(57)【要約】【課題】複数の媒体収容部を備えた記録装置において用紙を検出する検出手段を適切に配置した記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は、被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記被記録媒体を収容する複数の媒体収容部と、前記被記録媒体の給送方向と交差する方向において前記媒体収容部を挟んで一方の側に設けられた第１の基体部と、他方の側に設けられた第２の基体部と、前記第１の基体部と前記第２の基体部とを繋ぎ、装置高さ方向において前記複数の媒体収容部より下方に位置する底板と、前記底板に設けられ、前記複数の媒体収容部のうち少なくともいずれか一つの媒体収容部における前記被記録媒体の有無を検出する検出手段とを備える。【選択図】図２
2016050067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記被記録媒体を収容する複数の媒体収容部と、
前記被記録媒体の給送方向と交差する方向において前記媒体収容部を挟んで一方の側に設けられた第１の基体部と、
他方の側に設けられた第２の基体部と、
前記第１の基体部と前記第２の基体部とを繋ぎ、装置高さ方向において前記複数の媒体収容部より下方に位置する底板と、
前記底板に設けられ、前記複数の媒体収容部のうち少なくともいずれか一つの媒体収容部における前記被記録媒体の有無を検出する検出手段と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記被記録媒体を収容する複数の媒体収容部と、
前記被記録媒体の給送方向と交差する方向において前記媒体収容部を挟んで一方の側に設けられた第１の基体部と、
他方の側に設けられた第２の基体部と、
前記第１の基体部と前記第２の基体部とを繋ぎ、装置高さ方向において前記複数の媒体収容部より下方に位置する底板と、
前記底板に設けられ、前記複数の媒体収容部のうち少なくともいずれか一つの媒体収容部の有無を検出する検出手段と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記検出手段は、前記被記録媒体または前記媒体収容部に向けて光を照射する発光手段と、前記発光手段から照射された光の反射光を受光する受光手段とを備え、
前記複数の媒体収容部における底部には、それぞれ前記光を通過させる通過部が形成され、
前記検出手段は、前記通過部を介して前記被記録媒体を検出する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項２に記載の記録装置において、前記検出手段は、前記被記録媒体または前記媒体収容部に向けて光を照射する発光手段と、前記発光手段から照射された光の反射光を受光する受光手段とを備え、
前記複数の媒体収容部における底部には、それぞれ前記光を通過させる通過部が形成され、
前記検出手段は、前記通過部を介して前記媒体収容部に収容された前記被記録媒体を検出することにより前記媒体収容部の有無を検出する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項２に記載の記録装置において、前記検出手段は前記複数の媒体収容部の底部を検出することにより前記媒体収容部の有無を検出する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記底板は前記複数の媒体収容部の前記給送方向下流側の端部寄りに位置している、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記底板は前記複数の媒体収容部の前記給送方向上流側の端部寄りに位置している、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記底板は、前記複数の媒体収容部の前記給送方向下流側の端部寄りに位置する第１の底板と、前記複数の媒体収容部の前記給送方向上流側の端部寄りに位置する第２の底板と、
を備え、
前記検出手段は、前記第１の底板及び前記第２の底板の少なくとも一方に設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置において、前記検出手段は、前記複数の媒体収容部が装置高さ方向に重なり合う領域内に配置されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の記録装置において、前記複数の媒体収容部は第１の媒体収容部と、装置高さ方向において前記第１の媒体収容部の上方に位置する第２の媒体収容部と、を備え、
前記第２の媒体収容部を前記被記録媒体の給送方向にスライド移動させることにより、前記第１の媒体収容部から前記被記録媒体を給送可能な第１の状態と、前記第２の媒体収容部から前記被記録媒体を給送可能な第２の状態とを切り換える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記第１の基体部と前記第２の基体部とを繋ぐとともに前記被記録媒体の給送径路において前記記録ヘッドの下流側に位置し、装置高さ方向において前記複数の媒体収容部の上方の側に配置された天板部と、
前記天板部に設けられた制御部と、
を備え、
前記制御部は前記検出手段から延びるケーブルに接続されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の記録装置において、前記ケーブルは、前記第１の基体部及び前記第２の基体部の前記媒体収容部に対向する壁部において前記媒体収容部に面する側又は該媒体収容部と反対の側を通って前記制御部へと導かれている、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体を収容する媒体収容部及び媒体収容部における媒体の有無を検出する媒体検出手段を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンターやファクシミリ等の記録装置では、記録を行う媒体（以下、用紙という。）を収容する用紙収容部が設けられている。これらの記録装置の中には、用紙収容部に収容された用紙の有無を検出するために用紙検出センサーが設けられたものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１７６５７５号公報
【特許文献２】特開２０１０−４２８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記用紙検出センサーは、スイッチ等の接触式や、光学センサーや超音波センサー等の非接触式として構成することができる。
【０００５】
ここで、例えば記録装置に複数の用紙収容部が設けられている場合、各用紙収容部に収容されている用紙の有無を検出するには、用紙収容部毎に用紙検出センサーを設ける必要がある。一例として、特許文献１に記載の記録装置では、各用紙収容部の上方に用紙検出センサーが設けられている。また、用紙収容部の有無を、記録装置の用紙の給紙部側端部に用紙収容部ごとにセンサーを設けることによって、用紙収容部の挿抜を検知している。
【０００６】
また、記録装置に複数の用紙収容部が設けられているものの一例として、特許文献２に記載された記録装置がある。特許文献２に記載された記録装置において、用紙収容部は複数段式構造を備えている。具体的には、この記録装置は上段側用紙収容部と下段側用紙収容部とを備えている。そして、前記上段側用紙収容部を前記下段側用紙収容部に対して用紙の搬送方向に沿ってスライド移動させることにより、前記上段側用紙収容部における用紙給送可能位置と用紙非給送位置とを切り換えることができる。また、前記上段側用紙収容部が用紙非給送位置に位置する場合、前記下段側用紙収容部から用紙が給送可能となる。
【０００７】
このような複数段式構造の用紙収容部では、上段側用紙収容部と下段側用紙収容部とが一つのユニットとして構成されているので、下段側用紙収容部における用紙の有無を検出するために上段側用紙収容部と下段側用紙収容部との間に用紙検出センサーを設けることが構造上難しい。
【０００８】
そこで、記録装置本体において上段側用紙収容部の上方側に用紙検出センサーを設けることが考えられる。一方、上段側用紙収容部の上方には、当該上段側用紙収容部に収容された用紙を前記上段側用紙収容部から給送経路へ給送する、あるいは下段側用紙収容部に収容された用紙を前記下段側用紙収容部から前記給送経路に給送する給送手段が設けられている。一例としては、前記上段側用紙収容部に収容された用紙及び前記下段側用紙収容部に収容された用紙に対して接離する方向に揺動可能に構成されたピックアップローラーなどがある。
【０００９】
ここで、用紙収容部に収容された用紙を給送する給送手段は、用紙の基準位置に対応した位置で用紙と当接し、用紙を給送することが望ましい。一方、用紙検出センサーにおいても前記用紙収容部に収容される異なるサイズの用紙に対応するために用紙の基準位置に対応した位置での用紙の検出が望ましい。
【００１０】
したがって、前記用紙収容部の上方に前記用紙検出センサーを設けるためには前記給送手段と干渉しないように考慮する必要があり、設計の自由度を狭める。
【００１１】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、複数の媒体収容部を備えた記録装置において用紙を検出する検出手段を適切に配置した記録装置を提供することを目的とする。  
尚、記録装置において前記被記録媒体を収容する媒体収容部の呼称としては「カセット」、「トレイ」など種々のものがあるが、本明細書では「トレイ」の用語を用いることとする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記被記録媒体を収容する複数の媒体収容部と、前記被記録媒体の給送方向と交差する方向において前記媒体収容部を挟んで一方の側に設けられた第１の基体部と、他方の側に設けられた第２の基体部と、前記第１の基体部と前記第２の基体部とを繋ぎ、装置高さ方向において前記複数の媒体収容部より下方に位置する底板と、前記底板に設けられ、前記複数の媒体収容部のうち少なくともいずれか一つの媒体収容部における前記被記録媒体の有無を検出する検出手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、前記検出手段が前記底板に設けられるので、用紙を給送する給送手段と干渉することがなく、記録装置における設計の自由度を増すことができる。
【００１４】
本発明の第２の態様の記録装置は、被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記被記録媒体を収容する複数の媒体収容部と、前記被記録媒体の給送方向と交差する方向において前記媒体収容部を挟んで一方の側に設けられた第１の基体部と、他方の側に設けられた第２の基体部と、前記第１の基体部と前記第２の基体部とを繋ぎ、装置高さ方向において前記複数の媒体収容部より下方に位置する底板と、前記底板に設けられ、前記複数の媒体収容部のうち少なくともいずれか一つの媒体収容部の有無を検出する検出手段とを備えることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記検出手段が前記底板に設けられるので、用紙を給送する給送手段と干渉することがなく、記録装置における設計の自由度を増すことができる。
【００１６】
本発明の第３の態様の記録装置は、第１の態様において、前記検出手段は、前記被記録媒体または前記媒体収容部に向けて光を照射する発光手段と、前記発光手段から照射された光の反射光を受光する受光手段とを備え、前記複数の媒体収容部における底部には、それぞれ前記光を通過させる通過部が形成され、前記検出手段は、前記通過部を介して前記被記録媒体を検出することを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記検出手段は、前記被記録媒体または前記媒体収容部に向けて光を照射する発光手段と、前記発光手段から照射された光の反射光を受光する受光手段とを備え、前記複数の媒体収容部における前記底部に設けられた前記通過部を介して前記被記録媒体を検出することができる。例えば、前記検出手段を給送可能位置における前記媒体収容部の前記通過部に対応する位置に設けることにより、前記検出手段は、前記記録装置における前記媒体収容部の有無、当該媒体収容部における前記被記録媒体の有無及び前記媒体収容部が給送可能位置にあるか否かを検出することができる。つまり、これらの検出情報を関連付けることにより、ユーザーは前記媒体収容部に収容された前記被記録媒体が給送可能な状態であるか否かを把握することができる。したがって、ユーザーに適切な情報を提供することができ、より適切にユーザーのニーズに応えることができる。
【００１８】
本発明の第４の態様の記録装置は、第２の態様において、前記検出手段は、前記被記録媒体または前記媒体収容部に向けて光を照射する発光手段と、前記発光手段から照射された光の反射光を受光する受光手段とを備え、前記複数の媒体収容部における底部には、それぞれ前記光を通過させる通過部が形成され、前記検出手段は、前記通過部を介して前記媒体収容部に収容された前記被記録媒体を検出することにより前記媒体収容部の有無を検出することを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、前記検出手段は、前記検出手段は、前記被記録媒体または前記媒体収容部に向けて光を照射する発光手段と、前記発光手段から照射された光の反射光を受光する受光手段とを備え、前記複数の媒体収容部における前記底部に設けられた前記通過部を介して前記被記録媒体を検出することにより前記媒体収容部の有無を検出することができる。例えば、前記検出手段を給送可能位置における前記媒体収容部の前記通過部に対応する位置に設けることにより、前記検出手段は、前記記録装置における前記媒体収容部の有無、当該媒体収容部における前記被記録媒体の有無及び前記媒体収容部が給送可能位置にあるか否かを検出することができる。つまり、これらの検出情報を関連付けることにより、ユーザーは前記媒体収容部に収容された前記被記録媒体が給送可能な状態であるか否かを把握することができる。したがって、ユーザーに適切な情報を提供することができ、より適切にユーザーのニーズに応えることができる。
【００２０】
本発明の第５の態様の記録装置は、第２の態様において、前記検出手段は前記複数の媒体収容部の底部を検出することにより前記媒体収容部の有無を検出することを特徴とする。
【００２１】
本発明の第６の態様の記録装置は、第１から第５のいずれか一の態様において、前記底板は前記複数の媒体収容部の前記給送方向下流側の端部寄りに位置していることを特徴とする。
【００２２】
本実施例において、前記複数の媒体収容部の前記給送方向下流側の端部寄りに位置する前記底板に検出手段が設けられているので、前記検出手段は記録装置本体において前記媒体収容部が奥深くまで収容された状態を検出することができる。ここで、前記検出手段の前記媒体収容部における前記被記録媒体の検出位置を前記媒体収容部の給送可能位置に設定することにより、前記媒体収容部が使用可能であるか否かの検出と前記被記録媒体が前記媒体収容部に収容されているか否かを検出することができる。したがって、ユーザーに適切な情報を提供することができ、より適切にユーザーのニーズに応えることができる。
【００２３】
本発明の第７の態様の記録装置は、第１から第５のいずれか一の態様において、前記底板は前記複数の媒体収容部の前記給送方向上流側の端部寄りに位置していることを特徴とする。
【００２４】
本発明の第８の態様の記録装置は、第１から第５のいずれか一の態様において、前記底板は、前記複数の媒体収容部の前記給送方向下流側の端部寄りに位置する第１の底板と、前記複数の媒体収容部の前記給送方向上流側の端部寄りに位置する第２の底板とを備え、前記検出手段は、前記第１の底板及び前記第２の底板の少なくとも一方に設けられている、
ことを特徴とする。
【００２５】
本実施例において、例えば、前記検出手段を前記第１の底板に設ける構成において、前記検出手段の前記媒体収容部における前記被記録媒体の検出位置を前記媒体収容部の給送可能位置に設定する。これにより、前記媒体収容部が使用可能であるか否かの検出と前記被記録媒体が前記媒体収容部に収容されているか否かを検出することができる。したがって、ユーザーに適切な情報を提供することができ、より適切にユーザーのニーズに応えることができる。
【００２６】
本発明の第９の態様の記録装置は、第１から第８のいずれか一の態様において、前記検出手段は、前記複数の媒体収容部が装置高さ方向に重なり合う領域内に配置されていることを特徴とする。
【００２７】
本態様によれば、前記検出手段は、前記複数の媒体収容部が装置高さ方向に重なり合う領域内に配置されているので、例えば複数の媒体収容部において装置高さ方向下方側に位置している前記媒体収容部に前記被記録媒体が収容されていない場合、当該下方側に位置している媒体収容部の通過部を介して上方側に位置している媒体収容部における前記被記録媒体の有無や前記上方側に位置している前記媒体収容部の有無を検出することができる。これにより、一つの検出手段により、前記複数の媒体収容部に収容された前記被記録媒体の有無や前記複数の媒体収容部の有無を検出することができる。つまり、装置の構成を簡略化することができるとともにコストダウンを図ることができる。
【００２８】
本発明の第１０の態様の記録装置は、第１から第９のいずれか一の態様において、前記複数の媒体収容部は第１の媒体収容部と、装置高さ方向において前記第１の媒体収容部の上方に位置する第２の媒体収容部と、を備え、前記第２の媒体収容部を前記被記録媒体の給送方向にスライド移動させることにより、前記第１の媒体収容部から前記被記録媒体を給送可能な第１の状態と、前記第２の媒体収容部から前記被記録媒体を給送可能な第２の状態とを切り換えることを特徴とする。
【００２９】
本態様によれば、前記第２の媒体収容部を前記被記録媒体の搬送方向にスライド移動させるだけで、前記第１の媒体収容部から前記被記録媒体を給送する前記第１の状態と前記第２の媒体収容部から前記被記録媒体を給送する前記第２の状態とを切り換えることができる。したがって、前記第１の媒体収容部及び前記第２の媒体収容部に異なる種類やサイズの被記録媒体を収容させることにより、記録装置において複数の種類及びサイズの被記録媒体の記録を実行することができ、装置の利便性を向上させることができる。
【００３０】
本発明の第１１の態様の記録装置は、第１から第１０のいずれか一の態様において、前記第１の基体部と前記第２の基体部とを繋ぐとともに前記被記録媒体の給送径路において前記記録ヘッドの下流側に位置し、装置高さ方向において前記複数の媒体収容部の上方の側に配置された天板部と、前記天板部に設けられた制御部とを備え、前記制御部は前記検出手段から延びるケーブルに接続されていることを特徴とする。
【００３１】
本発明の第１２の態様の記録装置は、第１１の態様において、前記ケーブルは、前記第１の基体部及び前記第２の基体部の前記媒体収容部に対向する壁部において前記媒体収容部に面する側又は該媒体収容部と反対の側を通って前記制御部へと導かれていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】第１の実施例に係るプリンターの斜視図。
【図２】第１の実施例に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図３】第１の実施例に係る媒体収容部における第１の状態を示す外観斜視図。
【図４】第１の実施例に係る媒体収容部における第２の状態を示す外観斜視図。
【図５】第１の実施例に係るプリンターにおいて媒体収容部を取り外した状態におけるプリンターの下面側を示す斜視図。
【図６】第１の実施例に係るプリンターにおいて上段側トレイにおける用紙の有無の検出を示す側断面図。
【図７】第２の実施例に係るプリンターにおいて媒体収容部を取り外した状態におけるプリンターの下面側を示す斜視図。
【図８】第２の実施例に係るプリンターにおいて下段側トレイにおける用紙の有無の検出を示す側断面図。
【図９】第２の実施例に係るプリンターにおいて上段側トレイにおける用紙の有無の検出を示す側断面図。
【図１０】第３の実施例に係る下段側トレイを示す斜視図。
【図１１】第３の実施例に係る上段側トレイを示す斜視図。
【図１２】第４の実施例に係る媒体収容部の斜視図。
【図１３】第４の実施例に係る媒体収容部における第１の状態を示す平面図。
【図１４】第４の実施例に係る媒体収容部における第２の状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
【００３４】
図１は第１の実施例に係るプリンターの斜視図であり、図２は第１の実施例に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図であり、図３は第１の実施例に係る媒体収容部における第１の状態を示す外観斜視図であり、図４は第１の実施例に係る媒体収容部における第２の状態を示す外観斜視図であり、図５は第１の実施例に係るプリンターにおいて媒体収容部を取り外した状態におけるプリンターの下面側を示す斜視図であり、図６は第１の実施例に係るプリンターにおいて上段側トレイにおける用紙の有無の検出を示す側断面図であり、図７は第２の実施例に係るプリンターにおいて媒体収容部を取り外した状態におけるプリンターの下面側を示す斜視図である。
【００３５】
図８は第２の実施例に係るプリンターにおいて下段側トレイにおける用紙の有無の検出を示す側断面図であり、図９は第２の実施例に係るプリンターにおいて上段側トレイにおける用紙の有無の検出を示す側断面図であり、図１０は第３の実施例に係る下段側トレイを示す斜視図であり、図１１は第３の実施例に係る上段側トレイを示す斜視図であり、図１２は第４の実施例に係る媒体収容部の斜視図であり、図１３は第４の実施例に係る媒体収容部における第１の状態を示す平面図であり、図１４は第４の実施例に係る媒体収容部における第２の状態を示す平面図である。
【００３６】
各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録ヘッドの走査方向および装置幅方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向及び用紙給送方向、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｘ軸方向をキャリッジのホームポジション側とし、−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。
【００３７】
■■■第１の実施例■■■■■■■
＜＜＜プリンターの概要＞＞＞
図１ないし図６を参照して、記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１０（以下「プリンター１０」という）の構成要素について説明する。プリンター１０は、図１に示すように装置本体１２と、制御部１４と、媒体収容部１６とを備えている。尚、図１では、装置本体１２の上部に配置された、操作部及びスキャナーユニット等を備える上部構造体の図示を説明のために省略している。
【００３８】
装置本体１２は、装置幅方向において媒体収容部１６を挟んで第１の基体部１２Ａと、第２の基体部１２Ｂとを備えている。本実施例において、第１の基体部１２Ａには、後述するピックアップローラー１８、搬送ローラー対２０、排紙ローラー対２２、排出ローラー対２４、キャリッジ２６及び反転ローラー対４６等を駆動させる駆動源（図示せず）等が設けられている。
【００３９】
また、第２の基体部１２Ｂには、キャリッジ２６がホームポジションに位置する際、後述する記録ヘッド２８を覆うキャップ部材（不図示）と、該キャップ部材内を負圧にするポンプ（不図示）と、前記キャップ部材内の空間を負圧にすることやフラッシングを実行することによりキャップ部材内に打ち捨てられたインクを格納する廃インクタンク（不図示）等が設けられている。
【００４０】
装置本体１２の上部には、第１の基体部１２Ａと第２の基体部１２Ｂとを繋ぐ天板部３０が設けられている。尚、天板部３０は「被記録媒体」としての用紙Ｐの給送経路つまり搬送径路において記録ヘッド２８の下流側すなわち後述する排出ローラー対２４の下流側に配置されている。天板部３０の上面には制御部１４が配置されている。本実施例において制御部１４は複数の電子部品を備える回路基板として構成されている。
【００４１】
また、媒体収容部１６は、装置本体１２に対して着脱可能に構成されている。本実施例において媒体収容部１６は、下段側トレイ３２と、該下段側トレイ３２の上側に位置する上段側トレイ３４と、上段側トレイ３４に一体に設けられた排出スタッカー３６とを備えている。本実施例において上段側トレイ３４及び排出スタッカー３６とは、下段側トレイ３２に対してスライド移動可能に構成されている。本実施例において、下段側トレイ３２はユーザーが手動でスライド移動させるように構成されている。尚、図２においては、下段側トレイ３２に収容される用紙を符号Ｐ１で、上段側トレイ３４に収容される用紙を符号Ｐ２で、それぞれ示している（以下特に区別する必要がない場合は「用紙Ｐ」という）。
【００４２】
本実施例において図２に示すように上段側トレイ３４が下段側トレイ３２に対して装置奥行き方向前面側の退避位置に位置している状態（図２における実線参照）が下段側トレイ３２における用紙Ｐ１の給送可能状態、つまり第１の状態である。そして、上段側トレイ３４が退避位置に位置する状態から、上段側トレイ３４を下段側トレイ３２に対して装置奥行き方向背面側にスライド移動させると、上段側トレイ３４から用紙Ｐ２を給送可能な状態（図２における二点鎖線参照）、つまり第２の状態となる。
【００４３】
次いで、図２を参照して、プリンター１０における用紙搬送径路について説明する。装置本体１２内において媒体収容部１６の上方、すなわち第１の状態では下段側トレイ３２と対向し、第２の状態では上段側トレイ３４と対向する位置にピックアップローラー１８が設けられている。ピックアップローラー１８は、下段側トレイ３２に収容された用紙Ｐ１あるいは上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ２に対して接離する方向に揺動可能に構成されている。
【００４４】
具体的には、ピックアップローラー１８は、装置高さ方向において媒体収容部１６の上方に位置し、第１の基体部１２Ａと第２の基体部１２Ｂとを繋ぐ金属部材として構成されている保持板６８に揺動可能に保持されている。また、ピックアップローラー１８は、前記駆動源（不図示）により回転駆動させられる。
【００４５】
ピックアップローラー１８は、媒体収容部１６（下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４）に収容された用紙Ｐを給送経路下流側に向けて給送する。給送経路においてピックアップローラー１８の下流側には搬送ローラー対２０が設けられている。搬送ローラー対２０は搬送駆動ローラー２０ａと搬送従動ローラー２０ｂとを備えている。搬送駆動ローラー２０ａは、前記駆動源（不図示）により回転駆動させられる。ピックアップローラー１８により送り出された用紙Ｐは、搬送ローラー対２０にニップされて搬送径路下流側に位置する記録部３８に向けて送り出される。
【００４６】
記録部３８は、キャリッジ２６と、キャリッジ２６の底部に設けられた記録ヘッド２８と、該記録ヘッド２８と対向するプラテン４０とを備えている。記録ヘッド２８は、プラテン４０に支持された用紙Ｐと対向する。プラテン４０は、用紙Ｐを支持し、用紙Ｐと記録ヘッド２８との距離を規定する。キャリッジ２６は、前記駆動源（不図示）によって装置幅方向（図２の紙面表裏方向すなわちＸ軸方向）に往復動する様に駆動される。
【００４７】
搬送ローラー対２０により記録部３８に向けて送り出された用紙Ｐは、記録ヘッド２８と対向する位置に搬送され、記録が行われる。また、記録部３８の搬送方向下流側には排紙ローラー対２２が設けられている。排紙ローラー対２２は、排紙駆動ローラー２２ａと排紙従動ローラー２２ｂとを備えている。排紙駆動ローラー２２ａは、前記駆動源（不図示）により回転駆動させられる。
【００４８】
記録ヘッド２８により記録された用紙Ｐは、記録ヘッド２８の搬送方向下流側に位置する排紙ローラー対２２にニップされて、さらに用紙搬送方向下流側に位置する排出ローラー対２４に向けて搬送される。排出ローラー対２４は、排出駆動ローラー２４ａと排出従動ローラー２４ｂとを備えている。排出駆動ローラー２４ａは、前記駆動源（不図示）により回転駆動させられる。排出ローラー対２４によりニップされた用紙Ｐは、用紙搬送方向下流側に位置している排出スタッカー３６に向けて排出される。
【００４９】
また、用紙搬送経路において排紙ローラー対２２と排出ローラー対２４との間にはフラップ４２が設けられている。フラップ４２は揺動可能に構成されている。具体的にはフラップ４２は、用紙Ｐを排紙ローラー対２２から排出ローラー対２４を介して排出スタッカー３６に向けて排出することを許容する姿勢（図２実線参照）と排出ローラー対２４から用紙Ｐを逆送りして用紙Ｐを反転経路４４に送る姿勢（図２における符号４４´が付された二点鎖線参照）とを切り換え可能に構成されている。
【００５０】
排出ローラー対２４から逆送された用紙Ｐは、フラップ４２を介して反転経路４４に送り込まれる。そして、用紙Ｐは反転経路４４内に設けられた反転ローラー対４６により、用紙搬送径路における搬送ローラー対２０の上流側の位置で該用紙搬送径路に送り込まれる。そして、再度、記録ヘッド２８と対向する位置を通って、排出スタッカー３６へと送り出される。尚、反転ローラー対４６は、反転駆動ローラー４６ａと反転従動ローラー４６ｂとを備えている。反転駆動ローラー４６ａは、前記駆動源（不図示）により回転駆動させられる。
【００５１】
尚、本実施例において、制御部１４は、ユーザーによりプリンター１０に設けられた操作部に入力された指令に基づいて、あるいは後述する検出手段６０における検出情報に基づいて、ピックアップローラー１８、搬送ローラー対２０、排紙ローラー対２２、排出ローラー対２４、キャリッジ２６、反転ローラー対４６及びこれらを駆動させる図示しない駆動源、記録ヘッド２８の記録動作等を制御する。
【００５２】
＜＜＜媒体収容部の構成について＞＞＞
次に、図３及び図４を参照して媒体収容部１６の構成について説明する。先に説明したが媒体収容部１６は下段側トレイ３２と、上段側トレイ３４と、排出スタッカー３６とを備えている。また、上段側トレイ３４と排出スタッカー３６とは一体に形成されている。具体的には、上段側トレイ３４において装置前方側の端部が用紙Ｐの収容面（底部）３４ａよりも装置高さ方向において一段高く形成されている。この一段高く形成された部分は、媒体収容部１６がプリンター１０に取り付けられた状態において排出スタッカー３６として機能する。
【００５３】
また、下段側トレイ３２には用紙幅方向にスライド可能なエッジガイド４８、４８が設けられている（図３及び図４参照）。エッジガイド４８、４８は、用紙Ｐ１の用紙幅方向の位置を規制する。本実施例においてエッジガイド４８、４８は用紙Ｐ１を下段側トレイ３２において装置幅方向中央に整列させる。さらに、下段側トレイ３２には装置奥行き方向すなわち用紙長さ方向（用紙給送方向）にスライド可能なエッジガイド５０（図２参照）を備えている。このエッジガイド５０は、用紙Ｐ１の用紙後端の位置を規制する。
【００５４】
また、下段側トレイ３２の用紙収容面である底部３２ａ（図３及び図４参照）には通過部５２が設けられている。本実施例において、通過部５２は下段側トレイ３２の底部３２ａにおいて装置奥行き方向背面側の端部寄り、すなわち下段側トレイ３２に収容された用紙Ｐ１における給送方向前端近傍において底部３２ａを貫通するように設けられている。また、通過部５２は下段側トレイ３２の装置幅方向中央に設けられている。つまり、本実施例において通過部５２は、下段側トレイ３２に収容される用紙Ｐ１の基準位置に対応した位置に設けられている。
【００５５】
また、上段側トレイ３４には用紙幅方向にスライド可能なエッジガイド５４、５４が設けられている。エッジガイド５４、５４は、用紙Ｐ２の用紙幅方向の位置を規制する。エッジガイド５４、５４も用紙Ｐ２を上段側トレイ３４において装置幅方向中央に整列させる。さらに、上段側トレイ３４には装置奥行き方向すなわち用紙長さ方向（用紙給送方向）にスライド可能なエッジガイド５６（図３及び図４参照）を備えている。このエッジガイド５６は、用紙Ｐ２の用紙後端の位置を規制する。
【００５６】
また、上段側トレイ３４の用紙収容面である底部３４ａ（図３及び図４参照）には通過部５８が設けられている。本実施例において、通過部５８は上段側トレイ３４の底部３４ａにおいて装置奥行き方向背面側の端部寄り、すなわち上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ２における給送方向前端近傍において底部３４ａを貫通するように設けられている。また、通過部５８は上段側トレイ３４の装置幅方向中央に設けられている。つまり、本実施例において通過部５８は、上段側トレイ３４に収容される用紙Ｐ２の基準位置に対応した位置に設けられている。
【００５７】
また、図６に示すように上段側トレイ３４が給送可能位置、つまり第２の状態にある場合、装置奥行き方向つまり用紙給送方向における下段側トレイ３２の通過部５２の位置と上段側トレイ３４の通過部５８の位置とは同じ位置になるように設定されている。
【００５８】
また、上段側トレイ３４が退避位置にある状態、つまり下段側トレイ３２から給送可能な第１の状態において、排出スタッカー３６は媒体収容部１６の装置前方側の端部に位置している。尚、第１の状態において装置奥行き方向における排出スタッカー３６の用紙を支持する領域の長さは、下段側トレイ３２から給送された用紙Ｐ１を支持するのに十分な長さを有している。
【００５９】
一方で、上段側トレイ３４が給送可能な第２の状態（図２における二点鎖線参照）では、排出スタッカー３６は、上段側トレイ３４における装置後方側へのスライド移動に伴って、媒体収容部１６の装置前方側の端部から後方側へ移動する。これにより、用紙搬送方向における排出スタッカー３６の用紙支持領域が小さくなる。
【００６０】
ここで、プリンター１０に媒体収容部１６が装着された状態で上段側トレイ３４が給送可能位置にある場合、用紙搬送方向における排出スタッカー３６の用紙支持領域の長さは用紙Ｐ２の長さに設定されている。これにより、上段側トレイ３４が第２の状態にある場合でも、排出スタッカー３６は排出されてきた用紙Ｐ２を支持することができる。つまり、排出スタッカー３６は、下段側トレイ３２と上段側トレイ３４との給送可能位置の切換に応じて、適切に用紙Ｐ１又は用紙Ｐ２を支持することができる。
【００６１】
＜＜＜検出手段について＞＞＞
次いで、図１、図５及び図６を参照して検出手段６０について説明する。図５を参照するに装置本体１２の底部すなわち装置高さ方向において媒体収容部１６の下方には、第１の基体部１２Ａと第２の基体部１２Ｂとを繋ぐ第１の底板６２と第２の底板６４とが設けられている。本実施例において第１の底板６２は、装置奥行き方向において装置背面側寄りに設けられ、第２の底板６４は装置奥行き方向において第１の底板６２と間隔をおいて装置前面側寄りに設けられている。
【００６２】
本実施例において検出手段６０は第１の底板６２にその検出部を装置本体１２に装着された状態における媒体収容部１６に向けて取り付けられている。また、本実施例において検出手段６０は、第１の底板６２において装置背面側寄りに配置されている。具体的には、装置本体１２において媒体収容部１６が装着された状態において、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の給送可能位置での下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２を通過部５２、５８を介して検出できるように設定されている。また、本実施例において検出手段６０は、一例として光学式センサーとして構成されている。
【００６３】
本実施例において、光学式センサーとして構成された検出手段６０は下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４又は下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４にそれぞれ収容された用紙Ｐ１、Ｐ２に向けて光を照射する発光手段６０ａ（図２参照）と、該発光手段６０ａから照射された光の反射光を受光する受光手段６０ｂ（図２参照）とを備えている。
【００６４】
また、検出手段６０からはケーブル６６が制御部１４に向けて延びている。本実施例においてケーブル６６は、第１の底板６２の底面及び第１の基体部１２Ａにおける媒体収容部１６と対向する壁部１２ｃにおいて媒体収容部１６と反対の側、つまり第１の基体部１２Ａ内を通って、天板部３０の上面に配置された制御部１４に接続されている。
【００６５】
図１に示すように、下段側トレイ３２が装置本体１２に取り付けられるとともに下段側トレイ３２内に用紙Ｐ１が収容されている状態において、検出手段６０は下段側トレイ３２の底部３２ａに設けられた通過部５２を介して下段側トレイ３２内に収容された用紙Ｐ１における最下位の用紙を検出する。つまり、本実施例において、検出手段６０は、装置本体１２における下段側トレイ３２の有無、下段側トレイ３２が用紙給送可能な位置に位置していること及び給送可能な位置にある下段側トレイ３２に用紙Ｐ１が収容されていることを検出することができる。
【００６６】
また、図６に示すように、第２の状態における上段側トレイ３４の通過部５８の装置奥行き方向における位置と下段側トレイ３２における通過部５２の位置とは同じ位置となるように設定されている。これにより、上段側トレイ３４に用紙Ｐ２が収容された状態で上段側トレイ３４を給送可能位置に位置させることにより、検出手段６０は通過部５２及び通過部５８を介して上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ２における最下位の用紙を検出することができる。
【００６７】
したがって、その結果、検出手段６０は上段側トレイ３４が給送可能位置、つまり第２の状態であることを検出することができる。つまり、検出手段６０は下段側トレイ３２に用紙Ｐ１が収容されていない状態では、通過部５２を介して上段側トレイ３４が給送可能位置（第２の状態）にあるかの検出をすることができる。
【００６８】
したがって、本実施例では、検出手段６０は、装置本体１２における上段側トレイ３４の有無、上段側トレイ３４が用紙給送可能な位置に位置していること及び給送可能な位置にある上段側トレイ３４に用紙Ｐ２が収容されていることを検出することができる。
【００６９】
また、本実施例において通過部５２、５８はそれぞれ下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の装置幅方向中央に設けられている。すなわち、本実施例ではセンター給紙であるので、用紙Ｐ１、Ｐ２の幅方向中央に通過部５２、５８が対応している。これにより、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容される用紙をサイズの異なる用紙に変更しても、検出手段６０は用紙Ｐ１、Ｐ２の幅方向中央で検出することができる。その結果、プリンター１０において複数の種類及びサイズの用紙Ｐの記録を実行することができ、プリンター１０の利便性を向上させることができる。
【００７０】
上記説明をまとめると、本実施例において、検出手段６０は媒体収容部１６より下方に位置する底板６２、６４に設けられている。したがって、媒体収容部１６の上方に設けられ、用紙Ｐを給送するピックアップローラー１８と検出手段６０は干渉することがなく、プリンター１０における設計の自由度を増すことができる。
【００７１】
また、本実施例では検出手段６０は、用紙Ｐまたは媒体収容部１６に向けて光を照射する発光手段６０ａと、該発光手段６０ａから照射された光の反射光を受光する受光手段６０ｂとを備えているので、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４における底部３２ａ、３４ａに設けられた通過部５２、５８を介して用紙Ｐ１、Ｐ２を検出することにより下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の有無を検出することができる。例えば、検出手段６０を給送可能位置における下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の通過部５２、５８に対応する位置に設けることにより、検出手段６０はプリンター１０における下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の有無、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４における用紙Ｐ１、Ｐ２の有無及び下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４が給送可能位置にあるか否かを検出することができる。つまり、これらの検出情報を関連付けることにより、ユーザーは媒体収容部１６に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２が給送可能な状態であるか否かを把握することができる。したがって、ユーザーに適切な情報を提供することができ、より適切にユーザーのニーズに応えることができる。
【００７２】
また、本実施例では媒体収容部１６の給送方向下流側の端部寄りに位置する第１の底板６２に検出手段６０が設けられているので、検出手段６０は装置本体１２において媒体収容部１６が奥深くまで収容された状態を検出することができる。ここで、検出手段６０の媒体収容部１６における用紙Ｐ１、Ｐ２の検出位置を下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の給送可能位置に設定することにより、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４が使用可能であるか否かの検出と用紙Ｐ１、Ｐ２が下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容されているか否かを検出することができる。したがって、ユーザーに適切な情報を提供することができ、より適切にユーザーのニーズに応えることができる。
【００７３】
本実施例では、検出手段６０を第１の底板６２に設け、当該検出手段６０の媒体収容部１６における用紙Ｐ１、Ｐ２の検出位置を下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の給送可能位置に設定している。これにより、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４が使用可能であるか否かの検出と用紙Ｐ１、Ｐ２が下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容されているか否かを検出することができる。したがって、ユーザーに適切な情報を提供することができ、より適切にユーザーのニーズに応えることができる。
【００７４】
また、本実施例では検出手段６０は、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４が装置高さ方向に重なり合う領域内に配置されているので、例えば媒体収容部１６において装置高さ方向下方側に位置している下段側トレイ３２に用紙Ｐ１が収容されていない場合、下段側トレイ３２の通過部５２を介して上方側に位置している上段側トレイ３４における用紙Ｐ２の有無や上段側トレイ３４の有無を検出することができる。これにより、一つの検出手段６０により、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２の有無や下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の有無を検出することができる。つまり、装置の構成を簡略化することができるとともにコストダウンを図ることができる。
【００７５】
本実施例では上段側トレイ３４を用紙Ｐの搬送方向にスライド移動させるだけで、下段側トレイ３２から用紙Ｐ１を給送する第１の状態と上段側トレイ３４から用紙Ｐ２を給送する第２の状態とを切り換えることができる。したがって、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に異なる種類やサイズの被記録媒体を収容させることにより、プリンター１０において複数の種類及びサイズの用紙の記録を実行することができ、プリンター１０の利便性を向上させることができる。
【００７６】
＜＜＜第１の実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例において上段側トレイ３４は下段側トレイ３２に対して手動でスライド移動させる構成としたが、この構成に代えて、制御部１４の制御に基づいて図示しない駆動源から駆動力を伝達してスライド移動させる構成としてもよい。
（２）本実施例において、検出手段６０は通過部５２、５８を介して下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２を検出する構成としたが、この構成に代えて、検出手段６０は下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の底部３２ａ、３４ａを検出する構成としてもよい。
【００７７】
（３）また、本実施例では検出手段６０から制御部１４に向けて延びるケーブル６６を第１の底板６２の底面及び第１の基体部１２Ａの壁部１２ｃの内側を通る構成としたが、この構成に代えてケーブル６６を第１の底板６２の上面及び第１の基体部１２Ａの壁部１２ｃにおいて媒体収容部１６と面する側を通る構成としてもよく、第１の底板６２及び第２の基体部１２Ｂの壁部１２ｄの媒体収容部１６と面する側または内側を通る構成としてもよい。
（４）本実施例において通過部５２、５８は装置幅方向において下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の中央部に設ける構成としたが、この構成に代えて、通過部５２、５８は下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容される用紙Ｐ１、Ｐ２の用紙幅方向の領域内に設ける構成としてもよい。
【００７８】
■■■第２の実施例■■■■■■■
続いて図７ないし図９を参照して第２の実施例に係るプリンター７０について説明する。第２の実施例は第２の底板６４に検出手段７２を設けた点で第１の実施例と異なる。
【００７９】
図７に示すように第２の実施例に係る検出手段７２は、装置本体１２の底部に設けられた第２の底板６４に取り付けられている。また、検出手段７２は第２の底板６４にその検出部を装置本体１２に装着された状態の媒体収容部１６に向けて取り付けられている。本実施例においても検出手段７２は、光学式センサーとして構成されている。尚、本実施例においても検出手段７２は、発光手段７２ａと、受光手段７２ｂとを備えている（図８及び図９参照）。
【００８０】
また、検出手段７２からはケーブル７４が制御部１４に向けて延びている。本実施例においてケーブル７４は、第２の底板６４の底面及び第１の基体部１２Ａにおける媒体収容部１６と対向する壁部１２ｃにおいて媒体収容部１６と反対の側、つまり第１の基体部１２Ａ内を通って、天板部３０の上面に配置された制御部１４に接続されている。
【００８１】
図８及び図９を参照するに、本実施例においても下段側トレイ３２の底部３２ａには通過部７６が設けられている。下段側トレイ３２の底部３２ａにおいて装置奥行き方向における通過部７６の位置は、装置本体１２に媒体収容部１６を取り付けられ、下段側トレイ３２が給送可能な状態において、検出手段７２の装置奥行き方向における位置と同じ位置となるように設定されている。また、本実施例においても通過部７６は下段側トレイ３２の装置幅方向中央に設けられている。
【００８２】
また、上段側トレイ３４の底部３４ａには通過部７８が設けられている。上段側トレイ３４の底部３４ａにおいて装置奥行き方向における通過部７８の位置は、装置本体１２に媒体収容部１６が取り付けられ、上段側トレイ３４が退避位置（図８参照）にある状態において、検出手段７２の装置奥行き方向における位置と同じ位置となるように設定されている。また、本実施例においても通過部７８は上段側トレイ３４の装置幅方向中央に設けられている。
【００８３】
つまり、本実施例においても、図８に示すように媒体収容部１６を装置本体１２に装着した状態で検出手段７２は、下段側トレイ３２に収容された用紙Ｐ１における最下位の用紙を通過部７６を介して検出することができる。
【００８４】
したがって、検出手段７２は下段側トレイ３２における用紙Ｐ１の有無を検出することができる。また、検出手段７２は下段側トレイ３２における用紙Ｐ１の有無を検出することにより下段側トレイ３２の有無を検出することができる。
【００８５】
また、図９に示すように媒体収容部１６が装置本体１２に取り付けられ、下段側トレイ３２に用紙Ｐ１が収容されていない状態において、検出手段７２は通過部７６及び通過部７８を介して退避位置にある上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ２における最下位の用紙を検出することができる。
【００８６】
したがって、検出手段７２は上段側トレイ３４における用紙Ｐ２の有無を検出することができる。また、検出手段７２は上段側トレイ３４における用紙Ｐ２の有無を検出することにより上段側トレイ３４の有無を検出することができる。さらに、検出手段７２は上段側トレイ３４における用紙Ｐ２の有無を検出することにより上段側トレイ３４が退避位置に位置していることを検出することができる。
【００８７】
＜＜＜第２の実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例において、検出手段７２は通過部７６、７８を介して下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２を検出する構成としたが、この構成に代えて、検出手段７２は下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の底部３２ａ、３４ａを検出する構成としてもよい。このように構成することにより、検出手段７２は下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の有無を検出することができるので、ユーザーがプリンター１０における媒体収容部１６の着脱状態を把握することができ、ユーザーの利便性を向上させることができる。
【００８８】
（２）また、本実施例では検出手段７２から制御部１４に向けて延びるケーブル７４を第２の底板６４の底面及び第１の基体部１２Ａの壁部１２ｃの内側を通る構成としたが、この構成に代えてケーブル７４を第２の底板６４の上面及び第１の基体部１２Ａの壁部１２ｃにおいて媒体収容部１６と面する側を通る構成としてもよく、第２の底板６４及び第２の基体部１２Ｂの壁部１２ｄの媒体収容部１６と面する側または内側を通る構成としてもよい。
（３）本実施例において通過部７６、７８は装置幅方向において下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の中央部に設ける構成としたが、この構成に代えて、通過部７６、７８は下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容される用紙Ｐ１、Ｐ２の用紙幅方向の領域内に設ける構成としてもよい。
【００８９】
■■■第３の実施例■■■■■■■
続いて、図１０及び図１１を参照して第３の実施例に係る媒体収容部８０について説明する。第３の実施例に係る媒体収容部８０は下段側トレイ８２と上段側トレイ８４とがそれぞれ別体として装置本体１２に装着可能な点が第１の実施例及び第２の実施例と異なる。その他の点では第１の実施例と同様であるので説明を省略する。
【００９０】
図１０を参照して、下段側トレイ８２には、底部８２ａの装置幅方向すなわち用紙幅方向の両端に底部８２ａから装置高さ方向上方に突出する一対の側壁８２ｂ、８２ｃが設けられている。また、底部８２ａには、用紙幅方向にスライド可能なエッジガイド８６、８６が設けられている。エッジガイド８６、８６は、用紙Ｐ１の用紙幅方向の位置を規制する。さらに、底部８２ａには、装置奥行き方向すなわち用紙長さ方向（用紙給送方向）にスライド可能なエッジガイド（不図示）を備えている。このエッジガイドは、用紙Ｐ１の用紙後端の位置を規制する。
【００９１】
また、底部８２ａには、ピックアップローラー１８と用紙Ｐ１との接触位置に対応する場所に高摩擦材８８が配置されている。高摩擦材８８は、ピックアップローラー１８による用紙送出し時に用紙束ごと給送経路下流側に送られないように前記用紙束を保持する。
【００９２】
また、底部８２ａには通過部９０が底部８２ａを貫通するように設けられている。本実施例において装置奥行き方向における通過部９０の位置は、第１の実施例における検出手段６０の装置奥行き方向における検出位置に対応する位置に設けられている。また、通過部９０は下段側トレイ８２の装置幅方向中央に設けられている。
【００９３】
また、本実施例において上段側トレイ８４は、プリンター１０の装置本体１２に対して装置奥行き方向においてスライド可能に設けられている。上段側トレイ８４には、装置奥行き方向に沿って延びるラック９２が設けられている。ラック９２は、プリンター１０に設けられたモーター（図示せず）により回転駆動されるピニオンギヤ（図示せず）と噛み合い、上段側トレイ８４を装置奥行き方向に沿って装置背面側に位置する給送可能位置に前進させ、または装置前面側に位置する退避位置に後退させる。尚、本実施例における給送可能位置とは、第１の実施例における第２の状態に対応し、退避位置とは第１の状態に対応する。
【００９４】
また、底部８４ａには、用紙幅方向にスライド可能なエッジガイド９４、９４が設けられている。エッジガイド９４、９４は、用紙Ｐ２の用紙幅方向の位置を規制する。さらに、底部８４ａには、用紙長さ方向（用紙給送方向）にスライド可能なエッジガイド９６を備えている。このエッジガイド９６は、用紙Ｐ２の用紙後端の位置を規制する。
【００９５】
さらに、底部８４ａには、ピックアップローラー１８と用紙Ｐ２との接触位置に対する場所に高摩擦材９８が配置されている。高摩擦材９８は、ピックアップローラー１８による用紙送出し時に用紙束ごと給送経路下流側に送られないように前記用紙束を保持する。
【００９６】
また、底部８４ａには通過部１００が底部８４ａを貫通するように設けられている。本実施例において装置奥行き方向における通過部１００の位置は、第１の実施例における検出手段６０の装置奥行き方向における検出位置に対応する位置に設けられている。また、通過部５２は上段側トレイ８４の装置幅方向中央に設けられている。
【００９７】
したがって、本実施例における下段側トレイ８２及び上段側トレイ８４においても第１の実施例と同様に検出手段６０により下段側トレイ８２及び上段側トレイ８４に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２の有無、下段側トレイ８２及び上段側トレイ８４の有無を検出することができる。
【００９８】
＜＜＜第３の実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例において通過部９０及び通過部１００の装置奥行き方向における位置を第１の実施例の検出手段６０の装置奥行き方向における位置と同じ位置となるように構成したが、この構成に代えて、通過部９０及び通過部１００の装置奥行き方向における位置を第２の実施例の検出手段７２の装置奥行き方向における位置と同じ位置となるように構成してもよい。このように構成した場合においても検出手段７２により下段側トレイ８２及び上段側トレイ８４に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２の有無、下段側トレイ８２及び上段側トレイ８４の有無を検出することができる。
（２）本実施例において通過部９０、１００は装置幅方向において下段側トレイ８２及び上段側トレイ８４の中央部に設ける構成としたが、この構成に代えて、通過部９０、１００は下段側トレイ８２及び上段側トレイ８４に収容される用紙Ｐ１、Ｐ２の用紙幅方向の領域内に設ける構成としてもよい。
【００９９】
■■■第４の実施例■■■■■■■
図１２ないし図１４を参照して第４の実施例について説明する。本実施例において媒体収容部１０２に排出スタッカーを設けていない点で第１の実施例とは異なる。その他の点では、第１の実施例と同様であるので説明は省略する。
【０１００】
図１２を参照するに媒体収容部１０２は下段側トレイ１０４と上段側トレイ１０６とを備えている。下段側トレイ１０４と上段側トレイ１０６とは一体に構成されている。つまり、媒体収容部１０２は、下段側トレイ１０４及び上段側トレイ１０６を一つのユニットとして装置本体１２に対して挿抜するように構成されている。また、上段側トレイ１０６は、下段側トレイ１０４に対して退避位置（図１３参照）と、用紙Ｐ２の給送可能位置（図１４）との間をスライド移動可能に構成されている。
【０１０１】
具体的には、図１３及び図１４に示すように装置本体１２側には伝達ギア１０８が設けられ、下段側トレイ１０４には被伝達ギア１１０が設けられている。媒体収容部１０２が装置本体１２に装着された状態において、伝達ギア１０８と被伝達ギア１１０とが噛み合い、図示しないプリンター本体内に設けられた駆動源からの駆動力が媒体収容部１０２に供給される。そして、媒体収容部１０２に設けられた図示しないラックアンドピニオン機構により上段側トレイ１０６が退避位置と給送可能位置との間をスライド移動する。
【０１０２】
また、上段側トレイ１０６には、用紙幅方向にスライド可能なエッジガイド１１２が設けられている。エッジガイド１１２は、用紙Ｐ２の用紙幅方向の位置を規制する。さらに、上段側トレイ１０６には、装置奥行き方向すなわち用紙長さ方向（用紙給送方向）にスライド可能なエッジガイド１１４を備えている。このエッジガイド１１４は、用紙Ｐ２の用紙後端の位置を規制する。
【０１０３】
また、上段側トレイ１０６の底部１０６ａには、ピックアップローラー１８と用紙Ｐ２との接触位置に対応する場所に高摩擦材１１６が配置されている。高摩擦材１１６は、ピックアップローラー１８による用紙送出し時に用紙束ごと給送経路下流側に送られないように前記用紙束を保持する。
【０１０４】
また、底部１０６ａには通過部１１８が底部１０６ａを貫通するように設けられている。本実施例において装置奥行き方向における通過部１１８の位置は、第１の実施例における検出手段６０の装置奥行き方向における検出位置に対応する位置に設けられている。
【０１０５】
また、下段側トレイ１０４には、図示しないが、上段側トレイ１０６と同様に用紙幅方向と用紙長さ方向とにそれぞれスライド移動可能なエッジガイドが設けられ、下段側トレイ１０４に収容される用紙Ｐ１の用紙幅方向の位置及び用紙後端の位置を規制している。また、下段側トレイ１０４の底部１０４ａには、ピックアップローラー１８と用紙Ｐ１との接触位置に対応する場所に高摩擦材１２０が配置されている。高摩擦材１２０は、ピックアップローラー１８による用紙送出し時に用紙束ごと給送経路下流側に送られないように前記用紙束を保持する。
【０１０６】
また、底部１０４ａには通過部１２２が底部１０４ａを貫通するように設けられている。本実施例において装置奥行き方向における通過部１２２の位置は、第１の実施例における検出手段６０の装置奥行き方向における検出位置に対応する位置に設けられている。
【０１０７】
したがって、本実施例における下段側トレイ１０４及び上段側トレイ１０６においても第１の実施例と同様に検出手段６０により下段側トレイ１０４及び上段側トレイ１０６に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２の有無、下段側トレイ１０４及び上段側トレイ１０６の有無を検出することができる。
【０１０８】
＜＜＜第４の実施例の変更例＞＞＞
本実施例において通過部１１８及び通過部１２２の装置奥行き方向における位置を第１の実施例の検出手段６０の装置奥行き方向における位置と同じ位置となるように構成したが、この構成に代えて、通過部１１８及び通過部１２２の装置奥行き方向における位置を第２の実施例の検出手段７２の装置奥行き方向における位置と同じ位置となるように構成してもよい。このように構成した場合においても検出手段７２により下段側トレイ１０４及び上段側トレイ１０６に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２の有無、下段側トレイ１０４及び上段側トレイ１０６の有無を検出することができる。
【０１０９】
＜＜＜第１の実施例ないし第４の実施例の変更例＞＞＞
（１）第１の実施例ないし第４の実施例において、検出手段６０、７２は光学式センサー、特に反射光量を検出するセンサーとして構成したが、レーザー光線や超音波等により検出対象までの距離を測定する距離測定センサーとして構成してもよく、スイッチ等の機械式のセンサーとして構成してもよい。
（２）第１の実施例及び第２の実施例において上段側トレイ３４を退避位置と給送可能位置との間を手動でスライド移動させる構成としたが、この構成に代えて、装置本体１２内に設けられた図示しない駆動源から駆動力を供給して上段側トレイ３４をスライド移動させる構成としてもよい。
（３）第３の実施例及び第４の実施例において、上段側トレイ８４、１０６を装置本体１２内の図示しない駆動源によりスライド移動させる構成としたが、この構成に代えて、上段側トレイ８４、１０６を手動でスライド移動させる構成としてもよい。
（４）第１の実施例ないし第４の実施例において検出手段６０、７２は単一のセンサーとして構成したが、この構成に代えて、複数のセンサーとしてもよい。
（５）また、第１の実施例ないし第４の実施例において、検出手段６０、７２を複数のセンサーとして構成した場合において、装置幅方向における下段側トレイ３２、８２、１０４に収容される用紙Ｐ１の位置と上段側トレイ３４、８４、１０６に収容される用紙Ｐ２の位置とをずらし、用紙Ｐ１と用紙Ｐ２とが装置高さ方向において重ならない部分を設ける。そして、用紙Ｐ１を一の検出センサーで検出し、用紙Ｐ２を用紙Ｐ１と重ならない領域で他の検出センサーで検出する構成としてもよい。
【０１１０】
上記説明をまとめると、本実施例におけるプリンター１０は、用紙Ｐの記録を行う記録ヘッド２８と、用紙Ｐを収容する複数の媒体収容部１６と、用紙Ｐの給送方向と交差する方向である装置幅方向において媒体収容部１６を挟んで一方の側に設けられた第１の基体部１２Ａと、他方の側に設けられた第２の基体部１２Ｂと、第１の基体部１２Ａと第２の基体部１２Ｂとを繋ぎ、装置高さ方向において媒体収容部１６より下方に位置する底板６２、６４と、底板６２、６４に設けられ、媒体収容部１６のうち下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４のいずれか一方における用紙Ｐ１、Ｐ２の有無を検出する検出手段６０とを備えている。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１１】
本実施例におけるプリンター１０は、用紙Ｐの記録を行う記録ヘッド２８と、用紙Ｐを収容する複数の媒体収容部１６と、用紙Ｐの給送方向と交差する方向である装置幅方向において媒体収容部１６を挟んで一方の側に設けられた第１の基体部１２Ａと、他方の側に設けられた第２の基体部１２Ｂと、第１の基体部１２Ａと第２の基体部１２Ｂとを繋ぎ、装置高さ方向において媒体収容部１６より下方に位置する底板６２、６４と、底板６２、６４に設けられ、媒体収容部１６のうち下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４のいずれか一方の有無を検出する検出手段６０とを備えている。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１２】
また、検出手段６０、７２は、用紙Ｐ１、Ｐ２または媒体収容部１６に向けて光を照射する発光手段６０ａ、７２ａと、前記発光手段６０ａ、７２ａから照射された光の反射光を受光する受光手段６０ｂ、７２ｂとを備えている。下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４における底部３２ａ、３４ａには、それぞれ通過部５２、５８が形成されている。検出手段６０は、通過部５２、５８を介して下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２を検出する。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１３】
また、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４における底部３２ａ、３４ａには、それぞれ通過部５２、５８が形成されている。検出手段６０は、通過部５２、５８を介して下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４に収容された用紙Ｐ１、Ｐ２を検出することにより、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の有無を検出する。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１４】
検出手段６０は下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の底部３２ａ、３４ａを検出することにより下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４の有無を検出する。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１５】
底板６２は媒体収容部１６の給送方向下流側の端部寄りに位置しており、底板６４は媒体収容部１６の給送方向上流側の端部寄りに位置している。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１６】
底板６２、６４は、媒体収容部１６の給送方向下流側の端部寄りに位置する第１の底板６２と、媒体収容部１６の給送方向上流側の端部寄りに位置する第２の底板６４とを備えている。検出手段６０は、第１の底板６２及び第２の底板６４の少なくとも一方に設けられている。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１７】
検出手段６０（７２）は、下段側トレイ３２及び上段側トレイ３４が装置高さ方向に重なり合う領域内に配置されている。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１８】
媒体収容部１６は下段側トレイ３２と、装置高さ方向において下段側トレイ３２の上方に位置する上段側トレイ３４とを備えている。上段側トレイ３４を用紙Ｐの給送方向にスライド移動させることにより、下段側トレイ３２から用紙Ｐ１を給送可能な第１の状態と、上段側トレイ３４から用紙Ｐ２を給送可能な第２の状態とを切り換える。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１１９】
プリンター１０は、第１の基体部１２Ａと第２の基体部１２Ｂとを繋ぐとともに用紙Ｐの給送径路において記録ヘッド２８の下流側に位置し、装置高さ方向において媒体収容部１６の上方の側に配置された天板部３０と、当該天板部３０に設けられた制御部１４とを備えている。制御部１４は検出手段６０から延びるケーブル６６に接続されている。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１２０】
ケーブル６６は、第１の基体部１２Ａ及び第２の基体部１２Ｂの媒体収容部１６に対向する壁部１２ｃにおいて媒体収容部１６に面する側又は該媒体収容部１６と反対の側を通って制御部１４へと導かれている。第２の実施例に係るプリンター７０も同様の構成を備えている。
【０１２１】
また、本実施形態では本発明に係る検出手段６０、７２を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【０１２２】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０１２３】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１２４】
１０、７０  プリンター、１２  装置本体、１２Ａ  第１の基体部、
１２Ｂ  第２の基体部、１２ｃ、１２ｄ  壁部、１４  制御部、
１６、８０、１０２  媒体収容部、１８  ピックアップローラー、２０  搬送ローラー対、
２０ａ  搬送駆動ローラー、２０ｂ  搬送従動ローラー、２２  排紙ローラー対、
２２ａ  排紙駆動ローラー、２２ｂ  排紙従動ローラー、２４  排出ローラー対、
２４ａ  排出駆動ローラー、２４ｂ  排出従動ローラー、２６  キャリッジ、
２８  記録ヘッド、３０  天板部、３２、８２、１０４  下段側トレイ、
３２ａ、８２ａ、１０４ａ  下段側トレイの底部、３４、８４、１０６  上段側トレイ、
３４ａ、８４ａ、１０６ａ  上段側トレイの底部、３６  排出スタッカー、３８  記録部、
４０  プラテン、４２  フラップ、４４  反転経路、４６  反転ローラー対、
４６ａ  反転駆動ローラー、４６ｂ  反転従動ローラー、
４８、５０、５４、５６、８６、９４、９６、１１２、１１４  エッジガイド、
５２、５８、７６、７８、９０、１００、１１８、１２２  通過部、
６０、７２  検出手段、６０ａ、７２ａ  発光手段、６０ｂ、７２ｂ  受光手段、
６２  第１の底板、６４  第２の底板、６６、７４  ケーブル、６８  保持板、
８２ｂ、８２ｃ  側壁、８８、９８、１１６、１２０  高摩擦材、９２  ラック、
１０８  伝達ギア、１１０  被伝達ギア、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２  用紙
【図１】
2016050067.tif 000003
【図２】
2016050067.tif 000004
【図３】
2016050067.tif 000005
【図４】
2016050067.tif 000006
【図５】
2016050067.tif 000007
【図６】
2016050067.tif 000008
【図７】
2016050067.tif 000009
【図８】
2016050067.tif 000010
【図９】
2016050067.tif 000011
【図１０】
2016050067.tif 000012
【図１１】
2016050067.tif 000013
【図１２】
2016050067.tif 000014
【図１３】
2016050067.tif 000015
【図１４】
2016050067.tif 000016