(57)【要約】【課題】バイオマスをガス化することにより生成される生成ガスを除塵した後の洗浄液を容易に処理する。【解決手段】バイオマスをガス化することにより生成ガスを生成するガス化炉３と、可燃性を有する洗浄液を生成ガスに噴霧することにより生成ガスを除塵するジェットスクラバ５とを備えている。このようなバイオマスガス化合成システム１は、洗浄液が可燃性を有していることにより、生成ガスを除塵した後の洗浄液を燃焼させて容易に処理することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイオマスをガス化することにより生成ガスを生成するガス化炉と、
可燃性を有する洗浄液を前記生成ガスに噴霧することにより前記生成ガスを除塵するジェットスクラバと
を備えるバイオマスガス化合成システム。
【請求項２】
前記ジェットスクラバにおいて前記生成ガスが除塵されることにより前記洗浄液から生成される廃洗浄液を燃焼した燃焼熱を用いて水蒸気を生成する蒸気ボイラと、
前記水蒸気を用いて酸化剤を生成する酸化剤供給装置とをさらに備え、
前記ガス化炉は、前記酸化剤を用いて前記バイオマスをガス化する請求項１に記載されるバイオマスガス化合成システム。
【請求項３】
前記ジェットスクラバにおいて前記生成ガスが除塵されることにより生成された除塵後生成ガスから液体燃料を生成する液体燃料合成装置をさらに備え、
前記洗浄液は、前記液体燃料から形成される請求項１または請求項２に記載されるバイオマスガス化合成システム。
【請求項４】
前記液体燃料を冷却することにより前記洗浄液を生成するチラーをさらに備える請求項３に記載されるバイオマスガス化合成システム。
【請求項５】
前記洗浄液を前記ジェットスクラバに供給する洗浄液供給装置をさらに備える請求項３または請求項４に記載されるバイオマスガス化合成システム。
【請求項６】
前記洗浄液の種類に基づいて導出された流量の空気を生成する空気供給装置をさらに備え、
前記ジェットスクラバにおいて前記生成ガスが除塵されることにより前記洗浄液から生成される廃洗浄液は、前記流量の空気を用いて燃焼される請求項５に記載されるバイオマスガス化合成システム。
【請求項７】
バイオマスをガス化することにより生成ガスを生成することと、
可燃性を有する洗浄液を前記生成ガスに噴霧することにより前記生成ガスを除塵すること
を備えるバイオマスガス化ガス洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオマスガス化合成システムおよびバイオマスガス化ガス洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
メタノールに例示される液体燃料をバイオマスから生成するバイオマスガス化合成システムが知られている。バイオマスガス化合成システムは、バイオマスガス化炉とスクラバと液体燃料合成装置とを備えている。バイオマスガス化炉は、バイオマスをガス化することにより生成ガスを生成する。スクラバは、バイオマスガス化炉により生成された生成ガスに洗浄液を接触させることにより、生成ガス中の粉塵を洗浄液の液滴に付着させ、生成ガスを除塵する。液体燃料合成装置は、スクラバにより除塵された生成ガスから液体燃料を生成する。
【０００３】
たとえば、特許文献１に記載される有機含有ガス処理システムは、水ジェットスクラバで除塵に利用された排出水がストレーナに供給され、ストレーナにより微粒成分が除去された循環水が水ジェットスクラバで再度除塵に利用される。特許文献２に記載される可燃性ガス製造装置は、油スクラバで除塵に利用された洗浄油が固液分離器に供給され、固液分離器により固形物が除去された循環洗浄油が油スクラバで再度除塵に利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５６８５７３号公報
【特許文献２】特許第３９４３０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
生成ガスを除塵した洗浄液は、生成ガスに混合される粉塵が混合されており、廃液処理する必要がある。バイオマスガス化合成システムは、生成ガスを除塵した後の洗浄液を容易に廃液処理することが望まれている。しかしながら、特許文献１および２には、生成ガスを除塵した後の洗浄液の廃液処理を容易にすることに関して、何ら示されていない。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、生成ガスを除塵した後の洗浄液を容易に処理するバイオマスガス化合成システムおよびバイオマスガス化ガス洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のバイオマスガス化合成システムは以下の手段を採用する。
本発明によるバイオマスガス化合成システムは、バイオマスをガス化することにより生成ガスを生成するガス化炉と、可燃性を有する洗浄液を前記生成ガスに噴霧することにより前記生成ガスを除塵するジェットスクラバとを備えている。
【０００８】
可燃性を有していない洗浄液を生成ガスに噴霧することにより生成ガスからタールを除去する他のバイオマスガス化合成システムは、生成ガスを除塵した後の洗浄液を廃液処理する処理設備を備えることが必要である。これに対して、本発明のバイオマスガス化合成システムは、洗浄液が可燃性を有していることにより、生成ガスを除塵した後の洗浄液を燃焼させて容易に処理することができる。さらに、可燃性を有する洗浄液は、水に比較して、タールとの親和性が高い。このため、このようなバイオマスガス化合成システムは、水を生成ガスに噴霧することにより生成ガスを除塵する他のバイオマスガス化合成システムに比較して、生成ガスからタールを高精度に除去することができる。可燃性を有している洗浄液としては、炭化水素を骨格として有する炭化水素系燃料が例示され、より具体的にはメタノールが例示される。
【０００９】
本発明によるバイオマスガス化合成システムは、前記ジェットスクラバにおいて前記生成ガスが除塵されることにより前記洗浄液から生成される廃洗浄液を燃焼した燃焼熱を用いて水蒸気を生成する蒸気ボイラと、前記水蒸気を用いて酸化剤を生成する酸化剤供給装置とをさらに備え、前記ガス化炉は、前記酸化剤を用いて前記バイオマスをガス化する。
【００１０】
このようなバイオマスガス化合成システムは、廃洗浄液の燃焼熱を利用して生成された水蒸気を用いて生成された酸化剤を用いてバイオマスをガス化することにより、水蒸気を生成するための燃料を別途に準備する必要がなく、ランニングコストを低減することができる。
【００１１】
本発明によるバイオマスガス化合成システムは、前記ジェットスクラバにおいて前記生成ガスが除塵されることにより生成された除塵後生成ガスから液体燃料を生成する液体燃料合成装置をさらに備え、前記洗浄液は、前記液体燃料から形成されている。
【００１２】
このようなバイオマスガス化合成システムは、ジェットスクラバが生成ガスからタールを高精度に除去することができることにより、ジェットスクラバにより除塵された生成ガスから液体燃料を適切に生成することができる。このようなバイオマスガス化合成システムは、さらに、生成ガスから生成された液体燃料から洗浄液が形成されることにより、洗浄液を別途に準備する必要がなく、生成ガスを容易に除塵することができる。
【００１３】
本発明によるバイオマスガス化合成システムは、前記液体燃料を冷却することにより前記洗浄液を生成するチラーをさらに備えている。
【００１４】
このようなバイオマスガス化合成システムは、ジェットスクラバで噴霧される洗浄液を低温にすることにより、低沸点であるタールをより高効率に生成ガスから除去することができる。
【００１５】
本発明によるバイオマスガス化合成システムは、前記洗浄液を前記ジェットスクラバに供給する洗浄液供給装置をさらに備えている。
【００１６】
このようなバイオマスガス化合成システムは、液体燃料合成装置が液体燃料を生成していないときにも、洗浄液が前記ジェットスクラバに供給され、生成ガスからタールを適切に除去することができる。
【００１７】
本発明によるバイオマスガス化合成システムは、前記洗浄液の種類に基づいて導出された流量の空気を生成する空気供給装置をさらに備えている。前記ジェットスクラバにおいて前記生成ガスが除塵されることにより前記洗浄液から生成される廃洗浄液は、前記流量の空気を用いて燃焼される。
【００１８】
このようなバイオマスガス化合成システムは、洗浄液供給装置により供給される洗浄液の燃焼速度と液体燃料から形成される洗浄液の燃焼速度とが異なっている場合でも、廃洗浄液を適切に燃焼させて処理することができる。
【００１９】
本発明によるバイオマスガス化ガス洗浄方法は、バイオマスをガス化することにより生成ガスを生成することと、可燃性を有する洗浄液を前記生成ガスに噴霧することにより前記生成ガスを除塵することを備えている。
【００２０】
水を生成ガスに噴霧することにより生成ガスからタールを除去する他のバイオマスガス化ガス洗浄方法は、生成ガスを除塵した後の水を水処理することが必要である。これに対して、本発明のバイオマスガス化ガス洗浄方法は、洗浄液が可燃性を有していることにより、生成ガスを除塵した後の洗浄液を燃焼させて容易に処理することができる。可燃性を有する洗浄液は、水に比較して、タールとの親和性が高い。このため、このようなバイオマスガス化ガス洗浄方法は、水を生成ガスに噴霧することにより生成ガスを除塵する他のバイオマスガス化ガス洗浄方法に比較して、生成ガスからタールを高精度に除去することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によるバイオマスガス化合成システムおよびバイオマスガス化ガス洗浄方法は、生成ガスを除塵した後の洗浄液を燃焼させて容易に処理することができ、かつ、生成ガスを高精度に除塵することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるバイオマスガス化合成システムを示す概略図である。
【図２】本発明の第２実施形態にかかるバイオマスガス化合成システムを示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明の一実施形態にかかるバイオマスガス化合成システムについて図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
そのバイオマスガス化合成システム１は、図１に示されているように、バイオマス供給装置２と、ガス化炉３と、ジェットスクラバ５と、メタノール合成装置６と、蒸気ボイラ７と、酸化剤供給装置８と、を備えている。バイオマス供給装置２は、外部から供給されたバイオマスをガス化炉３に供給する。
【００２４】
バイオマスとしては、廃棄物系バイオマス、未利用バイオマス、資源作物が例示される。廃棄物系バイオマスとしては、廃棄される紙、家畜排せつ物、食品廃棄物、建設発生木材、製材工場残材、下水汚泥等が例示される。未利用バイオマスとしては、稲わら、麦わら、もみ殻等が例示される。資源作物は、エネルギーや製品の製造を目的に栽培される植物であり、さとうきびやトウモロコシなどが例示される。
【００２５】
ガス化炉３は、ガス化炉本体１１とサイクロン１２とを備えている。ガス化炉本体１１は、酸化剤供給装置８から供給された酸化剤を用いて、バイオマス供給装置２から供給されたバイオマスとサイクロン１２により分離された粉塵（灰、チャー）とをガス化することにより、生成ガスを生成する。サイクロン１２は、ガス化炉本体１１により生成された生成ガスの旋回流を生成することにより、ガス化炉本体１１により生成された生成ガスから粉塵を遠心分離し、生成ガスを除塵する。
【００２６】
ジェットスクラバ５は、容器１４と、ノズル１５と、ジェットスクラバタンク１６と、ガス排出口１７とを備えている。容器１４は、外部から隔離された高圧雰囲気を内部に形成し、ガス化炉３により生成された生成ガスが内部に供給される。ノズル１５は、メタノール合成装置６により生成されたメタノールを容器１４の内部にジェット噴射する。ジェットスクラバタンク１６は、ノズル１５からジェット噴射されたメタノールが、ガス化炉３により生成された生成ガスと接触した後の廃メタノールを貯留する。ガス排出口１７は、容器１４に形成され、ガス化炉３により生成された生成ガスからメタノールによりタール等が除去された生成ガスをメタノール合成装置６に供給する。
【００２７】
このように、ジェットスクラバ５は、メタノール合成装置６により生成されたメタノールを用いて、ガス化炉３により生成された生成ガスからタール等を除去し、ガス化炉３により生成された生成ガスと接触した後の廃メタノールを貯留する。
【００２８】
メタノール合成装置６は、ガス精製装置２１と、昇圧器２２と、メタノール合成装置本体２３と、気液分離装置２４とを備えている。ガス精製装置２１は、ジェットスクラバ５により除塵された生成ガスを高精度に除塵し、ジェットスクラバ５により除塵された生成ガスを精製する。昇圧器２２は、ガス精製装置２１により精製された生成ガスを所定の圧力（１ＭＰａ〜６ＭＰａ）まで昇圧する。メタノール合成装置本体２３は、メタノール改質触媒を備えている。メタノール合成装置本体２３は、メタノール改質触媒を用いて昇圧器２２により昇圧された生成ガスを高圧雰囲気で反応させることにより、メタノールを生成する。気液分離装置２４は、高圧タンクから形成されている。気液分離装置２４は、メタノール合成装置本体２３により生成されたメタノールを高圧タンクに貯留することにより、メタノール合成装置本体２３により生成されたメタノールを気液分離し、メタノール合成装置本体２３により生成されたメタノールからガス成分を除去する。このように、メタノール合成装置６は、ジェットスクラバ５により除塵された生成ガスから液体のメタノールを生成する。
【００２９】
蒸気ボイラ７は、ジェットスクラバ５のジェットスクラバタンク１６より低い場所に設置されている。蒸気ボイラ７は、ジェットスクラバ５のジェットスクラバタンク１６に貯留される廃メタノールを燃焼させる。蒸気ボイラ７は、廃メタノールが燃焼することにより生成される熱を用いて、外部から供給される水を加熱することにより水蒸気を生成する。酸化剤供給装置８は、蒸気ボイラ７により生成された水蒸気に空気または酸素を混合することにより酸化剤を生成する。
【００３０】
次に、本実施形態に係るバイオマスガス化ガス洗浄方法について説明する。この洗浄方法は、バイオマスガス化合成システム１により実行され、まず、バイオマス供給装置２がバイオマスをガス化炉３に供給する。ガス化炉３に供給されたバイオマスは、ガス化炉本体１１に供給され、酸化剤供給装置８により生成された酸化剤を用いて燃焼されることにより、生成ガスにガス化される。ガス化炉本体１１により生成された生成ガスは、チャーに例示される粉塵が混合されている。ガス化炉本体１１により生成された生成ガスは、サイクロン１２により旋回させられ、粉塵が遠心分離され、除塵される。遠心分離された粉塵は、ガス化炉本体１１に再度供給され、酸化剤供給装置８により生成された酸化剤を用いてバイオマスとともに燃焼されることにより、生成ガスにガス化される。
【００３１】
ガス化炉３により生成された生成ガス、すなわち、サイクロン１２により除塵された生成ガスは、チャー、タールに例示される微細な粉塵が混合されている。ガス化炉３により生成された生成ガスは、ジェットスクラバ５の容器１４の内部に供給される。容器１４の内部に供給された生成ガスは、ノズル１５から噴射されるメタノールと高圧雰囲気で接触することにより、生成ガスに含まれる粉塵がメタノールに吸着され、生成ガスに含まれるタール等が溶解され、除塵される。容器１４の内部で除塵された生成ガスは、ガス排出口１７を介してメタノール合成装置６に供給される。
【００３２】
ジェットスクラバ５により除塵された生成ガスは、メタノール合成装置６に供給される。メタノール合成装置６に供給された生成ガスは、まず、メタノール合成装置６のガス精製装置２１により高精度に除塵され、精製される。ガス精製装置２１により精製された生成ガスは、昇圧器２２に供給され、１ＭＰａ〜６ＭＰａまで昇圧される。昇圧器２２により昇圧された生成ガスは、メタノール合成装置本体２３に供給され、メタノール改質触媒を用いて１ＭＰａ〜６ＭＰａの高圧雰囲気で反応させられ、メタノールに合成される。
【００３３】
メタノール合成装置本体２３により合成されたメタノールは、気液分離装置２４に高圧で貯留され、ガス成分が除去される。気液分離装置２４に高圧で貯留されたメタノールは、高圧のままジェットスクラバ５に供給される。
【００３４】
ジェットスクラバ５に供給されたメタノールは、ジェットスクラバ５のノズル１５により高圧で容器１４の内部にジェット噴射され、容器１４の内部に充填されている生成ガスに接触させられる。生成ガスに接触したメタノールは、生成ガスに分散している粉塵を吸着し、粉塵のうちのタールを溶解する。粉塵を吸着してタールを溶解した廃メタノールは、ジェットスクラバタンク１６に貯留される。
【００３５】
ジェットスクラバタンク１６に貯留された廃メタノールは、蒸気ボイラ７がジェットスクラバ５のジェットスクラバタンク１６より低い場所に設置されていることにより、重力により蒸気ボイラ７に供給され、燃焼される。蒸気ボイラ７に供給された水は、廃メタノールが燃焼することにより生成された熱を用いて加熱され、水蒸気に形成される。蒸気ボイラ７により生成された水蒸気は、酸化剤供給装置８に供給され、空気または酸素に混合されることにより酸化剤に生成される。
【００３６】
酸化剤供給装置８により生成された酸化剤は、ガス化炉本体１１に供給され、バイオマス供給装置２から供給されるバイオマスとサイクロン１２により遠心分離された粉塵とをガス化することに利用される。
【００３７】
以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
メタノールは、水に比較して、タールとの親和性が高い。このため、ジェットスクラバ５は、水を接触させることにより生成ガスを除塵する比較例のジェットスクラバに比較して、生成ガスに含有されるタールをより多く溶解することができ、生成ガスからタールをより高精度に除去することができる。その結果、バイオマスガス化合成システム１は、タールを高精度に除去された生成ガスからメタノールをメタノール合成装置６が生成することにより、比較例のジェットスクラバを備える比較例のバイオマスガス化合成システムに比較して、メタノール合成装置６がメタノールをより適切に生成することができる。
【００３８】
メタノール合成装置６は、メタノール合成装置本体２３が高圧雰囲気でメタノールを生成していることにより、メタノールをジェットスクラバ５に高圧で供給することができる。これに対して、水を接触させることにより生成ガスを除塵する比較例のジェットスクラバは、生成ガスが供給される容器１４の内部が高圧であることから、ノズル１５を介して水を容器１４の内部にジェット噴射するために水を昇圧するポンプをさらに備える必要である。本実施形態におけるバイオマスガス化合成システム１は、ノズル１５を介してメタノールを容器１４の内部にジェット噴射するためにメタノールを昇圧するポンプが不要であり、比較例のジェットスクラバを備える比較例のバイオマスガス化合成システムに比較して、構造が簡素化される。
【００３９】
水を接触させることにより生成ガスを除塵する比較例のジェットスクラバは、生成ガスの除塵に利用された後の廃水を排水するときに、廃水から粉塵を除去する水処理設備を備える必要がある。これに対して、バイオマスガス化合成システム１は、ジェットスクラバ５から排液される廃メタノールが可燃物であるメタノールとタールとを主成分にしていることから、廃メタノールを燃焼させることができ、このような水処理設備を備える必要がなく、比較例のジェットスクラバを備える比較例のバイオマスガス化合成システムに比較して、構造がより簡素化される。
【００４０】
バイオマスガス化合成システム１は、さらに、蒸気ボイラ７が廃メタノールを燃料に水蒸気を生成することから、水蒸気を生成するための燃料を廃メタノールと別個に必要とせず、比較例のジェットスクラバを備える比較例のバイオマスガス化合成システムに比較して、ランニングコストを低減することができる。
【００４１】
［第２実施形態］
図２は、第２実施形態のバイオマスガス化合成システムを示している。バイオマスガス化合成システム４０は、既述の第１実施の形態におけるバイオマスガス化合成システム１に、チラー４１と洗浄液供給装置４２と空気供給装置４３とが追加されている。チラー４１は、メタノール合成装置６により生成された液体のメタノールを２０℃以下に冷却し、冷却された液体のメタノールをジェットスクラバ５に供給する。洗浄液供給装置４２は、液体のメタノールから形成される洗浄液を貯留し、メタノール合成装置６がメタノール生成していないときに、洗浄液をジェットスクラバ５に供給する。
【００４２】
空気供給装置４３は、図示されていない酸素濃度センサと、空気供給装置本体と、制御装置とを備えている。酸素濃度センサは、蒸気ボイラ７が排気する排気ガスの酸素濃度を測定する。空気供給装置本体は、所定の流量の空気を蒸気ボイラ７に供給する。制御装置は、酸素濃度センサにより測定された酸素濃度に基づいて空気流量を算出し、空気流量の空気が蒸気ボイラ７に供給されるように空気供給装置本体を制御する。空気流量は、酸素濃度が大きいほど小さい。このとき、蒸気ボイラ７は、蒸気ボイラ７は、空気供給装置本体から供給される空気または酸素を用いて、ジェットスクラバ５のジェットスクラバタンク１６に貯留される廃メタノールを燃焼させる。
【００４３】
バイオマスガス化合成システム４０は、既述の第１実施形態におけるバイオマスガス化合成システム１と同様の構成を備えていることから、バイオマスガス化合成システム１と同様の効果を奏する。すなわち、バイオマスガス化合成システム４０は、生成ガスからタールを高精度に除去することができ、かつ、生成ガスを除塵することにより生成される洗浄液を容易に廃液処理することができる。バイオマスガス化合成システム４０は、さらに、ランニングコストを低減することができる。
【００４４】
バイオマスガス化合成システム４０は、チラー４１を備えることにより、ジェットスクラバ５が２０度以下の低温のメタノールを用いて生成ガスを除塵することができ、ジェットスクラバ５が生成ガスから低沸点のタールを高精度に除去することができる。バイオマスガス化合成システム４０は、生成ガスから低沸点のタールを高精度に除去することにより、さらに、生成ガスからメタノールを適切に生成することができる。
【００４５】
バイオマスガス化合成システム４０は、さらに、洗浄液供給装置４２を備えることにより、メタノール合成装置６がメタノールを生成していない場合でも、洗浄液供給装置４２から供給されるメタノールを用いて生成ガスを適切に除塵することができる。
【００４６】
バイオマスガス化合成システム４０は、さらに、空気供給装置４３を備えることにより、洗浄液供給装置４２からジェットスクラバ５に供給されるメタノールの組成が、メタノール合成装置６により生成されるメタノールの組成と異なる場合でも、蒸気ボイラ７が廃メタノールを適切に燃焼させることができ、水蒸気を適切に生成することができる。
【００４７】
なお、空気供給装置４３は、メタノール合成装置６により生成されるメタノールがジェットスクラバ５に供給されるときと、洗浄液供給装置４２からのメタノールがジェットスクラバ５に供給されるときとで、蒸気ボイラ７に供給される空気の流量を切り替える他の空気供給装置に置換することができる。このような空気供給装置を備えるバイオマスガス化合成システムも、既述の実施形態におけるバイオマスガス化合成システム４０と同様にして、蒸気ボイラ７が廃メタノールを適切に燃焼させることができ、水蒸気を適切に生成することができる。
【００４８】
なお、蒸気ボイラ７は、廃メタノールを燃焼させて処理する他の廃液処理装置に置換することができる。このとき、酸化剤供給装置８は、廃メタノールの燃料熱と異なる他のエネルギーを用いて生成された水蒸気を用いて酸化剤を生成する。このような廃液処理装置を備えるバイオマスガス化合成システムも、廃メタノールを燃料させることにより、既述の実施形態におけるバイオマスガス化合成システム１、４０と同様にして、生成ガスの除塵に利用された洗浄液を容易に廃液処理することができる。
【００４９】
なお、ジェットスクラバ５で生成ガスの除塵に利用されるメタノールは、可燃性を有している他の洗浄液に置換されることができる。このような洗浄液としては、炭化水素を骨格として有する有機化合物から形成される液体が例示され、たとえば、炭化水素系燃料（ジメチルエーテル、ジェット燃料）が例示される。このとき、メタノール合成装置６は、このような有機化合物を含有する液体燃料を生成ガスから生成する他の液体燃料合成装置に置換される。このような洗浄液が利用されるバイオマスガス化合成システムも、既述の実施形態におけるバイオマスガス化合成システムと同様にして、生成ガスの除塵に利用された後の洗浄液を燃焼により容易に処理することができる。このような洗浄液は、さらに、メタノールと同様にして、水よりタールとの親和性が高い。このため、このような洗浄液が利用されるバイオマスガス化合成システムも、既述の実施形態におけるバイオマスガス化合成システムと同様にして、生成ガスを高精度に除塵することができ、液体燃料を適切に生成することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  ：バイオマスガス化合成システム
２  ：バイオマス供給装置
３  ：ガス化炉
５  ：ジェットスクラバ
６  ：メタノール合成装置
７  ：蒸気ボイラ
８  ：酸化剤供給装置
１１：ガス化炉本体
１２：サイクロン
１４：容器
１５：ノズル
１６：ジェットスクラバタンク
１７：ガス排出口
２１：ガス精製装置
２２：昇圧器
２３：メタノール合成装置本体
２４：気液分離装置
４０：バイオマスガス化合成システム
４１：チラー
４２：洗浄液供給装置
４３：空気供給装置
【図１】
2016044267.tif 000003
【図２】
2016044267.tif 000004