(57)【要約】【課題】清掃シートにより除去された異物が下流のローラに再付着することを防止することのできるシート搬送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１にプレレジストローラ対２２が到達すると、所定時間、プレレジストローラ対２２を駆動すると共に、給紙引き抜きローラ対２４及びレジストローラ対２３を停止することにより第１清掃領域ｃ１においてプレレジストローラ対２２を清掃する。そして、所定時間経過後、清掃シートＣが搬送され、清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２がレジストローラ対２３に到達すると、第２清掃領域ｃ２においてレジストローラ対２３を清掃する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１駆動手段により駆動される第１搬送ローラ対と、
前記第１搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、第２駆動手段により駆動される第２搬送ローラ対と、
前記第２搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、第３駆動手段により駆動される第３搬送ローラ対と、
前記第２搬送ローラ対を清掃するための第１清掃領域及び前記第３搬送ローラ対を清掃するための前記第１清掃領域と異なる第２清掃領域を有する清掃シートと、
前記第１駆動手段、前記第２駆動手段及び前記第３駆動手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記第１搬送ローラ対及び前記第２搬送ローラ対により前記清掃シートが搬送され、前記清掃シートの第１清掃領域が前記第２搬送ローラ対に到達すると、第１所定時間、前記第２搬送ローラ対のシート搬送速度が前記第１搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように前記第１駆動手段及び前記第２駆動手段を制御し、第１所定時間経過後、前記第２搬送ローラ対及び前記第３搬送ローラ対により前記清掃シートが搬送され、前記清掃シートの前記第２清掃領域が前記第３搬送ローラ対に到達すると、第２所定時間、前記第３搬送ローラ対のシート搬送速度が前記第２搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように前記第２駆動手段及び前記第３駆動手段を制御することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記清掃シートの長さは、前記第１搬送ローラ対及び前記第２搬送ローラ対の搬送方向の間隔と、前記第２搬送ローラ対及び前記第３搬送ローラ対の搬送方向の間隔のいずれよりも長いことを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記清掃シートの通過を検知する検知手段を備え、
手段は、前記検知手段からの信号に基づいて前記第１駆動手段、前記第２駆動手段及び前記第３駆動手段を制御することを特徴とする請求項１又は２記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記第２搬送ローラ対に近接して設けられ、前記第２駆動手段により駆動されると共に、前記清掃シートの第１清掃領域において清掃される第４搬送ローラ対を備え、
手段は、前記第１搬送ローラ対、前記第２搬送ローラ対及び前記第４搬送ローラ対により前記清掃シートが搬送され、前記清掃シートの第１清掃領域が前記第２搬送ローラ対及び前記第４搬送ローラ対に到達すると、前記第２搬送ローラ対及び前記第４搬送ローラ対のシート搬送速度が前記第１搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように前記第１駆動手段及び前記第２駆動手段を制御することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記清掃シートの前記第１清掃領域及び前記第２清掃領域に、第１開口部と、前記第１開口部のシート搬送方向下流に設けられ、前記第１開口部とシート搬送方向と直交する幅方向において重ならない第２開口部を形成したことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記清掃シートにより前記第２搬送ローラ対を清掃する際、前記第１所定時間、前記第２搬送ローラ対を回転させると共に、前記第１搬送ローラ対を停止させるように前記第１駆動手段及び前記第２駆動手段を制御し、前記清掃シートにより前記第３搬送ローラ対を清掃する際、前記第２所定時間、前記第３搬送ローラ対を回転させると共に前記第２搬送ローラ対を停止させるように前記第２駆動手段及び前記第３駆動手段を制御することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
シート搬送方向に沿って配置された複数の搬送ローラ対と、
前記複数の搬送ローラ対をそれぞれ駆動する複数の駆動手段と、
前記搬送ローラ対を清掃する清掃シートと、
前記複数の駆動手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記清掃シートの第１清掃領域において前記複数の搬送ローラ対のうちの所定の搬送ローラ対を清掃した後、前記所定の搬送ローラ対のシート搬送方向下流の搬送ローラ対を清掃する際、前記清掃シートの前記第１清掃領域と異なる第２清掃領域において清掃するよう前記複数の駆動手段を制御することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項８】
前記制御手段は、前記清掃シートの第１清掃領域が前記所定の搬送ローラ対に到達すると、第１所定時間、前記所定の搬送ローラ対のシート搬送速度が前記所定の搬送ローラ対のシート搬送方向上流の搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように前記複数の駆動手段を制御し、第１所定時間経過後、前記清掃シートを搬送し、前記清掃シートの第２清掃領域が前記シート搬送方向下流の搬送ローラ対に到達すると、第２所定時間、前記シート搬送方向下流の搬送ローラ対のシート搬送速度が前記所定の搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように前記複数の駆動手段を制御することを特徴とする請求項７記載のシート搬送装置。
【請求項９】
第１駆動手段により駆動される第１搬送ローラ対と、
前記第１搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、第２駆動手段により駆動される第２搬送ローラ対と、
前記第２搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、第３駆動手段により駆動される第３搬送ローラ対と、
前記第１駆動手段、第２駆動手段及び第３駆動手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記第２搬送ローラ対を前記第１搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速い第１シート搬送速度で回転させ、前記第２搬送ローラ対を前記第１シート搬送速度で回転させた後、前記第２搬送ローラ対が前記第１シート搬送速度により回転していた際に前記第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域が前記第３搬送ローラ対のニップ部とシート搬送方向において異なる位置となるシート搬送距離だけ前記第２搬送ローラ対によりシートを搬送したことに応じて、前記第３搬送ローラ対を前記第２搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速い第２シート搬送速度で回転させる清掃モードを実行可能であることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１０】
前記制御手段は、前記第２搬送ローラ対を前記第１シート搬送速度にて回転させる際に、前記第１駆動手段による前記第１搬送ローラ対の駆動を停止し、前記第３搬送ローラ対を前記第２シート搬送速度にて回転させる際に、前記第２駆動手段による前記第２搬送ローラ対の駆動を停止することを特徴とする請求項９記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
前記シート搬送距離は、前記第２搬送ローラ対のニップ部と前記第３搬送ローラ対のニップ部との間の距離から前記第２搬送ローラ対が前記第１シート搬送速度で回転している際に前記第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域の長さを引いた距離よりも短いことを特徴とする請求項９又は１０記載のシート搬送装置。
【請求項１２】
前記シート搬送距離は、前記第２搬送ローラ対のニップ部と前記第３搬送ローラ対のニップ部との間の距離に前記第２搬送ローラ対が前記第１シート搬送速度で回転している際に前記第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域の長さを足した距離よりも長いことを特徴とする請求項９乃至１１の何れか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１３】
シート搬送方向において前記第２搬送ローラ対と前記第３搬送ローラ対との間に設けられ、前記第２駆動手段により駆動される第４搬送ローラ対を更に備え、
前記制御手段は、前記清掃モードにおいて、前記第４搬送ローラ対を前記第２搬送ローラ対と同期して前記第１シート搬送速度にて回転させることを特徴とする請求項９乃至１２の何れか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１４】
搬送ローラ対と、
前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられた上流搬送ローラ対と、
前記搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられた下流搬送ローラ対と、
前記搬送ローラ対、前記上流搬送ローラ対及び前記下流搬送ローラ対を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記搬送ローラ対、前記上流搬送ローラ対及び前記下流搬送ローラ対のニップ部にシートが挟持された状態にて、前記搬送ローラ及び前記下流搬送ローラ対を前記上流搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速いシート搬送速度で同期して回転させる清掃モードを実行可能であることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１５】
シートに画像を形成する画像形成部と、シートを搬送する請求項１乃至１４の何れか１項に記載のシート搬送装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷紙等のシートに画像を形成する複写機等の画像形成装置においては、給紙カセットから送り出されたシートを画像形成部に搬送し、画像が形成されたシートをシート積載部に搬送して排出している。画像形成装置は、シートを搬送するために複数の搬送ローラ対を有するシート搬送装置を備えている。このようなシート搬送装置として、給紙カセットからピックアップローラ対により送り出されたシートを画像形成部に搬送する直前に、レジストレーションローラ対によってシートの斜行を補正するものがある。そして、このレジストレーションローラ対によってシートの斜行を補正して搬送することにより画像幾何特性の向上を図っている。
【０００３】
ところで、シートを搬送する際、シートから紙粉が発生する場合があり、この紙粉や機内のほこり等の異物が搬送ローラ対の表面に付着すると、搬送ローラ対の見かけ上の摩擦係数が低下し、搬送ローラ対によるシート挟持搬送力が低下する。従来、搬送ローラ対のシート挟持圧は、レジストレーションローラ対を基準とした場合、レジストレーションローラ対よりも上流側に位置する搬送ローラ対ほど一般的に軽圧となるように設定されている。
【０００４】
このため、レジストレーションローラ対よりも上流側に位置する搬送ローラ対ほど、摩擦係数の低下の影響を受けやすくなる。例えばレジストレーションローラ対よりも上流側の搬送経路が屈曲し、この屈曲した搬送経路内に配置されている搬送ローラ対の摩擦係数が低下すると、シートを搬送する際、シート先端が搬送経路から受ける抵抗がシート挟持搬送力を超えてしまう場合がある。この場合、搬送ローラ対によりシートが搬送されなくなり、搬送経路内で紙詰まり（ジャム）となってしまうといった問題が発生する。
【０００５】
そこで、従来は、例えば清掃用の用紙を保持手段により保持した状態で駆動ローラ対を、保持手段から用紙が離れる方向に回転させて駆動ローラ対を用紙に対してスリップさせることにより、ローラ表面に付着した異物を除去するものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１３９８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、清掃用の用紙である清掃シートにより異物を除去する従来の構成では、例えば上流側の搬送ローラ対の表面を清掃した後、清掃シートを下流側の搬送ローラ対へ搬送して搬送ローラ対の表面に付着した異物を除去する。しかし、下流側の搬送ローラ対の表面に付着した異物を除去する際、下流側の搬送ローラ対を清掃シートの上流側ローラ対表面に付着した異物を除去した清掃領域でスリップさせると、清掃シートにより除去された異物が下流側ローラ対に再付着する懸念がある。
【０００８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、清掃シートにより除去された異物が下流のローラ対に再付着することを防止することのできるシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シート搬送装置において、第１駆動手段により駆動される第１搬送ローラ対と、前記第１搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、第２駆動手段により駆動される第２搬送ローラ対と、前記第２搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、第３駆動手段により駆動される第３搬送ローラ対と、前記第２搬送ローラ対を清掃するための第１清掃領域及び前記第３搬送ローラ対を清掃するための前記第１清掃領域と異なる第２清掃領域を有する清掃シートと、前記第１駆動手段、前記第２駆動手段及び前記第３駆動手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記第１搬送ローラ対及び前記第２搬送ローラ対により前記清掃シートが搬送され、前記清掃シートの第１清掃領域が前記第２搬送ローラ対に到達すると、第１所定時間、前記第２搬送ローラ対のシート搬送速度が前記第１搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように前記第１駆動手段及び前記第２駆動手段を制御し、第１所定時間経過後、前記第２搬送ローラ対及び前記第３搬送ローラ対により前記清掃シートが搬送され、前記清掃シートの前記第２清掃領域が前記第３搬送ローラ対に到達すると、第２所定時間、前記第３搬送ローラ対のシート搬送速度が前記第２搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように前記第２駆動手段及び前記第３駆動手段を制御することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、下流側のローラ対を清掃する際、上流の搬送ローラ対を清掃する清掃領域と異なる清掃領域によって下流の搬送ローラ対を清掃することにより、清掃シートにより除去された異物が下流側のローラに再付着することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるプリンタの概略構成を示す図。
【図２】上記シート搬送装置の清掃シートによるプレレジストローラ対の清掃動作を説明する図。
【図３】上記シート搬送装置の制御ブロック図。
【図４】（ａ）は上記清掃シートの第１清掃領域がプレレジストローラ対に接する位置に搬送される前の状態を示した図、（ｂ）は上記清掃シートの第１清掃領域がプレレジストローラ対に接する位置に到達した状態を示した図、（ｃ）は上記清掃シートの第１清掃領域においてプレレジストローラ対を清掃している状態を示した図。
【図５】上記プレレジストローラ対の清掃動作時におけるプレレジストローラ対等の駆動制御を説明するタイミングチャート。
【図６】（ａ）は、上記清掃シートの第２清掃領域がレジストローラ対に接する位置に搬送される前の状態を示した図、（ｂ）は上記清掃シートの第２清掃領域が、レジストローラ対に接する位置に到達した状態を示した図、（ｃ）は上記清掃シートの第２清掃領域においてレジストローラ対を清掃している状態を示した図。
【図７】上記レジストローラ対の清掃動作時におけるプレレジストローラ対等の駆動制御を説明するタイミングチャート。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るシート搬送装置の清掃動作を説明する図。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係るシート搬送装置の清掃動作を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるプリンタの概略構成を示す図である。図１において、プリンタ１００は、画像形成部１０２等を備えたプリンタ本体１０１を有している。このプリンタ本体１０１の上方には自動原稿搬送装置１２０により原稿載置台としてのプラテンガラス２０１に載置された原稿Ｄを読み取る画像読取装置１０３が設けられている。この画像読取装置１０３とプリンタ本体１０１との間には、シート排出用の排紙空間Ｓが形成されている。
【００１３】
なお、プリンタ本体１０１の下部にはシート給送装置１０４が設けられている。シート給送装置１０４により給送されたシートは、シート搬送装置１０５により画像形成部１０２に搬送されると共に、画像形成部１０２において画像が形成された後、排紙ローラ対４１まで搬送される。そして、画像が形成されたシートは、排紙ローラ対４１により、排紙空間Ｓに排出される。なお、画像形成部１０２による画像形成動作、シート搬送装置１０５のシート搬送動作等は制御手段である本体制御部８０により、制御される。
【００１４】
画像形成部１０２は、４ドラムフルカラー方式のものであり、レーザスキャナ１３と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジ１０を備えている。ここで、各プロセスカートリッジ１０は、感光体ドラム１１、帯電手段である帯電ローラ１２、現像手段である現像器１４及びクリーナ１５を備えている。また、画像形成部１０２は、トナーカートリッジ１９、プロセスカートリッジ１０の上方に配された中間転写ユニット１０６を備えている。
【００１５】
中間転写ユニット１０６は、２次転写内ローラ３４及びテンションローラ３４ａ等に巻き掛けられ矢印方向に回転する中間転写ベルト３１を備えている。また、中間転写ユニット１０６は、中間転写ベルト３１の内側に設けられ、感光体ドラム１１に対向した位置で中間転写ベルト３１に当接する１次転写ローラ１７を備えている。
【００１６】
そして、この中間転写ベルト３１に１次転写ローラ１７によって正極性の転写バイアスを印加することにより、感光体ドラム上の負極性を持つ各色トナー像が順次中間転写ベルト３１に重なって転写される。また、中間転写ユニット１０６の２次転写内ローラ３４と対向する位置には、中間転写ベルト上に形成されたカラー画像をシートＰに転写する２次転写部を構成する２次転写外ローラ３５が設けられている。さらに、この２次転写部の上方には定着部４０が配置され、この定着部４０の上方には内排紙ローラ対４２，４３及び排紙ローラ対４１が配置されている。なお、以下、２次転写内ローラ３４と２次転写外ローラ３５とを、２次転写ローラ対３５ａという。
【００１７】
次に、このように構成されたプリンタ１００の画像形成動作について説明する。まず、画像読取装置１０３は、原稿トレイ３０１上に上向きにセットされた原稿Ｄを、自動原稿搬送装置１２０により最上位の原稿から順に１枚ずつ給紙し、湾曲したパスを介してプラテンガラス２０１上を通過させた後に、排紙トレイ３０２に排出する。そして、搬送される原稿Ｄがプラテンガラス２０１上を左から右へ通過する際に、所定の位置に保持されたスキャナユニット２０２により画像読取処理を行う。具体的には、原稿Ｄの読取面をスキャナユニット２０２のランプ２０３の光で照射し、その原稿Ｄからの反射光を、ミラー２０４，２０５，２０６を介してレンズ２０７に導く。このレンズ２０７を通過した光を、イメージセンサ２０８の撮像面に結像し、電気的なデジタル信号に変換して伝送する。
【００１８】
このデジタル信号は、画像処理された後、電気信号に変換されて画像形成部１０２のレーザスキャナ１３に伝送される。なお、画像情報は不図示のパソコン等の外部機器から画像形成部１０２に入力される場合もある。そして、画像形成部１０２では、各プロセスカートリッジ１０の感光体ドラム１１の表面をレーザスキャナ１３から射出されたイエロー、マゼンタ、シアン及びブラック成分色の画像情報に対応するレーザ光により走査する。これにより、帯電ローラ１２によって表面が所定の極性・電位に一様に帯電されている感光体ドラム１１の表面が順次露光され、各プロセスカートリッジ１０の感光体ドラム上に、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの静電潜像が順次形成される。
【００１９】
この後、この静電潜像を現像器１４により、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色トナーを用いて現像して可視化すると共に、１次転写ローラ１７に１次転写バイアスを印加する。これにより、各感光体ドラム上の各色トナー像が中間転写ベルト３１に順次重ね合わせて転写され、中間転写ベルト３１上にトナー画像が形成される。なお、転写後、感光体ドラム１１上に残ったトナーは、クリーナ１５によって除去回収され、次の画像形成に備える。
【００２０】
また、このトナー画像形成動作に並行してシート給送装置１０４のピックアップローラ２０ａにより、給紙カセット２０に収納されたシートＰが１枚ずつ給送される。このシートＰは、給紙引き抜きローラ対２４からプレレジストレーションローラ対（以下、プレレジストローラ対という）２２を経て、レジストレーションユニット２１のレジストレーションローラ対（以下、レジストローラ対という）２３に搬送される。
【００２１】
レジストローラ対２３に搬送されたシートＰは、シート先端をレジストローラ対２３のニップに倣わせてループを形成することで、斜行が補正された後、レジストローラ対２３により、中間転写ベルト３１上のトナー像と同期を取って２次転写部に搬送される。そして、中間転写ベルト３１上のカラーのトナー像は、２次転写部において２次転写外ローラ３５に静電的負荷バイアスが付与されることで、シートＰに転写される。なお、転写後、中間転写ベルト３１上に残ったトナーは、転写クリーナ３６によって除去回収され、次の画像形成に備える。
【００２２】
次に、トナー像が転写されたシートＰは定着部４０に搬送され、この定着部４０を通過する際、転写されたトナー像は、加熱加圧されることでシートＰ上に定着される。そして、トナー像が定着されたシートＰは内排紙ローラ対４２，４３を経て、排紙ローラ対４１により排紙空間Ｓの底面を形成する排紙トレイ５０上に排出される。
【００２３】
ところで、本実施の形態において、例えば所定枚数のシートに画像を形成した後、プリンタ本体１０１内に清掃シートを搬送するようにしている。そして、この清掃シートによりシート搬送装置１０５のシート搬送方向に沿って設けられた複数の搬送ローラ対のうちの所定の搬送ローラ対、例えば図２に示すプレレジストローラ対２２、レジストローラ対２３の表面に付着した紙粉等の異物を連続して除去する。
【００２４】
次に、本実施の形態における清掃シートによるプレレジストローラ対２２及びレジストローラ対２３のローラ表面の清掃動作について説明する。図２において、清掃シートをＣ、プレレジストローラ対２２の表面を清掃する清掃シートＣの第１清掃領域をｃ１、レジストローラ対２３の表面を清掃する清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２として示している。なお、本実施の形態において、清掃シートＣは、一般的なフェルトなどの不織布を用いているが、プレレジストローラ対２２、レジストローラ対２３の表面に付着した紙粉等の異物を確実に除去することができるならば、材料となる繊維については特に限定しない。
【００２５】
また、図２において、清掃シートＣの搬送方向の長さをＬ、清掃シートＣの搬送方向先端から第１清掃領域ｃ１までの長さをＬ１、清掃シートＣの搬送方向先端から第２清掃領域ｃ２までの長さをＬ２として示している。ここで、清掃シートＣの長さＬは、少なくとも第１搬送ローラ対である給紙引き抜きローラ対２４と、給紙引き抜きローラ対２４よりもシート搬送方向下流に設けられた第２搬送ローラ対であるレジストローラ対２３との間の間隔よりも長く設定されている。これにより、後述するようにプレレジストローラ対２２を清掃する際、給紙引き抜きローラ対２４と第３搬送ローラ対であるレジストローラ対２３を停止させれば、清掃シートＣを給紙引き抜きローラ対２４とレジストローラ対２３とにより保持することができる。
【００２６】
シート搬送路にはシートの先端の通過を検知する検知手段である第１シート検知センサ７１及び第２シート検知センサ７２が設けられている。ここで、本実施の形態において、この第１及び第２シート検知センサ７１，７２は、シートＰ及び清掃シートＣを直接、光の反射により検知する非接触型センサを用いている。しかし、第１及び第２シート検知センサ７１，７２として、清掃シートＣの先端部がシート搬送路に備えられたメカフラグを倒し、センサ光を遮ることでシートの先端の通過を検知するフォトインタラプタ型センサを用いても良い。
【００２７】
給紙引き抜きローラ対２４を構成する駆動ローラ２４ｂは、第１駆動手段である第１モータＭ１により駆動され、時計回り（ＣＷ）に回転する。そして、この駆動ローラ２４ｂの回転に伴い駆動ローラ２４ｂに圧接する従動ローラ２４ａが反時計回り（ＣＣＷ）に従動回転する。プレレジストローラ対２２を構成する駆動ローラ２２ｂは第２駆動手段である第２モータＭ２により駆動されて時計回りに回転し、これに伴い駆動ローラ２２ｂに圧接する従動ローラ２２ａが従動回転する。
【００２８】
レジストローラ対２３を構成する駆動ローラ２３ｂは第３駆動手段である第３モータＭ３により駆動されて時計回りに回転し、これに伴い駆動ローラ２３ｂに圧接する従動ローラ２３ａが従動回転する。なお、本実施の形態において、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３としてステッピングモータを用いている。
【００２９】
この第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３、第１及び第２シート検知センサ７１，７２は、図３に示すように、本体制御部８０に接続される。また、本体制御部８０には、電源９０、操作部９１、レジストローラ対２３よりもシート搬送方向下流に設けられた２次転写内ローラ３４を駆動する第４モータＭ４が接続されている。そして、本体制御部８０は、第１及び第２シート検知センサ７１，７２からの信号に基づいて第１〜第４モータＭ１〜Ｍ４を駆動する。また、清掃モードが実行可能な本体制御部８０は、ユーザにより操作部９１から清掃モードが設定されると、記憶部であるメモリ８０ａに記憶されているプログラムによりプレレジストローラ対２２等を駆動してプレレジストローラ対２２等の清掃を行う。
【００３０】
次に、清掃シートＣを用いたプレレジストローラ対２２の清掃動作について説明する。図４の（ａ）は、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１がプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に達する前の状態を示した図、図４の（ｂ）は、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１がプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に達した状態を示した図である。図４の（ｃ）は清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１においてプレレジストローラ対２２を清掃している状態を示した図である。また、図５は、本実施の形態において、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１をプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に移動させると共にプレレジストローラ対２２を清掃する際の各モータＭ１〜Ｍ３の制御シーケンスを表したタイミングチャートである。
【００３１】
プレレジストローラ対２２を清掃する場合、まず給紙カセット２０に清掃シートＣをセットし、この清掃シートＣをピックアップローラ２０ａにより送り出す。そして、この清掃シートＣが、給紙引き抜きローラ対２４の上流側に設けられた第１シート検知センサ７１により検知されると、本体制御部８０は、図４の（ａ）及び図５に示すように、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３をそれぞれ独立して駆動する。
【００３２】
給紙引き抜きローラ対２４、プレレジストローラ対２２、レジストローラ対２３は等速で回転する。そして、清掃シートＣは給紙引き抜きローラ対２４によりプレレジストローラ対２２に搬送された後、プレレジストローラ対２２によりレジストローラ対２３へと搬送される。本体制御部８０は、第１シート検知センサ７１が清掃シートＣの先端を検知したタイミングに基づき、既述した図２に示す距離（Ｌ１＋Ｘ１）だけ清掃シートＣを搬送し、第１清掃領域ｃ１がプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に達する位置に移動させる。
【００３３】
なお、第１清掃領域ｃ１は、清掃シートＣが給紙引き抜きローラ対２４に達した後、給紙引き抜きローラ対２４及びプレレジストローラ対２２のシート搬送方向の間隔よりも長い距離搬送された際、プレレジストローラ対２２が臨む領域に設定される。また、第２清掃領域ｃ２は、清掃シートＣが給紙引き抜きローラ対２４に達した後、給紙引き抜きローラ対２４及びレジストローラ対２３のシート搬送方向の間隔よりも長い距離搬送された際、レジストローラ対２３が臨む領域に設定される。
【００３４】
この清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１は、プレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に到達した際、給紙引き抜きローラ対２４に清掃シートＣの後端が挟持されている状態となるように設定されている。また、本体制御部８０は、清掃シートＣを距離（Ｌ１＋Ｘ１）搬送するために、図５に示すように、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を（Ｔ４−Ｔ１）時間駆動する。
【００３５】
第１清掃領域ｃ１がプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に到達した状態となると、すなわち第１清掃領域ｃ１がプレレジストローラ対２２を清掃する位置にセットされると、図４の（ｂ）に示すように、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を停止させる。この後、図４の（ｃ）に示すように、第１所定時間、第２モータＭ２のみを駆動する。ここで、清掃シートＣの先端部分は、停止状態にあるレジストローラ対２３により保持されている。また、既述したように清掃シートＣの後端部分は、給紙引き抜きローラ対２４に挟持された状態となっているので、停止状態にある給紙引き抜きローラ対２４により保持されている。これにより、プレレジストローラ対２２を回転させると、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１上で、プレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂがスリップする。そして、このように駆動ローラ２２ｂをスリップさせることにより、駆動ローラ２２ｂの表面の清掃を行う。
【００３６】
このときの第２モータＭ２を駆動する第１所定時間、すなわちローラ清掃時間は、図５に示すように制御シーケンスに予めプログラムされている（Ｔ６−Ｔ５）の期間の時間である。なお、本実施の形態において、駆動ローラ２２ｂはゴム等の高摩擦部材で形成されているため、紙粉等の異物が付着すると見かけ上の摩擦係数が低下する。しかし、従動ローラ２２ａは一般的に表面が滑らかな樹脂製ローラで構成されるため異物が付着することによる見かけ上の摩擦係数の低下はほとんどない。このため、本実施の形態においては、清掃シートＣにより、駆動ローラ２２ｂの表面の清掃を行うようにしている。次に、ローラ清掃時間が経過し、プレレジストローラ対２２の清掃が終了すると、図５に示すように第２モータＭ２を（Ｔ７−Ｔ６）時間停止させ、この後、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を駆動させ、２次転写部へ清掃シートＣを搬送する。
【００３７】
このように、プレレジストローラ対２２を清掃する場合は、第１シート検知センサ７１の検知タイミングに基づき、第１清掃領域ｃ１がプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に到達するタイミングで第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３の駆動を停止する。この後、第２モータＭ２を駆動してプレレジストローラ対２２の清掃を行う。
【００３８】
次に、清掃シートＣを用いたレジストローラ対２３の清掃動作について説明する。図６の（ａ）は、清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２がレジストローラ対２３のニップ部Ｎ１に達する前の状態を示した図、図６の（ｂ）は、清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２が、レジストローラ対２３のニップ部Ｎ１に達した状態を示した図である。図６の（ｃ）は清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２においてレジストローラ対２３を清掃している状態を示した図である。また、図７は、本実施の形態において、清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２をレジストローラ対２３のニップ部Ｎ１に移動させると共にレジストローラ対２３を清掃する際の各モータＭ２〜Ｍ４の制御シーケンスを表したタイミングチャートである。
【００３９】
ここで、本実施の形態において、プレレジストローラ対２２の清掃から、引き続き、レジストローラ対２３を清掃シートＣで清掃するようにしている。なお、レジストローラ対２３を清掃する際、清掃シートＣの先端部分を、停止状態にある２次転写ローラ対３５ａにより保持させた状態とするようにしている。このため、図２に示す清掃シートＣの長さＬは、給紙引き抜きローラ対２４とレジストローラ対２３との間の搬送長と、プレレジストローラ対２２と２次転写ローラ対３５ａの間の搬送長との比較において、長いほうの搬送長よりも長く設定されている。そして、このように清掃シートＣの長さＬを設定することにより、レジストローラ対２３を清掃する際、清掃シートＣをプレレジストローラ対２２と、２次転写ローラ対３５ａとにより保持することができる。
【００４０】
本体制御部８０は、プレレジストローラ対２２の清掃が終了すると、まず第１モータＭ１と共に、図６の（ａ）及び図７に示すように、第２〜第４モータＭ２〜Ｍ４を、それぞれ独立して駆動する。ここで、第２〜第４モータＭ２〜Ｍ４を駆動する際、本体制御部８０は、レジストローラ対２３の上流側に設けられた第２シート検知センサ７２からの信号により図２に示す清掃シートＣのレジストローラ対２３よりも下流側への先端突出量Ｌ３を演算する。なお、この先端突出量Ｌ３は、清掃シートＣの先端部分が２次転写ローラ対３５ａに達することができる量である。
【００４１】
そして、この先端突出量Ｌ３に基づき、図２に示す距離（Ｌ２−Ｌ３＋Ｘ２）だけ搬送し、図６の（ｂ）に示すように、清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２がレジストローラ対２３に当接する位置に移動させる。なお、この清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２は、第２清掃領域ｃ２がレジストローラ対２３のニップ部Ｎ１に達した際、プレレジストローラ対２２に清掃シートＣの後端部分が挟持される状態となるような位置に設けられている。
【００４２】
また、本体制御部８０は、清掃シートＣを距離（Ｌ２−Ｌ３＋Ｘ２）搬送した後、図６の（ｂ）に示すように、第２〜第４モータＭ２〜Ｍ４を停止させ、この後、図６の（ｃ）に示すように、第３モータＭ３のみを駆動する。このとき、清掃シートＣの先端部分は、停止状態にある２次転写ローラ対３５ａにより保持され、清掃シートＣの後端部分は、停止状態にあるプレレジストローラ対２２により保持されている。これにより、レジストローラ対２３を回転させると、清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２上で、レジストローラ対２３の駆動ローラ２３ｂがスリップする。そして、このように駆動ローラ２３ｂをスリップさせることにより、駆動ローラ２３ｂの表面の清掃を行う。
【００４３】
このとき、このときの第３モータＭ３を駆動する第２所定時間、すなわちローラ清掃時間は、図７に示すように制御シーケンスに予めプログラムされている（Ｔ１０−Ｔ９）の期間の時間である。なお、本実施の形態において、駆動ローラ２３ｂはゴム等の高摩擦部材で形成されているため、紙粉等の異物が付着すると見かけ上の摩擦係数が低下する。しかし、従動ローラ２３ａは一般的に表面が滑らかな樹脂製ローラで構成されるため異物が付着することによる見かけ上の摩擦係数の低下はほとんどない。このため、本実施の形態においては、清掃シートＣにより、駆動ローラ２３ｂの表面の清掃を行うようにしている。
【００４４】
次に、ローラ清掃時間が経過し、レジストローラ対２３の清掃が終了すると、本体制御部８０は、図７に示すように第３モータＭ３を（Ｔ１１−Ｔ１０）時間停止させ、この後、第２〜第４モータＭ２〜Ｍ４を駆動させ、清掃シートＣを搬送する。
【００４５】
このように、レジストローラ対２３を清掃する場合は、第２シート検知センサ７２の検知タイミングに基づき、清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２がレジストローラ対２３のニップ部Ｎ１に到達するタイミングで、第２〜第４モータＭ２〜Ｍ４の駆動を停止する。この後、第３モータＭ３を駆動してレジストローラ対２３の清掃を行う。なお、この後、２次転写ローラ対３５ａを清掃する場合、本体制御部８０は、清掃領域ｃ１，ｃ２以外の領域で２次転写ローラ対３５ａを清掃するよう第１及び第２シート検知センサ７１，７２からの信号に基づき第２〜第４モータＭ２〜Ｍ４等を制御する。
【００４６】
このように、本実施の形態によれば、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１がプレレジストローラ対２２に到達すると、第１所定時間、レジストローラ対２３と給紙引き抜きローラ対２４を停止し、プレレジストローラ対２２のみを回転させる。これにより、プレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂの表面の清掃を行うことができる。
【００４７】
また、第１所定時間経過後、清掃シートＣが搬送され、第２清掃領域ｃ２がレジストローラ対２３のニップ部Ｎ１に到達すると、第２所定時間プレレジストローラ対２２及び２次転写ローラ対３５ａを停止し、レジストローラ対２３のみを回転させる。これにより、プレレジストローラ対２２の下流のレジストローラ対２３の駆動ローラ２３ｂの表面の清掃を、第２清掃領域ｃ２により清掃することができる。
【００４８】
そして、このように第１清掃領域ｃ１と異なる第２清掃領域ｃ２によりレジストローラ対２３の清掃を行うことにより、清掃シートＣによって除去されたプレレジストローラ対２２の異物が、レジストローラ対２３に再付着するのを防止することができる。また、清掃の際、少なくとも清掃するローラ対の上流のローラ対を停止させることにより、ワンウェイクラッチを備えたローラ対の場合でも、ローラ対の回転方向を考慮することなくローラ対の清掃が可能となるので、制御が容易になる。
【００４９】
なお、本実施の形態において、プレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂ及びレジストローラ対２３の駆動ローラ２３ｂをスリップさせるため、上流及び下流のローラ対を停止させているが、本発明は、これに限らない。例えば、プレレジストローラ対２２及びレジストローラ対２３をスリップさせることができるならば、プレレジストローラ対２２及びレジストローラ対２３のシート搬送速度が、少なくとも上流のローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように制御すれば良い。
【００５０】
このような清掃モードの場合、例えば、まず第２搬送ローラ対（プレレジストローラ対２２）を第１搬送ローラ対（給紙引き抜きローラ対２４）のシート搬送速度よりも速い第１シート搬送速度で回転させる。この後、第２搬送ローラ対が第１シート搬送速度により回転していた際に第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域が第３搬送ローラ対（レジストローラ対２３）のニップ部からシート搬送方向において異なる位置となるシート搬送距離だけシートを搬送する。次に、シートの領域が第３搬送ローラ対のニップ部とシート搬送方向において異なる位置となるシート搬送距離だけ第１シート搬送速度で第２搬送ローラ対によりシートが搬送されると、第３搬送ローラ対を第２搬送ローラ対のシート搬送速度よりも速い第２シート搬送速度で回転させる。
【００５１】
第２搬送ローラ対を通過したシートの領域が第３搬送ローラ対のニップ部と異なる位置となるシート搬送距離を、第２及び第３搬送ローラ対のニップ部間の距離から第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域の長さを引いた距離よりも短く設定する。あるいは、第２搬送ローラ対を通過したシートの領域が第３搬送ローラ対のニップ部と異なる位置となるシート搬送距離を、第２及び第３搬送ローラ対のニップ部間の距離に第１シート搬送速度で第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域の長さを足した距離よりも長く設定する。
【００５２】
なお、第１の実施の形態においては、シートの領域が第３搬送ローラ対のニップ部と異なる位置となる距離は、第２及び第３搬送ローラ対のニップ部間の距離から第２搬送ローラ対が第１シート搬送速度で回転している際に第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域の長さを引いた距離よりも短く設定されている。また、第３搬送ローラ対の清掃後、第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域が第３搬送ローラ対を通過しないようにするために、シート搬送距離を、第２及び第３搬送ローラ対のニップ部間の距離に第２搬送ローラ対が第１シート搬送速度で回転している際に第２搬送ローラ対のニップ部を通過したシートの領域の長さを足した距離よりも長く設定しても良い。
【００５３】
また、上流及び下流のローラ対の両方を停止させず、少なくともプレレジストローラ対２２及びレジストローラ対２３の上流のローラ対を停止させるようにしても良い。即ち、第２搬送ローラ対を第１シート搬送速度にて回転させる際に、第１駆動手段による第１搬送ローラ対の駆動を停止し、第３搬送ローラ対を第２シート搬送速度にて回転させる際に、第２駆動手段による第２搬送ローラ対の駆動を停止するようにしても良い。これにより、プレレジストローラ対２２及びレジストローラ対２３をスリップさせることができる。
【００５４】
また、本実施の形態において、２次転写ローラ対３５ａのシート搬送方向上流に配置されたローラ対を清掃する場合の動作を説明したが、２次転写ローラ対３５ａのシート搬送方向下流に配置されたローラ対を清掃する場合にも適用することができる。なお、この場合、清掃対象とする搬送ローラ対の数や搬送ローラ対のレイアウトに応じ、操作部９１により清掃領域を変更する。
【００５５】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図８は、本実施の形態に係るシート搬送装置の清掃動作を説明する図である。なお、図８において、既述した図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。図８に示す第４搬送ローラ対である搬送ローラ対２５は、プレレジストローラ対２２に近接して設けられ、プレレジストローラ対２２と共に同一の駆動源である第２モータＭ２により駆動される。なお、本実施の形態において、この搬送ローラ対２５は、プレレジストローラ対２２の上流に距離Ｙ１だけ離れた位置に設けられている。
【００５６】
ここで、本実施の形態において、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１を搬送ローラ対２５の表面を清掃する上流側領域ｃ１１と、プレレジストローラ対２２の表面を清掃する下流側領域ｃ１２により構成している。また、本実施の形態において、清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２を、第１清掃領域ｃ１の上流側領域ｃ１１及び下流側領域ｃ１２の間に位置する上流側領域ｃ２１と、下流側領域ｃ１２の下流に位置する下流側領域ｃ２２により構成している。そして、プレレジストローラ対２２を清掃する場合、まず給紙カセット２０に清掃シートＣをセットし、この清掃シートＣをピックアップローラ２０ａにより送り出す。そして、この清掃シートＣが第１シート検知センサ７１により検知されると、本体制御部８０は、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３をそれぞれ独立して駆動する。
【００５７】
これにより、清掃シートＣは給紙引き抜きローラ対２４によりプレレジストローラ対２２に搬送された後、プレレジストローラ対２２によりレジストローラ対２３へと搬送される。なお、本体制御部８０は、第１シート検知センサ７１が清掃シートＣの先端を検知したタイミングに基づき、清掃シートＣを距離（Ｌ１＋Ｘ１）だけ搬送する。ここで、第１清掃領域ｃ１の上流側領域ｃ１１は、下流側領域ｃ１２がプレレジストローラ対２２に当接する位置に移動した際、搬送ローラ対２５に当接する位置に移動するように設定されている。したがって、清掃シートＣを距離（Ｌ１＋Ｘ１）だけ搬送すると、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１の上流側領域ｃ１１が搬送ローラ対２５に当接する位置に、下流側領域ｃ１２がプレレジストローラ対２２に当接する位置に移動する。
【００５８】
次に、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１が搬送ローラ対２５とプレレジストローラ対２２に到達した状態となると、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を停止させ、この後、第１所定時間、第２モータＭ２のみを駆動する。これにより、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１上で、搬送ローラ対２５の駆動ローラ２５ｂとプレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂがスリップする。
【００５９】
そして、このように駆動ローラ２２ｂ，２５ｂをスリップさせることにより、駆動ローラ２２ｂ，２５ｂの表面の清掃を同時に行うことができる。なお、このときの第２モータＭ２の駆動時間、すなわちローラ清掃時間は、制御シーケンスに予めプログラムされている時間である。次に、ローラ清掃時間が経過し、搬送ローラ対２５とプレレジストローラ対２２の清掃が終了すると、第２モータＭ２を停止させ、この後、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を駆動させ、２次転写部へ清掃シートＣを搬送する。
【００６０】
このように、プレレジストローラ対２２及び搬送ローラ対２５を清掃する場合は、本体制御部８０は、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１がプレレジストローラ対２２及び搬送ローラ対２５に到達するタイミングで、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３の駆動を停止する。この後、第１所定時間、第２モータＭ２を駆動してプレレジストローラ対２２及び搬送ローラ対２５の清掃を行う。
【００６１】
さらに、連続してレジストローラ対２３を清掃する場合は、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１以外の清掃領域ｃ２の上流側領域ｃ２１又は下流側領域ｃ２２でレジストローラ対２３を清掃するよう本体制御部８０は清掃シートＣの搬送制御を行う。即ち、本体制御部８０は、第２清掃領域ｃ２の上流側領域ｃ２１又は下流側領域ｃ２２をレジストローラ対２３に到達させるよう第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を駆動し、清掃シートＣを距離（Ｌ２−Ｌ３＋Ｘ２）、又は距離（Ｌ２−Ｌ３＋Ｘ２＋Ｙ２）搬送する。そして、この後、レジストローラ対２３を、既述した第１の実施の形態と同様のシーケンスにて清掃を行う。
【００６２】
以上説明したように、本実施の形態のように同一駆動源である第２モータＭ２により駆動されるプレレジストローラ対２２及び搬送ローラ対２５を清掃する場合には、プレレジストローラ対２２及び搬送ローラ対２５を第１清掃領域ｃ１により清掃する。そして、第２清掃領域ｃ２によりレジストローラ対２３の清掃を行うことにより、清掃シートＣによって除去されたプレレジストローラ対２２及び搬送ローラ対２５の異物が、レジストローラ対２３に再付着するのを防止することができる。なお、本実施の形態においては、第２清掃領域ｃ２を、上流側領域ｃ２１及び下流側領域ｃ２２により構成したが、第２清掃領域ｃ２を、少なくとも上流側領域ｃ２１及び下流側領域ｃ２２の一方により構成しても良い。
【００６３】
本実施の形態において、プレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂ及びレジストローラ対２３の駆動ローラ２３ｂをスリップさせるため、上流及び下流のローラ対を停止させているが、本発明は、これに限らない。例えば、プレレジストローラ対２２及びレジストローラ対２３をスリップさせることができるならば、プレレジストローラ対２２及びレジストローラ対２３のシート搬送速度が、少なくとも上流のローラ対のシート搬送速度よりも速くなるように制御すれば良い。
【００６４】
この清掃モードにおける制御の場合、例えば搬送ローラ対２５と、搬送ローラ対２５の上流搬送ローラ対としての給紙引き抜きローラ対２４と、搬送ローラ対２５の下流搬送ローラ対としてのプレレジストローラ対２２によりシートを挟持する。そして、シートを挟持した状態にて、搬送ローラ対２５及びプレレジストローラ対２２を給紙引き抜きローラ対２４のシート搬送速度よりも速いシート搬送速度で同期して回転させる。
【００６５】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。図９は、本実施の形態に係るシート搬送装置の清掃動作を説明する図である。なお、図９において、既述した図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。図９に示すように清掃シートＣには、２次転写ローラ対３５ａを清掃する第３清掃領域ｃ３が設けられている。また、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１には第１及び第２清掃シート穴Ｈ１１，Ｈ２１が形成されている。清掃シートＣの第２清掃領域ｃ２には第１及び第２清掃シート穴Ｈ１２，Ｈ２２が形成され、清掃シートＣの第３清掃領域ｃ３には第１及び第２清掃シート穴Ｈ１３，Ｈ２３が形成されている。
【００６６】
ここで、この第１開口部である第１清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３及び第２開口部である第２清掃シート穴Ｈ２１〜Ｈ２３は、それぞれ四角形状を有し、シート搬送方向において距離（Ｙ３）だけ離れて、千鳥状に配置されている。なお、本実施の形態において、第１清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３のシート搬送方向下流に設けられた第２清掃シート穴Ｈ２１〜Ｈ２３は、第１清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３に対し、シート搬送方向と直交する幅方向において重ならないように形成されている。しかし、第１清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３及び第２清掃シート穴Ｈ２１〜Ｈ２３の形状及び配列パターンに関しては、搬送ローラ構成に応じて設定することができる。
【００６７】
そして、このように清掃シートＣの各清掃領域ｃ１〜ｃ３に第１清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３及び第２清掃シート穴Ｈ２１〜Ｈ２３を配置することにより、清掃時、駆動ローラと従動ローラを部分的に当接させることができる。これにより、清掃時、駆動ローラがスリップしながら回転すると、駆動ローラ側からの駆動により、従動ローラを清掃シートＣに接した状態でスリップさせることができ、従動ローラを清掃することができる。
【００６８】
このような第１及び第２清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３，Ｈ２１〜Ｈ２３が形成された清掃シートＣにより、プレレジストローラ対２２を清掃する場合、まず給紙カセット２０にセットした清掃シートＣをピックアップローラ２０ａにより送り出す。そして、この清掃シートＣが第１シート検知センサ７１により検知されると、本体制御部８０は、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３をそれぞれ独立して駆動する。
【００６９】
これにより、清掃シートＣは給紙引き抜きローラ対２４によりプレレジストローラ対２２に搬送された後、プレレジストローラ対２２によりレジストローラ対２３へと搬送される。なお、本体制御部８０は、第１シート検知センサ７１が清掃シートＣの先端を検知したタイミングに基づき、清掃シートＣを距離（Ｌ１＋Ｘ１）だけ搬送する。これにより、図９に示すように、清掃シートＣの第１清掃領域ｃ１の第１清掃シート穴Ｈ１１がプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に移動する。
【００７０】
次に、第１清掃シート穴Ｈ１１がプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に達した状態となると、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を停止させ、この後、第１所定時間、第２モータＭ２のみを駆動する。ここで、第１清掃シート穴Ｈ１１をプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に移動させると、第１清掃シート穴Ｈ１１において、プレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂと従動ローラ２２ａが一部圧接する。
【００７１】
この状態で第２モータＭ２を駆動すると、第１清掃シート穴Ｈ１１の部分でプレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂに圧接している従動ローラ２２ａが回転する。この際、駆動ローラ２２ｂと従動ローラ２２ａの第１清掃シート穴Ｈ１１に面していない部分、つまり駆動ローラ２２ｂと従動ローラ２２ａの清掃シートＣと当接する部分がスリップする。これにより、駆動ローラ２２ｂと従動ローラ２２ａの、この部分の表面の清掃が行われる。
【００７２】
次に、本体制御部８０は、第２モータＭ２を所定時間経過後、停止させる。この後、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を駆動し、清掃シートＣを、第１清掃シート穴Ｈ１１と、第２清掃シート穴Ｈ２１との距離分（Ｙ３）だけ移動させ、第２清掃シート穴Ｈ２１をプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に移動させる。
【００７３】
次に、本体制御部８０は、第２清掃シート穴Ｈ２１がプレレジストローラ対２２のニップ部Ｎ２に達した状態となると、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を停止させ、この後、第２モータＭ２のみを駆動する。ここで、このような位置に第２清掃シート穴Ｈ２１が移動すると、プレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂと従動ローラ２２ａの、それまで清掃シートＣを挟持していた部分の一部が第２清掃シート穴Ｈ２１において当接する。
【００７４】
そして、この状態で第２モータＭ２を駆動すると、プレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂと従動ローラ２２ａが回転する。なお、既述したように、第１清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３及び第２清掃シート穴Ｈ２１〜Ｈ２３は、幅方向で重ならないように千鳥状に配置されている。このため、第２清掃シート穴Ｈ２１の位置で回転させることにより、駆動ローラ２２ｂの清掃できていないローラ表面の部分と、従動ローラ２２ａの清掃できていないローラ表面の一部分の清掃を行うことができる。次に、ローラ清掃時間が経過し、プレレジストローラ対２２の清掃が終了すると、本体制御部８０は、第２モータＭ２を停止させ、この後、第１〜第３モータＭ１〜Ｍ３を駆動させ、２次転写部へ清掃シートＣを搬送する。
【００７５】
以上説明したように、本実施の形態では、清掃シートＣの各清掃領域ｃ１〜ｃ３に第１清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３及び第２清掃シート穴Ｈ２１〜Ｈ２３を配置している。そして、清掃時、例えばプレレジストローラ対２２の駆動ローラ２２ｂの駆動により従動ローラ２２ａを回転させるようにしている。これにより、従動ローラ２２ａと駆動ローラ２２ｂを同時にスリップさせ、プレレジストローラ対２２の清掃を行う。
【００７６】
つまり、本実施の形態においては、清掃シートＣに、駆動ローラから従動ローラへ駆動を伝達する第１清掃シート穴Ｈ１１〜Ｈ１３及び第２清掃シート穴Ｈ２１〜Ｈ２３を設け、駆動ローラと共に従動ローラを清掃シートＣ上でスリップさせるようにしている。これにより、清掃シートＣによる駆動ローラだけでなく従動ローラの清掃も可能になる。
【符号の説明】
【００７７】
２２…プレレジストレーションローラ対、２３…レジストレーションローラ対、２４…給紙引き抜きローラ対、２５…搬送ローラ対、３５ａ…２次転写ローラ対、７１…第１シート検知センサ、７２…第２シート検知センサ、８０…本体制御部、１００…プリンタ、１０１…プリンタ本体、１０２…画像形成部、１０５…シート搬送装置、Ｃ…清掃シート、ｃ１…清掃シートの第１清掃領域、ｃ１１…清掃シートの第１清掃領域の上流側領域、ｃ１２…清掃シートの第１清掃領域の下流側領域、ｃ２…清掃シートの第２清掃領域、ｃ３…清掃シートの第３清掃領域、Ｈ１…第１清掃シート穴、Ｈ２…第２清掃シート穴、Ｌ…清掃シートの搬送方向の長さ、Ｍ１〜Ｍ４…第１〜第４モータ、Ｐ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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