(57)【要約】【課題】従来のタイトフレームを用いて取り付け可能な複数種類の折板屋根材を製造する製造方法、およびこれにより製造された折板屋根材を提供する。【解決手段】複数種類の折板屋根材１を製造する方法は、底板部２の幅方向の両端から一対の側板部３が立ち上げられ、この各側板部３にタイトフレーム４の斜面４３の係止部５に係止する被係止部３４が形成された第１の折板屋根材１１に対し、第２の折板屋根材１２を働き幅の異なる別の折板屋根材１とするように製造する方法である。第２の折板屋根材１２の被係止部３４が形成された一対の側板部３を、第１の折板屋根材１１のものと同形同大となるように成形する。第２の折板屋根材１２の底板部２の幅方向寸法を、第１の折板屋根材１１のものよりも長く成形する。これにより、第２の折板屋根材１２を第１の折板屋根材１１とは働き幅の異なる別の折板屋根材１とするように製造する。【選択図】図３
2016176295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板部の幅方向の両端から一対の側板部が立ち上げられ、この各側板部にタイトフレーム斜面の係止部に係止する被係止部が形成された第１の折板屋根材に対し、第２の折板屋根材を働き幅の異なる別の折板屋根材とするように製造する方法であって、
前記第２の折板屋根材の前記被係止部が形成された前記一対の側板部を、前記第１の折板屋根材のものと同形同大となるように成形し、
前記第２の折板屋根材の前記底板部の幅方向寸法を、前記第１の折板屋根材のものよりも長く成形し、これにより、前記第２の折板屋根材を前記第１の折板屋根材とは働き幅の異なる別の折板屋根材とするように製造する
ことを特徴とする複数種類の折板屋根材を製造する方法。
【請求項２】
前記第１の折板屋根材の底板部および前記第２の折板屋根材の底板部は、幅方向の中央から上方に突出する凸リブ部を備えており、
前記第２の折板屋根材は、前記凸リブ部を前記第１の折板屋根材のものよりも長く形成し、これにより前記底板部の幅方向寸法を前記第１の折板屋根材のものよりも長くする
ことを特徴とする請求項１記載の複数種類の折板屋根材を製造する方法。
【請求項３】
請求項２記載の複数種類の折板屋根材を製造する方法により製造された折板屋根材であって、
前記第１の折板屋根材の前記凸リブ部よりも幅広の前記凸リブ部が設けられた前記底板部と、
この底板部の幅方向の両端から立ち上げられた一対の側板部と
を備え、
前記一対の側板部には、タイトフレーム斜面の係止部に係止する被係止部が設けられている
ことを特徴とする折板屋根材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数種類の折板屋根材を製造する方法、およびこれにより製造された折板屋根材に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋根の流れ方向に延びた底板部と、この底板部の幅方向の両端から立ち上げられた一対の側板部とを備えた折板屋根材が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１記載の折板屋根材は、底板部（特許文献１では底部）の幅方向の両端から立ち上げられた側板部（特許文献１では側部）に、被係止部が設けられている。この被係止部は、タイトフレームの斜面に設けられた係止部材に係止するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３８２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般に、折板屋根材は、工場や倉庫などの建物に使用されることが多い。このため、この種の折板屋根材においては、幅方向の寸法を変えた複数種類の折板屋根材を求める市場の要請は少なかった。
【０００５】
しかしながら、近年、工場や倉庫などの建物においても、外観を重視する傾向が強まり、多種類の折板屋根材を求める声が多くなった。
【０００６】
一方、折板屋根材の側板部や被係止部の形や大きさを設計変更すると、従来用いられているタイトフレームも、折板屋根材と同じく設計変更する必要があり好ましくない。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、従来のタイトフレームを用いて取り付け可能な複数種類の折板屋根材を製造する製造方法、およびこれにより製造された折板屋根材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の複数種類の折板屋根材を製造する方法は、底板部の幅方向の両端から一対の側板部が立ち上げられ、この各側板部にタイトフレーム斜面の係止部に係止する被係止部が形成された第１の折板屋根材に対し、第２の折板屋根材を働き幅の異なる別の折板屋根材とするように製造する方法であって、前記第２の折板屋根材の前記被係止部が形成された前記一対の側板部を、前記第１の折板屋根材のものと同形同大となるように成形し、前記第２の折板屋根材の前記底板部の幅方向寸法を、前記第１の折板屋根材のものよりも長く成形し、これにより、前記第２の折板屋根材を前記第１の折板屋根材とは働き幅の異なる別の折板屋根材とするように製造することを特徴とする。
【０００９】
またこの複数種類の折板屋根材を製造する方法において、前記第１の折板屋根材の底板部および前記第２の折板屋根材の底板部は、幅方向の中央から上方に突出する凸リブ部を備えており、前記第２の折板屋根材は、前記凸リブ部を前記第１の折板屋根材のものよりも長く形成し、これにより前記底板部の幅方向寸法を前記第１の折板屋根材のものよりも長くすることが好ましい。
【００１０】
また折板屋根材は、上記製造方法により製造された折板屋根材であって、前記第１の折板屋根材の前記凸リブ部よりも幅広の前記凸リブ部が設けられた前記底板部と、この底板部の幅方向の両端から立ち上げられた一対の側板部とを備え、前記一対の側板部には、タイトフレーム斜面の係止部に係止する被係止部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の複数種類の折板屋根材を製造する方法によれば、従来のタイトフレームを用いて取り付け可能な複数種類の折板屋根材を製造することができる。
【００１２】
また、本発明の折板屋根材によれば、働き幅の寸法にかかわらず、従来のタイトフレームに取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の折板屋根材の斜視図である。
【図２】本実施形態の折板屋根材をタイトフレームに取り付けた状態の断面図である。
【図３】図３Ａは第１の折板屋根材の正面図である。図３Ｂは第２の折板屋根材の正面図である。図３Ｃは第３の折板屋根材の正面図である。
【図４】図４Ａは、本実施形態の折板屋根の製造方法において使用するロール成形機の平面図である。図４Ｂは、本実施形態の折板屋根の製造方法において使用するロール成形機の側面図である。図４Ｃは、本実施形態の折板屋根の製造方法において使用するロール成形機の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本実施形態の複数種類の折板屋根材１を製造する方法（以下、本実施形態の製造方法という）は、少なくとも２種類の折板屋根材１を製造する方法である。以下においては、第１の折板屋根材１１と、第２の折板屋根材１２と、第３の折板屋根材１３とを製造する方法について説明する。なお、第１の折板屋根材１１および第２の折板屋根材１２および第３の折板屋根材１３をまとめて、折板屋根材１と称する。
【００１５】
折板屋根材１は、金属板をロール成形により曲げ加工することで形成されている。折板屋根材１を構成する金属板は、例えば、亜鉛めっき鋼板，塗装鋼板，ガルバリウム鋼板（登録商標）等により構成されている。また、金属板は０．５〜１．２ｍｍの厚みのものが用いられる。折板屋根材１は、図１に示すように、流れ方向に延びた底板部２と、この底板部２の流れ方向に対して垂直な方向の両端から立ち上げられた一対の側板部３とを備え、断面略Ｕ字状をなしている。
【００１６】
底板部２は、基底部２１と、凸リブ部２２とを備えている。凸リブ部２２は、底板部２の幅方向の中央に設けられている。凸リブ部２２は、基底部２１から上方に突出しており、底板部２を形成する金属板をエンボス加工することで形成されている。凸リブ部２２は、折板屋根材１の流れ方向の全長に亙って設けられている。
【００１７】
各側板部３は、底板部２の幅方向の端部から上方に向かって延出している。対向する側板部３は、上方に向かうほど互いに離れるように傾斜している。各側板部３は、底板部２の端部から上方に向かって、基部３３，被係止部３４，ばね片部３５，支持部３６，頂部３７がこの順に連続している。
【００１８】
基部３３は、底板部２の幅方向の端部から延出している。基部３３は、底板部２の幅方向のうち平面視において底板部２から離れる方向（外側方向）に向かうほど上方に位置するように傾斜している。被係止部３４は、基部３３の上端部から内側斜め上方に向かって延出している。ばね片部３５は、被係止部３４の内側の端部から外側斜め上方に向かって延出している。支持部３６は、ばね片部３５の上端部から外側斜め上方に向かって延出している。頂部３７は、支持部３６の上端部から外側斜め上方に向かって延出している。
【００１９】
ばね片部３５は、支持部３６よりも水平に対する傾斜角度が小さく形成されている。このため、ばね片部３５と支持部３６との境界部分は下方に凸曲しており、ばね片部３５と支持部３６との境界部分は、下方に弾性的に変形しやすい形状をなしている。
【００２０】
２つの頂部３７のうちの一方の頂部３７には、逆Ｌ字状の下ハゼ部３８が設けられている。また、他方の頂部３７には、逆Ｕ字状の上ハゼ部３９が設けられている。以下、下ハゼ部３８が設けられた側板部３を第一側板部３１とし、上ハゼ部３９が設けられた側板部３を第二側板部３２とする。上ハゼ部３９は、隣接する他の折板屋根材１の下ハゼ部３８に被せられ、この状態でハゼ締め固定されることで下ハゼ部３８と連結する。すなわち、下ハゼ部３８と上ハゼ部３９とがハゼ締め固定されることで、隣り合う折板屋根材１同士が連結される。
【００２１】
このような構成の折板屋根材１は、図２に示すように、複数のタイトフレーム４に取り付けられる。タイトフレーム４は、折板屋根材１を屋根下地９に取り付けるための部材である。タイトフレーム４は、帯状の金属材を曲げ加工することで構成されている。タイトフレーム４は、一対の固定部４１と、一対の傾斜部４２と、天面部４４とを備えている。
【００２２】
一対の固定部４１は、屋根下地９に固定される。具体的に、各固定部４１は、母屋等の屋根下地９にねじ止めされる。傾斜部４２は、一対の固定部４１の対向する側の端部から上斜め上方に向かって延出している。各傾斜部４２は、タイトフレーム４の長手方向の中央側に向かうほど上方に位置するように傾斜している。また、各傾斜部４２の上面は斜面４３を構成する。各傾斜部４２の斜面４３には、１つの係止部５が設けられている。
【００２３】
係止部５は、折板屋根材１の被係止部３４の上方への移動を規制するように係止する。係止部５は、下固定片５１と、この下固定片５１の上端から外側方に突出するＶ字状の凸曲片部５２と、凸曲片部５２の上端部に連続する上固定片５３とを備えている。凸曲片部５２は、その先端において、折板屋根材１の被係止部３４が引っ掛けられるように構成されている。係止部５は、下固定片５１と上固定片５３とが斜面４３にねじ止めされることで、傾斜部４２に取り付けられている。係止部５は、一対の傾斜部４２にそれぞれ設けられており、本実施形態においては、１つのタイトフレーム４に２つ設けられている。
【００２４】
天面部４４は、一対の傾斜部４２の上端部同士を接続する。天面部４４は、段状をなしており、低くなった部分に吊子６がねじ止めされる。吊子６は、下ハゼ部３８と上ハゼ部３９との間に介装される。すなわち、施工後の状態の天面部４４は、吊子６を介して折板屋根材１を保持するように構成される。
【００２５】
複数のタイトフレーム４は、屋根下地９に固定される。複数のタイトフレーム４は、屋根下地９上において、流れ方向に垂直な直線上に配置され、さらに複数のタイトフレーム４は、流れ方向に沿って所定の間隔を置いて配置される。
【００２６】
各折板屋根材１は、隣り合うタイトフレーム４に架け渡して設置される。各折板屋根材１は、固定された２つのタイトフレーム４の間に載置され、この状態で上方から押し込まれると、一対の基部３３および被係止部３４が係止部５の先端を下方に乗り越える。すると、被係止部３４は、タイトフレーム４の係止部５の下方に位置し、係止部５によって上方への移動が規制される。
【００２７】
この後、別の折板屋根材１が設置された折板屋根材１に並べて配置される。そして、重なった状態の上ハゼ部３９と下ハゼ部３８とがハゼ締め固定され、これにより、複数の折板屋根材１が固定される。
【００２８】
本実施形態の製造方法は、上記構成の折板屋根材１において、図３に示すように、働き幅を異ならせることで、多種類の折板屋根材１を製造することができる。なお、以下においては、働き幅の小さいものから、順に、第１の折板屋根材１１，第２の折板屋根材１２，第３の折板屋根材１３とする。なお、第１の折板屋根材１１の各構成には、上で説明した構成の符号の末尾に「ａ」を付し、第２の折板屋根材１２の各構成には、末尾に「ｂ」を付し、第３の折板屋根材１３の各構成には、末尾に「ｃ」を付す。
【００２９】
本実施形態の製造方法は、第２の折板屋根材１２の左右一対の側板部３ｂを、第１の折板屋根材１１の左右一対の側板部３ａと同形同大となるように成形する。すなわち、第２の折板屋根材１２の第一側板部３１ｂと、第１の折板屋根材１１の第一側板部３１ａは同形同大である。また、第２の折板屋根材１２の第二側板部３２ｂと、第１の折板屋根材１１の第二側板部３２ａは同形同大である。そして、本実施形態の製造方法は、第２の折板屋根材１２の底板部２ｂの幅方向の寸法を、第１の折板屋根材１１の底板部２ａの幅方向の寸法よりも長くなるように形成する。これにより、第２の折板屋根材１２は、第１の折板屋根材１１に対して、働き幅の寸法が大きくなるように構成されている。
【００３０】
また、第２の折板屋根材１２は、凸リブ部２２ｂの幅方向の寸法が第１の折板屋根材１１の凸リブ部２２ａよりも長く形成されており、基底部２１ｂの大きさ・形状は、第１の折板屋根材１１ａと同じである。
【００３１】
また、本実施形態の製造方法は、第３の折板屋根材１３についても同様に製造する。すなわち、第３の折板屋根材１３の左右一対の側板部３ｃを、第１の折板屋根材１１の左右一対の側板部３ａと同形同大となるように成形し、第３の折板屋根材１３の底板部２ｃの幅方向の寸法を、第１の折板屋根材１１の底板部２ａの幅方向の寸法よりも長くなるように形成する。このとき、第３の折板屋根材１３の基底部２１ｃは、第１の折板屋根材１１の基底部２１ａと同形同大であり、凸リブ部２２ｃの幅方向寸法のみが、第１の折板屋根材１１の凸リブ部２２ａに対して長く形成されている。
【００３２】
本実施形態の折板屋根材１の製造方法は、上記のように、側板部３の形状と大きさをそのままにして、底板部２の幅方向の寸法のみを異ならせることで、複数種類の折板屋根材１を製造可能とした。このため、本実施形態の製造方法により製造された折板屋根材１は、いずれもタイトフレーム４の配置する間隔を変えるだけで、屋根下地９に固定することができる。従って、本実施形態の折板屋根材１の製造方法により製造された折板屋根材１によれば、複数種類の折板屋根材１に対しても、従来のタイトフレーム４をそのまま使用することができる。
【００３３】
本実施形態の折板屋根材１は、例えば、図４Ａ，図４Ｂ，図４Ｃに示すようなロール成形機７によって製造される。
【００３４】
本実施形態のロール成形機７は、第一側板部３１を成形する固定側成形部７１と、第二側板部３２を成形する可動側成形部７３と、可動側形成部７３を駆動する駆動機構８とを備える。可動側成形部７３は、金属板の移動方向に垂直な方向に移動できるように構成されている。なお、固定側成形部７１で第二側板部３２を、可動側成形部７３で第一側板部３１を成形してもよい。
【００３５】
固定側成形部７１は、複数のフォーミングローラ７２を有しており、この複数のフォーミングローラ７２により、基部３３，被係止部３４，ばね片部３５，支持部３６，頂部３７，下ハゼ部３８が成形される。可動側成形部７３は、複数のフォーミングローラ７４を有しており、この複数のフォーミングローラ７４により、基部３３，被係止部３４，ばね片部３５，支持部３６，頂部３７，上ハゼ部３９あるいは下ハゼ部３８が成形される。
【００３６】
駆動機構８は、可動側成形部７３を金属板の移動方向に垂直な方向に駆動する。駆動機構８は、駆動源となるモータ８１と、モータ８１の出力軸に連結されたシャフト８２と、シャフト８２の長手方向に所定間隔をおいて固定された複数の第一かさ歯車８３と、各第一かさ歯車８３に噛み合う第二かさ歯車８４と、各第二かさ歯車８４に連結されたねじ棒８５と、ねじ棒８５の回転により当該ねじ棒８５の長手方向に沿って移動するスライダー８６と、スライダー８６に固定された支持体８７とを備えている。可動側成形部７３のフォーミングローラ７４の全ては、支持体８７に固定されており、支持体８７が移動することで、これに追従して移動するように構成されている。
【００３７】
モータ８１は、制御部に電気的に接続されている。制御部は、モータ８１を制御することで、可動側成形部７３のフォーミングローラ７４の位置を制御する。制御部には操作部が電気的に接続されており、操作部を操作することで、可動側成形部７３のフォーミングローラ７４の位置を設定することができる。
【００３８】
使用者は、操作部を操作し、折板屋根材１の働き幅の寸法を設定すると、制御部はモータ８１を制御して、働き幅に対応付けられた所定の回転数を回転させる。すると、モータ８１はシャフト８２を回転させ、第一かさ歯車８３と第二かさ歯車８４とを介して、ねじ棒８５を回転させ、支持体８７を所定位置にまで移動させる。すると、可動側成形部７３のフォーミングローラ７４は、設定された働き幅を製造できる位置に移動する。
【００３９】
そして、ロール成形機７に所定幅の金属板を入れ、フォーミングローラ７２，７４を駆動すると、左右一対の基部３３・被係止部３４・ばね片部３５・支持部３６・頂部３７・上ハゼ部３９あるいは下ハゼ部３８が形成されると共に、凸リブ部２２の幅寸法が設定された寸法となるように形成される。これにより、ロール成形機７は、設定された働き幅の折板屋根材１を製造することができる。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態の複数種類の折板屋根材１を製造する方法は、第１の折板屋根材１１に対し、第２の折板屋根材１２を働き幅の異なる別の折板屋根材１とするように製造する方法である。第２の折板屋根材１２の被係止部３４が形成された一対の側板部３を、第１の折板屋根材１１のものと同形同大となるように成形する。第２の折板屋根材１２の底板部２の幅方向寸法を、第１の折板屋根材１１のものよりも長く成形する。これにより、第２の折板屋根材１２を第１の折板屋根材１１とは働き幅の異なる別の折板屋根材１とするように製造する。
【００４１】
なお、ここで言う同形同大とは、設計上同じ大きさで且つ同じ形状であることをいい，成形後の形状が厳密に一致していなくてもよい。
【００４２】
このように、本実施形態の製造方法により製造された折板屋根材１は、側板部３の形状はそのままで底板部２の幅方向の寸法のみを変えた複数種類の折板屋根材１であるため、市場の要請に幅広く対応できるだけでなく、従来のタイトフレーム４も用いることができて使い勝手がよい。つまり、本実施形態の製造方法によれば、従来のタイトフレーム４を用いて取り付け可能な複数種類の折板屋根材１を製造することができる。
【００４３】
また、本実施形態の製造方法は、第１の折板屋根材１１の底板部２および第２の折板屋根材１２の底板部２は、幅方向の中央から上方に突出する凸リブ部２２を備える。第２の折板屋根材１２は、凸リブ部２２を第１の折板屋根材１１のものよりも長く形成する。これにより、底板部２の幅方向寸法を前記第１の折板屋根材１１のものよりも長くする。
【００４４】
このため、本実施形態の製造方法により製造された折板屋根材１は、底板部２の幅寸法が大きくなっても、底板部２の強度を一定以上に確保することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１      折板屋根材
１１    第１の折板屋根材
１２    第２の折板屋根材
１３    第３の折板屋根材
２      底板部
２１    基底部
２２    凸リブ部
３      側板部
３１    第一側板部
３２    第二側板部
３３    基部
３４    被係止部
３５    ばね片部
３６    支持部
３７    頂部
３８    下ハゼ部
３９    上ハゼ部
４      タイトフレーム
４１    固定部
４２    傾斜部
４３    斜面
４４    天面部
５      係止部
５１    下固定片
５２    凸曲片部
５３    上固定片
６      吊子
７      ロール成形機
７１    固定側成形部
７３    可動側成形部
８      駆動機構
８１    モータ
８２    シャフト
８３    第一かさ歯車
８４    第二かさ歯車
８５    ねじ棒
８６    スライダー
８７    支持体
【図１】
2016176295.tif 000003
【図２】
2016176295.tif 000004
【図３】
2016176295.tif 000005
【図４】
2016176295.tif 000006