(57)【要約】【課題】製造コストを低減できると共に、太陽電池パネル上にできる影による発電効率低下と故障の発生とを抑制することができる太陽電池パネル用固定具を提案する。【解決手段】挟持部１１と締結部１３と台座部２１と突出柱部２２とが一体成形された固定具主体２と、挟持部１２と締結部１４とが一体成形された固定具副体３とを備え、両締結部１３，１４を左右方向の螺子杆５で締結することにより両挟持部１１，１２が折板屋根６１のハゼ部６２を挟持して固定され、突出柱部２２の螺子孔２３にパネル固定用の螺子杆２５を螺合することによって、台座部２１に乗載した太陽電池パネル５１の側端部５２を保持片２６により押さえ付けて保持するものである。【選択図】図５
2016037790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池パネルを折板屋根に設置固定する太陽電池パネル用固定具において、
前記折板屋根のハゼ部を側方から挟持するための断面略コ字形の挟持部と、該挟持部から上方に延成された締結部と、該締結部上に設けられ、太陽電池パネルの側端部が乗載される台座部と、該台座部の略中央から上方に突成され、該台座部に乗載された隣り合う太陽電池パネルの設置間隔を規定する突出柱部とを備え、一体成形された固定具主体と、
該固定具主体の挟持部と対向状に形成され、前記ハゼ部を側方から挟持するための断面略コ字形の挟持部と、前記固定具主体の締結部と対向する締結部とを備え、一体成形された固定具副体と、
固定具主体の締結部と固定具副体の締結部とを締結し、該締結作用を介して両挟持部を左右側方から前記ハゼ部に夫々圧接させて固定させる左右方向の螺子杆と、
前記固定具主体の突出柱部に形成された上下方向の螺子孔に、上方から螺合されるパネル固定用の螺子杆と、
該パネル固定用の螺子杆を貫通させる貫通孔を備え、当該螺子杆を前記突出柱部の螺子孔に螺合することによって、前記固定具主体の台座部に乗載された太陽電池パネルの側端部を上方から押さえ付けて保持する板状の保持片と
を備えていることを特徴とする太陽電池パネル用固定具。
【請求項２】
固定具主体および固定具副体が、夫々鋳造により一体成形されたものであることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル用固定具。
【請求項３】
固定具主体の突出柱部は、その高さが太陽電池パネルのパネル厚と同じ又はパネル厚よりも低くなるようにしたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の太陽電池パネル用固定具。
【請求項４】
固定具主体の締結部が、左右方向に貫通する螺子孔を備えると共に、固定具副体の締結部が、該螺子孔に対向する位置に、左右方向に貫通する貫通孔を備え、
左右方向の螺子杆が前記貫通孔を介して螺子孔に螺合することによって、固定具主体の締結部と固定具副体の締結部とを締結するようにしたものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の太陽電池パネル用固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折板屋根に太陽電池パネルを設置するために用いられる太陽電池パネル用固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
倉庫や工場などの折板屋根は、比較的広い面積を有していることから、これを利用して屋上に太陽電池パネルが設置される場合がある。この折板屋根に太陽電池パネルを設置する場合には、該折板屋根のハゼ部に固定される固定具を用いることが一般的である。こうした固定具として、例えば特許文献１，２のように、ボルトにより固定される締付部と前記ハゼ部を挟持する挟持部とを備えた左右一対の挟持片と、該挟持片から上方に突出する取付ボルトとを備えた構成が提案されている。ここで、挟持片は、折板屋根のハゼ部に固定されるものであり、屋外で雨風等の影響を強く受けることから、これに耐する強度と剛性とが必須となっている。そのため、前記従来構成の挟持片は、金属板を折曲加工することにより複雑な折曲形態に成形され、この形状効果により所望の強度と剛性とを発揮できるようにしている。
【０００３】
さらに、上記の従来構成では、ハゼ部に固定した挟持片上に、取付ボルトを挿通する孔を備えた乗載板片が配置され、該板片に太陽電池パネルの側端部を乗載し、さらに、取付ボルトを挿通する孔を備えた保持板片を、該太陽電池パネルの側端部上に配する。そして、保持板片の孔から上方へ突出した取付ボルトにナットを螺合することにより、該保持板片を太陽電池パネルの側端部に上方から押付ける。こうして太陽電池パネルを固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−３２６７９号公報（図７参照）
【特許文献２】特開２０１３−５７２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来構成の固定具にあっては、金属板製の挟持片が、強度と剛性とを確保するために複雑な形態に成形されており、その製造工程が複雑であり、製造コストが増大するという問題を有していた。
【０００６】
また、太陽電池パネルは様々なパネル厚のものが提供されていることから、これらに対応して設置できる固定具が求められている。上記した従来構成の固定具は、乗載板片と保持板片とによって太陽電池パネルの側端部を上下で挟み込んで取付固定することから、取付ボルトの長さによって、取付可能な太陽電池パネルのパネル厚が決まる。そのため、比較的長い取付ボルトを配設し、様々なパネル厚の太陽電池パネルを設置できるようにした構成が、一般的であった。しかし、比較的長い取付ボルトに対して薄板状の太陽電池パネルを設置した場合、該取付ボルトの、太陽電池パネル（保持板片）よりも上方へ突出する部分が、長くなる。こうした取付ボルトの突出部分は、太陽電池パネル上に影をおとす。太陽電池パネルは、複数のセルを縦横に配列して形成されてなるものであることから、前記影ができたセルでは、他の影がないセルに比して起電力が低下してしまう。このようにセル間で起電力に差が生ずると、太陽電池パネル全体としての発電効率が低下するという問題が生じると共に、故障の原因となる虞もあった。
【０００７】
尚、上記したセル間で起電力に差が生ずるという問題の解決には、取付ボルトの、太陽電池パネル（保持板片）よりも上方に突出する部分を、可及的に短くすることが必要であり、これには太陽電池パネルのパネル厚に応じた長さの取付ボルトを備えた固定具を用いなければならない。しかし、これでは様々なパネル厚の太陽電池パネルに対応できるという利点が失われる。さらに、従来構成は、上述したように複雑な構造の固定具であり、これに加えて様々な長さの取付ボルトを適宜配設することになると、製造工程が一層繁雑化し、製造に要する時間やコストが増大するという問題も生ずる。
【０００８】
本発明は、上述した問題の解決を試みたものであり、製造コストを抑制できると共に、太陽電池パネル上に影を生じてしまうことによる発電効率低下や故障の発生を抑制しつつ、様々なパネル厚の太陽電池パネルを設置可能である太陽電池パネル用固定具を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、太陽電池パネルを折板屋根に設置固定する太陽電池パネル用固定具において、前記折板屋根のハゼ部を側方から挟持するための断面略コ字形の挟持部と、該挟持部から上方に延成された締結部と、該締結部上に設けられ、太陽電池パネルの側端部が乗載される台座部と、該台座部の略中央から上方に突成され、該台座部に乗載された隣り合う太陽電池パネルの設置間隔を規定する突出柱部とを備え、一体成形された固定具主体と、該固定具主体の挟持部と対向状に形成され、前記ハゼ部を側方から挟持するための断面略コ字形の挟持部と、前記固定具主体の締結部と対向する締結部とを備え、一体成形された固定具副体と、固定具主体の締結部と固定具副体の締結部とを締結し、該締結作用を介して両挟持部を左右側方から前記ハゼ部に夫々圧接させて固定させる左右方向の螺子杆と、前記固定具主体の突出柱部に形成された上下方向の螺子孔に、上方から螺合されるパネル固定用の螺子杆と、該パネル固定用の螺子杆を貫通させる貫通孔を備え、当該螺子杆を前記突出柱部の螺子孔に螺合することによって、前記固定具主体の台座部に乗載された太陽電池パネルの側端部を上方から押さえ付けて保持する板状の保持片とを備えていることを特徴とする太陽電池パネル用固定具である。ここで、夫々一体成形される固定具主体および固定具副体としては、鋳造成形、鍛造成形、プレス成形、射出成形等により一体成形されるものが好適であり、これら成形方法により成形された金属製や樹脂製のものとなる。
【００１０】
かかる構成にあっては、固定具主体と固定具副体とが夫々一体成形されたものであり、上述した従来構成のように複雑な折曲形態とするための加工工程を要さず成形できることから、製造に要する時間とコストを低減することができる。そして、本発明の構成では、太陽電池パネルの側端部を乗載する台座部が固定具主体に一体成形されていることから、上述した従来構成に比して、部品点数が少なく、製造コストを低減できる。
【００１１】
さらに、本発明の構成は、固定具主体がその台座部上から突成された突出柱部を備え、該突出柱部の螺子孔に上方から螺子杆を螺合するものであるから、該螺子杆の、太陽電池パネル（保持片）上に突出する部分を、短くできる。これにより、螺子杆の前記突出部分によって太陽電池パネル上に影が生じることを抑制でき、該影による太陽電池パネルの発電効率低下と故障の発生とを抑制することができる。尚、パネル固定用の螺子杆は、固定具主体と別部材であることから、太陽電池パネルのパネル厚に応じた長さのものを準備し、容易に交換することが可能である。  
【００１２】
また、本発明の構成では、隣り合う二つの太陽電池パネルの側端部を台座部に乗載して保持することができる。そして、隣り合う太陽電池パネルの側端を夫々突出柱部に当接して配置することにより、太陽電池パネルを一定間隔（設置間隔）で容易に位置決めできる。これにより、複数の太陽電池パネルを縦横に並べて設置する際に、各太陽電池パネルを一定間隔（設置間隔）で容易に位置決めして設置できると共に、該設置作業の作業性を向上することができる。
【００１３】
上述した本発明の太陽電池パネル用固定具にあって、固定具主体および固定具副体が、夫々鋳造により一体成形されたものである構成が提案される。
【００１４】
かかる構成によれば、固定具主体および固定具副体を、上述した従来構成のように複雑な折曲形態とすることなく、所望の強度と剛性とを有する比較的厚肉の形態に容易に成形できる。ここで、鋳造成形では、ある程度以上の肉厚に成形することによって、所望の品質に保ち易いことに因り、固定具主体および固定具副体の各部位が適度な厚肉で成形され得る。したがって、本構成によれば、所望の強度と剛性とを有しつつ、鋳造成形により製造に要する時間と費用とを低減することができるため、上述した本発明の作用効果が一層向上する。
【００１５】
上述した本発明の太陽電池パネル用固定具にあって、固定具主体の突出柱部は、その高さが太陽電池パネルのパネル厚と同じ又はパネル厚よりも低くなるようにしたものである構成が提案される。
【００１６】
かかる構成によれば、パネル固定用の螺子杆の頭が、太陽電池パネル（保持片）上に突出し、該突出する部分を可及的に短くすることができる。そのため、パネル固定用の螺子杆の前記突出部分によって生ずる影が太陽電池パネル上にできることを可及的に抑制でき、該影による発電効率低下と故障の発生とを抑制する作用効果が一層安定して発揮される。尚ここで、突出柱部は、様々なパネル厚の太陽電池パネルを設置する場合に、その中で最も薄いパネル厚と同じ高さに設定することによって、全ての太陽電池パネルを設置可能であると共に、前記した発電効率低下の抑制効果が生じ得る。
【００１７】
上述した本発明の太陽電池パネル用固定具にあって、固定具主体の締結部が、左右方向に貫通する螺子孔を備えると共に、固定具副体の締結部が、該螺子孔に対向する位置に、左右方向に貫通する貫通孔を備え、左右方向の螺子杆が前記貫通孔を介して螺子孔に螺合することによって、固定具主体の締結部と固定具副体の締結部とを締結するようにしたものである構成が提案される。
【００１８】
ここで、固定具主体は鋳造により成形されたものであるから、その締結部が比較的肉厚状に形成される。そのため、この締結部に直接螺子孔を形成することが可能であり、これは鋳造成形による利点である。かかる構成によれば、固定具主体の締結部に螺子孔が形成されていることから、螺子杆を固定するためのナット等を必要とせず、部品点数を削減することができる。また、固定具主体の締結部と螺子杆とが直接螺合することにより、該締結部と固定具副体の締結部とを締結することから、前記締結した状態を保持する効果に優れる。而して、この締結作用により両挟持部がハゼ部を挟持した固定状態で一層安定して保持され得る。
【００１９】
尚、固定具主体が鋳造により成形されたものである場合には、その締結部が比較的厚肉状に形成される。そのため、この締結部に所望深さの螺子孔を形成し易く、上記した締結状態を保持する効果が一層向上する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の太陽電池パネル用固定具によれば、上述したように、従来構成に比して製造コストを低減できる。さらに、パネル固定用の螺子杆の、太陽電池パネル（保持片）上に突出する部分を、短くすることができるから、該突出部分により生じる影が太陽電池パネル上に生ずることを抑制でき、該影による発電効率の低下と故障の発生とを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】太陽電池パネル用固定具１の正面図である。
【図２】太陽電池パネル用固定具１の側面図である。
【図３】（Ａ）太陽電池パネル用固定具１の平面図と、（Ｂ）固定具主体２の平面図である。
【図４】太陽電池パネル用固定具１の分解正面図である。
【図５】太陽電池パネル用固定具１により折板屋根６１に太陽電池パネル５１を設置した状態を示す正面図である。
【図６】太陽電池パネル用固定具１により折板屋根６１に太陽電池パネル５１を設置した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明にかかる実施例を、添付図面を用いて以下に説明する。
図１〜６は、本実施例の太陽電池パネル用固定具１を示すものであり、太陽電池パネル用固定具１は、工場や倉庫等の折板屋根６１の屋上に複数の太陽電池パネル５１を縦横に並設するために用いられる。この太陽電池パネル用固定具１は、折板屋根６１のハゼ部６２に取り付けられて固定され、横方向または縦方向で隣り合う二枚の太陽電池パネル５１，５１を保持する（図５，６参照）。こうした太陽電池パネル用固定具１を、折板屋根６１の縦方向および横方向に夫々所定間隔を置いて取り付けることによって、複数の太陽電池パネル５１を設置する。
【００２３】
尚、本実施例にあって、折板屋根６１のハゼ部６２の長手方向と直交する横方向（図１，５の紙面の横方向）を、左右方向とし、該ハゼ部６２の長手方向に沿った縦方向（図１，５の紙面と直交する方向）を、前後方向とし、該横方向および縦方向と直交する方向（図１，５の紙面の上下方向）を、上下方向として、以下説明する。また、本実施例は、後述するように鋳造成形されたものであることから、鋳造成形で一般的な抜き勾配が所定部位に設定されるが、該抜き勾配についての説明および図面記載を省略している。
【００２４】
太陽電池パネル用固定具１は、固定具主体２と固定具副体３とを備え、該固定具主体２が鋳造により一体成形され、該固定具副体３が鋳造により一体成形されてなる（図４参照）。ここで、本実施例では、球状黒鉛鋳鉄の溶湯により鋳造成形し、固定具主体２と固定具副体３とが球状黒鉛鋳鉄製である。尚、後述する保持片２６は、スチール板から成形されたものである。
【００２５】
図１〜４のように、固定具主体２と固定具副体３とには、それぞれ、折板屋根６１のハゼ部６２を挟持する断面略コ字形の挟持部１１，１２が左右一対となるように対向状に設けられていると共に、各挟持部１１，１２から夫々上方へ延成された締結部１３，１４が対向するように設けられている。さらに、固定具主体２には、締結部１３上に矩形板状の台座部２１が設けられ、該台座部２１の略中央から上方へ突出する突出柱部２２が設けられている（図３参照）。こうした固定具主体２は、前記のように、挟持部１１、締結部１３、台座部２１、および突出柱部２２が鋳造により一体成形されたものであり、固定具副体３は、前記のように、挟持部１２と締結部１４とが鋳造により一体成形されたものである（図４参照）。
【００２６】
ここで、固定具主体２および固定具副体３は、夫々鋳造成形されたものであり、比較的容易かつ低コストで所望の品質を保つために、前記した各部位がある程度の厚肉状に成形される。こうして厚肉状に成形されることから、固定具主体２および固定具副体３は、太陽電池パネル５１を屋上に設置するための部材として所望の強度と剛性とを有するものとなる。すなわち、本実施例の構成は、上述した従来構成のように複雑な形態とすることなく、所望の強度と剛性とを発揮できる。
【００２７】
上記の締結部１３，１４は、厚肉状の矩形に夫々形成されており、固定具主体２の締結部１３には、その中央に左右方向に貫通する螺子孔１５が形成され、固定具副体３の締結部１４には、前記螺子孔１５に対向する位置に貫通孔１６が形成されている。この螺子孔１５には、固定具副体３の側方から貫通孔１６を介して挟持用ボルト５が螺合される。この挟持用ボルト５を螺子孔１５に螺合することにより、両締結部１３，１４が相互に接触する方向に締結される。
【００２８】
上記の挟持部１１，１２は、その断面略コ字形を構成する底片部１１ａ，１２ａを備え、両底片部１１ａ，１２ａが折板屋根６１のハゼ部６２の基端部６２ａを左右側方から挟圧することによって該ハゼ部６２に固定される（図５参照）。ここで、左右の挟持部１１，１２は、各締結部１３，１４と夫々一体形成されたものであることから、前記挟持用ボルト５が左右の締結部１３を締結することによる締結作用を介して、左右の底片部１１ａ，１２ａによりハゼ部６２を挟持する。これにより、固定具主体２と固定具副体３とが一体的に結合されて、折板屋根６１のハゼ部６２に固定される。尚、左右の挟持部１１，１２は、互いに対向する断面略コ字形であることから、ハゼ部６２の基端部６２ａを挟持した状態で、前後方向に貫通する内部空隙１９が形成される（図５参照）。そして、ハゼ部６２の、基端部６２ａ上の主体部分が、前記内部空隙１９内を前後方向に突き抜けるようにして配される。
【００２９】
固定具主体２の台座部２１は、図１〜４のように、略四角形の板状に形成され、その上面に太陽電池パネル５１の側端部５２を乗載可能となっている（図５，６参照）。そして、この台座部２１の略中央部分から突出柱部２２が上方へ突成されている。この突出柱部２２は、四つの側壁面が前後左右に位置する四角柱状に形成され、各側壁面が前記台座部２１の四辺に夫々沿うように形成されている。尚、突出柱部２２は、前記のように台座部２１の略中央部分に形成され、上記の挟持用ボルト５により締結された状態の締結部１３，１４の直上方位置に設けられている。
【００３０】
上記の台座部２１に、太陽電池パネル５１の側端が突出柱部２２の左右または前後の側壁面に当接するようにして、該太陽電池パネル５１の側端部５２を乗載する（図５，６参照）。これにより、左右または前後で隣り合う太陽電池パネル５１を一定間隔で容易に配置することができる。すなわち、突出柱部２２の、左右または前後の幅寸法によって、隣り合う太陽電池パネル５１の設置間隔が規定され、縦横に複数並設される太陽電池パネル５１を一定間隔（前記設置間隔）で整列状に配置することができる。尚、本実施例にあっては、突出柱部２２の左右幅寸法と前後幅寸法とを略等しくしていることから、太陽電池パネル５１を前後左右で同じ一定間隔で配置できる。本実施例では、太陽電池パネル５１を左右方向に並べて配設する場合について例示し、以下説明する。
【００３１】
さらに、突出柱部２２は、その高さが太陽電池パネル５１の側端部５２の板厚以下となるように設定されている（図５参照）。そして、突出柱部２２には、その上面に開口する螺子孔２３が上下方向に形成されている。この螺子孔２３には、後述するパネル固定用ボルト２５が螺合される。
【００３２】
上記の突出柱部２２の上面には、該上面より広い面積を有する矩形板状の保持片２６が乗載され、該保持片２６は、乗載された状態で該上面から前後左右に突出する。保持片２６には、その中央部分に板厚方向に貫通する貫通孔２７が形成されており、該貫通孔２７にパネル固定用ボルト２５が挿通される。さらに、保持片２６には、貫通孔２７の前後に上方に湾曲する湾曲部（図示せず）が形成されている（図２参照）。この保持片２６は、図５のように、台座部２１に太陽電池パネル５１の側端部５２が乗載された状態で、パネル固定用ボルト２５を上方から該保持片２６の貫通孔２７を介して突出柱部２２の螺子孔２３に螺合することによって、該太陽電池パネル５１の側端部５２を押さえ付けて保持する。ここで、保持片２６の、突出柱部２２から左右両側に突出する左右の側辺部２６ａ，２６ａが、台座部２１に乗載された太陽電池パネル５１の側端部５２に圧接して、該台座部２１と挟持することによって、該太陽電池パネル５１を保持する。さらに、保持片２６には、その前後の側辺に、下方へ延出された折曲部２６ｂ，２６ｂが夫々形成されている（図３参照）。折曲部２６ｂ，２６ｂは、左右方向の略中央に夫々形成され、左右方向の幅寸法が、突出柱部２２の左右幅と略等しい。こうした折曲部２６ｂ，２６ｂは、図６のように、保持片２６が突出柱部２２の左右に配置された太陽電池パネル５１の側端部５２を押さえ付けた状態で、左右の太陽電池パネル５１間に位置することから、太陽電池パネル５１を突出柱部２２の側壁面と共に三箇所で位置決めできる。これにより、隣り合う太陽電池パネル５１を、一層容易かつ確実に一定間隔で平行に設置することができる。
【００３３】
また、こうして保持片２６により太陽電池パネル５１を保持した状態では、図５のように、突出柱部２２の高さが該太陽電池パネル５１の板厚以下であることから、パネル固定用ボルト２５は、そのボルト頭２５ａが該保持片２６上に突出する。ここで、パネル固定用ボルト２５は、突出柱部２２の螺子孔２３に螺合できる所定長さ寸法のものを適用し、極端に長いものを使用しない。これにより、突出柱部２２の螺子孔２３に螺合した状態で、保持片２６により太陽電池パネル５１を保持でき、かつ前記のようにボルト頭２５ａが保持片２６上に突出する。このように、パネル固定用ボルト２５は、そのボルト頭２５ａが保持片２６上に突出していることから、屋上に設置した状態で、太陽電池パネル５１上には該ボルト頭２５ａによる影がほとんど生じない。これにより、太陽電池パネル５１の一部分に影ができることによって生ずる該太陽電池パネルの発電効率低下と故障の発生とを抑制できる。
【００３４】
本実施例の太陽電池パネル用固定具１は、上述したように、挟持用ボルト５による左右の締結部１３，１４の締結作用を介して、固定具主体２の挟持部１１と固定具副体３の挟持部１２とを、折板屋根６１のハゼ部６２にその左右側方から圧接させることによって、該ハゼ部６２に固定される。このように、複数の太陽電池パネル用固定具１が、縦横に所定間隔を置いて設置される。そして、各太陽電池パネル用固定具１の台座部２１に、太陽電池パネル５１の側端部５２が乗載され、パネル固定用ボルト２５を保持片２６を介して突出柱部２２の螺子孔２３に螺合することによって、該保持片２６が該太陽電池パネル５１の側端部５２を押さえ付けて保持する。こうして太陽電池パネル５１の側端部５２の周囲複数箇所を夫々太陽電池パネル用固定具１で固定することによって、該太陽電池パネル５１を折板屋根６１上に設置することができる。
【００３５】
こうした太陽電池パネル用固定具１は、固定具主体２および固定具副体３が鋳造により夫々一体成形されていることから、各部位が比較的厚肉に形成され、屋上で太陽電池パネル５１を設置固定するために必要な十分な強度と剛性とを有するものとできる。そして、鋳造成形することによって、上述した金属板を複雑に折り曲げた形態の従来構成に比して、製造に要する時間とコストとを低減することができる。加えて、前記従来構成に比して、部品点数が少ないことから、製造コストの低減に寄与できる。
【００３６】
また、パネル固定用ボルト２５を上方から突出柱部２２に螺合することにより太陽電池パネル５１を保持するものであり、さらに、該突出柱部２２の高さが太陽電池パネル５１の側端部５２のパネル厚以下としていることから、該パネル固定用ボルト２５は、保持片２６（太陽電池パネル５１）上にボルト頭２５ａが突出した状態で螺合される。そのため、保持片２６上に突出するボルト頭２５ａは、その高さが短いことから、この影が太陽電池パネル５１上にできることを可及的に抑制できる。複数のセルから構成される太陽電池パネル５１は、その一部分に影ができると、セル間での起電力に差が生じて、発電効率が低下したり、故障が発生する虞がある。本実施例の構成では、前記のように、太陽電池パネル５１上でのボルト頭２５ａによる影の発生を可及的に抑制できることから、該影の発生による太陽電池パネル５１の発電効率低下と故障の発生とを抑制することができる。尚、上述した従来構成では、上方に突出する比較的長い取付ボルトを備えていたことから、該取付ボルトの影が太陽電池パネル上にでき、これに伴って発電効率が低下したり、故障が発生する虞がある。こうした従来構成に比して、本実施例の構成は、前記のように発電効率低下と故障の発生とを抑制できるという優れた作用効果を奏するものである。
さらに、突出柱部２２の高さと太陽電池パネル５１のパネル厚との差に応じて、適当な長さのパネル固定用ボルト２５を使用することによって、様々なパネル厚の太陽電池パネル５１を設置することができる。ここで、パネル固定用ボルト２５は、固定具主体２や固定具副体３と別体であり、異なる長さのものを準備することも容易である。
こうしたことから、本実施例の構成によれば、様々なパネル厚の太陽電池パネル５１の設置を行うことができ、且ついずれの太陽電池パネル５１を設置した場合にも上述した発電効率低下と故障発生との抑制効果を発揮できる。
【００３７】
また、本実施例は、略四角柱状の突出柱部２２を備え、その側壁面に太陽電池パネル５１の側端を当接するようにして該太陽電池パネル５１を左右方向の位置決めを行うことができるため、太陽電池パネル５１を一定間隔（設置間隔）で容易に位置決めして設置することができる。これにより、太陽電池パネル５１を容易に整列設置でき、該設置作業の作業性を向上できる。本実施例では、太陽電池パネル５１を左右方向に並べて配設する場合について説明したが、該太陽電池パネル５１を前後方向に並べて配設することもできる。前後方向に並設する場合には、左右方向の場合に対して保持片２６を９０度回転して用いる。こうして前後方向に並設する場合にあっても、左右方向と同様に、上述した本実施例の作用効果を奏する。
【００３８】
尚、上述した本実施例にあって、挟持用ボルト５が、本発明にかかる左右方向の螺子杆であり、パネル固定用ボルト２５が、本発明にかかるパネル固定用の螺子杆である。
【００３９】
上述した本実施例の構成にあっては、固定具主体および固定具副体が鋳造により夫々一体成形されたものであるが、この他の構成として、鍛造成形、金型によるプレス成形、射出成形などにより一体成形されたものとすることもできる。ここで、プレス成形や射出成形によって、固定具主体および固定具副体を樹脂製とすることもできる。この樹脂製は、樹脂単体のものの他に、ガラス繊維やアラミド繊維などの繊維強化樹脂（ＦＲＰ）のものを適用可能である。また、鋳造成形、鍛造成形等の場合にあっては、本実施例の球状黒鉛鋳鉄製の他に、アルミニウム合金製やチタン合金製などを適用可能である。
【００４０】
本発明にあっては、上述した実施例に限定されるものではなく、上述の実施例以外の構成についても本発明の趣旨の範囲内で適宜変更して実施可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１  太陽電池パネル用固定具
２  固定具主体
３  固定具副体
５  挟持用ボルト（螺子杆）
１１，１２  挟持部
１３，１４  締結部
１５  螺子孔
１６  貫通孔
２１  台座部
２２  突出柱部
２３  螺子孔
２５  パネル固定用ボルト（螺子杆）
２６  保持片
２７  貫通孔
５１  太陽電池パネル
５２  側端部
６１  折板屋根
６２  ハゼ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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