(57)【要約】【課題】オリフィス通路の側方にリークバルブを設けるとき、リークバルブによりオリフィス通路のチューニングにおける自由度を低下させないようにする。【解決手段】内筒１２と外筒１４を連結するインシュレータ１６に第１液室３０と第２液室３２を設け、内筒１２の反対側に形成された第１隔壁２０と第２隔壁２２で区画する。第１隔壁２０と第２隔壁２２間に第１オリフィス形成部材３４と第２オリフィス形成部材３６を掛け渡し、その外周部に形成した第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７によりオリフィス通路２４を形成する。第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７の液室側端部３５ａ及び３７ａを一端３４ａと３６ａから離して形成し、一端３４ａと３６ａを第１隔壁２０で接続し、この接続部の軸方向両側に第１リーク溝２６、第２リーク溝２８を設け、それぞれに逆方向の一方向弁である第１リークバルブ２５、第２リークバルブ２７を設ける。【選択図】  図８
2016133181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略同心配置される内筒（１２）及び外筒（１４）と、これらを連結するインシュレータ（１６）と、このインシュレータ（１６）の内側に設けられ、内筒（１２）を挟んで形成される一対の第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）で区画される２つの第１液室（３０）及び第２液室（３２）と、
第１液室（３０）及び第２液室（３２）を連通するオリフィス通路（２４）と、
このオリフィス通路（２４）と別に第１液室（３０）及び第２液室（３２）を接続し、バルブ（２５）で開閉される別通路（２６）を設けた液封ブッシュにおいて、
前記別通路（２６）と前記バルブ（２５）を前記第１隔壁（２０）のみに設け、
前記オリフィス通路（２４）の少なくとも一部を前記第２隔壁（２２）に設け、
前記第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）に対して、前記オリフィス通路（２４）又は前記別通路（２６）及び前記バルブ（２５）を選択的に設けたことを特徴とする液封ブッシュ。
【請求項２】
前記オリフィス通路（２４）は、前記第２隔壁（２２）から前記第１液室（３０）内へ延びる第１オリフィス半部（２４ａ）と、
前記第２隔壁（２２）から前記第２液室（３２）内へ延びる第２オリフィス半部（２４ｂ）とを備え、
これら第１オリフィス半部（２４ａ）と第２オリフィス半部（２４ｂ）は、前記第２隔壁（２２）に設けられたオリフィス接続通路（５０）にて連通していることを特徴とする請求項１に記載した液封ブッシュ。
【請求項３】
前記第１オリフィス半部（２４ａ）の前記第１液室（３０）へ連通する端部は、前記第１隔壁（２０）の近傍に位置し、
前記第２オリフィス半部（２４ｂ）の前記第２液室（３２）へ連通する端部は、前記第１隔壁（２０）の近傍に位置し、
それぞれは前記第１隔壁（２０）にて連通を遮断されていることを特徴とする請求項２に記載した液封ブッシュ。
【請求項４】
前記第１オリフィス半部（２４ａ）は、前記第１液室（３０）内に配置されて前記第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）間へ掛け渡された第１オリフィス形成部材（３４）の外周部長さ方向に設けられた第１オリフィス溝（３５）により形成され、
前記第２オリフィス半部（２４ｂ）は、前記第２液室（３２）内に配置されて前記第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）間へ掛け渡された第２オリフィス形成部材（３６）の外周部長さ方向に設けられた第２オリフィス溝（３７）により形成されていることを特徴とする請求項３に記載した液封ブッシュ。
【請求項５】
前記第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向一端（３４ａ及び３６ａ）をそれぞれが前記第１隔壁（２０）を挟むように前記第１隔壁（２０）へ接続するとともに、前記各一端（３４ａ及び３６ａ）の手前に、前記第１オリフィス溝（３５）の前記第１液室（３０）へ連通する液室端部（３５ａ）及び前記第２オリフィス溝（３７）の前記第２液室（３２）へ連通する液室端部（３７ａ）を設け、
さらに、前記第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向他端（３４ｇ及び３６ｇ）をそれぞれ前記第２隔壁（２２）へ接続するとともに、前記第１オリフィス溝（３５）及び前記第２オリフィス溝（３７）を前記各他端（３４ｇ及び３６ｇ）まで設けて各端部を接続端部（３５ｂ及び３７ｂ）とし、これら接続端部（３５ｂ及び３７ｂ）を前記オリフィス接続通路（５０）へ連通接続させたことを特徴とする請求項４に記載した液封ブッシュ。
【請求項６】
前記別通路及びバルブは、前記第１隔壁（２０）において、前記第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の前記一端（３４ａ及び３６ａ）の接続部を軸方向に挟んでそれぞれ一対で設けられることを特徴とする請求項５に記載した液封ブッシュ。
【請求項７】
前記別通路は、前記第１液室（３０）と第２液室（３２）間で液体をリークする第１リーク溝（２６）と第２リーク溝（２８）であり、
前記バルブは、前記第１リーク溝（２６）に設けられ、前記第２液室（３２）から前記第１液室（３０）へのみ液体をリークさせる第１リークバルブ（２５）と、
前記第２リーク溝（２８）に設けられ、前記第１液室（３０）から前記第２液室（３２）へのみ液体をリークさせる第２リークバルブ（２７）であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載した液封ブッシュ。
【請求項８】
前記第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向一端（３４ａ及び３６ａ）に、第１リークバルブ（２５）及び第２リークバルブ（２７）を避けた段差部（３４ｅ及び３６ｄ）が設けられていることを特徴とする請求項７に記載した液封ブッシュ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、サスペンション用等に用いられる液封ブッシュに係り、特に、リークバルブを設けたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
内筒と外筒をインシュレータで連結するとともに、インシュレータに隔壁を介して分割された２室を設け、これら２室を連通するオリフィス形成部材を一対の隔壁間に掛け渡したものがある。また、各隔壁にリーク通路を設け、ここに液体を一方向へのみ流すリークバルブを設けてある（特許文献１参照）。リークバルブは、２室間の液圧差を所定以下とするためのものであり、一方の液室の液圧が過度に高くなって、液室を囲む軸方向の壁部が反り返ることを防ぎ、インシュレータの耐久性を向上させることを目的とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３７８７６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来例のように、オリフィス通路と並んでリークバルブを形成すると、オリフィス通路を制約し、オリフィス通路を大きくできず、オリフィス通路の自由度が低くなる。
すなわち、オリフィス通路の共振周波数は、Ｗ（オリフィス通路の幅）／Ｌ（オリフィス通路の長さ）に相関し、共振周波数を一定としたとき、オリフィス通路の長さＬを長くすると、その幅Ｗを広げなければならない。しかし、従来の構造ではオリフィス通路が形成されているため、幅Ｗを広げるには限界があり、要求される共振周波数に対応できなくなる。敢えて幅Ｗを広げると、液封ブッシュ自体が大型化するとともにブッシュ自体も重くなってしまう。
本発明は、このような課題の解決を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため請求項１の発明は、略同心配置される内筒（１２）及び外筒（１４）と、これらを連結するインシュレータ（１６）と、このインシュレータ（１６）の内側に設けられ、内筒（１２）を挟んで形成される一対の第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）で区画される２つの第１液室（３０）及び第２液室（３２）と、
第１液室（３０）及び第２液室（３２）を連通するオリフィス通路（２４）と、
このオリフィス通路（２４）と別に第１液室（３０）及び第２液室（３２）を接続し、バルブ（２５）で開閉される別通路（２６）を設けた液封ブッシュにおいて、
前記別通路（２６）と前記バルブ（２５）を前記第１隔壁（２０）のみに設け、
前記オリフィス通路（２４）の少なくとも一部を前記第２隔壁（２２）に設け、
前記第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）に対して、前記オリフィス通路（２４）又は前記別通路（２６）及び前記バルブ（２５）を選択的に設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は上記請求項１において、前記オリフィス通路（２４）は、前記第２隔壁（２２）から前記第１液室（３０）内へ延びる第１オリフィス半部（２４ａ）と、
前記第２隔壁（２２）から前記第２液室（３２）内へ延びる第２オリフィス半部（２４ｂ）とを備え、
これら第１オリフィス半部（２４ａ）と第２オリフィス半部（２４ｂ）は、前記第２隔壁（２２）に設けられたオリフィス接続通路（５０）にて連通していることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は上記請求項２において、前記第１オリフィス半部（２４ａ）の前記第１液室（３０）へ連通する端部は、前記第１隔壁（２０）の近傍に位置し、
前記第２オリフィス半部（２４ｂ）の前記第２液室（３２）へ連通する端部は、前記第１隔壁（２０）の近傍に位置し、
それぞれは前記第１隔壁（２０）にて連通を遮断されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は上記請求項３において、前記第１オリフィス半部（２４ａ）は、前記第１液室（３０）内に配置されて前記第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）間へ掛け渡された第１オリフィス形成部材（３４）の外周部長さ方向に設けられた第１オリフィス溝（３５）により形成され、
前記第２オリフィス半部（２４ｂ）は、前記第２液室（３２）内に配置されて前記第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）間へ掛け渡された第２オリフィス形成部材（３６）の外周部長さ方向に設けられた第２オリフィス溝（３７）により形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は上記請求項４において、前記第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向一端（３４ａ及び３６ａ）をそれぞれが前記第１隔壁（２０）を挟むように前記第１隔壁（２０）へ接続するとともに、前記各一端（３４ａ及び３６ａ）の手前に、前記第１オリフィス溝（３５）の前記第１液室（３０）へ連通する液室端部（３５ａ）及び前記第２オリフィス溝（３７）の前記第２液室（３２）へ連通する液室端部（３７ａ）を設け、
さらに、前記第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向他端（３４ｇ及び３６ｇ）をそれぞれ前記第２隔壁（２２）へ接続するとともに、前記第１オリフィス溝（３５）及び前記第２オリフィス溝（３７）を前記各他端（３４ｇ及び３６ｇ）まで設けて各端部を接続端部（３５ｂ及び３７ｂ）とし、これら接続端部（３５ｂ及び３７ｂ）を前記オリフィス接続通路（５０）へ連通接続させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項６の発明は上記請求項５において、前記別通路（２６）及前記びバルブ（２５）は、前記第１隔壁（２０）において、前記第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の前記一端（３４ａ及び３６ａ）の接続部を軸方向に挟んでそれぞれ一対で設けられることを特徴とする。
【００１１】
請求項７の発明は上記請求項１〜６のいずれか１項において、前記別通路は、前記第１液室（３０）と第２液室（３２）間で液体をリークする第１リーク溝（２６）と第２リーク溝（２８）であり、
前記バルブは、前記第１リーク溝（２６）に設けられ、前記第２液室（３２）から前記第１液室（３０）へのみ液体をリークさせる第１リークバルブ（２５）と、
前記第２リーク溝（２８）に設けられ、前記第１液室（３０）から前記第２液室（３２）へのみ液体をリークさせる第２リークバルブ（２７）であることを特徴とする。
【００１２】
請求項８の発明は上記請求項７において、前記第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向一端（３４ａ及び３６ａ）に、第１リークバルブ（２５）及び第２リークバルブ（２７）を避けた段差部（３４ｅ及び３６ｄ）が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、第１隔壁（２０）に別通路（２６）とバルブ（２５）のみを設け、オリフィス通路（２４）の少なくとも一部を第２隔壁（２２）に設け、第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）に対して、オリフィス通路（２４）又は別通路（２６）及びバルブ（２５）を選択的に設けたので、別通路（２６）とバルブ（２５）並びにオリフィス通路（２４）を同じ隔壁に設けないようにすることができる。このため、オリフィス通路（２４）の幅を拡幅しても、第１隔壁（２０）の軸方向寸法を拡大しないで済むので、装置をコンパクトにしたまま、オリフィス通路（２４）を自由に設計してオリフィス通路（２４）の特性を変更でき、オリフィス通路（２４）の特性をチューニングする際の自由度を大きくすることができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、オリフィス通路（２４）に、第１液室（３０）内へ延びる第１オリフィス半部（２４ａ）と、第２液室（３２）内へ延びる第２オリフィス半部（２４ｂ）とを設け、これら第１オリフィス半部（２４ａ）と第２オリフィス半部（２４ｂ）を第２隔壁（２２）に設けられたオリフィス接続通路（５０）にて連通接続したので、長いオリフィス通路（２４）を形成できるとともに、オリフィス通路（２４）の一部を構成するオリフィス接続通路（５０）を第２隔壁（２２）のみに設けることにより、オリフィス通路（２４）を第１隔壁（２０）へ形成させないようにすることができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、第１オリフィス半部（２４ａ）の第１液室（３０）へ連通する端部と、第２オリフィス半部（２４ｂ）の第２液室（３２）へ連通する端部を、それぞれ第１隔壁（２０）の近傍に位置させ、それぞれの間を第１隔壁（２０）にて遮断して連通させないので、長いオリフィス通路（２４）を形成できるとともに、オリフィス通路（２４）を第１隔壁（２０）へ形成させないようにすることができる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、第１液室（３０）内に配置されて第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）間へ掛け渡された第１オリフィス形成部材（３４）と、第２液室（３２）内に配置されて第１隔壁（２０）及び第２隔壁（２２）間へ掛け渡された第２オリフィス形成部材（３６）を設けたので、各オリフィス形成部材の外周部長さ方向に設けられた第１オリフィス溝（３５）及び第２オリフィス溝（３７）により、第１オリフィス半部（２４ａ）及び第２オリフィス半部（２４ｂ）を形成することができるとともに、各第１オリフィス半部（２４ａ）及び第２オリフィス半部（２４ｂ）の長さをほぼ第１隔壁（２０）から第２隔壁（２２）に及ぶ長いものとすることができる。
【００１７】
請求項５の発明によれば、第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向一端（３４ａ及び３６ａ）の手前に、第１オリフィス溝（３５）の第１液室（３０）へ連通する液室端部（３５ａ）及び第２オリフィス溝（３７）の第２液室（３２）へ連通する液室端部（３７ａ）を設けたので、第１オリフィス溝（３５）及び第２オリフィス溝（３７）を、各一端（３４ａ及び３６ａ）まで形成せず、それぞれ液室へ連通させることができる。
また、第１オリフィス溝（３５）及び第２オリフィス溝（３７）が形成されていない各一端（３４ａ及び３６ａ）をそれぞれが第１隔壁（２０）を挟むようにして第１隔壁（２０）へ接続したので、第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向各一端（３４ａ及び３６ａ）を第１隔壁（２０）で支持できるとともに、第１隔壁（２０）でオリフィス通路を分断することになり、第１隔壁（２０）にオリフィス通路を設けないようにすることができる。
さらに、第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の長さ方向他端（３４ｇ及び３６ｇ）をそれぞれ第２隔壁（２２）へ接続するとともに、前記第１オリフィス溝（３５）及び前記第２オリフィス溝（３７）を各他端（３４ｇ及び３６ｇ）まで設けて各端部を接続端部（３５ｂ及び３７ｂ）とし、これら接続端部（３５ｂ及び３７ｂ）をオリフィス接続通路（５０）へ連通接続させたので、各接続端部（３５ｂ及び３７ｂ）をオリフィス接続通路（５０）へ液密に接続することができる。
【００１８】
請求項６によれば、第１隔壁（２０）において、第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の一端（３４ａ及び３６ａ）の接続部を軸方向に挟んで、別通路及びバルブをそれぞれ一対で設けたので、液封ブッシュ全体をコンパクトにしたまま２系統の別通路及びバルブを設けることが可能になった。
【００１９】
請求項７の発明によれば、２系統の別通路を、第１リーク溝（２６）と第２リーク溝（２８）とし、第１リーク溝（２６）に設けるバルブを、第２液室（３２）から第１液室（３０）へのみ液体をリークさせる第１リークバルブ（２５）とし、第２リーク溝（２８）に設けるバルブを、第１液室（３０）から第２液室（３２）へのみ液体をリークさせる第２リークバルブ（２７）としたので、液封ブッシュ全体をコンパクトにしたまま逆方向のリーク通路を設けることができる。
【００２０】
請求項８の発明によれば、第１オリフィス形成部材（３４）及び第２オリフィス形成部材（３６）の各長さ方向一端（３４ａ及び３６ａ）に、第１リークバルブ（２５）及び第２リークバルブ（２７）を逃げた段差部（３４ｅ及び３６ｄ）を設けたので、各長さ方向一端（３４ａ及び３６ａ）が第１リーク溝（２６）及び第２リーク溝（２８）の上方を部分的に覆っても、第１リークバルブ（２５）及び第２リークバルブ（２７）の動作を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係る液封ブッシュの斜視図
【図２】図１の２−２線に沿う縦断面図
【図３】図１の３−３線に沿う縦断面図
【図４】図２の４−４線相当部位における液封ブッシュの横断面図
【図５】図２の５−５線相当部位における液封ブッシュの横断面図
【図６】防振部組立体の斜視図
【図７】第１隔壁における第１及び第２オリフィス形成部材の接続部を示す平面図
【図８】図７において第１及び第２オリフィス形成部材の組付を説明する図
【図９】第２隔壁における図７と同様図
【図１０】図９において第１及び第２オリフィス形成部材の組付を説明する図
【図１１】リークバルブ部の拡大断面図
【図１２】リークバルブ部分の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面に基づいて、サスペンション用として構成された液封ブッシュについて説明する。
図１は液封ブッシュ１０の斜視図であり、内筒１２と、その外側に略同心配置された円筒状の外筒１４と、これらを連結するゴム等の弾性体からなり、防振主体をなすインシュレータ１６を備える。内筒１２は、振動源であるサスペンションに取付けられ、外筒１４は振動受け側である車体へ取付けられる。ＣＴは内筒１２の中心軸線であり、液封ブッシュ１０の中心軸線でもある。
【００２３】
図２及び図３は、中心軸線ＣＴに沿って直交２軸方向に切った縦断面であり、図２は、図１の２−２線、図３は同３−３線に沿う断面である。
図２に示すように、内筒１２と外筒１４を連結するインシュレータ１６の外周部には、中間リング１８がインサートされて一体化されている。中間リング１８の軸方向中間部は、中心軸線ＣＴ方向へ突出する凹部１８ａになっている。なお、図２に示すインシュレータ１６は、第１隔壁２０及び第２隔壁２２部分を示している。
【００２４】
図２において、第２隔壁２２の凹部１８ａと外筒１４の間には長さ方向中間部にオリフィス通路２４が設けられている。厳密には、図示のオリフィス通路２４部分は後述するオリフィス接続通路部分を示している。
第１隔壁２０の凹部１８ａと外筒１４の間には、軸方向両側に第１リーク溝２６と第２リーク溝２８が形成されている。第１リーク溝２６と第２リーク溝２８の間は、中央シール壁４４で閉じられている。
【００２５】
第１リーク溝２６には第１リークバルブ２５が設けられている。なお、図では見えないが、第２リーク溝２８には第２リークバルブ２７が設けられている（図６参照）。第１リークバルブ２５と第２リークバルブ２７は、それぞれ一方向へのみ液体を流す一方向弁であり、その流す方向は互いに逆方向となっている。
【００２６】
図３に示すように、インシュレータ１６の軸方向中間部には、径方向外方へ開放された窓穴状の凹所１６ａが形成され、これを挟んで軸方向両側が端壁１６ｂ、１６ｃをなしている。端壁１６ｂ、１６ｃは、それぞれ円形をなして内筒１２と外筒１４を連結し、凹所１６ａの軸方向両側を覆っている。
凹所１６ａ内には液体が充填されて液室となっている。この液室は第１隔壁２０と第２隔壁２２（図２）により内筒１２を挟む第１液室３０と第２液室３２に区画されている。
【００２７】
なお、中間リング１８は、凹所１６ａに重なる部分が開口部となっている。したがって、図３の断面では、凹所１６ａ上には中間リング１８が存在せず、外筒１４から第１液室３０内へ突出する第１オリフィス形成部材３４と、第２液室３２内へ突出する第２オリフィス形成部材３６がそれぞれ設けられている。
第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６は、それぞれ第１液室３０、第２液室３２内へ突出し、内筒１２が径方向へ相対移動するとき、内筒１２と当接して大変位を規制するストッパをなす。
【００２８】
第１オリフィス形成部材３４の外周部は外筒１４の内周面に密着し、第１オリフィス形成部材３４の外周に外方へ開放されて形成された第１オリフィス溝３５と外筒１４の間に第１オリフィス半部２４ａが形成されている。第１オリフィス半部２４ａはオリフィス通路２４の半分に相当する。
【００２９】
第２オリフィス形成部材３６は、その外周部が外筒１４の内周面に密着し、第２オリフィス形成部材３６の外周面に形成された第２オリフィス溝３７と外筒１４の間に第２オリフィス半部２４ｂが形成されている。第２オリフィス半部２４ｂは、オリフィス通路２４の半分に相当する。すなわち、オリフィス通路２４は、周方向にて第１オリフィス半部２４ａと第２オリフィス半部２４ｂに分割されている。
第１オリフィス半部２４ａと第２オリフィス半部２４ｂは、各長さ方向一端部が、第１隔壁２０の中央シール壁４４にて分離され、他端部が第２隔壁２２に設けられたオリフィス接続通路５０にて連通接続している（図４参照）。オリフィス接続通路５０は第２隔壁２２の軸方向中間部を周方向へ切り欠いた溝であり、径方向外方並びに第１液室３０及び第２液室３２へ開放され、径方向外方側は外筒１４にて閉じられる。
【００３０】
図４及び図５はそれぞれ中心軸線ＣＴと直角にカットした液封ブッシュの横断面図であり、それぞれ図２の４−４線、同５−５線相当部位における断面を示す。
これらの図において、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６は、それぞれ半円弧状断面の部材であり、第１隔壁２０及び第２隔壁２２の間に掛け渡され、各外周部と外筒１４の内周面との間に略半円弧状の第１オリフィス半部２４ａ及び第２オリフィス半部２４ｂを形成している。
【００３１】
第１オリフィス半部２４ａは長さ方向一端部が液室端部３５ａにて第１液室３０に連通し（図４）、他端部が第２隔壁２２のオリフィス接続通路５０にて第２オリフィス半部２４ｂの長さ方向他端部へ連通接続している。第２オリフィス半部２４ｂの長さ方向一端部は液室端部３７ａにて第２液室３２に連通している（図５）。
したがって、オリフィス通路２４は、第２隔壁２２を横切って第１液室３０と第２液室３２を連通し、内筒１２と外筒１４の相対変位により、第１液室３０と第２液室３２の間に容積差が生じると、オリフィス通路２４を通して液体が流動し、このとき、所定の周波数で共振し、高減衰を実現する。
【００３２】
図６は、インシュレータ１６で内筒１２及び中間リング１８を一体化した防振部組立体３８の斜視図であり、第１隔壁２０側を示している。防振部組立体３８を外筒１４へ嵌合一体化することによって液封ブッシュ１０が形成される。
端壁１６ｂ及び端壁１６ｃの外周部１６ｄ及び１６ｅは、所定の幅を有し、それぞれの外周面には、環状のシール４０、４２がそれぞれ一対ずつ全周に突出形成されている。
【００３３】
第１隔壁２０は、端壁１６ｂと端壁１６ｃを内筒１２の軸方向に連結している。第１隔壁２０は内筒１２の外周から径方向外方へ突出し、その外周側先端は、外周部１６ｄ及び１６ｅの外周面と一致する。なお、図では下側となって見えないが、内筒１２を挟んで反対側に第２隔壁２２が同様に形成されている。但し第２隔壁２２にはリーク溝は形成されない。
【００３４】
第１隔壁２０には軸方向両側に第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８が形成されている。第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８の間には図の上方から見て略Ｈ字状をなす中央シール壁４４及び側部シール壁４８ａ、４８ｂが設けられている。中央シール壁４４は軸方向に延びて側部シール壁４８ａ及び４８ｂを連結し、第１隔壁２０を挟む図の左右方向における凹所１６ａの連絡を遮断する。側部シール壁４８ａ及び４８ｂは中央シール壁４４と直交するように、周方向へ延びて形成され、それぞれ第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８の内側側壁をなしている。
周方向にて中央シール壁４４を挟む左右には、中央シール壁４４と側部シール壁４８ａ及び４８ｂとに囲まれた上方視略コ字状の凹部である位置決め凹部４３ａ及び４３ｂが形成されている。位置決め凹部４３ａ及び４３ｂは側部シール壁４８ａ及び４８ｂにて第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８と区画されている。
【００３５】
図７は、第１隔壁２０における第１オリフィス形成部材３４と第２オリフィス形成部材３６の接続部を示す平面図である。図８は、第１オリフィス形成部材３４と第２オリフィス形成部材３６が接続する前の分離した状態を示す。これらの図において、第１オリフィス形成部材３４の長さ方向一端３４ａと第２オリフィス形成部材３６の長さ方向一端３６ａが、第１隔壁２０の両側から密接し、第１隔壁２０の中央シール壁４４に密着する。このとき一端３４ａは位置決め凹部４３ａへ嵌合し、一端３６ａは位置決め凹部４３ｂへ嵌合する。
【００３６】
第１オリフィス形成部材３４の一端３４ａ近傍には、軸方向両側へ突出する突部３４ｂ、３４ｃが設けられ、外周部１６ｄ及び外周部１６ｅの各内周面に当接する。
突部３４ｂと一端３４ａの間には段差部３４ｄが設けられ、第１リーク溝２６の上方を開放している。段差部３４ｄは第１リークバルブ２５に対向し、第１リークバルブ２５は第１リーク溝２６の図右側端部に設けられている。突部３４ｃと一端３４ａの間にも段差部３４ｅが設けられ、第２リーク溝２８に設けられた第２リークバルブ２７を避けて、その作動を確保している。
【００３７】
第１オリフィス形成部材３４の突部３４ｃ近傍で、第１隔壁２０から周方向へ離れた位置３４ｆには、第１オリフィス溝３５が図の下方へ略９０°曲がり、液室端部３５ａにて第１オリフィス形成部材３４の側方にて凹所１６ａへ開放される。
【００３８】
第２オリフィス形成部材３６の一端３６ａ近傍には、軸方向両側へ突出する突部３６ｂ、３６ｃが設けられ、外周部１６ｄ及び外周部１６ｅの各内周面に当接する。
突部３６ｂと一端３６ａの間には段差部３６ｄが設けられ、第１リーク溝２６に設けられた第１リークバルブ２５を避けて、その作動を確保している。
【００３９】
突部３６ｃと一端３６ａの間にも段差部３６ｅが設けられ、第２リーク溝２８の上方を開放している。段差部３６ｅは第２リークバルブ２７に対向し、第２リークバルブ２７は第２リーク溝２８の図左側端部に設けられている。
【００４０】
第２オリフィス形成部材３６の突部３６ｂ近傍で、第１隔壁２０から周方向へ離れた位置３６ｆには、第２オリフィス溝３７が図の上方へ略９０°曲がって、液室端部３７ａで第２オリフィス形成部材３６の側方にて凹所１６ａへ開放される。
【００４１】
このように、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７は、第１隔壁２０から離隔した位置３４ｆ及び３６ｆにおける液室端部３５ａ及び３７ａにて凹所１６ａに開放されるから、第１隔壁２０はオリフィス通路２４を図の左右に分離し、オリフィス通路２４の非連通部となる。第１隔壁２０は一端３４ａ及び３６ａの支持部並びに第１リーク溝２６及び第１リークバルブ２５と第２リーク溝２８及び第２リークバルブ２７の形成場所として機能する。
【００４２】
なお、図７において、第１オリフィス形成部材３４の長さ方向一端３４ａを位置決め凹部４３ａへ嵌合し、第２オリフィス形成部材３６の長さ方向一端３６ａを位置決め凹部４３ｂへ嵌合したとき、一端３４ａと第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８の間は中央シール壁４４並びに側部シール壁４８ａ及び４８ｂにてシールされる。同様に、第２オリフィス形成部材３６の長さ方向一端３６ａと第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８の間は中央シール壁４４並びに側部シール壁４８ａ及び４８ｂにてシールされる。
【００４３】
図９及び図１０は、図７及び図８の反対側を示し、第２隔壁２２と第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の接続部を示す。第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の各他端３４g及び３６ｇには、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７の各一端が先端まで形成され、開放された接続端部３５ｂ及び３７ｂになっている。また、他端３４ｇの軸方向両側には突部３４ｈ、３４ｉが突出形成されている。他端３６ｇの軸方向両端にも、突部３６ｈ、３６ｉが軸方向へ突出形成されている。
【００４４】
第２隔壁２２は軸方向中間部が切り欠かれて周方向へ液体を流すようにしたオリフィス接続通路５０をなしている。オリフィス接続通路５０を挟む軸方向両側は、内筒１２から外周部１６ｄ及び１６ｅとほぼ同じ高さに突出する壁部をなし、その頂部に軸方向へ延びて環状のシール４０へ連続する軸方向シール５２が一体に形成されている。また、この第２隔壁２２には、軸方向シール５２を挟んで周方向両側に嵌合凹部５４及び５６が形成されている。一方の嵌合凹部５４には第１オリフィス形成部材３４の長さ方向他端３４ｇが嵌合し、他方の嵌合凹部５６には第２オリフィス形成部材３６の長さ方向他端３６ｇが嵌合する。
【００４５】
両嵌合凹部５４、５６の底部は他端３４ｇ及び３６ｇの肉厚分だけオリフィス接続通路５０の底部より深くなっており、各他端３４ｇ及び３６ｇを嵌合凹部５４及び５６へ嵌合したとき、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７の各接続端部３５ｂ及び３７ｂがオリフィス接続通路５０へ段差無く接続するようになっている。しかも、弾性部材からなるオリフィス接続通路５０を介して接続するので液密に接続することができる。
【００４６】
そこで他端３４ｇ及び他端３６ｇを第２隔壁２２の両側から嵌合凹部５４、５６へはめ込み、突部３４ｈ、３４ｉ及び突部３６ｈ、３６ｉをそれぞれ外周部１６ｄ及び１６ｅの各内周側へ密接させると、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７の各先端はオリフィス接続通路５０へ接続し、ここでオリフィス接続通路５０を介して連通接続する。したがって、凹所１６ａに液体を充填したときは、オリフィス接続通路５０にて第１オリフィス半部２４ａと第２オリフィス半部２４ｂが連通し、双方へ液が流動可能になる。
【００４７】
図１１は、外筒１４へ嵌合しない状態における第１リークバルブ２５部分の拡大断面であり、図１２は外筒１４で覆った状態を示す。
図１１において、第１リークバルブ２５は第２液室３２から第１液室３０へのみ液体をリークさせる一方向弁であり、第１隔壁２０を形成する弾性材料と連続一体に形成され、第１リーク溝２６の第２液室３２側の底部より径方向外方かつ第１液室３０側へ向かって斜めに突出し、先端は肉厚部２５ａをなし、シール４２より長く径方向外方へ突出している。
【００４８】
肉厚部２５ａは、図７に示すように、軸方向内側にて側部シール壁４８ａへ密接する。この密接部は中央シール壁４４の軸方向延長上である。軸方向外側は、シール４２から中央シール壁４４の延長上を軸方向内側へ延出して一体に形成される軸方向シール４６へ密接している。
第２リークバルブ２７も同様であり、先端の肉厚部２７ａが、側部シール壁４８ｂへ密接し、この密接部は中央シール壁４４の軸方向延長上になる。軸方向外側は、シール４２から中央シール壁４４の延長上を軸方向内側へ延出して一体に形成される軸方向シール４６へ密接している。
【００４９】
図１２に示すように、第１リークバルブ２５は、外筒１４へ嵌合することによって先端側が弾性変形させられ、肉厚部２５ａが外筒１４の内周面に密接し、第１リーク溝２６を閉じている。第１液室３０に対する第２液室３２の液圧差が所定の値以下のときは、自己の復元弾性にて肉厚部２５ａを外筒１４の内面へ密接して閉弁状態を維持する。
第１液室３０に対する第２液室３２の液圧差が所定の値を超えると、第１リークバルブ２５が第１リーク溝２６の下流方向へ傾斜しているため、第２液室３２の液体は、第１リークバルブ２５を傾斜方向へ押し倒すことにより、第１リークバルブ２５の先端側が弾性変形して曲がり、肉厚部２５ａが外筒１４から離れて開弁状態となる。これにより第２液室３２から第１液室３０へ液体をリークし、液圧差を解消する。  
【００５０】
このとき、矢示するように、液体は第１リーク溝２６の第２液室３２側端部と第２オリフィス形成部材３６の傾斜端部３６ｊとの間隙通路から第１リーク溝２６へ入り、第１リーク溝２６の第１液室３０側端部と第１オリフィス形成部材３４の傾斜端部３４ｊとの間隙通路から第１液室３０へ入ることで、極短いリーク通路でリークされる。したがって迅速にリークさせることができるという意味においてリーク通路として最適構造になる。
【００５１】
なお、上記間隙通路を形成する、第２オリフィス形成部材３６の傾斜端部３６ｊは、第２オリフィス形成部材３６の長さ方向端部であり、内面側が第１リークバルブ２５と同様に傾斜している。また、第１オリフィス形成部材３４の傾斜端部３４ｊは逆方向の傾斜になっている。
第２リークバルブ２７の構造も同様であるが、第２リークバルブ２７の傾斜方向が逆になり、第１液室３０から第２液室３２へのみ一方向で液体をリークするようになっている。
【００５２】
次に、本実施形態の作用を説明する。
図７に示すように、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７は、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の各一端３４ａ及び３６ａの接続部近傍に形成される。しかし、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の各一端３４ａ及び３６ａは、第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８に挟まれた幅の狭い突起状をなし、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６のうち、第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８に挟まれた部分には第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７が形成されていない。第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７は、第１隔壁２０から周方向へ離れた位置に形成され、第１隔壁２０と重ならない位置３４ｆ、３６ｆにて液室端部３５ａ及び３７ａにて終わっている。
したがって、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７は、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７に関係なく自由に幅を設定できる。
【００５３】
すなわち、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６を設けることにより長いオリフィス通路を形成するとともに、オリフィスを長くする前のものと共振点をあまり変化させないようにすることが必要になる場合がある。この場合には、オリフィス通路の幅を拡大しなければならないが、さらに、液封ブッシュ１０の軸方向寸法を拡大せずにコンパクトにすることも求められる場合がある。このとき、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７と軸方向へ並んで第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７が存在すると、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７と軸方向へ並んで拡幅した第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７を配置しなければならないから、必然的に軸方向寸法が拡大されることになり、上記仕様を満足させることができない。
【００５４】
しかし、本実施形態は、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７に挟まれた狭い第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の各一端３４ａ及び３６ａを避けて第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７を形成するので、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７の存在に影響されることなく第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７の幅を設定できる。必要ならば第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の各幅一杯まで形成することが可能になる。
【００５５】
また、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７と軸方向に並ぶ第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の各一端３４ａ及び３６ａは、第１隔壁２０に対する係合部として機能し、ここに第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７を設けないので、その幅は可及的に狭くすることが可能であり、必要ならば、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７の間に配置しないようにすることもできる。
したがって、第１隔壁２０に、第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７、並びに第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の各一端３４ａ及び３６ａを配置し、さらに第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７の幅を拡幅しても、第１隔壁２０の軸方向幅を拡大させないようにすることができる。
【００５６】
そのうえ、図９に示すように、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の各他端３４ｇ及び３６ｇが接続する第２隔壁２２には、オリフィス接続通路５０が設けられるが、第２隔壁２２には第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７が形成されていない。したがって、第２隔壁２２の軸方向寸法を拡大せずに、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７を拡幅することは容易である。
このため、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７の溝幅に対する設計の自由度が高くなり、オリフィス通路２４のチューニングの自由度を大きくすることができる。しかも、液封ブッシュ１０の寸法を軸方向へ拡大せずに済み、液封ブッシュ全体をコンパクトにしたまま逆方向のリーク通路を２系統設けることができる。
【００５７】
さらに、第１液室３０内に配置されて第１隔壁２０及び第２隔壁２２間へ掛け渡された第１オリフィス形成部材３４と、第２液室３２内に配置されて第１隔壁２０及び第２隔壁２２間へ掛け渡された第２オリフィス形成部材３６を設けたので、各オリフィス形成部材の外周部長さ方向に設けられた第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７により、第１オリフィス半部２４ａ及び第２オリフィス半部２４ｂを形成することができるとともに、各第１オリフィス半部２４ａ及び第２オリフィス半部２４ｂの長さをほぼ第１隔壁２０から第２隔壁２２に及ぶ長いものとすることができる。
【００５８】
また、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の長さ方向一端３４ａ及び３６ａの手前に、第１オリフィス溝３５の第１液室３０へ連通する液室端部３５ａ及び第２オリフィス溝３７の第２液室３２へ連通する液室端部３７ａを設けたので、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７を、各一端３４ａ及び３６ａまで形成せず、それぞれ液室へ連通させることができる。
そのうえ、第１オリフィス溝３５及び第２オリフィス溝３７が形成されていない各一端３４ａ及び３６ａをそれぞれが第１隔壁２０を挟むようにして第１隔壁２０へ接続したので、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の長さ方向各一端３４ａ及び３６ａを第１隔壁２０で支持できるとともに、第１隔壁２０でオリフィス通路を分断することになり、第１隔壁２０にオリフィス通路を設けないようにすることができる。
【００５９】
さらに、第１オリフィス形成部材３４及び第２オリフィス形成部材３６の長さ方向他端３４ｇ及び３６ｇをそれぞれ第２隔壁２２へ接続するとともに、前記第１オリフィス溝３５及び前記第２オリフィス溝３７を各他端３４ｇ及び３６ｇまで設けて各端部を接続端部３５ｂ及び３７ｂとし、これら接続端部３５ｂ及び３７ｂをオリフィス接続通路５０へ連通接続させたので、各接続端部３５ｂ及び３７ｂをオリフィス接続通路５０へ液密に接続することができる。
【００６０】
なお、本願発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の原理内において種々に変形や応用が可能である。例えば、必ずしも第１リークバルブ２５及び第２リークバルブ２７を一方向弁とする必要はない。一方のリークバルブを両方向へ所定液圧で開くようにすれば、他方のリーク溝及びリークバルブを省略することができる。
また、第１リーク溝２６と第１リークバルブ２５及び第２リーク溝２８と第２リークバルブ２７のうち一方側のみを設けるようにすることもできる。
【００６１】
さらに、第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８をリーク通路とせず、オリフィス通路２４と別機能の液体通路である別通路とすることもできる。例えば、第１リーク溝２６及び第２リーク溝２８をオリフィス通路２４と異なる周波数で共振する作用のある副オリフィス通路としてもよい。この場合には、オリフィス通路２４が主オリフィス通路となる。このように、リーク通路以外の別通路を設けることができ、１又は２系統のいずれを設けるときでも、液封ブッシュ全体をコンパクトに維持できる。
【００６２】
また、オリフィス通路は少なくともその一部が第２隔壁２２に設けられるもので足り、第１液室３０又は第２液室３２のいずれか一方の内部にのみ設けられるようなものでもよい。さらに、第１隔壁２０にはオリフィス通路を設けず、別通路とバルブのみを設け、第２隔壁２２には別通路とバルブを設けず、オリフィス通路の少なくとも一部のみを設けるようにして、第１隔壁２０及び第２隔壁２２に対しオリフィス通路又は別通路及びバルブを選択的に設けるようにすれば足り、オリフィス通路、別通路及びバルブの形状や構造並びに数は任意にできる。このようにしても、オリフィス通路をチューニングする際の自由度を大きくすることができる。
【００６３】
また、オリフィス通路２４を、第１液室３０内へ延びる第１オリフィス半部２４ａと、第２液室３２内へ延びる第２オリフィス半部２４ｂと、第２隔壁２２に設けられたオリフィス接続通路５０で形成すると、第２隔壁２２を挟んで長いオリフィス通路２４を形成できるとともに、オリフィス通路２４の一部を構成するオリフィス接続通路５０を第２隔壁２２のみに設けることにより、オリフィス通路２４を第１隔壁２０へ形成させないようにすることができる。
【００６４】
そのうえ、第１オリフィス半部２４ａの第１液室３０へ連通する端部と、第２オリフィス半部２４ｂの第２液室３２へ連通する端部をそれぞれ第１隔壁２０の近傍に位置させ、各端部を第１隔壁２０まで延ばさないようにすると、第１オリフィス半部２４ａ及び第２オリフィス半部２４ｂの各端部の間を第１隔壁２０にて遮断して連通させないので、長いオリフィス通路２４を形成できるとともに、オリフィス通路２４を第１隔壁２０へ形成させないようにすることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１０：液封ブッシュ、１２：内筒、１４：外筒、１６：インシュレータ、２０：第１隔壁、２２：第２隔壁、２４：オリフィス通路、２５：第１リークバルブ、２６：第１リーク溝、２７：第２リークバルブ、２８：第２リーク溝、３０：第１液室、３２：第２液室、３４：第１オリフィス形成部材、３４ａ：一端、３５：第１オリフィス溝、３５ａ：液室端部、３５ｂ：接続端部、３６：第２オリフィス形成部材、３６ａ：一端、３７：第２オリフィス溝、３７ａ：液室端部、３７ｂ：接続端部、４３ａ：位置決め凹部、４３ｂ：位置決め凹部、５０：オリフィス接続通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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