(57)【要約】【課題】バンドの原緞を加熱・加圧して冷却・再加熱する複数の工程を一つの工程に減らすことができる加熱装置及びこれを具備する包装用バンドの製造装置を提供する。【解決手段】バンドの原緞が流出入されるハウジング２１０と、ハウジング２１０の内側を横切って設けられてバンドの原緞がかけられ、ハウジング２１０の内部温度より低い表面温度で維持されるように内側へ冷媒が循環するメインローラー２３０と、メインローラー２３０の内部へ冷媒が流出入されて循環するように、メインローラー２３０と連通するようにメインローラー２３０の内側を横切るロータリージョイント部２４０と、ハウジング２１０の内側でメインローラー２３０と離隔されるが上下行き違うように設けられて、バンドの原緞がかけられるガイドローラー２５０と、ハウジング２１０の内部を加熱させる加熱部２６０と、を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バンドの原緞が流出入されるハウジングと、
前記ハウジングの内側を横切って設けられてバンドの原緞がかけられ、前記ハウジングの内部温度よりも低い表面温度で維持されるように内側へ冷媒が循環するメインローラーと、
前記メインローラーの内部へ冷媒が流出入されて循環するように、前記メインローラーと連通するように前記メインローラーの内側を横切るロータリージョイント部と、
前記ハウジングの内側で前記メインローラーと離隔されるが上下行き違うように設けられて、バンドの原緞がかけられるガイドローラーと、
前記ハウジングの内部を加熱させる加熱部と、を含み、
前記ハウジングに流入されるバンドの原緞は、
前記加熱部によって加熱された後、前記ガイドローラーを回って前記メインローラーに巻きつき、前記メインローラーの表面温度によって冷却された後、前記加熱部によって再び加熱された後に前記ハウジングから排出されるか、または前記加熱部によって加熱された後、前記メインローラーを回りながら前記メインローラーの表面温度によって冷却された後、前記ガイドローラーに巻きつき、前記加熱部によって再び加熱された後、前記ハウジングから排出されることを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
前記ロータリージョイント部は、
前記メインローラーが回転するように前記メインローラーとロータリージョイントされるねじ部と、
前記メインローラーに冷媒を供給する冷媒供給部と、
前記メインローラーから冷媒が排出される冷媒排出部と、
を含むことを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項３】
バンドの原緞を挟んで互いに触れ合うように前記メインローラーまたは前記ガイドローラーの一側に設けられるプレッシングローラーをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項４】
前記メインローラーまたは前記ガイドローラーのうちいずれか一つの一側には、前記プレッシングローラーが設けられて、他の一つの前記メインローラーまたは前記ガイドローラーの一側には、延伸ローラーがさらに設けられることを特徴とする請求項３に記載の加熱装置。
【請求項５】
前記メインローラーと前記ガイドローラーそれぞれを回転させる駆動部をさらに含むが、
バンドの原緞が延伸されるように前記駆動部によって回転される速度は、前記ガイドローラーの回転速度よりも前記メインローラーの回転速度がもっと速く行われることを特徴とする請求項４に記載の加熱装置。
【請求項６】
前記ハウジングは、
バンドの原緞が流入される流入口と流入されるバンドの原緞が排出される排出口と開口部が形成されるフレームと、
前記開口部を開閉するドアと、
前記フレームに設けられて前記メインローラーと前記ガイドローラーそれぞれを支持するブラケットと、
を含むことを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項７】
前記ドアは、
外部から前記ハウジングの内部を投影する投影窓を含むことを特徴とする請求項６に記載の加熱装置。
【請求項８】
前記ハウジングは、
加熱された内部の温度が流出されることを防止するように保温材を含むことを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項９】
前記ハウジングの内部温度は１００℃ないし１３０℃で、
前記メインローラーの温度は５０℃ないし８０℃であることを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項１０】
前記冷媒はオイルからなることを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項１１】
原材料が注入されるホッパーと、
前記ホッパーから原材料の供給を受けて圧出してバンドの原緞を排出する圧出器と、
バンドの原緞が経由して硬化される冷却装置と、
前記冷却装置からバンドの原緞の供給を受けて加熱させる加熱装置と、を含むが、
前記加熱装置は、
バンドの原緞が流出入されるハウジングと、
前記ハウジングの内側を横切って設けられてバンドの原緞がかけられ、前記ハウジングの内部温度よりも低い表面温度で維持されるように内側へ冷媒が循環するメインローラーと、
前記メインローラーの内部へ冷媒が流出入されて循環するように、前記メインローラーと連通するように前記メインローラーの内側を横切るロータリージョイント部と、
前記ハウジングの内側で前記メインローラーと離隔されるが上下行き違うように設けられ、バンドの原緞がかけられるガイドローラーと、
前記ハウジングの内部を加熱させる加熱部と、を含み、
前記ハウジングに流入されるバンドの原緞は前記加熱部によって加熱された後、前記ガイドローラーを回って前記メインローラーに巻きつき、前記メインローラーの表面温度によって冷却された後、前記加熱部によって再び加熱された後に前記ハウジングから排出されるか、前記ハウジングに流入されるバンドの原緞が前記加熱部によって加熱された後、前記メインローラーを回って前記ガイドローラーに巻きつき、前記ガイドローラーの表面温度によって冷却された後、前記加熱部によって再び加熱された後に前記ハウジングから排出されることを特徴とする包装用バンドの製造装置。
【請求項１２】
前記ロータリージョイント部は、
前記メインローラーが回転するように前記メインローラーとロータリージョイントされるねじ部と、
前記メインローラーに冷媒を供給する冷媒供給部と、
前記メインローラーから冷媒が排出される冷媒排出部と、
を含むことを特徴とする請求項１１に記載の包装用バンドの製造装置。
【請求項１３】
バンドの原緞を挟んで互いに触れ合うように前記メインローラーまたは前記ガイドローラーのうちいずれか一側にはプレッシングローラーが設けられ、他の一つの前記メインローラーまたは前記ガイドローラーの一側には延伸ローラーがさらに設けられ、
前記メインローラーと前記ガイドローラーそれぞれを回転させる駆動部をさらに含むが、
バンドの原緞が延伸されるように前記駆動部によって回転される速度は、前記ガイドローラーの回転速度よりも前記メインローラーの回転速度がもっと速く行われることを特徴とする請求項１１に記載の包装用バンドの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱装置及びこれを具備する包装用バンドの製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、中大型の家電製品が包装用ボックスに入れられた状態や産業用資材（たとえば：パイプ類）、及び建築用資材（たとえば、木材類、石材類、レンガなど）を積載した状態で製品が離脱することを防止しながら包装をするためにストラップバンド（Ｓｔｒａｐｐｉｎｇ  Ｂａｎｄ）を利用することになる。
【０００３】
このような包装用ボックスや製品自体の包装作業時に用いられるバンドは、弾性と引張力はもちろん、耐腐食性、耐熱性、安全性、環境親和性を具備しなければならず、かつ包装される製品によってポリプロピレンバンド（Ｐ．Ｐ  ＢＡＮＤ）や鉄材バンド（ＳＴＥＥＬ  ＢＡＮＤ）が通常的に用いられる。
【０００４】
上記のような包装用バンドとして用いられたポリプロピレンバンドと鉄材バンドは、さまざまな問題点を内包しているが、これをさらに具体的に説明すれば次のとおりである。
【０００５】
まず、ポリプロピレンバンド（Ｐ．Ｐ  ＢＡＮＤ）は、製品を包装した後に移送する過程（運搬、及び保管過程）で外部から衝撃、湿り気及び紫外線に露出する場合には、ポリプロピレンバンドが収縮及び膨脹を繰り返し、堅固にバンディングしたポリプロピレンバンドが緩くなったり、または切れたりして、積載した製品が散らばることが起きて製品の損傷及び製品の安全性に大きな問題が発生されるような問題があった。
【０００６】
そして、鉄材バンドは、ワインディングされた鉄材バンドの重量が重くて取り扱いの際、安全性が極めて要求され、包装作業や包装解体時にさらに危険性と切断の困難さが伴う一方、鉄材バンドを用いて包装作業を行う時にはさまざまな注意事項が要求される。
【０００７】
例えば、産業用資材や建築用資材（パイプ類、木材類など）を積載して包装作業を行う場合には、積載した製品らの飛散を防止するために鉄材バンドを堅固にバンディングするようになるが、鉄材バンドの端が鋭いために積載した製品（パイプ類、木材類など）にきずなどの製品損傷を加えるような問題があった。
【０００８】
また、包装された製品が湿り気や紫外線に露出する場合には、鉄材バンドからサビの水が染み出て製品が汚されるようになって製品に損傷を加えるような問題が発生した。そして鉄材バンドで包装した製品を運送手段（フォークリフトなど）で運ぶ過程で残余分の鉄材バンドが置かれた所をフォークリフトなどが踏んでしまう場合にタイヤに損傷を加えることになるという問題が発生した。
【０００９】
例えば、鉄材バンドは、端が鋭いために包装された製品らに損傷を加える一方、包装する過程で作業者らに傷つけるようになるなどの問題のため、作業効率性の低下をもたらした。同時に、製品を包装した後、残された残余分及び使用後の鉄材バンドは、焼却及びリサイクルができないため、環境汚染の問題もあった。
【００１０】
そのために、近来には鉄材やポリプロピレンを代替することができる高強度のエンジニアリングプラスチックが各種の機械部品に適用されているが、テレフタル酸とエチレングリコールとの縮合反応によって得られる飽和ポリエステル樹脂（ＰＥＴ）もその中の一つである。これは、主に纎維用に利用するもの以外にフィルムや熱可焼性成形材料として使用されており、引張強度と耐磨耗性が優秀であるため、鉄材バンドの８０％の強度を維持することができる。
【００１１】
また、このような包装用バンドの製造装置についての研究が進行されており、特許文献１には包装用バンド成形のための乾式用延伸装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】韓国特許第１０−０６４７２１７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって、本発明は上記の従来技術を改善するために案出されたものであり、その目的は、バンドの原緞を加熱・加圧して冷却・再加熱する複数の工程を一つの工程に減らすことができる加熱装置及びこれを具備する包装用バンドの製造装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために本発明の一実施例による加熱装置は、バンドの原緞が流出入されるハウジングと、前記ハウジングの内側を横切って設けられてバンドの原緞がかけられ、前記ハウジングの内部温度よりも低い表面温度で維持されるように内側へ冷媒が循環するメインローラーと、前記メインローラーの内部へ冷媒が流出入されて循環するように、前記メインローラーと連通するように前記メインローラーの内側を横切るロータリージョイント部と、前記ハウジングの内側で前記メインローラーと離隔されるが、上下行き違うように設けられて、バンドの原緞がかけられるガイドローラーと、前記ハウジングの内部を加熱させる加熱部と、を含み、前記ハウジングに流入されるバンドの原緞は、前記加熱部によって加熱された後、前記ガイドローラーを回って前記メインローラーに巻きつき、前記メインローラーの表面温度によって冷却された後、前記加熱部によって再び加熱された後に前記ハウジングから排出されるか、または前記加熱部によって加熱された後、前記メインローラーを回りながら前記メインローラーの表面温度によって冷却された後、前記ガイドローラーに巻きついて前記加熱部によって再び加熱された後、前記ハウジングから排出されることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の他の実施例による包装用バンドの製造装置は、原材料が注入されるホッパーと、前記ホッパーから原材料の供給を受けて圧出してバンドの原緞を排出する圧出器と、バンドの原緞が経由して硬化される冷却装置と、前記冷却装置からバンドの原緞の供給を受けて加熱させる加熱装置と、を含むが、前記加熱装置は、バンドの原緞が流出入されるハウジングと、前記ハウジングの内側を横切って設けられてバンドの原緞がかけられ、前記ハウジングの内部温度よりも低い表面温度で維持されるように内側へ冷媒が循環するメインローラーと、前記メインローラーの内部へ冷媒が流出入されて循環するように、前記メインローラーと連通するように前記メインローラーの内側を横切るロータリージョイント部と、前記ハウジングの内側で前記メインローラーと離隔されるが、上下行き違うように設けられ、バンドの原緞がかけられるガイドローラーと、前記ハウジングの内部を加熱させる加熱部と、を含み、前記ハウジングに流入されるバンドの原緞は前記加熱部によって加熱された後、前記ガイドローラーを回って前記メインローラーに巻きついて前記メインローラーの表面温度によって冷却された後、前記加熱部によって再び加熱された後に前記ハウジングから排出されるか、前記ハウジングに流入されるバンドの原緞が前記加熱部によって加熱された後、前記メインローラーを回って前記ガイドローラーに巻きついて前記ガイドローラーの表面温度によって冷却された後、前記加熱部によって再び加熱された後に前記ハウジングから排出されることを特徴とする。
【００１６】
また、前記ロータリージョイント部は、前記メインローラーが回転するように前記メインローラーとロータリージョイントされるねじ部と、前記メインローラーに冷媒を供給する冷媒供給部と、前記メインローラーから冷媒が排出される冷媒排出部と、を含むことを特徴とする。
【００１７】
また、バンドの原緞を挟んで互いに触れ合うように前記メインローラーまたは前記ガイドローラーの一側に設けられるプレッシングローラーをさらに含むことを特徴とする。
【００１８】
また、前記メインローラーまたは前記ガイドローラーのうちいずれか一つの一側には、前記プレッシングローラーが設けられ、他の一つの前記メインローラーまたは前記ガイドローラーの一側には延伸ローラーがさらに設けられることを特徴とする。
【００１９】
また、前記メインローラーと前記ガイドローラーそれぞれを回転させる駆動部をさらに含むが、バンドの原緞が延伸されるように前記駆動部によって回転される速度は、前記ガイドローラーの回転速度よりも前記メインローラーの回転速度がさらに速く行われることを特徴とする。
【００２０】
また、前記ハウジングは、バンドの原緞が流入される流入口と、流入されるバンドの原緞が排出される排出口と開口部が形成されるフレームと、前記開口部を開閉するドアと、前記フレームに設けられて前記メインローラーと前記ガイドローラーそれぞれを支持するブラケットと、を含むことを特徴とする。
【００２１】
また、前記ドアは、外部から前記ハウジングの内部を投影する投影窓を含むことを特徴とする。
【００２２】
また、前記ハウジングは、加熱された内部の温度が流出されることを防止するように保温材を含むことを特徴とする。
【００２３】
また、前記ハウジングの内部温度は１００℃ないし１３０℃で、前記メインローラーの温度は５０℃ないし８０℃であることを特徴とする。
【００２４】
また、前記冷媒はオイルからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明による加熱装置及びこれを具備する包装用バンドの製造装置によれば、一つの加熱装置の内部でハウジングの内部を冷やすことなくバンドの原緞を加熱、冷却、及び加熱させることができ、かつバンドの原緞を再び加熱するために加熱装置を複数設ける必要がなく、加熱装置の間のバンドの原緞が垂れ下がらないようにバンドの原緞を取るためのプレッシング装置を省略することができ、装備が単純化されるという効果を奏する。
【００２６】
また、本発明による加熱装置及びこれを具備する包装用バンドの製造装置によれば、加熱装置内でメインローラーとガイドローラーの速度を異なるようにしてバンドの原緞を引っ張りながら移動させて延伸を遂行することで、加熱装置の前方でバンドの原緞を取って延伸するための延伸装置を省略することができ、装備の単純化、コストの低減及び空間の活用を向上させることができるという効果を奏する。
【００２７】
また、本発明による加熱装置及びこれを具備する包装用バンドの製造装置によれば、ハウジング内で加熱部を経路するバンドの原緞が加熱部に対向するが、等間隔を成すことができ、バンドの原緞の全体面が均等に加熱されて延伸の品質を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】一般的な包装用バンドの製造装置を概念的に示した図面である。
【図２】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置を概念的に示した図面である。
【図３】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置を示した正面図である。
【図４】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置に設けられるドアを概念的に示した側面図である。
【図５】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置に設けられるブラケットを示した正面図である。
【図６】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置の構造を示した平面図である。
【図７】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置の内部様子を概念的に示した図面である。
【図８】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置に設けられるメインローラーとロータリージョイント部の分離した様子を示した図面である。
【図９】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置に設けられるメインローラーとロータリージョイント部との結合された様子を示した図面である。
【図１０】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置に設けられるメインローラーとロータリージョイント部とのオイルの循環を説明するための図面である。
【図１１】本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置に設けられるセラミックスヒーターの配置を説明するための図面である。
【図１２】本発明の他の実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置の内部様子を概念的に示した図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の目的、特長点等及び新規な特徴等は、添付した図面に関連する以下の詳細な説明と好ましい実施例からさらに明らかになるであろう。本明細書で各図面の構成要素らに参照番号を付け加えることにおいて、同一構成要素らに限ってはたとえ他の図面上に表示されても可能な限り同一の番号を持つようにしている事に留意しなければならない。また、本発明を説明するにあたり、関連公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不要に曇らせることがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。
【００３０】
以下、添付された図面を参照して本発明の好ましい実施例について詳しく説明する。図１は、一般的な包装用バンドの製造装置を概念的に示した図面である。
【００３１】
図１に示したように、一般的な包装用バンドの製造装置１は、ホッパー２、圧出器３、冷却装置４、第１延伸装置５、第１オーブン器６、プレッシング装置７、第２オーブン器６Ａ、第２延伸装置５Ａを含む。
【００３２】
一般的な包装用バンドの製造装置１を利用して包装用バンドを生産する生産工程は、下記のように遂行されることができる。
【００３３】
ホッパー２を介して供給された原材料は、圧出器３で加熱されてバンドの原緞１０に成形される。圧出器３から供給される成形されたバンドの原緞１０は、冷却装置４の冷却水を通過して硬化されて、硬化されたバンドの原緞１０は第１延伸装置５に移動して延伸される。ここで、第１延伸装置５は、バンドの原緞１０を圧搾して長さを伸ばしながらバンドの原緞１０を支持するようになる。
【００３４】
第１延伸装置５で延伸されたバンドの原緞１０は、第１オーブン器６に移動して延伸が容易な温度で加熱され、プレッシング装置７を経由して第２オーブン器６Ａで再加熱されて第２延伸装置５Ａで２次延伸が行われて包装用バンド１１として生産される。ここで、第１オーブン器６、プレッシング装置７、第２オーブン器６Ａが設けられて、バンドの原緞１０は第１オーブン器６から出たバンドの原緞１０が排出されて外部空気によって冷却された後、プレッシング装置７を経由して第２オーブン器６Ａに流入されて再加熱される。これは、バンドの原緞１０の加熱、冷却、加熱過程を通じて過度な延伸が防止されることを防止して切れの問題を減らすようにするためである。
【００３５】
しかし、このような包装用バンドの製造装置１は、バンドの原緞１０が加熱、冷却、加熱される過程を繰り返して遂行しなければならないことで、複数の第１オーブン器６、第２オーブン器６Ａを具備しなければならないだけでなく、第１オーブン器６と第２オーブン器６Ａとの間を経由するバンドの原緞１０の垂れ防止のためにプレッシング装置７がさらに具備されなければならず、そのために装備の数が増加されなければならないことはもちろん、装備による空間の確保が必要であるという問題があり、これを改善する必要がある。
【００３６】
図２は、本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置を概念的に示した図面である。図２に示したように、本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置１００は、ホッパー１１０、圧出器１２０、冷却装置１３０、延伸装置１４０、１４０Ａ、加熱装置２００を含むことができる。
【００３７】
ホッパー１１０と圧出器１２０は、原材料をバンド形態のバンドの原緞１０に成形する構成であり、ホッパー１１０に原材料が投入されると、ホッパー１１０内のスクリュー（図示せず）が回転して原材料が粉砕されることができる。そして、ホッパー１１０で粉砕された原材料は、圧出器１２０の加熱器（図示せず）によって加熱されて溶融された後、バンドの形態に圧出される。さらに、圧出器１２０には添加剤が注入されて購買者などが所望する染料を付け加えることもできる。
【００３８】
冷却装置１３０は、圧出器１２０で成形されたバンドの原緞１０の供給を受けて硬化させる。例えば、冷却装置１３０は、水槽を具備して水槽内に冷却水を貯蔵する。
【００３９】
冷却装置１３０は、圧出器１２０から供給されるバンドの原緞１０が加熱装置２００に移動する前に冷却装置１３０の水槽内の冷却水を通過するようにして、バンドの原緞１０が一定の分子配列を有するようにバンドの原緞１０を硬化させる。
【００４０】
冷却装置１３０を経由するバンドの原緞１０は、製品の形態を成す前であり、張り切っている必要がなく、圧出器１２０から排出されたバンドの原緞１０が冷却装置１３０に落下されるようにつけられて緩い形態で移動することができる。このような、冷却装置１３０は、一定の温度を維持するように熱センサー（図示せず）が具備されて、設定された温度以上または以下の場合には冷却装置１３０に設けられるクーリング器（冷却線など、図示せず）がオン／オフされうる。
【００４１】
ここで、冷却装置１３０内の冷却水の温度は、バンドの原緞１０が徐々に冷却するように２０℃ないし２５℃で行われ、急冷によるバンドの原緞１０の切れを防止することができる。また、冷却水は、冷却装置１３０の外部に別途で設けられる熱交換器（図示せず）を通じて、後述するメインローラー２３０に供給される冷媒と熱交換することもできる。これは、冷却水とメインローラー２３０との冷媒間熱交換を具現してエネルギーを低減するためである。ただし、本実施例は、冷却水と冷媒間における熱伝達方向を特別に限定せず、温度の差によって熱交換が自然に行われることができる。
【００４２】
加熱装置２００は、圧出器１２０と冷却装置１３０を通過して成形され、硬化されたバンドの原緞１０を加熱して延伸が容易にできるような状態に作る構成である。このような加熱装置２００は、季節に対する温度変化の影響が減少されるように外箱（図示せず）を設けられることができ、加熱装置２００についての詳細な説明は後述する。
【００４３】
延伸装置１４０、１４０Ａは、バンドの原緞１０を延伸する構成であり、バンドの原緞１０の進行方向上で加熱装置２００の下流に設けることができる。加熱装置２００の下流に設けられる延伸装置１４０Ａは、加熱装置２００の排出口２１１Ｂから供給される充分に加熱されたバンドの原緞１０の供給を受ける。
【００４４】
加熱装置２００で加熱されたバンドの原緞１０は、延伸装置１４０Ａに供給されて延伸のために圧搾されて長さが伸びる。例えば、延伸装置１４０Ａには複数のローラー（図示せず）が設けられるが、複数のローラーはバンドの原緞１０を取って押すように上下に具備されるだけでなく、図２上で左右両側に複数個設けることができる。この時、左右両側のローラーは、互いに回転速度を異にするが、一例としてバンドの原緞１０が供給される延伸装置１４０Ａの入口側のローラーがバンドの原緞１０が排出される延伸装置１４０Ａの出口側のローラーよりも速度が遅く行われることができる。これによって、入口側のローラーによって加圧されながら押されるバンドの原緞１０の後側が、出口側のローラーによって加圧されて進行方向に移動するバンドの原緞１０の前側との速度差により、引っ張られることで延伸が行われる。
【００４５】
ここで、延伸装置１４０Ａは、加熱装置２００の下流のみならず、冷却装置１３０の下流にも延伸装置１４０が設けられて加熱装置２００の前後で延伸を行い、加熱装置２００に供給されるバンドの原緞１０を延伸装置１４０が移動させることもできる。
【００４６】
冷却装置１３０を経由して延伸装置１４０に供給されるバンドの原緞１０は、冷却装置１３０を経由して温度が低くなっているが、圧出器１２０で得られた温度を有しており、４０℃ないし８０℃の温度を維持して延伸が行われることができる。これは本実施例の加熱装置２００以前に設けられる延伸装置１４０の省略に結びついて後述する。
【００４７】
上述したように、ホッパー１１０に供給された原材料が圧出器１２０でバンドの原緞１０に形成された後、冷却装置１３０で硬化されて延伸装置１４０で延伸するか、または直接加熱装置２００に供給されて加熱されることができる。その後、延伸装置１４０Ａからバンドの原緞１０が延伸した後、製作が完了した製品である包装用バンド１１が生産されうる。
【００４８】
このような包装用バンド１１は、巻取り装置（図示せず）によって巻き取られて包装されることができる。ここで、原材料がホッパー１１０と圧出器１２０との間の過程で一回の乾燥または乾燥過程が省略される場合、包装用バンド１１は、強度が１５０ｋｇ前後のポリプロピレンバンドを成すことができる。
【００４９】
これと異なり、ホッパー１１０と圧出器１２０との間の過程で原材料が二回以上の乾燥過程を経る場合、包装用バンド１１は強度が３００ｋｇ前後のポリエチレンテレフタレートバンド（Ｐ．Ｅ．Ｔ  ＢＡＮＤ）を成すことができる。ポリプロピレンバンドに比べて強度が二倍であるポリエチレンテレフタルレートバンドはスチールバンドの代用として利用することができる。
【００５０】
本実施例による包装用バンドの製造装置１００は、加熱装置２００に供給されるように取ることができる延伸装置１４０を省略することもでき、バンドの原緞を加熱、加圧、加熱する多数の工程を加熱装置２００で一つの工程に減らすことができ、装備の単純化、コストの低減及び空間の活用を向上させることができる。これに関して図面を参照しながら加熱装置２００について説明する。
【００５１】
図３ないし図１１は、本発明の一実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置を説明するための図面、図１２は本発明の他の実施例による包装用バンドの製造装置の加熱装置の内部様子を概念的に示した図面である。
【００５２】
図３ないし図１１に示したように、加熱装置２００は、ハウジング２１０、駆動部２２０、２２０Ａ、メインローラー２３０、ロータリージョイント部２４０、ガイドローラー２５０及び加熱部２６０を含む。
【００５３】
図３に示したように（加熱装置の正面図）、ハウジング２１０は、空間が形成されてバンドの原緞１０が流出入されて、バンドの原緞１０の進行方向に長い直方体の形状で構成されることができる。このような、ハウジング２１０の内部温度は、１００℃ないし１３０℃でありえる。
【００５４】
ハウジング２１０内部の温度が加熱部２６０によって一定の温度範囲内で維持されるようにするために、ハウジング２１０には内部の温度を測定する熱センサー（図示せず）が設けられて、設定された温度以上または以下の場合には加熱部２６０がオン／オフされることができる。
【００５５】
ここで、ハウジング２１０は、フレーム２１１、ドア２１２及びブラケット２１３を含むことができる。ハウジング２１０の内外部には保温材（図示せず）が設けられて、加熱された内部の温度が流出されることを防止することができる。
【００５６】
フレーム２１１は、ハウジング２１０の外観を形成する構成であり、フレーム２１１には、硬化されたバンドの原緞１０が流入（供給）される流入口２１１Ａとハウジング２１０の内部で加熱されたバンドの原緞１０が排出される排出口２１１Ｂが形成される。ここで、流入口２１１Ａと排出口２１１Ｂは、互いに反対側、すなわち、図７においてフレーム２１１の左側とフレーム２１１の右側に設けられてバンドの原緞１０が左側から流入されて右側へ排出されるようにすることができる。これにより、冷却装置１３０とプレッシング装置１４０とが加熱装置２００とともに一列に配置されるように誘導することができる。そして、フレーム２１１の正面にはドア２１２が取り付けられる開口部２１１Ｃが形成されることができ、フレーム２１１の上部には、フレーム２１１の内部を開放して確認することができるカバー２１０Ａを設けることができる。
【００５７】
ドア２１２は、ハウジング２１０の内部管理ができるように開口部２１１Ｃを開閉することができる。ドア２１２は、投影窓２１２Ａを含むことができ、投影窓２１２Ａによって外部からハウジング２１０の内部を投影し、ハウジング２１０の内部を確認することができる。投影窓２１２Ａは、メインローラー２３０を見ることができるような位置に設けられて、メインローラー２３０を確認することができることは勿論、ハウジング２１０内の加熱部２６０、熱センサーなど内部の部品故障やバンドの原緞１０の出入り状態の不良などの場合に、作業者がドア２１２を開放して容易に対応できるようにする。
【００５８】
図４に示したように（ドアの側面図）、ドア２１２は開口部２１１Ｃを閉鎖した状態で四方が前方から後方に行くほど狭くなるように傾斜を成すことができ、この時、フレーム２１１はドア２１２に対応してテーパーを成すことができる。このようにテーパーを成すドア２１２とフレーム２１１の開口部によって一直線形態に比べて触れ合う領域が拡張されることができ、加熱された空気がハウジング２１０の外部に流出される量が減ることでき、熱の損失を減少させることができる。
【００５９】
図５及び図６に示したように（ブラケットの正面図、加熱装置の平面図）、ブラケット２１３は支持のための構成であり、フレーム２１１の内側、例えば、下面に設けられてメインローラー２３０とガイドローラー２５０それぞれを支持することができる。ブラケット２１３はベアリングによってメインローラー２３０とガイドローラー２５０が回転可能になるように連結されることもできる。
【００６０】
一例として、ブラケット２１３は、上端部にメインローラー２３０またはガイドローラー２５０が貫通されるホール２１３Ａが形成されて、ホール２１３Ａを貫通するメインローラー２３０またはガイドローラー２５０には、ホール２１３Ａに比べて直径の大きい部材（ボルトなど）がブラケット２１３を挟んでメインローラー２３０またはガイドローラー２５０の反対側に設けられて離脱を防止することができる。
【００６１】
さらに、ブラケット２１３の下端部は、接触面積が広くなるように両側に突き出されてフレーム２１１に触れ合い、ブラケット２１３が垂直になるように立てられることができ、ブラケット２１３の下端部にはボルトホール２１３Ｂが形成されてフレーム２１１とボルト結合されて固定されることができる。このように、ブラケット２１３はフレーム２１１に着脱可能に設けられてメインローラー２３０またはガイドローラー２５０の誤作動などによって修理が要求される場合、容易に解体が可能になるようにして管理が容易になる。
【００６２】
図６に示したように（加熱装置の平面図）、駆動部２２０、２２０Ａはモーター２２１、２２１Ａと減速器２２２、２２２Ａと、を含み、メインローラー２３０とガイドローラー２５０に回転力を伝達する。
【００６３】
モーター２２１、２２１Ａは、モーター軸（符号図示せず）を含めてモーター２２１、２２１Ａから発生する回転力がモーター軸によって減速器２２２、２２２Ａに伝達される。ここで、減速器２２２、２２２Ａは、モーター２２１、２２１Ａの回転力を減速する構成であり、バンドの原緞１０の移動速度を調節できるようにモーター２２１、２２１Ａの回転力がメインローラー２３０またはガイドローラー２５０に伝達されるようにする。
【００６４】
ここで、モーター２２１、２２１Ａと減速器２２２、２２２Ａとの連結は、メインローラー２３０に連結された状態と同様にモーター２２１と減速器２２２がチェーン（符号図示せず）によって連結されることができる。この時、メインローラー２３０には、チェーンギア２２３が挟まれる溝からなるキー２３１が形成されることができる。これと異なり、ガイドローラー２５０に連結された状態と同様に、モーター２２１Ａと減速器２２２Ａはギア連結（図示せず）で構成されることもできる。
【００６５】
モーター２２１、２２１Ａから回転力の伝達を受けた減速器２２２、２２２Ａは、メインローラー２３０とガイドローラー２５０に回転力を伝達し、この時、減速器２２２とメインローラー２３０との間、及び減速器２２２Ａとガイドローラー２５０との間それぞれにはチェーンギア２２３、２２３Ａまたはベルトが設けられて回転力が伝達される。
【００６６】
図６及び図７に示したように（加熱装置の平面図及び正面図）、メインローラー２３０は、ガイドローラー２５０で巻きついて流入口２１１Ａ方向に移動されるバンドの原緞１０を巻きつけて排出口２１１Ｂ方向に送り出すが、この時、バンドの原緞１０を冷却させることができる。
【００６７】
メインローラー２３０は、ハウジング２１０の流入口２１１Ａ側である排出口２１１Ｂの反対側に、バンドの原緞１０の進行方向に対向して垂直になるように設けることができる。メインローラー２３０は、ハウジング２１０の内部に流入されてガイドローラー２５０に巻きつくバンドの原緞１０を排出口２１１Ｂ方向に移動させるが、この時、メインローラー２３０にバンドの原緞１０が一回り巻きつくことで、進行方向が変更されて行われることができ、メインローラー２３０は排出口２１１Ｂに対向して排出口２１１Ｂの高さに対応する高さで設けることができる。
【００６８】
メインローラー２３０がガイドローラー２５０より上側にある場合、メインローラー２３０の上端は排出口２１１Ｂの高さに対応する位置に設けられ、ガイドローラー２５０の下端は、流入口２１１Ａの高さに対応する位置に設けることができる。これと異なり、メインローラー２３０がガイドローラー２５０より下側にある場合、メインローラー２３０の下端は排出口２１１Ｂ高さに対応する位置に設けられ、ガイドローラー２５０の上端は流入口２１１Ａに対応する位置に設けることができる。これによって、バンドの原緞１０は、ハウジング２１０の内部での露出面積が最大になりうる。
【００６９】
また、バンドの原緞１０は、メインローラー２３０に巻きついた後、解けて行きながら排出口２１１Ｂまでハウジング２１０の上面に水平状態で維持されて、ハウジング２１０の上端部に設けられる加熱部２６０との隔離距離が同一でありえる。また、流入口２１１Ａからガイドローラー２５０までバンドの原緞１０がハウジング２１０の下面に水平状態で維持されるようにすることができる。これによって、メインローラー２３０で排出口２１１Ｂを移動するバンドの原緞１０と流入口２１１Ａでガイドローラー２５０を移動するバンドの原緞１０の全体面がハウジングの上下に具備される加熱部２６０に均等に加熱されて延伸装置１４０Ａによって延伸される過程での延伸の品質を向上させることができる。
【００７０】
そして、メインローラー２３０には、ハウジング２１０と結合されるようにボックス部２３２とボックスブラケット２３３とが設けられることができる。メインローラー２３０は、前端部と後端部が段差を成すことができ、メインローラー２３０の後端部はハウジング２１０のフレーム２１１の外側に突き出されるように設けられて、メインローラー２３０の後端部内側に設けられるボックス部２３２がメインローラー２３０の後端部に位置することができる。この時、メインローラー２３０の後端部には、一対のボックスブラケット２３３が設けられてボックスブラケット２３３によってメインローラー２３０は支持されることができ、このようなボックスブラケット２３３はボックス部２３２に固定されることができる。
【００７１】
さらに、図８及び図９に示したように、メインローラー２３０の内側には冷媒であるオイルが流出入されて、オイルによってハウジング２１０の温度に比べてメインローラー２３０の温度が低くなるように冷却されてメインローラー２３０の温度は、５０℃ないし８０℃でありえる。これは、メインローラー２３０の内部にオイルが循環されて行われることができ、このためにメインローラー２３０の内側には中空２３０Ａが形成されることができる。
【００７２】
ここで、メインローラー２３０の前端部は、バンドの原緞１０がかけられて巻きつき、メインローラー２３０の後端部は駆動部２２０と連結されてキー２３１が形成され、ハウジング２１０のフレーム２１１に拘束されるが、メインローラー２３０の前後端部を貫通して中空２３０Ａが構成されることができる。このようなメインローラー２３０の中空２３０Ａを介してオイルが流出入されるが、これはロータリージョイント部２４０に流出入されるオイルの循環によって行われる。これは後述する。
【００７３】
さらに、メインローラー２３０には、ロータリージョイント部２４０が結合されるための螺糸山２３０Ｂが形成されることができる。メインローラー２３０の螺糸山２３０Ｂは、メインローラー２３０の後端部の後方内周面に設けられてロータリージョイント部２４０が貫通して結合されることができる。
【００７４】
このようなメインローラー２３０は、ハウジング２１０の温度に比べて低い温度が維持されることで、ハウジング２１０内の高温の温度及び加熱部２６０によって加熱されたバンドの原緞１０がハウジング２１０の内部温度に比べて低い表面温度を有するメインローラー２３０に接触して冷却されることができる。これによって、バンドの原緞１０は、ハウジング２１０の外部へ排出されなくても冷却されることができ、ハウジング２１０内でバンドの原緞１０を加熱させた後に冷却のために排出させる必要がなく、バンドの原緞１０がメインローラー２３０に接触して冷却された後、再びハウジング２１０の内部温度及び加熱部２６０によって加熱されるので、再加熱のために別途の加熱装置を追加する必要がないため、装備が減少されて製造が容易になりうる。
【００７５】
さらに、図１２に示したように（他の実施例の加熱装置の正面図）、加熱装置２０１にはバンドの原緞１０を挟んで互いに触れ合うようにメインローラー２３０の一側にプレッシングローラー２０１Ａがさらに設けられることができる。プレッシングローラー２０１Ａは、メインローラー２３０とともにバンドの原緞１０を取ることで、プレッシング装置が省略されることができる。この時、プレッシングローラー２０１Ａは、バンドの原緞１０を密着・支持してメインローラー２３０の回転によってバンドの原緞１０が押されて、プレッシングローラー２０１Ａは、アイドル（Ｉｄｌｅ）の状態でバンドの原緞１０に押されて回転されうる。
【００７６】
それだけでなく、プレッシングローラー２０１Ａとメインローラー２３０の形態のように、ガイドローラー２５０の一側には延伸ローラー（図示せず）がさらに設けられることができる。この時、ガイドローラー２５０の回転速度は、メインローラー２３０の回転速度よりも遅くなることができる。これによって、ガイドローラー２５０とメインローラー２３０との間のバンドの原緞１０は、ガイドローラー２５０に比べてもっと速いメインローラー２３０の回転速度によって取って引っ張ることになり、長さが伸びることで延伸が行われることができる。
【００７７】
このように、加熱装置２０１に設けられるプレッシングローラー２０１Ａ、メインローラー２３０、ガイドローラー２５０、及び延伸ローラーによってバンドの原緞１０が移動することはもちろん、引っぱられることができ、加熱装置２０１の前方にバンドの原緞１０を移動させて延伸させるための延伸装置１４０や、プレッシング装置が省略されることができるため、装備の単純化、コストの低減及び空間の活用を向上させることができる。
【００７８】
ここで、加熱装置２０１で行われる延伸は、延伸装置１４０Ａで行われる延伸に比べて相対的に大きく行われることができる。加熱装置２０１で行われる延伸は、過度な延伸によりバンドの原緞１０が切れたり、捻れなどが発生することを防止しつつ、規格に合うようにバンドの原緞１０の延伸を具現するものであり、延伸装置１４０Ａでの延伸は規格離脱の問題が起きないようにする補助過程であると言える。
【００７９】
図８ないし図１０に示したように（メインローラーとロータリージョイント部の側面図）、ロータリージョイント部２４０は、ねじ部２４１、冷媒供給部２４２及び冷媒排出部２４３を含むことができる。このようなロータリージョイント部２４０は、メインローラー２３０が回転可能になるように連結しながらメインローラー２３０内部へオイルが流出入されるように、メインローラー２３０と連通するようにメインローラー２３０の内側を横切る。
【００８０】
ねじ部２４１は、メインローラー２３０が回転されるようにメインローラー２３０とロータリージョイントされることができる。ねじ部２４１は、外周面に螺糸山が形成されてメインローラー２３０の螺糸山２３０Ｂにねじ結合されることができる。
【００８１】
冷媒供給部２４２は、外部に設けられるオイル供給先（オイル貯蔵タンクなど、図示せず）からオイルの供給を受けることができ、オイル供給先から供給されるオイルをメインローラー２３０に注入してオイルを供給することができる。ここで、冷媒供給部２４２は、後端部に突き出されて、外周面または内周面に螺糸山が形成されることで、オイル供給先のホースなどと結合されることができる。
【００８２】
さらに、冷媒供給部２４２は、前方に長く延びたパイプ形態の延長部２４２Ａを成して冷媒供給部２４２の前方がメインローラー２３０の前端部まで貫通することで、オイルがメインローラー２３０の中空２３０Ａの前方まで容易に注入されるようにすることができる。ここで、延長部２４２Ａは、ねじ部２４１の内側を貫通して延びたもので、メインローラー２３０に連動してねじ部２４１が一緒に回転する時、延長部２４２Ａは固定された状態になる。
【００８３】
冷媒排出部２４３は、メインローラー２３０に注入されたオイルが排出されるようにすることで、メインローラー２３０内に空間が形成されるようにしてオイルが持続的に供給されるようにする。このような冷媒排出部２４３は、メインローラー２３０からオイルが排出されるように冷媒供給部２４２と離隔されるように後端部に突き出されるようにも設けることができ、冷媒排出部２４３は、外部のオイル排出装置（図示せず）に連結されるように螺糸山が形成されることができる。ここで、冷媒排出部２４３は、中空２３０Ａから排出されるオイルが冷媒排出部２４３を経由して外部へ排出されるように、冷媒供給部２４２の延長部２４２Ａがメインローラー２３０の中空２３０Ａに挿入されるものと異なり、メインローラー２３０の中空２３０Ａと向い合って連通されることができる。ロータリージョイント部２４０を通じたオイルの循環と構造は、以下のとおりである。
【００８４】
図１０に示したように（実線はオイルの流入、点線はオイルの排出を表示する。）、ロータリージョイント部２４０は、ボディー２４０Ａを含むが、ボディー２４０Ａは冷媒供給部２４２と、冷媒排出部２４３、ねじ部２４１が連結されるような構成である。
【００８５】
ボディー２４０Ａの一側に開口部が形成されて、ボディー２４０Ａの開口部にねじ部２４１が突き出されるようにベアリング（符号図示せず）に支持されて、ボディー２４０Ａが固定された状態でねじ部２４１はメインローラー２３０と連動して回転される。この時、ねじ部２４１と延長部２４２Ａとの間にオイルが流動できるように、ねじ部２４１を貫通する延長部２４２Ａはねじ部２４１の内周面と離隔されるように設けられる。
【００８６】
ここで、冷媒供給部２４２は、ボディー２４０Ａを貫通してボディー２４０Ａの内部と区画されながらメインローラー２３０の中空２３０Ａに延びるように延長部２４２Ａが設けられるが、冷媒供給部２４２を介して供給されるオイルが延長部２４２Ａを経由してメインローラー２３０の中空２３０Ａに流入されることができる。そして、冷媒排出部２４３はボディー２４０Ａの内部と連通するようにボディー２４０Ａと一体で設けられ、メインローラー２３０の中空２３０Ａから排出されるオイルがボディー２４０Ａと冷媒排出部２４３を経由して外部へ排出されるようにする。
【００８７】
このようなロータリージョイント部２４０は、メインローラー２３０内のオイルの温度が一定であり、冷却が一定に行われることでバンドの原緞１０の延伸が一定に行われるように、供給されるオイルの温度を調節することができる。例えば、冷媒排出部２４３に熱センサーが設けられて排出されるオイルの温度を測定することで、排出されるオイルの温度に応じてオイルに加える熱を加減し、冷媒供給部２４２に供給されるオイルの温度を調節して行うことができる。
【００８８】
図６及び図７に示したように（加熱装置の平面図及び正面図）、ガイドローラー２５０は、流入口２１１Ａから入って来るバンドの原緞１０が巻きつくような構成であり、ハウジング２１０の内側を横切ってバンドの原緞１０がかけられるように、ガイドローラー２５０はハウジング２１０の流入口２１１Ａの反対側である排出口２１１Ｂに隣接し、バンドの原緞１０の進行方向と垂直になるように設けることができる。
【００８９】
ガイドローラー２５０は、バンドの原緞１０を巻きつけ、再び流入口２１１Ａ方向に移動させるが、これはバンドの原緞１０がメインローラー２３０に半回転巻きつくことで、巻きつく方向と出て行く方向とが互いに対向することで行われることができる。
【００９０】
このようなガイドローラー２５０は、流入口２１１Ａからバンドの原緞１０が水平に入って来て巻きつくように流入口２１１Ａに対向するように、流入口２１１Ａの高さに対応する位置に設けることができる。
【００９１】
ここで、ガイドローラー２５０とメインローラー２３０は、ハウジング２１０を流出入するバンドの原緞１０の経路、すなわち、流入口２１１Ａからガイドローラー２５０に向かう経路をメインローラー２３０が邪魔しないようにし、ガイドローラー２５０はメインローラー２３０に巻きついて排出口２１１Ｂの方向に移動するバンドの原緞１０の経路を邪魔しないようにガイドローラー２５０とメインローラー２３０は、互いに離隔されるが上下位置が行き違うように設けることができる。この時、ハウジング２１０の流入口２１１Ａと排出口２１１Ｂは、メインローラー２３０またはガイドローラー２５０の半径に対応する長さほど上下位置が異なるようにハウジング２１０内に設けることができる。
【００９２】
このように、本実施例では、メインローラー２３０とガイドローラー２５０が互いに行き違うように配置されて、バンドの原緞１０がガイドローラー２５０で巻きついた後にメインローラー２３０に巻きつくようになり、バンドの原緞１０は、ジグザグ形態でハウジング２１０内を回って排出されることができる。これによって、ハウジング２１０の幅を水平に延長させる必要がなく、空間を効率的に利用することができる。
【００９３】
ここで、ガイドローラー２５０には、チェーンギア２２３Ａが挟まれるキー（図示せず）が形成されることができ、これはメインローラー２３０と同様に同一または類似している。
【００９４】
加熱部２６０は、バンドの原緞１０が加熱されるように熱を供給する構成であり、ハウジング２１０の内部を加熱させ、ヒーターで構成されてハウジング２１０のフレーム２１１内部上下それぞれに設けることができる。ここで、ヒーターは、セラミックスヒーターで構成することができる。
【００９５】
図１１に示したように、セラミックスヒーターが設けられるヒーター装着板２１１Ｄは、フレーム２１１の上部及び下部それぞれの縁と中央を横切るように設けられることができる。ヒーター装着板２１１Ｄは、セラミックスヒーターが互いに干渉されないように離隔されて、等間隔を成して配置されることができる。
【００９６】
本実施例では、メインローラー２３０が流入口２１１Ａ側に設けられ、ガイドローラー２５０が排出口２１１Ｂ側に設けられると説明したが、これと異なり、ガイドローラーが流入口２１１Ａ側に設けられ、メインローラーが排出口２１１Ｂ側に設けられることも可能である。この場合、延伸が行われるようにガイドローラーの回転速度がメインローラーの回転速度よりももっと速く行われることができる。
【００９７】
このように本実施例では、一つの加熱装置２００、２０１の内部でハウジングの内部を冷やすことなくバンドの原緞１０を加熱、冷却、加熱させることができ、バンドの原緞１０を再び加熱するための加熱装置２００、２０１を複数設ける必要がなく、加熱装置２００、２０１の間のバンドの原緞１０が垂れ下がらないようにバンドの原緞を取るためのプレッシング装置を省略することができ、装備の単純化が可能である。
【００９８】
以上、本発明について具体的な実施例を通じて詳しく説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのもので、本発明はこれに限定されず、本発明の技術的思想内で当該分野の通常の知識を有する者によってその変形や改良が可能であることは明白である。また、本発明の単純な変形ないし変更は、いずれも本発明の領域に属するもので、本発明の具体的な保護範囲は添付された特許請求範囲によって明確になる。
【符号の説明】
【００９９】
２００  加熱装置、
２２０、２２０Ａ  駆動部、
２３０  メインローラー、
２４０  ロータリージョイント部、
２５０  ガイドローラー、
２６０  加熱部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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