(57)【要約】      （修正有）【課題】加熱されている最中に内容物が漏れ出しにくいパウチを提供する。【解決手段】パウチの第１積層フィルム１０は、最も内側に積層され、内容物１００と接触する層であるシーラント層１１、および、シーラント層１１よりも外側に積層されている外層１５を備えている。第１積層フィルム１０は、シーラント層１１と外層１５との間に空間１６が形成されている。【選択図】図２
2016037291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層フィルムにより形成されるパウチであって、
前記積層フィルムは、最も内側に積層され、内容物と接触する層であるシーラント層、および、前記シーラント層よりも外側に積層されている外層を備え、
前記シーラント層と前記外層との間に空間が形成されている
パウチ。
【請求項２】
前記シーラント層と前記外層との間に積層されている中間層を備え、
前記中間層を構成する材料、および、前記外層を構成する材料の少なくとも一方が、一軸延伸フィルム、または、二軸延伸フィルムである
請求項１に記載のパウチ。
【請求項３】
前記中間層を構成する材料が、前記一軸延伸フィルム、または、前記二軸延伸フィルムであり、
前記中間層と前記外層との間に前記空間が形成されている
請求項２に記載のパウチ。
【請求項４】
前記空間が、連続して積層されている層同士の接着されていない部分に形成され、
前記連続して積層されている層は、互いの縁の少なくとも一部が接着され、接着されている部分の面積が、接着されていない部分の面積よりも小さい
請求項１〜３のいずれか一項に記載のパウチ。
【請求項５】
前記連続して積層されている層の縁の一部が、互いに接着されていない部分を含む
請求項４に記載のパウチ。
【請求項６】
内容物が密封されている
請求項１〜５のいずれか一項に記載のパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層フィルムにより形成されるパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
パウチは、内容物の一例としての食品を収容空間に収容した状態で、電子レンジ等の加熱手段により加熱される。特許文献１は、加熱手段により加熱されるパウチの一例を開示している。
【０００３】
特許文献１のパウチは、一例として、２枚の積層フィルムのシーラント層同士がシールされることにより形成されている。２枚の積層フィルムは、同一の層構成を備えている。積層フィルムは、一例として、内容物と接触する層であるシーラント層、および、シーラント層と接着剤を介して接着されている外層を備えている。シーラント層を構成する材料の一例は、ポリエチレンフィルムである。一方、外層を構成する材料の一例は、ポリエチレンテレフタレートフィルムである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１７３６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記パウチが加熱手段により加熱されているとき、例えば、シーラント層のうちの内容物と接触している部分が高温となり、シーラント層の一部が溶ける場合がある。また、シーラント層のうちの溶けた部分から内容物の熱が外層に伝わり、外層も溶ける場合がある。このようにしてシーラント層および外層が溶けた場合、外層のうちの溶けた部分から内容物がパウチの外部に漏れ出すおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、加熱されている最中に内容物が漏れ出しにくいパウチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔１〕本パウチの独立した一形態によれば、積層フィルムにより形成されるパウチであって、前記積層フィルムは、最も内側に積層され、内容物と接触する層であるシーラント層、および、前記シーラント層よりも外側に積層されている外層を備え、前記シーラント層と前記外層との間に空間が形成されている。
【０００８】
例えば、食品等のような内容物が本パウチに収容されている場合、本パウチが電子レンジ等の加熱手段により加熱されたときに、シーラント層のうちの内容物と接触している部分が高温になり、シーラント層が溶けてしまう可能性がある。本パウチによれば、シーラント層が溶けたとしても、シーラント層と外層との間に空間が形成されているため、シーラント層のうちの溶けた部分から外層に伝わる内容物の熱が空間に存在する空気に吸収されやすい。これにより、外層が高温になることを抑制できるため、外層が溶けにくい。このように、本パウチによれば、加熱されている最中に外層が溶けにくいため、内容物がパウチの外部に漏れ出しにくい。
【０００９】
〔２〕前記パウチに従属する一形態によれば、前記シーラント層と前記外層との間に積層されている中間層を備え、前記中間層を構成する材料、および、前記外層を構成する材料の少なくとも一方が、一軸延伸フィルム、または、二軸延伸フィルムである。
【００１０】
シーラント層同士をシールすることによりパウチを形成する場合、シーラント層を構成する材料は、例えば、融点が比較的低い材料であることが好ましい。このような点を考慮して、例えば、シーラント層を構成する材料として無延伸フィルムを用いた場合、パウチの引張強度が低下するおそれがある。
【００１１】
本パウチによれば、中間層を構成する材料、および、外層を構成する材料の少なくとも一方が、一軸延伸フィルム、または、二軸延伸フィルムであるため、積層フィルムの引張強度、すなわち、パウチの引張強度が高められる。
【００１２】
〔３〕前記パウチに従属する一形態によれば、前記中間層を構成する材料が、前記一軸延伸フィルム、または、前記二軸延伸フィルムであり、前記中間層と前記外層との間に前記空間が形成されている。
【００１３】
本願発明者は、シーラント層と一軸延伸フィルムまたは二軸延伸フィルムを材料とする中間層とを接着することにより、シーラント層の一部が溶けた場合に、シーラント層の溶ける範囲の広がりが抑制されることを試験により確認した。
【００１４】
〔４〕前記パウチに従属する一形態によれば、前記空間が、連続して積層されている層同士の接着されていない部分に形成され、前記連続して積層されている層は、互いの縁の少なくとも一部が接着され、接着されている部分の面積が、接着されていない部分の面積よりも小さい。
【００１５】
本パウチによれば、積層フィルムの中央部分、すなわち、シーラント層のうちの内容物と接触する部分に対応する部分に大きな空間が形成される。このため、シーラント層から外層に伝わる内容物の熱がより多くの空気に吸収されやすいため、外層がより高温になりにくい。これにより、パウチが加熱されている最中に外層が溶けにくくなり、内容物がパウチの外部に漏れ出しにくい。
【００１６】
〔５〕前記パウチに従属する一形態によれば、前記連続して積層されている層の縁の一部が、互いに接着されていない部分を含む。
本パウチによれば、連続して積層されている層の縁の一部が接着されていないため、空間と外部とが連通する。このため、連続して積層されている層の縁の全体が接着されている構成と比較して、空間に空気が入り込みやすい。このため、シーラント層から外層に伝わる内容物の熱が空間の空気により吸収されやすくなる。
【００１７】
〔６〕前記パウチに従属する一形態によれば、上記〔１〕〜〔５〕のいずれかのパウチに内容物が密封されている。
【発明の効果】
【００１８】
本パウチによれば、加熱されている最中に内容物が漏れ出しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態のパウチの平面図。
【図２】図１のＤ２−Ｄ２線に沿う第１積層フィルムの断面図。
【図３】実施形態の第１積層フィルムの外層および第２接着層の平面図。
【図４】図１のＤ２−Ｄ２線に沿う第２積層フィルムの断面図。
【図５】実施形態の第２積層フィルムの外層および第２接着層の平面図。
【図６】図１のＤ６−Ｄ６線に沿う第２積層フィルムの断面図。
【図７】実施形態のパウチに内容物が収容されている状態を示すパウチの平面図。
【図８】図７のＤ８−Ｄ８線に沿う第１積層フィルムの断面図。
【図９】図８の第１積層フィルムの一部が溶けている状態を示す断面図。
【図１０】実施形態の第２積層フィルムが膨張している状態を示す断面図。
【図１１】図１０の第２積層フィルムに孔が形成された状態を示す断面図。
【図１２】その他の実施形態の第２積層フィルムの外層および第２接着層の平面図。
【図１３】その他の実施形態の第２積層フィルムの外層および第２接着層の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１を参照してパウチ１の構成について説明する。
パウチ１は、第１積層フィルム１０および第２積層フィルム２０により形成されている。パウチ１は、第１積層フィルム１０の最内層であるシーラント層１１（図２参照）の縁と第２積層フィルム２０の最内層であるシーラント層２１（図４参照）の縁とが互いにシールされた部分であるシール部２を備えている。パウチ１の内部には、食品等の内容物を収容する収容空間３が形成されている。パウチ１の縁のうち、シール部２が形成されていない部分には、内容物を収容空間３に入れるための開口４が形成されている。また、パウチ１を分離するためのノッチ５が、シール部２に２ヶ所形成されている。さらに、パウチ１の長手方向におけるノッチ５よりも上方、かつ、パウチ１の短手方向の中央には、パウチ１が加熱されたときに内容物が発生する水蒸気を収容空間３から外部に排出するための通蒸用スリット６が形成されている。
【００２１】
図２を参照して、第１積層フィルム１０の層構造について説明する。
第１積層フィルム１０は、一例として、透明な材料により形成されたシーラント層１１、中間層１３、および、外層１５が積層された３層構造を備えている。
【００２２】
シーラント層１１は、第１積層フィルム１０のうちの最も収容空間３に近い位置に積層され、食品等の内容物１００と接触する層である。シーラント層１１を構成する材料の一例は、ポリエチレンフィルムである。シーラント層１１は、第１接着層１２を介して中間層１３と全面が接着されている。
【００２３】
中間層１３は、シーラント層１１と外層１５との間に積層されている。中間層１３を構成する材料の一例は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである。中間層１３は、第２接着層１４を介して外層１５と部分的に接着されている。このため、連続して積層されている中間層１３と外層１５との間の第２接着層１４が存在しない部分には、空間１６が形成されている。なお、中間層１３と外層１５との接着は、パターンラミネートにより行われる。
【００２４】
外層１５は、第１積層フィルム１０のうちの収容空間３から最も遠い位置、すなわち、最も外側に積層されている。外層１５を構成する材料の一例は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである。
【００２５】
図３を参照して、第２接着層１４が形成されている位置について説明する。
図３に示されるドットは、第２接着層１４を示している。第２接着層１４は、外層１５の縁に沿うように形成されている。外層１５の短手方向に延びる１つの縁の中央部分には、第２接着層１４が形成されていない。一方、外層１５の長手方向に延びる１つの縁には、第２接着層１４が一例として２か所形成されていない。外層１５のうちの第２接着層１４が形成されている部分の面積は、第２接着層１４が形成されていない部分の面積よりも小さい。また、外層１５のうちの第２接着層１４が形成されていない部分は、中間層１３（図２参照）と接着されない。このため、外層１５のうちの第２接着層１４が形成されていない部分と中間層１３との間、すなわち、第１積層フィルム１０の中央部分に対応する位置に大きな空間１６（図２参照）が形成されている。
【００２６】
図４を参照して、第２積層フィルム２０の層構造について説明する。
第２積層フィルム２０は、一例として、透明な材料により形成されたシーラント層２１、中間層２３、および、外層２５が積層された３層構造を備えている。
【００２７】
シーラント層２１は、第２積層フィルム２０のうちの最も収容空間３に近い位置に積層されている。シーラント層２１を構成する材料の一例は、ポリエチレンフィルムである。シーラント層２１は、第１接着層２２を介して中間層２３と全面が接着されている。
【００２８】
中間層２３は、シーラント層２１と外層２５との間に積層されている。中間層２３を構成する材料の一例は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである。中間層２３は、第２接着層２４を介して外層２５と部分的に接着されている。このため、連続して積層されている中間層２３と外層２５との間の第２接着層２４が存在しない部分には、空間２６が形成されている。なお、中間層２３と外層２５との接着は、パターンラミネートにより行われる。
【００２９】
外層２５は、第２積層フィルム２０のうちの収容空間３から最も遠い位置、すなわち、最も外側に積層されている。外層２５を構成する材料の一例は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである。
【００３０】
図５を参照して、第２接着層２４が形成されている位置について説明する。
図５に示されるドットは、第２接着層２４を示している。第２接着層２４は、一例として、外層２５の表面に間隔をあけて６か所形成されている。外層２５の短手方向に延びる１つの縁の中央部分には、第２接着層２４が形成されていない。一方、外層２５の長手方向に延びる１つの縁には、第２接着層２４が一例として２か所形成されていない。外層２５のうちの第２接着層２４が形成されている部分の面積は、第２接着層２４が形成されていない部分の面積よりも大きい。また、外層２５のうちの第２接着層２４が形成されていない部分は、中間層２３（図４参照）と接着されない。
【００３１】
図６を参照して、通蒸用スリット６の構成について説明する。
通蒸用スリット６は、第２積層フィルム２０に形成されている。通蒸用スリット６は、一例として、炭酸ガスレーザーを用いて、第２積層フィルム２０の外層２５、第２接着層２４、中間層２３、および、第１接着層２２を貫通することにより形成されている。なお、通蒸用スリット６は、第２積層フィルム２０において、空間２６が存在しない部分に形成されることが好ましい。
【００３２】
図７〜図１１を参照して、パウチ１の作用について説明する。
図７に示されるように、パウチ１は、内容物１００が収容空間３に収容され、例えば、収容空間３が真空状態とされた後、開口４（図１参照）がシールされる。これにより、内容物１００が密封される。
【００３３】
図８に示されるように、パウチ１が電子レンジ等の加熱手段（図示略）により加熱されることにより、内容物１００の温度が上昇する。また、第１積層フィルム１０のシーラント層１１のうちの内容物１００と接触している部分は、内容物１００と接触していない部分よりも高温になりやすい。なお、パウチ１が加熱されることにより、内容物１００から水蒸気が発生する。図８の矢印は、内容物１００から発生した水蒸気のイメージを示している。
【００３４】
図９に示されるように、シーラント層１１のうちの内容物１００と接触している部分が高温になることにより、例えば、シーラント層１１および中間層１３が溶け、内容物１００の一部が、外層１５に漏れ出すことがある。パウチ１によれば、このようにシーラント層１１および中間層１３が溶けた場合であっても、内容物１００の熱が空間１６に存在する空気に吸収される。このため、外層１５が高温になりにくく、外層１５が溶けることが抑制される。
【００３５】
図１０に示されるように、パウチ１が加熱されることにより、水蒸気が発生することにともない、パウチ１の内圧、すなわち、収容空間３の圧力が次第に上昇し、パウチ１が膨張する。
【００３６】
図１１に示されるように、収容空間３の圧力が所定の圧力に達することにより、第２積層フィルム２０のシーラント層２１のうちの通蒸用スリット６が形成されている部分が破れて孔７が形成される。このため、収容空間３と外部とが連通し、収容空間３の水蒸気が孔７およびスリット６を介してパウチ１の外部に排出される。これにより、孔７が形成されていないときと比較して、パウチ１の内圧の上昇が抑えられ、パウチ１の内圧が過度に上昇してパウチ１が破裂するような状況が生じにくくなる。
【００３７】
エンドユーザーは、パウチ１を所定の時間加熱したのち、例えば、シール部２を掴んでパウチ１を加熱手段から取り出す。エンドユーザーは、パウチ１を加熱手段から取り出した後、ノッチ５を介してパウチ１を分離し、内容物１００を収容空間３から取り出す。
【００３８】
パウチ１は、以下の効果を奏する。
（１）第１積層フィルム１０のシーラント層１１と外層１５との間には、空間１６が形成されているため、シーラント層１１が溶けた場合であっても、内容物１００の熱が空間１６に存在する空気に吸収される。このため、外層１５が高温になりにくく、外層１５が溶けることが抑制される。このように、パウチ１によれば、加熱されている最中に外層１５が溶けにくいため、内容物１００がパウチ１の外部に漏れにくい。
【００３９】
（２）第１積層フィルム１０のシーラント層１１と第２積層フィルム２０のシーラント層２１とをシールすることによりパウチ１を形成するため、シーラント層１１，２１を構成する材料は、例えば、融点が比較的低い材料であることが好ましい。このような点を考慮して、例えば、シーラント層１１，２１を構成する材料として無延伸フィルムを用いた場合、パウチ１の引張強度が低下する。その点、パウチ１によれば、中間層１３，２３を構成する材料、および、外層１５，２５を構成する材料が、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであるため、各積層フィルム１０，２０の引張強度、すなわち、パウチ１の引張強度が高められる。
【００４０】
（３）本願発明者は、シーラント層１１と二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを材料とする中間層１３とを接着することにより、シーラント層１１の一部が溶けた場合に、シーラント層１１の溶ける範囲の広がりが抑制されることを試験により確認した。
【００４１】
（４）パウチ１によれば、第１積層フィルム１０の中央部分、すなわち、シーラント層１１のうちの内容物１００と接触している部分と対応する部分に大きな空間１６が形成されている。このため、内部から外層１５に伝わる内容物１００の熱が、より多くの空気に吸収されやすく、外層１５がより高温になりにくい。これにより、パウチ１が加熱されている最中に外層１５が溶けにくく、内容物１００がパウチ１の外部に漏れ出しにくい。
【００４２】
（５）パウチ１によれば、連続して積層されている中間層１３と外層１５との縁の一部に第２接着層１４が形成されていないため、空間１６と外部とが連通する。このため、連続して積層されている中間層１３と外層１５との縁の全体に第２接着層１４が形成されている構成と比較して、空間１６に空気が入り込みやすい。このため、シーラント層１１から外層１５に伝わる内容物１００の熱が空間１６の空気により吸収されやすくなる。
【００４３】
（６）シーラント層１１，２１をシールすることによりパウチ１が形成されるため、第１積層フィルム１０と第２積層フィルム２０とを接着材等により接着する必要がない。このため、パウチ１を製造するために必要な材料を削減することができる。
【００４４】
本パウチが取り得る具体的な形態は、上記実施形態に例示された形態に限定されない。本パウチは、上記実施形態とは異なる各種の形態を取り得る。以下に示される上記実施形態の変形例は、本パウチが取り得る各種の形態の一例である。
【００４５】
・図１２に示されるように、変形例のパウチ１によれば、第１積層フィルム１０のうちの外層１５の短手方向に延びる１つの縁には、第２接着層１４が一例として３か所形成されていない。一方、外層１５の長手方向に延びる１つの縁には、第２接着層１４が一例として３か所形成されていない。
【００４６】
・図１３に示されるように、変形例のパウチ１によれば、第１積層フィルム１０のうちの外層１５の縁の全てに第２接着層１４が形成される。
・変形例のパウチ１によれば、中間層１３および第２接着層１４が省略されている。この変形例のパウチ１によれば、シーラント層１１と外層１５とが第１接着層１２を介して接着され、シーラント層１１と外層１５との間に空間１６が形成される。
【００４７】
・変形例のパウチ１によれば、シーラント層１１と中間層１３とが第１接着層１２を介して部分的に接着されている。すなわち、この変形例のパウチ１によれば、シーラント層１１と中間層１３との間に空間１６が形成される。
【００４８】
・変形例のパウチ１によれば、例えば、第１積層フィルム１０が折り返されて、対向するシーラント層１１の縁同士が互いにシールされることによりパウチ１が形成される。
・変形例のパウチ１によれば、第１積層フィルム１０を含む３枚以上のフィルムによりパウチ１が形成される。
【００４９】
・変形例のパウチ１によれば、第２積層フィルム２０の外層２５の全面と中間層２３の全面とが第２接着層２４により接着されている。すなわち、この変形例のパウチ１は、第２積層フィルム２０のうちの外層２５と中間層２３との間に、空間２６が形成されていない。
【００５０】
・変形例のパウチ１によれば、シーラント層１１を構成する材料として、ポリプロピレンフィルムが用いられる。
・変形例のパウチ１によれば、中間層１３を構成する材料として、一軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、または、一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが用いられる。なお、本願発明者は、シーラント層１１とこれらのフィルムを材料とする中間層１３とを接着することにより、シーラント層１１の一部が溶けた場合に、シーラント層１１の溶ける範囲の広がりが抑制されることを試験により確認した。
【００５１】
・変形例のパウチ１によれば、外層１５を構成する材料として、一軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、または、一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが用いられる。
【００５２】
・変形例のパウチ１によれば、シーラント層２１を構成する材料として、ポリプロピレンフィルムが用いられる。
・変形例のパウチ１によれば、中間層２３を構成する材料として、一軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、または、一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが用いられる。
【００５３】
・変形例のパウチ１によれば、外層２５を構成する材料として、一軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、または、一軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが用いられる。
【符号の説明】
【００５４】
１…パウチ
１０…第１積層フィルム（積層フィルム）
１１…シーラント層
１３…中間層
１５…外層
１６…空間
１００…内容物
【図１】
2016037291.tif 000003
【図２】
2016037291.tif 000004
【図３】
2016037291.tif 000005
【図４】
2016037291.tif 000006
【図５】
2016037291.tif 000007
【図６】
2016037291.tif 000008
【図７】
2016037291.tif 000009
【図８】
2016037291.tif 000010
【図９】
2016037291.tif 000011
【図１０】
2016037291.tif 000012
【図１１】
2016037291.tif 000013
【図１２】
2016037291.tif 000014
【図１３】
2016037291.tif 000015