(57)【要約】【課題】発泡断熱材充填時の発泡圧で手掛け部が変形し、発泡断熱材の硬化収縮により意匠面である外板に凹みが生じる問題があった。【解決手段】外板１１と内板２との間に発泡断熱材４が充填され、外板の周囲部における１辺部に手掛け部Ａが設けられた冷蔵庫の断熱扉であって、前記手掛け部は外板とは別部材を用い、その別部材は、前記１辺部に対応する断熱扉の端面部において外板と内板とを接続する端面部材１２を構成し、手掛け部は、前記１辺部を構成する外板の端に連なる手掛け部表面部１２ａを有し、その手掛け部表面部の端部から内板の方向に折曲されて、端面部の厚み方向の中央部において、前記手掛け部表面部の背面側に更に折曲することで形成された手掛け部凸部Ａ１と、手掛け部凸部の背面側に形成された、手先を挿入し得る手掛け部凹部Ａ２によって構成するようにした。【選択図】図３
2016169928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫外側に配設されて外表面が意匠面を形成する外板と、庫内側に配設されて前記外板に所定間隙で対向された内板と、前記外板と内板との間に充填された発泡断熱材と、を備え、前記外板の周囲部における予め決められた少なくとも１辺部に開閉用の手掛け部が設けられた冷蔵庫の断熱扉であって、前記手掛け部は前記外板とは別部材を用いて形成され、その別部材は、前記１辺部に対応する前記断熱扉の端面部において前記外板と前記内板とを接続する端面部材を構成し、前記手掛け部は、前記１辺部を構成する前記外板の端に連なる手掛け部表面部を有し、その手掛け部表面部の端部から前記内板の方向に折曲されて、前記端面部の厚み方向の中央部において、前記手掛け部表面部の背面側に更に折曲することで形成された手掛け部凸部と、前記手掛け部凸部の背面側に形成された、手先を挿入し得る手掛け部凹部とによって構成されていることを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。
【請求項２】
前記外板の前記１辺部と前記別部材の前記手掛け部表面部との接続部は、前記外板及び前記別部材の何れか一方の部材の端部に形成された溝状凹部と、何れか他方の部材の端部に形成され、前記溝状凹部に所定のクリアランスを保持して挿入された折曲片によって接続されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の断熱扉。
【請求項３】
前記手掛け部凸部の中に形成された凸部内側部に、前記発泡断熱材の流入を防ぎ、該発泡断熱材の発泡圧による変形を防止するブロック状充填部材が装填されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷蔵庫の断熱扉。
【請求項４】
前記手掛け部凹部を形成している前記内板側の凹部側壁は、前記内板との間に断熱のための所定寸法の手掛け部断熱部を介して該内板に対向され、その手掛け部断熱部に前記発泡断熱材の流入を防ぎ、該発泡断熱材の発泡圧による変形を防止するブロック状充填部材が装填されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の冷蔵庫の断熱扉。
【請求項５】
庫外側に配設されて外表面が意匠面を形成する外板と、庫内側に配設されて前記外板に所定間隙で対向された内板と、前記外板と内板との間に充填された発泡断熱材と、を備え、前記外板の周囲部における予め決められた少なくとも１辺部に開閉用の手掛け部が設けられた冷蔵庫の断熱扉を製造するときに、上型と下型を有する型を用いて、前記断熱扉の内部に注入された発泡断熱材料を発泡させ、その発泡圧によって一体化成形する工程を含む方法であって、前記手掛け部は前記外板とは別部材を用い、その別部材は、前記１辺部に対応する前記断熱扉の端面部において前記外板と前記内板とを接続する端面部材を構成し、前記手掛け部は、前記１辺部を構成する前記外板の端に連なる手掛け部表面部を有し、その手掛け部表面部の端部から前記内板の方向に折曲されて、前記端面部の厚み方向の中央部において、前記手掛け部表面部の背面側に更に折曲することで形成された手掛け部凸部と、前記手掛け部凸部の背面側に形成された、手先を挿入し得る手掛け部凹部とによって構成することを特徴とする冷蔵庫の断熱扉の製造方法。
【請求項６】
前記手掛け部の中に形成された凸部内側部に、予めブロック状充填部材を装填し、前記発泡断熱材料を発泡させたときに前記発泡断熱材の前記凸部内側部への流入を防ぐことにより変形を防止することを特徴とする請求項５記載の冷蔵庫の断熱扉の製造方法。
【請求項７】
前記手掛け部凹部を形成している前記内板側の凹部側壁は、前記内板との間に断熱のための所定寸法の手掛け部断熱部を介して該内板に対向されてなり、その手掛け部断熱部に、予めブロック状充填部材を装填し、前記発泡断熱材料を発泡させたときに前記発泡断熱材の前記手掛け部断熱部への流入を防ぐことにより変形を防止することを特徴とする請求項５または請求項６記載の冷蔵庫の断熱扉の製造方法。
【請求項８】
前記発泡断熱材料の発泡圧によって一体化成形する際に、予め前記手掛け部凹部の中に変形防止用のブロック材を挿入することを特徴とする請求項５から請求項７までの何れかに記載の冷蔵庫の断熱扉の製造方法。
【請求項９】
前記変形防止用のブロック材は、挿入方向の先端部側がテーパ状の直線、または曲線によって、挿脱を容易にする先細り加工が施されていることを特徴とする請求項８記載の冷蔵庫の断熱扉の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に発泡断熱材が充填され、開閉操作用の手掛け部を備えた冷蔵庫の断熱扉及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内部に発泡断熱材が充填された冷蔵庫の断熱扉は、背の高低に関わらず、どの位置からでも扉を開閉することができ、さらにスッキリ感やスマートさのあるデザインで意匠性を高くするために、扉の外板が、１枚の鋼板をほぼ横Ｕ字状に折り曲げてその対向辺の端部を接合して形成され、周囲部に手掛け部が形成された前外板と、後外板とに区画しているものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１７８２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記のように、扉の外板が、１枚の鋼板をほぼ横Ｕ字状に折り曲げてその対向辺の端部を接合して形成され、周囲部に手掛け部が形成された前外板と、後外板とに区画している手掛け部を備えた冷蔵庫の断熱扉にあっては、内部に発泡断熱材を充填する際に、その発泡圧により手掛け部が変形し、発泡終了後に手掛け部の樹脂の硬化収縮により、意匠面である前外板に凹みが生じ、意匠性が損なわれるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、発泡断熱材料の発泡圧によって外板の意匠性を損なうような変形を生じることがない冷蔵庫の断熱扉及びその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る冷蔵庫の断熱扉は、庫外側に配設されて外表面が意匠面を形成する外板と、庫内側に配設されて前記外板に所定間隙で対向された内板と、前記外板と内板との間に充填された発泡断熱材と、を備え、前記外板の周囲部における予め決められた少なくとも１辺部に開閉用の手掛け部が設けられた冷蔵庫の断熱扉であって、前記手掛け部は前記外板とは別部材を用いて形成され、その別部材は、前記１辺部に対応する前記断熱扉の端面部において前記外板と前記内板とを接続する端面部材を構成し、前記手掛け部は、前記１辺部を構成する前記外板の端に連なる手掛け部表面部を有し、その手掛け部表面部の端部から前記内板の方向に折曲されて、前記端面部の厚み方向の中央部において、前記手掛け部表面部の背面側に更に折曲することで形成された手掛け部凸部と、前記手掛け部凸部の背面側に形成された、手先を挿入し得る手掛け部凹部とによって構成されていることを特徴とするものである。
また、本発明に係る冷蔵庫の断熱扉の製造方法は、庫外側に配設されて外表面が意匠面を形成する外板と、庫内側に配設されて前記外板に所定間隙で対向された内板と、前記外板と内板との間に充填された発泡断熱材と、を備え、前記外板の周囲部における予め決められた少なくとも１辺部に開閉用の手掛け部が設けられた冷蔵庫の断熱扉を製造するときに、上型と下型を有する型を用いて、前記断熱扉の内部に注入された発泡断熱材料を発泡させ、その発泡圧によって一体化成形する工程を含む方法であって、前記手掛け部は前記外板とは別部材を用い、その別部材は、前記１辺部に対応する前記断熱扉の端面部において前記外板と前記内板とを接続する端面部材を構成し、前記手掛け部は、前記１辺部を構成する前記外板の端に連なる手掛け部表面部を有し、その手掛け部表面部の端部から前記内板の方向に折曲されて、前記端面部の厚み方向の中央部において、前記手掛け部表面部の背面側に更に折曲することで形成された手掛け部凸部と、前記手掛け部凸部の背面側に形成された、手先を挿入し得る手掛け部凹部とによって構成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る冷蔵庫の断熱扉においては、外板の端に連なる手掛け部表面部、手掛け部凸部、及び手掛け部凹部を有する手掛け部が外板とは別部材を用いて形成されていることにより、発泡断熱材の発泡過程で手掛け部が変形した場合においても、外板に変形を生じさせることがなくなるので、意匠面の外観や形状が所定のレベルに保たれ、品質が安定するという効果が得られる。
また、本発明に係る冷蔵庫の断熱扉の製造方法においては、外板の端に連なる手掛け部表面部、手掛け部凸部、及び手掛け部凹部を有する手掛け部を外板とは別部材を用いて形成するようにしたことにより、発泡断熱材の発泡過程で手掛け部が変形した場合においても、外板に変形を生じさせることがなく、意匠面の外観や形状が所定のレベルに保たれるので、品質が安定し、歩留まりも向上するという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫の断熱扉を模式的に示す外観図である。
【図２】図１に示す断熱扉の正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面構造を模式的に示す図である。
【図４】従来の冷蔵庫の断熱扉の断面構造を模式的に示す参考図である。
【図５】図４の断熱扉の製造工程で、発泡断熱材料を注入する際に、上型と下型の間に扉を設置した状態を示す参考断面図である。
【図６】図５において発泡断熱材料の注入後、発泡圧で手掛け部が変形し、それに伴い、意匠面である前外板が型内で変形する事象を説明する参考図である。
【図７】図６の工程後、成形物を型から外した際に、変形した手掛け部が発泡した樹脂の硬化収縮で元に戻ろうとする力で意匠面が凹む事象を説明する参考図である。
【図８】本発明の実施の形態１による図１の断熱扉の製造工程で、発泡断熱材を注入する際に、上型と下型の間に扉を設置した状態を示す断面図である。
【図９】図８において発泡断熱材料の注入後、発泡圧で手掛け部が型内で変形する事象を説明する断面図である。
【図１０】図６の工程後、成形物を型から外した際に、変形した手掛け部が、発泡した樹脂の硬化収縮で元の位置に戻っても意匠面が凹まないことを表す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態２による冷蔵庫の断熱扉を模式的に示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態３による冷蔵庫の断熱扉を模式的に示す断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態４による冷蔵庫の断熱扉を模式的に示す断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態５による冷蔵庫の断熱扉の製造方法において用いる発泡圧による手掛け部の変形防止用のブロック材とその装着位置を示す断面図である。
【図１５】図１４に示すブロック材を扉と共に上型と下型の間に設置し、発泡断熱材料の注入後、発泡させた状態を模式的に示す断面図である。
【図１６】図１４に示すブロック材の変形例によるブロック材とその装着位置を示す断面図である。
【図１７】図１４に示すブロック材の他の変形例によるブロック材とその装着位置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の断熱扉を模式的に示す外観図、図２は図１に示す断熱扉の正面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面構造を模式的に示す図である。また、図４〜図７は比較のために示す参考図であり、図４は従来の冷蔵庫の断熱扉の断面構造を模式的に示す参考図、図５は図４の断熱扉の製造工程で、発泡断熱材料を注入する際に、上型と下型の間に扉を設置した状態を示す参考断面図、図６は図５において発泡断熱材料の注入後、発泡圧で手掛け部が変形し、それに伴い、意匠面である前外板が型内で変形する事象を説明する参考図、図７は図６の工程後、成形物を型から外した際に、変形した手掛け部が発泡した樹脂の硬化収縮で元に戻ろうとする力で意匠面が凹む事象を説明する参考図である。そして、図８は本発明の実施の形態１による図１の断熱扉の製造工程で、発泡断熱材を注入する際に、上型と下型の間に扉を設置した状態を示す断面図、図９は図８において発泡断熱材料の注入後、発泡圧で手掛け部が型内で変形する事象を説明する断面図、図１０は図６の工程後、成形物を型から外した際に、変形した手掛け部が、発泡した樹脂の硬化収縮で元の位置に戻っても意匠面が凹まないことを表す断面図である。なお、各実施の形態において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。
【００１０】
図１から図３に示すように、実施の形態１による冷蔵庫の断熱扉は、冷蔵室や冷凍室などの開口部にヒンジによって開閉可能に設置されるものを例として説明するものであり、庫外側に配設されて前方側から見た外表面が意匠面を形成する外板１１と、庫内側に配設されて外板１１に所定間隙で対向された内板２と、外板１１の周囲部における予め決められた少なくとも１辺部、この例では図における左辺部に設けられ、扉を開閉する際の手掛け部Ａを形成すると共に、外板１１と内板２を図の左辺部において接続している端面部材１２と、断熱扉の図２における上端部と下端部にそれぞれ設置されて外板１１、内板２、及び端面部材１２を相互に接続する一対のキャップ３と、外板１１、端面部材１２、内板２、及び一対のキャップ３で形成された断熱扉の内部空間に充填されて全体を一体化している発泡断熱材４によって構成されている。なお、内板２に必要に応じて装着されあるいは形成される例えば棚や棚受け、固定部などは図示を省略している。
【００１１】
端面部材１２は図３に模式的に示すように、外板１１と同様の鋼板を順次折り曲げて、外板１１に対する接続部と内板２に対する接続部との間に手掛け部Ａを形成するように構成されている。手掛け部Ａは、外板１１の１辺部における端面１１ａに同一面位置で外板主部１１ｂの意匠面に連続的に連なるように形成された手掛け部表面部１２ａを有し、その手掛け部表面部１２ａの端部から内板２の方向に折曲されて、端面部の厚み方向の中央部において、前述の手掛け部表面部１２ａの背面側に更に折曲することで形成された手掛け部凸部Ａ１と、手掛け部凸部Ａ１の背面側に形成され、扉を開くときに手先を挿入し得る寸法で上端部から下端部まで一様に連続した溝状の手掛け部凹部Ａ２によって構成されている。手掛け部凹部Ａ２を形成している内板２側の凹部側壁１２ｄは、内板２との間に断熱のための所定寸法の間隔を有する手掛け部断熱部Ｂを介してその内板２に対向されている。なお、手掛け部断熱部Ｂにおける扉の厚み方向の寸法は手掛け部凸部Ａ１の中に形成された凸部内側部Ｃにおける扉の厚み方向の寸法よりも大きく形成されている。
【００１２】
外板１１は鋼板をプレスブレーキ等により略Ｌ字状に折り曲げることにより成形され、前述の１辺部側の端面１１ａとは反対側は図３に示すように、扉の厚み方向に折曲されて外板端面部１１ｃを構成し、その先端部は内板２と平行方向にさらに折曲されて内板２に接続される。外板１１の外表面は意匠面であるため、表面には様々なコーティングを施してもよい。また、端面部材１２は外板１１の図における左端部側を構成しており、鋼板をプレスブレーキ等により所定箇所で折り曲げることにより手掛け部表面部１２ａ、手掛け部凸部Ａ１、及び溝状の手掛け部凹部Ａ２を形成することで、手掛け部Ａを設けている。手掛け部凸部Ａ１の厚さ（図３の上下方向の寸法）は人が握れるように、１０〜３０ｍｍ程度にすることは望ましい。また、溝状の手掛け部凹部Ａ２は操作者の手の指先が十分に入る必要があるため、少なくとも２０ｍｍ程度の間隙寸法が必要である。
【００１３】
なお、手掛け部表面部１２ａの図における左右方向の寸法は、手掛け部凹部Ａ２を形成している内板２側の凹部側壁１２ｄの幅よりも小さくなるように形成されているが、例えば同じ幅としてもよい。また、外板１１と端面部材１２は別の色や模様でもよい。手掛け部表面部１２ａは外板主部１１ｂの一辺側の意匠部の端部を構成している。キャップ３は樹脂成形で製造される。特に冷蔵庫の断熱扉では、例えば安価で剛性のあるＰＰＳ（ポリ・フェニレン・サルファイド）樹脂などが一般的に使用される。なお、キャップ３の周縁部には外板１１及び内板２の端部を嵌合させる溝が設けられている（図示省略）。また、内板２は真空成形により例えば一般的なＡＢＳ樹脂のような樹脂材料を用いて成形される。さらに、各図は任意スケールで示しているので、各部材や部分相互の間隔、隙間などを含む寸法、形状などは実際のものとは異なっている。また、例えば手掛け部の角部を曲面状にするなどの種々の変形や変更が本発明の範囲内で可能であることは言うまでもない。
【００１４】
前述の実施の形態１に対して、特許文献１に示される従来例の断熱扉は図４の参考図に示すように、手掛け部Ａを外板１１の一辺部の側に外板主部１１ｂと一体に形成する構造となっており、手掛け部Ａを構成する手掛け部凸部Ａ１は外板主部１１ｂの一辺部側と一体に形成されており、前面側の全が意匠面を形成している。そして、その手掛け部凸部Ａ１の背後に位置する、扉を開けるときに手先を挿入するための溝状の手掛け部凹部Ａ２は、外板１１とは別部材の後外板１３を用いて形成されている。後外板１３には、図３の凹部側壁１２ｄに相当する凹部側壁１３ｄが形成されている。
【００１５】
図４のような断熱扉は、発泡断熱材４の原材料である液状の発泡断熱材料（図示省略）を扉の内部空間に注入後、発泡させる際に、外板１１の変形と、外板１１と内板２との接続部での発泡断熱材４の漏れを抑制するために、図５に示すように外板１１と内板２を上型５１と下型５２で押さえる。発泡断熱材料を注入後、発泡が始まると、図６に示すように、矢印Ｄで示す方向の発泡圧により凹部側壁１３ｄが盛り上がり、その盛り上がりにより、後外板１３に接続された手掛け部凸部Ａ１に対して矢印Ｅで示す方向の力が作用し、手掛け部凸部Ａ１が内板２側に引っ張られる。そして数分後には発泡断熱材４は硬化し、上型５１と下型５２を外した際には、既に発泡圧が低下、さらに発泡断熱材４の硬化収縮により、前記凹部側壁１３ｄを盛り上げていた力が低下する。それに伴い、図７に示すように、内板２側に引っ張られていた手掛け部凸部Ａ１が元に戻ろうとする力が矢印Ｆで示すように働く。その際に、手掛け部凸部Ａ１の根元部で図７の破線で示す円Ｇ内に示すような凹みが生じ、外観上の美観を損ねるという問題が生じていた。
【００１６】
これに対して本発明の実施の形態１の断熱扉は、発泡断熱材料を注入し発泡させる際には従来例の場合と同様に、図８に示すように、外板１１の変形と、外板１１と内板２の接続部での発泡断熱材４の漏れを抑制するために、外板１１と内板２を組立てた部材を上型５１と下型５２を用いた型で押さえて実施する。具体的には、外板１１と端面部材１２の両側部にキャップ３を装着して箱状に組立てた後、発泡断熱材４の原材料である所定量の図示していない発泡断熱材料を注入し、内板２によって、外板１１、端面部材１２、及び一対のキャップ３からなる箱状の組立物の開口部に蓋をする如く内板２を組付けた後、上型５１と下型５２からなる型内にセットする。なお、外板１１と端面部材１２との接続部には、例えば図８に示すように、予め接着テープ１４を張り付けて固定するようにしても良い。また、発泡断熱材料の注入後、発泡が盛んになるまでの時間は例えば数分程度、と短いのでその時間内で工程を進捗させることは従来と同様である。
【００１７】
また、発泡断熱材料の注入後、図９に示すように発泡圧Ｄにより凹部側壁１２ｄが盛り上がり、その盛り上がりにより手掛け部Ａを構成する手掛け部凸部Ａ１が内板２側に矢印Ｅで示す方向に引っ張られるように作用する点は従来と同様であるが、実施の形態１では、手掛け部Ａと意匠面を構成する外板主部１１ｂとが別部材によって構成されて分かれているため、意匠面を構成する外板主部１１ｂに対する手掛け部Ａの変形による応力が伝搬されず、外板主部１１ｂの変形が抑制される。外板１１と端面部材１２とを接着テープ１４（図９、図１０では図示省略）で接続した場合には、接着テープ１４の弾力性により手掛け部Ａの変形による影響が抑制される。そのため、成形後、型から取り出したときに矢印Ｆで示すように手掛け部凸部Ａ１が元に戻ろうとする力が働くが、従来例において発生していた手掛け部Ａの変形が原因で生じていた図７に示す凹みが、この発明では図１０に示すように、破線の円Ｇ部に生じることがない。
なお、断熱扉の断熱性を更に向上させるために、例えば内板２の発泡断熱材４に対向する側の表面や、端面部材１２における発泡断熱材４の厚みが他よりも薄くなっている凹部側壁１２ｄから内板２接続部に至る手掛け部断熱部Ｂ（図３参照）の内面などに、断熱性の非常に高い公知のシート状の真空断熱材を貼り付けても良い。
【００１８】
以上のように、実施の形態１による冷蔵庫の断熱扉は、外板１１と内板２との間に発泡断熱材４が充填され、外板１１の周囲部における１辺部に手掛け部Ａが設けられた冷蔵庫の断熱扉であって、手掛け部Ａは外板１１とは別部材を用い、その別部材は、前記１辺部に対応する断熱扉の端面部において外板１１と内板２とを接続する端面部材１２を構成し、手掛け部Ａは、前記１辺部を構成する外板１１の端部に連なる手掛け部表面部１２ａを有し、その手掛け部表面部の端部から内板２の方向に折曲されて、端面部の厚み方向の中央部において、手掛け部表面部１２ａの背面側に更に折曲することで形成された手掛け部凸部Ａ１と、手掛け部凸部Ａ１の背面側に形成された、手先を挿入し得る手掛け部凹部Ａ２とによって構成するようにしたものであり、その構成によれば、製造過程で手掛け部Ａが変形した場合においても、意匠面を構成している外板１１に凹部が形成されるような影響を与えることがなくなるので、外観や形状が常に所期のレベルに保たれて意匠性を損なうことなく、スッキリ感やスマートさのある断熱扉を得ることができ、品質が安定するという顕著な効果が得られる。
【００１９】
また、実施の形態１による冷蔵庫の断熱扉の製造方法は、庫外側に配設される外板１１と、庫内側に配設され外板に対向された内板２と、外板１１と内板２との間に充填された発泡断熱材４と、を備え、外板の１辺部に開閉用の手掛け部Ａが設けられた冷蔵庫の断熱扉を製造する際に、上型５１と下型５２を有する型を用いて、断熱扉の内部空間に注入された発泡断熱材料の発泡圧によって成形する工程を含む方法であって、手掛け部Ａは外板１１とは別部材を用い、かつ、その別部材は、前記１辺部に対応する断熱扉の端面部において外板１１と内板２とを接続する端面部材１２を構成し、手掛け部Ａは、その１辺部を構成する外板１１の端面１１ａに連なる手掛け部表面部１２ａを有し、その手掛け部表面部１２ａの端部から内板２の方向に折曲されて、端面部の厚み方向の中央部において、手掛け部表面部１２ａの背面側に更に折曲することで形成された手掛け部凸部Ａ１と、手掛け部凸部Ａ１の背面側に形成された、手先を挿入し得る手掛け部凹部Ａ２とによって構成することを特徴とする方法である。
【００２０】
上記のような実施の形態１による冷蔵庫の断熱扉の製造方法においては、手掛け部Ａを外板１１とは別部材を用いて形成するようにしたことにより、製造過程で手掛け部Ａが変形した場合においても、得られる製品の意匠面を構成する外板１１に凹部のような変形が生じることがなくなるので、意匠面の外観や形状が常に所期のレベルに保たれ、品質が安定した断熱扉を製造することができ、歩留まりも向上するという顕著な効果が得られる。
【００２１】
実施の形態２．
図１１は本発明の実施の形態２による冷蔵庫の断熱扉を模式的に示す断面図である。図において、外板１１の手掛け部Ａ側（図の左側）の端部は、内板２側に折曲され、さらにその端部がヘミング曲げにより折り曲げられて溝状凹部１１ｄが形成されている。そして、端面部材１２の外板１１との接続部には、手掛け部表面部１２ａの右端部を内板２側に折曲することによって形成された折曲片１２ｅが設けられており、その折曲片１２ｅが外板１１の溝状凹部１１ｄに所定のクリアランスを保持して挿入され、外板１１と端面部材１２が相互に接続されている。前述のクリアランスは、０．５ｍｍ〜１ｍｍ程度、挿入代は５ｍｍ以上が望ましい。仮に前記クリアランスが０．５ｍｍ以下になると、発泡圧による手掛け部Ａの変形が意匠面を構成する外板主部１１ｂに影響を与えてしまう。また、前記クリアランスの部分に硬化時間が発泡断熱材４よりも長い、もしくは硬化しないシーリング材、たとえばホットメルトやシリコン樹脂を塗布してもよい。その他の構成は実施の形態１と同様である。
【００２２】
前記のように構成された実施の形態２においては、外板の前記１辺部と前記別部材の前記手掛け部表面部との接続部は、前記外板及び前記別部材の何れか一方の部材の端部にヘミング曲げにより形成された溝状凹部と、他方の部材の端部に形成され、前記溝状凹部に所定のクリアランスを保持して挿入された折曲片１２ｅによって接続されていることにより、発泡断熱材の充填時に外板１１と端面部材１２の継ぎ目で発泡断熱材４が外部に漏れることなく、かつ意匠面を構成する外板主部１１ｂの意匠性を損なうことなく、スッキリ感やスマートさのある断熱扉を得ることができる。
【００２３】
実施の形態３．
図１２は本発明の実施の形態３による冷蔵庫の断熱扉を模式的に示す断面図である。図において、端面部材１２の手掛け部Ａを構成している手掛け部凸部Ａ１の内部空間である凸部内側部Ｃ（図３参照）には、その凸部内側部Ｃとほぼ同じサイズに形成されたブロック状充填部材６１が発泡断熱材料を注入する前に予め装填されている。ブロック状充填部材６１の素材は、発泡断熱材料を発泡させて形成するときの発泡圧により変形することがない程度の固さがあれば、特に限定されるものではないが、断熱性を考慮すると、金属よりも熱伝導率の悪い樹脂、例えば、発泡断熱材の硬化物や発泡スチロールなどが望ましい。その他の構成は実施の形態１または実施の形態２と同様である。
【００２４】
前記のように構成された実施の形態３においては、手掛け部凸部Ａ１の内部空間である凸部内側部Ｃに予め装填されたブロック状充填部材６１が、発泡過程における発泡断熱材４の手掛け部凸部Ａ１の内部への流入を防ぐので、手掛け部Ａの剛性が強くなり、発泡断熱材４の発泡圧により手掛け部凹部Ａ２を形成している内板２側の凹部側壁１２ｄを盛り上げる力による変形が抑制されるため、意匠面を形成している外板主部１１ｂへの影響をより小さくすることができる。また、外板主部１１ｂだけではなく、手掛け部Ａの意匠性も損なうことなく、スッキリ感やスマートさのある扉を得ることができる。
【００２５】
実施の形態４．
図１３は本発明の実施の形態４による冷蔵庫の断熱扉を模式的に示す断面図である。図において、端面部材１２によって手掛け部凹部Ａ２を形成している凹部側壁１２ｄの背面側の内板２との間隙である手掛け部断熱部Ｂ（図３参照）には、その手掛け部断熱部Ｂとほぼ同じ高さに形成されたブロック状充填部材６２が発泡断熱材料を注入する前に予め装填されている。ブロック状充填部材６２の素材は、発泡断熱材４を発泡させて形成するときの発泡圧により変形することがない程度の固さがあれば、特に限定されるものではないが、断熱性を考慮すると、金属よりも熱伝導率の悪い樹脂、例えば、発泡断熱材の硬化物や発泡スチロールなどが望ましい。その他の構成は実施の形態１〜３と同様である。
【００２６】
前記のように構成された実施の形態４においては、ブロック状充填部材６２が、発泡過程における発泡断熱材４の手掛け部断熱部Ｂ内への流入を防ぐので、発泡圧による手掛け部凹部Ａ２を形成している凹部側壁１２ｄの盛り上がりを抑制できるため、手掛け部Ａの変形が抑制され、意匠面である外板主部１１ｂへの影響をより小さくすることができる。また、意匠面である外板主部１１ｂだけでなく、手掛け部Ａの意匠性も損なうことなく、スッキリ感やスマートさのある扉を得ることができる。
【００２７】
実施の形態５．
図１４は本発明の実施の形態５による冷蔵庫の断熱扉の製造方法において用いる発泡圧による手掛け部の変形防止用のブロック材とその装着位置を示す断面図、図１５は図１４に示すブロック材を扉と共に上型と下型の間に設置し、発泡断熱材料の注入後、発泡させた状態を模式的に示す断面図である。なお、この実施の形態５は、図１４、図１５に示すように、上型５１と下型５２の型内で発泡断熱材料の発泡圧によって一体化成形する際に、予め用意された変形防止用のブロック材７を、手掛け部凸部Ａ１の背面側に形成された、手掛け部凹部Ａ２の中に挿入するようにしたものである。
【００２８】
なお、ブロック材７は溝状の手掛け部凹部Ａ２の形状に合わせて制作され、図の左端部側は端面部材１２の端部よりも外側に突出するように形成され、上型５１はその突出部分を受け入れられるように形成されている。ブロック材７の素材は発泡圧により変形することがない程度の固さがあれば、特に限定されずに用いることができるが、ブロック材７を手掛け部凹部Ａ２に挿入したり、外したりする際のハンドリングを考慮すると、比重の軽い材料を用いるのが良く、例えば、樹脂材が望ましく、金属ならアルミニウムが望ましい。その他の構成は実施の形態１と同様である。
【００２９】
前記のように構成された実施の形態５においては、実施の形態１と同様に発泡断熱材料を注入し、内板２を組付けた扉を型内に設置して上型５１と下型５２を閉じた際に、上型５１は丁度ブロック材７に当たるようなサイズになっている。発泡断熱材４の発泡圧により凹部側壁１２ｄに対して、図の上方向に押し上げる力が働くが、凹部側壁１２ｄはブロック材７を介して上型５１で押さえられているため、発泡圧が吸収されるため、凹部側壁１２ｄの変形が抑制され、手掛け部Ａの変形を一層抑制することができる。そのため、意匠面を構成する外板主部１１ｂへの影響を防止することができる。さらに、その意匠面だけでなく、手掛け部Ａの意匠性も損なうことなく、スッキリ感やスマートさのある扉を得ることができる。
なお、図ではブロック材７をほぼ直方体状に形成したがこれに限定されるものではない。
【００３０】
図１６は図１４に示すブロック材の変形例によるブロック材とその装着位置を示す断面図、図１７は図１４に示すブロック材の他の変形例によるブロック材とその装着位置を示す断面図である。ブロック材７としては、凹部側壁１２ｄの盛り上がりを押さえれば良いため、例えば、図１６の変形例に示すブロック材７Ａのように手掛け部凹部Ａ２に対する挿入方向の先端部側の上面を丸く曲線によって形成したり、図１７の他の変形例に示すブロック材７Ｂのように、挿入方向の先端部側上面をテーパ状の直線にすると、発泡断熱材４を注入後に、ブロック材７Ａ、７Ｂが抜きやすくなるなど、挿脱を容易にすることができる。
【００３１】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態の一部または全部を自由に組合せたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。例えば、各実施の形態では手掛け部Ａを図２の左辺部側に設置した例で説明したが、断熱扉の開閉方向に応じて右辺部側に設置し、あるいは左右の各辺部に設置しても良い。また、引出式の開閉扉に適用する場合には正面から見て扉の上辺部に手掛け部Ａを設置することもできる。
【符号の説明】
【００３２】
１１  外板、１１ａ  端面、１１ｂ  外板主部、１１ｃ  外板端面部、１１ｄ  溝状凹部、１２  端面部材、１２ａ  手掛け部表面部、１２ｄ  凹部側壁、１２ｅ  折曲片、１３  後外板、１３ｄ  凹部側壁、１４  接着テープ、２  内板、３  キャップ、４  発泡断熱材、５１  上型、５２  下型、６１  ブロック状充填部材、６２  ブロック状充填部材、７、７Ａ、７Ｂ  ブロック材、Ａ  手掛け部、Ａ１  手掛け部凸部、Ａ２  手掛け部凹部、Ｂ  手掛け部断熱部、Ｃ  凸部内側部。
【図１】
2016169928.tif 000003
【図２】
2016169928.tif 000004
【図３】
2016169928.tif 000005
【図４】
2016169928.tif 000006
【図５】
2016169928.tif 000007
【図６】
2016169928.tif 000008
【図７】
2016169928.tif 000009
【図８】
2016169928.tif 000010
【図９】
2016169928.tif 000011
【図１０】
2016169928.tif 000012
【図１１】
2016169928.tif 000013
【図１２】
2016169928.tif 000014
【図１３】
2016169928.tif 000015
【図１４】
2016169928.tif 000016
【図１５】
2016169928.tif 000017
【図１６】
2016169928.tif 000018
【図１７】
2016169928.tif 000019