(57)【要約】      （修正有）【課題】発泡樹脂製の床面材の上にクッション材と表皮材とを貼り付けた浴室の洗い場床において、洗い場の全域に渡って水が残らないように排水性能を高める。【解決手段】発泡樹脂製の床面材１１０と、洗い場の表面を構成するシート状の表皮材１２０と、床面材と表皮材との間に配設されるクッション材１３０と、床面材の下面を支持する床支持面を有する床基材と、を備えた浴室の洗い場床において、床面材は、外周縁部の上面側に表皮材を接着可能な表皮材固定部１１５を有し、表皮材固定部より内側の上面にクッション材を埋設してなる凹部１１３を有し、床面材の下面の外周縁部を下方に膨らませた膨出部１１７を有してなり、床面材の外周縁部を下方に加圧して、膨出部によって膨らんだ床面材の下面を均す加圧手段としての壁面材を備え、床面材を床支持面に載置し加圧して膨出部による膨らみを均し、凹部に対する表皮材固定部の相対的な高さを上昇させた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂製の床面材と、
洗い場の表面を構成するシート状の表皮材と、
前記床面材と前記表皮材との間に配設されるクッション材と、
前記床面材の下面を支持する床支持面を有する床基材と、
を備えた浴室の洗い場床において、
前記床面材は、
外周縁部の上面側に前記表皮材を接着可能な表皮材固定部を有し、
前記表皮材固定部より内側の上面に、前記クッション材を埋設してなる凹部を有し、
前記床面材の下面の外周縁部を下方に膨らませた膨出部を有してなり、
前記床面材の外周縁部を下方に加圧して、前記膨出部によって膨らんだ前記床面材の下面を均す加圧手段を備え、
前記床面材を前記床支持面に載置して前記加圧手段により加圧して前記膨出部による膨らみを均し、前記凹部に対する前記表皮材固定部の相対的な高さを上昇させたことを特徴とする浴室の洗い場床。
【請求項２】
前記膨出部は、前記床面材の下面が、外側に向かうにつれて徐々に低くなるように形成されたことを特徴とする請求項１記載の浴室の洗い場床。
【請求項３】
前記洗い場床の外周縁部に載置される壁面材を、前記加圧手段としたことを特徴とする請求項２記載の浴室の洗い場床。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室における洗い場床に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示す浴室構造は、浴室設置面の上に設置される床保持部材と、その床保持部材の上に固定して設けられる床基材と、その床基材の上面に接して設けられて発泡樹脂で形成された床面材と、を有する洗い場と、浴室の立ち壁面を形成する壁面材と、を備え、壁面材で床面材の外縁部を床基材に向けて線状に押圧している。また、床面材の上面にはクッション材と表皮材が設けられ、表皮材はクッション材よりも外側において床面材の上面に貼り付けられている。この貼り付け位置は、床面材の外周縁部および排水口の周囲となる。
【０００３】
ところが、この床面材は発泡成形によって形成されているため、高精度で製造することができず、比較的大きな公差を有することとなる。そのため、表皮材が貼り付けられる床面材の上面の高さ位置をクッション材の上面と面一となるように設計すると、公差によっては、排水口付近では表皮材が貼り付けられる床面材の上面がクッション材の上面よりも高くなってしまうことがある。この場合、排水口付近に凹みが生じて水が溜まりやすく、洗い場の排水性能が悪くなる。また、クッション材と表皮材との密着性も劣ってしまう。そのため、図４に示すように、表皮材を貼り付ける床面材の上面の高さが、クッション材の上面よりも必ず低くなるように、床面材を成形していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１１７２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図４は、洗い場床の外周縁部付近の断面図を表した図である。
床面材Ａには、その外周縁部の上面に壁受け溝Ａ１が形成され、壁受け溝Ａ１より内側の上面に、クッション材Ｂを埋設してなる凹部Ａ２が形成されている。また、床面材Ａの外周縁部の上面において、壁受け溝Ａ１と凹部Ａ２とで挟まれた領域を、表皮材Ｃを接着可能な表皮材固定部Ａ３としている。この表皮材固定部Ａ３は、前述したように、その上面をクッション材Ｂの上面よりも低くされ、接着剤Ｄと両面テープＥによって表面材Ｃが貼り付けられている。このように、表皮材固定部Ａ３の高さをクッション材Ｂの上面よりも低くすると、排水口の周囲においては排水性能を損ねることはないが、洗い場の外周縁部では、表皮材Ｃの端部に凹みが生じてしまい、水が溜まりやすく、洗い場の外周端部において排水性能が悪化する、という問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、発泡成形させた発泡樹脂製の床面材の上にクッション材と表皮材とを貼り付けた浴室の洗い場床において、洗い場の全域に渡って水が残らないように排水性能を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するために、請求項１の発明では、発泡樹脂製の床面材と、洗い場の表面を構成するシート状の表皮材と、前記床面材と前記表皮材との間に配設されるクッション材と、前記床面材の下面を支持する床支持面を有する床基材と、を備えた浴室の洗い場床において、前記床面材は、外周縁部の上面側に前記表皮材を接着可能な表皮材固定部を有し、前記表皮材固定部より内側の上面に、前記クッション材の厚みよりも小さな深さに凹ませて、前記クッション材を埋設してなる凹部を有し、前記床面材の下面の外周縁部を下方に膨らませた膨出部を有してなり、前記床面材の外周縁部を下方に加圧して、前記膨出部によって膨らんだ前記床面材の下面を均す加圧手段を備え、前記床面材を前記床支持面に載置して前記加圧手段により加圧して前記膨出部による膨らみを均し、前記凹部に対する前記表皮材固定部の相対的な高さを上昇させたことを特徴とする。
【０００８】
これによれば、加圧手段によって床面材の外周縁部を下方に加圧する前は、表皮材固定部の上面がクッション材の上面よりも低い位置にあるので、表皮材とクッション材とを密着させつつ、表皮材を表皮材固定部に貼り付けることができる。そして、その後に、加圧手段によって床面材の外周縁部を下方に加圧させると、膨出部による床面材の下面の膨らみが均されることにより、表皮材固定部の上面の高さが上昇する。そのため、洗い場の外周端部において水が溜まる凹みは形成されなくなる。もちろん、排水口の周囲には、膨出部は形成されていないので、表皮材固定部の上面の高さは、クッション材の上面の高さよりも低いままであり、排水口の周囲にも水が溜まる凹みは形成されない。したがって、洗い場の全域に渡って水が残らないようにすることが可能な排水性能の高い洗い場床を得ることができる。
【０００９】
また、請求項２の発明によれば、請求項１において、前記膨出部は、前記床面材の下面が、外側に向かうにつれて徐々に低くなるように形成されたことを特徴とする。
【００１０】
これによれば、床面材の下面を平坦な面に均すことができるので、床面材の下面を床基材に密接させることが可能となり、床面材を安定させて支持することができる。
【００１１】
また、請求項３の発明によれば、請求項２において、前記洗い場床の外周縁部に載置される壁面材を、前記加圧手段としたことを特徴とする。
【００１２】
これによれば、浴室の構築に必須の部材を用いることによって、床面材の下面を均すことができるので、専用部材や特別な施工を必要とせず、容易且つ確実に、下面の外周縁部が膨らんだ床面材の下面を均すことが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、発泡成形させた発泡樹脂製の床面材の上にクッション材と表皮材とを貼り付けた浴室の洗い場床において、洗い場の全域に渡って水が残らないように排水性能を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態にかかる洗い場床を示す分解図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる洗い場床において、床面材の外周縁部付近を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかる洗い場床において、床面材の外周縁部に壁面材を載せた状態を示す断面図である。
【図４】従来の浴室の洗い場床の外周縁部付近を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる洗い場床を示す分解図、図２は、その洗い場床において床面材の外周縁部付近を示す断面図、図３は、床面材の外周縁部に壁面材を載せた状態を示す断面図である。
【００１６】
図１に示すように、浴室の洗い場床１００は、床面材１１０と、表皮材１２０と、床面材１１０と表皮材１２０との間に配設されるクッション材１３０と、床面材１１０の下面を支持する床支持面１４１を有する床基材１４０と、を備えている。
なお、床基材１４０の下方には、床基材１４０を建築躯体に対して所定の高さに支持する脚付きフレーム１５０が設けられている。
【００１７】
床面材１１０は、樹脂を発泡成形によって洗い場の表面形状に賦形している。そして、図２に示すように、床面材１１０は、外周縁部の上面に壁受け溝１１１を有し、壁受け溝１１１より内側の上面に、クッション材１３０を埋設してなる凹部１１３を形成している。また、床面材１１０の外周縁部の上面において、壁受け溝１１１と凹部１１３とで挟まれた領域を、表皮材１２０の裏面を接着可能な表皮材固定部１１５としている。さらに、床面材１１０は、下面の外周縁部に、下方に膨らませた膨出部１１７を設けている。この膨出部１１７は、床面材１１０の下面が、外側に向かうにつれて徐々に低くなるように形成されている。
【００１８】
表皮材１２０は、シート状であって、洗い場の表面を構成している。
【００１９】
この洗い場床１００は、床面材１１０の外周縁部を下方に加圧して、膨出部１１７によって膨らんだ床面材１１０の下面を均す加圧手段を備えている。この加圧手段として、浴室の側壁を構成する壁面材２００を用いることができる。以下、壁面材２００を加圧手段とした形態について説明する。
【００２０】
図３に示すように、床面材１１０を床支持面１４１に載置した状態で、床面材１１０の外周縁部に壁面材２００を載せる。すると、壁面材２００の荷重によって膨出部１１７による膨らみが均されて、床面材１１０の下面が平坦となる。より具体的には、床面材１１０の外周縁部に壁面材２００が載ると、壁面材２００の荷重によって床面材１１０の下面が平坦となるように床面材１１０の外周縁部が折れ曲がる。これにより、凹部１１３に対する表皮材固定部１１５の相対的な高さが上昇することとなる。
【００２１】
この洗い場床１００によれば、壁面材２００によって床面材１１０の外周縁部を下方に加圧する前は、表皮材固定部１１５の上面がクッション材１３０の上面よりも低い位置にあるので、表皮材１２０とクッション材１３０とを密着させつつ、表皮材１２０を表皮材固定部１１５に強固に貼り付けることができる。そして、その後に、壁面材２００によって床面材１１０の外周縁部を下方に加圧させると、膨出部１１７による床面材１１０の下面の膨らみが均されて下面が平坦となることにより、表皮材固定部１１５の上面の高さが上昇する。そのため、洗い場の外周端部において水が溜まるような凹みは形成されなくなる。もちろん、排水口１０５の周囲には、膨出部１１７は形成されていないので、表皮材固定部１１５の上面の高さは、クッション材１３０の上面の高さよりも低いままであり、排水口１０５の周囲にも水が溜まるような凹みは形成されない。したがって、洗い場の全域に渡って水が残らないようにすることが可能な排水性能の高い洗い場床１００を得ることができる。
【００２２】
また、床面材１１０の下面を平坦な面に均すことができるので、床面材１１０の下面を床基材１４０に密接させることが可能となり、床面材１１０を安定させて支持することができる。
【００２３】
さらに、浴室の構築に必須の部材である壁面材２００を用いることによって、床面材１１０の下面を均すことができるので、専用部材や特別な施工を必要とせず、容易且つ確実に、下面の外周縁部が膨らんだ床面材１１０の下面を均すことが可能となる。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの説明に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００２５】
１００  洗い場床
１１０  床面材
１１３  凹部
１１５  表皮材固定部
１１７  膨出部
１２０  表皮材
１３０  クッション材
１４０  床基材
１４１  床支持面
２００  壁面材（加圧手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2016044471.tif 000005
【図４】
2016044471.tif 000006