(57)【要約】【課題】炉内への耐火物の流し込み作業を効率よく行うことができ、且つ、炉の近くに商用電源のコンセントが無い場合でも耐火物の流し込み作業を行うことが可能な耐火物流し込みホッパ及びその使用方法を提供する。【解決手段】耐火物流し込みホッパであって、上端が開口して下方に行くにしたがって縮径していき下端に排出口が設けられ、耐火物を収容するホッパ本体と、このホッパ本体の前記排出口を開閉する開閉手段と、この開閉手段を駆動する駆動手段と、この駆動手段に蓄電した電力を供給する蓄電手段と、受信機を備えて無線操作により前記駆動手段の駆動を制御する無線制御手段と、少なくとも前記駆動手段を操作する操作ボタンのＯＮ／ＯＦＦを前記無線制御手段に無線により送信する送信機と、を備え、一定時間電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介した無線による前記開閉手段の開閉動作が自在となっている。【選択図】図１
2016216119.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火モルタルなどの耐火物を工業炉の炉内に流し込むのに用いる耐火物流し込みホッパであって、
上端が開口して下方に行くにしたがって縮径していき下端に排出口が設けられ、前記耐火物を収容するホッパ本体と、このホッパ本体の前記排出口を開閉する開閉手段と、この開閉手段を駆動する駆動手段と、この駆動手段に蓄電した電力を供給する蓄電手段と、受信機を備えて無線操作により前記駆動手段の駆動を制御する無線制御手段と、少なくとも前記駆動手段を操作する操作ボタンのＯＮ／ＯＦＦを前記無線制御手段に無線により送信する送信機と、を備え、
一定時間電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介した無線による前記開閉手段の開閉動作が自在となっていること
を特徴とする耐火物流し込みホッパ。
【請求項２】
前記ホッパ本体を振動させる振動手段が前記ホッパ本体の外側に取り付けられ、前記操作ボタンには、前記振動手段の駆動のＯＮ／ＯＦＦを操作する操作ボタンが設けられ、
一定時間電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介した無線による前記振動手段の駆動のＯＮ／ＯＦＦが自在となっていること
を特徴とする請求項１に記載の耐火物流し込みホッパ。
【請求項３】
前記ホッパ本体には、フォークリフトのフォークを掛け止めるフォーク掛止手段が設けられていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の耐火物流し込みホッパ。
【請求項４】
前記ホッパ本体には、吊り孔が穿設された吊りピースが形成されていること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の耐火物流し込みホッパ。
【請求項５】
上端が開口して下方に行くにしたがって縮径していき下端に排出口が設けられ、耐火モルタルなどの耐火物を収容するホッパ本体と、このホッパ本体の前記排出口を開閉する開閉手段と、この開閉手段を駆動する駆動手段と、この駆動手段に蓄電した電力を供給する蓄電手段と、受信機を備えて無線操作により前記駆動手段の駆動を制御する無線制御手段と、少なくとも前記駆動手段を操作する操作ボタンのＯＮ／ＯＦＦを前記無線制御手段に無線により送信する送信機と、を備えて、前記耐火物を工業炉の炉内に流し込む耐火物流し込みホッパの使用方法であって、
前記耐火物の混練場所で前記ホッパ本体に前記耐火物を投入し、フォークリフトなどの搬送手段で前記工業炉付近に搬送し、そこから天井クレーンなどの揚重装置で前記耐火物流し込みホッパを揚重するとともに、
電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介して前記開閉手段を開き、前記耐火物を前記工業炉の炉内に打設すること
を特徴とする耐火物流し込みホッパの使用方法。
【請求項６】
電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介して前記駆動手段を駆動させ、前記ホッパ本体を振動させながら前記耐火物を前記工業炉の炉内に打設すること
を特徴とする請求項５に記載の耐火物流し込みホッパの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高炉、熱風炉、転炉、コークス炉、加熱炉など工業炉の炉内に耐火モルタルなどの耐火物を流し込む際に使用する耐火物流し込みホッパに関し、詳しくは、耐火物流し込みホッパの自動開閉装置の配線を無くして作業効率を高めるとともに、工業炉付近に商用電源のコンセントが無い場所でも使用可能とした耐火物流し込みホッパ及びその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯蔵、運搬、仕分け等を目的として、土木、建築等をはじめ、鉱山、港湾、製鉄、化学、電力等のあらゆる産業分野において、上方の投入口から粉体や粘性物など様々な投入物を受け入れ、底部の開閉口から投入物を排出するホッパが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ホッパ本体１の流出口に、ゴム等からなる可撓性筒体２を設け、この可撓性筒体２を一対の開閉部材３，４で押しつぶしてそれを閉塞したり、あるいは一対の開閉部材３，４を開いて、可撓性筒体を解放したりできるようにしたコンクリート投入用ホッパが開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１１］〜［００１５］、図面の図１等参照）。
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のコンクリート投入用ホッパは、ポンプ車等から投入されたコンクリートを型枠内へ打設する際に使用されるホッパであり、混練場所からフォークリフトで搬送して、天井クレーンなどの揚重装置で工業炉の炉内に耐火物を流し込む際に使用する耐火物流し込みホッパにそのまま転用するには、使い勝手が悪いという問題があった。また、特許文献１に記載のコンクリート投入用ホッパは、開閉部材３，４を開閉するシリンダｃの油圧パッケージＰへの配管、配線等が、フォークリフトで移動したり、クレーン等で揚重したりする際に、工業炉などの他の施設に引っかかるおそれがあり、邪魔であるという問題があった。
【０００５】
そのため、特許文献１に記載のコンクリート投入用ホッパ等の従来のホッパを、耐火物流し込みホッパに使用した場合には、前述の油圧パッケージ等への配管、配線等が、他の施設に引っかからないように引き回す作業員をオペレータとは別に配置するか、又は、オペレータが、投入位置から一々作業を中断して配管、配線等が他の施設に引っかかっている位置まで移動して引っ掛かりを取る作業をしなければならず、作業工数、作業効率が極めて悪いという問題があった。
【０００６】
また、特許文献２には、内部に原材料を収容可能であるとともに下部に当該原材料の排出口を有するホッパ本体２と、当該ホッパ本体２を形成する壁面を振動させることが可能な加振装置３とを備える加振装置付ホッパ１であって、前記加振装置３は、ホッパ本体２を形成する壁面２１が共振する共振周波数での加振を少なくとも用いて当該壁面を振動させるように構成された加振装置付ホッパ１が開示されている（特許文献２の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１６］〜［００２６］、図面の図１等参照）。
【０００７】
しかし、特許文献２に記載の加振装置付ホッパ１は、粉体や粒状体等の原材料を保管し、排出口から排出することにより外部に材料を供給するホッパであり、固定して使用することが前提であるため、加振装置への配線等がホッパの移動の際に他の施設に引っかかるという課題等は全く考慮されておらず、特許文献１と同様に、混練場所からフォークリフトで搬送して、天井クレーンなどの揚重装置で工業炉の炉内に耐火物を流し込む際に使用する耐火物流し込みホッパに転用することはできないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−６３７９４号公報
【特許文献２】特開２００８−１２７０４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、前述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、炉内への耐火物の流し込み作業を効率よく行うことができ、且つ、炉の近くに商用電源のコンセントが無い場合でも耐火物の流し込み作業を行うことが可能な耐火物流し込みホッパ及びその使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１発明に係る耐火物流し込みホッパは、耐火モルタルなどの耐火物を工業炉の炉内に流し込むのに用いる耐火物流し込みホッパであって、上端が開口して下方に行くにしたがって縮径していき下端に排出口が設けられ、前記耐火物を収容するホッパ本体と、このホッパ本体の前記排出口を開閉する開閉手段と、この開閉手段を駆動する駆動手段と、この駆動手段に蓄電した電力を供給する蓄電手段と、受信機を備えて無線操作により前記駆動手段の駆動を制御する無線制御手段と、少なくとも前記駆動手段を操作する操作ボタンのＯＮ／ＯＦＦを前記無線制御手段に無線により送信する送信機と、を備え、一定時間電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介した無線による前記開閉手段の開閉動作が自在となっていることを特徴とする。
【００１１】
第２発明に係る耐火物流し込みホッパは、第１発明において、前記ホッパ本体を振動させる振動手段が前記ホッパ本体の外側に取り付けられ、前記操作ボタンには、前記振動手段の駆動のＯＮ／ＯＦＦを操作する操作ボタンが設けられ、一定時間電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介した無線による前記振動手段の駆動のＯＮ／ＯＦＦが自在となっていることを特徴とする。
【００１２】
第３発明に係る耐火物流し込みホッパは、第１発明又は第２発明において、前記ホッパ本体には、フォークリフトのフォークを掛け止めるフォーク掛止手段が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
第４発明に係る耐火物流し込みホッパは、第１発明ないし第３発明のいずれかの発明において、前記ホッパ本体には、吊り孔が穿設された吊りピースが形成されていることを特徴とする。
【００１４】
第５発明に係る耐火物流し込みホッパの使用方法は、上端が開口して下方に行くにしたがって縮径していき下端に排出口が設けられ、耐火モルタルなどの耐火物を収容するホッパ本体と、このホッパ本体の前記排出口を開閉する開閉手段と、この開閉手段を駆動する駆動手段と、この駆動手段に蓄電した電力を供給する蓄電手段と、受信機を備えて無線操作により前記駆動手段の駆動を制御する無線制御手段と、少なくとも前記駆動手段を操作する操作ボタンのＯＮ／ＯＦＦを前記無線制御手段に無線により送信する送信機と、を備えて、前記耐火物を工業炉の炉内に流し込む耐火物流し込みホッパの使用方法であって、前記耐火物の混練場所で前記ホッパ本体に前記耐火物を投入し、フォークリフトなどの搬送手段で前記工業炉付近に搬送し、そこから天井クレーンなどの揚重装置で前記耐火物流し込みホッパを揚重するとともに、電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介して前記開閉手段を開き、前記耐火物を前記工業炉の炉内に打設することを特徴とする。
【００１５】
第６発明に係る耐火物流し込みホッパの使用方法は、第５発明において、電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介して前記駆動手段を駆動させ、前記ホッパ本体を振動させながら前記耐火物を前記工業炉の炉内に打設することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
第１発明〜第６発明によれば、一定時間電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介した無線による前記開閉手段の開閉動作が自在となっているので、油圧シリンダへの配管や電源ケーブルなどの配線が無いため、これらの配管や配線の引き回しを行う必要がなくなり、炉内への耐火物の流し込み作業を効率よく行うことができる。このため、作業員一人で、炉内への耐火物の流し込み作業を行うことが可能となり、耐火物設置・交換作業のコストを削減することができる。また、炉の近くに商用電源のコンセントが無い場合でも耐火物の流し込み作業を行うことができ、工業炉の設置場所がどのような場所であっても耐火物の設置作業を行うことができる。
【００１７】
特に、第２発明、第６発明によれば、一定時間電源コードを介した電力供給なしに、前記操作ボタンの操作により前記無線制御手段を介した無線による前記振動手段の駆動のＯＮ／ＯＦＦが自在となっているので、ホッパ本体に振動を与えながら耐火物の打設作業を行うことができるため、ホッパ本体に付着した耐火物を炉内に落とすことができる。このため、耐火物の流し込み作業をさらに効率よく行うことができるとともに、耐火物を無駄にすることがないため、材料費を低減することもできる。また、ホッパを洗浄する手間も軽減することができる。
【００１８】
特に、第３発明によれば、フォークリフトのフォークを掛け止めるフォーク掛止手段が設けられているので、フォークリフトでホッパを搬送するときに安全かつ確実に搬送することができる。
【００１９】
特に、第４発明によれば、吊り孔が穿設された吊りピースが形成されているので、揚重装置で揚重する際にシャックルにワイヤロープなどの線材を通して揚重装置のフック等に引っ掛けるだけでホッパを揚重することができ、簡単かつ容易にホッパを揚重することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る耐火物流し込みホッパを示す正面図である。
【図２】同上の耐火物流し込みホッパを示す右側面図である。
【図３】同上の耐火物流し込みホッパを示す平面図である。
【図４】同上の耐火物流し込みホッパの通信機を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る耐火物流し込みホッパを実施するための一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
先ず、図１〜図４を用いて、本発明の実施形態に係る耐火物流し込みホッパについて説明する。本発明の実施形態に係る耐火物流し込みホッパ１は、高炉、熱風炉、転炉、コークス炉、加熱炉など工業炉の炉内に耐火モルタルなどの不定形耐火物を流し込んで乾燥硬化させることで前記炉内に耐火物の耐火層を形成するために使用する耐火物流し込みホッパである。
【００２３】
この耐火物流し込みホッパ１は、図１〜図４に示すように、耐火物を収容するホッパ本体２と、このホッパ本体２の排出口を開閉する開閉手段３と、この開閉手段３を駆動する駆動手段４と、ホッパ本体２を振動させる振動手段５と、この駆動手段４及び振動手段５に蓄電した電力を供給する蓄電手段６と、無線操作により駆動手段４及び振動手段５を制御する無線制御手段７と、この無線制御手段７に操作ボタンの操作を通じて駆動手段４及び振動手段５の操作を無線により送信する送信機８など、を備えている。
【００２４】
（ホッパ本体）
ホッパ本体２は、図１〜図３に示すように、上端が開口して下方に行くにしたがって縮径していき下端に矩形の排出口２０ａが設けられた逆四角錐台状のケーシング２０と、このケーシング２０を支持するフレーム２１とから主に構成され、ケーシング２０の上端の開口から耐火物を投入し、後述の開閉手段３で調整しながら排出口２０ａから耐火物を排出して不定形耐火物を炉内に打設する機能を有している。
【００２５】
このケーシング２０を支持するフレーム２１は、図２等に示す左右一対の門型フレーム２２（２３）と、これらの門型フレーム２２（２３）を上端で繋ぐ横架材２４、２５などを備え、溝形鋼（例えば、C-100×50×5×7.5）などの鋼材を溶接又はボルト接合等で組み合わせることにより構成されている。
【００２６】
門型フレーム２２（２３）は、長さ１３５０ｍｍ程度の溝形鋼（C-100×50×5×7.5）からなる２本の柱ピース２２ａ、２２ｂと、これらの柱ピース２２ａと柱ピース２２ｂの上端上方に接合されて両者を繋ぐ長さ１２７０ｍｍ程度の溝形鋼（C-100×50×5×7.5）からなる上梁ピース２２ｃと、柱ピース２２ａと柱ピース２２ｂの中央同士を繋ぐ長さ１０７０ｍｍ程度の溝形鋼（C-100×50×5×7.5）からなる下梁ピース２２ｄと、を有している。なお、門型フレーム２３は、門型フレーム２２と同形なので説明を省略する。
【００２７】
また、これらの門型フレーム２２と門型フレーム２３とは、図２に示すように、１１７０ｍｍ程度の溝形鋼（C-100×50×5×7.5）からなる横架材２４、２５により溶接等で背面同士が接合され、平面視で矩形枠状に組み合わされてフレーム２１が構成されている。このように、この枠内に前述のケーシング２０を挿置することで、フレーム２１がケーシング２０を支持している。
【００２８】
そして、これらの門型フレーム２２と門型フレーム２３とは、図２、図３に示すように、下梁ピース２２ｄ（２３ｄ）の下端下方に両者を繋ぐ長さ１４７０ｍｍ程度（高さ１００ｍｍ×幅２００ｍｍ）の角パイプ２６、２７が接合されており、下梁ピース２２ｄ（２３ｄ）がリブＬで補強されたうえ、水平応力に耐え得るようフレーム２１が強固に固定されている。
【００２９】
この角パイプ２６、２７は、パイプ内にフォークリフトのフォークを挿入するのに適した大きさとなっており、フォークリフトのフォークを掛け止めるフォーク掛止手段ともなっている。このため、耐火物流し込みホッパ１は、ケーシング２０に不定形耐火物を入れたままの状態で、不定形耐火物の混練場所からフォークリフトで安全かつ確実に搬送することができる。
【００３０】
さらに、上梁ピース２２ｃの左右の両端付近には、図１、図３に示すように、左右一対の吊りピース２２ｅ、２２ｆ（２３ｅ、２３ｆ）が立設されている。この吊りピース２２ｅ、２２ｆには、シャックル装着用の吊り孔ｈ１が穿設されており、この吊り孔ｈ１にシャックル等を用いてワイヤロープ等の揚重用の線材が連結される。このため、耐火物流し込みホッパ１は、天井クレーンなどの揚重装置で揚重する際に揚重装置のフック等にワイヤロープ等の線材を引っ掛けるだけの簡単な作業のみで揚重することができ、簡単かつ容易に揚重可能となっている。
【００３１】
（開閉手段）
開閉手段３は、図１に示すように、排出口２０ａの側面に突設されたピンＰ１に４０°の範囲で揺動自在に軸支された左右一対のバケット状のシェル３０、３１などからなり、このシェル３０、３１同士が当接することで排出口２０ａを閉塞し、シェル３０、３１同士が揺動して離れることで排出口２０ａを開放する構成となっている。
【００３２】
このシェル３０、３１の中央側面には、連結プレート３２、３３が立設され、この連結プレート３２、３３に、駆動手段４が回動（揺動）自在に連結される。このため、耐火物流し込みホッパ１は、駆動手段４を作動させることにより自動でシェル３０、３１の開閉が可能となっている。
【００３３】
（駆動手段）
駆動手段４は、一対の電動のパワーシリンダ４０などからなり、このパワーシリンダ４０が、逆四角錐台状のケーシング２０の対向する外側面の中央付近に立設された揺動ブラケット２０ｂを介してケーシング２０に対して揺動自在に連結されている。このパワーシリンダ４０は、シリンダロッド４１を有し、このシリンダロッド４１の先端が、シェル３０、３１の連結プレート３２、３３と回動（揺動）自在に連結されている。また、このパワーシリンダ４０は、埃等の塵埃がシリンダ内に侵入しないように、防塵カバー４２で覆われている。
【００３４】
また、本実施形態に係るパワーシリンダ４０には、ツバキＥ＆Ｍ社製のインダクションモータを有したパワーシリンダ（型番LPF100H2.0）が採用されており、このパワーシリンダ（型番LPF100H2.0）は、直流２４Ｖの電圧で作動し、１．００ｋＮの定格推力、且つ２００ｍｍの称呼ストロークの能力を有している。
【００３５】
このため、耐火物流し込みホッパ１は、パワーシリンダ４０を作動させ、シリンダロッド４１を伸縮させることで、シェル３０、３１を揺動し、ケーシング２０の排出口２０ａの開閉が自動で行えるようになっている。
【００３６】
（振動手段）
振動手段５は、一対の振動モータ５０などからなり、この振動モータ５０が逆四角錐台状のケーシング２０のパワーシリンダ４０が装着されている側面とは別の対向する外側面の中央付近にそれぞれ装着されている。この振動モータ５０は、アンバランスウェイトを有したコアレスタイプの直流モータであり、アンバランスウェイトを回転させることでケーシング２０を振動させて不定形耐火物がケーシング２０に付着しないで全て排出口２０ａから排出できるようにする機能を有している。なお、この振動モータ５０も、埃等の塵埃がモータ内に侵入しないように、防塵カバー５１で覆われている。
【００３７】
また、本実施形態に係る振動モータ５０には、ニッセイ社製のバッテリー電源タイプのブラシレス可変速ギアモータ（型番VGLC12-5N50L2）が採用されている。このブラシレス可変速ギアモータ（型番VGLC12-5N50L2）は、直流２４Ｖの電圧で作動し、モータとギアヘッドが平行となった平行軸型であり、呼び減速比が５でモータ容量が５０Ｗの能力を有している。
【００３８】
このように振動手段５を備えた耐火物流し込みホッパ１は、振動モータ５０を作動させ、ケーシング２０に振動を与えながら耐火物の打設作業を行うことができ、ケーシング２０に付着した耐火物を炉内に落とすことができる。また、耐火物流し込みホッパ１によれば、耐火物の流し込み作業をさらに効率よく行うことができるとともに、耐火物を無駄にすることがないため、材料費を低減することもできる。その上、ホッパを洗浄する手間も軽減することができる。
【００３９】
（蓄電手段）
蓄電手段６は、同一の２台のバッテリー６０からなり、このバッテリー６０が門型フレーム２２の下梁ピース２２ｄ上に載置され、前述のパワーシリンダ４０及び振動モータ５０に電気的に接続されている。このバッテリー６０は、ＶＲ型 (Valve-regulated バブルレギュレイテド)の１２Ｖ用の鉛蓄電池であり、パワーシリンダ４０及び振動モータ５０、即ち、駆動手段４及び振動手段５に電力を供給する電源としての機能を有している。
【００４０】
本実施形態に係るバッテリー６０には、ジーエス・ユアサ社製の鉛蓄電池式のバッテリー（型番SEB150）が採用されている。このバッテリーは、１台あたり１２Ｖで３０Ａの電流を５時間流すことができる性能（１５０Ａｈ）を有している。また、１時間率では、このバッテリーは、９８Ａｈの性能を有している。
【００４１】
また、本実施形態に係る耐火物流し込みホッパ１では、１００Ｖ又は２００Ｖの商用の交流電源からバッテリー６０に充電する充電手段として定電流−定電圧充電方式の充電器６１が搭載されている。この充電器６１は、門型フレーム２２の２本の柱ピース２２ａ、２２ｂ間にＬ形アングルなどの鋼材が架け渡された上、その鋼材上に載置されている。本実施形態に係る充電器６１には、ジーエス・ユアサ社製のスイッチングユニット式の充電器（型番S-SGD2420）が採用されている。勿論、充電器６１は、商用電源のコンセントのある場所において充電器６１を介してバッテリー６０に充電した後、耐火物流し込みホッパ１に搭載せずに取り外すようにしても構わない。
【００４２】
このように耐火物流し込みホッパ１によれば、蓄電手段６としてバッテリー６０を備えているので、一定時間電源コードを介した商用電力の電力供給なしに、２台合わせて２４Ｖの直流電源の供給が可能である。つまり、耐火物流し込みホッパ１によれば、一定時間電源コードを介した商用電力の電力供給なしに、駆動手段４及び振動手段５を作動させることができ、駆動手段４の作動による開閉手段３の開閉動作及び振動手段５の作動によるケーシング２０の振動動作を行うことができる。
【００４３】
（無線制御手段）
無線制御手段７は、主に一点鎖線で示す制御盤７０などからなり、この制御盤７０は、図示しない受信機及び無線装置を備え、後述の送信機８で制御スイッチをオンオフに制御して、前述のパワーシリンダ４０及び振動モータ５０のＯＮ／ＯＦＦを制御する装置である。この制御盤７０は、図１〜図３に示すように、耐火物流し込みホッパ１の正面側に搭載される。この制御盤７０の無線装置には、朝日音響社製の無線装置（ケーブレスミニ４０００）が採用され、受信機の電源回路は、複数の制御スイッチに接続されており、オフ状態にある制御スイッチが、電源回路に電力を供給するように構成されている。
【００４４】
（送信機）
送信機８は、前述の無線装置の一部であり、図４に示すように、複数（本実施形態では５つ）の操作ボタン８１〜８５を有して、操作ボタン８１〜８５のＯＮ／ＯＦＦ操作により、制御盤７０を介してパワーシリンダ４０及び振動モータ５０の操作の指示を送信する機器である。
【００４５】
操作ボタン８１〜８５は、上から開ボタン８１が、開閉手段３の駆動手段４であるパワーシリンダ４０のシリンダロッド４１を後退させて縮め、シェル３０、３１を揺動して排出口２０ａを開くことを指示するボタンである。次の停止ボタン８２は、パワーシリンダ４０の駆動を停止するボタンであり、次の閉ボタン８３は、パワーシリンダ４０のシリンダロッド４１を前進させて伸ばし、シェル３０、３１を揺動して排出口２０ａを閉じることを指示するボタンである。
【００４６】
次の振起動ボタン８４は、振動モータ５０を作動させてケーシング２０を振動させることを指示するボタンであり、最下段の振停止ボタン８５は、振動モータ５０を停止するボタンである。
【００４７】
以上説明した本発明の実施形態に係る耐火物流し込みホッパ１によれば、蓄電手段６と無線制御手段７等を備えているので、一定時間電源コードを介した電力供給なしに、操作ボタン８１〜８５の操作により無線による開閉手段３の開閉動作が自在となっている。このため、油圧シリンダへの配管や電源ケーブルなどの配線を無くすことができ、これらの配管や配線の引き回しを行う必要がなくなり、炉内への耐火物の流し込み作業を効率よく行うことができる。よって、作業員一人で、炉内への耐火物の流し込み作業を行うことが可能となり、耐火物設置・交換作業のコストを削減することができる。また、炉の近くに商用電源のコンセントが無い場合でも耐火物の流し込み作業を行うことができ、工業炉の設置場所がどのような場所であっても耐火物の設置作業を行うことができる。
【００４８】
また、耐火物流し込みホッパ１によれば、無線による振動手段５の駆動のＯＮ／ＯＦＦが自在となっているので、ホッパ本体２のケーシング２０に振動を与えながら不定形耐火物の型枠へ流し込んで打設する作業を行うことができるため、ケーシング２０に付着した耐火物を炉内に落とすことができる。このため、耐火物の流し込み作業をさらに効率よく行うことができるとともに、耐火物を無駄にすることがないため、材料費を低減することもできる。また、ケーシング２０を洗浄する手間も軽減することができる。
【００４９】
以上、本発明の実施形態に係る耐火物流し込みホッパについて詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。
【００５０】
［耐火物流し込みホッパの使用方法］
次に、本発明の実施形態に係る耐火物流し込みホッパの使用方法、即ち、前述の耐火物流し込みホッパ１の使用方法である耐火物流し込み作業の作業工程について説明する。ここで、耐火物流し込み作業とは、耐火モルタルなどの不定形耐火物を工業炉の炉内に設置した型枠内に打設する作業を指している。
【００５１】
（１）混練工程
先ず、不定形耐火物である耐火モルタルをミキサー等で混練する。具体的には、粉末の耐火モルタルに所定の水を加えて混練する。耐火モルタルは、粘土質耐火モルタルや高アルミナ質耐火モルタルなど種々の耐火モルタルから工業炉の種類や用途に応じて適宜選択すればよい。
【００５２】
（２）施工場所への搬送工程
次に、ミキサー等で混練した耐火モルタルを前述の耐火物流し込みホッパ１に流し入れてフォークリフトで施工場所である工業炉付近まで搬送する。ミキサー等で混練する関係上、低位置に耐火物流し込みホッパ１をセットして耐火モルタルを流しいれることが望まれる。また、耐火モルタル及びそのホッパが重量物であるため、フォークリフトで耐火物流し込みホッパ１を支えながら耐火モルタルを流しいれることが簡便で、その後の搬送、揚重が容易となる。また、耐火物流し込みホッパ１には、フォーク掛止手段である角パイプ２６、２７が取り付けられているため、混練場所から施工場所までのフォークリフトでの搬送が、安全かつ確実である。
【００５３】
（３）揚重工程
次に、フォークリフトで施工場所まで搬送した耐火モルタルを耐火物流し込みホッパ１ごと揚重装置である天井クレーンで揚重し、工業炉内にセットされた型枠の流し込み口の直上まで移動する。このとき、耐火物流し込みホッパ１には、前述の吊りピース２２ｅ、２２ｆが設けられているため、天井クレーンで揚重する際にフック等にワイヤロープ等を引っ掛けるだけの簡単な作業のみで揚重することができ、簡単かつ容易に揚重することができる。なお、天井クレーンが設置されていなければ、ラフタークレーン等他の揚重装置で揚重すればよい。
【００５４】
従来は、ホッパの排出口の開閉を行う電動シリンダや油圧シリンダの電源を入れるため、耐火物流し込みホッパに巻き付けてある電源ケーブルを取り外し、電源ケーブルを商用電源のコンセントまで引っ張って行き、そこに差し込む必要があった。また、商用電源のコンセントが施工場所付近に無い場合は、作業そのものができないか、別途、発電機等を用意する必要があった。
【００５５】
しかし、本実施形態に係る耐火物流し込みホッパの使用方法では、ホッパに巻き付けてある電源ケーブルを取り外し、コンセントまで引っ張って行きという作業をしなくて済む。そのため、作業員一人でも短時間で耐火物流し込みホッパの揚重作業をすることができる。
【００５６】
（４）打設工程
次に、操作ボタン８１〜８３により、駆動手段４及び開閉手段３（即ち、パワーシリンダ４０）を無線にて操作して打設速度を調節しながら、予め工業炉の炉内にセットした耐火物の型枠へ流し込み口から耐火物モルタルを流し込んで打設する。
【００５７】
従来は、ホッパの排出口の開閉を行う電動シリンダや油圧シリンダのＯＮ／ＯＦＦの操作を行うペンダントスイッチが有線で接続されていたため、ホッパに巻き取ってあるペンダントスイッチを巻きほどいてからホッパの揚重を行ったうえ、ペンダントスイッチにより排出口の開閉操作を行いながら耐火物モルタルを打設していた。
【００５８】
しかし、本実施形態に係る耐火物流し込みホッパの使用方法では、打設速度の調節を操作ボタン８１〜８３のＯＮ／ＯＦＦの無線操作により行うことができる。このため、ペンダントスイッチの巻きほどきや、使用後の巻き取り作業を省略することができ、この点でも作業時間を短縮することができる。
【００５９】
（５）振動工程
次に、操作ボタン８４即ち振起動ボタン８４をＯＮ操作して振動手段５（振動モータ５０）を作動させてケーシング２０を振動させ、ケーシング２０内に残った耐火モルタルを全て型枠内に落とす。
【００６０】
従来は、振動モータのＯＮ／ＯＦＦの操作を行うペンダントスイッチも排出口の開閉を行うシリンダのペンダントスイッチとは、別に設けられていることが多く、これらのペンダントスイッチの巻きほどきや巻き戻し作業が必要であった。しかし、本実施形態に係る耐火物流し込みホッパの使用方法では、これらの作業も省略して作業時間を短縮することができる。
【００６１】
（６）下降工程
次に、天井クレーンで耐火物流し込みホッパ１をフォークリフトが使用できる場所や高さまで移動・下降させる。
【００６２】
従来は、このとき、振動モータのＯＦＦ操作、パワーシリンダのＯＦＦ操作をそれぞれのペンダントスイッチで行ったうえ、これらのペンダントスイッチの巻き戻し作業が必要であった。また、従来は、パワーシリンダや振動モータなどの電源ケーブルを商用電源のコンセントから引き抜き、電源ケーブルを巻き戻しながらホッパの元の場所に戻す必要もあった。しかし、本実施形態に係る耐火物流し込みホッパの使用方法では、これらの作業も省略して作業時間を短縮することができる。
【００６３】
（７）混練場所への搬送工程
次に、天井クレーンで下降させた耐火物流し込みホッパ１をフォークリフトでミキサー等の混練場所へ搬送する。そして、型枠内への耐火モルタルなどの不定形耐火物の打設量が足りない場合は、不定形耐火物が型枠を満たして打設が完了するまで前述の（１）混練工程〜（７）混練場所への搬送工程を繰り返す。
【００６４】
以上説明した本発明の実施形態に係る耐火物流し込みホッパの使用方法によれば、配管や配線の引き回しを行う必要がなくなり、炉内への耐火物の流し込み作業を効率よく行うことができる。よって、作業員一人で、炉内への耐火物の流し込み作業を行うことが可能となり、耐火物設置・交換作業のコストを削減することができる。また、炉の近くに商用電源のコンセントが無い場合でも耐火物の流し込み作業を行うことができ、工業炉の設置場所がどのような場所であっても耐火物の設置作業を行うことができる。
【００６５】
また、無線による振動手段５の駆動のＯＮ／ＯＦＦが自在となっているので、ホッパ本体２のケーシング２０に振動を与えながら不定形耐火物の型枠へ流し込んで打設する作業を行うことができるため、ケーシング２０に付着した耐火物を炉内に落とすことができる。このため、耐火物の流し込み作業をさらに効率よく行うことができるとともに、耐火物を無駄にすることがないため、材料費を低減することもできる。また、ケーシング２０を洗浄する手間も軽減することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１                            ：耐火物流し込みホッパ
２                            ：ホッパ本体
２０                          ：ケーシング（ホッパ）
２０ａ                        ：排出口
２０ｂ                        ：揺動ブラケット
２１                          ：フレーム
２２、２３                    ：門型フレーム（フレーム）
２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂ：柱ピース
２２ｃ、２３ｃ                ：上梁ピース
２２ｄ、２３ｄ                ：下梁ピース
２２ｅ、２２ｆ、２３ｅ、２３ｆ：吊りピース
ｈ１                          ：吊り孔
２４、２５                    ：横架材
２６、２７                    ：角パイプ（フォーク掛止手段）
３                            ：開閉手段
３０、３１                    ：シェル
３２、３３                    ：連結プレート
Ｐ１                          ：ピン
４                            ：駆動手段
４０                          ：パワーシリンダ
４１                          ：シリンダロッド
４２                          ：防塵カバー
５                            ：振動手段
５０                          ：振動モータ
５１                          ：防塵カバー
６                            ：蓄電手段
６０                          ：バッテリー
６１                          ：充電器
７                            ：無線制御手段
７０                          ：制御盤
８                            ：送信機
８１〜８５                    ：送信ボタン
８１                          ：開ボタン（送信ボタン）
８２                          ：停止ボタン（送信ボタン）
８３                          ：閉ボタン（送信ボタン）
８４                          ：振起動ボタン（送信ボタン）
８５                          ：振停止ボタン（送信ボタン）
【図１】
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【図２】
2016216119.tif 000004
【図３】
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【図４】
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