(57)【要約】【課題】木質系のフローリングの床面に塗布するコーティング剤の抗菌機能を長期間維持する。【解決手段】木質系のフローリング２１の床面にコーティング剤を塗布する方法であり、フローリング２１の表面にアンダーコート２（ウレタン樹脂コーティング剤３）を塗布し、次に、アンダーコート２の表面に、トップコート１として塗布するシリコーン樹脂コーティング剤４に、抗菌剤５の粒子を樹脂剤中に分散混入して塗布する。トップコート１のコーティング剤の静電気の帯電作用で微細な埃と共に細菌をフローリング２１の床面に吸い付け、分散混入された抗菌剤５でその細菌の増殖を抑制する。【選択図】図１
2016061077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質系のフローリング（２１）の床面にコーティング剤を塗布する抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法であって、
前記フローリング（２１）の表面にアンダーコート（２）を塗布し、
次に、前記アンダーコート（２）の表面に、トップコート（１）として塗布するコーティング剤に、抗菌剤（５）の粒子を分散混入して塗布し、
前記トップコート（１）のコーティング剤の静電気の帯電作用で微細な埃と共に細菌を前記フローリング（２１）の床面に吸い付け、分散混入された前記抗菌剤（５）でその細菌の増殖を抑制する、ことを特徴とする抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法。
【請求項２】
前記トップコート（１）にシリコーン樹脂コーティング剤（４）を用い、このシリコーン樹脂コーティング剤（４）をバインダーとして抗菌剤（５）を分散混入する、ことを特徴とする請求項１の抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法。
【請求項３】
前記抗菌剤（５）に有機系抗菌剤を用いる、ことを特徴とする請求項１又は２の抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法。
【請求項４】
前記アンダーコート（２）にウレタン樹脂コーティング剤（３）を用いる、ことを特徴とする請求項１、２又は３の抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法。
【請求項５】
前記フローリング（２１）の接合部分（２２）に、前記アンダーコート（２）のコーティング剤を該接合部分２２の隙間内まで含浸するように塗布する、ことを特徴とする請求項１、２、３又は４の抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面にコーティング剤を塗布する方法に係り、特にコーティング剤と共にその抗菌効果を長期に持続し得るように塗布することができる抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木質系のフローリングの床面を長持ちさせるためにコーティング剤を塗布している。一般的な木質系のフローリングの床面にコーティング剤を塗布する作業は、図５の作業フロー図に示すような作業を行っている。  
「事前の確認」は、事前にフローリング等の床面の施工箇所の傷・凸凹箇所を確認する作業である。
「養生作業」は、塗布作業中に建具や巾木などにコーティング剤が付着しないように、養生テープなどで施工個所の周辺を保護する作業である。
「剥離作業」は、床面にワックスが塗布されているとコーティングの液剤との密着不良の原因となるため、ワックスを剥離する作業である。
「下地処理」は、ゴミ・埃等を丁寧に除去する作業である。
「コーティング剤の塗布」は、ゴミ・ホコリ・油分等の混入に注意し、また塗膜厚が均一になるようにしてコーティングの液剤を塗布する作業である。
「仕上の確認」は、床面の仕上がりの確認を行う作業である。その際、不具合がある個所は補修をする。これで一連の作業が完了する。
【０００３】
このようにフローリングの床面に塗布するコーティング剤には種々のものがある。耐用年数、艶あり、半艶ありなど多種多様なものがある。耐久性の高いものから順番に挙げると、シリコーンコーティング、ウレタンコーティング（溶剤系）、ＵＶコーティング、フッ素コーティングなどがある。
【０００４】
ＵＶコーティングは、ウレタンやポリウレタン樹脂に紫外線を当てると瞬時に硬化する薬剤を混合したもので、樹脂としてはウレタン系のコーティングがある。このウレタン樹脂塗料には水性と油性のものがあり、ＵＶコーティングは水性塗料に属する。ウレタン塗料の水性と油性では油性の耐久性が高い。塗装業界ではまだ油性の塗料が大半を占めている。最近の傾向では室内や近隣からクレームが予想される場所では耐久性を犠牲にして、水性塗料を利用する場合が増えている。日本塗料工業会が公表しているウレタン樹脂の耐久性はサンシャインウェザーテストで３年から５年程度とされている。このサンシャインウェザーテストは耐候促進試験と呼ばれ、耐久性を測定する目安としてＪＩＳで定めた試験方法である。これはカーボンの電極でスパークを起こし、強い紫外線を発生させ、摂氏７５度の環境で塗膜に照射し、定期的に水の噴霧をして劣化の速度を測定する非常に過酷な試験方法である。試験時間１０００時間で劣化５年相当と評価し、何年でどの程度劣化するかを推測するものである。
【０００５】
シリコーンコーティングは、その原料がガラスと同じ珪素であるため、シリコーンコーティングによる塗膜はガラスと同じ性質を示す。シリコーンは他のどの樹脂よりも劣化が遅く、耐久年数としては数十年単位といわれている。実際には床面の保全が悪いときはコーティング表面に細かいキズが入り、艶がなくなる場合があるため１０年程度とされている。
【０００６】
フッ素コーティングは、素材が柔らかく滑りやすいため、歩行を伴うフローリングには不向きである。フッ素コーティングには熱加工と後塗りの２種類がある。フッ素は摂氏１２０度で溶解し基材表面に密着した膜が形成され、冷却時に細かい毛状の突起が表面に垂直に無数に形成され、それが強い撥水機能を発揮する。後塗りの場合は、フッ素の細かい粒子を基材表面の凹凸に塗り込むもので、密着が悪く磨耗で簡単に取れやすい。そのためにキッチンパネルやお風呂の壁面など磨耗が無い場所で主に使用されている。
【０００７】
ＵＶコーティング剤は、これらの中では高価であり、一番きれいで耐久性が高いとされている。施工中は強力な臭いがあるが紫外線照射後はその臭いは消失する。照射後瞬時に塗膜が床素材と完全密着するため耐久性が高い。施工後からの使用が可能とされている。
ＵＶコーティングは上述したように、密着性はあまり高くなく、特にシートフローリングには極端に密着が悪いことが知られている。ＵＶコーティングは原料的には溶剤系ウレタンより若干高い程度で表面塗装に用いられる通常の塗料と同じものである。なお耐久性の弱いＵＶコーティング塗料が採用されるようになったのは次の理由による。以前は溶剤系塗料が良く使用されていたが、溶剤系塗料の場合、フローリングの板材を塗装した後、乾燥室で乾燥後、梱包していたため、自動化が難しく、労力も時間も掛かっていた。ＵＶ樹脂の開発で塗装後強い紫外線を当てると瞬間で硬化するため機械から出てきた時には完成品になっており、自動梱包も可能になり、労力も掛からず、時間も短縮できるため、非常に効率が良くなりコストダウンが可能になった。また同じ工場敷地内で４〜５倍の生産が可能になり、工場のサイズダウンも図れるためメーカーはＵＶ塗装を選んだわけである。
原料のコストではシリコーンはＵＶウレタン塗料の２〜３倍程度、溶剤系ウレタンの５倍程度するため、もっとも高価なコーティングはシリコーンコーティングである。
【０００８】
シリコーンコーティングは、艶・光沢より自然な風合いがあり、天然素材で無機質なので人体に無害で安心であるとされている。シリコーン樹脂コーティング剤は水の分子より分子構造が小さいので水や油を強力にはじき、汚れの内部浸透を防止する機能がある。カビや静電気の発生を抑制する機能もある。
シリコーンコーティングは天然素材ではなく、有機系シリコーンは硬化した状態ではほぼ無機に近い膜を形成するが、完全な無機ではない。シリコーンは医療用にも多く使用されており、人体にやさしい素材である。シリコーンは撥水性が強く、水分を寄せ付けないためカビの発生を抑える効果がある。しかし、シリコーンの皮膜は絶縁性能が高いため、静電気の帯電をする性質がある。そこで、使用に際して、これに帯電防止剤を混入し、静電気の帯電を調節している。しかし冬場の乾燥時期には静電気の帯電が起きやすく、埃を吸い付ける性質がある。これは空気清浄機の内部で微細な埃まで回収する機構と同じ構成である。
【０００９】
ウレタンコーティングは、摩擦には強いがアルカリ洗剤に弱いとされている。耐水性に優れているので、普段の手入れは水拭きで十分とされている。耐久性は高くは無いが価格が低めである。
フッ素コーティングは、耐久性は高くはないがカビや水、油、キズなど付きにくいので浴室や浴槽、キッチン、大理石などに適しているとされている。
【００１０】
このように優れた耐久性が得られると共に様々な機能を有するコーティング剤について、その塗布方法に関する技術が提案されている。例えば、特許文献１の特開２００３−１１３６６８号公報「床面の装飾方法および床面用装飾材」のように、床面に貼着した床材の上に装飾フィルムを載置後、該装飾フィルムの上に少なくとも一層の水系の紫外線硬化型コーティング剤の塗膜を形成し、次いで当該少なくとも一層の水系の紫外線硬化型コーティング剤の塗膜を紫外線照射によって硬化させる床面の装飾方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−１１３６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、最近の木質系のフローリングのコーティング剤には健康面の維持が求められる傾向にある。新築又はリフォーム等に際して、フローリングにコーティング剤を塗布する際にその抗菌機能が重要視されている。コーティング剤の塗布後に抗菌剤を塗布する方法があるが、その抗菌剤の塗膜層が消失したのちは、抗菌効果はすぐに低下するという問題を有していた。因みに、ウレタンコーティングは水拭きによってその劣化スピードが加速しやすいという欠点がある。
【００１３】
また、木質系のフローリング２１は、図６に示すように、複数枚の板材を接合したものである。夏場には図６（ａ）に示すように、これらのフローリング２１を構成する板材は、膨張しているのでその接合部分２２には隙間がない。この状態のときに、コーティング剤２３を塗布したときには、この隙間までコーティング剤２３が浸潤することはない。
しかし、冬場になると図６（ｂ）に示すように、フローリング２１の板材は収縮して接合部分２２の隙間が広くなり、コーティング剤２３が塗布されていない部分が露出するようになる。この隙間に浸み込んだ食べこぼし、ペットの排泄物などの汚染物２４から各種細菌、カビ菌などが繁殖しやすいという問題を有していた。
【００１４】
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、抗菌機能を長期間維持することができる抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、木質系のフローリング（２１）の床面にコーティング剤を塗布する抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法であって、前記フローリング（２１）の表面にアンダーコート（２）を塗布し、次に、前記アンダーコート（２）の表面に、トップコート（１）として塗布するコーティング剤に、抗菌剤（５）の粒子を分散混入して塗布し、前記トップコート（１）のコーティング剤の静電気の帯電作用で微細な埃と共に細菌を前記フローリング（２１）の床面に吸い付け、分散混入された前記抗菌剤（５）でその細菌の増殖を抑制する、ことを特徴とする。
例えば、前記トップコート（１）にシリコーン樹脂コーティング剤（４）を用い、このシリコーン樹脂コーティング剤（４）をバインダーとして抗菌剤（５）を分散混入する。
前記抗菌剤（５）に有機系抗菌剤を用いることができる。
前記アンダーコート（２）にウレタン樹脂コーティング剤（３）を用いることが好ましい。
【００１６】
前記フローリング（２１）の接合部分（２２）に、前記アンダーコート（２）のコーティング剤を該接合部分２２の隙間内まで含浸するように塗布することが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の構成では、トップコート（１）のコーティング剤の塗膜が水や油をはじき、汚れが特にフローリング（２１）の板材の接合部分（２２）の隙間に染み込むことがない。これらを乾拭き・水拭きの何れでも容易に拭き取ることができる。新築時のフローリング（２１）の美しさを長期間持続することができる。そのために長期間、ワックス掛けが不要になり、乾拭き・水拭きの簡単な手入れで済む。
【００１８】
トップコート（１）にシリコーン樹脂コーティング剤（４）を用いることにより、紫外線や乾燥の影響も受けにくく、窓際の色あせや結露等によるカビや変質から床面を保護することができる。シリコーン樹脂コーティング剤（４）は−４０℃〜１６０℃の耐熱性があり、床暖房、ホットカーペット、キッチンでの油の飛び散り、湯こぼれなどにも対応できる。紫外線や乾燥の影響も受けにくく、窓際の色あせや結露等によるカビや変質から床面を保護することができる。
特に、トップコート（１）のシリコーン樹脂コーティング剤（４）は静電気が帯電しやすく、微細な埃と共に細菌、カビ・ウィルスを床面に吸い付けるために、抗菌剤（５）でその細菌の増殖を抑制することができる。このように混入された抗菌剤（５）であれば２４時間程度で細菌・カビ・ウィルスを死滅させることができる。即ち、コーティング剤の静電気の帯電しやすい性質と、抗菌剤（５）の抗菌作用との組み合わせにより、細菌の増殖を効率よく抑制することができる。
【００１９】
フローリング（２１）の板材の接合部分（２２）には、ペットの尿やこぼした水分が浸み込んで、冬場に縮んで隙間が広く開くと、この隙間に雑菌が繁殖しやすい。このようにトップコート（１）のコーティング剤をこの接合部分（２２）の中まで含浸するように塗布することで、フローリング（２１）の接合部分（２２）が冬場に縮んで隙間が広く開いたときに、この隙間において雑菌が繁殖することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１の抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法を示す作業フロー図である。
【図２】実施例１のコーティング剤を塗布したフローリングの床面を示す拡大断面図である。
【図３】実施例１のコーティング剤を塗布したフローリングの板材の接合部分を示す拡大説明断面図であり、（ａ）は夏場の状態、（ｂ）は冬場の状態、（ｃ）は接合部分を更に拡大した状態である。
【図４】実施例１の抗菌剤を混入したコーティング剤の摩耗状態を説明する拡大模式図であり、（ａ）は施工直後の状態、（ｂ）は摩耗初期の状態、（ｃ）は摩耗中の状態である。
【図５】一般的な木質系のフローリングにコーティング剤を塗布する作業フロー図である。
【図６】コーティング剤を塗布したフローリングの板材の接合部分を示す拡大説明断面図であり、（ａ）は夏場の状態、（ｂ）は冬場の状態である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明は、木質系のフローリングの表面にアンダーコートを塗布し、次にアンダーコートの表面にトップコートとして塗布するコーティング剤に、抗菌剤の粒子を樹脂剤中に分散混入して塗布する方法である。
【実施例１】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施例１の抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法を示す作業フロー図である。図２は実施例１のコーティング剤を塗布したフローリングの床面を示す拡大断面図である。
＜塗布作業手順＞
実施例１の抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法は、図１に示す作業フロー図のような各作業により施工する方法である。この塗布方法は大きく分けて、前処理作業、下地処理作業及び抗菌剤入りトップコート１の塗布作業から成る。
前処理作業では、「１回目除埃」、「養生」、「２回目除埃」及び「３回目除埃」の各作業を行う。  「１回目除埃」は、施工するフローリング２１の床面を掃除機により埃、ごみを除去する作業である。
「養生」は、フローリング２１の塗布範囲以外をマスキングテープ・マスカーで保護する作業である。
「２回目除埃」は、水拭き又は水洗いをする作業である。挨の量や現場の状況、フローリング２１の種類によって水拭き又は水洗いを決定して除埃する。
このアルコール拭きは、水洗いの水分をアルコールの蒸気圧により早く乾燥させる意味もある。
「３回目除埃」は、タッククロス等の粘着性を有する粘着シートを用いてフローリングの表面に付着しているほこりや粉をふき取る作業である。この粘着シートによって、２回目除埃の水拭き又は水洗いでは取りきれていない挨やアルコール拭きのモップの毛などを除去する。
【００２３】
下地処理作業では、「アンダーコート塗布」、「硬化」及び「下地確認」の各作業を行う。
「アンダーコート塗布」は、艶有り半艶の仕上がりに合わせた、ＵＶ・ＥＢにも密着する下地剤（アンダーコート２）を塗布する作業である。このアンダーコート２は、夏用または冬用を使い分けて使用する。このアンダーコート２を塗布する際には温度管理と湿度管理が必要である。このアンダーコート２としては、例えばウレタン樹脂コーティング剤３を用いる。
「硬化」は、アンダーコート２を約２時間程度で硬化させるために放置することである。
「下地確認」は、アンダーコート２が硬化した後に、毛や挨の混入・ボンド痕・補修痕を確認する作業である。毛や挨の混入・ボンド痕・補修痕があるときは補修する。
【００２４】
トップコート塗布作業では、「トップコート塗布」、「硬化」、「養生撤去」及び「仕上確認」の各作業を行う。  「トップコート塗布」は、艶有り・半艶の仕上がりに合わせたシリコーン樹脂コーティング剤４をトップコート１として塗布する作業である。このシリコーン樹脂コーティング剤４には、抗菌剤５の粒子をその樹脂剤中に分散混入して塗布する。
「硬化」は、トップコート１（シリコーン樹脂コーティング剤４）を６〜１０時間程度で硬化させるために放置することである。例えば、冬場で１０時間・夏場で６時間程度である。
「養生撤去」は、トップコート１の施工の翌日に養生を撤去する作業である。
「仕上確認」は、トップコート１の仕上がりを確認する作業である。不具合があるときは補修して、施工を完了する。
なお、ここに説明した各処理作業は文字通り例示であって、この順番に限定されない。また、フローリング２１の床面の状況に応じて特定の作業を省略し、逆に同じ作業を繰り返すことはもちろん可能である。
【００２５】
＜アンダーコート（ウレタン樹脂コーティング剤）＞
本発明のアンダーコート２には、ウレタン樹脂コーティング剤３を用いる。このウレタン樹脂コーティング剤３は、ウレタン結合を有する樹脂を用いたコーティング剤である。ウレタン結合はイソシアネート基と、水酸基などの活性水素を有する化合物との付加反応により生成される。伸縮性がきわめて高い。アンダーコート２は、表面２３の密着を確保する事と接合部分側面２４のトップコートの吸い込みを抑える機能がある。
【００２６】
図３は実施例１のコーティング剤を塗布したフローリングの板材の接合部分を示す拡大説明断面図であり、（ａ）は夏場の状態、（ｂ）は冬場の状態、（ｃ）は接合部分を更に拡大した状態である。
フローリング２１の板材の接合部分２２に、アンダーコート２のウレタン樹脂コーティング剤３をこの隙間の奥深くまで含浸するように塗布する。フローリング２１の板材の接合部分２２には、冬場に収縮していた隙間が広く開くと、ペットの尿やこぼした水分が浸み込みやすくなる。この隙間にカビ菌、その他雑菌が繁殖しやすい。そこで、このようにアンダーコート２のウレタン樹脂コーティング剤３を接合部分２２の奥深くまで含浸するように塗布することで、この接合部分２２の隙間にカビ菌、その他雑菌の繁殖を防止することができる。
【００２７】
このウレタン樹脂コーティング剤３は、撥水性と高硬度性を備えているので、予めこの接合部分２２の隙間に塗布することで、接合部分２２に伸縮に追従して、ペットの尿やこぼした水分の侵入を阻止することができる。そこで、接合部分２２の隙間におけるカビ菌、その他雑菌の繁殖を防止しやすくなる。特に、この含浸するように塗布したウレタン樹脂コーティング剤３と次に塗布するシリコーン樹脂コーティング剤４の表面張力の効果により、冬場にフローリング２１の板材の接合部分２２が広く開いてもこの隙間の中まで水、汚れ、液体の浸入を阻止できる。
【００２８】
＜トップコート（シリコーン樹脂コーティング剤）＞
本発明のトップコート１には、シリコーン樹脂コーティング剤４を用いる。溶剤（揮発分）としてイソプロピルアルコール、メタノールがある。塗布後１日程度で初期の硬化度を有する。このシリコーン樹脂における分子構造の主骨格を形成するシロキサン結合（Si-O-Si）は、結合エネルギーが大きく、熱分解温度が高いため耐熱性に優れている。一般には２５０℃の高温雰囲気下でもほとんど分解・劣化・変色が起きないとされている。
【００２９】
また、シリコーン樹脂は耐候性が良好であるため、紫外線などによる劣化が少なく、塗膜の黄変、チョーキング、光沢の消失なども少なく、長期間にわたって安定した塗膜特性を維持することができる。そこで、このシリコーン樹脂コーティング剤４により、フローリング２１の木目が引き立ち、自然な風合いも維持することができる。耐用年数も約２０年近くは維持できるので費用対効果も高い。
【００３０】
更に、シリコーン樹脂コーティング剤４は、フローリング２１のコーティング剤に必要なはっ水性と高硬度性を備えている。分子中のメチル基の配向により、硬化物の表面は優れたはっ水効果を有する。また、分岐度の高い三次元ポリマーからなり、その硬化物の骨格はガラスに近似しているので、無機質表面に改質することができる。そこで、冬場にフローリング２１の板材の接合部分２２が広く開いてもこの隙間の中まで水、汚れ、液体の浸入を阻止できる。
【００３１】
＜抗菌剤＞
実施例１のシリコーン樹脂コーティング剤４は、カビ・細菌・ウィルスなど幅広い抗菌性を有し、安全性が高い抗菌剤５と共に、シリコーン樹脂コーティング４（バインダー）により、長期間にわたり表面を保護しながら美観を維持する。
【００３２】
シリコーン樹脂コーティング剤４をバインダーとする抗菌剤５には、種々の種類のものを用いることができる。例えば、有機単独剤から成る有機系抗菌剤がある。カビ菌、細菌に対して忌避効果がある。この有機単独剤から成る有機系抗菌剤では、単独剤のため耐性菌ができやすいので、有機複合剤から成る有機系抗菌剤を用いることができる。
銀などの無機系抗菌剤を用いることもできる。
また、日光が良く当たり、紫外線量が多い場所には酸化チタンから成る光触媒系抗菌剤を用いることもできる。その他に檜などの天然系抗菌剤を用いることも可能である。
【００３３】
＜シリコーン樹脂コーティング剤の塗布＞
ウレタン樹脂コーティング剤３の表面に、トップコート１のシリコーン樹脂コーティング剤４を塗布する。このトップコート１のコーティング剤の塗膜が、特にフローリング２１の板材の接合部分２２の隙間に染み込むことがない。これらを乾拭き・水拭きの何れでも容易に拭き取ることができる。即ち、新築時のフローリング２１の美しさを長期間持続することができる。そのために長期間、ワックス掛けが不要になり、乾拭き・水拭きの簡単な手入れで済むようになる。
【００３４】
更に、シリコーン樹脂コーティング剤４を塗布することにより、強力なシリコーン皮膜が水や油をはじき、汚れが染み込まないので迅速に拭き取れる。
新築時のフローリング２１の美しさを長期間維持することができる。そこで、長期間、面倒なワックス掛けがいらず、乾拭き・水拭きで一定の輝きを維持することができる。
【００３５】
このシリコーン樹脂コーティング剤４は、静電気が帯電しやすく、微細な埃と共に細菌、カビ・ウィルスをフローリング２１の床面に吸い付けることができる。そこで、フローリング２１の床面に塗布されたシリコーン樹脂コーティング剤４に混入された抗菌剤５は、その細菌の増殖を抑制することができる。例えば冬季には窓を閉め切ることが多く、室内の埃の多い時期でもある。また、インフルエンザウィルスやノロウィルスが多い時期であり、最近問題になっているＰＭ２.５も多い時期でもある。本発明のシリコーン樹脂コーティング剤４は、これらをフローリング２１の床面に吸い付け、舞い上がりを防止して、呼吸による吸引を抑えることができる。冬季の乾燥時期はさらに静電気が帯電しやすく、埃、細菌、カビ・ウィルスをフローリング２１の床面に吸い付けやすい。
本発明のシリコーン樹脂コーティング剤４に混入された抗菌剤５によれば、２４時間程度で細菌・カビ・ウィルスを死滅させる効果がある。
【００３６】
このシリコーン樹脂コーティング剤４は、紫外線や乾燥の影響も受けにくく、窓際の色あせや結露等によるカビや変質から床面を保護することができる。また、このシリコーン樹脂コーティング剤４は−４０℃〜１６０℃の耐熱性があり、床暖房、ホットカーペットの使用に際しても影響を受けない。キッチンでの油の飛び散り、湯こぼれなどにも影響を受けない。
【００３７】
このシリコーン樹脂コーティング剤４は、フローリング２１のシミや汚れの原因として、洗剤・漂白剤・毛染め・マニキュアの除光液、強酸や強アルカリにも耐えられる耐薬品性があり、フローリング２１の美しさを長期間維持できる。
【００３８】
実施例１の抗菌剤５を混入したコーティング剤３，４は、冬場の乾燥時期には静電気を帯電しやすい。その結果、室内において浮遊する埃、細菌類、カビの胞子などを吸引して滅菌、殺菌することができる。そこで、本発明のコーティング剤３，４には静電防止剤は配合しない方が良い。  
【００３９】
フローリング２１のコーティング剤の塗布後の滑る床は、ペットの股関節脱臼の大きな原因となっていたが、本発明のシリコーン樹脂コーティング剤４の塗布により滑りづらくなり、ペットの歩き方まで変わるようになる。
【００４０】
＜抗菌剤の抗菌効果＞
図４は実施例１の抗菌剤を混入したコーティング剤の摩耗状態を説明する拡大模式図であり、（ａ）は施工直後の状態、（ｂ）は摩耗初期の状態、（ｃ）は摩耗中の状態である。
トップコート１のシリコーン樹脂コーティング剤４が図４（ａ）の状態の塗布後に摩耗したら、図４（ｂ）に示すようにシリコーン樹脂コーティング剤４に分散混入した抗菌剤５が常に露出した状態になる。そこで、抗菌剤５とともに、シリコーン樹脂コーティング剤４（バインダー）により、長期間にわたり表面を保護しながら抗菌効果を維持することができる。更にシリコーン樹脂コーティング剤４が摩耗してもその中に分散混入された抗菌剤５が図４（ｃ）に示すように次々と露出し、抗菌効果を維持することができる。
【００４１】
＜抗菌効果の試験結果＞
次に、本発明のコーティング剤の塗布方法により施工したフローリングの抗菌効果について種々試験した結果を示す。
＜放散性化学物質放散量試験＞
本発明のコーティング剤の塗布方法により施工したフローリングは、厚生労働省の住宅室内環境基準で規制のある１３品目の放散性化学物質の測定試験をクリアし、日本塗料工業会の最高基準の評価を取得している。
［対象化学物質］
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、トルエン、キシレン、p-ジクロロベンゼン、エチルベンゼン、スチレン、テトラデカン、フタル酸ジ‐ｎ‐ブチル、フタル酸ジ‐２‐エチルヘキシル、クロルピリホス、ダイアジノン、フェノブカルブ
【００４２】
＜各種耐性試験＞
本発明のコーティング剤の塗布方法により施工したフローリングは、次に示す各種耐性試験を実施した結果良好な試験結果で証明された。
［対象耐性試験］
鏡面光沢度、経時硬度変化、対磨耗性試験、対汚染性試験、恒温恒湿試験、耐加熱性試験、耐沸騰水試験、耐薬品性試験、すべり抵抗試験、ＵＶウェザー試験（２，０００時間）
【００４３】
＜抗菌試験（細菌類）＞
本発明のコーティング剤の塗布方法により施工したフローリングは、次に示す細菌類に対して抗菌効果があることが、一般社団法人日本繊維製品品質技術センター等の公的試験機関の試験結果で証明された。
プレビバテルス菌（Bacillus brevis）
セレウス菌（Bacillus uscereus）
プミルスバチルス菌（Bac仙spumilus）
枯草菌（Bacills subtitis）
ミクロコッカス菌（Micrococcus  luteus）
黄色ブドウ球菌（Stephyloccus aureus MRSA）
大腸菌（Eschrichia Coli）
腸管出血性大腸菌（Eschorichia Coli O157：H7）
腸管出血性大腸菌（Eschorichia Coli O26：H7）
肺炎桿菌（Klebsiella pneumoniae）
プロテウス菌（Proteus mirabilis NBRC3849）
プロテウス菌（Proteus rettgeri NIH96）
緑膿菌（Pseudomonas aeruginosa）
サルモネラ菌（Salmonetla enteritidis）
サルモネラ菌（Salmonella typhimurium）
セラチア菌（Serratia marcescens）
【００４４】
＜抗菌試験（カビ菌、酵母菌類）＞
更に、本発明のコーティング剤の塗布方法により施工したフローリングは、次に示すカビ菌、酵母菌類に対しても抗菌効果があることが、一般社団法人日本繊維製品品質技術センター等の公的試験機関の試験結果で証明された。
黒麹黴（クロコウジカビ）Aspergillus niger  NBRC6342
黒麹黴（クロコウジカビ）Aspergillus niger  ATCC16404
黒麹黴（クロコウジカビ）Aspergillus niger  NBRC4414
黒麹黴（クロコウジカビ）Aspergillus terreus  NBRC6346
アオカビ（Penicillium funiculosum）
クモノスカビ（Rhizopus stolosum）
白癬菌（Trichophytonmentagrophytes）
出芽酵母（Saccharomyces cerevisiae）
【００４５】
なお、本発明は、抗菌機能を長期間維持することができれば、上述した発明の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の抗菌効果を持続するコーティング剤の塗布方法は、住宅の居間、商業施設におけるフローリングの床面はもちろんのこと、病院、老健施設、学校、レストラン、ホテルなどにおけるフローリングの床面に利用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１  トップコート
２  アンダーコート
３  ウレタン樹脂コーティング剤
４  シリコーン樹脂コーティング剤
５  抗菌剤
２１  フローリング
２２  接合部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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