(57)【要約】      （修正有）【課題】状態監視の精度を向上させることができる保冷庫および保冷庫監視システムを提供する。【解決手段】実施形態の保冷庫１は、冷却部１２と、送信部４０と、内部温度検出部２２,２３,２４と、記憶部３４と、制御部２０とを持つ。冷却部１２は、自装置の筐体の内部を冷却する。送信部４０は、情報を送信する。内部温度検出部２２,２３,２４は、筐体の内部の複数箇所に設置され、それぞれ温度を検出する。記憶部３４は、内部温度検出部２２,２３,２４により検出された検出結果を、検出された時刻に対応付けて記憶する。制御部２０は、記憶部３４により記憶された情報を外部装置に送信するように送信部４０を制御する。【選択図】図３
2016044913.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自装置の筐体の内部を冷却する冷却部と、
情報を送信する送信部と、
前記筐体の内部の複数箇所に設置され、それぞれ温度を検出する複数の内部温度検出部と、
前記内部温度検出部により検出された検出結果を、検出された時刻に対応付けて記憶する記憶部と、
前記記憶部により記憶された情報を外部装置に送信するように前記送信部を制御する制御部と、
を備える保冷庫。
【請求項２】
自装置が備える扉の開閉状態を検出する扉開閉検出部を備え、
前記制御部は、前記扉開閉検出部により前記扉が開放状態であることが検出された場合に、開放状態であることを示す情報を送信するように前記送信部を制御する、
請求項１記載の保冷庫。
【請求項３】
自装置の筐体の外部の温度を検出する外気温度検出部を備え、
前記記憶部は、更に、前記外気温度検出部により検出された検出結果を検出された時刻に対応付けて記憶する、
請求項１又は請求項２記載の保冷庫。
【請求項４】
前記記憶部において、時刻は、時間の経過に応じて変化する代替情報で表現される、
請求項１から請求項３のうちいずれか１項記載の保冷庫。
【請求項５】
自装置の筐体の内部を冷却する冷却部と、
前記筐体の内部の複数箇所に設置され、それぞれ温度を検出する複数の内部温度検出部と、
前記内部温度検出部により検出された検出結果を、検出された時刻に対応付けて記憶する記憶部と、
前記記憶部により記憶された情報に基づいて自装置について異常であるか否かを判定する判定部と、
を備える保冷庫。
【請求項６】
請求項１から４のうちいずれか１項に記載の保冷庫と、
前記保冷庫により送信された前記情報を取得し、前記取得した情報に基づいて前記保冷庫について異常であるか否かを判定する判定装置と、
を備える保冷庫監視システム。
【請求項７】
前記保冷庫は、自装置の筐体の外部の温度を検出する外気温度検出部を備え、
前記冷却部は、蓄冷材を備え、
前記複数の内部温度検出部は、前記蓄冷材の温度を検出する冷却部温度検出部と、前記冷却部から流れ出る冷気の吹出口近傍の温度を検出する吹出口温度検出部と、前記吹出口近傍とは異なる箇所の温度を検出する庫内温度検出部とを含み、
前記判定装置は、前記冷却部温度検出部により検出される温度≦前記吹出口温度検出部により検出される温度≦前記庫内温度検出部により検出される温度≦前記外気温度検出部により検出される温度の関係が成立しない場合、前記保冷庫が異常であると判定する、
請求項６記載の保冷庫監視システム。
【請求項８】
前記保冷庫は、第１の温度範囲で保冷する第１の制御モードと、第２の温度範囲で保冷する第２の制御モードとを少なくとも含む複数の制御モードで制御され、
前記判定装置は、前記内部温度検出部により検出された検出結果と前記制御されている制御モードにおける保冷の温度範囲との整合性を更に加味して、前記保冷庫が異常であるか否かを判定する、
請求項６または請求項７記載の保冷庫監視システム。
【請求項９】
前記記憶部において、時刻は、時間の経過に応じて変化する代替情報で表現され、
前記判定装置は、前記保冷庫により送信された情報を取得した時刻と、前記代替情報とに基づき、前記検出結果が検出された時刻を算出する、
請求項６から８のうちいずれか１項の保冷庫監視システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、保冷庫および保冷庫監視システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品を内部に収納し、内部を保冷した状態に維持して物品を搬送する保冷庫が知られている。また、保冷庫の保冷状態が変化した場合、変化を検出して監視する保冷庫が提案されている。しかしながら、従来の装置では、保冷庫の状態を精度良く監視することができない場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３３２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、状態監視の精度を向上させることができる保冷庫および保冷庫監視システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態の保冷庫は、冷却部と、送信部と、内部温度検出部と、記憶部と、制御部とを持つ。冷却部は、自装置の筐体の内部を冷却する。送信部は、情報を送信する。内部温度検出部は、筐体の内部の複数箇所に設置され、それぞれ温度を検出する。記憶部は、内部温度検出部により検出された検出結果を、検出された時刻に対応付けて記憶する。制御部は、記憶部により記憶された情報を外部装置に送信するように送信部を制御する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】保冷庫１の外観を示す斜視図。
【図２】保冷庫１の内部構造を模式的に示す図。
【図３】保冷庫１の機能構成図。
【図４】保冷庫監視システム１００の構成図。
【図５】保冷庫１を用いた物品の輸送について説明するための図。
【図６】中継装置５０と監視装置６０との機能構成を説明するための図。
【図７】保冷庫１により実行される処理の流れを示すフローチャート。
【図８】記憶部３４に記憶される保冷庫１の履歴情報を例示した図。
【図９】入出力部６８の表示部に表示される画像の一例を示す図。
【図１０】監視装置６０の制御部６４により実行される異常判定の処理の流れを示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、実施形態の保冷庫および保冷庫監視システムを、図面を参照して説明する。
【０００８】
図１は、保冷庫１の外観を示す斜視図である。保冷庫１は、例えば、筐体２の内部に生鮮食品等の物品を収納して、物品の鮮度を保った状態で輸送するために使用される。保冷庫１は、物品を収納した状態で保冷庫１ごとトラック等の配送車の荷台に積載され輸送される。保冷庫１は、筐体２と、筐体２の開口部を開閉する扉４と、筐体２を移動可能に支持するキャスタ６とを備える。物品の収納および取り出しは、扉４を開放した状態で筐体２の開口部を介して行うことができる。保冷庫１は、扉４を閉めることにより内部の機密を保った状態に維持することができる。
【０００９】
図２は、保冷庫１の内部構造を模式的に示す図である。筐体２の内部には、物品を収納するための収納部１０と、電源部１１と、冷却部１２とが設けられている。電源部１１は、電力供給元となる営業所やターミナルの外部電源と電源線を介して接続される。電源部１１は、冷却部１２および後述する蓄電池３２に電力を供給する。冷却部１２は、圧縮機１４と、蓄冷材１６と、ファン１８とを備える。圧縮機１４は、冷媒を用いて蓄冷材１６を冷却する。ファン１８は、制御部２０の制御により、収納部１０において冷却された蓄冷材１６の冷気を循環させて、収納部１０の温度を設定された温度に維持（保冷）する。このように保冷庫１は、収納部１０に収納された物品を保冷する。
【００１０】
図３は、保冷庫１の機能構成図である。保冷庫１は、前述した冷却部１２と、制御部２０と、吹出口温度検出センサ２２と、庫内温度検出センサ２３と、蓄冷材温度検出センサ２４と、外気温度検出センサ２５と、扉開閉検出センサ２８と、蓄電池状態検出センサ３０と、蓄電池３２と、記憶部３４と、操作パネル３６と、出力部３８と、通信部４０とを備える。制御部２０は、例えば、保冷庫１が備えるＣＰＵ（Central  Processing  Unit）等のプロセッサがプログラムメモリに格納されたプログラムを実行することで機能するソフトウェア機能部である。また、制御部２０は、ＬＳＩ（Large  Scale  Integration）やＡＳＩＣ（Application  Specific  Integrated  Circuit）等のハードウェア機能部であってもよい。なお、以下、吹出口温度検出センサ２２と、庫内温度検出センサ２３と、蓄冷材温度検出センサ２４と、外気温度検出センサ２５と、扉開閉検出センサ２８と、蓄電池状態検出センサ３０とを区別しない場合は、「各種センサ」と称する。
【００１１】
制御部２０は、吹出口温度検出センサ２２と、庫内温度検出センサ２３と、蓄冷材温度検出センサ２４とにより検出された温度と、操作パネル３６において入力操作され出力された信号とに基づいて、ファン１８の稼働状態を制御する。これによって、制御部２０は、保冷庫１が設定された温度を維持して運転するように制御する。
【００１２】
制御部２０は、例えば所定周期で、各種センサの検出結果、処理結果および処理の過程などの履歴情報を記憶部３４に記憶させる。履歴情報については、後に図８を用いて説明する。また、制御部２０は、記憶部３４に記憶されている履歴情報を、中継装置５０または監視装置６０へ、所定周期で送信する。制御部２０は、例えば、設定された温度へ保冷庫１の冷却を完了し、保冷運転を開始させる制御と同時に、各種センサからの検出結果の取得、履歴情報の記憶部３４への記憶および送信を開始させる制御を実行する。また、制御部２０は、例えば、保冷運転を終了させる制御と同時に、または予め設定された時間経過後に、各種センサからの検出結果の取得、履歴情報の記憶部３４への記憶および送信を停止させる制御を実行する。このように、各種センサからの検出結果の取得、履歴情報の記憶または送信を実行する始点と終点を制御することにより、不必要な処理を行わないようにすることができるため、制御部２０の処理負荷を軽減するとともに、処理時間を短縮することができる。
【００１３】
吹出口温度検出センサ２２は、蓄冷材１６からの冷気が収納部１０に流れ出る吹出口２２ａ付近に設けられる（図２参照）。吹出口温度検出センサ２２は、吹出口２２ａ付近の温度（吹出口温度）を検出し、検出結果を制御部２０へ出力する。庫内温度検出センサ２３は、収納部１０の内部に設けられる。庫内温度検出センサ２３は、収納部１０内の吹出口２２ａ近傍とは異なる箇所の温度（庫内温度）を検出し、検出結果を制御部２０へ出力する。蓄冷材温度検出センサ２４は、蓄冷材１６が設置された付近に設けられる。蓄冷材温度検出センサ２４は、蓄冷材１６の温度（蓄冷材温度）を検出し、検出結果を制御部２０へ出力する。外気温度検出センサ２５は、保冷庫１の筐体２の外側に設けられる。外気温度検出センサ２５は、保冷庫１の筐体２の外部の温度（外気温度）を検出し、検出結果を制御部２０へ出力する。
【００１４】
扉開閉検出センサ２８は、扉４の開閉状態を検出し、検出結果を制御部２０へ出力する。蓄電池状態検出センサ３０は、蓄電池３２の充電状態および出力電圧を検出する。蓄電池状態検出センサ３０は、検出結果を制御部２０へ出力する。蓄電池３２は、電源部１１から供給された電力により、充電される。蓄電池３２は、ファン１８や、保冷庫１が備える各構成部に電力を供給する。
【００１５】
記憶部３４は、例えば、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）やＨＤＤ（Hard  Disk  Drive）、フラッシュメモリ、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically  Erasable  Programmable  Read-Only  Memory）などの読書き可能な揮発性または不揮発性の記憶装置によって実現される。記憶部３４には、履歴情報が記憶される。
【００１６】
操作パネル３６は、保冷庫１の各制御モードを設定操作するための操作部であり、設定された制御モードに応じた信号を制御部２０へ出力する。出力部３８は、制御部２０により出力された信号に基づいて、警報を出力する。出力部３８は、例えば操作パネル３６付近に設けられる画像を表示する表示部や、音声を出力するスピーカなどである。通信部４０は、制御部２０の制御に応じて、例えば中継装置５０を介して監視装置６０と無線通信を行う。
【００１７】
次に、図４を参照して、複数の保冷庫１の状態を監視する保冷庫監視システム１００について説明する。図４は、保冷庫監視システム１００の構成図である。保冷庫監視システム１００は、複数の保冷庫１と、中継装置５０と、監視装置６０とを備える。監視装置６０は、中継装置５０を介して取得した保冷庫１の情報に基づいて、保冷庫１の異常を検出する。保冷庫１と中継装置５０との間では、中継装置５０のアンテナ５２を介した無線通信が行われる。保冷庫１と中継装置５０との間では、例えば５００ＭＨｚ以上、１ＧＨｚ以下の周波数帯を使用した無線通信が行われる。また、保冷庫１と中継装置５０との間の無線通信は、例えば携帯電話網やＷｉ−Ｆｉ（登録商標）網等を利用してもよい。中継装置５０と監視装置６０との間では、ネットワークＮＷを介した通信が行われる。ネットワークＮＷは、例えばＷＡＮ（Wide  Area  Network）やＬＡＮ（Local  Area  Network）、公衆回線、ＶＰＮ（Virtual  Private  Network）などを含む。
【００１８】
保冷庫監視システム１００は、例えば、発送営業所、発送ターミナル、到着ターミナルおよび到着営業所（以下、取次場所）ごとに備えられる。図５は、保冷庫１を用いた物品の輸送について説明するための図である。取次場所は、それぞれ保冷庫１を保有している。各発送営業所の担当エリアから物品が集められ、集められた物品は各営業所が保有する保冷庫１に収納されて発送ターミナルに配送される。発送ターミナルに配送された物品は、配送ターミナルが保有する保冷庫１に積み替えられて、到着ターミナルへ配送される。到着後、物品は到着ターミナルが保有する保冷庫１に積み替えられて、各到着営業所に配送される。保冷庫１は、目的地に到着した後、保有先の各取次場所に戻される。保冷庫１が、例えばトラック等の配送車の荷台に積載され輸送される場合、保冷庫１は、発送営業所と発送ターミナルとの間および到着ターミナルと到着営業所との間は約３〜４時間、発送ターミナルと到着ターミナルとの間は８〜１８時間、保冷状態を維持する。例えば、取次場所に、中継装置５０および監視装置６０が設置され、当該取次場所が保有する保冷庫１を監視する。保冷庫１と中継装置５０とが通信可能な範囲は、例えば取次場所の敷地内または取次場所近傍である。保冷庫１と中継装置５０との間では、例えば、９２０ＭＨｚの周波数帯を用いた無線通信を行うと好適である。９２０ＭＨｚの周波数帯を用いた無線通信は、１ＧＨｚを超える周波数帯を用いた無線通信よりも電波到達距離が長く、回折性が高く、５００ＭＨｚ未満の周波数帯を用いた無線通信より、データの通信速度が速く、通信量が大きいためである。
【００１９】
図６は、中継装置５０と監視装置６０との機能構成を説明するための図である。中継装置５０は、アンテナ５２と、送受信部５４と、制御部５６と、通信部５８とを備える。アンテナ５２は、保冷庫１の通信部４０により送信された電波を受信する。送受信部５４は、アンテナ５２が受信した電波に応じた信号を取得し、取得した信号の増幅や周波数変換を実行して制御部５６へ出力する。制御部５６は、送受信部５４により出力された信号を、通信部５８を介して、監視装置６０の通信部６２へ送信する。通信部５８は、制御部５６により出力された信号を、監視装置６０の通信部６２へ送信する。なお、中継装置５０は、各取次場所の広さに応じて複数設置してもよいし、取次場所以外に設置してもよい。
【００２０】
監視装置６０は、通信部６２と、制御部６４と、記憶部６６と、入出力部６８とを備える。通信部６２は、例えばネットワークＮＷに接続するためのネットワークカード等を含む。通信部６２は、中継装置５０の通信部５８から送信された信号を取得する。制御部６４は、通信部６２を介して、保冷庫１により送信された履歴情報を取得し、取得した履歴情報を記憶部６６に記憶させる。制御部６４は、例えば入出力部６８の操作部により受け付けられた操作に応じて、各種処理を実行する。制御部６４の機能の詳細については後述する。記憶部６６には、各保冷庫１の履歴情報が記憶される。入出力部６８は、制御部６４の指示に基づいて画像を表示させる表示部と、入力操作による操作を受け付ける操作部とを備える。
【００２１】
図７は、保冷庫１により実行される処理の流れを示すフローチャートである。本フローチャートの処理は、例えば所定周期で繰り返し実行される。
【００２２】
まず、制御部２０は、保冷庫１が保冷運転中であるか否かを判定する（ステップＳ１００）。保冷運転中でない場合、本フローチャートの処理は終了する。ここで、保冷運転中とは、例えば保冷庫１の運転モードが保冷中（後述する図８参照）に設定され、制御部２０が保冷運転で保冷庫１を制御している状態である。
【００２３】
保冷庫１が保冷運転中である場合、制御部２０は、保冷庫１が中継装置５０の通信範囲内であるか否かを判定する（ステップＳ１０２）。保冷庫１が中継装置５０の通信範囲内でない場合、ステップＳ１００へ戻る。保冷庫１が中継装置５０の通信範囲内である場合、制御部２０は、扉開閉検出センサ２８の検出結果に基づいて、扉４が開放状態であるか否かを判定する（ステップＳ１０４）。扉４が開放状態でない場合、ステップＳ１１０へ進み、扉４が開放状態である場合、制御部２０は、中継装置５０を介して、扉４が開放状態であることを中継装置５０へ送信する（ステップＳ１０６）。
【００２４】
次に、制御部２０は、扉４が開放状態であることを中継装置５０へ正常に送信できたか否かを判定する（ステップＳ１０８）。正常に送信できなかった場合、ステップＳ１００へ戻る。正常に送信できた場合、制御部２０は、保冷庫１の記憶部３４が記憶する全ての履歴情報を、中継装置５０を介して中継装置５０へ送信済であるか否かを判定する（ステップＳ１１０）。
【００２５】
保冷庫１が記憶する全ての履歴情報を中継装置５０へ送信済である場合、ステップＳ１００へ戻る。保冷庫１が記憶する全ての履歴情報を中継装置５０へ送信済でない場合、制御部２０は、中継装置５０へ未送信の履歴情報を送信する（ステップＳ１１２）。次に、制御部２０は、履歴情報を中継装置５０へ正常に送信できたか否かを判定する（ステップＳ１１４）。正常に送信できなかった場合、ステップＳ１００へ戻る。正常に送信できた場合、制御部２０は、中継装置５０へ送信した送信履歴を記憶部３４に記憶する（ステップＳ１１６）。これにより、本フローチャートの１ルーチンが終了する。なお、本実施形態では、保冷庫１が中継装置５０と通信可能であるか否かを判定しているが、監視装置６０が各保冷庫１へ問い合わせ信号を送信することにより、前述の処理を実行してもよい。また、ステップＳ１０４〜ステップＳ１０８の処理を省略してもよい。
【００２６】
図８は、記憶部３４に記憶される保冷庫１の履歴情報を例示した図である。記憶部３４には、例えば「機体番号」「時刻」「扉状況」「運転モード」「冷凍・冷蔵モード」「庫内温度」「吹出口温度」「蓄冷材温度」「外気温度」「蓄電池残量」「蓄電池電圧」「送信状態」、などが検出された時刻と対応づけられて記憶されている。「機体番号」は、保冷庫１の識別番号を示している。「扉状況」の「０」は扉が閉まっている状態、「１」は扉が開放している状態を示している。「運転モード」の「１」は蓄冷及び充電中（以下、蓄冷・充電中と称する。）、「２」は冷却中、「３」は保冷中、「０」は停止中を示している。「冷凍・冷蔵モード」は、収納部１０内の温度を保冷するための制御モードで、「冷凍・冷蔵モード」の「１」は収納部１０を冷凍モードに制御している状態、「２」は収納部１０を冷蔵モードに制御している状態を示している。冷凍モードでは、収納部１０の温度を、冷蔵モードより低い状態に制御している。また、各種温度（「庫内温度」「吹出口温度」「蓄冷材温度」「外気温度」）は、各種センサが検出した摂氏温度を示している。「蓄電池残量」は蓄電池３２の残量［％］を示している。「蓄電池電圧」は蓄電池３２の出力電圧［Ｖ］を示している。「送信状態」は、ある時刻に対応付けられた履歴情報（以下、レコード）が、監視装置６０へ送信されているか否かを示す情報である。例えば時間「０」に対応するレコード〜図中「レコードＲ」までのレコードは送信済（図中、ＹＥＳ）であり、「レコードＲ」以降の時刻に対応するレコードは未送信（図中、ＮＯ）である。
【００２７】
ここで、履歴情報の「時刻」について説明する。図中、「時刻０」に対応するレコードに記憶された情報は、ある時刻において取得された情報であり、「時刻１」は、例えば「時刻０」から１分後に取得された情報であり、「時刻２」は、例えば「時刻０」から２分後に取得された情報である。このように時刻は、例えば基準となる時刻を０として、昇順にインクリメントされた数字または英字などが、連続して付与される。つまり、時刻は、これらの代替情報で表示される。また、時刻は、例えば基準となる時刻を０として、降順にデクリメントされた数字または英字などが、連続して付与されてもよい。
【００２８】
監視装置６０の制御部６４は、保冷庫１からレコードを送信された時刻と、レコードに付与された数字とに基づき、過去のレコードが取得された時刻を算出する。上述したように保冷庫１が取次場所間を輸送されている間は、履歴情報の送信はできない場合がある。保冷庫１の記憶部３４に蓄積された未送信の履歴情報は、例えば中継装置５０の通信可能範囲内（一例として取次場所の敷地内）に入ったときに、一括して監視装置６０へ送信される。図８の例において、保冷庫１は、監視装置６０へ時刻０および時刻１に対応するレコードを送信できず、時刻２に対応するタイミングで中継装置５０の通信可能範囲内に入った場合、監視装置６０へ時刻０〜時刻２に対応する履歴情報を送信する。
【００２９】
時刻０〜時刻２の履歴情報を取得した監視装置６０の制御部６４は、時刻０〜時刻２の履歴情報を受信（取得）した時刻を基準に、保冷庫１における時刻の刻み幅と、「時刻」の情報とに基づいて、温度等の計測時刻を逆算する。これによって、実施形態の保冷庫監視システムは、複数の保冷庫１の時刻を同期させる処理を行うことなく、複数の保冷庫１の状態を正確に監視することができる。また、時刻を簡易な識別情報として処理しているため、保冷庫１における処理負荷を軽減するとともに、処理時間を短縮することができる。なお、「時刻」として記憶される情報は、秒、分、時間といった単位で表される時刻情報であってもよい。
【００３０】
次に、監視装置６０による複数の保冷庫１の監視について説明する。監視装置６０の制御部６４は、各保冷庫１により送信された履歴情報に基づき、各保冷庫１に異常があるか否かを判定し、入出力部６８に判定結果を表示させる。図９は、入出力部６８の表示部に表示される画像の一例を示す図である。図中、左側に示すように、例えば入出力部６８の表示画面には、監視装置６０の監視対象である保冷庫１に設定されている運転モードと、冷凍・冷蔵モードの選択状況との分布が表示される。例えば、冷凍モードで使用している保冷庫１が４５０台、冷蔵モードで使用している保冷庫１が３５０台、蓄冷・充電中である保冷庫１が１８０台、停止中である保冷庫１が２００台である。
【００３１】
図中、右側に示すように、例えば入出力部６８の表示画面には、例えば「機体番号」「機体状況」「運転モード」「冷凍・冷蔵モード」「庫内温度（℃）」「扉開放時間（分）」などが表示される。「機体番号」は、履歴情報を送信した保冷庫１の識別番号を示している。「機体状況」は、レコードに対応する保冷庫１の運転状態が正常であるか異常であるかを示している。「運転モード」は、レコードに対応する保冷庫１の運転モードを示している。「冷凍・冷蔵モード」は、レコードに対応する保冷庫１が冷凍モードで運転しているか、冷蔵モードで運転しているかを示している。「庫内温度（℃）」は、例えばレコードに対応する保冷庫１における直近の庫内温度を示している。「扉開放時間（分）」は、レコードに対応する保冷庫１の扉４が開放されている累積時間を示している。なお、運転モードや、冷凍・冷蔵モード、扉開放時間などの各項目を、設定されているモードや時間に応じて色情報によって識別可能にしてもよい。また、「機体状況」が異常である機体に対応する情報のみを表示画面に表示してもよい。
【００３２】
図９に示すように、「機体番号２０１４−００１０５」の「機体状況」が、「異常」と表示されている。制御部６４は、扉４が所定時間（例えば５分間）以上、開放状態である場合、当該保冷庫の機体状況は異常と判定する。また、制御部６４は、保冷モードにおいて「庫内温度：摂氏１０．６度」である場合、当該保冷庫の機体状況は異常と判定する。
【００３３】
図１０は、監視装置６０の制御部６４により実行される異常判定の処理の流れを示すフローチャートである。本フローチャートでは、運転モードと、冷凍・冷蔵モードと、庫内温度との対応関係により、異常を判定する処理について説明する。まず、制御部６４は、機体番号に対応する保冷庫１（以下、当該保冷庫）が保冷モードであるか否かを判定する（ステップＳ２００）。当該保冷庫が保冷モードでない場合、本フローチャートの処理は終了する。当該保冷庫１が保冷モードである場合、制御部６４は、当該保冷庫が冷凍モードであるか否かを判定する（ステップＳ２０２）。
【００３４】
当該保冷庫が冷凍モードである場合、制御部６４は、当該保冷庫の庫内温度が第１の温度範囲内（例えば摂氏マイナス２１度以上、摂氏マイナス１６度以下）であるか否かを判定する（ステップＳ２０４）。当該保冷庫の庫内温度が第１の温度範囲内である場合、制御部６４は、当該保冷庫の機体状況は正常と判定する（ステップＳ２０８）。当該保冷庫の庫内温度が第１の温度範囲内でない場合、当該保冷庫の機体状況は異常と判定する（ステップＳ２１０）。
【００３５】
当該保冷庫が冷凍モードでない場合（当該保冷庫が冷蔵モードである場合）、制御部６４は、当該保冷庫の庫内温度が第２の温度範囲内（例えば摂氏１度以上、摂氏７度以下）であるか否かを判定する（ステップＳ２０６）。当該保冷庫の庫内温度が第２の温度範囲内である場合、制御部６４は、当該保冷庫の機体状況は正常と判定する（ステップＳ２０８）。当該保冷庫の庫内温度が第１の温度範囲内でない場合、当該保冷庫の機体状況は異常と判定する（ステップＳ２１０）。そして、制御部６４は、入出力部６８の表示部に判定結果を出力させ（ステップＳ２１２）、本フローチャートが終了する。
【００３６】
また、制御部６４は、例えば以下の判定処理により、機体状況が正常であるか異常であるかを判定してもよい。制御部６４は、蓄冷材温度が吹出口温度以下であり、吹出口温度が庫内温度以下であり、庫内温度が外気温度以下であるか否かを判定する。つまり、制御部６４は、蓄冷材温度≦吹出口温度≦庫内温度≦外気温度の関係が成立しない場合は、当該保冷庫の機体状況は異常と判定する。また、制御部６４は、所定の時間、扉４が閉止状態である場合において、庫内温度が所定温度（例えば摂氏０．５度）以上、上昇したとき、当該保冷庫の機体状況は異常と判定する。
【００３７】
また、制御部６４は、蓄電池３２の蓄電池残量または電圧が所定範囲内でない場合、当該保冷庫の機体状況は異常と判定する。制御部６４は、例えば蓄電池３２の蓄電池残量が２０％以上１００％以下でない場合、または蓄電池３２の電圧が定格電圧（例えば１２［Ｖ］）に対してプラスまたはマイナス１［Ｖ］の範囲内でない場合、当該保冷庫の機体状況は異常と判定する。なお、保冷庫１の機体状況が異常であるか否かを判定する処理は、保冷庫１の制御部２０自身が実行してもよい。
【００３８】
また、保冷庫１は、監視装置６０の制御部６４により出力された信号に基づき、制御されてもよい。制御部６４は、例えば蓄電池３２の蓄電池残量が２０％未満である場合、蓄電池３２の性能の劣化を防止するために、当該保冷庫の運転を停止させるための信号を出力したり、充電を促す通知を出力させるための信号を出力したりしてもよい。保冷庫１が、監視装置６０の制御部６４により出力された信号を取得した場合、当該保冷庫の制御部２０は、取得した信号に基づき、当該保冷庫の運転を停止したり、通知を出力したりする。また、制御部６４が、当該保冷庫の機体状況を異常と判定した場合（ステップＳ２１０参照）、制御部６４は、当該保冷庫が異常であること示す信号を当該保冷庫へ送信し、信号を取得した当該保冷庫の制御部２０が、異常を示す警報を出力部３８へ出力させてもよい。また、各保冷庫１は、監視装置６０の制御部６４により出力された信号に基づき、運転モードや、冷凍・冷蔵モードを切替える制御を実行してもよい。
【００３９】
このように、監視装置６０は、各種センサにより検出された検出結果に基づいて、複数の保冷庫１の機体状況が異常であるか否かを精度良く判定するとともに、複数の保冷庫１を一括して管理することができる。また、監視装置６０は、各保冷庫１の過去の履歴情報を記憶しているため、例えば保冷庫１に収納して配送した物品に欠格が配送中に生じた場合、各保冷庫１の過去の履歴情報を参照して、物品が欠格した原因や、時刻、場所などを特定することができる。
【００４０】
なお、監視装置６０は、複数の取次場所に備えられた中継装置５０から取次場所が保有する保冷庫１の履歴情報を取得して、複数の取次場所の保有する保冷庫１を集中監視してもよい。また、異常を示す警報を出力する出力装置や、保冷庫１の状態を監視する監視装置を、保冷庫１を積載する配送車に設置し、運転手が運転中に保冷庫１の機体状況を確認できるようにしてもよい。また、監視装置６０は、中継装置５０を省略し、保冷庫１と直接通信することで、保冷庫１を監視してもよい。さらに、監視装置６０の制御部６４と同様の機能を保冷庫１に設け、自装置の監視を実行してもよい。
【００４１】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、自装置の筐体（２）の内部を冷却する冷却部（１２）と、情報を送信する送信部（４０）と、筐体の内部の複数箇所に設置され、それぞれ温度を検出する複数の内部温度検出部（２２、２３、２４）と、内部温度検出部により検出された検出結果を、検出された時刻に対応付けて記憶する記憶部（３４）と、記憶部により記憶された情報を外部装置（５０，６０）に送信するように送信部（４０）を制御する制御部（２０）とを持つことにより、保冷庫（１）の状態監視の精度を向上させることができる。
【００４２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４３】
１…保冷庫、２…筐体、１２…冷却部、１４…圧縮機、１６…蓄冷材、１８…ファン、２０…制御部、２２…吹出口温度検出センサ、２２ａ…吹出口、２３…庫内温度検出センサ、２４…蓄冷材温度検出センサ、２５…外気温度検出センサ、２８…扉開閉検出センサ、３０…蓄電池状態検出センサ、３２…蓄電池、３４…記憶部、４０…通信部、５０…中継装置、６０…監視装置、６２…通信部、６４…制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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