(57)【要約】【課題】コーティング被膜を常に損傷の少ない状態に保持することが可能なコーティング剤及びそれにより形成されるコーティング被膜の提供を目的とする。【解決手段】本発明のコーティング剤は、液状をなし、コーティング対象物に塗布されることで、コーティング対象物に付着し且つコーティング対象物を保護するコーティング被膜を形成する。そして、本発明のコーティング剤は、コーティング対象物に対して剥離性を有する剥離性樹脂と、その剥離性樹脂を溶解する有機溶媒と、水と、を主成分として含有し、剥離性樹脂の割合が２０〜４０重量％となっている。このコーティング剤によれば、コーティング被膜を容易に交換することが可能となり、コーティング被膜を常に損傷の少ない状態に保持することが可能となる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーティング対象物に塗布されることで、前記コーティング対象物に付着し且つ前記コーティング対象物を保護するコーティング被膜を形成する液状のコーティング剤であって、
前記コーティング対象物に対して剥離性を有する剥離性樹脂と、その剥離性樹脂を溶解する有機溶剤と、水と、を主成分として含有し、前記剥離性樹脂の割合が２０〜４０重量％であるコーティング剤。
【請求項２】
前記コーティング対象物には、塗装が施されていて、
前記剥離性樹脂は、アクリル樹脂及びポリウレタン樹脂のうち少なくとも１つを含む請求項１に記載のコーティング剤。
【請求項３】
前記コーティング対象物は、塗装済みの車体であって、
前記剥離性樹脂は、ポリエステル系ポリウレタン及びポリカーボネート系ポリウレタンのうち少なくとも１つを含む請求項２に記載のコーティング剤。
【請求項４】
請求項１〜３に記載のコーティング剤を前記コーティング対象物に塗布することで形成され、
前記コーティング対象物に対して剥離性を有し、且つ、膜厚が１５μｍ以上であるコーティング被膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーティング対象物に塗布されることで、コーティング対象物に付着し且つコーティング対象物を保護するコーティング被膜を形成する液状のコーティング剤及びそれにより形成されるコーティング被膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコーティング剤として、シランやポリシラザンを主成分とした、所謂、ガラス系コーティング剤が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１２９５２号公報（段落［０００２］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述のコーティング剤によって形成されたコーティング被膜に傷が付くと、その傷が外観不良の原因となることがある。ここで、ガラス系コーティング剤によるコーティング被膜は、コーティング対象物に強く接着するため、コーティング被膜をコーティング対象物から剥離することは困難であった。そこで、従来は、コーティング被膜の表面を研磨することで、傷跡を目立たなくしていた。しかしながら、コーティング被膜の膜厚との関係から、コーティング被膜を研磨可能な回数は、例えば、２，３回に限られ、コーティング被膜を常に損傷の少ない状態に保持することが困難であるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、コーティング被膜を常に損傷の少ない状態に保持することが可能なコーティング剤及びそれにより形成されるコーティング被膜の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者は、コーティング被膜の損傷を完全に防止することが困難である点に着目し、鋭意検討の結果、コーティング被膜を交換可能な膜とすることにより、コーティング被膜を損傷の少ない状態に保持することができるという新たな発想を得るに至った。そして、この新たな発想に基づいて、コーティング被膜を剥離性樹脂で構成すれば、コーティング被膜が交換可能となることを見出し、以下、請求項１〜４の発明をするに至った。
【０００７】
即ち、請求項１の発明は、コーティング対象物に塗布されることで、前記コーティング対象物に付着し且つ前記コーティング対象物を保護するコーティング被膜を形成する液状のコーティング剤であって、前記コーティング対象物に対して剥離性を有する剥離性樹脂と、その剥離性樹脂を溶解する有機溶剤と、水と、を主成分として含有し、前記剥離性樹脂の割合が２０〜４０重量％であるコーティング剤である。
【０００８】
請求項２の発明は、前記コーティング対象物には、塗装が施されていて、前記剥離性樹脂は、アクリル樹脂及びポリウレタン樹脂のうち少なくとも１つを含む請求項１に記載のコーティング剤である。
【０００９】
請求項３の発明は、前記コーティング対象物は、塗装済みの車体であって、前記剥離性樹脂は、ポリエステル系ポリウレタン及びポリカーボネート系ポリウレタンのうち少なくとも１つを含む請求項２に記載のコーティング剤である。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１〜３に記載のコーティング剤を前記コーティング対象物に塗布することで形成され、前記コーティング対象物に対して剥離性を有し、且つ、膜厚が１５μｍ以上であるコーティング被膜である。
【発明の効果】
【００１１】
［請求項１〜４の発明］
請求項１の発明では、コーティング対象物に対して剥離性を有する剥離性樹脂によってコーティング被膜が形成されるので、コーティング被膜を容易に交換することが可能となり、コーティング被膜を常に損傷の少ない状態に保持することが可能となる。しかも、剥離性樹脂の割合を２０〜４０重量％としたことで、請求項４の発明のようにコーティング被膜の膜厚を１５μｍ以上にすることが容易となり、コーティング被膜を交換する際の作業性の向上が図られる。
【００１２】
ここで、コーティング対象物に塗装が施されている場合には、透明性の観点から、剥離性樹脂は、アクリル樹脂及びポリウレタン樹脂のうち少なくとも１つを含むことが好ましく（請求項２の発明）、特に、コーティング対象物が塗装済みの車体である場合には、硬度の観点から、ポリエステル系ポリウレタン及びポリカーボネート系ポリウレタンのうち少なくとも１つを含むことが好ましい（請求項３の発明）。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係るコーティング剤は、剥離性樹脂と、この剥離性樹脂を溶解する有機溶剤と、水と、を含有する。コーティング剤には、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、増粘剤、紫外線吸収剤、凍結防止剤、酸化防止剤等を配合することができる。
【００１４】
剥離性樹脂としては、コーティング対象物に対して容易に剥離可能な樹脂であれば、特に限定されないが、コーティング対象物が塗装である場合には、透明性の観点から、アクリル樹脂及びポリウレタン樹脂のうち少なくとも１つを含むことが好ましい。アクリル樹脂は、透明性が高く、耐衝撃性に優れている。ポリウレタン樹脂としては、ポリエーテル系ポリウレタン、ポリエステル系ポリウレタン、ポリカーボネート系ポリウレタン等が挙げられる。ポリエーテル系ポリウレタンは、柔軟性、耐カビ性、耐寒性、耐加水分解性に優れている。ポリエステル系ポリウレタンは、硬度に優れ、入手が容易である。ポリカーボネート系ポリウレタンは、硬度、耐加水分解性、耐カビ性、耐熱性に優れている。硬度の観点からは、剥離性樹脂は、ポリエステル系ポリウレタン及びポリカーボネート系ポリウレタンの少なくとも１つを含むことが好ましい。
【００１５】
有機溶剤としては、水溶性の観点から、好ましくは、アルコール、カルボン酸、テトラヒドロフラン等の極性溶媒であり、より好ましくは、アルコールである。アルコールとしては、特に限定されないが、常温で液体であるのものが好ましく、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール等が挙げられる。
【００１６】
コーティング剤は、スプレーや刷毛等の公知の手法によりコーティング対象物の表面に塗布された後、乾燥を経て、コーティング対象物を保護するコーティング被膜を形成する。コーティング対象物としては、車体や、家具（例えば、椅子やテーブル）、楽器（例えば、ピアノやギター）、建材（例えば、ドアや壁）等が挙げられる。車体には、自動車の車体に限らず、自転車、電車等の車体が含まれる。なお、コーティング対象物には、塗装が施されていてもよい。
【００１７】
コーティング被膜は、コーティング対象物に付着するものの、コーティング対象物から容易に剥離可能となっている。従って、コーティング被膜が損傷した場合には、コーティング対象物からコーティング被膜を剥離し、再度、コーティング対象物にコーティング剤を塗布して、コーティング被膜を形成することで、コーティング被膜を交換することが可能となる。コーティング被膜の膜厚は、１５μｍ以上であることが好ましい。１５μｍより薄いと、コーティング被膜の剥離が困難となる。また、コーティング被膜の膜厚は１００μｍ以下であることが好ましい。１００μｍより厚いと、コーティング対象物の外観を損ねる可能性がある。特に、コーティング対象物に塗装が施されている場合には、塗装による美観を損ねかねない。コーティング被膜の膜厚を１５〜１００μｍとするには、コーティング剤における剥離性樹脂の割合が２０〜４０重量％であることが好ましい。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
【００１９】
［コーティング被膜の形成］
表１に示す配合の剥離型コーティング剤をアルミ板に塗布してコーティング被膜を形成した。また、ガラス系コーティング剤「クリスタルグロウ」（株式会社洗車の王国）をアルミ板に塗布してコーティング被膜を形成した。なお、剥離型コーティング剤が実施例であり、ガラス系コーティング剤が比較例である。
【００２０】
【表１】
2016216660.tif 000002
【００２１】
［付着性試験］
各コーティング被膜の付着性試験は、クロスカット法（ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−６）に準拠して行った。具体的には、各コーティング被膜について、カッターで等間隔に２５マスの格子パターンを作成し、そこに、透明感圧付着テープを貼り付けた。次いで、その透明感圧付着テープを剥がし、格子パターン部分の表面状態を確認した。試験結果は、ＪＩＳに記載されている分類（０：どの格子の目も剥がれがない〜５：６５％以上の格子の目が全て剥がれた）の数値に基づいて、表１に示されている。なお、表１には、全２５個の格子の目に対する剥がれた格子の目の割合が括弧書きで示されている。
【００２２】
表１に示されるように、ガラス系コーティング剤（比較例）では、何れの格子の目も剥離しなかったのに対し、剥離型コーティング剤（実施例）では、全ての格子の目が剥離した。このことから、ガラス系コーティング剤を塗布して形成されるコーティング被膜では、コーティング被膜の交換が困難であるのに対し、剥離型コーティング剤を塗布して形成されるコーティング被膜では、コーティング被膜の交換が容易であることが分かる。従って、剥離型コーティング剤によれば、コーティング被膜を適宜交換することで、コーティング被膜を常に損傷の少ない状態に保持することが可能となる。