(57)【要約】      （修正有）【課題】溶質が溶けていない水を用い、合金または一体化された２種以上の金属を金属単体に電気的に分離して採取する装置と方法の提供。【解決手段】内部に水２０を満し、合金または一体化された２種以上の金属４０を収容する水槽１５、金属４０を正極とし、金属４０の全てを溶解させる高電圧をかける直流電源１６、金属４０の下から二酸化炭素２１をバブリングする二酸化炭素バブリング装置１７からなる金属イオン化電解槽１１と、目的の金属４２および他の金属４３の金属イオンの溶け込んだ水２２、および、陽極２５、陰極２６、陰極２６ととり替え可能の別の陰極２７を収容する水槽２３、目的の金属４２以外のその他の金属４３を陰極２６に析出させた後に、陰極２６を陰極２７に取り替えて目的の金属４２を析出させるための直流電源２８、からなる金属析出採取電解槽１２。およびこれらを用いる金属の採取方法。【選択図】図１
2016166400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合金または一体化された２種以上の金属を水に浸し、その水の中でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングさせながらその水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかけ、そして、その合金または一体化された２種以上の金属をその水に溶け込ませてイオンとなす金属イオン化工程と、その金属イオンの溶け込んだ水を別に移し、その移された水に陽極および陰極を互いに離して入れ、目的の金属以外の他の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、その他の金属をその陰極に析出させる他の金属析出工程と、その他の金属の析出した陰極を別の陰極に取り替え、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させるか若しくは、その目的の金属の溶け込んだ水をさらに別に移してその水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させて採取する目的の金属採取工程とを含む金属の分離採取方法。
【請求項２】
合金または一体化された２種以上の金属を水に浸し、その水の中でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングさせながらその水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかけ、そして、その合金または一体化された２種以上の金属をその水に溶け込ませてイオンとなす金属イオン化工程と、その金属イオンの溶け込んだ水を別に移し、その移された水に陽極および陰極を互いに離して入れ、目的の金属以外の他の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、その他の金属をその陰極に析出させる他の金属析出工程と、その他の金属の析出した陰極を別の陰極に取り替え、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させるか若しくは、その目的の金属の溶け込んだ水をさらに別に移してその水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させて採取する目的の金属採取工程と、その他の金属の析出した陰極を別の水に浸し、その水の中でその他の金属の析出した陰極の下から二酸化炭素をバブリングさせながらその水の中にその他の金属の全てを溶かす高電圧をその他の金属にかけ、そして、その他の金属をその水に溶け込ませてイオンとなす他の金属再イオン化工程と、その別の水からその他の金属の溶け出した陰極を取り出し、その別の水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、二酸化炭素をバブリングせずに別の次の目的の金属以外の残りの金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、その残りの金属をその陰極に析出させる残りの金属析出工程と、その残りの金属の析出した陰極を別の陰極に取り替え、その次の目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極に次の目的の金属を析出させるか若しくは、その次の目的の金属イオンの溶け込んだ水をさらに別に移してその水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、その次の目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その陰極にその次の目的の金属を析出させて採取する次の目的の金属採取工程とを含む金属の分離採取方法。
【請求項３】
内部に水を満し、そして、その水の中に金属または一体化された２種以上の金属を入れる水槽、その合金または一体化された２種以上の金属に正極を電気的に接続し、その水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかける直流電源、そして、その水槽の内部でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングする二酸化炭素バブリング装置で組み立てられる金属イオン化電解槽と、配管でその金属イオン化電解槽のその水槽に接続され、目的の金属および他の金属のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水を内部に導いて満す水槽、その目的の金属および他の金属イオンの溶け込んだ水に互いに離して入れられる陽極および陰極、その陰極を取り替え可能にする別の陰極、そして、その目的の金属以外のその他の金属を析出さえる電圧と電流の強さで直流をその陽極および陰極に通じ、その他の金属の析出後にその陰極をその別の陰極に取り替えてその目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および別の陰極に通じる直流電源で組み立てられる他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽とを含む金属の分離採取装置。
【請求項４】
内部に水を満し、そして、その水の中に金属または一体化された２種以上の金属を入れる水槽、その合金または一体化された２種以上の金属に正極を電気的に接続し、その水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかける直流電源、そして、その水槽の内部でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングする二酸化炭素バブリング装置で組み立てられる金属イオン化電解槽と、配管でその金属イオン化電解槽のその水槽に接続され、目的の金属および他の金属のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水を内部に導いて満す水槽、その目的の金属および他の金属イオンの溶け込んだ水に互いに離して入れられる陽極および陰極、その陰極を取り替え可能にする別の陰極、そして、その目的の金属以外のその他の金属を析出さえる電圧と電流の強さで直流をその陽極および陰極に通じ、その他の金属の析出後にその陰極をその別の陰極に取り替えてその目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および別の陰極に通じる直流電源で組み立てられる他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽と、内部に水を満たし、その水にその他の金属の析出した陰極を入れる水槽、その他の金属を析出した陰極に正極を電気的に接続し、その水の中にその他の金属の全てを溶かす高電圧をその他の金属にかける直流電源、そして、その水槽の内部でその他の金属の下から二酸化炭素をバブリングする二酸化炭素バブリング装置で組み立てられる他の金属再イオン化電解槽と、配管でその他の金属再イオン化電解槽のその水槽に接続され、次の目的の金属および残りの金属のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水を内部に導いて満たす水槽、その次の目的の金属および残りの金属イオンの溶け込んだ水に互いに離して入れられる陽極および陰極、その陰極を取り替え可能にする別の陰極、そして、その次の目的の金属以外のその残りの金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および陰極に通じ、その残りの金属の析出後にその陰極をその別の陰極に取り替えてその次の目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および別の陰極に通じる直流電源で組み立てられる残りの金属析出兼用次の目的の金属析出採取電解槽とを含む金属の分離採取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、金属の分離採取方法および装置に関し、詳細には、合金または一体化された２種以上の金属から金属単体として電気的に分離して採取するところの金属の分離採取方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  通常、金属を単体にするのに電気分解が用いられ、金属単体の純度を高めるのに電気精錬が活用される。
その電気分解や電気精錬では、溶液に電解質の水溶液が用いられるので、その溶液が漏れて環境に悪い影響を及ぼしたり、また、その廃棄が厄介で費用がかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】（非）特許文献ｎ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  この発明の課題は、溶質が溶けていない水のみである溶液を用い、合金または一体化された２種以上の金属から金属単体に電気的に分離して採取可能になし、その溶液の漏れや廃棄による環境汚染を未然に回避でき、そして、その廃棄にかかる費用を低減可能にするところの金属の分離採取方法および装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明の金属の分離採取方法は、合金または一体化された２種以上の金属を水に浸し、その水の中でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングさせながらその水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかけ、そして、その合金または一体化された２種以上の金属をその水に溶け込ませてイオンとなす金属イオン化工程と、その金属イオンの溶け込んだ水を別に移し、その移された水に陽極および陰極を互いに離して入れ、目的の金属以外の他の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、その他の金属をその陰極に析出させる他の金属析出工程と、その他の金属の析出した陰極を別の陰極に取り替え、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させるか若しくは、その目的の金属の溶け込んだ水をさらに別に移してその水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させて採取する目的の金属採取工程とを含む。【０００６】  また、この発明の金属の分離採取装置は、内部に水を満し、そして、その水の中に金属または一体化された２種以上の金属を入れる水槽、その合金または一体化された２種以上の金属に正極を電気的に接続し、その水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかける直流電源、そして、その水槽の内部でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングする二酸化炭素バブリング装置で組み立てられる金属イオン化電解槽と、配管でその金属イオン化電解槽のその水槽に接続され、目的の金属および他の金属のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水を内部に導いて満す水槽、その目的の金属および他の金属イオンの溶け込んだ水に互いに離して入れられる陽極および陰極、その陰極を取り替え可能にする別の陰極、そして、その目的の金属以外のその他の金属を析出さえる電圧と電流の強さで直流をその陽極および陰極に通じ、その他の金属の析出後にその陰極をその別の陰極に取り替えてその目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および別の陰極に通じる直流電源で組み立てられる他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽とを含む。
【発明の効果】
【０００７】  この発明の金属の分離採取方法および装置では、溶質が溶けていない水に合金または一体化された２種以上の金属を浸し、最初に、二酸化炭素のバブリングの下にその合金または一体化された２種以上の金属に高電圧をかけてその合金または一体化された２種以上の金属全てをその水の中に溶け込ませてイオンとなし、次に、目的の金属以外の金属を析出させ、それから、その目的の金属を析出させて採取し、一方、溶質が溶けていない別の水にその析出した他の金属を浸し、二酸化炭素のバブリングの下にその他の金属に高電圧とかけてその他の金属全てをその別の水に溶け込ませて再びイオンとなし、残りの金属を析出させ、後に、次の目的の金属を析出させて採取するので、金属単体が合金または一体化された２種以上の金属から電気的に分離されて採取可能になり、漏れや排出などにより環境汚染が未然に回避され、点検修理が簡単かつ容易になって水の廃棄も含めて維持管理が楽で経済的になり、特に、装置が簡単な構造に具体化可能になり、その点検修理が簡単かつ容易で維持管理が楽になって経済的になり、さらには、分離採取する金属単体が多数になる場合にも、金属単体数に応じてイオン化、析出、再イオン化、析出を順次繰り返すことによって金属単体の分離採取が効率的で経済的に可能になり、そして、金属が純度の高い単体として分離採取可能になり、そして、金属リサイクルが安全で経済的に可能になるに加えてり、再生可能な電気エネルギーの活用でさらに経済的になり、その結果、実用的になって有用である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】多数の使用済みアルミニウム合金からアルミニウム、亜鉛、鉄などを単体として分離採取するところのこの発明の金属の分離採取方法および装置の具体例を示した概説図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】    この発明の金属の分離採取方法は、合金または一体化された２種以上の金属を水に浸し、その水の中でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングさせながらその水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかけ、そして、その合金または一体化された２種以上の金属をその水に溶け込ませてイオンとなす金属イオン化工程と、その金属イオンの溶け込んだ水を別に移し、その移された水に陽極および陰極を互いに離して入れ、目的の金属以外の他の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、その他の金属をその陰極に析出させる他の金属析出工程と、その他の金属の析出した陰極を別の陰極に取り替え、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させるか若しくは、その目的の金属の溶け込んだ水をさらに別に移してその水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させて採取する目的の金属採取工程とを含む。
【００１０】  また、この発明の金属の分離採取方法は、合金または一体化された２種以上の金属を水に浸し、その水の中でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングさせながらその水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかけ、そして、その合金または一体化された２種以上の金属をその水に溶け込ませてイオンとなす金属イオン化工程と、その金属イオンの溶け込んだ水を別に移し、その移された水に陽極および陰極を互いに離して入れ、目的の金属以外の他の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、その他の金属をその陰極に析出させる他の金属析出工程と、その他の金属の析出した陰極を別の陰極に取り替え、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させるか若しくは、その目的の金属の溶け込んだ水をさらに別に移してその水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させて採取する目的の金属採取工程と、その他の金属の析出した陰極を別の水に浸し、その水の中でその他の金属の析出した陰極の下から二酸化炭素をバブリングさせながらその水の中にその他の金属の全てを溶かす高電圧をその他の金属にかけ、そして、その他の金属をその水に溶け込ませてイオンとなす他の金属再イオン化工程と、その別の水からその他の金属の溶け出した陰極を取り出し、その別の水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、二酸化炭素をバブリングせずに別の次の目的の金属以外の残りの金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、その残りの金属をその陰極に析出させる残りの金属析出工程と、その残りの金属の析出した陰極を別の陰極に取り替え、その次の目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極に次の目的の金属を析出させるか若しくは、その次の目的の金属イオンの溶け込んだ水をさらに別に移してその水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、その次の目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その陰極にその次の目的の金属を析出させて採取する次の目的の金属採取工程とを含む。
【００１１】  この発明の金属の分離採取装置は、内部に水を満し、そして、その水の中に金属または一体化された２種以上の金属を入れる水槽、その合金または一体化された２種以上の金属に正極を電気的に接続し、その水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかける直流電源、そして、その水槽の内部でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングする二酸化炭素バブリング装置で組み立てられる金属イオン化電解槽と、配管でその金属イオン化電解槽のその水槽に接続され、目的の金属および他の金属のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水を内部に導いて満す水槽、その目的の金属および他の金属イオンの溶け込んだ水に互いに離して入れられる陽極および陰極、その陰極を取り替え可能にする別の陰極、そして、その目的の金属以外のその他の金属を析出さえる電圧と電流の強さで直流をその陽極および陰極に通じ、その他の金属の析出後にその陰極をその別の陰極に取り替えてその目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および別の陰極に通じる直流電源で組み立てられる他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽とを含む。
【００１２】  また、この発明の金属の分離採取装置は、内部に水を満し、そして、その水の中に金属または一体化された２種以上の金属を入れる水槽、その合金または一体化された２種以上の金属に正極を電気的に接続し、その水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかける直流電源、そして、その水槽の内部でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングする二酸化炭素バブリング装置で組み立てられる金属イオン化電解槽と、配管でその金属イオン化電解槽のその水槽に接続され、目的の金属および他の金属のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水を内部に導いて満す水槽、その目的の金属および他の金属イオンの溶け込んだ水に互いに離して入れられる陽極および陰極、その陰極を取り替え可能にする別の陰極、そして、その目的の金属以外のその他の金属を析出さえる電圧と電流の強さで直流をその陽極および陰極に通じ、その他の金属の析出後にその陰極をその別の陰極に取り替えてその目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および別の陰極に通じる直流電源で組み立てられる他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽と、内部に水を満たし、その水にその他の金属の析出した陰極を入れる水槽、その他の金属を析出した陰極に正極を電気的に接続し、その水の中にその他の金属の全てを溶かす高電圧をその他の金属にかける直流電源、そして、その水槽の内部でその他の金属の下から二酸化炭素をバブリングする二酸化炭素バブリング装置で組み立てられる他の金属再イオン化電解槽と、配管でその他の金属再イオン化電解槽のその水槽に接続され、次の目的の金属および残りの金属のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水を内部に導いて満たす水槽、その次の目的の金属および残りの金属イオンの溶け込んだ水に互いに離して入れられる陽極および陰極、その陰極を取り替え可能にする別の陰極、そして、その次の目的の金属以外のその残りの金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および陰極に通じ、その残りの金属の析出後にその陰極をその別の陰極に取り替えてその次の目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および別の陰極に通じる直流電源で組み立てられる残りの金属析出兼用次の目的の金属析出採取電解槽とを含む。
【実施例１】
【００１３】  以下、特定されて図示された具体例に基づいて、この発明の金属の分離採取方法および装置を説明するに、図１は、多数の使用済みアルミニウム合金部品の集合体からアルミニウム、亜鉛、鉄などを単体として分離採取するところのこの発明の金属分離採取方法および装置の具体例１０を示し、そして、この金属の分離採取方法１０は、金属イオン化工程、他の金属析出工程、目的の金属採取工程、他の金属再イオン化工程、残りの金属析出工程、および次の目的の金属採取工程を順次だて、一方、その金属の分離採取装置１０は、その金属の分離採取方法をなすように金属イオン化電解槽１１、他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽１２、他の金属再イオン化電解槽１３、および残りの金属析出兼用次の目的の金属析出採取電解槽１４を順序だてて組み立てられる。【００１４】  この金属の分離採取方法１０では、その金属イオン化工程は、水２０の中において二酸化炭素２１のバブリング下で高電圧をかけて合金または一体化された２種以上の金属４０の全てをその水２０に溶かす工程で、多数の使用済みアルミニウム合金部品４０の集合体４１を水に浸し、その水にそのアルミニウム合金部品４０の金属（アルミニウムＡｌ、亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）の全てを溶かす高電圧をそのアルミニウム合金部品４０にかけ、そして、そのアルミニウム合金部品４０の金属全てをその水２０に溶け込ませてイオンにする。【００１５】  その他の金属析出工程は、目的の金属（アルミニウムＡｌ）４２を除いて他の金属（亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）４３を電気的に析出させて分離する工程で、その全ての金属イオン（アルミニウム・イオン、亜鉛イオン、鉄イオンなど）の溶け込んだ水２２を別に移し、その移された水２２に陽極板２５および陰極板２６を互いに離して入れ、その目的の金属４２以外のその他の金属４３を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極板２５、２６間に適宜の時間継続して通じ、その他の金属４３をその陰極板２６に析出させる。【００１６】  その目的の金属採取工程は、その他の金属４３を析出した陰極板２６を別の陰極板２７に取り替え、その別の陰極板２７にその目的の金属４２を電気的に析出させる工程で、先ず、その他の金属４３の析出した陰極板２６を別の陰極板２７に取り替え、その目的の金属４２を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極板２５、２７間に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極板２７にその目的の金属４２を析出させる。若しくは、この目的の金属採取工程は、その他の金属４３が析出された後でその目的の金属イオンの溶け込んでいる水２２をさらに別に移してその水２２に別の陽極板（図示せず）および陰極板（図示せず）を互いに離して入れ、その目的の金属４３を析出させる電圧と電流の強さで直流をその別の両極板間に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極板にその目的の金属４２を析出させて採取する。【００１７】  その他の金属再イオン化工程は、別の水の中において二酸化炭素２１のバブリング下で高電圧をかけてその他の金属４３を析出した陰極板２６からその他の金属４３の全てをその別の水３１に電気的に溶け込ませる工程で、その他の金属４３の析出した陰極板２６をその別の水３１に浸��、その別の水３１の中においてその他の金属４３の析出した陰極板２６の下から二酸化炭素２１をバブリングさせながらその別の水３１にその他の金属（亜鉛、鉄など）４３の全てを溶かす高電圧をその他の金属４３にかけ、そして、その他の金属４３をその別の水３１に溶け込ませてイオンにする。【００１８】  その残りの金属析出工程は、その二酸化炭素２１をバブリングせずに別の陽極板３５および陰極板３６を用いてその別の陰極板３６に次の目的の金属（亜鉛）４４を電気的に析出させる工程で、その別の水３１からその他の金属４３の溶け出した陰極板３６を取り出し、別の水３１に別の陽極板３５および陰極板３７を互いに離して入れ、その二酸化炭素２１をバブリングせずに次の目的の金属（亜鉛）４４以外の残りの金属（鉄など）４５を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極板３５、３７間に適宜の時間継続して通じ、その残りの金属（鉄など）４３をその陰極板３７に析出させる。【００１９】  次の目的の金属採取工程は、その残りの金属４５を析出した陰極板３６をさらに別の陰極板３７に取り替え、そのさらに別の陰極板３７にその次の目的の金属（亜鉛）４４を電気的に析出させる工程で、先ず、その残りの金属（鉄など）４５の析出した陰極板３６をさらに別の陰極板３７に取り替え、その次の目的の金属（亜鉛）４４を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極板３５、３７間に適宜の時間継続して通じ、そして、そのさらに別の陰極板３７にその次の目的の金属（亜鉛）４４を析出させる。若しくは、この次の目的の金属採取工程は、その残りの金属４５が析出された後でその残りの金属イオンの溶け込んでいる水をさらに別に移してその水に別の陽極板（図示せず）および陰極板（図示せず）を互いに離して入れ、その次の目的の金属（亜鉛）を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極板間に適宜の時間継続して通じ、そして、その陰極板にその次の目的の金属（亜鉛）を析出させて採取する。【００２０】  そして、この金属の分離採取方法１０では、分離採取する金属の数がさらに多くなる場合、それに応じてその金属再イオン化工程、析出工程などが適宜につなげられて順次繰り返される。
また、そのアルミニウム合金部品４０の成分金属をイオンにする際の電圧、そして、その成分金属を金属毎に析出する際の電圧と電流の強さは、その成分金属のイオン化傾向で決まる。【００２１】  金属のイオン化傾向は、電子を奪われて正のイオンとなる方が安定した状態になるために電子を奪われて正のイオンになりやすい、つまり、正のイオンになりやすい傾向のことである。
もともと、電子を奪われやすい、すなわち、イオン化傾向が大きいのであれば、かける電圧は小さくてすむ。
一方、電子を奪われにくい、すなわち、イオン化傾向が小さいのであれば、電子を奪うのに、つまり、電圧を大きくして電流の流れを強くしなければならないので、大きな電圧が必要となる。
今度は、一方電子を奪って正のイオンにした後に再び、電子を与えてもとの金属にするとき、イオン化傾向の強い金属であれば、電子を奪われて正のイオンの状態でいる方が安定しているため、これに電子を与えて元の状態に戻すのには大きなエネルギーを与えて電子を与えなければならない。つまり、大きな電圧をかけて電流を流さなければならない。
一方、イオン化傾向の弱い金属であれば、電子を与えられて元の状態の安定した状態に戻りやすいので、電子を与えるのに小さな電流の流れでよく、小さな電圧をかければよい。【００２２】  上述から、イオン化傾向の強い金属では、イオンにするときの電圧、すなわち、電子を奪うときの電圧は小さく、そして、元の金属にするときの電圧、すなわち、電子を与えるときの電圧は大きい。一方、イオン化傾向の弱い金属では、イオンにするときの電圧、すなわち、電子を奪うときの電圧は大きく、そして、元の金属にするときの電圧、すなわち、電子を与えるときの電圧は小さい。【００２３】  そして、この金属の分離採取方法の装置としてその金属の分離採取装置１０は、その金属イオン化電解槽１１、その他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽１２、その他の金属再イオン化電解槽１３、およびその残りの金属析出兼用次の目的の金属析出採取電解槽１４を順序だてて組み立てられる。
その金属イオン化電解槽１１は、内部に水２０を満たし、そして、その水２０の中にその多数の使用済みアルミニウム合金部品（アルミニウムＡｌ、亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなどを含む）４０の集合体４１を入れる水槽１５、そのアルミニウム合金部品４０の集合体４１に正極を電気的に接続してその水２０の中にそのアルミニウム合金部品４０の金属の全てを溶かすために高電圧をそのアルミニウム合金部品４０にかける直流電源１６、およびその水槽１５の内部においてそのアルミニウム合金部品４０の集合体４１の下から二酸化炭素２１をバブリングする二酸化炭素バブリング装置１７で組み立てられる。
その二酸化炭素バブリング装置１７は、その水槽１５の内部において槽底寄りに配置される多数の小穴明きバブリング管１８にパイプ接続される二酸化炭素供給源１９、およびポンプ（図示せず）などで組み立てられる。【００２４】  その他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽１２は、配管２４でその金属イオン化電解槽１１のその水槽１５に接続され、ポンプ（図示せず）で目的の金属（アルミニウムＡｌ）４２および他の金属（亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）４３のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水２２を内部に導いて満たす水槽２３、その目的の金属および他の金属イオンの溶け込んだ水２２に互いに離して入れられる陽極板２５および陰極板２６、その陰極板２６を取り替え可能にする別の陰極板２７、およびその目的の金属４２以外のその他の金属４３を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極板２５および陰極板２６間に通じ、その他の金属４３の析出後にその陰極板２６をその別の陰極板２７に取り替えてその目的の金属４２を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極板２５および別の陰極板２７に通じる直流電源２８で組み立てられる。【００２５】  その他の金属再イオン化電解槽１３は、内部にみず３１を満し、その水３１にその他の金属４３の析出した陰極板２６を入れる水槽２９、その他の金属４３の析出した陰極板２６に正極を電気的に接続してその水３１の中にその他の金属４３の全てを溶かす高電圧をその他の金属４３にかける直流電源３０、そして、その水槽２９の内部においてその他の金属４３の下から二酸化炭素２１をバブリングする二酸化炭素バブリング装置１７で組み立てられる。【００２６】  その残りの金属析出兼用次の目的の金属析出採取電解槽１４は、配管３４でその他の金属再イオン化電解槽１３のその水槽２９に接続され、ポンプ（図示せず）で次の目的の金属（亜鉛Ｚｎ）４４および残りの金属（鉄Ｆｅなど）４５のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水３２を内部に導いて満す水槽３３、その次の目的の金属および残りの金属イオンの溶け込んだ水３２に互いに離して入れられる別の陽極板３５および陰極板３６、その陰極板３６を取り替え可能にするさらに別の陰極板３７、そして、その次の目的の金属４４以外のその残りの金属４５を析出させう電圧と電流の強さで直流をその別の陽極板３５および陰極板３６間に通じ、その残りの金属４５の析出後にその別の陰極板３６をそのさらに別の陰極板３７に取り替えてその次の目的の金属４４を析出させる電圧と電流の強さで直流をその別の陽極板３５およびそのさらに別の陰極板３７間に通じる直流電源３８で組み立てられる。【００２７】  次に、この金属の分離採取装置１０の動作について説明する。
先ず、その金属イオン化電解槽１１のその水槽１５のその水２０の中に入れられた多数の使用済みアルミニウム合金部品４０の集合体４１に電圧をかけると、電子（ｅ−）は図１のａの矢印の方向に流れる。つまり、そのアルミニウム合金部品４０の集合体４１から電子が奪われ、その集合体４１を構成している金属の全ては正のイオンとなってその水２０の中に溶け出す。そのアルミニウム合金部品４０の集合体４１に高電圧がかけられるので、そのアルミニウム合金部品４０の集合体４１の金属の全ては、正のイオンとなってその水２０の中に早く溶け出す。
そして、図１のａに示すように、二酸化炭素（ＣＯ２）２１をバブリングすると、この二酸化炭素（ＣＯ２）２１は、
ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ  Ｈ２ＣＯ３  Ｈ＋＋ＨＣＯ３−  ２Ｈ＋＋ＣＯ３２−
と反応してその水２０の中に水素イオン（Ｈ＋）が多くなる。水素よりもイオン化傾向が強い、つまり、電子を奪われて正のイオンの状態でいる方が安定であるという性質が強いものであれば、水素イオン（Ｈ＋）に電子を与えて、つまり、水素イオン（Ｈ＋）に電子を奪われ、例えば、亜鉛（Ｚｎ）であれば、Ｚｎ→Ｚｎ２＋＋２ｅ−、２Ｈ＋＋２ｅ−→Ｈ２↑、まとめて、Ｚｎ＋２Ｈ＋→Ｚｎ２＋＋Ｈ２↑と反応するように金属は正のイオンとなってその水２０に溶け出す。
そのような作用の働きによりそのアルミニウム合金部品４０の集合体４１を構成している金属（アルミニウムＡｌ、亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）は正のイオンとなってその水２０の中に早く溶け出す。【００２８】  次に、図１のａおよびｂに示すように、その金属、すなわち、アルミニウムＡｌ、亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなどが正のイオンとして溶けている水２２が、ポンプで配管２４を通してその金属イオン化電解槽１１のその水槽１５からその他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽１２のその水槽２３に送り込まれる。
このアルミニウム合金部品４０を構成する金属のイオン化傾向の強さの順は、アルミニウムＡｌ＞亜鉛Ｚｎ＞鉄Ｆｅ＞・・・
であり、アルミニウム（Ａｌ）は、これらの金属の中で一番イオン化傾向が強い。つまり、正のイオンとして存在している方が一番安定である。このような金属を元のイオンではない状態に戻すのに電圧をかけて電子を与えるためには、他の金属に比べてより高い電圧が必要となる。つまり、アルミニウム（Ａｌ）を電気分解して析出させるために必要な電圧よりも高いということである。【００２９】  この他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽１２では、目的の金属（アルミニウムＡｌ）４２は析出しないが他の金属（亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）４３は析出する電圧、すなわち、亜鉛（Ｚｎ）が析出する電圧をかける。
この他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽１２では、その目的の金属（アルミニウムＡｌ）４２以外のその他の金属（亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）４３を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極板２５および陰極板２６間に通じる。
アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）以外の金属はアルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）よりもイオン化傾向が小さいためにその陰極板２６にはアルミニウム（Ａｌ）以外の金属（亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）が析出する。そして、このときは金属の析出であるために二酸化炭素（ＣＯ２）２１はバブリングしない。
そして、この他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽１２のその水槽２３の水２０の中には、次第にアルミニウム（Ａｌ）以外の亜鉛（Ｚｎ）、鉄（Ｆｅ）などの析出が完了したら、別の陰極板２７に取り替え、そして、その取出した陰極板２６は、図１のｄに示すようにその他の金属再イオン化電解槽１３のその水槽２９の水３１の中に移す。【００３０】  その後、図１のｃに示すように、今度はその目的の金属（アルミニウムＡｌ）４２が析出する電圧をかける。その水槽２３のその水２２の中には、アルミニウム（Ａｌ）のみが溶けているので、その目的の金属４２であるアルミニウム（Ａｌ）を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極板２５および別の陰極板２７に通じ、アルミニウム（Ａｌ）のみがその別の陰極板２７に析出され、そのようにして、アルミニウム（Ａｌ）が単体として得られる。このとき、金属の析出であるので、二酸化炭素（ＣＯ２）２１はバブリングしない。【００３１】  一方、その他の金属再イオン化電解槽１３では、図１のｄに示すように、その他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽１２においてその目的のい金属（アルミニウムＡｌ）４２以外のその他の金属（亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）４３が析出した陰極板２６をその水槽２９の水３１の中に入れてその直流電源３０の正極に電気的に接続する。そして、その金属イオン化電解槽１１で行なった操作と同じようにその他の金属（亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなど）４３の全てを溶かす高電圧をその他の金属４３にかけ、二酸化炭素（ＣＯ２）の２１をバブリングしながらその陰極板２６に析出したその他の金属４３の全てを正のイオンとなってその水３１に溶け出させる。【００３２】  次に、図１のｄおよびｅに示すように、その他の金属４３、すなわち、亜鉛Ｚｎ、鉄Ｆｅなどが正のイオンとして溶けている水３２が、ポンプ（図示せず）で配管３４を通してその他の金属再イオン化電解槽１３のその水槽２９からその残りの金属析出兼用次の目的の金属析出採取電解槽１４のその水槽３３に送り込まれる。ここでは、次に金属単体として採取する次の目的の金属４４が亜鉛（Ｚｎ）であるので、その次の目的の金属（亜鉛Ｚｎ）４４以外のその残りの金属（鉄Ｆｅなど）４５を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極板３５および陰極板３６に通じる。この場合、その亜鉛（Ｚｎ）４４は析出しないがその鉄（Ｆｅ）など４５が析出する電圧をかける。亜鉛（Ｚｎ）、鉄（Ｆｅ）以外の金属は亜鉛（Ｚｎ）、鉄（Ｆｅ）よりもイオン化傾向が小さいためにその陰極板３６には亜鉛（Ｚｎ）以外のその残りの金属（鉄Ｆｅなど）４５が析出する。このときにも、金属の析出であるために二酸化炭素（ＣＯ２）２１はバブリングしない。【００３３】  そして、その水槽３３の水３２の中には次第に亜鉛（Ｚｎ）のみが溶けているようになり、次の目的の金属（亜鉛Ｚｎ）４４以外のその残りの金属（鉄Ｆｅなど）４５の析出が完了する。引き続いて、その陰極板３６を取り出して図１のｆに示すように、別の陰極板３７に取り替える。そして、この析出した残りの金属、鉄（Ｆｅ）など４５は金属単体として使うか、また、その鉄（Ｆｅ）はさらに純度を高めて使う場合には、その残りの金属４５を析出した陰極板３６が前���するようにしてイオン化電解槽、析出電解槽、および析出採取電解槽で順次処理されて得られる。【００３４】  そして、その残りの金属４５の析出した陰極板３６がそのさらに別の陰極板３７に取り替えられたところのその電解槽１４では、その次の目的の金属（亜鉛Ｚｎ）４４が析出する電圧がその陽極板３５とそのさらに別の陰極板３７間にかける。その水槽３３の水３２の中には亜鉛（Ｚｎ）４４のみが溶けているので、その次の目的の金属４４のその亜鉛（Ｚｎ）を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極板３５とそのさらに別の陰極板３７の間通じ、亜鉛（Ｚｎ）４４がそのさらに別の陰極板３７に析出されて亜鉛（Ｚｎ）４４を単体として得る。このときも、金属の析出であるために二酸化炭素（ＣＯ２）２１はバブリングしない。【００３５】  上述のようにして、そのアルミニウム合金部品４０の集合体４１から金属がアルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、および鉄（Ｆｅ）の単体として得ることができる。勿論、分離して採取しようとする金属単体が、さらに多数になる場合、その方法１０では、金属イオン化工程、金属析出工程、金属析出採取工程を繰り返し連続させればよく、また、その装置１０では、金属再イオン化電解槽および金属の析出兼用採取電解槽、または、金属再イオン化電解槽、金属析出電解槽、および金属析出採取電解槽を繰り返し連続させればよい。【００３６】  したがって、この金属の分離採取方法および装置１０では、溶質が溶けていない水２０に多数の使用済みアルミニウム合金部品４０の集合体４１を浸し、最初に、二酸化炭素２１のバブリングの下にそのアルミニウム合金部品４０に高電圧をかけてそのアルミニウム合金部品４０の金属全てをその水２０の中に溶け込ませてイオンとなし、次に、目的の金属（アルミニウム）４２以外の他の金属を析出させ、それから、そのアルミニウム４２を析出させて採取し、一方、溶質が溶けていない別の水３１にその析出した亜鉛、鉄など４３を浸し、二酸化炭素２１のバブリングの下にその亜鉛、鉄など４３に高電圧とかけてその亜鉛、鉄など４３の全てをその別の水３１に溶け込ませて再びイオンとなし、残りの金属（鉄など）４５を析出させ、後に、次の目的の金属（亜鉛）４４を析出させて採取するので、金属単体が合金または一体化された２種以上の金属から電気的に分離されて採取可能になり、漏れや排出などにより環境汚染が未然に回避され、点検修理が簡単かつ容易になって水の廃棄も含めて維持管理が楽で経済的になり、特に、装置が簡単な構造に具体化可能になり、その点検修理が簡単かつ容易で維持管理が楽になって経済的になり、さらには、分離採取する金属単体が多数になる場合にも、金属単体数に応じてイオン化、析出、再イオン化、析出を順次繰り返すことによって金属単体の分離採取が効率的で経済的に可能になり、そして、金属が純度の高い単体として分離採取可能になり、そしてさらに、金属リサイクルが安全で経済的に可能になり、再生可能な電気エネルギーの活用でさらに経済的になり、その結果、実用的になって有用である。【００３７】  先に図面を参照して説明されたところのこの発明の特定された具体例から明らかであるように、この発明の属する技術の分野における通��の知識を有する者にとって、この発明の内容は、その発明の性質（ｎａｔｕｒｅ）および本質（ｓｕｂｓｔａｎｃｅ）に由来し、そして、それらを内在させると客観的に認められる別の態様に容易に具体化される。勿論、この発明の内容は、その発明の課題に相応（ｂｅ  ｃｏｍｍｅｎｓｕｒａｔｅ  ｗｉｔｈ）、そして、その発明の成立に必須である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】  上述から理解されるように、この発明の金属の分離採取方法は、合金または一体化された２種以上の金属を水に浸し、その水の中でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングさせながらその水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかけ、そして、その合金または一体化された２種以上の金属をその水に溶け込ませてイオンとなす金属イオン化工程と、その金属イオンの溶け込んだ水を別に移し、その移された水に陽極および陰極を互いに離して入れ、目的の金属以外の他の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、その他の金属をその陰極に析出させる他の金属析出工程と、その他の金属の析出した陰極を別の陰極に取り替え、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させるか若しくは、その目的の金属の溶け込んだ水をさらに別に移してその水に別の陽極および陰極を互いに離して入れ、その目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその両極に適宜の時間継続して通じ、そして、その別の陰極にその目的の金属を析出させて採取する目的の金属採取工程とを含み、また、この発明の金属の分離採取装置は、内部に水を満し、そして、その水の中に金属または一体化された２種以上の金属を入れる水槽、その合金または一体化された２種以上の金属に正極を電気的に接続し、その水の中にその合金または一体化された２種以上の金属の全てを溶かす高電圧をその合金または一体化された２種以上の金属にかける直流電源、そして、その水槽の内部でその合金または一体化された２種以上の金属の下から二酸化炭素をバブリングする二酸化炭素バブリング装置で組み立てられる金属イオン化電解槽と、配管でその金属イオン化電解槽のその水槽に接続され、目的の金属および他の金属のイオンである複数の金属イオンの溶け込んだ水を内部に導いて満す水槽、その目的の金属および他の金属イオンの溶け込んだ水に互いに離して入れられる陽極および陰極、その陰極を取り替え可能にする別の陰極、そして、その目的の金属以外のその他の金属を析出さえる電圧と電流の強さで直流をその陽極および陰極に通じ、その他の金属の析出後にその陰極をその別の陰極に取り替えてその目的の金属を析出させる電圧と電流の強さで直流をその陽極および別の陰極に通じる直流電源で組み立てられる他の金属析出兼用目的の金属析出採取電解槽とを含むので、この発明の金属の分離採取方法および装置では、溶質が溶けていない水に合金または一体化された２種以上の金属を浸し、最初に、二酸化炭素のバブリングの下にその合金または一体化された２種以上の金属に高電圧をかけてその合金または一体化された２種以上の金属全てをその水の中に溶け込ませてイオンとなし、次に、目的の金属以外の金属を析出させ、それから、その目的の金属を析出させて採取し、一方、溶質が溶けていない別の水にその析出した他の金属を浸し、二酸化炭素のバブリングの下にその他の金属に高電圧とかけてその他の金属全てをその別の水に溶け込ませて再びイオンとな���、残りの金属を析出させ、後に、次の目的の金属を析出させて採取するので、金属単体が合金または一体化された２種以上の金属から電気的に分離されて採取可能になり、水の漏れや排出などにより環境汚染が未然に回避され、点検修理が簡単かつ容易になって水の廃棄も含めて維持管理が楽で経済的になり、特に、装置が簡単な構造に具体化可能になり、その点検修理が簡単かつ容易で維持管理が楽になって経済的になり、さらには、分離採取する金属単体が多数になる場合にも、金属単体数に応じてイオン化、析出、再イオン化、析出を順次繰り返すことによって金属単体の分離採取が効率的で経済的に可能になり、そして、金属が純度の高い単体として分離採取可能になり、そしてさらに、金属リサイクルが安全で経済的に可能になり、再生可能な電気エネルギーの活用でさらに経済的になり、その結果、金属の分離採取に有用で実用的である。
【符号の説明】
【００３９】  １０  金属の分離採取方法および装置
１１  金属イオン化電解槽
１２  他の金属析出兼用目的の金属採取電解槽
１３  他の金属再イオン化電解槽
１４  残りの金属析出兼用次の目的の金属析出採取電解槽
１５  水槽
１６  直流電源
１７  二酸化炭素バブリング装置
１８  バブリング管
１９  二酸化炭素供給源
２０  水
２１  二酸化炭素
２２  複数の金属イオンの溶け込んだ水
２３  水槽
２４  配管
２５  陽極板
２６  陰極板
２７  別の陰極板
２８  直流電源
２９  水槽
３０  直流電源
３１  水／別の水
３２  複数の金属イオンの溶け込んだ水／他の金属の溶け込んだ水
３３  水槽
３４  配管
３５  別の陽極板
３６  別の陰極板
３７  さらに別の陰極板
３８  直流電源
４０  合金または一体化された２種以上の金属／多数の使用済みアルミニウム合金部品
４１  集合体
４２  目的の金属／アルミニウム（Ａｌ）
４３  他の金属／亜鉛（Ｚｎ）、鉄（Ｆｅ）など
４４  次の目的の金属／亜鉛（Ｚｎ）
４５  残りの金属／鉄（Ｆｅ）など
４６  バルブ
４７  バルブ
４８  バルブ
４９  バルブ
【図１】
2016166400.tif 000003