(57)【要約】【課題】本発明は、粘稠液体を貯蔵した容器から液体を取り出すとき、冬季に粘稠液体が更に高粘度状態になっても液体を取出せることと、容器周辺の衛生管理面も考慮した構造を併せ持つディスペンサーを提供する。【解決手段】粘稠液体を貯留するための容器において、粘稠液体が流れ出る箇所に、第１スクリューによる液体供給部、次いで第２スクリューによる液体供給部を併せ持ち、第１スクリューによる液体供給部の供給速度は第２スクリューによる液体供給部の供給速度と比較して同等以上であり、第２スクリューによる液体供給部の前方または後方のどちらか一方に液体の漏れ防止部を有し、回転伝達ロッドと容器との間にシール機構が配置され、最上部にある回転つまみにより、液体供給を制御することを特徴とする粘稠液体ディスペンサー。【選択図】図２
2016052912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘稠液体を貯留するための容器において、粘稠液体が流れ出る箇所に、第１スクリューによる液体供給部、次いで第２スクリューによる液体供給部を併せ持つことを特徴とする粘稠液体ディスペンサー。
【請求項２】
請求項１記載の第１スクリューによる液体供給部の供給速度は第２スクリューによる液体供給部の供給速度と比較して同等以上であることを特徴とする粘稠液体ディスペンサー。
【請求項３】
請求項１、２記載の第２スクリューによる液体供給部の前方または後方のどちら一方に、液体の漏れ防止部を併せ持つことを特徴とする粘稠液体ディスペンサー。
【請求項４】
請求項１、２、３記載の粘稠液体を貯留するための容器はその一部または全部が透明状態で、また、該容器から以下のパーツが着脱可能な構成で、第１スクリューによる液体供給部と第２スクリューによる液体供給部は縦状に配置され、回転伝達ロッドと容器との間にシール機構が配置され、最上部にある回転つまみにより液体供給を制御し、回転伝達ロッドを上下に移動することにより液体の漏れ防止することを特徴とする粘稠液体ディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、９０〜２００００ｍＰａｓ（ミリパスカルセカンド）の粘度である粘稠液体を貯蔵した容器から取り出すことと、容器周辺の衛生管理面も考慮した構造を併せ持つ粘稠液体ディスペンサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  代表的な粘稠液体である調味料の粘度は、ハチミツが１３００〜２００００ｍＰａｓ、加糖練乳が２０００ｍＰａｓ、トンカツソースが１０００ｍＰａｓ、メープルシロップが４３５ｍＰａｓ、オリーブオイルが９０ｍＰａｓである。例えば、ハチミツを入れた容器の密閉性がない場合に、水分が蒸発して２％の含水量が減少することにより、粘度が約１０倍高くなる。また、保管する環境の温度が５℃下がると、同様に粘度が約１０倍高くなる。このような物理化学的特性を有しているが、容器から適量ハチミツ等を取り出すことが出来るスプーンやディスペンサーが提案されている。【０００３】  図１は本発明の比較例を示した。図１−Ａはハニーディッパーと呼ばれるステンレス製スプーンでらせん状の先端部で蜂蜜をたっぷりとすくうことができるが、少量取り出すことはことが出来ないし、容器周辺に垂れてしまう。使わないときには容器に入れっ放しにするので不衛生である。【０００４】  図１−Ｂはオイルサーバーと呼ばれ、約５００ｍＰａｓ以下の低粘度の粘稠液体調味料のディスペンサーである。注ぎ口１３は、液ダレしにくく注ぎ口に溜まった液体が自然と容器に戻る。ホコリ防止のフタ付きであるが、転倒した場合液漏れが発生する。本体の容器３にはガラスを使用し、プラスチックよりも重量があるので倒れにくく、安定性と透明性を両立させている。図１−Ｃはハニーディスベンサーと呼ばれるガラス製の容器３である。図１−Ｂのオイルサーバーと違い、レバーを押すだけで手を汚さず簡単に容器の底からハチミツを注ぐことが出来る。ステップ１：ふた９をゆるめて外し、はちみつを容器３に入れる。ステップ２：キャップを取って、レバーを押すとはちみつが出る。レバーを離すと止まる。ステップ３：好みの量のハチミツを出し終えたら、スタンド２の上に戻す。ハチミツの含水量が減少し、または、保管する環境の温度が低下すると、開閉伝達ロッドと出ロシール１２との嵌め合わせ不良が発生してスタンド２にハチミツが漏れることがある。また、冬季には高粘度状態となっていると落下してこない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  図１−Ｂのオイルサーバーや図１−Ｃのハニーディスペンサーでは、保管する環境の温度が低下すると、自然落下を利用した注ぎ方式では粘稠液体を容器３から取り出すことが不可能になってくる。また、ハチミツやメープルシロップやオリーブオイルなどの粘稠液体は結晶化することにより、取出し不能や漏れの問題が発生する。加温して粘度を下げることもできるが、粘稠液体の中に含まれる重要な栄養素を失うことになる問題がある。
【０００６】  特許文献１において、半導体のＬＳＩを実装するＢＧＡ型半導体パッケージやＬＧＡ型半導体パッケージは、はんだボール等により実装基板に接合された後、ＢＧＡ型半導体パッケージやＬＧＡ型半導体パッケージと実装基板の隙間に樹脂材（アンダーフィル材）を注入して接合部分を外部の衝撃等から保護し、接続信頼性の向上を図っている。これに係るスクリュー式ディスペンサーは、アンダーフィル材の液剤を貯留するシリンジと、シリンジから供給される液剤をノズルから吐出させるスクリューと、スクリューを駆動するモーターを備え、被処理体の表面にノズルから吐出した液剤を塗布するスクリュー式ディスペンサーにおいて、モーターに流れる電流量を検知し、同電流量が略所定量となる様に、モーターの回転数を制御している。アンダーフィル材は１００００ｍＰａｓを越える高粘度の液剤であるが、スクリュー式ディスペンサーを用いることによって塗布量を精密に制御している。液剤を貯留するシリンジから液剤をスクリューに供給する機構が別途必要になるので構造が複雑かつ大型である。
【０００７】
【特許文献１】  特開２００５−１８５９１６号公報
【０００８】  本発明の目的は、粘稠液体を貯蔵した容器から液体を取り出すとき、冬季に粘稠液体が更に高粘度状態になった液体を取出せることと、容器周辺の衛生管理面も考慮した構造を併せ持つディスペンサーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記目的を達成するため、粘稠液体を貯留するための容器において、粘稠液体が流れ出る箇所に、第１スクリューによる液体供給部、次いで第２スクリューによる液体供給部を併せ持ち、第１スクリューによる液体供給部の供給速度は第２スクリューによる液体供給部の供給速度と比較して同等以上であり、第２スクリューによる液体供給部の前方または後方のどちら一方に液体の漏れ防止部を有し、回転伝達ロッドと容器との間にシール機構が配置され、最上部にある回転つまみにより、液体供給を制御することを特徴とする粘稠液体ディスペンサーにより、問題点を解決出来る。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  粘稠液体を貯留するための容器において、粘稠液体が流れ出る箇所に、第１スクリューによる液体供給部、次いで第２スクリューによる液体供給部を併せ持つこと。第１スクリューによる液体供給部の供給速度は第２スクリューによる液体供給部の供給速度と比較して同等以上であること。第２スクリューによる液体供給部の前方または後方のどちらか一方に、液体の漏れ防止部を併せ持つこと。粘稠液体を貯留するための容器はその一部または全部が透明状態で、また、該容器から以下のパーツが着脱可能な構成で、第１スクリューによる液体供給部と第２スクリューによる液体供給部は縦状に配置され、回転伝達ロッドと容器との間にシール機構が配置され、最上部にある回転つまみにより液体供給を制御し、回転伝達ロッドを上下に移動することにより液体の漏れ防止すること。以上を特徴とする粘稠液体ディスペンサー。
【実施例】
【００１１】  図２と図３は本発明にかかる粘稠液体ディスペンサーの実施例を示した。図２の斜視図において、ディスペンサー出口１３が開の状態になっている。回転つまみ１０を反時計回りに回転させると、容器３の中の粘稠液体が第１スクリュー４により撹拌されと同時にスクリューの上部外周から吸い込まれ、スクリューの下部中心から下方に排出される。次に、粘稠液体は第２スクリュー５と出口シール１２の隙間をらせん状に回転しながら下方に移動して、最下部にあるディスペンサー出口１３から排出される。第１スクリュー４は、これによって容器の底面全体の粘稠液体を撹拌しながら下方への流れを形成する役目を持っている。第２スクリュー５は、この流れの一部をらせん状に回転しながら確実に移動させる役目を持っている。適量の粘稠液体を注ぎ終わったら、回転つまみ１０を時計回りに回転させながら上方に引き上げると、ディスペンサー出口１３に残った粘稠液体が内部に吸い込まれ、バルブ６で出口が閉じられる。【００１２】  図３には本発明にかかる粘稠液体ディスペンサーの断面図を示す。図３−Ａには注ぎ終わった粘稠液体ディスペンサー１をスタンド２に設置した状態を示した。図３−Ｂにはふた９を取り付けた容器３の断面図を示した。これはφ３０ｘ長さ１１４の透明のポリプレン製の容積５０ｍＬのシリンジである。ふた９には内径がφ７のＳＵＳ製の入口シール１１が取り付けられている。容器３には内径がφ７のＳＵＳ製の出口シール１２が取り付けられている。図３−Ｃにはφ１／４インチのＰＴＦＥ製チューブを被覆し、第１スクリュー４と第２スクリュー５を配したＳＵＳ製Ｍ４のネジの回転伝達ロッド８の断面図を示した。回転伝達ロッド８の最上部にある回転つまみ１０により液体供給を制御する。回転伝達ロッド８の最下部にスクリュー加工されていないバルブ６が配置されているので、回転伝達ロッド８を上下に移動することにより液体の漏れ防止することができる。【００１３】  粘稠液体ディスペンサーに使われる粘稠液体の粘度の範囲は９０〜２００００ｍＰａｓが好ましい。さらに好ましくは２００〜５０００ｍＰａｓである。容器の材質は中身がわかる透明性が要求され、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ガラスなどが挙げられる。第１スクリューと第２スクリューとバルブを配置した回転伝達ロッドは一体成型してもよい。その材質はアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリロニトリル・スチレンなどが挙げられる。【００１４】  第１スクリューは容器底面全体を撹拌すると同時に第２スクリューに押し出す役割を果たせる構造であれば構わない。一方、第２スクリューは確実に供給する役割を持っている。
【発明の効果】
【００１５】  粘稠液体ディスペンサーは粘稠液体が高粘度に変動しても確実に注ぐことが出来るので、タイムリーに必要な量を取り出すことが可能である。粘度の範囲が広いので扱える粘稠液体の選択肢が多い。シール構造により粘稠液体の品質劣化を抑えることが出来、また、誤って転倒した際流出しない構造も併せ持つことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の本発明の比較例の断面図
【図２】本発明に係る粘稠液体ディスペンサーの斜視図（注ぎ時）
【図３】本発明に係る粘稠液体ディスペンサーの断面図（使用中止時）
【符号の説明】
【００１７】１  ディスペンサー
２  スタンド
３  容器
４  第１スクリュー
５  第２スクリュー
６  バルブ
７  キャップ
８  回転伝達ロッド
９  ふた
１０  回転つまみ
１１  入口シール
１２  出口シール
１３  ディスペンサー出口
【図１】
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【図２】
2016052912.tif 000004
【図３】
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