(57)【要約】【課題】  基材を破壊することなく真偽判別が可能であり、通常の拡散反射光下の観察では合成模様が視認されることがなく、正反射光下のみの観察で視認可能とすることで偽造防止効果が向上し、かつ、視認性の良い合成模様によって真偽判別性が向上した偽造防止媒体を提供する。【解決手段】  基材の一部に、金属光沢を有する箔が形成された偽造防止媒体において、金属光沢を有する箔の一部に、少なくとも一つの凹形状又は凸形状の第１の模様構成要素が配置されることで区分けして形成された第１の模様部と、少なくとも正反射光下で視認可能な色材によって形成された第２の模様部によって、一つの有意情報を表す合成模様を形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属光沢を有する箔が基材の一部に形成され、一つの有意情報を表す合成模様を備えた偽造防止媒体であって、前記合成模様は、前記金属光沢を有する箔の一部に、少なくとも一つの凹形状又は凸形状の第１の模様構成要素が配置されたことで区分して形成された第１の模様部と、前記金属光沢を有する箔に隣接又は近接する位置に、少なくとも正反射光下で視認可能な色材によって形成された第２の模様部から成り、正反射光下で観察すると、前記金属光沢を有する箔に反射光量の差が生じて前記第１の模様部が視認され、前記第２の模様部と合成された前記合成模様が視認できることを特徴とする偽造防止媒体。
【請求項２】
前記第２の模様部が虹彩色パールインキで形成されたことを特徴とする請求項１記載の偽造防止媒体。
【請求項３】
前記第２の模様部が、前記金属光沢を有する箔に隣接又は近接する位置に、光揮性インキによって形成されたベタ印刷模様の一部に、凹形状又は凸形状の第２の模様構成要素が少なくとも一つ配置されて成ることを特徴とする請求項１記載の偽造防止媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀行券、パスポート、有価証券、身分証明書、カード、商品券、通行券等の貴重印刷物の分野において、偽造防止又は複製防止が必要とされる偽造防止媒体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から銀行券、カード、商品券等の偽造防止及び複製防止のための技術として、スレッドやＯＶＤが用いられている。スレッドやＯＶＤは、観察する角度によって、視認できる色や模様が変化する技術が施されており、これを複製するためには特殊な加工機が必要であり、偽造防止効果は高い。そのため、スレッド、ＯＶＤは、単独で用いられることが多い。しかしながら、単純に貼りつける構成のため、真正品のものを剥がして貼りつけたり、類似のものを貼りつけることで、偽造されるという問題があり、より高度な偽造防止の対策が必要とされている。
【０００３】
一方で、スレッドやＯＶＤを単独で用いるものではなく、スレッドと基材に連続したエンボス模様を施し、剥離時に真偽判別を行う情報担持シートが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この技術は、基材からスレッドが剥離した場合に連続するエンボス模様が視認できるかを確認し真偽判定を行うものである。また、特許文献１では、スレッドと基材にまたがって施されるエンボス模様に同調した絵柄を、凹版印刷で形成することで、エンボス模様が形成された領域の手掛かりにすることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３７１５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術は、エンボス模様を確認することにより真偽判別することを目的としており、スレッドを単独で用いるよりも効果はあるが、基材の表面に形成していたホログラム構成層が剥がれてしまった場合に真偽判別を行うものであり、破壊してしまうと再度使用することができないため、繰り返し使用される銀行券やパスポート等の貴重印刷物の用途において、特許文献１の技術を用いることは好ましくない。
【０００６】
また、特許文献１の技術には、ホログラムが剥がされていない状態で、エンボス模様を真偽判定の手段として用いることが記載されているが、エンボス模様だけでは視認性が悪く真偽判別がし難いという問題点を有していた。また、特許文献１において、凹版印刷でエンボスに同調した絵柄が形成された構成の場合においては、凹版インキで盛りのある絵柄が形成されるが、同じような見た目の効果のある模様の形成は容易であり、近年は、インクジェット印刷でも、凹版印刷と同様に盛りのある印刷が可能であることから、偽造防止効果が低いという問題があった。
【０００７】
本発明は、前述した課題を解決することを目的とするものであり、スレッド、ＯＶＤ等の金属光沢を有する箔と、箔が施されていない基材のそれぞれに形成した模様から成る合成模様を破壊することなく真偽判別でき、通常の拡散反射光下の観察では合成模様が視認されることがなく、正反射光下のみの観察で視認可能とすることで偽造防止効果が向上し、かつ、視認性の良い合成模様によって真偽判別性が向上した偽造防止媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の偽造防止媒体は、金属光沢を有する箔が基材の一部に形成され、一つの有意情報を表す合成模様を備えた偽造防止媒体であって、合成模様は、金属光沢を有する箔の一部に、少なくとも一つの凹形状又は凸形状の第１の模様構成要素が配置されたことで区分けして形成された第１の模様部と、金属光沢を有する箔に隣接又は近接する位置に、少なくとも正反射光下で視認可能な色材によって形成された第２の模様部から成り、正反射光下で観察すると、金属光沢を有する箔に反射光量の差が生じて第１の模様部が視認され、第２の模様部と合成された合成模様が視認できることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の偽造防止媒体は、第２の模様部が虹彩色パールインキで形成されたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の偽造防止媒体は、第２の模様部が、金属光沢を有する箔に隣接又は近接する位置に形成された光揮性インキによるベタ印刷模様の一部に、凹形状又は凸形状の第２の模様構成要素が少なくとも一つ配置されて成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の偽造防止媒体は、金属光沢を有する箔に形成した第１の模様部と基材に形成した第２の模様部によって、正反射光下の観察のみで視認可能な一つの合成模様を形成することにより、破壊することなく真偽判別ができ、繰り返し使用されるパスポートや銀行券等の貴重印刷物の用途に用いることができる。
【００１２】
また、本発明の偽造防止媒体は、金属光沢を有する箔に形成した第１の模様部と基材に形成した第２の模様部から成る合成模様が、正反射光下のみの観察で視認されることから、偽造防止効果に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の偽造防止媒体の概要を示す図である。
【図２】本発明の偽造防止媒体を観察したときに視認される模様を示す図である。
【図３】本発明の偽造防止媒体に用いられる箔の配置を示す図である。
【図４】本発明の偽造防止媒体に用いられる箔の形状の例を示す図である。
【図５】第１の実施の形態の合成模様の構成を示す図である。
【図６】第１の模様部に形成される第１の模様構成要素の断面を示す図である。
【図７】第１の模様構成要素がドットで構成された状態を示す図である。
【図８】第１の模様構成要素が第１の模様部全体に亘って形成された状態を示す図である。
【図９】偽造防止媒体に形成される合成模様の例を示す図である。
【図１０】偽造防止媒体を拡散反射光下で観察したときに視認される模様を示す図である。
【図１１】偽造防止媒体を正反射光下で観察したときに視認される模様を示す図である。
【図１２】第２の模様部がパールインキで形成された偽造防止媒体を拡散反射光下で観察したときに視認される模様を示す図である。
【図１３】第２の模様部がパールインキで形成された偽造防止媒体を正反射光下で観察したときに視認される模様を示す図である。
【図１４】第２の実施の形態の第２の模様部の構成を示す図である。
【図１５】実施例１の偽造防止媒体の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の偽造防止媒体（１）の概要について説明する。本発明の偽造防止媒体（１）は、図１に示すように、基材（２）に金属光沢を有する箔（３）が施されており、箔（３）には、正反射光下の観察で視認可能な第１の模様部（１０）が形成され、箔（３）が施されていない基材（２）には、少なくとも、正反射光下の観察で視認可能な第２の模様部（２０）が形成されて成る。なお、図１（ａ）に示す箔（３）は、帯状に貼りつけられたスレッドの形態を示し、図１（ｂ）に示す箔（３）は、特定の形状で貼り付けられた状態を示しており、本発明の偽造防止媒体（１）に施される箔（３）は、いずれの構成であってもよい。
【００１５】
第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）の詳細な構成については後述するが、本発明の偽造防止媒体（１）の一つの形態において、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）が形成された領域を拡散反射光下で観察すると、図２（ａ）に示すように、箔（３）とその周りの第２の模様部（２０）が、別々に視認される。一方、本発明の偽造防止媒体（１）において、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）が形成された領域を正反射光下で観察すると、図２（ｂ）に示すように、箔（３）に形成された第１の模様部（１０）と、基材（２）に形成された第２の模様部（２０）から成る「ＯＫ」の文字の有意情報を表した合成模様（４）が視認できる。本発明において、合成模様（４）は、文字、記号、マーク、数字、図形、図柄及び模様等の有意情報を表した構成であり、本明細書では、一例として「ＯＫ」の文字が合成模様（４）として形成された偽造防止媒体（１）について説明する。以下、本発明の偽造防止媒体（１）の詳細について説明する。
【００１６】
（基材）
本発明において使用される基材（２）は、箔（３）が接着又は積層できるとともに、印刷用の色材が形成可能な平面を備えていれば、特に限定はなく、例えば、紙類、プラスチックシート、フィルム等が挙げられる。
【００１７】
（箔）
本発明の偽造防止媒体（１）に用いる箔（３）としては、正反射光下の観察において、箔（３）に形成された第１の模様部（１０）が視認されるために、金属光沢を有する必要がある。なお、第１の模様部（１０）の構成と、第１の模様部（１０）が視認できる原理については、後述する。本発明の偽造防止媒体（１）に用いる箔（３）の例としては、金属箔、金属蒸着プラスチックフィルム、光揮性材料を印刷したプラスチックフィルム、ホログラム等が用いることができる。
【００１８】
箔（３）をスレッドとして用いる場合は、金属光沢を有する表面の少なくとも一部が基材（２）上に露出していれば良く、図３（ａ）に示すように、前述した基材（２）上に貼りつけても良いし、図３（ｂ）に示すように、紙基材の製造工程において、窓開きの状態で抄造されたものでも良い。なお、図３（ｂ）に示す波線は、スレッドの一部が基材（２）の中に漉き込まれた状態を示している。また、特定の形状で貼り付けられる形態において、箔（３）の形状の例としては、図４（ａ）に示すように、楕円、図４（ｂ）に示す星形、図４（ｃ）に示す文字等があり、その他の形状であっても良い。以降の説明では、箔（３）がスレッドの形態で貼り付けられた例を説明し、スレッドを符号（５）として説明する。
【００１９】
（第１の実施の形態）
図５（ａ）は、偽造防止媒体（１）の平面図であり、図５（ｂ）及び図５（ｃ）は、合成模様（４）が形成された領域の拡大図である。
【００２０】
（第１の模様部）
図５（ａ）に示す偽造防止媒体（１）はスレッド（５）に、「ＯＫ」の文字の一部が第１の模様部（１０）として形成された例を示している。本発明において第１の模様部（１０）は、図５（ｂ）に示すように、スレッド（５）の一部に、凹形状又は凸形状の第１の模様構成要素（１１）が形成されて成り、図５（ｂ）では、第１の模様構成要素（１１）が複数配置された構成を示している。図５（ｂ）では、「ＯＫ」の文字の一部の領域に第１の模様構成要素（１１）が配置されることで、第１の模様部（１０）が形成された状態を示しているが、図５（ｃ）に示すように、図５（ｂ）に示す配置に対して、第１の模様構成要素（１１）が配置される領域がネガポジ反転して、「ＯＫ」の文字以外の領域に第１の模様構成要素（１１）が配置されることで、第１の模様部（１０）が形成される構成であっても良い。以降の説明では、図５（ｂ）に示す構成について説明する。
【００２１】
図６（ａ）及び図６（ｂ）は、図５（ｂ）に示すＡ−Ａ’線における断面図であり、図６（ａ）は、第１の模様構成要素（１１）が、凹形状で複数配置された状態を示しており、図６（ｂ）は、第１の模様構成要素（１１）が、凸形状で複数配置された状態を示している。なお、第１の模様構成要素（１１）は、エンボス加工、超音波加工によって加工することができる。
【００２２】
図５及び図６で説明した凹形状又は凸形状の第１の模様構成要素（１１）は、直線の形態となっているが、本発明において、第１の模様構成要素（１１）は、これに限定されるものではなく、曲線や波線であっても良い。また、図７の拡大図に示すように、凹形状又は凸形状の第１の模様構成要素（１１）がドットの形状であっても良く、ドットの形状としては、特に限定されるものではなく、円、三角形や四角形等を含む多角形、星形等の各種図形、文字や記号等であっても良い。
【００２３】
また、図８に示すように、第１の模様構成要素（１１）が、「ＯＫ」の一部である第１の模様部（１０）全体に亘って形成されても良い。この場合、図８（ｃ）の断面図に示すように、第１の模様部（１０）全体に亘って、凹形状の第１の模様構成要素（１１）が形成されるか、図８（ｄ）に示すように、第１の模様部（１０）全体に亘って、凸形状の第１の模様構成要素（１１）が形成される。
【００２４】
（第２の模様部）
第２の模様部（２０）は、少なくとも正反射光下で視認可能であって、第１の模様構成要素（１１）と同様に、画線、ドット又はベタ状の構成であり、第２の模様部（２０）の画線、ドット又はベタ状の模様が印刷によって形成される。また、印刷に用いる色材としては、正反射光下で基材（２）と異なる色を有していれば良く、一般的な有色のインキやインクであっても良いし、金、銀等の光揮性インキ、ＯＶＩ、ＣＳＩ（Ｃｏｌｏｒ ｓｈｉｆｔｉｎｇ Ｉｎｋ）のように、観察角度によって色が変化するインキであっても良い。また、虹彩色パールインキのように、拡散反射光下の観察では、無色透明で見えることができず、正反射光下の観察のみで視認できるインキの方が、偽造防止効果を高くすることができるので、好ましい。
【００２５】
第２の模様部（２０）の形成方法としては、オフセット印刷、凹版印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷等の印刷方式によって形成することができる。なお、第１の実施の形態では、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）の形成方法が異なるため、先に形成した模様部に対して、後から形成する模様部の位置合わせを行って、作製する必要がある。位置合わせの方法については、特に限定はなく、印刷機の場合、印刷版面を固定する位置を調整すれば良い。また、後から形成する模様部の加工の際に、基材（２）の位置を手動で調整又はＸＹステージ上で機械式に調整して位置合わせを行うことも可能である。
【００２６】
箔（３）と第２の模様部（２０）の色は、基材（２）と異なる色相であれば同じでも良いし、異なっていても良いが、正反射光下の観察で視認される合成模様（４）は、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）で構成される模様のため、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）の視認性を合せるためには、箔（３）と第２の模様部（２０）の色相が等しいことが好ましい。
【００２７】
以上の説明では、合成模様（４）は「ＯＫ」の文字で形成される例について説明したが、本発明において合成模様（４）は、図９（ａ）に示すように、図形であっても良いし、図９（ｂ）に示すように、波模様であっても良い。また、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、連続した模様を形成する必要はなく、図９（ｃ）に示すように、一つずつ異なる模様を形成しても良い。また、図９（ａ）乃至図９（ｃ）に示すように、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）が隣接する必要はなく、図９（ｄ）に示すように、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）が近接して形成される構成でも良い。ただし、図９（ｄ）に示す構成においては、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）によって、一つの有意味な情報を形成しなければならない。
【００２８】
（効果）
以上の構成で成る偽造防止媒体（１）の効果について説明する。はじめに、第２の模様部（２０）が、基材（２）と異なる色の一般的なインキで形成された偽造防止媒体（１）の効果について説明する。
【００２９】
図１０（ａ）のように、基材（２）に対して正面からの拡散反射光下で観察すると、箔（３）の金属光沢は視認されないため、一見するとスレッドの箔（３）がそのままあるかのように見える。なお、図１０（ｂ）に示す破線は、拡散反射光下の観察では視認できない第１の模様部（１０）の領域を示している。また、第２の模様部（２０）である「ＯＫ」の文字の一部は、第２の模様部（２０）を形成するインキの色でそのまま視認することができるが、第２の模様部（２０）だけでは、それが何を指しているのかが分からない。このような結果、図１０（ｂ）に示すように、スレッドの箔（３）とその周りに第２の模様部（２０）が視認できる。
【００３０】
一方、図１１（ａ）のように、基材（２）に対する入射光の角度と反射光の角度が等しい、正反射光下で観察すると、図１１（ａ）の拡大図に示すように、第１の模様構成要素（１１）が形成された領域は、光が拡散した状態となるのに対して、第１の模様構成要素（１１）が形成されていない平らな領域は、箔（３）によって反射される光の量が、第１の模様構成要素（１１）が形成された領域よりも多くなる。この原理によって、箔（３）に第１の模様構成要素（１１）が形成された領域と、第１の模様構成要素（１１）が形成されていない平らな領域とで反射光量の差が生じて、第１の模様部（１０）を視認することができる。このとき、一つの「ＯＫ」の文字を構成している第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）が合わさることで、図１１（ｂ）に示すように、「ＯＫ」の文字である合成模様（４）を視認することができる。
【００３１】
このように、本発明の偽造防止媒体（１）は、正反射光下で観察したときに合成模様（４）が視認できるもので、基材（２）を破壊することなく、真偽判別が可能であり、繰り返し使用されるパスポートや銀行券等の貴重印刷物の用途に用いることができる。また、合成模様（４）は、正反射光下のみの観察で視認されることから、偽造の対象となり難く、偽造防止効果に優れる。
【００３２】
続いて、第２の模様部（２０）が、拡散反射光下の観察で視認できず、正反射光下の観察でのみ視認できる虹彩色パールインキで形成された偽造防止媒体（１）の効果について説明する。
【００３３】
図１２（ａ）のように、基材（２）に対して正面からの拡散反射光下で観察すると、第２の模様部（２０）と箔（３）の金属光沢は視認されないため、一見すると基材（２）に箔（３）のみがそのままあるかのように見える。なお、図１２（ｂ）に示す破線は、拡散反射光下の観察では視認できない第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）の領域を示している。
【００３４】
一方、図１３（ａ）のように、基材（２）に対する入射光の角度と反射光の角度が等しい、正反射光下で観察すると、箔（３）に第１の模様構成要素（１１）が形成された領域と、第１の模様構成要素（１１）が形成されていない平らな領域とで反射光量の差が生じることで、第１の模様部（１０）を視認することができる。また、パールインキで形成された第２の模様部（２０）も、色の変化が生じることで視認することができる。このとき、一つの「ＯＫ」の文字を構成している第１の模様部（１０）と第２の模様部が合わさることで、図１３（ｂ）に示すように、「ＯＫ」の文字である合成模様（４）を視認することができる。
【００３５】
このように、第２の模様部（２０）を虹彩色パールインキで形成した偽造防止媒体（１）は、拡散反射光下で観察した場合に、単にスレッド状の箔（３）のみが視認されるだけで、合成模様（４）を構成する模様部が全く観察されないことから、合成模様（４）の隠蔽性が高まり、より偽造防止効果に優れる。
【００３６】
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態は、第１の実施の形態に対して、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）の位置合わせを要することなく作製可能な偽造防止媒体（１）である。第２の実施の形態の偽造防止媒体（１）は、第１の実施の形態に対して第２の模様部（２０）の構成と作製方法が異なるので、第２の模様部（２０）の構成と作製方法のみを説明することとし、その他の構成及び拡散反射光下と正反射光下の観察で視認される模様の効果は同じであるので説明を省略する。
【００３７】
（第２の模様部）
図１４は、第２の実施の形態の偽造防止媒体（１）を示す図である。第２の実施の形態の偽造防止媒体（１）は、金属光沢を有する箔（３）に隣接又は近接した領域に、光輝性インキでベタ印刷されたベタ印刷模様（２２）が形成される。そして、第２の模様部（２０）は、図１４の拡大図に示すように、ベタ印刷模様（２２）に、凹形状又は凸形状の第２の模様構成要素（２１）が形成されて成る。なお、ベタ印刷模様（２２）を形成する光輝性材料としては、金インキ、銀インキ、パールインキ、液晶インキを用いることができる。
【００３８】
図１４の拡大図において、第２の模様構成要素（２１）は、直線の形態となっているが、第１の模様構成要素（１１）と同様に、曲線や波線又はドットの形態であっても良い。また、図１４の拡大図では、「ＯＫ」の文字の一部の領域に、第２の模様構成要素（２１）が配置されることで第２の模様部（２０）が形成された状態を示しているが、ベタ印刷模様（２２）内で第２の模様構成要素（２１）が配置される領域がネガポジ反転して、「ＯＫ」の文字以外の領域に第２の模様構成要素（２１）が配置される構成であっても良い。また、図１４の拡大図では、第２の模様部（２０）に複数の第２の模様構成要素（２１）が配置された状態を示しているが、図８に示す第１の模様構成要素（１１）と同様に、第２の模様部（２０）全体に亘って、凹形状又は凸形状の第２の模様構成要素（２１）が形成されても良い。
【００３９】
第２の模様構成要素（２１）の加工方法は、第１の模様構成要素（１１）の加工方法と同じであり、エンボス加工、超音波加工によって形成することができる。そして、第２の実施の形態の偽造防止媒体（１）は、第１の模様構成要素（１１）と第２の模様構成要素（２１）の加工方法が同じであるため、一度の加工で第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）を形成することができ、第１の実施の形態に対して、位置合わせの労力を要することなく作製できる。
【００４０】
第２の実施の形態は、位置合わせを要することなく、一度の加工で第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）を形成することが発明の本質であり、基材（２）が光揮性インキによって完全に塗りつぶされない構成であっても、光揮性インキが一様に印刷されていれば、一度の加工で第２の模様（２０）を形成できることから、光揮性インキが一様に印刷された構成も、本発明の第２の実施の形態のベタ印刷模様（２２）の技術的思想の範囲に含まれる。
【００４１】
以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明を限定するものではない。
【００４２】
（実施例１）
実施例１の偽造防止媒体（１）について、図１５を用いて説明する。実施例１では、合成模様（４）を、図１５に示す「波模様」として形成した。
【００４３】
基材（２）には、木綿パルプを原料とし、手すきシート作製機（熊谷理機工業株式会社製）を用いて、坪量９０ｇ／ｍ２、厚さ１００μｍ、白色の紙基材を作製し、その上に金色の帯状のスレッド（５）を貼り付けた。
【００４４】
スレッド（５）に、第１の模様部（１０）を形成するため、第１の模様部（１０）に相当する模様を凸形状とした金属版を用いてエンボス加工を施して、第１の模様部（１０）を形成した。なお、第１の模様部（１０）を構成する第１の模様構成要素（１１）は、図１５（ｂ）に示す画線幅（Ｗ１）が３００μｍの画線で形成した。
【００４５】
基材（２）に形成する第２の模様部（２０）を形成するため、金色のＵＶ硬化インキを用いて、凹版印刷によって第２の模様部（２０）を形成した。なお、第２の模様部（２０）もまた、図１５（ｂ）に示す画線幅（Ｗ２）が３００μｍの画線で形成した。
【００４６】
以上の構成で成る実施例１の偽造防止媒体（１）を、拡散反射光下で観察すると、第２の模様部（２０）は視認されたが、第１の模様部（１０）は視認できないため、一見すると、スレッド（５）と第２の模様部（２０）がそれぞれ単独であるかのように見えた。次に、偽造防止媒体（１）を正反射光下で観察すると、第１の模様部（１０）と第２の模様部（２０）が視認され、二つの模様部が合わさることで一つの合成模様（４）として「波模様」の模様が視認できた。
【符号の説明】
【００４７】
１    偽造防止媒体
２    基材
３    箔
４    合成模様
５    スレッド
１０  第１の模様部
１１  第１の模様構成要素
２０  第２の模様部
２１  第２の模様構成要素
２２  ベタ印刷領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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