(57)【要約】      （修正有）【課題】重ねて綴じるシート束となるシートを揃えるときに、水を供給した綴じ代の部分が抵抗となり、シートの揃え品質が低下することを抑制できるシート綴じ装置を提供する。【解決手段】搬送されて来た用紙５を積載する用紙集積トレイ２３と、用紙５の用紙搬送方向の用紙端を揃える第一可動基準フェンスとたたきコロを備えている。また、用紙幅方向の用紙端が揃えられた用紙５の、用紙幅方向の用紙端がはみ出した綴じ代に水分を含ませる加水部Ｗ１と、加水部Ｗ１で水分を含ませた用紙５の用紙幅方向を後に揃える第一ジョガーフェンス２４も備えている。そして、第一ジョガーフェンス２４で揃えられた複数の用紙５の綴じ代に対して圧着綴じを施す端綴じ部も備えている。【選択図】図８
2016210555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されて来たシートを積載する積載手段と、
前記積載手段上に搬送されて来たシートの搬送方向と該搬送方向に直交する直交方向との内の一方の方向のシート端を揃える第一揃え手段と、
前記第一揃え手段でシート端が揃えられたシートの、前記搬送方向と前記直交方向との内の他方の方向のシート端がはみ出した所定の領域に対して水を供給する水供給手段と、
前記水供給手段で水が供給されたシートの前記他方の方向のシート端を揃える第二揃え手段と、
前記第二揃え手段で前記他方の方向のシート端が揃えられた複数のシートの前記所定の領域に対して圧着綴じを施す圧着綴じ手段と、を備えたことを特徴とするシート綴じ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の用紙綴じ装置において、
シートを前記積載手段上に搬送する搬送手段を備え、
前記第二揃え手段は、シートを前記直交方向に移動させるシート移動手段と、該シート移動手段によって移動されたシートが当接する当接部材とを有し、
前記積載手段上に積載されたシートの前記搬送方向のシート端を前記第一揃え手段で揃え、前記水供給手段で前記直交方向のシート端がはみ出した下面の所定の領域に水を供給したシートを、前記シート移動手段で移動させて前記当接部材に当接させ、前記当接部材に複数のシートが当接された後、前記複数のシートの前記所定の領域に対して前記圧着綴じ手段で圧着綴じを施すことを特徴とするシート綴じ装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシート綴じ装置において、
前記水供給手段は、シートに水を供給する供給位置と、シートに水を供給しないときに退避する退避位置とに移動可能であることを特徴とするシート綴じ装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のシート綴じ装置において、
前記第一揃え手段で先に揃えるときのシートの第一の揃え位置と、前記第二揃え手段で後に揃えるときのシートの第二の揃え位置とを有しており、
前記第二揃え手段が、前記第一の揃え位置と前記第二の揃え位置の高低差を用いて、前記第二の揃えの位置に移動されるシートを下降搬送させる過程で、前記水供給手段がシートに水を供給することを特徴とするシート綴じ装置。
【請求項５】
請求項１又は２に記載のシート綴じ装置において、
前記水供給手段でシートに水を供給する供給位置を覆う位置と退避する位置とに移動可能な第一シャッター部材を備えたことを特徴とするシート綴じ装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一に記載のシート綴じ装置において、
前記積載手段に積載されたシートの水が供給された供給領域を覆う位置と退避した位置とに移動可能な第二シャッター部材を備えたことを特徴とするシート綴じ装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一に記載のシート綴じ装置において、
前記水供給手段は、毛細管現象を利用してシートへ水を供給する加水部材と、加水部材へ供給する水を保持しておく供給部と、該供給部から前記加水部材に供給する水分量を調整する供給量調整部とを有していることを特徴とするシート綴じ装置。
【請求項８】
シート束を綴じるシート綴じ装置を備えたシート処理装置において、
前記シート綴じ装置として、請求項１乃至７のいずれか一に記載のシート綴じ装置を備えていることを特徴とするシート処理装置。
【請求項９】
シートに処理を施すシート処理装置、又はシート束を綴じるシート綴じ装置を備えた画像形成装置において、
前記シート処理装置として、請求項８に記載のシート処理装置、又は前記シート綴じ装置として、請求項１乃至７のいずれか一に記載のシート綴じ装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
シートに画像を形成する画像形成装置と、シートに処理を施すシート処理装置、又はシート束を綴じるシート綴じ装置と、を備えた画像形成システムにおいて、
前記シート処理装置として、請求項８に記載のシート処理装置、又は前記シート綴じ装置として、請求項１乃至７のいずれか一に記載のシート綴じ装置を備えたことを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート束を綴じるシート綴じ装置、このシート綴じ装置を備えたシート処理装置、画像形成装置、及び画像形成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像を形成した用紙等の複数枚のシートを重ねて揃え、揃えたシート束を綴じるシート綴じ装置、このシート綴じ装置を備えたシート処理装置や画像形成装置、及びこれらの少なくともいずれかを備えた画像形成システムが知られている。
また、シート綴じ装置としては、金属針を用いずにシート束を一対の凹凸形状を有する圧着部材で強く噛み合わせることによりシートの繊維を絡ませて、シート同士を圧着させることでシート束を綴じる、圧着綴じ方式のシート綴じ装置も知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、次のような圧着綴じ方式のシート綴じ装置を備えたシート処理装置（帳票作製装置）が記載されている。
綴じるシートの搬送方向上流側から、シートの綴じ代に水（水分）を供給して圧着強度を向上させる水供給手段（水分供給装置）と、綴じ代に水を供給したシートを重ねて揃え、シート束とする揃え・重ね装置と、シート束を綴じる圧着綴じ手段と、を有している。
そして、搬送方向に直交する直交方向の一方のシート端近傍に設ける綴じ代に、下方から水供給手段で水を供給し、水を供給したシートの面が、上方を向くように上下の面を反転路で反転した後、揃え・重ね装置に積載して２つの方向のシート端を揃える。この動作を複数回、繰り返し、先行して積載したシート上に新たなシートを重ねて揃えてシート束とした後、さらに綴じ部まで搬送して圧着綴じ手段で圧着している。
【０００４】
また、揃え・重ね装置は、搬送されてきて重ねられたシートの搬送方向のシート端を揃える搬送方向揃え手段（当接部材と第１の羽根車）と、搬送方向に直交する直交方向のシート端を揃える直交方向揃え手段（当接部材と第２の羽根車）とを有している。
そして、各揃え手段のシート端を揃える動作を同時に行わない（各羽根車がシートを掃き撫でるようにして、シート端を当接部材に向け、それぞれの回転方向に沿った方向へ移動させる掃き撫で動作が重ならない）ように構成している。
このようにシートを揃えることで、特許文献１には、重ねられたシートが搬送方向揃え手段の揃える動作と、直交方向揃え手段の揃える動作とを、同時に受けないため、重ねられたシートが、回転することが起きず、且つ、円滑に揃えられる旨、記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の綴じ代に水を供給して圧着強度を向上させるシート綴じ装置では、新たに重ねるシートや先行して重ねたシートがずれたり、回転したりして、重ねて綴じるシート束となるシートの揃え品質が低下するおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、搬送されて来たシートを積載する積載手段と、前記積載手段上に搬送されて来たシートの搬送方向と該搬送方向に直交する直交方向との内の一方の方向のシート端を揃える第一揃え手段と、前記第一揃え手段でシート端が揃えられたシートの、前記搬送方向と前記直交方向との内の他方の方向のシート端がはみ出した所定の領域に対して水を供給する水供給手段と、前記水供給手段で水が供給されたシートの前記他方の方向のシート端を揃える第二揃え手段と、前記第二揃え手段で前記他方の方向のシート端が揃えられた複数のシートの前記所定の領域に対して圧着綴じを施す圧着綴じ手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、重ねて綴じるシート束となるシートを揃えるときに、水を供給した綴じ代の部分が抵抗となり、シートの揃え品質が低下することを抑制できるシート綴じ装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態に係る画像形成システム、及び画像形成システムに備えた画像形成装置の概略構成図。
【図２】一実施形態に係る用紙後処理装置の概略構成図。
【図３】用紙後処理装置の制御に関するブロック図。
【図４】圧着歯の動作概略の説明図。
【図５】圧着歯のかみ合い部分の説明図。
【図６】圧着歯を用いた綴じ部の構成説明図。
【図７】加水した用紙の繊維の状態変化、及び圧着時における用紙の繊維の状態説明図。
【図８】束化部の動作概要の説明図。
【図９】積載紙加水領域シャッターで積載された用紙束の積載紙加水領域を覆い、加水部を降下させ、用紙搬送方向の用紙端を揃える動作が終わる前の状態の説明図。
【図１０】用紙搬送方向の用紙端の揃え動作が終わり、加水部を上昇させて加水を行うときの状態の説明図。
【図１１】加水部による加水動作が終わって加水部を降下させ、用紙幅方向の用紙端を揃える動作を開始するときの状態の説明図。
【図１２】用紙幅方向の用紙端を揃える動作が終わった後、積載紙加水領域シャッターを積載紙加水領域から退避させる動作を行っているときの説明図。
【図１３】積載紙加水領域シャッターの機構の一例の説明図。
【図１４】第一束化部に第一の揃え位置と第二の揃え位置を設けた構成の説明図。
【図１５】用紙に加水を行う加水部にシャッターを設けた構成の説明図。
【図１６】加水部の構成説明図。
【図１７】加水部に有した加水部材、加水する用紙の加水領域、及び加水するときの状態の説明図。
【図１８】加水部材内の水分量を調整する供給量調整部の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を適用したシート綴じ装置としての用紙綴じ装置を備えた画像形成システムとして、電子写真方式の画像形成装置２と、用紙綴じ装置を設けたシート処理装置としての用紙後処理装置３とを備えた画像形成システム１の一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成システム、及び画像形成システムに備えた画像形成装置の概略構成図である。
【００１０】
この画像形成システム１は、画像形成装置２と、この画像形成装置２に通信可能に接続されるとともに、機械的に連結されたシート処理装置としての用紙後処理装置３と、から構成される。そして、画像形成装置２がシートとしての用紙に画像を形成し、用紙後処理装置３が画像形成装置２から用紙を受け入れて、受け入れた用紙に各種の用紙処理を施す。
【００１１】
各種の後処理は、例えば、端部綴じ処理、中折り処理等である。中折り処理は中綴じ処理を含む。本実施形態では、端部綴じ処理および中綴じ処理において、用紙後処理装置３は、用紙束を、針を用いずにシート束としての用紙束の一部を用いて綴じる。このような各種の後処理を行う用紙後処理装置３は、動作モードとして、排出モードと、端部綴じモードと、中折りモードと袋綴じモードを有している。また、排出する用紙の位置をジョブ単位やページ単位でスライドさせるスライドソート処理や、穴あけ処理等も行うことができる。
【００１２】
まず、本実施形態の画像形成装置２の構成について、図１を参照しながら説明する。
図１に示すように、画像形成装置２は、画像形成装置２の装置本体２０１ａの略中央部に配置された画像形成部３０２と、この画像形成部３０２の下方に配置された給紙部３０３とを有している。また、画像形成部３０２の上方に配置された排紙部３０４と、装置本体２０１ａの上方に配置され原稿画像を読み取る画像読取部であるスキャナ３０５とを有している。そして、装置本体２０１ａの図１、図中左側には、後述する用紙後処理装置３が設置されている。
【００１３】
装置本体２０１ａにおける排紙部３０４の横側方の上面であって、スキャナ３０５の下方に形成される排紙空間２０７ａを備えた胴内排出部２０７には、用紙中継搬送装置としての中継搬送ユニット２０８が設けられている。中継搬送ユニット２０８は、排紙部３０４から用紙後処理装置３へ、用紙５を搬送するものである。
【００１４】
給紙部３０３には、装置本体２０１ａに対して着脱可能な給紙カセット２０９が２つ装着されており、それぞれに紙種の異なる用紙５が収容されている。
【００１５】
用紙５は、給紙カセット２０９から給紙コロ２１１によって、給紙部３０３から排紙部３０４に至る略上下（鉛直）方向に延びる搬送路２１０に給紙される。次に、搬送ローラ２１２により搬送路２１０内を搬送され、画像形成部３０２にて画像形成され定着処理された後、排紙ローラ２１３により中継搬送ユニット２０８へ排紙される。
【００１６】
画像形成部３０２には、図中矢印で示す反時計まわり方向へ回転駆動される像担持体としての感光体２１５や、感光体２１５に静電潜像を形成する光書込み装置２１６などが設けられている。さらに、感光体２１５の周囲には、感光体２１５の反時計まわり方向へ順に、感光体２１５を均一に帯電する帯電装置２１７が配設されている。また、感光体２１５上の静電潜像にトナーを付着させて可視像化する現像装置２１８、現像装置２１８によって形成されたトナー像を搬送されてきた用紙５に転写する転写装置２１９が配設されている。さらには、転写後の感光体２１５に残存するトナー等を除去して感光体２１５をクリーニングするクリーニングユニット２２０なども配設されている。
【００１７】
転写装置２１９と排紙部３０４との間には、転写装置２１９で用紙５に転写されたトナー像を加熱及び加圧して、用紙５に定着させる定着装置２２１が設けられている。
【００１８】
光書込み装置２１６は、スキャナ３０５からの画像データ、あるいは、パーソナルコンピュータなどから入力される画像情報に基づいて、感光体２１５の表面をレーザー光によって露光し光書込みを行って、感光体２１５の表面上に静電潜像を形成する。
【００１９】
用紙５は、上下の給紙カセット２０９の何れか一方の給紙コロ２１１により選択的に給紙され、次いで分離ローラ対２２２で１枚ずつに分離され、搬送ローラ２１２により搬送路２１０内を搬送される。
【００２０】
さらに、用紙５は、転写装置２１９よりも用紙搬送方向上流側に設けられているレジストローラ対２２３にて一旦搬送が停止された後、所定のタイミングで転写装置２１９と感光体２１５とのニップ部にレジストローラ対２２３によって送り込まれる。そして、前記ニップ部で感光体２１５から用紙５にトナー像が転写される。
【００２１】
スキャナ３０５は、原稿を載置されるコンタクトガラス２２５、原稿を押える白圧板２２６を備えている。また、コンタクトガラス２２５に載置された原稿に光を照射する照明ランプ２２７、原稿の表面からの反射光を折り返し反射する走査ミラー２２８、走査ミラー２２８の半分の速度で移動する光路折り返しミラー対２２９ａ，２２９ｂを備えている。さらに、結像レンズ２３０、画像センサとしてのＣＣＤ（電荷結合素子）１３１を備えている。
【００２２】
中継搬送ユニット２０８には、その上面に排紙トレイ部２０８ａが設けられ、内部に用紙後処理装置３へ排紙される用紙を搬送するローラ搬送部２０８ｂが設けられている。さらに、中継搬送ユニット２０８は、排紙部３０４の排紙ローラ２１３から排紙される用紙５を排紙トレイ部２０８ａへ搬送する第一搬送部２３２を有している。また、排紙ローラ２１３から排紙される用紙５をローラ搬送部２０８ｂへ搬送する第二搬送部２３３を有している。さらに、排紙ローラ２１３から排紙される用紙５の進路を第一搬送部２３２または第二搬送部２３３へ切り替える分岐部材としての分岐爪２３４を有している。
【００２３】
第一搬送部２３２には、排紙トレイ部２０８ａへ用紙５を排紙する第一搬送部用排紙ローラである排紙ローラ２３５が設けられている。第二搬送部２３３に連通するローラ搬送部２０８ｂは、中継搬送ユニット２０８内において用紙後処理装置３に通じる中継搬送パス２３６を備えている。また、中継搬送パス２３６上に配設された２つの搬送ローラ２３７、中継搬送パス２３６の用紙搬送方向最下流に配設され、用紙後処理装置３へ用紙５を排紙する第二搬送部用排紙ローラである排紙ローラ２３８を備えている。
【００２４】
加えて、中継搬送ユニット２０８には、中継搬送パス２３６を搬送中の用紙のジャムを検出するための中継排紙センサ３１４が設けられている。２つの搬送ローラ２３７と排紙ローラ２３８とは、プーリ及びベルト等の駆動力伝達機構を介して互いに連結されており、単一の中継搬送モータ３１５によって回転駆動される。
なお、本実施形態の画像形成装置２は、画像形成装置２には、装置本体２０１ａの各部の動作の制御、及び用紙後処理装置３等の接続機器との通信を制御する制御部を備えている。
また、本実施形態の画像形成装置２は、感光体２１５を１つ備えた電子写真方式の単色対応のものであるが、一例にすぎず、例えば、感光体を複数備えた中間転写方式のカラー画像形成装であっても良い。また、両面搬送路等を有して、用紙の両面または片面に画像を形成するものであっても良い。
【００２５】
次に、本実施形態の画像形成システム１に備えた用紙後処理装置３の用紙綴じ処理に関する概要について、図を用いて説明する。
図２は、本実施形態に係る用紙後処理装置３の概略構成図、図３は、用紙後処理装置３の制御に関するブロック図である。
【００２６】
図２に示すように、用紙後処理装置３には、画像形成装置２から排出された用紙５を受け入れて、当該用紙を第一排紙トレイ１０に排出するための第一搬送経路Ｐｔ１が設けられている。また、第一搬送経路Ｐｔ１から分岐して用紙束６に端部綴じ処理等を施すための第二搬送経路Ｐｔ２と、第二搬送経路Ｐｔ２と接続していて用紙束６に中綴じ中折り処理を施すための第三搬送経路Ｐｔ３も設けられている。
各搬送経路Ｐｔ１〜Ｐｔ３は、例えばガイド部材等によって形成されている。
【００２７】
第一搬送経路Ｐｔ１には、入口ローラ１１、搬送ローラ１２，１３、第一排紙ローラ１４が第一搬送経路Ｐｔ１の上流部から下流部に向けて順に配置されている。入口ローラ１１、搬送ローラ１２，１３、及び第一排紙ローラ１４は、モータによって回転駆動されて用紙５を搬送する。入口ローラ１１の上流には、入口センサ１５が配置されている。入口センサ１５は、用紙５が用紙後処理装置３内へ搬入されたことを検知する。搬送ローラ１２の下流には、分岐爪１７が配置されている。分岐爪１７は、回動してその位置を切り替えすることによって、用紙５を、第一搬送経路Ｐｔ１における分岐爪１７の下流側の部分と第二搬送経路Ｐｔ２とのいずれか一方へ選択的に案内する。分岐爪１７は、例えばモータやソレノイドなどで駆動される。
【００２８】
排出モードでは、画像形成装置２から第一搬送経路Ｐｔ１に搬入された用紙５は、入口ローラ１１、搬送ローラ１２，１３および第一排紙ローラ１４によって搬送されて、第一排紙トレイ１０に排出される。一方、端部綴じモードおよび中折りモードでは、第一搬送経路Ｐｔ１に搬入された用紙５は、入口ローラ１１および搬送ローラ１２によって搬送されて、分岐爪１７で進行方向を変えられて、第二搬送経路Ｐｔ２へ搬送される。
【００２９】
第二搬送経路Ｐｔ２には、搬送手段としての搬送ローラ２０，２１，２２と、積載手段としての用紙集積トレイ２３と、第一揃え手段を構成する第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０と、第二揃え手段を構成する第一ジョガーフェンス２４とが配置されている。そして、後述する重ねる用紙に水分を含ませて水を供給する（以下、適宜、加水するという。）水供給手段としての加水部Ｗ１と、圧着綴じ手段としての端部綴じ部（第一綴じ部）２５も配置されている。搬送ローラ２０，２１，２２はモータによって駆動されて用紙５を搬送する。対向して設けられた当接部材としての規制側の第一ジョガーフェンス２４に向けて用紙５を移動させて、用紙端を当接させるシート移動手段としての第一ジョガーフェンス２４は、モータによって駆動される。
【００３０】
また、用紙集積トレイ２３の下流には、分岐爪２６，２７が配置されている。分岐爪２６，２７は、回動してその位置を切り替えすることによって、用紙５を、第一搬送経路Ｐｔ１における分岐爪１７の下流側の部分と第三搬送経路Ｐｔ３とのいずれか一方へ選択的に案内する。分岐爪２６，２７は、例えばモータやソレノイドなどによって駆動される。
【００３１】
端部綴じモードでは、順次、用紙集積トレイ２３上に集積される。これにより、複数の用紙５が積層された用紙束６が形成される。このとき、用紙集積トレイ２３へ搬送されてきた用紙５は積載されている用紙束６より、図中、奥側へオフセットして搬送される。そして、たたきコロ３０により、その用紙端である後端が用紙集積トレイ２３に設けられた当接部材である第一可動基準フェンス２９に当接して、用紙搬送方向の位置が揃えられる。
【００３２】
その後、第一可動基準フェンス２９奥側の端綴じ部２５近傍に設けられた水を供給する加水部Ｗ１により、用紙５に加水が行われる。さらに、第一ジョガーフェンス２４によって、積載された用紙５の搬送方向である用紙搬送方向に直交する方向である用紙幅方向の位置が揃えられる。ここで、第一可動基準フェンス２９はモータによって駆動される。
【００３３】
ここで、用紙集積トレイ２３、第一ジョガーフェンス２４、及び第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０は、複数の用紙５を重ねて用紙束６とする束化部（揃え手段）として第一束化部２８を構成している。また、第一束化部２８は、用紙５を移動させる側の第一ジョガーフェンス２４を駆動するモータや第一可動基準フェンス２９を駆動するモータ、たたきコロ３０を駆動するモータを含む。
【００３４】
ここで、互いに対向して設けられた２つの第一ジョガーフェンス２４、及び第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０が、本実施形態の用紙後処理装置３に備えた揃え手段を構成する。そして、２つの第一ジョガーフェンス２４が第二揃え手段を、第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０が第一揃え手段を構成している。
また、この用紙後処理装置３のように重力を用いて、用紙搬送方向の用紙端を揃える用紙綴じ装置としての最小構成は、加水部Ｗ１、用紙集積トレイ２３、第一ジョガーフェンス２４、及び第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０、及び端綴じ部２５となる。これは、用紙５及び用紙束６の搬送を手動で行う場合は、第二搬送経路Ｐｔ２等に設けた各搬送手段である搬送ローラ２２等が不要になるためであるが、用紙後処理装置３と同様に他の処理を施す装置（例えばソート装置）と、搬送手段を兼用することが望ましい。また、本実施形態では、用紙後処理装置３に備えた用紙綴じ装置について説明するが、このような構成に限定されるものではなく、用紙綴じ装置単体、又は画像形成装置２に備える構成であっても良い。
【００３５】
端部綴じ部２５では、凹凸形状をした一対の圧着歯が用紙束を挟んで配置されており、用紙束６がある状態で、一方の圧着歯を他方の圧着歯の方向に力をかける圧着綴じ方法により、用紙束６が綴じられる。なお、綴じ方についての詳細は後述する。
端部がとじられた用紙束６は、第一可動基準フェンス２９によって第一搬送経路Ｐｔ１に搬送され、その後、搬送ローラ１３、第一排紙ローラ１４によって搬送されて第一排紙トレイ１０に排出される。ここで、第一排紙ローラ１４は、端部綴じ部２５によって綴じられた用紙束を排出する排紙部の一例である。
【００３６】
一方、中折りモードでは、第二搬送経路Ｐｔ２に搬送された用紙５は、搬送ローラ２０，２１，２２、及び第一可動基準フェンス２９によって、第三搬送経路Ｐｔ３へ搬送される。
第三搬送経路Ｐｔ３には、搬送ローラ３１，３２と中綴じ折り部３３とが配置されており、搬送ローラ３１，３２は、モータに駆動されて用紙５を搬送する。
中綴じ折り部３３は、中折り部３４と、中綴じ部（第二綴じ部）３５と第二束化部３６と、を有している。この中綴じ折り部３３は、綴じ部形成部の一例である。
【００３７】
第三搬送経路Ｐｔ３に搬送された用紙５は、搬送ローラ３１，３２によって、順次、第二束化部３６に集積される。これにより、複数の用紙が積層された用紙束６’が形成される。つまり、第二束化部３６は、搬送された複数の用紙５を重ねて用紙束とする。このとき、用紙５は、その前端が第二可動基準フェンス３７に当接し、用紙搬送方向位置が揃えられるとともに、第二ジョガーフェンスによって用紙幅方向の位置が揃えられる。そして、用紙束６’は、中綴じ部３５によって、用紙搬送方向の中央部近傍が綴じられ（中綴じされ）、中綴じされた用紙束６’は、第二可動基準フェンス３７によって中折り位置まで戻される。なお、第二可動基準フェンス３７は、モータによって駆動される。
【００３８】
中折り位置に移動した用紙束６’は、中折り部３４によって、用紙搬送方向の中央部で折られる（中折りされる）。
中折り部３４では、中折り位置に位置した用紙束６’の用紙搬送方向中央部と対向するブレード３８が、図２の右から左へ移動して、用紙束の用紙搬送方向中央部を折り曲げながら一対の押圧ローラ３９、４０の間に押し込む。なお、ブレード３８は、モータによって駆動される。
【００３９】
そして、折り曲げられた用紙束６’は、一対の押圧ローラ３９，４０によって上下から押圧される。この一対の押圧ローラ３９，４０は、モータによって駆動される。
このようにして折り曲げられた用紙束６’、押圧ローラ３９、４０と第二排紙ローラ４１とよって、第二排紙トレイ４２上に排紙される。第二排紙ローラ４１は、モータによって駆動される。
【００４０】
ここで、上記の入口ローラ１１、搬送ローラ１２、１３、２０、２１、２２、３１、３２、第一排紙ローラ１４と第二排紙ローラ４１は、これらを駆動するモータとともに、搬送部５１を構成している。また、分岐爪１７、２６、２７は、それらを駆動するモータまたはソレノイドとともに、経路切り替部５２を構成している。
【００４１】
また、図３に示すように、用紙後処理装置３は、制御部６１を備えている。
制御部６１は、ＣＰＵ、記憶部、通信インターフェース等を有するコンピュータであり、この制御部６１には、入口センサ１５、加工部１６、端綴じ部２５，４９、第一束化部２８、中綴じ折り部３３、搬送部５１、及び経路切り替部５２等が接続されている。
そして、制御部６１（ＣＰＵ）は、記憶部に記憶されているプログラムに従って、用紙後処理装置３の各部を駆動制御する。また、制御部６１は、画像形成装置２の制御部とデータ通信可能に接続されている。
【００４２】
また、詳しくは後述するが、加水部Ｗ１では、用紙を加水する加水部材と、加水部材へ供給する水を保持しておく供給部との間で水の量（水分量）を調整する供給量調整部を設けているが、制御部６１は供給量調整部とも接続されている。これにより、加水部材で加水する水分量を調整したり、供給部へ水分を戻したりすることを実施できる。
【００４３】
次に、図４〜６を用いて圧着綴じ方法の概要について、図を用いて説明する。
図４は、圧着歯の動作概略の説明図であり、図４（ａ）が圧着を開始する前の状態、図４（ｂ）が用紙束６を挟持した状態、図４（ｃ）が圧力をかけ、用紙束６が変形し始めた状態、図４（ｄ）が、用紙束６の圧着が完了した状態を示している。図５は、圧着歯のかみ合い部分の説明図であり、図５（ａ）が上圧着歯１５１と下圧着歯１５２がかみ合った状態の説明図、図５（ｂ）がかみ合い部分の拡大説明図である。図６は、圧着歯を用いた綴じ部の構成説明図である。
【００４４】
図４（ａ）に示すように、圧着綴じを施す端綴じ部２５や中綴じ部３５では、凹凸がある圧着歯（上圧着歯１５１、下圧着歯１５２）を用紙束６（６’）に対し対向する位置に配置している。そして、どちらか一方の圧着歯（もしくは両方）を動かして、図４（ｂ）〜図４（ｃ）に示すように圧力を掛ける。加圧力を大きくしていくと、図４（ｄ）に示すように用紙５に凹凸形状が転写され綴じが完了する。
このような圧着綴じでは、圧着歯の凹凸の嵌合や、用紙５（用紙束６）間の繊維の絡まりや固着により用紙５を綴じることが可能となる。
【００４５】
ここで、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、圧着歯の凹凸形状には任意の角度の斜面部を持っている。
また、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、凹凸形状の頂点部、及び谷部の形状は異なっており、圧着歯がかみ合ったときに、例えば上圧着歯１５１の頂点部と、これに対向する下圧着歯１５２の谷部が接触しないようになっている。これにより、斜面部のみで用紙束を圧着することになり、効率よく圧着綴じを行うことが可能となる。
【００４６】
ここで、図６を用いて、圧着歯を有した端綴じ部２５、中綴じ部３５の動作機構の一例を説明する。
この動作機構としては、上歯アーム１６１に上圧着歯１５１が、下歯アーム１６２に下圧着歯１５２が配置してあり、下歯アーム１６２はアーム回転中心部１６３を中心として回転する。回転動作は、駆動源により、ギヤ１６４を回転させることでカム駆動ギヤ１６５が回転し、そこに固定した歯押しカム１６６が非線形の回転運動をすることで下圧着歯１５２の反対側を押し下げる。この結果、下圧着歯１５２は上方向に動き上圧着歯１５１と接触する形となっていることで圧着歯斜面部での用紙束６（６’）の圧着を行う。また、下圧着歯１５２を元の位置に戻すために戻しバネ１６７が設置されている。
【００４７】
次に、図７を用いて、加水部Ｗ１により用紙５の綴じ代（領域）に水分を供給する理由について説明する。
図７は、加水した用紙５（Ａ，Ｂ）の繊維の状態変化、及び圧着時における用紙５（Ａ，Ｂ）の繊維の状態説明図であり、図７（ａ）が加水前の状態、図７（ｂ）が加水後の状態、図７（ｃ）が圧着時の状態の説明図である。
【００４８】
図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、一般に、上方にある用紙Ａ，Ｂを加水することにより、加水前の図７（ａ）に示す用紙Ａ，Ｂの繊維の絡まりを一度解いた図７（ｂ）に示す状態とする。そして、この状態で図７（ｃ）に示すように凹凸形状の圧着歯を加圧することで、用紙同士の繊維の絡まりを多くして綴じ力を強めることができる。
【００４９】
また、用紙Ａ，Ｂ自体の柔軟性に影響するコシが弱くなるため、凹凸形状の圧着歯が用紙束の厚さ方向の中心部まで深く食い込ませることが可能であり、繊維の絡まりをより多くすることができる。これにより綴じ枚数を多くすることができる。さらに、綴じ後に加水部分を乾燥させることで、綴じ力を強くすることが確認されている。
【００５０】
つまり、水分を含ませ、圧着綴じを施した後、乾燥させることで、用紙の繊維同士の結合（水素結合）をさせることで、綴じ枚数や綴じ力が強くなる。
一般に、綴じ力は用紙の種類（目の粗さや表面の平滑度、さらには用紙の繊維など）や、綴じの時の周辺環境（湿度や温度）に影響される。また、用紙に担持されている画像を形成する際の形成条件、つまり、レーザープリンタの場合には、トナーの転写温度などによっても影響を受けて充分な綴じ力を得ることができないこともある。
上述したように綴じ代に水分を含ませることで、十分な綴じ力を得ることが可能となる。
【００５１】
次に、図８を用いて、本実施形態の用紙後処理装置３に設けた（備えた）用紙綴じ装置の特徴的な構成、及び動作の概要について、複数の実施例を挙げて説明する。
（実施例１）
まず、本実施形態の用紙後処理装置３に設けた用紙綴じ装置の実施例１について、図を用いて説明する。
図８は、第一束化部２８の動作概要の説明図であり、図８（ａ）が斜視説明図、図８（ｂ）が第一束化部２８を図８（ａ）図中、Ｃ方向から見た側面説明図である。
【００５２】
本実施例の用紙綴じ装置では、用紙集積トレイ２３に搬送されてきた用紙５は図８（ａ）に示すように、先行して重ねて積載された用紙束６とはオフセットされた位置（ずれ領域）に搬送される。そして、搬送方向を揃えた後、図８（ｂ）に示すように、加水部Ｗ１にて用紙集積トレイ２３の積載面側（用紙束６側）から用紙５に向かって加水を行う。その後、オフセットされた側の第一ジョガーフェンス２４を、対向する規制側の第一ジョガーフェンス２４に向けて移動させることで、用紙幅方向の揃えを行った後、端綴じ部２５での用紙束６の圧着を行う。
【００５３】
すなわち、本実施例の用紙綴じ装置では、搬送されて来た用紙５を積載する用紙集積トレイ２３と、用紙集積トレイ２３上に搬送されて来た用紙５の用紙搬送方向の用紙端を揃える第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０を備えている。ここで、用紙５は、図８（ａ）に示すように、用紙集積トレイ２３上のずれ領域に搬送される。また、第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０で用紙搬送方向の用紙端を（先に）揃えられた用紙５の、用紙搬送方向に直交する用紙幅方向の用紙端がはみ出した加水領域（綴じ代）に対して水分を含ませる（水を供給する）加水部Ｗ１も備えている。そして、加水部Ｗ１で水分を含ませた用紙５の用紙幅方向の用紙端を揃える第一ジョガーフェンス２４と、第一ジョガーフェンス２４で用紙幅方向の用紙端が揃えられた複数の用紙５の綴じ代に対して圧着綴じを施す端綴じ部２５も備えている。
【００５４】
このように用紙綴じ装置を構成して用紙束６の圧着綴じを行うことで、次のような効果を奏することができる。
従来の用紙綴じ装置では、用紙を重ねた後、２つの方向の用紙端を揃える揃え動作を分けて行っているが、用紙の綴じ代の部分は、用紙の偏った位置に設けられるとともに、加水部で水分を含ませた部分は、他の用紙の部分よりも摩擦係数が大きい。このため、先行して積載された用紙上に新たな用紙を重ねるときや用紙端を揃えるときに、先行して積載された用紙や新たに重ねる用紙の綴じ代の部分が抵抗となり、新たに重ねた用紙が回転してしまうおそれがある。このように回転して、例えば、用紙搬送方向の用紙端が揃っていない状態で、直交方向の用紙端を揃える動作を行うと、用紙搬送方向の用紙端がずれたり、先行して重ねた用紙が回転したりして、重ねて綴じる用紙束となる用紙の揃え品質が低下してしまう。
【００５５】
一方、本実施例の構成では、加水部Ｗ１で水分を含ませる（水を供給する）のは用紙搬送方向の用紙端を揃えた後なので、この方向の用紙端を揃えるときには、新たに積載した用紙５は加水部Ｗ１からの水分を全く含んでいない。このため、先行して積載した用紙５の上面と新たに積載する用紙５の下面は、互いの接触面内で摩擦係数の偏りを従来の構成よりも少なくでき、いずれの用紙５の回転も低減して、用紙搬送方向を良好に揃えることができる。
そして、用紙搬送方向に直交する用紙幅方向の用紙端を揃えるとき、用紙搬送方向の用紙端が良好に揃っている。このため、加水部Ｗ１で水分を含ませた用紙５の綴じ代が抵抗になっても、規制側の第一可動基準フェンス２９により、いずれの用紙５の回転も低減できる。
よって、重ねて綴じる用紙束６となる用紙５を揃えるときに、水分を含ませた（水を供給した）綴じ代の部分が抵抗となり、用紙５の揃え品質が低下することを抑制できる用紙綴じ装置（用紙後処理装置３）を提供できる。
【００５６】
また、加水部Ｗ１で水を含ませた用紙５の部分、特に、加水部Ｗ１で水を含ませた面の部分が、裏側の面の部分や他の用紙５の部分よりも摩擦係数が大きい。このため、用紙搬送方向の用紙端を揃えるときに水を含ませた面が上面であると、新たな用紙５を重ねるときや用紙端を揃えるときに、先行して積載された用紙の上面や新たに重ねる用紙５の下面の抵抗が大きくなり、新たに重ねた用紙５が回転し易くなる。そして、このように新たに重ねた用紙５が回転してしまうと、用紙搬送方向の用紙端が揃っていない状態で、用紙幅方向の用紙端を揃える動作を行うこととなり、用紙搬送方向のシート端がずれたり、先行して重ねたシートが回転したりし易くなる。
【００５７】
一方、本実施例の用紙綴じ装置では、用紙搬送方向の用紙端を揃えるとき水分を含ませた面が下面であり、先行して積載した用紙上面に含んだ加水部Ｗ１からの水分は、加水部Ｗ１で水文を含ませた下面から浸透したものであるため、裏側の下面よりも少ない。そして、用紙搬送方向の用紙端を揃えるときには、新たに積載した用紙５の下面は加水部Ｗ１からの水分を全く含んでいない。これらのため、先行して積載した用紙の上面と新たに積載する用紙５の下面は、互いの接触面内で摩擦係数の偏りを、水分を含ませた面を上面にして積載する構成よりも少なくできる。したがって、用紙搬送方向の用紙端を揃えるとき水分を含ませた面が下面となるように構成することで、水分を含ませた面を上面にして積載する構成よりも、新たに重ねた用紙５が回転し難くでき、用紙搬送方向の用紙端をより良好に揃えることができる。
【００５８】
また、上述した本実施例では、用紙集積トレイ２３上に搬送されてきた用紙５の用紙搬送方向の用紙端の揃えを先に行い、この用紙端が揃えられた用紙５の綴じ代に加水部Ｗ１で水分を含ませた後、用紙幅方向の用紙端の揃えを行う構成について説明した。
具体的には、用紙綴じ装置は、用紙５を用紙集積トレイ２３に用紙幅方向にオフセットして搬送する搬送ローラ２２を備えている。また、第一ジョガーフェンス２４は、用紙５を用紙幅方向に移動させる移動側の第一ジョガーフェンス２４と、この第一ジョガーフェンス２４によって移動された用紙（用紙端）が当接する規制側の第一ジョガーフェンス２４とを有している。
そして、用紙集積トレイ２３に積載された用紙５の用紙搬送方向の用紙端を第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０で先に揃え、加水部Ｗ１で加水領域（綴じ代）に水を含ませた用紙５を、移動側の第一ジョガーフェンス２４で用紙幅方向に移動させる。このように移動させ、規制側の第一ジョガーフェンス２４に複数の用紙５が当接された後、前記複数のシートの前記所定の領域に対して端綴じ部２５などの前記圧着綴じ手段で圧着綴じを施している。
【００５９】
しかし、用紙５の用紙端を揃える順序は、本実施例の順序に限られるものではなく、加水部で水分を含ませる前に、いずれか一方の方向の用紙端の揃えが完了し、加水部で水分を含ませた後、一方の方向に直交する他方の方向の用紙端を揃える構成であれば良い。
但し、用紙幅方向の用紙端を先に揃え、加水部Ｗ１で下面に水分を含ませた後、用紙搬送方向の用紙端を揃えるためには、揃え・綴じ領域に対して、加水部Ｗ１を用紙搬送方向の上流側又は下流側に設ける必要がある。このため、用紙幅方向の用紙端を先に揃えるとき、新たに積載した用紙５の綴じ代が加水部Ｗ１に対向させて停止させる必要があるが、最上部に積載した用紙５だけを綴じ代が加水部Ｗ１に対向するように停止させるための構成が複雑になるおそれがある。
【００６０】
一方、本実施例の構成では、揃え・綴じ領域に対して、用紙幅方向にずれて設けられた加水部Ｗ１に綴じ代が対向するように搬送してきた用紙５の用紙搬送方向のシート端を先に揃えることができる。そして、用紙搬送方向のシート端を揃えた用紙５の下面に加水部Ｗ１で水分を含ませた後、用紙幅方向を揃えることができる。このため、用紙搬送方向の用紙端を先に揃えるとき、新たに積載した用紙５の綴じ代が加水部Ｗ１に対向するように停止させるのに、用紙搬送方向の用紙端を揃える規制側の当接部材である第一可動基準フェンス２９を利用する簡素な構成にできる。
そして、揃え・綴じ領域に対して、用紙幅方向にずれている用紙５を移動側の第一ジョガーフェンス２４で、当接部材としての規制側の第一ジョガーフェンス２４に当接するように移動させて、用紙幅方向もより確実に揃えることができる。
よって、簡易な構成で、用紙５の揃え品質が低下することを抑制できる用紙綴じ装置を提供できる。
【００６１】
（実施例２）
次に、本実施形態の用紙後処理装置３に設けた用紙綴じ装置の実施例２について、図を用いて説明する。
図９〜図１２は、加水部Ｗ１を上下動させる構成と、先行して積載された用紙束６（用紙５）の上面の加水領域（以下、積載紙加水領域という。）を覆う積載紙加水領域シャッター８６の構成の説明図である。そして、図９が積載紙加水領域シャッター８６で積載された用紙束６の積載紙加水領域を覆い、加水部Ｗ１を降下させ、用紙搬送方向の用紙端を揃える動作が終わる前の状態の説明図である。また、図１０が用紙搬送方向の用紙端の揃え動作が終わり、加水部Ｗ１を上昇させて加水を行うときの状態の説明図、図１１が加水部Ｗ１による加水動作が終わって加水部Ｗ１を降下させ、用紙幅方向の用紙端を揃える動作を開始するときの状態の説明図である。そして、図１２が用紙幅方向の用紙端を揃える動作が終わった後、積載紙加水領域シャッター８６を積載紙加水領域から退避させる動作を行っているときの説明図である。
【００６２】
なお、図９、図１０、及び図１１には、それぞれ、動作の斜視説明図である図９（ａ）、図１０（ａ）、及び図１１（ａ）と、加水部Ｗ１の状態を説明するための図中、Ｃ方向から見た側面図である図９（ａ）、図１０（ａ）、及び図１１（ａ）を記載している。そして、図１２は、斜視説明図のみである。
図１３は、積載紙加水領域シャッター８６の機構の一例の説明図である。
【００６３】
本実施例の用紙綴じ装置は、加水部Ｗ１を上下動させる構成と、先行して積載された用紙束６（用紙５）の、加水されて、水分を含んだ積載紙加水領域の上面を覆う第二シャッター部材としての積載紙加水領域シャッター８６とを設けている。
以下に、これらの構成、及び動作について説明する。
なお、上述した実施例１の説明と同様な構成、動作、及びその効果については、適宜、省略して説明する。
【００６４】
図９（ａ）に示すように、新たな用紙５が用紙集積トレイ２３に搬送されてくるとき、加水部Ｗ１は、図９（ｂ）に示すように用紙５の搬送面へ突出しないよう、上下動作が可能に構成されている。この加水部Ｗ１の上下動は駆動源８１により、ベルト８２を介し上下動カム８３を回転させることで行われ、用紙５が用紙集積トレイ２３上に進入してくるとき、加水部Ｗ１は用紙５の搬送面（通紙面）よりも下がっている。
また、このとき、積載紙加水領域シャッター８６は、新たな用紙５が用紙集積トレイ２３上に搬送されて来る前に、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、先行して積載された用紙束６の積載紙加水領域を覆う位置に移動している。このため、搬送されて来きて、用紙搬送方向の用紙端が揃えられる用紙５は、用紙束６の積載紙加水領域に接触しない。
【００６５】
そして、図１０（ａ）に示すように、新たな用紙５の用紙端が第一可動基準フェンス２９に接触し、用紙搬送方向の揃えが終了すると、図１０（ｂ）に示すように、加水部Ｗ１は搬送面まで突出するように上昇して用紙５に接触することで、用紙５に加水を行う。
また、このとき、積載紙加水領域シャッター８６は、用紙束６の積載紙加水領域を覆う位置にあり、用紙搬送方向が揃えられた用紙５の一部が積載紙加水領域シャッター８６に載った状態となって、用紙５の下面と用紙束６の積載紙加水領域とは接触しない。
【００６６】
加水部Ｗ１が接触して所定量の加水を行う加水動作が終わって、加水された用紙５に対して、図１１（ａ）に示すように、オフセット側の第一ジョガーフェンス２４による、用紙幅方向の用紙端の揃え動作が開始される。そして、この動作が開始される前に、制御部６１（図３参照）は、図１１（ｂ）に示すように、駆動源を駆動して加水部Ｗ１を下降させる。
また、このとき、積載紙加水領域シャッター８６は、用紙束６の積載紙加水領域を覆う位置にあり、水分を含んで摩擦抵抗が他の部分よりも大きくなっている用紙束６の積載紙加水領域に用紙５が接触せず、用紙幅方向の用紙端を揃えるときの抵抗にならない。
そして、図１２に示すように、用紙幅方向の用紙端の揃えが終わると積載紙加水領域シャッター８６は用紙束６の位置から退避する。
【００６７】
上述したように、本実施例の用紙綴じ装置は、加水部Ｗ１が、用紙５に水分を含ませる加水位置と、用紙５に水分を含ませないときに退避する退避位置とに移動可能である。
これにより、用紙５に水分を含ませる場合と、そうでない場合の加水部Ｗ１の位置を選択でき、用紙５が搬送されてくるときや、用紙５の用紙端を揃えるときに加水部Ｗ１が用紙５に接触して抵抗となり、用紙５の揃え品質が低下することを防ぐことができる。
【００６８】
また、本実施例の用紙綴じ装置は、用紙集積トレイ２３に積載された用紙束６の水分を含んだ積載紙加水領域を覆う位置と退避した位置とに移動可能な積載紙加水領域シャッター８６を備えている。
これにより、先行して積載された用紙束６（用紙５）の積載紙加水領域が、用紙搬送方向や用紙幅方向の用紙端を揃えようとする用紙５に接触して抵抗となり、用紙５の揃え品質が低下することを抑制することができる。
【００６９】
ここで、図１３を用いて、積載紙加水領域シャッター８６の機構の一例を説明しておく。
積載紙加水領域シャッター８６は、先行して積載された用紙束６（積載紙）の積載紙加水領域が、揃えようとする用紙５の抵抗とならないように、この積載紙加水領域を覆うものである。図１３に示すように、積載紙加水領域シャッター８６にはコの字上の底辺部分にラックが備わっており、ギヤ８７を介して駆動源８８により、用紙束６の積載紙加水領域の上面を覆う位置と退避位置とに移動可能となっている。
【００７０】
（実施例３）
次に、本実施形態の用紙後処理装置３に設けた用紙綴じ装置の実施例３について、図を用いて説明する。
図１４は、第一束化部２８に第一の揃え位置と第二の揃え位置を設けた構成の説明図であり、図１４（ａ）が平面説明図、図１４（ｂ）が第一の揃え位置で用紙搬送方向の用紙端を揃えた後、用紙幅方向の用紙端を揃える動作を開始するときの説明図である。そして、図１４（ｃ）が用紙幅方向の用紙端を揃えるときの第二の揃え位置との高低差により降下する用紙５が加水部Ｗ１に接触して加水されるときの説明図、図１４（ｄ）が第二の揃え位置で用紙幅方向の用紙端の揃えが終了するときの説明図である。
【００７１】
本実施例の用紙綴じ装置では、実施例１の構成に加えて、第一の揃え位置と第二の揃え位置を設け、用紙幅方向の用紙端を揃えるときの第二の揃え位置との高低差により降下する用紙５を加水部Ｗ１に接触させて加水するように構成した。
以下に、具体的な構成、及び動作について図１４を用いて説明する。
なお、上述した実施例１の説明と同様な構成、動作、及びその効果については、適宜、省略して説明する。
【００７２】
図１４（ａ）に示すように、用紙搬送方向の用紙端の揃えが終わった後、一方の第一ジョガーフェンス２４により、他方の第一ジョガーフェンス２４に向け用紙５を移動させることで、用紙幅方向の用紙端が揃えられる。
本実施例の用紙綴じ装置では、図１４（ｂ）に示す、用紙幅方向の用紙端を揃える上記動作を開始する前の用紙搬送方向の用紙端を揃えるときの第一の揃え位置と、図１４（ｄ）に示す、用紙幅方向の用紙端を揃え終わるときの第二の揃え位置とを有している。
具体的には、図１４（ｂ）〜（ｄ）に示すように、本実施例の用紙集積トレイ２３は、ガイド板１０１と用紙束保持部１０２とからなり、ガイド板１０１と用紙束保持部１０２は用紙束の積載方向に段差を形成している。
そして、上記段差の中間の高さ程度の位置に、加水部Ｗ１が配置されており、図１４（ｂ）に示すように、図中、右側の用紙５の端部近傍がガイド板１０１に積載された状態となることで、用紙５が加水部Ｗ１に接触しない空間を作り出すことができる。
【００７３】
用紙搬送方向の用紙端の揃えが終わると、移動側の第一ジョガーフェンス２４が用紙幅方向の揃えを開始するために移動する。このことで、図１４（ｃ）に示すようにガイド板１０１から用紙５が落ち、用紙５の側端部近傍が加水部Ｗ１に接触し、用紙５に加水を行うことができる。
そして、第一ジョガーフェンス２４がさらに移動することにより、加水の終わった用紙５の用紙幅方向の揃えを行い、図１４（ｄ）に示すように用紙幅方向の用紙端の揃えが終了する。
【００７４】
このように、本実施例の用紙綴じ装置は、用紙搬送方向の用紙端を揃えるときの用紙５の第一の揃え位置と、用紙幅方向の用紙端を揃えるときの用紙５の第二の揃え位置とを有している。より具体的には、用紙搬送方向の用紙端を揃えるときに用紙５の一端側をガイド板１０１に積載する用紙５の第一の揃え位置と、用紙幅方向の用紙端を揃えるときに用紙５を用紙束保持部１０２に積載する用紙５の第二の揃え位置とを有している。そして、用紙幅方向の用紙端を揃える第一束化部２８の第一ジョガーフェンス２４が、第一の揃え位置と第二の揃え位置の高低差を用いて、第二の揃えの位置に移動させる用紙５を下降搬送させる過程で、加水部Ｗ１が用紙５に水分を含ませる（水を供給する）。
これにより、上記実施例２のように加水部Ｗ１を移動させることなく、用紙５を揃えるときに加水部Ｗ１が抵抗となり、用紙５の揃え品質が低下することを抑制できる。また、加水部Ｗ１を移動させる駆動源を設ける必要もない。
なお、実施例２に記載した用紙束６の積載紙加水領域を覆う位置と退避した位置とに移動可能な積載紙加水領域シャッター８６を備えることもできる。
【００７５】
（実施例４）
次に、本実施形態の用紙後処理装置３に設けた用紙綴じ装置の実施例４について、図を用いて説明する。
図１５は、用紙５に加水を行う加水部Ｗ１にシャッターを設けた構成の説明図であり、図１５（ａ）が斜視説明図、図１５（ｂ）が図１５（ａ）を図中、Ｃ方向から見た側面説明図である。
【００７６】
本実施例の用紙綴じ装置は、用紙５に加水を行わないときに加水部Ｗ１を覆う位置と加水を行うときに退避する位置に移動可能な第一シャッター部材としてのシャッター１１１を設けている。
以下に、これらの構成、及び動作について説明する。
なお、上述した実施例１の説明と同様な構成、動作、及びその効果については、適宜、省略して説明する。
【００７７】
図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、加水部Ｗ１の用紙搬送面にはシャッター１１１が備えられており、用紙５を用紙搬送方向に揃える場合に、このシャッター１１１が加水部Ｗ１を覆うことで、用紙５の搬送の妨げとならない。
シャッター１１１には、図１５（ｂ）に示すように、ラックが備わっており、駆動源１１２が回転することにより、前後に移動して、加水部Ｗ１を覆ったり、開放したりする。
【００７８】
上述したように、本実施例の用紙綴じ装置は、加水部Ｗ１で用紙５に水分を含ませる搬送面（供給位置）を覆う位置と退避する位置とに移動可能なシャッター１１１を備えている。
これにより、用紙５が搬送されてくるときに加水部Ｗ１が用紙５に接触して抵抗となり、用紙５の揃え品質が低下することを防ぐことができる。
なお、実施例２に記載した用紙束６の積載紙加水領域を覆う位置と退避した位置とに移動可能な積載紙加水領域シャッター８６を備えることもできる。
【００７９】
（実施例５）
次に、本実施形態の用紙後処理装置３に設けた用紙綴じ装置の実施例５について、図を用いて説明する。
図１６は、加水部Ｗ１の構成説明図である。図１７は、加水部Ｗ１に有した加水部材１２１、加水する用紙５の加水領域、及び加水するときの状態の説明図であり、図１７（ａ）が加水部材１２１の説明図、図１７（ｂ）が用紙５の加水領域の説明図、図１７（ｃ）が加水するときの状態の説明図である。図１８は、加水部材１２１内の水分量を調整する供給量調整部１２３の説明図である。
【００８０】
本実施例の用紙綴じ装置は、加水部Ｗ１に特徴を有している。
したがって、上述した各実施例と同様な構成、動作、及びその効果については、適宜、省略して説明する。
【００８１】
本実施例の加水部Ｗ１は、図１６に示すように、毛細管現象を利用し用紙５へ加水する加水部材１２１と、加水部材１２１へ供給する水分を保持しておく供給部１２２と、加水部材１２１内の水分量を調整する供給量調整部１２３とで構成されている。これにより、用紙５を加水するための水分を供給部１２２で保持しており、必要最小限の水分のみを加水部材１２１に供給するため、不要な蒸発を防ぐことが可能となる。このため、ユーザによる供給部１２２への水分補給作業や、画像形成システム１の立ち上げ時に加水部材１２１内に水分が無い状態を回避して、直ぐに用紙綴じ処理（圧着綴じ処理）を施すことができる。
【００８２】
ちなみに、供給部１２２はカートリッジ式にしておき、ユーザによる交換が簡易にできるようにしても良い。また、水分の吸入口を設け、ユーザによる注水ができるようにしても良い。また、図１６では供給部と加水部の間にチューブ状の管１２４によりつなげているが、この構成に限らず、加水箇所と供給部が接しており、壁の一部が連なっている様にしても良い。
【００８３】
また、図１６に示すように、加水部材１２１は供給部１２２と比較して小さい容器状部材１３１からなり、容器状部材１３１内に水分１３２を一定量蓄えられるようになっている。また、図１７（ａ）に示すように、容器状部材１３１には毛細管現象を利用したハケ状部材１３３が備わっており、毛先が用紙５に接触するようになっている。このハケ状部材１３３は容器状部材１３１内の水分１３２に浸かっており、毛細管現象により毛先に水分がある状態を作り上げ、用紙５に接触すると用紙５への加水が可能となる。
【００８４】
これらにより、図１７（ｂ）、（ｃ）に示すように、用紙５の圧着綴じを施す箇所である圧着綴じ部１３５に対して設けられる、所定の加水を施す領域である加水領域１３６に、用紙５の下方から加水を行うことが可能となる。
この例では、ハケ状部材１３３を備えた構成について説明したが、毛細管現象が発生するものであれば同様の効果を得られる。例えば、細い管状のものを１本以上設けた構成としても良い。毛細管現象を利用した加水部Ｗ１であることにより、用紙５への加水のために別の駆動源を設ける必要がなく、機械の簡素化が可能となる。
【００８５】
供給量調整部１２３は、供給部１２２から加水部材１２１もしくは加水部材１２１から供給部１２２へ送る水分量を調整するために、供給部１２２と加水部材１２１の間にシャッター機構を設けている。
このシャッター機構は、図１８に示すように、シャッター部１４１の一部がラック形状部１４１ａになっており、ギヤ１４２を駆動源１４３で動かすことでシャッター部１４１の開閉を行う構成となっている。これにより、管１２４の開口部領域１４４の面積が変化するため、供給部１２２から加水部材１２１もしくは加水部材１２１から供給部１２２へ送る水分量、つまり加水部材１２１の容器状部材１３１内の水分量を調整することが可能となる。
【００８６】
上述したように、本実施例の用紙綴じ装置は、加水部Ｗ１が、毛細管現象を利用して用紙５へ水分を含ませる加水部材１２１と、加水部材１２１へ供給する水分を保持しておく供給部１２２を有している。また、供給部１２２から加水部材１２１に供給する水分量を調整する供給量調整部１２３も有している。
これにより、毛細管現象を利用して用紙５へ水分を含ませる（水を供給する）加水部材１２１を有しているので用紙５の下方にある用紙集積トレイ２３側からの加水が可能となり、加水部Ｗ１からの用紙５への水分の漏れを防止できる。
また、供給量調整部１２３で供給部１２２から加水部材１２１に供給する水分量を調整できるので、綴じる用紙５の種類に応じた水分量を用紙５に含ませることができる。したがって、用紙５を揃えるときに過剰に水分を含んだ用紙５の部分が抵抗となり、用紙５の揃え品質が低下することを防止できる。
【００８７】
以上、本実施形態について、図面を参照しながら説明してきたが、具体的な構成は、上述した本実施形態の用紙綴じ装置を備えた構成に限られるものではなく、要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等を行っても良い。
【００８８】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
搬送されて来た用紙５などのシートを積載する用紙集積トレイ２３などの積載手段と、前記積載手段上に搬送されて来たシートの用紙搬送方向などの搬送方向と該搬送方向に直交する用紙幅方向などの直交方向との内の、用紙搬送方向などの一方の方向のシート端を揃える第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０などの第一揃え手段と、前記第一揃え手段でシート端が揃えられたシートの、前記搬送方向と前記直交方向との内の用紙幅方向などの他方の方向のシート端がはみ出した綴じ代などの所定の領域に対して水分を含ませるなどして水を供給する加水部Ｗ１などの水供給手段と、前記水供給手段で水が供給されたシートの前記他方の方向のシート端を揃える第一ジョガーフェンス２４などの第二揃え手段と、前記第二揃え手段で前記他方の方向のシート端が揃えられた複数のシートの前記所定の領域に対して圧着綴じを施す端綴じ部２５などの圧着綴じ手段と、を備えたことを特徴とする。
【００８９】
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
従来のシート綴じ装置では、シートを重ねた後、２つの方向の用紙端を揃える揃え動作を分けて行っているが、水を供給する所定の領域は、シートの偏った位置に設けられるとともに、水を供給した所定の領域の部分は、他のシートの部分よりも摩擦係数が大きい。このため、先行して積載されたシートに新たなシートを重ねるときやシート端を揃えるときに、先行して積載されたシートや新たに重ねるシートの所定の領域の部分が抵抗となり、新たに重ねたシートが回転してしまうおそれがある。このように回転して、例えば、搬送方向のシート端が揃っていない状態で、直交方向のシート端を揃える動作を行うと、搬送方向のシート端がずれたり、先行して重ねたシートが回転したりして、重ねて綴じるシート束となるシートの揃え品質が低下してしまう。
【００９０】
一方、本態様のシート綴じ装置では、水供給手段で水を供給するのは一方の方向のシート端を揃えた後なので、この一方の方向のシート端を揃えるときには、新たに積載したシートは水供給手段からの水分を全く含んでいない。このため、先行して積載したシートの上面と新たに積載するシートの下面は、互いの接触面内で摩擦係数の偏りを従来の構成よりも少なくでき、いずれのシートの回転も低減して、一方の方向のシート端を良好に揃えることができる。
そして、他方の方向のシート端を揃えるとき、一方のシート端が良好に揃っている。このため、水を供給したシートの綴じ代が抵抗になっても、一方の方向のシート端を揃える第一揃え手段に設ける規制側の第一可動基準フェンス２９などの部材により、いずれのシートの回転も低減できる。
よって、重ねて綴じるシート束となるシートを揃えるときに、水を供給した綴じ代の部分が抵抗となり、シートの揃え品質が低下することを抑制できるシート綴じ装置を提供できる。
【００９１】
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、用紙５などのシートを用紙集積トレイ２３などの前記積載手段上に搬送する搬送ローラ２２などの搬送手段を備え、第一ジョガーフェンス２４などの前記第二揃え手段は、シートを用紙幅方向などの前記直交方向に移動させる移動側の第一ジョガーフェンス２４などのシート移動手段と、該シート移動手段によって移動されたシートが当接する規制側の第一ジョガーフェンス２４などの当接部材とを有し、前記積載手段上に積載されたシートの用紙搬送方向などの前記搬送方向の用紙端などのシート端を第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０などの前記第一揃え手段で揃え、加水部Ｗ１などの前記水供給手段で用紙幅方向などの前記直交方向のシート端がはみ出した下面の綴じ代（加水領域）などの所定の領域に水分を含ませるなどして水を供給したシートを、前記シート移動手段で移動させて前記当接部材に当接させ、前記当接部材に複数のシートが当接された後、前記複数のシートの前記所定の領域に対して端綴じ部２５など前記圧着綴じ手段で圧着綴じを施すことを特徴とする。
【００９２】
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
水供給手段で水を供給したシートの所定の領域、特に、水供給手段で水を供給した面の部分が、裏側の面の部分や他の用紙の部分よりも摩擦係数が大きい。このため、一方の方向のシート端を揃えるときに水を供給した面が上面であると、新たなシートを重ねるときやシート端を揃えるときに、先行して積載されたシートの上面や新たに重ねるシートの下面の抵抗が大きくなり、新たに重ねたシートが回転し易くなる。そして、このように新たに重ねたシートが回転してしまうと、一方の方向のシート端が揃っていない状態で、他方の方向のシート端を揃える動作を行うこととなり、一方の方向のシート端がずれたり、先行して重ねたシートが回転したりし易くなる。
【００９３】
一方、本態様のシート綴じ装置では、一方の方向のシート端を揃えるとき水を供給した面が下面であり、先行して積載したシート上面に含んだ水供給手段からの水分は、水供給手段で水を供給した下面から浸透したものであるため、裏側の下面よりも少ない。そして、一方の方向のシート端を揃えるときには、新たに積載したシートの下面は水供給手段からの水分を全く含んでいない。これらのため、先行して積載したシートの上面と新たに積載するシートの下面は、互いの接触面内で摩擦係数の偏りを、水を供給した面を上面にして積載する構成よりも少なくできる。したがって、一方の方向のシート端を揃えるとき水を供給した面が下面となるように構成することで、水を供給した面を上面にして積載する構成よりも、新たに重ねたシートが回転し難くでき、一方の方向のシート端をより良好に揃えることができる。
【００９４】
また、直交方向のシート端を先に揃え、水供給手段で下面に水を供給した後、搬送方向のシート端を揃えるためには、シートを揃えて綴じる揃え・綴じ領域に対して、水供給手段を搬送方向の上流側又は下流側に設ける必要がある。このため、直交方向のシート端を先に揃えるとき、新たに積載したシートの所定の領域を水供給手段に対向させて停止させる必要があるが、最上部に積載したシートだけを所定の領域が水供給手段に対向するように停止させるための構成が複雑になるおそれがある。
【００９５】
一方、本態様のシート綴じ装置では、揃え・綴じ領域に対して、直交方向にずれて設けられた水供給手段に所定の領域が対向するように搬送手段で搬送してきたシートの搬送方向のシート端を先に揃えることができる。そして、搬送方向のシート端を揃えたシートの下面に水供給手段で水を供給した後、直交方向のシート端を揃えることができる。このため、搬送方向のシート端を先に揃えるとき、新たに積載したシートの綴じ代が水供給手段に対向するように停止させるのに、搬送方向のシート端を揃える第一揃え手段の規制側の第一可動基準フェンス２９などの部材を利用する簡素な構成にできる。
そして、揃え・綴じ領域に対して、直交方向にずれているシートをシート移動手段で、当接部材に当接するように移動させて、直交方向もより確実に揃えることができる。
よって、簡易な構成で、シートの揃え品質が低下することを抑制できるシート綴じ装置を提供できる。
【００９６】
（態様Ｃ）
（態様Ａ）又は（態様Ｂ）において、加水部Ｗ１などの前記水供給手段は、用紙５などのシートに水を供給する加水位置などの供給位置と、シートに水を供給しないときに退避する退避位置とに移動可能であることを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
シートに水を供給する場合と、そうでない場合の水供給手段の位置を選択でき、シートが搬送されてくるときや、シートの用紙端などのシート端を揃えるときに水供給手段がシートに接触して抵抗となり、シートの揃え品質が低下することを防ぐことができる。
【００９７】
（態様Ｄ）
（態様Ａ）又は（態様Ｂ）において、第一可動基準フェンス２９とたたきコロ３０などの第一揃え手段で先に揃えるときの用紙５などのシートのガイド板１０１などによる第一の揃え位置と、第一ジョガーフェンス２４などの前記第二揃え手段で後に揃えるときのシートの用紙束保持部１０２などによる第二の揃え位置とを有しており、前記第二揃え手段が、前記第一の揃え位置と前記第二の揃え位置の高低差を用いて、前記第二の揃えの位置に移動されるシートを下降搬送させる過程で、加水部Ｗ１などの前記水供給手段がシートに水を供給することを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、（態様Ｃ）のように水供給手段を移動させることなく、シートを揃えるときに水供給手段が抵抗となり、シートの揃え品質が低下することを抑制できる。また、水供給手段を移動させる駆動源を設ける必要もない。
【００９８】
（態様Ｅ）
（態様Ａ）又は（態様Ｂ）において、加水部Ｗ１などの前記水供給手段で用紙５などのシートに水を供給する搬送面などの供給位置を覆う位置と退避する位置とに移動可能なシャッター１１１などの第一シャッター部材を備えたことを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、シートが搬送されてくるときに水供給手段がシートに接触して抵抗となり、シートの揃え品質が低下することを防ぐことができる。
【００９９】
（態様Ｆ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｅ）のいずれかにおいて、用紙集積トレイ２３などの前記積載手段に積載された用紙５などのシートの水が供給された積載紙加水領域などの供給領域を覆う位置と退避した位置とに移動可能な積載紙加水領域シャッター８６などの第二シャッター部材を備えたことを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、先行して積載されたシートの供給領域が、用紙搬送方向などの搬送方向や用紙幅方向などの直交方向のシート端を揃えようとするシートに接触して抵抗となり、シートの揃え品質が低下することを抑制することができる。
【０１００】
（態様Ｇ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｆ）のいずれかにおいて、加水部Ｗ１などの前記水供給手段は、毛細管現象を利用して用紙５などのシートへ水を供給する加水部材１２１などの加水部材と、加水部材へ供給する水を保持しておく供給部１２２などの供給部と、該供給部から前記加水部材に供給する水分量を調整する供給量調整部１２３などの供給量調整部とを有していることを特徴とする。
【０１０１】
これによれば、本実施形態で説明したように、毛細管現象を利用して水を供給する加水部材を有しているのでシートの下方にある用紙集積トレイ２３などの積載手段側からの加水が可能となり、水供給手段からのシートへの水（水分）の漏れを防止できる。
また、供給量調整部で供給部から加水部材に供給する水分量を調整できるので、綴じるシートの種類に応じた水分量をシートに供給でき、シートを揃えるときに過剰に水分を含んだシートの部分が抵抗となり、シートの揃え品質が低下することを防止できる。
【０１０２】
（態様Ｈ）
用紙束６などのシート束を綴じるシート綴じ装置を備えた用紙後処理装置３などのシート処理装置において、前記シート綴じ装置として、（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）のいずれかのシート綴じ装置を備えていることを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）のいずれかのシート綴じ装置と同様な効果を奏することができるシート処理装置を提供できる。
【０１０３】
（態様Ｉ）
用紙５などのシートに処理を施す用紙後処理装置３などのシート処理装置、又は用紙束６などのシート束を綴じるシート綴じ装置を備えた画像形成装置２などの画像形成装置において、前記シート処理装置として、（態様Ｈ）のシート処理装置、又は前記シート綴じ装置として、（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）のいずれかのシート綴じ装置を備えたことを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、（態様Ｈ）のシート処理装置、又は（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）のいずれかのシート綴じ装置と同様な効果を奏することができる画像形成装置を提供できる。
【０１０４】
（態様Ｊ）
用紙５などのシートに画像を形成する画像形成装置２などの画像形成装置と、シートに処理を施す用紙後処理装置３などのシート処理装置、又は用紙束６などのシート束を綴じるシート綴じ装置と、を備えた画像形成システム１などの画像形成システムにおいて、前記シート処理装置として、（態様Ｈ）のシート処理装置、又は前記シート綴じ装置として、（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）のいずれかのシート綴じ装置を備えたことを特徴とする。
【０１０５】
これによれば、本実施形態で説明したように、（態様Ｈ）のシート処理装置、又は（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）のいずれかのシート綴じ装置と同様な効果を奏することができる画像形成システムを提供できる。
【符号の説明】
【０１０６】
１    画像形成システム
２    画像形成装置
３    用紙後処理装置
５    用紙
６    用紙束
１０    第一排紙トレイ
１１    入口ローラ
１２，１３  搬送ローラ（Ｐｔ１）
１４    第一排紙ローラ
１５    入口センサ
１６    加工部
１７    分岐爪
２０，２１，２２  搬送ローラ（Ｐｔ２）
２３    用紙集積トレイ
２４    第一ジョガーフェンス
２５    端綴じ部（第一綴じ部）
２６    分岐爪
２７    分岐爪
２８    第一束化部
２９    第一可動基準フェンス
３０    たたきコロ
３１，３２  搬送ローラ（第三搬送路）
３３    中綴じ折り部
３４    中折り部
３５    中綴じ部（第二綴じ部）
３６    第二束化部
３７    第二可動基準フェンス
３８    ブレード
３９、４０  押圧ローラ
４１    第二排紙ローラ
４２    第二排紙トレイ
５１    搬送部
５２    経路切り替部
６１    制御部
８１    駆動源
８２    ベルト
８３    上下動カム
８６    積載紙加水領域シャッター
８７    ギヤ
８８    駆動源
１０１    ガイド板
１０２    用紙束保持部
１１１    シャッター
１１２    駆動源
１２１    加水部材
１２２    供給部
１２３    供給量調整部
１２４    管
１３１    容器状部材
１３２    水分
１３３    ハケ状部材
１３５    圧着綴じ部
１３６    加水領域
１４１    シャッター部（供給量調整部）
１４１ａ  ラック形状部
１４２    ギヤ（供給量調整部）
１４３    駆動源（供給量調整部）
１４４    開口部領域
１５１    上圧着歯
１５２    下圧着歯
１６１    歯アーム
１６２    下歯アーム
１６３    アーム回転中心部
１６４    ギヤ（綴じ部）
１６５    カム駆動ギヤ（綴じ部）
１６６    カム（綴じ部）
１６７    バネ（綴じ部）
２０１ａ  装置本体（画像形成装置）
２０７    胴内排出部
２０７ａ  排紙空間
２０８    中継搬送ユニット
２０８ａ  排紙トレイ部
２０８ｂ  ローラ搬送部
２０９    給紙カセット
２１０    搬送路（画像形成装置）
２１１    給紙コロ
２１２    搬送ローラ
２１３    排紙ローラ
２１５    感光体
２１６    光書込み装置
２１７    帯電装置
２１８    現像装置
２１９    転写装置
２２０    クリーニングユニット
２２１    定着装置
２２２    分離ローラ対
２２３    レジストローラ対
２２５    コンタクトガラス
２２６    白圧板
２２７    照明ランプ
２２８    走査ミラー
２２９ａ，ｂ  ミラー対
２３０    結像レンズ
２３２    第一搬送部
２３３    第二搬送部
２３４    分岐爪（画像形成装置）
２３５    排紙ローラ（第一搬送部用）
２３６    中継搬送パス
２３７    搬送ローラ
２３８    排紙ローラ（第二搬送部用）
３０２    画像形成部
３０３    給紙部
３０４    排紙部（画像形成装置）
３０５    スキャナ
３１４    中継排紙センサ
３１５    中継搬送モータ
Ｐｔ１    第一搬送経路
Ｐｔ２    第二搬送経路
Ｐｔ３    第三搬送経路
Ｗ１    加水部
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０７】
【特許文献１】特許第３５０２２０４号公報
【図１】
2016210555.tif 000003
【図２】
2016210555.tif 000004
【図３】
2016210555.tif 000005
【図４】
2016210555.tif 000006
【図５】
2016210555.tif 000007
【図６】
2016210555.tif 000008
【図７】
2016210555.tif 000009
【図８】
2016210555.tif 000010
【図９】
2016210555.tif 000011
【図１０】
2016210555.tif 000012
【図１１】
2016210555.tif 000013
【図１２】
2016210555.tif 000014
【図１３】
2016210555.tif 000015
【図１４】
2016210555.tif 000016
【図１５】
2016210555.tif 000017
【図１６】
2016210555.tif 000018
【図１７】
2016210555.tif 000019
【図１８】
2016210555.tif 000020