(57)【要約】【課題】粘性を有する液体を広げた状態で塗布し易くなるノズルを提供する。【解決手段】ノズル１は、先端面４ｅにおいて、吐出孔１１から延びると共に、先端面４ｅに沿った第１の方向Ｄ１へ延びるガイド溝１２を備えている。吐出孔１１から吐出された液体は、ガイド溝１２にガイドされることによってスムーズに第１の方向Ｄ１へ広がる。このように液体が十分に広げられた状態で、複数の突出部１３によって構成された塗布部１０にて対象物に液体を塗布することで、薄く均一に近い状態で塗布することができる。以上より、粘性を有する液体の塗布性能を向上できる。【選択図】図３
2016210431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘性を有する液体を供給するノズルであって、
先端側に形成される先端面と、
前記先端面に形成され、前記液体を吐出する吐出孔と、
前記先端面において、前記吐出孔から延びると共に、前記先端面に沿った第１の方向へ延びるガイド溝と、
前記先端面において前記ガイド溝の少なくとも片側に沿って並んでいる複数の突出部によって構成され、前記吐出孔から吐出された前記液体を対象物に塗布する塗布部と、を備えるノズル。
【請求項２】
前記吐出孔とは反対側の基端側には、前記吐出孔と連通されると共に前記液体を貯留する貯留空間が形成される、請求項１に記載のノズル。
【請求項３】
前記塗布部を構成する前記複数の突出部は、先細りの形状を有する請求項１又は２に記載のノズル。
【請求項４】
前記ガイド溝の幅は、前記吐出孔の直径よりも小さい、請求項１〜３の何れか一項に記載のノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘性を有する液体を供給するノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
粘性を有する液体を供給するノズルとして、特許文献１に示すものが知られている。このノズルは、液体のりを供給するためのノズルであり、液体のりが収容されたボトルの先端に取り付けられる。ノズルは、平面状の先端面からノズル全体を貫通する貫通孔によって構成される吐出部を備えている。また、ノズルは、先端面において、吐出部を取り囲む複数の突出部を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２２２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上述のノズルを用いた場合、粘性を有する液体を十分に広げた状態で塗布することが出来ない場合があるという問題があった。これによって、液体を対象物に薄く均一に塗布することが出来ない場合があった。従って、粘性を有する液体の塗布性能を向上することが要請されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一形態に係るノズルは、粘性を有する液体を供給するノズルであって、先端側に形成される先端面と、先端面に形成され、液体を吐出する吐出孔と、先端面において、吐出孔から延びると共に、先端面に沿った第１の方向へ延びるガイド溝と、先端面においてガイド溝の少なくとも片側に沿って並んでいる複数の突出部によって構成され、吐出孔から吐出された液体を対象物に塗布する塗布部と、を備える。
【０００６】
このような形態によれば、ノズルは、先端面において、吐出孔から延びると共に、先端面に沿った第１の方向へ延びるガイド溝を備えている。吐出孔から吐出された液体は、ガイド溝にガイドされることによってスムーズに第１の方向へ広がる。このように液体が十分に広げられた状態で、複数の突出部によって構成された塗布部にて対象物に液体を塗布することで、薄く均一に近い状態で塗布することができる。以上より、粘性を有する液体の塗布性能を向上できる。
【０００７】
別の形態に係るノズルにおいて、吐出孔とは反対側の基端側には、吐出孔と連通されると共に液体を貯留する貯留空間が形成される。
【０００８】
別の形態に係るノズルにおいて、塗布部を構成する複数の突出部は、先細りの形状を有してよい。
【０００９】
別の形態に係るノズルにおいて、ガイド溝の幅は、吐出孔の直径よりも小さくてよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、粘性を有する液体を広げた状態で塗布し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態に係るノズルを適用した手動塗布用具の側面図である。
【図２】図２（ａ）は、実施形態に係るノズルの側面図であり、図２（ｂ）は平面図である。
【図３】図３（ａ）は、実施形態に係るノズルの先端部の拡大斜視図であり、図３（ｂ）は断面斜視図である。
【図４】図４（ａ）は、実施形態に係るノズルの断面図であり、図４（ｂ），（ｃ）は、液体のりが吐出される様子を示すノズルの拡大斜視図である。
【図５】図５（ａ）は、手動塗布用具で液体のりを塗布する様子を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、液体のりを塗布する様子を示すノズルの拡大斜視図である。
【図６】図６（ａ）〜（ｈ）は、変形例に係るノズルを示す図である。
【図７】図７（ａ）〜（ｈ）は、変形例に係るノズルを示す図である。
【図８】図８（ａ）〜（ｇ）は、変形例に係るノズルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１３】
まず、図１〜図３を参照して、本実施形態に係るノズルの構成について説明する。図１〜図３に示すように、ノズル１は、粘性を有する液体を対象物に塗布するための手動塗布用具１００に適用される。手動塗布用具１００は、粘性を有する液体が内部に収容されたボトル２と、ボトル２の先端に取り付けられたノズル１と、を備える。ノズル１は、手動塗布用具１００の内部に収容された粘性を有する液体を対象物に対して供給するための部材である。
【００１４】
本実施形態では、手動塗布用具１００として、液体のりを塗布するためのスティック状のディスペンサを例示する。なお、本実施形態に係るノズル１を用いる場合、粘性が４００〜２０００の低い粘度の液体を採用してよい。特に、本実施形態に係るノズル１を採用すれば、液体の粘度を１０００以下の低い粘度とした場合であっても、薄く均一に塗ることができる。ただし、粘性を有する液体は、液体のりに限定されず、醤油、食用油、メイプルシロップ、蜂蜜等の食品、化粧水、乳液、日焼け止め等の化粧品、痒み止め、消炎鎮痛剤、虫よけ薬等の塗り薬等を採用してもよい。ノズル１は、円筒状のボトル２の先端側に設けられた取付部３に取り付けられる。ノズル１は、その中心軸線ＣＬがボトル２の中心軸線と一致するように取り付けられる。なお、ノズル１によって対象物に液体のりを塗布する方向を「塗布方向」と称して以下の説明を行う。塗布方向は、中心軸線ＣＬと直交する所定の方向であって、図１では、紙面前後方向に該当し、図２では「Ｄ２」で示す方向に該当する。
【００１５】
図２に示すように、ノズル１は、取付部３に取り付けられた状態において、当該取付部３から外側へ突出するノズル本体部４と、取付部３の端部と当接する鍔部６と、取付部３に取り付けられる被取付部７と、を備える。ノズル１は、樹脂材料を一体的に成形することによって構成される。ノズル１を構成する材料は特に限定されないが、シリコーンゴム、天然ゴムやスチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）などのジエン系ゴムや、ブチルゴム（ＩＩＲ）、エチレン・プロピエン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、ウレタンゴム（Ｕ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）などの非ジエン系ゴムや、スチレン系、オレフィン系、エステル系、ウレタン系、フッ素系の熱可塑性エラストマー等の弾性材料を採用してよい。
【００１６】
ノズル本体部４は、中心軸線ＣＬを基準とした円柱形状の先端側の部分を、先細りとなるように切り欠いた形状を有している。図２（ｂ）に示すように、ノズル本体部４は、先端側へ向かって先細りとなるように傾斜する傾斜面４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、先端側に形成される先端面４ｅと、を備えている。傾斜面４ａと傾斜面４ｂは、塗布方向Ｄ２及び中心軸線ＣＬと直交する方向に対向する。傾斜面４ｃ及び傾斜面４ｄは、塗布方向Ｄ２に対向する。傾斜面４ｃ，４ｄの傾斜角は、傾斜面４ａ，４ｂの傾斜角に比して大きい。従って、ノズル本体部４は、塗布方向Ｄ２から見た場合に比して、塗布方向Ｄ２及び中心軸線ＣＬと直交する方向（図２（ａ）の紙面左右方向）から見た場合の方が、先細りとなる。
【００１７】
先端面４ｅは、中心軸線ＣＬと交わる方向に広がる平面によって形成される。本実施形態では、先端面４ｅは、中心軸線ＣＬに対して傾斜するように広がっており、傾斜面４ａ側から傾斜面４ｂ側へ向かって先端側へ突出するように傾斜する。一方、先端面４ｅは、塗布方向Ｄ２に対して平行をなしている。以降の説明では、先端面４ｅに沿って傾斜する方向を「第１の方向Ｄ１」と称する。先端面４ｅは、第１の方向Ｄ１に延びる略長方形をなしている。従って、先端面４ｅにおける塗布方向Ｄ２と対向する縁部は、第１の方向Ｄ１と対向する縁部よりも長い。なお、先端面４ｅにおける塗布方向Ｄ２と対向する縁部は直線状に延びており、第１の方向Ｄ１と対向する縁部は、円弧状に延びている。ただし、各縁部の形状は特に限定されない。
【００１８】
図２（ｂ）及び図３（ａ）に示すように、ノズル本体部４の先端面４ｅには、液体のりを吐出する吐出孔１１と、吐出孔１１から吐出された液体のりを対象物に塗布する塗布部１０と、吐出孔１１から吐出された液体のりを第１の方向Ｄ１へガイドするガイド溝１２と、液体のりの広がりを堰き止める堰部１４と、が形成されている。
【００１９】
吐出孔１１は、先端面４ｅに形成される貫通孔によって構成される。吐出孔１１は、後述のノズル１内部に形成される貯留空間２１と連通されている。従って、吐出孔１１は、貯留空間２１に貯留された液体のりを吐出ことが可能である。本実施形態では、吐出孔１１は、その中心軸線が中心軸線ＣＬと一致するように、先端面４ｅの中央位置に形成されている。ただし、吐出孔１１の位置は特に限定されない。
【００２０】
塗布部１０は、先端面４ｅにおいてガイド溝１２の少なくとも片側（本実施形態では両側）に沿って並んでいる複数の突出部１３によって構成されている。塗布部１０は、先端面４ｅにおける塗布方向Ｄ２に対向する縁部に沿って、それぞれ複数の突出部１３を一列に並設することによって構成される。第１の方向Ｄ１に隣り合う突出部１３同士の間、には僅かな隙間が形成されている。突出部１３のピッチと高さは、液体のりの粘度に応じて、適宜設定される。具体的には粘性を有する液体の粘性が１０ｃＰ（ｃＰ＝ｍＰａ・Ｓ）の場合、突出部１３のピッチは０．２〜０．３ｍｍ、高さは０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ、粘性が１００ｃＰの場合、ピッチは０．３〜０．４ｍｍ、高さは０．３〜０．４ｍｍ、４００〜２０００ｃＰの場合、ピッチは０．５〜１．２ｍｍ、高さは０．５〜１．２ｍｍとすることができる。これによって、塗布方向Ｄ２において、吐出孔１１が、塗布方向Ｄ２における両側の塗布部１０に挟まれるように配置される。突出部１３は、中心軸線ＣＬ方向から見て円形をなしている。また、突出部１３は、先細りの形状を有する（例えば図８（ａ）参照）。
【００２１】
ガイド溝１２は、先端面４ｅにおいて、吐出孔１１から延びると共に、先端面４ｅに沿った第１の方向Ｄ１へ延びる。本実施形態では、吐出孔１１から第１の方向Ｄ１における両側へ直線状に延びている。また、ガイド溝１２は、堰部１４へ至る位置まで延びている。ただし、ガイド溝１２の第１方向における長さは特に限定されない。ガイド溝１２の横断面形状は、略Ｕ字状をなしているが、液体のりを広げることができる限り、特に形状は限定されない。また、本実施形態では、ガイド溝１２の幅方向における中心は、吐出孔１１の中心を通過するように配置されるが、通過しなくともよい。ガイド溝１２の幅は、吐出孔１１の直径よりも小さい。ただし、ガイド溝１２の幅は、吐出孔１１の直径以上であってもよい。例えば、ガイド溝１２の幅は、吐出孔１１の直径の１０〜２００％、５０〜１５０％、または、７０〜９０％程度に設定してよい。また、ガイド溝１２の深さは、吐出孔１１の直径の１０〜２００％、５０〜１５０％、または、７０〜９０％程度に設定してよい。
【００２２】
堰部１４は、先端面４ｅの第１の方向Ｄ１に対向する縁部において突出すると共に、当該縁部沿って延びる突出壁部によって構成されている。堰部１４は、先端面４ｅの円弧状の縁部に沿って、円弧状に湾曲している。このような構成により、吐出孔１１は、第１の方向Ｄ１における両側の堰部１４に挟まれるように配置される。堰部１４の高さは塗布部１０の突出部１３と略同一、すなわち、堰部１４の天面はそれぞれの突出部１３の頂点が位置する仮想の平面内に位置してよい。
【００２３】
鍔部６は、ノズル本体部４の基端部側に形成される円環状の部分である。鍔部６は、ノズル本体部４と被取付部７との境界部分に設けられる。鍔部６の外径は、少なくとも取付部３の内径よりも大きい。これによって、被取付部７を取付部３に取り付けた時、鍔部６が取付部３と当接することにより、ノズル本体部４が取付部３に入り込むことを規制することができる。被取付部７は、ノズル本体部４の基端部側から鍔部を介して中心軸線ＣＬに沿って延びる円筒状の部分である。被取付部７はその外周面が取付部３の内周面と当接する状態で、取付部３に支持される。
【００２４】
図３（ｂ）に示すように、ノズル１における吐出孔１１とは反対側の基端側には、吐出孔１１と連通されると共に液体のりを貯留する貯留空間２１が形成される。貯留空間２１は、ノズル１の基端から先端側へ向かって中心軸線ＣＬ方向へ延びている。すなわち、貯留空間２１は、中心軸線ＣＬが延びる方向において、取付部３と対応する位置に形成され、鍔部６と対応する位置に形成され、ノズル本体部４と対応する位置に形成される。貯留空間２１の先端は、先端面４ｅから離間した位置に形成される。また、貯留空間２１の先端側は、ドーム型の形状をなしている。前述の吐出孔１１は、貯留空間の先端とノズル本体部４の先端面４ｅとの間を貫通する。貯留空間２１においてノズル本体部４に対応する部分（被取付部７及び鍔部６よりも先端側の部分）の内径は、吐出孔１１の内径よりも大きい。また、貯留空間２１とノズル本体部４の外面との間の肉厚は、吐出孔１１とノズル本体部４の外面との間の肉厚よりも薄くしてよい。
【００２５】
次に、本実施形態に係るノズル１の作用・効果について説明する。
【００２６】
図４及び図５を参照して、ノズル１を備える手動塗布用具１００を用いて液体のりを塗布する手順について説明する。図４（ａ）に示すように、使用者がボトル２を押すことによってボトル２中の液体のりＧが押し出され、押しだされた液体のりＧは触れ合った被塗布面によりひかれるため、使用者がボトル２を押す操作をせずとも糊が途切れることなくひかれ続けるとともに、ノズル１の貯留空間２１に貯留される。
【００２７】
貯留空間２１に液体のりが貯留された状態でノズル１を紙などの対象物に押し付けると、シリコン等の易変形性の材料で構成されるノズル１が変形する。この変形に伴う力で、図４（ｂ）に示すように、貯留空間２１の液体のりＧの一部が吐出孔１１から吐出される。あるいは、使用者がボトル２を更に押すことで液体のりＧを吐出孔１１から吐出させてもよい。図４（ｃ）に示すように、吐出孔１１から吐出された液体のりＧは、ガイド溝１２に沿ってスムーズに広がる。
【００２８】
このように十分に液体のりＧが広げられた状態で手動塗布用具１００を塗布方向Ｄ２へ移動させる（図５（ａ）参照）。これによって、図５（ｂ）に示すように、液体のりＧは、塗布部１０の各突出部１３によって引っ掻かれながら、対象物に対して薄く均一な状態で塗布される。これは、突出部１３によって、熊手で引かれるような作用により、液体のりＧが薄く均一に塗布されるものである。
【００２９】
なお、手動塗布用具１００を移動させている最中は、ノズル１は対象物との接触によって振動を与えられている状態となる。従って、当該振動によってノズル本体部４が継続的に変形する。従って、貯留空間２１に貯留された液体のりＧが、適量にて継続的に吐出孔１１から吐出される。これによって、蛍光マーカーで線を引く場合と同様に、途中で途切れることなく、液体のりＧを薄く均一な状態で対象物に塗布し続けることができる。
【００３０】
以上により、本実施形態に係るノズル１は、先端面４ｅにおいて、吐出孔１１から延びると共に、先端面４ｅに沿った第１の方向Ｄ１へ延びるガイド溝１２を備えている。吐出孔１１から吐出された液体は、ガイド溝１２にガイドされることによってスムーズに第１の方向Ｄ１へ広がる。このように液体が十分に広げられた状態で、複数の突出部１３によって構成された塗布部１０にて対象物に液体を塗布することで、薄く均一に近い状態で塗布することができる。以上より、粘性を有する液体の塗布性能を向上できる。
【００３１】
また、ノズル１において、吐出孔１１とは反対側の基端側には、吐出孔１１と連通されると共に液体を貯留する貯留空間２１が形成される。貯留空間２１に粘性を有する液体を一旦貯留しておくことによって、ボトル２から直接的に吐出孔１１から液体を吐出する場合に比して、適量の液体を吐出孔１１が吐出し易くなる。
【００３２】
また、ノズル１において、塗布部１０を構成する複数の突出部１３は、先細りの形状を有してよい。これによって、複数の突出部１３が、液体をスムーズに引っ掻くことができ、より薄く均一に塗布し易くなる。
【００３３】
また、ノズル１において、ガイド溝１２の幅は、吐出孔１１の直径よりも小さい。ガイド溝１２の幅を小さくしておくことで、吐出孔１１から吐出される液体の量が少量であっても、スムーズにガイド溝１２で広げることができる。従って、ノズル１で液体を薄く塗布することができる。
【００３４】
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
【００３５】
例えば、上述の実施形態に係るノズル１の構成は一例にすぎず、ノズル本体部４の形状、貯留空間２１、吐出孔１１の数量・配置、ガイド溝１２の形状・数量、突出部１３の形状等は適宜変更してもよい。
【００３６】
例えば、図６（ａ）〜（ｅ）に示すように、ノズル本体部４の形状を適宜変更してもよい。なお、図６（ａ）〜（ｅ）の上段に示す図は先端面４ｅを上方から見た図であり、下段に示す図はノズル本体部を塗布方向から見た図である。図６（ａ）に示すように、ノズル本体部４の先端面４ｅが中心軸線に対して傾斜していなくてもよく、垂直に広がっていてもよい。図６（ｂ）に示すように、ノズル本体部４が、塗布方向から見て先細りとなっていなくともよく、長方形状であってもよい。図６（ｃ）に示すように、ノズル本体部４が先端側で拡張される拡張部５１を備えており、広い先端面４ｅを有していてよい。図６（ｄ）に示すように、ノズル本体部４が基端部側で円弧状に切り欠かれる切欠き部５２を有してよい。図６（ｅ）に示すように、ノズル本体部４が拡張部５１を備えると共に、先端側に溝部５３を有することで、先端面４ｅが分割されていてよい。
【００３７】
例えば、図６（ｆ）〜（ｈ）に示すように、ノズル本体部４の貯留空間２１の形状を適宜変更してもよい。図６（ｆ）に示すように、貯留空間２１が、ノズル本体部４の外形と対応する形状を有していてよい。図６（ｇ）に示すように、貯留空間２１の先端が先端面４ｅに更に近接する位置に配置されていてもよい。図６（ｈ）に示すように、ノズル本体部４が拡張部５１を有する場合、貯留空間２１も拡張部５１の形状に対応する形状を有していてよい。
【００３８】
例えば、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、吐出孔１１の数量・配置を適宜変更してもよい。図７（ａ）に示すように、先端面４ｅに二本の吐出孔１１が形成されてよい。図７（ｂ）に示すように、吐出孔１１が先端面４ｅの端部寄りの位置に配置されていてよい。図７（ｃ）に示すように、ノズル本体部４が拡張部５１を有する場合、先端面４ｅに複数（ここでは三本）の吐出孔１１が形成されてよい。
【００３９】
例えば、図７（ｄ）〜（ｈ）に示すように、ガイド溝１２の形状・数量を適宜変更してもよい。図７（ｄ）に示すように、吐出孔１１の両側においてガイド溝１２が二又に分かれて延びていてよい。図７（ｅ）に示すように、ガイド溝１２が斜め方向に延びて複数回（ここでは二回）屈曲していてよい。図７（ｆ）に示すように、吐出孔１１とガイド溝１２の組み合わせが一対設けられていてよい。図７（ｇ）に示すように、吐出孔１１とガイド溝１２の組み合わせが複数設けられており、各ガイド溝１２が斜めに延びて並設されていてよい。図７（ｈ）に示すように、一組の吐出孔１１とガイド溝１２の組み合わせに対して、両側に当該ガイド溝１２を取り囲むように、湾曲したガイド溝１２を設け、それぞれに吐出孔１１を設けてよい。
【００４０】
例えば、図８（ａ）〜（ｇ）に示すように、突出部１３の形状を適宜変更してもよい。図８（ａ）に示すように、突出部１３は、先端へ向かって先細りとなるようにドーム状の先端部を有してよい。図８（ｂ）に示すように、突出部１３は、先端へ向かって先細りとなるように円錐状の先端部を有してよい。図８（ｃ）に示すように、突出部１３は、円柱形状をＶ字状の溝で切り欠いた形状を有してよい。図８（ｄ）に示すように、突出部１３は、逆円錐状の溝を有してよい。図８（ｅ）に示すように、突出部１３は、周面が内周側へ窪むように湾曲した円錐状の先端部を有してよい。図８（ｆ）に示すように、突出部１３は、円柱状であってもよい。図８（ｇ）に示すように、突出部１３は、全体が円錐状であってもよい。また、突出部１３は、上方からみて円形である必要はなく、多角形状（矩形状、三角形状等）、楕円状、長円状などの形状であってよい。
【符号の説明】
【００４１】
１…ノズル、２…ボトル、４ｅ…先端面、１０…塗布部、１２…ガイド溝、１３…突出部、２１…貯留空間。
【図１】
2016210431.tif 000003
【図２】
2016210431.tif 000004
【図３】
2016210431.tif 000005
【図４】
2016210431.tif 000006
【図５】
2016210431.tif 000007
【図６】
2016210431.tif 000008
【図７】
2016210431.tif 000009
【図８】
2016210431.tif 000010