(57)【要約】【課題】残留トナー排出口に付着した残留トナーを除去できるようにする。【解決手段】残留トナー回収装置３００は、感光体ドラムに付着している残留トナーを残留トナー排出口３３０から排出するシャッタ部材３４０と、残留トナー排出口３３０から排出される残留トナーを受け入れるトナー回収容器３５０と、残留トナー排出口３３０に付着した残留トナーを除去する回転ブラシ４００と、を備え、ユーザがトナー回収容器３５０を交換するために取り外すと、回転ブラシ４００が、残留トナー排出口３３０に付着した残留トナーを除去するため、飛散する残留トナーが殆ど無く、残留トナーによって、床や絨毯を汚すことを防止することができる。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回収された残留トナーを排出口から排出する残留トナー回収手段と、
前記残留トナー回収手段に着脱可能に設けられて、前記排出口から排出される残留トナーを受け入れるトナー回収容器と、
前記排出口に付着した残留トナーを除去する除去手段と、を備えた、
ことを特徴とする残留トナー回収装置。
【請求項２】
前記トナー回収容器を前記残留トナー回収手段にロックするロック手段と、
前記ロック手段のロック解除動作にともなって、前記残留トナー回収手段の排出口を移動させて、前記排出口を前記除去手段に接触させる作動手段と、を備えた、
ことを特徴とする請求項１に記載の残留トナー回収装置。
【請求項３】
前記トナー回収容器を前記残留トナー回収手段にロックするロック手段と、
前記ロック手段のロック解除動作にともなって、前記残留トナー回収手段の排出口と前記除去手段とを互いに接近させて接触させる作動手段と、を備えた、
ことを特徴とする請求項１に記載の残留トナー回収装置。
【請求項４】
前記除去手段は、前記残留トナー回収手段の排出口に接触するブラシを有している、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の残留トナー回収装置。
【請求項５】
前記除去手段は、前記残留トナー回収手段の排出口に接触するブラシと、前記ブラシに付着した残留トナーを除去する除去効果維持部とを有している、
ことを特徴とする請求項３に記載の残留トナー回収装置。
【請求項６】
前記ブラシは、前記残留トナー回収手段の排出口と接触する方向に複数備えられている、
ことを特徴とする請求項４又は５に記載の残留トナー回収装置。
【請求項７】
前記トナー回収容器を前記残留トナー回収手段にロックするロック手段と、
前記除去手段は、前記ロック手段のロック解除動作によって、始動し、前記残留トナー回収手段の排出口にエアーを吹き付けるエアー吹き付け部を有している、
ことを特徴とする請求項１に記載の残留トナー回収装置。
【請求項８】
トナー像を担持する像担持体を有して、該トナー像をシートに形成する画像形成部と、
前記像担持体に付着した残留トナーを回収する請求項１乃至７のいずれか１項に記載の残留トナー回収装置と、
トナー像をシートに定着する定着部と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー像を担持する像担持体に付着している残留トナーを回収する残留トナー回収装置と、この残留トナー回収装置を備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トナーを用いた電子写真方式の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体としての感光体ドラムや中間転写ベルト等を用いてシートに画像を形成するようになっている。また、画像形成後に像担持体の表面に残留した残留トナーは、クリーニング部によって回収された後、トナー回収容器へ収容されるようになっている。
【０００３】
トナー回収容器へ収容された残留トナーは、粒子が小さく、トナー回収容器内で舞い上がり、トナー回収容器が満杯近くになってくるとトナー回収容器の回収口から噴出することがある。
【０００４】
そこで、トナー回収容器内の収容空間内に、回収した残留トナーの捕集保持機能を有する残留トナー保持部材を設ける技術が特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２３７７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、トナー回収容器に回収した残留トナーがトナー回収容器から噴出するのを防いでも、像担持体から除去した残留トナーを、トナー回収容器の回収口に排出する排出口の周囲に、残留トナーが付着することがある。このため、トナー回収容器の交換時に、排出口に付着している残留トナーが、画像形成装置内に飛散することがある。また、画像形成装置を設置してある床や、絨毯等にも飛散することがある。
【０００７】
本発明は、像担持体から除去した残留トナーを排出する排出口に付着した残留トナーを除去する残留トナー回収装置と、この残留トナー回収装置を備えた画像形成装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の残留トナー回収装置は、回収された残留トナーを排出口から排出する残留トナー回収手段と、前記残留トナー回収手段に着脱可能に設けられて、前記排出口から排出される残留トナーを受け入れるトナー回収容器と、前記排出口に付着した残留トナーを除去する除去手段と、を備えた、ことを特徴としている。
【０００９】
本発明の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体を有して、該トナー像をシートに形成する画像形成部と、前記像担持体に付着した残留トナーを回収する上記の残留トナー回収装置と、トナー像をシートに定着する定着部と、を備えた、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の残留トナー回収装置は、トナー回収容器内の残留トナーがトナー回収容器から噴出して残留トナー回収手段の排出口に付着して残っていても、その残留トナーを除去手段で除去することができる。
【００１１】
このため、本発明の残留トナー回収装置は、トナー回収容器を交換するとき、飛散する残留トナーが殆ど無く、残留トナーによって、床や絨毯を汚すことを防止することができる。
【００１２】
また、本発明の画像形成装置は、トナー回収容器を交換するとき、飛散する残留トナーが殆ど無い残留トナー回収装置を備えているため、飛散した残留トナーを原因とする誤作動を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置１の全体構造を模式的に示す断面図である。
【図２】図１の画像形成部と、本発明の実施形態における残留トナー回収装置との断面概略図である。
【図３】残留トナー回収装置の残留トナー排出口とトナー回収容器との斜視図である。
【図４】図３のトナー回収容器の図である。（Ａ）は、シート搬送方向に沿ったトナー回収容器の断面図であり、トナー回収容器を手前側から見た図である。（Ｂ）は、（Ａ）に示すトナー回収容器の断面図である。
【図５】トナー回収容器内で満載近い残留トナーが舞い上がったときの図である。
【図６】残留トナー排出口の周辺に、残留トナーを除去する除去手段としての回転ブラシを配置した正面図である。
【図７】図６の斜視図である。
【図８】残留トナー回収装置のトナー回収容器が、画像形成装置の装置本体にロックされている状態を、奥側から見た残留トナー回収装置の斜視図である。
【図９】図８のトナー回収容器のロック状態を解除した図である。
【図１０】図８に示す残留トナー回収装置を手前側（正面）から見た図である。（Ａ）は、トナー回収容器がロックされて、回転ブラシが残留トナーの落下通路から退避した位置にいる図である。（Ｂ）は、（Ａ）の状態からトナー回収容器のロックが解除されて、シャッタ部材と回転ブラシとが矢印Ｅ方向に回転した図である。
【図１１】回転ブラシが除去効果維持部材に接触回転している図である。
【図１２】残留トナーをエアーによって除去する場合の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態の残留トナー回収装置と、この残留トナー回収装置を備えた画像形成装置とを図に基づいて説明をする。
【００１５】
（画像形成装置１）
図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１の全体構造を模式的に示す断面図である。なお、以下においては、ユーザが画像形成装置１に対して各種入力／設定を行う不図示の操作パネルに臨む正面側を「手前側」とし、背面側を「奥側」とする。つまり、図１は、画像形成装置１を手前側から見た、画像形成装置１の内部構成を示した断面図である。
【００１６】
画像形成装置１は、装置本体１Ａと、装置本体１Ａの上部に設けられて原稿の画像を読み取り可能な画像読取部６とを備えている。装置本体１Ａ内には、シートＰを給送するシート給送部２と、シートＰにトナー像を形成する画像形成部３と、残留トナーを回収する残留トナー回収装置３００と、シートＰにトナー像を定着する定着部４と、シートＰを排出する排出部５等が設けられている。
【００１７】
シート給送部２は、装置本体１Ａの下部に設けられている。シート給送部２は、シートＰを積載する積載トレイ２１と、積載トレイ２１に積載されたシートＰをピックアップするピックアップローラ２２と、ピックアップされたシートＰを分離給送する分離給送部２３等を備えている。また、シート給送部２は、装置本体１Ａの側方からシートＰを手差し給送可能な手差し給送部２４を備えている。手差し給送部２４は、シートＰを積載する手差しトレイ２５と、手差しトレイ２５に積載されたシートＰを分離給送する分離給送部２６とを備えている。手差しトレイ２５は、装置本体１Ａに対して開閉自在に設けられており、開いた状態でシートを積載できるようになっている。
【００１８】
画像形成部３は、シート給送部２の上方に設けられている。画像形成部３は、トナー像が形成される感光体ドラム３１と、感光体ドラム３１の表面を一様に帯電する帯電ローラ３２と、レーザ光Ｌを照射して感光体ドラム３１に静電潜像を形成するレーザ照射装置３３とを備えている。さらに、画像形成部３は、感光体ドラム３１の静電潜像をトナー像にする現像装置３４と、感光体ドラム３１に当接する転写ローラ３５と、感光体ドラム３１の表面に残留した残留トナーを除去するクリーニングブレード３２０（図２）等も備えている。
【００１９】
残留トナー回収装置３００は、画像形成部３の傍に設けられている。定着部４は、画像形成部３のシート搬送方向の下流側のシート搬送路に設けられている。排出部５は、定着部４の下流側に設けられて、シートＰを装置本体１Ａの内部から排出する排出ローラ対５１と、排出されたシートＰを積載する排出トレイ５２とを備えている。画像読取部６は、画像形成装置１の装置本体１Ａの上部に設けられている。画像読取部６は、原稿を載置する原稿載置部６１と、原稿載置部６１に載置された原稿の画像情報を読み取る読取スキャナ６２と、原稿載置部６１に載置された原稿を原稿載置部６１に押さえ付ける蓋６３とを備えている。
【００２０】
次に、画像形成装置１の動作を説明する。画像形成装置１の画像形成ジョブが開始されると、レーザ照射装置３３が、不図示のパソコン又は読取スキャナ６２から送信された原稿等の画像情報（画像情報信号）に応じて、感光体ドラム３１の表面にレーザ光Ｌを照射する。すると、帯電ローラ３２によって所定の極性電位に一様に帯電されている感光体ドラム３１の表面が露光されて、感光体ドラム３１の表面に静電潜像が形成される。感光体ドラム３１に形成された静電潜像は、現像装置３４によってトナー現像されて、トナー像として可視化される。感光体ドラム３１は、トナー像を担持する像担持体である。
【００２１】
このトナー像の形成動作に並行して、シート給送部２から１枚ずつ分離給送されたシートＰは、搬送ローラ対１０により搬送ローラ対１０の下流側のシート搬送路に設けられたレジストローラ対１１に搬送される。そして、シートは、レジストローラ対１１で斜行が補正される。斜行が補正されたシートＰは、その後、所定のタイミングで感光体ドラム３１と転写ローラ３５との転写ニップＮに搬送され、可視化されたトナー像が転写ローラ３５によって転写される。トナー像が転写されたシートＰは、転写ニップＮから定着部４に搬送され、定着部４で熱及び圧力を受けて、トナー像を定着される。その後、トナー像が定着されたシートＰは、排出ローラ対５１によって排出トレイ５２に排出され、画像形成ジョブが終了する。
【００２２】
次に、シートの裏面にもトナー画像を形成する動作を説明する。
【００２３】
シートの表面（おもてめん）にトナー画像を形成されたシートＰは、中間排出ローラ対２００によってシート反転装置１００に送られて、反転パス７、反転ローラ対１１０の順に搬送され、先端が胴内排紙方向に排出される（矢印Ｃ方向）。反転ローラ対１１０に狭持されたシートＰの後端が搬送路切替部材１１１を抜けて、約７ｍｍの位置（図示していないシート検知センサの通過時間から算出）で反転ローラ対１１０の回転が停止され逆回転される。シートＰは、逆回転された反転ローラ対１１０によって、再び装置本体内に引き込まれて（矢印Ｄ方向）、両面搬送ローラ対８ａ，８ｂ，８ｃによって再びレジストローラ対１１、転写ニップＮに搬送される。この際、シートＰの裏面側が感光体ドラム３１側にくるようになっている。シートＰは、転写ニップＮで裏面にトナー画像を転写され、その後、定着部４でトナー画像を定着されて、排出ローラ対５１によって排出トレイ５２に排出される。これによって、画像形成装置１による一連の画像形成動作が終了する。
【００２４】
（残留トナー回収装置３００）
図２は、図１の画像形成部３と、本発明の実施形態における残留トナー回収装置３００との断面図概略図である。図３は、残留トナー回収装置３００の残留トナー排出口３３０とトナー回収容器３５０との斜視図である。図４は、図３のトナー回収容器３５０の図である。図４（Ａ）は、シート搬送方向に沿ったトナー回収容器３５０の断面図であり、トナー回収容器３５０を手前側から見た図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示すトナー回収容器３５０の断面図である。
【００２５】
図１において、感光体ドラム３１は、外周に形成されたトナー画像が転写ローラ３５によってシートに転写された後、トナーが残ることがある。この残ったトナーを「残留トナー」とする。残留トナーは、図２のクリーニングブレード３２０によって感光体ドラム３１の表面から剥離（除去）される。除去された残留トナーは、残留トナー回収装置３００のスクリュウ３１０によって残留トナー搬送路３０５を搬送されて、トナー回収容器３５０に収容される。トナー回収容器３５０は、画像形成装置１の装置本体１Ａに着脱可能に設けられている。
【００２６】
残留トナー搬送路３０５は、図２において、感光体ドラム３１に対して隙間が空いているが、残留トナーが残留トナー搬送路３０５から漏れないように密閉されているものとする。また、残留トナー搬送路３０５と、スクリュウ３１０（図２、図９、図１０）は、手前側から奥側に延びた長尺の部材である。スクリュウ３１０の先端部（手前側端部）３１０ａには、図３に示すシャッタ部材３４０が設けられている。シャッタ部材３４０は、有底筒状に形成されている。シャッタ部材３４０は、底部３４０ａを手前側にしてトナー回収容器３５０の貫通孔３５２からトナー回収容器３５０内に突出している。シャッタ部材３４０の底部３４０ａは、スクリュウ３１０の先端部３１０ａが貫通し、スクリュウ３１０に回転自在に支持されている。また、シャッタ部材３４０の周面３４０ｂには、残留トナー排出口３３０が形成されている。
【００２７】
残留トナー搬送路３０５内をスクリュウ３１０によって、手前側に搬送されてきた残留トナーは、残留トナー排出口３３０からトナー回収容器３５０に排出されて収容される。トナー回収容器３５０には、残留トナー満載検知部材３５１が設けてある。残留トナー満載検知部材３５１が、トナー回収容器内の残留トナーが満載であることを検知したときには、トナー回収容器３５０を空のトナー回収容器３５０と交換する必要がある。クリーニングブレード３２０、残留トナー搬送路３０５、スクリュウ３１０及びシャッタ部材３４０等は、感光体ドラム３１に付着している残留トナーを回収して残留トナー排出口３３０から排出する残留トナー回収手段を構成している。
【００２８】
図５は、トナー回収容器３５０内で満載近い残留トナーＴが舞い上がったときの図である。トナー回収容器３５０内の残留トナーＴは、残留トナー排出口３３０から排出される後続の残留トナーによって舞い上がることがある。この場合、図５に示すように、満載近くなった残留トナーは、舞い上がって、残留トナー排出口３３０やシャッタ部材３４０に付着することがある。このため、トナー回収容器３５０を交換するため、トナー回収容器３５０を取り外すと、残留トナー排出口３３０やシャッタ部材３４０に付着している残留トナーが、飛散して、床、絨毯、ユーザの衣服等に付着することがある。
【００２９】
図６は、残留トナー排出口３３０の周辺に、残留トナーを除去する除去手段としての回転ブラシ４００を配置した正面図である。図７は、図６の斜視図である。
【００３０】
そこで、本実施形態の残留トナー回収装置は、図６に示すように、残留トナー排出口３３０の近傍に回転ブラシ４００を配置し、その回転ブラシを回転させて、残留トナー排出口３３０やシャッタ部材３４０に付着した残留トナーを除去するようになっている。回転ブラシ４００は、スクリュウ３１０と平行な回転軸４０１と、この回転軸４０１に回転軸４０１の回転方向Ｅ，Ｆに間をおいて複数備えられたブラシ４０２とを有している。
【００３１】
ブラシ４０２は、１つでもよいが、複数設けてあった方が、連続して、残留トナー排出口３３０やシャッタ部材３４０に接触するので、１つのブラシ４０２で除去できない残留トナーがあっても、後続のブラシ４０２で除去できる。このため、１回の回転で、効率良く残留トナーを除去することができる。また、ブラシ４０２は、回転軸４０１の軸方向に幅を有している。このため、回転ブラシ４００は、残留トナーが、残留トナー排出口３３０やシャッタ部材３４０の広範囲に付着することがあっても、残留トナーを確実に除去することができる。さらに、ブラシ４０２は、硬度の低いゴム、スポンジ、ワイヤ等の弾性体で形成されている。このため、残留トナー排出口３３０の形状が複雑であったり、残留トナー排出口３３０に段差が大きかったりしても、残留トナー排出口３３０やシャッタ部材３４０に容易に密着して、残留トナーの除去効率を高めることができる。
【００３２】
次に残留トナー回収装置のトナー回収容器３５０の脱着動作と連動させ回転ブラシ４００を回転させる構成について説明する。
【００３３】
図８は、残留トナー回収装置３００のトナー回収容器３５０が、画像形成装置の装置本体にロックされている状態を、奥側から見たトナー回収容器３５０の斜視図である。図９は、図８のトナー回収容器３５０のロック状態を解除した図である。図１０は、図８に示す残留トナー回収装置３００を手前側（正面）から見た図である。図１０（Ａ）は、トナー回収容器３５０がロックされて、回転ブラシ４００が残留トナーの落下通路３５３から退避した位置にいる図である。図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）の状態からトナー回収容器３５０のロックが解除されて、シャッタ部材３４０と回転ブラシ４００とが矢印Ｅ方向に回転した図である。
【００３４】
図８において、解除レバー５００は、画像形成装置１の装置本体１Ａに回転自在に設けられて、奥側に伝達ギア５１０が設けられている。伝達ギア５１０には、アイドルギア５１１が噛み合っている。アイドルギア５１１には、ブラシギア５１２と、シャッタギア３４１とが噛み合っている。アイドルギア５１１は、画像形成装置１の装置本体１Ａに回転自在に設けられている。ブラシギア５１２は、回転ブラシ４００の回転軸４０１に設けられて、回転ブラシ４００と一体に回転するようになっている。回転軸４０１も、画像形成装置１の装置本体１Ａに回転自在に設けられている。
【００３５】
図８において、通常、ロック手段としての解除レバー５００のレバー片５０１は、下向きになっている。このため、レバー片５０１が邪魔になり、画像形成装置１の装置本体１Ａに装着されたトナー回収容器３５０は、装置本体１Ａの手前側（矢印Ｇ方向に）に引き出して、装置本体１Ａから取り外すことができないロックされた状態になっている。このとき、シャッタ部材３４０の残留トナー排出口３３０は、下向きになっている。また、図１０において、回転ブラシ４００は、残留トナー排出口３３０の下方から外れた脇に退避して、下向きの残留トナー排出口３３０から排出される残留トナーの落下通路３５３を塞ぐことなく、回転ブラシ自身に残留トナーが付着しないようにしている。トナー回収容器３５０が残留トナーで満杯になり、トナー回収容器３５０を装置本体１Ａから取り外す場合には、図９のように、解除レバー５００のレバー片５０１を矢印Ｅ方向に回転させて、横向きにする。レバー片５０１は、トナー回収容器３５０から外れた位置に回転して、トナー回収容器３５０のロックを解除する。この結果、トナー回収容器３５０は、装置本体１Ａから手前側に取り外すことができる。
【００３６】
解除レバー５００のレバー片５０１を矢印Ｅ方向に回転させると、伝達ギア５１０、アイドルギア５１１を経て、ブラシギア５１２とシャッタギア３４１とが矢印Ｅ方向に回転する。すると、シャッタ部材３４０が、図６乃至図８に示す状態から、矢印Ｅ方向に回転して、図９に示す状態になる。この間に、シャッタ部材３４０の残留トナー排出口３３０は、図３の下向きの状態から残留トナーの落下を防ぐ、図９の横向きの状態になる。また、ブラシギア５１２も矢印Ｅ方向に回転していることによって、回転ブラシ４００も、図６、図７に示す、残留トナー排出口３３０から外れた位置から、矢印Ｅ方向に回転して、図１０（Ｂ）に示す位置まで回転する。この間に、残留トナー排出口３３０と回転ブラシ４００とが、図１０（Ｂ）に示すように、互いに接近して当接し合う方向に回転するので、シャッタ部材３４０の周囲や、残留トナー排出口３３０に付着している残留トナーを除去する除去率を高めることができる。伝達ギア５１０、アイドルギア５１１、ブラシギア５１２及びシャッタギア３４１は、解除レバー５００のロック解除動作にともなって、シャッタ部材３４０を移動（回転）させて、残留トナー排出口３３０を回転ブラシ４００に接触させる作動手段を構成している。
【００３７】
なお、以上の説明では、残留トナー排出口３３０と回転ブラシ４００とが、図１０（Ｂ）に示すように、互いに接近して当接し合う方向に回転するようになっているが、回転ブラシ４００は、ブラシギア５１２を省略して、固定されていてもよい。この場合、固定したブラシは、残留トナー排出口３３０が矢印Ｅ方向に回転していく途中において、残留トナー排出口３３０が接触する位置に設けておく必要がある。
【００３８】
ところで、回転ブラシ４００で残留トナー排出口３３０及びシャッタ部材３４０の周辺に付着した残留トナーを除去する場合、回転ブラシ４００自体に残留トナーが付着して残ることがある。この場合においても、トナー回収容器３５０を画像形成装置１の装置本体１Ａから取り外したとき、回転ブラシ４００に付着した残留トナーが、現像装置３４或いは画像形成装置１の装置本体１Ａ内に落下することがある。
【００３９】
そこで、図１１のように、除去効果維持部材６００を、トナー回収容器３５０の内壁３５０ａから回転ブラシ４００の回転領域内に突設して、回転ブラシ４００が除去効果維持部材６００に接触することによって、残留トナーが除去できるようにしてもよい。この場合、回転ブラシ４００は、シャッタ部材３４０の残留トナー排出口３３０を通過した後、除去効果維持部としての除去効果維持部材６００に接触して、回転ブラシ４００に付着している残留トナーを除去される。しかも、回転ブラシ４００は、矢印Ｅ，Ｆ方向に、往復回転するため、回転ブラシ４００の両面が除去効果維持部材６００に接触して、回転ブラシ４００に付着している残留トナーの除去効果を高められるようになっている。
【００４０】
なお、残留トナーを除去する除去手段としての回転ブラシ４００の代わりに、エアーを使用してもよい。図１２は、エアーＡＲによって残留トナーを除去する場合の図である。図１２において、トナー回収容器３５０内の、シャッタ部材３４０の残留トナー排出口３３０の近くに、不図示のファンによって送られてきたエアーＡＲを噴出するエアー吹き付け部としてのダクト部４１０が設けられている。
【００４１】
解除レバー５００のロック解除動作にともなって不図示のファンが始動すると、エアーＡＲが、ダクト部４１０から残留トナー排出口３３０に向けて噴出される。噴出されたエアーＡＲは、残留トナー排出口３３０及びシャッタ部材３４０の周辺に付着した残留トナーを除去する。この場合、エアーＡＲは、噴出流量を調節して、残留トナーの除去効果を高めることができる。
【００４２】
なお、回転ブラシ４００がシャッタ部材３４０に当接するときの当接圧によって閉鎖方向（矢印Ｅ方向）に回動するシャッタ部材３４０を、矢印Ｅ，Ｆ方向に往復回転させてから（揺動させてから）、閉鎖方向に回動させてもよい。具体的には、シャッタ部材３４０を回動自在にして、シャッタ部材３４０に、不図示のネジリコイルばねによって閉鎖方向（Ｅ方向）の付勢力が加わっているようにする。回転ブラシ４００は、残留トナー除去動作のときに回動して、シャッタ部材３４０に当接する。このとき、上述のネジリコイルばねによって回動方向に付勢されているシャッタ部材３４０は、回転ブラシ４００の当接圧によって閉鎖方向とは逆方向（矢印Ｆ方向）に回動する。
【００４３】
回転ブラシ４００は、回転方向に複数のブラシ４０２を有している。このため、当接しているブラシ４０２がシャッタ部材３４０を通過し終わると、ブラシ４０２とシャッタ部材３４０との接触圧が下がる。すると、次のブラシ４０２がシャッタ部材３４０に当接するまでの間に、シャッタ部材３４０は、ジリコイルばねによって閉鎖方向（矢印Ｅ方向）に回動する。シャッタ部材３４０は、この動作を当接するブラシ４０２が存在する間、繰り返す。すなわち、シャッタ部材３４０は、矢印Ｅ，Ｆ方向に僅かな往復回転を繰り返す（揺動する）。このように、回転ブラシ４００の残留トナー除去動作によって、シャッタ部材３４０が揺動することにより、シャッタ部材３４０に付着した回収トナーの除去効果を更に高めることができる。
【００４４】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これら実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱することのない範囲内において適宜の変更が可能なものである。例えば、以上の説明では、感光体ドラム３１に付着した残留トナーを回収するようになっているが、不図示の中間転写ベルトに付着した残留トナーを回収するようになっていてもよい。したがって、像担持体は、感光体ドラムに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４５】
１：画像形成装置、１Ａ：装置本体、３：画像形成部、４：定着部、５：排出部、６：画像読取部、３１：感光体ドラム（像担持体）、３４：現像装置、３００：残留トナー回収装置、３０５：残留トナー搬送路（残留トナー回収手段）、３１０：スクリュウ（残留トナー回収手段）、３２０：クリーニングブレード（残留トナー回収手段）、３３０：残留トナー排出口（残留トナー回収手段）、３４０：シャッタ部材（残留トナー回収手段）、３４１：シャッタギア（作動手段）、３５０：トナー回収容器、３５０ａ：内壁、３５３：落下通路、４００：回転ブラシ（除去手段）、４０１：回転軸、４０２：ブラシ、４１０：ダクト部（エアー吹き付け部）、５００：解除レバー（ロック手段）、５０１：解除レバーのレバー片、５１０：伝達ギア（作動手段）、５１１：アイドルギア（作動手段）、５１２：ブラシギア（作動手段）、６００：除去効果維持部材（除去効果維持部）、Ｐ：シート、Ｎ：転写ニップ、Ｔ：残留トナー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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