(57)【要約】【課題】薄膜を皮膚に貼付する際に、容易にムラなく貼付することができる、貼付用フィルム部材と吸水部材との組合せ体、及びその使用方法を提供する。【解決手段】薄膜１とその薄膜１を保持する支持部２とを有する貼付用フィルム部材１０と、水分を保持し又は保持することができる吸水部材２１との組合せ体２０により上記課題を解決する。この使用方法は、水分を保持させた後の吸水部材２１を貼付対象３０に接触させてその貼付対象３０を濡らす第１使用段階と、濡れた貼付対象３０に貼付用フィルム部材１０を接触させて薄膜１を貼付対象３０に貼付する第２使用段階と、支持部２を貼付対象３０から除去して薄膜１を貼付対象３０に貼付したまま残す第３使用段階とを有する方法により上記課題を解決した。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貼付用フィルム部材と吸水部材との組合せ体であって、前記貼付用フィルム部材が、薄膜と、前記薄膜を保持する支持部とを有する部材であり、前記吸水部材が、水分を保持し又は保持することができる部材であることを特徴とする組合せ体。
【請求項２】
前記薄膜の厚さが、０．１μｍ以上、１０μｍ以下の範囲内である、請求項１に記載の組合せ体。
【請求項３】
前記支持部が、前記薄膜の外縁に接して該薄膜を保持する枠部材、前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持するフィルム部材、前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持する水溶性フィルム部材、のいずれかである、請求項１又は２に記載の組合せ体。
【請求項４】
前記吸水部材が、繊維状部材である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の組合せ体。
【請求項５】
薄膜と該薄膜を保持する支持部とを有する貼付用フィルム部材と、水分を保持し又は保持することができる吸水部材との組合せ体の使用方法であって、
水分を保持させた後の前記支持部を貼付対象に接触させて該貼付対象を濡らす第１使用段階と、
濡れた前記貼付対象に前記貼付用フィルム部材を接触させて前記薄膜を前記貼付対象に貼付する第２使用段階と、
前記支持部を前記貼付用フィルム部材から除去して前記薄膜を前記貼付対象に貼付したまま残す第３使用段階と、を有することに特徴を有する組合せ体の使用方法。
【請求項６】
前記支持部が、前記薄膜の外縁に接して該薄膜を保持する枠部材、前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持するフィルム部材、前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持する水溶性フィルム部材、のいずれかである、請求項５に記載の組合せ体の使用方法。
【請求項７】
前記第３使用段階において、
（ア）前記支持部が前記薄膜の外縁に接して該薄膜を保持する枠部材である場合、該枠部材を前記貼付対象から引き離すことにより除去して該枠部材と前記薄膜とを分離させて前記薄膜を前記貼付対象に貼付したまま残す、
（イ）前記支持部が前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持するフィルム部材である場合、該フィルム部材を前記薄膜の一方の面から引き離すことにより除去して該フィルム部材と前記薄膜とを分離させて前記薄膜を前記貼付対象に貼付したまま残す、
（ウ）前記支持部が前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持する水溶性フィルム部材である場合、該水溶性フィルム部材に水をあてて該水溶性フィルム部材を溶かすことにより除去して前記薄膜を前記貼付対象に貼付したまま残す、のいずれかである、請求項６に記載の組合せ体の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、美容用又は医療用に用いられる貼付用フィルム部材と吸水部材との組合せ体、及びその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
皮膚等の生体表面に貼付される貼付用フィルムは、例えば美容用のフィルム状のパック化粧料や医療用のハップ剤のように従来から開発されている。こうした貼付用フィルムでは、生体と接する表面に粘着剤を用いないことが望ましいが、粘着剤を用いない従来の貼付用フィルムは、生体表面への接着性が不十分であるという問題があった。そうした問題に対しては、フィルムの厚さを薄くすることが提案されているが、薄くしすぎると取り扱い性が悪くなるという難点があった。
【０００３】
特許文献１には、ヒアルロン酸又はその誘導体を担持させた基材膜と、水溶性高分子膜又は布である支持膜とが積層しており、基材膜の厚さが１０〜５００ｎｍである薄膜化粧料が提案されている。この薄膜及び薄膜化粧料によれば、基材膜と支持膜とを積層したので、取り扱い性、保湿性、凹凸補正効果に優れるとされている。
【０００４】
特許文献２には、ポリリジン若しくはポリリジン誘導体又はこれらの塩を含む溶液を用いて形成されたＡ層と、アルギン酸若しくはアルギン酸誘導体又はこれらの塩を含む溶液を用いて形成されたＢ層とが交互に積層された薄膜フィルムが提案されている。その薄膜フィルムは基材上に設けられている。薄膜フィルムは、基材から剥離されたのち皮膚に貼付されるが、その場合、薄膜フィルムが非常に薄いために、基材から剥離することが困難であったり、基材から剥離する際に薄膜フィルムが破損したりするおそれがある。
【０００５】
なお、生体表面に貼付される用途で使用される膜ではないが、特許文献３には、枠に張られた界面活性高分子化合物の水溶液の泡膜を乾燥させることで得られる高分子自立膜が提案されている。この高分子自立膜は、ナノメートルオーダーの厚さであり、分離膜や逆浸透膜として好ましいとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１２／１７３１９８号パンフレット
【特許文献２】特開２０１３−７１９０７号公報
【特許文献３】特開２０１１−１４３３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した特許文献１，２に記載された薄膜を、粘着剤を用いないで人の皮膚に貼付するには、皮膚を濡らす必要がある。しかしながら、十分に濡れていない部位があると、その部位に薄膜が貼付されず、貼付状態にムラが生じる原因となる。一方、皮膚は皮脂を含む脂分により水をはじく性質（水はじき）があり、皮膚を水や化粧水で均一且つ十分に濡らすのは容易ではない。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、薄膜を皮膚に貼付する際に、容易にムラなく貼付することができる、貼付用フィルム部材と吸水部材との組合せ体、及びその使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記課題を解決するための本発明に係る組合せ体は、貼付用フィルム部材と吸水部材との組合せ体であって、前記貼付用フィルム部材が、薄膜と、前記薄膜を保持する支持部とを有する部材であり、前記吸水部材が、水分を保持し又は保持することができる部材であることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る組合せ体において、前記薄膜の厚さが、０．１μｍ以上、１０μｍ以下の範囲内であるように構成できる。
【００１１】
本発明に係る組合せ体において、前記支持部が、前記薄膜の外縁に接して該薄膜を保持する枠部材、前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持するフィルム部材、前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持する水溶性フィルム部材、のいずれかであるように構成できる。
【００１２】
本発明に係る組合せ体において、前記吸水部材が、繊維状部材であるように構成できる。
【００１３】
（２）上記課題を解決するための本発明に係る組合せ体の使用方法は、薄膜と該薄膜を保持する支持部とを有する貼付用フィルム部材と、水分を保持し又は保持することができる吸水部材との組合せ体の使用方法であって、水分を保持させた後の前記吸水部材を貼付対象に接触させて該貼付対象を濡らす第１使用段階と、濡れた前記貼付対象に前記貼付用フィルム部材を接触させて前記薄膜を前記貼付対象に貼付する第２使用段階と、前記支持部を前記貼付用フィルム部材から除去して前記薄膜を前記貼付対象に貼付したまま残す第３使用段階と、を有することに特徴を有する。
【００１４】
本発明に係る組合せ体の使用方法において、前記支持部が、前記薄膜の外縁に接して該薄膜を保持する枠部材、前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持するフィルム部材、前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持する水溶性フィルム部材、のいずれかであるように構成できる。
【００１５】
本発明に係る組合せ体の使用方法の前記第３使用段階において、（ア）前記支持部が前記薄膜の外縁に接して該薄膜を保持する枠部材である場合、該枠部材を前記貼付対象から引き離すことにより除去して該枠部材と前記薄膜とを分離させて前記薄膜を前記貼付対象に貼付したまま残す、（イ）前記支持部が前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持するフィルム部材である場合、該フィルム部材を前記薄膜の一方の面から引き離すことにより除去して該フィルム部材と前記薄膜とを分離させて前記薄膜を前記貼付対象に貼付したまま残す、（ウ）前記支持部が前記薄膜の一方の面に配置されて該薄膜を保持する水溶性フィルム部材である場合、該水溶性フィルム部材に水をあてて該水溶性フィルム部材を溶かすことにより除去して前記薄膜を前記貼付対象に貼付したまま残す、ように構成できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る組合せ体及びその使用方法によれば、薄膜を皮膚に貼付する際に、容易にムラなく貼付することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る組合せ体を構成する貼付用フィルム部材の一例を示す平面図（Ａ）とそのＡ−Ａ線断面図（Ｂ）である。
【図２】貼付用フィルム部材の他の例を示す断面図である。
【図３】貼付用フィルム部材のさらに他の例を示す断面図である。
【図４】貼付用フィルム部材のさらに他の例を示す断面図である。
【図５】図４に示す貼付用フィルム部材の長尺体を示す説明図である。
【図６】貼付用フィルム部材のさらに他の例を示す断面図である。
【図７】本発明に係る組合せ体のパッケージ形態を示す断面図である。
【図８】組合せ体を皮膚に接触させて薄膜を皮膚に貼付する態様を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る組合せ体及びその使用方法について説明する。本発明の範囲はその要旨の範囲を含み、下記の実施形態に限定されない。
【００１９】
［組合せ体］
本発明に係る組合せ体２０は、図７に示すように、貼付用フィルム部材１０と吸水部材２１との組合せである。貼付用フィルム部材１０は、図１〜図６に示すように、薄膜１と、その薄膜１を保持する支持部２とを有する部材であり、吸水部材２１は、図６及び図７に示すように、水分を保持した部材又は水分を保持することができる部材である。この組合せ体２０は、水分を保持し又は保持することができる吸水部材２１を有するので、その吸水部材２１を皮膚３０に当てて皮膚３０をムラなく濡らすことができる。その結果、その濡れた皮膚３０に薄膜１を貼付することにより、粘着剤を用いないでも皮膚３０に薄膜１をムラなく貼付することができる。
【００２０】
以下、組合せ体の構成を詳しく説明する。組合せ体としては、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、貼付用フィルム部材１０と吸水部材２１とを別体として組み合わせてもよいし、図７（Ｃ）に示すように、剥離可能な状態で一体として組み合わせてもよい。最初に貼付用フィルム部材１０について説明する。
【００２１】
＜貼付用フィルム部材＞
貼付用フィルム部材１０は、図７に示す各種の組合せ体２０を構成する部材であり、図１〜図６に示すように、薄膜１と、その薄膜１を保持する支持部２とを有する部材である。
【００２２】
具体的には、図１〜図３に示す貼付用フィルム部材１０（１０Ａ〜１０Ｅ）は、支持部２として枠部材を適用したものであり、薄膜１は、枠部材で囲まれた開口に張られている。なお、図３に示す貼付用フィルム部材１０Ｄ，１０Ｅは、薄膜１に保護膜８や機能膜９が設けられた例を示している。また、図４（Ａ）に示す貼付用フィルム部材１０Ｆは、支持部２としてフィルム部材１２を適用し、そのフィルム部材１２上に薄膜１が設けられた例を示しており、図４（Ｂ）に示す貼付用フィルム部材１０Ｇは、支持部２として水溶性フィルム部材１３を適用し、その水溶性フィルム部材１３上に薄膜１が設けられた例を示している。また、図５（Ａ）は、図４（Ａ）に示す貼付用フィルム部材１０Ｆの長尺体１０Ｈを示した例であり、図５（Ｂ）は、図４（Ｂ）に示す貼付用フィルム部材１０Ｇの長尺体１０Ｉを示した例である。また、図６に示す貼付用フィルム部材１０Ｊは、支持部２として剥離フィルムが適用され、その剥離フィルムの一方の面には薄膜１が剥離可能に設けられ、他方の面には吸水部材２１が剥離可能に設けられている。
【００２３】
（薄膜）
薄膜１は、貼付用フィルム部材１０を構成し、貼付対象である皮膚３０（図８参照）に貼り合わされる膜である。この薄膜１は、図１〜図３の例では支持部２の開口に張られた状態で固定されており、その開口を塞いでいる。また、図４及び図５では、薄膜１は、フィルム部材１２上又は水溶性フィルム部材１３上に設けられている。また、図６では、薄膜１は、支持部２としての剥離フィルム上に設けられている。
【００２４】
薄膜１の厚さＴ３は特に限定されないが、皮膚３０に貼付できる厚さであればよく、例えば、０．１μｍ以上、１０μｍ以下の範囲内であることが好ましい。この範囲内の厚さＴ３の薄膜１は、高い柔軟性を有しており、皮膚３０の形状に追従することができるとともに、水分を介して高い密着性で皮膚３０に貼付することができる。そのため、薄膜１の貼付面に粘着剤成分を設ける必要がなく、粘着剤成分によるかぶれや肌荒れを無くすことができる。なお、薄膜１の厚さＴ３は、水や溶媒を乾燥させた後の厚さのことであり、本願で説明する他の厚さについても乾燥させた後の厚さのことである。乾燥条件としては、一例として、１０ｋＰａ以下の真空下で２時間以上放置することにより行うことができる。
【００２５】
薄膜１の厚さＴ３が０．１μｍ未満では、薄すぎてハンドリング時に破れやすいという難点がある。薄膜１の厚さＴ３が１０μｍを超えると、やや柔軟性が低下する傾向があり、皮膚３０への追従性が低下し、水分を介した場合であっても皮膚３０への密着性が低下する傾向がある。なお、薄膜１の厚さＴ３は、薄膜１の中央点Ｐ１の厚さを測定したものであり、光学顕微鏡により膜−空気界面の位置を焦点を合わせることで測定した結果ある。光学顕微鏡は特に限定されないが、例えばオリンパス株式会社製のナノサーチ顕微鏡（商品名：ＯＬＳ３５００）等を挙げることができる。
【００２６】
薄膜１の支持部近傍点Ｐ２の厚さＴ３’（図１（Ｂ）参照）は、中央点Ｐ１での厚さＴ３に対して、５０％以上、５００％以下の範囲内であることが好ましい。支持部近傍点Ｐ２がこの範囲内であることにより、中央点Ｐ１での厚さＴ３と支持部近傍点Ｐ２での厚さＴ３’との差が小さく、皮膚３０への貼付性の差を小さくすることができる。こうした小さい差は、後述のように、第１支持部２ａの厚さを所定の範囲内にすることにより達成される。
【００２７】
薄膜１の種類としては、例えば、ヒドロゲル膜、乾燥ゲル膜を好ましく挙げることができる。ここで、「ヒドロゲル」とは、高分子が結合して形成された網目状構造物に多量の水が保持された状態のゲルを指す。
【００２８】
ヒドロゲル膜を構成する材料としては、例えば、タンパク質、多糖類等を挙げることができる。具体的には、コラーゲン、ヒアルロン酸、ペプチドハイドロゲル、ラミニン、コンドロネクチン、グリコサミノグリカン、プロテオグリカン、その他の細胞外マトリックス成分タンパク質、ゼラチン、寒天、アガロース、セルロース、オリゴ核酸、ポリ核酸、フィブリン、キトサン、アルギン酸等の高分子化合物を挙げることができる。これらの材料は、生体由来材料であり、生体に対する安全性の点でより好ましく用いることができる。また、人工的に合成された材料であってもよく、例えば、各種の人工ペプチド及びその誘導体、人工オリゴペプチド及びその誘導体、人工ポリペプチド及びその誘導体、人工多糖類及びその誘導体等を挙げることができる。さらに、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、等の水溶性高分子も好ましく挙げることができる。
【００２９】
ヒドロゲル膜の形成方法は、特に限定されないが、例えば、泡膜をゲル化させて形成したものであってもよい。このヒドロゲル膜は、ゲル原料を含む溶液の泡膜を、水を含有する状態でゲル化して調製される。このときのゲル原料としては、水溶性であり、界面活性を示し、泡膜を形成可能なものであればよい。具体的には、上記した各種の材料を用いることができるが、中でも、ゼラチン、コラーゲン、アガロースが好ましく用いられる。ゼラチンとしては、ブタの表皮、ブタの骨、牛の皮膚、牛の骨、魚等に由来するゼラチンを使用することができ、コラーゲンとしては、ブタの皮膚、ブタの骨、牛の皮膚、牛の骨、魚等に由来するコラーゲンを使用することができ、アガロースとしては、海藻等に由来するアガロースを使用することができる。
【００３０】
ヒドロゲル膜は、適宜、界面活性剤、乳化補助剤、湿潤剤等を含有していてもよい。界面活性剤、乳化補助剤、湿潤剤は、ゲル膜を形成する際に泡膜を安定化させる目的で使用される。また、医薬として有効な成分や化粧料として有効な成分等の皮膚等の生体に供給されるべき所望の成分を含有していてもよい。界面活性剤としては、ショ糖脂肪酸エステル等のように、生体に対する安全性の高いものが好ましい。乳化補助剤としては、メチルセルロース、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、スクロース、ポリグリセリン等のように、生体に対する安全性の高いものが好ましい。ゲル化前の泡膜からの水の揮発は泡膜破裂の原因となるが、乳化補助剤は、泡膜からの水の揮発を抑制する作用、すなわち泡膜の湿潤剤としての作用を有するので、泡膜破裂を抑制することを目的として添加することが好ましい。
【００３１】
乾燥ゲル膜を構成する材料としては、上記したヒドロゲル膜の構成材料と同じものを用いることができる。なお、「乾燥ゲル膜」とは、例えばゲル膜が水を含んだ状態である場合には、乾燥させたゲル膜をいう。
【００３２】
乾燥ゲル膜の形成方法は、特に限定されないが、例えば、泡膜をゲル化させて形成したものであってもよい。この乾燥ゲル膜は、ゲル原料を含む溶液の泡膜を、水を含有する状態でゲル化し乾燥させて調製される。ゲル原料としては、上記したヒドロゲル膜と同様である。
【００３３】
乾燥ゲル膜は、適宜、界面活性剤、乳化補助剤、湿潤剤等を含有していてもよい。界面活性剤、乳化補助剤、湿潤剤としては、上記したヒドロゲル膜と同様である。また、医薬として有効な成分や化粧料として有効な成分等の皮膚等の生体に供給されるべき所望の成分を含有していてもよい。
【００３４】
薄膜の形成方法は、所定の厚さの薄膜１を形成可能な方法であれば特に限定されるものではないが、例えば図１〜図３の貼付用フィルム部材１０に設けられる薄膜１は、薄膜原料であるゲル原料を含む泡膜形成用溶液中に支持部２である枠部材を浸漬させ、支持部２の開口に泡膜を形成し、その泡膜をゲル化させ、さらに乾燥して乾燥ゲル膜として得ることができる。また、例えば図４及び図５の貼付用フィルム部材１０に設けられる薄膜１は、薄膜原料であるゲル原料を含む泡膜形成用溶液を各フィルム部材１２，１３上に均一に滴下して泡膜を形成し、その泡膜をゲル化させ、さらに乾燥して乾燥ゲル膜として得ることができる。
【００３５】
＜支持部＞
支持部２は、薄膜１を保持する部材であり、図１〜図３に示すような開口を有する枠部材であってもよいし、図４〜図６に示すようなフィルム部材であってもよい。支持部２が枠部材である場合、薄膜１は、その枠部材の開口を塞ぐように設けられて保持される。支持部２がフィルム部材である場合、薄膜１は、そのフィルム部材上に設けられて保持される。
【００３６】
支持部２が枠部材である場合、その枠部材は、図１及び図２（Ａ）に示すように、第１支持部２ａと第２支持部２ｂとで構成されていてもよいし、図２（Ｂ）に示すように、単一の支持部２で構成されていてもよい。
【００３７】
第１支持部２ａと第２支持部２ｂとで構成された枠部材は、第１支持部２ａが内側になるように第２支持部２ｂと一体になっている。そして、内側に位置する第１支持部２ａには、薄膜１の外縁１ａが接し、薄膜１を保持している。「一体」とは、第１支持部２ａと第２支持部２ｂとが分離しないで接合されていることである。ここで、第１支持部２ａと第２支持部２ｂとは直接接しないでジョイント部を介して間接的に接合して一体になっていてもよい。また、第１支持部２ａと第２支持部２ｂとが部分的に接合して一体となっていてもよい。第１支持部２ａと第２支持部２ｂとが一体になっていることで、第１支持部２ａの強度を高め、薄膜１を保持する強度を高めることができる。こうした接合状態は、第１支持部２ａと第２支持部２ｂとを一体成形によって得てもよいし、第１支持部２ａと第２支持部２ｂとをそれぞれホットメルト樹脂で共押出しする際に接合して得てもよいし、一方の支持部を押し出した後にその支持部に接合させるように他方の支持部を押し出して一体化させてもよい。
【００３８】
第１支持部２ａは、図１及び図２（Ａ）に示すように、第２支持部２ｂの内側にあり、第２支持部２ｂと一体になっている。第１支持部２ａでは、その厚さＴ１が、薄膜１の厚さＴ３よりもやや大きいことが好ましい。第１支持部２ａの厚さＴ１が薄膜１の厚さＴ３よりもやや大きい場合には、両者の厚さに大きが差がない。その結果、メニスカスの影響を低減し、薄膜１の厚さの均一性を高めることができるという利点がある。なお、メニスカスとは、一般には、容器の表面との相互作用によって形成される液面の屈曲現象であり、本発明においては、薄膜形成時の溶液と第１支持部２ａとの間で生じる液の屈曲現象である。
【００３９】
第１支持部２ａの厚さＴ１は、１０μｍ以上、５００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。この範囲内の厚さＴ１の第１支持部２ａにより、第１支持部２ａの内側に設けられた薄膜１の厚さＴ３の均一性を高めることができるとともに、メニスカスの影響によって薄膜１の厚さが不均一になることを抑制することができる。第１支持部２ａの厚さＴ１が１０μｍ未満では、設けたい薄膜１の厚さＴ３よりも第１支持部２ａの厚さＴ１が小さい場合があり、希望の厚さＴ３の薄膜１を形成できないことがある。一方、第１支持部２ａの厚さＴ１が５００μｍを超えると、第１支持部２ａが厚すぎ、メニスカスの影響により、第１支持部２ａの近傍点Ｐ２での薄膜１の厚さと、中央点Ｐ１での薄膜１の厚さとの差が大きくなり、厚い箇所と薄い箇所との貼付性に差が生じやすいことがある。また、第１支持部２ａが厚いために、薄膜１が支持される箇所が厚さ方向で異なり易く、第１支持部２ａに対する薄膜１の水平性が悪くなり、皮膚３０への貼付性に悪影響が生じるおそれがある。なお、第１支持部２ａの厚さＴ１は、支持部２の成形のし易さの観点からは、５０μｍ以上、５００μｍ以下の範囲内であることがより好ましい。
【００４０】
第１支持部２ａの厚さＴ１と薄膜１の厚さＴ３とは、Ｔ３／Ｔ１＝０．０００２以上、１以下の範囲内であることが好ましい。Ｔ３／Ｔ１がこの範囲内であることにより、薄膜１の厚さＴ３の均一性をより高めることができるとともに、第１支持部２ａに対する薄膜１の水平性も良好になり、皮膚３０への貼付性が良好になる。Ｔ３／Ｔ１が０．０００２未満では、薄膜１の厚さＴ３と第１支持部２ａの厚さＴ１との差が大きくなるので、薄膜１の厚さが不均一になるとともに、薄膜１が支持される箇所が厚さ方向で異なり易く、第１支持部２ａに対する薄膜１の水平性が悪くなり、皮膚への貼付性に悪影響が生じるおそれがある。一方、Ｔ３／Ｔ１が１を超えることはないので、上限は１になる。なお、Ｔ３／Ｔ１は、支持部２の成形のし易さの観点からは、０．０００２以上、０．２以下の範囲内であることがより好ましい。
【００４１】
第１支持部２ａの幅Ｗ１は、特に限定されないが、例えば０．１ｍｍ以上、１０ｍｍ以下の範囲内であることが好ましい。
【００４２】
第２支持部２ｂは、図１及び図２（Ａ）に示すように、第１支持部２ａの外側にあり、第１支持部２ａと一体になっている。第２支持部２ｂでは、その厚さＴ２が、第１支持部２ａの厚さＴ１よりも大きいことが好ましい。第２支持部２ｂの厚さＴ２が第１支持部２ａの厚さＴ１よりも大きい場合、第２支持部２ｂによる支持部全体の強度を高めることができ、支持部全体の変形を防いで薄膜１の破損を防ぐことができるという利点がある。また、支持部全体の強度が高まるので、支持部２のハンドリング性が良好になり、薄膜１を皮膚に貼付するための作業を容易にすることがきる。
【００４３】
第２支持部２ｂの厚さＴ２は、０．２ｍｍ以上、２０ｍｍ以下の範囲内であることが好ましい。この範囲内の厚さＴ２の第２支持部２ｂにより、支持部全体の強度を高めることができる。第２支持部２ｂの厚さＴ２が０．２ｍｍ未満では、支持部全体の強度を十分に高めることができないことがある。一方、第２支持部２ｂの厚さＴ２が２０ｍｍを超えると、第２支持部２ｂが厚すぎ、剛性がありすぎてハンドリング性が悪くなる。なお、第２支持部２ｂの厚さＴ２は、成形のし易さの観点からは、０．２ｍｍ以上、２ｍｍ以下の範囲内であることがより好ましい。
【００４４】
第２支持部２ｂの幅Ｗ２は、特に限定されないが、例えば０．１ｍｍ以上、１０ｍｍ以下の範囲内であることが好ましい。
【００４５】
図２（Ｂ）に示すように、枠部材が単一構造である場合は、上記した第１支持部２ａと第２支持部２ｂとで構成された枠部材ほどの優れた効果は奏さないものの、実用上、使用可能な程度に薄膜１を皮膚３０に貼付することができる。その単一の枠部材の大きさは、上記した第１支持部２ａと第２支持部２ｂとの中間程度の大きさであればよく、特に限定されない。
【００４６】
支持部２が枠部材である場合の平面視形状は、薄膜１を設けるための開口を有する形状であれば特に限定されない。支持部２が有する開口の形状としては、目的に応じて、円形、三角形、四角形等の多角形等、任意の形状を挙げることができる。中でも、開口の形状は、円形や、角部が丸みを帯びた多角形が好ましい。これらの形状の場合、薄膜１の周縁にかかる応力を低減できるので、薄膜１の取扱いやすさを向上させることができる。そうした開口を有する枠部材は、開口を有するものであれば、リング状であってもよいし、リング状以外の形状であってもよい。リング状の形状としては、真円形状、楕円形状、変形円形状等を挙げることができる。リング状以外の形状としては、三角形状、四角形状、五角形状等の多角形状を挙げることができる。
【００４７】
支持部２が枠部材である場合の断面形状も特に限定されないが、例えば図１（Ｂ）に示すように、上側（皮膚３０に対向させる貼付側とは反対側）に突出する半円形状や、図２に示すように、四角形状を挙げることができる。図１（Ｂ）の例では、第１支持部２ａと第２支持部２ｂのいずれも半円形状であり、図２（Ａ）の例では、第１支持部２ａと第２支持部２ｂのいずれも四角形状である。なお、第１支持部２ａと第２支持部２ｂの一方が半円形状で他方が四角形状であってもよい。また、四角形状には台形形状や平行四辺形形状も含まれ、また、三角形状、五角形状であってもよい。なお、支持部２の大きさは、特に限定されず、皮膚３０に貼付する薄膜１の大きさに応じた大きさであればよい。
【００４８】
中でも、角部が少ない枠部材の断面形状として、半円形状、真円形状、楕円形状、変形円形状等の円形状や角部が丸みを帯びた多角形状等であれば、皮膚３０を傷つけにくくする効果がある。また、第１支持部２ａについては、多角形状等の角部を有している断面形状であれば、角部が特異点となり、薄膜１が第２支持部２ｂまで接触することが抑制され、薄膜１の厚さの均一性や水平性が向上する効果がある。さらに、第１支持部２ａは四角形状等の角部を有する断面形状であり、第２支持部２ｂは円形状等の角部が少ない断面形状であれば、上記の効果を組み合わせることもできる。
【００４９】
支持部２の材質としては、形成が容易であるとともに、薄膜１を保持できるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、樹脂、ガラス、金属等を挙げることができる。こうした支持部２は、貼付用フィルム部材１０を皮膚３０に押し当てて薄膜１を貼付するために用いられるものであることから、可撓性を有していることがより好ましい。可撓性を有する材質としては、樹脂材料が好ましく、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等を挙げることができる。
【００５０】
支持部２が枠部材である場合、その材質に応じた各種の方法で形成できる。例えば支持部２を熱可塑性樹脂で形成する場合は、成形型に熱可塑性樹脂を押し出して成形してもよいし、ホットメルト樹脂を低圧で射出して成形してもよい。また、熱硬化性樹脂や電離放射線硬化性樹脂を適用する場合も、成形型に樹脂を注入した後に硬化させて成形することができる。
【００５１】
なお、支持部２の上面（皮膚３０に対向させる貼付側とは反対側）には、表面処理、印刷、着色等を施してもよい。これらによって、皮膚３０に対向させる貼付側であるか、皮膚に対向させる貼付側とは反対側であるかを使用者に識別させることができる、表面処理としては、例えばマット処理等を挙げることができる。
【００５２】
支持部２がフィルム部材１２である場合、図４（Ａ）に示すように、そのフィルム部材１２は薄膜１の一方の面に配置されてその薄膜１を保持するように作用する。そして、そのフィルム部材１２は、薄膜１の一方の面から引き離されて除去され、薄膜１は、そのフィルム部材１２から分離され、その結果、薄膜１は貼付対象である皮膚３０に貼付したまま残ることになる。フィルム部材１２としては、紙、不織布、織布、発砲樹脂フィルム等の多孔質フィルムや、凹凸処理を施したフィルム等を好適に用いることができる。これらのフィルム部材１２を用いることにより、薄膜１とフィルム部材１２との接触面積が少なくなり、薄膜１とフィルム部材１２との接着力が弱くなって分離しやすくなるため、貼付の際に薄膜１だけを皮膚３０に残しやすくなる。
【００５３】
このフィルム部材１２に薄膜１を設ける場合、そのフィルム部材１２上に薄膜１を形成してもよいし、既に形成した薄膜１をフィルム部材１２上に転写して設けてもよい。フィルム部材１２上に薄膜１を設ける場合は、フィルム部材１２上に、薄膜原料であるゲル原料を含む泡膜形成用溶液を滴下又は塗布し、フィルム部材１２上に泡膜を形成し、その泡膜をゲル化させ、さらに乾燥して乾燥ゲル膜として得ることができる。また、フィルム部材１２上に既に形成した薄膜１を転写して設ける場合は、多孔性フィルム部材１２を用い、その多孔性フィルム部材１２の一方の面を薄膜１に面接触させるとともに、他の一方の面側を減圧し又はその面側から吸引することにより、薄膜１を多孔性フィルム部材１２上に転写して設けることができる。
【００５４】
支持部２が水溶性フィルム部材１３である場合、図４（Ｂ）に示すように、その水溶性フィルム部材１３は薄膜１の一方の面に配置されてその薄膜１を保持するように作用する。そして、その水溶性フィルム部材１３に水をあてることにより、水溶性フィルム部材１３は溶けて除去され、薄膜１は、貼付対象である皮膚３０に貼付したまま残ることになる。水溶性フィルム部材１３としては、水溶性の樹脂フィルムであれば特に限定されないが、一例としては、ポリビニルアルコールフィルムを挙げることができる。
【００５５】
この水溶性フィルム部材１３に薄膜１を設ける場合、その水溶性フィルム部材１３上で薄膜１を形成してもよいし、既に形成した薄膜１を水溶性フィルム部材１３上に転写して設けてもよい。水溶性フィルム部材１３上に薄膜１を設ける場合は、水溶性フィルム部材１３上に、薄膜原料であるゲル原料を含む泡膜形成用溶液を滴下又は塗布し、水溶性フィルム部材１３上に泡膜を形成し、その泡膜をゲル化させ、さらに乾燥して乾燥ゲル膜として得ることができる。特に、水溶性フィルム部材１３上に既に形成した薄膜１を転写して設ける場合が好ましく、その場合は、多孔性水溶性フィルム部材１３を用い、その多孔性水溶性フィルム部材１３の一方の面を薄膜１に面接触させるとともに、他の一方の面側を減圧し又はその面側から吸引することにより、薄膜１を多孔性水溶性フィルム部材１３上に転写して設けることができる。
【００５６】
こうしてフィルム部材１２，１３上に薄膜１を設けた貼付用フィルム部材１０Ｆ，１０Ｇを得ることができる。これら貼付用フィルム部材１０Ｆ，１０Ｇを基材１４上に設けることにより、図５に示すように、貼付用フィルム部材長尺体１０Ｈ，１０Ｉを得ることができる。この長尺体１０Ｈ，１０Ｉは、貼付用フィルム部材１０Ｆ，１０Ｇのフィルム部材１２，１３側が基材１４に貼り合わされて構成されている。なお、図５（Ａ）（Ｂ）において、符号１５は、貼付用フィルム部材１０Ｆ，１０Ｇの切り込みであり、この切り込み１５により、長尺の貼付用フィルム部材１０Ｆ，１０Ｇを所定の大きさに容易に分離することができ、分離された貼付用フィルム部材１０Ｆ，１０Ｇを皮膚３０に容易に貼付することができる。
【００５７】
基材１４としては、例えば、プラスチックフィルムや紙等を挙げることができる。基材１４の表面には、シリコーン膜を形成する等の処理を施すことが好ましい。シリコーン膜を形成する等の処理が施された基材面とフィルム部材１２，１３との間に粘着層を設けることにより、基材１４にフィルム部材１２、１３を接着させておくことができるとともに、基材１４から貼付用フィルム部材１０Ｆ，１０Ｇを容易に分離することができる。
【００５８】
（その他）
貼付用フィルム部材１０は、図１に示すように、薄膜１だけが設けられていてもよいが、図３に示すように、薄膜１上に、必要に応じて保護膜８や機能膜９が全面的又は部分的に設けられていてもよい。例えば、図３（Ａ）に示すように、薄膜１上に、機能膜９と保護膜８とが順に設けられていてもよいし、図３（Ｂ）に示すように、薄膜１上に保護膜８が設けられていてもよい。
【００５９】
保護膜８は、薄膜１の上側（皮膚３０に対向させる貼付側とは反対側）に形成され、耐水性又は疎水性を付与するものであることが好ましい。耐水性のある保護膜８は、薄膜１が水で膨潤するのを抑制できるものであればよく、薄膜１への水の浸透を抑制することができる。また、疎水性のある保護膜８は、水をはじくことができ、薄膜１への水の浸透を抑制することができる。
【００６０】
保護膜８の材料としては、上記特性を有するものであれば各種の材料を用いることができ、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ビニル樹脂、共役ジエン共重合樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、パラフィン、ニトロセルロース等を挙げることができる。また、保護膜８として高分子が架橋された高分子ゲル膜を用いてもよい。高分子ゲル膜に用いられる高分子としては、上記した薄膜材料を用いることができる。保護膜８の厚さは、保護膜８を含めた厚さが上記した薄膜１の厚さ範囲内になるように設定される。保護膜８の厚さとしては、例えば、１０ｎｍ〜１０μｍの範囲内を挙げることができる。保護膜８を含めた厚さが上記した薄膜１の範囲内であれば、薄膜１の皮膚等への高い密着性を維持することができる。
【００６１】
機能膜９は、薄膜１の上側（皮膚３０に対向させる貼付側とは反対側）に形成され、薄膜１に任意の機能を付与するための膜である。この機能膜９上には、必要に応じて上記した保護膜８が設けられていてもよい。機能膜９に持たせる機能としては、着色による識別機能、化粧料成分による化粧機能、薬の有効成分による薬効機能、文字等の表示機能等を挙げることができる。
【００６２】
機能膜９への着色は、例えば、機能膜９に顔料や染料等の着色剤を含有させて行うことができる。着色した機能膜９は、薄膜１に着色剤を含有させる場合とは異なり、色制御が容易であるという利点がある。また、機能膜９に化粧料成分や薬の有効成分等を含有させることにより、化粧機能や薬効機能を機能膜９に持たせることができる。また、文字等を印刷等した機能膜９は、使用者に対する便宜を図ることができる。
【００６３】
＜吸水部材＞
吸水部材２１は、図７に示す各種の組合せ体２０を構成する部材であり、図６及び図７に示すように、水分を保持した部材又は水分を保持することができる部材である。この吸水部材２１に水や化粧水を染み込ませ、その吸水部材２１を皮膚３０にあてて皮膚３０を均一且つ十分に濡らすことができる。その結果、その後に薄膜１を濡れた皮膚３０に貼ることにより、薄膜１を皮膚３０にムラなく貼付することができる。
【００６４】
吸水部材２１は、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、薄膜１とは隔離して組み合わされていてもよいし、図７（Ｃ）に示すように、薄膜１とは貼付前に分離可能に貼り合わされた態様で組み合わされていてもよい。
【００６５】
吸水部材２１の構造や材質は特に限定されないが、繊維状部材であることが好ましく、例えば親水性繊維で構成されたシートを挙げることができる。具体的には、不織布シートを挙げることができ、特にセルロース系不織布である木綿（コットン）シート、麻等の植物繊維シート、絹や羊毛のような動物繊維シート、レーヨンやキュプラ等の再生繊維シート、アセテート等の半合成繊維シート、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリウレタン等の合成繊維シート等を好ましく挙げることができる。シート状の吸水部材２１の厚さは、０．０１ｍｍ以上、２０ｍｍ以下の範囲内であることが好ましく、０．１ｍｍ以上、１０ｍｍ以下の範囲内であることがより好ましい。
【００６６】
吸水部材２１の吸水性能としては、吸水量として、最大で自重の１倍以上の水を吸水できるものであることが望ましい。吸水量の測定方法は、乾燥した状態の吸水部材２１に水を１０秒間浸漬させ、引き上げた直後の重量を電子天秤で測定することによって評価することができる。
【００６７】
吸水部材２１は水分を保持し又は保持することができるが、水分は、物質や溶媒の構成成分として含まれている水のことである。そうした水分は、水、化粧水等から供給される。その水や化粧水には、アルコール成分、油成分、界面活性剤、医薬として有効な成分や化粧料として有効な成分等の皮膚等の生体に供給されるべき所望の成分、香料、色素、防腐剤等が含まれていてもよい。水分を染みこませた吸水部材２１を皮膚３０に１秒〜６００秒程度接触させると、皮膚３０の表面が濡れ易くなって、薄膜１をムラなく貼り合わせることができ、濡れ性が優れるようになる。こうした現象は、吸水部材２１を皮膚３０に１秒〜６００秒程度接触させることにより、皮膚３０が水分で潤い、やや膨潤状態となって、皮膚３０の脂分に対して相溶すると考えられ、その結果、接触角が小さくなり、皮膚３０の表面が濡れ易くなったと考えられる。
【００６８】
吸水部材２１は、図６及び図７（Ｃ）に示すように、貼付用フィルム部材１０と一体化して組合せ体２０としてもよい。一体化した組合せ体２０は、貼付用フィルム部材１０Ｊを構成する支持部２と、吸水部材２１とを剥離可能に貼り合わせることによって形成することができる。剥離可能な貼り合わせは、粘着層（図示しない）を支持部２と吸水部材２１との間に設けて行うことができる。一体化した組合せ体２０から吸水部材２１を剥離し、その吸水部材２１に水分を吸収させ、その吸水部材２１で皮膚３０を濡らし、その後、貼付用フィルム部材１０Ｊを濡れた皮膚３０に押し当てて、薄膜１を皮膚３０に貼付することができる。このように、吸水部材２１と貼付用フィルム部材１０とを一体化することで、吸水部材２１が分離されるまで、その吸水部材２１は貼付用フィルム部材１０の保護材としても機能し、薄膜１が破損しにくくなるという効果がある。また、吸収部材２１と支持体２とが貼り合わされているので、薄膜１が支持部２に保持され状態のまま吸収部材２１を貼付用フィルム部材１０から分離することができ、その後の貼付操作が容易になるという利点がある。
【００６９】
吸水部材２１を剥離可能に貼り合わせる他の例として、吸水部材２１を支持部２として用い、支持部２としての吸水部材２１に薄膜１を剥離可能に貼り合わせてもよい。すなわち、この場合の吸水部材２１が、支持部（フィルム部材）としての機能と吸水部材としての機能の両方を備えた吸水部材２１を、薄膜１に貼り合わせてもよい。吸水部材２１と薄膜１とを剥離可能に貼り合わせる方法としては、上記同様の粘着層（図示しない）を用いることができる。また、上記したフィルム部材１２に薄膜１を設ける場合と同様、吸水部材２１上に既に形成した薄膜１を転写して設けることができる。具体的には、吸水部材２１の一方の面を薄膜１に面接触させるとともに、他の一方の面側を減圧し又はその面側から吸引することにより、薄膜１を吸水部材２１上に転写して設けることができる。
【００７０】
（保管形態）
組合せ体２０は、図７に示すように、出荷時又は搬送時に容器に保管するパッケージ（５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ）とすることが好ましい。保管形態は図７の例のパッケージに限定されないが、図７（Ａ）（Ｂ）のパッケージ（５０Ａ，５０Ｂ）では、段差部４１とフランジ部４２とを有する容器４０内に、貼付用フィルム部材１０と吸水部材２１とを別体にした組合せ体２０を入れて保管している。この図７（Ａ）（Ｂ）の例においては、例えば段差部４１に貼付用フィルム部材１０を載せて底部４３に吸水部材２１を載せた態様（図７（Ａ）参照）であってもよいし、例えば段差部４１に吸水部材２１を載せて底部４３に貼付用フィルム部材１０を載せた態様（図７（Ｂ）参照）であってもよい。また、図７（Ｃ）のパッケージ（５０Ｃ）では、フランジ部４２を有する容器４０内に、貼付用フィルム部材１０と吸水部材２１とを一体化した組合せ体２０を入れて保管している。なお、図７の例では、貼付用フィルム部材１０と吸水部材２１とを一つの容器４０の中に入れて保管したパッケージとしているが、それぞれを別々の容器（図示しない）に入れて保管したパッケージであってもよい。
【００７１】
［組合せ体の使用方法］
本発明に係る組合せ体２０の使用方法は、図８に示すように、上記した本発明に係る組合せ体２０の使用方法である。この使用方法は、水分を保持させた後の吸水部材２１を貼付対象である皮膚３０に接触させてその皮膚３０を濡らす第１使用段階と、濡れた皮膚３０に貼付用フィルム部材１０を接触させて薄膜１を皮膚３０に貼付する第２使用段階と、支持部２を貼付用フィルム部材１０から除去して薄膜１を皮膚３０に貼付したまま残す第３使用段階と、を有する。なお、組合せ体２０とその組合せ体２０を構成する貼付用フィルム部材１０や吸水部材２１については既に説明したのでここでは詳細な説明は省略する。図８では、貼付対象として皮膚３０を例にする。
【００７２】
（第１使用段階）
第１使用段階は、図８（Ａ）に示すように、水分を保持させた後の吸水部材２１を貼付対象である皮膚３０に接触させてその皮膚３０を濡らす段階である。皮膚３０は皮脂を含む脂分により水をはじく性質（水はじき）があり、皮膚３０を水や化粧水で均一且つ十分に濡らすのは容易ではないが、水を保持させた吸水部材２１を皮膚３０に数十秒間接触させることにより、皮膚３０が水分で潤い、やや膨潤状態となって、皮膚３０の表面が濡れ易くなったと考えられる。その結果、図８（Ｂ）に示すように、水分が皮膚３０上に均一に濡れ広がるようになる。そのため、皮膚３０の表面が十分に濡れ、薄膜１を貼りムラなく貼り合わせることができる。
【００７３】
（第２使用段階）
第２使用段階は、図８（Ｂ）に示すように、貼付用フィルム部材１０を皮膚３０に接触させて薄膜１を皮膚３０に貼付する段階である。皮膚３０は、表面が平坦でない場合も多いので、支持部２が柔軟性を有することが好ましい。そうした支持部２を備えた貼付用フィルム部材１０を、図８（Ｃ）に示すように皮膚３０に貼り合わせる。
【００７４】
（第３使用段階）
第３使用段階は、図８（Ｄ）に示すように、支持部２を貼付用フィルム部材１０から引き離すことにより支持部２と薄膜１とが分離して薄膜１を皮膚３０に貼付したまま残す段階である。薄膜１は、支持部２に弱く結合しているので、支持部２を引き剥がす際に、薄膜１を皮膚３０に容易に残すことができる。なお、この第３使用段階において、支持部２を貼付用フィルム部材１０から離すとき、支持部２の一部位を起点にして支持部２と薄膜１とが分離する。
【００７５】
第３使用段階において、（ア）支持部２が薄膜１の外縁に接して薄膜１を保持する枠部材である場合（図１参照）、その枠部材を皮膚３０から引き離すことにより除去して枠部材と薄膜１とを分離させて薄膜１を皮膚３０に貼付したまま残す、（イ）支持部２が薄膜１の一方の面に配置されて薄膜１を保持するフィルム部材１２である場合（図４（Ａ）参照）、そのフィルム部材１２を薄膜１の一方の面から引き離すことにより除去してフィルム部材１２と薄膜１とを分離させて薄膜１を皮膚３０に貼付したまま残す、（ウ）支持部２が薄膜１の一方の面に配置されて薄膜１を保持する水溶性フィルム部材１３である場合（図４（Ｂ）参照）、その水溶性フィルム部材１３に水をあててその水溶性フィルム部材１３を溶かすことにより除去して薄膜１を皮膚３０に貼付したまま残す、ように構成できる。
【実施例】
【００７６】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。なお、以下の実施例は例示であり、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。
【００７７】
［実施例１］
先ず、直径３０ｍｍの開口を有する支持部２を作製した。支持部２の作製は、ホットメルト樹脂（エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂）を吐出ノズルの先端から射出してリング状にした支持部２を作製した。作製した支持部２は第２支持部２ｂであり、その断面形状は半円状になっており、その厚さ（高さ）は１ｍｍであった。第２支持部２ｂの内側に接するように第１支持部２ａを射出して形成した。第１支持部２ａの断面形状も半円状になっており、その厚さ（高さ）は２００μｍであった。こうして図１に示す形態と同様の支持部２を作製した。次に、泡膜形成用溶液として寒天溶液を準備し、溶液槽中に入れた。溶液槽内に支持部２を入れ、引き上げた。引き上げた支持部２の開口には、その開口を塞ぐように泡膜が形成され、その後ゲル化したゲル膜をさらに乾燥して、乾燥ゲル膜である厚さ５００ｎｍの薄膜１を形成した。こうして貼付用フィルム部材１０を得た。
【００７８】
次に、吸水部材２１を準備した。吸水部材２１は、厚さ４ｍｍで直径４０ｍｍの木綿（コットン）を用いた。この木綿に水を湿らせ、皮膚３０上に６０秒接触させたところ、接触させた全面に水分が均一に濡れ広がる現象が見られた。水分が濡れ広がった皮膚３０に、貼付用フィルム部材１０の薄膜側を押し当て、その後に支持部２を引き剥がして、薄膜を皮膚３０に貼り合わせた。貼り合わされた薄膜１は、皮膚３０に薄膜１が貼付ムラなく均一に貼付されていた。
【００７９】
［比較例１］
実施例１において、吸水部材２１を使用しないで、皮膚３０に素手で水を塗り拡げるようにした。水はじきのために十分に皮膚３０が濡れていない部分ができ、その後に薄膜１を貼付しても、薄膜１が貼付されている箇所と貼付できていない箇所とが存在し、貼付ムラが生じ、浮き上がってしまうことがあった。
【符号の説明】
【００８０】
１  薄膜
１ａ  薄膜の外縁
２  支持部
２ａ  第１支持部
２ｂ  第２支持部
８  保護膜
９  機能膜
１０  貼付用フィルム部材
１２  フィルム部材
１３  水溶性フィルム部材
１４  基材
１５  切り込み
１６  剥離フィルム
２０  組合せ体
２１  吸水部材
２２  水分
３０  皮膚
４０  容器
４１  段差部
４２  フランジ部
４３  底部
４４  蓋材
５０  組合せ体パッケージ
Ｔ１  第１支持部の厚さ
Ｔ２  第２支持部の厚さ
Ｔ３  薄膜の厚さ（中央点）
Ｔ３’  薄膜の第１支持部近傍点の厚さ
Ｗ１  第１支持部の幅
Ｗ２  第２支持部の幅
Ｗ３  薄膜の幅
Ｐ１  薄膜の中央点
Ｐ２  薄膜の第１支持部近傍点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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