(57)【要約】【課題】本発明の課題は、簡単な方法で柔軟に使用可能である真空ポンプを提供することである。【解決手段】課題は、少なくとも一つの溝状のくぼみを有する要素と接続されている、及び／又は溝状の少なくとも一つのくぼみ（１４，１４’）を有するハウジング（１２）を有する真空ポンプであって、その際、真空ポンプにコンポーネントを接続するため、又は他のユニットに真空ポンプを固定するために、少なくとも一つの基本要素（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）が、溝状のくぼみと連結されていることを特徴とする真空ポンプにより解決される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの溝状のくぼみを有する要素と接続されている、及び／又は溝状の少なくとも一つのくぼみ（１４，１４’）を有するハウジング（１２）を有する真空ポンプであって、その際、真空ポンプにコンポーネントを接続するため、又は他のユニットに真空ポンプを固定するために、少なくとも一つの基本要素（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）が、溝状のくぼみと連結されていることを特徴とする真空ポンプ。
【請求項２】
基本要素（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）が溝状のくぼみ（１４，１４’）と解除可能に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の真空ポンプ。
【請求項３】
基本要素（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）が、特に少なくとも片側が開放されている溝状のくぼみ（１４，１４’）内へと挿入可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の真空ポンプ。
【請求項４】
基本要素（２２ａ，２２ｂ）が、溝状のくぼみ（１４，１４’）内へとはめ込み可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項５】
基本要素（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）が、基本的に完全に溝状のくぼみ（１４，１４’）によって収容されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項６】
溝状のくぼみ（１４）が、少なくとも部分的に、特に完全に、ハウジング（１２）の長手方向軸に対して平行に延在していること、及び／又は溝状のくぼみ（１４’）が、少なくとも部分的に、特に完全に、ハウジング（１２）の周囲方向に延在していることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項７】
基本要素（２２ａ）が、ハウジングの表面から間隔をあけた当接面（２８）を有していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項８】
溝状のくぼみ（１４，１４’）が、アンダーカット（２４）を有し、このアンダーカットが、基本要素（２２ａ，２２ｂ）の少なくとも一つの膨出部（２６，２４’）又は突出部と相互作用し、特にその際、溝状のくぼみ（１４，１４’）、断面において、その長手方向延在に対して直角にＴ字形状に形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項９】
基本要素（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）が、溝状のくぼみ（１４，１４’）と基本的に同じ長さを有することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項１０】
基本要素（２２ａ，２２ｃ）が、溝状のくぼみ（１４，１４’）を基本的にカバーする及び／又は覆うカバー形状を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項１１】
基本要素（２２ｃ，２２ｄ）が、少なくとも一つのねじ穴（３４）を有することを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項１２】
基本要素（２２ｂ）が、長手方向延在部に沿って延在する切欠き部を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【請求項１３】
ハウジング（１２）が、少なくとも部分的に、ストランドプレスプロセスによって形成されており、その際、溝状のくぼみ（１４，１４’）がこのプロセスの過程において、ハウジング（１２）内に設けられることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の真空ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングを有する真空ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
真空ポンプは異なる適用範囲で使用される。これらは様々な機器と連結され、所定のプロセスに対して必要な真空を提供する。その際、各組み付け状況又は組込み状況は、主として自由となる構造空間に依存する。その上、真空ポンプは複数の異なるアクセサリー部材を設けられている可能性がある。これには特に、ファン、エア案内薄板、冷却体、水冷コンポーネントなどが属する。
【０００３】
コンポーネントを真空ポンプに固定するため、真空ポンプを他のユニットに固定するために、真空ポンプのハウジング内には従来は、各必要な箇所にねじ穴が設けられる。これは、上述のコンポーネント又は真空ポンプを、所望の組込み状態において高信頼性をもって固定することを可能とする。ただし、これらの孔は、各適用ケースに応じて特有な位置を取っている必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２１３３５８１Ａ２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
よって本発明の課題は、簡単な方法で柔軟に使用可能である真空ポンプを提供することである。換言すると、真空ポンプはできる限り簡単に、其々の状況に適合可能であるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は請求項１に記載の真空ポンプによって解決される。
【０００７】
発明に従い、真空ポンプのハウジングは、溝状の少なくとも一つのくぼみを有している。このくぼみと、真空ポンプにコンポーネントの固定するため又は他のユニットに真空ポンプを固定するための少なくとも一つの基本要素が連結されている。追加的又は代替的に、ハウジングは一つの要素と接続されている。この要素は、溝状の少なくとも一つの接続部を有する。この接続部と、上述した基本要素が連結されている。該要素は、例えばハウジングと任意の方法で接続されるレールであることが可能である。このレールは、溝状のくぼみを設けられている。基本的に、該要素の形状及び大きさ、並びに、該要素に設けられる窪みの形態と数量は、存在する要求に適合されていることが可能である。
【０００８】
つまり、必要な各アクセサリーコンポーネントは、発明に従い、くぼみと連結される基本要素を介してハウジングに固定される。類似することは、他のユニットへのポンプの固定に対しても言える。真空ポンプを顧客特有の条件又は要求に適合するために、ハウジングは、少なくとも明らかに少なく処理を必要とするか、又は通常もはや処理される必要がなく、基本要素を適合することで多くの場合、十分である。
【０００９】
本発明の別の実施形は、明細書、特許請求の範囲及び図面に記載されている。
【００１０】
有利な実施形に従い、基本要素は、溝状のくぼみと解除不能に接続されている。真空ポンプが他の場所に構築されるべきとき、及び／又は他のアクセサリーコンポーネントと接続されるべきとき、追加的な固定点が直接ポンプのハウジングに設けられる必要が無い。というのは、基本要素が、迅速かつ簡単に交換されることが可能だからである。
【００１１】
特に、基本要素は、溝状のくぼみ内に挿入可能である。この目的の為、溝状のくぼみは一方側で開放されていることが可能である。溝状のくぼみの一方側の開放は、必要に応じてキャップ等で閉じられることが可能である。
【００１２】
溝状のくぼみ内に基本要素がはめ込み可能であるようにこれを構成することもまた可能である。特に、そのような形態は、予組立の為に有利である。というのは、これが、基本要素と溝状のくぼみの簡単かつ迅速な連結を可能とするからである。
【００１３】
溝状のくぼみは、少なくとも部分的に、特に完全に、ハウジングの長手方向軸に対して平行に延在している。溝状のくぼみは、少なくとも部分的に、特に完全に、ハウジングの周囲方向に延在している。基本的に、溝の推移及び配置は、できる限りの柔軟性が、固定点の提供に関して達成されるように選択されることが可能である。同じことはハウジングに設けられる溝状のくぼみの数量に対しても言える。
【００１４】
基本要素は、基本的に完全に溝状のくぼみによって収容されることが可能であるので、基本要素は、ハウジングから突出する輪郭を形成しない（このような輪郭は場合によっては邪魔である）。
【００１５】
しかしまた、代替的に、基本要素が、ハウジングの表面から間隔をあけている当接面を有する又は形成することが意図され得る。この場合、基本要素は、固定コンセプトの柔軟に構成可能なコンポーネントとしてのその機能の他に、スペーサーとして使用されるので、ポンプのハウジングは、表面損傷（例えばひっかき傷）から保護される。
【００１６】
有利な実施形に従い、溝状のくぼみはアンダーカットを有する。アンダーカットは、基本要素の少なくとも一つの膨出部又は突出部と相互作用する。特に溝状のくぼみは、断面において、長手方向延在に対して直角にＴ字形状に形成されている。
【００１７】
基本要素は、基本的に、溝状のくぼみと同じ長さを有するので、これを少なくとも長手方向において実際的には完全に見たす。しかしまた、基本的に、より短い基本要素を使用することも当然可能である。この場合、複数の基本要素が使用されることも可能である。固定点の必要な数量を提供するためである。
【００１８】
基本要素は、溝状のくぼみ内で自由にスライド可能であることが可能である。そして組立の際に初めて、その意図された位置に固定される。例えばこれは力結合によって行われる。
【００１９】
溝状のくぼみ内に汚染が進入することを防止するために、及び真空ポンプに魅力的な外観上の印象を形成するために、基本要素は、溝状のくぼみを基本的にカバーする及び／又は覆うカバー形状を有することが可能である。
【００２０】
一つの実施形に従い、基本要素は、少なくとも一つのねじ穴を有する。これを使って真空ポンプは他のユニットに固定可能であり、及び／又はコンポーネントは真空ポンプに固定されることができる。基本要素は、切欠き部を有することも可能である。これは、その長手方向延在に沿って延在している。例えば、基本要素はスクリューストリップである。この中に、任意の箇所にねじがねじ込まれることが可能である。
【００２１】
ハウジングは、一つの有利な実施形に従い、少なくとも部分的にストランドプロセスによって形成されている。その際、溝状のくぼみは、このプロセスの経過において既にハウジングに設けられる。基本的に、溝状のくぼみをハウジング内に設ける、及び／又は適合することも可能である。
【００２２】
固定コンセプトの構成部材としてのその機能の他に、溝状のくぼみは他の有利な機能を提供することが出来る。例えばケーブルチャネルとして使用されることが可能である。
【００２３】
以下に本発明を、添付の図面を参照しつつ有利な実施形に基づき、純粋に例示的に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】発明に係る真空ポンプの一つの実施形の図
【図２】基本要素の異なる実施形の図
【図３】基本要素の異なる実施形の図
【図４】基本要素の異なる実施形の図
【図５】基本要素の異なる実施形の図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は真空ポンプ１０を示す。この真空ポンプは例えばターボポンプである。そのようなポンプは、冒頭に記載したように、その外側にアクセサリーを取付けること、または他の装置にこれを固定することが望まれていることが可能である。各構成及び／又は構造空間状況の為に、顧客特有のねじ穴が真空ポンプ１０のハウジング１２内に設けられる必要がある。これは溝１４を設けられている。溝１４は、ハウジングベースボディ１６の長手方向の延在に、基本的に完全に沿って延在している。ハウジングベースボディは、図１における右側の軸方向端部においてハウジング端部部分１８によって、及び左側の端部においてカバー２０によって閉じられている。ハウジングベースボディ１６は、真空ポンプ１０の全ての基本的な機能コンポーネントを収容している。溝１４内には、基本要素２２ａ，２２ｂ、２２ｃ又は２２ｄが設けられている。その形態及び機能は以下に詳細に説明される。
【００２６】
ハウジング端部部分１８は、同様に溝１４’を有している。この中に、要求に応じて、基本要素２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの形式の基本要素が挿入され、又は押し込まれていることが可能である。
【００２７】
溝１４，１４’の態様及び／又は配置は、基本的に全ての理性的に期待される／必要とされる構成が、複数の固定点によって提供されることが可能であるように、選択されることが可能である、
【００２８】
ハウジング１２のハウジングベースボディ１６は、該実施例においてはストランドプレスプロセス（独語：Ｓｔｒａｎｇｐｒｅｓｓｐｒｏｚｅｓｓ）によって製造される。この製造プロセスにおいては、溝１４は、半製品内に直接設けられることが可能である。ハウジング１２のハウジング端部部分１８の溝１４’は、例えば旋削（切削）プロセスによってつくりだされたものであることが可能である。
【００２９】
図２は、基本要素２２ａの一部と共にハウジングベースボディ１６の部分図を拡大図として示す。溝１４は、基本的にＴ字形状の断面を有している。この断面は、突出部２４によって形成される。突出部２４は、アンダーカットを形成し、このアンダーカットは膨出部２６と相互作用する。膨出部は、基本要素２２ａに設けられている。膨出部２６は、カバー部分２８から溝内へと突出する、基本要素２２ａの複数の脚部３０に設けられている。基本要素２２ａは、よって基本的にＵ字形状の基本形状を有する輪郭ピースである。基本要素２２ａは、溝１４を基本的に完全にカバーするので、これは汚染から保護されている。溝１４内には、要求に応じてケーブルが案内されることが可能である。
【００３０】
しかし、基本要素２２ａは、特に顧客特有の、又は適用範囲特有の複数の固定点を提供するために使用される。この目的の為、基本要素２２ａのカバー部分２８内の所望の箇所に複数の孔（図示せず）が設けられる。これら孔内に、固定ねじ（図示せず）がねじ込まれることが可能である。固定ねじは、その組立の際に、脚部３０から内側に向かって突出しておりかつこれに対して傾斜して設けられた拡開部分３２と相互作用する。拡開部分３２は、ねじ込まれた固定ねじが脚部３２を別々に押し広げ（独語：ａｕｓｅｉｎａｎｄｅｒｄｒｕｅｃｋｅｎ）、これによって膨出部２６が更に効率的にアンダーカット部を形成する突出部と相互作用し、基本要素２２ａをハウジング１２に確実に連結するということを行う。
【００３１】
カバー部分２８内の孔は、溝１４内に基本要素２２ａを組込む前又は後に、任意の位置に設けられる。基本要素２２ａを溝１４内に組み込むことは、側方の挿入（独語：Ｅｉｎｓｃｈｉｅｂｅｎ）又は相応する基本要素２２ａの弾性のもとはめ込み（又は係止、独語：Ｅｉｎｋｌｉｐｓｅｎ）によって実現されることが可能である。
【００３２】
カバー部分２８が、ハウジング１２の表面の溝１４に隣接する部分と、基本的に同じ平面内に存在する、基本要素２２ａの図２に示された形態と異なり、基本要素は溝１４から突出している。その様な基本要素のカバー部分は、当接面として使用されることができる。最終的に、基本要素の、溝１４から突出する部分は、その後、ハウジング１２を保護するためのスペーサーを形成する。
【００３３】
図３は、基本要素の別の実施形２２ｂを示す。これは、少なくとも機能的にスクリューストリップ（独語：Ｓｃｈｒａｕｂｌｅｉｓｔｅ）に相当する。基本要素２０ｂの脚部３０の外側面における突出部２４’は、溝１４の突出部と相互作用する。固定ねじは、任意の箇所で、同様に輪郭ピースとして形成された基本要素２２ｂ内にねじ込められることが可能であり、これによって脚部３０は、別々に押圧され、そして基本要素２２ｂは最終的に確実に溝１４内に固定される。基本要素２２ｂは、同様に挿入またははめ込みによって溝１４内に組み込まれることが可能である。基本要素２２ｂの準備は、通常必要ない。
【００３４】
これと反対に、基本要素の図４に示された実施形２２ｃにおいては、目立たない複数の孔３４が、各必要な箇所に設けられている。これら孔は、ねじ穴である。ハウジング１２にコンポーネントを固定するために、及び／又は他のユニットに真空ポンプ１０を固定するために、固定ねじがねじ穴３４内へと持ち込まれるので、レール状の基本要素２２ｃが突出部２４に対して押さえ付けられるので、信頼性の高い力結合が生じる。
【００３５】
基本的に溝１４の全長を満たす、連続するレール形状の基本要素２２ｃの代わりに、溝ピース２２ｄ（図５参照）が設けられることが可能である。その機能は、基本的に、基本要素２２ｃのそれに相当する。
【００３６】
安価に製造すべき基本要素の連結と、真空ポンプ内のハウジング内に設けられる溝状の窪みに関する、発明に係る固定コンセプトは、極めて柔軟な固定点の提供を可能とし、その際、固定の信頼性の減少が行われる必要は無い。
【符号の説明】
【００３７】
１０        真空ポンプ
１２        ハウジング
１４，１４’        溝
１６        ハウジングベースボディ
１８        ハウジング端部部分
２０        カバー
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ        基本要素
２４，２４’        突出部
２６        膨出部
２８        カバー部分
３０        脚部
３２        拡開部分
３４        ねじ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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