(57)【要約】【課題】単一動作で内容物の取り出し、及び注出孔の閉塞を容易に行うことができる倒立容器を提供すること。【解決手段】倒立容器１０は容器本体２０とキャップ部３０とを有する。キャップ部３０は、容器本体２０に取り付けられる第１部材３１と、載置面との当接部位を有する第２部材３２とを備える。第１部材３１に、容器本体２０の取り出し口２１に通じる、内容物の取り出し案内孔３１Ｊを設け、かつ案内孔３１Ｊ内に、倒立容器１０の倒立方向に沿って延びる棒状栓体３１Ｋを設ける一方、第２部材３２に、第１部材３１の案内孔３１Ｊに通じる、内容物の注出孔３２Ｇを、載置面と対向するように設ける。棒状栓体３１Ｋを注出孔３２Ｇ内に摺動自在に取り付けて、棒状栓体３１Ｋの摺動によって注出孔３２Ｇを開閉可能となした。【選択図】図９
2016037303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の取り出し口を有する容器本体と、該取り出し口に取り付けられるキャップ部とを有し、該キャップ部が該取り出し口に取り付けられた状態下に、該キャップ部を載置面に当接させて載置される倒立容器であって、
前記キャップ部は、前記容器本体の前記取り出し口に取り付けられる第１部材と、載置面との当接部位を有する第２部材とを備え、
第１部材に、前記容器本体の前記取り出し口に通じる、前記内容物の取り出し案内孔を設け、かつ該案内孔内に、前記倒立容器の倒立方向に沿って延びる棒状栓体を設ける一方、第２部材に、第１部材の該案内孔に通じる、該内容物の注出孔を、載置面と対向するように設け、
第１部材の前記棒状栓体を第２部材の前記注出孔内に摺動自在に取り付けて、該棒状栓体の摺動によって該注出孔を開閉可能となした、倒立容器。
【請求項２】
第２部材は、載置面と対向する底部を有し、該底部に前記注出孔が設けられているとともに、該底部における該注出孔の周囲に水抜き孔が設けられている請求項１に記載の倒立容器。
【請求項３】
第２部材の前記底部のうち、第１部材と対向する面は、前記水抜き孔の周縁に向けて下方に傾斜している請求項２に記載の倒立容器。
【請求項４】
第２部材は、前記倒立容器が載置面上に載置された状態において、該載置面に対して起立する側壁部を有し、
前記側壁部の外面に、載置面の平面方向に延びるリブが形成されている請求項１ないし３のいずれか一項に記載の倒立容器。
【請求項５】
第２部材における載置面との前記接触部位は、載置面上での投影形状の輪郭が円形になっている請求項１ないし４のいずれか一項に記載の倒立容器。
【請求項６】
第２部材は、前記倒立容器が載置面上に載置された状態において、該載置面に対して起立する側壁部を有し、
前記側壁部は、第１部材側から載置面側に向けて末広がり状の形状になっている請求項１ないし５のいずれか一項に記載の倒立容器。
【請求項７】
前記容器本体の側面に、凸部が設けられている請求項１ないし６のいずれか一項に記載の倒立容器。
【請求項８】
前記容器本体は、その高さ方向中央域が、上部域及び下部域に対して括れている請求項１ないし７のいずれか一項に記載の倒立容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップ部を載置面に当接させた状態で起立・載置される倒立容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体の内容物取り出し口を鉛直下方に向けて起立・載置される倒立容器としては、例えば特許文献１ないし特許文献３に記載のものが知られている。特許文献１に記載の倒立容器は、口頸部を有する容器本体と、該口頸部に螺合するキャップとを有している。そして、キャップの頂壁を載置面に接触させて容器を倒立状態とさせている。
【０００３】
特許文献２に記載の倒立容器は、載置面と接触するキャップが、キャップ本体と、該キャップ本体にヒンジを介して一体に成形された天蓋とを具備する構造を有している。容器の倒立状態においては、キャップ本体が天蓋で覆われ、該天蓋の外面が載置面と接触する。この状態においては、天蓋に設けられた閉塞栓がキャップ本体の注出口を閉塞するようになっている。
【０００４】
特許文献３には、容器の口頸部に装着されるブッシュプルキャップが記載されている。ブッシュプルキャップは打ち込み方法で容器の口頸部に嵌着される。この状態下に、ブッシュプルキャップを覆うカップ状受け容器を嵌着させ、該受け容器の天板を載置面に当接させて容器を倒立状態にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−５４２９３号公報
【特許文献２】特開平９−８６５５７号公報
【特許文献３】特開２００２−２５５２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の倒立容器では、容器が倒立状態のときにキャップの螺合を解除すると、キャップが完全に取り外される前から内容物が流出してしまうので、倒立状態のままキャップの螺合を解除することはできない。特許文献２に記載の倒立容器は、ヒンジを介した天蓋の開蓋操作だけを行えばよいので、倒立状態のまま内容物を取り出すことができる。しかし閉蓋操作時に、取り出した内容物が天蓋の内面や注出口の周囲に付着しやすいので、閉蓋操作は容器を正立状態で行う必要がある。特許文献３に記載の倒立容器では、内容物を流出可能とするために、カップ状受け容器を取り外すという動作、及びプッシュプルキャップの閉塞状態を解除する動作という二動作が必要になるので、操作性に欠ける。このように、従来知られている倒立容器は、倒立状態での内容物の取り出し、及び閉塞の操作性が良好であるとは言えなかった。なお、特許文献３においては、プッシュプルキャップは開状態とし、カップ状受け容器に容器を倒立させ、カップ状受け容器に内容液を流出させて用いるものである。
【０００７】
したがって本発明の課題は、倒立容器の操作性の向上にあり、具体的には倒立状態での内容物の取り出し、及び閉塞の操作性が良好な倒立容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、内容物の取り出し口を有する容器本体と、該取り出し口に取り付けられるキャップ部とを有し、該キャップ部が該取り出し口に取り付けられた状態下に、該キャップ部を載置面に当接させて載置される倒立容器であって、
前記キャップ部は、前記容器本体の前記取り出し口に取り付けられる第１部材と、載置面との当接部位を有する第２部材とを備え、
第１部材に、前記容器本体の前記取り出し口に通じる、前記内容物の取り出し案内孔を設け、かつ該案内孔内に、前記倒立容器の倒立方向に沿って延びる棒状栓体を設ける一方、第２部材に、第１部材の該案内孔に通じる、該内容物の注出孔を、載置面と対向するように設け、
第１部材の前記棒状栓体を第２部材の前記注出孔内に摺動自在に取り付けて、該棒状栓体の摺動によって該注出孔を開閉可能となした、倒立容器を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、キャップ部を構成する第１部材及び第２部材のうち、倒立状態において下側に位置する第２部材を第１部材に対して摺動接離させるだけの単一動作で内容物の取り出し、及び注出孔の閉塞を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の倒立容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す倒立容器の分解斜視図である。
【図３】図３は、キャップ部の第１部材を下側から見た斜視図である。
【図４】図４（ａ）は、図３に示す第１部材の正面図及び図４（ｂ）におけるａ−ａ線断面図であり、図４（ｂ）は、底面図である。
【図５】図５は、キャップ部の第２部材を上側から見た斜視図である。
【図６】図６（ａ）は、図５に示す第２部材の正面図及び図６（ｂ）におけるａ−ａ線断面図であり、図６（ｂ）は、平面図である。
【図７】図７は、閉塞状態のキャップ部を示す断面図である。
【図８】図８は、開放状態のキャップ部を示す断面図（図７相当図）である。
【図９】図９は、図１に示す倒立容器から内容物を取り出す状態を示す図である。
【図１０】図１０は、図１に示す倒立容器からの内容物の取り出しを停止する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１及び図２には、本発明の倒立容器の一実施形態が示されている。これらの図に示す倒立容器１０は、中空の容器本体２０及びキャップ部３０を備えている。容器本体２０及びキャップ部３０は、例えば各種の合成樹脂を用い、各種の成形法によって製造することができる。容器本体２０を構成する合成樹脂としては、例えば高密度ポリエチレンや低密度ポリエチレンを用いることができる。一方、キャップ部３０を構成する合成樹脂としては、例えばポリプロピレンを用いることができる。容器本体２０にキャップ部３０が取り付けられた状態では、容器本体２０の外面と、キャップ部３０の外面とが滑らかに連なっており、両者間に段差や隙間は生じていない。これによって容器本体２０とキャップ部３０との一体感が生じる。容器本体２０は、その口頸部２１を鉛直下方に向けた状態において、高さ方向Ｚの中央部に位置する中央域２２Ａと、中央域２２Ａの上部に位置する上部域２２Ｂと、中央域２２Ａの下側に位置する下部域２２Ｃとを有する。
【００１２】
上述した口頸部２１は、下部域２２Ｃの下端に位置し、下方に向けて垂下した環状壁部から構成されている。この環状壁部の外面には、該環状壁部の周方向の全域にわたり係止用突出部２１Ａが形成されている。この係止用突出部２１Ａには、後述するキャップ部３０の第１部材３１に設けられた係止用突出部３１Ｈが係合し、両突出部の係合によって容器本体と第１部材３１とが嵌合固定されるようになっている。嵌合に代えて螺合によって両者を固定してもよい。口頸部２１は、容器本体２０内に収納された内容物（図示せず）を外部へ取り出すための取り出し口２１Ｂとして用いられる。
【００１３】
容器本体２０の側面には、上部域２２Ｂから下部域２２Ｃにわたって、螺旋状に設けられ、筋状の模様をなす凸条部２４が設けられている。螺旋の旋回の方向は、倒立状態の容器本体２０の上から下に向けて半時計回りになっている。各凸条部２４は、相対的に長く延びる主凸条２４Ａと、主凸条２４Ａから分岐し、かつ相対的に短く延びる副凸条２４Ｂとを有している。副凸条２４Ｂは、一条の主凸条２４Ａに対して複数条設けられている。主凸条２４Ａと副凸条２４Ｂとはそれら全体で樹枝状の模様を呈している。主凸条２４Ａ及び／又は副凸条２４Ｂの近傍には、木の葉形をした小凸部２４Ｃが形成されている。これら主凸条２４Ａ、副凸条２４Ｂ及び小凸部２４Ｃをバランス良く配置することで、容器本体２０の側面は、樹木状の浮き彫り調のデザインを呈する。この樹木状のデザインは、容器本体２０に緑色系の彩色を施すことで、デザインとしての一体感が一層高まる。
【００１４】
容器本体２０は、その上部域２２Ｂの上端に天面２３を有している。天面２３には、該天面２３を略線対称に二分する位置に主凹条２５Ａが形成されている。主凹条２５Ａは一方向に延びている。更に天面２３には、主凹条２５Ａよりも長さが相対的に短い副凹条２５Ｂが、主凹条２５Ａから分岐するように延びている。副凹条２５Ｂは一条の主凹条２５Ａに対して複数条形成されている。そして主凹条２５Ａ及び副凹条２５Ｂはそれら全体で、植物の葉脈状の模様を呈している。この葉脈状の模様は、天面２３の輪郭を木の葉の輪郭に似せることで、木の葉のデザインとしての一体感が高まる。更に、この木の葉のデザインと、上述した容器本体２０の側面に形成された樹木状のデザインとによって、容器本体２０はその全体として「自然」、「植物」、「グリーン」といったイメージを観者に与え、それによって容器本体２０内に収容された内容物が自然由来のものであるとの印象を観者に伝えやすい。また、主凹条２５Ａの形成位置を、容器本体２０の成形時におけるパーティングラインと一致させることで、天面２３のパーティングラインが見えづらくなるという利点もある。
【００１５】
容器本体２０の側面に形成された樹木状のデザインは、上述した印象を観者に与えるほか、容器本体２０を手で把持したときの滑り止めとしての機能も有する。容器本体２０の把持性を一層高める観点から、容器本体２０は、その高さ方向Ｚの中央域２２Ａが、上部域２２Ｂ及び下部域２２Ｃに対して括れていることが好ましい。特に中央域２２Ａにおける容器本体２０の横断面が円形であり、その周長が、容器本体２０を片手で把持可能な長さ、例えば１０ｃｍ以上２０ｃｍ以下であることが好ましい。ここで言う「円形」とは、真円だけでなく、真円とみなせる程度に真円度が高い略円形の形状も包含する。
【００１６】
容器本体２０の天面２３は、容器１０の倒立状態において、載置面であるＸ−Ｙ平面のＸ方向及びＹ方向に対して傾斜するように形成されている。天面２３がこのような傾斜状態になっていることで、倒立状態の容器２０を正面視したときに、天面２３も視界に入るようになる。したがって容器１０を倒立状態で販売店の陳列棚に陳列させたときに、意匠性に優れる天面２３が購買者の目にとまりやすいという利点がある。
【００１７】
倒立状態の容器本体２０における口頸部２１にはキャップ部３０が取り付けられる。容器本体２０に口頸部２１にキャップ部３０が取り付けられた状態の容器１０は、該キャップ部３０を載置面に当接させることで容器１０の倒立状態が完成する。キャップ部３０は、容器本体２０の口頸部２１に取り付けられる第１部材３１と、載置面との当接部位を有する第２部材３２とを備えている。
【００１８】
図３及び図４に示すとおり、第１部材３１は、環状の側壁部３１Ａを有する。側壁部３１Ａの外面は、キャップ部３０の外面の一部をなす。側壁部３１Ａは、第２部材３２側から容器本体２０側に向けて若干内傾している。図４（ａ）に示すとおり、側壁部３１Ａの高さ方向Ｚの略中央部において、側壁部３１Ａの内面には、水平方向Ｈ（すなわち載置面のＸ−Ｙ平面方向）の内方に向けて延びる円環状の第１底面部３１Ｂが形成されている。円環状の第１底面部３１Ｂの内周端の位置からは、環状の第１垂下壁部３１Ｃが垂下している。第１垂下壁部３１Ｃの下端からは、水平方向Ｈの内方に向けて延びる円環状の第２底面部３１Ｄが延出している。第２底面部３１Ｄは、先に述べた第１底面部３１Ｂよりも高さ方向Ｚの下方に位置しており、第１底面部３１Ｂと第２底面部３１Ｄとの間には段差が生じている。
【００１９】
円環状の第２底面部３１Ｄの内周端の位置からは、環状の第２垂下壁部３１Ｅが垂下している。更に円環状の第２底面部３１Ｄの内周端の位置からは、環状の起立壁部３１Ｆが起立している。起立壁部３１Ｆと第２垂下壁部３１Ｅとは第１部材３１の平面視において同位置に形成されている。また、起立壁部３１Ｆの上端の位置と、第１底面部３１Ｂの上面の位置とは、高さ方向Ｚに沿って見たときに略同一になっている。
【００２０】
図４（ａ）に示すとおり、第１部材３１には、起立壁部３１Ｆと、第１垂下壁部３１Ｃと、第２底面部３１Ｄとによって環状の空間からなる環状溝部３１Ｇが画成される。環状溝部３１Ｇには、先に述べた容器本体２０に形成された口頸部２１が嵌合する。この嵌合によって、容器本体２０と第１部材３１とが固定される。この固定が解除されないようにするために、第１部材３１の第１垂下壁部３１Ｃには、その上端の内面の位置に、水平方向Ｈの内方に突出した係止用突出部３１Ｈが設けられている。環状溝部３１Ｇ内に口頸部２１が嵌合した状態において、この係止用突出部３１Ｈが、容器本体２０の口頸部２１に形成された係止用突出部２１Ａ（図２参照）と係合することで、第１部材３１からの容器本体２０の引き抜きが規制される。
【００２１】
第１部材３１には、これを平面視したとき、その中央部に、起立壁部３１Ｆ及び第２垂下壁部３１Ｅで画成される略円形の孔部３１Ｊが形成される。孔部３１Ｊは、第１部材３１が容器本体２０の口頸部２１に取り付けられた状態において、該口頸部２１に通じる、内容物の取り出し案内孔として機能する部位である。
【００２２】
孔部３１Ｊ内には、第１部材３１の高さ方向Ｚ，換言すれば容器１０の倒立方向に沿って延びる棒状栓体３１Ｋが設けられている。棒状栓体３１Ｋは、その上端部の位置が、起立壁部３１Ｆの下端部の位置と概ね一致している。また棒状栓体３１Ｋは、その下端部が、第２垂下壁部３１Ｅの下端部を越えて高さ方向Ｚの下方に延出している。棒状栓体３１Ｋは、高さ方向Ｚに沿って見たとき、上方から下方に向かうに連れて若干テーパー状に縮径した第１テーパー部３１Ｌを有している。更に棒状栓体３１Ｋは、第１テーパー部３１Ｌに連なる下端域において、テーパー角度が更に大きい第２テーパー部３１Ｍを有している。棒状栓体３１Ｋは、その上端部において、起立壁部３１Ｆの下端における内面から水平方向Ｈの内方に向けて延設された複数の支持部材３１Ｎによって孔部３１Ｊ内に保持されている。第１部材３１の平面視において、支持部材３１Ｎは９０度ずつ離間して放射状に配置されている。第１部材３１と第２部材３２とが組み付けられた状態においては、第１部材３１孔部３１Ｊのうち、支持部材３１Ｎが存在していない空間が、第２部材３２の注出孔３２Ｇに通じる。
【００２３】
図３及び図４（ａ）に示すとおり、第２垂下壁部３１Ｅの下端の外面には、周方向の全域にわたって、水平方向Ｈの外方に突出した第１環状突起部３１Ｐが形成されている。また、第２垂下壁部３１Ｅの上端の外面には、周方向の全域にわたって、水平方向Ｈの外方に突出した第２環状突起部３１Ｑが形成されている。水平方向Ｈへの第１環状突起部３１Ｐの突出の程度と、第２環状突起部３１Ｑの突出の程度とは概ね同一になっているか、又は第１環状突起部３１Ｐの突出の程度の方が大きくなっている。第１環状突起部３１Ｐ及び第２環状突起部３１Ｑは、第１部材３１が、後述する第２部材３２と嵌合一体化した状態において、両部材の嵌合状態の維持、及び注出孔の閉塞状態の維持のために用いられる。
【００２４】
図３及び図４（ｂ）に示すとおり、第２垂下壁部３１Ｅの外面には、高さ方向Ｚに沿って縦長に延びる縦リブ３１Ｒが形成されている。縦リブ３１Ｒは、後述する第２部材３２に形成された縦溝３２Ｌ内に挿入されることで、第１部材３１と第２部材３２とが嵌合した状態での周方向の空回りを防止するために用いられる。また、第１部材３１と第２部材３２とが嵌合するときの位置合わせにも用いられる。縦リブ３１Ｒは、図４（ｂ）に示すとおり、第１部材３１の平面視において、１８０度の角度で対向する位置に一対設けられている。
【００２５】
次に第２部材３２について説明する。図５及び図６に示すとおり、第２部材３２は、容器１０を倒立させて載置面上に載置された状態において、該載置面に対して起立する側壁部３２Ａを有する。側壁部３２Ａの外面は、キャップ部３０の外面の一部をなす。図１に示す容器１０の倒立状態において、側壁部３２Ａの外面は、第１部材３１の側壁部３１Ａの外面の外面と滑らかに連なっている。側壁部３２Ａは載置面側から第１部材３１側に向けて若干内傾している。
【００２６】
側壁部３２Ａの下端は、容器１０の倒立状態において載置面との接触部位となる。第２部材３２において載置面と接触する部位は側壁部３２Ａの下端のみであり、それ以外の部位は載置面との接触はない。載置面との接触部位である側壁部３２Ａの下端は、載置面上での投影形状の輪郭が円形になっている。このような形状を有することで、倒立状態での容器１０の転倒角が最大になって倒立状態の安定性が高まる。ここで言う「円形」とは、真円だけでなく、真円とみなせる程度に真円度が高い略円形の形状も包含する。
【００２７】
側壁部３２Ａの外面には、載置面であるＸ−Ｙ平面の平面方向に延びる環状リブ３２Ｂが形成されている。環状リブ３２Ｂは、第２部材３２の周方向の全域にわたって連続又は不連続に設けることができる。また環状リブ３２Ｂは、第２部材３２の高さ方向Ｚに一段又は多段に形成することができる。図５及び図６（ａ）では、周方向の全域にわたって連続した環状リブ３２Ｂが、高さ方向Ｚに三段に形成されている状態が示されている。
【００２８】
図６（ａ）に示すとおり、側壁部３２Ｂの高さ方向Ｚの略中央部において、側壁部３２Ｂの内面には、水平方向Ｈ（すなわち載置面のＸ−Ｙ平面方向）の内方に向けて延びる円環状の第１底面部３２Ｃが形成されている。円環状の第１底面部３２Ｃの内周端の位置からは、環状の外周壁部３２Ｄが起立している。外周壁部３２Ｄは、その高さ方向Ｚにおける下端部と中央部とのほぼ間の位置において、第１底面部３２Ｃと連設している。
【００２９】
環状の外周壁部３２Ｄの内側には、環状の内周壁部３２Ｅが設けられている。内周壁部３２Ｅと外周壁部３２Ｄとは同心状に設けられている。内周壁部３２Ｅと外周壁部３２Ｄとは、それらの高さが概ね同じになっている。また、高さ方向Ｚに沿って見たとき、内周壁部３２Ｅの上端及び下端の位置は、外周壁部３２Ｄの上端及び下端の位置と概ね一致している。
【００３０】
環状の外周壁部３２Ｄで取り囲まれた領域内には、第２底面部３２Ｆが設けられている。第２底面部３２Ｆは、外周壁部３２Ｄで取り囲まれた略円形の領域であり、外周壁部３２Ｄの下端及び内周壁部３２Ｅの下端と連設しており、更に内周壁部３２Ｅから内方に向けて延出している。第２底面部３２Ｆは、容器１０の倒立状態において載置面と略平行に対向する。また第２底面部３２Ｆの下面は、容器１０の倒立状態において載置面と非接触状態となる。
【００３１】
第２底面部３２Ｆの略中央には、内容物の注出孔３２Ｇが設けられている。注出孔３２Ｇは、第２部材３２と第１部材３１とが組み付けられたときに、第１部材３１の孔部３１Ｊに通じるように形成されている。また、注出孔３２Ｇが設けられている第２底面部３２Ｆは、上述のとおり、載置面に対向するように設けられているから、注出孔３２Ｇも容器１０の倒立状態において載置面と対向することになる。
【００３２】
注出孔３２Ｇの形状及び大きさは、先に述べた第１部材３１に設けられた棒状栓体３１Ｋが、注出孔３２Ｇ内に摺動自在に取り付けられて、該棒状栓体３１Ｋの摺動によって該注出孔３２Ｇが開閉可能となるように選択される。注出孔３２Ｇの周縁には、該注出孔３２Ｇ内に棒状栓体３１Ｋの先端が容易に挿入されるようにするための案内リブ３２Ｈが、連続した環状に形成されている。
【００３３】
図６（ａ）に示すとおり、第２部材３２には、外周壁部３２Ｄと、内周壁部３２Ｅと、第２底面部３２Ｆとによって環状の空間からなる環状溝部３２Ｊが画成される。環状溝部３２Ｊには、先に述べた第１部材３１に形成された第２垂下壁部３１Ｅが嵌合する。この嵌合によって、図７及び図８に示すとおり第１部材３１と第２部材３２とは嵌合一体化する。両部材の嵌合の目的で、外周壁部３２Ｄの上端における内面には、水平方向Ｈの内方に突出する環状の係止用突出部３２Ｋが形成されている。
【００３４】
第２部材３２の外周壁部３２Ｄには、高さ方向Ｚに沿って延びる縦溝３２Ｌが形成されている。縦溝３２Ｌには、先に述べた第１部材３１に形成された縦リブ３１Ｒが挿入され、それによって、第１部材３１と第２部材３２とが嵌合した状態での周方向の空回りを防止するために用いられる。また、第１部材３１と第２部材３２とが嵌合するときの位置合わせにも用いられる。縦溝３２Ｌは、図６（ｂ）に示すとおり、第２部材３２の平面視において、１８０度の角度で対向する位置に一対設けられている。
【００３５】
第２部材３２の第１底面部３２Ｃには、注出孔３２Ｇの周囲の位置に、該注出孔３２Ｇを取り囲むように複数の水抜き孔３２Ｍが形成されている。本実施形態においては、各水抜き孔３２Ｍはいずれも同形のものであり、第２部材３２の平面視において放射状に設けられている。また各水抜き孔３２Ｍは、外周壁部３２Ｄに隣接して、該外周壁部３２Ｄの外側に設けられている。水抜き孔３２Ｍは倒立状態の容器１０を水回り、例えば浴室やシンクに載置したときに、該容器１０に水がふりかかって第１部材３１と第２部材３２との間から浸入した水を、容器外に排出するために用いられるものである。この観点から、水抜き孔３２Ｍが設けられている第１底面部３２Ｃの下面は、容器１０の倒立状態において、載置面から離間した位置にあることが好ましい。同様の観点から、第１底面部３２Ｃのうち、第１部材３２と対向する面である上面は、水抜き孔３２の周縁に向けて下方に傾斜していることが好ましい。例えば図６（ａ）に示すとおり、第１底面部３２Ｃの上面は、側壁部３２Ａから外周壁部３２Ｄに向けて低くなるように傾斜していることが好ましい。
【００３６】
図４（ｂ）等に示すとおり、水抜き孔３２はその平面視において花びらの形状をしている。この花びらの形状と、上述した容器本体２０の側面に形成した樹枝状の模様を呈する凸条部と、容器本体２０の天面に設けられた木の葉状の輪郭とが相まって、本実施形態の倒立容器１０は、観者に自然のイメージを一層強く伝えるものとなる。
【００３７】
以上の構造を有する第１部材３１と第２部材３２とを組み付けた状態が図７及び図８に示されている。図７及び図８は、第１部材３１と第２部材３２とを組み付けた状態におけるキャップ部３０のＸ方向及びＹ方向の中心を通るＺ方向の断面図である。第１部材３１と第２部材３２とを組み付けるときには、第１部材３１の縦リブ３１Ｒと、第２部材３２の縦溝３２Ｌとの位置を合わせ、該縦リブ３１Ｒを該縦溝３２Ｌ内に挿入する。更に、第１部材３１の棒状栓体３１Ｋを、第２部材３２の注出孔３２Ｇ内に摺動自在に取り付ける。そして棒状栓体３１Ｋの高さ方向Ｚに沿う摺動によって注出孔３２Ｇを開閉可能となす。図７は、注出孔３２Ｇが閉塞されている状態である。図８は、注出孔３２Ｇが開放されている状態である。図７に示す閉塞状態では、第１部材３１の側壁部３１Ａの外面と、第２部材３２の側壁部３２Ａの外面とは、滑らかに連なっており、両者間に段差や隙間は生じていない。これによって第１部材３１と第２部材との一体感が生じる。
【００３８】
図７に示す閉塞状態では、第１部材３１の棒状栓体３１Ｋの先端域が、第２部材３２の注出孔３２Ｇ内に挿入されて、該注出孔３２Ｇを閉塞している。したがって、容器本体（図示せず）内に収納された内容物の外部への取り出しが、棒状栓体３１Ｋによって規制されている。この閉塞状態を確実に維持するために、閉塞状態においては、第１部材３１の第２垂下壁部３１Ｅにおける上端近傍の外面に設けられた第２環状突起部３１Ｑ（図４（ａ）参照）が、第２部材３２の外周壁部３２Ｄにおける上端の内面に設けられた係止用突出部３２Ｋと係合して、第２部材３２が第１部材３１から下方に容易に引き下げられないようにしている。
【００３９】
一方、内容物を取り出すときには、図８に示すとおり、第２部材３２を第１部材３１から下方に向けて引き下げて、上述した第２環状突起部３１Ｑと係止用突出部３２Ｋとの係合を解く。これによって棒状栓体３１Ｋによる注出孔３２Ｇの閉塞が解除され、容器本体（図示せず）内に収容されていた内容物は、容器本体の口頸部（図示せず）から下方に向けて流出し、同図中、矢印Ｃで示されるとおり、第１部材３１の起立壁部３１Ｆによって画成された孔部３１Ｊを通過して、その下方に位置する第２部材の内周壁部３２Ｅ内に案内され、更に該内周壁部３２Ｅの中央に設けられた注出孔３２Ｇから外部に取り出される。この場合、第２部材３２と第１部材３１との嵌合が容易に解除されないようにするために、注出孔３２Ｇの閉塞解除状態においては、第１部材３１の第２垂下壁部３１Ｅにおける下端の外面に設けられた第１環状突起部３１Ｐ（図４（ａ）参照）が、第２部材３２の外周壁部３２Ｄにおける上端の内面に設けられた係止用突出部３２Ｋと係合して、第２部材３２が第１部材３１から外れないようにしている。
【００４０】
図９には、倒立した状態の容器１０から内容物１１を取り出す状態が示されている。内容物１１を取り出す場合には、一方の手で容器１０を把持して倒立状態を維持したまま、その状態下に他方の手でキャップ部３０における第２部材３２を第１部材３１に対して下方に引き下げる。第２部材３１の側壁部３２Ａにおける外面には、周方向に延びる環状リブ３２Ｂが形成されているので、この環状リブ３２Ｂに他方の手の指を掛けて第２部材３２を下方に引き下げることで、滑り等を生じさせることなく第２部材３２を容易に引き下げることができる。また、第２部材３２の側壁部３２Ａの外面は、第１部材３１側から載置面側に向けて末広がり状の形状になっているので、換言すれば載置面側から第１部材３１側に向けて内傾しているので、このことによっても第２部材３２に指を掛けやすくなり、第２部材３２を容易に引き下げることができる。また、末広がり状の形状は、倒立容器１０の倒立状態での載置安定性を向上させることにも寄与する。
【００４１】
第２部材３２の引き下げによって注出孔（図示せず）の閉塞が解除され、容器本体２０中の内容物１１が自重によって落下して取り出される。取り出された内容物１１は、第２部材３２を引き下げた他方の手の平に受けることができる。このように、容器１０からの内容物１１の取り出しは、第２部材３２の下方への引き下げという一動作のみで完了する。
【００４２】
次に、内容物１１の取り出しを停止するには、図１０に示すとおり、倒立状態の容器１０を一方の手で把持したまま、他方の手で第２部材３２を第１部材３１側に向けて押し上げる。この押し上げによって注出孔（図示せず）が閉塞され、内容物１１の取り出しが停止する。このように、内容物１１の取り出しの停止は、第２部材３２の上方への押し上げという一動作のみで完了する。この押し上げを、他方の手の平又は指を注出孔に当接させながら行えば、内容物１１の漏れ出しを防止しつつ、内容物１１の取り出しを停止することができる。
【００４３】
容器本体２０内に収容される内容物１１の種類に特に制限はなく、例えば液体や粉粒体を収容することができる。特に本実施形態の倒立容器１０は、内容物１１として室温において粘度が高い液体を収容する場合や、室温よりも低い環境温度において粘度が上昇する液体を収容する場合であっても、倒立状態を維持したまま開閉を行うこと、詳細には第２部材３２を第１部材３１に対して摺動接離させるだけの一動作で内容物１１の取り出し、及び注出孔の閉塞を容易に行うことができるという利点がある。
【００４４】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば容器本体２０の形状は、倒立容器１０の使用場面や、内容物の種類等に応じて、図１及び図２に示す形状以外の形状を採用することができる。キャップ部３０の第１部材３１及び第２部材３２についても同様である。
【００４５】
また、前記実施形態においては、キャップ部３０の第２部材３２に水抜き孔３２Ｍが設けられていたが、これに代えて、又はこれに加えて第１部材３１に水抜き孔を設けてもよい。この場合、第１底面部３１Ｂ又は第２底面部３１Ｄに水抜き孔を設けることが好ましい。
【００４６】
また、前記実施形態においては、容器本体２０は、その高さ方向の中央域に括れを有していたが、これに代えて容器本体２０は括れを有していなくてもよい。
【００４７】
また、キャップ部３０の第１部材３１及び第２部材３２は、それらの側壁部が内傾せずに直立状態であってもよい。特に、第１部材３１の側壁部が直立状態で、かつ第２部材３２の側壁部が内傾状態、すなわち末広がり状態であることが好ましい。
【００４８】
また、容器本体２０の横断面や、キャップ部３０の横断面の形状は、円形や楕円に限られず、多角形であってもよい。
【００４９】
また、容器本体２０の側面には、樹枝状の凸条部に代えて、又はそれに加えて様々な形状の凸部を設けてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１０  倒立容器
１１  内容物
２０  容器本体
２１  口頸部
３０  キャップ部
３１  第１部材
３１Ａ  側壁部
３１Ｂ  第１底面部
３１Ｃ  第１垂下壁部
３１Ｄ  第２底面部
３１Ｅ  第２垂下壁部
３１Ｆ  起立壁部
３１Ｇ  環状溝部
３１Ｈ  係止用突出部
３１Ｊ  孔部
３１Ｋ  棒状栓体
３２  第２部材
３２Ａ  側壁部
３２Ｂ  環状リブ
３２Ｆ  第２底面部
３２Ｇ  注出孔
３２Ｊ  環状溝部
３２Ｋ  係止用突出部
３２Ｍ  水抜き孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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