(57)【要約】【課題】キャップ部材を用いることなく、下地材への固定に用いられる固定部材の外部への露出を抑えることができる外装パネル及び外装構造を提案する。【解決手段】本発明の第一実施形態の外装パネル１は、吊り子３を用いて下地材２に取り付けられる。外装パネル１は、表側に突出するように湾曲した突条部４を備える。突条部４の裏側には、吊り子３を引っ掛けることのできる引掛け部５が形成されている。また、本発明の第一実施形態の外装構造は、下地材２と、下地材２に固定される吊り子３と、下地材２に取り付けられる上記の外装パネル１とを備える。本発明の第一実施形態の外装構造は、突条部４の内側のスペースに吊り子３が位置し、吊り子３が引掛け部５に引っ掛かった状態で、外装パネル１が下地材２に取り付けられる。【選択図】図２
2016141939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り子を用いて下地材に取り付けられる外装パネルであって、
表側に突出するように湾曲した突条部を備え、
前記突条部の裏側には、前記吊り子を引っ掛けることのできる引掛け部が形成されていることを特徴とする外装パネル。
【請求項２】
前記突条部は、
前記突条部の先端に位置する前壁部と、前記突条部の両側に位置する一対の側壁部とを有し、
前記一対の側壁部のうち少なくとも一方の側壁部の一部を、外側方に突出するように湾曲した形状とすることで、前記引掛け部が凹状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外装パネル。
【請求項３】
下地材と、
前記下地材に固定される吊り子と、
前記下地材に取り付けられる外装パネルとを備え、
前記外装パネルは、
表側に突出するように湾曲した突条部と、
前記突条部の裏側に形成される引掛け部とを有し、
前記突条部の内側のスペースに前記吊り子が位置し、前記吊り子が前記引掛け部に引っ掛かった状態で、前記外装パネルが前記下地材に取り付けられることを特徴とする外装構造。
【請求項４】
前記突条部は、
前記突条部の先端に位置する前壁部と、前記突条部の両側に位置する一対の側壁部とを有し、
前記一対の側壁部のうち少なくとも一方の側壁部の一部を、外側方に突出するように湾曲した形状とすることで、前記引掛け部が凹状に形成され、
前記吊り子が前記引掛け部に入り込み、前記吊り子が前記引掛け部に引っ掛かった状態で、前記外装パネルが前記下地材に取り付けられることを特徴とする請求項３に記載の外装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装パネル及び外装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、角波鋼板の谷部が、ボルト等の固定部材により横胴縁に固定され、この谷部に、固定部材を覆うキャップが取り付けられた構造が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の構造では、キャップによって、固定部材が雨水に晒されることを防止し、これにより、固定部材に錆が生じることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２４４８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の構造では、横胴縁への角波鋼板の取り付けとは別に、角波鋼板へのキャップの取り付けが必要であるため、施工に手間がかかるといった問題や、キャップの分だけ製造コストが嵩むといった問題や、寸法精度等によりキャップが外れるといった問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、キャップ部材を用いることなく、下地材への固定に用いられる固定部材の外部への露出を抑えることができる外装パネル及び外装構造を提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の外装パネルは、吊り子を用いて下地材に取り付けられる外装パネルであって、表側に突出するように湾曲した突条部を備え、前記突条部の裏側には、前記吊り子を引っ掛けることのできる引掛け部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、上記課題を解決するための本発明の外装構造は、下地材と、前記下地材に固定される吊り子と、前記下地材に取り付けられる外装パネルとを備え、前記外装パネルは、表側に突出するように湾曲した突条部と、前記突条部の裏側に形成される引掛け部とを有し、前記突条部の内側のスペースに前記吊り子が位置し、前記吊り子が前記引掛け部に引っ掛かった状態で、前記外装パネルが前記下地材に取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、キャップ部材を用いることなく、下地材への固定に用いられる固定部材の外部への露出を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第一実施形態の外装パネルを示す斜視図である。
【図２】同上の外装パネル及びこの外装パネルを用いた外装構造を示す断面図であり、図２Ａは全体図であり、図２Ｂは図２Ａのａ部分の拡大図であり、図２Ｃは図２Ａのｂ部分の拡大図である。
【図３】図３Ａ〜Ｄは同上の外装構造の施工方法の一例を示す断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態の外装パネル及びこの外装パネルを用いた外装構造を示す断面図である。
【図５】本発明の第三実施形態の外装パネル及びこの外装パネルを用いた外装構造を示す断面図であり、図５Ａは全体図であり、図５Ｂは図５Ａのｃ部分の拡大図であり、図５Ｃは同上の外装パネルを２枚接続した状態を示す図であり、図５Ａのｃ部分に対応した部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図を参照しながら説明する。
【００１２】
図１には、本発明の第一実施形態の外装パネル１が示されている。外装パネル１は、図２Ａや図３Ｄに示すように、壁や屋根等の下地材２に取り付けて用いられ、建物の外装構造を形成する。つまり、外装構造は、外壁構造や屋根構造等である。以下では、外装パネル１を壁の外装材として用いる場合を例として説明する。そして、以下では、平面視にて、下地材２に対して外装パネル１が位置する側を前方とし、その反対側を後方とし、この前後方向に直交する方向を左右方向として、各構成について説明する。図１及び図２Ａでは、矢印Ｘ１で示す方向が右方向であり、矢印Ｙ１で示す方向が前方であり、矢印Ｚ１で示す方向が上方である。
【００１３】
外装パネル１は、上下方向を長手方向とし、左右方向を短手方向とし、前後方向を厚み方向とするパネルである。外装パネル１は、山部と谷部とが左右方向に交互に形成された、いわゆる角波板である。外装パネル１は、吊り子３を用いて下地材２に取り付けられる。下地材２は、横胴縁等の横架材や、縦胴縁等の柱や、板材である。図２Ａには、下地材２として、横架材を用いた場合を図示している。
【００１４】
外装パネル１は、表側（つまり前方）に突出するように湾曲した突条部４を備える。突条部４の裏側には、吊り子３を引っ掛けることのできる引掛け部５が形成されている。突条部４は、本実施形態では、外装パネル１のうち左右方向の中央部に位置する。
【００１５】
突条部４は、突条部４の突出方向の先端に位置する前壁部４０と、突条部４の両側に位置する一対の側壁部４１，４２とを有する。側壁部４１が、突条部４の左側に位置し、側壁部４２が、突条部４の右側に位置する。
【００１６】
本実施形態では、両側壁部４１，４２の一部を、外側方に突出するように略Ｕ字状に湾曲した形状とすることで、引掛け部５が形成されている。引掛け部５は、内側方に開口する凹状に形成されている。引掛け部５は、両側壁部４１，４２に上下方向に亘って設けられている。本実施形態では、引掛け部５は、両側壁部４１，４２の前端部にそれぞれ位置する。
【００１７】
左の側壁部４１の前端部に形成された引掛け部５は、側壁部４１の前後方向の中央部や後端部よりも左側に突出するように、略Ｕ字状に湾曲した形状であり、内側にある凹部が右方向に開口している。そして、右の側壁部４２の前端部に形成された引掛け部５は、側壁部４２の前後方向の中央部や後端部よりも右側に突出するように、略Ｕ字状に湾曲した形状であり、内側にある凹部が左方向に開口している。
【００１８】
更に、本実施形態では、外装パネル１は、突条部４の右側に、平坦部１０、突出部１１、平坦部１２、接続部６、及び折り返し部１３を、この順に備える。更に、外装パネル１は、突条部４の左側に、平坦部１４、突出部１５、平坦部１６、係止部７、及び固定部１７を、この順に備える。外装パネル１は、上記の各構成４，６，７，１０〜１７を、上下方向に亘って備える。
【００１９】
平坦部１０、１２、１４、１６は、外装パネル１の谷部を構成する部分であり、いずれも平坦な板状である。平坦部１０、１２、１４、１６は、左右幅が略同じである。突条部４、接続部６、突出部１１、１５は、外装パネル１の山部を構成する部分であり、いずれも平坦部１０、１２、１４、１６よりも表側（つまり前方）に突出するように湾曲している。
【００２０】
突出部１１、１５は、突条部４よりも突出長さが短く、突条部４の前壁部４０よりも後方に位置する。突出部１１、１５は、突条部４よりも左右幅が長い。突出部１１、１５は、左右の端部が傾斜しており、左右の端部を除く部分が平坦であり、この平坦部分が平坦部１０、１２、１４、１６に対して平行である。突出部１１、１５は、同大同形である。
【００２１】
接続部６は、突条部４と同様の外形を有する。詳しくは、接続部６は、接続部６の突出方向の先端に位置する前板部６０と、接続部６の両側に位置する一対の側板部６１，６２とを有する。側板部６１が、接続部６の左側に位置し、側板部６２が、接続部６の右側に位置する。
【００２２】
接続部６には、両側板部６１，６２の一部を、外側方に突出するように略Ｕ字状に湾曲した形状とすることで、被係止部８が形成されている。被係止部８は、内側方に開口する凹状に形成されている。被係止部８は、両側板部６１，６２に上下方向に亘って設けられている。本実施形態では、被係止部８は、両側板部６１，６２の前端部にそれぞれ位置する。
【００２３】
左の側板部６１の前端部に形成された被係止部８は、側板部６１の前後方向の中央部や後端部よりも左側に突出するように、略Ｕ字状に湾曲した形状であり、内側にある凹部が右方向に開口している。そして、右の側板部６２の前端部に形成された被係止部８は、側板部６２の前後方向の中央部や後端部よりも右側に突出するように、略Ｕ字状に湾曲した形状であり、内側にある凹部が左方向に開口している。
【００２４】
右の側板部６２の後端部には、この側板部６２の左側に沿うように折り返し部１３が連続している。
【００２５】
係止部７は、図２Ｃに示すように、表側（つまり前方）に突出するように、外装パネル１の一部を平断面略Ｌ字状に折り重ねたものである。係止部７は、被係止部８に対応した形状を有する。係止部７は、表側に突出する突片部７０と、突片部７０の前端部から右方向に突出する差込片部７１とを有する。差込片部７１は、突片部７０に対して垂直である。係止部７は、右の被係止部８の左方向に開口する凹部に差込片部７１が入り込むことで、被係止部８に引っ掛かる。
【００２６】
固定部１７は、平坦な板状であり、平坦部１０、１２、１４、１６と同じ前後位置に位置する。固定部１７は、外装パネル１を下地材２に固定するねじ等の固定具９が打ち込まれる部位である。
【００２７】
以上説明した外装パネル１は、例えば、1枚の鋼板を、ロール成形加工機等によって折り曲げ加工することによって形成される。外装パネル１は、例えば左右幅が９１４ｍｍ、厚みが０．４ｍｍ〜０．６ｍｍの鋼板を折り曲げ加工して、働き幅Ｌ１が７００ｍｍとなるように形成される。ここで、働き幅Ｌ１は、外装パネル１を左右方向に並べて複数枚設置したときに、外部に露出する部分の左右幅である。鋼板は、カラー亜鉛鉄板、フッ素樹脂塗装鋼板、アルミメッキ鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、塩ビ鋼板、耐酸被覆鋼板、カラーアルミ、カラーステンレス鋼板等である。なお、外装パネル１は、湾曲した形に成形されたものであってもよい。また、外装パネル１は、金属以外の他の材質で成形されたものであってもよい。
【００２８】
吊り子３は、突条部４の引掛け部５に対応した形状を有する。本実施形態では、吊り子３は、図２Ｂに示すように、下地材２に載置される固定片部３０と、固定片部３０の右端部から前方に突出した突片部３１と、突片部３１の前端部から右方向に突出した差込片部３２とを有する。固定片部３０、突片部３１、差込片部３２はいずれも板状である。突片部３１は、固定片部３０に対して垂直であり、差込片部３２は、突片部３１に対して垂直であり、固定片部３０と差込片部３２とは平行である。吊り子３は、ねじ等の固定具９０により固定片部３０が下地材２に固定される。吊り子３は、ある一定以上の強度を有し、風から受ける外力程度では変形しないものである。
【００２９】
本実施形態では、吊り子３は、上下方向に長尺な部材であり、上下長さが、外装パネル１の上下長さと略同じである。なお、吊り子３は、上下方向に短尺なものであってもよい。その場合には、外装パネル１は、上下方向に互いに距離を置いて配置される複数の吊り子３を用いて、下地材２に取り付けられる。
【００３０】
吊り子３は、例えば、１枚の鋼板を、ロール成形加工機やプレス機械等によって折り曲げ加工することによって形成される。吊り子３は、例えば、表面に防水加工が施されていない金属板で形成される。なお、吊り子３は、合成樹脂製であってもよい。また、吊り子３は、外装パネル１を形成する鋼板と同じ材質であってもよい。ただし、この場合、吊り子３を形成する鋼板の厚みは、外装パネル１を形成する鋼板の厚みに比べて大きいほうが好ましい。
【００３１】
固定具９，９０は、例えば、表面に防水加工が施されていない金属製のねじである。なお、固定具９，９０は、合成樹脂製のねじであってもよいし、表面に防水加工が施された金属製のねじであってもよい。
【００３２】
続いて、本実施形態の外装パネル１を用いた外装構造の施工方法の一例について説明する。
【００３３】
まず、図３Ａに示すように、固定具９０で吊り子３の固定片部３０を下地材２に固定し、その後、突条部４の内側のスペースに吊り子３が位置するように、外装パネル１を下地材２に当てる。
【００３４】
次いで、図３Ｂに示すように、外装パネル１を左方向にスライドさせて、吊り子３の差込片部３２を、突条部４の右の引掛け部５の凹部に差し込み、吊り子３の突片部３１を突条部４の右の側壁部４２に当てる。この状態で、外装パネル１の左端の固定部１７を、固定具９を用いて下地材２に固定する。これにより、外装パネル１は、左端部と左右方向の中央部とがそれぞれ、下地材２に取り付けられる。このとき、外装パネル１の平坦部１０、１２、１４、１６は、下地材２に接し、接続部６の右の側板部６２の後端部は、下地材２から僅かに離れて位置する。ここで、外装パネル１の左右方向の中央部は、突条部４の引掛け部５に差し込まれた吊り子３の差込片部３２によって、前方への位置ズレが抑えられる。
【００３５】
なお、外装パネル１の右端部は、下地材２に固定した他の吊り子３の差込片部３２を、接続部６の右の被係止部８の凹部に差し込むことで、下地材２に取り付けるようにしてもよい。
【００３６】
次いで、下地材２に設置済の外装パネル１の左側に、新たな外装パネル１を設置する。以下では、下地材２に設置済の外装パネル１を設置済パネル１００と記載し、新たな外装パネル１を新パネル１０１と記載する。
【００３７】
詳しくは、まず、図３Ｃに示すように、下地材２のうち、設置済パネル１００よりも左の所定の箇所に、固定具９０で新たな吊り子３の固定片部３０を固定する。その後に、新パネル１０１を、突条部４の内側のスペースに新たな吊り子３が位置し、接続部６の内側のスペースに設置済パネル１００の係止部７が位置するように、下地材２に当てる。
【００３８】
次いで、この新パネル１０１を左方向にスライドさせて、図３Ｄに示すように、新たな吊り子３の差込片部３２を、新パネル１０１の突条部４の右の引掛け部５の凹部に差し込み、新たな吊り子３の突片部３１を新パネル１０１の突条部４の右の側壁部４２に当てる。そしてこのとき、設置済パネル１００の係止部７の差込片部７１を、新パネル１０１の接続部６の右の被係止部８の凹部に差し込み、設置済パネル１００の係止部７の突片部７０を新パネル１０１の接続部６の右の側板部６２に当てる。この状態で、新パネル１０１の左端部の固定部１７を、固定具９を用いて下地材２に固定する。これにより、新パネル１０１は、左端部と左右方向の中央部と右端部とがそれぞれ、下地材２に取り付けられる。
【００３９】
以上のように、下地材２に対して、右側から順に外装パネル１を複数枚取り付けることによって、下地材２に複数の外装パネル１が左右方向に並んで取り付けられた外装構造が形成される。
【００４０】
以上説明した本実施形態の外装構造では、外装パネル１を下地材２に対して固定する固定部材（つまり、吊り子３と固定具９０）が、外装パネル１と下地材２との間に位置して、外装パネル１によって覆い隠される。そのため、本実施形態の外装構造では、固定部材を覆うキャップ部材が別途必要とならない。したがって、本実施形態の外装構造では、キャップ部材を用いることなく、固定部材の外部への露出を抑えることができる。
【００４１】
また、本実施形態の外装構造では、左右に隣接する２枚の外装パネル１は、右側の外装パネル１の係止部７が、左側の外装パネル１の接続部６の右の被係止部８に引掛けられて、接続される。ここで、右側の外装パネル１の左端の固定部１７を下地材２に固定する固定具９は、左側の外装パネル１の接続部６によって覆い隠される。そのため、本実施形態の外装構造では、外装パネル１の左端を下地材２に対して固定する固定部材（つまり、固定具９）の外部への露出も抑えることができる。
【００４２】
また、本実施形態の外装構造では、左右に隣接する２枚の外装パネル１の接続部分に位置する接続部６を、突条部４と同様の外形を有するものとしたことで、この接続部分が目立ちにくい仕様となっている。
【００４３】
なお、上述した本実施形態の外装構造では、突条部４の右の引掛け部５と、接続部６の右の被係止部８とを利用して、外装パネル１を下地材２に取り付けたものであったが、これに限定されない。つまり、突条部４の左の引掛け部５と、接続部６の左の被係止部８とを利用して、外装パネル１を下地材２に取り付けてもよい。この場合、吊り子３は左右逆にして下地材２に固定すればよい。また、この場合、外装パネル１の係止部７は、差込片部７１が突片部７０の前端部から左方向に突出するように設けられることが好ましい。
【００４４】
続いて、図４に示す本発明の第二実施形態の外装パネル１及びこの外装パネル１を用いた外装構造について説明する。以下では、第一実施形態の外装パネル１及び外装構造と同様の構成については、図中に同じ符号を付して、詳しい説明を省略する。
【００４５】
第二実施形態の外装パネル１では、突条部４は、右の側壁部４２にのみ引掛け部５が形成されており、左の側壁部４１には引掛け部５が形成されていない。そして、接続部６は、右の側板部６２にのみ被係止部８が形成されており、左の側板部６１には被係止部８が形成されていない。
【００４６】
なお、本実施形態の外装パネル１を用いた外装構造の施工方法については、第一実施形態の外装構造の施工方法と同様であるため、説明を省略する。
【００４７】
以上説明した本実施形態の外装構造においても、外装パネル１を下地材２に対して固定する固定部材（つまり、吊り子３と固定具９０）が、外装パネル１と下地材２との間に位置して、外装パネル１によって覆い隠される。したがって、本実施形態の外装構造では、キャップ部材を用いることなく、固定部材の外部への露出を抑えることができる。また、本実施形態の外装構造では、外装パネル１の左端を下地材２に対して固定する固定部材（つまり、固定具９）の外部への露出も抑えることができる。
【００４８】
また、本実施形態の外装パネル１では、第一実施形態の外装パネル１に比べて、省略した引掛け部５と被係止部８の長さの分だけ働き幅Ｌ２を広くとることができる。例えば、左右幅が９１４ｍｍ、厚みが０．４ｍｍ〜０．６ｍｍの鋼板を折り曲げ加工して、外装パネル１を形成した場合に、働き幅Ｌ２が７００ｍｍ以上となるように形成することができる。
【００４９】
続いて、図５Ａ乃至図５Ｃに示す本発明の第三実施形態の外装パネル１及びこの外装パネル１を用いた外装構造について説明する。以下では、第一実施形態の外装パネル１及びこの外装パネル１を用いた外装構造と同様の構成については、図中に同じ符号を付して、詳しい説明を省略する。
【００５０】
第三実施形態の外装パネル１は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、係止部７を備えていない。つまり、外装パネル１では、平坦部１６と固定部１７とが係止部７を介さずに連続している。本実施形態の外装構造は、外装パネル１の固定部１７の前面に固定される吊り子１０３を更に備える。
【００５１】
吊り子１０３は、外装パネル１の固定部１７を下地材２に固定する固定具９を用いて、固定部１７に固定される。吊り子１０３は、接続部６の右の被係止部８に対応した形状を有する。
【００５２】
本実施形態では、吊り子１０３は、固定部１７に載置される固定片部１０４と、固定片部１０４の右端部から前方に突出した突片部１０５と、突片部１０５の前端部から右方向に突出した差込片部１０６とを有する。固定片部１０４、突片部１０５、差込片部１０６はいずれも板状である。突片部１０５は、固定片部１０４に対して垂直であり、差込片部１０６は、突片部１０５に対して垂直であり、固定片部１０４と差込片部１０６とは平行である。吊り子１０３は、固定具９により固定片部１０４が固定部１７に固定される。
【００５３】
吊り子１０３は、吊り子３よりも、前後長さが、外装パネル１の厚み（つまり固定部１７の厚み）の分だけ短い。つまり、吊り子１０３の突片部１０５の前後長さは、吊り子３の突片部３１の前後長さよりも外装パネル１の厚み（つまり固定部１７の厚み）の分だけ短い。吊り子１０３は、吊り子３と同様の材質であり、吊り子３と同様の方法で形成される。
【００５４】
なお、本実施形態の外装パネル１を用いた外装構造の施工方法については、第一実施形態の外装構造の施工方法と略同様であるため、異なる部分のみ詳しく説明する。
【００５５】
本実施形態の外装構造の施工方法では、外装パネル１の左端部の固定部１７を固定具９で下地材２に固定するときに、吊り子１０３の固定片部１０４を固定部１７の前面に重ねて、固定片部１０４と固定部１７とを固定具９で下地材２に固定する。
【００５６】
そして、設置済パネル１００の左側に新パネル１０１を設置するときに、図５Ｃに示すように、設置済パネル１００に固定された吊り子１０３の差込片部１０６を、新パネル１０１の接続部６の右の被係止部８の凹部に差し込み、吊り子１０３の突片部１０５を接続部６の右の側板部６２に当てる。この状態で、新パネル１０１の左端の固定部１７の前面に、新たな吊り子１０３の固定片部１０４を重ねて、この固定片部１０４と固定部１７とを固定具９で下地材２に固定する。
【００５７】
以上説明した本実施形態の外装構造においても、外装パネル１を下地材２に対して固定する固定部材（つまり、吊り子３と固定具９０）が、外装パネル１と下地材２との間に位置して、外装パネル１によって覆い隠される。したがって、本実施形態の外装構造では、キャップ部材を用いることなく、固定部材の外部への露出を抑えることができる。また、本実施形態の外装構造では、外装パネル１の左端を下地材２に対して固定する固定部材（つまり、吊り子１０３と固定具９）の外部への露出も抑えることができる。
【００５８】
また、本実施形態の外装パネル１では、第一実施形態の外装パネル１に比べて、省略した係止部７の長さの分だけ働き幅Ｌ３を広くとることができる。例えば、左右幅が９１４ｍｍ、厚みが０．４ｍｍ〜０．６ｍｍの鋼板を折り曲げ加工して、外装パネル１を形成した場合に、働き幅Ｌ３が７００ｍｍ以上となるように形成することができる。
【００５９】
以上、添付図面に基づいて説明したように、本発明の第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、下記の構成を備えることを特徴とする。
【００６０】
すなわち、第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、吊り子３を用いて下地材２に取り付けられる外装パネルである。外装パネル１は、表側に突出するように湾曲した突条部４を備える。突条部４の裏側には、吊り子３を引っ掛けることのできる引掛け部５が形成されている。
【００６１】
上記の構成のように、第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、突条部４の裏側に、吊り子３を引っ掛けることにできる引掛け部５を形成したことで、下地材２にねじ等の固定具で固定された吊り子３に引掛け部５を引掛けることによって、下地材２に取り付けることができる。このとき、外装パネル１を下地材２へ固定するために用いられる固定部材（吊り子３と固定具）は、外装パネル１と下地材２との間に位置し、外部に対して露出しないため、別途、固定部材を覆うキャップ部材が必要とならない。そのため、第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、キャップ部材を用いることなく、下地材２への固定に用いられる固定部材の外部への露出を抑えることができる。
【００６２】
更に、第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、上記の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。
【００６３】
すなわち、第一乃至第三実施形態の外装パネル１では、突条部４は、突条部４の先端に位置する前壁部４０と、突条部４の両側に位置する一対の側壁部４１，４２とを有する。一対の側壁部４１，４２のうち少なくとも一方の側壁部４２の一部を、外側方に突出するように湾曲した形状とすることで、引掛け部５が凹状に形成されている。
【００６４】
上記の付加的な構成のように、第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、突条部４の裏側に形成される引掛け部５を、突条部４の側壁部４１，４２の一部を、外側方に突出するように湾曲した形状としている。そのため、第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、下地材２に固定した吊り子３が、突条部４の内側のスペースに位置するように下地材２に当てて、その後、側方にスライドさせることで、吊り子３を引掛け部５に差し込ませて引掛けて、下地材２に取り付けることができる。このとき、第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、吊り子３が引掛け部５に差し込まれた状態となるため、下地材２から離れる方向に位置ズレにしにくくなる。
【００６５】
また、第一乃至第三実施形態の外装構造は、下記の構成を備えることを特徴とする。
【００６６】
すなわち、第一乃至第三実施形態の外装構造は、下地材２と、下地材２に固定される吊り子３と、下地材２に取り付けられる外装パネル１とを備える。外装パネル１は、表側に突出するように湾曲した突条部４と、突条部４の裏側に形成される引掛け部５とを有する。突条部４の内側のスペースに吊り子３が位置し、吊り子３が引掛け部５に引っ掛かった状態で、外装パネル１が下地材２に取り付けられる。
【００６７】
上記の構成のように、第一乃至第三実施形態の外装構造は、外装パネル１の突条部４の内側のスペースに吊り子３が位置し、吊り子３が引掛け部５に引っ掛かった状態で、外装パネル１が下地材２に取り付けられる。そのため、第一乃至第三実施形態の外装構造では、吊り子３と吊り子３を下地材２に対して固定する固定具とが外装パネル１で覆われて外部に露出せず、別途、吊り子３と固定具を覆うキャップ部材が必要とならない。したがって、第一乃至第三実施形態の外装構造は、キャップ部材を用いることなく、下地材２への固定に用いられる固定部材（つまり吊り子３と固定具）の外部への露出を抑えることができる。
【００６８】
更に、第一乃至第三実施形態の外装構造は、上記の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。
【００６９】
すなわち、第一乃至第三実施形態の外装構造では、突条部４は、突条部４の先端に位置する前壁部４０と、突条部４の両側に位置する一対の側壁部４１，４２とを有する。一対の側壁部４１，４２のうち少なくとも一方の側壁部４１の一部を、外側方に突出するように湾曲した形状とすることで、引掛け部５が凹状に形成される。吊り子３が、引掛け部５に入り込み、吊り子３が引掛け部５に引っ掛かった状態で、外装パネル１が下地材２に取り付けられる。
【００７０】
上記の付加的な構成のように、第一乃至第三実施形態の外装構造では、外装パネル１の突条部４の裏側に形成される引掛け部５を、突条部４の側壁部４１，４２の一部を、外側方に突出するように湾曲した形状としている。そのため、第一乃至第三実施形態の外装構造では、下地材２に固定した吊り子３が、突条部４の内側のスペースに位置するように外装パネル１を下地材２に当てて、その後、外装パネル１を側方にスライドさせることで、吊り子３を引掛け部５に差し込ませて引掛けて、外装パネル１を下地材２に取り付けることができる。このとき、第一乃至第三実施形態の外装構造では、吊り子３が引掛け部５に入り込んだ状態となるため、外装パネル１が下地材２から離れる方向に位置ズレしにくくなる。
【００７１】
また、第一乃至第三実施形態の外装構造では、吊り子３や吊り子１０３やこれらの下地材２に固定する固定具９，９０が外部に露出しないため、吊り子３や吊り子１０３や固定具９，９０は外装パネル１のように防水仕様とする必要がなく、安価に製造することができる。
【００７２】
なお、上述した実施形態では、外装パネル１は、左右方向の中央部にのみ突条部４を有するものであったが、外装パネル１は、突条部４を複数有していてもよい。
【００７３】
また、上述した第一乃至第三実施形態の外装パネル１では、引掛け部５が、突条部４の側壁部４１，４２の前端部を、外側方に略Ｕ字状に湾曲させて形成したものであったが、引掛け部５は、他の形状のものであってもよい。この場合、吊り子３は、引掛け部５の形状に合った他の形状であってもよい。
【００７４】
また、上述した第一乃至第三実施形態の外装パネル１では、被係止部８は、引掛け部５と同様の形状であり、係止部７は吊り子３と類似した形状であったが、これに限定されない。つまり、接続部６が突条部４と同じ外形を有していればよく、被係止部８と係止部７は、引掛け部５及び吊り子３とは別の様態で接続されるものであってもよい。
【００７５】
また、上述した第一乃至第三実施形態の外装パネル１は、突出部１１、１５を備えるものであったが、外装パネル１は、突出部１１、１５を備えていなくてもよい。
【００７６】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１      外装パネル
２      下地材
３      吊り子
４      突条部
５      引掛け部
４０    前壁部
４１    側壁部
４２    側壁部
【図１】
2016141939.tif 000003
【図２】
2016141939.tif 000004
【図３】
2016141939.tif 000005
【図４】
2016141939.tif 000006
【図５】
2016141939.tif 000007