(57)【要約】【課題】プラテンギャップの調整操作を容易に行う。【解決手段】液体吐出装置は、液体を吐出可能な吐出部と、媒体を支持可能な支持面を有する媒体支持部と、回動方向に回動することによって、前記吐出部と前記支持面との間隔を変更可能な間隔調整部と、を備え、前記間隔調整部は、第１操作部と、前記第１操作部と回動方向において間隔を空けて配置された第２操作部と、を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出可能な吐出部と、
媒体を支持可能な支持面を有する媒体支持部と、
回動方向に回動することによって、前記吐出部と前記支持面との間隔を変更可能な間隔調整部と、を備え、
前記間隔調整部は、
第１操作部と、
前記第１操作部と回動方向において間隔を空けて配置された第２操作部と、を有することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体吐出装置において、
前記間隔調整部は、回動する際の回動軸に取り付けられた本体部を有し、
前記第１操作部及び前記第２操作部は、前記本体部に対して、前記回動軸と平行な方向に突出するように設けられることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液体吐出装置において、
前記間隔調整部は、回動する際の前記回動軸に取り付けられた本体部を有し、
前記第１操作部は、前記本体部に対して、前記回動軸から離れる方向に突出するように設けられることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項４】
請求項３に記載の液体吐出装置において、
前記第２操作部は、前記本体部に対して、前記回動軸から離れる方向に突出するように設けられ、
前記第２操作部における、前記本体部に対して前記回動軸から離れる方向に突出する幅は、前記第１操作部における、前記本体部に対して前記回動軸から離れる方向に突出する幅よりも小さいことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
前記吐出部が搭載され、主走査方向における一方向と他方向とに移動可能なキャリッジを備え、
前記間隔調整部は、前記キャリッジに取り付けられていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項６】
請求項５に記載の液体吐出装置において、
前記間隔調整部は、前記キャリッジにおいて、前記主走査方向における少なくとも一方の端部に取り付けられていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項７】
請求項５または請求項６に記載の液体吐出装置において、
前記間隔調整部は、第１の間隔調整部と、第２の間隔調整部とを含み、
前記第１の間隔調整部は、前記キャリッジにおいて、前記主走査方向における一方向側の端部に取り付けられ、
前記第２の間隔調整部は、前記キャリッジにおいて、前記主走査方向における他方向側の端部に取り付けられることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項８】
液体を吐出可能な吐出部と、媒体を支持可能な支持面との間隔を、間隔調整部を回動させることによって変更する間隔調整方法であって、
前記間隔調整部に設けられた第１操作部と、前記第１操作部と回動方向において間隔を空けて前記間隔調整部に配置された第２操作部と、を操作することで、前記吐出部と前記支持面との間隔を変更することを特徴とする間隔調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体吐出装置、間隔調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カム機構を備え、カム機構に接続された突起部を有する調整つまみを摺動させることにより、カム機構に連動させてガイド軸の鉛直方向位置を調整し、記録ヘッド部と被記録材とのギャップ（プラテンギャップ）を調整するギャップ調整装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記装置では、調整つまみの突起部を手指で押さえながら摺動させるため、調整つまみが狭い空間に配置された場合に、突起部に手指が掛かりにくく、操作が困難となってしまう、という課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例にかかる液体吐出装置は、液体を吐出可能な吐出部と、媒体を支持可能な支持面を有する媒体支持部と、回動方向に回動することによって、前記吐出部と前記支持面との間隔を変更可能な間隔調整部と、を備え、前記間隔調整部は、第１操作部と、前記第１操作部と回動方向において間隔を空けて配置された第２操作部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、第１操作部と第２操作部との間に手指等を引っ掛けて操作が可能となる。すなわち、第１操作部と第２操作部との間に形成された凹状の空間に手指等を引っ掛けることができる。従って、間隔調整部が狭い空間に配置された場合であっても、操作スペースが確保され、手指による操作が容易となる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例にかかる液体吐出装置は、前記間隔調整部は、回動する際の回動軸に取り付けられた本体部を有し、前記第１操作部及び前記第２操作部は、前記本体部に対して、前記回動軸と平行な方向に突出するように設けられることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、第１操作部及び第２操作部が回動軸方向に突出しているため、指等が掛かりやすくなり、さらに操作性を向上させることができる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例にかかる液体吐出装置の前記間隔調整部は、回動する際の前記回動軸に取り付けられた本体部を有し、前記第１操作部は、前記本体部に対して、前記回動軸から離れる方向に突出するように設けられることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、第１操作部は、本体部に対して、回動軸から離れる方向に突出しているため、この突出した部分に手指等が掛けられやすくなり、より操作性を向上させることができる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例にかかる液体吐出装置の前記第２操作部は、前記本体部に対して、前記回動軸から離れる方向に突出するように設けられ、前記第２操作部における、前記本体部に対して前記回動軸から離れる方向に突出する幅は、前記第１操作部における、前記本体部に対して前記回動軸から離れる方向に突出する幅よりも小さいことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、第２操作部の回動軸から離れる方向に突出する幅（厚み）が、第１操作部の回動軸から離れる方向に突出する幅（厚み）よりも小さく（薄く）なる。第１操作部と第２操作部との回動軸から離れる方向に突出する幅（厚み）に違いを持たせ、より操作しやすくするとともに、操作スペースを確保できる。
【００１４】
［適用例５］上記適用例にかかる液体吐出装置では、前記吐出部が搭載され、主走査方向における一方向と他方向とに移動可能なキャリッジを備え、前記間隔調整部は、前記キャリッジに取り付けられていることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、キャリッジを主走査方向における任意の操作しやすい場所に移動させた状態で間隔調整部を操作することができる。
【００１６】
［適用例６］上記適用例にかかる液体吐出装置の前記間隔調整部は、前記キャリッジにおいて、主走査方向における少なくとも一方の端部に取り付けられていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、他の部材等に阻まれることなく、容易に操作部を操作できる。
【００１８】
［適用例７］上記適用例にかかる液体吐出装置の前記間隔調整部は、第１の間隔調整部と、第２の間隔調整部とを含み、前記第１の間隔調整部は、前記キャリッジにおいて、主走査方向における一方向の端部に取り付けられ、前記第２の間隔調整部は、前記キャリッジにおいて、主走査方向における他方向の端部に取り付けられることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、主走査方向におけるキャリッジの両端の高さを個別に調整することができる。
【００２０】
［適用例８］本適用例にかかる間隔調整方法は、液体を吐出可能な吐出部と、媒体を支持可能な支持面との間隔を、間隔調整部を回動させることによって変更する間隔調整方法であって、前記間隔調整部に設けられた第１操作部と、前記第１操作部と回動方向において間隔を空けて前記間隔調整部に配置された第２操作部と、を操作することで、前記吐出部と前記支持面との間隔を変更することを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、第１操作部と第２操作部との間に手指等を引っ掛けて操作が可能となる。すなわち、第１操作部と第２操作部との間に形成された凹状の空間に手指等を引掛けることができる。従って、間隔調整部が狭い空間に配置された場合であっても、操作スペースが確保され、手指による操作が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】液体吐出装置の構成を示す概略図。
【図２】液体吐出装置の一部の構成を示す平面図。
【図３】間隔調整部の構成を示す外観図。
【図４】間隔調整部の構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。
【００２４】
まず、液体吐出装置の構成について説明する。液体吐出装置は、液体を吐出可能な吐出部と、媒体を支持可能な支持面を有する媒体支持部と、回動方向に回動することによって、吐出部と支持面との間隔を変更可能な間隔調整部と、を備え、間隔調整部は、第１操作部と、第１操作部と回動方向において間隔を空けて配置された第２操作部と、を有するものである。液体吐出装置は、例えば、インクジェットプリンターである。以下、具体的に説明する。
【００２５】
図１は、液体吐出装置の構成を示す概略図である。図１に示すように、液体吐出装置５０は、媒体の一例である長尺シート状の連続紙Ｐを搬送する搬送装置７０と、搬送装置７０によって搬送される連続紙Ｐに対して液体の一例であるインクを吐出（噴射）可能な吐出部６０と、連続紙Ｐを支持可能な媒体支持部５３等を備えている。また、液体吐出装置５０は、搬送装置７０と吐出部６０等を制御する制御部（図示せず）を備えている。
【００２６】
搬送装置７０は、連続紙Ｐを繰り出す繰出部７４と、繰出部７４から繰り出され、吐出部６０によって印刷が行われた連続紙Ｐを巻き取る巻取部７５とを備えている。図１では、連続紙Ｐにおける搬送方向Ｙの上流側となる位置に繰出部７４が配置され、下流側となる位置に巻取部７５が配置されている。
【００２７】
吐出部６０は、繰出部７４と巻取部７５との間の位置に連続紙Ｐの搬送経路と対向するように配置されている。吐出部６０は、例えば、インクジェットヘッドである。そして、吐出部６０における連続紙Ｐの搬送経路と対向する吐出面６０ａには、連続紙Ｐにインクを噴射するための複数のノズル６７ａが形成されている。また、吐出部６０に対して連続紙Ｐの搬送経路を挟んで対向する位置には、連続紙Ｐを支持可能な支持面５３１を有する媒体支持部５３が配置されている。そして、吐出部６０は、吐出面６０ａが支持面５３１に対面するようにキャリッジ６１に搭載されている。当該キャリッジ６１は、軸受部６１１が主ガイド軸５６に支持された状態で、吐出部６０を主走査方向Ｘにおける一方向と他方向とに往復動可能に配設されている。そして、キャリッジ６１は、駆動モーター（図示ぜす）に連結され、当該駆動モーターを回転駆動させることによって主走査方向Ｘに往復動するように構成されている。また、液体吐出装置５０には、吐出部６０の吐出面６０ａと媒体支持部５３の支持面５３１との間隔（プラテンギャップ）を変更可能な間隔調整部１００を備えている。本実施形態では、間隔調整部１００を操作することにより、キャリッジ６１の可動部６１２がＺ軸方向に移動可能に構成され、支持面５３１に対する吐出面６０ａの距離を変更することができる。ここでのＺ軸方向は、吐出面６０ａと支持面５３１との距離を変位させる方向であり、支持面５３１と垂直な方向（又は略垂直な方向）であることが好ましい。なお、プラテンギャップは、プリントギャップ、ペーパーギャップ、などと呼ばれることもある。
【００２８】
繰出部７４には、連続紙Ｐの搬送方向Ｙと交差する方向である連続紙Ｐの幅方向Ｘ（図１では紙面と直交する方向）に延びる繰出軸７４ａが回転駆動可能に設けられている。繰出軸７４ａには、連続紙Ｐが予めロール状に巻かれた状態で繰出軸７４ａと一体回転可能に支持されている。そして、繰出軸７４ａが回転駆動することで繰出軸７４ａから連続紙Ｐがその搬送経路の下流側に向かって繰り出される。
【００２９】
繰出軸７４ａの連続紙Ｐの搬送方向Ｙの下流側には、繰出軸７４ａから搬送される連続紙Ｐを挟持しながら支持面５３１に導く搬送部の一例である給紙ローラー対７３が配置されている。給紙ローラー対７３は、媒体支持部５３よりも搬送方向Ｙにおける上流側の位置に配置されている。給紙ローラー対７３は、回転駆動可能に設けられた給紙ローラー７３ａと、この給紙ローラー７３ａの回転に従動する紙押さえローラー７３ｂとを有している。そして、給紙ローラー７３ａと紙押さえローラー７３ｂとにより連続紙Ｐを挟持する位置は、媒体支持部５３の支持面５３１よりも＋Ｚ方向に位置している。
【００３０】
また、連続紙Ｐの搬送経路における支持面５３１の搬送方向Ｙの下流側には、連続紙Ｐにおける印刷済みの領域の張力を調整するためのテンションローラー７６が配置されている。連続紙Ｐの搬送経路におけるテンションローラー７６の下流側には、巻取部７５が配置されている。
【００３１】
巻取部７５には、連続紙Ｐの幅方向Ｘに延びる巻取軸７５ａが回転駆動可能に設けられている。そして、巻取軸７５ａが回転駆動することでテンションローラー７６側から搬送される印刷済みの連続紙Ｐが巻取軸７５ａによって順次巻き取られる。
【００３２】
次に、間隔調整部１００の構成について詳細に説明する。図２は、液体吐出装置の一部の構成を示す平面図であり、図３は、間隔調整部の構成を示す外観図であり、図４は、間隔調整部の構成を示す断面図（図３におけるＡ−Ａ断面図）である。
【００３３】
間隔調整部１００は、吐出部６０の吐出面６０ａと媒体支持部５３の支持面５３１との間隔（プラテンギャップ）を変更するものであり、本実施形態では、図３に示すように、回動方向Ｒに回動することにより、プラテンギャップを変更することができる。また、間隔調整部１００は、第１操作部１０１と、第１操作部１０１と回動方向Ｒにおいて間隔を空けて配置された第２操作部１０２と、を有している。具体的には、第１操作部１０１及び第２操作部１０２は、レバー状の部品である。第１操作部１０１と第２操作部１０２との間隔は、例えば、人の手指の一本分の幅寸法を目安に設けられている。
【００３４】
また、間隔調整部１００は、キャリッジ６１に取り付けられている。そして、間隔調整部１００は、キャリッジ６１において、主走査方向（Ｘ軸方向）における少なくとも一方の端部に取り付けられている。本実施形態では、図２に示すように、第１の間隔調整部１００ａと第２の間隔調整部１００ｂの２つを含み、第１の間隔調整部１００ａは、キャリッジ６１において、主走査方向Ｘにおける一方向側の端部に取り付けられ、第２の間隔調整部１００ｂは、キャリッジ６１において、主走査方向Ｘにおける他方向側の端部に取り付けられている。これにより、主走査方向Ｘにおけるキャリッジ６１の両端部の高さを個別に調整することができる。
【００３５】
また、図３に示すように、間隔調整部１００（１００ａ，１００ｂ）は、回動する際の回動軸１１０に取り付けられた本体部１０５を有し、第１操作部１０１及び第２操作部１０２は、本体部１０５に対して回動軸１１０と軸方向に平行な方向に突出するように設けられている。換言すれば、第１操作部１０１及び第２操作部１０２は、回動軸１１０方向に沿って飛び出している。そして、この突出した部分に手指等を掛けて回動方向Ｒに操作することができる。
【００３６】
また、図４に示すように、第１操作部１０１は、本体部１０５に対して、回動軸１１０から離れる方向に突出するように設けられている。また、第２操作部１０２は、本体部１０５に対して、回動軸１１０から離れる方向に突出するように設けられている。換言すれば、第１操作部１０１及び第２操作部１０２は、回動軸１１０から離れる方向に飛び出している。そのため、この突出した部分に手指等を掛けて回動方向Ｒに操作することができる。そして、第２操作部１０２における、本体部１０５に対して回動軸１１０から離れる方向に突出する幅は、第１操作部１０１における、本体部１０５に対して回動軸１１０から離れる方向に突出する幅よりも小さい。つまり、第２操作部１０２の厚みが第１操作部１０１の厚みよりも薄く設定されているため、他の部材と干渉せずに配置できる。すなわち、間隔調整部１００を狭い領域に配置できる。これにより、液体吐出装置５０の構造を小型化できる。ただし、第２操作部１０２の回動軸１１０から離れる方向に突出する幅と第１操作部１０１の回動軸１１０から離れる方向に突出する幅とを等しくしたり、第２操作部１０２の回動軸１１０から離れる方向に突出する幅を第１操作部１０１の回動軸１１０から離れる方向に突出する幅より大きくしたりしてもよい。なお、本実施形態では、間隔調整部１００は、回動軸１１０に取り付けられている。そして、回動軸１１０の偏心軸点Ｅを中心に偏心させて回転させる偏心カム機構によりキャリッジ６１の可動部６１２がＺ軸方向に移動可能に構成されている。
【００３７】
次に、間隔調整方法について説明する。間隔調整方法は、液体を吐出可能な吐出部と、媒体を支持可能な支持面との間隔を、間隔調整部を回動させることによって変更する間隔調整方法であって、間隔調整部に設けられた第１操作部と、第１操作部と回動方向において間隔を空けて間隔調整部に配置された第２操作部と、を操作することで、吐出部と支持面との間隔を変更するものである。具体的には、図１から図４に示す液体吐出装置５０における間隔調整方法について説明する。
【００３８】
吐出部６０の吐出面６０ａと媒体支持部５３の支持面５３１との間隔（プラテンギャップ）を調整（変更）する場合、例えば、間隔調整部１００の第１操作部１０１と第２操作部１０２との間に手指等を引っ掛ける。そして、間隔調整部１００を回動方向Ｒに回動させる。そうすると、回動軸１１０が偏心しながら回転する。そして、回動軸１１０に接続されたキャリッジ６１の可動部６１２を、間隔調整部１００の回動方向Ｒにおける回動に伴ってＺ軸方向に移動させることができる。なお、第１操作部１０１及び第２操作部１０２は、本体部１０５に対して回動軸１１０と平行な方向に突出しているため、第１操作部１０１または第２操作部１０２に容易に手指等を引っ掛けることができる。また、第１操作部１０１及び第２操作部１０２は、本体部１０５に対して、回動軸１１０から離れる方向に突出しているため、さらに、操作性を向上させることができる。
【００３９】
以上、上記実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【００４０】
間隔調整部１００は、第１操作部１０１と第２操作部１０２とを有し、第１操作部１０１と第２操作部１０２とが間隔が空いて配置されているため、この空間に手指等を引っ掛けて操作することができる。これにより、狭い領域に間隔調整部１００を配置することが可能となり、狭い領域に間隔調整部１００が配置されたとしても、容易に操作を行うことができる。
【００４１】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
【００４２】
（変形例１）上記実施形態では、いわゆるオフキャリッジタイプの液体吐出装置５０の構成を例に説明したが、これに限定されない。例えば、キャリッジにインクカートリッジが搭載されるオンキャリッジタイプの液体吐出装置であってもよい。このようにしても、上記効果と同様の効果を得ることができる。
【００４３】
（変形例２）上記実施形態の液体吐出装置５０では、媒体の一例としてロール状（長尺）の記録紙を用いたが、これに限定されない。例えば、単票の記録紙を用いた構成であってもよい。このようにしても、上記効果と同様の効果を得ることができる。
【００４４】
（その他の変形例）間隔調整部１００が有する操作部の数は２つに限定されるものでは無く、手指等を引っ掛けて操作することができるものであれば、１つであったり、３つ以上であったりしても良い。
また、間隔調整部１００を操作することにより、支持面５３１がＺ軸方向に移動可能な構成とし、吐出面６０ａに対する支持面５３１の距離を変更する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
５０…液体吐出装置、５３…媒体支持部、５６…主ガイド軸、６０…吐出部、６０ａ…吐出面、６１…キャリッジ、６７ａ…ノズル、７０…搬送装置、１００…間隔調整部、１００ａ…第１の間隔調整部、１００ｂ…第２の間隔調整部、１０１…第１操作部、１０２…第２操作部、１０５…本体部、１１０…回動軸、５３１…支持面、６１１…軸受部、６１２…可動部。
【図１】
2016030350.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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