(57)【要約】【課題】巻線加工が容易でありながら占積率を上げ得ると共に渦電流を抑えることを可能とする巻線用電線、並びにそれを用いて渦電流を抑えると共に占積率の高いコイル及び小型・軽量・高出力・高効率化が可能な回転機を提供する。【解決手段】１本又は複数本のエナメル素線１ａを編組し、平らに成型した平編組線によって平角線あるいは角線に成形された巻線用電線１であり、これを巻いてコアのありなしに関係なく高占積率で渦電流の少ないコイルを得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本又は複数本のエナメル素線を編組し、平らに成型した平編組線によって平角線あるいは角線を成形したことを特徴とする巻線用電線。
【請求項２】
請求項１記載の前記平編組線から成る平角線あるいは角線を巻回して成る回転機用コイル。
【請求項３】
請求項１記載の前記平編組線から成る平角線あるいは角線を巻回することによって、周方向に少なくとも２分割され、機械角で１８０°以下に分割された複数のセパレートコイルを構成し、
前記各セパレートコイルは、永久磁石のＮ極側に対応する磁束鎖交部と、永久磁石のＳ極側に対応する磁束鎖交部と、前記Ｎ極側磁束鎖交部と前記Ｓ極側磁束鎖交部の導体を繋ぐ渡り線部とを有し、
複数の前記セパレートコイルを周方向に連結することによって、軸平面形状コ形のコアレスコイルを構成する
ことを特徴とする回転機用コイル。
【請求項４】
請求項２記載または請求項３記載の回転機用コイルを備える回転機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻線用電線並びにそれを用いたコイル及び回転機（モータのみならず発電機を含む）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、回転機の性能を上げるため、コイルの占積率を上げることが求められている。占積率が高いほど単位断面積当たりのアンペアターンを高められるので、巻線としての性能を高めることができる。
【０００３】
占積率を高くする回転機としては、例えば、ディスク状電機子を用いたプリントモータ（面対向型扁平ブラシレスモータとも呼ばれる）が知られている。このプリントモータは、絶縁された樹脂プレートの上の銅箔をエッチングすることによってコイルを形成している。
【０００４】
また、巻線用電線（エナメル線あるいはマグネットワイヤと呼ばれる）を巻いたコイルを使用する通常の回転機の場合には、巻線用電線を太くすれば簡単に高出力化できるが、占積率が低くなるという問題が伴う。ここで、丸線を圧延することで製造される導体形状が真四角の角線あるいは帯状の平角線は、丸線に比べて占積率が２０％〜３０％アップすることから、同外寸の丸線から成るコイルの場合よりも抵抗値を低くくすることができると共に、面接触による放熱性の向上効果もあるため、電流をより多く流すことが可能になる。また、巻数を増やすことも可能であり、同性能（抵抗値、巻数）のコイルの場合は、コイルの小型化の効果があると考えられている。そこで、コイルの小型化と性能の向上が図れると期待される高占積率の平角線コイルを用いた電動機が提案されている（非特許文献１、特許文献１）。
【０００５】
また、巻線用電線（エナメル線）をコアに巻き付けてコイルを形成している回転機の場合には、巻線用電線を太くすれば簡単に高出力化できるが、コアが小さくなると巻線用電線が曲げ難くコイルが巻けなくなるので、モータの小型化が難しくなる。コアが小さくなると、巻線用電線を巻き易くする柔軟な巻線用電線が必要であることから、細い丸線を多数撚り合わせて集合させることにより撓やかにしたリッツ線を用いることが行われている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−１６６１０２号公報
【特許文献２】特開平０８−１２６２７５号公報
【０００７】
【非特許文献１】山元雄太、外２名「高占積率平角線コイルを用いた直接駆動型同期電動機の高トルク密度化」２０１３年３月５日発行、（全国大会）平成２５年電気学会全国大会論文集、第６４−６５頁、論文Ｎｏ．５−０３６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、エッチング方式によるコイルは、メッキを積み上げて銅の肉厚を厚くしようとしても、それにも限界があることから銅を厚くとれない。このため、モータの出力を大きくするには限界がある。
【０００９】
また、丸線を圧延することで製造される角線あるいは平角線によるコイルは、巻線過程でどうしても線が捻れてしまうことから、角と角とが当たり絶縁が剥がれたりするので非常に巻き難いという問題がある。特に、断面形状が長方形である平角線の場合には、曲がり易さにも方向性がでてくるため、その点でも巻き難さ（曲げ加工性の低下）が伴う。
【００１０】
また、丸線を圧延することで帯状に製造される平角線は、丸線に比べて占積率が向上しても、巻線用電線としての断面積（導体断面積）は変わらないので、渦電流の発生に関して改善されるわけではない。つまり、渦電流の原因はコイル導体の断面積に比例して大きくなる為、渦電流の発生による発熱で回転機の出力効率を低下させる。この渦電流を抑制するためには巻線用電線の断面積を小さくする必要があるが、電流値に制約を受けるので、出力の大きい回転機を実現することができなくなる。
【００１１】
また、細い丸線を多数撚り合わせたリッツ線は、可撓性を有し小さなコアに巻き付け易くコンパクトなモータに適用する上で好ましいが、それを巻いてコイルを形成すると、隙間が生ずる点では、丸線を巻くのと変わりがない。つまり、リッツ線を巻いて作製したコイルは、丸線を巻いて作製したコイルに対して占積率が改善されるわけではない。
【００１２】
以上、従来の巻線用電線並びにそれを用いたコイルや回転機では、占積率を上げようとすると、巻き難くなったり、渦電流を抑えることができなかったりして、小型・軽量・高出力・高効率の全てを同時に実現することは難しい。
【００１３】
本発明は、巻線加工が容易でありながら占積率を上げ得ると共に渦電流を抑えることができる巻線用電線を提供することを目的とする。また、本発明は、渦電流を抑えると共に占積率の高いコイルを提供することを目的とする。さらに本発明は、小型・軽量・高出力・高効率化が可能な回転機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
かかる目的を達成するために請求項１記載の巻線用電線は、１本又は複数本の細いエナメル素線を編組し、平らに成型した平編組線によって平角線あるいは角線に成形するようにしている。
【００１５】
また、請求項２記載の発明にかかる回転機用コイルは、請求項１記載の平編組線から成る平角線あるいは角線の巻線用電線を巻回して成る。
【００１６】
また、請求項３記載の発明にかかる回転機用コイルは、請求項１記載の平編組線から成る平角線あるいは角線を巻回することによって、周方向に少なくとも２分割され、機械角で１８０°以下に分割された複数のセパレートコイルによって構成され、各セパレートコイルは、永久磁石のＮ極側に対応する磁束鎖交部と、永久磁石のＳ極側に対応する磁束鎖交部と、Ｎ極側磁束鎖交部とＳ極側磁束鎖交部の導体を繋ぐ渡り線部とを有し、複数のセパレートコイルを周方向に連結することによって、軸平面形状コ形のコアレスコイルを構成するようにしている。
【００１７】
また、請求項４記載の発明にかかる回転機は、請求項２記載または請求項３記載の回転機用コイルを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明にかかる巻線用電線及びそれを用いた回転機用コイルによれば、エナメル素線を編組し、平らに成型した平編組線によって平角線あるいは角線に成形しているので、可撓性に優れ、コイルを作製する際に巻き易い。したがって、回転機用コイルを作製する際に、小さなコアにも巻き付けることができるし、コアが小さくてもあるいはコアレスであっても巻き易く作業が容易になる。
【００１９】
しかも、平編組線によって平角線あるいは角線に成形された本発明の巻線用電線は、各々絶縁された細いエナメル素線の束であるため、回転機用コイルにしたときに、丸線を圧延することで製造される同じ導体断面積の平角線あるいは角線に比べて、渦電流の発生が抑制され、それに伴う発熱も抑制される。同時に、平角線あるいは角線であることにより面接触による放熱性の向上効果もあるため、電流をより多く流すことが可能になる。換言すれば、電気抵抗が小さくなるので、電流をより多く流すことが可能になり、回転機用コイルの効率が良くなる。
【００２０】
さらに、平角線あるいは角線であるため、回転機用コイルにしたときの占積率が例えば２０％〜３０％アップすることから、同外寸の丸線から成るコイルの場合よりも抵抗値を低くくすることができると共に、巻数を増やすことも可能であり、単位断面積当たりのアンペアターンを高められる。同性能（抵抗値、巻数）のコイルの場合は、コイルの小型化の効果がある。
【００２１】
さらに、請求項３記載のコアレスコイルによれば、機械角で１８０°以下に周方向に少なくとも２分割された軸平面形状コ形の複数のセパレートコイルを周方向に連結することによって円環状箱形に構成できるので、界磁束を構成する一方の永久磁石あるいは界磁ヨークを挟むように組み立てることで、箱形のコイル内に界磁束を構成する一方の永久磁石あるいは界磁ヨークを収めることができる。即ち、界磁束を構成する一方の永久磁石あるいは界磁ヨークを囲繞する軸平面形状コ形の円環状箱形のコアレスコイルを構成できる。したがって、ギャップを必要最小限にすることができるので、鎖交磁束の減少を防いで回転機の更なる高効率化を実現することができる。しかも、ラジアル方向並びに軸方向の双方においてコアレスコイルの寸法を最小限のものにすることができるので、更なる回転機の小型化・軽量化を可能とする。さらに、組み立てられたコアレスコイルは軸平面形状コ形の円環状箱形を成すため、機械的強度を有すると共に両持ち支持となって機械的支持強度が高くなるので、巻線用電線の導体断面積を大きくすることが可能となり、高出力・高効率が可能となる。
【００２２】
また、請求項４記載の回転機によれば、細いエナメル素線の平編組線によって平角線あるいは角線に成形された巻線用電線は可撓性に優れコイルを巻き易い上に、渦電流が抑制されると共に占積率も高くなるので、電気抵抗が小さくなり、より多くの電流を流して効率が良くなる。したがって、本発明の回転機は、単位断面積当たりのアンペアターンを高めて、小型・軽量・高出力・高効率化が可能となる。
【００２３】
特に、本発明の回転機において、周方向に機械角で１８０°以下に分割された複数のセパレートコイルを、ロータを挟んで向かい合わせに組み合わせて周方向に連結することでロータを囲む中が空洞の円環状箱形のコアレスコイルを構成する場合には、永久磁石とコアレスコイルとの間に必要最小限の僅かなギャップを隔てて対向するように組み込んで永久磁石型回転機を構成することができるので、鎖交磁束の減少を防いで回転機の高出力化並びに高効率化を実現すると共に、ラジアル方向並びに軸方向のコアレスコイルの寸法を最小限のものとして、回転機の小型化・軽量化を可能とすることができる。また、大電流のコアレスモータを作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明にかかる巻線用電線の一実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明にかかる巻線用電線を編組する過程を説明する図であり、（Ａ）はナメル線を編組した直後の筒状の中空の丸編組線の状態を示す断面図（エナメル組線は図示省略）、（Ｂ）は中空部を圧縮し平らに成型した平編組線の状態を示す断面図である。
【図３】本発明にかかる巻線用電線のエナメル素線の束のピッチと磁石との関係を示す説明図であり、（Ａ）は束ピッチＰｏにおける巻線用電線と磁石との関係を示し、（Ｂ）は束ピッチＰｏ／２における巻線用電線と磁石との関係を示す。
【図４】本発明にかかる巻線用電線を用いたアキシャル型２極単相交流発電機（永久磁石型回転機）用の分割式コアレスステータコイルの第１の実施形態を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は磁石の配置との関係を示す図である。
【図５】図４の分割式コアレスステータコイルを組み込んだ状態のアキシャル型２極単相交流発電機（永久磁石型回転機）を示す図であり、（Ａ）は分割式コアレスステータコイルと磁石並びに発生する電流の流れとの関係を示す説明図、（Ｂ）は発電機の構造を示す縦断面図である。
【図６】本発明にかかる巻線用電線を用いたアキシャル型２極単相交流発電機（永久磁石型回転機）用の分割式コアレスステータコイルの第２の実施形態を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図７】本発明にかかる巻線用電線を用いたアキシャル型２極単相交流発電機（永久磁石型回転機）用の分割式コアレスステータコイルの第３の実施形態を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は磁石の配置との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
図１に本発明の巻線用電線の一実施形態を示す。この巻線用電線１は、１本又は複数本の細いエナメル素線１ａを編組し、平らに成型した平編組線によって平角線あるいは角線としたものである。例えば、巻線用電線１は、１あるいは複数本のエナメル素線１ａを並べたものを１束としてあるいは複数本を撚り合わせたものを１単位として編組することにより中空の丸編組線を作製し、その後中空部を圧縮し平らに成型することにより平編組線として平角線あるいは角線として整形されるものである。尚、図中の符号１ｂはエナメル素線１ａの束あるいは撚り線の１単位を指し、１ｂ１〜１ｂ１２は各エナメル素線の束を区別するための添え字を付したものである。
【００２７】
本実施形態の巻線用電線１は、複数本のエナメル素線１ａ（丸線）、例えば４本１束として１２束（１ｂ１〜１ｂ１２）を編組し、筒状の中空の丸編組線（図２（Ａ）参照）を形成し、次いで、例えばプレスで潰して中空部を圧縮し平らに成型した平編組線（図２（Ｂ）参照）とする。エナメル素線１ａを編んで、筒状の編線（bridge wire;braided wire）を作製する際には、中芯を用いて編むことが好ましい。この場合には、平編組線としたときのエナメル素線１ａの並びが揃えられて密に配置されるので、占積率をさらに高めることができる。プレスで潰しながら丸編組線の中空部を圧縮し平らに成型する際には、引っ張ることが好ましい。これにより平編組線が延びた状態で平角線あるいは角線に整形されてるので、コイルを巻くときにテンションがかかっても、そのときに延びることがない。尚、図１に例示する巻線用電線１は、複数本のエナメル素線１ａを横に並べて束として編組しているが、これに特に限られるものではなく複数本のエナメル素線１ａを撚り合わせることで１単位（１束）として編組しても良いし、１本のエナメル素線１ａを単位に編組するようにしても良い。さらに、本実施形態における編み方は一重編組であるが、場合によっては二重編組あるいは三重編組としても良い。
【００２８】
さらに好ましくは、複数本のエナメル素線１ａから成る束１ｂを、１２０℃程度の耐熱樹脂などから成る絶縁塗料で固めてから、プレスなどで中空部を圧縮し平らに成型して平編組線とすることである。これにより、エナメル素線１ａの並びが揃えられ且つ乱れないので、プレスで潰して平編組線とする際にエナメル素線１ａが動いてエナメル皮膜が剥がれる虞が少なくなる。
【００２９】
ここで、平編組線を構成するエナメル素線１ａの束１ｂのピッチＰ０は、図３（Ａ）に示すように、回転機に組み込まれる磁石の幅Ａ（円盤状の磁石であれば直径）以上の長さとなることが好ましい。この場合、磁束と鎖交するエナメル素線１ａの束１ｂの向きが鎖交領域内で同じ向きとなるので効率が良くなる。他方、ピッチＰ０が磁石の幅Ａ（円盤状の磁石であれば直径）よりも短いと、例えば、図３（Ｂ）に示すように、図３（Ａ）の半分の場合には、磁束と鎖交するエナメル素線１ａの束１ｂの向きが鎖交領域内で必ず逆向きとなる部分が生ずるので効率が悪くなる。また、ピッチＰ０が短いと、コイルを巻くときにかかるテンションで引っ張られて延びる不具合が生ずる虞もある。
【００３０】
エナメル線は、絶縁性樹脂のワニスを導体に焼き付けたものの総称であり、さまざまな絶縁性樹脂の使用が可能であり、例えばポリウレタン銅線（ＵＥＷ）、ポリエステル銅線（ＰＥＷ）、ポリエステルイミド銅線（ＥＩＷ）、ポリアミドイミド銅線（ＡＩＷ）、ポリイミド銅線（ＰＩＷ）などが一般的なものとして挙げられるが、これらに限られるものではない。ここで、エナメル線のなかでもポリウレタン銅線の使用が好ましい。このポリウレタン銅線の場合、熱を加えるとエナメルが剥げることから、コイルを半田浴に漬けるだけでエナメルを剥がして多数の素線毎の接続作業が容易となる。しかも、ポリウレタン銅線の場合、一旦中空の丸編組線に編組してから（図２（Ａ））中空部を圧縮し平らに成型した平編組線とする際に（図２（Ｂ））、エナメル素線１ａを編むときにかかるテンション（張力）とプレス時の圧力によってエナメル素線１ａが動いて素線間隔が変動したり位置ずれを起こしたりするのを防いで、エナメル素線１ａのエナメル皮膜の剥がれを防いだり、エナメル素線１ａの配列の乱れを効果的に防ぐことができる。尚、エナメル素線１ａの素材は、一般的には銅線であるが、これに特に限られず、アルミ線、ＯＦＣ（無酸素銅線）、ニッケルメッキ軟銅線なども使用可能である。
【００３１】
エナメル素線１ａは、その断面形状が特定の形状であることを要求されず、丸線でも良いし、角線あるいは平角線でも良い。また、エナメル素線１ａを編組した筒形の編線の形状も、図２（Ａ）に示すような円筒に特に限られず、楕円筒であっても、多角形筒であっても良い。
【００３２】
ここで、エナメル素線１ａは、巻線用電線１としての平編組線から成る平角線あるいは角線の導体断面積に比べて細いものであり、平編組線とした場合において十分な可撓性を保持しうる線径であることが望ましい。例えば、一般に市販されている直径０．０５ｍｍ〜１．２ｍｍ程度の丸エナメル線や、０．０５ｍｍ×０．０５ｍｍ〜１．２×１．２ｍｍｍｍ程度の角エナメル線あるいは多角形エナメル線などが使用可能である。もっとも、渦電流の抑制の観点からは直径１ｍｍ以内のエナメル線の使用が好ましく、例えば０．０５ｍｍ〜１ｍｍの範囲内で、特に比較的出力が大きくない場合には０．０５ｍｍ〜０．６ｍｍ、好ましく０．０５ｍｍ〜０．２６ｍｍ程度の範囲内で適宜線径を選択しても良い。
【００３３】
図１の実施形態の巻線用電線１の場合には、直径０．３ｍｍφのエナメル素線１ａ（丸線）を４本１束として１２束を編組し、筒状の中空の丸編組線を形成してから中空部を圧縮し平らに成型した平編組線とすることによって、幅３．６ｍｍ×厚み１．２ｍｍの平角線から成る可撓性のある巻線用電線１が作製できる。
【００３４】
以上のように構成された平編組線から成る平角線あるいは角線の巻線用電線１を用いることによって、丸エナメル線と同様に、様々のコイル並びに回転機を作製することができる。例えば、図４に本発明にかかる巻線用電線１でアキシャル型２極単相交流発電機（永久磁石型回転機）用のコアレスコイル・ステータコイルを構成した一例を示す。尚、本明細書中において、角度に関しては特に電気角であると断りがない場合には機械角で言及されているものとする。また、本明細書においては、対向させて配置されている一対の永久磁石の間のギャップ（磁気的空隙）に配置されている導体領域（トルク発生あるいは発電に寄与する有効コイル領域）を磁束鎖交部６Ｎ，６Ｓと呼び、ギャップの外に配置されて永久磁石と重ならない導体領域（トルク発生あるいは発電に寄与しないコイル端領域）を渡り線部７と呼び、その中でも磁束鎖交部６Ｎ，６Ｓの径方向外側の渡り線部を外側渡り線部７ｏと、径方向内側の渡り線部を内側渡り線部７ｉと呼ぶ。
【００３５】
このアキシャル型コアレスコイル２は、図５（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示すように、内側に配置される界磁束を構成する一方の永久磁石９（あるいは図示していない界磁ヨーク）に跨がるような円環状箱形（太鼓状）を成すものであり、周方向に少なくとも２分割され、機械角で１８０°以下となる複数のセパレートコイル２Ａ，２Ｂによって構成されている。各セパレートコイル２Ａ，２Ｂは、ロータシャフト４と交わる（直交していても良いが、場合によっては直交していなくとも良い）２つのラジアル面５のそれぞれにロータシャフト４と平行な界磁束が通過する磁束鎖交部６Ｎ，６Ｓを備えると共にそれらを外側渡り線部７ｏと内側渡り線部７ｉとで繋いで、中が空洞の半円環状箱形に形成されている。したがって、複数のセパレートコイル２Ａ，２Ｂを、界磁束を構成する一方の永久磁石あるいは界磁ヨークを挟むように向かい合わせに組み合わせて周方向に連結することによって、永久磁石あるいは界磁ヨークを囲む円環状箱形のコアレスコイル２を構成することができる。
【００３６】
ここで、平編組線から成る平角線の巻線用電線１は、例えば符号１１で示すコイル巻始めから径方向内側に向けてロータシャフト４と交わるラジアル面５に沿って求心方向に引き回されてから反対側の極（図４（Ｃ）においてＮ極となる側）となる領域へ向けて遠心方向に更に引き回され、周縁部で軸方向に折り曲げられ、内ロータ磁石９に跨がるような軸平面形状コの字形の外側渡り線部７ｏを形成しつつ反対側のラジアル面５に沿って再び求心方向に引き回されてＳ極側となる領域へ向けて遠心方向に更に引き回され、Ｓ極側の周縁部で軸方向に折り曲げられ、内ロータ磁石９に跨がるような軸平面形状コの字形のＳ極側の外側渡り線部７ｏを形成ようにして１周分が巻かれる。これを順次周方向に１ピッチずつ繰り返しながら巻線を行う。勿論、同じ位置で所望回数巻いてから周方向にずらすようにしても良い。
【００３７】
例えば、本実施形態におけるセパレートコイル２Ａ，２Ｂは、平角線の巻線用電線１を横（径方向に厚みが配置されるように）にして機械角で周方向に１０°（電気角で２０°）ずつのピッチでずらしながら巻くことにより、７０°（電気角で１４０°）の範囲にそれぞれ８箇所のＮ極側磁束鎖交部６ＮとＳ極側磁束鎖交部６Ｓとを配置するように巻線されている。そして、Ｎ極側磁束鎖交部６ＮとＳ極側磁束鎖交部６Ｓの内側の領域、即ち内側渡り線部７ｉの領域では、図２（Ｂ）に示すように、ラジアル方向に真っ直ぐに配線される部分１３と軸方向外側に膨らむように変形して隣るコイルと重なるように配線される部分１４とを交互に１つ置きに形成している。これによって、内側渡り線部７ｉにおける配線面積を実質的に増して磁束鎖交部６Ｎ，６Ｓに配置される導体・コイルの巻数（導体本数）を増やすようにしている。また、コイルの中央部分のシャフトが貫通する領域では、コイルがシャフトを迂回するように屈曲しており、シャフトが貫通するスペースが確保されている。一対のセパレートコイル２Ａ，２Ｂが周方向に組み合わされることによって、ほぼ円環状の箱形のコアレスコイル２が構成される。この円環状のコアレスコイル２は、図上、上半分に機械角で１４５°の範囲に周方向に１０°（電気角で２０°）ずつのピッチで１６分割されたＮ極側磁束鎖交部６Ｎと、下半分に機械角で１４５°の範囲に周方向に１０°（電気角で２０°）ずつのピッチで１６分割されたＳ極側磁束鎖交部６Ｓとが形成される。
【００３８】
尚、上述のコアレスコイル２はＮ極側磁束鎖交部６ＮとＳ極側磁束鎖交部６Ｓを構成する領域を除いた部分が樹脂で固められることによって形を保つように設けられている。しかしながら、場合によっては、巻線用電線１を内側から支持するコイルケースを併用することによって、コイルの機械的強度を高めるようにしても良い。コイルケースを併用する場合には、コイルケースに形成された巻線用電線１の溝あるいは導体のおおまかな配置領域だけを定めるコイル位置決め溝を用いて、汎用巻線機や汎用フォーミング加工機あるいは専用巻線機などを使って巻線用電線１を巻き付けたり、あるいは予め巻かれたセパレートコイル２を嵌め込んで接着などで固定される。
【００３９】
このステータコアレスコイル２は、例えば、内ロータ３Ａを挟み込むように一対のセパレートコイル２Ａ，２Ｂを突き合わせた状態で、歯車のような外観を成しているステータコアレスコイル２の凹凸の空隙を利用して図示していない固定用ボルトなど通し、同じく図示していない静止物に固定される円環状のコイル固定プレートなどに連結することによって、組み立てられる。尚、内ロータ３Ａは、シャフト４に固定された円盤状のヨーク板８と、同極複数分割式磁石９と、非磁性体磁石ホルダ１０とで構成される。また、外ロータ３Ｂも、シャフト４に固定された円盤状のヨーク板８と、同極複数分割式磁石９と、非磁性体磁石ホルダ１０とで構成される。
【００４０】
この２極単相交流発電機によれば、巻線用電線１を巻いて永久磁石を包み込む円環状箱形のコアレスコイル２を構成することができるので、１つの内ロータ３Ａでツインアキシャル型回転機を構成することができる。しかも、外ロータ３Ｂの永久磁石９の内側のスペースを利用して軸方向に膨れた内側渡り線部７ｉが収められる。このため、２つのディスク型コアレスコイル２を２組みのロータ磁石９で挟む構造のツインアキシャル型回転機を構成する場合に比べて、薄型化・軽量化を可能とする。また、内ロータ２５を囲む円環状の箱形コアレスコイル２１とすることで両端支持可能で且つ機械的強度が高くなるので、太い線即ち平編組線から成る平角線あるいは角線としての全体の導体断面積を大きくしたものが巻け、プリント基板にエッチングによりコイルを形成したディスク型コアレスコイル２よりも流れる電流を大きくすることができる。しかも、必要最小限のギャップにすることができるので、鎖交する磁束密度の減少が少なくなる（結果として磁束密度が大きくなり）。したがって、高出力を可能とする。
【００４１】
また、本発明の巻線用電線１は、平編組線から成る平角線あるいは角線であり可撓性に優れるため、配線の途中で容易に捩ったり、折り曲げたりすることが可能である。そこで、図６（Ａ）に示すように、セパレートコイル２Ａ，２Ｂの内側渡り線部７ｉの領域では、平角線を９０°捩ることで立てに配線することにより、隣りの巻線用電線１とラジアル方向に重なるようにしても良い。これによって、内側渡り線部７ｉにおける配線面積を実質的に増して磁束鎖交部６Ｎ，６Ｓに配置される導体・コイルの巻数（導体本数）を増やすようにしている。この実施形態のステータコアレスコイル２１によれば、内側渡り線部７ｉの領域部分が軸方向外側に膨らむ図２（Ｂ）に示す実施形態のものに比べて、図６（Ｂ）に示すように軸方向の厚みを薄くでき、コンパクト化できる利点がある。
【００４２】
また、図示していないが、セパレートコイル２Ａ，２Ｂは、外側渡り線部７ｉの領域並びにＮ極側磁束鎖交部６ＮとＳ極側磁束鎖交部６Ｓとの領域では平角線を立て（径方向に平角線の幅が配置されるように）にして周方向にずらしながら巻く一方、内側渡り線部７ｉの領域では、ラジアル方向に真っ直ぐに配線される部分と軸方向外側に膨らむように変形させて隣るコイルと重なるように配線される部分とを交互に１つ置きに形成したものとしても良い。この場合においても、図４（Ａ）のコイルと同じ働きをさせることができる。
【００４３】
また、上述の実施形態では、２分割方式のコアレスコイル２の例を挙げたが、これに特に限定されるものではなく、３分割以上の多分割方式としても良い。さらには、各セパレートコイル２Ａ，２Ｂを複数のセグメントコイルで構成し、例えば互いに周方向にずらして入り込ませながら組み合わせる入れ子構造にして、各セグメント毎に独立したコイルの巻始めと巻き終りとを選択的に他のセパレートコイル半体の各セグメントの巻始めあるいは巻き終りと接続することで、単相あるいは複相のコアレスコイル２を構成することもできる。
【００４４】
また、本発明にかかるコアレスコイル２は、図示していないが、永久磁石型回転機のラジアル型ステータコイルとしても構成できる。この場合のコアレスコイル２は、中が空洞の軸平面形状コ形の円環状箱形（太鼓状）を成すものであり、周方向に少なくとも２分割され、機械角で１８０°以下となる複数のセパレートコイル２Ａ，２Ｂによって構成されている。各セパレートコイル２Ａ，２Ｂには、径方向に形成される界磁束が通過するＮ極側及びＳ極側の磁束鎖交部と、これらの導体を繋ぐ渡り線部ラジアル面に沿って径方向内側に折り曲げられ、内ロータ磁石（図示省略）に跨がるような円環状箱形に形成されている。つまり、外周面にあたる位置にロータシャフトと平行に巻かれた導体によって構成されるＮ極側磁束鎖交部とＳ極側磁束鎖交部とを有し、胴の両面には渡り線がロータシャフトと交わらないように引き回されて巻線される。  
【００４５】
そして、複数のセグメントによってセパレートコイル半体を構成する場合には、各セグメント毎に独立したコイルの巻始めと巻き終りとを選択的に他のセパレートコイル半体の各セグメントの巻始めあるいは巻き終りと接続することで、単相あるいは複相のコアレスコイル２１を構成することができる。また、各セパレートコイルの各セグメントを構成す
る導体は、１本でも良いが、複数本で構成しても良い。そして、複数本の導体を必要に応じて直列または並列に接続するようにしても良い。
【００４６】
また、本発明の巻線用電線１を適用するコアレスコイル２は、上述した分割方式である必要はなく、一体型であっても良い。例えば、図７（Ａ）に示す多角形一体型２極用コアレスコイル２のように、外側渡り線部７ｏを内ロータ３Ａの半径よりも外側に配置するように矩形状の箱形コイルとして、側方から内ロータ３Ａの部品（予め一体化された円盤状のヨーク板８、同極複数分割式磁石９及び非磁性体磁石ホルダ１０）を挿入し、シャフト４を貫通させて組み立てる構造としても良い。
【００４７】
また、コアレスコイル２は、上述の内ロータを囲う箱形のコイルには限られない。例えば、コアレス波巻き多相コイル（例えば３相コイル）のように、平板状のコイルとしても良い。ここで、平編組線から成る平角線あるいは角線の巻線用電線１は、可撓性に富むので、コイルを巻く際に自在に変形させ得る。したがって、並巻でも、重ね巻やその他の巻き方でも良いし、必要に応じて折り返したり、あるいは折り返さずに曲げるようにしても良い。例えば、図示していないが、円環状に配置された磁石の上を径方向内側から外側、径方向外側から内側へと交互に鎖交するコアレス波巻きコイルを形成する場合などには（所謂、プリントモータのディスク状電機子コイル・銅箔のコイルの場合の表側から裏側へ移る箇所に相当する部位では）、折り返すことが好ましい。折り返しの際に生ずる段差を利用して、他の相のコイルを重ねることにより、三相のコアレスコイル２を平編組線の厚さの２倍の厚さで平たく成形できる。勿論、平編組線のエナメル線は可撓性に富むので、折り返さないでコイルを形成することもできる。この場合には、そのままでは、平角編み線の３倍の厚みとなるが、磁界の外（磁束と交差しない部分）で軸方向に折り曲げるようにオフセットさせることで、磁束と鎖交する部分での厚みを２倍に収めることもできる。また、折り返しを含まないことで平編組線のエナメル線の長さは短くできるのでコスト削減を可能とする。
【００４８】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の実施形態では、コアレスコイル及びコアレスモータについて適用した例を挙げて主に説明したが、これに特に限られるものではなく、コアを有するコイル及びモータにも適用できることはいうまでもない。この場合においても、平編組線のエナメル平角線は小さなコアに容易に巻付けることができると共に高占積率のコイルにできるので、小型・軽量・高出力・高効率のコイル及びモータにできる。
【００４９】
また、上述の実施形態では、永久磁石型回転機に適用した例を挙げて主に説明したが、これに特に限られるものではなく、全ての回転機に適用できることは言うまでもない。また、誘導機単体としても使用できるし、誘導機ばかりでなく、同期機のステータコイルあるいはロータコイルなどとしても組み込むことができる。また、上述の実施形態では、ステータコイルの例を挙げて説明しているが、これに特に限られず、ローターコイルとしても良いことは言うまでもない。また、コイルとしての利用が、ラジアル型でもアキシャル型でも良いことも言うまでもない。
【符号の説明】
【００５０】
１  巻線用電線
１ａ  エナメル素線
１ｂ，１ｂ１〜１ｂ１２  エナメル素線の束
２  コアレスコイル
２Ａ，２Ｂ  セパレートコイル
【図１】
2016220336.tif 000003
【図２】
2016220336.tif 000004
【図３】
2016220336.tif 000005
【図４】
2016220336.tif 000006
【図５】
2016220336.tif 000007
【図６】
2016220336.tif 000008
【図７】
2016220336.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成27年9月14日(2015.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
本実施形態の巻線用電線１は、複数本のエナメル素線１ａ、例えば４本１束として１２束（１ｂ１〜１ｂ１２）を編組し、筒状の中空の丸編組線（図２（Ａ）参照）を形成し、次いで、例えばプレスで潰して中空部を圧縮し平らに成型した平編組線（図２（Ｂ）参照）とする。エナメル素線１ａを編んで、筒状の編線（bridge wire;braided wire）を作製する際には、中芯を用いて編むことが好ましい。この場合には、平編組線としたときのエナメル素線１ａの並びが揃えられて密に配置されるので、占積率をさらに高めることができる。プレスで潰しながら丸編組線の中空部を圧縮し平らに成型する際には、引っ張ることが好ましい。これにより平編組線が延びた状態で平角線あるいは角線に整形されてるので、コイルを巻くときにテンションがかかっても、そのときに延びることがない。尚、図１に例示する巻線用電線１は、複数本のエナメル素線１ａを横に並べて束として編組しているが、これに特に限られるものではなく複数本のエナメル素線１ａを撚り合わせることで１単位（１束）として編組しても良いし、１本のエナメル素線１ａを単位に編組するようにしても良い。さらに、本実施形態における編み方は一重編組であるが、場合によっては二重編組あるいは三重編組としても良い。