(57)【要約】      （修正有）【課題】床用モップを踏み板面に押し付けてエスカレーターを運転しながらの掃除は、糸の配置の構造上踏み板の溝と並行にならない糸があり、糸が底面に届かず、凸部のみの清掃となっていた。そこで、踏み板面の溝及び側壁を自動的に拭き掃除ができる器具を提供する。【解決手段】エスカレーターにおける踏み板２８の溝に、拭き取り用ラーグ用糸１が達するような構造を配置し、樹脂製のナイロンブラシ５で該拭き取り用ラーグ用糸１を踏み板２８の溝に押し付け、エスカレーターを運転することにより、踏み板２８の溝及び側壁を自動的に拭き掃除ができる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸を一方向に複数配置し、両端を金具で固定して、糸ラーグを形成する。該糸ラーグをエスカレーター踏み板面に配置して、樹脂製のブラシで下方向に押し付け、エスカレーターを運転して踏み板を移動することにより、踏み板面の溝の底部及び壁面の拭き清掃することを特徴とするエスカレーター踏み板の清掃器具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  エスカレーターの踏み段清掃
【背景技術】
【０００２】  エスカレーター踏み板清掃は、エスカレータークリーナーを使用して、該クリーナーの回転ブラシによる塵の掻き出しとバキュームによる吸引で行っていた。
【参考資料】
蔵王産業株式会社が輸入販売しているＣＩＭＥＸ−Ｘ４６エスカレータークリーナー
株式会社善管が製作販売しているＢＣ−１２００及びＢＣ−８００エスカレータークリーナー
【０００３】  エスカレーター踏み段の駆動用チエンに注脂した油が表面に滲み出て麈と混ざり形成されたスラッジと呼ばれる油汚れがある場合は、洗剤塗布後、温水高圧洗浄と汚水回収を同時行う方法は有効であり、従来工法である踏み段を取外しての清掃に比べ、作業時間、作業品質、コスト共に大きな進歩であった。
【特許文献１】  特許第３０８４４３８号
【０００４】  しかし、定期的に行うエスカレーター清掃や、設置後経過年数が少ない施設におけるエスカレーター清掃の場合、上記特許工法と同等の品質を求めながら、更にコストの低い方法が求められていた。
【０００５】  従来から行われていた、床用モップを踏み板面に押し付けてエスカレーターを運転しながらの掃除は、糸の配置の構造上踏み板の溝と並行にならない糸があり、糸が底面に届かず、凸部のみの清掃となっていた。
又、モップを溝の底部に押し付ける機材が無いため、溝部分の清掃は困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  エスカレーター踏板面の、汚れを短時間で簡便・正確に除去出来る方法と機材を開発し、エスカレーター清掃における踏み板清掃の品質を維持しつつ、作業時間の短縮と作業効率向上によるコストの軽減を図る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  以上のような目的を達成するために、エスカレーターにおける踏み板面に糸が溝に達する構造の拭き取り用糸ラーグを配置し、樹脂製のブラシで該ラーグを踏み板面に押し付け、エスカレーターを運転することにより、踏み板面の溝及び側壁を自動的に拭き掃除ができる器具を開発する。【０００８】  糸ラーグの構造は、直径２ミリメートル程度で、吸湿性の良い糸を平行に連続的に配置し、縦方向の両端部を金属で固定する。【０００９】  両端の固定金具を引き合い、緊張することにより、踏み板の溝との並行性が保たれ、樹脂製のブラシで圧したとき溝の底に糸が容易に到達する構造が形成される。【００１０】  糸ラーグは縦方向の長さを２０センチメートル、横の幅を２０センチメートとし、樹脂製ブラシを縦方向に移動して押える構造とし、糸ラーグ全体を使用することが出来るようにした。これにより一枚の糸ラーグで踏み板の広い面積を清掃ができる構造とした。【００１１】  樹脂ブラシは、線径１ミリメートル程度の樹脂を束ねて、厚み３ミリメートル、長さ２００ミリメートル、毛足６０ミリメートルとし、端を金属で固定して直線ブラシを形成する。
【発明の効果】
【００１２】  本発明により、大掛かりな機材や多くの作業員を必要とせず、エスカレーターの踏み板面における塵、油汚れ、及び糖質の硬化等による汚れが、短時間に除去出来るもので、効率的で、質の高いエスカレーター踏み板面の清掃が出来、「いつもキレイ」が低コストで実現出来るのである。【００１３】  これにより、エスカレーターが大型建物を利用する人々の大量縦移動が出来る利便性に加え、室内環境衛生における安全性、快適性を維持できるもので、施設管理者はより良いサービスの提供が出来ると共に、利用者の満足度を高めることにより社会的評価の向上に繋がる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【実施例】
【００１４】以下、本発明の実施の形態を図１から図８に基づいて説明する。【００１５】図１において、１はラーグ用糸、２は糸固定金具で、糸を伸ばして２の固定金具で連続して折り返し、糸ラーグを形成した図である。【００１６】図において３は糸ラーグを縦方向に緊張する為のフレーム。
４はエスカレーターの機種によりランディングプレートの角度が異なる為３のフレームの上下の角度を調整して踏み板に並行にする為のフレーム。８の糸ラーグ支持金具Ｂに糸ラーグを装着し、１０の糸ラーグ取付棒Ｂに引っ掛け固定する。７の糸ラーグ支持金具Ａに糸ラーグを装着し、９の糸ラーグ取付棒Ａに引っ掛け、固定する。９の糸ラーグ取付棒Ａは、１１の糸ラーグ取付棒支持金具と連接されており、該支持金具の取付棒Ａをランディングプレート側に引くと１２の引きバネが伸びて、簡単に引っ掛けることが出来る。【００１７】１６の枠固定用金具を１８の位置決め金具外管Ａに取り付け１７のノブボルトＢを締めて固定する。【００１８】５は糸ラーグを圧する為のナイロンブラシ。６はナイロンブラシを固定する金具で１４の押さえ位置調節金具中子に固定してある。１４の中子は１３の押さえ位置調節金具の中に挿入出来る構造になっており、押え位置を決定後、１５のノブボルを締めることで固定される。【００１９】３及び４のフレームの位置決めは、位置決め金具の２５（プレート）でデッキプレートの内側板を圧して固定するが、その操作は２１のアジャストファスナーによって行う。【００２０】２１のアジャストファスナーを開放した状態で、該位置決め金具の全長はエスカレーターのデッキプレート側壁の幅より５ミリメートル程度短くなっており、この状態で左右のデッキプレート間に挿入し、糸ラーグの適正位置を決め、アジャストファスナーを操作し、固定する。【００２１】２１のアジャストファスナーの先端は、２２の可動管に連接した受け金具に接続されている。可動管は１９の外管の内寸より小さく、内部で摺動出来る構造となっている。１９の外管の上部に長穴を開け、該長穴部分に外管の肉厚より少し厚い２４のスペーサーを設置し、ボルトを締めて該受け金具を固定する。【００２２】アジャストファスナーを開放状態から締めると、２２の可動管はアジャストファスナー側に移動する。２０の内管は外管の内寸より小さく、内部で摺動出来る構造となっている。可動管が移動すると内管は可動管に押されて移動する。１８の外管には２３の固定管が設置してあり、内管の移動により、１８の外管も移動し、全長が長くなることにより、２５のプレートでデッキプレートの側壁を圧し、その摩擦により固定される。２５のプレートの表面は滑り止めのゴムを貼り付けてある。【００２３】図３に示すように、１の糸を５のナイロンブラシで押えると、１２のバネが伸び、２８踏み板面の溝部底に達する。凸部は幅約３ミリメートルで溝部は幅約６ミリメートルの為、凸部に当たる糸もほとんどが凸から溝に落下する形で底に到達する。【００２４】上記の状態でエスカレーターを、踏み段がランディングプレートから出て行く方向に運転すると、自動的に踏み板溝部の拭き清掃が出来る。ナイロンブラシで押えている部分の糸ラーグが汚れると、１５のノブボルトを緩めて１４の調節金具中子を移動し、ブラシの押さえる位置を変えて拭き清掃を行う。【００２５】糸ラーグ全体が汚れ場合、７，８の支持金具を取付棒Ａから外し、糸ラーグを裏返して、前述の作業を繰り返す。【００２６】設置した部分の清掃が終わると、１７のノブボルトを緩め、フレームを未清掃部に移動して随時作業を繰り返し、踏み板全体の拭き清掃を行う。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の中核である糸ラーグの平面図である。
【図２】本発明の実施形態を示す糸ラーグと器具全体の平面図である。
【図３】同じく断面図で、使用状態を示す図である。
【図４】器具使用時の位置決め金具の平面図である。
【図５】同じく側面図である。
【図６】位置決め金具の使用時の図で、アジャストファスナーを倒し、可動管及び内管を右に押し、外管Ａを延ばして、外管ＡＢの端にあるプレートでデッキプレートの側板を圧しようとしている図である。
【図７】位置決め金具の使用時の図で、作動が完了した図である。
【図８】本発明の実施形態を示す器具全体の平面図で、エスカレーターのランディングプレートに装着した図である。
【符号の説明】  １  ラーグ用糸
２  糸固定金具
３  フレームＡ
４  フレームＢ
５  ナイロンブラシ
６  ナイロンブラシ支持金具
７  糸ラーグ支持金具Ａ
８  糸ラーグ支持金具Ｂ
９  糸ラーグ取付棒Ａ
１０  糸ラーグ取付棒Ｂ
１１  糸ラーグ取付棒支持金具
１２  引きバネ
１３  押え位置調節金具
１４  押え位置調節金具中子
１５  ノブボルトＡ
１６  フレーム固定用金具
１７  ノブボルトＢ
１８  外管Ａ
１９  外管Ｂ
２０  内管
２１  アジャストファスナー
２２  可動管
２３  固定管
２４  スペーサー
２５  プレート
２６  ランディングプレート
２７  コムプレート
２８  踏み板
２９  デッキプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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