(57)【要約】  【課題】梱包容器を梱包対象物品の展示に有効活用できるようにすること。  【解決手段】  容器本体は、シート状部材端部それぞれの少なくとも一部領域同士を表裏方向に重ねて着脱可能に連結することにより、該シート状部材に囲まれた角柱状の収容空間を形成するとともに、該シート状部材の一部として収容空間の底面における辺から拡がる底蓋および１以上のフラップにより収容空間の底面が閉じられている。位置決め部材は、収容空間の底面側において梱包対象物品を位置決めするとともに、底面から少なくともフラップの厚さに相当する長さだけ突出して底蓋に接触する突出片が設けられている。突出片は、位置決め部材の底面のうち、容器本体のフラップが位置しておらず、かつ、シート状部材において連結された領域の連結を解除して該シート状部材を広げた際にフラップが通過する領域を避けた部分から突出している。【選択図】図３
2016141451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、該容器本体内に梱包対象物品を位置決めする位置決め部材と、からなり、
前記容器本体は、シート状部材における端部それぞれの少なくとも一部領域同士を表裏方向に重ねて着脱可能に連結することにより、該シート状部材に囲まれた角柱状の収容空間を形成するとともに、該シート状部材の一部として前記収容空間の底面における辺から拡がる底蓋、および、該辺以外の辺からそれぞれ拡がる１以上のフラップにより、該フラップが内側に位置するようにして前記収容空間の底面が閉じられており、
前記位置決め部材は、前記収容空間の底面側において梱包対象物品と前記容器本体の内周面との間に介在することで該梱包対象物品を位置決めするとともに、当該位置決め部材の底面から少なくとも前記フラップの厚さに相当する長さだけ突出して前記底蓋に接触する突出片が設けられており、
前記突出片は、当該位置決め部材の底面のうち、前記容器本体の前記フラップが位置しておらず、かつ、前記シート状部材において連結された領域の連結を解除して該シート状部材を広げた際に前記フラップが通過する領域を避けた部分から突出している
ことを特徴とする梱包容器。
【請求項２】
前記容器本体において、前記フラップは、前記シート状部材本体と前記底蓋との境界線に沿った所定幅の領域を避けるように形成された第１切欠きと、前記底蓋において前記シート状部材本体とつながっていない側の端部と前記容器本体との接触領域を所定幅で避けるように形成された第２切欠きと、該第２切欠きから当該フラップの先端側ほど前記接触領域から離れる方向に拡がるように形成された第３切欠きと、を有しており、
前記突出片は、当該位置決め部材の底面のうち、前記容器本体の前記フラップにおける前記第１切欠きおよび前記第２切欠きそれぞれに対応する領域から突出している
ことを特徴とする請求項１に記載の梱包容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一枚のシート状部材を折り曲げて収容空間を形成した梱包容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一枚のシート状部材を折り曲げて収容空間を形成した梱包容器が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０７−１５５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ただ、上述した梱包容器においては、梱包対象物品を梱包することのみを目的として構成されたものであるため、当然、梱包対象物品を取り出して展示するためには、そのための備品が必要となってしまう。つまり、従来の梱包容器では、これを梱包対象物品の展示用に有効活用することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、梱包容器を梱包対象物品の展示に有効活用できるようにするための技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため第１の構成（請求項１）に係る梱包容器は、容器本体と、該容器本体内に梱包対象物品を位置決めする位置決め部材と、からなる。前記容器本体は、シート状部材における端部それぞれの少なくとも一部領域同士を表裏方向に重ねて着脱可能に連結することにより、該シート状部材に囲まれた角柱状の収容空間を形成するとともに、該シート状部材の一部として前記収容空間の底面における辺から拡がる底蓋、および、該辺以外の辺からそれぞれ拡がる１以上のフラップにより、該フラップが内側に位置するようにして前記収容空間の底面が閉じられている。
【０００７】
また、前記位置決め部材は、前記収容空間の底面側において梱包対象物品と前記容器本体の内周面との間に介在することで該梱包対象物品を位置決めするとともに、当該位置決め部材の底面から少なくとも前記フラップの厚さに相当する長さだけ突出して前記底蓋に接触する突出片が設けられている。
【０００８】
そして、前記突出片は、当該位置決め部材の底面のうち、前記容器本体の前記フラップが位置しておらず、かつ、前記シート状部材において連結された領域の連結を解除して該シート状部材を広げた際に前記フラップが通過する領域を避けた部分から突出している。
【０００９】
また、この構成は、以下に示す第２の構成（請求項２）のようにしてもよい。
すなわち、前記容器本体において、前記フラップは、前記シート状部材本体と前記底蓋との境界線に沿った所定幅の領域を避けるように形成された第１切欠きと、前記底蓋において前記シート状部材本体とつながっていない側の端部と前記容器本体との接触領域を所定幅で避けるように形成された第２切欠きと、該第２切欠きから当該フラップの先端側ほど前記接触領域から離れる方向に拡がるように形成された第３切欠きと、を有しており、前記突出片は、当該位置決め部材の底面のうち、前記容器本体の前記フラップにおける前記第１切欠きおよび前記第２切欠きそれぞれに対応する領域から突出している、といった構成である。
【００１０】
以上のような構成の梱包容器であれば、梱包対象物品を位置決めする位置決め部材が突出片により上方へオフセットされ、この突出片がフラップの通過領域を避ける位置関係となっているため、シート状部材における重なり領域の連結を解除してこれを広げたとしても、その動作が位置決め部材に妨げられることがない。
【００１１】
これにより、梱包対象物品を位置決めしたままで、梱包容器における容器本体を広げて梱包対象物品を露出させることができるため、この容器本体の内周面を含めたデザインとして梱包対象物品を魅せるなど、梱包容器を梱包対象物品の展示に有効活用することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】梱包容器の全体構造を示す斜視図
【図２】容器本体における６面図
【図３】シート状部材の連結を解除させた状態を示す斜視図
【図４】容器本体の平面図
【図５】位置決め部材における６面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
梱包容器１は、図１〜図３に示すように、容器本体２と、容器本体２内に梱包対象物品を位置決めする位置決め部材３と、からなる。
【００１４】
容器本体２は、シート状部材１０における端部それぞれの少なくとも一部領域同士を表裏方向に重ねて着脱可能に連結することにより（本実施形態では全面同士が重なり領域として重ねて連結されている）、シート状部材１０に囲まれた角柱状の収容空間を形成するとともに、シート状部材１０の一部として収容空間の底面における辺から拡がる底蓋２０、および、この辺以外の辺からそれぞれ拡がる１以上のフラップ３０により、フラップ３０が内側に位置するようにして収容空間の底面が閉じられている。本実施形態では、収容空間底面において対向する辺それぞれに一組のフラップ３０が設けられている。
【００１５】
このフラップ３０は、容器本体２を平面視した図４に示すように、シート状部材１０本体と底蓋２０との境界線に沿った所定幅の領域を避けるように形成された第１切欠き３１と、底蓋２０においてシート状部材１０本体とつながっていない側の端部と容器本体２との接触領域を所定幅で避けるように形成された第２切欠き３３と、第２切欠き３３からフラップ３０の先端側ほどその接触領域から離れる方向に拡がるように形成された第３切欠き３５と、を有している。
【００１６】
位置決め部材３は、図５に示すように、収容空間の底面側において梱包対象物品と容器本体２の内周面との間に介在することで梱包対象物品を位置決めするとともに、当該位置決め部材３の底面から少なくともフラップ３０の厚さに相当する長さ（本実施形態では、フラップ３０の厚さを超える長さ）だけ突出して底蓋２０に接触する突出片４０が設けられている。
【００１７】
この突出片４０は、当該位置決め部材３の底面のうち、容器本体２のフラップ３０が位置しておらず、かつ、シート状部材１０において連結された領域の連結を解除してシート状部材１０を広げた際にフラップ３０が通過する領域を避けた部分から突出している。
【００１８】
本実施形態において、この突出片４０は、当該位置決め部材３の底面のうち、容器本体２のフラップ３０における第１切欠き３１および第２切欠き３３それぞれに対応する領域から突出することにより、フラップ３０に接触することなく底蓋２０に接触している（図３（ａ）参照）。
【００１９】
なお、本実施形態において、シート状部材１０は、四角柱状の収容空間を形成すべく６つの面（重なり領域となる面を除く）を有するものとして構成された紙製段ボールシートである。
【００２０】
また、上述したシート状部材１０における端部それぞれの連結は、四角柱の高さ方向に沿った一定長さにわたって糸状部材５０で縫うことにより実現されている。この糸状部材５０による縫い方には、縫われた糸状部材５０における端部側の縫い目を解くことで一本の糸状部材として抜糸可能となる縫い方が採用されている。具体的な縫い方としては、上記のように抜糸可能となる方法であればどのような縫い方を採用してもよく、例えば、単環縫いや二重環縫いなどを採用することが考えられる。
【００２１】
また、重なり領域において表側にあるシート状部材１０のうち、収容空間上辺を閉じる蓋部６０に沿った辺から糸状部材５０による一端側の縫い目に至る所定幅の領域は、この領域をシート状部材１０の表面側へ離脱可能な離脱部１１として形成され、この離脱部１１をシート状部材１０から離脱させることで糸状部材５０における端部側の縫い目が解かれる構成とされている。ここでは、シート状部材１０における角を中心とする所定半径の扇型領域として離脱部１１を構成しているが、この離脱部１１となる領域の形状は特に限定されず、例えば、当該角を頂点とする三角形や四角形の領域としてもよいし、それ以外の直線および曲線を組み合わせた形状の領域としてもよい。
【００２２】
本実施形態では、上記「離脱可能」な構成として、離脱部１１に対応する領域をミシン目で区画した構成を採用しており、このミシン目で区画された領域が離脱部１１として離脱可能となっている。より具体的にいえば、離脱部１１を梱包容器１から引き剥がすことにより、この離脱部１１そのものがシート状部材１０から離脱されることとなる。
【００２３】
なお、この「離脱可能」な構成としては、ミシン目で区画する構成の他、糸状部材５０による端部側の縫い目が位置する領域を、他の領域よりも破れやすい素材で形成する、他の領域よりも厚さが薄くなるように形成するなどといった構成を採用してもよい。
【００２４】
また、重なり領域において表側にあるシート状部材１０の離脱部１１、および、離脱部１１の裏側に位置するシート状部材１０の部位である被離脱部１３は、蓋部６０における平面と直交する方向から見て、被離脱部１３において蓋部６０表面に沿った領域が、離脱部１１において蓋部６０表面に沿った領域に対して相対的にオフセットされている。
【００２５】
具体的には、重なり領域において表側にあるシート状部材１０の離脱部１１は、蓋部６０表面と直交する方向から見て、蓋部６０表面に沿った領域が、蓋部６０表面を超えない範囲で、蓋部６０表面に向けて突出する形状とされている。これに加え、重なり領域において離脱部１１の裏側に位置するシート状部材１０の被離脱部１３は、蓋部６０表面と直交する方向から見て、蓋部６０表面に沿った領域が、蓋部６０表面から離れる方向に切り欠かれた形状とされている（図３参照）。
【００２６】
このような構成の梱包容器１であれば、梱包対象物品を位置決めする位置決め部材３が突出片４０により上方へオフセットされ、この突出片４０がフラップ３０の通過領域を避ける位置関係となっているため、シート状部材１０における重なり領域の連結を解除してこれを広げたとしても（図１⇒図３（ａ））、その動作が位置決め部材に妨げられることがない。
【００２７】
これにより、梱包対象物品を位置決めしたままで、梱包容器１における容器本体２を広げて梱包対象物品を露出させることができるため、この容器本２の内周面を含めたデザインとして梱包対象物品を魅せるなど、梱包容器１を梱包対象物品の展示に有効活用することができるようになる。
【符号の説明】
【００２８】
１…梱包容器、２…容器本体、３…位置決め部材、１０…シート状部材、１１…離脱部、１３…被離脱部、２０…底蓋、３０…フラップ、３１…第１切欠き、３３…第２切欠き、４０…突出片、５０…糸状部材、６０…蓋部。
【図１】
2016141451.tif 000003
【図４】
2016141451.tif 000004
【図２】
2016141451.tif 000005
【図３】
2016141451.tif 000006
【図５】
2016141451.tif 000007