(57)【要約】【課題】従来のバリ取り工具では、ワークの傷つきを防止しながら十分なバリ取りが出来ない問題があった。【解決手段】本発明にかかるバリ取り工具は、回転中心軸Ｌに沿って延在する本体部材１０と、回転中心軸Ｌに沿って本体部材から延在して設けられる刃具部１２と、回転中心軸Ｌに沿って、刃具部１２と反対方向に本体部材１０から延在して設けられ、回転工具に取り付けられる取り付け部１１と、を有し、刃具部１２は、回転中心軸Ｌと水平になる方向に設けられた溝１２ａと、溝１２ａの周囲に設けられた刃部１２ｂと、刃具部１２の円周に沿って設けられる面であって、異なる位置に形成される刃部１２ｂの間に設けられるガイド面１２ｃと、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転中心軸に沿って延在する本体部材と、
前記回転中心軸に沿って前記本体部材から延在して設けられる刃具部と、
前記回転中心軸に沿って、前記刃具部と反対方向に前記本体部材から延在して設けられ、回転工具に取り付けられる取り付け部と、を有し、
前記刃具部は、
前記回転中心軸と水平になる方向に設けられた溝と、
前記溝の周囲に設けられた刃部と、
前記刃具部の円周に沿って設けられる面であって、異なる位置に形成される前記刃部の間に設けられるガイド面と、を有するバリ取り工具。
【請求項２】
前記本体部材、前記刃具部、及び、前記取り付け部は、円柱部材により形成される請求項１に記載のバリ取り工具。
【請求項３】
前記刃具部の先端部は、円錐形状を有する請求項１又は２に記載のバリ取り工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバリ取り工具に関し、例えば、回転動作によりバリを除去するバリ取り工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
金型加工、或いは、機械加工を行うと、加工対象となるワークにバリが生じる。このバリは、寸法精度及び安全性を確保するために除去する必要がある。特に、金型加工を行った場合には、金型の分割面（Parting Line）に沿ってバリが形成される。このバリを以下では特にＰＬバリと称す。ＰＬバリの除去においては、ワーク本体を傷つけないことが重要になる。そこで、ＰＬバリを除去するバリ取り工具が特許文献１等に種々提案されている。
【０００３】
特許文献１に開示されたバリ取り工具は、対向して回転する二枚のホイールを互いに離反する方向に弾性付勢して接近、離反自在に設けるとともに、両ホイール間に可撓性の研磨ワイヤを張り掛けたことを特徴とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２１７０８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のバリ取り工具は、２つのホイール間に張られたワイヤを回転させることでワークの面のバリを除去するものであるため、バリ取り対象の面の形状によってはバリを十分に除去することが出来ない問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかるバリ取り工具の一態様は、回転中心軸に沿って延在する本体部材と、前記回転中心軸に沿って前記本体部材から延在して設けられる刃具部と、前記回転中心軸に沿って、前記刃具部と反対方向に前記本体部材から延在して設けられ、回転工具に取り付けられる取り付け部と、を有し、前記刃具部は、前記回転中心軸と水平になる方向に設けられた溝と、前記溝の周囲に設けられた刃部と、前記刃具部の円周に沿って設けられる面であって、異なる位置に形成される前記刃部の間に設けられるガイド面と、を有する。
【０００７】
本発明にかかるバリ取り工具では、刃具部が、刃具部の縁に沿って設けられた刃部と、刃具部の円周に沿って設けられる面であって、異なる位置に形成される刃部の間に設けられるガイド面と、を有する。これにより、本発明にかかるバリ取り工具では、刃具部が回転した際に、ガイド面がバリ取り工具とワークとのガイドとなり、刃部がバリに均等な力で当たり、バリを除去する。また、ガイド面により刃具部がワーク過剰に接触することがないためワークの痛みを防止することが出来る。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ワークの痛みを防ぎながら、バリを効率的に除去することが出来るバリ取り工具を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１にかかるバリ取り工具の斜視図である。
【図２】実施の形態１にかかるバリ取り工具の六面図である。
【図３】実施の形態１にかかるバリ取り工具の利用形態を説明する図である。
【図４】実施の形態２にかかるバリ取り工具の斜視図である。
【図５】実施の形態２にかかるバリ取り工具の六面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１
以下では、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。まず、図１及び図２に実施の形態１にかかるバリ取り工具１の形状を示す図を示す。図１は、実施の形態１にかかるバリ取り工具１の斜視図である。図２は、実施の形態１にかかるバリ取り工具１の六面図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように、実施の形態１にかかるバリ取り工具１は、本体部材１０、取り付け部１１、刃具部１２を有する。ここで、本体部材１０、取り付け部１１及び刃具部１２は、一本の円柱部材から形成されるものである。また、円柱部材の中心軸はバリ取り工具１の回転中心軸Ｌとなっている。つまり、本体部材１０、取り付け部１１及び刃具部１２は、回転中心軸Ｌに沿って延在する円柱部材から形成されるものである。
【００１２】
刃具部１２は、回転中心軸Ｌに沿って本体部材１０から延在して設けられる。また、取り付け部１１は、回転中心軸Ｌに沿って、刃具部１２と反対方向に本体部材１０から延在して設けられる。この取り付け部１１は、回転工具に取り付けられる部分である。実施の形態１にかかる取り付け部１１は、回転工具の取り付け機構の仕様に合わせた太さを有しており、本体部材１０よりも細くなるように形成されている。
【００１３】
刃具部１２には、バリ取りを行う構造が形成されている。刃具部１２には、溝１２ａが設けられている。溝１２ａは、回転中心軸Ｌと水平になるように刃具部１２を構成する部材に設けられている。図１及び図２に示す例では、溝１２ａは、回転中心軸Ｌを横切って刃具部１２を構成する部材を分断するように形成されている。また、溝１２ａの根本には、横穴１２ｄが設けられている。横穴１２ｄは、溝１２ａの先端側が開くことを防止するために設けられている。
【００１４】
溝１２ａの周囲の辺は、刃具部１２の刃部１２ｂとなる。刃部１２ｂは、ワークからバリを取り除く刃して機能する。図１及び図２に示す例では、刃具部１２には、２組の刃部１２ｂが形成される。
【００１５】
刃具部１２の周方向の面は、ガイド面１２ｃとなる。つまり、ガイド面１２ｃは、刃具部１２の円周に沿って設けられる面であって、異なる位置に形成される前記刃部の間に設けられる。
【００１６】
また、図１及び図２に示すように、実施の形態１にかかるバリ取り工具１は、刃具部１２の回転中心軸Ｌに直行する方向の断面形状が、直線となる面が対向する２つの半円形状となる。
【００１７】
続いて、実施の形態１にかかるバリ取り工具１の利用形態について説明する。そこで、図３に実施の形態１にかかるバリ取り工具１の利用形態を説明する図を示す。図３では、使用例Ａと使用例Ｂの２つの使用形態を示した。
【００１８】
使用例Ａは、バリ取り工具１の回転中心軸Ｌをワークのバリ取り対象面と平行な方向として使用する例である。この使用例Ａでは、バリ取り工具１を回転させながらワークのバリが存在する方向に進める。このとき、バリ取り工具１では、ガイド面１２ｃがガイドとなり、バリ取り工具１の回転中心軸Ｌとワークの面の距離が一定の距離を維持する。そして、使用例Ａでは、刃部１２ｂがバリをそげ取るようにバリを除去する。
【００１９】
使用例Ｂは、バリ取り工具１の回転中心軸Ｌをワークのバリ取り対象面と直交する方向で使用する例である。この使用例Ｂでは、バリ取り工具の先端の平らな面をワークに宛ながらバリが存在する方向にバリ取り工具１を進める。そして、バリ取り工具１の刃部１２ｂがバリをそげ取るようにバリを除去する。
【００２０】
なお、実施の形態１にかかるバリ取り工具１は、例えば、圧縮空気の力で回転する回転工具に取り付けられる。また、バリ取り工具１を利用する場合のバリ取り工具１の回転数は、毎分約１万５０００回転程度の速度で回転させる。そのため、バリ取り工具１では、刃部１２ｂの数が２組であっても十分にバリを取り除くことが出来る。
【００２１】
上記説明より、実施の形態１にかかるバリ取り工具１では、バリ取り工具１が回転中心軸Ｌを中心に回転するように利用する。このとき、実施の形態１にかかるバリ取り工具１では、刃具部１２のガイド面１２ｃが、刃部１２ｂがワークに入り込むことを防止するため、ガイド面１２ｃがワークを痛めることを防止することが出来る。また、実施の形態１にかかるバリ取り工具１では、２組の刃部１２ｂが断続的にバリに当たり、回転運動によりバリを効率的に除去することが出来る。このとき、実施の形態１にかかるバリ取り工具１では、ガイド面１２ｃがバリ及びワークに間欠的に当たるためワークの傷つきを防止することが出来る。
【００２２】
ここで、従来バリ取り工具として多く利用されているヤスリ、或いは、多数の刃部を有するバリ取り工具では、ワークに刃が連続的に当たるためワークの削りすぎやワークの傷つきを生じやすい。しかしながら、実施の形態１にかかるバリ取り工具１では、刃具部１２が一回転する間にガイド面１２ｃがバリに当たるのは２回のみであり、回転中に刃具部１２がワークに当たる時間の多くは、ガイド面１２ｃがワークに当たる時間となる。そのため、実施の形態１にかかるバリ取り工具１では、ワークの傷つき、或いは、削りすぎを防止することが出来る。
【００２３】
なお、実施の形態１にかかるバリ取り工具１は、様々なバリを除去することが可能であるが、特に、面内に生じるバリ（例えば、金型の分割面（Parting Line）に沿って生じるバリ）に対してはその効果が大きい。
【００２４】
実施の形態２
実施の形態２では、実施の形態１にかかるバリ取り工具１の別の形態について説明する。そこで、図４及び図５に実施の形態２にかかるバリ取り工具２の形状を示す図を示す。図４は、実施の形態２にかかるバリ取り工具２の斜視図である。図５は、実施の形態２にかかるバリ取り工具２の六面図である。
【００２５】
図４及び図５に示すように、実施の形態２にかかるバリ取り工具２では、実施の形態１にかかるバリ取り工具１と同様に、本体部材２０、刃具部１２及び刃具部２２を有する。ここで、実施の形態２にかかるバリ取り工具２では、刃具部２２の形状が実施の形態１とは異なる。刃具部２２の先端部は、円錐形状となっている。そして、バリ取り工具２では、溝２２ａがこの円錐形状の先端部を２分割するように形成されている。また、バリ取り工具２では、刃部２２ｂが円錐形状部分の溝の周囲にも形成されている。また、刃具部２２の円錐形状部分の円周方向の面はガイド面２２ｃとなっている。溝２２ａの根本部分には、先端の開きを防止する横穴２２ｄが形成されている。
【００２６】
実施の形態２にかかるバリ取り工具２では、刃具部２２の先端部が円錐形状となっており、この円錐形状部分にも刃部２２ｂが形成され、かつ、円錐形状部分の円周方向の面にガイド面２２ｃが形成されている。つまり、実施の形態２にかかるバリ取り工具２では、円錐形状部分も実施の形態１と同様にバリ取り工具として利用することが出来る。これにより、実施の形態２にかかるバリ取り工具２では、回転中心軸Ｌをワークのバリと裏面に対して斜めに使用してもガイド面２２ｃをワークに当てながらバリ取りを行うことができるため、実施の形態１よりも多彩な面のバリを除去することが出来る。
【００２７】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１、２  バリ取り工具
１０、２０  本体部材
１１、２１  取り付け部
１２、２２  刃具部
１２ａ、２２ａ  溝
１２ｂ、２２ｂ  刃部
１２ｃ、２２ｃ  ガイド面
１２ｄ、２２ｄ  横穴
Ｌ  回転中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
2016002618.tif 000005
【図４】
2016002618.tif 000006
【図５】
2016002618.tif 000007