(57)【要約】【課題】簡易な構成により、転写紙へのトナーの逆転写を防止する。【解決手段】定着ローラ４０と加圧ローラ５０との間に形成されるニップ部にトナー像を担持した用紙Ｐを搬送して、トナー像を用紙Ｐに定着する定着装置３０において、加圧ローラ５０に当接して、加圧ローラ５０をクリーニングするクリーニングローラ８５と、加圧ローラ５０の温度を検知する加圧ローラ温度検知手段５１と、クリーニングローラ８５の温度を検知するクリーニングローラ温度検知手段８６と、を備え、加圧ローラ温度検知手段５１、およびクリーニングローラ温度検知手段８６の検知結果に基づいて、クリーニングローラ８５を冷却させる冷却動作を実行する。【選択図】図１
2016142897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源により加熱される定着部材と、
前記定着部材に圧接される加圧部材と、を備え、
前記定着部材と前記加圧部材との間に形成されるニップ部にトナー像を担持した記録媒体を搬送して、前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着装置において、
前記加圧部材に当接して、前記加圧部材をクリーニングする第１クリーニングローラと、
前記加圧部材の温度を検知する第１温度検知手段と、
前記第１クリーニングローラの温度を検知する第２温度検知手段と、を備え、
前記第１温度検知手段、および前記第２温度検知手段の検知結果に基づいて、前記第１クリーニングローラを冷却させる冷却動作を実行することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
熱源により加熱される定着部材と、
前記定着部材に圧接される加圧部材と、を備え、
前記定着部材と前記加圧部材との間に形成されるニップ部にトナー像を担持した記録媒体を搬送して、前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着装置において、
前記定着部材をクリーニングする第２クリーニングローラと、
前記第２クリーニングローラを前記定着部材に対して当接および離間させる変位手段と、
前記第２クリーニングローラの温度を検知する第３温度検知手段と、を備え、
前記変位手段は、前記第３温度検知手段の検知温度に基づいて、前記第２クリーニングローラを前記定着部材に対して当接または離間させることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
前記冷却動作は、前記第１温度検知手段の検知温度と前記第２温度検知手段の検知温度との合計値が所定の値を超えた場合に実行することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記冷却動作は、前記定着部材の設定温度を所定温度以下にして空回転させることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項５】
前記変位手段は、前記第３温度検知手段の検知温度が第１所定温度に到達したとき、前記定着部材に当接している前記第２クリーニングローラを、前記定着部材から離間させ、
前記第３温度検知手段の検知温度が第２所定温度まで下がったとき、前記第２クリーニングローラを、前記定着部材に当接させることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項６】
前記加圧部材をクリーニングする第１クリーニングローラと、
前記第１クリーニングローラの温度を検知する第２温度検知手段と、を備え、
前記第２温度検知手段の検知温度に基づいて、前記第１クリーニングローラを前記加圧部材に対して当接または離間させることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項７】
前記定着部材の表面の異物を検知する異物検知手段を備え、
前記変位手段は、前記異物検知手段による異物の検知時に前記第２クリーニングローラを、前記定着部材に当接させることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項８】
前記第１クリーニングローラ、および／または前記第２クリーニングローラは、ヒートパイプを内蔵したアルミ材であることを特徴とする請求項１から７までのいずれかに記載の定着装置。
【請求項９】
前記第１クリーニングローラ、および／または前記第２クリーニングローラの表層に、トナーと反応して粘度が高くなる架橋剤が被覆されていることを特徴とする請求項１から８までのいずれかに記載の定着装置。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれかに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、プリンタ、またはそれらの複合機等の画像形成装置として、電子写真方式を利用した画像形成装置が種々考案されており公知技術となっている。その画像形成プロセスは、像担持体である感光ドラムの表面に静電潜像を形成し、感光ドラム上の静電潜像を現像剤であるトナー等によって現像して可視像化し、現像された画像を転写装置により記録媒体（用紙、転写紙、記録紙、シート、記録材ともいう）に転写して画像を担持させ、圧力や熱等を用いる定着装置によって転写紙上のトナー画像を定着する過程により成立している。
【０００３】
定着装置としては、様々な方式のものが提案されており、例えば、内部に熱源を持つ定着ローラ（定着部材）と、定着ローラに圧接する加圧ローラ（加圧部材）とを備え、加圧ローラと定着ローラとの圧接によって形成された定着ニップ部（ニップ部）により、未定着トナー像を担持した転写紙を挟持搬送しつつ加熱し、定着させるローラ定着方式が知られている。
【０００４】
定着ローラの表面には、フッ素コートなど、トナー付着防止のための工夫が施されているが、環境、転写紙などの条件によっては、このトナーが転写紙から若干定着ローラに付着する、オフセットと呼ばれる現象が起こることがある。このオフセットしたトナーは、定着ローラやそれに接触する加圧ローラに残り、いずれ転写紙に逆転写し、画像を汚してしまう場合がある。
【０００５】
また、定着ローラの表面に、転写紙に含まれている炭酸カルシウムや填料などの紙粉が付着して、離型性が低下してオフセットを発生させたり、さらにはこの部分とトナーとが結合して成長し、やがては定着ローラ表面上に停留する固着現象が発生する場合がある。また、定着ローラから加圧ローラに回り込んだオフセットトナーが、再度、定着ローラ上の固着部に接触して成長してしまう場合もある。
【０００６】
これらを防止するために、定着ローラや加圧ローラにはクリーニングローラを設けることが知られている。
【０００７】
クリーニングローラは、例えば、加圧ローラに従動回転で加圧接触するローラであって、金属などの無垢の表面状態のローラである。そして、オフセットしてきたトナーは、クリーニングローラと加圧ローラの間で離型（非粘着性）の性能差で、クリーニングローラに集められる。定着ローラについて前述したが、加圧ローラにもトナー付着防止のために離型を向上させる表面層が設けられていて、クリーニングローラより原則剥がれやすいためである。
【０００８】
また、近年、定着装置は、ウォームアップ時間短縮および省エネのために定着ローラの芯金を薄肉化（例えば、０．７ｍｍ以下など）にして、温度応答性をよくし、定着可能となるまでの時間を短縮するものが多い。
【０００９】
このような定着装置では、定着ローラの熱容量が小さいため、転写紙や、定着ローラの接触部材への熱移動がしやすいといえる。
【００１０】
このとき、定着ローラに温度制御手段をいくつか設置し、温度分布を均一にする方法もあるが、定着ローラの全領域を、各サイズ、モードに合わせて、万遍なく制御する数のヒータ配光や温度検知手段を配置するのは、スペース面およびコスト面から困難である。
【００１１】
そして、定着ローラの温度分布が不均等になると、定着条件の不一致から起こるオフセットの発生や、熱劣化により定着ローラの寿命が短くなりやすいことなどがあげられる。
【００１２】
この中でも特に深刻なのが、重合法を用いたトナーにおけるクリーニングローラに堆積したトナー塊の再溶融による転写紙への逆転写という溶け出しの問題である。これは、通紙可能の最大サイズに比較して、小サイズの場合に顕著に発生する現象である。
【００１３】
詳しくは、定着ローラを加熱するヒータが１本の構成の場合、小サイズの場合は、定着ローラに接する面積が小さいため、定着ローラの狭い範囲でしか温度を奪わず、結果、非通紙部での定着ローラの温度は下がらず、通紙部だけ温度が低下する。そして、その部分に対応した温度検知手段でヒータの点灯が制御されるため、非通紙部の温度は不必要に上昇し、対応した部分のクリーニングローラに付着したトナーが溶融して、逆転写してしまう現象である。
【００１４】
また、一方で、定着装置の省エネルギー化に付随し、使用するトナーも低融点化が進んでいる。低融点化により定着温度を従来よりも低めに設定する事が可能となったが、反面定着ローラの温度分布にも敏感になりオフセットが発生しやすくなったともいえる。
【００１５】
また、さらなる高画質化のためにトナーを小粒径化、さらには重合トナー化が進んでいるが、小粒径トナーではトナーが小さくなった分だけオフセットが悪くなるのはいうまでもなく、重合トナーにおいてもオフセットしやすい特性がある。
【００１６】
クリーニングローラに付着したトナーの逆転写（溶け出し）に関連する技術として、特許文献１には、定着動作終了後に、冷却手段（ファン、ヒートパイプなど）による冷却動作を所定時間継続して、クリーニングローラを冷却させる熱定着装置が開示されている。また、特許文献２には、クリーニングローラを冷却する送風装置を備えた熱定着装置が開示されている。
【００１７】
また、特許文献３には、クリーニングローラに加熱したクリーニングパッドを圧接させて残留トナーに起因して生じるクリーニング部材の不具合を防止し、クリーニング部材の長寿命化を図る定着装置が開示されている。
【００１８】
また、定着ローラの表面の異物付着の除去に関し、特許文献４には、定着ローラ（加熱ローラ）に異物規制部材を当接させる定着装置が開示されている。
【００１９】
また、特許文献５には、定着部材の表面状態の変化を光センサで検出する定着装置が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
しかしながら、冷却手段としてファン等を設けたり、クリーニングパッドの加熱手段を設けたり、表面状態を検出する光センサを設ける構成では、コストアップにつながってしまう。また、特許文献１のように、定着動作終了後に冷却動作を実行する構成では、定着動作中に溶け出しが発生してしまうおそれがある。また、特許文献４のように、定着ローラの表面に異物規制部材を当接させていると、定着ローラへのキズ、磨耗などが生じるおそれがある。
【００２１】
そこで本発明は、簡易な構成により、転写紙へのトナーの逆転写を防止することができる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
かかる目的を達成するため、本発明に係る定着装置は、熱源により加熱される定着部材と、前記定着部材に圧接される加圧部材と、を備え、前記定着部材と前記加圧部材との間に形成されるニップ部にトナー像を担持した記録媒体を搬送して、前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着装置において、前記加圧部材に当接して、前記加圧部材をクリーニングする第１クリーニングローラと、前記加圧部材の温度を検知する第１温度検知手段と、前記第１クリーニングローラの温度を検知する第２温度検知手段と、を備え、前記第１温度検知手段、および前記第２温度検知手段の検知結果に基づいて、前記第１クリーニングローラを冷却させる冷却動作を実行するものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、簡易な構成により、転写紙へのトナーの逆転写を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１の実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の全体概略図である。
【図２】クリーニングローラ冷却動作の説明図である。
【図３】加圧ローラ温度およびクリーニングローラ温度の推移と、トナー溶け出しの状態を示すグラフである。
【図４】クリーニングローラの軸方向での概略断面図である。
【図５】第２の実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の全体概略図である。
【図６】定着装置の要部構成図の一例である。
【図７】クリーニングローラの温度と、クリーニングローラの当接、離間動作の関係を示す説明図である。
【図８】定着ローラおよび異物検知手段の斜視図である。
【図９】異物検知手段を備えた定着装置の要部構成図である。
【図１０】異物検知手段の検知の有無と、クリーニングローラの当接、離間動作の関係を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る構成を図１から図１０に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
［第１の実施形態］
本実施形態に係る定着装置は、熱源（ヒータ４２）により加熱される定着部材（定着ローラ４０）と、定着部材に圧接される加圧部材（加圧ローラ５０）と、を備え、定着部材と加圧部材との間に形成されるニップ部にトナー像を担持した記録媒体（用紙Ｐ）を搬送して、トナー像を記録媒体に定着する定着装置（定着装置３０）において、加圧部材に当接して、加圧部材をクリーニングする第１クリーニングローラ（クリーニングローラ８５）と、加圧部材の温度を検知する第１温度検知手段（加圧ローラ温度検知手段５１）と、第１クリーニングローラの温度を検知する第２温度検知手段（クリーニングローラ温度検知手段８６）と、を備え、第１温度検知手段、および第２温度検知手段の検知結果に基づいて、第１クリーニングローラを冷却させる冷却動作を実行するものである。なお、括弧内は実施形態での符号、適用例を示す。
【００２７】
（画像形成装置の構成）
図１は、本実施形態に係る定着装置３０を備えた画像形成装置１００の全体概略図である。
【００２８】
給紙部１より給紙された用紙Ｐは、レジストローラ３を通過して転写部４によってトナーを静電的に吸着され、搬送部５を経て、定着入口ガイド部２０から定着装置３０に案内される。定着装置３０に案内された用紙Ｐは、定着ローラ４０と加圧ローラ５０との間に形成されるニップ部にて加熱定着される。
【００２９】
加熱定着された用紙Ｐは、定着分離爪６０や定着出口上ガイド７２および定着出口下ガイド８０によってガイドされて、定着出口ローラ９０に進入して搬送される。そして、排紙ガイド９３により本体出口ローラ９５で画像面が下側（裏面）になるよう裏面排紙される。
【００３０】
（定着装置の構成）
定着装置３０は、定着ローラ４０と、定着ローラ４０に圧接される加圧ローラ５０と、を備え、定着ローラ４０と加圧ローラ５０との間に形成されるニップ部にトナー像を担持した用紙Ｐを搬送して、加熱圧接することで、トナー像を用紙Ｐに定着する。
【００３１】
定着ローラ４０は、内部に熱源としての１本のヒータ４２を有している。ヒータ４２は、例えば、ハロゲンヒータである。また、定着ローラ４０の表面温度を検知する定着ローラ温度検知手段４１が設けられている。
【００３２】
また、加圧ローラ５０には、加圧ローラ５０と当接して加圧ローラ５０の表面をクリーニングするクリーニングローラ８５が配置されている。
【００３３】
加圧ローラ５０には、加圧ローラ５０の表面温度を検知する加圧ローラ温度検知手段５１が設けられている。
【００３４】
また、クリーニングローラ８５には、クリーニングローラ８５の表面温度を検知するクリーニングローラ温度検知手段８６が設けられている。なお、図１の例では、各温度検知手段は、接触式の例を示しているが、非接触式であってもよい。
【００３５】
加圧ローラ温度検知手段５１と、クリーニングローラ温度検知手段８６と、の検知情報は、制御部３１に入力され、制御部３１にて、クリーニングローラ８５の温度を下げるクリーニングローラ冷却動作（以下、単に冷却動作ともいう）を実行するか否かの判断がなされる。
【００３６】
（クリーニングローラ冷却動作）
上述のように、従来は、クリーニングローラを冷却する冷却手段として、クリーニングローラの近傍に冷却手段としてのファンなどを設け、ファンの回転動作によって、クリーニングローラ冷却動作が実行されていた。
【００３７】
これに対し、本実施形態では、以下のようなクリーニングローラ冷却動作を行うものである。図２は、クリーニングローラ冷却動作の説明図である。
【００３８】
図２に示すように、印字中は定着ローラ４０の設定温度（定着ローラ目標温度）はＴｆ１、Ｔｆ２などの温度に制御され、それにともない加圧ローラ５０およびクリーニングローラ８５の温度は図示されるようなカーブを推移する。
【００３９】
ここで、加圧ローラ温度検知手段５１の検知温度（すなわち、加圧ローラ温度）およびクリーニングローラ温度検知手段８６の検知温度（すなわち、クリーニングローラ温度）が、それぞれＴｐ，Ｔｃの状態になったときに印字中動作を停止して、定着設定温度Ｔｆ０にて冷却動作を実行する。
【００４０】
また、加圧ローラ温度、およびクリーニングローラ温度に基づいた冷却動作では、加圧ローラ温度Ｔｐとクリーニングローラ温度Ｔｃとの合計値が所定の設定値を超える場合に動作させるようにしている。
【００４１】
例えば、次式（１），（２）とし、加圧ローラ温度Ｔｐ，Ｔｐ´と、クリーニングローラ温度Ｔｃ，Ｔｃ´の合計量がＡ未満の場合は、冷却動作は実行しないものとし、Ａを超えた時点で冷却動作を実行させるようにしている。
Ａ＝Ｔｐ＋Ｔｃ      ・・・（１）
Ａ＝Ｔｐ´＋Ｔｃ´      ・・・（２）
【００４２】
例えば、加圧ローラ温度が飽和し、クリーニングローラ温度が上昇している場合、加圧ローラ温度Ｔｐが１５０℃であって、クリーニングローラ８５のトナー溶け出し温度が１３８℃の場合、Ａを、２８５℃に設定することができる。この場合、次式（３）となり、冷却動作を実行するため、トナー溶け出しを発生させることがない。
Ａ（２８５）＝Ｔｐ（１５０）＋Ｔｃ（１３５）      ・・・（３）
【００４３】
また、冷却時の定着設定温度Ｔｆ０は１４０℃以下で空回転動作をさせている。空回転動作とは、定着ローラ４０の設定温度を印字中よりも低く設定し、通紙しない状態で回転させる動作を言う。このとき、クリーニングローラ８５は、加圧ローラ５０に当接した状態である。
【００４４】
図３は、冷却動作をしない場合における加圧ローラ温度およびクリーニングローラ温度の推移と、トナー溶け出しの状態を示すグラフである。図３では、加圧ローラ温度はＴｐで飽和し、クリーニングローラ温度がＴｘとなると、Ａ＜Ｔｐ＋Ｔｘの温度条件となり、トナーが溶け出してしまう例を示している。
【００４５】
例えば、線速がＶ＝１８０ｍｍ／ｓの定着装置の場合、印字中の設定温度を１６０℃とした場合、連続印刷を続けると加圧ローラ温度Ｔｐは１５０℃となり、クリーニングローラ温度は溶け出し温度Ｔｘである１３８℃を超えてしまう。
【００４６】
そこで、空回転動作時の定着設定温度Ｔｆ０を、例えば、１４０℃以下にすることで加圧ローラ温度Ｔｐは１３０℃以下となるため、いろいろな印刷条件を想定してもクリーニングローラ温度は溶け出し温度Ｔｘである１３８℃を超えないようにすることができる。
【００４７】
また、クリーニングローラ８５は、アルミ材の内部にヒートパイプを備えた構成とすることが好ましい。図４は、クリーニングローラ８５の軸方向での概略断面図である。図４に示すように、アルミパイプ８７にヒートパイプ８８を内蔵したローラとすることが好ましい。これにより、軸方向の熱分布を均一にすることができ、断面方向と軸方向の高い熱応答性が確保され、部分的に高温になってその部分の溶け出しを防止するとともに、クリーニングローラ８５を効果的に冷却することができる。
【００４８】
また、クリーニングローラ８５の表面には、トナーと反応して粘度が高くなる架橋剤がコーティングされていることが好ましい。これにより、クリーニングローラ８５に回収したトナーを、架橋反応によって溶け出し温度を高い状態に変化させることができ、クリーニングローラ８５に回収されたトナーを効果的に保持することで、より効果的に溶け出しの発生を防止することができる。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態に係る定着装置３０によれば、加圧ローラ５０の温度と、これに当接しているクリーニングローラ８５の温度を同時に検知して、この値に基づいて、クリーニングローラ８５の冷却動作の実行可否を判断することで、簡易な構成により、効果的にクリーニングローラ８５の冷却を行うことができ、溶け出しの発生を抑えることができる。
【００５０】
例えば、加圧ローラ温度と、クリーニングローラ温度の合計温度が所定の値を超えた場合に、冷却動作を実行することで溶け出しの発生するタイミングを予測し、溶け出しのない状態において、高い生産性を維持することができる。
【００５１】
また、冷却動作として、印刷時の定着設定温度よりも、１０℃以上低い温度で空回転動作を行うようにすることで、効率的にクリーニングローラ８５の冷却を行い、溶け出しの発生しない状態を維持させることができる。
【００５２】
［第２の実施形態］
以下、本発明に係る定着装置の他の実施形態について説明する。本実施形態に係る定着装置は、熱源（ヒータ４２）により加熱される定着部材（定着ローラ４０）と、定着部材に圧接される加圧部材（加圧ローラ５０）と、を備え、定着部材と加圧部材との間に形成されるニップ部にトナー像を担持した記録媒体（用紙Ｐ）を搬送して、トナー像を記録媒体に定着する定着装置（定着装置３０）において、定着部材をクリーニングする第２クリーニングローラ（クリーニングローラ４５）と、第２クリーニングローラを定着部材に対して当接および離間させる変位手段（駆動部４７）と、第２クリーニングローラの温度を検知する第３温度検知手段（クリーニングローラ温度検知手段４６）と、を備え、変位手段は、第３温度検知手段の検知温度に基づいて、第２クリーニングローラを定着部材に対して当接または離間させるものである。なお、上記実施形態と同様の点についての説明は適宜省略する。
【００５３】
（画像形成装置の構成）
図５は、本実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置１００の全体概略図である。
【００５４】
給紙部１より給紙された用紙Ｐは、レジストローラ３を通過して転写部４によってトナーを静電的に吸着され、搬送部５を経て、定着入口ガイド部２０から定着装置３０に案内される。定着装置３０に案内された用紙Ｐは、ニップ部にて加熱定着される。
【００５５】
加熱定着された用紙Ｐは、定着分離爪６０や定着出口上ガイド７２および定着出口下ガイド８０によってガイドされて、定着出口ローラ９０に進入して搬送される。そして、排紙ガイド９３により本体出口ローラ９５で画像面が下側（裏面）になるよう裏面排紙される。
【００５６】
（定着装置の構成）
定着装置３０は、定着ローラ４０と、定着ローラ４０に圧接される加圧ローラ５０と、を備え、定着ローラ４０と加圧ローラ５０との間に形成されるニップ部にトナー像を担持した用紙Ｐを搬送して、加熱圧接することで、トナー像を用紙Ｐに定着する。
【００５７】
定着ローラ４０の近傍には、定着ローラ４０と当接して定着ローラ４０の表面をクリーニングするクリーニングローラ４５が配置されている。また、クリーニングローラ４５には、クリーニングローラ４５の表面温度を検知するクリーニングローラ温度検知手段４６が設けられている。また、定着ローラ温度検知手段４１、加圧ローラ温度検知手段５１を備えることも好ましい。なお、図５の例では、各温度検知手段が接触式の例を示しているが、非接触式であってもよい。
【００５８】
定着ローラ４０のクリーニングローラ４５は、クリーニングローラ温度検知手段４６の検知温度に応じて、定着ローラ４０のクリーニングを実行する。
【００５９】
図６は、定着装置３０の要部構成図である。クリーニングローラ４５は、変位手段としての駆動部４７（図９参照）を有しており、点線で示す位置から所定のタイミングで、実線で示す位置に移動する。
【００６０】
本実施形態では、クリーニングローラ温度検知手段４６による検知温度が所定の温度を超えた場合に、と定着ローラ４０から離間する。
【００６１】
図７は、クリーニングローラ４５の温度とクリーニングローラ４５の当接、離間動作の関係を示す説明図である。
【００６２】
図７に示すように、クリーニングローラ４５は、冷間時は定着ローラ４０に当接している。そして、クリーニングローラ温度検知手段４６の検知温度が、溶け出し温度Ｔｘ（第１所定温度）に達したとき、定着ローラ４０から離間する。そして、離間後、クリーニングローラ温度が低下し、溶け出し温度よりも所定温度低い温度Ｔｚ（第２所定温度）まで下がると、再び、当接する。以後、この動作を繰り返す。
【００６３】
このように、クリーニングローラ４５の温度検知結果に基づいて、クリーニングローラ温度が所定温度に到達すると、クリーニングローラ４５を定着ローラ４０から離間させることでクリーニングローラ４５に溜まったトナーの溶け出しを未然に防止させることができ、クリーニングローラ４５に回収されたトナーを効果的に保持することが可能となる。
【００６４】
また、同様に、加圧ローラ５０の近傍にも、加圧ローラ５０と当接して加圧ローラ５０の表面をクリーニングするクリーニングローラ８５と、クリーニングローラ８５の表面温度を検知するクリーニングローラ温度検知手段８６を設けることが好ましい。そして、駆動部を有し、クリーニングローラ温度検知手段８６の温度検知結果に基づいて、クリーニングローラ８５を加圧ローラ５０に当接、離間させることが好ましい。
【００６５】
また、定着ローラ４０には、定着ローラ４０の表面性の変化を検知する異物検知手段１２０が設けておくことが好ましい。図８は、定着ローラ４０および異物検知手段１２０の斜視図である。
【００６６】
異物検知手段１２０のセンサ部１２０Ａは定着ローラ４０軸方向に隙間ｈを有して配置されている。そして、定着ローラ４０の表面の異物高さがｈを超えると、センサ部１２０Ａは支点１２１Ａ，１２１Ｂを中心に回転し、センサ部１２０Ａ側が持ち上がり、反対側の変位検知部１２０Ｂに押し込まれることで異物の存在を検知するようになっている。なお、センサ部１２０Ａは、例えば、金属剛体にテフロン（登録商標）などのフッ素系コーティングをしたものやポリイミドや液晶ポリマーなどの耐熱樹脂などで構成することができる。
【００６７】
異物検知手段１２０およびクリーニングローラ４５の動作について以下に説明する。図９は、異物検知手段１２０を備えた定着装置３０の要部構成図である。クリーニングローラ４５は、通常時は点線で示す位置にあり、所定のタイミングで実線にて示す位置に移動する。
【００６８】
クリーニングローラ４５は、例えば、異物検知手段１２０の異物検知の有無に応じて変位し、定着ローラ４０のクリーニングを実行する。例えば、図９に示すように、定着ローラ４０の表面に異物Ａが付着して成長し、高さが所定の高さ（例えば、０.１ｍｍ）を超えるようになると、異物検知手段１２０のセンサ部１２０Ａに接触するようになり、センサ部１２０Ａが矢印Ｂの方向に押し上がる。これにより、異物検知手段１２０は、異物を検知する。
【００６９】
図１０は、異物検知手段１２０の検知の有無と、クリーニングローラ４５の動作の関係を示す説明図である。
【００７０】
図１０に示すように、異物検知手段１２０が異物を検知すると同時に、定着ローラ４０のクリーニングローラ４５は、点線で示す位置から実線で示す位置に移動する。これにより、クリーニングローラ４５は、定着ローラ４０に当接して、異物を除去し、異物検知手段１２０の検知が無くなるまで当接し続ける。
【００７１】
そして、異物検知手段１２０が異物を検知しなくなるタイミングで、定着ローラ４０のクリーニングローラ４５は、実線で示す位置から点線で示す位置に移動する。これにより、クリーニングローラ４５は、定着ローラ４０から離間する。
【００７２】
以上説明したように、本実施形態に係る定着装置３０によれば、定着ローラ４０に離間可能なクリーニングローラ４５を備えるとともに、クリーニングローラ温度検知手段４６を備え、クリーニングローラ温度が所定の温度を超えた場合に、クリーニングローラ４５を定着ローラ４０から離間させることで、簡易な構成により、転写紙へのトナーの逆転写を防止することができる。
【００７３】
また、定着ローラ４０の表面の異物を検知する異物検知手段を設けることで、オフセットやトナー固着による画像汚れを効果的に防止するとともに、定着ローラ４０の表面の異物を検知して有効なクリーニングを行うことが可能となる。
【００７４】
また、異物検知手段１２０によってオフセットや固着トナーなどが検知された場合に、クリーニングローラ４５を定着ローラ４０の表面の異物が無くなるまで当接させることで画像汚れを確実に無くすことができる。
【００７５】
また、上記第１、第２の実施形態に係る定着装置３０を備えた画像形成装置によれば、オフセット、固着および溶け出しの発生を抑制し、良好な定着画像を得る画像形成装置を提供することができる。
【００７６】
尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１  給紙部
３  レジストローラ
４  転写部
５  搬送部
２０  定着入口ガイド部
３０  定着装置
３１  制御部
４０  定着ローラ（定着部材）
４１  定着ローラ温度検知手段
４２  ヒータ
４５  クリーニングローラ（第２クリーニングローラ）
４６  クリーニングローラ温度検知手段（第３温度検知手段）
４７  駆動部
５０  加圧ローラ（加圧部材）
５１  加圧ローラ温度検知手段（第１温度検知手段）
６０  定着分離爪
７２  定着出口上ガイド
８０  定着出口下ガイド
８５  クリーニングローラ（第１クリーニングローラ）
８６  クリーニングローラ温度検知手段（第２温度検知手段）
８７  アルミパイプ
８８  ヒートパイプ
９０  定着出口ローラ
９３  排紙ガイド
９５  本体出口ローラ
１００  画像形成装置
１２０  異物検知手段
１２０Ａ  センサ部
１２０Ｂ  変位検知部
Ｐ  用紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７８】
【特許文献１】特開２００４−２７１５５６号公報
【特許文献２】特開２００４−１９８７４９号公報
【特許文献３】特開２０１０−１３９８８３号公報
【特許文献４】特開平１１−１０２１４１号公報
【特許文献５】特開２０１４−２１２０５号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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