(57)【要約】【課題】環状フランジ部が筒孔の開口端の周壁面に密着するまで筒脚部にて筒孔内に挿入された状態にあるＴ型ブッシュを筒孔より抜き取る作業を容易に且能率よく行える装置を提供する。【解決手段】環状フランジ部と筒孔開口端周壁面の間に挿入されるに適した幅と厚みを有する少なくとも４枚の帯板と、これらの帯板を保持する帯板保持具とを含み、帯板保持具は帯板の少なくとも２枚を重ねたものの一対を筒脚部を挟む間隔に互いに平行に隔置して保持しており、各帯板は帯板保持具に保持された状態でその長手方向に摺動可能になっているＴ型ブッシュ抜き治具。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状フランジ部と筒脚部とを備えたＴ型ブッシュであって、前記環状フランジ部が筒孔の開口端の周壁面に密着するまで前記筒脚部にて該筒孔内に挿入された状態にあるＴ型ブッシュを該筒孔より抜き取る作業のためのＴ型ブッシュ抜き治具にして、前記環状フランジ部と前記筒孔開口端周壁面の間に挿入されるに適した幅と厚みを有する少なくとも４枚の帯板と、前記帯板を保持する帯板保持具とを含み、前記帯板保持具は前記帯板の少なくとも２枚を重ねたものの一対を前記筒脚部を挟む間隔に互いに平行に隔置して保持しており、前記の各帯板は前記帯板保持具に保持された状態でその長手方向に摺動可能になっていることを特徴とするＴ型ブッシュ抜き治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状フランジ部と筒脚部とを備えたＴ型ブッシュであって、前記環状フランジ部が筒孔の開口端の周壁面に密着するまで前記筒脚部にて該筒孔内に挿入された状態にあるＴ型ブッシュを該筒孔より抜き取る作業のための、Ｔ型ブッシュ抜き治具にかかわる。
【背景技術】
【０００２】
環状フランジ部と筒脚部とを備えたＴ型ブッシュは、添付の図１に於いてＢにて示す如く、ラック同軸型ギヤボックスの取付け部等に用いられてり、かかる用途に於いては、図２に示す如く、環状フランジ部１がギヤボックス等のボディ２に開けられた筒孔３の開口端の周壁面４に密着するまで筒脚部５にて該筒孔内に挿入された状態にある。かかるＴ型ブッシュをギヤボックスの保守や整備に当たって交換すべく取り外そうとするとき、Ｔ型ブッシュは、その一対が筒脚部５にて筒孔３の両開口端よりその中に挿入され、筒脚部５の端を互いに突き合わせた状態になっているので、棒状工具を筒孔内に反対側より差し込んでＴ型ブッシュを叩き出すようなことはできない。そのため、従来、ドライバーやへら状工具等の先端部を環状フランジ部１と筒孔３の開口端の周壁面４の間に差し込み、その間に隙間をこじ開け、このような操作を環状フランジ部１に沿って順に押し進める作業が行われているが、これは厄介で能率の悪い作業である。
【０００３】
下記の特許文献１には、小型船舶の主機冷却用海水ポンプや雑用水ポンプとして用いられるヤブスコポンプのゴムインペラを交換する治具として、一対の円弧状爪をねじにて開閉させ、ゴムインペラを挟んで引き抜く装置が提案されており、かかる装置によってＴ型ブッシュの環状フランジ部を挟んで引き抜くことも考えられるが、あまり作業能率の改善は期待できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０-２５５４３６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑み、環状フランジ部が筒孔の開口端の周壁面に密着するまで筒脚部にて筒孔内に挿入された状態にあるＴ型ブッシュを筒孔より抜き取る作業を、容易に且能率よく行える装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決すべく、本発明は、環状フランジ部と筒脚部とを備えたＴ型ブッシュであって、前記環状フランジ部が筒孔の開口端の周壁面に密着するまで前記筒脚部にて該筒孔内に挿入された状態にあるＴ型ブッシュを該筒孔より抜き取る作業のためのＴ型ブッシュ抜き治具にして、前記環状フランジ部と前記筒孔開口端周壁面の間に挿入されるに適した幅と厚みを有する少なくとも４枚の帯板と、前記帯板を保持する帯板保持具とを含み、前記帯板保持具は前記帯板の少なくとも２枚を重ねたものの一対を前記筒脚部を挟む間隔に互いに平行に隔置して保持しており、前記の各帯板は前記帯板保持具に保持された状態でその長手方向に摺動可能になっていることを特徴とするＴ型ブッシュ抜き治具を提案するものである。
【０００７】
上記のＴ型ブッシュ抜き治具に於いて、前記帯板保持具に保持された状態での前記各帯板の長手方向に沿っての摺動は、軽く摺動し且つ任意の摺動位置に帯板が摩擦により安定して保持されるような適度の摩擦接触の下で行われるようになっていてよい。或いはまた、上記のＴ型ブッシュ抜き治具は、帯板の長手方向が垂直になる姿勢で使用されたとき、各帯板は重力の作用により帯板保持具に対し下方へ自動的に落下する程度に低摩擦抵抗の下に摺動できるようにされ、各帯板にはそれが帯板保持具より下方へ抜け落ちることを阻止する抜け止めが設けられてもよい。
【０００８】
上記のＴ型ブッシュ抜き治具は、前記帯板を２枚重ねたものを前記筒脚部を挟む間隔に互いに平行に隔置して保持しており、４枚の帯板と帯板保持具よりなる構造体は表裏が同一であって、表裏をいずれの向きにしても使用できる装置として構成されていてよい。
【０００９】
上記のＴ型ブッシュ抜き治具に於いて、帯板保持具は、それが少なくとも２枚の帯板を重ねたものをＴ型ブッシュの筒脚部を挟む間隔に保持する中間の部分に、Ｔ型ブッシュが装着されたギヤボックス等のボディ上に鞍座する弧状凹部を備えていてよい。
【発明の効果】
【００１０】
環状フランジ部と筒脚部とを備えたＴ型ブッシュであって、前記環状フランジ部が筒孔の開口端の周壁面に密着するまで前記筒脚部にて該筒孔内に挿入された状態にあるＴ型ブッシュを該筒孔より抜き取る作業のためのＴ型ブッシュ抜き治具として、前記環状フランジ部と前記筒孔開口端周壁面の間に挿入されるに適した幅と厚みを有する少なくとも４枚の帯板と、前記帯板を保持する帯板保持具とを含み、前記帯板保持具は前記帯板の少なくとも２枚を重ねたものの一対を前記筒脚部を挟む間隔に互いに平行に隔置して保持しており、前記の各帯板は前記帯板保持具に保持された状態でその長手方向に摺動可能になっている装置が提供されれば、
（１）先ず、少なくとも２枚の帯板重ねの一対をＴ型ブッシュの筒脚部を挟む位置にセットしておき、
（２）次いで、Ｔ型ブッシュの孔に適当な棒片を差し込み、棒片を偏心させて少なくとも２枚の帯板重ねの対の一方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部の一部が筒孔開口端周壁面より浮き上がるようにＴ型ブッシュを変形させ、ここで環状フランジ部の該一部と筒孔開口端周壁面の間にできた隙間に帯板の一つを摺動させて差し込み、
（３）次いで、棒片を上記（２）の方向とは反対の方向に偏心させて少なくとも２枚の帯板重ねの対の他方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部の他の一部が筒孔開口端周壁面より浮き上がるようにＴ型ブッシュを変形させ、ここで環状フランジ部の該他の一部と筒孔開口端周壁面の間にできた隙間に帯板の他の一つを摺動させて差し込み、
（４）次いで、棒片を再度上記（２）と同じ方向に偏心させて少なくとも２枚の帯板重ねの対の前記一方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部の前記一部が筒孔開口端周壁面より更に浮き上がるようにＴ型ブッシュを変形させ、ここで環状フランジ部の該一部と上記（２）にて挿入された帯板の間にできた隙間に帯板の他の一つを摺動させて差し込み、
（５）次いで、棒片を再度上記（３）と同じ方向に偏心させて少なくとも２枚の帯板重ねの対の前記他方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部の前記他の一部が筒孔開口端周壁面より更に浮き上がるようにＴ型ブッシュを変形させ、ここで環状フランジ部の該他の一部と上記（３）にて挿入された帯板の間にできた隙間に帯板の他の一つを摺動させて差し込むことにより、
Ｔ型ブッシュの環状フランジ部を２枚の帯板の厚みの距離だけ筒孔開口端周壁面より浮き上がらせることができるので、Ｔ型ブッシュは容易に抜き取れる状態となる。
【００１１】
上記のＴ型ブッシュ抜き治具に於いて、前記帯板保持具に保持された状態での前記各帯板の長手方向に沿っての摺動が、軽く摺動し且つ任意の摺動位置に帯板が摩擦により安定して保持されるような適度の摩擦接触の下で行われるようになっていれば、Ｔ型ブッシュ抜き治具は任意の姿勢で使用されるのに適した装置となる。また、帯板の長手方向が垂直になる姿勢で使用されたとき、各帯板は重力の作用により帯板保持具に対し下方へ自動的に落下する程度に低摩擦抵抗の下に摺動できるようにされ、各帯板にはそれが帯板保持具より下方へ抜け落ちることを阻止する抜け止めが設けられていれば、上記（１）〜（５）の作業がＴ型ブッシュの環状フランジ部を垂直にして行われるとき、環状フランジ部と筒孔開口端周壁面の間に開けられた隙間に帯板を挿入する操作、或は環状フランジ部と先に挿入された帯板との間に開けられた隙間に次の帯板を挿入する操作が、帯板に作用する重力によって自動的に行われる。
【００１２】
Ｔ型ブッシュ抜き治具が、帯板を２枚重ねたものを筒脚部を挟む間隔に互いに平行に隔置して保持しており、４枚の帯板と帯板保持具よりなる構造体が表裏同一に作られれば、Ｔ型ブッシュ抜き治具は表裏をいずれの向きにしても使用できる。また、帯板保持具が、少なくとも２枚の帯板を重ねたものをＴ型ブッシュの筒脚部を挟む間隔に保持する中間の部分にＴ型ブッシュが装着されたギヤボックス等のボディ上に鞍座する弧状凹部を備えていれば、かかる弧状凹部にて帯板保持具をＴ型ブッシュが装着されたギヤボックス等のボディ上に鞍座させた状態でＴ型ブッシュ抜き治具を作動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】取付け部に環状フランジ部と筒脚部とを備えたＴ型ブッシュが用いられているラック同軸型ギヤボックスの例を示す平面図である。
【図２】図１に示すラック同軸型ギヤボックスのボディに開けられた筒孔にその両開口端より一対のＴ型ブッシュが挿入された状態を示す斜視図である。尚、図には、一対のＴ型ブッシュが挿入前の状態でも示されている。
【図３】図２に示すボディに挿入されたＴ型ブッシュに対し、それをボディより取り外すために準備された、本発明によるＴ型ブッシュ抜き治具を一つの実施例について示す斜視図である。
【図４】図３に示すＴ型ブッシュ抜き治具を図２に示す如くボディに挿入されたＴ型ブッシュに対し作動位置にセットした状態にて示す斜視図である。
【図５】Ｔ型ブッシュの孔に棒片が差し込まれ、棒片を偏心させて２枚の帯板重ねの対の一方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部の一部が筒孔開口端周壁面より浮き上がるようにＴ型ブッシュが変形され、環状フランジ部の該一部と筒孔開口端周壁面の間にできた隙間に帯板の一つが差し込まれた状態を示す斜視図である。
【図６】棒片が図５の方向とは反対の方向に偏心され、２枚の帯板重ねの対の他方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部の他の一部が筒孔開口端周壁面より浮き上がるようにＴ型ブッシュが変形され、環状フランジ部の該他の一部と筒孔開口端周壁面の間にできた隙間に帯板の他の一つが差し込まれた状態を示す斜視図である。
【図７】棒片が再度図５と同じ方向に偏心さされ、２枚の帯板重ねの対の前記一方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部の前記一部が筒孔開口端周壁面より更に浮き上がるようにＴ型ブッシュが変形され、環状フランジ部の該一部と図５にて挿入された帯板の間にできた隙間に帯板の他の一つが差し込まれた状態を示す斜視図である。
【図８】棒片が再度図６と同じ方向に偏心させれ、２枚の帯板重ねの対の前記他方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部の前記他の一部が筒孔開口端周壁面より更に浮き上がるようにＴ型ブッシュが変形され、環状フランジ部の該他の一部と図６にて挿入された帯板の間にできた隙間に帯板の他の一つが差し込まれた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を一つの実施例について示す図３〜図８に於いて、１０にて全体的に示されたＴ型ブッシュ抜き治具は、図２に示す如きラック同軸型ギヤボックス等のボディ２に開けられた筒孔３の開口端の周壁面４に環状フランジ部１が密着するまで筒脚部５にて該筒孔内に挿入された状態にあるＴ型ブッシュＢに対し適用されるよう作られており、環状フランジ部１と筒孔開口端周壁面４の間に挿入されるに適した幅と厚みを有する４枚の帯板１２-１，１２−２，１２−３，１２−４と、前記帯板を保持する帯板保持具１４とからなっている。帯板保持具１４は前記帯板の２枚を重ねたものの一対をＴ型ブッシュの筒脚部５を挟む間隔に互いに平行に隔置して保持しており、各帯板１２-１〜１２−４は帯板保持具１４に保持された状態でその長手方向に摺動可能になっている。
【００１５】
帯板保持具１４に保持された状態での各帯板１２−１〜１２−４の長手方向に沿っての摺動は、軽く摺動し且つ任意の摺動位置に帯板が摩擦により安定して保持されるような適度の摩擦接触の下で行われるようになっていてよい。或いはまた、帯板１２−１〜１２−４の長手方向が垂直になる姿勢で使用されたとき、各帯板は重力の作用により帯板保持具１４に対し下方へ自動的に落下する程度に低摩擦抵抗の下に摺動できるようにされ、各帯板にはそれが帯板保持具より下方へ抜け落ちることを阻止する図示の如き抜け止め１６が設けられてもよい。尚、かかる抜け止め１６は、帯板保持具１４に保持された状態での各帯板１２−１〜１２−４の長手方向に沿っての摺動が、軽く摺動し且つ任意の摺動位置に帯板が摩擦により安定して保持されるような適度の摩擦接触の下で行われるようになっていることに加えて設けられていてもよい。図示の実施例は、これに該当する。
【００１６】
Ｔ型ブッシュ抜き治具１０を用いてボディ２よりＴ型ブッシュＢを抜き取るには、先ず、図４に示す如く、２枚の帯板重ねの一対がＴ型ブッシュの筒脚部５を挟む位置にくるように、ボディ２に対しＴ型ブッシュ抜き治具１０がセットされる。
【００１７】
次いで、図５に示す如く、Ｔ型ブッシュの孔６に適当な棒片１８を差し込み、棒片１８を図にて矢印２０により示す如く偏心させ、２枚の帯板重ねの対の一方である１２−１および１２−３に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部１の一部が筒孔開口端周壁面４より浮き上がるようにＴ型ブッシュを変形させ、ここで環状フランジ部の該一部と筒孔開口端周壁面の間にできた隙間に帯板の一つである１２−１を摺動させて差し込む。
【００１８】
次いで、図６に示す如く、棒片１８を矢印２２により示す如く図５に於ける方向とは反対の方向に偏心させ、２枚の帯板重ねの対の他方である１２−３および１２−４に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部１の他の一部が筒孔開口端周壁面４より浮き上がるようにＴ型ブッシュを変形させ、環状フランジ部の該他の一部と筒孔開口端周壁面の間にできた隙間に帯板の他の一つである１２−３を摺動させて差し込む。
【００１９】
次いで、図７に示す如く、棒片１８を再度図５に於けると同じ矢印２０の方向に偏心させ、２枚の帯板重ねの対の前記一方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部１の前記一部が筒孔開口端周壁面４より更に浮き上がるようにＴ型ブッシュを変形させ、環状フランジ部の該一部と図５に示す過程にて挿入された帯板１２−１の間にできた隙間に帯板の他の一つである１２−２を摺動させて差し込む。
【００２０】
次いで、図８に示す如く、棒片１８を再度図６に於けると同じ矢印２２の方向に偏心させ、２枚の帯板重ねの対の前記他方に整合するＴ型ブッシュ環状フランジ部１の前記他の一部が筒孔開口端周壁面４より更に浮き上がるようにＴ型ブッシュを変形させ、環状フランジ部の該他の一部と図６に示す過程にて挿入された帯板１２−３の間にできた隙間に帯板の他の一つである１２−４を摺動させて差し込む。
【００２１】
かくして、Ｔ型ブッシュは、その環状フランジ部１が２枚の帯板の厚みに相当する距離だけ筒孔開口端周壁面４より浮き上がった状態となる。ここまでＴ型ブッシュが筒孔３より引き抜かれれば、Ｔ型ブッシュを筒孔３より更に引き抜いて完全に取り外すことは容易であろう。
【００２２】
以上に於いては、本発明を一つの実施例について詳細に説明したが、図示の実施例について本発明の範囲内にて種々の修正が可能であることは、当業者にとって明らかであろう。例えば、以上に説明した実施例に於いては、Ｔ型ブッシュ筒脚部を挟む間隔に互いに平行に隔置して設けられる一対の帯板重ね体は２枚重ねであるが、これが３枚重ね或いはそれ以上の枚数の重ね体により置き換えられてもよいことは明らかであろう。
【符号の説明】
【００２３】
１…環状フランジ部、２…ボディ、３…筒孔、４…筒孔開口端周壁面、５…筒脚部、６…孔、１０…Ｔ型ブッシュ抜き治具、１２−１〜１２−４…帯板、１４…帯板保持具、１６…抜け止め、１８…棒片、２０，２２…矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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