(57)【要約】【課題】板状支持部に対する取り付けに要する負荷を軽減しつつ、板状支持部に対する保持力が高く背の低い構造を採用可能な電線留め具を提供すること。【解決手段】留め部１０は、基部１１における電線を支える第１面の反対側の第２面から突出し、板状支持部の孔に挿入された後に基部１１が回されることによって基部１１を板状支持部に固定する。２つの電線保持部１２各々は、基部１１の両側各々へ張り出して形成され、それぞれ基部１１の第１面側へ曲げ変形可能である。２つの係合部１３は、相互に係り合うことによって基部１１および２つの電線保持部１２を環状に保持する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を支える第１面が形成された基部と、
前記基部における前記第１面に対し反対側の第２面から突出して形成され、板状支持部の孔に挿入された後に前記基部が一の基準点を中心にして回されることによって前記基部との間に前記板状支持部における前記孔の縁部を挟み込む状態で前記基部を前記板状支持部に固定可能な留め部と、
前記基部から第１方向に沿って前記基部の両側各々へ張り出して形成され、それぞれ前記基部の前記第１面側へ曲げ変形可能な２つの電線保持部と、
前記電線保持部各々における前記基部に連なる側の反対側の部分に連なって形成され、相互に係り合うことによって前記基部および２つの前記電線保持部を環状に保持する２つの係合部と、を備える電線留め具。
【請求項２】
２つの前記留め部が、前記基部の前記第２面における２つの前記電線保持部各々寄りの位置から突出して形成されている、請求項１に記載の電線留め具。
【請求項３】
前記基部が板状に形成され、
２つの前記電線保持部各々は、少なくとも前記基部に連なる根本部に形成され曲げ変形可能な可撓部と、前記可撓部に連なり前記可撓部よりも剛性の高い板状の硬質板状部とを有する、請求項１または請求項２に記載の電線留め具。
【請求項４】
前記係合部各々は、
前記電線保持部に連なり前記基部の前記第１面側から見て前記第１方向に沿う基準線の一方の側に形成された幹部と、
前記幹部から前記基準線の他方の側へ張り出して形成された爪部と、
前記爪部から前記電線保持部側へ張り出して形成された爪先端部と、
前記幹部における前記第２面側の面に突出して形成され、相手側の前記係合部の前記爪先端部が引っ掛かる部分である凸部と、を有し、
２つの前記係合部における前記幹部、前記爪部、前記爪先端部および前記凸部は前記基準線に対して相互に逆向きに形成されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電線留め具。
【請求項５】
２つの前記電線保持部各々から２つの前記係合部各々に亘る部分は前記第１方向において略同一の長さで形成されている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電線留め具。
【請求項６】
感光体と、
前記感光体にレーザー光を走査することによって前記感光体に静電潜像を書き込む光走査部と、
前記感光体に現像剤を供給することにより前記静電潜像を現像する現像部と、
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電線留め具と、
前記電線留め具の前記留め部が挿入された孔が形成され前記電線留め具の前記基部が固定された板状支持部と、
前記電線留め具における前記基部と２つの電線保持部との間に保持された電線と、を備える画像形成装置。
【請求項７】
前記電線はフラットケーブルである、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
２つの前記光走査部を備え、
前記板状支持部は、２つの前記光走査部を横並び状態で支持する支持体における２つの前記光走査部の境界領域に形成された隙間に対向する部分である、請求項６または請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を板状支持部に固定可能な電線留め具およびそれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置などの電気機器は、各種の電線を板状の支持部に固定するための電線留め具を備える（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一般に、前記電線留め具は、合成樹脂の成形部材であり、基部と留め部と電線保持部とを備える。前記基部は電線を支える支面が形成された部分である。前記留め部は、板状支持部の孔に挿入されることにより、前記基部を前記板状支持部に固定可能な部分である。前記留め部は、前記基部における前記支面に対し反対側の取付面から突出して形成されている。前記電線保持部は、前記基部との間に電線を保持する部分である。
【０００４】
前記電線留め具が前記板状支持部に取り付けられる際、前記基部または前記留め部が弾性変形し、前記留め部は、前記基部との間に前記板状支持部における前記孔の縁部を挟み込む状態で前記基部を前記板状支持部に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２９８０５８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記板状支持部に対する前記電線留め具の保持力を高めたい場合、前記基部および前記留め部の剛性を高めることが考えられる。しかしながら、前記基部および前記留め部の剛性が高い場合、前記基部または前記留め部を弾性変形させるためには大きな力を要する。
【０００７】
従って、前記板状支持部に対する前記電線留め具の保持力を高めたい場合、前記板状支持部に対する前記電線留め具の取り付けに大きな力が必要となる。そのため、前記電線留め具の取り付けの作業性が悪化する。
【０００８】
また、作業者が前記電線留め具に力を加えやすくするために、前記電線留め具を摘みやすい構造として、前記板状支持部から高く起立する構造が採用されると、限られたスペース内に前記電線留め具を収めることが難しくなる。
【０００９】
本発明の目的は、板状支持部に対する取り付けに要する負荷を軽減しつつ、板状支持部に対する保持力が高く背の低い構造を採用可能な電線留め具およびそれを備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一の局面に係る電線留め具は、基部と、留め部と、２つの電線保持部と、２つの係合部とを備える。前記基部は、電線を支える第１面が形成された部分である。前記留め部は、前記基部における前記第１面に対し反対側の第２面から突出して形成された部分である。前記留め部は、板状支持部の孔に挿入された後に前記基部が一の基準点を中心にして回されることによって前記基部との間に前記板状支持部における前記孔の縁部を挟み込む状態で前記基部を前記板状支持部に固定可能である。前記電線保持部各々は、前記基部から第１方向に沿って前記基部の両側各々へ張り出して形成され、それぞれ前記基部の前記第１面側へ曲げ変形可能な部分である。前記係合部各々は、前記電線保持部各々における前記基部に連なる側の反対側の部分に連なって形成され、相互に係り合うことによって前記基部および２つの前記電線保持部を環状に保持する部分である。
【００１１】
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、感光体と、光走査部と、現像部と、本発明の一の局面に係る前記電線留め具と、板状支持部と、電線とを備える。前記光走査部は、前記感光体にレーザー光を走査することによって前記感光体に静電潜像を書き込む。前記現像部は、前記感光体に現像剤を供給することにより前記静電潜像を現像する。前記板状支持部は、前記電線留め具の前記留め部が挿入された孔が形成され前記電線留め具の前記基部が固定された部分である。前記電線は、前記電線留め具における前記基部と２つの電線保持部との間に保持されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、板状支持部に対する取り付けに要する負荷を軽減しつつ、板状支持部に対する保持力が高く背の低い構造を採用可能な電線留め具およびそれを備える画像形成装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る電線留め具を備える画像形成装置の構成図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る電線留め具が留められた光走査部の支持体の斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る電線留め具の第１の斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る電線留め具の第２の斜視図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係る電線留め具の取り付け孔が形成された支持体の斜視図である。
【図６】図６は、板状支持部に取り付けられる前の本発明の実施形態に係る電線留め具の正面図である。
【図７】図７は、板状支持部に取り付けられる途中の本発明の実施形態に係る電線留め具の正面図である。
【図８】図８は、電線を保持する前の本発明の実施形態に係る電線留め具の正面図である。
【図９】図９は、電線を保持した本発明の実施形態に係る電線留め具の正面図である。
【図１０】図１０は、電線を保持した本発明の実施形態に係る電線留め具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格を有さない。
【００１５】
［画像形成装置の概略構成］
まず、図１，２を参照しつつ、実施形態に係る電線留め具１を備える画像形成装置１００の構成について説明する。画像形成装置１００は、電子写真方式の画像形成装置である。
【００１６】
図１が示すように、画像形成装置１００は、筐体１０００内にシート供給部２、シート搬送部３、現像剤補給部４０、画像形成部４、光走査ユニット５および定着部６などを備える。さらに、画像形成装置１００は、電線８とその電線８を支持体８０に固定する電線留め具１とを備える。
【００１７】
図１に示される画像形成装置１００は、タンデム型画像形成装置であり、カラープリンターである。そのため、画像形成部４は、中間転写ベルト４８、二次クリーニング部４８０および二次転写部４９をさらに備える。なお、画像形成装置１００が、コピー機、ファクシミリーまたは複合機などであることも考えられる。前記複合機は、前記プリンターの機能および前記コピー機の機能などを併せ持つ。
【００１８】
画像形成部４は、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの各色に対応した複数の単色画像形成部４ｘを備える。さらに、画像形成装置１００は、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの各色の現像剤を後述する現像部４３各々に供給する複数の現像剤補給部４０を備える。
【００１９】
シート供給部２は、シート受部２１およびシート送出部２２を備えている。シート受部２１は、複数の記録シート９を重ねて載置可能に構成されている。記録シート９は、紙、コート紙、ハガキ、封筒、およびＯＨＰシートなどのシート状の画像形成媒体である。
【００２０】
シート送出部２２は、記録シート９に接して回転することにより記録シート９をシート受部２１から搬送路３０へ向けて送り出す。
【００２１】
シート搬送部３は、レジストローラー３１、搬送ローラー３２および排出ローラー３３などを備える。レジストローラー３１および搬送ローラー３２が、シート供給部２から供給される記録シート９を画像形成部４の二次転写部４９へ向けて搬送する。さらに、排出ローラー３３が画像形成後の記録シート９を搬送路３０の排出口から排出トレイ１００１上へ排出する。
【００２２】
単色画像形成部４ｘ各々は、ドラム状の感光体４１、帯電部４２、現像部４３、一次転写部４５および一次クリーニング部４７などを備える。感光体４１は、レーザー光によって静電潜像が書き込まれる部材であり、回転しつつトナー像を担持する像担持体の一例である。例えば、感光体４１各々が、有機感光体またはアモルファスシリコン感光体であることが考えられる。
【００２３】
感光体４１が回転し、帯電部４２が感光体４１の表面を一様に帯電させる。さらに、光走査ユニット５が備える光走査部５１が、レーザー光を走査することにより感光体４１の表面における帯電した部分に静電潜像を書き込む。さらに、現像部４３が感光体４１に前記現像剤を供給することにより、前記静電潜像を前記現像剤の像へ現像する。なお、前記現像剤は、現像剤補給部４０から現像部４３へ供給される。
【００２４】
また、一次転写部４５が、中間転写ベルト４８に感光体４１表面の前記現像剤の像を転写する。また、一次クリーニング部４７が感光体４１表面に残存する前記現像剤を除去する。
【００２５】
中間転写ベルト４８は、環状に形成された無端の帯状部材である。中間転写ベルト４８は、２つのローラーに架け渡された状態で回転する。画像形成部４において、単色画像形成部４ｘ各々は、回転する中間転写ベルト４８の表面に各色の画像を形成する。これにより、各色の画像が重ねられたカラー画像が中間転写ベルト４８に形成される。
【００２６】
二次転写部４９は、中間転写ベルト４８に形成された前記現像剤の像を記録シート９に転写する。二次クリーニング部４８０は、中間転写ベルト４８における二次転写部４９を経た後の部分に残存する前記現像剤を除去する。
【００２７】
定着部６は、ヒーター６１１を内包する加熱ローラー６１と加圧ローラー６２との間に画像が形成された記録シート９を挟み込みつつ後工程へ送り出す。これにより、定着部６は、記録シート９上の前記現像剤を加熱し、記録シート９上に画像を定着させる。
【００２８】
本実施形態において、光走査ユニット５は、２つの光走査部５１と、それらを横並び状態で支持する支持体８０とを備える。光走査部５１各々は、２つの感光体４１に対して前記静電潜像を書き込むためのレーザー光を出力する。
【００２９】
光走査部５１各々は、レーザー光源５３、ポリゴンミラー５４およびその他のミラーなどの光学系５５とを備える。ポリゴンミラー５４が、レーザー光源５３から出射されるレーザー光を走査させ、光学系５５が走査されるレーザー光を感光体４１表面へ導く。
【００３０】
図２が示すように、支持体８０は、折り曲げ加工された板状の金属部材である。また、電線８が支持体８０を横断する状態で配線されている。図２が示す例では、電線８はフラットケーブルである。
【００３１】
図１，２が示すように、電線留め具１は、支持体８０における２つの光走査部５１の境界領域に形成された隙間に対向する板状の部分に留まっている。以下、電線留め具１が留まっている部分、即ち、電線留め具１を介して電線８を支持する板状の部分のことを板状支持部８００と称する。
【００３２】
後述するように、電線留め具１は、合成樹脂の成形部材であり、電線８を支える支面１１０１が形成された基部１１と、基部１１に連なる留め部１０および電線保持部１２とを備える（図３，４参照）。留め部１０は、板状支持部８００の取付孔８１に挿入されることにより、基部１１を前記板状支持部に固定可能な部分である。
【００３３】
ところで、板状支持部８００に対する電線留め具１の保持力を高めたい場合、基部１１および留め部１０の剛性を高めることが考えられる。しかしながら、従来の電線留め具においては、前記基部および前記留め部の剛性が高い場合、前記基部または前記留め部を弾性変形させるためには大きな力を要する。
【００３４】
従って、従来の電線留め具において板状支持部８００に対する保持力を高めたい場合、板状支持部８００に対する電線留め具の取り付けに大きな力が必要となる。そのため、前記電線留め具の取り付けの作業性が悪化する。
【００３５】
また、従来の電線留め具において、作業者が前記電線留め具に力を加えやすくするために、前記電線留め具を摘みやすい構造として、板状支持部８００から高く起立する構造が採用されると、限られたスペース内に前記電線留め具を収めることが難しくなる。
【００３６】
一方、電線留め具１が採用されれば、板状支持部８００に対する取り付けに要する負荷を軽減しつつ、板状支持部８００に対する保持力が高く背の低い構造を採用することが可能となる。
【００３７】
［電線留め具］
次に、図３〜５を参照しつつ、電線留め具１の詳細について説明する。図３は電線留め具１を一方の面側から見たときの電線留め具１の斜視図である。図４は電線留め具１を他方の面側から見たときの電線留め具１の斜視図である。図５は、電線留め具１の取り付け孔が形成された支持体８０の斜視図である。
【００３８】
電線留め具１は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリブチレンテレフタレートまたはポリアミドなどの合成樹脂の成形部材である。
【００３９】
図３，４が示すように、電線留め具１は、基部１１、留め部１０、２つの電線保持部１２および２つの係合部１３を備える。基部１１は、電線８を支える支面１１０１が形成された部分である。以下の説明において、基部１１における支面１１０１に対して反対側の面のことを取付面１１０２と称する。
【００４０】
留め部１０は、基部１１の取付面１１０２から突出して形成されている。また、留め部１０よりも背の低い嵌合凸部１１２が、基部１１の取付面１１０２における留め部１０の横の部分に突出して形成されている。
【００４１】
また、図５が示すように、板状支持部８００には、取付孔８１および嵌合孔８２が形成されている。取付孔８１は、電線留め具１の留め部１０が挿入された貫通孔である。嵌合孔８２は、電線留め具１の嵌合凸部１１２が嵌り込む孔である。
【００４２】
電線留め具１は、２つの留め部１０を有している。そのため、板状支持部８００には、１つの電線留め具１が取り付けられる部分ごとに２つの取付孔８１が形成されている。２つの留め部１０は、基部１１の取付面１１０２における２つの電線保持部１２各々寄りの位置から突出して形成されている。
【００４３】
さらに、電線留め具１は、２つの嵌合凸部１１２を有している。そのため、板状支持部８００には、１つの電線留め具１が取り付けられる部分ごとに２つの嵌合孔８２が形成されている。
【００４４】
取付孔８１各々は、相対的に幅の大きな大幅孔部８１１とそれより幅の狭い小幅孔部８１２とが連なった構造を有している。２つの取付孔８１における小幅孔部８１２および大幅孔部８１１における小幅孔部８１２に連なる部分は、１つの円Ｃ１に沿って形成されている。また、２つの嵌合孔８２は、円Ｃ１の外側の位置に形成されている。
【００４５】
留め部１０は、板状支持部８００の取付孔８１に挿入されることにより、基部１１との間に板状支持部８００における取付孔８１の縁部を挟み込む状態で基部１１を板状支持部８００に固定可能な部分である。画像形成装置１００において、電線留め具１の基部１１は、留め部１０によって板状支持部８００に固定されている。
【００４６】
留め部１０は、起立部１０１と張出部１０２とを有する。起立部１０１は、基部１１の取付面１１０２から起立した部分である。張出部１０２は、起立部１０１から側方へ張り出して形成された部分である。
【００４７】
留め部１０は、板状支持部８００の取付孔８１に挿入された後に基部１１が一の基準点Ｐ０を中心にして回されることによって基部１１との間に取付孔８１の縁部を挟み込む状態になる。より具体的には、取付孔８１の縁部は、留め部１０の張出部１０２と取付孔８１の縁部との間に挟み込まれる。
【００４８】
さらに、電線留め具１の嵌合凸部１１２が板状支持部８００の嵌合孔８２に嵌り込むことにより、電線留め具１の回転を制限する。嵌合凸部１１２および嵌合孔８２の嵌め合わせ構造は、電線留め具１が取付時の回転方向に対し反対方向へ回転することを防ぎ、ひいては電線留め具１が板状支持部８００から外れることを防ぐ。留め部１０が板状支持部８００に留まる構造の詳細については後述する。
【００４９】
図３，４において矢印で示される３つの方向のうち第１方向Ｒ１および第２方向Ｒ２は、基部１１の支面１１０１に沿って直交する２つの方向である。また、第３方向Ｒ３は、第１方向Ｒ１および第２方向Ｒ２に直交する方向である。
【００５０】
図３が示す例では、基準点Ｐ０は基部１１の第１方向Ｒ１および第２方向Ｒ２における中心点である。
【００５１】
電線保持部１２各々は、基部１１から第１方向Ｒ１に沿って基部１１の両側各々へ張り出して形成された部分である。電線保持部１２各々は、基部１１の支面１１０１側へ曲げ変形可能である。しかしながら、電線保持部１２各々は第２方向Ｒ２においては曲がりにくい。即ち、電線保持部１２各々において、第２方向Ｒ２に沿って加わる外力に対する剛性は、第３方向Ｒ３に沿って加わる外力に対する剛性よりも高い。
【００５２】
図３，４が示す例では、２つの電線保持部１２各々から２つの係合部１３各々に亘る部分は、第１方向Ｒ１において同一の長さで形成されている。なお、同一の長さとは、概ね同一の長さであることを含む。
【００５３】
２つの係合部１３は、相互に係り合うことによって基部１１および２つの電線保持部１２を環状に保持する部分である。係合部１３各々は、電線保持部１２各々における基部１１に連なる側の反対側の部分に連なって形成されている。
【００５４】
図３，４が示す例では、基部１１は板状に形成されている。また、２つの電線保持部１２各々は、基部１１に連なる根本部に形成された可撓部１２１と、可撓部１２１に連なった硬質板状部１２２とを有している。可撓部１２１は、第３方向Ｒ３において曲げ変形可能な部分である。硬質板状部１２２は、可撓部１２１よりも剛性の高い板状の部分である。
【００５５】
図３，４が示すように、基部１１、２つの電線保持部１２および２つの係合部１３は、自然状態において一の平面に沿う偏平な形状で形成されている。この場合、複数の電線留め具１をコンパクトに積み重ねることができるため、電線留め具１を効率良く運搬することが可能である。さらに、このような偏平な電線留め具１が製造される場合、成型用の金型の移動幅を小さくできるため、製造コストの低減も可能になる。なお、基部１１には、金型における留め部１０の張出部１０２を成型する部分を抜くための貫通孔が形成されている。
【００５６】
可撓部１２１各々が基部１１の支面１１０１側へ曲がることにより、硬質板状部１２２各々が支面１１０１に対向する位置へ変位する。これにより、基部１１と２つの電線保持部１２とが、基部１１の支面１１０１上に配線される電線８の周囲を囲む環状に形成される。
【００５７】
本実施形態において、可撓部１２１は、基部１１および硬質板状部１２２の厚みよりも薄いシート状に形成されている。これにより、可撓部１２１は、第３方向Ｒ３において容易に曲げ変形可能である。
【００５８】
係合部１３各々は、硬質板状部１２２各々に連なって形成されている。係合部１３各々は、幹部１３１、爪部１３２、爪先端部１３３および係止凸部１３５を有している。２つの係合部１３における幹部１３１、爪部１３２、爪先端部１３３および係止凸部１３５は、基部１１の支面１１０１側から見て第１方向Ｒ１に沿う基準線Ｌ０に対して相互に逆向きに形成されている。
【００５９】
図３，４が示す例では、基準点Ｐ０が基部１１の中心点であり、基準線Ｌ０は基準点Ｐ０に重なる線である。そして、２つの係合部１３における幹部１３１、爪部１３２、爪先端部１３３および係止凸部１３５は、基部１１の支面１１０１側から見て基準点Ｐ０に対して点対象に形成されている。
【００６０】
幹部１３１は、電線保持部１２に連なった部分である。幹部１３１は、基部１１の支面１１０１側から見て基準線Ｌ０の一方の側に形成されている。図３，４が示す例では、幹部１３１は、硬質板状部１２２から延び出た板状である。
【００６１】
爪部１３２は、幹部１３１から基準線Ｌ０の他方の側へ張り出して形成された部分である。電線保持部１２の硬質板状部１２２から係合部１３の幹部１３１および爪部１３２に亘る領域には、基準線Ｌ０側に開口する凹部１３４が形成されている。
【００６２】
爪先端部１３３は、爪部１３２から電線保持部１２側へ張り出して形成された部分である。係止凸部１３５は、幹部１３１における基部１１の取付面１１０２側の面に突出して形成されている。係止凸部１３５は、２つの係合部１３が係り合う状態にされたときに相手側の係合部１３の爪先端部１３３が引っ掛かる部分である。
【００６３】
なお、図３が示す例では、硬質板状部１２２における基部１１の支面１１０１側の面に、第２方向Ｒ２に沿って稜線を成して突出した補強リブ１２３が形成されている。
【００６４】
［電線留め具による電線の固定方法］
次に、図６〜１０を参照しつつ、電線留め具１による電線８の固定方法について説明する。まず、図６，７が示すように、留め部１０各々が、板状支持部８００の取付孔８１各々の大幅孔部８１１に挿入される。その際、留め部１０各々の張出部１０２全体が板状支持部８００の裏側にまで至るように、基部１１が板状支持部８００に押し付けられる。
【００６５】
図７が示すように、基部１１が板状支持部８００に押し付けられると、基部１１の取付面１１０２に形成された嵌合凸部１１２が板状支持部８００に接する。そのため、基部１１はわずかに撓む。
【００６６】
続いて、基部１１が板状支持部８００に押し付けられた状態で、２つの係合部１３各々または２つの電線保持部１２各々から２つの係合部１３各々に亘る部分に旋回力が加えられる。これにより、基部１１が基準点Ｐ０を中心にして板状支持部８００に沿って回転する。基部１１は、嵌合凸部１１２が板状支持部８００の嵌合孔８２に到達するまで回される。
【００６７】
基部１１が板状支持部８００に沿って回転すると、留め部１０各々が取付孔８１各々における大幅孔部８１１から小幅孔部８１２へ回動する。そして、嵌合凸部１１２が板状支持部８００の嵌合孔８２に嵌り込む。図８は、嵌合凸部１１２が板状支持部８００の嵌合孔８２に到達するまで基部１１が回された後の状態を示す。
【００６８】
留め部１０各々が取付孔８１各々における大幅孔部８１１から小幅孔部８１２へ円滑に回動するように、その回動方向における留め部１０の張出部１０２の側面は傾斜したテーパ面１０３である（図４参照）。
【００６９】
係合部１３または電線保持部１２の操作によって基部１１が回されると、留め部１０の張出部１０２が、基部１１との間に取付孔８１の縁部を挟み込んだ状態となり、基部１１が板状支持部８００に固定される。
【００７０】
また、嵌合凸部１１２が板状支持部８００の嵌合孔８２に嵌り込むと、基部１１の撓みが解消される。これにより、電線留め具１が取付時の回転方向に対し反対方向へ回転して板状支持部８００から外れることが防止される。
【００７１】
基部１１が板状支持部８００に固定されると、電線８が基部１１の支面１１０１に沿う状態に配線され、２つの電線保持部１２各々が支面１１０１側へ曲げられる。そして、２つの係合部１３が相互に引っ掛かる状態にされる。これにより、基部１１および２つの電線保持部１２は、係合部１３によって電線８の周囲を囲む環状に保持される。電線８は、基部１１と２つの電線保持部１２との間に保持される。
【００７２】
図９，１０は、２つの係合部１３が、相互に係り合うことによって基部１１および２つの電線保持部１２を環状に保持する状態を示す。図１０が示すように、２つの係合部１３は、それぞれの爪先端部１３３が相手側の係止凸部１３５を乗り越えるまで、それぞれの凹部１３４が噛み合うように寄せ合わされる。
【００７３】
２つの係合部１３が係り合う状態において、爪先端部１３３は、相手側の係合部１３の係止凸部１３５に引っ掛かる。これにより、２つの係合部１３が係り合う状態がより強固に保持される。
【００７４】
本実施形態においては、２つの電線保持部１２各々は、基部１１に連なる一箇所にのみ可撓部１２１を有している。そのため、基部１１および２つの電線保持部１２は、それらの内側に概ね三角柱状の配線空間を形成する。
【００７５】
電線留め具１は、基準点Ｐ０から比較的遠い位置にある２つの係合部１３にトルクが加えられることにより、板状支持部８００に取り付けられる。そのため、板状支持部８００に対する電線留め具１の保持力を高めるために剛性の高い基部１１および留め部１０が採用される場合においても、わずかに弾性変形した基部１１を比較的弱い力で回転させることができる。
【００７６】
電線留め具１において、第１方向Ｒ１における基準点Ｐ０から一方の係合部１３の末端までの長さは、基準点Ｐ０から基部１１の端までの長さの２倍を超える。例えば、図３，４，６などが示す例では、第１方向Ｒ１における基準点Ｐ０から一方の係合部１３の末端までの長さは、基準点Ｐ０から基部１１の端までの長さの約３倍である。この場合、係合部１３の末端部分が操作されれば、基部１１自体が操作されるよりも３分の１未満の力で電線留め具１を回転させることができる。
【００７７】
従って、電線留め具１において板状支持部８００に対する保持力を高めたい場合でも、板状支持部８００に対する電線留め具１の取り付けに要する負荷が軽減される。そのため、取り付けの作業性の良い電線留め具１を提供することができる。
【００７８】
一方、電線留め具１は、電線８を保持する状態においては、電線保持部１２から係合部１３までの部分が基部１１側へ折り返される。そのため、電線留め具１は、電線８を保持する状態においては比較的小さくまとまる。
【００７９】
また、２つの電線保持部１２各々から２つの係合部１３各々に亘る部分が第１方向Ｒ１において概ね同一の長さで形成されていれば、取付時に電線留め具１を回しやすい。
【００８０】
また、電線留め具１を板状支持部８００に取り付ける作業において、基部１１または電線保持部１２などを摘む必要がない。そのため、図３，４，６などが示すように、基部１１、２つの電線保持部１２および２つの係合部１３を板状にすることができ、一の平面に沿った偏平な構造を採用することができる。
【００８１】
従って、電線留め具１が採用されれば、板状支持部８００に対する取り付けに要する負荷を軽減しつつ、板状支持部８００に対する保持力が高く背の低い構造を採用することが可能となる。そのため、限られたスペース内に電線留め具１を収めることが容易である。
【００８２】
例えば、画像形成装置１００における２つの光走査部５１の境界領域に形成される狭い隙間にフラットケーブルなどの偏平な電線８を固定したい場合に、電線留め具１が採用されれば好適である。
【００８３】
また、電線留め具１が電線８を保持する状態において、電線８に加わった外力は、電線保持部１２を介して基部１１に作用する。そのため、基部１１における留め部１０の位置から電線保持部１２各々に連なる部分までの長さが長いと、電線８に加わる外力によって基部１１が変形しやすい。
【００８４】
電線留め具１においては、２つの留め部１０が、基部１１の取付面１１０２における２つの電線保持部１２各々寄りの位置から突出して形成されている。この場合、基部１１における留め部１０各々の位置から電線保持部１２各々に連なる部分までの長さが短い。そのため、電線８に加わる外力によって基部１１が変形しにくい。
【００８５】
従って、電線留め具１が採用されれば、基部１１の薄肉化および軽量化を図りつつ、電線８に加わる外力に起因する基部１１の変形量を小さくすることができる。
【００８６】
[応用例]
電線留め具１において、１つの留め部１０のみが基部１１の取付面１１０２における基準点Ｐ０の位置に設けられることも考えられる。
【００８７】
また、電線留め具１において、可撓部１２１が、複数の孔または窪みが形成された構造を有することによって曲げ変形可能に構成されていることも考えられる。また、格子状の補強リブが形成された基部１１が採用されることなども考えられる。
【００８８】
なお、本発明に係る電線留め具および画像形成装置は、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００８９】
１        ：電線留め具
２        ：シート供給部
３        ：シート搬送部
４        ：画像形成部
４ｘ      ：単色画像形成部
５        ：光走査ユニット
６        ：定着部
８        ：電線
９        ：記録シート
１０      ：留め部
１１      ：基部
１２      ：電線保持部
１３      ：係合部
２１      ：シート受部
２２      ：シート送出部
３０      ：搬送路
３１      ：レジストローラー
３２      ：搬送ローラー
３３      ：排出ローラー
４０      ：現像剤補給部
４１      ：感光体（像担持体）
４２      ：帯電部
４３      ：現像部
４５      ：一次転写部
４７      ：一次クリーニング部
４８      ：中間転写ベルト
４９      ：二次転写部
５１      ：光走査部
５３      ：レーザー光源
５４      ：ポリゴンミラー
５５      ：光学系
６１      ：加熱ローラー
６２      ：加圧ローラー
８０      ：支持体
８１      ：取付孔
８２      ：嵌合孔
１００    ：画像形成装置
１０１    ：起立部
１０２    ：張出部
１０３    ：テーパ面
１１２    ：嵌合凸部
１２１    ：可撓部
１２２    ：硬質板状部
１２３    ：補強リブ
１３１    ：幹部
１３２    ：爪部
１３３    ：爪先端部
１３４    ：凹部
１３５    ：係止凸部
４８０    ：二次クリーニング部
６１１    ：ヒーター
８００    ：板状支持部
８１１    ：大幅孔部
８１２    ：小幅孔部
１０００  ：筐体
１００１  ：排出トレイ
１１０１  ：支面（第１面）
１１０２  ：取付面（第２面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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