(57)【要約】【課題】本発明は、周囲温度が低温である場合に、温度特性によるレゾルバの精度への影響を小さくすることである。【解決手段】輪状ステータコア２には、周方向に互いに間隔を置いて前記輪状ステータコア２の内周縁２０から径方向内側に延出された複数のティース２１が設けられている。各前記ティース２１には、輪状絶縁カバーを形成するための後述の樹脂モールド３が形成された後にステータコイル４が巻かれている。各前記ティース２１が延出されている位置の前記円環部２３の表面に前記ティース２１に対応して、それぞれ周知のＰＴＣヒータ６が接着剤等で固定されて設けられている。前記ＰＴＣヒータ６は、前記ステータコイル４を加熱するために設けられている。前記ＰＴＣヒータ６の温度は所定の範囲に保たれる。各前記ＰＴＣヒータ６の近傍にある各前記ステータコイル４がそれぞれ所定の範囲の温度で加熱される。【選択図】図１
2016220281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のティースを有する輪状ステータコアと、前記ティースに巻き付けられたステータコイルと、前記ティースに対応する前記輪状ステータコアの表面に設けられたＰＴＣヒータとを備え、前記ＰＴＣヒータが前記ステータコイルを加熱するように構成したことを特徴とするレゾルバステータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はレゾルバステータ構造に関し、特に、ステータコイルを加熱するヒータを備えたレゾルバステータ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来用いられてきたレゾルバステータ構造としては、例えば以下の特許文献１等に記載された構成を図２として挙げることができる。すなわち、従来のレゾルバステータ構造のステータ１では、輪状ステータコア２には、内周縁２０から径方向内側に延出された複数のティース２１が設けられている。また、前記輪状ステータコア２には、輪状絶縁カバーとしての樹脂モールド３が施されている。前記ティース２１には、前記樹脂モールド３を介してそれぞれステータコイル４が巻かれている。前記樹脂モールド３の一端に、前記輪状ステータコア２の外周縁２２から径方向外側に突出するようにして端子ピン保持部３０が一体成形されている。
【０００３】
前記ステータ１を有する前記レゾルバの使用時に、周囲温度が低温である場合には、前記ステータコイル４の有する温度特性によりレゾルバの出力が変化して精度が悪化するという影響が出ることがある。前記ステータコイル４の温度特性による前記レゾルバの精度への影響に対して温度補償制御を行うために、前記端子ピン保持部３０にサーミスタ５が設けられている。前記サーミスタ５は、前記ステータ１の温度を検出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３２２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来のレゾルバでは、周囲温度が低温である場合に前記サーミスタ５により前記ステータ１の温度を検出して温度補償制御を行う。しかしながら、前記サーミスタ５に生じる温度測定ドリフトにより前記ステータ１の温度検出が不正確になることで温度補償制御が不適切になり、レゾルバの精度が悪化する恐れがあった。
【０００６】
この発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、特に、周囲温度が低温である場合に、温度特性によるレゾルバの精度の悪化を小さくすることができるレゾルバステータ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るレゾルバステータ構造は、複数のティースを有する輪状ステータコアと、前記ティースに巻き付けられたステータコイルと、前記ティースに対応する前記輪状ステータコアの表面に設けられたＰＴＣヒータを備え、前記ＰＴＣヒータが前記ステータコイルを加熱する構成である。
【０００８】
この発明のヒータを備えたレゾルバステータ構造によれば、ティースに対応する輪状ステータコアの表面に設けられたＰＴＣヒータを備え、前記ＰＴＣヒータが前記ステータコイルを加熱するので、周囲温度が低温である場合に温度特性によるレゾルバの精度の悪化を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態に係るレゾルバステータ構造のステータの平面図である。
【図２】従来のレゾルバステータ構造の輪状ステータを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、ティースに対応して輪状ステータコアの表面に設けられたＰＴＣヒータにより、ステータコイルを加熱することにより、温度ドリフトを低減することを目的とする。
【実施例】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。なお、従来例と同一または同等部分は同一符号を付して説明する。
図１はこの発明の実施の形態に係るレゾルバが有しているステータの概略図である。ステータ１は、主として、輪状ステータコア２と輪状絶縁カバーとしての樹脂モールド３から構成されている。
【００１２】
前記輪状ステータコア２は、電磁鋼板等の磁性体で構成されている。また、前記輪状ステータコア２には、周方向に互いに間隔を置いて前記輪状ステータコア２の内周縁２０から径方向内側に延出された複数のティース２１が設けられている。前記各ティース２１は、柱部２１ａ及び頭部２１ｂを含んでいる。前記頭部２１ｂは、前記柱部２１ａと共にＴ字を形成するように前記柱部２１ａの先端に一体に設けられた部分である。前記頭部２１ｂは、前記ティース２１の最も先端である歯先２１ｃを有している。各前記ティース２１には、輪状絶縁カバーを形成するための後述の樹脂モールド３が形成された後にステータコイル４が巻かれている。
【００１３】
図示しない射出成型機の金型内に前記輪状ステータコア２が配設されてインサート成形がなされ、前記樹脂モールド３が前記輪状ステータコア２及び前記ティース２１に対して一体に成形されている。また、前記樹脂モールド３は、前記ティース２１の前記歯先２１ｃ及び前記輪状ステータコア２の前記外周縁２２から径方向内側に向けて一定の幅の領域である円環部２３には施されていないので、前記歯先２１ｃ及び前記円環部２３では前記輪状ステータコア２の金属が露出している。
【００１４】
各前記ティース２１が延出されている位置の前記円環部２３の表面に前記ティース２１に対応して、それぞれ周知のＰＴＣヒータ６が接着剤等で固定されて設けられている。前記ＰＴＣヒータ６は、前記ステータコイル４を加熱するために設けられている。また、前記ＰＴＣヒータ６は、レゾルバ外部の図示しない電源に接続されており、レゾルバの動作中に図示しない電源から電流が流される。前記ＰＴＣヒータ６は、電流が流れることで熱を発する発熱体で構成されており、発熱体は温度が上昇するにしたがって電気抵抗が上昇する性質を有している。故に、前記ＰＴＣヒータ６の温度が低い場合は、発熱体の電気抵抗が低く流れる電流が大きいため発熱量が大きくなり、逆に前記ＰＴＣヒータ６の温度が高い場合は、発熱体の電気抵抗が大きく流れる電流が小さいため発熱量が小さくなる。上述の通り前記ＰＴＣヒータ６の発熱量が温度により変化することで、前記ＰＴＣヒータ６の温度は所定の範囲に保たれる。
【００１５】
レゾルバの使用時には、図示しない電源から各前記ＰＴＣヒータ６に電流が流されることで、各前記ＰＴＣヒータ６が発熱する。各前記ＰＴＣヒータ６が所定の範囲の温度に保たれた状態で発熱するので、各前記ＰＴＣヒータ６の近傍にある各前記ステータコイル４が、それぞれ所定の範囲の温度で加熱される。各前記ステータコイル４が所定の範囲の温度で加熱されることで、各前記ステータコイル４の温度が一定の範囲に保たれる。各前記ステータコイル４の温度が一定の範囲に保たれるので、レゾルバの周囲温度が低温であっても前記ステータコイル４の温度特性によるレゾルバの精度の悪化を防ぐことができる。
【００１６】
このように、レゾルバのステータ構造が複数のティース２１を有する輪状ステータコア２と、前記ティース２１に巻き付けられたステータコイル４と、前記ティース２１に対応する前記輪状ステータコア２の表面に設けられたＰＴＣヒータ６を備えており、前記ＰＴＣヒータ６が前記ステータコイル４を加熱するように構成されているので、周囲温度が低温である場合に温度特性によるレゾルバの精度の悪化を小さくすることができる。
【符号の説明】
【００１７】
２  輪状ステータコア、４ステータコイル、６  ＰＴＣヒータ、２１  ティース。
【図１】
2016220281.tif 000003
【図２】
2016220281.tif 000004