(57)【要約】【課題】使用予定の封筒フォームと異なる封筒フォームを使用した場合でも、内容物に印刷された特定情報を窓部から視認可能にすること。【解決手段】例えば、窓部の位置が異なる複数種類の封筒フォームを使用する封書作製装置１００に搭載され、封筒フォームＰＥの窓部の位置を窓部位置検出部２０で検出し、検出した窓部位置情報である窓部位置長さＬＡと、記憶部３０に記憶される窓部の基準位置を示す基準位置情報である基準窓部位置長さＬとを用いて窓部の位置ずれ量Ｘを算出し、この算出した位置ずれ量Ｘから窓部に位置ずれが生じていると判断したときに、位置ずれ量Ｘを考慮して特定情報が窓部から視認可能となる折り位置で用紙に折りを施す。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を内容物として封入する封筒フォームに設けられた窓部の位置を検出する窓部位置検出部と、
前記窓部から視認される特定情報が印刷された前記用紙に所定の折りを施す折り手段と、
前記用紙の折り位置を位置決めする折り位置決め手段と、
前記窓部位置検出部で検出した前記窓部の位置情報と、予め設定された前記窓部の基準位置を示す基準位置情報とから前記窓部のずれ量を算出し、前記用紙の折り位置が前記算出したずれ量分だけ搬送方向に沿ってずれるように前記用紙に対する前記折り位置決め手段の位置決めをする制御部と、
を備えたことを特徴とする用紙折り装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記用紙に折りを施したときに形成される前記特定情報が印刷された特定情報印刷面の搬送方向の長さが、前記封筒フォームの封入上限長さを超えるときに前記折り手段による折り工程を停止させることを特徴とする請求項１記載の用紙折り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒に封入される内容物となる用紙に所定の折りを施す用紙折り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、納税通知等の公共機関からの各種通知書、クレジットカード等の請求明細書、ダイレクトメールなどの種々の書類は、一般的な封筒の正面に所定サイズの切欠きを設け、そこに透明又は半透明のフィルムを貼着して窓部を形成し、この窓部から封筒を開封せずに内容物に印刷された受取人や差出人を特定するための情報（例えば、受取人の宛先情報（郵便番号、氏名、住所又は居所）、受取人や差出人を識別する識別情報（一次元コード（バーコード）や二次元コード（ＱＲコード（登録商標）やＳＰコード）、管理番号等）、差出人の差出人情報（郵便番号、氏名、住所又は居所等）を含み、以下、これらを総じて「特定情報」という）が確認できる窓付封筒を利用して郵送されることが多い。
【０００３】
しかしながら、封筒に封入される内容物は、必ずしも定形封筒のサイズに見合うものばかりでなく、様々な仕様、大きさの書類があるため、封筒内で寸法的な遊びができると内容物が封筒内で移動して特定情報が窓部の位置からずれてしまうという問題があった。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するため、下記特許文献１には、一辺に封緘片を連設してなる窓付き封筒であって、裏紙の上端又は下端からの長さが収納する内容物の長さより少し大きい位置で、且つ封緘片を折り返したときにその接着面と対応する位置に透孔を設け、封緘片が表紙内側面と接着して内容物の移動を規制することで封筒内の内容物が不用意に移動することを防止する窓付き封筒について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−９７３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示される封筒では、特定の窓付封筒における窓部の位置を基準としてその位置に合うように内容物に折りを施すことになるため、内容物もこの封筒の窓部に合わせて特定情報や印字内容が設定され作製されている。
【０００７】
しかしながら、デザインや窓部の位置が異なる複数種類の封筒が使用可能な封書作製装置の場合、封筒の窓部の位置が異なると、内容物に印刷された特定情報の印刷位置も当然異なるため、例えば本来使用するはずの封筒フォームとは異なる封筒フォームが給紙台に載置されていたとすると、特定情報が窓部から視認可能な位置に一致せず封書が不良品となってしまう。また、窓部が比較的小さい場合に、封筒フォームの作製工程上で生じる小さな位置ずれによって特定情報が窓部の位置からずれてしまうこともあり、やはり作製した封書から特定情報の視認できないという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、窓付封筒の窓部の位置を特定して内容物に印刷された特定情報が窓部から視認可能なように適正な位置で内容物に折りを施すことのできる用紙折り装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するため、請求項１記載の用紙折り装置は、用紙を内容物として封入する封筒フォームに設けられた窓部の位置を検出する窓部位置検出部と、
前記窓部から視認される特定情報が印刷された前記用紙に所定の折りを施す折り手段と、
前記用紙の折り位置を位置決めする折り位置決め手段と、
前記窓部位置検出部で検出した前記窓部の位置情報と、予め設定された前記窓部の基準位置を示す基準位置情報とから前記窓部のずれ量を算出し、前記用紙の折り位置が前記算出したずれ量分だけ搬送方向に沿ってずれるように前記用紙に対する前記折り位置決め手段の位置決めをする制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の用紙折り装置は、請求項１記載の用紙折り装置において、前記制御部は、前記用紙に折りを施したときに形成される前記特定情報が印刷された特定情報印刷面の搬送方向の長さが、前記封筒フォームの封入上限長さを超えるときに前記折り手段による折り工程を停止させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の用紙折り装置によれば、窓部の位置が異なる複数種類の封筒フォームを使用する封書作製装置であっても、封筒フォームの窓部の位置に適した折り位置で特定情報が印刷された用紙に折りを施すことができるため、封筒フォームの窓部と内容物に印刷された特定情報との位置を常に一致させることができる。
【００１２】
請求項２記載の用紙折り装置によれば、用紙に折りを施したときに形成される特定情報印刷面の搬送方向長さが、封筒フォームの搬送方向長さを超えると判断したときに折り工程を停止するため、不良品になり得る封書が無駄に作製されることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る用紙折り装置が搭載される封書作製装置の構成例を示す概略構成図である。
【図２】本装置の構成例を示す装置構成図である。
【図３】本装置の機能ブロック図である。
【図４】窓部が基準窓部位置長さＬ＋位置ずれ量Ｘだけ搬送方向先端から離れた位置に穿設された封筒フォームと位置ずれ量Ｘに対応するように折り位置を可変した内容物の一例を示す図である。
【図５】窓部が基準窓部位置長さＬ＋位置ずれ量Ｘだけ搬送方向先端から離れた位置に穿設された封筒フォームと位置ずれ量Ｘに対応するように折り位置を可変した内容物の一例を示す図である。
【図６】本装置の処理動作例を示すフローチャート図である。
【図７】本発明で使用する窓付封筒及び内容物となる用紙Ｐにおける各部の名称を説明した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではなく、この形態に基づいて当業者等により考え得る実施可能な他の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれるものとする。
【００１５】
［封書作製装置について］
まず、本発明に係る用紙折り装置１が搭載される封書作製装置１００について説明する。
図１に示すように、封書作製装置１００は、完成品である封書に封入される内容物となる用紙Ｐや封筒フォームＰＥに対して所定の印刷処理を施す印刷ユニット（印刷装置）１１０と、印刷ユニット１１０で所定の印刷処理が施された用紙Ｐや封筒フォームＰＥに必要な折りを施した後に封筒フォームＰＥで折り込んだ用紙Ｐを包み込むように封入し封緘して封書を作製する封入封緘ユニット１２０（封入封緘装置）とで構成されている。
【００１６】
なお、封書作製装置１００において印刷ユニット１１０となる印刷装置の構成としてインクジェット記録装置を用いた例で説明するが、作製する封書の作製内容に応じて用紙Ｐや封筒フォームＰＥ等に所望の画像形成が可能であればよいため、インクジェット記録装置の他に例えば孔版印刷装置、複写機、レーザプリンタ等の各種画像形成装置を採用してもよい。
【００１７】
＜印刷ユニットについて＞
印刷ユニット１１０は、封筒フォームＰＥや用紙Ｐに所定の印刷処理を施して後段の封入封緘ユニット１２０に排出する装置である。
詳述すると、筐体内部の給紙トレイ１１１ａや筐体側面の給紙台１１１ｂに積層された複数種類の用紙Ｐ（内容物となる枚葉状の用紙Ｐ１〜Ｐ３や封筒フォームＰＥ）を所定のタイミングで各用紙Ｐを給紙する給紙部１１１と、導入路１１２から搬送された用紙Ｐを水平搬送する第１搬送経路１１３ａとこの第１搬送経路１１３ａを介して両面印刷時などに用紙Ｐが搬送される閉ループ状の第２搬送経路１１３ｂからなる搬送経路１１３と、搬送経路１１３で搬送された用紙Ｐに対して印刷処理を行う印刷手段１１４と、用紙Ｐを封入封緘ユニット１２０に排出する第１排出路１１５と、第２搬送経路１１３ｂを搬送された用紙Ｐを筐体外に排出する第２排出路１１６と、第２搬送経路１１３ｂを搬送された用紙Ｐを受け入れた後に逆行させて再度第２搬送経路１１３ｂに戻して用紙Ｐの表裏を反転させるスイッチバック路１１７とを備えている。
【００１８】
＜封入封緘ユニットについて＞
封入封緘ユニット１２０は、封筒フォームＰＥ及び用紙Ｐに対して必要な折りを施して封筒フォームＰＥで用紙Ｐを包み込むように封入封緘処理をして封書を作製する装置である。なお、本形態例では封筒フォームＰＥを三つ折りにして用紙Ｐを包み込むように収容する装置であるが、封筒フォームＰＥの折り回数や折り方に関しては作製する完成物の形状や用途に応じて種々の形態があるため特に限定はされない。
【００１９】
詳述すると、用紙Ｐを搬送しながら必要に応じて所定の折りを施す複数の折りローラからなる用紙折り部１２１と、搬送に伴って封筒フォームＰＥの一部を折り畳みながら用紙Ｐを包み込むように収容する収容部１２２と、収容部１２２で用紙Ｐが収容された状態の封筒フォームＰＥに折りを施してフラップを形成し封筒フォームＰＥを封筒形状にするフラップ折り部１２３と、フラップの折り位置を位置決めするための待機経路として機能し封筒フォームＰＥに予め転写された再湿糊部分に水を塗布する水塗布処理部１２４と、搬送に伴ってフラップ部分を折り込んで水塗布後の封筒を封緘する封緘部１２５と、封緘処理された封書を装置筐体外部まで上昇搬送させた後、排出トレイ１２６ａまで水平に排出搬送する排出部１２６と、を備えている。
【００２０】
また、封書作製装置１００は、例えば封書作製に必要な条件が設定された封書作製ジョブ等の封書作製装置１００を構成する各部を駆動するのに必要な情報を記憶する統括記憶部１２７と、封書作製装置１００を構成する各部の駆動制御を行う統括制御部１２８と、を備えている。
【００２１】
なお、封書作製ジョブには、例えば封書の作製通数、使用する封筒フォームＰＥにより作製される封筒に関する情報である封筒情報（例えば印刷枚数、フォームサイズ、封筒フォームＰＥが封筒形状となったときの封筒サイズ、窓部の有無、印刷条件（片面印刷／両面印刷）、印刷する印刷画像データ、折り方等を示す情報）と、用紙Ｐとなる用紙Ｐに関する情報である用紙Ｐ情報（例えば印刷部数、内容物枚数情報、出力サイズ、印刷条件（片面印刷／両面印刷）、印刷する印刷画像データ、折り方、後述する特定情報の印刷位置等を示す情報）等、封書を作製するのに必要な情報が含まれている。
【００２２】
また、封書作製装置１００が封書作製ジョブの入手方法としては、ユーザが使用するＰＣ等の外部端末装置から入手する方法、予め設定した封書作製ジョブを記憶させたＵＳＢメモリ等の補助記憶装置を介して入手する方法、装置本体に各種入力キーやタッチパネル等で構成される設定入力手段を具備させ封書作製ジョブを設定する方法、予め設定した封書作製ジョブを記憶する外部サーバから通信ネットワークを介して入手する方法等がある。
【００２３】
そして、本発明に係る用紙折り装置１は、上述した封書作製装置１００における「用紙折り部１２１」に相当し、内容物となる用紙Ｐの所定箇所に印刷された特定情報（この情報は、封筒を開封せずに内容物に印刷された受取人や差出人を特定するための情報であり、例えば受取人の宛先情報（郵便番号、氏名、住所又は居所）、受取人や差出人を識別する識別情報（一次元コード（バーコード）や二次元コード（ＱＲコード（登録商標）やＳＰコード）、管理番号等）、差出人の差出人情報（郵便番号、氏名、住所又は居所等）を含む）を封入する封筒フォームにおける窓部の位置を検出し、検出した窓部の位置に基づき用紙Ｐの折り位置を規定する装置である。
【００２４】
［用紙折り装置について］
＜装置構成について＞
次に、本発明に係る用紙折り装置１について図２〜図７を参照しながら説明する。
本例の用紙折り装置１は、上述した封入封緘ユニット１２０の用紙折り部１２１に相当し、図２又は図３に示すように、封筒に封入される内容物となる用紙Ｐを搬送しながら封書作製ジョブで設定された折り方で折りを施す装置であり、用紙折り部１０と、窓部位置検出部２０と、記憶部３０と、制御部４０とを備えて構成されている。
【００２５】
なお、本装置によって折りが施される封書の内容物は、例えば通常の枚葉紙（サイズ、厚さ等は作製する封書に応じて任意に選択される）や不定形サイズの用紙等の各種用紙であるため、以下の説明では単に「用紙Ｐ」ということもある。
【００２６】
また、図７に示すように、内容物となる用紙Ｐに所定回数の折りを施すことで形成される面のうち、特定情報が印刷される面を「特定情報印刷面」として定義する。この特定情報印刷面は、封筒に封入されたときに、封筒における窓付面（すなわち、封筒フォームＰＥに折りを施したときの窓部が設けられた面）若しくは一般的な封筒において郵送先（郵便番号や宛て名）が印刷される面と対向する面である。
【００２７】
さらに、本例では、用紙折り装置１に記憶部３０及び制御部４０を具備する構成で説明したが、本装置が搭載される封書作製装置１００の統括記憶部１２７及び統括制御部１２８が、その機能を賄ってもよい。
【００２８】
用紙折り部１０は、前段の印刷ユニット１１０から搬送された用紙Ｐに対し、規制搬送路１３に沿って搬送しながら所定の折り回数だけ折りを施す折り手段１１と、用紙Ｐに折りを施す際の折り位置を位置決めするため折り位置決め手段１２とを備えている。
【００２９】
折り手段１１は、制御部４０の制御により、印刷ユニット１１０で印刷処理された印刷済み用紙Ｐを搬入し、この用紙Ｐに対して封書作製ジョブで設定された折り方で用紙Ｐを規制搬送路１３に沿って挟持搬送しながら所定の折りを施した後、後段（収容部１２２）に向けて挟持搬送する。折り手段１１は、図２に示すように第１ローラ１１ａ〜第４ローラ１１ｄからなるローラ群で構成されている。
【００３０】
折り手段１１における折りローラ対の組合せとしては、第１ローラ１１ａと第２ローラ１１ｂとで第１ローラ対を構成し、用紙Ｐを搬入して第１折り位置を位置決めするため後述する第１突当部材１２ａに用紙Ｐが突き当たるまで第１規制搬送路１３ａに沿って搬送する。また、第２ローラ１１ｂと第３ローラ１１ｃとで第２ローラ対を構成し、第１突当部材１２ａに突き当たった用紙Ｐに第１折り位置で折りを施した後、第２の折り位置を位置決めするため後述する第２突当部材１２ｂに用紙Ｐが突き当たるまで第２規制搬送路１３ｂに沿って搬送する。さらに、第３ローラ１１ｃと第４ローラ１１ｄとで第３ローラ対を構成し、第２折り位置が位置決めされた用紙Ｐに対して折りを施した後、後段の収容部１２２に搬出する。
【００３１】
折り位置決め手段１２は、第１規制搬送路１３ａ上に用紙Ｐの搬送方向に沿って摺動自在に設けられ用紙Ｐに対する第１折り位置を位置決めするための板状部材からなる第１突当部材１２ａと、第２規制搬送路１３ｂ上に用紙Ｐの搬送方向に沿って摺動自在に設けられ用紙Ｐに対する第２折り位置を位置決めするための板状部材からなる第２突当部材１２ｂとで構成される。
【００３２】
第１突当部材１２ａと第２突当部材１２ｂによる用紙Ｐの突当位置は、制御部４０からの折り位置情報に従って用紙Ｐに適した位置に適宜移動され、用紙Ｐに印刷された特定情報が窓部から視認可能な位置にくるように用紙Ｐの折り位置が位置決めされる。
【００３３】
窓部位置検出部２０は、投光器と受光器とを有する光学センサで構成され、上述した封入封緘ユニット１２０において封筒フォームＰＥが印刷ユニット１１０から収容部１２２まで搬送されるまでの搬送路上に設けられている。窓部位置検出部２０は、図７に示すように搬送される封筒フォームＰＥの搬送方向先端から窓部端部（搬送方向先端側の端部）までの長さを光学的に検出し、この長さ情報を窓部位置長さＬＡ（窓部位置情報）として制御部４０に出力している。
【００３４】
また、窓部位置検出部２０は、窓部位置長さＬＡを検出するときに、窓部における搬送方向長さ（図７における短辺方向の長さ）も検出しており、この検出した長さ情報を窓部長さＬＢとして制御部４０に出力している。
【００３５】
記憶部３０は、例えばＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリ等の不揮発性メモリやＤＲＡＭやＳＤＲＡＭ等の揮発性メモリを含む各種半導体メモリ、ＨＤＤ等の各種記憶装置で構成され、用紙折り装置１を構成する各部の駆動に必要な駆動制御プログラムを記憶している。
【００３６】
また、記憶部３０は、基準となる封筒フォームＰＥにおける搬送方向先端から窓部までの長さである基準窓部位置長さＬを窓部の基準位置情報として記憶している。基準窓部位置長さＬは、図７に示すように使用可能な封筒フォームＰＥのうち、基準となる封筒フォームＰＥ（例えば、最も使用頻度の高い封筒フォームＰＥ）における搬送方向先端から窓部の穿設位置（搬送方向先端側の端部）までの長さであり、窓部の基準位置を示している。
【００３７】
さらに、記憶部３０は、基準窓部位置長さＬとなる封筒フォームＰＥに封入される用紙Ｐの基準折り位置を規定するための基準折り位置長さＹ（第１基準折り位置長さＹＡ、第２基準折り位置長さＹＢ）を記憶している。図７に示すように、基準折り位置長さＹは、基準となる封筒フォームＰＥのサイズや窓部の位置に応じて規定され、第１基準折り位置長さＹＡは用紙Ｐの特定情報印刷面における第１折り位置から特定情報印刷領域までの長さであり、第２基準折り位置長さＹＢは用紙Ｐの第２折り位置から特定情報印刷領域までの長さである。
【００３８】
制御部４０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit ）やＲＯＭ（Read Only Memory），ＲＡＭ（Random Access Memory）又はこれらの機能を具備するＭＰＵ（Micro-Processing Unit ）等のプロセッサで構成され、記憶部３０に記憶される駆動制御プログラムに従って用紙折り装置１を構成する各部の駆動制御を行っている。
【００３９】
また、制御部４０は、使用する封筒フォームＰＥの窓部の位置情報（窓部位置長さＬＡ）と予め設定された窓部の基準位置情報（基準窓部位置長さＬ）とから窓部のずれ量に応じた最適な用紙Ｐの折り位置を規定するため、ずれ量算出手段４１と、折り位置調整手段４２と、折り判断手段４３とを備えている。
【００４０】
ずれ量算出手段４１は、記憶部３０に記憶される基準窓部位置長さＬと、窓部位置検出部２０で検出された窓部位置長さＬＡとから、使用する封筒フォームＰＥの窓部の位置にどのくらいのずれが生じているかを算出し、この算出結果を位置ずれ量Ｘ（基準窓部位置長さＬからのずれ長さ）として折り位置調整手段４２に出力している。
【００４１】
位置ずれ量Ｘは、基準窓部位置長さＬから窓部位置長さＬＡを差し引いて得られる窓部のずれ量である。つまり、窓部位置長さＬＡが基準窓部位置長さＬよりも位置ずれ量Ｘ分だけ短い場合（位置ずれ量Ｘが正数の場合）は、図４に示すように窓部が「基準窓部位置長さＬ−位置ずれ量Ｘ」だけ搬送方向先端側に近付いた位置に穿設されていることを示している。
【００４２】
また、窓部位置長さＬＡが基準窓部位置長さＬよりも位置ずれ量Ｘ分だけ長い場合（位置ずれ量Ｘが負数の場合）は、図５に示すように窓部が「基準窓部位置長さＬ＋位置ずれ量Ｘ」だけ搬送方向先端から離れた位置に穿設されていることを示している。
【００４３】
折り位置調整手段４２は、ずれ量算出手段４１で算出された位置ずれ量Ｘだけ基準折り位置長さＹを所定方向にシフトさせ、使用する封筒フォームＰＥの窓部から特定情報が視認可能なように用紙Ｐの折り位置（当接位置）を規定する折り位置情報を取得して折り位置決め手段１２に出力している。
【００４４】
折り位置調整手段４２による第１突当部材１２ａ又は第２突当部材１２ｂの当接位置の規定方法としては、ずれ量算出手段４１で算出した位置ずれ量Ｘによって折り位置のシフトが必要か否かを判断する。このとき、位置ずれ量Ｘが「０」の場合は、検出した窓部の位置が基準となる窓部の位置と一致しているため、折り位置をシフトする必要がなく、予め規定された基準折り位置で折り工程が実施されるように折り位置情報を設定して用紙折り部１０に出力する。
【００４５】
また、折り位置のシフトが必要であると判断したときは、算出された位置ずれ量Ｘに応じて所定方向に折り位置をシフトさせた位置で折りが施されるように折り位置情報を設定する。つまり、位置ずれ量Ｘが正数の場合は、図４に示すように、第１折り位置を「第１基準位置長さＹＡ−位置ずれ量Ｘ」となる位置とし、第２折り位置を「第２基準折り位置長さＹＢ＋位置ずれ量Ｘ」となる位置として折りが施されるように折り位置情報を設定して用紙折り部１０に出力する。また、位置ずれ量Ｘが負数の場合は、図５に示すように、第１折り位置を「第１基準位置長さＹＡ＋位置ずれ量Ｘ」となる位置とし、第２折り位置を「第２基準折り位置長さＹＢ−位置ずれ量Ｘ」となる位置として折りが施されるように折り位置情報を設定して用紙折り部１０に出力する。
【００４６】
折り判断手段４３は、窓部に位置ずれが生じている場合（位置ずれ量Ｘが０でない場合）に、窓部位置検出部２０で検出した窓部の搬送方向長さである窓部長さＬＢと、特定情報の印刷領域における搬送方向長さとを比較して窓部長さＬＢの範囲内に特定情報の印刷領域が収まるか否かを判断し、窓部に特定情報の印刷領域が収まると判断したときは、折り工程を実施させるように用紙折り部１０を制御する。
【００４７】
また、折り判断手段４３は、窓部に特定情報の印刷領域が収まらないと判断したときは、用紙折り部１０による折り工程を行わないように用紙折り部１０を制御する。なお、この判断のときは封書作製ジョブが一時的に停止するため、このことをユーザに通知するように例えば不図示の鳴動手段による音声通知、ユーザＰＣや不図示の設定入力手段の液晶画面にエラー表示を行うためのエラー発生情報を通知先の機器に出力してもよい。
【００４８】
さらに、折り判断手段４３は、用紙Ｐに折りを施したときに形成される特定情報印刷面の搬送方向の長さが、封筒フォームＰＥの封入上限長さを超えると判断したときも、用紙折り部１０による折り工程を行わないように用紙折り部１０を制御してもよい。なお、この判断のときも、封書作製ジョブが一時的に停止するため、このことをユーザに通知するように例えば不図示の鳴動手段による音声通知、ユーザＰＣや不図示の設定入力手段の液晶画面にエラー表示を行うためのエラー発生情報を通知先の機器に出力することが好ましい。
【００４９】
＜処理動作について＞
次に、上述した用紙折り装置１を封書作製装置１００に搭載して運用した際の処理動作について、図６を参照しながら説明する。ここでは、封書作製ジョブとして窓付きの封筒フォームＰＥに対し、特定情報が印刷された内容物となる用紙Ｐに折りを施すときの動作例である。
【００５０】
まず、封書作製ジョブが開始されると、封筒フォームＰＥが印刷ユニット１１０から収容部１２２まで搬送される間に、窓部位置検出部２０で封筒フォームＰＥの窓部の位置を検出する（ＳＴ１）。次に、窓部位置検出部２０で検出された窓部の位置情報である窓部位置長さＬＡと、記憶部３０に記憶される基準窓部位置長さＬとを用いて窓部の位置ずれ量Ｘを算出する（ＳＴ２）。そして、算出した位置ずれ量Ｘに基づいて、位置ずれ量Ｘ分のずれ量を考慮して折り位置を所定方向にシフトするか否かを判断する（ＳＴ３）。
【００５１】
このとき、折り位置をシフトする必要があると判断したときは（ＳＴ３−Ｙｅｓ）、次に、窓部位置検出部２０で検出した窓部長さＬＢと、特定情報の印刷領域における搬送方向長さとを比較して窓部から特定情報がはみ出すか否かを判断する（ＳＴ４）。
一方、折り位置をシフトする必要が無いと判断した場合は（ＳＴ３−Ｎｏ）、窓部の位置が基準位置と一致しているため、折り位置をシフトさせずに規定通りの折り工程を実施し（ＳＴ５）、処理を終了する。
【００５２】
ＳＴ４において、窓部から特定情報がはみ出さないと判断したときは（ＳＴ４−Ｙｅｓ）、用紙折り部１０による折り工程を実施するため、位置ずれ量Ｘの値が正数か負数かに応じて第１突当部材１２ａ及び第２突当部材１２ｂを規制搬送路１３に沿って適宜移動させるための折り位置情報を用紙折り部１０に出力し（ＳＴ６）、位置ずれ量Ｘを見込んだ折り工程を実施させて（ＳＴ７）、処理を終了する。
【００５３】
すなわち、位置ずれ量Ｘが正数の場合は、第１折り位置を「第１基準位置長さＹＡ−位置ずれ量Ｘ」となる位置とし、第２折り位置を「第２基準折り位置長さＹＢ＋位置ずれ量Ｘ」となる位置として折りが施されるように折り位置情報を設定して用紙折り部１０に出力する。また、位置ずれ量Ｘが負数の場合は、第１折り位置を「第１基準位置長さＹＡ＋位置ずれ量Ｘ」となる位置とし、第２折り位置を「第２基準折り位置長さＹＢ−位置ずれ量Ｘ」となる位置として折りが施されるように折り位置情報を設定して用紙折り部１０に出力する。
【００５４】
一方、ＳＴ４において、窓部から特定情報がはみ出ると判断したときは（ＳＴ４−Ｎｏ）、用紙折り部１０による折り工程を行わずに封書作製ジョブを停止させ（ＳＴ８）、処理を終了する。このとき、封書作製ジョブを一時的に停止するため、例えば鳴動手段による音声通知、ユーザＰＣや不図示の設定入力手段の液晶画面にエラー表示を行うためのエラー情報を通知先となる機器に出力してもよい。
【００５５】
以上説明したように、上述した用紙折り装置１は、封筒フォームＰＥの窓部の位置を窓部位置検出部２０で検出し、検出した窓部位置情報である窓部位置長さＬＡと、記憶部３０に記憶される窓部の基準位置を示す基準位置情報である基準窓部位置長さＬとを用いて窓部の位置ずれ量Ｘを算出する。そして、算出した位置ずれ量Ｘから窓部に位置ずれが生じていると判断したときに、この位置ずれ量Ｘを考慮して特定情報が窓部から視認可能となる折り位置で用紙Ｐに折りを施すための折り位置情報を規定している。
【００５６】
これにより、窓部の位置が異なる複数種類の封筒フォームＰＥを使用する封書作製装置１００であっても、封筒フォームＰＥの窓部の位置に適した折り位置で用紙Ｐに折りを施すことができるため、封筒フォームＰＥに合わせて特定情報が窓部から視認可能な封書を作製することができる。
【００５７】
また、窓部の搬送方向長さと特定情報の印刷領域における搬送方向長さとを比較して窓部から特定情報がはみ出すか否かを判断し、特定情報が窓部から視認可能であると判断したときに折り工程を実施するため、仮に使用する予定の封筒フォームＰＥでない場合であっても窓部から特定情報が視認可能であると確認されているので、封書作製ジョブを停止させることなく封書を作製することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…用紙折り装置
１０…用紙折り部
１１…折り手段（１１ａ…第１ローラ、１１ｂ…第２ローラ、１１ｃ…第３ローラ、１１ｄ…第４ローラ）
１２…折り位置決め手段（第１突当部材１２ａ、第２突当部材１２ｂ）
１３…規制搬送路（１３ａ…第１規制搬送路、１３ｂ…第２規制搬送路）
２０…窓部位置検出部
３０…記憶部
４０…制御部（４１…ずれ量算出手段、４２…折り位置規定手段、４３…折り判断手段）
１００…封書作製装置
１１０…印刷ユニット（印刷装置）
１２０…封入封緘ユニット（封入封緘装置）
Ｐ…用紙（内容物）
ＰＥ…封筒フォーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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