(57)【要約】【課題】炉室でワークを複数列状態で搬送しながら所定温度にまで加熱し、このように加熱した各ワークを炉室から次工程に向けて送り出す際、それぞれ所望のタイミングで各ワークを送り出すことができるようにする。【解決手段】加熱炉５において、左右方向に延びる送りローラ２１を一方向で所定間隔をあけて複数本配置する。送りローラ２１を、一方向に向かって交互に配置される第１、第２ローラ２４，２５で構成する。第１ローラ２４を、軸方向の一部分２４Ｒが他部分２４Ｌよりも径大となるよう形成する。第１ローラ２４の一部分２４Ｒに一方向で対応する第２ローラ２５の一部分２５Ｒを第１ローラ２４の一部分２４Ｒよりも径小となるよう形成する。第１ローラ２４の他部分２４Ｌに一方向で対応する第２ローラ２５の他部分２５Ｌを第１ローラ２４の他部分２４Ｌよりも径大となるよう形成する。第１、第２ローラ２４，２５を個別に回転Ａ駆動させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉壁内の炉室における水平な一方向に向かって左右方向に延びる送りローラを上記一方向で所定間隔をあけて複数本配置すると共に、これら送りローラをそれぞれ上記炉壁に両端支持させ、上記各送りローラの回転駆動により、これら各送りローラ上に載置した加熱対象であるワークを上記一方向に向けて搬送可能とした加熱炉において、
上記送りローラを、上記一方向に向かって交互に配置される第１、第２ローラで構成し、第１ローラを、その軸方向の一部分が他部分よりも径大となるよう形成し、上記第１ローラの一部分に上記一方向で対応する上記第２ローラの一部分を上記第１ローラの一部分よりも径小となるよう形成し、かつ、上記第１ローラの他部分に上記一方向で対応する上記第２ローラの他部分を上記第１ローラの他部分よりも径大となるよう形成し、上記第１、第２ローラを個別に回転駆動させるようにしたことを特徴とする加熱炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炉壁で囲まれた炉室で、加熱対象となるワークを一方向に向けて搬送させながら加熱するようにした加熱炉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記加熱炉には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、加熱炉には、炉壁と、この炉壁で囲まれた炉室とが設けられる。この炉室における水平な一方向に向かって左右方向に延びる送りローラが上記一方向で所定間隔をあけて複数本配置され、これら送りローラはそれぞれ上記炉壁に両端支持される。そして、上記各送りローラの回転駆動により、これら各送りローラ上に載置された加熱対象であるワークが上記一方向に向けて搬送され、この搬送中に所定温度にまで加熱されるようになっている。
【０００３】
ここで、従来、車両の車体製造において、板金材のワークをホットプレス加工して車体部品を形成する場合には、通常、上記構成の加熱炉に対し一台のプレス機が設けられる。そして、まず、複数ワークが、順次、上記加熱炉により所定温度にまで加熱される。次に、このように加熱された各ワークは、上記プレス機に向けて上記炉室から送り出される。そして、上記各ワークは、加熱により剛性が低くされた状態のままでホットプレス加工され、もって、寸法精度のよい車体部品が容易に形成されることとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１５８２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の技術において、単位時間当りにより多くの車体部品を形成しようとする場合には、次のように構成することが考えられる。即ち、上記各ワークを各送りローラ上で複数列にして炉室内を搬送、加熱させる。そして、これら複数列のうち、いずれか一つの列から炉室の外部に送り出されるワークと、他の列から炉室の外部に送り出されるワークとを、交互にできるだけ高速で上記一台のプレス機に送り込み、次々とプレス加工すれば、上記したように単位時間当りで多くの車体部品が形成されると考えられる。
【０００６】
しかし、上記各ワークが上記炉室から次々と送り出されて高速で上記プレス機に送り込まれるとき、このプレス機におけるワークのプレス加工タイミングに対し上記炉室から送り出される各ワークの送り出しタイミングを精度よく合致させることは容易でないと考えられる。このため、上記炉室からのワークの送り出しからプレス加工に至る間の待ち時間が無用に長くなるおそれを生じる。そして、この場合には、ワークの温度が降下してその剛性が加熱前の値に近づくよう上昇し、所望のホットプレス加工ができなくなるという不都合を生じる。
【０００７】
そこで、上記ワークの剛性の上昇を予定してプレス機のプレス加工圧の容量を大きくしておくことが考えられるが、これではプレス機の容量、形状が過大となるおそれを生じる。
【０００８】
また、上記諸問題に対処するため、上記炉室からの各ワークの送り出しタイミングを各プレス機のプレス加工タイミングにそれぞれ合致させるよう、上記加熱炉への各ワークの送り込みタイミングをそれぞれ予め精度よく調整することが考えられる。しかし、このような加熱炉への各ワークの送り込みタイミングをそれぞれ調整する、という各ワークの取り扱い作業は極めて煩雑である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、加熱炉の炉室で、各送りローラ上のワークを複数列状態で搬送しながら所定温度にまで加熱し、このように加熱した各ワークを炉室から次工程に向けて送り出す際、それぞれ所望のタイミングで各ワークを送り出すことができるようにすると共に、このようなワークの取り扱い作業が容易にできるようにすることである。
【００１０】
請求項１の発明は、炉壁１０内の炉室１１における水平な一方向（Ｆｒ）に向かって左右方向に延びる送りローラ２１を上記一方向で所定間隔をあけて複数本配置すると共に、これら送りローラ２１をそれぞれ上記炉壁１０に両端支持させ、上記各送りローラ２１の回転Ａ駆動により、これら各送りローラ２１上に載置した加熱対象であるワーク２を上記一方向に向けて搬送可能とした加熱炉において、
上記送りローラ２１を、上記一方向に向かって交互に配置される第１、第２ローラ２４，２５で構成し、第１ローラ２４を、その軸方向の一部分２４Ｒが他部分２４Ｌよりも径大となるよう形成し、上記第１ローラ２４の一部分２４Ｒに上記一方向で対応する上記第２ローラ２５の一部分２５Ｒを上記第１ローラ２４の一部分２４Ｒよりも径小となるよう形成し、かつ、上記第１ローラ２４の他部分２４Ｌに上記一方向で対応する上記第２ローラ２５の他部分２５Ｌを上記第１ローラ２４の他部分２４Ｌよりも径大となるよう形成し、上記第１、第２ローラ２４，２５を個別に回転Ａ駆動させるようにしたことを特徴とする加熱炉である。
【００１１】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１３】
請求項１の発明は、炉壁内の炉室における水平な一方向に向かって左右方向に延びる送りローラを上記一方向で所定間隔をあけて複数本配置すると共に、これら送りローラをそれぞれ上記炉壁に両端支持させ、上記各送りローラの回転駆動により、これら各送りローラ上に載置した加熱対象であるワークを上記一方向に向けて搬送可能とした加熱炉において、
上記送りローラを、上記一方向に向かって交互に配置される第１、第２ローラで構成し、第１ローラを、その軸方向の一部分が他部分よりも径大となるよう形成し、上記第１ローラの一部分に上記一方向で対応する上記第２ローラの一部分を上記第１ローラの一部分よりも径小となるよう形成し、かつ、上記第１ローラの他部分に上記一方向で対応する上記第２ローラの他部分を上記第１ローラの他部分よりも径大となるよう形成し、上記第１、第２ローラを個別に回転駆動させるようにしている。
【００１４】
このため、それぞれ径大となるよう形成した上記各第１ローラの一部分と各第２ローラの他部分とにそれぞれワークを載置させることにより、これらワークを上記一方向に向けて複数列で搬送させることができる。よって、上記加熱炉によれば、単位時間当りで多くのワークを加熱処理することができる。
【００１５】
また、上記各第１ローラの一部分に載置されたワークは、径小となるよう形成された上記各第２ローラの一部分からの影響を受けることなく、上記各第１ローラの回転駆動に伴い、上記一方向に向けて所望速度で搬送される。一方、上記各第２ローラの他部分に載置された他のワークは、径小となるよう形成された上記各第１ローラの他部分からの影響を受けることなく、上記各第２ローラの回転駆動に伴い、上記一方向に向けて所望速度で搬送される。
【００１６】
よって、上記各ワークを炉室から次工程に向けて送り出す際、上記第１、第２ローラを個別に回転駆動させることにより、次工程での各ワークの供給タイミングに合致するよう、上記各ワークを個別にそれぞれ所望のタイミングで送り出すことができる。また、このようなタイミングのよい送り出しは、上記第１、第２ローラを個別に回転駆動させるという簡単な制御や操作により達成されることから、上記タイミングのよい送り出しのためのワークの取り扱い作業は容易にできる。
【００１７】
また、上記第１ローラの径大部である一部分と、上記第２ローラの径小部である一部分とは上記一方向で対応している。
【００１８】
このため、上記第１、第２ローラは、互いの干渉を避けつつ上記一方向で互いに接近させることが容易にできる。よって、その分、加熱炉をコンパクトに形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】加熱炉の平面断面図である。
【図２】加熱炉の側面断面図である。
【図３】加熱炉の斜視部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の加熱炉に関し、加熱炉の炉室で、各送りローラ上のワークを複数列状態で搬送しながら所定温度にまで加熱し、このように加熱した各ワークを炉室から次工程に向けて送り出す際、それぞれ所望のタイミングで各ワークを送り出すことができるようにすると共に、このようなワークの取り扱い作業が容易にできるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。
【００２１】
即ち、加熱炉において、炉壁内の炉室における水平な一方向に向かって左右方向に延びる送りローラを上記一方向で所定間隔をあけて複数本配置する。これら送りローラをそれぞれ上記炉壁に両端支持させ、上記各送りローラの回転駆動により、これら各送りローラ上に載置した加熱対象であるワークを上記一方向に向けて搬送可能とする。
【００２２】
上記送りローラは、上記一方向に向かって交互に配置される第１、第２ローラで構成される。第１ローラは、その軸方向の一部分が他部分よりも径大となるよう形成される。上記第１ローラの一部分に上記一方向で対応する上記第２ローラの一部分は上記第１ローラの一部分よりも径小となるよう形成される。上記第１ローラの他部分に上記一方向で対応する上記第２ローラの他部分は上記第１ローラの他部分よりも径大となるよう形成される。上記第１、第２ローラは個別に回転駆動させられる。
【実施例】
【００２３】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。
【００２４】
図において、符号１は、加熱装置であり、例えば、車両の車体の板金材であるワーク２を不図示の一台のプレス機によりホットプレス加工する場合に、このワーク２を加熱するためのものである。より具体的には、この加熱装置１は、加熱したワーク２をプレス加工すると同時に金型との接触により冷却して焼入れするダイクエンチに用いられるものである。なお、説明の便宜上、矢印Ｆｒの方向を、水平な一方向である前方とし、下記する左右方向とは、上記前方に向かっての横方向をいうものとする。
【００２５】
上記加熱装置１は、プレス加工に先立ちワーク２を加熱する加熱炉５と、この加熱炉５にワーク２を送り込む送り込みコンベア６と、上記加熱炉５で加熱されたワーク２を上記加熱炉５から上記プレス機に向けて送り出す送り出しコンベア７とを備える。
【００２６】
上記加熱炉５は、その外殻を構成する断熱材製の炉壁１０と、この炉壁１０の内部の炉室１１に設けられ、上記ワーク２を載置させて水平な一方向である前方に向かって搬送可能とする搬送体１３と、このように搬送体１３により搬送されるワーク２を、この搬送中に所定温度にまで加熱するヒータ１４とを備える。
【００２７】
上記炉壁１０は、左右縦壁１５，１５と、これら左右縦壁１５，１５の各下端部に渡るよう設けられる下面壁１６と、上記左右縦壁１５，１５の各上端部に架設される上面壁１７とを有する。
【００２８】
上記搬送体１３は、上記一方向である前方に向かって見て、軸心２０が左右方向に延びる複数本（６本）の送りローラ２１を有する。これら各送りローラ２１は、前方に向かい所定の等間隔をあけて配置されると共に、それぞれ上記左右縦壁１５，１５に対し上記軸心２０回りに回転Ａ可能となるよう両端支持される。
【００２９】
上記送りローラ２１は、前方に向かって一本ずつ交互に配置される第１、第２ローラ２４，２５で構成される、これらのうち、第１ローラ２４は、その軸方向の一部分２４Ｒである右半分が径大とされ、他部分２４Ｌである左半分が径小とされる。つまり、上記一部分２４Ｒは他部分２４Ｌよりも径大となるよう形成される。一方、上記第２ローラ２５は、その軸方向の一部分２５Ｒである右半分が径小とされ、他部分２５Ｌである左半分が径大とされる。つまり、第２ローラ２５の一部分２５Ｒは他部分２５Ｌよりも径小となるよう形成される。
【００３０】
また、上記第１ローラ２４の一部分２４Ｒに、その前方で上記第２ローラ２５の一部分２５Ｒが対応し、この第２ローラ２５の一部分２５Ｒは上記第１ローラ２４の一部分２４Ｒよりも径小となるよう形成される。また、上記第１ローラ２４の他部分２４Ｌに、その前方で上記第２ローラ２５の他部分２５Ｌが対応し、この第２ローラ２５の他部分２５Ｌは上記第１ローラ２４の他部分２４Ｌよりも径大となるよう形成される。この場合、第１ローラ２４の一部分２４Ｒと第２ローラ２５の他部分２５Ｌとは互いに同径であるが、異径であってもよい。また、第１ローラ２４の他部分２４Ｌと第２ローラ２５の一部分２５Ｒとは互いに同径であるが、異径であってもよい。
【００３１】
上記各第１ローラ２４同士を連動させるよう連結するチェーン巻掛式の第１連動装置２７が設けられる。また、この第１連動装置２７を介し上記各第１ローラ２４をその軸心２０回りに回転Ａ駆動させる可変速式電動機などの第１アクチュエータ２８が設けられる。上記第１連動装置２７および第１アクチュエータ２８は上記炉壁１０の左側方近傍に配置される。
【００３２】
上記各第２ローラ２５同士を連動させるよう連結するチェーン巻掛式の第２連動装置３０が設けられる。また、この第２連動装置３０を介し上記各第２ローラ２５をその軸心２０回りに回転Ａ駆動させる可変速式電動機などの第２アクチュエータ３１が設けられる。上記第２連動装置３０および第２アクチュエータ３１は、上記第１連動装置２７および第１アクチュエータ２８とは個別のものとして、上記炉壁１０の右側方近傍に配置される。これにより、上記各第１ローラ２４、各第２ローラ２５とは個別に回転Ａ駆動させられる。
【００３３】
上記構成によれば、送りローラ２１を、一方向に向かって交互に配置される第１、第２ローラ２４，２５で構成し、第１ローラ２４を、その軸方向の一部分２４Ｒが他部分２４Ｌよりも径大となるよう形成し、上記第１ローラ２４の一部分２４Ｒに上記一方向で対応する上記第２ローラ２５の一部分２５Ｒを上記第１ローラ２４の一部分２４Ｒよりも径小となるよう形成し、かつ、上記第１ローラ２４の他部分２４Ｌに上記一方向で対応する上記第２ローラ２５の他部分２５Ｌを上記第１ローラ２４の他部分２４Ｌよりも径大となるよう形成し、上記第１、第２ローラ２４，２５を個別に回転Ａ駆動させるようにしている。
【００３４】
このため、それぞれ径大となるよう形成した上記各第１ローラ２４の一部分２４Ｒと各第２ローラ２５の他部分２５Ｌとにそれぞれワーク２（Ｒ）（Ｌ）を載置させることにより、これらワーク２（Ｒ）（Ｌ）を上記一方向に向けて複数列で搬送させることができる。よって、上記加熱炉５によれば、単位時間当りで多くのワーク２（Ｒ）（Ｌ）を加熱処理することができる。
【００３５】
また、上記各第１ローラ２４の一部分２４Ｒに載置されたワーク２（Ｒ）は、径小となるよう形成された上記各第２ローラ２５の一部分２５Ｒからの影響を受けることなく、上記各第１ローラ２４の回転Ａ駆動に伴い、上記一方向に向けて所望速度で搬送される。一方、上記各第２ローラ２５の他部分２５Ｌに載置された他のワーク２（Ｌ）は、径小となるよう形成された上記各第１ローラ２４の他部分２４Ｌからの影響を受けることなく、上記各第２ローラ２５の回転Ａ駆動に伴い、上記一方向に向けて所望速度で搬送される。
【００３６】
よって、上記各ワーク２（Ｒ）（Ｌ）を炉室１１から次工程である一台のプレス機に向けて送り出す際、上記第１、第２ローラ２４，２５を個別の速度で回転Ａ駆動させたり、この回転Ａ駆動を断、接したりして、次工程での上記プレス機に対する上記各ワーク２（Ｒ）（Ｌ）の供給タイミング、つまり、上記プレス機のプレス加工タイミングに合致するよう、上記各ワーク２（Ｒ）（Ｌ）を個別にそれぞれ所望のタイミングで交互に送り出すことができる。また、このようなタイミングのよい送り出しは、上記第１、第２ローラ２４，２５を個別に回転Ａ駆動させたり、この回転Ａ駆動を断、接したりするという簡単な制御や操作により達成されることから、上記タイミングのよい送り出しのためのワーク２の取り扱い作業は容易にできる。
【００３７】
また、上記第１ローラ２４の径大部である一部分２４Ｒと、上記第２ローラ２５の径小部である一部分２５Ｒとは上記一方向で対応している。
【００３８】
このため、上記第１、第２ローラ２４，２５は、互いの干渉を避けつつ上記一方向で互いに接近させることが容易にできる。よって、その分、加熱炉５をコンパクトに形成することができる。
【００３９】
また、上記各送りローラ２１を回転Ａ駆動させる第１、第２アクチュエータ２８，３１を、それぞれ上記炉壁１０の外側方近傍に配置している。
【００４０】
このため、上記炉壁１０と第１、第２アクチュエータ２８，３１とを上記一方向に列設することに比べて、上記加熱炉５を、よりコンパクトに形成することができる。
【００４１】
なお、上記第１、第２ローラ２４，２５による径大部の列は３列以上あってもよい。また、上記搬送体１３により搬送するワーク２の幅寸法が大きくて、第１ローラ２４の一部分２４Ｒと第２ローラ２５の他部分２５Ｌとに跨るものである場合には、上記第１、第２ローラ２４，２５の各回転Ａ数を同じとすればよい。また、上記第１ローラ２４の一部分２４Ｒにおける他部分２４Ｌ側の端部と上記第２ローラ２５の他部分２５Ｌにおける一部分２５Ｒ側の端部とは、上記一方向に向かう視線で見て互いに重なっていてもよいが、互いに離れさせて上記両端部の間にわずかな隙間を設けてもよい。
【００４２】
また、上記プレス機は複数の製品を同時に成形可能な金型を有し、これら各金型の下金型同士と上金型同士とをそれぞれ一体的に形成し、このプレス機の一動作による各金型の同時のプレス加工タイミングで、これら各金型によりそれぞれプレス加工が同時に行われるようにしてもよい。そして、この場合、上記したように炉室１１で加熱された複数列の各ワーク２が上記炉室１１から送り出されるときの各送り出しタイミングを上記各金型によるプレス加工タイミングに合致させればよい。また、上記プレス機は、互いに独立したものを複数設けてもよい。また、上記の場合、複数列の各ワーク２は互いに異形であってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    加熱装置
２    ワーク
５    加熱炉
１０  炉壁
１１  炉室
１３  搬送体
１４  ヒータ
２０  軸心
２１  送りローラ
２４  第１ローラ
２４Ｒ  一部分
２４Ｌ  他部分
２５  第２ローラ
２５Ｒ  一部分
２５Ｌ  他部分
２７  第１連動装置
２８  第１アクチュエータ
３０  第２連動装置
３１  第２アクチュエータ
Ａ    回転
【図１】
2016176630.tif 000003
【図２】
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【図３】
2016176630.tif 000005