(57)【要約】【課題】給紙トレイを装着する際に、給紙トレイの下端部とガイド部が衝突するのを抑制した画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】レーザプリンタは、筐体に装着可能な給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１の両側に配置される一対のサイドフレームと、を備える。一対のサイドフレームは、給紙トレイ３１の装着方向に延びるとともに給紙トレイ３１側に突出し、給紙トレイ３１の装着時に給紙トレイ３１を支持するガイド部１３１をそれぞれ有し、給紙トレイ３１は、被支持面１０４Ａと、被支持面１０４Ａの装着方向下流端から、装着方向下流側に行くにつれ上に位置するように傾斜する第１傾斜面１０４Ｂと、を有する一対の被ガイド部１０４と、一部が第１傾斜面１０４Ｂの装着方向下流端１０４Ｃよりも装着方向下流側に配置され、第１傾斜面１０４Ｂの装着方向下流端よりも下に位置する支点部１１２と、を有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に装着可能に設けられる給紙トレイと、
前記給紙トレイを挟んで両側に配置される一対のサイドフレームと、を備え、
前記給紙トレイは、底壁と、前記底壁と直交する直交方向一方側に延びるとともに前記給紙トレイの前記筐体への装着方向に延び、互いに対向する一対の側壁とを有するトレイ本体部を備え、
前記一対のサイドフレームは、前記給紙トレイの装着方向に延びるとともに前記一対の側壁の対向方向において前記給紙トレイ側に突出し、前記給紙トレイの装着時に前記給紙トレイを支持するガイド部をそれぞれ有し、
前記給紙トレイは、
前記底壁の底面における一対の前記ガイド部に対応する位置に配置され、前記装着方向に延びる被支持面と、前記被支持面の前記装着方向下流端から、前記装着方向下流側に行くにつれ前記直交方向一方側に位置するように傾斜する第１傾斜面とを有する一対の被ガイド部と、
前記対向方向において、一対の前記ガイド部の間に配置されるとともに、少なくとも一部が前記第１傾斜面の前記装着方向下流端よりも前記装着方向下流側に配置され、前記第１傾斜面の前記装着方向下流端よりも前記直交方向において前記一方側と反対側の他方側に位置する支点部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支点部は、前記給紙トレイの前記装着方向の下流側端部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記支点部は、前記第１傾斜面に対して前記直交方向の他方側に突出した部分の端部である突出端が曲面からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記支点部は、前記第１傾斜面に対して前記直交方向の他方側に突出した部分の端部である突出端から前記装着方向下流側に行くにつれ前記直交方向一方側に位置するように傾斜する第２傾斜面を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記給紙トレイは、前記トレイ本体部の前記装着方向下流端から前記装着方向下流側に突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記装着方向上流側から前記装着方向下流側に行くにつれ前記直交方向一方側に位置するように傾斜する第３傾斜面を有することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記トレイ本体部は、前記底面から前記直交方向他方側に突出し、前記第３傾斜面の前記装着方向上流端から前記装着方向上流側に延びるリブを有することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第３傾斜面の前記装着方向の上流端は、前記支点部よりも前記直交方向他方側に位置していることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第３傾斜面の前記装着方向の下流端は、前記支点部よりも前記直交方向一方側に位置していることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記給紙トレイは、前記トレイ本体部の前記装着方向の下流側に配置され、前記トレイ本体部に対して前記装着方向に移動可能なトレイ延長部を有し、
前記支点部は、前記トレイ延長部に設けられていることを特徴とする請求項５から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記筐体は、前記給紙トレイが前記筐体内に装着されたとき、前記突出部が係合する被係合部を有することを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に装着可能な給紙トレイを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体の下部に装着可能に設けられる給紙トレイと、給紙トレイを挟んで両側に配置される一対のサイドフレームとを備えた画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。この構成におけるサイドフレームの下端部には、給紙トレイの装着方向に延びるとともに給紙トレイ側に突出し、給紙トレイの装着時に給紙トレイを支持するガイド部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２３１０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の構成では、給紙トレイが筐体の下部に設けられるので、給紙トレイの装着方向下流側の端部の下の角を設置面に当てて、給紙トレイを、装着方向下流側に向けて斜め下になるように傾斜させ、そのまま設置面上で筐体側に滑らせるようにして装着する場合がある。このとき、給紙トレイの当該端部の下の角より上の部分がガイド部に衝突しやすくなっていた。
【０００５】
そこで、本発明は、給紙トレイを装着する際に、給紙トレイの下端部とガイド部が衝突するのを抑制した画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、筐体に装着可能に設けられる給紙トレイと、前記給紙トレイを挟んで両側に配置される一対のサイドフレームと、を備える。
前記給紙トレイは、底壁と、前記底壁と直交する直交方向一方側に延びるとともに前記給紙トレイの前記筐体への装着方向に延び、互いに対向する一対の側壁とを有するトレイ本体部を備え、前記一対のサイドフレームは、前記給紙トレイの装着方向に延びるとともに前記一対の側壁の対向方向において前記給紙トレイ側に突出し、前記給紙トレイの装着時に前記給紙トレイを支持するガイド部をそれぞれ有し、前記給紙トレイは、前記底壁の底面における一対の前記ガイド部に対応する位置に配置され、前記装着方向に延びる被支持面と、前記被支持面の前記装着方向下流端から、前記装着方向下流側に行くにつれ前記直交方向一方側に位置するように傾斜する第１傾斜面とを有する一対の被ガイド部と、前記対向方向において、一対の前記ガイド部の間に配置されるとともに、少なくとも一部が前記第１傾斜面の前記装着方向下流端よりも前記装着方向下流側に配置され、前記第１傾斜面の前記装着方向下流端よりも前記直交方向において前記一方側と反対側の他方側に位置する支点部と、を有する。
【０００７】
このような構成によれば、支点部が第１傾斜面の装着方向下流端よりも直交方向他方側に位置することで、支点部がない構成と比較して、第１傾斜面の装着方向下流端が直交方向一方側に位置する。そのため、給紙トレイを装着する際、第１傾斜面の下流端とガイド部が衝突するのを抑制することができ、ユーザの操作性を向上させることができる。
【０００８】
前記した構成において、前記支点部は、前記給紙トレイの前記装着方向の下流側端部に形成されているのが望ましい。
【０００９】
このような構成によれば、筐体に給紙トレイを装着する際に、支点部を支点にして回転させやすくなり、給紙トレイを装着するときのユーザの操作性を向上させることができる。
【００１０】
前記した構成において、前記支点部は、前記第１傾斜面に対して前記直交方向の他方側に突出した部分の端部である突出端が曲面からなる構成とすることができる。
【００１１】
このような構成によれば、支点部を支点にして回転させやすくなり、給紙トレイを装着するときのユーザの操作性を向上させることができる。
【００１２】
前記した構成において、前記支点部は、前記第１傾斜面に対して前記直交方向の他方側に突出した部分の端部である突出端から前記装着方向下流側に行くにつれ前記直交方向一方側に位置するように傾斜する第２傾斜面を有する構成とすることができる。
【００１３】
このような構成によれば、給紙トレイを装着する際に、第２傾斜面によってトレイ本体部の下に配置される部材を乗り越えるようにガイドされるので、当該部材があってもスムーズに給紙トレイを装着することができる。そのため、給紙トレイを装着するときのユーザの操作性を向上させることができる。
【００１４】
前記した構成において、前記給紙トレイは、前記トレイ本体部の前記装着方向下流端から前記装着方向下流側に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記装着方向上流側から前記装着方向下流側に行くにつれ前記直交方向一方側に位置するように傾斜する第３傾斜面を有する構成とすることができる。
【００１５】
前記した構成において、前記トレイ本体部は、前記底面から前記直交方向他方側に突出し、前記第３傾斜面の前記装着方向上流端から前記装着方向上流側に延びるリブを有する構成とすることができる。
【００１６】
前記した構成において、前記第３傾斜面の前記装着方向の上流端は、前記支点部よりも前記直交方向他方側に位置している構成とすることができる。
【００１７】
このような構成によれば、給紙トレイを装着する際に、支点部がトレイ本体部の下に配置される部材に載った後に、突出部の第３傾斜面が当該部材に載るので、当該部材と突出部が衝突するのを抑制することができる。
【００１８】
前記した構成において、前記第３傾斜面の前記装着方向の下流端は、前記支点部よりも前記直交方向一方側に位置している構成とすることができる。
【００１９】
このような構成によれば、給紙トレイを装着する際に、支点部がトレイ本体部の下に配置される部材に載った後に、第３傾斜面の下流端が当該部材に衝突しない。
【００２０】
前記した構成において、前記給紙トレイは、前記トレイ本体部の前記装着方向の下流側に配置され、前記トレイ本体部に対して前記装着方向に移動可能なトレイ延長部を有し、前記支点部は、前記トレイ延長部に設けられている構成とすることができる。
【００２１】
前記した構成において、前記筐体は、前記給紙トレイが前記筐体内に装着されたとき、前記突出部が係合する被係合部を有する構成とすることができる。
【００２２】
このような構成によれば、用紙を支持するトレイ本体部を位置決めすることができるので、トレイ延長部に被係合部に係合する係合部を有する構成と比較して、給紙トレイに載置された用紙を筐体に対し正確に位置決めすることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、筐体の下部に給紙トレイを装着する際に、支点部を支点にして回転させることで、被ガイド部の第１傾斜面の下流端の位置を、ガイド部の高さに調整しやすくなる。そのため、支点部のない構成と比較して、給紙トレイを装着する際に、第１傾斜面より上の部分がガイド部に衝突するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】一実施形態に係るレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】給紙トレイの斜視図であって、トレイ延長部を縮めた状態を示す図（ａ）と、トレイ延長部を伸ばした状態を示す図（ｂ）である。
【図３】給紙トレイを下から見た斜視図である。
【図４】図３における給紙トレイの右側後端部の拡大図である。
【図５】給紙トレイの側面図である。
【図６】一対のサイドフレームを前斜め上から見た図である。
【図７】給紙トレイを筐体に入れるときに、支点部を設置面に配置した状態を示す図（ａ）と、図（ａ）の支点部周辺の拡大図（ｂ）と、（ｂ）の状態から被ガイド部がガイド部を乗り越えた状態を示す図（ｃ）である。
【図８】ガイド部にガイドされる給紙トレイが、連結部材を通過する様子を示す図（ａ），（ｂ），（ｃ）である。
【図９】突出部が被係合部に係合される前を示す図（ａ）と、係合された後を示す図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、まず、画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１の概略構成について説明した後、本発明の特徴部分について説明する。
【００２６】
なお、以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。
【００２７】
図１に示すように、レーザプリンタ１は、用紙Ｐの両面に画像形成が可能に構成されており、筐体２内に、給紙部３と、画像形成部４と、排出部７とを主に備えている。
【００２８】
筐体２は、その前側に、プロセスカートリッジ５０を着脱する際に開かれるフロントカバー２３を備えている。フロントカバー２３には、手差し用の用紙Ｐを載置するための手差しトレイ２４が回動可能に設けられている。
【００２９】
給紙部３は、画像形成部４に用紙Ｐを供給するための構成であり、筐体２内の下部に設けられている。この給紙部３は、給紙トレイ３１と、用紙押圧板３２と、ピックアップローラ３３と、分離ローラ３４と、分離パッド３５と、搬送ローラ３６と、レジストローラ対３７と、供給経路３８とから主に構成されている。
【００３０】
供給経路３８は、給紙トレイ３１から送り出された用紙Ｐを画像形成部４、詳細には感光体ドラム５１と転写ローラ５３の間に向けて搬送するための経路であり、ピックアップローラ３３付近から前斜め上方に向かって延び、進路を後方に湾曲させて感光体ドラム５１と転写ローラ５３の間に向かって延びている。
【００３１】
給紙トレイ３１に載置された用紙Ｐは、用紙押圧板３２によってピックアップローラ３３に寄せられ、ピックアップローラ３３によって供給経路３８に送り出される。送り出された用紙Ｐは、分離ローラ３４と分離パッド３５によって１枚ずつ分離され、搬送ローラ３６によって搬送される。そして、用紙Ｐは、レジストローラ対３７によって斜行を補正されて、画像形成部４に向けて搬送される。
【００３２】
画像形成部４は、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための構成であり、給紙トレイ３１の上方に設けられている。この画像形成部４は、露光装置４０と、プロセスカートリッジ５０と、定着装置６０とを主に備えている。
【００３３】
露光装置４０は、筐体２内の上部に設けられ、図示しないレーザ発光部と、回転駆動するポリゴンミラー４１と、レンズ４２と、反射鏡４４とを主に備えている。レーザ発光部から出射された画像データに基づくレーザ光（鎖線参照）は、ポリゴンミラー４１、レンズ４２、反射鏡４４の順に反射または通過して、感光体ドラム５１の表面で高速走査される。
【００３４】
プロセスカートリッジ５０は、露光装置４０の下方に配置され、感光体ドラム５１と、帯電器５２と、転写ローラ５３と、現像ローラ５４と、供給ローラ５５と、トナーを収容するトナー収容部５６とを主に備えている。
【００３５】
定着装置６０は、プロセスカートリッジ５０の後方に設けられ、加熱ローラ６１と、加熱ローラ６１と対向配置されて加熱ローラ６１を押圧する加圧ローラ６２とを備えている。
【００３６】
画像形成部４では、感光体ドラム５１の表面が、帯電器５２により一様に帯電された後、露光装置４０からのレーザ光の高速走査によって露光されることで、感光体ドラム５１上に静電潜像が形成される。また、トナー収容部５６内のトナーは、供給ローラ５５を介して現像ローラ５４に供給され、現像ローラ５４上に担持される。
【００３７】
そして、現像ローラ５４上に担持されたトナーが、感光体ドラム５１上の静電潜像に供給されることで、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム５１上にトナー像が形成される。その後、給紙部３から供給された用紙Ｐが、感光体ドラム５１と転写ローラ５３の間を搬送されることで、感光体ドラム５１上のトナー像が用紙Ｐ上に転写される。次いで、用紙Ｐが加熱ローラ６１と加圧ローラ６２の間を搬送されることで、用紙Ｐ上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００３８】
排出部７は、トナー像が熱定着された用紙Ｐを筐体２の外部に向けて搬送するための構成であり、排出経路７１と、搬送ローラ７２と、排出ローラ７３とから主に構成されている。
【００３９】
排出経路７１は、定着装置６０から搬出された用紙Ｐを湾曲させながら排紙トレイ２２に向けて案内する経路である。
【００４０】
排出部７では、画像が形成されて画像形成部４から排出された用紙Ｐ（実線参照）は、進路を後斜め上向きから前方に湾曲させながら排出ローラ７３に向けて搬送される。そして、用紙Ｐは、筐体２の上部に配置された排紙トレイ２２へと排出される。
【００４１】
次に、給紙トレイ３１について説明する。
給紙トレイ３１は、筐体２の下部に装着可能に設けられ、図２（ａ）に示すように、トレイ本体部１００と、トレイ延長部１１０と、トレイカバー部１２０とを備えている。なお、以下の説明においては、給紙トレイ３１の筐体２への装着方向である前から後へ向かう方向を単に「装着方向」という。
【００４２】
トレイ本体部１００は、底壁１０１と、底壁１０１の左右両端から上側、つまり、底壁１０１と直交する直交方向一方側に延びる一対の側壁１０２とを備えている。
【００４３】
一対の側壁１０２は、装着方向に延びており、互いに対向している。また、底壁１０１は、用紙Ｐの左右の側端の位置を規制する一対の第１規制部１０３を各側壁１０２に対して左右方向にスライド移動可能に支持している。
【００４４】
トレイ延長部１１０は、トレイ本体部１００の装着方向下流側に配置され、筐体２の後面の一部を構成する後側壁１１１と、後側壁１１１の下端から前側に延びる第１延出部１１３と、後側壁１１１の左右両端から前側に延びる第２延出部１１４とを有している。
【００４５】
第１延出部１１３は、トレイ本体部１００の底壁１０１に前後方向にスライド移動可能に支持されており、第２延出部１１４は、トレイ本体部１００の側壁１０２に前後方向にスライド移動可能に支持されている。これにより、トレイ延長部１１０は、装着方向最上流側の通常位置（図２（ａ）の位置）と、通常位置より後側、つまり、装着方向最下流側の延長位置（図２（ｂ）の位置）との間を移動可能に構成されている。言い換えると、トレイ延長部１１０は、トレイ本体部１００に対して装着方向に移動可能に構成されている。
【００４６】
また、第１延出部１１３は、用紙Ｐの後端の位置を規制する第２規制部１１５を前後方向にスライド移動可能に支持している。
【００４７】
図６に示すように、給紙トレイ３１は、筐体２に設けられた一対のサイドフレーム１３０に支持されている。一対のサイドフレーム１３０は、給紙トレイ３１を挟んで両側に配置されており、各下端から給紙トレイ３１側に突出するガイド部１３１と、各下端を繋ぐ連結部材１３２と、各ガイド部１３１の装着方向下流側の端部から、各ガイド部１３１がサイドフレーム１３０から延びる方向に向けて、つまり、左右方向内側に向けて突出する被係合部１３３とを有している。
【００４８】
ガイド部１３１は、装着方向に延びる第１ガイド面１３１Ａと、第１ガイド面１３１Ａの装着方向上流端から、上流側に行くにつれ下に位置するように傾斜する第２ガイド面１３１Ｂとを有し、装着時において給紙トレイ３１を支持しつつ、給紙トレイ３１の装着をガイドしている。
【００４９】
連結部材１３２は、サイドフレーム１３０の前後方向中央より前側に配置されており、一対のサイドフレーム１３０を連結している。
【００５０】
被係合部１３３は、給紙トレイ３１が筐体２に装着されたときに、通常位置のときのトレイ延長部１１０の下側であって、後側壁１１１と上下方向で重なる位置に配置されている（図９（ｂ）参照）。言い換えると、トレイ延長部１１０は、給紙トレイ３１が筐体２に装着されたときに、被係合部１３３に対して上側に配置されている。被係合部１３３は、下面において、後述する突出部１０５に係合可能な溝１３３Ａを有している。
【００５１】
図３および図４に示すように、底壁１０１の下側の底面１０１Ｂには、ガイド部１３１にガイドされる一対の被ガイド部１０４が設けられている。
【００５２】
被ガイド部１０４は、底壁１０１の底面１０１Ｂにおける左右両端部、つまり、ガイド部１３１に対応する位置に配置されている。
【００５３】
被ガイド部１０４は、装着方向に延びてガイド部１３１に支持される被支持面１０４Ａと、被支持面１０４Ａの装着方向下流端から、装着方向下流側に行くにつれ上側（底壁１０１と直交する直交方向一方側）に位置するように傾斜する第１傾斜面１０４Ｂとを有している。なお、被支持面１０４Ａおよび第１傾斜面１０４Ｂは、リブ状に構成された部材の下面であってもよい。
【００５４】
後側壁１１１、つまり、給紙トレイ３１の装着方向における下流側端部の下端には、下面１１１Ａから下方に突出する支点部１１２が形成されている。
【００５５】
支点部１１２は、左右方向、つまり、一対の側壁１０２の対向方向において、一対のガイド部１３１の間に、左右に並んで４つ配置されている。図５に示すように、支点部１１２の一部は、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃよりも装着方向下流側に配置され、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃよりも下側（底壁１０１と直交する直交方向一方側と反対側の他方側）に位置している。
【００５６】
支点部１１２は、第１傾斜面１０４Ｂに対して下側に突出した部分の端部である突出端１１２Ａが曲面からなり、突出端１１２Ａから装着方向下流側に行くにつれ、上側に位置するように傾斜する第２傾斜面１１２Ｂを有している。
【００５７】
図３および図４に示すように、底壁１０１の下流端１０１Ａには、装着方向下流側に向けて突出する突出部１０５が設けられている。突出部１０５は、左右方向において一対の被ガイド部１０４の内側であって、支点部１１２の外側に一つずつ設けられており、給紙トレイ３１が筐体２に装着されたとき、被係合部１３３の溝１３３Ａに対応した位置に配置されている。
【００５８】
突出部１０５は、下面に、装着方向上流側から下流側に行くにつれ上に位置するように傾斜した第３傾斜面１０５Ａを有している。第３傾斜面１０５Ａは、装着方向上流端１０５Ｂが、支点部１１２よりも下側に位置しており、装着方向下流端１０５Ｃが、支点部１１２よりも上側に位置している。
【００５９】
また、底壁１０１には、第３傾斜面１０５Ａの上流端から装着方向上流側に延びるリブ１０６が設けられている。リブ１０６は、突出部１０５の両側端から一つずつ延びており（図３および図４参照）、底壁１０１の底面１０１Ｂから下方に突出している。
【００６０】
また、図５に示すように、突出部１０５の装着方向の下流端は、後側壁１１１の後面１１１Ｂよりも装着方向上流側に位置している。言い換えると、トレイ延長部１１０は、装着方向最上流側に配置させたときに、一部が突出部１０５の装着方向の下流側端部よりも装着方向下流側に配置されている。また、第１傾斜面１０４Ｂは、装着方向の下流端１０４Ｃが底壁１０１の下流端１０１Ａよりも突出した位置に配置されている。
【００６１】
以上のように構成されたレーザプリンタ１の作用効果について説明する。
図７（ａ），（ｂ）に示すように、給紙トレイ３１を筐体２の下部に装着するとき、後側壁１１１側の、支点部１１２を設置面Ｆに当てて、装着方向下流側に向けて斜め下になるように傾斜させる。このとき、支点部１１２を支点にして給紙トレイ３１を図示時計回りに回転させることで、被ガイド部１０４の第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃの位置を、ガイド部１３１の第２ガイド面１３１Ｂの高さに調整する。そして、給紙トレイ３１の姿勢を維持したまま設置面Ｆ上で給紙トレイ３１を後方へ滑らせると、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃが、第２ガイド面１３１Ｂに当たって、第２ガイド面１３１Ｂにより持ち上げられる。
【００６２】
このように、支点部１１２が第１傾斜面１０４Ｂよりも下側に位置することで、支点部１１２を設置面Ｆに当てた際に、第１傾斜面１０４Ｂが設置面Ｆに対して持ち上がる。そのため、給紙トレイ３１装着の際に、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃとガイド部１３１に衝突する、すなわち、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃがガイド部１３１に突き当たって、引っかかった状態になるのが抑制され、ユーザの操作性が向上する。特に、第１傾斜面１０４Ｂが持ち上がることで、第２ガイド面１３１Ｂより下側の側壁に衝突するのが抑制される。
【００６３】
また、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃが被支持面１０４Ａに対して高い位置にあるので、支点部１１２を支点にした給紙トレイ３１の回転量が少なくても、第１傾斜面１０４Ｂがガイド部１３１に突き当たらない。そして、第１傾斜面１０４Ｂが、第２ガイド面１３１Ｂの傾斜によりスムーズに第１ガイド面１３１Ａに案内される。そして、図７（ｃ）に示すように、第１傾斜面１０４Ｂに繋がった被支持面１０４Ａがスムーズにガイド部１３１に案内される。
【００６４】
図８（ａ）に示すように、給紙トレイ３１が連結部材１３２の位置まで移動すると、支点部１１２の第２傾斜面１１２Ｂが連結部材１３２に接触し、第２傾斜面１１２Ｂに沿って、支点部１１２がスムーズに連結部材１３２に載る。そして、図８（ｂ）に示すように、その上流側にある突出部１０５の第３傾斜面１０５Ａが連結部材１３２に接触し、第３傾斜面１０５Ａに沿って、突出部１０５がスムーズに連結部材１３２に載る。
【００６５】
さらに、図８（ｃ）に示すように、第３傾斜面１０５Ａと繋がったリブ１０６の下面１０６Ａが連結部材１３２に接触して、リブ１０６の部分が連結部材１３２を乗り越えて、給紙トレイ３１が筐体２の奥に移動する。このように、底面１０１Ｂから突出したリブ１０６の下面１０６Ａで連結部材１３２と接触するので、給紙トレイ３１の移動の際に、給紙トレイ３１と連結部材１３２の接触抵抗が低減される。
【００６６】
図９（ａ），（ｂ）に示すように、給紙トレイ３１が筐体２の奥まで移動すると、突出部１０５が被係合部１３３の溝１３３Ａに係合する。これにより、トレイ本体部１００の左右方向の位置決めがなされる。このようにして、筐体２内に給紙トレイ３１をスムーズに装着することができる。
【００６７】
そして、図２（ａ）に示すように、第１規制部１０３および第２規制部１１５により、トレイ本体部１００内で用紙Ｐの位置が規制されることで、用紙Ｐが、筐体２に対して正確に位置決めされる。
【００６８】
以上によれば、本実施形態において以下のような作用効果を得ることができる。
支点部１１２が第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃよりも下側に位置するので、支点部がない構成と比較して、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃが設置面Ｆに対して上側に位置する。そのため、給紙トレイ３１を装着する際、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃとガイド部１３１が衝突するのを抑制することができ、ユーザの操作性を向上させることができる。
【００６９】
支点部１１２が給紙トレイ３１の装着方向の下流側端部に形成されているので、筐体２に給紙トレイ３１を装着する際に、支点部１１２を支点にして回転させやすくなり、給紙トレイ３１を装着するときのユーザの操作性を向上させることができる。
【００７０】
支点部１１２の突出端１１２Ａが曲面からなるので、支点部１１２を支点にして回転させやすくなり、給紙トレイ３１を装着するときのユーザの操作性を向上させることができる。
【００７１】
給紙トレイ３１を装着する際に、第２傾斜面１１２Ｂによって連結部材１３２を乗り越えるようにガイドされるので、スムーズに給紙トレイ３１を装着することができる。そのため、給紙トレイ３１を装着するときのユーザの操作性を向上させることができる。
【００７２】
給紙トレイ３１を装着する際に、支点部１１２が連結部材１３２に載った後に、突出部１０５の第３傾斜面１０５Ａが連結部材１３２に載るので、連結部材１３２と突出部１０５が衝突するのを抑制することができる。
【００７３】
第３傾斜面１０５Ａの下流端１０５Ｃが、支点部１１２よりも上側に位置しているので、支点部１１２が連結部材１３２に載った後に、第３傾斜面１０５Ａの下流端１０５Ｃが連結部材１３２に衝突しない。
【００７４】
サイドフレーム１３０に突出部１０５が係合する被係合部１３３が設けられているので、用紙Ｐを支持するトレイ本体部１００を位置決めすることができる。そのため、トレイ延長部１１０に被係合部１３３に係合する係合部を有する構成と比較して、給紙トレイ３１に載置された用紙Ｐを筐体２に対して正確に位置決めすることができる。
【００７５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００７６】
前記実施形態では、支点部１１２の一部が、第１傾斜面１０４Ｂの下流端１０４Ｃよりも装着方向下流側に配置されていたが、本発明はこれに限定されず、例えば、支点部の全部が、第１傾斜面の下流端よりも装着方向下流側に配置されていてもよい。これによれば、前記実施形態と比較して、支点部を支点として給紙トレイを回転させた際に、第１傾斜面の下流端の持ち上がり量が大きくなるので、第１傾斜面の下流端がガイド部に衝突するのをより抑制することができる。
【００７７】
前記実施形態では、給紙トレイ３１がトレイ延長部１１０を有していたが、本発明はこれに限定されず、トレイ延長部を有していなくてもよい。
【００７８】
前記実施形態では、底壁１０１の底面１０１Ｂにリブ１０６が設けられていたが、本発明はこれに限定されず、リブを設けなくてもよい。
【００７９】
前記実施形態では、支点部１１２および突出部１０５が傾斜面１１２Ｂ，１０５Ａを有していたが、本発明はこれに限定されず、傾斜面を有していなくてもよい。
【００８０】
前記実施形態では、レーザプリンタ１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００８１】
１      レーザプリンタ
２      筐体
３１    給紙トレイ
１００  トレイ本体部
１０１  底壁
１０４  被ガイド部
１０４Ａ  被支持面
１０４Ｂ  第１傾斜面
１０４Ｃ  下流端
１０５  突出部
１０５Ａ  第３傾斜面
１０６  リブ
１１０  トレイ延長部
１１２  支点部
１１２Ａ  突出端
１１２Ｂ  第２傾斜面
１３０  サイドフレーム
１３１  ガイド部
１３２  連結部材
１３３  被係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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