(57)【要約】【課題】  草木等を除去するために使用される刈払機において、金属製の刃体が熱処理を施されていないものでも使用することができ、全体を軽量化しながらも、刈払機に取り付けられる基台とは長期間使用しても強固に固定されている回転刃を提供することを目的とする。【解決手段】  中心部に刈払機へ取り付ける取付孔１１を有し、円盤状で樹脂製の基台１と、前記基台１に内包され、前記基台１の外周に沿って前記基台１の外周から露出する切断刃２１及び前記切断刃２１の内側で前記切断刃２１を支持する支持部２２によって形成される複数の連通孔２３を有する金属製の刃体２を備えることを特徴とする刈払機用回転刃により解決することができた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部に刈払機へ取り付ける取付孔を有し、円盤状で樹脂製の基台と、
前記基台に内包され、前記基台の外周に沿って前記基台の外周から露出する又は使用に伴って露出する切断刃及び前記切断刃の内側で前記切断刃を支持する支持部によって形成される複数の連通孔を有する金属製の刃体を備えることを特徴とする刈払機用回転刃。
【請求項２】
前記基台に無機材料が含有されていることを特徴とする請求項１に記載の刈払機用回転刃。
【請求項３】
前記基台の表面又は裏面の少なくとも一方に前記基台より突出して設けられた突設部を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の刈払機用回転刃。
【請求項４】
前記支持部が、前記取付孔を中心に放射状に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の刈払機用回転刃。
【請求項５】
前記支持部が、格子状に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の刈払機用回転刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、草木等を除去するために使用される刈払機において、回動可能に刈払機に取り付けられ、草木等を切断する回転刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈払機で使用される回転刃は、金属製で外周に鋸を有する円板状の丸鋸刃や金属製の台座の外周に超硬度合金を埋設したチップソーなどが知られている。
【０００３】
また、軽量化などのために、刈払機のシャフトに取り付ける台座の部分が合成樹脂からなり、その外周縁の全周にわたり多数の刃部を備えた回転刃が知られている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、刈払機のシャフトに取り付ける台座の部分がポリカーボネートなどの合成樹脂からなり、その外周縁の全周にわたり切刃や超硬チップ体を有する多数の刃部を備えた回転刃が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−７９１９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来から一般に使用されている全体が金属製の回転刃では、回転刃が刈払機の先端に取り付けられるために作業していると作業者の腕が疲労して長時間作業することが困難であるだけでなく、草木、砂利、石などとの接触から刃こぼれしないように剛性を持たせるため、１．２５ｍｍ以上の厚みを有し、さらに、熱処理などが施されている。
【０００７】
また、特許文献１に記載の回転刃では、刃部に形成されている切刃もまた合成樹脂製であり摩耗し易く、そして、円形索と円形索に挿入された超硬チップを円板状の台座の外周縁に設けられた凹部等に嵌入して、超硬チップが台座に固定されているが、使用に伴って円形索が摩耗することにより超硬チップが台座十分に固定できないおそれがあった。
【０００８】
そこで、本発明は、草木等を除去するために使用される刈払機において、金属製の刃体が熱処理を施されていないものでも使用することができ、全体を軽量化しながらも、刈払機に取り付けられる基台とは長期間使用しても強固に固定されている回転刃を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
〔１〕すなわち、本発明は、中心部に刈払機へ取り付ける取付孔を有し、円盤状で樹脂製の基台と、前記基台に内包され、前記基台の外周に沿って前記基台の外周から露出する又は使用に伴って露出する切断刃及び前記切断刃の内側で前記切断刃を支持する支持部によって形成される複数の連通孔を有する金属製の刃体を備えることを特徴とする刈払機用回転刃である。
〔２〕そして、前記基台に無機材料が含有されていることを特徴とする前記〔１〕に記載の刈払機用回転刃である。
〔３〕そして、前記基台の表面又は裏面の少なくとも一方に前記基台より突出して設けられた突設部を備えることを特徴とする前記〔１〕又は前記〔２〕に記載の刈払機用回転刃である。
〔４〕そして、前記支持部が、前記取付孔を中心に放射状に設けられていることを特徴とする前記〔１〕から前記〔３〕のいずれかに記載の刈払機用回転刃である。
〔５〕そして、前記支持部が、格子状に設けられていることを特徴とする前記〔１〕から前記〔３〕のいずれかに記載の刈払機用回転刃である。
【発明の効果】
【００１０】
前記〔１〕に記載の回転刃によれば、草木等を除去するために使用される刈払機において、金属製の刃体が熱処理を施されていないものでも使用することができ、全体を軽量化しながらも、刈払機に取り付けられる基台とは長期間使用しても強固に固定することができる。
前記〔２〕に記載の回転刃によれば、さらに、使用による前記基台の機械的強度が向上し、耐摩耗性が向上し、そして、地面との接触ときの摩擦熱に対しての耐熱性も向上する。
前記〔３〕に記載の回転刃によれば、さらに、使用による前記基台そのものの摩耗を軽減することができる。
前記〔４〕に記載の回転刃によれば、さらに、前記基台と前記刃体とを強固に固定することができる。
前記〔５〕に記載の回転刃によれば、さらに、前記基台と前記刃体とを強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の刈払機用回転刃の第一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の刈払機用回転刃の第一実施形態を示す正面図である。
【図３】本発明の刈払機用回転刃の第一実施形態を示す側面図である。
【図４】図３におけるα部拡大図である。
【図５】図２において、内部にある刃体２を透視した状態を示す正面図である。
【図６】図５において、刃体２のみを示す正面図である。
【図７】本発明の刈払機用回転刃の第二実施形態における刃体２のみを示す正面図である。
【図８】本発明の刈払機用回転刃の第三実施形態において、内部にある刃体２を透視した状態を示す正面図である。
【図９】図８におけるβ部を拡大した概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る刈払機用回転刃に関する実施形態について図面を参照して詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。また、数値範囲をあらわす記載は上限と下限を含むものである。
【００１３】
＜第一実施形態＞
図１から図６に示すように、刈払機用回転刃Ｂ（以下、「回転刃Ｂ」ともいう）は、所定の厚みを有する円盤状の樹脂製の基台１と、基台１に内包される刃体２を備えている。
【００１４】
基台１は、中心部において、図示しない刈払機のシャフトの一端に取り付ける円形の取付孔１１を備えている。取付孔１１は、基台１の表面及び裏面に貫通している孔である。なお、第一実施形態において、取付孔１１は円形であるが、他の実施形態において、楕円形などの貫通孔、角形など多角形の貫通孔などであってもよい。
【００１５】
そして、基台１の表面及び裏面には、それぞれ基台１より山なりに突出して設けられた突設部１２が設けられている。基台１の表面又は裏面の少なくとも一方に突設部１２が設けられていることにより、その突設部１２が刈払機を使用するときの地面側に位置するように刈払機に取り付けて使用すると、基台１そのものが地面に接触するよりも先に突設部１２が地面に接触するために、基台１そのものの摩耗による損傷を防止することができ、回転刃Ｂの寿命を延ばすことができる。さらに、基台１の表面及び裏面の両方に突設部１２が設けられていると、回転刃Ｂを交換するときに、回転刃Ｂの表面と裏面を区別する必要がないために取り付ける方向を間違うことがない。なお、第一実施形態において、突設部１２は基台１の表面及び裏面に設けられているが、他の実施形態において、突設部１２が基台１の表面のみ、又は、裏面のみに設けられていてもよい。
【００１６】
そして、図１から図３などに示すように、突設部１２は、刈払機のシャフトに回転刃Ｂを取付けて使用する際に、地面に接触して不規則な方向に回転刃Ｂが跳ねないようにそれぞれおおよそ同じ高さに設計されていることが好ましく、また、取付孔１１を中心に同心円状に配設されていることが好ましい。
【００１７】
また、第一実施形態において、突設部１２は基台１の表面及び裏面にそれぞれ４個ずつ設けられているが、他の実施形態において、２個、３個、５〜８個など設けることもできるし、基台１の表面及び裏面に設けられる突設部１２の個数が相違するように設けられていてもよい。なお、図１などに示すように、突設部１２が設けられている面と反対側の面には、突設部１２の設置場所に対応する細長で丸みを帯びた窪みが設けられており、表面と裏面に設けられた複数の突設部１２の位置関係が簡単に把握することができる。
【００１８】
そして、突設部１２の頂点には、所定の深さで窪んだ突設部穴１２１が設けられている。突設部穴１２１を設けることにより、長期間使用しているうちに突設部穴１２１の周囲が摩耗して突設部穴１２１の底が表面に露出してしまい突設部穴１２１そのものを認識することができないようであれば、回転刃Ｂを交換する時期になっていると使用者に知らせることができる。
【００１９】
基台１は、高分子樹脂を原材料としている。これにより、回転刃Ｂ全体が金属製であるよるも軽量化できるため、高齢者や女性などの作業者への負担を軽減することができ、作業効率を向上させることができる。また、高分子樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、アクリル樹脂などの熱可塑性樹脂を使用することができるし、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリイミドなどの熱硬化性樹脂を使用することがでるし、さらに、ポリアミド、ポリアセタール、ポリフェニレンスルフィドなどのエンジニアリングプラスチックやスーパーエンジニアリングプラスチックを使用することができる。
【００２０】
また、突設部１２は、基台１とは別体として基台１に螺子等により固定するようにして、基台１とは異なる高分子樹脂を用いてもよい。例えば、突設部１２が基台１よりも硬度の高い高分子樹脂を用いて、基台１よりも突設部１２の方が摩耗しにくいように設計してもよい。
【００２１】
さらに、基台１に用いられる高分子樹脂が、無機材料が含有されている複合材料であってもよい。基台１が、無機材料を含有する複合材料からなることにより、基台１の機械的強度が向上し、基台１及び基台１に設けられた突設部１２の耐摩耗性が向上し、そして、地面に接触したときの摩擦熱に対しての耐熱性も向上する。含有される無機材料としては、ガラス繊維、炭素繊維などが好ましい。
【００２２】
図４、図５に示すように、刃体２は、基台１に内包されて、草木等を切断するための金属製の部材である。図６に示すように、刃体２は、基台１の外周に沿って基台１の外周から露出する切断刃２１と、切断刃２１の内側、すなわち、切断刃２１に対して取付孔１１側にあって切断刃２１を支持する支持部２２を備えている。そして、切断刃２１と支持部２２によって形成され、刃体２の表面及び裏面に連通する連通孔２３を複数有している。さらに、切断刃２１の内側であって、取付孔１１を中心に同心円状に支持部２２と一体となる補助部２４を有している。また、刃体２の中心部には、基台１の取付孔１１と略同形状の孔が設けられており、図示しない刈払機のシャフトに取り付けることができるようになっている。なお、第一実施形態において、刃体１の外形は、花型を有しているが、基台１の外形に合わせているためであり、基台１の外形が花型以外の形状であればそれに沿った外形となることが好ましい。
【００２３】
切断刃２１は、草木等と接触する部分であり、図３、図４に示すように、回転刃Ｂを厚み方向で見たときには、基台１に挟持されて、基台１より少し露出している。このように切断刃２１が基台１によって挟持されるために、切断刃２１の熱処理を行わなくても所望の機械的強度を有しており、切断刃２１の厚みを薄くしても所望の切断能力を発現できる。切断刃２１の切断能力を高くするために、切断刃２１の厚みは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍであることが好ましい。また、使用時において、樹脂製である基台１が先に摩耗するために、常に切断刃２１は露出して刃としての役割を果たしている。
【００２４】
そして、支持部２２は、切断刃２１の内側に取付孔１１を中心に放射状に設けられている。このため、切断刃２１と支持部２２の間、さらには、支持部２２と補助部２４との間に複数の連通孔２３が形成される。よって、刃体２に対して基台１の原材料の高分子樹脂を注入して回転刃Ｂを製造するインサート成形において、その高分子樹脂が連通孔２３を行き来することができるので、成形された回転刃Ｂは、基台１と刃体２が強固に一体となっており、使用時においても基台１から刃体２が脱落することがない。
【００２５】
また、図５、図６に示すように、切断刃２１には表面及び裏面を貫通する切断刃孔１２１が穿孔されている。上記連通孔２２と同様に、成形された回転刃Ｂは、切断刃２１が基台１と強く固定されているので、使用時においても切断刃２１が基台１からぶれることがないため安定して切断することができる。
【００２６】
＜第二実施形態＞
第一実施形態と、基台１についてはおおよその構成においては同様である。図７に示すように、第一実施形態との相違点は、刃体２の構造である。具体的には刃体２における支持部２２の配設のされ方に相違する。第二実施形態では、支持部２２は、切断刃２１の内側に格子状に設けられており、支持部２２によって形成される隙間が、連通孔２３となっている。
【００２７】
第一実施形態と同様に、連通孔２３により、刃体２に対して基台１の原材料の高分子樹脂を注入して回転刃Ｂを製造するインサート成形において、その高分子樹脂が連通孔２３を行き来することができるので、成形された回転刃Ｂは、基台１と刃体２が強固に一体となっており、使用時においても基台１から刃体２が脱落することがない。
【００２８】
＜第三実施形態＞
基台１について、第一実施形態との相違点は、基台１の外周が切断刃２１を覆っていることである。基台１が切断刃２１より柔らかい素材からなるために、回転刃Ｂを刈払機に装着して使用していると、徐々に基台１の外周が摩耗により削れて切断刃２１が露出するので、切断刃２１は使用に伴って露出することとなる。このように、最初の未使用時において基台１の外周が切断刃２１を覆っていることにより、樹脂製の基台１と金属製の刃体２から回転刃Ｂを成型しやすくなるとともに、回転刃Ｂを刈払機に取り付けるときなどに誤って作業者が負傷することを防いでいる。また、刃体２の形状により、基台１の外周の形状も第一実施形態等と相違している。
【００２９】
そして、第一実施形態とは、刃体２の構造においても相違する。とりわけ、図９に示すように、刃体２に設けられた複数の切断刃２１が、その中心軸方向に垂直な面に対して、傾斜している。傾斜する角度は、２０〜４０度であることが好ましい。切断刃２１が、その中心軸方向に垂直な面に対して所定の角度だけ傾いていると、回転刃Ｂをどちらの面で取り付けても同じように切断することができ、さらに、基台１の外周が切断刃２１を覆っている未使用時から摩耗により切断刃２１の一部が露出する時間を短縮することができる。
【００３０】
また、第一実施形態、第二実施形態と同様に、連通孔２３により、刃体２に対して基台１の原材料の高分子樹脂を注入して回転刃Ｂを製造するインサート成形において、その高分子樹脂が連通孔２３を行き来することができるので、成形された回転刃Ｂは、基台１と刃体２が強固に一体となっており、使用時においても基台１から刃体２が脱落することがない。
【符号の説明】
【００３１】
Ｂ・・・刈払機用回転刃
１・・・基台
１１・・・取付孔
１２・・・突設部
１２１・・・突設部穴
２・・・刃体
２１・・・切断刃
２１１・・・切断刃孔
２２・・・支持部
２３・・・連通孔
２４・・・補助部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016135117.tif 000009
【図８】
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【図９】
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