(57)【要約】      （修正有）【課題】版胴を印刷機の印刷ユニットに取り付ける際に版胴の両端部に設けられた開口と各版胴取付用シャフトとの間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなるため作業性を向上させることができ、また、通し軸と版胴とを固定する必要がなくなるとともに印刷中に通し軸がインキにより汚れてしまうことを防止することができる通し軸等を提供する。【解決手段】通し軸１０は、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部（具体的には、例えば棒状部材１２、左右一対のブッシュ１４および左右一対のコイルバネ１８）と、伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、版胴取付用シャフトの係合部（具体的には、例えば凹部分）に係合される被係合部（具体的には、例えば受け部材１６）とを備えている。【選択図】図１
2016064556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより挟まれることによって当該印刷機の本体部分に取り付けられる版胴の中空部分に通される通し軸であって、
長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、
前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部と、
を備えた、通し軸。
【請求項２】
前記伸縮部は、棒状部材と、前記棒状部材の端部に設けられた弾性体とを有しており、前記弾性体は前記棒状部材と前記被係合部との間に設けられている、請求項１記載の通し軸。
【請求項３】
前記弾性体はバネを含む、請求項２記載の通し軸。
【請求項４】
前記伸縮部は、直列に並ぶよう設けられた複数の棒状部材と、各前記棒状部材の間に設けられた弾性体とを有しており、前記弾性体は複数の前記棒状部材の間に設けられている、請求項１記載の通し軸。
【請求項５】
前記弾性体はバネを含む、請求項４記載の通し軸。
【請求項６】
前記被係合部は、前記版胴取付用シャフトの前記係合部に設けられた凹部分に嵌合可能な凸部分を含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の通し軸。
【請求項７】
前記被係合部は、前記版胴取付用シャフトの前記係合部に設けられた凸部分に嵌合可能な凹部分を含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の通し軸。
【請求項８】
前記被係合部の凹部分における前記版胴取付用シャフトの前記係合部の前記凸部分に接する箇所にはベアリングが設けられている、請求項７記載の通し軸。
【請求項９】
印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより挟まれることによって当該印刷機の本体部分に取り付けられる版胴と、
前記版胴の中空部分に通される通し軸と、
を備え、
前記通し軸は、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部とを有している、通し軸および版胴の組合せ体。
【請求項１０】
版胴と、
前記版胴の中空部分に通される通し軸と、
前記版胴を左右両側から挟む左右一対の版胴取付用シャフトと、
を備え、
前記通し軸は、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部とを有している、印刷機。
【請求項１１】
印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより挟まれることによって当該印刷機の本体部分に取り付けられる版胴と、
前記版胴の中空部分に通される通し軸と、
前記通し軸が通された前記版胴の運搬を行うための台車と、
を備え、
前記通し軸は、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部とを有しており、
前記台車は、前記版胴の中空部分に通される前記通し軸を支持する通し軸支持部を有している、
通し軸、版胴および台車の組合せ体。
【請求項１２】
印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより版胴を挟むことによって当該印刷機の本体部分に版胴を取り付ける方法であって、
長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部とを有する通し軸を前記版胴の中空部分に通す工程と、
前記版胴取付用シャフトの係合部を前記通し軸の前記被係合部に係合させながら当該被係合部を前記版胴の内部に向かって押圧し、この被係合部を前記版胴の内部に押し込む工程と、
前記版胴取付用シャフトを前記版胴の両端部に設けられた開口に嵌め込むことにより前記版胴を前記版胴取付用シャフトに固定する工程と、
を備えた、印刷機における版胴の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより挟まれることによって当該印刷機の本体部分に取り付けられる版胴の中空部分に通される通し軸、このような通し軸および版胴の組合せ体、このような通し軸、版胴および版胴取付用シャフトを備えた印刷機、このような通し軸、版胴および台車の組合せ体、ならびに印刷機における版胴の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビア印刷機において、中空の金属ロールからなる版胴を印刷ユニット内の所定の位置に取り付ける際に、左右一対の版胴取付用シャフトの各々を版胴の両端部に設けられた開口に嵌め込むことによりこれらの各版胴取付用シャフトによって版胴を左右両側から挟み、このことにより版胴を固定する方法が従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、グラビア印刷機において用いられる版胴には、当該印刷機により印刷する絵柄に対応したセルとよばれる穴が彫られており、このようなセルにインキを充填して被印刷物である樹脂フィルムや紙にインキを転移させることにより印刷を行うようになっている。このような版胴は印刷機により印刷する品目と対応しており、品目を変更する際には必ず印刷機で使用している版胴を当該印刷機の本体部分（具体的には、例えば印刷ユニット）から取り外し、新しい版胴を印刷機の本体部分に取り付ける必要がある。ここで、印刷の生産効率の観点から版胴の交換時間は短いことが望ましいが、版胴は５〜１０ｋｇ程度の重量があり人手でこのような版胴を運搬することは困難であるため、一般的には版胴を運搬するにあたり台車が用いられるようになっている。
【０００４】
特許文献１に開示される発明では、版胴の中空部分には通し軸が通されていない。このように、版胴において通し軸が用いられないような場合には、版胴の運搬を行う台車には、当該版胴を支持する版胴支持部が設けられるようになる。ここで、台車によりグラビア印刷機の印刷ユニットに運搬された版胴を当該印刷ユニットに取り付けるにあたり、左右一対の版胴取付用シャフトを版胴の両端部に設けられた各開口に嵌め込む必要があるため、印刷ユニット側の各版胴取付用シャフトと版胴の各開口との間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がある。このため、版胴の径の大きさが変わった場合には、台車において版胴支持部の高さを変更する必要がある。より詳細に説明すると、鉛直方向における印刷ユニット側の各版胴取付用シャフトの中心の位置と版胴支持部の上面との間の距離が版胴の半径の大きさと一致するため、版胴の半径の大きさが変わると版胴支持部の高さレベルを変えなければならず、このような作業は作業者にとって負担となる。
【０００５】
これに対し、特許文献２には、版胴の中空部分には通し軸が通されるような発明が開示されている。具体的には、特許文献２に開示される発明では、通し軸が軸押さえプレートにより版胴の両端部に固定され、印刷中は版胴および通し軸が一体的に回転するようになっている。このような発明によれば、版胴の中空部分に通された通し軸を台車の通し軸支持部により支持することができるようになり、このため版胴の大きさにかかわらず、この通し軸支持部の鉛直方向における位置は同じとなるため、版胴の大きさが変更された場合でも、通し軸支持部の鉛直方向における位置を変える必要がない。このため、印刷ユニットへの版胴の取付工程において鉛直方向における版胴の両端部に設けられた開口と各版胴取付用シャフトとの位置合わせに係る作業を省略することができるようになるため、作業性を向上させることができる。
【０００６】
しかしながら、特許文献２に開示される発明では、版胴と通し軸とが印刷中にずれないように軸押さえプレートによって固定する必要がある。具体的には、通し軸にネジ部を設けてこの通し軸の両端から軸押さえプレートを差し込み、ネジ部で締め込んで版胴と通し軸とを固定する必要があるため、作業に時間を要するという問題がある。また、印刷中は通し軸を各版胴取付用シャフトに取り付けて印刷を行うため、通し軸を強い力で固定する必要がある。このため、通し軸としてこのような各版胴取付用シャフトへの固定および回転に耐えうる剛性の部材を用いなければならず、またこの場合には通し軸の重量が増えるためこの通し軸が中空部分に通された版胴の持ち運びに負荷がかかるという問題がある。また、印刷中は通し軸の一部は版胴の外部に露出しているため、この版胴の外部に露出した部分にインキが付着してしまい、通し軸の清掃が必要となってしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−２０１８０９号公報
【特許文献２】特開平９−５７９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、版胴を印刷機の印刷ユニットに取り付ける際に版胴の両端部に設けられた開口と各版胴取付用シャフトとの間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなるため作業性を向上させることができ、また、通し軸と版胴とを固定する必要がなくなるとともに印刷中に通し軸がインキにより汚れてしまうことを防止することができる通し軸、このような通し軸および版胴の組合せ体、このような通し軸、版胴および版胴取付用シャフトを備えた印刷機、このような通し軸、版胴および台車の組合せ体、ならびに印刷機における版胴の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の通し軸は、印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより挟まれることによって当該印刷機の本体部分に取り付けられる版胴の中空部分に通される通し軸であって、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
このような通し軸を用いた場合には、版胴を印刷機の印刷ユニットに取り付ける際に版胴の両端部に設けられた開口と各版胴取付用シャフトとの間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなるため作業性を向上させることができ、また、印刷中は通し軸の被係合部は版胴の中空部分に収容されるため各版胴取付用シャフトが版胴の両端部に設けられた各開口に嵌まり込むようになり、よって通し軸と版胴とを固定する必要がなくなり、また、印刷中に通し軸がインキにより汚れてしまうことを防止することができる。
【００１１】
本発明の通し軸においては、前記伸縮部は、棒状部材と、前記棒状部材の端部に設けられた弾性体とを有しており、前記弾性体は前記棒状部材と前記被係合部との間に設けられていてもよい。
【００１２】
この場合、前記弾性体はバネを含んでいてもよい。
【００１３】
本発明の通し軸においては、前記伸縮部は、直列に並ぶよう設けられた複数の棒状部材と、各前記棒状部材の間に設けられた弾性体とを有しており、前記弾性体は複数の前記棒状部材の間に設けられていてもよい。
【００１４】
この場合、前記弾性体はバネを含んでいてもよい。
【００１５】
本発明の通し軸においては、前記被係合部は、前記版胴取付用シャフトの前記係合部に設けられた凹部分に嵌合可能な凸部分を含んでいてもよい。
【００１６】
あるいは、前記被係合部は、前記版胴取付用シャフトの前記係合部に設けられた凸部分に嵌合可能な凹部分を含んでいてもよい。
【００１７】
この場合、前記被係合部の凹部分における前記版胴取付用シャフトの前記係合部の前記凸部分に接する箇所にはベアリングが設けられていてもよい。
【００１８】
本発明は、印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより挟まれることによって当該印刷機の本体部分に取り付けられる版胴と、前記版胴の中空部分に通される通し軸と、を備え、前記通し軸は、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部とを有している、通し軸および版胴の組合せ体である。
【００１９】
本発明は、版胴と、前記版胴の中空部分に通される通し軸と、前記版胴を左右両側から挟む左右一対の版胴取付用シャフトと、を備え、前記通し軸は、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部とを有している、印刷機である。
【００２０】
本発明は、印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより挟まれることによって当該印刷機の本体部分に取り付けられる版胴と、前記版胴の中空部分に通される通し軸と、前記通し軸が通された前記版胴の運搬を行うための台車と、を備え、前記通し軸は、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部とを有しており、前記台車は、前記版胴の中空部分に通される前記通し軸を支持する通し軸支持部を有している、通し軸、版胴および台車の組合せ体である。
【００２１】
本発明は、印刷機の左右一対の版胴取付用シャフトにより版胴を挟むことによって当該印刷機の本体部分に版胴を取り付ける方法であって、長手方向に沿って伸縮可能な伸縮部と、前記伸縮部の両端部にそれぞれ設けられ、前記版胴取付用シャフトの係合部に係合される被係合部とを有する通し軸を前記版胴の中空部分に通す工程と、前記版胴取付用シャフトの係合部を前記通し軸の前記被係合部に係合させながら当該被係合部を前記版胴の内部に向かって押圧し、この被係合部を前記版胴の内部に押し込む工程と、前記版胴取付用シャフトを前記版胴の両端部に設けられた開口に嵌め込むことにより前記版胴を前記版胴取付用シャフトに固定する工程と、を備えた、印刷機における版胴の取付方法である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の通し軸、このような通し軸および版胴の組合せ体、このような通し軸、版胴および版胴取付用シャフトを備えた印刷機、このような通し軸、版胴および台車の組合せ体、ならびに印刷機における版胴の取付方法によれば、版胴を印刷機の印刷ユニットに取り付ける際に版胴の両端部に設けられた開口と各版胴取付用シャフトとの間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなるため作業性を向上させることができ、また、通し軸と版胴とを固定する必要がなくなるとともに印刷中に通し軸がインキにより汚れてしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態による通し軸の構成の一例を示す構成図である。
【図２】図１に示す通し軸が中空部分に通された版胴を左右一対の版胴取付用シャフトにより左右両側から挟むときの動作を示す側面図である。
【図３】図２に示す状態から引き続く、版胴を左右一対の版胴取付用シャフトにより左右両側から挟むときの動作を示す側面図である。
【図４】図３に示す状態から引き続く、版胴を左右一対の版胴取付用シャフトにより左右両側から挟むときの動作を示す側面図である。
【図５】左右一対の版胴取付用シャフトから版胴を取り外すときの動作を示す側面図である。
【図６】本実施の形態による通し軸が中空部分に通された版胴を運搬する際に用いられる台車の構成の一例を示す構成図である。
【図７】本実施の形態による通し軸が中空部分に通された版胴を運搬する際に用いられる台車の構成の他の例を示す構成図である。
【図８】本発明の実施の形態による通し軸の構成の他の例を示す構成図である。
【図９】本発明の実施の形態による通し軸の構成の更に他の例を示す構成図である。
【図１０】本発明の実施の形態による通し軸の構成の更に他の例を示す構成図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は、従来技術における、左右一対の版胴取付用シャフトによって版胴を両側から挟み込んで当該版胴を固定する方法の一例を示す図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、従来技術における、左右一対の版胴取付用シャフトによって版胴を両側から挟み込んで当該版胴を固定する方法の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図１２は、本実施の形態に係る通し軸やこの通し軸が中空部分に通された版胴等を示す図である。このうち、図１は、本実施の形態による通し軸の構成の一例を示す構成図であり、図２乃至図４は、それぞれ、図１に示す通し軸が中空部分に通された版胴を左右一対の版胴取付用シャフトにより左右両側から挟むときの動作を順に示す側面図である。また、図５は、左右一対の版胴取付用シャフトから版胴を取り外すときの動作を示す側面図である。また、図６および図７は、本実施の形態による通し軸が中空部分に通された版胴を運搬する際に用いられる台車の構成の様々な例を示す構成図である。また、図８乃至図１０は、本発明の実施の形態による通し軸の構成の他の様々な例を示す構成図である。なお、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）および図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、それぞれ、従来技術における、左右一対の版胴取付用シャフトによって版胴を両側から挟み込んで当該版胴を固定する方法の様々な例を示す図である。
【００２５】
本実施の形態では、グラビア印刷機において、中空の金属ロールからなる版胴２０を印刷ユニット４０（図６や図７等参照）内の所定の位置に取り付ける際に、図４に示すように左右一対の版胴取付用シャフト３０の各々を版胴２０の両端部に設けられた開口２４に嵌め込むことによりこれらの各版胴取付用シャフト３０によって版胴２０を左右両側から挟み、このことにより版胴２０を固定するようになっている。また、本実施の形態では、版胴２０の中空部分２２には通し軸１０が通されており、左右一対の版胴取付用シャフト３０によって版胴２０を左右両側から挟むことによりこの版胴２０を固定する際に、版胴取付用シャフト３０の凹部分３２を通し軸１０の受け部材１６の凸部分１６ａに係合させながら当該受け部材１６を版胴２０の内部に向かって押圧し、この受け部材１６を版胴２０の内部に押し込むようになっている。このような本実施の形態の通し軸１０や版胴２０、版胴取付用シャフト３０等の構成について以下に説明する。
【００２６】
図１に示すように、通し軸１０は、棒状部材１２と、棒状部材１２の両端部に設けられた左右一対のブッシュ１４と、各ブッシュ１４を収容可能な構成となっている左右一対の受け部材１６を有している。ここで、各々の受け部材１６は、一方の側面のみが開口している円筒形状のものからなり、この受け部材１６にはコイルバネ１８が収容されている。より詳細には、コイルバネ１８の一端はブッシュ１４に接続されているとともに、このコイルバネ１８の他端は受け部材１６の内部の底面に取り付けられている。また、各受け部材１６は、通し軸１０が版胴２０の中空部分２２に通されたときに、この版胴２０の両端部に設けられた開口２４を貫通することにより版胴２０の両端部を受けるようになる。また、各受け部材１６には、版胴取付用シャフト３０の凹部分３２に嵌め込むことが可能な凸部分１６ａが形成されている。ここで、本実施の形態では、棒状部材１２、左右一対のブッシュ１４および左右一対のコイルバネ１８により、長手方向（具体的には、図１における左右方向）に沿って伸縮可能な伸縮部が構成されている。また、受け部材１６は、版胴取付用シャフト３０の係合部（具体的には、凹部分３２）に係合される被係合部として機能するようになっている。
【００２７】
図２等に示すように、版胴２０はその内部に中空部分２２が形成された円筒形状のものからなり、この版胴２０の両端部にはそれぞれ開口２４が形成されている。本実施の形態では、上述したように、版胴２０の両端部に設けられた開口２４に左右一対の版胴取付用シャフト３０の各々が嵌め込まれることにより当該版胴２０は左右一対の版胴取付用シャフト３０によって両側から挟み込まれ、このことにより版胴２０が左右一対の版胴取付用シャフト３０に固定されるようになっている。そして、本実施の形態では、グラビア印刷機において印刷が行われる際に、印刷ユニット４０において図示しない駆動モータによって各版胴取付用シャフト３０が回転駆動されることにより版胴２０も各版胴取付用シャフト３０と一体的に回転するようになっている。
【００２８】
図２等に示すように、左右一対の版胴取付用シャフト３０における版胴２０側の端部近傍には、当該版胴２０に向かって先細となるようなテーパ部分３１が形成されており、版胴２０が左右一対の版胴取付用シャフト３０に固定される際に、このテーパ部分３１が版胴２０の開口２４に嵌まり込むようになっている。また、左右一対の版胴取付用シャフト３０における版胴２０側の端面には凹部分３２が形成されており、版胴２０が左右一対の版胴取付用シャフト３０に固定される際に、この凹部分３２に通し軸１０の受け部材１６における凸部分１６ａが嵌め込まれるようになっている。このように、本実施の形態では、凹部分３２は、通し軸１０の受け部材１６（すなわち、被係合部）に係合する係合部として機能するようになっている。また、この凹部分３２における通し軸１０の受け部材１６の凸部分１６ａに接する箇所にはベアリング３４が設けられている。このことにより、図４に示すように左右一対の版胴取付用シャフト３０の各凹部分３２に通し軸１０の各受け部材１６における凸部分１６ａが嵌め込まれているときに各版胴取付用シャフト３０が回転しても通し軸１０は回転しないようになる。
【００２９】
次に、このような構成からなる通し軸１０が中空部分２２に通された版胴２０を左右一対の版胴取付用シャフト３０により左右両側から挟むときの動作について図２乃至図４を用いて説明する。
【００３０】
版胴２０を左右一対の版胴取付用シャフト３０により左右両側から挟む前に、図２に示すように、図１に示すような構成の通し軸１０を版胴２０の中空部分２２に予め通しておく。この際に、通し軸１０の各受け部材１６の外周面が版胴２０の開口２４を貫通するようにする。このことにより、通し軸１０が中空部分２２に通された版胴２０が後述する台車５０により運搬される際に、この台車５０の通し軸支持部５２（後述）により通し軸１０の受け部材１６を支持することにより、通し軸１０および版胴２０を一体的に運搬することができるようになる。また、この際に、版胴２０は台車５０により直接支持されなくても、この版胴２０は左右一対の各開口２４の箇所において通し軸１０の各受け部材１６により支持されるようになる。
【００３１】
通し軸１０が中空部分２２に通された版胴２０を左右一対の版胴取付用シャフト３０により左右両側から挟むにあたり、図３に示すように、左右一対の版胴取付用シャフト３０を通し軸１０の左右両側からこの通し軸１０に近づく方向（すなわち、図３における矢印方向）に移動させ、各版胴取付用シャフト３０の凹部分３２に通し軸１０の各受け部材１６の凸部分１６ａを嵌め込ませるようにする。そして、図３に示すような状態から左右一対の版胴取付用シャフト３０を更に通し軸１０に近づく方向に移動させると、通し軸１０の各受け部材１６が左右一対の版胴取付用シャフト３０により版胴２０の中空部分２２側に向かって押圧されるが、通し軸１０の各受け部材１６の内部に収容されている各コイルバネ１８が収縮することにより各受け部材１６が版胴２０の中空部分２２に押し込まれて収容されるようになる（図４参照）。この際に、通し軸１０の各受け部材１６は版胴２０の両端部に設けられた開口２４よりも当該版胴２０の内部に移動するため、各版胴取付用シャフト３０のテーパ部分３１が版胴２０の各開口２４に嵌まり込むようになり、当該版胴２０はその各開口２４が各版胴取付用シャフト３０のテーパ部分３１に固定されるようになる。このことにより、グラビア印刷機において印刷が行われる際に、印刷ユニット４０において図示しない駆動モータによって各版胴取付用シャフト３０が回転駆動されると、版胴２０も各版胴取付用シャフト３０と一体的に回転するようになる。また、この際に、各版胴取付用シャフト３０の凹部分３２における通し軸１０の受け部材１６の凸部分１６ａに接する箇所にはベアリング３４が設けられているため、図４に示すような状態において各版胴取付用シャフト３０が回転しても通し軸１０は回転しないようになる。
【００３２】
次に、グラビア印刷機の印刷ユニット４０において版胴２０の交換を行う際に、左右一対の版胴取付用シャフト３０から版胴２０を取り外すときの動作について図５を用いて説明する。左右一対の版胴取付用シャフト３０から版胴２０を取り外すにあたり、図４に示す状態から左右一対の版胴取付用シャフト３０の各々を版胴２０から遠ざける方向（すなわち、図５における矢印方向）に移動させる。このことにより、左右一対の版胴取付用シャフト３０の凹部分３２から通し軸１０の各受け部材１６の凸部分１６ａが外れるようになり、図４に示す状態からコイルバネ１８が伸びることによって各受け部材１６が版胴２０の長手方向外側に向かって移動する。このため、図５に示すように、通し軸１０の各受け部材１６が版胴２０の開口２４を貫通するようにする。その後、グラビア印刷機の印刷ユニット４０から取り外された版胴２０（具体的には、通し軸１０が中空部分２２に通された版胴２０）を後述する台車５０により運搬する際に、この台車５０の通し軸支持部５２（後述）により通し軸１０の受け部材１６を支持させる。このことにより、台車５０によって通し軸１０および版胴２０を一体的に運搬することができるようになる。また、この際に、版胴２０は台車５０により直接支持されなくても、この版胴２０は左右一対の各開口２４の箇所において通し軸１０の各受け部材１６により支持されるようになる。
【００３３】
次に、本実施の形態による通し軸１０が中空部分２２に通された版胴２０を運搬する台車５０の構成について図６を用いて説明する。
【００３４】
図６に示すように、台車５０の底部には車輪が設けられており、このことにより台車５０をグラビア印刷機の印刷ユニット４０の近傍の箇所と当該印刷ユニット４０から離間した箇所との間で移動させることができるようになっている。また、台車５０には、版胴２０の中空部分２２に通された通し軸１０の各受け部材１６を支持する通し軸支持部５２が設けられている。なお、図６では１つの通し軸支持部５２のみが図示されているが、実際には通し軸１０の左右一対の受け部材１６の各々に対応して２つの通し軸支持部５２が互いに離間するよう設けられている。また、図６に示すような台車５０が用いられる場合には、版胴２０にインキを供給するためのインキパン４２が印刷ユニット４０側に設けられており、左右一対の版胴取付用シャフト３０により版胴２０が左右両側から挟み込まれることによって当該版胴２０が印刷ユニット４０に固定されると、この版胴２０は印刷ユニット４０側に設けられたインキパン４２の上方に位置するようになる。
【００３５】
本実施の形態では、台車５０の通し軸支持部５２により、版胴２０の中空部分２２に通された通し軸１０の各受け部材１６が支持されるようになっているため、台車５０によって運搬された版胴２０を印刷ユニット４０の各版胴取付用シャフト３０により左右から挟み込む際に、通し軸１０の各受け部材１６について鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなる。すなわち、版胴２０の中空部分２２に通された通し軸１０の各受け部材１６を台車５０の通し軸支持部５２により支持する場合には、版胴２０の大きさにかかわらず、この通し軸支持部５２の鉛直方向における位置は同じとなるため、版胴２０の大きさが変更された場合でも、通し軸支持部５２の鉛直方向における位置を変える必要がない。このように、本実施の形態では、版胴２０を左右一対の版胴取付用シャフト３０により左右両側から挟むにあたり、各版胴取付用シャフト３０の凹部分３２に通し軸１０の各受け部材１６の凸部分１６ａを嵌め込ませるようにすることにより、印刷ユニット４０への版胴２０の取付工程において鉛直方向における版胴２０の両端部に設けられた開口２４と各版胴取付用シャフト３０との位置合わせに係る作業を省略することができるようになるため、作業性を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施の形態による通し軸１０が中空部分２２に通された版胴２０を運搬する台車５０は、図６に示すような構成のものに限定されることはない。例えば、図７に示すような、通し軸１０を支持する通し軸支持部５２およびインキパン４２を支持するインキパン支持部５４がそれぞれ設けられた台車５０が用いられてもよい。このような台車５０が用いられる場合には、インキパン４２は印刷ユニット４０側に設けられるのではなく台車５０側に設けられるようになるため、版胴２０を印刷ユニット４０に取り付ける際に当該版胴２０が左右一対の版胴取付用シャフト３０により左右両側から挟み込まれるとこの台車５０自体も印刷ユニット４０の近傍にセットされるようになる。このことにより、版胴２０にインキを供給するためのインキパン４２は台車５０のインキパン支持部５４により支持された状態で用いられるようになる。
【００３７】
以上のような構成からなる本実施の形態の通し軸１０やこのような通し軸１０が中空部分２２に通された版胴２０によれば、版胴２０をグラビア印刷機の印刷ユニット４０に取り付ける際に版胴２０の両端部に設けられた開口２４と各版胴取付用シャフト３０との間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなるため作業性を向上させることができる。また、印刷中は通し軸１０の各受け部材１６は版胴２０の中空部分２２に収容されるため各版胴取付用シャフト３０が版胴２０の両端部に設けられた各開口２４に嵌まり込むようになり、よって通し軸１０と版胴２０とを固定する必要がなくなり、また、印刷中に通し軸１０がインキにより汚れてしまうことを防止することができるようになる。
【００３８】
また、各版胴取付用シャフト３０の凹部分３２における通し軸１０の受け部材１６の凸部分１６ａに接する箇所にベアリング３４を設けた場合には、印刷中に各版胴取付用シャフト３０が回転しても通し軸１０は回転しないようになるため、通し軸１０にかかる負荷を軽減することができ、よって通し軸１０として剛性が比較的小さい部材を用いることができるようになり、また、当該通し軸１０の軽量化を図ることができるようになる。
【００３９】
ここで、比較対象として、本実施の形態による通し軸１０が用いられないような従来技術の例について図１１を用いて説明する。図１１（ａ）は、通し軸１０が用いられない場合における版胴２０の運搬を行う台車５０の構成を示す図であり、図１１（ｂ）は、左右一対の版胴取付用シャフト３０により版胴２０が挟まれる前の状態を示す図であり、図１１（ｃ）は、左右一対の版胴取付用シャフト３０により版胴２０が挟まれて当該版胴２０が印刷ユニット４０に固定されたときの状態を示す図である。
【００４０】
図１１（ａ）に示すように、本実施の形態による通し軸１０が版胴２０に用いられないような場合には、版胴２０の運搬を行う台車５０には、当該版胴２０を支持する版胴支持部５６が設けられるようになる。ここで、台車５０によりグラビア印刷機の印刷ユニット４０に運搬された版胴２０を当該印刷ユニット４０に取り付けるにあたり、左右一対の版胴取付用シャフト３０を版胴２０の両端部に設けられた各開口２４に嵌め込む必要があるため、印刷ユニット４０側の各版胴取付用シャフト３０と版胴２０の各開口２４との間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がある。このため、版胴２０の径の大きさが変わった場合には、台車５０において版胴支持部５６の高さを変更する必要がある。より詳細に説明すると、鉛直方向における印刷ユニット４０側の各版胴取付用シャフト３０の中心の位置と版胴支持部５６の上面との間の距離が版胴２０の半径の大きさと一致するため、版胴２０の半径の大きさが変わると版胴支持部５６の高さレベルを変えなければならず、このような作業は作業者にとって負担となる。一方、本実施の形態による通し軸１０を用いた場合には、版胴２０の中空部分２２に通された通し軸１０の各受け部材１６を台車５０の通し軸支持部５２により支持することにより、版胴２０の大きさにかかわらず、この通し軸支持部５２の鉛直方向における位置は同じとなるため、版胴２０の大きさが変更された場合でも、通し軸支持部５２の鉛直方向における位置を変える必要がない。このため、印刷ユニット４０への版胴２０の取付工程において鉛直方向における版胴２０の両端部に設けられた開口２４と各版胴取付用シャフト３０との位置合わせに係る作業を省略することができるようになるため、作業性を向上させることができる。
【００４１】
また、従来技術において、版胴の中空部分に通し軸を通すが、この通し軸を版胴に取り付けることにより、印刷中において通し軸および版胴を一体的に回転させるような方法が用いられる場合がある。このような従来技術の例について図１２を用いて説明する。図１２（ａ）は、通し軸９０が版胴２０に取り付けられた場合における版胴２０の運搬を行う台車５０の構成を示す図であり、図１２（ｂ）は、左右一対の版胴取付用シャフト３０により版胴２０が挟まれる前の状態を示す図であり、図１２（ｃ）は、左右一対の版胴取付用シャフト３０により版胴２０が挟まれて当該版胴２０が印刷ユニット４０に固定されたときの状態を示す図である。
【００４２】
図１２に示すような従来技術の例では、版胴２０の中空部分２２には通し軸９０が通されており、左右一対の版胴取付用シャフト３０によって版胴２０を両側から挟むことによりこの版胴２０を固定する際に、この通し軸９０の両端部が左右一対の版胴取付用シャフト３０の各々の端部に係合するようになる。また、通し軸９０は２つの軸押さえプレート９２により版胴２０の両端部に取り付けられている。このことにより、印刷中において版胴取付用シャフト３０が回転すると版胴２０および通し軸９０が一体的に回転するようになる。
【００４３】
図１２に示すような従来技術の例によれば、図１２（ａ）に示すように、版胴２０の中空部分２２に通された通し軸９０を台車５０の通し軸支持部５２により支持することができるようになり、このため版胴２０の大きさにかかわらず、この通し軸支持部５２の鉛直方向における位置は同じとなるため、版胴２０の大きさが変更された場合でも、通し軸支持部５２の鉛直方向における位置を変える必要がない。このため、印刷ユニット４０への版胴２０の取付工程において鉛直方向における版胴２０の両端部に設けられた開口２４と各版胴取付用シャフト３０との位置合わせに係る作業を省略することができるようになるため、作業性を向上させることができる。
【００４４】
しかしながら、図１２に示すような従来技術の例によれば、版胴２０と通し軸９０とが印刷中にずれないように軸押さえプレート９２によって固定する必要がある。具体的には、通し軸９０にネジ部を設けてこの通し軸９０の両端から軸押さえプレート９２を差し込み、ネジ部で締め込んで版胴２０と通し軸９０とを固定する必要があるため、作業に時間を要するという問題がある。また、印刷中は通し軸９０を各版胴取付用シャフト３０に取り付けて印刷を行うため、通し軸９０を強い力で固定する必要がある。このため、通し軸９０としてこのような各版胴取付用シャフト３０への固定および回転に耐えうる剛性の部材を用いなければならず、またこの場合には通し軸９０の重量が増えるためこの通し軸９０が中空部分２２に通された版胴２０の持ち運びに負荷がかかるという問題がある。また、印刷中は通し軸９０の一部は版胴２０の外部に露出しているため、この版胴２０の外部に露出した部分にインキが付着してしまい、通し軸９０の清掃が必要となってしまうという問題がある。一方、本実施の形態による通し軸１０を用いた場合には、印刷中は通し軸１０の各受け部材１６は版胴２０の中空部分２２に収容されるため各版胴取付用シャフト３０が版胴２０の両端部に設けられた各開口２４に嵌まり込むようになり、よって通し軸１０と版胴２０とを固定する必要がなくなり、また、印刷中に通し軸１０がインキにより汚れてしまうことを防止することができるようになる。また、本実施の形態において各版胴取付用シャフト３０の凹部分３２における通し軸１０の受け部材１６の凸部分１６ａに接する箇所にベアリング３４を設けた場合には、印刷中に各版胴取付用シャフト３０が回転しても通し軸１０は回転しないようになるため、通し軸１０にかかる負荷を軽減することができ、よって通し軸１０として剛性が比較的小さい部材を用いることができるようになり、また、当該通し軸１０の軽量化を図ることができるようになる。
【００４５】
なお、本発明による通し軸やこのような通し軸が中空部分に通された版胴、版胴を両側から挟み込むことにより当該版胴を印刷ユニットに取り付けるための版胴取付用シャフトは、上述したような構成のものに限定されることはなく、様々な変更を加えることができる。
【００４６】
例えば、本実施の形態の通し軸および版胴取付用シャフトとして、図８に示すような構成のものが用いられてもよい。図８に示す通し軸１０ａおよび版胴取付用シャフト３０ａの構成を説明するにあたり、図１乃至図５に示す各構成部材と同じものについては同じ参照符号を付してその説明を省略する。
【００４７】
図８に示すように、変形例に係る通し軸１０ａは、棒状部材１２と、棒状部材１２の両端部に設けられた左右一対のブッシュ１４と、各ブッシュ１４を収容可能な構成となっている左右一対の受け部材１７を有している。ここで、各受け部材１７は、一方の側面のみが開口している円筒形状のものからなり、この受け部材１７にはコイルバネ１８が収容されている。また、各受け部材１７は、通し軸１０ａが版胴２０の中空部分２２に通されたときに、この版胴２０の両端部に設けられた開口２４を貫通することにより版胴２０の両端部を受けるようになる。また、受け部材１７には、後述する版胴取付用シャフト３０ａの凸部分３３に嵌め込まれるような形状の凹部分１７ａが形成されている。ここで、このような変形例に係る通し軸１０ａでは、棒状部材１２、左右一対のブッシュ１４および左右一対のコイルバネ１８により、長手方向（具体的には、図８における左右方向）に沿って伸縮可能な伸縮部が構成されており、また、受け部材１７は、版胴取付用シャフト３０ａの係合部（具体的には、凸部分３３）に係合される被係合部として機能するようになっている。
【００４８】
また、図８に示すように、変形例に係る左右一対の版胴取付用シャフト３０ａにおいて、版胴２０側の端部近傍には、当該版胴２０に向かって先細となるようなテーパ部分３１が形成されており、版胴２０が左右一対の版胴取付用シャフト３０ａに固定される際に、このテーパ部分３１が版胴２０の開口２４に嵌まり込むようになっている。また、左右一対の版胴取付用シャフト３０ａにおける版胴２０側の端面には凸部分３３が形成されており、版胴２０が左右一対の版胴取付用シャフト３０ａに固定される際に、この凸部分３３が通し軸１０ａの受け部材１７における凹部分１７ａに嵌め込まれるようになっている。このように、本実施の形態では、各版胴取付用シャフト３０ａの凸部分３３は、通し軸１０ａの受け部材１７（すなわち、被係合部）に係合する係合部として機能するようになっている。
【００４９】
また、図８に示すように、通し軸１０ａの各受け部材１７の凹部分１７ａにおける各版胴取付用シャフト３０ａの凸部分３３に接する箇所にはベアリング１７ｂが設けられている。このことにより、左右一対の版胴取付用シャフト３０ａの各凸部分３３が通し軸１０ａの各受け部材１７における凹部分１７ａに嵌め込まれているときに各版胴取付用シャフト３０ａが回転しても通し軸１０ａは回転しないようになる。
【００５０】
次に、図８に示すような変形例に係る通し軸１０ａが中空部分２２に通された版胴２０を左右一対の版胴取付用シャフト３０ａにより左右両側から挟むときの動作について説明する。
【００５１】
版胴２０を左右一対の版胴取付用シャフト３０ａにより左右両側から挟む前に、図８に示すような構成の通し軸１０ａを版胴２０の中空部分２２に予め通しておく。この際に、通し軸１０ａの各受け部材１７が版胴２０の開口２４を貫通するようにする。このことにより、通し軸１０ａが中空部分２２に通された版胴２０が図６や図７に示すような台車５０により運搬される際に、この台車５０の通し軸支持部５２により通し軸１０ａの受け部材１７を支持することにより、通し軸１０ａおよび版胴２０を一体的に運搬することができるようになる。また、この際に、版胴２０は台車５０により直接支持されなくても、この版胴２０は左右一対の各開口２４の箇所において通し軸１０ａの各受け部材１７により支持されるようになる。
【００５２】
通し軸１０ａが中空部分２２に通された版胴２０を左右一対の版胴取付用シャフト３０ａにより左右両側から挟むにあたり、図８に示すように、左右一対の版胴取付用シャフト３０ａを通し軸１０ａの左右両側からこの通し軸１０ａに近づく方向（すなわち、図８における矢印方向）に移動させ、各版胴取付用シャフト３０ａの凸部分３３に通し軸１０ａの各受け部材１７の凹部分１７ａを嵌め込ませるようにする。そして、図８に示すような状態から左右一対の版胴取付用シャフト３０ａを更に通し軸１０ａに近づく方向に移動させると、通し軸１０ａの各受け部材１７が左右一対の版胴取付用シャフト３０ａにより版胴２０の中空部分２２側に向かって押圧されるが、通し軸１０ａの各受け部材１７の内部に収容されている各コイルバネ１８が収縮することにより各受け部材１７が版胴２０の中空部分２２に収容されるようになる。この際に、通し軸１０ａの各受け部材１７は版胴２０の両端部に設けられた開口２４よりも当該版胴２０の内部に移動するため、各版胴取付用シャフト３０ａのテーパ部分３１が版胴２０の各開口２４に嵌まり込むようになり、当該版胴２０はその各開口２４が各版胴取付用シャフト３０ａのテーパ部分３１に固定されるようになる。このことにより、グラビア印刷機において印刷が行われる際に、印刷ユニット４０において図示しない駆動モータによって各版胴取付用シャフト３０ａが回転駆動されると、版胴２０も各版胴取付用シャフト３０ａと一体的に回転するようになる。また、この際に、通し軸１０ａの受け部材１７の凹部分１７ａにおける各版胴取付用シャフト３０ａの凸部分３３に接する箇所にはベアリング１７ｂが設けられているため、印刷中に各版胴取付用シャフト３０ａが回転しても通し軸１０ａは回転しないようになる。
【００５３】
以上のような構成からなる図８に示すような変形例に係る通し軸１０ａやこのような通し軸１０ａが中空部分２２に通された版胴２０によれば、図１乃至図５に示す通し軸１０と同様に、版胴２０をグラビア印刷機の印刷ユニット４０に取り付ける際に版胴２０の両端部に設けられた開口２４と各版胴取付用シャフト３０ａとの間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなるため作業性を向上させることができる。また、印刷中は通し軸１０ａの各受け部材１７は版胴２０の中空部分２２に収容されるため各版胴取付用シャフト３０ａが版胴２０の両端部に設けられた各開口２４に嵌まり込むようになり、よって通し軸１０ａと版胴２０とを固定する必要がなくなり、また、印刷中に通し軸１０ａがインキにより汚れてしまうことを防止することができるようになる。
【００５４】
また、通し軸１０ａの受け部材１７の凹部分１７ａにおける各版胴取付用シャフト３０ａの凸部分３３に接する箇所にベアリング１７ｂを設けた場合には、印刷中に各版胴取付用シャフト３０ａが回転しても通し軸１０ａは回転しないようになるため、通し軸１０ａにかかる負荷を軽減することができ、よって通し軸１０ａとして剛性が比較的小さい部材を用いることができるようになり、また、当該通し軸１０ａの軽量化を図ることができるようになる。
【００５５】
また、更に他の構成の通し軸として、図９に示すような通し軸６０が用いられてもよい。図９に示すような更なる変形例に係る通し軸６０は、第１の棒状部材６２と、第２の棒状部材６４と、第１の棒状部材６２や第２の棒状部材６４の端部に取り付けられた受け部材６６を有している。また、第１の棒状部材６２における第２の棒状部材６４側の端部にはコイルバネ６８を収容する収容部分６２ａが設けられている。ここで、収容部分６２ａに収容されているコイルバネ６８の一端は第１の棒状部材６２における収容部分６２ａの内部の底面に取り付けられており、このコイルバネ６８の他端は第２の棒状部材６４の端部に取り付けられている。また、各受け部材６６は、通し軸６０が版胴２０の中空部分２２に通されたときに、この版胴２０の両端部に設けられた開口２４を貫通することにより版胴２０の両端部を受けるようになる。また、各受け部材６６には、版胴取付用シャフト３０の凹部分３２に嵌め込むことが可能な凸部分６６ａが形成されている。図９に示すような通し軸６０において、第１の棒状部材６２、第２の棒状部材６４およびコイルバネ６８により、長手方向（具体的には、図９における左右方向）に沿って伸縮可能な伸縮部が構成されている。また、第１の棒状部材６２や第２の棒状部材６４の端部に取り付けられた受け部材６６は、版胴取付用シャフト３０の係合部（具体的には、凹部分３２）に係合される被係合部として機能するようになっている。
【００５６】
以上のような構成からなる図９に示すような更なる変形例に係る通し軸６０やこのような通し軸６０が中空部分２２に通された版胴２０によれば、図１乃至図５に示す通し軸１０と同様に、版胴２０をグラビア印刷機の印刷ユニット４０に取り付ける際に版胴２０の両端部に設けられた開口２４と各版胴取付用シャフト３０との間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなるため作業性を向上させることができる。また、印刷中は通し軸６０の各受け部材６６は版胴２０の中空部分２２に収容されるため各版胴取付用シャフト３０が版胴２０の両端部に設けられた各開口２４に嵌まり込むようになり、よって通し軸６０と版胴２０とを固定する必要がなくなり、また、印刷中に通し軸６０がインキにより汚れてしまうことを防止することができるようになる。
【００５７】
また、更に他の構成の通し軸として、図１０に示すような通し軸７０が用いられてもよい。図１０に示すような更なる変形例に係る通し軸７０は、直線状に伸びるゴム等の弾性体７２と、この弾性体７２の両端部に取り付けられた受け部材７６を有している。ここで、各受け部材７６は、通し軸７０が版胴２０の中空部分２２に通されたときに、この版胴２０の両端部に設けられた開口２４を貫通することにより版胴２０の両端部を受けるようになる。また、各受け部材７６には、版胴取付用シャフト３０の凹部分３２に嵌め込むことが可能な凸部分７６ａが形成されている。図１０に示すような通し軸７０において、直線状に伸びるゴム等の弾性体７２により、長手方向（具体的には、図１０における左右方向）に沿って伸縮可能な伸縮部が構成されている。また、この弾性体７２の両端部に取り付けられた受け部材７６は、版胴取付用シャフト３０の係合部（具体的には、凹部分３２）に係合される被係合部として機能するようになっている。
【００５８】
以上のような構成からなる図１０に示すような更なる変形例に係る通し軸７０やこのような通し軸７０が中空部分２２に通された版胴２０によれば、図１乃至図５に示す通し軸１０と同様に、版胴２０をグラビア印刷機の印刷ユニット４０に取り付ける際に版胴２０の両端部に設けられた開口２４と各版胴取付用シャフト３０との間で鉛直方向における位置合わせを行う必要がなくなるため作業性を向上させることができる。また、印刷中は通し軸７０の各受け部材７６は版胴２０の中空部分２２に収容されるため各版胴取付用シャフト３０が版胴２０の両端部に設けられた各開口２４に嵌まり込むようになり、よって通し軸７０と版胴２０とを固定する必要がなくなり、また、印刷中に通し軸７０がインキにより汚れてしまうことを防止することができるようになる。
【符号の説明】
【００５９】
１０、１０ａ    通し棒
１２    棒状部材
１４    ブッシュ
１６    受け部材
１６ａ  凸部分
１７    受け部材
１７ａ  凹部分
１７ｂ  ベアリング
１８    コイルバネ
２０    版胴
２２    中空部分
２４    開口
３０    版胴取付用シャフト
３１    テーパ部分
３２    凹部分
３４    ベアリング
４０    印刷ユニット
４２    インキパン
５０    台車
５２    通し軸支持部
５４    インキパン支持部
５６    版胴支持部
６０    通し軸
６２    第１の棒状部材
６２ａ  コイルバネ収容部分
６４    第２の棒状部材
６６    受け部材
６６ａ  被係合部
７０    通し軸
７２    伸縮部材
７６    受け部材
７６ａ  被係合部
９０    通し軸
９２    通し軸押さえプレート
【図１】
2016064556.tif 000003
【図２】
2016064556.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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