(57)【要約】【課題】  内部の液体を良好に撹拌することが可能な液体収納容器及び該液体収納容器を装着する記録装置を提供すること。【解決手段】  記録装置に装着され、液体収納部に液体を収納する液体収納容器であって、前記記録装置に装着される際に前記記録装置側の面となる第一の面と、前記第一の面と反対側の面である第二の面とを有し、前記液体収納部は、前記記録装置に装着した際に重力方向下方の面となる底面に、前記第一の面側から前記第二の面側に向かって重力方向下方に傾斜する第一の傾斜面と、前記第一の面側から前記第二の面側に向かって重力方向上方に傾斜する第二の傾斜面とを、前記第一の面側からこの順に有することを特徴とする液体収納容器。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体収納部に液体を収納する液体収納容器であって、
第一の面と、前記第一の面と反対側の面である第二の面とを有し、
前記第一の面には、液体を供給する供給口が開口しており、
前記液体収納部は、重力方向下方の面となる底面に、前記第一の面側から前記第二の面側に向かって重力方向下方に傾斜する第一の傾斜面と、前記第一の面側から前記第二の面側に向かって重力方向上方に傾斜する第二の傾斜面とを、前記第一の面側からこの順に有することを特徴とする液体収納容器。
【請求項２】
前記供給口から前記液体収納部に供給される液体は、前記第一の傾斜面に沿って流れ、前記第二の傾斜面に到達すると前記第二の傾斜面に沿って重力方向上方に流れる請求項１に記載の液体収納容器。
【請求項３】
前記第一の面は、記録装置に装着される際に前記記録装置側の面となる面である請求項１または２に記載の液体収納容器。
【請求項４】
前記第一の傾斜面は、記録装置が有する供給管が前記供給口に挿入された際に、前記供給管の開口と対向する位置にある請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項５】
前記底面は、前記第二の傾斜面よりも前記第二の面に近い位置に、前記第一の面側から第二の面側に向かって重力方向上方に傾斜する第三の傾斜面を有する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項６】
前記第二の傾斜面は、前記第三の傾斜面よりも重力方向下方に位置する請求項５に記載の液体収納容器。
【請求項７】
前記第一の傾斜面と、前記供給口の延在方向に平行な面とがなす角度θ１は、１０°以上である請求項１乃至６のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項８】
前記第一の傾斜面と、前記供給口の延在方向に平行な面とがなす角度θ１は、４５°以下である請求項１乃至７のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項９】
前記第二の傾斜面と、前記供給口の延在方向に対して垂直な面とがなす角度θ２は、３０°以上である請求項１乃至８のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項１０】
前記第二の傾斜面と、前記供給口の延在方向に対して垂直な面とがなす角度θ２は、６０°以下である請求項１乃至９のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項１１】
前記第二の傾斜面と、前記供給口の延在方向に対して垂直な面とがなす角度θ２は、前記第一の面から前記第二の傾斜面の重力方向で最下方の点までの水平方向の距離をＸ、前記点から液面までの重力方向の高さをＨ、前記第一の面と前記第二の面との水平方向の距離をＬとしたときに、
（Ｌ／２）／２−Ｈｔａｎθ２≦Ｘ≦Ｌ／２−Ｈｔａｎθ２
を満たす請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項１２】
前記第一の傾斜面は側壁を備えている請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項１３】
前記第一の傾斜面と前記第二の傾斜面との間の領域の重力方向下方の部分は、前記第一の面から前記第二の面に向かって重力方向下方に傾斜している請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項１４】
前記液体は顔料を含有する請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の液体収納容器。
【請求項１５】
請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の液体収納容器が装着され、液体を吐出する液体吐出ヘッドを有することを特徴とする記録装置。
【請求項１６】
前記液体収納容器の供給口には記録装置が有する供給管が挿入されており、前記供給管の開口と前記第一の傾斜面とが対向している請求項１５に記載の記録装置。
【請求項１７】
前記供給管から前記液体収納部に供給される液体は、前記第一の傾斜面に沿って流れ、前記第二の傾斜面に到達すると前記第二の傾斜面に沿って重力方向上方に流れる請求項１６に記載の記録装置。
【請求項１８】
前記液体収納部の液体は、記録装置の内部に吸引され、その後で前記液体収納部に戻されることで前記液体収納部に供給される請求項１５乃至１７のいずれか１項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収納する液体収納容器、及び液体収納容器を装着する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタに代表される記録装置には、液体収納容器（例えばインクタンク）が用いられる。このような記録装置においては、液体収納容器が収納する液体を液体吐出ヘッドに供給し、液体吐出ヘッドから記録媒体に吐出することによって、画像や文字等の記録を行う。
【０００３】
記録装置に用いられる液体収納容器を長時間放置していると、液体収納部の内部で液体に含まれる色材や樹脂等が沈殿し、画像や文字のムラにつながることがある。特に色材として顔料を用いた場合、顔料は沈殿しやすく、液体の濃度が液体収納容器の底面側で高くなってしまうことがある。
【０００４】
かかる課題に対して、液体収納容器内の液体を撹拌し、色材等の沈殿を抑制する方法がある。特許文献１には、液体吐出ヘッドと液体収納容器の間に設けられたポンプによって、液体収納容器内から供給管を介して液体を吸引し、供給管から吸引した液体を再度液体収納容器内に吹き込む方法が記載されている。これにより、液体収納容器の内部に対流を発生させて、撹拌を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４３３６５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
液体収納容器を記録装置に装着する際に、液体収納容器を水平方向に移動させて装着させることがある。このような場合、装着時における液体収納容器の装着面（前面）に供給口が開口しており、この供給口に記録装置の供給管が挿入される方式が一般的である。また、重力方向下方に溜まる液体の使い切りの観点から、供給口は装着面の重力方向下方に配置され、かつ液体収納容器に挿入された供給管が重力方向下方に開口していることが求められる。このような構成において、特許文献１に記載のように供給管から液体収納容器内に液体を吹き込むと、液体は液体収納容器内の底面に吹きつけられ、様々な方向へ分散する。よって、液体収納容器内全体に行き渡るような液体の流れが発生しづらく、液体収納容器内の液体を良好に撹拌することが困難となる。
【０００７】
従って、本発明は、内部の液体を良好に撹拌することが可能な液体収納容器及び該液体収納容器を装着する記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、以下の本発明によって解決される。即ち本発明は、液体収納部に液体を収納する液体収納容器であって、第一の面と、前記第一の面と反対側の面である第二の面とを有し、前記第一の面には、液体を供給する供給口が開口しており、前記液体収納部は、重力方向下方の面となる底面に、前記第一の面側から前記第二の面側に向かって重力方向下方に傾斜する第一の傾斜面と、前記第一の面側から前記第二の面側に向かって重力方向上方に傾斜する第二の傾斜面とを、前記第一の面側からこの順に有することを特徴とする液体収納容器である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、内部の液体を良好に撹拌することが可能な液体収納容器及び該液体収納容器を装着する記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】液体収納容器が装着された記録装置を示す図。
【図２】液体収納容器を示す図。
【図３】液体収納部の内部の液体を撹拌する様子を示す図。
【図４】液体収納部の内部の液体を撹拌する様子を示す図。
【図５】液体収納部の第一の傾斜面及び第二の傾斜面を含む部分を拡大した図。
【図６】液体収納部の内部の液体を撹拌する様子を示す図。
【図７】液体収納部の第一の傾斜面を示す図。
【図８】液体収納部の第一の傾斜面及び第二の傾斜面を含む部分を拡大した図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１に、液体収納容器が装着された記録装置を示す。図１に示す記録装置は、記録装置の液体収納容器装着部や液体吐出ヘッドの付近を拡大したものである。記録装置１には、液体収納容器９が備えられている。液体収納容器９には、記録装置１の供給管４が挿入されている。供給管４は、液体収納容器内の液体を導出する液体導出口２と、経路７から液体収納容器内に空気を取り入れる空気導入口３とを備えている。供給管４を経由して導出される液体は、経路６を通って液体吐出ヘッド５側に供給される。
【００１３】
液体収納容器内において、供給管４の空気導入口３は重力方向上向きに開口し、液体導出口２は重力方向下向きに開口していることが好ましい。供給管４の根元で空気導入口３と連通している経路７において、供給管４と反対側の端部は大気と連通している。これにより、液体収納容器内において、液体導出口２から液体が吸引された際、空気導入口３から空気が入り込む。入り込んだ空気は液体収納容器内の重力方向上方に抜ける。このようにして、液体収納容器内で気液交換が行われる。液体導出口２を液体収納容器内で重力方向下向きに開口させることで、液体収納容器内の液体を効率よく導出することができる。尚、図１に示す供給管４は、液体導出口２と空気導入口３の２流路を一体で備えているが、液体導出口２と空気導入口３は別の部材に設けられていてもよい。経路６の先にはダイアフラム８があり、その先にバルブと、液体を吐出する液体吐出ヘッド５がある。液体吐出ヘッド５は、エネルギー発生素子や吐出口を有し、エネルギー発生素子が発生したエネルギーによって吐出口から液体を吐出し、紙等の記録媒体に液体を着弾させることで記録を行う。
【００１４】
図２を用いて、液体収納容器の説明を行う。まず、図２（ａ）に、液体収納容器９の分解斜視図を示す。液体収納容器９は、液体を収納する液体収納部を有する筐体１０と、液体収納容器の第一の面１５に装着されるジョイント部材２０とを有する。ジョイント部材２０には開口２１が開口している。開口２１は、第一の面１５の供給口１７と対応した場所に位置しており、開口２１も供給口の一部と見なすことができる。液体収納容器９において、記録装置に装着される際に記録装置側の面となる面（装着面）が、第一の面１５である。そしてこの第一の面１５と液体収納部を挟んで反対側の面が第二の面１６である。第一の面１５と第二の面１６とは、下方の面である第三の面１１と、上方の面である第四の面１２と、側面である第五の面１３及び第六の面１４によってつながっている。
【００１５】
図２（ａ）のＡ−Ａ´における液体収納容器の断面図を図２（ｂ）に示す。上述のように、液体収納容器は、装着方向の前面となる第一の面１５と、その反対側の第二の面１６、さらに第三の面１１と第四の面１２とを有する。第一の面１５には供給口１７が開口している。供給口１７は、記録装置に装着される際に、重力方向における第一の面１５の中心線よりも重力方向下方の位置に開口している。供給口１７は、供給管が挿入される方向に沿って延在している。液体収納容器９の筐体１０の内部には液体収納部１８がある。液体収納部１８は、内部に液体を収納しており、液体収納容器を記録装置に装着した際に重力方向下方の面となる底面２２を有する。底面２２は、第一の面１５側から第二の面１６側に向かって重力方向下方に傾斜する第一の傾斜面２３と、第一の面１５側から第二の面１６側に向かって重力方向上方に傾斜する第二の傾斜面２４とを、第一の面１５側からこの順に有する。即ち、底面２２の中で、第一の傾斜面２３は第二の傾斜面２４よりも第一の面１５に近い位置にある。第一の面１５と第二の面１６とは間隙をあけて配置されている。図２（ｂ）では、第一の傾斜面２３が第一の面１５から底面に向かって傾斜している状態が示されているが、第一の傾斜面２３は第二の傾斜面２４よりも第一の面１５側にあればよい。例えば、第一の面１５から底面と平行方向な面が延びていて、その先に、即ち第一の面１５とは離間して第一の傾斜面２３が配置されていてもよい。また、第二の傾斜面２４についても同様であり、図２（ｂ）に示すように第二の面１６から離間して形成されていてもよいし、第二の面１６から底面に向かって傾斜する面であってもよい。図２（ｂ）では、底面２２のうち第二の傾斜面２４よりも第二の面１６に近い側に、第一の面１５側から第二の面１６側に向かって重力方向上方に傾斜する第三の傾斜面２５がある。
【００１６】
第一の面１５において、供給口１７の部分にはジョイント部材２０が溶着されている。ジョイント部材２０には供給口ともなる開口２１が開口している。開口２１には、弾性部材２６、バルブ２７、及びシール部材２８がこの順に組み込まれている。液体収納容器が記録装置に装着されていない状態では、バルブ２７は弾性部材２６によってシール部材２８側に付勢されるよう配置されており、開口２１の先端にはシール部材２８を固定するためキャップ２９が取り付けられる。シール部材２８は柔軟性を有するものであり、例えばブチルゴム等のゴム材や、エラストマー等の熱可塑性樹脂材で形成する。シール部材２８は中心が開口した環状の形状となっており、その開口はバルブ２７が当接することでシールされる。さらに、シール部材２８の外周をジョイント部材２０の内壁に当接させることで、シール部材２８とジョイント部材２０の気密性が確保できる。シール部材２８における筐体１０内部側の開口周縁には、リップ状の突起３０が有り、この突起３０にバルブ２７を当接させることで密着性を向上させる。このようにシール部材２８の外周をジョイント部材２０と密着させ、シール部材２８の開口をバルブ２７と密着させることで、液体収納容器内部からの液体漏れや液体の蒸発による液体の変性を抑制することができる。尚、ここでは、弾性部材２６としてばねを用いた弁ばね方式で供給口を開閉する例を示したが、例えば供給口をゴム栓等で塞ぐ方式であっても、記録装置に装着していないときに供給口１７をシールし、記録装置に装着した時に開放するものであればよい。
【００１７】
液体収納容器の液体収納部では、例えば長時間の放置によって液体中に色材等が沈殿する場合がある。特に色材が顔料であり、液体が顔料を含有している場合、液体内で沈殿が発生しやすい。図２（ｃ）に、液体収納部の内部で色材が沈殿した様子を模式的に示す。ここでは模式的に液体が三段階の層に分離した様子を示す。底面に近い側の領域３１では、色材が沈殿して溜まりやすくなっているので、色材濃度の高い領域となっている。その上方の領域３２では色材は平均的な濃度であり、最も上面に近い側の領域３３では、色材濃度の低い領域となっている。このような状態で液体収納容器から液体吐出ヘッドに液体を供給して記録を行うと、形成する画像や文字にムラが発生する。例えば、初期に形成した画像の色は濃い一方、後半に形成した画像の色は薄くなることがある。このようなことを抑制する為にも、液体収納部では液体の撹拌を行う必要がある。
【００１８】
図３に、液体収納容器の液体収納部を撹拌する様子を示す。記録装置１は、液体収納容器内の液体を吸引する、または液体収納容器内に液体を吹き込む為のダイアフラム８を有する。ダイアフラム８と液体吐出ヘッド５との間にはバルブが設けられ、撹拌時にはこのバルブが閉じられる。
【００１９】
まず、記録装置によってダイアフラム８を伸ばしたとき、図３（ａ）に示すように、供給口１７から、液体収納部の内部の液体が経路６を介してダイアフラム８内に吸引される。このとき、供給口１７が第一の面１５の重力方向下方に開口していると、色材等が沈殿しやすい底面側の液体を吸引することができる。よって、供給口１７は、第一の面１５のうち重力方向で中心よりも下側に開口していることが好ましい。
【００２０】
続いて、記録装置によってダイアフラム８が縮められると、図３（ｂ）に示すように、吸引された液体が経路６を介して液体収納部側に逆流し、供給口１７より液体収納部の内部に吹き込まれる。この液体収納部内からの液体の吸引と、その逆の液体収納部内への液体の吹き込みによって、液体収納部の底面側に溜まった色材等を液体収納部内の全域にまき散らし、液体の撹拌を行う。即ち、液体収納部の液体は、記録装置の内部に一旦吸引され、その後で液体収納部に戻されることで、再び液体収納部に供給される。このようにして、液体の撹拌を行う。
【００２１】
次に、液体の撹拌と底面の傾斜面との関係を、図４を用いて説明する。液体は、供給管４の開口３４から液体収納部内に吹き込まれる。供給管４の開口３４は、重力方向下向きに開口していることが好ましい。液体収納部内に吹き込まれた液体は、第一の傾斜面２３によって、重力方向下方に、かつ第一の面１５から第二の面１６に向かって勢いよく流れる。即ち、供給口１７から供給管４を介して液体収納部に供給される液体は、まず、第一の傾斜面２３に沿って流れる。この点から、液体収納部に挿入された供給管４の開口３４は、第一の傾斜面２３と対向するように、第一の傾斜面２３の重力方向上方に開口していることが好ましい。言い換えれば、第一の傾斜面２３は、記録装置が有する供給管４が供給口１７に挿入された際に、供給管４の開口３４と対向する位置にあることが好ましい。第二の面１６に向かって流れた液体は、次に第二の傾斜面２４によって、重力方向上方に、かつ第二の面１６に向かって吹き上がる。即ち、第一の傾斜面２３に沿って流れた液体は、そのまま第二の面１６に向かって流れ、第二の傾斜面２４に到達すると第二の傾斜面２４に沿って重力方向上方に流れる。このとき、流れる液体は色材等が多く沈殿した領域３１を通って吹き上がるので、領域３１の液体を液体収納部の全体に拡散することができる。このように、本発明の液体収納部は、底面に第一の傾斜面２３と第二の傾斜面２４とを第一の面１５側からこの順に有することで、内部の液体を良好に撹拌することができる。
【００２２】
図５を用い、第一の傾斜面２３及び第二の傾斜面２４についてさらに詳細に説明を行う。
【００２３】
第一の傾斜面２３は、液体収納部に吹き込まれる液体を、重力方向下方に、かつ第一の面１５から第二の面１６に向かって勢いを付けて流す役割を果たす。液体収納部の内部において、第一の傾斜面２３と水平面とがなす角度θ１が大きすぎると、液体収納部に吹き込まれた液体と第一の傾斜面２３とが接触しづらくなり、上述の勢いが付きにくくなる。この点から、角度θ１は４５°以下とすることが好ましい。一方で、角度θ１が小さすぎると、液体の第二の面１６に向かう勢いが付きづらくなる。この点から、角度θ１は１０°以上とすることが好ましい。尚、第一の面１５には、供給口１７が開口している。供給口１７は、第一の面１５を貫通するように延在している。この供給口１７の延在方向は、水平面と平行である。即ち、角度θ１は、第一の傾斜面２３と、供給口１７の延在方向に平行な面とがなす角度ともいえる。
【００２４】
第二の傾斜面２４は、第一の傾斜面２３によって第二の面１６側に向かって流れてくる液体を、重力方向上方に、かつ再度第二の面１６に向かう方向に吹き上げる役割を果たす。この液体の流れにより、濃度の高い領域３１の液体を、平均的な濃度の領域３２、さらには低い濃度の領域３３に侵入させ、撹拌を行うことができる。また、領域３３に到達すると、吹き上げられた液体が図４に示すように第一の面１５及び第二の面１６の方向に分散する。この結果、液体収納部の全体で液体が撹拌される。液体収納部の内部において、第二の傾斜面２４と鉛直面（水平面に垂直な方向な面、即ち重力方向に平行な面）とがなす角度θ２が小さすぎると、第一の傾斜面２３から流れてくる液体に対して、第二の傾斜面２４が垂直に近い方向に立つことになる。よって、液体の流れが第二の傾斜面２４に衝突して失速、分散し、液体を重力方向上方に吹き上げたり、第二の面側に移動させたりすることが難しくなる。この点から、角度θ２は３０°以上とすることが好ましい。一方で、角度θ２が大きすぎると、第二の面１６側への流れは確保できるが、重力方向上方に吹き上げることが難しくなる。この点から、角度θ２は６０°以下とすることが好ましい。尚、供給口１７の延在方向に対して垂直な面は、鉛直面と平行である。即ち、角度θ２は、第二の傾斜面２４と、供給口１７の延在方向に対して垂直な面とがなす角度ともいえる。
【００２５】
尚、第一の傾斜面２３や第二の傾斜面２４は理想的には直線的に延在しており、上述の説明もこれを前提としているが、実際には湾曲していることも想定される。例えば筐体１０がブロー成形で製造されている場合には、第二の傾斜面２４は湾曲しやすい。この場合、第二の傾斜面２４と鉛直面とがなす角度θ２は、第二の傾斜面２４の重力方向の高さを「ｈ」とし、第二の傾斜面の重力方向の高さの中間点、即ち「ｈ／２」の点における第二の傾斜面２４の接線が鉛直面となす角度である。第一の傾斜面２３と水平面とがなす角度θ１も同様に考え、第一の傾斜面２３が湾曲している場合、角度θ１は第一の傾斜面の重力方向の高さの中間点における第一の傾斜面の接線が水平面となす角度である。
【００２６】
上述のように、第二の傾斜面２４は、第一の傾斜面２３によって第二の面１６に向かって流れてくる液体を、重力方向上方に、かつ第二の面１６に向けて吹き上げる役割を果たすものである。吹き上がった液体は、第一の面１５と第二の面１６の方向に分散し、液体収納部の内部全体の撹拌を行う。ここで、図６に示すように、吹き上げられる液体は、第二の傾斜面２４によって第二の面１６方向の成分を有しており、吹き上げられた後は第一の面側よりも第二の面側に流れやすい性質を持つ。このことを考慮し、液体収納部の内部の全体を良好に撹拌する為に、液体が液面３５に到達する位置３６を、第一の面１５と第二の面１６の中間点か、もしくは中間点よりも第一の面１５側の位置とすることが好ましい。即ち、第一の面１５と第二の面１６との水平方向の距離を「Ｌ」とすると、液体が液面に到達する位置３６は、第一の面１５から「Ｌ／２」の位置か、もしくは「Ｌ／２」の位置よりも第一の面１５に近い位置であることが好ましい。図６では、位置３６が「Ｌ／２」の位置、即ち中間点に位置している様子を示している。
【００２７】
ここで、図６に示すように、第一の面１５から第二の傾斜面２４の重力方向で最下方の点３７までの水平方向の距離を「Ｘ」とし、点３７から液面３５までの重力方向の高さを「Ｈ」とする。このとき、「Ｘ」を「（Ｌ／２）／２−Ｈｔａｎθ２≦Ｘ≦Ｌ／２−Ｈｔａｎθ２」とすることで、上述のように、位置３６を第一の面１５から「Ｌ／２」の位置か、もしくは「Ｌ／２」の位置よりも第一の面１５に近い位置とすることができる。
【００２８】
尚、吹き上げられた液体は、必ずしも液面３５にまで到達する必要はない。液体が液面３５にまで到達せず、例えば液面３５の重力方向やや下方で留まる場合、液体が液面に到達する位置３６とは、第二の傾斜面２４から吹き上げられた液体がそのまま直線的に液面３５に到達したと仮定した位置と考える。
【００２９】
図４に示す液体収納部において、図中「Ａ」で示す方向から供給管４を見た図を図７に示す。図７（ａ）に示すように、供給管４の開口３４からは液体が吹き込まれる。吹き込まれた液体は第一の傾斜面２３にあたり、第二の傾斜面に向かって流れる。ここで、図７（ｂ）に示すように、第一の傾斜面は側壁３８を備えていることが好ましい。側壁３８を備えていることで、液体の流れを規制し、第一の傾斜面から第二の傾斜面に向かう流れを高めることができ、撹拌の効率が高まる。
【００３０】
液体収納部を形成する筐体をブロー成形で形成すると、図８に示すように第一の傾斜面２３と第二の傾斜面２４との間や第二の傾斜面２４付近が肉厚となる場合がある。即ち、図８の「ｔ」で示す第三の面１１と底面２２との間の厚みが厚くなる。この結果、ジョイント部材２０と底面２２との間の距離「ｃ」が短くなり、液体の流れが弱まる。そこで、図８（ｂ）に示すように、筺体の、第一の傾斜面２３と第二の傾斜面２４との間の領域の重力方向下方の部分を、第一の面から第二の面に向かって重力方向下方に傾斜させる。これにより、ジョイント部材２０と底面２２との間の距離「ｃ」を確保し、液体の流れによって良好な撹拌を行うことができる。
【００３１】
また、図２（ｂ）に示すように、液体収納容器は、第一の面１５側から第二の面１６側に向かって重力方向上方に傾斜する第三の傾斜面２５を有することが好ましい。このように傾斜する第三の傾斜面２５があると、底面２２に沈降する色材等は、第二の面１６側から第一の面１５側に移動しやすくなる。そうすることで、供給管４から吹き付けられる液体を、色材等が集まった部分になるべく直接当てることができ、結果として撹拌効果を高めることができる。また、第二の傾斜面２４は、第三の傾斜面２５よりも重力方向下方に位置させることが好ましい。このようにすることで、液体収納部内部のうち第一の面１５側に液体を集め、第一の面１５に開口する供給口１７から液体を良好に使い切ることができる。また、液体の撹拌効率を高めることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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