(57)【要約】【課題】本体部からの巻回体の飛び出しを防ぎつつ巻回体のがたつきを抑制する巻回体収容箱を提供する。【解決手段】巻回体収容箱１は、巻回体９１ｒが収容された場合にその軸線方向Ｄに平行な開口面１０ｈが形成された本体部１０を備える。本体部１０は、前板１２と副板１６とを有する。副板１６は、副板１６の面内を通って前板端辺１９の反対側に膨らんだ切込線１６ｃに沿って切り込まれ、副板１６の面内で切込線１６ｃの両端を結んだ折曲線１６ｓに沿って切込線１６ｃと折曲線１６ｓとに囲まれた部分を本体部１０の内側に向けて折り曲げて形成された折返し片１６ｆを含んで構成されている。折返し片１６ｆは、軸線９１ａを通り開口面１０ｈに平行な仮想平面ＶＦと開口面１０ｈとの間に先端が位置するように構成されている。而して、折返し片１６ｆで巻回体９１ｒを押さえて飛び出しを防ぐことができ、巻回体９１ｒのがたつきを抑制することができる。【選択図】図１
2016210486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物が巻かれて形成された巻回体が収容される本体部であって、前記巻回体が収容された場合に前記巻回体の軸線が延びる方向である軸線方向に平行な開口面が形成された本体部を備え；
前記本体部は、前記軸線方向に対して平行に設けられて前記開口面と交差する前板と、前記前板の前記開口面と交わる端辺である前板端辺で前記前板と連接しつつ前記本体部の内側で前記前板と面で接する副板と、を有し；
前記副板は、前記副板の面内を通って前記前板端辺の反対側に膨らんだ切込線に沿って切り込まれ、前記副板の面内で前記切込線の両端を結んだ折曲線に沿って前記切込線と前記折曲線とに囲まれた部分を前記本体部の内側に向けて折り曲げることにより形成された折返し片を含んで構成され；
前記折返し片は、前記巻回体が前記本体部に収容された場合の前記軸線を通り前記開口面に平行な仮想平面と、前記開口面との間に、前記折曲線に対向する先端が位置するように構成された；
巻回体収容箱。
【請求項２】
前記折曲線が、前記仮想平面と前記副板との交線と、前記前板端辺との間に形成されている；
請求項１に記載の巻回体収容箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は巻回体収容箱に関し、特に本体部からの巻回体の飛び出しを防ぎつつ巻回体のがたつきを抑制する巻回体収容箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品包装等に用いられるラップフィルムは、ロール状に巻かれた巻回体として、細長い直方体の収容箱に収容されているのが一般的である。収容箱は、直方体状の一面が開口した本体部と、本体部の開口を開け閉めする蓋部とを備えている。ロール状のラップフィルムは、本体部に収容されている。ラップフィルムを使用する際は、蓋部を開けてロールからラップフィルムを必要量引き出し、蓋部を閉めて、蓋部の先端に設けられた切断刃でラップフィルムを切断して使用するのが一般的である。食品用ラップフィルムでは、フィルムをロールから引き出す際、ロール自体が容器から飛び出してしまうという不都合があった。このような不都合を解消する技術として、容器本体の前面壁の頂縁部から容器本体の内部に延びる押え板を設けたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３４１６６６号公報（図６等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、容器本体の前面壁の頂縁部から容器本体の内部に延びる押え板は、押え板の先端でロールを押さえることになるためロールを適切に押さえることができない場合があり、ロールからフィルムを引き出す際にロールが容器本体の内部でがたつく場合があった。
【０００５】
本発明は上述の課題に鑑み、本体部からの巻回体の飛び出しを防ぎつつ巻回体のがたつきを抑制する巻回体収容箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１に示すように、長尺物９１ｆが巻かれて形成された巻回体９１ｒが収容される本体部１０であって、巻回体９１ｒが収容された場合に巻回体９１ｒの軸線９１ａが延びる方向である軸線方向Ｄに平行な開口面１０ｈが形成された本体部１０を備え；本体部１０は、軸線方向Ｄに対して平行に設けられて開口面１０ｈと交差する前板１２と、前板１２の開口面１０ｈと交わる端辺である前板端辺１９で前板１２と連接しつつ本体部１０の内側で前板１２と面で接する副板１６（図１（Ｂ）参照）と、を有し；副板１６は、副板１６の面内を通って前板端辺１９の反対側に膨らんだ切込線１６ｃに沿って切り込まれ、副板１６の面内で切込線１６ｃの両端を結んだ折曲線１６ｓに沿って切込線１６ｃと折曲線１６ｓとに囲まれた部分を本体部１０の内側に向けて折り曲げることにより形成された折返し片１６ｆを含んで構成され；折返し片１６ｆは、巻回体９１ｒが本体部１０に収容された場合の軸線９１ａを通り開口面１０ｈに平行な仮想平面ＶＦと、開口面１０ｈとの間に、折曲線１６ｓに対向する先端が位置するように構成されている。
【０００７】
このように構成すると、本体部に巻回体が収容された場合に、折返し片で巻回体を押さえることができ、本体部からの巻回体の飛び出しを防ぐことができると共に、巻回体から長尺物を引き出す際の巻回体のがたつきを効果的に抑制することができる。
【０００８】
また、本発明の第２の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様に係る巻回体収容箱１において、折曲線１６ｓが、仮想平面ＶＦと副板１６との交線１６ｖと、前板端辺１９との間に形成されている。
【０００９】
このように構成すると、本体部に巻回体が収容されて巻回体から長尺物が引き出された場合に、巻回体の軸線まわりの回転が阻害されずに巻回体からの長尺物の引き出しを円滑に行うことができる。
【００１０】
また、例えば図４及び図１に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る巻回体収容箱１が、組み立てられる前の扁平に折り畳まれた状態の巻回体収容箱中間体８０として、巻回体収容箱１は、本体部１０に連接された蓋部２０であって、開封後に、開口面１０ｈを覆う状態と開口面１０ｈを露出させた状態との間で移動可能となる蓋部２０を備え；巻回体収容箱１の状態において、本体部１０は、開口面１０ｈに対向する底板１３と、前板１２に対向して開口面１０ｈ及び底板１３に直交する後板１４と、開口面１０ｈと前板１２と底板１３と後板１４とに直交する一対の脇板１５と、を有し、蓋部２０は、蓋部２０を閉じたときに開口面１０ｈを覆う蓋板２１と、蓋部２０を閉じたときに前板１２の開口面１０ｈ側の部分を覆う掩蓋片２２と、を有し；巻回体収容箱中間体８０は、蓋部２０が閉じられた巻回体収容箱１を基準として一対の脇板１５が開放された状態で、前板１２に面で接している、折返し片１６ｆが折り返された副板１６に対して、底板１３又は蓋板２１が接近するように扁平に折り畳まれて形成されていることとしてもよい。
【００１１】
このように構成すると、巻回体収容箱中間体を筒状にして端面から巻回体を挿入する場合に、折返し片が癖付によって副板側に寄っているので巻回体を円滑に挿入することができ、その後折返し片が時間経過と共に副板から離れて巻回体に近づくようにすることができる。
【００１２】
また、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る巻回体収容箱１と、本体部１０に収容された巻回体９１ｒと、を備える巻回体入り収容箱１００としてもよい。
【００１３】
このように構成すると、本体部からの巻回体の飛び出しを防ぐことができ、巻回体から長尺物を引き出す際の巻回体のがたつきを効果的に抑制することができると共に、長尺物の巻回体への巻戻りを防ぐことができる。
【００１４】
また、例えば図１及び図５に示すように、上述の巻回体入り収容箱１００において、巻回体９１ｒは、長尺物９１ｆの先端を巻回体９１ｒから剥離した場合に前板１２側から開口面１０ｈ側に剥離が進行する長尺物９１ｒの巻き方向の状態で本体部１０に収容されると共に、巻回された長尺物９１ｆの先端を跨ぐように設けられた引出テープ９２を有し；引出テープ９２は、長尺物９１ｆが引き出される方向の先端が巻回体９１ｒから離れた状態で巻回体９１ｒに設けられていてもよい。
【００１５】
このように構成すると、巻回体から離れた部分の引出テープが折返し片の先端に引っかかり、巻回体を適切な位置で止めておくことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、本体部に巻回体が収容された場合に、折返し片で巻回体を押さえることができ、本体部からの巻回体の飛び出しを防ぐことができると共に、巻回体から長尺物を引き出す際の巻回体のがたつきを効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（Ａ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンに対してラップロールが収容されたラップ入りカートンの正面斜視図、（Ｂ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンの本体部を示す部分背面斜視図である。
【図２】図１（Ａ）に示すラップ入りカートンの断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るラップカートンの展開図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るラップカートンが組み立てられる前の扁平カートンの断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るラップカートンに収容されるラップロールの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００１９】
まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る巻回体収容箱としてのラップカートン１を説明する。図１（Ａ）は、ラップカートン１に巻回体としてのラップロール９１ｒが収容されたラップ入りカートン１００の正面斜視図、図１（Ｂ）はラップカートン１の本体部１０を示す部分背面斜視図である。図１（Ａ）は、開蓋状態を示している。ラップロール９１ｒは、薄膜状の長尺物としてのラップフィルム９１ｆが円筒状の巻芯に軸線９１ａまわりに巻かれてロール状に形成されたものである。以下の説明において、ラップロール９１ｒとラップフィルム９１ｆとの外観形状の区別をしない場合は、「ラップ９１」と総称する。ラップフィルム９１ｆは、本実施の形態では、ポリ塩化ビニリデンを原料として厚さが５〜２０μｍに形成されている。ラップカートン１は、ラップロール９１ｒを収容する本体部１０と、本体部１０に連接された蓋部２０とを備えている。
【００２０】
本体部１０は、未使用のラップロール９１ｒを収容できる大きさの直方体に対して、細長い面の１つが開口面１０ｈとなっている箱である。本体部１０の大きさは、収容した未使用のラップロール９１ｒを軸線９１ａ回りに回転させるのを妨げない隙間が形成される一方で、できるだけ小さく形成されており、本実施の形態では、長さ３１０ｍｍ、高さ４４ｍｍ、奥行き４４ｍｍの大きさに形成されている。本体部１０は、開口面１０ｈと協働して直方体の側面を構成する前板１２、底板１３、後板１４と、直方体の端面を構成する２つの脇板１５とを有している。底板１３は、開口面１０ｈに対向している。前板１２及び後板１４は、開口面１０ｈ及び底板１３に直交している。直方体の側面を構成する開口面１０ｈ、前板１２、底板１３、後板１４は、それぞれ、軸線９１ａに平行に設けられている。脇板１５は、典型的には正方形に形成されているが、縦横の長さが異なる矩形であってもよい。以下の説明においては、水平な面に底板１３が載置された状態を基準として、底板１３側を下、開口面１０ｈ側を上として説明する場合もある。
【００２１】
脇板１５の上端の中央部分には、３ｍｍ程度上方に延びた小片が外側に折り返されて形成された突起１５ｐが設けられている。突起１５ｐは、２つあるそれぞれの脇板１５の上端に設けられている。また、本体部１０は、前板端辺１９で前板１２と連続して連なる副板１６（図１（Ｂ）参照）を有している。前板端辺１９は、前板１２と開口面１０ｈとが交わる部分の前板１２の端辺であり、本実施の形態では前板１２と副板１６との境界を兼ねている。副板１６は、前板端辺１９に平行な方向（本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの軸線９１ａが延びる方向と同じであり、以下「軸線方向Ｄ」という。）の全体にわたって前板１２に連接されている。副板１６は、前板１２と略同じ大きさであるが底板１３とは接しておらず、前板１２よりも本体部１０の内側に設けられている。副板１６は、前板１２に対して前板端辺１９で折り曲げられることにより、前板１２に重ねて配設されて前板１２と面で接触している。副板１６は、底板１３側の端辺が、軸線方向Ｄに沿って前板１２に接着されている。副板１６は、折返し片１６ｆを含んでいる。折返し片１６ｆは、本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの飛び出しやがたつきを抑制するために副板１６の面内に形成された小片である。折返し片１６ｆの詳細は後述する。
【００２２】
蓋部２０は、本体部１０の開口面１０ｈを塞ぐ部材である。蓋部２０は、蓋板２１と、掩蓋片２２と、切断刃２３と、側蓋片２５とを有している。蓋板２１は、開口面１０ｈと略同じ大きさの矩形平板状部材であり、蓋板２１を開口面１０ｈに合わせることで本体部１０を閉塞した直方体とすることができるようになっている。蓋板２１が開口面１０ｈと略同じ大きさとは、蓋板２１が、掩蓋片２２の厚さ及び側蓋片２５の厚さの分大きく、蓋部２０の開閉を妨げない隙間が形成される程度大きい場合を含むことを意味している。蓋板２１は、軸線方向Ｄの一辺が、本体部１０の後板端辺１８で連接している。換言すれば、本体部１０と蓋板２１とは、後板端辺１８を介して連接している。後板端辺１８は、後板１４と開口面１０ｈとが交わる部分の後板１４の端辺である。蓋板２１は、後板端辺１８を回転軸線として、本体部１０に対して回動することができるように構成されている。
【００２３】
掩蓋片２２は、折曲辺２１ｆを介して蓋板２１と直交し、蓋部２０を閉じたときに底板１３に向かって延びるように設けられている。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの両端における高さ（長方形の前板１２の短辺方向の長さ）が、前板１２の短辺方向の長さの約１／２で、軸線方向Ｄの中央部の高さが、前板１２の短辺方向の長さの約３／４となっている。折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔは、軸線方向Ｄにおける中央からそれぞれの端部に移動するに連れて、軸線方向Ｄに直交する方向における折曲辺２１ｆと先端辺２２ｔとの距離が短くなるように形成されている。このような構成により、折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔがＶ字状に形成されることとなる。掩蓋片２２は、蓋部２０が閉じられたときに、前板１２に沿って前板１２の外側に重なり、前板１２の上部を五角形状に覆うこととなる。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの長さが前板１２よりもわずかに長く構成されており、本体部１０に収容されているラップ９１の幅よりも長い。これにより、掩蓋片２２は、本体部１０の中から引き出されたラップフィルム９１ｆを、その幅全体にわたって、前板１２との間に挟むことができるように構成されている。掩蓋片２２の先端辺２２ｔには、ラップフィルム９１ｆを切断するための切断刃２３が取り付けられている。切断刃２３は、刃先が先端辺２２ｔから出るように、先端辺２２ｔに沿ってＶ字状に設けられている。
【００２４】
側蓋片２５は、蓋板２１及び掩蓋片２２の双方に直交して設けられている。側蓋片２５は、蓋板２１（掩蓋片２２）の両端に合計２つ設けられている。側蓋片２５は、基本形状が、長辺が蓋板２１の短辺と同じ長さで、短辺が掩蓋片２２の中央部における高さ（Ｖ字状の先端から折曲辺２１ｆまでの最短距離）と略同じ長さの長方形に形成されている。側蓋片２５は、掩蓋片２２に連接された接合片２２ｊに接着剤で固定されている。側蓋片２５の内側には、接合片２２ｊと蓋板２１との間に、凹部２５ｄが形成されている。凹部２５ｄには、蓋部２０を閉じたときに、脇板１５の上端に設けられた突起１５ｐが嵌ることとなる。上述のように構成された蓋部２０は、閉じたときに、本体部１０の開口１０ｈに覆い被さり、掩蓋片２２が前板１２の上部を覆うようになっている。
【００２５】
上述のような基本構造を有するラップカートン１は、本体部１０の前板１２が、フラップ１２ｆを含んでいる。フラップ１２ｆは、前板１２の面を、切り線１２ｃに沿って切り込むことで形成されている。本実施の形態では、フラップ１２ｆが、前板１２を軸線方向Ｄに二等分する仮想の直線（不図示）を対称軸として、２つが線対称に設けられている。各フラップ１２ｆは、蓋部２０を閉じたときに掩蓋片２２に覆われる前板１２の領域内に収まるように形成されている。なお、前板１２の、フラップ１２ｆ以外の部分を前板本体１２ｂということとする。前板１２は、フラップ１２ｆ及び前板本体１２ｂを含んでいる。各フラップ１２ｆは、前板端辺１９で副板１６と連接していることにより、切り線１２ｃで切断されていても本体部１０から脱落しないように構成されている。また、各フラップ１２ｆは、前板端辺１９で副板１６と連接していることにより、前板端辺１９を回転軸線として回動することができ、この回動により副板１６から浮く（副板１６から離れる）ように、換言すれば前板本体１２ｂから浮く（前板本体１２ｂから突出する）ように構成されている。
【００２６】
各フラップ１２ｆの表面には、係止手段としてのストッパー５０が、実質的に前板端辺１９に沿って形成されている。ストッパー５０は、本実施の形態では、ＵＶニスが塗布されることで形成されている。ストッパー５０を形成するＵＶニスは、ラップフィルム９１ｆに対して付着するが、紙や埃等は付着しない特性を有している。また、ストッパー５０に付着したラップフィルム９１ｆは、付着面に平行な方向（せん断方向）には強く付着するが、付着面に垂直な方向（付着面から引き離す方向）には比較的弱く付着する。つまり、ストッパー５０は、ラップフィルム９１ｆが本体部１０から引き出される方向である引出方向Ｐに前板１２に沿うように引かれたときにはラップフィルム９１ｆを引出方向Ｐに移動させないようにラップフィルム９１ｆに付着し、ラップフィルム９１ｆが付着面から離れる方向にめくられるように引かれたときにはラップフィルム９１ｆが剥がれるように構成されている。ストッパー５０が「実質的に前板端辺１９に沿って形成される」とは、ラップフィルム９１ｆが引き出される際の通常の態様である、前板端辺１９には接触し得るが前板１２からは浮いている状態で引き出される際に、引き出されるラップフィルム９１ｆに接触することがない範囲で前板端辺１９の近くにストッパー５０が形成されている状態である。
【００２７】
ここで図２を図１（Ｂ）と併せて参照して、前述した折返し片１６ｆについて説明する。図２は、ラップ入りカートン１００の断面図である。折返し片１６ｆは、副板１６の面を、切込線１６ｃに沿って切り込み、折曲線１６ｓに沿って折り曲げることで形成されている。折曲線１６ｓは、前板端辺１９から離れて形成されており、典型的には前板端辺１９に対して平行に形成されている。折曲線１６ｓが形成される高さ（軸線方向Ｄに直交する高さ方向Ｈにおける位置）は、底板１３からの距離が、本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの飛び出しあるいはがたつきを効果的に抑制する観点からは、未使用のラップロール９１ｒの直径の９０％以下とするとよく、８０％以下とするとより好ましく、７０％以下とするとさらに好ましい。他方、折返し片１６ｆの軸線方向Ｄに直交する方向の長さである高さ１６ｆＨを確保する観点からは、底板１３からの距離が、未使用のラップロール９１ｒの直径の４０％以上とするとよく、５０％以上とするとより好ましい。本実施の形態では、折曲線１６ｓが、底板１３からの距離が未使用のラップロール９１ｒの直径の約６０％の位置に形成されている。つまり、本実施の形態では、折曲線１６ｓが、仮想交線１６ｖと前板端辺１９との間に形成されている。仮想交線１６ｖは、仮想平面ＶＦと副板１６との交線である。仮想平面ＶＦは、未使用のラップロール９１ｒが本体部１０に収容された状態において、ラップロール９１ｒの軸線９１ａを通り、開口面１０ｈに平行な、仮想の平面である。切込線１６ｃは、その両端を折曲線１６ｓの両端と共有し、底板１３側に膨らんで形成されている。切込線１６ｃは、本実施の形態では、折曲線１６ｓよりも短い直線が折曲線１６ｓよりも底板１３側に離れて形成され、その短い直線の両端が四分円弧状の曲線に形成されているが、全体的に緩やかな円弧状に形成されている等、種々の形状とすることができる。折返し片１６ｆは、切込線１６ｃ及び折曲線１６ｓを輪郭としており、切込線１６ｃに沿って切断された部分を開口面１０ｈに近づけるように折曲線１６ｓで折り曲げられることによって形成されている。
【００２８】
折返し片１６ｆの軸線方向Ｄの長さである幅１６ｆＬは、５ｍｍ〜副板１６の軸線方向Ｄの長さ未満の間で適宜決定することができる。しかしながら、幅１６ｆＬは、本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの飛び出しあるいはがたつき抑制の観点からは長い程よく、少なくとも２０ｍｍ以上が好ましく、５０ｍｍ以上がより好ましい。他方、ラップカートン１の内部への異物の混入を防ぐ観点から、幅１６ｆＬは、前板１２に形成されたフラップ１２の切り線１２ｃと重ならない長さとすることが好ましい。本実施の形態では、幅１６ｆＬを、副板１６の軸線方向Ｄの長さの約１／６の長さとしている。他方、折返し片１６ｆの高さ１６ｆＨは、ラップロール９１ｒの飛び出しあるいはがたつき抑制の観点から、５ｍｍ以上が好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましい。また、ラップ入りカートン１００の使い勝手の観点及び製造工程の観点から、高さ１６ｆＨは、折返し片１６ｆを折曲線１６ｓで１８０°折り曲げた状態で折返し片１６ｆの先端が開口面１０ｈの位置以下となるようにするのが好ましい。いずれの場合も、本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの飛び出し及びがたつきを抑制するため、折返し片１６ｆの折曲線１６ｓに対向する先端が、仮想平面ＶＦと開口面１０ｈの間に存在するように構成する。なお、本発明の趣旨から、折返し片１６ｆの折曲線１６ｓに対向する先端は、本体部１０にラップロール９１ｒが収容されたときにラップロール９１ｒの外表面よりも外側に存在することを前提としている。本実施の形態では、高さ１６ｆＨを、未使用のラップロール９１ｒの直径の約３０％の長さとしている。なお、折返し片１６ｆの個数及び設置位置は、上述した条件を考慮しつつ適宜決定することができる。本実施の形態では、折返し片１６ｆの個数を１個とし、その軸線方向Ｄにおける設置位置を、副板１６を軸線方向Ｄに二等分する位置と折返し片１６ｆを軸線方向Ｄに二等分する位置とが重なる位置としている。
【００２９】
図３に、ラップカートン１の展開図を示す。本体部１０及び蓋部２０は、本実施の形態では、約０．４５〜０．７ｍｍ厚のコートボール紙が、図３に示す所定の型に打ち抜かれたものが折り曲げ加工されて形成されている。このため、ラップカートン１は、弾性を有している。なお、本実施の形態では、説明の便宜上、本体部１０と蓋部２０とを機能の観点から区別しているが、本体部１０及び蓋部２０は、１枚の原紙を切り出して組み立てられて一体に形成されている。本体部１０及び蓋部２０の表面は、消費者の購買意欲を惹起するようなデザインが印刷されたうえで、撥水加工等の表面処理が施されている。
【００３０】
図３に示すように、前板１２には、軸線方向Ｄの両端に接合片１２ｊが連接されている。後板１４には、軸線方向Ｄの両端に接合片１４ｊが連接されている。２つの脇板１５は、底板１３の軸線方向Ｄの両端にそれぞれ連接されている。副板１６、前板１２、底板１３、後板１４、蓋板２１、掩蓋片２２は、この順番で配列されて、隣接する部材同士が軸線方向Ｄの全体にわたって連接されている。さらに、掩蓋片２２の外側には、ミシン目２９ｃを介して切取片２９が連接されている。副板１６、前板１２、底板１３、後板１４は、軸線方向Ｄに延びる折線で折り曲げられ、接合片１２ｊ、接合片１４ｊ、及び脇板１５は、それぞれ、軸線方向Ｄに直交する方向に延びる折線で折り曲げられ、接合片１４ｊの外側に接合片１２ｊが重ねられて接着され、これらのさらに外側に脇板１５が重ねられて接着されることで、直方体状の本体部１０に形成されている。他方、蓋板２１には、図３に示すように、軸線方向Ｄの両端に側蓋片２５が連接されている。掩蓋片２２には、軸線方向Ｄの両端に接合片２２ｊが連接されている。後板１４、蓋板２１、掩蓋片２２は、軸線方向Ｄに延びる折線で折り曲げられ、側蓋片２５及び接合片２２ｊは、それぞれ、軸線方向Ｄに直交する方向に延びる折線で折り曲げられ、前述のように接合片２２ｊの外側に側蓋片２５が重ねられて接着されることで立体的な蓋部２０が形成されている。なお、ラップカートン１の製造場所と、ラップ入りカートン１００の製造場所とが異なる場合、典型的には、ラップカートン１は、立体的（直方体状）に組み立てられずに、扁平に折り畳まれた状態の巻回体収容箱中間体として、ラップ入りカートン１００の製造場所へ搬送される。
【００３１】
図４は、巻回体収容箱中間体としての扁平カートン８０の断面図である。図４に示す断面は、軸線方向Ｄに直交する方向に切断したものである。図４を、図３と併せて参照して、扁平カートン８０の構成を説明する。扁平カートン８０は、図３に示す展開図で見て、副板１６と前板１２との間で折り曲げて副板１６を前板１２に接着すると共に、底板１３と後板１４との間、及び蓋板２１と掩蓋片２２との間でそれぞれ折り曲げられている。また、副板１６は、折返し片１６ｆが起こされて、折曲線１６ｓで折り曲げられている。このように折曲線１６ｓで折り曲げられていることで、後述するようにラップ入りカートン１００を製造しようとして扁平カートン８０を筒状にしたときに、ラップロール９１の挿入を妨げないような折り癖をつけることができる。扁平カートン８０は、それぞれの箇所で折り曲げられたとき、図４に示すように、裏面に副板１６が接着された前板１２の表面上に掩蓋片２２及び切取片２９が重ねられる。前板１２の上に重ねられた掩蓋片２２及び切取片２９は、切取片２９が複数の点で前板１２に接着されているが、掩蓋片２２は前板１２に接着されていない。
【００３２】
扁平カートン８０は、脇板１５及び側蓋片２５並びに各接合片１２ｊ、１４ｊ、２２ｊが、軸線方向Ｄに直交する折線で折り曲げられておらず、上述のような接合は未だなされていない状態になっている。扁平カートン８０は、ラップカートン１から脇板１５及び側蓋片２５並びに各接合片１２ｊ、１４ｊ、２２ｊを剥離させて扁平にしたものであるが、製造効率向上のため、一旦組み立てることをせず、折り畳まれた状態となるように製造されるのが一般的である。扁平カートン８０は、図４では、説明の便宜上、底板１３と後板１４との間及び副板１６と蓋板２１との間に空間が形成された状態になっているが、実際は、底板１３と後板１４との間及び副板１６と蓋板２１との間がそれぞれ接触するように扁平にされて、保管及び運搬されることが多い。
【００３３】
次に、ラップ入りカートン１００の製造について説明する。ラップ入りカートン１００の製造場所には、扁平カートン８０とラップロール９１ｒとを用意する。ここで用意されたラップロール９１ｒは、典型的には、図５に示す引出テープ９２を有している。引出テープ９２は、ラップ入りカートン１００を開封して初めてラップフィルム９１ｆを使用する際に、ラップフィルム９１ｆの引き出しを助けるものである。引出テープ９２は、典型的にはやや細長い長方形の両端を半円弧にした平面形状を有するテープを基に構成されており、本実施の形態では、表面の一端９２ｅに引出方向Ｐを示す矢印が表示され、矢印が表示された先端部分９２ｅ以外の裏面に粘着剤が塗布されている。引出テープ９２は、ラップロール９１ｒの状態に巻かれているラップフィルム９１ｆの、外表面上にあるラップフィルム９１ｆの先端を跨ぐように貼付されている。このとき、引出テープ９２の矢印が表示された一端９２ｅは、ラップフィルム９１ｆの先端から約１周分離れてラップフィルム９１ｆの先端の下に潜り込もうとしている部分の近傍の外表面上に位置している。
【００３４】
ラップ入りカートン１００の製造場所に扁平カートン８０とラップロール９１ｒとを用意したら、扁平カートン８０を、両端が開口した四角筒状にする。扁平カートン８０を四角筒状にすることについて、図４を参照して詳述すれば、底板１３及び蓋板２１に対して前板１２及び後板１４が直交するように、立体化する。このとき、折返し片１６ｆは、折曲線１６ｓで折り癖がついているので、直ちに折曲線１６ｓよりも底板１３側に開くことがなく、折曲線１６ｓよりも前板端辺１９側の副板１６に接触又は近接している。扁平カートン８０を四角筒状に立体化したら、開口した一端からラップロール９１ｒを挿入する。このとき、引出テープ９２に表示された矢印の向きが、ラップ入りカートン１００の引出方向Ｐ（図１（Ａ）参照）と同じ向きになるようにして、四角筒状にした扁平カートン８０にラップロール９１ｒを挿入する。その際、折返し片１６ｆは、折曲線１６ｓよりも前板端辺１９側の副板１６に接触又は近接しているので、四角筒状にした扁平カートン８０へのラップロール９１ｒの挿入を阻害することがない。折返し片１６ｆは、ラップカートン１を構成する板紙が弾性を有するので、時間が経過するにつれて徐々に開き、挿入されたラップロール９１ｒの外表面に接することとなる。四角筒状にした扁平カートン８０にラップロール９１ｒを挿入したら、両端にある、接合片１４ｊ、接合片１２ｊ、脇板１５、接合片２２ｊ、側蓋片２５を、それぞれ、順次折り曲げて適宜接着することで、ラップ入りカートン１００となる。なお、上述したラップ入りカートン１００の製造は、典型的には、カートニングマシンを用いて自動で行われる。
【００３５】
引き続き図１及び図２を参照して、ラップ入りカートン１００の作用を説明する。ラップカートン１の作用は、ラップ入りカートン１００の作用の一環として説明する。未開封のラップ入りカートン１００は、掩蓋片２２の先端に、先端辺２２ｔ上のミシン目２９ｃ（図３参照）を介して切取片２９（図３参照）が接続されており、切取片２９は前板１２に複数の点で接着されている。ラップ入りカートン１００は、製造されてから消費者の手に渡る間に、通常、当初は折曲線１６ｓよりも前板端辺１９側の副板１６に接触又は近接していた折返し片１６ｆが、ラップカートン１の弾性に伴う復元力により、徐々に開いて先端がラップロール９１ｒに接するようになっている。消費者の手に渡ったラップ入りカートン１００の、ラップフィルム９１ｆを初めて使用する際は、切取片２９を、前板１２から剥がしつつミシン目２９ｃで切断して掩蓋片２２から分離する。このようにラップカートン１を開封することで、蓋部２０が本体部１０に対して後板端辺１８まわりに回動可能な状態となる。
【００３６】
開封されたラップ入りカートン１００は、本体部１０の中にラップロール９１ｒが入っている。ラップロール９１ｒには、ラップフィルム９１ｆの先端に引出シール９２（図５参照）が貼り付けられている。開封前に本体部１０内でラップロール９１ｒが開口面１０ｈ側から前板１２側に回転した場合は、引出テープ９２の浮いている一端９２ｅに折返し片１６ｆが入り込み、それ以上の回転を抑制する。この場合、開封したときに、開口面１０ｈから容易に引出テープ９２を見つけることができる。開封してラップフィルム９１ｆを初めて使用する場合、引出シール９２を摘んで引き出すことでラップフィルム９１ｆの先端がラップロール９１ｒから剥離し、容易にラップフィルム９１ｆを引き出すことができる。ラップフィルム９１ｆを使用する際は、ラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出す。このとき、ラップフィルム９１ｆの引き出しに伴って、本体部１０に収容されているラップロール９１ｒに対して本体部１０から飛び出す方向の力が作用する場合があるが、折返し片１６ｆにより、本体部１０からラップロール９１ｒが飛び出すことが抑制される。また、本体部１０に収容されているラップロール９１ｒは、折返し片１６ｆによって底板１３及び後板１４の側に押さえられているので、ラップフィルム９１ｆの引き出しが安定し、本体部１０内でラップロール９１ｒががたつくことが抑制される。
【００３７】
ラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出したら、切断刃２３で切断する。このとき、ラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出した状態で蓋部２０を閉じ、ラップフィルム９１ｆを前板１２と掩蓋片２２とで挟み、掩蓋片２２の図心を親指で押さえ、切断刃２３の中央を引き出されたラップフィルム９１ｆに食い込ませるようにラップ入りカートン１００を軸線９１ａまわりにひねると、ラッピングする食器等にラップフィルム９１ｆを付けた状態でも切断しやすく、好適である。ラップフィルム９１ｆを引き出して切断する際、ラップフィルム９１ｆは、外側に浮くフラップ１２ｆと閉じられた蓋部２０の掩蓋片２２とに挟まれると共に、前板端辺１９に沿って形成されたストッパー５０によって動きが規制されるため、横滑りすることなく適切に切断されることとなる。
【００３８】
切断された後にフラップ１２ｆと掩蓋片２２との間に挟まれているラップフィルム９１ｆは、ストッパー５０に付着しているため、ラップロール９１ｒへの巻き戻りが防止される。仮に巻き戻ってしまった場合でも、折返し片１６ｆの高さ１６ｆＨが比較的高い場合は、ラップフィルム９１ｆの先端が折返し片１６ｆの上に載置されることとなり、ラップフィルム９１ｆの先端がラップロール９１ｒに付着してしまうことを回避することができる。通常の使用態様により、ラップフィルム９１ｆの先端がストッパー５０に付着されていると、次回ラップフィルム９１ｆを使用する際に、蓋部２０を開けると、フラップ１２ｆが前板本体１２ｂから浮いているので、フラップ１２ｆに形成されたストッパー５０に付着しているラップフィルム９１ｆの先端も前板本体１２ｂから浮くこととなり、摘みやすい。特に、ラップカートン１は、左右のフラップ１２ｆの間にフラップ１２ｆが形成されていないので、この隙間に指を入れることで容易にラップフィルム９１ｆを摘むことができる。
【００３９】
以上で説明したように、本実施の形態に係るラップカートン１によれば、副板１６の面内を通って前板端辺１９の反対側に膨らんだ切込線１６ｃに沿って切り込まれ、副板１６の面内で切込線１６ｃの両端を結んだ折曲線１６ｓに沿って切込線１６ｃと折曲線１６ｓとに囲まれた部分を本体部１０の内側に向けて折り曲げることにより形成された折返し片１６ｆを有するので、折返し片１６ｆでラップロール９１ｒを押さえることができ、本体部１０からのラップロール９１ｒの飛び出しを防ぐことができると共に、ラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを引き出す際のラップロール９１ｒのがたつきを効果的に抑制することができる。
【００４０】
以上の説明では、折曲線１６ｓが仮想交線１６ｖと前板端辺１９との間に形成されているとしたが、仮想交線１６ｖよりも底板１３側に折曲線１６ｓが形成されていてもよい。しかしながら、折曲線１６ｓが仮想交線１６ｖと前板端辺１９との間に形成されていると、折返し片１６ｆを、開口面１０ｈ側からラップロール９１ｒを覆うように配置することができ、ラップロール９１ｒの本体部１０からの飛び出し抑制効果をより高めることができる。
【００４１】
以上の説明では、切断刃２３が先端辺２２ｔに沿ってＶ字状に形成されているとしたが、直線状に形成されていてもよい。切断刃が直線状に形成されている場合は、一般に、ラップフィルム９１ｆの幅の一端から他端に向けてラップフィルム９１ｆが切断されることとなる。
【００４２】
以上の説明では、長尺物がラップフィルム９１ｆであるとしたが、アルミホイルやクッキングシート等、ラップフィルム以外のものであってもよい。
【００４３】
以上の説明では、本体部１０が直方体状に形成されているとしたが、例えば、底板１３がラップロール９１ｒの外形に沿って湾曲していたり、前板１２と後板１４とが接続された軸線方向Ｄに直交する断面が三角形に形成されたりして、直方体状以外の形状に形成されていてもよい。
【００４４】
以上の説明では、前板１２に一対のフラップ１２ｆが形成されているとしたが、一方又は両方のフラップ１２ｆが形成されていなくてもよく、あるいは３つ以上のフラップ１２ｆが形成されていてもよく、さらに、設けられたフラップ１２ｆの配置や大きさは適宜決定することができる。また、ストッパー５０がなくてもラップフィルム９１ｆの切断に差し支えない場合は、ストッパー５０を設けなくてもよい。
【００４５】
以上の説明では、引出テープ９２の一端９２ｅ以外の裏面に粘着材が塗布されていることとしたが、裏面に粘着材が塗布されず、巻かれたラップフィルム９１ｆに一端が挟み込まれた紙片であってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１      ラップカートン
１０    本体部
１０ｈ  開口面
１２    前板
１６    副板
１６ｃ  切込線
１６ｆ  折返し片
１６ｓ  折曲線
１６ｖ  仮想交線
１９    前板端辺
９１ａ  軸線
９１ｆ  ラップフィルム
９１ｒ  ラップロール
Ｄ      軸線方向
ＶＦ    仮想平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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