(57)【要約】【課題】複数個の部材を端部にて接合することなく、完全な中空構造のケース本体とすることによりほぼ完全な気密・液密の状態を長期間保持できるようにすると同時に、ケース本体の熱膨張による反り返りを防止することである。また、本発明の他の課題は、ＬＥＤ素子を用いて構成される光源体の支持部を背筋の側にのみ備えて構成されたＬＥＤ照明灯用ケースを提供することである。また、付加価値をさらに高めたＬＥＤ照明灯用ケースを提供することである。【解決手段】直管蛍光灯型ＬＥＤ灯に使用するＬＥＤ照明灯用ケース１０は、所定の方向へ細長い筒状に形成された中空構造のケース本体２０と背筋１００を有し、前記ケース本体２０は、当該ケース本体２０の内部に背筋１００を保持するための背筋保持部２１を有し、当該背筋保持部２１に、前記背筋１００の基部１０１をケース本体２０に対して移動可能に配置したものである。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管蛍光灯型ＬＥＤ灯に使用するＬＥＤ照明灯用ケースであって、所定の方向へ細長い筒状に形成された中空構造のケース本体と背筋を有し、前記ケース本体は、当該ケース本体の内部に背筋を保持するための背筋保持部を有し、当該背筋保持部に、前記背筋の基部をケース本体に対して移動可能に配置したことを特徴とするＬＥＤ照明灯用ケース。
【請求項２】
上記背筋は、ケース本体の内壁に沿うように配置されている基部と、基部からケース本体内方へ立ち上がる脚部と、脚部の内方端部にて左右方向へ張り出した翼部を有することを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ照明灯用ケース。
【請求項３】
上記背筋は、少なくとも２以上の基部と、前記基部と一体をなした脚部を有し前記脚部のそれぞれの内方端部にて左右方向へ張り出した翼部を接続し、断面視略ギリシャ文字のΠ字状を呈することを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ照明灯用ケース。
【請求項４】
ケース本体について、蓄光性を有する合成樹脂で構成することを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載のＬＥＤ照明灯用ケース。
【請求項５】
ケース本体の内部に蓄光保持部を有し、前記蓄光保持部に蓄光部を保持することを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載のＬＥＤ照明灯用ケース。
【請求項６】
翼部に係合部を取り付け、前記係合部を蓄光する合成樹脂で構成したことを特徴とする請求項１または２記載のＬＥＤ照明灯用ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数個のＬＥＤ素子が所定方向に配列された光源体を内部に配置するためのＬＥＤ照明灯用ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ素子は構造が簡単なため量産効率が良く安価であるとともに、軽量で衝撃に強く長寿命であり、故障の発生する頻度も低いという利点がある。そのため、従来の白熱電球や蛍光灯に代わってＬＥＤ照明灯の普及が進んでいる。照明装置として従来のソケットに使用できることが有利なことから、使用形態や構造も電球や蛍光灯のそれと一致する蛍光灯型ＬＥＤ照明灯が用いられるようになっている。
【０００３】
蛍光灯型ＬＥＤ照明灯は、水銀の使用と輸出入を規制する水俣条約の影響もあって、蛍光灯に置き換える技術として実用化が急がれている。現在、蛍光灯型ＬＥＤ照明灯でも特に直管型のものについて開発が進行しており、例えば、特許第５０５１５５６号の発明はそのうちの一つである。同発明は、ＬＥＤ照明灯用筐体の一部に組み込んだアルミ合金シートが外気に曝されることでＬＥＤから発生した熱を放散させる構成を有する。
【０００４】
上記文献１記載の発明は、直管型蛍光灯に代替するＬＥＤ直管照明の提供を目的とし、その筐体は円形の一部を欠いた欠円形（或いは略Ｃ字型）の横断面形状を有する部分をポリカーボネート樹脂で形成し、欠円形部分に上記アルミ合金シートをインサート成型したものである。インサート成型は、定法により、円弧状に湾曲成型されたアルミ合金シートをクロスヘッドダイと呼ばれる金属樹脂複合金型に送り、且つ、併設された押し出し機によって溶融樹脂を金属樹脂複合金型に送り、型成形することによって行なう。
【０００５】
上記文献１記載の筐体構造は、ポリカーボネート樹脂が上半分を占め、アルミ合金シートが筐体の下半分を占めており、アルミ合金はポリカーボネート樹脂の２倍以上の重さを有するので筐体全体の重量が樹脂のみの場合に比較して増すことになる。ＬＥＤモジュールは樹脂側の凹凸状構造部分に取り付けられるから樹脂側も重量増となる。このため、全体としての重量増加は避けられず、従来の蛍光灯の重量を前提とする照明装置では耐えられないという問題も起こり得る。
【０００６】
また、このように成形すると、ポリカーボネート樹脂で成形した筐体とアルミ合金シートとの接合部分は接着されているために、前記ポリカーボネート樹脂で形成筐体とアルミ合金シートが熱膨張係数の相違によりアルミ合金シートが追従できなくなり、当該ポリカーボネート樹脂形成筐体が反ってしまう場合がある。また、文献１記載の発明の発明では筐体を構成する樹脂部分と金属部分の接合部における水密性の試験を行なっている。しかしそれは製造時の試験であり、経年変化を想定した試験ではないため、筐体内に湿気が浸入し、それが結露してＬＥＤモジュールを腐食させる原因となり、ＬＥＤモジュールの寿命が尽きる前に使用に耐えなくなる事態が起こり得る。すなわち、ポリカーボネート樹脂で成形した筐体とアルミ合金シートとの接合部分の接触を確実にして水密性を確保しようとすると、温度変化によって筐体が反り返るという問題が発生する。よって、このような筐体を照明装置に取り付けた場合に、それが反り返ることにより、その照明装置から脱落する危険がある。一方で、ポリカーボネート樹脂で成形した筐体の膨張を妨げないように構成すると、水密性が確保できなくなり、湿気が侵入する恐れがある。
【０００７】
他の文献として、特開２０１２−１９５３１７号が見出された。同号の発明は第１筐体と第２筐体とから構成される筐体を備えており、ＬＥＤ素子を実装した基板は第２基板に載置される。第１筐体はポリカーボネート製、第２筐体はアルミ合金製であるから、この発明の場合も第２筐体が外部に露出しており、ＬＥＤ素子及びその実装体から発生した熱を筐体外に放散させる放熱効果を奏する。
【０００８】
文献２の発明では、第１筐体と第２筐体の接合部に樹脂シートを挟持させるか又は接着剤を用いて接着することにより水密性の向上を図っている。しかし、樹脂シートの挟持や接着では接合部分が劣化し易いことは明らかである。そのため、ＬＥＤモジュールの寿命が尽きる前に使用に耐えなくなる事態が起こることも想定される。従って、文献１及び２の発明は、ＬＥＤモジュールの劣化を防止する手段が有効でないという共通の問題を内蔵するものといえる。
【０００９】
このような考察から、文献１及び２の発明のように欠円形（或いは略Ｃ字型）とその欠円部に接合する部材との二部材から成る筐体では、結局、欠円形状に基づく構造上の欠点を解消することができないという結論に達する。その原因は樹脂と軽金属とが端部にて接合される構造にあるといえる。従って、端部を突き合わせる文献１の発明ではインサート成型を行なってもポリカーボネート樹脂とアルミ合金シートの恒久的な一体化は望めない。さらに、文献２の樹脂シートの挟持や接着では接合部分の劣化を防ぐことは極めて困難である。仮に、一体化したとしても、熱膨張あるいは収縮による、筐体の反り返りを防止することはできないという問題がある。また、従来の蛍光灯と比して経済的であるＬＥＤ照明灯用ケースとしての価値をさらに高めることが必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第５０５１５５６号
【特許文献２】特開２０１２−１９５３１７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は前記の実情に鑑みてなされたもので、その課題は、複数個の部材を端部にて接合することなく、完全な中空構造のケース本体とすることによりほぼ完全な気密・液密の状態を長期間保持できるようにすると同時に、ケース本体の熱膨張による反り返りを防止することである。また、本発明の他の課題は、ＬＥＤ素子を用いて構成される光源体の支持部を背筋の側にのみ備えて構成されたＬＥＤ照明灯用ケースを提供することである。また、付加価値をさらに高めたＬＥＤ照明灯用ケースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の課題を解決するため、本発明は、直管蛍光灯型ＬＥＤ灯に使用するＬＥＤ照明灯用ケースであって、所定の方向へ細長い筒状に形成された中空構造のケース本体と背筋を有し、前記ケース本体は、当該ケース本体の内部に背筋を保持するための背筋保持部を有し、当該背筋保持部に、前記背筋の基部をケース本体に対して移動可能に配置することを特徴とするものである。
【００１３】
本発明のＬＥＤ照明灯用ケースは、中空構造のケース本体を有して構成されること、特に、端部を突き合わせるような接合部のない中空構造のケース本体とその内部に配置された背筋によって構成されることを特徴とする。接合部がないとは、本発明におけるケース本体と、金属製の背筋の各端部同士を突き合わせる接合部がないということであり、背筋が外部に露出した構成でないので水密性を確保することができる。
【００１４】
また、移動可能に配置するとは、背筋がケース本体に対して固定されていないということであり、ケース本体に対して背筋がスライド可能であるということである。このように構成することで、ケース本体が温度変化によって膨張したり収縮したりしたとしても、該ケース本体が背筋に拘束されることがないので、そのケース本体が熱膨張した場合であっても、背筋に沿って膨張することで反り返ることのないＬＥＤ照明灯用ケースを提供することができる。なお、後述するように、ケース本体を型成形したのちに、該ケース本体に背筋を挿入することで、背筋を該ケース本体に固定することなく製造することができる。また、この場合背筋における移動可能の方向はケース本体における、細長い筒状の長さ方向、すなわちスラスト方向に移動可能に保持されており、固定されていない状態となっている。
【００１５】
なお、上記の製造方法のほか公知のインサート成型で製造することができる。このインサート成形によって、背筋がケース本体に対して固着する場合があるが、当該背筋と、ケース本体との固着を解除するように後加工することが好ましい。
【００１６】
なお、ケース本体に適した樹脂組成物として、強靭で耐候性がある樹脂を使用するものとし、特にはポリカーボネート樹脂（ＰＣ）が適するが、その他にもアクリル樹脂その他の合成樹脂を用いることができる。なお、光を拡散させるいわゆる拡散剤を添付した合成樹脂を含み透明なもののみならず半透明なものを含む。また、背筋に適した金属材料としては、軽量かつ放熱性の良好な金属材料、例えばアルミニウム合金や真鍮等の銅合金を用いることができる。
【００１７】
前記の課題を解決するため、上記背筋は、ケース本体の内壁に沿うように配置されている基部と、基部からケース本体内方へ立ち上がる脚部と、脚部の内方端部にて左右方向へ張り出した翼部とを有する。基部は、ケース本体における背筋保持部に保持されかつケース本体の内壁に沿うように曲面状を呈している。また、基部から立ち上がる脚部を介して翼部を設けているので、全体としてＨ型鋼に類似の断面形となり、背筋の構造強度が著しく高められる。なお、翼部はＬＥＤモジュールの取り付け部として好適に用い得る。
【００１８】
また、前記の課題を解決するため、他の背筋は、少なくとも２以上の基部と、前記２以上の基部とそれぞれ一体をなした脚部を有し、前記脚部のそれぞれの内方端部にて左右方向へ張り出した翼部を接続し、断面視略ギリシャ文字のΠ字状を呈することを特徴とするものである。このように背筋が断面視略ギリシャ文字のΠ字状を呈することによりそれぞれの脚部の間に空所ができ、それを配線路等に利用することができる。
【００１９】
ケース本体について、蓄光性を有する合成樹脂で構成することを特徴とするものである。蓄光性を有する合成樹脂とは、例えばポリカーボネート樹脂に（ＰＣ）に蓄光剤を混合してペレット化したものを型成形することで本体ケースを蓄光性有するものにすることができる。このようにＬＥＤ照明灯用ケースを使用したＬＥＤ照明灯において、照明を消しても残光を有するために、付加価値を高めることができる。
【００２０】
また、ケース本体の内部に蓄光保持部を有し、前記蓄光保持部に蓄光部を保持するという手段を講じたものである。消灯して暗くなった場合においても残光により発光し、夜間でも視認可能であるために、ＬＥＤ照明灯ケースとして付加価値を高めることができる。
【００２１】
また、翼部に係合部を取り付け、前記係合部を蓄光する合成樹脂で構成するという手段を講じたものである。この場合においても上記と同様に消灯して暗くなった場合においても残光により発光し、夜間でも視認可能であるためにＬＥＤ照明灯用ケースとしての付加価値を高めることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は以上のように構成され、かつ、作用するものであるから、複数個の部材をそれぞれの端部の突き合わせにより接合するのではなく、完全な中空構造のケース本体を有するものであるので、それによりほぼ完全な気密・液密の状態を長期間保持するのと同時に、温度変化によってケース本体が反り返ることのないＬＥＤ照明灯用ケースを提供することができるという効果を奏する。また、本発明によれば、ＬＥＤ素子を用いて構成される光源体の支持部を背筋の側にのみ備えて構成され、ケース本体側は荷重を負担させないＬＥＤ照明灯用ケースを提供することができる。さらにケース本体あるいは内部に蓄光性を有する蓄光部を配置することにより、消灯して暗くなった場合においても残光により発光し、夜間でも視認可能なＬＥＤ照明灯用ケースを提供することができるのでさらに加価値を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースにおける例１の斜視図である。
【図２】同じく例１のＬＥＤ照明灯用ケースを示す端面図である。
【図３】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースにおける例２の斜視図である。
【図４】同じく例２のＬＥＤ照明灯用ケースを示す端面図である。
【図５】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースにおける例３の斜視図である。
【図６】同じく例３のＬＥＤ照明灯用ケースを示す端面図である。
【図７】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースにおける例４の斜視図である。
【図８】同じく例４のＬＥＤ照明灯用ケースを示す端面図である。
【図９】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースにおける例５の斜視図である。
【図１０】同じく例５のＬＥＤ照明灯用ケースを示す端面図である。
【図１１】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースにおける例６の斜視図である。
【図１２】同じく例６のＬＥＤ照明灯用ケースを示す端面図である。
【図１３】例１のＬＥＤ照明灯用ケースに光源体モジュールを実装した状態を示す参考斜視図である。
【図１４】例１のＬＥＤ照明灯用ケースに光源体モジュールを実装した状態を示す参考端面図である。
【図１５】例１のＬＥＤ照明灯用ケースにＣ字状の係合部を取り付けた状態を示す参考斜視図である。
【図１６】例１のＬＥＤ照明灯用ケースにＣ字状の係合部を取り付けた状態を示す参考端面図である。
【図１７】例１のＬＥＤ照明灯用ケースにＣ字状の係合部を取り付け、光源体モジュールを実装した状態を示す参考斜視図である。
【図１８】例１のＬＥＤ照明灯用ケースにＣ字状の係合部を取り付け、光源体モジュールを実装した状態を示す参考端面図である。
【図１９】例４のＬＥＤ照明灯用ケースに光源体モジュールを実装した状態を示す参考斜視図である。
【図２０】例４のＬＥＤ照明灯用ケースに光源体モジュールを実装した状態を示す参考端面図である。
【図２１】例４のＬＥＤ照明灯用ケースにＣ字状の係合部を取り付けた状態を示す参考斜視図である。
【図２２】例４のＬＥＤ照明灯用ケースにＣ字状の係合部を取り付けた状態を示す参考端面図である。
【図２３】例４のＬＥＤ照明灯用ケースにＣ字状の係合部を取り付け、光源体モジュールを実装した状態を示す参考斜視図である。
【図２４】例４のＬＥＤ照明灯用ケースにＣ字状の係合部を取り付け、光源体モジュールを実装した状態を示す参考端面図である。
【図２５】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースの製造方法を説明するための工程の概念図である。
【図２６】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースの試験概念図である。
【図２７】本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースに口金を取り付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図示の実施形態を参照して本発明をより詳細に説明する。図１および図２は本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースの例１を示すもので、光源体のモジュール１５０は所定方向に配列された複数個のＬＥＤ素子１５１を有し、図１３に示すように内部に配置される。
【００２５】
本実施例は、複数個のＬＥＤ素子１５１が所定方向に配列された光源体を内部に配置するためのＬＥＤ照明灯用ケースとして、直管型蛍光灯に代替するＬＥＤ照明灯に使用するＬＥＤ照明灯用ケース１０、１１、１２、１３、１４、１５である。従って、外観は従来の直観型蛍光灯とほぼ同様の形状を呈するものであり、中空構造であって、所定の方向に長尺の円筒形状を呈するものである。よって、当該ＬＥＤ照明灯用ケース１０、１１、１２、１３、１４、１５は、後述する光源体モジュール１５０を覆うほぼ円形の断面形状を有するものである。また、ケース本体２０、３０、４０は、当該ケース本体２０、３０、４０の内部に金属製の背筋１００あるいは背筋１２０を備えている。
【００２６】
ＬＥＤ照明灯用ケース１０、１１、１２、１３、１４、１５、は、上述のとおり後述するケース本体２０、３０、４０と背筋１００、１２０をそれぞれ組み合わせたもので構成されている。すなわち、例１のＬＥＤ照明灯用ケース１０は、ケース本体２０と背筋１００との組み合わせであり、例２のＬＥＤ照明灯用ケース１１は、ケース本体３０と背筋１００との組み合わせであり、例３のＬＥＤ照明灯用ケース１２は、ケース本体４０と背筋１００との組み合わせであり、例４のＬＥＤ照明灯用ケース１３は、ケース本体２０と背筋１２０との組み合わせであり、例５のＬＥＤ照明灯用ケース１５は、ケース本体３０と背筋１２０との組み合わせであり、例６のＬＥＤ照明灯用ケース１６は、ケース本体４０と背筋１２０との組み合わせである。よって、それらを構成しているケース本体２０、３０、４０と背筋１００、１２０をそれぞれ説明する。
【００２７】
ケース本体２０は、光源体を覆う直径に設定された従来の直管形蛍光管の外形とほぼ同様の長尺の円筒状を呈している。従って、ほぼ円形の断面形状を有するものであり、当該ケース本体２０の内部に、後述する背筋１００の基部１０１の端部１０１ａ、１０１ａあるいは、背筋１２０における脚部１２１、１２１を把持することができる背筋保持部２１、２１を有している。背筋保持部２１、２１は、例えば、後述する背筋１００の基部１０１における端部１０１ａ、１０１ａあるいは、背筋１２０における基部２０１における端部２０１ａ、２０１ａを受け入れ可能なように、断面視コの字状を呈している。よって、このように背筋保持部２１、２１と後述する背筋１００の基部１０１における端部１０１ａ、１０１ａ、あるいは、背筋１２０における基部１２１における端部１２１ａ、１２１ａと、ケース本体２０は、ほぼ隙間なく積層され、この部分においてこれらは３層構造を呈することができる。よって、背筋保持部２１、２１はケース本体２０に沿って曲面状を呈している。なお、ケース本体２０は合成樹脂で構成され特にポリカーボネートが好ましく、それに光を散乱させる公知の拡散剤を混合することが特に好ましい。（図１、２、７、８におけるケース本体２０を参照）。
【００２８】
ケース本体３０は、光源体を覆う直径に設定された従来の直管形蛍光管の外形とほぼ同様の長尺の円筒状を呈している。従って、ほぼ円形の断面形状を有するものであり、当該ケース本体３０の内部に、後述する背筋１００の基部１０１の端部１０１ａ、１０１ａあるいは、背筋１２０における脚部１２１、１２１を把持することができる背筋保持部３１、３１を有している。背筋保持部３１、３１は、例えば、背筋１００の基部１０１における端部１０１ａ、１０１ａを受け入れ可能なように、断面視コの字状を呈している。よってこのように背筋保持部３１、３１と後述する背筋１００の基部１０１における端部１０１ａ、１０１ａ、あるいは、背筋１２０における基部１２１における端部１２１ａ、１２１ａと、ケース本体３０は、ほぼ隙間なく積層され、この部分においてこれらは３層構造を呈することができる。よって、背筋保持部３１、３１はケース本体３０に沿って曲面状を呈している。なお、ケース本体３０は蓄光性を有する例えばＮ夜光と呼ばれる蓄光性を有する公知の蓄光剤を合成樹脂と混合したものを成形して構成されている。この場合の合成樹脂はポリカーボネートが好ましい。このように、ケース本体３０の形状はほぼケース本体２０と同様であり、材質が上記のとおり異なるものである（図３、４、９、１０におけるケース本体３０を参照）。
【００２９】
ケース本体４０は、光源体を覆う直径に設定された従来の直管形蛍光管の外形とほぼ同様の長尺の円筒状を呈している。従ってほぼ円形の断面形状を有するものであり、当該ケース本体４０の内部に、後述する背筋１００の基部１０１の端部１０１ａ、１０１ａあるいは、背筋１２０の基部１２１、１２１における端部１２１ａ、１２１ａを把持することができる背筋保持部４１、４１を有している。また、後述する蓄光部５０を保持する蓄光保持部４２、４２を有している。本実施例では、背筋保持部４１と蓄光保持部４２は一体であり、例えば、背筋１００の基部１０１における端部１０１ａと、蓄光部５０の蓄光端部５０ａを受け入れ可能なように、断面視エの字状を呈している。よって、このように背筋保持部４１、４１と後述する背筋１００の基部１０１における端部１０１ａ、１０１ａ、あるいは、背筋１２０の基部１２１、１２１における端部１２１ａ、１２１ａと、ケース本体４０は、ほぼ隙間なく積層され、この部分においてこれらは３層構造を呈することができる。よって、背筋保持部２１、２１はケース本体２０に沿って曲面状を呈している。また、蓄光保持部４２、４２についても同様である（図５、６、１１、１２におけるケース本体４０を参照）。
【００３０】
蓄光部５０は、ケース本体４０の内周面のほぼ３分の２を覆うように構成され、材質は、合成樹脂に蓄光剤を混合したものが好ましい（図５、６、１１、１２における蓄光部５０を参照）。この場合に合成樹脂として具体的には、ポリカーボネート、塩化ビニルが好ましい。蓄光剤としてはＮ夜光と呼ばれる蓄光剤が好ましく、上記合成樹脂と混合して得られる、蓄光性を有する合成樹脂で構成することが好ましい。またケース本体４０の内面に沿うように曲面状であって、かつ蓄光部５０は、ほぼ蛍光灯の長さ方向に長尺であり、ケース本体４０の内面に沿うように曲面状を呈するものである。また、ケース本体４０とほぼ同様の長あるいは若干短めに構成することが好ましい。
【００３１】
背筋１００は、ケース本体２０の内部に配置されるものであり、ケース本体２０に配置する場合は背筋保持部２１において基部１０１が配置されるものであり、ケース本体２０とほぼ同様の長さを有するものである。もっとも後述するように、ケース本体２０より若干短く構成することが好ましい。また、背筋１００における基部１０１は、ケース本体２０の内部に沿うような曲面、すなわち、内壁に沿うように、曲面状を呈している。
【００３２】
脚部１０２は、ケース本体内方へ立ち上がるように構成されている。すなわち、脚部１０２は、基部１０１のほぼ中央からケース本体２０の中心に向かって立ち上がるように構成され、脚部１０２の内方端部にて翼部１０３に接続されている。翼部１０３は左右方向へ張り出すように構成され、後述する光源体モジュール１５０を直接支持するか、あるいは後述する係合部１５３、あるいは１５３′と係合したうえで前記光源体モジュール１５０を支持するというものである。基部１０１と脚部１０２と翼部１０３を有する前記背筋１００は断面視エの字状に構成されている。なお、これについては、ケース本体３０及び４０に配置した場合も同様である（図１、２、３、４、５、６において背筋１００を参照）。
【００３３】
背筋１２０は、ケース本体２０とほぼ同様に長尺である。もっとも後述するように、ケース本体２０より若干短くすることが好ましい。また、背筋１２０における基部１２１、１２１およびその端部１２１ａ、１２１ａは、ケース本体２０の内部に沿うような曲面すなわち、内壁に沿うように曲面状を呈している。
【００３４】
脚部１２２、１２２は、ともにケース本体内方へ屈曲して立ち上がるように構成されている。すなわち、脚部１２２、１２２はそれぞれ、基部１２１、１２１からケース本体２０の内部に向かって立ち上がるように構成され、それぞれの脚部１２２、１２２の内方端部にて翼部１２３に接続されている。翼部１２３は断面視板状であり左右方向へ張り出すように構成され、後述する光源体モジュール１５０を直接支持するか、あるいは後述する係合部１５３、あるいは１５３′と係合したうえで前記光源体モジュール１５０を支持するというものである。基部１２１、１２１と脚部１２２、１２２と、前記翼部１２３を有する背筋１２０は、断面視略ギリシャ文字のΠ字状を呈するものである。空所１２４は、配線を配置することができる（図７、８、９、１０、１１、１２において背筋１２０を参照）。
【００３５】
このようにケース本体２０、３０、４０と背筋１００、１２０をそれぞれ組み合わせることによって、上述のとおり例１のＬＥＤ照明灯用ケース１０、例２のＬＥＤ照明灯用ケース１１、例３のＬＥＤ照明灯用ケース１２、例４のＬＥＤ照明灯用ケース１３、例５のＬＥＤ照明灯用ケース１４、例６のＬＥＤ照明灯用ケース１５を構成することができる。
【００３６】
光源体モジュール１５０は、複数個のＬＥＤ素子１５１を支持体１５２の上に一方向に配列したもので、その配列方向を長手方向として形成されている。例１のＬＥＤ照明灯用ケース１０における実施形態では、支持体１５２の上面にＬＥＤ素子１５１を単列配置した構成を示している。これは一例であり、ＬＥＤ素子１５１を複列に配置することも可能であるのでその配列構成は任意に選択できる事項である（図１３、１４、１７、１８、１９、２０、２３、２４参照）。
【００３７】
また、下向きに開口するＣ字状の係合部１５３に上記光源体モジュール１５０を取り付けることができる。係合部１５３は、断面略エ字状の背筋１００における前記翼部１０３と係合可能に形成されており、この係合構成によって、背筋１００に取り付けられる（図１５、１６参照）。また、これと同様に、上記係合部１５３は、断面視略ギリシャ文字のΠ字状を呈する背筋１２０における翼部１２３と係合可能に形成されており、この係合構成によって、背筋１２０に取り付けられる（図２１、２２参照）。なお、係合部１５３′は、蓄光剤を有する合成樹脂で構成され、その形状は係合部１５３と同様である（図１５、１６、２１、２２参照）。
【００３８】
ＬＥＤ照明灯用ケース１０に、上記光源体モジュール１５０を背筋１００における翼部１０１に取り付けることができる。ＬＥＤ素子１５１は、細長い筒状に形成されたＬＥＤ照明灯用ケース１０に沿って配置されて後述する端子１５６、１５６と公知の構成により接続することができる。なおこの場合背筋１００の長さは、上記のとおりケース本体２０よりも若干短くすることで、ケース本体２０の膨張あるいは収縮が背筋１００に拘束されないので反り返りを防止することができる（図１３、１４参照）。なお図示しないが、ＬＥＤ照明灯用ケース１１、１２についても同様である。
【００３９】
また、ＬＥＤ照明灯用ケース１３に、上記光源体モジュール１５０を背筋１２０における翼部１２１に取り付けることができる。ＬＥＤ素子１５１は、細長い筒状に形成されたＬＥＤ照明灯用ケース１３に沿って配置されて後述する端子１５６、１５６と接続することができる。なおこの場合背筋１２０の長さは、上記のとおりケース本体２０よりも若干短くすることで、ケース本体２０の膨張あるいは収縮が背筋１００に拘束されないので反り返りを防止することができる（図１９、２０参照）。なお図示しないが、ＬＥＤ照明灯用ケース１４、１５についても同様である。
【００４０】
ＬＥＤ照明灯用ケース１０に、上記下向きに開口するＣ字状の係合部１５３を取り付けさらに、上記光源体モジュール１５０を取り付けることができる。すなわち、背筋１００における翼部１０３に前記係合部１５３を取り付けて、上記光源体モジュール１５０を取り付けることができる。また同様にＬＥＤ照明灯用ケース１３に、上記下向きに開口するＣ字状の係合部１５３を取り付け、さらに上記光源体モジュール１５０を取り付けることができる。なお、係合部１５３に替えて蓄光性を有する係合部１５３′にすれば、ＬＥＤ灯を消したとしても残光によりＬＥＤ灯を発光させることができる（図１７、１８、２３、２４参照）。
【００４１】
また、ＬＥＤ照明灯用ケース１１、１４についても上記のとおり本体ケース３０について蓄光性を有するものであり、また、ＬＥＤ照明灯用ケース１２、１５におけるケース本体４０について、蓄光部５０を有しているので、ＬＥＤを消したとしても残光によりＬＥＤ灯を発光させることができる。
【００４２】
このような構成を有する本発明のＬＥＤ照明灯用ケース１０、１１、１２、１３、１４、１５の製造方法について説明する（図２５参照）。金型において、ケース本体２０、３０、４０の成形のために、例えばポリカーボネート樹脂（ＰＣ）が押し出し機２００から溶融状態でクロスヘッド２１０に押し出され、溶融樹脂をケース本体２０、３０、４０に形成する射出成型を行なう。なお、蓄光部５０を有するＬＥＤ照明灯用ケース１２、１５については、縦型押出機２７０を使用することによってケース本体４０と蓄光部５０についていわゆる２色成形することができる。
【００４３】
この射出成型により、サイジング部２２０を経て冷却しながら押し出され、寸法、形状を規制されつつ冷却固化される。ここで、ケース本体２０はほぼ目的の形態に成型されており、さらに冷却水槽２３０にて冷却されるとともに引取機２４０によって引取られ、切断機２５０にて所要の長さに切断され、スライダー２６０に集積される。
【００４４】
スライダー２６０に集積されたケース本体２０、３０、４０にそれぞれ背筋１００あるいは１２０をそれぞれ挿入する。この際に接着剤を使用しないことで、ケース本体２０、３０、４０のいずれかと背筋１００あるいは１２０を移動可能に、即ちスライド可能に配置することができる。
【００４５】
なお、ケース本体２０、３０、４０は長さが１２００ｍｍ、或いは２４００ｍｍといった長尺管にも適用可能である。すでに述べたとおり背筋１００あるいは１２０はそれよりも若干短く構成することが好ましく、具体的には、背筋１００あるいは１２０を、ケース本体２０、３０、４０よりも、１ｍｍから２ｍｍ程度短く構成することが好ましい。合成樹脂で構成されたケース本体２０、３０、４０が背筋１００あるいは１２０と比して膨張係数が高く、収縮する、あるいは膨張するためケース本体２０よりも背筋１００あるいは１２０の全長を若干短くすることで、後述する口金１５６を取り付けた場合に、背筋１００あるいは１２０が当該口金１５６、１５に拘束されることなくケース本体２０に当該口金１５６、１５６を取り付けることができる。従ってケース本体２０の温度変化により膨張あるいは収縮が、背筋１００に拘束されることがないので、反り返りを防止することができる。なお背筋１２０についても同様である。
【００４６】
ＬＥＤ照明灯用ケース１０、１１、１２、１３、１４、１５は、その後、前述した光源体モジュール１５０が取り付けられる。最終的に必要な配線を行ない、従来の蛍光灯用ソケットに適合する口金１５６を前記ＬＥＤ照明灯用ケース１０、１１、１２、１３、１４、１５の両端面に取り付けることで、一定の規格に合致したＬＥＤ照明灯として完成する（図２７）。なお、本実施形態の説明では、長さに関する数値からも推測されるようにそのケース本体の直径は２５．４ｍｍの標準的なサイズあるいは、３０ｍｍのサイズの蛍光灯を想定している。また、厚さについても０．８ｍｍ〜１ｍｍを想定している。しかし、このサイズのものに限定される理由はなく、任意のサイズのものに適用することができる。
【００４７】
また、以上の説明では、ケース本体２０、３０、４０が全周において同一の樹脂組成物から成る例１ないし６について説明した。しかしながら、全周を同一の樹脂組成物のみで構成することは、本発明において必須の要件ではない。背筋１００あるいは１２０の外周を覆う部分の樹脂組成物として放熱性を考慮した合成樹脂を採用することも可能であり、この場合少なくとも二種類の樹脂組成物が使用される。ポリカーボネート樹脂と親和性があり併用しても問題がない樹種に該当するものとしては、例えばポリエステル系エラストマー（商品名「ハイトレル」）がある。このように、縦型押出機２７０を使用し、２色成形することによって放熱性の向上を図りＬＥＤ素子の耐久性をより高めることが可能になる。同様にケース本体２０、３０の一部に縦型押出機２７０を使用することによって蓄光性を有する合成樹脂で２色成形することも可能である（図示せず）。
【００４８】
以下の表は、本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケース１０についてヒートサイクル試験をしたものである。条件としては、室温から摂氏６０度に加温しこの６０度の状態を３０分維持する。この後に、マイナス２０度まで冷却し、この状態を３０分維持する。その後に再び２０度に戻し、１サイクルが完了する。この１サイクルはおよそ３．５時間であり、このサイクルを計５サイクル実施する。
【００４９】
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このときの湿度は４０パーセントであり、図２６に示すように本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケース１０の端部を台座３００、３００にて支持し、中央部のたわみの数値を計測したものである。この中で、資料１において、ＬＥＤ照明灯用ケース１０について試験を行った。また、資料２として予備的に資料１と同様のＬＥＤ照明灯用ケース１０を別に用意して試験を行った。また、資料３において、ＬＥＤ照明灯用ケース１０とほぼ同様の構成であって、背筋とケース本体を移動可能ではなく固定したものを比較対象として試験した。
【００５０】
試験前のものについて、試験前において、資料１、２、３はそれぞれ自重でたわんでいる。試験後においても、資料１、２における背筋を本体ケースに対して移動可能にしたものは、その中央部のたわみの数値に変動がないものであるのに対し、資料３における背筋を本体ケースに対して固定したものについては、そのたわみの数値が倍増している。従って本発明に係るＬＥＤ照明灯用ケースについては反り返ることがほぼないのに対し、背筋を本体ケースに固定したものについては反ってしまうことが確認された。
【符号の説明】
【００５１】
１０、１１、１２、１３、１４、１５  ＬＥＤ照明灯用ケース
２０、３０、４０  ケース本体
２１、３１、４１  背筋保持部
４２  蓄光保持部
５０  蓄光部
１００、１２０  背筋
１０１、１２１  基部
１０２、１２２  脚部
１０３、１２３  翼部
１５０  光源体モジュール
１５１  ＬＥＤ素子
１５２  支持体
１５３  係合部
１５６  口金
２００  押し出し機
２１０  クロスヘッド
２２０  竪型押し出し機
２３０  冷却水槽
２４０  引き取り機
２５０  切断機
２６０  スライダー
２７０  縦型押出機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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