(57)【要約】【課題】  従来周知のクレーンやアーケード等構造物は、工場内や屋外に固定的に設置されており、それらを移設するには工事を要し簡単に移動させることはできなかった。【解決手段】  同一長さの単位鋼材がその長尺面で着脱可能に２本密着され、密着された単位鋼材が一定方向に着脱可能に複数本連結されてビームが形成され構造物であって、密着された２本の単位鋼材の全体の長さ寸法をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ１×２なる関係が成立することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一長さの単位鋼材が平行にその長尺面で着脱可能に複数本密着され、当該密着された複数の単位鋼材が一定方向に直列に着脱可能に連結されて形成されたビームと、当該ビームを保持する支柱とが備えられている構造物であって、
前記単位鋼材の１本の長さ寸法をＬ１とし、密着された２本の単位鋼材の全体の長さ寸法をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ１×２なる関係が成立することを特徴とする構造物。
【請求項２】
Ｌ２＝Ｌ１×１．５である請求項１の記載の構造物。
【請求項３】
端部の鋼材の長さ寸法はＬ２−Ｌ１である請求項１又は請求項２に記載の構造物。
【請求項４】
複数本の単位鋼材はボルトナットによって密着されている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の構造物。
【請求項５】
密着する単位鋼材間に、位置決め用のノックピンが挿入されている請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の構造物。
【請求項６】
単位鋼材はチャンネル鋼であって、２本のチャンネル鋼がその外面が相互に密着するように固定されている請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の構造物。
【請求項７】
各チャンネル鋼の幅広面の端部には切欠部が形成されており、２本のチャンネル鋼の前記切欠部を突き合わせることにより開口が形成され、当該開口に嵌合する位置決め用の連結板が備えられている請求項６に記載の構造物。
【請求項８】
各チャンネル鋼の幅広面には、前記連結板の外形に見合う形状のスリットが形成され、当該スリットの内部と外部は微小な接続部で接続されており、当該接続部を破断することによって前記連結板が形成される請求項７に記載の構造物。
【請求項９】
各チャンネル鋼の幅広面の端部には切欠部が形成されており、当該切欠部の少なくとも一辺に外側に折曲形成された固定舌片が設けられ、前記幅広面の中央部に前記固定舌片と係合し得る透孔が開設されている請求項６に記載の構造物。
【請求項１０】
支柱も前記ビームと同様に構成されている請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の構造物。
【請求項１１】
請求項１ないし９のいずれかに記載の構造物を含み、前記ビームにその長さ方向に沿って移動可能な吊り具が装着されている簡易クレーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば工場やスーパーマーケットのような大型店舗内で重量物を移動させる際に使用され得る簡易クレーンや、人が通行し得るアーケードなどを構成する構造物であって、分解組み立てが容易で、設置場所を簡単に移動させ得ることを特徴とするものである。
また、ガレージ、ベッド、机なども個人がレゴの延長上として組み立てたリ、分解することが可能な構造物である。
【背景技術】
【０００２】  従来周知のクレーンではレールやビームは、工場内や屋外に固定的に設置されており、クレーン全体を移設するには工事を要し簡単に移動させることはできなかった。
またクレーンにおいても、吊り具を可動的に保持するビームや支柱は、一体物で構成され、容易に分解組み立てをすることはできない（特許文献１参照）。
またビームや支柱は夫々異なる寸法の鋼材で構成されているので、多数種の鋼材を必要とし、製造コストは安価にはできない。【０００３】  更に、アーケードは、周知のように、各種の部品を組み立てて専門業者が設置するものであって、半永久的に同一場所で使用され、用途によって移動させることは事実上不可能であった。【０００４】
【先行技術文献】
【０００５】
【特許文献１】  特開平２００２−１８７６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  前述のようにアーケードや従来のクレーンでは、分解組み立てが容易ではないため簡単に移設することはできなかった。【０００７】  一方、中小企業などにおける工場では、製造現場で多種少量の製品を加工することがあり、製品も小型軽量の物から人間が一人で持ち上げるのが困難な物まで、多種類のものが製造されている。【０００８】  従って重量物を扱う場合には、加工装置の傍らにワークを簡単に移動できるがクレーンあれば利便性が向上するが、逆に軽量の物を扱う場合にはそのクレーンの存在が邪魔になる。【０００９】  従って、加工装置に常に一定の重量物であるワークを供給する場合であれば、通常のクレーンを使用すればよいが、前述のようにワークが重量物から小型軽量なものが混在して加工する場合には、通常のクレーンは利用できない。【００１０】  しかしながら近年、作業環境の向上が叫ばれ、作業者が重量物を持ち運びすることが嫌うようになり、ワークの変更に従い簡単に移設可能な簡易クレーンが待望されてきたが、前述のように従来は存在しなかった。【００１１】  また、大手のスーパーマーケットやドラッグストアにおいても、それほど重量物ではなくとも従業員が持ち運びをするには骨の折れる商品を頻繁に移動する必要が生じ得る。
かかる場合に、分解組み立てが容易で簡単に移設することができる簡易クレーンがあれば、作業効率が向上することは明らかである。【００１２】  更に、工場内に必要な時だけ簡易的にアーケードを設置しようとしても、専門業者に依頼しなければならず、高価とならざるを得ない。
なお、アーケードが不要となった場合にも、専門業者によって撤去してもらわねばならず、また多くの場合、撤去後の廃材は再使用できるものではない。
かかる場合にも、分解組み立てが容易で簡単に移設することができる簡易アーケードがあれば、専門業者に頼らずとも、必要な時だけ簡易アーケードを設置し不要となった場合に容易に撤去でき、さらに単位鋼材を保管しておくことによって再度設置したり、移築することができる。
従って、この簡易アーケードについても使用効率が向上することは明らかである。【００１３】  本発明は、上記のような従来の課題に鑑み、容易に分解組み立てをすることができることによって、簡単に移設できる構造物を実現せんとするものである。【００１４】
【課題を解決するための手段】
【００１５】  （１）本発明の構造物は、同一長さの単位鋼材が平行にその長尺面で着脱可能に複数本密着され、当該密着された複数の単位鋼材が一定方向に直列に着脱可能に連結されて形成されたビームと、当該ビームを保持する支柱とが備えられ、前記単位鋼材の１本の長さ寸法をＬ１とし、密着された２本の単位鋼材の全体の長さ寸法をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ１×２なる関係が成立することを特徴とするものである。【００１６】  本発明では、単位鋼材の１個の長さ寸法をＬ１とし、密着された複数本の単位鋼材の全体の長さ寸法をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ１×２なる関係が成立するので、一方の側の単位鋼材をＡとし、それに密着する他方の側の単位鋼材をＢとすると、単位鋼材Ａの端部と単位鋼材Ｂの端部は一致せず、単位鋼材Ａの端部と単位鋼材Ｂはいわゆる「ぐいち」の状態で密着されることになる。【００１７】  従って、単位鋼材Ａの連結部は単位鋼材Ｂの延在部（非連結部）に位置し、逆に単位鋼材Ｂの連結部は単位鋼材Ａの延在部に位置することになり、一方の単位鋼材の連結部が他方の単位鋼材の延在部に密着するので、別途接続部材を必要とせず、高い剛性を担保し得る。【００１８】  なお、単位鋼材Ａと単位鋼材Ｂをそれらの端部を一致させた状態で連結すると、相互に密着された単位鋼材Ａ、Ｂの端部と、それに連結される他の密着単位鋼材Ａ、Ｂとの端部が突き合わせ状態となるので、別途連結部材が必要になって、構造が複雑化すると共に高価格化は免れない。また連結部分での強度が低下する恐れもある。【００１９】  また、本発明では、原則として長さ寸法がＬ１である一種類の単位鋼材のみでビームを構成することができるので、製造コストは安価になる。
また、現場に合わせてそのビーム寸法などを自在に変更することが可能となる。【００２０】  （２）本発明において、Ｌ２＝Ｌ１×１．５であることが望ましい。
この関係式が成立すると、前述の単位鋼材Ａの連結部は単位鋼材Ｂの中央部に位置し、また単位鋼材Ｂの連結部は単位鋼材Ａの中央部に位置することになり、連結部の剛性は一層高まることになる。【００２１】  （３）本発明において、端部の単位鋼材の長さ寸法は、Ｌ２−Ｌ１であることが望ましい。
単位鋼材Ａと単位鋼材Ｂは前述のように「ぐいち」の状態で連結されると、端部では一方の単位鋼材（例えば単位鋼材Ｂ）のみが延出することになる。【００２２】  そこで端部の単位鋼材Ａを、単位鋼材Ｂの延出分の長さ（Ｌ２−Ｌ１）にしておけば、単位鋼材Ａの端部と単位鋼材Ｂの端部は揃うことになる。
前記（１）の場合では、（Ｌ２−Ｌ１）＝Ｌ１／２となる。【００２３】  （４）本発明において、複数本の単位鋼材はボルトナットによって密着されていることが望ましい。【００２４】  複数本の単位鋼材がボルトナットによって密着され緊締されていると、特殊な工具を使用せずとも容易に分解組み立てができる。【００２５】  （５）本発明において、密着する単位鋼材間に、位置決め用のノックピンが挿入されていることが望ましい。【００２６】  密着する単位鋼材間に、位置決め用のノックピンが挿入されていると、単位鋼材Ａと単位鋼材Ｂをボルトナットで緊締した場合であっても簡単に位置決めができる。【００２７】  （６）本発明において、単位鋼材はチャンネル鋼であって、２本のチャンネル鋼がその外面が相互に密着するように固定されていることが望ましい。【００２８】  単位鋼材はチャンネル鋼であって、２本のチャンネル鋼がその平坦な外面が相互に密着するように固定されていると、Ｈ形鋼と同様の構造となり、滑車を有する吊り具を移動可能に容易に装着することができる。【００２９】  （７）本発明において、各チャンネル鋼の幅広面の端部には切欠部が形成されており、２本のチャンネル鋼の前記切欠部を突き合わせることにより開口が形成され、当該開口に嵌合する位置決め用の連結板が備えられていることが好ましい。【００３０】  ２本のチャンネル鋼の端部の切欠部を突き合わせることにより形成された開口に、連結板を嵌合させると、各チャンネル鋼の位置関係が正確に定まり、ノックピンは必ずしも必要ではなくなる。【００３１】  （８）本発明において、各チャンネル鋼の幅広面には、前記連結板の外形に見合う形状のスリットが形成され、当該スリットの内部と外部は微小な接続部で接続されており、当該接続部を破断することによって前記連結板が形成されることが望ましい。【００３２】  各チャンネル鋼の幅広面には、前記連結板の外形に見合う形状のスリットが形成され、当該スリットの内部と外部は微小な接続部で接続されており、当該接続部を破断することによって前記連結板が形成されるので、別途連結板を用意することなく、現場で簡単に連結板を取り出すことができる。【００３３】  なお、前記接続部は、作業者がハンマーなどで軽く打撃することによって簡単に破断する寸法にしておくことが望まれる。【００３４】  （９）本発明において、各チャンネル鋼の幅広面の端部には切欠部が形成されており、当該切欠部の少なくとも一辺に外側に折曲形成された固定舌片が設けられ、前記幅広面の中央部に前記固定舌片と係合し得る透孔が開設されていることが望ましい。【００３５】  切欠部の一辺に外側に折曲形成された固定舌片が設けられ、幅広面の中央部に前記固定舌片と係合し得る透孔が開設されているので、例えば鋼材Ａの固定舌片を鋼材Ｂの透孔に係合させることによって、鋼材Ａと鋼材Ｂの位置関係を簡単に規定することができる。【００３６】  （１０）本発明において、支柱も前記ビームと同様に構成されていることが望ましい。
支柱も前記ビームと同様に構成されていると、全ての構造体を概ね同一の単位鋼材で構成することができるので、組立が簡単になり、材料費も安価となる。【００３７】  （１１）本発明の構造物を含み、前記ビームにその長さ方向に沿って移動可能な吊り具が装着されている簡易クレーンが構成されてもよい。【００３８】  （１２）本発明の構造物を含み、複数本の前記ビームが水平方向に延在し、且つ各ビームに鉛直方向に延在する支柱が設けられ、前記ビームの上方にカバーが装着されている簡易アーケードが構成されてもよい。
【発明の効果】
【００３９】  本発明では、分解組み立てが容易な構造物を実現することができるので、この構造物が組み込まれる簡易アーケードや簡易クレーンを簡単に移設できる。
また不要時には容易に分解でき保管できる。【００４０】  また、一方の単位鋼材と他方の単位鋼材は所謂「ぐいち」の状態で密着されるので、別途特別な接続部材を必要とせず、高い剛性が期待できる。
更に、現場に合わせてそのビーム寸法などを自在に変更することが可能となるので、あらゆる作業現場に対応することができその利便性が高まる。【００４１】  更にまた、本発明では、原則として長さ寸法がＬ１である一種類の単位鋼材のみで構造物を構成することが可能となるので、製造コストは安価になる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る簡易クレーンの外観斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る簡易クレーンのビームの、模式的な斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る簡易クレーンのビームの部分斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る簡易クレーンのビームの、拡大部分斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る単位鋼材（チャンネル鋼）の平面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る簡易クレーンのビームの単位鋼材の連結部の拡大斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る簡易クレーンのビームの単位鋼材の連結部要部の、図６と反対側から見た拡大斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る簡易クレーンのビームの斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る単位鋼材（チャンネル鋼）の平面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る単位鋼材（チャンネル鋼）の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】  以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
【００４４】  図１ないし図１０は本発明の実施形態に係る簡易クレーンを表し、図１１は本発明の実施形態に係る簡易アーケードを表している。
そして図１は簡易クレーンの第１の実施形態の外観斜視図であり、図２は当該簡易クレーンのビームを構成する単位鋼材（チャンネル鋼）の長さ寸法を表す模式的な斜視図である。
【００４５】  これらの図において、単位鋼材Ａと単位鋼材Ｂは、いずれも同一の形状のチャンネル鋼であって、厚さ３．２ｍｍ、幅１５０ｍｍ、高さ３７．５ｍｍそして長さが８００ｍｍの溶融亜鉛メッキ鋼板製である。
【００４６】  図２においてＬ１＝８００ｍｍ、Ｌ２＝１２００ｍｍ、Ｌ１／２＝４００ｍｍとなる。
図１において、チャンネル鋼Ａとチャンネル鋼Ｂは長尺面でボルト１により着脱可能に密着され、当該密着されたチャンネル鋼Ａとチャンネル鋼Ｂが水平方向に着脱可能に複数本連結されて第１ビーム２が形成されている。
【００４７】  図１の実施形態では、チャンネル鋼Ａが７本直列に連結され、チャンネル鋼Ｂが６本とその両端にチャンネル鋼Ｃが夫々１本づつ計２本が直列に連結されており、チャンネル鋼Ａとチャンネル鋼Ｂ、Ｃが平行して相互に密着しており、ビームの全体の長さは５．６ｍとなる。
なお、チャンネル鋼Ａ、Ｂ、Ｃの組み合わせは、用途に合わせていかようにも変更することができる。
【００４８】  ２本のチャンネル鋼Ａ、Ｂが、その外面が相互に平行に密着するように固定されていると、Ｈ形鋼と同様の構造となって、滑車を有する吊り具１８を移動可能に容易に装着することができる。
【００４９】  前記第１ビーム２の中央部には、前記第１ビームと同様に構成された第２ビーム３が、三角形状の水平ブラケット４にて固設されている。
かように、前記第１ビーム２と第２ビーム３とによって、全体として３点で地上などに立設されるので安定する。
なお、前記吊り具１８の構造を工夫することによって、当該吊り具１８を第２ビーム３にそって移動させることもでき、その場合にはワークをＸ−Ｙ方向に搬送することが可能となる。
【００５０】  また各ビーム２、３の端部には、断面が矩形状の支柱５がこれも三角形状の鉛直ブラケット６にて固設され、下端部には夫々脚部材７が固設されている。
【００５１】  前述のようにチャンネル鋼Ａ、Ｂのはいずれも１個の長さ寸法Ｌ１が８００ｍｍで、平行に密着された２本の単位鋼材Ａ、Ｂの全体の長さ寸法Ｌ２を１２００ｍｍとすると、一方のチャンネル鋼Ａの端部と他方のチャンネル鋼Ｂの端部とは一致せず、チャンネル鋼Ａとチャンネル鋼Ｂはいわゆる「ぐいち」の状態で密着されることになる（図２参照）。
【００５２】  従って、チャンネル鋼Ａの連結部はチャンネル鋼Ｂの延在部（非連結部）に位置し、逆にチャンネル鋼材Ｂの連結部はチャンネル鋼Ａの延在部に位置することになり、一方のチャンネル鋼の連結部が他方のチャンネル鋼の延在部に密着するので、接続部材を必要とせずとも高い剛性が担保できる。
【００５３】  なお、本実施形態では、Ｌ２＝Ｌ１×１．５＝１２００ｍｍに設定されているので、前述のチャンネル鋼Ａの連結部はチャンネル鋼Ｂの中央部に位置し、またチャンネル鋼Ｂの連結部はチャンネル鋼Ａの中央部に位置することになり、連結部の剛性は一層高まる。
【００５４】  なお、端部のチャンネル鋼Ｃは、端面を揃えるために通常のチャンネル鋼Ａ、Ｂ（８００ｍｍ）の１／２の長さ寸法（４００ｍｍ）に設定されている。
【００５５】  また、両チャンネル鋼Ａ、Ｂ間には、随所に位置決用のノックピンが撃込まれている。
【００５６】  この第１の実施形態に係る簡易クレーンを組み立てるには、先ず支柱７をワークの供給位置に合わせて立設し、次いで必要なチャンネル鋼Ａ、Ｂ、Ｃの数を用意して、これらを順次組立てボルトナット１で仮止めした後、適宜ノックピンで位置決めして再度ボルトナット１を緊締してビーム２、３形成し、当該ビーム２、３を前記支柱７上に搭載すれば完成することになる。
【００５７】  作業環境にもよるが、図１に示す簡易クレーンの場合、熟練者でなくとも作業者１名で概ね２時間程度で組み立てることができる。
また、簡易クレーンを移設する際には、組立工程と反対の順序で分解すれば１時間以内に解体することができる。
【００５８】  次に図３ないし図５に従い本発明の第２の実施形態について説明する。
図３はビームの部分斜視図、図４はチャンネル鋼の連結部の拡大部分斜視図でそして図５はチャンネル鋼Ａ、Ｂの平面図である。
【００５９】  なお、チャンネル鋼Ａ、Ｂの各部の寸法は前記第１の実施形態のものと同一である。
図５において、各チャンネル鋼Ａ、Ｂの幅広面の端部にはコ字状の切欠部８が形成されており、２本のチャンネル鋼Ｂ、Ｂの前記切欠部８を突き合わせることにより矩形の開口９が形成される（図４）。
【００６０】  一方、各チャンネル鋼Ａ、Ｂの幅広面には、前記開口９に見合う形状の幅が０．５ｍｍ程度のスリット１０が形成され、当該スリット１０の内部と外部は微小な接続部１１で接続されている（図５における楕円の拡大部分を参照）。
【００６１】  本実施形態では、図５に示すように角部に接続部１１が形成されているが、この接続部１１は必ずしも角部でなくともよい。
【００６２】  なお、前記スリット１０で囲われた部分の形状は、前記開口９と類似の形状で、少なく中央部の長辺と短辺が一致しているものとする。
【００６３】  而して、作業者が前記スリット１０で囲われた部分をハンマーなどで軽く打撃すると、前記接続部１１が簡単に破断し、前記開口９に嵌合し得る連結板１２が形成される。
【００６４】  なお、連結板１２が取り出されたチャンネル鋼Ａ、Ｂには当該連結板１２と同型の開口１４が開設されることになる。
【００６５】  そこで、チャンネル鋼Ｂ、Ｂの切欠部８を突き合わせることにより形成された矩形の開口９に前記連結板１２を嵌入し、ボルト孔１３を使用してボルトで緊締すると、チャンネル鋼Ａ、Ｂはきちんと位置決めされて密着固定されることになる。
【００６６】  かように、前記開口９と連結板１２によって位置決めされるので、ノックピンは不要となる。
また、連結板１２は、作業現場でチャンネル鋼Ａ、Ｂから簡単に取り出せるので、別途用意する必要はなく、部品点数の低減が図れる。
【００６７】  次に図６ないし図１０に従い本発明の第３の実施形態について説明する。
図６はビームの連結部の拡大斜視図、図７はビームの連結部の図６と反対側から見た拡大斜視図、図８はビームの斜視図、図９はチャンネル鋼Ａ、Ｂの平面図そして図１０はチャンネル鋼Ａ、Ｂの側面図である。
【００６８】  図８に示すように、各チャンネル鋼Ａ、Ｂの幅広面の端部には、切欠部１５が形成されており、当該切欠部１５の底辺には、外側に折曲形成された固定舌片１６が設けられ、前記幅広面の中央部に、前記固定舌片１６が水平方向に２個直列状態で係合し得る透孔１７が開設されている。
【００６９】  従って図６、７に示すように、２本のチャンネル鋼Ａ、Ａの固定舌片１６をチャンネル鋼Ｂの透孔１７に係合させることによって、チャンネル鋼Ａ、Ａとチャンネル鋼Ｂの位置関係を簡単に規定することができる。
【００７０】  なお、第１の実施形態おいては、支柱５は断面が矩形状のものであるが、この支柱５も形状は異なるが断面がハット状の単位鋼材で組み立てることができる。
【００７１】  また、前記支柱５も前記チャンネル鋼Ａ、Ｂを使用し、ビーム２、３と同様にして組み立てることも可能である。
【００７２】  次に図１１従い本発明の第４の実施形態である簡易アーケードについて説明する。
この実施形態において、前記チャンネル鋼Ａ、Ｂおよび支柱５は前記実施形態と事実上同一であり、ビーム１９や支柱２０自体は前述と簡易クレーンと同様に組み立てられている。
【００７３】  この簡易アーケードでは、２本のビーム１９が、人間が通過し得る適度な間隔を置いて水平方向に平行に設けられ、ビーム１９の両端部および適度な位置に、人間が通過し得る適度な高さの支柱２０が設けられている。
また、上方には雨露を凌ぐための、透明な波板等で形成されたカバー２１が装着されている。
この簡易アーケードにおいても、必要に応じて記チャンネル鋼Ａ、Ｂおよび支柱５を利用して組立、不要になった場合には分解してそれらを倉庫などに収納することが可能となる。
なお、簡易アーケードであっても一定の規模になる場合、当然に建築基準法を遵守しなければならない。
また、本発明はこの他にも自転車置場や物置小屋、ラック、バス停、ビニールハウス、テーブルや椅子等、更にモニュメントにも応用できる。
特に、小型のものはレゴの延長上のものとして組み立てや分解が容易にでき、組み合わせを変更していろいろな構造物を楽しむことも可能となる。
【符号の説明】
【００７４】  Ａ  一方の側のチャンネル鋼
Ｂ  他方の側のチャンネル鋼
１  ボルト
２  第１ビーム
３  第２ビーム
４  水平ブラケット
５  支柱
６  鉛直ブラケット
７  脚部材
８  切欠部
９  開口
１０  スリット
１１  接続部
１２  連結板
１３  ボルト孔
１４  開口
１５  切欠部
１６  固定舌片
１７  透孔
１８  吊り具
１９  ビーム
２０  支柱
２１  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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