(57)【要約】【課題】  発電効率を向上させる。【解決手段】  半導体基板の一方の面側に２種の電極の一部であって第１方向に伸長する電極ライン形状部、電極ライン形状部と分離するように電極ライン形状部の第１方向における延長線上に設けられた延長部、及び電極ライン形状部と延長部との間の領域及びこの領域に隣接していて電極の存在しない領域に設けられたマークを備える裏面電極型太陽電池セルと、絶縁樹脂基材の一方の面側に裏面電極型太陽電池セルの電極と電気的に接続された配線が第１方向に伸長する複数の配線ライン形状部を備え、部分的に幅が狭くなった幅狭部が設けられた配線ライン形状部を含む配線シートとから構成され、マークが幅狭部に対して第１方向と直交する方向に位置する領域で複数の配線ライン形状部のうちのいずれかと重ねられ、延長部及びこの延長部の延長線上に配置された電極ライン形状部が共通の配線ライン形状部と電気的に接続されている構成の太陽電池とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体基板の一方の面側に２種の電極を有する裏面電極型太陽電池セルと、絶縁樹脂基材の一方の面側に前記裏面電極型太陽電池セルの前記電極と電気的に接続された配線を有する配線シートとを備える配線シート付き太陽電池セルであって、
前記裏面電極型太陽電池セルは、前記電極の一部であって第１方向に伸長する電極ライン形状部と、前記電極の一部であってこの電極ライン形状部と分離するようにこの電極ライン形状部の前記第１方向における延長線上に設けられた電極延長部と、前記電極ライン形状部と前記電極延長部との間の領域及び該領域に隣接していて前記電極の存在しない領域の少なくとも一部に設けられたマークとを備え、
前記配線シートは、前記配線が前記第１方向に伸長する複数の配線ライン形状部を備えており、
前記配線シートの前記複数の電極ライン形状部は、部分的に幅の狭くなった幅狭部が設けられた配線ライン形状部を含んでおり、
前記裏面電極型太陽電池セルの前記マークの少なくとも一部は、前記配線シートの前記幅狭部に対して前記第１方向と直交する方向に位置する領域で、前記配線シートの前記複数の配線ライン形状部のうちのいずれかと重ねられており、
前記裏面電極型太陽電池セルの前記電極延長部及びこの電極延長部の前記第１方向における延長線上に位置する前記電極ライン形状部は、前記配線シートの共通の前記配線ライン形状部と電気的に接続されている、配線シート付き太陽電池セル。
【請求項２】
前記配線シートの前記幅狭部は、前記裏面電極型太陽電池セルの１つの領域の前記マークに対応して２つ設けられている、請求項１に記載の配線シート付き太陽電池セル。
【請求項３】
前記配線シートの前記幅狭部が設けられた前記電極ライン形状部の２つが別の電極ライン形状部を間に挟むように配置され、該別の電極ライン形状部が前記裏面電極型太陽電池セルの前記マークの少なくとも一部と重ねられている、請求項１又は２に記載の配線シート付き太陽電池セル。
【請求項４】
前記裏面電極型太陽電池セルの前記マークの幅は、前記電極ライン形状部の幅よりも広い、請求項１から３のいずれか１項に記載の配線シート付き太陽電池セル。
【請求項５】
前記裏面電極型太陽電池セルが封止材を用いて封止されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光発電に用いることができる配線シート付き太陽電池セル及び太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
裏面電極型太陽電池セルを用いた太陽電池として、特許文献１が知られている。
【０００３】
特許文献１には、半導体基板の一方の面側に形成された第１導電型用電極と第２導電型用電極とを備え、半導体基板の一方の面側であって第１導電型用電極と第２導電型用電極とが形成される以外の領域に、少なくとも４つのアライメントマークを有する裏面電極型太陽電池セルと、裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続するための配線を備えた配線シートであって、配線が同形状の同形状部を複数備えると共に該同形状部の一部を欠いたような異形状部を少なくとも２つ備える配線シートとから構成される太陽電池が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１５１２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、現在では、太陽電池の発電効率の更なる向上が望まれているが、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとから構成される太陽電池においては、更なる発電効率向上に適したアライメント技術が提案されていないのが現状である。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとから構成される太陽電池において、発電効率向上が可能な太陽電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、半導体基板の一方の面側に２種の電極を有する裏面電極型太陽電池セルと、絶縁樹脂基材の一方の面側に前記裏面電極型太陽電池セルの前記電極と電気的に接続された配線を有する配線シートとを備える太陽電池であって、前記裏面型太陽電池セルは、前記電極の一部であって第１方向に伸長する電極ライン形状部と、前記電極の一部であってこの電極ライン形状部と分離するようにこの電極ライン形状部の前記第１方向における延長線上に設けられた電極延長部と、前記電極ライン形状部と前記電極延長部との間の領域及び該領域に隣接していて前記電極の存在しない領域の少なくとも一部に設けられたマークとを備え、前記配線シートは、前記配線が前記第１方向に伸長する複数の配線ライン形状部を備えており、前記配線シートの前記複数のライン形状部は、部分的に幅の狭くなった幅狭部が設けられた配線ライン形状部を含んでおり、前記裏面電極型太陽電池セルの前記マークの少なくとも一部は、前記配線シートの前記幅狭部に対して前記第１方向と直交する方向に位置する領域で、前記配線シートの前記複数の配線ライン形状部のうちのいずれかと重ねられており、前記裏面電極型太陽電池セルの前記電極延長部及びこの電極延長部の前記第１方向における延長線上に位置する前記電極ライン形状部は、前記配線シートの共通の前記配線ライン形状部と電気的に接続されている配線シート付き太陽電池セルとする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとから構成される太陽電池において、発電効率向上が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１の太陽電池の一例を受光面側から見た模式的な平面図である。
【図２】実施の形態１における裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの配置関係を示す概略図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩに沿った模式的な断面図である。
【図４】実施の形態１の裏面電極型太陽電池セルの裏面の一例の平面模式図である。
【図５】実施の形態１の配線シートの配線パターンの一例の平面模式図である。
【図６】実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルの一例を裏面側から見た模式的な平面図である。
【図７】図６の部分拡大図である。
【図８】実施の形態１の太陽電池の製造方法の一例を図解する模式的な断面図である。
【図９】実施の形態２の裏面電極型太陽電池セルの裏面の一例の平面模式図である。
【図１０】実施の形態２の配線シートの配線パターンの一例の平面模式図である。
【図１１】実施の形態２の配線シート付き太陽電池セルの一例を裏面側から見た模式的な平面図である。
【図１２】図１１の部分拡大図である。
【図１３】実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルの一例を裏面側から見た模式的な平面図の部分拡大図である。
【図１４】実施の形態４の配線シート付き太陽電池セルの一例を裏面側から見た模式的な平面図の部分拡大図である。
【図１５】実施の形態５の配線シート付き太陽電池セルの一例を裏面側から見た模式的な平面図の部分拡大図である。
【図１６】実施の形態６の配線シートの配線パターンの一例の平面模式図である。
【図１７】実施の形態６の配線シート付き太陽電池セルの一例を裏面側から見た模式的な平面図である。
【図１８】図１７の部分拡大図である。
【図１９】実施の形態７の裏面電極型太陽電池セルの裏面の一例の平面模式図である。
【図２０】実施の形態７の配線シートの配線パターンの一例の平面模式図である。
【図２１】実施の形態７の配線シート付き太陽電池セルの一例を裏面側から見た模式的な平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、これらの図面において、同一の参照符号は同一部分または相当部分を表すものとする。また、以下では、太陽電池セルを配置するためのセル配置部（１つの太陽電池セルに対応する配線シート上の領域）が設けられた配線シートに、単数または複数の太陽電池セルを行方向および列方向にマトリクス状に配列した構成として説明する。なお、本明細書において、単に「太陽電池」と記載する場合には、太陽電池セルと配線シートとから構成される配線シート付き太陽電池セルも、その配線シート付き太陽電池セルを封止材により封止した太陽電池モジュールも含む表現である。
【００１１】
＜実施の形態１＞
（配線シート付き太陽電池セル）
図１に、実施の形態１の太陽電池（配線シート付き太陽電池セル）を受光面側から見た模式的な平面図を示す。ここで、配線シートは、絶縁性基材１１の一方の面側に配線１６が設けられることにより、太陽電池セルを配置するためのセル配置部が形成された構成であり、太陽電池１００は、絶縁性基材１１の表面上の配線１６によって裏面電極型太陽電池セル２０が電気的に接続されることにより構成されている。なお、裏面電極型太陽電池セル２０の外周形状は、たとえば後述の図４に示されるように、断面が略円形の単結晶インゴットから切断されたウェハ（単結晶半導体基板）を用いた場合には、円形の一部を切除して略平行な２辺が２組備え、それらをつなぐ角部（コーナー部）が曲線の一部である弧状の形状となる。また、この外周形状は、断面が略矩形の多結晶インゴットから切断されたウェハ（多結晶半導体基板）を用いた場合には略矩形となる。
【００１２】
以上のような構成の図１に示される太陽電池１００においては、複数の裏面電極型太陽電池セル２０は、配線シート１０の絶縁性基材１１の表面上において、行方向に直列接続された太陽電池ストリング列が、列方向に複数配置されて、太陽電池ストリング列の端部同士が接続されることで、通電経路が蛇行するようにして電気的に直列に接続される例が挙げられる。
【００１３】
上記裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの配置関係を図２に示す。図２は、図１に示す太陽電池１００の列の一部に相当する。図２に示されるように、配線シート１０の配線１６は、太陽電池セルの第１導電型用電極の接続のための第１配線１２と太陽電池セルの第２導電型用電極の接続のための第２配線１３とから構成されており、櫛形状の第１配線１２の櫛歯に相当する部分である配線ライン形状部と櫛形状の第２配線１３の櫛歯に相当する部分である配線ライン形状部とが１本ずつ交互に噛み合わさるように第１配線１２および第２配線１３がそれぞれ配置されている。その結果、第１配線１２の配線ライン形状部と第２配線１３の配線ライン形状部とはそれぞれ１本ずつ交互に所定の間隔を空けて配置されている。
【００１４】
また、第１配線１２および第２配線１３は、複数の配線ライン形状部を接続する配線接続部も備えている。図１に示される太陽電池１００においては、行方向に互いに隣り合うセル配置部間で、一方の第１配線１２の配線ライン形状部と他方の第２配線１３の配ライン形状部とが配線接続部を介して電気的に接続されることになり、図１の破線で囲まれた行方向で互いに隣り合う列Ｌ１端部のセル配置部と列Ｌ２端部のセル配置部との間で、一方の第１配線１２の配線ライン形状部と他方の第２配線１３の配ライン形状部とが配線接続部を介して電気的に接続されることになる。
【００１５】
そして、配線シート１０の絶縁性基材１１の表面上においては、第１配線１２と第２配線１３との組み合わせであるセル配置部１９が絶縁性基材１１の表面に並べられている。ここで、図２においては、図１に示す太陽電池の一部を示しており、３つのセル配置部１９で構成されているが、これに限られるものではなく、図１の破線で囲まれる部分に示すようにセル配置部１９は、絶縁性基材１１の表面の列方向に隣接して配置されている他のセル配置部１９と電気的に接続されることもある。
【００１６】
そして、図２に示される構成の配線シート１０の表面上に裏面電極型太陽電池セル２０を設置することによって図１に示す配線シート付き太陽電池セルを作製することができる。
【００１７】
図３に、図２のIII−IIIに沿った断面模式図を示す。図３に示される裏面電極型太陽電池セル２０は、たとえばｎ型またはｐ型の導電型を有するシリコン基板などの半導体基板２１と、裏面電極型太陽電池セル２０の受光面となる半導体基板２１の一方の面側の凹凸表面上に形成された反射防止膜２７と、裏面電極型太陽電池セル２０の裏面となる半導体基板２１の裏面に形成されたパッシベーション膜２６とを有している。
【００１８】
また、半導体基板２１の一方の面側には、第１導電型不純物が拡散して形成された第１導電型不純物領域２２と第２導電型不純物が拡散して形成された第２導電型不純物領域２３とが所定の間隔を空けて交互に形成されているとともに、半導体基板２１の裏面のパッシベーション膜２６に設けられたコンタクトホールを通して第１導電型不純物領域２２に接する第１導電型用電極を構成する第１導電型用電極ライン２４および第２導電型不純物領域２３に接する第２導電型用電極を構成する第２導電型用電極ライン２５がそれぞれ設けられている。上記第１導電型不純物および第２導電型不純物として、導電型がｎ型の場合はリンなどを用いることができ、導電型がｐ型の場合はたとえばボロンなどを用いることができる。
【００１９】
ここで、上記半導体基板２１の一方の面側には、第１導電型不純物領域２２または第２導電型不純物領域２３と半導体基板２１内部との界面において複数のｐｎ接合が形成されることになる。
【００２０】
本実施の形態において、裏面電極型太陽電池セル２０の第１導電型用電極ライン２４の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用電極ライン２５の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、ＳｎＰｂはんだ、およびＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる群から選択された少なくとも１種を含む電気導電性物質を設置してもよい。この場合には、配線シート１０の配線と裏面電極型太陽電池セル２０の電極（複数の第１導電型用電極ライン２４により構成される第１導電型用電極、複数の第２導電型用電極ライン２５により構成される第２導電型用電極）との電気的接続を良好なものとし、裏面電極型太陽電池セル２０の電極の耐候性を向上させることができる傾向にある。
【００２１】
また、半導体基板２１としては、たとえば、ｎ型またはｐ型の導電型を有する多結晶シリコンまたは単結晶シリコンなどからなるシリコン基板などを用いることができる。
【００２２】
また、第１導電型用電極および第２導電型用電極としてはそれぞれ、たとえば、銀などの金属からなる電極を用いることができる。
【００２３】
また、パッシベーション膜２６としては、たとえば、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、または酸化シリコン膜と窒化シリコン膜との積層体などを用いることができる。
【００２４】
また、反射防止膜２７としては、たとえば、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、または酸化シリコン膜と窒化シリコン膜との積層体などを用いることができる。
【００２５】
また、図２，３に示す構成では、１つのセル配置部における配線シート１０の一端が第１配線１２の配線ライン形状部となり、他端が第２配線１３の配線ライン形状部となるように、両端の導電型（極性）が異なるものであるが、これら両端の配線ライン形状部の導電型（極性）が同一となるようにすることもできる。同様に、図３に示す構成では、１つの裏面電極型太陽電池セル２０の一端が第１導電型用電極ライン２４となり、他端が第２導電型用電極ライン２５となるように、両端の導電型（極性）が異なるものであるが、これら両端の電極ラインの導電型（極性）が同一となるようにすることもできる。
【００２６】
なお、裏面電極型太陽電池セルの概念には、上述した半導体基板２１の一方の表面（裏面）のみに第１導電型用電極および第２導電型用電極の双方が形成された構成のものだけでなく、ＭＷＴ（Metal Wrap Through）セル（半導体基板に設けられた貫通孔に電極の一部を配置した構成の太陽電池セル）などのいわゆるバックコンタクト型太陽電池セル（太陽電池セルの受光面と反対側の裏面から電流を取り出す構造の太陽電池セル）のすべてが含まれる。
【００２７】
そして、上記裏面電極型太陽電池セル２０の第１導電型用電極を構成する第１導電型用電極ライン２４および第２導電型用電極を構成する第２導電型用電極ライン２５はそれぞれ、図１に示すように、配線シート１０の１つの第１配線１２と１つの第２配線１３との組み合わせであるセル配置部と電気的に接続されて、図１に太陽電池１００が作製されることになる。
【００２８】
上記太陽電池においては、裏面電極型太陽電池セルの電極パターンと配線シートに設けられた配線パターンとの各々の接続が良好に行なわれるためには、電極パターンと配線パターンとの位置合わせ（アライメント）精度が高いことが要求される。本実施の形態は、上記位置合わせ精度のために、裏面電極型太陽電池セルに所定のマークを備える。本実施形態において、マークは、例えば、図３中の矢印Ａの向き、または図３中の矢印Ｂの向きに備えた観測装置１５を用いた透過画像または反射画像により認識することが可能で、裏面電極型太陽電池セル２０と配線シート１０とのアライメントに用いることができる。なお、裏面電極型太陽電池セルのマークと配線シートの配線とが重なった部分を認識するには、たとえば赤外線センサ（赤外線カメラ）を用いた観測装置１５を使用すれば良い。このようにマークを認識できるように形成することにより、位置合わせの精度を維持することができる。以下にマークおよび該マークを用いたアライメントの一例について説明する。
【００２９】
（裏面電極型太陽電池セルにおけるマークおよび電極パターン）
図４に本実施の形態１の裏面電極型太陽電池セルの裏面の一例の平面模式図を示す。図４は、図１に示すうちの１つの太陽電池セル２０の裏面に相当し、図３中の矢印Ａの向きから見た平面模式図である。なお、図４では、１つの裏面電極型太陽電池セル２０の両端の電極ラインが同一の導電型（極性）の構成を示しているが、図３のように両端の導電型（極性）が異なる構成とすることもできる。
【００３０】
図４において、第１導電型用電極は、複数の第１導電型用電極ライン２４を並べるように形成されており、第２導電型用電極は、複数の第２導電型用電極ライン２５を並べるように形成されており、第１導電型用電極ライン２４と第２導電型用電極ライン２５とは交互に配列されている。なお、図４において、第１導電型用電極ライン２４および第２導電型用電極ライン２５は、ｙ軸方向に伸長している。
【００３１】
本実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル２０におけるマークａ，ｂ，ｃ，ｄは４つ設けられ、これら複数のマークａ，ｂ，ｃ，ｄの少なくとも一部は裏面電極型太陽電池セル２０の不純物領域上に形成されていることが好ましい。不純物領域上に電極材料で形成されるマークが後述のように配線と接触する場合には、該マークが電極として機能するのでセルの発電効率を良好に維持することができる。
【００３２】
本実施の形態１の裏面電極太陽電池セル２０における電極ライン２４，２５の中に、第１方向（図４のｙ軸方向）に伸長する電極ライン形状部２４ａ，２５ａと、この電極ライン形状部２４ａ，２５ａと分離するように電極ライン形状部２４ａ，２５ａの第１方向における延長線上に設けられた電極延長部２４ｂ，２５ｂとから構成されるものが含まれる。そして、マークａ，ｂ，ｃ，ｄは、これら電極ライン形状部２４ａ，２５ａと電極延長部２４ｂ，２５ｂとの間の領域及びこの領域に隣接していて電極の存在しない領域の少なくとも一部に設けられている。このように、マークａ，ｂ，ｃ，ｄよりもセル端部側に電極延長部２４ｂ，２５ｂを設けることにより、マークａ，ｂ，ｃ，ｄよりも端部側のセル領域をも発電領域として機能させてその領域で発電された電力を取り出すことが可能となり、発電効率を向上させることができる。
【００３３】
本実施の形態１において、１つの太陽電池セルには第２導電型用電極の位置合わせのための２つの第２導電型用のマークａ，ｄと、第１導電型用電極の位置合わせのための２つの第１導電型用のマークｂ，ｃとの合計４つのマークを含む。また、１つの太陽電池セルにおいて、コーナー部Ｂに２つのマークａ，ｂが設けられ、コーナー部Ｃに２つのマークｃ，ｄが設けられていると表現することもできる。
【００３４】
これらのマークは、セルの裏面の電極およびマークの形状および配置を考慮した際に、同一平面内で、電極パターンの中心に関して点対称の位置や形状とならない配置または形状とすることが望ましい。言い換えれば、マークは回転対称性を有さないことが望ましく、ここで回転対称性とはある図形をある回転角で回転したときに元の図形に重なるような性質を意味する。このような配置または形状とすることで、配線シートに太陽電池セルを載置する工程において、太陽電池セルが同一平面内で回転した場合には、マークが観測できない、または観測するマークの形状がその他の観測されている形状と異なるので、セルの配置の誤りが明確となり、そのままの状態で配線シートと位置合わせをしてしまうことを防ぐことができる。
【００３５】
上記マークは、電極パターンを形成するために用いられる電極材料と同様の材料により形成することができる。電極材料と同様の材料によりマークを形成することによって、電極パターンと同時にマークを付与することができるので、たとえば他の材料を用いて電極パターンの形成とは別の工程によりマークを形成する場合に比べて、マークを所望の位置に精度よく製造することができる。以上のようにして、配線シートに形成された配線パターンとの位置合わせのためのマークが太陽電池セルの一方の面側に形成される。
【００３６】
上記マークの形状は、図４に示すように円形であってもよく、三角や四角形状であってもよい。また、複数のマークが互いに異なる形状であってもよい。
【００３７】
なお、本実施の形態１において、各電極ラインを電極材料が連続的に形成された実線状としているが、電極材料をドット状等に形成した点線状又は破線状の電極ラインとすることもでき、ドット状電極を採用する場合にはマークとの識別が可能なように、ドット状電極とマークとの形状及びサイズのうちの少なくとも一方を異ならせることが好ましい。
【００３８】
また、本実施の形態１において、電極ライン形状部の幅（図４のｘ軸方向の長さ）を５０〜２００μｍ、電極ライン形状部の間隔を３００〜１０００μｍとして、マークのサイズ（円形の場合には直径、楕円形の場合には長径又は短径、多角形の場合は１辺の長さ又は高さ）を１００〜１００００μｍとするのが好ましいが、これ以外のサイズとすることもできる。
【００３９】
（配線シートにおけるアライメント領域を含む配線パターン）
図５に、本実施の形態１における配線シートの一例の平面模式図を示す。図５は、配線配置側から見た配線パターンの様子を示すものであって、図１の１つのセル配置部に対応する配線パターンを示し、図３中の矢印Ａの向きから見た平面模式図である。
【００４０】
本実施の形態１の配線シートは、上記裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続するための配線を備えており、このような配線は、裏面電極型太陽電池セルの電極パターンに対応するような配線パターンとする。本実施の形態１のこのような配線において、第１方向（図５のｙ軸方向）に伸長する配線ライン形状部１２ａ，１３ａが複数設けられており、これら配線ライン形状部１２ａ，１３ａの中に、部分的に幅が狭くなった幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’が含まれている。なお、ここで、配線ライン形状部の幅とは、その配線ライン形状部の伸長方向（第１方向）と直交する方向（図５のｘ軸方向）における配線ライン形状部の長さである。
【００４１】
図５に示す配線シートにおいて、上記配線は電気的に絶縁された第１配線１２と第２配線１３とを含み、第１配線１２は第１配線ライン形状部１２ａ，１２ａ’とそれら第１配線ライン形状部１２ａ，１２ａ’を接続する第１配線接続部１２ｂとを含み、第２配線１３は第２配線ライン形状部１３ａ，１３ａ’とそれら第２配線ライン形状部１３ａ，１３ａ’を接続する第２配線接続部１３ｂとを含む。本実施の形態１に配線シートにおいては、第１配線ライン形状部１２ａ，１２ａ’が裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極ライン２４との接続のため、第２配線ライン形状部１３ａ，１３ａ’が第２導電型用電極ライン２５との接続のために設けられる。そして、第１幅狭部１２ｃが設けられた第１配線ライン形状部１２ａ’は裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極ライン形状部２４ａと第１導電型電極延長部２４ｂに接続され、第２幅狭部１３ｃが設けられた第２配線ライン形状部１３ａ’は裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極ライン形状部２５ａと第２導電型電極延長部２５ｂに接続されように設けられている。
【００４２】
なお、配線シート１０と裏面電極型太陽電池セル２０とが位置合わせして重ね合わされる際には、裏面電極型太陽電池セル２０に対して配線シート１０が相対的に裏返したような状態となる。これを考慮して、図５においては、セル配置部の４つのコーナー部のそれぞれに、図４に示した裏面電極型太陽電池セル２０の４つのコーナー部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに対応させて、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの符号を付している。
【００４３】
上記絶縁性基材の材質としては、電気絶縁性の材質であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：polyethylene terephthalate）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ：polyethylene naphthalate）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ：polyphenylene sulfide））、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ：polyvinyl fluoride）およびポリイミド（polyimide）からなる群から選択される少なくとも１種の樹脂を含む材質を用いることができる。
【００４４】
また、絶縁性基材の厚さは特に限定されず、たとえば１０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。なお、絶縁性基材は、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
【００４５】
また、第１配線１２および第２配線１３の材質としては、電気導電性の材質のものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば、銅、アルミニウムおよび銀からなる群から選択された少なくとも１種を含む金属などを用いることができる。
【００４６】
また、第１配線１２および第２配線１３の厚さもそれぞれ特に限定されず、たとえば５μｍ以上７５μｍ以下とすることができる。
【００４７】
また、第１配線１２および第２配線１３の形状も、幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’を含んでいればよく、それぞれ上述した形状に限定されず、適宜設定することができるものであることは言うまでもない。
【００４８】
また、第１配線１２の少なくとも一部の表面および／または第２配線１３の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、ＳｎＰｂはんだ、およびＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる群から選択された少なくとも１種を含む電気導電性物質を設置してもよい。この場合には、第１配線１２および第２配線１３と裏面電極型太陽電池セルの電極との電気的接続を良好なものとし、第１配線１２および／または第２配線１３の耐候性を向上させることができる傾向にある。
【００４９】
また、第１配線１２の少なくとも一部の表面および／または第２配線１３の少なくとも一部の表面には、たとえば黒化処理などの表面処理を施してもよい。
【００５０】
なお、第１配線１２および第２配線１３もそれぞれ、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
【００５１】
以下に、配線シートの製造方法の一例について説明する。まず、たとえばＰＥＴフィルムなどの絶縁性基材を用意し、その絶縁性基材の一方の表面の全面にたとえば金属箔または金属プレートなどの電気導電性物質を貼り合わせる。
【００５２】
次に、絶縁性基材の表面に貼り合わされた電気導電性物質の一部をフォトエッチングなどにより除去して電気導電性物質をパターニングすることによって、絶縁性基材の表面上にパターニングされた電気導電性物質からなる第１配線１２および第２配線１３から構成された配線材を形成する。以上により、図５に示される構成の配線パターンを有する配線シートを作製することができる。
【００５３】
なお、本実施の形態１において、配線ライン形状部は配線材が連続的に形成された実線状となる。
【００５４】
また、本実施の形態１において、配線ライン形状部の幅（図５のｘ軸方向の長さ）を１００〜９００μｍ、配線ライン形状部の間隔を３００〜１０００μｍとして、幅狭部の幅を最も狭い箇所で５０〜８００μｍとするのが好ましいが、これ以外のサイズとすることもできる。
【００５５】
（裏面電極型太陽電池セルおよび配線シートのアライメント）
図６に、本実施の形態１における太陽電池の一例の平面模式図を示す。図６は、図４に示した裏面電極型太陽電池セル２０に、図５に示した配線シート１０のセル配置部を、各コーナー部Ａ，Ｂ,Ｃ，Ｄが一致するように裏面電極型太陽電池セル２０に対して相対的に裏返すようにして、位置合わせして重ね合わした様子を示すものであり、配線シート１０については配線パターンのみを破線で示している。さらに、図７に、図６に示された１つのマークａを含むアライメント領域周辺部の拡大図を示す。
【００５６】
上記マークを有する裏面電極型太陽電池セル（図４）および幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’を含む配線パターンを有する配線シート（図５）は、図６，７に示すように、裏面電極型太陽電池セルのマークａ，ｂ，ｃ，ｄの少なくとも一部は、幅狭部１２ｃ，１３ｃに対してその配線ライン形状部の伸長方向である第１方向（図６のｙ軸方向）と直交する方向（図６のｘ軸方向）に位置する領域で、複数の配線ライン形状部１２ａ，１３ａ，１２ａ’，１３ａ’のうちのいずれかと重ねられている。なお、本実施の形態１において、裏面電極型太陽電池セルのマークａ，ｂ，ｃ，ｄが重ねられる配線ライン形状部は、幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’となっている。また、裏面電極型太陽電池セルおよび配線シートは、配線シートの幅狭部１３ｃに隣接していて配線の存在しない領域およびそれらの領域の間の領域（以下、アライメント領域とも称す）から裏面電極型太陽電池セルに設けられたマークａ，ｂ，ｃ，ｄが認識できるように重ね合わせられる。
【００５７】
このような構成においては、配線シートに太陽電池セルを１つずつ配置していく際に、図３中の矢印Ａの向きから配線シートのアライメント領域を含む部分を観測しながら、裏面電極型太陽電池セルに設けられたマークの少なくとも一部が、上記配線シートのアライメント領域を介して認識できるように、太陽電池セルの位置合わせを行なう。たとえば、図３の矢印Ａの向きに相当する位置から透過光による透過画像を用いて観測して、図６，７に示すように、配線シートのアライメント領域をとおして、裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークａ，ｂ，ｃ，ｄが認識されるように配置する。コーナー部Ｂにおいてはマークａが幅狭部１３ｃおよびその周辺の配線シートのアライメント領域に重ねられると共にマークｂが幅狭部１２ｃおよびその周辺の配線シートのアライメント領域に重ねられ、コーナー部Ｃにおいてはマークｃが幅狭部１２ｃおよびその周辺の配線シートのアライメント領域に重ねられると共にマークｄが幅狭部１３ｃおよびその周辺の配線シートのアライメント領域に重ねられることになる。このように太陽電池セルを配置することによって、アライメントの誤差が５０μｍ以下である配線シート付き太陽電池セルが形成される。
【００５８】
なお、ここで、第１方向（図６のｙ軸方向）において、マークａとマークｂとの距離と、マークｃとマークｄとの距離とが異なっている。したがって、たとえば裏面電極型太陽電池セル２０が配線シート１０に対して相対的に１８０°回転していた場合には、マークａ，ｂ，ｃ，ｄの全てが、適切な配線シートのアライメント領域に重ね合わすことはできない。
【００５９】
また、図７はマークａを含むアライメント領域周辺部の拡大図であるが、他のマークｂ，ｃ，ｄをアライメント領域周辺部においても同様となる。すなわち、いずれの幅狭部１２ｃ，１３ｃも湾曲形状で幅が狭くなるような形状となっており、マークａ，ｂ，ｃ，ｄの幅が電極ライン形状部の幅よりも広くなっている。このように、マークａ，ｂ，ｃ，ｄの幅を電極ライン形状部の幅よりも広くすると、幅狭部１２ｃ，１３ｃの幅を広くできて、電極ライン形状部を流れる電流が幅狭部１２ｃ，１３ｃの幅により制限され難くなるので、太陽電池の発電効率の向上を図ることができる。
【００６０】
上記のように配線シートに設けられたアライメント領域を介して裏面電極型太陽電池セルに設けられたマークが認識できるように構成することによって、１つの観測領域において太陽電池セル裏面のマークおよび配線シートのアライメント領域の両方を観測することができる。
【００６１】
配線シートのアライメント領域を介したマークは、Ｘ線、ＩＲ光などを用いて透過光による透過画像を観測することにより行なう場合は図３中の矢印Ａの向きもしくは図３中の矢印Ｂの向きから認識することができる。また、ＬＥＤ、ハロゲンランプなどを用いて反射光による反射画像を確認することにより行なう場合は、図３中の矢印Ａの向きから裏面電極型太陽電池セルのマークおよび配線シートのアライメント領域を認識できる。このような観測による位置合わせは、１箇所ごとに行なってもよく、太陽電池セルのマークおよび／または配線シートのアライメント領域に対応する数の観測装置を設けて全てのマークまたはアライメント領域を同時に観測しながら行なってもよい。
【００６２】
本実施の形態１においては、上記太陽電池セルのマークおよび配線シートのアライメント領域を用いた場合、太陽電池を作製する際に、裏面電極型太陽電池セルのマークの少なくとも一部が配線シートの幅狭部に隣接していて配線の存在しない領域およびそれらの間の領域であるアライメント領域と重なるように、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとを位置合わせして、裏面電極型太陽電池セルの電極延長部及びこの電極延長部の延長線上に配置された電極ライン形状部が配線シートの共通の配線ライン形状部と重なるように、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとを重ね合わせる。このようにして、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとを高精度にアライメントして、配線シート付き太陽電池セルの形態とすることができる。なお、この状態で裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの相対的な位置を維持するように、これらを部分的に接着剤で接着するなどの仮固定等により固定することが望ましい。
【００６３】
なお、本実施の形態における配線シート付き太陽電池セルの製造方法としては、以下の通りになる。半導体基板の一方の面側に２種の電極を有する裏面電極型太陽電池セルと、絶縁樹脂基材の一方の面側に該裏面電極型太陽電池セルの前記電極と電気的に接続された配線を有する配線シートとを備える太陽電池の製造方法であって、前記電極の一部であって第１方向に伸長する電極ライン形状部と、前記電極の一部であってこの電極ライン形状部と分離するようにこの電極ライン形状部の前記第１方向における延長線上に設けられた電極延長部と、前記電極ライン形状部と前記電極延長部との間の領域及び該領域に隣接していて前記電極の存在しない領域の少なくとも一部に設けられたマークとを備える裏面電極型太陽電池セルを準備する工程と、前記配線が前記第１方向に伸長する複数の配線ライン形状部を備え、該複数の配線ライン形状部に部分的に幅が狭くなった幅狭部が設けられている配線ライン形状部を含む配線シートを準備する工程と、前記裏面電極型太陽電池セルの前記マークの少なくとも一部が前記配線シートの前記幅狭部に対して前記第１方向と直交する方向に位置する領域で前記配線シートの前記複数の配線ライン形成部のうちのいずれかと重なるように、前記裏面電極型太陽電池セルと前記配線シートとを位置合わせして、前記裏面電極型太陽電池セルの前記電極延長部及びこの電極延長部の延長線上に配置された前記電極ライン形状部が前記配線シートの共通の前記配線ライン形状部と重なるように、前記裏面電極型太陽電池セルと前記配線シートとを重ね合わせる工程とを含む。
【００６４】
（太陽電池モジュール）
図８（ａ）および図８（ｂ）に、本実施の形態の太陽電池（太陽電池モジュール）の一例の製造方法の一例を図解する模式的な断面図を示す。以下、図８（ａ）および図８（ｂ）を参照して、上述のようにして作製された配線シート付き太陽電池セルを用いた本実施の形態１の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例について説明する。
【００６５】
まず、図８（ａ）に示すように、裏面電極型太陽電池セルの受光面側に第１の透明樹脂３１ａと透明基板３３とを設置するとともに、配線シートの裏面側に第２の透明樹脂３１ｂと裏面保護シート３２とを設置する。ここで、配線シート付き太陽電池セルとしては、上述のようにして複数の太陽電池セルを電気的に接続して作製された配線シート付き太陽電池セルの他、複数の分割された配線シート付き太陽電池セルを電気的に接続して作製された配線シート付き太陽電池セルを用いてもよい。
【００６６】
次に、第１の透明樹脂３１ａを各裏面電極型太陽電池セルに圧着させるとともに、第２の透明樹脂３１ｂを配線シートに圧着させた状態で加熱処理することによって、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとを一体化させて硬化させる。これにより、図８（ｂ）に示すように、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとが一体化してなる封止材３１中に上記の配線シートおよび太陽電池セルが封止されてなる太陽電池モジュールが作製される。
【００６７】
図８（ｂ）に示す太陽電池モジュールにおいては、封止材３１の伸縮力によって裏面電極型太陽電池セルが配線シートに強く圧着され、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極ライン２４と配線シートの第１配線１２との圧着および裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極ライン２５と配線シートの第２配線１３との圧着がそれぞれ強化されて、個々の裏面電極型太陽電池セルの電極と配線シートの配線との間に良好な電気的接続が得られることになる。
【００６８】
ここで、裏面電極型太陽電池セルの電極ライン形状部と配線シートの配線と電気的接続に関して、図６，７に示したように、分離されて互いの伸長方向の延長線上に配置されている第１電極ライン形状部２４ａ，第１電極延長部２４ｂが共通の第１配線ライン形状部１２ａ’と電気的接続され、分離されて互いの伸長方向の延長線上に配置されている第２電極ライン形状部２５ａ，第２電極延長部２５ｂが共通の第２配線ライン形状部１３ａ’と電気的接続されることになる。
【００６９】
なお、マークａ，ｂ，ｃ，ｄが裏面電極型太陽電池セル２０の不純物領域上に電極材料で形成されている場合には、それらのマークは、配線ライン形状部１２ａ’または配線ライン形状部１３ａ’に電気的接続させ、電極として機能させてもよい。
【００７０】
ここで、配線シート付き太陽電池セルを封止材３１中に封止するための圧着および加熱処理は、たとえばラミネータと呼ばれる真空圧着および加熱処理を行なう装置などを用いて行なうことができる。たとえばラミネータにより第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂを熱変形させ、第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂを熱硬化させることにより、これらの透明樹脂が一体化されて封止材３１が形成され、封止材３１中に上記の配線シート付き太陽電池セルが包み込まれるようにして封止されることになる。
【００７１】
なお、真空圧着とは、大気圧よりも減圧した雰囲気下で圧着させる処理のことである。ここで、圧着方法として真空圧着を用いた場合には、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとの間に空隙が形成されにくくなり、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとを一体化して形成された封止材３１中に気泡が残留しにくくなる傾向にある点で好ましい。また、真空圧着を用いた場合には、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの間の均一な圧着力の確保に有利となる傾向にもある。
【００７２】
ここで、透明基板３３としては、太陽光に対して透明な基板であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ガラス基板などを用いることができる。
【００７３】
また、第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂとしては、太陽光に対して透明な樹脂を特に限定なく用いることができる。なお、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとはそれぞれ同一種類の透明樹脂を用いてもよく、異なる種類の透明樹脂を用いてもよい。
【００７４】
また、上記の配線シート付き太陽電池セルを封止材３１中に封止する際の加熱処理は、第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂの融点により適宜調整すればよい。
【００７５】
また、上記の電気的接続をより強固にまた確実なものとするために、たとえば非導電ペースト（ＮＣＰ）や異方性導電ペースト（ＡＣＰ）などの接着剤やはんだなどの導電性接合材を用いることもできる。この場合、ＮＣＰやＡＣＰは太陽電池セルのマークの観察を妨げないようにパターン塗布されるか、もしくは透明であることが望ましい。また、ＡＣＰやはんだは太陽電池セルの裏面電極および配線シートの配線の少なくとも一方に塗布されていることが望ましい。
【００７６】
また、裏面保護シート３２としては、封止材３１の裏面を保護することができるものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば従来から用いられているＰＥＴなどの耐候性フィルムを用いることができる。
【００７７】
また、封止材３１中への水蒸気や酸素の透過を十分に抑制して長期的な信頼性を確保する観点から、裏面保護シート３２は、たとえばアルミニウムなどの金属フィルムを含んでいても良い。
【００７８】
また、太陽電池モジュールの端面などの裏面保護シート３２を密着させることが難しい部分にはたとえばエラスマーやブチルゴムのテープなどの水分透過防止テープを用いて完全に密着させることもできる。
【００７９】
また、上記のようにして作製された本発明の太陽電池モジュールの一例においては、たとえばアルミニウム合金などからなるフレームが太陽電池モジュールの外周を取り囲むようにして取り付けられていてもよい。
【００８０】
（他の構成および作用）
本実施の形態１の太陽電池はそれぞれ上記の構成に限定されず、様々な構成にすることができることは言うまでもない。たとえば、太陽電池セルおよび配線シートの電気的接続はそれぞれ、全て直列の場合について説明したが、直列、並列、または直列と並列とを組み合わせた電気的接続としてもよい。
【００８１】
また、図４〜６に示す構成では、マークを４つとし、これに対応するアライメント領域を４つとしたが、これに限定されない。たとえば、マークａ，ｃ及びこれらに対応するアライメント領域、マークａ，ｄ及びこれらに対応するアライメント領域、マークｂ，ｃ及びこれらに対応するアライメント領域、マークｂ，ｄ及びこれらに対応するアライメント領域など、マークとアライメント領域とをそれぞれ回転対称性を有さない２つずつとしてもよい。
【００８２】
また、上述の説明では、太陽電池セルおよび配線シートのアライメントにおいて、配線シートに太陽電池セルを配置する際に、配線シートのアライメント領域を含む部分を観測しながら、位置合わせして重ね合わせるようにしたが、これに限定されない。たとえば、太陽電池セル保持するセル用保持装置と配線シートを保持するシート用保持装置とを用いて、これらの保持装置で保持した太陽電池セルおよび配線シートを相対的に移動させて重ね合わせる場合に、十分な精度でこの相対的な移動及び重ね合わせが可能であれば、上述のマークを用いてセル用保持装置に対する太陽電池セルの位置合わせを行うと共に、上述の配線シートのアライメント領域を用いてシート用保持装置に対する位置合わせを行ってから、配線シートのアライメント領域を含む部分の観測することなく、太陽電池セルおよび配線シートを相対的に移動させて重ね合わせればよい。この場合には、太陽電池セルおよび配線シートを重ね合わした後に、配線シートのアライメント領域を含む部分を観測することにより、適切な位置でこれらが重ね合わされているか否かを確認することができる。
【００８３】
以上のように、本実施の形態１の太陽電池によれば、裏面電極型太陽電池セルのマークと、幅狭部に対してその配線ライン形状部の伸長方向（第１方向）と直交する方向に位置する領域の少なくとも一部を含むアライメント領域とを用いて、配線シートのアライメント領域を介して太陽電池セルのマークを観測することで、太陽電池セルと配線シートとを高精度にアライメントすることができる。
【００８４】
また、配線シートのアライメント領域を介して裏面電極型太陽電池セルに設けられたマークの少なくとも一部を認識できるように構成されているので、１つの観測装置によりこれらのマークおよびアライメント領域を同時に観測することができる。その結果、太陽電池セルと配線シートとの位置合わせを良好に行なうことができ、また、信頼性の高い太陽電池を提供することができる。
【００８５】
さらに、本実施の形態１の太陽電池では、分離されて互いの伸長方向の延長線上に配置されている第１電極ライン形状部および第１電極延長部が共通の第１配線ライン形状部と電気的接続され、分離されて互いの伸長方向の延長線上に配置されている第２電極ライン形状部および第２電極延長部が共通の第２配線ライン形状部と電気的接続されることになるので、マークよりも端部側に位置する第１，２電極延長部形成領域も発電領域として機能させることができ、太陽電池の発電効率向上が可能となる。
【００８６】
＜実施の形態２＞
上記実施の形態１では、たとえば図７に示すように、配線シートの配線ライン形状部１２ａ，１３ａの幅狭部１２ｃ，１３ｃは、裏面電極型太陽電池セルの１つの領域のマークに対応して１つずつ設けられ、その側方の両方を切り欠いたような形状となっていた。ここで、配線シートの配線ライン形状部は、裏面電極型太陽電池セルの電極ライン形状部および電極延長部と電気的接続されて、その太陽電池セルで発電された電力を収集する機能を有する。ところが、配線ライン形状部の幅狭部の幅が狭すぎると、そこを流れる電流が制限されてしまい、その太陽電池セルで発電された電力を十分に収集することができず、太陽電池の発電効率を十分に向上することができない場合がある。
【００８７】
そこで、本実施の形態２では、配線ライン形状部の幅狭部の幅を十分に広く確保できるように、配線ライン形状部の幅狭部を裏面電極型太陽電池セルの１つの領域のマークに対応して２つずつ設けられた構成としたものについて説明する。
【００８８】
なお、本実施の形態２では、配線ライン形状部の幅狭部を１つの領域のマークに対応して２つずつ設けられた構成とするように、その幅狭部の位置を上記実施の形態１から変更すると共に、配線ライン形状部の側方の両方を切り欠いたような形状となっていた上記実施の形態１に対して、配線ライン形状部の側方の片方を切り欠いたような形状としている。そのため、本実施の形態２では、裏面電極型太陽電池セル裏面のマークの幅方向（電極ライン形状の伸長方向（第１方向）と直交する方向）のサイズを上記実施の形態１よりも大きくすることができる。このように、幅方向のサイズにおいて、電極よりもマークを大きくすることにより、マークを認識し易くなる。
【００８９】
これら、配線シートの配線ライン形状部の位置および形状、太陽電池セルのマークの形状・サイズおよび位置、太陽電池セルの電極ライン形状部の形状が異なる以外は、上記実施の形態１と同様であり、上記実施の形態１と重複する部分についてはその説明は繰り返さない。
【００９０】
なお、配線シートのアライメント領域について、上記実施の形態１においては幅狭部に隣接していて配線の存在しない領域およびそれらの間の領域としていたが、本実施の形態２においては、２つの幅狭部の間の領域が配線シートのアライメント領域となる。
【００９１】
（裏面電極型太陽電池セルにおけるマークおよび電極パターン）
図９に本実施の形態２の裏面電極型太陽電池セルの裏面の一例の平面模式図を示す。図９は、図１に示すうちの１つの太陽電池セル２０の裏面に相当し、図３中の矢印Ａの向きから見た平面模式図である。
【００９２】
本実施の形態２において、太陽電池セル裏面には位置合わせのための４つのマークａ’,ｂ’，ｃ’，ｄ’が設けられている。これらマークａ’,ｂ’，ｃ’，ｄ’のいずれについても、上記実施の形態１のマークａ,ｂ，ｃ，ｄよりも電極ライン形状の伸長方向（第１方向（図９のｙ軸方向））と直交する方向（図９のｘ軸方向））のサイズを大きくした楕円形状となっている。
【００９３】
そして、図９に示すように、これら４つのマークのうちのマークｂ’，ｃ’の配置位置を、上記実施の形態１のマークｂ，ｃよりも、第１方向（図９のｙ軸方向）と直交する方向（図９のｘ軸方向）で内側に変更してもよい。
【００９４】
また、図９に示すように、太陽電池セル裏面の電極の電極ライン形状部２４，２５において、電極ライン形状部２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂの隣に位置する電極ライン形状部２４ｃ，２５ｃは、マークａ’,ｂ’，ｃ’，ｄ’の第１方向（図９のｙ軸方向）と直交する方向（図９のｘ軸方向）に位置する部分を除去して部分的に切断されたような形状としてもよい。
【００９５】
また、本実施の形態２において、マークの幅方向（図９のｘ軸方向）のサイズ（円形の場合には直径、楕円形の場合には長径又は短径、多角形の場合は１辺の長さ又は高さ）を２００〜１２００μｍとするのが好ましいが、これ以外のサイズとすることもできる。
【００９６】
本実施の形態２における裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークおよび電極パターンにおいて、これら以外は上記実施の形態１と同様である。
【００９７】
（配線シートにおけるアライメント領域を含む配線パターン）
図１０に、本実施の形態２における配線シートの一例の平面模式図を示す。図１０は、図１の１つのセル配置部に対応する配線パターンを示し、図３中の矢印Ａの向きから見た平面模式図である。
【００９８】
本実施の形態２の配線シートは、上記裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続するための配線を備えており、このような配線は、裏面電極型太陽電池セルの電極パターンに対応するような配線パターンとする。本実施の形態２のこのような配線において、第１方向（図１０のｙ軸方向）に伸長する配線ライン形状部１２ａ，１３ａが複数設けられており、これら配線ライン形状部１２ａ，１３ａの中に、部分的に幅が狭くなった幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’が含まれている。なお、ここで、配線ライン形状部の幅とは、その配線ライン形状部の伸長方向（第１方向）と直交する方向（図１０のｘ軸方向）における配線ライン形状部の長さである。
【００９９】
本実施の形態２において上記実施の形態１と異なる点としては、第１に、配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の幅狭部１２ｃ，１３ｃが、上記実施の形態１では裏面電極型太陽電池セルの１つの領域のマークに対応して１つずつ設けられていたのに対して、裏面電極型太陽電池セルの１つの領域のマークに対応して２つずつ設けられている。第２に、配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の幅狭部１２ｃ，１３ｃが、上記実施の形態１では側方の両方を切り欠いたような形状であったのに対して、本実施の形態２では側方の片方を切り欠いたような形状としている。第３に、このような配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の幅狭部１２ｃ，１３ｃの位置・形状の変更に伴い、幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の位置も上記実施の形態１と異なる。第４に、上記裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークｂ’，ｃ’の配置位置変更に伴い、それに対応する幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の位置も上記実施の形態１と異なる。
【０１００】
本実施の形態２では、幅狭部１２ｃが設けられた第１配線ライン形状部１２ａ’の２つが一対になって上記裏面電極型太陽電池セルの裏面の一つの領域のマークａ’，ｄ’のそれぞれに対応することになり、幅狭部１３ｃが設けられた第２配線ライン形状部１３ａ’の２つが一対になって上記裏面電極型太陽電池セルの裏面の一つの領域のマークｂ’，ｃ’に対応することになる。なお、各一対の配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’においては、側方の片方を切り欠いたような形状の部分が異なる側で、互いに向かい合わせとなるような位置に設けられている。換言すれば、本実施の形態２では、各一対の配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’において、側方の少なくとも片方を切り欠いたような形状として、その切り欠いたような形状の部分が向かい合わせとなるような位置に設けられていることになる。
【０１０１】
図１０に示す本実施の形態２の配線シートにおいては、第１幅狭部１２ｃが設けられた第１配線ライン形状部１２ａ’は裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極ライン形状部２４ａと第１導電型電極延長部２４ｂに接続され、第２幅狭部１３ｃが設けられた第２配線ライン形状部１３ａ’は裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極ライン形状部２５ａと第２導電型電極延長部２５ｂに接続されように設けられている。さらに、本実施の形態２の裏面電極型太陽電池セルにおいては、図９に示すように、一部分を除去して部分的に切断されたような形状の電極ライン形状部２４ｃ，２５ｃが存在するが、切断された両側の第１導電型用電極ライン形状部２４ｃが配線シートの共通の第１配線ライン形状部１２ａ’により接続され、切断された両側の第２導電型用電極ライン形状部２５ｃが配線シートの共通の第２配線ライン形状部１３ａ’により接続されるように設計されている。
【０１０２】
なお、本実施の形態２において、幅狭部の幅（図５のｘ軸方向の長さ）を最も狭い箇所で５０〜８００μｍとするのが好ましいが、これ以外のサイズとすることもできる。
【０１０３】
本実施の形態２における配線シートの配線シートにおけるアライメント領域を含む配線パターンにおいて、その他については上記実施の形態１と同様である。
【０１０４】
（裏面電極型太陽電池セルおよび配線シートのアライメント）
図１１に、本実施の形態２における太陽電池の一例の平面模式図を示す。図１１は、図９に示した裏面電極型太陽電池セル２０に、図１０に示した配線シート１０のセル配置部を、各コーナー部Ａ，Ｂ,Ｃ，Ｄが一致するように裏面電極型太陽電池セル２０に対して相対的に裏返すようにして、位置合わせして重ね合わした様子を示すものであり、配線シート１０については配線パターンのみを破線で示している。さらに、図１２に、図１１に示された１つのマークａ’を含むアライメント領域周辺部の拡大図を示す。
【０１０５】
上記マークを有する裏面電極型太陽電池セル（図９）および幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’を含む配線パターンを有する配線シート（図１０）は、図１１，１２に示すように、配線シートの幅狭部１３ｃに隣接していて配線の存在しない領域およびそれらの間の領域であるアライメント領域から裏面電極型太陽電池セルに設けられたマークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’が認識できるように重ね合わせられる。
【０１０６】
たとえば、図３の矢印Ａの向きに相当する位置から透過光による透過画像を用いて観測して、図１１，１２に示すように、配線シートのアライメント領域をとおして、裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’が認識されるように配置する。コーナー部Ｂにおいてはマークａ’が２つの幅狭部１２ｃの間の領域である配線シートのアライメント領域に重ねられると共にマークｂ’が２つの幅狭部１３ｃの間の領域である配線シートのアライメント領域に重ねられ、コーナー部Ｃにおいてはマークｃ’が２つの幅狭部１３ｃの間の領域である配線シートのアライメント領域に重ねられると共にマークｄ’が２つの幅狭部１３ｃの間の領域である配線シートのアライメント領域に重ねられることになる。このように太陽電池セルを配置することによって、アライメントの誤差が５０μｍ以下である配線シート付き太陽電池セルが形成される。
【０１０７】
なお、ここで、第１方向（図９，１１のｙ軸方向）において、マークａ’とマークｂ’との距離と、マークｃ’とマークｄ’との距離とが異なっている。したがって、たとえば裏面電極型太陽電池セル２０が配線シート１０に対して相対的に１８０°回転していた場合には、マークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’の全てが、適切な配線シートのアライメント領域に重ね合わすことはできない。
【０１０８】
また、図１２はマークａ’を含むアライメント領域周辺部の拡大図であるが、他のマークｂ’，ｃ’，ｄ’をアライメント領域周辺部においても同様となる。すなわち、いずれの幅狭部１２ｃ，１３ｃも湾曲形状で幅が狭くなるような形状となっており、マークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’の幅が電極ライン形状部の幅よりも広くなっている。このように、マークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’の幅を電極ライン形状部の幅よりも広くすると、電極ライン形状部を流れる電流が幅狭部１２ｃ，１３ｃの幅により制限され難くなるので、太陽電池の発電効率の向上を図ることができる。
【０１０９】
さらに、本実施の形態２では、配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の幅狭部１２ｃ，１３ｃが、１つの領域のマークに対応して２つ設けられた構成としているので、配線ライン形状部の幅狭部の幅を更に十分に広く確保でき、そこを流れる電流も十分に確保できるので、太陽電池の発電効率の更なる向上を図ることができる。
【０１１０】
これ以外は、上記実施の形態１と同様にして、配線シート付き太陽電池セルの形態とすることができる。
【０１１１】
さらに、これ以降は、上記実施の形態１と同様にして、封止材を用いて上記配線シート付き太陽電池セルを封止して太陽電池モジュールの形態とすることができる。
【０１１２】
＜実施の形態３＞
本実施の形態３として、上記実施の形態２における裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークの変形例について説明する。なお、ここでは、マークａ’についてのみ説明するが、他のマークｂ’，ｃ’，ｄ’について同様である。
【０１１３】
図１３に、本実施の形態３における太陽電池の一例の平面模式図であって、１つの領域のマークａ’１を含むアライメント領域周辺部の拡大図を示す。なお、この図１３は、上記実施の形態２の図１２に相当するものであって、マーク以外については上記実施の形態２と同様であるので、上記実施の形態１，２と重複する部分についてはその説明は繰り返さない。
【０１１４】
上記実施の形態２において１つの領域の１つのマークとしていたが、１つの領域のマークとして複数設けても構わなく、本実施の形態３では、１つの領域の２つのマークを設けた構成としている。
【０１１５】
本実施の形態３では、図１３に示すように、上記実施の形態２の図１２に示されるマークａ’に代えて、２つのマークａ’１としている。
【０１１６】
本実施の形態３についても、上記実施の形態２と同様に、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとを高精度にアライメントできると共に、太陽電池の発電効率の向上を図ることができる。
【０１１７】
＜実施の形態４＞
本実施の形態４として、上記実施の形態２における裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークの他の変形例について説明する。なお、ここでは、マークａ’についてのみ説明するが、他のマークｂ’，ｃ’，ｄ’について同様である。
【０１１８】
図１４に、本実施の形態４における太陽電池の一例の平面模式図であって、１つの領域のマークａ’２を含むアライメント領域周辺部の拡大図を示す。なお、この図１４は、上記実施の形態２の図１２に相当するものであって、マーク以外については上記実施の形態２と同様であるので、上記実施の形態１，２と重複する部分についてはその説明は繰り返さない。
【０１１９】
上記実施の形態２において１つの領域の１つのマークとしていたが、１つの領域のマークとして複数設けても構わなく、本実施の形態４では、上記実施の形態３と同様に１つの領域の２つのマークを設けた構成としている。さらに、そのマークがそれを挟んで伸長するような電極ライン形状部および電極延長部の延長線上に配置されていなくも構わなく、本実施の形態４では、電極ライン形状部および電極延長部の延長線上に存在しない２つのマークを設けた構成としている。
【０１２０】
本実施の形態４では、図１４に示すように、上記実施の形態２の図１２に示されるマークａ’に代えて、２つのマークａ’２としている。
【０１２１】
本実施の形態４についても、上記実施の形態２，３と同様に、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとを高精度にアライメントできると共に、太陽電池の発電効率の向上を図ることができる。
【０１２２】
＜実施の形態５＞
本実施の形態５として、上記実施の形態２における裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークの他の変形例について説明する。なお、ここでは、マークａ’についてのみ説明するが、他のマークｂ’，ｃ’，ｄ’について同様である。
【０１２３】
図１５に、本実施の形態５における太陽電池の一例の平面模式図であって、１つの領域のマークａ’２を含むアライメント領域周辺部の拡大図を示す。なお、この図１５は、上記実施の形態２の図１２に相当するものであって、マーク以外については上記実施の形態２と同様であるので、上記実施の形態１，２と重複する部分についてはその説明は繰り返さない。
【０１２４】
上記実施の形態２においては、マークの一部が幅狭部に隣接して配線が配置されない領域と重なる構成としたが、マークの少なくとも一部が、幅狭部に対してその配線ライン形状部の伸長方向（第１方向）と直交する方向に位置する領域で、複数の配線ライン形状部のうちのいずれかと重ねられていればよい。
【０１２５】
本実施の形態５では、マーク全体が２つの幅狭部の間に位置する配線ライン形状部と重ねられ、マークが幅狭部に隣接して配線が配置されない領域と重なられない構成としている。すなわち、本実施の形態５では、図１５に示すように、上記実施の形態２の図１２に示されるマークａ’に代えて、マークａ’３としている。
【０１２６】
本実施の形態５についても、上記実施の形態２〜４と同様に、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとを高精度にアライメントできると共に、太陽電池の発電効率の向上を図ることができる。
【０１２７】
＜実施の形態６＞
本実施の形態６として、上記実施の形態２における配線シートの配線ライン形状部の幅狭部の変形例について説明する。なお、本実施の形態５においては、裏面電極型太陽電池セルの構成は、図９を用いて説明した上記実施の形態２と同様であるので、上記実施の形態１，２と重複する部分についてはその説明は繰り返さない。さらに、配線シートの配線ライン形状部の幅狭部の変更以外についても、上記実施の形態１，２と重複する部分についてはその説明は繰り返さない。
【０１２８】
（配線シートにおけるアライメント領域を含む配線パターン）
図１６に、本実施の形態６における配線シートの一例の平面模式図を示す。図１６は、図１の１つのセル配置部に対応する配線パターンを示し、図３中の矢印Ａの向きから見た平面模式図である。
【０１２９】
本実施の形態５の配線シートは、上記裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続するための配線を備えており、このような配線は、裏面電極型太陽電池セルの電極パターンに対応するような配線パターンとする。本実施の形態５のこのような配線において、第１方向（図１６のｙ軸方向）に伸長する配線ライン形状部１２ａ，１３ａが複数設けられており、これら配線ライン形状部１２ａ，１３ａの中に、部分的に幅が狭くなった幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’が含まれている。なお、ここで、配線ライン形状部の幅とは、その配線ライン形状部の伸長方向（第１方向）と直交する方向（図１６のｘ軸方向）における配線ライン形状部の長さである。
【０１３０】
本実施の形態６においても、上記実施の形態２と同様に、配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の幅狭部１２ｃ，１３ｃが、裏面電極型太陽電池セルの１つの領域のマークに対応して２つずつ設けられており、配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の幅狭部１２ｃ，１３ｃが、配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の側方の片方を切り欠いたような形状となっている。
【０１３１】
しかし、本実施の形態６においては、裏面電極型太陽電池セルの１つの領域のマークに対応する、配線シートの配線ライン形状部の幅狭部の対が、上記実施の形態２と異なっている。すなわち、本実施の形態５では、１つの領域のマークに対応する幅狭部の設けられた配線ライン形状部の２つが互いに隣り合っている。そして、それらの幅狭部は、配線ライン形状部の側方の同じ側の片方を切り欠いたような形状となっている。
【０１３２】
本実施の形態６における配線シートの配線シートにおけるアライメント領域を含む配線パターンにおいて、その他については上記実施の形態２と同様である。
【０１３３】
（裏面電極型太陽電池セルおよび配線シートのアライメント）
図１７に、本実施の形態５における太陽電池の一例の平面模式図を示す。図１８は、図９に示した裏面電極型太陽電池セル２０に、図１６に示した配線シート１０のセル配置部を、各コーナー部Ａ，Ｂ,Ｃ，Ｄが一致するように裏面電極型太陽電池セル２０に対して相対的に裏返すようにして、位置合わせして重ね合わした様子を示すものであり、配線シート１０については配線パターンのみを破線で示している。さらに、図１８に、図１７に示された１つのマークａ’を含むアライメント領域周辺部の拡大図を示す。
【０１３４】
上記マークを有する裏面電極型太陽電池セル（図９）および幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’を含む配線パターンを有する配線シート（図１６）は、図１７，１８に示すように、配線シートの幅狭部１３ｃに隣接していて配線の存在しないアライメント領域から裏面電極型太陽電池セルに設けられたマークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’の一部が認識できるように重ね合わせられる。
【０１３５】
たとえば、図３の矢印Ａの向きに相当する位置から透過光による透過画像を用いて観測して、図１６，１７に示すように、配線シートのアライメント領域をとおして、裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’が認識されるように配置する。コーナー部Ｂにおいてはマークａ’の一部が２つの幅狭部１２ｃ，１３ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられると共にマークｂ’の一部が２つの幅狭部１２ｃ，１３ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられ、コーナー部Ｃにおいてはマークｃ’の一部が２つの幅狭部１２ｃ，１３ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられると共にマークｄ’の一部が２つの幅狭部１２ｃ，１３ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられることになる。このように太陽電池セルを配置することによって、アライメントの誤差が５０μｍ以下である配線シート付き太陽電池セルが形成される。
【０１３６】
なお、ここで、第１方向（図１６のｙ軸方向）において、マークａ’とマークｂ’との距離と、マークｃ’とマークｄ’との距離とが異なっている。したがって、たとえば裏面電極型太陽電池セル２０が配線シート１０に対して相対的に１８０°回転していた場合には、マークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’の全てが、適切な配線シートのアライメント領域に重ね合わすことはできない。また、図１８のようにマークの中心位置と電極中心線とを図面左右方向にずらすことで、１８０°回転していた場合に、マークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’の全てが、適切な配線シートのアライメント領域に重ね合わすことをできなくすることができる。
【０１３７】
また、図１８はマークａ’を含むアライメント領域周辺部の拡大図であるが、他のマークｂ’，ｃ’，ｄ’をアライメント領域周辺部においても同様となる。すなわち、いずれの幅狭部１２ｃ，１３ｃも湾曲形状で幅が狭くなるような形状となっており、マークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’の幅が電極ライン形状部の幅よりも広くなっている。このように、マークａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’の幅を電極ライン形状部の幅よりも広くすると、電極ライン形状部を流れる電流が幅狭部１２ｃ，１３ｃの幅により制限され難くなるので、太陽電池の発電効率の向上を図ることができる。
【０１３８】
さらに、本実施の形態６では、上記実施の形態２と同様に、配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’の幅狭部１２ｃ，１３ｃが、１つの領域のマークに対応して２つ設けられた構成としているので、配線ライン形状部の幅狭部の幅を更に十分に広く確保でき、そこを流れる電流も十分に確保できるので、太陽電池の発電効率の更なる向上を図ることができる。
【０１３９】
これ以外は、上記実施の形態１と同様にして、配線シート付き太陽電池セルの形態とすることができる。
【０１４０】
さらに、これ以降は、上記実施の形態１と同様にして、封止材を用いて上記配線シート付き太陽電池セルを封止して太陽電池モジュールの形態とすることができる。
【０１４１】
＜実施の形態７＞
上記実施の形態１において、たとえば図６に示すように、配線シート１０と裏面電極型太陽電池セル２０とを位置合わせする際には、この両者について相対的な位置を移動させて、太陽電池セルのマークａ，ｂ，ｃ，ｄの全てが適切な配線シートのアライメント領域に重ね合わすことができるかを観察することになる。この際に要する時間の短縮を図るようにした構成について、上記実施の形態１の変形例である本実施の形態７で説明する。
【０１４２】
本実施の形態７では、上記実施の形態１の太陽電池セル裏面のマーク及び配線シートのアライメント領域を追加している。より具体的には、上記実施の形態１では太陽電池セル裏面のマーク及び配線シートのアライメント領域が存在しなかったコーナー部Ａ，Ｄに、配線シート１０と裏面電極型太陽電池セル２０と相対的な位置関係が１８０°回転しても同じ位置となるような回転対称性を有する太陽電池セル裏面のマーク及び配線シートのアライメント領域を追加している。
【０１４３】
このように太陽電池セル裏面のマーク及び配線シートのアライメント領域を追加した点以外は、上記実施の形態１と同様であり、上記実施の形態１と重複する部分についてはその説明は繰り返さない。
【０１４４】
（裏面電極型太陽電池セルにおけるマークおよび電極パターン）
図１９に本実施の形態７の裏面電極型太陽電池セルの裏面の一例の平面模式図を示す。図１９は、図１に示すうちの１つの太陽電池セル２０の裏面に相当し、図３中の矢印Ａの向きから見た平面模式図である。
【０１４５】
本実施の形態７において、太陽電池セル裏面には位置合わせのための６つのマークａ,ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆが設けられている。これらマークａ,ｂ，ｃ，ｄは上記実施の形態１と同様のものであり、本実施の形態１８においてはマークｅ，ｆを追加している。そして、追加したマークのうち、マークｅはコーナー部Ａに配置され、マークｆはコーナー部Ｄに配置されている。
【０１４６】
これら、マークｅとマークｆとは、裏面電極型太陽電池セル２０が１８０°回転した場合に互いに同じ位置で入れ替わるような回転対称性を有している。
【０１４７】
本実施の形態７における裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークおよび電極パターンにおいて、これら以外は上記実施の形態１と同様である。
【０１４８】
（配線シートにおけるアライメント領域を含む配線パターン）
図２０に、本実施の形態７における配線シートの一例の平面模式図を示す。図２０は、図１の１つのセル配置部に対応する配線パターンを示し、図３中の矢印Ａの向きから見た平面模式図である。
【０１４９】
本実施の形態７の配線シートは、上記裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続するための配線を備えており、このような配線は、裏面電極型太陽電池セルの電極パターンに対応するような配線パターンとする。本実施の形態６のこのような配線において、第１方向（図２０のｙ軸方向）に伸長する配線ライン形状部１２ａ，１３ａが複数設けられており、これら配線ライン形状部１２ａ，１３ａの中に、部分的に幅が狭くなった幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’が含まれている。なお、ここで、配線ライン形状部の幅とは、その配線ライン形状部の伸長方向（第１方向）と直交する方向（図２０のｘ軸方向）における配線ライン形状部の長さである。
【０１５０】
本実施の形態６において上記実施の形態１と異なる点としては、コーナー部Ａ，Ｄに、配線シートのセル配置部が１８０°回転した場合に互いに同じ位置で入れ替わるような回転対称性を有する幅狭部１３ｃを追加している。そして、これらコーナー部Ａ，Ｄに追加された幅狭部１３ｃに隣接するアライメント領域も回転対称性を有することになる。
【０１５１】
本実施の形態７における配線シートの配線シートにおけるアライメント領域を含む配線パターンにおいて、その他については上記実施の形態１と同様である。
【０１５２】
（裏面電極型太陽電池セルおよび配線シートのアライメント）
図２１に、本実施の形態６における太陽電池の一例の平面模式図を示す。図２１は、図１９に示した裏面電極型太陽電池セル２０に、図２０に示した配線シート１０のセル配置部を、各コーナー部Ａ，Ｂ,Ｃ，Ｄが一致するように裏面電極型太陽電池セル２０に対して相対的に裏返すようにして、位置合わせして重ね合わした様子を示すものであり、配線シート１０については配線パターンのみを破線で示している。
【０１５３】
上記マークを有する裏面電極型太陽電池セル（図１９）および幅狭部１２ｃ，１３ｃが設けられた配線ライン形状部１２ａ’，１３ａ’を含む配線パターンを有する配線シート（図２０）は、図２１に示すように、配線シートの幅狭部１３ｃに隣接していて配線の存在しないアライメント領域から裏面電極型太陽電池セルに設けられた６つのマークａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆの一部が認識できるように重ね合わせられる。
【０１５４】
ここで、上述した通り、太陽電池セル      裏面のマークｅ，ｆは回転対称性を有しており、配線シートのセル配置部のコーナー部Ａ，Ｄに追加された幅狭部１３ｃに隣接するアライメント領域も回転対称性を有している。
【０１５５】
したがって、まず、たとえば、図３の矢印Ａの向きに相当する位置から透過光による透過画像を用いて観測して、図２１に示すように、配線シートのアライメント領域をとおして、コーナー部Ａ，Ｄにおいて、裏面電極型太陽電池セルの裏面のマークｅ，ｆが、幅狭部１３ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられるような適切な位置で認識されるように配置する。この状態で、コーナー部Ｂにおいてマークａの一部が２つの幅狭部１２ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられると共にマークｂの一部が２つの幅狭部１３ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられ、コーナー部Ｃにおいてはマークｃの一部が２つの幅狭部１３ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられると共にマークｄの一部が２つの幅狭部１３ｃに隣接する配線シートのアライメント領域に重ねられているように観察されれば、適切にアライメントされている判断ででき、そうでなければ適切にアライメントされていないと判断する。ここで、適切にアライメントされていないと判断された場合には、裏面電極太陽電池セルを配線シートに対して相対的に１８０°回転して、同様なアライメント工程を行うことにより、適切なアライメントを行うことができる。このように太陽電池セルを配置することによって、アライメントの誤差が５０μｍ以下である配線シート付き太陽電池セルが形成される。
【０１５６】
本実施の形態７では、コーナー部Ａ，Ｄの太陽電池セルの少なくとも２つ回転対称性を有するマークを用いてアライメントし、次に他のマークを用いて適切にアライメントされているかどうかを判断するので、上記実施の形態１よりも速やかにアライメントを行うことが可能となる。さらに、４つのコーナー部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを用いてアライメントするので、上記実施の形態１よりも高精度にアライメントを行うことができる。
【０１５７】
これ以外は、上記実施の形態１と同様にして、配線シート付き太陽電池セルの形態とすることができる。
【０１５８】
さらに、これ以降は、上記実施の形態１と同様にして、封止材を用いて上記配線シート付き太陽電池セルを封止して太陽電池モジュールの形態とすることができる。
【０１５９】
以上のように各実施の形態について説明を行なったが、上述の各実施の形態の構成を適宜組み合わせることも当初から想定している。
【０１６０】
たとえば、上記実施の形態２において、上記実施の形態６のように、コーナー部Ａ，Ｄに太陽電池セル裏面のマークｅ，ｆやこれに対応して配線シートの幅狭部およびこれに隣接するアライメント領域を追加しても良い。さらに、そのようにマークや幅狭部およびこれに隣接するアライメント領域を追加した構成において、追加されたマークの形状・サイズ、それに隣接する電極ライン形状部の形状、追加された幅狭部およびこれに隣接するアライメント領域の形状等を、上記実施の形態２の他のものと同様にしても良い。また、上記実施の形態７において、太陽電池セルのマーク及び配線シートのアライメント領域の形状やサイズ等を、上記実施の形態２〜６のようにしても良い。
【０１６１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１６２】
１０  配線シート
１１  絶縁性基材
１２，１３，１６  配線
１２ａ，１２ａ’，１３ａ，１３ａ’  配線ライン形状部
１２ｃ，１３ｃ  幅狭部
２０  裏面電極型太陽電池セル
２１  半導体基板
２４，２５  電極（電極ライン）
２４ａ，２５ａ  電極ライン形状部
２４ｂ，２５ｂ  電極延長部
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’  マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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