(57)【要約】【課題】本発明の課題は、シンプルな構造であり、結束対象物の確実な結束状態が得られ、しかも結束作業及び結束解除作業を容易に行い得る結束具を提供することにある。【解決手段】本発明に係る結束具は、軸方向に伸縮可能なコイルスプリングと、このコイルスプリングの一端から延出される把持部とを備えている。当該結束具にあっては、コイルスプリングを結束対象物に巻き付けることで確実な結束状態を得ることができる。特に、この結束作業に際して、コイルスプリングから延出する把持部を把持してコイルスプリングを伸長させつつ巻き付けることができ、このため、容易かつ確実に結束作業を行うことができる。さらに、上述のように結束対象物を結束する当該結束具の把持部を把持してスプリングを伸長させつつ、結束対象物からコイルスプリングを巻き解くことができ、容易に結束解除作業を行うことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に伸縮可能なコイルスプリングと、このコイルスプリングの一端から上記軸方向に延出される把持部とを備える結束具。
【請求項２】
上記コイルスプリングが、右巻き状態と左巻き状態とを変更可能である請求項１に記載の結束具。
【請求項３】
上記把持部が一端に環状部位を有する請求項１又は請求項２に記載の結束具。
【請求項４】
上記コイルスプリングの他端側に配設される他の把持部をさらに備える請求項１、請求項２又は請求項３に記載の結束具。
【請求項５】
上記把持部が、上記コイルスプリングから延出される延出部と、この延出部の先端に揺動可能に取り付けられる揺動片とを有する請求項１から請求項４いずれか１項に記載の結束具。
【請求項６】
上記コイルスプリングの巻き数が３回以上１５回以下である請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の結束具。
【請求項７】
上記コイルスプリングが、複数の鋼線を撚り合わせてなる芯線と、この芯線の外周に被覆される合成樹脂層とを有する請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の結束具。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の結束具の上記コイルスプリングを結束対象物に巻きつける工程を有する結束作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結束具及び結束作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、結束具は、電気コード、ケーブル、ロープ、線材等の紐状体を束ねた状態を維持するために用いられている。このような結束具としては、帯状のバンドを線材に巻き付けた後にバンドを留め具によって固定する結束バンドが公知である（例えば、特許文献１）。この結束バンドは、留め具にバンドの一端を挿入できる孔部が設けられ、挿入されたバンドを係止する構造が孔部に設けられていることで、バンドによる結束状態を維持するものである。
【０００３】
しかし、上記従来の結束バンドにあっては、バンドを強く係止するため結束状態を解除する作業が困難である。また、結束状態の解除作業を容易とする係止構造とした場合には、バンドが留め具から不用意に離脱するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１２４１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記不都合に鑑みてなされたものであり、シンプルな構造であり、結束対象物の確実な結束状態が得られ、しかも結束作業及び結束解除作業を容易に行い得る結束具を提供すること、また結束解除作業が容易に行い得るにも関わらず確実な結束状態が容易に得られる結束作業方法を提供すること目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべく、本発明に係る結束具は、軸方向に伸縮可能なコイルスプリングと、このコイルスプリングの一端から上記軸方向に延出される把持部とを備えている。
【０００７】
当該結束具にあっては、コイルスプリングを結束対象物に巻き付けることで確実な結束状態を得ることができる。特に、この結束作業に際して、コイルスプリングから延出する把持部を把持してコイルスプリングを伸長させつつ巻き付けることができ、このため、容易かつ確実に結束作業を行うことができる。さらに、上述のように結束対象物を結束する当該結束具の把持部を把持してスプリングを伸長させつつ、結束対象物からコイルスプリングを巻き解くことができ、容易に結束解除作業を行うことができる。
【０００８】
当該結束具は、コイルスプリングが右巻き状態と左巻き状態とを変更可能であるとよい。これにより、コイルスプリングを逆巻きしながら結束対象物に巻き付けることで、より強固な結束状態を得ることができる。つまり、例えば、通常時が左巻きのコイルスプリングである場合、伸長させながらコイルスプリングを結束対象物に右巻きで巻き付けることによって、コイルスプリングが原状復帰しようとする力によって結束状態がより強固となる。
【０００９】
当該結束具は、把持部が一端に環状部位を有するとよい。これにより、環状部位を利用して、当該結束具を他の部材に取り付けることができる。このため、当該結束具の紛失を防止したり、当該結束具により結束した紐状体を所望位置に配設することができる。
【００１０】
当該結束具は、コイルスプリングの他端側に配設される他の把持部をさらに備えるとよい。これにより、コイルスプリングの両側に配設される一対の把持部をそれぞれ把持することで、容易かつ確実にコイルスプリングを伸長できるので、上記結束作業及び結束解除作業をより簡便に行い得る。
【００１１】
当該結束具は、把持部が、コイルスプリングから延出される延出部と、この延出部の先端に揺動可能に取り付けられる揺動片とを有するとよい。これにより、揺動片を把持しつつコイルスプリングを伸長する際に、揺動片が揺動することで結束作業及び結束解除作業におけるコイルスプリングの伸長をより容易かつ確実に行い得る。
【００１２】
上記コイルスプリングの巻き数としては３回以上１５回以下が好ましい。これにより、結束対象物の確実な結束状態が得られるとともに結束作業及び結束解除作業が容易に行い得る。
【００１３】
当該結束具にあっては、樹脂等からコイルスプリングを形成することも可能であるが、コイルスプリングが、複数の鋼線を撚り合わせてなる芯線と、この芯線の外周に被覆される合成樹脂層とを有するとよい。コイルスプリングが芯線を有することで耐久性及び弾性に優れ、またこの芯線を被覆する合成樹脂層を有することで芯線の劣化等を防止することかできる。
【００１４】
また、本発明に係る結束作業方法は、上記構成からなる当該結束具の上記コイルスプリングを結束対象物に巻きつける工程を有する。これにより、結束解除作業が容易に行い得るにも関わらず確実な結束状態が容易に得られる。
【００１５】
なお、コイルスプリングの巻き数とは、原状状態におけるコイルスプリングの巻き数を意味する。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明は、結束具がシンプルな構造からなり、しかも結束対象物を確実に結束することかでき、しかも結束作業及び結束解除作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る結束具の一実施形態を示す模式的正面図である。
【図２】図１の結束具による結束対象物の結束状態を示す模式的正面図である。
【図３】図１の結束具のコイルスプリングを逆巻きした状態の模式的正面図である。
【図４】図１の結束具のコイルスプリング及び把持部を構成する線状部材の模式的断面図である。
【図５】図１の結束具による結束対象物の結束作業の工程を示す模式図である。
【図６】図１の結束具による結束対象物の結束作業の工程を示す模式図である。
【図７】図１の結束具による結束対象物の他の結束作業の工程を示す模式図である。
【図８】図１の結束具による結束対象物の他の結束状態を示す模式的正面図である。
【図９】図１の結束具の環状部位に紐を通した状態を示す模式図である。
【図１０】本発明に係る結束具の他の実施形態を示す模式的正面図である。
【図１１】本発明に係る結束具の他の実施形態を示す模式的正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、適宜図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳説する。
【００１９】
＜結束具＞
図１の結束具１は、軸方向に伸縮可能なコイルスプリング３と、このコイルスプリング３の一端から上記軸方向に延出される把持部４とを備えている。当該結束具１は、図２に示すように、束ねた紐状体（結束対象物Ｐ）に把持部４を添わせた状態でコイルスプリング３を結束対象物Ｐに巻き付けられることで、紐状体を結束することができる。
【００２０】
当該結束具１は、コイルスプリング３と把持部４とが一体的に形成されている。本実施形態にあっては、コイルスプリング３と把持部４とが同一の線状部材２から構成されている。具体的には、まず、把持部４とコイルスプリング３とは軸方向に伸縮可能なように螺旋形状にくせがつけられた状態で一体形成され、その後、端部を軸方向に延伸することで軸方向に沿って伸ばされた形状の把持部４が設けられている。
【００２１】
（コイルスプリング）
上記コイルスプリング３は、螺旋の軸方向に伸縮可能な弾性を有し、伸長コイルバネとして設けられている。つまり、コイルスプリング３は、原状状態（力が作用していない状態）において収縮状態であり、張力を作用させると螺旋の軸方向に伸長し、この伸長状態から張力を除くと復元力によって原状復帰（収縮）するよう設けられている。
【００２２】
コイルスプリング３は、軸方向のみならず径方向（長手方向に直交する平面方向）にも拡縮可能に設けられている。つまり、コイルスプリング３をその内径よりも大きい部材に巻き付けると拡径し、大きい部材から離脱すると弾性復元力によって原状復帰（縮径）する。
【００２３】
コイルスプリング３は、右巻き状態と左巻き状態とを変更でき、具体的には、原状状態では図１に示すように左巻き状態であるが、図３に示すように左巻き状態に巻くこともできる弾性を有している。
【００２４】
このコイルスプリング３は密巻に設けられており、原状状態においてコイルスプリング３の隣接する部位同士が当接している。なお、原状状態における線径に対するピッチは１倍が好ましいが、必ずしもこれに限定されるものではない。また、原状状態における線径に対するピッチの上限としては、２倍が好ましく、１．５倍がより好ましく、１．１倍がさらに好ましい。上記ピッチが上記上限を超えると、原状状態から逆巻き状態に変更することが困難となるおそれがある。
【００２５】
このコイルスプリング３のバネ定数は特に限定されないが、このバネ定数の下限としては、５Ｎ／ｍが好ましく、１０Ｎ／ｍがより好ましく、２０Ｎ／ｍがさらに好ましい。また、バネ定数の上限としては、２００Ｎ／ｍが好ましく、１００Ｎ／ｍがより好ましく、８０Ｎ／ｍがさらに好ましい。上記コイルスプリング３のバネ定数が上記下限未満であると、結束状態の結束対象物Ｐからコイルスプリング３が不用意に離脱するおそれがある。一方、上記コイルスプリング３のバネ定数が上記上限を超えると、結束作業及び結束解除作業に際してコイルスプリング３を伸長しづらくなるおそれがある。
【００２６】
コイルスプリング３の内径は特に限定されるものではないが、コイルスプリング３の平均内径（原状状態）の下限としては、０．５ｃｍが好ましく、１ｃｍがより好ましく、１．５ｃｍがさらに好ましい。また、コイルスプリング３の平均内径の上限としては、１０ｃｍが好ましく、８ｃｍがより好ましく、６ｃｍがさらに好ましい。上記コイルスプリング３の平均内径が上記範囲内であれば、コイルスプリング３を容易かつ確実に結束対象物Ｐに巻き付けることができる。つまり、上記コイルスプリング３の平均内径が上記下限未満であると、大きな結束対象物Ｐへの巻き付けが困難となるおそれがある。一方、上記コイルスプリング３の平均内径が上記上限を超えると、コイルスプリング３を結束対象物Ｐに巻き付けた後に結束対象物Ｐから不用意に脱落するおそれがある。なお、コイルスプリング３の平均内径とは、原状状態の螺旋の中心軸を含む仮想断面において軸方向（ループ本体の長手方向）に６等分する５つの箇所の内径の平均を意味する。
【００２７】
コイルスプリング３の巻き数（原状状態）は特に限定されるものではないが、コイルスプリング３の巻き数の下限としては、３回が好ましく、３．５回がより好ましく、４回がさらに好ましい。また、コイルスプリング３の巻き数の上限としては、１５回が好ましく、１２回がより好ましく、８回がさらに好ましい。上記コイルスプリング３の巻き数が上記下限未満であると、結束対象物Ｐに巻き付けたコイルスプリング３が不用意に離脱するおそれがある。一方、上記コイルスプリング３の巻き数が上記上限を超えると、コイルスプリング３を結束対象物Ｐに巻き付ける作業が煩雑となるおそれがある。
【００２８】
コイルスプリング３の長さ（軸方向の長さ）は特に限定されるものではないが、収縮状態におけるコイルスプリング３の長さの下限としては、１ｃｍが好ましく、１．５ｃｍがより好ましく、２ｃｍがさらに好ましい。この収縮状態におけるコイルスプリング３の長さの上限としては、１５ｃｍが好ましく、１０ｃｍがより好ましく、５ｃｍがさらに好ましい。上記収縮状態のコイルスプリング３の長さが上記下限未満であると、コイルスプリング３の巻き数が少なくなり過ぎるおそれがある。一方、上記コイルスプリング３の長さが上記上限を超えると、コイルスプリング３を結束対象物Ｐに巻き付ける作業が煩雑となるおそれがある。
【００２９】
伸長状態におけるコイルスプリング３の長さも特に限定されるものではないが、コイルスプリング３の収縮状態の長さに対する伸長状態の長さの比の下限としては、２倍が好ましく、２．５倍がより好ましく、３倍がさらに好ましい。このコイルスプリング３の収縮状態の長さに対する伸長状態の長さの比が上記下限未満であると、コイルスプリング３を結束対象物Ｐに巻き付ける作業が困難となるおそれがある。なお、上記コイルスプリング３の伸長状態の長さとは、コイルスプリング３が塑性変形せず弾性復元可能な弾性限度におけるコイルスプリング３の長さを意味する。つまり、例えば上記コイルスプリング３の収縮状態の長さに対する伸長状態の長さの比が２倍以上であるとは、コイルスプリング３の長さを２倍伸長させた後にコイルスプリング３が原状状態に復帰する弾性復元力が作用することを意味する。また、上記コイルスプリング３の収縮状態の長さに対する伸長状態の長さの比の上限は特に限定されないが、この上限としては例えば２０倍または１０倍である。
【００３０】
（把持部）
上記把持部４は、上述のようにコイルスプリング３の一端から軸方向に延出されている。この把持部４の延出向きは、図１に示すように原状状態（左巻き状態）においてコイルスプリング３の存在しない側であり、図３に示すように逆巻き状態（右巻き状態）においてコイルスプリング３の存在する側である。この把持部４は、図４に示すようにコイルスプリング３を結束対象物Ｐに巻き付ける際に結束対象物Ｐとともに把持される部位であり、これにより容易にコイルスプリング３を伸長させて結束作業を行うことができる。なお、結束対象物Ｐからコイルスプリング３を離脱する際にも把持部４は把持される。
【００３１】
上記把持部４の長さは特に限定されるものではないが、把持部４の長さの下限としては、２ｃｍが好ましく、２．５ｃｍがより好ましく、３ｃｍがさらに好ましい。把持部４の長さの上限としては、１０ｃｍが好ましく、８ｃｍがより好ましく、６ｃｍがさらに好ましい。把持部４の長さが上記下限未満であると、コイルスプリング３の巻き付け作業等において把持部４の把持が困難となるおそれがある。把持部４の長さが上記上限を超えると、把持部４が大きくなり過ぎ、邪魔となるおそれ等がある。
【００３２】
把持部４は、一端に環状部位４ａを有している。具体的には、把持部４は、線状部材２の先端が折り返されて中途部に固定具５によって固定されることで、先端に環状部位４ａが形成されている。この環状部位４ａの用途は、特に限定されるものではないが、例えば環状部位４ａに結束対象物Ｐである紐状体に当該結束具１を取り付けたり、環状部位４ａに紐等を挿通して他の部材（例えば壁面）に当該結束具１を吊り下げる等に利用することができる（図９参照）。この環状部位４ａの形状は、特に限定されず種々の形状のものを採用可能であるが、本実施形態ではコイルスプリング３の軸方向が長い楕円形状に設けられている。
【００３３】
上記固定具５は、把持部４を構成する線状部材２の先端と中途部との両者を一緒に挟持して圧着される金属製のかしめ部分と、このかしめ部分の外周を被覆する合成樹脂層とを有している。このため、固定具５は、把持部４よりも径が大きい。
【００３４】
上記環状部位４ａの大きさは特に限定されないが、この環状部位４ａの長手軸の最大内径（コイルスプリング３の軸方向の内径）の下限としては、４ｍｍが好ましく、５ｍｍがより好ましく、６ｍｍがさらに好ましい。この環状部位４ａの長手軸の最大内径の上限としては、５ｃｍが好ましく、３ｃｍがより好ましく、１ｃｍがさらに好ましい。また、環状部位４ａの短手軸（長手軸に直交する軸）の最大内径（コイルスプリング３の径方向の最大内径）の下限としては、３ｍｍが好ましく、４ｍｍがより好ましく、５ｍｍがさらに好ましい。この環状部位４ａの短手軸の最大内径の上限としては、２ｃｍが好ましく、１．５ｃｍがより好ましく、０．８ｃｍがさらに好ましい。環状部位４ａの最大内径が上記下限未満であると、環状部位４ａに紐等を挿通することが困難となるおそれがある。環状部位４ａの最大内径が上記上限を超えると、環状部位４ａが大きくなり過ぎ、環状部位４ａが邪魔となるおそれ等がある。
【００３５】
（材質）
当該結束具１の材質は特に限定されるものではなく、例えば合成樹脂製のものも採用可能である。本実施形態にあっては、コイルスプリング３及び把持部４は、図４に示すように、複数の鋼線２ａを撚り合わせてなる芯線２ｂを有しており、このため、当該結束具１は強度及び弾性に優れる。また、コイルスプリング３及び把持部４は、この芯線２ｂの外周に被覆される合成樹脂層２ｃを有し、断面形状が円形に設けられる。このように、コイルスプリング３及び把持部４が芯線２ｂに被覆される合成樹脂層２ｃを有するので、芯線２ｂの劣化等を防止できる。
【００３６】
コイルスプリング３及び把持部４の内部構造は、特に限定されるものではないが、複数の鋼線２ａから構成される１本の上記芯線２ｂと、複数の鋼線２ａから構成される複数本のストランド２ｄと、芯線２ｂとストランド２ｄとの間に挟入される間質材２ｅとを有するものを採用可能である。
【００３７】
また、上記芯線２ｂ及びストランド２ｄを構成する最小単位の素線である鋼線２ａの素材としては、特に限定されないが、許容応力が高く、繰り返し荷重に対する高い耐久力を有し、コイルスプリング３における弾性に優れるピアノ鋼線であることが好ましい。
【００３８】
上記合成樹脂層の素材としては、特に限定されるものではなく、例えばポリウレタン、ナイロンエラストマー、ポリエーテルブロックアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリスチレン、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等を１種単独又は２種以上併用して使用することができる。中でも、良好な柔軟性を発揮するとともに入手が容易であるポリ塩化ビニルを採用することが好ましい。
【００３９】
＜当該結束具を用いた結束作業方法＞
当該結束具１による結束作業方法は、当該結束具１のコイルスプリング３を結束対象物Ｐに巻きつける工程を有する。具体的には、この巻き付ける工程においては、当該結束具１の把持部４を把持してコイルスプリング３を伸長させつつ巻き付けることができ、このため結束作業を容易かつ確実に行うことができる。なお、当該結束具１は既述のように右巻き状態と左巻き状態と変更可能であるので、結束作業にあたっては、コイルスプリング３を正巻きで巻き付ける方法（図２に示すような右巻き状態に巻き付ける方法）と、逆巻きで巻き付ける方法（図８に示すような左巻き状態に巻き付ける方法）とがあり、以下それぞれの具体例について説明する。
【００４０】
まず、正巻きの方法について説明する。図５に示すように当該結束具１の把持部４を、結束対象物Ｐである束ねられた紐状体とともに一方の手で把持し、他方の手でコイルスプリング３の他端を把持して、コイルスプリング３を引っ張ることで伸長させる。そして、図６に示すように、コイルスプリング３を左巻きで順次結束対象物Ｐに巻き付けていくことで、図２に示す結束状態が得られる。
【００４１】
一方、逆巻きの方法は、上記正巻きの場合とは軸方向逆方向にコイルスプリング３を巻き付ける方法であり、具体的には以下の通りである。まず当該結束具１の把持部４を結束対象物Ｐとともに一方の手で把持し、他方の手でコイルスプリング３の他端を把持し、コイルスプリング３を引っ張ることで伸長させ、そして、図７に示すようにコイルスプリング３を右巻きで軸方向把持部４の存在する側に向けて順次結束対象物Ｐ及び把持部４に巻き付けていくことで、図８に示す結束対象物Ｐの結束状態が得られる。
【００４２】
＜当該結束具の結束解除作業＞
上述のように結束されたコイルスプリング３は、コイルスプリング３の他端を引っ張ってコイルスプリング３を伸長させつつ、結束対象物Ｐから順次巻き解くことで、結束状態を解除することができる。
【００４３】
＜利点＞
当該結束具１にあっては、コイルスプリング３を結束対象物Ｐに巻き付けることで確実な結束状態を得ることができる。特に、コイルスプリング３が径方向に弾性復元力を有するので、コイルスプリング３の平均内径よりも径の大きい結束対象物Ｐを結束した際に、コイルスプリング３の弾性復元力が結束対象物Ｐを結束する方向に作用することで、結束状態が的確に維持されやすい。
【００４４】
さらに、上述のようにコイルスプリング３を逆巻きして結束対象物Ｐの結束状態を得ることができ、この逆巻きのコイルスプリング３による結束状態では復元弾性力によってコイルスプリング３が軸方向に強く密着し、これにより強い結束対象物Ｐの結束状態が得られる。また、把持部４が結束対象物Ｐとともにコイルスプリング３によって挟持されるので、コイルスプリング３の復元弾性力が径方向においても強く結束対象物Ｐに作用し、これによっても強い結束状態が得られる。このため、当該結束具１を例えば自転車、自動車等の振動を考慮しない場所で用いても、結束対象物Ｐの結束状態を的確に維持できる。
【００４５】
また、当該結束具１は、上述のように把持部４を利用して容易にコイルスプリング３を伸長できるので、容易に結束作業及び結束解除作業を行うことができる。なお、上述の説明においては、把持部４を結束対象物Ｐとともに把持して結束作業を行うものについて説明したが、当該結束具１にあっては一方の手でコイルスプリング３の他端を結束対象物Ｐとともに把持し、他方の手で把持部４を把持し、コイルスプリング３を伸長して、結束作業を行うことも可能である。
【００４６】
さらに、上記把持部４がコイルスプリング３の軸方向に沿って設けられているので、結束状態の結束対象物Ｐに沿って把持部４が位置するので、結束状態において把持部４が邪魔にならない。しかも、結束作業に際しても、結束対象物Ｐに沿って把持部４を配設することで、結束対象物Ｐと把持部４との両方を片手で容易に把持することができる。また、原状状態において把持部４はコイルの存在しない側に設けられているので、図７に示すようにコイルスプリング３を逆巻きで巻き付ける際に、この把持部４と結束対象物Ｐとの両者を把持して、把持部４と結束対象物Ｐとにコイルスプリング３を容易に巻き付けることができる。
【００４７】
さらに、把持部４には環状部位４ａを固定する固定具５が設けられ、この固定具５が把持部４よりも大きいので、把持部４を把持する際にこの固定具５の存在により強固かつ確実な把持を行うことができる。
【００４８】
さらに、環状部位４ａに紐等を挿通することで、当該結束具１を他の部材に取り付けること等ができるため、当該結束具１の紛失を防止することができ、さらには上述のように挿通した紐等によって当該結束具１により結束した結束対象物Ｐを所望位置に吊り下げることができる。
【００４９】
＜その他の実施形態＞
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内で適宜設計変更可能である。
【００５０】
上記実施形態においては、コイルスプリング３の一端に把持部４が設けられ、他端には何も設けられていないものについて説明したが、図１０に示す結束具１１のように、コイルスプリング３の他端側にも他の把持部７を配設することも可能である。これにより、一対の把持部４をそれぞれの手で把持することで、コイルスプリング３を容易かつ確実に伸長でき、このため上述のような結束作業及び結束解除作業がさらに容易かつ確実に行い得る。なお、図１０及び後述する図１１において、上記実施形態と同一の構成又は機能を有する部材については同一符号を用いている。
【００５１】
さらに、上記実施形態において、把持部４がコイルスプリング３と同一の線状部材２から構成したものについて説明したが、本願発明はこれに限定されるものではない。つまり、図１０に示す結束具１１のように、上記他の把持部７が、コイルスプリング３の他端から延出される延出部７ａを有し、さらにこの延出部７ａの先端に揺動可能に取り付けられる揺動片７ｂを有する構成を採用可能である。この図１０に示す結束具にあっては、コイルスプリング３を伸長する際に、揺動片７ｂを把持することで、この揺動片７ｂが揺動できるので結束作業及び結束解除作業におけるコイルスプリング３の伸長をより容易かつ確実に行い得る。なお、図１０において、上記延出部７ａは、上記実施形態の把持部４と同様に、コイルスプリング３と同一の線状部材２から構成され、螺旋形状にくせがつけられた後に延伸されて形成されたものを図示している。上記揺動片７ｂは、延出部７ａの先端に設けられた取付部７ｃに揺動自在に取り付けられた引き手（線ファスナーのスライダー部分に付設される把持片）によって構成することができる。
【００５２】
また、上記実施形態において、結束具１が結束対象物Ｐと別体で形成されたものについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、当該結束具２１を図１１に示すように結束対象物Ｐと一体に設けることも可能である。図１１に示す結束具２１にあっては、コイルスプリング３の両端から把持部４，７が延出され、この把持部４，７が紐状体である結束対象物Ｐと固定具９によって連結されている。なお、図１１に示すような結束具２１にあっては紐状体である結束対象物Ｐの端部付近に設けることが好ましく、これにより結束具２１が設けられていない側の結束対象物Ｐを折りたたんで束ねた後に、この束ねた結束対象物Ｐに結束具２１のコイルスプリング３を巻き付けることで、結束対象物Ｐを容易に結束することができる。
【００５３】
さらに、上記実施形態においては、コイルスプリング３及び把持部４を構成する線状部材２が金属製の芯線２ｂを有するものについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、コイルスプリング３及び把持部４が金属製の芯線を有さずに合成樹脂から形成されるものも本発明の意図する範囲内である。
【００５４】
さらに、上記実施形態においては、結束対象物Ｐとして一本の紐状体を折り返して束ねたものを図示しているが、結束対象物Ｐはこれに限定されるものではなく、例えば複数本の紐状体を束ねた結束対象物を当該結束具によって結束すること等も可能である。
【００５５】
また、上記実施形態においては、原状状態のコイルスプリング３の巻き数と巻き付けた後の巻き数とが同一のものについて図示しているが、本発明はこれに限定されない。特に、コイルスプリングの内径よりも大径の結束対象物にあっては、巻き付けた後のコイルスプリングの巻き数が原状状態のコイルスプリングの巻き数よりも少なくなることがある。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明の結束具は、シンプルな構造で結束対象物を確実に結束でき、しかも結束作業及び結束解除作業を容易に行い得るので、電気コード、ケーブル、ロープ、線材等の結束に幅広く好適に使用され得る。
【符号の説明】
【００５７】
１、１１、２１  結束具
２  線状部材
２ａ  鋼線
２ｂ  芯線
２ｃ  合成樹脂層
２ｄ  ストランド
２ｅ  間質材
３  コイルスプリング
４  把持部
４ａ  環状部位
５  固定具
７  把持部
７ａ  延出部
７ｂ  把持片
７ｃ  取付部
９  固定具
Ｐ 結束対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2016037324.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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