(57)【要約】【課題】ステーに対して十分な保持力を有する建具用ステー簡易取付部材及び取付機構、建具を提供する。【解決手段】本発明の建具用ステー簡易取付部材は、ステーの基板の左右両端を挟持するための第１挟持部材と第２挟持部材とを含み、前記基板の左右両端には上方向へ延びる第１突起部、第２突起部が設けられている。この建具用ステー簡易取付部材は、第１挟持部材と第２挟持部材とによってステーの基板の左右両端を固定して、基板の上下、左右、前後の３方向の移動を規制することにより、ステーを取り付けた障子を１名の作業員が単独で容易に窓枠に取り付けることができ、操作が非常に簡便である。また、ステーの取り付け完了後、ステーの基板の両端に位置する第１挟持部材と第２挟持部材とはステーの基板に対して相対力を有する。即ち当該簡易取付部材のステー基板に対する保持力が大きいため、建具の全体構造の強度が保証される。【選択図】図３
2016037851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステーの基板の左右両端をそれぞれ挟持するための第１挟持部材と第２挟持部材とを含む建具用ステー簡易取付部材であって、
前記基板の左右両端に、上方向へ延びる第１突起部、第２突起部を設け、
前記第１挟持部材は窓枠に固定される底板を有し、前記底板には左右に移動可能なストライク板を設け、前記ストライク板の基板寄りの近接側下方には基板の一方の端部を収容するための第１収容腔を設け、前記ストライク板の後端には第１突起部を収容するための第２収容腔を設け、該第１収容腔と第２収容腔とは連通し、
前記底板の前端には第１ストッパ板を設け、前記ストライク板の前端には第２ストッパ板を設け、かつ第２ストッパ板とストライク板との間にストッパ溝を形成し、前記第２ストッパ板の基板寄りの近端は第１ストッパ板の下方に位置し、第１ストッパ板の基板から離れた遠端は前記ストッパ溝に係合し、
前記第２挟持部材は窓枠に固定される挟持ボディを有し、前記挟持ボディの基板寄りの近接側下方には基板の他方の端部を収容するための第３収容腔を設け、かつ第３収容腔の遠端には基板が左右方向へ移動することを規制するための第１ストッパ部を設け、前記挟持ボディにはさらに第２突起部を収容するための第４収容腔を設け、該第４収容腔と第３収容腔とは連通し、
前記第２収容腔の前後両端と第４収容腔の前後両端には、基板が前後方向へ移動することを規制するための第２ストッパ部をそれぞれ設けたことを特徴とする建具用ステー簡易取付部材。
【請求項２】
前記ストライク板の近接側前端に、後方に向かって漸次前記ストライク板の基板寄りに傾斜したガイド部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の建具用ステー簡易取付部材。
【請求項３】
前記底板とストライク板とには、各々係合部、係合溝部を設け、前記ストライク板の近接側後端には、基板に近づく方向へ延びるガイド板を設け、前記底板の後側には上方向へ延びるライナー板を設け、前記係合溝部は相互に連通する第１係合溝と第２係合溝とを有し、
係合部が第１係合溝に係合すると、前記ガイド板とライナー板との間に移動空間が形成され、基板の端部に押されてガイド板が後方へ移動すると、前記係合部は第２係合溝に係合し、かつ前記ガイド板の後方側面とライナー板の前方側面とが当接して前記移動空間が消失することを特徴とする請求項１に記載の建具用ステー簡易取付部材。
【請求項４】
前記ライナー板の上端に、基板が上方向へ移動することを規制するための、前方向へ延びる第３ストッパ部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の建具用ステー簡易取付部材。
【請求項５】
前記底板には上方向へ延びる支持板を設け、該支持板には貫通孔を設け、前記ストライク板の基板から離れた遠隔側には、基板から遠ざかる方向へ延びるガイドバーを設け、該ガイドバーの端部は前記貫通孔内に支持され、前記ガイドバーには前記底板に対して前記ストライク板が基板から遠ざかる方向に移動した場合に圧縮される弾性部材を設けたことを特徴とする請求項１または３に記載の建具用ステー簡易取付部材。
【請求項６】
前記弾性部材はバネであり、該バネは前記ガイドバーにはめられていることを特徴とする請求項５に記載の建具用ステー簡易取付部材。
【請求項７】
前記ストライク板の基板寄りの近接側前端に、基板に近づく方向へ突出する規制突起部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の建具用ステー簡易取付部材。
【請求項８】
前記ストライク板に、上方向へ延びる操作ツマミを設けたことを特徴とする請求項３に記載の建具用ステー簡易取付部材。
【請求項９】
基板が設けられたステーを含み、前記基板の左右両端に第１挟持部材、第２挟持部材を設置した建具用ステー取付機構であって、
前記基板の左右両端には上方向へ延びる第１突起部、第２突起部を設け、
前記第１挟持部材は窓枠に固定される底板を有し、前記底板には左右に移動可能なストライク板を設け、前記ストライク板の基板寄りの近接側下方には第１収容腔を設け、前記基板の一方の端部は第１収容腔内に位置し、前記ストライク板の後端と底板の後端との間には第２収容腔を設け、前記第１突起部は第２収容腔内に位置し、前記第１収容腔と第２収容腔とは連通し、
前記底板の前端には第１ストッパ板を設け、前記ストライク板の前端には第２ストッパ板を設け、かつ第２ストッパ板とストライク板との間にストッパ溝を形成し、前記第２ストッパ板の基板寄りの近端は第１ストッパ板の下方に位置し、第１ストッパ板の基板から離れた遠端は前記ストッパ溝に係合し、
前記第２挟持部材は窓枠に固定される挟持ボディを有し、前記挟持ボディの基板寄りの近接側下方には第３収容腔を設け、前記基板の他方の端部が第３収容腔内に位置し、かつ第３収容腔の遠端には基板の端部と当接する第１ストッパ部を設け、前記挟持ボディにはさらに第４収容腔を設け、前記第２突起部が第４収容腔内に位置し、該第４収容腔と第３収容腔とは連通し、
前記第２収容腔の前後両端と第４収容腔の前後両端には、基板が前後方向へ移動することを規制するための第２ストッパ部をそれぞれ設けたことを特徴とする建具用ステー簡易機構。
【請求項１０】
前記底板とストライク板には、各々係合部、係合溝部を設け、前記ストライク板の近接側後端には基板に近づく方向へ延びるガイド板を設け、前記底板の後側には上方向へ延びるライナー板を設け、前記係合溝部は相互に連通する第１係合溝と第２係合溝とを有し、
係合部が第１係合溝に係合すると、前記ガイド板とライナー板との間に移動空間が形成され、基板の端部に押されてガイド板が後方へ移動すると、前記係合部は第２係合溝に係合し、かつ前記ガイド板の後方側面とライナー板の前方側面とが当接して前記移動空間が消失することを特徴とする請求項９に記載の建具用ステー簡易取付機構。
【請求項１１】
前記底板と窓枠、挟持ボディと窓枠は、それぞれ締結部材によって連結固定し、前記ストライク板には収容溝を設け、前記底板上の締結部材は該収容溝内に位置し、前記底板と挟持ボディとの下側端面には、下方向へ延びる位置決め部をそれぞれ設け、前記窓枠には、位置決め部と対向する位置決め孔を設け、前記位置決め部は位置決め孔内に位置することを特徴とする請求項９に記載の建具用ステー簡易取付機構。
【請求項１２】
窓枠、ステー及び障子を含み、前記ステーは基板、短アーム、長アーム及び支持アームを有し、前記障子が支持アームの端部に取り付けられる建具であって、
前記窓枠とステーとは請求項１〜８のいずれか１項に記載の建具用ステー簡易取付部材によって連結されることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は開閉可能な建具に関し、特に建具用ステー簡易取付部材、建具用ステー取付機構及び建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建具は建築物の重要な構成部材であり、建具の形状、構造、デザイン等は建築物全体のデザインに多大な影響を与える。近年、生活水準の向上に伴い、建具及びその派生製品の種類も増加し、建具のランクや機能も徐々に高くなってきている。建具の種類は多岐にわたり、材質で分類すると、おおよそ木製建具、樹脂製建具、アルミ合金製建具、ガラス繊維強化樹脂製建具、ステンレス製建具、鉄製装飾建具、断熱アルミ製建具、アルミ木材複合建具等に分けられる。機能で分類すると防犯建具、自動建具、回転建具等がある。開閉方式で分類すると、はめ殺し式建具と開閉式建具がある。性能で分類すると、遮音性建具、断熱性建具、防火建具、気密性建具等がある。その中で、開閉式建具は室内の空気の流通を良くすることから、最も広範囲に適用されている。
【０００３】
従来、開閉式建具には窓枠、障子及び窓枠と障子とを連結するためのステーが含まれる。前記窓枠は建築物に固定されて取り付けられ、前記ステーは障子に固定され、障子を窓枠に対して開閉可能に支持する。前記ステーはフリクションステーとも呼ばれ、大半はリンク機構である。図１に示すステー１は基板１０１、短アーム１０２、長アーム１０３及び支持アーム１０４を有し、前記基板１０１には基板１０１の長さ方向に沿って往復移動可能なスライダが設けてあり、前記短アーム１０２の一端はスライダにヒンジ接続され、他の一端は支持アーム１０４の内側端部にヒンジ接続されている。前記長アーム１０３の一端はヒンジ接続用の凸座によって基板１０１と連結されており、他の一端は支持アーム１０４の中間部分にヒンジ接続されている。前記支持アーム１０４の外側端部は、障子に連結固定されている。
【０００４】
開閉式建具を取り付ける際には、一般的にまず建具の障子をステー１の支持アーム１０４に取り付けてから、ステー１の基板１０１を建具の窓枠上に取り付ける。しかし上記の取付方法においては、１名の作業員がまず障子を手で保持したうえで別の作業員が障子とステーとの取り付けを行う必要があり、取付作業は手間がかかる上、作業員が障子を安定して手で保持することが困難であるためスムーズに取り付けられず、作業効率の低下を招いていた。また、上記の取付方法は２名の作業員が呼吸を合わせなければ完成できないため、労力の消費も大きく、相対的に建具のコストを増加させていた。
【０００５】
上記課題を解決するため、特許文献１には、図２に示すように窓枠２、障子及びステー１を備え、前記窓枠２に障子とステー１との室内外方向の移動を阻止するための移動阻止部材３が固定された建物用窓が開示されている。当該建物用窓を取り付ける際には、まず移動阻止部材３を窓枠２に固定したのち、ステー１の一端を移動阻止部材３内に保持してから最後にネジ４によってステー１の他の一端を固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１９７７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
当該建物用窓の取り付けは１名の作業員が単独で完成させることが可能だが、実際の作業においては次のような問題がある。即ち、取り付け時に移動阻止部材がステーに十分な保持力を与えることができないため、そのあとのネジ止めによってステーをしっかりと固定したり、室内外方向及び面内方向の移動を阻止する移動阻止部材としてあとからピンを取り付ける必要がある。このように当該建物用窓における移動阻止部材は保持力不足であり、作業員単独では良好に取り付けを完成させることができず、取付効率が低下してしまう。
【０００８】
上述の従来技術の欠点に鑑み、本発明の目的はステーに対して十分な保持力を有する建具用ステー簡易取付部材を提供することである。本発明のさらなる目的は、建具の取り付けにおいてステーに対して十分な保持力を有する建具用ステー取付機構を提供することである。本発明のさらなる目的は、簡便かつ迅速に取り付けられる建具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的及びその他の関連する目的を達成するため、本発明の建具用ステー簡易取付部材は、ステーの基板の左右両端をそれぞれ挟持するための第１挟持部材と第２挟持部材とを含む建具用ステー簡易取付部材であって、前記基板の左右両端に、上方向へ延びる第１突起部、第２突起部を設け、前記第１挟持部材は窓枠に固定される底板を有し、前記底板には左右に移動可能なストライク板を設け、前記ストライク板の基板寄りの近接側下方には基板の一方の端部を収容するための第１収容腔を設け、前記ストライク板の後端には第１突起部を収容するための第２収容腔を設け、該第１収容腔と第２収容腔とは連通し、前記底板の前端には第１ストッパ板を設け、前記ストライク板の前端には第２ストッパ板を設け、かつ第２ストッパ板とストライク板との間にストッパ溝を形成し、前記第２ストッパ板の基板寄りの近端は第１ストッパ板の下方に位置し、第１ストッパ板の基板から離れた遠端は前記ストッパ溝に係合し、前記第２挟持部材は窓枠に固定される挟持ボディを有し、前記挟持ボディの基板寄りの近接側下方には基板の他方の端部を収容するための第３収容腔を設け、かつ第３収容腔の遠端には基板が左右方向へ移動すること規制するための第１ストッパ部を設け、前記挟持ボディにはさらに第２突起部を収容するための第４収容腔を設け、該第４収容腔と第３収容腔とは連通し、前記第２収容腔の前後両端と第４収容腔の前後両端には、基板が前後方向へ移動することを規制するための第２ストッパ部をそれぞれ設ける。
【００１０】
さらに、前記ストライク板の近接側前端に、後方に向かって漸次前記ストライク板の基板寄りに傾斜したガイド部を設ける。
【００１１】
好ましくは、前記底板とストライク板には、各々係合部、係合溝部を設け、前記ストライク板の近接側後端には、基板に近づく方向へ延びるガイド板を設け、前記底板の後側には上方向へ延びるライナー板を設け、前記係合溝部は相互に連通する第１係合溝と第２係合溝とを有し、係合部が第１係合溝に係合すると、前記ガイド板とライナー板との間に移動空間が形成され、基板の端部に押されてガイド板が後方へ移動すると、前記係合部は第２係合溝に係合し、かつ前記ガイド板の後方側面とライナー板の前方側面とが当接して前記移動空間が消失する。
【００１２】
さらに好ましくは、前記ライナー板の上端に、基板が上方向へ移動することを規制するための、前方向へ延びる第３ストッパ部を設ける。
【００１３】
さらに、前記底板には上方向へ延びる支持板を設け、該支持板には貫通孔を設け、前記ストライク板の基板から離れた遠隔側には、基板から遠ざかる方向へ延びるガイドバーを設け、該ガイドバーの端部は前記貫通孔内に支持され、前記ガイドバーには前記底板に対して前記ストライク板が基板から遠ざかる方向に移動した場合に圧縮される弾性部材を設ける。
【００１４】
さらに好ましくは、前記弾性部材はバネであり、該バネは前記ガイドバーにはめられている。
【００１５】
さらに、前記ストライク板の基板寄りの近接側前端に、基板に近づく方向へ突出する規制突起部を設ける。
【００１６】
好ましくは、前記ストライク板に、上方向へ延びる操作ツマミを設ける。
【００１７】
上記目的及びその他の関連する目的を実現するため、本発明の建具用ステー取付機構は基板が設けられたステーを含み、前記基板の左右両端に第１挟持部材、第２挟持部材を設置し、前記基板の左右両端には上方向へ延びる第１突起部、第２突起部を設け、前記第１挟持部材は窓枠に固定される底板を有し、前記底板には左右に移動可能なストライク板を設け、前記ストライク板の基板寄りの近接側下方には第１収容腔を設け、前記基板の一方の端部は第１収容腔内に位置し、前記ストライク板の後端と底板の後端との間には第２収容腔を設け、前記第１突起部は第２収容腔内に位置し、前記第１収容腔と第２収容腔とは連通し、前記底板の前端には第１ストッパ板を設け、前記ストライク板の前端には第２ストッパ板を設け、かつ第２ストッパ板とストライク板との間にストッパ溝を形成し、前記第２ストッパ板の基板寄りの近端は第１ストッパ板の下方に位置し、第１ストッパ板の基板から離れた遠端は前記ストッパ溝に係合し、前記第２挟持部材は窓枠に固定される挟持ボディを有し、前記挟持ボディの基板寄りの近接側下方には第３収容腔を設け、前記基板の他方の端部が第３収容腔内に位置し、かつ第３収容腔の遠端には基板の端部と当接する第１ストッパ部を設け、前記挟持ボディにはさらに第４収容腔を設け、前記第２突起部が第４収容腔内に位置し、該第４収容腔と第３収容腔とは連通し、前記第２収容腔の前後両端と第４収容腔の前後両端には、基板が前後方向へ移動することを規制するための第２ストッパ部をそれぞれ設ける。
【００１８】
さらに、前記底板とストライク板には、各々係合部、係合溝部を設け、前記ストライク板の近接側後端には基板に近づく方向へ延びるガイド板を設け、前記底板の後側には上方向へ延びるライナー板を設け、前記係合溝部は相互に連通する第１係合溝と第２係合溝とを有し、係合部が第１係合溝に係合すると、前記ガイド板とライナー板との間に移動空間が形成され、基板の端部に押されてガイド板が後方へ移動すると、前記係合部は第２係合溝に係合し、かつ前記ガイド板の後方側面とライナー板の前方側面とが当接して前記移動空間が消失する。
【００１９】
さらに好ましくは、前記底板と窓枠、挟持ボディと窓枠は、それぞれ締結部材によって連結固定し、前記ストライク板には収容溝を設け、前記底板上の締結部材は該収容溝内に位置し、前記底板と挟持ボディとの下側端面には、下方向へ延びる位置決め部をそれぞれ設け、前記窓枠には、位置決め部と対向する位置決め孔を設け、前記位置決め部は位置決め孔内に位置する。
【００２０】
上記目的及びその他の関連する目的を実現するため、本発明の建具は、窓枠、ステー及び障子を含み、前記ステーは基板、短アーム、長アーム及び支持アームを有し、前記障子が支持アームの端部に取り付けられる建具であって、前記窓枠とステーとは上記建具用ステー簡易取付部材によって連結される。
【発明の効果】
【００２１】
上記のとおり、本発明に係る建具用ステー簡易取付部材によれば以下のような有益な効果が得られる。
【００２２】
１．この建具用ステー簡易取付部材は、第１挟持部材と第２挟持部材とでステーの基板の左右両端をそれぞれ固定して、基板の上下、左右、前後の３方向の移動を規制するため、障子が取り付けられたステーを１名の作業員が単独で容易に窓枠に取り付けることができ、操作が非常に簡便である。また、ステーの取り付け完了後、ステーの基板の両端に位置する第１挟持部材と第２挟持部材とはステーの基板に対して大きな保持力を有するため、建具の構造全体の強度が保証される。
【００２３】
２．ストライク板にガイド部を設けたことにより、ステーを取り付ける際に、ステーの基板がストライク板右側に加えた力はストライク板左側まで伝達されて、ストライク板に左へ移動する案内力を与えることができる。そのため、ストライク板は基板から力が加わると、引っかかって動かなくなることなく速やかに左へ移動し、取り付けの品質及び効率を高めることができる。
【００２４】
３．係合部と係合溝部とが相互に係合することにより、取り付け前に基板の左端をストライク板に接触させないようにすることができるため、ストライク板と基板との間で相互に作用する力が原因となってストライク板と基板に損傷を与えることを防いで、各部品に欠損が生じないこと及び操作の安全性を保証することができる。また、規制突起部によって、ストライク板の右縁部が底板の右縁部よりも右側にはみ出していない場合にのみ基板の左端を第１挟持部材内にはめ込むことができることが保証されるので、作業員の誤操作を防ぎ、ステー取付作業の標準性をさらに高めることができる。
【００２５】
４．前記操作ツマミによって作業員は容易にストライク板を開始位置に移動させることができる。即ち、ステーの取り付け前に係合部を第１係合溝に係合させることができる。
【００２６】
上記のとおり、本発明に係る建具用ステー簡易取付機構によれば、以下のような有益な効果が得られる。
【００２７】
この建具用ステー簡易取付機構は、第１挟持部材と第２挟持部材とでステーの基板の左右両端を固定するとともに、第１挟持部材と第２挟持部材とによって基板の上下、左右、前後の３方向の移動を規制するため、障子が取り付けられたステーを１名の作業員が単独で容易に窓枠に取り付けることができ、操作が非常に簡便である。また、ステーの取り付け完了後、第１挟持部材と第２挟持部材とがステーの基板に対して大きな保持力を有するため、この建具用ステー簡易取付機構の構造全体の強度が保証される。
【００２８】
この建具の取り付けにおいて、まず障子をステーの支持アームに固定し、第１挟持部材と第２挟持部材を窓枠に固定する。そして、ステーの基板の左右両端をそれぞれ第１挟持部材と第２挟持部材との中に取り付ける。この構造によれば、障子が取り付けられたステーを１名の作業員が単独で容易に窓枠に取り付けることができ、操作が非常に簡便である。また、ステーの取り付け完了後、第１挟持部材と第２挟持部材とによってステーの基板の左右両端が固定され、基板の上下、左右、前後の３方向の移動が規制される。ステーの基板に対して大きな保持力を有するため、建具の構造全体の強度が保証される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、従来技術におけるステーの構造を示す概略図である。
【図２】図２は、従来技術における建物用窓の構造を示す概略図である。
【図３】図３は、本発明におけるステーの取り付け完了後の構造を示す概略図である。
【図４】図４は、本発明におけるステーの構造を示す概略図である。
【図５】図５は、図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図６は、図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図７は、本発明におけるステーと第１挟持部材、第２挟持部材との連結を示す概略図である。
【図８】図８は、図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】図９は、図３のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１０】図１０は、本発明における第１挟持部材の構造を示す概略図である。
【図１１】図１１は、図１０の分解斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明における第２挟持部材の構造を窓枠の取付面側から見た概略図である。
【図１３】図１３は、図１０の初期状態を示す図である。
【図１４】図１４は、図１０を別の角度から見た図である。
【図１５】図１５は、第１挟持部材と窓枠との連結を示す概略図である。
【図１６】図１６は、本発明における第１挟持部材の他の実施例を示す図である。
【図１７】図１７は、本発明における第１挟持部材の他の実施例を示す図である。
【図１８】図１８は、図１７の分解図である。
【図１９】図１９は、図１７の初期状態を示す図である。
【図２０】図２０は、本発明における第１挟持部材の他の実施例を示す図である。
【図２１】図２１は、図２０の分解図である。
【図２２】図２２は、図２０の初期状態を示す図である。
【図２３】図２３は、本発明におけるステーの左端を第１挟持部材に取り付ける過程を示す図である。
【図２４】図２４は、本発明の他の実施例においてステーの左端を第１挟持部材に取り付ける過程を示す図である。（図８及び図９においては、窓枠の一部を省略した。）
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、特定の具体的実施例によって本発明の実施形態を説明するが、当業者であれば、本明細書に開示された内容から本発明のその他の利点や効果を容易に理解することができる。
【００３１】
なお、本明細書に付属する図面に示した構造、比率、大きさ等は、いずれも当業者の理解及び閲読に供するために明細書に記載された内容と合わせて用いるものに過ぎず、本発明の実施可能な範囲を限定する限定条件として用いるものではない。したがって技術上の実質的意義を有さず、いかなる構造の修正、比率の変更あるいは大きさの調整も、本発明がもたらす効果及び達成する目的に影響しない限り、本発明に開示された技術内容がカバーできる範囲内に含まれるものである。また、本明細書に用いる「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及び「一」などの用語も、説明を明確にするために用いるに過ぎず、本発明の実施可能な範囲を限定するものではなく、それらの相対関係の変更や調整は技術内容が実質的に変更されない限り本発明の実施可能な範疇であるとみなされる。
【００３２】
本発明の実施例における方向の定義は以下のとおりである。上下方向とは建具障子の高さ方向を指し、障子上端に向かう方向が上方向、障子下端に向かう方向が下方向である。また、図３を見た場合に紙面の表側が上方向、紙面の裏側が下方向である。前後方向とは窓枠取り付け後の室内外方向を指し、室外へ向かう方向が前方向、室内へ向かう方向が後方向である。また、図３を見た場合に紙面の下側が前方向、紙面の上側が後方向である。左右方向とは水平方向、つまりステーの基板１０１の長さ方向を指す。また、図３を見た場合に紙面の左側が左方向、紙面の右側が右方向である。
【００３３】
本発明は、障子が取り付けられたステー１を窓枠２に取り付けるために用いる建具用ステー簡易取付部材を提供する。図３及び図７に示すように、前記ステー簡易取付部材はステーの基板１０１の左右両端をそれぞれ挟持するための第１挟持部材５と第２挟持部材６とを含み、前記第１挟持部材５と第２挟持部材６とは、まず窓枠２に固定される。外開き窓を例にとると、建具が左開き窓の場合は、室外側から見て、建具の把手は建具（内側）の右側に位置し、このとき第１挟持部材５は基板１０１の左端に、第２挟持部材６は基板１０１の右端に位置する。建具が右開き窓の場合は、室外側から見て、建具の把手は建具（内側）の左側に位置し、このとき第１挟持部材５は基板１０１の右端に、第２挟持部材６は基板１０１の左端に位置する。つまり、左開き窓におけるステーの基板１０１、第１挟持部材５、第２挟持部材６の構成と、右開き窓におけるステーの基板１０１、第１挟持部材５、第２挟持部材６の構成とは鏡像対称の関係にある。以下の実施例において、本発明をより明確に説明するため、建具はすべて外側から見た左開き窓とし、第１挟持部材５は基板１０１の左端に、第２挟持部材６は基板１０１の右端に位置するものとする。
【００３４】
図４〜図６に示すように、前記基板１０１の左右両端には、上方向へ延びる第１突起部１０５と第２突起部１０６とが各々設けてあり、第１突起部１０５は基板１０１の左端に、第２突起部１０６は基板１０１の右端に配置されている。図１０及び図１１に示すように、前記第１挟持部材５は窓枠２に固定される底板５１を有し、前記底板５１には左右に移動可能なストライク板５２が設けてある。図３及び図８のように、前記ストライク板５２の基板１０１寄りの近接側（即ちストライク板５２の右側）の下方には、基板１０１の左端を収容するための第１収容腔５３が設けてあり、ストライク板５２の後端には第１突起部１０５を収容するための第２収容腔５４が設けてあり、第１収容腔５３と第２収容腔５４とは連通している。
【００３５】
前記ストライク板５２が底板５１に保持されるよう、図１０及び図１１に示すように、前記底板５１の前端には第１ストッパ板５１５が、前記ストライク板５２の前端には第２ストッパ板５２６が設けてあり、第２ストッパ板５２６とストライク板５２との間にはストッパ溝５２７が形成されている。前記第２ストッパ板５２６の基板１０１寄りの近端は第１ストッパ板５１５の下方に位置し、第１ストッパ板５１５の基板１０１から離れた遠端は前記ストッパ溝５２７に係合している。
【００３６】
図１２に示すように、前記第２挟持部材６は窓枠２に固定される挟持ボディ６１を有し、前記挟持ボディ６１の基板１０１寄りの近接側（即ち挟持ボディ６１の左側）の下方には基板１０１の右端を収容するための第３収容腔６２が設けてあり、第３収容腔６２の遠端（即ち右端）には基板１０１が右へ移動することを規制する第１ストッパ部６３が設けてある。図３及び図９のように、前記挟持ボディ６１にはさらに第２突起部１０６を収容するための第４収容腔６４が設けてあり、第４収容腔６４と第３収容腔６２とは連通している。前記第２収容腔５４の前後両端と、第４収容腔６４の前後両端には、基板が前後方向へ移動することを規制するための第２ストッパ部６５をそれぞれ設けている。
【００３７】
ステー１を取り付ける前に、図３及び図４のように、前記第１挟持部材５と第２挟持部材６とをネジ、ボルト、リベット等の締結部材７によって窓枠２に固定し、前記ステー１の支持アーム１０４の端部に障子を取り付けておく。ステー１を取り付けるときは、まずステー１の右端を第２挟持部材６内に挿入する。ステー１の右端が第２挟持部材６内に挿入されると、図３及び図９に示すように、前記基板１０１の右端は挟持ボディ６１の下方の第３収容腔６２内に位置し、前記第２突起部１０６は第４収容腔６４内に位置する。その後、ステー１の左端を第１挟持部材５にはめ込む。ステー１の左端を第１挟持部材５にはめ込むときには、図２３の（ａ）に示すように、ステー１の左端がまずストライク板５２の右前端と接触する。作業員がステー１の左端に対して後方へ向けて力を加えると、第２挟持部材６の第１ストッパ部６３が基板１０１の右への移動を規制しているため、ステー１の左端がストライク板５２に左向きの力を加えて、図２３の（ｂ）に示すように、ストライク板５２を左に移動させる。ストライク板５２が左に移動すると同時に、図２３の（ｃ）に示すように、ステー１の左端は第１突起部１０５が第２収容腔５４に係合するまで後ろへ移動する。このときステーの基板１０１の左端がストライク板５２の右側下方の第１収容腔５３内に位置して、図３及び図８に示すように、ステー１の取り付けが完了する。上記の取付作業は１名の作業員が単独で完成させることができる上に、操作が非常に簡便で手間がかからないため、取り付けの難易度とコストが下がることから、建具のコストを削減することができる。
【００３８】
また、ステー１の取り付け完了後は、基板１０１の左端がストライク板５２の右側下方に位置し、基板１０１の右端が挟持ボディ６１の左側下方に位置するため、ストライク板５２の右側と挟持ボディ６１の左側が第４ストッパ部６７を構成し、図１０及び図１２のように、ステー１が上下方向へ移動すること、即ち基板１０１が障子の高さ方向において移動することを規制する。前記第２ストッパ部６５は第１突起部１０５と第２突起部１０６とが前後方向へ移動すること、即ちステー１が室内外方向へ移動することを規制する。図１１のように、ストライク板５２の、第２収容腔５４の左端に位置する部分は、基板１０１と第１突起部１０５とが左へ移動することを規制するための第５ストッパ部５２０を構成するため、第１ストッパ部６３は第５ストッパ部５２０と共に基板１０１が左右方向へ移動すること、即ちステー１が水平方向へ移動することを規制する。このように本発明に係る簡易取付部材はステー１の前後、左右、上下の３方向の移動を規制するので、ステー１に対して高い保持力を有しステー１と窓枠２との連結強度を保証する。好ましくは、ステー１の取り付け完了後にネジ、ボルト、リベット等の締結部材７によって基板１０１と窓枠２とを連結固定し、ステー１と窓枠２との連結強度をさらに向上させる。
【００３９】
好ましくは図１０及び図２３に示すように、前記ストライク板５２の近接側（即ち右側）の前端に、後方に向かって傾斜するガイド部５２１を設ける。ステー１を第１挟持部材５にはめ込むとき、ステー１の左端がまずガイド部５２１と接触する。ガイド部５２１は後方に向かって傾斜しているため、ステー１が後方へ移動するときステー１からガイド部５２１に作用する力は左向きの分力を有するので、ストライク板５２はステー１から力が加えられると速やかに左へ移動し、引っかかって動かなくなることがない。また作業員がステー１に加える力を軽減することもでき、省力化という効果が得られる。
【００４０】
さらに、上記のステー１の取付作業においてはステー１とストライク板５２とが接触して、ステー１に加えられた後向きの力によりストライク板５２を左へ移動させる。このとき、ストライク板５２がステー１、特に第１突起部１０５にある程度の損傷を与える可能性がある。この問題を解消するため、ここで上述の技術的手段に対して次のような改良を加える。図１１に示すように、前記底板５１とストライク板５２とに各々係合部５５、係合溝５６を設け、前記ストライク板５２の近接側（即ちストライク板の右側）の後端に、後方に屈曲してから基板１０１に近づく方向（即ち右）へ延びるガイド板５２２を設ける。前記ガイド板５２２の後端は上方向へ突出している。前記底板５１の後側には上方向へ延びるライナー板５１１を設ける。このライナー板５１１の後端は上方向へ突出し、かつライナー板５１１は右方向へ延びている。ライナー板５１１の長さはガイド板５２２の長さより大きいためライナー板５１１の右縁部はガイド板５２２の右縁部よりも右へはみだしている。前記底板５１の右前側端面には、図１１及び図１３に示すように上向きの突起が形成され、この突起が前記係合部５５を形成している。前記ストライク板５２の右前側端面には段差溝が設けてあり、この段差溝は相互に連通する第１係合溝５６１と第２係合溝５６２とを含む。つまり段差状を呈する第１係合溝５６１と第２係合溝５６２とが前記係合溝部５６を形成している。図１３のように係合部５５が第１係合溝５６１に係合すると、前記ガイド板５２２とライナー板５１１との間に移動空間５７が形成され、基板１０１の左端がガイド板５２２を押して後方へ移動させると、図１０のように前記係合部５５は第２係合溝５６２に係合し、前記ガイド板５２２の後方側面とライナー板５１１の前方側面とが当接して前記移動空間５７は消失する。また、係合部５５が第１係合溝５６１から離脱するとき、ストライク板５２は弾性部材５８の弾性力の作用により右へ移動し、ストライク板５２に設けられたストッパ溝５２７も右へ移動するため、第１ストッパ板５１５とストッパ溝５２７との協調により係合部５５と第２係合溝５６２とを補助して、ストライク板５２の右への移動距離を制限し、ストライク板５２が右へ過度に移動してステー１を押圧する現象を防止することができる。
【００４１】
上記の構成によれば、ステー１を取り付ける前の第１挟持部材５の初期状態は図１３に示す状態であり、このとき前記係合部５５は第１係合溝５６１に係合し、ストライク板５２の前端は左前方に向かって傾斜した状態になっているため、ガイド板５２２とライナー板５１１との間に移動空間５７が形成される。これによって、図２４の（ｂ）に示すようにステー１を第１挟持部材５に装着するときステー１の左端がストライク板５２の右縁部に接触しないため、両者の衝突は発生しない。作業員がステー１を後方に向けて第１挟持部材５の中へ押し入れると、図２４の（ｃ）に示すように、ステー１の左端の第１突起部１０５はガイド板５２２とのみ接触し、ガイド板５２２を押して後方へ移動させる。ガイド板５２２が後方へ移動する瞬間、前記係合部５５が第１係合溝５６１から離脱し、ストライク板５２が弾性部材５８によって右へ移動して係合部５５が前記第２係合溝５６２に係合すると、ガイド板５２２の後方側面がライナー板５１１の前方側面に当接し移動空間５７が消失する。このときステーの基板１０１の左端はストライク板５２の下に位置し、かつ第１収容腔５３内に収容され、ステー１の左端の第１突起部１０５はストライク板５２の後側の第２収容腔５４内に位置する。これによりステー１の取り付けが完了する。上記の取付作業において、ステー１はガイド板５２２とのみ接触し、またガイド板５２２の移動方向とステー１の移動方向は一致しているため、両者間の摩擦力は非常に小さい。したがって、ステー１の損傷を大幅に減らしステー１に欠損がないことを保証する。
【００４２】
また、本実施例において、図８及び図９に示すように、第１挟持部材５と第２挟持部材６とがいずれも窓枠２に固定されると、ストライク板５２において底板５１の右縁部から右へはみ出した部分の下側端面と窓枠２の下枠の上側端面との間に前記第１収容腔５３が形成され、第１収容腔５３は底板５１の右側に位置する。ストライク板５２の右側の後側端面とガイド板５２２の下側の前側端面との間には、底板５１の右側上方に位置する第２収容腔５４が形成されるが、この第２収容腔５４は、ストライク板５２上の２つの第２ストッパ部６５の間に形成される。挟持ボディ６１の下側端面は第２挟持部材６の右側の下側端面よりも高くなっているため、挟持ボディ６１左側の下側端面と窓枠２の下枠の上側端面との間に前記第３収容腔６２が形成され、挟持ボディ６１上の２つの第２ストッパ部６５の間に前記第４収容腔６４が形成される。前記ステー１の左端と右端の横断面は図４〜図６に示すようにいずれもＬ字形を呈しているが、Ｔ字形であってもよい。このため、本発明における第１挟持部材５と第２挟持部材６の構造は非常にコンパクトであり、ステーの基板１０１に対する保持力を高めるのに有効である。
【００４３】
さらに、図１０及び図１１に示すように、前記底板５１の左縁部の後端には、底板５１と垂直に屈曲して上方向へ延びる支持板５１３を設け、この支持板５１３には貫通孔５１４を設けている。前記ストライク板５２の基板１０１から離れた遠隔側（即ちストライク板５２の左側）の後端には、上に向かって屈曲してから左方向へ延びるガイドバー５２３が設けてあり、前記ガイドバー５２３の左縁部はストライク板５２の前段部分の左縁部よりも左にはみ出している。このガイドバー５２３の左端は前記貫通孔５１４内に支持され、前記ガイドバー５２３には弾性部材５８を設けている。係合部５５が第１係合溝５６１に係合したとき、前記弾性部材５８は圧縮された状態にあるため、係合部５５が第１係合溝５６１から離脱すると、ストライク板５２は弾性部材５８自身の弾性力の作用で右へ移動する。本実施例において、前記弾性部材５８はガイドバー５２３にはめられたバネである。
【００４４】
なお、ステー１の左端と第１挟持部材５との間に十分な取付スペースがある場合、即ち、第１挟持部材５が初期状態にあるときストライク板５２の右縁部が底板５１の右縁部よりも右へある程度の距離はみ出しても、ステー１の取り付け過程でステー１の左端とストライク板５２の右縁部との接触が起こらないような場合には、前記第１挟持部材５は以下のような構成を採用してもよい。即ち、係合部５５と第１係合溝５６１とが係合したとき、前記ストライク板５２の右縁部が底板５１の右縁部より右へ、ある程度の距離はみ出すが、この距離はステー１の取付作業においてステー１とストライク板５２の右縁部とが接触することのない距離とする。好ましくは、図１１及び図１３に示すように、前記ストライク板５２の右縁部に右上方へ向かって傾斜する傾斜部５２９を設ける。ステー１の取り付け完了後に、前記傾斜部５２９の後側端面とステー１の左端の第１突起部１０５とが接触するため、第１挟持部材５とステー１左端との接触面積を相対的に増加させることができ、第１挟持部材５のステー１に対する保持力を保証する。また、前記ガイド板５２２の右へ延びる長さが前記傾斜部５２９を超え、ガイド板５２２の右縁部が傾斜部５２９の右縁部からはみ出すようにする。また、底板５１と窓枠２とを締結部材７で連結固定するとき、前記ストライク板５２には前記締結部材７を収容する収容溝５２８が設けられるが、この収容溝５２８はステー１の取付作業において底板５１上の締結部材７がストライク板５２と接触しないことを保証するものでなければならない。
【００４５】
また、図１０及び図１１に示すように、前記ストライク板５２の前段部分の左縁部に上方向へ延びる操作ツマミ５２５を設ける。この操作ツマミ５２５とストライク板５２とは垂直に屈曲して連なっており、ガイドバー５２３の左縁部は操作ツマミ５２５の左側面よりも左にはみ出している。作業員はこの操作ツマミ５２５を左に引くことにより、容易にストライク板５２を左へ移動させて係合部５５を第１係合溝５６１内に位置させることができ、ステー１の取り付け前に、第１挟持部材５を確実に初期状態とすることができる。さらに、作業員のステー１の取付作業の標準性を高めるため、図１６に示すように、前記ストライク板５２の基板１０１寄りの近接側（即ちストライク板の右側）の前端に、基板１０１に近づく方向（即ち右方向）に向かって突出する規制突起部５２４を設ける。この規制突起部５２４の右縁部は傾斜部５２９の右縁部よりも右にはみ出しており、ステー１の取り付け前に第１挟持部材５が初期状態にない場合、即ち前記係合部５５が第２係合溝５６２に係合している場合には、作業員がステー１を第１挟持部材５にはめ込もうとすると、前記規制突起部５２４がステー１の第１突起部１０５が後方に向かって第１挟持部材５に挿入されることを規制する。これにより作業員はステー１の取り付けが阻止されるため、まず操作ツマミ５２５によってストライク板５２を左へ移動させ、第１挟持部材５を初期状態としてから、ステー１を第１挟持部材５にはめ込むことを余儀なくされる。したがってステー１の取付作業の標準性を保証するのに有効である。
【００４６】
好ましくは、図１０及び図１１のように、前記ライナー板５１１の上端に前方向へ延びる第３ストッパ部５１２を設けることにより、ステー１の取付完了後に前記基板１０１の左端の上側端面の補強突起が第３ストッパ部５１２の下に位置するため、第３ストッパ部５１２が基板１０１の上方向への移動を規制することができ、さらに効果的にステー１を保持することができる。
【００４７】
本発明において、前記係合部５５と係合溝部５６との構造には以下の３つの実施例がある。
【００４８】
（実施例１）
図１０、図１１、図１３に示すように、前記係合部５５を底板５１の右前端に設ける。この係合部５５は第１ストッパ部５１５と底板５１との接続箇所の左端部である。係合溝部５６をストライク板５２の右前端に設ける。前記第１係合溝５６１と第２係合溝５６２とはストライク板５２のストッパ溝５２７と連通し、前記第１係合溝５６１は第２係合溝５６２の右後方に位置している。
【００４９】
（実施例２）
図１７〜図１９に示すように、前記係合部５５をストライク板５２に設ける。係合部５５は前記収容溝５２８の中に位置し、下方向へ延びている。前記係合溝部５６を底板５１に設ける。前記第１係合溝５６１は第２係合溝５６２の左前方に位置する。
【００５０】
（実施例３）
図２０〜図２２に示すように、前記係合部５５は底板５１に設けられ、上方向へ延びている。前記係合溝部５６をストライク板５２に設ける。係合溝部５６は前記収容溝５２８の後方に位置し、前記第１係合溝５６１は第２係合溝５６２の右後方に位置する。
【００５１】
上記実施例において、前記ストライク板５２と前記底板５１とはそれぞれが一体構造であり、前記第２挟持部材６も一体構造であるため、この簡易取付部材の構造は非常にコンパクトで、相対的に占有体積を縮小でき、コストを削減することができる。
【００５２】
本発明が提供する建具用ステー取付機構は、図３及び図７に示すように、基板１０１が設けられたステー１を含み、前記基板１０１の左右両端に第１挟持部材５、第２挟持部材６を設置する。図４〜図６に示すように、前記基板１０１の左右両端には、上方向へ延びる第１突起部１０５、第２突起部１０６を設ける。前記第１挟持部材５は窓枠２に固定される底板５１を有し、図１０、図１１に示すように、前記底板５１には左右に移動可能であるストライク板５２を設ける。前記ストライク板５２の右側下方には第１収容腔５３を設け、図８のように、前記基板１０１の左端が第１収容腔５３内に位置する。前記ストライク板５２の後端と底板５１の後端との間に第２収容腔５４を設け、前記第１突起部１０５は第２収容腔５４内に位置する。前記第１収容腔５３と第２収容腔５４とは連通している。前記ストライク板５２が底板５１に保持されるよう、図１０、図１１に示すように、前記底板５１の前端に第１ストッパ板５１５を設け、前記ストライク板５２の前端に第２ストッパ板５２６を設け、かつ第２ストッパ板５２６とストライク板５２との間にストッパ溝５２７を形成する。前記第２ストッパ板５２６の基板１０１寄りの近端は第１ストッパ板５１５の下方に位置し、第１ストッパ板５１５の基板１０１から離れた遠端は前記ストッパ溝５２７に係合している。図１２に示すように、前記第２挟持部材６は窓枠２に固定される挟持ボディ６１を有し、前記挟持ボディ６１の左側下方に第３収容腔６２を設け、図９のように、前記基板１０１の右端が第３収容腔６２内に位置する。また、第３収容腔６２の右端には基板１０１の右端と当接する第１ストッパ部６３を設ける。前記挟持ボディ６１にはさらに第４収容腔６４を設け、前記第２突起部１０６が第４収容腔６４内に位置する。この第４収容腔６４と第３収容腔６２とは連通している。前記第２収容腔５４の前後両端と第４収容腔６４の前後両端には、基板１０１の前後方向の移動を規制するための第２ストッパ部６５をそれぞれ設ける。
【００５３】
当該建具用ステー取付機構は、第１挟持部材５と第２挟持部材６とでステーの基板１０１の左右両端をそれぞれ固定して、第１挟持部材５と第２挟持部材６とによって基板１０１の上下、左右、前後の３方向の移動を規制するため、障子が取り付けられたステー１を作業員が単独で容易に窓枠２に取り付けることができ、操作が非常に簡便である。また、ステー１の取り付け完了後、第１挟持部材５と第２挟持部材６とがステーの基板１０１に対して大きな保持力を有するため、当該建具用ステー簡易取付機構の構造全体の強度が保証される。前記第１挟持部材５と第２挟持部材６とは上述の実施例のうちのいずれかを用いることが好ましい。
【００５４】
さらに、前記底板５１と窓枠２、挟持ボディ６１と窓枠２は、それぞれネジ、ボルト、リベット等の締結部材７によって連結固定し、前記ストライク板５２には収容溝５２８を設け、前記底板５１上の締結部材７はこの収容溝５２８内に位置する。図１２、図１４、図１５に示すように、前記底板５１と挟持ボディ６との下側端面には下方向へ延びる位置決め部６６をそれぞれ設け、前記窓枠２には位置決め部６６と対向する位置決め孔２１を設け、前記位置決め部６６が位置決め孔２１内に位置するようにして、第１挟持部材５と窓枠２、第２挟持部材６と窓枠２の取付精度及び連結強度を保証する。
【００５５】
本発明が提供する建具は、図３に示すように窓枠２、ステー１及び障子を含み、前記ステー１は基板１０１、短アーム１０２、長アーム１０３及び支持アーム１０４を有し、図４のように、前記障子は支持アーム１０４の端部に取り付けられ、前記窓枠２とステー１とは上述の建具用ステー簡易取付部材によって連結される。
【００５６】
上記のように、本発明は従来技術におけるいくつかの問題点を効果的に克服しており、高い実用的利用価値を有する。
【００５７】
上記の実施例は本発明の原理と効果を例示的に説明したものに過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば、本発明の主旨と範疇から逸脱しない限りにおいて、上記実施例に修正、変更を加えることが可能である。したがって、当技術分野における通常の知識を有する者が、本発明の開示した主旨と技術的構想のもとでなし得た等価的な修正及び変更は、本発明の請求する権利範囲に包含される。
【符号の説明】
【００５８】
１  ステー、１０１  基板、１０２  短アーム、１０３  長アーム、１０４  支持アーム、１０５  第１突起部、１０６  第２突起部、２  窓枠、２１  位置決め孔、３  移動阻止部材、４  ネジ、５  第１挟持部材、５１  底板、５１１  ライナー板、５１２  第３ストッパ部、５１３  支持板、５１４  貫通孔、５１５  第１ストッパ部、５２  ストライク板、５２１  ガイド部、５２２  ガイド板、５２３  ガイドバー、５２４  規制突起部、５２５  操作ツマミ、５２６  第２ストッパ板、５２７  ストッパ溝、５２８  収容溝、５２９  傾斜部、５３  第１収容腔、５４  第２収容腔、５５  係合部、５６  係合溝、５６１  第１係合溝、５６２  第２係合溝、５７  移動空間、５８  弾性部材、６  第２挟持部、６１  挟持ボディ、６２  第３収容腔、６３  第１ストッパ部、６４  第４収容腔、６５  第２ストッパ部、６６  位置決め部、６７  第４ストッパ部、７  締結部材
【図１】
2016037851.tif 000003
【図２】
2016037851.tif 000004
【図３】
2016037851.tif 000005
【図４】
2016037851.tif 000006
【図５】
2016037851.tif 000007
【図６】
2016037851.tif 000008
【図７】
2016037851.tif 000009
【図８】
2016037851.tif 000010
【図９】
2016037851.tif 000011
【図１０】
2016037851.tif 000012
【図１１】
2016037851.tif 000013
【図１２】
2016037851.tif 000014
【図１３】
2016037851.tif 000015
【図１４】
2016037851.tif 000016
【図１５】
2016037851.tif 000017
【図１６】
2016037851.tif 000018
【図１７】
2016037851.tif 000019
【図１８】
2016037851.tif 000020
【図１９】
2016037851.tif 000021
【図２０】
2016037851.tif 000022
【図２１】
2016037851.tif 000023
【図２２】
2016037851.tif 000024
【図２３】
2016037851.tif 000025
【図２４】
2016037851.tif 000026