(57)【要約】【課題】鋳造工場における各種鋳造作業の作業性を向上させるようにし、かつ、これが簡単な構成で達成できるようにする。【解決手段】鋳造工場は、鋳造用の溶湯６を加熱生成する溶湯生成室８と、溶湯６を鋳型１０に鋳込んで鋳物を鋳造する鋳造室１１と、鋳型１０を保全する鋳型保全室１３と、鋳造室１１の空気Ａ２を吸引し、空気Ａ２から塵埃を除去して大気側に排出する空気排出装置１９と、大気側の空気Ａ４を鋳造室１１に導入する空気導入装置２８とを備える。溶湯生成室８、鋳造室１１、および鋳型保全室１３を、この順序で横方向に配置する。空気導入装置２８は、大気側の空気Ａ４と共に溶湯生成室８の空気Ａ１を吸引し、空気Ａ１，Ａ２を鋳型保全室１３を通し鋳造室１１に導入する。空気導入装置２８が備える空気導入ファン３１を溶湯生成室８の近傍に配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳造用の溶湯を加熱生成する溶湯生成室と、上記溶湯を鋳型に鋳込んで鋳物を鋳造する鋳造室と、上記鋳型を保全する鋳型保全室と、上記鋳造室の空気を吸引し、この空気から塵埃を除去して大気側に排出する空気排出装置と、大気側の空気を上記鋳造室に導入する空気導入装置とを備えた鋳造工場において、
上記溶湯生成室、鋳造室、および鋳型保全室を、この順序で横方向に配置し、
上記空気導入装置が、上記大気側の空気と共に上記溶湯生成室の空気を吸引し、この空気を上記鋳型保全室を通し上記鋳造室に導入するようにし、
上記空気導入装置が備える空気導入ファンを上記溶湯生成室の近傍に配置したことを特徴とする鋳造工場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳造作業の作業性の向上を簡単な構成で達成できるようにするための鋳造工場に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記鋳造工場には、従来の技術である下記特許文献１に示されるものと近似したものがある。そこで、この公報のものを鋳造工場として見た場合、この鋳造工場は、工業炉を有した鋳造用の溶湯を加熱生成する溶湯生成室と、この溶湯生成室の空気を吸引し、この空気を上記溶湯生成室とは別の室に導入させて、この空気の熱を利用することにより、上記別の室の空調を行う空調機とを備えている。
【０００３】
また、従来の鋳造工場は、通常、上記溶湯生成室で生成された上記溶湯を鋳型に鋳込んで鋳物を鋳造する鋳造室と、上記鋳型を保全する鋳型保全室と、上記鋳造室の空気を吸引し、この空気から塵埃を除去して大気側に排出する空気排出装置と、大気側の空気を上記鋳造室に導入する空気導入装置とを備えている。
【０００４】
上記鋳造室では、鋳造作業の一環として、グラインダー研磨による仕上げ作業などが行われる。このため、この鋳造室では塵埃が生じがちとなるが、この鋳造室の空気は上記塵埃と共に上記空気排出装置により吸引され、この空気は塵埃が除去された後、大気側に排出される。これにより、上記塵埃による大気側の汚染が防止される。
【０００５】
一方、上記鋳造室は、上記した空気排出装置による空気の吸引により負圧傾向となるが、上記空気導入装置による上記鋳造室への大気側の空気の導入により、上記鋳造室は常圧に維持される。また、上記した大気側の空気の導入により、上記鋳造室の空気は清浄に維持される。これにより、鋳造室での作業性が良好に維持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２５７１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来の技術では、次のような問題点がある。
【０００８】
即ち、第１に、仮に、上記溶湯生成室を挟んで鋳造室と鋳型保全室とが配置された場合には、上記鋳造室と鋳型保全室との間で鋳型を移動させる作業をするとき、上記溶湯生成室との係わりを避けるため、これを迂回する必要が生じて、上記移動の作業が煩雑となり、つまり、鋳造工場での作業性が阻害されるおそれを生じる。
【０００９】
また、第２に、冬期などに上記鋳型保全室の空気温度が低下する場合には、鋳型の保全作業についての作業性が低下しがちとなる。そこで、上記鋳型保全室を上記従来の技術として説明した別の室として、この室に、上記空調機により溶湯生成室の空気を導入させることが考えられる。しかし、この溶湯生成室の空気には外気は付加されていないため、十分に清浄とはいえない。よって、上記溶湯生成室の空気のみにより上記鋳型保全室を空調した場合には、この鋳型保全室の空気を十分に清浄にすることはできず、よって、この鋳型保全室における作業性の向上は不十分になるおそれがある。
【００１０】
また、第３に、上記鋳造室の空気は、上記空気排出装置による上記鋳造室からの空気の吸引と、上記空気導入装置による上記鋳造室への大気側の空気の導入とにより、常圧かつ清浄に維持される。しかし、上記鋳造室に導入された大気側の空気のうち、上記空気排出装置を通し大気側に排出されなかった残りの空気は鋳型保全室など他の室に流入するおそれがあり、この場合には、上記鋳造室における塵埃が上記他の室に流入して、この室での作業性を阻害するおそれを生じる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、鋳造工場における各種鋳造作業の作業性を向上させるようにし、かつ、これが簡単な構成で達成できるようにすることである。
【００１２】
請求項１の発明は、鋳造用の溶湯６を加熱生成する溶湯生成室８と、上記溶湯６を鋳型１０に鋳込んで鋳物を鋳造する鋳造室１１と、上記鋳型１０を保全する鋳型保全室１３と、上記鋳造室１１の空気Ａ２を吸引し、この空気Ａ２から塵埃を除去して大気側に排出する空気排出装置１９と、大気側の空気Ａ４を上記鋳造室１１に導入する空気導入装置２８とを備えた鋳造工場において、
上記溶湯生成室８、鋳造室１１、および鋳型保全室１３を、この順序で横方向に配置し、
上記空気導入装置２８が、上記大気側の空気Ａ４と共に上記溶湯生成室８の空気Ａ１を吸引し、この空気Ａ１，Ａ４を上記鋳型保全室１３を通し上記鋳造室１１に導入するようにし、
上記空気導入装置２８が備える空気導入ファン３１を上記溶湯生成室８の近傍に配置したことを特徴とする鋳造工場である。
【００１３】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１５】
請求項１の発明は、鋳造用の溶湯を加熱生成する溶湯生成室と、上記溶湯を鋳型に鋳込んで鋳物を鋳造する鋳造室と、上記鋳型を保全する鋳型保全室と、上記鋳造室の空気を吸引し、この空気から塵埃を除去して大気側に排出する空気排出装置と、大気側の空気を上記鋳造室に導入する空気導入装置とを備えた鋳造工場において、
上記溶湯生成室、鋳造室、および鋳型保全室を、この順序で横方向に配置している。
【００１６】
このため、上記溶湯生成室で生成された溶湯を上記鋳造室に移送して鋳型に鋳込む作業をする場合、この作業は上記鋳型保全室に係わりなくすることができる。一方、上記鋳造室と鋳型保全室との間で、それぞれの所定位置にまで上記鋳型を移送して設置する作業をする場合、この作業は上記溶湯生成室に係わりなくすることができる。よって、上記各作業は円滑かつ迅速にできることから、これら作業の作業性が向上する。
【００１７】
また、上記空気導入装置が、上記大気側の空気と共に上記溶湯生成室の空気を吸引し、この空気を上記鋳型保全室を通し上記鋳造室に導入するようにしている。
【００１８】
このため、上記鋳型保全室に導入される空気に大気側の空気が含有される分、この空気によって、この鋳型保全室の空気は清浄とされる。しかも、上記溶湯生成室の空気は上記溶湯によって加熱された暖かいものであるため、この溶湯生成室の空気が供給される鋳型保全室は上記空気の熱により暖められるよう空調される。
【００１９】
ここで、上記鋳造室は鋳造作業により塵埃が比較的発生し易いところであるが、上記したように空気導入装置により導入される空気は上記鋳型保全室を通し鋳造室に導入されるため、この鋳造室の塵埃が上記鋳型保全室に向かうことは、上記した空気の流れにより防止される。よって、この点でも、上記鋳型保全室の空気は清浄な状態に維持される。
【００２０】
つまり、上記鋳型保全室の空気は清浄な状態に維持されると共に、上記溶湯生成室の空気により空調されることから、この鋳型保全室における作業の作業性が向上する。また、上記鋳型保全室は鋳造室に比べて塵埃の発生が少ないところである。このため、上記したように空気導入装置により導入される空気が上記鋳型保全室を通し鋳造室に導入される一方、前記したように鋳造室の空気が空気排出装置により大気側に排出されると、これにより、上記鋳造室の空気も清浄な状態に維持されて、この鋳造室における作業の作業性も向上する。
【００２１】
また、上記空気導入装置が備える空気導入ファンを上記溶湯生成室の近傍に配置している。
【００２２】
このため、上記空気導入装置は、上記溶湯生成室の暖かい空気を逸早く吸引して上記鋳型保全室に導入させることができる。よって、その分、この鋳型保全室の空調が、より効果的に達成できて、作業性がより向上する。
【００２３】
そして、上記した各室の鋳造作業についての作業性の向上は、溶湯生成室、鋳造室、鋳型保全室、および空気導入装置の空気導入ファンの互いの配置の工夫や、上記溶湯生成室における暖かい空気の利用により達成できることから、上記作業性の向上は簡単な構成で達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】鋳造工場の簡略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の鋳造工場に関し、鋳造工場における各種鋳造作業の作業性を向上させるようにし、かつ、これが簡単な構成で達成できるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。
【００２６】
即ち、鋳造工場は、鋳造用の溶湯を加熱生成する溶湯生成室と、上記溶湯を鋳型に鋳込んで鋳物を鋳造する鋳造室と、上記鋳型を保全する鋳型保全室と、上記鋳造室の空気を吸引し、この空気から塵埃を除去して大気側に排出する空気排出装置と、大気側の空気を上記鋳造室に導入する空気導入装置とを備える。
【００２７】
上記溶湯生成室、鋳造室、および鋳型保全室は、この順序で横方向に配置される。上記空気導入装置は、上記大気側の空気と共に上記溶湯生成室の空気を吸引し、この空気を上記鋳型保全室を通し上記鋳造室に導入する。上記空気導入装置が備える空気導入ファンは上記溶湯生成室の近傍に配置される。
【実施例】
【００２８】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。
【００２９】
図において、符号１は、自動車の部品を鋳造するための鋳造工場である。
【００３０】
上記鋳造工場１は、床面２上に建造され、その内部に閉じられた空間を有する建屋４と、この建屋４内部の一部で構成され、鋳造用の溶湯６を溶解炉７により加熱生成する溶湯生成室８と、上記建屋４内部の他部で構成され、上記溶湯６を鋳型１０に鋳込んで鋳物を鋳造する鋳造室１１と、上記建屋４内部の更に他部で構成され、上記鋳型１０を保全する鋳型保全室１３とを備えている。この場合、各室８，１１，１３は通気性の仕切壁で仕切られるが、このような仕切壁は非通気性であってもよく、設けなくてもよい。
【００３１】
上記溶湯６はアルミ材であり、電気やガス燃焼による溶解炉７により数百℃以上の高温で溶解される。このため、特に、上記溶解炉７の上方における溶湯生成室８上部の空気Ａ１の温度は高温になりがちである。上記鋳型１０はダイキャスト用の金型であり、上記溶解炉７から鋳型１０への溶湯６の移送は、上記溶解炉７からの溶湯６を収容するポッド１５と、このポッド１５を持ち上げて床面２上を自走するフォークリフト１６とにより行われる。
【００３２】
上記鋳造室１１では、上記鋳型１０から取り出した鋳物を上記部品に仕上げる作業として、バリ取りなどグラインダーによる研磨作業などが行われる。このため、この鋳造室１１は、各種鋳造作業において、塵埃が比較的発生し易いところとされる。
【００３３】
上記鋳型保全室１３には、上記鋳型１０の一部、もしくは全部が保全される。具体的には、上記鋳造室１１での使用の前、後において、上記鋳型保全室１３に鋳型１０が保管され、ここで、修理などの保守や、点検などの管理がほぼ定期的に行われる。一方、上記鋳型保全室１３には、本来、熱源が存在しないため、冬期には室内の空気Ａ３温度が極めて低下しがちとなる。また、この鋳型保全室１３では、鋳型１０の移送用として、通常、天井クレーンが設置されていてその占有空間が大きい。このため、この鋳型保全室１３では、他室のように、空調用ダクトやスポット空調器を設置することは容易でなく、よって、この鋳型保全室１３では、通常の空調装置により所望の空調を得ることは容易でない。
【００３４】
上記溶湯生成室８と鋳造室１１との各空気Ａ１，Ａ２を吸引し、これら空気Ａ１，Ａ２から塵埃を除去して建屋４外部の大気側に排出する空気排出装置１９が設けられる。
【００３５】
上記空気排出装置１９は、新しいものに交換可能な集塵エレメント２０を内有し、建屋４外部の床面２上に設置される集塵器２１と、一端部側が上記溶湯生成室８および鋳造室１１に位置して複数の吸入孔２３が形成され、他端部が上記集塵器２１に連結される排出ダクト２４と、上記各吸入孔２３および排出ダクト２４を通して上記溶湯生成室８および鋳造室１１の各空気Ａ１，Ａ２を上記集塵器２１に吸入可能とする排出ファン２５とを備えている。
【００３６】
なお、上記空気排出装置１９は、上記建屋４内に設けてもよい。
【００３７】
上記建屋４外部の大気側の空気Ａ４を上記鋳型保全室１３を通し上記鋳造室１１に導入する空気導入装置２８が設けられる。
【００３８】
上記空気導入装置２８は、建屋４外部の床面２上に設置されるハウジング２９と、一端部が上記鋳型保全室１３に開口し、他端部が上記ハウジング２９に連結される空気導入ダクト３０と、この空気導入ダクト３０を通し大気側の大気側の空気Ａ４を上記鋳型保全室１３を通して上記鋳造室１１に導入可能とする空気導入ファン３１とを備えている。この空気導入ファン３１は、上記鋳造室１１、鋳型保全室１３、および空気排出装置１９の排出ファン２５よりも上記溶湯生成室８の、より近傍に配置される。
【００３９】
また、上記空気導入装置２８は、上記大気側の空気Ａ４と共に上記溶湯生成室８の空気Ａ１を吸引し、この空気Ａ１，Ａ４を上記鋳型保全室１３を通し上記鋳造室１１に導入させるようになっている。
【００４０】
より具体的には、上記空気導入装置２８は、新しいものに交換可能となるよう上記空気導入ファン３１の吸入側で上記ハウジング２９に内有される集塵エレメント３４と、上記溶解炉７をその上方から覆うよう設けられ、内部が空気Ａ１の吸入口とされるフード３５と、一端部がこのフード３５に連結され、他端部が上記集塵エレメント３４よりも上流側の上記ハウジング２９に連結される吸引ダクト３６と、この吸引ダクト３６の上流側に設けられ、上記空気導入ファン３１に向かっての空気Ａ１の流動のみを許容するチャッキダンパ（逆止弁）３７と、上記吸引ダクト３６の下流側に設けられ、この吸引ダクト３６内を開閉可能とする開閉ダンパ３８とを備えている。
【００４１】
なお、上記空気導入装置２８は、上記建屋４内に設けてもよい。
【００４２】
上記鋳造工場１の構成において、上記溶湯生成室８、鋳造室１１、および鋳型保全室１３を、この順序で横方向に配置される。
【００４３】
このため、上記溶湯生成室８の溶解炉７で生成された溶湯６を上記鋳造室１１に移送して鋳型１０に鋳込む作業をする場合、この作業は上記鋳型保全室１３に係わりなくすることができる。一方、上記鋳造室１１と鋳型保全室１３との間で、それぞれの所定位置にまで上記鋳型１０を移送して設置する作業をする場合、この作業は上記溶湯生成室８に係わりなくすることができる。よって、上記各作業は円滑かつ迅速にできることから、これら作業の作業性が向上する。
【００４４】
なお、上記した溶湯生成室８、鋳造室１１、および鋳型保全室１３の横方向への配置は、図示するように直線的な配置であってもよいが、鋳造工場１の平面視で、Ｌ字形状となるよう配置してもよく、この場合も、上記と同様の作用効果が生じる。
【００４５】
そして、上記鋳造工場１において、上記空気排出装置１９の排出ファン２５を作動させれば、溶湯生成室８の空気Ａ１と鋳造室１１の空気Ａ２とがそれぞれ各吸入孔２３および排出ダクト２４を通し集塵器２１内に吸引される。そして、上記空気Ａ１，Ａ２に含まれる塵埃は上記集塵器２１の集塵エレメント２０により捕捉されて上記空気Ａ１，Ａ２から除去され、その後、この空気Ａ１，Ａ２は大気側に排出される。これにより、上記溶湯生成室８と鋳造室１１との各空気Ａ１，Ａ２が清浄にされると共に、上記溶湯生成室８の空気Ａ１が溶湯６の生成により高温になることが防止される。このため、これら各室８，１１における作業の作業性が向上させられると共に、上記塵埃による大気側の汚染が防止される。
【００４６】
また、冬期などに上記鋳型保全室１３の空気Ａ３温度が低下して、鋳型１０の保全作業についての作業性が低下しがちとなる場合には、上記空気導入装置２８の開閉ダンパ３８を開弁した状態で、前記した空気排出装置１９の排出ファン２５の作動と共に、上記空気導入装置２８の空気導入ファン３１を作動させる。すると、この空気導入ファン３１に対し、大気側の空気Ａ４が吸引されると共に、上記溶湯生成室８の空気Ａ１が上記フード３５、チャッキダンパ３７、吸引ダクト３６、開閉ダンパ３８、および集塵エレメント３４を通し上記ハウジング２９内に吸引される。
【００４７】
そして、上記空気導入装置２８による溶湯生成室８の空気Ａ１の吸引により、この溶湯生成室８の空気Ａ１が高温になることが、より確実に防止される。また、上記空気Ａ１，Ａ４は上記空気導入ダクト３０を通して、まず、上記鋳型保全室１３に導入される。また、その後、上記空気Ａ１，Ａ４は、上記鋳型保全室１３の空気Ａ３と共に、上記鋳造室１１に導入されて鋳造室１１の空気Ａ２とされる。そして、この鋳造室１１の空気Ａ２の一部分は上記空気排出装置１９により吸引されて大気側に排出される。また、上記鋳造室１１の空気Ａ２の他部分は上記溶湯生成室８に導入されて、溶湯生成室８の空気Ａ１とされる。そして、この溶湯生成室８の空気Ａ１の一部分は、上記したように空気排出装置１９により吸引されて大気側に排出されると共に、溶湯生成室８の空気Ａ１の他部分は、上記したように空気導入装置２８に上記鋳型保全室１３を介し鋳造室１１に導入される。
【００４８】
ここで、上記した大気側の空気Ａ４は清浄である。また、上記空気導入ファン３１に吸引される溶湯生成室８の空気Ａ１は上記集塵エレメント３４を通過するときに塵埃が除去されて浄化される。
【００４９】
このため、上記鋳型保全室１３に導入される上記空気Ａ１，Ａ４によって、この鋳型保全室１３の空気Ａ３は清浄とされる。しかも、上記溶湯生成室８の空気Ａ１は上記溶湯６や溶解炉７によって加熱された暖かいものであるため、この溶湯生成室８の空気Ａ１が供給される鋳型保全室１３は上記空気Ａ１の熱により暖められるよう空調される。
【００５０】
ここで、上記鋳造室１１は鋳造作業により塵埃が比較的発生し易いところであるが、上記したように空気導入装置２８により導入される空気Ａ１，Ａ４は上記鋳型保全室１３を通し鋳造室１１に導入されるため、この鋳造室１１の塵埃が上記鋳型保全室１３に向かうことは、上記した空気Ａ１，Ａ４の流れにより防止される。よって、この点でも、上記鋳型保全室１３の空気Ａ３は清浄な状態に維持される。
【００５１】
つまり、上記鋳型保全室１３の空気Ａ３は清浄な状態に維持されると共に、上記溶湯生成室８の空気Ａ１により空調されることから、この鋳型保全室１３における作業の作業性が向上する。また、上記鋳型保全室１３は鋳造室１１に比べて塵埃の発生が少ないところである。このため、上記したように空気導入装置２８により導入される空気Ａ１，Ａ４が上記鋳型保全室１３を通し鋳造室１１に導入される一方、前記したように鋳造室１１の空気Ａ２が空気排出装置１９により大気側に排出されると、これにより、上記鋳造室１１の空気Ａ２も清浄な状態に維持されて、この鋳造室１１における作業の作業性も向上する。
【００５２】
また、上記空気導入装置２８が備える空気導入ファン３１を上記溶湯生成室８の近傍に配置している。
【００５３】
このため、上記空気導入装置２８は、上記溶湯生成室８の暖かい空気Ａ１を逸早く吸引して上記鋳型保全室１３に導入させることができる。よって、その分、この鋳型保全室１３の空調が、より効果的に達成できて、作業性がより向上する。
【００５４】
そして、上記した各室８，１１，１３の鋳造作業についての作業性の向上は、溶湯生成室８、鋳造室１１、鋳型保全室１３、および空気導入装置２８の空気導入ファン３１の互いの配置の工夫や、上記溶湯生成室８における溶湯６の生成による暖かい空気Ａ１の利用により達成できることから、上記作業性の向上は簡単な構成で達成できる。
【００５５】
なお、夏期など、鋳型保全室１３の空気Ａ３の温度が高い場合には、上記空気導入装置２８の開閉ダンパ３８を閉弁して、上記空気導入装置２８の作動により、大気側の空気Ａ４のみを上記鋳型保全室１３に導入させればよい。
【００５６】
また、上記鋳造工場１を全体的に見れば、上記溶湯生成室８、鋳造室１１、および鋳型保全室１３は、この順序で横方向に配置されており、この状態で、上記空気排出装置１９により上記溶湯生成室８および鋳造室１１の空気Ａ１，Ａ２が大気側に排出され、その一方、上記空気導入装置２８により空気Ａ１，Ａ４が上記鋳型保全室１３を通し上記鋳造室１１に導入される。つまり、上記空気Ａ１，Ａ４は上記鋳型保全室１３、鋳造室１１、および溶湯生成室８の順序で一方向に向かうよう導入される。
【００５７】
このため、上記各室８，１１，１３での空気の排出、導入による空気の流れは整然と一方向に向かうことから、空気の流れにおける圧力損失を小さく抑制しつつ、上記各室８，１１，１３のいずれか一部分に空気が滞留しがちとなることは防止される。よって、上記空気排出装置１９の排出ファン２５や空気導入装置２８の空気導入ファン３１の各動力を小さく抑制した状態で、上記各室８，１１，１３の空気の清浄化や空調をムラなく均一にでき、この点でも、各種鋳造作業の作業性がより向上する。
【符号の説明】
【００５８】
１    鋳造工場
２    床面
４    建屋
６    溶湯
７    溶解炉
８    溶湯生成室
１０  鋳型
１１  鋳造室
１３  鋳型保全室
１９  空気排出装置
２０  集塵エレメント
２１  集塵器
２３  吸入孔
２４  排出ダクト
２５  排出ファン
２８  空気導入装置
２９  ハウジング
３０  空気導入ダクト
３１  空気導入ファン
３４  集塵エレメント
３５  フード
３６  吸引ダクト
３７  チャッキダンパ
３８  開閉ダンパ
Ａ    空気
【図１】
2016030268.tif 000003