(57)【要約】【課題】本発明は、ボビンホルダの足部に対して、接着剤を用いることなく、コイルボビンの強固に取り付けることである。【解決手段】本発明によるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造は、コイル(9a)を有するコイルボビン(9)の端面(9b,9c)に第１係止部(20)を設け、前記コイルボビン(9)を保持するためのボビンホルダ(10)の足部(15)に第２係止部(21)を設け、前記第１、第２係止部(20,21)を係止させることにより、前記コイルボビン(9)が前記足部(15)に保持される構成である。【選択図】図１
2016082828.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動子であるボビンホルダ(10)に一体に設けられた少なくとも１個の足部(15)と、前記足部(15)に取り付けられた少なくとも１個のコイルボビン(9)と、からなるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造において、
前記足部(15)に設けられた第２係止部(21)と、前記コイルボビン(9)の端面(9b)に設けられた第１係止部(20)と、を有し、前記第１係止部(20)と前記第２係止部(21)が互いに係止されることにより、前記コイルボビン(9)が前記足部(15)に保持されている構成よりなることを特徴とするボイスコイルモータのコイルボビン保持構造。
【請求項２】
前記第１係止部(20)は突起よりなり、前記第２係止部(21)は前記第１係止部(20)が挿入される穴よりなることを特徴とする請求項１記載のボイスコイルモータのコイルボビン保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイスコイルモータのコイルボビン保持構造に関し、特に、ボビンホルダの足部に接着剤を用いることなくコイルボビンを取付けるための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のボイスコイルモータとしては、例えば、特許文献１〜４の構成を挙げることができるが、その中で、特に、特許文献４の第１０図の構成を図５として開示することができる。
以下、図５の図面を参照しながら、上述したボイスコイルモータタイプのアクチュエータの一例について説明する。７はヨーク、８はヨーク７に装着されたマグネット、９はコイルボビンである。１０はアームでコイルボビン９と直結され、その先端には図示していない磁気ヘッドを取り付ける。１１はシャフト、１２はヨークシャフト  を取り付けるハウジングである。
以上の様に構成されたヘッドアクチュエータについて、以下その動作について説明する。
ヨーク７とマグネット８で構成された磁気回路は、ギャップに静磁界をつくる。その中に摺動可能なコイルボビン９を入れてコイル９ａに通達すると、フレミングの左手の法則によって推力が発生する。
【０００３】
また、図３及び図４で示される構成は、特に、文献名は開示していないが、本出願人による製品を示している。
すなわち、図３で示されるものは、全体形状が四角枠状をなすコイルボビン９であり、前記コイルボビン９の外周にはコイル９ａが巻回されている。
【０００４】
図４は、前記コイルボビン９を保持するための可動子としてのボビンホルダ１０であり、このボビンホルダ１０には、複数の足部１５が設けられ、前記各足部１５間に形成された保持用空隙１６内には、図３の前記コイルボビン９が挿入されると共に、前記コイルボビン９の第１、第２端面９ｂ，９ｃは、前記各足部１５に対して接着剤を介して取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１８３６７７号公報
【特許文献２】特開２０１１−１８８５４６号公報
【特許文献３】特開２０１０−１３６５５１号公報
【特許文献４】昭６１−２１４７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のボイスコイルモータのコイルボビン構造は、以上のように構成されているため、次のような課題が存在していた。
すなわち、図５のボイスコイルモータの場合、前記コイルボビン９とアーム１０とが、互いに接着され、さらに、図３及び図４で示されるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造のコイルボビン９も各足部１５に接着剤によって接着されていたため、ボイスコイルモータを駆動させた場合におけるコイル抵抗による損失が熱になり、温度が上昇して高温になると接着剤の強度が落ちるために、使用する時は一般的に強制空冷を行い使用している。
しかし、真空中では、上記の手段をとることができず、コイルの絶縁種の限度（例えば１８０℃）まで使用すると云った場合、接着のみで固定するということは困難である。
また、コイルボビンが抜けないように、ボビンホルダの先端をつなぐと、可動子であるコイルボビンが動いた際、短絡電流が流れ、動きが重たく鈍くなるという課題が存在していた。
そのため、例えば、半導体製造時におけるワイヤボンダのアクチュエータとして用いた場合、可動子であるボビンホルダ１０は、周知のように、超高速で往復駆動するため、前記コイルボビン９の保持は信頼性にも直結することになっていた。
【０００７】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、ボビンホルダの足部に接着剤を用いることなくコイルボビンを取り付けることができるようにしたボイスコイルモータのコイルボビン保持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造は、可動子であるボビンホルダに一体に設けられた少なくとも１個の足部と、前記足部に取り付けられた少なくとも１個のコイルボビンと、からなるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造において、前記足部に設けられた第２係止部と、前記コイルボビンの端面に設けられた第１係止部と、を有し、前記第１係止部と前記第２係止部が互いに係止されることにより、前記コイルボビンが前記足部に保持されている構成であり、また、前記第１係止部は突起よりなり、前記第２係止部は前記第１係止部が挿入される穴よりなる構成である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、可動子であるボビンホルダに一体に設けられた少なくとも１個の足部と、前記足部に取り付けられた少なくとも１個のコイルボビンと、からなるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造において、前記足部に設けられた第２係止部と、前記コイルボビンの端面に設けられた第１係止部と、を有し、前記第１係止部と前記第２係止部が互いに係止されることにより、前記コイルボビンが前記足部に保持されている構成よりなることによって、ボイスコイルモータを超高速で駆動させ、コイルの熱によってコイルボビン及び足部が高温となった場合でも、コイルボビンと足部は機械式に結合しているため、従来のような空冷手段を用いることなく駆動を継続し、信頼性を向上することができる。
また、前記第１係止部は突起よりなり、前記第２係止部は前記第１係止部が挿入される穴よりなることにより、突起が穴内に挿入して係止されるため、高温状態下でもコイルボビンはボビンホルダに強固に固定され、安定した動作を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明によるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造のコイルボビンを示す斜視図である。
【図２】図１のコイルボビンを保持するためのボビンホルダを示す斜視図である。
【図３】従来のコイルボビンを示す斜視図である。
【図４】図３のコイルボビンを保持するボビンホルダを示す斜視図である。
【図５】従来のボイスコイルモータを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明によるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造は、コイルボビンに設けられた第１係止部とボビンホルダの足部に設けられた第２係止部とを係止させ、接着剤を用いないでコイルボビンをボビンホルダに取り付けることである。
【実施例】
【００１２】
以下、図面と共に本発明によるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図１において、符号９で示されるものは、樹脂材よりなり全体形状が四角枠状をなすコイルボビンであり、このコイルボビン９の外周にはコイル９ａが巻回して設けられている。
前記コイルボビン９の第１、第２端面９ｂ，９ｃには、この第１、第２端面９ｂ，９ｃの一部を切り起こした舌片あるいは成形時に突出させた半球状の突起等からなる第１係止部２０が各複数個形成されている。
【００１３】
図２で示される可動子としてのボビンホルダ１０には、複数の足部１５が前述の図４の従来構成とほぼ同様の形状で突出して設けられており、前記各足部１５の上部位置には、前記各第１係止部２０を係止するための第２係止部２１が形成されている。
前記各第２係止部２１は、前記第１係止部２０が挿入されて係止、すなわち、嵌入できる形状の穴あるいは窪み等から構成されている。
尚、前述の構成においては、前記第１係止部２０が突起よりなり、前記第２係止部２１が穴より構成されているが、この各係止部２０,２１の構成を逆として用いることもできる。
【００１４】
前記各足部１５のうち、中央に位置する一対の足部１５は、従来の図４のＶ型の足部１５に比べると、Ｙ形状のＹ字部１５ａによって構成されている。
前記足部１５に設けられたＹ字部１５ａは、可動子としての前記ボビンホルダ１０を高速で往復駆動させた場合の振動を吸収し、各足部１５によるコイルボビン９の保持を確実化することができるように構成されている。
【００１５】
前述の図１及び図２の構成において、前記各足部１５間に形成された一対の保持用空隙１６内に、図１で示される前記コイル９ａを有するコイルボビン９が各々挿入されると、前記各第１係止部２０が前記各第２係止部２１内に挿入されて相互に係止されて位置決めが行われ、各足部１５と各コイルボビン９との結合が完了する。
【００１６】
尚、前述のように前記ボビンホルダ１０に前記コイルボビン９が取り付けられた後は、前記各コイルボビン９の空洞９Ａを貫通し、かつ、前記コイル９ａを挟むようにしてマグネット(図示せず)を有する固定ヨーク(図示せず)を配設することにより、駆動パルスをコイル９ａに通電すると、可動子としてのボビンホルダ１０が往復直動することができる。
【００１７】
従って、前記ボビンホルダ１０の基部１０Ａに対して、例えば、半導体のボンダ―におけるヘッド(図示せず)を取り付けることにより、このヘッドを高速で往復駆動することができる。尚、図１及び図２では、複数の足部１５とコイルボビン９を用いた場合について述べたが、少なくとも、１本の足部１５と１個のコイルボビン９を用いた場合も前述と同様の作用効果を得ることができる。
【００１８】
前述の本発明によるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造の要旨とするところは、以下の通りである。
すなわち、可動子であるボビンホルダ１０に一体に設けられた少なくとも１個の足部１５と、前記足部１５に取り付けられた少なくとも１個のコイルボビン９と、からなるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造において、前記足部１５に設けられた第２係止部２１と、前記コイルボビン９の端面９ｂに設けられた第１係止部２０と、を有し、前記第１係止部２０と前記第２係止部２１が互いに係止されることにより、前記コイルボビン９が前記足部１５に保持されている構成よりなるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造であり、また、前記第１係止部２０は突起よりなり、前記第２係止部２１は前記第１係止部２０が挿入される穴よりなることを特徴とするボイスコイルモータのコイルボビン保持構造である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明によるボイスコイルモータのコイルボビン保持構造は、ボビンホルダの足部に対してコイルボビンを接着剤を用いることなく固定することにより、高温状態でも強制空冷を用いる必要がなく、信頼性を向上できる。
【符号の説明】
【００２０】
９    コイルボビン
９ａ    コイル
９ｂ    第１端面
９ｃ    第２端面
９Ａ    空洞
１０    ボビンホルダ（可動子）
１０Ａ    基部
１５    足部
１５ａ    Ｙ字部
２０    第１係止部
２１    第２係止部
【図１】
2016082828.tif 000003
【図２】
2016082828.tif 000004
【図３】
2016082828.tif 000005
【図４】
2016082828.tif 000006
【図５】
2016082828.tif 000007