(57)【要約】【課題】フレームに対する扉前面板の固着を接着剤で行うようにして扉前面板の脱落の懸念をなくし、更に、その接着剤の塗布が正確且つ容易にできて、信頼性の向上並びに製造作業性の向上を図ることのできるようにする。【解決手段】扉８の前面板１６をガラスで作製したものであって、そのガラス製の前面板１６を固着するフレーム１７を具備し、そのフレーム１７の前面板固着部分に接着剤注入用の溝１８を形成し、その溝１８に注入した接着剤によりフレーム１７に前面板１６を固着するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉の前面板をガラスで作製したものであって、
そのガラス製の前面板と、
この前面板を固着するフレームとを具備し、
そのフレームの前面板固着部分に接着剤注入用の溝を形成し、
その溝に注入した接着剤により前記フレームに前記前面板を固着した貯蔵庫。
【請求項２】
前記溝を、複数が列する波状に形成した請求項１記載の貯蔵庫。
【請求項３】
前記フレームの溝より外側の部分に、広がった前記接着剤を見えにくくする隆起部を形成した請求項１又は２記載の貯蔵庫。
【請求項４】
前記前面板の端縁部に面取り部が存し、その面取り部に対応する面取り部を前記隆起部に形成した請求項３記載の貯蔵庫。
【請求項５】
前記フレームの溝より内側の部分に、前記接着剤の漏出を防ぐリブを形成した請求項１から４のいずれか一項記載の貯蔵庫。
【請求項６】
前記前面板の前記接着剤が接する部分に凹凸部を形成した請求項１から５のいずれか一項記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫や温蔵庫といった貯蔵庫においては、扉の前面板をガラスで作製したものが供されている。
このものの場合、ガラス製の扉前面板のデザイン性向上の目的から、その前面板を、従来からのプラスチック製のフレームで周縁部を覆うようにして固定するのに代えて、フレームに両面テープで固着することにより周縁部まで全部を露出させる形態（フルフラット）で設けることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５２１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、長期の信頼性が求められる冷蔵庫や温蔵庫など貯蔵庫においては、上述のように前面板をフレームに両面テープで固着するようにしたものの場合、両面テープの剥がれによる扉前面板の脱落が懸念される。
【０００５】
そこで、フレームに対する扉前面板の固着を接着剤で行うようにして扉前面板の脱落の懸念をなくし、更に、その接着剤の塗布が正確且つ容易にできて、信頼性の向上並びに製造作業性の向上を図ることのできる貯蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の貯蔵庫は、扉の前面板をガラスで作製したものであって、そのガラス製の前面板と、この前面板を固着するフレームとを具備し、そのフレームの前面板固着部分に接着剤注入用の溝を形成し、その溝に注入した接着剤により前記フレームに前記前面板を固着したことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態を示す、図２のI-I線に沿う、主要部分の組立て前状態の横断面図
【図２】冷蔵庫（貯蔵庫）全体の正面図
【図３】一枚の扉の斜視図
【図４】主要部分の組立て途中状態の横断面図
【図５】主要部分の組立て後状態の横断面図
【図６】主要部分の異なる構成その１を示す図５相当図
【図７】主要部分の異なる構成その２を示す図１相当図
【図８】第２の実施形態を示す図１相当図
【図９】第３の実施形態を示す図１相当図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、第１の実施形態につき、図１から図７を参照して説明する。
まず図２は、本実施形態における冷蔵庫本体１の外観構成を前方より見て示している。この冷蔵庫本体１は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体２内に、複数の貯蔵室を設けて構成している。具体的には、断熱箱体２内に、上から順に冷蔵室３、野菜室４を設け、この野菜室４の下方に製氷室５と第２冷凍室（切替室）６とを左右に並べて設け、最下部に第１冷凍室７を設けている。
【０００９】
上記冷蔵室３の前面には、断熱性を有する観音開き式の扉、即ち左右２枚の開き戸式の扉８、９を設けており、そのうち左側の扉８に操作パネル部１０を設けている。操作パネル部１０は、冷蔵庫の運転に関する設定操作を使用者が行うためのもので、操作部を周知の静電容量式タッチセンサから構成しており、この静電容量式タッチセンサが操作キー部にユーザが指を触れた（接近した）ことを静電容量の変化として検出するようになっている。なお、操作キー部のうち、待機モードと通常モードとのモード切り替えをするための操作キー部１１だけは、扉８の前面に常時表示されるが、その他の操作キー部は、待機モードでは表示されず、通常モードで透光表示されるようになっている。
【００１０】
このほか、前記野菜室４、製氷室５、第２冷凍室６、第１冷凍室７の前面は、夫々、背面部に貯蔵容器を連結した引出し式の断熱性を有する扉１２、１３、１４、１５によって開閉されるようにしている。
更に、図示はしないが、冷蔵庫本体１には冷凍サイクルを組込んでおり、この冷凍サイクルによって上記冷蔵室３、野菜室４、製氷室５、第２冷凍室６、第１冷凍室７をそれぞれ適温に冷却するようにしている。
【００１１】
さて、図３は、上記冷蔵室３の扉８を単独で斜視して示しており、この図で明らかなように、扉８は、矩形の前面板１６と、これの周囲四辺を囲うフレーム１７とを有し、これらの裏側に図示しない内面板を有して、その間の空間に図示しない例えば発泡ポリウレタン等の断熱材を充填して構成している。
【００１２】
前面板１６はガラスで作製したもの、すなわちガラス板であり、透光性を有している。この前面板１６の裏面には、冷蔵庫本体１の外観の着色と同じ又はそれとは異なる色（例えば、白、黒、シルバー等）の塗料から成る塗装膜を設けているが、その塗装膜は薄く、透光性を有していて、前記操作パネル部１０の操作キー部１１以外の操作キー部の透光表示を許容するようになっている。
【００１３】
これに対して、フレーム１７はプラスチックで作製したものであり、透光性を有していない。図１は、前面板１６の一辺（図３で左側辺）におけるフレーム１７を断面形状で示しており、主として、前面板１６の外周面に沿う外側部１７ａと、この外側部１７ａからほゞ「ト」字状に内方へ延びて前面板１６の裏面に沿う内側部１７ｂから成っており、前面板固着部分である内側部１７ｂのやゝ内側寄りの部分の前面部（図１で下面部）に接着剤注入用の溝１８を形成している。この溝１８はフレーム１７の各辺に沿って長く延びるものであり、断面で半円形を成している。
【００１４】
又、内側部１７ｂの溝１８より外側の部分には、外側部１７ａとの連接部分の隅部に位置して隆起部１９を形成している。この隆起部１９も、フレーム１７の各辺に沿って長く延びるものであり、前側には斜面状の面取り部２０を有していて、この面取り部２０が、前面板１６の周縁部の後側に斜面状に形成した面取り部２１と対応している。なお、前面板１６には、周縁部の前側にも面取り部２２を斜面状に形成している。
【００１５】
更に、内側部１７ｂの溝１８より内側の端部には、リブ２３を形成している。このリブ２３もフレーム１７の各辺に沿って長く延びるものであり、前方に突出している。
なお、図３には、扉８の左側辺部の上端部に設けたヒンジ部２４を示しており、図示しないが、扉８の左側辺部の下端部にも同様のヒンジを設けている。
【００１６】
加えて、扉８以外の扉９，１２〜１５も、操作パネル部１０を有しない以外、扉８と同様（前面板１６及びフレーム１７など）の構成としている。
そして、前記溝１８には、図４に示すように、接着剤２５を注入しており、その後に、図５に示すように、前面板１６をフレーム１７の内側部１７ｂに前方より合わせて圧している。この結果、接着剤２５が前面板１６によりフレーム１７の内側部１７ｂとの間で圧せられて広がり、フレーム１７の前面板固着部分である内側部１７ｂ（特には隆起部１９とリブ２３との間の部分）と、前面板１６のそれと対向する部分とに接触して粘着し、それらを固着させる。
【００１７】
なお、前面板１６とフレーム１７との固着部分は接着を行う前にアルコール等の洗浄液を用いて接着面の清掃を入念に行い、接着面にごみや油が残っていない状態であることを確認した上で接着を行う。
【００１８】
また、接着材２５の接着能力を良好な状態に保つため、接着を行う環境の温度を適切な温度で維持することが好ましい。この場合、実際に接着される前面板１６とフレーム１７と接着材２５の温度管理のみならず、接着作業を行う空間全体を適切な温度とすることが好ましく、接着後においても急激な温度変化は避け、適切な温度の下で接着の状態が安定するまでの間管理することが好ましい。
【００１９】
また、接着を行った直後は接着の能力が充分に高くないことが想定されるため、接着を行った直後は接着面がずれてしまうことを防止するために接着面が水平方向になるように寝かせて保管することが好ましい。
【００２０】
このようにして前面板１６をフレーム１７に固着しているものであり、その固着形態は、前面板１６が周縁部まで全部を露出する形態（フルフラット）であって、それを接着剤２５で行うようにしているのである。この接着剤２５による固着は、従来の両面テープによる固着と違って、長期の使用においても両面テープの剥がれによる前面板１６の脱落が懸念がなく、長期の信頼性が求められる貯蔵庫において、その信頼性を向上させることができる。
【００２１】
又、接着剤２５の塗布自体、その位置が溝１８で明確に分かり、更にその溝１８に沿って接着剤２５を注入すれば良いので、該接着剤２５の塗布が正確且つ容易にできて、製造作業性の向上を図ることができる。
【００２２】
加えて、本実施形態においては、フレーム１７の溝１８より外側の部分に隆起部１９を形成している。図６は、この隆起部１９を有しない場合の状況を示しており、前面板１６とフレーム１７の内側部１７ｂとの間から前面板１６の端縁部とフレーム１７の外側部１７ａとの間が単純なＬ字状に連なるために、前面板１６とフレーム１７の内側部１７ｂとの間で圧せられ広がって前面板１６の端縁部とフレーム１７の外側部１７ａとの間に至った接着剤２５が、前方より見えるようになり、品質が損なわれる。
【００２３】
それに対して、本実施形態においては、フレーム１７の溝１８より外側の部分に隆起部１９を形成していることにより、前面板１６とフレーム１７の内側部１７ｂとの間から前面板１６の端縁部とフレーム１７の外側部１７ａとの間が隆起部１９の外面形状に沿って複雑に連なるようになり、前面板１６とフレーム１７の内側部１７ｂとの間で圧せられ広がった接着剤２５も、図５に示すように前方より見えにくくなり、品質を良好に確保することができる。
【００２４】
又、本実施形態においては、前面板１６の端縁部に面取り部２１が存し、その面取り部２１に対応する面取り部２０を上述の隆起部１９に形成している。図７は、隆起部１９を断面矩形に形成した場合（１９′）の状況を示しており、それに対応して前面板１６の端縁部には矩形の凹部１０１が形成されている。このようにしても、上述の、広がった接着剤２５を前方より見えにくくする効果が得られる。しかしながら、前面板１６の端縁部に矩形の凹部１０１を形成するのは、ガラスカットの技術上、困難である。
【００２５】
その点、前面板１６の端縁部に面取り部２１を形成するのは、ガラスカットの技術上、容易であり、ガラスカットの技術上の困難なく、上述の、広がった接着剤２５を前方より見えにくくする効果が得られる。
【００２６】
そして更に、本実施形態においては、フレーム１７の溝１８より内側の部分にリブ２３を形成している。これにより、接着剤２５の内方への漏出（広がり過ぎ）を防ぐことができ、フレーム１７の前面板固着部分に接着剤２５を留めることができるので、前面板１６の固着もより強固にできる。又、前面板１６の裏面には塗装膜を設けているが、広がった接着剤２５が内方へ漏出すると、前面板１６の裏側に存する断熱材（例えば発泡ポリウレタン等）と混じり合うことにより化学変化を起こして前面板１６裏面の塗装膜を侵食してしまい、その結果、塗装膜が部分的に除去され、化学変化を起こした部分が前方より見えるようになる。本実施形態においては、フレーム１７の上記リブ２３により接着剤２５の内方への漏出を防ぎ得るので、そのようなこともなく、品質を良好に確保することができる。
【００２７】
以上に対して、図８及び図９は第２及び第３の実施形態を示すもので、それぞれ、第１の実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
【００２８】
［第２の実施形態］
図８に示す第２の実施形態においては、フレーム１７の溝３１を、前述の一条の溝１８に代え、複数が列する波状に形成している。このようにしても、接着剤２５の余分な広がりを防ぎ、フレーム１７の前面板固着部分に接着剤２５を留めることができるので、前面板１６の固着がより強固にできる。又、接着剤２５の漏出による前面板１６裏面の塗装膜の部分的な除去、それによる品質の低下も防ぐことができる。
【００２９】
［第３の実施形態］
図９に示す第３の実施形態においては、前面板１６の接着剤２５が接する部分に凹凸部４１を形成している。このようにしても、接着剤２５の余分な広がりを防ぎ、フレーム１７の前面板固着部分に接着剤２５を留めることができるので、前面板１６の固着がより強固にできる。又、接着剤２５の漏出による前面板１６裏面の塗装膜の部分的な除去、それによる品質の低下も防ぐことができる。
【００３０】
なお、上記第３の実施形態は第２の実施形態と合わせて実施するようにしても良い。
又、フレーム１７は、前面板１６の周囲四辺を囲うものに限られず、例えは左右の二辺に存するものであっても良い。更に、このフレーム１７は、プラスチック以外、例えば金属で作製されていても良い。
そして、開き戸式の扉８，９は、ヒンジ側とは反対側が閉鎖時の断熱箱体２との衝突による衝撃を受ける関係上、このヒンジ側とは反対側におけるフレーム１７と前面板１６との固着強度を上げるのが好ましい。
【００３１】
加えて、フレーム１７と前面板１６との固着に関しては、接着剤２５のみによらず、特に接着剤２５が固化するまでの間の仮固定用として両面テープを併用するようにしても良い。この場合、接着剤２５と両面テープとが接触することを防ぐため接着剤と両面テープとの間に所定の間隔を設けることが好ましい。又、固化する前の接着剤２５が重力に引かれて下方に流動することが考えられるため、接着剤２５を塗布する領域の直下よりも直上に両面テープを貼ることが好ましい。なお、接着剤２５が扉８(９，１２〜１５)の外側面まではみ出し、使用者の目につくことで外観不良となることを防止するために、扉８(９，１２〜１５)の縁部を両面テープで固定し、その内側に接着剤を塗布する構成としても良い。
【００３２】
更に、貯蔵庫自体も、冷蔵庫に限られず、温蔵庫等であっても良い。
そのほか、本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３３】
図面中、８，９，１２〜１５は扉、１６は前面板、１７はフレーム、１８は溝、１９は隆起部、２０，２１は面取り部、２３はリブ、２５は接着剤、３１は溝、４１は凹凸部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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