(57)【要約】【課題】電気部品の接続孔の内径にバラツキがある場合でも、安定して接続可能な接続端子を提供する。【解決手段】電気部品に設けられた接続孔に挿入されて、電気部品と電気的に接続される接続端子であって、基部と、基部の長手方向の先端に設けられ、長手方向とは垂直な幅方向に弾性を有する導電性の先端部と、先端部における保持位置に配置された状態で先端部を幅方向に押圧し、且つ、保持位置から基部の方向に先端部に沿って滑動可能に設けられた保持部とを備える接続端子を提供する。【選択図】図１
2016164825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品に設けられた接続孔に挿入されて、前記電気部品と電気的に接続される接続端子であって、
基部と、
前記基部の長手方向の先端に設けられ、前記長手方向とは垂直な幅方向に弾性を有する導電性の先端部と、
前記先端部における保持位置に配置された状態で前記先端部を前記幅方向に押圧し、且つ、前記保持位置から前記基部の方向に前記先端部に沿って滑動可能に設けられた保持部と、
を備える接続端子。
【請求項２】
前記保持部は、前記保持位置から開放位置まで滑動し、
前記保持部が前記開放位置にある場合の前記先端部の前記幅方向における最大幅は、前記保持部が前記保持位置にある場合の前記先端部の前記幅方向における最大幅よりも大きい、
請求項１に記載の接続端子。
【請求項３】
前記先端部は、前記基部の先端から延伸する互いに分離した複数の分離部を有し、
前記保持部が前記開放位置に配置された状態における、それぞれの分離部間の前記幅方向の距離は、前記保持部が前記保持位置に配置された状態における、それぞれの分離部間の前記幅方向の距離よりも大きい、
請求項２に記載の接続端子。
【請求項４】
前記保持部は、前記先端部が貫通する環形状を有する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の接続端子。
【請求項５】
前記先端部は、３以上の前記分離部を有する、
請求項３に記載の接続端子。
【請求項６】
前記保持部が前記開放位置まで滑動した後、前記保持部を前記開放位置で保持するストッパをさらに備える、
請求項２または３に記載の接続端子。
【請求項７】
前記保持部が前記開放位置に配置された状態で、前記長手方向における少なくとも一部の領域において、それぞれの分離部間の前記幅方向における距離が、前記基部から離れるに従って増加する、
請求項３または５に記載の接続端子。
【請求項８】
前記保持部が前記保持位置に配置された状態で、前記長手方向における少なくとも一部の領域において、それぞれの分離部間の前記幅方向における距離が一定である、
請求項７に記載の接続端子。
【請求項９】
前記基部の先端においてそれぞれの分離部が互いに離間して設けられる、
請求項７または８に記載の接続端子。
【請求項１０】
前記先端部は、前記保持部が前記開放位置に配置された状態で、前記基部の先端から前記先端部の先端にわたって幅が増加する、
請求項７から９のいずれか一項に記載の接続端子。
【請求項１１】
前記先端部は、前記保持部が前記保持位置に配置された状態で、前記基部から離れるに従って幅が減少する先端領域を有する
請求項７から１０のいずれか一項に記載の接続端子。
【請求項１２】
前記先端部は、前記保持部が前記開放位置に配置された状態で、前記長手方向の一部の領域において幅が一定の平坦領域を有する
請求項７から１１のいずれか一項に記載の接続端子。
【請求項１３】
前記保持部は導電材料で形成される、
請求項４に記載の接続端子。
【請求項１４】
前記保持部は樹脂材料で形成される、
請求項４に記載の接続端子。
【請求項１５】
前記ストッパが前記基部に設けられる、
請求項６に記載の接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリント基板等の電気部品に設けられた接続孔に挿入されて、電気部品と電気的に接続する接続端子として、プレスフィット端子が知られている（例えば特許文献１、２参照）。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］特開２０１２−１５１０１９号公報
［特許文献２］特開２０１３−６９５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のプレスフィット端子は、接続孔の直径よりも幅が大きい部分を有する。そして、プレスフィット端子が接続孔に挿入されるに従って、プレスフィット端子の幅広の部分が接続孔の内壁によって圧縮されて変形する。変形した部分の反発力により、プレスフィット端子が接続孔に固定される。
【０００４】
しかし、プリント基板等に形成される接続孔の内径は、一定の寸法バラツキを有する。このため、接続孔の内壁によって押圧されながら挿入するタイプのプレスフィット端子においては、接続孔の内径が変動すると、接続孔への挿入時にプレスフィット端子に生じる荷重も変動する。このため、例えば接続孔の内径がプレスフィット端子の幅に対して極端に小さい場合、挿入時にプレスフィット端子に過大な荷重がかかり、プレスフィット端子が曲がってしまう場合もある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様においては、電気部品に設けられた接続孔に挿入されて、電気部品と電気的に接続される接続端子であって、基部と、基部の長手方向の先端に設けられ、長手方向とは垂直な幅方向に弾性を有する導電性の先端部と、先端部における保持位置に配置された状態で先端部を幅方向に押圧し、且つ、保持位置から基部の方向に先端部に沿って滑動可能に設けられた保持部とを備える接続端子を提供する。
【０００６】
なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】接続端子１０の一例を示す斜視図である。
【図２】接続端子１０の一例を示す斜視図である。
【図３】接続端子１０の他の例を示す斜視図である。
【図４】接続端子１０の一例を示す模式図である。
【図５】電気部品１４０に設けられた接続孔１４２に接続端子１０を挿入する工程例を示す図である。
【図６】接続端子１０の他の例を示す模式図である。
【図７】接続端子１０の他の例を示す模式図である。
【図８】接続端子１０の他の例を示す模式図である。
【図９】比較例としてのプレスフィット端子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【０００９】
図１および図２は、本発明の実施形態に係る接続端子１０の一例を示す斜視図である。接続端子１０は、基部１２、先端部１４および保持部１８を有する。基部１２は銅やアルミなどの導電材料で形成される。基部１２は、例えば円柱形状または直方体形状等のように長手方向に延伸した形状を有する。図１においてはｚ軸方向が長手方向である。基部１２は、先端部１４とは逆側の端部が、例えば半導体装置の内部配線と電気的に接続される。
【００１０】
先端部１４は、基部１２の長手方向の先端に設けられる。先端部１４は銅やアルミなどの導電材料で形成され、当該長手方向に延伸して設けられる。先端部１４は基部１２と同一の導電材料で形成されてよい。また先端部１４は基部１２と一体に形成されてよい。先端部１４の長さは、基部１２と同程度であってよい。
【００１１】
先端部１４は、長手方向の少なくとも一部の領域において、長手方向とは垂直な幅方向に弾性を有する。図１において、幅方向とはｚ軸と垂直なｘｙ平面内における方向である。本例の先端部１４は、図１および図２に示すように、基部１２の先端から延伸する互いに分離した複数の分離部１６を有する。本例のそれぞれの分離部１６は、基部１２の先端との接続点を固定点として、幅方向における押圧力に応じてｚ軸に対する傾きが変化可能に設けられる。これにより、先端部１４は幅方向に弾性を有する。
【００１２】
ただし、先端部１４の形態は、複数の分離部１６を有するものに限定されない。先端部１４は、幅方向に弾性を有しており、保持部１８が所定の保持位置にあるときには先端部１４の最大幅が一定値より小さく、且つ、保持部１８が所定の開放位置にあるときには先端部１４の最大幅が一定値より大きいような形状を有すればよい。当該一定値は、例えば先端部１４が挿入される電気部品の接続孔の内径である。
【００１３】
なお先端部１４の幅とは、長手方向のそれぞれの位置において、長手方向と垂直なｘｙ平面における幅のうち、最大のものを指す。また先端部１４の最大幅とは、長手方向の各位置における先端部１４の幅のうち最大のものを指す。また、複数の分離部１６を有する先端部１４の幅は、複数の分離部１６の外側の幅を指す。つまり、複数の分離部１６が離間している場合、複数の分離部１６の間の空間の幅も、先端部１４の幅に含まれる。
【００１４】
また、保持部１８の保持位置とは、例えば、図１に示すように、先端部１４の最大幅を最小化できる位置である。また、開放位置とは、例えば、図２に示すように、先端部１４の最大幅を最大化できる位置である。開放位置とは、保持部１８によって先端部１４に幅方向の押圧力が印加されなくなる位置であってもよい。例えば開放位置とは、基部１２における所定の位置である。
【００１５】
保持部１８は、接続端子１０のｘｙ平面における外周を覆う、閉じた環形状を有してよい。そして、保持部１８の環形状の内側を、先端部１４が貫通する。ただし、保持部１８の形状は、閉じた環形状には限定されない。保持部１８は、先端部１４の最大幅が一定値より小さい状態（例えば図１の状態）に維持できる強度を有していればよい。保持部１８は、環形状の一部が開放された形状であってもよい。保持部１８は導電材料で形成されてよく、樹脂材料で形成されてもよい。保持部１８を導電材料で形成した場合は、接続端子１０と電気部品の接続孔との間の電流経路が増えるため、電気的特性が改善する。また、保持部１８を樹脂材料で形成した場合は、保持部が先端部１４を滑動した際に、先端部１４の摩耗が抑えられることから、接続端子１０の信頼性が改善する。保持部１８は、保持位置から基部１２の方向に、先端部１４に沿って開放位置まで滑動可能に設けられる。
【００１６】
上述したように、図２は、それぞれの分離部１６への押圧力が弱まり、先端部１４の最大幅が一定値より大きい状態になる開放位置に、保持部１８が配置された状態を示す。当該状態において、それぞれの分離部１６は、長手方向における少なくとも一部の領域において、それぞれの分離部１６の間の幅方向における距離が、基部１２から離れるに従って増加するように形成される。
【００１７】
本例では、先端部１４は、保持部１８が開放位置に配置された状態で、基部１２の先端から先端部１４の先端にわたって幅が増加する。図２の例では、それぞれの分離部１６は長手方向に直線状に延伸しているので、基部１２の先端から先端部１４の先端にわたって幅が一様に増加している。他の例では、それぞれの分離部１６は、長手方向に曲線状に延伸する領域を有していてもよい。当該曲線は、外周側に対して凸の曲線であってよく、外周側に対して凹の曲線であってもよい。
【００１８】
一方、図１に示すように、保持部１８が所定の保持位置にある場合、それぞれの分離部１６は幅方向内側に押圧されて、ｚ軸と略平行な形態に変形する。本例では、保持部１８が保持位置に配置された状態では、長手方向の全ての領域に渡って、先端部１４の幅は一定である。なお、保持部１８が所定の保持位置に配置された状態において、先端部１４のｘｙ平面における外形は、基部１２の外形と同一であってよい。
【００１９】
また、保持部１８が保持位置に配置された状態では、長手方向の先端部１４の少なくとも一部の領域において、分離部１６の間の幅方向における距離は一定であってよい。本例では、保持部１８が保持位置にある場合、長手方向の全ての領域に渡って分離部１６の間の距離は一定である。保持部１８の保持位置は、先端部１４の先端近傍であってよい。例えば保持位置は、長手方向における先端部１４の中央よりも、先端部１４の先端側である。
【００２０】
図１に示す状態の接続端子１０が、電気部品の裏面から接続孔に挿入されると、挿入とともに電気部品の裏面によって保持部１８が基部１２の方向に押されて、保持部１８が滑動する。保持部１８が図２に示すように開放位置まで移動すると、先端部１４に対する幅方向の押圧力が開放されるので、弾性により先端部１４の幅が大きくなる。これにより、先端部１４が接続孔に電気的に接続され、固定される。
【００２１】
なお、保持部１８が開放位置に配置された状態における、それぞれの分離部１６の間の幅方向の距離は、保持部１８が保持位置に配置された状態における、それぞれの分離部１６の間の幅方向の距離よりも大きい。当該距離は、分離部１６の基部１２とは逆側の先端の距離であってよい。
【００２２】
分離部１６の数が２の場合は、接続端子１０と接続孔との接点が２か所だけとなり、一方向には十分固定されても、異なる方向に対しては十分に固定されない場合がある。一方で、分離部１６の数が３以上の場合は、接続端子１０と接続孔との接点が３か所以上となるため、一方向だけでなく、異なる方向に対しても十分に固定される。そのため、先端部１４における分離部１６の数は３以上であることが好ましい。それぞれの分離部１６は同一の形状を有してよい。例えば図１および図２に示すように、ｚ軸方向から見た上面図において、それぞれの分離部１６は中心角が９０度の部分円形状を有する。また、少なくとも一つの分離部１６の形状が異なっていてもよい。ただし、対向して配置された分離部１６の形状は同一であることが好ましい。例えば対向する１対の分離部１６の中心角は、他の１対の分離部１６の中心角よりも大きくてよい。
【００２３】
なお、図１および図２に示した接続端子１０は、以下のように製造できる。まず、円柱状の導電体の先端部分に、直交する２つの平面状の切り込みを、先端部１４と基部１２の接続部分まで形成する。これにより先端部１４に４つの分離部１６が形成される。そして、それぞれの分離部１６の距離が離れるように、それぞれの分離部１６を広げる。広げた後の状態で安定するように熱処理等を行ってもよい。その後、それぞれの分離部１６を狭め、保持部１８を装着して図１の状態にする。これにより、接続端子１０を製造できる。
【００２４】
図３は、接続端子１０の他の例を示す斜視図である。図３においては保持部１８を省略しているが、保持部１８が開放位置に配置された場合の先端部１４の形状を示している。本例の接続端子１０は、それぞれの分離部１６の形状が、図１および図２に示した接続端子１０と相違する。他の構造は、図１および図２に示した接続端子１０と同一であってよい。
【００２５】
本例の分離部１６は、円筒を複数に分割した形状を有する。本例の分離部１６は、上面が円弧となる壁形状を有する。それぞれの分離部１６の厚みは、長手方向の全領域にわたって均一であってよい。また、それぞれの分離部１６の厚みは、長手方向の一部の領域で異なっていてもよい。例えば、それぞれの分離部１６は、基部１２に近いほど厚く形成されてよい。これにより、分離部１６と基部１２との固定を強固にすることができる。
【００２６】
それぞれの分離部１６の先端における厚みは、円筒の半径の半分以下であってよい。なお、保持部１８が保持位置にある場合の先端部１４の外形は、基部１２と同一であってよい。なお保持部１８が保持位置にある場合であっても、それぞれの分離部１６の間には円柱状の空洞が形成される。
【００２７】
図１および図２の例では、基部１２と先端部１４の接続点においては複数の分離部１６が互いに隣接しているが、本例の分離部１６は、基部１２との接続点においても互いに離間している。このような構造により、それぞれの分離部１６を容易に変形させることができる。
【００２８】
図４は、接続端子１０の一例を示す模式図である。図４では接続端子１０の側面図を示す。また、図４では２つの分離部１６を示しているが、接続端子１０は３以上の分離部１６を有してよい。
【００２９】
図４（ａ）は、保持部１８が装着されていない接続端子１０を示し、図４（ｂ）は、保持部１８が保持位置に装着されている接続端子１０を示す。上述したように、保持部１８が装着されていない状態では、それぞれの分離部１６が開放される。従って、それぞれの分離部１６の間の距離は、先端に向けて徐々に広がる。
【００３０】
一方、保持部１８が保持位置に装着されると、それぞれの分離部１６は保持部１８の内径により収束される。本例では、保持部１８が保持位置に装着された場合、先端部１４の幅と、基部１２の幅が等しくなる。保持部１８が保持位置に配置された状態で、接続端子１０は、電気部品の接続孔に挿入して接続される。
【００３１】
図５は、電気部品１４０に設けられた接続孔１４２に、図４（ｂ）で示した接続端子１０を挿入して接続する工程例を示す図である。まず図５（ａ）に示すように、それぞれの接続端子１０が対応する接続孔１４２に対向するように、接続端子１０と電気部品１４０との相対位置を調整する。このとき、保持部１８は所定の保持位置に配置されている。
【００３２】
保持部１８が所定の保持位置に配置されている状態において、先端部１４の幅Ｗ１は、接続孔１４２の内径Ｗ３よりも小さい。例えば先端部１４の幅Ｗ１は１ｍｍ前後である。これに対して接続孔１４２の内径Ｗ３は、幅Ｗ１よりも１０％程度大きくてよい。また、保持部１８は、接続孔１４２を通過できない形状を有する。例えば、本例の保持部１８の外径Ｗ２は、接続孔１４２の内径Ｗ３よりも大きい。本例において保持部１８の外径Ｗ２は、保持部１８のｘｙ平面における幅のうち最大のものを指し、接続孔１４２の内径Ｗ３は、接続孔１４２の内径のｘｙ平面における幅のうち最小のものを指す。
【００３３】
次に図５（ｂ）に示すように、それぞれの接続端子１０を接続孔１４２に挿入する。それぞれの先端部１４の幅Ｗ１が、接続孔１４２の内径Ｗ３よりも小さいので、それぞれの先端部１４には荷重がかからない。このため、それぞれの接続端子１０が挿入時に曲がってしまうことを防げる。
【００３４】
次に図５（ｃ）に示すように、接続端子１０を更に接続孔１４２に挿入する。保持部１８の外径Ｗ２が、接続孔１４２の内径Ｗ３よりも大きいので、保持部１８は接続孔１４２を通過できない。そのため保持部１８は、接続端子１０を接続孔１４２に挿入するのと連動して、電気部品１４０の裏面に押されて基部１２に向かって先端部１４を滑動する。
【００３５】
本例においては、保持部１８が滑動した場合であっても、保持部１８が開放位置に到達するまでは、先端部１４の幅Ｗ１は増大しない。そのため、接続端子１０の挿入時に、接続端子１０と接続孔１４２との間で摩擦が生じることがない。従って、接続端子１０および接続孔１４２を摩耗から保護することができ、接続端子１０を繰り返し挿抜しても、接続端子１０および接続孔１４２の特性を維持することができる。
【００３６】
なお、先端部１４の幅Ｗ１は、保持部１８が基部１２に向かって滑動するのに応じて増大してもよい。この場合であっても、保持部１８が開放位置に到達するまでは、先端部１４の幅Ｗ１は、接続孔１４２の内径Ｗ３よりも小さい状態を維持することが好ましい。
【００３７】
次に図５（ｄ）に示すように、保持部１８が所定の開放位置に配置される。保持部１８が開放位置にある場合の先端部１４の幅方向における最大幅（本例では先端の幅Ｗ４）は、保持部１８が保持位置にある場合の先端部１４の幅方向における最大幅（本例では先端の幅Ｗ１）よりも大きい。
【００３８】
また、保持部１８が開放位置にある場合の先端部１４の幅方向における最大幅Ｗ４は、接続孔１４２の内径Ｗ３よりも大きい。最大幅Ｗ４は、最大幅Ｗ１よりも１０％から１００％程度大きくてよい。また、保持部１８が開放位置にある場合に、先端部１４の少なくとも一部が接続孔１４２の内壁に接触するように、先端部１４の形状が定められることが好ましい。
【００３９】
なお、保持部１８が開放位置にある場合に、保持部１８は電気部品１４０の裏面および接続端子１０の双方と接触してよい。保持部１８の少なくとも表面が導電材料で形成されている場合、保持部１８も電気部品１４０と接続端子１０との間の電流経路として機能するため、電気的な接続を保持部１８により補強することができる。
【００４０】
このような工程により、接続端子１０を接続孔１４２に挿入する場合に、接続端子１０および接続孔１４２を保護することができる。このため、接続端子１０を繰り返し接続孔１４２に挿抜することができる。なお、接続端子１０を接続孔１４２から抜く場合、先端部１４に幅方向内側の押圧力を与えつつ、接続端子１０を接続孔１４２から引き抜く治具を用いることが好ましい。当該治具は、接続端子１０を接続孔１４２から引き抜くにつれて、保持部１８を保持位置に向けて滑動させる構造を有することが好ましい。
【００４１】
図６は、接続端子１０の他の例を示す模式図である。本例の接続端子１０は、図１から図５に示したいずれかの接続端子１０の構造において、ストッパ２０を更に備える。ストッパ２０が設けられた部分における接続端子１０の幅は、保持部１８の内径よりも大きい。
【００４２】
ストッパ２０は、保持部１８の開放位置に隣接して、先端部１４から離れた位置に設けられる。ストッパ２０は、接続端子１０を接続孔１４２に挿入した場合に、保持部１８が開放位置よりも更に基部１２側に滑動することを防ぐ位置に設けられる。これにより、電気部品と接続端子１０が接続された際に、保持部１８を所定の開放位置で保持することができる。そのため、電気部品のＺ軸方向の位置合わせに用いることができる。ストッパ２０は、基部１２に設けられてよい。
【００４３】
図７は、接続端子１０の他の例を示す模式図である。本例の接続端子１０は、図１から図６において説明したいずれかの接続端子１０の構成に対して、先端領域２４を有する点で相違する。他の構造は、図１から図６において説明したいずれかの接続端子１０と同一であってよい。
【００４４】
先端領域２４は、先端部１４の基部１２とは逆側の端部を指す。本例の先端領域２４は、保持部１８が保持位置に配置された状態で、基部１２から離れるに従って幅が減少する。このような構成により、接続端子１０を接続孔１４２に容易に挿入することができる。
【００４５】
図８は、接続端子１０の他の例を示す模式図である。本例の接続端子１０は、図１から図７において説明したいずれかの接続端子１０の構成に対して、平坦領域２８を有する点で相違する。他の構造は、図１から図７において説明したいずれかの接続端子１０と同一であってよい。
【００４６】
平坦領域２８は、先端部１４の長手方向における一部の領域に設けられる。本例の平坦領域２８は、基部１２との接続部分に設けられる。平坦領域２８は、先端部１４が保持部１８により押圧されない状態で、幅が一定である。本例では、先端部１４は、平坦領域２８から延伸した先端領域２６を更に有する。先端領域２６は、保持部１８が開放位置に配置された状態で、基部１２から離れるに従って幅が増加する。
【００４７】
保持部１８が保持位置に配置された場合に、先端領域２６の幅が、接続孔１４２の内径よりも小さくなるように先端部１４の形状が定められる。また本例では、平坦領域２８が保持部１８の開放位置となる。ストッパ２０は、保持部１８が平坦領域２８よりも基部１２側に滑動することを妨げる。
【００４８】
このような構成により、保持部１８の開放位置においても先端部１４に幅方向の弾性を持たせることができる。このため、保持部１８の内径および先端部１４の幅にバラツキが生じた場合であっても、保持部１８を開放位置まで滑動させることが容易になる。
【００４９】
図９は、比較例としてのプレスフィット端子を示す図である。図９（ａ）は、接続孔１４２に挿入される前のプレスフィット端子を示し、図９（ｂ）は、接続孔１４２に挿入された状態のプレスフィット端子を示す。
【００５０】
本例のプレスフィット端子２１０は、基部２１２および２つの分離部２１６を有する。２つの分離部２１６の最大幅は、接続孔１４２の内径よりも大きい。プレスフィット端子２１０は、接続孔１４２の内壁により押圧されながら接続孔１４２に挿入される。このため、接続孔１４２およびプレスフィット端子２１０の寸法バラツキによっては、端子および接続孔１４２に大きな荷重がかかってしまう。また、２つの分離部２１６と接続孔１４２との間で摩擦を生じさせながら端子を挿入するので、端子を繰り返し挿抜すると、接続の信頼性が低下する。
【００５１】
これに対して、図１から図８にて説明した接続端子１０によれば、接続端子１０の挿入時における荷重を低減することができる。また、接続端子１０を繰り返し挿抜しても、接続の信頼性を維持することができる。また、上記実施の形態においては、接続端子１０の挿入工程と、保持部１８の滑動工程、先端部１４の開放工程が同時に連動して行われる。そのため、上記の工程を別々に行う場合に比べ、接続端子と電気部品の接続工程における作業効率が改善する。
【００５２】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００５３】
特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
【符号の説明】
【００５４】
１０・・・接続端子、１２・・・基部、１４・・・先端部、１６・・・分離部、１８・・・保持部、２０・・・ストッパ、１４０・・・電気部品、１４２・・・接続孔、２１０・・・プレスフィット端子、２１２・・・基部、２１６・・・分離部
【図１】
2016164825.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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