(57)【要約】【課題】摺動により電気的に接続される接続構造に使用される際にも、接点部として機能する回路部の剥離を抑制することができ、耐久性の高い成形回路部品、および電気的接続構造を提供する。【解決手段】本発明における成形回路部品１は、摺動接点と固定接点とを有する電気的接続構造の固定接点として使用される成形回路部品１において、摺動面ｆに凹部３を備え、凹部３の底面３ａに接点部４が形成されることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動接点と固定接点とを有する電気的接続構造の固定接点として使用される成形回路部品において、
前記成形回路部品の摺動面に凹部が形成され、前記凹部の底面に接点部となる回路部が設けられることを特徴とする成形回路部品。
【請求項２】
前記凹部の底面から前記接点部表面までの高さは、前記凹部の底面から前記摺動面までの高さ以下であることを特徴とする請求項１に記載の成形回路部品。
【請求項３】
前記凹部の外形は、前記接点部の外形より大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の成形回路部品。
【請求項４】
前記凹部の側面は傾斜を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の成形回路部品。
【請求項５】
前記摺動面に凹部が形成され、前記凹部の底面に設けられた接点部が固定接点として機能する請求項１〜４のいずれか一つに記載の成形回路部品と、
前記接点部と接触して電気的に接続する接触端子と、前記接触端子を保持する保持部と、を有し、前記接触端子を前記摺動面と直交する方向に押圧しながら、前記成形回路部品の摺動面上を摺動面と平行方向に摺動させる摺動接点と、を備えることを特徴とする電気的接続構造。
【請求項６】
前記接触端子は、前記摺動接点を前記成形回路部品の表面から凹部内に摺動させる際、前記接点部の側面と接触しない形状をなすことを特徴とする請求項５に記載の電気的接続構造。
【請求項７】
前記接触端子が柱状であって、摺動面と平行方向の前記接触端子の断面形状と同一形状の底面が前記接点部と接する接触面をなし、
前記接触面の摺動方向の長さは、前記接点部の表面高さにおける摺動方向での前記接点部の端部から前記凹部の側面までの長さ以上であることを特徴とする請求項６に記載の電気的接続構造。
【請求項８】
前記接触端子が柱状であって、前記接点部と接触する側の端部が凸部形状であり、
前記接点部と接触する接触面の摺動方向の長さと前記接触面の外周部の摺動方向の長さの和は、前記摺動面の高さにおける摺動方向での前記接点部の端部から前記凹部の上端部までの長さ以上であることを特徴とする請求項６に記載の電気的接続構造。
【請求項９】
前記接触端子が柱状、かつ、前記接点部との接触する側の端部形状が円弧状をなし、接触端子の半径は、摺動面の高さにおける摺動方向での接点部の端部から凹部の上端部までの長さ以上であることを特徴とする請求項６または８に記載の電気的接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形回路部品、および前記成形回路部品を使用する電気的接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デバイスの小型化、ならびに部品点数および組み立て工数の削減を目的として、三次元構造の本体部に三次元回路が形成された成形回路部品（Ｍｏｌｄｅｄ  Ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ  Ｄｅｖｉｃｅ、以下「ＭＩＤ」という）が電子部品として使用されている。
【０００３】
成形回路部品の使用用途として、例えば、成形回路部品の表面に形成された回路部を、スイッチの摺動接点部として使用できることが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７０９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、成形回路部品の下地処理をウエットブラスト法で行うことにより、平滑なめっき面を形成できるとしている。しかしながら、特許文献１の方法で接点部を形成した場合、図１Ａに示すように、接点部４Ｅは成形回路部品１Ｅの摺動面ｆから盛り上がるように形成されており、接触端子１１Ｅを接点部４Ｅの方に摺動させると、接点部４Ｅの側面に接触端子１１Ｅが当て付けられる。このため、摺動動作の繰り返しにより、接点部４Ｅが成形回路部品１Ｅの摺動面ｆから剥離するおそれがある（図１Ｂ参照）。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、摺動により電気的に接続される接続構造に使用される際にも、接点部として機能する回路部の剥離を抑制することができ、耐久性の高い成形回路部品、および電気的接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる成形回路部品は、摺動接点と固定接点とを有する電気的接続構造の固定接点として使用される成形回路部品において、前記成形回路部品の摺動面に凹部が形成され、前記凹部の底面に接点部となる回路部が設けられることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の成形回路部品は、上記発明において、前記凹部の底面から前記接点部表面までの高さは、前記凹部の底面から前記摺動面までの高さ以下であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の成形回路部品は、上記発明において、前記凹部の外形は、前記接点部の外形より大きいことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の成形回路部品は、上記発明において、前記凹部の側面は傾斜を有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の電気的接続構造は、前記摺動面に凹部を備え、前記凹部の底面に形成された接点部が固定接点として機能する上記のいずれか一つに記載の成形回路部品と、前記接点部と接触して電気的に接続する接触端子と、前記接触端子を保持する保持部と、を有し、前記接触端子を前記摺動面と直交する方向に押圧しながら、前記成形回路部品の摺動面上を摺動面と平行方向に摺動させる摺動接点と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の電気的接続構造は、上記発明において、前記接触端子は、前記摺動接点を前記成形回路部品の表面から凹部内に摺動させる際、前記接点部の側面と接触しない形状をなすことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の電気的接続構造は、上記発明において、前記接触端子が柱状であって、前記摺動面と平行方向の前記接触端子の断面形状と同一形状の底面が前記接点部と接する接触面をなし、前記接触面の摺動方向の長さは、前記接点部の表面高さにおける摺動方向での前記接点部の端部から前記凹部の側面までの長さ以上であることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の電気的接続構造は、上記発明において、前記接触端子が柱状であって、前記接点部と接触する側の端部が凸部形状であり、前記接点部と接触する接触面の摺動方向の長さと前記接触面の外周部の長さの和は、前記摺動面の高さにおける摺動方向での前記接点部の端部から前記凹部の上端部までの長さ以上であることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の電気的接続構造は、上記発明において、前記接触端子が柱状、かつ、前記接点部との接触する側の端部形状が円弧状をなし、接触端子の半径は、摺動面の高さにおける摺動方向での接点部の端部から凹部の上端部までの長さ以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、接点部を凹部内に形成することにより、接点部の側面への接触端子の当て付けによる接点部の剥離を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１Ａ】図１Ａは、従来技術により製造した成形回路部品を電気的接続構造に使用した場合を説明する図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、従来技術により製造した成形回路部品を電気的接続構造に使用した場合を説明する図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品を用いた電気的接続構造の断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品を用いた電気的接続構造の斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品の凹部の構成を説明する断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品を電気的接続構造に使用した場合の接触端子の摺動を説明する断面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品を電気的接続構造に使用した場合の接触端子の摺動を説明する断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品を電気的接続構造に使用した場合の接触端子の摺動を説明する断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態１の変形例にかかる成形回路部品の凹部の構成を説明する断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態２にかかる電気的接続構造の断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態３にかかる電気的接続構造の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下の説明では、本発明を実施するための形態（以下、「実施の形態」という）として、成形回路部品および成形回路部品を用いた回路モジュールについて説明する。また、この実施の形態により、この発明が限定されるものではない。さらに、図面の記載において、同一部分には同一の符号を付している。さらにまた、図面は、模式的なものであり、各部材の厚みと幅との関係、各部材の比率等は、現実と異なることに留意する必要がある。また、図面の相互間においても、互いの寸法や比率が異なる部分が含まれている。
【００１９】
（実施の形態１）
図２は、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品を用いた電気的接続構造の断面図である。図３は、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品を用いた電気的接続構造の斜視図である。実施の形態１にかかる電気的接続構造１００は、固定接点として機能する成形回路部品１と摺動接点１０とを備える。
【００２０】
成形回路部品１は、三次元回路が表面に形成された本体部２と、本体部２の摺動面ｆに形成された凹部３と、凹部３の底面上に設けられ、摺動接点１０と電気的に接続される接点部４と、回路部５とを備える。
【００２１】
本体部２は、例えば液晶ポリマー、ポリカーボネートなどの非導電性の樹脂材料を射出成型により所望の形状に成形したものである。凹部３は、本体部２を射出成型する際に形成される。本体部２を構成する樹脂材料は、重金属錯塩を微小多孔質または微小粗面に担持する担体粒子を含む。重金属錯塩を担持する担体粒子を含有する樹脂材料を成形した後、電磁線照射により本体部２の表面をアブレーションし、重金属錯塩を分解して重金属核を生成した後、めっきにより接点部４および回路部５を形成する。回路形成は、公知の成形回路部品の製造方法、たとえば、特許第３３６６６５２号公報等を参照することができる。
【００２２】
摺動接点１０は、接点部４と接触して電気的に接続する接触端子１１と、接触端子１１を保持する保持部１２と、保持部１２を成形回路部品１の摺動面ｆと直交する方向に押圧しながら面fと垂直方向に移動することにより、接触端子１１を成形回路部品１の摺動面ｆ上を摺動させる図示しない駆動部とを備える。接触端子１１は円柱状をなし、底面が接点部４と接触する接触面１１ｂとなる。接触端子１１の側面には、接触面１１ｂ側にフランジ部１１ａが形成されている。
【００２３】
保持部１２は、成形回路部品１と接する面に、接触端子１１を収容する溝部１３を有する。溝部１３の開口端には位置止部１３ａが形成され、接触端子１１はフランジ部１１ａが位置止部１３ａに係合されて位置止めされる。接触端子１１は、バネ部材１４により溝部１３の開口端側に押圧され、成形回路部品１の摺動面ｆおよび接点部４と接触する。図３に示すように、接触端子１１が非導電性の樹脂材料からなる本体部２表面に接触している場合は電気的に接続されず、摺動接点１０を摺動して接触端子１１が接点部４と接触すると、電気的に接続される。なお、図３では、便宜上保持部１２等の図示を省略している。
【００２４】
次に凹部３の形状について、図を参照して説明する。図４は、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品１の凹部３の構成を説明する断面図である。図５Ａ〜図５Ｃは、本発明の実施の形態１にかかる成形回路部品１を電気的接続構造１００に使用した場合の接触端子１１の摺動を説明する断面図である。
【００２５】
図４に示すように、凹部３の高さｔ２、すなわち凹部３の底面３ｂから成形回路部品１の摺動面ｆまでの高さｔ２は、接点部４の高さｔ１、すなわち凹部３の底面３ｂから接点部４の表面４ａまでの高さｔ１以上であることが好ましい。凹部３の高さｔ２を接点部４の高さｔ１以上とすることにより、摺動接点１０を摺動させた際に、接触端子１１が接点部４の側面４ｂに接触しないため、接点部４の剥離を防止できるためである。
【００２６】
また、凹部３の側面３ａは、傾斜面とすることが好ましい。摺動接点１０が摺動する際、接触する側面３ａを傾斜面とすることにより接触端子１１を滑らかに摺動させることができる。特に、接触端子１１の接触面が接点部４の表面４ａと平行な平面である場合、接触する側面３ａを傾斜面とする効果が大きく、接触端子１１の滑らかな摺動が可能となる。接触端子１１は、本体部２の表面に接触した状態から、図５Ａ中の矢印で示す左側に摺動されると、図５Ｂに示すように、接触面１１ｂの外周面の一部が凹部３の側面３ａと接触した状態で、バネ部材１４により鉛直方向下方に押圧された状態で、図５Ｂ中の矢印で示す左側に摺動する。
【００２７】
さらに、図５Ａに示すように、接触端子１１は、成形回路部品１の表面から凹部３内に摺動させた際、接点部４の側面４ｂと接触しない形状、すなわち、接触面１１ｂは接触端子１１の水平方向の断面形状と同一形状であって、接触面１１ｂの摺動方向の長さｒ２、は、接点部４の表面４ａの高さにおける摺動方向での接点部４の端部４ｃから摺動方向に延長した仮想線と凹部３の側面３ａの交点３ｄまでの長さｒ１以上である。接触端子１１の形状を上記のようにすることにより、接触端子１１が接点部４の側面４ｂに接触しないため、接点部４の剥離を防止できる。
【００２８】
なお、凹部３内に接点部４を形成する際の電磁線照射の精度等を考慮すると、凹部３の外形は接点部４の外形より大きくすることが好ましい。凹部３と接点部４の外形を略同一にした場合、電磁線照射の位置ずれにより意図しない部分、例えば、図６に示すように、凹部４外に金属めっき６が形成されるおそれがある。図６に示す成形回路部品１Ａにおいても、凹部３Ａ内に形成される接点部４Ａは接触端子の摺動による剥離が抑制されるが、金属めっき６により摺動面ｆに凸が生じ、滑らかな摺動を阻害するおそれがあるため、凹部３の外形は接点部４の外形より大きくすることが好ましい。
【００２９】
（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２にかかる電気的接続構造の断面図である。実施の形態２にかかる電気的接続構造１００Ｂにおいて、接触端子１１Ｂの接点部４と接する側の端部は円弧状をなしている。
【００３０】
接触端子１１Ｂは、頂点となる接触点１１ｂ’で接点部４と電気的に接触する。接触端子１１Ｂは、接点部４と接する側の端部が円弧状をなしているため、接点部４の表面４ａと摺動面ｆとの間に高低差がある場合にも滑らかに摺動することができる。
【００３１】
接触端子１１Ｂの接点部４と接する側の端部は、成形回路部品１の表面から凹部３内に摺動させた際、接点部４の側面４ｂと接触しない形状である。接点部４と接する側の接触端子１１Ｂの端部は、摺動方向における表面４ａの端部４ｃと、凹部３の上端部３ｃとを通る円弧状であって、接触端子１１Ｂの半径ｒ４は、摺動面ｆの高さにおける摺動方向での接点部４の端部４ｃから凹部３の上端部３ｃまでの長さｒ３以上とする。これにより、接触端子１１Ｂは、接点部４の側面４ｂに接することなく接点部４の表面４ａに接触するため、接点部４の剥離を抑制するとともに、接触端子１１Ｂの円弧状の端部が中心から非対称に摩耗することなく安定した接触機能を保つことができる。  
【００３２】
また、接触端子１１Ｂの接点部４と接する側の端部は、凸曲面形状であればよく、円弧状に限定されるものではない。円弧形状ではない凸曲面の場合、接触端子１１Ｂの最も低い点（凹部底面に最も近い点）を基準に半径ｒ４をとる。
【００３３】
（実施の形態３）
図８は、本発明の実施の形態３にかかる電気的接続構造の断面図である。図８では、便宜上保持部等の図示を省略している。
【００３４】
本発明の実施の形態３にかかる接触端子１１Ｄは、接点部４と接する側の端部が円錐台状をなしている。
【００３５】
接触端子１１Ｄの接点部４と接する側の端部は、成形回路部品１の表面から凹部３内に摺動させた際、接点部４の側面４ｂと接触しない形状である。接触端子１１Ｄの接点部４と接触する接触面１１ｂの摺動方向の長さｒ２と接触面１１ｂの外周側面１１ｃの長さｒ５の和は、摺動面ｆの高さにおける摺動方向での接点部４の端部４ｃから凹部３の上端部３ｃまでの長さｒ４以上とする。これにより、接触端子１１Ｄは、接点部４の側面４ｂに接することなく接点部４の表面４ａに接触するため、接点部４の剥離を抑制するとともに、接触端子１１Ｄの端部が中心から非対象に摩耗することなく安定した接触機能を保つことができる。
【００３６】
以上、各実施形態を説明してきたが、成形回路部品は、凹部３の高さが接点部４の高さより小さい場合であっても、凹部内に接点部を形成することにより、接触端子が接点部の側面に接触する際の応力が低減されやすくなり、接点部の剥離抑制効果を発揮する。特に利用する接触端子が凸形状のときに顕著に効果を発揮する。
【００３７】
なお、接触端子の接点部と接する側の端部の形状は、接点部との電気的な接続が確保でき、摺動接点を成形回路部品の表面から凹部内に摺動させた際、接触端子が接点部の側面と接触しないものであれば、上記の実施形態１〜３の形状に限定されず、さらに剥離抑制効果が高まる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように、本発明にかかる成形回路部品および電気的接続構造は、摺動を伴う電子部品の接点部に有用であり、特に、デジタルカメラ等のダイヤルスイッチ、モード切替スチッチ、レンズ取付け部に適している。
【符号の説明】
【００３９】
１、１Ａ、１Ｅ  成形回路部品
２、２Ａ、２Ｅ  本体部
３、３Ａ  凹部
３ａ  側面
３ｂ  底面
３ｃ  上端部
３ｄ  摺動方向に延長した仮想線と凹部３の側面上の交点
４、４Ａ、４Ｅ  接点部
４ａ  表面
４ｂ  側面
４ｃ  端部
５  回路部
６  金属めっき
１０  摺動接点
１１、１１Ｂ、１１Ｄ、１１Ｅ  接触端子
１１ａ  フランジ部
１１ｂ  接触面
１１ｂ’  接触点
１１ｃ  外周側面
１２、１２Ｂ  保持部
１３、１３Ｂ  溝部
１３ａ  位置止部
１４、１４Ｂ  バネ部材
１００、１００Ｂ  電気的接続構造
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
2016213003.tif 000004
【図２】
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【図３】
2016213003.tif 000006
【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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