(57)【要約】      （修正有）【課題】全長を短くした供給側ボビンおよび巻取側ボビンとプリンタの組合体を提供する。【解決手段】ボビンとプリンタの組合体は、一対の端部フランジ２２ａ、２２ｂを有しインクリボン３をロール状に巻取る円筒状の巻取側ボビン２０と、一対の端部フランジ２２ａ、２２ｂを支持する支持部フランジ４２ａ、４２ｂを有する熱転写プリンタとを備えている。各端部フランジ２２ａ、２２ｂに軸芯２１まで延びる凹部２３ａ、２３ｂを設け、対応する支持部フランジ４２ａ、４２ｂに、凹部２３ａ、２３ｂに嵌込まれる突部４３ａ、４３ｂが設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸芯と、この軸芯の両端に設けられた一対の端部フランジを有し、熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンと、
前記ボビンの一対の端部フランジを支持する一対の支持部フランジと、各支持部フランジを保持するとともに軸線方向に沿って移動可能な支持部本体とを有するプリンタとを備え、
前記ボビンの少なくとも一つの端部フランジに、軸芯まで延びる凹部を設け、当該端部フランジに対応する支持部フランジに前記凹部に嵌合する突部を設けたことを特徴とするボビンとプリンタの組合体。
【請求項２】
前記凹部はボビンの回転軸からずれた位置にある第１凹部を含み、前記突部は前記第１凹部に嵌合する第１突部を有することを特徴とする請求項１記載のボビンとプリンタの組合体。
【請求項３】
前記凹部は前記第１凹部より外側に位置しボビンの回転軸と同軸に設けられた第２凹部を有し、前記突部は前記第２凹部に嵌合する第２突部を有することを特徴とする請求項２記載のボビンとプリンタの組合体。
【請求項４】
前記一対の支持部本体のうち少なくとも一方に、当該支持部本体の軸線方向位置を検出する検出センサを設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のボビンとプリンタの組合体。
【請求項５】
前記プリンタのうち、少なくとも一方の支持部本体は駆動用支持部本体となっていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載のボビンとプリンタの組合体。
【請求項６】
軸芯と、この軸芯の両端に設けられた一対の端部フランジとを有し、熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンにおいて、少なくとも一つの端部フランジに軸芯まで延びる凹部を設けたことを特徴とするボビン。
【請求項７】
前記凹部はボビンの回転軸からずれた位置にある第１凹部を含み、前記突部は前記第１凹部に嵌合する第１突部を有することを特徴とする請求項６記載のボビン。
【請求項８】
前記凹部は前記第１凹部より外側に位置しボビンの回転軸と同軸に設けられた第２凹部を有し、前記突部は前記第２凹部に嵌合する第２突部を有することを特徴とする請求項７記載のボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写シートまたは受像シートを供給しあるいは巻取るボビンと、プリンタとを備えたボビンとプリンタの組合体およびボビンに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクリボン（熱転写シート）を用いて、受像シートなどの被転写体に文字や画像等を印字する熱転写プリンタが、広く普及している。インクリボンは、帯状に延びるリボン（支持層）と、リボン上に形成され、染料等を含んだインク層と、を有している。このようなインクリボンは、熱転写プリンタに装着された供給側ボビンに取付けられて巻付けられ、この供給側ボビンから供給され、使用済のインクリボンは同じく熱転写プリンタに装着された巻取側ボビンに巻取られる。
【０００３】
ところで供給側ボビンおよび巻取側ボビンは、いずれも一対の端部フランジをもつ円筒状ボビンとなっていて、熱転写プリンタの支持部フランジに支持される。このような場合、ボビンの一対の端部フランジ外方へ突出する突部が形成され、この突部が対応する熱転写プリンタの支持部フランジに装着される。このように、ボビンの一対の端部フランジには、外方へ突出する突部が形成されているため、その分ボビンの全長が長くなってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２５５０１９１号公報
【特許文献２】特開２００１−１６３４８２号公報
【特許文献３】特開２００３−２１１７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、プリンタに装着されるボビンの全長を短くすることができるボビンとプリンタの組合体およびボビンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、軸芯と、この軸芯の両端に設けられた一対の端部フランジを有し、熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンと、前記ボビンの一対の端部フランジを支持する一対の支持部フランジと、各支持部フランジを保持するとともに軸線方向に沿って移動可能な支持部本体とを有するプリンタとを備え、前記ボビンの少なくとも一つの端部フランジに、軸芯まで延びる凹部を設け、当該端部フランジに対応する支持部フランジに前記凹部に嵌合する突部を設けたことを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。
本発明は、前記凹部はボビンの回転軸からずれた位置にある第１凹部を含み、前記突部は前記第１凹部に嵌合する第１突部を有することを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。
本発明は、前記凹部は前記第１凹部により外側に位置しボビンの回転軸と同軸に設けられた第２部を有し、前記突部は前記第２凹部に嵌合する第２突部を有することを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。
本発明は、前記一対の支持部本体のうち少なくとも一方に、当該支持部本体の軸線方向位置を検出する検出センサを設けたことを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。
本発明は、前記プリンタのうち、少なくとも一方の支持部本体は駆動用支持部本体となっていることを特徴とするボビンとプリンタの組合体である。
本発明は、軸芯と、この軸芯の両端に設けられた一対の端部フランジとを有し、熱転写シートまたは受像シートを供給し、あるいは巻取る回転自在の細長状円筒状ボビンにおいて、少なくとも一つの端部フランジに軸芯まで延びる凹部を設けたことを特徴とするボビンである。
本発明は、前記凹部はボビンの回転軸からずれた位置にある第１凹部を含み、前記突部は前記第１凹部に嵌合する第１突部を有することを特徴とするボビンである。
本発明は、前記凹部は前記第１凹部より外側に位置しボビンの回転軸と同軸に設けられた第２凹部を有し、前記突部は前記第２凹部に嵌合する第２突部を有することを特徴とするボビンである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、プリンタに装着されるボビンの全長を短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明によるボビンとプリンタの組合体の実施の形態を示す概略斜視図。
【図２】図２は本発明によるボビンとプリンタの組合体の実施の形態を示す平面図。
【図３】図３（ａ）（ｂ）は本発明によるボビンとプリンタの組合体の実施の形態を示す模式図。
【図４】図４はボビンの突部の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜発明の実施の形態＞
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
図１乃至図４は、本発明の実施の形態を示す図である。
【００１１】
まず図２により熱転写プリンタ５０に装着されたリボンカートリッジ１について説明する。
【００１２】
リボンカートリッジ１は、回転自在の供給側ボビン１０と、回転自在の巻取側ボビン２０と、これら供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０を収納する収納ケース２とを備え、供給側ボビン１０と巻取側ボビン２０との間に支持層とインク層とを有するインクリボン（熱転写シート）３が設けられている。このインクリボン３は供給側ボビン１０と巻取側ボビン２０に各々取付けられている。
【００１３】
このような構成からなるリボンカートリッジ１のうち、巻取側ボビン２０は細長状に延びる円筒体からなる軸芯２１と、この軸芯２１の両端に設けられた一対の端部フランジ２２ａ、２２ｂとを有し、使用済のインクリボン３をロール状に巻取るものである。図２に示すように、巻取側ボビン２０は熱転写プリンタ５０内に装着され、この場合、巻取側ボビン２０の一方の端部フランジ２２ａは熱転写プリンタ５０の支持部本体４１ａに設けられた支持部フランジ４２ａに支持され、他方の端部フランジ２２ｂは熱転写プリンタ５０の支持部本体４１ｂに設けられた支持部フランジ４２ｂに支持されている。
【００１４】
なお、熱転写プリンタ５０の支持部本体４１ａ、４１ｂのうち、一方の支持部本体４１ａは駆動機構４０ａを構成しており、この一方の支持部本体４１ａから巻取側ボビン２０に駆動力を伝えることができる。また他方の支持部本体４１ｂは軸受機構４０ｂを構成し、巻取側ボビン２０に駆動力を与えることなく巻取側ボビン２０を回転可能に保持している。
【００１５】
さらにまた、各支持部本体４１ａ、４１ｂは、いずれも熱転写プリンタ５０の本体に対して軸方向に移動可能となっている。
【００１６】
そして軸芯２１と一対の端部フランジ２２ａ、２２ｂとを有する巻取側ボビン２０によってボビンが構成され、軸芯２１と一対の端部フランジ２２ａ、２２ｂとを有する巻取側ボビン２０と、一対の支持部本体４１ａ、４１ｂと一対の支持部フランジ４２ａ、４２ｂを有する熱転写プリンタ５０とによって、本発明によるボビンとプリンタの組合体が構成されている。
【００１７】
次にリボンカートリッジ１の供給側ボビン１０について説明する。供給側ボビン１０は、細長状に延びる円筒体からなる軸芯１１と、この軸芯１１の両端に設けられた一対の端部フランジ１２ａ、１２ｂとを有し、インクリボン３を供給するものである。図２に示すように、供給側ボビン１０は熱転写プリンタ５０内に装着され、この場合、供給側ボビン１０の一方の端部フランジ１２ａは熱転写プリンタ５０の支持部本体３１ａに設けられた支持部フランジ３２ａに支持され、他方の端部フランジ１２ｂは熱転写プリンタ５０の支持部本体３１ｂに設けられた支持部フランジ３２ｂに支持されている。
【００１８】
なお、熱転写プリンタ５０の支持部本体３１ａ、３１ｂのうち、一方の支持部本体３１ａは駆動機構３０ａを構成しており、この一方の支持部本体３１ａから供給側ボビン１０に駆動力を伝えることができる。また他方の支持部本体３１ｂは軸受機構３０ｂを構成し、供給側ボビン１０に駆動力を与えることなく供給側ボビン１０を回転可能に保持している。
【００１９】
さらにまた、各支持部本体３１ａ、３１ｂは、いずれも熱転写プリンタ５０の本体に対して軸方向に移動可能となっている。
【００２０】
そして軸芯１１と一対の端部フランジ１２ａ、１２ｂとを有する供給側ボビン１０によってボビンが構成され、軸芯１１と一対の端部フランジ１２ａ、１２ｂを有する供給側ボビン１０と一対の支持部本体３１ａ、３１ｂと一対の支持部フランジ３２ａ、３２ｂを有する熱転写プリンタ５０とによって本発明によるボビンとプリンタの組合体が構成されている。
【００２１】
次に供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０と、熱転写プリンタ５０の取付構造について、図１乃至図３により更に述べる。
【００２２】
供給側ボビン１０の各端部フランジ１２ａ、１２ｂは、熱転写プリンタ５０側の支持部フランジ３２ａ、３２ｂと当接するとともに、この支持部フランジ３２ａ、３２ｂにより支持されている。
【００２３】
また巻取側ボビン２０の各端部フランジ２２ａ、２２ｂは、熱転写プリンタ５０側の支持部フランジ４２ａ、４２ｂと当接するとともに、この支持部フランジ４２ａ、４２ｂにより支持されている。
【００２４】
次に供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０と、熱転写プリンタ５０の取付構造について更に述べる。
【００２５】
供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０と、熱転写プリンタ５０の取付構造は、略同一となっているため、ここでは巻取側ボビン２０と熱転写プリンタ５０の取付構造について、図１および図３（ａ）（ｂ）により詳述する。
【００２６】
図１および図３（ａ）（ｂ）に示すように、巻取側ボビン２０の各端部フランジ２２ａ、２２ｂは、いずれもボビン２０の軸線方向に対して直交し、各端部フランジ２２ａ、２２ｂは熱転写プリンタ５０の支持部本体４１ａ、４１ｂに設けられた支持部フランジ４２ａ、４２ｂと向き合うようになっている。
【００２７】
図３（ａ）（ｂ）に示すように、巻取側ボビン２０の各端部フランジ２２ａ、２２ｂに、軸芯２１まで延びる凹部２３ａ、２３ｂが設けられている。この凹部２３ａ、２３ｂは巻取側ボビン２０の回転軸からずれた位置に形成されるとともに、巻取側ボビン２０の内側に位置する第１凹部２４ａ、２４ｂと、第１凹部２４ａ、２４ｂの外側に位置する第２凹部２５ａ、２５ｂとを有している。
【００２８】
このうち、各端部フランジ２２ａ、２２ｂに設けられた凹部２３ａ、２３ｂの第１凹部２４ａ、２４ｂは、上述のように巻取側ボビン２０の回転軸からずれた位置に断面半円状に形成され、第２凹部２５ａ、２５ｂは巻取側ボビン２０の回転軸と同軸に断面円形状に設けられている。
他方、各支持部フランジ４２ａ、４２ｂには、端部フランジ２２ａ、２２ｂに設けられた凹部２３ａ、２３ｂに嵌合する突部４３ａ、４３ｂが設けられている。これら突部４３ａ、４３ｂは、第１凹部２４ａ、２４ｂに嵌合する第１突部４４ａ、４４ｂと、第２凹部２５ａ、２５ｂに嵌合する第２突部４５ａ、４５ｂとを有している。
このうち第１突部４４ａ、４４ｂは支持部本体４１ａ、４１ｂの軸線からずれた位置に断面半円状に形成され、第２突部４５ａ、４５ｂは支持部本体４１ａ、４１ｂの軸線と同軸に断面円形状に設けられている。
また第１突部４４ａ、４４ｂは、第２突部４５ａ、４５ｂより外方に位置している。
そしてこれら凹部２３ａ、２３ｂと突部４３ａ、４３ｂとにより回転駆動力を伝達することができる。この場合、とりわけ凹部２３ａ、２３ｂの第１凹部２４ａ、２４ｂと、突部４３ａ、４３ｂの第１突部４４ａ、４４ｂとの間で回転駆動力が伝達される。
【００２９】
このように巻取側ボビン２０の各端部フランジ２２ａ、２２ｂに軸芯２１まで延びる凹部２３ａ、２３ｂを設け、この凹部２３ａ、２３ｂ内に熱転写プリンタ５０側の支持部フランジ４２ａ、４２ｂに設けられた突部４３ａ、４３ｂを嵌合させるようにしたので、巻取側ボビン２０に各端部フランジ２２ａ、２２ｂから外方へ突出する突部を設ける必要がない。このため巻取側ボビン２０の全長を短くすることができ、熱転写プリンタ５０の小型化を図ることができる。
【００３０】
さらにまた図３（ａ）（ｂ）に示すように、一対の支持部本体４１ａ、４１ｂのうち少なくとも一方の支持部本体４１ｂに被検知体６０ａが設けられ、支持部本体４１ｂの外方には被検知体６０ａを検出する検出器６０ｂが設けられている。そしてこれら被検知体６０ａと検出器６０ｂとにより検出センサ６０が構成される。
【００３１】
なお、第１突部４４ａ、４４ｂと第２突部４５ａ、４５ｂを有する突部４３ａ、４３ｂの側面形状は矩形状であってもよく（図３（ａ）参照）、突部４３ａ、４３ｂの側面形状を全体としてテーパ状に形成してもよい（図４参照）。
【００３２】
また、上記実施の形態において、巻取側ボビン２０の各端部フランジ２２ａ、２２ｂに軸芯２１まで延びる凹部２３ａ、２３ｂを設け、この凹部２３ａ、２３ｂ内に熱転写プリンタ５０側の支持部フランジ４２ａ、４２ｂに設けられた突部４３ａ、４３ｂを嵌合させる例を示したが、これに限らず、巻取側ボビン２０の一方の端部フランジ２２ａ、２２ｂのみに軸芯２１まで延びる凹部２３ａ、２３ｂを設け、この凹部２３ａ、２３ｂ内に支持部フランジ４２ａ、４２ｂに設けられた突部４３ａ、４３ｂを嵌合させてもよい。同様に、供給側ボビン１０の各端部フランジ１２ａ、１２ｂまたは一方の端部フランジ１２ａ、１２ｂのみに軸芯１１まで延びる凹部１３ａ、１３ｂを設け、この凹部１３ａ、１３ｂ内に支持部フランジ３２ａ、３２ｂに設けられた突部３３ａ、３３ｂを嵌合させてもよい。
【００３３】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００３４】
まずインクリボン３が巻付けられた供給側ボビン１０と、巻取側ボビン２０とを準備する。この場合、インクリボン３はタッチローラを用いて、供給側ボビン１０に押付けられて巻付けられる。
【００３５】
次に供給側ボビン１０と巻取側ボビン２０とを収納ケース２内に装着し、このようにして収納ケース２と、インクリボン３が巻付けられた供給側ボビン１０および巻取側ボビン２０とを有するリボンカートリッジ１が得られる。
【００３６】
次にリボンカートリッジ１は熱転写プリンタ５０の装着部５０Ａに装着される。この場合、リボンカートリッジ１の巻取側ボビン２０は、熱転写プリンタ５０の支持部本体４１ａ、４１ｂと同一軸線上に並び、供給側ボビン１０は熱転写プリンタ５０の支持部本体３１ａ、３１ｂと同一軸線上に並ぶ。
【００３７】
このとき、熱転写プリンタ５０の一対の支持部本体４１ａ、４１ｂは図示しないスプリングの力に抗して巻取側ボビン２０に対して両側に引込み、一対の支持部本体３１ａ、３１ｂも図示しないスプリングの力に抗して供給側ボビン１０に対して両側へ引込んでいる。
【００３８】
そして巻取側ボビン２０と供給側ボビン１０を熱転写プリンタ５０の特定方向に対して、ボビン挿入方向に沿って挿入する。
【００３９】
このことにより熱転写プリンタ５０の特定方向に対して巻取側ボビン２０および供給側ボビン１０を所望の回転方向位置に容易かつ確実に配置することができる。
【００４０】
次に一対の支持部本体４１ａ、４１ｂがスプリングの力により巻取側ボビン２０側へ押付けられて、一対の支持部本体４１ａ、４１ｂに設けられた支持部フランジ４２ａ、４２ｂが対応する端部フランジ２２ａ、２２ｂに当接する。この場合、支持部フランジ４２ａ、４２ｂに設けられた突部４３ａ、４３ｂが端部フランジ２２ａ、２２ｂ側の凹部２３ａ、２３ｂ内に嵌合され、とりわけ第１突部４４ａ、４４ｂが第１凹部２４ａ、２４ｂに嵌合することにより、巻取側ボビン２０の各端部フランジ２２ａ、２２ｂは一対の支持部フランジ４２ａ、４２ｂに対して回転方向に規制される。
【００４１】
同様に一対の支持部本体３１ａ、３１ｂがスプリングの力により供給側ボビン１０側へ押付けられて、一対の支持部本体３１ａ、３１ｂに設けられた支持部フランジ３２ａ、３２ｂが対応する端部フランジ１２ａ、１２ｂに当接する。
この場合、支持フランジ３２ａ、３２ｂに設けられた突部３３ａ、３３ｂが端部フランジ１２ａ、１２ｂ側の凹部１３ａ、１３ｂ内に嵌合され、とりわけ第１突部３４ａ、３４ｂが第１凹部１４ａ、１４ｂに嵌合することにより、供給側ボビン１０の各端部フランジ１２ａ、１２ｂは一対の支持部フランジ３２ａ、３２ｂに対して回転方向に規制される。
【００４２】
次に供給側ボビン１０が駆動機構３０ａにより駆動され、巻取用ボビン２０が駆動機構４０ａにより駆動され、供給側ボビン１０に巻付けられていたインクリボン３が供給される。次に供給側リボン１０と巻取側リボン２０との間に延びるインクリボン３がサーマルヘッド（図示せず）により加熱され、インクリボン３のインクが受像シート（図示せず）に転写され、このようにして熱転写作業が行なわれる。
【００４３】
供給側ボビン１０に巻付けられていたインクリボン３が熱転写作業で使用され、巻取用ボビン２０が使用済のインクリボン３を巻取り終えた後、熱転写プリンタ５０からリボンカートリッジ１が取外され、さらにリボンカートリッジ１から供給側ボビン１０、巻取側ボビン２０およびインクリボン３が取外される。
【００４４】
以上のように本実施の形態によれば、巻取側ボビン２０側において、各端部フランジ２２ａ、２２ｂに軸芯２１まで延びる凹部２３ａ、２３ｂを設け、この凹部２３ａ、２３ｂ内に支持部フランジ４２ａ、４２ｂ設けられた突部４３ａ、４３ｂを嵌合させるようにしたので、巻取側ボビン２０に各端部フランジ２２ａ、２２ｂから外方へ突出する突部を設ける必要がない。このため巻取側ボビン２０の全長を短くすることができ、熱転写プリンタ５０の小型化を図ることができる。
また、供給側ボビン１０側において、各端部フランジ１２ａ、１２ｂに軸芯１１まで延びる凹部１３ａ、１３ｂを設け、この凹部１３ａ、１３ｂ内に支持部フランジ３２ａ、３２ｂに設けられた突部３３ａ、３３ｂを嵌合させるようにしたので、供給側ボビン１０に各端部フランジ１２ａ、１２ｂから外方へ突出する突部を設ける必要がない。このため供給側ボビン１０の全長を短くすることができ、熱転写プリンタ５０の小型化を図ることができる。
さらにまた巻取側ボビン２０側において、一方の支持部本体４１ｂに被検知体６０ａが設けられ、支持部本体４１ｂの外方に検出器６０ｂが設けられ、支持部フランジ４２ｂの突部４３ｂが端部フランジ２２ｂの凹部２３ｂ内に嵌合した際、検出器６０ｂにより被検出体６０ａが検出されるため、突部４３ｂが凹部２３ｂ内に正しく嵌合したことを検出器６０ｂにより確実に検出することができる。
また供給側ボビン１０側においても、同様に被検知体６０ａと検出器６０ｂとによって、支持部フランジ３２ｂの突部３３ｂが端部フランジ１２ｂの凹部１３ｂ内に正しく嵌合したことを確実に検出することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  リボンカートリッジ
２  収納ケース
３  インクリボン
１０  供給側ボビン
１２ａ、１２ｂ  端部フランジ
１３ａ、１３ｂ  凹部
１４ａ、１４ｂ  第１凹部
１５ａ、１５ｂ  第２凹部
２０  巻取側ボビン
２２ａ、２２ｂ  端部フランジ
２３ａ、２３ｂ  凹部
２４ａ、２４ｂ  第１凹部
２５ａ、２５ｂ  第２凹部
３０ａ  駆動機構
３０ｂ  軸受機構
３１ａ、３１ｂ  支持部本体
３２ａ、３２ｂ  支持部フランジ
３３ａ、３３ｂ  突部
３４ａ、３４ｂ  第１突部
３５ａ、３５ｂ  第２突部
４０ａ  駆動機構
４０ｂ  軸受機構
４１ａ、４１ｂ  支持部本体
４２ａ、４２ｂ  支持部フランジ
４３ａ、４３ｂ  突部
４４ａ、４４ｂ  第１突部
４５ａ、４５ｂ  第２突部
５０  熱転写プリンタ
５０Ａ  装着部
６０  検出センサ
６０ａ  被検知体
６０ｂ  検出器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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