(57)【要約】【課題】平面振動板スピーカによる原音の再生時における雑音の混入を抑制すること。【解決手段】磁気回路９と、ボイスコイル１０と、ボイスコイル１０に連結されたカップリングコーン１１と、カップリングコーン１１に連結された平面振動板１５とを備えている。平面振動板１５は、ハニカム構造のコア材１２と、第１スキン層１３と、第２スキン層１４とを有している。第１スキン層１３は、コア材１１２のカップリングコーン１１側の面へ設けられるとともに、第２スキン層１４はコア材１２における第１スキン層１３の反対側の面へ設けられ、第２スキン層１４は通気性を有し、かつ、第１スキン層１３よりも引っ張り強度が高くなるように形成される。【選択図】図１
2016052077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気回路と、
ボイスコイルと、
前記ボイスコイルに連結されたカップリングコーンと、
前記カップリングコーンに連結された、平面振動板とを備え、
前記平面振動板は、ハニカム構造のコア材と、第１スキン層と、第２スキン層とを有し、
前記第１スキン層は前記コア材の前記カップリングコーン側の面へ設けられるとともに、
前記第２スキン層は前記コア材における前記第１スキン層の反対側の面へ設けられ、
前記第２スキン層は通気性を有し、かつ、前記第１スキン層よりも引っ張り強度が高くなるように形成された、
平面振動板スピーカ。
【請求項２】
前記第２スキン層は、
前記コア材における前記第１スキン層の反対側の面設けられ、かつ、前記コア材における側面を覆う、請求項１に記載の平面振動板スピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器に使用される平面振動板スピーカに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下、従来のスピーカについて図面を用いて説明する。図４は従来の平面振動板スピーカの構成を示した断面図であり、図５は従来の平面振動板スピーカの振動板の構成を示した断面図である。
【０００３】
平面振動板スピーカ１の平面振動板２は、音源位置の単一化が図られる点で評価が高いものではあるが、平板状であることに起因する機械的強度の脆弱性を有する。
【０００４】
そして、この機械的な脆弱性を補うために、平面振動板２はハニカム構造のコア材３と、このコア材３の両面に設けられたスキン層４とを有する。
【０００５】
平面振動板スピーカ１では一般的に、コア材３の両面に薄いアルミニウム板などのスキン層４を貼り付けている。そして、コア材３の個々のセル７は、前記スキン層４によって概ね密閉された状態となっている。
【０００６】
ここで、平面振動板２は、ボイスコイル５の振動を、ドライブコーン６を介して受け、音声を再生する構成となっている。
【０００７】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭５９−１０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の平面振動板スピーカ１では、コア材３とスキン層４との間に隙間などが存在する場合、図５中の左右方向であるコア材３の側面から、セル７とその外部とで空気の出入りが生じるおそれがある。
【００１０】
そして特に、限られた隙間で集中して空気の出入りが生じると異音が発生し、これが、平面振動板スピーカ１による原音再生時の雑音になることがあった。
【００１１】
そこで本発明は、平面振動板スピーカによる原音の再生時における雑音の混入を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そして、この目的を達成するために本発明は、磁気回路と、ボイスコイルと、前記ボイスコイルに連結されたカップリングコーンと、前記カップリングコーンに連結された平面振動板とを備え、前記平面振動板は、ハニカム構造のコア材と第１スキン層と第２スキン層とを有した平面振動板とを有し、前記第１スキン層は前記コア材の前記カップリングコーン側の面へ設けられるとともに、前記第２スキン層は前記コア材における前記第１スキン層の反対側の面へ設けられ、前記第２スキン層は通気性を有し、かつ、前記第１スキン層よりも引っ張り強度が高くなるように形成された、ことを特徴としたものであり、初期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、平面振動板における空気の出入りは第２スキン層を通じて行われるので、側面からの空気の出入りを抑制することができ、平面振動板スピーカによる原音の再生時における雑音の混入を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態にかかる平面振動板スピーカの構成を示す断面図
【図２】同平面振動板スピーカの要部の拡大断面図
【図３】本発明の他の実施の形態にかかる平面振動板スピーカの要部の断面図
【図４】従来の平面振動板スピーカの断面図
【図５】従来の平面振動板スピーカの振動板の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態の一例について図面を用いて説明する。
【００１６】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態における平面振動板スピーカの構成を示す断面図であり、図２は平面振動板スピーカの要部の拡大断面図である。
【００１７】
図１に示すように、平面振動板スピーカ８は、磁気回路９と、ボイスコイル１０と、ボイスコイル１０に連結されたカップリングコーン１１と、カップリングコーン１１に連結された平面振動板１５とを備えている。
【００１８】
また、平面振動板１５は、図２に示すように、ハニカム構造のコア材１２と、第１スキン層１３と、第２スキン層１４とを有している。
【００１９】
第１スキン層１３はコア材１２のカップリングコーン１１側の面へ設けられている。
【００２０】
第２スキン層１４はコア材１２における第１スキン層１３の反対側の面へ設けられている。
【００２１】
第２スキン層１４は通気性を有する。さらに、第２スキン層１４は第１スキン層１３よりも引っ張り強度が高くなるように形成されている。
【００２２】
以上の構成により、平面振動板１５でのセル１６の内外からの空気の出入りは、平面振動板１５の振動時における振幅が大きくなったときであっても、主に通気性を有した第２スキン層１４を通じて行われる。このため、平面振動板１５の側面におけるセル１６の内外からの空気の出入りは抑制されることになる。この結果、平面振動板１５の側面からの空気の出入りに伴う雑音は抑制され、平面振動板スピーカ８による原音の再生時における雑音の混入を抑制することが可能となる。
【００２３】
以下、平面振動板１５の構成について詳しく説明する。
【００２４】
平面振動板１５は、コア材１２と第１スキン層１３と第２スキン層１４とを有する。第１スキン層１３は、平面振動板１５のカップリングコーン１１へ接合されるように、コア材１２へ貼り付けられている。
【００２５】
第１スキン層１３は、ここでは図示していないスピーカシステムのエンクロージャの内側に配置されている。
【００２６】
第２スキン層１４は、平面振動板１５の第１スキン層１３とは反対側で、コア材１２へ貼り付けられている。そして第２スキン層１４は、先に述べたスピーカシステムのエンクロージャの外側、つまり音声に対する視聴者側に配置されている。
【００２７】
そして、コア材１２にはハニカム構造体が用いられ、その両面に第１スキン層１３と第２スキン層１４を配置することで、平面振動板１５の機械的強度の向上が図られている。
【００２８】
ここで、コア材１２の両面に第１スキン層１３と第２スキン層１４とが貼り付けられていることによって、コア材１２には、空間として独立した個別のセル１６が複数個配置された状態となる。そして、第２スキン層１４は通気性を有しているので、各セル１６は通気孔１７を有していることと同等となる。つまり、セル１６は完全に閉じられた状態ではなく、常に第２スキン層１４側（スピーカシステムのエンクロージャの外側）で開口した状態となっている。
【００２９】
第１スキン層１３には例えばアルミニウム箔やアルミニウム板が用いられるとよい。この一方で、第２スキン層１４には例えばアラミド繊維の織布やチタン箔やチタン板が用いられるとよく、第２スキン層１４の引っ張り強度は第１スキン層１３の引っ張り強度よりも高くしている。第２スキン層１４にアラミド繊維の織布が用いられる場合は、無数の通気孔１７が存在するため、特に通気孔１７の位置が規定される必要はない。
【００３０】
これに対して第２スキン層１４にチタン箔やチタン板が用いられる場合は、個々のセル１６に対応した単一のあるいは複数の通気孔１７が設けられてもよい。またあるいは、第２スキン層１４にチタン箔やチタン板が用いられる場合についても、通気孔１７は無数に設けられてもよい。
【００３１】
以上の構成により、仮にコア材１２と第１スキン層１３との間、あるいはコア材１２と第２スキン層１４との間に不十分な固着状態による隙間が生じていて、平面振動板１５の振幅Ａが大きくなったときに、第１スキン層１３で撓みが生じてセル１６の体積が変化しても、あるいは平面振動板１５が温度上昇することなどによりセル１６の内部の圧力が上昇しても、コア材１２の図２中の左右方向に該当する側面方向にはセル１６内の空気は出入りし難くなる。
【００３２】
つまり、セル１６の体積や圧力が変化しようとすることがあっても、セル１６内の空気は第２スキン層１４に設けられた無数の通気孔１７を通じて出入りすることとなる。よって、平面振動板１５の側面からの空気の出入りに伴う雑音は抑制される。
【００３３】
その結果、平面振動板スピーカ８による原音の再生時における雑音の混入を抑制することが可能となる。
【００３４】
さらに、スピーカシステムのエンクロージャの外側に位置する第２スキン層１４には引っ張り強度の高い材質が用いられている。
【００３５】
すなわち、平面振動板スピーカ８は、平面振動板１５に通気性を設けたことによって雑音が抑制されるとともに、第２スキン層１４として引っ張り強度の高い材質を用いることで、高い周波数域での特性が伸び易く、不要な特性上での凹凸が生じない平坦な周波数特性が得られる。
【００３６】
また、本実施形態では、図２のごとく、第２スキン層１４はコア材１２の一方の面（スピーカシステムのエンクロージャの外側）のみに設けたが、図３のように、コア材１２の両側面を覆うように設けてもよい。
【００３７】
第２スキン層１４には、先にも述べたように通気孔１７が設けられ、かつ、この通気孔１７は無数に設けられていることがある。このために、第２スキン層１４とコア材１２との接着剤（図示せず）を介しての固着力は低下してしまうことがある。
【００３８】
そこで、図３のごとく、第２スキン層１４をコア材１２の一方の面のみならず、コア材１２の両側面を覆うように設けることにより、第２スキン層側面部１４Ａとコア材側面部１２Ａとが固着されるようにする。
【００３９】
つまり、コア材１２の図３中の上面と第２スキン層１４との固着力を、コア材１２の両側面での固着力が補うこととなる。これにより、通気孔１７を有する第２スキン層１４とコア材１２との固着力が向上され、平面振動板１５の振動に関する特性が安定した状態に維持される。
【００４０】
第２スキン層１４の側面部１４Ａとコア材１２の側面部１２Ａとが固着される領域は、コア材１２の厚み方向に相当する部分となり、図３に示すような断面図では見かけの上で大きくはならない。しかしながら、個別のセル１６は筒状でコア材１２の厚み方向に延伸したうえで、セル１６が集合体として円盤状のコア材１２を形成している。このため、第２スキン層１４の側面部１４Ａとコア材１２の側面部１２Ａとが固着される領域は、概ねコア材１２を取り囲む筒状に形成されることとなる。したがって、第２スキン層１４の側面部１４Ａとコア材１２の側面部１２Ａとが固着される領域は、大きくなると共に、機械的に強固な形状を有することとなる。
【００４１】
よって、先にも述べたように通気孔１７を有する第２スキン層１４とコア材１２との固着力が向上され、平面振動板１５の振動に関する特性が安定した状態に維持される。そして、平面振動板スピーカ８は原音の再生時における雑音の混入を抑制することのみならず、忠実な原音の再生が可能となる。
【００４２】
図３では、第２スキン層１４は、コア材１２の側面および第１スキン層１３の側面を覆い、さらに平面振動板１５を第１スキン層１３と接触することで保持するエッジ部１８にまで達している。しかしながら、第２スキン層１４はコア材１２の側面の途中まで覆うものであっても、あるいは、コア材１２の側面を完全に覆いつつエッジ部１８にまで達していなくても構わない。
【００４３】
ここでは、エッジ部１８は固着層（図示せず）を介して第１スキン層１３と接触することで平面振動板１５を保持している。そして、第１スキン層１３には例えば全面で概ね平坦なアルミニウム箔やアルミニウム板が用いられる。したがって、エッジ部１８と第１スキン層１３との固着は常に安定状態を維持されることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の平面振動板スピーカは、平面振動板の側面からの空気の出入りを抑制することができ、平面振動板スピーカによる原音の再生時における雑音の混入を抑制することが可能となるという効果を有し、各種電子機器において有用である。
【符号の説明】
【００４５】
８  平面振動板スピーカ
９  磁気回路
１０  ボイスコイル
１１  カップリングコーン
１２  コア材
１２Ａ  側面部
１３  第１スキン層
１４  第２スキン層
１４Ａ  側面部
１５  平面振動板
１６  セル
１７  通気孔
１８  エッジ部
【図１】
2016052077.tif 000003
【図２】
2016052077.tif 000004
【図３】
2016052077.tif 000005
【図４】
2016052077.tif 000006
【図５】
2016052077.tif 000007