(57)【要約】【課題】  真円丸鋸刃やチップソーのようにススキや小径木が混じるような叢もスムーズに刈払いが可能で、砂礫の多い土壌でも真円丸鋸刃のように短時間で大きく摩耗することなく、長時間高い刈払い性能を持続し、チップソーのように刃こぼれもすること無く、目立ても容易な金属製の丸鋸の提供。【解決手段】  同一円周上に形成された複数の刃先ガードと、前記刃先ガードより回転方向側に設けられ、前記円周よりも内側に回転方向先頭部分を有し、該先頭部分より徐々に前記円周に近接しながらその後尾側で前記刃先ガードへと連続する複数の円弧部と、前記刃先ガードより反回転方向側に設けられ、前記刃先ガードの後尾部より徐々に前記円周より離間しながらその後端部側で前記円弧部へと連続する複数の傾斜部を備え、前記円弧部には複数の刈刃が切り欠き形成されているとともに、複数の前記円弧部は互いに回転対称の位置関係にある刈払機用複数円弧刃。【選択図】  図１
2016123365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一円周上に形成された複数の刃先ガードと、前記刃先ガードより回転方向側に設けられ、前記円周よりも内側に回転方向先頭部分を有し、該先頭部分より徐々に前記円周に近接しながらその後尾側で前記刃先ガードへと連続する複数の円弧部と、前記刃先ガードより反回転方向側に設けられ、前記刃先ガードの後尾部より徐々に前記円周より離間しながらその後端部側で前記円弧部へと連続する複数の傾斜部を備え、前記円弧部には複数の刈刃が切り欠き形成されているとともに、複数の前記円弧部は互いに回転対称の位置関係にある刈払機用複数円弧刃。
【請求項２】
前記複数の円弧部は、刈払機用複数円弧刃の中心となる対称点から互いに対称の位置関係にある複数の焦点を中心点とする複数の円弧に一致するように形成されるとともに、前記円弧部の半径は前記回転円周の半径よりも小さくなるように形成され、前記回転円周に対して立ち上がり勾配を有していることを特徴とする請求項１に記載の刈払機用複数円弧刃。
【請求項３】
前記刈刃は全体として略台形をなしており、切り欠かれていない円弧部の外縁部分は個別刃先ガードを形成することを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の刈払機用複数円弧刃。
【請求項４】
全体がｎ回回転対称に形成されたときに、ｎが２ないし４であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の刈払機用複数円弧刃。
【請求項５】
前記立ち上がり勾配の角度が２０分の１〜２５分の１の範囲であることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の刈払機用複数円弧刃。
【請求項６】
前記円弧部のひとつが、中心角で６０〜１３０°の範囲に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の刈払機用複数円弧刃。
【請求項７】
前記刃先ガードと傾斜部のひとつが、中心角で２５〜６０°の範囲に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の刈払機用複数円弧刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は刈り払い機用回転刃に関し、詳しくは、互いに回転対称の位置関係にある複数の円弧上に刈刃を備えるとともに、刈刃を障害物からの打撃から保護する刃先ガードを備えた刈り払い機用複数円弧刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈り払い機用の回転刃は、２枚刃や４枚刃のもの（特許文献１、２）、あるいは、刃数が数十枚の真円状の丸鋸刃（特許文献３、４）や、かかる真円丸鋸刃の先端に焼結金属を接合したチップソー（特許文献５、６）などが一般的である。
【０００３】
これらのうち、２枚刃や４枚刃の回転刃は瞬間的な打撃により対象物を切断するため、回転刃の受ける抵抗が大きく、ススキや小径木が混じるような叢では丸鋸刃のようにスムーズに切断できない場合があった。一方、真円丸鋸刃の場合は、２枚刃や４枚刃よりも回転刃の受ける抵抗は少ないものの、叢に対する個々の刈刃の食い込み力が弱いため、刈刃が摩耗すると、切断能力が大きく低下してしまった。
【０００４】
また、刈り払い作業は、草の根本付近を切断する動作が大部分であるため、２枚刃や４枚刃であれ、真円丸鋸刃であれ、高速回転する金属回転刃の切れ刃は根本に付着する土砂や土壌と激しく摩擦し、十数分も作業を行うと摩耗し切断能力は著しく低下する。特に、真円状鋸刃はすべての刃先は一様に障害物と衝突しやすい位置に形成されているため、急速に摩耗していた。
【０００５】
さらに、砂礫の多い土壌では焼き入れ炭素鋼板製のものは短時間で大きく摩耗し、著しく刈払い性能が低下する。性能を回復させるためには再研磨（目立）が必要であるが、相応の技術を要し、時間もかかる。特に刃数の多い丸鋸刃の再研磨は長時間を要していた。
【０００６】
その点、チップソーは比較的長時間にわたって刈払い性能を持続するが、小石などによる刃こぼれが生じやすい。また、鉄柵や土中に埋もれた金属に当たることで多数のチップが一挙に破損欠落して使用不能となる場合もある。さらに、チップは極めて硬く小さいので、研磨研削が困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２０４６３０
【特許文献２】特開２０１０−０１１８４４
【特許文献３】特開平７−１１１８１５
【特許文献４】特開平１０−２２９７２２
【特許文献５】特開２００９−６５９６３
【特許文献６】特開２０１４−１１９８０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、従来の刈り払い機用回転刃のかかる欠点を克服し、真円丸鋸刃やチップソーのようにススキや小径木が混じるような叢もスムーズに刈払いが可能で、砂礫の多い土壌でも真円丸鋸刃のように短時間で大きく摩耗することなく、長時間高い刈払い性能を持続し、チップソーのように刃こぼれもすること無く、目立ても容易な金属製の丸鋸の提供をその課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するものであり、同一円周上に形成された複数の刃先ガードと、前記刃先ガードより回転方向側に設けられ、前記円周よりも内側に先端部を有し、該先端部より徐々に前記円周に近接しながらその後端部側で前記刃先ガードへと連続する複数の円弧部と、前記刃先ガードより反回転方向側に設けられ、前記刃先ガードの後端部より徐々に前記円周より離間しながらその後端部側で前記円弧部へと連続する複数の傾斜部を備え、前記円弧部には複数の刈刃が切り欠き形成されているとともに、複数の前記円弧部は互いに回転対称の位置関係にある刈払機用複数円弧刃である。  
【発明の効果】
【００１０】
本発明の刈払機用複数円弧刃は、互いに回転対称の位置関係にある複数の円弧部が回転円周に対して緩やかな立ち上がり勾配を有するため、かかる円弧部に形成されている刈刃が順次叢に強く当たり、切断し、また順次離脱するため、切断対象物より受ける摩擦抵抗が極小となり、極めて軽快で高い刈払い能力が生じる。また、かかる立ち上がり勾配により、刃先が少々摩耗しても刃先は良く草に食い込んで、十分な性能を維持することができる。
【００１１】
また、本発明の刈払機用複数円弧刃は、刈刃が形成されていない刃先ガードと、刈刃が形成された円弧部の外縁を形成する個別刃先ガードにより、障害物が刃先に直接衝突することを防ぐことができる。
【００１２】
さらに本発明の刈払機用複数円弧刃は、刃先の並びに多少の不揃いがあっても刃先の配列が緩やかな立ち上がり勾配を有しているため、ひとつひとつの刃先が順次叢に当たるという機能が維持され、これにより、真円丸鋸刃のように精度の高い目立ては必要ではなく、目立て作業に熟練していなくても容易に目立てができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る刈払機用複数円弧刃の平面図。
【図２】本発明に係る刈払機用複数円弧刃の第二実施態様の平面図。
【図３】本発明に係る刈払機用複数円弧刃の第三実施態様の平面図。
【図４】本発明に係る刈払機用複数円弧刃による一連の切断行程を示す模式図。
【図５】真円丸鋸刃による一連の切断行程を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の刈払機用複数円弧刃の実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。
【００１５】
図１は、本発明に係る刈払機用複数円弧刃の平面図である。図中、１は金属刃本体、２は刈払機取付穴、３は回転円周、４ａ、４ｂは刃先ガード、５ａ、５ｂは円弧部、６ａ、６ｂは個別刃先ガード、７ａ、７ｂは刈刃、８ａ、８ｂは傾斜部、Ｃは対称点、Ｃ１、Ｃ２は焦点、θ１は円弧部の範囲を示す角度、θ２は刃先ガードと傾斜部の範囲を示す角度、L１は区分線、Ｔは立ち上がり勾配、をそれぞれ示す。図に示すように、本発明に係る刈払機用複数円弧刃は、中央に刈払機取付穴２が穿設され、金属刃本体１の中心となる対称点Ｃにおいて回転対称の略円盤状に形成されている。なお、以下の態様で表される本発明に係る刈払機用複数円弧刃の回転方向は、いずれも反時計回りとする。
【００１６】
本実施態様の刈払機用複数円弧刃は、金属刃本体１において区分線L１によって分割した場合、分割された各部分が互いに回転対称（２回回転対称）になるように形成されているが、以下では、分割された一方（図１で区分線Lで区切られた左上部分）について説明する。図に示すように金属刃本体１の外縁部は、大きく分けて、刃先ガード４ａ、円弧部５ａ、傾斜部８ａにより構成される。これらのうち、刃先ガード４ａは対称点Ｃを中心とする回転円周３と一致するように一定の長さで形成されている。なお、ここでいう「回転円周」とは、本発明の刈払機用複数円弧刃の最も外側に突出する部分（刃先ガード４）が回転時に通る軌道を意味する。
【００１７】
刃先ガード４ａから前方の回転方向側には、円弧部５ａが連続して所定の長さで形成されている。円弧部５ａは、回転方向の先端部５１ａが回転円周３よりも内側に位置するように形成され、該先端部５１ａより徐々に回転円周３に近接しながらその後端部５２ａで刃先ガード４ａへと連続する円弧状に形成されている。かかる円弧部５ａには、複数の刈刃７ａが切り欠き形成されている。
【００１８】
一方、刃先ガード４ａより後方の反回転方向側には、傾斜部８ａが連続して所定の長さで形成されている。傾斜部８ａは、刃先ガード４ａの後端より回転円周３の内側へ屈曲し、徐々に回転円周３から離間しながら傾斜し、次の円弧部５ｂへと連続するように形成されている。
【００１９】
傾斜部８ａの後端からは、上記で説明したものと同じパターンで構成される外縁部が形成されている。すなわち、同一の回転円周３上に刃先ガード４ｂが形成され、刃先ガード４ｂから回転方向側には円弧部５ｂが、また、刃先ガード４ｂより反回転方向側には傾斜部８ｂが連続して形成されている。
【００２０】
円弧部５ａ、５ｂについて更に詳しく説明する。円弧部５ａは、刈刃７ａの切り欠き部分を除く外縁部分（図では円弧部５ａの破線部分と個別刃先ガード６ａを示す実線をつないだ線）が焦点Ｃ１を中心点とする円弧に一致するように形成されており、また、円弧部５ｂは刈刃７ｂの切り欠き部分を除く外縁部分（図では円弧部５ｂの破線部分と個別刃先ガード６ｂを示す実線をつないだ線）が焦点Ｃ２を中心点とする円弧に一致するように形成されている。そして、焦点Ｃ１と焦点Ｃ２はともに対称点Ｃに一致せず、対称点Ｃを中心に互いに対称の位置関係にあるため、円弧部５ａ、５ｂも互いに回転対称の関係となる。そして、円弧部５ａ、５ｂの半径は回転円周３の半径よりも小さくなるように形成されており、上記の通り焦点Ｃ１、焦点Ｃ２が対称点Ｃからずれて対称に設けられていることと相俟って、円弧部５ａ、５ｂにおいて回転円周３に対する緩やかな立ち上がり勾配が形成される。
【００２１】
円弧部５ａ、５ｂには複数の刈刃７ａ、７ｂが間隔をあけて略Ｕ字形に切り欠き形成されている。これにより、切断対称の叢は略Ｕ字形の切り欠き部分に補足され、刈刃７ａ、７ｂの刃先によって切断される。そして、刈刃７は全体として略台形をなしており、切り欠かれていない円弧部５の外縁部分において刈刃７ａ、７ｂを保護する個別刃先ガード６ａ、６ｂを形成する。
【００２２】
円弧部５ａ、５ｂは、ともにその先端部から刃先ガード４ａ、４ｂにかけて、内側から回転円周３へと近接する緩やかな立ち上がり勾配（仰角）を形成する。かかる立ち上がり勾配Ｔは任意であるが、立ち上がり勾配Ｔが大きすぎると刈払い作業時に回転刃の受ける抵抗が大きくなり、また、立ち上がり勾配Ｔが小さすぎると全体形状が真円形状に近づいてしまい、刈刃の摩耗時に切断能力が落ちるおそれがある。そこで、刈払い性能を最大限に発揮するための適切な立ち上がり勾配Ｔとしては２０分の１〜２５分の１の範囲とすることが好ましい。また、本実施態様の２回回転対称の刈払機用複数円弧刃の場合、刈刃７ａ、７ｂが形成された円弧部５ａ、５ｂの範囲としては、中心角θ１で１２０〜１３０°の範囲が好ましい。
【００２３】
刃先ガード４ａ、４ｂと傾斜部８ａ、８ｂには、いずれも刈刃が形成されず、刃先ガード４ａ、４ｂは回転円周３と一致するように形成されている。それに対し、刈刃７が形成された円弧部５は回転円周３よりも内側へ後退しているため、障害物はまず刃先ガード４ａ、４ｂに衝突し、内側の刈刃７は障害物の直接的な打撃を免れて保護される。本実施態様の２回回転対称の刈払機用複数円弧刃の場合、かかる刃先ガード４と傾斜部８の範囲としては、中心角θ２で６０〜５０°の範囲となるように形成するのが好ましい。
【００２４】
次に、本発明に係る刈払機用複数円弧刃による切断行程とその効果について、真円丸鋸刃との比較により説明する。図４（ａ）〜（ｄ）は本発明の刈払機用複数円弧刃による一連の切断行程を、図５（ａ）、（ｂ）は真円丸鋸刃による一連の切断行程を模式的に図示したものである。この図において、刈払機用複数円弧刃の周りに表された多数の小丸は直立する草の茎の断面形状とする。それらのうち、黒丸で表された部分は切断済みの茎で刈刃は離脱し、刈刃には負荷がかかっていない状態を示す。また、白黒が混ざった小丸で表された部分は切断中の茎で刈刃に抵抗がかかっている状態を示す。
【００２５】
まず、真円丸鋸刃についてみると、図５（ａ）の状態で、切断済みの茎は２本、切断中の茎は８本、切断開始の状態が２本で、切断前の状態が１本となっている。図５（ｂ）は図５（ａ）より真円丸鋸刃を回転しながら左へ移動した状態を表し、図中の破線は図５（ａ）の状態における真円丸鋸刃の位置を示す。図５（ｂ）の状態では、切断済みの茎は６本、切断中の茎は７本となっているが、切断済みの６本に隣接する６本も切断開始の状態となっているため、合計すると１３本が切断中となっている。  
【００２６】
一方、本発明に係る複数円弧刃は、図４（ａ）の状態で、切断済みの茎は５本、切断中の茎は８本となっている。図４（ｂ）の状態は複数円弧刃の横方向の移動はなく回転運動した状態を示し、この状態では、切断済みの茎は９本、切断中の茎は４本となっている。さらに、図４（ｃ）は同じ位置で回転運動した状態で、切断済みの茎は１２本、切断中の茎は１本となっている。最後に、やはり同じ位置でさらに回転運動した状態を示す図４（ｄ）では、切断済みの茎は１３本、切断中の茎は０本となっている。なお、図４（ｄ）の状態で切断中の茎は０本であるが、刈払い機の棹を左へ振ることにより、図４（ａ）〜（ｄ）の行程が連続的に行われる。
【００２７】
以上の通り、真円丸鋸刃での刈払い動作では、刈払い機の棹を左右に振って回転している刈刃を叢に押し付ける。その際、真円丸鋸刃の進行方向側の半円全体が叢に接するため、刈刃ひとつひとつにかかる圧力が分散され、それぞれの刈刃の食い込み力は弱い。このため、刈刃が摩耗すると、切断能力が大きく低下する。
【００２８】
一方、本発明に係る複数円弧刃は、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、円弧部が立ち上がり勾配を有しているため、作業者が棹を軽く横に振るだけでひとつひとつの刈刃が順次叢に強く当たり、切断し、また順次離脱するため、刈刃が切断対象物より受ける摩擦抵抗は極小となり、極めて軽快で高い刈払い能力が生じる。また、立ち上がり勾配により、刃先が少々摩耗しても刃先は良く草に食い込んで、十分な性能を維持することができる。
【００２９】
次に、刃先ガード４ａ、４ｂと個別刃先ガード６ａ、６ｂの作用効果について真円丸鋸刃と比較して説明する。一般的に、高速回転中の金属刃において最も頻繁に障害物に衝突するのは、回転の中心点より外側へ最も突出した部分である。そして、真円丸鋸刃の場合は、刃先がすべて中心点から同一の距離の回転円周上に位置するため、すべての刃先が障害物と衝突しやすく、その結果、刃先が急速に摩耗する。これに対し、本発明の複数円弧刃は、回転円周上の一定範囲に刈刃を設けずに刃先ガード４ａ、４ｂとしているため、障害物はまずこれらの刃先ガード４ａ、４ｂに衝突し、その内側に位置する刈刃７ａ、７ｂは保護される。さらに、円弧部５ａ、５ｂ部分に障害物が衝突する場合も、まず円弧部５ａの外縁を構成する個別刃先ガード６ａ、６ｂに衝突するため、刈刃７ａ、７ｂに障害物が直接当たることを防ぐことができる。
【００３０】
また、本発明に係る刈払機用複数円弧刃の場合は、以下の理由により目立てが容易である。すなわち、真円丸鋸刃の場合には、飛び出した刃先は刈刃としての働きが集中して急速に摩耗する一方、窪んだ部分の刃先は刈刃としての働きが悪く、回転刃全体としてのひとつひとつの刃先の先端の半径を高い精度で揃える必要がある。このような精密な目立て作業は熟練を要するため、自分で行うことは難しい。これに対し、本発明に係る刈払機用複数円弧刃は、刃先の並びに多少の不揃いがあっても刃先の配列が緩やかな立ち上がり勾配を有しているため、ひとつひとつの刃先が順次叢に当たるという機能が維持され、これにより、真円丸鋸刃のように精度の高い目立ては必要ではなく、目立て作業に熟練していなくても容易に目立てが可能である。
【００３１】
図２は、本発明に係る刈払機用複数円弧刃の第二の実施態様を示す。図に示すように、本実施態様の金属刃本体１は、区分線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３により分割された部分が互いに回転対称（３回回転対称）となるように形成されている。個々の構成要素については、図１に示した第一実施態様と同様であるが、本実施態様では、円弧部５ａは、刈刃７ａの切り欠き部分を除く外縁部分が焦点Ｃ１を中心点とする円弧に一致するように形成されており、円弧部５ｂは刈刃７ｂの切り欠き部分を除く外縁部分が焦点Ｃ２を中心点とする円弧に一致するように形成され、さらに、円弧部５ｃは刈刃７ｃの切り欠き部分を除く外縁部分が焦点Ｃ３を中心点とする円弧に一致するように形成されている。そして、焦点Ｃ１、焦点Ｃ２および焦点Ｃ３は、対称点Ｃを中心に互いに対称に位置する。これにより、円弧部５ａ、５ｂ、５ｃも互いに回転対称の位置関係となる。
【００３２】
第二実施態様の円弧部５ａ、５ｂも、ともにその先端部から刃先ガード４ａ、４ｂにかけて、内側から回転円周３へと近接する緩やかな立ち上がり勾配（仰角）を形成する。かかる立ち上がり勾配Ｔの角度としては、２０分の１〜２５分の１の範囲が好ましい。また、刈刃７ａ、７ｂが形成された円弧部５ａ、５ｂの範囲としては、中心角θ１で８０〜８５°の範囲が好ましい。また、第二実施態様の刃先ガード４と傾斜部８の範囲としては、中心角θ２で４０〜３５°の範囲となるように形成するのが好ましい。
【００３３】
図３は、本発明に係る刈払機用複数円弧刃の第三の実施態様を示す。図に示すように、本実施態様の金属刃本体１は、区分線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４により分割された部分が互いに回転対称（４回回転対称）となるように形成されている。個々の構成要素については、図１に示した第一実施態様と同様であるが、本実施態様では、円弧部５ａは、刈刃７ａの切り欠き部分を除く外縁部分が焦点Ｃ１を中心点とする円弧に一致するように形成されており、円弧部５ｂは刈刃７ｂの切り欠き部分を除く外縁部分が焦点Ｃ２を中心点とする円弧に一致するように形成され、円弧部５ｃは刈刃７ｃの切り欠き部分を除く外縁部分が焦点Ｃ３を中心点とする円弧に一致するように形成され、さらに、円弧部５ｄは刈刃７ｄの切り欠き部分を除く外縁部分が焦点Ｃ４を中心点とする円弧に一致するように形成されている。そして、焦点Ｃ１、焦点Ｃ２、焦点Ｃ３および焦点４は、対称点Ｃを中心に互いに対称に位置している。これにより、円弧部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄも互いに回転対称の位置関係となる。
【００３４】
第三実施態様の円弧部５ａ、５ｂも、ともにその先端部から刃先ガード４ａ、４ｂにかけて、内側から回転円周３へと近接する緩やかな立ち上がり勾配（仰角）を形成する。かかる立ち上がり勾配Ｔの角度としては、２０分の１〜２５分の１の範囲が好ましい。また、刈刃７ａ、７ｂが形成された円弧部５ａ、５ｂの範囲としては、中心角θ１で６０〜６５°の範囲が好ましい。また、第三実施態様の刃先ガード４と傾斜部８の範囲としては、中心角θ２で３０〜２５°の範囲となるように形成するのが好ましい。
【００３５】
以上の通り、本発明に係る刈払機用複数円弧刃は全体がｎ回回転対称に形成することができ、その場合のｎの値は任意であるが、ｎの数値が大きくなるにつれ全体形状が真円に近づいていくため、刈払い性能を最大限に発揮するためにｎが２ないし４の範囲で形成するのが好ましい。なお、ｎが２ないし４の範囲でｎ回回転対称に形成された本発明に係る刈払機用複数円弧刃において、刈刃７が形成された円弧部５の範囲としては、中心角θ１で６０〜１３０°の範囲が好ましく、刃先ガード４と傾斜部８の範囲としては、中心角θ２で２５〜６０°の範囲となるように形成するのが好ましい。
【符号の説明】
【００３６】
１  …  …  金属刃本体
２  …  …  刈払機取付穴
３  …  …  回転円周
４ａ  …  …  刃先ガード
４ｂ  …  …  刃先ガード
４ｃ  …  …  刃先ガード
４ｄ  …  …  刃先ガード
５ａ  …  …  円弧部
５ｂ  …  …  円弧部
５ｃ  …  …  円弧部
５ｄ  …  …  円弧部
６ａ  …  …  個別刃先ガード
６ｂ  …  …  個別刃先ガード
６ｃ  …  …  個別刃先ガード
６ｄ  …  …  個別刃先ガード
７ａ  …  …  刈刃
７ｂ  …  …  刈刃
７ｃ  …  …  刈刃
７ｄ  …  …  刈刃
８ａ  …  …  傾斜部
８ｂ  …  …  傾斜部
８ｃ  …  …  傾斜部
８ｄ  …  …  傾斜部
５１ａ  …  …  円弧部先端部
５２ａ  …  …  円弧部後端部
５１ｂ  …  …  円弧部先端部
５２ｂ  …  …  円弧部後端部
Ｃ  …  …  対称点
Ｃ１  …  …  焦点
Ｃ２  …  …  焦点
Ｃ３  …  …  焦点
Ｃ４  …  …  焦点
θ１  …  …  円弧部の範囲を示す角度
θ２  …  …  刃先ガードと傾斜部の範囲を示す角度
L１  …  …  区分線
L２  …  …  区分線
L３  …  …  区分線
L４  …  …  区分線
Ｔ  …  …  立ち上がり勾配
以  上
【図１】
2016123365.tif 000003
【図２】
2016123365.tif 000004
【図３】
2016123365.tif 000005
【図４】
2016123365.tif 000006
【図５】
2016123365.tif 000007