(57)【要約】【課題】予期せずＯＮ状態になることを抑制することができるメンブレンスイッチを提供する。【解決手段】メンブレンスイッチ１は、ラバードーム５の平面視における下面５２３の内縁部５２１は、スペーサ２の開口部２０の周囲に位置する上部粘着層４３の縁部４３１よりも開口部２０の中心Ｃ側に位置しており、平面視で下面５２３が占める領域において、スペーサ２と上部シート４との重複部分には、縁部４３１が開口部２０の外側に位置することにより形成された上部間隙２０３が設けられており、上部間隙２０３には、上部増厚部材４５が設けられている。【選択図】  図１
2016091796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有するスペーサと、
前記開口部に対応して設けられた第１の電極を有し、第１の粘着層を介して前記スペーサの一方主面に設けられた第１のシートと、
前記開口部を介して前記第１の電極に対向するように設けられた第２の電極を有し、第２の粘着層を介して前記スペーサの他方主面に設けられた第２のシートと、を備え、
前記開口部の周縁部に対応する取付部を有するラバードームを介して前記第１のシート又は前記第２のシートに印加される押圧力により、前記第１の電極と前記第２の電極とを接触させて導通させるメンブレンスイッチにおいて、
平面視における前記取付部の内縁部は、前記開口部の周囲に位置する前記第１の粘着層の第１の縁部よりも前記開口部の中心側に位置しており、
平面視で前記取付部が占める領域において、前記スペーサと前記第１のシートとの重複部分には、前記第１の縁部が前記開口部の外側に位置することにより形成された第１の間隙が設けられており、
前記第１の間隙には、第１の増厚部材が設けられていることを特徴とするメンブレンスイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載のメンブレンスイッチであって、
前記第１の増厚部材は、前記第１のシートに設けられていることを特徴とするメンブレンスイッチ。
【請求項３】
請求項２に記載のメンブレンスイッチであって、
前記第１の増厚部材における前記開口部の中心側の端部は、前記開口部の内側に及んでいることを特徴とするメンブレンスイッチ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のメンブレンスイッチであって、
前記第１の増厚部材は、前記第１の電極と一体的に形成されていることを特徴とするメンブレンスイッチ。
【請求項５】
請求項１〜３に記載のメンブレンスイッチであって、
前記第１の増厚部材は、前記第１の電極から独立して形成されていることを特徴とするメンブレンスイッチ。
【請求項６】
請求項５に記載のメンブレンスイッチであって、
互いに離間して配置された複数の前記第１の増厚部材が、前記第１のシートに設けられていることを特徴とするメンブレンスイッチ。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載のメンブレンスイッチであって、
平面視における前記取付部の外縁部は、前記第１の縁部よりも前記開口部の中心側に位置していることを特徴とするメンブレンスイッチ。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載のメンブレンスイッチであって、
平面視における前記取付部の内縁部は、前記開口部の周囲に位置する前記第２の粘着層の第２の縁部よりも前記開口部の中心側に位置しており、
平面視で前記取付部が占める領域において、前記スペーサと前記第２のシートとの重複部分には、前記第２の縁部が前記開口部の外側に位置することにより形成された第２の間隙が設けられており、
前記第２の間隙には、第２の増厚部材が設けられていることを特徴とするメンブレンスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メンブレンスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スペーサプレートの開口部を介して対向する電極同士の接点が、キーに対応する位置に配置されたメンブレンスイッチが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１２９１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなメンブレンスイッチの上部に、押圧力によって弾性変形するラバードームを装着して構成したキーボードを備えるノートブックパソコンにおいては、使用により、圧力が加わっていなくてもメンブレンスイッチの電極同士が接近した状態になり、当該メンブレンスイッチが予期せずＯＮ状態になる場合があるという問題がある。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、予期せずＯＮ状態になることを抑制することができるメンブレンスイッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］本発明に係るメンブレンスイッチは、開口部を有するスペーサと、前記開口部に対応して設けられた第１の電極を有し、第１の粘着層を介して前記スペーサの一方主面に設けられた第１のシートと、前記開口部を介して前記第１の電極に対向するように設けられた第２の電極を有し、第２の粘着層を介して前記スペーサの他方主面に設けられた第２のシートと、を備え、前記開口部の周縁部に対応する取付部を有するラバードームを介して前記第１のシート又は前記第２のシートに印加される押圧力により、前記第１の電極と前記第２の電極とを接触させて導通させるメンブレンスイッチにおいて、平面視における前記取付部の内縁部は、前記開口部の周囲に位置する前記第１の粘着層の第１の縁部よりも前記開口部の中心側に位置しており、平面視で前記取付部が占める領域において、前記スペーサと前記第１のシートとの重複部分には、前記第１の縁部が前記開口部の外側に位置することにより形成された第１の間隙が設けられており、
前記第１の間隙には、第１の増厚部材が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
［２］上記発明において、前記第１の増厚部材は、前記第１のシートに設けられていてもよい。
【０００８】
［３］上記発明において、前記第１の増厚部材における前記開口部の中心側の端部は、前記開口部の内側に及んでいてもよい。
【０００９】
［４］上記発明において、前記第１の増厚部材は、前記第１の電極と一体的に形成されていてもよい。
【００１０】
［５］上記発明において、前記第１の増厚部材は、前記第１の電極から独立して形成されていてもよい。
【００１１】
［６］上記発明において、互いに離間して配置された複数の前記第１の増厚部材が、前記第１のシートに設けられていてもよい。
【００１２】
［７］上記発明において、平面視における前記取付部の外縁部は、前記第１の縁部よりも前記開口部の中心側に位置していてもよい。
【００１３】
［８］上記発明において、平面視における前記取付部の内縁部は、前記開口部の周囲に位置する前記第２の粘着層の第２の縁部よりも前記開口部の中心側に位置しており、平面視で前記取付部が占める領域において、前記スペーサと前記第２のシートとの重複部分には、前記第２の縁部が前記開口部の外側に位置することにより形成された第２の間隙が設けられており、前記第２の間隙には、第２の増厚部材が設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、平面視におけるラバードームの取付部の内縁部は、スペーサの開口部の周囲に位置する第１の粘着層の第１の縁部よりも当該開口部の中心側に位置している。また、平面視で取付部が占める領域において、スペーサと第１のシートとの重複部分には第１の間隙が設けられており、当該第１の間隙には、第１の増厚部材が設けられている。これにより、圧力が加わっていなくてもメンブレンスイッチの電極同士が接近した状態になることが防止でき、メンブレンスイッチが予期せずＯＮ状態になることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明の実施形態におけるメンブレンスイッチを示す断面図である。
【図２】図２は本発明の実施形態におけるメンブレンスイッチを構成する第１のシートの内面を示す平面図である。
【図３】図３は本発明の実施形態におけるメンブレンスイッチを構成する第２のシートの内面を示す平面図である。
【図４】図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は本発明の実施形態におけるメンブレンスイッチを構成する第２のシートの変形例を示す平面図であり、図４（Ａ）は第１変形例であり、図４（Ｂ）は第２変形例である。
【図５】図５は本発明の実施形態におけるメンブレンスイッチの変形例を示す断面図である。
【図６】図６は本発明の実施形態におけるメンブレンスイッチの他の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は本実施形態におけるメンブレンスイッチを示す断面図であり、図２は本実施形態におけるメンブレンスイッチを構成する下部シート（第２のシート）の内面を示す平面図であり、図３は本実施形態におけるメンブレンスイッチを構成する上部シート（第１のシート）の内面を示す平面図であり、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は本実施形態におけるメンブレンスイッチを構成する上部シートの第１及び第２変形例をそれぞれ示す平面図であり、図５は本実施形態におけるメンブレンスイッチの変形例を示す断面図である。
【００１８】
本実施形態におけるメンブレンスイッチ１は、例えばノートブックパソコンのキーボードに用いられる入力スイッチであり、図１に示すように、スペーサ２と、下部シート３と、上部シート４と、を備えている。上部シート４の上部には、ラバードーム５が取り付けられている。なお、メンブレンスイッチ１の用途は特に限定されない。
【００１９】
スペーサ２は、所定の厚さを有するシート状の部材であり、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ:Polyethylene terephthalate）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ：Polyethylene  naphthalate）等の可撓性を有する絶縁性材料から形成されている。このスペーサ２には、電極３１、４１（何れも後述）が互いに対向するための円形状の開口部２０を有している。開口部２０の形状は、図２及び図３に示すように、平面視において下部電極３１及び上部電極４１を包囲する形状であればよく、特に限定されない。例えば、平面視において開口部２０が矩形状等であってもよい。
【００２０】
スペーサ２の下側主面２１には下部粘着層３３を介して下部シート３が設けられていると共に、スペーサ２の上側主面２２には上部粘着層４３を介して上部シート４が設けられている。本実施形態におけるスペーサ２の上側主面２２が本発明の一方主面の一例に相当し、本発明の下側主面２１が他方主面の一例に相当する。
【００２１】
下部シート３は、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等の可撓性を有する絶縁性材料から構成されている。下部粘着層３３は、スペーサ２と下部シート３との間において、スペーサ２の開口部２０の周縁部２０１を除いた略全面に設けられており、下部粘着層３３の下部縁部３３１は、平面視において開口部２０の周囲に位置している。これにより、開口部２０の周縁部２０１において、スペーサ２と下部シート３との間には、下部間隙２０２が形成されている。
【００２２】
また、本実施形態における下部シート３の主面３２には、図２に示すように、下部電極３１及び当該下部電極３１に接続された引き出し配線３４が設けられている。下部電極３１及び引き出し配線３４は、銀ペーストや銅ペースト等の導電性ペーストを、下部シート３の主面３２上に印刷して硬化することにより形成されている。このような印刷の方法としては、スクリーン印刷法やグラビアオフセット印刷法、インクジェット印刷法等を例示することができる。なお、本実施形態において、下部電極３１及び引き出し配線３４は一体的に形成されているが、それらを個別に形成してもよい。
【００２３】
下部電極３１の外形は、図２に示すように、スペーサ２の開口部２０よりも小さい径の円形状となっており、スペーサ２の開口部２０に対応する位置に設けられている。すなわち、平面視において、下部電極３１の中心とスペーサ２の開口部２０の中心とは、相互に略一致している。なお、「中心」とは、平面形状における重心に相当する点を示す。下部電極３１の形状は、上記に特に限定されない。例えば、下部電極の外形が、矩形状、メッシュ状又は櫛歯状等であってもよい。
【００２４】
上部シート４も、下部シート３と同様、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等の可撓性を有する絶縁性材料から構成されている。上部粘着層４３は、スペーサ２と上部シート４との間において、スペーサ２の開口部２０の周縁部２０１を除いた略全面に設けられており、上部粘着層４３の上部縁部４３１は、平面視において開口部２０の周囲に位置している。これにより、開口部２０の周縁部２０１において、スペーサ２と上部シート４との間には、上部間隙２０３が形成されている。
【００２５】
また、本実施形態における上部シート４の主面４２には、図３に示すように、上部電極４１及び当該上部電極４１に接続された引き出し配線４４が設けられている。上部電極４１及び引き出し配線４４は、下部電極３１と同様の材料及び方法により設けられている。なお、本実施形態において、上部電極４１及び引き出し配線４４は一体的に形成されているが、それらを個別に形成してもよい。
【００２６】
上部電極４１の外形は、図３に示すように、下部電極３１と同様の円形状となっており、スペーサ２の開口部２０に対応する位置に設けられている。すなわち、平面視において、上部電極４１の中心とスペーサ２の開口部２０の中心とは、相互に略一致している。なお、上部電極４１の形状は、上記に特に限定されない。例えば、上部電極の外形が、矩形状、メッシュ状又は櫛歯状等であってもよい。
【００２７】
本実施形態の上部シート４の主面４２における上部電極４１の周囲には、図１及び図３に示すように、上部増厚部材４５が設けられている。本実施形態における上部増厚部材４５は、上部電極４１と同様の材料及び方法により上部シート４上に設けられている。上部増厚部材４５の高さ（厚さ）は、上部電極４１の高さ（厚さ）以上、上部粘着層４３の高さ（厚さ）以下となっており、当該上部増厚部材４５の少なくとも一部は上部間隙２０３に設けられている。また、上部増厚部材４５におけるスペーサ２の開口部２０側の端部４５１は、当該開口部２０の内側に及んでおり、平面視において上部増厚部材４５と開口部２０とは重複している。なお、上部増厚部材４５を構成する材料は、特に上記に限定されない。例えば、上部増厚部材４５を絶縁性材料から構成してもよい。なお、特に図示しないが、上部増厚部材４５がスペーサ２の上側主面２２に設けられてもよい。本実施形態における上部増厚部材４５の端部４５１が、本発明の「開口部の中心側の端部」の一例に相当する。
【００２８】
また、本実施形態における上部シート４、上部粘着層４３、上部電極４１、上部縁部４３１、上部間隙２０３、及び上部増厚部材４５が、本発明の第１のシート、第１の粘着層、第１の電極、第１の縁部、第１の間隙、及び第１の増厚部材の一例にそれぞれ相当し、本実施形態における下部シート３、下部粘着層３３、下部電極３１、下部縁部３３１、及び下部間隙２０２が、本発明の第２のシート、第２の粘着層、第２の電極、第２の縁部、及び第２の間隙の一例にそれぞれ相当する。
【００２９】
本実施形態では、上部電極４１を一定距離離れて取り囲むようにそれぞれ独立した複数（本例において４つ）の上部増厚部材４５が設けられており、それらの上部増厚部材４５は、平面視においてスペーサ２の開口２０の縁上に略等間隔で配置されている。各上部増厚部材４５は、上部電極４１の中心に向かって緩やかに湾曲する楕円形状又は略勾玉状となっている。なお、上部シート４に設けられる上部増厚部材４５の数や、当該上部増厚部材４５の配置及び形状は特に限定されない。例えば、複数の上部増厚部材４５の外形が相互に異なっていてもよい。
【００３０】
また、例えば、図４（Ａ）に示すように、２つの上部増厚部材４５Ｂが上部シート４の主面４２に設けられていてもよい。図４（Ａ）の例において上部増厚部材４５Ｂは、上部電極４１の径よりも小さい径を有する真円状の外形をそれぞれ備えており、上部電極４１の中心Ｃを挟んで引き出し配線４４の反対側に設けられている。また、２つの上部増厚部材４５Ｂは、引き出し配線４４の延在方向を中心とする線対称位置にそれぞれ配置されていると共に、平面視においてスペーサ２の開口部２０の縁が上部増厚部材４５Ｂの略中心と重なるように配置されている。
【００３１】
また、例えば、図４（Ｂ）に示すように、上部電極４１が上部増厚部材４５Ｃと連続しており、それらが同一の材料から一体的に形成されていてもよい。また、特に図示しないが、例えば、複数の上部増厚部材４５の内の一部のみが、上部電極４１と一体的に形成され、他の上部増厚部材４５は上部電極４１から独立して形成されていてもよい。また、上部増厚部材４５の一部が相互に繋がっていてもよい。
【００３２】
また、本実施形態では、上部シート４の主面４２のみに上部増厚部材４５を設けているが特にこれに限定されない。例えば、特に図示しないが、下部シート３の主面３２のみに下部増厚部材が設けられていてもよい。この場合には、当該下部増厚部材は、スペーサ２の開口２０の周縁部２０１と下部シート３の主面３２との間に形成される下部間隙２０２に設けられることとなる。この場合、下部シート３、下部粘着層３３、下部電極３１、下部縁部３３１、下部間隙２０２、及び下部増厚部材が、本発明の第１のシート、第１の粘着層、第１の電極、第１の縁部、第１の間隙、及び第１の増厚部材の一例にそれぞれ相当し、上部シート４、上部粘着層４３、上部電極４１、上部縁部４３１、及び上部間隙２０３が、本発明の第２のシート、第２の粘着層、第２の電極、第２の縁部、及び第２の間隙の一例にそれぞれ相当する。なお、下部増厚部材がスペーサ２の下側主面２１に設けられてもよい。
【００３３】
また、図５に示すように、下部シート３の主面３２及び上部シート４の主面４２の両方に増厚部材が設けられていてもよい。この場合において、下部シート３の主面３２に設けられる下部増厚部材の平面視における形状及び配置が、上部シート４の主面４２に設けられる上部増厚部材の平面視における形状及び配置と同様であってもよく、互いに異なっていてもよい。この場合、上部シート４、上部粘着層４３、上部電極４１、上部縁部４３１、上部間隙２０３、及び上部増厚部材４５が、本発明の第１のシート、第１の粘着層、第１の電極、第１の縁部、第１の間隙、及び第１の増厚部材の一例にそれぞれ相当し、下部シート３、下部粘着層３３、下部電極３１、下部縁部３３１、下部間隙２０２、及び下部増厚部材３５が、本発明の第２のシート、第２の粘着層、第２の電極、第２の縁部、第２の間隙、及び第２の増厚部材の一例にそれぞれ相当する。
【００３４】
本実施形態では、図１に示すように、上部シート４の上側主面４２１にラバードーム５が取り付けられている。ラバードーム５は、当該ラバードーム５の上方に上下動可能な状態で設けられるキートップ（不図示）を介して押圧力が伝達された際、当該キートップを元の位置に復帰させるために設けられるゴム材料等からなる弾性部材である。このラバードーム５は、略カップ状の本体部５１と、当該本体部５１の縁部から外側に向かって拡がる取付部５２と、から構成されている。なお、本実施形態では、ラバードーム５が上部シート４の上側主面４２１に直接取り付けられているが、特にこれに限定されない。例えば、上部シート４の上側主面４２１に、ＰＥＴ等から構成されるラバードーム支持部材（不図示）を設け、当該カバー部材を介してラバードーム５を上部シート４に取り付けてもよい。
【００３５】
本体部５１の内面中央部には、図１中の下方に向けて突出するように形成された突起５１１が設けられている。取付部５２は本体部５１の全周に形成されており、上部シート４の上側主面４２１に下面５２３が密着している。本体部５１及び取付部５２の外縁形状は、平面視において互いに同心円状となっている。また、本実施形態において、ラバードーム５の本体部５１及び取付部５２の外縁形状の中心は、スペーサ２の開口部２０の中心Ｃと略一致している。なお、ラバードーム５の形状は特に上記に限定されない。
【００３６】
本実施形態では、図１に示すように、ラバードーム５の取付部５２における内縁部５２１の平面視における形状及び配置は、スペーサ２の開口部２０の形状及び配置と略一致しており、下部粘着層３３の下部縁部３３１及び上部粘着層４３の上部縁部４３１よりも開口部２０の中心Ｃ側に位置している。一方、ラバードーム５の取付部５２の外縁部５２２は、下部粘着層３３の下部縁部３３１及び上部粘着層４３の上部縁部４３１よりも外側（開口部２０の中心Ｃから離れる側）に位置している。
【００３７】
従って本実施形態では、下部間隙２０２は、平面視でラバードーム５の下面５２３が占める領域Ｅにおいて、スペーサ２と下部シート３との重複部分に形成されている。同様に、上部間隙２０３は、平面視でラバードーム５の下面５２３が占める領域Ｅにおいて、スペーサ２と下部シート３との重複部分に形成されている。
【００３８】
メンブレンスイッチ１に入力が行われる際は、キートップ（不図示）を介して図１中の上方から印加される押圧力が、ラバードーム５の本体部５１の頂部分に伝達される。次いで、当該押圧力によってラバードーム５の取付部５２の下面５２３が上部シート４を押圧し、当該押圧によって下部電極３１と上部電極４１とが互いに接近する。そして、本体部５１の頂部分は図１中の下方向に向かって凹むように変形し、突起５１１の先端が上部シート４の上側主面４２１に接触した状態で、上部シート４が下部シート３に向かって押圧されることにより、下部電極３１と上部電極４１とが接触して導通し、入力が行われる。
【００３９】
次に、本実施形態におけるメンブレンスイッチ１の作用について説明する。
【００４０】
メンブレンスイッチをノートブックパソコンのキーボードに用いた際、当該ノートブックパソコンを閉じた状態で持ち運び等を行うと、ノートブックパソコンの筐体に対して加わる外力によって、当該筐体が僅かに変形する。そして、この変形によりキーボードが押圧された状態（ＯＮ状態）となり、予期せずＯＮ状態になる場合がある。また、キーボードが押圧された状態（ＯＮ状態）が継続すると、電極間で発生するスパークによりメンブレンスイッチの電極が損傷する場合もある。このようなことは、ノートブックパソコンの薄型化に伴うメンブレンスイッチのスペーサの薄型化によって特に生じ易い。
【００４１】
これに対し、本実施形態のメンブレンスイッチ１は、平面視におけるラバードーム５の下面５２３の内縁部５２１は、スペーサ２の開口部２０の周囲に位置する上部粘着層４３の上部縁部４３１よりも開口部２０の中心Ｃ側に位置している。また、平面視で下面５２３が占める領域において、スペーサ２と下部シート３との重複部分には上部間隙２０３が設けられており、当該上部間隙２０３には、上部増厚部材４５が設けられている。
【００４２】
このため、メンブレンスイッチ１をノートブックパソコンのキーボードに用いた際に、当該ノートブックパソコンの筐体に対して加わった外力がラバードーム５の取付部５２の下面５２３にまず伝わると、上部シート４は下部シート３に向かって僅かに湾曲する。この際、上部増厚部材４５は上部シート４とスペーサ２との間で挟まれることとなるため、外力による上部シート４の湾曲の程度が緩和される。
【００４３】
これにより、ラバードーム５から伝わる外力によって電極３１、４１同士が接触することによるメンブレンスイッチ１が予期せずＯＮ状態になることや当該電極３１、４１の損傷を抑制することができる。この効果は、図５に示すように、下部シート３の主面３２に下部増厚部材３５を設けると共に、上部シート４の主面４２に上部増厚部材４５を設けた場合においてより向上する。なお、本実施形態では、上部増厚部材４５におけるスペーサ２の開口部２０側の端部４５１は当該開口部２０の内側に及んでいるため、スペーサ２の開口端部を基点として上部シート４が折り曲げられることが抑制される。これにより、外力が加わった際の上部シート４の湾曲の程度を軽減できるため、上記効果をより一層向上することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、複数の上部増厚部材４５が上部シート４の主面４２に、互いに離間して設けられている。このため、メンブレンスイッチ１が予期せずＯＮ状態になることや電極３１、４１の損傷をより効果的に抑制することができる。
【００４５】
また、本実施形態では、上部増厚部材４５が上部電極４１から独立して形成されている。このため、上部電極４１を構成する銀等とは異なる材料から上部増厚部材４５を構成することができ、メンブレンスイッチ１のコスト低減を図ることが可能となる。
【００４６】
また、本実施形態では、上述のように、スペーサ２と下部シート３との間、及びスペーサ２と上部シート４との間には、間隙２０２、２０３が設けられている。これにより、メンブレンスイッチ１の入力の際に、下部粘着層３３又は上部粘着層４３が電極３１、４１付近にはみ出ることによるスイッチング性の低下を防ぐことができる。
【００４７】
以上に説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【００４８】
例えば、図６に示すように、ラバードーム５Ｂの取付部５２の外縁部５２２が、上部粘着層４３の上部縁部４３１よりも開口２０の中心Ｃ側に位置していてもよい。すなわち、ラバードーム５Ｂの取付部５２の外縁部５２２の位置が、間隙２０３の位置と対応していてもよい。この場合には、ラバードーム５Ｂに伝わる外力が上部増厚部材４５に伝達され易くなるため、より効果的に、メンブレンスイッチ１が予期せずＯＮ状態になることや電極３１、４１の損傷を抑制することができる。なお、この効果は、図６の例のように、ラバードーム５Ｂの取付部５２の外縁部５２２が、下部粘着層３３の下部縁部３３１及び上部粘着層４３の上部縁部４３１の何れの縁部よりも開口２０の中心Ｃ側に位置している場合において、より向上する。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・メンブレンスイッチ
２・・・スペーサ
２０・・・開口部
２０１・・・周縁部
２０２・・・下部間隙
２０３・・・上部間隙
２１・・・下側主面
２２・・・上側主面
３・・・下部シート
３１・・・下部電極
３２・・・主面
３３・・・下部粘着層
３３１・・・下部縁部
３５・・・下部増厚部材
４・・・上部シート
４１・・・上部電極
４２・・・主面
４３・・・上部粘着層
４３１・・・上部縁部
４５、４５Ｂ，４５Ｃ・・・上部増厚部材
５、５Ｂ・・・ラバードーム
５１・・・本体部
５２・・・取付部
５２１・・・内縁部
５２２・・・外縁部
５２３・・・下面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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