(57)【要約】      （修正有）【課題】滑剤が付着したフィルム、あるいは、滑剤を含有すフィルムを用いて袋を形成する場合であっても、滑剤がフィルムから脱落せず、滑剤のかたまりが袋に付着することのない製袋機を提供する。【解決手段】折りこみ機構１には、ホイール１ａが自在に回転できるように保持されており、ホイールの回転方向をフィルム２の移送方向に一致させるようにしてホイールの外周部をフィルムに押し当てるので、フィルムが折りこみ機構の表面を滑ることなく移送され、滑剤が脱落することなくフィルムを折りこむことができる。【選択図】図１
2016210481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のフィルムを長手方向に移送するフィルム移送機構と、前記フィルムを長手方向に折りこむ折りこみ機構と、前記折りこんだフィルムの縁部をシールするシール機構と、を備えた製袋機であって、
前記折りこみ機構には、ホイールが自在に回転できるように保持されており、ホイールの回転方向をフィルムの移送方向に一致させるようにしてホイールの外周部をフィルムに押し当てることによってフィルムを折りこむことを特徴とする製袋機。
【請求項２】
ホイールが駆動機構に連結されており、フィルム移送機構がフィルムを移送する速度と同じ速度でホイールを回転させることを特徴とする請求項１の製袋機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムを筒状に成形する製袋機、および、充填包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続移送される長尺状のフィルムを二つ折りにして縁部をヒートシールすることで筒状のフィルムとし、更にそれを横にヒートシールして袋を成形する製袋機や、ヒートシールする際に同時に内容物を充填する充填包装機が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１６２４０７号公報
【特許文献２】特開平５−５１００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の製袋機、あるいは、充填包装機においては、フィルムを移送方向に二つ折りにして筒状に形成する際、三角形の板、あるいはＵ字型の部材をフィルムに押し当てることによりフィルムを二つ折りにするガイドとしていた。フィルム移送機構によって張力がかかっているフィルムは、三角板の頂点によって二つ折りの位置が決まり、しわが寄らずに安定するのである。
このような折りこみガイドにおいては、フィルムが折りこみガイド表面を滑りながら移送されることとなる。
【０００５】
しかしながら、フィルムの種類によっては、フィルムの密着を防止するために粉末状の滑剤がまぶされていたり、フィルム中に滑剤が練り込まれていたりする場合がある。そのようなフィルムによって袋を形成する場合、従来の折りこみガイドではフィルムが折りこみガイド表面を滑るために、滑剤が少しずつフィルムから脱落し、折りこみガイドに集積することとなる。折りこみガイドに集積した滑剤はある程度大きなかたまりになると、今度は折りこみガイドから脱落してフィルム上に付着することとなる。折りこみガイドに集積した滑剤は、肉眼で視認できる程度まで大きく成長するものもあり、そのような滑剤のかたまりが付着した袋は品質的に使い物にならなくなってしまう、という課題があった。
【０００６】
また、これを防止するために時々折りこみガイドを清掃すればよいが、それではその度に製袋機を止めなければならず、生産性が低下する要因となっていた。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、滑剤が付着したフィルム、あるいは、滑剤を含有すフィルムを用いて袋を形成する場合であっても、滑剤のかたまりが袋に付着することのない製袋機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による製袋機は、長尺のフィルムを長手方向に移送するフィルム移送機構と、前記フィルムを長手方向に折りこむ折りこみ機構と、前記折りこんだフィルムの縁部をシールするシール機構と、を備えた製袋機であって、前記折りこみ機構には、ホイールが自在に回転できるように保持されており、ホイールの回転方向をフィルムの移送方向に一致させるようにしてホイールの外周部をフィルムに押し当てることによってフィルムを折りこむことを特徴とする。
【０００９】
「製袋機」には充填包装機も含む。製袋する機能については相違がないからである。
【００１０】
「ホイール」とは軸にとりつけた円形の外周をした部品である。外周部分と中心部分を接続する形状は問わないので、例えば、スポーク形状、円板形状、そろばんの玉形状などであってもよい。
【００１１】
また、本発明による製袋機は、ホイールが駆動機構に連結されており、フィルム移送機構がフィルムを移送する速度と同じ速度でホイールを回転させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、滑剤が付着したフィルム、あるいは、滑剤を含有すフィルムを用いて袋を形成する場合であっても、フィルムが折りこみガイド表面を滑ることなく移送されるので、滑剤がフィルムから脱落して折りこみガイドに集積することがなく、滑剤のかたまりが袋に付着することのない製袋機を提供することができる。
【００１３】
また、本発明によれば、ホイールがフィルムの移送速度に同期して回転するので、フィルムとホイールが滑る確率が低くなり、いっそう滑剤がフィルムから脱落して折りこみガイドに集積することがなくなり、滑剤のかたまりが袋に付着することのない製袋機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態の１例である製袋機のフィルム移送機構、折りこみ機構、シール機構部分を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の１例である製袋機の折りこみ機構の正面図である。
【図３】本発明の実施形態の１例である製袋機の折りこみ機構の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態の１例である製袋機を示す斜視図である。図面が煩雑にならないよう、フィルム２、移送機構３、折りこみ機構１、シール機構４、５のみ表示している。
【００１７】
ロール状に収納されているフィルム２は、フィルム移送機構３により引き出されて移送される。
【００１８】
折りこみ機構１にはホイール１ａが取り付けられていて、その回転方向はフィルム２の移送方向と一致している。そして、フィルム２の中央にホイール１ａを押し付けるようにして折りこみ機構１を保持する。
【００１９】
フィルム２にはフィルム移送機構３により張力がかかっているので、折りこみ機構１によりホイール１ａが押し付けられた箇所を折り目としてフィルム２は二つ折りにされる。
【００２０】
フィルム２が折りこみ機構１と接触するのは、ホイール１ａであり、ホイール１ａは、フィルム２の移送に合わせて自在に回転するので、フィルム２はホイール１ａに滑ることなく接し、フィルム２の表面に滑剤が付着していても、それが脱落してホイール１ａ、又は、折りこみ機構１に集積することがない。
【００２１】
フィルム２が二つ折りにされた後、フィルム２の縁部を縦シール機構４により縦シールすることで、フィルム２は筒状に形成されることとなる。図１のように、フィルム２の片側のみ縦シールする場合もあれば、二つ折りの折り目側も縦シールする場合もある。
【００２２】
その後、筒状のフィルム２を横シール機構５により横シールすることで袋が完成する。横シール機構５には切断機構が組み込まれている場合もあり、横シールによって袋の底を形成するとともに、形成した袋を個々に切断して分離することができる。
【００２３】
また、フィルム移送機構３のローラをフィルム２の全幅に渡って挟む方式から、フィルム２の縁の部分のみを挟む方式にして、筒状のフィルムの中に内容物を充填するパイプを通し、内容物を充填しつつ、横シール機構５によって袋の蓋を閉じる充填包装機とすることもできる。
【００２４】
図には示していないが、折りこみ機構１にはモータなどの駆動装置を搭載し、ホイール１ａに接続してホイール１ａを回転させるようにしてもよい。そして、その駆動装置の制御をフィルム移送機構３の動作と同期させることにより、フィルム２の移送速度とホイール１ａの回転速度を同期させることができる。
【００２５】
この場合も、フィルム２はホイール１ａに滑ることなく接し、フィルム２の表面に滑剤が付着していても、それが脱落してホイール１ａ、又は、折りこみ機構１に集積することがない。
【００２６】
図２は折りこみ機構の正面図、図３は折りこみ機構の側面図である。
【００２７】
ホイール１ａは軸を介して折りこみ機構に取り付けられている。ホイールの形状は、図の例ではそろばんの玉形状をしている。そろばんの玉形状の利点は、フィルム２に接触する面積が小さくなるので、それだけ滑剤が付着する可能性が低くなることである。
【００２８】
ホイールの形状は、図のようなそろばんの玉形状に限らず、単なる円板形状であったり、スポーク形状であったりしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１    折りこみ機構
１ａ  ホイール
２    フィルム
３    フィルム移送機構
４    縦シール機構
５    横シール機構
【図１】
2016210481.tif 000003
【図２】
2016210481.tif 000004
【図３】
2016210481.tif 000005