(57)【要約】      （修正有）【課題】床部と壁部との隙間において、コーキング材の垂直方向における厚さ不足を抑制し、シール不良の発生を防ぐことができる、浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法を提供する。【解決手段】浴室洗い場の床部６に設けられた溝部４２に浴室の立壁面を形成する壁部８を挿入した状態で、溝部４２と壁部８との隙間ＩＳに、コーキング材供給ノズル６０から供給されたコーキング材を注入する、浴室洗い場における床部６と壁部８との間のシール方法であって、コーキング材供給ノズル６０の先端に設けられたコーキング材供給口６８の少なくとも一部が隙間ＩＳに位置するように、コーキング材供給ノズル６０の少なくとも一部を隙間ＩＳに挿入し、隙間ＩＳに沿ってコーキング材供給ノズル６０を移動させながら、コーキング材を注入する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴室洗い場の床部に設けられた溝部に浴室の立壁面を形成する壁部を挿入した状態で、前記溝部と前記壁部との隙間に、コーキング材供給ノズルから供給されたコーキング材を注入する、浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法であって、
前記コーキング材供給ノズルの先端に設けられたコーキング材供給口の少なくとも一部が前記隙間に位置するように、前記コーキング材供給ノズルの少なくとも一部を前記隙間に挿入し、前記隙間に沿って前記コーキング材供給ノズルを移動させながら、前記コーキング材を注入することを特徴とする浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法。
【請求項２】
前記コーキング材供給ノズルの断面は扁平形状であり、
前記コーキング材供給口は扁平形状であり、
前記断面の長手方向は、前記コーキング材供給口の長手方向と、略平行であることを特徴とする請求項１に記載の浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法。
【請求項３】
前記コーキング材供給口は、前記コーキング材の吐出方向が前記コーキング材供給ノズルの移動方向とは逆方向の成分を有する状態で、前記隙間へ前記コーキング材を注入することを特徴とする請求項１又は２に記載の浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法。
【請求項４】
前記コーキング材供給ノズルは、前記コーキング材供給ノズルの、前記隙間に対する挿入量を規制する挿入規制部を有し、
前記挿入規制部が前記挿入量を規制した状態で前記コーキング材供給ノズルを移動させながら、前記コーキング材を注入することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、床部と壁部との間に、室外への水の流出を防ぐためのコーキング材を設けた浴室洗い場が普及している。
【０００３】
特許文献１では、床面材の壁受け溝部の凹部と壁面材との隙間に、防水のためのコーキング材が設けられる浴室構造が記載されている。
【０００４】
このようなコーキング材が設けられた浴室構造において、コーキング材は、床面材の壁受け溝部の凹部と壁面材との隙間の上方から該隙間へ注入される。言い換えると、コーキング材を供給する供給手段は、凹部と壁面材との隙間より上方に配置された状態で、コーキング材を注入する仕様となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２０９８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような浴室構造において、供給手段を凹部と壁面材との隙間より上方に配置させた状態でコーキング材を注入するシール方法であると、浴室の施工者にとって、該隙間は目視しづらい。その結果、施工者によって、隙間へのコーキング材の注入量に、ばらつきが発生することがある。注入量のばらつきが発生すると、コーキング材が隙間の下方まで十分に到着しないという状況が発生する可能性がある。コーキング材が隙間の下方まで十分に到着しないと、コーキング材の垂直方向における厚さが不足してしまう。コーキング材の厚さが不足してしまうと、隙間を構成する凹部又は壁面材に接触するコーキング材の接触面積が小さくなる。コーキング材の凹部又は壁面材に対する接触面積が小さくなると、コーキング材全体の凹部又は壁面材に対する接着力が低下する。その結果、コーキング材に外力が働いた際に、コーキング材が凹部又は壁面材から剥がれてしまい、シール不良を生ずるおそれがある。
【０００７】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、床部と壁部との隙間において、コーキング材の垂直方向における厚さ不足を抑制し、シール不良の発生を防ぐことができる、浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、浴室洗い場の床部に設けられた溝部に浴室の立壁面を形成する壁部を挿入した状態で、前記溝部と前記壁部との隙間に、コーキング材供給ノズルから供給されたコーキング材を注入する、浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法であって、前記コーキング材供給ノズルの先端に設けられたコーキング材供給口の少なくとも一部が前記隙間に位置するように、前記コーキング材供給ノズルの少なくとも一部を前記隙間に挿入し、前記隙間に沿って前記コーキング材供給ノズルを移動させながら、前記コーキング材を注入することを特徴とする浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法である。
この浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法によれば、コーキング材供給口の少なくとも一部が溝部と壁部との隙間に位置するように、コーキング材供給ノズルを隙間に挿入させ、この隙間に沿ってコーキング材供給ノズルを移動させながら、コーキング材を注入する。このことより、隙間内においてコーキング材の注入が可能になるため、コーキング材をより確実に隙間の下方まで注入することができる。したがって、床部と壁部との隙間において、コーキング材の垂直方向における厚さ不足を抑制し、浴室洗い場における室外への水の流出を防ぐことができる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記コーキング材供給ノズルの断面は扁平形状であり、前記コーキング材供給口は扁平形状であり、前記断面の長手方向は、前記コーキング材供給口の長手方向と、略平行である浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法である。
この浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法によれば、コーキング材供給ノズルの断面、及び、コーキング材供給口は扁平形状であり、断面の長手方向は、コーキング材供給口の長手方向と、略平行である。このことより、コーキング材供給口の面積を確保しつつ、コーキング材供給ノズルを床部と壁部との隙間に挿入することができる。したがって、床部と壁部との隙間の大きさが小さい場合であっても、コーキング材供給口による圧力損失を抑制しつつ、コーキング材供給部を該隙間に挿入することができる。
【００１０】
第３の発明は、第１又は２の発明において、前記コーキング材供給口は、前記コーキング材の吐出方向が前記コーキング材供給ノズルの移動方向とは逆方向の成分を有する状態で、前記隙間へ前記コーキング材を注入することを特徴とする浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法である。
この浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法によれば、コーキング材供給口は、コーキング材供給ノズルの移動方向とは逆方向に向けて、床部と壁部との隙間へコーキング材を注入する。このことより、隙間の垂直方向において、コーキング材を隙間へ厚く注入できる。したがって、床部と壁部との隙間において、コーキング材の垂直方向における厚さ不足を抑制し、浴室洗い場における室外への水の流出を防ぐことができる。また、このことより、注入されたコーキング材がコーキング材供給ノズルの移動を妨げることを、抑制することができる。したがって、浴室の施工者の、コーキング材注入作業における、作業性が向上する。
【００１１】
第４の発明は、第１乃至３の何れか１つの発明において、前記コーキング材供給ノズルは、前記コーキング材供給ノズルの、前記隙間に対する挿入量を規制する挿入規制部を有し、前記挿入規制部が前記挿入量を規制した状態で前記コーキング材供給ノズルを移動させながら、前記コーキング材を注入することを特徴とする浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法である。
この浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法によれば、コーキング材供給ノズルは、コーキング材供給ノズルの、床部と壁部との隙間に対する挿入量を規制する挿入規制部を有する。このことより、挿入規制部は、コーキング材供給ノズルが床部と壁部との隙間へ深く挿入されることを、抑制することができる。即ち、挿入規制部は、コーキング材供給口が、該隙間の底面によって塞がれてしまうことを、抑制することができる。したがって、浴室の施工者の、コーキング材注入作業における、作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の態様によれば、床部と壁部との隙間において、コーキング材の垂直方向における厚さ不足を抑制し、シール不良の発生を防ぐことができる、浴室洗い場における床部と壁部との間のシール方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る浴室洗い場を備えた浴室ユニットを示す模式的斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るコーキング材供給手段を示す模式図である。
【図４】図１において、床部と壁部との隙間へコーキング材を注入する前の浴室洗い場を示す模式的部分断面図である。
【図５】図１の浴室洗い場において、床部と壁部との隙間への、コーキング材供給部の挿入動作を示す模式的部分断面図である。
【図６】図１の浴室洗い場において、床部と壁部との隙間への、コーキング材の注入動作を示す模式的部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
【００１５】
（浴室ユニット１００について）
図１は、本発明の一実施形態に係る浴室洗い場を備えた浴室ユニットを示す模式的斜視図である。  
図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図である。    
まず、図１及び図２を用いて、本発明の一実施形態に係る浴室ユニット１００について説明する。
【００１６】
図１に示すように、浴室ユニット１００は、例えば樹脂製の浴槽１と、浴室洗い場２と、を備える。浴槽１の底部裏面における四隅近傍には、支持脚４が設けられ、その支持脚４を介して、浴槽１は浴室設置面（例えば、建物の床）Ｓの上に設置される。支持脚４は、支持脚４に接続されたボルトを回転させることで高さ調節可能な構造を有する。
【００１７】
浴室洗い場２は、その床面を形成する床部６と、その立壁面を形成する壁部８と、を有する。床部６は、周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成されている。床部６は、ボルトを回転させることで高さ調節可能な構造を有する支持脚１０を介して浴室設置面Ｓ上に設置されている。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加温されたお湯も含むものとする。
【００１８】
床部６において、浴槽１との境界部近傍には、排水管１２に連通する排水口（図１では、着脱自在の蓋１４で塞がれている。）が形成されている。排水口が設けられた部分は窪んでおり、床部６の表面には、排水口に向けて下向き傾斜した排水勾配が付けられている。なお、浴槽１の底部に設けられた図示しない排水口も、排水管１２に接続されている。
【００１９】
壁部８は、浴室ユニット１００の４面を構成しており、第１〜第８の壁パネル１６〜３０を有する。隣接する壁パネルの間には、隣接する壁パネル同士を連接する壁面接続部材３２が床部６の外周部３４に立設されている。  
【００２０】
第１の壁パネル１６は、床部６において浴槽１とは反対側に配置されている。第２の壁パネル１８及び第３の壁パネル２０は、第１の壁パネル１８と直交し、互いに対向して配置されている。第４〜第６の壁パネル２２〜２６は、浴槽１の縁のうち、床部６側を除く３辺の縁の上に配置されている。第４の壁パネル２２及び第５の壁パネル２４の下側には、浴槽２００と第２の壁パネル１８及び第３の壁パネル２０との間をつなぐ第７の壁パネル２８及び第８の壁パネル３０が配置されている。  
【００２１】
なお、本発明における壁部８は、これだけに限定されず、１枚のパネルが複数パネルに分割されている構成や、隣接する複数枚のパネルが一体化されている構成であってもよい。  
また、図１に例示した浴室ユニット１００では、第３の壁パネル２０には図示しないドア取付枠を介してドアＤＲが設けられている。本発明では、このドア取付枠も壁部８に含まれるものとする。  
【００２２】
浴槽１と床部６との境界には、浴槽１における床部６側の側面を覆い隠すバスエプロン３６が設けられている。なお、浴槽１の構造によっては、バスエプロン３６を設けなくてよいものもある。
【００２３】
図２に示すように、床部６は、例えば金属製の床基材３８と、床本体４０と、を有する。床本体４０は、例えば発砲ポリプロピレン（ＥＰＰ）で形成されている。床本体４０は、その上面において、下方へ切り欠かれた溝部４２を有する。溝部４２は、洗い場内側側面４４と、洗い場外側側面４６と、底面４８と、を有する。なお、底面４８は、重力が働く方向に垂直な面である水平面である。溝部４２には、壁部８が挿入される。
【００２４】
壁部８は、例えば石膏ボードの母材５０と、母材５０の表面において、補強などのために貼り付けられている鋼板５２と、樹脂製のペフ部５４と、を有する。鋼板５２は、母材５０の浴室内側（洗い場側）の表面に取り付けられ、下方において表面から母材５０の下端５５へ向けて折り曲げられている。ペフ部５４は、底面４８に貼り付けられており、この上に鋼板５２が載置される。
【００２５】
溝部４２の洗い場内側側面４４と壁部８との間には、隙間ＩＳが設けられている。この隙間ＩＳの幅の大きさＬは、例えば２．５〜５ミリメートル（ｍｍ）である。隙間ＩＳには、防水のためのコーキング材ＣＫが設けられている。コーキング材ＣＫは、浴室内の水が洗い場外側側面４６側に回りこむことを防いでいる。コーキング材ＣＫは、例えばシリコーンである。この場合、コーキング材ＣＫは、洗い場内側側面４４と壁部８とを接着する。
【００２６】
ペフ部５４は、例えばスポンジ形状に形成されている。このことにより、壁部８の自重によって、ペフ部５４は下方に圧縮される。したがって、浴室内の水が、隙間ＩＳにおける、コーキング材ＣＫより下方に浸入した場合でも、ペフ部５４によって、水が洗い場外側側面４６側に回りこむことを防ぐことができる。
【００２７】
（コーキング材供給手段５６について）
図３は、本発明の一実施形態に係るコーキング材供給手段を示す模式的斜視図である。
なお、図３（ａ）は、本発明の一実施形態に係るコーキング材供給手段の全体形状を示す模式的斜視図である。図３（ｂ）は、本発明の一実施形態に係るコーキング材供給手段のコーキング材供給ノズルを示す模式的斜視図である。    
図３を用いて、本発明の一実施形態に係るコーキング材供給手段５６について説明する。
【００２８】
図３（ａ）に示すように、コーキング材供給手段５６は、例えば樹脂製で円柱形状のコーキング材供給手段本体部５８と、例えば樹脂製で中空形状のコーキング材供給ノズル６０と、を有する。コーキング材供給手段本体部５８の内部には、コーキング材ＣＫが充填されている。
【００２９】
コーキング材供給ノズル６０は、コーキング材供給手段本体部５８と螺合接続する接続部６２と、接続部６２から延出した基部６４と、基部６４から屈曲したコーキング材供給部６６と、を有する。コーキング材供給部６６は、コーキング材供給ノズル６０の先端に設けられている。
【００３０】
図３（ｂ）に示すように、コーキング材供給部６６の断面は、例えば楕円形状で、且つ、扁平形状である。また、コーキング材供給部６６の先端には、コーキング材供給口６８が設けられている。コーキング材供給口６８は、例えば楕円形状で、且つ、扁平形状である。コーキング材供給部６６の断面の長手方向は、コーキング材供給口６８の長手方向と、略平行である。本実施形態において、コーキング材供給部６６の断面、及び、コーキング材供給口６８は、楕円形状であり、ここでいう「長手方向」とは、楕円の長軸方向を指す。また、本実施形態における「略平行」とは、対象となる２つの方向が、交わらないもの、又は、３０度以下の角度で交わるもの、として定義する。即ち、コーキング材供給部６６の断面の長手方向、及び、コーキング材供給口６８の長手方向が略平行であるということは、コーキング材供給部６６の断面の長手方向と、コーキング材供給口６８の長手方向とが、交わらないということ、又は、３０度以下の角度で交わるということ、である。このことより、コーキング材供給口６８の面積を確保しつつ、コーキング材供給部６６の少なくとも一部を隙間ＩＳに挿入することができる。したがって、後述するように、隙間ＩＳにコーキング材供給部６６の少なくとも一部を挿入させる際に、隙間ＩＳの幅の大きさＬが小さい場合であっても、コーキング材供給口６８による圧力損失を抑制しつつ、コーキング材供給部６６の少なくとも一部を隙間ＩＳに挿入することができる。
また、コーキング材供給部６６の断面の短手方向は、コーキング材供給口６８の短手方向と、略平行である。本実施形態において、コーキング材供給部６６の断面、及び、コーキング材供給口６８は、楕円形状であり、ここでいう「短手方向」とは、楕円の短軸方向を指す。
【００３１】
（床部６と壁部８との間のシール方法について）
図４は、図１において、床部と壁部との隙間へコーキング材を注入する前の浴室洗い場を示す模式的部分断面図である。
図５は、図１の浴室洗い場において、床部と壁部との隙間への、コーキング材供給部の挿入動作を示す模式的部分断面図である。
図６は、図１の浴室洗い場において、床部と壁部との隙間への、コーキング材の注入動作を示す模式的部分断面図である。
なお、図５（ａ）は、図１の浴室洗い場において、床部と壁部との隙間への、コーキング材供給部の挿入動作を示す模式的部分断面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。
また、図６（ａ）は、図１の浴室洗い場において、床部と壁部との隙間への、コーキング材の注入動作を示す模式的部分断面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＹ−Ｙ断面図である。  
図４〜６を用いて、床部６と壁部８との間のシール方法について説明する。
【００３２】
図４に示すように、まず、溝部４２に、壁部８を挿入する。壁部８を溝部４２に挿入すると、溝部４２の洗い場内側側面４４と壁部８との間には、隙間ＩＳが設けられる。
【００３３】
図５（ａ）に示すように、次に、隙間ＩＳに、コーキング材供給部６６の少なくとも一部を挿入させる。なお、コーキング材供給ノズル６０は、挿入規制部７０を有する。挿入規制部７０は、例えば、コーキング材供給ノズル６０が屈曲する内側部分に設けられていおり、この屈曲した内側部分の外面部分が挿入規制部７０に相当する。この挿入規制部７０が、床部６の床本体４０の上面と当接することによって、コーキング材供給部６６の、隙間ＩＳに対する挿入量を規制する。このことより、挿入規制部７０は、コーキング材供給部６６が隙間ＩＳへ深く挿入されることを、抑制することができる。即ち、挿入規制部７０は、コーキング材供給口６８が、隙間ＩＳの底面４８によって塞がれてしまうことを、抑制することができる。したがって、浴室ユニット１００の施工者の、コーキング材ＣＫ注入作業における、作業性が向上する。
【００３４】
図５（ｂ）に示すように、コーキング材供給部６６の少なくとも一部を、隙間ＩＳに挿入すると、コーキング材供給口６８の少なくとも一部は、隙間ＩＳの内部に位置することになる。なお、この際、コーキング材供給部６６は、コーキング材供給口６８の方向が隙間ＩＳの端部７２に向くように、隙間ＩＳに挿入される。言い換えれば、コーキング材供給口６８の方向が隙間ＩＳの底面４８に対して略垂直となるように、コーキング材供給部６６が隙間ＩＳに挿入されるわけではない。なお、本願明細書において、「コーキング材供給口の方向」とは、コーキング材供給口６８からコーキング材が吐出される方向をいうものとする。
【００３５】
図６（ａ）に示すように、次に、コーキング材供給手段５６を操作することによって、コーキング材供給手段本体部５８に充填されたコーキング材ＣＫを、隙間ＩＳへ注入させる。この際、コーキング材供給口６８の少なくとも一部は隙間ＩＳの内部に位置しているため、コーキング材ＣＫは、隙間ＩＳの下方まで注入される。このときの、施工者の視線は、例えば図６（ａ）に表した矢印Ｂ１である。このことより、施工者は、コーキング材供給ノズル６０が隙間ＩＳへ挿入されている状態を視認しながら、コーキング材ＣＫの注入作業を行うことができる。よって、施工者の、隙間ＩＳへのコーキング材ＣＫの注入作業における、作業性が向上する。
【００３６】
図６（ｂ）に示すように、コーキング材ＣＫを隙間ＩＳへ注入させながら、コーキング材供給手段５６を、矢印Ａ１方向へ、隙間ＩＳに沿って移動させる。コーキング材供給手段５６を移動させる移動速度は、可能な限り、一定にさせることが好ましい。この際、コーキング材供給口６８の方向は、コーキング材供給部６６の移動方向とは逆方向の成分を有するため、コーキング材ＣＫは、コーキング材供給部６６の移動方向とは逆方向に向けて、隙間ＩＳの内部に注入される。このことより、注入されたコーキング材ＣＫがコーキング材供給部６６の移動を妨げることを、抑制することができる。したがって、浴室ユニット１００の施工者の、コーキング材ＣＫ注入作業における、作業性が向上する。また、コーキング材供給口６８の方向がコーキング材供給部６６の移動方向に向けられていると、コーキング材供給口６８から供給されたコーキング材ＣＫが、隙間ＩＳ内におけるコーキング材供給部６６の移動方向へ押し運ばれてしまう恐れがある。その結果、施工者の予期しない位置に、コーキング材ＣＫを塗付してしまう恐れがある。それに対して、本実施形態のコーキング材供給口６８の方向はコーキング材供給部６６の移動方向とは逆方向の成分を有するため、これを抑制することができる。即ち、正確にコーキング材ＣＫを隙間ＩＳ内に注入することができ、コーキング材ＣＫを無駄なく隙間ＩＳに塗付することができる。
【００３７】
以上のことより、本実施形態の浴室洗い場２における床部６と壁部８との隙間ＩＳのシール方法によれば、コーキング材供給口６８の少なくとも一部が隙間ＩＳに位置するように、コーキング材供給部６６の少なくとも一部を隙間ＩＳに挿入させ、隙間ＩＳに沿ってコーキング材供給部６６を移動させながら、コーキング材ＣＫを注入する。このことより、隙間ＩＳ内においてコーキング材ＣＫの注入が可能になるため、コーキング材ＣＫを隙間ＩＳの下方まで注入することができる。したがって、隙間ＩＳにおいて、コーキング材ＣＫの垂直方向における厚さ不足を抑制し、浴室洗い場２における浴室ユニット１００外への水の流出を防ぐことができる。
【００３８】
（変形例について）
以上、本発明の一実施形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。
【００３９】
本発明の一実施形態においては、コーキング材供給手段５６のコーキング材供給口６８は１つであったが、それに限らず、コーキング材供給口６８は複数個であっても良い。また、本実施形態のコーキング材供給口６８は、楕円形状のものであったが、長方形形状などであっても良い。さらに、本実施形態のコーキング材供給部６６の断面は、楕円形状のものであったが、例えば長方形形状などであっても良い。
なお、コーキング材供給口６８と、コーキング材供給部６６の断面とは、同形状であることが好ましい。このことより、コーキング材供給口６８の面積を確保しつつ、コーキング材供給部６６の少なくとも一部を隙間ＩＳに挿入することができる。したがって、隙間ＩＳにコーキング材供給部６６の少なくとも一部を挿入させる際に、隙間ＩＳの幅の大きさＬが小さい場合であっても、コーキング材供給口６８による圧力損失を抑制しつつ、コーキング材供給部６６の少なくとも一部を隙間ＩＳに挿入することができる。
【００４０】
本発明の一実施形態においては、隙間ＩＳにおいて、コーキング材ＣＫの下方に空隙が設けられているものであったが、それに限らず、隙間ＩＳにおいて、コーキング材ＣＫの下方に空隙が設けられなくとも良い。即ち、コーキング材ＣＫは、隙間ＩＳの下部を全て充填するように、隙間ＩＳ内に注入されても良い。
【００４１】
本発明の一実施形態においては、コーキング材供給ノズル６０は屈曲しているものであったが、それに限らず、コーキング材供給ノズル６０は屈曲していなくとも良い。
ただし、コーキング材供給ノズル６０は屈曲しているものであった方が、コーキング材供給部６６の少なくとも一部を隙間ＩＳに挿入しやすい。また、コーキング材供給ノズル６０は屈曲していると、施工者は、溝部４２の上方から、コーキング材ＣＫの注入動作を確認しながら作業ができる。したがって、コーキング材ＣＫ注入作業における作業性が良い。よって、コーキング材供給ノズル６０は屈曲しているものであることが好ましい。
【００４２】
前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、浴室ユニット１００などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや浴室ユニット１００の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００４３】
１ 浴槽、  ２ 浴室洗い場、  ４、１０ 支持脚、  ６ 床部、  ８ 壁部、  １２ 排水管、  １４ 蓋、  １６ 第１の壁パネル、  １８ 第２の壁パネル、  ２０ 第３の壁パネル、  ２２ 第４の壁パネル、  ２４ 第５の壁パネル、  ２６ 第６の壁パネル、  ２８ 第７の壁パネル、  ３０ 第８の壁パネル、  ３２ 壁面接続部材、  ３４ 外周部、  ３６ バスエプロン、  ３８ 床基材、  ４０ 床本体、  ４２ 溝部、  ４４ 洗い場内側側面、  ４６ 洗い場外側側面、  ４８ 底面、  ５０ 母材、  ５２ 鋼板、  ５４ ペフ部、  ５５ 下端、  ５６ コーキング材供給手段、  ５８ コーキング材供給手段本体部、  ６０ コーキング材供給ノズル、  ６２ 接続部、  ６４ 基部、  ６６ コーキング材供給部、  ６８ コーキング材供給口、  ７０ 挿入規制部、  ７２ 端部、  １００ 浴室ユニット、  ２００ 浴槽、  ＣＫ コーキング材、  ＤＲ ドア、  ＩＳ 隙間、  Ｓ 浴室設置面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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