(57)【要約】【課題】本発明は、給水装置に係わり、特に家庭用井戸水ポンプの運転制御に関する。小水量の漏水発生状態あるいは小水量の水の使用において、繰り返し運転されるポンプ装置の温度上昇を防ぐ方法が考慮されていない。【解決手段】水を取り込む吸込口と、水を吐き出す吐出口と、水に運動量を与える羽根車と、該羽根車を内部に取り付けたケーシングと、前記羽根車を回転させるモーターと、前記ケーシングの外壁に取り付けられ、前記ケーシングの温度を検知する温度検知手段と、前記モーターを制御する制御部と、を具備したポンプ装置において、前記温度検知手段が検知する温度が所定以上上昇したときには、前記モーターの運転サイクルにおける運転時間の割合を通常運転動作時よりも小さくすることを特徴とするポンプ装置。【選択図】  図１
2016044557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を取り込む吸込口と、
水を吐き出す吐出口と、
水に運動量を与える羽根車と、
該羽根車を内部に取り付けたケーシングと、
前記羽根車を回転させるモーターと、
前記ケーシングの外壁に取り付けられ、前記ケーシングの温度を検知する温度検知手段と、
前記モーターを制御する制御部と、を具備したポンプ装置において、
前記温度検知手段が検知する温度が所定以上上昇したときには、前記モーターの運転サイクルにおける運転時間の割合を通常運転動作時よりも小さくすることを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
水を取り込む吸込口と、
水を吐き出す吐出口と、
水に運動量を与える羽根車と、
該羽根車を内部に取り付けたケーシングと、
前記羽根車を回転させるモーターと、
前記ケーシングの吐き出し側の水圧を検知する圧力検知手段と、
前記ケーシングの外壁に取り付けられ、前記ケーシングの温度を検知する温度検知手段と、
前記モーターを制御する制御部と、を具備したポンプ装置において、
前記温度検知手段が検知する温度が所定以上上昇したときには、前記圧力検知手段で検知される水圧が通常運転動作時よりも小さくなったときに、前記モーターの運転サイクルにおける運転を再開することを特徴とするポンプ装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のポンプ装置において、
所定の温度上昇を検知して切り替えられた温度上昇を抑制した運転制御を実行中に、ケーシングの温度が所定の温度以下となると切り替えられる前の運転制御に自動的に切り替えることを特徴としたポンプ装置。
【請求項４】
請求項１〜３何れか一項に記載のポンプ装置において、
所定の温度上昇を検知して切り替えられた温度上昇を抑制した運転制御を実行中に、圧力検知手段によって所定量の吐き出し圧力の低下を検知することで、冷却に十分な水がケーシング内を流れると判断し、切り替えられる前の運転制御に自動的に戻すことを特徴したポンプ装置。
【請求項５】
請求項１〜４何れか一項に記載のポンプ装置において、
運転動作中の温度上昇を検知して切り替えられた温度上昇を抑制した運転制御中は、表示手段により運転制御が切り替わっていることを表示手段に表示することを特徴したポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭用井戸で使用されるポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、インバータ装置の温度を検知し、インバータ装置周辺部品の熱による破損を防止するため、運転制御を切りえるポンプ装置が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、漏水により頻繁に起動、停止を繰り返す環境化において、漏水を検知するための運転制御行うことにより、単位時間あたりの起動回数を減らしたポンプ装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２２３６８２号公報
【特許文献２】特開２００５-１５５３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これら従来の技術では、漏水の量あるいは使用される水の量によっては、ポンプ装置の繰り返し運転動作が原因となるケーシング内で発生する摩擦熱の発生については考慮されていない。
【０００６】
流量検知手段があれば、流量が検知されない程度の小量の水が流れている状態で圧力が低下することにより運転開始し、所定圧になって停止するといった動作は検知可能であり、運転を停止したり警告を表示したりすることは簡単である。また、ファンに代表される冷却手段を設けることも、小型かつ安価なニーズもある家庭用の井戸ポンプ装置においては、コスト的に不利となり課題である。
【０００７】
また、取扱説明書等に最小流量を規定したとしても、実使用環境で最小流量を下回って稼動される様々なケースが想定される。例えば、配管の施工不良、老朽化、止水パッキン類の劣化、蛇口の閉じ忘れ、あるいは意図的に小水量を使用した場合である。その状態のポンプ装置は、運転→停止が繰り返されることとなり、これが長時間続くと摩擦熱の発生により、装置の温度が上昇し、機能停止またはパッキン等の部品の損傷あるいは劣化につながる可能性があり、ケーシング内の水温あるいは間接的にその温度上昇を検知して装置保護を目的とした適切な制御を行うことが望まれる。
【０００８】
また、ポンプ装置の保護を目的とし、所定の温度以上となれば装置を停止させ、所定の温度より十分低い温度以下となると自動的に運転を再開させる方法もあるが、温度が下がるまでは装置は動かないので、水が出ないといった問題が発生する。通常、ポンプ装置は蛇口のある場所と離れているため、ポンプ装置が保護の為に一時的に動作を停止していることは知りえないため、ユーザが故障と誤解する可能性がある。また、サービスマンが出張して調査しても原因の特定が困難である場合もあり、ユーザーには不信感を与えることとなる。
【０００９】
保守契約等を結ぶことはまれな家庭用井戸ポンプ装置においては、その都度サービスマンの出張料、技術料等が発生し、ユーザーに負担をかけてしまうことになる。あるいは、原因が特定できず、ユーザーから代品交換など要求される可能性がある。その場合、販売店、据付業者、サービスマンに負担をかけることとなる。以上のように、明らかな装置の異常でなければ、可能な限りポンプ装置を停止させないこととポンプ装置の状態を外部へ知らしめることが課題となる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１のポンプ装置は、水を取り込む吸込口と、水を吐き出す吐出口と、水に運動量を与える羽根車と、該羽根車を内部に取り付けたケーシングと、前記羽根車を回転させるモーターと、前記ケーシングの外壁に取り付けられ、前記ケーシングの温度を検知する温度検知手段と、前記モーターを制御する制御部と、を具備したポンプ装置において、前記温度検知手段が検知する温度が所定以上上昇したときには、前記モーターの運転サイクルにおける運転時間の割合を通常運転動作時よりも小さくすることを特徴とする。
【００１１】
請求項２のポンプ装置は、水を取り込む吸込口と、水を吐き出す吐出口と、水に運動量を与える羽根車と、該羽根車を内部に取り付けたケーシングと、前記羽根車を回転させるモーターと、前記ケーシングの吐き出し側の水圧を検知する圧力検知手段と、前記ケーシングの外壁に取り付けられ、前記ケーシングの温度を検知する温度検知手段と、前記モーターを制御する制御部と、を具備したポンプ装置において、前記温度検知手段が検知する温度が所定以上上昇したときには、前記圧力検知手段で検知される水圧が通常運転動作時よりも小さくなったときに、前記モーターの運転サイクルにおける運転を再開することを
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ポンプ装置の吐き出し側の流量を検知する流量検知手段を具備しなくとも、吐き出し側圧力とケーシングの温度上昇を検知することによりポンプ装置が小水量で運転されていることを推定可能であることと、温度上昇を抑制した運転制御に切り替えることが可能であることから、ファンに代表される冷却手段を必要とせず制御も不要であるため、ポンプ装置の製造コストを低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施例のポンプ装置の概略図
【図２】一実施例のケーシング部の断面図
【図３】一実施例の操作コントローラの図
【図４】一実施例のブロック図
【図５】ポンプ装置の運転動作の概略図
【図６】繰り返し運転動作の概略図
【図７】温度上昇検知のタイミングの図
【図８】ポンプ装置制御プログラム全体の流れ図
【図９】温度上昇検知処理の流れ図
【図１０】運転動作制御処理の流れ図
【図１１】運転動作制御処理の分岐先の流れ図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施例について図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
図１は、一実施例のポンプ装置の構成概要を示す。ここで示すポンプ装置の本体は、制御用コントローラ３、操作コントローラ４、モーター１０、モーター１０よって回転し水に運動量を与える羽根車１３、羽根車１３を覆うケーシング１１、ケーシング１１の外壁に取り付けられるサーミスタ３０（温度検知装置）、揚水された水を取り込む吸込口１、吸込口１から揚水された水の逆流を防ぐ逆止弁１２、取り込んだ水を吐き出す吐出口２、吐出し側の水圧を検知する圧力センサ６、使用水量の急変による圧力変化を緩和する圧力タンク５、ポンプ装置への給電を行う電源コード８、ポンプ装置を覆うポンプカバー９、を主たる構成部品としている。
【００１６】
図２は一実施例のポンプ装置のケーシング１１および周辺部の断面図である。羽根車１３は内部に放射状に溝が切ってある円盤状の形態であり、モーター１０によって高速回転し、ケーシング１１内に満たされている清水に過流を発生させることにより吸込口1を経て水を汲み上げつつ、吐出口２へ水を圧送し押し上げる。
【００１７】
図３は一実施例のポンプ装置の操作及び表示手段である操作コントローラ４の図である。ここで示す操作コントローラ４は、発光素子であるＬＥＤの一種で、記号、数字、アルファベット等を表示することが可能な３桁の７セグメントＬＥＤ２２、ポンプ装置の運転開始及び停止を行う運転／停止スイッチ１５、運転モードの選択を行う運転モードスイッチ１６、選択されたモード毎に発光する圧力一定モードＬＥＤ１８および標準モードＬＥＤ１９、運転圧力の選択を行う圧力設定スイッチ１７、選択された圧力設定毎に発光する圧力設定"高い"ＬＥＤ２０および圧力設定"標準"ＬＥＤ２１、ポンプ装置の異常停止状態からの復帰を行うリセットスイッチ１４から構成される。
【００１８】
図４は、ポンプ装置の制御ブロック図を示す。
【００１９】
サーミスタ３０は温度センサであり、ポンプ装置のケーシング１１の温度を検出し、その出力信号は制御部３４のＡ/Ｄ変換器へ入力され、デジタルデータに変換された結果は最終的にＲＡＭへ格納される。制御部３４はあらかじめＲＯＭ内にデータとして設定されている複数の温度閾値データとＲＡＭに格納されている変換結果の値を比較することにより、低温、高温等の温度異常の判定を行い、必要に応じて、表示手段へ警告表示させたり、自動的にモーター１０を停止あるいは駆動させたりする。圧力センサ３１は吐出し側の水圧を検出する手段であり、検出結果は電気信号として制御部３４へ入力され、制御部３４は、圧力変化に応じて自動的に駆動回路３６を介しモーター１０の回転数を変化させ、吐出し圧力が一定あるいは所定の圧力となるよう制御する。また、必要に応じて表示手段へ警告表示、検出した圧力値を表示させる。電流センサ３１はモーター１０に流れる電流を検知し、検出結果は電気信号として制御部３４へ入力され、制御部３４は電流値を監視し、所定の電流値以上となるとモーター１０を保護する為、モーター１０の回転数を抑える。
【００２０】
次にホールＩＣ３２はモーター１０の回転子の位置検出に用いられるが、単位時間当たりの出力信号のエッジをカウントすることにより、速度即ち回転数が得られる。制御部３４は最適な回転数となるよう駆動回路３６を介し、モーター１０を制御する。
【００２１】
次に操作・表示手段３３は、図２の説明で述べたが、操作コントローラの形態となっており、制御部３４からの信号に応じて、表示手段へポンプ装置の状態を表示する。また、操作手段であるスイッチを押すことにより制御部３４へ入力される信号レベルは変化し、制御部３４はスイッチの状態を検知することが可能である。
【００２２】
制御部３４は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，タイマ，Ａ／Ｄ変換器等を内蔵するワンチップマイクロコンピュータ３５、モーター１０を駆動する駆動回路３６、モーター１０に流れる電流を検出する電流センサ３１、及び周辺回路から構成される。ポンプ装置の制御内容または閾値データはプログラムデータとして、ワンチップマイクロコンピュータ３５のＲＯＭへ格納されている。
【００２３】
また、ＥＥＰＲＯＭ３７はデータを電気的に消去、書き込みが可能なＲＯＭであり、ワンチップマイクロコンピュ−タ３５は通信インターフェースを介し、操作・表示手段３３で設定した情報をデータとして書き込みを行うことで記憶し、または記憶されているデータを読み出すことが可能である。
【００２４】
次に本実施例のポンプ装置を図５、図６を用いて更に詳細に説明する。
【００２５】
図５は、ポンプ装置の運転動作を検知圧力とモーターの回転で表現した図であり、上段は漏水が無く、水を使用した後蛇口が完全に閉じた状態のポンプ装置の動作である。
（１）装置に電源が投入され、検知圧力Ｐが起動開始圧Ｐｓ以下であるため、ポンプ装置が起動開始し、モーターが回りだす。
（２）モーターの回転数Ｎが上昇するにつれ、検知圧力Ｐも上昇し、制御圧Ｐｔまで上昇したら、圧力の安定待ち状態となる。
（３）所定の時間、制御圧Ｐｔ以上の状態が続いたら減速処理へ移行する。
（４）減速処理では、モーター停止時の音や振動といった現象を回避するために徐々に回転数を下げてからモーターを停止する。
（５）制御圧Ｐｔ以上を保ったまま停止状態となる。
【００２６】
検知圧力Ｐが起動開始圧Ｐｓを下回らない限り、停止状態がずっと続く。
【００２７】
下段は、小量の漏水あるいは小量の水の使用状態におけるポンプ装置の繰り返し運転動作を表現している。
（１）小量の漏水あるいは小量の水の使用で、検知圧力は徐々に低下し、検知圧力Ｐｓ＜起動開始圧Ｐｓとなり、ポンプ装置が起動開始し、モーターが回りだす。
（２）モーターの回転数Ｎが上昇するにつれ、検知圧力Ｐも上昇し、制御圧Ｐｔまで上昇したら、圧力の安定待ち状態となる。
（３）所定の時間、制御圧Ｐｔ以上の状態が続いたら減速処理へ移行する。
（４）減速処理では、モーター停止時の音や振動といった現象を回避するために徐々に回転数を下げてからモーターを停止する。
（５）最初は制御圧Ｐｔ以上を保ったまま停止状態となるが、この場合は前記小水量が流れている状態なので、徐々に圧力が低下し再び（１）へ戻り、使用水量に変化がなければ以降繰り返されることとなる。また、停止時間は使用水量によって一定ではない。
【００２８】
図６は、上段に通常運転動作の繰り返し動作の概略、下段に温度上昇を抑制した運転動作の繰り返しの概略及び温度変化の概略を示す。小水量の漏水発生あるいは小水量の水の使用時における繰り返し運転の概略である。モーターが回転開始してから停止を経て、次回のモーター回転開始までを１運転サイクルと定義する。下段は、温度上昇を抑制した運転の概略と制御によって期待されるケーシング１１の温度変化概略を示す。上段に比べ、下段は１運転サイクルあたりの運転時間、即ちモーターの回転時間を短くしている。すなわち、温度上昇抑制運転動作時には、１運転サイクルの運転時間の割合を通常運転動作時よりも小さくしている。具体的には、図５に記載の安定時間を短くすることで実現している。これにより、通常運転に対し、ケーシング１１内部で高速に回転数する羽根車１３と流水、あるいはケーシング１１壁面と流水に生じる摩擦熱の発生量が減らせる。更に、起動開始圧Ｐｓを引き下げ、Ｐｄとする。本実施例ではＰｄ＝Ｐｓ−30ｋＰａとして運転サイクルにおける停止時間を長くしている。これにより、モーター回転中に発生した摩擦熱の放熱量を多くすることで温度上昇を抑制している。以上の制御行うことにより、環境の温度上昇あるいはその他の異常による温度上昇が無ければ、ケーシング１１の温度は図６の最下部に示すような温度変化を示し温度上昇は抑制されることは、実験結果より得られている。
【００２９】
図７は、通常運転かつ繰り返し運転動作中の温度上昇と判定タイミングを示す図である。運転開始時に現在の温度を基準温度ＴＤｎ(ｎ=1,2,3・・・)として保持する。次回の運転開始時まで現在の温度ＴとＴＤｎの比較を行い、Ｔ-ＴＤｎ≧５℃の条件が成立するか判定し、成立したら図６に示される温度上昇を抑制した運転に切り替える。しかしながら、使用水量によって温度上昇は一様ではなく、図７の上段のような挙動を示した場合は、うまく温度上昇を検知できず、温度が上昇し続けてしまう可能性がある。そこで、装置が電源が投入され、初めて起動開始する直前の温度Ｔｓを記憶し、一定周期で温度上昇を検知することもあわせて行っている。基本的にＴｓは更新しないが、停止状態が長時間継続しているうちに気温上昇等の環境の温度上昇を捉えてしまう可能性があるため、図７の下段に示すように停止状態が３０分経過する毎に更新している。
【００３０】
次に本実施例を実現するためのプログラムデータの概要を図８、図９、図１０、図１１を用いて説明する。
【００３１】
図８は、ポンプ装置の制御部３４に搭載されたワンチップマイクロコンピュータ３５のＲＯＭに組み込まれているポンプ装置の制御プログラムの概略である。図9は温度上昇検知処理の詳細を示す。図１０及び図１１はポンプ装置運転動作制御処理の詳細を示す。
【００３２】
まず、図８のポンプ装置の制御プログラムは、電源が立ち上がるとワンチップマイクロコンピュータ３５にリセットがかかり、ＲＯＭに記録されているプログラムに従い動作を開始する。以下記号順に説明する。
（ａ１)は、初期化処理であり、マイクロコンピューターのＩ／Ｏポート設定、内蔵レジスタ設定、タイマ設定等を行う。また、ここでＥＥＰＲＯＭ３７から圧力設定情報データの読み出しも行い、読み出したデータは所定のＲＡＭにコピーされる。周期的な処理を行う為に、タイマを設定し動作を開始させる。
【００３３】
また、温度によって変化するサーミスタからの入力電圧レベルを基準電圧と比較し、比較結果を数値として内臓レジスタに格納するＡ/Ｄ変換器の動作も開始させる。通常はリセット毎に１度だけ行われる。
（ａ２）は表示・設定手段に設けられているスイッチからの入力信号、圧力センサからの入力信号、電流センサ３１からの入力信号等を一定周期で検知し、検知結果をそれぞれに用意されたＲＡＭへ格納しているセンシング処理である。
（ａ３）温度上昇検知処理であり、Ａ/Ｄ変換結果から得られた温度データを元に、温度上昇の判定を行う。詳細は図９に記載する。
（ａ４）ポンプ運転動作制御処理であり、センシング処理によって検知された各種センサの検知結果を元に、設定されている圧力となるよう、モーターを加減速する処理が行われる。詳細は図６に記載する。
（ａ５）は表示処理であり、操作・表示手段３３に設けられた７セグメントＬＥＤ２２またはＬＥＤを介し、それらを消灯または点灯させることにより、装置の状態、圧力値の表示等を表現する為の出力信号データを生成する。
【００３４】
図６において、（ａ２），（ａ３），（ａ４），（ａ５）は一定の周期を持って繰返し行われる処理である。
【００３５】
次に、図９の温度上昇検知処理の流れ図を説明する。
（ｂ1）でポンプ装置が動作中か否かを判定する。具体的にはモーターが回転しているか否かである。回転中であればモーター１０が回転中の比較的急峻な温度上昇を検知するために（ｂ２）へ。停止状態であっても、水温の上昇をケーシング１１に伝導する熱を検知しているため、温度のピークを見逃す恐れがあるので、停止状態での温度上昇も検知する必要があるので（ｂ５）へ。
（ｂ２）モーターが回転状態であれば、一定周期で判定処理を行うために、前回の処理から５秒経過したか否かの判定を行う。５秒未満であれば処理は終了し、５秒経過であれば（ｂ３）へ。
（ｂ３）現在の検知温度データＴｘと後述する運転制御処理で運転開始時に保持される運転開始時温度データＴｓとの差を求め、５℃以上の温度上昇があった場合（ｂ４）へ。５℃以上の温度上昇がなければ処理は終了する。
（ｂ４）運転中に所定の温度上昇があったので、通常運転制御から温度上昇を抑制した運転制御に切り替えるための要求フラグをセットすし、処理終了する。
（ｂ５）運転、停止を繰り返しているポンプ装置の状態において、停止状態が３０分経過したか否かの判定を行う。３０分経過であれば（ｂ６）へ。３０分未満であれば（ｂ７）へ。
（ｂ６）停止状態が３０分経過毎に、初回の運転開始時の温度データＴｂを現在の温度データＴｘに更新し、（ｂ７）へ。これは、気温等の上昇を装置の温度上昇として検知してしまうのを防ぐためである。
（ｂ７）一定周期で、初回の運転開始時の温度データＴｂと現在の温度データＴｘとの判定処理を行うために、前回の処理から５秒経過したか否かの判定を行う。５秒未満であれば処理は終了し、５秒経過であれば（ｂ８）へ。
（ｂ８）現在の検知温度データＴｘと後述する運転制御処理にて、初回の運転開始時に保持される運転開始時温度データＴｂとの差を求め、５℃以上の温度上昇があった場合（ｂ４）へ。５℃以上の温度上昇がなければ処理は終了する。
【００３６】
以上より、本実施例における処理内容は、モーター回転中による温度上昇と、運転と停止を複数回繰り返すうちに徐々に蓄積されていく温度上昇を検知し、どちらかの温度上昇が所定の値を超えたら、運転動作を切り替えるためのフラグをセットする。
【００３７】
また、図示はしていないが温度上昇を抑制した運転中は本処理は実行されず、再び運転切り替え要求フラグが立たないようにしている。
【００３８】
次に、図１０のポンプ運転動作制御処理の流れ図を説明する。
（ｃ１）現在の検知圧力Ｐｘと起動開始圧力Ｐｓ-50ｋPaとを比較する。
Ｐｘ≦Ｐｓ-50kPaであれば（ｃ１０）の処理へ。Ｐｘ＞Ｐｓ-50kPaであれば（ｃ２）へ。
（ｃ２）現在の温度データＴｘと温度上昇抑制運転解除温度閾値Ｔｃとを比較する。Ｔｘ＜Ｔｃであれば（ｃ１０）の処理へ。Ｔｘ≧Ｔｃであれば（ｃ３）へ。
（ｃ３）ポンプ装置が現在運転中か否かを判定する。停止中であれば（ｃ４）の処理へ。運転中であれば（ｃ１２）へ。
（ｃ４）ポンプ装置は停止中であるため、起動開始判定を行う。具体的には現在の圧力検知結果Ｐｘと起動開始判定圧力値Ｐｓを比較する。Ｐｘ＞Ｐｓであれば起動開始せず処理は終了する。Ｐｘ≦Ｐｓであれば起動開始するために（ｃ５）の処理へ。
（ｃ５）温度上昇が検知されていれば図７（ｂ４）にてセットれる運転切り替え要求フラグを参照し、セットされていれば温度上昇を抑制した運転で起動するために（ｃ１３）へ。セットされていなければ通常の運転制御で起動するために（ｃ６）へ。
（ｃ６）ポンプ装置を通常運転で制御するために必要なタイマデータ値、制御圧力情報等を記憶先であるＲＯＭから参照する。その後（ｃ７）へ。
（ｃ７）停止状態であるモーターを回転開始させ、（ｃ８）へ。
（ｃ８）（ｃ７）でモーター起動開始後、運転開始時の温度データＴｓを現在の温度データＴｘに更新する。
（ｃ９）今回実行した起動処理が、ポンプ装置の電源が投入されてから初回の起動であれば、初回の運転開始時の温度データＴｂを現在の温度データＴｘに更新して処理終了する。
（ｃ１０）温度上昇検知処理でセットされる運転切り替え要求フラグをクリアし、（ｃ１１）へ。
（ｃ１１）温度上昇抑制運転中フラグをクリアし、（ｃ３）へ。
（ｃ１０）及び（ｃ１１）は、温度上昇を抑制した運転中に、大きな圧力低下すなわちケーシング１１を十分に冷却することが期待できる水の使用がされた、あるいは通常運転を行った場合の温度上昇が問題とならない温度まで温度が低下した場合、運転制御を通常の制御に戻す処理である。
（ｃ１２）は、後述する図９に示すポンプ運転動作制御処理内における装置が動作中の処理への分岐を示す。
（ｃ１３）ポンプ装置を温度上昇を抑制した運転で制御するために必要なタイマデータ値、制御圧力情報等を記憶先であるＲＯＭから参照する。その後（ｃ１４）へ。
（ｃ１４）温度上昇抑制運転中フラグをセットし（ｃ１５）へ。
（ｃ１５）温度上昇検知処理でセットされる運転切り替え要求フラグをクリアし、（ｃ７）へ。
【００３９】
以上より、本実施例における処理内容は、図９の温度上昇検知処理によってセットされるフラグの内容に応じて運転制御を切り替えて起動開始することを可能としている。  また、温度上昇検知処理にて基準温度となるＴｘ，Ｔｂの保持も行っている。
【００４０】
次に、図１１は運転動作制御処理内の、ポンプ装置が動作中の場合の処理を示す。
（ｄ１）図１０（ｃ１２）からの分岐先であり、（ｄ２）へ。
（ｄ２）温度上昇抑制運転中フラグを参照し、既に温度上昇抑制運転状態であれば（ｄ４）へ。そうでなければ（ｄ３）へ。
（ｄ３）運転切り替え要求フラグを参照し、切り替え要求があれば直ちに通常運転動作を中断するために（ｄ１３）へ。切り替え要求がなければ（ｄ４）へ。
（ｄ４）ポンプの運転動作が減速処理中であるか否か判定する。減速処理中であれば（ｄ９）へ。そんでなければ（ｄ５）へ。
（ｄ５）は検知圧力Ｐｘが所望する圧力、即ち制御圧力Ｐｔとなるようにモーターに対する加減速指令を算出し制御を行うモーター加減速処理である。実行後は（ｄ６）へ。
（ｄ６）現在の検知圧力値Ｐｘと目標とする圧力値Ｐｔを比較する。Ｐｘ≧Ｐｔであれば（ｄ７）へ。Ｐｘ＜Ｐｔであれば、まだ圧力が上昇していないと判断し処理終了する。
（ｄ７）検知圧力値Ｐｘが目標圧Ｐｔ以上の状態が所定時間経過したか判定する。所定時間経過した場合は、水の使用が停止された可能性があるため、停止させる前の段階の減速処理へ移行させるために（ｄ８）へ。所定時間経過してしない場合は処理終了する。
（ｄ８）モーターの回転数を徐々に下げる減速処理を実行させるために、モーター減速処理要求フラグをセットし処理終了する。
（ｄ９）モーターの回転数を徐々に下げ、（ｄ１０）へ。
（ｄ１０）現在の検知圧力値Ｐｘと目標とする圧力値Ｐｔを比較し、減速処理中の圧力低下を判定する。Ｐｘ＜Ｐｔとなったら吐き出し側より水が使用されていると判断し、（ｄ１２）へ。Ｐｘ≧Ｐｔであれば（ｄ１１）へ。
（ｄ１１）Ｐｘ≧Ｐｔの状態で、所定の減速処理時間が経過したか判定する。
【００４１】
所定時間経過すれば吐き出し側の水の使用は"０"あるいは極わずかと判断し（ｄ１３）へ。そうでなければ処理終了する。
（ｄ１２）モーター減速処理を中止するためにモーター減速処理要求フラグをクリアし、処理終了する。この場合は減速処理中に圧力が低下した、すなわち蛇口あるいはバルブ等が開かれ水が使用されたと推定されるため、再び目標とする圧力を得ようとし、Ｐｘ≧Ｐｔとなるようモーター加減速処理が行われることとなる。
（ｄ１３）モーターを停止させ、処理終了する。
【００４２】
以上のように、本実施例によれば、吐き出し側の流量を検知する流量検知手段を具備しなくとも、吐き出し側圧力とケーシング１１の温度上昇を検知することによりポンプ装置が小水量で運転されていることを推定可能であることと、温度上昇を抑制した運転制御に切り替えることが可能であることから、ファンに代表される冷却手段を必要とせず制御も不要であり、ポンプ装置の製造コストを低くすることができる。
【００４３】
また、運転制御を温度上昇を抑えた運転制御に切り替えることで、熱による部品の破損あるいは劣化等のリスクを減らすことができる。更に、特に使用者によって様々な用途、幅広い使われ方をする家庭用井戸ポンプ装置においては、ポンプ装置を停止しにくくするということは吐き出し側経路の末端で、途切れることの無く水を使用できる環境を提供することとなり、使用者に対して使い勝手の良いポンプ装置となる。
【００４４】
また、温度上昇を抑制した運転に切り替わったことを表示手段を用いて表示することによって、使用者あるいはサービスマンはポンプ装置の状態を知ることが可能となるので、装置の故障診断や漏水の判定などが容易となり、その後の処置および作業コストの低減などのメリットを提供可能である。
【００４５】
また、他の実施形態として、ＲＯＭに固定値としてプログラムデータの一部に記憶されている、温度の検知周期のデータ、温度の閾値データ、温度上昇閾値、運転開始圧、制御圧等のデータをＥＥＰＥＯＭ３９へ記憶させ、データの値を必要に応じて操作・表示手段３３を用いて変更し記憶可能とし、より最適な制御を提供することも可能である。
【００４６】
以上のように、吐き出し側の流量を検知する流量検知手段を設けなくとも、ケーシングに取り付けられたサーミスタの温度を検知することにより、ケーシング内に満たされる水温の変化も検知可能であることから、圧力検知手段から得られる吐き出し側圧力と、サーミスタから得られるケーシングの温度データを基準温度と比較することにより温度上昇を検知し、小水量の漏水が発生しているあるいは小水量の水が使用されている環境にあることを推定可能である。小水量の使用と判断された場合は、温度上昇を抑制した運転制御に切り替えることによりポンプ装置を停止状態としないことが可能なので、前記問題は解決される。また、表示手段により運転制御状態を表示することにより、装置の故障診断や漏水の判定などが容易となり、前記課題は解決される。
【００４７】
また、運転制御を温度上昇を抑えた運転制御に切り替えることで、熱による部品の破損あるいは劣化等のリスクを減らすことができる。
【００４８】
また、特に使用者によって様々な用途、幅広い使われ方をする家庭用井戸ポンプ装置においては、ポンプ装置を停止しにくくするということは
吐き出し側経路の末端で、途切れることの無く水を使用できる環境を提供することとなり、使用者に対して使い勝手の良いポンプ装置となる。
【００４９】
また、温度上昇を抑制した運転に切り替わったことを表示手段を用いて表示することによって、使用者あるいはサービスマンはポンプ装置の状態を知ることが可能となるので、装置の故障診断や漏水の判定などが容易となり、その後の処置および作業コストの低減などのメリットを提供可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１．吸込口
２．吐出口
３．制御用コントローラ
４．操作コントローラ
５．圧力タンク
６．圧力センサ
７．アース線
８．電源コード
９．ポンプカバー
１０．モーター
１１．ケーシング
１２．逆止弁
１３．羽根車
１４．リセットスイッチ
１５．運転／停止スイッチ
１６．運転モードスイッチ
１７．圧力設定スイッチ
１８．圧力一定モードＬＥＤ
１９.標準モードＬＥＤ
２０.圧力設定"高い"ＬＥＤ
２１．圧力設定"標準"ＬＥＤ
２２.７セグメントＬＥＤ
３０．サーミスタ
３１．電流センサ
３２．ホールＩＣ
３３．操作・表示手段
３４．制御部
３５．ワンチップマイクロコンピュータ
３６．駆動回路
３７.ＥＥＰＲＯＭ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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