(57)【要約】【課題】部品点数を抑えつつメンテナンス性を向上させ、且つ分解・再組立てに制限回数が発生することを抑制できる表示モジュールを提供する。【解決手段】表示部と、前記表示部の前面側に配され、第１の係合部を有したフロント部と、前記表示部の背面側に配され、前記第１の係合部に係合する第２の係合部を有したリア部と、前記第１の係合部と前記第２の係合部による係合を強化するよう前記表示部を前面側へ押圧すると共に前記リア部に背面側への負荷を印加する負荷印加部材と、を備える表示モジュールとしている。【選択図】図４
2016011990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部と、
前記表示部の前面側に配され、第１の係合部を有したフロント部と、
前記表示部の背面側に配され、前記第１の係合部に係合する第２の係合部を有したリア部と、
前記第１の係合部と前記第２の係合部による係合を強化するよう前記表示部を前面側へ押圧すると共に前記リア部に背面側への負荷を印加する負荷印加部材と、
を備える表示モジュール。
【請求項２】
前記負荷印加部材は、前記リア部に設けられた孔部に螺合されたネジ部材であり、前記ネジ部材の先端部が前記表示部を前面側へ押圧することを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項３】
前記表示部は、前記ネジ部材の先端部を案内するためのガイド部を背面側に有していることを特徴とする請求項２に記載の表示モジュール。
【請求項４】
前記表示部の前面側に設けられた第３の係合部と係合する第４の係合部を前記フロント部は有していることを特徴とする請求項２に記載の表示モジュール。
【請求項５】
前記表示部の背面側且つ前記リア部の前面側に配され、前記第１の係合部が設けられる前記フロント部の側面部の内面側と外面側が当接される側面部を有した背面部材を更に備えることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タッチパネルと液晶表示部を備えた表示モジュールが知られており、このような表示モジュールにおいてはタッチパネルが破損するケースが多かった。
【０００３】
例えば、特許文献１には、液晶パネルを含む液晶表示モジュールと、タッチパネルを含むタッチパネルモジュールを別々に各種部品によって組み立て、これらをヒンジ部によって開閉可能に接続したような表示モジュールが開示されている。これにより、タッチパネルが破損した場合のメンテナンス性を向上できるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２７７７３９号公報
【特許文献２】特開平１０−２２２３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の表示モジュールでは、部品点数が多くなり、組み立てが複雑となるうえに、コストの上昇が懸念される。
【０００６】
そこで、特許文献２には、透明タッチパネルと液晶表示部とが透明再剥離シート（ゲルシート）によって貼り合わされた構成の表示モジュールが開示されている。これにより、タッチパネルが破損した場合のメンテナンス性を向上しつつ、上記特許文献１での課題は解消される。
【０００７】
しかしながら、メンテナンスのために分解・再組立てを数回行うと再剥離シートの粘着性が損なわれ、タッチパネルと液晶表示部の固定が困難となる。即ち、分解・再組立てに制限回数が発生するため、安易に分解を行うことができないという問題がある。
【０００８】
上記状況に鑑み、本発明は、部品点数を抑えつつメンテナンス性を向上させ、且つ分解・再組立てに制限回数が発生することを抑制できる表示モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の表示モジュールは、
表示部と、
前記表示部の前面側に配され、第１の係合部を有したフロント部と、
前記表示部の背面側に配され、前記第１の係合部に係合する第２の係合部を有したリア部と、
前記第１の係合部と前記第２の係合部による係合を強化するよう前記表示部を前面側へ押圧すると共に前記リア部に背面側への負荷を印加する負荷印加部材と、を備える構成としている（第１の構成）。
【００１０】
また、上記第１の構成において、前記負荷印加部材は、前記リア部に設けられた孔部に螺合されたネジ部材であり、前記ネジ部材の先端部が前記表示部を前面側へ押圧することとしてもよい（第２の構成）。
【００１１】
このような構成によれば、ネジ部材による螺合及びその解除をすることで表示モジュールを容易に組み立て・分解可能となる。
【００１２】
また、上記第２の構成において、前記表示部は、前記ネジ部材の先端部を案内するためのガイド部を背面側に有していることとしてもよい（第３の構成）。
【００１３】
このような構成によれば、フロント部に対する表示部の位置を確定することができる。
【００１４】
また、前記表示部の前面側に設けられた第３の係合部と係合する第４の係合部を前記フロント部は有していることとしてもよい（第４の構成）。
【００１５】
このような構成によれば、上記のようなガイド部を設けずともフロント部に対する表示部の位置を確定できる。
【００１６】
また、上記いずれかの構成において、前記表示部の背面側且つ前記リア部の前面側に配され、前記第１の係合部が設けられる前記フロント部の側面部の内面側と外面側が当接される側面部を有した背面部材を更に備えることとしてもよい。
【００１７】
このような構成によれば、表示モジュールの組み立ての際に、フロント部及び表示部を背面部材に対して仮固定できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の表示モジュールによると、部品点数を抑えつつメンテナンス性を向上させ、且つ分解・再組立てに制限回数が発生することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る表示モジュールの組み立て途中を示す概略上面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る表示モジュールの組み立て途中を示す概略上面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る完成後の表示モジュールの概略上面図である。
【図４】図３における領域Ｒの一部拡大図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る表示モジュールの一部拡大図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る表示モジュールの一部拡大図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係る表示モジュールの一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜第１実施形態＞
以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。まず、本発明の第１実施形態について説明する。本実施形態に係る表示モジュールは、例えば遊技機に組み込まれるものである。
【００２１】
本実施形態に係る表示モジュールの組み立て工程について図１〜図３を用いて説明する。なお、図１〜図３は、概略上面図となる。
【００２２】
まず、図１に示すように、表示モジュールを構成する構成部として、フロント部Ｆ１、液晶表示部３、プリント基板４、及び背面シールド５が用意される。
【００２３】
フロント部Ｆ１は、タッチパネル１と、前面シールド２Ａと、前面シールド２Ｂから構成される。板金部材である前面シールド２Ａは、上面視で略直角に屈曲された形状を有し、屈曲形状の先端部には凸部２１Ａが形成される。同様に、板金部材である前面シールド２Ｂは、上面視で略直角に屈曲された形状を有し、屈曲形状の先端部には凸部２１Ｂが形成される。
【００２４】
タッチパネル１の右端裏面には、前面シールド２Ａのうち凸部２１Ａが形成されていない方の壁板が両面テープＴ１によって接着されて固定される。同様に、タッチパネル１の左端裏面には、前面シールド２Ｂのうち凸部２１Ｂが形成されていない方の壁板が両面テープＴ２によって接着されて固定される。
【００２５】
液晶表示部３は、液晶パネル部３１と、ブラケット３２と、クッション３３Ａ及び３３Ｂを備えている。液晶パネル部３１の背面には両面テープによりブラケット３２が接着固定される。ブラケット３２は、右端背面部にガイド部３２１Ａ、左端背面部にガイド部３２１Ｂを有している。また、液晶パネル部３１の右端前面部にはクッション３３Ａが、左端前面部にはクッション３３Ｂがそれぞれ取り付けられている。
【００２６】
プリント基板４には、右端部に貫通孔である孔部４１Ａが、左端部に貫通孔である４１Ｂがそれぞれ形成される。また、背面シールド５には、右方に貫通孔である孔部５２Ａが、左方に貫通孔である孔部５２Ｂがそれぞれ設けられる。なお、孔部４１Ａ、４１Ｂ、５２Ａ、及び５２Ｂは、ネジ切りされていない通常の孔部である。
【００２７】
そして、図２に示すように、ネジ孔部５２Ａと孔部４１Ａ、及びネジ孔部５２Ｂと孔部４１Ｂをそれぞれ合わせるように、プリント基板４が背面シールド５の前面側に配されて組み合わされる。更に、孔部４１Ａとガイド部３２１Ａの溝部３２１１、及び孔部４１Ｂとガイド部３２１Ｂの溝部３２１２をそれぞれ合わせるように、液晶表示部３がプリント基板４の前面側に配されて組み合わされる。
【００２８】
そして、図２に示すように、背面シールド５の右端部に前方に伸びるよう設けられた側板部５１Ａ（図１）の外面に凸部２１Ａの内面が当接し、且つ背面シールド５の左端部に前方に伸びるよう設けられた側板部５１Ｂ（図１）の外面に凸部２１Ｂの内面が当接するよう、フロント部Ｆ１が液晶表示部３の前面側に配される。このとき、クッション３３Ａは前面シールド２Ａに、クッション３３Ｂは前面シールド２Ｂにそれぞれ当接する。
【００２９】
このようにして、フロント部Ｆ１、液晶表示部３、及びプリント基板４は背面シールド５に対して仮固定され、タッチパネル１に対する液晶表示部３の表示領域の位置が位置決めされる。
【００３０】
上記のような仮固定により構成される構成部（図２の紙面上方）に対して、図２に示すように、リアパネル６が用意される。リアパネル６の右端部には前方に伸びるよう形成された側板部６１１が設けられ、側板部６１１の内面側に溝状の凹部６１Ａが形成される。同様に、リアパネル６の左端部には前方に伸びるよう形成された側板部６１２が設けられ、側板部６１２の内面側に溝状の凹部６１Ｂが形成される。また、リアパネル６の右方にはタップによりネジ切りされた孔部６２Ａが形成され、リアパネル６の左方にはタップによりネジ切りされた孔部６２Ｂが形成される。
【００３１】
ここで図３に示すように、凸部２１Ａが凹部６１Ａに係合し、且つ凸部２１Ｂが凹部６１Ｂに係合するよう、上記仮固定による構成部がリアパネル６の前面側に配されて組み合わされる。この状態でリアパネル６の孔部６２Ａと背面シールド５の孔部５２Ａの位置、及びリアパネル６の孔部６２Ｂと背面シールド５の孔部５２Ｂの位置はそれぞれ合うので、背面からネジ部材７Ａが孔部６２Ａに、ネジ部材７Ｂが孔部６２Ｂにそれぞれ螺合される。これにより、上記仮固定による構成部とリアパネル６とが一体化され、表示モジュール１０が構成される。
【００３２】
ここで、図３に示す表示モジュール１０における右端部の領域Ｒでの拡大図を図４に示す。なお、以下の説明は、表示モジュール１０の左端部についても同様である。
【００３３】
背面側からネジ部材７Ａを孔部６２Ａに螺合させる際、ネジ部材７Ａの先端部は、孔部６２Ａ、孔部５２Ａ、孔部４１Ａ、及びガイド３２１Ａの溝部３２１１を順に挿通され、最終的には溝部３２１１の底部に当接され、背面側からブラケット３２を前面側へ押圧する。これにより、前面シールド２Ａの凸部２１Ａには、図４に矢印で示す方向に負荷がかかる。
【００３４】
それと共に、ネジ部材７Ａの孔部６２Ａへの螺合により、リアパネル６は背面側へ引き寄せられ、凹部６１Ａには図４に矢印で示す方向に負荷がかかる。従って、凸部２１Ａと凹部６１Ａによる係合が強化され、容易に解除することができなくなる。また、ガイド部３２１Ａへネジ部材７Ａが挿通されることで、タッチパネル１に対する液晶表示部３（液晶パネル部３１）の表示領域の位置が確定される。
【００３５】
このように組み立てられた表示モジュール１０において使用時等にタッチパネル１が破損した場合は、ネジ部材７Ａ及び７Ｂによる螺合を解除することで容易に表示モジュール１０を分解可能である。そして、タッチパネル１を交換し、上述の組み立て工程にて表示モジュール１０を再度組み立てることも容易である。
【００３６】
このように本実施形態の表示モジュール１０によれば、部品点数を抑えることにより、コストを低減させ、組み立て性を向上させている。そして、タッチパネル１０破損時のメンテナンス性も向上させている。更に、分解・再組立てにおいて制限回数が発生することを抑制することもできる。
【００３７】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態に係る表示モジュールの右端部における一部拡大図を図５に示す。図５は、第１実施形態における図４に対応するものである。
【００３８】
図５に示す表示モジュール１０’の構成における第１実施形態との相違点は、タッチパネル１に両面テープによる接着固定される前面シールド２’Ａと、リアパネル６’である。前面シールド２’Ａとタッチパネル１からフロント部Ｆ’１が構成される。
【００３９】
前面シールド２’Ａのうち両面テープＴ１と接着されている側板部から略直角に屈曲した側板部に孔部としての凹部２１’Ａが形成される。また、リアパネル６’の右端部に前方へ伸びるよう形成された側板部６１１’の内面側に凸部６１’Ａが形成される。
【００４０】
そして、第１実施形態と同様の仮固定による構成部（フロント部Ｆ’１、液晶表示部３、プリント基板４、及び背面シールド５から構成）は、凹部２１’Ａに凸部６１’Ａが係合するようリアパネル６’の前面側へ配されて組み合わされる。この状態でリアパネル６’に設けられたねじ切りによる孔部６２’Ａが孔部５２Ａの位置に合わさるので、背面側からネジ部材７Ａが孔部６２’Ａに螺合される。
【００４１】
ネジ部材７Ａによる螺合により、ネジ部材７Ａの先端部がブラケット３２を前面側へ押圧するので、凹部２１’Ａには図５に矢印で示す方向に負荷がかかる。それと共に、ネジ部材７Ａによる螺合によりリアパネル６’は背面側へ引き寄せられ、凸部６１’Ａには図５に矢印で示す方向に負荷がかかる。従って、凸部６１’Ａと凹部２１’Ａによる係合は強化され、容易に解除することができなくなる。
【００４２】
このような本実施形態の表示モジュール１０’においても第１実施形態と同様の効果を奏することが可能である。
【００４３】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態に係る表示モジュールの右端部における一部拡大図を図６に示す。図６は、第１実施形態における図４に対応するものである。
【００４４】
図６に示す本実施形態に係る表示モジュール１０’ ’の構成における第１実施形態との相違点は、液晶表示部３’と、前面シールド２’ ’Ａである。
【００４５】
液晶表示部３’は、液晶パネル部３１’と、ブラケット３２’と、液晶パネル部３１’の右端部前面に設けられる凸部（位置決めピン）３３’Ａから構成される。また、前面シールド２’ ’Ａのうち凸部２１’ ’Ａが形成される側板部から略直角に屈曲して形成される側板部（両面テープＴ１によりタッチパネル１に接着）には、孔部としての凹部２２’ ’Ａが形成される。
【００４６】
表示モジュール１０’ ’を組み立てる際は、凹部２２’ ’ Ａに凸部３３’Ａを嵌合させることで液晶表示部３’を前面シールド２’ ’Ａとタッチパネル１から成るフロント部Ｆ’ ’１に対して位置決めする。
【００４７】
そして、リアパネル６の孔部６２Ａと孔部４１Ａを合わせるようにプリント基板４をリアパネル６の前面側に配し、更に、上述のように液晶表示部３’とフロント部Ｆ’ ’１を組み合わせたものを、リアパネル６の凹部６１Ａに前面シールド２’ ’Ａの凸部２１’ ’Ａを係合させるようにプリント基板４の前面側に配して組み合わせる。
【００４８】
ここで背面からネジ部材７Ａを孔部６２Ａに螺合させることで、ネジ部材７Ａの先端部によりブラケット３２’を前方へ押圧する。これにより、図６に示された矢印の方向の負荷がかかり、凸部２１’ ’Ａと凹部６１Ａによる係合が強化される。
【００４９】
このような本実施形態に係る表示モジュール１０’ ’においても第１実施形態と同様な効果を奏することができる。特に、凸部３３’Ａと凹部２２’ ’Ａを設けたことで、タッチパネル１に対する液晶表示部３’の表示領域の位置を確定でき、第１実施形態のようにブラケット３２’ にガイド部を設ける必要が無い。
【００５０】
なお、本実施形態の変形例として、表示パネル部３１’側に凹部を設け、当該凹部に係合するような凸部を前面シールド２’ ’Ａ側に設けてもよい。これによっても、タッチパネル１に対して液晶表示部３’の表示領域の位置が確定される。
【００５１】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態に係る表示モジュールの右端部における一部拡大図を図７に示す。図７は、第１実施形態における図４に対応するものである。
【００５２】
本実施形態では、第３実施形態と同様に、液晶パネル部３１’の前面側に設けられた凸部３３’Ａを前面シールド２’ ’Ａに設けられた凹部２２’ ’ Ａに係合させることで液晶表示部３’をフロント部Ｆ’ ’１と組み合わせる。また、プリント基板４は、ブラケット３２’の背面側に図示しないガイドによって固定される。
【００５３】
このようにフロント部Ｆ’ ’１と液晶表示部３’とプリント基板４が一体化された状態で前面シールド２’ ’Ａに設けられた凸部２１’ ’Ａをリアパネル６の凹部６１Ａに係合させると、ブラケット３２’ ’の背面がリアパネル６の内側に設けられた弾性体８（ゴム部材など）を押圧する状態となる。
【００５４】
このような状態で弾性体８は、復元力によりブラケット３２’（液晶表示部３’）を前方へ押圧すると共にリアパネル６を背面側へ押圧する。これにより、凸部２１’ ’Ａと凹部６１Ａの係合部では図７に示した矢印方向に負荷がかかり、係合が強化される。
【００５５】
このような本実施形態によっても、第３実施形態と同様な効果を奏することができる。
【００５６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲内であれば、実施形態は種々の変形が可能である。
【００５７】
例えば、液晶表示部を押圧する部材としては、ネジ部材に限らず、例えば公知であるプッシュリベットを用いることも可能である。
【００５８】
また、フロント部の構成としては、タッチパネルに前面シールドを取り付けた構成に限らず、例えばアクリル板に前面シールドを取り付けた構成としてもよい。更に当該アクリル板の背面側にタッチパネルを固定してもよい。このような構成の表示モジュールは、例えばスマートフォンに適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１  タッチパネル
２Ａ、２Ｂ  前面シールド
２１Ａ、２１Ｂ  凸部
３  液晶表示部
３１  液晶パネル部
３２  ブラケット
３３Ａ、３３Ｂ  クッション
３２１Ａ、３２１Ｂ  ガイド部
３２１１、３２１２  溝部
４  プリント基板
４１Ａ、４１Ｂ  孔部
５  背面シールド
５１Ａ、５１Ｂ  側板部
５２Ａ、５２Ｂ  孔部
６  リアパネル
６１Ａ、６１Ｂ  凹部
６２Ａ、６２Ｂ  孔部
６１１、６１２  側板部
７Ａ、７Ｂ  ネジ部材
１０  表示モジュール
Ｆ１  フロント部
Ｔ１、Ｔ２  両面テープ
【図１】
2016011990.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2016011990.tif 000008
【図７】
2016011990.tif 000009