(57)【要約】【課題】小型化を図りつつ、プラグが捻られたときでも損傷を防止することのできる雄雌コネクタを合理的に構成する。【解決手段】雄雌コネクタＣは、孔部が形成された第一本体４を有するソケット１と、孔部に挿入される挿入部６１を含む第二本体６を有するプラグ２と、を備えている。孔部の対向する少なくとも一対の内壁は、孔部の開口から挿入部６１の挿入方向に沿って内方に向かうテーパである第一傾斜面４３ａを有しており、第一傾斜面４３ａは、挿入部６１を保持する保持部４３ｂを有しており、挿入部６１は、挿入状態で第一傾斜面４３ａに平行である第二傾斜面６５ｃを有しており、第二傾斜面６５ｃは、保持部４３ｂに係合する被係合部６５ｄを有しており、保持部４３ｂおよび被係合部６５ｄの少なくとも一方は弾性変形可能である。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔部が形成された第一本体を有するソケットと、
前記孔部に挿入される挿入部を含む第二本体を有するプラグと、を備え、
前記孔部の対向する少なくとも一対の内壁は、前記孔部の開口から前記挿入部の挿入方向に沿って内方に向かうテーパである第一傾斜面を有しており、
前記第一傾斜面は、前記挿入部を保持する保持部を有しており、
前記挿入部は、挿入状態で前記第一傾斜面に平行である第二傾斜面を有しており、
前記第二傾斜面は、前記保持部に係合する被係合部を有しており、
前記保持部および前記被係合部の少なくとも一方は弾性変形可能である雄雌コネクタ。
【請求項２】
前記第一本体は、樹脂製のハウジングと、前記ハウジングを覆う金属製のシェルとで構成され、
前記シェルには、前記第一傾斜面の少なくとも一部と前記保持部とが形成されている請求項１に記載の雄雌コネクタ。
【請求項３】
前記シェルは、単一の金属板で構成されると共に、前記第一傾斜面が周囲と分離する状態で基部から延出して形成され、
前記被係合部は、前記第二傾斜面に装着される金属部材で構成されている請求項２に記載の雄雌コネクタ。
【請求項４】
前記シェルの最大幅と前記挿入部の最大幅とが同一である請求項２又は３に記載の雄雌コネクタ。
【請求項５】
前記保持部が、前記第一傾斜面の内方に突出する半球状の突起で構成され、
前記被係合部が、前記突起に係合する溝で構成されている請求項１から４のいずれか一項に記載の雄雌コネクタ。
【請求項６】
前記第一傾斜面は、前記孔部の内壁の全周に亘って形成されている請求項１から５のいずれか一項に記載の雄雌コネクタ。
【請求項７】
前記保持部は、前記第一傾斜面に別部材を接合して形成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の雄雌コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソケットと、当該ソケットに挿入されるプラグとを備えた雄雌コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雄雌コネクタのソケットとして、正面視で横長長方形のプラグ挿入孔が形成されたソケット本体と、プラグ挿入孔の４つの内面に夫々配置した４本のプラグ保持バネとを有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、この雄雌コネクタのプラグは、プラグ挿入孔に挿入される正面視で横長長方形の嵌合部と、嵌合部の４つの外面に夫々形成した４つの係止凹部とを有している。このプラグをソケットに挿入した際、各プラグ保持バネが対応する各係止凹部に係合して、プラグがソケットに固定される。
【０００３】
また、特許文献１には、軸方向または軸方向に対して交差する方向にプラグが強く引っ張られた際、プラグがソケットから抜け出るように、プラグ保持バネのバネ荷重と係止凹部の形状とを調整することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−９３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の雄雌コネクタにあっては、横長長方形のプラグ挿入孔に横長長方形の嵌合部を挿入して、プラグ保持バネと係止凹部との係合によりプラグがソケットに固定される構成なので、例えばプラグが横方向に捻られたとき、嵌合部の先端の一方がプラグ挿入孔の内面に強く当接して損傷するおそれがある。この嵌合部とプラグ挿入孔との干渉を防止するためには、プラグ保持バネを横方向または上下方向に変形させる大きな空間が必要となり、ソケットが大型化してしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、小型化を図りつつ、プラグが捻られたときでも損傷を防止することのできる雄雌コネクタを合理的に構成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る雄雌コネクタの特徴構成は、孔部が形成された第一本体を有するソケットと、前記孔部に挿入される挿入部を含む第二本体を有するプラグと、を備え、前記孔部の対向する少なくとも一対の内壁は、前記孔部の開口から前記挿入部の挿入方向に沿って内方に向かうテーパである第一傾斜面を有しており、前記第一傾斜面は、前記挿入部を保持する保持部を有しており、前記挿入部は、挿入状態で前記第一傾斜面に平行である第二傾斜面を有しており、前記第二傾斜面は、前記保持部に係合する被係合部を有しており、前記保持部および前記被係合部の少なくとも一方は弾性変形可能である点にある。
【０００８】
本構成によれば、挿入部を保持する保持部または保持部に係合する被係合部が弾性変形するので、プラグをソケットに挿入する際、保持部または被係合部が変形した後に復元し、保持部が被係合部に係合して、プラグがソケットに固定される。このとき、ソケットの孔部の対向する一対の内壁に第一傾斜面を形成し、プラグの挿入部に第一傾斜面と平行である第二傾斜面を形成しているので、プラグをソケットに円滑に挿入することができる。
【０００９】
さらに、本構成では、ソケットの孔部に、プラグの挿入方向に内方に向かうテーパである第一傾斜面、つまりプラグの抜去方向に拡がる第一傾斜面が形成され、第一傾斜面に平行な第二傾斜面は、挿入方向に内方に向かうテーパである。その結果、例えばプラグが横方向に強く捻られた際、最も幅の狭い第二傾斜面の先端の一方は、傾斜しながら引退するに連れて第一傾斜面の拡がり空間に移動する。このため、第二傾斜面の先端が第一傾斜面に強く当接することなく、保持部または被係合部を円滑に弾性変形させながらプラグをソケットから抜去させることができる。よって、プラグまたはソケットの損傷を防止することができる。
【００１０】
また、第一傾斜面の拡がり空間を活用してプラグをソケットから抜去させるので、保持部または被係合部の変形量も小さい。しかも、挿入部を保持する保持部を第一傾斜面に設けているので、従来のようにプラグ保持バネの収容空間が不要である。よって、雄雌コネクタをコンパクトにすることができる。このように、小型化を図りつつ、プラグが捻られたときでも損傷を防止することのできる雄雌コネクタを合理的に構成することができた。
【００１１】
他の特徴構成は、前記第一本体は、樹脂製のハウジングと、前記ハウジングを覆う金属製のシェルとで構成され、前記シェルには、前記第一傾斜面の少なくとも一部と前記保持部とが形成されている点にある。
【００１２】
本構成のように、ハウジングの外側に金属製のシェルを設けることで、コネクタのＥＭＩ（electro-magnetic interference）特性を向上させることができる。しかも、このシェルにプラグを保持する保持部を形成しているので、別途プラグ保持部材を設ける必要がなく合理的である。
【００１３】
他の特徴構成は、前記シェルは、単一の金属板で構成されると共に、前記第一傾斜面が周囲と分離する状態で基部から延出して形成され、前記被係合部は、前記第二傾斜面に装着される金属部材で構成されている点にある。
【００１４】
本構成のように、シェルを単一の金属板で形成し、第一傾斜面を周囲と分離する状態で基部から延出形成すれば、部品点数を節約しながらも、第一傾斜面に所望の弾性力を設定することができる。よって、プラグの挿抜が容易となり、特にプラグが強く捻られた際にはプラグのソケットからの抜去が円滑なものとなる。また、被係合部を金属部材で構成すれば、プラグとソケットの挿抜を繰り返しても摩耗し難く、プラグの耐久性を高めることができる。
【００１５】
他の特徴構成は、前記シェルの最大幅と前記挿入部の最大幅とが同一である点にある。
【００１６】
本構成のように、シェルの最大幅と挿入部の最大幅とを同一にすれば、従来のようにソケットにプラグ保持バネの収容空間を設ける構成に比べて、雄雌コネクタをコンパクトにすることができる。
【００１７】
他の特徴構成は、前記保持部が、前記第一傾斜面の内方に突出する半球状の突起で構成され、前記被係合部が、前記突起に係合する溝で構成されている点にある。
【００１８】
本構成のように、ソケットに対するプラグの保持を、第一傾斜面の内方に突出する突起と突起に係合する溝とで構成すれば、保持力を容易に調節することができる。しかも、突起を半球状に形成しているので、例えばプラグが斜め方向に強く捻られたときには、突起と溝との係合が解除され易く、プラグをソケットから円滑に抜去させることができる。
【００１９】
他の特徴構成は、前記第一傾斜面は、前記孔部の内壁の全周に亘って形成されている点にある。
【００２０】
本構成のように、ソケットおよびプラグの上下左右に第一傾斜面および第二傾斜面を形成すれば、プラグがあらゆる角度に捻られたとしても、プラグをソケットから円滑に抜去させることができる。
【００２１】
他の特徴構成は、前記保持部は、前記第一傾斜面に別部材を接合して形成されている点にある。
【００２２】
本構成のように、保持部を第一傾斜面とは別部材で構成すれば、ソケットに対するプラグの保持力を容易に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ソケットの全体斜視図である。
【図２】プラグの全体斜視図である。
【図３】ソケットのプラグ挿入側から見た分解斜視図である。
【図４】ソケットの背面側から見た分解斜視図である。
【図５】プラグのソケット挿入側から見た分解斜視図である。
【図６】プラグの背面側から見た分解斜視図である。
【図７】プラグをソケットに装着した状態を示す断面図である。
【図８】プラグに軸方向の引張力が作用した状態を示す断面図である。
【図９】プラグが捻れた状態を示す断面図である。
【図１０】その他の実施形態に係るソケットの下側から見た全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に係る雄雌コネクタの実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態では、雄雌コネクタＣの一例として、ソケット１と、ソケット１に挿入されるプラグ２として説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
【００２５】
以下、図１に示すソケット１の基板Ｋに接続される側を下、その反対側を上、ソケット１において、プラグ２を挿入する側をプラグ挿入側、プラグ挿入側とは反対側を背面側として説明する。また、図２に示すプラグ２において、ソケット１に挿入される側をソケット挿入側、ソケット挿入側とは反対側を背面側として説明する。
【００２６】
図１〜図２に示すように、本実施形態における雄雌コネクタＣは、ソケット１とソケット１に挿入されるプラグ２とを備えている。
【００２７】
１．ソケット
図１に示すように、ソケット１は、４本で構成される金属製の第一コンタクト３と、第一コンタクト３を内部に収容して保持する第一本体４と、を備えている。なお、第一コンタクト３は、４本に限定されず、１本でも良いし、２本以上の複数設けても良い。
【００２８】
〔第一コンタクト〕
図３〜図４に示すように、第一コンタクト３は、矩形状のコンタクト基部３１と、コンタクト基部３１から下方に延出して形成される平板状の第一直線部３２と、第一直線部３２とは直交する方向にコンタクト基部３１から延出する二股平板状の第二直線部３３と、を備えている。第一コンタクト３は、銅合金等の良導体が用いられ、ハウジング４Ｂの背面側から第二直線部３３をコンタクト孔４６ａに挿入することで、ハウジング４Ｂに固定される。
【００２９】
コンタクト基部３１は、中央付近に、Ｃ字状に打ち抜き加工して一方の側に若干折り曲げて形成される突片３５を有している。第一コンタクト３をコンタクト孔４６ａに挿入した際、図７に示すように、突片３５が弾性変形しながらコンタクト孔４６ａの突起部４６ａｔを乗り越え、突片３５の端部が突起部４６ａｔに当接することで、第一コンタクト３の背面側からの抜け出しが防止される。
【００３０】
図１に示すように、第一直線部３２の先端部を基板Ｋに設けられた穴に挿入し、半田付け等を行うことで、雄雌コネクタＣが基板Ｋと電気的に接続される。なお、第一直線部３２は、平板状に限定されず、円柱状にするなど、どのような形態であっても良い。
【００３１】
図３〜図４に示すように、二股平板状の第二直線部３３の先端には、後述するプラグ２の第二コンタクト５と接触する三角形状の接触部３４が、第二直線部３３の内方に向かって突出形成されている。なお、第二直線部３３は、二股平板状のチューニングフォーク型に限定されず、例えばべローズ型で構成するなど、どのような形態であっても良い。また、第二直線部３３の接触部３４も、三角形状に代えて四角形状などの多角形状でも良いし、第二直線部３３の先端を折り曲げて形成される平面に、後述する第二コンタクト５に接触させても良く、特に限定されない。
【００３２】
〔第一本体〕
図１に示すように、第一本体４には、図２に示すプラグ２の挿入部６１が挿入され、プラグ挿入側から見て矩形状の孔部４０が形成されている。この孔部４０に挿入部６１を挿入することで、第一コンタクト３と第二コンタクト５とが接触し、ソケット１とプラグ２とが電気的に接続される。孔部４０の幅方向で対向する一対の内壁には、孔部４０の開口から挿入部６１の挿入方向（以下、単に「挿入方向」という。）に沿って内方に向かうテーパであるシェル側方傾斜面４３ａおよびハウジング側方傾斜面４７ｃ（第一傾斜面の一例。以下、第一側方傾斜面４３ａ，４７ｃとも言う。）が形成されている。また、孔部４０の上下方向で対向する一対の内壁には、孔部４０の開口から挿入方向に沿って内方に向かうテーパである第一上下傾斜面４７ｂ（第一傾斜面の一例）が形成されている。なお、第一傾斜面は、第一側方傾斜面４３ａ，４７ｃおよび第一上下傾斜面４７ｂのいずれか一方の傾斜面を省略しても良い。
【００３３】
本実施形態における第一本体４は、金属製のシェル４Ａと、樹脂製のハウジング４Ｂと、で構成されている。このシェル４Ａは、ハウジング４Ｂの周囲を覆っており、雄雌コネクタＣのＥＭＩ（electro-magnetic interference）特性を向上することができる。なお、第一本体４は、絶縁体であるハウジング４Ｂのみで構成しても良いし、３部材以上で構成しても良く特に限定されない。
【００３４】
〔第一本体のシェル〕
図３〜図４に示すように、シェル４Ａは、シェル上壁部４１と、シェル上壁部４１から下方に直交して延出する一対の第一側壁部４２および一対の第二側壁部４５とが設けられている。第一側壁部４２と第二側壁部４５とは、互いに分離して形成されている。これらシェル上壁部４１，第一側壁部４２，第二側壁部４５は、単一の金属板を打ち抜き、プレス加工して成形される。
【００３５】
シェル上壁部４１には、シェル４Ａをハウジング４Ｂの背面側から装着した後、内方に折曲げられ、後述するハウジング４Ｂの上面凹部４６ｃに係合する２つの第一折曲部４１ａが形成されている。この第一折曲部４１ａは、一枚の金属板をＣ字状に打ち抜き加工して形成される。なお、第一折曲部４１ａは、２つに限定されず、１つや３つ以上設けても良い。
【００３６】
第一側壁部４２は、基部４２ａと、周囲と分離する状態で基部４２ａから延出して形成される分離部４３と、分離部４３を挟むように基部４２ａから延出している上側部４２ｂおよび下側部４２ｃと、を備えている。
【００３７】
分離部４３は、基部４２ａからプラグ挿入側に向かって外方に傾斜して形成されている。つまり、分離部４３の対向する一対の内壁には、孔部４０の開口から挿入方向に沿って内方に向かうテーパであるシェル側方傾斜面４３ａが形成されている。このシェル側方傾斜面４３ａは、プラグ２の挿入部６１を保持する保持部４３ｂを有している。本実施形態では、保持部４３ｂを、シェル側方傾斜面４３ａの内方に膨出（突出）する半球状の突起で構成している。これによって、保持部４３ｂの突出量や曲率を調節すればプラグ２を保持する保持力を容易に調節することができるので、効率的である。なお、保持部４３ｂを半楕円状の突起や多角柱状の突起で構成しても良く、保持部４３ｂの形状は特に限定されない。
【００３８】
上側部４２ｂおよび下側部４２ｃは、分離部４３と同様に、基部４２ａからプラグ挿入側に向かって外方に傾斜して形成されている。また、上側部４２ｂおよび下側部４２ｃのうち、分離部４３に対向し、且つ、プラグ挿入側には、切欠き部４２ｅが形成されている。さらに、下側部４２ｃの下端には、内方に折曲げられた第二折曲部４２ｄが形成されている。この第二折曲部４２ｄがハウジング４Ｂに当接することで、シェル４Ａのハウジング４Ｂに対する上方への相対移動が防止される。また、下側部４２ｃの下端には、先端部が基板Ｋに設けられた穴に挿入されて接地される脚部４２ｆが、第二折曲部４２ｄの一部を下方に折り曲げて形成されている。
【００３９】
第二側壁部４５は、下端が互いに分離して形成され、先端部が基板Ｋに設けられた穴に挿入されて接地される脚部４５ａと、内方に折曲げられた第三折曲部４５ｂと、を有している。この第三折曲部４５ｂがハウジング４Ｂに当接することによって、シェル４Ａのハウジング４Ｂに対する上方への相対移動が防止される。また、上述した第一側壁部４２の脚部４２ｆと第二側壁部４５の脚部４５ａとを設けることで、ソケット１が基板Ｋに対して前後４ケ所で均等に固定される。その結果、プラグ２の挿抜操作におけるソケット１の浮き上がりを確実に防止することができる。特に、第一側壁部４２の脚部４２ｆを設けることで、安定した挿抜（挿抜力の強化）が可能となる。なお、第一側壁部４２の第二折曲部４２ｄおよび第二側壁部４５の第三折曲部４５ｂのいずれか一方を省略しても良いし、第一側壁部４２の脚部４２ｆおよび第二側壁部４５の脚部４５ａのいずれか一方を省略しても良い。
【００４０】
〔第一本体のハウジング〕
ハウジング４Ｂは、ブロック状のハウジング本体４６と、ハウジング本体４６からプラグ挿入側に拡がりながら延出する拡がり部４７と、を備えている。また、拡がり部４７のプラグ挿入側には、拡がり部４７の全周に亘って外方に突出した段差部４８が形成されている。
【００４１】
ハウジング本体４６の上面４６Ａには、矩形状の窪みである２つの上面凹部４６ｃが形成されている。この上面凹部４６ｃには、上述したシェル上壁部４１の第一折曲部４１ａが係合する。これによって、シェル４Ａがハウジング４Ｂに対して、挿入方向および抜去方向に相対移動するのが防止される。
【００４２】
ハウジング本体４６の側壁部４６Ｂの下端には、シェル４Ａの第二折曲部４２ｄおよび第三折曲部４５ｂを案内するガイド溝部４６ｆが形成されている。このガイド溝部４６ｆによって、シェル４Ａをハウジング４Ｂに対して円滑に挿入することができる。
【００４３】
図４に示すように、ハウジング本体４６の背面４６Ｃには、第一本体４の孔部４０と連通するコンタクト孔４６ａと、第一コンタクト３の突片３５が挿入される背面溝部４６ｂと、各第一コンタクト３の間と両端部に凹状の空間で構成される肉盗み部４６ｄと、第一コンタクト３の第一直線部３２が当接するコンタクト当接部４６ｅと、が形成されている。
【００４４】
図８に示すように、ハウジング本体４６の肉盗み部４６ｄは、背面４６Ｃから拡がり部４７の手前まで形成されており、コンタクト孔４６ａの周囲の樹脂を薄肉にしている。このため、樹脂が大きく収縮して、コンタクト孔４６ａの寸法精度が低下することが防止される。同様に、ハウジング本体４６の側壁部４６Ｂも薄肉にすることで樹脂収縮量が抑制されるので、シェル４Ａとハウジング４Ｂとを確実に密接させることができる。
【００４５】
図３〜図４に示すように、拡がり部４７は、上面４７Ａがハウジング本体４６の上面４６Ａと同一平面上に形成され、側壁部４７Ｂが、ハウジング本体４６の側壁部４６Ｂから第一本体４の孔部４０の開口に向かって外方に拡がって形成されている。
【００４６】
また、拡がり部４７の側壁部４７Ｂには、孔部４０の開口に向かうに連れて、開口面積が大きくなる側壁孔部４７ａが形成されている。この側壁孔部４７ａにシェル４Ａの分離部４３が配置されることで、孔部４０の幅方向で対向する一対の壁部が形成される。その結果、孔部４０の開口から挿入方向に沿って内方に向かうテーパである一対のシェル側方傾斜面４３ａが形成されることとなる。換言すると、一対のシェル側方傾斜面４３ａは、プラグ２の抜去方向に向かうに連れて、互いの距離が大きくなるように構成されている。
【００４７】
一方、拡がり部４７の上下方向で対向する一対の内壁には、拡がり部４７の開口から挿入方向に沿って内方に向かうテーパである第一上下傾斜面４７ｂが形成されている。また、拡がり部４７の第一上下傾斜面４７ｂには、上述したコンタクト孔４６ａが連通している。
【００４８】
また、拡がり部４７の幅方向で対向する一対の内壁には、拡がり部４７の開口から挿入方向に沿って内方に向かうテーパである一対のハウジング側方傾斜面４７ｃが形成されている。この一対のハウジング側方傾斜面４７ｃは、上述したシェル４Ａの分離部４３における一対のシェル側方傾斜面４３ａと合わせて第一傾斜面を構成している。
【００４９】
図４に示すように、段差部４８の側壁部には、シェル４Ａの分離部４３が収容される収容凹部４８ａを構成するために、上下方向に対向しつつ背面側に突出した突出部４８ｂが形成されている。この突出部４８ｂは、内方に向かってＬ字状に形成され、上述したシェル４Ａの上側部４２ｂおよび下側部４２ｃが有する切欠き部４２ｅが当接する当接凸部４８ｃを有している。つまり、シェル４Ａをハウジング４Ｂの背面側から挿入した際、分離部４３が収容凹部４８ａに挿入されつつ、切欠き部４２ｅが当接凸部４８ｃに当接することで、シェル４Ａとハウジング４Ｂとの位置決めが行われる。
【００５０】
２．プラグ
図２に示すように、プラグ２は、４本で構成される金属製の第二コンタクト５と、第二コンタクト５を保持する樹脂製の第二本体６と、第二本体６を覆う樹脂製の本体カバー７と、第二コンタクト５に接続されるケーブルを覆う樹脂製のケーブルカバー８とを備えている。なお、第二コンタクト５は、ソケット１の第一コンタクト３と同様に、４本に限定されず、１本でも良いし、２本以上の複数設けても良い。
【００５１】
〔第二コンタクト〕
図５〜図６に示すように、第二コンタクト５は、平板Ｖ字状に屈曲した屈曲部５１と、屈曲部５１から第二コンタクト５を第二本体６に挿入する方向に延出して形成される平板状の第三直線部５２と、第三直線部５２より長さが短く、第三直線部５２と平行に屈曲部５１から延出する第四直線部５３と、を備えている。第二コンタクト５は、銅合金等の良導体が用いられ、第三直線部５２および第四直線部５３をソケット挿入側からコンタクト孔６１ａに圧入することで、第二本体６に固定される。
【００５２】
プラグ２をソケット１に挿入すれば、第二コンタクト５の屈曲部５１と第一コンタクト３の第二直線部３３の接触部３４とが当接して、両者が電気的に接続される。このとき、本実施形態では、平板状の屈曲部５１が、第二直線部３３の接触部３４の先端に上下方向で挟まれて当接するので、図９に示すようにプラグ２が横方向に捻られた場合でも、プラグ２とソケット１との電気的接続が維持される。また、プラグ２が上下方向に捻られた場合でも、いずれか一方の接触部３４が屈曲部５１の平面部分に接触した状態となり、プラグ２とソケット１との電気的接続が確実に維持される。なお、第二コンタクト５は、平板状に限定されず、円柱状にするなど、どのような形態であっても良い。
【００５３】
〔第二本体〕
図５〜図６に示すように、第二本体６は、基体６２と、基体６２からソケット挿入側に延出するＶ字状の挿入部６１と、を備えている。
【００５４】
基体６２は、開口部６３と、一対の側部６６と、底部６７とを備えた断面Ｕ字状に形成されている。図６に示すように、これら開口部６３，側部６６，底部６７に囲まれた内部空間６４には、挿入部６１のコンタクト孔６１ａに連通するコンタクト保持孔６４ａを有するコンタクト保持台６４ｂが、挿入部６１の背面側に接続されている。本実施形態では、基体６２に開口部６３を設けることで、第二コンタクト５がコンタクト保持台６４ｂに適正に保持されているか目視で確認することができる。また、コンタクト保持台６４ｂの両側方には、背面側に延出する断面Ｌ字状の延出部６４ｃが形成される。詳細は後述するが、ケーブルカバー８，第二本体６の順で本体カバー７にソケット挿入側から挿入した際、ケーブルカバー８の矩形部８１が、延出部６４ｃと本体カバー７の背面部７１とに挟圧される。
【００５５】
一対の側部６６の外壁の中央部分には、外方に突出した突起部６２ａが形成されている。この突起部６２ａは、図７に示すように、本体カバー７の内面凸部７２ａに係止される。これによって、第二本体６およびケーブルカバー８が本体カバー７に対して相対移動しない状態で固定される。また、図５，図７に示すように、一対の側部６６の外面のソケット挿入側には、後述する金属部材６５の突出片６５ａが圧入される収容溝６１ｅが形成されている。
【００５６】
図１〜図２に示すように、挿入部６１は、第一本体４の孔部４０に挿入される。この挿入部６１は、第一本体４の保持部４３ｂに係合する溝で構成される被係合部６５ｄを含む金属部材６５を有している。
【００５７】
また、挿入部６１は、第一本体４の孔部４０に挿入した状態で、孔部４０の第一側方傾斜面４３ａ，４７ｃに平行である本体側方傾斜面６１ｃおよび金属部材傾斜面６５ｃ（第二傾斜面の一例。以下、第二側方傾斜面６１ｃ，６５ｃとも言う。）と、第一上下傾斜面４７ｂに平行である本体上下傾斜面６１ｂおよびコンタクト傾斜面５１ａ（第二傾斜面の一例。以下、第二上下傾斜面６１ｂ，５１ａとも言う。）と、を有している。本実施形態では、挿入部６１の本体側方傾斜面６１ｃに装着される金属部材６５に被係合部６５ｄを設けることで、シェル４Ａの保持部４３ｂが繰り返し当接しても摩耗し難く、プラグ２の耐久性を高めることができる。なお、金属部材６５を省略して、本体側方傾斜面６１ｃに直接的に被係合部を設けても良く、特に限定されない。
【００５８】
図５に示すように、挿入部６１の外面には、第二コンタクト５の屈曲部５１が収容されるＶ字状の溝である収容溝部６１ｄが形成されている。第二コンタクト５を挿入部６１に装着することで、第二コンタクト５の屈曲部５１の外表面であるコンタクト傾斜面５１ａも、第二傾斜面を構成することとなる。なお、第二傾斜面は、第一側方傾斜面４３ａ，４７ｃおよび第一上下傾斜面４７ｂのいずれか一方の傾斜面に対応して、第二側方傾斜面６１ｃ，６５ｃおよび第二上下傾斜面６１ｂ，５１ａのいずれか一方の傾斜面を省略しても良い。また、本実施形態では、本体側方傾斜面６１ｃにも金属部材６５の被係合部６５ｄに対応する溝部を設けているが、この溝部を省略しても良い。
【００５９】
図５，図７に示すように、本体側方傾斜面６１ｃのソケット挿入側には、金属部材６５の突出片６５ａが圧入される収容溝６１ｅが形成されている。本実施形態では、上述したハウジング本体４６の肉盗み部４６ｄと同様に、本体側方傾斜面６１ｃに形成される収容溝６１ｅと基体６２の側部６６に形成される収容溝６１ｅとの間に肉盗み部を設けて、収容溝６１ｅの寸法精度を高めている。
【００６０】
金属部材６５は、平坦面６５ｂと、平坦面６５ｂからプラグ２の挿入方向に沿って内方に向かうテーパが形成され、上述した被係合部６５ｄを有する金属部材傾斜面６５ｃと、平坦面６５ｂおよび金属部材傾斜面６５ｃの両端から内方に突出した一対の突出片６５ａと、を有している。図７に示すように、突出片６５ａが本体側方傾斜面６１ｃおよび基体６２の側部６６に設けた収容溝６１ｅに圧入され、金属部材６５の一部が挿入部６１の一部を構成することとなる。また、本実施形態では、シェル４Ａの最大幅である一対の分離部４３におけるプラグ挿入側の端部幅と、挿入部６１の最大幅である一対の平坦面６５ｂの幅とが、同一幅Ｌになるように構成されている。つまり、本実施形態では、挿入部６１の保持形態がコンパクトなものとなっている。
【００６１】
〔本体カバー〕
図５〜図６に示すように、本体カバー７は、背面部７１と、背面部７１から立設した側壁部７２および上下壁部７３とを備えたボックス状に構成されている。第二本体６を本体カバー７のソケット挿入側から挿入することで、第二本体６の開口部６３が閉塞される。また、側壁部７２には、内方に突出した内面凸部７２ａが形成されており、第二本体６の突起部６２ａが、内面凸部７２ａを乗り越えて、突起部６２ａと内面凸部７２ａとが当接することで、第二本体６が本体カバー７に固定される。
【００６２】
〔ケーブルカバー〕
ケーブルカバー８は、第二本体６の延出部６４ｃと本体カバー７の背面部７１の内面とに挟圧される矩形部８１と、矩形部８１から延出する中空円柱状のカバー部８２とを備えている。矩形部８１には、中央に円形穴部８１ａが形成されており、カバー部８２の内部空間と連通している。カバー部８２の内部空間と円形穴部８１ａとを介して、ケーブルが挿入され、このケーブルが溶接等によって第二コンタクト５と電気的に接続される。
【００６３】
３．ソケットの組立手順
ソケット１の組立手順を、図面を用いて説明する。まず、図３〜図４に示すように、シェル４Ａの第二折曲部４２ｄおよび第三折曲部４５ｂをハウジング４Ｂのガイド溝部４６ｆに沿わせながら、第一折曲部４１ａを折曲げていない状態のシェル４Ａをハウジング４Ｂの外側に挿入する。そして、シェル４Ａの上側部４２ｂおよび下側部４２ｃの切欠き部４２ｅが、ハウジング４Ｂの段差部４８の当接凸部４８ｃに当接するまで押し込む。このとき、図１に示すように、シェル４Ａの分離部４３が、ハウジング４Ｂの側壁孔部４７ａに位置し、保持部４３ｂが第一本体４の孔部４０から目視できる状態となる。その結果、第一傾斜面としての第一側方傾斜面４３ａ，４７ｃや第一上下傾斜面４７ｂが形成され、シェル側方傾斜面４３ａにプラグ２の挿入部６１を保持する保持部４３ｂが形成されている状態となる。
【００６４】
次いで、シェル４Ａの第一折曲部４１ａを内方に折り曲げ、ハウジング４Ｂの上面凹部４６ｃに係合させる。その結果、シェル４Ａがハウジング４Ｂに対して、挿入方向および抜去方向に相対移動しようとしても、第一折曲部４１ａが上面凹部４６ｃに当接することで、この相対移動が防止される。
【００６５】
次いで、第一コンタクト３の突片３５をハウジング４Ｂの背面溝部４６ｂに位置合わせした状態で、第一コンタクト３を、コンタクト孔４６ａの背面側から挿入する。そして、図７に示すように、突片３５がコンタクト孔４６ａの突起部４６ａｔを乗り越えるまで、第一コンタクト３を押し込む。このとき、図４に示すように、第一コンタクト３の第一直線部３２がコンタクト当接部４６ｅに当接することとなる。その結果、突片３５が突起部４６ａｔに当接して第一コンタクト３の背面側へ移動が防止されると共に、第一直線部３２がコンタクト当接部４６ｅに当接して第一コンタクト３のプラグ挿入側への移動が防止される。また、図１に示すように、第一コンタクト３の接触部３４が、ハウジング４Ｂの第一上下傾斜面４７ｂのコンタクト孔４６ａから露出する状態となる。なお、ハウジング４Ｂに対するシェル４Ａの挿入は、第一コンタクト３をハウジング４Ｂに挿入した後であっても良い。また、シェル４Ａを挿入した後に、第二折曲部４２ｄおよび第三折曲部４５ｂを折り曲げても良く、各部材の組付方法は適宜変更が可能である。
【００６６】
４．プラグの組立手順
プラグ２の組立手順を、図面を用いて説明する。図５〜図６に示すように、まず、第二コンタクト５を第二本体６のコンタクト孔６１ａに差し込むと共に、金属部材６５を収容溝６１ｅに圧入する。このとき、第二コンタクト５の屈曲部５１の外表面であるコンタクト傾斜面５１ａが本体上下傾斜面６１ｂに隣接して配置されると共に、金属部材６５が挿入部６１の側面の一部を構成することで、第二上下傾斜面６１ｂ，５１ａおよび第二側方傾斜面６１ｃ，６５ｃを第二本体６の第二傾斜面として機能させる。
【００６７】
次いで、本体カバー７の内部空間およびケーブルカバー８のカバー部８２にケーブルを挿入し、円形穴部８１ａから露出したケーブルを第二コンタクト５の第三直線部５２に半田付け等により接続させる。次いで、ケーブルカバー８を本体カバー７のソケット挿入側から挿入し、矩形部８１を本体カバー７の背面部７１に当接させる。そして、第二コンタクト５および金属部材６５を有する第二本体６を、本体カバー７のソケット挿入側から挿入する。このとき、図７に示すように、第二本体６の突起部６２ａが、本体カバー７の内面凸部７２ａを乗り越える。また、ケーブルカバー８の矩形部８１が、第二本体６の延出部６４ｃと本体カバー７の背面部７１とに挟圧される。この状態では、突起部６２ａが内面凸部７２ａに当接して、第二本体６の本体カバー７に対するソケット挿入側への移動が防止されるので、第二本体６，本体カバー７およびケーブルカバー８が一体化される。
【００６８】
５．ソケットとプラグとの接続
組立てられたソケット１とプラグ２とを接続した状態が図７に示される。上述したように、ソケット１に第一側方傾斜面４３ａ，４７ｃおよび第一上下傾斜面４７ｂを形成すると共に、プラグ２に第二側方傾斜面６１ｃ，６５ｃおよび第二上下傾斜面６１ｂ，５１ａを形成しているので、ソケット１に対するプラグ２の挿入作業が円滑なものとなる。また、一対の分離部４３の保持部４３ｂが弾性変形しながら、一対の金属部材６５の被係合部６５ｄに係合し、ソケット１とプラグ２とが固定される。その結果、プラグ２の軸方向に引張力が作用した場合、一対の保持部４３ｂが一対の金属部材６５に干渉する。つまり、挿入部６１が一対の保持部４３ｂに挟まれて保持されるので、意図せぬ小さな引張力が作用したとしてもプラグ２は容易に抜け出すことがない。一方、図８に示すように、プラグ２が軸方向に強く引っ張った場合、保持部４３ｂが弾性変形しながら金属部材６５を乗り越えるので、プラグ２をソケット１から円滑に抜去させることができる。
【００６９】
図９に示すように、プラグ２が横方向に強く捻れられた場合、プラグ２の挿入部６１のうち、最も幅の狭い本体側方傾斜面６１ｃの先端の一方が、傾斜しながら引退するに連れて、第一本体４の孔部４０のうち、引退方向に徐々に幅が拡がるシェル側方傾斜面４３ａの拡がり空間に移動する。つまり、本体側方傾斜面６１ｃの先端の一方がシェル側方傾斜面４３ａに強く当接する現象が緩和される。その結果、プラグ２に大きな捻り力が作用したとしても、ソケット１やプラグ２を損傷することがない。しかも、一対の保持部４３ｂの一方が、一対の金属部材６５の一方を乗り越えようとする干渉量は、図８に示す一対の保持部４３ｂが一対の金属部材６５に当接する状態である軸方向の抜け出し干渉量の合計値よりも小さいので、プラグ２がソケット１から容易に抜去する。また、上述したように、ソケット１およびプラグ２に、第一上下傾斜面４７ｂおよび第二上下傾斜面６１ｂ，５１ａを設けているので、プラグ２があらゆる方向に捻られた場合でも、プラグ２をソケット１から円滑に抜去させることができる。しかも、第一本体４のシェル側方傾斜面４３ａに形成した保持部４３ｂを、半球状の突起で構成しているので、保持部４３ｂが被係合部６５ｄに対して捻じれ方向に移動し易く、プラグ２の抜去がより円滑なものとなっている。
【００７０】
６．その他の実施形態
（１）上述した実施形態では、保持部４３ｂをシェル４Ａの分離部４３の内壁と一体形成したが、保持部４３ｂを分離部４３の内壁とは別部材にして、溶接などで接合する構成としても良い。これによって、保持部４３ｂのみの形状や大きさを変更すれば、ソケット１に対するプラグ２の保持力を任意に調節することができるので合理的である。
（２）上述した実施形態では、第一本体４をシェル４Ａとハウジング４Ｂとで構成して、第一傾斜面の一部をシェル４Ａに形成したが、第一本体４をハウジング４Ｂのみから構成して、ハウジング側方傾斜面４７ｃに保持部４３ｂを形成しても良い。また、ハウジング４Ｂのハウジング側方傾斜面４７ｃを省略して、シェル４Ａのシェル側方傾斜面４３ａのみで第一傾斜面を構成しても良く、特に限定されない。なお、第一傾斜面と同様に、第二傾斜面の第二側方傾斜面６１ｃ，６５ｃを、金属部材６５のみ、または金属部材６５を有しない挿入部６１のみで構成したり、第二傾斜面の第二上下傾斜面６１ｂ，５１ａを、挿入部６１のみで構成したりしても良い。
（３）上述した実施形態では、半球状の保持部４３ｂを分離部４３のシェル側方傾斜面４３ａに形成して、プラグ２がソケット１に対して挿入または抜去する際に、保持部４３ｂを弾性変形させる構成にしたが、金属部材傾斜面６５ｃに形成した溝状の被係合部６５ｄを有する金属部材６５を弾性変形させる構成としても良い。また、シェル側方傾斜面４３ａに溝状の被係合部を設けて、金属部材傾斜面６５ｃに半球状の保持部４３ｂを設けても良く、挿入部６１の保持形態は特に限定されない。
（４）上述した実施形態では、シェル４Ａを単一の金属板で構成したが、複数の金属部材を溶着等によって接続して構成しても良い。また、シェル側方傾斜面４３ａを構成する分離部４３を、周囲と一体で形成しても良い。
（５）上述した実施形態では、第一コンタクト３の第一直線部３２やシェル４Ａの脚部４２ｆ，４５ａを基板Ｋに設けられた穴に挿入するスルーホール実装タイプとしたが、図１０に示すように、第一直線部３２や脚部４２ｆ，４５ａを基板Ｋと平行に形成して基板Ｋに表面実装（リフロー半田）するタイプとしても良い。
（６）その他、各部材間の係合形態や嵌合形態はどのようなものでも良く、特に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、ソケットとプラグとを備えた様々な雄雌コネクタに利用可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１      ソケット
４      第一本体
４Ａ    シェル
４Ｂ    ハウジング
６      第二本体
４０    孔部
４２ａ  基部
４３ａ  シェル側方傾斜面（第一傾斜面）
４３ｂ  保持部
４７ｂ  第一上下傾斜面（第一傾斜面）
４７ｃ  ハウジング側方傾斜面（第一傾斜面）
５１ａ  コンタクト傾斜面（第二傾斜面）
６１    挿入部
６１ｂ  本体上下傾斜面（第二傾斜面）
６１ｃ  本体側方傾斜面（第二傾斜面）
６５    金属部材
６５ｃ  金属部材傾斜面（第二傾斜面）
６５ｄ  被係合部
Ｃ      雄雌コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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