(57)【要約】【課題】防食材の止水性の低下に起因する電線接続部の抵抗値の上昇と電線固定力の低下を防止できる接続端子の製造方法を提供する。【解決手段】端子接続部２と、一対の加締め片１３を有し、一対の加締め片１３で電線Ｗの露出された導体３０と絶縁外皮３１が加締め固定された電線接続部１０とを備え、電線接続部１０より露出された電線Ｗの箇所及び一対の加締め片１３の互いの先端面同士が突き合わされた位置の隙間が半田２５によって被覆された接続端子１の製造方法であって、一対の加締め片１３を互いの先端面同士が突き合わされる状態で加締めて、その突き合わされた位置で、絶縁外皮３１を加締め固定する箇所に防食材溜め部１４を設け、防食材溜め部１４に半田２５を配置し、半田２５の熱が絶縁外皮３１に伝達され、絶縁外皮３１がその外面と電線接続部１０の内面の隙間を埋めるように変形して隙間が埋められる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手端子が接続される端子接続部と、一対の加締め片を有し、一対の前記加締め片で電線の露出された導体と絶縁外皮が加締め固定された電線接続部とを備え、前記電線接続部より露出された前記電線の箇所及び一対の前記加締め片の互いの先端面同士が突き合わされた位置の隙間が防食材によって被覆された接続端子の製造方法であって、
一対の前記加締め片を互いの先端面同士が突き合わされる状態で加締めて、一対の前記加締め片の突き合わされた位置で、且つ、前記絶縁外皮を加締め固定する箇所に防食材溜め部を設け、
前記防食材溜め部に前記防食材を配置し、前記防食材の溶融状態の際に、前記防食材の熱が前記電線の前記絶縁外皮に伝達され、前記絶縁外皮がその外面と前記電線接続部の内面の隙間を埋めるように変形して前記隙間が埋められることを特徴とする接続端子の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の接続端子の製造方法であって、
前記防食材溜め部は、前記電線の露出された導体が加締め固定される位置に対応する範囲に少なくとも設けられたことを特徴とする接続端子の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の接続端子の製造方法であって、
一対の加締め片は、前記電線の露出された導体と前記導体の外周を被う絶縁外皮とを共に加締めると共に、前記防食材として半田を用いたことを特徴とする接続端子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子接続部と電線接続部を備え、電線接続部より露出された電線を防食材によって被覆する接続端子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の接続端子としては、特許文献１に開示されたものがある。この接続端子５０は、図６〜図８に示すように、相手端子が接続される端子接続部５１と、電線Ｗが接続された電線接続部５２と、端子接続部５１と電線接続部５２の間を連結する首部５３とを備えている。電線接続部５２は、一対の加締め片５２ａを有する。この一対の加締め片５２ａによって電線Ｗの露出された導体６０の箇所と絶縁外皮６１の箇所が共に加締め固定されている。電線接続部５２の箇所で、電線Ｗまで浸水可能性のある箇所は、防食材である半田５５によって被覆されている。具体的には、半田５５は、一対の加締め片５２ａより先端側に突き出た導体６０と一対の加締め片５２ａの互いに突き合わされた位置の隙間を覆うように設けられている。
【０００３】
前記従来例によれば、接続端子５０が被水しても電線Ｗの導体６０が被水するのを防止できる。これにより、導体６０がアルミニウム導体である場合には、ガルバニック腐食を防止できる。
【０００４】
ところで、上記従来例の接続端子５０では、図９（ａ）に示すように、一対の加締め片５２ａの導体６０を加締める箇所は、互いの先端側が導体６０に食い込む形状に加締められる。一方、図９（ｂ）に示すように、一対の加締め片５２ａの絶縁外皮６１を加締める箇所は、互いの先端面が単に突き合わされる形状に加締められる。絶縁外皮６１の箇所は、一対の加締め片５２ａの先端を食い込ませるように加締めることができない等の理由による。
【０００５】
従って、導体６０の位置で加締めた一対の加締片５２ａの先端箇所には、凹部５６が形成されるが、絶縁外皮６１の位置で加締めた一対の加締片５２ａの先端箇所には、凹部が形成されない。このように構成された一対の加締め片５２ａの突き合わせ箇所に防食材である半田５５が付着される。ここで、半田５５は、半田コテによって溶融状態のものを塗布するか、半田ペーストを塗布して熱を加えるかして付着させる。溶融状態の半田５５は、導体６０の位置で加締めた一対の加締片５２ａの先端箇所では凹部５６に溜まる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−２１６２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、溶融状態の判断５５は、絶縁外皮６１の位置で加締めた一対の加締片５２ａの先端箇所では、容易に流出する。すると、一対の加締め片５２ａの隙間を埋める半田５５の被覆量が低下し、半田５５による止水性が低下する。止水性が低下すると、電線接続部５２の抵抗値の上昇や電線固定力が低下する恐れがある。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、防食材の止水性の低下に起因する電線接続部の抵抗値の上昇と電線固定力の低下を防止できる接続端子の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、相手端子が接続される端子接続部と、一対の加締め片を有し、一対の前記加締め片で電線の露出された導体と絶縁外皮が加締め固定された電線接続部とを備え、前記電線接続部より露出された前記電線の箇所及び一対の前記加締め片の互いの先端面同士が突き合わされた位置の隙間が防食材によって被覆された接続端子の製造方法であって、一対の前記加締め片を互いの先端面同士が突き合わされる状態で加締めて、一対の前記加締め片の突き合わされた位置で、且つ、前記絶縁外皮を加締め固定する箇所に防食材溜め部を設け、前記防食材溜め部に前記防食材を配置し、前記防食材の溶融状態の際に、前記防食材の熱が前記電線の前記絶縁外皮に伝達され、前記絶縁外皮がその外面と前記電線接続部の内面の隙間を埋めるように変形して前記隙間が埋められることを特徴とする接続端子の製造方法である。
【００１０】
前記防食材溜め部は、前記電線の露出された導体が加締め固定される位置に対応する範囲に少なくとも設けられることが好ましい。一対の前記加締め片は、前記電線の露出された導体と前記導体の外周を被う絶縁外皮とを共に加締めると共に、前記防食材として半田を用いたものを含む。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、一対の加締め片の互いの先端面同士が突き合わされた箇所に防食材が配置されると、絶縁外皮を加締めた箇所でも、防食材の溶融状態の際には防食材溜め部に溜められるため、容易に流出しない。従って、防食材の止水性の低下に起因する電線接続部の抵抗値の上昇と電線固定力の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は接続端子の斜視図、（ｂ）は導体を加締める位置で切断した接続端子の断面図、（ｃ）は絶縁外皮を加締める位置で切断した接続端子の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、接続端子の一部破断断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、接続端子の半田塗布前の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は図３のＢ１−Ｂ１線断面図、（ｂ）は図３のＢ２−Ｂ２線断面図である。
【図６】従来例を示し、接続端子の半田塗布前の要部斜視図である。
【図７】従来例を示し、接続端子の要部斜視図である。
【図８】従来例を示し、接続端子の要部断面図である。
【図９】従来例を示し、（ａ）は導体を加締める位置で切断した接続端子の断面図、（ｂ）は絶縁外皮を加締める位置で切断した接続端子の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
（一実施形態）
図１〜図５は本発明の一実施形態を示す。図１〜図５に示すように、接続端子１は、相手端子（図示せず）が接続される端子接続部２と、電線Ｗが接続された電線接続部１０と、端子接続部２と電線接続部１０の間を連結する首部２０とを備えている。端子接続部２、電線接続部１０及び首部２０は、導電性金属板である銅合金製の所定形状の板を折り曲げることによって形成される。
【００１５】
端子接続部２は、四角形の筒部３と、この筒部３内に配置された弾性接触片部（図示せず）とを有する。筒部３に相手端子が挿入されると、相手端子が弾性接触片部の撓み復帰力によって密着され、電気的に接続される。
【００１６】
電線接続部１０は、底面壁１１とこの底面壁１１の両方の側端より突設された一対の側面壁１２と、この各側面壁１２より突設された一対の加締め片１３とを備えている。各加締め片１３は、導体加締め部１３ａとこれに連続して設けられた外皮加締め部１３ｂとから構成されている。外皮締め部１３ｂは、導体加締め部１３ａより連続し、テーパ状に形成された箇所も含む。各加締め片１３は、前方側の導体加締め部１３ａより後方側の外皮加締め部１３ｂの突出長さが長く設定されている。一対の加締め片１３は、前方側の導体加締め部１３ａで電線Ｗのアルミニウム製の導体３０（以下、アルミニウム導体３０という）を、後方側の外皮加締め部１３ｂで電線Ｗの絶縁外皮３１を加締め固定している。つまり、一対の加締め片１３は、電線Ｗのアルミニウム導体３０箇所と絶縁外皮３１箇所を一体として加締め固定する。
【００１７】
一対の加締め片１３は、その互いの先端面が突き合わされた状態で加締められている。具体的には、図５（ａ）に示すように、一対の加締め片１３の導体加締め部１３ａの箇所は、互いの先端側が導体３０に食い込む形状に加締められる。従って、一対の導体加締め部１３ａの先端箇所には、凹部１６が形成されている。一方、図５（ｂ）に示すように、一対の加締め片５２ａの外皮加締め部１３ｂの箇所は、互いの先端面が単に突き合わされる形状に加締められる。一対の外皮加締め部１３ｂの互いの先端面が突き合わされた箇所の外面には、Ｖ字溝形状の防食材溜め部１４が設けられている。防食材溜め部１４は、各加締め片１３の先端面をテーパ状にカットすることによって形成されている。防食材溜め部１４は、Ｖ字溝形状の内部に溶融状態の半田２５を留め、流出を阻止する。防食材溜め部１４は、電線Ｗのアルミニウム導体３０が加締め固定される位置に対応する範囲に少なくとも設けられている。電線Ｗの電線接続部１０への固定位置は変動し、これによりアルミニウム導体３０と絶縁外皮３１の境界位置も図４のＸの範囲で変動し、このＸの範囲を少なくとも含むように防食材溜め部１４の前端位置が決定されている。防食材溜め部１４の後端位置は、外皮加締め部１３ｂの後端まで達している。
【００１８】
首部２０は、底面壁２１とこの底面壁２１の両側端より立設された一対の側面壁２２とを有する。底面壁２１と一対の側面壁２２は、端子接続部２と電線接続部１０の各壁より連続して形成されている。
【００１９】
電線接続部１０の箇所で、電線Ｗまで浸水可能性のある箇所は、防食材である半田２５によって被覆されている。具体的には、半田２５は、一対の加締め片１３より露出されたアルミニウム導体３０と一対の加締め片１３の隙間を覆うように設けられている。塗布された半田２５は、半田コテによって溶融状態のものを塗布するか、半田ペーストを塗布して熱を加えるかして付着される。一対の加締め片１３の隙間の上に塗布された半田２５は、溶融状態の際に、導体加締め部１３ａ（導体３０を加締めた箇所）では、図１（ｂ）に示すように、一対の加締め片１３の曲げによって出来た凹部に入り込み、溜められる。又、外皮加締め部１３ｂ（絶縁外皮３１を加締めた箇所、及び、導体３０を加締めた箇所からの一部移行箇所）では、図１（ｃ）に示すように、防食材溜め部１４に入り込み、溜められるため、容易に流出しない。従って、一対の加締め片１３の隙間が所望量の半田２５で被覆されるため、止水性が向上する。これにより、止水性の低下に起因する電線接続部１０の抵抗値の上昇と電線固定力の低下を防止できる。アルミニウム導体であるため、ガルバニック腐食を確実に防止できる。
【００２０】
また、半田２５が溶融状態の際に、その熱が電線Ｗの絶縁外皮３１に伝達され、絶縁外皮３１がその外面と電線接続部１０の内面に存在する隙間ｄ（図５（ｂ）に示す）を埋めるようにして変形し、絶縁外皮３１の外面と電線接続部１０の内面の隙間ｄが埋まる。これによっても、止水性の向上が図られ、電線接続部１０の抵抗値の上昇と電線固定力の低下を防止できる。
【００２１】
防食材溜め部１４は、電線Ｗの露出された絶縁外皮３１が加締め固定される位置に対応する範囲に少なくとも設けられている。従って、絶縁外皮３１を加締める箇所を所望量の半田２５で確実に被覆できる。
【００２２】
（変形例）
前記実施形態では、防食材溜め部１４は、少なくとも電線Ｗの絶縁外皮３１が加締め固定される位置に対応する範囲に設定されているが、導体加締め部１３ａが凹部１６を形成しないような加締めを行う場合には、一対の加締め片１３の互いに突き合わされる先端面の全範囲に設定する。
【００２３】
前記実施形態では、防食材溜め部１４は、Ｖ字溝形状であるため、各加締め片１３の先端面をテーパ状にカットすることによって形成できるため、作製が容易である。しかし、防食材溜め部１４は、溶融状態の半田等の防食材を留めて溜めることができる形状であれば良い。
【００２４】
前記実施形態では、防食材は、半田２５であるが、グリス、ホットメルト等にあっても良い。
【００２５】
前記実施形態では、導体はアルミニウム導体３０であるが、銅導体等であっても良いことはもちろんである。
【符号の説明】
【００２６】
１  接続端子
２  端子接続部
１０  電線接続部
１３  加締め片
１４  防食材溜め部
２５  半田（防食材）
３０  アルミニウム導体（導体）
３１  絶縁外皮
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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