(57)【要約】  【課題】  生産効率を高め、利用し易い形状・寸法のものとし、より高濃度の水素水を迅速に製造し、しかも、より長期間に渡り、高濃度水素水を安定して製造可能とする経済性を兼ね備えた新たな水素発生技術を提供する。  【解決手段】  水に接して水素を発生する水素発生原料に、水との接触状態を調整可能とする封鎖用油脂を混合し、所定形状に成形、固形化してなるものとした、この発明の基本をなす水素発生剤は、例えば、この発明に包含する水素発生剤の製造方法により、水素発生原料に封鎖用油脂を、３：７ないし１：９望ましくは２：８の混合比率にて混合し、１００℃以下の室温下にて均質に攪拌した上、−１５ないし５℃に冷却し所定形状に成形、固形化するようにしてなるものである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水に接して水素を発生する水素発生原料に、水との接触状態を調整可能とする封鎖用油脂を混合し、所定形状に成形、固形化してなるものとしたことを特徴とする水素発生剤。
【請求項２】
水に接して水素を発生する金属材料からなる水素発生原料に、水との接触状態を調整可能とする食用油および天然油の何れか少なくとも一種からなる封鎖用油脂を混合し、所定形状に成形、固形化してなるものとしたことを特徴とする水素発生剤。
【請求項３】
水素発生原料と封鎖用油脂との混合重量比率を、３：７ないし１：９望ましくは２：８とした、請求項１または２何れか一記載の水素発生剤。
【請求項４】
水素発生原料と封鎖用油脂との混合体積比率を、３：７ないし１：９望ましくは２：８とした、請求項１または２何れか一記載の水素発生剤。
【請求項５】
水素溶出速度調整機能を付与可能なポリエチレングレコールを適量添加、均質に混合してなる、請求項１ないし４何れか一記載の水素発生剤。
【請求項６】
炭酸ガス溶出剤を適量添加、均質に混合してなる、請求項１ないし５何れか一記載の水素発生剤。
【請求項７】
ボタン状、球状、小ブロック状、小板状、棒状、短棒状およびパイプ状などの中、少なくとも何れか１つの形状に成形、固形化してなる、請求項１ないし６何れか一記載の水素発生剤。
【請求項８】
多孔質塊状に成形、固形化してなる、請求項１ないし７何れか一記載の水素発生剤。
【請求項９】
水素発生原料に封鎖用油脂を、３：７ないし１：９望ましくは２：８の混合比率にて混合し、１００℃以下の室温下にて均質に攪拌した上、−１５ないし５℃に冷却し所定形状に成形、固形化するようにしてなるものとした、請求項１ないし８何れか一記載の水素発生剤の製造方法。
【請求項１０】
所定量の水に対し、請求項１ないし８何れか一記載の水素発生剤を適宜割合で投入し、長期間に渡って水素を高濃度に発生するようにしてなる、請求項１ないし８何れか一記載の水素発生剤、または、請求項９記載の水素発生剤の製造方法によって製造した水素発生剤の中、何れか一つの水素発生剤を利用した高濃度水素水の製造方法。
【請求項１１】
水３５０・に対し、請求項１ないし８何れか一記載の水素発生剤を１．５ｇの割合で投入し、約１ヶ月以上に渡り、９００〜１０００ｐｐbの水素量を発生するようにしてなる、請求項１ないし８何れか一記載の水素発生剤、または、請求項９記載の水素発生剤の製造方法によって製造した水素発生剤の中、何れか一つの水素発生剤を利用した高濃度水素水の製造方法。
【請求項１２】
請求項１０または１１何れか一記載の高濃度水素水の製造方法によって製造した上、水素発生剤を取り除き、ボトルやタンクなどに密閉包装し、または、コップ類に充填してなるものとしたことを特徴とする高濃度水素水。                                                                                  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水素発生技術に関連するものであり、特に、水素水の製造に用いる水素発生剤、および、それを利用した高濃度水素水を製造、提供する分野は勿論のこと、その輸送、保管、組み立ておよび設置に必要となる設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野などの外、現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。                                                                                              
【背景技術】
【０００２】
（着目点）
水素水は、水に水素分子を含み、人体内の活性酸素を減少させ、老化予防、腸内環境の改善、血液をサラサラにするダイエット、デトックス、美容、記憶力アップなど様々な効能を有するものとして広く知られ、電解水素水生成器や水素水サーバーの外、アルミパウチやペットボトル、アルミ缶などに詰めたもの、または、水素発生型スティックなど、多様な商品が販売、利用されている。
【０００３】
電解水素水生成器は、水タンクや水素生成部などを有し、電源のある適切な場所に設置する必要がある上、高価なことも手伝って誰もが気軽に購入して利用できるものではなく、水素水サーバーも適切な設置場所を要し、保管中の水素水中から水素が抜けてしまう虞があり、ペットボトルなどに詰められた水素水も水素が抜けてしまう虞があり、さらには、水自体を保管、輸送しなければならず、保管・輸送コストが嵩むといった問題もであり、こうした実情の中、水素発生型スティックのように、ボトルなどの容器に充填した水に該スティックを投入するだけで水素水を得ることができるタイプのものが、経済的にも有利で気軽に購入・利用することができるという理由から好評を博してきており、一層、幅広い市場を獲得するには、水素をより効率的且つ経済的に発生可能とする水素発生剤の開発が待望視されている。
【０００４】
（従来の技術）
こうした状況を反映し、その打開策となるような提案もこれまでに散見されない訳ではない。
例えば、下記する特許文献１（１）に提案されているものに代表されるように、原水と接触することで水素を発生させ水素溶液をつくる水素発生剤としてのアルミニウム、亜鉛、ニッケル、またはコバルトの中、何れか一つ以上と、金属イオン封鎖能とｐＨ調整能を有する一剤とを接触して含有する水素発生系を隔離体に収容し、前記金属イオン封鎖能とｐＨ調整能を有する一剤が、金属イオンの吸着と共に、水素イオンを放出する物質、または加水分解を受け水酸化金属を生成する化合物の中、少なくとも何れか一方を含み、前記金属イオンの吸着と共に、水素イオンを放出する物質、または加水分解を受け水酸化金属を生成する化合物は、水素イオン型陽イオン交換樹脂、ミョウバン、または水酸化マグネシウムの中、少なくとも何れか一つを含むものとし、原水で水素発生反応を促進することにより、マグネシウムイオン（あるいは、水素発生の際に水素発生剤より溶出する陽イオンなど副生成物）が増加することなく、かつ、原水のｐＨも変えることのない、高濃度または過飽和水素溶液を得ることができ、こうした器具を用いれば、家庭や職場、街中、店頭などといった場所を問わず、任意の飲料の香味を変化させることなく、簡単に高濃度水素飲料を製造できるものとした非破壊的高濃度水素溶液の製造器具がある。
【０００５】
また、特許文献１（２）に見られるような、水中に投入することで水を分解し還元して、還元水素水に変化させる還元水素水生成剤であって、表面が徐酸化処理されたＭｇナノ粒子を主成分としたものは、それを用いて還元水素水に溶解するＭｇ成分は、人体に悪影響を及ぼさない微量なものであり、一般に得ることができる水を、飲用時に即座に還元水素水に変化させることができるものなどが散見される。
【０００６】
しかし、前者特許文献１（１）に示されているような非破壊的高濃度水素溶液の製造器具類は、水素発生剤としてアルミニウム、亜鉛、ニッケルまたはコバルトの中、何れか一つ以上、および、金属イオン封鎖剤として、例えば、スルホン酸基を交換基とする酸性陽イオン交換樹脂またはカルボン酸基を交換基とする酸性陽イオン交換樹脂を含む、水素イオン型陽イオン交換樹脂や、ミョウバン、酸化（または水酸化）マグネシウムなどを用いるものとしているが、それらは何れも、それのみでは固形状に成形することが困難なため、不織布の袋に漏出しないよう確りと包装した上、多孔（透水性）容器などの隔離体に収容するものとしなければならず、漏出防止のため、水素水生成剤、金属イオン封鎖剤などの粒径に制限を受けてしまうという欠点がある。
【０００７】
また、後者特許文献１（２）に代表する還元水素水生成剤などは、通常の飲料水を飲用時、即座に還元水素水に変化させることができるという効果を得るためにＭｇナノ粒子を用いるものとしているが、Ｍｇナノ粒子は、極めて活性が高く、大気中に取り出すと空気と反応し燃焼してしまうという危険性があり、１％Ｏ２−Ａｒ以下の雰囲気中に数時間以上放置し、Ｍｇナノ粒子表面に薄い酸化被膜を形成・安定化させるという工程を要し、酸化被膜を形成するまでのＭｇナノ粒子を取り扱う危険性を残すものであり、安全に生産するには、より厳重な管理態勢が不可欠となり、生産コストを高騰させてしまう虞があった。                                                                                          
【特許文献１】（１）特許第５０３８５４６号公報    （２）特許第５３８８２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
（問題意識）
上述したとおり、従前までに提案のあるこれら各種非破壊的高濃度水素溶液の製造器具類などは、水素水生成剤や金属イオン封鎖剤に、互いを塊状に成形可能とする機能を有しておらず、隔離体に漏出しないよう収容するためには、夫々の粒径を漏出しない大きさに設定せざるを得ず、水素の発生速度を高めるのが難しいという欠点を有し、また、従前までのＭｇナノ粒子を用いた還元水素水生成剤などは、その活性の高さが製造工程の安全確保を困難なものにしてしまうという欠点が残るものであり、安全な生産態勢を確保し、取扱い性を高め、生産コストを削減可能とする上、長期間に渡って高濃度の水素を発生可能とする経済性を兼ね備えた新規な水素発生剤、およびその製造技術開発の可能性を痛感するに至ったものである。
【０００９】
（発明の目的）
そこで、この発明は、生産効率を高め、利用し易い形状・寸法のものとし、より高濃度の水素水を迅速に製造し、しかも、より長期間に渡り、高濃度水素水を安定して製造可能とする経済性を兼ね備えた新たな水素発生技術の開発はできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造の水素発生剤、その新規な水素発生剤の製造方法、新規な高濃度水素水の製造方法、および、それらによる新規な高濃度水素水を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。                                                                                                      
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明の水素発生剤は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、水に接して水素を発生する水素発生原料に、水との接触状態を調整可能とする封鎖用油脂を混合し、所定形状に成形、固形化してなるものとした構成を要旨とする水素発生剤である。
【００１１】
この基本的な構成からなる水素発生剤は、その表現を変えて示すならば、水に接して水素を発生する金属材料からなる水素発生原料に、水との接触状態を調整可能とする食用油および天然油の何れか少なくとも一種からなる封鎖用油脂を混合し、所定形状に成形、固形化してなるものとした構成からなる水素発生剤となる。
【００１２】
（関連する発明１）
上記した水素発生剤に関連し、この発明には、その製造方法をも包含している。
即ち、水素発生原料に封鎖用油脂を、３：７ないし１：９望ましくは２：８の混合比率にて混合し、１００℃以下の室温下にて均質に攪拌した上、−１５ないし５℃に冷却し所定形状に成形、固形化するようにしてなるものとした構成からなる水素発生剤の製造方法である。
【００１３】
（関連する発明２）
上記した水素発生剤に関連し、この発明には、その水素発生剤を利用した高濃度水素水の製造方法も包含している。
即ち、所定量の水に対し、この発明の基本をなす水素発生剤を適宜割合で投入し、長期間に渡り、水素を高濃度に発生するようにしてなる、この発明の水素発生剤を利用した高濃度水素水の製造方法である。
【００１４】
これは、より具体的に示すと、水３５０・に対し、この発明の基本をなす水素発生剤を１．５ｇの割合で投入し、約１ヶ月以上に渡り、９００〜１０００ｐｐbの水素量を発生するようにしてなる、この発明の水素発生剤を利用した高濃度水素水の製造方法ということができる。
【００１５】
（関連する発明３）
上記した水素発生剤に関連し、この発明には、その水素発生剤を利用した高濃度水素水も包含している。
即ち、この発明の高濃度水素水の製造方法によって製造した上、水素発生剤を取り除き、ボトルやタンクなどに密閉包装し、または、コップ類に充填してなるものとした構成からなる高濃度水素水である。                                                                                                              
【発明の効果】
【００１６】
以上のとおり、この発明の水素発生剤によれば、従前までのものとは違い、上記したとおりの固有の特徴ある構成から、水素発生原料に封鎖用油脂を混合することにより、安全且つ取扱い易いサイズの塊状体に加工してあるから、微粒子状のものに比較して格段に安全に、無駄無く包装・出荷することができる上、水や水溶液などに投入し易いなど取扱い性に秀でるという特徴を有し、迅速に高濃度水素水を製造することができ、しかも封鎖用油脂が過剰な水素生成を抑制し、より長期間に渡って高い水素発生機能を一定に保つことができるものとなり、利用後は、水や水溶液などに残留することなく確実に分離することができ、その分離作業を格段に効率的に行え、より安全で経済的に利用できるものになるという大きな効果を発揮するものである。
【００１７】
加えて、封鎖用油脂を食用油および天然油の何れか少なくとも一種からなるものとした、この発明の水素発生剤は、飲料水やその他の飲料類などに投入した場合にも、食品としての安全性を損ねることが無く、安心して利用できるものとなり、水素発生原料と封鎖用油脂との混合重量比率を、３：７ないし１：９望ましくは２：８としたもの、および、水素発生原料と封鎖用油脂との混合体積比率を、３：７ないし１：９望ましくは２：８としたものは、水分に接した場合の水素発生量を充分に高めることができ、しかもその充分な水素濃度を長期間に渡り維持・延命化することができるものとなる。
【００１８】
ポリエチレングレコールを適量添加したこの発明の水素発生剤は、封鎖用油脂の水素発生抑制機能に加え、さらに、水素溶出速度調整機能を付与可能なものとし、短時間中に過剰な水素を発生してしまうのを抑制し、一段と均質且つ長期的に水素を安定発生可能なものとし、また、炭酸ガス溶出剤を適量添加したこの発明の水素発生剤は、それを用いて製造した高濃度水素水に炭酸ガスを含むものとすることができ、それを飲料としたり、美容液としたりすることによって、高濃度水素による効能に加え、炭酸ガスに由来する、血圧の低下、心臓への負担の低減、新陳代謝の向上、エネルギー代謝の増加、利尿作用など様々な効用が期待できるものとなる。
【００１９】
ボタン状、球状、小ブロック状、小板状、棒状、短棒状およびパイプ状などの中、少なくとも何れか１つの形状に成形、固形化してなる、この発明の水素発生剤は、従来型の造粒機や製丸機などを用いて、効率的に生産可能なものとすることができるから、経済的に生産可能な上、取扱い性や計量、包装、輸送などの作業性に秀れ、微粒子状の水素発生原料のままの状態に比較して格段に安全に利用可能なものとすることができる。
【００２０】
多孔質塊状に成形、固形化してなるこの発明の水素発生剤は、内部まで通水可能なものとなり、より効率的に水素を発生可能なものとすることができるから、水素発生原料の混合率を一段と低く設定した場合にも、高濃度水素水を長期間に渡って製造可能な能力を発揮できるものとすることができる。
【００２１】
この発明の水素発生剤の製造方法によると、１００℃以下の室温下にて均質に攪拌した上、−１５ないし５℃に冷却し所定形状に成形、固形化するようにしたから、水素発生原料に封鎖用油脂をより均質に混合することができ、しかも取扱いし易いサイズ・形状に、迅速且つ効率的に成形加工することができるものとなり、高濃度水素水をより安定して長期間に渡り、製造可能な水素発生剤を格段に経済的に提供可能なものとすることができる。
【００２２】
この発明の水素発生剤を利用した高濃度水素水の製造方法によれば、所定量の水に対し、水素発生剤を適宜割合で投入するだけで、簡便に高濃度水素水を製造可能なものとすることができ、例えば、水３５０・に対し、水素発生剤を１．５ｇの割合で投入するだけで、約１ヶ月以上に渡り、９００〜１０００ｐｐbの水素量を発生するものとなり、格段に経済的に高濃度水素水を得ることができる。
【００２３】
この発明の高濃度水素水の製造方法によって製造した高濃度水素水は、水素発生剤を取り除き、ボトルやタンクなどに密閉包装してなるものとすることにより、保存、輸送、店頭陳列、携帯、備蓄などに有利なものとなり、幅広い利用が可能となり、また、コップ類に充填することによって、店頭販売や飲食店における利用に有利なものとすることができ、より具体的には、各種瓶詰め、各種缶詰め、各種パウチ、各種パック、その外の各種密閉包装を施したものとすることができる外、各種水素水生成器やタンク式サーバーなどに利用することが可能であり、しかも高濃度水素水自体は、高濃度水素が、人体の活性酸素を減少させ、老化予防、腸内環境の改善、血液をサラサラにするダイエット、デトックス、美容、記憶力アップなど様々な効能を有する上、滅菌、消臭の能力が高く、ポリエチレングレコールや炭酸ガス溶出剤などを混合したものは、それらがもつ機能を追加して発揮可能なものとすることができるから、水素水飲料に留まらず、美容液、洗浄液、浄化液、消臭剤、滅菌剤、整髪料、その他の広範に渡る用途に有効に利用することができるという秀れた効果を奏する。                                                                                                            
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
水素発生原料は、氷点ないし沸点の温度条件下にて水に接し、水素を発生する性質を持ち、接触した水中に水素分子を生成し、高濃度の水素水に変える機能を担い、アルカリ金属、アルカリ土類金属などとすることができ、例えば、金属Ｍｇ、金属Ｎａ、金属Ａｌ、金属Ｃａなどとするのが望ましく、水は、水素水を生成する対象となる機能を担い、水または水溶液ということができ、飲料とする場合には、飲料水、または、飲料可能な各種水溶液としなければならず、天然水、ミネラルウォーター、浄水、蒸留水、純水などの外、ジュース、果汁入り飲料、炭酸飲料、緑茶、珈琲、紅茶、その他、あらゆる飲料とすることが可能である。
【００２５】
封鎖用油脂は、水素発生原料との混在によって水素発生原料の水との接触状態を調整可能とすると共に、所定形状に成形、固形化可能とする機能を担い、食用油および天然油の何れか少なくとも一種からなるものとしなければならず、より具体的には、ヒマシ油、大豆油、パラフィンなどとするのが望ましく、油の種類を変えることによって固まり方が異なるから、封鎖機能を高めたり、弱めたりすることが可能である。
【００２６】
水素発生原料と封鎖用油脂との混合比率は、混合重量比率を３：７ないし１：９望ましくは２：８とすべきであり、表現を変えて示すと、混合体積比率を、３：７ないし１：９望ましくは２：８としたものとするのが良く、水素発生原料を、３割を超えて混合すると、封鎖用油脂による封鎖機能が充分に得られず、長期間に渡り水素を充分に発生する機能を保つことができなくなる虞があり、１割以下にすると水素を発生する機能そのものが低下してしまう虞がある。
【００２７】
ポリエチレングレコールは、封鎖用油脂が水素発生原料の水との接触状態を調整可能とする機能を助け、水素発生原料の溶出速度を調整する機能を担い、より具体的には、不活性のポリエチレングレコールを用いるのが望ましく、炭酸ガス溶出剤は、水中に炭酸ガスを溶出させる機能を担い、より具体的には、例えば、重曹、ビタミンＣ、有機酸などとすることができる。
【００２８】
水素発生剤の所定形状は、適宜形状に成形、固形化したものとすることができ、例えば、ボタン状、球状、小ブロック状、小板状、棒状、短棒状およびパイプ状などの中、少なくとも何れか１つの形状に成形、固形化してなるものとすることができ、より効率的に生産するには、押し出し成形品とするのが望ましく、また、多孔質塊状やポーラス構造などに成形、固形化してなるものとすることができ、透水性のカプセルや濾過膜などに包装し、透水性の包装諸共、水中に投入可能なものとすることができる。
【００２９】
水素発生剤の製造方法は、水素発生原料に封鎖用油脂を、３：７ないし１：９望ましくは２：８の混合比率にて混合し、１００℃以下の室温下にて均質に攪拌した上、−１５ないし５℃に冷却し所定形状に成形、固形化してなるものとしなければならず、１００℃を超えると水素発生原料が酸化してしまう虞があり、充分な品質の水素発生剤を得ることができなくなり、攪拌後に−１５ないし５℃に冷却し所定形状に成形する工程では、−１５℃を超えてさらに冷やすと、硬化して成形が困難になる虞があり、５℃を超えると硬化し難くなり、成形後に形状を維持するのが困難になる虞があり、また、水素発生剤の製造方法は、水素発生原料に封鎖用油脂を混合する工程中に、適量のポリエチレングレコールや適量の炭酸ガス溶出剤を混合、均質に攪拌するようにしたものとすることができる。
【００３０】
高濃度水素水の製造方法は、所定量の水に対し、この発明の上記した水素発生剤、または、この発明の水素発生剤の製造方法によって製造した水素発生剤の、何れか１つの水素発生剤を適宜割合で投入し、長期間に渡って水素を高濃度に発生するようにしてなるものであり、より具体的には、水３５０ccに対し、この発明の製造方法によって製造した水素発生剤の、何れか１つの水素発生剤を１．５ｇの割合で投入し、約１ヶ月以上に渡り、９００〜１０００ｐｐbの水素量を発生するようにしてなるものとすることができ、水に対する水素発生剤の投入量を増加させれば、水素発生量は多くなり、減らせば減少することとなり、必要や好みなどに応じて、水に対する水素発生剤の投入割合を適宜設定することが可能である。
【００３１】
高濃度水素水は、この発明の高濃度水素水の製造方法によって製造したものであり、水素発生剤を取り除き、ボトルやタンクなどに密閉包装し、または、コップ類に充填してなるものとすることができ、水中に混在する水素が抜けないよう、アルミニウムパウチやアルミニウムボトルなどに密封したものとするのが良い。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                                            
【図面の簡単な説明】
【００３２】
図面は、この発明の水素発生剤、水素発生剤の製造方法、高濃度水素水の製造方法、および、それらによる高濃度水素水の技術的思想を具現化した代表的な一実施例を示すものである。
【図１】高濃度水素水の滅菌試験結果を示す正面図である。
【実施例１】
【００３３】
水に接して水素を発生する水素発生原料に、水との接触状態を調整可能とする封鎖用油脂を混合し、所定形状に成形、固形化してなるものとした、この発明の基本をなす水素発生剤は、この発明に包含する水素発生剤の製造方法により、水素発生原料に封鎖用油脂を、３：７ないし１：９望ましくは２：８の混合比率にて混合し、１００℃以下の室温下にて均質に攪拌した上、−１５ないし５℃に冷却し所定形状に成形、固形化するようにしてなるものである。
以下では、この発明の水素発生剤の製造方法の一例に従い、順次、この発明の水素発生剤の一例の構成につき示すこととする。
【００３４】
室温下にて、金属Ｍｇ、金属Ｎａ、金属Ａｌの少なくとも１種からなる水素発生原料と、ヒマシ油、大豆油、パラフィンの少なくとも１種からなる封鎖用油脂とを、混合重量比率２：８として混合し、１００℃以下の室温下にて均質になるまで攪拌した上、−１５ないし５℃に冷却し、造粒機に投入し、押し出し成型によって直径４ｍｍ、長さ８ｍｍの円柱状に成形、固形化するようにしたものである。
【００３５】
また、水素発生原料に封鎖用油脂を混合する工程中に、ポリエチレングレコールおよび炭酸ガス溶出剤の少なくとも何れか一方の適量を添加し、１００℃以下の室温下にて均質になるまで攪拌するようにしたものとすることができる。
【００３６】
（実施例１の作用・効果）
以上のとおりの構成からなるこの発明の水素発生剤は、水素発生原料が封鎖用油脂と混合することにより、水や水溶液などに投入した際の水分との接触率を封鎖用油脂の種類および混合率に応じて抑制するものとなり、混合重量比率２：８として混合したものは、最も長期間に渡り、効率的に水素を発生するものとなり、特に、直径４ｍｍ、長さ８ｍｍの円柱状に成形、固形化したものは、取扱いし易く、そのまま水中に投入しても、水素水から分離し易く、不織布製の袋などに包装するだけで、容易に小分け包装することができ、微粒子のものと異なり、漏出を確実に防止できるという効果が得られる。
【００３７】
この発明が包含している水素発生剤の製造方法は、水素発生原料と封鎖用油脂とを混合し、１００℃以下の室温下にて均質に攪拌するようにしたから、水素発生原料の酸化および発火を安全に防止することができる上、封鎖用油脂の劣化を阻止し、高い品質を確保でき、さらに、−１５ないし５℃に冷却し所定形状に成形、固形化するようにしたから、封鎖用油脂を迅速、且つ確実に所望の形状に成形することができ、格段に効率的な生産を可能にするものとなる。
【００３８】
この発明の水素発生剤による水素発生能力は、次のとおりである。
この発明の高濃度水素水の製造方法に従い、浄水３５０・に対し、１．５ｇの水素発生剤を投入して得た、この発明の高濃度水素水は、水素量が約９００〜１０００ｐｐb、酸化還元電位が約−７００ｍＶを示し、約１ヶ月以上に渡って水素を発生することを確認した。
【００３９】
さらに、この発明の水素発生剤の有効性を確認するため、その滅菌効果について、以下のとおり試験を行った。
農業用水３５０ccに対して当該水素発生剤０．５ｇを投入し、時間経過に伴う雑菌量の変化を測定するものであり、該水素発生剤０．５ｇの投入により、該農業用水の水素濃度は、９００〜１０００ｐｐbを示し、図１に示すように、３０分後、１時間後、２時間後、２０時間後、４８時間後の夫々に、簡易測定紙１（柴田科学株式会社製）を入れ、一般細菌群数を測定した結果によると、２時間経過した後には、菌の斑点が見られなくなり、７時間以内で雑菌は略０に近くなるという結果が得られ、除菌効果の有効性を確認することができた。                                                                          
【実施例２】
【００４０】
所定量の水に対し、請求項１ないし８何れか一項記載の水素発生剤を適宜割合で投入し、長期間に渡って水素を高濃度に発生するようにしてなる、この発明の基本をなす水素発生剤を利用した高濃度水素水の製造方法は、水３５０ccに対し、前記実施例１に示した水素発生剤を１．５ｇの割合で投入し、約１ヶ月以上に渡り、９００〜１０００ｐｐbの水素量を発生するようにしてなるものとすることができ、該水素発生剤を取り除き、ボトルやタンクなどに密閉包装し、または、コップ類に充填することにより、この発明の高濃度水素水を得るものとする。
【００４１】
（実施例２の作用・効果）
以上のとおりの構成からなるこの発明の高濃度水素水の有効性を確認するため、その消臭効果について、以下のような幾つかの試験を行った。
下記表１の消臭性試験結果１に示すように、人間が発生する体臭に対する消臭効果を測定した結果、イソ吉草酸およびノネナールを９０％以上分解することを確認した。                                                                    
【表１】
2016037428.tif 000003
備考：
消臭性試験方法：（一社）繊維評価技術協議会  ＳＥＫマーク繊維製品認証基準  準用２１、消臭性試験（ガスクロマトグラフ法）
ガス初発濃度  ：イソ吉草酸            約３８ppm
ノネナール            約１４ppm
試験試料      ：ガスクロマトグラフ法    ５０ｍｌ
測定時間      ：２時間後
【００４２】
さらに、下記表２の消臭性試験結果２に示すように、動物（犬）が発生する臭に対する消臭効果を測定した結果、アンモニア、酢酸およびインドール（糞の分解臭）を９０％以上分解することを確認した。                                                                    
【表２】
2016037428.tif 000004
備考：
消臭性試験方法：（一社）繊維評価技術協議会  ＳＥＫマーク繊維製品認証基準  準用２１、消臭性試験（検知管法、ガスクロマトグラフ法）
ガス初発濃度  ：アンモニア          １００ppm
酢酸                  ３０ppm
インドール          約３３ppm
試験試料      ：検知管法    ５０ｍｌ、ガスクロマトグラフ法    ５０ｍｌ
測定時間      ：２時間後
【００４３】
（結  び）
叙述の如く、この発明の水素発生剤、水素発生剤の製造方法、高濃度水素水の製造方法、および、それらによる高濃度水素水は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で、従前からの水素水生成技術に比較し、水素発生剤の生産性、およびその取扱い性を大幅に向上し、低廉化して遥かに経済的なものとすることができる上、高濃度水素水の生産性を大幅に改善し得るものとなることから、従前までは微粒子状の水素発生剤が、安全性や取扱い性を低下させてしまっていたが、こうした課題の解決によって水素水製造・流通・販売業界は固よりのこと、従来品よりも取扱い易く、長期的に利用できて経済的な水素発生剤、および高濃度水素水の提供を希望する企業や店舗、一般家庭などにおいても高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。                                                                                                              
【符号の説明】
【００４４】
１      簡易測定紙                                                                                                      
【図１】
2016037428.tif 000005