(57)【要約】  【課題】ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物を用いて形成されたゴム部材を使用しやすくするための新規な技術を提供する。  【解決手段】積層体は、支持部材と、支持部材上に加硫接着され、ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物で形成された多孔性炭素材粒子含有ゴム層とを有し、支持部材と多孔性炭素材粒子含有ゴム層との間に、さらに、ゴム材料で形成された中間ゴム層を有し、支持部材が中間ゴム層と加硫接着され、中間ゴム層が多孔性炭素材粒子含有ゴム層と加硫接着されていることで、支持部材上に多孔性炭素材粒子含有ゴム層が加硫接着されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、
前記支持部材上に加硫接着され、ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物で形成された多孔性炭素材粒子含有ゴム層と
を有し、
前記支持部材と前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層との間に、さらに、ゴム材料で形成された中間ゴム層を有し、
前記支持部材が前記中間ゴム層と加硫接着され、前記中間ゴム層が前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層と加硫接着されていることで、前記支持部材上に前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層が加硫接着されている積層体。
【請求項２】
前記ゴム組成物における前記多孔性炭素材粒子の含有量は、前記ゴム組成物に含まれる前記ゴム１００質量部に対し１６０質量部以上である請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
前記支持部材は、前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層を構成する前記ゴム組成物よりも剛性の高い材料で形成されている請求項１または２に記載の積層体。
【請求項４】
前記中間ゴム層の厚さは、前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層の厚さよりも厚い請求項１〜３のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項５】
前記ゴム組成物に含まれる前記ゴムと、前記ゴム材料に含まれるゴムとは、同一種類の材料である請求項１〜４のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項６】
前記ゴム組成物に含まれる前記ゴムと、前記ゴム材料に含まれるゴムとは、同じ加硫系の材料である請求項１〜４のいずれか１項に記載の積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム層を有する積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴムに、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子（例えばＲＢセラミックス粒子）を添加することで、低摩擦性や耐摩耗性に優れたゴム組成物を得る技術が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１５５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の一目的は、ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物を用いて形成されたゴム部材を使用しやすくするための新規な技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一観点によれば、
支持部材と、
前記支持部材上に加硫接着され、ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物で形成された多孔性炭素材粒子含有ゴム層と
を有し、
前記支持部材と前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層との間に、さらに、ゴム材料で形成された中間ゴム層を有し、
前記支持部材が前記中間ゴム層と加硫接着され、前記中間ゴム層が前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層と加硫接着されていることで、前記支持部材上に前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層が加硫接着されている積層体
が提供される。
【発明の効果】
【０００６】
中間ゴム層を介した加硫接着構造により、多孔性炭素材粒子含有ゴム層を、支持部材上に強固に接着して、一定形状で支持部材に支持することができるので、多孔性炭素材粒子含有ゴム層を、各種用途のゴム部材として使用しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態による積層体の概略構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１を参照して、本発明の一実施形態による積層体について説明する。図１は、実施形態による積層体１０の概略構造を示す断面図である。
【０００９】
まず、積層体１０の全体的な構造について説明する。積層体１０は、支持部材１と、支持部材１上に加硫接着された中間ゴム層２と、中間ゴム層２上に加硫接着された多孔性炭素材粒子含有ゴム層３とを含んで構成されている。中間ゴム層２と多孔性炭素材粒子含有ゴム層３との積層部分を、ゴム部材１１と呼ぶこともある。積層体１０は、支持部材１上にゴム部材１１が積層された構造ということもできる。
【００１０】
ゴム部材１１の上面が、すなわち、中間ゴム層２を介して支持部材１上に配置された多孔性炭素材粒子含有ゴム層３の上面が、積層体１０の表面を構成している。後に詳述するように、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３は、ゴムに植物原料から製造された多孔性炭素材粒子が添加されたゴム組成物で形成されており、低摩擦性や耐摩耗性に優れた特性を有する。積層体１０は、表面部分に多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を有することで、低摩擦性や耐摩耗性に優れた特性を示し、低摩擦性や耐摩耗性が求められる部材、例えば回転装置の軸受け部材や、また例えば振動する部材に接触して保持する保持部材等を構成するための材料として、広く用いることができる。
【００１１】
仮に、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物のみで構造物を形成した場合、一定形状を保つことが難しく、使用しにくいことがある。支持部材１は、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を一定形状で使用できるように、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物よりも剛性の高い（硬い）材料で形成された支持体として用いられている。つまり、支持部材１は、一定形状の部材（それ自体が一定形状を保った部材）として構成されている。
【００１２】
支持部材１の形状は、積層体１０の用途に応じて適宜選択することができる。つまり、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３が（ゴム部材１１が）、用途に応じた所望の形状となるように、支持部材１の形状を適宜選択することができる。例えば、図１では、ゴム部材１１の配置される面が平面である平板の支持部材１を例示しているが、必要に応じて、ゴム部材１１の配置される面が曲面であるような支持部材１を用いてもよい。
【００１３】
本願発明者は、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を、支持体となる支持部材１に接着する方法として、強固な接着性が得られる加硫接着を行うことを考えた。ただし、後述のように、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３には、ゴムに対し多孔性炭素材粒子が多量に（例えばゴム１００質量部に対し１６０質量部以上）添加されたゴム組成物で形成されている。このため、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を支持部材１に直接に加硫接着させようとすると、通常のゴム部材を支持部材（金属板等）に接着させる場合のようには、加硫接着がうまくいかないことが懸念された。
【００１４】
そこで、本願発明者は、中間ゴム層２を介在させることで、支持部材１上に多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を加硫接着させる構造とすることを試みたところ、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を支持部材１上に良好に加硫接着させることができた。
【００１５】
より具体的には、ゴム材料により形成された中間ゴム層２を、加硫接着剤１ａを介して支持部材１上に加硫接着させるとともに、中間ゴム層２上に多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を加硫接着させることで、支持部材１上に多孔性炭素材粒子含有ゴム層３が加硫接着された積層体１０を得ることができた。
【００１６】
つまり、本実施形態による積層体１０は、支持部材１と、支持部材１上に加硫接着された多孔性炭素材粒子含有ゴム層３とを有し、支持部材１と多孔性炭素材粒子含有ゴム層３との間に、さらに、ゴム材料で形成された中間ゴム層２を有し、支持部材１が中間ゴム層２と加硫接着され、中間ゴム層２が多孔性炭素材粒子含有ゴム層３と加硫接着されていることで、支持部材１上に多孔性炭素材粒子含有ゴム層３が加硫接着されている構造物である。
【００１７】
中間ゴム層２の材料について、詳細は後述する。支持部材１の材料は、上述のように多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物よりも剛性の高い材料であって、また、中間ゴム層２を加硫接着剤１ａにより加硫接着可能な材料であれば、特に制限されず、積層体１０の用途に応じて適宜選択することができる。支持部材１の材料としては、具体的には例えば、金属、セラミック、及び樹脂（ナイロン、硬化フェノール、エポキシ、ポリカーボネート、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等）等が挙げられる。
【００１８】
なお、図１では、板状の支持部材１の一方の面上にゴム部材１１（中間ゴム層２および多孔性炭素材粒子含有ゴム層３）が配置された構造を例示しているが、必要に応じて、例えば、板状の支持部材１の両方の面上にゴム部材１１（中間ゴム層２および多孔性炭素材粒子含有ゴム層３）が配置された構造を形成してもよい。
【００１９】
次に、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３および中間ゴム層２の材料等について、さらに説明する。
【００２０】
多孔性炭素材粒子含有ゴム層３は、ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物で形成されている。多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物に含まれるゴムとしては、加硫接着が可能なものであれば特に制限なく用いることができ、積層体１０の用途に応じて適宜選択することができる。具体的には例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム、エチレン・プロピレンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、イソブチレン・イソプレンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、エピクロルヒドリンゴム等が挙げられる。これらをブレンドしたものを使用してもよい。多孔性炭素材粒子含有ゴム層３に用いるゴムとして、より具体的には例えば、耐候性や耐熱性等に優れたエチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）を用いることが好ましい。
【００２１】
多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物に含まれる、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子（これを単に「多孔性炭素材粒子」と呼ぶこともある）としては、例えばＲＢ（Ｒｉｃｅ  Ｂｒａｎ）セラミックス粒子が挙げられる。ＲＢセラミックスは、脱脂ぬかの炭化物（軟質なアモルファスカーボン）と、フェノール樹脂の炭化物であるガラス状炭素（硬質なアモルファスカーボン）とで構成され、数種類の気孔を有する硬質多孔性炭素材である。
【００２２】
多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物における多孔性炭素材粒子の含有量は、当該ゴム組成物の大気中または水中における摩擦係数を、当該ゴム組成物に含まれるゴム単体の大気中または水中における摩擦係数と比べて低くするような量とすることが好ましい。多孔性炭素材粒子を含有させることにより、ゴム組成物の高い耐摩耗性を得ることもできる。
【００２３】
本願発明者は、ゴム（例えばＥＰＤＭ）に、当該ゴム１００質量部に対し例えば１６０質量部程度以上の多孔性炭素材粒子（例えばＲＢセラミックス粒子）を添加することで、大気中または水中における摩擦係数を低下させることができ、多孔性炭素材粒子を例えば２００質量部程度以上添加することで、摩擦係数をより低下させることができるとの知見を得ている。また、このような多孔性炭素材粒子の添加量とすることで、ゴム組成物の高い耐摩耗性を得ることができるとの知見も得ている。したがって、より具体的には、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物における多孔性炭素材粒子の含有量は、当該ゴム組成物に含まれるゴム１００質量部に対し例えば１６０質量部以上とすることが好ましく、２００質量部以上とすることがより好ましい。
【００２４】
多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物における多孔性炭素材粒子の含有量の上限は、特に制限されないが、多量の多孔性炭素材粒子の添加に伴う当該ゴム組成物のゴム弾性低下に起因して、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３が破壊されやすくなる懸念はある。本願発明者は、ゴム（例えばＥＰＤＭ）に、当該ゴム１００質量部に対し例えば３４０質量部程度を超える多孔性炭素材粒子（例えばＲＢセラミックス粒子）を添加したゴム組成物でゴム部材を形成すると、ゴム部材の使用時における破壊が起こりやすくなるとの知見を得ている。したがって、より具体的には、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物における多孔性炭素材粒子の含有量は、当該ゴム組成物に含まれるゴム１００質量部に対し例えば３４０質量部以下とすることが好ましい。
【００２５】
多孔性炭素材粒子の平均粒子径は、特に制限されないが、例えば、多孔性炭素材粒子をゴム組成物中に均一に分散させるという観点から、２μｍ以上５３μｍ以下の範囲内の粒径とすることが好ましい。
【００２６】
多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物には、上述のようなゴムおよび多孔性炭素材粒子の他に、適宜、加硫剤（架橋剤）、加硫助剤（架橋助剤）、充填剤、難燃剤、可塑剤、老化防止剤（酸化防止剤）、安定剤、着色剤、加工助剤等が含まれていてもよい。
【００２７】
中間ゴム層２は、ゴム材料（ゴムを含む材料）で形成されている。中間ゴム層２を構成するゴム材料に含まれるゴムとしては、加硫接着が可能なものであれば特に制限なく用いることができ、積層体１０の用途に応じて適宜選択することができる。具体的には例えば、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物に含まれるゴムとして例示したものと同様なものを用いることができる。より具体的には例えば、耐候性や耐熱性等に優れたエチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）を用いることが好ましい。
【００２８】
多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物に含まれるゴムと、中間ゴム層２を構成するゴム材料に含まれるゴムとは、同一種類の材料とする必要はない。ただし、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３と中間ゴム層２との加硫接着を強固とする観点からは、これらのゴムの加硫速度が同等であることが好ましく、例えば、これらのゴムを同一種類の材料、もしくは同じ加硫系の材料とすることが好ましい。同じ加硫系の材料とは、同じ加硫条件にて加硫が行える材料のことである。
【００２９】
中間ゴム層２を構成するゴム材料には、上述のようなゴムの他に、適宜、加硫剤（架橋剤）、加硫助剤（架橋助剤）、充填剤、難燃剤、可塑剤、老化防止剤（酸化防止剤）、安定剤、着色剤、加工助剤等が含まれていてもよい。
【００３０】
なお、中間ゴム層２を構成するゴム材料には、多孔性炭素材粒子が含まれている必要はない。中間ゴム層２を構成するゴム材料は、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物と対比させる観点からは、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を構成するゴム組成物と比べて、ゴムに対する多孔性炭素材粒子の含有量が少ない材料ということができる。
【００３１】
ゴムに対する多孔性炭素材粒子の添加量が多くなるほど、ゴム組成物のゴム弾性は低くなり、ゴム組成物の剛性は高く（ゴム組成物は硬く）なる。このため、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３は、中間ゴム層２と比べて、低摩擦性や耐摩耗性は高くなるものの、ゴム弾性は低くなり、剛性は高くなる。
【００３２】
多孔性炭素材粒子含有ゴム層３は、つまり、ゴム部材１１の表面部分は、低摩擦性や耐摩耗性が優れていればよく、多孔性炭素材粒子の添加に伴ってゴム弾性が低下していることは特に問題とならないが、ゴム部材１１の全体としては、ある程度以上のゴム弾性（クッション性）を有していることが好ましい場合がある。
【００３３】
本実施形態による積層体１０では、ゴム部材１１を中間ゴム層２と多孔性炭素材粒子含有ゴム層３との積層構造とすることにより、つまり、ゴム部材１１が多孔性炭素材粒子含有ゴム層３と比べて高いゴム弾性を有する中間ゴム層２を有する構造とすることにより、ゴム部材１１を仮に多孔性炭素材粒子含有ゴム層３のみで構成した場合と比べて、ゴム部材１１のゴム弾性を高めることができる。このように、中間ゴム層２は、多孔性炭素材粒子含有ゴム層３と支持部材１との間に介在して多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を支持部材１上に加硫接着させるという機能を有するだけでなく、ゴム部材１１のゴム弾性を高めるという機能も有する。
【００３４】
ゴム部材１１の全体としてのゴム弾性を高めるには、例えば、中間ゴム層２を厚めにすること、例えば、中間ゴム層２の厚さを多孔性炭素材粒子含有ゴム層３の厚さよりも厚くすることが好ましい。なお、中間ゴム層２や多孔性炭素材粒子含有ゴム層３に凹凸があり厚さが一定でない場合も考慮するのであれば、例えば、中間ゴム層２の平均的な厚さを多孔性炭素材粒子含有ゴム層３の平均的な厚さよりも厚くすることや、また例えば、中間ゴム層２の平均的な厚さを多孔性炭素材粒子含有ゴム層３の最も厚い部分の厚さよりも厚くすること等が考えられる。
【００３５】
なお、ゴム部材１１を中間ゴム層２と多孔性炭素材粒子含有ゴム層３との積層構造とすることにより、仮にゴム部材１１の全厚さに亘って多孔性炭素材粒子が添加された構造を形成する場合と比べて、多孔性炭素材粒子の添加量が少なくなるので、ゴム部材１１や積層体１０の作製コストを低減できるという利点もある。
【００３６】
次に、本実施形態による積層体１０の製造方法について例示的に説明する。支持部材１として、例えば、ＳＵＳ３０４等のステンレス鋼材で形成された厚さ３ｍｍの金属板を準備する。中間ゴム層２として、例えば、ＥＰＤＭで形成された一定厚さ（例えば３ｍｍ）の未加硫のゴム層を準備する。
【００３７】
多孔性炭素材粒子含有ゴム層３として、例えば、中間ゴム層２と同一種類の材料であるＥＰＤＭにＲＢセラミックスが添加されて形成された一定厚さ（例えば１ｍｍ）の未加硫のゴム層を準備する。ＲＢセラミックスの含有量は、ＥＰＤＭ１００質量部に対し、例えば２４９．６３質量部である。
【００３８】
支持部材１の、中間ゴム層２が接着される面に、サンドブラスト等のブラスト処理を施す。その後、支持部材１のブラスト処理された面上に、加硫接着剤１ａを塗布する。加硫接着剤１ａとしては、例えば、ロード社のケムロック（ケムロックは登録商標）等を用いることができる。なお、加硫接着剤１ａとしては、１種類のものを用いてもよいし、２種類以上のものを組み合わせて用いてもよい。
【００３９】
支持部材１の加硫接着剤１ａが塗布された面上に、未加硫の中間ゴム層２を配置し、未加硫の中間ゴム層２上に、未加硫の多孔性炭素材粒子含有ゴム層３を配置して、未加硫の積層体を形成する。そして、このような積層体を、熱板間に挟み、高温高圧（例えば１５１℃程度、３．６３ＭＰａ程度）でプレスすることにより、中間ゴム層２および多孔性炭素材粒子含有ゴム層３の加硫を行うと同時に、支持部材１と中間ゴム層２との加硫接着、および、中間ゴム層２と多孔性炭素材粒子含有ゴム層３との加硫接着を行う。このようにして、本実施形態による積層体１０を作製することができる。
【００４０】
例えば上述のような方法で作製された積層体１０に対して、９０度剥離試験を行ったところ、ゴム破壊が生じる程度の強い接着強度が得られた。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態によれば、低摩擦性等に優れた多孔性炭素材粒子含有ゴム層が、支持部材上に積層された積層体を得ることができる。
【００４２】
中間ゴム層を介した加硫接着構造により、多孔性炭素材粒子含有ゴム層を、支持部材上に強固に接着して、一定形状で支持部材に支持することができるので、多孔性炭素材粒子含有ゴム層を、各種用途のゴム部材として使用しやすくなる。
【００４３】
中間ゴム層と多孔性炭素材粒子含有ゴム層とが積層した構造のゴム部材を構成することにより、多孔性炭素材粒子含有ゴム層のみでゴム部材を構成する場合と比べて、ゴム部材全体としてのゴム弾性を高めることができ、また、コスト低減を図ることもできる。
【００４４】
以上、実施形態に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。
【００４５】
以下、本発明の好ましい形態について付記する。
【００４６】
（付記１）
本発明の一態様によれば、
支持部材と、
前記支持部材上に加硫接着され、ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物で形成された多孔性炭素材粒子含有ゴム層と
を有し、
前記支持部材と前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層との間に、さらに、ゴム材料で形成された中間ゴム層を有し、
前記支持部材が前記中間ゴム層と加硫接着され、前記中間ゴム層が前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層と加硫接着されていることで、前記支持部材上に前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層が加硫接着されている積層体が提供される。
【００４７】
（付記２）
付記１に記載の積層体であって、好ましくは、
前記ゴム組成物における前記多孔性炭素材粒子の含有量は、前記ゴム組成物に含まれる前記ゴム１００質量部に対し１６０質量部以上である。
【００４８】
（付記３）
付記１または２に記載の積層体であって、好ましくは、
前記ゴム組成物における前記多孔性炭素材粒子の含有量は、前記ゴム組成物に含まれる前記ゴム１００質量部に対し３４０質量部以下である。
【００４９】
（付記４）
付記１〜３のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記多孔性炭素材粒子は、ＲＢセラミックス粒子である。
【００５０】
（付記５）
付記１〜４のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記支持部材は、前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層を構成する前記ゴム組成物よりも剛性の高い材料で形成されている。
【００５１】
（付記６）
付記１〜５のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記支持部材は、一定形状の部材として構成されている。
【００５２】
（付記７）
付記１〜６のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記中間ゴム層の厚さは、前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層の厚さよりも厚い。
【００５３】
（付記８）
付記１〜７のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記中間ゴム層の平均的な厚さは、前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層の平均的な厚さよりも厚い。
【００５４】
（付記９）
付記１〜８のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記中間ゴム層の平均的な厚さは、前記多孔性炭素材粒子含有ゴム層の最も厚い部分の厚さよりも厚い。
【００５５】
（付記１０）
付記１〜９のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記ゴム組成物に含まれる前記ゴムは、エチレン・プロピレン・ジエンゴムである。
【００５６】
（付記１１）
付記１〜１０のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記ゴム材料に含まれるゴムは、エチレン・プロピレン・ジエンゴムである。
【００５７】
（付記１２）
付記１〜１１のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記ゴム組成物に含まれる前記ゴムと、前記ゴム材料に含まれるゴムとは、同一種類の材料である。
【００５８】
（付記１３）
付記１〜１１のいずれか１つに記載の積層体であって、好ましくは、
前記ゴム組成物に含まれる前記ゴムと、前記ゴム材料に含まれるゴムとは、同じ加硫系の材料である。
【００５９】
（付記１４）
本発明の他の態様によれば、
支持部材と、
前記支持部材上に加硫接着され、ゴム材料で形成された中間ゴム層と、
前記中間ゴム層上に加硫接着され、ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物で形成された多孔性炭素材粒子含有ゴム層と
を有する積層体が提供される。
【００６０】
（付記１５）
本発明のさらに他の態様によれば、
ゴム材料で形成された第１のゴム層と、
前記第１のゴム層上に加硫接着され、ゴムと、植物原料から製造された多孔性炭素材粒子とを含むゴム組成物で形成された第２のゴム層と
を有し、
前記第１のゴム層の厚さは、前記第２のゴム層の厚さよりも厚いゴム部材が提供される。
【符号の説明】
【００６１】
１  支持部材
１ａ  加硫接着剤
２  中間ゴム層
３  多孔性炭素材粒子含有ゴム層
１０  積層体
１１  ゴム部材
【図１】
2016117196.tif 000003