(57)【要約】【課題】電線の癖取り操作の自由度を高めて、作業位置が変更された場合でも作業を的確に行うことが可能な電線ベンダ装置を提供する。【解決手段】電線ベンダ装置１は、ローラ部材２と、このローラ部材２を支持する支持基体３と、この支持基体３に連接された被把持部４とを有する。支持基体３は、ローラ部材２を回転自在に支持する支軸３ａと、この支軸３ａの軸線上に延設され、支軸３ａを一端に有する円柱形状に形成された柱状体３ｂとを有して構成されている。被把持部４は、支持基体３の支軸３ａと反対側の端部に連接され、ローラ部材２の軸線に対して平行に設けられているもので、例えば、ローラ部材２の軸線上に配置され、柱状体３ｂと一体をなす矩形枠状に形成される。【選択図】    図２
2016103921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ部材と、
前記ローラ部材を支持する支持基体と、
この支持基体に連接された矩形枠状に形成された被把持部とを備え、
前記被把持部は、前記ローラ部材の軸線に対して平行に設けられていることを特徴とする電線ベンダ装置。
【請求項２】
前記支持基体は、前記ローラ部材を回転自在に支持する支軸と、この支軸の軸線上に延設され、前記支軸を一端に有する柱状体とを有して構成されていることを特徴とする請求項１記載の電線ベンダ装置。
【請求項３】
前記被把持部の前記支持基体が連接された辺を除く３辺には、間接活線工具の把持部の形状に合わせた凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の電線ベンダ装置。
【請求項４】
前記柱状体には、前記支軸の軸線に対して垂直に突設された垂設柱状体が設けられていることを特徴とする請求項２記載の電線ベンダ装置。
【請求項５】
前記垂設中状体の先端には、径を拡大したフランジ部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の電線ベンダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線工法にて引下線等の電線の癖直し行う際に用いる電線ベンダ装置に関し、特に電線の癖直しを行うために電線に当接させるローラ部材を直交する２方向に選択的に向けて作業をすることが可能な電線ベンダ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、間接活線工法により電線の癖直しをするために用いる電線ベンダ装置としては、下記する特許文献１に示されるように、菊座アダプタに連結する菊座部を備えると共に、棒状の短尺部材に一対のピンを螺合させて立設させたものや（特許文献１参照）、図６（ａ），（ｂ）に示されるように、電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１に菊座アダプタ１１０と連結する菊座部１０５を設けると共に、十字状に形成された支持基体１０２の端部４箇所に支軸１０４を立設させてローラ１０３を設けたもの等が公知となっている。
【０００３】
菊座アダプタ１１０は、電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１と連結接続するヘッド部１１１と、絶縁操作棒の先端に連結接続するジョイント部１１２とが一体化されているもので、ヘッド部１１１には、絶縁操作棒の軸心と平行をなす菊座面１１１ａが設けられ、そこに複数の突起を円環状に配列した菊座部１０６を形成し、電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１に設けられた菊座部１０５と噛み合い係合させることで電線ベンダ装置１００を連結接続できるようにしている。
【０００４】
菊座アダプタ１１０のヘッド部１１１は、菊座部１０６の中心に立設されているスタッドボルト１１３に蝶ナット１１４を螺合させることにより電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１との係合状態（電線ベンダ装置１００の菊座部１０５と菊座アダプタ１１０の菊座部１０６との噛合状態）を固定するもので、電線ベンダ装置１００のヘッド部１０１を所望の取付角度で連結接続できるようになっている。したがって、電線ベンダ装置１００は、菊座アダプタ１１０の菊座部１０６が形成された平面上でのみ所望の取付角度となるように連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１２５２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の従来の菊座アダプタを用いて電線ベンダ装置を取り付ける場合には、電線ベンダ装置のピンやローラが操作棒の軸心に対して垂直方向に立設された状態で固定されているので、電線の癖直しを行う作業においては、次のような不都合がある。
【０００７】
電線（引下線）を地上から見上げて下方から電線ベンダ装置をアプローチして電線の癖直し作業を行う場合には、ピンやローラが操作棒に対して垂直方向（水平方向）に立設されるので、そのまま電線にピンやローラを引っ掛けて自分の方へ引っ張りながら（押し下げるようにして）電線の癖を直せばいいが、柱上等から横方向に操作棒を伸ばして電線（引下線）の癖直し作業を行う場合には、作業者から遠い側にある電線においては、その電線を自分の方へ引っ張ると、手前にある電線等と接触する不都合がある。
このため、作業位置によらずに他の電線との接触を回避できる電線ベンダ装置の開発が望まれていた。
【０００８】
本発明は係る事情に鑑みてなされたものであり、電線ベンダ装置の操作自由度を高めて、作業位置が変更された場合でも作業を的確に行うことが可能な電線ベンダ装置を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、本発明に係る電線ベンダ装置は、ローラ部材と、前記ローラ部材を支持する支持基体と、この支持基体に連接された矩形枠状に形成された被把持部とを備え、前記被把持部は、前記ローラ部材の軸線に対して平行に設けられていることを特徴としている。
【００１０】
したがって、間接活線工具の把持部によって、ローラ部材（支軸）の軸線と平行をなす被把持部の辺とローラ部材（支軸）の軸線と垂直をなす被把持部の辺とのいずれかを選択して把持することで、ローラ部材を間接活線工具の操作棒の軸心に沿って配置することも、また、ローラ部材を間接活線工具の操作棒の軸心に対して垂直方向に配置することも可能となり、電線ベンダ装置による操作の自由度を大きくすることが可能となる。
【００１１】
このため、柱上作業などにおいても他の電線との干渉を避けつつ間接活線作業を行うことが可能となる。例えば、電線ベンダ装置を取り付けた操作棒を用いて柱上から電線の癖直しを行う場合には、被把持部のローラ部材（支軸）の軸線と垂直をなす被把持部の辺を間接活線工具の把持部で把持してローラ部材を間接活線工具の操作棒の軸心に対して平行に配置させることで、操作棒を水平にして電線の癖取り作業を行う場合でも、電線ベンダ装置のローラ部材を水平に保つことが可能となり、電線にローラ部材を当接させて電線ベンダ装置を下方へ下げるように電線に押し付けることで、隣接する電線との接触を回避しつつ電線の癖直しを行うことが可能となる。
【００１２】
ここで、ローラ部材を支持する支持基体は、ローラ部材を回転自在に支持する支軸と、この支軸の軸線上に延設され、支軸を一端に有する柱状体とを有して構成されるようにするとよい。
【００１３】
また、被把持部には、支持基体が連接された辺を除く３辺に、間接活線工具の把持部の形状に合わせた凹部を形成するようにするとよい。
このような構成とすることで、間接活線工具の把持部で電線ベンダ装置の被把持部を把持し易くなり、電線ベンダ装置を間接活線工具の把持部でしっかり固定することが可能となる。
【００１４】
また、支持基体の柱状体には、支軸の軸線に対して垂直に突設された垂設柱状体を設けるようにしてもよい。
このような構成によれば、間接活線工具（例えば、ストレーリングトング）の把持部で柱状体を把持することも、また、把持部で垂設柱状体を把持することも可能となり、電線ベンダ装置を把持できる間接活線工具の種類を多くすることが可能となる。
【００１５】
なお、前記垂設中状体の先端には、径を拡大したフランジ部を設けるようにしてもよい。このような構成とすることで、垂設柱状体を把持した間接活線工具の把持部が垂設柱状体から脱落する恐れを無くすことが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上述べたように、本発明に係る電線ベンダ装置によれば、ローラ部材と、これを支持する支持基体と、この支持基体に連接された矩形枠状に形成された被把持部とを備え、この被把持部をローラ部材の軸線に対して平行に設けたので、間接活線工具の把持部で把持する被把持部の部位を変更することで（被把持部のローラ部材（支軸）の軸線と水平をなす辺と、ローラ部材（支軸）の軸線と垂直をなす辺とのいずれかを選択して把持することで）、ローラ部材を間接活線工具の操作棒の軸心に沿って配置することも、また、ローラ部材を間接活線工具の操作棒の軸心に対して垂直方向に配置することも可能となり、電線ベンダ装置による操作の自由度を大きくすることが可能となる。
このため、作業位置にかかわらず、隣接する電線と接触することなく電線の癖取り作業を行うことが可能となり、作業効率を高めることが可能になると共に作業位置が変更された場合でも作業を的確に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明に係る電線ベンダ装置の構成例を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１で示す電線ベンダ装置をクイックを用いて把持した状態を示す図であり、（ａ）はクイックの把持部をローラ部材（支軸）の軸線と水平をなす被把持部の辺に把持させた状態を示す図、（ｂ）はクイックの把持部をローラ部材（支軸）の軸線と垂直をなす被把持部の辺に把持させた状態を示す図である。
【図３】図３は、本発明に係る電線ベンダ装置を用いて引下げ線の癖直しを行う作業を示す図であり、（ａ）は下方から電線ベンダ装置をアプローチして引下げ線の癖取り作業を行う状態を示す図、（ｂ）は水平方向から電線ベンダ装置をアプローチして引下げ線の癖取り作業を行う状態を示す図である。
【図４】図４は、本発明に係る電線ベンダ装置の他の構成例を示す図である。
【図５】図５は、図４で示す電線ベンダ装置をストレーリングトングを用いて把持した状態を示す図であり、（ａ）はストレーリングトングの把持部を電線ベンダ装置の柱状体に把持させた状態を示す図、（ｂ）はストレーリングトングの把持部を電線ベンダ装置の垂設柱状体に把持させた状態を示す図である。
【図６】図６は、従来の電線ベンダ装置を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る電線ベンダ装置について図面を参照しながら説明する。
【００１９】
図１において、電線ベンダ装置１は、ローラ部材２と、このローラ部材２を支持する支持基体３と、この支持基体３に連接された被把持部４とを有して構成されている。
【００２０】
ローラ部材２は、それ自体公知のもので、軸線に沿って中間部の径が最も小さく、両端部へ向かうにつれて径が連続的に大きくなる糸巻型形状をなしており、硬質のゴム材、プラスティック等で構成されている。
【００２１】
支持基体３は、ローラ部材を回転自在に支持する支軸３ａと、この支軸３ａの軸線上に延設され、前記支軸３ａを一端に有する円柱形状の柱状体３ｂとを有して構成されている。柱状体３ｂは、支軸３ａの径よりも大きい径に形成され、この例では、後述するストレーリングトング２０で把持可能な径に形成されている。
【００２２】
被把持部４は、矩形枠状に形成されているもので、支持基体３と一体化されており、ローラ部材２の軸線に対して平行に設けられている。この例では、被把持部４をローラ部材の軸線上に配置されており、したがって、被把持部４を含む平面上に支持基体３やローラ部材２が配置されている。
【００２３】
また、被把持部４の支持基体３が連接された辺を除く３辺には、図２にも示されるように、クイック１０の把持部１１の形状に合わせた凹部５が形成されている。この例では、クイック１０の把持部１１が３つの把持片１１ａを交互に交差させて構成されることから、各辺に３つの凹部５を連続的に並べて設けるようにしている。それぞれの凹部５は、各辺の全周に亘って形成され、クイック１０の３つの把持片が３つの凹部５に同時に係合可能となっている。
【００２４】
以上の構成において、電線ベンダ装置１をクイック１０で把持して電線の癖取り作業を行う場合について説明すると、作業者が地上から引下線の癖直しをする場合には、図２（ａ）に示されるように、クイック１０の把持部１１で被把持部４のローラ部材２（支軸３ａ）の軸線と平行をなす辺を掴み込み、その辺の３つの凹部５にクイック１０の３本の把持片１１ａを係合させる。この状態においては、クイック１０の操作棒の軸心に対してローラ部材（支軸）の軸線が略垂直となるので、図３（ａ）に示されるように、クイック１０の操作棒１２を引下げ線Ａの下方から伸ばすと、電線ベンダ装置１のローラ部材２（支軸３ａ）の軸線が水平状態となる。したがって、ローラ部材２を引下げ線Ａに対して上方から当接させることが可能となり、その状態で操作棒１２を押し下げてローラ部材２を引下げ線Ａに上方から押し付け、そのまま引下げ線Ａに沿って電線ベンダ装置１を移動させることで引下げ線Ａの癖直しを行うことが可能となる。
【００２５】
また、作業者が例えば高所作業車のバケット内から引下線の癖直しをする場合には、クイック１０の把持部１１で被把持部４のローラ部材２（支軸３ａ）の軸線と垂直をなす辺を掴み込み、その辺の３つの凹部５にクイック１０の３本の把持片１１ａを係合させる。この状態においては、クイック１０の操作棒１２の軸心に対してローラ部材２（支軸３ａ）の軸線が略平行となるので、図３（ｂ）に示されるように、操作棒１２を引下げ線Ａに対して水平方向からアプローチしても、電線ベンダ装置１のローラ部材２（支軸３ａ）の軸線は水平状態となる。したがって、電線ベンダ装置１のローラ部材２を引下げ線Ａに対して上方から当接させることが可能となり、その状態で操作棒１２を押し下げてローラ部材２を引下げ線Ａに上方から押し付け、そのまま引下げ線Ａに沿って電線ベンダ装置１を移動させることで引下げ線の癖直しを行うことが可能となる。
このため、水平方向から作業を行う場合においても、隣接する電線に近づけることなく作業を行うことが可能となり、隣り合う電線同士が接触する事態を回避することが可能となる。
【００２６】
したがって、本発明に係る電線ベンダ１によれば、作業の操作自由度を高めることが可能となり、作業位置にかかわらず、隣接する電線と接触することなく電線の癖取り作業を行うことが可能となり、作業効率を高めることが可能となると共に作業位置が変更された場合でも作業を的確に行うことが可能となる。
【００２７】
図４に本発明に係る電線ベンダ装置１の他の構成例が示されている。
図４の構成は、上述した電線ベンダ装置１の支持基体３の柱状体３ｂに対して、ローラ部材２（支軸３ａ）の軸線に対して垂直に突設された断面円形状の垂設柱状体３ｃをさらに設けた構成となっている。
【００２８】
この垂設柱状体３ｃは、柱状体３ｂの軸方向の中央部からずらした位置に設けられ（この例では、被把持部側に寄せて設けられ）、柱状体３ｂと同じ径に形成されている。柱状体３ｂと垂設柱状体３ｃとは、間接活線工具、例えば、図５に示されるように、ストレーリングトング２０の把持部２１で把持可能な大きさの径に形成され、柱状体３ｂの垂設柱状体３ｃよりローラ部材側の長さ、及び、垂設柱状体３ｃの長さは、ストレーリングトング２０で把持できる長さが確保されている。
【００２９】
また、この例では、垂設柱状体３ｃの柱状体３ｂからの突設方向は、被把持部４を含む平面に対して略垂直となるように形成され、ストレーリングトング２０を垂設柱状体３ｃに取り付ける場合に被把持部４と干渉しないようになっている。さらに、垂設柱状体３ｃの先端には、径を拡大したフランジ部３ｄが設けられ、間接活線工具（ストレーリングトング２０）で垂設柱状体３ｃを把持した場合でも間接活線工具が外れないようになっている。
なお、他の構成は、前記構成例と同様であるので、同一箇所に同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
このような構成においては、被把持部４をクイックにより把持して上述した作業を同様に行えると共に、電線ベンダ装置１にストレーリングトング２０を取り付けて同様の電線の癖取り作業を行うことが可能となる。即ち、作業者が地上から引下線の癖取り作業を行う場合には、図５（ａ）に示されるように、ストレーリングトング２０の把持部２１で柱状体３ｂの垂設柱状体３ｃよりもローラ部材側の部位を挟み込み、ストレーリングトング２０の操作棒２２を引下線の下方から伸ばしてローラ部材２（支軸３ａ）の軸線を水平状態とし、ローラ部材２を引下げ線に対して上方から当接させればよく、また、作業者が例えば高所作業車のバケット内から引下線の癖取り作業を行う場合には、ストレーリングトング２０の把持部２１で垂設柱状体３ｃを挟み込み、ストレーリングトング２０の操作棒２２を引下線の側方から水平に伸ばして電線ベンダ装置１のローラ部材２（支軸３ａ）の軸線を水平状態とし、このローラ部材２を引下げ線に対して上方から当接させればよい。
【符号の説明】
【００３１】
１  電線ベンダ装置
２  ローラ部材
３  支持基体
３ａ  支軸
３ｂ  柱状体
３ｃ  垂設柱状体
３ｄ  フランジ部
４  被把持部
５  凹部
【図１】
2016103921.tif 000003
【図２】
2016103921.tif 000004
【図３】
2016103921.tif 000005
【図４】
2016103921.tif 000006
【図５】
2016103921.tif 000007
【図６】
2016103921.tif 000008