(57)【要約】【課題】エアフィルタ用濾材と枠体の間からの虫の侵入を効果的に抑えることのできるエアフィルタを提供する。【解決手段】エアフィルタは、フィルタ用濾材と、枠体と、前記フィルタ用濾材を前記枠体に取り付けるための取付機構と、を備える。前記枠体は、前記フィルタ用濾材の気流の方向の上流側および下流側の端のそれぞれと向かい合う１対の壁部を有している。前記取付機構は、前記１対の壁部の間に配された、前記壁部のいずれか一方の壁部との間で前記フィルタ用濾材を挟持する押え部材と、前記壁部のうちの一方の壁部である第１の壁部を気流の方向に貫通して前記押え部材側に延びて配されるネジ部材と、を有している。前記フィルタ用濾材は、前記ネジ部材が前記第１の壁部または前記押え部材にねじ込まれるのに伴って、前記押え部材と前記壁部のいずれか一方の壁部とによって圧縮される。【選択図】図５
2016052612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体中の微粒子を捕集するフィルタ用濾材と、
前記フィルタ用濾材を外周側から取り囲む枠体と、
前記フィルタ用濾材を前記枠体に取り付けるための取付機構と、を備え、
前記枠体は、前記フィルタ用濾材の気流の方向の上流側および下流側の端のそれぞれと向かい合う１対の壁部を有し、
前記取付機構は、前記１対の壁部の間に配された、前記壁部のいずれか一方の壁部との間で前記フィルタ用濾材を挟持する押え部材と、前記壁部のうちの一方の壁部である第１の壁部を気流の方向に貫通して前記押え部材側に延びて配されるネジ部材と、を有し、
前記フィルタ用濾材は、前記ネジ部材が前記第１の壁部または前記押え部材にねじ込まれるのに伴って、前記押え部材と前記壁部のいずれか一方の壁部とによって圧縮されることを特徴とするエアフィルタ。
【請求項２】
前記フィルタ用濾材は、前記押え部材と前記第１の壁部とに挟持され、前記ネジ部材が前記押え部材にねじ込まれるのに伴って前記押え部材が前記第１の壁部側に移動することで圧縮される、請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項３】
前記ネジ部材は、前記フィルタ用濾材を貫通して前記押え部材側に延びている、請求項２に記載のエアフィルタ。
【請求項４】
前記第１の壁部は、前記ネジ部材がねじ込まれるネジ穴を有し、
前記押え部材は、前記ネジ部材の先端を受けるよう凹んだ凹部を有し、
前記フィルタ用濾材は、前記押え部材と、前記壁部のうちの他方の壁部である第２の壁部とに挟持されるとともに、前記押え部材が前記凹部に前記ネジ部材の先端を受けて前記第２の壁部側に押されることで圧縮される、請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項５】
前記押え部材は、前記ネジ部材がねじ込まれるネジ穴を有し、
前記フィルタ用濾材は、前記第１の壁部を貫通し前記押え部材にねじ込まれた前記ネジ部材を避けて延在するように前記第１の壁部と前記押え部材とに挟持されるとともに、前記ネジ部材が前記押え部材にねじ込まれるのに伴って前記押え部材が前記第１の壁部側に移動することで圧縮される、請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項６】
前記第１の壁部は、前記ネジ部材がねじ込まれるネジ穴を有し、
前記押え部材は、前記ネジ部材が貫通して配される貫通孔を有し、
前記取付機構は、さらに、前記押え部材を貫通して配された前記ネジ部材に取り付けられ、前記押え部材の前記ネジ部材に対する移動を規制する規制部材を有し、
前記フィルタ用濾材は、前記押え部材と、前記壁部のうちの他方の壁部である第２の壁部とに挟持されるとともに、前記ネジ部材が前記第１の壁部にねじ込まれるのに伴って前記押え部材が前記第２の壁部側に移動することで圧縮される、請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項７】
前記第１の壁部は、前記第１の壁部に装着された前記ネジ部材の頭部を前記第１の壁部の壁面から突出させることなく受け入れるネジ頭部受け部を有している、請求項１から６のいずれか１項に記載のエアフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル、工場等の建物には、外気を取り入れ、外気中に含まれる塵埃等の微粒子を取り除くためのエアフィルタが設置されている場合がある。このようなエアフィルタは、一般に、気体中の微粒子を捕集する濾材と、濾材を保持する枠体とを備えている。枠体は、フィルタ用濾材を外周側から取り囲むよう配される。エアフィルタは、例えば、建物内のダクトの途中に設けられた設置箇所に設置される。
【０００３】
ところで、エアフィルタとして、例えば、比較的大きなサイズの粒子を取り除くために用いられるプレフィルタは、通常、ダクトの外気取入口の近くに設置されることから虫の侵入を受けやすい。このため、プレフィルタには、虫が通り抜けるのを防止することも求められる。このような虫の侵入は、枠体から離れて位置する濾材の中央部分でよりも、濾材と枠体の隙間においてよく見られる。これは、虫は、濾材表面に到達した際に、侵入する上で抵抗の大きい濾材内に入り込むよりは、濾材表面上を枠体側に移動することを選択するとともに、枠体にたどり着いた後、濾材と枠体の隙間もしくは濾材内部に侵入しようとするためと考えられる。
従来のエアフィルタにおいて、枠体をなす部分のうち、濾材の両側の面とそれぞれ向かい合う１対の壁部を、濾材に対して食い込むような形状に加工したものが知られている（特許文献１参照）。このエアフィルタでは、濾材が壁部からの圧接力を受けることで強い反発力が生じていることから、濾材と壁部との隙間からの虫の侵入をある程度抑えられると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２０８５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載された形状の枠体を備えたエアフィルタを用いた場合であっても、濾材と枠体との間での虫の侵入を抑える効果は十分とはいえない。
【０００６】
本発明は、エアフィルタ用濾材と枠体の間からの虫の侵入を効果的に抑えらることのできるエアフィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、エアフィルタであって、
気体中の微粒子を捕集するフィルタ用濾材と、
前記フィルタ用濾材を外周側から取り囲む枠体と、
前記フィルタ用濾材を前記枠体に取り付けるための取付機構と、を備え、
前記枠体は、前記フィルタ用濾材の気流の方向の上流側および下流側の端のそれぞれと向かい合う１対の壁部を有し、
前記取付機構は、前記１対の壁部の間に配された、前記壁部のいずれか一方の壁部との間で前記フィルタ用濾材を挟持する押え部材と、前記壁部のうちの一方の壁部である第１の壁部を気流の方向に貫通して前記押え部材側に延びて配されるネジ部材と、を有し、
前記フィルタ用濾材は、前記ネジ部材が前記第１の壁部または前記押え部材にねじ込まれるのに伴って、前記押え部材と前記壁部のいずれか一方の壁部とによって圧縮されることを特徴とする。
【０００８】
前記フィルタ用濾材は、前記押え部材と前記第１の壁部とに挟持され、前記ネジ部材が前記押え部材にねじ込まれるのに伴って前記押え部材が前記第１の壁部側に移動することで圧縮されてもよい。
【０００９】
この場合に、前記ネジ部材は、前記フィルタ用濾材を貫通して前記押え部材側に延びていることが好ましい。
【００１０】
前記第１の壁部は、前記ネジ部材がねじ込まれるネジ穴を有し、
前記押え部材は、前記ネジ部材の先端を受けるよう凹んだ凹部を有し、
前記フィルタ用濾材は、前記押え部材と、前記壁部のうちの他方の壁部である第２の壁部とに挟持されるとともに、前記押え部材が前記凹部に前記ネジ部材の先端を受けて前記第２の壁部側に押されることで圧縮されてもよい。
【００１１】
前記押え部材は、前記ネジ部材がねじ込まれるネジ穴を有し、
前記フィルタ用濾材は、前記第１の壁部を貫通し前記押え部材にねじ込まれた前記ネジ部材を避けて延在するように前記第１の壁部と前記押え部材とに挟持されるとともに、前記ネジ部材が前記押え部材にねじ込まれるのに伴って前記押え部材が前記第１の壁部側に移動することで圧縮されてもよい。
【００１２】
前記第１の壁部は、前記ネジ部材がねじ込まれるネジ穴を有し、
前記押え部材は、前記ネジ部材が貫通して配される貫通孔を有し、
前記取付機構は、さらに、前記押え部材を貫通して配された前記ネジ部材に取り付けられ、前記押え部材の前記ネジ部材に対する移動を規制する規制部材を有し、
前記フィルタ用濾材は、前記押え部材と、前記壁部のうちの他方の壁部である第２の壁部とに挟持されるとともに、前記ネジ部材が前記第１の壁部にねじ込まれるのに伴って前記押え部材が前記第２の壁部側に移動することで圧縮されてもよい。
【００１３】
前記第１の壁部は、前記第１の壁部に装着された前記ネジ部材の頭部を前記第１の壁部の壁面から突出させることなく受け入れるネジ頭部受け部を有していてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、エアフィルタ用濾材と枠体の間からの虫の侵入を効果的に抑えることのできるエアフィルタが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】エアフィルタの外観斜視図である。
【図２】エアフィルタの枠体と押え部材に注目して示す分解斜視図である。
【図３】エアフィルタを、濾材を省略して枠体内の構造に注目して示す平面図である。
【図４】第１実施形態の取付機構を用いた、枠体への濾材の取り付けを説明する図である。
【図５】第１実施形態の取付機構を用いた、枠体への濾材の取り付けを説明する図である。
【図６】第２実施形態の押え部材を示す外観図である。
【図７】第２実施形態の取付機構を用いた、枠体への濾材の取り付けを説明する図である。
【図８】第３実施形態の取付機構を用いた、枠体への濾材の取り付けを説明する図である。
【図９】第３実施形態のエアフィルタを分解して、枠体内の濾材に注目して上流側から見て示す平面図である。
【図１０】第４実施形態のエアフィルタを、濾材を省略して枠体内の構造に注目して示す斜視図である。
【図１１】第４実施形態のネジ部材および規制部材を示す図である。
【図１２】第４実施形態のエアフィルタの変形例を、枠体の構造に注目して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明のエアフィルタについて詳細に説明する。
【００１７】
（第１実施形態）
第１実施形態のエアフィルタを説明する。
図１に、本実施形態のエアフィルタ（以降、フィルタという）１の外観斜視図を示す。
フィルタ１は、フィルタ用濾材（以降、濾材という）３と、枠体５と、取付機構９と、を備える。なお、図１において、濾材３は、便宜的にメッシュ状に表されるが、濾材３の外観を表しているわけではない。
【００１８】
（ａ）濾材
濾材３は、気体中の微粒子を捕集するためのものであり、例えば、粒径５μｍ以上、濃度０．４〜７ｍｇ／ｍ３の粉塵の除去に用いられるプレフィルタ用濾材である。プレフィルタ用濾材としては、捕集効率が、質量法で７０〜９０％、比色法で１５〜４０％、計数法で５〜１０％のいずれかであって、圧力損失が３０〜２９６Ｐａ、粉塵保持容量が５００〜２０００ｇ／ｍ３であるものが用いられる。捕集効率の測定に際して、質量法では、ＪＩＳ  Ｚ８９０１に規定される１５種の粉体、又は、米国暖房冷凍空調学会（ＡＳＨＲＡＥ）に規定される粉塵が用いられる。比色法では、ＪＩＳ  Ｚ８９０１に規定される１１種の粉体が用いられる。計数法では、粒径０．３μｍの、大気塵、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、シリカのいずれかの粒子が用いられる。粉塵保持容量は、濾材が所定の最終圧力損失に達するまでに捕集した粉塵量である。
プレフィルタ用濾材には、具体的に、ガラス繊維または合成繊維を繊維材料とする、不織布、マット、フェルト状の濾材が用いられる。プレフィルタ用濾材は、エレクトレット処理が施されたものであってもよい。これにより、濾材本来の捕集性能に対し、濾材の繊維が帯電することによる捕集性能が付与される。また、プレフィルタ用濾材は、濾材に抗菌剤を付着させる抗菌処理を施して、抗菌性能を付与したものであってもよい。これらエレクトレット処理および抗菌処理は、組み合わせて行なってもよい。
【００１９】
（ｂ）枠体
枠体５は、濾材３を外周側から取り囲む部材であり、図１および図２に示されるように、３つの壁部６，７，８を有している。図２は、フィルタ１の枠体５および後述する押え板に注目して示す分解斜視図である。
壁部７は、濾材３の外周側の端と向かい合う部分である。
壁部６，８（１対の壁部）は、壁部７とそれぞれ直交するよう接続され、壁部６（第１の壁部）は、濾材３の気流の方向（図１において矢印Ｙ方向）の上流側（矢印Ｙ方向において左下側）の端と向かい合う部分であり、壁部８（第２の壁部）は、濾材３の下流側（矢印Ｙ方向において右上側）の端と向かい合う部分である。なお、壁部６，８と向かい合う濾材３の上流側および下流側の端の向きは、これに限定されるものではなく、壁部６が濾材３の下流側の端と向かい合い、壁部８が濾材３の上流側と向い合ってもよい。
これら３つの壁部６〜８は、後で参照する図４に示されるように気流の方向の断面がコの字状をなすとともに、濾材３を外周側から取り囲むように連続して延びており、枠体５全体としては矩形状をなしている。枠体５は、具体的には、亜鉛鉄板、ステンレス板等の枠材を組み合わせて作られ、図２に示される例では、４つの枠材を組み合わせて作られている。
【００２０】
壁部６には、後述するビスが気流の方向に貫通して配される貫通孔６ａが、各枠材の３箇所に設けられている。貫通孔６ａは、後で参照する図４および図５に示されるように、押え板１１の後述するネジ穴１１ａの径よりも大きい径を有し、貫通孔６ａをなす壁面はネジ切りされていない。
【００２１】
本実施形態のフィルタ１は、図示されないが、さらに、ガスケットを備えていることが好ましい。ガスケットは、例えば、発泡ポリウレタン、ゴム等を材質とする。ガスケットは、フィルタ１が設置箇所のケーシング（不図示）に対して上流側に押し付けられるよう設置される場合は、上流側を向いて配される壁部６に設けられ、フィルタ１がケーシングに対して下流側に押し付けられるよう設置される場合は、下流側を向いて配される壁部８に設けられる。なお、フィルタは、壁部６が下流側を向き、壁部８が上流側を向くよう配されてもよい。
なお、ガスケットを壁部６に設ける場合に、図５に示されるようにビス１３の頭部１３ａが壁部６の壁面（上流側を向く平坦面）から突出している場合は、当該頭部１３ａを避けるように設けられるが、例えば、ビス１３の頭部１３ａが壁部６の壁面から突出しない場合は、壁部６の壁面の全体に設けられてもよい。また、フィルタ１は、設置箇所のケーシングに直接設置されるものであってもよく、所定のボックス状のケーシングに収納されて設置されるものであってもよい。
【００２２】
（ｃ）取付機構
取付機構９は、濾材３を枠体５に取り付けるためのものであり、図３ないし図５に示されるように、押え板（押え部材）１１と、ビス（ネジ部材）１３とを有している。図３は、フィルタ１を、枠体５内の構造に注目して示す平面図であり、濾材３は省略されている。図４および図５はいずれも、フィルタ１を枠体５内の構造に注目して示す断面図であり、図４は、濾材３が枠体５に取り付けられる前の状態（以降、取付前状態という）を示し、図５は、濾材３が枠体５に取り付けられた状態（以降、取付状態という）を示す。
【００２３】
押え板１１は、壁部６との間で濾材３を挟持するための部材であり、壁部６，８の気流の方向（図４および図５において上下方向）の間に配されている。押え板１１は、図２および図３に示されるように、フィルタ１に４本含まれており、図３において上下方向に延びて配された２本の押え板１１は、左右方向に延びて配された２本の押え板１１よりも長くなっている。これによって、図３に示されるように、濾材３の外周部の略全ての領域を押え板１１を用いて圧縮することができる。押え板１１は、図２〜図５に示される例では平板状であるが、壁部６とともに濾材３を挟持し、さらに圧縮できるものであれば、その形状は特に限定されない。また、押え板１１の材質は、特に制限されないが、例えば、亜鉛鉄板、ステンレス板等が用いられる。
押え板１１には、ビス１３がねじ込まれるためのネジ穴１１ａが長手方向に離れて３箇所に設けられている。なお、押え板１１には、ネジ穴１１ａが設けられていなくてもよい。この場合、例えば、ビス１３をタッピングネジとして、押え板１１にねじ込むことができる。
【００２４】
ビス１３は、図５に示されるように、取付状態では、壁部６を気流の方向に貫通して押え板１１側に延びて配される。なお、本明細書において、ネジ部材は、軸部（頭部を除くネジ部材の部分）の少なくとも一部の領域がネジ切りされたものであれば特定の種類に制限されるものではなく、例えば、一般にビス、ネジと呼ばれるものであってもよく、ボルトと呼ばれる、頭部がレンチ等によって操作される形状（例えば六角形）のものであってもよい。ここでは、ネジ部材として、代表してビスを例に説明する。ビスの形態は、特に限定されず、例えば、ドライバ等の工具の先端を受けるプラスまたはマイナスの形状の凹部が設けられている。なお、ビス１３は、軸部１３ｂの表面がネジ切りされて図示される。また、ビス１３の種類は、特に制限されず、例えば、極薄頭と呼ばれるタイプのものや、頭部の径が軸部の径と等しいものが用いられてもよい。また、ビス１３の先端１３ｃの形状は、特に限定されず、例えば、図４および図５に示されるように先端が尖った形状であってもよく、平坦な形状であってもよい。
【００２５】
ビス１３は、図４に示される矢印方向に従って、壁部６の上流側から貫通孔６ａを貫通して配された後、濾材３の外周部を貫通し、さらに、押え板１１のネジ穴１１ａにねじ込まれる。濾材３は、ビス１３によって突き破られてもよく、予め形成された孔（不図示）に貫通されてもよい。ビス１３が濾材３に貫通して配されることで、大きい風圧の気流がフィルタ１を通る場合に濾材３が枠体５から外れて（抜けて）しまうのを防止できる。
【００２６】
ビス１３が上記したように押え板１１にねじ込まれると、これに伴って押え板１１と壁部６とに挟持された濾材３は気流の方向に圧縮され、押し潰される。他のビス１３も同様にして、壁部６および濾材３を貫通させ、押え板１１にねじ込むことで、枠体５の全周にわたり濾材３を圧縮して押し潰すことができる。
このように、フィルタ１では、取付状態において、濾材３が押え板１１と壁部６によって圧縮され、押し潰されている（濾材３の密度が厚み方向に最大限に高くなっている）とともに、押し潰された濾材３が壁部６に圧接されているため、虫が濾材３と壁部６の間から侵入しようとしても、濾材３の中に入り込むことができない。特に、押え板１１と壁部６が互いに面接触するように濾材３を圧縮していることで、濾材３の押し潰された部分が濾材３の延在方向の所定領域にわたって存在しており、虫が濾材３内に侵入することを確実に防止できる。なお、フィルタ１によって侵入を防止できる虫は、特に制限されないが、例えばアザミウマである。
また、押し潰された濾材３の部分は、捕集効率等のフィルタ性能が失われる程度に変形しているが、枠体内に配された濾材の部分は、他の部分と比べ気流の透過量が少なく、フィルタ１のフィルタ性能に貢献しない部分であるため、フィルタ１のフィルタ性能は損なわれずにすむ。
【００２７】
なお、フィルタ１は、本実施形態では、濾材３が壁部６と後述する押え板との間に配されるため、壁部６が上流側を向き、壁部８が下流側を向くよう配されることが好ましいが、他の実施形態で説明するように、濾材３が壁部８と押え板との間に配される場合は、壁部８が上流側を向き、壁部６が上流側を向くよう配されることが好ましい。このように濾材３が押え板との間に配される方の壁部が上流部を向くよう配されることで、上流側から侵入しようとする虫が枠体５内に溜まるのを防止することができる。
【００２８】
（第２実施形態）
次に、図６および図７を参照して、第２実施形態のフィルタ１を説明する。
図６は、第２実施形態のフィルタ１の押え板１１を示す外観図である。図７は、第２実施形態のフィルタ１を、枠体５内の構造に注目して示す断面図である。
なお、以降の実施形態では、第１実施形態との相違に注目して説明し、特に言及した場合を除いて、第１実施形態と同様に構成されているものとする。また、以降参照する図面では、特に断った場合を除いて、第１実施形態で用いた参照符号と同じ番号の参照符号が用いられている。
【００２９】
第２実施形態のフィルタ１では、第１実施形態と異なって、濾材３は、押え板１１と壁部８（第２の壁部）とに挟持されている。また、壁部６（第１の壁部）にビス１３がねじ込まれるネジ穴６ｂが形成され、押え板１１には、気流の方向に貫通せず凹んで形成された凹部１１ｂが設けられている。凹部１１ｂは、ビス１３の先端１３ｃ（図７参照）を受けるためのものであり、ビス１３の先端１３ｃが軸部１３ｂの径方向に隙間をあけて入る程度の大きさになっている。また、凹部１１ｂの形状は、図６および図７に示される例では円筒状であるが、これに制限されず、円錐状、球面状等、他の形状であってもよい。押え板１１に凹部１１ｂが形成されていることによって、濾材３の枠体５への取り付けを行う際に、ビス１３の先端１３ｃを下流側に押し込むべき位置を容易に特定でき、取り付けをスムーズに行うことができる。
【００３０】
第２実施形態のフィルタ１において取り付けを行う場合は、ビス１３を上流側から壁部６のネジ穴６ｂにねじ込み、ねじ込んだビス１３の先端１３ｃを押え板１１の凹部１１ｂ内に入れた後、さらにビス１３をねじ込んで押え板１１を下流側に（図７の太い矢印の方向）押し込むことによって、押え板１１と壁部８とに挟持された濾材３を圧縮して押し潰す。このように押し潰された濾材３が壁部８に圧接されていることによって、虫の侵入を防止することができる。
【００３１】
（第３実施形態）
次に、図８および図９を参照して、第３実施形態のフィルタ１を説明する。
図８は、第３実施形態のフィルタ１を、押え板１１の長手方向の中央部における枠体５内の構造に注目して示す断面図である。図９は、第３実施形態のフィルタ１を分解して、枠体５内の濾材３に注目して上流側から見て示す平面図である。
【００３２】
第３実施形態のフィルタ１では、壁部６には貫通孔６ａが形成され、押え板１１には、長手方向の両端部に、ビス１３が貫通して配される貫通孔（不図示）が設けられるとともに、長手方向の中央部に、ビス１３がねじ込まれるネジ穴１１ａが設けられている。
さらに、押え板１１の長手方向の中央部には、壁部６と押え板１１との間に壁部６に隣接して、ビス１３に貫通される止め金具１２が配されることが好ましい。止め金具１２は、例えばリング状の部材であり、ビス１３が貫通孔６ａを貫通し、さらにネジ穴１１ａにねじ込まれて、枠体５内に配された状態でビス１３にかしめられることで、ビス１３と一体に回転する。止め金具１２がビス１３にかしめられていることで、ビス１３が壁部６から外れることを防止する。なお、止め金具１２の代わりに、例えば、ビス１３にねじ込まれるナット（不図示）が用いられてもよい。この場合、ナットは、壁部８と押え板１１との間に壁部８に隣接する位置でビス１３に固定される。また、ビス１３の軸部１３ｂの長さは、濾材３を圧縮し押し潰せる長さであることが好ましく、一方、押え板１１が壁部６から離れるように（壁部８側に移動するように）ビス１３の押え板１１に対するねじ込みを緩めたときに、押え板１１がビス１３から外れるのを防ぐために、取付状態において、先端１３ｃが壁部８に達するか、壁部８との間に僅かに隙間をあけて配される長さであることが好ましい。
これにより、押え板１１の長手方向の中央部では、取付前状態において、ビス１３は、壁部６の貫通孔６ａおよび止め金具を貫通し、さらに、押え板１１のネジ穴１１ａにねじ込まれて、壁部８側に延びて配されている。
【００３３】
一方、押え板１１の長手方向の両端部では、押え板１１と壁部８の間に押え板１１に隣接して（すなわち、押え板１１の下流側に）第２の押え板（不図示）が配されることが好ましい。第２の押え板は、押え板１１（ここでは、便宜的に、第１の押え板１１ともいう。）の長手方向の中央部に設けられたネジ穴１１ａと同様のネジ穴（不図示）が設けられる。第２の押え板は、第１の押え板１１のように長手方向に延びておらず、第１の押え板１１の長手方向の端部にのみ配されている。つまり、第２の押え板は、１つの第１の押え板１１につき２つずつ配されている。第２の押え板は、上面視して（気流の方向の上流側から見て）例えば正方形の部材であり、１つの辺が枠体５の壁部７に接するよう配される。この第２の押え板は、取付状態において、壁部６と第１の押え板１１によって圧縮された濾材３の反発力によって押え板１１が壁部８側に押し戻されるようにビス１３に対して移動するのを抑える。
また、第１の押え板１１の長手方向の両端部では、壁部６と第１の押え板１１の間に壁部６に隣接して止め金具（不図示）がビス１３に貫通されて配されることが好ましい。この止め金具は上記した止め金具１２と同様のものであり、第２の押え板にねじ込まれたビス１３が壁部６から外れることを防止するものであり、この止め具の代わりに上記ナットと同様にナットが用いられてもよい。
これにより、押え板１１の長手方向の両端部では、取付前状態において、ビス１３は、壁部６の貫通孔６ａおよび止め金具を貫通するとともに、第２の押え板のネジ穴にねじ込まれる。
【００３４】
第３実施形態の取り付け作業は、例えば、次のようにして行われる。まず、押え板１１の長手方向の中央部および両端部のすべてにおいて、濾材３の外周側の端を、取付前状態のビス１３を避けて延在するよう壁部６と押え板１１との間に挟持させる。この状態で、まず、押え板１１の長手方向の中央部において、ビス１３を押え板１１にねじ込むと、押え板１１は、図８に示されるように、壁部６に接近するように移動し、壁部６と押え板１１とに挟持された濾材３は圧縮され押し潰される。このような長手方向の中央部での取り付けに伴って、長手方向の両端部では、押え板１１に貫通孔が設けられていることで、押え板１１は壁部６側に接近するように移動する。しかし、長手方向の両端部では、圧縮された濾材３の反発力を受けて、押え板１１は長手方向の中央部よりも壁部８に近づき、押え板１１全体として撓もうとする。このため、押え板１１の長手方向の両端部では、ビス１３を第２の押え板にねじ込んで第１の押え板１１を壁部６に近づくように移動させる。
このようにして、押え板１１の長手方向のすべての領域で、取り付けを行うことができる。これと同様な作業を、他の３つの押え板１１においても行うことで、濾材３を全周にわたり枠体５に取り付けることができる。
【００３５】
以上の第３実施形態では、取り付けを行う時点で、ビス１３が壁部６を貫通し押え板１１にねじ込まれていることで、枠体５と取付機構９が予め連結されている。このため、ビス１３の先端１３ｃを押し込むべき下流側の位置（押え板１１のネジ穴１１ａ）を探す必要がなく、実質的にビス１３をねじ込むだけで取り付けを行えるため、取り付けをスムーズに行うことができる。
【００３６】
なお、濾材３は、取付状態において、図９に示されるように、枠体５内に配されたビス１３の部分を避けて延在する（広がる）ことができる。このとき、濾材３の外周側の端は、ビス１３が配された平面方向位置よりも外周側（図９において上辺側のビス１３の上方および左辺側のビス１３の左方）に位置している。濾材３の外周側の端の位置は、濾材３の材質、厚み等によって変化するため、図９に示されるようにビス１３より外周側に位置していなくてもよい。
【００３７】
なお、濾材３は、壁部６と押え板１１との間に挟持される代わりに、壁部８と押え板１１とに挟持されてもよい。この場合、押え板１１の長手方向の両端部において、上記第２の押え板は、壁部６と第１の押え板１１の間に第１の押え板１１に隣接して配される。この場合の取り付けは、例えば、まず、押え板１１の長手方向の中央部において、ビス１３を、壁部６の貫通孔６ａを貫通させ、押え板１１のネジ穴１１ａにねじ込んだ状態で、濾材３の外周部を壁部８と押え板１１とに挟持させ、この状態で、ビス１３をさらに押え板１１にねじ込むことで、押え板１１を壁部８側に移動させて濾材３を圧縮する。
また、壁部８（第２の壁部）には、ビス１３が貫通して配される貫通孔（不図示）が形成されていてもよく、ビス１３の先端を受ける凹部（不図示）が形成されていてもよい。この場合、ビス１３の軸部の長さは、壁部８の貫通孔に貫通して配されるもしくは凹部に入り込むよう定められる。
なお、他の実施形態においても、押え板１１の長手方向において主に中央部で押え板１１と壁部とによる濾材３の圧縮を行い、長手方向の両端部においてこれに追従する押え板１１の壁部側への移動を補助するための第２の押え板が設けられてもよい。
【００３８】
（第４実施形態）
次に、図１０から図１２を参照して、第４実施形態のフィルタ１を説明する。
図１０は、第４実施形態のフィルタ１を、濾材３を省略して枠体５内の構造に注目して示す斜視図である。図１１は、第４実施形態のフィルタ１のビス１３および規制部材１５を示す図である。図１２は、第４実施形態のフィルタ１の変形例を、枠体５の構造に注目して示す図である。
【００３９】
第４実施形態において、濾材３は、第２実施形態と同様に、押え板１１と壁部８とに挟持されるとともに、ビス１３がねじ込まれるネジ穴は壁部６に形成されている（ネジ穴６ｂ）。なお、図１０において、濾材３は、便宜のため、省略されている。また、押え板１１には、第２実施形態とは異なって、ビス１３が貫通して配される貫通孔１１ｃが形成されている。
第４実施形態において、取付機構９は、押え板１１およびビス１３のほか、さらに、２つのスナップリング（規制部材）１５を有している。スナップリング１５は、図１１に示されるように、周方向の１箇所で途切れた環状の部材であり、一端から他端にかけて円弧形状をなすよう延びている。
ビス１３には、スナップリング１５が係止される凹溝１３ｄが２箇所に形成されている。凹溝１３ｄは、ビス１３の先端部付近の表面が内周側に切り欠かれてなる。２つの凹溝１３ｄは、ビス１３の軸方向に、押え板１１の板厚より僅かに長い距離離れて形成されている。
【００４０】
第４実施形態では、取付前状態において、ビス１３は、壁部６のネジ穴６ｂにねじ込まれ、押え板１１の貫通孔に貫通されるとともに、ビス１３にはスナップリング１５が係止される。この状態で、濾材３の外周側の端を壁部８と押え板１１との間に配置し、ビス１３をさらにねじ込むと、押え板１１が壁部８に接近するよう移動し、濾材３は押え板１１と壁部８によって圧縮され押し潰される。
第４実施形態のフィルタ１では、取り付けを行う時点で、ビス１３が壁部６にねじ込まれ押え板１１を貫通して配置され、さらにスナップリング１５が係止されている。このため、第３実施形態と同様に、ビス１３の先端を押し込むべき下流側の位置（押え板１１の貫通孔１１ｃ）を探す必要がなく、実質的にビス１３をねじ込むだけで取り付けを行えるため、取り付け作業をスムーズに行うことができる。
【００４１】
なお、第４実施形態で用いられる規制部材は、押え板１１がビス１３に対してビス１３の軸方向に動くのを規制できるものであれば特に制限されず、例えば、図１１に示される例において、ビス１３の先端に近い方にだけ設けられてもよい。また、規制部材として、スナップリング１５の代わりに、他の部材が用いられてもよい。他の部材としては、例えば、ビス１３を径方向に貫通して設けられるピン（不図示）等が挙げられる。
また、ネジ穴６ｂは、例えば、図１２に示されるように、サラモミ加工により形成したものであってもよい。これにより、ビス１３の頭部１３ａの径が軸部１３ｂの径より大きい場合であっても、壁部６の壁面から頭部１３ａが突出しないようにビス１３を壁部６に装着することができる。なお、装着とは、取付状態におけるビス１３の壁部６に対する状態をいう。
【００４２】
以上説明した第１実施形態から第４実施形態のフィルタ１は、濾材３のほかに、濾材３と捕集効率の異なる他の濾材または他のシート状部材を備えていてもよい。他の濾材としては、濾材３が上記プレフィルタ用濾材である場合に、例えば、上記中性能フィルタおよび高性能フィルタが挙げられる。他のシート状部材としては、例えば、濾材３の上流側に配されるメッシュ等や、濾材３の下流側に配される補強材等が挙げられる。
また、設置箇所において、フィルタ１と異なる種類の他のフィルタが、フィルタ１の上流側または下流側に、気流の方向に間隔をあけてまたは隣接して配されてもよく、また、フィルタ１と同じ種類の他のフィルタが気流の方向に対して並列に並べて配されてもよい。
上記実施形態では、フィルタ１に用いられる押え板１１およびビス１３の数に関して、押え板１１が４つ、ビス１３が１２個である場合を例に説明したが、特にこのような数に限定されない。例えば、ビス１３の数は、押え板１１の両端付近に１つずつ、計２つであってもよい。押え板１１は、長手方向に２以上に分割されるとともに、分割されたそれぞれにつき１または複数のビスで取り付けを行うものであってもよい。
【００４３】
上記実施形態のフィルタ１としては、下記仕様、性能のもの（型式：ＤＳ−３４０Ｒ）を例示できる。
外形寸法：縦（図１のＺ方向）６１０ｍｍ×横（図１のＸ方向）６１０ｍｍ×高さ（図２のＹ方向）２０ｍｍ
濾材：厚さ２０ｍｍ、目付３４０ｇ／ｍ２、平均繊維径約４０μｍのポリエステル樹脂製スパンボンド不織布
捕集効率（質量法）：８５％（ＪＩＳ  Ｂ９９０８  形式３）
初期圧力損失（処理風量３３６０ｍ３／時間）：５９Ｐａ
粉塵保持量：約５２０ｇ／ｍ２
【００４４】
上記仕様、性能はそれぞれ、例えば下記の測定法により測定される。
（厚さ）
試験サンプルに１０ｍｍφで２．５Ｎの荷重をかけたときの厚さを、ダイヤルシックネスゲージを用いて測定する。
（目付）
試験サンプルから採取した１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片の重さを測定し、１ｍ２当たりの重さに換算して求める。
（平均繊維径）
試験サンプルの表面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で撮影した画像上で直交した２本の線を引き、これらの線と交わった繊維の像の太さを繊維径として、５００本測定し、これらの算術平均を平均繊維径とする。
【００４５】
（捕集効率）
ＪＩＳ  Ｂ９９０８  形式３に準拠し、タテ型試験装置を用いて、ＪＩＳ  Ｚ８９０１に規定するＪＩＳ１１種の粉塵による、試験風速２．５ｍ／秒での捕集効率を測定する。
【００４６】
（初期圧力損失）
ＪＩＳ  Ｂ９９０８  形式３に準拠し、６１０ｍｍ×６１０ｍｍの寸法のダクトを用いて、風速２．５／秒での圧力損失を測定する。
（粉塵保持量）
ＪＩＳ  Ｂ９９０８  形式３に準拠して、ＪＩＳ  Ｚ８９０１に規定するＪＩＳ１１種の粉体による、粉塵濃度７０±３０ｍｇ／ｍ３、試験風速２．５ｍ／秒での圧力損失が最終圧力損失（２００Ｐａ）に達するまでの粉塵供給量を測定する。
【００４７】
以上説明したフィルタ１では、枠体５の壁部と向かい合う濾材３の外周部が、この壁部と押え板１１によって圧縮され押し潰されるとともに、壁部に押し付けられている。このため、壁部と濾材３の隙間から虫が侵入しようとしても、濾材３の中に入り込むことができない。一方、特許文献１のエアフィルタでは、枠体が、濾材に圧接力を作用させる形状に加工され、圧接力が作用する濾材の部分では反発力が強くなっていることで、濾材は壁部に対して強く押し付けられていると考えられる。しかし、このような枠体を備えたエアフィルタを用いた場合であっても、虫が壁部と濾材の境界でもがいているうちに、濾材の内部に入り込んで、さらに、濾材の外周側（濾材と壁部７との隙間）に向かって移動する場合がある。虫が濾材と壁部７との隙間に向かって進もうとするのは、特許文献１のエアフィルタでは濾材に壁部が食い込む部分（下流側の壁部と濾材との境界）の付近での濾材の密度が高くなっているために、虫は、濾材内を気流の方向の下流側に向かって移動するよりも、濾材の密度がより低い（抵抗の小さい）部分に移動しようとする一方で、濾材の内部を移動するよりも、濾材の外（濾材と枠体との間の隙間）に出ようとするためと考えられる。これに対し、本発明のフィルタ１では、濾材３の外周部は、濾材３の密度が厚み方向に最大限に高くなるよう押し潰されており、虫が侵入し得ない構造になっている。特に、濾材３の押し潰された部分は濾材３の延在方向の所定領域にわたって存在しているため、虫の侵入を確実に防止できる。
【００４８】
また、特許文献１のエアフィルタでは、濾材の反発力を利用して濾材を枠体に保持させているが、枠体からの圧接力を受けても十分な反発力を生じない材質、形状等の濾材を用いた場合には、虫は濾材と壁部の隙間から容易に侵入することができる。これに対し、本発明のフィルタ１は、濾材３を圧縮し、押し潰すことによって虫の侵入経路を断っているため、十分な反発力を発生させない濾材を用いた場合であっても虫の侵入を確実に防止でき、濾材選択の幅が広くなっている。
さらに、本発明のエアフィルタによれば、従来からエアフィルタの枠体として一般的に用いられている、気流方向の断面がコの字形状の枠体を、特別な加工（例えば、濾材に食い込むような形状への加工）を施すことなく用いることができる。
【００４９】
なお、本発明のフィルタ１は、さらに、濾材の下流側の面を被覆するよう設けられる虫進入防止層を備えていてもよい（不図示）。虫侵入防止層としては、不織布、織物又は編物を使用することができる。虫侵入防止層を構成する繊維成分は特に限定されない。不織布、織物又は編物が備える平均開口径の大きさは、特に限定されないが、虫が織物又は編物を通過することを防ぐことができる大きさであると共に、求める通気抵抗の値に合わせて適宜調整されることが好ましいが、１ｍｍ未満であると共に２００μｍ以上であるのが好ましい。なお、虫侵入防止層を、例えば複数の層を有する多層とすることで、同じ効果を得られるようであれば、平均開口径が１ｍｍ以上であってもよく、１ｍｍ未満に限定されない。また、織物又は編物が備える開口の形状は、虫を捕捉できるように適宜、選択するのが好ましい。
【００５０】
以上、エアフィルタについて詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
【符号の説明】
【００５１】
１  エアフィルタ
３  濾材
５  枠体
６，７，８  壁部
６ａ  貫通孔
６ｂ  ネジ穴
９  取付機構
１１  押え板（押え部材）
１１ａ  ネジ穴
１１ｂ  凹部
１１ｃ  貫通孔
１３  ビス
１３ａ  頭部
１３ｂ  軸部
１３ｃ  先端
１３ｄ  凹溝
１５  スナップリング（規制部材）
【図１】
2016052612.tif 000003
【図２】
2016052612.tif 000004
【図３】
2016052612.tif 000005
【図４】
2016052612.tif 000006
【図５】
2016052612.tif 000007
【図６】
2016052612.tif 000008
【図７】
2016052612.tif 000009
【図８】
2016052612.tif 000010
【図９】
2016052612.tif 000011
【図１０】
2016052612.tif 000012
【図１１】
2016052612.tif 000013
【図１２】
2016052612.tif 000014