(57)【要約】【課題】本発明は、組立式ユニットボックスに関するものであり、より詳しくは、作業性に優れた組立式ユニットボック及びそのためのスリーブに関し、作業性に優れた組立式ユニットボックス及びそのためのスリーブを提供する。【解決手段】組立式ユニットボックス用スリーブは、長方形板状の第１壁部；前記第１壁部と直角をなす長方形板状の第２壁部；および他方のスリーブとの結合のための結合構造を含み、前記結合構造は、前記他方のスリーブと分離可能に結合されるロック装置を備える。組立式ユニットボックスは、この組立式ユニットボックス用スリーブを備える。【選択図】図２
2016030605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形板状の第１壁部；
前記第１壁部と直角をなす長方形板状の第２壁部；及び
他方のスリーブと分離可能に結合されるロック装置を備える結合構造、を含み、
前記ロック装置は、前記第２壁部の幅方向端部に位置し、前記第２壁部に固定された固定部と、前記固定部に回転可能に結合される棒状の回転部と、を備え、
前記第１壁部には、他方のスリーブに形成された前記固定部が収容できる結合孔が設けられることを特徴とする組立式ユニットボックス用スリーブ。
【請求項２】
前記回転部の回転軸は、長さ方向の一側に偏って位置し、前記回転部は、前記固定部に対して１８０度回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の組立式ユニットボックス用スリーブ。
【請求項３】
前記回転部の回転軸は、長さ方向の中央に位置し、前記回転部は、前記固定部に対して９０度回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の組立式ユニットボックス用スリーブ。
【請求項４】
長方形板状の第１壁部；
前記第１壁部と直角をなす長方形板状の第２壁部；及び
他方のスリーブと分離可能に結合されるロック装置を備える結合構造、を含み、
前記ロック装置は、前記第２壁部の幅方向端部に位置し、前記第２壁部に固定された固定部と、前記固定部にスライド移動可能に結合される棒状の移動部と、を備え、
前記第１壁部には、他方のスリーブに形成された前記固定部が収容できる結合孔が設けられることを特徴とする組立式ユニットボックス用スリーブ。
【請求項５】
長方形板状の第１壁部；
前記第１壁部と直角をなす長方形板状の第２壁部；及び
他方のスリーブと分離可能に結合されるロック装置を備える結合構造、を含み、
前記ロック装置は、前記第２壁部の幅方向端部に突出して形成されたフック部と、前記フック部が挿入されて引っ掛かるように前記第１壁部に形成されたフック収容部と、を備えることを特徴とする組立式ユニットボックス用スリーブ。
【請求項６】
長方形板状の第１壁部；
前記第１壁部と直角をなす長方形板状の第２壁部；及び
他方のスリーブと分離可能に結合されるロック装置を備える結合構造、を含み、
前記結合構造は、前記第１壁部の幅方向端部に、他方のスリーブの壁部先端が安着するように設けられた安着溝をさらに備えることを特徴とする組立式ユニットボックス用スリーブ。
【請求項７】
前記ロック装置は、前記安着溝の外側の側壁に結合されたボタンを備え、
前記ボタンは、回転により前記安着溝内への挿入が可能な結合ロッドを備え、前記第２壁部には、前記結合ロッドが挿入できる結合孔が形成されることを特徴とする請求項６に記載の組立式ユニットボックス用スリーブ。
【請求項８】
前記結合構造は、前記第２壁部の幅方向端部に形成された突起と、前記安着溝に設けられ前記突起が嵌め込まれる収容口をさらに備え、前記突起が前記収容口に嵌め込まれた際に、前記結合ロッドが前記結合孔に挿入されることを特徴とする請求項７に記載の組立式ユニットボックス用スリーブ。
【請求項９】
パレット；及び
前記パレットの上に取り付けられる一対のスリーブを備えるスリーブ組立体、を含み、
前記一対のスリーブは、請求項１乃至８のいずれかに記載のスリーブであることを特徴とする組立式ユニットボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結合構造を備える組立式ユニットボックスに関するものであり、より詳しくは、作業性に優れた組立式ユニットボックス及びそのためのスリーブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明の対象であるユニットボックスは、コンテナパレット、ボックスパレットなどと呼ばれるものであって、貨物の運搬が容易になるように、コンテナの底面をパレットとして構成したものである。最近では、分解・組立が可能な組立式ユニットボックスの使用が増加している。組立式ユニットボックスは、一般的にパレットと、パレットの上に取り付けられて側壁を形成するスリーブと、スリーブの上に取り付けられる蓋を備える。スリーブは、保管スペースを減らすために、折ったり広げたりできるように構成されるが、折り畳まれた際には、板状にその形態が変わる。しかしながら、ユニットボックスのサイズが大きい場合、従来のスリーブは、体積が大きいため、一人が持ってパレットに取り付け・取り外しすることが困難で、作業性が低下するという問題が発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】韓国登録実用新案第２０−０４４４００６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、作業性に優れた組立式ユニットボックス及びそのためのスリーブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した本発明の目的を達成するために、本発明の一態様によれば、
長方形板状の第１壁部；前記第１壁部と直角をなす長方形板状の第２壁部；および他方のスリーブとの結合のための結合構造を、含み、前記結合構造は、前記他方のスリーブと分離可能に結合されるロック装置を備えることを特徴とする組立式ユニットボックス用スリーブが提供される。
【０００６】
前記ロック装置は、前記第２壁部の幅方向端部に位置し、前記ロック装置は、前記第２壁部に固定された固定部と、前記固定部に回転可能に結合される棒状の回転部と、を備え、前記第１壁部には、他方のスリーブに形成された前記固定部を収容可能な結合孔が設けられてもよい。
【０００７】
前記回転部の回転軸は、長さ方向の一側に偏って位置し、前記回転部は、前記固定部に対して１８０度回転可能なものであってもよい。
【０００８】
前記回転部の回転軸は、長さ方向の中央に位置し、前記回転部は、前記固定部に対して９０度回転可能なものであってもよい。
【０００９】
前記ロック装置は、前記第２壁部の幅方向端部に位置し、前記ロック装置は、前記第２壁部に固定された固定部と、前記固定部にスライド移動可能に結合される棒状の移動部と、を備え、前記第１壁部には、他方のスリーブに形成された前記固定部を収容可能な結合孔が設けられてもよい。
【００１０】
前記ロック装置は、前記第２壁部の幅方向端部に突出して形成されたフック部と、前記フック部が挿入されて引っ掛かるように、前記第１壁部に形成されたフック収容部と、を備えてもよい。
【００１１】
前記結合構造は、前記第１壁部の幅方向端部に他方のスリーブの壁部先端が安着するように設けられた安着溝をさらに備えてもよい。
【００１２】
前記ロック装置は、安着溝の外側の側壁には、結合されたボタンを備え、前記ボタンは、回転により前記安着溝内への挿入が可能な結合ロッドを備え、前記第２壁部には、前記結合ロッドを挿入可能な結合孔が形成されてもよい。
【００１３】
前記結合構造は、前記第２壁部の幅方向端部に形成された突起と、前記安着溝に設けられて、前記突起が嵌め込まれる収容口をさらに備え、前記突起が前記収容口に嵌め込まれた際に、前記結合ロッドが前記結合孔に挿入されてもよい。
【００１４】
上述した本発明の目的を達成するために、本発明の他の態様によれば、
パレット；及び前記パレットの上に取り付けられる一対のスリーブを備えるスリーブ組立体を含み、前記一対のスリーブは、上述のスリーブであることを特徴とする組立式ユニットボックスが提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、前述した本発明の目的をすべて達成することができる。具体的には、Ｌ字型の両方のスリーブが結合構造により容易に分離・結合が可能であるので、スリーブ組立体の形成が容易で作業性が向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例に係る組立式ユニットボックスを示した斜視図である。
【図２】図１に示す組立式ユニットボックスの分解斜視図である。
【図３】図１に示す組立式ユニットボックスの側断面図である。
【図４】図２に示すスリーブの結合構造を拡大して示した斜視図である。
【図５】図４に示すスリーブの結合構造により両方のスリーブが結合された状態を示す図である。
【図６ａ】図１に示す組立式ユニットボックスの組立過程を順に示す図である。
【図６ｂ】図１に示す組立式ユニットボックスの組立過程を順に示す図である。
【図６ｃ】図１に示す組立式ユニットボックスの組立過程を順に示す図である。
【図７】スリーブの結合構造の他の実施例を示す図である。
【図８】スリーブの結合構造の他の実施例を示す図である。
【図９】スリーブの結合構造の他の実施例を示す図である。
【図１０】スリーブの結合構造の他の実施例を示す図である。
【図１１】スリーブの結合構造の他の実施例を示す図である。
【図１２】スリーブの結合構造の他の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述する。
【００１８】
図１〜図３には、本発明の一実施例に係る組立式ユニットボックスが示されている。図１〜図３を参照すると、組立式ユニットボックス１００は、パレット１１０と、蓋１２０と、第１スリーブ１４０及び第２スリーブ１７０を備えるスリーブ組立体１３０と、を含む。パレット１１０、蓋１２０、第１スリーブ１４０、第２スリーブ１７０は、分解可能な形で組み立てられ、内部に運搬対象貨物が収容される貨物収容空間１０１を提供する組立式ユニットボックス１００を構成する。
【００１９】
パレット１１０は、底面１１１と、多数の突出部１１５と、トレンチ溝１１７と、を備える。
【００２０】
底面１１１は、略長方形状をなしている。底面１１１の上に荷物が載置される。
【００２１】
多数の突出部１１５は、底面１１１の反対側に突出して形成される。突出部１１５の間にフォークリフトのような運搬手段に設けられたフォークを安定的に差し込むことができるフォーク収容部１１６が設けられる。
【００２２】
トレンチ溝１１７は、底面１１１の枠に設けられ、その枠の周に沿って延び、長方形状の単一閉曲線を形成する。トレンチ溝１１７にスリーブ組立体１３０の下端が挿入される。
【００２３】
蓋１２０は、カバー面１２１とトレンチ溝１２５とを備える。
【００２４】
カバー面１２１は、パレット１１０の底面１１１と対応する大きさと形態とを有する。カバー面１２１は、パレット１１０の底面１１１と離隔した状態で対向して貨物収容空間１０１の上部を覆う。
【００２５】
トレンチ溝１２５は、カバー面１２１の枠にその周りに沿って延び長方形状の単一閉曲線を形成する。トレンチ溝１２５には、スリーブ組立体１３０の上端が挿入される。
【００２６】
スリーブ組立体１３０は、分解可能に組み立てられる第１スリーブ１４０と、第２スリーブ１７０と、を備える。スリーブ組立体１３０は、組立式ユニットボックス１００の側壁を形成する。スリーブ組立体１３０の下端と上端とは、それぞれパレット１１０のトレンチ溝１１７と蓋１２０のトレンチ溝１２５とに挿入されて結合される。
【００２７】
第１スリーブ１４０は、第１壁部１４１と、第２壁部１４５と、両方の壁部１４１、１４５を結合するヒンジ構造１５０と、第２スリーブ１７０と結合するための結合構造１６０と、を備える。第１スリーブ１４０は、第１壁部１４１と第２壁部１４５とがヒンジ構造１５０により０度の夾角を有するように折り畳まれて重なり合ったり、９０度の夾角を有するように広げられて”Ｌ”字型を形成したりすることになる。
【００２８】
第１壁部１４１は、略長方形状であり、構造部１４２と閉塞部１４３とを備える。
【００２９】
構造部１４２は、第１壁部１４１に加わる荷重のほとんどを受ける部分であり、十分な強度を有するように金属製であることが好ましいが、最も好ましくは、軽量ながら十分な強度を提供することができるアルミニウム材質からなる。構造部１４２は、第１壁部１４１の縁に沿って延び、長方形の四辺を形成する枠部１４２１と、枠部１４２１間を横切って枠部１４２１を連結し、構造を補強する連結部１４２２と、を備える。
【００３０】
閉塞部１４３は、構造部１４２の間に形成される部分を閉塞する。閉塞部１４３は、合成樹脂板材などの様々な材質から形成することができるが、場合によっては、閉塞部１４３が備えられていないこともある。
【００３１】
第１壁部１４１の幅方向の両端の外側には、第１壁部１４１と垂直に立てられた２つの係止壁１４９１、１４９２が設けられる。この両方の係止壁１４９１、１４９２によって、完全に折り畳まれた多数の第１スリーブ１４０を安定的に積層することができる。図５を参照すると、多数の第１スリーブ１４０が積層されており、第１壁部１４１の幅方向の両端が直下に位置する第１スリーブ１４０の両方の係止壁１４９１、１９４２の内側に隣接して、多数の第１スリーブ１４０が積層された状態を安定的に維持するようになる。第１壁部１４１の下端には、結合突起１１９に対応して形成された多数の結合溝１４１１が形成されている。
【００３２】
第２壁部１４５は、略長方形状であり、構造部１４６と閉塞部１４７とを備える。第２壁部１４５の幅方向の長さは、第１壁部１４１の幅方向の長さと比較して、大きくはなく、本実施例では、小さいものとして説明する。第２壁部１４５は、第１壁部１４１にヒンジ構造１５０により結合され、第１壁部１４１に対して０度から９０度の角度をなすように折り畳まれたり広げられたりされる。
【００３３】
構造部１４６は、第２壁部１４５に加わる荷重のほとんどを受ける部分であり、十分な強度を有するように金属製であることが好ましいが、最も好ましくは、軽量ながら十分な強度を提供することができるアルミニウム材質からなる。構造部１４６は、その枠に沿って延び長方形の四辺を形成する枠部１４６１と、枠部１４６１間を横切って枠部１４６１を連結する連結部１４６２と、を備える。
【００３４】
閉塞部１４７は、構造部１４６の間に形成される部分を閉塞する。閉塞部１４７は、合成樹脂板材などの様々な材質からなることができるが、場合によっては、閉塞部１４７が備えられていないこともある。第１壁部１４５の下端には、結合突起１１９に対応して形成された多数の結合溝１４５１が形成されている。
【００３５】
図１、図２、図４および図５を参照すると、結合構造１６０は、多数のロック装置１６１と、安着溝１６５と、多数の結合孔１６６と、を備える。結合構造１６０は、第１スリーブ１４０と第２スリーブ１７０とを分離可能に結合させる。
【００３６】
多数のロック装置１６１は、第２壁部１４５の幅方向の両端のうちヒンジ構造１５０が位置していない端部に備えられる。本実施例では、３つのロック装置１６１が高さ方向に沿って一定間隔で離隔して位置するものとして説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。ロック装置１６１は、第２壁部１４５の端部に固定された固定部１６２と、固定部１６２に回転可能に結合された回転部１６３と、を備える。固定部１６２と回転部１６３は、高さ方向に長く延びたほぼ棒状である。回転部１６３は、固定部１６２の上に重なって位置する。固定部１６２と回転部１６３との回転軸１６４は、固定部１６２の長手方向の一端側に偏って位置する。回転部１６３は、固定部１６２に対して１８０度回転が可能である。固定部１６２には、回転部１６３と対向する面に突起（または溝）１６２１が設けられ、回転部１６３には、固定部１６２に形成された突起（または溝）１６２１に対応して形成された溝（または突起）（図示せず）が設けられる。固定部１６２に形成された突起１６２１が、回転部１６３に形成された溝（図示せず）に挿入された際、固定部１６２と回転部１６３は、重なったロック解除状態（図４に示された状態）を安定的に維持するようになる。
【００３７】
安着溝１６５は、第１壁部１４１の幅方向の両端のうち、ヒンジ構造１５０が位置していない端部に位置する。安着溝１６５は、第１壁部１４１の両面のうち、第２壁部１４５が連結される面に高さ方向に沿って直線状に長く延びる。安着溝１６５の幅は、第２壁部１４５の厚さよりもやや大きい。
【００３８】
多数の結合孔１６６は、安着溝１６５の底に高さ方向に沿って３つが一定間隔で離隔して位置する。結合孔１６６の位置は、ロック装置１６１の位置に対応する。結合孔１６６の形状及びサイズは、ロック装置１６１の固定部１６２に対応する。
【００３９】
第２スリーブ１７０は、上述した第１スリーブ１４０と同じ構成であるので、第２スリーブ１７０の構成に関する詳細な説明は省略する。代わりに、第１スリーブ１４０との結合に関連する部分の構成を図４と図５とを参照して説明する。第１スリーブ１４０のロック装置１６１が、図４に示されたようなロック解除状態で、第２スリーブ１７０の第１壁部１７１に形成された対応する結合孔１６６に差し込まれた後、ロック装置１６１の回転部１６３を回転させると、図５に示すように、回転部１６３が１８０度回転してロック状態となる。この際、回転部１６３に形成された溝（図示せず）は、第２スリーブ１７０の第１壁部１７１に対応する位置に形成された突起１７１１に嵌め込まれてロック状態を安定的に維持することになる。
【００４０】
図６ａ〜図６ｃは、図１に示す組立式ユニットボックスの組み立て過程が順に示されている。図６ａ〜図６ｃを参照して、図１に図示された組立式ユニットボックス１００の組立過程を説明すると、次の通りである。まず、図６ａに示すように、パレット１１０に第１スリーブ１４０を取り付けた後、貨物Ｃをパレット１１０の上に積載する。第１スリーブ１４０をパレット１１０に取り付ける作業は、第１スリーブ１４０が”Ｌ”字型であるので、一人が容易に行うことができる。次に、図６ｂに示すように、パレット１１０に第２スリーブ１７０を取り付ける。第２スリーブ１７０をパレット１１０に取り付ける作業も、第２スリーブ１７０が”Ｌ”字型であるので、一人が容易に行うことができる。この過程で、第１スリーブ１４０と第２スリーブ１７０とは、図４に示すような結合構造により固定されてスリーブ組立体１３０を形成することになる。次に、図６ｃに示すように、蓋１２０をスリーブ組立体１３０の上に取り付け、図１に示すような組立式ユニットボックス１００が完成する。組立式ユニットボックス１００を分解する過程は、組み立て過程の逆順であるので、これに対する詳細な説明は省略する。
【００４１】
図７は、本発明の他の実施例に係るロック装置２６１が示されている。図７を参照すると、ロック装置２６１は、回転部２６３が固定部２６２に対して０度から９０度の範囲で回転するように構成される。この場合、固定部２６２と回転部２６３との中心軸２６４がロック装置２６１の長さ方向の中央部に位置するようになる。
【００４２】
図８は、本発明の他の実施例に係るロック装置３６１が示されている。図８を参照すると、ロック装置３６１は、固定部３６２と、固定部３６２にスライド移動可能に結合された移動部３６３と、を備える。詳細は示されてはいないが、移動部３６３のロック解除位置とロック位置を維持する構造を適切に設けることができる。
【００４３】
図９及び図１０は、本発明の他の実施例による結合構造４６０が示されている。図９及び図１０を参照すると、結合構造４６０は、一方のスリーブの第２壁部４４５に形成されたフック部４６１と、他方のスリーブの第１壁部４７５に形成されたフック部４６１が引っ掛かった状態で収容できるフック収容部４６５と、を備える。フック部４６１は、多数個設けることができ、それに応じてフック収容部４６５も多数個設けることができる。図１５を参照すると、フック部４６１は、多数のフック部４６１が連結されたフック部材４６２を、第２壁体４４５にスライド方式で挿入して設けることができる。フック部材４６２は、第２壁体４４５にスライド方式で挿入される挿入部４６３と、挿入部４６３に突出して形成された多数のフック部４６１と、を備える。
【００４４】
図１１及び図１２は、本発明の他の実施例に係る結合構造５６０が示されている。図１１及び図１２を参照すると、結合構造５６０は、一方のスリーブの第２壁部５４５に形成された結合孔５６１と、他方のスリーブの第１壁部５７５に固定されたボタン５６２と、を備える。ボタン５６２は、回転する回転部５６３を備え、回転部５６３には、結合孔５６１に挿入できる結合ロッド５６４を備える。第１壁部５７５には、結合ロッド５６４が通過できる貫通口５７６が設けられる。結合ロッド５６４が貫通口５７６と結合孔５６１とを同時に通過する場合、ロック状態を維持することになる。両方の壁部５４５、５７５の位置調整のため、第２壁部５４５には突起５４６が設けられ、第１壁部５７５には突起５４６が嵌め込まれる収容口５７８が設けられる。
【００４５】
以上では実施例を通じて本発明を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。上記の実施例は、本発明の趣旨及び範囲を外れることなく修正または変更されることができ、本技術分野で通常の知識を有する者であれば、このような修正と変更も本発明に属することが分かるはずである。
【符号の説明】
【００４６】
１００：組立式コンテナパレット     １１０：パレット  
１２０：蓋                        １３０：スリーブ組立体  
１４０：第１スリーブ                     １６０：結合構造  
１６１：ロック                    １６５：安着溝  
１６６：結合孔                    １７０：第２スリーブ  
【図１】
2016030605.tif 000003
【図２】
2016030605.tif 000004
【図３】
2016030605.tif 000005
【図４】
2016030605.tif 000006
【図５】
2016030605.tif 000007
【図６ａ】
2016030605.tif 000008
【図６ｂ】
2016030605.tif 000009
【図６ｃ】
2016030605.tif 000010
【図７】
2016030605.tif 000011
【図８】
2016030605.tif 000012
【図９】
2016030605.tif 000013
【図１０】
2016030605.tif 000014
【図１１】
2016030605.tif 000015
【図１２】
2016030605.tif 000016