(57)【要約】【課題】ドラムをスムースに安定的に回転駆動できながら長期の使用に耐え、メンテナンスにコストがかからず、構成が簡潔で製造コストも安価なドラムクーラー装置を提供すること。【解決手段】鋳物と鋳物砂とを分離し、冷却するところのドラムクーラー装置であって、一対の駆動用電動モーター（２Ａ，２Ｂ）出駆動する駆動軸（３Ａ，３Ｂ）に、その前側端部と後側端部に夫々鋼製の駆動輪（４Ａ，４Ｂ）を夫々一対設け、以って、該駆動輪（４Ａ，４Ｂ）に載置された前記ドラム（１）を回転させるように構成してある。【選択図】図１
2016117091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後が開口された円筒状のドラム（１）を回転自在に設け、該ドラム（１）の前側開口（１Ａ）から鋳造後の鋳物を投入し、後側開口（１Ｂ）に向けて移送しながら鋳物と鋳物砂とを分離し、冷却するところのドラムクーラー装置であって、
一対の駆動用電動モーター（２Ａ，２Ｂ）を、前記ドラム（１）の後側開口（１Ｂ）の下側に、前記ドラム（１）の回転軸芯（Ｘ１）に平行に所定の間隔を隔てて設け、
前記駆動用電動モーター（２Ａ，２Ｂ）に夫々駆動軸（３Ａ，３Ｂ）を、前記ドラム（１）の回転軸芯（Ｘ１）に平行に前方に伸びるように連動連結して設け、
前記駆動軸（３Ａ，３Ｂ）に、その前側端部と後側端部に夫々鋼製の駆動輪（４Ａ，４Ｂ）を夫々一対設け、以って、該駆動輪（４Ａ，４Ｂ）に載置された前記ドラム（１）を回転させるように構成してある、
ことを特徴とするドラムクーラー装置。
【請求項２】
前記ドラム（１）には、その外周に、前記駆動輪（４Ａ，４Ｂ）に接当する受動輪体（５，５）が固定されており、該受動輪体（４Ａ，４Ｂ）と前記ドラム（１）との間には、周方向に所定の間隔を隔てて接続片（６）が設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のドラムクーラー装置。
【請求項３】
前記後側開口（１Ｂ）の手前には、鋳物砂を排出する排出口（７）が設けられ、該排出口（７）から排出される鋳物と分離して取り出すように構成されている、ことを特徴とする請求項２に記載のドラムクーラー装置。
【請求項４】
前記前側開口（１Ａ）の側にダクトを連結して集塵機（１０）に導き、後側開口（１Ｂ）から冷却空気を吸引するように構成してあることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載のドラムクーラー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、鋳物と鋳物砂を分離しながら冷却するところのドラムクーラー装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】  鋳物を鋳込んだ後に解枠し、鋳物から鋳物砂を分離する必要があるが、この場合に、鋳物及び鋳物砂は依然として高温であり、従って、同時にこれらを冷却してやる必要がある。
こうした冷却と鋳物砂の分離に、従来から一般にドラムクーラーが用いられている。ドラムクーラーとは、円筒状体の一方から鋳物を投入し、内部に螺旋フィンを設けておいて、ドラムが回転すると一方向に移送する力を付与しながら、この移送中に鋳物を反転させるのを繰り返しつつ鋳物砂を落とすことができように構成されているものである。尚、通常、ドラムの出口側は、集塵機に接続され、内部の粉塵を吸引するように構成されている。【０００３】  こうした従来技術のドラムクーラーの一例としては、次に挙げる装置が知られている。
【特許文献１】特開２０００−１９９６９４
【特許文献２】特開２０００−８４６５７
【特許文献３】特開平４−１６７９６０
【０００４】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  上述したドラムクーラー装置は、概略すると図５及び図６に示すように、対をなすガイドローラー２０の上に回転自在に載置された円筒状のドラム２１を、そのドラム２１に設けたスプロケット２２にチェン２３を巻回し、これを電動モーター２４で駆動することでドラム２１を回転させる構成とされていた。【０００６】  こうした構成の場合、比較的大径のドラム２１（直径２．４ｍ程度）にスプロケット２２を設ける必要があるが、これが２年程度で磨耗により取替えをしなければならず、メンテナンスにコストがかかるという問題があった。また、このようなスプロケット２２の取替えは、非常に面倒な工事必要とすることになる。【０００７】  そこで、本発明者は、ドラムの周面に摺接する駆動輪を設けて回転駆動することを考えたが、十分な摩擦を得るためにウレタンの輪胴を用いれば、その寿命が短くて長期の使用に耐えず、頻繁に取替えを余儀なくされ、メンテナンスに問題があると共に一輪の駆動ではドラムをスムースに回転駆動し難いという問題もあった。【０００８】  本発明は、上述した従来技術の現状に鑑み、ドラムをスムースに安定的に回転駆動できながら長期の使用に耐え、メンテナンスにコストがかからず、構成が簡潔で製造コストも安価なドラムクーラー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明にかかるドラムクーラー装置は、上記目的達成のために、
前後が開口された円筒状のドラム（１）を回転自在に設け、該ドラム（１）の前側開口（１Ａ）から鋳造後の鋳物を投入し、後側開口（１Ｂ）に向けて移送しながら鋳物と鋳物砂とを分離し、冷却するところのドラムクーラー装置であって、
一対の駆動用電動モーター（２Ａ，２Ｂ）を、前記ドラム（１）の後側開口（１Ｂ）の下側に、前記ドラム（１）の回転軸芯（Ｘ１）に平行に所定の間隔を隔てて設け、
前記駆動用電動モーター（２Ａ，２Ｂ）に夫々駆動軸（３Ａ，３Ｂ）を、前記ドラム（１）の回転軸芯（Ｘ１）に平行に前方に伸びるように連動連結して設け、
前記駆動軸（３Ａ，３Ｂ）に、その前側端部と後側端部に夫々鋼製の駆動輪（４Ａ，４Ｂ）を夫々一対設け、以って、該駆動輪（４Ａ，４Ｂ）に載置された前記ドラム（１）を回転させるように構成してある、
という手段を講じたものである。【００１０】  本発明に言うドラムクーラー装置とは、鋳物の解枠軟後の処理に用いる鋳物と鋳物砂の分離に用いるもので、ドラム内を鋳物を転動させながら移動させる間に鋳物砂を振り落とし、出口側で鋳物砂と鋳物とを分離して取り出す構成のものを言う。こうした基本構成を持つ装置が本発明の対象となる。一般に、ドラム内で発生した粉塵は、ドラムに連設したダクトを介して集塵機で集塵されている。
また、本発明において、鋼製の駆動輪とは、鋼製又はこれに準じる特殊鋼又は軽金属との組み合わせで構成した金属製の輪体を含むものである。
【発明の効果】
【００１１】  本発明によれば、平行２軸の駆動軸と４点支持の鋼製の駆動輪によってドラムを安定的に支持しながら回転駆動するので、４輪駆動による荷重分散支持による安定的な駆動力の伝達と支持によってスムース且つ安定したドラムの回転を行うことができ、且つ、従来のチェンとスプロケット駆動のような磨耗に起因するこれらの部品や駆動輪の取替えも必要なく、メンテナンスのコストもかからず、長期に亘って運転稼動させることができる利点がる。
本発明のその他の利点は、以下の実施例の説明から明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  本発明の実施に際しては、前記ドラム（１）には、その外周に、前記駆動輪（４Ａ，４Ｂ）に接当する受動輪体（５，５）が固定されており、該受動輪体（４Ａ，４Ｂ）と前記ドラム（１）との間には、周方向に所定の間隔を隔てて接続片（６）が設けられている、ことが好ましい。
このように構成すると、前記駆動輪がドラムに直接接当することがないので、万一内部の鋳物によって高温のドラムが僅かに変形する事態が生じたとしても、前記接続片を介して接当する受動輪体で吸収して、確実な接当状態を維持して安定して駆動伝達を成し得て、スムースな回転駆動を行い得ることができる。【００１３】  更に、前記後側開口（１Ｂ）の手前には、鋳物砂を排出する排出口（７）が設けられ、該排出口（７）から排出される鋳物と分離して取り出すように構成されている、ことが好ましい。
このように、鋳物砂を排出口の手前において鋳物砂を排出するので、鋳物との分離が確実に行い得て、排出された鋳物の事後処理が行い易い。【００１４】  更に、前記前側開口（１Ａ）の側にダクトを連結して集塵機（１０）に導き、後側開口（１Ｂ）から冷却空気を吸引するように構成してあることが好ましい。
このように構成することで、従来の後側開口に集塵機が連設されている場合に比べ、ドラムの内部を移動する鋳物及び鋳物砂の進行方向と逆方向に流れることになる空気の接触がより一層確実に行うことができる利点があり、その分、空冷効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明にかかるドラムクーラー装置の全体の正面図。
【図２】本発明にかかるドラムクーラー装置の全体の平面図。
【図３】本発明にかかるドラムクーラー装置の一側面図。
【図４】本発明にかかるドラムクーラー装置の他側面図。
【図５】従来技術を示すドラムクーラー装置の正面図。
【図６】従来技術を示すドラムクーラー装置の平面図。
【実施例】
【００１６】  以下、図面に基づいて本発明の好適実施例について詳述する。図１ないし図４に示すように、本発明にかかるドラムクーラー装置は、前後が開口された円筒状のドラム１を回転自在に設け、該ドラム１の前側開口１Ａから鋳造後の鋳物を投入し、後側開口１Ｂに向けて移送しながら鋳物と鋳物砂とを分離し、冷却するように構成されている。１１は、公知の鋳物投入機構を示す。【００１７】  前記円筒状のドラム１は、正確には、その前後端が、截頭錐体を成す形状に形成されているものであり、鋳鋼ないし鋼板の変形加工によって構成される（ここでは、材質はＳＳ４００を使用）。このドラム１の前後開口近辺の内面には、複数の螺旋状のフィンが植設されており、これによってドラム１の回転により内部の鋳物等がその軸線方向に移送される構成とされているが、こうした構成は公知のものであるので、詳細説明は省略する。因みに、ここでは、前記ドラム１は、本体径が２４００ｍｍで，全長が１０２００ｍｍとしたものである。【００１８】  そして、一対の駆動用電動モーター２Ａ，２Ｂを、前記ドラム１の後側開口１Ｂの下側で、少し前側位置に、前記ドラム１の回転軸芯Ｘ１に平行に所定の間隔を隔てて設けてある。
ここでは、前記電動モーター２Ａ，２Ｂは、夫々１５ＫＷのもので、サイクロ減速機（減速比１対８７）を備えて、ドラム１を毎分３．２回転させるように構成されている。この出力は、処理鋳物が３トン／毎時、鋳物砂３０トン／毎時を予定したものである。【００１９】  前記駆動用電動モーター２Ａ，２Ｂに夫々駆動軸３Ａ，３Ｂを、前記ドラム１の回転軸芯Ｘ１に平行に前方に伸びるように連動連結して設けている。勿論、これらの駆動軸３Ａ，３Ｂは、フロアーの基台１０に４箇所で軸受けされている。
そして、前記駆動軸３Ａ，３Ｂに、その前側端部と後側端部に夫々鋼製の駆動輪４Ａ，４Ｂを夫々一対設け（都合４輪）、以って、該駆動輪４Ａ，４Ｂに載置された前記ドラム１を回転させるように構成してある。これらの駆動輪４Ａ，４Ｂの前記駆動軸３Ａ，３Ｂ方向の間隔は、ここでは、４６００ｍｍとされている。そして、図３及び図４に示すように、これらの駆動輪４Ａ，４Ｂの開き間隔は、ドラム１の中心から約６０度の開き位置に配置されている。前記駆動輪４Ａ，４Ｂは、熱処理加工されて、機械的強度を高められている。【００２０】  更に、前記ドラム１には、その外周に、前記駆動輪４Ａ，４Ｂに接当する受動輪体５，５が固定されており、該受動輪体４Ａ，４Ｂと前記ドラム１との間には、周方向に所定の間隔を隔てて接続片６が設けられている。図示において、受動輪体５の周部の細線は、カバーを示す。この受動輪体４Ａ，４Ｂは、鋼材で構成されており、前記接続片６と溶接されていると共に該接続片６は、前記ドラム１の周面に溶接固定されている。この接続片６の構成は、ドラム１の熱膨張を吸収する機能を果たす。更に、前記受動輪体４Ａ，４Ｂのドラム１の軸線方向の側面には、ドラム１の軸線方向の異動を阻止するガイドローラー１２が設けられている。【００２１】  また、前記後側開口１Ｂの手前には、その下側に、鋳物砂を排出する排出口７がスクリーンを介在させて設けられ、前記後側開口１Ｂから排出される鋳物と分離して鋳物砂だけを取り出すように構成されている。
更に、前記前側開口１Ａの側にダクトを連結して、後側開口１Ｂから冷却空気を吸引するように構成してあるが、その際、適宜冷却塔１３を介して前記集塵機１０の濾布に見合う温度にまで粉塵温度を下げ、集塵機１０に導くように構成されている。１４は、前記集塵機１０の排風機（ブロア）である。この集塵機１０は、概略図で示すが、公知のバグフィルター型の集塵機１０（パルスジェットによる払い落とし機能付）が用いられている。尚、この種のドラムクーラーとしては、従来一般に、前記後側出口の方に、集塵機１０に繋がるダクトが設けられているので、本発明は、こうした従来技術とは異なる方式であり、より一層空冷効果が高まるように工夫されている。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本発明にかかるドラムクーラー装置は、鋳物と鋳物砂の冷却、分離に用いられてるが、この種のドラムであれば、その駆動に適用できるものであるから、その応用範囲は広い。
【符号の説明】
【００２３】  １：ドラム
１Ａ：前側開口
１Ｂ：後側開口
２Ａ：駆動用電動モーター
３Ａ：駆動軸
３Ｂ：駆動軸
４Ａ：駆動輪
４Ｂ：駆動輪
５：受動輪体
６：接続片
７：排出口
１０：集塵機
【図１】
2016117091.tif 000003
【図２】
2016117091.tif 000004
【図３】
2016117091.tif 000005
【図４】
2016117091.tif 000006
【図５】
2016117091.tif 000007
【図６】
2016117091.tif 000008