(57)【要約】【課題】電線の癖取り操作の自由度を高めて、作業位置が変更された場合でも作業を的確に行うことが可能な電線ベンダ装置を提供する。【解決手段】電線ベンダ装置１は、操作棒２を直接またはアダプタ（菊座アダプタ）を介して接続可能とするジョイント部４が一端に形成されたローラ装着用基体５にローラ部材７を支持する支持部材６を立設させて構成される。ローラ装着用基体５には、その軸心に対して直交する方向に支持部材６を立設させるための第１の挿着孔１１と、ジョイント部４が形成された側と反対側の端部に形成されると共に前記軸心と平行をなす方向に支持部材６を立設させるための第２の挿着孔１２が形成される。この第１の挿着孔１１及び第２の挿着孔１２の少なくとも一方に挿入された支持部材６は、例えばピン２０からなる固定手段により固定される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作棒を直接またはアダプタを介して接続可能とするジョイント部が一端に形成されたローラ装着用基体を備え、このローラ装着用基体にローラ部材を支持する支持部材を立設させて構成される電線ベンダ装置であって、
前記ローラ装着用基体には、その軸心に対して直交する方向に前記支持部材を立設させるための第１の挿着孔と、前記ジョイント部が形成された側と反対側の端部に形成され、前記軸心と平行をなす方向に前記支持部材を立設させるための第２の挿着孔と、
前記第１の挿着孔及び第２の挿着孔の少なくとも一方に挿入された前記支持部材を固定する固定手段と、
を具備することを特徴とする電線ベンダ装置。
【請求項２】
前記第１の挿着孔と前記第２の挿着孔は、互いに連通しないように形成されていることを特徴とする請求項１記載の電線ベンダ装置。
【請求項３】
前記固定手段は、前記挿着孔に挿入された前記支持部材の部分に係合するピンから構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の電線ベンダ装置。
【請求項４】
前記ピンは、前記ローラ装着用基体の軸心に対して垂直方向に形成された貫通孔を挿通すると共に前記挿着孔に挿入された支持部材の部分に形成された通孔に挿通させるものであり、一端に貫通孔よりも径が大きい頭部が形成され、他端に前記ローラ装着用基体から突出した部分を屈曲させる屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の電線ベンダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線工法にて引下線等の電線の癖直し行う際に用いる電線ベンダ装置に関し、特に電線の癖直しを行うローラ部材を直交する２方向に装着することが可能な電線ベンダ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、間接活線工法により電線の癖直しをするために用いる電線ベンダ装置としては、下記する特許文献１に示されるように、菊座アダプタに連結する菊座部を備えると共に、棒状の短尺部材に一対のピンを螺合させて立設させたものや（特許文献１参照）、図５（ａ），（ｂ）に示されるように、電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１に菊座アダプタ１１０と連結する菊座部１０５を設けると共に、十字状に形成された支持基体１０２の端部４箇所に支軸１０４を立設させてローラ１０３を設けたもの等が公知となっている。
【０００３】
菊座アダプタ１１０は、電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１と連結接続するヘッド部１１１と、絶縁操作棒の先端に連結接続するジョイント部１１２とが一体化されているもので、ヘッド部１１１には、絶縁操作棒の軸心と平行をなす菊座面１１１ａが設けられ、そこに複数の突起を円環状に配列した菊座部１０６を形成し、電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１に設けられた菊座部１０５と噛み合い係合させることで電線ベンダ装置１００を連結接続できるようにしている。
【０００４】
菊座アダプタ１１０のヘッド部１１１は、菊座部１０６の中心に立設されているスタッドボルト１１３に蝶ナット１１４を螺合させることにより電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１との係合状態（電線ベンダ装置１００の菊座部１０５と菊座アダプタ１１０の菊座部１０６との噛合状態）を固定するもので、電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１を所望の取付角度で連結接続できるようになっている。したがって、電線ベンダ装置１００は、菊座アダプタ１１０の菊座部１０６が形成された平面上でのみ所望の取付角度となるように連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１２５２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の従来の菊座アダプタを用いて電線ベンダ装置を取り付ける場合には、電線ベンダ装置のピンやローラが操作棒の軸心に対して垂直方向に立設された状態で固定されているので、電線の癖直しを行う作業においては、次のような不都合がある。
【０００７】
電線（引下線）を地上から見上げて下方から電線ベンダ装置をアプローチして電線の癖直し作業を行う場合には、ピンやローラが操作棒に対して垂直方向（水平方向）に立設されるので、そのまま電線にピンやローラを引っ掛けて自分の方へ引っ張りながら（押し下げるようにして）電線の癖を直せばいいが、柱上等から横方向に操作棒を伸ばして電線（引下線）の癖直し作業を行う場合には、作業者から遠い側にある電線においては、その電線を自分の方へ引っ張ると、手前にある電線等と接触する不都合がある。
このため、作業位置によらずに他の電線等との接触を回避できる電線ベンダ装置の開発が望まれていた。
【０００８】
本発明は係る事情に鑑みてなされたものであり、操作棒の先端に直接又はアダプタを介して取り付けられる電線ベンダ装置の操作自由度を高めて、作業位置が変更された場合でも作業を的確に行うことが可能な電線ベンダ装置を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、本発明に係る電線ベンダ装置は、操作棒を直接またはアダプタを介して接続可能とするジョイント部が一端に形成されたローラ装着用基体を備え、このローラ装着用基体にローラ部材を支持する支持部材を立設させて構成され、前記ローラ装着用基体には、その軸心に対して直交する方向に前記支持部材を立設させるための第１の挿着孔と、前記ジョイント部が形成された側と反対側の端部に形成され、前記軸心と平行をなす方向に前記支持部材を立設させるための第２の挿着孔と、前記第１の挿着孔及び第２の挿着孔の少なくとも一方に挿入された支持部材を固定する固定手段と、を具備することを特徴としている。
【００１０】
したがって、ローラ部材を支持する支持部材を第１の挿着孔と第２の挿着孔のいずれかを選択して取り付けることで、又は、ローラ部材を支持する支持部材を第１の挿着孔と第２の挿着孔の両方に取り付けることで、ローラ部材をローラ装着用基体の軸心に沿って取り付けることも、また、ローラ部材をローラ装着用基体の軸心に対して垂直方向に取り付けることも可能となり、電線ベンダ装置による操作の自由度を大きくすることが可能となる。
【００１１】
このため、柱上作業などにおいても他の電線との干渉を避けつつ間接活線作業を行うことが可能となる。例えば、電線ベンダ装置を取り付けた操作棒を用いて柱上から電線の癖直しを行う場合には、第２の挿着孔にローラ支持部材を挿着させてローラ部材をローラ装着用基体の軸心に対して平行に立設させることで、操作棒を水平にして作業を行う場合でも、電線ベンダ装置のローラ部材を水平に保つことが可能となり、電線にローラ部材を当接させて電線ベンダ装置を下方へ下げるように電線に押し付けることで、隣接する電線との接触を回避しつつ電線の癖直しを行うことが可能となる。
なお、電線ベンダ装置の第１の挿着孔と第２の挿着孔は、電線ベンダ装置の強度を確保するために互いに連通しないように形成することが望ましい。
【００１２】
また、固定手段は、前記挿着孔に挿入された支持部材の部分に係合するピンによって構成するとよい。具体的には、ピンを、前記ローラ装着用基体の軸心に対して垂直方向に形成された貫通孔を挿通すると共に前記挿着孔に挿入された支持部材の部分に形成された通孔に挿通させるものとし、一端に貫通孔よりも径が大きい頭部を形成し、他端にローラ装着用基体から突出した部分を屈曲させる屈曲部を形成するようにするとよい。
【発明の効果】
【００１３】
以上述べたように、本発明に係る電線ベンダ装置によれば、操作棒を直接又はアダプタを介して接続可能とするジョイント部が一端に形成されたローラ装着用基体に、ローラ装着用基体の軸心に対して直交する方向とローラ装着用基体の軸心と平行をなす方向とにローラ部材を支持する支持部材を立設するための挿着孔（第１の挿着孔、第２の挿着孔）を形成し、第１の挿着孔及び第２の挿着孔の少なくとも一方に挿入された支持部材を固定する固定手段を設けたので、支持部材を第１の挿着孔か第２の挿着孔のいずれかを選択して、又は、第１の挿着孔と第２の挿着孔の両方に挿着することで、電線ベンダ装置による操作の自由度を大きくすることが可能となる。
【００１４】
このため、作業位置にかかわらず、隣接する電線と接触することなく電線の癖取り作業を行うこと等が可能となり、作業効率を高めることが可能となると共に作業位置が変更された場合でも作業を的確に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明に係る電線ベンダ装置の構成例を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係る電線ベンダ装置を菊座アダプタを介して操作棒に取り付けた状態を示す図であり、（ａ）は第１の挿着孔にロール部材を支持する支持部材を挿着した状態を示す図、（ｂ）は第２の挿着孔にロール部材を支持する支持部材を挿着した状態を示す図である。
【図３】図３は、本発明に係る電線ベンダ装置を用いて引下げ線の癖直しをする作業を示す図であり、（ａ）は下方から電線ベンダ装置をアプローチして引下げ線の癖取りを行う作業を示す図、（ｂ）は水平方向から電線ベンダ装置をアプローチして引下げ線の癖取りを行う作業を示す図である。
【図４】図４は、本発明に係る電線ベンダ装置の他の使用例を示す図であり、第１の挿着孔と第２の挿着孔の両方にロール部材を支持する支持部材を挿着した状態を示す図である。
【図５】図５は、従来の電線ベンダ装置を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る電線ベンダ装置について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１及び図２において、電線ベンダ装置１は、操作棒２を直接またはアダプタ（菊座アダプタ１１０）を介して接続可能とするジョイント部４が一端に形成されたローラ装着用基体５と、このローラ装着用基体５に支持部材６を介して取り付けられるローラ部材７とを有して構成されている（図２においては、菊座アダプタ１１０を介して操作棒２を電線ベンダ装置１に接続した例が示されている）。
【００１８】
ローラ装着用基体５は、この例では、一端に菊座アダプタ１１０と連結する菊座部８が形成されたジョイント部４と、これに続いて一体に形成されたヘッド部９とを有している。菊座部８は、それ自体周知の構成であり、ローラ装着用基体５の軸方向に沿って菊座面８ａが形成され、ジョイント部４の先端側から軸方向に切欠き８ｂを形成し、菊座面８ａの切欠き８ｂの周囲に中央部から放射状に延在する複数の突起８ｃを円環状に配置して構成されている。
【００１９】
ジョイント部４に続くヘッド部９には、ローラ装着用基体５の軸心に対して直交する方向に後述する支持部材６を立設させるための第１の挿着孔１１と、ジョイント部４が形成された側と反対側の端部に形成され、操作棒２の軸心と平行をなす方向に支持部材６を立設させるための第２の挿着孔１２が形成されている。
【００２０】
これら第１の挿着孔１１と第２の挿着孔１２は、断面矩形状に形成され、ローラ装着用基体５の軸方向に互いにずらすことで連通しないように形成されており、第１の挿着孔１１にあっては、ヘッド部９の周面の１８０度位相が異なる２箇所に両端が開口され、第２の挿着孔１２にあっては、有底に形成されたものとなっている。
【００２１】
ローラ部材７は、硬質樹脂材等の絶縁性素材で構成され、軸方向の中間部の径を小さくするように外周面を湾曲させた糸巻型形状に形成されているもので、このローラ部材は、その軸心上に軸孔７ａが形成されている。
【００２２】
支持部材６は、金属材料で構成されているもので、円柱状の中間部材１３と、その軸方向の一端に設けられた前記挿着孔１１，１２に挿入可能な断面矩形状の連結板１４と、中間部材１３の軸方向の他端に設けられて前記ローラ部材７の軸孔７ａに挿入される支軸１５とが一体化されたもので、前記ローラ部材７は、この支軸１５に脱落することなく回転可能に支持されている。
【００２３】
連結板１４は、中間部材１３の軸心に沿って延設されているもので、略中央には通孔１４ａが形成されている。また、ローラ装着用基体５のヘッド部９には、前記支持部材６の連結板１４を第１の挿着孔１１に中間部材１３がヘッド部９に当接するまで挿入した状態で連結板１４の通孔１４ａと整合する位置と、前記支持部材６の連結板１４を第２の挿着孔１２に中間部材１３がヘッド部９に当接するまで挿入した状態で、連結板１４の通孔１４ａと整合する位置との２箇所に貫通孔９ａ，９ｂが形成され、それぞれの貫通孔９ａ，９ｂは、その両端がヘッド部９の外周面の１８０度位相が異なる位置に開口するようになっている。特に第１の挿着孔１１をよぎる貫通孔９ａは、支持部材６の連結板１４が第１の挿着孔１１のどちらの開口端から挿入されても連結板１４の通孔１４ａと整合するようになっている。
【００２４】
前記第１の挿着孔１１と第２の挿着孔１２には、支持部材６の連結板１４が挿入された状態でピン２０が挿入され、支持部材６をヘッド部９に固定するようにしている。ここで用いられるピン２０は、一端に貫通孔９ａ，９ｂより径が大きい頭部２０ａが形成され、他端にローラ装着用基体５のヘッド部９から突出した部分を屈曲させる屈曲部２０ｂが形成されているもので、貫通孔９ａ，９ｂの一方の開口端からピン２０の屈曲部２０ｂを挿入して頭部２０ａをヘッド部９の側面に当接するまで押し込み、貫通孔９ａ，９ｂの他方の開口端から突出した屈曲部２０ｂを折り曲げることで脱落を防止するようにしている。
【００２５】
以上の構成において、電線ベンダ装置１を既存の菊座アダプタ１１０を介して操作棒２に取り付けて作業をする例について説明すると、作業者が地上から引下線の癖直しをする場合には、操作棒２の先端部に菊座アダプタ１１０を装着し、この菊座アダプタ１１０の菊座部１０６に設けられているスタッドボルト１１３を跨ぐようにローラ装着用基体５のジョイント部４を取り付け（ジョイント部４の切欠き８ｂにスタッドボルト１１３を挿入して互いの菊座部８，１０６を対面させ）、ローラ装着用基体５の菊座アダプタ１１０に対する取り付け角度を調整しつつ互いの菊座部８，１０６を噛合させた状態で蝶ナット１１４を螺合させて締め付け、ローラ装着用基体５を菊座アダプタ１１０に固定する。
【００２６】
そして、その状態でローラ部材７が取り付けられている支持部材６の連結板１４を第１の挿着孔１１に支持部材６の中間部材１３がローラ装着用基体５のヘッド部９に当接するまで挿入し、しかる後にローラ装着用基体５の貫通孔９ａにピン２０を挿入して連結板１４の通孔１４ａを通して該連結板１４に係合させる。そして、ローラ装着用基体５から突出したピン２０の屈曲部２０ｂを折り曲げてローラ装着用基体５の外周面に沿わせるようにする。
【００２７】
このようにしてローラ部材７がローラ装着用基体５の側面に固定された状態とすることで、図３（ａ）に示されるように、操作棒２を引下げ線Ａの下方から伸ばし、電線ベンダ装置１のローラ部材７の軸を水平状態として引下げ線に上方から当接させることが可能となり、その状態で操作棒２を押し下げてローラ部材７を引下げ線Ａに上方から押し付け、その状態で電線に沿って電線ベンダ装置１を移動させることで電線の癖直しを行うことが可能となる。
【００２８】
また、作業者が例えば高所作業車のバケット内から引下線Ａの癖直しをする場合には、上述と同様に電線ベンダ装置１を菊座アダプタ１１０に固定した後に、ローラ部材７が取り付けられている支持部材６の連結板１４を第２の挿着孔１２に支持部材６の中間部材１３がローラ装着用基体５のヘッド部９に当接するまで挿入し、ローラ装着用基体５の貫通孔９ｂにピン２０を挿入して連結板１４の通孔１４ａを通して連結板１４に係合させる。そして、ローラ装着用基体５のヘッド部９から突出したピン２０の屈曲部２０ｂを折り曲げてローラ装着用基体５の外周面に沿わせるようにする。
【００２９】
このようにしてローラ部材７がローラ装着用基体５の先端部に固定された状態とすることで、図３（ｂ）に示されるように、操作棒２を引下げ線Ａに対して水平方向から伸ばし、電線ベンダ装置１のローラ部材７の軸を水平状態としてローラ１０３を引下げ線Ａに対して上方から当接させることが可能となり、その状態で共用操作棒２０を押し下げてローラ１０３を引下げ線Ａに上方から押し付けつつ、電線に沿って電線ベンダ装置１００を移動させることで電線の癖直しを行うことが可能となる。
【００３０】
このため、水平方向から作業を行う場合においても、癖取り作業を行っている電線を隣接する電線に近づけることなく作業を行うことが可能となり、隣り合う電線同士が接触する事態を回避することが可能となる。
【００３１】
したがって、本発明に係る電線ベンダ装置１によれば、作業の操作自由度を高めることが可能となり、作業位置にかかわらず、隣接する電線と接触することなく電線の癖取り作業を行うこと等が可能となり、作業効率を高めることが可能となると共に作業位置が変更された場合でも作業を的確に行うことが可能となる。
【００３２】
なお、以上の構成は、ローラ部材７を支持した支持部材６を第1の挿着孔１１と第２の挿着孔１２とに選択的に装着して用いる例を示したが、これに限定されるものではなく、例えば、図４に示されるように、ローラ部材７を支持した支持部材６を２つ用意し、第1の挿着孔１１と第２の挿着孔１２との両方に挿着して用いるようにしてもよい。
【００３３】
また、上述の構成においては、操作棒２に対して菊座アダプタ１１０を介してローラ装着用基体５を取り付けた例を示したが、操作棒２に対してローラ装着用基体５を直接取り付けるようにしてもよい。また、ローラ装着用基体５のジョイント部４として菊座部８を用いた例を示したが、ツイストロック式とし、ローラ装着用基体５の一端に円筒状のジョイント金具を設け、操作棒２を直接接続するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  電線ベンダ装置
２  操作棒
４  ジョイント部
５  ローラ装着用基体
６  支持部材
１１  第１の挿着孔
１２  第２の挿着孔
２０  ピン
２０ａ  頭部
２０ｂ  屈曲部
１１０  菊座アダプタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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