(57)【要約】【課題】簡易な構成により、定着装置へ進入する転写紙の搬送状態の良否を判定する。【解決手段】トナー像を保持した転写紙Ｐと接触する定着ローラ２１と、定着ローラ２１との間でニップ部Ｎを形成する加圧ローラ２２と、を備え、トナー像を加熱して転写紙Ｐに定着させる定着装置２０において、転写紙Ｐの搬送経路におけるニップ部Ｎの上流側に設けられ、転写紙Ｐの通過高さを検出する高さ検出センサ２３と、転写紙Ｐの含水分量と、高さ検出センサ２３にて検出される転写紙Ｐの通過高さと、に基づいて、転写紙Ｐの搬送状態の良否を判定する搬送状態判定手段２５と、備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を保持した記録媒体と接触する定着部材と、
前記定着部材との間でニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記トナー像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置において、
前記記録媒体の搬送経路における前記ニップ部の上流側に設けられ、前記記録媒体の通過高さを検出する高さ検出センサと、
前記記録媒体の含水分量と、前記高さ検出センサにて検出される前記記録媒体の通過高さと、に基づいて、前記記録媒体の搬送状態の良否を判定する搬送状態判定手段と、備えることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記記録媒体の含水分量を検知する含水分センサを備え、
前記搬送状態判定手段は、前記含水分センサにて検出される前記記録媒体の含水分量と、前記高さ検出センサにて検出される前記記録媒体の通過高さと、に基づいて、前記記録媒体の搬送状態の良否を判定することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
画像形成装置が備える温湿度センサの検出値が前記搬送状態判定手段に入力され、
前記記録媒体の含水分量は、前記温湿度センサの検出値に基づいて推定されることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記搬送状態判定手段は、前記記録媒体の厚さ、および／またはサイズに応じて、前記記録媒体の搬送状態の良否を判定する閾値を設定することを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記ニップ部のニップ圧、および／またはニップ幅を調整するニップ調整手段を備え、
前記ニップ調整手段は、前記記録媒体の搬送状態が不良であると判定された際に、前記ニップ部を調整することを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
定着温度を調整する定着温度調整手段を備え、
前記定着温度制御手段は、前記記録媒体の搬送状態が不良であると判定された際に、定着温度を調整することを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記記録媒体の搬送速度を調整する定着搬送速度調整手段を備え、
前記定着搬送速度調整手段は、前記記録媒体の搬送状態が不良であると判定された際に、搬送速度を調整することを特徴とする請求項５または６のいずれかに記載の定着装置。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれかに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、プリンタ、またはそれらの複合機等の画像形成装置として、電子写真方式を利用した画像形成装置が種々考案されており公知技術となっている。その画像形成プロセスは、像担持体である感光ドラムの表面に静電潜像を形成し、感光ドラム上の静電潜像を現像剤であるトナー等によって現像して可視像化し、現像された画像を転写装置により記録媒体（用紙、転写紙、記録紙、シート、記録材ともいう）に転写して画像を担持させ、圧力や熱等を用いる定着装置によって記録媒体上のトナー画像を定着する過程により成立している。
【０００３】
定着装置としては、様々な方式のものが提案されており、例えば、所定の温度に維持された定着ローラ（定着部材）と、定着ローラに圧接する加圧ローラ（加圧部材）とを備え、加圧ローラと定着ローラとの圧接によって形成された定着ニップ部（ニップ部）により、未定着トナー像を担持した記録媒体を挟持搬送しつつ加熱し、定着させるローラ定着方式が知られている。
【０００４】
このような定着装置において、定着装置への記録媒体の進入姿勢が悪いと、定着される際、記録媒体にシワが生じる不具合が発生するおそれがある。
【０００５】
記録媒体へのシワの発生を防ぐためには、記録媒体の進入姿勢を正しくするなど、定着装置での記録媒体の搬送状態を正しくすることが効果的であることが知られている。また、進入姿勢がよくない場合でも、定着圧を調整するなどにより、定着装置内の記録媒体の搬送状態を改善し、シワを抑制することも知られている。
【０００６】
また、特許文献１には、定着ニップ入口の記録紙の幅方向の速度分布を検知する速度分布検知手段を備え、速度分布検知手段の検知結果に基づいて、記録紙にシワが発生するか否かを把握する定着装置が提案されている。
【０００７】
また、特許文献２には、定着ニップ部へ入る用紙の姿勢の不安定さに起因したシワの発生を抑制する定着装置が考案されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、速度分布検知手段の検知結果に基づいて、定着ニップ入口の記録紙の幅方向の速度分布と、記録紙のシワの発生確率との相関関係により記録紙のシワ発生の有無を把握しており、構成が複雑であった。
【０００９】
また、特許文献２に記載の発明は、定着装置が搬送中の転写紙の状態を、パタン投影機とエリアセンサを用いて検知しているが、この発明では、センサ構成が高価になる点や、検出信号の処理、および制御が複雑になるという問題点があった。
【００１０】
そこで本発明は、簡易な構成により、定着装置へ進入する転写紙の搬送状態の良否を判定することができる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
かかる目的を達成するため、本発明に係る定着装置は、トナー像を保持した記録媒体と接触する定着部材と、前記定着部材との間でニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記トナー像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置において、前記記録媒体の搬送経路における前記ニップ部の上流側に設けられ、前記記録媒体の通過高さを検出する高さ検出センサと、前記記録媒体の含水分量と、前記高さ検出センサにて検出される前記記録媒体の通過高さと、に基づいて、前記記録媒体の搬送状態の良否を判定する搬送状態判定手段と、備えるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡易な構成により、定着装置へ進入する転写紙の搬送状態の良否を判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る定着装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】転写紙の搬送状態が適正である場合の説明図である。
【図３】転写紙の搬送状態が不良である場合の説明図である。
【図４】定着装置の定着条件制御に係る機能ブロック図である。
【図５】定着装置が実行する処理の一例を示すフローチャートである。
【図６】画像形成装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る構成を図１から図６に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
（定着装置）
本実施形態に係る定着装置（定着装置２０）は、トナー像を保持した記録媒体（転写紙Ｐ）と接触する定着部材（定着ローラ２１）と、定着部材との間でニップ部Ｎを形成する加圧部材（加圧ローラ２２）と、を備え、トナー像を加熱して記録媒体に定着させる定着装置において、記録媒体の搬送経路におけるニップ部の上流側に設けられ、記録媒体の通過高さを検出する高さ検出センサ２３と、記録媒体の含水分量と、高さ検出センサにて検出される記録媒体の通過高さと、に基づいて、記録媒体の搬送状態の良否を判定する搬送状態判定手段２５と、備えるものである。なお、括弧内は実施形態での符号、適用例を示す。
【００１６】
図１は、本実施形態に係る定着装置の概略構成図である。図１に示すように、定着装置２０は、定着部材としての定着ローラ２１と、加圧部材としての加圧ローラ２２とが圧接してニップ部Ｎを形成している。ニップ部Ｎは、適正なニップ圧にて押圧されるように図示しない加圧部材押圧機構にて押圧力が調整・制御される。
【００１７】
また、記録媒体としての転写紙Ｐの搬送方向におけるニップ部Ｎの上流側には、転写紙Ｐの含水分量を検出する含水分センサ２４が設けられている。さらに、転写紙Ｐの搬送方向におけるニップ部Ｎの直上流側（入口部分）には、転写紙Ｐの通過高さを検出する高さ検出センサ２３が設けられている。
【００１８】
この定着装置２０では、転写紙Ｐの含水分量を含水分センサ２４により検出するとともに、転写紙Ｐが、ニップ部Ｎに進入する際、転写紙Ｐの通過高さを高さ検出センサ２３にて検出する。なお、通過高さは、搬送方向に直交する方向での転写紙Ｐの通過時の高さ位置をいうものである。
【００１９】
そして、各センサでの検出結果は、搬送状態判定手段２５に入力される。搬送状態判定手段２５において、検出した含水分量と、通過高さにより、転写紙Ｐの搬送状態の良否が判定される。
【００２０】
なお、図１の例では、高さ検出センサ２３として、ニップ部Ｎの入り口部分に設けたセンサを用いて、ニップ部Ｎに進入する直前の転写紙Ｐの通過高さを測定しているが、転写紙Ｐがニップ部Ｎに進入した後の搬送途中の転写紙Ｐの通過高さを測定可能な位置に高さ検出センサ２３を設け、搬送状態の判定するものであってもよい。
【００２１】
また、図１の例では、高さ検出センサ２３は、転写紙Ｐの幅方向の中央部において通過高さを測定しているが、搬送状態の良否を判定するうえで、中央からずらした方が感度よく測定できる定着装置２０の場合、転写紙Ｐの幅方向サイズの範囲内で、高さ検出センサ２３の位置は、中央からずらして配置してもよい。
【００２２】
また、図１の例では、含水分センサ２４を用いて、転写紙Ｐの含水分量を検出しているが、これに替えて、画像形成装置の本体に温湿度センサを設けておき、温湿度センサの検出結果を搬送状態判定手段２５に入力し、転写紙Ｐの含水分量を推定するようにしてもよい。
【００２３】
図２は、転写紙Ｐの搬送状態が適正である場合の説明図である。図２（Ａ）の例では、ニップ部Ｎに進入する直前の転写紙Ｐの通過高さを測定し、搬送状態の判定をしている。また、図２（Ｂ）の例では、転写紙Ｐがニップ部Ｎに進入した後の搬送途中の転写紙Ｐの通過高さを測定し、搬送状態の判定をしている。
【００２４】
転写紙Ｐは、図２に示すように、転写紙Ｐの含水分量に応じた通過高さの閾値の範囲ｔ内に入っている場合、搬送状態は正常と判断される。なお、通過高さの閾値の範囲ｔは、転写紙Ｐの厚さやサイズに応じて、予め設定される値であればよい。
【００２５】
図３は、転写紙Ｐの搬送状態が不良である場合の説明図である。図３（Ａ）の例では、ニップ部Ｎに進入する直前の転写紙Ｐの通過高さを測定し、搬送状態の判定をしている。また、図３（Ｂ）の例では、転写紙Ｐがニップ部Ｎに進入した後の搬送途中の転写紙Ｐの通過高さを測定し、搬送状態の判定をしている。
【００２６】
転写紙Ｐは、図３に示すように、転写紙Ｐの含水分量に応じた通過高さの閾値の範囲ｔ内に入っていない場合、搬送状態が不良と判断される。
【００２７】
図４は、定着装置２０の定着条件制御に係る機能ブロック図である。定着装置２０は、ニップ調整手段２６、定着温度調整手段２７、および定着搬送速度調整手段２８を備えており、搬送状態判定手段２５において、搬送状態が不良と判断された場合に以下のように制御される。
【００２８】
ニップ調整手段２６は、転写紙Ｐの搬送状態が不良と判断された際に、ニップ圧やニップ幅を調整（以下、ニップ調整という）することで、搬送状態を改善する調整制御を行う。なお、ニップ調整は、例えば、加圧ローラ２２の定着ローラ２１への圧接具合(圧接力・圧接量）を調整することで調整される。
【００２９】
ニップ調整による搬送状態の改善は、定着装置２０の構成に応じて異なるものであるので、定着装置２０の特性に応じたニップ調整を行うものであればよい。
【００３０】
例えば、ニップ圧やニップ幅を減らすことにより搬送状態が改善する定着装置２０の場合は、ニップの程度を減らす制御を行い、ニップ圧やニップ幅を増やすことにより搬送状態が改善する定着装置２０の場合は、ニップの程度を増やす制御を行えばよい。
【００３１】
また、ニップ調整制御に併せて、適正な定着機能を維持するために、定着温度調整手段２７を備え、定着ローラ２１を加熱するハロゲンヒータなどの熱源の制御を行って、定着温度を調整することも好ましい。
【００３２】
さらに、ニップ調整制御に併せて、適正な定着機能を維持するために、定着搬送速度調整手段２８を備え、定着ローラ２１や加圧ローラ２２の駆動手段の制御を行って、定着搬送速度を調整することも好ましい。
【００３３】
図５は、定着装置２０の制御フローチャートを示す。先ず、紙種、サイズより閾値を決定する（Ｓ１０１）。なお、閾値は、転写紙Ｐの厚さやサイズによりあらかじめ決められている値であるため、例えば、給紙トレイの格段の設定にて転写紙Ｐの厚さやサイズが指定される場合は、給紙トレイを選定することにより、搬送状態の判定に用いるしきい値を決めることができる。
【００３４】
高さ検出センサ２３および含水分センサ２４が起動し（Ｓ１０２）、含水分量と通過高さが測定される（Ｓ１０３）。転写紙Ｐの含水分量に応じた通過高さが、閾値の範囲内で無い場合（Ｓ１０４：Ｎｏ）、定着ニップ調整（Ｓ１０５）を行い、さらに定着温度調整（Ｓ１０６）、定着搬送速度調整（Ｓ１０７）を行う。
【００３５】
なお、定着ニップ調整（Ｓ１０５）、定着温度調整（Ｓ１０６）、定着搬送速度調整（Ｓ１０７）の各調整制御は、各判定にて必要と判断された次の紙間にて実施し、次の作像シーケンスから反映することが好ましい。
【００３６】
なお、図５の例では、定着ニップ調整（Ｓ１０５）、定着温度調整（Ｓ１０６）、定着搬送速度調整（Ｓ１０７）をすべて行う例を示しているが、すべて行う必要はなく、例えば、定着ニップ調整（Ｓ１０５）により搬送状態が改善されることが確認できれば、他の制御は行わないようにしてもよい。
【００３７】
以上説明した本実施形態に係る定着装置２０によれば、定着装置２０のニップ部Ｎに進入する転写紙Ｐの通過高さにより搬送状態を判別することができる。具体的には、転写紙Ｐの含水分量を検知するセンサと、転写紙Ｐの搬送路のニップ部入口側に設けたセンサにより、転写紙Ｐの含水分量と通過高さを検出して、ニップ部Ｎへ進入する転写紙Ｐの搬送状態を判定し、判定結果に応じて、定着条件を調整することにより、定着装置でのシワ発生を防止することができる。
【００３８】
また、転写紙Ｐの厚さやサイズにより、適正な転写紙Ｐの進入位置は異なるため、転写紙Ｐの厚さやサイズにより、搬送状態の良否判定に用いる閾値を変えることで、より好適な搬送状態の判定が可能となる。
【００３９】
さらに、転写紙Ｐの搬送状態が不良である場合には、定着の圧接条件を調整することでニップ部Ｎでの搬送状態を良化させて、シワを防止することが可能となる。
【００４０】
また、ニップ調整に併せて、定着温度の調整をすることで、定着性を損なうことなく、搬送性の改善とシワの防止を行うことができる。例えば、ニップ圧を下げた際には、定着温度を上げて、コールドオフセットなどの異常を防ぎ、定着性維持を行うことができ、ニップ圧を上げる調整を行った際には、定着温度を下げて、ホットオフセットなどを防止することができる。
【００４１】
また、ニップ調整に併せて、定着搬送速度を調整することで、定着性を損なうことなく、搬送性の改善とシワの防止を行うことができる。例えば、ニップ圧を下げた際には、定着搬送速度を下げて定着時間を調整前後で同等となるようにし、定着性維持を行うことができる。また、ニップ圧を上げる調整を行った際には、定着搬送速度を上げて、ホットオフセットなどを防止することができる。
【００４２】
（画像形成装置）
図６は、本発明に係る画像形成装置の一実施形態であるタンデム型カラー複写機の全体構成を説明する概略構成図である。図６を参照して、この画像形成装置の内部構成の概要及び動作について説明する。
【００４３】
図６において、画像形成装置本体１は、入力画像情報に基づいたレーザ光を発する書込み部２、原稿Ｄを原稿読込部に搬送する原稿搬送部３、原稿Ｄの画像情報を読み込む原稿読込部４、転写紙等の記録媒体Ｐ（図示せず）が収容される給紙部７、記録媒体Ｐの搬送タイミングを調整するレジストローラ９を備える。更に、画像形成装置本体１は、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナー像が形成される感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫは、各感光体ドラム１１上を帯電する帯電部１２、各感光体ドラム１１上に形成される静電潜像を現像する現像部１３、各感光体ドラム１１上に形成されたトナー像を記録媒体Ｐ上に重ねて転写する転写バイアスローラ（１次転写バイアスローラ）１４、各感光体ドラム１１上の未転写トナーを回収するクリーニング部１５を示す。
【００４４】
また、複数色のトナー像が重ねて転写される中間転写ベルト１７を清掃する中間転写ベルトクリーニング部１６、、中間転写ベルト１７上のカラートナー像を記録媒体Ｐ上に転写するための２次転写バイアスローラ１８、記録媒体Ｐ上のトナー像を定着する定着装置２０を示す。
【００４５】
以下、画像形成装置における、通常のカラー画像形成時の動作について説明する。まず、原稿Ｄは、原稿搬送部３の搬送ローラによって、原稿台から図中の矢印方向に搬送されて、原稿読込部４のコンタクトガラス５上に載置される。そして、原稿読込部４で、コンタクトガラス５上に載置された原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。詳しくは、原稿読込部４は、コンタクトガラス５上の原稿Ｄの画像に対して、照明ランプから発した光を照射しながら走査させる。そして、原稿Ｄにて反射した光を、ミラー群及びレンズを介して、カラーセンサに結像する。原稿Ｄのカラー画像情報は、カラーセンサにてＲＧＢ（レッド、グリーン、ブルー）の色分解光ごとに読み取られた後に、電気的な画像信号に変換される。さらに、ＲＧＢの色分解画像信号をもとにして画像処理部で色変換処理、色補正処理、空間周波数補正処理等の処理をおこない、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのカラー画像情報を得る。
【００４６】
そして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報は、書込み部２に送信される。そして、書込み部２からは、各色の画像情報に基づいたレーザ光（露光光）が、それぞれ、対応する感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ上に向けて発せられる。
【００４７】
一方、４つの感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫは、それぞれ、図６の時計方向に回転している。そして、まず、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫの表面は、帯電部１２との対向部で、一様に帯電される（帯電工程）。こうして、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ上には、帯電電位が形成される。その後、帯電された感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ表面は、それぞれのレーザ光の照射位置に達する。
【００４８】
書込み部２において、４つの光源から画像信号に対応したレーザ光が各色に対応してそれぞれ射出される。各レーザ光は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色成分ごとに別の光路を通過することになる（露光工程）。
【００４９】
イエロー成分に対応したレーザ光は、紙面左側から１番目の感光体ドラム１１Ｙ表面に照射される。このとき、イエロー成分のレーザ光は、高速回転するポリゴンミラーにより、感光体ドラム１１Ｙの回転軸方向（主走査方向）に走査される。こうして、帯電部１２にて帯電された後の感光体ドラム１１Ｙ上には、イエロー成分に対応した静電潜像が形成される。
【００５０】
同様に、マゼンタ成分に対応したレーザ光は、紙面左から２番目の感光体ドラム１１Ｍ表面に照射されて、マゼンタ成分に対応した静電潜像が形成される。シアン成分のレーザ光は、紙面左から３番目の感光体ドラム１１Ｃ表面に照射されて、シアン成分の静電潜像が形成される。ブラック成分のレーザ光は、紙面左から４番目の感光体ドラム１１ＢＫ表面に照射されて、ブラック成分の静電潜像が形成される。
【００５１】
その後、各色の静電潜像が形成された感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ表面は、それぞれ、現像部１３との対向位置に達する。そして、各現像部１３から感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ上に各色のトナーが供給されて、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ上の潜像が現像される（現像工程）。
【００５２】
その後、現像工程後の感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ表面は、それぞれ、中間転写ベルト１７との対向部に達する。ここで、それぞれの対向部には、中間転写ベルト１７の内周面に当接するように転写バイアスローラ１４が設置されている。そして、転写バイアスローラ１４の位置で、中間転写ベルト１７上に、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ上に形成された各色のトナー像が、順次重ねて転写される（１次転写工程）。
【００５３】
そして、転写工程後の感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ表面は、それぞれ、クリーニング部１５との対向位置に達する。そして、クリーニング部１５で、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ上に残存する未転写トナーが回収される（クリーニング工程）。
【００５４】
その後、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ表面は、除電部を通過して、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫにおける一連の作像プロセスが終了する。
【００５５】
他方、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ上の各色のトナーが重ねて転写（担持）された中間転写ベルト１７は、図中の時計方向に走行して、２次転写バイアスローラ１８との対向位置に達する。そして、２次転写バイアスローラ１８との対向位置で、記録媒体Ｐ上に中間転写ベルト１７上に担持されたカラーのトナー像が転写される（２次転写工程）。
【００５６】
その後、中間転写ベルト１７表面は、中間転写ベルトクリーニング部１６の位置に達する。そして、中間転写ベルト１７上に付着した未転写トナーが中間転写ベルトクリーニング部１６に回収されて、中間転写ベルト１７における一連の転写プロセスが終了する。
【００５７】
ここで、中間転写ベルト１７と２次転写バイアスローラ１８との間（２次転写ニップ）に搬送される記録媒体Ｐは、給紙部７からレジストローラ９等を経由して搬送されたものである。
【００５８】
詳しくは、記録媒体Ｐを収納する給紙部７から、給紙ローラ８により給送された記録媒体Ｐが、搬送ガイドを通過した後に、レジストローラ９に導かれる。レジストローラ９に達した記録媒体Ｐは、タイミングを合わせて、２次転写ニップに向けて搬送される。
【００５９】
そして、フルカラー画像が転写された記録媒体Ｐは、搬送ベルトによって定着装置２０に導かれる。定着装置２０では、定着部材としての定着ローラと加圧部材としての加圧ローラとのニップにて、カラー画像（トナー）が記録媒体Ｐ上に定着される。
【００６０】
そして、定着工程後の記録媒体Ｐは、排紙ローラによって、装置本体外に出力画像として排出されて、一連の画像形成プロセスが完了する。
【００６１】
以上説明したように、転写紙Ｐの搬送状態に応じて、定着条件を調整し、定着シワの発生を防止する定着装置を用いることにより、定着シワの発生を抑えることができる画像形成装置を提供することができる。
【００６２】
尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。なお、本実施形態では、ローラ定着方式の定着装置を例に説明したが、定着部材としての定着ベルトが複数のローラに張架されたベルト定着方式の定着装置等、種々の定着装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１  画像形成装置
２  書込み部
３  原稿搬送部
４  原稿読込部
５  コンタクトガラス
７  給紙部
８  給紙ローラ
９  レジストローラ
１０  全体制御部
１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１ＢＫ  感光体ドラム
１２  帯電部
１３  現像部
１４  転写バイアスローラ（１次転写バイアスローラ）
１５  クリーニング部
１６  中間転写ベルトクリーニング部
１７  中間転写ベルト
１８  ２次転写バイアスローラ
２０  定着装置
２１  定着ローラ
２２  加圧ローラ
２３  高さ検出センサ
２４  含水分センサ
２５  搬送状態判定手段
２６  ニップ調整手段
２７  定着温度調整手段
２８  定着搬送速度調整手段
Ｐ  転写紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６４】
【特許文献１】特許第５３８７９６５号公報
【特許文献２】特開２０１２−１４０６２号公報
【図１】
2016133716.tif 000003
【図２】
2016133716.tif 000004
【図３】
2016133716.tif 000005
【図４】
2016133716.tif 000006
【図５】
2016133716.tif 000007
【図６】
2016133716.tif 000008