(57)【要約】【課題】熱圧着を必要としない太陽電池モジュール、および電子時計を提供すること。【解決手段】太陽電池モジュールは、表面に接続端子が形成された電池接続部３１８，３２８を備えた太陽電池３１，３２と、太陽電池３１，３２を支持する文字板受けリング６０と、可撓性を有し、導通部を備えたフィルム基材、および、導通部の裏面に形成された電極５２２，５２３を備えた配線基板３３と、を備え、文字板受けリング６０は、電池接続部３１８，３２８の表面側に位置し、平面視で電池接続部３１８，３２８と重なる押さえ部６１２を備え、導通部が電池接続部３１８，３２８と押さえ部６１２とで挟持されることで、接続端子と導通部の電極５２２，５２３とが電気的に接続される。【選択図】図１０
2016092255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に接続端子が形成された接続部を備えた太陽電池と、
前記太陽電池を支持する支持部材と、
可撓性を有し、導通部を備えた基材、および、前記導通部の裏面に形成された電極を備えた配線基板と、を備え、
前記支持部材は、前記接続部の表面側に位置し、平面視で前記接続部と重なる押さえ部を備え、
前記導通部が前記接続部と前記押さえ部とで挟持されることで、前記接続端子と前記導通部の電極とが電気的に接続される
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記接続部は、弾性を有し、
前記接続部が前記導通部を前記押さえ部に押しつけることで、前記導通部が前記接続部と前記押さえ部とで挟持される
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項２に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記太陽電池は、電池本体部と、前記電池本体部の外周縁から延出して伸びる前記接続部とを備え、
前記支持部材は、前記電池本体部の裏面側に位置する支持部を備え、
前記押さえ部における前記導通部に当接する面は、前記電池本体部の表面に対して、前記支持部側に位置している
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項３に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記接続部は、前記電池本体部の外周縁に沿って伸びる
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項５】
請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記太陽電池は、電池本体部と前記接続部とを備え、
前記支持部材は、前記電池本体部の裏面側に位置する支持部を備え、
前記押さえ部は、可撓性を有し、
前記押さえ部が前記接続部側に撓むことで、前記押さえ部によって前記導通部および前記接続部が前記支持部に押しつけられ、前記導通部が前記接続部と前記押さえ部とで挟持される
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記太陽電池は、電池本体部と前記接続部とを備え、
前記支持部材は、前記電池本体部の裏面側に位置する支持部を備え、
前記配線基板において、前記基材は、前記電池本体部の裏面側に位置する基板本体部と、前記基板本体部の表面に形成された電極とを備え、
前記電池本体部には裏面電極が形成され、
前記支持部には表面側に突出した突出押さえ部が形成され、
前記突出押さえ部が前記基板本体部を前記電池本体部に押しつけることで、前記基板本体部の電極と前記裏面電極とが電気的に接続される
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールを備えた
ことを特徴とする電子時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池を備えた太陽電池モジュール、および電子時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽電池付き時計では、文字板の裏面側に太陽電池の受光面を設けており、ムーブメントは、太陽電池の裏面側に配置されている。このため、太陽電池で発生した電気エネルギーをムーブメントに供給するため、太陽電池の表面側の電極を、配線基板等を用いて、太陽電池の裏面側に引き出している（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の太陽電池付き時計は、端部回路板を備え、端部回路板の一部が太陽電池の表面側に位置し、端部回路板の他の一部が太陽電池の裏面側に位置している。そして、太陽電池の表面側に位置する端部回路板の一部を、太陽電池の表面側の電極と接続させている。これにより、太陽電池の表面側の電極を、太陽電池の裏面側に引き出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３９４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、端部回路板の一部と、太陽電池の表面側の電極とを接続させるには、例えば、間に導電性接着層を設け、当該導電性接着層によって、端部回路板の一部と表面側の電極とを熱圧着する方法が考えられる。
しかしながら、この方法では、導電性接着層を別途設ける必要があり、また、熱圧着工程が必要となる。
【０００５】
本発明の目的は、熱圧着を必要としない太陽電池モジュール、および電子時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の太陽電池モジュールは、表面に接続端子が形成された接続部を備えた太陽電池と、前記太陽電池を支持する支持部材と、可撓性を有し、導通部を備えた基材、および、前記導通部の裏面に形成された電極を備えた配線基板と、を備え、前記支持部材は、前記接続部の表面側に位置し、平面視で前記接続部と重なる押さえ部を備え、前記導通部が前記接続部と前記押さえ部とで挟持されることで、前記接続端子と前記導通部の電極とが電気的に接続されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、配線基板の導通部が、太陽電池の接続部と、支持部材が備える押さえ部とで挟持されることで、接続端子と導通部の電極とが電気的に接続された状態が維持される。このため、導電性接着層を別途設けたり、熱圧着する必要がない。
また、熱圧着を用いた場合には、振動および落下時の衝撃や、長期の使用により、接着部分が剥がれることがあるが、本発明では、熱圧着を用いていないため、このような問題がなく、信頼性を向上できる。
【０００８】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記接続部は、弾性を有し、前記接続部が前記導通部を前記押さえ部に押しつけることで、前記導通部が前記接続部と前記押さえ部とで挟持されることが好ましい。
【０００９】
本発明によれば、例えば接続部を押さえ部側に押すための部材を別途設けることなく、導通部を接続部と押さえ部とで挟持できる。
【００１０】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池は、電池本体部と、前記電池本体部の外周縁から延出して伸びる前記接続部とを備え、前記支持部材は、前記電池本体部の裏面側に位置する支持部を備え、前記押さえ部における前記導通部に当接する面は、前記電池本体部の表面に対して、前記支持部側に位置していることが好ましい。
【００１１】
本発明では、接続部が、電池本体部の外周縁から延出して伸びることで弾性を有する。そして、押さえ部における導通部に当接する面は、電池本体部の表面に対して、支持部側に位置しているため、接続部は押さえ部によって支持部側に曲げられる。これにより、接続部には押さえ部側に反力が発生し、この反力によって接続部は導通部を押さえ部に押しつけることができる。
【００１２】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記接続部は、前記電池本体部の外周縁に沿って伸びることが好ましい。
【００１３】
本発明によれば、接続部は、電池本体部の外周縁に沿って伸びているため、例えば接続部が電池本体部の外周縁と直交し、かつ、当該外周縁から遠ざかる方向に伸びている場合と比べて、太陽電池の外形を小さくでき、太陽電池モジュールを小型化できる。
【００１４】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池は、電池本体部と前記接続部とを備え、前記支持部材は、前記電池本体部の裏面側に位置する支持部を備え、前記押さえ部は、可撓性を有し、前記押さえ部が前記接続部側に撓むことで、前記押さえ部によって前記導通部および前記接続部が前記支持部に押しつけられ、前記導通部が前記接続部と前記押さえ部とで挟持されることが好ましい。
【００１５】
太陽電池モジュールは、例えば時計に内蔵される。そして、太陽電池モジュールが、時計に設けられた例えば中枠等の部材によって押されることで、押さえ部の表面は、例えば時計のダイヤルリングや外装ケース等の受け部に押し付けられる。これにより、押さえ部は接続部側に撓む。
これによれば、接続部が弾性を有していなくても、導通部を接続部と押さえ部とで挟持できる。
【００１６】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池は、電池本体部と前記接続部とを備え、前記支持部材は、前記電池本体部の裏面側に位置する支持部を備え、前記配線基板において、前記基材は、前記電池本体部の裏面側に位置する基板本体部と、前記基板本体部の表面に形成された電極とを備え、前記電池本体部には裏面電極が形成され、前記支持部には表面側に突出した突出押さえ部が形成され、前記突出押さえ部が前記基板本体部を前記電池本体部に押しつけることで、前記基板本体部の電極と前記裏面電極とが電気的に接続されることが好ましい。
【００１７】
本発明によれば、支持部に形成された突出押さえ部が基板本体部を電池本体部に押しつけることで、基板本体部の電極と裏面電極とが電気的に接続された状態が維持される。このため、導電性接着層を別途設けたり、熱圧着する必要がない。
【００１８】
本発明の電子時計は、上記の太陽電池モジュールを備えたことを特徴とする。
本発明の電子時計によれば、上記太陽電池モジュールの発明と同様に熱圧着する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電子時計の平面図である。
【図２】前記第１実施形態の電子時計の内部構造の断面図である。
【図３】前記第１実施形態の太陽電池構造体の分解斜視図である。
【図４】前記第１実施形態の太陽電池構造体の断面図である。
【図５】前記第１実施形態の配線基板の平面図である。
【図６】前記第１実施形態の太陽電池構造体の組み立て工程を説明する図である。
【図７】前記第１実施形態の太陽電池構造体を表側から見た平面図である。
【図８】前記第１実施形態の太陽電池構造体を裏側から見た平面図である。
【図９】前記第１実施形態の太陽電池モジュールの平面図である。
【図１０】図９の部分拡大図である。
【図１１】前記第１実施形態の太陽電池モジュールの側面図と断面図である。
【図１２】前記第１実施形態の文字板受けリングを表側から見た平面図である。
【図１３】前記第１実施形態の文字板受けリングを裏側から見た平面図である。
【図１４】前記第１実施形態の文字板受けリングの側面図と断面図である。
【図１５】本発明の第２実施形態に係る太陽電池構造体の平面図である。
【図１６】前記第２実施形態の配線基板の平面図である。
【図１７】前記第２実施形態の太陽電池モジュールの平面図である。
【図１８】図１７の部分拡大図である。
【図１９】前記第２実施形態の太陽電池モジュールの側面図である。
【図２０】前記第２実施形態の文字板受けリングを表側から見た平面図である。
【図２１】前記第２実施形態の文字板受けリングを裏側から見た平面図である。
【図２２】前記第２実施形態の文字板受けリングの側面図である。
【図２３】時計に組み込まれた状態の前記第２実施形態の太陽電池モジュールの側面図である。
【図２４】本発明の第３実施形態に係る太陽電池構造体の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
［電子時計の構成］
図１は、本実施形態に係る電子時計１の平面図である。図２は、電子時計１の内部構造を示す断面図である。
電子時計１は、図１に示すように、所謂ソーラー発電型のアナログ式の腕時計として構成される。この電子時計１は、時計本体２と、両端が時計本体２に連結されたバンド３とを備えている。
【００２１】
時計本体２は、金属製または合成樹脂製の外装ケース４の内部に、透光性を有する文字板５を収容した構成である。外装ケース４の内部おいて、図２に示すように、文字板５の裏側にはムーブメント２０が配置される。ムーブメント２０と文字板５との間には、入射光により発電する太陽電池を備えた太陽電池構造体３０が配置される。ムーブメント２０、太陽電池構造体３０、文字板５は、外装ケース４の内周に取り付けられた文字板受けリング６０（本発明の支持部材を構成）に支持される。
また、ムーブメント２０は、外装ケース４の内部に配置された中枠１４によって、時計表面側（裏蓋１１とは反対側）に押されている。中枠１４は、時計裏面側（裏蓋１１側）に突出した弾性部１４１を備え、弾性部１４１が裏蓋１１によって押されることで、ムーブメント２０を時計表面側に押す。これにともない、太陽電池構造体３０、文字板５も時計表面側に押される。また、文字板受けリング６０は、ムーブメント２０に固定されているため、ムーブメント２０が中枠１４によって時計表面側に押されることで、文字板受けリング６０も時計表面側に押される。
なお、中枠１４が、文字板受けリング６０を直接押す構成としてもよい。また、中枠１４ではなく、文字板受けリング６０に、ムーブメント２０を時計表面側に押す弾性部を設ける構成としてもよい。
文字板５の表側には、文字板５の周囲に沿って形成されたリング状のダイヤルリング１０が配置される。ここで、ダイヤルリング１０の表面は、外装ケース４に当接し、裏面には、ムーブメント２０を介して中枠１４によって押された文字板５の外周の表面および文字板受けリング６０の外周の表面が押しつけられている。すなわち、ダイヤルリング１０は、ムーブメント２０、太陽電池構造体３０、文字板５、文字板受けリング６０を受ける受け部として機能する。
また、ムーブメント２０を構成する四番車、二番車、および筒車の各指針取付け部２１，２２，２３は、太陽電池構造体３０および文字板５の各中心孔を貫通して表側に突出しており、各指針取付部には秒針６、分針７、および時針８がそれぞれ取り付けられる。また、ムーブメント２０の裏面側には、回路ブロック１２が配置されている。
【００２２】
また、図１に示すように、文字板５には、日窓５Ａが設けられ、ムーブメント２０は、日窓５Ａからカレンダー情報としての日付を表示するカレンダー車としての日車２４を備える。
外装ケース４の３時位置の外部には、手動操作により分針７および時針８の針合わせを行うリューズ９が設けられている。外装ケース４の表側の開口部分は風防１５で塞がれ、裏側の開口部分は裏蓋１１によって塞がれる。
【００２３】
ムーブメント２０は、太陽電池構造体３０にて発電された電力で駆動される。このためムーブメント２０は、詳細な図示を省略するが、太陽電池構造体３０からの電力を蓄電する二次電池、二次電池からの電力で駆動されるステッピングモーター、ステッピングモーターのロータかなに噛合する五番車、五番車に噛合する四番車（秒車）、四番車から順に減速されて回転が伝達される三番車、二番車、日の裏車、筒車を備える他、小鉄車を含む時刻修正輪列や、リューズ９、巻真、つづみ車、かんぬき、おしどりを含む時刻修正機構、これらの部品を支持する合成樹脂製の地板および各種受部材等を備えている。
このようなムーブメント２０は、地板の外周部分に設けられた複数の係止部２５を介して、文字板受けリング６０に固定される。
また、回路ブロック１２は、太陽電池構造体３０が発電した電力の二次電池への蓄電および二次電池からステッピングモーターへの電力の供給を制御する駆動制御用の回路ブロックである。
【００２４】
ムーブメント２０には、表裏を貫通する２つの挿通孔２６（図２では１つのみ図示）が設けられている。各挿通孔２６の内部には、導電性および弾性を有する接続部材１３が圧縮された状態で挿通されている。本実施形態での接続部材１３としては、金属製の圧縮コイルばねが採用されているが、これに限らず、導電性を有した導電ゴム等であってもよい。
【００２５】
挿通孔２６の表側の開口は太陽電池構造体３０で覆われ、裏側の開口は回路ブロック１２で覆われている。太陽電池構造体３０および回路ブロック１２には、各挿通孔に対応した位置に電極が設けられている。２つの挿通孔が設けられるのは、正負の各電極に対応させるためである。各挿通孔を通して対向位置にある太陽電池構造体３０および回路ブロック１２の電極同士は、接続部材１３によって電気的に接続される。この際、接続部材１３が挿通孔内に圧縮された状態で挿通されていることから、その反力（付勢力）によって接続部材１３の両端と各電極とが良好に接触することになる。
なお、本実施形態では、太陽電池構造体３０は、後述するように２つの太陽電池３１，３２を備えているが、当該太陽電池３１，３２は、太陽電池構造体３０が備える後述する配線基板３３で直列接続されているため、接続部材１３は２つだけ設けられている。
【００２６】
［太陽電池構造体］
図３は、太陽電池構造体３０を表側から見た分解斜視図である。
図３に示されるように、太陽電池構造体３０は、太陽電池３１および太陽電池３２と、太陽電池３１，３２の裏面側に設けられた配線基板３３と、可撓性基板３４とを備える。
【００２７】
［太陽電池］
太陽電池３１，３２は、表面側から入射した光を受けて発電する積層体である。太陽電池３１，３２は、表面側から見た平面視（以下、電池平面視と称する）において、半円形状を有し、太陽電池３１と太陽電池３２とで、円を構成するように配置されている。
また、太陽電池３２には、各指針取付け部２１，２２，２３が挿通される孔３０１と、日車２４を視認させるための孔３０２が設けられている。
【００２８】
図４は、太陽電池構造体３０を示す断面図である。
太陽電池３１は、裏面側から順番に、ＳＵＳ基板（ステンレス鋼板）３１１（以下、裏面電極３１１とも称する）と、Ａｌ層（アルミニウム層）３１２と、ＺｎＯ層（酸化亜鉛層）３１３と、発電層３１４と、ＩＴＯ膜層（透明導電膜層）３１５（以下、表面電極３１５とも称する）と、保護膜３１６とが積層されて構成されている。
【００２９】
ＳＵＳ基板３１１は、本実施形態においては、電極として機能する導電基板である。
Ａｌ層３１２は、表面に凹凸が形成され、ＩＴＯ膜層３１５側から入射した光のうち、発電層３１４を透過した光を散乱して反射する層である。
ＺｎＯ層３１３は、発電層３１４とＡｌ層３１２との間で、光の屈折率を調整する層である。
【００３０】
発電層３１４は、例えば、本実施形態においては、３層構造（トリプルジャンクション構造）の多接合型の発電層である。発電層３１４は、ＺｎＯ層３１３側から順に、第１アモルファスシリコンゲルマニウム層（ａ−ＳｉＧｅ層）３１４Ａと、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ｂと、アモルファスシリコン層（ａ−Ｓｉ層）３１４Ｃとを備える。
第１アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ａと第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ｂとは、アモルファスシリコンにゲルマニウムがドープされることによって形成される。第１アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ａと第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ｂとの、ドープされているゲルマニウムの量は、それぞれ異なっている。第１アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ａと、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ｂと、アモルファスシリコン層３１４Ｃとは、それぞれ吸収波長域が異なるように設定されている。
【００３１】
ＩＴＯ膜層３１５は、電極として機能する透明な導電膜層である。
保護膜３１６は、ＩＴＯ膜層３１５を保護する膜である。
同様に、太陽電池３２も、ＳＵＳ基板３２１（以下、裏面電極３２１とも称する）と、Ａｌ層３２２と、ＺｎＯ層３２３と、発電層３２４（第１アモルファスシリコンゲルマニウム層３２４Ａ、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３２４Ｂ、アモルファスシリコン層３２４Ｃ）と、ＩＴＯ膜層３２５（以下、表面電極３２５とも称する）と、保護膜３２６とが積層されて構成されている。
【００３２】
図３に戻り、太陽電池３１は、半円形状を有する電池本体部３１７と、電池本体部３１７の外周縁から延出し、当該外周縁に沿って湾曲して伸びる電池接続部３１８（本発明の太陽電池の接続部を構成）とを備えている。
太陽電池３２は、半円形状を有する電池本体部３２７と、電池本体部３２７の外周縁から延出し、当該外周縁に沿って湾曲して伸びる電池接続部３２８（本発明の太陽電池の接続部を構成）とを備えている。ここで、電池接続部３１８，３２８は、弾性を有するように細長く形成されている。
また、電池接続部３１８の先端部３１８Ｂと電池接続部３２８の先端部３２８Ｂとは、電池本体部３１７および電池本体部３２７の境界線を挟んで対向して配置されている。
また、各電池接続部３１８，３２８の表面には、保護膜３１６，３２６が設けられておらず、表面電極３１５，３２５が露出している。ここで、電池接続部３１８，３２８に形成されている表面電極３１５，３２５は、本発明の接続端子を構成する。
また、太陽電池３２は、電池本体部３２７における電池本体部３１７に向かう方向の縁に、当該縁の中央から突出し、半円形状を有する突出部３２７Ａを有する。突出部３２７Ａには、前述の各指針取付け部２１，２２，２３が挿通される孔３０１が設けられている。一方、電池本体部３１７における電池本体部３２７に向かう方向の縁は、突出部３２７Ａの形状に合わせて窪んでいる。
【００３３】
［可撓性基板］
可撓性基板３４は、例えば、厚みが５０μｍのポリエステルフィルムと、厚みが２８μｍの粘着層とが積層されて構成されている。
可撓性基板３４は、図３に示すように、略円形状を有している。また、可撓性基板３４は、切欠き部３４１を有し、電池平面視において切欠き部３４１内に、太陽電池３２の孔３０１，３０２が位置するように、裏面電極３１１，３２１の裏面に貼着されている。これにより、太陽電池３１と太陽電池３２とは、可撓性基板３４によって一体化される。また、可撓性基板３４は、電池平面視において、配線基板３３の一部と重なるように配置されている（図８参照）。
【００３４】
［配線基板］
図５は、配線基板３３を表面側から見た平面図である。
図３，５に示すように、配線基板３３は、フィルム基材４０（本発明の配線基板の基材を構成）と、フィルム基材４０の表面および裏面にそれぞれ設けられた導電層とを有する。フィルム基材４０は、可撓性を有する材料により構成されている。フィルム基材４０には、例えば、厚みが２５μｍのポリエステルやポリイミドフィルムが用いられる。導電層には、例えば、厚みが１２μｍの銅箔が用いられる。なお、導電層の表面には、金めっきが施されていてもよい。なお、このような配線基板を、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）とも称する。
【００３５】
フィルム基材４０は、細長い形状を有する本体部４１（本発明の基板本体部を構成）を有している。本体部４１には、接続部材１３が挿通される孔４１１、後述する文字板受けリング６０の支持部６３が挿通される孔４１２、位置決め用の案内ピンが挿通される孔４１３，４１４が設けられている。
さらに、フィルム基材４０は、本体部４１の長手方向に沿った外縁から延出した基端部４２と、基端部４２から前記長手方向の一方向に連続した先端部４３と、基端部４２から前記一方向の反対方向に連続した先端部４４とを有している。基端部４２は、後述する組み立て工程において、押し込み棒１９によって押圧される押圧用の部分である。また、先端部４３，４４は、本発明の配線基板の導通部を構成する。
【００３６】
フィルム基材４０の表面には、図５に示すように、導電層により、電極５１１、配線５１２，５１３が設けられている。電極５１１は、本体部４１に位置している。配線５１２は、基端部４２から先端部４３まで延在している。配線５１３は、基端部４２から先端部４４まで延在している。
【００３７】
フィルム基材４０の裏面には、導電層により、電極５２１，５２２，５２３、配線５２４，５２５が設けられている。
電極５２１は、本体部４１に位置している。電極５２２は、先端部４３に位置し、先端部４３に設けられたスルーホールを介して表面側の配線５１２と接続されている。電極５２３は、先端部４４に位置し、先端部４４に設けられたスルーホールを介して表面側の配線５１３と接続されている。
配線５２４は、一端が電極５２１と接続され、他端が基端部４２まで延在し、基端部４２に設けられたスルーホールを介して表面側の配線５１２と接続されている。配線５２５は、本体部４１から基端部４２まで延在し、一端が本体部４１に設けられたスルーホールを介して表面側の電極５１１と接続され、他端が基端部４２に設けられたスルーホールを介して表面側の配線５１３と接続されている。
【００３８】
すなわち、先端部４３の裏面側の電極５２２は、配線５１２、配線５２４を経由して、本体部４１の裏面側の電極５２１に電気的に接続されている。また、先端部４４の裏面側の電極５２３は、配線５１３、配線５２５を経由して、本体部４１の表面側の電極５１１に電気的に接続されている。
【００３９】
［太陽電池構造体の組み立て方法］
図６は、太陽電池構造体３０の組み立て工程を説明する図である。図６（Ａ）〜（Ｃ）は、太陽電池構造体３０を裏側から見た斜視図である。
図６（Ａ）に示すように、まず、太陽電池３１，３２に対して、配線基板３３を、太陽電池３１，３２の裏面と、配線基板３３の表面とが対向するように載置する。すなわち、図６（Ａ）では、太陽電池３１，３２の裏面と、配線基板３３の裏面とが上方を向いている。
このとき、配線基板３３は、電池平面視において、配線基板３３の本体部４１は、電池本体部３１７，３２７と重なり、配線基板３３の基端部４２、先端部４３，４４は、電池本体部３１７，３２７とは重ならず、電池本体部３１７，３２７の外側に位置する。
また、配線基板３３は、基端部４２が、電池本体部３１７および電池本体部３２７の境界線上に位置し、先端部４３が電池接続部３１８の先端部３１８Ｂと重なり、先端部４４が電池接続部３２８の先端部３２８Ｂと重なるように、位置合わせされる。
その後、可撓性基板３４（図６では図示せず）を、配線基板３３の一部を覆うように太陽電池３１，３２の裏面に貼着することで、配線基板３３と太陽電池３１，３２とを固定できる。
【００４０】
次に、図６（Ｂ）に示すように、押し込み棒１９を用いて、配線基板３３の基端部４２を、裏面から表面に向かう方向に押し込む。すなわち、基端部４２を、図６（Ｂ）における上方から下方に向けて押し込む。
ここで、基端部４２および先端部４３，４４は可撓性を有しているため、基端部４２が押し込まれることで、基端部４２が表面側に撓むとともに、先端部４３，４４は、電池接続部３１８，３２８の裏面に押されて変形する。これにより、先端部４３，４４は、電池接続部３１８と電池接続部３２８との間隙３０３を通過し、太陽電池３１，３２の表面側に抜ける。
【００４１】
そして、押し込みが解除されると、基端部４２および先端部４３，４４の形状が元に戻り、図６（Ｃ）に示すように、先端部４３，４４の裏面は、電池接続部３１８，３２８の表面と接触する。
以上のようにして、太陽電池構造体３０が組み立てられる。
【００４２】
［太陽電池構造体の配線構造］
図７は、太陽電池構造体３０を表側から見た平面図である。図８は、太陽電池構造体３０を裏側から見た平面図である。
太陽電池３２の負極である裏面電極３２１は、配線基板３３の孔４１１を介して当接される接続部材１３１（図２の接続部材１３の１つ）を介して、回路ブロック１２と電気的に接続される。
【００４３】
太陽電池３２の正極である表面電極３２５は、電池接続部３２８の先端部３２８Ｂにおいて、配線基板３３の電極５２３と接続されている。そして、電極５２３と配線５１３，５２５を経由して電気的に接続されている電極５１１は、太陽電池３１の負極である裏面電極３１１と接続されている。これにより、太陽電池３２の正極と、太陽電池３１の負極とが電気的に接続される。
【００４４】
太陽電池３１の正極である表面電極３１５は、電池接続部３１８の先端部３１８Ｂにおいて、配線基板３３の電極５２２と接続されている。そして、電極５２２と配線５１２，５２４を経由して電気的に接続された電極５２１は、電極５２１に当接される接続部材１３２（図２の接続部材１３の他の１つ）を介して、回路ブロック１２と電気的に接続される。
このようにして、回路ブロック１２に、太陽電池３１の正極と太陽電池３２の負極とが接続され、太陽電池３１，３２で発電された電気エネルギーは、回路ブロック１２を介して二次電池に蓄電される。
【００４５】
［太陽電池モジュール］
太陽電池モジュールは、文字板受けリング６０と、文字板受けリング６０に搭載された太陽電池構造体３０とで構成される。太陽電池モジュールについて、図９〜図１４を用いて説明する。
図９は、太陽電池モジュールを表側から見た平面図である。図１０は、図９の部分拡大図である。図１１（Ａ）は、太陽電池モジュールを時計の１２時側から見た側面図であり、図１１（Ｂ）は、図１０のＡ−Ａにおける断面図である。
図１２は、文字板受けリング６０を表側から見た平面図である。図１３は、文字板受けリング６０を裏側から見た平面図である。図１４（Ａ）は、文字板受けリング６０を時計の１２時側から見た側面図であり、図１４（Ｂ）は、図１２のＡ−Ａにおける断面図である。
【００４６】
文字板受けリング６０は、リング状に形成された支持部６１０を備える。そして、支持部６１０の表面側に、太陽電池構造体３０が搭載される。
支持部６１０には、表面から時計表面側に突出した突出部６２１〜６２９が形成されている。
突出部６２３〜６２９は、支持部６１０の外周に沿って形成され、電池本体部３１７，３２７の裏面に当接し、太陽電池構造体３０を支持する。なお、突出部６２３は、配線基板３３の孔４１２に挿通されている。
突出部６２１，６２２は、電池接続部３１８，３２８の基端の裏面に当接し、太陽電池構造体３０を支持する。
【００４７】
また、文字板受けリング６０は、支持部６１０における時計の１２時側の外周から時計表面側に突出した基端部６１１と、基端部６１１の先端側の側面から支持部６１０の内周側に伸びる板状の押さえ部６１２とを備える。
押さえ部６１２は、時計裏面側に電池接続部３１８，３２８の先端部３１８Ｂ，３２８Ｂが位置し、かつ、当該先端部３１８Ｂ，３２８Ｂと電池平面視で重なるように形成されている。
【００４８】
ここで、押さえ部６１２の裏面（時計裏面側の面）は、電池本体部３１７，３２７の表面よりも時計裏面側、すなわち、支持部６１０側に位置している（図１１（Ａ）、（Ｂ）参照）。このため、電池接続部３１８，３２８は、押さえ部６１２によって先端が基端よりも時計裏面側に位置するように曲げられている。これにより、電池接続部３１８，３２８の先端部３１８Ｂ，３２８Ｂには、時計表面側に反力が発生し、この反力によって電池接続部３１８，３２８の先端部３１８Ｂ，３２８Ｂは、配線基板３３の先端部４３，４４を押さえ部６１２の裏面に押しつけている。詳細には、先端部３１８Ｂ，３２８Ｂは、配線基板３３の先端部４３，４４における電極５２２，５２３が形成された部分を、押さえ部６１２の裏面の端部に押しつけている。
このようにして、配線基板３３の先端部４３，４４は、電池接続部３１８，３２８の先端部３１８Ｂ，３２８Ｂと、押さえ部６１２とで挟持されている。
これにより、電池接続部３１８，３２８に形成された表面電極３１５，３２５と、配線基板の先端部４３，４４の電極５２２，５２３とが電気的に接続された状態が維持される。
【００４９】
また、支持部６１０には、外周方向に沿って伸びる２つのスリット６４１，６４２と、２つのスリット間に形成され、弾性を有する梁部６４３とを備える。そして、梁部６４３には、時計表面側に突出した突出押さえ部６４４が形成されている。突出押さえ部６４４は、配線基板３３の本体部４１の電極５１１と電池平面視で重なる位置に形成されている。
電池本体部３１７の表面は、文字板５によって支持されているため、突出押さえ部６４４は、電池本体部３１７の裏面によって時計裏面側に押されている。このため、梁部６４３は時計裏面側に曲がっている。これにより、梁部６４３には、時計表面側に反力が発生し、この反力によって突出押さえ部６４４は、配線基板３３の本体部４１における電極５１１が形成された部分を、電池本体部３１７の裏面に押しつけている。すなわち、本体部４１における電極５１１が形成された部分は、突出押さえ部６４４と電池本体部３１７とで挟持される。
これにより、電池本体部３１７の裏面電極３１１と、配線基板３３の本体部４１の電極５１１とが電気的に接続された状態が維持される。
【００５０】
また、支持部６１０には、内周側に開口した溝６５１，６５２が形成されている。溝６５１，６５２には、接続部材１３１，１３２が挿通される。
また、支持部６１０の内周側には、ムーブメント２０の地板の係止部２５（図２参照）を支持する地板支持部６０１が形成されている。
【００５１】
［第１実施形態の作用効果］
配線基板３３の先端部４３，４４が、電池接続部３１８，３２８と、押さえ部６１２とで挟持されることで、電池接続部３１８，３２８に形成された表面電極３１５，３２５と、先端部４３，４４の電極５２２，５２３とが電気的に接続された状態が維持される。このため、導電性接着層を別途設けたり、熱圧着する必要がない。このため、材料費や加工費等のコストを低減できる。
また、熱圧着を用いた場合には、振動および落下時の衝撃や、長期の使用により、接着部分が剥がれることがあるが、本実施形態では、熱圧着を用いていないため、このような問題がなく、信頼性を向上できる。すなわち、太陽電池３１，３２で発生した電気エネルギーを二次電池に確実に蓄積できる。
【００５２】
電池接続部３１８，３２８は、弾性を有し、配線基板３３の先端部４３，４４を押さえ部６１２に押しつけているため、例えば電池接続部３１８，３２８を押さえ部６１２側に押すための部材を別途設けることなく、配線基板３３の先端部４３，４４を電池接続部３１８，３２８と押さえ部６１２とで挟持できる。
【００５３】
押さえ部６１２の配線基板３３の先端部４３，４４に当接する面は、電池本体部３１７，３２７の表面に対して、支持部６１０側に位置しているため、電池接続部３１８，３２８は押さえ部６１２によって支持部６１０側に曲げられる。これにより、電池接続部３１８，３２８には押さえ部６１２側に反力が発生し、この反力によって電池接続部３１８，３２８は配線基板３３の先端部４３，４４を押さえ部６１２に押しつけることができる。
【００５４】
電池接続部３１８，３２８は、電池本体部３１７，３２７の外周縁に沿って伸びているため、例えば電池接続部３１８，３２８が電池本体部３１７，３２７の外周縁と直交し、かつ、当該外周縁から遠ざかる方向に伸びている場合と比べて、太陽電池３１，３２の外形を小さくでき、太陽電池モジュールを小型化できる。
【００５５】
支持部６１０に形成された突出押さえ部６４４が配線基板３３の本体部４１を電池本体部３１７に押しつけることで、本体部４１の電極５１１と裏面電極３１１とが電気的に接続された状態が維持される。このため、導電性接着層を別途設けたり、熱圧着する必要がない。
【００５６】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態では、太陽電池モジュールの構成が、第１実施形態と異なっている。その他の構成は、第１実施形態と同じである。なお、第１実施形態と同じ構成については、同じ符号を付し、説明は省略する。
図１５は、第２実施形態の太陽電池モジュールを構成する太陽電池構造体３０Ａを表側から見た平面図である。
太陽電池構造体３０Ａは、太陽電池３１Ａ、太陽電池３２Ａ、配線基板３３Ａ、可撓性基板３４を備える。
【００５７】
［太陽電池］
太陽電池３１Ａは、電池本体部３１７と、電池本体部３１７における太陽電池３１Ａおよび太陽電池３２Ａの境界線に沿った一方の方向の端部から外側に突出した電池接続部３１９（本発明の太陽電池の接続部を構成）を備えている。
太陽電池３２Ａは、電池本体部３２７と、電池本体部３２７における前記一方の方向の端部から外側に突出した電池接続部３２９（本発明の太陽電池の接続部を構成）を備えている。
また、各電池接続部３１９，３２９には、保護膜３１６，３２６が設けられておらず、表面電極３１５，３２５が露出している。ここで、電池接続部３１９，３２９に形成されている表面電極３１５，３２５は、本発明の接続端子を構成する。
【００５８】
［配線基板］
図１６は、配線基板３３Ａを表面側から見た平面図である。
図１５，１６に示すように、配線基板３３Ａは、フィルム基材４０Ａと、フィルム基材４０Ａの表面および裏面にそれぞれ設けられた導電層とを有する。
【００５９】
フィルム基材４０Ａは、細長い形状を有する本体部４１Ａを有している。本体部４１Ａには、第１実施形態のフィルム基材４０と同様に、接続部材１３１が挿通される孔４１１が設けられている。
さらに、フィルム基材４０Ａは、本体部４１Ａの長手方向に沿った外縁から突出した突出部４５を有している。ここで、突出部４５は、本発明の配線基板の導通部を構成する。
また、フィルム基材４０Ａには、本体部４１Ａと突出部４５との境界に、本体部４１Ａの長手方向に沿って形成されたスリット４０１が設けられている。
【００６０】
フィルム基材４０Ａの表面には、第１実施形態のフィルム基材４０と同様に、導電層により、電極５１１、配線５１２，５１３が設けられている。電極５１１は、本体部４１Ａに位置し、配線５１２，５１３は、突出部４５に位置している。
フィルム基材４０Ａの裏面には、第１実施形態のフィルム基材４０と同様に、導電層により、電極５２１，５２２，５２３、配線５２４，５２５が設けられている。
電極５２１は、本体部４１Ａに位置している。電極５２２，５２３は、突出部４５に位置している。
【００６１】
この配線基板３３Ａは、電池接続部３１９および電池接続部３２９がスリット４０１に挿通されるように、太陽電池３１Ａ，３２Ａの側方からスライドさせることで、太陽電池３１Ａ，３２Ａに取り付けられる。
すなわち、配線基板３３Ａの本体部４１Ａは、電池本体部３１７，３２７の裏面側に位置し、配線基板３３Ａの突出部４５は、電池接続部３１９，３２９の表面側に位置している。
【００６２】
［太陽電池モジュール］
第２実施形態の太陽電池モジュールは、文字板受けリング６０Ａと、文字板受けリング６０Ａに搭載された太陽電池構造体３０Ａとで構成される。太陽電池モジュールについて、図１７〜図２２を用いて説明する。
図１７は、太陽電池モジュールを表側から見た平面図である。図１８は、図１７の部分拡大図である。図１９は、太陽電池モジュールを時計の１２時側から見た側面図である。
図２０は、文字板受けリング６０Ａを表側から見た平面図である。図２１は、文字板受けリング６０Ａを裏側から見た平面図である。図２２は、文字板受けリング６０Ａを時計の１２時側から見た側面図である。
なお、図１９、図２２は、時計に組み込まれていない状態の太陽電池モジュール、文字板受けリング６０Ａを示すものである。
【００６３】
文字板受けリング６０Ａは、第１実施形態と同じ支持部６１０と、支持部６１０における時計の１２時側の外周の２箇所から時計表面側に突出した基端部６６１，６６２と、基端部６６１の先端から基端部６６２の先端まで伸び、可撓性を有する押さえ部６６３とを備えている。可撓性とは、曲がることが可能な性質である。すなわち、弾性を有しているか否かは問わない。
ここで、押さえ部６６３の裏面（時計裏面側の面）は、支持部６１０の表面と離間し、これにより間隙部６０２が設けられている（図１９，図２２参照）。
押さえ部６６３には、時計表面側に突出した突出部６６３Ａと、時計裏面側に突出した突出部６６３Ｂ，６６３Ｃ（図１９、図２２参照）とが形成されている。
【００６４】
そして、太陽電池構造体３０Ａは、電池接続部３１９，３２９および配線基板３３Ａの突出部４５が、間隙部６０２に挿通されるようにして、支持部６１０の表面側に搭載されている。
すなわち、押さえ部６６３は、時計裏面側に電池接続部３１９，３２９が位置し、かつ、電池接続部３１９，３２９と電池平面視で重なるように形成されている。
【００６５】
ここで、電子時計が組み立てられた際、ムーブメント２０が中枠１４によって時計表面側に押されることで、図２３に示すように、ムーブメント２０に固定された文字板受けリング６０Ａの押さえ部６６３の突出部６６３Ａの先端は、受け部としてのダイヤルリング１０に押しつけられ、押さえ部６６３は裏面側に撓む。なお、受け部としては、外装ケース４を用いることもできる。
このとき、押さえ部６６３の突出部６６３Ｂ，６６３Ｃの先端は、配線基板３３Ａの突出部４５を電池接続部３１９，３２９の表面に押しつけている。詳細には、押さえ部６６３の突出部６６３Ｂ，６６３Ｃの先端は、配線基板３３Ａの突出部４５における電極５２２，５２３が形成された部分を電池接続部３１９，３２９の表面に押しつけている。
また、電池接続部３１９，３２９の裏面は、支持部６１０によって支持されている。
このため、配線基板３３Ａの突出部４５は、電池接続部３１９，３２９と、押さえ部６６３とで挟持されている。
これにより、電池接続部３１９，３２９に形成された表面電極３１５，３２５と、配線基板３３Ａの突出部４５の電極５２２，５２３とが電気的に接続された状態が維持される。
【００６６】
［第２実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、導電性接着層を別途設けたり、熱圧着する必要がなく、信頼性を向上できる。
また、押さえ部６６３によって配線基板３３Ａの突出部４５が電池接続部３１９，３２９に押しつけられるため、電池接続部３１９，３２９が弾性を有していなくても、配線基板３３Ａの突出部４５を電池接続部３１９，３２９と押さえ部６６３とで挟持できる。
【００６７】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。第３実施形態では、太陽電池構造体の構成が、第１実施形態と異なっている。その他の構成は、第１実施形態と同じである。なお、第１実施形態と同じ構成については、同じ符号を付し、説明は省略する。
図２４は、第３実施形態の太陽電池構造体３０Ｂを表側から見た平面図である。
第１実施形態の太陽電池構造体３０では、太陽電池３１と太陽電池３２とが、可撓性基板３４によって一体化されていたが、第３実施形態の太陽電池構造体３０Ｂでは、４つの電池部３１Ｂ，３１Ｃ，３２Ｂ，３２Ｃが一体化されて形成された１つの太陽電池３５が用いられている。
【００６８】
太陽電池３５は、ＳＵＳ基板の表面上にアモルファスシリコン等の半導体層を積層してｐ−ｉ−ｎ構造を形成し、表面にＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）等からなる表面電極を形成したものである。なお、本実施形態においては、第１実施形態とは異なり、ＳＵＳ基板は電極としての機能を有さない。
電池部３１Ｂ，３１Ｃ，３２Ｂ，３２Ｃは、電池平面視において、それぞれ扇型形状を有し、指針取付け部２１，２２，２３が挿通される孔３０１に対して放射状に配置されている。
すなわち、本実施形態では、電池部３１Ｂ，３１Ｃ，３２Ｂ，３２Ｃが、電池本体部を構成している。
そして、電池部３１Ｂ，３２Ｂの外周から、電池接続部３１８Ｃ，３２８Ｃが延出している。なお、本実施形態では、電池接続部３１８Ｃ，３２８Ｃは、ＳＵＳ基板と、ＳＵＳ基板の表面に形成された接続端子３５１，３５２とで構成されている。電池接続部３１８Ｃ，３２８Ｃのその他の構成は、第１実施形態の電池接続部３１８，３２８と同様である。
【００６９】
また、第３実施形態の配線基板３３Ｂでは、フィルム基材４０Ｂの本体部の表面に電極が設けられておらず、本体部の裏面に配線５２５と接続される電極５２６が設けられている。
また、配線基板３３Ｂには、案内ピンが挿通される孔が設けられていない。
また、フィルム基材４０Ｂの表面には、粘着層３６が設けられている。粘着層３６によって、配線基板３３Ｂは、太陽電池３５の裏面に粘着して固定されている。
その他の構成は、第１実施形態の配線基板３３と同じである。
【００７０】
電池部３１Ｂ，３１Ｃ，３２Ｂ，３２Ｃは、表側に配置された図示しない配線で直列接続されている。そして、電池部３１Ｂの負極は図示しない配線で接続端子３５１に接続され、電池部３２Ｂの正極は図示しない配線で接続端子３５２に接続されている。従って、接続端子３５１，３５２は、それぞれ太陽電池３５の負極と正極として機能する。
そして、接続端子３５１は、配線基板３３Ｂによって接続部材１３２と電気的に接続される。また、接続端子３５２は、配線基板３３Ｂによって接続部材１３１と電気的に接続される。このようにして、回路ブロック１２に、太陽電池３５の正極と負極とが接続され、太陽電池３５で発電された電気エネルギーは、回路ブロック１２を介して二次電池に蓄電される。
【００７１】
第３実施形態の太陽電池構造体３０Ｂを備えた電子時計においても、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００７２】
［他の実施形態］
なお、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
【００７３】
例えば、前記各実施形態では、電池接続部は、電池本体部の外周縁から延出して形成されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、電池接続部は、電池本体部の一部によって構成されていてもよい。
【００７４】
前記第１実施形態では、電池接続部は、電池本体部の外周縁に沿って湾曲して伸びているが、本発明はこれに限定されない。例えば、電池接続部は、電池本体部の外周縁と直交し、かつ、当該外周縁から遠ざかる方向に伸びていてもよい。
【００７５】
前記第１実施形態では、太陽電池と配線基板とを重ねて配置し、配線基板の基端部を押し込み棒で押し込むことで、配線基板を太陽電池に取り付けているが、本発明はこれに限定されない。例えば、太陽電池の側方から配線基板を撓ませた状態でスライドさせ、配線基板を太陽電池に取り付けてもよい。
【００７６】
前記第２実施形態では、電池接続部の裏面は、文字板受けリングの支持部によって支持されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、電池接続部が変形しない場合には、電池接続部の裏面を当該支持部によって支持しなくてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１…電子時計、３０，３０Ａ，３０Ｂ…太陽電池構造体、３１，３１Ａ，３２，３２Ａ，３５…太陽電池、３１１，３２１…ＳＵＳ基板（裏面電極）、３１５，３２５…ＩＴＯ膜層（表面電極）、３１７，３２７…電池本体部、３１８，３１８Ｃ，３１９，３２８，３２８Ｃ，３２９…電池接続部、３３，３３Ａ，３３Ｂ…配線基板、３５１，３５２…接続端子、４０，４０Ａ，４０Ｂ…フィルム基材、４１，４１Ａ…本体部、４３，４４…先端部、４５…突出部、５１１，５２２，５２３…電極、６０，６０Ａ…文字板受けリング、６１０…支持部、６１２，６６３…押さえ部、６４４…突出押さえ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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