(57)【要約】【課題】ドリルへの取り付けが簡単なドリルガイド。【解決手段】押し当て板と、下記のアダプタとの間に、先端が押し当て板に垂直に固定され、後端が、アダプタに固定された複数の伸縮バーを配設する。前記アダプタは、ドリル先端部の取り付け部の形状に符合するとともに、所定の1箇所がドリルの回転軸に対して直角方向に切れた切断部を持ち、更に前記切断部の対向する面には、それぞれ回転軸に対して直角方向に突出した２つの鍔を備える。締着具はこの２つ鍔を利用してアダプタをドリルの先端部に締着するようになっている。前記締着具は前記２つ鍔をコ字状のノブで外側から挟み込んで、アダプタをドリルに締め付けることによって、当該アダプタをドリルに取り付けるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押し当て板と、
ドリル先端部の形状に符合するとともに、所定の1箇所がドリルの回転軸の方向に切れた切断部を持つアダプタと、
前記押し当て板に先端が垂直に固定され、後端が、アダプタに固定された複数の伸縮バーと、
前記アダプタの切断部の対向する面が、それぞれ回転軸に対して直角方向に突出した２つの鍔と、
前記２つ鍔を利用してアダプタをドリルの先端部に締着する締着具と、
を備えたことを特徴とするドリルガイド。
【請求項２】
前記締着具は、
前記締着具が、２つの鍔を跨ぐコ字のノブであって、コ字を形成する側板の先端側が前記２つの鍔に軸支され、前記コ字を形成する側板が前記２つの鍔を挟んで嵌り込む方向に回転することによってアダプタをドリルの先端部に締着する請求項１に記載のドリルガイド。
【請求項３】
前記コ字を形成する側板が前記２つの鍔を挟み嵌り込んだとき、前記ノブの逆回転を阻止するストッパを設けた請求項２に記載のドリルガイド。
【請求項４】
前記ノブの後端にグリップを着脱自在に取り付けることができる請求項３に記載のドリルガイド。
【請求項５】
前記押し板の下面に、被加工物の形状に沿った当り面を持ったテンプレートを着脱できる請求項１に記載のドリルガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドリルガイドに関し、特に、ドリル本体への装着が簡単なドリルガイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドリルの刃を被加工物に対して正確に垂直方向に押し当てる治具としてドリルガイドが使用される。ドリルガイドは据え置き式が一般的であるが、移動しての作業はできないことになる。移動式のドリルがガイドとして、例えば、特開２０１１-３６９７２号公報では、ドリルの先端に当該ドリル本体に一体成型されたガイドホルダにドリルガイドを構成する伸縮性のスライドガイドを取り付ける構成となっている。
【０００３】
一方、ドリルの刃を被加工物に対して強く押し当てるために、ドリルの先端部に、ドリルの刃の方向と垂直に突き出したグリップを装着し、硬質物に孔を開けるときに、グリップを押さえて開けようとする孔の方向に力を加えながらドリル操作をすることが行われている。例えば、特開２００２-２０５２８５号公報に開示する例では、グリップの先端に環体を固定し、ドリル先端の円柱部に前記環体を締め付ける構成となっている。
【０００４】
また前記、特開２０１１-３６９７２号公報には、グリップの先端に設けた雄ねじをドリル本体に設けた雌ねじを利用して、グリップをドリルに取り付けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１-３６９７２号公報
【特許文献２】特開２００２-２０５２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特開2011-36972号公報では、上記のようにドリルの先端に当該ドリル本体に一体成型されたガイドホルダにドリルガイドを構成する伸縮性のスライドガイドを取り付ける構成となっている。この構成で、ドリルガイドを装着した状態で手でドリルを持っての操作はできるものの、ガイドホルダをドリル本体に一体に成型する必要があり、ドリル本体のコストが高くなる欠点があった。更に、ドリルガイドのドリルへの装着も手数がかかり、扱いにくさが伴う欠点がある。
【０００７】
また、上記２つの先行技術では、ドリルガイドとグリップは別体であり、両方を用意することは部品点数を増やすことになる。また、運搬、使用にも煩雑を極めることになる。
【０００８】
本発明は上記従来の事情に鑑みて提案されたものであって、簡単にドリル本体に取り付けができるドリルガイドを提供するとともに、グリップを兼ねたドリルガイドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は以下の構成を備えたことを特徴とする。
【００１０】
押し当て板と、ドリル先端部の形状に符合するとともに、所定の1箇所がドリルの回転軸の方向に切れた切断部を持つアダプタとをそなえ、複数の伸縮バーが、前記押し当て板に先端が垂直に固定され、後端が、アダプタに固定される。
【００１１】
前記アダプタの切断部の対向する面が、それぞれ回転軸に対して直角方向に突出して２つの鍔を形成し、当該２つ鍔を利用して締着具で、アダプタをドリルの先端部に締着する構成とした。
【００１２】
前記締着具は、２つの鍔を跨ぐコ字のノブであって、コ字を形成する側板の先端側が前記２つの鍔に軸支され、前記コ字を形成する側板が前記２つの鍔を挟んで嵌り込む方向に回転することによってアダプタをドリルの先端部に締着する構成とすることができる。
【００１３】
また、前記コ字を形成する側板が前記２つの鍔を挟み嵌り込んだとき、前記ノブの逆回転を阻止するストッパを設けることができる。また、前記ノブの後端にグリップを着脱自在に取り付ける構成とすることができる。
【００１４】
前記押し板の下面に、被加工物の形状に沿った当り面を持ったテンプレートを着脱できる構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
作業者は、まず、前記アダプタにドリルの先端部を指し込んで締着具のノブを締め付ける。これによって、ドリルガイドを取り付けた状態で操作ができることになる。また、ノブの後端にグリップを取り付ける構成とすることによって、グリップを兼ねたドリルガイドとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のドリルへの取り付け前の状態を示す斜視図。
【図２】本発明の締着具を下から見た状態を示す図。
【図３】本発明のドリルへの取り付け後の状態を示す斜視図。
【図４】本発明のノブにグリップ機能を持たせ取り付け前の状態を示す斜視図。
【図５】本発明のノブにグリップ機能を持たせ取り付け前の状態を示す斜視図。
【図６】図３の平面拡大図。
【図７】非使用時の側面拡大図。
【図８】使用時の側面拡大図、
【図９】図７Ｃ−Ｃ拡大図。
【図１０】環状の押し当てあて板を示す図。
【図１１】伸縮バーの別の実施例を示す図
【図１２】テンプレートを示す図。
【図１３】ドリルガイドの取り付け部の一例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の非使用時の斜視図、図２は下記に説明する締着具を下から視た状態を示し、図３は本発明の使用時の斜視図である。
【００１８】
押し当て板と伸縮バーとアダプタよりなるドリルガイドが以下のように構成される。
【００１９】
中央（ドリル刃が当たる位置）が切れ込んだ馬蹄形の押し当て板１０に対して、３本の伸縮バー２０の先端が垂直に取り付けられている。前記伸縮バー２０の後端にはドリルへのアダプタ３０が固定され、前記伸縮バー２０の位置を固定するとともに、以下に説明するようにドリル本体への着脱ができるようになっている。前記アダプタ３０は、ドリル本体の先端部の円柱状の取り付け部７０（図１３参照）の径に符合する径の環体３０１であり、その周囲３箇所に膨らみ部３３が設けられ、前記３本の伸縮バー２０の後端が前記膨らみ部３３に固定されている。
【００２０】
前記アダプタ３０の環体３０１の内径はドリル先端部の取り付け部７０の外径に符合しており、当該環体３０１を前記取り付け部７０に差し込むことによって、ドリルガイドをドリル本体に装着することができる。
【００２１】
前記アダプタ３０をドリル先端部に装着するに際しては、以下に説明する締着具５０が用いられる。
【００２２】
アダプタ３０を構成する環体３０１は、軸方向（ドリルの刃の方向）に一箇所切断された切断部３１を有している。当該切断部３１には軸方向に直角な方向に突出した鍔３２・３２が対向する切断面からそれぞれ立ち上げられており、当該鍔３２・３２の外側の上部に以下に説明する締着具５０の先端が回転自在に支軸５０２で軸支（この支軸は環の接線方向）されている。
【００２３】
前記締着具５０は鍔３２、３２の両側に位置する２枚の側板５０１が上端の天板５０６で相互にコ字状に、鍔３２、３２を跨ぐように接続されて一体に構成され、水平状態で下側が開いたノブとなっている。前記支軸５０２は、鍔３２・３２を介して、前記側板５０１間に渡され、締着具５０を回転自在に軸支して、以下の非使用状態と、使用状態を形成する。すなわち、前記天板５０６は、前記鍔３２・３２の上面に被った状態で水平になり、非使用状態を形成し、また、鍔３２・３２の側面（接線方向の面）に被った状態で垂直（ドリル軸に並行）になり、使用状態を形成する。
【００２４】
前記コ字の開いた側の幅は前記２つの鍔３２・３２を合わせた幅に符合するが、前記側板５０１・５０１の内側の、前記使用状態で支軸５０２より下の位置に環体３０１の接線方向に若干盛り上がった突起３４・３４が設けられ、この部分は鍔３２、３２を合わせた幅より小さくなっている。
【００２５】
更に、天板５０６の先端内側の中央には、所定長さの刃５０３が突出しており、一方、前記鍔３２・３２の切断部３１の側面側にはV字のクリアランスが設けられている。これによって、後に説明するように、前記使用状態では、刃５０３の先端は前記鍔３２・３２に干渉せず（図２、２点鎖線）、非使用状態に移行するときに鍔３２・３２の切断部３１に食い込む（図２、実線、図３）ようになっている。
【００２６】
このように締着具５０を構成しておき、前記ノブの天板５０６を水平にした状態（非使用状態）で、前記環体３０１をドリル本体の前記取り付け部７０に装着し、次いで、前記支軸を中心に前記天板５０６が垂直になるまで押さえ込んで、前記コ字の開いた側板５０１・５０１が鍔３２．３２を挟み込むように押し込む。これによって、前記突起３４・３４が鍔３２・３２を両側から押さえ付けて、切断部３１が締まり、環体３０１が前記取り付け部７０を締め付ける状態（使用状態）となり、図３に示すようにドリルガイドがドリルに簡単に取り付けられることになる。尚、前記使用状態で、突起３４・３４は支軸５０２の下側に位置することになる。また、前記刃５０３は鍔３２・３２と干渉しない状態となっている。
【００２７】
このように前記アダプタ３０をドリル先端部の取り付け部７０に装着することによって、前記押し当て板１０の馬蹄形の切れ込んだ部分が、前記ドリルの刃の位置に対応する構成になっている。従って、押し当て板１０が押し当てられた被加工物に対して、前記伸縮バー２０に抗してドリルを押すと、ドリルの刃が馬蹄形の切れ込んだ部分の被加工物に垂直に押し当てることができ、直角に穴をあけることができる。
【００２８】
穴あけ作業終了後に当該ドリルガイドを外すには、押し込んだノブを支軸５０２を中心に回転して開き、前記突起３４・３４による鍔３２・３２の押さえ付けを開放することになるが、それと同時に、前記刃５０３の先端が前記アダプタ３０の切断部３１に嵌り込み、切断面間の隙間を押し広げて、円環３０１が取り付け部７０から外れ易くする。これによって、当該ドリルガイドが簡単にドリルから外れて、非使用状態に戻ることになる。
【００２９】
尚、前記押し当て板１０を馬蹄形としたが、それに限定されることはなく、ドリル刃が当たる位置に孔、あるいは切り込みが設けられた板であれば足りる。例えば、図１０に示すように、中央に孔があいた円環状とすることができる。
【００３０】
伸縮バーは、図１では、外筒２１に嵌挿したバネで内棒２２を押し上げる構成としているが、図１１に示すように、支え軸２３に嵌挿したバネ２４で直接アダプタ３０を押し上げる構成としてもよい。この場合支え軸２３は、膨らみ部３３に設けた孔３６対して、摺動自在に嵌挿される。
【００３１】
また、突起３４・３４を締着具５０側に設ける構成としたが、鍔３２側に設けてもよいことは勿論である。
【００３２】
（実施の形態２）
図４は本発明のドリルガイドの非使用時の斜視図、図５は使用時の斜視図、図６は図４の平面拡大図、図７は、非使用時の側面拡大図、図８は使用時の側面拡大図、図９は図８Ｃ−Ｃ拡大図である。
【００３３】
押し当て板１０と伸縮バー２０とアダプタ３０よりなるドリルガイド本体の構成は図１に示した場合とおなじである。
【００３４】
前記アダプタ３０をドリル先端部に装着するに際しては、以下に説明するグリップを装着可能な締着具が用いられる。
【００３５】
前記締着具５０は、図１と同様、鍔３２の両側の側板５０１・５０１を天板５０６でコ字に接続する構成となっている。また、図１と同様、鍔３２・３２に軸支されるが、図１では、使用状態で突起３４・３４が支軸５０２の下側に位置するように構成していたが、本実施の形態では、使用状態で突起３４・３４が支軸５０２の上側に位置するように構成する。また、締着具５０の後端には、ドリルに通常使用されているグリップ８０が螺着できるようになっている。
【００３６】
前記鍔３２・３２に軸支された締着具５０は、非使用時（図４、図６、図７）には、天板５０６が前記伸縮バー２０と平行な方向に垂れ下がり、側板５０１・５０１は鍔３２・３２から外れた状態となっている。一方、使用時（図５、図８）には、定着具（ノブ）５０をアダプタ３０の環体３０１の径方向に支軸５０２を中心に回転し、天板５０６が鍔３２・３２の上面を被う状態となるとともに、側板５０１・５０１は鍔３２・３２を挟み込んだ状態となる。
【００３７】
上記のように締着具５０を開くことによって、アダプタ３０の環体３０１をドリル本体の取り付け部７０に締め付けることができる。すなわち、前記締着具５０を構成する２枚の側板５０１・５０１の内側に設けた突起３４、３４で２つの鍔３２・３２を外側から締め付けるようにする。これによって、環体３０１は取り付け部７０に締めこまれ、ガイド全体がドリル本体に締着されたことになる。このとき、締着具５０（ノブ）は以下に説明するようにストッパ６０によって、元の状態に復帰することが阻止される。
【００３８】
前記ストッパ６０は、図９に示すように前記鍔３２・３２にアダプタ３０の接線方向に鍔３２・３２から弾性で突出する突起６０ａとそれに嵌り込む締着具５０側の側板５０１・５０１の孔６０ｂとよりなる構成となっている。前記締着具５０を下から上に開く（支軸５０２を中心に回転する）ときは、前記弾性に抗して締着具５０の先端のエッジ５１が突起６０ａの背側の丸み６３を滑って自然に動き、締着具が水平に開いた状態では前記突起６０ａの前記背側に対向する側に設けたエッジ６１が、側板５０１・５０１の孔６０ｂのエッジ６２と噛み合うことによって、締着具５０の戻りを阻止するようになっている。
【００３９】
上記のようにドリルにドリルガイドが取り付けられた状態で、図５に示すように、別途用意されているグリップ８０の先端の雄ねじ８１を前記ノブの後端に設けた雌ネジ３９に螺着してドリルに力を加え易くする。
【００４０】
これによって、作業者はドリルを一方の手で持ち、グリップ８０を他方の手で押さえて孔明け作業をすることができる。
【００４１】
一方、作業が終了してドリルガイド５０をドリルから外したいときは、まず、グリップ８０をはずす。次いで、前記突起６０ａを、指で外側から内側に押し込んで、前記側板５０１・５０１のエッジ６２と突起側のエッジ６１との噛み合いを外した状態で、締着具５０を下側に押さえ込んで垂直（伸縮バーと平行な方向）に回すことになる。これによって、締着具５０のコ字の内側が鍔３２・３２に設けた突起６０ａから外れるとともに、前記突起３４・３４が２つの鍔３２を押さえ込んだ状態からはずれて、アダプタ３０のドリルへの締め付けが解かれる。
【００４２】
以上説明したように、本発明はドリルガイドを簡単な構成とするとともに、当該ドリルガイドをドリルに取り付ける構成も簡単にしたので、手軽に手で持ってのドリル操作ができ、被加工物に対して直角に孔を空けることができる。また、締め付け具に、ドリル操作時の押さえつけグリップを簡単に取り付けることができるので、ドリル本体側にグリップを取り付ける構造を設ける必要がなく、スペースメリットがある。しかも、締着具を開くだけの操作で、ドリルガイドをドリルに取り付けできるので定着操作が極めて簡単になる。
【００４３】
尚、本実施の形態においても、突起３４、３４を、鍔３２・３２の外側に設ける構成としてもよいことは勿論である。また、実施の形態１と同様、非使用状態では鍔３２・３２と干渉しないで、使用状態から非使用状態に移行するときに、切断部３１に食い込む刃５０３をノブの天板５０６に設けてもよい。
【００４４】
＜実施の形態３＞
図１２は、押し当て板１０の下側に装着して被加工物の平面以外の形状に正確に穴あけができるテンプレート２００を示す。当該テンプレート２００は対象物（ここでは管体３００）の形状に沿った当り面２０１（下面）を備え、押し当て板１０に装着できる形状となっている。当該当り面にはラバー等滑り難い材質２０１を用いる。また、押し当て板１０に対する、当該テンプレート２００との装着は、例えばネジ止めを用いることで足りる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、手で持ってのドリル操作であっても、被加工物に対して直角に孔を空けることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１０  押し当て板
２０  伸縮バー
３０  アダプタ
３１  切断部
３２  鍔
３３  膨らみ部
３４  突起
５０  締結具（グリップ）
７０  取り付け部
６０  ストッパ
６０ａストッパの突起
６０ｂストッパの孔
６１  エッジ
６２  孔のエッジ
６３  丸み
７０  取り付け部
２００  テンプレート
２０１  ラバー
３０１  環体
５０１締結具の側板
５０２締結具の支軸
５０３  刃
５０６締着具の天板
【図１】
2016052714.tif 000003
【図２】
2016052714.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016052714.tif 000009
【図８】
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【図９】
2016052714.tif 000011
【図１０】
2016052714.tif 000012
【図１１】
2016052714.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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