(57)【要約】【課題】  トリガープローブの機能が発揮されながら、高い光の利用効率が得られる反射鏡内蔵型のショートアーク型フラッシュランプの提供。【解決手段】  ショートアーク型フラッシュランプは、前方に開口する凹状に湾曲した反射面を有する絶縁性の胴体と、胴体の前面開口を塞ぐ窓部材と、胴体の後方に連結された金属ベースと、放電空間において互いに対向して配置された第１の電極および第２の電極とを備え、放電物質が気密に封入されてなり、第１の電極が、金属管と当該金属管の内部に挿入された金属棒とが絶縁層を介して配置されてなり、金属棒および金属管の一方が放電電極として機能すると共に、金属棒および金属管の他方が始動用補助電極として機能するものからなることを特徴とする。【選択図】  図１
2016076412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外形が柱状であり、内部に、前方に開口する凹状に湾曲した反射面を有する絶縁性の胴体と、
当該胴体の前面開口を塞ぐ状態に、断面Ｕ字状のリング形状の窓支持部材を介して第１の金属筒体によって当該胴体の前方に連結された窓部材と、
前記胴体の後方に第２の金属筒体によって連結された金属ベースと、
前記胴体の反射面に囲まれて形成される放電空間において互いに対向して配置された第１の電極および第２の電極とを備え、
前記胴体においては、反射面の底部に開口する状態に、柱軸方向に伸びる貫通孔が形成されると共に、前記金属ベースにおいては、前記胴体の貫通孔に対応する位置に、胴体の柱軸方向に沿った方向に伸びる貫通孔が形成されており、
前記第１の電極が、前記胴体の貫通孔および金属ベースの貫通孔を挿通する状態に伸びて気密に封止されると共に、前記第２の電極が、前記胴体と前記窓支持部材との間に介在して配置された金属リングに電気的に接続されて支持され、
前記放電空間に放電物質が気密に封入されてなるショートアーク型フラッシュランプであって、
前記第１の電極が、金属管と当該金属管の内部に挿入された金属棒とが絶縁層を介して配置されてなり、前記金属棒および前記金属管の一方が放電電極として機能すると共に、前記金属棒および前記金属管の他方が始動用補助電極として機能するものからなることを特徴とするショートアーク型フラッシュランプ。
【請求項２】
前記反射面は、回転楕円面または回転放物面であり、
当該反射面の焦点が、前記第１の電極と前記第２の電極との間に位置されていることを特徴とする請求項１に記載のショートアーク型フラッシュランプ。
【請求項３】
前記放電物質が、キセノンガスまたはクリプトンガスであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のショートアーク型フラッシュランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反射鏡内蔵型のショートアーク型フラッシュランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光露光や表面改質などのように、瞬間的、かつ、強力な点光源からの平行光を利用する分野などにおいては、反射鏡内蔵型のショートアーク型フラッシュランプ（以下、単に「フラッシュランプ」ともいう。）が使用されている。
このような反射鏡内蔵型のフラッシュランプとしては、胴体が不透明の絶縁部材によって形成されると共に、光取り出し部が透光性部材によって形成されたものが知られている（例えば、特許文献１〜３参照。）。
そして、フラッシュランプには、確実な始動を行うために、主電極とは別に、始動用補助電極（以下、「トリガープローブ」ともいう。）が設けられたものがある。
【０００３】
図９は、従来のショートアーク型フラッシュランプの一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
このフラッシュランプは、凹状に湾曲した反射面４１を内部に有する、不透明な絶縁材料であるセラミックよりなる胴体４０と、当該胴体４０の前面開口を塞ぐための窓部材４５とを有し、胴体４０の反射面４１に囲まれて形成される放電空間には、一対の電極４２，４３が１〜５ｍｍ程度の極間（放電路）を介して互いに対向して配置されている。
このフラッシュランプにおいては、さらに、細線状のトリガープローブ４８が、その先端４８ａが放電路上に位置されるよう、当該放電路の外側から放電路に向かって伸びる状態に配置されており、始動時に高電圧を印加することにより、フラッシュランプの始動を補助している。
図９において、４４は、一方の電極４２を所定の位置に配置するための導電性支持部材、４７は、トリガープローブ４８を支持するためのトリガープローブ支持部材である。
このような反射鏡内蔵型のフラッシュランプは、反射鏡と組み合わせて用いる必要がないため、光源装置の小型化を図ることができるという利点を有する。また、外観形状がほぼ円柱状であるために、光学系への組み込みが容易であることなどの取扱い性に優れている。
【０００４】
しかしながら、このフラッシュランプは、十分な光の利用効率が得られるとは言えない。
すなわち、このフラッシュランプにおいては、輝点から出射される光のうち、トリガープローブ支持部材４７を放電空間に挿入するために形成された貫通孔に照射された光は反射されないため、光の利用効率が低いものとなる、という問題がある。また、輝点の近傍にトリガープローブ４８が存在することとなるため、輝点から出射される光が大きく遮られる結果、光の利用効率がさらに低下してしまう。
特許文献２に開示されるように、トリガープローブ支持部材を反射鏡の中央における電極を挿通するためのホール部に電極と共に挿入させた構成とすることもできる。しかしながら、このような場合においても、大きな径のホール部を有する反射鏡を用いなければならないために、やはり光の利用効率が低下してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００６−５０５０９７号公報
【特許文献２】特開平３−１６３７４７号公報
【特許文献３】特開平８−７８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、基本的にトリガープローブの機能が発揮されながら、高い光の利用効率が得られる反射鏡内蔵型のショートアーク型フラッシュランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のショートアーク型フラッシュランプは、外形が柱状であり、内部に、前方に開口する凹状に湾曲した反射面を有する絶縁性の胴体と、
当該胴体の前面開口を塞ぐ状態に、断面Ｕ字状のリング形状の窓支持部材を介して第１の金属筒体によって当該胴体の前方に連結された窓部材と、
前記胴体の後方に第２の金属筒体によって連結された金属ベースと、
前記胴体の反射面に囲まれて形成される放電空間において互いに対向して配置された第１の電極および第２の電極とを備え、
前記胴体においては、反射面の底部に開口する状態に、柱軸方向に伸びる貫通孔が形成されると共に、前記金属ベースにおいては、前記胴体の貫通孔に対応する位置に、胴体の柱軸方向に沿った方向に伸びる貫通孔が形成されており、
前記第１の電極が、前記胴体の貫通孔および金属ベースの貫通孔を挿通する状態に伸びて気密に封止されると共に、前記第２の電極が、前記胴体と前記窓支持部材との間に介在して配置された金属リングに電気的に接続されて支持され、
前記放電空間に放電物質が気密に封入されてなるショートアーク型フラッシュランプであって、
前記第１の電極が、金属管と当該金属管の内部に挿入された金属棒とが絶縁層を介して配置されてなり、前記金属棒および前記金属管の一方が放電電極として機能すると共に、前記金属棒および前記金属管の他方が始動用補助電極として機能するものからなることを特徴とする。
【０００８】
本発明のショートアーク型フラッシュランプにおいては、前記反射面は、回転楕円面または回転放物面であり、
当該反射面の焦点が、前記第１の電極と前記第２の電極との間に位置されていることが好ましい。
【０００９】
本発明のショートアーク型フラッシュランプにおいては、前記放電物質が、キセノンガスまたはクリプトンガスであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のショートアーク型フラッシュランプにおいては、一方の電極として、金属管と当該金属管の内部に挿入された金属棒とが絶縁層を介して配置されてなる構成のものが用いられる。従って、基本的にトリガープローブの機能を得ることができる。しかも、胴体の反射面にトリガープローブ等を挿通するための貫通孔を別個に設けることや、放電灯用電極を挿通するための胴体の貫通孔を大きな径のものとする必要がない。これにより所期の反射面を確保することができること、および、トリガープローブ等によって輝点から出射される光が遮られることが防止されることにより、高い光の利用効率が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のショートアーク型フラッシュランプの一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
【図２】図１のショートアーク型フラッシュランプの陰極（放電電極）を含む放電灯用電極の一例における構成の概略を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。
【図３】図２の放電灯用電極の作製方法の一例を示す概略図である。
【図４】図１のショートアーク型フラッシュランプの点灯用回路の具体例を示す説明図である。
【図５】本発明のショートアーク型フラッシュランプの別の一例における構成の概略を示す断面図である。
【図６】図５のショートアーク型フラッシュランプの作製方法の一例を示す概略図である。
【図７】本発明に係る放電灯用電極の別の一例における構成の概略を示す断面図である。
【図８】本発明に係る放電灯用電極のさらに別の一例における構成の概略を示す断面図である。
【図９】従来のショートアーク型フラッシュランプの一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のショートアーク型フラッシュランプの実施の形態について説明する。
【００１３】
〔フラッシュランプ〕
図１は、本発明のショートアーク型フラッシュランプの一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
このフラッシュランプ１０は、外形が円柱状であり、内部に、前方に開口する凹状に湾曲した反射面２０ａを有する絶縁性の胴体２０と、当該胴体２０の前面開口２０ｂを塞ぐための窓部材３０とを有している。また、胴体２０の反射面２０ａに囲まれて形成される放電空間Ｓには、反射面２０ａの焦点位置に間隙をもって陽極２３、および、陰極として機能する金属管１２を含む放電灯用電極２２が互いに対向し、当該陽極２３および放電灯用電極２２が反射面２０ａの光軸に沿って伸びると共に輝点が反射面２０ａの焦点に位置するよう、配置されている。また、胴体２０は円柱状の金属ベース３５によって支持されている。ここに、放電灯用電極２２と陽極２３との電極間距離は、例えば０．５〜５ｍｍである。
【００１４】
〔胴体〕
胴体２０は、多結晶アルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）、セラミック等の絶縁部材からなるものであり、当該胴体２０の反射面２０ａは、回転放物面または回転楕円面を有するものとすることができる。
反射面２０ａは、銀やアルミニウムなどによる金属蒸着膜や、誘電体多層膜によって形成されている。
胴体２０の周側面における前方（図１において上方）領域および後方（図１において下方）領域は、例えばモリブデンおよびマンガンの混合物からなる金属によって被覆されてメタライズ加工されている。胴体２０の周側面における前方領域は、第１の金属筒体２８内における後方（図１において下方）領域に銀ロウ等のロウ材によって封着され、胴体２０の周側面における後方領域は、第２の金属筒体２９内における前方（図１において上方）領域に銀ロウ等のロウ材によって封着されている。
胴体２０の後方における反射面２０ａの中央領域には、反射面２０ａの底部（図１において下部）に開口する状態に、柱軸方向に伸びる、放電灯用電極２２を挿通するための貫通孔（以下、「ホール部」ともいう。）２４が形成されている。
【００１５】
〔窓部材〕
窓部材３０は、例えば円盤状を有し、サファイア等の光透過性材料からなるものである。
窓部材３０の周側面は、例えばモリブデンおよびマンガンの混合物からなる金属によって被覆されてメタライズ加工されている。
窓部材３０は、胴体２０の外径と同じ大きさの外径を有する、断面Ｕ字状の窓支持部材３１によって、当該窓支持部材３１の内周面に窓部材３０の周側面が接触するよう嵌められ、銀ロウ等のロウ材によって封着されている。
窓支持部材３１に窓部材３０が封着されてなる窓組立体３２は、胴体２０の前方に例えば銅製のスペーサリング２６および給電用の例えばコバール製の金属リング２５を介して配置される。
そして、窓組立体３２が、窓支持部材３１および胴体２０の外径に適合する内径を有する円筒状の例えばコバール製の第１の金属筒体２８内に嵌められた状態で、ＴＩＧ溶接などによって気密に接合されている。これにより、窓組立体３２が胴体２０に対して固定されている。図１において、２８ＴはＴＩＧ溶接部である。
【００１６】
〔金属ベース〕
金属ベース３５は、電気伝導性および熱伝導性の高い鉄を主成分としたコバールからなり、胴体２０と同等の外径を有する略円柱状を有するものである。
そして、金属ベース３５は、胴体２０が嵌められて封着された第２の金属筒体２９内に、銅製のスペーサリング２１を介在して嵌められた状態で、ＴＩＧ溶接によって気密に接合されることによって、当該金属ベース３５に固定されている。図１において、２９ＴはＴＩＧ溶接部である。
【００１７】
金属ベース３５には、胴体２０と対向する前方に大径の円盤状の第１凹所３５Ａが形成されている。そして、当該第１凹所３５Ａにおける胴体２０のホール部２４に対応する位置に、放電灯用電極２２を挿通するための小径の円柱状の貫通孔３５Ｄが、当該第１凹所３５Ａに連通して胴体２０の柱軸方向と同方向に伸びる状態に形成されている。また、第１凹所３５Ａに連通して胴体２０の柱軸方向と同方向に伸びる状態に小径の円柱状の貫通孔３５Ｂおよび貫通孔３５Ｃが、貫通孔３５Ｄとそれぞれ独立して、かつ、互いに径方向に離間して形成されている。さらに、貫通孔３５Ｂに連通する状態に当該貫通孔３５Ｂよりも大径の、金属ベース３５の後方に開口する第２凹所３５Ｅが形成されている。
【００１８】
第２凹所３５Ｅ内には、当該第２凹所３５Ｅの内径に適合する外径を有するニッケル製の排気管３６が、外部に伸びる状態に挿入されている。排気管３６は、第２凹所３５Ｅの内壁に銀ロウ等のロウ材によって封着されており、当該排気管３６の外部に突出された端部は、放電空間Ｓに放電物質を封入した後に径方向に押し潰されて管肉同士が気密に密着された状態とされている。
【００１９】
また、金属ベース３５においては、胴体２０のホール部２４に対応する位置に、貫通孔３５Ｃに連通する状態に金属ベース３５の後方に開口する、当該貫通孔３５Ｃよりも大径の円柱状の第３凹所３５Ｆが形成されており、当該第３凹所３５Ｆの開口は、当該開口の内周面にＴＩＧ溶接によって気密に接合されたコバール管３８の内周面にセラミック製の円柱状の蓋部材３７が銀ロウ等のロウ材によって封着されることによって、閉塞されている。図１において、３８ＴはＴＩＧ溶接部である。
また、蓋部材３７における胴体２０のホール部２４に対応する位置に、小径の円柱状の貫通孔３７Ａが、胴体２０の柱軸方向と同方向に伸びる状態に形成されている。
【００２０】
蓋部材３７の貫通孔３７Ａの内壁は、コバール線３４を接合するためにモリブデンおよびマンガンの混合物からなる金属によって被覆されてメタライズ加工されている。
【００２１】
〔放電灯用電極〕
本発明のフラッシュランプ１０を構成する放電灯用電極２２は、当該フラッシュランプ１０の陰極として作用する放電電極と、始動用補助電極（以下、「トリガープローブ」ともいう。）とを備えるものである。
【００２２】
図２は、図１のショートアーク型フラッシュランプの陰極（放電電極）を含む放電灯用電極の一例における構成の概略を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。
この放電灯用電極２２は、金属管１２と、当該金属管１２の内部に挿入されたロッド状の金属棒１５とが、管状の絶縁層１８を介して固定されてなるものである。金属棒１５、絶縁層１８および金属管１２は、すべて同軸状に配置されていることが好ましい。
この放電灯用電極２２は、金属棒１５および金属管１２の一方がフラッシュランプ１０の放電電極として機能すると共に、金属棒１５および金属管１２の他方が始動用補助電極として機能する。
以下においては、金属棒１５がトリガープローブ、金属管１２が放電電極として機能するものとして、説明する。
【００２３】
トリガープローブは、先端（図２（ｂ）において左端）が先鋭な形状を有するものである。
トリガープローブは、その先端が放電電極の先端を含む面（電極面）上に位置することは必須ではなく、始動時の予備放電が得ることができる程度に放電電極の近傍に位置すればよい。例えば、トリガープローブの先端は、当該電極面よりも前方（図２（ｂ）において左方）に突出して位置させることができる。
トリガープローブは、高融点金属によって構成され、例えばタングステンからなることが好ましい。
【００２４】
放電電極は、金属管１２の先端部によって構成されており、図２の放電灯用電極２２においては、金属管１２は、管軸方向に伸びる金属基体管１２Ａと、当該金属基体管１２Ａの先端領域の外周面を覆う状態に形成された円管状の電極部１２Ｂとにより形成されている。
金属基体管１２Ａは、ニオブ（Ｎｂ）、タンタル（Ｔａ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ハフニウム（Ｈｆ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）などの耐熱性金属からなるものとすることができ、ＷまたはＭｏからなるものであることが好ましい。金属基体管１２ＡがＭｏよりなるものである場合は、絶縁層１８が例えば管状の部材よりなる場合に接着剤を使用せずに当該絶縁層１８と金属基体管１２Ａとを固定することができる。
放電電極として動作する金属管１２の電極部１２Ｂは、酸化バリウム（ＢａＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、アルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）などの易電子放射性物質が含浸された耐熱性金属からなるものとすることができる。
【００２５】
絶縁層１８は、例えばセラミックなどよりなる絶縁管からなるものとすることができる。絶縁管を構成するセラミックとしては、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、ＺｒＯ2 、ＨｆＯ2 などの電気絶縁性の高い耐熱セラミックを使用することができ、高温時の安定性や熱膨張率適合性の観点から、Ａｌ2 Ｏ3 を用いることが好ましい。
絶縁層１８は、その先端が電極面上に位置することは必須ではなく、例えば当該電極面よりも後方（図２（ｂ）において右方）に位置するよう配置されていてもよい。
【００２６】
本発明においては、放電灯用電極２２は、金属管１２の後端よりも絶縁層１８の後端が後方に位置すると共に、金属棒１５の後端が金属管１２および絶縁層１８の後端よりも後方に位置するよう、金属管１２よりも絶縁層１８が後方に突出し、さらに当該絶縁層１８よりも金属棒１５が後方に突出するものとされている。
【００２７】
〔放電灯用電極の作製方法〕
図３は、本発明に係る放電灯用電極の作製方法の一例を示す概略図である。
この例においては、放電灯用電極２２が、放電電極を構成する金属管１２の電極部１２Ｂが、タングステン、または、易電子放射性物質が混入されたタングステンによって構成されるものである場合の作製方法について説明する。
まず、タングステン製の棒１２ｘを所定の長さに切断し（図３（ａ））、この中心部に金属基体管１２Ａとなるモリブデン管を挿管することができる径の貫通孔１２ｈを形成して電極部１２Ｂを形成する（図３（ｂ））。次いで、当該電極部１２Ｂの貫通孔１２ｈに金属基体管１２Ａとなるモリブデン管を挿通し、ニッケルによって電極部１２Ｂと金属基体管１２Ａとなるモリブデン管とを接合する（図３（ｃ））。さらに、金属基体管１２Ａの管内に、絶縁層１８となるＡｌ2 Ｏ3 よりなるセラミック管を挿通すると共に、当該絶縁層１８となるセラミック管の管内にタングステン製のトリガープローブ（金属棒１５）を挿通する。さらに、必要に応じて、絶縁層１８となるセラミック管と金属基体管１２Ａとの間を接着すると共に、絶縁層１８となるセラミック管と金属棒１５とを接着し、これにより、放電灯用電極２２を作製することができる。
【００２８】
また、放電電極を構成する金属管１２の電極部１２Ｂがバリウム系酸化物を含浸させた材料によって構成されるものである場合は、当該金属管１２は、以下のように作製することができる。
すなわち、有機バインダー樹脂を含有するタングステン粉末と、金属基体管１２Ａとなるモリブデン管とをプレス型にセットし、圧力をかけて、タングステン粉末を電極部１２Ｂの形状にプレス成型し、これを水素炉中で加熱、焼成、脱脂処理した後、真空炉で加熱、焼成する。さらに、タングステン粉末によって成型された電極部１２Ｂとなる部材に、バリウム系酸化物を溶融含浸させることによって、金属管１２を作製することができる。
【００２９】
放電灯用電極２２は、金属ベース３５に気密に接合された状態で支持されている。
具体的には、放電灯用電極２２は、電極部１２Ｂが放電空間Ｓ内に配置されると共に、金属基体管１２Ａが当該胴体２０のホール部２４に挿通されて胴体２０の柱軸に沿って伸びる状態に配置されている。さらに、当該金属基体管１２Ａの後端部（図１において下端部）が、金属ベース３５の貫通孔３５Ｄに挿通されると共に最後端が第３凹所３５Ｆ内に突出する状態において、当該貫通孔３５Ｄに銀ロウ等の導電性のロウ材によって封着され、これにより、電極部１２Ｂと金属ベース３５とが電気的に接続されている。一方、金属棒１５の後端部は、金属ベース３５の第３凹所３５Ｆ内において、コバール製の継手管３９を介してコバール線３４に電気的に接続されている。そして、このコバール線３４が、蓋部材３７の貫通孔３７Ａに外部に突出する状態に挿通されて、当該貫通孔３７に銀ロウ等のロウ材によって封着される。
【００３０】
〔陽極〕
陽極２３は、棒状部２３ａの端部に、先端に向かって小径となるテーパー状の先端部２３ｂを有する略柱状の、易電子放出物質を含むタングステンあるいは純タングステン等の高融点金属よりなるものである。
陽極２３は、先端部２３ｂの先端が放電空間Ｓ内において放電灯用電極２２の先端と対向する状態に配置されると共に、棒状部２３ａの基端部が例えば金属リング２５の円周上にほぼ等間隔になるように設けた３本の導電性支持部材２７によって支持されている。
【００３１】
導電性支持部材２７は、例えば耐熱性と溶接性を考慮したモリブデン等からなり、放電空間Ｓ内において、金属リング２５の半径方向内方に伸びるよう配置されている。導電性支持部材２７の先端部は陽極２３の基端部にロウ付け等によって溶接されており、基端部はロウ付け等によって金属リング２５に固定されている。または、陽極２３の基端部から径方向に伸びるよう３本の導電性支持部材２７の先端部が当該陽極２３の基端部に溶接されてなる構造体が、金属リング２５内に嵌め合わされることによって、導電性支持部材２７が固定されていてもよい。
【００３２】
陽極２３は、導電性支持部材２７、金属リング２５および第１の金属筒体２８によって、溶接または嵌め合わせによる接触により、外部に電気的に接続されている。
【００３３】
放電空間Ｓ内には、例えばキセノンガスまたはクリプトンガスからなる放電物質が封入されている。動作中に発生する不純ガスを吸収するため、必要に応じてゲッターが封入されていてもよい。
放電物質の封入圧は、０．１〜３０気圧であることが好ましい。
【００３４】
フラッシュランプとして可視光を出射するものとして構成する場合は、放電物質としてキセノンガスを封入すると共に、胴体２０の反射面２０ａを、銀の蒸着膜からなるものとすることが好ましい。
また、フラッシュランプとして真空紫外光を出射するものとして構成する場合は、クリプトンガスを封入すると共に、胴体２０の反射面２０ａを、アルミニウムの蒸着膜からなるものとすることが好ましい。
【００３５】
上記のフラッシュランプ１０の寸法の一例を挙げると、胴体２０の全長が２０ｍｍ、外径が３２ｍｍ、ホール部２４の径が５．５ｍｍ、放電灯用電極２２を構成する金属管１２の電極部１２Ｂの外径が４ｍｍ、長さが４ｍｍ、金属管１２の金属基体管１２Ａの外径が２ｍｍ、内径が１．４ｍｍ、絶縁層１８を構成する絶縁管の外径が１．２ｍｍ、内径が０．８ｍｍ、金属棒１５（トリガープローブ）の外径が０．５ｍｍ、陽極２３の全長が２３ｍｍ、直径が４ｍｍ、窓部材３０の外径が２４．８９ｍｍ、厚み３ｍｍ、窓支持部材３１の外径が３１．５ｍｍである。
【００３６】
図４は、図１のショートアーク型フラッシュランプの点灯用回路の具体例を示す説明図である。この点灯用回路においては、直流電源５０に接続されたコンデンサ５３の高電圧側に陽極２３が電気的に接続され、当該コンデンサ５３の低電圧側に、金属ベース３５を介して放電灯用電極２２の金属基体管１２Ａが接続されることにより、フラッシュランプ１０が接続されている。
一方、トリガー回路５５の高圧出力が、コバール線３４を介してトリガープローブである金属棒１５に接続されている。このトリガー回路５５とトリガープローブとの間には、コンデンサなどの素子が挿入されていてもよい。
コンデンサ５３とフラッシュランプ１０との間、および、トリガー回路５５とコバール線３４との間には、インピーダンス成分５６，５８が挿入されていてもよい。また、コンデンサ５３とフラッシュランプ１０との間のインピーダンス成分５６と直列に、または、インピーダンス成分５６の代わりに、ダイオードなどの整流素子が挿入されていてもよい。
【００３７】
以上のような構成を有するフラッシュランプ１０においては、まず、直流電源５０からの電圧によりコンデンサ５３が充電される。このコンデンサ５３が所定の電圧まで充電された状態において、トリガー回路５５により、金属管１２とトリガープローブである金属棒１５との間に、２〜２０ｋＶのパルス状のトリガー電圧が印加される。これにより、金属基体管１２Ａまたは電極部１２Ｂと、トリガープローブである金属棒１５との間に予備放電が発生する。次いで、放電灯用電極２２の電極部１２Ｂ（陰極）と陽極２３との間に絶縁破壊が生じ、コンデンサ５３に蓄えられた電荷が電極間を通過して放電されることにより、封入された放電物質が発光する。
【００３８】
本発明のフラッシュランプ１０によれば、一方の電極として、金属管１２と当該金属管１２の内部に挿入された金属棒１５とが絶縁層１８を介して配置されてなる構成の放電灯用電極２２が用いられる。従って、基本的にトリガープローブの機能を得ることができる。しかも、胴体２０の反射面１０ａにトリガープローブ等を挿通するための貫通孔を別個に設けることや、放電灯用電極２２を挿通するための胴体２０の貫通孔を大きな径のものとする必要がない。これにより所期の反射面２０ａを確保することができること、および、トリガープローブ等によって輝点から出射される光が遮られることが防止されることにより、高い光の利用効率が得られる。
【００３９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、放電灯用電極の金属基体管として、図５に示されるように、前後方向に分割されたものを用いたフラッシュランプ１１であってもよい。具体的には、このフラッシュランプ１１は、先端側の金属基体管１２Ａ１および基端側の金属基体管１２Ａ２の２つが、Ｍｏ，Ｎｉ，コバールなどからなる継手管３３によって接続する構成を有している。これ以外の構成は、図１に示すフラッシュランプ１０と同じとされる。
このような構成を有することにより、基端側の金属基体管１２Ａ２の金属ベース３５への封着、および、トリガープローブを構成する金属棒１５に接続されたコバール線３４の蓋部材３７への封着を行った後に、電極部１２Ｂを有する先端側の金属基体管１２Ａ１を接続する作製手順を採用することができる。その結果、電極部１２Ｂがこれらの封着処理における高温に曝されないために、当該電極部１２Ｂの汚染を防止することができる。
【００４０】
このフラッシュランプ１１における放電灯用電極の金属ベース３５への接合方法を、以下に示す。
図６は、図５のショートアーク型フラッシュランプの作製方法の一部の一例を示す概略図である。
まず、金属ベース３５の貫通孔３５Ｄに基端側の金属基体管１２Ａ２を貫通させて第３凹所３５Ｆに突出させた状態において、銀ロウによって封着すると共に、排気管３６を金属ベース３５の第２凹所３５Ｅに銀ロウによって封着する。その後、基端側の金属基体管１２Ａ２の先端部（図６において上端部）と先端側の金属基体管１２Ａ１に電極部１２Ｂが固着された電極一体物の基端部（図６において下端部）とを、継手管３３によってスポット溶接により接合する（図６（ａ）参照）。
一方、蓋部材３７の貫通孔３７Ａにコバール線３４を貫通させた状態において、銀ロウによって封着した後、コバール線３４の先端部（図６において上端部）とトリガープローブとなる金属棒１５の基端部（図６において下端部）とを継手管３９によってスポット溶接により接合する（図６（ｂ）参照）。次いで、蓋部材３７をコバール管３８に挿通した状態で銀ロウによって封着し、さらに、金属棒１５を、絶縁層１８を構成する管状の絶縁管に挿入し、低融点のガラスフリットなどによって固定して、金属棒と絶縁層の一体物を得る。
次いで、この金属棒と絶縁層の一体物を、金属棒１５および絶縁層１８が、金属ベース３５に固定された基端側の金属基体管１２Ａ２および先端側の金属基体管１２Ａ１に挿通されると共に、コバール管３８が金属ベース３５の第３凹所３５Ｆ内に嵌合された状態において、金属ベース３５およびコバール管３８を、ＴＩＧ溶接によって気密に接合する（図６（ｃ）参照）。これにより、このフラッシュランプ１１における放電灯用電極を、金属ベース３５に対して気密に接合することができる。
【００４１】
また例えば、図７に示されるように、金属管１２Ｓが、金属基体管およびこれの先端領域の外周面を覆う電極部が、互いに別部材として構成されずに、一体的に形成されたものであってもよい。
また例えば、図８に示されるように、金属管１２Ｔが、電極部１２ＴＢが円管状の胴部１２ＴＢ１と円錐台形状のテーパー部１２ＴＢ２とを有する形状のものであってもよい。このようなテーパー部１２ＴＢ２を有する電極部１２ＴＢによれば、光の放射効率を向上させることができる。
また例えば、金属管は、電極部の貫通孔の中途あるいは下端面と接合してもよい。
【００４２】
さらに例えば、絶縁層１８は、管状の絶縁管を用いて形成することに限定されず、金属棒１５および金属管１２の間を、フリットガラスなどを用いて封着すると同時に当該フリットガラスによる絶縁層を形成してもよい。
また、蒸着法や湿式法などにより、金属棒１５の周囲に一体的に絶縁性の厚膜を被覆することによって、絶縁層を形成してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０，１１  フラッシュランプ
１２，１２Ｓ，１２Ｔ  金属管
１２Ａ  金属基体管
１２Ａ１  先端側の金属基体管
１２Ａ２  基端側の金属基体管
１２Ｂ  電極部
１２ｈ  貫通孔
１２ｘ  棒
１２ＴＢ  電極部
１２ＴＢ１  胴部
１２ＴＢ２  テーパー部
１５  金属棒
１８  絶縁層
２０  胴体
２０ａ  反射面
２０ｂ  前面開口
２１  スペーサリング
２２  放電灯用電極
２３  陽極
２３ａ  棒状部
２３ｂ  先端部
２４  ホール部
２５  金属リング
２６  スペーサリング
２７  導電性支持部材
２８  第１の金属筒体
２８Ｔ  ＴＩＧ溶接部
２９  第２の金属筒体
２９Ｔ  ＴＩＧ溶接部
３０  窓部材
３１  窓支持部材
３２  窓組立体
３３  継手管
３４  コバール線
３５  金属ベース
３５Ａ  第１凹所
３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ  貫通孔
３５Ｅ  第２凹所
３５Ｆ  第３凹所
３６  排気管
３７  蓋部材
３７Ａ  貫通孔
３８  コバール管
３８Ｔ  ＴＩＧ溶接部
３９  継手管
４０  胴体
４１  反射面
４２，４３  電極
４４  導電性支持部材
４５  窓部材
４７  トリガープローブ支持部材
４８  トリガープローブ
４８ａ  先端
５０  直流電源
５３  コンデンサ
５５  トリガー回路
５６，５８  インピーダンス成分
Ｓ  放電空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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