(57)【要約】【課題】粉末酒の製造プロセスを簡略化する。【解決手段】粉末酒の製造方法は、アルコール濃度が８０体積％以上である高濃度アルコール（Ａ）と、粉末化基材（Ｂ）と、を混合してアルコール粉末を作製する工程を備える。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコール濃度が８０体積％以上である高濃度アルコール（Ａ）と、粉末化基材（Ｂ）と、を混合してアルコール粉末を作製する工程を備える粉末酒の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の粉末酒の製造方法において、
前記粉末化基材（Ｂ）は、以下の条件で測定されるアルコール吸着量が１０重量％以上６０重量％以下である粉末化基材を含む粉末酒の製造方法。
（条件）
まず、前記粉末化基材１０ｇにアルコール濃度９５体積％のアルコール２０ｍＬを加えて撹拌して得られる混合物を、２５℃にて４８時間密閉系で放置する。次いで、前記混合物に対してブフナー漏斗、ろ紙（Ｎｏ．２）を用いて吸引ろ過を施してろ物を得た後、前記ろ物を２５℃にて１時間開放系で放置する。次いで、前記ろ物５ｇを測定試料としてメスフラスコ中５０ｍＬとなるように蒸留水で溶解した後、アルコライザーにてアルコール濃度を測定する。そして、測定結果から前記測定試料中のアルコール含有量（重量％）を算出し、これをアルコール吸着量とする。
【請求項３】
請求項１または２に記載の粉末酒の製造方法において、
前記アルコール粉末を作製する前記工程において、前記高濃度アルコール（Ａ）の添加量ａ１（重量部）に対する前記粉末化基材（Ｂ）の添加量ａ２（重量部）の比ａ２／ａ１は、０．６以上９．０以下である粉末酒の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末酒の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルコールを含有した粉末に関する技術については、これまで様々な検討がなされている。このような技術としては、たとえば特許文献１および２が挙げられる。
【０００３】
特許文献１は、粉末カクテルに関する技術である。具体的には、酒類と有機酸とデキストリンの混合溶液を噴霧乾燥して有機酸含有粉末酒類となし、該有機酸含有粉末酒類と糖類その他の粉末カクテル添加物を混合し、該混合物を密封包装することにより粉末カクテルを製造することが記載されている。特許文献２には、アルコールを含有する液体に粉末化基材を混合して粉末化する方法が記載されている。また、粉末化方法としては、噴霧乾燥法を用いることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５７−９１１８７号公報
【特許文献２】特開２００９−２４７３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
アルコールを含有した粉末により構成される粉末酒については、その製造プロセスを簡略化することが求められている。しかしながら、上記に例示した特許文献に記載の技術では、アルコールを含有した粉末を作製する際に噴霧乾燥法等を用いることが必要となることから、粉末酒の製造プロセスが煩雑となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、
アルコール濃度が８０体積％以上である高濃度アルコール（Ａ）と、粉末化基材（Ｂ）と、を混合してアルコール粉末を作製する工程を備える粉末酒の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、粉末酒の製造プロセスを簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る粉末酒の製造方法の一例を示すフロー図である。
【図２】本実施形態に係る粉末酒の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１０】
図１は、本実施形態に係る粉末酒の製造方法の一例を示すフロー図である。本実施形態に係る粉末酒の製造方法は、アルコール濃度が８０体積％以上である高濃度アルコール（Ａ）と、粉末化基材（Ｂ）と、を混合してアルコール粉末を作製する工程を備えている。
【００１１】
上述のように、アルコール粉末により構成される粉末酒については、その製造プロセスを簡略化することが求められている。しかしながら、これまでは、アルコール粉末の作製に際して、アルコール含有水溶液を噴霧乾燥法により粉末化する工程が一般的に行われており、これが粉末酒の製造プロセスを煩雑にする要因となっていた。
【００１２】
鋭意検討の結果、本発明者は、アルコール濃度が８０体積％以上である高濃度アルコール（Ａ）と、粉末化基材（Ｂ）と、を混合することによってアルコール粉末が得られることを新たに見出した。すなわち、噴霧乾燥等の処理を行わず、高濃度アルコール（Ａ）と粉末化基材（Ｂ）を混ぜるだけでアルコール粉末が得られることとなる。このため、本実施形態に係る粉末酒の製造方法によれば、アルコール粉末により構成される粉末酒の製造プロセスを簡略化することが可能となる。
【００１３】
以下、本実施形態に係る粉末酒、およびその製造方法について詳細に説明する。
【００１４】
粉末酒は、たとえば液体に投入し、溶解させて飲料を作製するために用いられる。粉末酒を用いて作製される飲料は、アルコール濃度が１％以上である酒税法上のアルコール飲料であってもよく、アルコール濃度が１％未満のノンアルコール飲料であってもよい。また、粉末酒を溶解させる液体は、飲用として用いることができるものであればとくに限定されないが、たとえば水、炭酸水、緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、および麦茶等に例示される茶類、オレンジ果汁やグレープフルーツ果汁に例示される果汁類や果実成分を含有する飲料、牛乳等の乳類等から選択される一種または二種以上を含むことができる。
【００１５】
粉末酒の用途は、上述したものに限定されない。本実施形態に係る粉末酒は、たとえばチョコレートやケーキ、飴、錠菓等に例示される製菓類、調味料、および薬品等に添加されてもよい。また、粉末酒は、そのまま食されるものであってもよい。
【００１６】
粉末酒は、アルコール粉末を含んでいる。本実施形態において、粉末酒は、アルコール粉末のみによって構成されていてもよく、アルコール粉末と他の添加物を混合した混合物であってもよい。上記他の添加物は、とくに限定されないが、たとえば粉末状、粒状、および繊維状等の固形状のものや、液状のものが挙げられる。上記他の添加物としては、たとえば糖類、果肉、果汁、香料、調味料、酸味料、甘味料、酸化防止剤、保存料、ｐＨ調整剤、植物油脂、および色素等から選択される一種または二種以上を含むことができる。
【００１７】
粉末酒中に含まれるアルコールの含有量は、とくに限定されないが、たとえば粉末酒全体に対して１重量％以上とすることができ、３重量％以上とすることがより好ましい。これにより、粉末酒を用いて得られる飲料または食品に対してアルコールの風味をより効果的に付与することが可能となる。また、粉末酒を液体に溶解させて飲料とする場合には、その風味を向上させる観点から、１０重量％以上とすることがより好ましい。一方で、粉末酒中に含まれるアルコールの含有量は、とくに限定されないが、たとえば粉末酒全体に対して６０重量％以下とすることがより好ましい。これにより、粉末酒の製造をより安定的に行うことが可能となる。
【００１８】
粉末酒を構成するアルコール粉末は、高濃度アルコール（Ａ）由来のアルコールと、粉末化基材（Ｂ）を含む。粉末化基材（Ｂ）としては、下記に例示されるものが含まれる。なお、本実施形態においては、アルコールと粉末化基材（Ｂ）の他に、液体香料、油脂、疎水性化合物等のアルコールに溶解し得る成分がアルコール粉末中に含まれていてもよい。
【００１９】
アルコール粉末中に含まれるアルコールの含有量は、とくに限定されないが、たとえばアルコール粉末全体に対して１重量％以上とすることができ、３重量％以上とすることがより好ましく、１０重量％以上とすることがとくに好ましい。これにより、粉末酒に対してアルコールを十分に含ませることがより容易となる。一方で、アルコール粉末中に含まれるアルコールの含有量は、とくに限定されないが、たとえばアルコール粉末全体に対して６０重量％以下とすることがより好ましい。これにより、アルコール粉末の製造をより安定的に行うことが可能となる。
【００２０】
図２は、本実施形態に係る粉末酒の一例を示す図である。
図２に示すように、粉末酒は、たとえば容器に収容されていてもよい。これにより、粉末酒の保存性や利便性を向上させることができる。本実施形態においては、たとえば一回使用分〜数回使用分に小分けされたポーションタイプの容器に、粉末酒を収容することができる。なお、粉末酒が収容された容器は、保存性を向上させる観点から、容器口がシールされて内部が密閉された状態となっていることがより好ましい。
【００２１】
図２においては、ポーションタイプのスティック状の容器に粉末酒が収容される場合が例示されている。なお、粉末酒を収容する容器は、図２に例示したものに限定されず、粉末を収容するために一般的に採用され得る形態のものを採用することができる。
【００２２】
次に、粉末酒の製造方法について説明する。
まず、アルコール粉末を作製する（Ｓ１）。本実施形態においては、上述のように、アルコール濃度が８０体積％以上である高濃度アルコール（Ａ）と粉末化基材（Ｂ）を混合してアルコール粉末が作製される。この工程（Ｓ１）においては、噴霧乾燥、加熱乾燥、凍結乾燥、および送風乾燥等の乾燥処理を行わず、高濃度アルコール（Ａ）と粉末化基材（Ｂ）を混合し、撹拌する工程のみによってアルコール粉末が得られることとなる。
【００２３】
本実施形態においては、たとえば液状の高濃度アルコール（Ａ）に粉末化基材（Ｂ）を添加し、これを混合、撹拌することによってアルコール粉末が得られる。高濃度アルコール（Ａ）および粉末化基材（Ｂ）を混合、撹拌する際の温度条件は、高濃度アルコール（Ａ）が液状である温度であればとくに限定されないが、たとえば１０℃以上４０℃以下とすることができる。これにより、高濃度アルコール（Ａ）が揮発することを抑えつつ、より均一に混合することが可能となる。
【００２４】
（高濃度アルコール（Ａ））
高濃度アルコール（Ａ）は、食用のエチルアルコールである。
本実施形態において、高濃度アルコール（Ａ）のアルコール濃度は、たとえば８５体積％以上であることがより好ましく、９０体積％以上であることがとくに好ましい。これにより、より効率的に、高いアルコール濃度を有する粉末酒を得ることが可能となる。一方で、高濃度アルコール（Ａ）のアルコール濃度の上限値は、とくに限定されないが、製造コスト等の観点から９８体積％とすることができる。
【００２５】
（粉末化基材（Ｂ））
粉末化基材（Ｂ）は、たとえばデキストリン、デンプン、プルラン、難消化デキストリン、ポリデキストロース、還元澱粉分解物、還元難消化デキストリン、および加工澱粉から選択される一種または二種以上を含むことができる。これらの中でも、製造コストを抑える観点からは、デンプンやデキストリンを少なくとも含むことがより好ましい。また、粉末酒の固結をより効果的に抑える観点からは、デンプンやデキストリンを少なくとも含む場合を、好ましい態様の一例として採用することができる。
【００２６】
粉末化基材（Ｂ）としてデキストリンを含む場合、デキストリンのデキストロース当量（ＤＥ：Ｄｅｘｔｒｏｓｅ  ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ）は、とくに限定されないが、たとえば２以上２０以下であることが好ましく、２以上１５以下であることがより好ましい。これにより、粉末酒の固結をより確実に抑えつつ、粉末酒の風味をさらに向上させることが可能となる。
【００２７】
粉末化基材（Ｂ）は、たとえば以下の条件で測定されるアルコール吸着量が１０重量％以上６０重量％以下である粉末化基材を含むことが好ましい。これにより、アルコール粉末の固結をより効果的に抑えることができる。また、高濃度アルコール（Ａ）と粉末化基材（Ｂ）を混合してアルコール粉末を得る工程をより安定的に行うことが可能となる。
（条件）
まず、粉末化基材１０ｇにアルコール濃度９５体積％のアルコール２０ｍＬを加えて撹拌して得られる混合物を、２５℃にて４８時間密閉系で放置する。次いで、上記混合物に対してブフナー漏斗、ろ紙（Ｎｏ．２）を用いて吸引ろ過を施してろ物を得た後、当該ろ物を２５℃にて１時間開放系で放置する。次いで、上記ろ物５ｇを測定試料としてメスフラスコ中５０ｍＬとなるように蒸留水で溶解した後、アルコライザーにてアルコール濃度を測定する。そして、測定結果から測定試料中のアルコール含有量（重量％）を算出し、これをアルコール吸着量とする。
【００２８】
アルコール粉末の固結性をより確実に低下させ、さらに高品質な粉末酒を得る観点からは、粉末化基材（Ｂ）が、上記アルコール吸着量２０重量％以上５８重量％以下である粉末化基材を含むことがより好ましく、上記アルコール吸着量２０重量％以上５５重量％以下である粉末化基材を含むことがとくに好ましい。なお、本実施形態において、粉末化基材の上記アルコール吸着量は、たとえば粉末化基材の種類を適宜選択することによって制御することができる。たとえば、粉末化基材を構成する成分の数平均分子量、重量平均分子量等がアルコール吸着量に影響を与え得るものと考えられている。また、当該粉末化基材がデキストリンである場合には、たとえばデキストロース当量等がアルコール吸着量に影響を与える一因となり得るものと想定されている。
【００２９】
本実施形態においては、アルコール粉末を作製する工程（Ｓ１）において、高濃度アルコール（Ａ）の添加量ａ１（重量部）に対する粉末化基材（Ｂ）の添加量ａ２（重量部）の比ａ２／ａ１が、たとえば０．６以上９．０以下であることが好ましい。これにより、アルコール粉末の固結性をより確実に低下させつつ、粉末酒に用いるアルコール粉末として好適なアルコール含有量を実現することが可能となる。上記ａ２／ａ１は、０．８以上５．０以下とすることがより好ましく、０．８以上４．５以下とすることがとくに好ましい。
【００３０】
本実施形態において、アルコール粉末中における高濃度アルコール（Ａ）の含有量は、とくに限定されないが、たとえばアルコール粉末全体に対して１０重量％以上であることが好ましく、１５重量％以上であることがより好ましい。一方で、アルコール粉末中における高濃度アルコール（Ａ）の含有量は、とくに限定されないが、たとえばアルコール粉末全体に対して６０重量％以下であることが好ましく、５５重量％以下であることがより好ましい。高濃度アルコール（Ａ）の含有量をこのような範囲とすることによって、アルコール粉末の固結性をより確実に低下させつつ、粉末酒に用いるアルコール粉末として好適なアルコール含有量を実現することがより容易となる。
【００３１】
また、本実施形態において、アルコール粉末中における粉末化基材（Ｂ）の含有量は、とくに限定されないが、たとえばアルコール粉末全体に対して４０重量％以上であることが好ましく、４５重量％以上であることがより好ましい。一方で、アルコール粉末中における粉末化基材（Ｂ）の含有量は、とくに限定されないが、たとえばアルコール粉末全体に対して９０重量％以下であることが好ましく、８５重量％以下であることがより好ましい。粉末化基材（Ｂ）の含有量をこのような範囲とすることによって、アルコール粉末の固着性をより確実に低下させつつ、粉末酒の風味向上に寄与することが可能となる。
【００３２】
次に、アルコール粉末を他の添加物と混合する（Ｓ２）。他の添加物としては、上記において例示したものを用いることができる。なお、粉末酒をアルコール粉末のみにより構成する場合には、当該工程（Ｓ２）は行われなくともよい。また、工程（Ｓ２）を行う場合には、たとえば工程（Ｓ１）と工程（Ｓ２）を同一の混合機内において連続して行うことができる。
これにより、アルコール粉末を含む粉末酒が得られることとなる。
【００３３】
次に、粉末酒を容器内に充填する（Ｓ３）。容器としては、たとえば粉末酒を収容する容器として上記に例示したものを採用することができる。これにより、容器に収容された粉末酒が得られることとなる。
【００３４】
本実施形態に係る粉末酒の製造方法は、たとえば上記工程（Ｓ１）を行った後であって上記工程（Ｓ３）を行う前において、アルコール粉末に対して加熱乾燥および凍結乾燥を行う工程を含まないことが好ましい。また、上記工程（Ｓ１）および上記工程（Ｓ２）により粉末酒を作成した後であって上記工程（Ｓ３）を行う前において、粉末酒を常温（２５℃）環境下に置く工程を挟んでもよいが、この場合にはホッパー等を用いて密閉系に粉末酒を置いておくことが好ましい。これにより、粉末酒からアルコールが揮発してしまうことを抑制することができる。
本実施形態においては、たとえばこのようにして粉末酒の製造方法が行われる。
【００３５】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【実施例】
【００３６】
次に、本発明の実施例について説明する。
【００３７】
（アルコール粉末の作製）
各実施例について、高濃度アルコール（Ａ）と粉末化基材（Ｂ）を表２に示す配合に従い室温（２５℃）条件下にて混合、撹拌することにより、アルコール粉末を作製した。高濃度アルコール（Ａ）としては、アルコール濃度が９５体積％である原料アルコールを使用した。各実施例において用いた粉末化基材（Ｂ）の詳細は以下のとおりである。
【００３８】
（粉末化基材（Ｂ））
粉末化基材１：デキストリン（パインデックス＃１００、松谷化学工業（株）製、デキストロース当量４）
粉末化基材２：デンプン（特殊物理加工デンプンエフスマッシュ、フタムラ化学（株）製）
粉末化基材３：デキストリン（ＴＫ−１６、松谷化学工業（株）製、デキストロース当量１８）
【００３９】
表１には、各粉末化基材のアルコール吸着量（重量％）が示されている。
粉末化基材のアルコール吸着量は、次のようにして測定した。まず、粉末化基材１０ｇにアルコール濃度９５％のアルコール２０ｍＬを加えて撹拌して得られる混合物を、２５℃にて４８時間密閉系で放置した。次いで、当該混合物に対してブフナー漏斗、ろ紙（Ｎｏ．２）を用いて吸引ろ過を施してろ物を得た後、このろ物を２５℃にて１時間開放系で放置した。次いで、上記ろ物５ｇを測定試料としてメスフラスコ中５０ｍＬとなるように蒸留水で溶解した後、アルコライザーにてアルコール濃度を測定した。そして、測定結果から上記測定試料中のアルコール含有量（重量％）を算出し、これをアルコール吸着量とした。
【００４０】
【表１】
2016123284.tif 000002
【００４１】
表２には、高濃度アルコール（Ａ）の添加量ａ１（重量部）に対する粉末化基材（Ｂ）の添加量ａ２（重量部）の比ａ２／ａ１が示されている。また、表２には、高濃度アルコール（Ａ）と粉末化基材（Ｂ）を混合して作成したアルコール粉末中のアルコール含量（重量％）が示されている。アルコール粉末中のアルコール含量は、次のようにして測定した。まず、上記で得られたアルコール粉末５ｇを測定試料としてメスフラスコ中５０ｍＬとなるように蒸留水で溶解した後、アルコライザーにてアルコール濃度を測定した。次いで、測定結果から上記測定試料中のアルコール含有量（重量％）を算出し、これをアルコール含量とした。
【００４２】
【表２】
2016123284.tif 000003
【００４３】
上述のように、全ての実施例において、高濃度アルコール（Ａ）と粉末化基材（Ｂ）を混合するという簡易な方法により、アルコールを１０重量％以上という高含有量で含むアルコール粉末を作製することができた。とくにアルコール吸着量２０重量％以上である粉末化基材を使用した実施例１、２については、実施例３と比較して開放系で一昼夜放置した場合でも固結せずに高い流動性が保たれるアルコール粉末が得られていることが確認された。
【００４４】
（粉末酒の製造）
各実施例について、表３に示す配合に従い各原料を混合し、撹拌することにより粉末酒を製造した。アルコール粉末としては、上記で得られたものを用いた。
【００４５】
【表３】
2016123284.tif 000004
【００４６】
各実施例において、得られた粉末酒を１４０ｍＬの水に投入し、これを撹拌することによって、粉末酒が水に溶解してなるアルコール飲料が得られたことを確認した。実施例１においては、１４０ｍＬの水に粉末酒を１２．０ｇ溶解して、アルコール濃度２．７体積％のアルコール飲料が得られた。実施例２においては、１４０ｍＬの水に粉末酒を８．０ｇ溶解して、アルコール濃度２．８体積％のアルコール飲料が得られた。実施例３においては、１４０ｍＬの水に粉末酒を１９．０ｇ溶解して、アルコール濃度２．４体積％のアルコール飲料が得られた。また、いずれの実施例においても、良好な風味の飲料が得られていることを確認した。
【図１】
2016123284.tif 000005
【図２】
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