(57)【要約】【課題】紫外線による光方向転換シートの劣化を抑制した合わせガラスの提供。【解決手段】室外から室内に向かう光の少なくとも一部を方向転換して透過させる光方向転換シートと、前記光方向転換シートを基準として室外側に配設される第１ガラス板と、前記光方向転換シートと前記第１ガラス板とを接着する第１接着層と、前記光方向転換シートを基準として室内側に配設される第２ガラス板と、前記光方向転換シートと前記第２ガラス板とを接着する第２接着層とを備え、前記第１接着層は、紫外線吸収剤を含む、合わせガラス。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外から室内に向かう光の少なくとも一部を方向転換して透過させる光方向転換シートと、
前記光方向転換シートを基準として室外側に配設される第１ガラス板と、
前記光方向転換シートと前記第１ガラス板とを接着する第１接着層と、
前記光方向転換シートを基準として室内側に配設される第２ガラス板と、
前記光方向転換シートと前記第２ガラス板とを接着する第２接着層とを備え、
前記第１接着層は、紫外線吸収剤を含む、合わせガラス。
【請求項２】
前記光方向転換シートは凹凸構造を有し、前記凹凸構造の凹部には充填材が充填されている、請求項１に記載の合わせガラス。
【請求項３】
請求項１または２に記載の合わせガラスと、
前記合わせガラスと対向する対向ガラス板と、
前記合わせガラスと前記対向ガラス板との間に密閉空間を形成するスペーサとを備える、複層ガラス。
【請求項４】
前記合わせガラスにおける前記対向ガラス板との対向面、および前記対向ガラス板における前記合わせガラスとの対向面の少なくとも一方に、Ｌｏｗ-Ｅ膜が形成される、請求項３に記載の複層ガラス。
【請求項５】
前記Ｌｏｗ−Ｅ膜が形成される面が平坦面である、請求項４に記載の複層ガラス。
【請求項６】
前記合わせガラスにおける前記対向ガラス板との対向面、および前記対向ガラス板における前記合わせガラスとの対向面の少なくとも１つが凹凸面であって、当該凹凸面が光散乱面を形成する、請求項３〜５のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【請求項７】
前記合わせガラスにおける前記対向ガラス板との対向面、および前記対向ガラス板における前記合わせガラスとの対向面の一方は平坦面であって、当該平坦面にはＬｏｗ-Ｅ膜が形成され、
前記合わせガラスにおける前記対向ガラス板との対向面、および前記対向ガラス板における前記合わせガラスとの対向面の他方は凹凸面であって、当該凹凸面が光散乱面を形成する、請求項３〜６のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【請求項８】
前記複層ガラスの室外側および室内側の両側の露出面が平坦面である、請求項３〜７のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【請求項９】
前記対向ガラス板は、前記合わせガラスを基準として室外側に配設される、請求項３〜８のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【請求項１０】
前記対向ガラス板は、前記合わせガラスを基準として室内側に配設される、請求項３〜８のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合わせガラス、および複層ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
窓ガラスとして、光方向転換シートを含むものが知られている（例えば特許文献１参照）。光方向転換シートは、室外から室内に向かう光の少なくとも一部を方向転換して透過させる。例えば、光方向転換シートは、光の向きを例えば斜め下向きから斜め上向きに換える。太陽光などの室外の光を室内の奥まで取り入れることができ、室内の明るさ感を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８０４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、紫外線によって光方向転換シートが劣化することがあった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、紫外線による光方向転換シートの劣化を抑制した合わせガラスの提供を主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
室外から室内に向かう光の少なくとも一部を方向転換して透過させる光方向転換シートと、
前記光方向転換シートを基準として室外側に配設される第１ガラス板と、
前記光方向転換シートと前記第１ガラス板とを接着する第１接着層と、
前記光方向転換シートを基準として室内側に配設される第２ガラス板と、
前記光方向転換シートと前記第２ガラス板とを接着する第２接着層とを備え、
前記第１接着層は、紫外線吸収剤を含む、合わせガラスが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、紫外線による光方向転換シートの劣化を抑制した合わせガラスが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態による合わせガラスを含む複層ガラスの外周部を示す断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態による合わせガラスを含む複層ガラスの外周部を示す断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態による合わせガラスを含む複層ガラスの外周部を示す断面図である。
【図４】本発明の第４実施形態による合わせガラスを含む複層ガラスの外周部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。各図面において、同一の又は対応する構成には、同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。
【００１０】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態による合わせガラスを含む複層ガラスの外周部を示す断面図である。図１において、左側が室外側、右側が室内側である。
【００１１】
複層ガラスは、窓などの開口部に取り付けられ、太陽光などの室外の光を室内に透過させる。窓は、例えば建物の窓、乗り物の窓などのいずれでもよい。複層ガラスは、合わせガラス１０、対向ガラス板２０、スペーサ５０、１次シール５１、２次シール５２、密閉空間５３、およびＬｏｗ-Ｅ膜６０を有する。
【００１２】
尚、本実施形態の合わせガラス１０は複層ガラスに組み込まれるが、本発明はこれに限定されない。例えば、合わせガラス１０は単独で窓などの開口部に取り付けられてもよい。
【００１３】
合わせガラス１０は、太陽光などの室外の光を室内に透過させる。合わせガラス１０は、室外側から室内側に向けて、第１ガラス板１１、第１接着層１２、光方向転換シート１３、第２接着層１４、第２ガラス板１５をこの順で有する。
【００１４】
第１ガラス板１１は、光方向転換シート１３を基準として室外側に配設される。第１ガラス板１１は、未強化ガラス、化学強化ガラス、または熱強化ガラスなどである。未強化ガラスは、溶融ガラスを板状に成形し、徐冷したものである。成形方法としては、フロート法、フュージョン法などが挙げられる。化学強化ガラスは、イオン交換法などによってガラス表面に圧縮応力を生じさせることで、ガラス表面を強化したものである。熱強化ガラスは、均一に加熱したガラス板を軟化点付近の温度から急冷し、ガラス表面とガラス内部との温度差によってガラス表面に圧縮応力を生じさせることで、ガラス表面を強化したものである。
【００１５】
第１接着層１２は、光方向転換シート１３と第１ガラス板１１とを接着する。第１接着層１２は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、または紫外線硬化性樹脂などで構成される。第１接着層１２は、好ましくは、ビニル系ポリマー、エチレン‐ビニル系モノマー共重合体、スチレン系共重合体、ポリウレタン樹脂、フッ素樹脂及びアクリル樹脂から選択される一種類以上で構成される。熱可塑性樹脂としては、ポリビニルブチラール樹脂（ＰＶＢ）が典型的である。熱硬化性樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）が典型的である。第１接着層１２が熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂で構成される場合、熱処理によって接着が行われる。また、第１接着層１２が紫外線硬化性樹脂で構成される場合、紫外線照射によって接着が行われる。
【００１６】
光方向転換シート１３は、室外から室内に向かう光の少なくとも一部を方向転換して透過させる。光方向転換シート１３は、光の向きを例えば斜め下向きから斜め上向きに換えるため、太陽光などの室外の光を室内の奥まで取り入れることができ、室内の明るさ感を向上させることができる。
【００１７】
尚、本実施形態の光方向転換シート１３は、光の鉛直方向の向きを下向きから上向きに換えるが、室内の構造などによっては、光の水平方向の向きを換えてもよい。
【００１８】
光方向転換シート１３は、室外から室内に向かう光の少なくとも一部を方向転換して透過させる。光方向転換シート１３は、一般的なものであってよく、例えば表面に複数のプリズム構造（凹凸構造）を形成した透明シートや、シート中に凹状溝を形成した透明シートなどで構成される。光方向転換シート１３は凹凸構造をなす光方向転換面を有し、光方向転換面において光の方向転換が行われる。
【００１９】
光方向転換シート１３は、第１ガラス板１１と第２ガラス板１５との間に配設され、合わせガラス１０の内部に配設される。そのため、光方向転換シート１３の損傷が防止でき、また、合わせガラス１０の耐貫通性が改善し、防犯効果が向上する。
【００２０】
凹凸構造の凹部には、充填材が充填されてもよい。充填材の屈折率と、透明シートの屈折率とは異なる。屈折率差が光方向転換面の両側で大きいほど、光方向転換面において全反射が生じやすくなる。全反射が生じやすいように、充填材が選定される。つまり、充填材が凹部に充填されることで、充填されない場合に比べて屈折率差が大きくなるように、充填材が選定される。また、光方向転換シート１３の凹凸構造の凹部に充填材が充填されることで、光方向転換シート１３の平坦化も可能である。
【００２１】
第２接着層１４は、光方向転換シート１３と第２ガラス板１５とを接着する。第２接着層１４は、第１接着層１２と同様に、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等で構成される。
【００２２】
第２ガラス板１５は、光方向転換シート１３を基準として室内側に配設される。第２ガラス板１５は、第１ガラス板１１と同様に、未強化ガラス、化学強化ガラス、または熱強化ガラスなどである。
【００２３】
第２ガラス板１５は、型板ガラス、フロストガラスなどであってよく、凹凸面を有してよい。この場合、第２ガラス板１５は、加工性に優れた未強化ガラスであってよい。型板ガラスは、ガラス板の表面にロールの型模様を転写したものである。フロストガラスは、ガラス板の表面をブラスト処理した後、さらに化学処理したものである。
【００２４】
第２ガラス板１５における室内側の表面（図１では第２ガラス板１５における対向ガラス板２０との対向面）は凹凸面であって、当該凹凸面が光散乱面を形成してよい。凹凸面の左右両側で屈折率が異なることで、凹凸面の通過時に光が散乱され、光方向転換シート１３の凹凸構造に起因するぎらつきが緩和できる。
【００２５】
尚、光散乱面としての凹凸面は、光方向転換シート１３を基準として室外側に配設されてもよい。光方向転換シート１３への入射光が散乱でき、光方向転換シート１３の凹凸構造に起因するぎらつきが緩和できる。この場合、第１ガラス板１１が型板ガラス、フロストガラスなどであってよく、第１ガラス板１１における室外側の表面が凹凸面であって、当該凹凸面が光散乱面を形成してよい。
【００２６】
ところで、室外からの光は、第１接着層１２を通過した後に、光方向転換シート１３に到達する。
【００２７】
そこで、第１接着層１２は、紫外線吸収剤を含む。紫外線による光方向転換シート１３の劣化が抑制できる。
【００２８】
紫外線吸収剤としては、一般的なものが使用でき、例えば、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリシレート系、シアノアクリレート系、トリアジン系、オキザニリド系、ニッケル錯塩系、無機系などが使用できる。無機系としては、例えば、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム、酸化ジルコニウム、マイカ、カオリン、セリサイト等の粒子が使用できる。
【００２９】
第１接着層１２における紫外線透過率は、例えば０．７％以下、好ましくは０．２％以上である。紫外線透過率は、ＩＳＯ  ９０５０に基づいて測定する。
【００３０】
第２接着層１４は、第１接着層１２と同様に、紫外線吸収剤を含んでもよい。第２接着層１４の材料と、第１接着層１２の材料との共通化を図ることができ、管理コストや製造コストを低減することができる。
【００３１】
尚、本実施形態の合わせガラス１０は、ガラス板を２枚有するが、３枚以上有してもよい。例えば、合わせガラスは、第１ガラス板１１よりも室外側に第１ガラス板１１と接着される第３ガラス板を有してもよい。また、合わせガラス１０は、第２ガラス板１５よりも室内側に第２ガラス板と接着される第４ガラス板を有してもよい。
【００３２】
対向ガラス板２０は、合わせガラス１０と対向する。対向ガラス板２０は、例えば合わせガラス１０よりも室内側（図１において右側）に配設される。対向ガラス板２０は、化学強化ガラス、熱強化ガラス、未強化ガラス、または合わせガラスなどである。
【００３３】
スペーサ５０は、合わせガラス１０と対向ガラス板２０との間隔を保つ。スペーサ５０は、枠状に形成され、密閉空間５３を取り囲む。スペーサ５０は、中空部５５を有する。中空部５５と密閉空間５３とは連通されており、中空部５５には乾燥剤５６が充填される。密閉空間５３が乾燥できる。
【００３４】
１次シール５１は、合わせガラス１０とスペーサ５０との間に配設され、その間を封止すると共に、その間を接着する。また、１次シール５１は、スペーサ５０と対向ガラス板２０との間に配設され、その間を封止すると共に、その間を接着する。
【００３５】
２次シール５２は、スペーサ５０を取り囲むように配設され、合わせガラス１０と対向ガラス板２０との間を封止すると共に、その間を接着する。
【００３６】
密閉空間５３は、断熱層を形成する。密閉空間５３には、乾燥空気や不活性ガスが封入される。密閉空間５３の気圧は、大気圧と同じでもよいし、大気圧よりも小さくてもよい。密閉空間５３は、真空とされてもよい。この場合、密閉空間５３の内部には、合わせガラス１０と対向ガラス板２０との間隔を保つピラーが設けられてもよい。
【００３７】
複層ガラスは、Ｌｏｗ−Ｅ膜６０を有してもよい。Ｌｏｗ−Ｅ膜６０は、合わせガラス１０における対向ガラス板２０との対向面、および対向ガラス板２０における合わせガラス１０との対向面の少なくとも一方に形成される。
【００３８】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０は、放射伝熱を抑制することで、熱の通過を制限する。Ｌｏｗ−Ｅ膜６０は、例えば密閉空間５３を挟んで対向する２枚のガラス板のうち、例えば室内側のガラス板（図１では対向ガラス板２０）の対向面に形成される。このように、Ｌｏｗ−Ｅ膜６０が密閉空間５３の室内側に配設されるタイプを断熱型と呼ぶ。一方、Ｌｏｗ−Ｅ膜６０が密閉空間５３の室外側に配設されるタイプを遮熱型と呼ぶ。同じＬｏｗ−Ｅ膜を使った場合、断熱型と遮熱型とで、熱貫流率（日本工業規格ＪＩＳ  Ｒ  ３１０７）は同じであるが、日射熱取得率（日本工業規格ＪＩＳ  Ｒ  ３１０６）は異なる。断熱型の日射熱取得率は、遮熱型の日射熱取得率よりも大きい。断熱型は冬に日差しを取り込み、遮熱型は夏に強い日差しをカットする。
【００３９】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０が形成される面は、凹凸面であってもよいが、成膜性の観点から、好ましくは平坦面である。密閉空間５３を挟んで対向する２枚のガラス板のうち、室外側のガラス板（図１では第２ガラス板１５）の対向面が凹凸面であって当該凹凸面が光散乱面を形成する場合、室内側のガラス板の対向面が平坦面であって当該平坦面にＬｏｗ−Ｅ膜６０が形成されてよい。
【００４０】
この場合、光散乱面としての凹凸面が複層ガラスの内部に形成されるため、光散乱面としての凹凸面が複層ガラスの室外側の露出面に形成される場合に比べて、汚れの付着を防止する効果も得られる。
【００４１】
光散乱面としての凹凸面は、複層ガラスの室内側の露出面に形成されてもよいが、図１に示すように複層ガラスの内部に形成されることが好ましい。複層ガラスの室外側および室内側の両側の露出面が平坦面であることが好ましい。
【００４２】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０は、一般的なものであってよく、例えば、透明誘電体膜、赤外線反射膜、および透明誘電体膜をこの順で含む積層膜であってよい。透明誘電体膜としては、金属酸化物や金属窒化物が代表的である。金属酸化物としては、酸化亜鉛や酸化スズが代表的である。赤外線反射膜としては、金属膜または半導体膜が代表的である。金属膜としては銀（Ａｇ）が、半導体膜としてはＦ添加ＳｉＯ２が代表的である。ここで、赤外線反射膜は、透明誘電体膜同士の間に、１層以上形成されてよい。
【００４３】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０の成膜方法は特に限られない。Ｌｏｗ−Ｅ膜６０の成膜方法としては、例えばドライコーティング法が用いられる。ドライコーティング法としては、ＰＶＤ法、ＣＶＤ法が挙げられる。ＰＶＤ法の中でも、真空蒸着法、スパッタ法、イオンプレーティング法が好ましく、これらの中でも、密着性と平坦性に優れた膜の作製が可能で、商業的に広く用いられている点でスパッタ法が特に好ましい。
【００４４】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０の厚さは特に限定されるものではなく、要求される性能や、膜の構成等により選択することができる。
【００４５】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０は、密閉空間５３に収容されてよく、密閉空間５３からはみ出さなくてよい。密閉空間５３は大気と隔離されているため、大気中の水分とＬｏｗ−Ｅ膜６０との接触が防止でき、Ｌｏｗ−Ｅ膜６０の劣化が制限できる。
【００４６】
本実施形態の光方向転換シート１３は、第１ガラス板１１と第２ガラス板１５との間に配設されており、合わせガラス１０の内部に組み込まれる。よって、下記（Ａ）〜（Ｂ）の効果が得られる。
【００４７】
（Ａ）光方向転換シート１３のトリミング処理が不要である。このトリミング処理は、光方向転換シート１３が第２ガラス板１５における対向ガラス板２０との対向面に貼り付けられる場合に行われる。この場合、光方向転換シート１３は、第２ガラス板１５とスペーサ５０との接着性を妨げないように、スペーサ５０よりも小さく加工される。一方、本実施形態によれば、光方向転換シート１３が第２ガラス板１５を基準としてスペーサ５０とは反対側に配設されるため、トリミング処理が不要である。
【００４８】
（Ｂ）合わせガラス１０の洗浄処理が容易である。この洗浄処理は、複層ガラスの組立前に、接着面を清浄化するために行われる。光方向転換シート１３が第２ガラス板１５における対向ガラス板２０との対向面に貼り付けられる場合、光方向転換シート１３が洗浄液に曝される。一方、本実施形態によれば、光方向転換シート１３が第１ガラス板１１と第２ガラス板１５との間に挟まれることで洗浄液から保護されており、洗浄液、洗浄用ブラシの選択が容易である。
【００４９】
尚、本実施形態の複層ガラスは、対向ガラス板２０を基準として合わせガラス１０とは反対側（図１では室内側）に、ガラス板をさらに有しないが、ガラス板をさらに有してもよい。このガラス板と、対向ガラス板２０とは、接着層を介して接着されてもよいし、スペーサを介して接着されてもよい。
【００５０】
［第２実施形態］
上記第１実施形態の複層ガラスは、断熱型の複層ガラスであって、且つ、合わせガラス１０が密閉空間５３の室外側に対向ガラス板２０が密閉空間５３の室内側に配設される。
【００５１】
これに対し、本実施形態の複層ガラスは、断熱型の複層ガラスであって、且つ、合わせガラス１０Ａが密閉空間５３Ａの室内側に対向ガラス板２０Ａが密閉空間５３Ａの室外側に配設される。
【００５２】
図２は、本発明の第１実施形態による合わせガラスを含む複層ガラスの外周部を示す断面図である。図２において、左側が室外側、右側が室内側である。
【００５３】
複層ガラスは、合わせガラス１０Ａ、対向ガラス板２０Ａ、スペーサ５０Ａ、１次シール５１Ａ、２次シール５２Ａ、密閉空間５３Ａ、およびＬｏｗ-Ｅ膜６０Ａを有する。
【００５４】
尚、本実施形態の合わせガラス１０Ａは複層ガラスに組み込まれるが、本発明はこれに限定されない。例えば、合わせガラス１０Ａは単独で窓などの開口部に取り付けられてもよい。
【００５５】
合わせガラス１０Ａは、室外側から室内側に向けて、第１ガラス板１１Ａ、第１接着層１２Ａ、光方向転換シート１３Ａ、第２接着層１４Ａ、第２ガラス板１５Ａをこの順で有する。
【００５６】
光方向転換シート１３Ａは、第１ガラス板１１Ａと第２ガラス板１５Ａとの間に配設され、合わせガラス１０Ａの内部に配設される。そのため、光方向転換シート１３Ａの損傷が防止できる。
【００５７】
ところで、室外からの光は、第１接着層１２Ａを通過した後に、光方向転換シート１３Ａに到達する。
【００５８】
そこで、第１接着層１２Ａは、紫外線吸収剤を含む。よって、上記第１実施形態と同様に、紫外線による光方向転換シート１３Ａの劣化が抑制できる。
【００５９】
尚、本実施形態の合わせガラス１０Ａは、ガラス板を２枚有するが、３枚以上有してもよい。
【００６０】
対向ガラス板２０Ａは、合わせガラス１０Ａと対向する。対向ガラス板２０Ａは、例えば合わせガラス１０Ａよりも室外側（図２において左側）に配設される。
【００６１】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０Ａは、合わせガラス１０Ａにおける対向ガラス板２０Ａとの対向面に形成され、密閉空間５３Ａの室内側に配設される。よって、断熱型の複層ガラスが得られる。
【００６２】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０Ａが形成される面は、凹凸面であってもよいが、成膜性の観点から、好ましくは平坦面である。この場合、対向ガラス板２０Ａにおける合わせガラス１０Ａとの対向面が凹凸面であってよく、当該凹凸面が光散乱面を形成する。
【００６３】
この場合、光散乱面としての凹凸面が複層ガラスの内部に形成されるため、光散乱面としての凹凸面が複層ガラスの室外側の露出面に形成される場合に比べて、汚れの付着を防止する効果も得られる。
【００６４】
光散乱面としての凹凸面は、複層ガラスの室内側の露出面に形成されてもよいが、図２に示すように複層ガラスの内部に形成されることが好ましい。複層ガラスの室外側および室内側の両側の露出面が平坦面であることが好ましい。
【００６５】
本実施形態の光方向転換シート１３Ａは、第１ガラス板１１Ａと第２ガラス板１５Ａとの間に配設されており、合わせガラス１０Ａの内部に組み込まれる。よって、下記（Ｃ）〜（Ｄ）の効果が得られる。（Ｃ）光方向転換シート１３Ａのトリミング処理が不要である。このトリミング処理は、光方向転換シート１３Ａが第１ガラス板１１Ａにおける対向ガラス板２０Ａとの対向面に貼り付けられる場合に行われる。（Ｄ）合わせガラス１０Ａの洗浄処理が容易である。尚、Ｌｏｗ−Ｅ膜６０Ａ付きの合わせガラス１０Ａの洗浄方法としては、一般的なものが使用できる。
【００６６】
尚、本実施形態の複層ガラスは、対向ガラス板２０Ａを基準として合わせガラス１０Ａとは反対側（図２では室外側）に、ガラス板をさらに有しないが、ガラス板をさらに有してもよい。このガラス板と、対向ガラス板２０Ａとは、接着層を介して接着されてもよいし、スペーサを介して接着されてもよい。
【００６７】
［第３実施形態］
上記第１実施形態の複層ガラスは、断熱型の複層ガラスであって、且つ、合わせガラス１０が密閉空間５３の室外側に対向ガラス板２０が密閉空間５３の室内側に配設される。
【００６８】
これに対し、本実施形態の複層ガラスは、遮熱型の複層ガラスであって、且つ、合わせガラス１０Ｂが密閉空間５３Ｂの室外側に対向ガラス板２０Ｂが密閉空間５３Ｂの室内側に配設される。
【００６９】
図３は、本発明の第１実施形態による合わせガラスを含む複層ガラスの外周部を示す断面図である。図３において、左側が室外側、右側が室内側である。
【００７０】
複層ガラスは、合わせガラス１０Ｂ、対向ガラス板２０Ｂ、スペーサ５０Ｂ、１次シール５１Ｂ、２次シール５２Ｂ、密閉空間５３Ｂ、およびＬｏｗ-Ｅ膜６０Ｂを有する。
【００７１】
尚、本実施形態の合わせガラス１０Ｂは複層ガラスに組み込まれるが、本発明はこれに限定されない。例えば、合わせガラス１０Ｂは単独で窓などの開口部に取り付けられてもよい。
【００７２】
合わせガラス１０Ｂは、室外側から室内側に向けて、第１ガラス板１１Ｂ、第１接着層１２Ｂ、光方向転換シート１３Ｂ、第２接着層１４Ｂ、第２ガラス板１５Ｂをこの順で有する。
【００７３】
光方向転換シート１３Ｂは、第１ガラス板１１Ｂと第２ガラス板１５Ｂとの間に配設され、合わせガラス１０Ｂの内部に配設される。そのため、光方向転換シート１３Ｂの損傷が防止できる。
【００７４】
ところで、室外からの光は、第１接着層１２Ｂを通過した後に、光方向転換シート１３Ｂに到達する。
【００７５】
そこで、第１接着層１２Ｂは、紫外線吸収剤を含む。よって、上記第１実施形態と同様に、紫外線による光方向転換シート１３Ｂの劣化が抑制できる。
【００７６】
尚、本実施形態の合わせガラス１０Ｂは、ガラス板を２枚有するが、３枚以上有してもよい。
【００７７】
対向ガラス板２０Ｂは、合わせガラス１０Ｂと対向する。対向ガラス板２０Ｂは、例えば合わせガラス１０Ｂよりも室内側（図３において右側）に配設される。
【００７８】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０Ｂは、合わせガラス１０Ｂにおける対向ガラス板２０Ｂとの対向面に形成され、密閉空間５３Ｂの室外側に配設される。よって、遮熱型の複層ガラスが得られる。
【００７９】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０Ｂが形成される面は、凹凸面であってもよいが、成膜性の観点から、好ましくは平坦面である。この場合、対向ガラス板２０Ｂにおける合わせガラス１０Ｂとの対向面が凹凸面であってよく、当該凹凸面が光散乱面を形成する。
【００８０】
この場合、光散乱面としての凹凸面が複層ガラスの内部に形成されるため、光散乱面としての凹凸面が複層ガラスの室外側の露出面に形成される場合に比べて、汚れの付着を防止する効果も得られる。
【００８１】
光散乱面としての凹凸面は、複層ガラスの室内側の露出面に形成されてもよいが、図３に示すように複層ガラスの内部に形成されることが好ましい。複層ガラスの室外側および室内側の両側の露出面が平坦面であることが好ましい。
【００８２】
本実施形態の光方向転換シート１３Ｂは、第１ガラス板１１Ｂと第２ガラス板１５Ｂとの間に配設されており、合わせガラス１０Ｂの内部に組み込まれる。よって、下記（Ｅ）〜（Ｆ）の効果が得られる。（Ｅ）光方向転換シート１３Ｂのトリミング処理が不要である。このトリミング処理は、光方向転換シート１３Ｂが第２ガラス板１５Ｂにおける対向ガラス板２０Ｂとの対向面に貼り付けられる場合に行われる。（Ｆ）合わせガラス１０Ｂの洗浄処理が容易である。尚、Ｌｏｗ−Ｅ膜６０Ｂ付きの合わせガラス１０Ｂの洗浄方法としては、一般的なものが使用できる。
【００８３】
尚、本実施形態の複層ガラスは、対向ガラス板２０Ｂを基準として合わせガラス１０Ｂとは反対側（図３では室内側）に、ガラス板をさらに有しないが、ガラス板をさらに有してもよい。このガラス板と、対向ガラス板２０Ｂとは、接着層を介して接着されてもよいし、スペーサを介して接着されてもよい。
【００８４】
［第４実施形態］
上記第１実施形態の複層ガラスは、断熱型の複層ガラスであって、且つ、合わせガラス１０が密閉空間５３の室外側に対向ガラス板２０が密閉空間５３の室内側に配設される。
【００８５】
これに対し、本実施形態の複層ガラスは、遮熱型の複層ガラスであって、且つ、合わせガラス１０Ｃが密閉空間５３Ｃの室内側に対向ガラス板２０Ｃが密閉空間５３Ｃの室外側に配設される。
【００８６】
図４は、本発明の第１実施形態による合わせガラスを含む複層ガラスの外周部を示す断面図である。図４において、左側が室外側、右側が室内側である。
【００８７】
複層ガラスは、合わせガラス１０Ｃ、対向ガラス板２０Ｃ、スペーサ５０Ｃ、１次シール５１Ｃ、２次シール５２Ｃ、密閉空間５３Ｃ、およびＬｏｗ-Ｅ膜６０Ｃを有する。
【００８８】
尚、本実施形態の合わせガラス１０Ｃは複層ガラスに組み込まれるが、本発明はこれに限定されない。例えば、合わせガラス１０Ｃは単独で窓などの開口部に取り付けられてもよい。
【００８９】
合わせガラス１０Ｃは、室外側から室内側に向けて、第１ガラス板１１Ｃ、第１接着層１２Ｃ、光方向転換シート１３Ｃ、第２接着層１４Ｃ、第２ガラス板１５Ｃをこの順で有する。
【００９０】
光方向転換シート１３Ｃは、第１ガラス板１１Ｃと第２ガラス板１５Ｃとの間に配設され、合わせガラス１０Ｃの内部に配設される。そのため、光方向転換シート１３Ｃの損傷が防止できる。
【００９１】
ところで、室外からの光は、第１接着層１２Ｃを通過した後に、光方向転換シート１３Ｃに到達する。
【００９２】
そこで、第１接着層１２Ｃは、紫外線吸収剤を含む。よって、上記第１実施形態と同様に、紫外線による光方向転換シート１３Ｃの劣化が抑制できる。
【００９３】
尚、本実施形態の合わせガラス１０Ｃは、ガラス板を２枚有するが、３枚以上有してもよい。
【００９４】
対向ガラス板２０Ｃは、合わせガラス１０Ｃと対向する。対向ガラス板２０Ｃは、例えば合わせガラス１０Ｃよりも室外側（図４において左側）に配設される。
【００９５】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０Ｃは、対向ガラス板２０Ｃにおける合わせガラス１０Ｃとの対向面に形成され、密閉空間５３Ｃの室外側に配設される。よって、遮熱型の複層ガラスが得られる。
【００９６】
Ｌｏｗ−Ｅ膜６０Ｃが形成される面は、凹凸面であってもよいが、成膜性の観点から、好ましくは平坦面である。この場合、合わせガラス１０Ｃにおける対向ガラス板２０Ｃとの対向面が凹凸面であってよく、当該凹凸面が光散乱面を形成する。
【００９７】
この場合、光散乱面としての凹凸面が複層ガラスの内部に形成されるため、光散乱面としての凹凸面が複層ガラスの室外側の露出面に形成される場合に比べて、汚れの付着を防止する効果も得られる。
【００９８】
光散乱面としての凹凸面は、複層ガラスの室内側の露出面に形成されてもよいが、図４に示すように複層ガラスの内部に形成されることが好ましい。複層ガラスの室外側および室内側の両側の露出面が平坦面であることが好ましい。
【００９９】
本実施形態の光方向転換シート１３Ｃは、第１ガラス板１１Ｃと第２ガラス板１５Ｃとの間に配設されており、合わせガラス１０Ｃの内部に組み込まれる。よって、下記（Ｇ）〜（Ｈ）の効果が得られる。（Ｇ）光方向転換シート１３Ｃのトリミング処理が不要である。このトリミング処理は、光方向転換シート１３Ｃが第１ガラス板１１Ｃにおける対向ガラス板２０Ｃとの対向面に貼り付けられる場合に行われる。（Ｈ）合わせガラス１０Ｃの洗浄処理が容易である。
【０１００】
尚、本実施形態の複層ガラスは、対向ガラス板２０Ｃを基準として合わせガラス１０Ｃとは反対側（図４では室内側）に、ガラス板をさらに有しないが、ガラス板をさらに有してもよい。このガラス板と、対向ガラス板２０Ｃとは、接着層を介して接着されてもよいし、スペーサを介して接着されてもよい。
【０１０１】
以上、合わせガラスおよび複層ガラスの実施形態などについて説明したが、本発明は上記実施形態などに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
【符号の説明】
【０１０２】
１０  合わせガラス
１１  第１ガラス板
１２  第１接着層
１３  光方向転換シート
１４  第２接着層
１５  第２ガラス板
２０  対向ガラス板
５０  スペーサ
５１  １次シール
５２  ２次シール
５３  密閉空間
６０  Ｌｏｗ-Ｅ膜
【図１】
2016141596.tif 000003
【図２】
2016141596.tif 000004
【図３】
2016141596.tif 000005
【図４】
2016141596.tif 000006