、当該枚葉印刷機に設けられた印刷装置により印刷が行われた枚葉紙は排紙装置に搬送され、正常に印刷が行われた枚葉紙は排紙装置の集積部に積層状態で集積される一方、正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙は排紙装置において集積部に集積されずに排紙されて排紙カゴ等の排紙収容部材に収容されるようになっている。より詳細には、従来の枚葉印刷機の排紙装置では、排紙チェーンの爪で印刷済の枚葉紙が咥えられて搬送された後、搬送終端縁で枚葉紙が爪から解放されて集積部に集積され、作業者は、集積部に集積された印刷済の枚葉紙におけるインキ量や絵柄等が適正であるか否かの確認を行っていた。しかしながら、このような作業を行うにあたり、作業者は必ず枚葉印刷機の排紙装置のそばにいる必要があるため、作業効率が悪いという問題があった。
【０００３】
これに対し、特許文献１に開示される枚葉印刷機の排紙装置では、刷見本や印刷不良の枚葉紙（以下、不良紙ともいう）の排紙を行う際に、カムを用いて爪の咥えから枚葉紙が解放される排紙位置を変更している。このことにより、正常に印刷が行われた枚葉紙（以下、正紙ともいう）は集積部に積層状態で集積される一方、刷見本や不良紙は排紙収容部材に自動的に仕分けられるようになっている。このように、刷見本や不良紙の仕分けを自動で行うことにより、作業効率を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−１１２９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１等に開示されるような従来技術の枚葉印刷機の排紙装置では、刷見本や不良紙の排紙を行う際に、既に集積部に集積されている複数の正紙のうち最上層近傍に位置する数枚の正紙も、枚葉紙同士の間で働く摩擦によって刷見本や不良紙とともに排紙されてしまい、刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができないという問題があった。また、このような枚葉印刷機の排紙装置では、集積部に既に積層状態で集積されている正紙の揃えを乱してしまうおそれがあった。
【０００６】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる枚葉紙集積機構および枚葉印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の枚葉紙集積機構は、枚葉紙が積層状態で集積される集積部と、前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部と、前記集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
このような枚葉紙集積機構によれば、集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部が設けられているため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に集積されている枚葉紙を紙押さえ部によって上方から押さえることにより、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。
【０００９】
本発明の枚葉紙集積機構は、前記紙押さえ部を駆動する駆動部と、前記排紙部により枚葉紙が排紙される際に前記集積部に集積されている枚葉紙を前記紙押さえ部により上方から押さえるよう前記駆動部の制御を行う制御部と、を更に備えていてもよい。
【００１０】
本発明の枚葉紙集積機構においては、前記紙押さえ部は、前記集積部に集積されている枚葉紙をそれぞれ上方から押さえる複数の紙押さえ部分を有していてもよい。
【００１１】
この場合、複数の前記紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の前端縁を押さえる第１紙押さえ部分を含んでいてもよい。
【００１２】
また、前記第１紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向および当該方向とは逆方向にそれぞれスライド可能となっていてもよい。
【００１３】
また、前記第１紙押さえ部分は、水平面に対して傾斜した傾斜面を有しており、前記集積部に集積されている枚葉紙の前端縁を押さえる際に当該傾斜面が枚葉紙の前端縁に接するようになっていてもよい。
【００１４】
本発明の枚葉紙集積機構は、前記集積部に送られる枚葉紙を当て止めて当該集積部に集積させる当て止め部を更に備え、前記集積部に送られる枚葉紙が前記当て止め部により当て止められていないときに前記第１紙押さえ部分により前記集積部に集積されている枚葉紙の前端縁が押さえられるようになっていてもよい。
【００１５】
また、複数の前記紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の側端縁を押さえる第２紙押さえ部分を含んでいてもよい。
【００１６】
この場合、前記第２紙押さえ部分は軸を中心として回転可能となっていてもよい。
【００１７】
また、前記第２紙押さえ部分は弾性体を有しており、前記集積部に集積されている枚葉紙の側端縁を前記第２紙押さえ部分が押さえる際に前記弾性体が枚葉紙の側端縁に接するようになっていてもよい。
【００１８】
本発明の枚葉紙集積機構においては、前記排紙部は、前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を前記集積部から案内する案内部材と、前記案内部材により案内された枚葉紙が収容される排紙収容部材とを有していてもよい。
【００１９】
本発明の枚葉印刷機は、枚葉紙に印刷を行う印刷装置と、前記印刷装置により印刷が行われた枚葉紙の検査を行う検査装置と、前記検査装置により検査された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙を排紙するための排紙装置と、前記印刷装置、前記検査装置および前記排紙装置の制御を行う制御装置と、を備え、前記排紙装置は、枚葉紙が積層状態で集積される集積部と、前記検査装置から前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部と、前記集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部と、前記紙押さえ部を駆動する駆動部とを有しており、前記制御装置は、前記排紙部により枚葉紙が排紙される際に前記集積部に集積されている枚葉紙を前記紙押さえ部により上方から押さえるよう前記駆動部の制御を行うことを特徴とする。
【００２０】
このような枚葉印刷機によれば、排紙装置において、集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部が設けられているため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に集積されている枚葉紙を紙押さえ部によって上方から押さえることにより、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の枚葉紙集積機構および枚葉印刷機によれば、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態による枚葉印刷機の排紙装置の構成の概略を示す側面図である。
【図２】図１に示す排紙装置の集積部に積層状態で集積された複数の正紙のうち最上層の正紙を上方から見たときの紙押さえ部の構成を示す上面図である。
【図３】図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第１紙押さえ部分および当て止め部の構成を示す側面図であって、第１紙押さえ部分が待機位置に位置しているときの状態を示す図である。
【図４】図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第１紙押さえ部分および当て止め部の構成を示す側面図であって、第１紙押さえ部分が紙押さえ位置に位置しているときの状態を示す図である。
【図５】図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第２紙押さえ部分および紙揃え機構の構成を示す側面図であって、第２紙押さえ部分が待機位置に位置しているときの状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態による枚葉印刷機の構成の概略を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図６は、本実施の形態による枚葉印刷機およびこのような枚葉印刷機に設けられた排紙装置を示す図である。このうち、図１は、本実施の形態による枚葉印刷機の排紙装置の構成の概略を示す側面図であり、図２は、図１に示す排紙装置の集積部に積層状態で集積された複数の正紙のうち最上層の正紙を上方から見たときの紙押さえ部の構成を示す上面図である。また、図３および図４は、図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第１紙押さえ部分および当て止め部の構成を示す側面図であり、図５は、図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第２紙押さえ部分および紙揃え機構の構成を示す側面図である。また、図６は、本実施の形態による枚葉印刷機の構成の概略を示すブロック図である。
【００２４】
まず、本実施の形態による枚葉印刷機の排紙装置１０の構成について図１乃至図５を用いて説明する。なお、図１乃至図５に示す排紙装置１０は、枚葉紙が積層状態で集積される本発明の枚葉紙集積機構として用いられるようになっている。図１乃至図５に示すように、本実施の形態に係る排紙装置１０は、印刷済の枚葉紙を１枚ずつ搬送する搬送部２０と、搬送部２０により搬送された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙（以下、正紙ともいう）が集積される集積ステージ１２と、搬送部２０により搬送された枚葉紙のうち集積ステージ１２に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙（具体的には、刷見本や印刷不良の枚葉紙（以下、不良紙ともいう））を排紙するための排紙部４０と、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部３０とを備えている。このような排紙装置１０の各構成部材の詳細について以下に説明する。
【００２５】
搬送部２０は、枚葉印刷機の印刷装置６０（後述）により印刷が行われた後に検査装置７０（後述）により検査が行われた枚葉紙を当該検査装置７０から排紙装置１０に１枚ずつ搬送するようになっている。具体的には、搬送部２０は、印刷済の枚葉紙の前端縁を咥えることにより保持する爪部材２６が設けられた搬送部材２４を複数有しており、各搬送部材２４は循環形状となっている搬送路２２に沿って等間隔で図示しない循環ベルト等により図１における矢印方向に搬送されるようになっている。爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙（図１等において参照符号ｐ１で表示）のうち正紙は集積ステージ１２の真上の位置で爪部材２６から解放され、当該集積ステージ１２上に積層状態に集積されるようになる。集積ステージ１２上で集積された正紙を図１等において参照符号ｐ０で示す。一方、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙は、集積ステージ１２の真上の位置でも爪部材２６から解放されず、引き続き搬送部材２４により搬送されるようになり、図１における集積ステージ１２の真上の位置よりも右側の位置で爪部材２６から解放され、この解放された刷見本や不良紙は排紙部４０により排紙される。排紙部４０により排紙される刷見本や不良紙を図１において参照符号ｐ２で示す。
【００２６】
本実施の形態による排紙装置１０において、正紙が積層状態で集積される集積ステージ１２は鉛直方向に沿って移動自在となっており、集積ステージ１２に正紙が集積される度に当該集積ステージ１２は徐々に下降するようになっている。このような集積ステージ１２により、枚葉紙（厳密には、正紙）が積層状態で集積される集積部が構成されている。また、集積ステージ１２に積層状態で集積される正紙が横方向にずれてしまうことを防止するために、図２や図５に示すように、集積ステージ１２に集積された正紙の両側端縁を揃えるための一対の紙揃え機構１４が設けられている。各紙揃え機構１４は、図２や図５において実線で示すような紙揃え位置と、図２や図５において二点鎖線で示すような退避位置との間で移動自在となっており、集積ステージ１２に集積された正紙の両側端縁を揃える際に各紙揃え機構１４が退避位置から紙揃え位置に移動するようになっている。
【００２７】
また、図３および図４に示すように、集積ステージ１２に集積された最上層の正紙の前端縁の近傍には、爪部材２６から解放されて集積ステージ１２に送られる枚葉紙を当て止めて当該集積ステージ１２に集積させる当て止め部１６が設けられている。ここで、当て止め部１６は、その基端部に設けられた軸１８を中心として回転自在となっている。具体的には、当て止め部１６は、図３において実線で示すような当て止め位置と、図３において二点鎖線で示すような退避位置との間で軸１８を中心として回転するようになっている。また、本実施の形態では、軸１８を回転させる図示しないエアシリンダが設けられており、このようなエアシリンダによって軸１８が回転させられることにより当て止め部１６が上記の当て止め位置と退避位置との間で移動するようになっている。ここで、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち正紙を集積ステージ１２上に集積させる場合には、当て止め部１６は図３において実線で示すような当て止め位置に位置するようになる。このことにより、爪部材２６から解放された正紙の前端縁が当て止め部１６によって当て止められるようになり、このため当該正紙は集積ステージ１２上の所定の位置に揃えられるようになる。一方、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙を排紙部４０により排紙する場合には、当て止め部１６は図３において二点鎖線で示すような退避位置に位置するようになる。このことにより、搬送部２０によって排紙部４０に送られる枚葉紙が当て止め部１６によって当て止められてしまうことを防止することができるようになる。
【００２８】
排紙部４０は、爪部材２６から解放された枚葉紙（厳密には、刷見本や不良紙）を搬送する排紙用コンベア４２と、排紙用コンベア４２から送られた枚葉紙を案内する案内部材４６と、案内部材４６により案内された枚葉紙が収容される排紙カゴ等の排紙収容部材４８とを有している。排紙用コンベア４２には複数の穴が設けられており、排紙用コンベア４２の近傍に設けられた空気吸引部４４によって当該穴から空気が吸引されることにより、爪部材２６から解放された枚葉紙は排紙用コンベア４２に吸着された状態で当該排紙用コンベア４２により排紙収容部材４８に搬送されるようになっている。
【００２９】
本実施の形態の排紙装置１０では、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙（厳密には、正紙）を上方から押さえるための紙押さえ部３０が設けられている。図２に示すように、このような紙押さえ部３０は、搬送部２０による集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の前端縁を押さえる２つの第１紙押さえ部分３２（前方紙押さえ部分）と、集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の両側端縁の後方部分を押さえる２つの第２紙押さえ部分３６（後方紙押さえ部分）とを有している。
【００３０】
各第１紙押さえ部分３２は、搬送部２０による集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向（すなわち、図３や図４における右方向）および当該方向とは逆方向（すなわち、図３や図４における左方向）にそれぞれスライド可能となっている。具体的には、各第１紙押さえ部分３２は、図３において実線で示すような退避位置と、図３において二点鎖線で示すような紙押さえ位置との間で移動自在となっており、各第１紙押さえ部分３２が紙押さえ位置に位置しているときに、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁が各第１紙押さえ部分３２により上方から押さえられるようになる。より詳細には、図３や図４に示すように、各第１紙押さえ部分３２にはソレノイドアクチュエータ３４が設けられており、当該ソレノイドアクチュエータ３４により各第１紙押さえ部分３２は退避位置と紙押さえ位置との間で移動させられるようになっている。ここで、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち正紙を集積ステージ１２上に集積させる場合には、各第１紙押さえ部分３２は図３において実線で示すような退避位置に位置するようになる。このことにより、爪部材２６から解放された正紙が集積ステージ１２上に集積される際に各第１紙押さえ部分３２が邪魔になることはない。一方、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙を排紙部４０により排紙する場合には、各第１紙押さえ部分３２は図３において二点鎖線で示すような紙押さえ位置に位置するようになる。このことにより、集積ステージ１２上に集積されている正紙の前端縁が各第１紙押さえ部分３２により上方から押さえられるようになるため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する際に、集積ステージ１２に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部４０により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。
【００３１】
また、本実施の形態では、各第１紙押さえ部分３２は、水平面に対して傾斜した傾斜面３２ａを有しており、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙（厳密には、正紙）の前端縁を押さえる際に当該傾斜面３２ａが枚葉紙の前端縁に接するようになっている。このように、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁が各第１紙押さえ部分３２の傾斜面３２ａにより上方から押さえられるため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙が刷見本や不良紙等に連れられて排紙部４０に送られてしまうことを防止することができる。
【００３２】
図５に示すように、搬送部２０から集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の両側端縁の後方部分を押さえる各第２紙押さえ部分３６は、軸３６ｂを中心として回転可能となっている。具体的には、各第２紙押さえ部分３６は、図５において実線で示すような退避位置と、図５において二点鎖線で示すような紙押さえ位置との間で軸３６ｂを中心として回転自在となっており、各第２紙押さえ部分３６が紙押さえ位置に位置しているときに、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の両側端縁の後方部分が各第２紙押さえ部分３６により上方から押さえられるようになる。より詳細には、図５に示すように、各第２紙押さえ部分３６にはロータリエアシリンダ３８が設けられており、当該ロータリエアシリンダ３８により各第２紙押さえ部分３６は退避位置と紙押さえ位置との間で移動させられるようになっている。ここで、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち正紙を集積ステージ１２上に集積させる場合には、各第２紙押さえ部分３６は図５において実線で示すような退避位置に位置するようになる。このことにより、爪部材２６から解放された正紙が集積ステージ１２上に集積される際に各第２紙押さえ部分３６が邪魔になることはない。一方、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙を排紙部４０により排紙する場合には、各第２紙押さえ部分３６は図５において二点鎖線で示すような紙押さえ位置に位置するようになる。このことにより、集積ステージ１２上に集積されている正紙の両側端縁の後方部分が各第２紙押さえ部分３６により上方から押さえられるようになるため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する際に、より一層確実に、集積ステージ１２に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部４０により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。
【００３３】
また、本実施の形態では、各第２紙押さえ部分３６はウレタンシート等の弾性体３６ａを有しており、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の側端縁を各第２紙押さえ部分３６が上方から押さえる際に弾性体３６ａが枚葉紙の側端縁に接するようになっている。このことにより、各第２紙押さえ部分３６が図５において実線で示すような退避位置から図５において二点鎖線で示すような紙押さえ位置に移動する際に、枚葉紙の側端縁が各第２紙押さえ部分３６により破損してしまうことを防止することができるようになる。
【００３４】
本実施の形態の排紙装置１０では、各第１紙押さえ部分３２の駆動を行うソレノイドアクチュエータ３４や各第２紙押さえ部分３６の駆動を行うロータリエアシリンダ３８により、紙押さえ部３０を駆動する駆動部が構成されている。また、本実施の形態の排紙装置１０では、このようなソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部、ならびに当て止め部１６の駆動を行うエアシリンダ等の制御を行う制御部５０が設けられている。ここで、制御部５０は、排紙部４０により枚葉紙が排紙される際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえるようソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行うようになっている。
【００３５】
また、本実施の形態では、制御部５０は、搬送部２０から集積ステージ１２に送られる枚葉紙が当て止め部１６により当て止められていないときに各第１紙押さえ部分３２により集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁が押さえられるよう、ソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行うようになっている。より詳細には、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙を排紙部４０により排紙する場合には、図４に示すように、当て止め部１６が当て止め位置から退避位置に移動するとともに、各第１紙押さえ部分３２が退避位置から紙押さえ位置に移動するようになる。
【００３６】
図６は、上記の構成の排紙装置１０を備えた枚葉印刷機の構成の概略を示すブロック図である。図６に示すように、本実施の形態による枚葉印刷機は、枚葉紙に印刷を行う印刷装置６０と、印刷装置６０により印刷が行われた枚葉紙の検査を行う検査装置７０と、検査装置７０により検査された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙を排紙するための排紙装置１０と、印刷装置６０、検査装置７０および排紙装置１０の制御を行う制御装置８０とを備えている。本実施の形態では、排紙装置１０に設けられた制御部５０がソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行う代わりに、上記の制御装置８０がソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行うようになっていてもよい。この場合には、制御装置８０は、排紙装置１０の排紙部４０により枚葉紙が排紙される際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえるようソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行うようになる。
【００３７】
以上のような構成からなる本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）によれば、集積部としての集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部３０が設けられているため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する際に、集積ステージ１２に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部４０により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。
【００３８】
また、本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）においては、上述したように、紙押さえ部３０を駆動する駆動部（具体的には、ソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８）、および排紙部４０により枚葉紙が排紙される際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえるよう駆動部の制御を行う制御部５０がそれぞれ設けられている。この場合には、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する場合においてのみ、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえることができるようになる。
【００３９】
また、本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）においては、上述したように、紙押さえ部３０は、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙をそれぞれ上方から押さえる複数の紙押さえ部分（具体的には、各第１紙押さえ部分３２および各第２紙押さえ部分３６）を有している。ここで、各第１紙押さえ部分３２は、集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向および当該方向とは逆方向にそれぞれスライド可能となっている。また、各第１紙押さえ部分３２は、水平面に対して傾斜した傾斜面３２ａを有しており、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁を押さえる際に当該傾斜面３２ａが枚葉紙の前端縁に接するようになっている。また、集積ステージ１２に送られる枚葉紙が当て止め部１６により当て止められていないときに各第１紙押さえ部分３２により集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁が押さえられるようになっている。
【００４０】
また、本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）においては、上述したように、各第２紙押さえ部分３６は軸３６ｂを中心として回転可能となっている。また、各第２紙押さえ部分３６はウレタンシート等の弾性体３６ａを有しており、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の側端縁を各第２紙押さえ部分３６が押さえる際に弾性体３６ａが枚葉紙の側端縁に接するようになっている。
【００４１】
また、本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）においては、上述したように、排紙部４０は、集積ステージ１２に送られた枚葉紙のうち集積ステージ１２に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を集積ステージ１２から案内する案内部材４６と、案内部材４６により案内された枚葉紙が収容される排紙カゴ等の排紙収容部材４８とを有している。
【００４２】
また、本実施の形態の枚葉印刷機は、枚葉紙に印刷を行う印刷装置６０と、印刷装置６０により印刷が行われた枚葉紙の検査を行う検査装置７０と、検査装置７０により検査された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙を排紙するための排紙装置１０と、印刷装置６０、検査装置７０および排紙装置１０の制御を行う制御装置８０とを備えており、制御装置８０は、排紙装置１０の排紙部４０により枚葉紙が排紙される際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえるよう駆動部（具体的には、ソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８）の制御を行うようになっている。
【００４３】
なお、本実施の形態による枚葉印刷機やこのような枚葉印刷機に設けられる排紙装置１０（すなわち、枚葉紙集積機構）は、上述したような態様に限定されることはなく、様々な変更を加えることができる。
【００４４】
例えば、本実施の形態による排紙装置において、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部は、各第１紙押さえ部分３２および各第２紙押さえ部分３６から構成されるものに限定されることはない。本実施の形態による排紙装置に設けられる紙押さえ部は、集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の前端縁を押さえる第１紙押さえ部分３２のみ、または集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の側端縁を押さえる第２紙押さえ部分３６のみから構成されていてもよい。また、１つの紙押さえ部分のみによって、集積ステージ１２上に集積されている枚葉紙が上方から押さえられるようになっていてもよい。
【００４５】
また、第１紙押さえ部分３２や第２紙押さえ部分３６の駆動を行う駆動部は、上記の構成のものに限定されることはない。集積ステージ１２上に集積されている枚葉紙が上方から押さえることができるものであれば、第１紙押さえ部分３２や第２紙押さえ部分３６の駆動を行う駆動部を上記の構成以外のものとすることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１０    排紙装置
１２    集積ステージ
１４    紙揃え機構
１６    当て止め部
１８    軸
２０    搬送部
２２    搬送路
２４    搬送部材
２６    爪部材
３０    紙押さえ部
３２    第１紙押さえ部分
３２ａ  傾斜面
３４    ソレノイドアクチュエータ
３６    第２紙押さえ部分
３６ａ  弾性体
３６ｂ  軸
３８    ロータリエアシリンダ
４０    排紙部
４２    排紙用コンベア
４４    空気吸引部
４６    案内部材
４８    排紙収容部材
５０    制御部
６０    印刷装置
７０    検査装置
８０    制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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