(57)【要約】【課題】合成繊維製ロープなどのさつま編み込み作業において、間違いなく、熟度の低い作業員でも簡単にストランドを編み込める工具と編み込み方法が望まれていた。【解決手段】編み込むストランドの本数分の色分けと番号付けしストランド先端に装着するさつま編み込み支援工具を提供するとともに、これを活用したさつま編み込み方法を提供した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部が丸みを帯びて尖りストランドとストランドの間に挿入しやすく、且つ、先端から後端までの外面がストランドとストランドの間に挿入し貫通した時にストランドを形成している繊維等に傷をつけることなくスムースに通過できるように丸みを帯びた断面形状で、後部には編み込むストランドの先端が容易に装着でき、ストランドとストランドの間を貫通する前後においても簡単には外れないよう把持できる形状であることを特徴とするさつま編み込み支援工具。
【請求項２】
前記さつま編み込み支援工具であって、少なくとも中間から後端部は内部が空洞な筒状で、編み込むストランドの先端が容易に装着でき、且つ、簡単には外れないような適度な把持力を発生させることが可能な素材と形状であることを特徴とするさつま編み込み支援工具。
【請求項３】
請求項１に記載のさつま編み込み支援工具であって、後部に編み込むストランドを把持するための針状の金具を具備していることを特徴とするさつま編み込み支援工具。
【請求項４】
請求項１、請求項２、及び、請求項３に記載のさつま編み込み支援工具であって、その表面に、支援工具同士を識別可能な表示を施すことを特徴とするさつま編み込み支援工具。
【請求項５】
請求項４に示すさつま編み込み支援工具を活用したさつま編み込み方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、合成繊維製ロープなどのさつま編み込みを支援する工具に関する。
【背景技術】
【０００２】  高所での作業中の墜落災害を防止する用具として広く利用されている合成樹脂製安全ロープと他の部品との接続やロープ先端のアイ加工は、３回以上のさつま編み込みを行うことが規定されている。
さつま編み込みの作業では、シノと呼ばれる先端のとがった用具が使用され、所定の位置に所定のストランドを編み込む必要がある。
この作業を、正確、かつ、迅速に行うには、長年の経験に基づく熟練が不可欠で、さらに、製品の品質を確保するためには、熟練者による製品の細密な検査や長時間にわたる作業員の育成などの課題があった。
【発明の概要】
【０００３】  合成繊維製ロープなどのさつま編み込み作業を、確実かつ迅速に行うための工具を提供するものである。
なお、本発明は合成樹脂製ロープに限らず、金属製ワイヤーロープ等にも応用できる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  さつま編み込み作業を確実かつ迅速に行うためには熟練が必要なことは既に述べたが、その難しさは次の２点に集約される。【０００５】  一つは、編み込むストランド毎に編み込まれるストランドとその位置が規定されていることである。これを間違えるとさつま編み込み部が所定の強度を発揮できず製品としての品質が確保されないことになる。【０００６】  もう一つは、編み込まれるストランドを過度に変形させないことである。編み込まれるストランドと編み込む位置が決まると、先ずその位置にシノと呼ばれる工具を差し込み、シノを抜いても編み込まれるストランドが変形して空隙を保つように拡げて置いてシノを抜き、その空隙に編み込むストランドの先端を差し込み、編み込まれたストランドの変形をもとに戻して締め込む。
この時、編み込まれるストランドを過度に変形させると元に戻らなくなり、さつま編み込みの品質を低下させることとなる。
このため、作業員が熟練するまでの間は製品検査を頻繁に多量に実施せざるを得ず、改善が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明では、確実、迅速なさつま編み込みが可能となるさつま編み込み支援工具を提供した。【０００８】  請求項１では、ロープ先端の必要な長さだけ撚りをほぐしてストランドの状態にした編み込むストランドの先端に装着するさつま編み込み支援工具の機能と形状を提供している。
このさつま編み込み支援工具に必要な機能は、撚りをほぐしていないロープ部分のストランドとストランドの間に支援工具を容易に挿入でき、ストランドとストランドの間を支援工具が貫通するあいだ中ストランドを過度に変形させず、且つ、傷つけず、編み込むストランドを確実に先導でき編み込むストランドから外れ難くいことである。
この機能を具体化したものが、請求項１に示すさつま編み込み支援工具である。【０００９】  なお、機能が発揮できればその形状は多少改変しても問題なく、例えば、先端がとがっていなくても容易にストランドとストランドの間に挿入できれば目的は達せられる。【００１０】  請求項２では、編み込むストランドを装着する方法のひとつとして、さつま編み込み支援工具の後端部の内部を空洞とし、そこに編み込むストランドの先端を挿入し把持させる形状のさつま編み込み支援工具を提供した。図１に示す形状が具体例で、材質はプラスチック、切込みを入れて挿入のし易さと適度な把持力を実現している。
なお、円筒内側表面は適度に凹凸形状、又は、抜け難い波型形状がより好ましい。【００１１】  請求項３では、請求項２とは異なる装着方法として、さつま編み込み支援工具の後部に編み込むストランドを掛ける針状の金具を具備したさつま編み込み支援工具を提供している。針は釣り針様のＪ字型でも良いし、抜けにくい方向に斜めに突き出した形状でも良いし、１本でも複数本でも良い。【００１２】  請求項４では、各々に色彩や番号を表記したさつま編み込み支援工具を提供している。従来のシノを使ったさつま編み込みでは、どのストランドがどこにさつま編み込まれるのか訓練により覚えるしか方法が無かったが、今回、各編み込むストランドの先端に各１つのさつま編み込み支援工具が装着されるので、このさつま編み込み支援工具に所定の色彩、又は、番号、あるいは色彩と番号の両方を表記することで、編み込む場所や順番が簡単に把握できる様になる。この表記は容易には消えない素材と方法で行うことが望ましい。【００１３】  請求項５では、これらを活用したさつま編み込み方法を提供している。
【発明の効果】
【００１４】  本発明によれば、編み込まれるストランドの変形が必要最小限に抑えられ、さつま編み込みの品質が確保されるほか、表記された番号等により熟練度合いの浅い作業員でもさつま編み込みの順番や場所を短期間で習熟でき、さらに、各ストランドへのさつま編み込み支援工具装着の手間は増加するものの従来のシノの刺し抜きの手間は省かれて作業能率の向上も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】さつま編み込み支援工具本体の概要の一例を示した説明図である。
【図２】ロープの先端部の撚りをほぐして、編み込むストランドを組み分けし先端にさつま編み込み支援工具を装着している説明図である。この例では八つ打ちロープをストランド２本づつの４組に分けて４つのさつま編み込み支援工具を装着しつつある様子を示した説明図である。。
【図３】従来工法で使われいている支援工具「シノ」の外観を示した図である。
【図４】八つ打ちロープにおいて編み込まれるストランドの位置にシノを差し込んだ状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】  さつま編み込み支援工具の実施例を図１に示した。
【実施例】
【００１７】  図１に示す実施例は、内部が空洞のプラスチック製で、先端部分に色彩表示、後方部分に番号をマジックインキで表記している。中間から後方にかけては切込みを入れ編み込むストランドの先端の挿入のし易さと適度な把持力を可能としている。
さつま編み込み支援工具の直径、長さについては、ロープのサイズに合わせてちょうど良い寸法を採用すればよい。
【符号の説明】
【００１８】  １  さつま編み込み支援工具本体の例
１１  切込み
１２  色彩表示
１３  番号表示
２  編み込むストランド
３  「シノ」の例
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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