(57)【要約】【課題】トレイユニットを構成する筐体のトレイの取付部分に形成された開口から筐体内に水が浸入するのを抑えることを目的とする。【解決手段】トレイユニット（排出ユニット３）は、シートを積載可能なトレイ（第２排出トレイ７０）と、トレイが着脱可能な筐体８０を備える。トレイは、当該トレイの装着方向および上下方向に直交した左右方向の側面から突出する第１ボス７４を有する。筐体８０は、左右方向内側に開口し、トレイの着脱時に少なくとも第１ボス７４をガイドする第１ガイド溝３１０と、第１ガイド溝３１０のトレイの装着方向下流側に配置される下流壁３３０と、下流壁３３０に形成される開口３３１と、第１ガイド溝３１０の下面３１２の第１面３１２Ａから凹むように形成され、後端が開口３３１よりも下方に位置する第３面３４１を有する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを積載可能なトレイと、
前記トレイが着脱可能な筐体と、を備えたトレイユニットであって、
前記トレイは、当該トレイの装着方向および上下方向に直交した左右方向の側面から突出する第１ボスを有し、
前記筐体は、
前記左右方向内側に開口し、前記トレイの着脱時に少なくとも前記第１ボスをガイドする第１ガイド溝と、
前記第１ガイド溝の前記トレイの装着方向下流側に配置される下流壁と、
前記下流壁に形成される開口と、を有し、
前記第１ガイド溝は、前記装着方向上流側で前記第１ガイド溝の下側の面を形成する上流側面と、前記装着方向下流側で前記第１ガイド溝の下側の面を形成する下流側面とを有し、前記下流側面は、前記上流側面と連続し前記上流側面から下側に向けて凹むように形成され、前記下流側面の前記装着方向下流側の端は、前記開口よりも下方に位置することを特徴とするトレイユニット。
【請求項２】
前記筐体に揺動可能に支持されるレバーと、当該レバーの揺動を検知する検知部とを備えたトレイ検知センサをさらに備え、
前記レバーは、前記開口を通って前記下流壁の外側まで延びるように配置され、前記下流壁の外側に突出する突出部が、前記トレイと当接可能な位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のトレイユニット。
【請求項３】
前記トレイは、前記第１ボスよりも前記装着方向下流側に配置され、前記側面から突出する第２ボスを有し、
前記筐体は、前記第１ガイド溝の下流側の端部から上方に向けて延び、前記第１ボスを中心に回動する前記第２ボスをガイドする第２ガイド溝を有し、
前記トレイが前記筐体に装着されていない状態において、前記レバーの前記突出部は、前記第１ガイド溝内に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のトレイユニット。
【請求項４】
前記第１ガイド溝の前記装着方向上流側の部分には、当該第１ガイド溝の底面から前記左右方向外側に向けて凹み、前記第１ボスを回動可能に支持する支持溝が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のトレイユニット。
【請求項５】
前記下流側面は、前記左右方向内側に向けて開放されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のトレイユニット。
【請求項６】
前記下流側面は、前記左右方向外側から内側に向かうにつれて下方に傾斜していることを特徴とする請求項５に記載のトレイユニット。
【請求項７】
前記開口は、前記第１ガイド溝の開口端よりも左右方向外側に配置されていることを特徴とする請求項６に記載のトレイユニット。
【請求項８】
前記筐体は、画像形成装置の装置本体に上方から接続されるように構成され、下部に前記装置本体のコネクタに接続されるユニット側コネクタを備えるとともに、内部に前記ユニット側コネクタと電気的に接続される制御基板を備え、
前記筐体の前記左右方向における一方側に、前記ユニット側コネクタ、前記制御基板、前記開口および前記凹部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のトレイユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを積載可能なトレイを有するトレイユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トレイユニットとして、トレイと、トレイが着脱可能な筐体と、トレイが筐体に装着されたか否かを検知する光センサとを備えるものが知られている（特許文献１参照）。具体的に、この技術では、光センサが筐体内に設けられており、トレイを筐体に装着したときに、トレイの一部が筐体内に差し込まれて光センサの光を遮ることで、トレイの装着が検知されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２４９２７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術では、筐体のトレイが取り付けられる部分に、トレイの一部を筐体内に差し込むための開口を形成する必要があるので、この開口から筐体内に水が浸入するおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、トレイユニットを構成する筐体のトレイの取付部分に形成された開口から筐体内に水が浸入するのを抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明に係るトレイユニットは、シートを積載可能なトレイと、前記トレイが着脱可能な筐体と、を備える。
前記トレイは、当該トレイの装着方向および上下方向に直交した左右方向の側面から突出する第１ボスを有する。
前記筐体は、前記左右方向内側に開口し、前記トレイの着脱時に少なくとも前記第１ボスをガイドする第１ガイド溝と、前記第１ガイド溝の前記トレイの装着方向下流側に配置される下流壁と、を有する。
前記第１ガイド溝は、前記装着方向上流側で前記第１ガイド溝の下側の面を形成する上流側面と、前記装着方向下流側で前記第１ガイド溝の下側の面を形成する下流側面とを有し、前記下流側面は、前記上流側面と連続し前記上流側面から下側に向けて凹むように形成され、前記下流側面の前記装着方向下流側の端は、前記開口よりも下方に位置する。
【０００７】
この構成によれば、下流側面の装着方向下流側の端が開口よりも下方に位置することにより下流側面と開口との間に段差が形成されるので、水が第１ガイド溝の下側の面を伝って開口に向けて流れていった場合でも、段差によって水が開口に入るのを抑えることができ、開口から筐体内に水が浸入するのを抑えることができる。
【０００８】
また、前記した構成において、前記筐体に揺動可能に支持されるレバーと、当該レバーの揺動を検知する検知部とを備えたトレイ検知センサをさらに備え、前記レバーは、前記開口を通って前記下流壁の外側まで延びるように配置され、前記下流壁の外側に突出する突出部が、前記トレイと当接可能な位置に配置されていてもよい。
【０００９】
これによれば、トレイ検知センサのレバーを通すための開口を通して水が筐体内に入るのを抑えることができる。
【００１０】
また、前記した構成において、前記トレイは、前記第１ボスよりも前記装着方向下流側に配置され、前記側面から突出する第２ボスを有し、前記筐体は、前記第１ガイド溝の下流側の端部から上方に向けて延び、前記第１ボスを中心に回動する前記第２ボスをガイドする第２ガイド溝を有し、前記トレイが前記筐体に装着されていない状態において、前記レバーの前記突出部は、前記第１ガイド溝内に配置されていてもよい。
【００１１】
この構成では、例えば第２ガイド溝内に突出部を配置する構成と比べ、開口の下端が第１ガイド溝の下側の面付近まで下がってしまうため、凹部を有効に機能させることができる。また、突出部を第１ガイド溝内に配置することで、トレイを第１ガイド溝に沿って差し込めばトレイをトレイ検知センサで検知することができるので、例えばトレイを差し込んだ後に揺動させることでトレイが検知される構造に比べ、良好にトレイ検知を行うことができる。
【００１２】
また、前記した構成において、前記第１ガイド溝の前記装着方向上流側の部分には、当該第１ガイド溝の底面から前記左右方向外側に向けて凹み、前記第１ボスを回動可能に支持する支持溝が設けられていてもよい。
【００１３】
これによれば、支持溝で第１ボスを回動可能に支持することで、トレイを揺動させやすくなるので、トレイの着脱作業を容易に行うことができる。
【００１４】
また、前記した構成において、前記下流側面は、前記左右方向内側に向けて開放されていてもよい。
【００１５】
これによれば、下流側面に溜まった水を第１ガイド溝の外側に排出することができる。
【００１６】
また、前記した構成において、前記下流側面は、前記左右方向外側から内側に向かうにつれて下方に傾斜していてもよい。
【００１７】
これによれば、下流側面に入り込んだ水を、傾斜した下流側面によって左右方向内側へ向けて流すことができるので、より良好に水を第１ガイド溝の外側に排出することができる。
【００１８】
また、前記した構成において、前記開口は、前記第１ガイド溝の開口端よりも左右方向外側に配置されていてもよい。
【００１９】
これによれば、第１ガイド溝の開口端よりも左右方向外側に離れた位置に開口が配置されているので、第１ガイド溝の開口端側から浸入した水が開口まで到達するのを抑制することができる。
【００２０】
また、前記した構成において、前記筐体は、画像形成装置の装置本体に上方から接続されるように構成され、下部に前記装置本体のコネクタに接続されるユニット側コネクタを備えるとともに、内部に前記ユニット側コネクタと電気的に接続される制御基板を備え、前記筐体の前記左右方向における一方側に、前記ユニット側コネクタ、前記制御基板、前記開口および前記凹部が設けられていてもよい。
【００２１】
これによれば、電気系統が配置される側に設けられた開口から筐体内に水が入るのを凹部によって抑えることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、トレイユニットを構成する筐体のトレイの取付部分に形成された開口から筐体内に水が浸入するのを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】一実施形態に係るレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】排出ユニットを示す斜視図である。
【図３】第２排出トレイを示す斜視図である。
【図４】すべての第２排出トレイを外した状態の筐体を示す斜視図である。
【図５】左側カバーを外した状態の排出ユニットを示す斜視図である。
【図６】筐体の左側部を拡大して示す斜視図である。
【図７】ガイド溝を拡大して示す斜視図である。
【図８】第２排出トレイの装着方法を示す断面図（ａ），（ｂ）である。
【図９】図８（ｂ）の状態から第２排出トレイを揺動させて筐体に装着した状態を示す断面図である。
【図１０】凹部の底面を前後方向に直交する面で切った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１は、シートの一例として用紙Ｓに画像を形成する装置本体２と、装置本体２の上部に取り付け可能であり、装置本体２から搬送された用紙Ｓを部ごとに仕分けて排出するトレイユニットの一例としての排出ユニット３と、を備えて構成されている。なお、以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「後」、左側を「前」とし、手前側を「右」、奥側を「左」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。
【００２５】
装置本体２は、本体ケーシング５内に用紙Ｓを供給するための供給部６と、画像形成部７と、搬送部８とを備えている。画像形成部７は、露光装置２０と、用紙Ｓ上にトナー像を形成するプロセスユニット３０と、用紙Ｓ上に転写されたトナー像を熱定着する定着装置４０とを主に備えている。
【００２６】
供給部６は、本体ケーシング５内の下部に設けられ、給紙トレイ１１と、用紙押圧板１２と、給紙機構１３とを主に備えている。用紙押圧板１２は、給紙トレイ１１の底面上に配置され、その下に配置された押上部材１２Ａにより押し上げられることで、後端部を中心に前端部が上下に回動可能に構成されている。
【００２７】
給紙機構１３は、ピックアップローラ１３Ａなどを有し、給紙トレイ１１上に載置された用紙Ｓを１枚ずつプロセスユニット３０に供給するように構成されている。
【００２８】
露光装置２０は、本体ケーシング５内の上部に配置され、図示しないレーザ発光部や、符号を省略して示すポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。露光装置２０は、レーザ発光部から出射される画像データに基づくレーザ光を、感光ドラム３１の表面で走査させて感光ドラム３１の表面を露光する。
【００２９】
プロセスユニット３０は、露光装置２０の下方に配置され、ドラムユニット３０Ａと、現像カートリッジ３０Ｂとから構成されている。
【００３０】
ドラムユニット３０Ａは、感光ドラム３１と、帯電器３２と、転写ローラ３３とを主に備えている。また、現像カートリッジ３０Ｂは、本体ケーシング５に設けられたフロントカバー１５を開いたときにできる開口から本体ケーシング５に対して着脱可能に装着される構成となっている。現像カートリッジ３０Ｂは、現像ローラ３４と、図示しない供給ローラ、層厚規制ブレード、トナーを収容するトナー収容部、トナー収容部内のトナーを撹拌するためのアジテータとを主に備えている。
【００３１】
プロセスユニット３０は、感光ドラム３１の表面を帯電器３２により一様に帯電し、露光装置２０がレーザ光によって感光ドラム３１を露光することで感光ドラム３１の表面に画像データに基づく静電潜像が形成される。次に、回転する現像ローラ３４によって現像カートリッジ３０Ｂ内のトナーが感光ドラム３１上の静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム３１上にトナー像が形成される。そして、感光ドラム３１と転写ローラ３３の間で用紙Ｓを搬送しながら感光ドラム３１と転写ローラ３３の間に転写バイアスをかけることで感光ドラム３１上のトナー像を用紙Ｓ上に転写する。
【００３２】
定着装置４０は、プロセスユニット３０の後方に配置され、発熱体を有する加熱ローラ４１と、加熱ローラ４１との間で用紙Ｓを挟持しながら搬送する加圧ローラ４２とを主に備えている。この定着装置４０は、用紙Ｓ上に転写されたトナー像を、用紙Ｓが加熱ローラ４１と加圧ローラ４２との間を通過する間に熱定着させる。
【００３３】
搬送部８は、画像形成部７で画像が形成された用紙Ｓを本体ケーシング５の上面に形成された第１排出トレイ１６または排出ユニット３に排出する排出機能を備えるとともに、画像形成部７で画像が形成された用紙Ｓを再び画像形成部７に搬送する再搬送機能を備えている。
【００３４】
搬送部８は、定着装置４０から搬出された用紙Ｓを上方に案内する主搬送経路５０と、主搬送経路５０から前方向に分岐して、用紙Ｓを第１排出トレイ１６に案内する第１排紙経路５１と、主搬送経路５０から上方に分岐して、用紙Ｓを排出ユニット３へ案内する第２排紙経路５２と、主搬送経路５０と第１排紙経路５１の分岐部から下方に分岐した再搬送経路５３と、用紙Ｓの搬送経路を切り替える第１フラッパ５７とを備えている。
【００３５】
また、搬送部８は、主搬送経路５０上に設けられた搬送ローラ５４と、第１排紙経路５１の出口に設けられた第１排出ローラ５５と、再搬送経路５３上に設けられた複数の再搬送ローラ５６とを備えている。本体ケーシング５は、その上面のうち、第２排紙経路５２に対応する位置に、用紙Ｓを排出ユニット３に送るための開口５２Ａを有している。
【００３６】
第１排出ローラ５５は、正逆両方に回転可能に構成され、正回転することで用紙Ｓを第１排出トレイ１６へ排出し、逆回転することで用紙Ｓを本体ケーシング５内に引き込むようになっている。
【００３７】
再搬送経路５３は、主搬送経路５０から下方へ向けて延び、前方に湾曲して画像形成部７の下を前方へ向けて延びた後、上方に湾曲して画像形成部７の上流側へ向かうように延びている。再搬送経路５３は、第１排出ローラ５５によって引き込まれた用紙Ｓを再び画像形成部７へ案内する。
【００３８】
第１フラッパ５７は、用紙Ｓを第１排紙経路５１に案内する実線で示す位置と、用紙Ｓを第２排紙経路５２に案内する破線で示す位置とに切替可能に構成されている。
【００３９】
排出ユニット３は、上下に並ぶ複数の第２排出トレイ７０と、各第２排出トレイ７０に対応して設けられる第２排出ローラ６５と、装置本体２から搬送されてきた用紙Ｓを第２排出トレイ７０へ案内するための搬送経路６８と、搬送経路６８上に設けられた第１搬送ローラ６３および第２搬送ローラ６４とを備えている。
【００４０】
搬送経路６８は、装置本体２の第２排紙経路５２とともに画像形成部７で画像が形成された用紙Ｓを第２排出トレイ７０へ案内する経路である。搬送経路６８は、装置本体２の開口５２Ａから最も上方に設けられた第２排出トレイ７０（第１トレイ７０Ａ）へ向けて延びる第１経路６８Ａと、第１経路６８Ａから分岐してその他の第２排出トレイ７０へ向けて延びる第２経路６８Ｂとを有している。
【００４１】
第１搬送ローラ６３は、第１経路６８Ａの中間位置に設けられている。第２搬送ローラ６４は、第１経路６８Ａ上の第１搬送ローラ６３よりも用紙Ｓの搬送方向上流側に設けられている。
【００４２】
また、複数の第２排出トレイ７０のうち、上から２番目の第２トレイ７０Ｂ、３番目の第３トレイ７０Ｃおよび最も下側の第４トレイ７０Ｄに対応する第２経路６８Ｂには、断面視略円弧状の第２フラッパ６２がそれぞれ設けられている。
【００４３】
第２フラッパ６２は、第１経路６８Ａと第２経路６８Ｂの分岐部に配置され、第２経路６８Ｂを開放する開放位置（図示第３トレイ７０Ｃに対応する第２フラッパ６２の位置）と、第２経路６８Ｂを閉塞する閉塞位置（図示第２トレイ７０Ｂおよび第４トレイ７０Ｄに対応する第２フラッパ６２の位置）とに移動可能となっている。これにより、用紙Ｓが排出される第２排出トレイ７０に対応した第２フラッパ６２を開放位置にし、用紙Ｓが排出されない第２排出トレイ７０に対応した第２フラッパ６２を閉塞位置にすることで、ユーザにより適宜選択された各第２排出トレイ７０に用紙Ｓを排出することが可能となっている。
【００４４】
図２に示すように、排出ユニット３は、前述した搬送経路６８、第２排出ローラ６５、搬送ローラ６３，６４等を内部に備える筐体８０を備えており、複数の第２排出トレイ７０のうち最も上方の第１トレイ７０Ａと上から３番目の第３トレイ７０Ｃとが筐体８０に対して着脱可能となっている。
【００４５】
図３に示すように、第２排出トレイ７０は、用紙Ｓを積載可能な支持壁部７１と、支持壁部７１の後端部から上方に突出する後壁部７２と、支持壁部７１の左右の端部の後端側から上方に突出する一対の側壁部７３とを有している。各側壁部７３の左右方向外側の側面７３Ａには、当該側面７３Ａから左右方向外側に突出する第１ボス７４および第２ボス７５と、第１ボス７４と第２ボス７５とを連結する連結部７６とが形成されている。
【００４６】
第１ボス７４は、円筒状のボスであり、第２排出トレイ７０の後端に対して前側に離れた位置において第２ボス７５よりも左右方向外側に突出している。第２ボス７５は、断面形状が上下方向に長い角丸長方形となる筒状のボスであり、第１ボス７４よりも後側、つまり第２排出トレイ７０の装着方向下流側に配置されている。連結部７６は、第１ボス７４の下部と第２ボス７５の下部とを繋ぐように、略前後方向に沿って形成されている。
【００４７】
図４に示すように、筐体８０は、前述した第２排出ローラ６５や搬送経路６８等を内部に有する中央部８１と、中央部８１の左側に設けられる左側部８２と、中央部８１の右側に設けられる右側部８３と、中央部８１、左側部８２および右側部８３の上側に設けられる上側部８４とを有している。左側部８２、右側部８３および上側部８４は、中央部８１よりも前方に突出している。
【００４８】
左側部８２は、左右方向内側の壁を構成するインナーパネル９０と、インナーパネル９０に取り付けられる各種部品を左右方向外側から覆う左側カバー８２Ａとを備えている。図５に示すように、インナーパネル９０は、内壁部９１と、内壁部９１の前端部から左右方向外側に突出する前壁部９２と、内壁部９１の後端部から左右方向外側に突出する後壁部９３と、内壁部９１の下端部から左右方向外側に突出する下壁部９４とを有している。
【００４９】
内壁部９１の左右方向外側の面には、主に、２つのトレイ検知センサ１００と、制御基板２００とが固定されている。各トレイ検知センサ１００および制御基板２００は、インナーパネル９０の前壁部９２、後壁部９３および下壁部９４に左側カバー８２Ａが取り付けられることによって、左側部８２内に収容される。
【００５０】
各トレイ検知センサ１００は、第１トレイ７０Ａまたは第３トレイ７０Ｃが筐体８０に装着されたか否かを検知するセンサであり、第１トレイ７０Ａまたは第３トレイ７０Ｃに対応した位置にそれぞれ配置されている。各トレイ検知センサ１００は、内壁部９１に揺動可能に支持されるレバー１１０と、当該レバー１１０の揺動を検知する検知部１２０とを備えている。
【００５１】
そして、検知部１２０は、制御基板２００に電気的に接続され、制御基板２００は、下壁部９４に設けられたユニット側コネクタ２１０に電気的に接続されている。ユニット側コネクタ２１０は、下壁部９４よりも下方に突出するように設けられ、装置本体２に設けられるコネクタ２Ａに接続可能となっている。
【００５２】
図６に示すように、インナーパネル９０には、内壁部９１の左右方向内側の面から外側に向けて凹むように形成される４つのガイド溝３００が設けられている。各ガイド溝３００は、左右方向内側に開口する溝であり、第２排出トレイ７０の第１ボス７４および第２ボス７５（図３参照）を略前後方向に案内するための第１ガイド溝３１０と、第２ボス７５を上方に案内するための第２ガイド溝３２０とを有している。なお、図示は省略するが、右側部８３を構成する右側のインナーパネルにも、略同様の４つのガイド溝が形成されている。
【００５３】
第１ガイド溝３１０は、第２排出トレイ７０の装着方向に沿って延びる溝、詳しくは内壁部９１の前端から後斜め下方に向けて延びる溝であり、その前側の端部が前方に向けて開放されている。一方、左側カバー８２Ａには、最も上方の第１ガイド溝３１０と上から３番目の第１ガイド溝３１０に対応した位置のみに、第１ガイド溝３１０の前端形状に合致する切欠部８２Ｂが形成されている。
【００５４】
これにより、インナーパネル９０に左側カバー８２Ａを取り付けた状態においては、上から１，３番目の第１ガイド溝３１０のみが切欠部８２Ｂを介して前方に開放され、上から２，４番目の第１ガイド溝３１０の前端は、左側カバー８２Ａによって塞がれるようになっている。そのため、上から１，３番目の第１トレイ７０Ａと第３トレイ７０Ｃのみが筐体８０に対して着脱可能となり、上から２，４番目の第２トレイ７０Ｂと第４トレイ７０Ｄは、左側カバー８２Ａが第１ボス７４の抜け止めとなるので、筐体８０から外せなくなっている。なお、これらの部品の組み付け順は、インナーパネル９０に第２トレイ７０Ｂと第４トレイ７０Ｄを取り付けた後、インナーパネル９０に左側カバー８２Ａを取り付ければよい。また、右側部８３（図４参照）も略同様に構成されている。
【００５５】
図７に示すように、第１ガイド溝３１０は、左右方向に直交する底面３１１と、底面３１１の下端から左右方向内側に延びる下面３１２と、底面３１１の上端から左右方向内側に延びる上面３１３と、底面３１１の後端から左右方向内側に延びる後面３１４とを主に有している。第１ガイド溝３１０の前側の部分には、当該第１ガイド溝３１０の底面３１１から左右方向外側に向けて凹み、第１ボス７４を回動可能に支持する支持溝３１５が設けられている。支持溝３１５の後端部は、第１ボス７４の外周面を回動可能に支持する断面視円弧状の面となっている。
【００５６】
第１ガイド溝３１０の後面３１４は、第１ガイド溝３１０の後側、つまり第２排出トレイ７０の装着方向下流側に配置された下流壁３３０の面として形成されている。下流壁３３０は、略上下方向に延びており、その下部が第１ガイド溝３１０の後面３１４を構成し、その上部が第２ガイド溝３２０の後述する後面３２４を構成している。
【００５７】
第２ガイド溝３２０は、支持溝３１５で支持された第１ボス７４を中心に回動する第２ボス７５をガイドする溝であり、第１ガイド溝３１０の後側の端部から上方に向けて延びるように形成されている。詳しくは、第２ガイド溝３２０は、支持溝３１５で支持された第１ボス７４の回動軸線を中心とする円弧状に形成されている。また、第２ガイド溝３２０は、第２ボス７５と係合可能となっており、この第２ボス７５と第２ガイド溝３２０との係合によって各第２排出トレイ７０が筐体８０に固定されるようになっている。
【００５８】
詳しくは、第２ガイド溝３２０は、第１ガイド溝３１０の底面３１１と面一となり、当該底面３１１から上方に延びる底面（図示略）と、底面の前端から左右方向内側に延びる前面３２２と、底面の上端から左右方向内側に延びる上面３２３と、底面の後端から左右方向内側に延びる後面３２４とを有している。前面３２２は、第１ガイド溝３１０の上面３１３の後端から上方に向けて延びており、上面３２３は、前面３２２の上端から後方に向けて延びている。後面３２４は、第１ガイド溝３１０の後面３１４と面一となり、当該後面３１４から上方に向けて上面３２３に繋がっている。
【００５９】
図６に示すように、左側のインナーパネル９０に形成される、上から１，２，３番目のガイド溝３００の下流壁３３０には、インナーパネル９０を貫通するように形成される開口３３１，３３２が形成されている。なお、左側のインナーパネル９０の最も下に配置されるガイド溝３００の下流壁３３０や、右側のインナーパネルの４つのガイド溝の下流壁（図示略）には、開口は形成されていない。
【００６０】
ここで、左側のインナーパネル９０に形成される上から１，３番目の開口３３１は、トレイ検知センサ１００のレバー１１０を第１ガイド溝３１０内に突出させるための開口であり、上から２番目の開口３３２は、図示せぬハーネスを通過させるための開口である。上から１，３番目の開口３３１は、上から２番目の開口３３２よりも上下方向に大きく形成されている。
【００６１】
レバー１１０は、揺動軸Ｘ（図８参照）を中心に筐体８０に揺動可能に支持されている。レバー１１０は、中空の左側部８２内に配置されている揺動軸Ｘから開口３３１を通って下流壁３３０の外側まで延びるように配置され、下流壁３３０の外側に突出する突出部１１１を有する。突出部１１１は、第２排出トレイ７０と当接可能な位置に配置されている。ここで、下流壁３３０は、左側部８２内に臨む内面と、左側部８２の外部に臨む外面（後述する後面３１４）とを有しており、レバー１１０の突出部１１１は、下流壁３３０の外面よりも外部に突出している。より詳しくは、図８（ａ）に示すように、レバー１１０の突出部１１１は、第２排出トレイ７０が筐体８０に装着されていない状態において、第１ガイド溝３１０内に配置されている。
【００６２】
図７に示すように、開口３３１，３３２は、下流壁３３０の左右方向内側の端縁Ｅ１から左右方向外側に離れて配置され、下流壁３３０から底面３１１（底壁）にわたって形成されている。言い換えると、開口３３１，３３２は、第１ガイド溝３１０の開口端Ｅ２、つまり左右方向内側の端縁よりも左右方向外側に配置されている。
【００６３】
開口３３１，３３２が形成された第１ガイド溝３１０の下面３１２は、第２排出トレイ７０の装着方向上流側である前側に配置され後斜め下方にまっすぐ伸びる第１面３１２Ａと、第１面３１２Ａから下側に向けて凹む凹部３４０とを有する。凹部３４０は、図８（ａ）に示すように、第１面３１２Ａから連続して延び、第１面３１２Ａに対して傾斜し、後斜め下方に向けて延びる第２面３４３と、第２面３４３から連続して延び、第１面３１２Ａと略平行な第３面３４１とを有する。言い換えると、下面３１２は、第１面３１２Ａと、第２面３４３と、第３面３４１とで構成され、第１面３１２Ａは、上流側面に相当し、第２面３４３および第３面３４１は、下流側面に相当している。
【００６４】
第３面３４１の後端は、開口３３１よりも下方に配置されている。第３面３４１と開口３３１，３３２との間には、第３面３４１の後端から後斜め上方に延びて開口３３１の下縁に繋がる後面３４２が形成されている。後面３４２は、前述した第１ガイド溝３１０の後面３１４の一部を構成している。
【００６５】
凹部３４０は、第１ガイド溝３１０の底面３１１から左右方向内側に向けて延び、左右方向内側に向けて開放されている。なお、凹部３４０は、開口が形成されていないガイド溝に対しては設けられていない。
【００６６】
詳しくは、図７に示すように、凹部３４０の左右方向外側の端部は、第１ガイド溝３１０の底面３１１で塞がれ、左右方向内側の端部は、左右方向内側に開放されている。また、図１０に示すように、凹部３４０の第３面３４１は、左右方向外側から内側に向かうにつれて下方に傾斜している。
【００６７】
次に、第２排出トレイ７０の装着方法について説明する。
図８（ａ）に示すように、第２排出トレイ７０を筐体８０から取り外した状態では、トレイ検知センサ１００のレバー１１０は、開口３３１を通って第１ガイド溝３１０内に突出している。第２排出トレイ７０の第１ボス７４および第２ボス７５を第１ガイド溝３１０に入れて、第２排出トレイ７０を後方に押し込んでいくと、図８（ｂ）に示すように、第２ボス７５がレバー１１０を押圧することで、トレイ検知センサ１００によって第２排出トレイ７０が装着されたことが検知される。
【００６８】
その後、第２排出トレイ７０の前端部をユーザが押し下げると、図９に示すように、第１ボス７４を中心にして第２ボス７５が上方に揺動することで、第２ボス７５が、レバー１１０をさらに筐体８０内に向けて揺動させるとともに、第２ガイド溝３２０に係合して保持される。これにより、第２排出トレイ７０が筐体８０に装着される。なお、第２排出トレイ７０を取り外す場合には、上記の手順を逆に行えばよい。
【００６９】
ここで、仮に、第２排出トレイ７０を筐体８０から取り外した状態において、レバー１１０の突出部１１１が、第１ガイド溝３１０内ではなく第２ガイド溝３２０内に配置されている場合には、第２排出トレイ７０の検知を良好に行うことができなくなる場合がある。詳しくは、第２排出トレイ７０を揺動させて第２ボス７５を第２ガイド溝３２０と係合させる際において、ユーザが第２排出トレイ７０を少ししか揺動させないことにより、第２ボス７５が第２ガイド溝３２０の奥まで到達しない位置で係合した場合には、第２ボス７５によってレバー１１０を少ししか倒せず、検知が良好に行われない場合がある。
【００７０】
これに対し、本実施形態のようにレバー１１０の突出部１１１を第１ガイド溝３１０内に配置した構造では、第２排出トレイ７０の第２ボス７５を第１ガイド溝３１０の奥まで差し込むだけで、第２排出トレイ７０の検知が行われるので、前述したような問題が発生することなく、良好な検知を行うことができる。ただし、この構成では、前述した第２ガイド溝内に突出部を配置する構成と比べ、レバー１１０を通すための開口３３１の下端が第１ガイド溝３１０の下面３１２付近まで下がってしまい、下面３１２を伝って流れてくる水が開口３３１に入るという問題が生じやすい。これに対し、本実施形態では、下面３１２に凹部３４０を設けることで、この問題が生じるのを良好に抑えている。
【００７１】
次に、凹部３４０の作用効果について説明する。なお、以下の説明では、開口３３１に対する凹部３４０の作用効果のみを説明し、開口３３２に対する凹部３４０の作用効果については同様であるため説明は省略する。
【００７２】
図８（ａ）に示すように、第１ガイド溝３１０内に水が入った場合には、水は、傾斜した第１ガイド溝３１０の下面３１２の第１面３１２Ａを伝って開口３３１に向けて流れていき、その後、凹部３４０内に入り込む。これにより、凹部３４０によって水が開口３３１に入るのを抑えることができるので、開口３３１から左側部８２内に水が浸入するのを抑えることができる。
【００７３】
また、凹部３４０内に入った水は、図１０に示すように、凹部３４０の傾斜した第３面３４１を伝って左右方向内側に流れていき、その後、第１ガイド溝３１０の左右方向内側の開口から第１ガイド溝３１０の外側に排出される。そのため、例えば凹部内に溜まった水が第１ガイド溝の外に排出されない構造と比べ、水が開口３３１に入るのをより抑えることができる。
【００７４】
以上、本実施形態によれば、前述した効果に加え、以下のような効果を得ることができる。
第１ガイド溝３１０の左右方向内側の開口端よりも左右方向外側に離れた位置に開口３３１，３３２を配置したので、第１ガイド溝３１０の開口端側から浸入した水が開口３３１，３３２まで到達するのを抑制することができる。
【００７５】
筐体８０の左側の部分を構成する左側部８２に、ユニット側コネクタ２１０、制御基板２００、開口３３１，３３２および凹部３４０を設けたので、電気系統が配置される左側部８２に設けられた開口３３１，３３２から左側部８２内に水が入るのを凹部３４０によって抑えることができる。
【００７６】
第１ボス７４を回動可能に支持する支持溝３１５を設けることで、第２排出トレイ７０を容易に揺動することができるので、第２排出トレイ７０の着脱作業を容易に行うことができる。
【００７７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００７８】
前記実施形態では、トレイユニットとして排出ユニット３を例示したが、本発明はこれに限定されず、トレイユニットは、例えば、画像形成装置の本体ケーシングと、本体ケーシングに着脱可能となる手差しトレイとで構成される供給ユニットであってもよい。
【００７９】
前記実施形態では、画像形成装置としてレーザプリンタ１を例示したが、本発明はこれに限定されず、画像形成装置は、例えば、カラープリンタや複写機や複合機などであってもよい。
【符号の説明】
【００８０】
３      排出ユニット
７０    第２排出トレイ
７４    第１ボス
８０    筐体
３１０  第１ガイド溝
３１２  下面
３３０  下流壁
３３１，３３２  開口
３４０  凹部
３４１  底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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