(57)【要約】      （修正有）【課題】型枠を支持するサポートパイプのジャッキがスムーズに回動して、型枠の解体作業を容易迅速に実施できる支持治具を提供する。【解決手段】サポートパイプと床面との間に介設される支持冶具１９は、互いに対向する内側に左右一対のガイド斜面が形成された上下一対の可動支持部材２１，２２を備える。可動支持部材２１，２２の間には、水平ボルト３０の回動により互いに離間・接近する左右一対のスライド部材２６，２７が摺動自在に嵌挿され、この離間動作又は接近動作に応じて、可動支持部材２１．２２が上下方向に移動して短縮又は伸長する。具体的には、解体時、水平ボルト３０の回動操作により、左右一対のスライド部材２６，２７を相互に離間させることによって、上下一対の可動支持部材２１，２２が短縮して、コンクリート構造物の自重荷重がサポートパイプ１５に作用しなくなり、型枠を容易に取り外すことができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠を支持するサポートパイプの下端と床面との間に介設して使用されるコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具であって、
前記支持冶具は、互いに対面する内側に左右一対のガイド斜面が形成された上下一対の可動支持部材を備え、上下一対の可動支持部材の間には、前記ガイド斜面に係合する左右一対のスライド部材が摺動自在に嵌挿され、
左右一対のスライド部材には、左右一対のネジ孔が同一軸上に刻設されているとともに、該左右一対のネジ孔には一本の水平ボルトが螺合して取り付けられ、
該水平ボルトにおける左右一対のネジ孔の一方と螺合するスクリュー部分と、他方のネジ孔と螺合するスクリュー部分とは、相互に逆ネジの関係を有するように形成され、
前記水平ボルトの回動により左右一対のスライド部材が互いに離間または接近することによって、上下一対の可動支持部材が上下方向に短縮または伸長するように構成したことを特徴とするコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具。  
【請求項２】
上下一対の可動支持部材は、該可動支持部材の上下動を案内する一対のガイドシャフトを介して短縮・伸長可能に連結され、
前記ガイドシャフトまたは上下一対の可動支持部材には、該上下一対の可動支持部材を互いに接近する方向に弾発付勢する弾性部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具。
【請求項３】
上下一対の可動支持部材の内側面には、上下一対のピン孔が互いに対峙して穿孔されているとともに、該ピン孔には、前記可動支持部材の上下動を案内するガイドピンが摺動自在に嵌挿されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具に関し、特に、土木・建築工事における天井スラブ等の支保工に用いられるコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
此種サポートパイプを用いてコンクリート型枠を支持する場合の従来例を図８に示す。同図において、１は型枠であって、コンクリートを打設して天井スラブ２、梁部３を構築するものである。型枠１は、床面４に立設した複数本のサポートパイプ５により支持され、各サポートパイプ５の上側部分には、ネジ部を有するジャッキ７と、該ジャッキ７を回動操作するハンドル８とが設けられている。このハンドル８の操作により、ジャッキ７を回動させてサポートパイプ５の上端支持部６を所望の高さ位置に設定することによって、前記型枠１を所要の力で支持した状態でコンクリートの打設作業を行うことができる。なお、コンクリートの中には鉄筋（図示せず）を配設することができる（引用文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登実３０６９４２３号公報（図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術においては次のような問題があった。即ち、型枠を解体する時は、ジャッキをハンドルにより廻してサポートパイプの上端支持部（載置台を含む）を所定位置まで下降させたのち、型枠材を取り外して解体している。しかしながら、ジャッキのネジ部には、コンクリート構築物の自重荷重が偏芯的ないし局部的に集中して作用するため、ジャッキがスムーズに廻らないことがあり、この場合には、型枠の解体作業に多大な労力や時間が費やされるという問題があった。
また、ジャッキのネジ部が簡単に廻らないときは、作業員がハンドルをハンマー等で叩いてジャッキを強引に廻しているが、この場合には、大きな騒音を生じるばかりか、ジャッキのネジ部を破壊させるおそれがあった。
【０００５】
依って、型枠解体時に、コンクリート型枠用サポートパイプのジャッキがスムーズに回動して、型枠の解体作業を容易迅速に実施できるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、型枠を支持するサポートパイプの下端と床面との間に介設して使用されるコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具であって、前記支持冶具は、互いに対面する内側に左右一対のガイド斜面が形成された上下一対の可動支持部材を備え、上下一対の可動支持部材の間には、前記ガイド斜面に係合する左右一対のスライド部材が摺動自在に嵌挿され、左右一対のスライド部材には、左右一対のネジ孔が同一軸上に刻設されているとともに、該左右一対のネジ孔には一本の水平ボルトが螺合して取り付けられ、該水平ボルトにおける左右一対のネジ孔の一方と螺合するスクリュー部分と、他方のネジ孔と螺合するスクリュー部分とは、相互に逆ネジの関係を有するように形成され、前記水平ボルトの回動により左右一対のスライド部材が互いに離間または接近することによって、上下一対の可動支持部材が上下方向に短縮または伸長するように構成したことを特徴とするコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具を提供する。  
【０００７】
この構成によれば、左右一対のネジ孔には一本の水平ボルトが螺合して取り付けられ、該水平ボルトにおける左右一対のネジ孔の一方と螺合するスクリュー部分と、他方のネジ孔と螺合するスクリュー部分とは、相互に逆ネジの関係を有する。従って、型枠を解体するとき、水平ボルトを一方向に回動操作すると、相互に螺進方向が逆になる左右のスクリュー部分の作用によって、左右一対のスライド部材が可動支持部材のガイド斜面に沿って互いに離間するように移動する。このため、上下一対の可動支持部材が互いに接近動作するようになる。
その結果、支持冶具全体の厚さ方向の寸法が短縮するので、その分だけ支持冶具上に設置したサポートパイプが下方に移動して、該サポートパイプの上端支持部（載置台を含む）が型枠下面から離間する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、上下一対の可動支持部材は、該可動支持部材の上下動を案内する一対のガイドシャフトを介して短縮・伸長可能に連結され、該ガイドシャフトまたは前記可動支持部材には、該上下一対の可動支持部材を互いに接近する方向に弾発付勢する弾性部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具を提供する。
この構成によれば、上下一対の可動支持部材は、上下移動時に、ガイドシャフトにより上下方向に案内されて移動する。その際、可動支持部材に対し傾斜方向の外力が作用しても、この外力は弾性部材によって速やかに吸収・除去される。
【０００９】
請求項３記載の発明は、上下一対の可動支持部材の内側面には、上下一対のピン孔が互いに対峙して穿孔されているとともに、該ピン孔には、前記可動支持部材の上下動を案内するガイドピンが摺動自在に嵌挿されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具を提供する。
この構成によれば、上下一対の可動支持部材は、移動時にガイドピンにより上下方向に円滑に案内されながら速やかに移動する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明は、コンクリート打設後に型枠を解体する際は、水平ボルトの回転操作により、支持冶具の上下寸法が短縮することで、サポートパイプの上端が型枠から離間し、その結果、型枠上のコンクリート構造物の自重荷重がサポートパイプに作用しなくなる。従って、作業員は、サポートパイプのジャッキを従来技術に比し軽い力で円滑に回すことができ、型枠の取外し作業を容易迅速に行うことができる。
この場合、作業員は、従来技術のように、ジャッキのハンドルをハンマー等で叩いて回す必要がない。したがって、騒音を生じさせることなく静粛に解体作業を行うことができ、また、ジャッキのネジ部を破壊させるおそれもない。
請求項２記載の発明は、上下一対の可動支持部材は、上下移動時、ガイドシャフトの軸方向に沿って案内されるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、上下一対の可動支持部材を上下方向に確実かつ円滑に移動させることができる。さらに、可動支持部材に傾斜方向の外力が作用しても、この外力は弾性部材によって瞬時に吸収・除去されるので、可動支持部材が傾斜して移動することを確実に防止できる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、上下一対の可動支持部材は、一対のガイドピンに沿って鉛直方向にスムーズに移動するので、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、移動時、上下一対の可動支持部材にガタツキが発生することを防止しつつ、該可動支持部材が一層円滑に移動する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例を示し、コンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具の使用例を示す正面説明図。
【図２】前記支持冶具の平面図。
【図３】前記支持冶具の底面図。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】図２のＣ−Ｃ線断面図であって、（ａ）は一対のスライド部材が相互に接近するときの状態を示す。
【図７】図２のＣ−Ｃ線断面図であって、一対のスライド部材が相互に離間するときの状態を示す。
【図８】従来例を示し、コンクリート型枠用サポートパイプの使用例を示す正面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、型枠を支持するサポートパイプの下端と床面との間に介設して使用されるコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具であって、前記支持冶具は、互いに対向する内側に左右一対のガイド斜面が形成された上下一対の可動支持部材を備え、上下一対の可動支持部材の間には、前記ガイド斜面に係合する左右一対のスライド部材が摺動自在に嵌挿され、左右一対のスライド部材には、左右一対のネジ孔が同一軸上に刻設されているとともに、該左右一対のネジ孔には一本の水平ボルトが螺合して取り付けられ、該水平ボルトにおける左右一対のネジ孔の一方と螺合するスクリュー部分と、他方のネジ孔と螺合するスクリュー部分とは、相互に逆ネジの関係を有するように形成され、前記水平ボルトの回動により左右一対のスライド部材が互いに離間または接近することにより、上下一対の可動支持部材を上下方向に短縮または伸長するように構成したことによって実現した。
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施例を図１乃至図７に基づいて説明する。尚、本実施例は、コンクリート構築物として天井スラブと梁部を有するコンクリート構築物、たとえば鉄筋コンクリート製の陸橋に適用したものであるが、本発明は、コンクリート構築物であれば、土木建造物或いは建築構築物にも好適に実施することができる。
図１は、本実施例に係るコンクリート型枠用サポートパイプの支持冶具の使用例を示す。同図において、１１は型枠であり、型枠１１は、コンクリートの打設により天井スラブ１２および梁部１３を構築するものである。型枠１１は、サポートパイプ１５により支持され、サポートパイプ１５は床面１４に立設されている。
サポートパイプ１５の上端側部分には、ネジ部を有するハンドル１８付きのジャッキ１７が設けられている。前記ジャッキ１７をハンドル１８により回動操作することにより、ジャッキ１７を昇降動作させて所望の高さに設定させることができる。
前記サポートパイプ１５の下端と床面１４との間には、本発明に係る支持冶具１９が介設されている。図２乃至図７は支持冶具１９の構造を示し、図２は平面図、図３は底面図、図４は図２のＡ−Ａ線断面図、図５は図２のＢ−Ｂ線断面図、図６および図７は図２のＣ−Ｃ線断面図である。
図１及び図２に示すように、支持冶具１９は上下一対の可動支持部材２１，２２を備え、該可動支持部材２１，２２の材質として、本実施例では金属材たとえばアルミニウムが採択されている。そして、上側可動支持部材２１と下側可動支持部材２２は、所要の上下間隙を有して対向配置され、上下一対の可動支持部材２１，２２の互いに対向する面の左右両側には、図３に示すように、ガイド斜面２３，２３、ガイド斜面２４，２４が夫々形成されている。
そして、前記上側のガイド斜面２３，２３は、上側可動支持部材２１の左右中央部から左右両端側に行くに伴い、漸次上方に傾斜している。一方、上記下側のガイド斜面２４，２４は、下側可動支持部材２２の左右中央部から左右両端側に行くに伴い、漸次下方に傾斜している。従って、上下一対の可動支持部材２１，２２の左右両側には左右一対の空間部が形成され、該左右一対の空間部は、左右方向の正面断面視で略クサビ形状（横向き台形状）を有している。
また、左右一対の空間部には、上下両側に傾斜面を有する左右一対のスライド部材２６，２７が摺動自在に嵌挿され、該スライド部材２６，２７は金属材たとえばアルミニウムにより作製されている。スライド部材２６，２７の左右方向の正面断面形状は、前記空間部と対応する略クサビ形状に形成されている。
従って、左右一対のスライド部材２６，２７の傾斜面はそれぞれ、可動支持部材２１，２２のガイド斜面２３，２４に対して移動可能に係合している。また、左右一対のスライド部材２６，２７には、左右方向に延びるネジ孔２８，２９が形成され、右側ネジ孔２８と右側ネジ孔２９は、スライド部材２６，２７の中央部にて同一軸上に設けられている。  さらに、スライド部材２６，２７のネジ孔２８，２９には一本の水平ボルト３０が回動操作可能に取り付けられている。また、該水平ボルト３０における左右一対のネジ孔２８の一方と螺合するスクリュー部分と、他方のネジ孔２９と螺合するスクリュー部分とは、相互に逆ネジの関係を有するように形成されている。本実施例では、水平ボルト３０のネジ部先端側には、ワッシャータイプのストッパ３１が固設され、該ストッパ３１は、前記スライド部材２６外側面に当接することで、水平ボルト３０に対するスライド部材２６の移動が規制されている。
図２および図３に示すように、一対の可動支持部材２１，２２の左右方向中央部にはそれぞれ、前後一対の凹孔３２，３２、凹孔３３，３３が設けられている。前後一対の凹孔３２，３２、凹孔３３，３３の底面には、前後一対のガイドシャフト孔３４，３４、ガイドシャフト孔３５，３５が形成されていると共に、前後一対のガイドシャフト孔３４，３４、ガイドシャフト孔３５，３５には前後一対のガイドシャフト３６，３６が摺動可能に嵌挿されている。
前記ガイドシャフト３６，３６の上下両端部は、ガイドシャフト孔３４，３４から所定寸法だけ突出し、該突出端にはワッシャー２５，２５が固設されている。さらに、各ガイドシャフト３６，３６には圧縮コイルバネ（弾性部材）３７，３７が外装され、圧縮コイルバネ３７，３７は、ワッシャー２５，２５と凹孔３２，３３の底面との間に配置されている。この圧縮コイルバネ３７，３７により、各ガイドシャフト３６，３６の上端部と下端部は、互いに離反する逆方向に弾発付勢されている。
このため、圧縮コイルバネ３７，３７の付勢力により、ガイドシャフト３６，３６は、所定の上下位置に弾性的バランスを保持して支承されている。かかる構成により、上下一対の可動支持部材２１，２２は、左右一対のスライド部材２６，２７の水平移動に伴い上下方向に移動し、上下一対の可動支持部材２１，２２全体として短縮動作又は伸長動作する。
上下一対の可動支持部材２１，２２は、前後両側のガイドシャフト３６，３６に沿って上下方向に移動するが、その際、圧縮コイルバネ３７，３７により、可動支持部材２１，２２が傾斜状態になって移動しないように保持される。
更に、上下一対の可動支持部材２１，２２の対向面における左右両側には、図５に示すように、それぞれピン孔３９，３９、ピン孔４０，４０が穿設されている。また、ピン孔３９，３９、ピン孔４０，４０にはそれぞれガイドピン４１，４２の上端部、下端部が摺動可能に嵌挿されている。そして、ガイドピン４１、ガイドピン４２の上下両端にはそれぞれ、位置固定用のワッシャー４３，４３、ワッシャー４４，４４が取り付けられている。
従って、可動支持部材２１，２２がガイドシャフト３６，３６に沿って移動する際に、可動支持部材２１，２２はガイドピン４１，４２に沿って円滑に移動し、可動支持部材２１，２２にガタツキが生じることを防止できるようになっている。
次に、上記支持冶具１９の使用方法について説明する。本実施例は、左右一対のスライド部材２６，２７に、左右一対のネジ孔２８，２９を同一軸上に刻設するとともに、該左右一対のネジ孔２８，２９に一本の水平ボルト３０を螺合して取り付け、該水平ボルト３０における左右一対のネジ孔２８，２９の一方と螺合するスクリュー部分と、他方のネジ孔２８，２９と螺合するスクリュー部分とは、相互に逆ネジの関係を有するように形成し、そして、水平ボルト３０の回動により左右一対のスライド部材２６，２７が互いに離間または接近することにより、上下一対の可動支持部材２１，２２が上下方向に短縮または伸長するように構成したものである。上記の構成により、先ず、コンクリートの打設時には、サポートパイプ１５の上端支持部により型枠１１を押し上げて支持すると共に、サポートパイプ１５下端と床面１４との間に支持冶具１９を介設し、ジャッキ１７をハンドル１８の操作で伸長動作させて、型枠１１を所定高さ位置まで押し上げる。次いで、支持冶具１９全体を下記の手順により伸長状態にセットする。
即ち、先ず、水平ボルト３０をスパナ等で時計回り方向に回動操作することより、相互に逆ネジの関係を有するスクリュー部分の作用、即ち、螺進方向が相互に反対方向に作用することによって、スライド部材２６とスライド部材２７が互いに接近する方向に上下移動する。そして、左右一対のスライド部材２６，２７の接近動作に伴い、可動支持部材２１，２２のガイド斜面２３，２４が次第に押し上げられ、その結果、可動支持部材２１，２２は、前後一対のガイドシャフト３６，３６に沿って互いに離間する方向に移動し、その分だけサポートパイプ１５の長さが長くなり、図７）に示すように、支持冶具１９が伸長状態にセットされる。
之により、サポートパイプ１５の上端支持部によって型枠１１を押し上げて支持し、この状態で天井スラブ１２及び梁部１３のコンクリート打設が行われる。打設後、所定の養生時間が経過すると、天井スラブ１２及び梁部１３が硬化し、その後、型枠１１の解体作業が行われる。
型枠１１の解体を行う場合、支持冶具１９には天井スラブ１２及び梁部１３の重力荷重が作用するため、従来技術では、型枠１１を解体することは容易ではなかったが、本発明では、下記の手順により支持冶具１９の上下寸法を短縮させることにより、型枠１１の解体作業を効率良く行うことができる。
即ち、先ず、水平ボルト３０をスパナ等で時計回りと反対方向に回動操作し、之により相互に逆ネジの関係を有するスクリュー部分の作用により、図６に示すように、左右一対のスライド部材２６，２７が、上下一対のガイド斜面２３，２４の間で互いに離間する方向に水平移動する。
これに伴い、スライド部材２６，２７の斜面部は、上下一対の可動支持部材２１，２２のガイド斜面２３，２４に沿って左右両側に移動する。そのため、可動支持部材２１，２２は、前後両側のガイドシャフト３６，３６に沿って互いに接近する方向に移動し、支持冶具１９の上下寸法を短縮させる。従って、支持冶具１９の短縮した分だけ、サポートパイプ１５が下方に移動し、この状態で型枠１１の解体作業が行われる。
この場合、サポートパイプ１５の下降により、サポートパイプ１５の上端支持部が型枠１１下面から離間するので、型枠１１上のコンクリート構造物の自重荷重がサポートパイプ１５に作用しなくなる。その結果、型枠解体時に、サポートパイプ１５のジャッキ１７をハンドル１８により手軽に回すことができ、型枠１１の取外し作業を容易迅速に行うことが可能になる。
【００１５】
叙上の如く本発明は、型枠を解体時には、水平ボルト３０の回動により、左右一対のスライド部材２６，２７を前記ガイド斜面２３，２３に沿って互いに離間する水平方向に摺動させることで、上下一対の可動支持部材２１，２２が互いに接近して短縮状態になる。
斯くして、全体として支持冶具１９の上下寸法が短縮し、その分だけ支持冶具１９上のサポートパイプ１５が下方に移動して、サポートパイプ１５の上端支持部が型枠１１から離遠する。依って、コンクリート構造物の自重荷重がサポートパイプ１５に作用しなくなる。従って、サポートパイプ１５のジャッキ１７を円滑に回すことができ、型枠１１を容易迅速に取り外すことができる。
この場合、作業員は、ジャッキ１７を回動操作する際に、従来例のようにハンドル１８をハンマー等で叩く必要がない。依って、騒音を生じさせることがないうえに、ジャッキ１７のネジ部を破壊させるおそれもない。
また、上下一対の可動支持部材２１，２２は、上下移動時に、ガイドシャフト３６，３６に沿って上下方向に確実・円滑に移動させることができる。さらに、可動支持部材２１，２２に傾斜方向の外力が作用しても、この外力はバネ３７，３７の反力によって速やかに吸収・除去できるので、可動支持部材２１，２２が傾斜状態になることを未然に防止することができる。
更に又、上下一対の可動支持部材２１，２２は、一対のガイドピン４１，４２に沿って鉛直方向にスムーズに移動する。従って、上下一対の可動支持部材２１，２２が移動時にガタツキを生じることを確実に防止することができる。
【００１６】
本発明は、上記の実施例の内容に限定されるものではなく、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
例えば、上記実施例では、水平ボルトの回動操作により、スライド部材を互いに離間・接近する方向に移動させるために、左側ネジ孔と右側ネジ孔の各雌ネジ部を互いに逆向きに刻設することにより、スライド部材を互いに離間・接近する方向に移動させるように構成しても良い
また、上下一対の可動支持部材を互いに接近する方向に弾発付勢する弾性部材は、ガイドシャフトに限定されず、上下一対の可動支持部材に装着することもできる。さらに、水平ボルトには回動操作用のハンドルを付設することもできる。また、支持治具とサポートパイプとの間には必要により、緩衝部材を介設して使用することが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明に係る支持冶具は、コンクリート構築物の型枠をサポートパイプにより支持するものであれば、コンクリート構築物が土木建造物又は建築構築物であるかを問わず全て、本発明に係る支持冶具を利用することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１１  型枠
１２  天井スラブ
１３  梁部
１４  床面
１５  サポートパイプ
１６  ネジ部
１７  ジャッキ
１９  支持冶具
２１，２２  可動支持部材
２６，２７  スライド部材
３０  水平ボルト
３２，３３  凹孔
３６  ガイドシャフト
３７  圧縮コイルバネ（弾性部材）
３９，４０  ピン孔
４１，４２  ガイドピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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