(57)【要約】      （修正有）【課題】操作棒の先端に装着することにより、大きな操作力を必要としないで巻付バインド線の電線等への巻き付けおよび取り外し作業を容易に行うことができ、作業効率の向上が図れる小型で構造が簡単な、被覆巻付バインド取付・取外器を提供する。【解決手段】被覆巻付バインド取付・取外器１０は、操作棒５０の側に形成された第１横設部１２と、第１横設部の一部に接続された縦設部１４と、縦設部の第１横設部を接続された側とは反対側の先端に接続された第２横設部１６とを有し、第１横設部と第２横設部と縦設部とが、略U字型に一体に形成され、第１横設部の先端の近傍で第２横設部と向き合う側に、バインド線を引っ掛けるための第１引っ掛け凹部２０が形成され、及び／又は、第２横設部の先端の近傍で第１横設部と向き合う側にバインド線を引っ掛けるための第２引っ掛け凹部２２が形成される。【選択図】図１
2016046984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作棒の先端に配設される被覆巻付バインド取付・取外器であって、
前記操作棒の側において、操作棒の軸線に直交ないしは交差する方向にのびる第１横設部と、
該第１横設部の一部に接続され、前記操作棒の軸線に沿う方向にのびる縦設部と、
該縦設部の第１横設部が接続された側とは反対側の先端に接続され、操作棒の軸線に直交ないしは交差する方向にのびる第２横設部とを有し、
前記第１横設部と第２横設部と縦設部とが、略U字型に一体に形成され、
前記第１横設部の先端の近傍で第２横設部と向き合う側に、バインド線を引っ掛けるための引っ掛け凹部が形成され、及び／又は、前記第２横設部の先端の近傍で第１横設部と向き合う側にバインド線を引っ掛けるための引っ掛け凹部が形成されたことを特徴とする、被覆巻付バインド取付・取外器。
【請求項２】
前記第１横設部の引っ掛け凹部は、バインド線を押す方向に向けて開口し、バインド線を押す方向と交差する方向に形成され、前記第２横設部の引っ掛け凹部は、バインド線を引く方向に向けて開口し、バインド線を引く方向と交差する方向に形成される、請求項１に記載の被覆巻付バインド取付・取外器。
【請求項３】
前記縦設部は、棒状であって、架線の周面に当接され、該当接点を支点として、前記第１横設部及び第２横設部を回動できるように構成され、
前記第１横設部及び第２横設部は、前記当接点を支点として、バインド線の端部を架線の上方又は下方に移動させる作用を及ぼすように構成されたことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の被覆巻付バインド取付・取外器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆巻付バインド取付・取外器に関し、特に、例えば、高圧線に巻き付けた状態でその高圧線を高圧ピン碍子に固定するためのバインド線の高圧線に対する取り付けまたは取り外しの用途に用いる、被覆巻付バインド取付・取外器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高圧線をバインド線によって高圧ピン碍子に固定する工事または劣化したバインド線を新たなものに取り替える工事を行うに際しては、既設架線である高圧線に電源を供給した活線状態で行われている。なぜならば、高圧線を高圧ピン碍子に固定する箇所の電源供給側回路を遮断した状態で工事を行うと、その工事中に広範囲の電力需要者に停電の影響が及ぶからである。従来は、上述の工事に際し高圧ゴム手袋や絶縁用上衣などの絶縁用保護具を着用して、活線状態の高圧充電部に直接触れて作業を行う直接活線作業を行っていたが、この直接活線作業は、停電状態としての作業に比べて若干の危険を伴うことや、天候に左右され易い。
【０００３】
そこで、近年では、活線状態の高圧線に対して絶縁操作工具を用いた遠隔操作による間接作業でバインド線を巻き付け
または取り外す、いわゆる「ホットスティック工法」が採用されている。この「ホットスティック工法」によるバインド線の着脱工事に際しては、例えば、特許文献１に記載のバインド線着脱用工具が採用されている。特許文献１に記載のバインド線着脱用工具は、絶縁操作棒１と、この絶縁操作棒１の先端部に固着された着脱操作部材２とを備える。着脱操作部材２は、絶縁操作棒１に固着された基部３と、絶縁操作棒１に対し直交する軸心回りに回動自在に基部３に設けられて、バインド線１３が巻き付けられる高圧線１２に掛け止めされる支持フック部９と、支持フック部９から突設されて、支持フック部９の高圧線１２回りの回動時にバインド線１３に対し高圧線１２への巻き付け方向または該巻き付け方向とは逆方向に強制的にねじ向けるよう作用する梃子軸体部１０とを備えている。
【０００４】
また、特許文献２に記載の巻付バインド着脱工具は、一端が操作棒の先端に着脱自在に連結され、他端に前記操作棒の軸線に直交する第１の回転軸を備えた基部と、当該第１の回転軸によって前記操作棒の軸延長線を含む仮想平面上または当該仮想平面に略平行に近接する仮想平面上を回動可能とされるとともに、前記電線の周面に当接され、当該当接点を支点として前記巻付バインドに対し前記電線の円周方向の作用力を及ぼすように構成された梃子体部とからなる。特許文献２に記載の図１３図示バインド打器４５は、円形断面の鉄棒４８の一端が基部４６にその軸線に固定され、他端側が略Ｃ型状に折り曲げられ、さらに基部４６寄りに鉄棒４８に垂直に突出片４７が設けられた構造を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４―１５３９００号公報
【特許文献２】特開２００８―４２９９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のバインド線着脱用工具は、高圧線とそれに巻き付けられたバインド線との間に差し込まれる支持フック部９及び梃子軸体部１０が、絶縁操作棒１の軸心から外れた位置に形成されているので、支持フック部９及び梃子軸体部１０を高圧線とバインド線との間に差し込むときにモーメントがかかり、使い勝手が余り良いとはいえない。
特許文献２に関連する発明は、比較的軽量であるが、第１の回転軸１５から突き出た梃子体部２０が、バインド線に作用する湾曲部２２１までの距離が長く、操作するときの可動域が大きすぎるために、バインド線の端部を、架線に密着させて固定することに困難を伴う。
特許文献２の図１３図示バインド打器４５は、高圧線に巻き付けられたバインド線の端部を高圧線から外した後に、バインド線を回しながら外すことができるが、高圧線に巻き付けられたバインド線の端部を高圧線から外し緩めることに困難を伴う。
本発明は、前記事情を勘案し、操作棒の先端に装着することにより、大きな操作力を必要としないで巻付バインド線の電線等への巻き付け作業および電線等からの取り外し作業を容易に行うことができ、作業効率の向上が図れる小型で構造が簡単な、被覆巻付バインド取付・取外器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる被覆巻付バインド取付・取外器は、
操作棒の先端に配設される被覆巻付バインド取付・取外器であって、
前記操作棒の側において、操作棒の軸線に直交ないしは交差する方向にのびる第１横設部と、
該第１横設部の一部に接続され、前記操作棒の軸線に沿う方向にのびる縦設部と、
該縦設部の第１横設部が接続された側とは反対側の先端に接続され、操作棒の軸線に直交ないしは交差する方向にのびる第２横設部とを有し、
前記第１横設部と第２横設部と縦設部とが、略U字型に一体に形成され、
前記第１横設部の先端の近傍で第２横設部と向き合う側に、バインド線を引っ掛けるための引っ掛け凹部が形成され、及び／又は、前記第２横設部の先端の近傍で第１横設部と向き合う側にバインド線を引っ掛けるための引っ掛け凹部が形成されたことを特徴とする。
請求項２にかかる被覆巻付バインド取付・取外器は、
前記第１横設部の引っ掛け凹部は、バインド線を押す方向に向けて開口し、バインド線を押す方向と交差する方向に形成され、前記第２横設部の引っ掛け凹部は、バインド線を引く方向に向けて開口し、バインド線を引く方向と交差する方向に形成される。
請求項３にかかる被覆巻付バインド取付・取外器は、
前記縦設部は、棒状であって、架線の周面に当接され、該当接点を支点として、前記第１横設部及び第２横設部を回動できるように構成され、
前記第１横設部及び第２横設部は、前記当接点を支点として、バインド線の端部を架線の上方又は下方に移動させる作用を及ぼすように構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる被覆巻付バインド取付・取外器によれば、操作棒の先端に装着して用いることができ、また小型でかつ簡単な構造で大きな操作力を必要としないで巻付バインド線の電線等への巻き付け作業および電線等からの取り外し作業を容易に行うことができ、その結果作業効率の向上が図れる。
【０００９】
本発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の被覆巻付バインド取付・取外器の実施形態の一例を示す図である。
【図２】図１に示す実施形態を斜視図解図であり、（A）は正面図解図であり、（B）は側面図である。
【図３】図１に示す巻付バインド線の電線及び碍子への巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図４】プレフォーム巻付バインド線の形状を示した正面図である。
【図５】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図６】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図７】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図８】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図９】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図１０】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の他方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図１１】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の他方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図１２】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の他方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図１３】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の他方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図１４】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の他方側の巻き付け方法の概略を示す斜視図である。
【図１５】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の取り外し方法の概略を示す斜視図である。
【図１６】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の取り外し方法の概略を示す斜視図である。
【図１７】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の取り外し方法の概略を示す斜視図である。
【図１８】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の取り外し方法の概略を示す斜視図である。
【図１９】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の取り外し方法の概略を示す斜視図である。
【図２０】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の一方側の取り外し方法の概略を示す斜視図である。
【図２１】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の他方側の取り外し方法の概略を示す斜視図である。
【図２２】図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器を用いたバインド線の他方側の取り外し方法の概略を示す斜視図である。
【図２３】本発明の被覆巻付バインド取付・取外器の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明にかかる被覆巻付バインド取付・取外器の実施の形態を、主として、図１及び２に基づいて、詳細に説明する。
なお、以下では、被覆巻付バインド取付・取外器１０において、操作部の操作棒に装着される側を「操作棒側」と呼び、操作棒側の軸線方向の操作部とは反対側を「先端側」と呼ぶこととする。
【００１２】
被覆巻付バインド取付・取外器１０は、操作棒５０の先端に配設されている。
被覆巻付バインド取付・取外器１０は、前記操作棒５０の側において、操作棒５０の軸線に直交ないしは交差する方向にのびる第１横設部１２と、該第１横設部１２の一部に接続され、前記操作棒５０の軸線に沿う方向にのびる縦設部１４と、該縦設部１４の第１横設部１２を接続された側とは反対側の先端に接続され、操作棒５０の軸線に直交ないしは交差する方向にのびる第２横設部１６とを有している。
【００１３】
第１横設部１２、縦設部１４及び第２横設部１６は、断面方形の直線棒状であって、正面視略U字型に連結されて、操作部１８を形成している。
前記第１横設部１２と第２横設部１６と縦設部１４とは、スチール、ステンレスなどにより、略U字型に金属で一体に形成されている。
【００１４】
第１横設部１２と第２横設部１６とは、平行にのびる、略々同じ長さを有する棒状体である。
被覆巻付バインド取付・取外器１０の第１横設部１２、縦設部１４及び第２横設部１６は、操作棒５０の長手方向の軸線Ｘと、該軸線Ｘに直交する第１横設部１２の軸線Ｙ（第２横設部１６の線も含む）とを含む平面Ｐｘｙに沿ってのびる長手方向を有する棒状体である（図２３参照）。
第１横設部１２と第２横設部１６とは、少なくともバインド線１００及び架線１６０の上から下に亘る長さを備えている。
縦設部１４は、架線１６０の直径より長い長さを備えている。
【００１５】
第１横設部１２は、縦設部１４における操作棒５０に近い側に形成され、第２横設部１６は、縦設部１４における操作棒５０に遠い側に形成されている。
第１横設部１２は、前記中間部分において、連結部３０により、操作棒５０の先端を固定されている。
すなわち、縦設部１４と連結部３０との間の長さL1より、連結部３０と第１横設部１２の先端との間の長さL２の方が長く、該長さL2は、該長さL1の１.７倍程度である（図２３参照）。
連結部３０は、第１横設部１２の長手方向における中央より縦設部１４に近い側において、第１横設部１２の下部に突設されている。
【００１６】
前記第１横設部１２の先端の近傍で第２横設部１６と向き合う側に、バインド線１００を引っ掛けるための第１引っ掛け凹部２０を形成され、及び/又は、前記第２横設部１６の先端の近傍で第１横設部１２と向き合う側にバインド線１００を引っ掛けるための第２引っ掛け凹部２２を形成されている。
第１引っ掛け凹部２０と第２引っ掛け凹部２２とは、いずれもバインド線１００の外形に近似した形状であって、対向しており、対称形である。
【００１７】
第１横設部１２は、縦設部１４における操作棒５０に近い側に形成されている。
前記第１横設部１２の第１引っ掛け凹部２０は、バインド線１００の外周面の形状に対応した、断面半円弧状であって、架線１６０の手前にあるバインド線１００に引っ掛けられて、例えば、バインド線１００を架線１６０の向こうに移動させるように形成されている。第１引っ掛け凹部２０は、バインド線１００を押す方向に向けて開口している。第１引っ掛け凹部２０は、バインド線１００を押す方向と交差ないしは直交する方向において一方端から他方端に亘って形成されており、バインド線１００の軸心方向に形成されている。
第１引っ掛け凹部２０は、平面ＰＸＹ（操作棒５０の長手方向の軸線Ｘと、該軸線Ｘに直交する第１横設部１２の軸線Ｙ（第２横設部１６の線も含む）とを含む平面）より手前側である、第１横設部１２の手前側の表面の上端から、平面ＰＸＹより向こう側である、第１横設部１２の向こう側の表面の上端に亘って、連続して形成されている。
第１引っ掛け凹部２０は、平面ＰＸＹ（操作棒５０の長手方向の軸線Ｘと、該軸線Ｘに直交する第１横設部１２の軸線Ｙ（第２横設部１６の線も含む）とを含む平面）と直交ないしは交差するとともに、第１横設部１２の手前側の表面と直交ないしは交差し、且つ第１横設部１２の向こう側の表面と直交ないしは交差している。
【００１８】
第２横設部１６は、縦設部１４における操作棒５０に遠い側に形成されている。
前記第２横設部１６の第２引っ掛け凹部２２は、バインド線１００の外周面の形状に対応した、断面半円弧状であって、架線１６０の向こう側にあるバインド線１００に引っ掛けられて、例えば、バインド線１００を架線１６０の下方の手前側に移動させるように形成されている。
第２引っ掛け凹部２２は、バインド線１００を引く方向に向けて開口している。第２引っ掛け凹部２２は、バインド線１００を引く方向と交差ないしは直交する方向において一方端から他方端に亘って形成されており、バインド線１００の軸心方向に形成されている。
第２引っ掛け凹部２２は、平面ＰＸＹ（操作棒５０の長手方向の軸線Ｘと、該軸線Ｘに直交する第１横設部１２の軸線Ｙ（第２横設部１６の線も含む）とを含む平面）より手前側である、第２横設部１６の手前側の表面の下端から、平面ＰＸＹより向こう側である、第２横設部１６の向こう側の表面の下端に亘って、連続して形成されている。
第２引っ掛け凹部２２は、平面ＰＸＹ（操作棒５０の長手方向の軸線Ｘと、該軸線Ｘに直交する第１横設部１２の軸線Ｙ（第２横設部１６の線も含む）とを含む平面）と直交ないしは交差するとともに、第２横設部１６の手前側の表面と直交ないしは交差し、且つ第２横設部１６の向こう側の表面と直交ないしは交差している
【００１９】
前記実施の形態の第１横設部１２、縦設部１４及び第２横設部１６は、角柱状の金属棒を正面視略Ｕ字型に成形されているが、例えば、円柱状の金属棒を正面視略Ｕ字型に成形されているものでもよい。
又、前記実施の形態の第１横設部１２、縦設部１４及び第２横設部１６は、合成樹脂製の角柱状体又は円柱状体で形成されてもよい。
【００２０】
図１に示す実施形態の被覆巻付バインド取付・取外器１０について、主として図３ないし２２に基づいて、その使用方法を説明する。
【００２１】
高圧線等の架線１６０は、図３に示すように、自体にバインド線１００が巻き付けられるとともに、そのバインド線１００の中央部に形成された掛止用湾曲部１０６を碍子１５０に掛け止めすることにより、碍子１５０に固定される。
前記バインド線１００は、硬質金属線を例えばゴム製の絶縁部材で被覆したものであり、両端部が第１端末キャップ１０２及び第２端末キャップ１０４を取り付けて保護されている。このバインド線１００は、碍子交換等の工事のときに、取付け、取外す必要がある。
電柱の腕木（または腕金）１７０に取り付けられた碍子１５０にバインド線１００を用いて固定する前に、碍子１５０上部の外周に設けられた電線吊架溝１５２にバインド線１００の掛止用湾曲部１０６を嵌め込む。（図３参照）
次に、架線１６０をピン１５０の電線吊架溝１５２に当接すると、バインド線１００の一方の第１螺旋部１０８は、架線１６０の下側から、また他方の第２螺旋部１１０は、架線１６０の上側から巻き付け可能な状態となる。（図４参照）
【００２２】
バインド線１００の第１螺旋部１０８側を巻き付ける場合は、反対側の巻付バインド線１００の第２螺旋部１１０と架線１６０とを把持工具（図示せず）を用いて把持し、両者を仮固定する。
【００２３】
バインド線１００の一方側（操作者から視て右側）の第１螺旋部１０８を碍子１５０及び架線１６０への巻き付け方法について、主として、図５ないしは図９に基づいて説明する。
まず、バインド線１００は、架線１６０の下側から巻き付け可能な第１螺旋部１０８を最初に架線１６０に巻き付けられる。
そのとき、図１に示す被覆巻付バインド取付・取外器１０を用いて架線１６０に、バインド線１００の第１螺旋部１０８を巻き付けていく。第１螺旋部１０８は、操作者が手前から見て、碍子１５０の右側に位置する。
【００２４】
まず、被覆巻付バインド取付・取外器１０及び操作棒５０の操作者は、架線１６０の向こう側（操作者からみて裏側）にバインド線１００があるとき、バインド線１００を架線１６０側の下側から、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作部１８を架線１６０の向こう側に差し出し、被覆巻付バインド取付・取外器１０の第２横設部１６及び縦設部１４の開口部２８側の面に引っ掛け、下側を通過させて架線１６０の手前側（操作者からみて表側）に引き出す（巻き付けの第１ステップ：向こう側から手前側へ移動）。
【００２５】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、操作部１８の縦設部１４を操作者からみて右側（碍子１５０とは反対側）にし、操作部１８の第１横設部１２を操作者からみて左側（碍子１５０側）にし、開口部２８を碍子１５０に向けて、縦設部１４を架線１６０の上側に位置させ且つ第２横設部１６を架線１６０の上に位置させて、操作部１８の第１横設部１２をバインド線１００の下側に位置させる。
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図５において示すように、第１横設部１２の第２横設部１６との対向面及び縦設部１４の開口部２８側の面にバインド線１００を位置させて、バインド線１００を架線１６０の上面に巻き付ける（巻き付けの第２ステップ：持ち上げて向こう側へ移動）。
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、架線１６０を中心に碍子１５０側からみて反時計回りに半円を描くように、操作棒５０により操作して、バインド線１００を架線１６０の上面に巻き付ける。
【００２６】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図６に示すように、操作棒５０の操作者による操作により、操作部１８を架線１６０の向こう側に差し出し、操作部１８の第２横設部１６及び縦設部１４の開口部２８側の面にバインド線１００の向こう側（操作者からみて裏側）及び上側を引っ掛けて、バインド線１００の下側を通過させて、バインド線１００を架線１６０の向こう側から架線１６０の手前側（操作者からにて表側）に捻回させる（巻き付けの第３ステップ：向こう側から手前側に下げる移動）。
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、架線１６０を中心に碍子１５０側からみて反時計回りに半円を描くように、操作棒５０を操作して、バインド線１００を架線１６０の下面に巻き付ける。
【００２７】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図７に示すように、操作棒５０の操作により、操作部１８の第１横設部１２の向こう側にバインド線１００の手前側を及び縦設部１４の開口部２８側にバインド線１００の下側を引っ掛けて、架線１６０の手前側（操作者からみて表側）から向こう側（操作者から見て裏側）に向けて、架線１６０の上側にバインド線１００を稔回させる（巻き付け第４ステップ：手前側から向こう側に持ち上げる移動）。
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、架線１６０を中心に碍子１５０側からみて反時計回りに半円を描くように、操作棒５０の操作によって、バインド線１００を架線１６０の上面に巻き付ける。
【００２８】
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、前記操作（巻き付け第２ステップ、第３ステップ及び第４ステップ）を繰り返して、バインド線１００を架線１６０の周面に、円筒らせん状（つるまき線状）に巻き付ける。
【００２９】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図８に示すように、架線１６０の向こう側（操作者からみて裏側）にあるバインド線１００の向こう側（操作者からみて裏側）において、第２横設部１６の第２引っ掛け凹部２２を、バインド線１００の第１端末キャップ１０２の近傍の末端に引っ掛ける。
そして、図８に示すように、バインド線１００の第１端末キャップ１０２の近傍に第１横設部１６の第２引っ掛け凹部２２を引っ掛けた状態にて、操作部１８を架線１６０の下方から架線１６０の手前側（操作者からみて表側）に位置させ、図9に示すように、第１横設部１２の先端により、架線１６０の手前側面に密着させる（巻き付けの第５ステップ：端末の固定）。
そのために、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、縦設部１４を架線１６０の上面に当接させ、当接点ｆ１を支点として第１横設部１２の先端をバインド線１００の第１端末キャップ１０２に作用させて、第１端末キャップ１０２を架線１６０の手前側の面に沿って上昇させて、架線１６０の手前側面に、バインド線１００の第１端末キャップ１０２を密着させる。
被覆巻付バインド取付・取外器１０は、てこ（梃子）の要領で回転させて、第１端末キャップ１０２を架線１６０に嵌めることをできる。
以上のように、操作者は、操作棒５０及び被覆巻付バインド取付・取外器１０を操作して、バインド線１００を架線１６０に円筒らせん状（つるまき線状）に巻き付けることができる。
【００３０】
このように、一方の側の第１螺旋部１０８の巻き付き作業が終了したところで、他方の側の第２螺旋部１１０の巻き付き作業に取り掛かる。第２螺旋部１１０は、操作者が手前側から見て、碍子１５０の左側に位置する。
まず、それまでバインド線１００の第２螺旋部１１０と架線１６０を仮固定していた把持具（図示せず）を取り外す。
【００３１】
次に、バインド線１００他方の側（操作者から視て左側）の第２螺旋部１１０を碍子１５０及び架線１６０への巻き付け方法について、主として、図１０ないしは図１４に基づいて説明する。
まず、被覆巻付バインド取付・取外器１０及び操作棒５０の操作者は、図１０に示すように、架線１６０の手前側（操作者から見て表側）にバインド線１００があるとき、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作部１８の第１横設部１２の上に及び縦設部１４の開口部２８側の面の上にバインド線１００（第２螺旋部１１０）を引っ掛け、バインド線１００（第２螺旋部１１０）を、架線１６０側の下側から架線１６０の向こう側（操作者から見て裏側）に移動させ、操作部１８を持ち上げる（巻き付けの第６ステップ：手前側から向こう側へ移動）。
【００３２】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図１１に示すように、操作部１８を架線１６０の向こう側に差し出し、操作部１８の縦設部１４を操作者からみて左側（碍子１５０とは反対側）にし、操作部１８の第１横設部１２を操作者からみて右側（碍子１５０側）にし、開口部２８を碍子１５０に向けて、縦設部１４をバインド線１００の上側に位置させ且つ第２横設部１６をバインド線１００の下側に位置させて、操作部１８の第１横設部１２をバインド線１００の下側に位置させる。
【００３３】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図１１に示すように、操作棒５０の操作により、操作部１８の第２横設部１６及び縦設部１４の開口部２８側の面にバインド線１００の向こう側（操作者からみて裏側）及び上側を引っ掛けて、架線１６０の上側を通過させて、バインド線１００を架線１６０の向こう側からバインド線１００を架線１６０の手前側（操作者からにて表側）に捻回させる（巻き付けの第７ステップ：向こう側から手前側に移動）。
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、架線１６０を中心に碍子１５０側からみて反時計回りに半円を描くように、操作棒５０の操作によって、バインド線１００を架線１６０の上面に巻き付ける。
【００３４】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図１２に示すように、操作棒５０の操作により、操作部１８の第１横設部１２の向こう側にバインド線１００の手前側を及び縦設部１４の開口部２８側にバインド線１００の下側を引っ掛けて、架線１６０の手前側（操作者から視て表側）から向こう側（操作者から視て裏側）に向けて、架線１６０の下側にバインド線１００を稔回させる（巻き付け第９ステップ：手前側から向こう側に持ち上げる移動）。
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、架線１６０を中心に碍子１５０側からみて反時計回りに半円を描くように、操作棒５０の操作によって、バインド線１００を架線１６０の上面に巻き付ける。
【００３５】
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、前記操作（巻き付け第７ステップ、第８ステップ及び第９ステップ）を繰り返して、バインド線１００を架線１６０の周面に、円筒らせん状（つるまき線状）に巻き付ける。
【００３６】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図１３に示すように、架線１６０の向こう側（操作者からみて裏側）にあるバインド線１００の向こう側（操作者からみて裏側）において、第１横設部１２の第１引っ掛け凹部２０を、バインド線１００の第２端末キャップ１０４の近傍の末端に引っ掛ける。
そして、バインド線１００の第１端末キャップ１０４の近傍に第１横設部１２の第１引っ掛け凹部２０を引っ掛けた状態にて、操作部１８を架線１６０の上方から架線１６０の手前側（操作者からみて表側）に位置させ、第２横設部１６の先端により、架線１６０の手前側面に密着させる（巻き付けの第１０ステップ：端末の固定）。
そのために、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図１４に示すように、縦設部１４を架線１６０の上面に当接させ、当接点ｆ２を支点として第２横設部１６の先端をバインド線１００の第２端末キャップ１０４に作用させて、第２端末キャップ１０４を架線１６０の向こう側の面に沿って上昇させて、架線１６０の手前側面に、バインド線１００の第２端末キャップ１０４を密着させる。
被覆巻付バインド取付・取外器１０は、てこ（梃子）の要領で回転させて、第１端末キャップ１０２を架線１６０に嵌めることができる。
以上のように、操作者は、操作棒５０及び被覆巻付バインド取付・取外器１０を操作して、バインド線１００を架線１６０に円筒らせん状（つるまき線状）に巻き付けることをできる。
この操作（巻き付けの第７ステップ，第８ステップ及び第９ステップ）を数回繰り返し、バインド線１００の第２端末キャップ１０４の近傍に前記末端処理を施すことで、バインド線１００の末端まで架線１６０にバインド線１００を巻き付けることができる。
【００３７】
次に、架線１６０に巻き付けられたバインド線１００の架線１６０からの取り外し作業について、主として、図１５ないし図２２に基づいて、説明する。
【００３８】
最初に、操作者が手前側から視て碍子１５０の右側に位置する、バインド線１００（第１螺旋部１０８）の取り外しを説明する。
まず、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、架線１６０に巻き付けられたバインド線１００の第１端末キャップ１０２の近傍において、図１５において示すように、操作部１８の縦設部１４を架線１６０の下方に位置させ、第１横設部１２を架線１６０の手前側（操作者からみて表側）に位置させ、第２横設部１６を架線１６０の向こう側（操作者からみて裏側）に位置させる。
そして、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、操作部１８の縦設部１４の上面を架線１６０の下面に当接させ、第１横設部１２の下面をバインド線１００の第１端末キャップ１０２の上面に当接させる。
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図１５に示すように、その縦設部１４の上面と架線１６０の下面との当接点ｆ３を支点として第１横設部１２の先端をバインド線１００の第１端末キャップ１０２に作用させて、第１端末キャップ１０２を架線１６０の手前側の下方に向けて下降させ、架線１６０から離問させる（取り外し第１ステップ：端末の取り外し）。
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作部１８は、てこ（梃子）の要領で回転され、バインド線１００の第１端末キャップ１０２の近傍の末端を架線１６０から外すことをできる。
【００３９】
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、操作棒５０の操作により、その手前側からバインド線１００及び架線１６０に向けて、操作部１８の第１横設部１２と第２横設部１６との間にバインド線１００を入れて、第１横設部１２を第１端末キャップ１０２の近傍に位置させる。
そして、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図１６において示すように、バインド線１００の第１端末キャップ１０２の近傍に第１横設部１２の第１引っ掛け凹部２０を係合させ、架線１６０の下方において架線１６０の手前側から、向こう側に移動させ、架線１６０の向こう側において、バインド線１００の端末を上方に持ち上げる（取り外し第２ステップ：端末の手前から向こう側への移動）。
【００４０】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、操作棒５０の操作により、図１７において示すように、操作部１８を架線１６０の上方に位置させ、操作部１８の第２横設部１６にバインド線１００の第１端末キャップ１０２の近傍を当接させる。そして、図１８及び１９において示すように、操作部１８の第２横設部１６及び縦設部１４の開口部２８側の面にバインド線１００の向こう側を位置させ、バインド線１００を操作部１８に引っ掛けた状態にて、架線１６０の上方から、バインド線１００の第１端末キャップ１０２の近傍の末端を手前側の下方に移動させる（取り外し第３ステップ：向こう側から手前側への移動）。
【００４１】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、操作棒５０の操作により、図２０において示すように、操作部１８を架線１６０の下方に位置させ、操作部１８の第１横設部１２の第２横設部１６との対向面にバインド線１００を位置させ、操作部１８の第１横設部１２と縦設部１４の内面にバインド線１００を当接させる。
そして、図２０において示すように、操作部１８をバインド線１００に引っ掛けた状態にて、バインド線１００を架線１６０の手前側から向こう側に移動させる（取り外し第４ステップ：手前側から向こう側への移動）
【００４２】
引き続き、操作者は、前記操作（取り外し第３ステップ及び第１４ステップ）を繰り返して、バインド線１００を架線１６０の周囲から取り外す。
【００４３】
次に、操作者が手前側から視て碍子１５０の左側に位置する、バインド線１００（第２螺旋部１１０）の取り外しを説明する。
まず、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、架線１６０に巻き付けられたバインド線１００の第２端末キャップ１０４の近傍において、図２１において示すように、操作部１８の縦設部１４を架線１６０の上方に位置させ、第１横設部１２を架線１６０の手前側（操作者からみて表側）に位置させ、第２横設部１６を架線１６０の向こう側（操作者からみて裏側）に位置させる。
【００４４】
そして、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図２１において示すように、バインド線１００の第２端末キャップ１０４の近傍に第１横設部１２の第１引っ掛け凹部２０を係合させ、架線１６０の手前側において、バインド線１００の端末を上方に持ち上げる（取り外し第５ステップ：端末の移動）。
【００４５】
そして、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、操作部１８の縦設部１４の上面を架線１６０の下面に当接させ、第２横設部１６の下面をバインド線１００の第２端末キャップ１０４の上面に当接させる。
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、図２２に示すように、その縦設部１４の上面と架線１６０の下面との当接点ｆ４を支点として第２横設部１６の先端をバインド線１００の第２端末キャップ１０４に作用させて、第２端末キャップ１０４を架線１６０の向こう側の下方に向けて下降させ、架線１６０から離問させる（取り外し第６ステップ：端末の取り外し）。
被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作部１８は、てこ（梃子）の要領で回転され、バインド線１００の第２端末キャップ１０４の近傍の末端を架線１６０から外すことをできる。
【００４６】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、操作棒５０の操作により、操作部１８を架線１６０の向こうに位置させ、操作部１８の第２横設部１６にバインド線１００の第２端末キャップ１０４の近傍を当接させる。そして、操作部１８の第２横設部１６及び開口部２８側の面にバインド線１００の向こう側を位置させ、バインド線１００を操作部１８に引っ掛けた状態にて、架線１６０の上方から、バインド線１００の第２端末キャップ１０４の近傍の末端を架線１６０の手前側の下方に移動させる（取り外し第７ステップ：向こう側から手前側への移動）。
【００４７】
次に、被覆巻付バインド取付・取外器１０の操作者は、操作棒５０の操作により、操作部１８を架線１６０の下方に位置させ、操作部１８の第１横設部１２の第２横設部１６との対向面にバインド線１００を位置させ、操作部１８の第１横設部１２と縦設部１４の内面にバインド線１００を当接させる。
そして、操作部１８をバインド線１００に引っ掛けた状態にて、バインド線１００を架線１６０の手前側から向こう側に移動させる（取り外し第８ステップ：手前側から向こう側への移動）
【００４８】
引き続き、操作者は、前記操作（取り外し第７ステップ及び第８ステップ）を繰り返して、バインド線１００を架線１６０の周囲から取り外す。
以上のように、操作者は、操作棒５０及び被覆巻付バインド取付・取外器１０を操作して、巻き付ける方法とは逆方向に強制的にねじ向けて、バインド線１００を架線１６０から取り外すことをできる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の被覆巻付バインド取付・取外器は、間接活線作業においてピン碍子に電線（配電線）を固定するに際して、プレフォーム巻き付きバインドを用いて前記電線をピン碍子に固定し、またはピン碍子から取り外すのに有効に使用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１０  被覆巻付バインド取付・取外器
１２  第１横設部
１４  縦設部
１６  第２横設部
１８  操作部
２０  第１引っ掛け凹部
２２  第２引っ掛け凹部
２８  開口部
３０  連結部
５０  操作棒
１００  バインド線
１０２  第１端末キャップ
１０４  第２端末キャップ
１０６  掛止用湾曲部
１０８  第１螺旋部
１１０  第２螺旋部
１５０  碍子
１５２  電線吊架溝
１６０  架線
１７０  腕金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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