(57)【要約】【課題】アース端子の製造コストを低減する。【解決手段】本明細書によって開示されるアース端子２０は、車両のボディに設けられた設置部にボルト締結可能な平板状のボルト締結部３０と、ボルト締結部３０とは別体に設けられ、電線６０の端末に接続される電線接続部４０と、ボルト締結部３０に一体に設けられた締結部側固着部３７と、電線接続部４０に一体に設けられ、締結部側固着部３７に固着されて電気的に接続される電線接続部側固着部４５とを備えるところに特徴を有する。【選択図】図１
2016076415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置部にボルト締結可能な平板状のボルト締結部と、
前記ボルト締結部とは別体に設けられ、電線と接続可能な電線接続部と、
前記ボルト締結部に一体に設けられた締結部側固着部と、
前記電線接続部に一体に設けられ、前記締結部側固着部に固着されて電気的に接続される電線接続部側固着部とを備えるアース端子。
【請求項２】
前記ボルト締結部は、前記電線接続部とは異なる金属によって形成されている請求項１に記載のアース端子。
【請求項３】
前記締結部側固着部または電線接続部側固着部の何れか一方には、他方に圧着される固定片が設けられている請求項１または請求項２に記載のアース端子。
【請求項４】
前記締結部側固着部と前記電線接続部側固着部とは、レーザ光を照射して溶接することにより互いに固着されている請求項１または請求項２に記載のアース端子。
【請求項５】
前記締結部側固着部と前記電線接続部側固着部との固着は、前記電線が引っ張られることで破断する請求項４に記載のアース端子。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか一項に記載のアース端子を複数備えた組み合わせアース端子であって、
前記ボルト締結部は、板厚方向に接触した積層状態に重ね合わされるようになっており、
積層方向に隣り合う前記ボルト締結部の一方には、他方の前記ボルト締結部に設けられた被保持部と係合することで隣り合う前記ボルト締結部同士を積層状態に保持する保持部が設けられており、
前記ボルト締結部は、同一の板材によって形成されることで板厚寸法が同一に設定されており、
前記電線接続部のうち、少なくとも何れか１つの前記電線接続部が板厚寸法の異なる板材によって形成されている組み合わせアース端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、アース端子および組み合わせアース端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、車両に設けられた設置部材にボルト締結される複数のアース端子を有する組み合わせアース端子として、特開２００６−４０７５９号公報（下記特許文献１）が知られている。このアース端子は、ボルトが挿通されるボルト孔を有する締結部に電線が圧着される電線接続部が連設された構成とされており、ボルト孔を中心に複数のアース端子の締結部を互いに組み付け、ボルトによって一括してボルト締結されることで、組み合わせアース端子が設置部材に電気的に接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−４０７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般に、この種のアース端子は、１枚の金属板材をプレス加工して形成されるため、締結部をボルトの頭部よりも大きい略円形状に形成する場合、電線径が細く電線接続部が幅狭で小型なアース端子であっても、締結部の幅寸法に合わせて金属板材を幅広に切断することになる。したがって、電線接続部の側方に大きく切り落とす部分が生じ、歩留まりが悪くなることでアース端子の製造コスト、ひいては組み合わせアース端子の製造コストが高くなってしまう。
【０００５】
本明細書では、アース端子の製造コストを低減する技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される技術は、アース端子であって、設置部にボルト締結可能な平板状のボルト締結部と、前記ボルト締結部とは別体に設けられ、電線と接続可能な電線接続部と、前記ボルト締結部に一体に設けられた締結部側固着部と、前記電線接続部に一体に設けられ、前記締結部側固着部に固着されて電気的に接続される電線接続部側固着部とを備えるところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成によると、ボルト締結部と、電線接続部とを個別に形成し、締結部側固着部と電線接続部側固着部とを固着させることでアース端子を構成することができるから、ボルト締結部側と電線接続部側の何れを形成する場合においても、ボルト締結部と電線接続部とが一体となったものを形成する場合に比べて、
金属板材を切り落とす面積が少なくて済み、歩留まりをよくすることができる。これにより、アース端子の製造コストを低減することができる。
【０００８】
本明細書によって開示される技術の態様として、以下の構成が好ましい。
前記ボルト締結部は、前記電線接続部とは異なる金属によって形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、設置部や電線の材質などに応じてボルト締結部や電線接続部を安価な金属によって形成することができるから、アース端子の製造コストをより低減することができる。
【０００９】
前記締結部側固着部または電線接続部側固着部の何れか一方には、他方に圧着される固定片が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、締結部側固着部または電線接続部側固着部の何れか一方に設けられたバレルを他方に圧着することで、締結部側接続固着部と電線接続部側固着部とを強固に固着さることができる。これにより、特殊な治具を用いて締結部側接続固着部と電線接続部側固着部とを固着させる場合に比べて、締結部側接続固着部と電線接続部側固着部とを容易に固着させることができる。
【００１０】
前記締結部側固着部と前記電線接続部側固着部とは、レーザ光を照射して溶接することにより互いに固着されている構成としてもよい。
このような構成によると、レーザ溶接によって締結部側接続固着部と電線接続部側固着部とを固着させることができるから、締結部側接続固着部と電線接続部側固着部とを特別な治具を用いて固着させる場合に比べて、締結部側接続固着部と電線接続部側固着部とを容易に固着させることができる。
【００１１】
前記締結部側固着部と前記電線接続部側固着部との固着は、前記電線が引っ張られることで破断する構成としてもよい。
このような構成によると、電線が強く引っ張られ、アース端子に許容範囲以上の大きな力が加えられた際に、締結部側固着部と前記電線接続部側固着部との固着が破断させることができる。これにより、設置部から容易に電線を回収することができる。
【００１２】
また、本明細書によって開示される技術は、上記のアース端子を複数備えた組み合わせアース端子であって、前記ボルト締結部は、板厚方向に接触した積層状態に重ね合わされるようになっており、積層方向に隣り合う前記ボルト締結部の一方には、他方の前記ボルト締結部に設けられた被保持部と係合することで隣り合う前記ボルト締結部同士を積層状態に保持する保持部が設けられており、前記ボルト締結部は、同一の板材によって形成されることで板厚寸法が同一に設定されており、前記電線接続部のうち、少なくとも何れか１つの前記電線接続部が板厚寸法の異なる板材によって形成されているところに特徴を有する。
【００１３】
一般に、電線径の太さに合わせて電線接続部の板厚寸法を変更するため、ボルト締結部と電線接続部とが一体となったアース端子からなる組み合わせアース端子の場合、一部に電線径の異なる電線が使用されていると、電線接続部と共にボルト締結部の板厚寸法まで変化してしまうことから、被保持部と保持部との係合に支障を来してしまう虞がある。
【００１４】
ところが、上記のような構成の組み合わせアース端子によると、ボルト締結部と電線接続部とが別体で構成されている。したがって、電線径が変化することによって電線接続部の板厚が変更されたとしても、ボルト締結部には影響がなく、ボルト締結部を同一の板材によって共通化することができる。したがって、ボルト締結部の板厚寸法を同一にすることができるから、被保持部と保持部との係合に支障を来すことがない。つまり、各アース端子の板厚寸法の微調整をすることなく、組み合わせアース端子を正規の状態に容易に組み付けることができる。これにより、例えば、電線径に合わせて組み付け状態を微調整する組み合わせアース端子に比べて、組み合わせアース端子の製造コストを低減することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本明細書によって開示される技術によれば、アース端子の製造コストを低減する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１に係る組み合わせアース端子の斜視図
【図２】同平面図
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図
【図４】各アース端子を組み付ける前の状態を示す斜視図
【図５】大径用アース端子の平面図
【図６】同底面図
【図７】中径用アース端子の平面図
【図８】小径用アース端子の平面図
【図９】実施形態２に係るアース端子の斜視図
【図１０】同側面図
【図１１】同底面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態＞
実施形態について図１から図８を参照して説明する。
本実施形態は、車両のボディに設けられた図示しない設置部に図示しないボルトによって締結される組み合わせアース端子１０を例示している。なお、以下の説明において、上下方向とは、図１，図３および図４における上下方向を基準とする。また、前後方向とは、図５および図１０における図示左方を前方とし、図示右方を後方として説明する。
【００１８】
組み合わせアース端子１０は、図１に示すように、複数（本実施形態では３つ））のアース端子２０を上下方向に積層して組み合わせる構成となっている。
各アース端子２０は、金属板材をプレスなどで加工することによって形成されており、設置部にボルト締結されるボルト締結部３０と、電線６０が接続される電線接続部４０と、ボルト締結部３０と電線接続部４０とを前後に連結する連結部５０とを備えて構成されている。
【００１９】
ボルト締結部３０は、図４から図８に示すように、略円形状をなす平板状に形成されており、ボルト締結部３０の中央には、ボルトが挿通可能なボルト挿通孔３１が板厚方向である上下方向に貫通して形成されている。
ボルト締結部３０の外周縁には、図４，図５，図７および図８に示すように、一対の被保持片（「被保持部」の一例）３２、一対の保持部３３および１つのロック片３４が設けられている。
一対の被保持片３２は、ボルト挿通孔３１を中心に対向した配置で設けられており、各被保持片３２は、ボルト締結部３０から径方向外側に突出する丸みを帯びた略矩形平板状をなしている。
【００２０】
一対の保持部３３は、一対の被保持片３２と同様に、ボルト挿通孔３１を中心に対向した配置で設けられており、各保持部３３は、ボルト締結部３０の外周縁において被保持片３２の周方向左側に隣接して配されている。また、各保持部３３は、ボルト締結部３０から径方向外側に突出した後、径方向内側に向けて上向きに折り返されて形成されており、各保持部３３内には、被保持片３２が嵌入することで、互いに係合可能とされている。ボルト締結部３０を上下に重ね合わせ、ボルト挿通孔３１を中心に何れか一方のボルト締結部３０を回転させると、図１から図３に示すように、上側に重ね合わされたボルト締結部３０の被保持片３２が保持部３３内にそれぞれ嵌入され、両ボルト締結部３０が積層状態に組み付けられるようになっている。
【００２１】
また、上下に重ね合わせた両ボルト締結部３０が正規の組付け位置に至ると、図３に示すように、被保持片３２が保持部３３内において上下方向から挟み付けられ、ボルト締結部３０が上下方向に密着した状態となることにより、上下方向に重なり合う（隣り合う）ボルト締結部３０同士が電気的に接続されるようになっている。
【００２２】
ロック片３４は、図４，図５，図７および図８に示すように、ボルト締結部３０の前端から前方に突出する丸みを帯びた略矩形状に形成されており、ボルト締結部３０の外周縁におけるロック片３４の周方向右側には、一対の保持部３３のうちの１つの保持部３３が隣接して配されている。
ロック片３４の左側端部には、ロック片３４の上面から上方に突出するロック突起３５が設けられており、ロック片３４の右側端部にはロック孔３６が設けられている。
【００２３】
ロック突起３５は、上側に重ね合わされたボルト締結部３０のロック片３４におけるロック孔３６に嵌まり込むようになっており、図１および図２に示すように、ロック突起３５がロック孔３６に嵌まり込むことで、被保持片３２が保持部３３内に嵌入された状態にロックするようになっている。言い換えると、上下に重なり合った２枚のボルト締結部３０が正規の組付け位置に至ると、下側のボルト締結部３０のロック突起３５が上側のボルト締結部３０のロック孔３６に嵌まり込み、上下方向に重なり合うボルト締結部３０が電気的に接続された状態にロックされるようになっている。
【００２４】
一方、電線接続部４０は、図２，図５，図７および図８に示すように、ボルト締結部３０に比べて幅狭に形成されている。また、電線接続部４０は、電線径の太さによって形状が異なっており、図１および図４に示すアース端子２０は、上から順に、大径電線６０Ａに接続される大径用電線接続部４０Ａを有する大径用アース端子２０Ａ、中径電線６０Ｂに接続される中径用電線接続部４０Ｂを有する中径用アース端子２０Ｂ、小径電線６０Ｃに接続される小径用電線接続部４０Ｃを有する小径用アース端子２０Ｃとされている。なお、以下の説明において、アース端子２０および電線接続部４０において、大径用のもの、中径用のもの、小径用のものを区別する場合には、大径用のものの符号に添え字Ａを、中径用のものの符号に添え字Ｂを、小径用のものの符号に添え字Ｃを付し、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。
【００２５】
大径用アース端子２０Ａの大径用電線接続部４０Ａは、図４から図６に示すように、底板４１Ａの前後方向略中央部に設けられた繋ぎ部４２を幅方向に２つ折りにして上下に重ねた形態をなしている。大径用電線接続部４０Ａの下側に配された底板４１Ａにおける後端両側縁には、一対のインシュレーションバレル片４３Ａが設けられており、大径用電線接続部４０Ａの上側に配された底板４１Ａにおける両側縁には一対の大径用ワイヤバレル片４４Ａが設けられている。そして、一対の大径用ワイヤバレル片４４Ａが大径電線６０Ａの端末において露出した芯線６１Ａに圧着されることで大径電線６０Ａの端末に大径用アース端子２０Ａが電気的に接続され、一対のインシュレーションバレル片４３Ａが絶縁被覆６２Ａに圧着されることで大径用電線接続部４０Ａが大径電線６０Ａの絶縁被覆６２Ａに固定されている。
【００２６】
中径用アース端子２０Ｂにおける中径用電線接続部４０Ｂは、図４および図７に示すように、底板４１Ｂの後端両側縁に一対の中径用ワイヤバレル片４４Ｂのみが設けられた形態をなしており、この一対の中径用ワイヤバレル片４４Ｂが中径電線６０Ｂの端末において露出した芯線６１Ｂに圧着されることで中径電線６０Ｂの端末に中径用アース端子２０Ｂが電気的に接続固定されている。
小径用アース端子２０Ｃにおける小径用電線接続部４０Ｃは、図４および図８に示すように、中径用電線接続部４０Ｂの中径用ワイヤバレル片４４Ｂ部分を一回り小さくした形態をなしており、底板４１Ｃに設けられた一対の小径用ワイヤバレル片４４Ｃが小径電線６０Ｃの端末において露出した芯線６１Ｃに圧着されることで小径電線６０Ｃの端末に電気的に接続固定されている。
【００２７】
さて、連結部５０は、図１，図２，図４から図８に示すように、ボルト締結部３０の後端に一体に設けられた締結部側固着部３７と、各電線接続部４０の前端に一体に設けられた電線接続部側固着部４５とを電気的に接続可能に固定することで構成されている。言い換えると、ボルト締結部３０と、各電線接続部４０とは、個別に形成されており、ボルト締結部３０および電線接続部４０に設けられた固着部３７，４５同士を電気的に接続可能に固定することで各アース端子２０が構成されている。
【００２８】
詳細には、図１，図２および図４に示すように、大径用電線接続部４０Ａ、中径用電線接続部４０Ｂ、小径用電線接続部４０Ｃの何れの電線接続部側固着部４５も、略矩形平板状に形成されており、各電線接続部４０の前端から前方向けて延出された形態をなしている。
また、各電線接続部４０は、銅または銅合金などからなり、図１および図４に示すように、電線径が小さくなるほど板厚寸法が薄くなるように電線径に合わせて金属板材の厚さ寸法が設定されている。したがって、中径用アース端子２０Ｂにおける中径用電線接続部４０Ｂは、中径電線６０Ｂの電線径に合わせて大径用電線接続部４０Ａの板厚寸法よりも薄い板材によって形成されている。また、小径用アース端子２０Ｃにおける小径用電線接続部４０Ｃは、小径電線６０Ｃの電線径に合わせて中径用電線接続部４０Ｂの板厚寸法よりもさらに薄い板材によって形成されている。
【００２９】
一方、ボルト締結部３０の締結部側固着部３７は、図１，図２，図４から図８に示すように、電線接続部４０とは異なる金属であるステンレス鋼または鉄などからなり、ボルト締結部３０の後端から後方に延出されて形成されている。また、締結部側固着部３７は、略矩形状の底板部３８と、底板部３８の後端部両側縁に設けられた一対の固定片３９とを有している。
【００３０】
一対の固定片３９は、底板部３８の両側縁から上方に立ち上がる略矩形平板状に形成されており、底板部３８の上面に電線接続部側固着部４５を重ね合わせ、一対の固定片３９を互いに近づけるようにして屈曲させることで電線接続部側固着部４５に圧着する。一対の固定片３９が電線接続部側固着部４５に圧着されると、図１および図４に示すように、一対の固定片３９が電線接続部側固着部４５の上面に面接触して、一対の固定片３９と底板部３８とで電線接続部側固着部４５を上下から挟み付けた状態となり、両固着部３７，４５が強固に固定される。
【００３１】
つまり、電線径に合わせて電線接続部４０の電線接続部側固着部４５における板厚寸法が変更されたとしても、一対の固定片３９と底板部３８とによって電線接続部側固着部４５を挟み付け、締結部側固着部３７と電線接続部側固着部４５とを強固に固定することができる。これにより、特殊な固着用治具を用いることなく、底板部３８と電線接続部側固着部４５とをしっかりと面接触させた状態に固定し、ボルト締結部３０と各電線接続部４０とを電気的に接続させることができる。
【００３２】
また、ボルト締結部３０は、図４から図８に示すように、電線接続部４０とは異なり、各アース端子２０に共通に構成されており、図３に示すように、何れのアース端子２０におけるボルト締結部３０も同一の板厚寸法に設定されている。
つまり、ボルト締結部３０を上下方向に重ね合わせて積層状態に組み付ける際に、上下に重なるボルト締結部３０の板厚寸法が同一となるから、保持部３３によって被保持片３２をがたつき無く上下方向から挟み付けることができるようになっている。
【００３３】
本実施形態は、以上のような構成であって、続いて、各アース端子２０の組み立て手順の一例を説明すると共に、その作用および効果について説明する。
まず、ボルト締結部３０の締結部側固着部３７における底板部３８上に電線接続部４０の電線接続部側固着部４５を載置し、図５から図８に示すように、一対の固定片３９を電線接続部側固着部４５に圧着する。
【００３４】
ここで、各電線接続部４０は、電線径の太さに合わせて板厚寸法が異なっているけれども、一対の固定片３９と底板部３８とによって電線接続部側固着部４５を上下方向から挟み付けることができるから、締結部側固着部３７と電線接続部側固着部４５とを強固に固定することができる。これにより、ボルト締結部３０と各電線接続部４０とが電気的に接続され、大径用アース端子２０Ａ、中径用アース端子２０Ｂ、小径用アース端子２０Ｃの組み立てが完了する。
【００３５】
ところで、例えば、各アース端子を１枚の金属板材からプレスなどに形成すると、ボルト締結部よりも幅狭な電線接続部の幅方向両側方に大きく切り落とす部分が生じてしまう。また、切り落とす部分は、電線径が細くなって電線接続部が小さくなるほど大きくなり、歩留まりが悪くなることで各アース端子の製造コスト、ひいては組み合わせアース端子の製造コストが高くなってしまう嫌いがある。
【００３６】
ところが、本実施形態によると、ボルト締結部３０と、電線接続部４０とを個別に形成し、締結部側固着部３７と電線接続部側固着部４５とを固着させてアース端子２０を組み立てることができるから、ボルト締結部と電線接続部とが一体となったものに比べて、金属板材を切り落とす面積が少なくて済み、歩留まりをよくすることができる。
また、電線径が細くなると、図７および図８に示すように、電線径が太いものに比べて電線接続部４０の幅寸法がより小さくなるから、ボルト締結部３０の幅寸法と電線接続部４０の幅寸法との差が大きくなる場合には、さらに有効である。
【００３７】
また、ボルト締結部３０と、電線接続部４０とを個別に形成し、締結部側固着部３７と電線接続部側固着部４５とを固着させてアース端子２０を組み立てる場合、車両のボディにおける設置部に接続されるボルト締結部３０の素材を、設置部の材質に合わせて、銅または銅合金製の電線接続部４０よりも安価なステンレス鋼または鉄などの金属にできるから、アース端子２０、ひいては組み合わせアース端子１０の製造コストを低減させることができる。
【００３８】
次に、組み合わせアース端子１０の組み付け手順の一例を説明すると共に、その作用および効果について説明する。
まず、はじめに各電線６０の端末に対応する各アース端子２０を接続する。大径用アース端子２０Ａの場合、大径用電線接続部４０Ａに大径電線６０Ａを載置し、大径電線６０Ａに一対の大径用ワイヤバレル片４４Ａおよび一対のインシュレーションバレル片４３Ａを圧着することで、大径電線６０Ａの端末に大径用アース端子２０Ａを接続固定する。
【００３９】
また、中径用アース端子２０Ｂの場合、中径用電線接続部４０Ｂに中径電線６０Ｂを載置し、中径電線６０Ｂに一対の中径用ワイヤバレル片４４Ｂを圧着することで中径電線６０Ｂの端末に中径用アース端子２０Ｂを接続固定する。同様にして、小径電線６０Ｃの端末に小径用アース端子２０Ｃを接続固定する。
ここで、各電線６０に各電線接続部４０を固定する際に、電線径に合わせて電線接続部４０の板厚寸法が適切に設定されているから、各電線６０の芯線６１に対する各ワイヤバレル片４４の接続安定性を確保しつつ、各電線接続部４０と各電線６０とを強固に固定することができる。
【００４０】
図４に示すように、各アース端子２０が各電線６０の端末に接続固定されたところで、ボルト挿通孔３１の位置を同軸に合わせつつ、小径用アース端子２０Ｃのボルト締結部３０上に中径用アース端子２０Ｂのボルト締結部３０を重ねる。このとき、小径用アース端子２０Ｃ一対の保持部３３に対して、中径用アース端子２０Ｂの一対の被保持片３２が左側に配されるように両アース端子２０Ｂ，２０Ｃを配置する。
【００４１】
そして、ボルト挿通孔３１を中心に、小径用アース端子２０Ｃに対して中径用アース端子２０Ｂを時計回り方向に回動させる。すると、中径用アース端子２０Ｂのボルト締結部３０における一対の被保持片３２が、小径用アース端子２０Ｃの一対の保持部３３内に嵌入し、両ボルト締結部３０が正規の組み付け位置に至ることで、保持部３３によって被保持片３２が上下方向から挟み付けられる。これにより、小径用アース端子２０Ｃのボルト締結部３０と中径用アース端子２０Ｂのボルト締結部３０とが上下方向に密着した状態となり、小径用アース端子２０Ｃと中径用アース端子２０Ｂとが電気的に接続された状態に組み付けられる。
【００４２】
また、小径用アース端子２０Ｃと中径用アース端子２０Ｂとが正規の組み付け位置に至ると、小径用アース端子２０Ｃのボルト締結部３０におけるロック片３４のロック突起３５が、中径用アース端子２０Ｂのボルト締結部３０におけるロック片３４のロック孔３６に嵌まり込み、両ボルト締結部３０が上下方向に密着した状態にロックされることで、小径用アース端子２０Ｃと中径用アース端子２０Ｂとが電気的に接続された状態にロックされる。
【００４３】
小径用アース端子２０Ｃと中径用アース端子２０Ｂとの組み付けが完了したところで、中径用アース端子２０Ｂのボルト締結部３０上に大径用アース端子２０Ａのボルト締結部３０を重ね合わせ、小径用アース端子２０Ｃと中径用アース端子２０Ｂとの組み付けと同様の操作により、中径用アース端子２０Ｂと大径用アース端子２０Ａとを組み付ける。これにより、図１および図２に示すように、上から順に、大径用アース端子２０Ａ、中径用アース端子２０Ｂ、小径用アース端子２０Ｃが積層状態に組み付けられた組み合わせアース端子１０が完成する。
【００４４】
ここで、それぞれのボルト締結部３０同士の接続状態をみると、大径用アース端子２０Ａ、中径用アース端子２０Ｂおよび小径用アース端子２０Ｃのボルト締結部３０は、共通のボルト締結部３０として構成されており、全てのボルト締結部３０の板厚寸法が同一に設定されているから、図３に示すように、ボルト締結部３０を上下方向に重ね合わせて積層状態に組み付ける際に、保持部３３によって被保持片３２をがたつき無く上下方向から挟み付けることができる。つまり、各アース端子２０の板厚寸法の微調整をすることなく、組み合わせアース端子１０を構成することができるから、例えば、電線径に合わせて組み付け状態を微調整する組み合わせアース端子に比べて、組み合わせアース端子１０の製造コストを低減することができる。
【００４５】
また、全てのボルト締結部３０の板厚寸法が同一に設定されているから、ロック片３４のロック突起３５がロック孔３６に嵌まり込んだ際に、上下に隣り合うボルト締結部３０同士を密着した状態に確実にロックすることができる。これにより、小径用アース端子２０Ｃと中径用アース端子２０Ｂとの間の接続安定性を確保することができる共に、中径用アース端子２０Ｂと大径用アース端子２０Ａとの間の接続安定性を確保することができる。ひいては、３枚のアース端子２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを電気的に接続された状態に確実に保持することができる。
【００４６】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２について図９から図１１を参照して説明する。
実施形態２のアース端子１２０は、実施形態１における連結部５０の形状を変更したものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【００４７】
実施形態２の連結部１５０の締結部側固着部１３７は、図９から図１１に示すように、実施形態１の締結部側固着部３７における一対の固定片３９を無くすことにより、略矩形状の底板部１３８のみによって形成されており、ボルト締結部３０の締結部側固着部１３７と電線接続部４０の電線接続部側固着部４５とがレーザ光を照射して溶接することよって互いに固着されている。つまり、本実施形態によると、締結部側固着部１３７の構造を簡素化し、アース端子１２０の製造コストを低減することができるようになっている。
【００４８】
ところで、近年、アース端子が接続された電線は、通常使用を終えた後、電線部分をクレーン等によって引っ張り、アース端子を破断させることで、車両から電線部分を回収する。ここで、本実施形態によると、回収の際、電線６０が引っ張られ、アース端子１２０に対して許容範囲以上の大きな力が加えられた際には、溶接によって固着させた締結部側固着部３７と電線接続部側固着部４５との接続部分を破断させることができる。
【００４９】
つまり、本実施形態によると、アース端子１２０に対して、容易に破断させるための破断部を別途設けることなく、締結部側固着部１３７と電線接続部側固着部４５との固着を容易に破断させ、電線６０を回収することができる。これにより、破断部を設けるアース端子に比べて、アース端子１２０の構造を簡素化することができると共に、製造コストを低減させることができる。
【００５０】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、３つのアース端子２０を組み合わせた組み合わせアース端子１０とした。しかしながら、これに限らず、２つのアース端子を組み合わせた組み合わせアース端子にしてもよく、４つ以上のアース端子を組み合わせたアース端子にしてもよい。また、アース端子を組み合わせることなく、１つのアース端子を単独で利用してもよい。
（２）上記実施形態では、ボルト締結部３０を電線接続部４０とは異なる金属によって構成した。しかしながら、これに限らず、ボルト締結部と電線接続部とを同一の金属によって構成してもよい。
【００５１】
（３）上記実施形態では、大径用アース端子２０Ａ、中径用アース端子２０Ｂ、小径用アース端子２０Ｃの３種類のアース端子を有する組み合わせアース端子１０として構成した。しかしながら、これに限らず、全てのアース端子が１種類のアース端子で構成された組み合わせアース端子でもよく、３つのアース端子のうちの２つのアース端子が同じ種類のアース端子であり、残りのアース端子が異なる種類のアース端子で構成された組み合わせアース端子であってもよい。
（４）上記実施形態では、ボルト締結部３０の外周縁部に被保持片３２および保持部３３を設けたアース端子２０として構成した。しかしながら、これに限らず、ボルト締結部の円形状の部分に被保持部および保持部の構造を設けてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１０：組み合わせアース端子
２０，１２０：アース端子
２０Ａ：大径用アース端子
２０Ｂ：中径用アース端子
２０Ｃ：小径用アース端子
３０：ボルト締結部
３２：被保持片（被保持部）
３３：保持部
３７：締結部側固着部
３９：固定片
４０：電線接続部
４０Ａ：大径用電線接続部
４０Ｂ：中径用電線接続部
４０Ｃ：小径用電線接続部
４５：電線接続部側固着部
６０：電線
６０Ａ：大径電線
６０Ｂ：中径電線
６０Ｃ：小径電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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