(57)【要約】【課題】  廃棄時に容器本体を丸めた状態で拘束でき、減容化が容易な薄肉容器を提供すること。【解決手段】  内容物が充填される容器本体と、容器本体に設けられた注出口部とを具える薄肉容器であって、注出口部は、注出口を開口する切取りラインと、切取りラインの先方に設けられ、打ち抜き溝が形成された開封部とを含み、薄肉容器の廃棄時に、丸めた容器本体を、切り取られた開封部の打ち抜き溝を押し開いた貫通空間内に挿入することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填される容器本体と、容器本体に設けられた注出口部とを具える薄肉容器であって、
注出口部は、注出口を開口する切取りラインと、切取りラインの先方に設けられ、打ち抜き溝が形成された開封部とを含み、
薄肉容器の廃棄時に、丸めた容器本体を、切り取られた開封部の打ち抜き溝を押し開いた貫通空間内に挿入することを特徴とする薄肉容器。
【請求項２】
開封部は、切取りラインにくびれ部を介して設けられたことを特徴とする請求項１に記載の薄肉容器。
【請求項３】
打ち抜き溝は、Ｕ字状に形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の薄肉容器。
【請求項４】
容器本体は、複数枚の合成樹脂製の積層フィルムにより形成されたスタンディングパウチであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の薄肉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え用などに使用されるパウチ状の薄肉容器に関し、特に、廃棄時に減容化が容易な薄肉容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体等の流動性を有する内容物を充填する薄肉容器として、三枚の合成樹脂製の薄肉シートから形成され、上部のコーナー部に、外周がシール部により封止され、切取り可能な栓が設けられた注出口部を形成したスタンディングパウチは、従来より知られており（特許文献１参照）、洗浄料や化粧料などの内容物の詰め替えに用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１３９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載のスタンディングパウチは、容器を構成する合成樹脂シートが薄肉であるため、内容物を詰め替え終わった後、容易に折り畳んだり、丸めたりして廃棄できる利点を有するが、容器を構成する合成樹脂シートの復元力により、徐々に元の形状に広がろうとするので、別に結束具などを用意する必要が生じ、廃棄物の減容化を妨げるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、詰め替え用の内容物を充填した薄肉容器にとって、廃棄時に必要不可欠な減容化を容易にし、別に結束具などを用意しなくとも、廃棄時に丸めた状態で拘束できる薄肉容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、薄肉容器として、内容物が充填される容器本体と、容器本体に設けられた注出口部とを具える薄肉容器であって、注出口部は、注出口を開口する切取りラインと、切取りラインの先方に設けられ、打ち抜き溝が形成された開封部とを含み、薄肉容器の廃棄時に、丸めた容器本体を、切り取られた開封部の打ち抜き溝を押し開いた貫通空間内に挿入することを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
開封部の具体的実施形態として、開封部は、切取りラインにくびれ部を介して設けられたことを特徴とする構成を採用し、打ち抜き溝は、Ｕ字状に形成されたことを特徴とする構成を採用する。
また、薄肉容器の具体的実施形態として、容器本体は、複数枚の合成樹脂製の積層フィルムにより形成されたスタンディングパウチであることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の薄肉容器は、切取りラインの先方に打ち抜き溝が形成された開封部を設け、薄肉容器の廃棄時に、丸めた容器本体を、切り取られた開封部の打ち抜き溝を押し開いた貫通空間内に挿入することにより、丸めた容器本体が元の形状に広がろうとするのを拘束することができ、廃棄時の減容化を図ることができる。
【０００９】
開封部は、切取りラインにくびれ部を介して設けられることにより、開封部を切取る際に、剪断応力が集中して切取りを容易にすることができる。
また、薄肉容器の注出口を開口する際に、開封部の打ち抜き溝の内方に形成される貫通空間に指を入れて引っ張ることができるので、開封部を容易に切り取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態である薄肉容器を示す正面図である。
【図２】薄肉容器から開封部が切り取られた状態を示す部分正面図である。
【図３】切り取られた開封部の打ち抜き溝を押し開いた状態を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図４】廃棄時に、開封部の打ち抜き溝を押し開いた貫通空間内に丸めた薄肉容器を挿入した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
つぎに、本発明の薄肉容器をスタンディングパウチとして具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１２】
図１において、Ａはスタンディングパウチの容器本体であり、Ｂは容器本体Ａの上方コーナー部に設けられた注出口部である。
容器本体Ａは、三枚の合成樹脂製の積層フィルムで形成されており、胴部は、前後二枚の壁面フィルム１の両側端縁部を胴部シール部２でシールされ、底部は、壁面フィルム１下端に内側に折り込まれた底部フィルム３を舟形シールパターンとして、底部シール部４でシールされている。
なお、本実施形態では、容器本体Ａは、三枚の合成樹脂製の積層フィルムで形成されているが、積層フィルムは、合成樹脂のみではなく、金属と合成樹脂の積層フィルムを用いても構わず、また、その枚数も複数枚であれば構わないので、三枚に限らない。
【００１３】
容器本体Ａは、図１に示すように、後述する開封部８を確保するために、壁面フィルム１の左上コーナー部を残して二つの切欠部５ａ、５ｂで切り欠かれ、切欠部５ａ、５ｂを含む壁面フィルム１のコーナー部外周が胴部シール部２から連続する注出口部シール部６によりシールされ、斜め上方に向けて注出口部Ｂが形成されている。
さらに、容器本体Ａの右側上端には、内容物を充填した後にシールされる開口シール部７が形成されている。
【００１４】
注出口部Ｂには、下方が切欠部５ｂから連続して滑らかな形状で形成される一方、上方が切欠部５ａからくびれ部８ａを介して形成され、略四辺形状の開封部８が設けられている。
開封部８は、注出口部シール部６に沿って、Ｕ字状の打ち抜き溝９が形成されており、その両方の端部には、図３に示すように、円形の溝端部９ａ、９ｂが形成されている。
なお、溝端部９ａ、９ｂの形状は、円形以外であっても構わない。
【００１５】
開封部８には、打ち抜き溝９の内方に押し込み部８ｂが溝端部９ａ、９ｂから屈曲するように形成され、この押し込み部８ｂが屈曲したあとには、貫通空間１０が形成されるようになっている。
本実施形態では、打ち抜き溝９の形状は、Ｕ字状であるが、たとえば、多角形状、十字状、扇状、星型形状等、貫通空間を形成できる形態であればどのような形状であってもよい。
また、打ち抜き溝９は、押し込みを容易にするものであれば、前もって破断された切り込み（スリット）だけでなく、使用時に力を加えて破断する弱化ラインなどでもよく、その手段は問わない。
【００１６】
後述するように、貫通空間１０は、容器本体Ａを丸めて廃棄する際に挿入するために形成されるものであるから、丸めた容器本体Ａを挿入できるだけのサイズを確保する必要がある。
このためには、開封部８は、必要な大きさを確保し、さらに、打ち抜き溝９は、開封部８の外周に可能な限り近接して形成することが望ましい。
また、開封部８を大きくするために、くびれ部８ｂ以外に開封部８の下方に、くびれ部を形成するようにしても構わない。
【００１７】
開封部８の容器本体Ａ側には、開封部８を切取り、図２に示すように、容器本体Ａの内部と連通する注出口１１を開口するため、ノッチなどの弱化部が設けられた切取りライン１２が形成されている。
なお、本実施形態では、切取りラインは、ノッチなどの弱化部が設けられているが、切取りを容易にするものであれば、その手段は問わない。
【００１８】
つぎに、スタンディングパウチとして具体化した薄肉容器の使用態様と作用効果について説明する。
本実施形態の薄肉容器は、二枚の壁面フィルム１と一枚の底部フィルム３の各シール部を、従来のように、ヒートシールなどの方法により、開口シール部７以外をシールして形成される。
このように形成された薄肉容器は、容器本体Ａの開口シール部７から内容物が充填され、充填後に開口シール部７をシールして密封される。
【００１９】
使用にあたっては、まず、注出口部Ｂに設けられた開封部８を指でつまみ、図２に示すように、切取りライン１２をくびれ部８ａ側に形成されたノッチなどの弱化部により切り取って、注出口１１を開口する。
開封部８は、切欠部５ａからくびれ部８ａを介して形成されているので、切取りの際に、剪断応力が集中して切取りを容易にすることができる。
また、切取りにあたって、開封部８を指でつまむ代わりに、開封部８の打ち抜き溝９の内方に形成される貫通空間１０に指を入れて引っ張ることで、容易に開封部８を切り離すことができる。
【００２０】
つぎに、内容物の注出にあたっては、図２において、容器本体Ａを左方に傾け、倒立させていくと、注出口１１から内容物が他の容器に詰め替えのために注出される。
他の容器への詰め替えが完了し、容器本体Ａ内の内容物がなくなると、容器本体Ａを廃棄することになる。
【００２１】
容器本体Ａの廃棄にあたっては、図３に示すように、注出口１１の開封時に切り取られた開封部８を用意し、打ち抜き溝９内方の押し込み部８ｂを溝端部９ａ、９ｂから屈曲させて開封部８に貫通空間１０を形成した後、図４に示すように、丸めた容器本体Ａをその中に挿入する。
なお、本実施形態では、押し込み部８ｂは、片開き（片持ち）するようになっているが、上下に観音開きをするような形状としても構わない。
このようにすると、合成樹脂製のフィルムの復元力により、元の形状のように広がろうとする容器本体Ａを丸めたまま拘束することになり、廃棄時の減容化を容易にすることができる。
【００２２】
このように、これまで薄肉容器の容器本体Ａと別に廃棄していた開封部８を一緒にまとめて廃棄することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の薄肉容器は、廃棄時に、丸めた容器本体を、切り取られた開封部の打ち抜き溝を押し開いた貫通空間内に挿入することにより、丸めた容器本体が元の形状の戻ろうとするのを拘束して廃棄時の減容化を図ることができ、特に、洗浄料や化粧料などの詰め替えて使用する必要がある内容物を充填する薄肉容器として好適である。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ        容器本体
Ｂ        注出口部
１        壁面フィルム
２        胴部シール部
３        底部フィルム
４        底部シール部
５ａ、５ｂ  切欠部
６        注出口部シール部
７        開口シール部
８        開封部
８ａ      くびれ部
８ｂ      押し込み部
９        打ち抜き溝
９ａ、９ｂ  溝端部
１０        貫通空間
１１        注出口
１２        切取りライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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