(57)【要約】【課題】氷容器の割れや製造器自体の破損を防止でき、誰でも簡単に氷容器を製造することができる氷容器製造器を提供すること。【解決手段】筒状の周壁と、周壁の軸方向の一端を塞ぐ底部とを有するアンダーカップと、アンダーカップの軸方向の他端にある開口部と嵌合するキャップ型とを備えている。そして、アンダーカップとキャップ型を嵌合した状態で、アンダーカップとキャップ型の間に、液体を注入して氷らせるための有底筒形の第１空間が形成される。さらに、アンダーカップの底部は、第１空間の底面を規定する底板と、底板の第１空間と反対側の底板外面に対向して、周壁の一端に着脱自在に設けた底蓋と、を有する。底蓋を閉めた状態で、底板の底板外面と底蓋の蓋内面との間に第２空間が形成される。第１空間と第２空間は、底板に設けた少なくとも１つの孔により連通している。【選択図】  図１
2016011812.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の周壁と、前記周壁の軸方向の一端を塞ぐ底部と、を有するアンダーカップと、
前記アンダーカップの軸方向の他端にある開口部と嵌合するキャップ型とを備え、
前記アンダーカップと前記キャップ型を嵌合した状態で、前記アンダーカップと前記キャップ型の間に、液体を注入して氷らせるための有底筒形の第１空間が形成される氷容器製造器であって、
前記アンダーカップの底部は、
前記第１空間の底面を規定する底板と、
前記底板の前記第１空間と反対側の底板外面に対向して、前記周壁の一端に着脱自在に設けた底蓋と、を有し、
前記底蓋を閉めた状態で、前記底板の前記底板外面と前記底蓋の蓋内面との間に第２空間が形成され、
前記第１空間と前記第２空間は、前記底板に設けた少なくとも１つの孔により連通することを特徴とする氷容器製造器。
【請求項２】
前記底板は、前記底板を前記第１空間に向けて膨出させた膨出部を有し、
前記膨出部は、前記底板から連続して前記第１空間に向けて延びた延出壁を有し、
前記孔は、前記底板から前記延出壁に向かって設けられていることを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造器。
【請求項３】
前記底板外面は、前記孔に向けて前記第１空間の側へ傾斜した第１傾斜面を有することを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造器。
【請求項４】
前記底板の底板内面は、前記孔に向けて前記第２空間の側へ傾斜した第２傾斜面を有することを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造器。
【請求項５】
前記周壁の周壁内面に沿って少なくとも１つの排液溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造器。
【請求項６】
前記キャップ型は、前記第１空間の内面を規定する有底筒形の内壁と、
前記第１空間の外面の一部を規定する筒状の外壁と、
前記第１空間の前記底面から離間した側を規定する前記内壁と外壁をつないだ環状の頂壁を有することを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造器。
【請求項７】
前記頂壁は、前記内壁の内側に外気を流通させるための複数の突起を有していることを特徴とする請求項６に記載の氷容器製造器。
【請求項８】
前記キャップ型は、前記アンダーカップと分離する際につまむ、少なくとも１つのツマミを備えていることを特徴とする請求項１に記載の氷容器製造器。
【請求項９】
前記延出壁の延出壁外面に前記第１空間および前記第２空間へ所定量の液体が溜まったことを示す目盛が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の氷容器製造器。
【請求項１０】
前記アンダーカップの周壁に前記第１空間および前記第２空間へ所定量の液体が溜まったことを示す目盛が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の氷容器製造器。
【請求項１１】
前記アンダーカップと前記キャップ型とを嵌合し、前記アンダーカップの前記底蓋を開け、前記第２空間の側から液体を注入し、前記孔を通して液体を前記第１空間および前記第２空間へ流入させ、前記底蓋を閉めて前記第１空間および前記第２空間内の液体を氷らせる請求項１に記載の氷容器製造器を用いた氷容器の製造方法。
【請求項１２】
前記アンダーカップと前記キャップ型とを嵌合し、前記アンダーカップの前記底蓋を開け、前記第２空間の側から液体を注入し、前記孔を通して前記目盛までの量の液体を前記第１空間および前記第２空間へ流入させ、前記底蓋を閉めて前記第１空間および前記第２空間内の液体を氷らせる請求項９に記載の氷容器製造器を用いた氷容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、氷容器製造器およびこの氷容器製造器を用いた氷容器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、冷たい飲料をより長時間冷たく維持するとともに、見た目にも冷たさを感じるように氷で作られたコップやジョッキ等が知られている。そして、これらの氷容器を製造するための製造器具についてもいくつか知られている。
【０００３】
例えば、その一つは、大容量の容器に一定量の水を容れ、その内側に小容量の容器を重ねて固定し、両者の間の水を氷らせることにより氷容器を製造するものである。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３５１７１６号公報
【特許文献２】特開平１０−３２８００８号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１６３２８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
水は、氷ると膨張するため、このような製造器具を用いて誰でも簡単に綺麗な氷容器を製造することは難しい。このため製造器具へ注入する水の量、冷蔵庫内における容器の置き方に細心の注意を払う必要がある。そして、注入する水の量や、冷蔵庫内の容器の置き方を誤ると綺麗な氷容器が製造できないばかりか、製造器具が変形または破損する可能性がある。
【０００６】
そこで、氷容器の変形や割れを防ぐとともに、誰でも簡単に氷容器を製造できる氷容器製造器の開発が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態に係る氷容器製造器は、筒状の周壁と、周壁の軸方向の一端を塞ぐ底部とを有するアンダーカップと、アンダーカップの軸方向の他端にある開口部と嵌合するキャップ型とを備えている。そして、アンダーカップとキャップ型を嵌合した状態で、アンダーカップとキャップ型の間に、液体を注入して氷らせるための有底筒形の第１空間が形成される。
【０００８】
さらに、アンダーカップの底部は、第１空間の底面を規定する底板と、底板の第１空間と反対側の底板外面に対向して、周壁の一端に着脱自在に設けた底蓋と、を有する。底蓋を閉めた状態で、底板の底板外面と底蓋の蓋内面との間に第２空間が形成される。第１空間と第２空間は、底板に設けた少なくとも１つの孔により連通している。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本実施形態に係る氷容器製造器の外観斜視図である。
【図２】図２は、図１の氷容器製造器を斜め下方からみた分解斜視図である。
【図３】図３は、図１の氷容器製造器を斜め上方からみた分解斜視図である。
【図４】図４は、図１の氷容器製造器を縦方向に切断した断面図である。
【図５】図５は、図１の氷容器製造器に水を容れた状態を示す縦断面図である。
【図６】図６は、図１の氷容器製造器を用いて製造された氷容器の縦断面図である。
【図７】図７は、図１の氷容器製造器のアンダーカップの底面図である。
【図８】図８は、図１の氷容器製造器のアンダーカップの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施形態に係る氷容器製造器１について図面を用いて以下に説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態に係る氷容器製造器１は、アンダーカップ２０と、キャップ型３０とを含む。
【００１２】
図１から図４に示すように、アンダーカップ２０は、筒状の周壁２１と、周壁２１の軸方向の一端を塞ぐ底蓋４０と、軸方向の他端にある開口部２２とを有している。開口部２２は、その縁の外側に沿ってキャップ型３０と嵌合する段部２４を有している。
【００１３】
さらに、アンダーカップ２０は、底蓋４０の蓋内面４３と対向する位置に底板２３を有している。底板２３は、氷容器製造器１内の空間を主に氷容器が形成される第１空間２と主に空気が溜められている第２空間３とに隔てるいわゆる仕切り板である。底板２３の中央部には、孔２７が設けられている。そして、第１空間２と第２空間３とは、孔２７により連通される。
【００１４】
より具体的には、図４に示すように、底板２３は、その中央部に底板２３の一部を第１空間２へ向けて膨出させた膨出部２６を有している。この膨出部２６は、底板２３の孔２７の縁から連続して第１空間２に向けて延びる筒状の延出壁２６１および頂部２７２を有する。そして、底板２３から延出壁２６１に沿って頂部２７２まで延びる３本のスリット２７１が設けられている（図７、８参照）。
【００１５】
本実施形態の氷容器製造器１を用いて氷容器５０を製造する場合、詳細は後述するが、図５に示すように、底蓋４０を上にして、キャップ型３０の突起３５が冷凍庫内の床部（図示せず）と接触する姿勢で氷容器製造器１を冷凍庫内に配置する。
【００１６】
第１空間２は、図４に示すように、アンダーカップ２０とキャップ型３０を嵌合した状態で、アンダーカップ２０とキャップ型３０の間に形成される。第１空間２は、水を注入して氷を形成するための有底筒形の空間である。第１空間２の底部の厚みは、他の部分より厚く設計されている。このように、第１空間２の底部を厚くすることにより、氷容器５０を形成したときに底部が割れ難くするとともに、注がれる飲料により周囲の氷よりも底が早く解けて穴が開くことを防ぐ。
【００１７】
第２空間３は、図４に示すように、底蓋４０を閉めた状態で、底板２３の底板外面２３１と、延出壁外面２６２と、頂部２７２の底蓋４０側の面と、底蓋４０の蓋内面４３と、周壁内面２５によって形成される空間のことをいう。第２空間３は、後述する、氷容器５０の形成過程における、水の体積増加に伴う圧力を逃がすための空間として機能する。また、第２空間３は、図５に示す、水面５４付近を最後に凍らせるための断熱層として機能する。
【００１８】
膨出部２６を底板２３に設けたことにより、図６に示すように、氷容器５０が形成されたときに、第２空間３の水を氷らせた氷と第１空間２の氷とが膨出部２６を含んで結合する。これにより、アンダーカップ２０から氷容器５０が容易に外れることを防止するとともに、アンダーカップ２０内で氷容器５０が回転することを防止する。特に、第１空間２の氷と第２空間３の氷を繋ぐ孔２７に延出壁２６１に沿って複数の軸方向に延びたスリット２７１を設けているため、第１空間２の氷と第２空間３の氷が３本のスリットを介して強固に結合する。
【００１９】
本実施形態に係る氷容器製造器１において、第１空間２と第２空間３とを連通する孔を３本のスリット２７１としたが、これに限らず、第１空間２と第２空間３とを連通でき、かつ、氷容器５０の回転を防止できる孔であればこの形状に限らない。例えば、底板２３の位置をさらに開口部２２側にシフトして、膨出部２６の膨出する方向を第２空間３側とすることも可能である。また、氷容器５０の回転を防止する目的であれば、孔２７とは別に、底板２３に放射状に羽板を立てることにより氷容器５０の回転を防ぐこともできる。
【００２０】
さらに、図４に示すように、延出壁２６１の内側の面（延出壁外面２６２）には、適切な量の水が溜まったことを示す目盛２８が設けられている。ここで言う適切な量の水とは、水が固体である氷へ状態変化してその体積が増加した場合であっても、溢れることなく第１空間２に適切な空気層５２（図６）を有した状態で氷を形成するために必要な水の量のことである。もちろんこの状態であれば、氷は膨出部２６に設けられたスリット２７１を含んで氷るため、氷容器５０が回転することもない。
【００２１】
また、目盛２８を設けたことにより、使用者が、必要以上に水を注入することを防ぐことができ、第１空間２および第２空間３に空気層を形成できる。なお、目盛２８は、これに限らず、例えば、アンダーカップ２０を透明の材料で製造した場合には、アンダーカップ２０の周壁２１に目盛２８を設けることも可能である（図示せず）。
【００２２】
図４および図７に示すように、底板２３の底板外面２３１には、孔２７へ向けて第１空間２側へ傾斜した第１傾斜面２３２が設けられている。この第１傾斜面２３２を備えることにより、第２空間３側から水５３を注入する場合に、底板２３の底板外面２３１の縁の周辺に付着した水滴も効率的にアンダーカップ２０の第１空間２の内部へ流すことができる。本実施形態において、第１傾斜面２３２として３つの溝を等間隔で設けたが、溝の数や間隔はこれに限らない。
【００２３】
また、図４および図８に示すように、底板２３の底板内面２３４は、孔２７に向けて第２空間３側へ傾斜した略扇形の第２傾斜面２３３を有している。また、アンダーカップ２０の周壁２１の周壁内面２５には、６本の放射状の排水溝２５１（排液溝）が設けられている。排水溝２５１は、アンダーカップ２０とキャップ型３０をはめ合わせた状態で、後述するキャップ型３０の第１枠３８の下端よりも下の位置から周壁内面２５に沿って縦方向に底板２３に向かって直線的に設けられる。
【００２４】
これにより、氷容器５０の使用時において、アンダーカップ２０に与えられる圧力や熱によって、解けた水は、排水溝２５１に沿って空気層５２へ流れる。そして、空気層５２へ流れた水は、底板２３の第２傾斜面２３３に沿って孔２７へ流れる。第２傾斜面２３３は、スリット２７１と対向する位置に設けられている。このため、第２傾斜面２３３を伝って孔２７へ誘導された水は、第２傾斜面２３３からスリット２７１へ流れる。このようにして孔２７を通過した水は、第２空間３に溜まる。
【００２５】
このように、氷容器５０が解けた水を第２空間３へ効率的に排出でき、アンダーカップ２０の開口部２２付近から解けた水が溢れることを防止することができる。
【００２６】
本実施形態において、排水溝２５１は、アンダーカップ２０の周壁内面２５に沿って図示縦方向に６本の溝を配置したが、溝の数はこれに限らない。例えば、アンダーカップ２０の周壁内面２５にらせん状に排水溝２５１を設けてもよい。
【００２７】
また、第２傾斜面２３３についても、その数は特に限定されず、底板２３の膨出部２６に設けたスリット２７１の数を考慮して適宜調整することができる。なお、本実施形態においては、底板２３の底板内面２３４側に第２傾斜面２３３を設け、底板外面２３１側に第１傾斜面２３２を設けたため、一枚の底板２３に、これら２つの役割を持たせることができ、部品点数を削減できた。
【００２８】
続いて、底蓋４０について説明する。
【００２９】
図２から図４に示すように、底蓋４０は、底板２３の底板外面２３１側に対向して配置され、周壁２１の一端に着脱自在に設けられるものである。
【００３０】
底蓋４０は、周壁２１の一端で周壁２１の内側に挿入される円環状の嵌合凸部４１と、嵌合凸部４１の内側にある蓋内面４３を有する。また、底蓋４０は、底蓋４０の着脱を容易するための開閉突起４２を周部に有する。アンダーカップ２０と底蓋４０とは、水密を保てる程度に密着して嵌合される。
【００３１】
底蓋４０は、第１空間２内部の水５３が氷ることによる体積の増加に伴う、第２空間３の空気の圧力の上昇により、第２空間３側から押されることがある。このため、底蓋４０の嵌合凸部４１は、第２空間３内の圧力が上昇しても底蓋４０が外れない程度の高さを有することが好ましい。また、別の方法としては、第２空間３の内部圧力が一定以上上昇して、底蓋４０がある高さ以上持ち上げられた場合に第２空間３内の空気を外に逃がすための孔を嵌合凸部４１に設けておくこともできる。
【００３２】
次に図１から図４に示すキャップ型３０について説明する。
【００３３】
キャップ型３０は、アンダーカップ２０と嵌合することにより、有底筒形の第１空間２を形成する。キャップ型３０は、第１空間２の内面を規定する有底筒形の内壁３２と、第１空間２の外面の一部を規定する筒状の外壁３１と、第１空間２の底面（底板２３）から離間した側を規定する内壁３２と外壁３１とを繋ぐ環状の頂壁３３とを有している。
【００３４】
アンダーカップ２０とキャップ型３０とは、第１空間２内に注入された水が漏れない程度の密閉性を有して嵌合する。この密閉性を保持するため、アンダーカップ２０の開口部２２の縁の外側には、縁に沿って周状にキャップ型３０と嵌合する段部２４が設けられている。
【００３５】
これに対応するように、キャップ型３０の外壁３１の縁には、さらに外側に張り出した段状の嵌合段部３６を有している。嵌合段部３６は、アンダーカップ２０の段部２４を内外から挟み込むための環状の嵌合凹部３７を有する。図４に示すように、嵌合凹部３７は、嵌合段部３６の内側に設けられ、アンダーカップ２０の開口部２２の縁の内面と接触する第１枠３８と、嵌合段部３６の外側に設けられ、アンダーカップ２０の段部２４と接触する第２枠３９とを含む。そして、図４に示すように第１枠３８と第２枠３９とが、アンダーカップ２０の縁を内外から挟み込むように嵌合して、第１空間２を形成する。
【００３６】
図２から図４に示すように、キャップ型３０の内壁３２は、アンダーカップ２０と嵌合した状態で、第１空間２の内面を規定するように、アンダーカップ２０の内側に挿入配置される。内壁３２の突出長さについては、特に限定されないが、短すぎると氷容器５０へ容れられる飲料の量が減る。一方、長すぎると、アンダーカップ２０の膨出部２６と接近し過ぎて、氷容器５０の底に穴が開き、容器としての役割を果たさなくなるおそれがある。このため、内壁３２の突出長さは、氷容器５０の容量と膨出部２６との距離により適宜調整する。
【００３７】
また、頂壁３３は、その外面上に複数の突起３５を有している。後述するように、氷容器５０を製造する場合、キャップ型３０を下にして、冷凍庫に入れる（図５）。このとき、キャップ型３０の頂壁３３の外面側に突起３５を有することにより、冷凍庫の床面とキャップ型３０の頂壁３３との間に隙間を形成し、この隙間を介して、内壁３２の内側に外気を効率的に流通させることができる。
【００３８】
本実施形態においては、４つの突起３５を設けたが、突起３５の個数、形状はこれに限らない。例えば、頂壁３３に沿って板状の壁を設け、その壁に一定の間隔で穴を設けてフェンスのようにしてもよい。また、突起３５の形状も、単なる板状の突起ではなく、平面視したときに十字になるようなものでもよい。
【００３９】
加えて、本実施形態に係るキャップ型３０は、アンダーカップ２０と分離する際につまむための、４つのツマミ３４を有する。ツマミ３４は、外壁３１の嵌合段部３６の外側に一定の間隔を有して放射状に配置されている。また、ツマミ３４には、つまんだときの滑りを防ぐための滑り止め３４１が設けられている。なお、ツマミ３４の取り付け位置や個数については、特に限定されない。例えば、ツマミ３４の両面に滑り止め３４１を設けたものや、ツマミ３４の先端に凸部を付加することもできる。また、外壁３１の周全体に繋がった一つの円盤状の突起としてもよい。
【００４０】
次に、上述した氷容器製造器１を用いた氷容器５０の製造方法について説明する。
【００４１】
初めに、図１に示すように、アンダーカップ２０とキャップ型３０を嵌合する。これにより、第１空間２が形成される。嵌合方法については、特に限定されないが、キャップ型３０の頂壁３３の突起３５が下となるように台に置き、上から押圧して、アンダーカップ２０の開口部２２の段部２４をキャップ型３０の嵌合凹部３７に合わせて嵌合させるとよい。なお、底蓋４０はこの時はまだ、取り外しておく。
【００４２】
アンダーカップ２０とキャップ型３０を嵌合した後、キャップ型３０の頂壁３３を下に向けて（図５）台に置き、アンダーカップ２０の第２空間３側から水５３を注ぐ。そして、底板２３のスリット２７１を通して水５３を第１空間２内へ流入させる。このときの注水量は、図５に示すように、膨出部２６の頂部２７２が水５３に浸る程度の量とする。具体的には、膨出部２６の延出壁２６１の延出壁外面２６２に設けられた目盛２８（図５）の位置まで注水をする。
【００４３】
必要量の水５３を注水後に底蓋４０を閉じて、第１空間２および第２空間３を密閉する。氷容器５０の形成に十分な水５３で満たされた氷容器製造器１をキャップ型３０が下になるように冷凍庫に入れて冷凍する。冷凍時間の目安は、一般的な家庭用の冷凍庫で１２時間程度である。
【００４４】
冷凍後、氷容器製造器１を冷凍庫から取り出す。取り出した氷容器製造器１を一定時間水に浸す。目安時間としては、キャップ型３０の外壁３１と接触している面の氷が解ける程度であり、２５度の水で３〜５分程度である。
【００４５】
その後、氷容器製造器１を水から取り出す。水に浸したことにより、キャップ型３０と氷容器５０との間に溶けた水の層が形成される。この状態で、キャップ型３０を下にして机等の台へ置く。
【００４６】
台へ置かれた氷容器製造器１のキャップ型３０のツマミ３４を手で台へ押し付けるようにしながら、アンダーカップ２０を引き上げるとキャップ型３０がアンダーカップ２０から外れる。なお、本実施形態の氷容器製造器１のアンダーカップ２０は、氷容器５０の完成後の容器ホルダーとしても機能する。このため、別途、氷容器５０を容れるための容器を用意する必要がない。
【００４７】
その後、氷容器５０とアンダーカップ２０の間の隙間５１（図６）に水が溜まっている場合には、氷容器５０を逆さまにして拭い取る。これで、氷容器５０は完成である。
【００４８】
続いて、本実施形態に示した氷容器製造器１の氷容器５０の氷の形成過程について説明する。
【００４９】
本実施形態に係る氷容器製造器１は、氷容器５０を形成する第１空間２と空気の層を有する第２空間３とを含む。必要量の水５３が充填された氷容器製造器１は、キャップ型３０を下にして冷凍庫内に入れられる。キャップ型３０を下にして氷らせることで、キャップ型３０の頂壁３３が底で、底板２３の付近が上面（水面５４）となるように氷が形成される。このため、氷容器５０の口に当たる部分は、頂壁３３のラウンド状の形状に合わせて隙間なく氷るため、氷容器５０の口当たりをなめらかにすることができる。
【００５０】
キャップ型３０の内壁３２の形に倣った内面形状を有するとともに、キャップ型３０の外壁３１の形に倣った外面形状を有する有底筒形の綺麗な氷容器５０を形成するためには、第１空間２の筒状の部分の水５３が筒の内壁３２側および外壁３１側から均等に冷却される必要がある。もし、外壁３１側の水５３の凍結速度が内壁３２側の凍結速度より速い場合には、水５３が氷る際に増加する体積によって生じる応力が内側に向けられ、キャップ型３０の内壁３２が変形するおそれがある。また、氷容器５０にクラックを生じるおそれがある。
【００５１】
そこで、本実施形態では、キャップ型３０の内壁３２側に冷気を導くため、キャップ型３０の頂壁３３に突起３５を設けた。これにより、内壁３２側の空気と外壁３１側の空気との間に温度差が生じることを防止でき、内壁３２側と外壁３１側の両側から第１空間２内の水５３をほぼ均一に冷却することができる。
【００５２】
加えて、図５に示すように、氷容器製造器１は、水面５４と底蓋４０との間に空気の層が設けられている。この空気の層は、氷容器製造器１の冷凍時において断熱層として機能する。このため、氷容器製造器１を冷凍庫に入れた後、第１空間２内の水５３は、キャップ型３０の外壁３１と内壁３２に挟まれた筒状の部分から先に氷り始める。そして、氷容器５０の底に当たる部分が氷り始め、最後に水面５４付近の水５３が氷る。したがって、第２空間３の周辺部（氷容器５０の底部側）は、最後に凍結することになる。
【００５３】
このような氷形成過程の第１の効果としては、注入された水の中に含まれる気泡を効率的に排出することができる。つまり、氷容器製造器１へ注入されたばかりの水５３には多くの空気が含まれている。これらの空気の気泡は、アンダーカップ２０やキャップ型３０に付着している。また、一部の空気は水５３の中に溶け込んでいる。本実施形態の氷容器製造器１は、水面５４が最後に氷るため、アンダーカップ２０やキャップ型３０に付着していた空気は、水５３の凍結とともに付着がとれ、空気は水面５４に向かって上昇する。このとき、水面５４は、氷っていないため、空気を排出することができる。
【００５４】
さらに、第２の効果として、第２空間３にある空気の層（第１空間２の空間５２を含む。）は、水５３が氷るときの体積の増加を吸収するための空間としても機能する。これにより、第１空間２で逃げ場所を失った氷も第２空間３側へせり出すことでキャップ型３０の内壁３２が変形する不具合を防止することができる。また、このような空気の層を設けることで、水５３が氷るときの圧力によって、アンダーカップ２０とキャップ型３０との嵌合が外れて、氷容器５０が変形することを防止することができる。
【００５５】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、本実施形態に示した氷容器製造器１のアンダーカップ２０やキャップ型３０形状はこれに限られず冷却と凍結による水の体積の増加に伴う圧力変化に耐えられるものであればよい。
【００５６】
また、本実施形態に示した氷容器製造器１は、アンダーカップ２０をポリプロピレンで製造し、キャップ型３０および底蓋４０をポリエチレンで製造したが、これらの材質はこれに限らない。例えば、アンダーカップ２０をポリエチレンまたはシリコン等で形成し、キャップ型３０および底蓋４０をポリプロピレンやポリカーボネート、またはシリコン等の耐冷性の樹脂材料により製造することもできる。さらに、本実施形態においては、アンダーカップ２０、キャップ型３０、および底蓋４０を、圧力により嵌合させて密着させているが、別の方法として、ネジ等を用いることも可能である。
【００５７】
また、本実施形態に示した氷容器５０は、液体として水を用いて製造したが、その他の飲料を用いて氷容器を製造することも可能である。
【００５８】
この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論である。
【符号の説明】
【００５９】
１…氷容器製造器、２…第１空間、３…第２空間、２０…アンダーカップ、２１…周壁、２２…開口部、２３…底板、２３１…底板外面、２３２…第１傾斜面、２３３…第２傾斜面、２３４…底板内面、２４…段部、２５…周壁内面、２５１…排液溝、２６…膨出部、２６１…延出部、２６２…延出壁外面、２７…孔、２７１…スリット、２７２…頂部、２８…目盛、３０…キャップ型、３１…外壁、３２…内壁、３３…頂壁、３４…ツマミ、３４１…滑り止め、３５…突起、３６…嵌合段部、３７…嵌合凹部、３８…第１枠、３９…第２枠、４０…底蓋、４１…嵌合凸部、４２…開閉突起、４３…蓋内面、５０…氷容器、５１…隙間、５２…空気層、５３…水、５４…水面。 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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