(57)【要約】【課題】製造時の抗菌性を恒久的に持続することが可能なプラチナ加工繊維を提供することを目的とする。【解決手段】本発明のプラチナ加工繊維は、白金粒子が分散したプラチナナノコロイドの水溶液に繊維を浸し又は吹き付け、乾燥させることで、当該繊維表面に上記プラチナナノコロイドを定着させたプラチナ加工繊維であって、ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じた洗濯試験による洗濯回数が２００回以上において、ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験において静菌活性値が３．３以上の値を示すことを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
白金粒子が分散したプラチナナノコロイドの水溶液に繊維を浸し又は吹き付け、乾燥させることで、当該繊維表面に上記プラチナナノコロイドを定着させたプラチナ加工繊維であって、
ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じた洗濯試験による洗濯回数が２００回以上において、
ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験において静菌活性値が３．３以上の値を示すことを特徴とするプラチナ加工繊維。
【請求項２】
ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験において殺菌活性値が０．５以上の値を示すことを特徴とする請求項１に記載のプラチナ加工繊維。
【請求項３】
白金粒子が分散したプラチナナノコロイドの水溶液と抗菌防臭剤を含む加工剤との混合液に繊維を浸し又は吹き付け、乾燥させることで、当該繊維表面に上記プラチナナノコロイドを定着させたプラチナ加工繊維であって、
ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じた洗濯試験による洗濯回数が２００回以上において、
ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験において静菌活性値が３．３以上の値を示すことを特徴とするプラチナ加工繊維。
【請求項４】
ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験において殺菌活性値が０．５以上の値を示すことを特徴とする請求項３に記載のプラチナ加工繊維。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラチナ（白金）シールド技術用いた抗菌性を有するプラチナ加工繊維に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、繊維等の抗菌性製品については、種々の技術が提案されている。例えば特許文献１では、抗菌性金属成分と該抗菌性金属成分以外の無機酸化物とから構成される微粒子が分散してなる抗菌性無機酸化物コロイド溶液と繊維を接触させることを特徴とする抗菌性繊維の製造方法が提案されている。これは、優れた抗菌効果を長時間にわたり安定して維持することができ、しかも、繊維製品の風合いを損なわず加工が容易で、変色することがない抗菌性繊維の製造方法を提供することを目的とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−１０９６７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した先行技術においては、日々の洗濯によりその抗菌性は徐々に薄れ、例えば、年間を通して製造時の抗菌性を持続し得るものではなかった。
【０００５】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、製造時の抗菌性を恒久的に持続することが可能なプラチナ加工繊維を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明に係るプラチナ加工繊維は、白金粒子が分散したプラチナナノコロイドの水溶液に繊維を浸し又は吹き付け、乾燥させることで、当該繊維表面に上記プラチナナノコロイドを定着させたプラチナ加工繊維であって、ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じた洗濯試験による洗濯回数が２００回以上において、ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験において静菌活性値が３．３以上の値を示すことを特徴としている。
【０００７】
また、本発明に係るプラチナ加工繊維は、白金粒子が分散したプラチナナノコロイドの水溶液と抗菌防臭剤を含む加工剤との混合液に繊維を浸し又は吹き付け、乾燥させることで、当該繊維表面に上記プラチナナノコロイドを定着させたプラチナ加工繊維であって、ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じた洗濯試験による洗濯回数が２００回以上において、ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験において静菌活性値が３．３以上の値を示すことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、製造時の抗菌性を恒久的に持続することが可能なプラチナ加工繊維を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のプラチナナノコロイド加工が施された繊維（プラチナ加工繊維）に係る好適な実施形態について説明する。なお、本発明のプラチナ加工繊維は、以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜変更可能である。ここで、本発明のプラチナ加工繊維は、白金をナノサイズの微小粒子にしたプラチナナノコロイドの水溶液或いは該水溶液と抗菌防臭剤又は抗菌消臭剤などの加工剤との混合液に繊維を浸すか又は吹き付けるかし、乾燥させることで、繊維表面に該プラチナナノコロイドを浸透させ、恒久的な抗菌性を有することを特徴とするものである。このような処理を、プラチナ加工及び配合と称し、このような処理の下、製造された繊維を本発明ではプラチナ加工繊維と称する。
【００１０】
本発明の一実施形態に係るプラチナ加工繊維の被処理物としては、天然繊維、合成繊維等を原料とする加工品を採用することができる。
【００１１】
本実施形態で用いるプラチナナノコロイドの水溶液、即ち抗菌処理液としては、例えば平均粒径が１〜１０ｎｍの白金粒子を含むコロイド溶液からなるものが挙げられる。このようなコロイド溶液は、例えば、塩化白金銀イオン（ＰｔＣｌ４２−）とアスコルビン酸などの白金イオンに対して還元能力を有する還元剤を水中で反応させ、白金イオンを還元することで調整することができる。コロイド溶液を調製するための水中における白金イオン(塩化白金酸イオン)の濃度は０．００１〜０．１ｍｏｌ／Ｌとすることが望ましく、還元剤の濃度は白金イオンの濃度の５〜２０倍とすることが望ましい。なお、水中において白金イオンを安定に存在させるために、クエン酸などのヒドロキシカルボン酸（ナトリウム塩などの塩の形態であってもよい）を安定化剤として添付することが望ましい。水中における安定化剤の濃度は白金イオンの濃度の０．５〜２倍とすることが望ましい。
【００１２】
繊維には、プラチナナノコロイドが付着される。より具体的には、繊維をプラチナナノコロイドの水溶液に浸し、乾燥させることで、繊維表面にプラチナナノコロイドが定着(浸透)することになる。或いは、繊維に霧吹き等でプラチナナノコロイドの水溶液を吹き付け、乾燥させることで、繊維表面にプラチナナノコロイドが定着（浸透）することになる。
【００１３】
或いは、繊維を抗菌防臭（又は消臭）剤を含む加工剤とプラチナナノコロイドの水溶液の混合液に浸し、乾燥させることで、繊維表面にプラチナナノコロイドが定着(浸透)することになる。或いは、繊維に霧吹き等で抗菌防臭（又は消臭）剤とプラチナナノコロイドの水溶液の混合液を吹き付け、乾燥させることで、繊維表面にプラチナナノコロイドが定着(浸透)することになる。
【００１４】
ここで、「プラチナナノコロイド」とは、白金をナノサイズの微小粒子にした白金粒子が均一に分散した状態のものである。プラチナナノコロイドの白金粒子の平均粒径は、例えば１〜１０ｎｍとなっている。この場合、プラチナナノコロイドの水溶液とは、平均粒径が１〜１０ｎｍの白金粒子が均一に分散されたプラチナナノコロイドの水溶液である。但し、これに限定されないことは勿論である。
【００１５】
プラチナナノコロイドの中には、社団法人繊維評価技術評議会が定める「防奥抗菌加工／制菌加工繊維製品」のＳＥＫマークの特定赤マークを取得したものもある。また、白金自体は食品添加物として厚生労働省より認可が下りているものであるのである。従って、安全性は十分である。
【００１６】
以下、プラチナシールド技術により製造したプラチナ加工繊維が有する抗菌性について説明する。
【００１７】
プラチナナノコロイドを付着させることにより得られたプラチナ加工繊維をＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じて２００回洗濯した後、ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験（菌液吸収法）を行い、静菌活性値及び殺菌活性値を求めた。なお、洗剤は、ＪＡＦＥＴ標準配合洗剤を使用した。また、試験菌株としては、黄色ぶどう球菌（Staphylococcus ayreus NBRC 12732）を用いた。結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
2016156113.tif 000002
算出方法：  静菌活性値＝（Ｍｂ−Ｍａ）−（Ｍｃ−Ｍｏ）
殺菌活性値＝Ｍａ−Ｍｃ
（Ｍａ：標準綿布の接種直後、Ｍｂ：標準綿布の１８時間後、Ｍｏ：試験試料の接種直後、Ｍｃ：試験試料の１８時間後）
【００１９】
表１に示すように、洗濯回数が２００回後においても、生菌数の常用対数値は接種直後から１８時間後において減少し、静菌活性値は３．３であった。また、このときの殺菌活性値は０．５であった。
【００２０】
ところで、表２は、プラチナナノコロイドを付着させていない繊維（未加工繊維）をＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じて１０回洗濯した後、ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験（菌液吸収法）を行い、静菌活性値及び殺菌活性値を求めた結果である。
【００２１】
【表２】
2016156113.tif 000003
【００２２】
表２に示されるように、未加工繊維では、生菌数の常用対数値は接種直後から１８時間後において増加し、静菌活性値は０．１であった。また、このときの殺菌活性値は−２．７であった。よって、繊維に対してプラチナ加工を施していない未加工繊維では、１０回の洗濯後においても標準綿布と略同じ結果となり、抗菌性は示さないことが確認された。
【００２３】
表３は、プラチナ加工繊維に対してＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じた洗濯試験を３６６回行い、同様に、ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験（菌液吸収法）を実施した結果である。
【００２４】
【表３】
2016156113.tif 000004
【００２５】
表３に示すように、洗濯回数が３６６回後においても、生菌数の常用対数値は接種直後から１８時間後において減少し、静菌活性値は５．０であった。また、このときの殺菌活性値は２．１であった。
【００２６】
表４は、プラチナ加工繊維に対してＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３号に準じた洗濯試験を４００回行い、同様に、ＪＩＳ Ｌ １９０２：２００８に準じた定量試験（菌液吸収法）を実施した結果である。
【００２７】
【表４】
2016156113.tif 000005
【００２８】
表４に示すように、洗濯回数が４００回後においても、生菌数の常用対数値は接種直後から１８時間後において減少し、静菌活性値は４．２であった。また、このときの殺菌活性値は１．３であった。
【００２９】
表１、表３、及び表４に示すように、接種直後と１８時間後との生菌数の常用対数値を標準綿布のものと比較すると、本発明に係るプラチナ加工繊維では、明らかな抗菌活性の持続が見受けられた。また、静菌活性値及び殺菌活性値も洗濯回数２００回、３６６回、４００回においてそれぞれ有意な値を示し、プラチナシールド技術によって奏される抗菌性が実証された。
【００３０】
これらの試験結果から、本発明に係るプラチナ加工繊維では、略毎日洗濯したとしても、年間を通じた洗濯回数（２００回〜４００回）程度ではその抗菌性は損なわれることなく、年間を通じて製造時の抗菌性を持続し得ることが明らかとなった。そして、本発明に係るプラチナ加工繊維では、年間を通して製造時の抗菌性を持続し得るものであることから、雑菌の繁殖に伴う異臭の発生を抑制する消臭効果も期待することができる。
【００３１】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明が適用可能な繊維加工品としては、例えば、枕カバー（ピロケース）、布団カバー（掛け布団カバー、敷き布団カバー）、布団の衿カバー、敷きパット、枕パット（ピロパット）、シーツ等の寝具カバーや、キャミソール、タンクトップ、ショーツ、ブリーフ、トランクス、ブラジャー等の下着や、靴下やパンティストッキング等の靴下類や、パジャマやネグリジェ等の寝間着や、綿布団、羊毛布団、羽毛布団、羽根布団、化繊布団等の布団や、ハンドタオル、フェイスタオル、マスク、ボディタオル、バスタオル、スポーツタオル、ビーチタオル等のタオル等が実現される。さらに、ブーツやスニーカー、スリッパ、サンダル等の靴類や、その中敷き、財布やカバン等のナイロン製品、はらまきやシャツ、ズボン、学生服、ドレス等の衣服、カーテンやテーブルクロス、バスマットやキッチンマット、トイレタリー製品等が実現される。この他、本発明は、生活雑貨、日用製品一般に適用可能である。