(57)【要約】【課題】隣接する枠片同士を、接合部材を用いて固定する枠体を用いた太陽電池モジュールにおいて、枠片と接合部材との間で十分な固定強度が得られない場合があった。【解決手段】  第１の枠片の中空部と、隣接する第２の枠片の中空部へ接続部材を挿入することにより、枠片同士が互いに連結する太陽電池モジュールであって、枠片に設けた加工部の凸部が接合部材の凹部に勘合する構造とする。枠片に設けた凸部が傾斜面を有する形状とすることにより、枠片と接合部材との固定強度をあげることが可能となった。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュール本体の各辺に枠体を取り付けてなる太陽電池モジュールであって、
前記枠体は、中空部を有する第１の枠片と、前記第１の枠片に隣接する中空部を有する第２の枠片とを含み、
前記第１の枠片の中空部と前記第２の枠片の中空部とに挿入することにより、前記第１と前記第２の枠片を互いに接続する接続部材を有し、
前記第１の枠片は、中空部に凸部を有し、
前記接続部材は、屈曲部と前記凸部と勘合する凹部とを有し、
前記凸部の少なくとも前記屈曲部側の面は傾斜面である太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記凸部の前記屈曲部と逆側の面は、前記接続部材を前記第１の枠片の中空部へ挿入する挿入方向に対し略垂直な面である請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記接続部材の１個の前記凹部に、複数の前記凸部が嵌め込まれる請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記接続部材を前記第１の枠片の中空部へ挿入する挿入方向に対して複数の前記凹部が形成されており、
複数の前記凹部に、前記凸部が嵌め込まれる請求項１から３のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
太陽電池モジュール用の枠体であって、
前記枠体は、中空部を有する第１の枠片と、前記第１の枠片に隣接する中空部を有する第２の枠片とを含み、
前記第１の枠片の中空部と前記第２の枠片の中空部とに挿入することにより、前記第１と前記第２の枠片を互いに接続する接続部材を有し、
前記第１の枠片は、中空部に凸部を有し、
前記接続部材は、屈曲部と前記凸部と勘合する凹部とを有し、
前記凸部の少なくとも前記屈曲部側の面は傾斜面である太陽電池モジュール用の枠体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュール用枠体に関し、特に、太陽電池モジュール本体に枠体を取り付けた太陽電池モジュールおよびそれに使用される太陽電池モジュール用枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境問題への関心が高まりつつある中、自然エネルギーを利用した新しいエネルギー技術が大いに注目されている。特に光電変換効果を利用して光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽光発電は、クリーンなエネルギーを得る手段として広く行われている。
【０００３】
太陽電池素子は、たとえば単結晶シリコン基板や、多結晶シリコン基板を用いて作製されている。太陽電池素子としてシリコン基板を用いる場合、太陽電池素子１枚では発生する電気出力が小さいため、複数の太陽電池素子を接続して実用的な電気出力が得られるように、これら複数の太陽電池素子を電気的に接続して太陽電池モジュール本体を形成する。
【０００４】
シリコン基板を用いた太陽電池素子を使用する場合、太陽電池モジュール本体は、受光面側の透明基板（ガラス）と裏面側のバックカバーとの間に、直列あるいは並列に接続された複数の太陽電池素子を並べて配置し、これらの太陽電池素子を封止樹脂で封止して一体化した構造となっている。太陽電池モジュール本体を構成する太陽電池素子としては、単結晶シリコン太陽電池や多結晶シリコン太陽電池の他、化合物半導体や薄膜系の太陽電池であってもよい。
【０００５】
さらに、この太陽電池モジュール本体の外周部に枠体を取り付けた太陽電池モジュールを形成する。太陽電池モジュール本体と枠体との間には、端面封止部材や接着剤等の緩衝材を配置しても良い。また、断面視略矩形の中空部を有する構造とすることにより、強度が高く、軽い枠体を得ることができる。
【０００６】
図１２は、特許文献１に開示の太陽電池モジュールの枠体の模式的分解斜視図である。モジュール本体を包囲する額縁状に、枠体２０が設けられている。モジュール本体は、枠体２０の溝２０ａに挿入される。枠体２０は、４個の枠片と、隣り合う２個の枠片同士（例えば、図１２の枠片２２と枠片２４）を接続する接続部材２５とを有する。
【０００７】
接続部材２５は略Ｌ字状に設けられており、接続部材の第２の挿入部２５ｂは枠片の挿入孔２０Ｂ１に挿入され、第１の挿入部２５ａは隣あう枠片の挿入孔に挿入される。このような構造の枠体においては、接続部材の挿入部が挿入孔に挿入された後、容易に離脱しないように構成することが望ましい。例として、挿入部と挿入孔が接触する面に凹凸を設けることにより、挿入後の互いの摩擦力を高めて容易に離脱しないようにすることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−１８３０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１には接続部材の挿入部と枠体の挿入孔が接触する面に設ける凹凸の具体的な構造については開示されていない。
【００１０】
挿入部と挿入孔に十分な固定強度が得られなければ、太陽電池モジュールに大きな荷重がかかった際に隣接する枠体同士が離れてしまう可能性があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の太陽電池モジュール本体の各辺に枠体を取り付けてなる太陽電池モジュールであって、枠体は、中空部を有する第１の枠片と、第１の枠片に隣接する中空部を有する第２の枠片とを含み、第１の枠片の中空部と第２の枠片の中空部とに挿入することにより、第１と第２の枠片を互いに接続する接続部材を有し、第１の枠片は、中空部に凸部を有し、接続部材は、屈曲部と凸部と勘合する凹部とを有し、凸部の少なくとも屈曲部側の面は傾斜面であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、隣接する枠体同士の強固な接続を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施の形態である太陽電池モジュールの略図的斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態である太陽電池モジュールの枠体と接続部材とを示す略図的斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態である太陽電池モジュールの枠片と接続部材とを示す略図的斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態である太陽電池モジュールの接続部材の歯状部と枠片の加工部との勘合部を示す略図的断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態である太陽電池モジュールの枠片と接続部材とを示す概略的斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態である太陽電池モジュールの枠片と接続部材とを示す概略的斜視図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態である太陽電池モジュールの接続部材の歯状部と枠片の加工部との勘合部を示す略図的断面図である。
【図８】本発明の第５の実施の形態である太陽電池モジュールの枠片と接続部材とを示す略図である。
【図９】本発明の第５の実施の形態である太陽電池モジュールの接続部材の別の例を示す略図的断面図である。
【図１０】本発明の第６の実施の形態である太陽電池モジュールの枠片の加工部を示す略図的斜視図である。
【図１１】本発明の第７の実施の形態である太陽電池モジュールの枠片の加工部を示す略図的斜視図である。
【図１２】従来例の太陽電池モジュールを示す略図的斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。以下の説明では同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについて詳細な説明は繰り返さない。
【００１５】
［実施の形態１］
図１は、本発明の第１の実施の形態の太陽電池モジュールを受光面側から見た略図的斜視図である。太陽電池モジュール１は、太陽電池モジュール本体１０の周辺部に額縁状に枠体２００を嵌め込んで構成されている。枠体２００は、互いに対向する第１の枠片２１０、２１１と第２の枠片２２０、２２１と接続部材とを有する。太陽電池モジュール１は、架台や屋根に設置して太陽光発電システムに使用される。
【００１６】
図２は、本発明の第１の実施の形態の太陽電池モジュールの枠体を示す略図的斜視図である。隣接する枠片同士は、接合部材３００を用いて連結される。太陽電池モジュール本体は略矩形であるため、隣接する枠片同士を接続する箇所は４箇所あり、接続部材３００も４個ある。枠片はアルミニウムなどの金属の押し出し成型により形成されている。また、接続部材３００は、アルミニウムなどの金属の押し出し成型、または金属板の曲げ加工により形成されている。
【００１７】
４個の枠片はいずれも、長さ方向における両端面が約４５度にカットされており、隣り合う枠片同士は、隙間なく配置される。なお、枠片の端面のカット角度は４５度に限定されることなく、第１の枠片と第２の枠片が連結される面において、それぞれの中空部が対応する構造であればよい。例えば、一方の枠片は６０度カットに対して、もう一方の枠片は３０度カットの組み合わせも可能である。
【００１８】
図３は、図２におけるＡの箇所を拡大した略図的斜視図であり、接続部材３００と第１の枠片２１１の一部分を示している。
【００１９】
第１の枠片２１１は太陽電池モジュール本体を嵌合するための断面略コの字状の嵌合部２１２と中空部２１３とを有している。嵌合部２１２は、中空部２１３の受光面側に位置している。
【００２０】
嵌合部２１２には、太陽電池モジュール本体１０の辺部が嵌め込まれる。太陽電池モジュール本体１０と勘合部２１２との間に端面封止部材をいれてもよい。端面封止部材としては、シリコーン樹脂やブチルゴム等を用いることができる。端面封止部材は、太陽電池モジュール本体の端面と密着させることで、水分が太陽電池モジュール本体の端面から内部に浸入することを防いでいる。また、端面封止部材は、枠体を太陽電池モジュール本体からはずれにくくするという機能も有する。
【００２１】
中空部２１３は、対向する中空部内壁２１３ｃと中空部外壁２１３ｄを含む４個の壁面から構成される空間である。中空部２１３には、仕切片２１４が形成されている。仕切片によって、中空部２１３は、第１の空間２１３ａと、第１の空間の下方にある第２の空間２１３ｂとに仕切られている。
【００２２】
中空部内壁２１３ｃには、加工部４００が形成されている。加工部４００は、中空部の第１の空間２１３ａに凸部を形成するように加工された部分である。加工部４００は、枠片２１１へのプレス加工により形成される。本実施の形態においては、第１の枠片２１１の端部に、枠片の端面に略平行に２個配置されている。図では省略しているが、加工部４００は第１の枠片２１１の両端に２個ずつ、計４個配置されている。
【００２３】
接続部材３００は、Ｌ字状の形状をしており、接続片端部３０１は中空部の第１の空間２１３ａに挿入し易いように先細の構造となっている。接続部材３００は、略９０度に屈曲した屈曲部３０２を有している。さらに、接続片端部３０１と屈曲部３０２との間に、凹部３０３を有している。凹部３０３は、接続部材の高さ方向Ｈの端から端まで形成された断面視略三角形の複数の溝である。接続部材の接続片端部３０１を第１の空間２１３ａに挿入し、さらに、屈曲部３０２まで第１の空間２１３ａに嵌入することにより、接続部材３００を第１の枠片２１１に固定する。接続部材の凹部３０３が、加工部４００の凸部と咬合することにより、接続部材３００が第１の枠片２１１に勘合される。加工部４００の凸部が複数あるため、接合部材３００と第１の枠片２１１とをより強固に勘合することが可能となった。また、複数配置することにより、太陽電池モジュールに大きな負荷がかかった際にも、凸部の破損を防ぐことが可能となった。１個あたりの加工部の凸部にかかる負荷は小さくなるためである。
【００２４】
さらに、２個の加工部４００の凸部を、枠片２１１の端面に略平行に配置することにより、１個の溝状の凹部３０３に、２個の加工部４００の凸部が配置されることになる。このような加工部の配置としたことにより、接続部材３００を中空部の第１の空間２１３ａに挿入する際に、凹部の一部分が加工部の凸部に複数回あたることを防ぐことができる。よって、接続部材挿入時の凹部形状変化が発生しにくく、安定した固定強度を得ることが可能となった。
【００２５】
また、接続部材３００の屈曲部３０２付近の外形の断面形状は、第１の空間２１３ａの断面形状とほぼ一致しており、接続部材３００を屈曲部３０２まで嵌入することで、第１の空間２１３ａの端部を閉塞する。
【００２６】
接続部材３００はＬ次状の形状をしているので、接続片端部は２個ある。もう一方の接続片端部を、第１の枠片２１１と隣接する第２の枠片２２０に嵌入し、接続部材の凹部と枠片の凸部とを勘合する構造についても同様である。また、図３を用いて１個の角部について説明したが、他の３個の角部についても同様であることはいうまでもない。
【００２７】
図４は、接続部材の凹部と枠片の加工部の凸部とが互いに勘合した様子を示す略図的断面図である。図４（ａ）は本実施の形態を示す図であり、図４（ｂ）は比較例を示す図である。
【００２８】
図４（ａ）に示すように、接続部材の凹部３０３は、断面視略二等辺三角形の形状を有している。また、枠片の加工部４００の凸部の接続部材の屈曲部側の面は、斜面状となっている。
接続部材の屈曲部側の面とは、接続部材の凹部と枠片の加工部の凸部とが勘合した際に、接続部の凹部の屈曲部側に位置する面と接触する面である。
本実施の形態においては、枠片の加工部４００の凸部の接続部材の接続片端部側の面も、斜面状となっており、凸部は断面視略二等辺三角形の形状である。接続部材の接続片端部側の面とは、接続部材の凹部と枠片の加工部の凸部とが勘合した際に、接続部の凹部の接続片端部側に位置する面と接触する面である。
【００２９】
図４（ｂ）は、比較例を示した図である。図４（ａ）で示した本実施の形態と異なる点は、枠片の加工部の形状である。枠片の加工部４０の凸部は、断面視略四角形の形状を有している。接続部材の凹部３３は、本実施の形態と同様の断面視略二等辺三角形の形状である。
【００３０】
加工部の凸部の接続部材の屈曲部側の面を斜面としたことにより、比較例と比べて、接続部材と枠片との固定強度を向上させることができた。これは、枠体の加工部の凸部の接続部材の屈曲部側の面と、接続部材の凹部の屈曲部側の面との接触面積が大きくなったことにより、摩擦力が大きくなり、互いに動きにくくなったためと考えられる。
【００３１】
また、比較例に示した形状の場合、太陽電池モジュールに非常に大きな負荷がかかった際に、接続部材が枠片からはずれてしまう場合があった。状況を詳細に確認したところ、枠片の加工部の凸部自体が、はずれていた。接続部材の凹部３３と加工部４０の凸部との接触面積が小さいため、接触箇所に力が集中し、破断がおこったと考えられる。本発明においては、加工部の凸部の接続部材の屈曲部側の面を斜面としたことにより、接続部材の凹部との接触面積が大きくなり、局所的な力の集中を防ぐことが可能となった。
【００３２】
本実施の形態においては、枠片の加工部の凸部の接続部材の接続部片側の面も斜面状としたことにより、接続部材の凹部との勘合が行いやすくなった。
【００３３】
また、本実施の形態においては、接続部材の表面ではなく内部に空洞部を設けた。空洞部を設けることで、強度を維持しながらの軽量化が可能となった。
【００３４】
本実施形態においては、接続部材の１個の溝状の凹部に対し、２個の枠片の加工部の凸部を勘合させる構造としたが、３個以上の凸部を勘合させても良いことはいうまでもない。数が多いほど、固定強度をあげることができる。
【００３５】
［実施の形態２］
図５は、本発明の第２の実施の形態を示す太陽電池モジュールを構成する接続部材の略図的斜視図である。第１の実施形態と異なる点は、凹部の形状である。図５（ａ）と（ｂ）は、同じ接合部材を異なる角度からみた場合の略図的斜視図である。
【００３６】
本実施の形態においては、接続部材３１０の凹部３１３は、第１の枠片の加工部の凸部と対応する位置にのみ形成されている。第１の枠片の加工部の凸部の数と、接続部材の凹部の数は同じである。本実施の形態においては、加工部の凸部が２個であるため、接続部材の凹部も２個とした。枠片の加工部の凸部が接続部材の凹部に、なめらかに勘合するように凹部の幅は、凸部の幅よりも大きくした。
【００３７】
このような凹部の形状とすることで、凹部を接続部材の高さ方向の端から端まで切欠いた溝状の構造とした場合と比較して、接続部材の厚さが薄い部分が少なくなるため、接続部材自体がより変形しにくくなった。接続部材が変形しにくくなったことにより、枠片との固定強度をより高くすることが可能となった。
【００３８】
［実施の形態３］
図６は、本発明の第３の実施の形態を示す太陽電池モジュールを構成する接続部材の略図的斜視図である。図６（ａ）と（ｂ）は、同じ接合部材を異なる角度からみた場合の略図的斜視図である。第１の実施形態と異なる点は、凹部が接続部材の高さ方向の端から端までは設けられていない点である。
【００３９】
本実施の形態においては、接続部材３２０の凹部３２３は、接続部材の高さ方向（図６中のＨ方向）の端から端までは設けられてはおらず、途中に平坦部３２４が設けられている。平坦部を設けたことにより、接続部材の強度をあげることが可能となった。接続部材の厚さが薄い箇所が少なくなったため、接続部材自体が変形しにくくなったためである。
【００４０】
また、接続部材の枠片への挿入方向（図６中のＬ方向）に設けられた凹部の数は、第２の枠片に設けられた凸部の数よりも多い。具体的には、挿入方向に凸部は1個のみであるので、凸部の勘合に必要な接続部材の凹部は1個であるが、挿入方向に８個の凹部が設けられている。このような構造とすることにより、枠片の加工部の凸部の形成位置の自由度を高くすることが可能となる。接合部材の凹部と枠体の加工部の凸部との厳密な位置合わせが不要となるためである。
【００４１】
本実施の形態においては、高さ方向Ｈの中央部に平坦部を設けた場合について説明したが、接合部材の高さ方向の端に平坦部を設けても良い。高さ方向の両端に平坦部を設けても良く、両端と中央部の両方に平坦部を設けても良い。
【００４２】
［実施の形態４］
図７は、本発明の第４の実施の形態を示す略図的断面図である。図７（ａ）は接続部材の断面図であり、図７（ｂ）は接続部材の凹部と、加工部の凸部を勘合した略断面を示した図である。実施の形態１と異なる点は、接続部材の凹部の形状と枠体の加工部の凸部の形状である。
【００４３】
図７（ａ）に示すように、接続部材３３０の凹部３３３は断面視略直角三角形の形状を有している。より詳しくは、凹部３３３の接続部材の屈曲部３３２側の面は斜面となっており、接続片端部３３1側の面は略垂直に切り立った面となっている。
【００４４】
また、図７（ｂ）に示すように、枠片の加工部４３０の凸部は、垂直面４３０ａを有する断面視略直角三角形の形状を有している。垂直面４３０ａは、接続部材を枠片に挿入する方向と、略垂直な面である。接続部材の凹部３３３の垂直面３３３ａも同様に、接続部材を枠片に挿入する方向と略垂直な面である。枠片の加工部４３０が接合部材の凹部３３３にはまりこみ、勘合される。
【００４５】
枠片の加工部の凸部の、接続片端部側の面を略垂直な面とすることで、接続部材を枠片から抜けにくくすることができる。さらに、本実施の形態で示したように接続部材の凹部の接続片端部側の面を垂直とすることで、接続部材が枠片からより抜けにくくすることができる。接続部材が抜ける方向の力がかかった際に、接続部材の凹部の垂直面３３３ａが加工部の凸部の垂直面４３０ａにあたる。垂直面３３３ａと垂直面４３０ａとは、抜ける方向に対し略垂直な面であるためである。
【００４６】
枠片の加工部の凸部と接続部材の凹部を勘合する方法として、接続部材を枠片の中空部に挿入した状態でプレス加工を行う方法と、加工部を形成した枠片に接続部材を挿入する方法がある。太陽電池モジュールの大型化に伴い枠片の長さも長くなるため、接続部材を枠片の中空部に挿入した状態では、プレス加工が行いにくい。よって、作業性の向上を目的として、加工部を予め形成した枠片に接続部材を挿入する方法を選択することがある。加工部を形成した枠片に接続部材を挿入する方法を選択した場合、本実施の形態の構造であれば、接続部材を枠片の中空部に挿入しやすくなるという利点がある。接続部材の挿入方向に対して、枠片の加工部の凸部が鋭角な斜面を有することになるためである。
【００４７】
［実施の形態５］
図８は、本発明の第５の実施の形態を示す太陽電池モジュールの略図である。図８（ａ）は、接続部材の略図的断面図であり、図８（ｂ）は第２の枠片の略図的斜視図である。第４の実施形態と異なる点は、接続部材３４０の凹部３４３が、接続部材の屈曲する方向に対して内側ではなく、外側に形成された点である。また、第２の枠片の加工部の凸部４４０は、枠片の中空部を構成する中空部外壁の中空部側の面に形成されている。
【００４８】
このような構造とすることにより、接続部材の凹部と枠片の加工部の凸部を勘合した後に、枠片の加工部を形成するという勘合プロセスを用いた場合の作業性を向上させることができる。枠片の外側を加工することになるため作業が行いやすいためである。
【００４９】
図９に本実施の形態の別の例を示す。図９に示したように接続部材３５０の屈曲する方向に対して内側と外側の両方に凹部３５３を設けてもよい。内側と外側に凹部を形成することにより、より高い固定強度を得ることが可能となる。
【００５０】
［実施の形態６］
図１０は、本発明の第６の実施の形態の太陽電池モジュールを示す略図的斜視図である。第４の実施形態と異なる点は、接続部材の挿入方向に形成された複数の凹部に加工部の凸部が勘合する構造とした点である。
【００５１】
本実施形態においては、枠片の一端に加工部４５０を４個設けた。枠片の両端に加工部を4個設けることとなるので、枠片全体としては８個の加工部があることとなる。本実施形態においては、接続部材の挿入方向には凹部が３個並んでいる。接続部材の屈曲部側の凹部に２個の加工部の凸部が嵌り込み、接続片端部側の凹部に２個の加工部の凸部が嵌り込む構造となっている。
【００５２】
接続部材の挿入方向に並んだ複数の凹部に、加工部の凸部が勘合する構造とすることで、接続部材に回転の力が加わった際にも、１個の加工部にのみ力が加わることを防ぎ、より高い固定強度を維持することが可能となる。
【００５３】
［実施の形態７］
図１１は、本発明の第７の実施の形態の太陽電池モジュールを示す略図的斜視図である。第４の実施形態と異なる点は、加工部の数と配置である。
【００５４】
本実施形態においては、枠片の一端に加工部４６０を５個形成した。接続部材の挿入方向に少なくとも３個の凹部が設けられている。接続部材の屈曲部側の凹部に２個の加工部の凸部が勘合し、接続片端部側の凹部に２個の加工部の凸部、加えて中央の凹部に１個の加工部の凸部の計５個の加工部の凸部が嵌り込む構造とした。このような構造とすることで、加工部の凸部の数を必要以上に増やすことなく、太陽電池モジュールに大きな負荷がかかった場合でも、十分な接続部材と枠片との固定強度を維持することが可能となった。
【００５５】
以上、実施形態１から実施形態７について具体的に説明を行ったが、本発明はそれらに限定されるものではない。上述した７つの実施形態それぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５６】
なお、今回開示した実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００５７】
１  太陽電池モジュール
１０  太陽電池モジュール本体
２００  枠体
２１０、２１１  第１の枠片
２２０、２２１  第２の枠片
２１２  勘合部
２１３  中空部
２１４  仕切片
３００、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０  接続部材
３０１、３３１  接続片端部
３０２、３３２  屈曲部
３０３。３１３、３２３、３３３、３４３、３５４  凹部
４００、４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、４６０  加工部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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