(57)【要約】      （修正有）【課題】輸送時及び保管時には小型化でき、使用時には組み立てることが可能なショーケースの蒸発板組立体、ドレン水蒸発装置及びショーケースを提供する。【解決手段】冷却により発生するドレン水を受け取って蒸発させる複数の蒸発板３３と、複数の蒸発板３３を連結する櫛歯状の複数の支持部材とを有する蒸発板集合体を備え、蒸発板３３は互いに対向する縁のそれぞれに切欠部３３ｃが形成されており、切欠部３３ｃに支持部材が挿入され、支持部材の櫛歯間の空間のそれぞれに蒸発板３３が差し込まれることで複数の蒸発板３３が連結されて蒸発板集合体が構成されており、蒸発板集合体は、蒸発板３３が間隔を空けて対向配置された使用状態と、隣合う蒸発板３３同士が互いに重なるように折り畳まれた折り畳み状態とに変化自在である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却により発生するドレン水を受け取って蒸発させる複数の蒸発板と、前記複数の蒸発板を連結する櫛歯状の複数の支持部材とを有する蒸発板集合体を備え、
前記蒸発板は互いに対向する縁のそれぞれに切欠部が形成されており、前記切欠部に前記支持部材が挿入され、前記支持部材の櫛歯間の空間のそれぞれに前記蒸発板が差し込まれることで前記複数の蒸発板が連結されて前記蒸発板集合体が構成されており、
前記蒸発板集合体は、前記蒸発板が間隔を空けて対向配置された使用状態と、隣合う前記蒸発板同士が互いに重なるように折り畳まれた折り畳み状態とに変化自在であるショーケースの蒸発板組立体。
【請求項２】
前記支持部材の前記櫛歯間の前記空間は、前記蒸発板が前記空間に対して隙間無く差し込まれる幅よりも大きい幅に形成されている請求項１記載のショーケースの蒸発板組立体。
【請求項３】
前記蒸発板の前記切欠部は、前記蒸発板の前記縁から内方に向けて一方向に延びるように形成されている請求項１又は請求項２記載のショーケースの蒸発板組立体。
【請求項４】
前記蒸発板の前記切欠部は、前記蒸発板の前記縁から内方に向けて延びた後、その延伸方向とは異なる方向に延びて行き止まるように形成されている請求項１又は請求項２記載のショーケースの蒸発板組立体。
【請求項５】
前記蒸発板の前記切欠部は、前記蒸発板の前記縁から内方に向けて延びた後、折り返して行き止まるように形成されている請求項４記載のショーケースの蒸発板組立体。
【請求項６】
前記支持部材は、前記櫛歯が挿入方向後ろ側にある姿勢で前記切欠部に挿入され、前記支持部材が前記切欠部に沿って行き止まりまで移動した状態において、前記櫛歯間の空間に前記蒸発板の前記行き止まりの周辺部分が差し込まれて、前記切欠部からの前記支持部材の抜けが防止されている請求項４又は請求項５記載のショーケースの蒸発板組立体。
【請求項７】
前記使用状態の前記蒸発板集合体の両端に配置され、前記蒸発板集合体の前記使用状態の姿勢を補強する補強部材を更に備えた請求項１〜請求項６の何れか一項に記載のショーケースの蒸発板組立体。
【請求項８】
前記蒸発板集合体において前記切欠部は前記蒸発板の互いに対向する縁のそれぞれに二つずつ形成され、各切欠部のそれぞれに前記支持部材が挿入されて４枚の前記支持部材で複数の前記蒸発板が連結されており、
前記支持部材は、最も両外側に位置する２枚の前記蒸発板から突出する部分に貫通穴を有し、
前記補強部材は、両端に係止部が設けられた２本の直線状の補強棒と固定具とを有し、前記蒸発板集合体の蒸発板配置方向両端部に配置されて前記蒸発板集合体を補強するものであり、２本の前記補強棒を交差させた状態で、前記補強部材の前記係止部を、前記支持部材の前記貫通穴に係止させ、前記補強棒同士の交差部分を前記固定具で互いに固定することによって前記補強部材が前記蒸発板集合体に取り付けられている請求項７記載のショーケースの蒸発板組立体。
【請求項９】
前記蒸発板集合体において前記切欠部は前記蒸発板の互いに対向する縁のそれぞれに二つずつ形成され、各切欠部のそれぞれに前記支持部材が挿入されて４枚の前記支持部材で複数の前記蒸発板が連結されており、
前記支持部材は、最も両外側に位置する２枚の前記蒸発板から突出する部分に貫通穴を有し、
前記補強部材は、両端側が同一方向に直角に曲げられた形状の２本の補強棒と固定具とを有し、前記蒸発板集合体の蒸発板配置方向両端部に配置されて前記蒸発板集合体を補強するものであり、２本の前記補強棒の両端部を４つの前記貫通穴に互いに近づく方向に挿入して２本の前記補強棒の先端同士を付き合わせ、その付き合わせ部分を前記固定具で互いに固定することによって前記蒸発板集合体に取り付けられている請求項７記載のショーケースの蒸発板組立体。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９の何れか一項に記載のショーケースの蒸発板組立体を備えたドレン水蒸発装置。
【請求項１１】
請求項１０記載のドレン水蒸発装置を備えたショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍又は冷蔵を行うショーケースで生じる除霜水などのドレン水を蒸発するショーケースの蒸発板組立体、ドレン水蒸発装置及びショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のドレン水蒸発装置は、物品を収納するショーケース本体の下に備えられる機械室内に配置され、ドレン水を溜める蒸発皿と、蒸発皿に貯留されたドレン水を蒸発させるための蒸発板組立体とを備えている。蒸発板組立体は、間隔を空けて配置された複数の蒸発板を櫛歯状の複数の固定具で連結した構成を有し、蒸発皿上に配置される。機械室内には更に、圧縮機、凝縮器、送風機などが配置される。ドレン水蒸発装置は、機械室内においてショーケース本体の底部に形成した排水口の下方に配置され、排水口から落ちたドレン水を蒸発皿に溜めるようになっている。そして、蒸発皿に溜まったドレン水を蒸発板で吸い上げ、あるいはポンプなどで吸い上げて蒸発板の上方から散水し、蒸発板にドレン水を含ませる。そして、送風機により凝縮器を通過した温かい風を蒸発板同士の隙間に通過させ、蒸発板に含ませたドレン水を強制的に蒸発させている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６４５９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ドレン水蒸発装置の蒸発板は例えば不織布などで構成されており、使用を続けるうちに、空気中の不純物及びドレン水中のカルキなどによって目詰まりが生じる。このような目詰まりが生じると、ドレン水を吸い上げる能力が低下して蒸発性能が悪化する。このため、蒸発板組立体は例えば２年に１回位のペースで交換されるようになっている。
【０００５】
特許文献１の蒸発板組立体は、複数の蒸発板が間隔を空けて配置された直方体状に形成され、蒸発板同士の間のピッチを確保して形が崩れないように固定的に組み立てられている。そして、交換時などに蒸発板組立体を梱包して輸送する際には、直方体状の状態のまま梱包されて輸送されることになる。蒸発板組立体のサイズはショーケース毎に異なるが、ドレン量が多いショーケースでは蒸発板組立体のサイズも大きくなる。このため、蒸発板組立体が直方体状の状態のままで固定された構造であると、輸送時の梱包サイズが大型化して輸送効率の低減を招いたり、また、保管時のスペースを多く必要としたりなどの問題があった。
【０００６】
本発明はこのような点を鑑みなされたもので、輸送時及び保管時には小型化でき、使用時には組み立てて用いることが可能なショーケースの蒸発板組立体、ドレン水蒸発装置及びショーケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る蒸発板組立体は、冷却により発生するドレン水を受け取って蒸発させる複数の蒸発板と、複数の蒸発板を連結する櫛歯状の複数の支持部材とを有する蒸発板集合体を備え、蒸発板は互いに対向する縁のそれぞれに切欠部が形成されており、切欠部に支持部材が挿入され、支持部材の櫛歯間の空間のそれぞれに蒸発板が差し込まれることで複数の蒸発板が連結されて蒸発板集合体が構成されており、蒸発板集合体は、蒸発板が間隔を空けて対向配置された使用状態と、隣合う蒸発板同士が互いに重なるように折り畳まれた折り畳み状態とに変化自在であるものである。
【０００８】
本発明に係るドレン水蒸発装置は、上記の蒸発板組立体を備えたものである。
【０００９】
本発明に係るショーケースは、上記のドレン水蒸発装置を備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、輸送時及び保管時には小型化でき、使用時には組み立てることが可能な蒸発板組立体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るショーケースの一例を示す図で、（ａ）正面図と、（ｂ）概略縦断面図とをまとめて示した図である。
【図２】図１のショーケースの機械室に配置された要素の拡大斜視図である。
【図３】図１の蒸発板組立体の斜視図である。
【図４】図３の蒸発板組立体から補強部材を取り外した状態を示す図で、（ａ）平面図と、（ｂ）正面図と、（ｃ）側面図とをまとめて示した図である。
【図５】図３のドレン水蒸発装置の蒸発板組立体の蒸発板を示す図である。
【図６】図３の蒸発板組立体の支持部材を示す図で、（ａ）平面図と、（ｂ）前記（ａ）のＡ−Ａ断面図とをまとめて示す図である。
【図７】図３の蒸発板組立体において、支持部材を蒸発板に差し込む動作の説明図である。
【図８】図３の蒸発板組立体の一部拡大模式図であり、（ａ）平面図と、（ｂ）側面図とをまとめて示す図である。
【図９】図３の蒸発板集合体を折り畳んだ状態を示す図である。
【図１０】図３の蒸発板集合体を折り畳む過程を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る蒸発板組立体の蒸発板を示す図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る蒸発板組立体の支持部材を示す図で、（ａ）平面図と、（ｂ）前記（ａ）のＢ−Ｂ断面図とをまとめて示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る蒸発板組立体における、支持部材を蒸発板に差し込む動作の説明図である。
【図１４】変形例の補強部材で立方体状に組み立てられた蒸発板組立体を示す図で、（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図をまとめて示す図である。
【図１５】変形例の補強部材の蒸発板集合体への取り付け方法の説明図である。
【図１６】変形例の補強部材の固定具の補強部材への取り付け方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ及び配置などは、本発明の範囲内で適宜変更することができる。また、以下の説明で用いる「上」「下」「左」「右」「前」「後」「手前」「奥」は、特に断らない限り、ショーケースを正面側から見た場合の方向を意味している。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係るショーケースの一例を示す図で、（ａ）正面図と、（ｂ）概略縦断面図とをまとめて示した図である。図２は、図１のショーケースの機械室に配置された要素の拡大斜視図である。
ショーケース１は、例えば飲料物などの商品を陳列した状態で冷却を行うものであって、ショーケース本体２と、ショーケース本体２の下部に配置されたパネルユニット１０とを備えている。なお、以下において、ショーケース本体２内に収納された商品を冷却する場合について例示する。
【００１４】
ショーケース本体２は、例えば枠体内に断熱壁を備えた構成を有し、陳列物を収納するための収納庫２Ａが形成されている。ショーケース本体２は、前面側に陳列物を出し入れするための開口２ｘが形成されたいわゆるオープンショーケースになっている。ショーケース本体２の内部には複数段の陳列棚３が配置されており、各陳列棚３は前後方向（図１（ａ）において紙面に直交する方向）にスライド自在に設置されている。そして、各陳列棚３への陳列物の補充などの際には各陳列棚３が前方向に引き出され、補充などが完了した際には各陳列棚３は再び収納庫２Ａ内に収容される。
【００１５】
ショーケース本体２の底面、背面及び上面には、冷気を循環させるための冷気循環ダクト４が形成されており、冷気循環ダクト４内には送風機２４と冷却器２５とが配置されている。送風機２４は、ショーケース本体２の底面に設置されており、収納庫２Ａ内の空気を、開口２ｘ側から吸込口４ａを介して底面側の冷気循環ダクト４内に吸い込み、背面側の冷気循環ダクト４側へ強制的に送風を行う。冷却器２５は、ショーケース本体２の背面側の冷気循環ダクト４内に設置されており、送風機２４から送風された空気を冷却する。
【００１６】
そして、送風機２４により底面側から背面側へ強制的に送風が行われ、冷却器２５において空気が冷却された後、冷却された空気は上面側の冷気循環ダクト４内に送られる。そして、吹出口４ｂから収納庫２Ａ内へ冷気が送られ、収納庫２Ａ内の冷気が再び送風機２４により底面側の冷気循環ダクト４内に吸い込まれる。このように、ショーケース本体２に収納された商品などの陳列物は冷却された状態に保たれる。
【００１７】
パネルユニット１０は、ショーケース本体２の下部に設けられており、例えば箱状に形成されている。そして、パネルユニット１０内の空間には、冷凍サイクルを構成する機械要素などが収容される機械室１０Ａが形成されている。また、ショーケース本体２において底面側の冷気循環ダクト４の底部には、冷却器２５から生じる除霜水などのドレン水を機械室１０Ａ内のドレン水蒸発装置３０に向けて落下させるための排水口４ｃが設けられている。
【００１８】
パネルユニット１０の前面パネル１１には、機械室１０Ａ内に外気を吸い込む吸込口１１ａが形成されている。吸込口１１ａは複数の貫通孔から構成され、後述の凝縮器２２に対向する領域に形成されている。なお、吸込口１１ａは、機械室１０Ａ内に外気を吸い込むものであれば形状、位置及び大きさは問わない。
【００１９】
機械室１０Ａ内には、圧縮機２１、凝縮器（放熱器）２２、図示しない減圧装置、アキュムレータ２３が冷媒配管により接続された冷凍サイクルが収容されている。なお、減圧装置とアキュムレータ２３との間には上述した冷却器（蒸発器）２５が冷媒配管により接続されている。また、機械室１０Ａには、凝縮器２２に送風を行う送風機２６と、本発明の特徴部分である蒸発板組立体３２を備えたドレン水蒸発装置３０とが配置されている。そして、送風機２６が作動することにより、吸込口１１ａ（図１参照）から吸い込まれた風が、凝縮器２２、ドレン水蒸発装置３０の順に流れるようになっている。なお、図１には、送風機２６が凝縮器２２の風上流側に位置しているが、凝縮器２２の風下流側に位置してもよい。また、図１には、送風機２６、凝縮器２２及びドレン水蒸発装置３０の組を２組備えた構成を示したが、１組でも良いし、更に複数組備えても良い。
【００２０】
次に、ドレン水蒸発装置３０について説明する。
ドレン水蒸発装置３０は、ドレン水を溜める蒸発皿３１と、蒸発皿３１に貯留されたドレン水を蒸発させるための蒸発板組立体３２とを備えている。
【００２１】
図３は、図１の蒸発板組立体の斜視図である。図３において矢印は風通過方向を示している。図４は、図３の蒸発板組立体から補強部材を取り外した状態を示す図で、（ａ）平面図と、（ｂ）正面図と、（ｃ）側面図とをまとめて示した図である。図５は、図３のドレン水蒸発装置の蒸発板組立体の蒸発板を示す図である。図６は、図３の蒸発板組立体の支持部材を示す図で、（ａ）平面図と、（ｂ）前記（ａ）のＡ−Ａ断面図とをまとめて示す図である。図７は、図３の蒸発板組立体において、支持部材を蒸発板に差し込む動作の説明図である。
【００２２】
蒸発板組立体３２は、風が通過する方向と直交する方向に間隔を空けて配置され、ドレン水を受け取って蒸発させる複数の蒸発板３３と、複数の蒸発板３３を連結する支持部材３４と、補強部材３５とを備えている。
【００２３】
蒸発板３３は、互いに対向する風通過方向端縁（風上流側縁３３ａ及び風下流側縁３３ｂ）のそれぞれにおいて上下２箇所に切欠部３３ｃを有している。蒸発板３３は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）とガラス繊維とが一体となった不織布、多孔質の樹脂成形体などで構成されている。
【００２４】
支持部材３４は図６に示すように櫛歯状に形成され、長手方向の両端部には貫通穴３４ｃが形成されている。支持部材３４は蒸発板３３よりも剛性の高い例えばプラスチックなどで構成される。支持部材３４は、図７に示すように、蒸発板３３の切欠部３３ｃに挿入されて蒸発板３３を連結するものである。すなわち、支持部材３４が蒸発板３３の切欠部３３ｃに挿入され、各櫛歯３４ａ間の空間３４ｂのそれぞれに蒸発板３３が差し込まれることで、複数の蒸発板３３を連結する。以下、複数の蒸発板３３が支持部材３４で連結された構成を蒸発板集合体４０という。
【００２５】
補強部材３５は、蒸発板３３が間隔を空けて対向配置された直方体状の状態（使用状態）の姿勢を蒸発板集合体４０が保つように蒸発板集合体４０を補強するものであり、蒸発板集合体４０の蒸発板配置方向両端部のそれぞれに配置される。補強部材３５は、２本の直線状の補強棒３６と、２本の補強棒３６を十字に交差した状態で固定する固定具３７とを備えている。そして、補強部材３５は、２本の補強棒３６が交差するようにして補強棒３６の両端の係止部３５ａを支持部材３４の貫通穴３４ｃに挿入して係止させ、補強棒３６の交差部分を十字状の凹部を有する固定具３７で固定することで、蒸発板集合体４０に取り付けられる。
【００２６】
そして、本例の特徴とする構成としては、蒸発板組立体３２が、交換時及び保管時には折り畳んで小型化でき、使用時には複数の蒸発板３３が間隔を空けて配置された立方体状に組み立てることが可能な構造を有している点にある。以下、この点について説明する。
【００２７】
図８は、図３の蒸発板組立体の一部拡大模式図であり、（ａ）平面図と、（ｂ）側面図とをまとめて示す図である。図８（ａ）は、図４（ａ）の点線で囲んだ部分の拡大図、図８（ｂ）は、図４（ｂ）の点線で囲んだ部分の拡大図に相当する。図９は、図３の蒸発板集合体を折り畳んだ状態を示す図である。図１０は、図３の蒸発板集合体を折り畳む過程を示す図である。
支持部材３４の櫛歯３４ａ間の空間３４ｂは、蒸発板３３の板厚ｗ０との関係において、蒸発板３３が図８の矢印に示すように支持部材３４に対して傾くことを許容する幅ｗ１に設定されている。空間３４ｂの幅ｗ１が蒸発板３３の板厚ｗ０と略同じ寸法に設定され、蒸発板３３が空間３４ｂにぴったり嵌る形態であると、蒸発板３３を支持部材３４に対して傾かせることはできないが、空間３４ｂの幅ｗ１に余裕を持たせることで、蒸発板３３を支持部材３４に対して傾かせることが可能である。
【００２８】
以上のように支持部材３４の空間３４ｂの幅ｗ１と蒸発板３３の板厚ｗ０との関係を設定しておくことで、図１０に示すように、蒸発板集合体４０の上端部又は下端部をその近傍に示した黒矢印に示す方向に移動させることで、蒸発板３３が支持部材３４に対して傾く。そして、最終的には図１０の右端図及び図９に示すように、隣合う蒸発板３３同士が互いに重なるように折り畳むことができる。なお、このように蒸発板集合体４０を折り畳む際、補強部材３５は取り外した状態で行われる。
【００２９】
蒸発板集合体４０の外形寸法は、ショーケース１の発生ドレン量に応じて異なるが、折り畳む前の立方体状の状態で、概ね、［横ｗ］×［奥行きｌ］×［高さｈ］（図３参照）が、例えば［１７０［ｍｍ］〜５１０［ｍｍ］］×［１１０［ｍｍ］〜３９０［ｍｍ］］×［１３０［ｍｍ］〜２１０［ｍｍ］］の範囲である。このような外形寸法の蒸発板集合体４０を折り畳むことで、［横最大７００［ｍｍ］］×［１１０［ｍｍ］〜３９０［ｍｍ］］×［高さ最大８０［ｍｍ］］程度に小型化することができる。なお、この数値は一例を示したに過ぎず、この数値範囲に限定されるものではない。
【００３０】
搬送時又は保管時には、以上のようにして折り畳まれた蒸発板集合体４０と補強部材３５とをまとめて梱包するか、又は、補強部材３５は繰り返し使用が可能なため、蒸発板集合体４０のみを梱包して搬送又は保管される。
【００３１】
そして、使用時に蒸発板組立体３２を組み立てる際には、まず、折り畳まれた状態の蒸発板集合体４０を立方体状の状態に起き上がらせる。すなわち、蒸発板３３が支持部材３４に対して垂直となるように蒸発板３３を起き上がらせ、蒸発板３３同士が間隔を空けて対向配置された立方体状の状態にする。そして、立方体状の蒸発板集合体４０の両端に補強部材３５を取り付け、蒸発板集合体４０を補強する。これにより、蒸発板組立体３２の組立体が完了する。
【００３２】
以上説明したように本実施の形態１によれば、複数の蒸発板３３を支持部材３４で連結した構成の蒸発板集合体４０を、複数の蒸発板３３が間隔を空けて対向する使用状態と、複数の蒸発板３３同士が互いに重なるように折り畳まれた折り畳み状態とに変化自在とした。これにより、輸送時及び保管時には折り畳んで小型化することで、輸送時及び保管時の省スペース化を図ることができる。よって、輸送コスト及び保管コストの削減が可能である。
【００３３】
また、蒸発板３３は、互いに対向する風通過方向端縁（風上流側縁３３ａ及び風下流側縁３３ｂ）のそれぞれにおいて上下２箇所で支持部材３４で支持される。このため、蒸発板３３がそれ単体で自立できない硬さの素材で構成されていても、蒸発板３３同士の間隔を確保して、言い換えれば風の流路を確保して、立方体状で形が崩れないように組み立てることができる。
【００３４】
実施の形態２．
実施の形態１の蒸発板組立体３２は、複数の蒸発板３３が、切欠部３３ｃに支持部材３４が一方向に挿入されて連結された構成である。このため、蒸発板集合体４０の梱包が緩いと、輸送時の振動で支持部材３４が挿入方向とは逆方向に移動して蒸発板３３から抜ける可能性が否定できない。本実施の形態２は、このような点を鑑みなされたもので、蒸発板３３から支持部材３４が抜け出さない蒸発板組立体３２の形態を示すものである。なお、ショーケース１の構成、機械室１０Ａ内の構成、ドレン水蒸発装置３０の基本的な構成などは前述の実施の形態１と同じである。以下、本実施の形態２が実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。
【００３５】
図１１は、本発明の実施の形態２に係る蒸発板組立体の蒸発板を示す図である。図１２は、本発明の実施の形態２に係る蒸発板組立体の支持部材を示す図で、（ａ）平面図と、（ｂ）前記（ａ）のＢ−Ｂ断面図とをまとめて示す図である。図１３は、本発明の実施の形態２に係る蒸発板組立体における、支持部材を蒸発板に差し込む動作の説明図である。
【００３６】
蒸発板３３は、互いに対向する風通過方向端縁（風上流側縁３３ａ及び風下流側縁３３ｂ）のそれぞれにおいて上下２箇所に、引き抜け防止機能を有する切欠部５０を有している。切欠部５０は、蒸発板３３の互いに対向する風通過方向端縁（風上流側縁３３ａ及び風下流側縁３３ｂ）から内方に向けて延びた後、折り返して行き止まるように形成されている。
【００３７】
支持部材３４は蒸発板３３の切欠部５０に着脱自在に係止するように構成されている。具体的には、支持部材３４は、図１２に示すように長手方向に延びる両縁のそれぞれが櫛歯状に構成されている。また、支持部材３４には、実施の形態１と同様に補強部材３５を取り付けるための貫通穴３４ｃが設けられている。貫通穴３４ｃは、図１２では長手方向に複数設けられているが、これは、製造時に長尺の支持部材を必要な長さに切り離して個々の支持部材３４として使用できるようにしたことによるものであり、少なくとも支持部材３４の両端部に一つずつ設けられていればよい。
【００３８】
本実施の形態２では、以上のように構成された支持部材３４を、図１３に示すように蒸発板３３の切欠部５０に挿入し、挿入方向先頭側の櫛歯３４ａ間の空間３４ｂに蒸発板３３が位置するように更に差し込む。その後、支持部材３４を切欠部５０に沿って下へ移動させた後、挿入方向後部側の櫛歯３４ａ間の空間３４ｂに蒸発板３３が位置するように、支持部材３４を挿入方向と逆方向へ移動させる。このように、支持部材３４を切欠部５０に沿って行き止まりまで移動させることで、支持部材３４が蒸発板３３の切欠部５０に着脱自在に係止され、切欠部５０からの支持部材３４の抜けを防止できる。
【００３９】
以上説明したように本実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、支持部材３４を蒸発板３３の切欠部５０から簡単には抜け出さないように係止させたので、輸送時に、複数の蒸発板３３から支持部材３４が抜ける不都合を防止できる。
【００４０】
なお、本実施の形態２では、切欠部５０の形状を、蒸発板３３の風通過方向端縁から内方に向けて延びた後に折り返して行き止まる形状としたが、支持部材３４の抜け防止を図る形状は、この形状に限られず、少なくとも以下の形状とされていればよい。すなわち、蒸発板３３の風通過方向端縁から内方に向けて延びた後、その延びた方向とは異なるように延びて行き止まる形状とされていればよい。この形状であれば、抜け防止効果を発揮できると考える。但し、抜け防止の確実性の観点からすると、折り返して行き止まりとなる形状が好ましい。
【００４１】
また、本実施の形態２では、支持部材３４の長手方向に延びる両縁のそれぞれが櫛歯状に構成された例を示したが、図６に示した実施の形態１と同じように一方の縁側だけ櫛歯状とした構成でもよい。具体的には、図１３において挿入方向先端側の櫛歯３４ａが切断され、挿入方向後部側だけ櫛歯状としてもよい。この構成の場合、支持部材３４を、櫛歯３４ａが挿入方向後ろ側にある姿勢（向き）で切欠部３３ｃに挿入し、更に切欠部３３ｃに沿って行き止まりまで移動させた状態において、櫛歯３４ａ間の空間３４ｂに蒸発板３３の行き止まりの周辺部分が差し込まれた状態となる。よって、支持部材３４を、一方の縁側だけ櫛歯状とした構成としても、切欠部３３ｃからの抜けを防止できる。但し、図１２の形状は挿入方向に対称の形状であるため、支持部材３４を切欠部３３ｃに挿入する際の支持部材３４の姿勢（向き）を気にする必要が無いため、作業性が良い。
【００４２】
なお、本実施の形態２は、上述したように蒸発板３３に対する支持部材３４の抜け防止を図ったものであるが、蒸発板集合体４０が例えば蒸発板集合体４０の周囲に包装ビニールなどが密着するようにして梱包されたり、支持部材３４が抜けない程度の隙間を有して例えばダンボール内に箱詰めされたりするなど、抜けの問題が生じない場合には実施の形態１の切欠部３３ｃの構成でもよい。
【００４３】
本発明のドレン水蒸発装置は、上記図１〜図１３に示した構造に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で例えば以下のように種々変形実施可能である。
【００４４】
＜補強部材の変形例＞
上記実施の形態１、２では、補強部材３５が２本の直線状の補強棒３６と、２本の補強棒３６を十字に交差した状態で固定する固定具３７とを備えた構成である例を示したが、この変形例は別の構成例を示すものである。
【００４５】
図１４は、変形例の補強部材で立方体状に組み立てられた蒸発板組立体を示す図で、（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図をまとめて示す図である。図１５は、変形例の補強部材の蒸発板集合体への取り付け方法の説明図である。図１６は、変形例の補強部材の固定具の補強部材への取り付け方法の説明図である。
【００４６】
本変形例の補強部材６０は、両端側が同一方向に略直角に曲げられた形状の２本の補強棒６１と、２本の補強棒６１を互いに固定する固定具６２とを備えており、実施の形態１、２と同様に、蒸発板集合体４０の蒸発板配置方向両端部のそれぞれに配置される。補強部材６０は、２本の補強棒６１の両端部を、最も外側に位置する蒸発板３３から突出する各支持部材３４の端部の４つの貫通穴３４ｃに、上下方向から互いに近づく方向に挿入し、２本の補強棒６１の先端同士を付き合わせる。そして、その付き合わせ部分を固定具６２の切欠き６２ａに嵌め込んで固定することによって蒸発板集合体４０に取り付けられる。
【００４７】
なお、図１４及び図１５では、支持部材３４の抜け防止を図った実施の形態２の蒸発板集合体４０に対して変形例２の補強部材６０を適用した例を説明したが、実施の形態１の蒸発板集合体４０に対して適用してももちろんよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  ショーケース、２  ショーケース本体、２Ａ  収納庫、２ｘ  開口、３  陳列棚、４  冷気循環ダクト、４ａ  吸込口、４ｂ  吹出口、４ｃ  排水口、１０  パネルユニット、１０Ａ  機械室、１１  前面パネル、１１ａ  吸込口、２１  圧縮機、２２  凝縮器、２３  アキュムレータ、２４  送風機、２５  冷却器、２６  送風機、３０  ドレン水蒸発装置、３１  蒸発皿、３２  蒸発板組立体、３３  蒸発板、３３ａ  風上流側縁、３３ｂ  風下流側縁、３３ｃ  切欠部、３４  支持部材、３４ａ  櫛歯、３４ｂ  空間、３４ｃ  貫通穴、３５  補強部材、３５ａ  係止部、３６  補強棒、３７  固定具、４０  蒸発板集合体、５０  切欠部、６０  補強部材、６１  補強棒、６２  固定具、６２ａ  切欠き。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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