(57)【要約】【課題】上流側の搬送部材の施工状態に依らず、分岐する風量の均等化を図る。【解決手段】筐体４１の一側壁４１ａに設けられ、主ダクト３により空気が送り込まれる入口側開口部４２と、筐体４１の一側壁４１ａ以外の側壁に設けられ、入口側開口部４２を介して送り込まれた空気を、分岐ダクト５に送り出す複数の出口側開口部４３と、筐体４１内において、一側壁４１ａ且つ２つの側壁４１ｂ，４１ｃに対してそれぞれ斜めに対向するように折れ曲がった面４４１ａ，４４１ｂを有し、突端４４２が入口側開口部４２の中心位置に対向するガイドベーン４４とを備え、ガイドベーン４４は、入口側開口部４２の軸方向において、突端４４２が、全ての出口側開口部４３より入口側開口部４２に近い位置となるよう配置された。【選択図】図２
2016102627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の一側壁に設けられ、接続される第１の搬送部材により空気が送り込まれる入口側開口部と、
前記筐体の前記一側壁以外の側壁に設けられ、前記入口側開口部を介して送り込まれた空気を、接続される第２の搬送部材に送り出す複数の出口側開口部と、
前記筐体内において、前記一側壁且つ当該一側壁に隣接する２つの前記側壁に対してそれぞれ斜めに対向するように折れ曲がった面を有し、当該面の折れ曲がり部分である突端が前記入口側開口部の中心位置に対向するガイドベーンとを備え、
前記ガイドベーンは、前記入口側開口部の軸方向において、前記突端が、全ての前記出口側開口部より当該入口側開口部に近い位置となるよう配置された
ことを特徴とする分岐チャンバ。
【請求項２】
前記筐体は、前記入口側開口部の軸方向における先端側が、前記一側壁に隣接する２つの前記側壁間が狭まるように先細り形状に構成された
ことを特徴とする請求項１記載の分岐チャンバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上流側の搬送部材から送り込まれた空気を複数に分岐する分岐チャンバに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
全館空調システムでは、空調機が作り送出する空気（温風又は冷風）を、ダクト（搬送部材）を通じて各部屋に供給することで、全館空調を行う。空調機が送出する空気は、まず、サプライチャンバから主ダクトに入り、その後、分岐チャンバにて分岐ダクトへと分岐される。
一方、送り込まれた空気をダクトに分岐する風量を均等化するように構成されたチャンバが知られている（例えば特許文献１参照）。この特許文献１に開示されたチャンバでは、筐体内に、板状部材を折り曲げて構成された風量調整体が配置されている。この風量調整体により、入口側開口部から送り込まれた空気が複数の出口側開口部に均等に分岐される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３０８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された従来のチャンバでは、空気が送り込まれる入口側開口部と、風量調整体との位置が離れている。そのため、この従来のチャンバを、全館空調システムの分岐チャンバに適用した場合に、主ダクトの施工状態によっては、分岐ダクトに分岐する風量の分配特性が変化してしまい、均等化を図れない場合がある。
【０００５】
全館空調システムでは、例えば図３に示すように、主ダクト（フレキシブルダクト）３が分岐チャンバ１０４との接続部の直前で曲がって施工される場合がある。図３では、主ダクト３が水平面内で曲がった場合を示している。この場合、真っ直ぐに施工された場合に対し、分岐チャンバ１０４に送り込まれる空気が矢印Ａのように片側に偏って流れてしまう。そして、分岐チャンバ１０４の入口側開口部１０４１と風量調整体１０４２とが離れている場合、送り込まれた空気が風量調整体１０４２の先端にぶつかる前に偏ってしまうため、分岐ダクト５への均一な分配状態を得ることができない。その結果、分岐チャンバ１０４により分岐される風量の割合が変化し、図３の例では入口側開口部１０４１に近い右側の出口側開口部１０４３に空気が流れない恐れがある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、上流側の搬送部材の施工状態に依らず、分岐する風量の均等化を図ることができる分岐チャンバを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る分岐チャンバは、筐体の一側壁に設けられ、接続される第１の搬送部材により空気が送り込まれる入口側開口部と、筐体の一側壁以外の側壁に設けられ、入口側開口部を介して送り込まれた空気を、接続される第２の搬送部材に送り出す複数の出口側開口部と、筐体内において、一側壁且つ当該一側壁に隣接する２つの側壁に対してそれぞれ斜めに対向するように折れ曲がった面を有し、当該面の折れ曲がり部分である突端が入口側開口部の中心位置に対向するガイドベーンとを備え、ガイドベーンは、入口側開口部の軸方向において、突端が、全ての出口側開口部より当該入口側開口部に近い位置となるよう配置されたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、上記のように構成したので、上流側の搬送部材の施工状態に依らず、分岐する風量の均等化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る分岐チャンバを備えた全館空調システムの概略構成を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る分岐チャンバの構成を示す図である。
【図３】従来のチャンバでの課題を説明する図であり、チャンバを上面から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る分岐チャンバ４を備えた全館空調システムの概略構成を示す図である。この全館空調システムは、複数の部屋を対象に空調を行うものであり、ここでは、建物内の１階の部屋１００ａ，１００ｂと２階の部屋２００ｃ，２００ｄの計４つの部屋を対象とした場合を例に示す。
【００１１】
全館空調システムは、空気（冷風又は温風）を作り送出する空調機１と、空調機１が作った空気が導入されるサプライチャンバ２と、サプライチャンバ２に一端部が接続する複数の主ダクト３（３ａ，３ｂ）と、各主ダクト３の他端部がそれぞれ接続する複数の分岐チャンバ４（４ａ，４ｂ）と、各分岐チャンバ４と各部屋の吹出口７（７ａ〜７ｄ）とをつなぐ複数の分岐ダクト５（５ａ〜５ｄ）と、外気の取り入れと室内空気の排出を担う換気装置６等とで構成される。
【００１２】
空調機１は、建物内の機械室２００ｅに設置される室内機１１と建物外に設置される室外機１２とで構成され、冷媒、圧縮機、熱交換器、ファン等の働きにより室内機１１で冷風又は温風を作り送出する。
室外機１２との協働により室内機１１が作り送出した空気は、室内機１１の上部に設置されたサプライチャンバ２内へ導入される。
【００１３】
サプライチャンバ２には複数の主ダクト３の一端部が接続しており、室内機１１からサプライチャンバ２内へ導入された空気は、各主ダクト３へと分岐する。各主ダクト３の他端部は、各分岐チャンバ４にそれぞれ接続している。分岐チャンバ４は、例えば天井裏の空間に設置されている。この際、主ダクト３は、分岐チャンバ４との接続部の直前で曲がって施工される場合がある（図１，３参照）。なお図１では主ダクト３が鉛直面内で曲がった場合を示し、図３では主ダクト３が水平面内で曲がった場合を示している。
各分岐チャンバ４には複数の分岐ダクト５の一端部が接続しており、主ダクト３から分岐チャンバ４内へ導入された空気は、各分岐ダクト５へと分岐する。この分岐チャンバ４の構成については後述する。
【００１４】
各分岐ダクト５の他端部は、各部屋１００ａ，１００ｂ，２００ｃ，２００ｄの例えば天井に設けられた吹出口７にそれぞれ接続しており、室内機１１が送出した空気は、最終的に吹出口７から各部屋内へ吹き出される。
【００１５】
また、室内空気は、各部屋から廊下等を通って機械室２００ｅへと入り、ファン等を有する換気装置６によって排気ダクト８を介して建物外へ排気される。例えば、部屋１００ａ，１００ｂ内の空気であれば、部屋１００ａ，１００ｂの下部に設けられた通風孔を通って１階の廊下１００ｆに入り、階段１００ｇを伝って２階の廊下２００ｈへ抜け、廊下２００ｈと機械室２００ｅとの間の通風孔を通って機械室２００ｅへと入る。さらに換気装置６は、吸気ダクト９を介して外気を取り入れる働きも有し、取り入れた外気は、室内機１１へと送られる。
全館空調システムの上記動作は、全館空調システムを総括的に制御する制御部（不図示）により制御される。
【００１６】
次に、分岐チャンバ４の構成について、図２を参照しながら説明する。なお図２は、分岐チャンバ４を構成する筐体４１の上面部分を取除いた状態を示している。
この筐体４１の一側壁４１ａには、主ダクト（第１の搬送部材）３が接続され、この主ダクト３により空気が送り込まれる入口側開口部４２が設けられている。また、筐体４１の一側壁４１ａ以外の側壁には、分岐ダクト（第２の搬送部材）５が接続され、入口側開口部４２を介して主ダクト３から送り込まれた空気を分岐ダクト５に送り出す出口側開口部４３が複数設けられている。図２の例では、出口側開口部４３を、筐体４１の一側壁４１ａに隣接する２つの側壁４１ｂ，４１ｃに３箇所ずつ設けた場合を示している。
【００１７】
また、筐体４１の内部には、入口側開口部４２を介して主ダクト３から送り込まれた空気を、各出口側開口部４３を介して各分岐ダクト５に分岐する際の風量を均等化するためのガイドベーン４４が設けられている。このガイドベーン４４は、一側壁４１ａ且つ当該一側壁４１ａに隣接する２つの側壁４１ｂ，４１ｃに対してそれぞれ斜めに対向するように折れ曲がった面４４１ａ，４４１ｂを有している。また、この面４４１ａ，４４１ｂの折れ曲がり部分である突端４４２が、入口側開口部４２の中心位置（略中心位置の意味を含む）に対向している。図２の例では、ガイドベーン４４が三角柱状に構成された場合を示している。なお、ガイドベーン４４の各辺の長さ、角度は、適宜設計可能である。
【００１８】
さらに、ガイドベーン４４は、入口側開口部４２の軸方向（図２に示す軸Ａの方向）において、突端４４２が、全ての出口側開口部４３より入口側開口部４２に近い位置となるように配置されている。この際、突端４４２の位置を、入口側開口部４２の形成面（一側壁４１ａ）に接する位置とするのが最も望ましい。
【００１９】
この三角柱状のガイドベーン４４を筐体４１に組み付ける場合には、まず、筐体４１の上下面に、ガイドベーン４４の断面形状（三角形状）に合わせた穴を開ける。そして、この筐体４１の上下面に開けた穴に、三角柱状のガイドベーン４４を貫通させる。その後、貫通させたガイドベーン４４に対し、筐体４１の上下面からはみ出した部分を削る。これにより、筐体４１内にガイドベーン４４を組み付けることができる。
【００２０】
また、筐体４１は、入口側開口部４２の軸方向における先端側４１ｄが、一側壁４１ａに隣接する２つの側壁４１ｂ，４１ｃ間が狭まるように先細り形状に構成されている。
【００２１】
ここで、本発明の分岐チャンバ４では、ガイドベーン４４の突端４４２を、入口側開口部４２の軸方向において、全ての出口側開口部４３より入口側開口部４２に近い位置となるように配置した。これにより、主ダクト３の施工状態に依存せず、各分岐ダクト５に分岐する風量を均等化することができる。主ダクト３が分岐チャンバ４との接続部の直前で折れ曲って施工された場合（図１，３参照）であっても、この主ダクト３から送り込まれた空気を各分岐ダクト５に均等に分岐することができる。
【００２２】
また、本発明の分岐チャンバ４では、筐体４１の先端側４１ｄを先細り形状に構成している。これにより、分岐チャンバ４内に送り込まれた気流の圧損を高めることができ、各出口側開口部４３への空気の分岐をさらに促すことが可能となる。
【００２３】
以上のように、この実施の形態１によれば、筐体４１内に設けたガイドベーン４４を、入口側開口部４２の軸方向において、突端４４２が、全ての出口側開口部４３より入口側開口部４２に近い位置となるよう配置したので、上流側の搬送部材（主ダクト３）の施工状態に依らず、分岐する風量の均等化を図ることができる。
【００２４】
なお上記では、ガイドベーン４４を三角柱状に構成した場合を示した。しかしながら、この形状に限るものではなく、例えば板状部材を折り曲げることでガイドベーン４４を構成してもよい。
【００２５】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１  空調機
２  サプライチャンバ
３，３ａ，３ｂ  主ダクト（第１の搬送部材）
４，４ａ，４ｂ  分岐チャンバ
５，５ａ〜５ｄ  分岐ダクト（第２の搬送部材）
６  換気装置
７，７ａ〜７ｄ  吹出口
８  排気ダクト
９  吸気ダクト
１１  室内機
１２  室外機
４１  筐体
４１ａ  一壁面
４１ｂ，４１ｃ  側壁
４１ｄ  先端側
４２  入口側開口部
４３  出口側開口部
４４  ガイドベーン
１００ａ，１００ｂ  部屋
１００ｆ  廊下
１００ｇ  階段
２００ｃ，２００ｄ  部屋
２００ｅ  機械室
２００ｈ  廊下
４４１ａ，４４１ｂ  面
４４２  突端
【図１】
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【図２】
2016102627.tif 000004
【図３】
2016102627.tif 000005