(57)【要約】【課題】作業者に負担をかけることなく、容易な方法で床材を剥離することが難しい、という問題を解決すること。【解決手段】  床材を剥離する床材剥離機であって、前記床材に対面する面が平坦に形成され、当該平坦に形成された面全体を加熱する床材剥離用加熱部と、前記床材剥離用加熱部と連結されたハンドル部と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材を剥離する床材剥離機であって、
前記床材に対面する面が平坦に形成され、当該平坦に形成された面全体を加熱する床材剥離用加熱部と、
前記床材剥離用加熱部と連結されたハンドル部と、
を有する、
床材剥離機。
【請求項２】
請求項１に記載の床材剥離機であって、
前記床材剥離用加熱部は、
前記床材に対面する加熱側押え板と、
前記加熱側押え板の上部に存在し、当該加熱側押え板を加熱する床材剥離用加熱板と、
前記床材剥離用加熱板の上部に存在し、当該床材剥離用加熱板を固定する固定用押え板と、
が積層して形成されている、
床材剥離機。
【請求項３】
請求項２に記載の床材剥離機であって、
前記ハンドル部は、所定の長さを有しており、前記固定用押え板の前記床材剥離用加熱板側とは反対側の面に、当該ハンドル部と前記固定用押え板との連結部を支点として回転可能なよう連結されている、
床材剥離機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の床材剥離機であって、
前記床材剥離用加熱部は、四隅が直角に形成された矩形に形成されている、
床材剥離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材剥離機にかかり、特に、容易な力で床材を剥離する床材剥離機に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の改装やリフォームなどにおいて、合成樹脂などにより製造された床材を剥がすことが必要となる場合がある。このような場合には、例えば、手作業により床材を剥がすことが考えられる。しかしながら、手作業により床材を剥がすことは、非常に手間がかかり、また、労力を非常に要する。そこで、床材を剥がす際に用いる様々な技術が考えられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、床材剥離機本体の後方下部に移動用の車輪を設け、当該車輪の上方にグリップ兼用ステップを設けた床材剥離機が記載されている。このような構成により、作業者が作業中にグリップ兼用ステップに足を乗せて刃先に体重をかけることが可能となる。その結果、特許文献１によると、無理な体勢を取ることなく、また腕だけに負担をかけることなく床材の剥離作業を行うことが可能となる。
【０００４】
また、例えば、特許文献２には、自走する駆動部の先端に、複数個の床材剥離用カッターを設け、当該床材剥離用カッターのそれぞれの間にはスペーサが設けられている床材剥離装置が記載されている。特許文献２によると、このような構成により、床材を少ない力で、容易に、かつ、効率的に剥離することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２７０４７６号公報
【特許文献２】特開２０１１―２２６１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されているような技術では、力により床材を剥離していることに変わりはない。そのため、床材を剥離する際には、作業者が力をかける必要があり、作業者に負担となる場合がある、という問題があった。また、特許文献２に記載されているような自走式の床材剥離装置の場合、自走させるための機構が必要となる分重量が増すことになる。そのため、運搬時などの負担が増える、という問題があった。また、自走式の床材剥離機の場合、大きさが大きくなりがちであり狭い場所で使いにくいなどの問題も発生していた。
【０００７】
このように、上記各技術では、作業者に負担をかけることなく、容易な方法で床材を剥離することが難しい、という問題が生じていた。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上述した課題である、作業者に負担をかけることなく、容易な方法で床材を剥離することが難しい、という問題を解決することが出来る床材剥離機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の一形態である床材剥離機は、
床材を剥離する床材剥離機であって、
前記床材に対面する面が平坦に形成され、当該平坦に形成された面全体を加熱する床材剥離用加熱部と、
前記床材剥離用加熱部と連結されたハンドル部と、
を有する、
という構成を採る。
【００１０】
この発明によると、床材を剥離する床材剥離機が床材剥離用加熱部と当該床材剥離用加熱部と連結されたハンドル部とを有している。また、床材剥離用加熱部は、床材に対面する面が平坦に形成されており、当該平坦に形成された面全体を加熱するよう構成されている。
【００１１】
このような構成により、本発明の床材剥離機は、床材剥離用加熱部の平坦な面を床材の上に設置したうえで、ハンドル部を把持することにより、床材剥離用加熱部を床材に沿って移動させることが出来るようになる。
【００１２】
ここで、上記のように、床材剥離用加熱部は、平坦に形成された面全体を加熱することが出来るよう構成されている。そのため、床材剥離用加熱部を設置された床材は、加熱された床材剥離用加熱部により加熱されることになる。その結果、床材剥離用加熱部からの熱により床材と床とを接着する接着部の温度が高くなり、当該接着部が融解することになる。これにより、床材を床から容易に剥離することが出来るようになる。
【００１３】
このように、本発明における床材剥離機は、床材剥離用加熱部を加熱して当該床材剥離用加熱部を設置した床材を加熱することで、床材剥離用加熱部を設置した部分の床材を容易に床から剥離する。また、ハンドル部を把持して床材の上に設置した床材剥離用加熱部を床材に沿って移動させることで、剥離の対象となる床材全体を容易に床から剥離させることが出来る。つまり、上記のような構成を有することにより、本発明における床材剥離機は、作業者に負担をかけることなく、容易な方法で床材を剥離することを可能としている。
【００１４】
また、同様に上記発明によると、
床材剥離用加熱部は、例えば、
床材に対面する面である加熱側押え板と、
加熱側押え板の上部に存在し、当該加熱側押え板を加熱する床材剥離用加熱板と、
床材剥離用加熱板の上部に存在し、当該床材剥離用加熱板を固定する固定用押え板と、
が積層して形成されている、
という構成を採る。
【００１５】
この発明によると、床材剥離用加熱部は、加熱側押え板と、床材剥離用加熱板と、固定用押え板と、を有している。具体的には、床材剥離用加熱部は、床材に対面する側からみて、加熱側押え板、床材剥離用加熱板、固定用押え板、の順番で積層する構成を有している。ここで、上述したように、床材剥離用加熱部の床材に対面する面は、平坦に形成されている。そのため、加熱側押え板の床材に対面する面は、平坦に形成されていることになる。また、床材剥離用加熱板は、例えば、自身を加熱することで加熱側押え板を加熱する。そして、固定用押え板を用いて、床材剥離用加熱部を固定する。例えば、このような構成により、上記床材剥離用加熱部の機能を実現することが出来る。つまり、上記のような構成を有することにより、本発明における床材剥離機は、作業者に負担をかけることなく、容易な方法で床材を剥離することを可能とする。
【００１６】
また、上記ハンドル部は、例えば、
所定の長さを有しており、固定用押え板の床材剥離用加熱板側とは反対側の面に、当該ハンドル部と固定用押え板との連結部を支点として回転可能なよう連結されている、
という構成を採る。
【００１７】
この発明によると、ハンドル部が所定の長さを有している。そのため、床材を剥離する作業者は、床材剥離機を用いて床材を剥離する際に、前かがみなどになることなく、楽な姿勢で、床材剥離用加熱部を床材に沿って移動させることが出来る。また、ハンドル部は、例えば、固定用押え板の面のうち床材剥離用加熱板の側とは反対側の面に、当該ハンドル部と固定用押え板との連結部を支点として回転可能なよう連結されている。そのため、床材の剥離を行う作業者は、必要に応じて、ハンドル部と床材剥離用加熱部との角度を変えることが出来る。その結果、用途や場面に応じて持ち位置の高さや床材剥離用加熱部と作業者との位置関係を変えることが可能となる。これにより、狭い場所などにも容易に床材剥離用加熱部を移動させることが可能となり、より作業者に負担をかけることなく、より容易な方法で床材を剥離することが可能となる。
【００１８】
なお、ハンドル部が有する所定の長さとは、例えば、１０００ｍｍの長さである。また、ハンドル部は、９００ｍｍや１０５０ｍｍなど、１０００ｍｍ以外の長さであっても構わない。ハンドル部は、所定の範囲内で伸縮させた状態で固定させることが出来るように構成することも出来る。また、ハンドル部は、例えば、固定用押え板の中央部分に接合することが考えられる。このような構成にすることで、余計な力をかけることなく、ハンドル部を用いて床材剥離用加熱部を移動させることが出来るようになる。ハンドル部は、固定用押え板の中央部分以外に接合されていても構わない。
【００１９】
また、床材剥離用加熱部は、例えば、
四隅が直角に形成された矩形に形成されている、
という構成を採る。
【００２０】
この発明によると、床材剥離用加熱部は、四隅が直角に形成された矩形に形成されている。つまり、床材剥離用加熱部は、長方形や正方形の形状をしていることになる。ここで、一般に、床材を剥離する対象となる部屋の角は、直角に形成されていることが多いと考えられる。そのため、床材剥離用加熱部の形状を矩形にすることで、床材剥離用加熱部を、床材を剥離する対象となる部屋の角まで万遍なく移動させることが出来ることになる。つまり、上記のような構成を有することで、部屋の角の床材も容易に剥離することが出来るようになる。その結果、より作業者に負担をかけることなく、より容易な方法で床材を剥離することが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、以上のように構成されることにより、作業者に負担をかけることなく、容易な方法で床材を剥離することが難しい、という問題を解決する床材剥離機を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る床材剥離機の構成の一例を示す図である。
【図２】図１で示す床材剥離機の構成の一例を示す正面図である。
【図３】図１で示す床材剥離機の構成の一例を示す平面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る床材剥離機の構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［実施形態１］
本発明の第１の実施形態における床材剥離機１を、図１乃至図３を参照して説明する。図１は、床材剥離機１の構成の一例を示す図である。図２は、床材剥離機１を横から見た際の床材剥離機１の構成の一例を示す正面図である。図３は、床材剥離機１を上から見た際の床材剥離機１の構成の一例を示す平面図である。
【００２４】
本実施形態では、剥離する対象となる合成樹脂製の床材などの床材の上に設置して、当該床材に沿って移動させることで床材を床から剥離する床材剥離機１について説明する。本実施形態における床材剥離機１は、後述するように、床材剥離用加熱部２を加熱して当該床材剥離用加熱部２を設置した床材を加熱することで、床材と床とを接着する接着部を融解させ、床材剥離用加熱部２を設置した部分の床材を床から剥離する。また、ハンドル部３を把持して床材の上に設置した床材剥離機１を移動させることで、剥離の対象となる床材全体を床から剥離する。
【００２５】
図１を参照すると、本実施形態における床材剥離機１は、床材剥離用加熱部２とハンドル部３とを有している。床材剥離用加熱部２は、厚みを有しており、床材と対面する面及び反対側の面（天井側の面）が矩形をしている。また、ハンドル部３は、所定の長さを有しており、床材剥離用加熱部２の床材と対面する側とは反対側の面に連結されている。床材を床から剥離する作業者は、ハンドル部３を把持して床材剥離用加熱部２を床材に沿って移動させることで、床材を床から剥離することになる。
【００２６】
また、床材剥離用加熱部２は、当該床材剥離用加熱部２とハンドル部３とが接合されている面側に、取っ手４１ａ、４１ｂと端子４２と自動温度調節器４３とを有している。
【００２７】
なお、以下においては、床材剥離機１のうち床材と対面する面側を下側とし、ハンドル部３などを有している側を上側とする。すなわち、床材剥離機１を使用する際に、床材側となる方向を下側とし、床材とは反対側（例えば、天井側）となる方向を上側とする。また、図１で示す左下方向（図３で示す左側方向）を前側とし、図１で示す右上方向（図３で示す右側）を後ろ側とする。
【００２８】
床材剥離用加熱部２は、床材の上に設置され、当該床材剥離用加熱部２が設置された部分の床材を加熱する機能を有する。上記のように、本実施形態における床材剥離用加熱部２は、厚みを有しており、床材と対面する面（下側の面）及び反対側の面（上側の面）が矩形（長方形や正方形）をしている。また、床材剥離用加熱部２は、床材に対面する面が平坦に形成されている。後述するように、床材剥離用加熱部２は、当該平坦に形成された面（床材に対面する面）全体を加熱することになる。
【００２９】
図２を参照すると、本実施形態における床材剥離用加熱部２は、例えば、加熱側押え板２１と床材剥離用加熱板２２と固定用押え板２３とを含んで構成されている。具体的には、図２で示すように、床材と対面することになる加熱側押え板２１の上部に床材剥離用加熱板２２が設置されており、床材剥離用加熱板２２の上部に固定用押え板２３が設置されている。つまり、床材剥離用加熱部２は、例えば、床材に対面する側である下側から上側に向かって、加熱側押え板２１、床材剥離用加熱板２２、固定用押え板２３、の順番で積層する構成を有している。また、加熱側押え板２１、床材剥離用加熱板２２、固定用押え板２３、の下側及び上側の面はそれぞれ、同じ形状（矩形）をしている。
【００３０】
加熱側押え板２１は、上記のように、床材と対面することになる。そのため、加熱側押え板２１の下側（床材と対面する側）の面は平坦に形成されている。
【００３１】
また、後述するように、加熱側押え板２１は、当該加熱側押え板２１の上部に設置された床材剥離用加熱板２２により加熱される。床材剥離用加熱板２２により加熱されることで、加熱側押え板２１は、床材を床から剥離させるための熱を得ることになる。このように、加熱側押え板２１は、床材剥離用加熱板２２から加熱され、当該加熱されることで得た熱を剥離する対象となる床材に伝える機能を有している。そのため、加熱側押え板２１は、熱に強く熱を伝える性質を有する素材により構成されることが望ましい。本実施形態においては、加熱側押え板２１として、例えば、ステンレス製の板を用いることとする。
【００３２】
床材剥離用加熱板２２は、加熱側押え板２１を加熱する機能を有している。床材剥離用加熱板２２は、例えば、電気を利用して自身を加熱することにより加熱側押え板２１を加熱する。床材剥離用加熱板２２は、例えば、スペースヒーターなどにより構成されている。
【００３３】
本実施形態においては、床材剥離用加熱板２２は片端子型のスペースヒーターである。床材剥離用加熱板２２は、図示しない電熱線と端子４２とを有している。電熱線は床材剥離用加熱板２２の芯となるマイカ板などの芯材の全体に温度勾配を考慮の上巻きつけられており、床材剥離用加熱板２２の一方の端部に設けられた端子４２と接続されている。また、端子４２は、後述する自動温度調節器４３を介して図示しない電源へと接続されている。例えば、このような構成により、床材剥離用加熱板２２は、電源から供給される電気を利用して当該床材剥離用加熱板２２自身の全体を加熱する。その結果、床材剥離用加熱板２２は、加熱側押え板２１を加熱することになる。このように、本実施形態における床材剥離用加熱板２２は、一般的なスペースヒーターとしての構成を有している。
【００３４】
なお、上述したように、加熱側押え板２１及び床材剥離用加熱板２２の下側及び上側の面は、矩形の同じ形状をしている。そのため、床材剥離用加熱板２２は、当該床材剥離用加熱板２２自身全体を加熱することで、加熱側押え板２１全体を加熱することが出来る。
【００３５】
また、本実施形態においては、床材剥離用加熱板２２の一例として片端子型のスペースヒーターを挙げた。しかしながら、床材剥離用加熱板２２は、片端子型以外のスペースヒーターを用いても構わない。つまり、床材剥離用加熱板２２は、両端子型や中央端子型のスペースヒーターであっても構わない。また、本実施形態においては、加熱側押え板２１を加熱するための構成の一例としてスペースヒーターを挙げた。しかしながら、床材剥離用加熱板２２は、スペースヒーター以外の加熱手段により、加熱側押え板２１を加熱することが出来るよう構成されていても構わない。床材剥離用加熱板２２は、加熱側押え板２１の全体を加熱するための様々な構成を有することが出来る。
【００３６】
固定用押え板２３は、床材剥離用加熱板２２の上部に存在し、床材剥離用加熱板２２を固定する機能を有している。具体的には、固定用押え板２３は、例えば、ステンレス製の板により構成されており、加熱側押え板２１及び床材剥離用加熱板２２、固定用押え板２３を貫くネジを用いて、加熱側押え板２１及び床材剥離用加熱板２２を固定用押え板２３に固定している。
【００３７】
また、固定用押え板２３は、当該固定用押え板２３を床材剥離用加熱板２２の上部に設置した際に床材剥離用加熱板２２の有する端子４２が存在することになる位置に上下方向に貫通する貫通孔を有している。このように固定用押え板２３に貫通孔を設けることで、床材剥離用加熱板２２の上部に固定用押え板２３を設置した際に、床材剥離用加熱板２２が有する端子４２が固定用押え板２３の貫通孔内部に存在することになる。その結果、床材剥離用加熱板２２の上部に固定用押え板２３を設置した際に、端子４２を外部へと露出したままにしておくことが可能となる。
【００３８】
また、固定用押え板２３は、当該固定用押え板２３の上側の面である、床材剥離用加熱板２２が存在する側とは反対側の面に、ハンドル部３と取っ手４１ａ、４１ｂと自動温度調節器４３とを有している。
【００３９】
具体的には、図１、図３を参照すると、本実施形態においては、固定用押え板２３の上側の面の中央部分上に、ハンドル部３が連結されている。また、固定用押え板２３の上側の面の真ん中部分の前側には取っ手４１ａが接合されており、固定用押え板２３の上側の面の真ん中部分の後ろ側には取っ手４１ｂが接合されている。そして、取っ手４１ａとハンドル部３との間に自動温度調節器４３が接合されている。つまり、図３で示すように、固定用押え板２３の上側の面の真ん中部分には、前側から後ろ側に向かって、取っ手４１ａ、自動温度調節器４３、ハンドル部３、取っ手４１ｂが接合されている。
【００４０】
ハンドル部３は、所定の長さを有する棒状の形状であり、床材を剥離する作業者がハンドル部３を把持して床材剥離用加熱部２を移動させることが出来るよう構成されている。また、ハンドル部３は、固定用押え板２３の上側の面に、ハンドル部３と固定用押え板２３との連結部を支点として回転可能なよう連結されている。つまり、本実施形態におけるハンドル部３は、可倒式のハンドルである。このように構成することで、ハンドル部３は、ハンドル部３と固定用押え板２３との角度を変えることが出来ることになる。
【００４１】
なお、本実施形態におけるハンドル部３は、例えば１０００ｍｍの長さを有している。また、ハンドル部３は、９００ｍｍや１０５０ｍｍなど、１０００ｍｍ以外の長さを有することも出来る。ハンドル部３は、所定の範囲内で伸縮させることが出来るように構成されていても構わない。
【００４２】
また、本実施形態においてはハンドル部３の形状の一例として棒状である場合を挙げた。しかしながら、ハンドル部３の形状は棒状である場合に限定されない。ハンドル部３は、例えば、所定の長さの位置で折り曲げられたＬ字形の形状をしていても構わない。
【００４３】
取っ手４１ａ及び４１ｂは、両端を折り曲げたパイプ状の取っ手である。取っ手４１ａ及び４１ｂは、当該折り曲げた両端を固定用押え板２３に接合することで、床材剥離用加熱部２に固定されている。床材を剥離しようとする作業者は、取っ手４１ａ及び４１ｂを把持することで、床材剥離用加熱部２を持ち上げたり移動させたりすることが出来る。
【００４４】
自動温度調節器４３は、床材剥離用加熱部２の温度を予め設定された設定値に保つように制御する機能を有している。
【００４５】
具体的には、本実施形態における自動温度調節器４３は、例えば図示しない温度センサを備えており、当該温度センサからのデータに基づいて、端子４２へと流れる電気の量を調節する。これにより、自動温度調節器４３は、床材剥離用加熱板２２による加熱温度を調節することになる。その結果、自動温度調節器４３は、床材剥離用加熱部２の温度を予め設定された設定値に保つことが出来る。
【００４６】
以上が、床材剥離機１の構成の一例である。
【００４７】
このように、本実施形態における床材剥離機１は、床材剥離用加熱部２とハンドル部３とを有している。このような構成により、床材剥離機１は、床材の上に設置した床材剥離用加熱部２を加熱させることが出来る。その結果、加熱された床材剥離用加熱部３が設置された部分の床材を剥離することが可能となる。また、加熱された床材剥離用加熱部２を、ハンドル部３を把持することにより移動させることが出来る。その結果、加熱された床材剥離用加熱部３を移動させることにより、剥離の対象となる床材全体を床から剥離することが可能となる。
【００４８】
以上のように、本実施形態における床材剥離機１は、床材剥離用加熱部２とハンドル部３とを有することで、ハンドル部３を把持して床材の上に設置された床材剥離用加熱部２を移動させることが出来る。その結果、剥離の対象となる床材全体を床から容易に剥離することが可能となる。つまり、作業者に負担をかけることなく、容易な方法で床材を剥離することを実現することが出来る。
【００４９】
また、本実施形態におけるハンドル部３は、所定の長さを有している。このような構成により、床材を剥離する作業者は、床材剥離機１を用いて床材を剥離する際に、前かがみなどになることなく、楽な姿勢で、床材剥離用加熱部２を床材に沿って移動させることが出来る。その結果、より作業者に負担をかけることなく、より容易な方法で床材を剥離することが可能となる。
【００５０】
また、本実施形態におけるハンドル部３は、固定用押え板２３との接合部を支点として回転可能なよう固定用押え板２３に連結されている。このような構成により、床材の剥離を行う作業者は、必要に応じて、ハンドル部と床材剥離用加熱部との角度を変えることが出来る。その結果、作業者は用途や場面に応じて持ち位置の高さや床材剥離用加熱部と作業者との位置関係を変えることが可能となり、より作業者に負担をかけることなく、より容易な方法で床材を剥離することが可能となる。
【００５１】
また、本実施形態における床材剥離用加熱部２の上側及び下側の面は矩形をしている。ここで、一般に、床材を剥離する対象となる部屋の角は、直角に形成されていることが多いと考えられる。そのため、床材剥離用加熱部の面の形状を矩形にすることで、床材剥離用加熱部を、床材を剥離する対象となる部屋の角まで移動させることが出来ることになる。その結果、部屋の角の床材も容易に剥離することが可能となり、より作業者に負担をかけることなく、より容易な方法で床材を剥離することが可能となる。
【００５２】
なお、本実施形態においては、加熱側押え板２１、床材剥離用加熱板２２、固定用押え板２３、の下側及び上側の面はそれぞれ、同じ形状（矩形）をしているとした。しかしながら、固定用押え板２３の下側及び上側の面は、必ずしも、加熱側押え板２１及び床材剥離用加熱板２２の形状と同じでなくても構わない。
【００５３】
また、本実施形態においては、自動温度調節器４３を用いるとしたが、必ずしも自動温度調節器４３を用いなくても構わない。床材剥離機１は、例えば、端子４２から直接電源につなげるように構成することが出来る。また、床材剥離機１は、取っ手４１ａ及び４１ｂを有していなくても構わない。
【００５４】
［実施形態２］
次に、本発明の第２の実施形態における床材剥離機５を、図４を参照して説明する。図４は、床材剥離機５の構成の一例の概略を示す概略図である。なお、本実施形態においては、床材剥離機５の構成の概略について説明する。
【００５５】
図４を参照すると、床材剥離機５は、床材剥離用加熱部５１とハンドル部５２とを有している。
【００５６】
床材剥離用加熱部５１は、床材に対面する面が平坦に形成されており、当該平坦に形成された面全体を加熱することが出来るよう構成されている。また、ハンドル部５２は、床材剥離用加熱部５１と接合されている。
【００５７】
このように、本実施形態における床材剥離機５は、床材剥離用加熱部５１とハンドル部５２とを有している。このような構成により、床材剥離機５は、床材の上に設置した床材剥離用加熱部５１を加熱させることが出来る。また、加熱された床材剥離用加熱部５１を、ハンドル部５２を把持することにより移動させることが出来る。その結果、加熱された床材剥離用加熱部５１が設置された部分の床材を剥離することが可能となる。また、加熱された床材剥離用加熱部５１を移動させることにより、剥離の対象となる床材全体を床から剥離することが可能となる。これにより、作業者に負担をかけることなく、容易な方法で床材を剥離することを実現することが出来る。
【００５８】
＜付記＞
上記実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうる。以下、本発明における床材剥離機などの概略を説明する。但し、本発明は、以下の構成に限定されない。
【００５９】
（付記１）
床材を剥離する床材剥離機であって、
前記床材に対面する面が平坦に形成され、当該平坦に形成された面全体を加熱する床材剥離用加熱部と、
前記床材剥離用加熱部と連結されたハンドル部と、
を有する、
床材剥離機。
【００６０】
（付記２）
付記１に記載の床材剥離機であって、
前記床材剥離用加熱部は、
前記床材に対面する加熱側押え板と、
前記加熱側押え板の上部に存在し、当該加熱側押え板を加熱する床材剥離用加熱板と、
前記床材剥離用加熱板の上部に存在し、当該床材剥離用加熱板を固定する固定用押え板と、
が積層して形成されている、
床材剥離機。
【００６１】
（付記３）
付記２に記載の床材剥離機であって、
前記ハンドル部は、所定の長さを有しており、前記固定用押え板の前記床材剥離用加熱板側とは反対側の面に、当該ハンドル部と前記固定用押え板との連結部を支点として回転可能なよう連結されている、
床材剥離機。
【００６２】
（付記４）
付記１乃至３のいずれかに記載の床材剥離機であって、
前記床材剥離用加熱部は、四隅が直角に形成された矩形に形成されている、
床材剥離機。
【００６３】
以上、上記実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明の範囲内で当業者が理解しうる様々な変更をすることが出来る。
【符号の説明】
【００６４】
１  床材剥離機
２  床材剥離用加熱部
２１  加熱側押え板
２２  床材剥離用加熱板
２３  固定用押え板
３  ハンドル部
４１ａ、４１ｂ  取っ手
４２  端子
４３  自動温度調節器
５  床材剥離機
５１  床材剥離用加熱部
５２  ハンドル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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