(57)【要約】【課題】非接触ＡＣ帯電方式を用いた画像形成装置で、像担持体表面を必要十分な電圧を用いて一様に帯電する。【解決手段】非接触ＡＣ帯電方式の画像形成装置において、帯電部材に印加するＡＣ電圧を変調して印加する。一定のＡＣ電圧を印加したときに感光体８に流れる電流の変化から帯電ギャップを推定し、推定された帯電ギャップに合わせてＡＣ電圧を変調して印加する。感光体８に流れる電流を読み込む際に、感光体８の回転周期で電流の読み込みを区切り、回転の数周分を足し合わせて平均をとった値から帯電ギャップを推定する構成が取れる。また感光体８に流れる電流を読み込み、得られた電流の波形を周波数成分に分解した結果から、帯電ギャップの振れの周期を予測し、帯電ローラ９に印加する電圧を決定できる。帯電ローラ９に印加する電圧の変調は振幅変調とし得る。【選択図】図１
2016133625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＣ電圧を印加したときに像担持体に流れる電流に関する所定の物理量の変化を検出する電流変化検出手段と、
該電流変化検出手段で検出した変化情報を参照して得た前記物理量の変化から、前記像担持体を帯電させる帯電部材に関する所定の物理量の変化を推定し、該推定された帯電部材に関する物理量の変化にあわせて該帯電部材に印加するＡＣ電圧を変調する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、
前記所定の物理量が電流量であり、
前記電流変化検出手段が、前記像担持体に流れる電流量の時間変化を検出し、
前記制御手段は、前記電流変化検出手段で検出した変化情報を参照して得た前記電流量の時間変化から、前記像担持体と前記帯電部材との間の帯電ギャップの大きさの時間変化を推定し、該推定された前記帯電ギャップの大きさの時間変化にあわせて前記帯電部材に印加する電圧を変調する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記像担持体が感光体ドラムであり、
前記制御手段は、前記感光体ドラムに流れる電流量の時間変化を検出するために前記電流変化検出手段が電流量の検出値を読み込む際に、前記感光体ドラムの回転周期で前記電流量の検出を区切り、前記感光体ドラムの回転の数周期分の電流量の検出値を足し合わせて平均をとった値から、前記帯電ギャップを推定する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記帯電部材が帯電ローラであり、
前記制御手段は、前記像担持体に流れる電流量の時間変化を検出するために前記電流変化検出手段が電流量の検出値を読み込む際に、前記帯電ローラの回転周期で前記電流量の検出を区切り、前記帯電ローラの回転の数周期分を足し合わせて平均をとった値から、前記帯電ギャップを推定する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、前記像担持体に流れる電流量の時間変化を検出するために前記電流変化検出手段が電流量の検出値を読み込む際に、前記像担持体に流れる電流を読み込み、得られた電流の波形を周波数成分に分解した結果から前記帯電ギャップの振れの周期を予測し、前記帯電部材に印加する電圧を決定する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項２ないし５のいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記帯電部材に印加する電圧の変調は振幅変調とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１の画像形成装置において、
温度や湿度によって前記像担持体に流れる電流の目標値を変化させ、該目標値にあわせて印加するＡＣ電圧を制御する定電流制御を行うものであり、
前記所定の物理量が電流量であり、
前記電流変化検出手段が、前記像担持体に流れる電流量の時間変化を検出し、
前記制御手段は、前記電流変化検出手段で検出した変化情報を参照して得た前記電流の変動幅から、帯電ギャップの振れの大きさを推定し、該推定された帯電ギャップの振れの大きさにあわせて前記定電流制御で用いる目標電流値を変化させる、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置において、
前記像担持体が感光体ドラムであり、
前記制御手段は、前記感光体ドラムに流れる電流量の時間変化を検出するために前記電流変化検出手段が電流量の検出値を読み込む際に、前記感光体ドラムの回転周期で前記電流量の検出を区切り、前記感光体ドラムの回転の数周期分の電流量の検出値を足し合わせて平均をとった値から、前記帯電ギャップを推定する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項７に記載の画像形成装置において、
前記帯電部材が帯電ローラであり、
前記制御手段は、前記像担持体に流れる電流量の時間変化を検出するために前記電流変化検出手段が電流量の検出値を読み込む際に、前記帯電ローラの回転周期で前記電流量の検出を区切り、前記帯電ローラの回転の数周期分を足し合わせて平均をとった値から、前記帯電ギャップを推定する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項７に記載の画像形成装置において、
前記帯電部材が帯電ローラであり、
前記制御手段は、前記像担持体に流れる電流量の時間変化を検出するために前記電流変化検出手段が電流量の検出値を読み込む際に、前記像担持体に流れる電流を読み込み、得られた電流の波形を周波数成分に分解した結果から前記帯電ギャップの振れの周期を予測し、前記帯電ローラに印加する電圧を決定する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項６ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
設置場所の環境の温度や湿度の変化によって前記目標電流値を変化させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記像担持体へ潤滑剤供給するための潤滑剤供給装置と、
前記像担持体をクリーニングするためのクリーニング装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の画像形成装置を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、帯電部材に対する電圧印加方式として、ＤＣ帯電方式とＡＣ帯電方式が知られている。ＤＣ帯電方式では、定電圧制御された直流電圧を印加する。ＡＣ帯電方式では、定電圧制御された直流電圧に、定電流制御されたＡＣ電圧を重畳する。また、帯電工程に用いられる構成として、像担持体（例えば感光体ドラム）と帯電部材（例えば帯電ローラ）との間に微小ギャップを設定する非接触帯電方式が知られている。この方式は、感光体ドラムと帯電ローラを接触させて用いる接触帯電方式に比べ、感光体ドラム上に残留するトナーや潤滑剤などの異物が帯電ローラに付着しづらいため、異物の付着による帯電ムラを抑えることができる。
【０００３】
しかし、感光体ドラムと帯電ローラの間に微小ギャップを設定する非接触帯電方式では、感光体ドラムや帯電ローラの製作精度が低い場合や、温度や湿度の変化によって帯電ローラの抵抗が変化した場合がある。それらの場合には、微小ギャップの変化が生じ、感光体ドラム表面を一様に帯電できなくなる場合がある。そこで、これまでは温度や湿度の変化を検知し、その結果に応じて帯電バイアス条件を補正する方法が考えられ既に知られている。
【０００４】
しかし、今までのＡＣ帯電方式の帯電バイアスの補正は、温度や湿度によって感光体ドラムに流れる電流の目標値を変化させ、この目標値に合わせてＡＣ電圧を制御する方法が用いられてきた。この方式は定電流制御と呼ばれ、環境などの影響により帯電ローラの抵抗が変化した場合でも感光体の帯電電位を一定に保つことが可能である。しかし、この方法では時間平均された電流値でしか目標を設定できない。時間平均された電流の目標値が適正な場合においても、感光体ドラムと帯電ローラで形成される帯電ギャップの最大値と最小値の差（いわゆる帯電ギャップ振れ）が大きい場合がある。その場合には、帯電ギャップが小さくなる部分で帯電過剰を生じ、帯電ギャップが大きくなる部分で帯電不足を生じる。そして、これによって帯電量の差による濃度ムラや、帯電不足による色抜け（いわゆる白ポチ）や、過剰な電圧を印加したことによる感光体ドラム表面への帯電ハザードが生じるという問題があった。また、上述のように目標電流値を設計すると、設計した条件よりも帯電ギャップの大きさや振れが小さかった場合には必要以上の電圧が帯電ローラに印加される。すると、感光帯ドラム表面が帯電過剰な状態となり、それにより帯電ハザードが生じるという問題があった。
【０００５】
特許文献１には、像担持体表面を一様に帯電させる目的で、像担持体と非接触帯電部材によって構成された帯電機構を備えた画像形成装置について開示されている。この画像形成装置は温度変化、および像担持体と帯電部材との間に適正帯電電流を通電するためのバイアス電圧に基づいて、像担持体と帯電部材との間のギャップ異常の可能性を推定する。ギャップ異常の可能性ありと推定すると、非接触帯電部材を設定時間の間ならし回転駆動した後に、画像形成を開始する構成と、その制御について開示されている。ただし、この技術では、帯電ギャップ振れが大きいときに生じる白ポチや濃度ムラなどの異常画像、過剰な電圧印加による像担持体表面への帯電ハザードという問題が解消できていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述した諸問題点に鑑み、非接触ＡＣ帯電方式を用いた画像形成装置で、像担持体表面を必要十分な電圧を用いて一様に帯電することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る画像形成装置は、ＡＣ電圧を印加したときに像担持体に流れる電流に関する所定の物理量の変化を検出する電流変化検出手段と、該電流変化検出手段で検出した変化情報を参照して得た前記物理量の変化から、前記像担持体を帯電させる帯電部材に関する所定の物理量の変化を推定し、該推定された帯電部材に関する物理量の変化にあわせて該帯電部材に印加するＡＣ電圧を変調する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ＡＣ電圧を印加したときに像担持体に流れる電流に関する所定の物理量の変化から帯電部材に関する物理量の変化を推定し、推定内容に合わせて印加するＡＣ電圧を変調して印加するので、非接触ＡＣ帯電方式を用いた画像形成装置の像担持体表面を必要十分な電圧を用いて一様に帯電することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】作像ユニット中の感光体ドラム周りの断面構成について示す図である。
【図２】実施形態１の非接触ＡＣ帯電方式の帯電ギャップの推定方法と電圧印加方法について説明するためのフロー図である。
【図３】帯電部材である帯電ローラに印加されるＡＣ電圧について説明するための図である。
【図４】実施形態２の非接触ＡＣ帯電方式の帯電ギャップの推定方法と電圧印加方法について説明するためのフロー図である。
【図５】推定された帯電ギャップの振れの大きさと、白ポチを発生させないために必要な目標電流値について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
本発明は、非接触ＡＣ帯電方式の帯電部材に印加するＡＣ電圧を変調について、以下の特徴を有する。要するに、一定のＡＣ電圧を印加したときに像担持体に流れる電流の変化情報から帯電部材の状態を推定し、その推定される状態に合わせてＡＣ電圧を変調して印加することが特徴になっている。例えば、一定のＡＣ電圧を印加したときに感光体ドラムに流れる電流の変化情報から帯電ギャップを推定し、推定された帯電ギャップに合わせてＡＣ電圧を変調して印加する。また、一定のＡＣ電圧を印加したときに感光体ドラムに流れる電流の変化情報から帯電ギャップの振れの大きさを推定し、推定された帯電ギャップの振れの大きさに合わせて、定電流制御に用いる目標電流値の値を変化させる。
【００１１】
＜実施形態１＞
図１は、画像形成装置の一例である作像ユニット中の感光体ドラム周りの断面構成について示す図である。図示の形態は、像担持体である感光体ドラム（以下感光体と略記する）８、この感光体８上に付着した転写残トナー等を除去するクリーニング部材（クリーニングブレード３１）を備えたプロセスカートリッジを構成している。そして、クリーニングブレード３１で掻き取った転写残トナー等の飛散を防止する飛散防止シート５０５、転写残トナー等を搬送する粉体搬送コイル３２を備えている。また潤滑剤の塗布系として、潤滑剤供給ローラ７０４、固形潤滑剤５０２、固形潤滑剤５０２を保持する潤滑剤保持部材７０３、固形潤滑剤５０２を潤滑剤供給ローラ７０４に押圧するための潤滑剤押圧バネ５０３、感光体に供給された潤滑剤を薄膜塗布する潤滑剤均しブレード４０２を備えている。また帯電部材として感光体８の表面を一様に帯電する帯電ローラ９を備えている。さらに、この帯電ローラ９を清掃する帯電クリーナローラ７０５や、前記の各部品等を直接または間接的に保持する枠体６０１を備えている。また図中１２は一次転写ローラ、１３は中間転写ベルト、１４は現像ローラである。
【００１２】
そして、クリーニングブレード３１によってクリーニングした後の感光体８の表面に、潤滑剤供給ローラ７０４で潤滑剤を供給することで、転写残トナー等の異物の影響なく潤滑剤をムラなく供給することが可能となっている。これにより、ユーザの使用条件の中で転写残トナーが最も多くなる高画像面積の連続出力の条件においても感光体８の表面に潤滑剤を安定して供給することが可能となる。そして、クリーニングブレード３１の機能を損なわずにクリーニング不良による通紙方向のスジ状汚れ画像の発生を抑えることが可能となる。これにより、クリーニングの高機能、高信頼化が図れるようになっている。また、感光体８にムラなく潤滑剤を塗布することで、同時にクリーニングブレードの寿命を長寿命化にも繋がる。これにより、クリーニングの長寿命化が図れるようになっている。
【００１３】
帯電ローラ９は、感光体８と画像領域外の両端部のコロで接触しており、感光体８との間にギャップを保っている。その帯電ローラ９に帯電バイアスを印加することで感光体８の表面は一様に帯電される。
【００１４】
図２は、本実施形態の非接触ＡＣ帯電方式の帯電ギャップの推定方法とＡＣ電圧印加方法について説明するためのフロー図である。
像担持体である感光体８と、帯電部材である帯電ローラ９を回転させながら、ＤＣ電圧に一定のＡＣ電圧Ｖｃｏｎｓｔを重畳したものを帯電ローラ９に印加する。ＡＣ電圧を一定にした場合は帯電ギャップの変化に合わせて感光体８に流れる電流が変化する。帯電ギャップが小さいときには感光体８に流れる電流は大きく、帯電ギャップが大きいときには感光体８に流れる電流は小さくなる（ステップＳ１）。
【００１５】
感光体８に流れる電流を目標値に調整するために、画像形成装置は感光体８が１周回転する間に何度も感光体８に流れる電流を読み取る。図示は省略するが、そのようなことが可能な公知の検出手段を電流変化検出手段として備えているとする。この電流変化検出手段を用いて感光体８に流れる電流の時間波形を検出し、検出値を読み込む（ステップＳ２）。そして得られた電流の時間波形の変化情報から、帯電ギャップの時間変化を推定する（ステップＳ３）。さらに、推定した帯電ギャップの振れの大きさと時間変化に合わせて、ＡＣ電圧を変調する（ステップＳ４）。そして、帯電ギャップの時間変化に合わせて変調されたＡＣ電圧を帯電ローラ９に印加し、感光体８の表面を帯電することで、帯電ギャップの時間変化によらず感光体８の表面を一様に帯電する（ステップＳ５）。
【００１６】
図３は、帯電部材である帯電ローラ９に印加されるＡＣ電圧について説明するための図である。詳細には、従来の非接触ＡＣ帯電方式で帯電部材に印加される電圧と、本発明の方式で印加される電圧の例を示す。従来の非接触ＡＣ帯電方式で帯電部材に印加される電圧は図中に点線で示すように一定である。
【００１７】
本発明の実施形態では、推測された帯電ギャップを用いて、帯電ギャップが小さくなる部分では、印加電圧が小さくなるように電圧を変調する。例えば、時間が０．２秒、０．６秒、１秒等の時点がそのような状態である。そのことで、感光体８に流れる電流の総量を減らし、感光体８の表面への帯電ハザードを低減している。
【００１８】
一般的に定電流制御を用いた非接触ＡＣ帯電方式では、設置場所の環境によって目標電流値が設定されており、目標の電流が流れるようにＡＣ電圧を制御している。このときの目標電流値は、最も電圧が必要になる条件、つまり帯電ギャップの振れが大きい帯電ローラで、帯電ギャップが最大になったときに、白ポチなどの異常画像が発生しないような値に設計される。このように設計された目標電流値になるように帯電ローラ９にＡＣ電圧を印加すると、帯電ギャップの振れが存在した場合、帯電ギャップが最大になる部分では異常画像が生じない十分な帯電が得られる。しかし、帯電ギャップが小さくなる部分では過剰な電圧が印加されることになる。帯電ハザードを抑えるためにはなるべく印加電圧は低いほうがよく、帯電過剰の状況は望ましくない。
【００１９】
そこで本発明の実施形態では、備えている制御手段、例えば画像形成装置が内蔵するマイクロコンピュータが、感光体８に流れる電流から推定した帯電ギャップの変化情報を参照して印加電圧を変調する。すなわち、前記参照により得られる帯電ギャップが最大の部分では目標電流値から決定された電圧を印加し、他の部分では帯電ギャップの変化に合わせて印加する電圧を下げるように、電圧を変調する。これによって、帯電ギャップの変化に沿って十分かつ必要なだけの電圧が印加されることにより、帯電ハザードを抑えることができる。
【００２０】
また本発明の実施形態として、感光体８に流れる電流を読み込む際に、感光体８の回転周期で電流の読み込みを区切り、回転の数周期分を足し合わせて平均をとった値から帯電ギャップを推定する構成が取れる。帯電ギャップの振れが感光体８の回転周期と関連を持つ場合に、意図しないノイズを抑えることができる。帯電ギャップの振れが感光体に依存するとあらかじめわかっている場合に有効である。帯電ローラの回転周期で電流を区切ってもよい。帯電ギャップの振れが帯電ローラ９の回転周期と関連を持つ場合に、意図しないノイズを抑えることができる。帯電ギャップの振れが帯電ローラに依存するとあらかじめわかっている場合に有効である。
【００２１】
さらに、感光体８に流れる電流を読み込み、得られた電流の波形を周波数成分に分解した結果から、帯電ギャップの振れの周期を予測し、帯電ローラ９に印加する電圧を決定することができる。帯電ギャップの振れが複数の要因に依存し、得られた電流波形が複数の周期をもった波の合成波であった場合に、適切な電圧を帯電ローラに印加することができる。帯電ローラ９に印加する電圧の変調は振幅変調とすることができる。変調方式を周波数変調でなく、振幅変調にすることで、周波数低下によって周波数周期の濃度ムラが視認可能になることを防ぐことができる。
【００２２】
＜実施形態２＞
図４は、本実施形態の非接触ＡＣ帯電方式の帯電ギャップ振れの推定方法と電圧印加方法について説明する図である。
像担持体である感光体８と、帯電部材である帯電ローラ９を回転させながら、ＤＣ電圧に一定のＡＣ電圧Ｖｃｏｎｓｔを重畳したものを帯電ローラ９に印加する。ＡＣ電圧を一定にした場合は帯電ギャップの変化に合わせて感光体８に流れる電流が変化する。帯電ギャップが小さいときには感光体８に流れる電流は大きく、帯電ギャップが大きいときには感光体８に流れる電流は小さくなる（ステップＳ１）。
【００２３】
感光体８に流れる電流を目標値に調整するために、画像形成装置は感光体８が１周回転する間に何度も感光体８に流れる電流を読み取る。図示は省略するが、そのようなことが可能な公知の機構を備えているとする。この機構を用いて感光体８に流れる電流の時間波形を読み込む（ステップＳ２）。そして得られた電流の時間波形の変動幅から、帯電ギャップの振れの大きさを推定する（ステップＳ３）。そして、推定した帯電ギャップの振れの大きさに合わせて、定電流制御に用いる目標電流値を設定する（ステップＳ４）。そして、設定した目標電流が感光体８へ流れるように、帯電ローラ９に印加する電圧Ｖｐｐを変調する（ステップ５）。さらに、決定した電圧Ｖｐｐを帯電ローラ９に印加し、感光体８の表面を帯電することで、帯電ギャップの振れの大きさの変化によらず感光体８の表面を一様に帯電する（ステップ６）。
【００２４】
図５は、推定された帯電ギャップの振れの大きさと、白ポチを発生させないために必要な目標電流値について説明する図である。
帯電不足による色抜け、いわゆる白ポチは帯電ギャップの振れに大きく依存する。帯電ギャップが大きいほど感光体８の表面を帯電させるための放電は生じづらくなるので、一定のＡＣ電圧を帯電ローラ９に印加すると、帯電ギャップの小さい部分では帯電が過剰になり、帯電ギャップの大きな部分では帯電不足になる。帯電不足の部分では白ポチが発生してしまう。したがって、帯電ギャップの振れが大きいほど、白ポチを発生させないために多くの電流が必要になる。本実施形態では、備えている制御手段、例えば画像形成装置が内蔵するマイクロコンピュータが、感光体８に流れる電流から帯電ギャップを推定し、その振れの大きさに応じた目標電流値を設定する。
【００２５】
図５に示すのは帯電ギャップの振れの大きさと、白ポチを発生させないために必要な目標電流値の関係の例である。あらかじめ、帯電ギャップの振れの大きさを変えた条件で帯電ギャップ振れと必要な目標電流値の関係を調べておき、感光体８に流れる電流から推定した帯電ギャップの振れの大きさに対応した値を目標電流値として用いる。このように設定された目標電流値にあわせて印加電圧を制御することで、感光体８には必要十分な電圧が印加され、それにより帯電ハザードを抑えることができる。
【００２６】
また本発明の実施形態として、感光体８に流れる電流を読み込む際に、感光体８の回転周期で電流の読み込みを区切り、回転の数周分を足し合わせて平均をとった値から帯電ギャップを推定する構成が取れる。帯電ギャップの振れが感光体８の回転周期と関連を持つ場合に、意図しないノイズを抑えることができる。帯電ギャップの振れが感光体に依存するとあらかじめわかっている場合に有効である。
【００２７】
さらに、感光体８に流れる電流を読み込む際に、帯電ローラ９の回転周期で電流の読み込みを区切り、回転の数周分を足し合わせて平均をとった値から帯電ギャップを推定する構成が取れる。帯電ギャップの振れが帯電ローラ９の回転周期と関連を持つ場合に、意図しないノイズを抑えることができる。帯電ギャップの振れが帯電ローラに依存するとあらかじめわかっている場合に有効である。
【００２８】
さらに、設置場所の環境の温度や湿度の変化情報によって目標電流値を変化させる構成が取れる。帯電ギャップの振れに加えて、帯電の特性に影響する温度や湿度を考慮することで、より適切な値に目標電流値を設定することができる。
【００２９】
なお、上述した実施形態では図１に示すような感光体８へ潤滑剤を供給するための潤滑剤供給装置、感光体８をクリーニングするためのクリーニング装置を備えることで、帯電ハザードに対する感光体の保護効果を大きくすることができる。また上述した画像形成装置、例えば図１に示した構成をカートリッジ化したプロセスカードリッジを構成して用いれば、メンテナンスが必要な部品を一度の作業で交換できるため、メンテナンスが容易になる。
【００３０】
またなお、上述した各実施形態においては、像担持体に流れる電流に関する所定の物理量を電流量としたが、その他の物理的な要素の量であっても、それをまたはその変化量を検出できる手段があれば差し支えない。
【００３１】
本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００３２】
８      ：感光体（感光体ドラム）
９      ：帯電ローラ
１２      ：一次転写ローラ
１３      ：中間転写ベルト
１４      ：現像ローラ
３１    ：クリーニングブレード
３２    ：粉体搬送コイル
４０２  ：ブレード
５０２  ：固形潤滑剤
５０３  ：潤滑剤押圧バネ
５０５  ：飛散防止シート
６０１  ：枠体
７０３  ：潤滑剤保持部材
７０４  ：潤滑剤供給ローラ
７０５  ：帯電クリーナローラ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３３】
【特許文献１】特開２０１０−１３９８９４号公報
【図１】
2016133625.tif 000003
【図２】
2016133625.tif 000004
【図３】
2016133625.tif 000005
【図４】
2016133625.tif 000006
【図５】
2016133625.tif 000007