(57)【要約】【課題】容積効率がよく，また，軟質な部材で構成されている部分の損傷が生じにくい箱形容器およびその蓋部材を提供すること。【解決手段】上方が開口している外装容器４と，外装容器の内部に収納され，より柔軟かつ低熱伝導であり，上方が開口している内装容器５と，内装容器の開口部を閉鎖する蓋部材３とを備えた，上下に積み重ねる段積みが可能な箱形容器であって，蓋部材は，内装容器の開口部を閉鎖する閉蓋状態にて内装容器に接することなく，段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接する外面部材６と，閉蓋状態にて外面部材よりも内側に位置し，より柔軟かつ低熱伝導であり，段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接しない内面部材７とを有しており，内面部材における内装容器側の面に，閉蓋状態にて内装容器の上端面５４に全周にわたって接触する閉鎖面７１が形成されている。【選択図】図１４
2016216045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開口している外装容器と，
前記外装容器の内部に収納して配置され，前記外装容器の素材より柔軟かつ低熱伝導な素材で形成され，上方が開口している内装容器と，
前記内装容器の開口部を閉鎖する蓋部材とを備えた箱形容器であるとともに，
箱形容器同士を上下に積み重ねる段積みが可能なものであって，
前記蓋部材は，
前記内装容器の開口部を閉鎖する閉蓋状態にて内装容器に接することなく，段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接する外面部材と，
前記外面部材より柔軟かつ低熱伝導な素材で形成され，段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接しない内面部材とを有しており，
前記内面部材における前記内装容器側の面に，閉蓋状態にて前記内装容器の上端面に全周にわたって接触する閉鎖面が形成されており，
前記内面部材における前記内装容器の収納空間に面する内部面が閉蓋状態にて位置する前記内装容器の収納空間の底面からの高さが，前記内装容器の収納空間の底面に対する前記内装容器の上端面と前記外装容器の上端面とのうちいずれか高い方の高さに対して，９５％を下回らない高さであることを特徴とする箱形容器。
【請求項２】
請求項１に記載の箱形容器であって，
前記内面部材における前記内装容器側の面に，周状に設けられ前記内装容器に向かって突出する突出部が形成されており，
前記閉鎖面は前記突出部の頂面であることを特徴とする箱形容器。
【請求項３】
請求項２に記載の箱形容器であって，
前記外装容器の内部に前記内装容器を収納した状態では前記内装容器の上端面より前記外装容器の上端面が上方に突出するものであり，
前記突出部の外側面には，閉蓋状態にて前記外装容器の内壁面に接する側方凸状部が部分的に形成されていることを特徴とする箱形容器。
【請求項４】
請求項３に記載の箱形容器であって，
前記内面部材における前記内装容器側の面のうち前記突出部に囲まれた領域と前記閉鎖面との段差が，前記内面部材における前記内装容器側の面のうち前記突出部の外側の領域と前記閉鎖面との段差に対して±１０％囲内の範囲内にあることを特徴とする箱形容器。
【請求項５】
上方が開口しているとともに内装容器および外装容器の二重構成である箱形容器の開口部を閉鎖する蓋部材であって，
内装容器の開口部を閉鎖する閉蓋状態にて内装容器に接することなく，箱形容器同士を上下に積み重ねる段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接する外面部材と，
前記外面部材より柔軟かつ低熱伝導な素材で形成され，段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接しない内面部材とを有し，
前記内面部材における閉鎖対象の内装容器側の面に，閉蓋状態にて内装容器の上端面に全周にわたって接触する閉鎖面が形成されていることを特徴とする蓋部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，食料品その他の種々の物品を収納する箱形容器およびその蓋部材に関する。さらに詳細には，構造上の強度を担当する外装容器と，その中に収納され断熱性を担当する内装容器との二重構造であるとともに，両容器の開口部を閉鎖する蓋部材を有し，さらに箱形容器同士を上下に積み重ねる段積みが可能なように構成された箱形容器，およびその蓋部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，保冷もしくは保温の必要がある物品を箱形容器に収納することが行われている。そのような用途に適した箱形容器の例として，特許文献１に記載されている「保温コンテナ」が挙げられる。同文献の保温コンテナは，その図１に示されるように外装容器たる「輸送用コンテナ１０」と，「内装体２０」と，「内装体蓋３０」とにより構成されている。輸送用コンテナ１０と内装体２０とはいずれも上方が開口している箱形形状である。輸送用コンテナ１０の中に内装体２０を収納し，そして内装体蓋３０でそれらの開口部を閉鎖して使用されるものである。また，内装体２０と内装体蓋３０とは，断熱性の高い発泡樹脂で構成されている。そして同文献の図４に示されるように，この保温コンテナは，複数個を上下に積み重ねた段積み状態とすることができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１７０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記した従来の箱形容器には，次のような問題点があった。第１に，外装容器の高さ方向寸法を，収納空間としてフルには生かし切れていない点である。なぜなら，同文献の図４を子細に見ると分かるように，段積みの上段の外装容器の「段部１５」が下段の外装容器の中に入り込んでいるからである。さらにその下にある内装体蓋３０も，容器の実質容量の一部分を削いでいる。第２に，段積み時には，発泡樹脂製の内装体蓋３０のすぐ上に上段の外装容器の段部１５が位置することになる。段積みの作業時には柔軟な内装体蓋３０に硬質な段部１５が当たることもある。このため内装体蓋３０が損傷してしまう。損傷により発泡樹脂の破片が生じるので，収納している物品への汚染源となることがある。
【０００５】
本発明は，前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，容積効率がよく，また，軟質な部材で構成されている部分の損傷が生じにくい箱形容器およびその蓋部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る箱形容器は，上方が開口している外装容器と，外装容器の内部に収納して配置され，外装容器の素材より柔軟かつ低熱伝導な素材で形成され，上方が開口している内装容器と，内装容器の開口部を閉鎖する蓋部材とを備えた箱形容器であるとともに，箱形容器同士を上下に積み重ねる段積みが可能なものである。ここで蓋部材は，内装容器の開口部を閉鎖する閉蓋状態にて内装容器に接することなく，段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接する外面部材と，外面部材より柔軟かつ低熱伝導な素材で形成され，段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接しない内面部材とを有しており，内面部材における内装容器側の面に，閉蓋状態にて内装容器の上端面に全周にわたって接触する閉鎖面が形成されており，内面部材における内装容器の収納空間に面する内部面が閉蓋状態にて位置する内装容器の収納空間の底面からの高さが，内装容器の収納空間の底面に対する内装容器の上端面と外装容器の上端面とのうちいずれか高い方の高さに対して，９５％を下回らない高さであるものである。
【０００７】
また，本発明の別の一態様に係る蓋部材は，上方が開口しているとともに内装容器および外装容器の二重構成である箱形容器の開口部を閉鎖する蓋部材であって，内装容器の開口部を閉鎖する閉蓋状態にて内装容器に接することなく，箱形容器同士を上下に積み重ねる段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接する外面部材と，外面部材より柔軟かつ低熱伝導な素材で形成され，段積みの下段になった状態で上段の外装容器に接しない内面部材とを有し，内面部材における閉鎖対象の内装容器側の面に，閉蓋状態にて内装容器の上端面に全周にわたって接触する閉鎖面が形成されているものである。
【０００８】
上記態様の本発明によれば，箱形容器における開口部の閉鎖を行う蓋部材が，外面部材と内面部材とで構成されている。外面部材が，容器本体の外装容器とともに構造的強度を担保し，内面部材は，容器本体の内装容器とともに収納物の保持，特に保温性・保冷性を担っている。上記態様では，内面部材における閉鎖対象の内装容器側の面に閉鎖面が形成されており，この閉鎖面が，閉蓋状態にて内装容器の上端面に全周にわたって接触する。これにより収納空間を外界から遮断する。また，蓋部材を，内装容器の内部に進入することがない形状とすることができるので，箱形容器としての容積効率がよい。また，蓋部材の外面部材は内装容器には接触せず，内面部材は段積みの下段になった場合でも上段の外装容器には接触しない。上段の外装容器は外面部材により受け止められることとなる。このため，段積みの動作時に，柔軟な部材である内装容器や内面部材に硬質な外装容器や外面部材が当接することがない。このため長寿命である。また，蓋部材の内部面の高さと容器本体の上端面の高さとの関係より，容器本体の収納空間を有効に活用できる。
【０００９】
前記のいずれの態様でも，内面部材における内装容器側の面に，周状に設けられ内装容器に向かって突出する突出部が形成されており，閉鎖面は突出部の頂面であることが望ましい。これにより，内装容器の収納空間を有効利用できる。また，内面部材は，閉蓋状態にて外面部材よりも内装容器および外装容器側に位置することが好ましい。
【００１０】
また，前述の箱形容器の態様の本発明では，蓋部材における閉鎖面より外側の縁辺における内装容器および外装容器側の面に，閉蓋状態でさらに上下方向の圧縮荷重が掛かったときに外装容器の上端面に接触する荷重面が形成されていることが望ましい。同様に前述の蓋部材の態様の本発明でも，閉鎖面より外側の縁辺における閉鎖対象の内装容器および外装容器側の面に，閉蓋状態でさらに上下方向の圧縮荷重が掛かったときに外装容器の上端面に接触する荷重面が形成されていることが望ましい。このようになっていれば，閉蓋状態でさらに上下方向の圧縮荷重が掛かったときに，外装容器の上端面に，蓋部材の荷重面が接触する。よってこれ以上の荷重の増加に対しては，外装容器にその増加分の荷重が掛かる。このため，内装容器に過度の荷重が掛かることがない。
【００１１】
また，前述の箱形容器の態様の本発明であって前述の突出部を有しその頂面が閉鎖面であるものにおいては，外装容器の内部に内装容器を収納した状態では内装容器の上端面より外装容器の上端面が上方に突出するものであるとともに，突出部の外側面に，閉蓋状態にて外装容器の内壁面に接する側方凸状部が部分的に形成されていることが望ましい。同様に，前述の蓋部材の態様の本発明であって前述の突出部を有しその頂面が閉鎖面であるものにおいても，突出部の外側面に，閉蓋状態にて外装容器の内壁面に接する側方凸状部が部分的に形成されていることが望ましい。このようにされていることにより，閉塞状態では内面部材の一部である側方突出部が，閉蓋状態では外装容器の内壁面に接してやや圧縮されていることになる。このため，閉蓋状態で蓋部材が，ひとりでに外れてしまうことがない程度に容器本体に保持される。
【００１２】
また，前述の箱形容器の態様の本発明であって前述の突出部に係る特徴と荷重面に係る特徴とを併せ持つものにおいては，外装容器の内部に内装容器を収納した状態では内装容器の上端面より前記外装容器の上端面が上方に突出するものであり，内面部材における内装容器側の面のうち突出部に囲まれた領域と閉鎖面との段差が，荷重面（内面部材における内装容器側の面のうち突出部の外側の領域）と閉鎖面との段差に対して±１０％囲内の範囲内にあることが望ましい。同様に，前述の蓋部材の態様の本発明であって前述の突出部に係る特徴と荷重面に係る特徴とを併せ持つものにおいても，内面部材における内装容器側の面のうち突出部に囲まれた領域と閉鎖面との段差が，荷重面と閉鎖面との段差に対して±１０％囲内の範囲内にあることが望ましい。このようになっていれば，内面部材における突出部に囲まれた領域が凹状となっている。そして，突出部より外側の荷重面とほぼ同レベルの面となっている。このため，外装容器が内装容器より背の高い構造であっても，外装容器の高さの分の収納空間を有効に利用できる。
【００１３】
また，前述の側方凸状部に係る特徴を持ついずれの態様の本発明であっても，内面部材は，閉鎖面よりもさらに外側に張り出した張り出し部分を有し，外面部材に，張り出し部分における外装容器および内装容器側の面に引っ掛かる引っ掛けタブが形成されており，引っ掛けタブが形成されている周方向範囲と，側方凸状部が形成されている周方向範囲とに重なりがあることが望ましい。このようになっていれば，内面部材の外面部材による保持は，内面部材の張り出し部分への外面部材の引っ掛けタブとの引っ掛かりによって行われる。ここで，内向きの圧縮が係る側方形状部の箇所においてこの引っ掛かりが行われることにより，内面部材の外面部材による保持が確実になされる。
【発明の効果】
【００１４】
本構成によれば，容積効率がよく，また，軟質な部材で構成されている部分の損傷が生じにくい箱形容器およびその蓋部材が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態に係る箱形容器を開蓋状態で示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係る箱形容器を閉蓋状態で示す斜視図である。
【図３】箱形容器の容器本体を，外装容器と内装容器とに分解して示す斜視図である。
【図４】蓋部材の外面部材を表側から見た斜視図である。
【図５】外面部材を裏側から見た斜視図である。
【図６】内面部材を表側から見た斜視図である。
【図７】内面部材を裏側から見た斜視図である。
【図８】蓋部材を裏側から見た斜視図である。
【図９】図７の一部分を拡大して示す斜視図である。
【図１０】蓋部材の断面図（その１）である。
【図１１】蓋部材の断面図（その２）である。
【図１２】外面部材と内面部材との組付け時の細部を示す断面図である。
【図１３】容器本体の断面図である。
【図１４】閉蓋状態の箱形容器の奥行き方向断面図である。
【図１５】閉蓋状態の箱形容器の奥行き方向断面図の一部である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下，本発明を具体化した実施の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，図１に示す箱形容器１に本発明を適用したものである。図１の箱形容器１は，容器本体２と蓋部材３とにより構成されている。箱形容器１は，図２の閉蓋状態に見るように，全体として略直方体の外形を有するものである。
【００１７】
容器本体２は，図３に示す外装容器４と内装容器５とを組み合わせたものである。外装容器４および内装容器５はいずれも，全体として略直方体の外形であるとともに上方が開口部となっている部材である。外装容器４は内装容器５よりやや大きく，外装容器４の中に内装容器５を装着した状態が図１や図２に示される容器本体２である。容器本体２では，外装容器４および内装容器５の開口部がいずれも上向きになっており，内装容器５の内部に食料品その他の種々の物品を収納することができる。図２の閉蓋状態では，容器本体２の開口部が蓋部材３により閉鎖されている。すなわち，外装容器４の開口部および内装容器５の開口部がいずれも蓋部材３により閉鎖されている。
【００１８】
外装容器４は非発泡樹脂（例えばポリプロピレン等）で形成されており，底面４０と，長辺壁面４１と，短辺壁面４２とで構成されている。底面４０はメッシュ状とされている。短辺壁面４２には取っ手穴４３が設けられている。また，長辺壁面４１および短辺壁面４２の頂部には，周状の頂面４４が上向きに形成されている。また，頂面４４の内縁に沿って，面取り面４５が形成されている。
【００１９】
内装容器５は，発泡樹脂（例えば，発泡ポリプロピレン，発泡ポリエチレン，発泡スチロール等）で形成されており，底面５０と，長辺壁面５１と，短辺壁面５２とで構成されている。また，長辺壁面５１および短辺壁面５２の頂部には，周状の頂面５４が上向きに形成されている。さらに，長辺壁面５１および短辺壁面５２の外側下部には，所々に突起部５３が形成されている。内装容器５には，外装容器４と異なり貫通孔は開けられていない。
【００２０】
図１や図２に示されるように外装容器４の中に内装容器５を装着した状態（容器本体２）では，突起部５３がややつぶれた状態となっている。これにより，内装容器５が外装容器４の中にしっかりと保持された状態になっている。そしてこの状態では，図１に見られるように，内装容器５の頂面５４よりも外装容器４の頂面４４の方が上方に位置する。上記のような容器本体２においては，より硬質な素材で形成されている外装容器４が，全体的な構造上の強度を確保する役割を果たしている。一方，より柔軟で低熱伝導な素材で形成されている内装容器５は，保温性，保冷性を確保する役割を果たしている。
【００２１】
次に蓋部材３について説明する。図１中に示される蓋部材３は，外面部材６と内面部材７とにより構成されている。外面部材６は，図２に示す閉蓋状態で外面側となる部材である。内面部材７は，閉蓋状態で内面側となる部材である。図２に示されるように，閉蓋状態では内面部材７はほとんど見えない。図１や図２に示される蓋部材３は，外面部材６と内面部材７とを組付けて一体化したものであるが，外面部材６と内面部材７とをばらすこともできる。
【００２２】
ばらした状態の外面部材６を図４および図５に示す。図４に示されるのは，外面部材６の表面（おもてめん）であり，図１，図２に見えている面である。図５に示されるのは，外面部材６の裏面，すなわち内面部材７と対面する面である。同様に，ばらした状態の内面部材７を図６および図７に示す。図６に示されるのは内面部材７の表面である。図７に示されるのは内面部材７の裏面である。なお，ここでは，内面部材７においても，外面部材６と同様に，容器本体２を閉鎖する閉鎖状態にて上向きとなる面を表面と呼び，収納空間向きとなる面を裏面と呼んでいる。よって，蓋部材３として一体化された状態では，内面部材７の表面（図６）が，外面部材６の裏面（図５）と対面している。図１に示される蓋部材３をひっくり返すと図８に示すように，見える部分のほとんどが内面部材７で占められる状態となる。その状態で見えているのは内面部材７の裏面（図７）である。
【００２３】
外面部材６の素材は非発泡樹脂である。外装容器４の素材と同じでもよいし，別種の非発泡樹脂であってもよい。一方，内面部材７の素材は発泡樹脂である。こちらも，内装容器５の素材と同じでもよいし，別種の発泡樹脂であってもよい。よって，蓋部材３においても容器本体２におけるのと同様に，より硬質な素材で形成されている外面部材６が，全体的な構造上の強度を確保する役割を果たしている。一方，より柔軟で低熱伝導な素材で形成されている内面部材７が，保温性，保冷性を確保する役割を果たしている。
【００２４】
内面部材７についてさらに説明する。図６および図７に示される内面部材７は，全体として長方形の板状の部材である。内面部材７の裏面（図７）には，外縁より少し内側に，全周にわたる畝状の突出部７０が形成されている。突出部７０は，内面部材７の裏面から，内装容器５の側に向かって突出するように形成されている。突出部７０の頂部の頂面７１は，図２の閉蓋状態にて内装容器５の頂面５４と対面する面である。内面部材７の裏面のうち，突出部７０に囲まれた部分を内部面７２という。内部面７２は，閉蓋状態では内装容器５の収納空間に面する面である。また，突出部７０の内側面８１は，やや傾斜した傾斜面となっている。
【００２５】
内面部材７は，突出部７０の外側面７３のさらに外側へ少し張り出し形成されており，そこにステップ面７４が形成されている。ステップ面７４は，図２の閉蓋状態にて外装容器４の頂面４４と対面する面である。また，突出部７０の外側面７３には，外向きに突出する側方凸状部７５，７６が部分的に形成されている。側方凸状部７５は，内面部材７の全体の長方形における長辺に対応する部位の一部に設けられている。側方凸状部７６は，短辺に対応する部位の一部に設けられている。外側面７３から外向きの突出量では，側方凸状部７５の方が側方凸状部７６より大きい。なお側方凸状部７５，７６は，外装容器４における前述の面取り面４５が形成されている範囲内に相当する位置に設けられている。
【００２６】
図７中における一点鎖線で囲んだ領域Ａの拡大図を図９に示す。図９に示されるように，側方凸状部７５の上方には，傾斜面８４が形成されている。傾斜面８４も側方凸状部７５と同様に，外側面７３に対して外向きに突出する部分である。ただし，図９中上方ほど，すなわちステップ面７４から遠ざかるほどその突出量が小さくなっている。これにより，側方凸状部７５と頂面７１とが，傾斜面８４によりスムーズに繋がっている。
【００２７】
また，ステップ面７４の一部に，さらにステップ状に切り欠いた形状の引っ掛け凹部７７が形成されている。引っ掛け凹部７７は，内面部材７の外縁面８２に達して形成されている。また，内面部材７の外周方向に対して，引っ掛け凹部７７と側方凸状部７５とは少なくとも部分的に重複している。図９の例では，引っ掛け凹部７７が外周方向に対してやや幅広に形成されており，側方凸状部７５はその範囲内に形成されている。さらに，内面部材７における，引っ掛け凹部７７に対して裏側に相当する位置には，傾斜面７８が形成されている。
【００２８】
また，図７に戻って，ステップ面７４の一部に，さらにステップ状に切り欠いた形状の指掛け凹部７９が形成されている。指掛け凹部７９は，引っ掛け凹部７７と同様にステップ面７４の一部を，外縁に達するように切り欠いた箇所である。ただし，引っ掛け凹部７７と異なり，側方凸状部７５とは無関係な位置に設けられている。具体的には指掛け凹部７９は，内面部材７の全体の長方形における短辺に対応する部位の中央に設けられている。なお，ステップ面７４と内部面７２とは，ほぼ同レベルの面である。これらの面の頂面７１との段差の一方が他方の９０〜１１０％の範囲内にあればよい。
【００２９】
側方凸状部７５，引っ掛け凹部７７，傾斜面７８，指掛け凹部７９は，内面部材７の表面を示す図６にも現れている。内面部材７の表側の平坦面の部分を上面８３という。傾斜面７８は，上面８３と外縁面８２との間に設けられた面取り状の傾斜面である。なお，上面８３と外縁面８２との間の稜線状の箇所は，一般的にも面取り状に形成されるが，傾斜面７８の箇所では，他の箇所より面取り量が大きくされている。さらに，図６に示されるように，内面部材７の表面には，その縁辺より少し内側に，溝８０が形成されている。溝８０は，内面部材７の全体の長方形のどの辺に対しても設けられている。
【００３０】
次に，外面部材６についてさらに説明する。外面部材６も，全体として長方形の板状の部材である。その点では内面部材７と共通する。図５に示されるように，外面部材６を裏面側から見ると，四辺に沿って周囲に壁部６０が形成されていることが分かる。壁部６０は，外面部材６の主面部の裏面６１に対して，内面部材７が位置する側に向かって迫り出している。そして，壁部６０によって仕切られる縦横の面内寸法は，内面部材７の縦横寸法とほぼ同じくらいである。これにより，外面部材６は，内面部材７の表面（図６）に対して覆い被さることができるようになっている。
【００３１】
壁部６０の下端付近における４箇所には，引っ掛けタブ６２が，外面部材６の長方形形状に対して内向きに形成されている。引っ掛けタブ６２が形成されている箇所は，内面部材７において引っ掛け凹部７７や傾斜面７８が形成されている位置（図９）に対応する位置である。また，壁部６０よりも少し内側には，組付け補助凸部６３が形成されている。組付け補助凸部６３は，内面部材７が位置する側に向かって突出するように形成されている。組付け補助凸部６３が形成されている位置は，内面部材７の上面８３（図６）において溝８０が形成されている位置に対応する位置である。よって組付け補助凸部６３は，外面部材６の全体の長方形のどの辺に対しても設けられている。
【００３２】
外面部材６の表面（図４）には，縁辺に沿って補強用凸部６４が凸状に設けられている。補強用凸部６４は，外面部材６の撓み変形に対するある程度の強度を担保する役割と，段積み時に上段の容器本体２を位置決めする役割とを有している。補強用凸部６４は，外面部材６の縁辺全体にわたって設けられているのではなく，間欠的に設けられている。補強用凸部６４のない箇所では，外面部材６の主面部の表面６５がそのまま縁辺に達している。特に，外面部材６の全体の長方形における短辺に対応する部位の中央は，補強用凸部６４のない平坦部６６となっている。ここで再び図５を見ると，補強用凸部６４の箇所の裏側は凹部６７となっており，その中に適宜補強リブ６８が設けられている。外面部材６の裏面において凹部６７は，壁部６０と組付け補助凸部６３とに挟まれた位置にある。
【００３３】
上記の外面部材６と内面部材７とを組付けてなる蓋部材３では，図８に示すように，内面部材７の引っ掛け凹部７７に，外面部材６の引っ掛けタブ６２が引っ掛かっている。これにより，外面部材６と内面部材７とがひとりでに分離してしまうことがないようにされている。外面部材６と内面部材７とはこのようにして一体化されている。また，図１等に示されているように，蓋部材３の上方側の面は，全面，外面部材６で構成されている。
【００３４】
この，一体化された状態での蓋部材３について，図１０，図１１の断面図によりさらに説明する。図１０は，図８の蓋部材３の引っ掛け凹部７７，引っ掛けタブ６２，および側方凸状部７５の位置における，図１中の奥行き方向の断面図である。図１０ではさらに，蓋部材３を図１中の上部に示されるような正立状態にした状態での断面図を示している。図１０においても前述の，引っ掛け凹部７７に引っ掛けタブ６２が引っ掛かっている様子が描かれている。内面部材７における引っ掛け凹部７７は，頂面７１よりも外側に張り出している部分の一部である。そして引っ掛けタブ６２は，引っ掛け凹部７７に対して図１０で下側に位置している。すなわち引っ掛けタブ６２は，引っ掛け凹部７７に対して容器本体２側に位置している。
【００３５】
一方，図１１は，図１中の奥行き方向の断面図の一部である。場所としては，補強用凸部６４，組付け補助凸部６３，溝８０の位置である。図１１から，一体化された状態での蓋部材３では，内面部材７の溝８０（図６）に外面部材６の組付け補助凸部６３が入り込んでいることがわかる。外面部材６と内面部材７との組付け作業は容易である。外面部材６の裏面（図５）と内面部材７の表面（図６）とを向き合わせて厚さ方向に押し付けるだけである。このようにすると図１２に示すように，まずは内面部材７の傾斜面７８と外面部材６の引っ掛けタブ６２とが当接することとなる。このため，傾斜面７８の傾斜により，外面部材６および内面部材７が少し撓みつつ，引っ掛けタブ６２が傾斜面７８を乗り越えて引っ掛け凹部７７に引っ掛かる。よって，傾斜面７８の面取り量Ｃが引っ掛けタブ６２の突出量Ｂ以上あることが望ましい。この過程で溝８０に組付け補助凸部６３が入り込む。こうして外面部材６と内面部材７とは組付けられて一体の蓋部材３となる。
【００３６】
なお，組付けた蓋部材３をばらすこともできる。その場合には，外面部材６の壁部６０を意図的に外向きに撓ませることで，引っ掛け凹部７７への引っ掛けタブ６２の引っ掛かりを解除すればよい。蓋部材３を洗浄するときには，このようにして外面部材６と内面部材７とを分離させるとよい。なお洗浄時には，外面部材６における補強用凸部６４のない部分（平坦部６６等）が平坦であることから，表面における水はけがよい。
【００３７】
また，前述のように，蓋部材３における頂面７１は，内装容器５の頂面５４と対面する面である。また，ステップ面７４は，外装容器４の頂面４４と対面する面である。図１０から明らかなように，頂面７１はステップ面７４よりも下向き，すなわち容器本体２向きに突出して位置している。一方，容器本体２の断面図を図１３に示す。図１３の断面図は，図１０と同じ位置での断面図である。前述のように容器本体２では，内装容器５の頂面５４よりも外装容器４の頂面４４の方が上方に突出している。そして，蓋部材３における頂面７１とステップ面７４との段差Ｄ１は，容器本体２における頂面５４と頂面４４との段差Ｄ２と同じか，またはそれよりもわずかに大きい（Ｄ２ ≦ Ｄ１）。以下の説明では，段差Ｄ１は段差Ｄ２よりもわずかに大きいものとする（Ｄ２ ＜ Ｄ１）。
【００３８】
また，蓋部材３における図１０中の距離Ｅ１，Ｅ３，および容器本体２における図１３中の距離Ｅ２の３者間には，次の関係がある。ただしこれらの距離の差は，大きいものではない。
Ｅ３ ＜ Ｅ２ ＜ Ｅ１
Ｅ１：開蓋状態における，側方凸状部７５の頂面同士の間の奥行き方向の距離
Ｅ２：外装容器４の長辺壁面４１の内面同士の間隔
Ｅ３：突出部７０の外側面７３同士の間の奥行き方向の距離
【００３９】
蓋部材３の突出部７０を容器本体２の開口部に差し込むと，前述のように図２の閉蓋状態となる。この閉蓋状態での奥行き方向断面図を図１４に示す。また，奥行き方向断面図の一部を図１５に示す。図１４および図１５の状態では，内装容器５の頂面５４と内面部材７の頂面７１とが接している。これにより，収納空間２０が外部から区画されている。収納空間２０は，内装容器５および内面部材７という，柔軟で低熱伝導な素材で形成された部材のみで囲まれている。これにより箱形容器１は，保温性，保冷性に優れた容器となっている。また，内容物への攻撃性も低い容器となっている。
【００４０】
また，この閉蓋状態では，蓋部材３の外面部材６と容器本体２の内装容器５とが接触していない。蓋部材３の開閉動作の途中においても，外面部材６と内装容器５とが接触することはほとんどない。このため，蓋部材３の開閉動作に際して柔軟な内装容器５が硬質な外面部材６により攻撃されることがない。
【００４１】
この閉蓋状態ではまた，図９に示した側方凸状部７５が，外装容器４の長辺壁面４１により圧迫された状態となっている。前述のＥ２ ＜ Ｅ１の関係のためである。この側方凸状部７５の圧縮反力により蓋部材３は，容器本体２からひとりでに外れてしまうことがない程度に，容器本体２に保持されている。この点については，図１中の奥行き方向のみならず幅方向についても，側方凸状部７６（図７）により同様のことが成り立つようになっていてもよい。なお，蓋部材３を閉じる動作をするときに，外装容器４と内面部材７との接触が最初に起こるのは，面取り面４５（図１等）および傾斜面８４（図９）の箇所である。すなわち傾斜面同士の接触である。このため，蓋部材３を閉じる動作はスムーズになされる。
【００４２】
本形態の箱形容器１ではまた，図１４および図１５に示す閉蓋状態で，寸法Ｆ１および寸法Ｆ２について，次の関係が成り立つようになっている。ただし寸法Ｆ１と寸法Ｆ２との差はわずかである。なお，同じことが奥行き方向のみならず幅方向についても言える。Ｆ２ ＜ Ｆ１
Ｆ１：蓋部材３の突出部７０の，頂面７１のレベルでの奥行き方向の開口幅
Ｆ２：容器本体２の内装容器５の頂面５４のレベルでの奥行き方向の開口幅
【００４３】
このため，内装容器５の頂面５４と蓋部材３の頂面７１との対面箇所にて，上側の頂面７１が下側の頂面５４よりも外向きに開いている。つまり，内装容器５に収納されている収納物から見て，蓋部材３の一部である突出部７０が内装容器５よりも突出しているように見えることがない。このため，箱形容器１ごと収納物を運搬している状況で，振動により収納物が内装容器５内で飛び跳ねることがあったとしても，収納物が突出部７０の角部との衝突により損傷する可能性が非常に低い。
【００４４】
もし，上記の寸法Ｆ１と寸法Ｆ２との大小関係が逆であると，内装容器５の収納物から見て，突出部７０が内装容器５よりも突出していることになる。このため，運搬時の振動により収納物が内装容器５内で飛び跳ねると，飛び跳ねた収納物が突出部７０の角部に当たる可能性がある。本形態の箱形容器１ではこのようなことがない。
【００４５】
また，図１４中の蓋部材３の補強用凸部６４の奥行き方向の内のり寸法Ｇ２は，内装容器５のメッシュ状の底面４０の奥行き方向の外形寸法Ｇ１よりわずかに大きい（Ｇ１ ＜ Ｇ２）。また，奥行き方向のみならず幅方向についても同じことが言える。したがって，図１４および図１５に示す閉蓋状態の箱形容器１の上に同様の箱形容器１を積み重ねる段積み（段積み自体については特許文献１の図４を参照されたい。）を行うことができる。段積みした状態では，図１４および図１５に示される箱形容器１の蓋部材３の上方に，上段の箱形容器１が載置されていることとなる。そして前述の寸法Ｇ１，Ｇ２の関係から，上段の箱形容器１の容器本体２は，水平面内方向に関して，下段の箱形容器１の補強用凸部６４により位置決めされた状態にある。３つ以上の箱形容器１を段積み状態にすることもできる。
【００４６】
図１４に示される箱形容器１が，段積みの下段になっているものとする。すると，上段の箱形容器１は，図１４中の蓋部材３の上に載置されていることとなる。この場合，上下の箱形容器１の間での実際の接触は，下段の箱形容器１の蓋部材３の外面部材６と，上段の箱形容器１の容器本体２の外装容器４との間でのみ起こる。すなわち，柔軟な素材でできている内面部材７が，上段の箱形容器１，特にその外装容器４と接することがない。図１等に示したように，蓋部材３を上方から見ると全面が外面部材６で覆われており，内面部材７は露出していないからである。したがって，段積みの動作に際して，また段積みを解消する動作に際して，内面部材７が損傷を受けることがない。このため，内面部材７が長寿命である。
【００４７】
また，図１４および図１５の閉蓋状態では，矢印Ｈの箇所にわずかながら隙間がある。容器本体２の外装容器４の頂面４４と，蓋部材３のステップ面７４との間である。このような隙間があるのは，段積み状態にしていない単独の箱形容器１の場合，もしくは段積み状態の最上段の箱形容器１の場合である。このような隙間が生じる理由は，前述の段差Ｄ１と段差Ｄ２との関係にある。この段差Ｄ１，Ｄ２の大小関係のため，内装容器５（頂面５４）と蓋部材３（頂面７１）とが接触していても，外装容器４（頂面４４）と蓋部材３（ステップ面７４）との間には，隙間が残るのである。ただ，隙間があるとはいっても，収納物の保温性・保冷性には問題がない。頂面５４と頂面７１とはきちんと接触しているからである。
【００４８】
段積みの下段になる等して上下方向の荷重が掛かると，内装容器５や内面部材７が上下方向にわずかに縮小し，頂面４４とステップ面７４とが接触する。よって，それ以上荷重が増加しても，増加分の荷重は，内装容器５でなく外装容器４に掛かる。つまりステップ面７４は，蓋部材３から外装容器４へ荷重を伝える面である。反面，内装容器５に掛かる応力はそれ以上増加しない。このため，段積みの段数を増加させても，その中の下段に位置する内装容器５に過度の荷重が掛かることがない。このため，内装容器５も長寿命である。
【００４９】
もし，段差Ｄ１，Ｄ２の大小関係が逆であると，荷重の掛からない状態で，頂面４４とステップ面７４とが接触し，頂面５４と頂面７１との間に隙間ができることになる。しかもこの隙間は，段積みの下段になる等して荷重が掛かっても消滅しない。これでは，収納物の保温性・保冷性が不十分となる。本形態の箱形容器１ではこのようなことがない。
【００５０】
また，本形態の箱形容器１では，図９に示したように，引っ掛け凹部７７と側方凸状部７５とは少なくとも部分的に重複して設けられている。このため，側方凸状部７５のある場所にて，引っ掛けタブ６２が引っ掛け凹部７７に引っ掛かっており，蓋部材３が一体に結合されている。これにより，側方凸状部７５の圧縮に関わらず，外面部材６への内面部材７の嵌め込みが甘くならないようにされている。前述したように，容器本体２への装着により側方凸状部７５はやや圧縮される。この影響で，側方凸状部７５のある箇所では，内装部材７そのものが奥行き方向にやや縮み，容器本体２への嵌り込みがややきつくなる。このため，閉蓋状態で蓋部材３がひとりでに外れてしまうことがない程度に容器本体２に保持される。また，本形態の箱形容器１では，閉蓋状態にある箱形容器１から蓋部材３を取り外す際に，仮に外面部材６のみに手を掛けて引き上げた場合でも，外面部材６と内面部材７との分離が防止されている。引っ掛け凹部７７と側方凸状部７５とが前述のように重複して設けられていることから，側方凸状部７５のある箇所では外面部材６と内面部材７との嵌り込みもきついからである。
【００５１】
また，本形態の箱形容器１では，図４および図７に示したように，蓋部材３における平坦部６６が設けられている位置の真裏の位置に，指掛け凹部７９が形成されている。このため，開蓋状態にある蓋部材３を手で掴んで取り扱うことがやりやすい。また，閉蓋状態の箱形容器１から蓋部材３を取り外す操作も，平坦部６６および指掛け凹部７９のこの配置により，やりやすい。また，平坦部６６が設けられている位置は，閉蓋状態では，外装容器４における取っ手穴４３が形成されている位置の真上でもある。このため，閉蓋状態の箱形容器１を，取っ手穴４３と平坦部６６とに指を掛けて掴んで運ぶ動作もやりやすい。
【００５２】
また，本形態の箱形容器１では，図１５に示すように，内部面７２の閉蓋状態での底面５０からの高さＴ１が，容器本体２の上端面の底面５０に対する高さＴ２と，ほぼ同じかまたはより高くなっている。このため，容器本体２の収納空間が蓋部材３により犠牲にされることがあまりなく，収納空間を有効に利用できる。特に，開蓋状態で容器本体２に収納物を収納する際に，おおむね容器本体２の上端面を目安にすればよいので便利である。高さＴ１が高さＴ２の９５％以上あれば，高さがほぼ同じであるといえる。むろん，高さＴ１が高さＴ２の１００％以上あればより好ましい。なお，容器本体２の上端面とは，内装容器５の頂面５４と外装容器４の頂面４４とのいずれか高い方である。上記形態では頂面４４である。
【００５３】
以上詳細に説明したように本実施の形態によれば，箱形容器１の蓋部材３を，硬質の外面部材６と軟質の内面部材７との組み合わせにより構成している。そして，基本的に内面部材７と容器本体２側の内装容器５との，いずれも軟質な素材で形成された部材により，収納空間を形成するようにしている。そして，内面部材７の裏面側に突出部７０を設け，突出部７０の頂面７１で内装容器５の頂面５４と接するとともに，突出部７０の外側のステップ面７４が外装容器４の頂面４４の上に位置するようにしている。これにより，容器本体２の高さ方向寸法を，蓋部材３で犠牲にすることなく有効に収納空間として利用できるようにしている。また，閉蓋状態では内面部材７が外面部材６に覆われるようにしている。これにより，段積みにより内面部材７が上段の箱形容器１により攻撃されないようにしている。このようにして，容積効率がよく，また，軟質な部材で構成されている部分の損傷が生じにくい箱形容器およびその蓋部材が実現されている。
【００５４】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，前記実施の形態では，外装容器４および外面部材６を硬質樹脂で，内装容器５および内面部材７を発泡樹脂で形成することとしたが，これに限らない。外装容器４および外面部材６の材質としては他に，各種の金属，木材等が挙げられる。外装容器４と外面部材６とで材質が同じでもよいし違っていてもよい。内装容器５および内面部材７の材質としては他に，紙段ボールや樹脂段ボール等が挙げられる。こちらも，内装容器５と内面部材７とで材質が同じでもよいし違っていてもよい。
【００５５】
また，本実施の形態では，蓋部材３のうち外面部材６を，内面部材７の上面８３（図６）を完全に覆う形状とした。しかしこれに限らず，主面部（６１，６５）に穴が開いている形状であってもよい。図１や図２に示される状態である程度内面部材７が上から見える状況であったとしても，段積み作業時に内面部材７が攻撃されない程度であればよいからである。
【００５６】
また，本実施の形態では，蓋部材３における，閉蓋状態で外装容器４の頂面４４に対面する面であるステップ面７４を，内面部材７の一部分として設けている。しかしこれに限らず，頂面４４に対面する面を，外面部材６の一部分に設けることもできる。具体的には，内面部材７に引っ掛け凹部７７を設けず，代わりに，外面部材６における引っ掛けタブ６２の下面が，上記でステップ面７４と称しているところよりも下向きに突出するようにすればよい。
【符号の説明】
【００５７】
１    箱形容器
２    容器本体
３    蓋部材
４    外装容器
５    内装容器
６    外面部材
７    内面部材
２０  収納空間
４１  長辺壁面
４２  短辺壁面
４４  頂面
５０  底面
５１  長辺壁面
５２  短辺壁面
５４  頂面
７０  突出部
７１  頂面
７２  内部面
７３  外側面
７４  ステップ面
７５  側方凸状部
【図１】
2016216045.tif 000003
【図２】
2016216045.tif 000004
【図３】
2016216045.tif 000005
【図４】
2016216045.tif 000006
【図５】
2016216045.tif 000007
【図６】
2016216045.tif 000008
【図７】
2016216045.tif 000009
【図８】
2016216045.tif 000010
【図９】
2016216045.tif 000011
【図１０】
2016216045.tif 000012
【図１１】
2016216045.tif 000013
【図１２】
2016216045.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2016216045.tif 000016
【図１５】
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