(57)【要約】【課題】構成を簡素化しつつ品位の高い冷蔵庫を提供する。【解決手段】個別の内箱１１５，１１６を複数配置して上下方向に温度帯の異なる貯蔵室１０２，１０３を形成するとともに、前記上下方向の各貯蔵室を仕切る仕切板１１７を前記上・下各内箱１１５，１１６の相対向する壁面１１５ａ，１１６ａで形成し、かつ、前記上・下各内箱１１５，１１６の前端を金属製の前板１２０で連結固定して前記仕切板１１７の前端面を前記前板で形成した構成としてある。これにより、この冷蔵庫本体は貯蔵室を形成する上・下各内箱の相対向する壁面を利用して仕切板を形成しているので構成の簡素化が図れるとともに、上・下各内箱間の前端を連結する金属製の前板が仕切板の前端面となるので樹脂製前板のような凹凸をなくすることができ、仕切板前端面の平面を上げることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱の間に発泡断熱材を充填して構成した冷蔵庫本体を備え、前記冷蔵庫本体の内箱は個別の内箱を複数配置して上下方向に温度帯の異なる貯蔵室を形成するとともに、前記上下方向の各貯蔵室を仕切る仕切板を前記上・下各内箱の相対向する壁面で形成し、かつ、前記上・下各内箱の前端を金属製の前板で連結固定して前記仕切板の前端面を前記前板で形成した冷蔵庫。
【請求項２】
内箱は仕切板の後方である上・下内箱の後方部を冷気通路用のダクトで連結固定した請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
上下各内箱は予め一体成型した上・下内箱を切り離して構成した請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前板の背部に結露防止用放熱パイプを配置した請求項１〜３のいずれか１項記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関し、特にその本体構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に冷蔵庫の本体は、内部に冷蔵室や冷凍室等を形成する樹脂製の内箱と、その内箱外周を覆う金属薄板製の外箱と、これら両者間に充填した発泡ウレタンとから構成してある。
【０００３】
そして、このような冷蔵庫本体の中には、内箱の内部を冷蔵室、冷凍室のように複数の貯蔵室に仕切る仕切板部を当該内箱の一部に一体形成して構成の簡素化を図ったものが見られる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図１０は上記特許文献１記載の冷蔵庫本体を示し、１１は金属製の外箱、１２は樹脂製の内箱である。上記内箱１２は上内箱１２ａと下内箱１２ｂとを一体形成してその前部を前板１３で連結し、後部は冷気通路用のダクト１４を介して連結してある。そして、上記内箱１２と外箱１１との間に発泡断熱材１５を充填発泡させて構成してある。
【０００５】
これにより、この冷蔵庫本体では上内箱１２ａの底壁ａと下内箱１２ｂの天井壁ｂとが内箱内部を上下に仕切る仕切壁となり、内箱１２内を上下に仕切る仕切板を別途形成して設置する必要がなく構成を簡素化できる、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平３−２５５８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の構成によれば、上内箱１２ａと下内箱１２ｂとの間の仕切板部分の前面が当該上内箱１２ａと下内箱１２ｂとを連結する前板１３となる。この前板１３は上内箱１２ａおよび下内箱１２ｂと一体物であって樹脂製であるため、その表面には微妙な凹凸が生じることが多い。そのため、扉を開けたときこの前板１３の凹凸が目につき、冷蔵庫の品位を落とす、また、扉のマグネット付パッキンとの間のシール性が悪いという課題があった。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、構成の簡素化効果を維持しつつ品位の高い冷蔵庫を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するため、冷蔵庫本体の内箱は個別の内箱を複数配置して上下方向に温度帯の異なる複数の貯蔵室を形成するとともに、前記上下方向の各貯蔵室を仕切る仕切板を前記上・下各内箱の相対向する壁面で形成し、かつ、前記上・下各内箱の前端を金属製の前板で連結固定して前記仕切板の前端面を前記前板で形成した構成としてある。
【００１０】
これにより、この冷蔵庫本体は貯蔵室を形成する上・下各内箱の相対向する壁面を利用して仕切板を形成しているので構成の簡素化が図れるとともに、上・下各内箱間の前端を連結する金属製の前板が仕切板の前端面となるので樹脂製前板のような凹凸をなくするこ
とができ、仕切板前端面の平面度を上げることができ、また、扉のマグネット付パッキンとの間のシール性を向上できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記構成により上内箱と下内箱との間の仕切板前端面部分の平面度を上げて品位の高い冷蔵庫とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】同冷蔵庫の断面図
【図３】同冷蔵庫の内箱を正面側から見た斜視図
【図４】同冷蔵庫の内箱を背面側から見た斜視図
【図５】同冷蔵庫の内箱を分解して示す斜視図
【図６】同冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分を示す斜視図
【図７】同冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分を拡大して示す斜視図
【図８】同冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分を切断して示す斜視図
【図９】冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分の拡大断面図
【図１０】従来の冷蔵庫を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、外箱と内箱の間に発泡断熱材を充填して構成した冷蔵庫本体を備え、前記冷蔵庫本体の内箱は個別の内箱を複数配置して上下方向に温度帯の異なる複数の貯蔵室を形成するとともに、前記上下方向の各貯蔵室を仕切る仕切板を前記上・下各内箱の相対向する壁面で形成し、かつ、前記上・下各内箱の前端を金属製の前板で連結固定して前記仕切板の前端面を前記前板で形成した構成としてある。
【００１４】
これにより、この冷蔵庫本体は貯蔵室を形成する上・下各内箱の相対向する壁面を利用して仕切板を形成しているので構成の簡素化が図れるとともに、上・下各内箱間の前端を連結する金属製の前板が仕切板の前端面となるので樹脂製前板のような凹凸をなくすることができ、仕切板前端面の平面度を上げることができる。また、扉のマグネット付パッキンとの間のシール性を向上できる。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明において、前記内箱は仕切板の後方である上・下内箱の後方部を冷気通路用のダクトで連結固定した構成としてある。
【００１６】
これにより、上・下内箱は前板だけでなくダクトでも連結されてその剛性が高まり、生産過程での内箱の移動が上・下内箱間でねじれ等を起こすことなくスムーズにできて歩留まりや生産性を向上することができ、コストダウンを図ることができる。
【００１７】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記各内箱は予め一体成型した上・下内箱を切り離して形成した構成してある。
【００１８】
これにより、上・下内箱を別々に生産する場合に比べその生産性が向上し、さらなるコストダウンを図ることができる。
【００１９】
第４の発明は、第１〜第３の発明において、前記前板の背部に結露防止用放熱パイプを配置した構成としてある。
【００２０】
これにより、仕切板の前端面を金属製の前板で構成していてもこの前板表面に結露が生じるのを防止することができ、信頼性を高めると同時に結露付着のない高品位な冷蔵庫と
することができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は同冷蔵庫の断面図、図３は同冷蔵庫の内箱を正面側から見た斜視図、図４は同冷蔵庫の内箱を背面側から見た斜視図、図５は同冷蔵庫の内箱を分解して示す斜視図、図６は同冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分を示す斜視図、図７は同冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分を拡大して示す斜視図、図８は同冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分を切断して示す斜視図、図９は冷蔵庫の内箱を構成する上下内箱の前板連結部分の拡大断面図である。
【００２３】
図１〜図９において、この冷蔵庫はその内方と外方とを断熱状態で隔てる冷蔵庫本体１０１内に複数に区画した貯蔵室を備えている。この実施の形態の場合は図２等に示すように温度帯の異なる二つの貯蔵室に区画してあり、例えば下部の貯蔵室１０２は冷凍室、上部の貯蔵室１０３は冷蔵室と区別して称している。
【００２４】
上記上部の貯蔵室１０３の冷蔵室は食品が凍らない程度の温度、通常１℃〜５℃程度に設定し、その下部の冷凍室となる貯蔵室１０２は−２０℃程度に設定してあって、両貯蔵室１０２，１０３間の温度差は大きいものがある。
【００２５】
また、前記冷凍室となる下部の貯蔵室１０２の背部には各貯蔵室１０２，１０３内に冷気を循環させる冷気循環用送風ファン１０４と、当該冷気を生成する冷却器１０５等を収納した冷却室１０６が設けてある。
【００２６】
ここで、前記冷蔵庫本体１０１は金属薄板製の外箱１１０とポリスチレン等の樹脂製の内箱１１１との間に例えば硬質発泡ウレタン等の発泡断熱材１１２を充填発泡させて構成してあり、外方の大気から冷蔵庫本体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する構成としてある。
【００２７】
また、この冷蔵庫は前記冷凍室となる貯蔵室１０２を開閉する第１扉１１３と、冷蔵室となる貯蔵室１０３を開閉する第２扉１１４を備え、これら各扉１１３，１１４は例えば右側端部を冷蔵庫本体１０１に回転自在に取り付けてあり、硬質発泡ウレタンを充填発泡させて構成してある。
【００２８】
前記冷蔵庫本体１０１の内箱１１１は、図３〜図９、特に図３〜図５に示すように、個別の内箱１１５，１１６を上下方向に複数配置して温度帯の異なる貯蔵室、すなわち冷蔵室となる貯蔵室１０３と、冷凍室となる貯蔵室１０２を形成している。そして、前記個別の各内箱１１５，１１６の相対向する壁面１１５ａ，１１６ａが前記上下各貯蔵室１０２，１０３の間を仕切る仕切板１１７となっている。
【００２９】
また、前記個別の各内箱１１５，１１６はその相対向する壁面１１５ａ，１１６ａの前端フランジ１１８，１１９を金属製の前板１２０により連結して一体化するとともに、仕切板１１７の後方である上・下内箱１１５，１１６の後方部を冷気通路用の往きダクト１２１および戻りダクト１２２で連結固定した構成としてある。
【００３０】
前記前板１２０は図８、図９に示すようにその上下両端全域を略Ｕ字状に折り返して形成した重合片部１２３と係合片部１２４及びこれらの間に位置する係合空間１２５を有し
ている。そして、上記係合空間１２５を前記各内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８，１１９に嵌合装着して前記各内箱１１５，１１６の前端を連結一体化している。
【００３１】
前記前板１２０の係合空間１２５を嵌合させる各内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８，１１９は前記前板１２０の係合空間１２５幅より若干前後幅が広い凹条部１２６を有しており、前記係合空間１２５はこの凹条部１２６に圧入した形となっている。
【００３２】
また、前記各内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８，１１９に設けた凹条部１２６には前記冷却器１０５を循環する冷媒が流れる結露防止用放熱パイプ１２７が嵌め込んであり、この結露防止用放熱パイプ１２７は前記前板１２０の重合片部１２３に圧着した形となっている。
【００３３】
なお、この実施の形態では上記上・下内箱１１５，１１６の後方部を連結するダクトのうち冷気通路用の往きダクト１２１に前記した冷気循環用送風ファン１０４が組み込んである。
【００３４】
以上のように構成した冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。
【００３５】
まずこの冷蔵庫は、個別の上・下内箱１１５，１１６を複数配置して上下方向に温度帯の異なる複数の貯蔵室１０２，１０３を形成し、この上・下各内箱１１５，１１６の相対向する壁面１１５ａ，１１６ａで仕切板１１７を形成しているから、構成の簡素化が図れる。すなわち、冷蔵室や冷凍室等を仕切形成するに際し、従来のように内箱１１１とは別体構成の仕切板を組み込んで冷蔵室や冷凍室等を仕切形成する必要がなく、別体構成の仕切板を必要としない分構成の簡素化が図れ、コストダウンが実現できる。
【００３６】
また、上記各内箱１１５，１１６の壁面１１５ａ，１１６ａで形成する仕切板１１７の前端面は、前記上・下各内箱１１５，１１６間の前端を連結する金属製の前板１２０が構成することになるので、樹脂製前板のような凹凸が発生することがなく、仕切板１１７前端面の平面度を上げることができる。したがって、使用者が第１扉１１３や第２扉１１４を開いたときに目にすることになる仕切板１１７の前端面は凹凸のない平面度の高い面となり、品位向上に大きく寄与することになる。また、扉のマグネット付パッキンとの間のシール性を向上できる。
【００３７】
さらにまた本実施の形態では前記各内箱１１５，１１６は上・下内箱を一体形成しておいてこれを切り離して構成してあり、上・下内箱１１５，１１６を別々に生産する場合に比べその生産性が向上し、さらなるコストダウンを図ることができる。
【００３８】
なお、この上・下内箱１１５，１１６は一体成型して切り離すことなく初めから別個に形成したものであってもよいものである。
【００３９】
また、この実施の形態では、前記内箱１１１は仕切板１１７の後方である上・下内箱１１５，１１６の後方部を冷気通路用の往きダクト１２１及び戻りダクト１２２で連結固定してあるから、上・下内箱１１５，１１６を前板１２０で一体に連結しただけのものであっても、その剛性は高いものとなる。したがって、生産過程で内箱１１１を外箱１１０に組み込むべく移動させるときに、上・下内箱１１５，１１６がねじれ破損等を起こすことがなくスムーズにできて歩留まりや生産性の向上が図れ、コストダウンを図ることができる。
【００４０】
加えて、この実施の形態では、前記前板１２０はその横方向全域に設けた重合片部１２３と係合片部１２４との間の係合空間１２５を上・下各箱体１１５，１１６の前端フラン
ジ１１８，１１９に圧入装着してこれら各箱体１１５，１１６を連結一体化しているので、仕切板１１７となる上・下各内箱１１５，１１６の壁面１１５ａ，１１６ａ間に充填発泡する発泡断熱材１１２の一部が例えば横方向略中央の一部分から漏出するようなことを防止できる。したがって、上下各内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８，１１９を前板１２０で連結一体化する構成としても高い歩留まりを確保でき、安定した品質とコストダウンを達成することができる。
【００４１】
しかも前記各上・下内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８，１１９に設けた凹条部１２６には結露防止用放熱パイプ１２７を設け、この結露防止用放熱パイプ１２７を前板１２０の重合片部１２３に圧接させてあるから、前板表面に結露が生じるのを防止することもでき、信頼性を高めることができる。特に、前板１２０を金属製としたことによって貯蔵室からの低温伝導の影響を受けやすくても、これを前記結露防止用放熱パイプ１２７からの熱によって温めて結露発生を確実に防止でき、金属製前板で平面度を上げて向上させた品位を結露付着によって落とすことなく更に高いものとすることができ、効果的である。
【００４２】
また、上記前板１２０は前記上下各内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８，１１９に圧入装着する部分は重合片部１２３を設けているのでその剛性は高いものとなり、上下各内箱１１５，１１６の前端フランジ１１８，１１９側に樹脂成型特有の撓み等が生じてもこれを矯正した形で平面度を上げることができ、仕切板前端面を金属製の前板１２０としたことと相まってその品位はさらに高いものとすることができる。
【００４３】
なお、この冷蔵庫では、前記上内箱１１５と下内箱１１６の壁面１１５ａ，１１６ａ同士間の全域は発泡断熱材１１２が充填した形となる。したがって、発泡スチロール等を断熱材とした別体構成の仕切板に比べその断熱性ははるかに高いものとなり、設定温度の高い側の内箱、この実施の形態の場合は、冷蔵庫となる上内箱１１５と、設定温度の低い冷凍室となる下内箱１１６との間の断熱性は良好なものとなる。その結果、上内箱１１５から下内箱１１６へ熱が移動するのを強力に抑制することができ、その分、下内箱１１５内を冷却する頻度が少なくなって電力消費量を低減することができる。
【００４４】
また、上記上・下内箱１１５，１１６の後方部を連結するダクトのうちの往きダクト１２１に冷気循環用送風ファン１０４を組み込んであるから、これをモジュール化すればば各種形態の冷蔵庫に適用でき、冷気循環用送風ファン１０４の共通化によるコストダウンを図ることができる。
【００４５】
以上、本発明に係る冷蔵庫について、上記実施の形態を用いて説明してきたが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の目的を達成する範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。従って、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。つまり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上のように本発明は、上内箱と下内箱との間の仕切板前端面部分の平面度を上げて品位の高い冷蔵庫を提供することができ、一般用はもちろん業務用の冷蔵庫にも幅広く適用できる。
【符号の説明】
【００４７】
１０１  冷蔵庫本体
１０２  貯蔵室（冷凍室）
１０３  貯蔵室（冷蔵室）
１０４  冷気循環用送風ファン
１０５  冷却器
１０６  冷却室
１１０  外箱
１１１  内箱
１１２  発泡断熱材
１１３  第１扉
１１４  第２扉
１１５  上内箱
１１６  下内箱
１１５ａ，１１６ａ  壁面
１１７  仕切板
１１８，１１９  前端フランジ
１２０  前板
１２１  往きダクト
１２２  戻りダクト
１２３  重合片部
１２４  係合片部
１２５  係合空間
１２６  凹条部
１２７  結露防止用放熱パイプ
【図１】
2016166693.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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