(57)【要約】【課題】本発明は、ポリ乳酸を用いたマスキングフィルムでは達成しえない折り込み加工性、展開性、作業性、壁面凹凸追従性に優れた生分解性を有するマスキングフィルムを提供することを目的とする。【解決手段】曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜２０００ＭＰａの範囲の生分解性樹脂を主成分とし、フィルム厚みが１０μｍ〜１００μｍである事を特徴とするマスキングフィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜２０００ＭＰａの範囲の生分解性樹脂を主成分とし、フィルム厚みが１０μｍ〜１００μｍである事を特徴とするマスキングフィルム。
【請求項２】
フィルムが折り込まれたマスカー加工されている事を特徴とする請求項１に記載のマスキングフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生分解性を有するマスキングフィルムに関する。より詳しくは、本発明は、道路、建築物、機械、家庭用品、壁、床などに利用されるマスカー加工性、作業性に優れた養生用マスキングフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種建築物、道路、運動場等には美観を与えるためや、マーク、規則、説明を表示するために種々の塗装が施される。この場合、塗装部分と人層部分を容易に分けるために非塗装部分に紙、合成紙、不織布、プラスチックフィルム等を被覆し、その表面に塗料が直接付着したり、塗装部分より塗料が移動して付着しても非塗装部分は直接接触せず、紙、合成紙、不織布、プラスチックフィルム等の表面で受け取り、非塗装部分を塗料から遮蔽・保護することを、従来より行っていた。この機能を果たす、上記紙等のフィルムをマスキングフィルムと呼称している。
【０００３】
近年、マスキングフィルムの使用後の処理の問題を解決する技術として、ポリオレフィン系樹脂組成物に生分解性樹脂を配合したマスキングフィルムが開示されている（特許文献１）。
従来は、紙やポリエチレン、ポリプロピレンなどのような樹脂製のマスキングフィルムは経済性や性能から使用されているが、使用中の汚れ等から再利用することが難しく、廃棄せざるを得ない。しかし、焼却の際の燃焼カロリーが高く、また土壌汚染の原因となるため土中廃棄できず、回収の手間がかかっていた。マスキングフィルムとして生分解性樹脂由来のフィルムを使用することで、土中廃棄をしても土壌汚染を軽減することができる。
【０００４】
これらのマスキングフィルムを用いた作業においては、保管や運搬の経済性や使用時の作業性からコンパクトに折り込んでマスカー加工したフィルムが望まれる。養生作業は高所や足場の悪い場所で行われることもあり、マスキングフィルムをマスキングテープで貼りつけていくのは作業性が悪く、このため幅の広いフィルムよりも、長手方向に平行にフィルムを折り込んで管状体の長さを短くしたマスカー加工品が求められるからである。
【０００５】
養生用マスキングフィルムとしてポリ乳酸フィルムが使用されることがあるが、ポリ乳酸は折り込み性が悪い、無理に折り込むと作業性や展開性が悪くなる、壁面の凹凸面や曲面への追従性が悪いなどの問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−３０８８５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、ポリ乳酸を用いたマスキングフィルムでは達成しえない折り込み加工性、展開性、作業性、壁面凹凸追従性に優れた生分解性を有するマスキングフィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記課題を鑑み鋭意研究の結果、特定の生分解性樹脂組成物からなり特定のフィルム厚みを有するマスキングフィルムにより、上記目的を達成することを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の第１の発明によれば、曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜２，０００ＭＰａの範囲の生分解性樹脂組成物からなり、そのフィルム厚みが１０μｍ〜１００μｍである事を特徴とするマスキングフィルムが提供される。
【００１０】
また、本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、フィルムが折り込まれたマスカー加工されている事を特徴とするマスキングフィルムが提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、折り込み加工性、展開性、作業性、壁面凹凸追従性に優れた生分解性を有するマスキングフィルムを提供することができ、その工業的価値は高い。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明のマスキングフィルムの実施形態について説明する。
【００１３】
１．生分解性樹脂
本発明に使用される生分解性樹脂としては、マスキングフィルムに成形された後、土中または水中に廃棄することにより、マスキングフィルムが土中または水中の微生物により分解され得る性質を有するものであれば特に制限されない。
【００１４】
本発明の目的を損なわない範囲で、紫外線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、熱安定剤、酸化防止剤、顔料、染料、加水分解防止剤、光安定剤、可塑剤などの各種添加剤を適宜な量含有していてもよい。
【００１５】
２．マスキングフィルム
（１）フィルムの製膜
本発明のフィルムは前記生分解性樹脂を主成分とする。本発明において主成分とは、フィルム１００重量％に対し、８０重量％以上、好ましくは９０重量％以上、より好ましくは９５重量％以上であることをいう。
フィルムの製膜方法としては、公知のＴダイキャスト法、Ｔダイキャストに引き続き逐次二軸延伸法、同時二軸延伸法を行なう方法、さらにはチューブラー法やインフレーション法など既存のフィルム製造を採用することができる。
【００１６】
本発明のフィルムのフィルム厚みは、１０μｍ〜１００μｍであり、２０μｍ〜９０μｍが好ましく、３０μｍ〜７０μｍがより好ましい。フィルム厚みが１０μｍ未満である場合、マスカー加工性が欠如し、かつ、マスキングフィルムの作業性も損なわれる。フィルム厚みが１００μｍを超える場合、マスカー加工性が欠如し、かつ、マスキングフィルム使用時の壁面凹凸追従性が悪くなる。
フィルム厚みは成形条件を調整することにより制御することができる。
【００１７】
本発明のフィルムの曲げ弾性率は、５０ＭＰａ〜３０００ＭＰａであり、７５ＭＰａ〜２５００ＭＰａが好ましく、１００ＭＰａ〜２０００ＭＰａがより好ましい。曲げ弾性率が５０ＭＰａ未満であるフィルムは軟らかすぎて取扱いが困難である。一方、曲げ弾性率が３０００ＭＰａを超える場合、マスカー加工性が欠如し、かつ、マスキングフィルムの作業性も損なわれる。
フィルムの曲げ弾性率を上記範囲にするためには、用いる生分解性樹脂を選択する必要がある。  
このような生分解性樹脂としては、ポリ乳酸のような硬質生分解性樹脂に可塑剤を添加することも可能であるが、可塑剤添加の経済性や経時的ブリードなどの問題があり、また硬質生分解性樹脂と軟質生分解性樹脂を併用することも可能であるが経済性から軟質の生分解性樹脂が望まれる。軟質の生分解性樹脂としては、ＧＳＰｌａ（三菱化学）、ＢＩＯＭＡＸ（Ｄｕｐｏｎｔ）、エコフレックス（ＢＡＳＦ）、ビオノーレ（昭和電工）、ユーペック（三菱ガス化学），ＥａｓｔｅｒＢｉｏ（Ｎｏｖａｍｏｎｔ）、ルナーレＳＥ（日本触媒）、コーンポール（日本コーンスターチ）、ＭａｔｅｒＢｉ（Ｎｏｖａｍｏｎｔ）が挙げられる。
【００１８】
また必要に応じて得られたフィルムに対して、コロナ処理、プラズマ処理等の各種表面処理をすることができる。
【００１９】
（２）マスカー加工
マスカー加工を行うことにより、マスキングフィルム使用時の作業性を向上させることができる。マスカー加工の具体的な方法は特開平２００４−３０７６２０号公報、国際公開第２０１３／０６９７８４号等に記載されている。
【００２０】
（３）マスキングフィルムの使用
本発明のマスキングフィルムは、塗装の際、非塗装部分を塗料から遮蔽・保護するために使用することができる。また、本発明のマスキングフィルムは生分解性を有するので、型枠を使用してアスファルトコンクリートを養生させる際の、生分解性の型枠フィルムとして使用すると特に有用である。
【実施例】
【００２１】
以下に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、これらの実施例及び比較例により本発明は制限を受けるものではない。
【００２２】
［評価方法］
以下において、種々の物性等の測定及び評価は次のようにして行った。
【００２３】
＜曲げ弾性率＞
ＪＩＳ  Ｋ７１７１に準拠して、フィルムの曲げ弾性率を測定した。
【００２４】
＜マスカー加工適性＞
マスカー加工時のシワ及び仕上がりに応じて、以下のように評価した。
○：折り込み時にシワが入ることなく折り込むことができ、仕上がりに巻き巣なし。
△：折り込み時にシワが入ったりするが実用上は問題なく、仕上がりに巻き巣は目立たない。
×：折り込み時にシワが入ったり破断が発生し、仕上がりには巻き巣が目立つ。
【００２５】
＜展開性＞
マスカー加工をしたマスキングフィルムを展開する際のフィルムの状態に応じて、以下のように評価した。
○：折り込みは元に戻せる。
△：折り込みは完全には戻らないが、実用上問題ない。
×：折り込みは戻らない。
【００２６】
＜使用時の作業性＞
マスキングフィルムを使用する際のハンドリング性に応じて、以下のように評価した。
○：養生作業問題なし。
△：ハンドリングに問題あるが実用上問題ない。
×：フィルムが薄すぎて腰がなかったり、厚すぎて取扱い困難。
【００２７】
＜壁面凹凸追従性＞
マスキングフィルムを養生用として使用した際の壁面への追従性を以下のように評価した。
○：養生する壁面の角部や凹凸への追従性よい。
△：養生する壁面の角部や凹凸への追従性が悪い。押し付けると追従する。
×：養生する壁面の角部や凹凸への追従性が悪い。浮きが見られる。
【００２８】
＜総合評価＞
上記評価の結果より、以下のように評価した。
○：すべての評価が○のもの。
△：各評価において一つでも△があるもの。
×：各評価において一つでも×があるもの。
【００２９】
[実施例１]
ポリブチレンサクシネート（商品名：ＧＳＰｌａ  ＦＺ９１、三菱化学）を押出機に投入して、厚み４０μｍのフィルムを製膜した。
２５ｍｍ幅に切断した粘着テープの長さ方向の片側側縁幅５ｍｍに亘って厚み４０μｍ、全幅１０００ｍｍの生分解性フィルムの片側側縁に重ねて貼り合せ、フィルムを折り込んで紙管に長さ２０ｍにて巻き上げることによりマスカー加工を行い、製品幅２５０ｍｍのマスキングフィルムを得た。
このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３０】
[実施例２]
用いる樹脂として、ポリブチレンサクシネート／アジペート（商品名：ＧＳＰｌａ  ＦＤ９２、三菱化学）を使用した以外は、実施例１と同様の方法により厚み４０μｍのフィルムを製膜し、マスキングフィルムを得た。このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３１】
[実施例３]
用いる樹脂として、ポリエチレンテレフタレート／サクシネート（商品名：ＢＩＯＭＡＸ  ＷＢ１００、Ｄｕｐｏｎｔ）を使用した以外は、実施例１と同様の方法により厚み４０μｍのフィルムを製膜し、マスキングフィルムを得た。このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３２】
[実施例４]  
用いる樹脂として、ポリブチレンアジペート／テレフタレート（商品名：エコフレックス、ＢＡＳＦ）を使用した以外は、実施例１と同様の方法により厚み４０μｍのフィルムを製膜し、マスキングフィルムを得た。このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３３】
[実施例５]
フィルムの厚みを１０μｍにした以外は、実施例２と同様の方法によりフィルムを製膜し、マスキングフィルムを得た。このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３４】
[実施例６]
フィルムの厚みを１００μｍにした以外は、実施例２と同様の方法によりフィルムを製膜し、マスキングフィルムを得た。このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３５】
[比較例１]
用いる樹脂として、ポリ乳酸  （商品名：Ｉｎｇｅｏ、ネイチャーワークス社）を使用した以外は、実施例１と同様の方法により厚み４０μｍのフィルムを製膜し、マスキングフィルムを得た。このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３６】
[比較例２]
フィルムの厚みを５μｍにした以外は、実施例２と同様の方法によりフィルムを製膜し、マスキングフィルムを得た。このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３７】
[比較例３]
フィルムの厚みを１５０μｍにした以外は、実施例２と同様の方法によりフィルムを製膜し、マスキングフィルムを得た。このマスキングフィルムの物性、評価結果を表１に示す。
【００３８】
【表１】
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