(57)【要約】【課題】更に簡単な構造で、容易に組み立てられる枠結合構造およびごみ収容箱を提供する。【解決手段】ごみ収容箱の角部Ｃ８には、前板部材１０４０（第１の側壁部材１２）側に、第１の連結部１００ｂが形成され、左板部材１０６０（第２の側壁部材２２）側に、第２の連結部２００ｂが形成されている。第１の連結部１００ｂには、第１の突合部１０１から外側に延びる第１の突出部１０２と、第１の突出部１０２から延びて保持部材３０の筒状部３２に突き当たる第１の突当部１０３とが形成されている。第２の連結部２００ｂには、第２の突合部２０１から外側に延びる第２の突出部２０２と、第２の突出部２０２から延びて筒状部３２に突き当たる第２の突当部２０３とが形成されている。保持部材３０を第１の連結部１００ｂと第２の連結部２００ｂとに筒状部３２を被せるようにして下方に移動させることで、前板部材１０４０と左板部材１０６０とが固定される。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の側壁部材と、第２の側壁部材とが付き合わされることで、枠体の角部が形成される枠連結構造において、
前記第２の側壁部材への突き合わせの位置となる前記第１の側壁部材の第１の突合部から、前記枠体の外側または内側に延びる第１の突出部が形成された第１の連結部と、
前記第１の側壁部材への突き合わせの位置となる前記第２の側壁部材の第２の突合部から、前記第１の突出部と同じ向きに突出した第２の突出部が形成された第２の連結部と、
前記第１の突出部と前記第２の突出部とを、周方向の一部が隙間により途切れた横断面を有する筒状部により内包することで、前記筒状部の隙間が開いたときの対向部によって、前記第１の突合部と第２の突合部とを挟持する保持部材とを備えた枠連結構造。
【請求項２】
前記第１の突出部と前記第２の突出部とは、対向面同士が突き当てられている請求項１記載の枠連結構造。
【請求項３】
前記第１の突出部から延びて前記保持部材の筒状部に突き当たる第１の突当部、または前記第２の突出部から延びて前記保持部材の筒状部に突き当たる第２の突当部のいずれか一方または両方が形成された請求項２記載の枠連結構造。
【請求項４】
前記第１の突当部および前記第２の突当部は、互いが離間する方向に延びるように形成された、または高さ方向に沿って互い違いに相手側の方向に延びるように形成された請求項３記載の枠連結構造。
【請求項５】
前記保持部材の筒状部には、角部が形成され、
前記第１の突当部および前記第２の突当部は、前記筒状部の角部に突き当たる請求項３または４記載の枠連結構造。
【請求項６】
前記筒状部の上部には、開口を閉鎖する蓋部が設けられた請求項１から５のいずれかの項に記載の枠連結構造。
【請求項７】
前記請求項１から６のいずれかの項に記載の枠連結構造により連結された枠体と、底板部材と、天板部材とを備えたごみ収容箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡単に組み立てられる枠結合構造およびごみ収容箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ごみ収容箱は、４枚の側壁部材により形成された枠体の内部をごみ収納空間として、この枠体に、底板部材と、天板部材とが取り付けられている。枠体や底板部材、天板部材などは溶接などで連結すると、運搬時に嵩張るため、側板部材と底板部材と天板部材とを組み立てる前の状態で運搬して、搬送先または設置場所にて、これらが簡単に組み立てられるのが望ましい。例えば、特許文献１に簡単に組み立てられる枠体が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の「型枠パネルの隅部構造及びコンクリート型枠の構築方法」には、側板部が略直交状に形成された型枠パネル同士を略直交状に配設し、略直交状の二つの支持面部を有する連結部材を、型枠パネルの配設部分に沿わせ、保持具を配設して、これらを一体化するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−４４１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の「型枠パネルの隅部構造及びコンクリート型枠の構築方法」では、容易に組み立てられるとの記載があるが、型枠パネルに連結部材の支持面部を配設するだけでなく、型枠パネルと連結部材とを保持具により連結しているため、多数の部材が必要である。また、型枠パネルと連結部材とに保持具を配設する作業が煩雑である。
従って、特許文献１に記載の「型枠パネルの隅部構造及びコンクリート型枠の構築方法」より、更に簡単な構造で、容易に組み立てられる枠結合構造が求められている。
【０００６】
そこで本発明は、更に簡単な構造で、容易に組み立てられる枠結合構造およびごみ収容箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の枠連結構造は、第１の側壁部材と、第２の側壁部材とが付き合わされることで、枠体の角部が形成される枠連結構造において、前記第２の側壁部材への突き合わせの位置となる前記第１の側壁部材の第１の突合部から、前記枠体の外側または内側に延びる第１の突出部が形成された第１の連結部と、前記第１の側壁部材への突き合わせの位置となる前記第２の側壁部材の第２の突合部から、前記第１の突出部と同じ向きに突出した第２の突出部が形成された第２の連結部と、前記第１の突出部と前記第２の突出部とを、周方向の一部が隙間により途切れた横断面を有する筒状部により内包することで、前記筒状部の隙間が開いたときの対向部によって、前記第１の突合部と第２の突合部とを挟持する保持部材とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の枠連結構造によれば、第１の側壁部材の外側または内側に延びる第１の突出部と、第１の突出部と同じ方向へ延びる第２の突出部を、筒状部が内包して対向部が挟持しているため、保持部材を、第１の連結部と第２の連結部とに差し込むだけで、枠体の角度を形成することができる。
【０００９】
前記第１の突出部と前記第２の突出部とが、対向面同士が突き当てられていると、第１の突合部および第２の突合部の点同士でなく、第１の突出部と第２の突出部との面同士で突き合わせることができる。従って、角部の安定度を向上させることができる。
【００１０】
前記第１の突出部から延びて前記保持部材の筒状部に突き当たる第１の突当部、または前記第２の突出部から延びて前記保持部材の筒状部に突き当たる第２の突当部のいずれか一方または両方が形成されることが望ましい。
第１の突当部または第２の突当部のいずれか一方または両方が形成されていることで、筒状部に、第１の突出部や第２の突出部が、筒状部の対向部により挟持されるだけでなく、第１の突当部または第２の突当部によっても筒状部に移動が規制される。従って、保持部材をずれにくくすることができる。
【００１１】
前記第１の突当部および前記第２の突当部は、互いが離間する方向に延びるように形成された、または高さ方向に沿って互い違いに相手側の方向に延びるように形成されていることが望ましい。
第１の突当部および第２の突当部が、互いが離間する方向に延びるように形成されていると、保持部材の筒状部の内側に、第１の突当部および第２の突当部のそれぞれが当接するため、第１の側壁部材と第２の側壁部材との双方を、保持部材によって、より強く固定することができる。また、第１の突当部および第２の突当部が、高さ方向に沿って互い違いに相手側の方向に延びるように形成されていると、第１の突当部と第２の突当部とを互い違いに噛み合わせることができるため、しっかりと第１の側壁部材と第２の側壁部材とのを嵌め込むことができる。
【００１２】
前記保持部材の筒状部には、角部が形成され、前記第１の突当部および前記第２の突当部は、前記筒状部の角部に突き当たると、筒状部に当たる第１の突当部と第２の突当部との位置をずれにくくすることができるので、より強固に角部の形状を維持することができる。
【００１３】
前記筒状部の上部に、開口を閉鎖する蓋部が設けられていると、第１の側壁部材と第２の側壁部材との高さより短い長さの保持部材でも、蓋部が第１の突出部がまたは第２の突出部に当たって下方に落下しない。そのため、保持部材の第１の連結部および第２の連結部への差し込みが容易であり、部材の節約にも寄与する。
【００１４】
本発明のごみ収容箱は、本発明の枠連結構造により連結された枠体と、底板部材と、天板部材とを備えることで形成することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、保持部材を、第１の連結部と第２の連結部とに差し込むだけで、枠体の角度を形成することができるので、第１の側壁部材と第２の側壁部材とに、ねじ止めするための貫通孔や、この貫通孔に通すボルト、ナットなどが不要であるため、従来のものより更に簡単な構造で、容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る枠結合構造を示す平面図である。
【図２】本発明の実施の形態２に係る枠結合構造を示す平面図である。
【図３】本発明の実施の形態３に係る枠結合構造を示す平面図である。
【図４】本発明の実施の形態４に係る枠結合構造を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態５に係る枠結合構造を示す平面図である。
【図６】本発明の実施の形態６に係る枠結合構造を示す平面図である。
【図７】本発明の実施の形態７に係るごみ収容箱を示す斜視図である。
【図８】図７に示すごみ収容箱の分解斜視図である。
【図９】（Ａ）から（Ｃ）は、図７に示すごみ収容箱の枠体の組み立て手順を説明するための図である。
【図１０】本発明の実施の形態８に係るごみ収容箱を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示すごみ収容箱の分解斜視図である。
【図１２】（Ａ）から（Ｃ）は、図１０に示すごみ収容箱の枠体の組み立て手順を説明するための図である。
【図１３】本発明の実施の形態９に係るごみ収容箱の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る枠体連結構造について、図面に基づいて説明する。
図１に示す枠体連結構造は、矩形状の枠体Ｆ１のうち、１つの角部Ｃ１を示している。
枠体Ｆ１の角部Ｃ１は、第１の側壁部材１０と、第２の側壁部材２０とが突き合わされることで形成されている。
【００１８】
第１の側壁部材１０側には、第１の連結部１００が形成されている。また、第２の側壁部材２０側には、第２の連結部２００が形成されている。
第１の連結部１００は、第２の側壁部材２０への突き合わせ位置となる第１の側壁部材１０の第１の突合部１０１から、枠体Ｆ１の外側に延びる第１の突出部１０２が形成されている。第１の突出部１０２は、第１の側壁部材１０による枠体Ｆ１の側壁面との成す角度が１３５度に形成されている。
第２の連結部２００は、第１の側壁部材１０への突き合わせ位置となる第２の側壁部材２０の第２の突合部２０１から、枠体Ｆ１の外側に延びる第２の突出部２０２が形成されている。第２の突出部２０２は、第２の側壁部材２０による枠体Ｆ１の側壁面との成す角度が１３５度に形成されている。従って、本実施の形態１での第１の突出部１０２と第２の突出部２０２とは、対向面同士が突き当たっている。
【００１９】
そして、第１の連結部１００と第２の連結部２００とには、第１の連結部１００と第２の連結部２００とを、まとめて保持することで角部Ｃ１とする保持部材３０が設けられている。保持部材３０は、周方向の一部が隙間３１により途切れた横断面を有する筒状部３２が、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２とを内包している。本実施の形態１では、隙間３１を有する筒状部３２は、横断面が矩形状に形成されていることで、開いて開口部となる隙間３１部分を除く３つの角部３３が形成されている。
このように保持部材３０が形成されていることで、筒状部３２の隙間３１が開いたときの対向部３４によって、第１の突合部１０１と第２の突合部２０１とが挟持され、保持される。
【００２０】
このように本実施の形態１では、第１の側壁部材１０の外側に延びる第１の突出部１０２の基端部分となる第１の突合部１０１と、第２の側壁部材２０の外側に延びる第２の突出部２０２の基端部分となる第２の突合部２０１とを、筒状部３２の対向部３４が挟持している。
従って、第１の側壁部材１０の第１の突合部１０１から第１の突出部１０２を折り曲げ、第２の側壁部材２０の第２の突合部２０１から第２の突出部２０２を折り曲げて、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２とに、筒状部３２を差し込むだけで、第１の側壁部材と第２の側壁部材２０とを連結して、角部Ｃ１を形成することができる。
【００２１】
このように、本実施の形態１に係る枠体連結構造では、第１の側壁部材１０と第２の側壁部材２０とに、ねじ止めするための貫通孔や、この貫通孔に通すボルト、ナットなどが不要であるため、従来のものより更に簡単な構造で、容易に組み立てることができる。
また、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２との対向面を突き合わせているため、第１の突合部１０１および第２の突合部２０１の点同士でなく、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２との面で、第１の側壁部材１０と第２の側壁部材２０とをしっかりと突き合わせることができる。従って、角部Ｃ１の安定度を向上させることができる。
また、保持部材３０が枠体Ｆ１の外側に配置されるため、枠体Ｆ１の内部の容量を減らすことなく確保することができる。
【００２２】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る枠体連結構造について、図面に基づいて説明する。なお、図２においては、図１と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図２に示す枠体連結構造は、矩形状の枠体Ｆ２のうち、１つの角部Ｃ２を示している。
【００２３】
枠体Ｆ２の角部Ｃ２は、第１の側壁部材１１と、第２の側壁部材２１とが突き合わされることで形成されている。第１の側壁部材１１側には、第１の連結部１００ａが形成されている。第２の側壁部材２１側には、第２の連結部２００ａが形成されている。
第１の連結部１００ａおよび第２の連結部２００ａは、第１の側壁部材１１の第１の突出部１０２と、第２の側壁部材２１の第２の突出部２０２とが、枠体Ｆ２の内側に延びている。
そして、保持部材３０が枠体Ｆ２の内側に挿入され、筒状部３２の隙間３１が開いたときの対向部３４によって、第１の突合部１０１と第２の突合部２０１とが挟持され、保持されている。
【００２４】
このように、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２とを、枠体Ｆ２の内側に突出させて、保持部材３０が枠体Ｆ２の内側に配置することで、枠体Ｆ２から保持部材３０が視認されないため、意匠性の高い枠体Ｆ２とすることができる。また、第１の側壁部材１１と、第２の側壁部材２１との間の成す角度が鋭角に閉じようとしても、保持部材３０の矩形状に形成された筒状部３２の周囲面が、第１の側壁部材１１と、第２の側壁部材２１とを支持するため、角部Ｃ２の直角を維持することができる。
【００２５】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る枠体連結構造について、図面に基づいて説明する。なお、図３においては、図１と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図３に示す枠体連結構造は、矩形状の枠体Ｆ３のうち、１つの角部Ｃ３を示している。
枠体Ｆ３の角部Ｃ３は、第１の側壁部材１２と、第２の側壁部材２０とが突き合わされることで形成されている。第１の側壁部材１２側には、第１の連結部１００ｂが形成されている。また、第２の側壁部材２０側には、第２の連結部２００が形成されている。
第１の連結部１００ａには、第１の側壁部材１２の第１の突出部１０２から延びて、保持部材３０の筒状部３２に突き当たるように、第１の突当部１０３が形成されている。
第１の突当部１０３は、第１の突出部１０２との間の成す角度が９０度である。筒状部３２が矩形状に形成されていることで、筒状部３２には３つの角部３３が形成されている。従って、第１の突当部１０３は、対向部３４と隣接する第１の側壁部材１３側の一方の角部３３に突き当たる。
【００２６】
このように、第１の突出部１０２から延びる第１の突当部１０３が、保持部材３０の筒状部３２に突き当たることで、第１の側壁部材１３は筒状部３２の対向部３４により挟持されるだけでなく、第１の突当部１０３によっても筒状部３２に移動が規制される。従って、保持部材３０をずれにくくすることができる。
また、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２との対向面が突き合わせられているため、第２の突出部２０２が第１の突出部１０２を押しても、第１の突出部１０２と第１の突当部１０３によって、しっかりと受け止めることができる。
【００２７】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４に係る枠体連結構造について、図面に基づいて説明する。なお、図４においては、図２と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図４に示す枠体連結構造は、矩形状の枠体Ｆ４のうち、１つの角部Ｃ４を示している。
枠体Ｆ４の角部Ｃ４は、第１の側壁部材１３と、第２の側壁部材２１とが突き合わされることで形成されている。第１の側壁部材１３側には、第１の連結部１００ｃが形成されている。第２の側壁部材２１側には、第２の連結部２００ａが形成されている。
第１の連結部１００ｃおよび第２の連結部２００ａは、実施の形態２と同様に、第１の側壁部材１３の第１の突出部１０２と、第２の側壁部材２１の第２の突出部２０２とが、枠体Ｆ４の内側に延びている。
そして、実施の形態３と同様に、第１の突当部１０３は、第１の側壁部材１３の第１の突出部１０２から、第１の突出部１０２との間の成す角度が９０度となるように延びて、保持部材３０の筒状部３２の角部３３に突き当たるように形成されている。
【００２８】
このように、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２とを、枠体Ｆ４の内側に突出して、保持部材３０が枠体Ｆ４の内側に配置することで、実施の形態２と同様の作用効果を得ることができる。また、第１の突当部１０３は、第１の側壁部材１３の第１の突出部１０２から延びて、保持部材３０の筒状部３２の角部３３に突き当たることで、実施の形態３と同様の作用効果を得ることができる。
【００２９】
（実施の形態５）
本発明の実施の形態５に係る枠体連結構造について、図面に基づいて説明する。なお、図５においては、図３と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図５に示す枠体連結構造は、矩形状の枠体Ｆ５のうち、１つの角部Ｃ５を示している。
枠体Ｆ５の角部Ｃ５は、第１の側壁部材１２と、第２の側壁部材２２とが突き合わされることで形成されている。第１の側壁部材１２側には、第１の連結部１００ｂが形成されている。第２の側壁部材２２側には、第２の連結部２００ｂが形成されている。
第２の連結部２００ｂには、第２の側壁部材２２の第２の突出部２０２から、第１の突当部１０３と離間する方向に延びて、保持部材３０の筒状部３２に突き当たるように第２の突当部２０３が形成されている。
第２の突当部２０３は、第２の突出部２０２との間の成す角度が９０度である。筒状部３２が矩形状に形成されていることで、第２の突当部２０３は、対向部３４と隣接する第２の側壁部材２３側の一方の角部３３に突き当たる。
【００３０】
このように、第１の突当部１０３が、保持部材３０の筒状部３２に突き当たるだけでなく、第２の突当部２０３も、筒状部３２に突き当たることで、第１の側壁部材１３（第１の突合部１０１）および第２の側壁部材２３（第２の突合部２０１）の双方を、筒状部３２により、隙間無くくっついた状態に維持することができる。また、第１の突当部１０３と第２の突当部２０３とが筒状部３２の角部３３に突き当たっているため、より強固に角部Ｃ５の形状を維持することができる。
【００３１】
（実施の形態６）
本発明の実施の形態６に係る枠体連結構造について、図面に基づいて説明する。なお、図６においては、図４と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図６に示す枠体連結構造は、矩形状の枠体Ｆ６のうち、１つの角部Ｃ６を示している。
枠体Ｆ６の角部Ｃ６は、第１の側壁部材１３と、第２の側壁部材２３とが突き合わされることで形成されている。第１の側壁部材１３側には、第１の連結部１００ｃが形成されている。第２の側壁部材２３側には、第２の連結部２００ｃが形成されている。
第１の連結部１００ｃと第２の連結部２００ｃとは、実施の形態２，４と同様に、第１の側壁部材１２，１４の第１の突出部１０２と、第２の側壁部材２１の第２の突出部２０２とが、枠体Ｆ６の内側に延びている。
また、第１の突当部１０３と第２の突当部２０３とが、互いに離間する方向に延びて、保持部材３０の筒状部３２に突き当たるように形成されている。
そして、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２とが、枠体Ｆ６の内側に延びていることにより、保持部材３０が枠体Ｆ６の内側に挿入されて、対向部３４によって、第１の突合部１０１と第２の突合部２０１とが挟持され、保持されている。
【００３２】
このように、実施の形態６に係る枠体Ｆ６は、実施の形態５に係る枠体Ｆ５の構成を、枠体Ｆ６の内側に構成することにより、実施の形態５の作用効果を奏する。また、第１の突当部１０３と第２の突当部２０３とが、筒状部３２の角部３３に突き当たるように形成されていることにより、実施の形態３，４の作用効果を奏する。
【００３３】
（実施の形態７）
本発明の実施の形態７に係る枠体連結構造について、図面に基づいて説明する。
本実施の形態７では、第１の突出部および第２の突出部が枠体の外側に延びると共に、第１の突当部および第２の突当部が、高さ方向に沿って互い違いに相手側の方向に延びるように形成されていることを特徴とするものである。
【００３４】
図７に示すごみ収容箱１０００は、地区のごみ集積ステーションに設置される。図７および図８に示すごみ収容箱１０００は、天板部材１０１０と、底板部材１０２０と、枠体１０３０とを備えている。
【００３５】
天板部材１０１０は、矩形状の板部材により形成された天板本体１０１１と、天板本体１０１１の後部に設けられた蝶番１０１２と、天板本体１０１１の中央前部に取り付けられた取手１０１３とを備えている。
天板本体１０１１は、その前部と、両側の側部とが、下方に向かって折り曲げられている。天板本体１０１１の後部は、使用者が天板部材１０１０を枠体１０３０から開いたときに枠体１０３０に当接して開き過ぎを規制するため、後方に向かって延びるように形成されている。蝶番１０１２は、天板本体１０１１を枠体１０３０から開閉自在とする。
【００３６】
底板部材１０２０は、縦列および横列に貫通孔が配列された矩形状の板部材により形成された底板本体１０２１と、底板本体１０２１の裏面側の周縁から下方に延びる脚部１０２２とを備えている。
【００３７】
枠体１０３０は、４枚の側壁部材と保持部材３０とから形成されている。この４枚の側壁部材は、対向する前板部材１０４０と、背板部材１０５０とが一対を成すと共に、両側の側板部材（左板部材１０６０，右板部材１０７０）が一対を成している。
前板部材１０４０，背板部材１０５０，左板部材１０６０および右板部材１０７０の各上端には、板部材の強度を向上させる直線Ｌ字状の補強部１０８１が形成されている。また、前板部材１０４０，背板部材１０５０，左板部材１０６０および右板部材１０７０の各下端には、板材の強度を向上させると共に、底板部材１０２０を支持する底板支持部１０８２が形成されている。
前板部材１０４０および背板部材１０５０は、左板部材１０６０および右板部材１０７０より長く形成されている以外、形状には同じである。従って、４枚の側壁部材のうち、前板部材１０４０と左板部材１０６０とによる角部の構成を説明して、他の側壁部材の説明は省略する。
【００３８】
図９（Ａ）から同図（Ｃ）に示すように、前板部材１０４０と左板部材１０６０とが付き合わされた角部Ｃ７には、前板部材１０４０（第１の側壁部材）側に、第１の連結部１００ｄが形成されている。また、左板部材１０６０（第２の側壁部材）側には、第２の連結部２００ｄが形成されている。
前板部材１０４０の第１の連結部１００ｄには、左板部材１０６０への突き合わせ位置となる第１の突合部１０１から、枠体１０３０の外側に延びる第１の突出部１０２が形成されている。また、第１の連結部１００ｄには、第１の突出部１０２から延びて、保持部材３０の筒状部３２に突き当たる第１の突当部１０４が形成されている。
左板部材１０６０の第２の連結部２００ｄには、前板部材１０４０への突き合わせ位置となる第２の突合部２０１から、枠体１０３０の外側に延びる第２の突出部２０２が形成されている。また、第２の連結部２００ｄには、第２の突出部２０２から延びて、保持部材３０の筒状部３２に突き当たる第２の突当部２０４が形成されている。
第１の突当部１０４と第２の突当部２０４とは、高さ方向に沿って互い違いに相手側の方向に延びるように形成されている。
【００３９】
次に、ごみ収容箱１０００の組み立て方法を図面に基づいて説明する。ごみ収容箱１０００を組み立てるときには、まず、４枚の側壁部材のうち、２枚の側壁部材により一つの角部を組み立てる。例えば、図９（Ａ）に示すように、前板部材１０４０と左板部材１０６０とを板面同士の成す角度が直角となるように接近させる。そして、図９（Ｂ）に示すように、第１の突合部１０１と第２の突合部２０１とを突き合わせる。そうすることで、第１の突当部１０４は、第２の突当部２０４が形成されていない第２の突出部２０２に被さる。また、第２の突当部２０４は、第１の突当部１０４が形成されていない第１の突出部１０２に被さる。
そして、図９（Ｃ）に示すように、保持部材３０を第１の連結部１００ｄと第２の連結部２００ｄとの上方に位置させ、第１の突出部１０２および第１の突当部１０４と、第２の突出部２０２および第２の突当部２０４とに、筒状部３２を被せるようにして下方に移動させる。
【００４０】
このように、筒状部３２の対向部３４が、第１の突合部１０１と第２の突合部２０１とを外側から挟み込むことで、保持部材３０が前板部材１０４０と左板部材１０６０との開きを規制することができる。また、第１の突当部１０４および第２の突当部２０４が筒状部３２の角部３３に突き当たることで、保持部材３０と、前板部材１０４０および左板部材１０６０とのがたつきが規制される。
【００４１】
図８に示すように、次に、同様にして、背板部材１０５０と左板部材１０６０とを突き当て、保持部材３０により、第１の連結部１００ｄと第２の連結部２００ｄとに差し込み、前板部材１０４０と左板部材１０６０と背板部材１０５０との３枚の側壁部材により、コ字状の状態とする。
次に、底板部材１０２０を、まだ取り付けていない右板部材１０７０側から、底板支持部１０８２にスライドして挿入する。
次に、３枚の側壁部材の底板支持部１０８２に支持された底板部材１０２０の脚部１０２２に対して、右板部材１０７０の底板支持部１０８２を下方から挿入して、底板支持部１０８２上に、底板部材１０２０の脚部１０２２を載せる。
【００４２】
次に、前板部材１０４０の第２の連結部２００ｄに右板部材１０７０の第１の連結部１００ｄを、背板部材１０５０の第１の連結部１００ｄに右板部材１０７０の第２の連結部２００ｄを突き合わせ、それぞれに保持部材３０を挿入する。
最後に、取手１０１３が取り付けられた天板部材１０１０を蝶番１０１２により背板部材１０５０に取り付けることで、ごみ収容箱１０００を完成させることができる。
【００４３】
このように、枠体１０３０を構成する前板部材１０４０、背板部材１０５０、左板部材１０６０および右板部材１０７０に、ねじ止めするための貫通孔や、この貫通孔に通すボルト、ナットなどが不要であるため、従来のものより更に簡単な構造で、容易に組み立てることができる。
【００４４】
（実施の形態８）
本発明の実施の形態７に係る枠体連結構造について、図面に基づいて説明する。なお、図１０から図１２においては、図７から図９と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
本実施の形態８に係るごみ収容箱は、第１の突出部および第２の突出部が枠体の内側に延びると共に、第１の突当部および第２の突当部が、高さ方向に沿って互い違いに相手側の方向に延びるように形成されていることを特徴とするものである。
【００４５】
図１０に示すごみ収容箱１００１は、図１１に示すように保持部材３０が枠体１０３１の内側に配置されている。これは、図６に示す実施の形態６に係る枠体連結構造と同じである。
枠体１０３１を構成する４枚の側壁部材（前板部材１０４１，背板部材１０５１，左板部材１０６１，右板部材１０７１）の両端部には、それぞれ第１の連結部１００ｅと第２の連結部２００ｅが形成されている。従って、隣り合う側壁部材は、一方の側壁部材に形成された第１の連結部１００ｅと、他方の側壁部材に形成された第２の連結部２００ｅと、保持部材３０により組み合わされる。
【００４６】
例えば、前板部材１０４１と左板部材１０６１とが付き合わされた角部Ｃ８には、前板部材１０４１（第１の側壁部材）側に、第１の連結部１００ｅが形成されている。また、左板部材１０６１（第２の側壁部材）側には、第２の連結部２００ｅが形成されている。
図１２（Ｃ）に示すように、前板部材１０４１の第１の連結部１００ｅには、左板部材１０６１への突き合わせ位置となる第１の突合部１０１から、枠体１０３０の内側に延びる第１の突出部１０２が形成されている。また、第１の連結部１００ｅには、第１の突出部１０２から延びて、保持部材３０の筒状部３２に突き当たる第１の突当部１０４が形成されている。
左板部材１０６０の第２の連結部２００ｅには、前板部材１０４０への突き合わせ位置となる第２の突合部２０１から、枠体１０３０の内側に延びる第２の突出部２０２が形成されている。また、第２の連結部２００ｅには、第２の突出部２０２から延びて、保持部材３０の筒状部３２に突き当たる第２の突当部２０４が形成されている。
第１の突当部１０４と第２の突当部２０４とは、高さ方向に沿って互い違いに相手側の方向に延びるように形成されている。
【００４７】
このごみ収容箱１００１を組み立てるときには、実施の形態７に係るごみ収容箱１００１と同様の手順で組み立てることができる。
例えば、図１２（Ａ）に示す前板部材１０４１と左板部材１０６１とを板面同士の成す角度が直角となるように接近させる。そして、図１２（Ｂ）第１の突合部１０１と第２の突合部２０１とを突き合わせ、第１の突出部１０２と第２の突出部２０２との対向面を接触させ、突き合わせる。そうすることで、第１の突当部１０４は、第２の突当部２０４が形成されていない第２の突出部２０２に被さる。また、第２の突当部２０４は、第１の突当部１０４が形成されていない第１の突出部１０２に被さる。
【００４８】
そして、図１２（Ｃ）に示すように、保持部材３０を第１の連結部１００ｅと第２の連結部２００ｅとの上方に位置させ、第１の突出部１０２および第１の突当部１０４と、第２の突出部２０２および第２の突当部２０４とに、筒状部３２を被せるようにして下方に移動させる。
【００４９】
前板部材１０４１と左板部材１０６１とが連結されると、次に、左板部材１０６１の後部と背板部材１０５０とを連結して、３枚の側壁部材により、コ字状の状態とする。そして、底板部材１０２０をコ字状の３枚の側壁部材に嵌め込むと、そして、右板部材１０７１を嵌め込むことで、枠体１０３１を組み立てる。
最後に、枠体１０３１に天板部材１０１０を取り付けることで、ごみ収容箱１００１を完成させることができる。
【００５０】
このように第１の突当部１０４と第２の突当部２０４とが形成されていることで、第１の突当部１０４と第２の突当部２０４とが互い違いに噛み合うため、しっかりと前板部材１０４１と左板部材１０６１とが嵌め込まれる。
【００５１】
（実施の形態９）
本発明の実施の形態９に係る枠連結構造について、図面に基づいて説明する。なお、図１３においては、図１１と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
本実施の形態９に係る枠連結構造では、筒状部の上部に、開口を閉鎖する蓋部が設けられていることを特徴とするものである。
図１３に示すように保持部材３１０，３２０は、４枚の側壁部材（前板部材１０４１，背板部材１０５１，左板部材１０６１，右板部材１０７１）より高さ方向において、短く形成されている。
下側に位置する保持部材３１０は、図１１に示す保持部材３０より長さが短いだけで、保持部材３０と同じ形状である。上側に位置する保持部材３２０は、筒状部３２の上部に、開口を閉鎖する蓋部３２１が形成されている。
保持部材３２０に蓋部３２１が形成されていることで、枠体の高さより長さが短い保持部材３２０であっても、蓋部３２１が第１の突出部１０２や第２の突出部２０２に引っ掛かり、保持部材３２０が落下しない。
従って、高さが高い枠体であっても、保持部材３１０，３２０をそれぞれ短く形成することができるため、保持部材３１０，３２０の第１の連結部１００ｅおよび第２の連結部２００ｅへの差し込みが容易であり、蓋部３２１が筒状部３２に設けられることによって、部材の節約にも寄与する。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、側壁部材を組み合わせて枠体を構成するものであれば適用することが可能である。特に、本発明は、組み立てる前の状態の各部材を運搬して、現地で組み立てる際に、工具などが不要であるため、ごみ収容箱に最適である。
【符号の説明】
【００５３】
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５，Ｆ６  枠体
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６，Ｃ７，Ｃ８  角部
１０，１１，１２，１３  第１の側壁部材
１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ，１００ｅ  第１の連結部
１０１  第１の突合部
１０２  第１の突出部
１０３  第１の突当部
１０４  第１の突当部
２０，２１，２２，２３  第２の側壁部材
２００，２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄ，２００ｅ  第２の連結部
２０１  第２の突合部
２０２  第２の突出部
２０３  第２の突当部
２０４  第２の突当部
３０，３１０，３２０  保持部材
３１  隙間
３２  筒状部
３３  角部
３４  対向部
３２１  蓋部
１０００，１００１  ごみ収容箱
１０１０  天板部材
１０１１  天板本体
１０１２  蝶番
１０１３  取手
１０２０  底板部材
１０２１  底板本体
１０２２  脚部
１０３０，１０３１  枠体
１０４０，１０４１  前板部材
１０５０，１０５１  背板部材
１０６０，１０６１  左板部材
１０７０，１０７１  右板部材
１０８１  補強部
１０８２  底板支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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