(57)【要約】      （修正有）【課題】パワーシートの操作体の変位ストローク拡大要求に対応可能で、シートスイッチ設計自由度とシートスイッチ利用範囲の拡大を図るのに好適なシートスイッチを提供する。【解決手段】操作体Ｙにより操作されるシートスイッチ１は、ベース３と、接点機構部４と、軸部５と、軸保持部６と、押しピン７と、レバーリンク８とを備え、レバーリンク８は、操作体Ｙの変位を軸部５の回転動作に変換することで、軸部５を基点とした回転による押しピン７の首振り動作を可能とするとともに、軸部５から操作体Ｙの方向に延びた形態、具体的には、押しピン７の延長線より横方向にシフトした位置で、操作体Ｙの変位軌跡上に突出した構造になっている。【選択図】図３
2016076388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パワーシートの操作体により操作されるシートスイッチであって、
前記操作体の下面に対向する凹部を備えたベースと、
前記凹部の内底面側に設けた接点機構部と、
前記接点機構部と前記操作体との間に位置する軸部と、
前記軸部を回転可能に保持する軸保持部と、
前記軸部から前記接点機構部の方向に延びた押しピンと、
前記軸部から前記操作体の方向に延びた形態になっていて、前記操作体の変位を前記軸部の回転動作に変換することで、前記軸部を基点とした回転による前記押しピンの首振り動作を可能とするレバーリンクと、を備え、
前記接点機構部は、
前記押しピンの首振り動作方向に沿って第１の個別接点、共通接点、および第２の個別接点をその順に並べて設けた固定接点群と、
前記共通接点の先端部を支点として揺動可能に設けられるとともに、前記押しピンの首振り動作で揺動することにより、前記第１の個別接点から離れて前記第２の個別接点に接触したり、前記第２の個別接点から離れて前記第１の個別接点に接触したりする揺動接点板と、を備え、
前記レバーリンクは、前記押しピンの延長線より横方向にシフトした位置で、前記操作体の変位軌跡上に突出した構成になっていること
を特徴とするシートスイッチ。
【請求項２】
前記ベースの凹部は、仕切り壁で第１の室と第２の室とに仕切られ、
前記２つの室は、操作体の変位ストローク方向に並んで配置されるとともに、それぞれの室ごとに、その室内には、前記接点機構部、軸部、軸保持部、押しピン、およびレバーリンクからなるスイッチ構成要素が設けられていること
を特徴とする請求項１に記載のシートスイッチ。
【請求項３】
前記第１の個別接点、第２の個別接点のうち、いずれか一方または双方の個別接点に対して、その体積を増やす手段として、第１の接点玉を付加するとともに、前記揺動接点板において前記第１の個別接点に接触可能な第１の接触部、前記第２の個別接点に接触可能な第２の接触部のうち、いずれか一方または双方の接触部に対して、その接触部の体積を増やす手段として、前記第１の接点玉に対応する第２の接点玉を付加したこと
を特徴とする請求項１または２に記載のシートスイッチ。
【請求項４】
前記第１の接点玉と前記第２の接点玉は、異種金属板を接合してなるクラッド材で構成したことを特徴とする請求項３に記載のシートスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両などに搭載されているパワーシートの操作体により操作されるシートスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、車両に搭載されているパワーシート（電動式シート）は、そのシート側部に操作体を備え、かかる操作体によりシート内蔵のシートスイッチを操作することにより、電動で背もたれの角度や座席の位置などを調整可能に構成されている。この種のシートスイッチは、例えば、特許文献１や特許文献２に開示されている。
【０００３】
ところで、この種のシートスイッチ１に対する設計要求として、パワーシートの使い勝手の向上を図るなどの観点から、操作体Ｙの変位ストロークを拡大したいという要求がある。しかしながら、特許文献１や特許文献２のシートスイッチによると、その設計自由度が小さく、かかる要求に十分対応することができないという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】２００８−９７９３５号公報
【特許文献２】２００９−３２５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記問題点を解決するためになされたもので、その目的は、パワーシートの操作体の変位ストローク拡大要求に対して十分に対応することができ、シートスイッチ設計自由度を高めるのに好適なシートスイッチを提供すること、これに加えて更に、大電流にも十分対応し得る大電流仕様のシートスイッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は、パワーシートの操作体により操作されるシートスイッチであって、前記操作体の下面に対向する凹部を備えたベースと、前記凹部の内底面側に設けた接点機構部と、前記接点機構部と前記操作体との間に位置する軸部と、前記軸部を回転可能に保持する軸保持部と、前記軸部から前記接点機構部の方向に延びた押しピンと、前記軸部から前記操作体の方向に延びた形態になっていて、前記操作体の変位を前記軸部の回転動作に変換することで、前記軸部を基点とした回転による前記押しピンの首振り動作を可能とするレバーリンクと、を備え、前記接点機構部は、前記押しピンの首振り動作方向に沿って第１の個別接点、共通接点、および第２の個別接点をその順に並べて設けた固定接点群と、前記共通接点の先端部を支点として揺動可能に設けられるとともに、前記押しピンの首振り動作で揺動することにより、前記第１の個別接点から離れて前記第２の個別接点に接触したり、前記第２の個別接点から離れて前記第１の個別接点に接触したりする揺動接点板と、を備え、前記レバーリンクは、前記押しピンの延長線より横方向にシフトした位置で、前記操作体の変位軌跡上に突出した構成になっていることを特徴とする。
【０００７】
前記本発明において、前記ベースの凹部は、仕切り壁で第１の室と第２の室とに仕切られ、前記２つの室は、操作体の変位ストローク方向に並んで配置されるとともに、それぞれの室ごとに、その室内には、前記接点機構部、軸部、軸保持部、押しピン、およびレバーリンクからなるスイッチ構成要素が設けられていることを特徴としてもよい。
【０００８】
前記本発明において、前記第１の個別接点、第２の個別接点のうち、いずれか一方または双方の個別接点に対して、その体積を増やす手段として、第１の接点玉を付加するとともに、前記揺動接点板において前記第１の個別接点に接触可能な第１の接触部、前記第２の個別接点に接触可能な第２の接触部のうち、いずれか一方または双方の接触部に対して、その接触部の体積を増やす手段として、前記第１の接点玉に対応する第２の接点玉を付加したことを特徴してもよい。
【０００９】
前記接点玉を採用した本発明において、前記第１の接点玉と前記第２の接点玉は、異種金属板を接合してなるクラッド材で構成したことを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にあっては、シートスイッチを構成するレバーリンクの具体的な構成として、レバーリンクは、押しピンの延長線より横方向にシフトした位置で、操作体の変位軌跡上に突出するように構成した。このため、かかるレバーリンクのシフト量が大きければ大きいほど、操作体の最大変位ストローク量が拡大される点において、パワーシートの操作体の変位ストローク拡大要求に対して十分に対応することができ、シートスイッチ設計自由度を高めるのに好適なシートスイッチを提供し得る。
【００１１】
特に、本発明において接点玉を採用した構成によると、個別接点の体積や、揺動接点板において個別接点に接触可能な接触部の体積が接点玉によって増えるため、その接触部や個別接点での発熱や熱損失が減る等の点で、第１の接点玉から第２の接点玉に対して例えば３３アンペアのような大電流が流れる仕様でも十分対応することができ、大電流仕様のシートスイッチを提供し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は本発明に係るシートスイッチをパワーシートの取付けブラケットに装着した状態の平面図、（ｂ）はその装着状態の側断面図。
【図２】（ａ）は図１のシートスイッチの外観平面図、（ｂ）は図１のシートスイッチにおいてトップケースを外した状態の平面図。
【図３】（ａ）（ｂ）は図２（ｂ）のＡ−Ａ線でシートスイッチを切断した断面図。
【図４】図２のシートスイッチから取出した軸部とレバーリンクの外観図。
【図５】図３（ａ）のシートスイッチから取出した軸部、レバーリンク、押しピン及び接点機構部の外観図。
【図６】図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は操作体の回転位置とその回転位置における操作体先端の変位との関係、並びにその変位時におけるシートスイッチの内部状態を示した説明図であり、同図（ａ）は操作体が中立位置にあるときの状態、同図（ｂ）は外力の作用により操作体先端が所定量変位したことにより可動接点板を介して共通接点と第２の個別接点との間が導通した状態、同図（ｃ）は外力の作用により操作体が最大に変位したときの状態をそれぞれ示した図。
【図７】レバーリンクの屈曲と操作体の最大変位ストロークとの関係の説明図。
【図８】レバーリンクの屈曲と操作体の最大変位ストロークとの関係の説明図。
【図９】レバーリンクの屈曲と操作体の最大変位ストロークとの関係の説明図。
【図１０】（ａ）（ｂ）は図２（ｂ）のＡ−Ａ線でシートスイッチを切断した本発明の他の実施形態の断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
《シートスイッチの概要》
図１（ａ）は本発明に係るシートスイッチをパワーシートの取付けブラケットに装着した状態の平面図、図１（ｂ）はその装着状態の側断面図、図２（ａ）は図１のシートスイッチの外観平面図、図２（ｂ）は図１のシートスイッチにおいてトップケースを外した状態の平面図、図３（ａ）（ｂ）は図２（ｂ）のＡ−Ａ線でシートスイッチを切断した断面図である。
【００１５】
また、図４は図２のシートスイッチから取出した軸部とレバーリンクの外観図、図５は図３（ａ）のシートスイッチから取出した軸部、レバーリンク、押しピン及び接点機構部の外観図、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ操作体の回転位置とその回転位置における操作体先端の変位との関係、並びに、その変位時におけるシートスイッチの内部状態を示した説明図、そして、図７から図９はレバーリンクの屈曲と操作体の最大変位ストロークとの関係の説明図である。
【００１６】
図１（ａ）（ｂ）を参照すると、シートスイッチ１は、パワーシートを操作する操作体Ｙの下面付近に、取付けブラケットＺを介して設置され、この設置状態において操作体Ｙにより操作される。
【００１７】
操作体Ｙは、外力が作用すると、軸体Ｙ１を中心として所定の角度範囲内で回転することができ、その回転によって図６（ａ）から図６（ｂ）（ｃ）に示したように変位する。以下の説明では、操作体Ｙが何も回転していない０度の位置にある状態を、操作体Ｙの中立位置という。
【００１８】
図１ないし図３を参照すると、本実施形態のシートスイッチ１は、操作体Ｙの下面に対向する凹部２を備えたベース３と、凹部２の内底面側に設けた接点機構部４と、接点機構部４と操作体Ｙとの間に位置する軸部５と、軸部５を回転可能に保持する軸保持部６と、軸部５から接点機構部４の方向に延びた押しピン７と、軸部５から操作体Ｙの方向に延びた形態になっていて、操作体Ｙの変位を軸部５の回転動作に変換することで、軸部５を基点とした回転による押しピン７の首振り動作を可能とするレバーリンク８と、を備えている。
【００１９】
《ベース３》
ベース３は、樹脂で形成され、かつ、凹部２を操作体Ｙの下面に対向させた状態で、図１（ａ）（ｂ）のように取付けブラケットＺに装着される。
【００２０】
図２（ｂ）を参照すると、ベース３の凹部２は仕切り壁９で第１の室２Ａと第２の室２Ｂとに仕切られており、それぞれの室２Ａ、２Ｂ内に、接点機構部４（図３（ａ）（ｂ）および図５参照）、軸部５（図４参照）、軸保持部６、押しピン７（図５参照）、レバーリンク８（図５参照）からなるスイッチ構成要素（符号省略）が設けられている。
【００２１】
図３（ａ）（ｂ）に示したように、ベース３の上面にはトップケース１０が着脱自在に取付けられている。トップケース１０は、ベース３と同じく樹脂で形成され、そのベース３の凹部２の上面開口を覆うとともに、操作体Ｙの変位ストローク方向に沿って形成した長窓１１を有している。
【００２２】
なお、第１の室２Ａと第２の室２Ｂにそれぞれ設けられる前記スイッチ構成要素（接点機構部４、軸部５、軸保持部６、押しピン７、レバーリンク８）の基本的な構成やその動作は同一であるため、以下の説明では、第１の室２Ａに設けている前記スイッチ構成要素について説明する。
【００２３】
《接点機構部４》
図３（ａ）（ｂ）および図５に示したように、接点機構部４は、押しピン７の首振り動作方向に沿って第１の個別接点１２、共通接点１３、および第２の個別接点１４をその順に並べて設けた固定接点群（符号省略）と、共通接点１３の先端部を支点として揺動可能に設けられるとともに、押しピ７ンの首振り動作で揺動することにより、第１の個別接点１２から離れて第２の個別接点１４に接触したり、第２の個別接点１４から離れて第１の個別接点１２に接触したりする揺動接点板１５と、を備えている。
【００２４】
固定接点群（第１の個別接点１２、共通接点１３、および第２の個別接点１４）は、ベース３を樹脂で成形する際のインサート成形によって、当該ベース３の内底面に一体に設けている。また、揺動接点板１５は、金属板を打ち抜き形成したもの等、固定接点群とは別体に作製して共通接点１３の先端部に載置している。
【００２５】
《軸部５とその軸保持部６》
図３（ａ）（ｂ）に示したように、軸部５はベース３の凹部２内に収容されている。軸部５を保持する軸保持部６は、凹部２の上面から内底面に向けて切り欠いた形態のスリット溝をベース３の側壁３Ａと仕切り壁９とに設けた構造になっており（図２（ｂ）参照）、かかるスリット溝に軸部５をセットすることで、軸保持部６は、当該スリット溝内で軸部５をその軸心周りに回転可能に保持する構造、および当該スリット溝内で軸部５をスライド可能に保持する構造になっている。
【００２６】
《押しピン７》
押しピン７は、軸部５を基点とした首振り動作時に、揺動接点板１５上を摺動するように設けられるとともに、凹部２内に収容されているバネ１６の復元力が作用し、かかる復元力で揺動接点板１５を凹部２の内底面方向に常時押し付けるように構成してある。
【００２７】
これにより、本実施形態のシートスイッチ１では、揺動接点板１５と共通接点１３との間の接触圧や、揺動接点板１５が第１の個別接点１２または第２の個別接点１４に接触するときの接触圧として、所望の圧力を得ている。これは共通接点１３と揺動接点板１５の接触不良や個別接点１２、１４と揺動接点板１５の接触不良を効果的に防止するためである。
【００２８】
ところで、図３（ａ）（ｂ）を参照すると、本実施形態のシートスイッチ１では、前記のような押しピン７による揺動接点板１５の押し付け構造例として、軸部５に一体にバネ受け台１７を設け、このバネ受け台１７とトップケース１０との間に前記バネ１６を圧縮された状態で介挿することにより、該バネ１６の復元力によって軸部５および押しピン７を一体的に揺動接点板１５の方向にスライドさせ、かつ、スライドした押しピン７で揺動接点板１６を凹部２の内底面方向に押し付けている。
【００２９】
前記のように押しピン７による揺動接点板１５の押付け構造については、先に説明したバネ１６を用いる構造に限定されることはなく、バネ１６以外の別の弾性部材や押付け機構を採用することもでき、また、必要に応じて、そのようなバネ１６等を用いた押付け構造を省略することも可能である。
【００３０】
《レバーリンク８》
レバーリンク８は、先に説明したトップケース１０の長窓１１を通じて、軸部５から操作体Ｙの方向に延び、トップケース１０から飛び出した形態になっている。
【００３１】
図５および図７（ａ）を参照すると、本実施形態のシートスイッチ１におけるレバーリンク８は、その途中が所定の角度（θ）で屈曲した形態になっている。これにより、レバーリンク８は、押しピン７の延長線Ｅ−Ｅより横方向に所定量（Ｓ）だけシフトした位置で、操作体Ｙの変位軌跡上に突出した構成になっている。
【００３２】
本実施形態のシートスイッチ１では、レバーリンク８の屈曲角度（θ）を必要に応じて適宜調整したり、レバーリンク８の屈曲部８Ａから軸部５までの長さ（以下「レバーリンク腕部８Ａの長さ（Ｋ）」という）を調整したりすることで、操作体Ｙが中立位置から横方向に最大に変位できる距離、すなわち図７（ｂ）に示したような操作体Ｙの最大変位ストローク量（Ｌ）を変更することができる。そして、レバーリンク８の屈曲角度（θ）やレバーリンク腕部８Ａの長さ（Ｋ）の調整量に応じてレバーリンクのシフト量（Ｓ）が変わり、レバーリンク８のシフト量（Ｓ）が大きければ大きいほど、操作体Ｙの最大変位ストローク量（Ｌ）は拡大される。
これは、である。
【００３３】
例えば、レバーリンク腕部８Ａの長さ（Ｋ）を図７（ａ）のＫ１から図８（ａ）のＫ２のように長く変更する調整を行った場合、操作体Ｙの最大変位ストローク量（Ｌ）は、図７（ｂ）のＬ１から図８（ｂ）のＬ２のように拡大する。
【００３４】
また、レバーリンク８の屈曲角度（θ）を図７（ａ）のθ１から図９（ａ）のθ２のように大きく変更する調整を行った場合も、操作体Ｙの最大変位ストローク量（Ｌ）は、図７（ｂ）のＬ１から図９（ｂ）のＬ３のように拡大する。
【００３５】
《本実施形態のシートスイッチ１の動作説明》
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は操作体の回転位置とその回転位置における操作体先端の変位との関係、並びにその変位時におけるシートスイッチの内部状態を示した説明図であり、同図（ａ）は操作体が中立位置にあるときの状態、同図（ｂ）は外力の作用により操作体先端が所定量変位したことにより可動接点板を介して共通接点と第２の個別接点との間が導通した状態、同図（ｃ）は外力の作用により操作体が最大に変位したときの状態をそれぞれ示している。
【００３６】
操作体Ｙに何も外力が作用しておらず、かつ、操作体Ｙがシートスイッチ１のレバーリンク８に接触していないとき、操作体Ｙは図６（ａ）に示した中立位置にあり、このときのシートスイッチ１は自由状態になっている。
【００３７】
すなわち、自由状態のシートスイッチ１は、押しピン７の先端側が共通接点１３（揺動接点板１５の支点）の一方側（図６（ａ）では右側）に位置し、その位置から凹部２の内底面方向に向けて揺動接点板１５を押付けている。
【００３８】
このとき、揺動接点板１５は共通接点１３の先端部を支点として第１の個別接点１２側に傾き、傾いた揺動接点板１５の一端側（図６（ａ）では右側）が第１の個別接点１２に接触することで、揺動接点板１５を介して第１の個別接点１２と共通接点１３との間が電気的に導通のＯＮ状態になる。
【００３９】
また、前記のように揺動接点板１５が第１の個別接点１２側に傾いたときは、その傾き動作に連動して揺動接点板１５の他端側（図６（ａ）では左側）は第２の個別接点１４から離れた状態になる。このため、第２の個別接点１４と共通接点１３との間が揺動接点板１５を介して電気的に導通することはない。つまり、第２の個別接点１４と共通接点１３との間は電気的に非導通のＯＦＦ状態になる。
【００４０】
ここで、図６（ａ）のように中立位置にある操作体Ｙに対して外力が作用し、操作体Ｙが軸体Ｙ１を中心として所定方向（図６（ａ）では反時計回りの方向）に回転すると、この操作体Ｙの先端側は、図６（ｂ）のようにレバーリンク８の方向に変位する。
【００４１】
前記のような操作体Ｙの変位により、操作体Ｙはレバーリンク８に接触し、レバーリンク８は操作体Ｙで外向きに押圧され、軸部５を中心として一の方向（図６（ｂ）では時計回りの方向）に回転する。
【００４２】
このとき、回転するレバーリンク８と一体に、軸部５もその軸心周りに回転する。つまり、前記のような操作体Ｙの変位がレバーリンク８を介して軸部５の回転動作に変換される。
【００４３】
前記のように軸部５がその軸心周りに回転する際には、軸部５の回転角度に応じてバネ受け台１７（図２（ｂ）、図４および図５参照）が傾くことによりバネ１６が圧縮されるため、軸部５はそのようなバネ受け台１７の傾きによって圧縮されたバネ１６の復元力に抗して回転することになる。
【００４４】
そして、前記のような軸部５の回転動作に連動して、押しピン７が軸部５を基点として一の方向（図６（ｂ）では第２の個別接点１４が存在する方向）に回転する。このような軸部５の回転による押しピン７の首振り動作により、その押しピン７の先端側は、揺動接点板１５上を摺動し、図６（ｂ）のように共通接点１３を乗り越えようとする。
【００４５】
この時点で、共通接点１３の先端部を支点として揺動接点板１５が第２の個別接点１４側に傾き、傾いた揺動接点板１４の他端側（図６（ａ）では左側）が図６（ｂ）のように第２の個別接点１４に接触することで、揺動接点板１５を介して第２の個別接点１４と共通接点１３との間が電気的に導通のＯＮ状態になる。
【００４６】
前記のように揺動接点板１５が第２の個別接点１４側に傾いたときは、その傾き動作に連動して揺動接点板１４の一端側（図６（ａ）では右側）が第１の個別接点１２から離れる。このため、第１の個別接点１２と共通接点１３との間が揺動接点板１５を介して電気的に導通することはない。つまり、第１の個別接点１２と共通接点１３との間は電気的に導通しないＯＦＦ状態になる。
【００４７】
そして、図６（ｂ）の位置に変位した操作体Ｙは、更に図６（ｃ）の位置まで変位することができ、この変位もレバーリンク８を介して軸部５の回転動作に変換される。このため、軸部５の回転による押しピン７の首振り動作により、その押しピン７の先端側は、揺動接点板１５上を摺動し、図６（ｃ）のように共通接点１３を完全に乗り越えた状態で停止する。このように押しピン７先端側の摺動が停止するのは、レバーリンク８がその下側に位置するストッパー部１８に当接するためである。
【００４８】
ところで、前記のように操作体Ｙに作用している外力が解除されると、操作体Ｙは、図６（ａ）に示す中立位置に戻り、シートスイッチ１は図（ａ）の自由状態に戻る。すなわち、シートスイッチ１の内部では、先に説明したバネ受け台１７の傾きによって圧縮されたバネ１６の復元力で、軸部５が図６（ａ）の元の状態に戻る方向に回転する。これに連動して、レバーリンク８と押しピン７も、図６（ａ）に示した元の状態に戻る。
【００４９】
以上説明した本実施形態のシートスイッチ１は、これを構成するレバーリンク８の具体的な構成として、レバーリンク８は、押しピン７の延長線Ｅ−Ｅより横方向にシフトした位置で、操作体Ｙの変位軌跡上に突出するように構成した。このため、レバーリンク８のシフト量が大きければ大きいほど、操作体Ｙの最大変位ストローク量（Ｌ）が拡大される点において、操作体Ｙの変位ストローク拡大要求に対して十分に対応することができ、従来のシートスイッチに比べて、シートスイッチ設計自由度は高い。
【００５０】
図１０（ａ）（ｂ）は、図２（ｂ）のＡ−Ａ線でシートスイッチを切断した本発明の他の実施形態の断面図である。なお、本発明の他の実施形態として図１０（ａ）（ｂ）に示したシートスイッチ１の基本的な構成は、先に説明した図３（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１の構成と同様であるため、図１０（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１では図３（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１と同一の部材に同一の符号を付し、その詳細説明は省略する、
【００５１】
以下、この図１０（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１が図３（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１と異なる構成のみを説明する。
【００５２】
図１０（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１では、第２の個別接点１４に対して、その体積を増やす手段として、第１の接点玉２０を付加するとともに、揺動接点板１５において第２の個別接点１４に接触可能な第２の接触部２３に対して、その接触部２３の体積を増やす手段として、第１の接点玉２０に対応する第２の接点玉２１を付加している。
【００５３】
前記第１の接点玉２０と前記第２の接点玉２１は、異種金属板を接合してなるクラッド材で構成してある。特に、本実施形態では、これらの接点玉２０、２１の具体的な構成として銅板と銀板とを貼合せ接合したクラッド材を用いることにより、それぞれの接点玉２０、２１を銅板層Ｃｕと銀板層Ａｇの２層構造とし、かつ、それぞれの接点玉２０、２１の銀板層Ａｇどうしが互いに対向し接触可能となるように構成してある。
【００５４】
前記接点玉２０、２１を採用した図１０（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１は、先に説明した図３（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１と比較した場合に、個別接点１４の体積や、揺動接点板１５において個別接点１４に接触可能な接触部２３の体積が接点玉２１、２２によって増えているため、その接触部２３や個別接点１４での発熱や熱損失が減る等の点で、第２の接点玉２１から第１の接点玉２０に対して例えば３３アンペアのような大電流が流れる仕様（大電流仕様）でも十分対応することができる。
【００５５】
図３（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１や図１０（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１では、先に説明した固定接点群（第１の個別接点１２、共通接点１３、第２の個別接点１４）のほか、これらの固定接点群に接続されている配線パターン（図示省略）についても、固定接点郡と同じく、インサート成形によってベース３内に設置している。このような固定接点群や配線パターンの板厚や幅に関する具体的な構成要件として、図１０（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１では、大電流仕様に対応するために、図３（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１に比べて、固定接点群や配線パターンの板厚を厚くしたりその幅を拡大したりする等、先に説明した接点玉２０、２１の付加による体積増加とは別の手法でも、固定接点群や配線パターンの体積増加を図っている。
【００５６】
ところで、前記第１の接点玉２０の厚さや第２の接点玉２１の厚さ等のように、個別接点１４の体積や、揺動接点板１５において個別接点１４に接触可能な接触部２３の体積に関わる寸法要件については、図１０（ａ）（ｂ）に図示の例に限定されることはなく、接点玉２０、２１間を流れる電流値の大小に応じて、適宜変更することができる。
【００５７】
また、先に説明した接点玉２０、２１の具体的な構成としては、例えば銅板に銀メッキを施した銀メッキ銅素材を用いる構成も考えられる。しかし、この構成では、前記のような大電流仕様の場合に、両接点玉２０、２１間での放電による銀メッキの溶融やそれによる接触不良などの不具合が想定される。このことから、前記のような大電流仕様の場合には、かかる不具合を確実に防止できる構成、すなわち、先に説明したクラッド材で構成した接点玉２０、２１の採用が好適である。
【００５８】
本発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により多くの変形が可能である。
【００５９】
例えば、図１０（ａ）（ｂ）のシートスイッチ１は、第２の個別接点１４と、揺動接点板１５において第２の個別接点１４に接触可能な第２の接触部２３とに対して、接点玉２０、２１を付加した構成の実施例（その１）であるが、これとは別の実施例として、下記《実施例（その２）》や《実施例（その３）》を採用することもできる。
【００６０】
《実施例（その２）》
実施例（その２）は、第１の個別接点１２に対して先に説明した第１の接点玉２０を付加するとともに、揺動接点板１５において第１の個別接点１２に接触可能な第１の接触部２２に対して先に説明した第２の接点玉２１を付加した実施例である。
【００６１】
《実施例（その３）》
実施例（その３）は、第１の個別接点１２と、第２の個別接点１４の双方に対して、先に説明した第１の接点玉２０を付加するとともに、揺動接点板１５において第１の個別接点１２に接触可能な第１の接触部２２と、第２の個別接点１４に接触可能な第２の接触部２３との双方に対して、先に説明した第２の接点玉２１を付加した実施例である。
【符号の説明】
【００６２】
１  シートスイッチ
２  凹部
２Ａ  第１の室
２Ｂ  第２の室
３  ベース
４  接点機構部
５  軸部
６  軸保持部
７  押しピン
８  レバーリンク
９  仕切り壁
１０  トップケース
１１  長窓
１２  第１の個別接点
１３  共通接点
１４  第２の個別接点
１５  揺動接点板
１６  バネ
１７  バネ受け台
１８  ストッパー部
２０  第１の接点玉
２１  第２の接点玉
２２  第１の接触部
２３  第２の接触部
Ｙ  操作体
Ｙ１  軸体
Ｚ  取付けブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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