(57)【要約】【課題】ウェットティッシュを１枚ずつ切り離して取り出すことが容易なウェットティッシュ収納容器を提供する。【解決手段】シート体の長手方向に所定の間隔でミシン目１１０が形成されたウェットティッシュ１００のロール体を収納する容器本体１０と、容器本体１０の上面３０に取り付けられ容器本体１０に嵌着される蓋体２０とを備えたウェットティッシュ収納容器１であって、蓋体２０は、蓋体２０の上面３０に位置される取出部４０と、蓋体２０の上面３０にヒンジ５１を介して取出部４０を開閉可能に設けられる小蓋５０と、取出部４０の下面３３に設けられる貫通孔６０と、貫通孔６０に取り付けられ、ウェットティッシュ１００と係合するために設けられる係合孔７１を有するゴム状弾性体からなる口栓７０とを備え、取出部４０は、蓋体２０の上面３０に対して傾斜している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート体の長手方向に所定の間隔でミシン目が形成されたウェットティッシュのロール体を収納する容器本体と、該容器本体の上面に取り付けられ該容器本体に嵌着される蓋体とを備えたウェットティッシュ収納容器であって、
上記蓋体は、
上記蓋体の上面に位置される取出部と、
上記蓋体の上面にヒンジを介して上記取出部を開閉可能に設けられる小蓋と、
上記取出部の下面に設けられる貫通孔と、
上記貫通孔に取り付けられ、上記ウェットティッシュと係合するために設けられる係合孔を有するゴム状弾性体からなる口栓とを備え、
上記取出部は、上記蓋体の上面に対して傾斜していることを特徴とするウェットティッシュ収納容器。
【請求項２】
上記取出部は、上記蓋体の上面に対して１°〜４５°の角度に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のウェットティッシュ収納容器。
【請求項３】
上記取出部は、上記小蓋に設けられる上記ヒンジ側から対向する側に向って下方に傾斜していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のウェットティッシュ収納容器。
【請求項４】
上記ゴム状弾性体は、シリコーンゴム又はエラストマー樹脂であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のウェットティッシュ収納容器。
【請求項５】
シート体の長手方向に所定の間隔でミシン目が形成されたウェットティッシュのロール体を収納する容器本体と、該容器本体の上面に取り付けられ該容器本体に嵌着される蓋体とを備えたウェットティッシュ収納容器であって、
上記蓋体は、
上記蓋体の上面に位置される取出部と、
上記蓋体の上面にヒンジを介して上記取出部を開閉可能に設けられる小蓋と、
上記取出部の下面に設けられる貫通孔と、
上記貫通孔に取り付けられ、上記ウェットティッシュと係合するために設けられる係合孔を有するゴム状弾性体からなる口栓とを備え、
上記口栓は、外周部から突出した把持部が設けられてなることを特徴とするウェットティッシュ収納容器。
【請求項６】
上記口栓は、上記係合孔から該口栓の外周側にスリットが形成され、該スリットの外周側に略Ｖ字状の切欠部が設けられることを特徴とする請求項５に記載のウェットティッシュ収納容器。
【請求項７】
上記取出部は、上記蓋体の上面に対して傾斜していることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のウェットティッシュ収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェットティッシュを容易に１枚ずつ引き出すことができるウェットティッシュ収納容器に関する。また、本発明は、ウェットティッシュの補充を容易にすることができるウェットティッシュ収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、長手方向に所定の間隔で易切断部が形成されたウェットティッシュのロール体を収納する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在に嵌着する蓋体とを備え、この蓋体にウェットティッシュを引き出す引き出し孔を設け、この引き出し孔とウェットティッシュとの摩擦抵抗によって易切断部が切断されることにより、ウェットティッシュを１枚ずつ引き出せるようにしたウェットティッシュ収納容器が広く知られている。
【０００３】
例えば、シート体の長手方向に所定の間隔でミシン目が形成されたウェットティッシュのロール体を収納するものとしては、特許文献１のような収納容器がある。特許文献１の収納容器には、収納容器の上面にウェットティッシュを引き出し、かつ、切り離す切離口が形成され、切離口の周囲には、十字形状等の切り込みが設けられている。
【０００４】
特許文献１の収納容器は、周囲に十字形状等の切り込みが設けられた切離口から収納するウェットティッシュを略上方に引き出すとき、引き出されたウェットティッシュが切離口を通過する際に、隣接する切り込みによって形成された切離口の周囲の弾性係合片にウェットティッシュが係合され、係合された状態でさらにウェットティッシュを略上方に引き出すことで、ウェットティッシュに形成されたミシン目の位置でウェットティッシュを切り離すことができる。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の収納容器は、ウェットティッシュを略上方に引き出すときにもウェットティッシュと切離口の周囲の弾性係合片とが係合されるため、抵抗を受け、ウェットティッシュを略上方に引き出すには、大きな引き出し力が必要となる。また、特許文献１の収納容器は、切離口に繰り返し大きな引き出し力が加わるため、切離口の周囲の弾性係合片が塑性変形等して、ウェットティッシュに対する係合力が弱まり、ウェットティッシュを切り離し難くなる虞がある。更に、収納するウェットティッシュのロール体を交換するときは、ウェットティッシュの一端部を切離口の内側から外側に向けて露出させるため、ウェットティッシュを切離口に通す必要があるが、切離口の周囲には弾性係合片が設けられ、切離口の穴径が小さいことから手間がかかる。
【０００６】
特許文献２のウェットティッシュ収納容器は、ウェットティッシュを引き出すための取出口とウェットティッシュを切り離すための切離口とを別々に備えることによって、取出口の穴径を大きく設けることができ、大きな引き出し力を必要とせずに取出口からウェットティッシュを容易に引き出すことができる。
【０００７】
更に、ウェットティッシュを切り離すときは、ウェットティッシュを取出口から切離口へ連結口を用いて移動させ、ウェットティッシュを切り離すためさらにウェットティッシュを引き出そうとしたとき、ウェットティッシュが切離口を通過する際に隣接する切り込みによって形成された切離口の周囲の弾性係合片に係合され、係合された状態でさらにウェットティッシュを引き出すことで、ウェットティッシュに形成されたミシン目の位置でウェットティッシュを切り離すことができる。
【０００８】
これにより、切離口に加わる引き出し力は、ウェットティッシュをミシン目の位置で切り離すときだけとなり、切離口の周囲の弾性係合片が塑性変形等して、ウェットティッシュに対する係合力が弱まることを防ぐことができる。また、特許文献２の収納容器は、収納するウェットティッシュのロール体を補充するとき、穴径を大きく設けた取出口からウェットティッシュを容易に通すことができ、ウェットティッシュの一端部を取出口の内側から外側に向けて露出させることができるので、ウェットティッシュのロール体の補充を容易に行うことができる。
【０００９】
しかしながら、特許文献２の収納容器は、図６に示すように、ウェットティッシュ１００をミシン目１１０の位置で切り離すためにウェットティッシュ１００を連結口２００を用いて移動させるとき、ウェットティッシュ１００を取出口２１０から切離口２２０の向きに倒すように横方向に引き出す等、取出口２１０から切離口２２０の向きに大きく力を加える必要がある。
【００１０】
このため、特許文献２の収納容器は、特許文献１の収納容器のようにウェットティッシュを略上方に引き出し、かつ、切り離すことに慣れている使用者にとって、特許文献２の収納容器のようにウェットティッシュを切り離すためにウェットティッシュを、連結口を用いて移動させるとき、ウェットティッシュを取出口から切離口の向きに倒すように横方向に引き出さなくてはならない点で使い勝手が悪い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平０８−１０４３７７号公報
【特許文献２】特開平１１−２６３３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明では、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、ウェットティッシュを引き出す取出口からウェットティッシュを切り離すときに、大きな引き出す力を必要とせずに、使い勝手のよいウェットティッシュ収納容器を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明では、貫通孔に取り付けられる口栓を容易に取り外すことができ、新たなウェットティッシュをゴム状弾性体からなる口栓に容易に係合することができるウェットティッシュ収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した目的を達成するために本発明に係るウェットティッシュ収納容器では、シート体の長手方向に所定の間隔でミシン目が形成されたウェットティッシュのロール体を収納する容器本体と、容器本体の上面に取り付けられ容器本体に嵌着される蓋体とを備えたウェットティッシュ収納容器であって、蓋体は、蓋体の上面に位置される取出部と、蓋体の上面にヒンジを介して取出部を開閉可能に設けられる小蓋と、取出部の下面に設けられる貫通孔と、貫通孔に取り付けられ、ウェットティッシュと係合するために設けられる係合孔を有するゴム状弾性体からなる口栓とを備え、取出部は、蓋体の上面に対して傾斜していることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係るウェットティッシュ収納容器では、取出部は、蓋体の上面に対して１°〜４５°の角度に傾斜していることが好ましい。
【００１６】
また、本発明に係るウェットティッシュ収納容器では、取出部は、小蓋に設けられるヒンジ側から対向する側に向って下方に傾斜していることが好ましい。
【００１７】
また、本発明に係るウェットティッシュ収納容器では、ゴム状弾性体は、シリコーンゴム又はエラストマー樹脂であることが好ましい。
【００１８】
また、本発明に係るウェットティッシュ収納容器では、シート体の長手方向に所定の間隔でミシン目が形成されたウェットティッシュのロール体を収納する容器本体と、容器本体の上面に取り付けられ容器本体に嵌着される蓋体とを備えたウェットティッシュ収納容器であって、蓋体は、蓋体の上面に位置される取出部と、蓋体の上面にヒンジを介して取出部を開閉可能に設けられる小蓋と、取出部の下面に設けられる貫通孔と、貫通孔に取り付けられ、ウェットティッシュと係合するために設けられる係合孔を有するゴム状弾性体からなる口栓とを備え、口栓は、外周部から突出した把持部が設けられてなることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係るウェットティッシュ収納容器では、口栓は、係合孔から口栓の外周側にスリットが形成され、スリットの外周側に略Ｖ字状の切欠部が設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るウェットティッシュ収納容器によれば、取出部が蓋体の上面に対して傾斜して設けられているため、ウェットティッシュを引き出す取出部の口栓からウェットティッシュを切り離すときに、大きな引き出す力を必要とせず、ウェットティッシュを１枚ずつ引き出すことができる。
【００２１】
また、本発明に係るウェットティッシュ収納容器によれば、把持部を設けられてなることにより貫通孔に取り付けられる口栓を容易に取り外すことができ、新たなウェットティッシュをゴム状弾性体から形成される口栓に容易に係合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るウェットティッシュ収納容器の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るウェットティッシュ収納容器に用いる口栓を示す斜視図であり、（Ａ）は口栓の表側の斜視図であり、（Ｂ）は口栓の裏側の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るウェットティッシュ収納容器を示す使用図であり、（Ａ）はウェットティッシュ収納容器の一例を示す使用図であり、（Ｂ）はウェットティッシュ収納容器の一例を示す使用図であり、（Ｃ）はウェットティッシュ収納容器の一例を示す使用図であり、（Ｄ）はウェットティッシュ収納容器の一例を示す使用図である。
【図５】本発明の実施形態に係るウェットティッシュ収納容器の一例を示す断面図であり、（Ａ）は口栓にウェットティッシュを取り付ける前の断面図であり、（Ｂ）は口栓を取り付けた後の断面図である。
【図６】従来のウェットティッシュ収納容器のウェットティッシュが取出口から連結口を用いて切離口に移動する状態を示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を具体的な実施形態（以下、「本実施の形態」という。）について、詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない限りにおいて適宜変更することができる。
【００２４】
［１．ウェットティッシュ収納容器］
本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器について、図面を参照して説明する。
【００２５】
本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１は、図１に示すように、全体が略円筒形状であり、ウェットティッシュ１００のロール体を収納する容器本体１０と、蓋体２０とを備える。ウェットティッシュ１００のロール体は、シート体の長手方向に所定の間隔でミシン目１１０が形成されている。また、ウェットティッシュ１００のロール体には、紙や不織布等の基布に使用目的に応じて、水、アルコール、除菌剤、防腐剤や香料等の液体が含浸されている。
【００２６】
（容器本体）
容器本体１０は、図２に示すように、底部１１を有し、上端部に開口部が設けられた略円筒状であって、高さ方向の中央部には、上端部及び下端部よりもやや小径となったくびれ部１２が形成されている。また、図２に示すように、容器本体１０の上端部の外周には、周方向に沿って雄ねじ部１３が形成されている。容器本体１０は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて射出成形等により成型される。
【００２７】
なお、容器本体１０は、略円筒形状に限定されるものではなく、円柱形状、箱形状等に形成してもよい。
【００２８】
（蓋体）
蓋体２０は、図１及び図２に示すように、上面３０と、取出部４０と、小蓋５０と、貫通孔６０と、口栓７０とを備えるとともに、下端部が開口した円筒状であって、その下端部の内周面には、周方向に沿って、容器本体１０の雄ねじ部１３と螺合する雌ねじ部２１が形成され、容器本体１０の開口部に着脱可能に嵌着するようになっている。蓋体２０は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて射出成形等により成型される。
【００２９】
（上面）
蓋体２０の上面３０は、図１に示すように、頂面部３１と段下げ面部３２とから形成される。また、頂面部３１は、蓋体２０の外側を囲むように形成されている。さらに、段下げ部３２は、頂面部３１より一段低く形成されている。
【００３０】
（取出部）
取出部４０は、図２に示すように、第１の環状壁４１の内側であり、蓋体２０の上面３０に位置している。取出部４０は、略円筒形状や略方形体状に形成されている。
【００３１】
本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、取出部４０は、図２に示すように、蓋体２０の上面３０に対して傾斜していることを特徴とする。
【００３２】
これにより、本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、取出部４０が蓋体２０の上面３０に対して傾斜して設けられているため、ウェットティッシュ１００を引き出す取出部４０の口栓７０からウェットティッシュ１００を切り離すときに、大きな引き出す力を必要とせず、ウェットティッシュ１００を１枚ずつ引き出すことができる。
【００３３】
また、取出部４０は、蓋体２０の上面３０に対して１°〜４５°の角度に傾斜していることが好ましい。これにより、ウェットティッシュ１００を引き出す際に、取出部４０が蓋体２０の上面３０に対して１°〜４５°の角度に傾斜していることにより、ウェットティッシュ１００が口栓７０の係合孔７１と係合し、ウェットティッシュ１００と係合孔７１との接触間でより強い摩擦抵抗が生じる。このため、大きな引き出す力を特に必要とせずに、ウェットティッシュ１００のミシン目１１０の一部が局所的に切断され、他のミシン目１１０に波及する。その結果、本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、ウェットティッシュ１００を１枚ずつ特に容易に引き出すことができる。
【００３４】
一方、取出部４０は、蓋体２０の上面３０に対して４５°の角度を超えて傾斜している場合には、ウェットティッシュ１００を取り出す際に、ウェットティッシュ１００が口栓７０の係合孔７１と係合しても、一定の摩擦抵抗が生じない可能性がある。このため、ウェットティッシュ１００のミシン目１１０の一部に対し局所的に力が掛からないので、ウェットティッシュ１００を１枚ずつ容易に引き出すことができないといった問題が生じ得る。
【００３５】
したがって、取出部４０は、蓋体２０の上面３０に対して１°〜４５°の角度に傾斜していることが好ましい。
【００３６】
取出部４０は、小蓋５０に設けられるヒンジ５１側から対向する側に向って上方に傾斜していること以外、例えば小蓋５０に設けられるヒンジ５１側から対向する側に向って下方に傾斜していることが好ましい。例えば、小蓋５０に設けられるヒンジ５１側から対向する側に向って上方に傾斜している場合には、ヒンジ５１を介して小蓋５０が鉛直方向に設置されるときに、ウェットティッシュ１００を取り出す際に、小蓋５０が障害となり得るので、ウェットティッシュ１００を１枚ずつ取り出すのが容易ではない可能性がある。
したがって、取出部４０は、ウェットティッシュ１００の取り出しを容易にするため、小蓋５０に設けられるヒンジ５１側から対向する側に向って下方に傾斜していることが好ましい。
【００３７】
また、取出部４０は、図示しないが、小蓋５０に設けられるヒンジ５１側の右に９０°側から対向する側に向って下方に傾斜し、又は小蓋５０に設けられるヒンジ５１側の左に９０°側から対向する側に向って下方に傾斜してもよい。
【００３８】
（第１の環状壁）
第１の環状壁４１は、蓋体２０の上面３０の略中央に位置している。第１の環状壁４１は、小蓋５０が収納される凹部が形成されている。
【００３９】
（小蓋）
小蓋５０は、蓋体２０の上面３０にヒンジ５１を介して取出部４０を開閉可能に設けられる。取出部４０を開閉する小蓋５０は、薄板形状である。小蓋５０は、図１に示すように、取出部４０に臨む裏面５２に第２の環状壁５３と上面３０に臨む裏面５２に第３の環状壁５４とが形成されている。
【００４０】
なお、ヒンジ５１は、熱可塑性樹脂を用いて射出形成等により蓋体２０と一連一体に成型し、直線的で肉薄に形成されている。
【００４１】
（第２の環状壁）
第２の環状壁５３は、小蓋５０が取出部４０を閉塞したとき、蓋体２０の取出部４０の周囲に形成された第１の環状壁４１の外周面と嵌合する。これにより、小蓋５０が取出部４０を閉塞したときは、蓋体２０の第１の環状壁４１の外周面と小蓋５０の第２の環状壁５３の内周面とで嵌合し、密閉することができ、ウェットティッシュ収納容器１に収納するウェットティッシュ１００に含侵された液体が揮発するのを防ぐことができる。
【００４２】
（第３の環状壁）
第３の環状壁５４は、第２の環状壁５３の外側に位置される。第３の環状壁５４は、小蓋５０が取出部４０を閉塞したとき、蓋体２０の取出部４０の周囲に形成された第１の環状壁４１との間にある段下げ面部３２に位置することになる。
【００４３】
（貫通孔）
貫通孔６０は、図２に示すように、取出部４０の下面３３に設けられている。貫通孔６０は、ウェットティッシュ１００を引き出し可能な状態にする際、ウェットティッシュ１００の先端部を通す孔であり、口栓７０の係合孔７１よりも大径に形成されており、ウェットティッシュ１００の先端部が容易に挿通できる大きさとなっている。
【００４４】
蓋体２０の下面３３には、図２に示すように、貫通孔６０の外側を囲む位置に嵌合凹部６１が設置されている。嵌合凹部６１は、略凹状に形成されている。嵌合凹部６１は、前述した取出部４０と同様に、蓋体２０の下面３３に傾斜して形成されている。
【００４５】
嵌合凹部６１には、図２に示すように、ウェットティッシュ１００を引き出す係合孔７１を有した口栓７０が嵌合されている。
【００４６】
（口栓）
本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、口栓７０は、図２に示すように、貫通孔６０に取り付けられる。この口栓７０は、ウェットティッシュ１００と係合するために設けられる係合孔７１を有する。口栓７０は、ゴム状弾性体からなり、例えばシリコーンゴム、エラストマー樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）又はその複合素材等の樹脂が使用されており、中でもシリコーンゴム又はエラストマー樹脂が好ましい。ここで、エラストマー樹脂には、オレフィン系やスチレン系等が含まれる。
【００４７】
これらが好ましい理由は、シリコーンゴムが可撓性や耐薬品性を有するので、例えばアルコール等の含浸されたウェットティッシュ１００が口栓７０の係合孔７１に挿通されたとしても、口栓７０がアルコール等により膨潤されることなく、高い弾性を保持することができる。そして、ウェットティッシュ１００を引き出す際に、ウェットティッシュ１００とゴム状弾性体からなる口栓７０の間に生じる摩擦抵抗は適切に設定されている。その結果、本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、大きな引き出す力を特に必要とせずに、ウェットティッシュ１００を１枚ずつ引き出すことができる。また、本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、貫通孔６０に取り付けられる口栓７０を容易に取り外すことができ、新たなウェットティッシュ１００をゴム状弾性体からなる口栓７０に容易に係合することができる。
【００４８】
口栓７０は、図３（Ａ）に示すように、円盤状に形成されているが、特に限定されるものではなく、第３の環状壁５４の形状に応じて適宜変更される。また、口栓７０の裏側は、図３（Ｂ）に示すように、略凹部状に形成されていてもよい。
【００４９】
また、口栓７０は、図３（Ａ）に示すように、係合孔７１から口栓７０の外周側にスリット７２が形成され、スリット７２が形成された口栓７０の外周側に略Ｖ字状の切欠部７３が設けられていることが好ましい。
【００５０】
これにより、口栓７０とウェットティッシュ１００を係合させる際に、略Ｖ字状の切欠部７３からスリット７２の裂け目を広げることができるので、ウェットティッシュ１００の端部近傍を、口栓７０に形成されるスリット７２により裂け目が形成される口栓７０の外周部から係合孔７１に滑り込ませて、ウェットティッシュ１００を口栓７０に係合させることが容易となり、新たなウェットティッシュ１００を補充する作業時間を軽減することもできる。また、大きな引き出す力を特に必要とせずに、ウェットティッシュ１００を１枚ずつ引き出すことができる。
【００５１】
（把持部）
本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、口栓７０は、外周部から突出した把持部７４が設けられてなることを特徴とする。把持部７４の形状は、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、図３に示すようにＵ字型が好ましい。
【００５２】
本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、図２に示すように、口栓７０が嵌合凹部６１に嵌合され、把持部７４のみが、嵌合凹部６１から嵌合されずに、外に突出されている。
【００５３】
これにより、本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、外に突出された把持部７４を指で摘むことにより、貫通孔６０に取り付けられる口栓７０を容易に取り外すことができる。そして、新たなウェットティッシュ１００をゴム状弾性体から形成される口栓７０に係合することができる。その結果、新たなウェットティッシュ１００の補充を容易にすることができる。
【００５４】
［２．ウェットティッシュの引き出し方法］
ウェットティッシュの引き出し方法を説明する。図４（Ａ）では、取出部４０が小蓋５０に設けられるヒンジ５１側から対向する側に向って下方に傾斜しているので、ウェットティッシュ１００が不均等に引き出される。そして、図４（Ｂ）では、ウェットティッシュ１００が取出部４０の中心部に設けられる口栓７０と係合し、摩擦抵抗が生じる。これにより、容器本体１０から口栓７０の係合孔７１に向って、略鉛直方向にウェットティッシュ１００が引き出されるので、ウェットティッシュ１００の幅方向に形成されたミシン目の一部に他のミシン目１１０と比べて、引き出される力が集中的に強く掛かる。このため、図４（Ｃ）に示すように、そのミシン目１１０の一部のみが切断される。そして、そのミシン目１１０の一部のみが切断されることにより、他のミシン目１１０に波及して切断される。このため、図４（Ｄ）では、その幅方向に形成されたミシン目１１０の一部から他のミシン目１１０へ向って切断されることになる。
【００５５】
その結果、本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、ウェットティッシュ１００を引き出す際に、大きな引き出す力を必要とせずに、ウェットティッシュ１００を１枚ずつ引き出すことができる。
【００５６】
［３．ウェットティッシュの補充方法］
ウェットティッシュ１００の補充方法について説明する。まず、ウェットティッシュ収納容器１に収納するウェットティッシュ１００のロール体を使い尽くし、収納するウェットティッシュ１００のロール体を補充する。次に、ウェットティッシュ１００を取り付けるために、ウェットティッシュ収納容器１の蓋体２０を回動させて、蓋体２０を取り外す。次に、図５（Ａ）では、この蓋体２０の下面３３に形成された嵌合凹部６１に嵌合された口栓７０に設けられた把持部７４を指で摘んで、口栓７０を取り外す。次に、口栓７０の外周側が略Ｖ字型に形成されたスリット７２を指で開いて、その開いたスリット７２にウェットティッシュ１００を通して、係合孔７１に挿通させウェットティッシュ１００を口栓７０と係合させる。そして、図５（Ｂ）では、ウェットティッシュ１００を係合させた口栓７０を貫通孔６０に取り付ける。ウェットティッシュ１００の一端部を係合孔７１の内側から外側に向けて露出する。
【００５７】
このように、本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、係合孔７１に嵌合される口栓７０を取り外した状態で、新たなウェットティッシュ１００を口栓７０に容易に係合させてから、口栓７０を貫通孔６０に嵌着することができる。その結果、本実施の形態に係るウェットティッシュ収納容器１では、貫通孔６０に取り付けられる口栓７０を容易に取り外すことができ、新たなウェットティッシュ１００をゴム状弾性体から形成される口栓７０に容易に係合することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  ウェットティッシュ収納容器、１０  容器本体、１１  底部、１２  くびれ部、１３  雄ねじ部、２０  蓋体、２１  雌ねじ部、３０  上面、３１  頂面部、３２  段下げ面部、３３  下面、４０  取出部、４１  第１の環状壁、５０  小蓋、５１  ヒンジ、５２  第２の環状壁、５３  第３の環状壁、６０  貫通孔、６１  嵌合凹部、７０  口栓、７１  係合孔、７２  スリット、７３  Ｖ字状の切欠部、７４  把持部、１００  ウェットティッシュ、１１０  ミシン目
【図１】
2016216116.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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