(57)【要約】【課題】側部シール部から横方向に引き裂いて取出口を形成する包装袋であって、意図しない方向に引き裂くことを抑制することができるとともに、摘み片を切り取りやすくすることができる包装袋を提供すること。【解決手段】フィルムをヒートシールすることにより製袋され、少なくとも、表側の面と裏側の面を有し、内容物を収容する収容空間がフィルムに囲まれて画定された包装袋であって、少なくとも、左右の側部シール部３，４と、一方の側部シール部３とで取出口７を画定し且つ前記収容空間の下端に達しないように設けられる隔壁シール部８とを有しており、隔壁シール部８には貫通孔９が設けられており、貫通孔９は上側部分９ａと下側部分９ｂとで構成され、上側部分９ａは上方に向かって先窄まりの形状であり、下側部分９ｂの外縁は円弧形状である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムをヒートシールすることにより製袋され、少なくとも、表側の面と裏側の面を有し、内容物を収容する収容空間がフィルムに囲まれて画定された包装袋であって、少なくとも、左右の側部シール部と、一方の側部シール部とで取出口を画定し且つ前記収容空間の下端に達しないように設けられる隔壁シール部とを有しており、前記隔壁シール部には貫通孔が設けられており、前記貫通孔は上側部分と下側部分とで構成され、前記上側部分は上方に向かって先窄まりの形状であり、前記下側部分の外縁は円弧形状であることを特徴とする包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状やペースト状のものなど流動性のある物質を収納するのに用いられる包装袋（パウチ）の技術分野に属し、詳しくは、側部シール部から引き裂いて開封するタイプの包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装袋としては、横方向に引裂き性を有する積層フィルムを製袋し、側部シール部の上端付近に開封用のノッチを形成したものが一般的に使用されていたが、このような包装袋では、ノッチの部分から袋体の上部を横方向に引き裂いて開封するので開口が大きくなる。そこで、内容物に応じた適度の大きさの開口（取出口）を袋体の引裂きにより容易に形成するようにした包装袋が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−８０８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の包装袋は、周縁のシール部により密封状態の収容空間が形成されており、そのシール部には収容空間から突出して延びる非シール部分が設けられ、かつ側部シール部の周端から非シール部分を横切るように引裂き用の切れ目が設けられており、さらに、非シール部分に対し引裂き用の切れ目とは反対側に引裂き停止用の切れ目が設けられた構成をしている。このため、袋の開封は引裂き用の切れ目に沿って引き裂くことで非シール部分に開口が得られ、非シール部分の幅を予め選択することにより内容物に応じた適度の大きさの開口を得ることができ、しかも、引裂きは引裂き停止用の切れ目で停止するか、或いは引裂き停止用の切れ目に従ってシール部周端で終わり、使用者は開口の形成を即座に認識でき、余分な切裂きを行わずに済む。
【０００５】
このように、上記の包装袋では、一方の側部シール部から横方向に引き裂くことにより、非シール部分に取出口としての開口を形成することができる。そして、引裂き停止用の切れ目は、非シール部分の突設方向に略平行に延びる切込み、ミシン目、薄肉部の他、円、楕円、多角形等の孔をも含むとされているが、これらの切れ目では、引裂きを停止することはできるものの、力の掛かり具合によっては、その後の引裂きが横方向や下方向に伝播することがあり、引裂き方向が上方に向くか否かは不確実で、引裂き操作に不安が残るという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、側部シール部から横方向に引き裂いて取出口を開口する包装袋であって、意図しない方向に引き裂くことを抑制することができるとともに、摘み片を切り取りやすくすることができる包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の包装袋は、フィルムをヒートシールすることにより製袋され、少なくとも、表側の面と裏側の面を有し、内容物を収容する収容空間がフィルムに囲まれて画定された包装袋であって、少なくとも、左右の側部シール部と、一方の側部シール部とで取出口を画定し且つ前記収容空間の下端に達しないように設けられる隔壁シール部とを有しており、前記隔壁シール部には貫通孔が設けられており、前記貫通孔は上側部分と下側部分とで構成され、前記上側部分は上方に向かって先窄まりの形状であり、前記下側部分の外縁は円弧形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の包装袋は、開封するに際し、開封の切っ掛けとなる箇所の上側と下側を摘んだ状態で、一方の側部シール部から隔壁シール部に向けて横方向に引き裂くと、この引裂き操作により、取出口が開口されるが、隔壁シール部の貫通孔の下側部分の外縁が円弧形状になっているため、引裂きが横方向および下方向へ伝播することを抑制することができる。そして貫通孔の上側部分が上方に向かって先窄まり形状であるため、引裂きを上方に誘導しやすくすることができ、摘み片を切り取りやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施例としての包装袋を示す正面図である。
【図２】図２の隔壁シール部周辺の拡大図である。
【図３】包装袋を開封した状態で示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。また、本発明における包装袋とは、内容物が収容されていない状態の包装袋だけでなく、内容物が収容された状態の包装袋も指すものである。
【００１１】
図１に示すように、内容物が充填されていない状態の包装袋Ｐは正面から見て長方形状の形態をしている。すなわち、この包装袋Ｐは、フィルムからなる表裏２枚の胴部フィルム１の間に、同じくフィルムからなる二つ折りした底部フィルム２を挟持した状態でこれらを重ね合わせ、所定位置をヒートシールすることで左右の側部シール部３，４と底部シール部５を形成したものである。図１において、内容物が充填された後に上部シール部となる部分が符号６で示されており、内容物を充填した後に上部シール部６を形成することにより、スタンディングパウチが形成される。また、包装袋Ｐは、それぞれ角部が面取り加工されている。
【００１２】
この包装袋Ｐでは、図１及び図２に示すように、上部シール部６が上辺全体にわたって設けられないものであり、左側の側部シール部３とで取出口７を画定する隔壁シール部８が設けられている。つまり、隔壁シール部８は、左側の側部シール部３の上縁、および、上部シール部６の左縁に連設するように形成されるものである。より詳細には、隔壁シール部８の外側シールラインＬ１は包装袋Ｐの上縁および左縁に達するように形成され、隔壁シール部８の内側シールラインＬ２は下に向かって凸の形状となるように形成されている。また、隔壁シール部８の内側シールラインＬ２は、第１部分Ｌ２１と第２部分Ｌ２２で構成されている。第１部分Ｌ２１は、包装袋Ｐの左縁から横方向に向かって一直線状に延び、上部シール部６の内側シールラインよりも下方の位置となるように形成されている。第２部分Ｌ２２は、第１部分Ｌ２１の右縁および上部シール部６の左縁に跨がるように延びるとともに、下に向かって凸の形状となり、且つ、収容空間の下端に達しないように形成されている。さらに、第２部分Ｌ２２の先端部分は下に向かって凸の円弧形状となるように形成されている。これにより、収容空間は、図示のごとく、隔壁シール部８の下端を通る仮想の横断線αにより、主要空間Ｓａと、上部空間Ｓｂと、取出通路Ｓｃの３つの空間に分割され、これらの３空間が繋がったものになる。
【００１３】
そして、その隔壁シール部８には、貫通孔９が設けられている。貫通孔９は、上側部分９ａと下側部分９ｂで構成されている。上側部分９ａは上方に向かって先窄まり形状であり、例えば三角形状とすることができる。また、下側部分９ｂは、外縁が円弧形状である。好ましくは、下側部分９ｂの外縁は、半径ｒが５〜１５ｍｍとなるように形成される。実施形態の包装袋Ｐにおいては、図１および図２に示すように、貫通孔９は所謂雫形状となっている。
【００１４】
また、図２に示すように、取出口７は、左側の側部シール部３から隔壁シール部８に向かって延びる開口予定部１０を含んでいる。そして、開口予定部１０が延びる方向の延長線が、貫通孔９の下側部分９ｂに含まれるように形成されている。開口予定部１０には、取出口７が開口されやすくなるための易開封手段が設けられていてもよい。例えば易開封手段として、レーザー加工やカッターなどで形成されたハーフカット線などの易開封線を含んでいてもよい。この場合、互いにほぼ平行に延びる複数の易開封線が設けられていてもよい。また、胴部フィルム１を構成するフィルムの中に延伸フィルムを包含させ、延伸フィルムの延伸方向と開口予定部１０の延びる方向とを一致させてもよい。また開口予定部３１の端部、つまり、左側の側部シール部３の左端にはノッチ１１が形成されていてもよい。また図示しないが、ノッチ１１の代わりに、傷痕群を形成してもよく、傷痕群はフィルムを貫通するように設けてもよいし、表層、例えばフィルムの基材層のみを貫通するように設けてもよい。また開口予定部１０には、開口場所であることを使用者に示すための表示が印刷などによって設けられていてもよい。
【００１５】
次に、包装袋Ｐを構成する胴部フィルム１、底部フィルム２について説明する。胴部フィルム１、底部フィルム２は、少なくともプラスチックフィルムを含むものであり、例えば、基材層と、シーラント層と、を含むものとすることができる。基材層を構成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロンなどのポリアミド（ＰＡ）などを用いることができる。シーラント層を構成する後としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）などを用いることができる。胴部フィルム１、底部フィルム２の厚みは、例えば８０〜２００μｍとすることができる。
【００１６】
なお、胴部フィルム１、底部フィルム２は、基材層とシーラント層との間に中間層をさらに含んでいてもよい。中間層としては、水蒸気その他のガスバリヤ性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、適切なものが選択され得る。例えば、中間層として、金属箔層や、金属や無機酸化物や金属酸化物の蒸着層などが設けられ得る。このような中間層を設けることにより、酸素や水蒸気が包装袋Ｐの内部に侵入することを抑制することができる。また中間層として、延伸ナイロンフィルムを設けてもよい。この場合、包装袋の耐突き刺し性を高めることができる。
【００１７】
胴部フィルム１、底部フィルム２の基材層は延伸されていることが好ましく、胴部フィルム１の基材層またはシーラント層の少なくともいずれかにおいて、一方向の延伸方向を開口予定部１０の延びる方向と一致させることにより、取出口７に開口を形成しやすくすることができる。さらに、胴部フィルム１の基材層またはシーラント層の少なくともいずれかにおいて、一方向と直交する方向も延伸させることにより、摘み片を切り取りやすくすることができる。
【００１８】
図１の包装袋Ｐは、内容物が充填された密封状態で販売され、使用時に際して開封されるが、このとき、ノッチ１１の上側と下側を摘んだ状態で、左側の側部シール部３から開口予定部１０に沿って、貫通孔９に向けて横方向に引き裂くようにする。この引裂き操作により、取出口７に開口が形成されるが、隔壁シール部８の貫通孔９の下側部分９ｂの外縁が円弧形状となっているため、引裂きが横方向および下方向へ伝播することを抑制することができる。さらに、貫通孔９の上側部分９ａが上方に向かって先窄まり形状であるため、引裂きを上方に誘導しやすくすることができ、図３に示すように、摘み片１２を切り取りやすくすることができるため、摘み片１２によって内容物の取出しが阻害されることが無い。
【００１９】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明してきたが、本発明による包装袋は、上記した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【００２０】
例えば、上記の実施形態では、内容物が充填されていない状態の包装袋Ｐは正面から見て縦長の長方形状の包装袋について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、正面から見て正方形状とすることができる。また、スタンディングパウチの他に平パウチ（三方シール袋、四方シール袋など）にすることもできる。また、上述では、スタンディングパウチを３枚の積層フィルムから構成される例を示したが、１枚または２枚で構成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
Ｐ  包装袋
１  胴部フィルム
２  底部フィルム
３，４  側部シール部
５  底部シール部
６  上部シール部
７  取出口
８  隔壁シール部
９  貫通孔
９ａ  上側部分
９ｂ  下側部分
１０  開口予定部
１１  ノッチ
１２  摘み片
Ｌ１  隔壁シール部の外側シールライン
Ｌ２  隔壁シール部の内側シールライン
Ｌ２１  第１部分
Ｌ２２  第２部分
ｒ  半径
Ｓａ  主要空間
Ｓｂ  上部空間
Ｓｃ  取出通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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