(57)【要約】【課題】粉と水とを混合した後の混合物を混合容器から容易に回収することができるとともに、回収時の事故やけがを防止することができる製麺用ミキサ装置およびこの製麺用ミキサ装置を設置した生地製造機が望まれていた。【解決手段】本発明に係る製麺用ミキサ装置は、麺類の原料を混合する製麺用ミキサ装置において、製麺用ミキサ装置に傾倒自在に枢支し、かつ上端部に開口を設けた混合容器の側壁のうち、混合容器が傾倒した際に上方または／および側方に位置する側壁に開閉自在の蓋を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺類の原料を混合する製麺用ミキサ装置において、
前記製麺用ミキサ装置に傾倒自在に枢支し、かつ上端部に開口を設けた混合容器の側壁のうち、
前記混合容器が傾倒した際に上方または／および側方に位置する側壁に開閉自在の蓋を設けたことを特徴とする製麺用ミキサ装置。
【請求項２】
前記製麺用ミキサ装置に、
前記混合容器を前記製麺用ミキサ装置から露呈するように移動させることができるスライド機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載の製麺用ミキサ装置。
【請求項３】
麺類の生地を製造する生地製造機において、
請求項１または請求項２に記載の製麺用ミキサ装置を、前記生地製造機の下方に設置したことを特徴とする生地製造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は麺類の生地を製造するための製麺用ミキサ装置およびこの製麺用ミキサ装置を設置した生地製造機に係る。さらに詳しくは、従前の製麺用ミキサ装置に比べて生地の基となる、粉と水とを混合した後の混合物を混合容器から容易に回収することができるとともに、回収時の事故やけがを防止することができる製麺用ミキサ装置およびこの製麺用ミキサ装置を設置した生地製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からうどん、そば、ラーメンなどの麺類の生地を製造するための機器類は知られている。このような機器類は大別すると、１）小麦粉やそば粉などの粉、水やかん水などの液体、調味料などを混合して生地の基となる混合物を作製するためのミキサ装置、２）混合物を生地にまとめ上げるためのプレス装置、３）生地を伸ばすためのローラ装置、４）伸ばされた生地を麺にカットするためのカッタ装置などから構成されている。また、１）〜３）の機器類を一台の装置に収納した生地製造機や１）〜４）の機器類を一台の装置に収納した麺製造機も開発されている。
【０００３】
ここで１）のミキサ装置については、特許文献１〜３などにおいて混合容器の底面が蓋状になっており、かかる底蓋が開放されるものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−９８６４４号公報
【特許文献２】特開平９−７４９８３号公報
【特許文献３】特開２０１１−１８８７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜３などに開示されているミキサ装置は、混合容器内に設置した撹拌羽根によって粉と液体などとを混合して混合物を作製した後、いずれも混合容器の底蓋を開放して混合物を落下させることによって混合容器の外に排出するもの（特許文献２の段落［００３３］参照）か、または混合容器の底蓋を開放するとともに撹拌羽根を回転させることによって、混合物を混合容器の外に排出するもの（特許文献１の第２頁左上欄２０行目〜右上欄２行目、特許文献３の段落［００５３］参照）となっている。
【０００６】
従って、このような従前の混合容器では混合物の排出を混合物に働く重力や撹拌羽根が回転することによる排出力に依存せざるを得ず、混合容器内の混合物を完全に排出することができないという問題があった。
また、特許文献１や特許文献３のミキサ装置のように、撹拌羽根を回転させながら混合物を排出する場合には、装置の運転者などが手を巻き込んでしまうこともあり、安全面においても問題があった。
【０００７】
なお、かかる問題を解決するために、撹拌羽根の回転を停止させた状態で装置の運転者が混合容器内に残っている混合物を手作業で排出することが行われている。
【０００８】
しかしながら、通常、麺類の生地は粉と液体などを均一に混合するために勢いよく躍らせるようにして混合するものであり、また混合の際には粉が舞い上ることから、混合容器はこれらに対応するように深底の形状となっており、このような混合容器内に手を突っ込んで混合物を排出することは作業効率が悪いという問題もあった。
【０００９】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、粉と水とを混合した後の混合物を混合容器から容易に回収することができるとともに、回収時の事故やけがを防止することができる製麺用ミキサ装置およびこの製麺用ミキサ装置を設置した生地製造機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る製麺用ミキサ装置は、麺類の原料を混合する製麺用ミキサ装置において、製麺用ミキサ装置に傾倒自在に枢支し、かつ上端部に開口を設けた混合容器の側壁のうち、混合容器が傾倒した際に上方または／および側方に位置する側壁に開閉自在の蓋を設けたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２に係る製麺用ミキサ装置は、製麺用ミキサ装置に、混合容器を製麺用ミキサ装置から露呈するように移動させることができるスライド機構を設けたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項３に係る生地製造機は、麺類の生地を製造する生地製造機において、請求項１または請求項２に記載の製麺用ミキサ装置を、生地製造機の下方に設置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る製麺用ミキサ装置によれば、従前の製麺用ミキサ装置に比べて混合後の生地を混合容器から容易に回収することができる。
また、容器内の撹拌手段を稼働させることなく混合後の生地を回収することができることから、従前の製麺用ミキサ装置において問題となっていた回収時の事故やけがを防止することができる。
【００１４】
本発明の請求項２に係る製麺用ミキサ装置によれば、混合容器が製麺用ミキサ装置から露呈するように移動することから、より容易かつ安全に混合後の生地を混合容器から回収することができる。
【００１５】
本発明の請求項３に係る生地製造機によれば、重量物かつ回転体である混合容器を備える製麺用ミキサ装置を生地製造機の下方に設置することによって、生地製造機を安定させることができ、さらに安全に混合後の生地を混合容器から回収することができる。
また、生地の回収時における混合容器内の状況を、蓋の開口を通じて見下ろすように確認することができることから、さらに容易に混合後の生地を混合容器から回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る製麺用ミキサ装置の一の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の製麺用ミキサ装置を設置した生地製造機を示す斜視図である。
【図３】図１の製麺用ミキサ装置の傾倒機構およびスライド機構を示す断面模式図である。
【図４】図１の製麺用ミキサ装置を傾倒させた状態を示す状態図である。
【図５】図４の製麺用ミキサ装置の蓋部を開口した状態を示す状態図である。
【図６】図１の製麺用ミキサ装置のスライド機構を示す模式図である。
【図７】図６の製麺用ミキサ装置をスライドさせた状態を示す状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。
図１は本発明に係る製麺用ミキサ装置の一の実施形態を示す斜視図であり、図２は図１の製麺用ミキサ装置を設置した生地製造機を示す斜視図であり、図３は図１の製麺用ミキサ装置の傾倒機構およびスライド機構を示す断面模式図であり、図４は図１の製麺用ミキサ装置を傾倒させた状態を示す状態図であり、図５は図４の製麺用ミキサ装置の蓋部を開口した状態を示す状態図であり、図６は図１の製麺用ミキサ装置のスライド機構を示す模式図であり、図７は図６の製麺用ミキサ装置をスライドさせた状態を示す状態図である。
【００１８】
まず、本発明にかかる製麺用ミキサ装置１の構成を図１および図２に基づいて説明する。
【００１９】
まず図１に示すように、本発明にかかる製麺用ミキサ装置１は、粉と液体などを混合するための混合容器２、混合容器２を傾倒させるための傾倒機構３、混合容器２を製麺用ミキサ装置１から露呈するように移動させるためのスライド機構４を主要部品として構成されている。
また、製麺用ミキサ装置１は図２に示すように生地製造機５の下方に設置されており、当該生地製造機５には、製麺用ミキサ装置１によって混合された粉と液体などとの混合物（図示せず）を生地にまとめ上げるためのプレス機構６、プレス機構６によって作製された生地を伸ばすためのローラ機構７が設けられている。
【００２０】
次に、主要な構成部材について説明する。
【００２１】
（混合容器）
本発明の製麺用ミキサ装置１に用いられる混合容器２は、図３、４に示すように、生地の原料となる粉や液体などを混合容器２内に投入するための開口８が上端部に設けられている。また、かかる開口８は原料を混合し終わった後の混合物（図示せず）を混合容器２から排出する際の排出口９としても使用されることになる。
なお、開口８は原料の投入時および混合物の排出時以外は、図１、３に示すように、蓋１０によって閉じられるようになっている。
【００２２】
ここで、蓋１０は底が浅い皿状となっているとともに多数の孔１１が設けられている構造となっており、使用時には原料の１つである液体を皿状の蓋１０の中に張ることによって、孔１１を通じて少しずつ液体が混合容器２内に供給される構造となっている。また、蓋１１は留め金１２によって混合容器２に固定されるようになっている。
【００２３】
また、混合容器２には、図１に示すように混合状態を確認することができるように窓１３が設けられている。
【００２４】
また、混合容器２の底部の外面には、混合時における混合容器２内の温度を一定に保持するための温度調節パネル１６が設けられている。
【００２５】
混合容器２の形状としては、原料となる粉や液体などを適正に混合できるものであれば特に限定されないが、図３に示すように底部の形状をＵ字状の形状とすれば原料が混合容器２の隅などに溜まることなく均一に混合することができるので好適である。
【００２６】
また、混合容器２の内部には図３に示すように原料を混合するための撹拌羽根１４を設けた回転軸１５がモータ（図示せず）などによって回転自在となるように設けられている。なお、撹拌羽根１４の形状や数などについては製造する生地の種類に応じて適宜変更されることになる。
【００２７】
さらに、混合容器２の側壁には図４および図５に示すように開閉自在の蓋１７が設けられている。ここで、本実施形態においては、開閉自在の蓋１７が混合容器２の側壁の中でも後記する傾倒機構３によって混合容器２が傾倒した際において上方に位置することになる側壁１８に設けられているが、これに限定されるものではなく混合容器２が傾倒した際において側方に位置することになる側壁１９に設けることもできる。なお、蓋１７は留め金２０によって混合容器２に固定されるようになっている。
【００２８】
（傾倒機構）
また、本発明の製麺用ミキサ装置１の混合容器２は傾倒機構３によって傾倒するように枢支されている。
ここで、このような傾倒機構３としては、例えば図３に示すように撹拌羽根１４の回転軸１５の受軸２１をベアリング構造として製麺用ミキサ装置１に枢支しておく機構などを採用することができる。さらに、混合時には混合容器２をレバー２２と連結したストッパー２３によって製麺用ミキサ装置１内に正置状態（非揺動状態）で固定し、排出時にはレバー２２を倒すことによってストッパー２３を解除して回転軸１５を中心に混合容器２が傾倒するようにして混合物を排出する機構などを追加することもできる。
なお、混合容器２の傾倒角度については、攪拌時の混合容器２の位置を０度とした場合において０〜１８０度までの間で必要に応じて適宜決定されるものであるが、混合物の取り出し易さなどの点から９０〜１３５度の範囲であることが好ましい。
【００２９】
さらに、本実施形態においては、図１に示すように回転軸１５の通電回路（図示せず）の開閉を行うための安全装置２４を製麺用ミキサ装置１および混合容器２に設けている。なお、かかる記載は段落［０００５］や［０００６］において記載したような撹拌羽根１４を回転させることによって混合物を回収することを排斥するものではない。
加えて、安全装置２４として、通常の回転速度よりも遅く、かつ、撹拌羽根１４に人が触れても問題とならない安全なスピードで撹拌羽根１４が回転するように回転軸１５の回転速度を変更させるものを採用することもできる。このような機構の安全装置２４とすれば混合物の回収を更に容易にすることができるので好適である。
【００３０】
また、図４および図５においては、混合容器２をそのままの状態で傾倒させているがこれに限定されるものではなく、後記するスライド機構４によって製麺用ミキサ装置１から混合容器２を露呈させた状態で傾倒させれば、より容易に混合容器２から混合物を回収することができるので好適である。
【００３１】
（スライド機構）
さらに、本発明の製麺用ミキサ装置１は、スライド機構４によって生地製造機５から露呈することができる構造となっている。なお、このようなスライド機構４としては、例えば図６および図７に示すように混合容器２に車輪２５を接続するとともにかかる車輪２５が移動するフレーム２６を生地製造機５に固定した機構などを採用することができる。
【００３２】
次に、図４〜７に基づいて、上記のように構成された製麺用ミキサ装置１の動作および作用を次に説明する。
【００３３】
まず、図６および図７に示すように、製麺用ミキサ装置１をスライド機構４を用いて生地製造機５から露呈する。
次に、蓋１０を除いて開口８から原料（小麦粉などの粉）を混合容器２内に投入した後、開口８を蓋１０によって閉じ、さらに蓋１０の上に原料（水などの液体）を張った後、スライド機構４を用いて製麺用ミキサ装置１を再び生地製造機５内に収納し、撹拌羽根１４を回転させて原料の混合を行う。
【００３４】
次に、混合作業が終了した後、図６および図７に示すようにスライド機構４を用いて製麺用ミキサ装置１を再び生地製造機５から露呈させる。
【００３５】
次に、蓋１０を除いた後に、傾倒機構３を用いて図４に示すように混合容器２を傾倒させる。またこの際には、開口８をビニール袋で覆ったり、あるいは傾倒させた開口８の先にバット（図示せず）を置いたりしておくなどして排出される混合物を回収する。
【００３６】
次に、図５に示すように、蓋１０および蓋１７を開けて、開口２７から作業者の手によって混合容器２内に残っている混合物を開口８（排出口９）から排出する。
【００３７】
従って、図５に示すように深底の混合容器２の側方から混合物の回収作業を行うことができることから、従前のように手を混合容器２内に突っ込むような作業を行う必要がなく、混合物を混合容器２から容易に回収することができることとなる。
また、本実施形態においては、混合容器２を傾倒させた際に混合容器２に設けた安全装置２４が解除されて回転軸１５の通電回路が切断されることから、操作盤２８の回転軸稼働ボタン２９を押しても回転軸１５は稼働せず、後記する混合物の排出時において作業者が手を巻き込んでしまうことを有効に防止することができる。
【００３８】
なお、本発明の製麺用ミキサ装置１は麺類の生地を製造することを主眼にしているが、かかる用途に限定されるものでなく例えば菓子類の生地を製造するためのミキサ装置にも用いることができる。特に、洋菓子の生地は高粘度のものが多いことから、深底の混合容器２の側方から混合物の回収作業を行うことができる本発明の製麺用ミキサ装置１は有用なものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の製麺用ミキサ装置およびこの製麺用ミキサ装置を設置した生地製造機は、どん、そば、ラーメンなどの麺類用生地の製造機器や洋菓子などの菓子類用生地の製造機器に用いることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１    製麺用ミキサ装置
２    混合容器
３    傾倒機構
４    スライド機構
５    生地製造機
６    プレス機構
７    ローラ機構
８    開口
９    排出口
１０  蓋
１１  孔
１２  留め金
１３  窓
１４  撹拌羽根
１５  回転軸
１６  温度調節パネル
１７  蓋
１８  側壁
１９  側壁
２０  留め金
２１  受軸
２２  レバー
２３  ストッパー
２４  安全装置
２５  車輪
２６  フレーム
２７  開口
２８  操作盤
２９  回転軸稼働ボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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