(57)【要約】【課題】チャンバー内の残液を効率よく除去でき、チャンバーをアニロックスローラから離脱させたときに残液が垂れ落ちることがない液体転写装置を提供する。【解決手段】ニスとインキとのうちいずれか一方からなる転写液をシート２に供給するためのアニロックスローラ５と、アニロックスローラ５と協働して転写液を貯留するチャンバー６とを備える。チャンバー６に送り通路１２を介して接続され、転写液とその他の流体とのうちいずれか一つを送り通路１２に吐出する送りポンプ１５を備える。チャンバー６の内容物を戻り通路１４を介して戻り用タンクに送る戻りポンプ１９と、送り通路１２における送りポンプ１５より下流側の部位と、戻り通路１４における戻りポンプ１９より上流側の部位との間を接続するバイパス通路１８と、バイパス通路１８を開閉するバイパスバルブ２０とを備えた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニスとインキとのうちいずれか一方からなる転写液をシートに供給するためのアニロックスローラと、
前記アニロックスローラと協働して転写液を貯留するチャンバーと、
前記チャンバーに送り通路を介して接続され、転写液とその他の流体とのうちいずれか一つを前記送り通路に吐出する送りポンプと、
前記チャンバーの内容物を戻り通路を介して戻り用タンクに送る戻りポンプと、
前記送り通路における前記送りポンプより下流側の部位と、前記戻り通路における前記戻りポンプより上流側の部位との間を接続するバイパス通路と、
前記バイパス通路を開閉するバイパスバルブとを備えたことを特徴とする液体転写装置。
【請求項２】
請求項１記載の液体転写装置において、
前記送り通路は、前記チャンバーの下部に接続され、
前記戻り通路は、前記チャンバーの上部に接続されていることを特徴とする液体転写装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の液体転写装置において、
転写液が溜められた転写液タンクをさらに備え、
前記送りポンプの吸い込み部は、転写液タンクに吸い込み通路を介して接続され、
前記吸い込み通路は、転写液タンクの液中に先端が開口しかつ途中に第１の流路切替バルブが設けられた転写液吸い込み通路と、
転写液吸い込み通路の途中であって前記第１の流路切替バルブより下流側に接続され、先端が大気中に解放されかつ途中に第２の流路切替バルブが設けられた空気吸い込み通路とを備えていることを特徴とする液体転写装置。
【請求項４】
請求項３記載の液体転写装置において、
洗浄液が溜められた洗浄液タンクをさらに備え、
転写液吸い込み通路の途中であって前記第１の流路切替バルブより下流側には、先端が前記洗浄液タンクの液中に開口しかつ途中に第３の流路切替バルブを有する洗浄液吸い込み通路が接続されていることを特徴とする液体転写装置。
【請求項５】
請求項１に記載したバイパス通路を使用してチャンバーを洗浄する液体転写装置用チャンバーの洗浄方法であって、
前記バイパスバルブが開いている状態で前記送りポンプを停止させるとともに、前記戻りポンプを稼働させることを特徴とする液体転写装置用チャンバーの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートまたはウェブにニスやインキを塗布する液体転写装置および液体転写装置用チャンバーの洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の液体転写装置としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１に開示された液体転写装置は、チャンバーコーター方式のもので、印刷機に装備されており、被印刷媒体であるシートにニスを塗布するものである。この液体転写装置は、ニスをシートに供給するためのアニロックスローラと、このアニロックスローラにニスを供給するチャンバーとを備えている。チャンバーは、アニロックスローラと協働してニスを貯留する構成が採られている。このチャンバーは、ニスの種類を変える場合やメンテナンスを行う場合に、内部からニスが回収され、その後、洗浄液によって洗浄されている。
【０００３】
チャンバーのメンテナンスを行うにあたっては、チャンバーがアニロックスローラから離脱させられる。このとき、チャンバー内にニスや洗浄液が残存していると、これらの残液が印刷機内に垂れてしまう。このため、従来では、残液がチャンバー内に残ることを防ぐために、エアーをチャンバー内に供給して残液をチャンバー内から押し出していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−５６０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、チャンバー内から液体を排出するにあたってエアーをチャンバー内に送り込むだけでは、チャンバー内の液体を完全に除去することができなかった。このため、従来の液体転写装置では、チャンバーをアニロックスローラから離脱させたときに残液が印刷機内に垂れてしまうことがあった。
【０００６】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、チャンバー内の残液を効率よく除去でき、チャンバーをアニロックスローラから離脱させたときに残液が垂れ落ちることがない液体転写装置および液体転写装置用チャンバーの洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明に係る液体転写装置は、ニスとインキとのうちいずれか一方からなる転写液をシートに供給するためのアニロックスローラと、前記アニロックスローラと協働して転写液を貯留するチャンバーと、前記チャンバーに送り通路を介して接続され、転写液とその他の流体とのうちいずれか一つを前記送り通路に吐出する送りポンプと、前記チャンバーの内容物を戻り通路を介して戻り用タンクに送る戻りポンプと、前記送り通路における前記送りポンプより下流側の部位と、前記戻り通路における前記戻りポンプより上流側の部位との間を接続するバイパス通路と、前記バイパス通路を開閉するバイパスバルブとを備えたものである。
【０００８】
本発明は、前記発明において、前記送り通路は、前記チャンバーの下部に接続され、前記戻り通路は、前記チャンバーの上部に接続されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、前記発明において、転写液が溜められた転写液タンクをさらに備え、前記送りポンプの吸い込み部は、転写液タンクに吸い込み通路を介して接続され、前記吸い込み通路は、転写液タンクの液中に先端が開口しかつ途中に第１の流路切替バルブが設けられた転写液吸い込み通路と、転写液吸い込み通路の途中であって前記第１の流路切替バルブより下流側に接続され、先端が大気中に解放されかつ途中に第２の流路切替バルブが設けられた空気吸い込み通路とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
本発明は、前記発明において、洗浄液が溜められた洗浄液タンクをさらに備え、転写液吸い込み通路の途中であって前記第１の流路切替バルブより下流側には、先端が前記洗浄液タンクの液中に開口しかつ途中に第３の流路切替バルブを有する洗浄液吸い込み通路が接続されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る液体転写装置用チャンバーの洗浄方法は、前記発明に係るバイパス通路を使用してチャンバーを洗浄する液体転写装置用チャンバーの洗浄方法であって、前記バイパスバルブが開いている状態で前記送りポンプを停止させるとともに、前記戻りポンプを稼働させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、バイパスバルブが開きかつ送りポンプが停止している状態で戻りポンプが動作することにより、チャンバーに転写液を供給するための通路を転写液が逆流し、バイパス通路を経由して排出される。このため、転写液がチャンバーの転写液出口のみならず転写液入口からも排出される。
したがって、本発明によれば、チャンバー内の残液を効率よく除去でき、チャンバーをアニロックスローラから離脱させたときに残液が垂れ落ちることがない液体転写装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る液体転写装置および液体転写装置用チャンバーの洗浄方法を説明するための配管図である。
【図２】チャンバーの洗浄方法を説明するための工程図である。
【図３】第１のニス回収ステップを説明するための配管図である。
【図４】第２のニス回収ステップを説明するための配管図である。
【図５】洗浄液供給ステップを説明するための配管図である。
【図６】洗浄液循環ステップを説明するための配管図である。
【図７】第１の洗浄液回収ステップを説明するための配管図である。
【図８】第２の洗浄液回収ステップを説明するための配管図である。
【図９】制御系の構成を示すブロック図である。
【図１０】本発明に係る液体転写装置用チャンバーの洗浄方法を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る液体転写装置および液体転写装置用チャンバーの洗浄方法の一実施の形態を図１〜図１０によって詳細に説明する。
図１に示す液体転写装置１は、印刷機（図示せず）に用いられ、被印刷媒体であるシート２にニスを塗布するためのものである。シート２は、印刷機の圧胴３によって搬送される。圧胴３には転写胴４が対接し、この転写胴４には、アニロックスローラ５が対接している。
【００１５】
アニロックスローラ５の外周面には、ニスを保持するために多数の凹溝（図示せず）が形成されている。ニスは、アニロックスローラ５の外周面に接続されたチャンバー６によって供給される。アニロックスローラ５に供給されたニスは、アニロックスローラ５から転写胴４に転写され、さらに、圧胴３と転写胴４との間を通過するシート２に転写胴４から転写される。
【００１６】
チャンバー６は、アニロックスローラ５と協働してニスを貯留する構造のもので、後述するニス供給装置１１に接続されている。また、このチャンバー６は、図示してはいないが、一側部（図１に示すチャンバー６においては上端部）が支軸を介して印刷機フレームに揺動可能に支持されており、駆動装置に連結されている。支軸は、アニロックスローラ５の軸線と平行に設けられている。駆動装置は、チャンバー６のメンテナンス時あるいはチャンバー６を交換するときに、チャンバー６をアニロックスローラ５に対して揺動させ、アニロックスローラ５から離脱させる。このようにチャンバー６がアニロックスローラ５から離脱される場合や、使用するニスの種類が変わる場合には、チャンバー６にニスの代わりに洗浄液が通され、チャンバー６が洗浄される。これらのニス供給機能および洗浄機能は、チャンバー６に接続されたニス供給装置１１によって実現される。
【００１７】
ニス供給装置１１は、チャンバー６の下端部の転写液入口６ａに接続された送り通路１２と、チャンバー６の下方に位置する液受け槽１３を含む戻り通路１４とを有している。送り通路１２は、チャンバー６にニスや洗浄液などの流体を供給するための通路で、送りポンプ１５の吐出部１５ａに接続されている。送りポンプ１５は、ダイヤフラムポンプによって構成されている。この実施の形態においては、送りポンプ１５とチャンバー６との間に供給元バルブ１６が設けられているとともに、この供給元バルブ１６とチャンバー６との間にアキュムレータ１７とバイパス通路１８とが接続されている。
【００１８】
バイパス通路１８は、送り通路１２と戻り通路１４とを連通している。詳述すると、バイパス通路１８は、送り通路１２における送りポンプ１５より下流側の部位に、戻り通路１４における後述する戻りポンプ１９より上流側の部位を接続している。このバイパス通路１８の中間部には、バイパス通路１８を開閉するバイパスバルブ２０が設けられている。送りポンプ１５および戻りポンプ１９の動作と、供給元バルブ１６およびバイパスバルブ２０の動作は、制御装置２１（図９参照）によって制御される。
【００１９】
送りポンプ１５の吸い込み部１５ｂは、吸い込み通路２２を介して転写液タンク２３と洗浄液タンク２４とに接続されている。転写液タンク２３は、ニスが溜められるものであり、洗浄液タンク２４は、洗浄液が溜められるものである。
吸い込み通路２２は、上流端が転写液タンク２３の液中に開口するニス吸い込み通路２５と、上流端が洗浄液タンク２４の液中に開口する洗浄液吸い込み通路２６と、ニス吸い込み通路２５の途中に接続された空気吸い込み通路２７とによって構成されている。この実施の形態においては、ニス吸い込み通路２５が本発明でいう「転写液吸い込み通路」に相当する。
【００２０】
ニス吸い込み通路２５の途中には、この通路を開閉するための第１の流路切替バルブ２８が設けられている。
空気吸い込み通路２７は、先端が大気中に開口し、ニス吸い込み通路２５における第１の流路切替バルブ２８の下流側に接続されている。空気吸い込み通路２７の途中には、この通路を開閉するための第２の流路切替バルブ２９が設けられている。
洗浄液吸い込み通路２６の途中には、この通路を開閉するための第３の流路切替バルブ３０が設けられている。第１〜第３の流路切替バルブ２８〜３０の動作は、制御装置２１によって制御される。第１〜第３の流路切替バルブ２８〜３０は、送りポンプ１５がニスとその他の流体（空気および洗浄液）とのうちいずれか一つを送り通路１２に吐出するように、制御装置２１によって開閉させられる。
【００２１】
チャンバー６の上端部に接続された戻り通路１４は、液受け槽１３の上で下方に向けて開口する上部１４ａと、液受け槽１３内と戻りポンプ１９の吸い込み部１９ａとを連通する下部１４ｂとによって構成されている。上部１４ａは、チャンバー６の転写液出口６ｂに接続されている。チャンバー６の転写液出口６ｂから戻り通路１４の上部１４ａに排出されたニスや洗浄液は、液受け槽１３に流下する。戻りポンプ１９は、ダイヤフラムポンプによって構成されている。
【００２２】
戻りポンプ１９の吐出部１９ｂは、回収通路３１を介して複数のタンクに接続されている。複数のタンクとは、転写液タンク２３と、洗浄液タンク２４と、廃液タンク３２である。廃液タンク３２は、ニスと洗浄液とが混合されてなる廃液が溜められる。この実施の形態においては、これらの転写液タンク２３と、洗浄液タンク２４と、廃液タンク３２とが本発明でいう「戻り用タンク」に相当する。
【００２３】
回収通路３１は、下流端が転写液タンク２３に接続された転写液回収通路３３と、下流端が洗浄液タンク２４に接続された洗浄液回収通路３４と、下流端が廃液タンク３２に接続された廃液回収通路３５とを備えている。転写液回収通路３３には、この通路を開閉するための第４の流路切替バルブ３６が設けられている。
洗浄液回収通路３４には、この通路を開閉するための第５の流路切替バルブ３７が設けられている。廃液回収通路３５には、この通路を開閉するための第６の流路切替バルブ３８が設けられている。第４〜第６の流路切替バルブ３６〜３８の動作は、制御装置２１によって制御される。
【００２４】
制御装置２１は、図９に示すように、操作スイッチ４１が接続されており、この操作スイッチ４１の操作内容に応じてニス供給装置１１を動作させる。操作スイッチ４１においてシート２にニスを転写する操作が行われた場合、制御装置２１は、ニス供給装置１１に転写動作を実行させる。この場合、制御装置２１は、供給元バルブ１６と、第１の流路切替バルブ２８と、第４の流路切替バルブ３６とを開き、その他のバルブを閉じた状態で送りポンプ１５と戻りポンプ１９とを動作させる。
【００２５】
ニス供給装置１１がこのように転写動作を行うと、転写液タンク２３内のニスがニス吸い込み通路２５を通して送りポンプ１５に吸い込まれ、この送りポンプ１５から送り通路１２を通してチャンバー６内に供給される。チャンバー６内に供給されたニスは、アニロックスローラ５から転写胴４に転写され、この転写胴４からシート２に転写される。
チャンバー６内の余剰のニスは、戻り通路１４の上部１４ａから液受け槽１３に排出され、液受け槽１３から戻り通路１４の下部１４ｂを介して戻りポンプ１９に吸い込まれる。そして、このニスは、転写液回収通路３３を通って転写液タンク２３に戻る。
【００２６】
ニスの種類を変える場合や、チャンバー６のメンテナンスを行うときには、予め定めた洗浄方法でチャンバー６内が洗浄される。この洗浄方法は、制御装置２１が図２に示すように各バルブと送りポンプ１５および戻りポンプ１９を動作させて実施される。図２において、○印はバルブが開くことを意味し、×印はバルブが閉じることを意味する。この実施の形態による洗浄方法は、詳細は後述するが、図１０に示すように、複数のステップＳ１〜Ｓ４によって構成されている。
【００２７】
この洗浄方法を実施するにあたって、制御装置２１は、先ず、ニス回収ステップＳ１を実行する。ニス回収ステップＳ１は、第１のニス回収ステップＳ１Ａと第２のニス回収ステップＳ１Ｂとによって構成されている。
【００２８】
制御装置２１は、先ず、第１のニス回収ステップＳ１Ａにおいて、供給元バルブ１６およびバイパスバルブ２０と、第２の流路切替バルブ２９と、第４の流路切替バルブ３６とを開き、その他のバルブを閉じるとともに、送りポンプ１５と戻りポンプ１９とを動作させる。この第１のニス回収ステップＳ１Ａが実行されると、図３中に通路を塗りつぶして示すように、ニス吸い込み通路２５に空気が吸入され、この空気が送り通路１２を通ってチャンバー６に供給される。チャンバー６から排出されたニスは、戻り通路１４および転写液回収通路３３を通って転写液タンク２３に戻される。
【００２９】
その後、制御装置２１は、第２のニス回収ステップＳ１Ｂを実行し、送りポンプ１５のみを停止させる。第２のニス回収ステップＳ１Ｂが実行されると、図４中に通路を塗りつぶして示すように、チャンバー６内のニスが送り通路１２を逆流し、送り通路１２からバイパス通路１８を通って戻り通路１４に吸い込まれる。制御装置２１は、予め定めた時間だけニス供給装置１１を同じ状態に維持した後、戻りポンプ１９を停止させる。戻りポンプ１９が停止することにより第２のニス回収ステップＳ１Ｂが終了する。
【００３０】
次に、制御装置２１は、洗浄液供給ステップＳ２を実行する。洗浄液供給ステップＳ２においては、供給元バルブ１６と、第３の流路切替バルブ３０と、第６の流路切替バルブ３８とが開き、その他のバルブが閉じるとともに、送りポンプ１５と戻りポンプ１９とが動作する。洗浄液供給ステップＳ２が実行されると、図５中に通路を塗りつぶして示すように、洗浄液が送りポンプ１５によってチャンバー６に送られ、チャンバー６から排出されたニスと洗浄液との混合物からなる廃液が戻り通路１４と廃液回収通路３５とを通って廃液タンク３２に回収される。制御装置２１は、予め定めた時間だけニス供給装置１１を同じ状態に維持した後、送りポンプ１５と戻りポンプ１９とを停止させる。これらのポンプが停止することにより洗浄液供給ステップＳ２が終了する。
【００３１】
その後、制御装置２１は、洗浄液循環ステップＳ３を実行する。洗浄液循環ステップＳ３においては、供給元バルブ１６と、第３の流路切替バルブ３０と、第５の流路切替バルブ３７とが開き、その他のバルブが閉じるとともに、送りポンプ１５と戻りポンプ１９とが動作する。洗浄液循環ステップＳ３が実行されると、図６中に通路を塗りつぶして示すように、洗浄液が送りポンプ１５によってチャンバー６に送られ、チャンバー６から排出された洗浄液が戻り通路１４と洗浄液回収通路３４とを通って洗浄液タンク２４に回収される。制御装置２１は、予め定めた時間だけニス供給装置１１を同じ状態に維持した後、送りポンプ１５と戻りポンプ１９とを停止させる。これらのポンプが停止することにより洗浄液循環ステップＳ３が終了する。
【００３２】
このように洗浄液を循環させた後、制御装置２１は、洗浄液回収ステップＳ４を実行する。洗浄液回収ステップＳ４は、第１の洗浄液回収ステップＳ４Ａと第２の洗浄液回収ステップＳ４Ｂとによって構成されている。制御装置２１は、先ず、第１の洗浄液回収ステップＳ４Ａにおいて、供給元バルブ１６およびバイパスバルブ２０と、第２の流路切替バルブ２９と、第５の流路切替バルブ３７とを開き、その他のバルブを閉じるとともに、送りポンプ１５と戻りポンプ１９とを動作させる。
【００３３】
この第１の洗浄液回収ステップＳ４Ａが実行されると、図７中に通路を塗りつぶして示すように、ニス吸い込み通路２５に空気が吸入され、この空気が送り通路１２を通ってチャンバー６に供給される。チャンバー６から排出された洗浄液は、戻り通路１４および洗浄液回収通路３４を通って洗浄液タンク２４に戻される。
【００３４】
その後、制御装置２１は、第２の洗浄液回収ステップＳ４Ｂを実行し、送りポンプ１５のみを停止させる。第２の洗浄液回収ステップＳ４Ｂが実行されると、図８中に通路を塗りつぶして示すように、チャンバー６内の洗浄液が送り通路１２を逆流し、送り通路１２からバイパス通路１８を通って戻り通路１４に吸い込まれる。制御装置２１は、予め定めた時間だけニス供給装置１１を同じ状態に維持した後、戻りポンプ１９を停止させ、全てのバルブを閉じる。このように戻りポンプ１９が停止するとともに全てのバルブが閉じることにより第２の洗浄液回収ステップＳ４Ｂが終了する。
しかる後、制御装置２１は、上述した洗浄液供給ステップＳ２と、洗浄液循環ステップＳ３と、洗浄液回収ステップＳ４とを再び実行し、ニス供給装置１１の洗浄動作を終了させる。
【００３５】
このように構成された液体転写装置１においては、上述した第２のニス回収ステップＳ１Ｂや第２の洗浄液回収ステップＳ４Ｂにおいて、バイパスバルブ２０が開きかつ送りポンプ１５が停止している状態で戻りポンプ１９が動作することにより、チャンバー６にニスを供給するための送り通路１２をニスや洗浄液が逆流し、バイパス通路１８を経由して排出される。このため、ニスや洗浄液がチャンバー６の転写液出口６ｂのみならず転写液入口６ａからも排出される。
したがって、この実施の形態によれば、チャンバー６内の残液を効率よく除去でき、チャンバー６をアニロックスローラ５から離脱させたときに残液が垂れ落ちることがない液体転写装置を提供することができる。
【００３６】
この実施の形態による送り通路１２は、チャンバー６の下端部に接続され、戻り通路１４は、チャンバー６の上端部に接続されている。このため、この実施の形態によれば、チャンバー６の下端部からニスを排出できるから、チャンバー６内にニスが残ることがない。
したがって、ニスが排出された後にチャンバー６内に洗浄液を供給して洗浄する場合に、ニスと洗浄液との混合物からなる廃液が少なくなくなる。この結果、洗浄液の消費量が少なくなり、洗浄を行うときのコストを低減可能な液体転写装置を提供できる。
【００３７】
この実施の形態においては、チャンバー６に供給される転写液が溜められた転写液タンク２３を備えている。送りポンプ１５の吸い込み部１５ｂは、転写液タンク２３に吸い込み通路２２を介して接続されている。吸い込み通路２２は、転写液タンク２３の液中に先端が開口しかつ途中に第１の流路切替バルブ２８が設けられたニス吸い込み通路２５と、ニス吸い込み通路２５の途中であって第１の流路切替バルブ２８より下流側に接続され、先端が大気中に解放されかつ途中に第２の流路切替バルブ２９が設けられた空気吸い込み通路２７とを備えている。
【００３８】
このため、空気吸い込み通路２７からニス吸い込み通路２５に空気を送り込み、ニス吸い込み通路２５からチャンバー６を経由して戻りポンプ１９に至る通路全域の内容物をニスから空気に置換することができる。ここで内容物とは、通路に存在しえる気体や液体のことで、ニスや洗浄液や空気であり、それらが混合した残留物であってもよい。
したがって、この実施の形態によれば、ニスを強制的に回収できるから、チャンバー６内のニスを排出する動作が短時間で完了する液体転写装置を提供することができる。
【００３９】
この実施の形態においては、洗浄液が溜められた洗浄液タンク２４を備えている。また、ニス吸い込み通路２５の途中であって第１の流路切替バルブ２８より下流側には、先端が洗浄液タンク２４の液中に開口しかつ途中に第３の流路切替バルブ３０が設けられた洗浄液吸い込み通路２６が接続されている。
このため、ニスをチャンバー６に送るための送りポンプ１５を使用して洗浄液をチャンバー６に送ることができる。洗浄液をチャンバー６から排出する場合もバイパス通路１８を使用できる。すなわち、洗浄液が送り通路１２を逆流し、バイパス通路１８を経由して戻りポンプ１９に吸い込まれる。
したがって、この実施の形態によれば、ニスが排出された後に洗浄液でチャンバー６内を洗浄したとしても、チャンバー６をアニロックスローラ５から離脱させたときに残液が垂れることがない液体転写装置を提供することができる。
【００４０】
この実施の形態による液体転写装置用チャンバーの洗浄方法は、第１のニス回収ステップＳ１Ａと第２のニス回収ステップＳ１Ｂとを有している。第１のニス回収ステップＳ１Ａにおいては、バイパス通路１８を開閉するバイパスバルブ２０が開いている状態で送りポンプ１５によってチャンバー６に空気が送られるとともに、チャンバー６から排出されたニスが戻りポンプ１９によって転写液タンク２３に送られる。第２のニス回収ステップＳ１Ｂにおいては、バイパスバルブ２０が開いている状態で送りポンプ１５が停止するとともに、チャンバー６からバイパス通路１８を経由して排出されたニスが戻りポンプ１９によって転写液タンク２３に送られる。
このため、この洗浄方法によれば、チャンバー６内のニスが空気によって強制的に排出された後にチャンバー６の転写液入口６ａから排出されるから、ニスが効率よく排出される。したがって、この実施の形態によれば、ニスを回収するステップが速やかに完了する液体転写装置用チャンバーの洗浄方法を提供することができる。
【００４１】
上述した実施の形態においては、印刷機内でシート２にニスを転写する液体転写装置１の例を示した。しかし、本発明は、シートにインキを転写する液体転写装置にも適用することができる。
【００４２】
上述した実施の形態において、戻り通路１４は液受け槽１３と上部１４ａ、下部１４ｂによって構成されていることが書かれているが、それに限るわけではなく、液受け槽１３が無く、上部１４ａと下部１４ｂとが接続された（直結された）戻り通路１４であっても良い。
【００４３】
上述した実施の形態において、ニスの種類には言及していないが、水性のニスが用いられる場合は通常用いられる洗浄液に加えて水が用いられ、送りポンプによって水もチャンバーへ送られることになる。
【符号の説明】
【００４４】
１…液体転写装置、２…シート、５…アニロックスローラ、６…チャンバー、１２…送り通路、１４…戻り通路、１５…送りポンプ、１８…バイパス通路、１９…戻りポンプ、２０…バイパスバルブ、２２…吸い込み通路、２３…転写液タンク、２４…洗浄液タンク、２５…ニス吸い込み通路、２６…洗浄液吸い込み通路、２７…空気吸い込み通路、２８…第１の流路切替バルブ、２９…第２の流路切替バルブ、３０…第３の流路切替バルブ、３２…廃液タンク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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