(57)【要約】【課題】コネクタを嵌合した電子部品モジュールを電気接続箱のケース本体に収容する工程で、半嵌合のコネクタを本嵌合に矯正すると共に、該コネクタに接続した電線の噛み込み発生を無くす電気接続箱を提供する。【解決手段】電線端末に接続したコネクタを底面に嵌合している電子部品モジュールをケース本体の収容部内に上方から挿入して収容固定する電気接続箱において、前記ケース本体の収容部を囲む側壁の垂直方向の内面から水平方向に板状リブを片持ち状に突設しており、該板状リブの耐荷重範囲を、前記電子部品モジュールの底面側に突出している前記コネクタを半嵌合位置から本嵌合位置に矯正できる範囲に設定し、本嵌合位置にコネクタを嵌合している前記電子部品モジュールの押し込みで前記板状リブを下向きに折り曲げまたは切断する構成としている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線端末に接続したコネクタを底面に嵌合している電子部品モジュールをケース本体の収容部内に上方から挿入して収容固定する電気接続箱において、
前記ケース本体の収容部を囲む側壁の垂直方向の内面から水平方向に板状リブを片持ち状に突設しており、
該板状リブの耐荷重範囲を、前記電子部品モジュールの底面側に突出している前記コネクタを半嵌合位置から本嵌合位置に矯正できる範囲に設定し、本嵌合位置にコネクタを嵌合している前記電子部品モジュールの押し込みで前記板状リブを下向きに折り曲げまたは切断する構成としている電気接続箱。
【請求項２】
前記板状リブの突出長さ、幅および板厚を前記耐荷重範囲になるように設定し、あるいは前記板状リブの突設端の根元にスリットまたは薄肉部からなる易折曲部を設け、該板状リブの突出長さ、幅および板厚に更に前記易折曲部の強度条件を加えて前記耐荷重範囲になるように設定している請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記電子部品モジュールの底面に複数の前記コネクタを嵌合しており、
前記ケース本体の収容部の側壁の内面に複数の前記板状リブを各前記コネクタと対応する位置に突設すると共に、これらの複数の板状リブの高さを相違させている請求項１または請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記板状リブを突設する前記側壁には、該板状リブの根元の下側に折れ曲がる前記板状リブを差し込むことができる凹部または開口を設けている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記板状リブを折り曲げ又は切断して前記電子部品モジュールを前記収容部内の所定位置まで押し込むと、前記ケース本体と電子部品モジュールとに設けたロック部がロック結合し、かつ、該所定位置に達した時に前記ケース本体の受け材に接触するクッション材を前記電子部品モジュールに設けている請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記電気接続箱はリレーボックス、該リレーボックスの前記ケース本体内に設ける前記収容部に挿入する前記電子部品モジュールはリレーモジュールからなる請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気接続箱に関し、詳しくは、車両に搭載されるリレーボックス等のケースに、リレーモジュール等の電子部品モジュールを上方から挿入して嵌合する電気接続箱において、前記電子部品モジュールの底面に嵌合するコネクタに接続する電線が前記ケース内部で噛み込むのを防止すると共に、前記コネクタが半嵌合であると完全嵌合にするものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のリレーボックス等の電気接続箱に関して、特開２０１５−８５５６号公報において、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、リレーボックス１００にリレーモジュール１０１を嵌合する際に、リレーモジュール１０１の底面に嵌合するコネクタ１１０が半嵌合状態であると完全嵌合させるために、リレーボックス１００の側壁内面から張出部１２０を突設し、該張出部１２０を半嵌合位置のコネクタ１１０に当接させて、完全に嵌合させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−８５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された電気接続箱では、リレーボックスに上方から挿入するリレーモジュールの底面に嵌合したコネクタが半嵌合状態であると、張出部に当接してコネクタが完全嵌合位置に押し上げられる構成とされている。しかしながら、図１０に示すようにコネクタに接続した電線２００が張出部１２０とコネクタ１１０の間に噛み込みやすく、張出部１２０の上面を傾斜面としても噛み込みを確実に無くすことは困難である。
このように、電線の噛み込みが発生すると、リレーモジュールは所定位置より上方に位置ズレし、リレーモジュールとリレーボックスとに設けたロック結合部が完全にロックできず、リレーボックスとリレーモジュールとの組付作業に時間がかかる問題がある。
【０００５】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、コネクタが半嵌合であれば完全嵌合（本嵌合）にすると共に、該コネクタに接続した電線の噛み込みが発生しない構成とした電気接続箱を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、電線端末に接続したコネクタを底面に嵌合している電子部品モジュールをケース本体の収容部内に上方から挿入して収容固定する電気接続箱において、
前記ケース本体の収容部を囲む側壁の垂直方向の内面から水平方向に板状リブを片持ち状に突設しており、
該板状リブの耐荷重を、前記電子部品モジュールの底面側に突出している前記コネクタを半嵌合位置から本嵌合位置に矯正できる範囲に設定し、本嵌合位置にコネクタを嵌合している前記電子部品モジュールの押し込みで前記板状リブを下向きに折り曲げまたは切断する構成としている電気接続箱を提供している。
【０００７】
前記のように、ケース本体の収容部を囲む側壁の垂直方向の内面から水平方向に突設した板状リブを、該収容部に前記電子部品モジュールを挿入した時に本嵌合しているコネクタと接触すると、下向きに折曲又は切断して下降させて所定位置まで押し込むことができる設定としている。前記板状リブを折曲又は切断するに要する前記電子部品モジュールの押込力を前記コネクタの嵌合力より大きくし、半嵌合状態のコネクタを本嵌合位置に嵌合させて矯正できるようにしている。
このように、板状リブは半嵌合のコネクタを本嵌合に矯正し、矯正後の押し込みで折り曲げ又は切断されて、板状リブとコネクタとの間でコネクタに接続した電線が噛み込むのを防止している。
【０００８】
前記板状リブの耐荷重範囲は６０〜８０Ｎとし、半嵌合のコネクタを嵌合位置に押し込むことができると共にコネクタが嵌合位置に押し込まれた後に該板状リブが折曲または切断されるものとしていることが好ましい。
【０００９】
前記板状リブの突出長さ、幅および板厚を耐荷重範囲になるように設定し、あるいは前記板状リブの突設端の根元にスリットまたは薄肉部からなる易折曲部を設け、該板状リブの突出長さ、幅および板厚に更に前記易折曲部の強度条件を加えて前記耐荷重範囲になるように設定することが好ましい。
【００１０】
前記板状リブの突設端の根元に設けるスリットは、根元に沿った位置の幅方向の中間部に幅方向に連続して設けても良いし、ミシン目状に間隔をあけて設けてもよい。
また、板状リブの突設端の根元に設ける薄肉部は、根元に沿った位置の幅方向の全長に設けることが好ましい。
【００１１】
前記電気接続箱のケース本体の収容部に装着する前記電子部品モジュールは、その底面に嵌合したコネクタから電線が下方に引き出され、該電線は前記収容部の下端開口から引き出され、該電子部品モジュールを前記収容部に収容した後に該ケース本体の下面に取り付けるロアカバーに設けたワイヤハーネス挿通口から前記電線は外部に引き出される。
前記電子部品モジュールを前記収容部に押し込んだ際に前記板状リブが切断すると、切断した板状リブは収容部の下端開口から落下するが、その際にはロアカバーを取り付けていないため、落下物拾い箱を下方に設置して拾い集めれば良い。よって、切断落下した板状リブがロアカバーの内部に保持されて異音を発生することはない。
【００１２】
また、前記板状リブを突設する前記側壁には、該板状リブの根元の下側に折れ曲がる前記板状リブを差し込むことができる開口または凹部を設けてもよい。
前記構成とすると、折れ曲がった板状リブが前記側壁の内面より突出するのを防ぎ、押し込まれる前記電子部品モジュールに干渉するのを防止できる。
【００１３】
前記板状リブを折り曲げ又は切断して前記電子部品モジュールを前記収容部内の所定位置まで押し込むと、前記ケース本体と電子部品モジュールとに設けたロック部がロック結合し、かつ、該所定位置に達した時に前記ケース本体の受け材に接触するクッション材を前記電子部品モジュールに設けていることが好ましい。
【００１４】
具体的には、電子部品モジュールのハウジングの外面に設けたロック枠の下部にクッション材を取り付け、前記電子部品モジュールが最終位置まで押し込まれた際に前記クッション材が前記ケース本体に設けた受け材に接触する構成とすることが好ましい。該構成とすると、電子部品モジュールが最終押し込み力をクッション材で吸収でき、電子部品モジュールの破損を防止できる。
【００１５】
前記電子部品モジュールの底面に複数のコネクタを嵌合している場合、各コネクタ毎に前記板状リブを突設し、これら板状リブの高さを相違させていることが好ましい。即ち、複数のコネクタを底面に嵌合している前記電子部品モジュールを収容する前記ケース本体の収容部の内面に複数の板状リブを各前記コネクタと対応する位置に突設すると共に、これらの複数の板状リブの高さを相違させている。
例えば、３個の第１、第２、第３コネクタを並列に電子部品モジュールの底面に嵌合している場合、各コネクタと対応する位置の側壁内面から高さを相違させて第１、第２、第３板状リブを突設し、
前記電子部品モジュールを前記ケース本体の収容部に挿入した時に、第１コネクタが第１板状リブに接触し、第１コネクタが半嵌合であれば本嵌合にした後に第１板状リブを折り曲げまたは切断して下降し、
ついで、第２コネクタが第２板状リブに接触し、第２コネクタが半嵌合であれば本嵌合にした後に第２板状リブを折り曲げまたは切断して下降し
ついで、第３コネクタが第３板状リブに接触し、第３コネクタが半嵌合であれば本嵌合にした後に第３板状リブを折り曲げまたは切断して下降し、
その後、前記電子部品モジュールのハウンジグが所定位置まで押し込まれると、電子部品モジュールとケース本体とがロック結合されるようにしている。
【００１６】
このように、電子部品モジュールに複数のコネクタを嵌合している場合、各コネクタ毎に板状リブを設けると、１枚つづ板状リブを折り曲げまたは切断していけばよく、電子部品モジュールの挿入力が過大にならない。よって、過大な力で電子部品モジュールをケース本体に押し込んで破損が発生する恐れを無くすことができる。
【００１７】
前記電気接続箱はリレーボックス、該リレーボックスのケース本体内に設ける収容部に挿入する前記電子部品モジュールはリレーモジュールからなる場合に、好適に用いられる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の電線端末のコネクタを嵌合している電子部品モジュールを収容する電気接続箱では、該電気接続箱のケース本体の収容部を囲む側壁内面から板状リブを突設し、収容部に電子部品モジュールを挿入した時に半嵌合のコネクタと接触すると、本嵌合位置へと押し上げて矯正し、その後の押し込みで、板状リブを下向きに折曲又は切断して下降させて所定位置まで押し込むことができるようにしている。このように、板状リブは半嵌合のコネクタを本嵌合に矯正し、矯正後の押し込みで折り曲げ又は切断されて、板状リブとコネクタとの間でコネクタに接続した電線が噛み込むのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、（Ａ）はリレーモジュールの分解斜視図、（Ｂ）はリレーボックスの分解斜視図である。
【図２】（Ａ）はリレーモジュールをリレーボックスに組みつけた状態の断面図、（Ｂ）は要部拡大断面図である。
【図３】（Ａ）はリレーモジュールのコネクタ嵌合部にコネクタが本嵌合した状態を示す要部概略図、（Ｂ）はリレーモジュールのコネクタ嵌合部にコネクタが半嵌合した状態を示す要部概略図である。
【図４】（Ａ）は前記リレーボックスの収容部に設けた板状リブを示す断面図、（Ｂ）は３枚の板状リブの位置関係を示す説明図である。
【図５】前記板状リブを示し、（Ａ）は垂直断面図、（Ｂ）は要部斜視図、（Ｃ）は水平断面図である。
【図６】第１実施形態の変形例を示す概略図である。
【図７】第２実施形態を示し、（Ａ）がリレーモジュールの分解斜視図、（Ｂ）はリレーボックスの要部斜視図である。
【図８】第３実施形態を示し、（Ａ）はリレーボックスの要部断面図、（Ｂ）は板状リブが切断された状態を示す説明図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は従来例の断面図である。
【図１０】前記従来例の問題点を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。  
図１乃至図５に第１実施形態を示す。
本実施形態の電気接続箱は自動車に搭載されるリレーボックス１であり、該リレーボックス１のケース本体１０内に設けた上下開口の収容部１１内に電子部品モジュールであるリレーモジュール２を上面開口より挿入して収容している。このように、リレーモジュール２をケース本体１０に装着した後に、ロアカバー１３をケース本体１０の下部に被せて結合すると共に、アッパーカバー２４をケース本体１０の上部に被せて結合し、リレーボックス１を組み立てている。
樹脂成形品からなる前記リレーボックス１内には仕切壁を一体成形して複数の収容部を設け、各収容部にそれぞれ電子部品モジュールを収容している場合が多い。
【００２１】
前記リレーモジュール２のハウジング３は、前記収容部１１に内嵌される形状で、本実施形態では縦長の直方体形状である。該ハウジング３内に複数（本実施形態では３個）のリレーを回路基板に実装している基板リレーを収容し、該各基板リレーに接続する３つのコネクタ嵌合部３ａを前記回路基板に設けてハウジング３の底面に並列に露出させている。
【００２２】
前記３つのコネクタ嵌合部３ａに、電線３０の端末に接続した３個の同形のコネクタ２０（即ち、第１コネクタ２０Ａ、第２コネクタ２０Ｂ、第３コネクタ２０Ｃ）を嵌合して回路基板を介して前記基板リレーと接続している。前記コネクタ嵌合部３ａにコネクタ２０が完全に嵌合された状態（本嵌合）では図３（Ａ）に示すように寸法Ｌ１でハウンジグ３の底面３ｂより突出する。一方、コネクタ２０が半嵌合状態では図３（Ｂ）に示すように寸法Ｌ１を越える寸法Ｌ２で突出する。
【００２３】
図２（Ｂ）に示すように、リレーモジュール２のハウジング３の外面３ｃ（コネクタ並列方向と直交方向の外面）にロック枠４を設け、前記ケース本体１０の収容部１１を囲む側壁にロック爪１４を設け、収容部１１内にリレーモジュール２が所定深さＨ１だけ挿入された時に、ロック爪１４がロック枠４に係止して、リレーモジュール２は収容部１１とロック結合されるものとしている。
また、リレーモジュール２のロック枠４の下部にゴム等からなるクッション材５を貼り付け、リレーモジュール２が深さＨ１だけ押し込まれた際に、ケース本体１０のロック爪１４の下部に突設した受け部２７に前記クッション材５が接触するようにし、リレーモジュール２の押し込み力を吸収して、リレーモジュール２の破損を回避できるようにしている。
【００２４】
前記リレーボックス１のケース本体１０には、図４に示すように、収容部１１を囲む垂直方向の側壁１２に３枚の板状リブ１５（即ち、第１板状リブ１５Ａ、第２板状リブ１５Ｂ、第３板状リブ１５Ｃ）を突設している。３枚の板状リブ１５はリレーモジュール２を収容部１１内に挿入した時に前記３個のコネクタ２０と対応する位置に設けている。即ち、第１板状リブ１５Ａは第１コネクタ２０Ａ、第２板状リブ１５Ｂは第２コネクタ２０Ｂ、第３板状リブ１５Ｃは第３コネクタ２０Ｃと対応させて設置している。
【００２５】
図４（Ａ）に示すように、前記第１〜第３板状リブ１５Ａ〜１５Ｃは設置高さを相違させ、第１板状リブ１５Ａは収容部１１の上面開口から深さＨ２、第２板状リブ１５Ｂは深さＨ３、第３板状リブ１５Ｃは深さＨ４とし、Ｈ２＜Ｈ３＜Ｈ４として順次深い位置に設けている。かつ、最も深い位置のＨ４に設けた第３板状リブ１５Ｃと接触する位置から更にリレーモジュール２を押し込むと前記深さＨ１に達するものとし、Ｈ４＜Ｈ１としている。
【００２６】
リレーモジュール２を収容部１１に上面開口から挿入した際に、まず、底面に突出している３つのコネクタ２０のうち、第１コネクタ２０Ａが第１板状リブ１５Ａと当接し、さらに押し込むと第２コネクタ２０Ｂが第２板状リブ１５Ｂと当接し、更に押し込むと第３コネクタ２０Ｃが第３板状リブ１５Ｃと当接し、最後の押し込みでロック爪１４にロック枠４がロック係止されるものとしている。
【００２７】
前記収容部１１を囲む側壁１２の内面から片持ち状に突出する板状リブ１５は耐荷重範囲は６０〜８０Ｎとし、コネクタ嵌合部にコネクタを作業員が手動で嵌合する時の嵌合荷重４０〜５０Ｎより大きくしている。これにより、リレーモジュール２の底面から突出するコネクタ２０が半嵌合であると、当接する板状リブ１５によりコネクタ２０を押し上げて本嵌合するようにしている。
【００２８】
前記３枚の板状リブ１５と当接しながらコネクタ２０が本嵌合位置、または半嵌合から本嵌合位置に押し込まれた状態でリレーモジュール２を更に押し込み、コネクタ２０と当接する板状リブ１５を下向きに折り曲げて深さＨ１の所定位置まで押し込む必要がある。よって、板状リブ１５の耐荷重を越える押込力を負荷すると、スムーズに折り曲げられる易折曲部１６を側壁１２から突出する板状リブ１５の突設端の根元に設けている。
【００２９】
前記易折曲部１６は図５に示すように、側壁１２の内面から突出する突設端にあたる根元に幅方向の中間部に延在する１本のスリットを設けて形成している。なお、スリットを間隔をあけてミシン目状に設けてもよい。
板状リブ１５は易折曲部１６の強度および板状リブ１５の幅Ｙ１、長さをＸ１、厚さｔ１で規定される強度とを総合して、前記耐荷重範囲となるように設定している。
【００３０】
また、側壁１２には板状リブ１５の突設位置の下端に板状リブ１５を内嵌できる大きさの凹部１７を設け、板状リブ１５が下向きに折り曲げられると凹部１７内に差し込まれるようにしている。凹部１７の上下両面１７ｃをテーパ面としてスライド型を用いずに成形可能としている。なお、凹部１７に代えて、同じ大きさの開口を側壁１２に設けてもよい。
【００３１】
ケース本体１０を前記構成としたリレーボックス１にリレーモジュール２を組み立てる工程について説明する。
まず、リレーモジュール２のハウジング３の下端に設けた３個のコネクタ嵌合部３ａに電線３０に接続した３個の第１コネクタ２０Ａ〜第３コネクタ２０Ｃをそれぞれ嵌合する。該嵌合は作業員が手動で行い、その際の押し込み力は４０〜５０Ｎ程度である。
【００３２】
次に、収容部１１の内面に高さを異ならせた３枚の板状リブ１５Ａ〜１５Ｃを並べて突出しているリレーボックス１のケース本体１０の収容部１１に前記コネクタを嵌合したリレーモジュール２を上面開口から挿入し、コネクタ２０に接続した電線３０を収容部１１の下端開口から引き出す。
【００３３】
リレーモジュール２を収容部１１に挿入すると、まず、高い位置Ｈ２に設けた第１板状リブ１５Ａがリレーモジュール２の底面から突出している第１コネクタ２０Ａの下端面に接触する。リレーモジュール２の押込力が板状リブ１５の耐荷重を越えて板状リブ１５を下向きに折れ曲げるまで、第１コネクタ２０Ａの下面に第１板状リブ１５Ａにより押し上げ力が作用する。よって、第１コネクタ２０Ａが半嵌合状態で下方に突出している場合、本嵌合位置に達して停止するまで第１コネクタ２０Ａは押し上げられ、半嵌合から本嵌合とすることができる。
第１コネクタが本嵌合位置になると、あるいは第１コネクタ２０Ａがリレーモジュール２に嵌合時に本嵌合されており、この状態でリレーモジュール２を更に押し込み、押込力が第１板状リブ１５Ａの耐荷重を越えると、第１板状リブ１５Ａは根元の易折曲部１６で下向きに折り曲げられ、凹部１７に差し込まれる。よって、リレーモジュール２の押し込みの邪魔にならない。
【００３４】
リレーモジュール２の更なる押し込みで、次に、第２板状リブ１５Ｂが第２コネクタ２０Ｂの底面に接触する。第２コネクタ２０Ｂが半嵌合であると、第１コネクタ２０Ａと同様に第２板状リブ１５Ｂで押し上げられて本嵌合位置となる。その後、第２板状リブ１５Ｂも下向きに折り曲げられる。
【００３５】
続いて、第３板状リブ１５Ｃが第３コネクタ２０Ｃの底面に接触する。第３コネクタ２０Ｃが半嵌合であると、第１、第２コネクタ２０Ａ、２０Ｂと同様に第３板状リブ１５Ｃで押し上げられて本嵌合位置となる。その後、第３板状リブ１５Ｃも下向きに折り曲げられる。
【００３６】
更に、３個のコネクタ２０を本嵌合したリレーモジュール２を深さＨ１まで押し込むと、リレーモジュール２に設けたロック枠４にケース本体１０に設けたロック爪１４が挿入係止し、リレーモジュール２は収容部１１内の所定位置に固定された状態でケース本体１０に組付けられる。前記深さＨ１に達した時点で、リレーモジュール２の外面に取り付けたクッション材５がケース本体１０に設けた受け部２７と接触し、衝突時の衝撃を吸収し、リレーモジュール２に損傷が発生するのを防止する。
その後、ケース本体１０にロアカバー１３、アッパーカバー２４を被せてリレーボックス１を組み立てる。
【００３７】
前記のように、リレーモジュール２に嵌合するコネクタ２０が半嵌合であると、該リレーモジュール２をケース本体１０の収容部１１内に挿入する作業時に、板状リブ１５により本嵌合位置に嵌合され、かつ、コネクタ２０を本嵌合したリレーモジュール２を収容部１１内にさらに押し込むことで板状リブ１５を折り曲げるため、コネクタ２０に接続した電線３０がコネクタ２０と板状リブ１５の間に噛み込むのを防止できる。
【００３８】
図６は第１実施形態の変形例を示す。
変形例では、３個のコネクタ２０Ａ〜２０Ｃは極数が相違し大きさが相違する。よって、収容部１１の側壁１２から突設する３枚の板状リブ１５Ａ〜１５Ｃの大きさおよび厚さを相違させている。ただし、３枚の板状リブ１５Ａ〜１５Ｃの耐荷重範囲は手動でのコネクタ嵌合力より大きく、かつ、本嵌合位置での押し込み力で板状リブ１５Ａ〜１５Ｃが易折曲部でスムーズに折り曲げるようにしている。
【００３９】
図７（Ａ）（Ｂ）に第２実施形態を示す。
第２実施形態では、リレーモジュール２に１個のコネクタ２０を嵌合しているだけであり、よって、ケース本体１０の収容部１１を囲む側壁１２の内面に１つの板状リブ１５を突設しているだけである。該板状リブ１５の根元に設ける易折曲部１６Ｂはスリットではなく薄肉部とし、該薄肉部を幅方向の全長に設けている。また、板状リブ１５の突設位置の下部に開口１８を設けている。なお、第１実施形態の３枚の板状リブに設ける易折曲部１６も幅方向全長の薄肉部としてもよい。
他の構成および作用は第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００４０】
図８に第３実施形態を示す。
第３実施形態では、板状リブ１５Ｂに易折曲部を設けず、板状リブ１５Ｂの長さ、幅、板厚により前記耐荷重範囲を越えると、板状リブ１５Ｂが切断する設定としている。
該構成としても、該耐荷重範囲内の押し込み力でリレーモジュールを押し込むと、半嵌合のコネクタを本嵌合に矯正でき、耐荷重を越える押し込みで板状リブ１５Ｂを切断して下方へ落下させることができる。板状リブ１５Ｂの落下時には、ケース本体１０の下部にロアカバーは組みつけられていないため、落下物拾い箱３３を設置しておくと、切断した板状リブを確実に収集できる。
【００４１】
前記のように、本発明では、リレーモジュールを収容する収容部の側壁内面に半嵌合のコネクタを本嵌合に矯正できる板状リブを、本嵌合とした後のリレーモジュールの押し込みで下向きに折り曲げ又は切断しているため、コネクタの半嵌合を矯正できる板状リブとコネクタとの間にコネクタに接続した電線が噛み込むのを防止できる。即ち、コネクタの半嵌合の矯正と電線の噛み込み防止を両立させることができる。
【００４２】
本発明は前記リレーモジュールを収容するリレーボックスに限定されず、コネクタモジュールを収容するコネクタボックス、リレーモジュールおよびコネクタモジュール、さらに他の電子部品モジュールを収容するジャンクションボックスからなる電気接続箱に適用することもできる。
【符号の説明】
【００４３】
１  リレーボックス
２  リレーモジュール
３  ハウジング
１０  ケース本体
１１  収容部
１２  側壁
１５（１５Ａ〜１５Ｃ）  板状リブ
１６  易折曲部
１７  凹部
１８  開口
２０（２０Ａ〜２０Ｃ）  コネクタ
３０  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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