(57)【要約】【課題】加熱定着後の記録材によって生じる現像装置の昇温を抑制し、高品位で安定した画像記録を行えるようにする。【解決手段】画像形成装置１の筐体１９は、像担持体の静電潜像をトナー現像する現像装置を含む作像ユニット３と、トナー現像され記録材（Ｓ）に転写されたトナー像を加熱定着する加熱定着装置４５を収容する。また、筐体１９は、加熱定着装置４５から排出された記録材（Ｓ）を搬送する記録材搬送経路４３と、記録材の搬送手段を駆動する駆動装置１７を収容する。筐体１９の筐体面の１つに設けた吸気ルーバ１４と排気ルーバ１６の配置位置は、吸気ルーバ１４と排気ルーバ１６のそれぞれの最外形を結んだ領域を含む流路２０を通過する冷却風が、駆動装置１７を上流側で冷却した後、記録材搬送経路４３と作像ユニット３（現像装置）とを筐体面上の最短距離で結ぶ領域と交差するよう定める。【選択図】図５
2016133710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体の静電潜像をトナー現像する現像装置と、前記現像装置によりトナー現像され記録材に転写されたトナー像を加熱定着する加熱定着装置と、前記加熱定着装置から排出された記録材を搬送する記録材搬送経路と、前記記録材搬送経路の搬送手段を駆動する駆動装置を収容した筐体を有する画像形成装置において、
前記筐体の筐体面の１つに設けられた吸気口および排気口と、
前記吸気口を介して前記筐体の外側から空気を導入し、前記排気口へと前記空気を冷却風として流通させる送風装置と、を備え、
前記吸気口と前記排気口のそれぞれの最外形を結んだ領域を含む流路を通過する前記冷却風が、前記駆動装置を上流側で冷却した後、前記記録材搬送経路と前記現像装置とを前記筐体面において最短距離で結ぶ領域と交差するよう前記吸気口、および前記排気口の前記筐体面における位置が定められることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記吸気口が前記筐体の背面の下方に、前記排気口が前記筐体の背面の上方にそれぞれ配置されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記送風装置が、前記筐体の内部の前記吸気口の内側の位置に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記現像装置にトナーを供給するトナーボトルを有し、前記流路は、前記記録材搬送経路と、前記トナーボトルとを前記筐体面において最短距離で結ぶ領域と交差するように前記流路が配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記吸気口の最外形の部位の１つと前記排気口の中心を結んだ直線が前記記録材搬送経路と前記現像装置とを前記筐体面において最短距離で結ぶ領域と交差するように配置されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記筐体が金属製の板材から形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱定着装置から排出された記録材を搬送する記録材搬送経路を含む画像形成機構と、前記画像形成機構を駆動する駆動装置を収容した筐体を有する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いた画像形成装置は、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置などの製品形態で広く利用されている。この種の画像形成装置は、加熱定着装置、画像形成ユニット、露光装置、電源装置ないしこれらを構成する各種電気部品など、機内に多数の発熱源を含む。例えば、画像形成装置の内部においては、加熱定着装置による昇温、現像装置の軸受部昇温、あるいは現像剤の摩擦熱による昇温などが生じる。上記の発熱源ないしその近傍の冷却が不十分であれば、画像形成装置を構成する樹脂部品が熱によって変形したり、電気部品の動作不良を発生させる可能性がある。画像形成装置内部の発熱源の冷却ないし通風はこの種の装置における技術的課題のひとつである。
【０００３】
特に、画像形成品質を左右する現像装置は、冷却が不十分な場合には、例えばトナーの性質変化による画像不良を生じる可能性がある。従って、機内の他の部位から発生した熱によって現像装置や、トナー収納部であるトナーボトルなどが不要に昇温しないようにする配慮が必要である。
【０００４】
一方、近年の画像形成装置においては、本体のコンパクト化により加熱定着装置からの熱や、加熱定着装置を通過した記録用紙、プロセスユニット、露光装置、あるいはこれらを構成する各種電気部品からの熱が本体内に滞留しやすい構成となっている。
【０００５】
特に、画像形成ユニット近傍やトナーボトル近傍、あるいはこれらを構成する電気部品近傍では昇温に関する充分な配慮が必要であり、できるだけ数が少なく、また簡単安価に構成できる冷却装置で効率よくこれらの部位を冷却することが求められている。
【０００６】
例えば、特許文献１には、冷却効率を向上させるため、熱源である駆動モータに伝熱部材として金属製シート体を当接させ、この伝熱部材の熱源から離間した部分に対向配置した冷却ファンにより伝熱部材を冷却する構成が開示されている。
【０００７】
また、特許文献２には、冷却効率を向上させるため、駆動モータと基板の間に受熱断熱手段として平板を設け、平板とヒートシンクをヒートパイプで結合して冷却する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２０９０２５号公報
【特許文献２】特開２００６−０８５０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１や２に記載されるような従来技術によれば、現像装置や加熱定着装置などの昇温の原因の一つであるモータなどの熱源を効率的に冷却し現像装置の昇温を抑制することができる。
【００１０】
一方、現像装置の動作条件、例えばその周辺温度は、画像形成品質に大きく影響する。従って、現像装置の軸受部昇温、あるいは現像剤の摩擦熱による昇温などを適切に管理する必要があるのはいうまでもなく、また、機内の他の部位の発熱によって現像装置やトナーボトルが不用意に昇温しないよう管理する必要がある。
【００１１】
現像装置の昇温は、現像装置を構成する電気部品それ自体によって生じるだけではなく、例えば、現像装置の下流側に配置される加熱定着装置の放出する熱、さらには加熱定着装置を通過した記録材の放出する熱などによっても生じる。
【００１２】
また、一般に画像形成装置は熱伝導率の高い板金からなる筺体を有しており、加熱定着装置や加熱定着装置を通過した記録材で発生し、この筺体を伝わる熱が現像装置近傍の雰囲気温度を上昇させる場合もある。特に、近年の画像形成装置本体のサイズは小型化の一途を辿っており、記録材と筺体の板金との距離が小さくなっているため、筺体の板金は記録材からの熱の影響を受けやすくなっている。
【００１３】
この点に鑑み、加熱定着装置を通過した記録材を冷却するためのファンのような冷却装置を別途設けたり、現像装置をそれ自体を冷却するために同様の冷却装置を別途設けることが考えられる。しかしながら、このような冷却装置の追加によって、製造コストの増大、装置の大型化、稼働音の増加、あるいは送風による現像装置周りのトナー飛散に対する対策、といった新たな課題が生じる可能性がある。
【００１４】
本発明の課題は、簡単安価な構成により、加熱定着装置や加熱定着後の記録材によって生じる現像装置の昇温を抑制し、現像装置の画像形成条件を適切に管理でき、高品位な画像記録を行える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、本発明においては、像担持体の静電潜像をトナー現像する現像装置と、前記現像装置によりトナー現像され記録材に転写されたトナー像を加熱定着する加熱定着装置と、前記加熱定着装置から排出された記録材を搬送する記録材搬送経路と、前記記録材搬送経路の搬送手段を駆動する駆動装置を収容した筐体を有する画像形成装置において、前記筐体の筐体面の１つに設けられた吸気口および排気口と、前記吸気口を介して前記筐体の外側から空気を導入し、前記排気口へと前記空気を冷却風として流通させる送風装置と、を備え、前記吸気口と前記排気口のそれぞれの最外形を結んだ領域を含む流路を通過する前記冷却風が、前記駆動装置を上流側で冷却した後、前記記録材搬送経路と前記現像装置とを前記筐体面において最短距離で結ぶ領域と交差するよう前記吸気口、および前記排気口の前記筐体面における位置が定められる構成を採用した。
【発明の効果】
【００１６】
上記構成によれば、前記吸気口と前記排気口のそれぞれの最外形を結んだ領域を含む流路を通過する前記冷却風が、前記駆動装置を上流側で冷却した後、前記記録材搬送経路と前記現像装置とを前記筐体面において最短距離で結ぶ領域と交差する。即ち、記録材搬送経路と現像装置との間で、かつ筺体面に沿うように、冷却風を通過させることにより、記録材搬送経路から現像装置への伝熱経路を冷却ないし断熱することができる。これにより現像装置の昇温を抑制し、よって新たに冷却手段や送風装置を追加することなく、簡単安価な構成により高品位で安定した画像形成を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例における画像形成装置を示す斜視図である。
【図２】図１の画像形成装置を示す断面図である。
【図３】図１の画像形成装置の背面図である。
【図４】図１の画像形成装置と同等の構成において、記録材搬送経路、筺体、現像装置、トナーボトルの関係を示す説明図である。
【図５】図１の画像形成装置と同等の構成において、送風経路と記録材搬送経路、筺体、現像装置、およびトナーボトルの関係を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に示す電子写真方式の画像形成装置に関する実施例を参照して本発明を実施するための形態につき説明する。なお、以下に示す実施例はあくまでも一例であり、例えば細部の構成については本発明の趣旨を逸脱しない範囲において当業者が適宜変更することができる。また、本実施形態で示す構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、特に特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例】
【００１９】
図１および図２に本発明を適用可能な画像形成装置１の構成を示す。図１は画像形成装置１の前方からの斜視図、図２は断面図を示している。
【００２０】
図１、図２に示す画像形成装置１は、カラー記録が可能な電子写真方式の画像形成機構を備えている。図１において、画像形成装置１は、上部に原稿読取部４１および操作部４６を、また、下部にサイズの異なる記録材（Ｓ）を収容するための記録材カセット４２、４２（…）を備えている。画像形成装置１の筐体１９の内部には、図２に概略を示すような画像形成機構４４を収容する。
【００２１】
図２において、画像形成装置１の画像形成手段を構成する画像形成機構４４は、記録材カセット４２、４２（…）、記録材搬送経路４３、加熱定着装置４５などを含む。
【００２２】
画像形成装置１はカラー記録が可能な装置で、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成するために、画像形成機構４４はトナー像を形成するための像担持体として感光体ドラム６を４つ備えている。
【００２３】
これらの感光体ドラム６の周囲には、それぞれ不図示の帯電器、現像装置、クリーナが配置され、これらにより各記録色のための作像ユニット３が構成される。作像ユニット３は、多くの場合、画像形成装置１から着脱可能に構成され、プロセスカートリッジなどと呼ばれる場合がある。作像ユニット３は、後述の中間転写ベルト７上に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する。これら各色の作像ユニット３は画像形成機構４４を構成する。
【００２４】
画像形成機構４４の上部には、各色の作像ユニット３の感光体ドラム６と接触するようにして中間転写手段としての中間転写ベルト７が配置される。
【００２５】
各色の作像ユニット３の感光体ドラム６はそれぞれ不図示の帯電器により一様に帯電された後、作像ユニット３の下方に配置された露光ユニット２の記録光により露光され、これにより感光体ドラム６に各色の静電潜像が形成される。露光ユニット２は、記録光を発生させるレーザ光源や、記録光を偏向するポリゴンミラーなどにより構成される。なお、露光ユニット２の記録光の変調には、画像形成装置１がプリンタやファクシミリの機能を有する製品として構成される場合は、不図示の通信手段から入力された画像信号が用いられる。また、画像形成装置１が複写機の機能を有する製品として構成される場合は、例えば装置上部に配置された原稿読取部４１で原稿（不図示）から読み取った画像信号が用いられる。
【００２６】
各記録色に対応する作像ユニット３の感光体ドラム６上の静電潜像は各作像ユニット３に配置された現像装置によりトナー現像され、これにより各色のトナー像が感光体ドラム６上に形成される。各記録色のトナーは、それぞれ対応する作像ユニット３の現像装置に対して、トナーボトル１２から不図示の補給経路を経由して各色の作像ユニット３に供給される。
【００２７】
各記録色に対応する作像ユニット３の感光体ドラム６の回転に伴ない、感光体ドラム６上に現像されたトナー像が、感光体ドラム６と中間転写ベルト７とが当接する１次転写手段５の位置にそれぞれ到来する。各記録色のトナー像は、これら１次転写手段５により、各感光体ドラム６から中間転写ベルト７へそれぞれ順次転写される。１次転写手段５には、不図示の電源基板から１次転写バイアスが印加される。
【００２８】
一方、給紙手段としての記録材カセット４２に収納された記録材Ｓは、ピックアップローラにより１枚毎に取り出される。取り出された記録材Ｓは、給紙ローラ１０により搬送され、レジストローラ９の位置でタイミングを合わせた後、記録材Ｓを２次転写ローラ８と中間転写ベルト７で構成されるニップ部の位置まで搬送される。
【００２９】
このニップ部の位置で、中間転写ベルト７の上のトナー像が記録材Ｓに２次転写される。その後、トナー像が転写された記録材Ｓは、加熱定着装置４５に搬送され、熱及び圧力を受けて定着される。これによりトナーが溶融混色して記録材Ｓ上にプリント画像として定着される。その後、記録済みの記録材Ｓは、加熱定着装置４５の下流に設けられた排出ローラ１８によって排出トレイ１３に排出される。
【００３０】
以上は、記録材Ｓの一方の面に対して画像形成を行う片面モードの動作である。また、記録材Ｓの両方の面に対して画像形成を行う両面モードの場合は、片面にプリント画像が定着済みの記録材Ｓは、複数の反転搬送ローラ対を備えた反転ユニット２２により反転され、再び２次転写ローラ８の位置へ搬送される。そして、上記と同様の画像処理により記録材Ｓの他の面（裏面）に対する記録を行った後、排出ローラ１８によって記録材Ｓが排出トレイ１３に排出される。
【００３１】
上記のように、記録材搬送経路４３は、少なくとも給紙ローラ１０、レジストローラ９、２次転写ローラ８や、加熱定着装置４５の定着ローラ、排出ローラ１８などを記録材Ｓの搬送手段として含む。また、記録材Ｓの裏面側の記録に関しては反転ユニット２２も記録材搬送経路４３の一部として考えることができる。
【００３２】
そして、記録材搬送経路４３中を搬送される記録材Ｓの熱量ないし温度は、特に加熱定着装置４５を通過した後の位置において高くなる。即ち、図２では、定着後、加熱定着装置４５より上側を搬送される記録材Ｓや、裏面記録のために反転ユニット２２に搬入された記録材Ｓの熱量ないし温度が高くなる。
【００３３】
図３は画像形成装置１の後方からの外観を示している。本実施例においては、画像形成装置１の筐体１９の背面左側下方には画像形成装置内と装置外との空気の通気を行うための吸気ルーバ１４を設けてある。本実施例では、図３に筐体１９を一部破断して示すように、吸気ルーバ１４の内側には送風装置１５が設けられ、吸気ルーバ１４から外気を取り込むよう構成してある。即ち、本実施例の場合、吸気ルーバ１４は吸気口として機能させる。
【００３４】
また、画像形成装置１の筐体１９の背面左側上方には画像形成装置内と装置外との通気を行う排気ルーバ１６が設けられている。本実施例では、排気ルーバ１６は吸気ルーバ１４から取り込まれた空気の排気口となっている。吸気ルーバ１４から送風装置１５によって画像形成装置本体内に空気が取込まれるため、筐体１９の外側よりも筐体１９の内部の空気圧が高くなる。
【００３５】
このため、排気ルーバ１６の位置に特に排気用の送風装置などを設けなくても、装置内を流通した空気は吸気ルーバ１４から排気ルーバ１６へと、指向性をもって流れ、排気ルーバ１６から自然と外気に排出される。
【００３６】
この吸気ルーバ１４から排気ルーバ１６へ向かう空気の流通経路は、図３において流路２０として示してある。この流路２０中を主に空気が流通する流通領域の実質部分は、気体圧力の分布を考慮すると、図３に濃色で示すようにそれぞれ矩形の開口部である吸気ルーバ１４および排気ルーバ１６の最外形を結んだ形状となる。
【００３７】
また、熱を持った空気は上昇気流となり、重力下方から上方へ流れやすい。従って、本実施例のように吸気の吸気ルーバ１４を筐体１９の下方、排気口としての排気ルーバ１６を筐体１９の上方に設ける構造によって、画像形成装置内を効率的に冷却することができる。
【００３８】
一方、画像形成装置１の背面側の内部、特に金属製のパネル（板材）などから構成される筐体１９に沿った位置、あるいは筐体１９の筐体面に近い位置には、画像形成装置１の内部を昇温させる熱源が多く配置されることが多い。
【００３９】
例えば、図２に示したように、近年の小型の複合機の画像形成装置（１）は本体正面方向の左右どちらか（図２では装置正面から見て右側）に偏って記録材搬送経路４３が設けられていることが多い。
【００４０】
図４および図５は、図２に示した構成のうち、記録材搬送経路４３とその駆動装置１７、および、それぞれ４色分の作像ユニット３と、作像ユニット３の現像装置のためのトナーボトル１２の位置関係を画像形成装置１の背面側（後方）から示している。なお、上述の図２は比較的概略図示となっているため、図２と、図４および図５では、記録材搬送経路４３の細部、例えば搬送ローラの位置や数などは必ずしも一致していない。
【００４１】
上述のように、記録材Ｓを搬送する記録材搬送経路４３は、少なくとも給紙ローラ１０、レジストローラ９、２次転写ローラ８や、加熱定着装置４５の定着ローラ、排出ローラ１８、反転ユニット２２の各種搬送ローラなどを搬送手段として含む。そしてこれらの搬送手段としての搬送ローラを駆動するためのモータなどから成る駆動装置１７は、多くの場合、駆動伝達の経路短縮のため記録材搬送経路４３に近い位置に配置される。
【００４２】
即ち、図４、図５のように背面側（後方）から見て記録材搬送経路４３が装置の左側に寄せて配置される構成では、駆動装置１７は記録材搬送経路４３と同じように装置の左側に寄せて配置される。また、記録材搬送経路４３の各種搬送ローラは、少なくとも記録材Ｓの（図２〜図５の図紙面に垂直な方向の）幅を有するため、多くの場合、駆動装置１７は記録材搬送経路４３の搬送ローラの幅を外れた位置に配置される。例えば、図４、図５の構成では、駆動装置１７は記録材搬送経路４３の搬送ローラの装置背面側の端部位置と筐体１９の間などの位置に配置される。
【００４３】
また、図４、図５の構成では、記録材搬送経路４３のための駆動装置１７は２つの参照符号（１７）で示したように、２個設けられている。そして、これら駆動装置１７、１７は、筐体１９に設けられた吸気ルーバ１４とその内側の送風装置１５から導入される外気が最初に吹き付けられるような位置に配置されている。
【００４４】
記録材搬送経路４３のための駆動装置１７、１７は動作させると熱を発生し、この発熱によって駆動装置１７自身の性能低下が生じる他、画像形成装置１の本体内部の温度を上昇させることになる。この画像形成装置１本体内部の温度上昇によって、作像ユニット３やトナーボトル１２の温度を上昇させる。そして、作像ユニット３の内部の現像装置やトナーボトル１２が加熱されると、内部のトナーの劣化を早め画像不良等を発生させる可能性がある。
【００４５】
また、熱の影響を受けやすい作像ユニット３の現像装置や、そのトナー供給路、およびトナーボトル１２の温度上昇の他の要因としては、駆動装置１７の発熱以外に、記録材搬送経路４３上を搬送される記録材Ｓからの熱も挙げられる。特に加熱定着装置４５の下流や、反転ユニット２２側の記録材搬送経路４３を搬送される画像形成済みの記録材Ｓは、高温の加熱定着装置４５を通過しているため、温度が高く、多くの熱量を持っている。この記録材Ｓの熱が、画像形成装置の筐体１９を伝って、あるいは機内の雰囲気を経由して作像ユニット３やトナーボトル１２の雰囲気温度を上昇させる可能性がある。
【００４６】
一方、画像形成装置内には筐体１９などの金属部品以外にも多くの樹脂部品が存在するが、樹脂に対して金属は熱伝導率が高く熱を伝えやすい。また、近年の画像形成装置の小型化により、記録材Ｓと筐体１９との本体前後方向の距離が短くなっているため、筐体１９は記録材Ｓからの熱の影響を受けやすくなっている。そして、複数の作像ユニット３およびトナーボトル１２の中では、特に記録材搬送経路４３や駆動装置１７、１７に近い作像ユニット３およびトナーボトル１２の温度が上昇しやすい傾向がある。
【００４７】
このような問題に対処するため、従来では、例えば特に記録材Ｓを冷却するための専用の送風装置を設ける構造が知られているが、このように送風装置を追加する構造では、コストアップや稼働音の上昇などの弊害が発生する可能性がある。また、作像ユニット３やトナーボトル１２の長手後方周辺に積極的に風を送り冷却することも対策として考えられるが、上記コストアップや稼働音に加え、トナーの画像形成装置内への飛散も懸念される。
【００４８】
これに対して、本実施例では、図４および図５に示すように、まず、吸気ルーバ１４から送風装置１５によって取り込まれた空気を冷却風として駆動装置１７に吹き付ける。このように上流側で駆動装置１７を冷却した空気（冷却風）は、その後、流路２０を経て筐体１９に沿って流通し、排気口としての排気ルーバ１６に向かう。
【００４９】
特に、本実施例では、冷却風の流路２０は、筐体（１９）面に沿って記録材搬送経路４３と、作像ユニット３およびトナーボトル１２との間を通過するように配置する。このため、駆動装置１７の昇温が抑制されると同時に、記録材搬送経路４３から作像ユニット３およびトナーボトル１２への熱の伝達経路である筐体１９を冷却することで断熱効果を得ることができ、作像ユニット３の昇温を防止することができる。これにより、作像ユニット３の現像装置、トナー供給路やトナーボトル１２の昇温（過熱）に起因する記録画像不良発生を抑制することが可能となり、高い画像形成性能を維持することができる。
【００５０】
なお、冷却風の流路２０が筐体（１９）面において記録材搬送経路４３と、作像ユニット３およびトナーボトル１２との間を通過するように配置するための、より一般的な構造条件は、例えば次のようなものとなる。即ち、吸気口である吸気ルーバ１４の最外形の部位の１つから排気口である排気ルーバ１６の中心を結んだ直線が前記記録材搬送経路と前記現像装置とを前記筐体面において最短距離で結ぶ領域と交差するように配置される構造である。
【００５１】
上記の効果に関しては、特に、吸気ルーバ１４から排気ルーバ１６へ向かう空気の流路２０が作像ユニット３と記録材搬送経路４３の最短距離を筐体１９上で結んだ距離Ｌの直線を含む領域交差するように配置するとより大きな効果を得ることができる。また、同時に流路２０をトナーボトル１２と記録材搬送経路４３の間の筐体１９上の最短距離Ｌ２の直線を含む領域と交差するように配置すると、トナーボトル１２の温度上昇も同時に抑制することが可能となる。
【００５２】
なお、以上の実施例では、送風装置１５は吸気用の吸気ルーバ１４の内側に設け、排気口としての排気ルーバ１６については特に送風装置を設けない構造を例示した。しかしながら、排気用の排気ルーバ１６に関して、筐体１９の内側に機内から機外への送風方向を有する送風装置を追加してもよい。このような構造により、例えば冷却風の流量を増大させ、より高い冷却および断熱効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５３】
１…画像形成装置、２…露光ユニット、３…作像ユニット、５…１次転写手段、６…感光体ドラム、７…中間転写ベルト、８…２次転写ローラ、９…レジストローラ、１０…給紙ローラ、１２…トナーボトル、１３…排出トレイ、１４…吸気ルーバ、１５…送風装置、１６…排気ルーバ、１７…駆動装置、１９…筐体、２０…流路、４３…記録材搬送経路、４５…加熱定着装置、Ｓ…記録材。
【図１】
2016133710.tif 000003
【図２】
2016133710.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2016133710.tif 000007