(57)【要約】【課題】周壁の一端側を開口可能な容器における物品の収容作業性及び取出作業性を向上する。【解決手段】容器（封筒１０）は、周壁１１の第１壁部２０の横方向の一側部から他側部にかけて延びる開口用切断部４８を備えるとともに、第１壁部２０と対向する第２壁部３３の横方向の一側部から他側部にかけて延びるヒンジ折曲部４８を備え、ヒンジ折曲部４８に沿って第２壁部３３を折り曲げることで周壁１１の第１端部側を開口可能としている。ヒンジ折曲部５０は、開口用切断部４８に沿って横方向に延びる主折曲線５１と、主折曲線５１の両端から第２壁部３３の横方向の側部（折曲線３１）にかけてそれぞれ延びる一対の副折曲線５２ａ，５２ｂとを備える。【選択図】図１
2016210450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の壁部からなる周壁を備え、
前記周壁の第１壁部の横方向の一側部から他側部にかけて開口用切断部を設けるとともに、前記第１壁部と対向する前記周壁の第２壁部の横方向の一側部から他側部にかけてヒンジ折曲部を設け、前記ヒンジ折曲部に沿って前記第２壁部を折り曲げることで前記周壁の縦方向の第１端部側を開口可能としており、
前記ヒンジ折曲部は、前記開口用切断部に沿って横方向に延びる主折曲線と、前記主折曲線の両端から前記第２壁部の横方向の側部にかけてそれぞれ延びる一対の副折曲線とを備える、容器。
【請求項２】
前記第２壁部における前記一対の副折曲線の間に位置する部分は、前記周壁を構成する他の前記壁部に固着していない非固着領域である、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記第１壁部と前記第２壁部とは、横方向の両側部分より中間部分の方が広い間隔をあけて位置する、請求項１又は請求項２に記載の容器。
【請求項４】
少なくとも前記周壁の縦方向の一端に、前記第１壁部と前記第２壁部の中間部分を間隔をあけて位置させる端壁を備える、請求項３に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒や包装箱等の容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数の壁部からなる周壁の一端側を開口するために、周壁を構成する前壁部及び側壁部に切断部を設けるとともに、後壁部にヒンジ折曲部を設けた包装容器が開示されている。ヒンジ折曲部は、前壁部の切断部に沿って延びる一対の折曲線を備える。また、一対の折曲線の両端には、一端側が折曲線に連続し、他端側が互いに交差する一対の第１切断線がそれぞれ設けられている。また、一対の第１切断線の交点から側壁部の切断部の端部にかけて延びる第２切断部が設けられている。
【０００３】
特許文献１のヒンジ折曲部は、平行に延びる一対の折曲線を備えるため、一端側の蓋部分を後側に回転させることで、切断部からなる開口部を大きく開放できる。しかしながら、後壁部は、形成材料（紙）の剛度（腰）による弾性的な復元力を有する。よって、蓋部分を指で保持しなければ、蓋で開口部が閉塞されてしまう。そのため、内部に物品を収容させる作業性、及び内部の物品を取り出す作業性を考慮すると、改良の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−５０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、周壁の一端側を開口可能な容器における物品の収容作業性及び取出作業性の向上を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数の壁部からなる周壁を備え、前記周壁の第１壁部の横方向の一側部から他側部にかけて開口用切断部を設けるとともに、前記第１壁部と対向する前記周壁の第２壁部の横方向の一側部から他側部にかけてヒンジ折曲部を設け、前記ヒンジ折曲部に沿って前記第２壁部を折り曲げることで前記周壁の縦方向の第１端部側を開口可能としており、前記ヒンジ折曲部は、前記開口用切断部に沿って横方向に延びる主折曲線と、前記主折曲線の両端から前記第２壁部の横方向の側部にかけてそれぞれ延びる一対の副折曲線とを備える、容器を提供する。ここで、開口用切断部は、第１壁部が予め切断（分断）されている構成、及びジッパー等の破断可能な破断線を第１壁部に設けた構成の両方を含む。
【０００７】
この容器の第２壁部は、ヒンジ折曲部に沿って折り曲げると、主折曲線と各一対の副折曲線に沿って谷折れする。これにより容器は、第１壁部の開口用切断部を境界として第１端部側（例えば上側）が開口した状態になる。ヒンジ折曲部に沿って折り曲げた状態では、一対の副折曲線のうち、第２壁部の縦方向の第２端部側（例えば下側）に位置する第１の副折曲線が第１壁部側に位置し、第２壁部の縦方向の第１端部側に位置する第２の副折曲線が第１壁部から離れて位置する。ここで、開口用切断部を設けた第１壁部の横幅と、主折曲線と一対の第１副折曲線を合わせた第２壁部の折曲長さとを比較すると、第２壁部の折曲長さの方が長くなる。この寸法差により、ヒンジ折曲部に沿って第２壁部を折り曲げると、第２壁部が第１壁部から離れる方向に変形する。よって、開口用切断部によって形成される開口部の開口面積を、周壁の他の部分の断面積より広げることができる。また、第２副折曲線によって第２壁部を略Ｕ字形状に折り曲げることができる。よって、容器内に物品を収容する際の作業性を向上できるとともに、容器から物品を取り出す際の作業性を向上できる。
【０００８】
前記第２壁部における前記一対の副折曲線の間に位置する部分は、前記周壁を構成する他の前記壁部に固着していない非固着領域である。この態様によれば、第２壁部の折り曲げにより、一対の副折曲線のうち第１端部側に位置する方を確実に第１壁部から離れて位置させることができる。よって、開口用切断部によって形成される開口部を広く開放できる。
【０００９】
前記第１壁部と前記第２壁部とは、横方向の両側部分より中間部分の方が広い間隔をあけて位置する。この態様によれば、ヒンジ折曲部の主折曲線と副折曲線とが平面上に位置しない。よって、ヒンジ折曲部に沿って第２壁部を折り曲げた際に、主折曲線と副折曲線に沿って折れ曲がり始めるタイミングに差を持たせることができる。詳しくは、ヒンジ折曲部に沿って折り曲げ始めた初期では、主折曲線に沿って第２壁部が折れ曲がり始め、第２壁部は第１壁部に近づく方向に弾性的に変形する。その後、第２壁部が特定の折曲状態を越えると副折曲線に沿って第２壁部が折れ曲がり始め、第２壁部が第１壁部から離れる方向に弾性的に変形する。そして、副折曲線の非折曲状態では、第２壁部が平坦に延びる（蓋部分が閉塞する）ように復元力が作用し、副折曲線の折曲状態では、第２壁部が平坦に延びることを阻止する（蓋部分が開放した状態に維持する）ように抵抗力が作用する。よって、容器の開放作業性及び閉塞作業性を向上できるため、物品の収容作業性及び取出作業性を更に向上できる。
【００１０】
詳しくは、少なくとも前記周壁の縦方向の一端に、前記第１壁部と前記第２壁部の中間部分を間隔をあけて位置させる端壁を備える。この態様によれば、第１壁部と第２壁部とを確実に所定の間隔をあけて位置させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の容器は、ヒンジ折曲部に沿って周壁の第２端部を折り曲げると、第２壁部が第１壁部から離れる側に変形する。そのため、開口用切断部によって形成される開口部の開口面積を、周壁の他の部分の断面積より広げることができる。よって、物品の収容作業性及び取出作業性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態の容器である封筒を示す斜視図。
【図２】図１の封筒の正面側を示す斜視図。
【図３】図１の封筒の開封状態を示す斜視図。
【図４Ａ】図１の封筒の開封状態を示す平面図。
【図４Ｂ】図４ＡのＡ−Ａ線断面図。
【図５】図１の封筒のブランクを示す平面図。
【図６】第２実施形態の封筒を示す斜視図。
【図７】第３実施形態の封筒を示す斜視図。
【図８】図７の封筒の開封状態を示す斜視図。
【図９】図７の封筒のブランクを示す平面図。
【図１０Ａ】第１実施形態のヒンジ折曲部を示す平面図。
【図１０Ｂ】第３実施形態のヒンジ折曲部を示す平面図。
【図１０Ｃ】ヒンジ折曲部の変形例を示す平面図。
【図１０Ｄ】ヒンジ折曲部の他の変形例を示す平面図。
【図１０Ｅ】ヒンジ折曲部の他の変形例を示す平面図。
【図１０Ｆ】ヒンジ折曲部の他の変形例を示す平面図。
【図１１】容器の変形例である包装箱を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１４】
（第１実施形態）
図１から図５は、第１実施形態に係る容器の一例である封筒１０を示す。図１及び図２に示すように、封筒１０には、周壁１１の前壁部（第１壁部）２０に開口用切断部４８が設けられ、前壁部２０と対向する後壁部（第２壁部）３３にヒンジ折曲部５０が設けられている。封筒１０は、周壁１１における開口用切断部４８及びヒンジ折曲部５０の上側（第１端部側）の部分が、開放可能な蓋部１２を構成する。図３に示すように、ヒンジ折曲部５０に沿って後壁部３３を折り曲げて蓋部１２を回転させることで、周壁１１の開口部１３を開放した状態を維持可能とする。また、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、蓋部１２の開放により後壁部３３を前壁部２０から離れる方向に変形させて、開口部１３の開口面積を広げることを可能とする。
【００１５】
詳しくは、封筒１０は、紙製の段ボールシートを周知の紙器打抜装置によって、図５に示す一枚のブランクとして打ち抜いて形成される。段ボールシートは、表ライナ及び裏ライナの間に波状の中しんを配置した構成である。図５中、一点鎖線は、肉厚を圧縮するように裏ライナの側から罫を入れて形成した汎用罫線である。また、破線は、表ライナを切断しないように裏ライナの側から刃を入れて形成したハーフカット線である。また、ブランク中の実線は、裏ライナから表ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、及び、打ち抜きによる形状線（縁）である。
【００１６】
図５を併せて図１から図３を参照すると、封筒１０は、複数（本実施形態では２枚）の壁部２０，３３からなる周壁１１を備える。周壁１１は、それぞれ概ね四角形状の前壁部２０と後壁部３３とを備える。前壁部２０と後壁部３３は、横方向Ｘ（図５において左右方向）の両側部が酢酸ビニルエマルジョン系の接着剤等で貼着（固着）されている。また、封筒１０は、周壁１１の下端に底壁部（第１の端壁）３８を備え、周壁１１の上端に天壁部（第２の端壁）４３を備える。これら底壁部３８及び天壁部４３により、前壁部２０と後壁部３３とが所定の間隔をあけて位置する。
【００１７】
図２及び図５に示すように、前壁部２０は、下側に位置する本体側前壁部２１Ａと、上側に位置する蓋側前壁部２１Ｂとを備える。図２に示すように、本体側前壁部２１Ａと蓋側前壁部２１Ｂとは実質的に同一平面上に位置する。図５のブランクを参照すると、本体側前壁部２１Ａと蓋側前壁部２１Ｂとは、下側から順番に底壁部３８、後壁部３３、及び天壁部４３を介して縦方向Ｙに連続している。
【００１８】
図３及び図５に示すように、本体側前壁部２１Ａの上端部２２Ａ（図５において下端）は、一側部から他側部にかけて直線的に延びる。蓋側前壁部２１Ｂの下端部２２Ｂ（図５において上端）は、本体側前壁部２１Ａの上端部２２Ａに係合する部分を備える形状である。詳しくは、蓋側前壁部２１Ｂは、本体側前壁部２１Ａの外面側に係合（重畳）する一対の第１係合突部２３，２３と、本体側前壁部２１Ａの内面側に係合する第２係合突部２４とを備える。第１係合突部２３は略三角形状であり、蓋側前壁部２１Ｂの側方の線対称な位置に形成されている。第２係合突部２４は四角形状であり、一対の第１係合突部２３，２３間の中央に形成されている。第１係合突部２３と第２係合突部２４の間の谷部２５は、本体側前壁部２１Ａの上端部２２Ａに対して塵埃が浸入しない程度のクリアランスをあけて対向する。
【００１９】
本体側前壁部２１Ａ及び蓋側前壁部２１Ｂは、横幅の中央に位置する前側離間部２６Ａ，２６Ｂと、前側離間部２６Ａ，２６Ｂのそれぞれ横方向Ｘの外側に位置する前側傾斜部２７Ａ，２７Ｂと、前側傾斜部２７Ａ，２７Ｂのそれぞれ横方向Ｘの外側に位置する前側糊代部２８Ａ，２８Ｂとを備える。前側離間部２６Ａ，２６Ｂと前側傾斜部２７Ａ，２７Ｂとは、縦方向Ｙに延びる折曲線３０を介して連続している。前側傾斜部２７Ａ，２７Ｂと前側糊代部２８Ａ，２８Ｂとは、折曲線３０に対して平行に延びる折曲線３１を介して連続している。これら折曲線３０，３１は、汎用罫線上に所定間隔をあけて切断線を設けた折曲性が良好なリード罫からなる。
【００２０】
図２及び図３に示すように、折曲線３０によって区画された本体前側離間部２６Ａ及び本体前側傾斜部２７Ａの外面側に、第１係合突部２３，２３が係合している。また、本体前側離間部２６Ａの中央内面側に、第２係合突部２４が係合している。これにより、本体側前壁部２１Ａが係合突部２３，２４によって挟み込まれるため、蓋部１２の係合（閉塞）状態を確実に維持できる。
【００２１】
図１及び図５に示すように、後壁部３３は、本体側前壁部２１Ａと蓋側前壁部２１Ｂとを合わせた前壁部２０の全高と同一高さの概ね四角形状である。後壁部３３は、前壁部２０と同様に、横幅の中央に位置する後側離間部３４と、後側離間部３４の横方向Ｘの外側に位置する後側傾斜部３５と、後側傾斜部３５の横方向Ｘの外側に位置する後側糊代部３６とを備える。後側離間部３４と一対の後側傾斜部３５，３５とは、縦方向Ｙに延設した前記折曲線３０を介して連続している。後側傾斜部３５と後側糊代部３６とは、延設した前記折曲線３１を介して連続している。
【００２２】
前側離間部２６Ａ，２６Ｂと後側離間部３４とは前後に対応する。前側傾斜部２７Ａ，２７Ｂと後側傾斜部３５とは前後に対応する。前側糊代部２８Ａ，２８Ｂと後側糊代部３６とは前後に対応する。そして、前側糊代部２８Ａ，２８Ｂと後側糊代部３６とが接着剤により貼着されている。また、図５に示すブランク状態では、各離間部２６Ａ，２６Ｂ，３４が上下に対応する。また、各傾斜部２７Ａ，２７Ｂ，３５が上下に対応する。また、各糊代部２８Ａ，２８Ｂ，３６が上下に対応する。
【００２３】
図５に示すように、底壁部３８は、本体側前壁部２１Ａと後壁部３３との間に形成されている。更に詳しくは、底壁部３８は、本体前側離間部２６Ａと後側離間部３４との間、及び本体前側傾斜部２７Ａと後側傾斜部３５の間に設けられている。底壁部３８は、本体前側離間部２６Ａ及び後側離間部３４に対して第１折曲線３９を介してそれぞれ連続している。また、底壁部３８は、本体前側傾斜部２７Ａ及び後側傾斜部３５に対して第２折曲線４０を介してそれぞれ連続している。
【００２４】
第１折曲線３９，３９はリード罫からなり、折曲線３０に対して直交方向に延びるように、一方の折曲線３０から他方の折曲線３０にかけて設けられている。第２折曲線４０，４０は汎用罫線からなり、一端が第１折曲線３９の端部に連続し、他端が互いに交差するように傾斜して設けられている。第２折曲線４０，４０の他端は、一対の第１折曲線３９，３９間の中央線（図示せず）と折曲線３１の交点で交差する。
【００２５】
底壁部３８の両側部に位置する本体前側糊代部２８Ａと後側糊代部３６との間には、汎用罫線からなる第３折曲線４１が設けられている。なお、底壁部３８には、本体側前壁部２１Ａから後壁部３３を経て蓋側前壁部２１Ｂにかけて延設した折曲線３０が通過している。リード罫からなる折曲線３０は、底壁部３８内の領域には切断線が位置しないように構成されている。
【００２６】
図２及び図５に示すように、天壁部４３は、蓋側前壁部２１Ｂと後壁部３３との間に形成されている。更に詳しくは、天壁部４３は、蓋前側離間部２６Ｂと後側離間部３４との間、及び蓋前側傾斜部２７Ｂと後側傾斜部３５の間に設けられている。天壁部４３は、蓋前側離間部２６Ｂ及び後側離間部３４に対して第１折曲線４４を介してそれぞれ連続している。また、天壁部４３は、蓋前側傾斜部２７Ｂ及び後側傾斜部３５に対して第２折曲線４５を介してそれぞれ連続している。
【００２７】
第１折曲線４４，４４はリード罫からなり、折曲線３０に対して直交方向に延びるように、一方の折曲線３０から他方の折曲線３０にかけて設けられている。第２折曲線４５，４５は汎用罫線からなり、一端が第１折曲線４４の端部に連続し、他端が折曲線３１上で互いに交差するように傾斜して設けられている。また、天壁部４３の両側端である蓋前側糊代部２８Ｂと後側糊代部３６との間には、汎用罫線からなる第３折曲線４６が設けられている。天壁部４３内を通過する折曲線３０は、天壁部４３内の領域に切断線が位置しないように構成されている。
【００２８】
このように前壁部２０と後壁部３３とは、平面視で扁平な六角形状に形成された底壁部３８及び天壁部４３を介して連続している。図５に示すように、封筒１０の厚さ方向の寸法に相当する底壁部３８の幅Ｗ１と天壁部４３の幅Ｗ２は、同一である。前側離間部２６Ａ，２６Ｂと後側離間部３４とは、所定の間隔をあけて互いに平行に位置する。前側傾斜部２７Ａ，２７Ｂと後側傾斜部３５とは、横方向Ｘの外側に向けて次第に間隔が狭くなっている。即ち、対向する前壁部２０と後壁部３３とは、横方向Ｘの両側部分より中間部分の方が広い間隔をあけて位置する。
【００２９】
図２及び図３に示すように、封筒１０は、本体側前壁部２１Ａの上端部２２Ａ及び蓋側前壁部２１Ｂの下端部２２Ｂが、開口用切断部４８の役割をなす。即ち、第１実施形態の開口用切断部４８は、前壁部２０が予め切断（分断）された構成である。この開口用切断部４８は、前壁部２０において横方向Ｘの一側部から他側部にかけて延びるように設けられている。
【００３０】
図１及び図５に示すように、ヒンジ折曲部５０は、後壁部３３を折り曲げることで、ヒンジ折曲部５０の上側の蓋部１２を回転させる。このヒンジ折曲部５０は、開口用切断部４８に沿って横方向Ｘに延びる１本の主折曲線５１と、主折曲線５１の両端から後壁部３３の横方向Ｘの側部にかけて二又に分岐して延びる一対の副折曲線５２ａ，５２ｂとを備える。主折曲線５１はハーフカット線からなり、折曲線３０に対して直交方向に延びるように、一方の折曲線３０から他方の折曲線３０間にかけて設けられている。一対の副折曲線５２ａ，５２ｂはハーフカット線からなり、主折曲線５１に対して傾斜して延びるように、主折曲線５１と折曲線３０の交点から、後壁部３３の側部である折曲線３１にかけて設けられている。本実施形態の副折曲線５２ａ，５２ｂは、折曲線３１との交点から後壁部３３の側部にかけて延びる延設部５３ａ，５３ｂを備える。この延設部５３ａ，５３ｂは、折曲線３１に対して直交方向に延びるように後側糊代部３６に設けられている。
【００３１】
更に詳しくは、主折曲線５１は、開口用切断部４８の縁（本体側前壁部２１Ａの上端部２２Ａ）に対して、底壁部３８側（蓋部１２と反対側）に位置するように設けられている。一対の副折曲線５２ａ，５２ｂのうち、底壁部３８側に延びる第１副折曲線５２ａは、主折曲線５１よりも更に底壁部３８側に向けて傾斜している。副折曲線５２ａ，５２ｂのうち、天壁部４３側に延びる第２副折曲線５２ｂは、本体側前壁部２１Ａの上端部２２Ａ近傍に向けて傾斜している。本実施形態の第２副折曲線５２ｂの横方向Ｘの外側端は、上端部２２Ａと一致している。図２及び図３に示すように、一対の副折曲線５２ａ，５２ｂの延設部５３ａ，５３ｂは、後側糊代部３６に設けられている。後側糊代部３６の延設部５３ａ，５３ｂ間に位置する部分は、本体前側糊代部２８Ａに対して貼着されることなく、前壁部２０に対して離反可能な非固着部（非固着領域）５４としている。
【００３２】
図３に示すように、このようにした封筒１０は、ヒンジ折曲部５０に沿って後壁部３３を谷折りすることで、上側の蓋部１２を背面側へ回転させることができる。そして、本体側前壁部２１Ａの上端部２２Ａ、主折曲線５１及び第１副折曲線５２ａからなる周壁１１の開口部１３を開放することができる。
【００３３】
詳しくは、ヒンジ折曲部５０に沿って後壁部３３を折り曲げると、後壁部３３が主折曲線５１と各一対の副折曲線５２ａ，５２ｂに沿って谷折れする。これにより封筒１０は、蓋部１２が開口した状態になる。副折曲線５２ａ，５２ｂ間を非固着部５４としているため、ヒンジ折曲部５０に沿って折り曲げた状態では、一対の副折曲線５２ａ，５２ｂのうち、第１副折曲線５２ａが前壁部２０側に位置し、第２副折曲線５２ｂが前壁部２０から離れて位置する。そのため、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、後壁部３３を谷折りすると、周壁１１に対して蓋部１２を略Ｕ字形状に折り曲げることができる。
【００３４】
また、図５に示すように、開口用切断部４８を設けた前壁部２０の横幅Ｈと、主折曲線５１と一対の第１副折曲線５２ａ，５２ａを合わせた後壁部３３の折曲長さ（S1＋２S2＋２S3）とを比較すると、後壁部３３の折曲長さの方が長い。図４Ａ及び図４Ｂに示すように、この寸法差によって、ヒンジ折曲部５０に沿って後壁部３３を折り曲げると、後壁部３３が前壁部２０から離れる方向に変形する。よって、開口用切断部４８によって形成される開口部１３の開口面積を、周壁１１の他の部分の断面積より広げることができる。
【００３５】
このように、本実施形態の封筒１０は、後壁部３３を谷折りすることで封筒１０の開口部１３を大きく開放できるとともに、ヒンジ折曲部５０により開口部１３の開口面積を広げることができる。よって、封筒１０内に物品を収容する際の作業性を向上できるとともに、封筒１０から物品を取り出す際の作業性を向上できる。しかも、封筒１０は、前壁部２０と後壁部３３の中間部分を間隔をあけて配置しているため、図２に示す蓋部１２の閉塞位置と図４Ｂに示す蓋部１２の開放位置の間の回転角度範囲内に、復元力が作用する方向が変わる切換点を設けることができる。
【００３６】
詳しくは、前壁部２０と後壁部３３とは、横方向Ｘの両側部分より中間部分の方が広い間隔をあけて対向配置されている。そのため、ヒンジ折曲部５０の主折曲線５１と副折曲線５２ａ，５２ｂとは、同一平面上に位置しない。よって、ヒンジ折曲部５０に沿って後壁部３３を折り曲げた際には、主折曲線５１に沿って折れ曲がり始めるタイミングと、副折曲線５２ａ，５２ｂに沿って折れ曲がり始めるタイミングに差を生じさせることができる。
【００３７】
後壁部３３を折り曲げ始めた初期には、主折曲線５１に沿って後壁部３３が折れ曲がり始め、後壁部３３は前壁部２０に近づく方向に弾性的に変形する。その後、後壁部３３が特定の折曲状態（一定の回転角度位置）を越えると副折曲線５２ａ，５２ｂに沿って後壁部３３が折れ曲がり始める。これにより、後壁部３３が前壁部２０から離れる方向に弾性的に変形する。副折曲線５２ａ，５２ｂの非折曲状態では、後側傾斜部３５，３５の剛度（腰）によって後壁部３３全体が平坦に延びる（蓋部分が閉塞する）ように復元力が作用する。逆に、副折曲線５２ａ，５２ｂの折曲状態では、後壁部３３が平坦に延びることを阻止する（蓋部分が開放した状態に維持する）ように抵抗力が作用する。
【００３８】
即ち、蓋部１２の閉塞状態では、蓋部１２を開放させる回転方向と逆向きの力が作用する。この抵抗力に抗して一定の回転角度位置まで蓋部１２を開放方向に回転させると、蓋部１２は開放する方向に回転するように力が作用する。逆に、蓋部１２の開放状態では、蓋部１２を閉塞させる回転方向と逆向きの力が作用する。この抵抗力に抗して一定の回転角度位置まで蓋部１２を閉塞方向に回転させると、蓋部１２は閉塞する方向に回転するように力が作用する。よって、封筒１０の開放作業性及び閉塞作業性を向上できるため、物品の収容作業性及び取出作業性を更に向上できる。
【００３９】
（第２実施形態）
図６は第２実施形態の封筒１０を示す。この第２実施形態の封筒１０は、周壁１１の全長を低くしている。また、蓋部１２には、本体側前壁部２１Ａの内面側に係合する第２係合突部２４を設けずに、一方の本体前側傾斜部２７Ａ，２７Ａから他方の本体前側傾斜部にかけて外面側に係合する第１係合突部２３を設けた点で、第１実施形態と相違する。なお、本体側前壁部２１Ａの上端部２２Ａ及び蓋側前壁部２１Ｂの下端部２２Ｂからなる開口用切断部４８と対向する後壁部３３には、第１実施形態と同様にヒンジ折曲部５０が設けられている。
【００４０】
このようにした第２実施形態の封筒１０は、第１実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。また、本体側前壁部２１Ａの内面側に係合する第２係合突部２４を設けていないため、蓋部１２を閉塞する際の作業性を向上できる。また、蓋部１２の閉塞状態では、後側傾斜部３５及びヒンジ折曲部５０の副折曲線５２ａ，５２ｂによって閉塞方向の力が作用するため、確実に封緘状態を維持できる。
【００４１】
（第３実施形態）
図７から図９は第３実施形態の封筒１０を示す。この第３実施形態では、第１壁部である前壁部２０を構成する第１前壁構成部６２Ａと第２前壁構成部６２Ｂが、第２壁部である後壁部３３の横（図９において左右）方向に連設されている。また、開口用切断部４８は、図７に示す封緘状態では開口されてなく、開封時に破断する破断部により構成している。即ち、第３実施形態では、後壁部３３に対して前壁部２０を左右に連設し、また、開口用切断部４８は開封時に切断されるようにした点で、第１実施形態と相違する。
【００４２】
詳しくは、図７及び図９に示すように、封筒１０は、後側の中央に四角形状の後壁部３３を備える。後壁部３３は、第１実施形態と同様に後側離間部３４と後側傾斜部３５とを備えるが、後側糊代部３６は備えていない。図９において左右両側端に位置する後側傾斜部３５，３５の側部には、折曲線３０に対して平行に延びる汎用罫線からなる折曲線６０を介して、前壁部２０を構成する第１前壁構成部６２Ａと第２前壁構成部６２Ｂとが連設されている。
【００４３】
第１前壁構成部６２Ａは後壁部３３の一側部（図９において右側）に連続し、第２前壁構成部６２Ｂは後壁部３３の他側部（図９において左側）に連続している。各前壁構成部６２Ａ，６２Ｂは、前側離間部６３Ａ，６３Ｂと前側傾斜部６４Ａ，６４Ｂとを備える。また、図９において前側離間部６３Ａ，６３Ｂの左右の側部には、薄墨を付して示すように糊代部６５Ａ，６５Ｂが設けられている。図７に示すように、後壁部３３に対して第１前壁構成部６２Ａ及び第２前壁構成部６２Ｂを折り曲げ、接着剤によって糊代部６５Ａ，６５Ｂを貼着することで、実質的に平坦な１枚の前壁部２０を構成する。
【００４４】
図９に示すように、第１前壁構成部６２Ａ及び第２前壁構成部６２Ｂの下端には第１底壁構成部６７Ａ，６７Ｂが連設されている。また、後壁部３３の下端には第２底壁部６８が連設されている。第１底壁構成部６７Ａは、第１折曲線３９及び第２折曲線４０を介して第１前壁構成部６２Ａに連設されている。同様に、第１底壁構成部６７Ｂは、第１折曲線３９及び第２折曲線４０を介して第２前壁構成部６２Ｂに連設されている。これら第１底壁構成部６７Ａ，６７Ｂには糊代部６５Ａ，６５Ｂが延設されている。第１底壁構成部６７Ａ，６７Ｂは、糊代部６５Ａ，６５Ｂが接着剤によって貼着されることで、１枚の第１底壁部６７を構成する。第２底壁部６８は、第１折曲線３９及び一対の第２折曲線４０，４０を介して後壁部３３に連設されている。
【００４５】
図７及び図９に示すように、第１前壁構成部６２Ａ及び第２前壁構成部６２Ｂの上端には第１天壁構成部７０Ａ，７０Ｂが連設されている。また、後壁部３３の上端には第２天壁部７１が連設されている。第１天壁構成部７０Ａは、第１折曲線４４及び第２折曲線４５を介して第１前壁構成部６２Ａに連設されている。同様に、第１天壁構成部７０Ｂは、第１折曲線４４及び第２折曲線４５を介して第２前壁構成部６２Ｂに連設されている。これら第１天壁構成部７０Ａ，７０Ｂには糊代部６５Ａ，６５Ｂが延設されている。第１天壁構成部７０Ａ，７０Ｂは、糊代部６５Ａ，６５Ｂが接着剤によって貼着されることで、１枚の第１天壁部７０を構成する。第２天壁部７１は、第１折曲線４４及び一対の第２折曲線４５，４５を介して後壁部３３に連設されている。
【００４６】
例えば、前壁部２０に対して第１底壁部６７を山折りした後、後壁部３３に対して第２底壁部６８を山折りする。これにより、第１底壁部６７の外面側に第２底壁部６８を重畳させ、２層構造の底壁部３８が形成されている。同様に、前壁部２０に対して第１天壁部７０を山折りした後、後壁部３３に対して第２天壁部７１を山折りする。これにより、第１天壁部７０の外面側に第２天壁部７１を重畳させ、２層構造の天壁部４３が形成されている。なお、第１底壁部６７と第２底壁部６８の折り曲げ順序、及び第１天壁部７０と第２天壁部７１の折り曲げ順序は希望に応じて変更が可能である。また、第１底壁部６７と第２底壁部６８の封緘、及び第１天壁部７０と第２天壁部７１の封緘は、接着剤によって互いに貼着してもよいし、粘着テープによって貼着してもよい。
【００４７】
開口用切断部４８は、貼着した一対の前壁構成部６２Ａ，６２Ｂからなる前壁部２０の縦方向Ｙの一（上）端側に横方向Ｘに延びるように設けられている。この開口用切断部４８は、前壁部２０の上端側に位置する第１破断線７３Ａと、前壁部２０の下端側に位置する第２破断線７３Ｂとを備える。これら破断線７３Ａ，７３Ｂは、前壁部２０の一側部から他側部にかけて延びている。これら破断線７３Ａ，７３Ｂの間が、開封時に分離される開口用切断部４８である。上側の第１破断線７３Ａは、上向きに湾曲した円弧状の第１切断部７４と、横方向Ｘに延びる直線状の第２切断部７５とを備える。下側の第２破断線７３Ｂは、下向きに湾曲した円弧状の第１切断部７４と、横方向Ｘに延びる直線状の第２切断部７５とを備える。第１切断部７４と第２切断部７５とは、概ね交互に前壁部２０の一端（図７において左側）から他端（図７において右側）にかけて間隔をあけて設けられている。また、開口用切断部４８は、折曲線６０に沿うように、一方の破断線７３Ａから他方の破断線７３Ｂにかけて直交方向に延びる切断線７６を備える。
【００４８】
図８及び図９に示すように、後壁部３３には、開口用切断部４８と対向するようにヒンジ折曲部５０が一側部から他側部にかけて設けられている。このヒンジ折曲部５０は、１本の主折曲線５１と、主折曲線５１の両端から二又に分岐して延びる一対の副折曲線５２ａ，５２ｂとを備える。主折曲線５１は、後壁部３３において第１破断線７３Ａと第２破断線７３Ｂの間に位置する高さで、一方の折曲線３０から他方の折曲線３０にかけて直交方向に延びるように設けられている。副折曲線５２ａ，５２ｂは、主折曲線５１の端部から折曲線６０上の切断線７６の両端近傍にかけて延びるように設けられている。なお、第３実施形態のヒンジ折曲部５０の副折曲線５２ａ，５２ｂは汎用罫線からなる。また、第３実施形態の副折曲線５２ａ，５２ｂは、延設部５３ａ，５３ｂを備えていない。さらに、副折曲線５２ａ，５２ｂの外端と切断線７６の両端との間には、折曲線６０に沿って延びる切断線７７がそれぞれ設けられている。
【００４９】
この第３実施形態の封筒１０は、例えば底壁部３８を閉塞し、天壁部４３を閉塞していない状態で、周壁１１の内部に物品を収容する。その後、図７に示すように、天壁部４３を閉塞して封緘する。封筒１０を開封する際には、まず、開口用切断部４８の一端を把持し、他端側へ向けて引っ張る。これにより、第１破断線７３Ａ及び第２破断線７３Ｂに沿って後壁部３３を部分的に破断する。そして、図８に示すように、ヒンジ折曲部５０に沿って後壁部３３を折り曲げることにより、開口用切断部４８の上側の蓋部１２を回転させ、開口部１３を開口することができる。そして、このようにした第３実施形態の封筒１０は、第１実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００５０】
なお、本発明の容器は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【００５１】
ヒンジ折曲部５０は、第１実施形態では図１０Ａに示すように、直線状の主折曲線５１と、延設部５３ａ，５３ｂを備える副折曲線５２ａ，５２ｂとで構成し、第３実施形態では図１０Ｂに示すように、直線状の主折曲線５１と、延設部５３ａ，５３ｂを備えていない副折曲線５２ａ，５２ｂとで構成したが、種々の変更が可能である。例えば、図１０Ｃに示すように、ヒンジ折曲部５０の主折曲線５１は、直線からなる一対の折曲部５１ａ，５１ｂによって構成してもよい。また、図１０Ｄに示すように、主折曲線５１は、円弧状の曲線によって構成してもよい。また、図１０Ｅに示すように、ヒンジ折曲部５０の副折曲線５２ａ，５２ｂは、円弧状の曲線によって構成してもよい。また、図１０Ｆに示すように、副折曲線５２ａ，５２ｂは、一方５２ｂを直線とし、他方５２ａを延設部５３ａを備える構成としてもよい。この場合、直線からなる副折曲線５２ｂは、主折曲線５１に対して同一直線状となるようにしてもよい。また、主折曲線５１及び副折曲線５２ａ，５２ｂは、図１０Ａから図１０Ｅに示すように、上下対称かつ左右対称の形状に限らず、図１０Ｆに示すように上下非対称としてもよいうえ、左右非対称としてもよい。また、直線と曲線の組み合わせ等は希望に応じて変更が可能である。
【００５２】
また、ヒンジ折曲部５０の主折曲線５１は、第１から第３実施形態ではハーフカット線により構成したが、リード罫や汎用罫線等によって構成してもよい。同様に、ヒンジ折曲部５０の副折曲線５２ａ，５２ｂは、第１及び第２実施形態ではハーフカット線により構成し、第３実施形態では汎用罫線により構成したが、リード罫によって構成してもよい。また、副折曲線５２ａ，５２ｂは、ハーフカット線、リード罫及び汎用罫線のうち、異なる折曲線を用いて構成してもよい。
【００５３】
また、底壁部３８の幅Ｗ１と天壁部４３の幅Ｗ２は同一としたが、異なる寸法としてもよい。また、周壁１１の縦方向Ｙの両端に底壁部３８と天壁部４３とを設けたが、底壁部３８及び天壁部４３のうち一方だけを設ける構成としてもよい。また、第１壁部である前壁部２０及び第２壁部である後壁部３３は、離間部２６Ａ，２６Ｂ，３４及び傾斜部２７Ａ，２７Ｂ，３５を備える非平面状としたが、連続した曲面からなる非平面状としてもよい。また、前壁部２０及び後壁部３３は、傾斜部を備えていない平面状としてもよい。
【００５４】
また、前記実施形態では、一対の前壁部２０及び後壁部３３を備える封筒１０を例に挙げて本発明の容器を説明したが、図１１に示すように、３以上の壁部を備える包装箱８０に本発明の開口用切断部４８及びヒンジ折曲部５０を適用してもよい。この場合、開口用切断部４８は、前壁部２０及び後壁部３３の間の側壁部８２，８２に、前壁部２０から後壁部３３にかけて延びる破断線８４を備える。破断線８４は、例えばミシン目状をなすように間隔をあけて複数設けた切断線からなる。この破断線８４を前壁部２０に形成した開口用切断部４８の端部から後壁部３３に形成したヒンジ折曲部５０の端部にかけて設けることで、前記実施形態と同様に、ヒンジ折曲部５０に沿って後壁部３３を折り曲げ、包装箱８０の上端を開口させることができる。
【００５５】
また、前記実施形態では、紙製の段ボールシートを打ち抜いて容器を形成したが、樹脂製の段ボールシートを打ち抜いて形成してもよい。また、段ボールシートに限られず、単一の厚紙や樹脂シートにより形成してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１０  封筒（容器）
１１  周壁
１２  蓋部（第１端部側）
１３  開口部
２０  前壁部（第１壁部）
２１Ａ  本体側前壁部
２１Ｂ  蓋側前壁部
２２Ａ  上端部
２２Ｂ  下端部
２３  第１係合突部
２４  第２係合突部
２５  谷部
２６Ａ，２６Ｂ  前側離間部
２７Ａ，２７Ｂ  前側傾斜部
２８Ａ，２８Ｂ  前側糊代部
３０  折曲線
３１  折曲線（側部）
３３  後壁部（第２壁部）
３４  後側離間部
３５  後側傾斜部
３６  後側糊代部
３８  底壁部（端壁）
３９  第１折曲線
４０  第２折曲線
４１  第３折曲線
４３  天壁部（端壁）
４４  第１折曲線
４５  第２折曲線
４６  第３折曲線
４８  開口用切断部
５０  ヒンジ折曲部
５１  主折曲線
５２ａ，５２ｂ  副折曲線
５３ａ，５３ｂ  延設部
５４  非固着部
６０  折曲線
６２Ａ，６２Ｂ  前壁構成部
６３Ａ，６３Ｂ  前側離間部
６４Ａ，６４Ｂ  前側傾斜部
６５Ａ，６５Ｂ  糊代部
６７  第１底壁部
６７Ａ，６７Ｂ  第１底壁構成部
６８  第２底壁部
７０  第１天壁部
７０Ａ，７０Ｂ  第１天壁構成部
７１  第２天壁部
７３Ａ，７３Ｂ  破断線
７４  第１切断部
７５  第２切断部
７６  切断線
７７  切断線
８０  包装箱（容器）
８２  側壁部（壁部）
８４  破断線
【図１】
2016210450.tif 000003
【図２】
2016210450.tif 000004
【図３】
2016210450.tif 000005
【図４Ａ】
2016210450.tif 000006
【図４Ｂ】
2016210450.tif 000007
【図５】
2016210450.tif 000008
【図６】
2016210450.tif 000009
【図７】
2016210450.tif 000010
【図８】
2016210450.tif 000011
【図９】
2016210450.tif 000012
【図１０Ａ】
2016210450.tif 000013
【図１０Ｂ】
2016210450.tif 000014
【図１０Ｃ】
2016210450.tif 000015
【図１０Ｄ】
2016210450.tif 000016
【図１０Ｅ】
2016210450.tif 000017
【図１０Ｆ】
2016210450.tif 000018
【図１１】
2016210450.tif 000019