(57)【要約】【課題】エンドプレートとロータコアとの間に形成された冷媒流路からの冷却媒体の漏えいが防止され、また、コスト面で有利となる回転電機用ロータを提供すること。【解決手段】回転電機用ロータ１では、ロータシャフト１０にロータコア２０を固定するためのコア保持部３０に突出部４０が形成されている。突出部４０とロータコア２０との間にはキー溝５２を有するエンドプレート５０が配置され、キー溝５２内には移動片６０が径方向に移動可能に保持されている。エンドプレート５０とロータコア２０の端面２０ａとの間に形成された端部空間５５が冷媒流路５６を成している。エンドプレート５０と移動片６０との互いの対向面の少なくとも一方は、軸方向Ｘにおいて、ロータコア２０から離れるにつれてロータシャフト１０から離れるように傾斜しており、突出部４０は移動片６０がロータコア２０から離隔する方向へ移動することを規制する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータシャフトと、
該ロータシャフトの外周に固定されると共に永久磁石を備えた環状のロータコアと、
上記ロータシャフトの外周において、上記ロータコアの一端側と他端側とに配置されて上記ロータコアを軸方向に挟持して固定する一対のコア保持部と、
上記一対のコア保持部の少なくとも一方において、上記ロータシャフトの径方向外側に突出形成された突出部と、
上記ロータシャフトの外周において上記突出部と上記ロータコアとの間に配置されるとともに、内周側に向かって開口したキー溝を有する環状のエンドプレートと、
上記キー溝内において、径方向に移動可能に保持された移動片と、
を備え、
上記ロータコアは、上記ロータシャフトよりも外周側において軸方向に貫通した貫通孔を有し、
上記エンドプレートは、上記ロータコアの端面に対向して該端面との間に端部空間を形成する凹部と、上記貫通孔よりも径方向外側において上記ロータコアの端面に当接して上記端部空間の外周を塞ぐ外周当接部と、を有し、
上記端部空間は上記貫通孔と連通して冷却媒体が流通する冷媒流路を形成しており、
上記ロータシャフトは、冷却媒体を上記冷媒流路に供給する冷媒供給口を有し、
径方向における上記エンドプレートと上記移動片との互いの対向面の少なくとも一方は、上記ロータシャフトの軸方向において、上記ロータコアから離れるにつれて上記ロータシャフトから離れるように傾斜しており、
上記突出部は、上記移動片が上記ロータコアから離隔する方向へ移動することを規制する回転電機用ロータ。
【請求項２】
上記キー溝は上記ロータシャフトの軸心を中心として回転対称に複数備えられているとともに、該複数のキー溝のそれぞれに上記移動片が保持されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機用ロータ。
【請求項３】
上記エンドプレートと上記移動片との互いの上記対向面は、互いに平行であることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転電機用ロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機用ロータに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ハイブリッド自動車、電気自動車等に用いるモータ、ジェネレータ、モータジェネレータ等の回転電機においては、界磁巻線を設けたステータの内周側に、ロータコアを設けたロータが回転可能に配置されている。そして、ロータコアに内包された永久磁石がロータコアの高速回転時にロータコアの端部から飛び出すことを防止するために、エンドプレートにより当該端部を覆っている。さらに、アルミニウム合金やマグネシウム合金などの非磁性体からなるエンドプレートを用いることにより、ロータコアに内蔵された永久磁石からの漏れ磁束による損失を抑えている（特許文献１）。
【０００３】
また、ロータコアは、回転電機の稼働に伴い発熱するが、ロータコアに内蔵された永久磁石における過度の温度上昇を防ぐ必要がある。そこで、エンドプレートとロータコアの間に形成した冷媒流路を介して供給された冷却媒体によってロータコアを冷却することが行われている。特許文献１の構成では、エンドプレートはロータコア側において凹状に形成された冷媒流路を備えており、カシメ部材によってロータコアと共締めされてロータシャフトに固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１８３４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、アルミニウム合金やマグネシウム合金などは、高応力に曝されるとクリープ現象によって経時的に変形する。これにより、ロータコアを強固に固定するために強い力でエンドプレートとロータコアとを共締めすると、アルミニウム合金やマグネシウム合金などからなるエンドプレートはクリープ現象により変形することとなる。その結果、エンドプレート及びロータコアの軸方向の固定力は低下してしまう。
【０００６】
一方、エンドプレートとロータコアとをそれぞれ個別にロータシャフトに圧入して固定すれば、コアにおける軸方向の固定力は安定する。しかしながら、通常、ロータシャフトは鉄などからなり、エンドプレートとは形成材料が異なることから、両者には線膨張係数に大きな差がある。そのため、エンドプレートをロータシャフトに圧入すると、温度変化により圧入の締め代が減少してエンドプレートに対する軸方向の固定力が低下し、エンドプレートに軸方向のガタが生じるおそれがある。これにより、エンドプレートとロータコアとの密着性が低下して、エンドプレートとロータコアとの間に形成された冷媒流路から冷媒が漏えいするおそれがある。
また、エンドプレートをロータシャフトに圧入してエンドプレートとロータコアとの密着性を維持するには、エンドプレートやロータシャフト等の圧入に関与する部品に高い成形精度が必要となるため、コスト高となる。
【０００７】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、エンドプレートとロータコアとの間に形成された冷媒流路からの冷却媒体の漏えいが防止され、また、コスト面で有利となる回転電機用ロータを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一の態様は、ロータシャフトと、
該ロータシャフトの外周に固定されると共に永久磁石を備えた環状のロータコアと、
上記ロータシャフトの外周において、上記ロータコアの一端側と他端側とに配置されて上記ロータコアを軸方向に挟持して固定する一対のコア保持部と、
上記一対のコア保持部の少なくとも一方において、上記ロータシャフトの径方向外側に突出形成された突出部と、
上記ロータシャフトの外周において上記突出部と上記ロータコアとの間に配置されるとともに、内周側に向かって開口したキー溝を有する環状のエンドプレートと、
上記キー溝内において、径方向に移動可能に保持された移動片と、
を備え、
上記ロータコアは、上記ロータシャフトよりも外周側において軸方向に貫通した貫通孔を有し、
上記エンドプレートは、上記ロータコアの端面に対向して該端面との間に端部空間を形成する凹部と、上記貫通孔よりも径方向外側において上記ロータコアの端面に当接して上記端部空間の外周を塞ぐ外周当接部と、を有し、
上記端部空間は上記貫通孔と連通して冷却媒体が流通する冷媒流路を形成しており、
上記ロータシャフトは、冷却媒体を上記冷媒流路に供給する冷媒供給口を有し、
径方向における上記エンドプレートと上記移動片との互いの対向面の少なくとも一方は、上記ロータシャフトの軸方向において、上記ロータコアから離れるにつれて上記ロータシャフトから離れるように傾斜しており、
上記突出部は、上記移動片が上記ロータコアから離隔する方向へ移動することを規制する回転電機用ロータにある。
【発明の効果】
【０００９】
上記回転電機用ロータにおいては、エンドプレートに形成されたキー溝内において、径方向に移動可能に保持された移動片が備えられている。ロータシャフトが軸回転すると、遠心力によって移動片がキー溝内において径方向外側に移動してエンドプレートに当接し、エンドプレートを径方向に押圧することとなる。エンドプレートと移動片との互いの対向面の少なくとも一方は、ロータシャフトの軸方向においてロータコアから離れるにつれてロータシャフトから離れるように傾斜しているため、移動片による押圧力により、エンドプレートに対してロータコア側に向かう分力が生じ、移動片に対してロータコアと反対方向に向かう分力が生じることとなる。そして、エンドプレートはロータコアの端部に押圧され、移動片はコア保持部に突出形成された突出部に押圧されて軸方向の移動が規制される。その結果、エンドプレートが軸方向において固定されて保持されるとともに、エンドプレートにおいて、ロータコアの端面と当接している外周当接部と当該ロータコアの端面との密着性が高まる。これにより、エンドプレートとロータコアの端面との間の端部空間によって形成された冷媒流路を流通する冷却媒体が、エンドプレートとロータコアとの間から漏えいすることが防止される。
【００１０】
上述の通り、軸方向に固定されたエンドプレートは、遠心力によって移動片を介して軸方向に押圧され続ける。そのため、共締め及び圧入による固定の場合とは異なり、温度変化やクリープ現象によってエンドプレートの寸法変化が生じても、エンドプレートに対する押圧力の低下が防止されるため、エンドプレートとロータコアとの密着性が維持される。そして、エンドプレートやその固定にかかわる他の部品（ロータシャフトや移動片）に対する高い形状精度が不要であるため、製造コストの低減が図られ、コスト面で有利となる。
【００１１】
また、エンドプレートは遠心力によって径方向外側に移動する移動片を介して軸方向に固定さている。それゆえ、ロータシャフトの回転数が高いほど当該遠心力も大きくなって、移動片による押付力も大きくなり、エンドプレートとロータコアとの密着性がより一層高まる。その結果、高回転時においても、冷媒流路を流通する冷却媒体がエンドプレートとロータコアとの間から漏えいすることを確実に防止することができる。
【００１２】
以上のごとく、本発明によれば、エンドプレートとロータコアとの間に形成された冷媒流路からの冷却媒体の漏えいが防止され、また、コスト面で有利となる回転電機用ロータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１における、回転電機用ロータの断面図である。
【図２】図１における、II−II線断面図である。
【図３】実施例１における、エンドプレートのロータコア側からの斜視図である。
【図４】実施例１における、移動片のロータコアと反対側からの斜視図である。
【図５】実施例１における、非回転状態の回転電機用ロータの断面一部拡大図である。
【図６】実施例１における、回転状態の回転電機用ロータの断面一部拡大図である。
【図７】実施例１における、エンドプレートの冷媒流路形成位置での回転状態の回転電機用ロータの断面一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
上記エンドプレートは、ロータコアにおける軸方向の一端にのみ配置されていてもよいし、両端に配置されていてもよい。
なお、本明細書において、特に示さない限り、「軸方向」とは、回転電機用ロータの回転軸の方向をいい、「径方向」とは、回転電機用ロータの回転軸と直交する直線の方向をいう。
【００１５】
上記回転電機用ロータにおいて、上記移動片は複数備えられているとともに、上記ロータシャフトの周方向において上記ロータシャフトの軸心を中心として回転対称に配置されていることが好ましい。この場合には、当該複数の移動片を介して、エンドプレートがロータシャフトの周方向において回転対称となる位置において押圧されることから、エンドプレートに対する押圧力が当該周方向において均等に生じるため、ロータシャフトの回転時においてエンドプレートとロータコアとの密着性を一層高めることができる。その結果、エンドプレートとロータコアとの間に形成された冷媒流路からの冷却媒体の漏えいが一層防止される。また、回転電機用ロータの円滑な回転を妨げることを防ぐことができる。
【００１６】
上記回転電機用ロータにおいて、上記エンドプレート及び上記移動片における互いの上記対向面は、互いに平行であることが好ましい。この場合には、遠心力を受けた移動片がエンドプレートの対向面に沿ってスムーズに移動することにより、当該遠心力を軸方向の力に変換しやすくなる。
【実施例】
【００１７】
（実施例１）
上記回転電機用ロータの実施例につき、図１〜図７を用いて説明する。
本例の回転電機用ロータ１は、図１に示すごとく、ロータシャフト１０、ロータコア２０、一対のコア保持部３０、突出部４０、エンドプレート５０及び移動片６０を備える。
【００１８】
ロータシャフト１０は軸回転可能に設けられている。なお、図１において、ロータシャフト１０の軸方向をＸ方向とする。
ロータコア２０はロータシャフト１０の外周に固定されると共に永久磁石２４を備えている。そして、ロータコア２０は図１、図２に示すように、ロータシャフト１０よりも外周側において軸方向に貫通した貫通孔２３を有している。
【００１９】
一対のコア保持部３０は、図１に示すように、ロータシャフト１０の外周において、ロータコア２０の一端側と他端側とに配置されてロータコア２０を軸方向に挟持して固定している。
一対のコア保持部３０は、少なくとも一方において、ロータシャフト１０の径方向外側に突出形成された突出部４０を備える。本例では、一対のコア保持部３０のうち、ロータコア２０の一端側の側面２０ａ側に位置するフランジ部３１に、突出部４０が突出形成されている。
【００２０】
環状のエンドプレート５０は、図１に示すように、ロータシャフト１０の外周において突出部４０とロータコア２０との間に配置されるとともに、内周側に向かって開口したキー溝（エンドプレートキー溝）５１を有している。
移動片６０は、キー溝５１内において、径方向に移動可能に保持されている。
【００２１】
そして、エンドプレート５０は、図３に示すように、凹部５３、外周当接部５４を有する。凹部５３は、図７に示すように、ロータコア２０の端面２０ａに対向して該端面２０ａとの間で端部空間５５を形成している。外周当接部５４は、貫通孔２３よりも径方向外側においてロータコア２０の端面２０ａに当接して端部空間５５の外周を塞いでいる。端部空間５５は、図７に示すように、貫通孔２３と連通して冷却媒体Ｑ１が流通する冷媒流路５６を形成している。
ロータシャフト１０は、冷却媒体を冷媒流路５６に供給する冷媒供給口１２２ａを有している。
【００２２】
径方向におけるエンドプレート５０と移動片６０との互いの対向面の少なくとも一方は、ロータシャフト１０の軸方向Ｘにおいて、ロータコア２０から離れるにつれてロータシャフト１０から離れるように傾斜している。
突出部４０は、移動片６０がロータコア２０から離隔する方向へ移動することを規制する。
【００２３】
以下、本例の回転電機用ロータ１について詳述する。
図１に示すごとく、ロータシャフト１０は、インナシャフト１１と、インナシャフト１１の外周側に配設されたアウタシャフト１２とを有する。アウタシャフト１２は、インナシャフト１１を挿嵌させるための筒状の筒状部１２１と、筒状部１２１の外周側においてロータコア２０が取り付けられるように形成されたコア取付部１２２とを有する。筒状部１２１とコア取付部１２２とは連結部１２３によって連結されている。
【００２４】
インナシャフト１１は、筒状に形成されており、内側に冷却媒体を流通させる冷媒流路１３を備えている。また、インナシャフト１１には、径方向に開口した冷媒吐出口１１１が形成されており、冷媒流路１３から冷媒吐出口１１１を介して冷却媒体が吐出できるよう構成されている。冷媒吐出口１１１は、径方向から見てコア取付部１２２と重なる位置に形成されている。
なお、冷却媒体としては、例えば、絶縁性油等の冷却油を用いることができる。
【００２５】
また、アウタシャフト１２において、コア取付部１２２は、その内周面側において、冷媒吐出口１１１と軸方向Ｘに重なる位置を含む領域に、冷却媒体を一旦保持する冷媒保持部１２４を有する。すなわち、冷媒保持部１２４は、図７に示すように、冷媒吐出口１１１から吐出された冷却媒体を受けて、保持する。本例においては、冷媒保持部１２４は、回転方向の全域にわたって形成されている。そして、コア取付部１２２には、図７に示すように、冷媒保持部１２４と連通して、冷媒保持部１２４に保持された冷却媒体Ｑをエンドプレート５０側に導く貫通孔である冷媒供給口１２２ａが形成されている。これにより、冷媒吐出口１１１から吐出された冷却媒体Ｑは、一旦、冷媒保持部１２４に保持された後、冷媒保持部１２４と連通する冷媒供給口１２２ａを通じて、エンドプレート５０側に導かれることとなる。そして、エンドプレート５０側に導かれた冷却媒体Ｑ１は、冷媒流路５６を流通して、ロータコア２０に形成された貫通孔２３に導かれる。
【００２６】
一対のコア保持部３０は、図１に示すように、フランジ部３１とリング部３２とを有する。フランジ部３１は、ロータコア２０の一端側の側面２０ａと対向する位置において、径方向外側に向けてコア取付部１２２の全周に亘って突出形成されている。リング部材３２はロータコア２０の他端側の側面２０ｂと対向する位置に設けられる。リング部材３２はリング状を成しており、組み付け前の状態において（いずれも常温下において）、コア取付部１２２の外径よりも若干小さい内径を有する。そして、ロータコア２０がフランジ部３１にロータコア２０の軸方向Ｘの一端側の端面２０ａが当接するようにコア取付部１２２に軸方向Ｘに沿って挿通された後に、リング部材３２がロータコア２０の軸方向Ｘの他端側の端面２０ｂを押圧するように、ロータシャフト１０の外周に圧入されている。これにより、フランジ部３１とリング状部材３２とによってロータコア２０が挟持され、ロータコア２０が軸方向Ｘにおいてコア取付部１２２に対して固定されている。
なお、本例ではフランジ部３１には、後述のエンドプレートキー溝５１に対向する位置を切り欠いてシャフトキー溝３３が形成されている。
【００２７】
突出部４０は、図１に示すように、フランジ部３１におけるロータコア２０と反対側において、コア取付部１２２の全周に亘って径方向外側に突出形成されている。突出部４０は、フランジ部３１よりも径方向外側に突出している。
【００２８】
ロータコア２０は、図１に示すように、複数の環状の電磁鋼板２１を軸方向Ｘに積層してなる。そして、各電磁鋼板２１には、図２に示すように、少なくとも、中央の中央孔２２ａと、その外周に複数形成された第１孔２３ａと、第１孔２３ａの外側に形成された第２孔２４ａとを有する。複数の電磁鋼板２１を積層したロータコア２０の状態において、中央孔２２ａ同士、第１孔２３ａ同士、第２孔２４ａ同士は、それぞれ積層方向（軸方向Ｘ）に重なり、シャフト挿通孔２２、貫通孔２３及び磁石保持孔２４を形成する。シャフト挿通孔２２にはロータシャフト１０が挿嵌され、磁石保持孔２４には永久磁石７０が挿嵌される。また、貫通孔２３は、シャフト挿通孔２２及び磁石保持孔２４と独立して形成されている。
【００２９】
なお、電磁鋼板２１における第１孔２３ａは、電磁鋼板２１の軽量化等のためにも形成されるものであり、貫通孔２３は、ロータコア２０の軽量化の機能を奏する。さらに、貫通孔２３は、エンドプレート５０とロータコア２０との間に形成された冷媒流路５６と連通しており、冷媒保持部１２４に保持された冷却媒体が流通するように構成されている。なお、ロータコア２０には、冷却媒体を積極的には流通させない貫通孔が設けてあってもよい（図示略）。
【００３０】
エンドプレート５０は、図３に示すように、中央に貫通孔５７が形成された環状を成している。エンドプレート５０は非磁性体からなり、本例ではアルミニウム合金からなる。エンドプレート５０の内径（すなわち貫通孔５７の径）は、図１に示すフランジ部３１の外径よりも若干大きく、突出部４０の外径よりも小さい。さらに、エンドプレート５０には、図１、図３に示すように、エンドプレートキー溝５１が形成されている。エンドプレートキー溝５１は、当該エンドプレート５０の内周側（すなわち貫通孔５７側）に向かって開口しており、エンドプレート５０の内周面５７ａを径方向外側に向かって切り欠いて形成されている。エンドプレートキー溝５１の底面は、図１に示すように、後述の移動片６０に対向するキー溝対向面５２を形成しており、軸方向Ｘに対して傾斜している。本例では、キー溝対向面５２は、図１に示すように、軸方向Ｘにおいてロータコア２０から離れるに従ってロータシャフト１０から離れるように傾斜している。なお、エンドプレートキー溝５１は、ロータシャフト１０の軸心を中心として回転対称に複数（本例では２か所）備えられている。
【００３１】
エンドプレート５０は、図３に示すように、凹部５３を備える。凹部５３は、エンドプレート５０のロータコア２０の一端側の端面２０ａ（図１参照）に対向する対向面５０ａにおいて、内周面５７ａから外周側に向けて径方向の略中央まで凹状に形成されている。本例では、凹部５３は対向面５０ａにおいて放射状に形成されており、各凹部５３の径方向外側の先端部５３ａは、軸方向Ｘから見て、図２に示すロータコア２０の貫通孔２３と重なっている。なお、凹部５３は８カ所に形成されているとともに、ロータコア２０の貫通孔２３も８カ所に設けられている。そして、図３に示すように、８カ所の凹部５３が周方向Ｙにおいて等間隔に形成されている。また、２か所のエンドプレートキー溝５１は互いに隣り合う凹部５３の間であって、径方向に対向するように形成されている。
【００３２】
エンドプレート５０は、貫通孔５７（図３参照）にロータシャフト１０が挿通されており、図１に示すように、フランジ部３１の外周側であって、突出部４０とロータコア２０との間に配置されている。図５に示すように、エンドプレート５０の厚さＴ１は、フランジ部３１の軸方向Ｘの幅Ｗよりも小さいため、エンドプレート５０は、突出部４０とロータコア２０によって挟持された状態とはなっていない。
【００３３】
移動片６０は、図１に示すように、エンドプレートキー溝５１に保持されている。本例では、図５、図６に示すように、エンドプレートキー溝５１とシャフトキー溝３３とに亘って保持されている。図４に示すように、移動片６０は立方体形状を成している。移動片６０の幅Ｗ２は、エンドプレートキー溝５１の幅Ｗ１（図３参照）よりも若干小さい。エンドプレートキー溝５１のキー溝対向面５２に対向する移動片対向面６２は、図１に示すように、軸方向Ｘに対して移動片対向面６２は、ロータコア２０に近づくにしたがって、ロータシャフト１０から離れるように傾斜している。そして、移動片対向面６２は、キー溝対向面５２と平行に形成されている。なお、図５に示すように、移動片６０の厚さＴ２はフランジ部３１の軸方向Ｘの幅Ｗよりも小さい。
【００３４】
本例の回転電機用ロータ１の使用態様と作用効果について説明する。
まず、図５に示すように、回転電機用ロータ１はロータシャフト１０を中心に軸回転していない状態では、移動片６０はエンドプレート５０と離隔しており、両者とも軸方向Ｘにおいて、固定されていない状態となっている。
【００３５】
次に、図６に示すように、回転電機用ロータ１はロータシャフト１０を中心に軸回転している状態では、移動片６０は当該回転に基づく遠心力Ｐにより、径方向外側に移動して、移動片対向面６２がキー溝対向面５２に当接し、キー溝対向面５２を押圧する。キー溝対向面５２及び移動片対向面６２はそれぞれ軸方向Ｘに対して、ロータコア２０から離れるにしたがってロータシャフト１０から離れるように傾斜している。これにより、エンドプレート５０に対しては軸方向Ｘにおいてロータコア２０に向に向かう分力Ｐ１が生じ、移動片６０に対しては軸方向Ｘにおいてロータコア２０と反対側に向かう分力Ｐ２が生じる。
【００３６】
これにより、エンドプレート５０はロータコア２０の一端側の端部２０ａに押圧され、移動片６０はコア保持部３０に突出形成された突出部４０に押圧されて軸方向Ｘの移動が規制される。その結果、エンドプレート５０が軸方向において固定されて保持されるとともに、図７に示すように、エンドプレート５０において、ロータコア２０の端面２０ａと当接している外周当接部５４とロータコアの端面２０ａとの密着性が高まる。これにより、エンドプレート５０とロータコア２０の端面２０ａとの間の端部空間５５によって形成された冷媒流路５６を流通する冷却媒体が、エンドプレート５０とロータコア２０との間から漏えいすることが防止される。
【００３７】
上述の通り、軸方向Ｘに固定されたエンドプレート５０は、遠心力Ｐによって移動片６０を介して軸方向Ｘに押圧され続ける。そのため、共締め及び圧入による固定の場合とは異なり、温度変化やクリープ現象によってエンドプレート５０の寸法変化が生じても、エンドプレート５０に対する押圧力の低下が防止されるため、エンドプレート５０とロータコア２０との密着性が維持される。そして、エンドプレート５０やその固定にかかわる他の部品（ロータシャフト１０や移動片６０）に対する高い形状精度が不要であるため、製造コストの低減が図られ、コスト面で有利となる。
【００３８】
なお、図５に示すように、フランジ部３１の幅Ｗ（軸方向Ｘにおけるロータコア２０と突出部４０との距離）は、エンドプレート５０の厚さＴ１と移動片６０の厚さＴ２との合計の長さよりも小さい。これにより、図６に示すように、回転電機用ロータ１の回転中において、エンドプレート５０がロータコア２０の一端側の端面２０ａに当接した状態で維持され、かつ移動片６０が突出部４０に押圧されることとなり、移動片６０がエンドプレートキー溝５１から脱落することが防止される。
【００３９】
また、エンドプレート５０は遠心力Ｐによって径方向外側に移動する移動片６０を介して軸方向Ｘにおいてロータコア２０の一端側の端部２０ａに固定されている。それゆえ、ロータシャフト１０の回転数が高いほど当該遠心力Ｐも大きくなって、移動片６０による押付力も大きくなり、エンドプレート５０とロータコア２０との密着性がより一層高まる。その結果、高回転時においても冷媒流路５６を流通する冷却媒体がエンドプレート５０とロータコア２０との間から漏えいすることを確実に防止することができる。
【００４０】
さらに、本例の回転電機用ロータ１では、移動片６０は複数（２個）備えられているとともに、ロータシャフト１０の周方向においてロータシャフト１０の軸心を中心として回転対称に配置されている。これにより、当該複数の移動片６０を介して、エンドプレート５０がロータシャフト１０の周方向において回転対称となる位置において押圧されることから、エンドプレート５０に対する押圧力が当該周方向において均等に生じるため、ロータシャフト１０の回転時においてエンドプレート１０とロータコア２０との密着性を一層高めることができる。その結果、冷媒流路５６を流通する冷却媒体がエンドプレート５０とロータコア２０との間から漏えいすることが一層防止される。また、回転電機用ロータ１の円滑な回転を妨げることを防ぐことができる。なお、本例では移動片６０及びエンドプレートキー溝５１の数を２個ずつとしたが、これに限らず１個ずつでもよいし３個ずつ以上でもよい。
【００４１】
本例では、移動片６０は、エンドプレートキー溝５１とシャフトキー溝３３とに亘って保持されている。これにより、移動片６０はエンドプレート５０を軸方向Ｘに固定することに加え、エンドプレート５０が周方向に回転することを防止する機能を奏する。
【００４２】
さらに、本例の回転電機用ロータ１では、エンドプレート５０及び移動片６０における互いの対向面（キー溝対向面５２及び移動片対向面６２）は、互いに平行である。これにより、遠心力Ｐを受けた移動片６０がエンドプレート５０のキー溝対向面５２に沿ってスムーズに移動することにより、当該遠心力Ｐを軸方向Ｘの力Ｐ２に変換しやすくなる。
【００４３】
なお、キー溝対向面５２及び移動片対向面６２の傾斜角度（軸方向Ｘとのなす角であって鋭角側の角度）は、冷媒流路５４からの冷却媒体の漏れを防止されるのに必要とされる押圧力が得られる範囲で適宜変更することができる。両者の傾斜角度が大きいほどエンドプレート５０はロータコア２０に対して大きな力で押圧されることとなり、エンドプレート５０とロータコア２０との密着性が向上し、冷媒流路５６を流通する冷却媒体がエンドプレート５０とロータコア２０との間から漏えいすることが一層防止される。また、本例では、キー溝対向面５２及び移動片対向面６２は平面であるが、湾曲面であってもよく、平面と湾曲面とを組み合わせた面であってもよい。
【００４４】
なお、本例では、キー溝対向面５２及び移動片対向面６２を傾斜面としたが、いずれか一方のみを傾斜面としてもよい。この場合においても、両者を傾斜面としたことによる作用効果を除いて、本例と同等の作用効果を奏する。本例は、移動片６０の形状を立方体形状としたが、径方向に移動可能にキー溝５１に保持される形状であれば良く、例えば、立方体形状の他に、球形とすることもできる。
【００４５】
また、本例では、突出部４０をロータシャフト１０の全周方向に設けたが、これに限らず、周方向において突出部４０が形成されていない領域があってもよい。少なくとも移動片６０が設けられる領域に形成されていればよい。
【００４６】
なお、本例では、エンドプレート５０及び移動片６０を、ロータコア２０の一端側のみに設けたが、一端側と他端側の両端に設けることとしてもよい。この場合、他端側に設けられるリング部材３２に対して移動片６０の軸方向Ｘへの移動を規制する突出部を径方向外側に突出形成することができる。
【００４７】
なお、エンドプレート５０の端面５０ａとロータコア２０の端面２０ａとの間をシールするシール部材が設けられていてもよい。この場合には、両者間のシール性を高めることができ、冷媒流路５６を流通する冷却媒体がエンドプレート５０とロータコア２０との間から漏えいすることを一層防止できる。かかるシール部材として、Ｏリング、ガスケットなどを採用することができる。
【００４８】
以上のごとく、本例によれば、エンドプレート５０とロータコア２０との間に形成された冷媒流路５４からの冷却媒体の漏えいが防止され、また、コスト面で有利となる回転電機用ロータ１を提供することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  回転電機用ロータ
１０  ロータシャフト
２０  ロータコア
３０  コア保持部
３１  フランジ部
３３  シャフトキー溝
４０  突出部
５０  エンドプレート
５１  キー溝（エンドプレートキー溝）
５２  キー溝対向面
５３  凹部
５５  端部空間
５６  冷媒流路
６０  移動片
６２  移動片対向面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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