(57)【要約】【課題】  形状の大型化を防止しつつ、製造が容易なフロート式ドレントラップの提供【解決手段】  フロート式ドレントラップ１００では、弁室１０１ａに貯留するドレン量が増加し、ドレンの水位が上昇すると、作動フロート１０３の上昇にあわせて、作動フロート固定部１０７ｂが矢印ａ１０３方向に右回転する。同時に、弁口開閉フロート作動部１０７ｃも矢印ａ１０５方向に右回転するため、弁口開閉フロート作動部１０７ｃが、弁口閉位置にある弁口開閉フロート１０５を下方に押し下げ、弁口１０９ａを開放する。また、弁室１０１ａに貯留するドレン量が減少し、ドレンの水位が下降すると、作動フロート１０３の下降にあわせて、作動フロート固定部１０７ｂが矢印ａ１０３方向とは反対に左回転する。同時に、弁口開閉フロート作動部１０７ｃも矢印ａ１０５方向とは反対に左回転するため、弁口開閉フロート１０５は、自らの浮力により上昇し、弁口１０９ａを閉じる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の液体が流入する流入口、前記入口から流入した前記液体を貯留する貯留部、及び前記貯留部に貯留した前記液体を外部に排出する排出口を有する弁ケ―シング、
前記弁ケーシングに取り付けられる弁座部材であって、前記貯留部と前記出口とを連通する弁口を有する弁座部材、
前記弁ケーシングに回転軸を中心に回動可能に配置される操作部材であって、前記貯留部において、前記回転軸から前記弁口側に形成される弁口開閉フロート移動領域に延伸する弁口開閉フロート作動部、及び、前記回転軸から前記弁口側とは反対側に形成される作動フロート移動領域に延伸する作動フロート作動部を有する操作部材、
前記作動フロート移動領域に配置される作動フロートであって、前記操作部材の前記作動フロート作動部に固定される作動フロート、
前記弁口開閉フロート移動領域に配置される弁口開閉フロートであって、前記弁口を開閉する弁口開閉フロート、
を有するフロート式ドレントラップ。
【請求項２】
請求項１に係るフロート式ドレントラップにおいて、
複数の前記弁座部材、
前記弁座部材毎に対応して配置される複数の前記操作部材、
前記弁座部材毎に対応して配置される複数の前記弁口開閉フロート、
を有するフロート式ドレントラップであって、
前記操作部材のそれぞれは、
他の前記操作部材と共通の前記回転軸を有すること、
を特徴とするフロート式ドレントラップ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に係るフロート式ドレントラップにおいて、
前記弁ケーシングは、
前記貯留部に、前記作動フロート移動領域及び前記弁口開閉フロート移動領域を形成する弁口開閉フロート移動領域形成隔壁を有すること、
を特徴とするフロート式ドレントラップ。
【請求項４】
請求項３に係るフロート式ドレントラップにおいて、
前記弁口開閉フロート移動領域形成隔壁は、
前記作動フロート移動領域と前記弁口開閉フロート移動領域とを連通する連通孔を有すること、
を特徴とするフロート式ドレントラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、フロート式ドレントラップに関し、特に、簡易な構造のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフロート式ドレントラップについて、図４に示すフロート式スチームトラップを用いて説明する。なお、フロート式ドレントラップは、蒸気プラントにおけるスチームトラップ、空気プラントにおけるエアトラップ、ガスプラントにおけるガストラッ プの総称である。従来のフロート式スチームトラップでは、弁室４内の本体１に支点１２を設けてレバー１３を回転自在に取り付ける。レバー１３の一端に中空密閉フロート１４を溶接により取り付けると共に、レバー１３のほぼ中央部に略四角形の梁状部材で構成する主フロートケージ１５を同じく溶接により取り付ける。主フロートケージ１５の梁間の内部に主フロート１６を配置する。主フロートケージ１５の梁間の距離は主フロート１６の円弧部よりも僅かに大きなものとして、主フロート１６がケ―ジ１５内を回動できるようにして配置する。主フロート１６の外表面が弁口９に当接するように、主フロート１６を弁口９に対向して配置する。
【０００３】
入口５から弁室４内に復水が流入してくると、その水位が上昇し、主フロート１６及びフロート１４に浮力が発生する。相方のフロート１４，１６で発生した浮力はレバー１３に伝わり、支点１２を中心とした回転力が主フロートケージ１５に伝わることによって主フロート１６は弁口９から離れて開口する。弁口９が開口すると弁室４内の復水は立ち上がり通路１１を経て出口６から排出され、水位が低下して相方のフロート１４，１６も降下する。流入復水量に応じてフロート１４，１６が浮上降下する動きを繰り返す。
【０００４】
これにより、従来のフロート式スチームトラップは、複数の弁口を必要とすることがなく構造が簡単にできると共に、複数のフロートの浮力をレバーを介して拡大することにより、トラップ形状の大型化を防止することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平０７−０８３３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来のフロート式スチームトラップには、以下の示すような改善すべき点がある。前述のフロート式スチームトラップでは、主フロートケージ１５の梁間の内部に、主フロート１６を配置する必要があるため、製造が煩雑である、という改善すべき点がある。
【０００７】
そこで、本願は、形状の大型化を防止しつつ、製造が容易なフロート式ドレントラップを提供することを目的とする。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明における課題を解決するための手段及び発明の効果を以下に示す。
【０００９】
本願に係るフロート式ドレントラップは、所定の液体が流入する流入口、前記入口から流入した前記液体を貯留する貯留部、及び前記貯留部に貯留した前記液体を外部に排出する排出口を有する弁ケ―シング、前記弁ケーシングに取り付けられる弁座部材であって、前記貯留部と前記出口とを連通する弁口を有する弁座部材、前記弁ケーシングに回転軸を中心に回動可能に配置される操作部材であって、前記貯留部において、前記回転軸から前記弁口側に形成される弁口開閉フロート移動領域に延伸する弁口開閉フロート作動部、及び、前記回転軸から前記弁口側とは反対側に形成される作動フロート移動領域に延伸する作動フロート作動部を有する操作部材、前記作動フロート移動領域に配置される作動フロートであって、前記操作部材の前記作動フロート作動部に固定される作動フロート、前記弁口開閉フロート移動領域に配置される弁口開閉フロートであって、前記弁口を開閉する弁口開閉フロート、を有する。
【００１０】
これにより、操作部材を回動可能に弁ケーシングに配置するだけで、弁口開閉フロートに特別な加工を施すことなく、大流量でありながら形状の大型化を防止したフロート式ドレントラップを容易に製造できる。
【００１１】
本願に係るフロート式ドレントラップは、複数の前記弁座部材、前記弁座部材毎に対応して配置される複数の前記操作部材、前記弁座部材毎に対応して配置される複数の前記弁口開閉フロート、を有するフロート式ドレントラップであって、
前記操作部材のそれぞれは、他の前記操作部材と共通の前記回転軸を有すること、を特徴とする。
【００１２】
これにより、操作部材を回動可能に弁ケーシングに配置するだけで、弁口開閉フロートに特別な加工を施すことなく、大流量でありながら形状の大型化を防止したフロート式ドレントラップを容易に製造できる。
【００１３】
本願に係るフロート式ドレントラップでは、前記弁ケーシングは、前記貯留部に、前記作動フロート移動領域及び前記弁口開閉フロート移動領域を形成する弁口開閉フロート移動領域形成隔壁を有すること、を特徴とする。
【００１４】
これにより、貯留部に弁口開閉フロート移動領域形成隔壁を形成するだけで大流量でありながら形状の大型化を防止したフロート式ドレントラップを容易に製造できる。
【００１５】
本願に係るフロート式ドレントラップでは、前記弁口開閉フロート移動領域形成隔壁は、前記作動フロート移動領域と前記弁口開閉フロート移動領域とを連通する連通孔を有すること、を特徴とする。
【００１６】
これにより、貯留部における前記作動フロート移動領域と前記弁口開閉フロート移動領域との液面を同一にできる。よって、効率よく操作部材を回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願に係るフロート式ドレントラップの一実施例であるフロート式ドレントラップ１００の断面図であり、弁口１０９ａが閉じられている状態を示している。
【図２】フロート式ドレントラップ１００に作用する力を示す図である。
【図３】図１に示すフロート式ドレントラップ１００の断面図であり、弁口１０９ａが開放されている状態を示している。
【図４】従来のフロート式ドレントラップを示す図である。
【図５】本願に係るフロート式ドレントラップの一実施例であるフロート式ドレントラップ２００の断面図であり、第１弁口２０９ａ、第２弁口２２９ａが閉じられている状態を示している。
【図６】フロート式ドレントラップ２００に作用する力を示す図である。
【図７】フロート式ドレントラップのその他の実施例を示す図であり、Ａは、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃを、回転軸部２０７ａを中心に、放射状に配置したものを示し、Ｂは、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃを、平行に配置したものを、それぞれ示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本願の実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１９】
第１  フロート式ドレントラップ１００の構成
フロート式ドレントラップ１００の構成について、図１を用いて説明する。図１は、弁口１０９ａが閉じられている状態のフロート式ドレントラップ１００の断面図である。
【００２０】
フロート式ドレントラップ１００は、弁ケーシング１０１、作動フロート１０３、弁口開閉フロート１０５、操作部材１０７、及び、弁座部材１０９を有している。
【００２１】
弁ケーシング１０１は、本体Ｂ１０１と蓋Ｃ１０１とを所定のボルト（図示せず）で結合することによって形成される。弁ケーシング１０１は、弁室１０１ａ、入口１０１ｂ、出口１０１ｃを有している。
【００２２】
貯留部である弁室１０１ａは、弁ケーシング１０１の内部に位置する空間として形成される。入口１０１ｂは、外部から弁室１０１ａにドレンを流入させる。入口１０１ｂは、弁ケーシング１０１の上方に形成される。出口１０１ｃは、入口１０１ｂから弁室１０１ａに流入したドレンを、弁ケーシング１０１の外部に流出させる。出口１０１ｃは、入口１０１ｂよりも下方に形成され、通常、弁ケーシング１０１の下方に形成される。
【００２３】
蓋Ｃ１０１には、弁座部材１０９が取り付けられる。弁座部材１０９は、弁口１０９ａを有している、弁座部材１０９は、弁口１０９ａを介して、弁室１０１ａに貯留したドレンを、出口１０１ｃへ排出する。
【００２４】
弁室１０１ａは、作動フロート移動領域１０１ａ３、及び、弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５を有している。弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５は、弁室１０１ａにおいて、弁口１０９ａに隣接した位置に形成される。作動フロート移動領域１０１ａ３は、弁室１０１ａにおいて、弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５に対して弁口１０９ａが位置する側とは反対側に形成される。
【００２５】
なお、弁ケーシング１０１は、弁室１０１ａに対して所定高さの隔壁１０１ａ１を有している。作動フロート移動領域１０１ａ３、及び、弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５は、隔壁１０１ａ１を介して、相対して形成される。隔壁１０１ａ１は、連通孔Ｐを有している。連通孔Ｐは、作動フロート移動領域１０１ａ３と弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５とを連通する。連通孔Ｐを形成することによって、弁室１０１ａに流入したドレンは、作動フロート移動領域１０１ａ３、及び、弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５に流れ込み、両者の水位は、面一にできる。
【００２６】
作動フロート１０３は、中空の球形状を有している。作動フロート１０３は、弁室１０１ａに貯留するドレンよりも軽い比重を有している。なお、作動フロート１０３は、ステンレス鋼等の金属で形成されている。
【００２７】
弁口開閉フロート１０５は、中空の球形状を有している。弁口開閉フロート１０５は、弁室１０１ａに貯留するドレンよりも軽い比重を有している。なお、弁口開閉フロート１０５は、ステンレス鋼等の金属で形成されている。
【００２８】
操作部材１０７は、回転軸部１０７ａ、作動フロート固定部１０７ｂ、及び、弁口開閉フロート作動部１０７ｃを有している。回転軸部１０７ａ、作動フロート固定部１０７ｂ及び弁口開閉フロート作動部１０７ｃは、一体として形成されている。回転軸部１０７ａは、隔壁１０１ａ１に取り付けられる。ここで、弁室１０１ａにおいて、回転軸部１０７ａを中心に、弁口１０９ａが位置する側に、弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５が形成される。一方、弁室１０１ａにおいて、回転軸部１０７ａを中心に、弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５が形成される側とは異なる側に、作動フロート移動領域１０１ａ３が形成される。
【００２９】
作動フロート固定部１０７ｂは、回転軸部１０７ａから作動フロート移動領域１０１ａ３に向かって延伸するように配置される。弁口開閉フロート作動部１０７ｃは、回転軸部１０７ａから弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５に向かって延伸するように配置される。作動フロート固定部１０７ｂの回転軸部１０７ａ側とは異なる端部１０７ｂ１には、作動フロート１０３が固定されている。つまり、作動フロート移動領域１０１ａ３内における作動フロート１０３の移動にあわせて、作動フロート固定部１０７ｂが回動する。
【００３０】
弁口開閉フロート作動部１０７ｃは、弁口１０９ａを閉じられた状態にあるときの弁口開閉フロート１０５の位置（以下、弁口閉位置）にあるときに、弁口開閉フロート１０５よりも上方に位置するように配置される。また、弁口開閉フロート作動部１０７ｃの回転軸部１０７ａ側とは異なる端部１０７ｃ１は、弁口開閉フロート１０５が弁口閉位置にあるときに、弁口開閉フロート１０５の中心を通る鉛直方向の軸線１０５ｊよりも、弁口１０９ａ側に位置する。これにより、操作部材１０７の回動により、弁口１０９ａを閉じている、つまり弁口１０９ａに吸い寄せられている弁口開閉フロート１０５を、回転軸部１０７ａ側に移動させる、つまり、弁口１０９ａから引き離すことができる。
【００３１】
なお、図２に示すように、作動フロート１０３、弁口開閉フロート１０５、及び、操作部材１０７については、作動フロート１０３が上昇したときに、操作部材１０７の作動フロート固定部１０７ｂが回転軸部１０７ａの周りに生成する右回転方向（矢印ａ１０３方向）への回転力によって、弁口１０９ａを介した吸引力Ｆ１よりも大きな力が、吸引力Ｆ１とは反対方向に向かって、弁口閉位置にある弁口開閉フロート１０５に作用するように、それぞれの大きさ、長さを含む形状を決定する。例えば、作動フロート１０３については、大きさ、重さ、形状、作動フロート１０３が有する浮力Ｆ３を、弁口開閉フロート１０５については、大きさ、重さ、形状、弁口開閉フロート１０５が有する浮力Ｆ５を、操作部材１０７については、作動フロート固定部１０７ｂの長さＬ１０７ｂ、弁口開閉フロート作動部１０７ｃの長さＬ１０７ｃ、作動フロート固定部１０７ｂと弁口開閉フロート作動部１０７ｃとの間の角度θ１０７を、それぞれ決定する。
【００３２】
このように、回転軸部１０７ａを中心に回転する操作部材１０７を用いて、回転軸部１０７ａを中心に、作動フロート１０３、弁口開閉フロート１０５を相対して配置し、特に弁口開閉フロート１０５を加工することなく配置するようにしたので、容易にフロート式ドレントラップ１００を製造できる。また、形状の大型化を防止しつつ、大流量のフロート式ドレントラップを製造できる。
【００３３】
第２  フロート式ドレントラップ１００の動作
フロート式ドレントラップ１００の動作について、図１及び図３を用いて説明する。図３は、弁口１０９ａが開放されている状態にあるフロート式ドレントラップ１００を示している。図１に示すように、作動フロート固定部１０７ｂ及び弁口開閉フロート作動部１０７ｃは、回転軸部１０７ａを中心に相対する側に位置するため、回転軸部１０７ａを中心に互いに反対方向に回動する。
【００３４】
図１に示す状態から、図３に示すように、弁室１０１ａに貯留するドレン量が増加し、ドレンの水位が位置Ｗ１から位置Ｗ３まで上昇すると、作動フロート１０３が上方に移動する。作動フロート１０３の上昇にあわせて、作動フロート固定部１０７ｂが上昇する方向に移動し、つまり、矢印ａ１０３方向に右回転する。同時に、弁口開閉フロート作動部１０７ｃも矢印ａ１０５方向に右回転し、つまり、下降する方に移動するため、弁口開閉フロート作動部１０７ｃの端部１０７ｃ１が、弁口閉位置にある弁口開閉フロート１０５を下方に押し下げ、結果として、弁口１０９ａを開放する。
【００３５】
図３に示す状態から、図１に示すように、弁室１０１ａに貯留するドレン量が減少し、ドレンの水位が位置Ｗ３から位置Ｗ１まで下降すると、作動フロート１０３が下方に移動する。作動フロート１０３の下降にあわせて、作動フロート固定部１０７ｂが下降する方向に移動し、つまり、矢印ａ１０３方向とは反対方向に左回転する。同時に、弁口開閉フロート作動部１０７ｃも矢印ａ１０５方向とは反対方向に左回転し、つまり、上昇する方に移動するため、弁口開閉フロート１０５は、自らの浮力により上昇し、結果として、弁口１０９ａから流れ出るドレンの流れに乗って、弁口閉位置に到達し、弁口１０９ａを閉じる。
【実施例２】
【００３６】
前述の実施例１におけるフロート式ドレントラップ１００は、１組の弁口開閉フロート１０５及び弁座部材１０９を有していた。一方、本実施例におけるフロート式ドレントラップ２００は、複数組の弁口開閉フロート２０５、２２５、及び、弁座部材２０９、２２９を有するものである。
【００３７】
第１  フロート式ドレントラップ２００の構成
フロート式ドレントラップ２００の構成について、図５を用いて説明する。図５は、第１弁口２０９ａ、第２弁口２２９ａ（後述）が閉じられている状態のフロート式ドレントラップ２００の断面図である。
【００３８】
フロート式ドレントラップ２００は、弁ケーシング２０１、作動フロート２０３、第１弁口開閉フロート２０５、操作部材２０７、第１弁座部材２０９、第２弁口開閉フロート２２５、及び、第２弁座部材２２９を有している。
【００３９】
弁ケーシング２０１は、弁室２０１ａ、入口２０１ｂ、出口２０１ｃ、２０１ｄを有している。
【００４０】
貯留部である弁室２０１ａは、弁ケーシング２０１の内部に位置する空間として形成される。入口２０１ｂは、外部から弁室２０１ａにドレンや蒸気を流入させる。入口２０１ｂは、弁ケーシング２０１の上方に形成される。出口２０１ｃ、２０１ｄは、入口２０１ｂから弁室２０１ａに流入したドレンを、弁ケーシング２０１の外部に流出させる。出口２０１ｃ、２０１ｄは、入口２０１ｂよりも下方に形成され、通常、弁ケーシング２０１の下方に形成される。なお、出口２０１ｃ、２０１ｄは、所定位置で合流し、一体となる。
【００４１】
弁ケーシング２０１には、第１弁座部材２０９、第２弁座部材２２９が取り付けられる。第１弁座部材２０９は、弁ケーシング２０１の側面に取り付けられる。一方、第２弁座部材２２９は、弁ケーシング２０１の底面に取り付けられる。第１弁座部材２０９は、第１弁口２０９ａを有している。第１弁座部材２０９は、第１弁口２０９ａを介して、弁室２０１ａに貯留したドレンを、出口２０１ｃへ排出する。第２弁座部材２２９についても、第１弁座部材２０９と同様である。
【００４２】
弁室２０１ａは、作動フロート移動領域２０１ａ３、第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５、及び、第２弁口開閉フロート移動領域２２１ａ５を有している。作動フロート移動領域２０１ａ３、第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５、及び、第２弁口開閉フロート移動領域２２１ａ５は、弁室２０１ａにおいて、操作部材２０７の回転軸部２０７ａ（後述）を中心に、回転軸の周りに形成される。なお、第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５は、弁室２０１ａにおいて、第１弁口２０９ａに隣接した位置に、同様に、第２弁口開閉フロート移動領域２２１ａ５は、弁室２０１ａにおいて、第２弁口２２９ａに隣接した位置に、それぞれ、形成される。
【００４３】
弁ケーシング２０１は、弁室２０１ａにおいて所定の位置に第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２０１ｂ５、第２弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２２１ｂ５を有している。第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２０１ｂ５は、一端が上側に向かって開口した椀形状を有している。第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２０１ｂ５は、第１弁座部材２０９と弁ケーシング２０１との間で挟持されることによって、弁ケーシング２０１に固定される。なお、第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２０１ｂ５の内部空間は、第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５として機能する。
【００４４】
第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２０１ｂ５の内部空間である第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５は、開口した一端を介して、弁室２０１ａ、ひいては、作動フロート移動領域２０１ａ３、第２弁口開閉フロート移動領域２２１ａ５と連通する。これによって、弁室２０１ａに流入したドレンは、第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５に流れ込む。なお、第２弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２２１ｂ５についても、第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２０１ｂ５と同様である。
【００４５】
作動フロート２０３は、中空の球形状を有している。作動フロート２０３は、弁室２０１ａに貯留するドレンよりも軽い比重を有している。なお、作動フロート２０３は、ステンレス鋼等の金属で形成されている。
【００４６】
第１弁口開閉フロート２０５は、中空の球形状を有している。第１弁口開閉フロート２０５は、弁室２０１ａに貯留するドレンよりも軽い比重を有している。なお、第１弁口開閉フロート２０５は、ステンレス鋼等の金属で形成されている。第２弁口開閉フロート２２５についても同様である。
【００４７】
操作部材２０７は、回転軸部２０７ａ、作動フロート固定部２０７ｂ、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、及び、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃを有している。回転軸部２０７ａ、作動フロート固定部２０７ｂ、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、及び、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃは、一体として形成されている。回転軸部２０７ａは、弁ケーシング２０１に取り付けられる。ここで、弁室２０１ａにおいて、回転軸部２０７ａを中心に、第１弁口２０９ａが位置する側に第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５が、第２弁口２２９ａが位置する側に第２弁口開閉フロート移動領域２２１ａ５が、それぞれ形成される。また、回転軸部２０７ａを中心に、第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５、及び、第２弁口開閉フロート移動領域２２１ａ５が形成される側とは異なる側に、作動フロート移動領域２０１ａ３が形成される。
【００４８】
作動フロート固定部２０７ｂは、回転軸部２０７ａから作動フロート移動領域２０１ａ３に向かって延伸するように配置される。第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃは、回転軸部２０７ａから第１弁口開閉フロート移動領域２０１ａ５に向かって延伸するように配置される。また、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃは、回転軸部２０７ａから第２弁口開閉フロート移動領域２２１ａ５に向かって延伸するように配置される。作動フロート固定部２０７ｂの回転軸部２０７ａ側とは異なる端部２０７ｂ１には、作動フロート２０３が固定されている。つまり、作動フロート移動領域２０１ａ３内における作動フロート２０３の移動にあわせて、作動フロート固定部２０７ｂが回転軸部２０７ａを中心に回動する。
【００４９】
第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃは、第１弁口２０９ａが閉じられた状態にあるときの第１弁口開閉フロート２０５の位置（以下、第１弁口閉位置）にあるときに、作動フロート２０３が上昇する際の操作部材２０７の回転方向とは反対側の回転方向側、つまり、第１弁口開閉フロート２０５よりも上方側に位置するように配置される。また、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃの回転軸部２０７ａ側とは異なる端部２０７ｃ１は、第１弁口開閉フロート２０５が第１弁口閉位置にあるときに、第１弁口開閉フロート２０５の中心を通る鉛直方向の軸線２０５ｊよりも、第１弁口２０９ａ側に位置する。これにより、操作部材２０７の回動により、第１弁口２０９ａを閉じている、つまり、第１弁口２０９ａに吸い寄せられている第１弁口開閉フロート２０５を、回転軸部２０７ａ側に移動させる、つまり、第１弁口２０９ａから引き離すことができる。
【００５０】
第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃは、第２弁口２２９ａが閉じられた状態にあるときの第２弁口開閉フロート２２５の位置（以下、第２弁口閉位置）にあるときに、作動フロート２０３が上昇する際の操作部材２０７の回転方向とは反対側の回転方向側、つまり、第２弁口開閉フロート２２５よりも右横側に位置するように配置される。また、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃの回転軸部２０７ａ側とは異なる端部２２７ｃ１は、第２弁口開閉フロート２２５が第２弁口閉位置にあるときに、第２弁口開閉フロート２２５の中心を通る水平方向の軸線２２５ｊよりも、第２弁口２２９ａ側に位置する。これにより、操作部材２０７の回動により、第２弁口２２９ａを閉じている、つまり、第２弁口２２９ａに吸い寄せられている第２弁口開閉フロート２２５を、回転軸部２０７ａ側に移動させる、つまり、第２弁口２２９ａから引き離すことができる。
【００５１】
ここで、図６に、第１弁口２０９ａ、第２弁口２２９ａが開放されている状態にあるフロート式ドレントラップ２００を示す。図６に示すように、作動フロート２０３、第１弁口開閉フロート２０５、第２弁口開閉フロート２２５、及び、操作部材２０７については、作動フロート２０３が上昇したときに、操作部材２０７の作動フロート固定部２０７ｂが回転軸部２０７ａの周りに生成する右回転方向（矢印ａ２０３方向）への回転力によって、第１弁口２０９ａを介した吸引力Ｆ２１、及び、第２弁口２２９ａを介した吸引力Ｆ２２よりも大きな力が、吸引力Ｆ２１、Ｆ２２とは反対方向に向かって、第１弁口閉位置にある第１弁口開閉フロート２０５、第２弁口閉位置にある第２弁口開閉フロート２２５、それぞれに作用するように、それぞれの大きさ、長さを含む形状を決定する。例えば、作動フロート２０３については、大きさ、重さ、形状、作動フロート２０３が有する浮力Ｆ２３を、第１弁口開閉フロート２０５については、大きさ、重さ、形状、第１弁口開閉フロート２０５が有する浮力Ｆ２５を、第２弁口開閉フロート２２５については、大きさ、重さ、形状、第２弁口開閉フロート２２５が有する浮力Ｆ２６を、操作部材２０７については、作動フロート固定部２０７ｂの長さＬ２０７ｂ、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃの長さＬ２０７ｃ、作動フロート固定部２０７ｂと第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃとの間の角度θ２０７を、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃの長さＬ２２７ｃ、作動フロート固定部２０７ｂと第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃとの間の角度θ２２７を、それぞれ決定する。
【００５２】
このように、回転軸部２０７ａを中心に回転する操作部材２０７を用いて、回転軸部２０７ａを中心に、作動フロート２０３、第１弁口開閉フロート２０５、第２弁口開閉フロート２２５を配置し、特に、第１弁口開閉フロート２０５、第２弁口開閉フロート２２５を加工することなく配置するようにしたので、容易にフロート式ドレントラップ２００を製造できる。また、形状の大型化を防止しつつ、大流量のフロート式ドレントラップを製造できる。
【００５３】
第２  フロート式ドレントラップ２００の動作
フロート式ドレントラップ２００の動作について、図５及び図６を用いて説明する。図５に示すように、作動フロート固定部２０７ｂ、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、及び、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃは、回転軸部１０７ａを中心に位置するため、回転軸部２０７ａを中心に回動する。
【００５４】
図５に示す状態から、図６に示すように、弁室２０１ａに貯留するドレン量が増加し、ドレンの水位が位置Ｗ２１から位置Ｗ２３まで上昇すると、作動フロート２０３が上方に移動する。作動フロート２０３の上昇にあわせて、作動フロート固定部２０７ｂが上昇する方向に移動し、つまり、矢印ａ２０３方向に右回転する。同時に、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃも矢印ａ２０５方向に右回転する。これにより、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃの端部２０７ｃ１が、弁口閉位置にある第１弁口開閉フロート２０５を下方に押し下げ、結果として、第１弁口２０９ａを開放する。同様に、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃの端部２２７ｃ１が、弁口閉位置にある第２弁口開閉フロート２２５を左方向に移動させ、結果として、第２弁口２２９ａを開放する。
【００５５】
図６に示す状態から、図５に示すように、弁室２０１ａに貯留するドレン量が減少し、ドレンの水位が位置Ｗ２３から位置Ｗ２１まで下降すると、作動フロート２０３が下方に移動する。作動フロート２０３の下降にあわせて、作動フロート固定部２０７ｂが下降する方向に移動し、つまり、矢印ａ２０３方向とは反対方向に左回転する。同時に、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃも矢印ａ２０５方向とは反対方向に左回転するため、第１弁口開閉フロート２０５、第２弁口開閉フロート２２５は、第１弁口２０９ａ、第２弁口２２９ａから流れ出るドレンの流れに乗って、弁口閉位置に到達し、第１弁口２０９ａ、第２弁口２２９ａを閉じる。
【００５６】
[その他の実施形態]
（１）隔壁１０１ａ１：前述の実施例１においては、弁室１０１ａに隔壁１０１ａ１を形成することによって、作動フロート移動領域１０１ａ３、及び、弁口開閉フロート移動領域１０１ａ５を形成するとしたが、作動フロート１０３、弁口開閉フロート１０５が移動する領域、特に、弁口開閉フロート１０５が移動する領域を制限できるように、それぞれの領域を形成できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、網目状の部材を配置するようにしてもよい。
【００５７】
（２）弁口１０９ａの位置：前述の実施例１においては、弁口１０９ａは弁ケーシング１０１の横に配置されることとしたが、弁ケーシング１０１の下に配置するようにしてもよい。
【００５８】
（３）第１弁口２０９ａ、第２弁口２２９ａ：前述の実施例２においては、第１弁口２０９ａ、第２弁口２２９ａを、それぞれ、弁ケーシング２０１の横に、及び、底に、配置することとしたが、例示のものに限定されない。例えば、第１弁口２０９ａ、第２弁口２２９ａともに、弁ケーシング２０１の横に、並行に配置するようにしてもよい。この場合、図７Ａに示すように、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃを、回転軸部２０７ａを中心に、放射状に配置するようにしてもよい。また、図７Ｂに示すように、第１弁口開閉フロート作動部２０７ｃ、第２弁口開閉フロート作動部２２７ｃを、平行に配置するようにしてもよい。なお、図７Ａ、図７Ｂは、図５における上面側から見た、作動フロート２０３等の状態を示している。
【００５９】
（４）第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２０１ｂ５、第２弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２２１ｂ５：前述の実施例２における第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２０１ｂ５、第２弁口開閉フロート移動領域形成隔壁２２１ｂ５に対して、弁室２０１ａと連通する連通孔を、それぞれに形成するようにしてもよい。
【００６０】
（５）第１弁口開閉フロート２０５、第２弁口開閉フロート２２５：前述の実施例２において、第１弁口開閉フロート２０５、第２弁口開閉フロート２２５を、第１弁座部材２０９、第２弁座部材２２９から流れ出る流量に応じて、互いに異なる大きさとなるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本願に係るフロート式ドレントラップは、例えば、蒸気や、空気、ガス等を用いるプラントにおいて使用するフロート式ドレントラップとして利用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１００      フロート式ドレントラップ
１０１      弁ケーシング
１０１ａ    弁室
１０１ａ１  隔壁
Ｐ          連通孔
１０１ａ３  作動フロート移動領域
１０１ａ５  弁口開閉フロート移動領域
１０１ｂ    入口
１０１ｃ    出口
１０３      作動フロート
１０５      弁口開閉フロート
１０５ｊ    軸線
１０７      操作部材
１０７ａ    回転軸部
１０７ｂ    作動フロート固定部
１０７ｂ１  端部
１０７ｃ    弁口開閉フロート作動部
１０７ｃ１  端部
１０９      弁座部材
１０９ａ    弁口
２００      フロート式ドレントラップ
２０１      弁ケーシング
２０１ａ    弁室
２０１ｂ    入口
２０１ｃ    出口
２０１ｄ    出口
２０３      作動フロート
２０１ａ３  作動フロート移動領域
２０５      第１弁口開閉フロート
２０１ａ５  第１弁口開閉フロート移動領域
２０１ｂ５  第１弁口開閉フロート移動領域形成隔壁
２０５ｊ    軸線
２２５      第２弁口開閉フロート
２２１ａ５  第２弁口開閉フロート移動領域
２２１ｂ５  第２弁口開閉フロート移動領域形成隔壁
２２５ｊ    軸線
２０７      操作部材
２０７ａ    回転軸部
２０７ｂ    作動フロート固定部
２０７ｂ１  端部
２０７ｃ    第１弁口開閉フロート作動部
２０７ｃ１  端部
２２７ｃ    第２弁口開閉フロート作動部
２２７ｃ１  端部
２０９      第１弁座部材
２０９ａ    第１弁口
２２９      第２弁座部材
２２９ａ    第２弁口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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