(57)【要約】【課題】施工する部位の形状に追従可能で、シートと被接着面との密着性が良好である屋根用防水シートを提供する。【解決手段】金属箔または樹脂フィルムを含むシート状であり、長さ方向に伸縮可能となるようにプリーツ加工（プリーツ線２１、２２）された基材１１と、基材１１の一面上にゴム系粘着剤を塗布して形成された粘着部２ａ、２ｂとを有する、屋根用防水シート１。【選択図】  図１
2016079727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔または樹脂フィルムを含むシート状の基材であって、長さ方向に伸縮可能となるようにプリーツ加工された基材と、
該基材の一面上にゴム系粘着剤を塗布して形成された粘着部とを有する、屋根用防水シート。
【請求項２】
前記基材に、長さ方向に平行な折り線が設けられている、請求項１記載の屋根用防水シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は屋根の防水に用いられる屋根用防水シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば屋根住宅の棟部分における防水加工としては、従来、南蛮漆喰による施工が一般的であったが、施工手間、施工精度、防水における耐久性に問題があった。
そこで特許文献１では、南蛮漆喰に代えて屋根用防水シートを用いる方法が提案されている。特許文献１に記載されている防水シートは、アルミ箔の裏面にエラストマーシートを貼り合わせ、表面に樹脂系塗料をコーティングしたシートからなり、長手方向および横手方向の長さを変えられるようにシートを折り返した重合せ部が形成されており、瓦等に接着固定するための粘着テープが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３８４７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている屋根用防水止シートは、施工する部位の形状に追従させるために、重合せ部を広げてシートを変形できるように工夫されているが、粘着テープには何の工夫もなされていない。
そのため、本発明者等の知見によれば、シートの重合せ部を広げて変形させたときに、かかる変形に粘着テープが十分に追従することができず粘着剤が極端に薄い部位が生じる場合がある。そのような粘着剤のムラが生じると、シートと被接着面との密着が不充分となり、耐久性の低下や防水性の低下につながりやすい。
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、施工する部位の形状に追従可能で、シートと被接着面との密着性が良好である屋根用防水シートを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の屋根用防水シートは、金属箔または樹脂フィルムを含むシート状の基材であって、長さ方向に伸縮可能となるようにプリーツ加工された基材と、該基材の一面上にゴム系粘着剤を塗布して形成された粘着部とを有することを特徴とする。
前記基材に、長さ方向に平行な折り線が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、施工する部位の形状に追従可能で、シートと被接着面との密着性が良好である屋根用防水シートが得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の屋根用防水シートの第１の実施形態を示す図であり、図１（ａ）は表側の平面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は裏面側の平面図である。
【図２】図２（ａ）は図１（ｂ）の端部を拡大して示した断面図、図２（ｂ）は図１（ｂ）の中央部を拡大して示した断面図である。
【図３】図３（ａ）は図１（ａ）中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面の一部を拡大して示した断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】図１の屋根用防水シートを屋根の棟部分に使用した例を示す概略構成図である。
【図５】本発明の屋根用防水シートの第２の実施形態を示す図であり、図５（ａ）は表側の平面図、図５（ｂ）は正面図である。
【図６】図５の屋根用防水シートを屋根と外壁との接続部分に使用した例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜第１の実施形態＞
図１〜４は本発明の屋根用防水シート（以下、単に防水シートという。）の第１の実施形態を示したものである。図１（ａ）は表側の平面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は裏面側の平面図である。
図２（ａ）は図１（ｂ）の端部を拡大して示した断面図、図２（ｂ）は図１（ｂ）の中央部を拡大して示した断面図である。
図３（ａ）は図１（ａ）中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面の一部を拡大して示した断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
図において、防水シート１の幅方向をＸ方向、長さ方向をＹ方向、厚さ方向をＺ方向とする（以下、同様。）。
防水シート１の表裏面は、建物の外方に向く面を表面、内方に向く面を裏面とする（以下、同様。）。
本実施形態の防水シート１は、基材１１をＸ方向に平行なプリーツ線２１、２２で折り返してプリーツ加工を施し、Ｙ方向に平行な折り線３１、３２を設け、基材１１の裏面上にＹ方向に平行な帯状の粘着部２ａ、２ｂを設け、該粘着部２ａ、２ｂの表面を剥離紙３で覆って概略構成されている。
プリーツ線２１は山折りの線、プリーツ線２２は谷折りの線であり、これらが交互にかつ等間隔に設けられている。図中符号１１ａは基材１１の端面を示す。
折り線３１は裏面側に凸となるように表面側から押圧して形成された線であり、折り線３２は表面側に凸となるように裏面側から押圧して形成された線である。
本実施形態の防水シート１は、例えば図４に示されるような、屋根の棟部分に用いられるものである。図中符号１０１は棟木、１０２は垂木、１０３は瓦、１０４は棟垂木、１０５は補強金具、１０６はビス、１０７はスクリュー釘、１０８は棟瓦を示す。
【０００９】
基材１１は、防水性を有するもので、少なくとも金属箔または樹脂フィルムを含むシート状である。基材１１は長尺のシート状であることが好ましい。
例えば、（１）金属箔からなる基材、（２）樹脂フィルムからなる基材、（３）金属箔に樹脂系塗料をコーティングした基材、（４）金属箔と樹脂フィルムとを積層一体化した基材等が挙げられる。
基材１１は、塑性変形して変形後の形状が保たれる（保形性を有する）ことが好ましく、この点で金属箔を含むことが好ましい。
【００１０】
本実施形態における基材１１は、（３）金属箔１２に樹脂系塗料をコーティングして、金属箔１２上に樹脂コーティング層１３を形成したものである、樹脂コーティング層１３が防水シート１の表面側、金属箔１２が防水シート１の裏面側となるように配されている。
金属箔１２の材質としては、アルミニウム、ステンレス、鉄、銅、錫等が挙げられる。金属箔１２の厚さは保形性および耐久性の点で５０μｍ以上が好ましく、７０μｍ以上がより好ましい。一方、基材１１のプリーツ加工や変形が容易である点で、１５０μｍ以下が好ましく、１３０μｍ以下がより好ましい。
【００１１】
樹脂コーティング層１３を構成する樹脂系塗料に含まれる樹脂としてはポリエステル樹脂系、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、アミノ樹脂系、メラミン樹脂系等が挙げられる。これらのうち耐久性の点でポリエステル樹脂系が好ましい。
該樹脂系塗料に着色剤が含まれていることが好ましい。樹脂コーティング層１３の色調は、防水シート１を施工した状態で目立たない色調であることが好ましい。例えば樹脂コーティング層１３が、瓦の色と類似の色に着色されていることが好ましい。
樹脂コーティング層１３の厚さは、防水性および耐久性の点で５μｍ以上が好ましく、１４μｍ以上がより好ましい。一方、基材１１のプリーツ加工や変形が容易である点で、２５μｍ以下が好ましく、２０μｍ以下がより好ましい。
【００１２】
上記（３）の基材に代えて、上記（１）、（２）、（４）の基材を用いてもよい。
（１）金属箔からなる基材における、金属箔の好ましい材質は上記（３）の基材と同じである。金属箔の厚さは、防水性、保形性および耐久性の点で５０μｍ以上が好ましく、７０μｍ以上がより好ましい。一方、基材のプリーツ加工や変形が容易である点で、１５０μｍ以下が好ましく、１３０μｍ以下がより好ましい。
（２）樹脂フィルムからなる基材における、樹脂フィルムの好ましい材質（樹脂）としてはポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などのポリエステル系樹脂；ポリアミド系樹脂；塩化ビニル樹脂；ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）、ＡＳＡ樹脂（アクリロニトリルスチレンアクリレート）などのポリスチレン系樹脂；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂；などが挙げられる。樹脂フィルムの厚さは、防水性、保形性および耐久性の点で２００μｍ以上が好ましく、３００μｍ以上がより好ましい。一方、基材１１のプリーツ加工や変形が容易である点で、１０００μｍ以下が好ましく、５００μｍ以下がより好ましい。
（４）金属箔と樹脂フィルムとを積層一体化した基材における、金属箔の好ましい材質および厚さは上記（３）の基材と同じである。樹脂フィルムの好ましい材質（樹脂）は上記（２）の樹脂フィルムと同じである。
金属箔と樹脂フィルムは、熱ラミネート法や接着剤層を介して積層される。なお、樹脂フィルムに金属を蒸着した金属蒸着フィルムでもよい。
【００１３】
基材１１は、図３に示すようにプリーツ加工が施されている。すなわち、基材１１は、Ｘ方向に平行な山折りのプリーツ線２１と谷折りのプリーツ線２２で交互に折り返され、谷折りのプリーツ線２２が奥になるように、基材１１の重なり１１ｃが形成されている。この、基材１１の重なり１１ｃを広げるように、基材１１をＹ方向に伸長させることにより、基材１１のＹ方向の長さを調整することができる。
基材１１の重なり１１ｃを広げる前の、Ｙ方向における基材１１の長さに対する、全部の重なり１１ｃが無くなるように伸ばしたときのＹ方向の長さの割合を最大伸び率という。山折りのプリーツ線２１と谷折りのプリーツ線２２との間隔を変えて、基材１１の重なり１１ｃの大きさを変更することによって、基材１１のＹ方向における最大伸び率を調整することができる。
基材１１の最大伸び率は、例えば１３０〜２００％が好ましく、１４０〜１７０％がより好ましい。
【００１４】
山折りのプリーツ線２１は、先端（山の稜線に相当する部分）が丸みを帯びるように折り返されている。山折りのプリーツ線２１の先端における表面（樹脂コーティング層１３側の表面）の曲率半径は１５０〜６００μｍが好ましく、２５０〜４００μｍがより好ましい。
谷折りのプリーツ線２２も、先端（谷底に相当する部分）が丸みを帯びるように折り返されている。谷折りのプリーツ線２２の先端における表面（樹脂コーティング層１３側の表面）の曲率半径は２５０〜１０００μｍが好ましく、３００〜７５０μｍがより好ましい。
このように山折りのプリーツ線２１および谷折りのプリーツ線２２の先端を、丸みを帯びた形状とすることにより、基材１１の表面または裏面に亀裂が生じるのを抑えることができ、耐久性が向上する。
【００１５】
本実施形態において、Ｙ方向における、隣り合う山折りのプリーツ線２１どうしの間隔が３〜１０ｍｍ程度であり、かつ山折りのプリーツ線２１とその奥の谷折りのプリーツ線２２との距離（Ｙ方向における重なり１１ｃの幅）が１〜４ｍｍ程度であることが好ましい。
なお、図２（ａ）に示すように、基材１１のＸ方向の両端は、プリーツ加工を施す前に、一定幅の端部が裏面側に折り曲げられ、折り曲げ部１１ｂが形成されている。該折り曲げ部１１ｂのＸ方向の幅は特に限定されないが、例えば１．５〜３．０ｍｍ程度が好ましい。
【００１６】
基材１１は、上記のようにプリーツ加工された後に、Ｙ方向に平行な複数の折り線３１、３２が間隔をおいて形成されている。折り線３１は裏面側に凸となるように表面側から押圧して形成された線であり、折り線３２は表面側に凸となるように裏面側から押圧して形成された線である。裏面側に凸の折り線３１では、防水シート１の表面を谷折りしやすく、表面側に凸の折り線３２では、防水シート１の表面を山折りしやすい。
かかる折り線３１、３２が設けることで、防水シート１を変形させやすくなるため、形状追従性および施工性が向上する。
折り線３１、３２の数や配置は特に限定されず、防水シート１が設置される部位の形状に応じて設計することが好ましい。
【００１７】
本実施形態の防水シート１は図４に示すように屋根の棟部分に使用されるものであり、防水シート１のＸ方向における全幅は、例えば２００〜６００ｍｍが好ましい。
本実施形態において、図１に示すように、基材１１のＸ方向の中央部に、表面側に凸の折り線３２が２本設けられ、該折り線３２と、基材１１の両端との間に、それぞれ裏面側に凸の折り線３１が３本ずつ設けられている。
各折り線３１、３２の距離Ｄ１〜Ｄ５は、例えばＤ１が１０〜３５ｍｍ、Ｄ２が２０〜１２０ｍｍ、Ｄ３が２０〜１００ｍｍ、Ｄ４が５〜２０ｍｍ、Ｄ５が３５〜５５ｍｍ程度が好ましい。
【００１８】
基材１１の裏面上にゴム系粘着剤を塗布して粘着部２ａ、２ｂが設けられている。粘着部２ａ、２ｂはＹ方向に平行な帯状である。Ｘ方向両端部の粘着部２ａは、Ｘ方向において最も外側の折り線３１より外側に設けられ、Ｘ方向中央部の粘着部２ｂは、Ｘ方向中央部の２本の折り線３２の間に設けられている。
本実施形態の防水シート１は屋根の棟部分に用いられるものであり、図４に示すように、Ｘ方向両端部の粘着部２ａは瓦１０３に接着され、中央部の粘着部２ｂは棟垂木１０４に接着される。
【００１９】
ゴム系粘着剤としては、ブチルゴム系粘着剤、ＮＢＲ（ニトリルブタジエンゴム）系粘着剤、ＳＢＳ（スチレンブタジエンスチレンブロック共重合体）系粘着剤等が挙げられる。これらのうち、特に伸び易く、止水性に優れる点でブチルゴム系粘着剤が好ましい。ブチルゴム系粘着剤は市販品を適宜用いることができる。
基材１１上にゴム系粘着剤を塗布する方法は、公知の方法を適宜用いて行うことができる。例えばナイフコーティング、ダイコーティング等の塗布装置を用いて実施することができる。
粘着部２ａ、２ｂにおける粘着剤の塗布量は、２０〜１５０ｇ／ｍ２が好ましく、４０〜９０ｇ／ｍ２がより好ましい。例えば粘着部２ａが４０ｇ／ｍ２、粘着部２ｂが９０ｇ／ｍ２である。
【００２０】
ゴム系粘着剤からなる粘着部２ａ、２ｂは弾性を有し、被接着面（例えば瓦の表面）との良好な密着性が得られるため、粘着部２ａ、２ｂと被接着面との隙間から水が侵入するのを防止することができる。
またプリーツ加工による基材１１の重なり１１ｃを広げるように基材１１を伸ばした場合も、粘着部２ａ、２ｂは弾性を有するため基材１１と一緒に伸びることができる。
さらに、プリーツ加工された基材１１上にゴム系粘着剤を塗布すると、プリーツの折り目の内部にまでゴム系粘着剤が柔軟に入りこむことができる。このため基材１１の重なり１１ｃを広げるように基材１１を伸ばしたときに、粘着部２ａ、２ｂの厚さが極端に薄い部位が生じ難く、基材１１と被接着面との良好な密着性が得られる。
【００２１】
粘着部２ａ、２ｂの表面は剥離紙３で覆われて保護されており、使用時に該剥離紙３を取り除くようになっている。
本実施形態では、各粘着部の幅よりも、若干幅が広い帯状の剥離紙を、粘着部２ａ、２ｂの表面に密着させている。
剥離紙の材質は特に限定されず、市販品を適宜用いることができる。
【００２２】
本実施形態の防水シート１は、長尺の防水シート１がロール状に巻回されており、これを適宜の長さに切断して使用する。防水シート１を施工する際は、施工する部位の形状に応じて、プリーツの重なりを広げるように防水シート１をＹ方向に伸ばしたり、折り線３１、３２の位置で折り曲げるなどして、防水シート１を多様な形状に、容易に変形させることができる。
こうして防水シート１の形状を整えた後、または該形状を整えながら、粘着部２ａ、２ｂの表面から剥離紙３を取り除き、目的の被接着面に貼り付ける。
具体的には、図４に示すように、防水シート１のＸ方向中央部の粘着部２ｂを棟垂木１０４に密着させて固定接着し、Ｘ方向両端部の粘着部２ａ、２ａをそれぞれ瓦１０３に密着させて固定する。瓦１０３と防水シート１とが、帯状の粘着部２ａを介して密着されるため、隙間からの漏水が防止される。また棟垂木１０４の上面と防水シート１とが、帯状の粘着部２ｂを介して密着されるため、棟垂木１０４の上面のビス穴からの漏水も防止される。
こうして、簡便な操作で、短時間の作業で目的の部位に防水加工を施すことができる。
【００２３】
＜第２の実施形態＞
図５、６は本発明の防水シートの第２の実施形態を示したものである。図５（ａ）は表側の平面図、図５（ｂ）は正面図である。
本実施形態の防水シート４１は、例えば図６に示されるような、１階の屋根と２階の外壁との接続部分に用いられるものである。図中符号２０１は瓦、２０２は外壁を示す。
第１の実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
本実施形態の防水シート４１は、第１の実施形態と同じ基材１１を用いて、屋根と外壁との接続部分に施工するのに好適な大きさおよび形状としたものである。
防水シート４１は、第１の実施形態と同じ材質で同じプリーツ加工が施された基材１１に、Ｙ方向に平行な折り線３１を設け、基材１１の裏面上にＹ方向に平行な帯状の粘着部２ａを設け、該粘着部２ａの表面を剥離紙３で覆って概略構成されている。
本実施形態において、防水シート４１のＸ方向における全幅は、例えば１００〜２５０ｍｍが好ましい。
本実施形態において、図５（ｂ）に示すように、基材１１のＸ方向の両端は、第１の実施形態と同様に折り曲げ部１１ｂとなっている。
本実施形態では、図５に示すように、裏面側に凸の折り線３１が２本、間隔をおいて設けられている。該折り線３１、３１の距離Ｄ６〜Ｄ８は、例えばＤ６が３０〜１２０ｍｍ、Ｄ７が５〜２０ｍｍ、Ｄ８が５０〜２２０ｍｍ程度が好ましい。
【００２５】
本実施形態の防水シート４１は、第１の実施形態と同様に、施工する部位の形状に応じて、プリーツの重なりを広げるように防水シート４１をＹ方向に伸ばしたり、折り線３１、３１の位置で折り曲げるなどして、防水シート４１を多様な形状に、容易に変形させることができる。
こうして防水シート４１の形状を整えた後、または該形状を整えながら、粘着部２ａ、２ａの表面から剥離紙３を取り除き、目的の被接着面に貼り付ける。
具体的には、図６に示すように、一方の粘着部２ａを瓦２０１に密着させて固定し、他方の粘着部２ａを外壁２０２に密着させて固定する。
これにより、瓦２０１と防水シート４１、および外壁２０２と防水シート４１とが、帯状の粘着部２ａを介して密着されるため、隙間からの漏水が防止される。
こうして、簡便な操作で、短時間の作業で目的の部位に防水加工を施すことができる。
また第１の実施形態と同様に、プリーツ加工された基材１１上にゴム系粘着剤を塗布して粘着部２ａが形成されているので、プリーツの重なりを広げるように防水シート４１を伸ばしたときに、粘着部２ａの厚さが極端に薄い部位が生じ難く、防水シート４１と被接着面との良好な密着性が得られる。
【符号の説明】
【００２６】
１、４１  防水シート
２ａ、２ｂ  粘着部
３  剥離紙
１１  基材
１１ａ  基材の端面
１１ｂ  折り曲げ部
１１ｃ  基材の重なり
１２  金属箔
１３  樹脂コーティング層
２１  プリーツ線（山折り）
２２  プリーツ線（谷折り）
３１  折り線（裏面側に凸）
３２  折り線（表面側に凸）
【図１】
2016079727.tif 000003
【図２】
2016079727.tif 000004
【図３】
2016079727.tif 000005
【図４】
2016079727.tif 000006
【図５】
2016079727.tif 000007
【図６】
2016079727.tif 000008