(57)【要約】【課題】装置を起動してから除霜が完了するまでの時間を短縮するとともに、圧縮機へ大量の液冷媒が流入することを防止する。【解決手段】水−冷媒熱交換器１２から流出した冷媒と蒸発器１４から流出した冷媒を熱交換させて蒸発器１４から流出した冷媒を加熱する内部熱交換器１５を備え、更に、圧縮機１１の作動要求があった場合、圧縮機１１から吐出した冷媒が電気式膨張弁１３と除霜用冷媒流路１７の両方に流れるように電磁弁１６を制御するとともに圧縮機１１を作動させて蒸発器１４の除霜を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１１）と、
前記圧縮機から吐出された冷媒と熱媒体とを熱交換させて熱媒体を加熱する熱媒体−冷媒熱交換器（１２）と、
前記熱媒体−冷媒熱交換器から流出した冷媒を減圧させる減圧手段（１３、１８）と、
前記減圧手段にて減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（１４）と、
前記熱媒体−冷媒熱交換器から流出した冷媒と前記蒸発器から流出した冷媒を熱交換させて前記蒸発器から流出して前記圧縮機に吸入される冷媒を加熱する内部熱交換器（１５）と、
前記圧縮機から吐出された冷媒の一部を前記蒸発器へと導く除霜用冷媒流路（１７）と、
前記除霜用冷媒流路を開閉する開閉装置（１６）と、
前記圧縮機の作動要求があった場合、前記圧縮機から吐出した冷媒が前記熱媒体−冷媒熱交換器と前記除霜用冷媒流路の両方に流れるように前記開閉装置を制御するとともに前記圧縮機を作動させて前記蒸発器の除霜を行う除霜制御手段（Ｓ１０４〜Ｓ１１０）と、を備えたことを特徴とするヒートポンプサイクル装置。
【請求項２】
前記減圧手段は、弁体の絞り開度を変更可能な電気式膨張弁であり、
前記除霜制御手段は、前記弁体の絞り開度を開くように前記電気式膨張弁を制御した後、前記圧縮機を作動させながら前記弁体の絞り開度を徐々に小さくするよう前記電気式膨張弁を制御することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプサイクル装置。
【請求項３】
前記減圧手段は、エジェクタにより構成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプサイクル装置。
【請求項４】
前記蒸発器が着霜しているか否かを判定するための情報を取得して前記蒸発器が着霜しているか否かを判定する着霜判定手段（Ｓ１００）を備え、
前記除霜制御手段は、前記着霜判定手段により前記蒸発器が着霜していると判定された場合、前記蒸発器の除霜を行うことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のヒートポンプサイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機と蒸発器の間にバイパス配管と電磁弁を設け、蒸発器の除霜時に、圧縮機より吐出した冷媒がバイパス配管を通って蒸発器へ導入されるように電磁弁を制御するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。この装置では、圧縮機より吐出した冷媒は蒸発器に流入しその蒸発器の霜を溶かした後、圧縮機へ戻るようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２９６６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような装置は、装置起動時に蒸発器が着霜していると効率が悪くなってしまうため、装置起動時に速やかに蒸発器の除霜を開始するのが好ましい。しかしながら、このような装置では、装置起動後、圧縮機より吐出される冷媒が十分に昇圧されて装置の状態が安定してから、電磁弁を開状態にして蒸発器の除霜を行うようになっている。このため、効率が悪く除霜を完了するまでに時間がかかってしまう。また、除霜を完了するまでに時間がかかるため無駄な電力を消費してしまうといった問題もある。
【０００５】
なお、電磁弁を開状態にして装置を起動すれば除霜完了までの時間を短縮することが可能であるが、電磁弁を開状態にして装置を起動すると、圧縮機より吐出される冷媒の圧力が上昇しにくく、圧縮機の入口側に大量の液冷媒が流入しやすい。特に、装置の起動直後は圧縮機より吐出される冷媒の圧力が低く圧縮機の入口側に液冷媒が大量に流入しやすい。このように、圧縮機の入口側に大量の液冷媒が流入してしまうと装置の能力の低下や圧縮機の故障の原因となる。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みたもので、装置を起動してから除霜が完了するまでの時間を短縮するとともに、圧縮機へ大量の液冷媒が流入することを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１１）と、圧縮機から吐出された冷媒と熱媒体とを熱交換させて熱媒体を加熱する熱媒体−冷媒熱交換器（１２）と、熱媒体−冷媒熱交換器から流出した冷媒を減圧させる減圧手段（１３、１８）と、減圧手段にて減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器（１４）と、熱媒体−冷媒熱交換器から流出した冷媒と蒸発器から流出した冷媒を熱交換させて蒸発器から流出して圧縮機に吸入される冷媒を加熱する内部熱交換器（１５）と、圧縮機から吐出された冷媒の一部を蒸発器へと導く除霜用冷媒流路（１７）と、除霜用冷媒流路を開閉する開閉装置（１６）と、圧縮機の作動要求があった場合、圧縮機から吐出した冷媒が減圧手段と除霜用冷媒流路の両方に流れるように開閉装置を制御するとともに圧縮機を作動させて蒸発器の除霜を行う除霜制御手段（Ｓ１０４〜Ｓ１１０）と、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
上記した構成によれば、熱媒体−冷媒熱交換器から流出した冷媒と蒸発器から流出した冷媒を熱交換させて蒸発器から流出して圧縮機に吸入される冷媒を加熱する内部熱交換器を備え、更に、圧縮機の作動要求があった場合、圧縮機から吐出した冷媒が減圧手段と除霜用冷媒流路の両方に流れるように開閉装置を制御するとともに圧縮機を作動させて蒸発器の除霜を行うので、装置を起動してから除霜が完了するまでの時間を短縮することができる。また、内部熱交換器により蒸発器から流出して圧縮機に吸入される冷媒が加熱されるので、圧縮機へ大量の液冷媒が流入することを防止することもできる。
【０００９】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の制御装置のフローチャートである。
【図３】本発明の第２実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の制御装置のフローチャートである。
【図４】本発明の第４実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１２】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の構成を図１に示す。本ヒートポンプサイクル装置１０は、圧縮機１１、水−冷媒熱交換器１２、電気式膨張弁１３、蒸発器１４等を順次冷媒配管で接続することによって構成された蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置である。また、ヒートポンプサイクル装置１０は、貯湯タンク２０に貯湯された給湯水や温水といった熱媒体を直接的にあるいは間接的に加熱する機能を果たす。
【００１３】
さらに、このヒートポンプサイクル装置１０は、冷媒として二酸化炭素を採用しており、圧縮機１１の吐出口側から電気式膨張弁１３の入口側へ至るサイクルの高圧側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界冷凍サイクルを構成している。
【００１４】
圧縮機１１は、ヒートポンプサイクル装置１０において冷媒を吸入し、臨界圧力以上となるまで圧縮して、高温高圧の冷媒を吐出する。本実施形態では、圧縮機１１として、吐出容量が固定された固定容量型圧縮機構を電動モータにて駆動する電動圧縮機を採用している。圧縮機１１の電動モータは、後述する制御装置から出力される制御信号によって、その作動（回転数）が制御される。
【００１５】
水−冷媒熱交換器１２は、圧縮機１１から吐出された冷媒と給湯水とを熱交換させて給湯水を直接的に加熱するものである。給湯水は、ヒートポンプサイクル装置１０の加熱対象流体であり、貯湯タンク２０内に貯留された後、調理場や風呂等に給湯される。さらに、本実施形態の給湯水は、ヒートポンプサイクル装置１０にて発生した熱を貯湯タンク２０内に貯留された給湯水へ移動させる熱媒体としての機能も果たす。
【００１６】
電気式膨張弁１３は、水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａから流出した冷媒を減圧させる減圧手段である。具体的には、電気式膨張弁１３は、絞り開度を変更可能に構成された弁体と、この弁体の絞り開度を変化させる電動アクチュエータを有して構成される可変絞り機構である。さらに、この電動アクチュエータは、制御装置から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
【００１７】
蒸発器１４は、電気式膨張弁１３にて減圧された冷媒を、外気と熱交換させて蒸発させるものである。蒸発器１４の冷媒出口側には、内部熱交換器１５が接続されている。蒸発器１４から流出した冷媒は、内部熱交換器１５を通った後、圧縮機１１の吸入口に流入する。
【００１８】
内部熱交換器１５は、水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａから流出した冷媒と蒸発器１４から流出した冷媒とを熱交換させて蒸発器１４から流出した冷媒を加熱するものである。
【００１９】
除霜用冷媒流路１７は、圧縮機１１から吐出された冷媒を蒸発器１４へと導く冷媒流路である。
【００２０】
電磁弁１６は、除霜用冷媒流路１７を開閉する開閉装置である。電磁弁１６は、制御装置から出力される制御信号によって、絞り開度が制御される。
【００２１】
なお、ヒートポンプサイクル装置１０の各構成機器１１〜１７は、１つの筐体内に収容され、もしくは、１つのフレーム構造内に収容され、ヒートポンプユニットとして一体的に構成されている。
【００２２】
次に、貯湯タンク２０について説明する。貯湯タンク２０は、耐食性に優れた金属（例えば、ステンレス）で形成され、その外周を断熱材で覆う断熱構造あるいは二重タンクによる真空断熱構造等を有し、高温の給湯水を長時間保温することができる温水タンクである。また、この貯湯タンク２０も室外に配置されている。貯湯タンク２０に貯留された給湯水は、給湯や暖房に用いられる。
【００２３】
貯湯タンク２０は、水循環回路２１によってヒートポンプサイクル装置１０の水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂと接続されている。水循環回路２１は、貯湯タンク２０と水−冷媒熱交換器１２との間で給湯水を循環させる水循環回路である。この水循環回路２１には、給湯水を循環させる水循環ポンプ２２が配置されている。
【００２４】
水循環ポンプ２２は、貯湯タンク２０の下方側に設けられた給湯水出口から流出した給湯水を吸入して、水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂへ給湯水を圧送する電動式の水ポンプである。さらに、この水循環ポンプ２２は、制御装置から出力される制御信号によって、その作動（回転数）が制御される。
【００２５】
従って、水循環ポンプ２２を作動させると、給湯水は、貯湯タンク２０の下方側に設けられた給湯水出口→水循環ポンプ２２→水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ→貯湯タンク２０の上方側に設けられた給湯水入口の順に循環する。これにより、水−冷媒熱交換器１２にて加熱された給湯水は貯湯タンク２０の上方側に流出し、貯湯タンク２０内では上方側から下方側へ向かって給湯水の温度が低くなる温度分布が生じる。
【００２６】
次に、本実施形態の制御装置（図示せず）の概要について説明する。制御装置は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏ等を備えたコンピュータとして構成されており、ＣＰＵはＲＯＭに記憶されたプログラムに従って各種処理を実施する。
【００２７】
また、制御装置には、操作パネル（図示せず）が接続されている。この操作パネルには、本ヒートポンプサイクル装置１０の作動を要求する作動要求を出力する作動スイッチや給湯温度を設定するための温度設定スイッチ等が設けられ、スイッチの操作信号が制御装置へ入力される。また、制御装置には、蒸発器１４の表面温度を検出する表面温度センサ１４ａから検出信号が入力される。
【００２８】
次に、本ヒートポンプサイクル装置１０の制御装置の処理について説明する。図２に、制御装置のフローチャートを示す。制御装置は、ユーザ操作に応じて操作パネルから出力される作動を要求する作動要求を受信すると、図２に処理を実施する。なお、各図面のフローチャートにおける各制御ステップは、制御装置が有する各種の機能実現手段を構成している。
【００２９】
まず、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するための情報を取得して蒸発器１４が着霜しているか否かを判定する（Ｓ１００）。具体的には、制御装置は、表面温度センサ１４ａから出力される検出信号を取得し、この検出信号に基づいて蒸発器１４の表面温度が予め定めた着霜基準温度（例えば、−１０℃）以下であるか否かを判定する。なお、蒸発器１４の表面温度が予め定めた着霜基準温度以下となっている場合に蒸発器１４が着霜していると判定する。
【００３０】
ここで、蒸発器１４の表面温度が予め定めた着霜基準温度よりも高くなっている場合、Ｓ１００の判定はＮＯとなり、ヒートポンプを通常起動する（Ｓ２００）。具体的には、制御装置は、操作パネルの操作信号および上述した制御用のセンサ群により検出された検出信号を読み込み、読み込まれた操作信号および検出信号に基づいて、制御装置の出力側に接続された各種制御対象機器の制御状態（具体的には、各種制御対象機器へ出力される制御信号あるいは制御電圧）を決定する。
【００３１】
ここで、電磁弁１６に出力される制御信号については、電磁弁１６の絞り開度が全閉状態となるように決定される。また、圧縮機１１へ出力される制御信号については、操作パネルからの給湯温度設定信号等に基づいて決定される。また、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータに出力される制御信号については、ヒートポンプサイクル装置１０の高圧側冷媒圧力が目標高圧となるように決定される。また、水循環ポンプ２２へ出力される制御電圧については、フィードバック制御手法等を用いて決定される。そして、制御装置は、上記の如く決定された制御信号および制御電圧を各種制御対象機器へ出力する。
【００３２】
その後、制御装置は、所定の制御周期毎に、上述の検出信号および操作信号の読み込み→各種制御対象機器の制御状態の決定→各種制御対象機器への制御電圧および制御信号の出力といった制御ルーチンを実施して通常運転を行う（Ｓ３００）。
【００３３】
また、制御装置は、操作パネルの作動スイッチがＯＦＦされて本ヒートポンプサイクル装置１０の作動停止要求を受信したか否かを判定する（Ｓ１１４）。ここで、本ヒートポンプサイクル装置１０の作動停止要求を受信するまで、通常運転が行われる。
【００３４】
そして、制御装置は、操作パネルの作動スイッチがＯＦＦされて本ヒートポンプサイクル装置１０の作動停止要求を受信すると、ヒートポンプの作動を停止させ（Ｓ１１６）、本処理を終了する。
【００３５】
また、このようにしてヒートポンプの作動が停止した後、例えば、一定期間が経過して、再度、制御装置が操作パネルから出力される作動を要求する作動要求を受信すると、制御装置は、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定する（Ｓ１００）。ここで、蒸発器１４の表面温度が予め定めた着霜基準温度以下となっており、Ｓ１００の判定がＹＥＳとなった場合には、電磁弁１６の絞り開度を開くよう電磁弁１６を制御する（Ｓ１０４）。すなわち、圧縮機１１から吐出した冷媒が熱媒体−冷媒熱交換器１２と除霜用冷媒流路１７の両方に流れるように電磁弁１６を制御する。具体的には、電磁弁１６の絞り開度が全開状態となるよう電磁弁１６を制御する。
【００３６】
次に、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を開くよう電気式膨張弁１３を制御する（Ｓ１０６）。なお、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータに出力される制御信号については、ヒートポンプサイクル装置１０の高圧側冷媒圧力が目標高圧となるように決定される。
【００３７】
次に、除霜しながらヒートポンプを起動する（Ｓ１０８）。具体的には、制御装置は、操作パネルの操作信号および上述した制御用のセンサ群により検出された検出信号を読み込み、読み込まれた操作信号および検出信号に基づいて、制御装置の出力側に接続された各種制御対象機器の制御状態（具体的には、各種制御対象機器へ出力される制御信号あるいは制御電圧）を決定する。
【００３８】
ここで、圧縮機１１へ出力される制御信号については、操作パネルからの給湯温度設定信号等に基づいて決定される。また、水循環ポンプ２２へ出力される制御電圧については、フィードバック制御手法等を用いて決定される。そして、制御装置は、上記の如く決定された制御信号および制御電圧を各種制御対象機器へ出力する。
【００３９】
これにより、圧縮機１１から吐出した高温高圧の冷媒は熱媒体−冷媒熱交換器１２だけでなく、除霜用冷媒流路１７内を流れて蒸発器１４に導入される。このようにして蒸発器１４の除霜が行われる。また、蒸発器１４から流出した冷媒は、内部熱交換器１５で加熱され気体となって圧縮機１１に吸入される。
【００４０】
次に、除霜を完了するか否かを判定する（Ｓ１１２）。具体的には、制御装置は、表面温度センサ１４ａから出力される検出信号に基づいて蒸発器１４の表面温度が予め定めた除霜終了基準温度（例えば、−５℃）以上であるか否かを判定する。なお、蒸発器１４の表面温度が除霜終了基準温度以上となっている場合に蒸発器１４の除霜を完了すると判定する。
【００４１】
ここで、蒸発器１４の表面温度が除霜終了基準温度よりも低くなっている場合、Ｓ１１２の判定はＮＯとなり、Ｓ１１２の判定を繰り返し実施する。この間、蒸発器１４の除霜が継続される。
【００４２】
そして、蒸発器１４の表面温度が除霜終了基準温度以上になると、Ｓ１１２の判定はＹＥＳとなり、通常運転を行う（Ｓ３００）。
【００４３】
上記した構成によれば、水−冷媒熱交換器１２から流出した冷媒と蒸発器１４から流出した冷媒を熱交換させて蒸発器１４から流出して圧縮機１１に吸入される冷媒を加熱する内部熱交換器１５を備え、更に、圧縮機１１の作動要求があった場合、圧縮機１１から吐出した冷媒が電気式膨張弁１３と除霜用冷媒流路１７の両方に流れるように電磁弁１６を制御するとともに圧縮機１１を作動させて蒸発器１４の除霜を行うので、装置を起動してから除霜が完了するまでの時間を短縮することができる。また、内部熱交換器１５により蒸発器１４から流出して圧縮機１１に吸入される冷媒が加熱されるので、圧縮機１１に吸入される多くの冷媒を気体にすることが可能となり、圧縮機１１へ大量の液冷媒が流入することを防止することもできる。
【００４４】
また、制御装置は、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するための情報を取得して蒸発器１４が着霜しているか否かを判定し、蒸発器１４が着霜していると判定した場合、蒸発器の除霜を行うので、蒸発器１４が着霜している場合に限って蒸発器の除霜を行うことができる。
【００４５】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の制御装置のフローチャートを図３に示す。図３に示すフローチャートと図２に示したフローチャートは、Ｓ１００でＹＥＳと判定された後の処理が異なる。制御装置は、ユーザ操作に応じて操作パネルから出力される作動を要求する作動要求を受信すると、図３に処理を実施する。
【００４６】
まず、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定し（Ｓ１００）、蒸発器１４が着霜していると判定された場合、次に、電磁弁１６の絞り開度を開くよう電磁弁１６を制御する（Ｓ１０４）。具体的には、電磁弁１６の絞り開度が全開状態となるよう電磁弁１６を制御する。
【００４７】
次に、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を開くよう電気式膨張弁１３を制御する（Ｓ１０６）。なお、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータに出力される制御信号については、ヒートポンプサイクル装置１０の高圧側冷媒圧力が目標高圧となるように決定される。
【００４８】
次に、圧縮機１１を作動させる（Ｓ１０８）。ここで、圧縮機１１へ出力される制御信号については、操作パネルからの給湯温度設定信号等に基づいて決定される。また、ここで、水循環ポンプ２２についても作動させる。
【００４９】
次に、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を徐々に小さくするよう電気式膨張弁１３を制御する（Ｓ１１０）。具体的には、一定時間経過後に電気式膨張弁１３の弁体が全閉状態となるように電気式膨張弁１３を制御し、Ｓ１１２へ進む。
【００５０】
圧縮機１１を作動させた後、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を急に小さくすると、蒸発器１４から流出した冷媒が内部熱交換器１５で十分に加熱されずに圧縮機１１に吸入される可能性がある。
【００５１】
しかし、上記したように、圧縮機１１を作動させた後、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を徐々に小さくするよう電気式膨張弁１３を制御することで、蒸発器１４から流出した冷媒が内部熱交換器１５で十分に加熱されて圧縮機１１に吸入されるようにすることができる。また、圧縮機１１を作動させた後、電気式膨張弁１３の弁体の絞り開度を徐々に小さくするよう電気式膨張弁１３を制御することで、除霜用冷媒流路１７側に流れる冷媒の量を徐々に増加させることができるので、除霜時間をより短縮することも可能である。
【００５２】
本実施形態では、上記第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【００５３】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係るヒートポンプサイクル装置の構成を図４に示す。本実施形態のヒートポンプサイクル装置１０は、上記第１実施形態のヒートポンプサイクル装置１０における膨張弁１３に代えて、エジェクタ１８とアキュムレータ１９を有している。
【００５４】
エジェクタ１８は、内部熱交換器１５から流出した冷媒を減圧膨張させる減圧手段である。エジェクタ１８で減圧された冷媒は、アキュムレータ１９へ流入するようになっている。
【００５５】
アキュムレータ１９は、エジェクタ１８の下流側に配置され、エジェクタ１８から流出した冷媒の気液を分離して、サイクル内の余剰液相冷媒を溜める気液分離器である。
【００５６】
アキュムレータ１９にて分離された液相冷媒は、蒸発器１４へ流入するようになっている。また、アキュムレータ１９により分離された気相冷媒は、内部熱交換器１５で加熱された後、圧縮機１１に吸入される。
【００５７】
また、電磁弁１６が開状態になると、圧縮機１１から吐出した冷媒は、除霜用冷媒流路１７通って蒸発器１４へ流入するようになっている。
【００５８】
本実施形態の制御装置は、圧縮機１１の作動要求があった場合、圧縮機１１から吐出した冷媒がエジェクタ１８と除霜用冷媒流路１７の両方に流れるように電磁弁１６を制御するとともに圧縮機１１を作動させて蒸発器１４の除霜を行う。
【００５９】
本発明のヒートポンプサイクル装置１０を、本実施形態のようなエジェクタ１８を減圧手段として採用するエジェクタ式冷凍サイクルに適用してもよい。
【００６０】
本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【００６１】
なお、本実施形態は第１実施形態に基づいた実施形態であるが、本実施形態を前述の第２実施形態と組み合わせることも可能である。
【００６２】
（他の実施形態）
また、上記実施形態では、蒸発器１４の表面温度を検出する表面温度センサ１４ａにより検出された温度に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するようにしたが、例えば、蒸発器１４より流出する冷媒ガス温度を検出するガス温度検出センサを備え、このガス温度検出センサにより検出された温度に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するようにしてもよい。
【００６３】
また、上記第１実施形態のヒートポンプサイクル装置１０は、蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するための情報を取得して、蒸発器１４の表面温度を取得し、この蒸発器１４の表面温度に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定したが、蒸発器１４から流出する冷媒の温度を検出する冷媒温度センサを備え、この冷媒温度センサの検出信号に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するようにしてもよい。また、ファン（図示せず）を用いて蒸発器１４に風を当て、蒸発器１４の下流側の空気の温度を検出し、この温度に基づいて蒸発器１４が着霜しているか否かを判定するようにしてもよい。
【００６４】
また、上記実施形態では、圧縮機１１から吐出された冷媒と給湯水とを熱交換させて給湯水を加熱する水−冷媒熱交換器１２を備えた構成を示したが、水−冷媒熱交換器１２に代えて、圧縮機１１から吐出された冷媒と水以外の熱媒体とを熱交換させて熱媒体を加熱する加熱する熱媒体−冷媒熱交換器を備えた構成としてもよい。
【００６５】
また、上記第１実施形態では、減圧手段として電気式膨張弁１３を用いたが、減圧手段として機械式膨張弁を用いることもできる。
【００６６】
上述の各実施形態において、圧縮機１１が用いられるヒートポンプサイクルは超臨界冷凍サイクルであるが、圧縮機１１から吐出された高圧冷媒が冷媒の臨界圧力を超えない亜臨界冷凍サイクルであってもよい。また、圧縮機１１で圧縮される冷媒は、二酸化炭素に限らず、例えば、フロン系冷媒を採用してもよい。
【００６７】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。
【００６８】
なお、上記実施形態における構成と特許請求の範囲の構成との対応関係について説明すると、Ｓ１０４〜Ｓ１１０が除霜制御手段に相当し、Ｓ１００が着霜判定手段に相当する。
【符号の説明】
【００６９】
１０  ヒートポンプサイクル装置
１１  圧縮機
１２  水−冷媒熱交換器
１３  電気式膨張弁
１４  蒸発器
１５  内部熱交換器
１６  電磁弁
１７  除霜用冷媒流路
１８  エジェクタ
１９  アキュムレータ
【図１】
2016102601.tif 000003
【図２】
2016102601.tif 000004
【図３】
2016102601.tif 000005
【図４】
2016102601.tif 000006