(57)【要約】【課題】ユーザーの要望に応じて開閉手段によるカバー部材の開閉動作を行うことができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成手段２０と、少なくとも装置本体の一側面を開口し、前記開口よりも装置内側の空間に設けられシート材積載部材６７を有する排出シート収容部６０と、排出シート収容部の開口を開閉可能に覆うカバー部材６１と、カバー部材を開閉させる開閉手段とを備えた画像形成装置１００において、ユーザーからの所定操作を受け付ける操作受付手段６３を有しており、操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、カバー部材が閉じた第一の状態からカバー部材が開いた第二の状態となるように、または、前記第二の状態から前記一の状態となるように、カバー部材を開閉させるよう開閉手段を制御する制御手段５００を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材に画像を形成する画像形成手段と、
少なくとも装置本体の一側面を開口し、該開口よりも装置内側の空間に設けられ、装置内から排出されたシート材が積載されるシート材積載部材を有する排出シート収容部と、
前記排出シート収容部の開口を開閉可能に覆うカバー部材と、
前記カバー部材を開閉させる開閉手段とを備えた画像形成装置において、
ユーザーからの所定操作を受け付ける操作受付手段を有しており、
前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、前記カバー部材が閉じた第一の状態から前記カバー部材が開いた第二の状態となるように、または、前記第二の状態から前記第一の状態となるように、前記カバー部材を開閉させるよう前記開閉手段を制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記排出シート収容部内で前記シート材積載部材にシート材が排出される第一位置と、前記第一位置よりも前記開口に近い第二位置との間で移動可能なように、装置本体に対して前記シート材積載部材を設けており、
前記第一位置と前記第二位置との間で、前記シート材積載部材を移動させるシート材積載部材移動手段を有しており、
前記第一の状態では前記シート材積載部材が前記第一位置に位置し、前記第二状態では前記シート材積載部材が第二位置に位置するように、前記第一位置と前記第二位置との間で前記シート材積載部材を移動させるよう、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、前記制御手段が前記シート材積載部材移動手段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記画像形成手段による画像形成動作中は、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けることにより前記画像形成手段による画像形成動作を中断して、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を開き、前記シート材積載部材移動手段によって自動で前記シート材積載部材を前記第一位置から前記第二位置に移動させるように、前記シート材積載部材移動手段及び前記開閉手段を前記制御手段が制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記画像形成手段による画像形成動作中は、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けても前記開閉手段による前記カバー部材の開閉動作と、前記シート材積載部材移動手段による前記第一位置から前記第二位置への前記シート材積載部材の移動動作を開始しないことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１または２のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記排出シート収容部の空気を装置外に排出する排気手段を有しており、
前記排気手段による前記排出シート収容部の排気動作中は、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けても前記開閉手段による前記カバー部材の開閉動作を開始しないことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１または２のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記シート材積載部材上のシート材の有無を検出するシート材有無検出手段を有しており、
前記カバー部材が開いた状態で、前記シート材有無検出手段によりシート材が無いと検出されたら、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を閉じるように、前記制御手段が該開閉手段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記シート材積載部材上のシート材の有無を検出するシート材有無検出手段を有しており、
前記カバー部材が開いており、且つ、前記シート材積載部材が前記第二位置に位置する状態で、前記シート材有無検出手段によりシート材が無いと検出されるまでは、前記画像形成手段による画像形成動作を保留することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１または２のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記カバー部材が開いてからの経過時間を計測する経過時間計測手段を有しており、
前記カバー部材が開いた状態で、前記経過時間計測手段によって計測された経過時間が、予め設定された一定時間を経過したら、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を閉じるように、前記制御手段が該開閉手段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項８に記載の画像形成装置において、
前記カバー部材が開いた状態で画像形成指示を受け付けたときに、前記経過時間計測手段によって計測された経過時間が、予め設定された待ち時間以内であれば、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を閉じることがないように、前記制御手段が該開閉手段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の画像形成装置において、
ユーザーが前記待ち時間を変更することが可能なように構成されたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記シート材積載部材が前記第二位置に位置してからの経過時間を計測する経過時間計測手段を有しており、
前記カバー部材が開いており、且つ、前記シート材積載部材が前記第二位置に位置する状態で、前記経過時間計測手段によって計測された経過時間が、予め設定された一定時間を経過したら、前記シート材積載部材移動手段によって自動で前記シート材積載部材を前記第二位置から前記第一位置に移動させ、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を閉じるように、前記シート材積載部材移動手段及び前記開閉手段を前記制御手段が制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか一の画像形成装置において、
前記操作受付手段は、ユーザーにより押下可能なスイッチ部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれか一の画像形成装置において、
前記シート材載置部材を、前記シート材載置部材が前記排出シート収容部内に収まった位置から前記シート材載置部材の一部が前記排出シート収容部の外部へと引き出された位置、または、前記引き出された位置から前記収まった位置へと移動させる出し入れ手段を備え、前記第二の状態のうち、前記シート材載置部材が前記引き出された位置にある状態を第三の状態、前記シート材載置部材が前記収まった位置にある状態を第四の状態とし、前記排出シート収容部に用紙が排出されるときに、排出された用紙のサイズが予め既定された切替サイズ以上か否かによって、前記制御手段が、前記第三の状態とするか前記第四の状態とするか、を判断するようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の画像形成装置において、
ユーザーが前記切替サイズを変更することが可能なように構成されたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】
請求項１乃至１２のいずれか一の画像形成装置において、
前記シート材載置部材を、前記シート材載置部材が前記排出シート収容部内に収まった位置から前記シート材載置部材の一部が前記排出シート収容部の外部へと引き出された位置、または、前記引き出された位置から前記収まった位置へと移動させる出し入れ手段を備え、前記第二の状態のうち、前記シート材載置部材が前記引き出された位置にある状態を第三の状態、前記シート材載置部材が前記収まった位置にある状態を第四の状態とし、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、前記制御手段が、前記第一の状態から前記第三の状態もしくは前記第四の状態となるように、または、前記第三の状態もしくは前記第四の状態から前記第一の状態となるように、前記開閉手段及び前記出し入れ手段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載の画像形成装置において、
前記操作受付手段は、ユーザーにより押下可能なスイッチ部材であり、前記第一の状態から前記スイッチ部材が押されたときに、前記制御手段が、前記スイッチ部材の押下を持続している時間が予め既定された押下時間以上か否かによって、前記第三の状態とするか前記第四の状態とするか、を判断するようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】
請求項１６に記載の画像形成装置において、
ユーザーが前記押下時間を変更することが可能なように構成されたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】
請求項１５乃至１７のいずれか一の画像形成装置において、
画像形成動作中に、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、前記制御手段が、前記第一の状態から前記第三の状態となるように前記開閉手段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、原稿の画像を読み取る画像読取部と、シート材である用紙に画像を形成する画像形成部との間に設けた所謂胴内排紙部に、用紙を排紙する画像形成装置が知られている。この胴内排紙部は、上下壁に囲まれ装置本体側面の少なくとも一側面を開口した胴内空間に設けられる。
【０００３】
特許文献１に記載の画像形成装置では、装置本体のほぼ中央に用紙に画像を形成する画像形成部が設けられており、その画像形成部の上方に所定の間隔をあけて原稿の画像を読み取る画像読取部が設けられている。また、画像形成部と画像読取部との間であって、少なくとも装置本体の一側面を開口し、その開口よりも装置内側の胴内空間に、画像形成後の用紙が排紙トレイ上に排紙される胴内排紙部が設けられている。
【０００４】
このように、画像形成部の上方に画像読取部を設けるとともに、画像形成部と画像読取部との間に胴内排紙部を設けることで、画像形成装置の設置場所の省スペース化を図ることができる。
【０００５】
また、前記画像形成装置には、胴内排紙部の開口を覆う排紙カバーが、駆動モータからの駆動力により自動で開閉可能に設けられている。そして、画像形成動作時には排紙カバーを自動で閉じることで、画像形成部の機械騒音などが装置の外に漏れ出るのを抑制することができる。また、画像形成動作終了後に排紙カバーを自動で開けることで、胴内排紙部の排紙トレイ上に排紙された画像形成後の用紙を取り出すことが可能となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置では、駆動モータからの駆動力による排紙カバーの自動開閉制御として、画像形成動作開始時と画像形成動作終了時とにおける排紙カバーの開閉動作しか考慮されていない。
【０００７】
そのため、例えば、画像形成動作が終了して自動で排紙カバーが開いた後、排紙トレイ上から用紙を取り出す前に新たな画像形成動作が開始されると、排紙カバーが自動で閉じ、前の画像形成動作で排紙トレイ上に排紙された用紙を取り出すことができなくなる。また、画像形成動作が終了して自動で排紙カバーを開けた後、次回の印刷動作が行われるまで必要以上に排紙カバーが開きっ放しになってしまう。よって、排紙カバーの自動開閉制御の使い勝手が悪いといった問題があった。
【０００８】
また、上記問題は、胴内排紙部の上下に画像形成部と画像読取部とが設けられた画像形成装置に限るものではない。すなわち、装置内側における装置上下方向で途中の箇所に形成された空間に設けた排紙トレイ上に用紙を排紙し、その排紙された用紙を取り出すために装置本体の側面に形成された開口を覆う排紙カバーを、自動で開閉させる構成であれば同様に生じ得る。
【０００９】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、ユーザーの要望に応じて開閉手段によるカバー部材の開閉動作を行うことができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、シート材に画像を形成する画像形成手段と、少なくとも装置本体の一側面を開口し、該開口よりも装置内側の空間に設けられ、装置内から排出されたシート材が積載されるシート材積載部材を有する排出シート収容部と、前記排出シート収容部の開口を開閉可能に覆うカバー部材と、前記カバー部材を開閉させる開閉手段とを備えた画像形成装置において、ユーザーからの所定操作を受け付ける操作受付手段を有しており、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、前記カバー部材が閉じた第一の状態から前記カバー部材が開いた第二の状態となるように、または、前記第二の状態から前記一の状態となるように、前記カバー部材を開閉させるよう前記開閉手段を制御する制御手段を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上、本発明によれば、ユーザーの要望に応じて開閉手段によるカバー部材の開閉動作を行うことができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】「開閉スイッチ押圧時処理」で実行される制御のフローチャート。
【図２】実施形態１に係る画像形成装置の全体の概略構成図。
【図３】実施形態１に係る画像形成装置の外観斜視図。
【図４】（ａ）排紙前カバー及び排紙左カバーを開いた状態を示す画像形成装置の斜視図、（ｂ）排紙トレイを胴内排紙部内から外部に引き出した状態を示す画像形成装置の斜視図。
【図５】胴内排紙部の装置前面に形成された開口を開閉可能に覆う排紙前カバーだけを設けた画像形成装置の概観斜視図。
【図６】（ａ）排紙前カバーを開いた状態を示す画像形成装置の斜視図、（ｂ）排紙トレイを胴内排紙部内から外部に引き出した状態を示す画像形成装置の斜視図。
【図７】実施形態１に係る画像形成装置のハードウェア構成の一例を示す図。
【図８】実施形態１における制御システムの機能的な関係性の説明図。
【図９】胴内排紙部の斜視図。
【図１０】胴内排紙部を装置前側から見た断面図。
【図１１】（ａ）排紙トレイを用紙が載置される載置面側から見た斜視図、（ｂ）排紙トレイを裏面側から見た斜視図。
【図１２】排紙フレームの斜視図。
【図１３】開閉動作における排紙前カバー及び排紙トレイの状態を示した図。
【図１４】（ａ）図１３の状態１における排紙前カバー及び排紙トレイの位置を示した図、（ｂ）図１３の状態２における排紙前カバー及び排紙トレイの位置を示した図、（ｃ）図１３の状態３における排紙前カバー及び排紙トレイの位置を示した図。
【図１５】排紙左カバーの開閉機構を示した図。
【図１６】開閉動作における排紙左カバー及び排紙トレイの状態を示した図。
【図１７】（ａ）図１６の状態１における排紙左カバー及び排紙トレイの位置を示した図、（ｂ）ホームポジションから装置後方向に排紙トレイが移動した状態を示す図、（ｃ）装置後方奥側から装置前方向に排紙トレイが移動した状態を示す図。
【図１８】開閉スイッチの説明に用いる図。
【図１９】複数枚の用紙に連続して画像を形成する連続印刷時における印刷処理制御のフローチャート。
【図２０】「印刷開始時排紙部処理」で実行される制御のフローチャート。
【図２１】「ページ毎の印刷出力処理」で実行される制御のフローチャート。
【図２２】「印刷終了時排紙部処理」で実行される制御のフローチャート。
【図２３】「排紙カバー開処理」で実行される制御の「第一の例」のフローチャート。
【図２４】「排紙カバー閉処理」で実行される制御の一例を示したフローチャート。
【図２５】「排紙カバー開処理」で実行される制御の「第二の例」のフローチャート。
【図２６】「排紙カバー開処理」で実行される制御の「第三の例」のフローチャート。
【図２７】「排紙カバー開処理」で実行される制御の「第四の例」のフローチャート。
【図２８】「開閉スイッチ押圧時処理」の他例のフローチャート。
【図２９】「印刷取り出し待ち時排紙部処理」で実行される制御の「第一の例」を示したフローチャート。
【図３０】「印刷取り出し待ち時排紙部処理」で実行される制御の「第二の例」を示したフローチャート。
【図３１】「印刷取り出し待ち時排紙部処理」で実行される制御の「第三の例」を示したフローチャート。
【図３２】実施形態２における制御システムの機能的な関係性の説明図。
【図３３】「印刷開始時排紙部処理」で実行される制御の別の例のフローチャート。
【図３４】「印刷終了時排紙部処理」で実行される制御の別の例のフローチャート。
【図３５】「開閉スイッチ押圧時処理」で実行される制御の「第三の例」のフローチャート。
【図３６】「開閉スイッチ押圧時処理」で実行される制御の「第四の例」のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
[実施形態１]
まず、本発明を適用した電子写真方式の画像形成装置の第一の実施形態について以下で説明する。なお、電子写真方式の画像形成装置に限らず、インクジェット方式の画像形成装置にも本発明を適用することができる。
【００１４】
図２は、本実施形態に係る画像形成装置１００の全体の概略構成図である。図２に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１００は、画像形成装置本体１０の内部に、画像形成部２０を備えている。
【００１５】
また、画像形成装置本体１０の上方には、自動原稿搬送装置４０とスキャナ３０とが設けられている。自動原稿搬送装置４０は、原稿トレイ４０ａに載置された原稿束から原稿を１枚ずつ分離してスキャナ３０に搬送するものである。また、スキャナ３０は、自動原稿搬送装置４０によって搬送された原稿の画像を読み取る画像読取部である。
【００１６】
画像形成部２０は、感光体２１と、帯電ローラを有する帯電装置２２と、書込装置２３と、現像装置２４と、トナー補給装置２５と、転写ローラ２６と、クリーニングローラ等を有するクリーニング装置２７と、除電装置と、定着装置２８を備えている。また、定着装置２８は、互いに圧接した加熱ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂとを有している。加熱ローラ２８ａには、熱源としてのハロゲンランプなどからなる定着ランプ２８ｃが内包されている。
【００１７】
画像形成装置本体１０の上部には、スキャナ３０が配設されている。また、画像形成装置本体１０の下部には、用紙Ｐを収容した用紙カセット１３が配設されている。用紙カセット１３には、給送ローラ１４等が設けられている。
【００１８】
画像形成装置本体１０内には、用紙カセット１３から上方の排紙トレイ６７に向かって用紙Ｐを搬送するための用紙搬送路Ｒ１が形成されている。用紙搬送路Ｒ１において用紙カセット１３から感光体２１に至る手前には、レジストローラ対１８が配設してある。また、用紙搬送路Ｒ１の出口付近には、排出ローラ対１９が配設されている。
【００１９】
画像形成部２０では、感光体２１の回転とともに、まず帯電装置２２で感光体２１の表面を一様に帯電する。次いで、パーソナルコンピュータ等から入力される画像データや、スキャナ３０によって読み取った原稿の画像データに基づく書込装置２３からのレーザー光を照射して感光体２１上に静電潜像を形成する。その後、現像装置２４によりトナーを付着させ静電潜像を可視像化することで感光体２１上にトナー画像を形成する。
【００２０】
一方、用紙カセット１３からは給送ローラ１４によって、用紙Ｐを１枚づつ分離して搬送して、レジストローラ対１８に突き当てて止める。そして、画像形成部２０のトナー画像形成のタイミングに合わせて、レジストローラ対１８に突き当てて止めた用紙Ｐを感光体２１と転写ローラ２６とが対向する転写部に送り出す。
【００２１】
転写部では、感光体２１上のトナー画像が、感光体２１と転写ローラ２６との間で形成される転写電界により用紙Ｐに転写される。トナー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置２８の加熱ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂとで熱と圧力によりトナー画像が定着された後、排出ローラ対１９により排紙トレイ６７へ排出される。
【００２２】
なお、本実施形態の画像形成装置１００においては、使用される用紙Ｐのサイズにかかわらず、用紙Ｐにおける用紙搬送方向と直交する方向の中心を基準にして、排紙トレイ６７に用紙Ｐを排紙する、センター基準方式を採用している。一方、トナー画像転写後の感光体２１の表面は、クリーニング装置２７で残留トナーが除去された後、除電装置により除電されて次の画像形成に備えられる。
【００２３】
図３は、本実施形態に係る画像形成装置１００の外観斜視図である。図４（ａ）は、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２を開いた状態を示す画像形成装置１００の斜視図である。図４（ｂ）は、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内から外部に引き出した状態を示す画像形成装置１００の斜視図である。
【００２４】
画像形成装置１００のスキャナ３０と画像形成部２０との間の胴内空間には、胴内排紙部６０が設けられている。胴内排紙部６０は、上下壁に囲まれ、装置本体内から排紙トレイ６７に用紙Ｐが排紙されるときの用紙排紙方向の下流側である装置左側壁と、当該用紙排紙方向と直交する方向の装置前側である装置前側壁とが開口している。
【００２５】
また、胴内排紙部６０には、内部をほぼ気密性に維持するために、前記開口を開閉可能に覆うカバー部材である排紙カバーとしての排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２が設けられている。排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２は、画像形成装置本体１０に対して回動軸を中心に回動可能に設けられている。
【００２６】
スキャナ３０の排紙前カバー６１の上方に位置する側面には、操作パネル６４と、ユーザーが任意で排紙前カバー６１や排紙左カバー６２を開閉させるための開閉スイッチ６３とが設けられている。また、排紙前カバー６１や排紙左カバー６２などの開閉動作を制御することを含め、画像形成装置本体１０に設けられた制御部５００が装置全体の作動を統括して制御する。
【００２７】
図２では、例として胴内排紙部６０に設置する構成で説明を行っているが、胴内排紙以外の構成であってもよい。
【００２８】
図５は、胴内排紙部６０の装置前面に形成された開口を開閉可能に覆う排紙前カバー６１だけを設けた画像形成装置１００の概観斜視図である。図６（ａ）は、排紙前カバー６１を開いた状態を示す画像形成装置１００の斜視図である。図６（ｂ）は、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内から外部に引き出した状態を示す画像形成装置１００の斜視図である。
【００２９】
この画像形成装置１００では、胴内排紙部６０の装置前側壁だけが開口しており、この開口を開閉可能に覆う排紙前カバー６１だけが前記排紙カバーとして設けられている。
【００３０】
図７は、本実施形態に係る画像形成装置１００のハードウェア構成の一例を示す図である。図７において、制御部５００は、エンジンメインボード３００と、エンジンサブボード２００と、電源供給装置であるＰＳＵ２５０とにより構成される。なお、エンジンメインボード３００とエンジンサブボード２００とは、相互に通信可能に接続されている。
【００３１】
また、外部とのインタフェース制御や、外部から入力されたデータの画像処理などは、コントローラ４００により行われる。このコントローラ４００は、ＰＣＩ（Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ  Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ  Ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ）バスを介してエンジンメインボード３００と通信可能に接続されている。
【００３２】
本実施形態の画像形成装置１００において印刷や調整等の動作を実現するために、画像形成装置１００の各ユニットの制御は、エンジンメインボード３００のメモリに格納されている制御プログラムにより行われる。
【００３３】
エンジンメインボード３００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）３０１やＦＲＯＭ３０２やＮＶＲＡＭ（Ｎｏｎ  Ｖｏｌａｔｉｌｅ  ＲＡＭ）３０３やタイマー３０４などにより構成される。エンジンサブボード２００は、駆動モータ７０やポリゴンモータ２２０や排紙検知センサ７９やクラッチ２６０等の負荷を制御するためのものである。ＰＳＵ２５０は、電源や電力に関する制御を行うものである。
【００３４】
エンジンサブボード２００には、メモリチップ２１０、ポリゴンモータ２２０、同期検出器２３０、サーミスタ２４０、操作パネル６４、クラッチ２６０、開閉スイッチ６３、及び、排気ファン６９等が接続されている。なお、ポリゴンモータ２２０は、ポリゴンミラー装置２３ａを駆動させるためのものである。また、同期検出器２３０は、感光体２１の回転のタイミングと、書込装置（ＬＳＵ）２３による光の照射のタイミングとを同期させるためのものである。
【００３５】
また、エンジンサブボード２００は、電源供給源であるＰＳＵ２５０に接続され、ＰＳＵ２５０は、定着装置２８の熱源である定着ランプ２８ｃに電力を供給する。さらに、エンジンメインボード３００は、ＬＤ  Ｂｏａｒｄｓ３１０や、エンジンメインボード３００を冷却するための冷却ファン３２０、画像形成部２０に高圧を供給するための高圧供給部３３０に接続されている。
【００３６】
コントローラ４００は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）４１０と、ＮＶＲＡＭ４２０と、ＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ  Ｄｉｇｉｔａｌ）カード４３０と、ＤＩＭＭ（Ｄｕａｌ  Ｉｎｌｉｎｅ  Ｍｅｍｏｒｙ  Ｍｏｄｕｌｅ）４５０とに接続されている。さらに、ＩＥＥＥ１２８４インタフェース４６０と、ＩＥＥＥ１３９４インタフェース４７０と、ＩＥＥＥ８０２．１１ｂインタフェース４８０と、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）４９０とにも接続されている。
【００３７】
本実施形態の画像形成装置１００における胴内排紙部６０の排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２、排紙トレイ移動機構の制御は、エンジンメインボード３００上に配置されたＦＲＯＭ３０２内に格納された制御プログラムをＣＰＵ３０１上で実行させる。そして、エンジンメインボード３００からエンジンサブボード２００を介して、エンジンサブボード２００に接続された駆動モータ７０などを制御することで実現する。
【００３８】
胴内排紙部６０内の用紙Ｐの有無などの検知を行うためには、エンジンサブボード２００に接続された排紙検知センサ７９を制御する。各種ユーザーによる設定などは、エンジンメインボード３００上に配置されたＮＶＲＡＭ３０３に保存され、電源ＯＦＦされたも設定が保持される。
【００３９】
図８を用いて、本実施形態における制御システムの機能的な関係性を説明する。
印刷受付手段１として機能する操作パネル６４によりユーザーによる印刷指示を受け付ける。受け付けた印刷要求は、印刷出力手段２として機能する画像形成部２０により、用紙Ｐに画像を形成して胴内排紙部６０へ出力する。
【００４０】
そして、胴内排紙部６０内の排気状態や画像形成部２０の動作状態に応じて、排紙トレイ出し入れ手段５及び排紙カバー開閉手段６として機能する排紙トレイ駆動部６５により、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２の開閉制御や排紙トレイ６７の移動制御を行う。なお、胴内排紙部６０内の排気状態は、機内排気状態検出手段３により検出される。
【００４１】
特に、印刷出力が終了して、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２が開き、排紙トレイ６７が引き出されている状態、言い換えれば、取り出し待ち状態では、排紙トレイ紙有無検出手段７などの検出結果から、次のような制御を行うことが可能となっている。なお、排紙検知センサ７９が排紙トレイ紙有無検出手段７として機能する。
【００４２】
すなわち、ユーザーの設定した「取り出し待ち制御組み合わせ情報８Ａ」や「取り出し待ち制御優先情報８Ｂ」や「トレイ引き出し一定時間情報８Ｃ」などの、取り出し待ち制御記憶手段８に記憶された記憶情報を参照する。そして、参照した記憶情報の内容に従って、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２の開閉制御や排紙トレイ６７の移動制御を実行する。
【００４３】
また、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２の開閉制御や排紙トレイ６７の移動制御を行わず、印刷保留手段４によって印刷出力手段２による印刷動作を保留する場合も有り得る。このとき、印刷保留手段４は、印刷受付手段１として機能する操作パネル６４からの印刷指示の受け付けを保留したり、印刷出力手段２として機能する画像形成部２０による画像形成動作を保留したりする。
【００４４】
ここで、画像形成装置１００の小型化や高速出力を進めるためには、胴内排紙部６０の高さを減少させるとともに、短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する所謂ＬＥＦ（ロングエッジフィード）送りとするのが望ましい。そのため、本実施形態の画像形成装置１００では、ＬＥＦ送りで用紙カセット１３から画像形成部２０を通して胴内排紙部６０まで用紙Ｐを搬送している。
【００４５】
ところが、この場合、画像形成装置１００が装置前後方向に長くなるため、装置前方から胴内排紙部６０内の排紙中心までの距離が、長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する所謂ＳＥＦ（ショートエッジフィード）送りを行った場合よりも遠くなる。そのため、胴内排紙部６０の上方に位置するスキャナ３０が用紙Ｐに覆いかぶさる長さが長くなり、小サイズの用紙Ｐを排紙したときの胴内排紙部６０内にある用紙Ｐの視認性や取り出し性が悪くなってしまう。
【００４６】
なお、排紙トレイ６７のおもて面であり用紙Ｐが載置される載置面の大きさは、用紙ＰをＬＥＦ送りで排紙トレイ６７に排紙した場合に、Ａ４サイズまでの用紙Ｐが収まり、Ａ３サイズの用紙Ｐが収まりきらない大きさとなっている。
【００４７】
詳しくは、排紙トレイ６７に排紙することで、排出ローラ対１９から排紙トレイ６７への用紙排紙方向における排紙トレイ６７の載置面の幅が、Ａ４サイズの用紙Ｐの短辺の長さ以上であり、Ａ３サイズの用紙Ｐの短辺の長さ未満となっている。一方、前記用紙排紙方向と直交する方向における排紙トレイ６７の載置面の幅が、Ａ３サイズの用紙Ｐの長辺の長さ以上となっている。
【００４８】
図９は、胴内排紙部６０の斜視図である。図１０は、胴内排紙部６０を装置前側から見た断面図である。図１１（ａ）は、排紙トレイ６７を用紙Ｐが載置される載置面側から見た斜視図である。
【００４９】
胴内排紙部６０の排紙フレーム６６は、画像形成装置本体１０の筐体に固定されて設けられている。また、胴内排紙部６０の排紙フレーム６６の下方には、駆動モータ及び減速ギヤ列から構成された排紙トレイ駆動部６５や、排紙トレイ６７上の用紙Ｐの有無を検知する排紙検知センサ７９などが設けられている。
【００５０】
排紙トレイ６７には、用紙搬送方向に直交し且つ前記載置面に沿った方向である搬送直交方向に移動可能であり、前記載置面上に載置された用紙Ｐの前記搬送直交方向の一端に当接することで前記一端の位置を規制するエンドフェンス６８が設けられている。
【００５１】
このエンドフェンス６８には、胴内排紙部６０内の空気を画像形成装置１００外に排気するための通気口６８ａが設けられており、前記筐体に通気口６８ａの位置に対応させて排気ファン６９が設けられている。そして、排気ファン６９を回転させることで、胴内排紙部６０内の空気が通気口６８ａを通って排気ファン６９により画像形成装置１００外へ排気される。
【００５２】
排紙前カバー６１は下端側が、排紙フレーム６６に回動可能に軸支されており、トーションスプリングによって、画像形成装置本体１０に対して排紙前カバー６１を閉じる方向に常時付勢されている。また、排紙左カバー６２も同様に、下端側が排紙フレーム６６に回動可能に軸支されており、後述するリンク機構によって、画像形成装置本体１０に対して排紙左カバー６２が閉じる方向に常時付勢されている。
【００５３】
排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２は、画像形成装置本体１０に対して閉じたときに、本体カバーへと突き当たることで位置決めされ、胴内排紙部６０内の空間を密閉している。
【００５４】
排紙トレイ６７の裏面には、装置左右方向へのガタを規制するとともに、装置前後方向への排紙トレイ６７の移動をガイドするスライドガイド８０が設けられている。また、排紙トレイ６７の装置上下方向の位置を規制するとともに装置前後方向への排紙トレイ６７の移動をガイドする複数のスライドレール８１が設けられている。
【００５５】
スライドガイド８０とスライドレール８１は、それぞれ排紙フレーム６６に設けられたガイドレール９１と嵌合しており、装置前後方向にのみ移動可能に排紙フレーム６６に保持されている。
【００５６】
排紙トレイ６７の裏面には、ラックギヤ８２も設けられており、排紙トレイ駆動部６５の減速ギヤ列に含まれるトレイ駆動ギヤ７２と噛み合っている。そして、排紙トレイ駆動部６５の駆動モータ７０からの駆動力が、減速ギヤ列に含まれるアイドラギヤ７１とトレイ駆動ギヤ７２とにより減速されて、ラックギヤ８２に伝達されることで、排紙トレイ６７を装置前後方向へ移動させることができる。
【００５７】
なお、駆動モータ７０と接続するアイドラギヤ７１のギヤ部として内歯ギヤを用いることで、より低騒音で確実な駆動伝達が可能となる。また、駆動モータ７０とアイドラギヤ７１との間での駆動伝達を、Ｖベルトや平ベルトやゴムローラなどによる摩擦伝達で行う構成でも良い。
【００５８】
図１１（ｂ）は、排紙トレイ６７を裏面側から見た斜視図である。図１１（ｂ）に示すように、エンドフェンス６８の端部付近には、ガイドシャフト７６が一体的に固定されており、圧縮バネ７５を挟んで排紙トレイ６７に設けられた嵌合孔に貫通し、Ｅリングにて抜け止めされている。
【００５９】
エンドフェンス６８の他端側には、排紙トレイ６７の端部を挟み込んで保持し、ガイドシャフト７６の軸回り方向に対するエンドフェンス６８の動きを規制するレール形状の規制部８４が設けられている。
【００６０】
排紙トレイ６７がホームポジションに位置する状態では、装置前後方向におけるエンドフェンス６８と排紙トレイ６７との間隔が距離Ａとなっている。そして、レール形状の規制部８４に沿ってエンドフェンス６８をスライドさせることで、図１１（ａ）に示すように装置前後方向におけるエンドフェンス６８と排紙トレイ６７との間隔が距離Ｂとなる位置まで、エンドフェンス６８が移動可能となっている。
【００６１】
次に、排紙トレイ６７の位置制御について説明する。図１２は、排紙フレーム６６の斜視図である。図１３は、開閉動作における排紙前カバー６１及び排紙トレイ６７の状態を示したものである。図１２に示すように、排紙フレーム６６の排紙トレイ駆動部６５の近傍には、排紙トレイ６７の位置を検知するための第一位置検知センサ７３と第二位置検知センサ７４とが設けられている。
【００６２】
第一位置検知センサ７３と第二位置検知センサ７４とは、発光部と受光部とからなる光学センサである。第一位置検知センサ７３及び第二位置検知センサ７４は、発光部から受光部に向けて照射された光が、排紙トレイ６７の裏面に設けられた位置検知フィラー８３によって遮蔽されるか、遮蔽されずに受光部で受光されるかを検知する。
【００６３】
そして、表１に示すように、第一位置検知センサ７３と第二位置検知センサ７４との検知結果の組み合わせや、排紙トレイ６７の状態変化や、事前の移動情報などによって、排紙トレイ６７の位置を判別し、排紙トレイ６７の位置制御を行うことが可能となっている。
【００６４】
【表１】
2016001297.tif 000003
【００６５】
なお、ここでいう「状態変化」とは、図１３に示す「状態１」と「状態２」と「状態３」との各状態間での変化のことである。また、第一位置検知センサ７３と第二位置検知センサ７４との検知結果の組み合わせだけに基づいて、排紙トレイ６７の位置制御を行うように構成してもかまわない。
【００６６】
また、本実施形態の画像形成装置１００では、排紙トレイ６７の位置を判別するために用いるセンサを、第一位置検知センサ７３と第二位置検知センサ７４との２つにすることでコストダウンを図っているが、これに限るものではない。
【００６７】
例えば、排紙トレイ６７のより正確な位置の判別を行うために、排紙トレイ６７のホームポジションを検知するホームポジションセンサを追加して、計３つのセンサの検知結果を用いて、排紙トレイ６７の位置を判別してもよい。
【００６８】
図１４を用いて、排紙前カバー６１の開閉動作と、排紙トレイ６７の移動とについて説明する。本実施形態の画像形成装置１００では、ＬＥＦ送りで用紙Ｐを排紙トレイ６７に排紙した場合、用紙排紙方向における排紙トレイ６７の幅よりも、前記用紙排紙方向における用紙Ｐの長さが短い場合に、排紙前カバー６１を開放させる。
【００６９】
図１４（ａ）は、図１３の状態１における排紙前カバー６１及び排紙トレイ６７の位置を示したものである。まず、排紙トレイ６７がホームポジションに位置する状態である状態１では、排紙トレイ６７と排紙前カバー６１とが接触しておらず、排紙前カバー６１は閉状態となっている。
【００７０】
また、エンドフェンス６８は、胴内排紙部６０の装置後方奥面に突き当たっており、装置前後方向における排紙トレイ６７とエンドフェンス６８との間は、距離Ａ＜距離Ｂとなっている。
【００７１】
図１４（ｂ）は、図１３の状態２における排紙前カバー６１及び排紙トレイ６７の位置を示したものである。排紙トレイ駆動部６５からの駆動力によって、排紙トレイ６７がホームポジションから装置前方向に移動されると、排紙前カバー６１の回動軸９２より上方の位置に排紙トレイ６７の装置前側端部が当たり、排紙前カバー６１を押し開けていく。
【００７２】
そして、排紙トレイ６７がホームポジションから装置前方へ距離Ｄ以上移動すると、排紙トレイ６７に設けられたスライド方向と平行な当て面８６と、排紙前カバー６１のカム形状部８５とが当たる。これにより、図１４（ｂ）に示すように、排紙前カバー６１の開放角は最大角αとなり、図１３に示した状態２となる。
【００７３】
ここで、距離Ａ、距離Ｂ及び距離Ｄが、Ｄ≧Ｂ−Ａの関係を満たすことで、状態２のとき、排紙前カバー６１が最大角αとなり、且つ、エンドフェンス６８は胴内排紙部６０の最奥位置を保った状態となる。これにより、状態２においては、排紙前カバー６１が開放しており胴内排紙部６０内から用紙Ｐの取り出しが可能であり、且つ、排紙トレイ６７上に継続して用紙Ｐの排出が可能となっている。
【００７４】
よって、例えば、使用頻度が高いＡ４サイズやＢ５サイズなどの一般用紙サイズの印刷ジョブ完了後には、排紙前カバー６１及び排紙トレイ６７の位置を状態２とし、状態１のホームポジションよりも装置前側壁に形成された開口に排紙トレイ６７を近づける。
【００７５】
これにより、状態２の位置よりも胴内排紙部奥側にあるホームポジションに排紙トレイ６７が位置する場合よりも、排紙トレイ６７上に排紙された用紙Ｐの視認性や取り出し性を向上させることができる。
【００７６】
また、印刷時には排紙前カバー６１を閉じることで低騒音化や低臭気化を図ることができる。そして、用紙取出し時には、排紙前カバー６１を開放させるとともに、状態２の位置に排紙トレイ６７が位置することで、用紙Ｐの視認性や取り出し性を向上させつつ、次の印刷ジョブを止めることなく継続して排紙トレイ６７上に用紙Ｐを排紙することができる。このことにより、アプライアンス性の高い画像形成装置１００を提供できる。
【００７７】
図１４（ｃ）は、図１３の状態３における排紙前カバー６１及び排紙トレイ６７の位置を示したものである。状態２の位置から排紙トレイ６７をさらに装置前方へ移動させると、図１４（ｃ）に示すような、予め設定されたトレイ全開状態となる位置に排紙トレイ６７が到達し、図１３の状態３となる。
【００７８】
ホームポジションから距離Ｄ以上では、排紙トレイ６７の移動量によらず、排紙前カバー６１の開放角は最大角αで一定のままであり、排紙トレイ６７の胴内排紙部６０内からの露出量のみが変化し、トレイ全開状態で停止する。
【００７９】
例えば、はがきなどの小サイズ用紙の印刷ジョブ完了後に、排紙前カバー６１及び排紙トレイ６７を状態１から状態３とする。これにより、装置前側壁に形成された開口よりも外側に排紙トレイ６７の大部分が露出した状態３の位置よりも、胴内排紙部奥側にあるホームポジションに排紙トレイ６７が位置する場合に比べて、排紙トレイ６７上の用紙Ｐの視認性や取り出し性を向上できる。
【００８０】
また、印刷時には、排紙前カバー６１を閉じることで低騒音化や低臭気化を図ることができる。そして、用紙取出し時には、排紙前カバー６１を開放させるとともに、状態３の位置に排紙トレイ６７が位置することで、小サイズ用紙の視認性や取り出し性が向上した画像形成装置１００を提供することができる。
【００８１】
また、小サイズ用紙を排紙トレイ６７上から取り出す際に、用紙Ｐを胴内排紙部６０の装置後方奥側に押し込んでしまったとしても、エンドフェンス６８によって装置前後方向中央付近の一定位置で止まるため、奥に入りすぎて取れなくなることがない。
【００８２】
一方、図１３の状態３から状態１に排紙前カバー６１及び排紙トレイ６７の状態変化を行うときには、排紙トレイ駆動部６５によって、排紙トレイ６７をトレイ全開位置からホームポジションに向けて移動させる。
【００８３】
また、このような排紙トレイ６７の移動に伴って、前記トーションスプリングからの付勢力により、画像形成装置本体１０に対して排紙前カバー６１が閉じ方向に自動で回動し、排紙前カバー６１が閉状態となる。
【００８４】
図１５は、排紙左カバー６２の開閉機構を示したものである。図１６は、開閉動作における排紙左カバー６２及び排紙トレイ６７の状態を示したものである。なお、上記表１に示すように、第一位置検知センサ７３と第二位置検知センサ７４との検知結果の組み合わせや、排紙トレイ６７の状態変化や、事前の移動情報などによって、排紙トレイ６７の位置を判別し、排紙トレイ６７の位置制御が行われる。
【００８５】
図１７（ａ）は、図１６の状態１における排紙左カバー６２及び排紙トレイ６７の位置を示したものである。まず、排紙トレイ６７がホームポジションに位置する状態である状態１では、排紙左カバー６２が、左カバー付勢部材７７を介して排紙左カバー押圧バネ７８により、回動軸９３より下側にあるフック部８８を付勢されている。そのため、排紙左カバー６２は閉状態を維持する。
【００８６】
排紙トレイ駆動部６５によって排紙トレイ６７が、ホームポジションから装置後方向に移動すると、図１７（ｂ）に示すように、排紙トレイ６７に設けられた左カム形状部８７によって、左カバー付勢部材７７が装置右方向に移動する。そして、排紙左カバー６２のフック部８８が左カバー付勢部材７７から外れるまで、画像形成装置本体１０に対して回動軸９３を中心に排紙左カバー６２を開き方向へ回動させる。
【００８７】
これにより、排紙左カバー６２には開き方向の初速が与えられるとともに、排紙左カバー６２の重心が回動軸９３よりも装置外側に位置することになるため、あとは自動的に排紙左カバー６２は最大開放角βまで開き、自重で保持され、図１６に示した状態４となる。
【００８８】
排紙トレイ駆動部６５によって排紙トレイ６７が、装置後方奥側に引き込まれた図１６の状態４から装置前方向に移動すると、図１７（ｃ）に示すように、左カバー付勢部材７７がフック部８８の排紙左カバー６２を開き方向に付勢する位置に当接する。そのため、排紙左カバー６２の開放状態が維持される。
【００８９】
このような排紙左カバー６２の開放動作は、排紙トレイ６７に収まらないＡ３サイズなどの長尺サイズの用紙Ｐを用いる印刷ジョブが入ったことを検知したときに、排紙トレイ駆動部６５によって排紙左カバー６２を自動で開放し、図１６の状態１から状態４にする。
【００９０】
これは、Ａ３サイズの用紙ＰをＳＥＦ送りで排紙トレイ６７に排紙することで、排紙トレイ６７への用紙排紙方向における排紙トレイ６７の幅よりも、前記用紙排紙方向における用紙Ｐの長さが長くなる。そのため、排紙左カバー６２を閉じた状態では、排紙トレイ６７上にＡ３サイズの用紙Ｐを排紙することができないからである。
【００９１】
また、排紙左カバー６２の開放時には、排紙左カバー６２が延長トレイとして機能するため、排紙トレイ６７と排紙左カバー６２との上にＡ３サイズの用紙Ｐを積載して収容することができる。これにより、印刷時には排紙左カバー６２が閉じられ低騒音、低臭気としつつ、小型ながらＡ３サイズなどの長尺サイズの用紙Ｐの排紙スタックも可能な画像形成装置１００を提供することができる。
【００９２】
一方、図１６の状態４から状態１に排紙左カバー６２及び排紙トレイ６７の状態変化を行うときには、排紙トレイ駆動部６５によって排紙トレイ６７をホームポジションに向けて移動させる。
【００９３】
また、このような排紙トレイ６７の移動に伴って、排紙左カバー押圧バネ７８からの付勢力によりフック部８８が左カバー付勢部材７７で付勢され、画像形成装置本体１０に対して排紙左カバー６２が閉じ方向に自動で回動し、排紙左カバー６２が閉状態となる。
【００９４】
また、本実施形態においては、排紙前カバー６１と排紙左カバー６２とを、排紙トレイ駆動部６５に設けられた単一の駆動源である駆動モータ７０からの駆動力によって開閉させる。このため、排紙前カバー６１と排紙左カバー６２それぞれに対応させて複数の駆動モータを設ける場合よりも、低コスト化を図ることができる。
【００９５】
図１８を用いて開閉スイッチ６３について説明する。
本実施形態の画像形成装置１００では、排紙トレイ６７及び排紙前カバー６１の開閉動作を、印刷ジョブと連動して行うように設定するだけではなく、開閉スイッチ６３を押すことでも排紙トレイ６７及び排紙前カバー６１の開閉動作を行えるようにしている。
【００９６】
これにより、胴内排紙部６０に排紙された用紙Ｐを、印刷ジョブに関わらずユーザーが随時取り出しすることが可能となり、利便性を向上させることができる。
【００９７】
開閉スイッチ６３は、装置前側に位置する排紙前カバー６１と隣接する装置左前外壁面１０１に設けられており、透過樹脂を用いて成型されている。また、開閉スイッチ６３の内部には、発光手段であるＬＥＤ６３ａが設けられている。そして、ＬＥＤ６３ａによって開閉スイッチ６３を点滅させることにより、ユーザーへの装置状態の報知や開閉スイッチ６３の押下を促すことができる。
【００９８】
また、図１８に示すように、開閉スイッチ６３は、装置前側面と装置左側面との稜線を跨ぐように配置されている。そのため、ユーザーは装置右後側を除く２７０［°］の方位から開閉スイッチ６３の点滅を目視することが可能である。これにより、画像形成装置１００の設置方向の自由度を大幅に向上させることができる。
【００９９】
なお、本実施形態では、排紙トレイ６７とエンドフェンス６８とを移動可能に構成しているが、エンドフェンス６８のみを移動可能にして、用紙Ｐを装置前方手前側に寄せる構成を採用してもよい。  
【０１００】
図１９は、複数枚の用紙Ｐに連続して画像を形成する連続印刷時における印刷処理制御のフローチャートである。印刷処理が開始されると、まず「印刷開始時排紙部処理」を実行する（Ｓ１）。図２０は、「印刷開始時排紙部処理」で実行される制御のフローチャートである。この「印刷開始時排紙部処理」は、低騒音や低臭気な状態で印刷が実施できるように行われるものである。
【０１０１】
図２０に示すように、「印刷開始時排紙部処理」が開始されると、まず排紙トレイ６７が胴内排紙部６０内から外部に引き出されているか否かを判断する（Ｓ１１）。排紙トレイ６７が引き出されていれば（Ｓ１１でＹＥＳ）、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に自動で引き入れる（Ｓ１２）。
【０１０２】
次に、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に引き入れた後、または、排紙トレイ６７が引き出されていなければ（Ｓ１１でＮＯ）、排紙カバーが開いているか否かを判断する（Ｓ１３）。排紙カバーが開いていれば（Ｓ１３でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ１４）、「印刷開始時排紙部処理」を終了する。また、排紙カバーが開いていなければ（Ｓ１３でＮＯ）、そのまま「印刷開始時排紙部処理」を終了する。
【０１０３】
この「印刷開始時排紙部処理」により、画像形成装置１００は図３に示したような、胴内排紙部６０内に排紙トレイ６７を引き入れられ、胴内排紙部６０の排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）が閉じた状態となる。
【０１０４】
図１９に戻って、「印刷開始時排紙部処理」が終了したら、「ページ毎の印刷出力処理」を実行する（Ｓ２）。図２１は、「ページ毎の印刷出力処理」で実行される制御のフローチャートである。
【０１０５】
図２１に示すように、「ページ毎の印刷出力処理」が開始されると、画像データ生成工程（Ｓ２１）、給紙工程（Ｓ２２）、作像工程（Ｓ２３）、転写工程（Ｓ２４）、定着工程（Ｓ２５）、及び、排紙工程（Ｓ２６）を経て、「ページ毎の印刷出力処理」が終了する。
【０１０６】
図１９に戻って、ページ毎の印刷出力処理」が終了したら、全ページの印刷出力が完了したか否かを判断する（Ｓ３）。全ページの印刷出力が完了していなければ（Ｓ３でＮＯ）、全ページの印刷出力が完了するまで、「ページ毎の印刷出力処理」を繰り返し行う。
【０１０７】
一方、全ページの印刷処理が完了したら（Ｓ３でＹＥＳ）、「印刷終了時排紙部処理」を実行する（Ｓ４）。図２２は、「印刷終了時排紙部処理」で実行される制御のフローチャートである。この「印刷終了時排紙部処理」は、胴内排紙部６０の排紙トレイ６７上に排紙された排紙物である用紙Ｐを、排紙トレイ６７上からユーザーが取り出し易くなるように行われるものである。
【０１０８】
図２２に示すように、「印刷終了時排紙部処理」が開始されると、まず排紙カバーを自動で開いて（Ｓ４１）胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ４２）、「印刷終了時排紙部処理」を終了し、一連の印刷処理を終了する。
【０１０９】
この「印刷終了時排紙部処理」により、画像形成装置１００は図４（ｂ）に示したような、胴内排紙部６０の排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）が開き、胴内排紙部６０内から排紙トレイ６７が引き出された状態となる。
【０１１０】
なお、排紙カバーと排紙トレイ６７とが連動して稼動する構成においては、「印刷開始時排紙部処理」や「印刷終了時排紙部処理」で、排紙カバーの開閉動作と排紙トレイ６７の移動動作とが１つの制御で行われる。
【０１１１】
図１は、「開閉スイッチ押圧時処理」で実行される制御の「第一の例」のフローチャートである。本実施形態に係る画像形成装置１００においては、ユーザーが開閉スイッチ６３を押すことで、排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）を開閉させたり、排紙トレイ６７を移動させたりすることができる。
【０１１２】
図１に示した「開閉スイッチ押圧時処理」では、ユーザーによって開閉スイッチ６３が押されると（Ｓ１でＹＥＳ）、排紙カバーが閉じているか否かを判断する（Ｓ２）。排紙カバーが閉じていれば（Ｓ２でＹＥＳ）、排紙カバー開処理を実行する（Ｓ３）。
【０１１３】
図２３は、「排紙カバー開処理」で実行される制御の「第一の例」のフローチャートである。図２３に示した「排紙カバー開処理」では、「排紙カバー開処理」が開始されると、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ３１１）、胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ３１２）、「排紙カバー開処理」を終了する。
【０１１４】
この「排紙カバー開処理」により、画像形成装置１００は図４（ｂ）に示したような、胴内排紙部６０の排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）が開き、胴内排紙部６０内から排紙トレイ６７が引き出された状態となる。
【０１１５】
一方、ユーザーによって開閉スイッチ６３が押され（Ｓ１でＹＥＳ）、排紙カバーが開いていれば（Ｓ２でＮＯ）、排紙カバー閉処理を実行する（Ｓ４）。
【０１１６】
図２４は、「排紙カバー閉処理」で実行される制御の一例を示したフローチャートである。図２４に示した「排紙カバー閉処理」では、「排紙カバー閉処理」が開始されると、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に自動で引き入れ（Ｓ４１１）、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ４１２）、「排紙カバー閉処理」を終了する。
【０１１７】
この「排紙カバー閉処理」により、画像形成装置１００は図３に示したような、胴内排紙部６０内に排紙トレイ６７を引き入れられ、胴内排紙部６０の排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）が閉じた状態となる。
【０１１８】
そして、「排紙カバー開処理」または「排紙カバー閉処理」が終了したら、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。
【０１１９】
また、上述したように、排紙カバーと排紙トレイ６７とが連動して稼動する構成においては、「排紙カバー開処理」や「排紙カバー閉処理」で、排紙カバーの開閉動作と排紙トレイ６７の移動動作とが１つの制御で行われる。
【０１２０】
このように、本実施形態に係る画像形成装置１００においては、ユーザーの要望にあわせて、いつでも排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）の開閉動作と、排紙トレイ６７の移動動作とを行うことができる。そのため、低騒音及び低臭気で、且つ、ユーザビリティー性の優れた画像形成装置を提供することができる。
【０１２１】
図２５は、「排紙カバー開処理」で実行される制御の「第二の例」のフローチャートである。図２５に示した「排紙カバー開処理」では、「排紙カバー開処理」が開始されると、まず、図１９に示した「印刷出力処理」を行っていないか否かを判断する（Ｓ３２１）。すなわち、排紙トレイ６７に印刷された用紙Ｐが排紙される印刷動作中であるか否かを判断する。
【０１２２】
「印刷出力処理」を行っていない場合には（Ｓ３２１でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ３２２）、胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ３２３）、「排紙カバー開処理」を終了する。
【０１２３】
一方、「印刷出力処理」を行っている場合には（Ｓ３２１でＮＯ）、印刷出力処理を中断する（Ｓ３２４）。これにより、「印刷出力処理」が行われていなくなるため（Ｓ３２１でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ３２２）、胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ３２３）、「排紙カバー開処理」を終了する。
【０１２４】
このように、図２５に示した「排紙カバー開処理」では、画像形成装置１００が印刷出力処理中、言い換えれば、印刷動作中の場合、その印刷動作を中断して排紙カバーの開閉動作と排紙トレイ６７の移動動作とを行う。
【０１２５】
よって、ユーザーは用紙Ｐを取り出したいときに開閉スイッチ６３を押すことで、直ちに排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）が開き、排紙トレイ６７が引き出され、排紙トレイ６７上の用紙Ｐを取り出すことができる。そのため、低騒音及び低臭気で、且つ、印刷出力処理（印刷動作）が終わるまで待つことなく排紙トレイ６７上から用紙Ｐを取り出すことができ、ユーザビリティー性の優れた画像形成装置を提供することができる。
【０１２６】
図２６は、「排紙カバー開処理」で実行される制御の「第三の例」のフローチャートである。図２６に示した「排紙カバー開処理」では、「排紙カバー開処理」が開始されると、まず、図１９に示した「印刷出力処理」を行っていないか否かを判断する（Ｓ３３１）。すなわち、排紙トレイ６７に印刷された用紙Ｐが排紙される印刷動作中であるか否かを判断する。
【０１２７】
「印刷出力処理」を行っていない場合には（Ｓ３３１でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ３３２）、胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ３３３）、「排紙カバー開処理」を終了する。
【０１２８】
一方、「印刷出力処理」を行っている場合には（Ｓ３２１でＮＯ）、操作パネル６４にて印刷出力処理中である旨の報知をユーザーに対して行う（Ｓ３３４）。その後、「印刷出力処理」が終わり、「印刷出力処理」が行われていなくなると（Ｓ３３１でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で開き（Ｓ３３２）胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ３３３）、「排紙カバー開処理」を終了する。
【０１２９】
なお、排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）を手動でも開けられる構成となっていることで、印刷動作中であってもユーザーは排紙カバーを開けて、胴内排紙部６０内に位置する排紙トレイ６７上から用紙Ｐを取り出すこともできる。
【０１３０】
このように、図２６に示した「排紙カバー開処理」では、画像形成装置１００が印刷出力処理中、言い換えれば、印刷動作中の場合、印刷動作を中断せずにユーザーに対して印刷出力動作中であることを知らせる。これにより、印刷生産性を損なわず、また、ユーザーは印刷動作中であることを直ちに理解することができる。そのため、低騒音及び低臭気で、且つ、ユーザビリティー性に優れるとともに、印刷生産性の高い画像形成装置を提供することができる。
【０１３１】
図２７は、「排紙カバー開処理」で実行される制御の「第四の例」のフローチャートである。図２３〜図２６に示した「排紙カバー開処理」では、印刷終了後の経過時間によらず、開閉スイッチ６３を押したら排紙カバーを自動で開くようにしていたが、実際には印刷が終了してから一定期間は、胴内排紙部６０に臭気が残っている可能性がある。
【０１３２】
そこで、図２７に示した「排紙カバー開処理」では、「排紙カバー開処理」が開始されると、印刷終了後、排気ファン６９による胴内排紙部６０の排気が完了したか否かを判断する（Ｓ３４１）。
【０１３３】
胴内排紙部６０内の排気が完了していたら（Ｓ３４１でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ３４２）、胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ３４３）、「排紙カバー開処理」を終了する。
【０１３４】
一方、胴内排紙部６０内の排気が完了していなければ（Ｓ３４１でＮＯ）、操作パネル６４にて排気中である旨の報知をユーザーに対して行う（Ｓ３４４）。その後、胴内排紙部６０内の排気が完了していたら（Ｓ３４１でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で開き（Ｓ３４２）、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ３４３）、「排紙カバー開処理」を終了する。
【０１３５】
このように、排気ファン６９による胴内排紙部６０の排気が完了するのを待ってから、排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）を開くことで、ユーザーの臭気による不快感をより低減させることができる。
【０１３６】
なお、排気ファン６９による胴内排紙部６０の排気完了の判断は、例えば、印刷終了後から一定時間、排気ファン６９を回転させたら排気完了とみなしてよい。前記「一定時間」としては、印刷終了後から臭気を十分に除去できるだけの排気時間を、予め実験などにより求めて設定すればよい。また、装置のコストが許せば、胴内排紙部６０内の排気状態を測定できる機構を設けて、一定の閾値を下回ったら排気完了とみなしてもよい。
【０１３７】
図２８は、「開閉スイッチ押圧時処理」の「第二の例」のフローチャートである。図２８に示した、「開閉スイッチ押圧時処理」では、「排紙カバー開処理」を実行した後に、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」を実行する（Ｓ５）。
【０１３８】
この「印刷取り出し待ち時排紙部処理」は、「排紙カバー開処理」で胴内排紙部６０の排紙カバーを開き、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を引き出した状態において、排紙トレイ６７上からの用紙Ｐの取り出し待ち時に行うものである。以下、図２９〜図３１を用いて、印刷取り出し待ち時排紙部処理」で実行される制御について説明する。
【０１３９】
図２９は、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」で実行される制御の「第一の例」を示したフローチャートである。
【０１４０】
「排紙カバー開処理」で胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を引き出した状態は、ユーザーにより排紙トレイ６７上の用紙Ｐが取り出されることを期待している。そして、排紙トレイ６７上から用紙Ｐが取り出され、排紙トレイ６７上に用紙Ｐが無くなったら、それ以上、排紙トレイ６７を引き出しまま、排紙カバーを開けたままにしておく必要がない。
【０１４１】
そのため、図２９に示した「印刷取り出し待ち時排紙部処理」では、排紙トレイ６７上の用紙Ｐがユーザーによって取り出されて無くなったら、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に自動で引き入れるとともに、排紙カバーを自動で閉じる制御を実行する。
【０１４２】
具体的には、図２９に示すように、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」が開始され、排紙検知センサ７９の検出結果が「用紙有り」から「用紙無し」になったら（Ｓ５１１でＹＥＳ）、排紙トレイ６７を自動で胴内排紙部６０内に引き入れる（Ｓ５１２）。その後、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ５１３）、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」を終了する。
【０１４３】
この「印刷取り出し待ち時排紙部処理」により、画像形成装置１００は図３に示したような、胴内排紙部６０内に排紙トレイ６７を引き入れられ、胴内排紙部６０の排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）が閉じた状態となる。よって、新たな印刷開始の際には、即座に低騒音や低臭気な状態での印刷動作が可能となる。
【０１４４】
図３０は、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」で実行される制御の「第二の例」を示したフローチャートである。
【０１４５】
「排紙カバー開処理」で胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を引き出された状態で、排紙トレイ６７上に用紙Ｐが取り出されないまま、新たな印刷指示がなされる場合がある。
【０１４６】
この場合、新たな印刷を優先させると、新たな印刷を実行している最中は、排紙カバーが閉じた状態となる。そのため、前回の印刷で排紙トレイ６７上に排紙された用紙Ｐを取り出すことができず、待ち時間を要したり、新たな印刷で排紙トレイ６７上に排紙された用紙Ｐと混ざって、取り分けする手間が必要となったりしてしまう。
【０１４７】
そこで、図３０に示した「印刷取り出し待ち時排紙部処理」では、排紙トレイ６７上に用紙Ｐが取り出されず残ったままであると、新たな印刷開始を保留する制御を実行する。
【０１４８】
具体的には、図３０に示すように、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」が開始され、排紙検知センサ７９の検出結果が「用紙有り」から「用紙無し」になったかを判断する（Ｓ５２１）。
【０１４９】
排紙検知センサ７９の検出結果が「用紙有り」から「用紙無し」になっていない場合には（Ｓ５２１でＮＯ）、新たな印刷開始を保留し（Ｓ５２３）、排紙検知センサ７９の検出結果が「用紙有り」から「用紙無し」になるまで繰り返し判断を行う。そして、排紙検知センサ７９の検出結果が「用紙有り」から「用紙無し」になった場合には（Ｓ５２１でＹＥＳ）、印刷開始の保留を解除して（Ｓ５２２）、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」を終了する。
【０１５０】
これにより、排紙トレイ６７上に用紙Ｐが残ったままであると、新たな印刷開始が保留されるので、新たな印刷開始を優先することで生じ得る、前記待ち時間を要したり、前記取り分けする手間が必要となったりすることを抑制することができる。また、排紙トレイ６７上からの用紙Ｐの取り出し忘れを防止することが可能となる。
【０１５１】
また、結果として新たな印刷開始の保留ができていれば、操作パネル６４で印刷指示を受け付けないようにするか、印刷動作を行わないようにするのかといった、印刷開始の保留方法は何でも構わない。
【０１５２】
なお、生産性の向上を図るために、新たな印刷開始を優先したい場合は、排紙トレイ６７上に前回の印刷で排紙された用紙Ｐを残したまま、図１９に示した「印刷開始時排紙部処理」を行えば良い。
【０１５３】
以上から、排紙トレイ６７上の用紙Ｐの取り出しを優先したいか、新たな印刷開始を優先したいかによって、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」で実行される制御を、ユーザーにより切り替えできると有益である。
【０１５４】
図３１は、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」で実行される制御の「第三の例」を示したフローチャートである。
【０１５５】
前述のように「排紙カバー開処理」で胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を引き出した状態は、ユーザーにより排紙トレイ６７上の用紙Ｐが取り出されることを期待している。
【０１５６】
そのため、排紙トレイ６７を引き出してから用紙Ｐの取り出しに要すると思われる一定時間が経過したら、排紙トレイ６７上から用紙Ｐが取り出されたものと見越して、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に自動で引き入れるとともに、排紙カバーを自動で閉じる。また、これにより、前記一定時間が経過した後も排紙トレイ６７上に用紙Ｐが残っていても、用紙Ｐの取り忘れによって排紙トレイ６７が引き出されたままになるのを防ぐことができる。
【０１５７】
図３１に示した「印刷取り出し待ち時排紙部処理」では、胴内排紙部６０内から排紙トレイ６７が引き出されてから前記一定時間が経過したら、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に自動で引き入れるとともに、排紙カバーを自動で閉じる制御を実行する。
【０１５８】
具体的には、図３１に示すように「印刷取り出し待ち時排紙部処理」が開始され、排紙トレイ６７が引き出されてから前記一定時間が経過したか否かを、制御部５００に設けられたタイマー３０４によって計測された時間に基づいて判断する（Ｓ５３１）。そして、排紙トレイ６７が引き出されてから前記一定時間が経過したら（Ｓ５３１でＹＥＳ）、排紙トレイ６７を自動で胴内排紙部６０内に引き入れる（Ｓ５３２）。その後、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ５３３）、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」を終了する。
【０１５９】
この「印刷取り出し待ち時排紙部処理」により、画像形成装置１００は図３に示したような、胴内排紙部６０内に排紙トレイ６７を引き入れられ、胴内排紙部６０の排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）が閉じた状態となる。よって、新たな印刷開始の際には、即座に低騒音や低臭気な状態での印刷動作が可能となる。
【０１６０】
また、この「印刷取り出し待ち時排紙部処理」では、排紙トレイ６７上の用紙Ｐの有無を検出するための検出手段を必要としないため、その分、低コスト化を図ることが可能となる。
【０１６１】
なお、前記一定時間は、画像形成装置１００の設置環境や使用人数、ユーザーの嗜好などに依存するため、操作パネル６４などから前記一定時間をユーザーによって任意に可変設定できると有益である。
【０１６２】
[実施形態２]
次に、本発明を適用した電子写真方式の画像形成装置の第二の実施形態について以下で説明する。なお、電子写真方式の画像形成装置に限らず、インクジェット方式の画像形成装置にも本発明を適用することができる。
【０１６３】
本実施形態に係る画像形成装置１００の全体の概略構成は、図２に示す実施形態１に係る画像形成装置１００の全体の概略構成と同じである。本実施形態に係る画像形成装置１００の外観斜視とは、図３に示す実施形態１に係る画像形成装置１００の外観斜視と同じである。また、本実施形態に係る画像形成装置１００の排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２を開いた状態、および排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内から外部に引き出した状態は、図４に示す実施形態１に係るものと同じである。
【０１６４】
なお、図２では、例として胴内排紙部６０に設置する構成で説明を行っているが、胴内排紙以外の構成であってもよい。本実施形態に係る胴内排紙部６０の装置前面に形成された開口を開閉可能に覆う排紙前カバー６１だけを設けた画像形成装置１００の概観斜視は、図５に示す実施形態１に係るものと同じである。また、本実施形態に係る画像形成装置１００の排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２を開いた状態、および排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内から外部に引き出した状態は、図６に示す実施形態１に係るものと同じである。
【０１６５】
本実施形態に係る画像形成装置１００のハードウェア構成は、図７に示す実施形態１に係る画像形成装置１００のハードウェア構成と同じである。
【０１６６】
図３２を用いて、本実施形態における制御システムの機能的な関係性を説明する。
印刷受付手段１として機能する操作パネル６４によりユーザーによる印刷指示を受け付ける。受け付けた印刷要求は、印刷出力手段２として機能する画像形成部２０により、用紙Ｐに画像を形成して胴内排紙部６０へ出力する。
【０１６７】
そして、胴内排紙部６０内の排気状態、画像形成部２０の動作状態および出力されるシート材のサイズに応じて、排紙トレイ出し入れ手段５及び排紙カバー開閉手段６として機能する排紙トレイ駆動部６５により、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２の開閉制御や排紙トレイ６７の移動制御を行う。なお、胴内排紙部６０内の排気状態は、機内排気状態検出手段３により検出される。また、出力されるシート材のサイズに関する情報は印刷受付手段１より受け付けた印刷指示に基づくもので、この情報は出力シート材サイズ記憶手段９に記憶される。
【０１６８】
特に、印刷出力が終了して、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２が開き、排紙トレイ６７が引き出されている状態、言い換えれば、取り出し待ち状態では、排紙トレイ紙有無検出手段７などの検出結果から、次のような制御を行うことが可能となっている。なお、排紙検知センサ７９が排紙トレイ紙有無検出手段７として機能する。
【０１６９】
すなわち、ユーザーの設定した「取り出し待ち制御組み合わせ情報８Ａ」や「取り出し待ち制御優先情報８Ｂ」や「トレイ引き出し一定時間情報８Ｃ」などの、取り出し待ち制御記憶手段８に記憶された記憶情報を参照する。そして、参照した記憶情報の内容に従って、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２の開閉制御や排紙トレイ６７の移動制御を実行する。
【０１７０】
また、排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２の開閉制御や排紙トレイ６７の移動制御を行わず、印刷保留手段４によって印刷出力手段２による印刷動作を保留する場合も有り得る。このとき、印刷保留手段４は、印刷受付手段１として機能する操作パネル６４からの印刷指示の受け付けを保留したり、印刷出力手段２として機能する画像形成部２０による画像形成動作を保留したりする。
【０１７１】
ここで、画像形成装置１００の小型化や高速出力を進めるためには、胴内排紙部６０の高さを減少させるとともに、短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する所謂ＬＥＦ（ロングエッジフィード）送りとするのが望ましい。そのため、本実施形態の画像形成装置１００では、ＬＥＦ送りで用紙カセット１３から画像形成部２０を通して胴内排紙部６０まで用紙Ｐを搬送している。
【０１７２】
ところが、この場合、画像形成装置１００が装置前後方向に長くなるため、装置前方から胴内排紙部６０内の排紙中心までの距離が、長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する所謂ＳＥＦ（ショートエッジフィード）送りを行った場合よりも遠くなる。そのため、胴内排紙部６０の上方に位置するスキャナ３０が用紙Ｐに覆いかぶさる長さが長くなり、小サイズの用紙Ｐを排紙したときの胴内排紙部６０内にある用紙Ｐの視認性や取り出し性が悪くなってしまう。
【０１７３】
なお、排紙トレイ６７のおもて面であり用紙Ｐが載置される載置面の大きさは、用紙ＰをＬＥＦ送りで排紙トレイ６７に排紙した場合に、Ａ４サイズまでの用紙Ｐが収まり、Ａ３サイズの用紙Ｐが収まりきらない大きさとなっている。
【０１７４】
詳しくは、排紙トレイ６７に排紙することで、排出ローラ対１９から排紙トレイ６７への用紙排紙方向における排紙トレイ６７の載置面の幅が、Ａ４サイズの用紙Ｐの短辺の長さ以上であり、Ａ３サイズの用紙Ｐの短辺の長さ未満となっている。一方、前記用紙排紙方向と直交する方向における排紙トレイ６７の載置面の幅が、Ａ３サイズの用紙Ｐの長辺の長さ以上となっている。
【０１７５】
本実施形態に係る画像形成装置１００の胴内排紙部６０の概略構成は、図９及び図１０に示す実施形態１に係る画像形成装置１００の胴内排紙部６０の概略構成と同じである。また、本実施形態に係る画像形成装置１００の排紙トレイ６７の概略構成は、図１１に示す実施形態１に係る画像形成装置１００の排紙トレイ６７の概略構成と同じである。
【０１７６】
本実施形態に係る画像形成装置１００の排紙トレイ６７の位置制御は、実施形態１において図１２及び図１３を用いて説明したものと同じである。本実施形態に係る画像形成装置１００の、排紙前カバー６１の開閉動作と上記動作中における排紙トレイ６７の移動は、実施形態１において図１４を用いて説明したものと同じである。本実施形態に係る画像形成装置１００の排紙左カバー６２の開閉機構及び開閉動作は、実施形態１において図１５及び図１６を用いて説明したものと同じである。本実施形態に係る画像形成装置１００の、排紙左カバー６２の開閉動作と上記動作中における排紙トレイ６７の移動は、実施形態１において図１７を用いて説明したものと同じである。本実施形態に係る画像形成装置１００の開閉スイッチ６３は、実施形態１において図１８を用いて説明したものと同じである。
【０１７７】
本実施形態に係る画像形成装置１００の、複数枚の用紙Ｐに連続して画像を形成する連続印刷時における印刷処理制御フローは、図１９に示すフローチャートを用いて説明したものと同じである。本実施形態において、図１９中ステップＳ１の「印刷開始時排紙部処理」のサブルーチンの例は、実施形態１の図２０に示した処理フロー例と同じものであっても、後述する図３３に示す処理フロー例であってもよい。また、本実施形態において、図１９中ステップＳ２の「ページ毎の印刷出力処理」のサブルーチンの例は、実施形態１の図２１に示す処理フロー例と同じである。
【０１７８】
図３３は、「印刷開始時排紙部処理」で実行される制御の別の例のフローチャートである。「印刷開始時排紙部処理」が開始されると、まず排紙トレイ６７が胴内排紙部６０内から外部に引き出されているか否かを判断する（Ｓ９１１）。排紙トレイ６７が引き出されていれば（Ｓ９１１でＹＥＳ）、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に自動で引き入れる（Ｓ９１２）。
【０１７９】
次に、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に引き入れた後、または、排紙トレイ６７が引き出されていなければ（Ｓ９１１でＮＯ）、排紙カバーが開いているか否かを判断する（Ｓ９１３）。排紙カバーが開いていなければ（Ｓ９１３でＮＯ）、そのまま「印刷開始時排紙部処理」を終了する。排紙カバーが開いていれば（Ｓ９１３でＹＥＳ）、排紙カバーを開いてから一定時間が経過したか否かを判断する（Ｓ９１４）。
【０１８０】
排紙カバーを開いてから一定時間が経過していれば（Ｓ９１４でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ１４）、「印刷開始時排紙部処理」を終了する。排紙カバーを開いてから一定時間が経過していれば（Ｓ９１４でＮＯ）、そのまま「印刷開始時排紙部処理」を終了する。
【０１８１】
このようにすることで、ユーザーがシート材の取り出しをしている最中に次の印刷ジョブが開始された場合に、排紙カバーが閉まってシート材が取り出せなくなってしまうことを防止できる。なお、上記一定時間は、画像形成装置１００の工場出荷時などに予め既定するようにしてもよい。もしくは、画像形成装置１００の設置環境や画像形成装置１００を使用する人数、ユーザーの嗜好などに応じて、ユーザーが適宜設定することができるようにしてもよい。
【０１８２】
本実施形態において、図１９中ステップＳ４の「印刷終了時排紙部処理」のサブルーチンの例は、実施形態１の図２２に示した処理フロー例と同じものであっても、後述する図３４に示す処理フロー例であってもよい。
【０１８３】
図３４は、「印刷終了時排紙部処理」で実行される制御の別の例のフローチャートである。「印刷終了時排紙部処理」が開始されると、シート材のサイズが一定以下か否かを判断する（Ｓ６１１）。一定サイズ以下であれば（Ｓ６１１でＹＥＳ）、排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）を自動で開いて（Ｓ６１２）胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ６１３）、「印刷終了時排紙部処理」を終了する。一定サイズ以下でなければ（Ｓ６１１でＮＯ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ６１４）、「印刷終了時排紙部処理」を終了する。
【０１８４】
特許文献１に記載の画像形成装置では、出力されるシート材のサイズが小さくなると、胴内排紙部６０に排紙されたときにシート材の視認性・取出性が悪くなる。これにより、排出されたシート材の取り忘れが起こりやすくなるという問題があった。このため、本実施形態では、シート材に小サイズのもの（サイズが一定以下のもの）が含まれている場合は、図４（ｂ）に示すように排紙カバーを開くとともに排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内から外部に引き出すようにする。これにより、小サイズのシート材が排紙された場合の視認性・取出性を向上することができる。
【０１８５】
一方、シート材に小サイズのもの（サイズが一定以下のもの）が含まれていない場合は、図４（ａ）に示すように排紙カバーを開くのみとする。小サイズでないシート材が排出された場合には、最小限の開放動作で済ませることにより、画像形成装置１００の静音性・省電力性の無用な悪化を招かずに済む。
【０１８６】
排紙カバーと排紙トレイ６７とが連動して稼動する場合に、Ａ３などの長尺用紙のスタックを損なわない範囲で排紙トレイ６７を動かし、閉方向に付勢された排紙カバーを押し開けるようにする構成により、簡単な制御により達成することができる。また、シート材のサイズが一定以下か否かの判断は、直近で、排紙トレイ６７にシート材が検知されない（用紙非検知）状態になったとき以降で出力された用紙のサイズ情報を記憶させておき、この記憶された情報を基に行うようにしてもよい。
【０１８７】
本実施形態に係る画像形成装置１００の「開閉スイッチ押圧時処理」の例は、実施形態１の、図１に示す「第一の例」また図２８に示す「第二の例」と同じであってもよい。
【０１８８】
「開閉スイッチ押圧時処理」の「第一の例」、および「第二の例」のフローチャート（図１、図２８）中にある、「排紙カバー開処理」のサブルーチンの例は、実施形態１の、図２３、図２５、図２６または図２７に示した各処理フロー例と同じである。「開閉スイッチ押圧時処理」の「第一の例」、および「第二の例」のフローチャート（図１、図２８）中にある、「排紙カバー閉処理」のサブルーチンの例は、実施形態１の図２４に示した処理フロー例と同じである。また、「開閉スイッチ押圧時処理」の「第二の例」のフローチャート（図２８）中にある、「印刷取り出し待ち時排紙部処理」のサブルーチンの例は、実施形態１の、図２９、図３０または図３１に示した各処理フロー例と同じである。
【０１８９】
本実施形態に係る画像形成装置１００の「開閉スイッチ押圧時処理」の例が、以下で説明する「第三の例」または「第四の例」であってもよい。
【０１９０】
図３５は、「開閉スイッチ押圧時処理」で実行される制御の「第三の例」のフローチャートである。本実施形態に係る画像形成装置１００においては、ユーザーが開閉スイッチ６３を押すことで、排紙カバー（排紙前カバー６１及び排紙左カバー６２）を開閉させたり、排紙トレイ６７を移動させたりすることができる。
【０１９１】
図３５に示した「開閉スイッチ押圧時処理」では、ユーザーによって開閉スイッチ６３が押されると（Ｓ７１１でＹＥＳ）、排紙カバーが閉じているか否かを判断する（Ｓ７１２）。排紙カバーが閉じていれば（Ｓ７１２でＹＥＳ）、開閉スイッチ６３の押圧時間が一定時間以上か否かを判断する（Ｓ７１３）。開閉スイッチ６３の押圧時間が一定時間以上であれば（Ｓ７１３でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ７１４）、胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ７１５）、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。開閉スイッチ６３の押圧時間が一定時間以上でなければ（Ｓ７１３でＮＯ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ７１４）、胴内排紙部６０内を露出させ、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。
【０１９２】
排紙カバーが閉じているか否かを判断し排紙カバーが閉じていれば（Ｓ７１２でＮＯ）、排紙トレイ６７が引き出されているか否かを判断する（Ｓ７１７）。排紙トレイ６７が引き出されていれば（Ｓ７１７でＹＥＳ）、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に自動で引き入れ（Ｓ７１８）、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ７１９）、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。排紙トレイ６７が引き出されていなければ（Ｓ７１７でＮＯ）、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ７２０）、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。
【０１９３】
このように、図３５に示した「開閉スイッチ押圧時処理」では、開閉スイッチ６３が押されたときに、その押圧時間が一定時間以下かどうかで、排紙カバーを開くのみとするか、排紙カバーを開くとともに排紙トレイの引き出しも行うか、を判断するようにしている。これにより、ユーザーの要望に応じて、いつでも排紙カバーの開閉、および、排紙トレイの引き出しをすることができるようになるので、ユーザーの利便性が向上する。
【０１９４】
図３６は、「開閉スイッチ押圧時処理」で実行される制御の「第四の例」のフローチャートである。図３６に示した「開閉スイッチ押圧時処理」では、ユーザーによって開閉スイッチ６３が押されると（Ｓ８１１でＹＥＳ）、排紙カバーが閉じているか否かを判断する（Ｓ８１２）。排紙カバーが閉じていれば（Ｓ８１２でＹＥＳ）、「印刷出力処理」を行っていないか否かを判断する（Ｓ８１３）。すなわち、排紙トレイ６７に印刷された用紙Ｐが排紙される印刷動作中であるか否かを判断する。
【０１９５】
「印刷出力処理」を行っている場合には（Ｓ８１３でＮＯ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ８１５）、胴内排紙部６０内を露出させ、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。「印刷出力処理」を行っていない場合には（Ｓ８１３でＹＥＳ）、開閉スイッチ６３の押圧時間が一定時間以上か否かを判断する（Ｓ８１４）。
【０１９６】
開閉スイッチ６３の押圧時間が一定時間以上であれば（Ｓ８１４でＹＥＳ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ８１５）、胴内排紙部６０内を露出させる。その後、胴内排紙部６０内から外部に排紙トレイ６７を自動で引き出して（Ｓ８１６）、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。開閉スイッチ６３の押圧時間が一定時間以上でなければ（Ｓ８１４でＮＯ）、排紙カバーを自動で開いて（Ｓ８１７）、胴内排紙部６０内を露出させ、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。
【０１９７】
排紙カバーが閉じていなければ（Ｓ８１２でＮＯ）、排紙トレイ６７が引き出されているか否かを判断する（Ｓ８１８）。排紙トレイ６７が引き出されていれば（Ｓ８１８でＹＥＳ）、排紙トレイ６７を胴内排紙部６０内に自動で引き入れ（Ｓ８１９）、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ８２０）、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。排紙トレイ６７が引き出されていなければ（Ｓ８１８でＮＯ）、排紙カバーを自動で閉じて（Ｓ８２１）、「開閉スイッチ押圧時処理」を終了する。
【０１９８】
このように、図３６に示した「開閉スイッチ押圧時処理」では、印刷出力処理を行っていることを検知した場合には、開閉スイッチ６３の押圧時間に拠らず、排紙カバーの開閉処理のみを行うようにする。これにより、印刷出力処理中に排紙トレイ６７が移動してジャムが発生してしまったり、ユーザーが意図しない印刷出力処理の中断が起こることを防止できる。
【０１９９】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
シート材に画像を形成する画像形成部２０などの画像形成手段と、少なくとも装置本体の一側面を開口し、前記開口よりも装置内側の空間に設けられ、装置内から排出された用紙Ｐなどのシート材が積載される排紙トレイ６７などのシート材積載部材を有する胴内排紙部６０などの排出シート収容部と、排出シート収容部の開口を開閉可能に覆う排紙前カバー６１などのカバー部材と、カバー部材を開閉させる開閉手段とを備えた画像形成装置１００などの画像形成装置において、ユーザーからの所定操作を受け付ける開閉スイッチ６３などの操作受付手段を有しており、操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、カバー部材が閉じた第一の状態からカバー部材が開いた第二の状態となるように、または、前記第二の状態から前記第一の状態となるように、カバー部材を開閉させるよう開閉手段を制御する制御部５００などの制御手段を有する。
態様Ａにおいては、ユーザーからの前記所定操作を操作受付手段が受け付けることで、開閉手段によるカバー部材の開閉動作を自在に行うことができる。これにより、カバー部材が閉じている場合でも、ユーザーがシート材を取り出したいときには、ユーザーが前記所定操作を行うことで、開閉手段によりカバー部材を開けてシート材積載部材に積載されたシート材を取り出すことができる。また、カバー部材が開けっ放しになっていても、ユーザーが前記所定操作を行うことで開閉手段によりカバー部材を閉じることができ、必要以上にカバー部材が開けっ放しになるのを抑制することができる。よって、開閉手段によるカバー部材の開閉動作をユーザーの要望に応じて自在に行うことができ、カバー部材の自動開閉制御の使い勝手を向上させることができる。
【０２００】
（態様Ｂ）
態様Ａにおいて、前記排出シート収容部内で前記シート材積載部材にシート材が排出される第一位置と、前記第一位置よりも前記開口に近い第二位置との間で移動可能なように、装置本体に対して前記シート材積載部材を設けており、前記第一位置と前記第二位置との間で、前記シート材積載部材を移動させる排紙トレイ駆動部６５などのシート材積載部材移動手段を有しており、前記第一の状態ではシート材積載部材が前記第一位置に位置し、前記第二状態ではシート材積載部材が第二位置に位置するように、前記第一位置と前記第二位置との間でシート材積載部材を移動させるよう、操作受付手段が所定操作を受け付けたら、前記制御手段がシート材積載部材移動手段を制御する。これによれば、上記実施形態について説明したように、低騒音及び低臭気で、小サイズでもシート材の取り出し性の良いユーザビリティーの優れた画像形成装置を提供することができる。
【０２０１】
（態様Ｃ）
態様Ｂにおいて、前記画像形成手段による画像形成動作中は、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けることにより前記画像形成手段による画像形成動作を中断して、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を開き、前記シート材積載部材移動手段によって自動で前記シート材積載部材を前記第一位置から前記第二位置に移動させるように、シート材積載部材移動手段及び開閉手段を前記制御手段が制御する。これによれば、上記実施形態について説明したように、低騒音及び低臭気で、且つ、画像形成動作が終わるまで待つことなくシート材積載部材上からシート材を取り出すことができ、ユーザビリティー性の優れた画像形成装置を提供することができる。
【０２０２】
（態様Ｄ）
態様Ｂにおいて、前記画像形成手段による画像形成動作中は、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けても前記開閉手段による前記カバー部材の開閉動作と、前記シート材積載部材移動手段による前記第一位置から前記第二位置への前記シート材積載部材の移動動作を開始しない。これによれば、上記実施形態について説明したように、低騒音及び低臭気で、且つ、ユーザビリティー性に優れるとともに、印刷生産性の高い画像形成装置を提供することができる。
【０２０３】
（態様Ｅ）
態様ＡまたはＢにおいて、前記排出シート収容部の空気を装置外に排出する排気ファン６９などの排気手段を有しており、前記排気手段による前記排出シート収容部の排気動作中は、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けても前記開閉手段による前記カバー部材の開閉動作を開始しない。これによれば、上記実施形態について説明したように、ユーザーの臭気による不快感をより低減させることができる。
【０２０４】
（態様Ｆ）
態様ＡまたはＢにおいて、前記シート材積載部材上のシート材の有無を検出する排紙検知センサ７９などのシート材有無検出手段を有しており、前記カバー部材が開いた状態で、前記シート材有無検出手段によりシート材が無いと検出されたら、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を閉じるように、前記制御手段が開閉手段を制御する。これによれば、上記実施形態について説明したように、新たな画像形成動作開始の際には、即座に低騒音や低臭気な状態での印刷動作が可能となる。
【０２０５】
（態様Ｇ）
態様Ｂにおいて、前記シート材積載部材上のシート材の有無を検出する排紙検知センサ７９などのシート材有無検出手段を有しており、前記カバー部材が開いており、且つ、前記シート材積載部材が前記第二位置に位置する状態で、前記シート材有無検出手段によりシート材が無いと検出されるまでは、前記画像形成手段による画像形成動作を保留する。これによれば、上記実施形態について説明したように、新たな画像形成動作を優先することで生じ得る、前記待ち時間を要したり、前記取り分けする手間が必要となったりすることを抑制することができる。また、シート材積載部材上からのシート材の取り出し忘れを防止することが可能となる。
【０２０６】
（態様Ｈ）
態様ＡまたはＢにおいて、前記カバー部材が開いてからの経過時間を計測するタイマー３０４などの経過時間計測手段を有しており、前記カバー部材が開いた状態で、前記経過時間計測手段によって計測された経過時間が、予め設定された一定時間を経過したら、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を閉じるように、前記制御手段が開閉手段を制御する。これによれば、上記実施形態について説明したように、新たな印刷開始の際には、即座に低騒音や低臭気な状態での印刷動作が可能となる。また、シート材積載部材上のシート材の有無を検出するための検出手段を必要としないため、その分、低コスト化を図ることが可能となる。
【０２０７】
（態様Ｉ）
態様Ｈにおいて、前記カバー部材が開いた状態で画像形成指示を受け付けたときに、前記経過時間計測手段によって計測された経過時間が、予め設定された待ち時間以内であれば、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を閉じることがないように、前記制御手段が該開閉手段を制御する。
画像形成指示を受け付けたとき、上記経過時間が待ち時間以内のときに上記カバー部材を閉めてしまうと、ユーザーがシート材の取り出しをしている最中に上記カバー部材が閉まってシート材を取り出せなくなることが頻発するおそれがある。上記経過時間が待ち時間以内のときに上記カバー部材を閉めないようにすることで、このようなおそれを防止できる。
【０２０８】
（態様Ｊ）
態様Ｉにおいて、ユーザーが前記待ち時間を変更することが可能なように構成された。
画像形成装置の設置環境や画像形成装置を使用する人数、ユーザーの嗜好などに応じて、上記待ち時間の設定を適宜変更できるようにすることで、画像形成装置のユーザビリティーを向上することができる。
【０２０９】
（態様Ｋ）
態様Ｂにおいて、前記シート材積載部材が前記第二位置に位置してからの経過時間を計測するタイマー３０４などの経過時間計測手段を有しており、前記カバー部材が開いており、且つ、前記シート材積載部材が前記第二位置に位置する状態で、前記経過時間計測手段によって計測された経過時間が、予め設定された一定時間を経過したら、前記シート材積載部材移動手段によって自動で前記シート材積載部材を前記第二位置から前記第一位置に移動させ、前記開閉手段によって自動で前記カバー部材を閉じるように、シート材積載部材移動手段及び開閉手段を前記制御手段が制御する。これによれば、上記実施形態について説明したように、新たな印刷開始の際には、即座に低騒音や低臭気な状態での印刷動作が可能となる。また、シート材積載部材上のシート材の有無を検出するための検出手段を必要としないため、その分、低コスト化を図ることが可能となる。
【０２１０】
（態様Ｌ）
態様Ａ〜Ｋにおいて、前記操作受付手段は、ユーザーにより押下可能な開閉スイッチ６３などのスイッチ部材である。これによれば、上記実施形態について説明したように、ユーザーがスイッチ部材を押すことで、カバー部材の開閉を簡単に行うことができる。
【０２１１】
（態様Ｍ）
態様Ａ〜Ｌにおいて、前記シート材載置部材を、前記シート材載置部材が前記排出シート収容部内に収まった位置から前記シート材載置部材の一部が前記排出シート収容部の外部へと引き出された位置、または、前記引き出された位置から前記収まった位置へと移動させる出し入れ手段を備え、前記第二の状態のうち、前記シート材載置部材が前記引き出された位置にある状態を第三の状態、前記シート材載置部材が前記収まった位置にある状態を第四の状態とし、前記排出シート収容部に用紙が排出されるときに、排出された用紙のサイズが予め既定された切替サイズ以上か否かによって、前記制御手段が、前記第三の状態とするか前記第四の状態とするか、を判断するようにした。
シート材のサイズが小さくなると、上記排出シート収容部に排紙されたシート材の視認性・取出性が悪くなる。排紙されたシート材の視認性が悪くなると、シート材の取り忘れが起こりやすくなる。上記切替サイズ以下のシート材が排出されるときに「第四の状態」にすると、カバー部材の開放に加え、上記シート材積載部材が上記排出シート収容部内から外部に引き出される。これにより、上記シート材積載部材上のシート材も上記排出シート収容部内から外部に引き出され、排紙された小サイズのシート材の視認性・取出性を向上することができる。一方、小サイズでないシート材が排出されるときは、上記シート材積載部材が上記排出シート収容部内から外部に引き出さなくても、排紙されたシート材の視認性・取出性は十分確保されている。小サイズでないシート材が排出されるときは、カバー部材の開放のみとする第三の状態とすることで、画像形成装置の静音性・省電力性の無用な悪化を招かずに済む。
【０２１２】
（態様Ｎ）
態様Ｍにおいて、ユーザーが前記切替サイズを変更することが可能なように構成された。
これによれば、画像形成装置の設置環境やユーザーの嗜好などに応じて、上記待ち時間の設定を適宜変更できるようにすることで、画像形成装置のユーザビリティーを向上することができる。
【０２１３】
（態様Ｏ）
態様Ａ〜Ｌにおいて、前記シート材載置部材を、前記シート材載置部材が前記排出シート収容部内に収まった位置から前記シート材載置部材の一部が前記排出シート収容部の外部へと引き出された位置、または、前記引き出された位置から前記収まった位置へと移動させる出し入れ手段を備え、前記第二の状態のうち、前記シート材載置部材が前記引き出された位置にある状態を第三の状態、前記シート材載置部材が前記収まった位置にある状態を第四の状態とし、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、前記制御手段が、前記第一の状態から前記第三の状態もしくは前記第四の状態となるように、または、前記第三の状態もしくは前記第四の状態から前記第一の状態となるように、前記開閉手段及び前記出し入れ手段を制御する。
ユーザーからの前記所定操作を操作受付手段が受け付けることで、開閉手段によるカバー部材の開閉動作およびシート材積載部材の引き出し／引き入れ動作を自在に行うことができる。これにより、カバー部材が閉じている「第一の状態」にあっても、ユーザーがシート材を取り出したいときには所定操作を行うことで、カバー部材が開く「第三の状態」にすることで、シート材積載部材に積載されたシート材を取り出すことができる。また、排出されたシート材が小サイズの場合、シート材積載部材上のシートを取り出し難い場合がある。排出されたシート材が小サイズの場合、ユーザーが前記所定操作を行うことで、「第一の状態」から、カバー部材が開くとともに上記シート材積載部材が引き出される「第四の状態」にすることで、シート材の取り出し性も向上できる。
【０２１４】
（態様Ｐ）
態様Ｏにおいて、前記操作受付手段は、ユーザーにより押下可能なスイッチ部材であり、前記第一の状態から前記スイッチ部材が押されたときに、前記制御手段が、前記スイッチ部材の押下を持続している時間が予め既定された押下時間以上か否かによって、前記第三の状態とするか前記第四の状態とするか、を判断するようにした。
【０２１５】
（態様Ｑ）
態様Ｐにおいて、ユーザーが前記押下時間を変更することが可能なように構成された。
これによれば、画像形成装置の設置環境やユーザーの嗜好などに応じて、上記待ち時間の設定を適宜変更できるようにすることで、画像形成装置のユーザビリティーを向上することができる。
【０２１６】
（態様Ｒ）
態様Ｏ〜Ｑにおいて、画像形成動作中に、前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けたら、前記制御手段が、前記第一の状態から前記第三の状態となるように前記開閉手段を制御する。
画像形成動作中にシート材積載部材を移動させると、ジャムなどの不具合が発生する場合がある。画像形成動作中に前記操作受付手段が前記所定操作を受け付けたときはカバー部材の開放のみで上記シート材積載部材を上記排出シート収容部内から外部に引き出さない第三の状態にすることで、このような不具合を防止することができる。
【符号の説明】
【０２１７】
１      印刷受付手段
２      印刷出力手段
３      機内排気状態検出手段
４      印刷保留手段
５      排紙トレイ出し入れ手段
６      排紙カバー開閉手段
７      排紙トレイ紙有無検出手段
８      取り出し待ち制御記憶手段
１０    画像形成装置本体
１３    用紙カセット
１４    給送ローラ
１８    レジストローラ対
１９    排出ローラ対
２０    画像形成部
２１    感光体
２２    帯電装置
２３    書込装置
２３ａ  ポリゴンミラー装置
２４    現像装置
２５    トナー補給装置
２６    転写ローラ
２７    クリーニング装置
２８    定着装置
２８ａ  加熱ローラ
２８ｂ  加圧ローラ
２８ｃ  定着ランプ
３０    スキャナ
４０    自動原稿搬送装置
４０ａ  原稿トレイ
６０    胴内排紙部
６１    排紙前カバー
６２    排紙左カバー
６３    開閉スイッチ
６４    操作パネル
６５    排紙トレイ駆動部
６６    排紙フレーム
６７    排紙トレイ
６８    エンドフェンス
６８ａ  通気口
６９    排気ファン
７０    駆動モータ
７１    アイドラギヤ
７２    トレイ駆動ギヤ
７３    第一位置検知センサ
７４    第二位置検知センサ
７５    圧縮バネ
７６    ガイドシャフト
７７    左カバー付勢部材
７８    排紙左カバー押圧バネ
７９    排紙検知センサ
８０    スライドガイド
８１    スライドレール
８２    ラックギヤ
８３    位置検知フィラー
８４    規制部
８５    カム形状部
８６    当て面
８７    左カム形状部
８８    フック部
９１    ガイドレール
９２    回動軸
９３    回動軸
１００  画像形成装置
１０１  装置左前外壁面
２００  エンジンサブボード
２１０  メモリチップ
２２０  ポリゴンモータ
２３０  同期検出器
２４０  サーミスタ
２６０  クラッチ
３００  エンジンメインボード
３０４  タイマー
３２０  冷却ファン
３３０  高圧供給部
４００  コントローラ
４１０  ＨＤＤ
４２０  ＮＶＲＡＭ
４３０  ＳＤカード
４５０  ＤＩＭＭ
４６０  ＩＥＥＥ１２８４インタフェース
４７０  ＩＥＥＥ１３９４インタフェース
４８０  ＩＥＥＥ８０２．１１ｂインタフェース
４９０  Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ
５００  制御部
【先行技術文献】
【特許文献】
【０２１８】
【特許文献１】特許第５００２２５６号公報
【図１】
2016001297.tif 000004
【図２】
2016001297.tif 000005
【図３】
2016001297.tif 000006
【図４】
2016001297.tif 000007
【図５】
2016001297.tif 000008
【図６】
2016001297.tif 000009
【図７】
2016001297.tif 000010
【図８】
2016001297.tif 000011
【図１０】
2016001297.tif 000012
【図１１】
2016001297.tif 000013
【図１２】
2016001297.tif 000014
【図１３】
2016001297.tif 000015
【図１４】
2016001297.tif 000016
【図１５】
2016001297.tif 000017
【図１６】
2016001297.tif 000018
【図１７】
2016001297.tif 000019
【図１８】
2016001297.tif 000020
【図１９】
2016001297.tif 000021
【図２０】
2016001297.tif 000022
【図２１】
2016001297.tif 000023
【図２２】
2016001297.tif 000024
【図２３】
2016001297.tif 000025
【図２４】
2016001297.tif 000026
【図２５】
2016001297.tif 000027
【図２６】
2016001297.tif 000028
【図２７】
2016001297.tif 000029
【図２８】
2016001297.tif 000030
【図２９】
2016001297.tif 000031
【図３０】
2016001297.tif 000032
【図３１】
2016001297.tif 000033
【図３２】
2016001297.tif 000034
【図３３】
2016001297.tif 000035
【図３４】
2016001297.tif 000036
【図３５】
2016001297.tif 000037
【図３６】
2016001297.tif 000038
【図９】
2016001297.tif 000039