(57)【要約】      （修正有）【課題】ロースターの大型化、及び、ロースターの設置位置を筐体の中央部付近に配置するなど、配置自由度の高いロースターのデザインと送風ファンの低騒音化を両立す誘導加熱調理器を提供する。【解決手段】本体の上面に被加熱物を載置するトッププレート２下方の本体内に、被加熱物を加熱するために誘導磁界を発生させる加熱コイル１３ａと、加熱コイルに電力を供給するインバータ回路と、被加熱物の温度を検知する温度検知手段と、温度検知手段の検知結果に基づいてインバータを制御する制御手段と、加熱コイル下方に加熱手段を有するロースターとを備えた誘導加熱調理器において、インバータ回路をトッププレートとロースター間に配置し、インバータ回路の下方かつロースターの側面に送風ファン２０を配置し、送風ファンを通じて、本体外とインバータ回路と加熱コイル、温度検知手段を経由する風路が形成されたものである。【選択図】図４
2016162703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の上面に設けられ、被加熱物を載置するトッププレートと、
該トッププレート下方に設けられ、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、
該加熱コイルに電力を供給するインバータ回路と、
前記被加熱物の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知結果に基づいて前記インバータを制御する制御手段と、
前記加熱コイル下方に設けられたロースターと、
前記インバータ回路、前記加熱コイル、前記温度検知手段を冷却する送風ファンと、
を備えた誘導加熱調理器において、
前記インバータ回路を、前記トッププレートより下方かつ前記ロースターより上方に配置するとともに前記ロースターと略同じ高さに配置せず、
前記送風ファンを、前記ロースターと略同じ高さに配置し、
前記送風ファンを通じて、前記本体外、前記インバータ回路、前記加熱コイル、前記温度検知手段を経由する風路が形成されたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の誘導加熱調理器において、
前記風路は、前記温度検知手段と前記トッププレート間に形成された風路であることを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の誘導加熱調理器において、
前記風路は、前記温度検知手段を保持する支持台を兼ねることを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項４】
請求項１乃至３何れかに記載の誘導加熱調理器において、
前記風路の一部が少なくとも非磁性体のアルミ材を用い、前記インバータ回路や前記温度検知手段の防磁シールドとして形成されたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の誘導加熱調理器においては、特許文献１に示すように、本体の上面に被加熱容器を載置するトッププレートを配し、該トッププレートの下方に誘導加熱コイルを配し、該誘導加熱コイルを駆動する複数の電子基板と、前記誘導加熱コイルと前記電子基板を冷却するターボファンとを前記本体内部に配した誘導加熱調理器であり、二つの誘導加熱部と、一つのヒータ加熱部と、一つのロースターとを備えている。
【０００３】
ロースターを搭載しない誘導加熱調理においては、特許文献２に示すように、調理容器を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下方に設けられ前記調理容器を加熱する加熱コイルと、前記トッププレートの下方に設けられると共に前記調理容器から放射される前記トッププレートを通過した赤外線を検知する赤外線センサを有する赤外線センサユニットと、スイッチング素子を含み前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータと、前記スイッチング素子を駆動すると共に前記赤外線センサの出力に応じて制御火力を調整する制御回路と、前記加熱コイルの下方に配した前記スイッチング素子を固定して冷却するヒートシンクと、吹出し口から冷却風を吹出す送風ファンを備えた構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３０２４０７号公報
【特許文献２】特開２０１４−１３５１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のロースターを搭載した誘導加熱調理器は、特許文献１のように鍋を載置するトッププレートの下方に、前記鍋を加熱する加熱コイルや前記鍋をヒータの熱で加熱するラジエントヒータを設けており、左側加熱コイルの下方に魚や肉などを加熱するロースターを配置した構成が知られている。ロースターを搭載する誘導加熱調理器は、加熱コイルを駆動する複数の電子基板や、前記誘導加熱コイルや前記電子基板を冷却する送風ファンを右コイルの下方かつ、ロースターの側面に配置した構成が知られている。誘導加熱調理器は、トッププレート上に載置した鍋を加熱する火力や鍋温度の制御機能の開発により、高火力で安全性の高い誘導加熱技術を提供してきた。加えて、ロースター庫内の大型化や自動調理メニューの拡充など、使い勝手の良い誘導加熱調理器が求められている。ロースター庫内容積が大きくなると、大型の魚やピザなどが調理できるようになり調理メニューが増える。また、複数個の食材を調理する場合でも、一度で調理することが可能となり、調理時間の短縮と少ない消費電力量で調理できることから電気代を抑えることが可能である。
【０００６】
従来のロースター庫内の底面形状は、奥行きに対して幅が小さい長方形となっていた。誘導加熱調理器は、特許文献１に示したようにロースター側面にインバータなどの電子基板を配置する空間を要することから、ロースターは奥行きに対して幅が狭い形状となる。従って、ロースターの幅を奥行き同等に拡げて、ロースター庫内の底面形状を正方形に近くして、ロースター庫内の容積を拡大することは困難である。
【０００７】
上記課題の解決として、ロースター庫の上部に、特許文献２の加熱コイルの下方にインバータ基板や送風ファンを配置した組合せが考えられる。この場合、送風ファンは、トッププレートとロースターの間隔内（約60〜70mm）に収納することとなり、特許文献１などの構成にくらべ送風ファンのファン径は小さくなる。誘導加熱調理器の通風抵抗が同等で、同風量を動作点とした場合、ファン径が小さいと回転数を増加させて運転することになる。回転数を増加するとファン騒音も回転数に比例して大きくなる。誘導加熱調理器は、使い勝手の観点として、運転音の低騒音化も重要である。誘導加熱調理器の運転音は、加熱コイルやインバータなどの電子基板を冷却する送風ファンによる流体騒音やモータ音が騒音源となる。従って、ロースターの容積を拡大するために送風ファンの運転音を低減する課題も有る。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本体の上面に設けられ、被加熱物を載置するトッププレートと、該トッププレート下方に設けられ、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、該加熱コイルに電力を供給するインバータ回路と、前記被加熱物の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段の検知結果に基づいて前記インバータを制御する制御手段と、前記加熱コイル下方に設けられたロースターと、前記インバータ回路、前記加熱コイル、前記温度検知手段を冷却する送風ファンと、を備えた誘導加熱調理器において、前記インバータ回路を、前記トッププレートより下方かつ前記ロースターより上方に配置するとともに前記ロースターと略同じ高さに配置せず、前記送風ファンを、前記ロースターと略同じ高さに配置し、前記送風ファンを通じて、前記本体外、前記インバータ回路、前記加熱コイル、前記温度検知手段を経由する風路が形成されたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、加熱コイルを駆動するインバータや電子基板をトッププレートとロースター間に配置し、インバータの下方かつロースターの側面に送風ファンを配置することで、ロースターの幅を奥行きと同程度に拡張できロースター庫内容積の大型化が図れる。庫内容積の拡大により、大型の食材が調理できることでロースターの調理メニューが増え、一度に大量、もしくは複数の食材を調理できるようになり、調理時間の短縮と少ない消費電力量で調理できることが可能となる。また、ロースターの設置位置を筐体の中央部付近に配置する設計も可能となり、ロースターの配置を自由に調整できるため、デザイン性の高い誘導加熱調理器の提供も可能となる。
【００１０】
また、本発明によればロースター側面とインバータ基板の下方の空間に送風ファンを配置できることから、ファン径をロースター高さ程度の外径の大きなファンを設計できることから、回転数を抑えた低騒音ファンを設計できる。また、ファン吸気・排気周りに配置する抵抗物も最小限となり、ファンの吸気・排気口付近の通風抵抗が低減し、乱流騒音を抑えることが可能となり、ロースターを拡大し、かつ運転音の小さい誘導加熱調理器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１の誘導加熱調理器の構成を示す斜視図
【図２】実施例１の誘導加熱調理器のトッププレートを除いた上面図
【図３】実施例１の加熱調理器の加熱部とその制御を説明するブロック図
【図４】実施例１の誘導加熱調理器の右の加熱コイルを主体とした断面図
【図５】実施例１の誘導加熱調理器のトッププレートと加熱コイルユニットを除いた上面図
【図６】実施例２の誘導加熱調理器の左右の加熱コイルを主体とした断面図
【図７】実施例２の誘導加熱調理器の送風ファンを主体とした断面図
【図８】実施例２の誘導加熱調理器のトッププレートと加熱コイルユニットを除いた上面図
【図９】実施例３の誘導加熱調理器の構成を示す斜視図
【図１０】実施例３の誘導加熱調理器の右の加熱コイルを主体とした断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
以下、実施例１を図１から図６を用いて説明する。
【００１４】
図１は、実施例１の誘導加熱調理器の本体１の傾斜図である。以下では、誘導加熱が可能な鍋置き場所が３口有る誘導加熱調理器を例に挙げ説明を行うが、本発明の適用対象はこれに限られず、中央後部の１口をラジエントヒータやハロゲンヒータ等のヒータ（加熱源）の放射熱で加熱可能な鍋置き場所であっても良い。なお、調理鍋（図示せず）は、誘導加熱に適した磁性体の鉄鍋であっても良いし、非磁性体のアルミ鍋、銅鍋であっても良い。
【００１５】
本実施例ではキッチンにはめ込むビルトイン型の誘導加熱調理器を用いるが、キッチンに載置する据置型であっても差し支えない。
【００１６】
調理を行う際の被加熱物の調理鍋は、本体１上面のトッププレート２上に載置される。図示しない調理鍋は、トッププレート２に描かれた載置部３に載置されることで調理可能となる。載置部３は、トッププレート２の上面手前に右載置部３ａと左載置部３ｂが配置され、これら両載置部３ａおよび３ｂの間の奥（中央後部）に中央載置部３ｃが配置されている。そして、トッププレート２を挟んで各載置部３の下に調理鍋を加熱するための後述する図２に示す加熱コイルユニット２５がそれぞれ設置されている。
【００１７】
中央載置部中央３ｃは位置的に調理者の手の届きにくい場所である。このため、手前の右載置部右３ａ、左載置部左３ｂに調理鍋が置かれた状態で、中央載置部中央３ｃ部に手を伸ばすと、右載置部右３ａ、左載置部左３ｂに置かれた調理鍋から調理中に発生する蒸気により、中央載置部中央３ｃで手を動かす調理は行いにくい。したがって、中央載置部中央３ｃで行う調理の種類は調理者があまり手を動かさなくても良い料理、主に煮込みや保温などの調理に適している。また、煮込みや保温は火力も弱くて済み、最大消費電力も限りがあることからを抑制するため、中央載置部中央３ｃの火力を、右載置部右３ａ及び左載置部左３ｂより弱くし小さくし、消費電力が小さくなるよう設定されている。
【００１８】
トッププレート２上の右載置部３ａと左載置部３ｂに赤外線透過窓１６を設けている。赤外線透過窓１６は、調理鍋の底から放射される赤外線を透過するところである。本体１では赤外線透過窓１６を透過した赤外線エネルギー量を検出して鍋温度を測定している。本来トッププレート２は、本体１の内部が見えないように全体を特定の意匠で塗装や印刷が施されている。赤外線透過窓１６は、調理鍋の鍋底から放射される赤外線をトッププレート２の下部へ透過するために、前記塗装を一部施さずトッププレート２の素材の状態や赤外線を透過する塗料を施したところである。
【００１９】
本体１の後部には、本体１内部を冷却した冷却風を排気する排気口５が設けられている。
【００２０】
本体１の左部下方には、魚やピザ等を焼くロースター６が設けられており、ロースター６は、前面が開口した箱型をしていて、内部の調理庫内にシーズヒータ等の発熱体（図示せず）と内部の温度を検出するサーミスタ（図示せず）が設けられ、前面部はハンドル６ａが取り付けられたドア６ｂにより塞がれている。ドア６ｂは、その裏側に受け皿（図示せず）が取り付けられており、調理庫内に前面開口部から出し入れ自在に収納され、載置された焼網や受け皿の上に魚やピザ等の食材を載せて調理する。
【００２１】
本体１の前面右部には、本体１へ供給する電源の主電源スイッチ９が設けられている。
【００２２】
図２は、誘導加熱調理器のトッププレート２を除いた上面図である。
【００２３】
トッププレート２下方で本体１内上部の左右および中央後部には、環状に形成された加熱コイルユニット２５が夫々配置されており、トッププレート２に載置された調理鍋を加熱コイル１３により誘導加熱する。
【００２４】
左右及び中央後部に配置された加熱コイル１３は、夫々環状の内側加熱コイル１４と、その外側に環状の隙間１５を設けて配置された環状の外側加熱コイル１６とで構成されている。
【００２５】
加熱コイル１３に隙間１５を設ける理由は、内側加熱コイル１４と外側加熱コイル１６とで発生する磁束を分散させて調理鍋の温度を均一化するためである。
【００２６】
なお、各加熱コイル１３は隙間１５を設ける構成としたが、特にこれに限定されることはない。例えば内側加熱コイル１４と外側加熱コイル１６を隙間無く巻回した隙間１５の無い加熱コイル１３とする構成であってもよい。
【００２７】
トッププレート２の前面側の上面には、夫々の加熱コイル１３に対応した上面操作部７ａ、７ｂ、７ｃと、ロースター６に対応した上面操作部７ｄが設けられていて、加熱コイル１３の通電状態の設定や操作とロースター６の加熱や調理条件の入力を行う。また、各上面操作部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄの近傍には、対応した上面表示部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄが設けられており、夫々の加熱コイル１３とロースター６の通電状態などを表示する。
【００２８】
上面操作部７ａは、本体１右側の加熱コイル１３ａの火力等の入力を行い、上面操作部７ｃは本体１中央後部の加熱コイル１３ｃの火力等の入力を行い、上面操作部７ｂは本体１左側の加熱コイル１３ｂの火力等の入力を行う。
【００２９】
ここで制御について図３を用いて簡単に説明する。操作・表示部７５は、これまで説明した上面操作部７、上面表示部８から構成されている。操作・表示部７５の操作部で入力されたメニュー、火力情報、調理のスタート・切情報等を後述する制御手段７４に入力信号８０として送り、制御手段７４で認識した情報、調理の進行状況などの処理状況を表示信号７９として操作・表示部７５に送り、上面表示部８に表示される。
【００３０】
制御手段７４は、前記操作・表示部７５で設定された内容及び事前に組み込まれた自動調理などのプログラムに基づき加熱部を制御する。設定された内容に基づいて調理の開始、停止、火力の設定情報を制御信号７８（制御信号８５）を経て後述するインバータ制御手段７３、若しくはヒータ制御手段８２に送る。そして、加熱部に設けられた温度を検出する後述の図４に示す鍋温度検出装置１９（図示しないロースター６内部の温度検知手段）から温度情報を乗せた制御信号７８（制御信号８５）を受信することで温度情報を受ける。また、同ブロック図に図示していないが後述する図４に示す送風ファン２０の制御も行い、調理中は送風ファン２０を動作させる。
【００３１】
インバータ制御手段７３は、制御手段７４の指示に基づいて加熱コイル１３への電力の設定、通電の開始及び停止、加熱コイル１３の消費電力を監視し補正する。そして、インバータ７２に対してインバータ制御信号７６を送出することでインバータ７２を制御する。加熱コイル１３の消費電力を監視し補正することについては、後述するインバータ７２から検出信号７７によって送られてくる各加熱コイル１３の入力電流及び入力電圧から消費電力を算出し、火力が設定値になるようにインバータ制御信号７６により後述するインバータ７２を制御する。
【００３２】
インバータ７２は、加熱コイル１３に電力を供給するための手段であり、インバータ制御手段７３からの指示に基づいて加熱コイル１３の電源の供給を行う。インバータ７２はインバータ制御手段７３同様に各加熱コイル１３に設けられ、インバータ右７２ａ、インバータ左７２ｂ、インバータ手段７２ｃが設けられている。そして、各加熱コイル１３の入力電圧及び入力電流を検出して各検出信号７７に乗せてインバータ制御手段７３に送る。
【００３３】
ヒータ制御手段８２は、制御手段７４からの信号を元に、ロースター６の調理庫内の温度を監視しながらヒータ８１のＯＮ／ＯＦＦを制御する。ロースター２６庫内の温度を温度検知手段により検出し、検出信号８３によってヒータ制御手段８２に入力され、制御手段７９からの制御信号８５による指示によりヒーターへの通電のＯＮ／ＯＦＦを制御している。
【００３４】
インバータ７２、インバータ制御手段７３、制御手段７４、ヒータ制御手段８２は、後述する図４に示すインバータ基板１８上に配置している。なお、図４から明らかなように、ロースター２６と略同じ高さにはインバータ基板１８が設けられていないため、インバータ基板１８によって制限されることなくロースター２６の大きさを決めることができる。
【００３５】
図４は誘導加熱調理器の右の加熱コイルユニット２５ａにおいて中央の前後方向の断面図である。
【００３６】
加熱コイルユニット２５ａは、コイルベース１７ａ上に加熱コイル１３ａを設置されている。また、コイルベース１７ａが複数のバネ（図示せず）によりトッププレート２方向に付勢されることにより、加熱コイル１３ａがトッププレート２に対し略並行となり、かつ、トッププレート２に載置される調理鍋と加熱コイル１３ａとのギャップが一定に保持されている。
【００３７】
加熱コイル１３ａは、後述するインバータ手段１００により数十ｋＨｚの高周波で数百Ｖの電圧が印加され、調理鍋に対して高周波磁界を印加して調理鍋に渦電流を発生させ、調理鍋を自己発熱させて加熱する。
【００３８】
加熱コイル１３ａの中心部近傍には、サーミスタで構成された複数の温度センサ１２ａがトッププレート２の下面に密着して設けられており、加熱コイル１３ａの上方に載せられた調理鍋の温度を、トッププレート２を介して検知する。本実施例ではトッププレート２の温度検出手段にサーミスタを用いるが、特にこれに限定されず熱電対などの検出器を用いても良い。なお、温度センサは２個に限定されることはなく、１個または２個以上であってもよい。
【００３９】
加熱コイル１３ａの隙間１５には、センサ視野筒４０が設けられ、このセンサ視野筒４０の下に鍋温度検出装置１９が設置される。鍋温度検出装置１９は、調理鍋の底面から放射される赤外線をトッププレート２の赤外線透過窓１６を通して、その受光した赤外線のエネルギーから温度を検知する赤外線センサが設けられている。鍋温度検出装置１９が受光する赤外線放射エネルギーは、調理鍋以外にトッププレート２や加熱コイル１３ａなどの外乱分の放射エネルギーも含まれている。外乱補正は、温度センサ１２ａで検出したトッププレート２の温度を基に、補正量を本体１内部のマイコンで計算している。鍋温度検出装置１９で検出した赤外線放射エネルギーから外乱エネルギーを差し引くことで、調理鍋の温度をもとめている。
【００４０】
図示しないが左の加熱コイルユニット２５ｂも、右の加熱コイルユニット２５ａと同じ構成である。
【００４１】
加熱コイルユニット２５下部には、インバータを搭載した基板及び発熱素子の発熱した熱を冷却する放熱フィン２２が配置されている。左右の加熱コイル１３ａ、１３ｂと中央後部の加熱コイル１３ｃを駆動するインバータを搭載したインバータ基板１８が配置されている。
【００４２】
インバータ基板１８には、図３で説明した加熱コイル右１３ａと加熱コイル左１３ｂと加熱コイル中央１３ｃを駆動するための電子部品が搭載され、インバータ右７２ａとインバータ左７２ｂとインバータ中央７２ｃと、インバータ制御手段右７３ａとインバータ制御手段左７３ｂとインバータ制御手段中央７３ｃが搭載されている。
【００４３】
インバータ基板１８より下方に送風ファン２０を配置している。本実施例の送風ファン２０は空気が径方向に通り抜ける遠心ファンを用いて説明するが、空気が軸方向に通り抜ける軸流ファンを用いても良い。
【００４４】
本体１の背面に吸気口７を設けている。吸気口７を通じて、送風ファン２０の駆動により本体１の外気を本体１内部に取り込み、送風ファン２０に吸気する。
【００４５】
インバータ基板１８の上部と左右の加熱コイルユニット２５の間には、送風ファン２０からの冷却風を加熱コイル右１３ａと加熱コイル左１３ｂに導くダクト３１を配している。
【００４６】
ダクト３１は、送風ファン２０の吹出口３０側に冷却風を取り入れる開口部３２を設けている。開口部３２と吹出口３０は接合した風路を形成している。一般的に放熱フィン２２を要する発熱素子は発熱量が大きいため開口部３２の近傍に配置して、送風ファン２０からの空気で直接冷却される。
【００４７】
加熱コイル右１３ａ下部には、コイル用吹出口３３ａが開口している。コイル用吹出口３３ａには、センサガイド３４ａを配している。また、鍋温度検出装置１９の上方に開口部３５ａを設けている。
【００４８】
ここで、右の加熱コイル下方の冷却風の流れを説明する。送風ファン２０により送られてきた空気は、ダクト３１の開口部３２に流れ込み、インバータ基板１８の電子部品を冷却しながら、コイル用吹出口３３ａを通じて右の加熱コイルユニット２５ａの下方からトッププレート２に向けて、冷却風を吹付けて加熱コイル右１３ａを冷却する。ダクト３１内の冷却風の一部はセンサガイド３４ａに導かれ鍋温度検出装置１９に冷却風を吹き付けると共に、鍋温度検出装置１９の上方の開口部３５ａを通じて、センサ視野筒４０に導かれトッププレート２と鍋温度検出装置１９間を冷却する。センサ視野筒４０の冷却により、調理鍋以外の赤外線エネルギーとなる熱外乱を低減できることから、鍋温度検出装置１９で検出する鍋温度の測定精度が向上する。加熱コイル左１３ｂ側においても、加熱コイル右１３ａと同様の冷却効果が得られる。
【００４９】
また、本実施例の鍋温度検出装置１９はセンサガイド３４ａの載せる配置としたが、上記した冷却風の流れが得られれば、鍋温度検出装置１９の配置は加熱コイルユニット２５側に設置しても良い。
【００５０】
図５は、図２の誘導加熱調理器の加熱コイルを除いた上面図である。
【００５１】
インバータ基板１８の上部配置したダクト３１の上面には、右側にコイル用吹出口３３ａと開口部３５ａが開口しており、左側にコイル用吹出口３３ｂと開口部３５ａが開口している。
【００５２】
加熱コイル左１３ｂ下部も加熱コイル右１３ａと同様に、コイル用吹出口３３ｂが開口している。コイル用吹出口３３ｂにはセンサガイド３４ｂを配しており、鍋温度検出装置１９の上方に開口部３５ｂを設けている。
【００５３】
ダクト３１の加熱コイル右１３ａ下部は風路ガイド３６を配しており、開口部３２から供給した送風ファン２０からの冷却風を左の加熱コイル側へ導く。加熱コイル左１３ｂ下部は風路ガイド３７を配しており、冷却風を左のコイル用吹出口３３ｂへ導く。ダクト３１の下流側に開口部３８を設けており、インバータ基板３１を冷却した空気をダクト３１外へ放出する。
【００５４】
本実施例のダクト３１の開口は、開口部３２、３８、コイル用吹出口３３、吹出口３５としたが、開口の部位はこれに限定するものではなく、上記冷却効果が得られれば、開口を他に設けて形成しても良い。
【００５５】
加熱コイル左１３ｂの後方に、インバータ基板１８などに電力を供給する電源基板２６を配している。電源基板２６は、インバータ基板１６に比べて電子部品の発熱量が小さいため、ダクト３１の外部に設置しても、本体１内部を流れる冷却風により冷却できる。本実施例ではインバータ基板１８と電源基板２６の２枚の基板で構成しているが、基板枚数はこれに限るものではなく、インバータ中央７２ｃを別のインバータ基板に分離して配置しても良い。
【００５６】
以上の構成により、吸気口７から吸込んだ本体１内部の空気の流れについて説明する。
【００５７】
送風ファン２０の駆動により、吸気口７から吸込まれた冷却用の外気は、開口部３２からダクト内部に流入し、インバータ基板１８上の左右、中央のインバータや各制御手段の回路部品の熱を奪いながら、風路ガイド３６やダクト３１の壁面により流れを偏向しながらダクト３１の下流側の開口部３８を抜けて、電源基板２６や中央の加熱コイルユニット２５ｃを冷却しながらトッププレート２後方の排気口５から外部に排出する。また、ダクト３１内の冷却風の一部は左右のコイル用吹出口３３に流入して左右の加熱コイル１３を冷却する。また、ダクト３１内の冷却風の一部は左右のセンサガイド３４に流入して、鍋温度検出装置１９とトッププレート２間を冷却する。加熱コイル１３や鍋温度検出装置１９を冷却した冷却風は、排気口５から外部に排出される。
【００５８】
本実施例でダクト３１は、左右の加熱コイルユニット２５下側に設置され、インバータ基板１８を収めることで調理時に加熱コイル１３からのふく射熱から基板を守り、またダクト３１内の風路ダクト３６や左右のコイル吹出口３３やセンサガイド３４により基板や加熱コイルユニットや鍋温度検出装置に冷却用空気が効率よく行き渡るように、冷却用空気が通る風路が形成されている。
【００５９】
特許文献１のような従来の誘導加熱調理器は、左右、中央のインバータ基板を各々、独立した基板として配置する構成でロースター側面の空間に配置されていたが、本実施例で示したように、インバータ基板１８と電源基板２６と基板枚数を２枚などに少なくすることで、各基板を接続する配線が削減となり、コネクタ等の電子部品を削減でき、同層に電子部品を集約することで配線が短くなり、インバータ基板を低コストで製作できる。また、インバータ部品などの電子部品の削減により組み立て時間も短縮できることから、組み立てコストも低減できる。
【００６０】
なお、ダクト３１の材質に非磁性金属のアルミを用いて形成した場合、加熱コイル１３とインバータ基板１８の電磁ノイズの干渉を低減できるとともに、鍋温度検出装置１９の防磁効果が得られる。
【００６１】
また、本体１内のインバータ基板１８の下方で、ロースター６とは反対の空間には設置される主要部品は、送風ファン２０である。本体１の吸気口７から送風ファン２０へ流入する空気の流れを遮らない位置にロースター６の側面部を配することができるため、ロースター６は本体１の左側面から送風ファン２０の近傍までの範囲で、例えば、ロースター６の幅を奥行きと同じ長さに設計でき、ロースター６の大型化やロースター６の設置位置を筐体の中央部付近に配置できることとなり、ロースター６の設計の自由度が高くなる。
【００６２】
また、本実施例の送風ファン２０は、トッププレート２と本体１の底面までの高さ約200mmの範囲で設計できる。ここで、本実施例のファン径Ｄ1とする。これに対し、トッププレートとロースター間にインバータ基板と送風ファンを同層に配置した場合、送風ファンの高さは60〜70mmの範囲で設計しなければならず、この場合のファン径Ｄ2とする。
【００６３】
ファン径の大きいファン直径Ｄ1、ファン回転数Ｎ1、風量Ｑ1とし、ファン径の小さいファン直径Ｄ2、ファン回転数Ｎ2、風量Ｑ2とした場合、ファン径と風量の関係は下記のように表すことができる。Ｑ1＝Ｑ2×（Ｄ1/Ｄ2）3×（Ｎ1/Ｎ2）
風量Ｑ1=Ｑ２の設計とした場合、Ｄ1＞Ｄ2であることからファン径の大きい本実施例のファン径Ｄ1は、ファン径Ｄ2に比べ回転数Ｎ1を低回転に設定できる。ここで、ファン騒音は、ファンの回転数Ｎに比例する。ファン回転数Ｎを小さく設定できる本実施例により、回転数を抑えたファン設計が可能となり、ファンやモータの運転音の小さい誘導加熱調理器を提供できることになる。
【実施例２】
【００６４】
実施例２を図６、図７、図８を用いて説明する。実施例２は、実施例１で説明した送風ファン２０配置と吹出し方向に関する内容である。なお、実施例１と共通する点は説明を省略する。
【００６５】
図６は、誘導加熱調理器の左右の加熱コイルユニットの左右方向の中央断面図である。
【００６６】
図６の加熱コイルユニット２５の下部には、インバータを搭載した基板及び放熱フィン２２が記載されている。左右の加熱コイル１３ａ、１３ｂと中央後部の加熱コイル１３ｃを駆動するインバータを搭載したインバータ基板１８が配置されている。放熱フィン２２は、右の加熱コイルユニット２５ａから左の加熱コイルユニット２５ｂにかけて、冷却風の通風抵抗が小さくなるフィンの配置としている。実施例１とインバータ基板１８の形状は異なるが、加熱コイル１３の制御手段は図５と同様である。
【００６７】
ダクト４１は、インバータ基板１８、左右の加熱コイルユニット２５、鍋温度検出装置１９に送風ファン２０からの空気を導く風路である。
【００６８】
インバータ基板１８の上部と左右の加熱コイルユニット２５の間には、送風ファン２０からの冷却風を加熱コイル右１３ａから加熱コイル左１３ｂに導くダクト４１を配している。
【００６９】
ダクト４１は、送風ファン２０の吹出口３０側に冷却風を取り入れる開口部４２を設けている。開口部４２は吹出口３０と連結する風路を形成している。加熱コイル右１３ａ下部にはコイル用吹出口３３ａが開口している。コイル用吹出口３３ａにはセンサガイド３４ａを配しており、鍋温度検出装置１９の上方に開口部３５ａを設けている。加熱コイル左１３ｂ下部も同様に、コイル用吹出口３３ｂが開口している。コイル用吹出口３３ｂにはセンサガイド３４ｂを配しており、鍋温度検出装置１９の上方に開口部３５ｂを設けている。
【００７０】
図７に、本体１を送風ファン２０の中央、左右方向の断面図を示す。
【００７１】
本体１の背面側の吸気口７と送風ファン２０のファン吸気部２０ａが対面する配置としている。
【００７２】
図８に、図２の加熱コイルユニット２５を除いた上面図である。
【００７３】
ダクト４１に、中央の加熱コイルユニット２５ｃの下方にコイル用吹出口３３ｃを配している。ダクト４１内部には左のコイル用吹出口３３ｂに冷却風を導く風路ガイド４３と、中央のコイル用吹出口３３ｃに冷却風を導く風路ガイド４４を形成している。ダクト４１の下流側に開口部４５を設けており、インバータ基板１８を冷却した空気をダクト４１外へ放出する。
【００７４】
左右の加熱コイル１３と鍋温度検出装置１９の冷却風の流れは、実施例１と同様である。
【００７５】
以上の構成により、吸気口７から吸込んだ本体１内部の空気の流れについて説明する。
【００７６】
送風ファン２０の駆動により、吸気口７から吸込まれた冷却用の外気は、開口部４２からダクト４１内部に流入し、インバータ基板１８上の左右、中央のインバータや各制御手段の回路部品の熱を奪いながら、ダクト４１の下流側の開口部４５を抜けて、電源基板２６を冷却しながらトッププレート２後方の排気口５から外部に排出する。また、ダクト４１内の冷却風の一部は、左右と中央のコイル用吹出口３３に流入して左右の加熱コイル１３を冷却する。また、ダクト４１内の冷却風の一部は左右のセンサガイド３４に流入して、鍋温度検出装置１９とトッププレート２間を冷却する。加熱コイル１３や鍋温度検出装置１９を冷却した冷却風は、排気口５から外部に排出される。
【００７７】
本実施例でダクト４１は、左右の加熱コイルユニット２５下側に設置され、インバータ基板１８を収めることで調理時に加熱コイル１３からのふく射熱から基板を守り、またダクト４１内の風路ダクト４３、４４や左右、中央のコイル吹出口３３やセンサガイド３４により、基板や加熱コイルユニットや鍋温度検出装置に冷却用空気が効率よく行き渡るように、冷却用空気が通る風路が形成されている。
【００７８】
前記したダクト４１内には全ての回路が収まりきらないので、極端に発熱しない回路の一部品、大電流を通電しない部品、加熱調理器のシステム全体を取りまとめる制御回路や整流回路などを搭載した電源基板２６を排気口５の近傍に設置している。
【００７９】
なお、本実施例ではダクト４１の開口を、開口部４２、４５、コイル用吹出し口３３、吹出口３５としたが、開口の部位はこれに限定するものではなく、上記冷却効果が得られれば、開口を他に設けて形成しても良い。
【００８０】
実施例１と異なる点は、送風ファン２０の回転軸とファン吸気部２０ａが本体１の前後方向であるため、ロースター６を送風ファン２０の近傍まで拡大した構造としても、吸気口７を通じて送風ファン２０に流入する空気の流れを大きく偏向する風路ができない。このため、送風ファン２０の吸気流路の通風抵抗を実施例１より低減できることから、実施例１に対してファン回転数Ｎは低減し、ファンやモータの運転音を低減できる。
【実施例３】
【００８１】
実施例３を図９、図１０を用いて説明する。実施例３は、実施例１に複数個の吸気口を追加し、吸気面積を拡大した構成に関する内容である。なお、実施例２に本実施例の吸気口を適用しても良い。また、前述の実施例と共通する点は説明を省略する。
【００８２】
図９は、誘導加熱調理器の本体１の傾斜図である。本体１の右側面部に複数の開口からなる吸気口５０と本体１のトッププレート１の下方面前に複数の開口からなる吸気口５１を配している。
【００８３】
吸気口５０を通じて送風ファン２０の駆動により本体１の右側面側の外気を本体１内部に取り込む。吸気口５１を通じて送風ファン２０の駆動により本体１前面の外気を本体１内部に取り込む。
【００８４】
図１０に誘導加熱調理器の右の加熱コイルユニット２５ａ中央の前後方向の断面図を示す。
実施例１で説明した吸気口９に加えて、本体１の底面に複数の開口からなる吸気口５２を配している。吸気口５２を通じて送風ファンの駆動により、本体１底面の外気を本体１内部に取り込む。
【００８５】
以上の構成により、吸気口７、５０、５１、５２の４箇所から吸込んだ本体１内部に空気を取り込む、送風ファン２０から排気口５までの風路において、実施例１と同様にインバータ基板１８、加熱コイルユニット２５、鍋温度検出装置１９を冷却する。
【００８６】
なお、本実施例は吸気口４箇所として説明するが、２箇所以上の吸気口が開口していれば良く、複数の吸気口が形成できれば吸気口７、５０、５１，５２を自由に組み合わせて良い。
【００８７】
本体１の吸気口を複数配することで、本体１の吸気口の開口面積が増加し、本体１の外気と送風ファン２０を通じる風路の通風抵抗を低減できる。送風ファン２０の吸気流路の通風抵抗を低減できることから、実施例１に対してファン回転数Ｎを更に低減できることから、ファンやモータの運転音が低減する。
【００８８】
また、本体１がキッチンに組み込まれた場合、吸気口５１から本体１前面の空気を取り込めるため、送風ファン２０が吸気する空気の温度上昇が抑えられ、インバータ基板１８や加熱コイルユニット２５、鍋温度検出装置１９の冷却性能が安定する効果が得られる。
【符号の説明】
【００８９】
１…誘導加熱調理器の本体
２…トッププレート、２ａ…トッププレートの下面
３…加熱コイル
３ａ…内側加熱コイル、３ｂ…隙間、３ｃ…外側加熱コイル
５…排気口
６…グリル庫
６ａ…ハンドル、６ｂ…グリルドア
７ａ、７ｂ、７ｃ…上面操作部
８ａ、８ｂ、８ｃ…上面表示部
９…主電源スイッチ
１０…前面操作部
１２…温度センサ
１３…加熱コイル
１４…内側加熱コイル
１５…隙間
１６…外側加熱コイル
１７…コイルベース
１８…インバータ基板
１９…鍋温度検出装置
２０…送風ファン
３０…吹出口
３１、４１…ダクト
３２、３８、４２、４５…開口部
３３…コイル用吹出口
３４…センサガイド
３５…吹出口
４０…センサ視野筒
７２…インバータ手段
７３…インバータ制御手段
７６…インバータ検出信号
７７…検出信号
７８…制御信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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