(57)【要約】【課題】簡潔な構成によって巻付防止筒体及び巻付防止ガイドの穀稈巻付きを防止し、穀稈掻込装置の掻込送り性能を高めることができるコンバインの刈取部を提供する。【解決手段】コンバインの刈取部３に設置される、穀稈の株元部を掻き込むスターホイル２０と穀稈の茎部を掻込み送りする係止掻込体２１とからなる穀稈掻込装置１２であって、その駆動軸３１を、スターホイル２０に載せて遊転状態で支持される筒体の下部に縦溝状の差込部３５ａを形成した巻付防止筒体３５によって覆うと共に、スターホイル２０の後側の刈取フレームからスターホイル掻き込み外周軌跡Ｘを横切って巻付防止筒体３５の接線方向に延長させる巻付防止ガイド３６を設け、前記巻付防止筒体３５の差込部３５ａに対し、巻付防止ガイド３６の先端部に形成される係合部３６ａを係脱自在に挿入するように構成した。【選択図】図９
2016123310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引起装置（１１）の後方に穀稈掻込装置（１２）と穀稈搬送装置（１４）を備え、刈刃（１３）で刈り取った穀稈を穀稈掻込装置（１２）から穀稈搬送装置（１４）に引継ぎ搬送して後方の脱穀部（４）に供給するコンバインの刈取部（３）において、
前記穀稈掻込装置（１２）を穀稈の株元部を掻き込むスターホイル（２０）と、その上方に位置して穀稈の茎部を掻込み送りする係止掻込体（２１）で構成し、前記スターホイル（２０）と係止掻込体（２１）との間に立設される駆動軸（３１）を、スターホイル（２０）の上面部内周側に載せて遊転自在に支持される筒体の下部に縦溝状の差込部（３５ａ）を形成した巻付防止筒体（３５）によって覆うと共に、スターホイル（２０）の後側の刈取フレームからスターホイル掻き込み外周軌跡（Ｘ）を横切って巻付防止筒体（３５）の接線方向に延設した縦向き板状体からなる巻付防止ガイド（３６）を設け、且つ前記巻付防止筒体（３５）の差込部（３５ａ）に対し、巻付防止ガイド（３６）の先端部に形成される縦向きの係合部（３６ａ）を係脱自在に挿入することを特徴とするコンバインの刈取部。
【請求項２】
前記巻付防止筒体（３５）の差込部（３５ａ）を、係合部（３６ａ）を遊嵌させる溝幅と高さを有して筒体の下端から上方に向けて凹溝状に形成する請求項１記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
前記巻付防止筒体（３５）の上部と駆動軸（３１）との間に、巻付防止筒体（３５）の傾倒方向の移動を規制する支持部材（３９）を設ける請求項１又は２記載のコンバインの刈取部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの刈取部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの刈取部において、引起装置の後方にスターホイルと掻込ベルト等よりなる穀稈掻込装置を設けると共に、スターホイルと掻込ベルト間に立設される掻込ベルトの駆動軸を円筒状の巻付防止筒体によって囲むように覆うと共に、該巻付防止筒体に刈取部フレーム側から接線方向に延長される立壁状の巻付防止ガイドを設けることにより、穀稈がスターホイルの周囲や巻付防止筒体に巻き付くことを防止する巻付防止機構が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
この特許文献１に記載される第１実施形態の巻付防止機構は、巻付防止筒体をスターホイルの上面に縦向きに載せた遊嵌状態で摩擦接触により連れ回り回転をするようにしていると共に、該巻付防止筒体の外周面に先端を近接接当させる筒体と同じ高さ（板幅）の立壁状の巻付防止ガイドを設けて構成されている。
また第２実施形態の巻付防止機構は、巻付防止筒体と筒体と同じ高さの縦向き立壁（巻付防止ガイド）とを一体的なユニット構造にしている。そして、巻付防止ガイドの後部を刈取部フレーム側に取付けることにより、巻付防止筒体をスターホイルの上面部に臨ませて近接させた構成になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１１９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載された第１実施形態の巻付防止機構は、スターホイルと共に回転する巻付防止筒体に、筒体と同じ高さの縦向き立壁の自由端を接当させるので、筒の全面に巻き付こうとする巻付き物をスクレーパ作用によって除去すると共に、倒れた穀稈を広い立壁面によって支持して巻付きを防止することができる。然しながら、立壁先端の全面を巻付防止筒体の周面に精度よく均等に近接させる必要があり、このため組み付け及び加工に煩雑な精度管理を要する等の欠点がある。また立壁の自由端（先端）には穀稈が引っ掛かり易く巻付防止ガイドの変形をさせること、及び引っ掛かった穀稈の詰りによって巻付防止筒体が押動され傾倒することから、該巻付防止筒体の下端部とスターホイルとの間に生ずる大きな下部隙間に、穀稈や雑草屑類等が巻付いたり侵入する等の課題もある。
また第２実施形態の巻付防止機構は、巻付防止筒体と立壁の巻付防止ガイドを一体化しているので、穀稈等の引っ掛かりのない構造にできる一方、一体構造による巻付防止機構は大型化するため、製造コストが高くなること、及び巻付防止筒体の下端部をスターホイルの上面に隙間なく取付けるための煩雑な精度管理を要する等の課題がある。
本発明の目的は、上記従来の種々の不具合及び課題を改善する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する本発明は、第１に、引起装置１１の後方に穀稈掻込装置１２と穀稈搬送装置１４を備え、刈刃１３で刈り取った穀稈を穀稈掻込装置１２から穀稈搬送装置１４に引継ぎ搬送して後方の脱穀部４に供給するコンバインの刈取部３において、
前記穀稈掻込装置１２を穀稈の株元部を掻き込むスターホイル２０と、その上方に位置して穀稈の茎部を掻込み送りする係止掻込体２１で構成し、前記スターホイル２０と係止掻込体２１との間に立設される駆動軸３１を、スターホイル２０の上面部内周側に載せて遊転自在に支持される筒体の下部に縦溝状の差込部３５ａを形成した巻付防止筒体３５によって覆うと共に、スターホイル２０の後側の刈取フレームからスターホイル掻き込み外周軌跡Ｘを横切って巻付防止筒体３５の接線方向に延設した縦向き板状体からなる巻付防止ガイド３６を設け、且つ前記巻付防止筒体３５の差込部３５ａに対し、巻付防止ガイド３６の先端部に形成される縦向きの係合部３６ａを係脱自在に挿入することを特徴としている。
第２に、前記巻付防止筒体３５の差込部３５ａを、係合部３６ａを遊嵌させる溝幅と高さを有して筒体の下端から上方に向けて凹溝状に形成することを特徴としている。
第３に、前記巻付防止筒体３５の上部と駆動軸３１との間に、巻付防止筒体３５の傾倒方向の移動を規制する支持部材３９を設けることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、引起装置の後方に配設される穀稈掻込装置を、穀稈の株元部を掻き込むスターホイルと、その上方に位置して穀稈の茎部を掻込み送りする係止掻込体で構成し、前記スターホイルと係止掻込体との間に立設される駆動軸を、スターホイルの上面部内周側に載せて遊転状態で支持される筒体の下部一側に縦溝状の差込部を形成した巻付防止筒体によって覆うと共に、スターホイルの後側の刈取フレームからスターホイル掻き込み外周軌跡を横切って巻付防止筒体の接線方向に延設した縦向き板状体からなる巻付防止ガイドを設け、且つ前記巻付防止筒体の差込部に対し、巻付防止ガイドの先端部に形成される縦向きの係合部を係脱自在に挿入することにより、穀稈掻込装置による穀稈掻込時に巻付防止筒体は、差込部に挿入された係合部の係合によって、スターホイルとの連れ回り回転が規制された状態で、穀稈や雑草等の巻き付きを防止しながら巻付防止ガイドを介してスムーズに後方送りをする。また巻付防止ガイドは自由端となる係合部の先端を差込部内に差し込んだ状態で接線方向に延長するため、係合部への穀稈の引っ掛かりや詰りをなくして、巻付防止ガイドを変形させることなく適正形状を維持し、穀稈掻込装置の掻込送り性能を長期にわたり持続させることができる。
請求項２に係る発明によれば、前記巻付防止筒体の差込部を、係合部を遊嵌させる溝幅と高さを有して筒体の下端から上方に向けて凹溝状に形成することにより、巻付防止筒体は、差込部の凹溝形状に沿って上方へ持ち上げ移動をすることができるので、巻付防止筒体内のスターホイル上面に対する泥土や小さな屑類等の除去作業を簡単且つ能率よく行うことができる。また下端部が摩耗する程度に応じた下降を自由にさせるため、スターホイルとの大きな間隙の発生を防止し、藁屑や泥等の巻付きや内部侵入を抑制した穀稈の掻込送りをすることができる。
請求項３に係る発明によれば、前記巻付防止筒体の上部と駆動軸との間に、巻付防止筒体の傾倒方向の移動を規制する支持部材を設けることにより、スターホイルによる掻込送りされる穀稈が巻付防止筒体を駆動軸側に強く押動する場合に、巻付防止筒体は支持部材を介し傾倒方向の移動が規制されるため、巻付防止筒体の下端部とスターホイルとの間に大きな下部隙間を生ずることなく、巻付きを防止したスムーズな掻込送りをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの左前方斜視図である。
【図２】特に中穀稈掻込装置周りを表した刈取部の左側面図である。
【図３】刈取部の穀稈掻込装置と穀稈搬送装置を示す正面図である。
【図４】穀稈掻込装置の平面図である。
【図５】中穀稈掻込装置の左前方斜視図である。
【図６】中穀稈掻込装置の右後方斜視図である。
【図７】中左穀稈掻込装置の一部を破断して示す左側面図である。
【図８】スターホイルの回転軸心方向から見た中穀稈掻込装置の平断面図である。
【図９】他の実施例に係わる中穀稈掻込装置を一部破断して示す左側面図である。
【図１０】刈取部の伝動系の構造図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。先ず、図１を参照し本発明を採用したコンバイン１の基本的構造について説明する。このコンバイン１は、クローラ式の走行装置２を備える機体１ａに、４条刈り用の刈取部３を左側前方に上下回動昇降自在に装着し、刈取部３の後方に刈取り搬送された穀稈を受け継いで脱穀選別処理する脱穀部４を搭載し、脱穀部４の後方に脱粒済みの排藁を切断処理する藁処理部５を備えている。一方、機体１ａの右側前部に運転操作部６を配設し、その後方に脱穀部４で脱穀選別された穀粒を貯留して機外排出をする穀粒排出オーガ７を備えた穀粒タンク８を併設している。
【０００９】
次に、図２〜８，図１０に基づき刈取部３の基本構造を説明する。刈取部３は、圃場に立植した穀稈（植立穀稈）を分草する分草体１０、分草された穀稈を引き起こす引起装置１１、引き起こされた穀稈を掻き込む穀稈掻込装置１２、該穀稈掻込装置１２の下方に横設される刈刃１３、刈刃１３で刈り取られた穀稈（刈取穀稈）を穀稈掻込装置１２から受け継いで後方の脱穀部４まで搬送する穀稈搬送装置１４等からなる。そして、上記各装置への伝動及び刈取部フレーム構造を、機体１ａに搭載されるエンジン側から入力される縦伝動軸１５ａを内装した縦伝動筒１５、縦伝動筒１５の下端に固着され横伝動軸１６ａを内装した横伝動筒１６、横伝動筒１６から立設され引起装置１１への伝動軸１７ａを内装した引起縦伝動筒１７、横伝動筒１６の左右端部に基部が固定され先端に分草体１０を取り付ける左右の分草フレーム１８Ｌ，１８Ｒ、左右の分草フレーム１８Ｌ，１８Ｒを連結すると共に刈刃１３を支持する横フレーム１９、横フレーム１９に基部が固定され先端に分草体１０を取り付ける分草フレーム１８ａ等より構成している。
【００１０】
刈取部３の刈取部フレームは、前記縦伝動筒１５、横伝動筒１６、引起縦伝動筒１７、左右の分草フレーム１８Ｌ，１８Ｒ、横フレーム１９、及び中央の分草フレーム１８ａ等より枠組み構成されている。そして、縦伝動筒１５は横軸Ｙを中心に上下回動自在に機体１ａに装着され、縦伝動筒１５と機体１ａの間に設けた油圧シリンダ（図示せず）の伸縮作動により縦伝動筒１５が横軸Ｙ中心に上下回動し、刈取部３全体が昇降するように構成されている。
尚、引起縦伝動筒１７は、左側１列の引起装置１１に伝動する伝動軸１７ａを内装する左引起縦伝動筒（図示せず）と、中央２列の引起装置１１に伝動する伝動軸１７ａを内装する中引起縦伝動筒１７Ｃと、右側１列の引起装置１１に伝動する伝動軸１７ａを内装する右引起縦伝動筒（図示せず）とで構成されており、引起縦伝動筒１７で引起装置１１の上部が支持されている。
【００１１】
前記穀稈掻込装置１２は、左側に位置する左穀稈掻込装置１２Ｌ、中央部の左右に位置する中左穀稈掻込装置１２ＣＬと中右穀稈掻込装置１２ＣＲ、及び右側に位置する右穀稈掻込装置１２Ｒで構成され、更に、各穀稈掻込装置１２Ｌ，１２ＣＬ，１２ＣＲ，１２Ｒは、それぞれ下方の穀稈の株元部を掻き込むスターホイル２０と、上方の穀稈の茎部を掻き込む係止掻込体２１で構成されている。また、係止掻込体２１は突起付き掻込ベルトにより構成されている。尚、各スターホイル２０の回転方向は、図中に付す矢印イによって示している。
【００１２】
前記穀稈搬送装置１４は、前側左に位置する左搬送体１４Ｌ、前側右に位置する右搬送体１４Ｒ、及びその後方に位置する扱深搬送体２２からなり、更に、左右の搬送体１４Ｌ，１４Ｒは各々下段の株元搬送チェン２３Ｌ，２３Ｒと、中段の中穂先搬送体２４Ｌ，２４Ｒと、上段の上穂先搬送体２５Ｌ，２５Ｒで構成され、扱深搬送体２２は扱深株元搬送チェン２２ａと上方の扱深穂先搬送体２２ｂで構成されている。
そして、穀稈掻込装置１２の左穀稈掻込装置１２Ｌと中左穀稈掻込装置１２ＣＬで掻き込まれた穀稈は、穀稈搬送装置１４の左搬送体１４Ｌで受け継がれ、中右穀稈掻込装置１２ＣＲと右穀稈掻込装置１２Ｒで掻き込まれた穀稈は、右搬送体１４Ｒで受け継がれてその終端部で合流し、扱深搬送体２２に受け継がれる。そして、穀稈は扱深搬送体２２で扱深さ調節されて、脱穀部４の脱穀フィードチェン４ａに受け継がれるように構成されている。
【００１３】
次に、上記刈取部３の伝動系の構造について図１０を参照し説明する。機体１ａに搭載されたエンジン２６からの動力は搬送ＨＳＴ２７に入力され、搬送ＨＳＴ２７により変速された動力がギヤケース２８、出力プーリ２９を介して刈取部３の入力プーリ３０に伝動され、横軸Ｙから扱深搬送体２２に伝動される。一方、横軸Ｙから縦伝動軸１５ａ、横伝動軸１６ａを介して左右の搬送体１４Ｌ，１４Ｒ、穀稈掻込装置１２、刈刃１３、及び引起装置１１へ伝動される。さらに、穀稈掻込装置１２への詳細な伝動構造を、左穀稈掻込装置１２Ｌと中左穀稈掻込装置１２ＣＬへの伝動を例にとって説明すると、左搬送体１４Ｌの伝動軸１４ａの中途から伝動される株元搬送チェン２３Ｌを介して左穀稈掻込装置１２Ｌのスターホイル２０と係止掻込体２１に伝動され、このスターホイル２０と中左穀稈掻込装置１２ＣＬのスターホイル２０が噛み合うことで、中左穀稈掻込装置１２ＣＬのスターホイル２０が駆動される。
【００１４】
また中左穀稈掻込装置１２ＣＬのスターホイル２０に固定した駆動軸３１（穀稈掻込装置の駆動軸）により中左穀稈掻込装置１２ＣＬの係止掻込体２１が駆動される。そして、穀稈掻込装置１２は上記伝動構造において、駆動軸３１及びスターホイル２０等に対する刈取穀稈や藁屑並びに雑草の巻き付や泥土の付着を防止する、本発明に係わる巻付防止機構３３を後述するように設置している。この巻付防止機構３３は、スターホイル２０と係止掻込体２１との間で駆動軸３１を囲うように覆う巻付防止筒体３５と、該巻付防止筒体３５に対する穀稈の巻き付き防止する巻付防止ガイド３６、並びに該巻付防止ガイド３６に必要により付設されるスクレーパ３７等によって構成される。尚、右穀稈掻込装置１２Ｒへの伝動も同様な構成によって行われる。
【００１５】
次に、図２〜８に基づき中左穀稈掻込装置１２ＣＬと中右穀稈掻込装置１２ＣＲ、及び支持構造並びに巻付防止機構３３等の詳細構造について説明する。先ず、支持構造を説明すると、中引起縦伝動筒１７Ｃの中途部に溶接固定されたブラケット５０に支持フレーム５１が締結固定され、支持フレーム５１の先端部に溶接固定されたプレート５２に中左穀稈掻込装置１２ＣＬと中右穀稈掻込装置１２ＣＲの係止掻込体２１，２１の前側部が締結固定されている。またプレート５２の先端は中央の分草フレーム１８ａに連結固定している。支持フレーム５１の中途部には直交する支持部材５３が溶接固定され、支持部材５３の両端部にスターホイル２０，２０等を支持する支持軸５４，５４が垂下姿勢で溶接固定され、該支持軸５４，５４の中途に溶接固定されたブラケット５５を介して係止掻込体２１，２１の後側部が締結固定されている。即ち、中左穀稈掻込装置１２ＣＬと中右穀稈掻込装置１２ＣＲは刈取部３のフレームを構成する中引起縦伝動筒１７Ｃに支持されている。
【００１６】
次に、中左穀稈掻込装置１２ＣＬの詳細構造について図７,８を参照し説明する。前記支持軸５４には係止掻込体２１の駆動軸３１が回動自在に嵌合されており、駆動軸３１の上部には係止掻込体２１の掻込ベルトＫを掛け回す駆動輪（プーリ）５６が溶接固定され、下部にはスターホイル２０の取付部材（円板状）５７が溶接固定され、該取付部材５７にスターホイル２０が下方からボルト５７ａによって着脱自在に取付けられている。また支持軸５４の下端には、駆動軸３１の抜け止め用のワッシャ５８が設けられダブルナット５８ａで支持軸５４に固定されている。
【００１７】
一方、駆動輪５６とスターホイル２０との間には前記巻付防止筒体３５が設けられ、該巻付防止筒体３５は合成樹脂材によって形成された円筒体となして駆動軸３１を内包状態で囲むようにしている。この巻付防止筒体３５は、その外周をスターホイル２０の爪歯突起の谷部近傍に臨ませており、下端を円盤状の取付部材５７に外嵌させた状態で、自重によってスターホイル２０の上面に載せて遊転自在に支持すると共に、上端を駆動輪５６の下面凹部内に挿入近接させることにより、巻付防止筒体３５の上下及び前後左右方向の位置ずれを規制している。つまり巻付防止筒体３５は、スターホイル２０が回転するときの接触（摺接）による摩擦抵抗により連れ回り回転（遊転）するが、本実施例では後述する巻付防止機構３３の構造によって連れ回り回転を規制し、且つ確実な巻付防止と刈取穀稈の掻込み送り（後方掻込搬送）をスムーズに行うようにしている。
【００１８】
次に、巻付防止機構３３の詳細構造について図５〜８を参照し説明する。図示例の巻付防止機構３３は、スターホイル２０と係止掻込体２１との間で駆動軸３１を覆うように遊嵌支持される前記巻付防止筒体３５と、該巻付防止筒体３５に対する穀稈の巻き付きを防止する巻付防止ガイド３６、並びに必要により巻付防止ガイド３６に付設されるスクレーパ３７等によって構成している。先ず、巻付防止筒体３５は、筒体の一側下部に巻付防止ガイド３６の先端部に形成される縦向きの係合部３６ａを、遊嵌状態で差入れ自在な所定の横幅と高さを有する縦長な差込部３５ａを形成している。尚、差込部３５ａは、凹溝状のスリット孔並びに長孔状のスリット孔等によって形成することができる。
【００１９】
図示する差込部３５ａは、筒体の下端から上方に向けて係合部３６ａを遊嵌して係合させる溝幅と高さを有して切欠される凹溝状に形成している。この差込部３５ａの上下高さは、巻付防止ガイド３６の板幅（高さ）を駆動軸３１の半分以下から３分の１程度にしていることから、板幅を有して縦向きに差し込まれる巻付防止ガイド３６の係合部３６ａ高さ（板幅）より高くすることにより、差込部３５ａの溝上端と板上面との間に、巻付防止ガイド３６の挿脱及び巻付防止筒体３５の下方移動を容易にする上側隙間を形成するようにしている。
【００２０】
これにより上側隙間は、長期の使用により巻付防止筒体３５の下端部が摩耗する程度に応じて、巻付防止筒体３５の下降移動を許容して下げるため、スターホイル２０との間に藁屑や泥等（巻付き物）が侵入する大きな隙間の発生を防止することになる。また凹溝状の差込部３５ａは、巻付防止筒体３５の上方移動を自由にするので、スターホイル２０との隙間を人為的に広げた状態で、巻付防止筒体３５内でスターホイル２０上面に侵入付着した泥土や小さな屑類等の除去作業を容易にすることができる等の特徴がある。
【００２１】
一方、巻付防止ガイド３６は、縦向き姿勢にした平帯状板の後部を、中左穀稈掻込装置１２ＣＬの巻付防止筒体３５の後側において、刈取部フレームの一部である中引起縦伝動筒１７Ｃの中途部に設けた支持ブラケット６１にボルト６２により締結固定し、且つ板前先端部の係合部３６ａを前記巻付防止筒体３５の差込部３５ａに所定深さを有して差し込み自在にしている。図示例の巻付防止ガイド３６は、その係合部３６ａを差込部３５ａに差し込んだ状態で、平面視において巻付防止筒体３５の一側外周面部（巻付防止筒体３５の回転軸心即ち支持軸５４より後方で、支持軸５４よりスターホイル２０の掻き込み通路Ａ寄りの外周面位置）から後方に延び、スターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘを横切って、終端部が掻き込み外周軌跡Ｘより後方に至るように前後方向に延設配置している。
【００２２】
つまり巻付防止ガイド３６は、スターホイル２０の後側の刈取フレームからスターホイル２０の上部中心位置に向けて、スターホイル掻き込み外周軌跡Ｘを横切って接線方向に延長させ、先端部に形成される係合部３６ａを差込部３５ａに挿入することにより、遊嵌状態で支持されている巻付防止筒体３５の連れ回り回転を規制しながら、巻付防止筒体３５に巻き付こうとする穀稈等の巻付き付着を防止し、穀稈掻込装置１２による穀稈の掻込みをスムーズに行うようにしている。
【００２３】
そして、巻付防止ガイド３６は、その下端部にスターホイル２０に対する穀稈のスクレーパ３７を一体的に溶接固定している。このスクレーパ３７は平板状であって、スターホイル２０の掻き込み通路Ａの下手側でスターホイル２０の上面に近接して覆うことにより、スターホイル２０の爪歯に巻き付こうとする前記巻付き物の巻付き付着を防止する。尚、図示例のスクレーパ３７は、巻付防止ガイド３６の下端部に溶着したが、巻付防止ガイド３６の下部を掻き込み通路Ａ側に向けて一体的に折り曲げ、断面Ｌ字状となしたスクレーパ形状にしてもよい。
【００２４】
また中左穀稈掻込装置１２ＣＬのスターホイル２０の上方位置には、スターホイル２０の掻き込み通路Ａを構成すると共に後方に伸びて後方の株元搬送チェン２３Ｌの挟持レールとなる穀稈案内ガイド６４が設けられている。また穀稈案内ガイド６４の後方には株元搬送チェン２３Ｌへの穀稈の補助案内ガイド６５が設けられ、該補助案内ガイド６５は弾性線材で構成され、基部が前記支持ブラケット６１に固定されると共に、巻付防止ガイド３６に形成した孔６０ａから外方後方に延びて株元搬送チェン２３Ｌの搬送面に対向位置している。
【００２５】
次に、中右穀稈掻込装置１２ＣＲの詳細構造について説明する。尚、スターホイル２０、係止掻込体２１、及び巻付防止筒体３５等の支持構成は中左穀稈掻込装置１２ＣＬと同様であるため説明を省略する。
スターホイル２０の上方位置には穀稈案内ガイド６６が設けられ、該穀稈案内ガイド６６は、スターホイル２０の掻き込み通路Ａを構成すると共に後方に延びて株元搬送チェン２３Ｒの挟持レールとして構成されている。また、中右穀稈掻込装置１２ＣＲの巻付防止筒体３５の背面には穀稈案内ガイド６６を支持する箱状のブラケット６８が配置され、該ブラケット６８は中引起縦伝動筒１７Ｃに溶接固定された前記ブラケット５０に締結固定された支持部材６７に固定されている。
【００２６】
そして、図８に示すように上記箱状のブラケット６８には、遮蔽板６９が固定されており、該遮蔽板６９はブラケット６８の前側と巻付防止筒体３５の外周面との間に形成される楔状の空間Ｙを覆うことにより、スターホイル２０の回転で藁屑等が空間Ｙ内に持ち込まれて堆積することを防止する。そのために遮蔽板６９は、空間Ｙの上部を覆う上面６９ａと空間Ｙの前側（スターホイル２０の回転上手側）を覆う立壁面６９ｂを有しており、遮蔽板６９の先端部は巻付防止筒体３５の外周面に近接し、立面６９ｂの下縁はスターホイル２０の上面に近接している。
【００２７】
そして、上記遮蔽板６９の構成を利用し、立壁面６９ｂの前方側を延長させて縦向きの巻付防止ガイド３６を一連に形成するようにしており、その先端部を内向きフック状に屈曲させた係合部３６ａを一体的に形成している。これにより図示例の巻付防止ガイド３６は、係合部３６ａを差込部３５ａに挿入して巻付防止筒体３５と一連の搬送面を形成するように接続すると共に、遊嵌支持状態の巻付防止筒体３５の連れ回り回転を規制することができる。そして、巻付防止ガイド３６は、巻付防止筒体３５が搬送される穀稈によって受ける押動方向の力を、縦向きの係合部３６ａが支持して巻付防止筒体３５の傾倒を防止すると共に、巻き付こうとする巻付き物をスターホイル２０の掻込み送りによって、巻付防止筒体３５から接線方向後方に向け案内しガイド３６によって落下排出する。
【００２８】
次に、以上のように構成される刈取部３及び本発明の特徴である穀稈掻込装置１２を備えた、コンバイン１の刈取作業時における作用等について説明する。先ず、引起装置１１で引き起こされた穀稈は、穀稈掻込装置１２で掻き込まれると同時に刈刃１３で刈り取られ、穀稈掻込装置１２から穀稈搬送装置１４に継送されるが、この時、掻込搬送装置１２（１２Ｌ，１２ＣＬ，１２ＣＲ，１２Ｒ）を穀稈の株元部を掻き込む各スターホイル２０と、その上方に位置して穀稈の茎部を掻き込む各係止掻込体２１で構成すると共に、スターホイル２０と係止掻込体２１との間に、係止掻込体２１の駆動軸３１の外周を覆う巻付防止筒体３５を設けたことにより、小径な駆動軸３１周りに穀稈が巻き付くことを防止することができる。また、特に穀稈が折れ曲がっていたり、刈取穀稈が短稈の場合、穂先側が上方の係止掻込体２１に係合されず支持を失い、スターホイル２０のみで穀稈が掻き込まれる状態が発生するとき、穀稈の重たい穂先部がスターホイル２０の内側（中心側）に倒れることがある。
【００２９】
しかし、この刈取部３では中左掻込搬送装置１２ＣＬにおいて、巻付防止筒体３５の後側（後側で且つスターホイル２０の掻き込み通路Ａ寄り）で、スターホイル２０の上部位置に起立した巻付防止ガイド３６を設け、該巻付防止ガイド３６を、平面視で巻付防止筒体２０の外周面に連続し、該外周面部からスターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘを横切ってその後方に亘るように接線方向に配設していることにより、穀稈の穂先部がスターホイル２０の内側に倒れても、穂先部を巻付防止筒体３５に引き続いて巻付防止ガイド３６で受け止め支持して、スターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘの後方まで案内するから、穂先部が巻付防止筒体３５の後方でスターホイル２０上に倒れ込みスターホイル２０に接触して掻き込まれることがなく、穀稈がスターホイル２０の周囲や巻付防止筒体３５自体に巻き付くことを防止できる。従って、中左掻込搬送装置１２ＣＬで掻き込み搬送される穀稈の姿勢が乱れたり、穀稈が詰まったりすることを防止することができるので、刈取部３の掻き込み搬送性能を良好に維持した刈取作業をスムーズに能率よく行うことができる。
【００３０】
また、円筒体からなる巻付防止筒体３５は、スターホイル２０に連れ回り回転をする遊転状態で遊嵌する一方、巻付防止ガイド３６を巻付防止筒体３５とは別部品の固定部材にして刈取部フレーム側（中引起縦伝動筒１７Ｃ等）に取り付け、且つその先端部の係合部３６ａを差込部３５ａに遊嵌状態で挿入し巻付防止筒体３５の連れ回り回転を規制する。これによる巻付防止機構３３は、巻付防止筒体３５を刈取部フレーム側にスターホイル２０とは別に固定支持する場合に対し、巻付防止筒体３５の下端部はスターホイル２０の上面に常時接触状態となって、両者の間隙を小さく若しくは無くすることができるため、隙間から侵入しようとする小さな藁屑や泥土等の巻付き物の侵入を抑制し、駆動軸３１周りへの巻き付き防止を確実にすることができる。
【００３１】
そして、穀稈掻込装置１２による穀稈掻込時に巻付防止機構３３は、連れ回り回転を規制した巻付防止筒体３５がスターホイル２０によって掻込送りされる穀稈や雑草等を巻き付けることなく、巻付防止ガイド３６に移行させて後方送りをする。このとき巻付防止ガイド３６は、自由端となる係合部３６ａの先端を差込部３５ａ内に差し込んだ状態で接線方向に延長しているので、係合部３６ａへの穀稈の引っ掛かりや詰りを皆無にすることができるため、従来のもののように巻付防止ガイド３６を変形させることなく適正形状を長期にわたり維持し、且つ巻付防止筒体３５が掻込み時の穀稈によって強く押動されても、縦向き板状の巻付防止ガイド３６が、差込部３５ａの挿入係合を介して巻付防止筒体３５の筒傾倒を規制し大きな下部隙間を生じない、巻付きを防止した掻込送りをする穀稈掻込装置１２の掻込送り性能を持続させることができる。
【００３２】
また前記巻付防止筒体３５は、差込部３５ａを筒体の下端から係合部３６ａを遊嵌させる溝幅と高さを有して切欠される凹溝状孔にしているため、下端部の摩耗する程度に応じた巻付防止筒体３５の下降移動によって、スターホイル２０との間に藁屑や泥等が侵入する大きな隙間の発生を防止し、長期にわたり駆動軸３１への巻き付きを防止した穀稈の掻込搬送を可能する。また差込部３５ａの凹溝状孔によって巻付防止筒体３５を上方に向けて持ち上げ移動をした状態で、スターホイル２０との隙間を大きく広げることができるので、巻付防止筒体３５内でスターホイル２０上面に侵入付着した屑類や泥土等付着物の除去作業を能率よく簡単に行うことができる。
【００３３】
さらに、巻付防止ガイド３６は前記したように、板幅を巻付防止筒体３５の半分以下から３分の１程度にしているため、巻付防止機構３３の構成部品の軽量化及び低コスト化を図ることができると共に、差込部３５ａの縦幅（高さ）も可及的に短くしながら遊嵌状態で差し込み接続することができる。従って、この巻付防止機構３３は、巻付防止筒体３５の強度を損なうことなく、両者の組み付けを刈取部フレーム等の製作誤差等に支障されることなく簡潔な構成によって行うことができる。また巻付防止ガイド３６は高さを低くしてスターホイル２０上面に臨ませているため、穀稈穂先側の送り抵抗を僅少にした株元側の後方掻込送りをスムーズにする等の特徴もある。
【００３４】
次に、図９を参照し巻付防止機構３３の他の実施の形態について説明する。尚、前記実施形態のものと同様な構成及び作用については、同一符号を付して説明を省略する。
図示例の巻付防止機構３３は、前記のものと同様な巻付防止筒体３５としており、該巻付防止筒体３５の上部と駆動軸３１との間に、巻付防止筒体３５の傾倒方向の移動を規制する支持部材３９を設けることにより、巻付防止筒体３５の下端部とスターホイル２０との間に生ずる前記下部隙間の発生をより確実に防止するようにしている。即ち、図９において実線で示す支持部材３９は、巻付防止筒体３５内の上部側に遊嵌する直径の円盤体として駆動軸３１の上部側に取付けている。この構成により、巻付防止筒体３５が掻込み時の穀稈によって強く押動されて押動方向に傾倒する場合に、筒体内周面が反傾倒方向に位置する支持部材３９に接当して筒傾倒が規制されるため、前記下部隙間の発生を防止することができる。尚、支持部材３９はドーナツ状の円盤体となして、巻付防止筒体３５の内周側に２点鎖線で示すように設け、且つ円盤体の中心部に形成した軸孔を駆動軸３１に小隙を有して嵌挿してもよく、この場合には円盤体の軸孔内周を駆動軸３１側に接当自在なして、筒傾倒を規制することができる。
【００３５】
また駆動軸３１側に設ける支持部材３９の設置構造は、上記のものに限定することなく２点鎖線で示すように、帯板状のリング体からなる支持部材３９を係止掻込体２１の
駆動輪５６の下面部に設けると共に、リング下部を巻付防止筒体３５内に遊嵌させてもよいものである。この場合も前記したものと同様に、傾倒しようとする巻付防止筒体３５をその内周面に接当するリング体が筒傾倒を規制するため下部隙間の発生を確実に防止する。尚、上記いずれの支持部材３９も巻付防止筒体３５の上下方向の移動を妨げないので、巻付防止筒体３５内でスターホイル２０の上面に付着又は堆積している付着物の除去作業を、巻付防止筒体３５を人為的に上方移動しながら下部隙間を大きくして、この隙間から筒内スターホイル２０上に付着又は侵入している付着物の除去を簡単且つ容易に行うことができる。
【００３６】
１  コンバイン
３  刈取部
４  脱穀部
１１  引起装置
１２  穀稈掻込装置
１３  刈刃
１４  穀稈搬送装置
２０  スターホイル
２１  係止掻込体
３１  駆動軸
３３  巻付防止機構
３５  巻付防止筒体
３５ａ  差込部
３６  巻付防止ガイド
３６ａ  係合部
３７  スクレーパ
３９  支持部材
Ｘ  掻き込み外周軌跡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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