(57)【要約】【課題】電池集合体の大きさの仕様変更に伴うイニシャルコストの低減を図ること。【解決手段】本発明の電線配索モジュール１３は、複数の電池１７の上部に設けられた一対の電極２３，２５を隣接する複数の電池間で互いに接続した集合電極２７を備える電池集合体１１の上部に設けられる。集合電極２７を引き出す複数の開口４１を有する樹脂製のプレート２９と、プレート２９に組み付けられ、開口４１から引き出された集合電極２７に導体５９を介して接続される電線の配索路が形成された樹脂製のケース３１とを備える。ケース３１は、複数の単位ケースＡ〜Ｅに分割して形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直並列の組み合わせに応じて配列された複数の電池の上部にそれぞれ設けられた一対の電極を電池配列方向で隣接する複数の電池間で互いに接続した集合電極を備えてなる電池集合体の電線配索モジュールにおいて、
前記集合電極を引き出す複数の開口を有する樹脂製のプレートと、該プレートに組み付けられ、前記開口から引き出された前記集合電極に導体を介して接続される電線の配索路が形成された樹脂製のケースとを備え、
前記ケースは、複数の単位ケースに分割して形成されてなることを特徴とする電線配索モジュール。
【請求項２】
前記ケースは、前記電池の配列方向の両側に位置される第１及び第２の単位ケースと、これらの内側に位置される第３の単位ケースとを含んでなることを特徴とする請求項１に記載の電線配索モジュール。
【請求項３】
前記ケースは、前記プレートから立設するボスが係合される係合部が設けられている請求項１又は２に記載の電線配索モジュール。
【請求項４】
前記プレートは、前記電池の配列方向に分割された各プレートが可撓性のヒンジで接離可能に連結されて形成される請求項１乃至３のいずれかに記載の電線配索モジュール。
【請求項５】
前記ケースは、前記電池の配列方向の隣り合う前記単位ケースと連結可能に形成されている請求項１乃至４のいずれかに記載の電線配索モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池集合体に組み付けられる電線配索モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッドカー等の車両には、電動モータの駆動源となる電源装置が搭載されている。この電源装置は、複数の電池を直並列に接続して直方体に配列された複数の電池集合体を縦横に配置し、これらを直列に接続することで１つの電池集合体を形成している。
【０００３】
特許文献１の電池集合体は、矩形の薄型電池を一方向に配列させて形成され、各電池は一対の板状の電極（正電極と負電極）を上面の両側から突出させて形成される。各電池は、直並列の組み合わせに応じて電極が配列され、電池の配列方向で隣接する電池間の電極の端部同士をレーザ溶接等で接続することで複数の集合電極を形成し、これらの集合電極を介して直並列に接続される。
【０００４】
一方、この種の電源装置では、電池間の均等な充放電を継続するために、各電池の電圧を逐次検出して電圧が監視されている。特許文献１では、電池集合体の上部に矩形状に形成された樹脂製のプレートが載置され、このプレートの両端側にそれぞれ電池の配列方向に沿って樹脂製のケースが組み付けられる。プレートには、集合電極を抜き出すための複数の開口が設けられる。ケースには、プレートの開口からそれぞれ抜き出された集合電極と接続される電圧検出用端子が保持されており、電圧検出用端子に接続された電線の配索路が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１１６１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１のケースは、電池集合体の大きさ、つまり、電池の配列方向の厚み等に応じて、電池の配列方向の長さが規定されている。このため、例えば電源装置の仕様変更等で電池の配列数が新たに設定されて電池集合体の厚みが変更された場合、その都度、電池集合体の厚みに応じたケースを製作しなければならず、イニシャルコストが高くなるという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、電池集合体の大きさの仕様変更に伴うイニシャルコストの低減を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、直並列の組み合わせに応じて配列された複数の電池の上部にそれぞれ設けられた一対の電極を電池配列方向で隣接する複数の電池間で互いに接続した集合電極を備えてなる電池集合体の電線配索モジュールにおいて、集合電極を引き出す複数の開口を有する樹脂製のプレートと、このプレートに組み付けられ、開口から引き出される集合電極に導体を介して接続される電線の配索路が形成された樹脂製のケースとを備え、このケースは、複数の単位ケースに分割して形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
これによれば、大きさや形状の異なる複数の単位ケースのうち、所定の種類の単位ケースを所定の数だけ選択して組み合わせることで、所望の大きさのケースを形成することができる。これにより、電源装置の仕様変更等で電池集合体の厚みが変更されたとしても、既存の単位ケースを新たに組み合せるだけで、電池集合体の厚みに応じたケースを形成することができるから、新たにケースを製造する必要がなく、イニシャルコストを低減することができる。
【００１０】
この場合において、ケースは、電池の配列方向の両側に位置される第１及び第２の単位ケースと、これらの内側に位置される第３の単位ケースとを含んでなるものとすることができる。
【００１１】
これによれば、ケースは、第３の単位ケースの数を増減変更するだけで、電池の配列方向の長さを変更することができる。これにより、少ない種類の単位ケースで所望の大きさのケースを容易に形成することができる。
【００１２】
また、ケースは、プレートから立設するボスが係合される係合部が設けられているものとすることができる。
【００１３】
これによれば、プレートのボスをケースの係合部に係合させることで、ケースをプレートに対して位置決めすることができる。
【００１４】
また、プレートは、電池の配列方向に分割された各プレートが可撓性のヒンジで接離可能に連結されて形成されるものとすることができる。
【００１５】
これによれば、電池の熱膨張等に起因して電池集合体の厚みが変化したとしても、その変化に応じて隣り合うプレート間の隙間の距離が変化することで、厚みの変化を吸収することができる。これにより、電池集合体の厚みが変化したとしても、集合電極が開口の内面に押し付けられて損傷するのを防ぐことができる。
【００１６】
また、ケースは、電池の配列方向の隣り合う単位ケースと連結可能に形成されているものとすることができる。
【００１７】
これによれば、単位ケース同士を予め連結させた状態でプレートに組み付けることができるから、単位ケース毎に組み付けるよりもケースの組付作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、電池集合体の大きさの仕様変更に伴うイニシャルコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の電線配索モジュールが適用される電源装置の外観斜視図である。
【図２】図１の電池の正面図である。
【図３】図１の電線配索モジュールを構成するケースの上面図である。
【図４】ケースの他の組付例を示す上面図である。
【図５】ケースの他の組付例を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を適用してなる電線配索モジュールの一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態にかかる電線配索モジュールは、例えば自動車に搭載される電源装置において、電池集合体に組み付けられて使用される。この電源装置は、電動モータの駆動力によって走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとの双方の駆動力で走行するハイブリッド車等に搭載され、電動モータに電力を供給するものである。
【００２１】
図１は、電池集合体１１に電線配索モジュール１３を組み付けて形成された電源装置１５を示す斜視図である。なお、電源装置は、図１の電源装置１５のように一つの電池集合体１１から構成されていてもよいし、図１の電源装置１５を縦横に複数配列して各電源装置の電池集合体１１同士を直列に接続して１つの電源装置を構成することもできる。
【００２２】
電池集合体１１は、複数（８枚）の電池１７が直並列の組み合わせに応じて積層に配列され、全体として直方体状又は立方体状に形成される。各電池１７は互いに同形の薄型セル（例えば、ラミネート型セル）が使用され、全体として例えば立方体状に形成される。これらの電池１７は、図２に示すように、電池本体１９の各面から四方にそれぞれ薄板部２１が突出され、このうちの一面から一対の板状の電極が突出して形成される。この一対の電極は、正極２３及び負極２５から構成され、各電池１７の上部の長手方向（矢印Ｘ）の両側にそれぞれ設けられる。
【００２３】
電池集合体１１は、各電池１７の配列方向（矢印Ｙ）に隣接する電池１７間の電極同士を互いに重ね合せて複数の集合電極２７を形成し、各集合電極２７を介して各電池１７が直並列に接続される。集合電極２７は、各電極の上端部同士を重ね合せて接合（例えばレーザ溶接）して形成される。
【００２４】
このようにして構成された電池集合体１１には、上方から電線配索モジュール１３が組み付けられる。電線配索モジュール１３は、電池集合体１１に載置される絶縁樹脂製のプレート２９と、プレート２９の集合電極２７と反対側（矢印Ｚ）の上面に組み付けられる絶縁樹脂製のケース３１とを備える。プレート２９は、各電池１７の薄板部２１の上に載置されていてもよいし、Ｚ方向に立ち上げられた集合電極２７を水平方向に屈曲させて形成される面に載置することもできる。
【００２５】
本実施形態では、８枚の電池１７が電池１７の配列方向で２枚ごとに電極を交互に入れ替えて配置される。隣接する２枚の電池１７の隣り合う同極間同士は並列に接続されて単位集合電極を形成し、この並列に接続された２枚の電池１７を４組形成する。そして、隣り合う単位集合電極同士を直列に接続して集合電極２７（２枚の正極と２枚の負極）を形成することで、４組の並列電池が互いに直列に接続される。また、電池１７の配列方向の一端側の２枚の電池１７は、正極２３同士の単位集合電極が総正極３３となり、他端側の２枚の電池１７は、負極２５同士の単位集合電極が総負極３５となる。以下では、適宜、総正極３３と総負極３５を総電極と総称し、集合電極２７と総電極を区別するため、集合電極２７というときは、総電極を含まないものとして説明する。
【００２６】
図１では、電池集合体１１の幅方向の手前側に２つの集合電極２７が配置され、奥側に１つの集合電極２７とその両側の総正極３３及び総負極３５とが配置されている。本実施形態では、これら３つの集合電極２７を形成することで、８枚の電池１７が直並列に接続される。
【００２７】
図１に示すように、プレート２９は、全体で矩形状に形成され、電池１７の配列方向で３つの分割プレート３７ａ〜３７ｃに分割して形成される。各分割プレート３７は、幅方向の両側に設けられた可撓性を有するヒンジ３９を介して互いに連結される。ヒンジ３９はＵ字の両端が隣り合う分割プレート３７とそれぞれ連なって形成され、Ｕ字が開閉することで、各分割プレート３７が隣り合う分割プレート３７と接離可能になっている。また、各分割プレート３７には、それぞれ、電池１７の長手方向に沿って延びる複数の矩形状の開口４１が設けられ、各集合電極２７と総正極３３及び総負極３５がそれぞれ開口４１を介してプレート３７の上方に引き出されるようになっている。
【００２８】
中央の分割プレート３７ｂには、その中央付近に矩形状の開口４３が設けられ、開口４３を貫いてサーミスタ４５が配置される。サーミスタ４５は、電池集合体１１の電池本体１９と接触させて設けられ、電池集合体１１の中央付近に位置する電池１７の表面温度を検出可能になっている。このサーミスタ４５は、分割プレート３７ｂに支持された支持台４７の内側に保持されている。図１に示すように、中央の分割プレート３７ｂと左側の分割プレート３７ａには、それぞれ一対の対向する電線配索壁４９が連接して設けられ、サーミスタ４５と接続された電線５１が配索可能になっている。
【００２９】
右側の分割プレート３７ｃには、角部を階段状に垂下させた段差部５３が設けられる。段差部５３は、電池１７の配列方向の一端の電池１７（電池本体１９）と当接されることで、電池集合体１１に対する各プレート３７ａ〜３７ｃの位置ずれを防止する機能を有している。段差部５３には、電池集合体１１と反対方向の外側に突出する係止突起５５が設けられ、例えば、隣接する他の電源装置のプレートと係合可能になっている。なお、係止突起５５は、図１の係止突起５７のように、段差部以外のプレート３７の角部にも設けることが好ましい。
【００３０】
次に、プレート３７の上面に組み付けられるケース３１について説明する。ケース３１は、プレート３７の幅方向の両端部に沿って電池１７の配列方向に延在して設けられ、プレート３７の開口から上方に引き出された集合電極１１や総電極に電圧検出用端子５９を接続するとともに、電圧検出用端子５９と接続された電線６１を保持するようになっている。
【００３１】
本実施形態のケース３１は、プレート３７の幅方向（Ｘ方向）の両端部に沿って電池１７の配列方向に配列された第１のケース６３と第２のケース６５とを有して形成される。第１のケース６３と第２のケース６５は、それぞれ、複数の単位ケース（後述）に分割して形成される。各単位ケースは、それぞれ、プレート３７の開口４１から引き出された集合電極１１や総電極と当接可能な位置に電圧検出用端子５９を保持し、電圧検出用端子５９と接続された電線１７を配索する電線配索路を有している。電線配索路は、単位ケースから立設する一対の電線配索壁６７の間に形成される。一対の電線配索壁６７の上部には、それぞれ対向する電線配索壁６７に向かって突出する突出部６５が設けられ、電線配索路に配索された電線１７が上方へ抜け出すのを防ぐ構造になっている。各単位ケースは、それぞれプレート３７の開口４１と対応する位置に設けられる。
【００３２】
図１の電源装置１５では、奥側に第１のケース６３が設けられ、手前側に第２のケース６５が設けられる。図３に示すように、第１のケース６３は、単位ケースＡと単位ケースＢとの間に単位ケースＣを位置させて配列され、第２のケース６５は、単位ケースＤと単位ケースＥとを並べて配列される。単位ケースＡ〜Ｅは、互いに異なる形状を有している。
【００３３】
第１のケース６３では、単位ケースＡと単位ケースＣが連結部６７で互いに連結され、単位ケースＣと単位ケースＢが連結部６９で互いに連結される。単位ケースＡ〜Ｃは、連結部６７，６９において、一方を他方に係合させることでロックされ、一体的に連結されてハンドリング可能になっている。同様に、第２のケース６５も、単位ケースＤと単位ケースＥが連結部７１で連結され、一体的に連結されてハンドリング可能になっている。なお、単位ケースＡ〜Ｅは、各連結部の所定位置を押圧することでロック状態を解除できるようになっている。
【００３４】
単位ケースＡは、分割プレート３７ｃから立設する係止ブロック７３が係合される係止部７５が設けられ、単位ケースＢには、分割プレート３７ａから立設する他の係止ブロック７７が係合される係止部７９が設けられる。単位ケースＣは、分割プレート３７ｂから垂直に立設する円柱状のボス８１がそれぞれスライドして係合される２本のスリット８３（係合部）が設けられ、ボス８１が係合されることで分割プレート３７ｂ上に位置決めされるようになっている。これらにより第１のケース６３は、単位ケースＡ〜Ｃを互いに連結させた状態で、３つの分割プレート３７ａ〜３７ｃに跨る格好でプレート２９に固定される。
【００３５】
一方、単位ケースＤと単位ケースＥは、プレート３７ｃ，３７ｂからそれぞれ立設する円柱状のボス８５が係合される１本のスリット８７（係合部）が設けられ、ボス８５が係合されることでプレート３７ｃ，３７ｂ上に位置決めされるようになっている。これにより、第２のケース６５は、単位ケースＤ、Ｅを互いに連結させた状態で、３つの分割プレート３７ａ〜３７ｃに跨る格好でプレート２９に固定される。
【００３６】
また、単位ケースＡ〜Ｅには、それぞれ集合電極１１や総電極が挿入されるスリット状の電極挿入溝８９ａ〜８９ｅが設けられる。図１に示すように、単位ケースＡ〜Ｅの各電極挿入溝８９ａ〜８９ｅの周縁には、電極挿入溝８９を挟んだ両側にそれぞれ電圧検出用端子５９と支持壁９１が対向配置されている。電圧検出用端子５９は、電極挿入溝８９に挿入された集合電極１１や総電極（以下、電極等という。）と接触可能に対向配置され、電極挿入溝８９に挿入された電極等は、支持壁９１と一方の面が対向する格好で他方の面が電圧検出用端子５９と接続されるようになっている。なお、本実施形態の電圧検出用端子５９は、各単位ケースＡ〜Ｅに電線６１を介して保持されているが、単位ケースＡ〜Ｅから立ち上がる壁に保持されていてもよい。
【００３７】
各電圧検出用端子５９に接続された複数の電線６１は、各単位ケースＡ〜Ｅの電線配索路に配索されて保持され、サーミスタ４５と接続された電線５１とともに単位ケースＢの一端に形成された外部電線配索路に集められる。外部電線配索路は、集められた電線５１を包囲するように壁部９３が設けられ、これらの電線を束ねた状態でケース３１の外側に引き出すようになっている。
【００３８】
次に、このようにして構成される電線配索モジュール１３の組付方法の一例を説明する。まず、電池集合体１１の上方にプレート２９を載置する。このときプレート２９の開口４１にはそれぞれ電池集合体１１の集合電極２７が挿通される。同時にプレート２９の中央の開口４３にはサーミスタ４５が挿通される。
【００３９】
続いて、電池集合体１１に載置されたプレート２９の上面に第１のケース６３と第２のケース６５をそれぞれ組み付ける。第１のケース６３と第２のケース６５は、それぞれ複数の単位ケースが予め連結されて一体化されており、電圧検出用端子５９と電線６１が保持された状態でプレート２９に組み付けられる。
【００４０】
第１のケース６３は、単位ケースＣの２本のスリット８３にそれぞれボス８１が係合されるとともに、プレート２９の係止ブロック７７に単位ケースＡ，Ｂの係止部７５，７９がそれぞれ係合されることでプレート２９に保持される。第２のケース６５は、単位ケースＤ、Ｅのスリット８７にそれぞれボス８５が係合されることでプレート２９に保持される。
【００４１】
第１のケース６３と第２のケース６５がプレート２９の所定位置に保持されると、各開口４１から抜き出された電極等は、各ケース６３，６５の電極挿入溝８９ａ〜８９ｅにそれぞれ挿通され、電圧検出用端子５９及び支持壁９１とそれぞれ対向配置される格好となる。この状態で電極等と電圧検出用端子５９とをレーザ溶接等で接続する。これにより、電線配索モジュール１３は、電線を介して電池集合体１１の上に拘束される。また、これに前後して各ケース６３，６５に配索された電線は、外部電線配索路を介して各ケース６３，６５の外部に引き出される。
【００４２】
次に、ケースの他の実施形態について説明する。上述した電池集合体１１は、並列に接続された２枚の電池１７を４組直列に配列した８枚の電池１７から構成されるが、電源装置の仕様変更等で電池１７の配列数が変更されることがある。このように電池１７の配列数が変更されると、電池集合体１１の集合電極２７の数やサイズが増減変更されるため、変更後の電池集合体１１に応じて新たな大きさのケースを用意する必要がある。
【００４３】
この点、上述した電線配索モジュールによれば、単位ケースＡ〜Ｅの５種類のパーツから選択したものを適宜組み合わせるだけで、ケース３１の大きさ、つまり、電池１７の配列方向の長さを切り替えることができる。
【００４４】
図４は、並列に接続された２枚の電池１７を２組直列に配列した４枚の電池１７から構成された電池集合体に組み付けられるケースの上面図を示す。この種の電池集合体には、１つの集合電極２７と、総正極３３及び総負極３５が設けられる。
【００４５】
第１のケース９５は、単位ケースＣを用いないで単位ケースＡと単位ケースＢを連結部９０で直接連結させて形成され、総正極３３及び総負極３５とそれぞれ電圧検出用端子５９を接続するようになっている。一方、第２のケース９６は、１つの単位ケースＣだけで形成され、１つの集合電極２７と電圧検出用端子５９を接続するようになっている。
【００４６】
図５は、並列に接続された２枚の電池を６組直列に配列した１２枚の電池１７から構成された電池集合体に組み付けられるケースの上面図を示す。この種の電池集合体には、５つの集合電極２７と、総正極３３及び総負極３５が設けられる。
【００４７】
第１のケース９７は、単位ケースＡと単位ケースＢとの間に２つの単位ケースＣを位置させて連結して形成され、単位ケースＣ同士は、連結部９８で連結されている。第１のケース９７は、２つの集合電極２７、総正極３３及び総負極３５とそれぞれ電圧検出用端子５９を接続するようになっている。一方、第２のケース９９は、単位ケースＤと単位ケースＥとの間に１つの単位ケースＣを位置させて、単位ケースＤ，Ｅと単位ケースＣとをそれぞれ連結部１００で連結されて形成される。第２のケース９９は、３つの集合電極２７とそれぞれ電圧検出用端子５９を接続するようになっている。
【００４８】
図４、５では、第１のケースと第２のケースが、それぞれ、プレート２９から立設する係止ブロック７７やボス８１，８５と係合されることで、プレート２９に保持されるようになっている。
【００４９】
以上述べたように、本実施形態の電線配索モジュール１３は、第１のケースと第２のケースをそれぞれ複数の単位ケースＡ〜Ｅに分割させて形成されるから、電源装置の仕様変更等で電池１７の配列数が増減変更されたとしても、既存の単位ケースＡ〜Ｅを適宜組み合わせることで、所望の大きさのケースを形成することができる。具体的には、本実施形態のように５種類の単位ケースＡ〜Ｅを予め用意しておき、その中から所定の単位ケースを所定の数だけ選択して組み合わせることで、新たなケースを製造することなく、所望の大きさのケース３１を簡単に組み立てることができる。これにより、新たなケースを製造する費用を削減できるため、電源装置の仕様変更に伴うイニシャルコストの低減を図ることができる。
【００５０】
また、図３〜５に示すように、第１のケースと第２のケースをそれぞれ電池１７の配列方向の両側に位置する単位ケース（第１と第２の単位ケース）と、その内側に位置する単位ケース（第３の単位ケース）とから構成することにより、第３の単位ケースの配列数を増減させるだけで、第１のケースと第２のケースの長さを段階的に変更することができる。これにより、少ない種類の単位ケースで所望の長さのケースを形成することができ、電源装置の仕様変更に伴うイニシャルコストの低減をより効果的に実現することができる。
【００５１】
また、本実施形態の単位ケースＣ〜Ｅには、プレート２９のボス８１が係合されるスリット８３が形成されるから、これらの単位ケースを第１のケースと第２のケースに含ませることにより、第１のケースと第２のケースをプレート２９上で位置決めさせて、保持することができる。これにより、ケース組付時の作業性を向上させることができる。
【００５２】
また、本実施形態の単位ケースＡ〜Ｅは、互いに連結可能に形成されるから、単位ケースＡ〜Ｅ同士を予め連結させておくことでハンドリングが可能となり、一体的にプレート２９に組み付けることができる。これにより、単位ケース毎に組み付ける場合よりもケース組付時の作業性を向上させることができる。
【００５３】
また、本実施形態のプレート２９は、電池１７の配列方向に分割された各分割プレート３７ａ〜３７ｃがヒンジ３９で互いに連結されて形成されるから、電池１７の熱膨張等で電池集合体１１の寸法が変化したとしても、電池集合体１１の寸法変化に応じて隣り合う分割プレート３７ａ〜３７ｃ間が伸縮して寸法変化を吸収することができる。これにより、電池集合体１１の寸法変化に伴って電極等がプレート２９の開口４１の内面に押し付けられて損傷するのを防ぐことができる。
【００５４】
また、各単位ケースＡ〜Ｅは、連結部で互いに連結されているが、各単位ケースＡ〜Ｅに保持された電圧検出用端子５９をそれぞれある程度のガタつきを持たせて保持することにより、分割プレート３７ａ〜３７ｃ間の距離に変化が生じたとしても、電圧検出用端子５９が動くことで、電極等と電圧検出用端子５９との接続部分に応力が集中するのを抑制することができる。
【００５５】
以上、本発明の実施形態を図面により詳述してきたが、上記の実施形態は本発明の例示にしか過ぎないものであり、請求項に記載された範囲内において変更・変形することが可能である。
【００５６】
例えば、本実施形態では、ケース３１が５種類の分割ケースＡ〜Ｅに分割して形成される例を説明したが、分割ケースは５種類に限られるものではなく、例えば、１種類だけの分割ケースを連結させて形成することもできるし、６種類以上の分割ケースを用意して適宜組み合わせて形成することもできる。
【００５７】
また、本実施形態では、分割ケースＡ〜Ｅが互いに連結可能に形成される例を説明したが、各分割ケースＡ〜Ｅがそれぞれプレート２９に保持されていれば、連結構造を省略することもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１１  電池集合体
１３  電線配索モジュール
１５  電源装置
１７  電池
２３  正極
２５  負極
２７  集合電極
２９  プレート
３１  ケース
３７ａ〜３７ｃ  分割プレート
３９  ヒンジ
４１  開口
５９  電圧検出用端子
６１  電線
８１，８５  ボス
８３，８７  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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