(57)【要約】【課題】排気部への水滴の付着を抑制することにより排気部からの水滴の滴下を抑制できる熱源機を提供する。【解決手段】熱源機は、筐体１と、燃焼装置２と、防雨板ＰＲと、排気部ＥＡと、分割部材ＡＤとを備えている。筐体１は、吸気口ＩＰと、吸気口ＩＰの上方に配置されかつ燃焼ガスを排気するための排気口ＥＰとを有する前面部１ａを含む。燃焼装置２は、筐体１内に配置され、かつ燃焼ガスを供給可能である。防雨板ＰＲは、筐体１内において前面部１ａと燃焼装置２との間に配置され、かつ吸気口ＩＰの高さ位置よりも上方に配置された上端ＴＰを有する。排気部ＥＡは、燃焼装置２に接続され、かつ上端ＴＰの上方から排気口ＥＰに連通し、燃焼ガスを筐体外に排出可能である。分割部材ＡＤは、吸気口ＩＰの上方であって排気部ＥＡの真下において前面部１ａと防雨板ＰＲとの間にかけ渡されている。【選択図】図２
2016133283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼ガスを排気可能な熱源機であって、
吸気口と、前記吸気口の上方に配置されかつ前記燃焼ガスを排気するための排気口とを有する前面部を含む筐体と、
前記筐体内に配置され、かつ前記燃焼ガスを供給可能な燃焼装置と、
前記筐体内において前記前面部と前記燃焼装置との間に配置され、かつ前記吸気口の高さ位置よりも上方に配置された上端を有する防雨板と、
前記燃焼装置に接続され、かつ前記上端の上方から前記排気口に連通し、前記燃焼ガスを前記筐体外に排出可能な排気部と、
前記吸気口の上方であって前記排気部の真下において前記前面部と前記防雨板との間にかけ渡された分割部材とを備えた、熱源機。
【請求項２】
前記防雨板と前記燃焼装置との間において前記排気部の真下に配置されたコントローラをさらに備えた、請求項１に記載の熱源機。
【請求項３】
前記分割部材は前記防雨板の前記上端に配置されている、請求項１または２に記載の熱源機。
【請求項４】
前記分割部材は、底部と、前記底部から上方に延在する側部とを含み、
前記側部は、前記底部から外方に膨らむ湾曲部を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱源機。
【請求項５】
前記分割部材は、下方に向かって半円状に突出する半円部を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱源機。
【請求項６】
前記分割部材は、前記排気口から流入した水滴を受け入れ可能な凹部を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の熱源機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源機に関し、特に、燃焼ガスを排気可能な熱源機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱源機ではフロントカバーに吸気口が形成されている。雨天時にこの吸気口から雨滴が筐体内に侵入し電子機器に付着することにより電子機器の短絡などの悪影響が生じるおそれがある。そのため、筐体内に侵入した雨滴の電子機器への付着を防ぐための防雨板が筐体内であって電子機器とフロントカバーとの間に配置されている。
【０００３】
たとえば特開平１１−３７５６８号公報（特許文献１）には、防雨板としての内壁がフロントカバー本体と電気機器との間に配置された燃焼装置が記載されている。この燃焼装置では、フロントカバー本体の下部に外気取り入れ口が形成されている。この外気取り入れ口は、フロントカバー本体部と内壁との間の空間により形成された外気通路に連通している。この外気通路は外気取り入れ口から取り込まれた空気を上に向けて案内するように構成されている。この外気通路内にはルーバーが設けられている。このルーバーはフロントカバー本体から内壁に向かって突き出している。このルーバーの内壁側の先端と内壁との間には隙間がある。外気取り入れ口から取り込まれた空気はこの隙間を通って外気通路内を上に向けて案内される。また、外気通路の上方には排気ユニットが配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３７５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記公報に記載された燃焼装置では、防雨板としての内壁が設けられているため、外気取り入れ口から外気通路に取り込まれた雨滴が内壁よりも内側に侵入することは抑制される。しかし、外気取り入れ口から外気通路に取り込まれた雨滴がルーバー等に当たって飛散した水滴および空気中の霧などの微細な水滴は、ルーバーの内壁側の先端と内壁との間の隙間を通って当該隙間の真上に配置された排気ユニットの下面に付着する。そして、この微細な水滴は排気ユニットの下面で大きな水滴に成長する。この水滴が電子機器に滴下することにより電子機器の短絡などの悪影響が生じるおそれがある。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、排気部への水滴の付着を抑制することにより排気部からの水滴の滴下を抑制できる熱源機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の熱源機は、燃焼ガスを排気可能なものであって、筐体と、燃焼装置と、防雨板と、排気部と、分割部材とを備えている。筐体は、吸気口と、吸気口の上方に配置されかつ燃焼ガスを排気するための排気口とを有する前面部を含む。燃焼装置は、筐体内に配置され、かつ燃焼ガスを供給可能である。防雨板は、筐体内において前面部と燃焼装置との間に配置され、かつ吸気口の高さ位置よりも上方に配置された上端を有する。排気部は、燃焼装置に接続され、かつ上端の上方から排気口に連通し、燃焼ガスを筐体外に排出可能である。分割部材は、吸気口の上方であって排気部の真下において前面部と防雨板との間にかけ渡されている。
【０００８】
本発明の熱源機によれば、分割部材が排気部の真下において前面部と防雨板との間にかけ渡されているため、吸気口から筐体内に空気とともに取り込まれた水滴が前面部と防雨板との間を通って排気部に付着することを抑制できる。このため、排気部に付着した水滴が滴下することを抑制できる。
【０００９】
上記の熱源機は、防雨板と燃焼装置との間において排気部の真下に配置されたコントローラをさらに備えている。このため、排気部に付着した水滴が滴下して排気部の真下に配置されたコントローラに付着することを防止できる。
【００１０】
上記の熱源機において、分割部材は防雨板の上端に配置されている。このため、分割部材が排気部の近くに配置されるので、吸気口から筐体内に空気とともに取り込まれた水滴が排気部に付着することを効果的に抑制できる。
【００１１】
上記の熱源機において、分割部材は、底部と、底部から上方に延在する側部とを含んでいる。側部は、底部から外方に膨らむ湾曲部を有する。このため、吸気口から筐体１内に取り込まれた空気を湾曲部に沿って上方にスムーズ流せる。これにより、前面部と防雨板との間における流路抵抗を低減できる。
【００１２】
上記の熱源機において、分割部材は、下方に向かって半円状に突出する半円部を有する。このため、吸気口から取り込まれた空気を半円部に沿って上方にスムーズに流せる。これにより、前面部と防雨板との間における流路抵抗を低減できる。
【００１３】
上記の熱源機において、分割部材は、排気口から流入した雨滴（もしくは水滴）を受け入れ可能な凹部を有する。このため、排気口から流入した水滴を凹部により受け入れることができる。これにより、排気口から流入した水滴が分割部材よりも筐体の内側に侵入することを抑制できる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明によれば、排気部への水滴の付着を抑制することにより排気部からの水滴の滴下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態における熱源機の構成を概略的に示す概略図である。
【図２】本発明の一実施の形態における熱源機の構成を概略的に示す正面図である。
【図３】本発明の一実施の形態における熱源機の構成を概略的に示す側面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であって、図３のＰ部を拡大して示す断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態における熱源機の前面部、防雨板および分割部材の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施の形態における熱源機の前面部、防雨板および分割部材の防雨板側から見た構成を概略的に示す平面図である。
【図７】本発明の一実施の形態の変形例における熱源機の前面部、防雨板および分割部材の防雨板側から見た構成を概略的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
まず、本発明の一実施の形態における熱源機の構成について説明する。本実施の形態における熱源機は、燃焼ガスを排気可能な熱源機である。また、本実施の形態における熱源機は潜熱を回収可能な潜熱回収式の熱源機である。なお、本発明は、潜熱回収式の熱源機に限定されない。つまり、本発明は、潜熱を回収するための熱交換器を備えない熱源機にも適用される。
【００１７】
図１〜図３を参照して、本実施の形態における熱源機は、筐体１と、燃焼装置２と、送風装置３と、一次熱交換器４と、二次熱交換器５と、中和器６と、コントローラ７と、給湯経路１０と、防雨板ＰＲと、排気部ＥＡと、分割部材ＡＤとを主に有している。
【００１８】
筐体１は、前面部１ａ、一対の側面部１ｂ、天面部（上面部）１ｃ、底面部（下面部）１ｄおよび後面部１ｅを有している。前面部１ａは熱源機の正面に配置されている。一対の側面部１ｂはそれぞれ熱源機の一対の側面に配置されている。一対の側面部１ｂは筐体１の幅方向において前面部１ａの両端にそれぞれ配置されている。天面部１ｃは熱源機の上面を構成している。底面部１ｄは熱源機の下面を構成している。後面部１ｅは熱源機の背面を構成している。前面部１ａと後面部１ｅとが対向する方向が筐体１の前後方向である。一対の側面部１ｂが互いに対向する方向が筐体１の幅方向（左右方向）である。天面部１ｃと底面部１ｄとが対向する方向が筐体１の上下方向である。これらの筐体１の前後方向、幅方向および上下方向はそれぞれ熱源機が設置された状態を基準にしている。
【００１９】
また、筐体１は、フロントカバー１１と、本体部１２とを有している。本体部１２は、外壁に取り囲まれた内部空間と、内部空間に連通する開口とを有している。本体部１２の開口は筐体１の前面部１ａ側に配置されている。フロントカバー１１は、本体部１２の開口を筐体１の前面部１ａ側から覆うように本体部１２に取り付けられている。フロントカバー１１は、本体部１２から筐体１の前面部１ａ側に突出した部分の内側の領域に空間を有するように形成されている。
【００２０】
つまり、フロントカバー１１は、筐体１の前面部１ａを有している。また、本体部１２は、筐体１の一対の側面部１ｂ、天面部（上面部）１ｃ、底面部（下面部）１ｄおよび後面部１ｅを有している。
【００２１】
筐体１の前面部１ａは吸気口ＩＰおよび排気口ＥＰを有している。吸気口ＩＰは、筐体１外から空気を筐体１内に取り込むためのものである。雨天時などには雨滴飛散した水滴および空気中の霧などの微細な水滴が空気とともに吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれる。吸気口ＩＰは、前面部１ａを貫通している。吸気口ＩＰは前面部１ａの下側部分に配置されている。吸気口ＩＰは複数個設けられていてもよい。本実施の形態では、筐体１の前面部１ａ側から見て各々の吸気口ＩＰは円形状に形成されている。また、吸気口ＩＰは、フロントカバー１１の側面に設けられていてもよい。本実施の形態では、フロントカバーの側面に設けられた各々の吸気口ＩＰは楕円形状に形成されている。
【００２２】
排気口ＥＰは燃焼ガスを排気するためのものである。排気口ＥＰは前面部１ａを貫通している。排気口ＥＰは吸気口ＩＰの高さ位置よりも上方に配置されている。本実施の形態では、筐体１の前面部１ａ側から見て排気口ＥＰは円形状に形成されている。
【００２３】
排気部ＥＡは、燃焼ガスを筐体１外に排出可能に構成されている。排気部ＥＡは排気口ＥＰに挿入されている。また、排気部ＥＡは、燃焼ガスを供給する燃焼装置２に連通している。
【００２４】
防雨板ＰＲは、吸気口ＩＰから筐体１内に侵入した雨滴が燃焼装置２などの熱源機の構成部品に付着することを抑制するためのものである。防雨板ＰＲは、筐体１の前面部１ａと燃焼装置２との間に配置されている。つまり、防雨板ＰＲは前面部１ａから後面部１ｅ側に空間をあけて配置されている。防雨板ＰＲは筐体１の底面部１ｄから天面部１ｃに向かって延在している。つまり、防雨板ＰＲは上方に延在している。防雨板ＰＲは排気部ＥＡよりも下側に配置されている。防雨板ＰＲは筐体１の幅方向の略全体に渡って延在している。防雨板ＰＲは、フロントカバー１１の突出した部分の内側の領域を覆うように後面部１ｅ側からフロントカバー１１に取り付けられている。防雨板ＰＲとフロントカバー１１との間の空間により吸気口ＩＰから取り込まれた空気の流路が構成されている。吸気口ＩＰから取り込まれた空気は、この流路を通って上方に流れる。
【００２５】
分割部材ＡＤは、吸気口ＩＰから取り込まれた空気の流路を筐体１の幅方向に分割するように構成されている。分割部材ＡＤは、筐体１の前面部１ａと防雨板ＰＲとの間の空間に配置されている。分割部材ＡＤは、吸気口ＩＰの上方であって排気部ＥＡの真下に配置されている。排気部ＥＡの真下とは、排気部ＥＡの下方の領域であって、排気部ＥＡの上方から排気部ＥＡを見たときに排気部ＥＡと重なる領域である。分割部材ＡＤは、排気部ＥＡの真下の少なくとも一部の領域に配置されていればよい。なお、筐体１の幅方向における分割部材ＡＤの幅は、排気部ＥＡの幅より広くてもよい。
【００２６】
筐体１の後面部１ｅと防雨板ＰＲとの間の領域に、燃焼装置２、送風装置３、一次熱交換器４、二次熱交換器５、中和器６、コントローラ７および給湯経路１０が配置されている。本実施の形態では、筐体１の本体部１２の内部空間に、燃焼装置２、送風装置３、一次熱交換器４、二次熱交換器５、中和器６、コントローラ７および給湯経路１０が収納されている。
【００２７】
燃焼装置２は筐体１内に配置されている。燃焼装置２は、燃焼ガスを供給可能に構成されている。燃焼ガスは、一次熱交換器４および二次熱交換器５との間で熱交換を行なうためのものである。燃焼装置２は筐体１の高さ方向の中央部に配置されている。燃焼装置２はたとえばバーナである。
【００２８】
送風装置３は筐体１内に配置されている。送風装置３は、燃焼装置２に燃焼用の空気を供給するためのものである。送風装置３は吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気を燃焼装置２に送風可能に構成されている。送風装置３は、燃焼装置２よりも底面部１ｄ側（下方）に配置されている。また、送風装置３は、一次熱交換器４および二次熱交換器５よりも底面部１ｄ側に配置されている。送風装置３は具体的にはたとえばファンである。
【００２９】
一次熱交換器４は筐体１内に配置されている。一次熱交換器４は、燃焼装置２によって供給された燃焼ガスの顕熱を回収するためのものである。二次熱交換器５は筐体１内に配置されている。二次熱交換器５は、燃焼装置２によって供給された燃焼ガスの潜熱を回収するためのものである。一次熱交換器４と二次熱交換器５とは互いに接続されている。一次熱交換器４は二次熱交換器５よりも底面部１ｄ側（下方）に配置されている。また、一次熱交換器４および二次熱交換器５は、燃焼装置２よりも天面部１ｃ側（上方）に配置されている。一次熱交換器４および二次熱交換器５はそれぞれ被加熱流体を流通可能な伝熱管と、この伝熱管を収容可能な熱交換器ケースとを有している。熱交換器ケースの内部において伝熱管の周囲を燃焼ガスが流れる。
【００３０】
排気部ＥＡは二次熱交換器５に接続されている。排気部ＥＡは、一次熱交換器４および二次熱交換器５の各々の熱交換器ケースを介して、燃焼装置２に接続されている。燃焼装置２から供給された燃焼ガスは、一次熱交換器４および二次熱交換器５の各々の熱交換器ケースを経由して排気部ＥＡを通って筐体１外に排出される。
【００３１】
一次熱交換器４で熱交換した後の燃焼ガスが二次熱交換器５へ通されることで二次熱交換器４内の被加熱流体が予熱される。この過程で燃焼ガスの温度が６０℃程度まで下がることで、燃焼ガス中に含まれる水分が凝縮して潜熱が回収される。そして、燃焼ガスの潜熱が回収されることによってドレンが発生する。
【００３２】
中和器６は、二次熱交換器５で燃焼ガスの潜熱を回収することによって発生したドレンを中和するためのものである。中和器６は、たとえばポリプロピレンで形成されている。中和器６は第１のドレン配管ＤＰ１および第２のドレン配管ＤＰ２のそれぞれが接続されている。
【００３３】
ドレン受けＤＲは二次熱交換器５の下方に配置されており、二次熱交換器５で生じたドレンを受けるように構成されている。このドレン受けＤＲで受けられたドレンは排気ガス中の窒素酸化物などが溶け込んでいるため酸性となる。第１のドレン配管ＤＰ１はドレン受けＤＲと中和器６とを接続している。酸性のドレンは、ドレン受けＤＲから第１のドレン配管ＤＰ１を通って中和器６に送られる。
【００３４】
中和器６の内部には中和剤が充填されており、この中和剤によって酸性のドレンを中和することができる。第２のドレン配管ＤＰ２は中和器６とドレン排出口ＤＯとを接続している。中和器６で中和されたドレンは第２のドレン配管ＤＰ２を通ってドレン排出口ＤＯから筐体１外に排出される。
【００３５】
コントローラ７は燃焼装置２および送風装置３を制御するためのものである。また、コントローラ７は図示しない表示部などを制御するためのものでもある。コントローラ７は燃焼装置２および送風装置３の各々に電気的に接続されている。コントローラ７は燃焼装置２および送風装置３を制御可能に構成されている。コントローラ７は、防雨板ＰＲと燃焼装置２との間において排気部ＥＡの真下に配置されている。排気部ＥＡの真下とは、排気部ＥＡの下方の領域であって、排気部ＥＡの上方から排気部ＥＡを見たときに排気部ＥＡと重なる領域である。コントローラ７は、排気部ＥＡの真下の少なくとも一部の領域に配置されていればよい。なお、筐体１の幅方向におけるコントローラ７の幅は、排気部ＥＡの幅より広くてもよい。
【００３６】
給湯経路１０は、一次熱交換器４および二次熱交換器５で燃焼ガスと熱交換された湯水を熱源機外に供給するためのものである。給湯経路１０は、給水配管１０ａと、給湯配管１０ｂと、入水口ＩＷと、出湯口ＯＷとを有している。給水配管１０ａは、入水口ＩＷから二次熱交換器５に被加熱流体である水を給水可能に構成されている。給湯配管１０ｂは、一次熱交換器４と出湯口ＯＷとを接続している。給湯配管１０ｂは、一次熱交換器４から出湯口ＯＷに一次熱交換器４および二次熱交換器５で温められた温水を給湯可能に構成されている。これにより、入水口ＩＷから給水された水は、二次熱交換器５および一次熱交換器４を通過する際に燃焼ガスによって加熱されて出湯口ＯＷから給湯される。
【００３７】
続いて、本実施の形態の防雨板ＰＲ、排気部ＥＡおよび分割部材ＡＤの構成についてさらに詳しく説明する。
【００３８】
図４および図５を参照して、防雨板ＰＲは、前面部１ａとの間に分割部材ＡＤを挟み込んだ状態で、フロントカバー１１の本体部１２から筐体１の前面部１ａ側に突出する部分を覆うように形成されている。防雨板ＰＲは、吸気口ＩＰの高さ位置よりも上方に配置された上端ＴＰを有している。上端ＴＰの筐体１の幅方向の中央には凹み部ＴＰ１が形成されている。凹み部ＴＰ１は排気口ＥＰの下端部に沿うように形成されている。
【００３９】
排気部ＥＡは、防雨板ＰＲの上端ＴＰの上方から排気口ＥＰに挿入されている。排気部ＥＡの前面側部分は排気口ＥＰから筐体１外に突出している。排気部ＥＡの前面側部分は複数個の開口部ＯＰを有している。燃焼ガスは開口部ＯＰから筐体１外に排出される。
【００４０】
分割部材ＡＤは、排気口ＥＰの高さ位置よりも下方に配置されている。分割部材ＡＤは排気口ＥＰの近傍に配置されている。本実施の形態では、分割部材ＡＤは、筐体１の幅方向の中央部分に配置されており、筐体１の幅方向の両端部分には配置されていない。分割部材ＡＤは、前面部１ａと防雨板ＰＲとの間にかけ渡されている。つまり、分割部材ＡＤは、筐体１の前後方向において前面部１ａと防雨板ＰＲとの間の空間を塞ぐように構成されている。
【００４１】
分割部材ＡＤは、防雨板ＰＲの上端ＴＰに配置されている。本実施の形態では、防雨板ＰＲの上端ＴＰの高さ位置は、分割部材ＡＤの上端の高さ位置と揃えられている。分割部材ＡＤの上端の筐体１の幅方向の中央には凹み部ＡＤ１が形成されている。凹み部ＡＤ１は排気口ＥＰの下端部に沿うように形成されている。
【００４２】
分割部材ＡＤは、底部ＢＰと、側部ＳＰとを含んでいる。底部ＢＰは筐体１の幅方向に延在するように構成されている。また、底部ＢＰは筐体１の前後方向に延在するように構成されている。側部ＳＰは、底部ＢＰから上方に延在するように構成されている。また、側部ＳＰは筐体１の前後方向に延在するように構成されている。側部ＳＰは、底部ＢＰから外方に膨らむ湾曲部ＣＰを有している。
【００４３】
本実施の形態では、分割部材ＡＤは一枚の板で形成されている。分割部材ＡＤは、前面部１ａに沿う第１の面状部Ｄ１と、防雨板ＰＲに沿う第２の面状部Ｄ２とを有している。第１の面状部Ｄ１と第２の面状部Ｄ２との間に底部ＢＰおよび側部ＳＰが配置されている。分割部材ＡＤはプレス成形により形成されていてもよい。
【００４４】
分割部材ＡＤは排気口ＥＰから流入した水滴を受け入れ可能な凹部ＣＮを有している。凹部ＣＮは排気口ＥＰに通じている。図４中矢印で示すように、雨天時などには排気部ＥＡの開口部ＯＰから排気部ＥＡ内に雨滴などの水滴が侵入することがある。この水滴が排気口ＥＰを通って筐体１内に流入した場合には、当該水滴は凹部ＣＮに受け入れられる。当該水滴が凹部ＣＮに受け入れられることにより、当該水滴が防雨板ＰＲの上端ＴＰを越えて防雨板ＰＲよりも筐体１の本体部１２側に流入することが抑制される。
【００４５】
続いて、図５および図６を参照して、吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気の流れについて説明する。
【００４６】
図５および図６中矢印で示すように、吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気はフロントカバー１１と防雨板ＰＲとの間に形成された流路を通って上方に流れる。この空気の上方への流れは分割部材ＡＤにより分割される。具体的には、当該空気の上方への流れは底部ＢＰによって妨げられる。このため、当該空気は側部ＳＰに沿って上方に流れる。この際、吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気が湾曲部ＣＰに沿って上方に流れるため、前面部１ａと防雨板ＰＲとの間に形成された流路の流路抵抗が抑制される。
【００４７】
本実施の形態では、底部ＢＰの筐体１の幅方向の両端に側部ＳＰが配置されている。このため、底部ＢＰの筐体１の幅方向の両側において吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気が側部ＳＰに沿って上方に流れる。つまり、分割部材ＡＤにより吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気の流れが２つに分割される。
【００４８】
図２〜図４に示すように、分割部材ＡＤが排気部ＥＡの真下に配置されているため、分割部材ＡＤにより分割された空気が排気部ＥＡに到達することが抑制される。これにより、排気部ＥＡの下面に当該空気に含まれる水滴が付着することが抑制される。
【００４９】
さらに、側部ＳＰに沿って上方に流れた空気は、防雨板ＰＲの上端ＴＰを越えて、防雨板ＰＲと筐体１の後面部１ｅとの間の領域に流れる。この領域に流れた当該空気は、送風装置３に送られ、送風装置３から燃焼装置２に送風される。
【００５０】
次に、図７を参照して、本実施の形態の熱源機の変形例について説明する。本実施の形態の変形例は特に説明しない限り上記本実施の形態の熱源機と同様の構成を備えている。本実施の形態の変形例では分割部材ＡＤの構成が上記の分割部材ＡＤの構成と異なっている。つまり、この変形例では、分割部材ＡＤは、下方に向かって半円状に突出する半円部ＨＣを有している。
【００５１】
半円部ＨＣは筐体１の幅方向に延在するように構成されている。さらに、半円部ＨＣは筐体の上下方向に延在するように構成されている。また、半円部ＨＣは筐体１の前後方向に延在するように構成されている。半円部ＨＣは第１の面状部Ｄ１と第２の面状部Ｄ２との間に配置されている。吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気は、半円部ＨＣに沿って上方に流れる。これにより、当該空気の流れが２つに分割される。
【００５２】
次に、本実施の形態の熱源機の作用効果について説明する。
本実施の形態の熱源機によれば、分割部材ＡＤが排気部ＥＡの真下において前面部１ａと防雨板ＰＲとの間にかけ渡されている。そのため、吸気口ＩＰから筐体１内に空気とともに取り込まれた水滴が前面部１ａと防雨板ＰＲとの間を通って排気部ＥＡの下面に付着することを抑制できる。このため、排気部ＥＡの下面に付着した水滴が滴下することを抑制できる。これにより、水滴が滴下してコントローラ７などの電子機器に付着することによるコントローラ７などの電子機器の短絡などの悪影響の発生を抑制できる。
【００５３】
本実施の形態の熱源機は、排気部ＥＡの真下に配置されたコントローラ７を備えている。このため、排気部ＥＡの下面に付着した水滴が滴下して排気部ＥＡの真下に配置されたコントローラ７に付着することを防止できる。
【００５４】
本実施の形態の熱源機において、分割部材ＡＤは防雨板ＰＲの上端ＴＰに配置されている。このため、分割部材ＡＤが排気部ＥＡの近くに配置されるので、吸気口ＩＰから筐体１内に空気とともに取り込まれた水滴が排気部ＥＡに付着することを効果的に抑制できる。
【００５５】
本実施の形態の熱源機において、分割部材ＡＤは底部ＢＰから外方に膨らむ湾曲部ＣＰを有している。このため、吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気を湾曲部ＣＰに沿って上方にスムーズに流せる。これにより、前面部１ａと防雨板ＰＲとの間の空間により構成される流路における流路抵抗を低減できる。
【００５６】
図７に示すように、本実施の形態の変形例の熱源機において、分割部材ＡＤは、下方に向かって半円状に突出する半円部ＨＣを有している。このため、吸気口ＩＰから取り込まれた空気を半円部ＨＣに沿って上方にスムーズに流せる。これにより、前面部１ａと防雨板ＰＲとの間の空間により構成される流路における流路抵抗を低減できる。
【００５７】
本実施の形態の熱源機において、分割部材ＡＤは、排気口ＥＰから流入した水滴を受け入れ可能な凹部ＣＮを有している。このため、排気口ＥＰから流入した水滴を凹部ＣＮにより受け入れることができる。これにより、排気口ＥＰから流入した水滴が分割部材ＡＤよりも筐体１の内側に侵入することを抑制できる。
【００５８】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５９】
１  筐体、１ａ  前面部、１ｂ  側面部、１ｃ  天面部、１ｄ  底面部、１ｅ  後面部、２  燃焼装置、３  送風装置、４  一次熱交換器、５  二次熱交換器、６  中和器、７  コントローラ、１０  給湯経路、１０ａ  給水配管、１０ｂ  給湯配管、１１  フロントカバー、１２  本体部、ＡＤ  分割部材、ＢＰ  底部、ＣＮ  凹部、ＣＰ  湾曲部、Ｄ１  第１の面状部、Ｄ２  第２の面状部、ＤＯ  ドレン排出口、ＤＰ１  第１のドレン配管、ＤＰ２  第２のドレン配管。
【図１】
2016133283.tif 000003
【図２】
2016133283.tif 000004
【図３】
2016133283.tif 000005
【図４】
2016133283.tif 000006
【図５】
2016133283.tif 000007
【図６】
2016133283.tif 000008
【図７】
2016133283.tif 000009