(57)【要約】【課題】湯切りの際に、内容物の流出が防止可能な湯切り機能付き蓋体を提供する。【解決手段】  一実施形態に係る湯切り機能付き蓋体１２は、シート状の基材１６と表面材１８とが積層されて構成されており、表面材の一部が基材に対して剥離されることによって、複数の湯切り部２８が現出する湯切り機能付き蓋体である。湯切り部２８は、第１〜第Ｎの頂部３２１〜３０Ｎ（Ｎは３以上６以下の整数）を含む星型形状を有する孔部であり、第ｉの頂部（ｉは、１以上Ｎ以下の整数）３０ｉまでの湯切り部の中心部Ｏからの距離をｒ１ｉとしたとき、ｒ１ｉが、１ｍｍ≦ｒ１ｉ≦５ｍｍを満たす。【選択図】図５
2016050035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の基材と表面材とが積層されて構成されており、前記表面材の一部が前記基材に対して剥離されることによって、複数の湯切り部が露出する湯切り機能付き蓋体であって、
前記湯切り部は、第１〜第Ｎの頂部（Ｎは３以上６以下の整数）を含む星型形状を有しており前記基材に形成される孔部であり、
第１〜第Ｎの頂部のうち第ｉの頂部（ｉは、１以上Ｎ以下の整数）までの前記湯切り部の中心部からの距離をｒ１ｉ（ｍｍ）としたとき、ｒ１ｉが、
１ｍｍ≦ｒ１ｉ≦５ｍｍ
を満たす、
湯切り機能付き蓋体。
【請求項２】
前記中心部の所定方向周りにおいて、前記第ｉの頂部に隣接する谷部である第ｉの谷部までの前記中心部からの距離をｒ２ｉ（ｍｍ）としたとき、（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）が、
１ｍｍ≦（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）＜ｒ１ｉ
を満たす、
請求項１に記載の湯切り機能付き蓋体。
【請求項３】
前記第ｉの頂部はＲを有し、
前記第ｉの頂部はＲの曲率半径をＲｒｉ（ｍｍ）としたとき、Ｒｒｉは、
０＜Ｒｒｉ≦３ｍｍ、
を満たす、
請求項１又は２に記載の湯切り機能付き蓋体。
【請求項４】
シート状の基材と表面材とが積層されて構成されており、前記表面材の一部が前記基材に対して剥離されることによって、複数の湯切り部が露出する湯切り機能付き蓋体であって、
前記湯切り部は、中心部から第１〜第Ｎの切込み部（Ｎは３以上６以下の整数）が放射状に形成されてなる星型形状を有し、
前記第１〜第Ｎの切込み部は、前記基材を貫通しており、
前記第１〜第Ｎの切込み部のうち第ｉの切込み部（ｉは、１以上Ｎ以下の整数）の前記中心部から端部までの距離をｒ１ｉとしたとき、ｒ１ｉは、
１ｍｍ≦ｒ１ｉ≦５ｍｍ
を満たす、
湯切り機能付き蓋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湯切り機能付き蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
即席焼きそば及び即席うどんなどの即席食品を内容物として収容した容器の開口部を封止する蓋体として、特許文献１記載されている蓋体が知られている。特許文献１記載の蓋体は、容器内の内容物の湯戻しに使用したお湯を容器から排出するための湯切り孔を有する湯切り機能付き蓋体である。特許文献１の蓋体では、湯切り孔は、蓋体の一部を剥離することによって現出するように構成されている。湯切り機能付き蓋体に形成されている、排湯用の湯切り孔の形状としては、特許文献１記載されているような長円形及び楕円形を含む円形形状がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３６９７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のように、円形形状の湯切り孔を有する蓋体では、湯切りの際に内容物が湯切り孔から流出する場合があった。
【０００５】
そこで、本発明は、湯切りに際して、内容物の流出が防止可能な湯切り機能付き蓋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面に係る湯切り機能付き蓋体は、シート状の基材と表面材とが積層されて構成されており、表面材の一部が基材に対して剥離されることによって、複数の湯切り部が露出する湯切り機能付き蓋体であって、湯切り部は、第１〜第Ｎの頂部（Ｎは３以上６以下の整数）を含む星型形状を有しており基材に形成される孔部であり、第１〜第Ｎの頂部のうち第ｉの頂部（ｉは、１以上Ｎ以下の整数）までの湯切り部の中心部からの距離をｒ１ｉ（ｍｍ）としたとき、ｒ１ｉが、１ｍｍ≦ｒ１ｉ≦５ｍｍを満たす。
【０００７】
上記構成の蓋体を、湯戻しなどの調理を要する乾燥麺及び具材等の内容物を収容した容器に使用した場合、表面材の一部を基材に対して剥離することで、湯切り部を開口した状態で露出させることができる。湯切り部が、第１〜第Ｎの頂部を含む星型形状の孔部であるので、孔部から容易にお湯を排出することが可能である。星型形状では、隣接する２つの頂部の間に谷部が存在することから、隣接する２つの頂部と谷部で囲まれる領域は孔部ではなく、基材で構成される。そのため、湯切りの際に、隣接する２つの頂部と谷部で囲まれる領域で内容物が流出するのを防止できる。そして、湯切り部の中心部から上記第ｉの頂部までの距離であるｒ１ｉが１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることによって、湯切りを効率的に行いながら、内容物の流出を防止可能である。
【０００８】
一実施形態において、中心部の所定方向周りにおいて、第ｉの頂部に隣接する谷部である第ｉの谷部までの中心部からの距離をｒ２ｉ（ｍｍ）としたとき、（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）が、１ｍｍ≦（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）＜ｒ１ｉを満たしても良い。
【０００９】
（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）が１ｍｍ以上であることによって、隣接する２つの頂部と谷部で囲まれる領域の面積を確保可能であり、（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）がｒ１ｉ（ｍｍ）未満であることによって、湯切りを効率的に行うことが可能である。その結果、（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）が上記範囲を満たすことによって、より確実に、効率的に湯切りを行いながら内容物の流出を防止可能である。
【００１０】
一実施形態において、第ｉの頂部はＲを有し、第ｉの頂部が有するＲの曲率半径（内接円の半径）をＲｒｉ（ｍｍ）としたとき、Ｒｒｉは、０＜Ｒｒｉ≦３ｍｍを満たしてもよい。
【００１１】
第ｉの頂部はＲを有していても、Ｒｒｉが３ｍｍ以下であることによって、内容物の流出を防止することができる。
【００１２】
本発明は、シート状の基材と表面材とが積層されて構成されており、表面材の一部が基材に対して剥離されることによって、複数の湯切り部が露出する湯切り機能付き蓋体であって、湯切り部は、中心部から第１〜第Ｎの切込み部（Ｎは３以上６以下の整数）が放射状に形成されてなる星型形状を有し、第１〜第Ｎの切込み部は、基材を貫通しており、第１〜第Ｎの切込み部のうち第ｉの切込み部（ｉは、１以上Ｎ以下の整数）の前記中心部から端部までの距離をｒ１ｉとしたとき、ｒ１ｉは、
１ｍｍ≦ｒ１ｉ≦５ｍｍ
を満たす、湯切り機能付き蓋体にも係る。
【００１３】
上記構成の蓋体を、湯戻しなどの調理を要する乾燥麺及び具材等の内容物を収容した容器に使用した場合、表面材の一部を基材に対して剥離することで、湯切り部を開口した状態で露出させることができる。湯切り部は星型形状を有しており、中心部から放射状に形成された第１〜第Ｎの切込み部（Ｎは３以上６以下の整数）を含む。第１〜第Ｎの切込み部は、基材を貫通しているので、湯切りの際に、排出されるべきお湯の圧力によって、第１〜第Ｎの切込み部が広がり、その結果、湯切り部からお湯が排出され得る。第１〜第Ｎの切込み部のうち隣接する２つの切り込み部の間は基材で構成される。そのため、第１〜第Ｎの切込み部のうち隣接する２つの切り込み部の領域で内容物が流出するのを防止できる。そして、上記第ｉの切り込み部までの湯切り部の中心部からの距離であるｒ１ｉが１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることによって、湯切り速度を確保しながら、内容物の流出を防止可能である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、湯切りの際に、内容物の流出を防止可能な湯切り機能付き蓋体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、一実施形態に係る湯切り機能付き蓋体が容器に適用された状態の一例を示す斜視図である。
【図２】図２は、ＩＩ−ＩＩ線に沿った断面を示す模式図である。
【図３】図３は、蓋体の裏面側の図面である。
【図４】図４は、図３のＩＶ―ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図５は、剥離領域における表面材を剥離する途中の状態を示す図面である。
【図６】図６は、湯切り孔部の一例を示す図面である。
【図７】図７（ａ）は、Ｎ＝５であって頂部がＲを有さない場合の湯切り孔部の一例を示す図面である。図７（ｂ）は、Ｎ＝３であって頂部がＲを有さない場合の湯切り孔部の一例を示す図面である。図７（ｃ）は、Ｎ＝４であって頂部がＲを有さない場合の湯切り孔部の一例を示す図面である。図７（ｄ）は、Ｎ＝６であって頂部がＲを有さない場合の湯切り孔部の一例を示す図面である。
【図８】図８は、実施例１〜６及び比較例１の実験結果を示す図表である。
【図９】図９は、実施例７〜実施例１１及び比較例２の実験結果を示す図表である。
【図１０】図１０は、実施例１２ａ〜１２ｄ、実施例１３ａ〜１３ｄ、実施例１４ａ〜１４ｄ、実施例１５ａ〜１５ｄ、比較例３ａ〜３ｄ及び比較例４の実験結果を示す図表である。
【図１１】図１１は、湯切り部の他の例を示す模式図である。
【図１２】図１２は、図１１の湯切り部の湯切りの際の状態の一例を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。同一の要素には同一符号を付する。重複する説明は省略する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。説明中、「上」、「下」等の方向を示す語は、図面に示された状態に基づいた便宜的な語である。
【００１７】
図１は、一実施形態に係る湯切り機能付き蓋体を含む包装容器の一例を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面を示す模式図である。図３は、蓋体の裏面側の図面である。図４は、図３のＩＶ―ＩＶ線に沿った断面図である。図５は、図１において、剥離領域の剥離の途中状態を示す模式図である。
【００１８】
図１に示すように、包装容器１は、お湯で戻し調理をおこなうタイプの食品である内容物Ｃを収容する容器１０と、容器１０の開口部を封止する蓋体１２とを有する食品パッケージである。内容物Ｃの例は、乾燥麺及び生麺を含む麺、及び具材（例えば、かやく）などであり、麺の例は、焼きそば、うどん及びスパゲッティなどを含む。図２は、包装容器１が内容物Ｃを収容した状態を示しており、図２では、蓋体１２および内容物Ｃを模式的に示している。
【００１９】
容器１０は、図２に示すように、有底筒状の容器１０であり、例えば、ポリプロピレン又はポリスチレン等からなる成形品であり得る。一実施形態において、容器１０の開口端部１０ａには、外方に突出するフランジ部が形成されていてもよい。開口端部１０ａの平面視形状（容器１０の深さ方向から見た形状）の一例は、矩形である。開口端部１０ａの平面視形状は、矩形に限定されず、例えば、正方形、円形、及び正八角形などの多角形からなる形状でもよい。
【００２０】
蓋体１２は、包装容器１内の内容物Ｃを喫食するに際し、内容物Ｃをお湯で戻した後に、お湯を排出するための湯切り機能を有する。蓋体１２は、図２に示した裏面が開口端部１０ａにヒートシールされることによって、開口端部１０ａに貼着されている。蓋体１２の平面視形状は、開口端部１０ａの平面視形状とほぼ同様の形状を有している。蓋体１２は、開口端部１０ａに貼着された際に、蓋体１２の周縁部が開口端部１０ａから外側に突出するように、開口端部１０ａの大きさより僅かに大きい。蓋体１２の周縁部の一部には、開封用タブ１４が設けられている。開封用タブ１４は、個包装された具材を取り出したり、容器１０内にお湯を注入するために、蓋体１２の一部を容器１０から引きはがして開封するための摘みである。
【００２１】
蓋体１２は、図２及び図４に示すように、シート状の基材１６に、シート状の表面材１８が剥離可能に積層された積層体である。基材１６は、ヒートシール用のシーラント層を含み、表面材１８は、紙層を有する。図４を参照して、基材１６及び表面材１８の構成の一例について説明する。
【００２２】
基材１６は、容器１０側から順にシーラント層１６ａ、アルミ箔層１６ｂ、接着剤層１６ｃ、第１樹脂層１６ｄ及び第２樹脂層１６ｅが積層された層構成を有する。シーラント層１６ａの材料の例はＬＴＳ（低温シーラント）であるが、他のシーラントを用いてもよい。アルミ箔層１６ｂは、遮光性、バリア性及びデッドホール性（剥がしたままの状態を維持可能な性質）を蓋体１２に付与するための層である。接着剤層１６ｃは、第１樹脂層１６ｄをアルミ箔層１６ｂに接着するための層である。第１樹脂層１６ｄ及び第２樹脂層１６ｅは、基材１６と表面材１８とを剥離可能に接着するためのものである。第１樹脂層１６ｄ及び第２樹脂層１６ｅの材料は、お湯を注いで加熱処理又は熱湯処理をする即席食品の蓋体に使用される材料であれば特に限定されない。第１樹脂層１６ｄの材料の例はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）であり、第２樹脂層１６ｅの材料の例はＰＥ（ポリエチレン）である。
【００２３】
表面材１８は、基材１６側から順に、剥離ニス層１８ａ、目止めニス層１８ｂ、紙層１８ｃ及び印刷層１８ｄが積層された層構成を有する。図２では、基材１６及び表面材１８の構成を模式的に示している。尚、印刷層１８ｄを保護する目的で、さらに表面側に第３樹脂層を設けても良い。第３樹脂層の材料の例はＰＥＴを採用することができる。
【００２４】
剥離ニス層１８ａの材料は、例えば、ワックス系、ポリアミド系、シリコン系及びアクリル系のような樹脂系のニスである。目止めニス層１８ｂは、剥離ニス層１８ａのニスの紙層１８ｃへの含浸を防止するために設けられている。目止めニス層１８ｂの材料の例は、硝化綿系、ウレタン系、ワックス系、ポリアミド系、シリコン系及びアクリル系のような樹脂系のニスである。紙層１８ｃとしては、例えば、片面アート紙、両面アート紙、コート紙及び上質紙などから構成される。紙層１８ｃに使用される紙は印刷適性に優れているものがよい。印刷層１８ｄは、印刷用のインクからなる層である。
【００２５】
表面材１８は、表面材１８の一部に、基材１６から剥離される剥離領域２０を有する。換言すれば、剥離領域２０以外の表面材１８の領域は基材１６から剥離されない非剥離領域である。剥離領域２０は、開封用タブ１４と反対側となる位置の周縁近傍に形成されており、表面材１８と基材１６との境界まで表面材１８を貫通している剥離用ハーフカット２２が表面材１８に形成されることによって規定されている。剥離領域２０には、剥離領域２０を剥離するための剥離用タブ２４が連設されている。剥離用タブ２４と剥離領域２０との境界に対応する基材１６には、剥離用ミシン目２６が形成されている。剥離用ミシン目２６は、基材１６を貫通する切込みであり、剥離用ミシン目２６の表面材１８側の端部は、表面材１８の一部に侵入していてもよい。
【００２６】
図３及び図４に示すように、基材１６のうち剥離領域２０に対向する領域、すなわち、剥離領域２０が基材１６から剥離された際に露出する領域には、湯切り孔部（湯切り部）２８を形成するための湯切り孔用ハーフカット３０が形成されている。湯切り孔用ハーフカット３０は、形成すべき湯切り孔部２８の形状に沿って基材１６に形成された切込みである。湯切り孔用ハーフカット３０で囲まれた部分には、剥離ニス層１８ａ及び目止めニス層１８ｂは形成されておらず、基材１６と表面材１８とが接合される際、紙層１８ｃと第２樹脂層１６ｅとが剥離可能に接着される。
【００２７】
上記構成では、図５に示すように、剥離領域２０を基材１６から剥離することによって、基材１６のうち湯切り孔用ハーフカット３０で囲まれた部分が剥離領域２０における表面材１８に付随して取り除かれ、基材１６に、湯切り孔部２８が現出する。湯切り孔用ハーフカット３０は、基材１６を貫通しており、湯切り孔用ハーフカット３０の表面材１８側の端部は、表面材１８の一部に侵入していてもよい。
【００２８】
上述した構成の蓋体１２は、例えば、基材１６と表面材１８とを押出加工によって積層した積層体を作成し、所定位置に、剥離用ハーフカット２２、剥離用ミシン目２６及び湯切り孔用ハーフカット３０を形成することによって、製造され得る。
【００２９】
図６は、湯切り孔部の一例を示す図面である。図６に示した湯切り孔部２８は、第１〜第Ｎの頂部３２１〜３２Ｎを含む星型形状を有している。Ｎは、３以上６以下の整数である。図６では、Ｎ＝５の場合を示している。湯切り孔部２８は、湯切り孔部２８の中心部Ｏの所定方向周り（例えば、時計回り）において、第１〜第Ｎの頂部３２１〜３２Ｎのそれぞれに隣接して第１〜第Ｎの谷部３４１〜３４Ｎを有する。換言すれば、湯切り孔部２８は、中心部Ｏの所定方向周りに、頂部及び谷部が交互に配置され、それらが連結された形状を有する。
【００３０】
以下の説明では、第１〜第Ｎの頂部３２１〜３２Ｎのうち任意の頂部を第ｉの頂部３２ｉと称し、対応する谷部を第ｉの谷部３４ｉと称す。ｉは１以上Ｎ以下の整数である。第ｉの頂部３２ｉに隣接する頂部を第（ｉ＋１）の頂部３２ｉ＋１と称す（ただし、ｉ＝Ｎのときの（ｉ＋１）は１と定義する）。
【００３１】
中心部Ｏから第ｉの頂部３２ｉまでの距離をｒ１ｉとすると、ｒ１ｉは式（１）を満たす。
１ｍｍ≦ｒ１１≦５ｍｍ・・・（１）
【００３２】
ｒ１ｉの上限は、湯切り速度を確保する観点から１．５ｍｍ以上がより好ましい。
【００３３】
上記中心部Ｏは、第１〜第Ｎの頂部３２１〜３２Ｎを、仮想的に、直接、直線で繋いだときの仮想的な多角形の重心とし得る。
【００３４】
一実施形態において、第ｉの谷部３４ｉまでの中心部Ｏからの距離をｒ２ｉとしたとき、ｒ２ｉは、式（２）を満たしてもよい。
１ｍｍ≦（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）＜ｒ１ｉ・・・（２）
【００３５】
（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）は、湯切り速度を確保する観点から０．９×ｒ１ｉ以下が好ましく、（５／６）×ｒ１ｉ以下がより好ましい。
【００３６】
図６に示した形態では、ｒ１１，ｒ１２，・・・，ｒ１Ｎは実質的に等しい。この場合、ｒ１ｉは、第１〜第Ｎの頂部３２１〜第３２Ｎの外接円Ｃ１の半径に対応し、中心部Ｏは、上記外接円の中心である。図６に示した湯切り孔部２８では、ｒ２１，ｒ２２，・・・，ｒ２Ｎも実質的に等しい。この場合、ｒ２ｉは、第１〜第Ｎの谷部３４１〜３４Ｎの内接円Ｃ２の半径に対応する。
【００３７】
更に、一実施形態において、湯切り孔部２８の第１〜第Ｎの頂部３２１〜３２ＮはＲを有してもよい。すなわち、第１〜第Ｎの頂部３２１〜３２Ｎは湾曲していてもよい。第ｉの頂部３２ｉのＲの曲率半径（内接円の半径：Ｒ値）をＲｒｉとすると、Ｒｒｉは、式（３）を満たす。
０＜Ｒｒｉ≦３ｍｍ・・・（３）
【００３８】
図６では、第ｉの頂部３２ｉがＲを有する形態を開示している。しかしながら、図７（ａ）〜図７（ｄ）に示すように、第ｉの頂部３２ｉは、Ｒを有さなくてもよい。この場合、Ｒｒｉ＝０に対応する。図７（ａ）は、図６に対応させてＮ＝５であって頂部がＲを有さない場合の湯切り孔部の一例を示す図面である。図７（ｂ）は、Ｎ＝３の場合の湯切り孔部の一例を示す図面である。図７（ｃ）は、Ｎ＝４であって頂部がＲを有さない場合の湯切り孔部の一例を示す図面である。図７（ｄ）は、Ｎ＝６であって頂部がＲを有さない場合の湯切り孔部の一例を示す図面である。Ｎ＝３、４、６の場合も、第ｉの頂部３２ｉはＲを有してもよい。また、第ｉの谷部３４ｉもＲを有してもよいし、Ｒを有さなくてもよい。
【００３９】
蓋体１２が取り付けられた容器１０の使用方法について説明する。まず、開封用の摘みである開封用タブ１４を引っ張り、蓋体１２の一部を容器１０から引きはがすことによって、容器１０の一部を開封する。次に、必要に応じて、個包装された具材を取り出したのち、開封した箇所からお湯を注ぎ、再度、蓋体１２を容器１０に被せて、所定時間、容器１０内の内容物Ｃを加熱処理又は熱湯処理（湯戻し）をする。所定時間経過した後、湯切り孔を形成するための摘みである剥離用タブ２４を引っ張ることで、剥離用ハーフカット２２に沿って基材１６から剥離領域２０に対応する表面材１８を剥離する。その際、基材１６において、湯切り孔用ハーフカット３０で囲まれた部分が剥離領域２０において表面材１８に付随して除去される。これによって、露出された基材１６に、複数の湯切り孔部２８が現出する。そして、容器１０を傾けることによって、湯切り孔部２８からお湯を排出した後、蓋体１２を完全に容器１０から除去することで、内容物Ｃが喫食可能になる。
【００４０】
蓋体１２では、剥離領域２０における表面材１８の剥離によって、湯切り孔用ハーフカット３０で囲まれた部分が剥離領域２０の表面材１８に付随して除去され、星型形状の湯切り孔部２８が現出する。湯切り孔部２８の形状が星型であることから、隣接する第ｉ及び第（ｉ＋１）の頂部３２ｉ，３２ｉ＋１と、第ｉの谷部３４ｉとの間の領域は基材１６で構成されている。よって、第ｉ及び第（ｉ＋１）の頂部３２ｉ，３２ｉ＋１と、第ｉの谷部３４ｉとの間の領域が、内容物流出防止弁として機能する。そして、ｒ１ｉが５ｍｍ以下であれば、内容物Ｃの流出を防止可能である。ｒ１ｉが１ｍｍ未満であると、排湯に時間を要するため、効率的に湯切りを行うために、ｒ１ｉは１ｍｍ以上が必要である。従って、ｒ１ｉが式（１）を満たすことによって、効率的に湯切りを行いながら、内容物Ｃの流出を防止できる。湯切り速度を確保する観点からは、ｒ１ｉは１．５ｍｍ以上が好ましい。
【００４１】
（ｒ１ｉ−ｒ２ｉ）が式（２）を満たす形態では、第ｉ及び第（ｉ＋１）の頂部３２ｉ，３２ｉ＋１と、第ｉの谷部３４ｉとの間の領域として一定の大きさをより確実に確保できるので、その領域が内容物流出防止弁として機能しやすい。その結果、湯切り時に内容物Ｃが、よりこぼれ落ち難い。
【００４２】
また、第ｉの頂部３２ｉがＲを有する形態では、Ｒの曲率半径（Ｒ値）であるＲｒｉが式（３）を満たす。Ｒｒｉが３ｍｍ以下であることによって、内容物Ｃの流出を防止できる。Ｒは、蓋体１２の設計段階から付与してもよい。或いは、Ｒは、蓋体１２の製造において製造誤差として生じたものでもあり得る。この場合、式（３）は製造誤差としてのＲの許容範囲であると見なせることから、式（３）を規定することによって、蓋体１２の製造の歩留まりを改善できる。
【００４３】
以下、実験１〜実験３の実験結果を参照して、蓋体１２の作用効果について具体的に説明する。
【００４４】
（１）実験１
実験１では、実施例１〜実施例６及び比較例１の湯切り機能を有する蓋体を準備した。
【００４５】
実施例１〜実施例６の蓋体１２は、図４に示した層構成を有する基材１６と表面材１８とが積層された構成からなり、第１樹脂層１６ｄの材料としてはＰＥＴ、第２樹脂層１６ｅの材料としてはＰＥを用いた。蓋体１２の平面視形状は略矩形であって、一つの角部に開封用タブ１４を設け、開封用タブ１４と対向する位置に剥離用タブ２４を設けた。各蓋体１２は、剥離領域２０における表面材１８が剥離されることで現出する湯切り孔部２８（図５参照）の個数は１０個とした。
【００４６】
実施例１〜実施例６の蓋体１２において、湯切り孔部２８の形状は、図６に示したように、第１〜第５の頂部３２１〜３２５及び第１〜第５の谷部３４１〜３４５を有する星型形状であった。すなわち、頂部の数を示すＮを５とした。第１〜第５の頂部３２１〜３２５の中心部Ｏからの距離であるｒ１１〜ｒ１５は等しかった。従って、ｒ１１〜ｒ１５を単にｒ１と称す。更に、第１〜第５の頂部３２１〜３２５はＲを有し、Ｒの曲率半径Ｒｒ１〜Ｒｒ５は等しかった。従って、Ｒｒ１〜Ｒｒ５をＲｒと称す。Ｒｒ＝１ｍｍであった。湯切り孔部２８が有する第１〜第５の谷部３４１〜３４５もＲを有し、第１〜第５の谷部３４１〜３４５のＲの曲率半径は等しかった。
【００４７】
実施例１〜実施例６では、（ｒ１−ｒ２）が１ｍｍになるように、ｒ１及びｒ２を変更した。ｒ１及びｒ２の具体的な数値は、図８に示した図表の通りである。
【００４８】
比較例１の蓋体は、ｒ１，ｒ２を図８のように設定した点以外は、実施例１〜実施例６の蓋体１２を同じ構成を有していた。
【００４９】
実験１では、１１０ｇの麺及び２０ｇのかやくを入れた容器１０（トレイ）を実施例１〜実施例６及び比較例１でそれぞれヒートシールした。その後、５００ｍｌのお湯を入れ、３分間、静置した後、湯切りを行い、実施例１〜実施例６及び比較例１の蓋体の湯切り状態について検証した。
【００５０】
実験結果を図８に示す。図８において、評価の欄は、内容物Ｃのこぼれの有無を示しており、「○」は、内容物Ｃのこぼれがないことを示し、「×」は内容物Ｃ（具体的には麺）のこぼれが生じていたことを示している。図８では、参考のために、実施例１〜実施例６及び比較例１を利用して、湯切りをした場合の湯切りに要した時間を、湯切り時間として記載している。
【００５１】
図８に示すように、ｒ１が６ｍｍになると、湯切り時間は改善されるが、麺のこぼれ、すなわち、内容物Ｃの一部がこぼれることがわかった。換言すれば、図８より、ｒ１が１ｍｍ以上５ｍｍ以下であれば、内容物Ｃのこぼれが生じないことがわかる。また、湯切り時間が短縮する観点からはｒ１が１．５ｍｍ以上であることが好ましいことがわかる。
【００５２】
（２）実験２
実験２では、実施例７〜実施例１１及び比較例２の湯切り機能を有する蓋体を準備した。実施例７〜実施例１１の蓋体１２及び比較例２の蓋体の構成は、ｒ１を３ｍｍに固定し、ｒ２を図９のように変更した点以外は、実施例１と同様の蓋体１２の構成とした。
【００５３】
実施例１の蓋体１２の代わりに、実施例７〜実施例１１及び比較例２を使用した点以外は、実験１と同様にして、実施例７〜実施例１１及び比較例２の湯切り状態の検証を行った。実験結果を図９に示す。図９の「評価」の欄の定義は、図８と同様である。また、図９にも、参考のために湯切り時間を示している。
【００５４】
図９の比較例２の結果のように、（ｒ１−ｒ２）が０．５、すなわち、１ｍｍより小さいと、内容物Ｃのこぼれが生じることがわかる。よって、内容物Ｃのこぼれを防止する観点から、（ｒ１−ｒ２）は、１ｍｍ以上であることが必要である。なお、ｒ２が０でないとすれば、（ｒ１−ｒ２）は、ｒ１未満である。図９の結果より、（ｒ１−ｒ２）が１以上（ｒ１×０．９）以下であることで、湯切り時間の短縮化を図りながら、内容物Ｃのこぼれを防止できることがわかる。湯切り時間をより短縮しながら、内容物Ｃのこぼれを防止する観点からは、（ｒ１−ｒ２）は、（５／６×ｒ１）以下がより好ましいことがわかる。
【００５５】
（３）実験３
実験３では、実施例１２ａ〜１２ｄ、実施例１３ａ〜１３ｄ、実施例１４ａ〜１４ｄ及び実施例１５ａ〜１５ｄの蓋体１２を準備した。また、比較例３ａ〜３ｄ及び比較例４の蓋体を準備した。
【００５６】
実施例１２ａ〜１２ｄ、実施例１３ａ〜１３ｄ、実施例１４ａ〜１４ｄ及び実施例１５ａ〜１５ｄの蓋体１２並びに比較例３ａ〜３ｄ及び比較例４の蓋体の層構成及び外形は実施例１の蓋体と同様にした。
【００５７】
実施例１２ａ〜１２ｄ，１３ａ〜１３ｄ，１４ａ〜１４ｄ，１５ａ〜１５ｄの蓋体１２並びに比較例３ａ〜３ｄの蓋体における湯切り孔部の形状は星型形状とし、実験３では、各実施例の蓋体１２及び比較例３ａ〜３ｄの蓋体における頂部の数と頂部のＲとを図１０に示すように変更した。なお、実験３において星型形状を有する湯切り孔部において、ｒ１は３ｍｍとし、ｒ２は、式（２）を満たす範囲において、図１０に示したＲの値を実現可能な値とした。実施例１２ａ〜１２ｄにおいて、Ｒの曲率半径Ｒｒは同じであり、頂部の個数が異なる。実施例１３ａ〜１３ｄ、実施例１４ａ〜１４ｄ、実施例１５ａ〜１５ｄ及び比較例３ａ〜３ｄにおいても同様である。図１０において、Ｒｒ＝０とは、前述したように、頂部がＲを有さない形態に対応する。
【００５８】
比較例４では、湯切り孔部２８の形状を丸形（円形）とした。比較例４の丸形の湯切り孔部の半径は３ｍｍとした。比較例４の丸形の湯切り孔部の半径は、第１〜第５の頂部３２１〜３２５の曲率半径（Ｒｒ）が３ｍｍ以下である実施例１２ａ〜１２ｄ，１３ａ〜１３ｄ，１４ａ〜１４ｄ，１５ａ〜１５ｄでの湯切り孔部２８の外接円の半径に対応する。従って、実施例１２ａ〜１２ｄ，１３ａ〜１３ｄ，１４ａ〜１４ｄ，１５ａ〜１５ｄの湯切り孔部２８は、比較例４の丸形の湯切り孔部を星型に変形したものと見なせる。
【００５９】
実施例１の蓋体１２の代わりに、実施例１２ａ〜１２ｄ、実施例１３ａ〜１３ｄ、実施例１４ａ〜１４ｄ及び実施例１５ａ〜１５ｄ並びに比較例３ａ〜３ｄ、４を使用した点以外は、実験１と同様にして、各蓋体の湯切り状態の検証を行った。実験結果を図１０に示す。図１０の「評価」の欄の定義は、図８と同様である。また、図１０にも、参考のために湯切り時間を示している。
【００６０】
図１０の結果より、Ｒｒが４ｍｍとなると、内容物Ｃ（具体的には、麺）のこぼれが生じており、Ｒｒが３ｍｍ以下であれば、内容物Ｃのこぼれが生じないことがわかる。また、実施例１２ａ〜１２ｄ，１３ａ〜１３ｄ，１４ａ〜１４ｄ，１５ａ〜１５ｄと、比較例４とを比較すると、湯切り孔部２８の形状を星型にすることによって、内容物Ｃのこぼれを防止出来ていることが理解できる。更に、実施例１２ａ〜１２ｄを比較すれば、頂部の個数が３以上６以下の場合、頂部の個数の影響は実質的に受けずに、内容物Ｃのこぼれが生じていないことが理解される。これは、実施例１３ａ〜１３ｄ、実施例１４ａ〜１４ｄ及び実施例１５ａ〜１５ｄのそれぞれにおける結果の比較からも理解され得る。従って、実験１，２の結果は、頂部の個数及びＲの大きさが所定の範囲であれば、それらの影響を受けずに成り立つことが理解される。
【００６１】
以上、本発明の種々の実施形態及び実施例について説明したが、本発明は上述した実施形態及び実施例に限定されない。
【００６２】
例えば、剥離領域２０が剥離されて露出する湯切り部は、孔部としたが、湯切り部は、図１１に示したように、中心部Ｏから放射状に第１〜第Ｎの切込み部３８１〜３８Ｎ（Ｎは３以上６以下の整数）を有する湯切り部３６であってもよい。図１１では、Ｎ＝３の場合を示している。図１１を利用して、湯切り部の変形例について説明する。
【００６３】
第１〜第Ｎ個の切込み部３８１〜３８Ｎの例は、図１１に示すように、直線状の切込み部である。湯切り部３６は、基材１６を厚さ方向に貫通している、第１〜第Ｎの切込み部３８１〜３８Ｎによって形成され得る。第１〜第Ｎの切込み部３８１〜３８Ｎのうちの任意の切込み部を第ｉの切込み部３８ｉ（ｉは、１以上Ｎ以下の整数）と称する。
【００６４】
第ｉの切込み部３８ｉにおいて中心部Ｏと反対側の端部を、星形形状の頂部とみなすと、中心部Ｏから第ｉの切込み部３８ｉの端部までの距離、すなわち、第ｉの切込み部３８ｉの長さが、図６に示したｒ１ｉに対応する。第ｉの切込み部３８ｉの長さとしてのｒ１ｉは、上記実施形態の場合と同様に、式（１）を満たす。
【００６５】
湯切り部３６では、排湯時に、容器１０を傾けると、第１〜第Ｎの切込み部３８１〜３８Ｎが、図１２に示すように広がり開口４０が現出するので、お湯を排湯可能である。第１〜第Ｎの切込み部３８１〜３８Ｎのうち隣接する２つの切込み部の間の領域は基材１６で構成されるので、隣接する２つの切込み部の間の領域が内容物流出防止弁として機能する。そして、ｒ１ｉが、式（１）を満たすことで、図１〜図７で説明した実施形態と同様に、内容物Ｃのこぼれを防止できる。なお、図１１では、第１〜第Ｎの切込み部３８１〜３８Ｎの長さは、すべて等しい場合を例示しているが、これに限定されない。
【００６６】
図６及び図７（ａ）〜図７（ｄ）に例示した形態では、ｒ１１，ｒ１２，・・・，ｒ１Ｎは実質的に等しいが、ｒ１１〜ｒ１Ｎは、式（１）を満たしておけば異なっていてもよい。これは、図１１に示した形態においても同様である。同様に、ｒ２１，ｒ２２，・・・，ｒ２Ｎは、式（２）を満たせば異なっていてもよい。
【００６７】
湯切り部の個数及び剥離領域の形状は例示した個数及び形状に限定されず、蓋体を適用する容器の容量などに応じて適切な個数及び形状にし得る。
【符号の説明】
【００６８】
１２…蓋体、１６…基材、１８…表面材、２０…剥離領域、２８…湯切り孔部（湯切り部）、３２１〜３２Ｎ…第１〜第Ｎの頂部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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