(57)【要約】      （修正有）【課題】苗を所望の状態で出庫できるようにする育苗設備を提供する。【解決手段】閉鎖された育苗庫２内に複数の育苗棚３を備える育苗設備において、照明装置１１又は養液供給装置１２を各々の育苗棚３毎に設け、苗の出庫を開始する出庫開始時刻を設定する出庫開始時刻設定装置を設け、照明装置１１又は養液供給装置１２を、前記出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻から、各々の育苗棚３に対応する一部の照明装置１１又は養液供給装置１２ごとに第二の所定時間おきに順次作動させる制御装置を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉鎖された育苗庫（２）内に複数の育苗棚（３）を備える育苗設備において、照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）を各々の育苗棚（３）毎に設け、苗の出庫を開始する出庫開始時刻を設定する出庫開始時刻設定装置（１６）を設け、照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）を、前記出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻から、各々の育苗棚（３）に対応する一部の照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）ごとに第二の所定時間おきに順次作動させる制御装置（５）を設けた育苗設備。
【請求項２】
照明装置（１１）を各々の育苗棚（３）毎に設け、育苗庫（２）内の炭酸ガス濃度を検出する炭酸ガス濃度センサ（９）と、炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給装置（１０）とを設け、制御装置（５）は、照明装置（１１）を出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻から作動させる構成とすると共に、炭酸ガス濃度センサ（９）の検出に基づいて炭酸ガス濃度が目標値となるよう炭酸ガス供給装置（１０）の作動を制御し、作動開始時刻から第三の所定時間が経過したとき、前記目標値を高い側に補正する構成とした請求項１に記載の育苗設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば移植用の苗や接ぎ木用の苗を育苗する育苗設備の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
閉鎖された育苗庫内に複数の育苗棚を多段に備え、照明装置及び養液供給装置を各々の育苗棚毎に設けると共に、育苗庫内の空調装置を設けた育苗設備がある。この育苗設備で育苗された苗は、出庫されて接ぎ木用の台木苗又は穂木苗として使用される（特許文献１参照）。
【０００３】
このような育苗設備を使用して、接ぎ木作業を開始する時刻に合わせて接ぎ木用の苗が育苗されるよう、照明装置、養液供給装置及び空調装置を適宜作動させて育苗庫内で育苗することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３４６４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
接ぎ木作業は、数日間要する等、長時間の作業となることが多く、接ぎ木作業の開始時刻に合わせて育苗したものの、接ぎ木作業中に待機する苗を育苗庫内で保管していても、接ぎ木作業の作業開始時と作業終了時で苗の状態が大きく変化し、作業終了時に行う接ぎ木作業の接ぎ木精度に影響を与えることが考えられる。特に、接ぎ木装置を使用して接ぎ木作業を行う場合には、苗の接ぎ木適応性を維持し、接ぎ木苗の活着を良好に行えるようにすることが必要である。
【０００６】
本発明の課題は、育苗設備において、苗を所望の状態で出庫できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じた。
【０００８】
すなわち、請求項１に係る発明は、閉鎖された育苗庫（２）内に複数の育苗棚（３）を備える育苗設備において、照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）を各々の育苗棚（３）毎に設け、苗の出庫を開始する出庫開始時刻を設定する出庫開始時刻設定装置（１６）を設け、照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）を、前記出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻から、各々の育苗棚（３）に対応する一部の照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）ごとに第二の所定時間おきに順次作動させる制御装置（５）を設けた育苗設備とした。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、照明装置（１１）を各々の育苗棚（３）毎に設け、育苗庫（２）内の炭酸ガス濃度を検出する炭酸ガス濃度センサ（９）と、炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給装置（１０）とを設け、制御装置（５）は、照明装置（１１）を出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻から作動させる構成とすると共に、炭酸ガス濃度センサ（９）の検出に基づいて炭酸ガス濃度が目標値となるよう炭酸ガス供給装置（１０）の作動を制御し、作動開始時刻から第三の所定時間が経過したとき、前記目標値を高い側に補正する構成とした請求項１に記載の育苗設備とした。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によると、例えば圃場への移植や接ぎ木等の作業開始時刻に基づき、出庫開始時刻設定装置（１６）により苗の出庫を開始する出庫開始時刻を設定すれば、出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻に、先ず一部の照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）が作動して、一部の育苗棚（３）上の苗が出庫開始時刻に所望の状態になるよう制御される。従って、作業開始時には前記一部の育苗棚（３）上の苗を出庫して、作業に使用することができる。また、前記作動開始時刻から第二の所定時間が経過すると、別の一部の照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）が作動して、別の一部の育苗棚（３）上の苗が出庫開始時刻から第二の所定時間後となる時刻に所望の状態になるよう制御される。従って、先に出庫した苗を使用する作業が終われば、次に前記別の一部の育苗棚（３）上の苗を出庫して、作業に使用することができる。このように、作業に長時間を要するときでも、作業で苗を使用する直前に苗を所望の状態にして出庫することができ、例えば移植作業や接ぎ木作業等の作業精度を向上させることができる。
【００１１】
請求項２に係る発明によると、請求項１に係る発明の効果に加えて、作動開始時刻から第三の所定時間が経過すると育苗庫内の炭酸ガス濃度が高くなることにより、育苗庫（２）内で長時間保管されて照明装置（１１）から多量の光を受ける苗の光合成を活発に行わせることができるので、多量の光を受けた苗が光合成を適正に行えずに該苗に障害が発生することを防止できる。特に、上述のように苗を出庫する予定時刻に合わせて所望の状態に制御しているにも拘らず、作業の進行が遅くて苗を出庫する時期が予定よりも遅れるようなときに、有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】育苗設備を示す断面正面図
【図２】育苗設備に関する制御ブロック図
【図３】養生室を分かり易く示す断面平面図
【図４】養生室を分かり易く示す正面図
【図５】活着度合い測定装置を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
この発明の実施の一形態を、以下に説明する。尚、以下の実施の形態は、あくまで実施の一形態であって、特許請求の範囲を拘束するものではない。
【００１４】
育苗設備１は、出入り口の開閉扉を閉じることにより閉鎖空間となる育苗庫２内に上下複数段の育苗棚３を備えた構成となっており、各々の育苗棚３に苗トレイを載置して苗を育苗する構成となっている。尚、単一の育苗棚３に、複数（計６枚）の苗トレイを載置できる構成となっている。また、育苗庫２内の温度を検出する温度センサ４を設けており、制御装置５により、温度センサ４で検出される温度が所望となるよう加温装置６を作動させる構成となっている。また、育苗庫２内の湿度を検出する湿度センサ７を設けており、制御装置５により、湿度センサ７で検出される湿度が所望となるよう加湿装置８を作動させる構成となっている。また、育苗庫２内の炭酸ガス濃度を検出する炭酸ガス濃度センサ９を設けており、制御装置５により、炭酸ガス濃度センサ９で検出される炭酸ガス濃度が基準目標値（８００ｐｐｍ）となるよう炭酸ガス供給装置１０を作動させて炭酸ガスを育苗庫２内に供給する。
【００１５】
各々の育苗棚３の上方には蛍光灯からなる照明装置１１を設け、該照明装置１１が育苗棚３に載置された苗トレイの苗に光を照射する構成となっている。また、育苗棚３は、四方が側壁で囲まれたプール状に形成され、このプール部分に養液となる水を貯留して苗トレイに底面灌水する構成となっている。そして、複数段の育苗棚３へ養液となる水を供給する養液供給装置１２を、育苗棚３ごとに各々設けている。各々の養液供給装置１２は、育苗棚へ水を供給する水供給路１３と該水供給路１３に設けた電磁式の開閉バルブ１４を設けており、開閉バルブ１４を開いて育苗棚３へ水を供給する構成となっている。尚、水貯留タンクからポンプを介して各々の水供給路へ水が送られる構成となっている。
【００１６】
また、育苗庫の外壁部には操作パネルを設けている。操作パネルには、育苗設備１の主電源を入切する主電源スイッチ１５と、苗の出庫を開始する出庫開始時刻（出庫開始日時）を設定する出庫開始時刻設定装置となる日時設定スイッチ１６と、該日時設定スイッチ１６で設定した出庫開始時刻（出庫開始日時）を表示する日時表示装置１７とを設けている。
【００１７】
日時設定スイッチ１６により出庫開始時刻（出庫開始日時）を設定すると、この出庫開始時刻（出庫開始日時）が日時表示装置１７に表示される。そして、この出庫開始時刻の第一の所定時間前（３時間前）となる作動開始時刻になると、制御装置５により、最上段の育苗棚３に対応する最上段の照明装置１１と最上段の養液供給装置１２が作動して、最上段の照明装置１１が最上段の育苗棚３上の苗に光を照射し、最上段の養液供給装置１２の開閉バルブ１４が所定時間開いて育苗棚３に水を供給する。作動開始時刻から第二の所定時間（３０分）経過すると、上から２段目の育苗棚３に対応する２段目の照明装置１１と２段目の養液供給装置１２が作動して、２段目の照明装置１１が２段目の育苗棚３上の苗に光を照射し、２段目の養液供給装置１２の開閉バルブ１４が所定時間開いて２段目の育苗棚３に水を供給する。更に第二の所定時間（３０分）経過すると、上から３段目の育苗棚３に対応する３段目の照明装置１１と３段目の養液供給装置１２が作動して、３段目の照明装置１１が３段目の育苗棚３上の苗に光を照射し、３段目の養液供給装置１２の開閉バルブ１４が所定時間開いて３段目の育苗棚３に水を供給する。以下同様に作動していき、上段から順次照明装置１１及び養液供給装置１２が作動する。
【００１８】
また、制御装置５は、作動開始時刻から第三の所定時間（４時間）が経過したとき、炭酸ガス濃度の基準目標値を高い側に補正した補正目標値（１０００〜１２００ｐｐｍ程度）にし、この補正目標値となるよう炭酸ガス供給装置１０を作動させる。そして、育苗庫２内の炭酸ガス濃度が補正目標値に到達したことを炭酸ガス濃度センサ９が検出すると、補正目標値をクリアして元の基準目標値に復帰させ、基準目標値に基づいて炭酸ガス供給装置１０を制御する。以降、第三の所定時間（４時間）が経過したときから更に第四の所定時間（２時間）が経過する度に、前記補正目標値に補正して炭酸ガス供給装置１０を制御し、育苗庫２内の炭酸ガス濃度が補正目標値に到達すれば前記基準目標値に復帰させる制御を繰り返す。
【００１９】
作業者は、苗トレイを育苗庫２内に搬入して各々の育苗棚３に載せ、主電源スイッチ１５を入操作して育苗庫２内で育苗をすると共に、日時設定スイッチ１６により出庫開始時刻（出庫開始日時）を設定する。そして、出庫開始時刻に最上段の育苗棚３上の苗トレイを育苗庫２から出庫し、その苗を使用して接ぎ木作業を行う。接ぎ木作業の進捗に伴って出庫した苗がなくなると、上側から２段目の育苗棚３上の苗トレイを育苗庫２から出庫し、その苗を使用して接ぎ木作業を行う。以下同様に、上側の育苗棚３上の苗トレイから順に出庫し、接ぎ木作業を継続的に行っていく。従って、接ぎ木作業に使用する各苗は、概ね作業直前に第一の所定時間程度の受光及び養液供給がなされていることになり、徒長が抑制されると共に適正な子葉展開状態となり、接ぎ木作業に適した所望の状態となるので、接ぎ木作業等の作業が容易となり作業精度が向上すると共に、接ぎ木作業後の接ぎ木苗の活着が良好になる。尚、接ぎ木作業は、手作業で行ってもよいし、接ぎ木装置を使用して行ってもよい。尚、出庫した苗を使用する作業としては、接ぎ木作業の他、圃場に直接苗を移植する移植作業、育苗ポットのサイズの異なる苗トレイやビニポット等の別の育苗器に移植（仮植）する移植作業等が挙げられる。
【００２０】
尚、第一から第四の各々の所定時間は、設定変更することができる。従って、作業種類等によって異なる苗の所望の状態に応じて第一の所定時間を変更することにより、出庫時の苗の状態を変えることができる。また、出庫後の作業の能率（作業人数の相違）や進捗状況に応じて第二の所定時間を変更することにより、第一の所定時間で受光及び養液供給がなされた苗を極力作業直前で出庫できるようにすることができる。また、苗の種類や育苗状況等に応じて第三の所定時間又は第四の所定時間を変更することにより、多量の受光により苗に障害が発生することを防止しながら、炭酸ガス供給装置１０からの炭酸ガスの供給量を適正にすることができ、炭酸ガスの無駄な供給を抑えてランニングコストの低減が図れる。
【００２１】
ところで、接ぎ木作業で接ぎ木された接ぎ木苗は、苗トレイに移植（仮植）され、養生台車１８に供給される。養生台車１８は、上下複数段の養生棚１９を備え、該養生棚１９上に接ぎ木苗が移植（仮植）された苗トレイが載置される構成となっている。苗トレイを載せた養生台車１８は養生室２０内に搬送され、接ぎ木苗は養生室２０内で養生される。養生室２０は、養生室出入り口２１に養生室開閉扉２２を備え、育苗庫２と同様に、温度制御及び湿度制御がなされる。また、養生台車１８の養生棚１９の上下方向ピッチに合わせて、加温用の温湯配管２３を設けている。温湯配管２３は、養生室２０の中央側に伸長し、養生室２０の中央側の端部でＵ字状に屈曲し、養生室２０の側壁側に戻る経路となっている。従って、養生室２０の中央側から養生台車１８を温湯配管２３の伸長方向に沿って移動させることにより、図例で示すように、養生台車１８の各々の養生棚１９が対応する温湯配管２３の直上に位置する構成となっている。よって、温湯配管２３により、養生棚１９上の苗が近い位置から効率良く加温される構成となっている。温湯配管２３は、養生室２０の左右の側壁から左右中央に向かって突出しており、左右各々６組設けられ、複数（２台）の養生台車１８を挿入し得る長さに設定されている。また、養生用ボイラ２４からの温湯が、養生用温湯ポンプ２５及び温湯供給パイプ２６を介して各々の温湯配管２３へ供給される構成となっている。尚、養生用ボイラ２４、養生用温湯ポンプ２５及び温湯供給パイプ２６は、養生室２０の外部に配置されている。
【００２２】
温湯配管２３の中央の空間部（配管どうしの間）には蛍光灯で構成される養生用照明装置２７を設けている。該養生用照明装置２７により、下方の養生棚１９上の苗に光を照射する構成となっている。よって、養生台車１８側に照明装置が不要であるので、養生台車１８の軽量化が図れ、養生台車１８の搬送が容易に行えると共に、養生台車１８に電源を接続する等の手間が省け、作業性が向上する。
【００２３】
養生室２０で養生された接ぎ木苗は、台木部分と穂木部分との活着が促進されるのであるが、苗の個体差等の要因により活着が不十分なものも発生し得る。そこで、活着度合い測定装置２８により、養生後の接ぎ木苗の活着度合いを測定する。活着度合い測定装置２８は、接ぎ木苗を搬送する苗搬送コンベア２９と、該苗搬送コンベア２９上の接ぎ木苗に光を発する投光器（ＬＥＤ）３０と、該投光器３０で投光された接ぎ木苗を撮影する撮影器３１とを備えている。尚、投光器３０及び撮影器３１の周囲は遮光カバー３２で覆われており、暗黒状態の中で投光及び撮影が行われる。投光により苗が発するクロロフィル蛍光を撮影器３１で撮影し、苗の光合成が適正に行われているか否かを判断する。接ぎ木苗は一般的に台木部分は葉が無いか少なく、台木部分だけでは光合成が殆ど行えないので、台木部分でのクロロフィル蛍光に基づく光合成の活性度合いから活着の悪い苗か否かを判断できる。これにより、活着の悪い苗を出荷してしまうことを防止でき、出荷する接ぎ木苗の品質向上が図れる。尚、遮光カバー３２内の測定部の炭酸ガス濃度を検出する測定部炭酸ガス濃度センサを設けており、測定部炭酸ガス濃度センサの検出による炭酸ガス濃度が所望となるよう測定部に炭酸ガスを供給する構成としている。これにより、接ぎ木苗の測定部での炭酸ガス濃度の相違による苗の光合成活性度合いの影響を抑えることができ、接ぎ木苗の活着度合いの測定精度が向上する。また、前記測定部での炭酸ガス濃度を高めることにより、光合成活性度が低い接ぎ木苗でもクロロフィル蛍光を測定することができる。
【００２４】
以上により、この育苗設備（１）は、閉鎖された育苗庫（２）内に複数の育苗棚（３）を備える育苗設備において、照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）を各々の育苗棚（３）毎に設け、苗の出庫を開始する出庫開始時刻を設定する出庫開始時刻設定装置（１６）を設け、照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）を、前記出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻から、各々の育苗棚（３）に対応する一部の照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）ごとに第二の所定時間おきに順次作動させる制御装置（５）を設けている。
【００２５】
よって、例えば圃場への移植や接ぎ木等の作業開始時刻に基づき、出庫開始時刻設定装置（１６）により苗の出庫を開始する出庫開始時刻を設定すれば、出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻に、先ず一部の照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）が作動して、一部の育苗棚（３）上の苗が出庫開始時刻に所望の状態になるよう制御される。従って、作業開始時には前記一部の育苗棚（３）上の苗を出庫して、作業に使用することができる。また、前記作動開始時刻から第二の所定時間が経過すると、別の一部の照明装置（１１）又は養液供給装置（１２）が作動して、別の一部の育苗棚（３）上の苗が出庫開始時刻から第二の所定時間後となる時刻に所望の状態になるよう制御される。従って、先に出庫した苗を使用する作業が終われば、次に前記別の一部の育苗棚（３）上の苗を出庫して、作業に使用することができる。このように、作業に長時間を要するときでも、作業で苗を使用する直前に苗を所望の状態にして出庫することができ、例えば移植作業や接ぎ木作業等の作業精度を向上させることができる。
【００２６】
また、照明装置（１１）を各々の育苗棚（３）毎に設け、育苗庫（２）内の炭酸ガス濃度を検出する炭酸ガス濃度センサ（９）と、炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給装置（１０）とを設け、制御装置（５）は、照明装置（１１）を出庫開始時刻の第一の所定時間前となる作動開始時刻から作動させる構成とすると共に、炭酸ガス濃度センサ（９）の検出に基づいて炭酸ガス濃度が目標値となるよう炭酸ガス供給装置（１０）の作動を制御し、作動開始時刻から第三の所定時間が経過したとき、前記目標値を高い側に補正する構成としている。
【００２７】
よって、作動開始時刻から第三の所定時間が経過すると育苗庫内の炭酸ガス濃度が高くなることにより、育苗庫（２）内で長時間保管されて照明装置（１１）から多量の光を受ける苗の光合成を活発に行わせることができるので、多量の光を受けた苗が光合成を適正に行えずに該苗に障害が発生することを防止できる。特に、上述のように苗を出庫する予定時刻に合わせて所望の状態に制御しているにも拘らず、作業の進行が遅くて苗を出庫する時期が予定よりも遅れるようなときに、有効である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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