(57)【要約】【課題】本発明は、電子装置に係り、電子制御部のシールド性を確保するうえでの製造自由度を向上させることにある。【解決手段】電子装置は、電子制御部が収容される筐体と、筐体に対して巻き付けられる金属箔と、筐体に対して金属箔の外側から被せられる収縮フィルムと、一方の先端が電子制御部のグランドに接続され又は電子制御部のグランドに接続するグランド端子に接続され、かつ、他方の先端が外部グランドに接続される導線と、を備える。そして、この導線は、凸部を含む、金属箔と収縮フィルムとの間に挟み込まれる第１部分と、収縮フィルムに設けられた穴から該収縮フィルムの外側に露出する第２部分と、を有する。【選択図】図１
2016092337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子制御部が収容される筐体と、
前記筐体に対して巻き付けられる金属箔と、
前記筐体に対して前記金属箔の外側から被せられる収縮フィルムと、
一方の先端が前記電子制御部のグランドに接続され又は前記電子制御部のグランドに接続するグランド端子に接続され、かつ、他方の先端が外部グランドに接続される導線と、
を備え、
前記導線は、凸部を含む、前記金属箔と前記収縮フィルムとの間に挟み込まれる第１部分と、前記収縮フィルムに設けられた穴から該収縮フィルムの外側に露出する第２部分と、を有することを特徴とする電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置に係り、特に、筐体内に収容される電子制御部を電磁気的にシールドするうえで好適な電子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体内に収容される電子制御部を電磁気的にシールドする電子装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この電子装置は、電子制御部を電磁気的にシールドするシート状の電源素子を備えている。この電源素子は、電子制御部の基板の上面又は下面に実装されて、電子部品や素子などを覆い得る形状を有している。電源素子は、アルミ電解コンデンサや電気二重層キャパシタ，電池などである。電源素子は、陰極箔に導通する金属ケースを有する。金属ケースから露出した陰極箔の一部は、金属製カバーを介して車体ボディに接地される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４０４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した電源素子は、電子制御部を電磁気的にシールドする機能を有すると共に、更に、特定装置の電源としての機能を有する。このため、かかる電源素子は、電源機能を確保するために予め特定形状の筐体に用いることが必要であり或いは予め所定以上の大きさを有することが必要であるので、その電源素子では、電磁気的なシールド性を確保するうえでの製造自由度があまりなく、汎用性に乏しい。
【０００５】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、電子制御部のシールド性を確保するうえでの製造自由度を向上させることが可能な電子装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、電子制御部が収容される筐体と、前記筐体に対して巻き付けられる金属箔と、前記筐体に対して前記金属箔の外側から被せられる収縮フィルムと、一方の先端が前記電子制御部のグランドに接続され又は前記電子制御部のグランドに接続するグランド端子に接続され、かつ、他方の先端が外部グランドに接続される導線と、を備え、前記導線は、凸部を含む、前記金属箔と前記収縮フィルムとの間に挟み込まれる第１部分と、前記収縮フィルムに設けられた穴から該収縮フィルムの外側に露出する第２部分と、を有する電子装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、電子制御部のシールド性を確保するうえでの製造自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例である電子装置の構成図である。
【図２】本実施例の電子装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を用いて、本発明に係る電子装置の具体的な実施の形態について説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施例である電子装置１０の構成図を示す。また、図２は、本実施例の電子装置１０の断面図を示す。本実施例の電子装置１０は、例えば車両などに搭載されるマイクロコンピュータを主体に構成される電子制御ユニット（ＥＣＵ）を備える装置に適用されるものであって、ノイズ対策製品などに採用されるものである。電子装置１０は、例えば、エアバッグの展開／非展開を制御する乗員保護装置やエンジン制御を行うエンジン制御装置などである。
【００１１】
電子装置１０は、ＥＣＵ１２と、筐体１４と、金属箔１６と、収縮フィルム１８と、導線２０と、を備えている。ＥＣＵ１２は、制御処理を行うマイクロコンピュータと共に、ＲＯＭ，ＲＡＭなどの記憶装置やパワートランジスタ，制御用の入出力端子，電源端子などを有している。ＥＣＵ１２の各構成部品は、基板の表面上に実装されている。ＥＣＵ１２のマイクロコンピュータは、電源端子に接続された外部電源から電力供給されることにより作動することができ、制御実行可能である。
【００１２】
ＥＣＵ１２は、筐体１４内に収容されている。ＥＣＵ１２は、コネクタ２８を介して外部と接続される。筐体１４は、ＥＣＵ１２を収容するのに必要十分な形状（例えば直方体形状）に形成されている。尚、筐体１４は、一面に開口した箱形状に形成されて、ＥＣＵ１２の基板に対してその基板表面側を覆うように配置されるものであってもよい。筐体１４は、例えば金属メッキや導電性樹脂などの高価な部材で構成されるものではなく、比較的安価な樹脂により構成されている。
【００１３】
筐体１４には、シート状に形成された金属箔１６が巻き付けられている。金属箔１６は、例えばアルミニウムで構成されたアルミ箔などであって、導電性を有する。金属箔１６は、筐体１４の形状に合わせた大きさを有している。筐体１４全体は、金属箔１６で覆われている。金属箔１６は、外部から筐体１４内への電磁波を吸収する電磁的なシールドを実現する機能を有している。
【００１４】
筐体１４には、金属箔１６の外側から筒状又は袋状の収縮フィルム１８が被せられている。収縮フィルム１８は、シート状に形成された素材を折り曲げることにより形成される。収縮フィルム１８は、熱（例えば１００℃など）を加えることで収縮するフィルムであって、その収縮後に筐体１４側に固定される。収縮フィルム１８は、筐体１４に巻き付けられた金属箔１６を筐体１４に押え付けると共に、その金属箔１６の破れを防止するために用いられる部材である。収縮フィルム１８は、電子装置１０の製造時において、金属箔１６が巻き付けられた筐体１４にその金属箔１６の外側から被せられた後に熱を加えられることで収縮する。尚、収縮フィルム１８は、筐体１４のコネクタ２８が設けられた面において、筐体１４と金属箔１６との隙間及び金属箔１６と収縮フィルム１８との隙間を埋めて被せるように固定されてもよい。
【００１５】
筐体１４の各角部の一部には、他の部位に対して凹んだ窪み２２が形成されている。窪み２２は、筐体１４に被せられた収縮フィルム１８が熱収縮した後に筐体１４に引っ掛かるために用意される凹みであって、その収縮フィルム１８が筐体１４から引き抜かれるのを抑制する機能を有している。尚、収縮フィルム１８を筐体１４に引っ掛けるうえでは、上記した筐体１４の窪み２２に代えて、筐体１４の各角部の一部に形成される、他の部位に比して突出して出っ張った凸部を用いるものとしてもよい。以下、上記した筐体１４の窪み２２又は凸部を窪み等２２と称す。
【００１６】
ＥＣＵ１２に設けられるグランドと、電子装置１０の外部に存在する外部グランド（例えば、車両ボディなど）との間には、導線２０が接続されている。導線２０の一方の先端は、ＥＣＵ１２の基板に設けられるグランド（例えばベタグランド）、ＥＣＵ１２のコネクタに設けられるグランド端子又はグランドワイヤに接続されている。導線２０の他方の先端は、電子装置１０外の外部グランドに接続されている。
【００１７】
導線２０は、筐体１４に巻き付けられた金属箔１６と収縮フィルム１８との間に配策される部分２０ａを一部に含む。この部分２０ａは、収縮フィルム１８が熱収縮した後に、金属箔１６と収縮フィルム１８との間に挟み込まれて、金属箔１６ひいては筐体１４に押さえ付けられる。以下、この部分２０ａを挟み込み部２０ａと称す。尚、導線２０と金属箔１６との接触の安定性を確保するため、その導線２０の挟み込み部２０ａの全部又は一部は、図１に示す如く、その金属箔１６にテープ３０などで貼り付けられてもよい。
【００１８】
導線２０の挟み込み部２０ａには、凸部２４が含まれている。凸部２４は、その挟み込み部２０ａの一方（ＥＣＵ１２側）の先端又は中途に１箇所だけ形成されている。凸部２４は、導線２０を結ぶことにより形成される結び目や、予め突出するように形成される突起である。尚、凸部２４は、挟み込み部２０ａに２箇所以上設けられていてもよい。凸部２４は、導線２０が金属箔１６と収縮フィルム１８との間に挟み込まれた後に、金属箔１６又は収縮フィルム１８がその凸部２４に引っ掛かることで導線２０が金属箔１６と収縮フィルム１８との間から抜けるのを防止する機能を有している。
【００１９】
収縮フィルム１８には、開口する穴２６が設けられている。穴２６は、導線２０の、挟み込み部２０ａに対して他方側（外部グランド側）に存在する部分２０ｂを取り出すための穴である。穴２６は、収縮フィルム１８の、導線２０の他方の先端を外部グランドに接続させるうえで効率的な位置に空けられている。導線２０の、挟み込み部２０ａに対して他方に存在する部分（外側部）２０ｂは、穴２６を介して外部に取り出される。この外側部２０ｂは、収縮フィルム１８の穴２６からその収縮フィルム１８の外側に露出している。
【００２０】
上記した構造を有する電子装置１０は、以下の（１）〜（５）の工程順に製造される。
【００２１】
（１）筐体１４にＥＣＵ１２が収容される。
【００２２】
（２）その筐体１４に金属箔１６が巻き付けられる。
【００２３】
（３）その筐体１４に対してその金属箔１６の外側から収縮フィルム１８が被せられる。
【００２４】
（４）導線２０が、一方（ＥＣＵ１２側）の先端にてＥＣＵ１２のグランドに接続され、金属箔１６と収縮フィルム１８との間に配策した後に穴２６を介して外部に取り出される。
【００２５】
（５）導線２０の挟み込み部２０ａが金属箔１６と収縮フィルム１８との間に配策された状態でその収縮フィルム１８が熱収縮される。
【００２６】
そして、上記の工程を経て製造された電子装置１０は、車両などに搭載された後、導線２０の他方の先端が外部グランドに接続されることにより設置完了される。
【００２７】
本実施例の電子装置１０においては、樹脂により構成される筐体１４に金属箔１６を巻き付けて収縮フィルム１８を被せたうえで、収縮フィルム１８を熱収縮させることにより、筐体１４に対して金属箔１６を固定することができる。このため、本実施例によれば、筐体１４内に収容されるＥＣＵ１２を確実に金属箔１６で覆うことができるので、ＥＣＵ１２の電磁気的なシールド性を実現させることができる。また、ＥＣＵ１２の電磁気的なシールド性を実現させるうえで、金属箔１６、収縮フィルム１８、及び導線２０などの比較的安価な材料を用いると共に、その収縮フィルム１８をドライヤなどの熱発生器を用いて加熱すればよいので、ＥＣＵ１２の電磁気的なシールド性を安価にかつ簡単に実現させることができる。
【００２８】
また、本実施例においては、上記の如く、金属箔１６を筐体１４に対して固定させるうえで、収縮フィルム１８を、金属箔１６が巻き付けられた筐体１４に対してその金属箔１６の外側から被せて熱収縮させる。この熱収縮された収縮フィルム１８は、筐体１４に形成された窪み等２２に引っ掛かる。このため、収縮フィルム１８が熱収縮後に筐体１４から引き抜かれるのを抑制することができるので、収縮フィルム１８が筐体１４から引き抜かれることに起因して生じ易くなるＥＣＵ１２の電磁気的なシールド性の低下を予防することができる。
【００２９】
また、本実施例の電子装置１０においては、ＥＣＵ１２のグランドを外部グランドに接続させるうえでその間を繋ぐ導線２０を用いると共に、その導線２０を、金属箔１６と収縮フィルム１８との間に配策して、その収縮フィルム１８の熱収縮によりその間に挟み込み、金属箔１６ひいては筐体１４に押え付けることができる。特に、導線２０の挟み込み部２０ａには、金属箔１６又は収縮フィルム１８が引っ掛かる凸部２４が設けられている。このため、上記の構造によれば、導線２０が金属箔１６と収縮フィルム１８との間から引き抜かれるのを防止することができると共に、導線２０と金属箔１６との導通を確保することができる。
【００３０】
導線２０と金属箔１６とが導通すれば、その金属箔１６の電位を、導線２０の他方が接続する外部グランドの電位に一致させることができる。一方、導線２０の一方の先端は、ＥＣＵ１２のグランドに接続される。従って、ＥＣＵ１２のグランドと金属箔１６と外部グランドとを同じ電位に固定することができる。このため、ＥＣＵ１２の電磁気的なシールド性を確保することができる。
【００３１】
また、本実施例の電子装置１０においては、金属箔１６と収縮フィルム１８との間に挟み込まれた導線２０の他方の先端を外部グランドに接続させるうえで、その導線２０の他方側を収縮フィルム１８に空けられた穴２６を介して外部に取り出す。この穴２６は、収縮フィルム１８の任意の位置に設けられることができ、また逆に、この穴２６を収縮フィルム１８の任意の位置に設けることとしても、導線２０を適切に配策してＥＣＵ２０側と外部グランドとを適切に接続させることは可能である。
【００３２】
更に、上記の如く、筐体１４は、ＥＣＵ１２を収容するのに必要十分な形状に形成され、比較的安価な樹脂により構成される。このため、筐体１４をＥＣＵ１２の形状に合わせて安価かつ容易に製造することができるので、形状が異なるＥＣＵ１２に適した筐体１４の製造を安価かつ容易に実現させることができる。また、筐体１４内に収容されるＥＣＵ１２の電磁気的なシールド性を実現させるのに、その筐体１４の形状に合わせて金属箔１６及び収縮フィルム１８の形状を模って形成することができるので、形状が異なる筐体１４に適した金属箔１６及び収縮フィルム１８の形成を容易に実現させることができる。
【００３３】
従って、本実施例の電子装置１０によれば、様々な形状のＥＣＵ１２又は筐体１４に対応したシールド構造を容易に実現することができるので、ＥＣＵ１２の電磁気的なシールド性を確保するうえでの製造自由度を向上させることができる。
【００３４】
尚、上記の実施例においては、ＥＣＵ１２が特許請求の範囲に記載した「電子制御部」に、挟み込み部２０ａが特許請求の範囲に記載した「第１部分」に、導線２０の、挟み込み部２０ａに対して他方に存在する外側部２０ｂが特許請求の範囲に記載した「第２部分」に、それぞれ相当している。
【符号の説明】
【００３５】
１０  電子装置
１２  ＥＣＵ（電子制御ユニット）
１４  筐体
１６  金属箔
１８  収縮フィルム
２０  導線
２０ａ  挟み込み部
２０ｂ  外側部
２２  窪み等
２４  凸部
２６  穴
【図１】
2016092337.tif 000003
【図２】
2016092337.tif 000004