(57)【要約】【課題】可動接点の固定接点への接触状態を可動接点の異常発熱に対して応答性良く変化させて可動接点の継続的な異常発熱を防ぐことができるスイッチ装置を提供すること。【解決手段】可動接点５ａ〜５ｃを有する可動プレート４と、該可動プレート４を操作して前記可動接点５ａ〜５ｃを固定接点８に選択的に接離させる可動部材３と、を備えたスイッチ装置１において、前記可動プレート４を前記固定接点５ａ〜５ｃ側に付勢する複数のスプリング（付勢部材）６，７を前記可動部材３に設け、所定温度で変形して前記スプリング６の付勢力を変化させるヒューズ部材９を前記スプリング６と前記可動プレート４との間に介設し、前記ヒューズ部材９と前記スプリング６を前記可動接点５ａの近傍に配置する。【選択図】図２
2016103311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動接点を有する可動プレートと、
該可動プレートを操作して前記可動接点を固定接点に選択的に接離させる可動部材と、
を備えたスイッチ装置において、
前記可動プレートを前記固定接点側に付勢する複数の付勢部材を前記可動部材に設け、
所定温度で変形して前記付勢部材の付勢力を変化させるヒューズ部材を一部の前記付勢部材と前記可動プレートとの間に介設し、
前記ヒューズ部材と、前記可動プレートとの間に前記ヒューズ部材が介設された前記付勢部材を前記可動接点の近傍に配置したことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記ヒューズ部材が変形する前の状態における複数の前記付勢部材の付勢力を同一に設定したことを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
複数の前記付勢部材をバネ定数と自由長が同じスプリングで構成し、前記ヒューズ部材が変形する前の状態における複数の前記スプリングの圧縮変形量を同一に設定したことを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記固定接点が固設されたスイッチボディに前記可動部材を回転可能に軸支し、該可動部材を回転させることによって前記可動接点を前記固定接点に対して選択的に接離させることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のスイッチ装置。
【請求項５】
前記固定接点が固設されたスイッチボディに前記可動部材を直線的にスライド可能に支持し、該可動部材をスライドさせることによって前記可動接点を前記固定接点に対して選択的に接離させることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動接点の異常発熱時のフェイルセーフ性を高めたスイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスイッチ装置、特に断接（ＯＮ／ＯＦＦ）する供給電流が比較的大きなスイッチ装置においては、接点部の絶縁劣化、接点不良、異物の介在等によって接点部が異常発熱することがあり、最悪の場合には発煙や発火等が引き起こされる可能性がある。このような問題を解決するために特許文献１には、図９及び図１０に示すスイッチ装置（熱応動スイッチ）が提案されている。
【０００３】
即ち、図９は特許文献１において提案されたスイッチ装置の正常時の状態を示す縦断面図、図１０は同スイッチ装置の異常発熱時の状態を示す縦断面図であり、図示のスイッチ装置１０１においては、カバー１０２とその開口部を覆う蓋板１０３によって画成される空間Ｓ内に、蓋板１０３を絶縁性の充填材１０４を介して貫通する導電ピン１０５の上部が臨んでいる。そして、導電ピン１０５の上端部には、熱応動板支持体１０６の一端がハンダ等の易溶融材料１０７によって固着されており、熱応動板支持体１０６の他端（自由端）には較正片１０８が挿着されている。
【０００４】
又、上記熱応動板支持体１０６の中間部には、バイメタル等の熱応動板１０９の一端が固着されており、該熱応動板１０９の他端（自由端）には、前記蓋板１０３上に固設された固定接点１１０に対して接離する可撓接点１１１が固着されている。そして、前記導電ピン１０５の上部には、絶縁子１１２が上下摺動可能に挿通しており、この絶縁子１１２は、スプリング１１３によって上方に付勢されて前記熱応動板支持体１０６の一端下面に押圧されている。
【０００５】
斯かるスイッチ装置１０１においては、可動接点１１１が図９に実線にて示すように固定接点１１０に接触している場合には、導電ピン１０５から熱応動板支持体１０６、熱応動板１０９、可動接点１１１及び固定接点１１０を経て蓋板１０３へと至る電路が形成され、例えば不図示の電動モータに電流が供給されて該電動モータが駆動される。
【０００６】
而して、何らかの異常が発生して電動モータの負荷が過大となり、該電動モータへの供給電流が大きくなったために空間Ｓ内の温度が高くなった場合には、熱応動板１０９が熱によって図９に破線にて示すように変形するため、該熱応動板１０９に固着された可動接点１１１が固定接点１１０から離間し、電動モータへの電流の供給が遮断されて該電動モータが停止される。そして、その状態から空間Ｓ内の温度が低下すると、熱応動板１０９が図９に実線にて示すように元の状態に復帰するため、該熱応答板１０９に固着された可動接点１１１が図９に実線にて示すように固定接点１１０に再び接触し、電動モータへの電流の供給が再開されて該電動モータが再起動される。
【０００７】
以上のような可動接点１１１の固定接点１１０に対する接離が繰り返されると、熱応動板１０９の疲労や可動接点１１１と固定接点１１０との溶着等のために、空間Ｓ内の温度が所定温度に達しても電路が開放されず、空間Ｓ内の温度が異常に高くなる。このような場合、空間Ｓ内の温度が易溶融材料１０７の溶融温度（例えば、１８０℃）に達すると、易溶融材料１０７が溶融して熱応動板支持体１０６の導電ピン１０５への固着力が消失するため、スプリング１１３の上方への付勢力が絶縁子１１２を介して熱応動板支持体１０６に作用する。すると、熱応動支持体１０６が図１０に示すように導電ピン１０５から脱落し、導電ピン１０５と熱応動板支持体１０６との導通が遮断されるために電路が開放され、電動モータへの電流の供給が遮断されて空間Ｓ内の異常昇温が防がれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−０６２５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１において提案された図９及び図１０に示すスイッチ装置１０１においては、可動接点１１１が異常発熱した場合、その熱が易溶融材料１０７に直接伝わる訳ではなく、その熱によって加熱された空間Ｓ内の雰囲気の温度が易溶融材料１０７の溶融温度に達した時点で該易溶融材料１０７が溶融して電路が開放されるため、可動接点１１１の異常発熱に対する電路の開放の応答性が悪いという問題がある。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、可動接点の固定接点への接触状態を可動接点の異常発熱に対して応答性良く変化させて可動接点の継続的な異常発熱を防ぐことができるスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、可動接点を有する可動プレートと、
該可動プレートを操作して前記可動接点を固定接点に選択的に接離させる可動部材と、
を備えたスイッチ装置において、
前記可動プレートを前記固定接点側に付勢する複数の付勢部材を前記操作部材に設け、
所定温度で変形して前記付勢部材の付勢力を変化させるヒューズ部材を一部の前記付勢部材と前記可動プレートとの間に介設し、
前記ヒューズ部材と、前記可動プレートとの間に前記ヒューズ部材が介設された前記付勢部材を前記可動接点の近傍に配置したことを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ヒューズ部材が変形する前の状態における複数の前記付勢部材の付勢力を同一に設定したことを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、複数の前記付勢部材をバネ定数と自由長が同じスプリングで構成し、前記ヒューズ部材が変形する前の状態における複数の前記スプリングの圧縮変形量を同一に設定したことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記固定接点が固設されたスイッチボディに前記可動部材を回転可能に軸支し、該可動部材を回転させることによって前記可動接点を前記固定接点に対して選択的に接離させることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記固定接点が固設されたスイッチボディに前記可動部材を直線的にスライド可能に支持し、該可動部材をスライドさせることによって前記可動接点を前記固定接点に対して選択的に接離させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、可動接点の近傍にヒューズ部材を配置したため、何らかの原因によって可動接点が異常発熱した場合には、該可動接点の熱がヒューズ部材に直接迅速に伝わり、ヒューズ部材の温度が所定温度に達すると、該ヒューズ部材が変形して可動接点の固定接点に対する接触状態が変化する。このため、ヒューズ部材が可動接点の異常発熱に対して応答性良く変形して可動接点の固定接点に対する接触状態が変化し、可動接点の継続的な異常発熱が防がれてフェイルセーフ性が高められる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、ヒューズ部材が変形する前の状態における複数の付勢部材の付勢力を同一に設定したため、可動接点の異常発熱によってヒューズ部材や溶融すると、複数の付勢部材の付勢力にアンバランスが生じ、付勢部材によって付勢された可動プレートが傾く。この結果、異常発熱している可動接点の固定接点との接触ポイントがずれて両者の接触圧が下がり、或いは可動接点が固定接点から離間して電路が開放されるため、可動接点の継続的な異常発熱が防がれる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、複数の付勢部材をバネ定数と自由長が同じスプリングで構成し、ヒューズ部材が溶融する前の状態における複数のスプリングの圧縮変形量を同一に設定したため、可動接点の異常発熱によってヒューズ部材が変形すると、可動プレートとの間にヒューズ部材が介在するスプリングがヒューズ部材の厚さ分だけ伸び、その圧縮変形量が他のスプリングの圧縮変形量よりもヒューズ部材の厚さ分だけ小さくなり、その付勢力も他のスプリングの付勢力よりも小さくなる。この結果、スプリングによって付勢された可動プレートが傾き、異常発熱している可動接点の固定接点との接触ポイントがずれて両者の接触圧が下がり、或いは可動接点が固定接点から離間して電路が開放されるため、可動接点の継続的な異常発熱が防がれる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、本発明に係るスイッチ装置をロータリスイッチに対して適用することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、本発明に係るスイッチ装置をスライドスイッチに対して適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るスイッチ装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図（正常時）である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図（異常発生時）である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るスイッチ装置の可動プレートの裏面図である。
【図５】図４の矢視Ｂ方向の図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係るスイッチ装置の可動接点と固定接点との関係を示す平面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係るスイッチ装置の縦断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係るスイッチ装置の可動接点と固定接点との関係を示す平面図である。
【図９】特許文献１において提案されたスイッチ装置の正常時の状態を示す縦断面図である。
【図１０】特許文献１において提案されたスイッチ装置の異常発生時の状態を示す縦断面である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２３】
＜実施の形態１＞．
図１は本発明の実施の形態１に係るスイッチ装置の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図（正常時）、図３は図１のＡ−Ａ線断面図（異常発生時）、図４は本発明の実施の形態１に係るスイッチ装置の可動プレートの裏面図、図５は図４の矢視Ｂ方向の図、図６は本発明の実施の形態１に係るスイッチ装置の可動接点と固定接点との関係を示す平面図である。
【００２４】
本実施の形態に係るスイッチ装置１は、ファンスイッチ等として使用されるロータリスイッチであって、図２に示すように、スイッチボディ２内に可動部材３が回転可能に軸支された状態で収容されている。
【００２５】
上記スイッチボディ２は、二重筒状のアッパケース２Ａと、該アッパケース２Ａの下面開口部を覆うロアケース２Ｂとを結合一体化して構成されており、このスイッチボディ２内に収容された前記可動部材３は、アッパケース２Ａの大径部２Ａ１内に収容された本体部３ａと、該本体部３ａの中心から上方に向かって一体に延びる軸部３ｂと、本体部３ａの中心から下方に向かって一体に突設された小径の支軸３ｃを備えている。そして、この可動部材３の軸部３ｂは、アッパケース２Ａの小径部２Ａ２を貫通しており、該軸部３ｂのアッパケース２Ａから上方に突出する上端部には不図示の操作ノブが結着されている。又、可動部材３の前記支軸３ｃは、ロアケース２Ｂの上面中心部に形成された軸穴２ａに回転可能に嵌合しており、従って、可動部材３は、支軸３ｃを中心として回転可能に軸支されている。
【００２６】
而して、可動部材３の支軸３ｃには可動プレート４が挿通保持されており、この可動プレート４は、図４に示すように、平面視Ｙ字状に成形されている。この可動プレート４の中心部には円孔４ａが形成されており、この円孔４ａに可動部材３の支軸３ｃが挿通している。ここで、可動プレート４の円孔４ａの内径は、可動部材３の支軸３ｃの外径よりも若干大きく設定されており、可動プレート４は、円孔４ａと支軸３ｃとのガタによって支軸３ｃを中心として水平面に対して傾くことができる（図３参照）。
【００２７】
又、図４に示すように、可動プレート４の中心部からは３つのアーム部４Ａ，４Ｂ，４Ｃが径方向外方に向かって放射状に延びており、これらのアーム部４Ａ〜４Ｃの下面外端部には、下方（図５の上方）に向かって突出する可動接点５ａ，５ｂ，５ｃがそれぞれ一体に形成されている。そして、図４に示す可動プレート４のアーム部４Ａの外端両側部とアーム部４Ｂとアーム部４Ｃの間の部位には、図５に示すような矩形プレート状の係合片４ｂが上方（図５においては下方）に向かって垂直に立設されており、これらの係合片４ｂが可動部材３の本体部３ａの外周面に係合することによって、可動プレート４が可動部材３と共に一体的に回転するよう構成されている。尚、本実施の形態では、可動接点５ａ〜５ｃを可動プレート４と一体に形成したが、両者を別体に構成して結合一体化しても良い。
【００２８】
而して、可動プレート４は、図４に示すａ，ｂ，ｃの３点が付勢部材である図２に示すスプリング６，７によって下方に付勢されており、該可動プレート４のアーム部４Ａ〜４Ｃの下面にそれぞれ突設された３つの可動接点５ａ〜５ｃは、ロアケース２Ｂの上面に固設された固定接点８に対して選択的に接離される。ここで、固定接点８は、図６に示すように、６種類の固定接点８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ，８ｆによって構成されており、可動部材３を所定角度だけ回転させることによって、該可動部材３と共に一体的に回転する可動プレート４に設けられた可動接点５ａ〜５ｃが固定接点８（８ａ〜８ｆ）に対して選択的に接離することによって、当該スイッチ装置１が５段階に切り替えられ、スイッチ装置１が例えばファンスイッチとして使用される場合には、ファンのＯＦＦの他、風量が４段階に切り替えられる。
【００２９】
ところで、可動プレート４の図４に示すａ点に設けられたスプリング６（図２参照）は、アーム部４Ａに設けられた可動接点５ａの近傍に配置されており、このスプリング６と可撓プレート４との間には、所定温度で軟化して変形する樹脂等（例えば，汎用樹脂のアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）等や、汎用エンジニアリング樹脂のポリアセタール（ＰＯＭ）等）から成る円柱状のヒューズ部材９が介設されている。可動接点５ａ〜５ｃの発熱によって発煙や発火等が発生する温度は約３００℃となるため、ヒューズ部材９の材質には、約５００℃未満で変形（軟化）するものが使用される。例えば、ヒューズ部材９がＰＯＭやＡＢＳ等で構成されている場合には、該ヒューズぶざい９は、１５０℃で変形（軟化）する。又、ヒューズ部材９の材質としては、所定温度で変形（溶融）する樹脂以外のハンダ等の易溶融材を用いても良い。本実施の形態では、ヒューズ部材９が変形する形態として、該ヒューズ部材９が軟化又は溶融する例について説明するが、ヒューズ部材９としては、その形状が所定温度で変化するものであっても良い。尚、可動プレート４の図４に示すｂ，ｃ点に配置された他の２本のスプリング７は、図２に示すように、可動プレート４の上面に直接当接して該可動プレート４のｂ，ｃ点（図４参照）を下方に押圧している。
【００３０】
ここで、本実施の形態では、３本のスプリング６，７にはバネ定数と自由長が同じものが使用されており、これらのスプリング６，７の付勢力（可動プレート４の押圧力）は同一に設定されている。即ち、３本のスプリング６，７のバネ定数をｋ、圧縮変形量をｘとすると、３本のスプリング６，７の付勢力Ｆは、次式にて表される。
【００３１】
Ｆ＝ｋ・ｘ              …  （１）
而して、スイッチ装置１が正常に動作していて可動接点５ａ〜５ｃの温度が所定値（ヒューズ部材９の変形温度）未満である場合には、図２に示すように、ヒューズ部材９が変形しないため、全てのスプリング６，７の付勢力Ｆは同じであって、（１）式で表される値を示す。従って、可動プレート４の図４に示すａ，ｂ，ｃの３点にはスプリング６，７によって下向きの同じ押圧力Ｆが作用するため、可動プレート４は、水平面に対して傾くことなく水平状態を保って可動部材３と共に回転する。このため、可動プレート４の下面に突設された３つの可動接点５ａ〜５ｃは、操作者が不図示の操作ノブを操作して可動部材３を支軸３ｃを中心として所定角度だけ回転させると、固定接点８（８ａ〜８ｆ）に対して選択的の接離し、本実施の形態では、スイッチ装置１が５段階に切り替えられ、例えばファンのＯＦＦ操作以外に、風量が４段階に切り替えられる。
【００３２】
ところで、何らかの原因によって可動接点５ａ〜５ｃが異常発熱した場合、可動接点５ａの近傍に配置されたヒューズ部材９には可動接点５ａの熱が直接迅速に伝わり、ヒューズ部材９の温度が所定温度に達すると、該ヒューズ部材９が図３に示すように変形して可動接点５ａの固定接点８（８ａ〜８ｆ）に対する接触状態が変化する。即ち、ヒューズ部材９が変形すると、その厚さｔはほぼ０になる（厳密には０ではないが、便宜的にｔ＝０とする）ため、スプリング６の圧縮変形量は、ｘに対してヒューズ部材９の厚さｔだけ小さい値ｘ’へと減少する。即ち、ヒューズ部材９が変形した後のスプリング６は、ヒューズ部材９の厚さｔ分だけ伸びるためにその圧縮変形量ｘ’は、次式にて示すように他の２本のスプリング７の圧縮変形量ｘよりもｔだけ小さくなる。
【００３３】
ｘ’＝ｘ−ｔ＜ｘ        …  （２）
従って、ヒューズ部材９が変形した後のスプリング６の付勢力Ｆ’は、次式にて示すように他の２本のスプリング７の付勢力Ｆよりも小さくなる（Ｆ’＜Ｆ）。
【００３４】
Ｆ’＝ｋ・ｘ’
＝ｋ・（ｘ−ｔ）
＝Ｆ−ｋ・ｔ＜Ｆ    …  （３）
従って、可動接点５ａの異常発熱によってヒューズ部材９が変形すると、１本のスプリング６の付勢力Ｆ’と他の２本のスプリングの付勢力Ｆとの間にアンバランスが生じ、２本のスプリング７の付勢力Ｆの方が１本のスプリング６の付勢力Ｆ’よりも大きくなるため（Ｆ＞Ｆ’）、図３に示すように、可動プレート４が可動部材３の支軸３ｃを中心として水平面に対して傾く（押圧力Ｆを受ける側が下がるように傾く）。この結果、可動接点５ａと固定接点８との接触ポイントがずれて両者の接触圧が下がり、或いは図３に示すように可動接点５ａが固定接点８から離間して電路が開放され、可動接点５ａ〜５ｃの継続的な異常発熱が防がれてフェイルセーフ性が高められ、発煙や発火等の発生が未然に防がれる。
【００３５】
尚、１本のスプリング６の付勢力Ｆ’と他の２本のスプリング７の付勢力Ｆとの間には、（１）〜（３）式から次式で表されるアンバランスΔＦが生じる。
【００３６】
ΔＦ＝ｋ・ｘ−ｋ・ｘ’
＝ｋ（ｘ−ｘ’）
＝ｋ・ｔ            …  （４）
以上のように、本実施の形態に係るスイッチ装置１によれば、ヒューズ部材９を可動接点５ａの近傍に配置したため、該ヒューズ部材９が可動接点５ａの異常発熱に対して応答性良く変形して可動接点５ａの固定接点８に対する接触状態が変化し、可動接点５ａ〜５ｃの継続的な異常発熱が防がれるという効果が得られる。
【００３７】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図７及び図８に基づいて以下に説明する。
【００３８】
図７は本発明の実施の形態２に係るスイッチ装置の縦断面図、図８は同スイッチ装置の可動接点と固定接点との関係を示す平面図であり、本実施の形態に係るスイッチ装置１１は、スライドスイッチとして機能するものである。
【００３９】
スライドスイッチとして使用されるスイッチ装置１１は、図７に示すように、スイッチボディ１２内に、図７の紙面垂直方向に直線的にスライド操作される可動部材１３と、該可動部材１３と共に一体的にスライドする可動プレート１４等を収容して構成されている。
【００４０】
上記スイッチボディ１２は、図７の紙面垂直方向に長い矩形ボックス状のアッパケース１２Ａと、該アッパケース１２Ａの下面開口部を覆うロアケース１２Ｂとを接合一体化して構成されており、その内部に収容された前記可動部材１３の本体部１３ａの中心からは軸部１３ｂが上方に向かって一体に延びている。そして、可動部材１３の軸部１３ｂは、アッパケース１２Ａの上壁に形成された図７の紙面垂直方向に長いスリット状の切欠き１２ａを貫通してアッパケース１２Ａの上方へと突出しており、その上端には不図示の操作ノブが結着されている。
【００４１】
又、前記可動プレート１４は、スイッチボディ１２内の可動部材１３とロアケース１２Ｂとの間に配置されており、その左右方向両端下部には可動接点１５ａ，１５ｂがそれぞれ形成されている。そして、ロアケース１２Ｂの上面の左右には、図８に示すように、１つの連続した細長い固定接点１８ａと、図８の上下方向（可動部材１３と可動プレート１４のスライド方向）に適当な間隔で配置された４つの固定接点１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅが固設されている。
【００４２】
更に、図７に示すように、可動部材１３の本体部１３ａの左右には付勢部材であるスプリング１６，１７が縮装されており、可動プレート１４は、スプリング１６，１７の付勢力によって下方に付勢されている。このため、可動プレート１４に形成された一方の可動接点１５ａは固定接点１８ａに常時接触し、他方の可動接点１５ｂは、可動部材１３のスライド操作によって４つの固定接点１８ｂ〜１８ｅに対して選択的に接離する。
【００４３】
ところで、本実施の形態に係るスライド式のスイッチ装置１１においては、可動接点１８ｂ〜１８ｅ側に配置されたスプリング１７と可動プレート１４との間には、所定温度で軟化する樹脂等から成るヒューズ部材１９が介設されている。
【００４４】
而して、本実施の形態に係るスイッチ装置１１おいても、２本のスプリング１６，１７にはバネ定数と自由長が同じものが使用されており、ヒューズ部材１９が変形する前の状態におけるスプリング１６，１７の付勢力（可動プレート１４の押圧力）Ｆは、前記（１）式にて表される同一の値に設定されている。
【００４５】
而して、スイッチ装置１１が正常に動作していて可動接点５ａ，５ｂの温度が所定値（ヒューズ部材１９の変形温度）未満である場合には、図７に示すように、ヒューズ部材１９が変形しないため、２本のスプリング１６，１７の付勢力Ｆは同じである。従って、可動プレート１４の図８に示すａ，ｂ点にはスプリング１６，１７によって下向きの同じ押圧力Ｆが作用するため、可動プレート１４は、水平面に対して傾くことなく水平状態を保って可動部材１３と共にスライドする。このため、可動プレート１４の下面に突設された２つの可動接点１５ａ，１５ｂのうち、一方の可動接点１５ａは固定接点１８ａに常時接触し、操作者が不図示の操作ノブを操作して可動部材１３を図７の紙面垂直方向（図８の上下方向)にスライドさせると、他号の可動接点１５ｂは固定接点１８ｂ〜１８ｃの何れかに対して選択的に接離し、スイッチ装置１１が４段階に切り替えられる。
【００４６】
ところで、何らかの原因によって可動接点１５ａ，１５ｂが異常発熱した場合、可動接点１５ｂの近傍に配置されたヒューズ部材１９には可動接点１５ｂの熱が直接迅速に伝わり、ヒューズ部材１９の温度が所定温度に達すると、該ヒューズ部材１９が変形（軟化）して可動接点１５ｂの固定接点１８ｂ〜１８ｅに対する接触状態が変化する。即ち、ヒューズ部材１９が変形（軟化）すると、その厚さｔはほぼ０になる（厳密には０ではないが、便宜的にｔ＝０とする）ため、前記実施の形態１と同様の理由により一方のスプリング１７の付勢力Ｆ’が他方のスプリング１６の付勢力Ｆよりも小さくなる（Ｆ’＜Ｆ）。
【００４７】
従って、可動接点１５ｂの異常発熱によってヒューズ部材１９が変形すると、一方のスプリング１７の付勢力Ｆ’と他方のスプリング１６の付勢力Ｆとの間に前記（４）式にて示されるアンバランスΔＦが生じ、一方のスプリング１６の付勢力Ｆの方が他方のスプリング１７の付勢力Ｆ’よりも大きくなるため（Ｆ＞Ｆ’）、可動プレート１４が水平面に対して傾く（押圧力Ｆを受ける側が下がるように傾く）。この結果、可動接点１５ｂと固定接点１８ｂ〜１８ｅとの接触ポイントがずれて両者の接触圧が下がり、或いは可動接点１５ｂが固定接点１８ｂ〜１８ｅから離間して電路が開放され、可動接点１５ａ，１５ｂの継続的な異常発熱が防がれるため、フェイルセーフ性が高められて発煙や発火等の発生が抑えられる。
【００４８】
而して、本実施の形態に係るスイッチ装置１１によれば、ヒューズ部材１９を可動接点１５ｂの近傍に配置したため、該ヒューズ部材１９が可動接点１５ｂの異常発熱に対して応答性良く変形（軟化）して可動接点１５ｂの固定接点１８ｂ〜１８ｅに対する接触状態が変化し、可動接点１５ａ，１５ｂの継続的な異常発熱が防がれるという効果が得られる。
【００４９】
尚、本発明に係るスイッチ装置は、ファンスイッチ以外の用途に供されるものもその適用対象に含むことは勿論である。
【符号の説明】
【００５０】
１，１１            スイッチ装置
２，１２            スイッチボディ
２Ａ，１２Ａ        アッパケース
２Ｂ，１２Ｂ        ロアケース
３，１３            可動部材
４，１４            可動プレート
５ａ〜５ｃ          可動接点
１５ａ，１５ｂ      可動接点
６，７，１６，１７  スプリング（付勢部材）
８（８ａ〜８ｆ）    固定接点
１８ａ〜１８ｅ      固定接点
９，１９            ヒューズ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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