(57)【要約】【課題】これまで工業的な意匠糸の作製に利用されていない組紐の技術を利用して、複数本の糸を組み合わせることにより、長いループを有して意匠性が高く、且つ、嵩高性、触感、外観などが良好なファッション性の高い意匠糸の製造方法を提供する。【解決手段】異なる２つの軌道上を互いに反対方向に走行する２組のスピンドル群から引き出される各糸が編組点で互いに交差して意匠糸が作製される。ここで、編組点を中心にして左右対称の位置に２本１対の糸誘導部材を設ける。一方のスピンドル群から引き出される各糸は、糸誘導部材の編組点と反対側に引き出されて糸誘導部材の延出部に供給される。他方のスピンドル群から引き出される各糸は、糸誘導部材の編組点と同じ側に引き出されて編組点に供給される。このことにより、延出部に供給された各糸は、編組点から左右方向にそれぞれ延出して編組点と延出部との距離に対応する長さのループを形成する。【選択図】図１
2016030868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の円盤が連結し、これらの円盤の外周に設けられた異なる２つの軌道上を互いに反対方向に走行する２組のスピンドル群から引き出される各糸が編組点で互いに交差することにより作製される意匠糸の製造方法であって、
前記軌道側から前記編組点の近傍位置に至るように当該編組点を中心にして左右対称の位置に設けられ、前記編組点側の端部から当該編組点を超えて意匠糸の巻取方向に並行して延出する延出部を具備する２本１対の糸誘導部材を少なくとも１組用い、
前記糸誘導部材は、前記２組のスピンドル群のうち一方のスピンドル群から引き出される各糸を当該糸誘導部材の前記編組点と反対側の側面を摺動するようにして前記延出部まで誘導すると共に、他方のスピンドル群から引き出される各糸を当該糸誘導部材の前記編組点と同じ側から前記編組点に直接誘導するように配置され、
前記一方のスピンドル群から引き出される各糸は、前記編組点から左右方向にそれぞれ延出して当該編組点と前記延出部との距離に相当する長さのループを形成することを特徴とする意匠糸の製造方法。
【請求項２】
前記糸誘導部材は、その一方の端部を前記円盤の盤面中央近傍に固定され、他方の端部を前記延出部として前記編組点の近傍位置に配設されており、
前記一方のスピンドル群は、前記一方の端部が固定された円盤の外周部のうち前記軌道の中心点に対して外側の外周部を走行すると共に、
前記他方のスピンドル群は、前記一方の端部が固定された円盤の外周部のうち前記軌道の中心点に対して内側の外周部を走行することを特徴とする請求項１に記載の意匠糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、意匠糸の製造方法に関するものであり、更に詳しくは、組紐の製造装置を改造して意匠性に富んだ意匠糸を製造する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から多くの意匠糸（「ファンシーヤーン」ともいう）が開発され、多くの織編物に加工されてファッション素材を構成している。これらの意匠糸は、異なる繊維や糸を組み合わせたり、形状や配色に変化を持たせたりした糸の総称であり、織編物に表面変化、風合い効果、装飾効果などを与えることを目的として作製されている。
【０００３】
これらの意匠糸は、主に紡績工程や撚糸工程で作製され、タム糸、モール糸、ラッセルモールなどの毛足の長い毛羽糸なども代表的な意匠糸である。一方、毛羽に変えてループを形成したループヤーンも意匠糸として要望されている。これらのループヤーンとしては、例えば、マルチフィラメント糸条に流体乱流処理を施してループヤーンを形成したタスラン糸などがある。また、より長いループを有する意匠糸に関しては、例えば、下記特許文献１のループヤーン織編物の製造方法や、下記特許文献２のダブルモール糸を利用してモール要素としてループを挿入する方法などが開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３７０３０号公報
【特許文献２】特開平０６−９３５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの意匠糸は、幹糸から長いループを有した意匠性の高い糸であるが、数種類の糸を複数本組み合わせることにより、更に複雑な意匠性や嵩高性、触感、外観を付与したファッション性の高い意匠糸が求められている。そこで、数種類の糸を複数本組み合わせた糸を作製する方法として、組紐の技術を利用することが考えられる。
【０００６】
この組紐の技術は、これまで帯締め、アクセサリー、靴紐などの工芸品や小物類、或いは、グランドパッキン、ゴムホースなどを補強する工業用資材の作製に使用されている。しかし、組紐はそのままでは意匠性が低く風合いが固いことから、ファッション性の高い意匠糸を工業的に作製する方法としては利用されていない。
【０００７】
そこで、本発明は、以上のようなことに対処して、これまで工業的な意匠糸の作製に利用されていない組紐の技術を利用して、複数本の糸を組み合わせることにより、長いループを有して意匠性が高く、且つ、嵩高性、触感、外観などが良好なファッション性の高い意匠糸の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題の解決にあたり、本発明者は、鋭意研究の結果、工業用資材の作製に使用されている組機（組紐を作製する機械）を改造することにより、組紐の編組点から長いループを形成した意匠糸を作製する方法を見出し本発明の完成に至った。
【０００９】
即ち、本発明に係る意匠糸の製造方法は、請求項１の記載によると、
複数の円盤（Ｄ１〜Ｄ４）が連結し、これらの円盤の外周に設けられた異なる２つの軌道（Ｒ１、Ｒ２）上を互いに反対方向に走行する２組のスピンドル群（Ｓ１、Ｓ２）から引き出される各糸（Ｙ１、Ｙ２）が編組点（ＮＰ）で互いに交差することにより作製される意匠糸（ＦＹ）の製造方法であって、
前記軌道側から前記編組点の近傍位置に至るように当該編組点を中心にして左右対称の位置に設けられ、前記編組点側の端部から当該編組点を超えて意匠糸の巻取方向に並行して延出する延出部（Ｌ４）を具備する２本１対の糸誘導部材（Ｌ）を少なくとも１組用い、
前記糸誘導部材は、前記２組のスピンドル群のうち一方のスピンドル群（Ｓ１）から引き出される各糸（Ｙ１）を当該糸誘導部材の前記編組点と反対側の側面を摺動するようにして前記延出部まで誘導すると共に、他方のスピンドル群（Ｓ２）から引き出される各糸（Ｙ２）を当該糸誘導部材の前記編組点と同じ側から前記編組点に直接誘導するように配置され、
前記一方のスピンドル群（Ｓ１）から引き出される各糸（Ｙ１）は、前記編組点から左右方向にそれぞれ延出して当該編組点と前記延出部との距離に相当する長さのループ（Ｐ）を形成することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、請求項２の記載によると、請求項１に記載の意匠糸の製造方法であって、
前記糸誘導部材は、その一方の端部（Ｌ１）を前記円盤（Ｄ１、Ｄ２）の盤面中央近傍に固定され、他方の端部を前記延出部（Ｌ４）として前記編組点の近傍位置に配設されており、
前記一方のスピンドル群（Ｓ１）は、前記一方の端部が固定された円盤（Ｄ１、Ｄ２）の外周部のうち前記軌道の中心点（Ｃ）に対して外側の外周部を走行すると共に、
前記他方のスピンドル群（Ｓ２）は、前記一方の端部が固定された円盤（Ｄ１、Ｄ２）の外周部のうち前記軌道の中心点（Ｃ）に対して内側の外周部を走行することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成によれば、本発明に係る意匠糸の製造方法においては、複数の円盤が連結し、これらの円盤の外周に設けられた異なる２つの軌道上を互いに反対方向に走行する２組のスピンドル群から引き出される各糸が編組点で互いに交差することにより組紐からなる意匠糸が作製される。
【００１２】
また、上記構成によれば、意匠糸の編組点を中心にして左右対称の位置に設けられた２本１対の糸誘導部材を少なくとも１組使用する。この糸誘導部材は、編組点側の端部から当該編組点を超えて意匠糸の巻取方向に並行して延出する延出部を具備している。
【００１３】
この糸誘導部材を使用することにより、２組のスピンドル群のうち一定方向（例えば、時計回り）に走行する一方のスピンドル群から引き出される各糸は、糸誘導部材の外側すなわち編組点と反対側の側面を摺動するようにして延出部まで誘導される。
【００１４】
一方、上記一定方向（例えば、時計回り）に走行する一方のスピンドル群とは逆方向（この場合、反時計回り）に走行する他方のスピンドル群から引き出される各糸は、糸誘導部材の内側すなわち編組点と同じ側から編組点に直接誘導される。
【００１５】
このことにより、上記一方のスピンドル群から引き出される各糸は、前記編組点から左右方向にそれぞれ延出してループを形成する。このループは、編組点と延出部との距離に対応する長さを有しており、意匠性の高い意匠糸を作製することができる。
【００１６】
また、上記構成によれば、糸誘導部材は、その一方の端部を円盤の盤面中央近傍に固定され、他方の端部を延出部として編組点の近傍位置に配設されている。このことにより、一定方向（例えば、時計回り）に走行する一方のスピンドル群は、一方の端部が固定された円盤の外周部のうち軌道の中心点に対して外側の外周部を走行する。これに対して、逆方向（この場合、反時計回り）に走行する他方のスピンドル群は、一方の端部が固定された円盤の外周部のうち軌道の中心点に対して内側の外周部を走行する。
【００１７】
このように、異なる２つの軌道上を互いに反対方向に走行する２組のスピンドル群から引き出される各糸は、互いに交絡しながら意匠糸を形成すると共に、糸誘導部材の外側に引き出された各糸が糸誘導部材の延出部に交差することにより長いループを形成するようになる。
【００１８】
よって、上記各構成によれば、これまで工業的な意匠糸の作製に利用されていない組紐の技術を利用して、複数本の糸を組み合わせることにより、長いループを有して意匠性が高く、且つ、嵩高性、触感、外観などが良好なファッション性の高い意匠糸の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態に係る製造方法で作製した意匠糸の構造を示す模式図である。
【図２】本実施形態に係る製造方法で使用した丸打組紐の組機の軌道を模式的に示す平面図である。
【図３】図２の軌道と糸誘導部材との関係を模式的に示す斜視図である。
【図４】図２の軌道と糸誘導部材との関係を模式的に示す正面図である。
【図５】本実施形態において糸誘導部材の延出部における意匠糸の編組を示す模式図である。
【図６】本実施形態において実際に意匠糸を作製する様子を示す写真である。
【図７】図６で作製された意匠糸を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明においては、複数本の糸を組み合わせてファッション性の高い意匠糸を構成する。ここで、糸とは、繊維が長く線状になったものをいい、短繊維糸（紡績糸）、長繊維糸（フィラメント糸）、或いは、スリットヤーン、ラメ糸などであってもよい。また、糸の太さ（番手）、糸を構成する繊維の種類、撚りの有無、単糸又は双糸などの複合糸については、特に制限するものではない。但し、本発明に係る意匠糸の用途が衣料、特にファッション素材を主とすることから、一般に衣料用に使用される糸及び繊維を使用することが好ましい。また、糸の撚りについても無撚糸、甘撚糸、強撚糸など何れを使用するようにしてもよい。  
【００２１】
繊維の種類としては、例えば、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどの合成繊維、アセテートなどの半合成繊維、綿、麻などの天然セルロース系繊維、レーヨン、キュプラ、ポリノジックまたはテンセルなどの再生セルロース系繊維、羊毛、絹などのタンパク繊維などが使用される。これらの繊維は、単独または混紡、混繊など、二種類以上の繊維が任意の割合で混用されていてもよい。
【００２２】
本発明においては、意匠糸を構成するために複数本の糸を使用する。これら複数本の糸は、異なる種類の繊維から構成されるものであってもよく、全ての糸が同じ繊維から構成されるものであってもよい。また、これらの糸は、異なる色彩の糸であってもよく、全ての糸が同じ色彩の糸であってもよい。各糸を構成する繊維の種類又は色彩が異なることにより、よりファッション性の高い意匠糸を構成することができる。
【００２３】
また、本発明においては、意匠糸を構成する糸として、その表面から延出する複数の毛羽を有する毛羽糸を使用するようにしてもよい。これらの毛羽糸としては、例えば、羊毛又はアクリル繊維からなる紡毛糸、合成繊維の長繊維を加工した毛羽加工糸、ループのある糸を後加工でループカットしたタム糸、２本の撚糸の間に巻き付けや他の糸をカットしたモール糸、生地を裁断したラッセルモールなどがある。このように、複数の毛羽を有する毛羽糸を組み合わせることにより、ファッション性の高い意匠糸を構成することができる。
【００２４】
一方、本発明においては、意匠糸を構成する各糸を２つのグループに分別する。これら２つのグループは、それぞれ別の軌道上を走行する（軌道については後述する）。このように２つのグループに分別された各糸は、グループごとに色彩、種類、太さ、毛羽の有無などを変化させるようにしてもよい。例えば、２つのグループ間或いはグループ内で異なる色彩の糸を使用することにより、意匠糸の編組部とループとを異なる色彩で構成することができ、ファッション性の高い意匠糸を構成することができる。
【００２５】
また、このようにして作製した意匠糸は、組紐の構成を有するので撚り方向が偏らず、織編物にしたときに撚り戻りによる斜行が生じない。また、複数本の糸が互いに交差しながら組み込まれているので、複雑な意匠性や嵩高性、触感、外観などを有するファッション性の高い意匠糸を構成することができる。
【００２６】
次に、意匠糸を構成する組紐について説明する。一般に、組紐とは、数本ないし数十本の糸を一定の方式で交差させて組んだ紐のことであり、広義には組物に含まれるが、組物の中で幅の狭いものをいう（「新・繊維総合辞典」繊研新聞社発行）。これに対して、組物とは、３本以上の繊維束を互いに交差させ、これを布地の長手方向に対して左上から右下へ、右上から左下へ傾斜して走らせ、布地の端部で折り返して切断されることなく連続して作られ、平形のものを平打組物、丸形のものを丸打組物、角柱状のものを角打組物という（「新・繊維総合辞典」繊研新聞社発行）。
【００２７】
そこで、本発明においては、上記定義の組物のうち幅の狭い組紐を採用する。また、本発明においては、組紐として平打組紐、丸打組紐、角打組紐のうち、丸打組紐を採用することが好ましい。丸打組紐は、普通２軌道で、組錘（糸を巻いたボビンを入れたスピンドル）は互いに反対方向に走り、各錘は常に左回り又は右回りに回転し、各組錘は独自の軌道のみを通り他の軌道を通ることはない（「繊維工学(IV)布の製造・性能及び物性」ｐ３２９、日本繊維機械学会発行）。このように、丸打組紐を採用することにより、２つのグループに分別した各糸をそれぞれ別の軌道上を走行させることができ、それぞれ意匠糸の編組部及びループを構成することができる。なお、本発明において使用する組錘の様式は、外重錘式であっても内重錘式であってもよく、一般の組機の方式をそのまま採用すればよい。
【００２８】
ここで、丸打組紐において本実施形態に係る意匠糸の製造方法を説明する。なお、本発明は、下記の実施形態に限られるものではない。図１は、本実施形態に係る製造方法で作製した意匠糸の構造を示す模式図である。本実施形態において使用する糸の本数は、４本以上であればよい。なお、図１においては、異なる色彩を有する２つのグループそれぞれ８本ずつ計１６本の糸を使用する。図１において、意匠糸ＦＹは、第１のグループからなる８本の糸Ｙ１と第２のグループからなる８本の糸Ｙ２とで構成されている。
【００２９】
図１において、意匠糸ＦＹの幅方向中心部（図示上下方向）には、糸Ｙ１と糸Ｙ２とが互いに交差して編組された編組部Ｎが形成されている。一方、編組部Ｎの側面両側（図示左右方向）には、糸Ｙ１で構成された長いループＰが形成されている。なお、意匠糸ＦＹの背面（図示裏面側）にも、図１と同様に編組部ＮとループＰとが構成されている。このように、意匠糸ＦＹの長手方向（図示上下方向）に対して各糸Ｙ１及びＹ２が傾斜して配向し、端部で切断されることなく連続して組紐からなる編組部Ｎが形成されると共に、意匠糸ＦＹの幅方向（図示左右方向）に対して糸Ｙ１からなる長いループＰが形成されている。
【００３０】
また、図２は、本実施形態で使用した丸打組紐の組機（組紐を作製する機械）の軌道を模式的に示す平面図である。図２においては、４つの円盤Ｄ１〜Ｄ４が各外周で接するように連結して、これらの円盤Ｄ１〜Ｄ４の外周には、それぞれ独立した２つの軌道Ｒ１及びＲ２が形成されている。図２において、軌道Ｒ１（実線で示す）は、軌道の中心点Ｃから図示右上の円盤Ｄ１及び左下の円盤Ｄ２のそれぞれ３／４の外周と他の２つの円盤Ｄ３、Ｄ４のそれぞれ１／４の外周を接続した瓢箪形状をしている。一方、軌道Ｒ２（破線で示す）は、軌道の中心点Ｃから図示左上の円盤Ｄ３及び右下の円盤Ｄ４のそれぞれ３／４の外周と他の２つの円盤Ｄ１、Ｄ２のそれぞれ１／４の外周を接続した瓢箪形状をしている。このように、２つの軌道Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立した軌道を構成している。
【００３１】
軌道Ｒ１には、等間隔で並ぶ８本の組錘（以下「スピンドル」という）Ｓ１が設置されており、これらのスピンドルＳ１は、それぞれ各糸Ｙ１を巻き取ったボビン（図示しない）を具備している。これらの８本のスピンドルＳ１は、図示時計回りに軌道Ｒ１上を走行する。一方、軌道Ｒ２には、等間隔で並ぶ８本のスピンドルＳ２が設置されており、これらのスピンドルＳ２は、それぞれ各糸Ｙ２を巻き取ったボビン（図示じない）を具備している。これらの８本のスピンドルＳ２は、図示反時計回りに軌道Ｒ２上を走行する。このように、スピンドルＳ１とスピンドルＳ２とは、それぞれ独立し、且つ、反対方向に各軌道上を走行する。
【００３２】
図３は、２つの軌道Ｒ１及びＲ２と２本１対の糸誘導部材Ｌとの関係を模式的に示す斜視図である。図３において、一方の軌道Ｒ１を構成する２つの円盤Ｄ１、Ｄ２の盤面中央近傍には、２本１対の糸誘導部材Ｌが配設されている。各糸誘導部材Ｌは、各円盤Ｄ１、Ｄ２の盤面中央近傍に一方の端部Ｌ１を固定して盤面に垂直方向に延出する。また、各糸誘導部材Ｌは、延出方向Ｌ２の部分で軌道の内側に屈曲して軌道の中心点Ｃの上方で互いに端部Ｌ３として近接する。更に、各糸誘導部材Ｌは、端部Ｌ３から軌道面に垂直な方向に延出部Ｌ４を設け、２本１対の延出部Ｌ４は、互いに並行に配設される。２本の糸誘導部材Ｌの各端部Ｌ３の中央部位は、各糸Ｙ１、Ｙ２が交差して意匠糸ＦＹを構成する編組点ＮＰとなる。このようにして、各端部Ｌ３から上方に並行に配設された延出部Ｌ４の中央部位に意匠糸ＦＹの編組部Ｎを形成すると共に、各延出部Ｌ４には意匠糸ＦＹの長いループＰを形成する（詳細は後述する）。なお、図３においては、スピンドルＳ１及びＳ２の記載は省略している。
【００３３】
また、図４は、軌道Ｒ１と２本１対の糸誘導部材Ｌとの関係を模式的に示す正面図である。この図４は、図３におけるＸ方向から見た正面図を表している。図４において、軌道Ｒ１を構成する２つの円盤Ｄ１、Ｄ２の各中央部には、図３で説明したように、それぞれ２本１対の糸誘導部材Ｌの端部Ｌ１が固定されている。軌道Ｒ１を走行する８本のスピンドルＳ１（図４では８本のスピンドルＳ１のうち２本のみを記載）は、糸誘導部材Ｌの外側すなわち軌道の中心点Ｃと反対側を走行する。一方、軌道Ｒ２を走行する８本のスピンドルＳ２（図４では８本のスピンドルＳ２のうち２本のみを記載）は、糸誘導部材Ｌの内側すなわち軌道の中心点Ｃと同じ側を走行する。
【００３４】
図４において、軌道Ｒ１を走行するスピンドルＳ１が具備するボビン（図示しない）から引き出された糸Ｙ１は、糸誘導部材Ｌの外側（図示上側）から引き出され、糸誘導部材Ｌ上（図３のＬ２からＬ３の間）を摺動するようにして延出部Ｌ４に供給される。なお、図４においては簡略化のため、スピンドルＳ１から引き出された糸Ｙ１が直接、糸誘導部材Ｌの延出部Ｌ４に至るように記載している。一方、軌道Ｒ２を走行するスピンドルＳ２が具備するボビン（図示しない）から引き出された糸Ｙ２は、糸誘導部材Ｌの内側（図示下側）から引き出されて各延出部Ｌ４の中央部位にある編組点ＮＰに直接供給される。
【００３５】
このように構成された改造組機において、編組の状態を説明する。図５は、本実施形態において糸誘導部材Ｌの延出部Ｌ４における意匠糸ＦＹの編組を示す模式図である。なお、図５の編組前の状態（図５の下方部）においては、説明を明確にするため、軌道Ｒ１を走行する８本のスピンドルＳ１から引き出される８本の糸Ｙ１のうち１本のみを記載している。同様に軌道Ｒ２を走行する８本のスピンドルＳ２から引き出される８本の糸Ｙ２のうち１本のみを記載している。
【００３６】
図５において、２本１対の糸誘導部材Ｌの並行した２つの延出部Ｌ４の下方から、スピンドルＳ１からの糸Ｙ１とスピンドルＳ２からの糸Ｙ２とが引き出されている。各延出部Ｌ４のスピンドル側（図示下方）中央部位には、意匠糸ＦＹの編組部Ｎを編組する編組点ＮＰが形成される。各スピンドルＳ１、Ｓ２から引き出される各糸Ｙ１、Ｙ２は、互いに反対方向に走行していることから、この編組点ＮＰにおいて交差して編組部Ｎを形成する。
【００３７】
ここで、スピンドルＳ１から引き出された糸Ｙ１は、スピンドルＳ２から引き出された糸Ｙ２と交差して編組部Ｎを形成した後、更に軌道Ｒ１上を走行しながら引き出されて糸誘導部材Ｌの延出部Ｌ４の外側を迂回（ここでループＰが形成される）して、再度、糸Ｙ２と交差して編組部Ｎを形成する。一方、スピンドルＳ２から引き出された糸Ｙ２は、糸誘導部材Ｌの延出部Ｌ４の内側から直接、編組部Ｎに供給されるのでループＰを形成することなく、糸Ｙ１と交差して編組部Ｎを形成する。
【００３８】
このようにして、編組部Ｎを中心にして左右にループＰを形成した意匠糸ＦＹは、編組後、図示上方に引き上げられて巻き取られ、或いは振り落とされる。なお、図５において形成される編組部Ｎと延出部Ｌ４の外側との距離が、糸Ｙ１により形成されるループＰの長さとなる。従って、１対の延出部Ｌ４の距離を変化させることにより、意匠糸ＦＹに形成されるループＰの長さを調整することができる。
【００３９】
以下、本実施形態を実施例により説明する。
【実施例】
【００４０】
本実施例においては、意匠糸を構成する糸として、異なる色彩を有する２つのグループそれぞれ８本ずつ計１６本の無撚りのポリエステルマルチフィラメント糸条を使用した。なお、ループＰを形成する糸Ｙ１には、ピンクに染色した８本のポリエステルマルチフィラメント糸条を使用し、糸Ｙ１と共に編組部Ｎを形成する糸Ｙ２には、グレーに染色した８本のポリエステルマルチフィラメント糸条を使用した。
【００４１】
図６の写真に本実施例の意匠糸を実際に作製した際の状態を示す。また、図７の写真に本実施例で作製された意匠糸を示す。本実施例で作製した意匠糸は、重さ２．７ｇ／ｍであった。この意匠糸は、ピンクとグレーの２色の糸で編組された編組部Ｎを中心にして左右に長さ６ｍｍのピンクのループＰを形成し、色彩と形状の変化による優れた意匠性と共に柔軟な触感と嵩高性を有していた。
【００４２】
このように、上記実施形態においては、これまで工業的な意匠糸の作製に利用されていない組紐の技術を利用して、複数本の糸を組み合わせることにより、長いループを有して意匠性が高く、且つ、嵩高性、触感、外観などが良好なファッション性の高い意匠糸の製造方法を提供することができる。
【００４３】
なお、本発明の実施にあたり、上記実施形態に限らず次のような種々の変形例が挙げられる。
（１）上記実施形態においては、１つの軌道を走行するスピンドルの数を８本として計１６本の糸を使用したが、これに限るものではなく、４本以上であれば何本の糸を使用するようにしてもよい。
（２）上記実施形態においては、軌道を４つの円盤で構成し、一方の軌道を構成する円盤の中央部にのみ２本１対の糸誘導部材を配設したが、これに限るものではなく、もう一方の軌道を構成する円盤の中央部にも２本１対の糸誘導部材を配設するようにしてもよい。この場合には、編組部から四方に向けて４本のループが形成されるようになる。
（３）上記実施形態においては、軌道を４つの円盤で構成したが、これに限るものではなく、６つの円盤、８つの円盤、或いはそれ以上の数の円盤で構成するようにしてもよい。なお、この場合においても軌道の数は２つであることが好ましいが、軌道の数を増やすことにより更に複雑な意匠糸を構成することも可能である。
（４）上記実施形態においては、意匠糸を構成する各糸として、ポリエステルマルチフィラメント糸条を使用したが、これに限るものではなく、他の糸種、他の繊維、或いは、異なる番手・繊度の糸を使用するようにしてもよい。
（５）上記実施形態においては、意匠糸を構成する各糸として、色彩のみ異なる全て同じ種類の糸を使用したが、これに限るものではなく、２種類、３種類、或いはそれ以上の種類の糸を組み合わせて意匠糸を構成するようにしてもよい。この場合、組み合わせる糸として、スリットヤーンやラメ糸などを組み合わせるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
ＦＹ…意匠糸、
Ｙ１、Ｙ２…糸、
Ｐ…ループ、
Ｎ…編組部、
ＮＰ…編組点、
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４…円盤、
Ｒ１、Ｒ２…軌道、
Ｃ…軌道の中心点、
Ｓ１、Ｓ２…組錘（スピンドル）、
Ｌ…糸誘導部材、
Ｌ４…延出部。
【図１】
2016030868.tif 000003
【図２】
2016030868.tif 000004
【図３】
2016030868.tif 000005
【図４】
2016030868.tif 000006
【図５】
2016030868.tif 000007
【図６】
2016030868.tif 000008
【図７】
2016030868.tif 000009