(57)【要約】【課題】液漏れ抑制の構造が収容物の妨げとなりにくい。【解決手段】本体側壁１０２〜１０５同士を繋ぐ連繋部１５１〜１５４が設けられている。連繋部１５１〜１５４は、本体側壁１０２〜１０５の外側において、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５の間に折り畳まれた状態で配置されている。外壁１１１〜１１４同士は、フラップ１４１〜１４４が切り込み１１３ａ、１１３ｂ、１１４ａ及び１１４ｂに差し込まれることで固定されている。これによって、外壁１１１〜１１４が連繋部１５１〜１５４を保持している。【選択図】図７
2016216120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形の内底面を規定する底壁と、前記内底面とその各辺において繋がった内側面を規定する、前記辺ごとに設けられた第１側壁とを構成するように折り曲げられた、前記底壁及び前記第１側壁を一体に含む１枚のシートを備えており、
前記１枚のシートが、
前記第１側壁より外側に配置され、前記シートを展開した場合に、前記内底面の角を挟んで隣り合う２つの前記第１側壁同士の一方から他方までを、少なくとも当該角の近傍において隙間なく占めるように、当該角に対して前記内底面とは反対側において繋ぐ連繋部と、
前記内側面における前記内底面と繋がった一辺に対する対辺において前記第１側壁と繋がり、前記連繋部を前記第１側壁との間に折り畳まれた状態で保持するように、前記第１側壁より外側に、前記第１側壁ごとに配置された第２側壁とを、
前記底壁及び前記第１側壁と一体に含んでいることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
前記第２側壁が、前記内底面と直交する方向に関して前記対辺の位置から前記対辺と前記内底面の間の位置まで延びており、
前記底壁及び前記第１側壁が、前記底壁が上底及び下底のうちの面積の小さい方となる角錐台を構成することを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
前記第１側壁と前記第２側壁とが、前記第２側壁と交差する方向に延びた中間壁を介して繋がっており、
前記第１側壁の前記対辺と交差した方向に沿った２本の切り込みが、互いに対向した２つの前記第１側壁のそれぞれに形成されており、
前記第１側壁及び前記中間壁が前記第２側壁に向かって陥没した凹部が前記２本の切り込み同士の間に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。
【請求項４】
隣り合う２つの前記第２側壁の一方に、他方に対して折り曲げられた折り曲げ片が形成されていると共に、前記他方に、前記折り曲げ片が差し込まれる切り込みが形成されており、
前記折り曲げ片が前記切り込みに差し込まれることにより前記隣り合う２つの前記第２側壁同士が互いに固定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装用容器。
【請求項５】
前記シートの表裏に対応する２表面のうちの一方の面が、他方の面と比べて防水性能が高い面であり、
前記内底面及び前記内側面が、前記防水性能が高い面であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装用容器には、液漏れ抑制などの目的のため、側壁同士を繋ぐ連繋部を備えたものがある。特許文献１の連結フラップはこのような連繋部の一例である。特許文献１の連結フラップは、額縁付二重側壁によって保持されている。額縁付二重側壁は、外側端板と内側端板の間に連結フラップが挟み込まれるように構成されている。内側端板の下端には固定板が設けられている。この固定板が容器の内底面に固定されることにより、内側端板が外側端板との間に連結フラップを保持するように固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３７７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、上記の通り、連結フラップを保持するために、固定板を容器の内底面に固定しなければならない。固定板の上面と内底面の容器の内底面との間には段差が生じる。容器内に段差が生じると、容器内の収容物が段差に引っかかったり、収容物を容器内に安定に収容しにくくなったりするおそれがある。このように、液漏れ抑制の構造が収容物の妨げとなるおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、液漏れ抑制の構造が収容物の妨げとなりにくい包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の包装用容器は、多角形の内底面を規定する底壁と、前記内底面とその各辺において繋がった内側面を規定する、前記辺ごとに設けられた第１側壁とを構成するように折り曲げられた、前記底壁及び前記第１側壁を一体に含む１枚のシートを備えており、前記１枚のシートが、前記第１側壁より外側に配置され、前記シートを展開した場合に、前記内底面の角を挟んで隣り合う２つの前記第１側壁同士の一方から他方までを、少なくとも当該角の近傍において隙間なく占めるように、当該角に対して前記内底面とは反対側において繋ぐ連繋部と、前記内側面における前記内底面と繋がった一辺に対する対辺において前記第１側壁と繋がり、前記連繋部を前記第１側壁との間に折り畳まれた状態で保持するように前記第１側壁より外側に配置された第２側壁とを、前記底壁及び前記第１側壁と一体に含んでいる。
【０００７】
本発明の包装用容器によると、連繋部が内底面の角付近を隙間なく占めている。かかる構成により、容器内の液体が角から容器外に漏れ出すのが抑制される。そして、第２側壁が、第１側壁との間に連繋部を保持するように、第１側壁より外側に配置されている。したがって、連繋部自体や連繋部を保持する第２側壁のような液漏れ抑制のための構造が容器内で収容物の妨げとなることが回避される。
【０００８】
また、本発明においては、前記第２側壁が、前記内底面と直交する方向に関して前記対辺の位置から前記対辺と前記内底面の間の位置まで延びており、前記底壁及び前記第１側壁が、前記底壁が上底及び下底のうちの面積の小さい方となる角錐台を構成することが好ましい。これによると、以下の２つの構成により、本発明に係る包装用容器が互いに重ねることができるものとなっている。第１に、容器が底壁を上底及び下底のうちの面積の小さい方とする先細りの角錐台を構成している。第２に、第２側壁が対辺の位置から対辺と内底面の間の位置まで延びている。第１及び第２の構成により、一の容器における第１側壁の対辺によって構成される開口から容器内部へと別の容器における先細りになった角錐台の部分をはめ込むことにより、容器同士を互いに重ねることができる。一方で、仮に容器が角錐台でなく直方体を構成しているとすると、容器が先細りにならないため、容器同士を互いに重ねることができない。また、仮に第２側壁が対辺の位置から内底面まで延びているとすると、第２側壁自体が容器同士の重ね合わせを妨げることになる。これに対し、容器が先細りの角錐台を構成していると共に、第２側壁が対辺の位置から対辺と内底面の間の位置まで延びていることで、容器同士を互いに重ねることが可能になっている。
【０００９】
また、本発明においては、前記第１側壁と前記第２側壁とが、前記第２側壁と交差する方向に延びた中間壁を介して繋がっており、前記第１側壁の前記対辺と交差した方向に沿った２本の切り込みが、互いに対向した２つの前記第１側壁のそれぞれに形成されており、前記第１側壁及び前記中間壁が前記第２側壁に向かって陥没した凹部が前記２本の切り込み同士の間に形成されていることが好ましい。これによると、互いに対向する２つの第１側壁及び中間壁に凹部が形成される。この凹部は、例えば、仕切りを固定するための差し込み部として機能する。
【００１０】
また、本発明においては、隣り合う２つの前記第２側壁の一方に、他方に対して折り曲げられた折り曲げ片が形成されていると共に、前記他方に、前記折り曲げ片が差し込まれる切り込みが形成されており、前記折り曲げ片が前記切り込みに差し込まれることにより前記隣り合う２つの前記第２側壁同士が互いに固定されていることが好ましい。これによると、第２側壁同士を簡易な構成で固定できる。
【００１１】
また、本発明においては、前記シートの表裏に対応する２表面のうちの一方の面が、他方の面と比べて防水性能が高い面であり、前記内底面及び前記内側面が、前記防水性能が高い面であることが好ましい。これによると、容器内の表面が防水性能の高い面となっているため、液漏れ抑制の実効性を確保しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るカートンの斜視図である。
【図２】図１のカートンの分解斜視図である。
【図３】図２の内箱の正面図である。
【図４】図２の内箱の左側面図である。
【図５】図５（ａ）は図３のＶａ−Ｖａ線一部断面図である。図５（ｂ）は図４のＶｂ−Ｖｂ線一部断面図である。
【図６】図２の内箱の一連繋部付近を展開した状態の部分斜視図である。
【図７】図２の内箱の展開図である。
【図８】複数の内箱を重ね合わせた状態の正面図である。
【図９】内箱の変形例の部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態に係るカートン１について図１〜図７を参照しつつ説明する。カートン１は、厚紙等のシート状の素材によって構成されている。カートン１は、図１に示すように直方体の概略形状を有している。以下、カートン１の高さ方向を上下方向とし、上下方向に直交する方向であってカートン１の最も長尺な辺に沿った方向を長辺方向とし、上下方向及び長辺方向のいずれにも直交する方向を短辺方向とする。なお、本明細書における上下方向は、必ずしもこの向きにカートン１が配置されることを意味しない。カートン１は、蓋２、外箱３及び内箱１００（包装用容器）を備えている。蓋２及び外箱３は直方体の概略形状を有している。蓋２は下方に開口しており、外箱３及び内箱１００はいずれも上方に開口している。内箱１００が外箱３内に収容された状態で蓋２が外箱３に上方から被されることにより、カートン１が構成されている。カートン１は、例えば弁当など、食品の包装用に用いられてよい。この場合、内箱１００内に食品が収容される。
【００１４】
内箱１００は、図７に示すように、１枚のシートからカットされた、全体が一体の展開シートＡから構成されている。展開シートＡは、裏面及び表面に相当する２表面の一方が、他方より防水性能が高くなるように構成されている。例えば、一方の面にラミネート加工が施されていてもよいし、シートが複数層によって構成され、一方の面に相当する層が他方の面に相当する層よりも、防水性能の高い素材から構成されてもよい。また、一方の面に防水加工が施された、一般に機能紙と呼ばれる部材が使用されてもよい。本実施形態では、図７に表れた面がその裏側の面よりも防水性能が高いものとする。これにより、容器内の表面が防水性能の高い面となるため、液漏れ抑制の実効性を確保しやすい。なお、表と裏の両方の面に防水加工が施されるなど、両方の面の防水性能が高くてもよい。
【００１５】
内箱１００は、図２〜図７に示すように、容器の内底面１０１ａを規定する本体底壁１０１、容器の内側面１０２ａ〜１０５ａを規定する本体側壁１０２〜１０５（第１側壁）、及び、外壁１１１〜１１４（第２側壁）を有している。これら各部は、図７に示すように、１枚の展開シートＡに互いに一体に含まれている。内底面１０１ａ及び内側面１０２ａ〜１０５ａは図７に表れた面に含まれている。かかる展開シートＡが図７の一点鎖線に沿って谷折りに、破線に沿って山折りに適宜の角度で折り曲げられることにより、図２〜図６に示す内箱１００の立体形状が形成されている。
【００１６】
本体底壁１０１及び内底面１０１ａは矩形の形状を有している。内底面１０１ａは、その４つの辺において内側面１０２ａ〜１０５ａと繋がっている。本体側壁１０２〜１０５及び内側面１０２ａ〜１０５ａは、内底面１０１ａとの境界となる辺を短い方の底辺とする台形の形状を有している。本体側壁１０２及び１０３は長辺方向に沿って延び、短辺方向に互いに対向している。本体側壁１０４及び１０５は短辺方向に沿って延び、長辺方向に互いに対向している。本体側壁１０２〜１０５のうちの隣り合う２つの側壁同士は、台形の斜辺に対応する端部において互いに接している。本体底壁１０１及び本体側壁１０２〜１０５の全体は角錐台の形状を有している。この角錐台において、本体底壁１０１が上底及び下底のうちの面積の小さい方となっている。
【００１７】
本体側壁１０２〜１０５同士の間には、これら同士を繋ぐ連繋部１５１〜１５４が形成されている。連繋部１５１〜１５４は、図７に示すように内箱１００を展開した状態（以下、展開状態とする）において、内底面１０１ａの角α１〜α４に関して内底面１０１ａとは反対側のシート領域を占める部分である。連繋部１５１〜１５４は、展開状態において、凧型の四角形の概略形状を有している。連繋部１５１〜１５４における内底面１０１ａの角側とは反対側の角には切り欠き１５１ａ〜１５４ａが形成されている。連繋部１５１及び１５２は、その対称軸を折り目として折り畳まれた状態で本体側壁１０４と後述の外壁１１３の間に配置されている。連繋部１５３及び１５４は、その対称軸を折り目として折り畳まれた状態で本体側壁１０５と後述の外壁１１４の間に配置されている。これにより、連繋部１５１〜１５４は、本体側壁１０４及び１０５の外側において、本体側壁１０４及び１０５の近傍に配置されている（図５（ｂ）参照）。ここでいう「外側」とは、内底面１０１ａ及び内側面１０２ａ〜１０５ａによって規定される内箱１００の内部空間側から見た外側を意味する。
【００１８】
連繋部１５１〜１５４は、少なくとも角α１〜α４近傍の領域であって、隣り合う２つの本体側壁の一方から他方までの領域を、隙間なく占めている。当該領域は、例えば、連繋部１５３において、図７の扇型の二点鎖線で囲まれた領域に対応する。当該領域は、上下方向に沿って５ｍｍ以上の高さを有していることが好ましい。これにより、容器内に食品を収容した際、食品から染み出した液体や食品に使用された調味料等の液体が容器の角から漏れ出すのを有効に抑制できる。
【００１９】
外壁１１１〜１１４は、それぞれ矩形の概略形状を有している。外壁１１１〜１１４は、本体側壁１０２〜１０５の外側において、本体側壁１０２〜１０５の近傍に配置されている。ここでいう「外側」の意味は上記同様である。外壁１１１及び１１２は長辺方向及び上下方向の両方向に沿って延び、短辺方向に本体側壁１０２及び１０３と対向している。外壁１１３及び１１４は短辺方向及び上下方向の両方向に沿って延び、長辺方向に本体側壁１０４及び１０５と対向している。外壁１１１〜１１４は、図３及び図４に示すように、上下方向に関して本体側壁１０２〜１０５の上端の位置から本体側壁１０２〜１０５の途中の位置（より具体的には、本体側壁１０２〜１０５の上端と内底面１０１ａの中間より少し上方の位置）まで延びている。
【００２０】
外壁１１１〜１１４は、本体側壁１０２〜１０５と外壁１１１〜１１４の間を帯状に延びた中間壁１２１〜１２４を介して本体側壁１０２〜１０５と繋がっている。中間壁１２１〜１２４は、外壁１１１〜１１４の上端から本体側壁１０２〜１０５の上端まで、上下方向に直交する方向（外壁１１１〜１１４と交差する方向）に沿って延びている。つまり、外壁１１１〜１１４は、中間壁１２１〜１２４を介して、内側面１０２ａ〜１０５ａにおける台形の長い方の底辺（内側面１０２ａ内底面１０１ａと繋がった辺の対辺）において本体側壁１０２〜１０５と繋がっている。外壁１１１〜１１４が中間壁１２１〜１２４を介して本体側壁１０２〜１０５と繋がっていることにより、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５とが中間壁１２１〜１２４の幅の分、離隔することになる。これにより、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５の間に連繋部１５１〜１５４の収容スペースが形成される。なお、内箱１００は外箱３内に収容されると、図２に示すように、上方から見て、外壁１１１〜１１４や本体側壁１０２〜１０５の外表面を外部から視認できないほど中間壁１２１〜１２４と外箱３の側壁との間にほとんど隙間がなくなるように、外箱３内に収容される。
【００２１】
外壁１１１における長辺方向の両端にはフラップ１４１及び１４２（折り曲げ片）が、外壁１１２における長辺方向の両端にはフラップ１４３及び１４４（折り曲げ片）が形成されている。フラップ１４１〜１４４には切り込み１４１ａ〜１４４ａが形成されている。一方、外壁１１３における短辺方向の両端部には切り込み１１３ａ及び１１３ｂが、外壁１１４における短辺方向の両端部には切り込み１１４ａ及び１１４ｂが形成されている。フラップ１４１〜１４４は、外壁１１３及び１１４に向かって折り曲げられていると共に、切り込み１４１ａ〜１４４ａにおいて外壁１１３の切り込み１１３ａ及び１１３ｂ並びに外壁１１４の切り込み１１４ａ及び１１４ｂに差し込まれている。これによって、外壁１１１〜１１４同士が固定されていると共に、連繋部１５１〜１５４が外壁１１３及び１１４と本体側壁１０４及び１０５の間に保持されている。
【００２２】
連繋部１５１〜１５４が外壁１１３及び１１４と本体側壁１０４及び１０５の間に折り畳まれる方法の一例は以下の通りである。まず、連繋部１５２が、図６に示すように、本体側壁１０４に向かってＤ１方向に折り畳まれる。そして、外壁１１３が本体側壁１０４に向かって、本体側壁１０４との間に連繋部１５２を挟み込むようにＤ２方向に折り曲げられる。さらに、フラップ１４３が本体側壁１０４に向かってＤ３方向に折り曲げられると共に、切り込み１４３ａにおいて外壁１１３の切り込み１１３ｂに差し込まれる。このとき、フラップ１４３も、本体側壁１０４との間に連繋部１５２を挟み込む位置に配置される。したがって、外壁１１３とフラップ１４３の両方によって本体側壁１０４との間に連繋部１５２が保持される。
【００２３】
中間壁１２１及び本体側壁１０２には、これらの境界を跨ぐように切り込み１３１及び１３２が形成されている。切り込み１３１及び１３２は、それぞれ内側面１０２ａにおける台形の長い方の底辺と直交する方向に沿っている。中間壁１２１及び本体側壁１０２における切り込み１３１及び１３２の間の部分は、外壁１１１に向かって陥没しており、これによって凹部１０２ｂを形成している（図１参照）。また、中間壁１２２及び本体側壁１０３には、これらの境界を跨ぐように切り込み１３３及び１３４が形成されている。切り込み１３３及び１３４は、それぞれ内側面１０３ａにおける台形の長い方の底辺と直交する方向に沿っている。中間壁１２２及び本体側壁１０３における切り込み１３３及び１３４の間の部分は、外壁１１２に向かって陥没しており、これによって凹部１０３ｂを形成している（図１、図５（ａ）参照）。凹部１０２ｂ及び１０３ｂには仕切り１６０が差し込まれる。仕切り１６０は、カートン１の短辺方向に対応する方向に関して両側に突出した突出部１６１及び１６２を有する平板状の部材である。突出部１６１及び１６２が凹部１０２ｂ及び１０３ｂに差し込まれることで、仕切り１６０が内箱１００に固定される。
【００２４】
以上説明した本実施形態によると、液漏れを抑制する連繋部１５１〜１５４や連繋部１５１〜１５４を保持する外壁１１１〜１１４といった液漏れ抑制のための構造が、食品が収容される内箱１００の内部空間の外側に配置される。したがって、液漏れ抑制のための構造が収容物の妨げとなることが回避される。
【００２５】
また、以下の２つの構成により、図８に示すように、内箱１００が互いに重ねることができるものとなっている。第１に、内箱１００が角錐台を構成しており、本体底壁１０１が上底及び下底のうちの面積の小さい方とする先細りの構造を有している。第２に、外壁１１１〜１１４が、本体側壁１０２〜１０５の上端の位置から、この上端と内底面１０１ａの間の位置まで延びている。かかる第１及び第２の構成により、一の内箱１００における本体側壁１０２〜１０５の上端によって構成される開口から内箱１００内へと別の内箱１００における角錐台の部分をはめ込むことにより、内箱１００同士を互いに重ねることができる。一方で、仮に内箱１００が角錐台でなく直方体を構成しているとすると、内箱１００が先細りにならないため、内箱１００同士を互いに重ねることができない。また、仮に外壁１１１〜１１４が本体側壁１０２〜１０５の上端から内底面１０１ａまで延びているとすると、第２側壁自体が容器同士の重ね合わせを妨げることになる。これに対し、内箱１００が本体底壁１０１を先細りの角錐台を構成していると共に、外壁が本体側壁１０２〜１０５の上端の位置から、この上端と内底面１０１ａの間の位置まで延びていることで、内箱１００同士を互いに重ねることが可能になっている。
【００２６】
（変形例）
以下、上述の実施形態の変形例について説明する。例えば、上述の実施形態では、内箱１００が外箱３内に収容されることでカートン１が構成されている。しかし、内箱１００が外箱３に収容されていない状態で使用されてもよい。この場合、例えば、ケーキなどの生地の台紙として内箱１００が使用されてもよい。ケーキなどの生地を焼く際、生地が膨張することがあるが、内箱１００は本体側壁１０２〜１０５と外壁１１１〜１１４の二重壁を有しているため、生地の膨張に耐えやすい。
【００２７】
また、上述の実施形態では、フラップ１４１〜１４４の切り込み１４１ａ〜１４４ａを外壁１１３及び１１４の切り込み１１３ａ及び１１３ｂ並びに１１４ａ及び１１４ｂに差し込むことで外壁１１１〜１１４同士が固定されている。しかし、これとは別の構造によって外壁１１１〜１１４同士が固定されてもよい。例えば、図９に示すように、外壁１１２及び１１３にフラップ２４３及び２４４が設けられており、外壁１１３とフラップ２４４の境界に形成された切り込み２０５ａにフラップ２４３が差し込まれることで外壁１１２及び１１３同士が固定されてもよい。また、当該変形例や上述の実施形態では接着剤や糊などを使用せずに外壁１１１〜１１４同士が固定されているが、接着剤や糊を使用して外壁１１１〜１１４同士が固定されていてもよい。
【００２８】
また、上述の実施形態では、本体底壁１０１及び内底面１０１ａが矩形の形状を有しているが、三角形、五角形、六角形など、その他の多角形の形状を有していてもよい。
【００２９】
また、上述の実施形態では、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５とが中間壁１２１〜１２４を介して繋がっている。しかし、中間壁１２１〜１２４が設けられず、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５とが直接繋がっていてもよい。この場合、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５の間に連繋部１５１〜１５４の収容スペースを形成するためには、本体側壁１０２〜１０５に対して外壁１１１〜１１４を多少斜めに倒す必要が生じる。
【符号の説明】
【００３０】
１  カートン、２  蓋、３  外箱、１００  内箱
１０１  本体底壁、１０１ａ  内底面、１０２-１０５  本体側壁
１０２ｂ  凹部、１０３ｂ  凹部
１０２ａ-１０５ａ  内側面、１１１-１１４  外壁、１２１-１２４  中間壁
１４１-１４４  フラップ、１５１-１５４  連繋部
【図１】
2016216120.tif 000003
【図２】
2016216120.tif 000004
【図３】
2016216120.tif 000005
【図４】
2016216120.tif 000006
【図５】
2016216120.tif 000007
【図６】
2016216120.tif 000008
【図７】
2016216120.tif 000009
【図８】
2016216120.tif 000010
【図９】
2016216120.tif 000011