(57)【要約】【課題】試刷りすることなく検版及び校正を容易に行うことができるフレキソ版の検版装置を提供する。【解決手段】本発明のフレキソ版の検版装置１０は、フレキソ版１２の印画面１４を撮影して原版と照合して検版するフレキソ版の検版装置１０において、光透過性の載置台２２を備え、前記載置台２２の一方の主面２６に前記印画面１４を接触させて、前記載置台２２を前記一方の主面２６に沿って進退移動可能な駆動部２０と、前記印画面１４を前記載置台２２に密着させる加圧部３０と、前記載置台２２の他方の主面２８側で、前記印画面１４の密着箇所に向けて前記印画面１４に対して所定角度で照射可能な光源４０と、前記載置台２２の他方の主面２８側で、前記載置台２２を透過して前記一方の主面２６に密着した前記印画面１４によって反射濃度差を生じた前記光源４０の反射光を撮影データとして取得するラインスキャンカメラ５０と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図１
2016064599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキソ版の印画面を撮影して原版と照合して検版するフレキソ版の検版装置において、
光透過性の載置台を備え、前記載置台の一方の主面に前記印画面を接触させて、前記載置台を前記一方の主面に沿って進退移動可能な駆動部と、
前記印画面を前記載置台に密着させる加圧部と、
前記載置台の他方の主面側で、前記印画面の密着箇所に向けて前記印画面に対して所定角度で照射可能な光源と、
前記載置台の他方の主面側で、前記載置台を透過して前記一方の主面に密着した前記印画面によって反射濃度差を生じた前記光源の反射光を撮影データとして取得するラインスキャンカメラと、
を備えたことを特徴とするフレキソ版の検版装置。
【請求項２】
前記フレキソ版は、平板形状であり、
前記加圧部は、前記駆動部の進退方向に沿って回転自在なローラを備え、前記ローラで前記フレキソ版の裏面から前記載置台の一方の主面に向けて加圧することを特徴とする請求項１に記載のフレキソ版の検版装置。
【請求項３】
前記フレキソ版は、前記印画面が版胴の周面に形成され、
前記加圧部は、前記版胴を前記載置台の一方の主面に向けて加圧することを特徴とする請求項１に記載のフレキソ版の検版装置。
【請求項４】
前記撮影データを合成して前記印画面の画像データとし、前記画像データと原版画像データを照合可能な画像処理部を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のフレキソ版の検版装置。
【請求項５】
前記画像処理部は、複数の色版の前記画像データを重ね合わせ可能とし、重ね合わせた任意の前記画像データの色を調整可能なことを特徴とする請求項４に記載のフレキソ版の検版装置。
【請求項６】
前記光源は、前記フレキソ版の色に応じて、前記印画面の凸部と凹部の前記反射濃度差が大きい光源色を選択することを特徴とする請求項４または５に記載のフレキソ版の検版装置。
【請求項７】
フレキソ版の印画面を撮影して原版と照合して検版するフレキソ版の検版方法において、
前記フレキソ版の印画面を光透過性の載置台の一方の主面に、前記フレキソ版の裏面から押し当てて密着させる工程と、
前記載置台の他方の主面側に配置した光源から、密着箇所に向けて前記印画面に対して所定角度で照射する工程と、
前記載置台の他方の主面側で、前記載置台を透過して前記一方の主面に密着した前記印画面によって反射濃度差を生じた前記光源の反射光をラインスキャンカメラで撮影データとして取得する工程と、
を有することを特徴とするフレキソ版の検版方法。
【請求項８】
前記撮影データを合成して前記印画面の画像データとし、前記画像データと原版画像データを照合する工程を有することを特徴とする請求項７に記載のフレキソ版の検版方法。
【請求項９】
複数の色版毎に前記画像データを取得し、前記画像データを重ね合わせ可能とし、重ね合わせた任意の前記画像データの色を調整可能なことを特徴とする請求項８に記載のフレキソ版の検版方法。
【請求項１０】
前記光源は、前記フレキソ版の色に応じて、前記印画面の凸部と凹部の前記反射濃度差が大きい光源色を選択することを特徴とする請求項７ないし９のいずれか１項に記載のフレキソ版の検版方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム・合成樹脂などの弾性素材を使用したフレキソ版の検版装置及び検版方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキソ印刷は、インクの種類に水性インク、ＵＶ硬化性インク、油性インクが適用可能であり、また、印刷媒体に厚紙、ダンボール、フィルム、不織布が適用可能など、多様性があり、かつ印刷の品質が向上されつつあるため、近年、需要が高まってきている。
【０００３】
このようなフレキソ印刷の検版は、従来、フレキソ版の目視による確認のほか、校正機を用いて行っていた。しかし、目視による場合は、複雑なデザイン、微細な文字などの見落としのおそれがあった。また、校正機による場合は、インクを用いて印刷するため、印刷後にインクを拭き取らなければならないなど時間と手間がかかっていた。
【０００４】
特許文献１に開示の刷版品質検査方法は、不透明液体が滴下された刷版を挟む２枚の光透過性部材を所定の間隔に調整し、その刷版に対して、下方から光を照射し、照射光が刷版を透過する透過量によって品質を判定している。
【０００５】
特許文献２に開示のフレキソ版は、フロアー層上にレリーフ層を有し、レリーフ層上に着色層を形成している。そして、着色層の頂面と、レリーフ層と、フロアー層が視覚的に区別できる色分けに形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１３７５５８号公報
【特許文献２】特開２００９−１８５４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示の刷版品質検査方法では、光を透過しない材質のフレキソ版の場合、判定することができないという問題があった。
また、特許文献２に開示のフレキソ版では、色分けした版を形成する作業が煩雑であるという問題があった。
【０００８】
上記従来技術の問題点に鑑み、本発明は試刷りすることなく検版又は校正を容易に行うことができるフレキソ版の検版装置及び検版方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するための第１の手段として、フレキソ版の印画面を撮影して原版と照合して検版するフレキソ版の検版装置において、光透過性の載置台を備え、前記載置台の一方の主面に前記印画面を接触させて、前記載置台を前記一方の主面に沿って進退移動可能な駆動部と、前記印画面を前記載置台に密着させる加圧部と、前記載置台の他方の主面側で、前記印画面の密着箇所に向けて前記印画面に対して所定角度で照射可能な光源と、前記載置台の他方の主面側で、前記載置台を透過して前記一方の主面に密着した前記印画面によって反射濃度差を生じた前記光源の反射光を撮影データとして取得するラインスキャンカメラと、を備えたことを特徴とするフレキソ版の検版装置を提供することを目的とする。
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するための第２の手段として、前記第１の手段において、前記フレキソ版は、平板形状であり、前記加圧部は、前記駆動部の進退方向に沿って回転自在なローラを備え、前記ローラで前記フレキソ版の裏面から前記載置台の一方の主面に向けて加圧することを特徴とするフレキソ版の検版装置を提供することを目的とする。
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するための第３の手段として、前記第１の手段において、前記フレキソ版は、前記印画面が版胴の周面に形成され、前記加圧部は、前記版胴を前記載置台の一方の主面に向けて加圧することを特徴とするフレキソ版の検版装置を提供することを目的とする。
【００１２】
本発明は、上記の課題を解決するための第４の手段として、前記第１ないし３のいずれかの手段において、前記撮影データを合成して前記印画面の画像データとし、前記画像データと原版画像データを照合可能な画像処理部を備えたことを特徴とするフレキソ版の検版装置を提供することを目的とする。
【００１３】
本発明は、上記の課題を解決するための第５の手段として、前記第４の手段において、前記画像処理部は、複数の色版の前記画像データを重ね合わせ可能とし、重ね合わせた任意の前記画像データの色を調整可能なことを特徴とするフレキソ版の検版装置を提供することを目的とする。
【００１４】
本発明は、上記の課題を解決するための第６の手段として、前記第４又は第５の手段において、前記光源は、前記フレキソ版の色に応じて、前記印画面の凸部と凹部の前記反射濃度差が大きい光源色を選択することを特徴とするフレキソ版の検版装置を提供することを目的とする。
【００１５】
本発明は、上記の課題を解決するための第７の手段として、フレキソ版の印画面を撮影して原版と照合して検版するフレキソ版の検版方法において、前記フレキソ版の印画面を光透過性の載置台の一方の主面に、前記フレキソ版の裏面から押し当てて密着させて前記一方の主面に沿って移動させる工程と、前記載置台の他方の主面側に配置した光源から、密着箇所に向けて前記印画面に対して所定角度で照射する工程と、前記載置台の他方の主面側で、前記載置台を透過して前記一方の主面に密着した前記印画面によって反射濃度差を生じた前記光源の反射光をラインスキャンカメラで撮影データとして取得する工程と、を有することを特徴とするフレキソ版の検版方法を提供することを目的とする。
【００１６】
本発明は、上記の課題を解決するための第８の手段として、前記第７の手段において、前記撮影データを合成して前記印画面の画像データとし、前記画像データと原版画像データを照合する工程を有することを特徴とするフレキソ版の検版方法を提供することを目的とする。
【００１７】
本発明は、上記の課題を解決するための第９の手段として、前記第８の手段において、複数の色版毎に前記画像データを取得し、前記画像データを重ね合わせ可能とし、重ね合わせた任意の前記画像データの色を調整可能なことを特徴とするフレキソ版の検版方法を提供することを目的とする。
【００１８】
本発明は、上記の課題を解決するための第１０の手段として、前記第７ないし第９のいずれかの手段において、前記光源は、前記フレキソ版の色に応じて、前記印画面の凸部と凹部の前記反射濃度差が大きい光源色を選択することを特徴とするフレキソ版の検版方法を提供することを目的とする。
【発明の効果】
【００１９】
上記のような本発明によれば、載置台を透過して一方の主面に密着した印画面によって反射濃度差を生じた反射光を印画面の画像データとして取得しているので、従来のように試刷りすることなく、校正刷りのような大幅に時間と手間をかけることなくフレキソ版の検版を容易に行うことができる。
上記のような本発明によれば、印刷媒体に印刷したときと同等の印画面の画像データを取得でき、原版画像データと照合して容易に検版することができる。
【００２０】
上記のような本発明によれば、複数の色版の画像データを取得し、保存・管理することができ、従来の校正刷りと同等の校正作業、印刷作業を容易に行うことができる。
上記のような本発明によれば、印画面の凸部を反射濃度差が明確な反射光を反射させることができ、微細な文字や複雑なデザインの画像データを取得することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のフレキソ版の検版装置の構成概略を示す図である。
【図２】本発明のフレキソ版の検版装置の構成概略の側面図である。
【図３】載置台に密着した印画面に照射して生じた反射光を撮影した画像である。
【図４】比較検査の表示画面の説明図である。
【図５】画像着色合成の表示画面の説明図である。
【図６】版胴の周面に印画面を形成したフレキソ版の検版装置の構成概略を示す図である。
【図７】本発明のフレキソ版の検版方法のフロー図である。
【図８】撮影画像の表示画面の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明のフレキソ版の検版装置及び検版方法の実施形態を添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【００２３】
本発明の検版対象となるフレキソ版１２は、ゴム、合成樹脂などの弾性素材を用いたものであり、インキを付着して印刷を行う印画面１４には、凸部１６が形成されている。この凸部１６の頭頂部分に付着したインキを印刷媒体に転写させて印刷を行っている。このようなフレキソ版は、版胴に着脱可能な平板形状に形成された形態と、版胴の周面に形成された形態がある。平板形状のフレキソ版は、版胴への着脱が可能のため交換を容易に行える。一方、版胴の周面に形成されたフレキソ版の場合、版胴毎の交換になるが、印画面が版胴の断面視で円弧形状に形成されている。このため、平板形状のフレキソ版と比べて、実際の印刷状態に近い形態で形成することができる。
【００２４】
［フレキソ版の検版装置１０］
図１は、本発明のフレキソ版の検版装置の構成概略を示す図である（撮影制御部６０と、画像処理部７０は省略）。図２は本発明のフレキソ版の検版装置の構成概略の側面図である。図示のように本発明のフレキソ版の検版装置１０は、駆動部２０と、加圧部３０と、光源４０と、ラインスキャンカメラ５０と、撮影制御部６０と、画像処理部７０と、を主な基本構成としている。なお、図１，２は平板形状のフレキソ版を検版対象としている。
【００２５】
［駆動部２０］
駆動部２０は、フレキソ版１２の印画面１４と接触する（載置する）載置台２２と、載置台２２を一方の主面２６に沿って進退移動させる駆動手段２４を備えている。
【００２６】
載置台２２は、フレキソ版１２よりも大きい平面視でほぼ矩形の板状部材である。載置台２２は、光透過性を有しているものであれば良く、材質にガラス、又はアクリル板などの光透過性樹脂を用いている。載置台２２の一方の主面２６（載置面）は、フレキソ版１２の印画面１４と接触する面である。また一方の主面２６には、後述する加圧部３０が設けられている。載置台２２の他方の主面２８側には、後述する光源４０と、撮影手段５０が設けられている。
【００２７】
駆動手段２４は、載置台２２を一方の主面２６に沿って定速で進退移動可能とする駆動機構を採用している。本実施形態では、一例として、電動のモーター２４ａと、スクリューシャフト２４ｂと、スライド部２４ｃからなるスライド機構を用いている。モーター２４ａの軸心を載置台２２の進退移動方向に沿うように載置台２２の端部付近に配置する。モーター２４ａの軸心にスクリューシャフト２４ｂの軸心を連結して、軸心が載置台２２の進退移動方向と平行となるように配置する。スクリューシャフト２４ｂの表面に形成されたねじ切りに螺合可能なスライド部２４ｃを螺合させる。スライド部２４ｃは載置台２２の側面に固定している。このような駆動手段２４は、一方の側面にモーター２４ａとスクリューシャフト２４ｂとスライド部２４ｃを設けた構成、あるいはモーター２４ａとスクリューシャフト２４ｂとスライド部２４ｃが載置台２２の対向する側面（図１に示す載置台２２では長手方向の一対の側面）を挟むように取り付けた構成であっても良い。
また、モーター２４ａは、駆動制御する制御部（不図示）のパルス信号を後述する撮影制御部６０へ送信可能に形成されている。
【００２８】
このような構成の駆動手段２４は、モーター２４ｃを正回転させると、スライド部２４ｃがスクリューシャフト２４ｂ上を一方向（例えばモーター２４ａから離れる方向）へ移動する。またモーター２４ａを逆回転させると他方向（例えばモーター２４ａへ近づく方向）へ移動する。このスライド部２４ｃの動きに連動して載置台２２を一方の主面に沿って進退移動させることができる。なお、駆動手段２４の形態は、載置台２２を一方の主面に沿って進退移動できる構成であれば良く、この他、ベルトコンベア、油圧又は空気圧によって駆動するアクチュエータなどの駆動機構を採用することもできる。
【００２９】
［加圧部３０］
加圧部３０は、フレキソ版１２の裏面（印画面１４の反対面）に接触するローラ３２と、ローラ３２を載置台２２に向けて加圧する加圧手段３４を備えている。このような加圧部３０は載置台２２の一方の主面２６側に取り付けている。
【００３０】
ローラ３２は、フレキソ版１２の幅方向の長さよりも長尺とし、軸心を載置台２２の進退移動方向と直交する方向、換言するとスクリューシャフト２４ｂの軸心と直交する方向に回転自在に配置している。
【００３１】
加圧手段３４は、ローラ３２を支持する第１及び第２フレーム３４ａ，３４ｂと、フレームを支持するガイドレール３４ｃと、アクチュエータ３４ｄと、圧力センサー３４ｅを主な基本構成としている。
【００３２】
第１及び第２フレーム３４ａ，３４ｂは、載置台２２の一方の主面２６側でフレキソ版１２を跨ぐように立設させている。第１フレーム３４ａは下端でローラ３２の両端を回転自在に支持している。第２フレーム３４ｂは、後述する圧力センサー３４ｅを介して第１フレーム３４ａの上部に設けている。
ガイドレール３４ｃは、第１及び第２フレーム３４ａ，３４ｂの側面と接触して、フレームを載置台２２の上下方向に進退移動可能に支持するガイドである。
【００３３】
アクチュエータ３４ｄは、一対のガイドレール３４ｃを連結するサポート上に取り付けている。アクチュエータ３４ｄは、下面に載置台２２に向けて進退移動するピストンロッドを備え、ピストンロッドは先端を第２フレーム３４ｂの上面に固定している。
圧力センサー３４ｅは、第１及び第２フレーム３４ａ，３４ｂの間に設けたＳ字型ロードセルである。圧力センサー３４ｅは、第１及び第２フレーム３４ａ，３４ｂの間で、アクチュエータ３４ｄの進退移動によって生じたひずみに基づく力量を検出可能なセンサーである。
【００３４】
このような構成の加圧部３０は、アクチュエータ３４ｄによる第１及び第２フレーム３４ａ，３４ｂの進退移動によって、フレキソ版１２の印画面１４が載置台２２の一方の主面２６に密着するようにしている。
一例として、フレキソ版１２の印画面１４が載置台２２の一方の主面２６に密着する力量は、印刷時において、印刷媒体がフレキソ版１２の印画面１４に密着する力量と同等の力がかかるように設定することができる。
【００３５】
加圧部３０によるフレキソ版１２の印画面１４と載置台２２の密着は、力量を圧力センサー３４ｅで設定する方法のほか、次のように設定することもできる。フレキソ版１２は、印刷時において、印刷媒体を印画面１４に対して厚み方向に押し付けている。この厚み方向の押し付け量、換言すると印画面１４が凹む長さを、押し込む前を原点として、押し込むことにより凹んだ長さ寸法をあらかじめ定めておき、この長さ寸法となるように第１及び第２フレーム３４ａ，３４ｂの移動長さを測定して設定することもできる。
このような加圧量の測定データは、後述する記憶手段７６に保存して印刷補正データとして活用することができる。
【００３６】
［光源４０］
光源４０は、載置台２２の他方の主面２８側に取り付けている。光源４０は載置台２２の一方の主面２６に照射して反射光を発生させるものであり、本実施形態では一例としてＬＥＤ照明を用いている。光源４０は、Ｒ、Ｇ、Ｂの各ＬＥＤの明るさを任意に変更することによって多彩な発光色を発光できる。このような光源４０は、加圧部３０のローラ３２が加圧しているフレキソ版１２の印画面１４の密着箇所に向けて、載置台２２の一方の主面２６に対して、所定角度で照射させて、密着箇所を中心とする反射光を発生させている。
光源４０の発光色は、フレキソ版１２の素材の色に応じて任意に変更可能であり、フレキソ版１２の色（版の素材）に応じて、印画面１４の凸部１６と凹部の反射濃度差が大きい光源色を選択している。
【００３７】
図３は、載置台に密着した印画面に照射して生じた反射光を撮影した画像である。本発明では具体的に次のように設定している。載置台２２に密着している印画面１４に照射すると、一方の主面２６に密着している凸部１６は照射した光が吸収されて暗く（図３における文字部分）、密着していない凹部は照射した光が一方の主面２６によりそのまま反射されて明るい反射光（図３における白色部分）となる。凸部１６による照射した光の吸収は、フレキソ版の色によって照射する光の吸収度合が異なってくる。このため、光源色は、フレキソ版１２の色（版の素材）に応じて、印画面１４の凸部１６と凹部の反射濃度差が大きくなる光源色を選択すると良い。
なお、本実施形態の光源４０には、Ｒ、Ｇ、Ｂの各ＬＥＤの光の拡散を均一に照射可能なフィルターを取り付けると良い。
【００３８】
［ラインスキャンカメラ５０］
ラインスキャンカメラ５０は、光源４０と同様に載置台２２の他方の主面２８側に取り付けている。ラインスキャンカメラ５０は、光源４０の照射光が載置台２２の他方の主面２８から透過して一方の主面２６で反射した反射光を受光可能な位置、すなわちフレキソ版１２の密着箇所を中心として光源４０とほぼ線対称となる位置に取り付けている。ここで、フレキソ版１２の印画面１４が光透過性の載置台２２で密着した箇所では、印画面の凸部１６が載置台の一方の主面と密着した状態であり、凸部１６以外の箇所（凹部）と反射率が異なっている。このため、印画面１４の凸部１６が印刷媒体に印刷された画像として反射している。従って、ラインスキャンカメラ５０は、反射光の中で凸部１６が画像として浮かび上がり撮影することができる。そしてラインスキャンカメラ５０は、ＣＣＤ（イメージセンサ素子）に結像させた光の量をパルス信号に変換して１ラインの撮影データとして後述する画像処理部７０へ出力することができる。
また、本実施形態のラインスキャンカメラ５０は、反射光を受光できる位置に複数のカメラを並べて配置している。ラインスキャンカメラ５０は高解像度のものであれば良いが、読み取る撮影領域が大きければ取得する時間がかかる。このため、複数のカメラを用いることによって、１台あたりの負担を軽減して画像データ取得時間を短時間で行うことができる。
【００３９】
［撮影制御部６０］
撮影制御部６０は、駆動部２０と、加圧部３０と、光源４０と、ラインスキャンカメラ５０と電気的に接続し、撮影データを取得するコントローラーである。撮影制御部６０は、駆動部２０の載置台２２を進退移動する駆動手段２４の進退制御信号を送信可能に構成している。撮影制御部６０は、加圧部３０のローラ３２を進退移動する加圧手段３４の進退制御信号を送信可能に構成している。撮影制御手段６０は、外部から入力されたフレキソ版１２の素材の色情報に応じて最適な色を選択や、照射光の照度の強弱などの制御信号を光源４０に送信可能に構成している。撮影制御部６０は、載置台２２が進退移動した際に、前述のモータの制御部のパルス信号に基づいて移動する印画面の撮影開始又は撮影終了の制御信号をラインスキャンカメラ５０に送信可能に構成している。
【００４０】
［画像処理部７０］
画像処理部７０は、フレキソ版の画像データと原版画像データを照合して検版するＰＣ（パーソナルコンピューター）である。画像処理部７０は、表示手段７２と、入力手段７４と、記憶手段７６と、演算手段７８を主な基本構成としている。
【００４１】
表示手段７２は、画像処理部７０による処理の内容、処理結果などをオペレーターが目視可能なように表示するディスプレイである。表示手段７２は、後述する画像のエラーが生じた場合に、警告音を発生させる音声出力機能（不図示）を付帯させることもできる。
【００４２】
入力手段７４は、画像処理部７０による検版処理を行う各種データなどを入力するための手段である。具体的な入力手段７４は、キーボード型の形態のほかにもタッチパネル型の形態を採用することもできる。
【００４３】
記憶手段７６は、種々のプログラム、原版画像データ、画像データ、測定データ等が記憶（保存）されたメモリである。本実施形態の記憶手段７６に記憶されているプログラムとしては、撮影データを画像データへ変換する変換プログラム、照合検査プログラム、画像着色合成プログラムなどである。
【００４４】
変換プログラムは、ラインスキャンカメラ５０から入力された１ライン毎の撮影データをフレキソ版１２の印画面１４の大きさに合成（統合）した画像データとして生成し記憶手段７６に保存する処理を行うプログラムである。また変換プログラムは、画像データを原版画像データの比較対象となるような画像加工処理を行っている。具体的な画像加工処理としては、ノイズ除去、エッジ強調、明るさ又はコントラストの変更、画像の変形などの処理を行って、原版画像データの比較対象となる画像データに加工修正している。
【００４５】
照合検査プログラムは、検版の基準となるあらかじめ取得したフレキソ版の印画面の原版画像データを記憶手段７６から読み出し、変換プログラムで変換した画像データと比較・判定する処理を行うプログラムである。照合検査プログラムによる照合は、例えば、基準となる原版画像データと比較対象となる画像データとをデジタルデータとして比較し、基準となる原版画像データに対する画像データの差分をデジタルデータとして導き出すことにより行う。この差分となるデジタルデータと、あらかじめ定めた閾値とを比較して差分が生じたデータ箇所が閾値の範囲内にあるか否かを判定し、判定結果を表示手段の画面上に出力する。この際必要に応じて出力結果を記憶手段に保存する処理を行う。
【００４６】
図４は比較検査の表示画面の説明図である。
画像比較の手法は、一例として、双方の画像の位置や向きを自動で合わせた後、コントラストの違い、形状の違い、面積の違いなどを差分として導き出すことができる。前述の閾値は、図４に示す比較検査条件設定２００をクリックして、これらを考慮して設定するとよい。そして、比較検査開始２０２をクリックすると、判定結果は表示手段７２の画面上にオペレーターが視認し易いように表示される。例えば、差分が閾値の範囲内であれば、原版画像データと画像データが一致している旨の表示や、線色を変えて表示させることができる。一方、差分が閾値の範囲を超えた場合には、一致しない箇所の線色を変えたり、一致しない箇所を枠２０４で囲ったりなどして表示させることができる。またこのような表示と共に、音声出力機能によりアラーム音を発生するようにしてもよい。
【００４７】
画像着色合成プログラムは、変換プログラムで生成した複数の色版の画像データをそれぞれレイヤーとして重ね、積層したレイヤーのうち任意のレイヤーの透過率を変化させたり、任意に選択した色の濃度を表示・非表示・設定濃度で着色表示させたりして調整し、実際に印刷媒体に印刷した場合と等しい印刷状態で表示して、目視による検査可能なプログラムである。また、画像着色合成プログラムは、重ね合わせて着色した画像プログラムを記憶手段７６に保存する処理を行う。
【００４８】
図５は画像着色合成の表示画面の説明図である。図５に示す色版胴の画像データは選択ボタン３００をクリックすることにより、任意（本実施形態では一例として、６個の色版胴)の画像データが選択できる。そして、各色版胴の画像データは、隣接する色選択ボタン３０２をクリックすることによって任意の色（本実施形態では６色）を選択することができる。
次に、各色版胴データを１つずつ選択してトンボ（見当標）のセンターを選択する。そして、着色合成ボタン（不図示）をクリックすると表示画面３０４に着色合成した画像データが表示される。
【００４９】
図中のＤ色とＢ色の重なり具合をチェックする場合には、画像データを任意に拡大表示して目視することができる。また、図中のＦ色とＥ色の濃度差が小さい色の場合、拡大表示しても、色の重なり具合が目視できない場合がある。このような場合には、Ｅ色の色を濃度差の大きい色に変更したり、又はＥ色を任意の濃度に変更したりすることによって目視することができる。
【００５０】
演算手段７８は、ラインスキャンカメラ５０などの各種外部機器から入力されたデータや記憶手段７６から読みだしたデータに応じて記憶手段７６に保存されたプログラムを起動させて、演算・加工を行い、出力・保存するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）である。
【００５１】
なお、前述の撮影制御部６０は、画像処理部７０となるＰＣに設けて、このＰＣ上から操作するように構成しても良い。また、画像処理部７０の記憶手段７６と演算手段７８は、必ずしも単一のＰＣ上に配置する必要はなく、それぞれ別のＰＣに配置して、両者を接続させた状態で処理するように構成しても良い。
なお、本発明の検版装置１０は、載置台２２を進退移動可能な構成で説明したが、この他にも印画面１４の撮影データを取得する方法として、載置台２２にフレキソ版１２全体を密着させた状態で、光源４０及びラインスキャンカメラ５０を進退移動可能に構成しても良い
【００５２】
図６は版胴の周面に印画面を形成したフレキソ版の検版装置の構成概略を示す図である。図示のように版胴１１０の周面には、フレキソ版１２０の印画面１４０が形成されている。この場合の加圧手段は、版胴１１０が載置台２２に向けて進退移動する駆動手段（不図示）である。加圧手段は、図１に示す加圧手段３４と同様にフレキソ版１２の印画面１４が載置台２２の一方の主面２６に密着するようにしている。また加圧量は、印画面を厚み方向の押し付け量、換言すると印画面１４が凹む長さを、押し込む前を原点として、押し込むことにより凹んだ長さ寸法をあらかじめ定めておき、この長さ寸法となるように版胴１１０の移動距離を測定して設定することもできる。また駆動部の載置台は、駆動手段によって進退移動させるほか、載置台を進退移動可能に形成し、印画面を載置台に密着させた状態で、版胴を回転させることにより載置台を進退移動するようにしても良い。その他の構成は、図１に示す構成と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００５３】
［フレキソ版の検版方法］
上記構成によるフレキソ版の検版装置を用いた検版方法について以下説明する。図７は本発明のフレキソ版の検版方法のフロー図である。
【００５４】
ステップ１〜３は主に撮影制御部６０によるフレキソ版１２の印画面１４の撮影の準備工程であり、画像処理部７０の表示手段７２の画面上から操作している。
図８は撮影画像の表示画面の説明図である。まず、光源選択１００をクリックして、光源２０の光源色を選択する（ステップ１）。具体的な光源色の選択は、フレキソ版１２のフレキソ版の色に応じて、印画面の凸部と凹部の反射濃度差が最も大きい色を光源色として選択する。
【００５５】
次に、加圧量選択１０２をクリックして、加圧部３０の加圧量を選択する（ステップ２）。フレキソ版１２や印刷媒体の材質等を考慮して、印画面１４の凸部１６が載置台２２の一方の主面２６に密着するようにしている。加圧量は、加圧センサーによる力量に基づく方法、加圧手段の移動距離に基づく方法を採用することができる。また、一例として、印刷媒体が印画面１４と接触して印刷可能な状態と同等な加圧量を選択することもできる。
そして、撮影範囲選択をクリックして、フレキソ版１２の撮影範囲を選択する（ステップ３）。本実施形態の撮影範囲は、印画面１４の画像データとして取得する範囲であり、例えば、あらかじめ保存された原版画像データを呼び出して、この印画面１４を撮影範囲として選択する。
【００５６】
ステップ４〜８は印画面１４の撮影工程である。
撮影開始１０６をクリックして印画面１４、具体的には載置台２２との密着箇所の撮影を開始する（ステップ４）。光源４０から選択した光源色が密着箇所へ向けて照射されている。フレキソ版１２は、ローラ３２により載置台２２へ選択した加圧量で加圧されている。そして、駆動手段２４により載置台２２を一方の主面２６に沿って一方向へ向けて移動させる。
【００５７】
ラインスキャンカメラ５０による密着箇所の１ライン撮影を行う（ステップ５）。ラインスキャンカメラ５０は、印画面１４の凸部１６が密着した箇所とそれ以外の箇所で反射率の異なる反射光を撮影している。
ラインスキャンカメラ５０で撮影した撮影データを画像処理部７０のメモリ（記憶手段７６）に確保する（ステップ６）。
【００５８】
次に、指定ライン数に達したか否かを判定する（ステップ７）。指定ライン数は、ラインスキャンカメラ５０が撮影可能な１ライン幅で撮影範囲を分割したときの数であり、ステップ３の撮影範囲を選択した時点であらかじめ求めることができる。この指定ライン数に達すると、撮影範囲をすべて撮影したことになる。一方、指定ライン数に達していない場合は撮影範囲に不足領域がある。
Ｙｅｓの場合には、印画面１４の撮影を終了する（ステップ８）。
Ｎｏの場合には、ステップ５の１ライン撮影工程からステップ７までの判定工程を再度行い、選択した撮影範囲の撮影データが取得できるまで行う。
【００５９】
ステップ９〜１０は画像処理部７０による画像データ化の変換処理工程である。
まず、メモリデータを画像データに変換する（ステップ９）。画像処理部７０により、変換プログラムを起動させて、ラインスキャンカメラ５０から入力された１ライン毎の撮影データ（メモリーデータ）をフレキソ版１２の印画面１４の大きさに統合した画像データとして生成し記憶手段７６に保存する処理を行う。
画像加工処理と比較検査の準備を行う（ステップ１０）。画像処理部７０により、変換プログラムを起動させて、画像データを原版画像データの比較対象となるような画像加工処理を行っている。具体的な画像加工処理としては、ノイズ除去、エッジ強調、明るさ又はコントラストの変更、画像の変形などの処理を行って、原版画像データの比較対象となる画像データに加工修正している。
【００６０】
次に、必要な色版すべてを撮影したか否かを判定する（ステップ１１）。例えば、カラー印刷の場合、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂ）の各色版を用いて印刷するため、それぞれの撮影データが必要となる。そこで、各色版の撮影データを取得したか否かの判定を行っている。
【００６１】
版毎に比較元画像との照合検査を行う（ステップ１２）。画像処理部７０により、照合検査プログラムを起動させて、あらかじめ取得したフレキソ版の印画面の原版画像データを記憶手段７６から読み出し、変換プログラムで変換した版毎の画像データと比較・判定する処理を行う。照合検査プログラムによる照合は、例えば、基準となる原版画像データと比較対象となる画像データとをデジタルデータとして比較し、基準となる原版画像データに対する画像データの差分をデジタルデータとして導き出すことにより行う。この差分となるデジタルデータと、あらかじめ定めた閾値とを比較して差分が生じたデータ箇所が閾値の範囲内にあるか否かを判定し、判定結果を表示手段の画面上に出力する。例えば、差分が閾値の範囲内であれば、原版画像データと画像データが一致している旨の表示や、線色を変えて表示させる。一方、差分が閾値の範囲を超えた場合には、一致しない箇所の線色を変えたり、一致しない箇所を枠で囲ったりなどして表示させる。またこのような表示と共に、音声出力機能によりアラーム音を発生するようにしている。
【００６２】
検査は合格したか否かの判定を行う（ステップ１３）。画像データと原版画像データが一致しているＹｅｓの場合には、次の画像合成工程に進む。
一方、画像データと原版画像データが一致していない場合には、フレキソ版を再度作成する。
【００６３】
次に、各版着色合成し、ＰＣ画面上で重ね合わせ、精度等の検査を行う（ステップ１４）。画像処理部７０により、合成画像プログラムを起動させて、変換プログラムで生成した複数の色版の画像データをそれぞれレイヤーとして重ね、積層したレイヤーのうち任意のレイヤーの透過率を変化させたり、任意に選択した色の濃度を表示・非表示・設定濃度で表示させたりして調整し、実際に印刷媒体に印刷した場合と等しい印刷状態で表示して、目視による検査を行う。具体的には、各色版胴の画像データを選択して、各色版胴に着色する色を選択する。そして、各色版胴の画像データのトンボのセンター合わせを行い、各色版胴の画像データを着色合成する。着色合成した画像の任意の箇所の重なり具合は、拡大表示することにより目視することができる。また、濃度差の小さい重なり具合を確認する場合には、一方の色を任意の濃度に設定変更することにより、濃度差を大きくして目視することができる。
なお、重ね合わせた画像データは、必要により記憶手段７６に保存させることができる。
校正用プリントの出力を行う（ステップ１５）。画像着色合成プログラムで作成した重ね合わせた画像データは、Ｔｉｆｆデータに変換するなどして印刷手段（不図示）を用い容易に印刷できる。これにより、実際の印刷物として目視検査することができる。
【００６４】
上記のような本発明のフレキソ版の検版装置及び検版方法によれば、載置台を透過して一方の主面に密着した印画面によって反射濃度差を生じた反射光を印画面の画像データとして取得しているので、従来のように試刷りすることなく、校正刷りのような大幅に時間と手間をかけることなくフレキソ版の検版を容易に行うことができる。また、印刷媒体に印刷したときと同等の印画面の画像データを取得でき、原版画像データと容易に検版することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明のフレキソ版の検版装置及び検版方法は、素材に弾性部材を用いた版の検版装置及び検版方法の分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００６６】
１０………フレキソ版の検版装置、１２………フレキソ版、１４………印画面、１６………凸部、２０………駆動部、２２………載置台、２４………駆動手段、２４ａ………モーター、２４ｂ………スクリューシャフト、２４ｃ………スライド部、２６………一方の主面、２８………他方の主面、３０………加圧部、３２………ローラ、３４………加圧手段、３４ａ………第１フレーム、３４ｂ………第２フレーム、３４ｃ………ガイドレール、３４ｄ………アクチュエータ、３４ｅ………圧力センサー、４０………光源、５０………ラインスキャンカメラ、６０………撮影制御部、７０………画像処理部、７２………表示手段、７４………入力手段、７６………記憶手段、７８………演算手段、１００………光源選択、１０２………加圧量選択、１０４………撮影範囲選択、１０６………撮影開始、２００………比較検査条件設定、２０２………比較検査開始、３００………選択ボタン、３０２………色選択ボタン、３０４………表示画面。
【図１】
2016064599.tif 000003
【図２】
2016064599.tif 000004
【図４】
2016064599.tif 000005
【図５】
2016064599.tif 000006
【図６】
2016064599.tif 000007
【図７】
2016064599.tif 000008
【図８】
2016064599.tif 000009
【図３】
2016064599.tif 000010