(57)【要約】【課題】軸受けが回転しても防振ゴムと軸受けとの間に一定量の潤滑剤を維持することができることを目的とする。【解決手段】シャフトを嵌め込む軸受けと、前記軸受けを保持するための窪み１２を備えた防振ゴム１３と前記軸受けと防振ゴム１３との間に塗布する潤滑剤とを備え、窪み１２に溝１４を設けたという構成にしたことにより、前記軸受けの回転に伴って溝１４に保持された前記潤滑剤が防振ゴム１３と前記軸受けとの間の溝１４が通過する領域に供給されることとなり、前記軸受けが回転しても防振ゴム１３と前記軸受けとの間に一定量の前記潤滑剤を維持することができる換気装置を得られる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装ケースと、空気を取り入れる吸込口と、取り入れた前記空気を室内へ吹き出す吹出口と、前記吸込口と前記吹出口とを結ぶ送風路と、前記室内に前記空気を送り出すシャフトを備えたファンと、前記ファンを強制的に回転させる電動機と、前記シャフトを嵌め込む軸受けと、前記軸受けを保持するための窪みを備えた防振ゴムと前記軸受けと前記防振ゴムとの間に塗布する潤滑剤とを備え、前記窪みに溝を設けたことを特徴とする換気装置。
【請求項２】
溝を、シャフトが回転する方向に一周繋げて設けたことを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
【請求項３】
溝を、複数設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床下から室内に空気を送り込む換気装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の換気装置は、屋外の空気を送風機で吸い込み屋内へ吹き出すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−０７６５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来の換気装置においては、シャフトと軸受けとの間の衝突音の防止のために防振ゴムと軸受けとの間に潤滑剤を塗布しているが、防振ゴムと軸受けとの間のクリアランスが小さいために保持できる潤滑剤が少なく、また、軸受けが回転するときに防振ゴムと軸受けとの間以外に潤滑剤が移動するので、一定量の潤滑剤を維持することができない、という課題を有していた。
【０００５】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、軸受けが回転しても防振ゴムと軸受けとの間に一定量の潤滑剤を維持することができる換気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そして、この目的を達成するために、本発明は、外装ケースと、空気を取り入れる吸込口と、取り入れた前記空気を室内へ吹き出す吹出口と、前記吸込口と前記吹出口とを結ぶ送風路と、前記室内に前記空気を送り出すシャフトを備えたファンと、前記ファンを強制的に回転させる電動機と、前記シャフトを嵌め込む軸受けと、前記軸受けを保持するための窪みを備えた防振ゴムと前記軸受けと前記防振ゴムとの間に塗布する潤滑剤とを備え、前記窪みに溝を設けたこととしたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、外装ケースと、空気を取り入れる吸込口と、取り入れた前記空気を室内へ吹き出す吹出口と、前記吸込口と前記吹出口とを結ぶ送風路と、前記室内に前記空気を送り出すシャフトを備えたファンと、前記ファンを強制的に回転させる電動機と、前記シャフトを嵌め込む軸受けと、前記軸受けを保持するための窪みを備えた防振ゴムと前記軸受けと前記防振ゴムとの間に塗布する潤滑剤とを備え、前記窪みに溝を設けた、という構成にしたことにより、軸受けの回転に伴って溝に保持された潤滑剤が防振ゴムと軸受けとの間の溝が通過する領域に供給されることとなるので、軸受けが回転しても防振ゴムと軸受けとの間に一定量の潤滑剤を維持することができる、という効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１の換気装置を示す斜視図
【図２】同換気装置の内部構成図
【図３】同換気装置の断面構成図
【図４】同換気装置の防振ゴムの断面構成図
【図５】同換気装置の別形態の防振ゴムの断面構成図
【図６】同換気装置の軸受けの斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の請求項１記載の換気装置は、外装ケースと、空気を取り入れる吸込口と、取り入れた前記空気を室内へ吹き出す吹出口と、前記吸込口と前記吹出口とを結ぶ送風路と、前記室内に前記空気を送り出すシャフトを備えたファンと、前記ファンを強制的に回転させる電動機と、前記シャフトを嵌め込む軸受けと、前記軸受けを保持するための窪みを備えた防振ゴムと前記軸受けと前記防振ゴムとの間に塗布する潤滑剤とを備え、前記窪みに溝を設けた、という構成を有する。これにより、軸受けの回転に伴って溝に保持された潤滑剤が防振ゴムと軸受けとの間の溝が通過する領域に供給されることとなるので、軸受けが回転しても防振ゴムと軸受けとの間に一定量の潤滑剤を維持することができる、という効果を奏する。
【００１０】
また、溝を、シャフトが回転する方向に一周繋げて設けた、という構成にしてもよい。これにより、軸受けの回転に伴って溝に保持された潤滑剤が防振ゴムと軸受けとの間の溝の中で回転することとなるので、軸受けが回転しても防振ゴムと軸受けとの間に一定量の潤滑剤を長期的に維持することができる、という効果を奏する。
【００１１】
また、溝を、複数設けた、という構成にしてもよい。これにより、潤滑剤が軸受けの全体で、軸受けの回転に伴って溝に保持された潤滑剤が防振ゴムと軸受けとの間の溝が通過する領域に供給されたり、軸受けの回転に伴って溝に保持された潤滑剤が防振ゴムと軸受けとの間の溝の中で回転することとなるので、軸受けが回転しても防振ゴムと軸受けとの間に一定量の潤滑剤をより長期的に維持することができる、という効果を奏する。
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施の形態１）
図１〜図６に示すように、例えば加工がし易い樹脂であるＡＢＳで作製された略方形状の外装ケース１と、外装ケース１の側面２に床下からの空気３を取り入れる縦長の後述説明するクロスフローファンであるファン４と同じ位の長さの吸込口５と、取り入れた空気３を室内６へ吹き出す外装ケース１の前面に吹出口７と、吸込口５と吹出口７とを結ぶ送風路８と、室内６に空気３を送り出すシャフト９を備えたファン４と、ファン４を強制的に回転させる例えば値段の安いＡＣ式のモーターである電動機１０と、シャフト９を嵌め込む軸受け１１と、軸受け１１を保持するための窪み１２を備えた防振ゴム１３とを備え、窪み１２に溝１４を設ける。
【００１４】
また、例えばグリース等の潤滑剤１９をヘラにのせ、防振ゴム１３の窪み１２にヘラにのせてある潤滑剤１９を塗布するすなわち塗りつけることで軸受け１１と防振ゴム１３との間に潤滑剤１９を介するようにする。
【００１５】
また、このとき、潤滑剤１９が溝１４の中に充填されるように塗り付ける。
【００１６】
このあと、防振ゴム１３の窪み１２に軸受け１１を嵌め込む。
【００１７】
この際、軸受け１１の嵌め込む力によって潤滑剤１９が溝１４に押し込まれて溝１４の中へしっかりと充填される。
【００１８】
そして、電動機１０を作動させファン４が例えば４００〜１，４００（１／ｍｉｎ．）で回転するとき、軸受け１１と潤滑剤１９とが接触するので軸受け１１と防振ゴム１３との間の摩擦が低下し軸受け１１がシャフト９の偏心する角度にあった状態でシャフト９の一部と常に接触しながら回転する。
【００１９】
しばらく、電動機１０を運転すると、軸受け１１と防振ゴム１３との間の潤滑剤１９が窪み１２の上あるいは下にはみ出し潤滑剤１９の保持できる量が少なくなるとともに軸受け１１に付着した潤滑剤１９も少なくなるが、溝１４に保持された潤滑剤１９が軸受け１１に表面張力などにより付着し軸受け１１と防振ゴム１３との間に入り込む、すなわち、潤滑剤１９が防振ゴム１３と軸受け１１との間の溝１４が通過する領域２０に供給される。
【００２０】
よって、軸受け１１が回転しても防振ゴム１３と軸受け１１との間に一定量の潤滑剤１９を維持することができる。
【００２１】
また、軸受け１１の回転に伴って溝１４に保持された潤滑剤１９が軸受け１１と防振ゴム１３との間に供給され、その供給された潤滑剤１９が防振ゴム１３の窪み１２のある時点を基準に一周したときに再度溝１４に回収あるいは溝１４にある潤滑剤１９を補充しその動作を継続するので、潤滑剤１９が軸受け１１と防振ゴム１３との間に常時保有することとなるため、軸受け１１が回転しても防振ゴム１３と軸受け１１との間に一定量の潤滑剤１９を約３年間維持することができる。
【００２２】
また、溝１４を、シャフト９が回転する方向に一周繋げて設ける。
【００２３】
少し詳細に溝１４を説明すると、溝１４は窪み１２の全周１６に設けるとともに、溝１４の中にある潤滑剤１９が表面張力などにより軸受け１１に接触するような深さ（例えば、１．０ｍｍ以下）に形成する。
【００２４】
よって、軸受け１１の回転に伴って溝１４に保持された潤滑剤１９が溝１４の中だけを回転し続け溝１４の外に出ることがほとんどないため、軸受け１１が回転しても防振ゴム１３と軸受け１１との間に一定量の潤滑剤１９を長期的（例えば、約５年間）に維持することができる。
【００２５】
その結果として、シャフト９と軸受け１１との衝突音の発生も約５年間という長期的に防止することができる。
【００２６】
また、窪み１２の上端および下端からの一定領域である例えば約１ｍｍ程度には溝１４を設けないことで、軸受け１１と防振ゴム１３との位置関係を維持でき、軸受け１１が溝１４に入り込むことによるガタツキを防止することができる。
【００２７】
また、溝１４を、軸受け１１が回転する方向に複数設ける。
【００２８】
なお、数は最低３つ設け、かつ隣合う溝１４どうしにはある程度の距離１８を設ける。
【００２９】
これにより、軸受け１１の外側１５の全体１７で、軸受け１１の回転に伴って溝１４に保持された潤滑剤１９が防振ゴム１３と軸受け１１との間の溝１４が通過する領域に供給され維持されたり、軸受け１１の回転に伴って溝１４に保持された潤滑剤１９が防振ゴム１３と軸受け１１との間の溝１４の中で回転するので、一定量の潤滑剤をより長期的（例えば、約８年間）に維持することができるとともに防振ゴム１３と軸受け１１との間の摩擦が大きく低減される。
【００３０】
また、隣合う溝１４どうしにはある程度の約１ｍｍ程度の距離１８を設けるため、軸受け１１と防振ゴム１３との位置関係をより維持でき、軸受け１１が溝１４に入り込むことによるガタツキを防止することができるとともに、溝１４による防振ゴム１３の変形をも防止することができ更にガタツキを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明にかかる換気装置は、軸受けが回転しても防振ゴムと軸受けとの間に一定量の潤滑剤を維持することができることを可能とするものであるので、リビング等の居室等に使用される室内に空気を送り込む空気調和装置等にも有用である。
【符号の説明】
【００３２】
１    外装ケース
２    側面
３    空気
４    ファン
５    吸込口
６    室内
７    吹出口
８    送風路
９    シャフト
１０  電動機
１１  軸受け
１２  窪み
１３  防振ゴム
１４  溝
１５  外側
１６  全周
１７  全体
１８  距離
１９  潤滑剤
２０  領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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