(57)【要約】【課題】グロメット本体の成形や離型を容易に行うことができ、安定して高い遮音性能を発揮することのできるグロメットを提供する。【解決手段】ゴム等で構成されたグロメット本体１０と、グロメット本体とは別体に形成された任意材料製の遮音板３０とからなる。グロメット本体１０は、外周にパネル係合部１２を有する大径筒部１１と、その両側に配された２つの小径筒部１３、１４及び２つのテーパ筒状の連結遮蔽壁１５、１６とを有する。大径筒部の内周に、遮音板３０の外周縁３１が嵌合する環状の嵌合溝２０が形成され、遮音板により、グロメット本体内部が２つの密閉空間Ｓ１、Ｓ２に仕切られている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの貫通孔の内周縁に係合するパネル係合部を外周に備えた大径筒部と、
前記大径筒部の軸線方向の両側に配置され、前記貫通孔に通される電線の外周にそれぞれ密着嵌合する２つの小径筒部と、
外周縁が前記大径筒部に結合されると共に内周縁が前記小径筒部に結合され、前記大径筒部と各小径筒部との間の環状の空間をそれぞれ遮蔽する２つの連結遮蔽壁と、を有し、
前記大径筒部、前記２つの小径筒部および前記２つの連結遮蔽壁がグロメット本体を形成し、前記グロメット本体が弾性材料により構成されたグロメットであって、
前記グロメット本体と別体に形成され、前記電線の外周に密着嵌合された遮音板が前記グロメット本体の内部に配置されることにより、前記グロメット本体の内部を複数の密閉空間に仕切る
ことを特徴とするグロメット。
【請求項２】
前記グロメット本体の内部には環状の嵌合溝が形成されており、予め前記電線と一体化された遮音板の外周縁が前記嵌合溝に嵌合することで、前記グロメット本体の内部が前記複数の密閉空間に仕切られる
ことを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
前記嵌合溝が、前記大径筒部の外周のパネル係合溝に対応する内周側の位置に設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載のグロメット。
【請求項４】
前記遮音板の周方向の１箇所に、外周縁から内周縁に至る開閉可能なスリットが設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のグロメット。
【請求項５】
請求項１に記載のグロメットの取付方法であって、
前記電線の外周に前記遮音板を嵌合させる工程と、
その後、前記グロメット本体の内部に前記電線を挿通させると共に、一方の前記小径筒部を拡径させた状態で、前記遮音板を、拡径した前記小径筒部を通して前記グロメット本体の内部に挿入する工程と、
該遮音板の外周縁を前記グロメット本体の大径筒部の内周の環状の嵌合溝に嵌合させると共に、それと前後して、前記グロメット本体の大径筒部の外周のパネル係合部を前記パネルの貫通孔の内周縁に係合させる工程と、
を備えることを特徴とするグロメットの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車の車室内と車室外とを仕切る車体パネル（ダッシュパネルやリアパネル等）を貫通するようにワイヤハーネス（電線）を配索する場合に、ワイヤハーネスのパネル貫通部の保護のために、あるいは、車室内の静粛性や気密性などを確保するために、パネルの貫通孔に嵌合させて用いられるグロメットに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のグロメットは、自動車の車室内と車室外とを仕切る車体パネルに設けられた貫通孔に取り付けて車室内の気密性や静粛性を確保するものである。最近では特に車室内の静粛性が強く求められるようになってきており、遮音性能を高めたグロメットが開発されている。
【０００３】
図３は、遮音性能を高めるために、内部に遮音壁を一体に設けたグロメットの構成例を示している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このグロメット１０１は、車体パネルＰの貫通孔Ｐａの内周縁に係合するパネル係合部１１２を外周に備えた大径筒部１１１と、電線（ワイヤハーネス）Ｗを挿通する第１小径筒部１１３及び第２小径筒部１１４と、第１小径筒部１１３と大径筒部１１１を結合する肉厚壁１１５と、外周縁が大径筒部１１１に結合され内周縁が第２小径筒部１１４に結合されたテーパ筒状（漏斗状）の薄肉の連結遮蔽壁１１６と、連結遮蔽壁１１６の大径筒部１１１寄りの位置の内周に突設された環状の遮音壁１１７と、を一体に有している。第１小径筒部１１３及び第２小径筒部１１４は、最終的に電線Ｗの外周に密着嵌合するように形成されている。
【０００５】
このグロメット１０１をパネルＰの貫通孔Ｐａに取り付ける場合は、第１小径筒部１１３と電線Ｗとをテープで巻き付け固定すると共に、第２小径筒部１１４と電線Ｗもテープで巻き付け固定する。これにより、グロメット１０１の内部には、遮音壁１１７で仕切られた２つの密閉空間１１８、１１９が確保される。従って、遮音壁１１７と密閉空間１１８、１１９の存在により、遮音性が高められる。
【０００６】
図４は、図３のグロメット１０１を成形した後に、内部金型１４０からグロメット１０１を離型させる方法を説明するための模式的な説明図である。
内部金型１４０から、成形したグロメット１０１を離型させる際には、グロメット１０１の一端側の開口部である、例えば第２小径筒部１１４からエアＮを吹き込んで、エアの力でグロメット１０１を矢印Ｂ１で示すように強制的に拡径させる。そしてその拡径させた状態で、グロメット１０１を矢印Ｂ２で示す軸線方向の一方側に引き抜くことで、内部金型１４０からグロメット１０１を離型させている。
【０００７】
ところが、図３の例のように、グロメット１０１の内部に一体に遮音壁１１７を設けている場合は、遮音壁１１７が邪魔になるため、離型させづらくなる。例えば、遮音壁１１７の長さＨ１が長くなるほど離型が困難になるため、遮音壁１１７の長さが制限されることになる。しかし遮音壁１１７の長さＨ１が制限されると、遮音性能に影響が出る可能性がある。
【０００８】
また、図５は、遮音性能を高めるためにグロメット本体の内部に、グロメット本体とは別体に形成した遮音体を嵌合したグロメットの構成例を示している（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
この防音グロメット２０１は、ゴム等の弾性材料からなるグロメット本体２１０と、グロメット本体２１０とは別体に形成されて、後からグロメット本体２１０の内部に挿入される遮音体２３０と、からなる。遮音体２３０の中央部には、電線Ｗを挿通させるための電線貫通孔２３１が形成されている。
【００１０】
グロメット本体２１０は、外周に、パネルＰの貫通孔Ｐａの内周縁に係合するパネル係合部２１２を備えた大径筒部２１１と、電線Ｗの外周に密着嵌合する小径筒部２１３と、外周縁が大径筒部２１１に結合されると共に内周縁が小径筒部２１３に結合され、大径筒部２１１と各小径筒部２１３との間の環状の空間を遮蔽するテーパ筒状（漏斗状）の連結遮蔽壁２１５と、を有している。大径筒部２１１の開口側の内周には、グロメット本体２１０の内部に挿入した遮音体２３０を係止する係止爪部２１８が設けられている。
【００１１】
このグロメット２０１は、電線Ｗが挿通されたグロメット本体２１０の大径筒部２１１の内周に、同じく電線Ｗが挿通された遮音体２３０を弾性的に圧入嵌合し、係止爪部２１８で抜け止めすることにより、組み立てられる。そして、パネルＰの貫通孔Ｐａの内周縁にグロメット本体２１０の大径筒部２１１のパネル係合部２１２を係合させることで、パネルＰに取り付けられる。このように取り付けた状態で、グロメット本体２１０の内部に遮音体２３０が配置されているので、パネルＰの貫通孔Ｐａを透過する透過音の進入を制限することができ、遮音性を高めることができる。
【００１２】
ところで、このグロメット２０１では、グロメット本体２１０とは別体に形成した遮音体２３０を、単にグロメット本体２１０の内部に挿入して係止爪部２１８で抜け止めしているだけであるので、グロメット２０１をパネルＰに取り付ける時などに、遮音体２３０が外れたり位置がずれたりする可能性がある。そうした場合、遮音性にも悪影響が出るおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００５−３２４６１３号公報
【特許文献２】特開平１１−１２２７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上述したように、図３に示した従来のグロメット１０１は、成形時の離型性に問題があり、その改善のために防音壁の長さを制限した場合は、遮音性能に悪影響が出るおそれがあった。また、図５に示した従来のグロメット２０１は、グロメット本体２１０とは別体に形成した遮音体２３０の位置がずれたり外れたりするおそれがあるため、安定した遮音性の確保が難しくなるおそれがあった。
【００１５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、グロメット本体の成形や離型を容易に行うことができ、安定して高い遮音性能を発揮することのできるグロメット及びその取付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前述した目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１）  パネルの貫通孔の内周縁に係合するパネル係合部を外周に備えた大径筒部と、
前記大径筒部の軸線方向の両側に配置され、前記貫通孔に通される電線の外周にそれぞれ密着嵌合する２つの小径筒部と、
外周縁が前記大径筒部に結合されると共に内周縁が前記小径筒部に結合され、前記大径筒部と各小径筒部との間の環状の空間をそれぞれ遮蔽する２つの連結遮蔽壁と、を有し、
前記大径筒部、前記２つの小径筒部および前記２つの連結遮蔽壁がグロメット本体を形成し、前記グロメット本体が弾性材料により構成されたグロメットであって、
前記グロメット本体と別体に形成され、前記電線の外周に密着嵌合された遮音板が前記グロメット本体の内部に配置されることにより、前記グロメット本体の内部を複数の密閉空間に仕切ること。
（２）  上記（１）の構成のグロメットにおいて、
前記グロメット本体の内部には環状の嵌合溝が形成されており、予め前記電線と一体化された遮音板の外周縁が前記嵌合溝に嵌合することで、前記グロメット本体の内部が前記複数の密閉空間に仕切られること。
（３）  上記（２）の構成のグロメットにおいて、
前記嵌合溝が、前記大径筒部の外周のパネル係合部に対応する内周側の位置に設けられていること。
（４）  上記（１）乃至（３）のいずれかの構成のグロメットにおいて、
前記遮音板の周方向の１箇所に、外周縁から内周縁に至る開閉可能なスリットが設けられていること。
【００１７】
上記（１）の構成のグロメットによれば、遮音板をグロメット本体とは別体に形成しているので、グロメット本体に、従来例のように遮音用鍔部（遮音壁）を一体に成形する必要がない。従って、成形しやすくなると共に、グロメット本体の成形時の型抜き（離型）の容易化が図れる。また、遮音板がグロメット本体とは別体であることから、十分な遮音性を発揮できるように遮音板を形成することができる。例えば、遮音板の材質や肉厚を含めた形状等を任意に選ぶことができ、設計自由度が大となって、遮音性向上が図れる。
上記（２）の構成のグロメットによれば、遮音板はグロメット本体の内周の嵌合溝に嵌まるようになっているので、確実に遮音板を位置決め固定することができ、グロメットの取り付け時などに、遮音板が位置ずれしたり外れたりするおそれがない。従って、常に安定した高い遮音性能を発揮することができる。
上記（３）の構成のグロメットによれば、パネルの位置に遮音板を配置することができる。従って、パネルの貫通孔の開口領域のほとんどを遮音板で塞ぐことができ、防音性能の一層の向上が図れる。
上記（４）の構成のグロメットによれば、スリットを開きながら電線の外周に容易に遮音板を嵌合させることができ、組付性の向上が図れる。
【００１８】
前述した目的を達成するために、本発明に係るグロメットの取付方法は、下記（５）を特徴としている。
（５）上記（１）に記載のグロメットの取付方法であって、
前記電線の外周に前記遮音板を嵌合させる工程と、
その後、前記グロメット本体の内部に前記電線を挿通させると共に、一方の前記小径筒部を拡径させた状態で、前記遮音板を、拡径した前記小径筒部を通して前記グロメット本体の内部に挿入する工程と、
該遮音板の外周縁を前記グロメット本体の大径筒部の内周の環状の嵌合溝に嵌合させると共に、それと前後して、前記グロメット本体の大径筒部の外周のパネル係合部を前記パネルの貫通孔の内周縁に係合させる工程と、
を備えること。
【００１９】
上記（５）の構成のグロメットの取付方法によれば、予め遮音板を電線に取り付けた状態で、遮音板をグロメット本体に取り付けると共に、グロメット本体をパネルに取り付けるので、取り付けが簡単にできる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、グロメット本体を容易に成形することができると共に、成形したグロメット本体を容易に内部金型から離型させることができる。また、遮音板がグロメット本体とは別体であることから、十分な遮音性を発揮できるように遮音板を形成することができる。つまり、遮音板の設計自由度が大であることから、要求に即した遮音性能を発揮させることができる。また、遮音板をグロメット本体の嵌合溝に嵌める場合には、確実に遮音板を位置決め固定することができ、グロメットの取り付け時などに、遮音板の位置がずれたり外れたりするおそれがなく、より安定した遮音性能を維持することができる。
【００２１】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るグロメットの構成図で、（ａ）は取り付け前の状態を示す断面図、（ｂ）は取り付け後の状態を示す断面図である。
【図２】同実施形態に係る遮音板の構成図で、（ａ）は電線に取り付ける前の状態を示す斜視図、（ｂ）は電線に取り付けようとしている状態を示す斜視図、（ｃ）は電線に取り付けた後の状態を示す斜視図である。
【図３】遮音性を高めた従来のグロメットの一構成例を示す断面図である。
【図４】図３のグロメットの成形後の離型方法を説明するための模式的な説明図である。
【図５】遮音性を高めた他の従来のグロメットの一構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
図１は、実施形態に係るグロメットの構成図で、（ａ）は取り付け前の状態を示す断面図、（ｂ）は取り付け後の状態を示す断面図、図２は遮音板の構成図で、（ａ）は電線に取り付ける前の状態を示す斜視図、（ｂ）は電線に取り付けようとしている状態を示す斜視図、（ｃ）は電線に取り付けた後の状態を示す斜視図である。
【００２４】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、このグロメット１は、自動車の車室側と室外側とを仕切る車体パネルＰに設けた貫通孔Ｐａに通す電線（ワイヤハーネス）ＷとパネルＰの貫通孔Ｐａとの間に取り付けられるものであり、ゴムまたはエストラマー等の弾性材料で一体成形されたグロメット本体１０と、グロメット本体１０とは別体に形成された遮音板３０と、からなる。
【００２５】
弾性材料製のグロメット本体１０は、パネルＰの貫通孔Ｐａの内周縁に係合する環状のパネル係合部１２を外周に備えた厚肉の大径筒部１１と、大径筒部１１の軸線方向の両側に配置され、貫通孔Ｐａに通される電線Ｗの外周にそれぞれ密着嵌合する２つの小径筒部１３、１４と、外周縁が大径筒部１１に結合されると共に内周縁が小径筒部１３、１４に結合され、大径筒部１１と各小径筒部１３、１４との間の環状の空間をそれぞれ遮蔽する２つのテーパ筒状の薄肉の連結遮蔽壁１５、１６と、を有している。大径筒部１１の内周には、外周側のパネル係合部１２の内周側に位置させて、遮音板３０の外周縁３１が嵌合される環状の嵌合溝２０が形成されている。
【００２６】
遮音板３０は、電線Ｗの外周に密着嵌合された状態で外周縁３１がグロメット本体１０の環状の嵌合溝２０に嵌合されることにより、グロメット本体１０の内部を２つの密閉空間Ｓ１、Ｓ２に仕切る環状円板として形成されている。図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、この環状の遮音板３０の周方向の１箇所には、電線Ｗへの装着を容易にするため、外周縁３１から内周縁３２に至る開閉可能なスリット３３が設けられている。
【００２７】
遮音板３０の材料としては、遮音性の高い金属板（例えば、鉄板や鉛板等）や金属または金属以外の積層板、ハニカム構造板、樹脂板、硬質ゴム板等を採用することができる。また、遮音板３０の肉厚や外径寸法等は、要求される遮音性能やグロメット本体１０のサイズ等に鑑みて任意に選定すればよい。また、遮音板３０の板面にリブを設けて剛性アップを図り振動しにくくしてもよい。
【００２８】
このグロメット１を使用する場合は、まず図２（ｂ）に示すように、遮音板３０のスリット３３の両側部分を、軸線方向の互いに反対側に矢印Ａ３のように押すなどして、スリット３３を開く。そして、開いたスリット３３に矢印Ａ４のように電線Ｗを挿入して、図２（ｃ）に示すように、遮音板３０を電線Ｗの外周に嵌合させる。
【００２９】
次に、図１（ａ）の矢印Ａ１で示すうように、グロメット本体１０の内部に電線Ｗを挿通させると共に、一方の小径筒部１４を拡径させた状態で、電線Ｗの外周に装着した遮音板３０を、拡径した小径筒部１４を通してグロメット本体１０の内部に挿入する。次に、グロメット本体１０の内部に挿入した遮音板３０の外周縁３１を、グロメット本体１０の大径筒部１１の内周の環状の嵌合溝２０に嵌合させる。次にグロメット本体１０の両端の小径筒部１３、１４と電線Ｗとをテープやバンドなどで固定する。こうすることで、遮音板３０の位置ずれが起こりづらくなる。また、グロメット本体１０の内部に、遮音板３０で仕切られた２つの密閉空間Ｓ１、Ｓ２が確保される。
【００３０】
その後、グロメット本体１０をパネルＰの貫通孔Ｐａに矢印Ａ２のように挿入して、グロメット本体１０の大径筒部１１の外周のパネル係合部１２を、パネルＰの貫通孔Ｐａの内周縁に係合させる。以上により取り付けが完了する。
【００３１】
以上の構成のグロメット１においては、グロメット本体１０の内部に遮音板３０が配置され、それによりグロメット本体１０の内部が２つの密閉空間Ｓ１、Ｓ２に仕切られているので、グロメット１を透過し車室内に進入しようとする透過音Ｄを減じることができ、グロメット１の遮音性能を高めることができる。
【００３２】
また、遮音板３０をグロメット本体１０と別体に形成しているので、グロメット本体１０に、従来例のように遮音用鍔部（遮音壁）を一体に成形する必要がない。従って、成形しやすくなると共に、グロメット本体１０の成形時の型抜き（離型）の容易化が図れる。
【００３３】
また、遮音板３０がグロメット本体１０と別体であることから、十分な遮音性を発揮できるように遮音板３０を形成することができる。つまり、遮音板３０の設計自由度が大であることから、要求に即した遮音性能を発揮させることができる。
【００３４】
また、遮音板３０はグロメット本体１０の嵌合溝２０に嵌まるようになっているので、確実に遮音板３０を位置決め固定することができ、グロメット１の取り付け時などに、遮音板３０が位置ずれしたり外れたりするおそれがない。従って、常に安定した高い遮音性能を発揮することができる。
【００３５】
また、このグロメット１では、遮音板３０にスリット３３を設けているので、スリット３３を開きながら電線Ｗの外周に容易に遮音板３０を嵌合させることができ、組付性の向上が図れる。
【００３６】
また、このグロメット１では、遮音板３０の嵌合溝２０が、大径筒部１１の外周のパネル係合部１２に対応する内周側の位置に設けられているので、パネルＰの位置に遮音板３０を配置することができる。従って、パネルＰの貫通孔Ｐａの開口領域のほとんどを遮音板３０で塞ぐことができ、防音性能の一層の向上が図れる。
【００３７】
また、上記のように、予め遮音板３０を電線Ｗの外周に取り付けた状態で、遮音板３０をグロメット本体１０に取り付け、グロメット本体１０をパネルＰの貫通孔Ｐａに取り付ける場合は、取り付けが簡単にできる。
【００３８】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００３９】
例えば、上記実施形態では、遮音板３０を１枚だけ設けているが、環状の嵌合溝２０を複数設けて遮音板を複数枚設けてもよい。
【００４０】
また、上記実施形態において遮音板３０によって仕切られる２つの密閉空間Ｓ１、Ｓ２に吸音材を充填すれば、更に遮音性能を高めることができる。
【００４１】
ここで、上述した本発明に係るグロメット及びグロメットの取付方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［５］に簡潔に纏めて列記する。
［１］  パネル（Ｐ）の貫通孔（Ｐａ）の内周縁に係合するパネル係合部（１２）を外周に備えた大径筒部（１１）と、
前記大径筒部（１１）の軸線方向の両側に配置され、前記貫通孔（Ｐａ）に通される電線（Ｗ）の外周にそれぞれ密着嵌合する２つの小径筒部（１３、１４）と、
外周縁が前記大径筒部（１１）に結合されると共に内周縁が前記小径筒部（１３、１４）に結合され、前記大径筒部（１１）と各小径筒部（１３、１４）との間の環状の空間をそれぞれ遮蔽する２つの連結遮蔽壁（１５、１６）と、を有し、
前記大径筒部（１１）、前記２つの小径筒部（１３、１４）および前記２つの連結遮蔽壁（１５、１６）がグロメット本体（１０）を形成し、前記グロメット本体（１０）が弾性材料により構成されたグロメット（１）であって、
前記グロメット本体（１０）と別体に形成され、前記電線（Ｗ）の外周に密着嵌合された遮音板（３０）が前記グロメット本体（１０）の内部に配置されることにより、前記グロメット本体（１０）の内部を複数の密閉空間（Ｓ１、Ｓ２）に仕切ることを特徴とするグロメット（１）。
［２］  前記グロメット本体（１０）の内部には環状の嵌合溝（２０）が形成されており、予め前記電線（Ｗ）と一体化された遮音板（３０）の外周縁（３１）が前記嵌合溝（２０）に嵌合することで、前記グロメット本体（１０）の内部が前記複数の密閉空間（Ｓ１、Ｓ２）に仕切られることを特徴とする上記［１］に記載のグロメット。
［３］  前記嵌合溝（２０）が、前記大径筒部（１１）の外周のパネル係合部（１２）に対応する内周側の位置に設けられていることを特徴とする上記［２］に記載のグロメット（１）。
［４］  前記遮音板（３０）の周方向の１箇所に、外周縁（３１）から内周縁（３２）に至る開閉可能なスリット（３３）が設けられていることを特徴とする上記［１］乃至［３］のいずれかに記載のグロメット（１）。
［５］  上記［１］に記載のグロメット（１）の取付方法であって、
前記電線（Ｗ）の外周に前記遮音板（３０）を嵌合させる工程と、
その後、前記グロメット本体（１０）の内部に前記電線（Ｗ）を挿通させると共に、一方の前記小径筒部（１４）を拡径させた状態で、前記遮音板（３０）を、拡径した前記小径筒部（１４）を通して前記グロメット本体（１０）の内部に挿入する工程と、
該遮音板（３０）の外周縁（３１）を前記グロメット本体（１０）の大径筒部（１１）の内周の環状の嵌合溝（２０）に嵌合させると共に、それと前後して、前記グロメット本体（１０）の大径筒部（１１）の外周のパネル係合部（１２）を前記パネル（Ｐ）の貫通孔（Ｐａ）の内周縁に係合させる工程と、
を備えることを特徴とするグロメット（１）の取付方法。
【符号の説明】
【００４２】
１  グロメット
１０  グロメット本体
１１  大径筒部
１２  パネル係合部
１３，１４  小径筒部
１５，１６  テーパ筒状の連結遮蔽壁
２０  嵌合溝
３０  遮音板
３１  外周縁
３２  内周縁
３３  スリット
Ｐ  パネル
Ｐａ  貫通孔
Ｗ  電線（ワイヤハーネス）
【図１】
2016157638.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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