(57)【要約】【課題】本発明は、繰り返しの使用においても吸着力を持続可能なシート材を提供する。【解決手段】可撓部材から形成されたシート材であって、前記可撓部材の裏面からは、複数個の凸部が突出し、前記可撓部材の表面には、前記凸部に対応する複数個の凹部が設けられ、前記凹部への加圧により、加圧部分と前記凹部との間の空間が減圧され、真空状態が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓部材から形成されたシート材であって、
前記可撓部材の裏面からは、複数個の凸部が突出し、前記可撓部材の表面には、前記凸部に対応する複数個の凹部が設けられ、
前記凹部への加圧により、加圧部分と前記凹部との間の空間が減圧され、真空状態が形成されることを特徴とするシート材。
【請求項２】
前記凸部は、前記可撓部材の裏面から突出する基部と、前記基部の中心付近から突出し、かつ、該基部の径よりも短い径で形成された突起部との二段構造となっていることを特徴とする請求項１に記載のシート材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繰り返しの使用においても吸着力を持続可能なシート材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、対象物を吸着して保持すべく、粘着性を有する吸着シートが用いられている。このような粘着性を有する吸着シートを用いた技術として、下記の特許文献１が開示されている。下記の特許文献１の技術は、粘着性を有する吸着シートを形成する各層の厚み及びシート全体の厚みを調整することで、長期の使用においても皺や捲れが発生しにくくなることを特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２５４５４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
たしかに、上記の粘着性を有する吸着シートを用いれば、対象物を吸着して保持することができる。しかし、各使用後は吸着シートを対象物から剥がし、再使用する際に改めて吸着シートを対象物に吸着させる場合には、使用の度に粘着作用が弱まっていくことが想定されるため、好適なものであるとは言い難い。たとえば、人間の皮膚に吸着させることを目的とした場合には、使用の繰り返しで皮膚の油分等がシートに付着することとなり、粘着作用が弱まることが想定される。
そこで、本発明は、繰り返しの使用においても吸着力を持続可能なシート材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、以下のような構成を備える。
（第１の発明）
本発明のうち第１の発明は、可撓部材20から形成されたシート材10であって、前記可撓部材20の裏面からは、複数個の凸部21が突出し、前記可撓部材20の表面には、前記凸部21に対応する複数個の凹部22が設けられ、前記凹部22への加圧により、加圧部分と前記凹部22との間の空間が減圧され、真空状態が形成されることを特徴とする。
可撓部材20とは、適度の弾性を有する軟質の素材により形成されることで弾性作用を備えたシート状の部材である。このとき用いる軟質の素材は、特に限定するものではなく、たとえば、適度な弾性を有する熱可塑性樹脂材、ゴム又はエラストマー等から適宜選択される。
【０００６】
また、可撓部材20の裏面から突出する凸部21は、閉塞したドーム状を呈し、このドーム状の凸部21に対応して可撓部材20の表面に設けられた凹部22は開口している。
上記の構成によると、凹部22を押圧することで、凸部21の高さ分だけ可撓部材20が変形し、その内容積が縮小する。その後、加圧を弱めると可撓部材20の弾性作用により、変形した凹部22が復元しようとした際には、加圧部分と凹部22との間の空間が減圧され、真空状態が形成されることで、可撓部材20が対象物に吸着する状態となる。
（第２の発明）
本発明のうち第２の発明は、前記した第１の発明の特徴点に加え、前記凸部21は、前記可撓部材20の裏面から突出する基部21aと、前記基部21aの中心付近から突出し、かつ、該基部21aの径よりも短い径で形成された突起部21bとの二段構造となっていることを特徴とする。
【０００７】
第２の発明は、凸部21の構造を特定したものである。凸部21を基部21aと突起部21bとの二段構造とすることで内容積が増加し、加圧部分と凹部22との間の空間が減圧されることにより形成される真空空間が広がるため、吸着力の向上が期待できる。
（その他）
第１、第２の発明ともに、凸部21は、縦横の間隔が各々均一となるように配列することが望ましい。なお、各凸部21間の「縦」の間隔と、「横」の間隔とは、同間隔であっても良いし、異なる間隔であってもよい。
【０００８】
また、第１、第２の発明ともに、凸部21の配列については、使用用途に応じて適宜選択することが可能である。たとえば、一の凸部21と一の凸部21の前後左右に配置された他の凸部21との縦横の間隔を均一に配列したものであっても、隣り合う列の凸部21を互い違いに配列したものであってもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上述のように構成されているので、加圧時にはシート材が対象物に吸着することとなる。また、この吸着力は、可撓部材の弾性作用による空気の減圧を利用したものであるため、再度効果を発揮することができ、長期に渡って吸着力を持続することが可能である。さらに、本発明のシート材は、粘着料などを塗布したものではないため、保管時に他の部材との接触による不具合が生じることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るシート材の表面側の平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るシート材の裏面側の斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るシート材の正面断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るシート材の表面側の平面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係るシート材の裏面側の斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係るシート材の正面断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を説明する。
また、本発明において、シート材10及びその構成部品についての「表面」とは凹部22を備える側を表し、「裏面」とはその反対側を表すものとする。
なお、本発明の実施の形態に係る図１、図２、図３及び図４においてシート材10を方形として表しているが、特にこの形状に限定されるものではなく、用途に応じた形状で形成することが可能である。
（第１の実施例）
図１に示すように、第１の実施例に係るシート材10は、ゴム又はエラストマー等の適度な弾性を有する熱可塑性樹脂材から形成された可撓部材20の表面に複数個の窪みを有する凹部22が設けられている。
【００１２】
図２に示すように、可撓部材20の裏面からは、凹部22に対応した複数個の凸部21が突出している。また、凸部21は、図３に示すように、可撓部材20の裏面から突出している基部21aと、基部21aの中心付近から突出し、かつ、基部21aの径よりも短い径で形成された突起部21bとからなる。なお、突起部21bの閉塞部分は、他の部材と接着する際に突起部接着面23aとして用いられる。
第１の実施例によれば、シート材10の可撓性を利用することで平滑面に吸着して内部を真空に近い状態にし、気圧や水圧などの圧力の差を利用して対象物に吸着することができる。さらに、凸部21を基部21aと突起部21bとの二段構造としたことで内容積が増加し、加圧部分と凹部22との間の空間が減圧されることにより形成される真空空間が広がるため、吸着力の向上が期待できる。
【００１３】
第１の実施例に係るシート材10は、たとえば、心電図電極用の含水済ディスポパッドやEMS(Electrical Muscle Stimulation)などの運動器具に用いられる電極パッドに用いることが可能である。
（第２の実施例）
以下、図４及び図５を参照して、本発明の実施形態に係る第２の実施例を説明する。また、第２の実施例において、第１の実施例と同一の構成要素には、第１の実施例において用いた符号と同一の符号を用いている。そして、第１の実施例と重複する部分は説明を省略し、第２の実施例における特徴点を中心に説明する。
【００１４】
第２の実施例のシート材10は、隣り合う列の凸部21を互い違いに配列したことを特徴としている。そして、隣り合う列の凸部21を互い違いに配列したことによって、各凸部21間の間隔が狭まるため、シート材10に備わる凸部21の密度が高まることで第１の実施例と比較して高い吸着力を発生させることが可能となる。
第２の実施例に係るシート材10は、たとえば、靴下が靴との摩擦で捲れることを防止すべく裏側の踵部分に取り付ける滑り止めシートとして用いることが可能である。
（第３の実施例）
以下、図６を参照して、本発明の実施形態に係る第３の実施例を説明する。また、第３の実施例において、第１、第２の実施例と同一の構成要素には、第３の実施例において用いた符号と同一の符号を用いている。そして、第１、第２の実施例と重複する部分は説明を省略し、第３の実施例における特徴点を中心に説明する。
【００１５】
第３の実施例は、図６に示すように、凸部21を基部21aのみの一段構造で形成したことを特徴としている。凸部21を基部21aのみの一段構造としたことで、凸部21の閉塞部分であり他の部材との接着面でもある基部接着面23bの表面積が突起部接着面23a（図３参照。）の表面積よりも大きくなる。そのため、第１、第２の実施例と比較して他の部材との接着を強固に行うことが可能となるので、たとえば、滑り止めとしてスポーツグローブの表面にシート材10を用いることも可能となる。
なお、第３の実施例における凸部21の配列については、使用用途に応じて適宜選択することが可能である。たとえば、一の凸部21と一の凸部21の前後左右に配置された他の凸部21との縦横の間隔を均一に配列したものであっても、隣り合う列の凸部21を互い違いに配列したものであってもよい。
【符号の説明】
【００１６】
10  シート材  
20  可撓部材                                      21  凸部  
21a  基部                                      21b  突起部  
22  凹部                                        23a  突起部接着面  
23b  基部接着面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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