(57)【要約】【課題】電気機器である配電盤の仕切り板に開口するスリット形状を工夫することで、盤内の昇温を抑制する。【解決手段】金属部品である接地金属カバー１を構成する金属板に対し、貫通孔である十字形孔８ａを行列配置し、二行二列の十字形孔８ａに囲まれた領域Ａ内に、貫通孔である十字形孔８ｂを斜めに傾けて配置する。接地金属カバー１に対し、千鳥配置となるように十字形孔８ａ、８ｂを開口することによって、配電盤の稼働によって生じる渦電流が、それらの孔部分を迂回した複雑な迷路構造を通過する構成となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器内部を複数の区画に分離し、各区画内に配置される導電部を囲む金属部品において、上記金属部品を構成する金属板に対し、上記金属板を貫通する渦電流迂回用孔部が複数形成され、上記渦電流迂回用孔部は、上記金属部品に発生する渦電流の進路を妨げる、直線状の孔を複数組み合わせて一続きとした開口形状の孔部であることを特徴とする金属部品。
【請求項２】
上記渦電流迂回用孔部は、上記金属板を貫通する行列配置された第一の渦電流迂回用孔部と、二行二列の上記第一の渦電流迂回用孔部に囲まれた領域内に設けられた第二の渦電流迂回用孔部を含むことを特徴とする請求項１記載の金属部品。
【請求項３】
上記渦電流迂回用孔部は、上記金属部品に発生する渦電流の流れる方向が、上記渦電流迂回用孔部を迂回した非直線となるように、開口寸法が調整されたことを特徴とする請求項２記載の金属部品。
【請求項４】
上記渦電流迂回用孔部の開口形状は、十字形であることを特徴とする請求項２または請求項３記載の金属部品。
【請求項５】
上記第二の渦電流迂回用孔部は、上記第一の渦電流迂回用孔部の配置に対し、４５度回転させて配置したことを特徴とする請求項４記載の金属部品。
【請求項６】
上記第二の渦電流迂回用孔部は、上記第一の渦電流迂回用孔部と同方向に配置され、上記第一の渦電流迂回用孔部と上記第二の渦電流迂回用孔部に囲まれた領域内に上記金属板を貫通する孔部が配置されたことを特徴とする請求項４記載の接地金属カバー。
【請求項７】
上記渦電流迂回用孔部の開口形状は、Ｈ形であることを特徴とする請求項２または請求項３記載の金属部品。
【請求項８】
上記渦電流迂回用孔部の開口形状は、Ｗ形であることを特徴とする請求項２または請求項３記載の金属部品。
【請求項９】
上記渦電流迂回用孔部の開口形状は、Ｖ形であり、上記第二の渦電流迂回用孔部は、上記第一の渦電流迂回用孔部の配置に対し、９０度回転させて配置したことを特徴とする請求項２または請求項３記載の金属部品。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項記載の上記金属部品を、装置内を区画に分割する仕切り板として用いたことを特徴とする電気機器。
【請求項１１】
請求項１から９のいずれか一項記載の上記金属部品を、交流電流により渦電流が発生する部分に用いたことを特徴とする電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流が流れる導電部の周囲に配置された金属部品とこれを用いた電気機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、配電盤のような重電機器内部には高圧充電部があり、この高圧充電部は接地された金属によって覆われた状態となっている。配電盤内は遮断器を収納する遮断器室、主母線を収納する母線室、遮断器の二次側導体及び外線ケーブルを収納するケーブル室に分割され、各区画は接地金属よりなる仕切り板により仕切られている。ここで、導電部との絶縁距離が不足する場合、接地金属ではなく絶縁体を使用して各区画が仕切られる場合がある。
【０００３】
配電盤運用時においては、通電によって盤内の導電部が発熱し、これに伴って導電部の周囲に位置する盤内温度が上昇する。しかし、規定によって盤内温度を一定値以下に抑えなければならないことが定められている。そこで、配電盤の扉面や天井面にスリットを設け、さらに前述した盤内の仕切り板にスリットを設けることで、盤内の空気の流れを作り通電運用時の温度上昇を抑制する対策を実施することがある。しかし、運用電流値が大きい場合は上記対策を実施しても規定の値となるように温度上昇を抑制できないことがある。
【０００４】
盤内温度上昇のもう一つの要因として、渦電流による温度上昇が挙げられる。導電部に電流を通電することで、導電部周辺に磁界が発生し、導電部付近に設置された接地金属には渦電流が発生する。この渦電流により、接地金属の温度が上昇する。これらは通電電流値が大きいほど影響が大きい。この対策として、導電部付近の接地金属をステンレスなどの非磁性体金属とすることで磁界による渦電流の影響を受けにくくする方法がある。
【０００５】
また、接地金属側に部分的に焼入硬部を形成することで非磁性体化し磁気抵抗を高めて渦電流の発生を抑制する例が示されている（例えば、特許文献１参照）。
さらに、渦電流を抑制するため接触子に線状のスリットを設けた例が示されている（例えば、特許文献２、図９参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公平５−５２１２１号公報
【特許文献２】特開２０１１−１４２０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
配電盤等の電気機器の運用時における温度上昇を抑制するために、盤内に配置する仕切り板の材質を鋼板からステンレス等の非磁性体金属に変更すること、或いは、仕切り板に対し部分的に焼入硬部を設ける技術があるが、これらの方法では材質の変更や、焼入硬部を設ける工程のためにコスト高となるという問題があった。
また、従来の仕切り板においては、渦電流が発生する方向に依存して、焼入硬部またはスリットの伸びる方向を交差させて形成する必要があり、渦電流に対し、焼入硬部またはスリットの伸びる方向が平行な場合は、渦電流の通電経路を長くできないため抵抗を増大させることができず、昇温抑制の効果が得られないものであった。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、電気機器内部に生じる渦電流の方向に依存することなく、昇温を抑制することが可能な金属部品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係わる金属部品は、電気機器内部を複数の区画に分離し、各区画内に配置される導電部を囲む金属部品において、上記金属部品を構成する金属板に対し、上記金属板を貫通する渦電流迂回用孔部が複数形成され、上記渦電流迂回用孔部は、上記金属部品に発生する渦電流の進路を妨げる、直線状の孔を複数組み合わせて一続きとした開口形状の孔部であることを特徴とするものである。
また、この発明に係わる電気機器は、上記の金属部品を、装置内を区画に分割する仕切り板、または交流電流により渦電流が発生する部分に用いたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の金属部品によれば、金属板に渦電流迂回用孔部を複数形成することで、金属部品は、孔部分を迂回する迷路構造となり、電気機器の稼働によって生じる渦電流の経路を複雑化させることができる。その結果、金属部品に生じる渦電流の通電経路が、直線方向に通電する場合よりも長くなり、抵抗を増大させられるため、渦電流の抑制が可能となり、電気機器内の温度上昇を抑制することが可能となる。
また、この発明の電気機器によれば、上記の金属部品を用いることで、電気機器の稼働によって生じる渦電流を抑制することができ、電気機器内の温度上昇を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態１における接地金属カバーの平面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における接地金属カバーによる仕切りを設けた配電盤の構成図である。
【図３】この発明の実施の形態１における接地金属カバーに開口した十字形孔の配置例を示した図である。
【図４】接地金属カバーに渦電流が発生することを示す説明図である。
【図５】この発明の実施の形態１における接地金属カバーに渦電流が流れることを示す説明図である。
【図６】この発明の実施の形態２における接地金属カバーに開口した十字形孔の変形例とその配置例を示す図である。
【図７】この発明の実施の形態３における接地金属カバーに開口した十字形孔と孔部の配置例を示した図である。
【図８】この発明の実施の形態４における接地金属カバーに開口したＨ形孔の配置例を示した図である。
【図９】この発明の実施の形態５における接地金属カバーに開口したＷ形孔の配置例を示した図である。
【図１０】この発明の実施の形態６における接地金属カバーに開口したＶ字形孔の配置例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１における接地金属カバー（金属部品に相当する。）について、図１から図５を参照して説明する。
図１に、本発明の実施の形態１の接地金属カバー１の平面図を例示する。この接地金属カバー１は、金属板によって構成され、その面部には、部分拡大図に示すように、金属板を貫通するスリット８が所定の配置パターンで形成されている。スリット８の配置パターンについては後述する。
図２は、接地金属カバー１を仕切り板として用いた配電盤１００（電気機器に相当する。）の構成図である。図２に例示するように、配電盤１００の内部には、母線２を収納する母線室３、遮断器４を収納する遮断器室５、遮断器４の負荷側から外部に延びる外線ケーブル６を収納するケーブル室７が設けられ、各室（区画）を分離するために用いられる仕切り板として金属板よりなる接地金属カバー１が用いられる。図２では、接地金属カバー１が、母線室３とケーブル室７を分割する仕切り板として用いられている。
なお、接地金属カバー１は、配電盤１００の内部空間を分割する仕切り板以外に、配電盤１００の外部筐体として用いることも可能であり、高圧充電部となる導電部の周囲に、その導電部を囲むように配設されて用いられる。
【００１３】
次に、図１において示した接地金属カバー１に開口されたスリット８について詳細に説明する。図３は、この発明の実施の形態１における接地金属カバー１に開口したスリット８（渦電流迂回用孔部に相当する。）である十字形孔８ａ（第一の渦電流迂回用孔部に相当する。）及び十字形孔８ｂ（第二の渦電流迂回用孔部に相当する。）の配置例を示した図である。十字形孔８ａ、８ｂは、接地金属カバー１を構成する金属板に対して形成された貫通孔であり、金属板の面部に十字形孔８ａが、縦横方向に行列配置されるとともに、二行二列の４つの十字形孔８ａに囲まれた領域Ａ内の中央部に、十字形孔８ｂが位置するようにパターニングされている。
【００１４】
開口パターン内の領域Ａに配置された十字形孔８ｂは、十字形孔８ｂの配置に対し、４５度回転させて配置されている。つまり二行二列の「＋（十字形）」の中心位置に、「×（斜め４５度に傾けて配置された十字形）」が配置された開口パターンが連続して形成されたスリット形状となっている。
個々の十字形孔８ａ、８ｂの形状は、例えば５×５０ｍｍ程度の長方形を一つの直線部とし、この直線部を縦横に十字となるように組み合わせて得られる形状である。
また、金属板への十字形孔８ａ、８ｂの開口は、例えば、切削加工、タレパンでの加工によって行うことができる。
【００１５】
次に、この接地金属カバー１を採用することで盤内温度上昇が抑制される原理について説明する。図４は、導電部である銅帯９と本発明の接地金属カバー１を模擬的に示した図であり、接地金属カバー１に渦電流１０が発生することを示す説明図である。銅帯９に大きな電流が流れると銅帯９の周りに磁界が発生し、その影響で接地金属カバー１に渦電流１０が発生する。この渦電流１０は、上述したように、通電時の盤内温度上昇の要因の一つである。
【００１６】
盤内の昇温対策として、接地金属カバー１に対し、図１のスリット８となる十字形孔８ａ、８ｂを開口しておくことで、渦電流１０は、図５に記載するように、接地金属カバー１の平面上を紙面に対し横方向に（接地金属カバー１に近接して配置される導電部の伸びる方向）に流れるが、直線的に流れるのではなく、金属板に開口されたスリット形状を迂回してジグザグに流れるようになる。結果、十字形孔８ａ、８ｂの形成によって、渦電流１０の通電経路が直線状である場合よりも長くなり、電気抵抗が増大し、渦電流１０を小さく抑制することができる。よって、盤内温度の上昇を抑制することができる。
【００１７】
図５に示すように、接地金属カバー１に発生する渦電流１０の流れる方向が、十字形孔８ａ、８ｂを迂回した非直線（迷路構造）となり、必要な抵抗値を得られるよう、渦電流１０の通電経路が十分な長さを確保できるように、十字形孔８ｂは、領域Ａ内において可能な限り大きくなるように、その開口寸法が調整されている。十字形孔８ａの開口寸法についても、十字形孔８ａを行列配置させる場合に、必要となる導電領域を残して、パターン間の間隙を小さく調整することで、接地金属カバー１の迷路構造をより複雑化させることができ、渦電流１０の通電経路の抵抗を大きくすることが可能となる。
【００１８】
ここで、配電盤１００は、三相交流電流を通電する場合が多く、渦電流の方向が予測できない場合も想定される。しかし、この実施の形態１の図３に示したような貫通孔の開口パターンを形成すれば、図５に示した渦電流１０以外の方向、つまり、図５の紙面に対し縦方向や斜め方向など、あらゆる方向に渦電流が発生したとしても、その渦電流の通電経路を非直線の迷路形状とすることができ、通電経路が直線状の場合よりも長い経路を確保でき、渦電流を小さく抑制することができる。
【００１９】
なお、これらのスリット８（十字形孔８ａ、８ｂ）は、盤内の気流を改善し温度上昇を抑える機能も有する。従って、スリット８を設けた接地金属カバー１を盤内の仕切り板として採用することで、盤内の温度上昇を抑えることが可能となる。
また、各開口パターンの間隙を可能な限り小さくすることで、接地金属カバー１の導電領域の迷路形状をより複雑化させることが可能であることは言うまでもない。
なお、本発明の接地金属カバー１は、母線室３とケーブル室７を隔てる接地金属カバー１に限らず、別の区画を区切る仕切り板、また、その他フレームとなる金属部品に適用することが可能である。
【００２０】
また、スリット８の開口形状の一例として十字形孔８ａ、８ｂを示しているが、直線状の孔を複数組み合わせて一続きとした開口形状であれば、角度の異なる三本以上の直線が一つの点で交差する形状（例えば＊形）を採用することも可能であることは言うまでもない。
なお、ここでは渦電流の発生する場所として接地金属カバー１を例に説明したが、渦電流の発生する場所はこれに限らず、三相交流電流が通電している近くに金属部品が設置されている所すべてが対象となる。例えば、遮断器室５とケーブル室７とを仕切っている仕切り板や外線ケーブル６の後面側にある配電盤１００の裏面の金属板などである。
【００２１】
実施の形態２．
次に、実施の形態２の接地金属カバー１について説明する。上述の実施の形態１の図３等に示した十字形孔８ａ、８ｂの形状は、縦横の直線部分が同じ長さのものを例示していた。しかし、実施の形態２の接地金属カバー１では、図６に示すように、交差した縦横の直線部分の長さが異なり、縦（一方）の直線部分が長く、横（他方）の直線部分が短い十字形孔８１ａ、８１ｂ（第一、第二の渦電流迂回用孔部に相当する。）が、金属板を貫通するように開口されたものについて説明する。
【００２２】
図６の接地金属カバー１は、行列配置された十字形孔８１ａに対し、二行二列の４つの十字形孔８１ａに囲まれた領域Ａ内に、同形状の十字形孔８１ｂが同方向に配置されている。この例では、貫通孔の形状の、十字の横方向の直線部の長さが縦よりも短いため、領域Ａの形状も、図３のものと比較すると横幅が小さくなっている。
また、別の見方をすると、図６の貫通孔の開口パターンは、複数の十字形孔８１ａ（または８１ｂ）が行方向に等ピッチで配置された十字形孔列が、行方向および列方向に１／２ピッチずらせて配置されたスリット形状であると言える。
【００２３】
ただし、図６に例示した接地金属カバー１は、一方向に長いパターンである十字形孔８１ａ、８１ｂが金属板に開口された開口パターンとなるため、あらかじめ接地金属カバー１に発生する渦電流１０の方向を予想し、渦電流１０の流れに対して、開口パターンの長辺方向が直交するように配置を調整することが有効である。つまり、十字形孔８１ａ、８１ｂの開口によって形成される迷路構造を通過する通電経路が、図６に示すように、渦電流１０が流れるジグザグの通電経路によって十分な抵抗が得られるように、パターン配置方向を検討して接地金属カバー１を配設することが望ましい。
よって、図６に示す一方向に長い開口パターンである十字形孔８１ａ、８１ｂが形成された接地金属カバー１は、その近傍に配置される導電部が単層であり、発生する渦電流の方向が予想できる場合に、適用することが有効であると言える。
【００２４】
なお、図６に示した開口パターンの接地金属カバー１に対し、縦方向に渦電流が流れる場合であっても、符号１０で示す通電経路よりも短い距離となるが、非直線の凹凸が小さなジグザグ形状の通電経路とすることは可能である。
また、実施の形態１と同様に、実施の形態２の接地金属カバー１も、母線室３とケーブル室７を隔てる接地金属カバー１に限らず、別の区画を区切る仕切り板、また、その他フレームに適用することも可能であることは言うまでもない。
【００２５】
実施の形態３．
上述の実施の形態１では、二行二列の十字形孔８ａで囲まれる領域Ａの中央部に、同形状の十字形孔８ｂを斜め４５度の角度で回転させて配置したパターン配置例を示していた。この実施の形態３では、図７に、接地金属カバー１に開口した十字形孔１１ａ、１１ｂ（第一、第二の渦電流迂回用孔部に相当する。）と孔部１２の配置例を示すように、二行二列の４つの十字形孔１１ａで囲まれた領域Ａ内に、同方向に同形状の十字形孔１１ｂが配置され、さらに、十字形孔１１ａと十字形孔１１ｂとで囲む金属板の平面部の領域Ｂ内の中央部に、孔部１２を開口した例を示している。
【００２６】
図７に示すように、十字形孔１１ａ、１１ｂの各パターンの縦横の寸法が同じである場合、接地金属カバー１に対し、斜め方向に直線的に渦電流が流れる場合があると想定されるが、十字形孔１１ａと１１ｂの間の領域Ｂ内に孔部１２を配置し、接地金属カバー１内に形成される迷路形状をより複雑化させることで渦電流が直線状に流れないようにすることができる。つまり、渦電流が斜め方向に流れた場合に、孔部１２を迂回する通電経路となるように、領域Ｂ内に孔部１２を配置し、渦電流を小さく抑制する。
図７では、孔部１２の平面形状が四角形であるものを例示したが、円形など、別の開口形状とすることも可能であることは言うまでもない。
ここで、十字形孔１１ａ、１１ｂが、５×５０ｍｍ程度の長方形の組み合わせで得られるパターンである場合に、四角形の孔部１２は、例えば、１０×１０ｍｍ程度の大きさとして形成することができる。
【００２７】
実施の形態４．
図８は、この発明の実施の形態４における接地金属カバー１に開口したＨ形孔１３ａ、１３ｂ（第一、第二の渦電流迂回用孔部に相当する。）の配置例を示した図である。上述の実施の形態１から実施の形態３では、主に、接地金属カバー１に開口する開口パターンの形状は十字形状（あるいはその一部を変形させた形状）であるものを想定していたが、この実施の形態４では、アルファベットのＨの形状の開口パターンを組み合わせて得る接地金属カバー１について説明する。図８のように、この接地金属カバー１は、金属板に対し、開口パターンであるＨ形孔１３ａ、１３ｂの集合体が配置された構成である。このＨ形孔１３ａ、１３ｂは、金属板の平面部に規則的に配置されており、行方向に所定ピッチで連続的にＨ形孔１３ａが配置され、さらに隣接する行方向には、千鳥配列となるよう、上下のパターンに対し１/２ピッチずらせてＨ形孔１３ｂが配置されている。
【００２８】
つまり、図８に示すように、この実施の形態４による接地金属カバー１は、金属板の面部に貫通孔であるＨ形孔１３ａが行列配置されるように形成され、かつ、二行二列に配置された４つのＨ形孔１３ａに囲まれた領域Ａ内に、同形状の貫通孔であるＨ形孔１３ｂが形成された開口パターンが連続する構成である。
ここで、Ｈ形孔１３ａ、１３ｂの開口寸法は、接地金属カバー１に発生する渦電流の流れる方向が、Ｈ形孔１３ａ、１３ｂを迂回した非直線となり、必要な抵抗値を確保できるように調整される。つまり、隣り合うＨ形孔１３ａ間の距離を小さく、領域Ａ内に可能な限り大きくＨ形孔１３ｂを開口するように調整を行うことで、接地金属カバー１内に形成される迷路形状をより複雑化させることが可能となる。
【００２９】
実施の形態５．
図９は、この発明の実施の形態５における接地金属カバー１に開口したＷ形孔１４ａ、１４ｂ（第一、第二の渦電流迂回用孔部に相当する。）の配置例を示した図である。この実施の形態５では、アルファベットのＷの形状の開口パターンを組み合わせて得る接地金属カバー１について説明する。図９のように、この接地金属カバー１は、金属板に対し、開口パターンであるＷ形孔１４ａ、１４ｂの集合体が配置された構成である。このＷ形孔１４ａ、１４ｂは、金属板の平面部に規則的に配置されており、行方向に所定ピッチで連続的にＷ形孔１４ａが配置され、さらに隣接する行方向には、千鳥配列となるよう、上下のパターンに対し１／２ピッチずらせてＷ形孔１４ｂが配置されている。
【００３０】
つまり、図９に示すように、この実施の形態５による接地金属カバー１は、金属板の面部に貫通孔であるＷ形孔１４ａが行列配置されるように形成され、かつ、二行二列に配置された４つのＷ形孔１４ａに囲まれた領域Ａ内に、同形状の貫通孔であるＷ形孔１４ｂが形成された開口パターンが連続する構成である。
ここで、Ｗ形孔１４ａ、１４ｂの開口寸法は、接地金属カバー１に発生する渦電流の流れる方向が、Ｗ形孔１４ａ、１４ｂを迂回した非直線となり、必要な抵抗値を確保できるように調整される。つまり、隣り合うＷ形孔１４ａ間の距離を小さく、領域Ａ内に可能な限り大きくＷ形孔１４ｂを開口するように調整を行うことで、接地金属カバー１内に形成される迷路形状をより複雑化させることが可能となる。
【００３１】
実施の形態６．
上述の実施の形態５では、渦電流迂回のためにＷ形孔１４ａ、１４ｂを千鳥配置させた接地金属カバー１について示したが、この実施の形態６では、開口形状がアルファベットのＶの形状のＶ字形孔１５ａ、１５ｂを接地金属カバー１に配設する場合について説明する。
図１０は、この発明の実施の形態６における接地金属カバー１に開口したＶ字形孔１５ａ、１５ｂ（第一、第二の渦電流迂回用孔部に相当する。）の配置例を示した図である。図１０のように、この接地金属カバー１は、金属板に対し、開口パターンであるＶ字形孔１５ａ、１５ｂの集合体が配置された構成である。このＶ字形孔１５ａ、１５ｂは、金属板の平面部に規則的に配置されており、行方向に所定ピッチで連続的にＶ字形孔１５ａが配置され、さらに隣接する行方向には、千鳥配列となるよう、上下のパターンに対し１／２ピッチずらせて、９０度回転させたＶ字形孔１５ｂが配置されている。
【００３２】
つまり、図１０に示すように、この実施の形態６による接地金属カバー１は、金属板の面部に貫通孔であるＶ字形孔１５ａが行列配置されるように形成され、かつ、二行二列に配置された４つのＶ字形孔１５ａに囲まれた領域Ａ内に、同形状の貫通孔であるＶ字形孔１５ｂが、反転して下向きに配置形成された開口パターンが連続する構成である。
ここで、Ｖ字形孔１５ａ、１５ｂの開口寸法は、接地金属カバー１に発生する渦電流の流れる方向が、Ｖ字形孔１５ａ、１５ｂを迂回した非直線となり、必要な抵抗値を確保できるように調整される。つまり、隣り合うＶ字形孔１５ａ間の距離を小さく、領域Ａ内に可能な限り大きくＶ字形孔１５ｂを開口するように調整を行うことで、接地金属カバー１内に形成される迷路形状をより複雑化させることが可能となる。
【００３３】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１  接地金属カバー、２  母線、３  母線室、４  遮断器、５  遮断器室、６  外線ケーブル、７  ケーブル室、８  スリット、８ａ、８ｂ、１１ａ、１１ｂ、８１ａ、８１ｂ  十字形孔、９  銅帯、１０  渦電流、１２  孔部、１３ａ、１３ｂ  Ｈ形孔、１４ａ、１４ｂ  Ｗ形孔、１５ａ、１５ｂ  Ｖ字形孔、１００  配電盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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