(57)【要約】【課題】  画像プロセスユニットの部品ばらつきによる抵抗値の差が原因で補正値の算出結果に誤差が生じる場合がある。【解決手段】  画像を形成するための画像プロセスユニットと、前記画像プロセスユニットに画像形成のための電源を供給する電源モジュールと、前記電源モジュールが前記プロセスユニットへ供給する電源の出力特性を補正する補正手段と、前記補正手段による前記電源モジュールの出力特性の補正のための補正用負荷回路とを具備し、前記補正手段が前記電源モジュールの出力特性を補正する場合には、前記電源モジュールの負荷として前記補正用負荷回路を使用することを特徴とする画像形成装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を形成するための画像プロセスユニットと、
前記画像プロセスユニットに画像形成のための電源を供給する電源モジュールと、
前記電源モジュールが前記プロセスユニットへ供給する電源の出力特性を補正する補正手段と、
前記補正手段による前記電源モジュールの出力特性の補正のための補正用負荷回路とを具備し、
前記補正手段が前記電源モジュールの出力特性を補正する場合には、前記電源モジュールの負荷として前記補正用負荷回路を使用することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
画像形成時には、前記電源モジュールから前記画像プロセスユニットに電源を供給し、前記補正手段による前記電源モジュールの出力特性の補正をする場合には、前記電源モジュールから前記補正用負荷回路に電源を供給する切替スイッチをさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
トナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記像担持体と前記帯電部材とを離間させるための離間部材とを具備し、
前記電源モジュールは、前記帯電部材に電源を供給し、
前記像担持体と前記帯電部材とが離間した場合に前記離間部材が前記補正用負荷回路として動作することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記電源モジュールは、前記帯電部材の芯金に電源を供給し、
前記像担持体の一部分は接地されており、
前記離間部材は、前記像担持体と前記帯電部材とを離間する場合に、前記芯金と前記一部分とに接続されることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記補正手段は、前記電源モジュールの出力特性の補正に必要な補正データを格納する格納手段を具備し、前記格納手段から読み出した補正データによって前記電源モジュールの出力特性を補正することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記格納手段に格納する補正データは、前記電源モジュールの出力特性を示す数式における傾き及びオフセットに係る値であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記補正手段は、前記格納手段から読み出す補正データが所定の範囲にある場合にのみ前記電源モジュールの出力特性を補正することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記電源モジュールの機能検査時に前記格納手段への補正データの書き込みを行い、前記画像形成装置の起動時に前記格納手段に記憶された補正データを読み出して前記電源モジュールの出力特性を補正することを特徴とする請求項５乃至請求項７の何れか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等、電子写真方式の画像形成装置に関し、特にその高圧電源の出力制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置においては、トナー画像を記録用媒体に記録するための感光体ドラム周りのプロセスユニットに高電圧を供給するための高圧電源モジュールが備えられている。このような高圧電源モジュールは、高圧出力制御回路を有し、現像器、帯電ローラ、転写ローラ等、感光ドラム周辺の画像プロセスユニットに供給する高圧バイアスの出力値を制御する構成が知られている（ 特許文献１参照 ）。
【０００３】
図１１は、特許文献１に記載の高圧電源モジュールの構成を示すブロック図である。
【０００４】
同図において、スイッチングトランジスタＱ１を断続的にスイッチングすることにより高圧トランスＴ１の一次巻線に印加される電圧をスイッチングする。次に、スイッチングトランジスタＱ１によってスイッチングされた電圧を高圧トランスＴ１により高電圧化して高圧トランスＴ１の二次巻線に伝達する。伝達された高電圧は、高圧ダイオードＤ１および高圧コンデンサＣ２を用いて整流・平滑され、高圧ＤＣ出力を生成する。この高圧電源回路においては、このようにして生成された高圧出力の制御を電流制御モードおよび電圧制御モードの２つのモードで切り替えて行っている。
【０００５】
図１１の出力量検知１回路２は出力電流を検知する回路であり、出力量制御モードとして電流制御モードが選択された場合、高圧出力電流が該出力量検知１回路２により検知される。そして、検知された出力量に相当する検知電圧ＶＦＢ_１に変換され、高圧制御用ＣＰＵ４のＦＢ_１端子へ入力される。高圧制御用ＣＰＵ４のＦＢ＿１端子から入力された検知電圧ＶＦＢ_１は、高圧制御用ＣＰＵ４に内蔵されたＤ/Ａコンバータ（ 不図示） でアナログ電圧に変換された基準電圧Ｖｒｅｆとコンパレータ（ 不図示） で比較される。この比較結果に基づいたスイッチングトランジスタＱ１駆動用パルスを高圧制御用ＣＰＵ４のＭＰＷＭ_１端子より出力し、Ｖｏｕｔを所定の電流値に制御する。
【０００６】
一方、出力量検知２回路３は出力電圧を検知する回路である。出力量制御モードとして電圧制御モードが選択された場合、高圧出力電圧が出力量検知２回路３により検知され、検知された出力量に相当する検知電圧ＶＦＢ_２に変換され、高圧制御用ＣＰＵ４のＦＢ_２端子へ入力される。高圧制御用ＣＰＵ４のＦＢ_２端子から入力された検知電圧ＶＦＢ_２は、高圧制御用ＣＰＵ４に内蔵されたＤ/Ａコンバータ（不図示）でアナログ電圧に変換された基準電圧Ｖｒｅｆとコンパレータで比較される。この比較結果に基づいたスイッチングトランジスタＱ１駆動用パルスを高圧制御用ＣＰＵ４のＭＰＷＭ_２端子より出力し、Ｖｏｕｔを所定の電圧値に制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３ −１９９３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
画像形成装置の高圧電源モジュールは、高画質化を目的として、高圧出力値に対し高い精度が要求されている。このため、高圧電源モジュールは、高圧電源モジュールの出力特性を補正した補正値を算出し、高い精度で高圧を出力するよう構成されている。しかしながら、画像プロセスユニットを構成する感光体ドラムや帯電部材の部品ばらつきによる抵抗値の差が原因で補正値の算出結果に誤差が生じる場合があった。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、制御回路の部品コストを抑えかつ出力精度の高い高圧電源モジュールを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、画像を形成するための画像プロセスユニットと、前記画像プロセスユニットに画像形成のための電源を供給する電源モジュールと、前記電源モジュールが前記プロセスユニットへ供給する電源の出力特性を補正する補正手段と、前記補正手段による前記電源モジュールの出力特性の補正のための補正用負荷回路とを具備し、前記補正手段が前記電源モジュールの出力特性を補正する場合には、前記電源モジュールの負荷として前記補正用負荷回路を使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、補正手段が電源モジュールに供給する出力特性を補正する場合には、電源モジュールの負荷として補正用負荷回路を使用する。
【００１２】
このため、画像プロセスユニットを構成する感光体や帯電部材の部品ばらつきによる抵抗値の差が原因で補正値の算出結果に誤差が生じることを防ぎ、出力精度の高い画像形成装置の高圧電源モジュールを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態の高圧電源モジュールの構成を示す回路図である。
【図３】本発明の実施形態の切替スイッチのスイッチングにより高圧電源回路の出力電圧が負荷に印加される状態を示す模式図である。図３（ａ）は、切替スイッチにより画像形成回路が選択された場合を示す図であり、図３（ｂ）は、切替スイッチにより補正値算出用回路が選択された場合を示す図である。
【図４】本発明の実施形態の高圧制御用の起動時の補正データのハンドリングについての動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明の実施形態の高圧電源モジュールが出力する出力電圧の特性を示すグラフである。
【図６】本発明の実施形態の高圧電源モジュールが出力する出力電圧のデータテーブルである。
【図７】本発明の実施形態の高圧出力値データのハンドリングの動作を示すフローチャートである。
【図８】本発明の実施形態の高圧電源モジュールが出力する出力電圧の特性を示すグラフである。
【図９】本発明の他の実施形態における高圧電源モジュールの周辺の構成を示すブロック図である。
【図１０】本発明の他の実施形態の高圧電源モジュールの出力電圧が印加される様子を模式的に示す図である。図１０（ａ）は、画像形成回路が選択されている場合を示す図であり、図１０（ｂ）は、補正値算出用回路が選択されている場合を示す図である。
【図１１】従来の高圧電源モジュールの構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１５】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の画像形成装置の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１６】
（画像形成装置の全体構成）
図１は、本発明の実施形態の画像形成装置（デジタル複写機、デジタル複合機等）の全体構成を示す断面図である。
【００１７】
同図において、原稿搬送部１３０は以下のように構成されている。原稿置き台１３１にセットされた原稿は給紙ローラ１３２によって１枚ずつ原稿読取位置まで搬送される。そして原稿の読取動作が原稿読取部１２０にてなされる。
【００１８】
原稿の読取動作後は、原稿が排出トレイ１３８に排出される。
【００１９】
画像形成部１００は、露光制御部１０１及び現像剤像を担持する感光体ドラム１０２（像担持体）を有する。そして、露光制御部１０１は、形成する画像に対応する光ビームを感光体ドラム１０２ の表面に照射する。
【００２０】
なお、感光体ドラム１０２ は、光ビームが照射される前に、前露光ランプ（不図示）により感光体ドラム１０２上の残量電荷が除電され、帯電ローラ１０８によりその表面が均一に帯電されている。従って、感光体ドラム１０２ は回転しながら光ビームを受けることにより、表面に静電潜像が形成される。そして、現像器 １０３により、感光体ドラム１０２の表面の静電潜像を所定色の現像剤（ トナー） で可視化する。
【００２１】
転写紙給紙段１４０、１５０、１６０、１７０から搬送された転写紙は、レジストローラ１０４まで搬送される。レジストローラ１０４は、転写紙の到達を検知し、感光体ドラム１０２に形成された画像先端と、転写紙の先端のタイミングを合わせて転写位置に転写紙を給紙する。
【００２２】
転写位置において、感光体ドラム１０２と転写ローラ１０５とで挟持することにより感光体ドラム１０２上の現像されたトナー像を給送された転写紙に転写する。
【００２３】
トナー像が転写された転写紙は、定着部１０６に送られ熱及び圧力によりトナー像が定着される。トナー像が定着された転写紙は、排紙トレイ１０７上に排出される。
【００２４】
なお、高圧電源モジュール２００は、現像器１０３、帯電ローラ１０８、転写ローラ１０５等の感光体ドラム１０２の周辺の画像プロセスユニットの一部分に高圧バイアスを供給する高圧電源モジュールである。
【００２５】
（高圧電源モジュールの構成）
次に、図１に示す画像形成装置に備えられる高圧電源モジュール２００の構成について説明する。
【００２６】
図２は、高圧電源モジュール２００の構成を示す回路図である。
【００２７】
同図に示すように、高圧電源モジュール２００は、高圧制御用ＣＰＵ２１０と、高圧電源回路２２０と、補正値記憶装置２３０と、出力量検知装置２４０とを有している。
【００２８】
同図に示すように、スイッチングトランジスタＱ１を断続的にスイッチングすることにより高圧トランスＴ１の一次巻線に印加される電圧Ｖｉｎをスイッチングする。なお、コンデンサＣ１は、インピーダンスを低くしてノイズを防止するために設けられている。スイッチングトランジスタＱ１によってスイッチングされた電圧を高圧トランスＴ１により高電圧化して高圧トランスＴ１の二次巻線に伝達する。伝達された高電圧は、高圧ダイオードＤ１、高圧コンデンサＣ２、抵抗Ｒ１により整流・平滑され、高圧ＤＣ出力が生成される。なお、スイッチングトランジスタＱ１はＦＥＴ等の素子を用いて構成することも可能である。
【００２９】
高圧電源モジュール２００では、このようにして生成された高圧出力の制御を電圧制御で行っている。
【００３０】
コントローラ３００は、画像形成装置のシステムを制御し、通信ポートＤＩ１ を介して高圧制御用ＣＰＵ２１０に高圧出力データ、高圧リモート信号等の伝送を行う。また、通信ポートＤＯ１を介して高圧制御用ＣＰＵ２１０ からの情報データが入力される。出力量検知装置２４０は出力電圧を検知し、検知された出力量に相当する検知電圧ＶＦＢ＿３は、高圧制御用ＣＰＵ２１０のＦＢ＿３端子へ入力される。一方、コントローラ３００から通信ポートＤＩ１を介して送信された高圧出力データは高圧制御用ＣＰＵ２１０に内蔵されたＤ／Ａコンバータ（不図示）によりアナログ電圧である基準電圧Ｖｒｅｆに変換される。そして、高圧制御用ＣＰＵ２１０のＦＢ＿３端子から入力された検知電圧ＶＦＢ＿３と、基準電圧Ｖｒｅｆとがコンパレータ（不図示）により比較される。この比較結果に基づいてスイッチングトランジスタＱ１の駆動用パルスが高圧制御用ＣＰＵ２１０のＭＰＷＭ＿３端子から出力される。その制御により出力電圧Ｖｏｕｔが所定の電圧値に制御される。
【００３１】
尚、高圧制御用ＣＰＵ２１０は、ＣＰＵを含むデジタル回路と、デジタル回路と同一チップ上にＩＣ化された高圧出力制御回路とを有する。
【００３２】
出力電圧Ｖｏｕｔは通常の画像形成時には画像形成回路５００に高圧印加され、高圧出力補正データを取得する際には補正値算出用回路６００（補正用負荷回路）に高圧印加されるように切替スイッチ４００が設けられている。
【００３３】
そして、高圧出力補正データを取得する際には、出力量を出力量検知装置２４０で検知することで高圧出力値の補正を行う。補正方法については後述する。
【００３４】
本実施形態では、高圧出力制御を電圧制御で行う高圧出力については説明しているが、電流制御を行う場合についても同様にして実施することができる。
【００３５】
図３は、切替スイッチ４００のスイッチングにより高圧電源回路２２０の出力電圧Ｖｏｕｔが負荷に印加される状態を示す模式図である。図３（ａ）は、切替スイッチ４００により画像形成回路５００が選択された場合を示す図であり、図３（ｂ）は、切替スイッチ４００により補正値算出用回路６００が選択された場合を示す図である。
【００３６】
図３（ａ）に示すように、切替スイッチ４００により画像形成回路５００が選択された場合には、出力電圧Ｖｏｕｔは帯電ローラ１０８の芯金１０８ｂに印加される。そして、この出力電圧Ｖｏｕｔの印加による電流は、帯電ローラ１０８の芯金１０８ｂから導電性スポンジ部分１０８ａを通過し、さらに感光体ドラム１０２の感光層塗布部１０２ａからアルミ素管１０２ｂを通過して接地される。
【００３７】
一方、図３（ｂ）に示すように、切替スイッチ４００により補正値算出用回路６００が選択された場合には、出力電圧Ｖｏｕｔは、補正値算出用回路６００の機能検査用負荷６００ａを介して接地される。
【００３８】
（高圧出力の補正）
次に、高圧出力の補正について説明する。
【００３９】
高圧制御用ＣＰＵ２１０は、通信ポートＤＩ２を介して補正値記憶装置２３０から補正データを受信し、この補正データに基づいて高圧出力値の制御が行われる。補正値記憶装置２３０には、電源オフ時も補正データを保持できるＥＥＰＲＯＭが用いられている。
【００４０】
図４は、高圧制御用ＣＰＵ２１０の起動時の補正データのハンドリングについての動作を示すフローチャートである。
【００４１】
同図に示すように、画像形成装置のメインＳＷをＯＮさせる等により高圧制御用ＣＰＵ２１０が起動された時に（ステップＳ２０１） 、高圧制御用ＣＰＵ１０１ は補正値記憶装置２３０に補正データを読み出すコマンドを通信ポートＤＯ２より伝送する。このコマンドにより、補正値記憶装置２３０ は、高圧出力の補正データを通信ポートＤＩ２を介して高圧制御用ＣＰＵ２１０に伝送する。高圧制御用ＣＰ Ｕ２１０は補正データを高圧制御用ＣＰＵ２１０内部の記憶部（不図示）に読み込んだ後（ステップＳ２０２）、補正値データのチェックを行う（ステップＳ２０３）。補正データは、予め決められた範囲の値との比較が行われ（ステップＳ２０４） 、補正データがその範囲内にある場合は、そのまま補正データの読み出しシーケンスを終了する（ステップＳ２０６）。補正データがその範囲外にある場合、高圧制御用ＣＰＵ２１０は通信ポートＤＯ１を介してコントローラ３００にエラーフラグを送信し（ステップＳ２０５）、補正データの読み出しシーケンスを終了する（ステップＳ２０６）。
【００４２】
次に補正データについて説明する。
【００４３】
図５は、高圧電源モジュール２００が出力する出力電圧Ｖｏｕｔの特性を示すグラフであり、図６は出力電圧Ｖｏｕｔのデータテーブルである。
【００４４】
図５において、縦軸は出力電圧Ｖｏｕｔを、横軸は、高圧制御用ＣＰＵ２１０のデータＤａｔａを示しており、出力電圧Ｖｏｕｔ＝Ａ＊Ｄａｔａ＋Ｂ という数式で表すことができる。図５において、Ｖｏｕｔ（Ｖ）は高圧電源モジュール２００が出力する電圧値を、ＣＯＮＴｄａｔａは、コントローラ３００から高圧制御用ＣＰＵ２１０に伝送されるデータを示す。ＣＯＮＴｄａｔａは０〜２５５までの２５６個（８ ビット）のデータであり、出力電圧Ｖｏｕｔ（Ｖ）の０Ｖ〜２５５０Ｖまで２０Ｖ 刻みでテーブルが作成される。
【００４５】
図７は、高圧出力値データのハンドリングの動作を示すフローチャートである。
【００４６】
まず、コントローラ３００から高圧出力データであるＣＯＮＴｄａｔａが入力される（ステップＳ５０１）。
【００４７】
Ｄａｔａは、高圧制御用ＣＰＵ２１０の８ビットのデータである。Ｖｏｕｔ＝Ａ＊Ｄａｔａ＋Ｂに対し、補正値記憶装置２３０に記憶（格納）されたデータより求められる式の傾きＡ、オフセットＢ、及びＣＯＮＴｄａｔａから求められたＶｏｕｔから高圧制御用ＣＰＵ２１０により算出される（ステップＳ５０２）。そして、Ｄａｔａは、０〜２５５までのＣＯＮＴｄａｔａに対してそれぞれ対応するデータが算出される（Ｘ０〜Ｘ２５５）。
【００４８】
算出された８ビットのＤａｔａは、高圧制御用ＣＰＵ２１０に内蔵のＤ／Ａコンバータ（不図示）に入力され、アナログ電圧の基準電圧Vrefに変換された後（ステップＳ５０３）、コンパレータ（不図示）に入力される。そして、出力量検知装置２４０により検知された電圧と比較され（ステップS５０４）、高圧出力電圧の制御が行われる。よって、高圧電源モジュール２００の出力特性は、データ（Ｘ０〜Ｘ２５５）により補正されており、傾きＡ、オフセットＢはこの補正に係る補正値ということができる。
【００４９】
次に補正データの算出方法および補正データの補正値記憶装置２３０への書きこみについて説明する。
【００５０】
図８は、高圧電源モジュール２００が出力する出力電圧の特性を示すグラフである。機能検査は、補正値算出用回路６００を用いた補正値の算出、補正値の補正値記憶装置２３０への書き込み、高圧出力値検査の順で行われる。
【００５１】
高圧電源モジュール２００が画像形成装置に組み込まれた状態（実使用時）には、コントローラ３００の出力電圧Ｖｏｕｔに相当する８ビットのデータから高圧制御用ＣＰＵ２１０で式Ｖｏｕｔ＝Ａ＊Ｄａｔａ＋Ｂに基づきＤａｔａが求められていた。しかし、補正値の算出時には、調整・検査用コントローラからＤａｔａに相当するデータが直接伝送される。
【００５２】
図８において、Ｄａｔａ１及びＤａｔａ２の２ポイントのデータを調整・検査用コントローラより入力したときの出力値は、出力量検知装置２４０によって求められ、各々の値をＶｏｕｔ１ 、Ｖｏｕｔ２とすれば、以下の２つの式が成立する。
【００５３】
Ｖｏｕｔ１＝Ａ＊Ｄａｔａ１＋Ｂ
Ｖｏｕｔ２＝Ａ＊Ｄａｔａ２＋Ｂ
この２つの式より傾きＡおよびオフセットＢを求めることにより、補正データが求められる。
【００５４】
補正データは、傾きＡ及びオフセットＢに必要に応じて係数を加えることで、データとしての整合性を取っている。また、Ｄａｔａ１及びＤａｔａ２は予め決められ、設定されたデータ値である。
【００５５】
次に、前述のように算出された補正データの補正値記憶装置２３０への書きこみが行われ、最後に高圧出力値検査が行われる。高圧出力検査時には、調整・検査用コントローラからは出力電圧Ｖｏｕｔに相当する８ビットのデータが伝送され、高圧制御用ＣＰＵ２１０で式（Ｖｏｕｔ＝Ａ＊Ｄａｔａ＋Ｂ）に基づいてＤａｔａが求められ、高圧出力値の制御が行われる。
【００５６】
尚、高圧電源モジュール２００の機能検査時においては、補正値記憶装置２３０への書きこみ動作が行われるが、高圧出力検査時および実使用時は、読み出し動作のみ行われている。
【００５７】
前述したように、本実施形態の制御を行う際には、出力電圧Ｖｏｕｔは補正値算出用回路６００へ印加され、その際の出力量を出力量検知装置２４０で検知することで高圧出力値の補正が行われる。
【００５８】
従来の補正方法においては画像形成回路５００と同様の回路を用いて補正が実施されている。このため、プロセスユニット内の帯電部材の抵抗値変更や、感光体の膜厚変動による負荷変動が起きることで電圧出力値が変化し、出力補正値を正確に算出を行うことが出来なかった。
【００５９】
本実施形態によれば、画像プロセスユニットを構成する感光体や帯電部材の部品ばらつきによる抵抗値の差が原因で補正値の算出結果に誤差が生じることを防ぎ、出力精度の高い画像形成装置の高圧電源モジュールを提供することが可能となる。
【００６０】
＜第２実施形態＞
次に本発明の他の実施形態の画像形成装置について説明する。本実施形態の画像形成装置は、第１実施形態の図１で説明する全体構成と同様の構成を有し、第１実施形態と同一の部分には、同一の符号を付し、重複する説明を省略する。以下、第１実施形態と異なる点について説明する。
【００６１】
図９は、本実施形態における高圧電源モジュール２００の周辺の構成を示すブロック図である。また、図１０は、本実施形態の高圧電源モジュール２００の出力電圧Ｖｏｕｔが印加される様子を模式的に示す図である。図１０（ａ）は、画像形成回路５００が選択されている場合を示す図であり、図１０（ｂ）は、補正値算出用回路７００が選択されている場合を示す図である。
【００６２】
本実施形態では、補正データを算出する際の補正値算出用回路７００として帯電ローラ１０８の導電性スポンジ部分１０８ａと感光体ドラム１０２の感光層塗布部１０２ａを離間させる離間部材７１０を利用している。
【００６３】
離間部材７１０は画像形成ユニットの出荷時に帯電ローラ１０８の導電性スポンジ部分１０８ａの当接永久変形や、ゴム基材の染み出しを防ぐ目的で付随される部品であり、ごく一般的なものである。
【００６４】
本実施形態においては、離間部材７１０は本体の駆動開始時に自動で離間解除される構成であっても良いし、使用者やサービスマンによって手動的に離間解除される構成であっても良い。しかし、高圧出力電圧の補正データの算出時に離間部材７１０を介して電流がながれる回路構成になっていることが必要である。
【００６５】
すなわち、図９、図１０に示すように高圧出力電圧の補正データを取得する際には離間部材７１０により帯電ローラ１０８と感光体ドラム１０２とを離間させる。この場合、離間部材７１０は、帯電ローラ１０８の芯金１０８ｂと感光体ドラム１０２のアルミ素管１０２ｂに接続される。そして、出力電圧Ｖｏｕｔは帯電ローラ１０８の芯金１０８ｂに給電印加され、この電圧印加により電流は離間部材７１０を介してアルミ素管１０２ｂへと流れ接地される。
【００６６】
その際の出力量を出力量検知装置２４０で検知することで高圧出力値の補正を行う。補正方法については第１実施形態と同様である。そして、画像形成時には離間部材７１０により帯電ローラ１０８と感光体ドラム１０２との間の離間が解除され、回路のスイッチングが行われる。
【００６７】
このスイッチングにより出力電圧Ｖｏｕｔは通常の画像形成時には帯電ローラ１０８の芯金１０８ｂに給電印加される。そして、電流は帯電ローラ１０８の導電性スポンジ部分１０８ａを介して感光体ドラム１０２の感光層塗布部１０２ａ及びアルミ素管１０２ｂと流れ、接地される。
【００６８】
本実施形態では、高圧出力制御を電圧制御で行う高圧出力については説明しているが、電流制御についても同様に実施することができる。
【００６９】
前述したように、本実施形態の制御を行う際には、出力電圧Ｖｏｕｔは補正値算出用回路７００へ高圧印加し、その際の出力量を出力量検知装置２４０で検知することで高圧出力値の補正を行う。従来の補正方法においては画像形成回路５００と同様の回路を用いて補正が実行される。この場合にはプロセスユニット内の帯電ローラ１０８の抵抗値変更や、感光体ドラム１０２の膜厚変動による負荷変動が起きることで電圧出力値が変化し、高圧基盤単体の出力補正値の算出を正確に行うことができないという問題があった。
【００７０】
本実施形態では、画像プロセスユニットを構成する感光体ドラム１０２や帯電ローラ１０８の部品ばらつきによる抵抗値の差が原因で補正値の算出結果に誤差が生じることを防ぎ、出力精度の高い画像形成装置を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００７１】
１００…画像形成部
１０２…感光体ドラム
１０２ｂ…アルミ素管
１０８…帯電ローラ
１０８ａ…導電性スポンジ部分
１０８ｂ…芯金
２００…高圧電源モジュール
２２０…高圧電源回路
２３０…補正値記憶装置
２４０…出力量検知装置
３００…コントローラ
４００…切替スイッチ
５００…画像形成回路
６００…補正値算出用回路
６００ａ…機能検査用負荷
７００…補正値算出用回路
７１０…離間部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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