(57)【要約】      （修正有）【課題】工程作業時間を短くしつつ、ドラム型コアとリング型コアとの相対位置の精度を高め、量産時の不良が少ない表面実装インダクタを提供する。【解決手段】巻軸の両端に鍔を有するドラム型コア２０と、ドラム型コア２０を収納する孔を有するリング型コア３０と、リング型コア３０の側面の対向する位置に配置されるコの字状に折り曲げられた一対の金属端子４０とからなる。金属端子４０は両端に離間して配置された複数の爪部を有し、爪部は、孔の内壁に沿って折り曲げられて、ドラム型コア２０の孔の内壁とリング型コア３０の鍔の外周との間に挿入されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻軸の両端に鍔を有するドラム型コアと、
前記ドラム型コアを収納する孔を有するリング型コアと、
前記リング型コアの側面の対向する位置に配置されるコの字状に折り曲げられた一対の金属端子とからなり、
前記金属端子は両端に離間して配置された複数の爪部を有し、
前記爪部は、前記孔の内壁に沿って折り曲げられて、
前記ドラム型コアの孔の内壁と前記リング型コアの鍔の外周との間に挿入されている
ことを特徴とする表面実装インダクタ。
【請求項２】
前記リング型コアは平面視略正方形状であり、
前記リング型コアの前記金属端子が対向して配置された側面と隣接する側面から延在する上下端面がともに、前記ドラム型コアの対向する鍔面より低くなっている
請求項１に記載の表面実装インダクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム型コアとドラム型コアを収納するリング型コアとからなるインダクタに関する。
【０００２】
ＤＣ／ＤＣコンバータ等のチョークコイル用として、巻線したドラム型コアをリング型コアの孔に収納した、閉磁路構造のインダクタが用いられている。このようなインダクタは、直流重畳電流の値を高めるために、ドラム型コアとリング型コアとの間に数１００μｍ程度の空隙を設け、磁気飽和し難くしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４３１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したインダクタにおいて、ドラム型コアとリング型コアとの位置は接着剤等により固定されるが、量産時にドラム型コアとリング型コアとの相対位置の精度を、工程作業時間を短くしつつ、高めることは困難であり、空隙の間隔にばらつきが生じる。
【０００５】
一般的に空隙の間隔が小さいと、インダクタはインダクタンス値が増加するとともに直流重畳特性が低下する。そのため、ばらつきを考慮して製品仕様を低く見積もっている。
しかし、このばらつきが大きく、鍔の外周がリング型コアの孔の内壁に接触した場合は、インダクタンス値が著しく増加するとともに直流重畳特性も著しく低下する。その結果、製品仕様を大きく外れて不良の原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の表面実装インダクタは、
巻軸の両端に鍔を有するドラム型コアと、
前記ドラム型コアを収納する孔を有するリング型コアと、
前記リング型コアの側面の対向する位置に配置されるコの字状に折り曲げられた一対の金属端子とからなり、
前記金属端子は両端に離間して配置された複数の爪部を有し、
前記爪部は、前記孔の内壁に沿って折り曲げられて、
前記ドラム型コアの孔の内壁と前記リング型コアの鍔の外周との間に挿入されている
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、量産時の不良が少ない表面実装インダクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の表面実装インダクタの斜視図である。
【図２】本発明の表面実装インダクタの分解斜視図である。
【図３】本発明の表面実装インダクタの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００９】
以下、図面を用いて本発明の表面実装インダクタの一実施例を説明する。
図１は、本発明の表面実装インダクタの一実施例を示す斜視図であり、図２は分解斜視図である。図において、金属端子の配置された対向する側面の方向をｘ軸方向、ｘ軸方向と直交する対向する側面の方向をｙ軸方向、高さ方向をｚ軸方向とする。
【００１０】
図１および図２に示すように、面実装インダクタ１０は、巻軸２１の両端に鍔２２、２２を有するドラム型コア２０と、
ドラム型コア２０の巻軸２１に巻回された巻線５０と、
平面視で角部が面取りされた正方形で、ドラム型コア２０を収納するための上下の端面を貫通する孔３１が設けられたリング型コア３０と、
金属板を断面がコの字形状に折り曲げ、リング型コア３０の対向する側面に配置された一対の金属端子４０、４０とからなる。
【００１１】
金属端子４０は、両端にそれぞれ２つの爪部４１、４１が離間して設けられ、リング型コア３０の側面に嵌め込まれている。そして、爪部４１が、孔３１の内壁に沿って折り曲げられて、ドラム型コアとリング型コアの間の空隙１１に爪部４１が挟み込まれる。
【００１２】
リング型コア３０において、
金属端子が対向して配置された側面を側面３２ａ、側面３２ａと隣接する側面を３２ｂとすると、
側面３２ａ、３２ａから延在する端面３３ａ、３３ａと、
側面３２ｂ、３２ｂから延在する、端面３３ａ、３３ａより高さの低い、端面３３ｂ、３３ｂとが、上下の端面にそれぞれ設けられ、端面３３ａと端面３３ｂとの間には段差３４が設けられている。
【００１３】
巻線５０の端末５１、５１は、金属端子４０、４０にそれぞれはんだ付け等されて、電気的に接続される。
【００１４】
リングコア３０の側面３２ａと側面３２ｂの高さが異なっており、側面３２ａの高さＴ３２ａはドラム型コアの高さＴ２０と略同じであり、側面３２ｂの高さはドラム型コア２０の巻軸の長さをＴ２１より短い。
【００１５】
図３は、面実装インダクタ１０の断面図であり、図３（ａ）は、図１においてＡ−Ａで示した縦断面図であり、図３（ｂ）は、図１においてＢ−Ｂで示した縦断面図である。
【００１６】
図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、面実装インダクタ１０は、ｘ軸方向が空隙１１に爪部４１が挟み込まれているので、ｘ軸方向のずれに対してドラム型コア２０とリング型コア３０とが接触することがなく、ｙ軸方向がリング型コアの側面の端部の鍔面より低くなっているので、ｙ軸方向に対しては、ドラム型コア２０とリング型コア３０とが接触することがない。
その結果、たとえ、ドラム型コアとリング型コアとの相対位置がずれても、ドラム型コアとリング型コアが接触することがない面実装インダクタとすることができ、量産時の不良の少ない表面実装インダクタを提供することができる。
【００１７】
なお、爪部は離間して複数配置されているので、ドラム型コアとリング型コアの相対位置がｙ軸方向にずれたとしても、安定して、ｘ軸方法のずれを抑制することができる。
また、端面３３ｂの面積が少ないと、ドラム型コア２０とリング型コア３０と大きくずれた場合に接触する可能性があるので、端面３３ａは面積がなるべく広い方が望ましい。
【符号の説明】
【００１８】
１０  面実装インダクタ
１１  空隙
２０  ドラム型コア
２１  巻軸
２２  鍔
３０  リング型コア
３１  孔
３２ａ、３２ｂ  側面
３３ａ、３３ｂ  端面
３４  段差
４０  金属端子
４１  爪部
５０  巻線
５１  端末
【図１】
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【図２】
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【図３】
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