(57)【要約】【課題】電気的な接続信頼性を確保することが可能な基板用コネクタを提供する。【解決手段】基板用コネクタは、雄端子金具３０と、基壁部１１と、基壁部１１の前方に突出するフード部１２とを備える。基壁部１１の圧入孔１４には雄端子金具３０の延出部３１が後方から圧入される。フード部１２内には、遮蔽部材８０が組み付けられる。遮蔽部材８０は、基壁部１１と相手ハウジング４０との対向面間に配置されて両対向面を覆う平板状の部分に、雄端子金具３０の延出部３１を位置決めして挿入可能な挿入孔８２を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板に設置される基板用コネクタであって、
前記回路基板に接続される基板接続部を一端側に有し、前後方向に延出する延出部を有する雄端子金具と、
前記延出部が後方から圧入される圧入孔を有する基壁部と、
前記基壁部から前方に突出する筒状の形態とされ、内側に、前記延出部が突出して配置され、且つ前記延出部と接続可能な雌端子金具を収容した相手ハウジングが前方から嵌合されるフード部と、
前記フード部の内側に前方から組み付けられ、前記基壁部と前記相手ハウジングとの対向面間に配置されて両対向面を覆う平板状の部分に、前記延出部が位置決めして挿入可能な挿入孔を有する遮蔽部材とを備えていることを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
前記相手ハウジングには、前記延出部が挿通される通し孔が設けられ、前記通し孔を通して前記延出部が前記雌端子金具に接続可能とされるものであり、
前記遮蔽部材の前記挿入孔の内周面と前記延出部との間に形成される隙間の寸法は、前記相手ハウジングの前記通し孔の内周面と前記延出部との間に形成される隙間の寸法よりも小さくされていることを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタ。
【請求項３】
前記基壁部又は前記遮蔽部材には、前記フード部内に発生したウィスカを収容可能な収容部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の基板用コネクタ。
【請求項４】
前記遮蔽部材が、前記相手ハウジングとの嵌合前に前記基壁部から離間して配置される離間位置から、前記相手ハウジングとの嵌合過程で前記相手ハウジングに押動されて前記基壁部に近づき、前記相手ハウジングとの正規嵌合時に前記基壁部に当接可能に配置される接近位置にかけて移動可能となっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回路基板に固定されるコネクタハウジングを備えた基板用コネクタが開示されている。コネクタハウジングは、筒状のフード部を有し、フード部の背面壁には、端子挿入孔が設けられている。背面壁の端子挿入孔には、雄端子金具が圧入されて保持されている。端子挿入孔に圧入された雄端子金具は、フード部内に突出して配置されている。
【０００３】
また、フード部内には、相手側コネクタの相手ハウジングが嵌合可能とされている。相手ハウジングには、相手側の雌端子金具が収容されている。フード部内に相手ハウジングが正規嵌合されると、雄端子金具が雌端子金具に電気的に接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２０４３７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、雄端子金具が背面壁の端子挿入孔に圧入され、さらに、熱、湿気などの影響を受ける環境に置かれることで、雄端子金具の表面のめっきにウィスカ（ひげ状結晶）が発生することがある。仮に、発生したウィスカがフード部内で伸長し、その状態でフード部内に相手ハウジングが嵌合されると、本来の接続相手とは異なる雌端子金具にウィスカが接触して短絡が生じ、電気的な接続信頼性が低下するおそれがある。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電気的な接続信頼性を確保することが可能な基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、回路基板に設置される基板用コネクタであって、前記回路基板に接続される基板接続部を一端側に有し、前後方向に延出する延出部を有する雄端子金具と、前記延出部が後方から圧入される圧入孔を有する基壁部と、前記基壁部から前方に突出する筒状の形態とされ、内側に、前記延出部が突出して配置され、且つ前記延出部と接続可能な雌端子金具を収容した相手ハウジングが前方から嵌合されるフード部と、前記フード部の内側に前方から組み付けられ、前記基壁部と前記相手ハウジングとの対向面間に配置されて両対向面を覆う平板状の部分に、前記延出部が位置決めして挿入可能な挿入孔を有する遮蔽部材とを備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
雄端子金具の延出部が基壁部の圧入孔に圧入された後、熱、湿気などの影響を受ける環境下において、延出部の表面に形成されためっきにウィスカが発生するおそれがある。さらに、発生したウィスカがフード部内に伸長するおそれがある。そうすると、ウィスカが相手側の雌端子金具に接触して短絡が生じる懸念がある。その点、上記構成によれば、ウィスカが遮蔽部材で遮蔽されて相手ハウジング側に至るのが防止されるため、両端子金具が不正に接続される事態が回避される。その結果、電気的な接続信頼性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１において、ハウジングが相手ハウジングと正規嵌合された状態を示す要部拡大断面図である。
【図２】回路基板に設置された基板用コネクタの断面図である。
【図３】実施例２において、遮蔽部材が離間位置に配置され、ハウジングが相手ハウジングと嵌合される過程の状態を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
前記相手ハウジングには、前記延出部が挿通される通し孔が設けられ、前記通し孔を通して前記延出部が前記雌端子金具に接続可能とされるものであり、前記遮蔽部材の前記挿入孔の内周面と前記延出部との間に形成される隙間の寸法は、前記相手ハウジングの前記通し孔の内周面と前記延出部との間に形成される隙間の寸法よりも小さくされている。これによれば、遮蔽部材の挿入孔の内周面と延出部との間に形成される隙間を十分に狭くすることができるため、該隙間を通してウィスカが相手ハウジング側に至るのをより確実に防止することができる。一方、相手ハウジングの通し孔の内周面と延出部との間に形成される隙間を十分に広くすることができるため、通し孔を通して延出部を雌端子金具に容易に接続させることができる。
【００１１】
前記基壁部又は前記遮蔽部材には、前記フード部内に発生したウィスカを収容可能な収容部が設けられている。ウィスカが収容部に収容されることで、隣接する雄端子金具間で短絡が生じる事態も回避することができる。
【００１２】
前記遮蔽部材が、前記相手ハウジングとの嵌合前に前記基壁部から離間して配置される離間位置から、前記相手ハウジングとの嵌合過程で前記相手ハウジングに押動されて前記基壁部に近づき、前記相手ハウジングとの正規嵌合時に前記基壁部に当接可能に配置される接近位置にかけて移動可能となっている。これによれば、遮蔽部材の移動過程で、遮蔽部材と基壁部との間に発生したウィスカを折り畳むように収めることができる。
【００１３】
＜実施例１＞
以下、実施例１を図１及び図２によって説明する。実施例１の基板用コネクタは、図２に示すように、プリント回路基板（以下、回路基板６０という）に設置されるものであって、合成樹脂製のハウジング１０と、ハウジング１０に装着される導電金属製の雄端子金具３０と、ハウジング１０に組み付けられる合成樹脂製の遮蔽部材８０とからなる。ハウジング１０は、合成樹脂製の相手ハウジング４０と嵌合可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向については、両ハウジング１０、４０が嵌合開始時に互いに向き合う面側を前側とする。
【００１４】
相手ハウジング４０には、図１に示すように、キャビティ４１が前後方向に延出して設けられている。各キャビティ４１の前方には、相手ハウジング４０の前面壁４２が設けられている。キャビティ４１には後方から雌端子金具５０が挿入されて保持される。雌端子金具５０は導電金属製であって、図示しない電線の端末部に接続されている。雌端子金具５０の前端部には、筒状の接続部５１が設けられている。キャビティ４１に雌端子金具５０が正規挿入されると、接続部５１の前端が前面壁４２に当接して、雌端子金具５０のそれ以上の前進が阻止されるようになっている。
【００１５】
前面壁４２には、キャビティ４１と連通する通し孔４３が前後方向に貫通して設けられている。また、前面壁４２には、通し孔４３の略前半部に、前方へ向けて拡径する誘い込み部４４が設けられている。通し孔４３には、前方から雄端子金具３０が誘い込み部４４によりガイドされつつ挿通可能とされている。
【００１６】
ハウジング１０は、図２に示すように、回路基板６０の表面とほぼ平行に配置される基壁部１１と、基壁部１１の外周縁から回路基板６０から離れる方向（この方向が前方になる）に大きく突出する筒状のフード部１２と、基壁部１１の外周縁から回路基板６０に近づく方向（この方向が後方になる）に小さく突出する筒状の支持部１３とを備えている。支持部１３の突出端は回路基板６０の表面に当接して支持されている。
【００１７】
基壁部１１には、図２に示すように、複数の圧入孔１４が前後方向に貫通して設けられている。各圧入孔１４は、基壁部１１において幅方向に間隔をあけて並列に配置されている。各圧入孔１４には、後方から雄端子金具３０が圧入により装着されている。
【００１８】
図２に示すように、雄端子金具３０は、全体として前後方向に真っ直ぐ延出する延出部３１で構成されている。延出部３１の後端部は、基板接続部３２として構成されている。基板接続部３２は、回路基板６０に形成された接続孔６１に挿入され、回路基板６０の図示しない導通部に半田付けにより接続されている。延出部３１の前端部は、端子接続部３３として構成されている。端子接続部３３は、基壁部１１からフード部１２内に突出して配置されている。端子接続部３３の前端部には、先窄み状に傾斜するテーパ面３４が形成されている。また、延出部３１の中間部は、基壁部１１の圧入孔１４に圧入して保持される圧入部３５として構成されている。
【００１９】
図１に示すように、基壁部１１の前面には、圧入孔１４の開口縁部に、前方へ向けてテーパ状に拡径する収容部３６が凹設されている。雄端子金具３０がハウジング１０に装着される過程では、延出部３１が圧入孔１４の孔面を摺動することに起因し、延出部３１の表面に形成されためっきからウィスカＷが発生することがある。こうして発生したウィスカＷは、収容部３６内に臨んで挿入されるようになっている。
【００２０】
遮蔽部材８０は、図２に示すように、前後方向とほぼ直交する方向に沿った平板状の本体部８１によって構成されている。本体部８１は、フード部１２の開口面全体を覆うことが可能な形態とされ、基壁部１１にほぼ平行に対面して当接可能とされている。本体部８１の外周縁には図示しないロック部が設けられ、ロック部がフード部１２の内周面の図示しないロック受部に係止されることにより、遮蔽部材８０がフード部１２内に抜け止めされた状態で保持される。遮蔽部材８０がフード部１２内に取り付けられると、本体部８１が基壁部１１の前面に近接又は当接して配置されるようになっている。
【００２１】
本体部８１は、各圧入孔１４と同軸で連通する位置に、複数の挿入孔８２が前後方向に貫通して設けられている。挿入孔８２は、雄端子金具３０の端子接続部３３の根元部分を位置決めして挿入可能な孔径で構成されている。挿入孔８２の孔径は、端子接続部３３の外径よりも僅かに大きく、通し孔４３（誘い込み部４４を除く）の孔径よりも小さくされている。
【００２２】
次に、本実施例１の作用効果を説明する。
まず、遮蔽部材８０の本体部８１がハウジング１０のフード部１２内に挿入されて組み付けられる。続いて、基壁部１１の圧入孔１４に後方から雄端子金具３０の延出部３１が圧入される。雄端子金具３０が基壁部１１の圧入孔１４に正規に圧入されて保持されると、延出部３１の端子接続部３３が圧入孔１４から挿入孔８２を通してフード部１２内に突出して配置される。
【００２３】
ここで、基壁部１１の収容部３６と遮蔽部材８０の本体部８１との間には、雄端子金具３０の延出部３１が貫通した状態で、実質的に閉塞された断面三角形の閉塞空間部７０が区画して形成される。仮に、雄端子金具３０の圧入後、熱、湿気などの影響を受ける環境下で、延出部３１のめっき表面にウィスカＷが発生しても、発生したウィスカＷが本体部８１の後面側に干渉して収容部３６内に収容されることにより、本体部８１の前面側にウィスカＷが至ることがなく、且つ、隣接する圧入孔１４に挿入された雄端子金具３０側にウィスカＷが至ることもない。なお、遮蔽部材８０は、雄端子金具３０が基壁部１１の圧入孔１４に圧入された後、フード部１２内に組み付けられてもよい。この場合に、ウィスカＷは、収容部３６内に収容される部分に加え、遮蔽部材８０の本体部８１と基壁部１１との間に挟持された部分を含む。
【００２４】
その後、ハウジング１０のフード部１２内に相手ハウジング４０が嵌合される。図１に示すように、相手ハウジング４０が正規に嵌合されると、相手ハウジング４０の前面壁４２と基壁部１１との間に遮蔽部材８０の本体部８１が挟持される。また、延出部３１の端子接続部３３が本体部８１の挿入孔８２から通し孔４３を経て雌端子金具５０の接続部５１内に挿入される。こうして端子接続部３３が接続部５１内の図示しない接点部と弾性的に接触することにより、両端子金具３０、５０が導通接続される。
【００２５】
この場合に、雄端子金具３０がウィスカＷを発生していても、遮蔽部材８０の遮蔽によってウィスカＷが雌端子金具５０側に至ることがないため、両端子金具３０、５０の電気的な接続信頼性が確保される。また、ウィスカＷが両ハウジング１０、４０の嵌合後に発生したとしても、基壁部１１と前面壁４２との間に遮蔽部材８０が存在することで、ウィスカＷが雌端子金具５０側に至ることがない。
【００２６】
以上説明したように、本実施例１によれば、雄端子金具３０の延出部３１が基壁部１１の圧入孔１４に圧入された後、熱、湿気などの影響によって延出部３１のめっき表面にウィスカＷが発生しても、発生したウィスカＷが遮蔽部材８０で遮蔽されて相手ハウジング４０側に至るのが防止されるため、相手側の雌端子金具５０にウィスカＷが接触するのが回避される。また、基壁部１１の収容部３６にウィスカＷが収容されることにより、隣接する圧入孔１４に挿入された雄端子金具３０がウィスカＷを介して短絡する事態も回避される。その結果、雄端子金具３０の電気的な接続信頼性を確保することができる。
【００２７】
さらに、上記の場合、図１に示すように、遮蔽部材８０の挿入孔８２の内周面と延出部３１との間に形成される遮蔽部材８０側の隙間Ｓ１の寸法が、前面壁４２の通し孔４３の内周面と延出部３１との間に形成される相手ハウジング４０側の隙間Ｓ２の寸法よりも小さくなるように設定されているため、遮蔽部材８０側の隙間Ｓ１を十分に狭くすることができ、該隙間Ｓ１を通してウィスカＷが相手ハウジング４０側に至るのをより確実に防止することができる。また、相手ハウジング４０側の隙間Ｓ２を十分に広くとることができるため、延出部３１を雌端子金具５０の接続部５１内に円滑に挿入させることができる。
【００２８】
＜実施例２＞
図３は、本発明の実施例２を示す。実施例２では、遮蔽部材８０Ａがハウジング１０に対して前後方向に移動可能に組み付けられており、この点で実施例１とは異なる。また、ハウジング１０の基壁部１１には、実施例１の収容部３６に相当する部分が設けられていない。
【００２９】
遮蔽部材８０Ａは、フード部１２内に挿入された状態で、本体部８１が基壁部１１の前面から離間して配置される離間位置（図３に示す位置）と、離間位置から後退して本体部８１が基壁部１１の前面に当接可能に配置される接近位置とに、変位可能とされている。
【００３０】
離間位置では、延出部３１の端子接続部３３が本体部８１の挿入孔８２に挿入された状態で、本体部８１の前方に端子接続部３３の先端部が短く突出して配置される。
【００３１】
フード部１２内に相手ハウジング４０が嵌合されると、本体部８１の前面に相手ハウジング４０の前面壁４２が当接し、嵌合の進行とともに、本体部８１が前面壁４２により押圧されて後退させられる。本体部８１が後退するに伴い、端子接続部３３の先端部が本体部８１の前方に突出する突出量を増加させ、その突出部分が前面壁４２の通し孔４３を通して雌端子金具５０の接続部５１内に挿入される。
【００３２】
両ハウジング１０、４０が正規嵌合されると、遮蔽部材８０Ａが接近位置に至り、相手ハウジング４０の前面壁４２と基壁部１１との間に遮蔽部材８０Ａの本体部８１が挟持される。このとき、延出部３１の端子接続部３３が雌端子金具５０の接続部５１内に正規深さで挿入されて導通接続される。つまり、接近位置の遮蔽部材８０Ａは、実施例１の遮蔽部材８０と同様の構造となる。
【００３３】
ところで、雄端子金具３０の延出部３１が圧入孔１４に圧入された後、延出部３１のめっき表面にウィスカＷが発生すると、発生したウィスカＷが離間位置にある遮蔽部材８０Ａの本体部８１と基壁部１１との間に伸長して配置されることになる（図３を参照）。しかし、遮蔽部材８０Ａが離間位置から接近位置に向かう過程で、ウィスカＷが本体部８１と基壁部１１との間に折り畳まれるように変形させられる。そして、遮蔽部材８０Ａが接近位置に至ると、本体部８１と基壁部１１との間にウィスカＷが折畳状態で挟持される。したがって、ウィスカＷが本体部８１の前面側に至ることがなく、雄端子金具３０側と接触することはない。その結果、実施例１と同様に、雄端子金具３０の電気的な接続信頼性を確保することができる。
【００３４】
＜他の実施例＞
以下、他の実施例を簡単に説明する。
（１）実施例１において、ウィスカを収容する収容部は遮蔽部材に設けられるものであってもよい。
（２）実施例２においても、基壁部又は遮蔽部材に収容部が設けられるものであってもよい。
（３）収容部は、基壁部又は遮蔽部材において、断面弧状又は断面矩形状に画成されるものであってもよい。
（４）雄端子金具は、前後方向に延出する延出部に加えて前後方向と直交する方向に延出する部分を含み、側面視で略Ｌ字形に形成されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
Ｗ…ウィスカ
１０…ハウジング
１１…基壁部
３０…雄端子金具
３１…延出部
３２…基板接続部
４０…相手ハウジング
４３…通し孔
５０…雌端子金具
６０…回路基板
８０、８０Ａ…遮蔽部材
８２…挿入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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