(57)【要約】【課題】製造コストの増加を抑制する。【解決手段】表示装置１０は、画像表示部２０の弾性体により構成された環状突起部２２が設けられた取付面２３を筐体部３０の被取付面３１に押圧されることで、被取付面３１に形成された排気部３２から環状突起部２２内の空気が排気される。このため、取付面２３と被取付面３１との間がほぼ真空状態になることから、画像表示部２０が筐体部３０に吸着することで取り付けられる。  これにより、筐体部３０の被取付面３１に対して、画像表示部２０の取付面２３を押圧するだけで、筐体部３０に画像表示部２０を容易に取り付けることができるようになる。また、表示装置１０は、画像表示部２０と筐体部３０との取り付けにネジを利用していないため、ネジの費用、ネジ締めの作業工数が不要となり、製造コストが低減される。【選択図】図１
2016065922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示面と、弾性体により構成された環状突起部が設けられた取付面とを備える画像表示部と、
前記取付面が押圧される被取付面と、前記被取付面に形成され、前記取付面が押圧されると、前記環状突起部内の空気を排気する排気孔とを備える筐体部と、
を有することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記取付面は開口部を有し、前記環状突起部は、前記取付面の外周及び内周にそれぞれ設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記取付面に一対の前記環状突起部が形成された弾性部材が配置されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
一対の前記環状突起部の間に配置された磁性部材
を有することを特徴とする請求項２または３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記被取付面に対して前記取付面を、前記取付面の一対の前記環状突起部の外側で前記開口部を挟んだ一対のネジによりネジ締めされている、
ことを特徴とする請求項２または３に記載の表示装置。
【請求項６】
前記弾性体は、ゴムまたはスポンジである、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の表示装置。
【請求項７】
前記取付面は、前記表示面に対して反対側に配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項８】
前記排気孔は、逆止弁またはボール弁である、
ことを特徴とする請求項２または３に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
野球場、競技場等では得点経過、選手等を表示する大型の表示装置が利用されている。このような大型の表示装置は、内部を保護するカバー（筐体）で表示領域を含む全体が覆われ、表示領域は複数のブロックに分割され、各ブロックには表示ユニットがそれぞれ取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、大型の表示装置は、そのサイズが１０ｍ×１０ｍ程度である。このような表示装置に対して、２００ｍｍ×４００ｍｍ程度の表示ユニットが１２５０個用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１３７３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような大型の表示装置の表示領域に対する表示ユニットの取り付けには、ネジ締めが利用されている。例えば、上記表示ユニットの取り付けには、１個当たり１２本程のネジが必要となる。すなわち、１台の表示装置に対して、１５０００本（＝１２５０個×１２本）ものネジが必要となり、ネジの本数分のネジ締めの作業が発生することになる。このように表示装置に対する表示ユニットの取り付けには、費用、作業工数が大きく、製造コストの負担が大きいという問題点があった。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、製造コストの増加を抑制した表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一観点によれば、画像を表示する表示面と、弾性体により構成された環状突起部が設けられた取付面とを備える画像表示部と、前記取付面が押圧される被取付面と、前記被取付面に形成され、前記取付面が押圧されると、前記環状突起部内の空気を排気する排気孔とを備える筐体部と、を有する表示装置が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
開示の技術によれば、製造コストの負担が改善される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施の形態に係る表示装置の概念図である。
【図２】第２の実施の形態に係る競技表示用システムの一例を示す図である。
【図３】第２の実施の形態に係る表示装置の一例を示す図（その１）である。
【図４】第２の実施の形態に係る表示装置の一例を示す図（その２）である。
【図５】第２の実施の形態に係る表示ユニットの一例を示す図である。
【図６】第２の実施の形態に係る表示ユニットの取り付け方法を説明するための図である。
【図７】第３の実施の形態に係る表示ユニットを示す図である。
【図８】第４の実施の形態に係る表示ユニットを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
［第１の実施の形態］
表示装置について、図１を用いて説明する。
【００１１】
図１は、第１の実施の形態に係る表示装置の概念図である。
なお、図１（Ａ）は、表示装置１０の側断面図、図１（Ｂ）は、筐体部３０に対する画像表示部２０の取り付けの斜視図を、図１（Ｃ）は、筐体部３０に画像表示部２０の環状突起部２２が接触した際の側断面図を、図１（Ｄ）は、取り付け時の筐体部の正面図をそれぞれ示している。図１（Ｄ）では、筐体部３０に押圧される画像表示部２０の環状突起部２２と取付面２３との配置位置を破線で、空気の流れを破線の矢印でそれぞれ示している。
【００１２】
表示装置１０は、図１（Ａ）に示されるように、画像表示部２０と、画像表示部２０が取り付けられた筐体部３０とを有する。
画像表示部２０は、画像を表示する表示面２１と、弾性体により構成された環状突起部２２が設けられた取付面２３とを備える。
【００１３】
筐体部３０は、取付面２３が押圧される被取付面３１と、被取付面３１に形成され、取付面２３が押圧されると、環状突起部２２内の空気を排気する排気部３２とを備える。なお、排気部３２は、例えば、押圧方向から外側に一方向のみの排気を可能にするものであって、例えば、逆止弁を備えた孔である。
【００１４】
次に、このような筐体部３０に対する画像表示部２０の取り付けについて説明する。
図１（Ｂ）に示されるように、画像表示部２０と筐体部３０とを取り付ける。すると、図１（Ｃ）に示されるように、画像表示部２０の取付面２３の環状突起部２２が筐体部３０の被取付面３１に接触する。この状態から、取付面２３を被取付面３１側に更に押圧すると、環状突起部２２が圧縮されて、環状突起部２２と、取付面２３と、被取付面３１とで囲まれた領域の空気が排気部３２から排気される（図１（Ｄ））。
【００１５】
これにより、取付面２３と被取付面３１との間がほぼ真空状態となり、画像表示部２０が被取付面３１に対して大気圧を受けて、画像表示部２０が筐体部３０に吸着して取り付けられる。
【００１６】
このように、上記表示装置１０は、画像表示部２０の弾性体により構成された環状突起部２２が設けられた取付面２３を筐体部３０の被取付面３１に押圧されることで、被取付面３１に形成された排気部３２から環状突起部２２内の空気が排気される。このため、取付面２３と被取付面３１との間がほぼ真空状態になることから、画像表示部２０が筐体部３０に吸着することで取り付けられる。
【００１７】
このような表示装置１０は、筐体部３０の被取付面３１に対して、画像表示部２０の取付面２３を押圧するだけで、筐体部３０に画像表示部２０を容易に取り付けることができるようになる。また、表示装置１０は、画像表示部２０と筐体部３０との取り付けにネジを利用していないため、ネジの費用、ネジ締めの作業工数が不要となり、製造コストが低減される。
【００１８】
また、画像表示部２０と筐体部３０との間の環状突起部２２は弾性体であることから、表示装置１０の防水性、防塵性が維持されるようになる。このため、表示装置１０は、屋内に限らず、屋外の設置に対して信頼性を保つことができる。
【００１９】
また、画像表示部と筐体部との取り付けをネジで行っていた場合には、画像表示部並びに筐体部の修理、取り換え等の表示装置のメンテナンスを行う際には、取り付け時と同様にネジを取り外す作業等の煩雑な工程が必要であった。一方、このような表示装置１０は、取付面２３と被取付面３１との間に、例えば、排気部３２から意図的に空気を入れることで簡単に筐体部３０と画像表示部２０とを取り外すことができる。このため、このような表示装置１０は、メンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００２０】
なお、第１の実施の形態では、画像表示部２０の取付面２３に１つの環状突起部２２を取り付け、当該環状突起部２２に対応して１つの排気部３２を設けた場合を例示して説明した。この場合に限らず、画像表示部２０の取付面２３に複数の環状突起部２２を取り付け、当該環状突起部２２の数に対応した排気部３２を設けるようにすることも可能である。
【００２１】
また、第１の実施の形態では、環状突起部２２は、取付面２３の縁部に沿った長方形の環状である場合を例示して説明した。環状突起部２２の形状は、この場合に限らず、環状であれば、例えば、三角形状、円状等のその他の形状であっても構わない。
【００２２】
［第２の実施の形態］
第２の実施の形態では、第１の実施の形態の表示装置についてより具体的に説明する。
まず、第２の実施の形態の表示装置を備える競技表示用システムについて図２を用いて説明する。
【００２３】
図２は、第２の実施の形態に係る競技表示用システムの一例を示す図である。
競技表示用システム１０００は、屋内または屋外に設置されるものであって、表示装置１１００と、時計１２００と、経過時計１３００とを含む。なお、図２では、競技表示用システム１０００が屋外に設置されている場合を例示している。
【００２４】
表示装置１１００は、当該競技の得点経過、選手名、リプレイ等の競技に関する情報を表示する。表示装置１１００の詳細については後述する。
時計１２００は、現在時刻を表示する。
【００２５】
経過時計１３００は、試合開始からの経過時間を表示する。図２の場合には、試合開始から最大４５分までを表示することができる。
競技表示用システム１０００は、上記の他、例えば、スピーカーや、例えば、野球であれば、ストライク、ボール、アウトの判定機等、競技の種類に応じて必要な機器が設置される。
【００２６】
次に、競技表示用システム１０００に含まれる表示装置１１００について、図３及び図４を用いて説明する。
図３及び図４は、第２の実施の形態に係る表示装置の一例を示す図である。
【００２７】
なお、図３（Ａ）は、表示装置１１００の正面図、図３（Ｂ）は、表示装置１１００の側面図、図３（Ｃ）は、表示装置１１００の背面図をそれぞれ示している。
また、図４（Ａ）は、筐体部２００の正面図を、図４（Ｂ），（Ｃ）は、図４（Ａ）の一点鎖線Ｘ−Ｘの排気弁２２０の断面図をそれぞれ表している。
【００２８】
表示装置１１００は、図３（Ａ），（Ｂ）に示されるように、筐体部２００の被取付面２１０に複数の表示ユニット１００が組み合わせて取り付けられており、これらの表示ユニット１００により画像の表示を行う。
【００２９】
筐体部２００は、図３（Ｃ）に示されるように、箱型を成しており、内部には、各表示ユニット１００に供給する電源等が内蔵される。
また、筐体部２００の表示ユニット１００が取り付けられる被取付面２１０は、図４（Ａ）に示されるように、格子状をなしており、格子１個のサイズは表示ユニット１００のサイズに対応しており、各格子に表示ユニット１００がそれぞれ取り付けられる。また、被取付面２１０には各格子に排気弁２２０がそれぞれ設けられている。
【００３０】
なお、このような筐体部２００は、少なくとも被取付面２１０は金属により構成されている。
排気弁２２０は、図４（Ｂ）に示されるように、バネ２２３が設けられて、排気口２２１に付勢されたボール弁２２２を備えている。
【００３１】
このような排気弁２２０は、後述するように表示ユニット１００が筐体部２００の被取付面２１０側に押圧された際の空気が排気口２２１に（押圧方向に向かって）入り込む。排気口２２１を塞ぐボール弁２２２は、入り込んできた空気による圧力を受けて、図４（Ｃ）に示されるように、図４中上方に移動して、排気口２２１が開放されて、排気口２２１から空気が排気される。一方、排気口２２１に対する空気の入り込みがなくなると、ボール弁２２２は、空気による圧力が低減（後になくなり）すると共に、バネ２２３から（図４中下側に）付勢されることで元の位置に戻り、排気口２２１を塞ぐ。また、このような排気弁２２０では、ボール弁２２２の上端（図４中上側）を上方に引き上げて、意図的に排気口２２１を開放させることも可能である。
【００３２】
次に、表示装置１１００に取り付けられる表示ユニット１００について、図５を用いて説明する。
図５は、第２の実施の形態に係る表示ユニットの一例を示す図である。
【００３３】
なお、図５（Ａ）〜（Ｃ）は、表示ユニット１００の正面図、側面図、裏面図をそれぞれ示し、図５（Ｄ）は、図５（Ｃ）の一点鎖線Ｙ１−Ｙ１の断面図をそれぞれ示している。
【００３４】
表示ユニット１００は、図５（Ａ），（Ｂ）に示されるように、ユニット筐体部１２０に、所定数の表示画素から構成される画素ブロック１１０が設けられている。画素ブロック１１０の表示画素として、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、有機ＥＬ（Electro-Luminescence）等の素子を適用することができる。または、画素ブロック１１０に代わって、ユニット筐体部１２０に液晶ディスプレイを適用することもできる。
【００３５】
ユニット筐体部１２０は、箱型であって、その内部には、各画素ブロック１１０のコントローラ等の素子、外部からの電源が接続される接続端子等、画素ブロック１１０を動作するための素子等が配置されている。
【００３６】
また、ユニット筐体部１２０の裏面には、図５（Ｃ）に示されるように、開口部１２１ａが形成された取付面１２１が設けられており、取付面１２１には、開口部１２１ａに沿った環状の弾性部材１３０が取り付けられている。
【００３７】
また、弾性部材１３０は、図５（Ｄ）に示されるように、その外周及び内周に沿って、環状突起部１３１，１３２が一体的に形成されている。このような弾性部材１３０は、例えば、ゴム、スポンジ等の弾性を有し、気密性が高い材料により構成されている。
【００３８】
次に、このような表示ユニット１００を筐体部２００に取り付ける方法について、図６を用いて説明する。
図６は、第２の実施の形態に係る表示ユニットの取り付け方法を説明するための図である。
【００３９】
なお、図６（Ａ）は、筐体部２００に対する表示ユニット１００の取り付けの斜視図を示している。図６（Ｂ）は、取り付け時の筐体部２００の正面図を示しており、筐体部２００に押圧される表示ユニット１００の環状突起部１３１，１３２と取付面１２１との位置を破線で、空気の流れを破線の矢印でそれぞれ表している。さらに、図６（Ｃ）は、図６（Ｂ）の一点鎖線Ｙ２−Ｙ２の断面図を示している。
【００４０】
図６（Ａ）に示されるように、表示ユニット１００を筐体部２００の被取付面２１０の所定位置に取り付ける。被取付面２１０の所定位置に取り付けられて、被取付面２１０側に押圧された表示ユニット１００は、図６（Ｂ）に示されるように、取付面１２１の弾性部材１３０が被取付面２１０の枠部に位置し、弾性部材１３０と被取付面２１０との間の空気が排気弁２２０に集まる。
【００４１】
この際、排気弁２２０では、図４（Ｃ）に示したように、集まった空気が排気口２２１を塞ぐボール弁２２２を図４中上方に押し上げて、排気口２２１が開放されて、排気口２２１から空気が排気される。
【００４２】
さらに押圧されると、環状突起部１３１，１３２が押しつぶされ、弾性部材１３０（取付面１２１）と被取付面２１０との隙間が狭まり、弾性部材１３０（取付面１２１）と被取付面２１０との間の空気が十分排気されて、ボール弁２２２の排気される空気による押し上げが弱まる。そして、ボール弁２２２はバネ２２３から付勢されて、元の位置に戻り、排気口２２１を塞ぎ、図６（Ｃ）に示されるように、弾性部材１３０と被取付面２１０との間の真空状態が維持されるようになる。
【００４３】
このようにして、表示ユニット１００の取付面１２１が筐体部２００の被取付面２１０に吸着し、表示ユニット１００が筐体部２００に取り付けられる。
同様にして、筐体部２００の被取付面２１０に対して全ての表示ユニット１００がそれぞれ取り付けられることで、表示装置１１００が構成される。
【００４４】
このように、上記表示装置１１００は、表示ユニット１００の環状突起部１３１，１３２が形成された弾性部材１３０が設けられた取付面１２１を筐体部２００の被取付面２１０に押圧することで、被取付面２１０に形成された排気弁２２０から弾性部材１３０内の空気が排気される。このため、取付面１２１と被取付面２１０との間がほぼ真空状態になることから、表示ユニット１００が筐体部２００に吸着することで取り付けられる。このようにして複数の表示ユニット１００が筐体部２００に取り付けられた表示装置１１００は、表示ユニット１００と筐体部２００との取り付けにネジを利用していないため、ネジの費用、ネジ締めの作業工数が不要となり、製造コストが低減される。また、表示ユニット１００と筐体部２００との間の環状突起部１３１，１３２が形成された弾性部材１３０は弾性体であることから、表示装置１１００に対する防水性、防塵性が維持されるようになる。
【００４５】
また、このような表示装置１１００は、取付面１２１と被取付面２１０との間に、排気弁２２０のボール弁２２２を表示ユニット１００の反対側（外気側）に引っ張ることで、排気口２２１から空気を表示ユニット１００と筐体部２００との間に入れることで簡単に筐体部２００と表示ユニット１００とを取り外すことができるため、メンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００４６】
このように、上記表示装置１１００は、表示ユニット１００の弾性部材１３０の環状突起部１３１，１３２が設けられた取付面１２１を筐体部２００の被取付面２１０に押圧されることで、被取付面２１０に形成された排気弁２２０から弾性部材１３０内の空気が排気される。このため、取付面１２１と被取付面２１０との間がほぼ真空状態になることから、表示ユニット１００が筐体部２００に吸着することで取り付けられる。
【００４７】
このような表示装置１１００は、筐体部２００の被取付面２１０に対して、表示ユニット１００の取付面１２１を押圧するだけで、筐体部２００に表示ユニット１００を容易に取り付けることができるようになる。また、表示装置１１００は、表示ユニット１００と筐体部２００との取り付けにネジを利用していないため、ネジの費用、ネジ締めの作業工数が不要となり、製造コストが低減される。
【００４８】
また、表示ユニット１００と筐体部２００との間の弾性部材１３０の環状突起部１３１，１３２は文字通り弾性体であることから、表示装置１１００の防水性、防塵性が維持されるようになる。このため、表示装置１１００は、屋内に限らず、屋外の設置に対して信頼性を保つことができる。
【００４９】
また、このような表示装置１１００は、取付面１２１と被取付面２１０との間に、排気弁２２０のボール弁２２２を表示ユニット１００の反対側（外気側）に引っ張るだけで、排気口２２１から空気を表示ユニット１００の取付面１２１と筐体部２００の被取付面２１０との間に入れることで簡単に筐体部２００と表示ユニット１００とを容易に取り外すことができる。このため、表示ユニット１００の交換や、修理が必要な表示ユニット１００の取り外しが容易となり、表示装置１１００のメンテナンスも容易に行うことができるようになる。
【００５０】
なお、第２の実施の形態では、取り付けられる表示ユニット１００の弾性部材１３０に対して、筐体部２００の被取付面２１０に排気弁２２０を１箇所のみ形成した場合を例に挙げて説明した。排気弁２２０は、１個に限らず、取り付けられる表示ユニット１００の弾性部材１３０に対して、２個以上形成するようにしても構わない。また、排気弁２２０を複数設けることで、表示ユニット１００の弾性部材１３０の中の空気の排気率が高まるために、表示ユニット１００が取り付けやすくなる。
【００５１】
［第３の実施の形態］
第３の実施の形態では、第２の実施の形態の表示装置１１００の表示ユニット１００の取り付けに補助機構を追加した場合について図７を用いて説明する。
【００５２】
図７は、第３の実施の形態に係る表示ユニットを示す図である。
なお、図７（Ａ）は、表示ユニット１００ａの裏面図を示している。また、図７（Ｂ）は、表示ユニット１００ａが取り付けられた筐体部２００の被取付面２１０の正面図をそれぞれ示しており、筐体部２００に押圧される表示ユニット１００ａの環状突起部１３１，１３２と取付面１２１との位置を破線でそれぞれ示している。
【００５３】
第３の実施の形態の表示ユニット１００ａでは、第２の実施の形態の表示ユニット１００ａに対して、図７（Ａ）に示されるように、例えば、４か所にネジ孔１４０が設置されている。この際、弾性部材１３０は、ネジ孔１４０の設置領域に応じて加工され、加工された弾性部材１３０の形状に沿って、環状突起部１３１が形成されている。また、筐体部２００の被取付面２１０には、取り付けられた表示ユニット１００ａの取付面１２１のネジ孔１４０に対応する位置に孔（図示を省略）が形成されている。
【００５４】
このような場合でも、第１，第２の実施の形態と同様に、表示ユニット１００ａの取付面１２１を筐体部２００の被取付面２１０に押圧して、排気弁２２０から弾性部材１３０の中の空気を排気させる。すると、筐体部２００の被取付面２１０と表示ユニット１００ａの弾性部材１３０との中が真空となり、表示ユニット１００ａの取付面１２１が筐体部２００の被取付面２１０に吸着し、表示ユニット１００ａが筐体部２００に取り付けられる。
【００５５】
筐体部２００の被取付面２１０に吸着により取り付けられた表示ユニット１００ａを、さらに、ネジ２３０により被取付面２１０にネジ締めする。
表示装置１１００では、表示ユニット１００ａの取付面１２０が、筐体部２００の被取付面２１０に吸着により取り付けられると共に、ネジ２３０により取り付けられる。このため、表示ユニット１００ａの取付面１２０と筐体部２００の被取付面２１０との間の真空度が低下した場合でも、ネジ２３０によるネジ締めを行っているために、表示ユニット１００ａが筐体部２００の被取付面２１０から外れることが防止される。
【００５６】
また、表示ユニット１００ａの取付面１２０は筐体部２００の被取付面２１０に吸着により取り付けられていることから、ネジ締めで利用されるネジ２３０の本数を多く利用する必要がない。第３の実施の形態では、ネジ２３０の本数が４本の場合を例に挙げて説明している。この場合に限らず、ネジ２３０の本数としては、例えば、表示ユニット１００ａの取付面１２１の図７中の上下または左右にそれぞれ１本合わせて２本あればよい。したがって、第２の実施の形態と同様に、ネジの費用、ネジ締めの作業工数が不要となり、図７（Ｂ）に示されるように、製造コストが低減される。
【００５７】
また、この場合でも、表示ユニット１００ａと筐体部２００との間の弾性部材１３０の環状突起部１３１，１３２は文字通り弾性体であることから、表示装置１１００の防水性、防塵性が維持されるようになる。このため、表示装置１１００は、屋内に限らず、屋外の設置に対して信頼性を保つことができる。
【００５８】
［第４の実施の形態］
第４の実施の形態では、第２の実施の形態の表示装置１１００の表示ユニット１００の取り付けに第３の実施の形態とは異なる補助機構を追加した場合について図８を用いて説明する。
【００５９】
図８は、第４の実施の形態に係る表示ユニットを示す図である。
なお、図８（Ａ）は、表示ユニット１００ｂの裏面図を、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の一点鎖線Ｙ３−Ｙ３の断面図をそれぞれ示している。また、図８（Ｃ）は、表示ユニット１００ｂが取り付けられた筐体部２００の被取付面２１０の正面図をそれぞれ示しており、筐体部２００に押圧される表示ユニット１００ｂの環状突起部１３１，１３２と取付面１２１と磁性部材１５０との位置を破線でそれぞれ示している。
【００６０】
第４の実施の形態の表示ユニット１００ｂでは、第２の実施の形態の表示ユニット１００に対して、図８（Ａ）に示されるように、弾性部材１３０中に弾性部材１３０に沿って磁性部材１５０が設置されている。
【００６１】
この磁性部材１５０は、具体的には、図８（Ｂ），（Ｃ）に示されるように、弾性部材１３０の略中央部に弾性部材１３０に埋設されている。但し、磁性部材１５０は、排気弁２２０に対応する位置には配置しないようにしている（図８（Ａ））。
【００６２】
このような場合でも、第１，第２の実施の形態と同様に、表示ユニット１００ｂの取付面１２１を筐体部２００の被取付面２１０に押圧して、排気弁２２０から弾性部材１３０の中の空気を排気させる。すると、筐体部２００の被取付面２１０と表示ユニット１００ａの弾性部材１３０との中が真空となり、表示ユニット１００ｂの取付面１２１が筐体部２００の被取付面２１０に吸着し、表示ユニット１００ｂが筐体部２００に取り付けられる。
【００６３】
筐体部２００の被取付面２１０に吸着により取り付けられた表示ユニット１００ｂは、さらに、弾性部材１３０に設けた磁性部材１５０が筐体部２００の被取付面２１０に磁力により引きつけられる。
【００６４】
表示装置１１００では、表示ユニット１００ｂの取付面１２０が、筐体部２００の被取付面２１０に吸着により取り付けられると共に、弾性部材１３０に設置した磁性部材１５０が筐体部２００の被取付面２１０に磁力により引きつけられる。このため、表示ユニット１００ｂの取付面１２０と筐体部２００の被取付面２１０との間の真空度が低下した場合でも、磁性部材１５０が被取付面２１０に磁力により引きつけられているために、表示ユニット１００ｂが筐体部２００の被取付面２１０から外れることが防止される。
【００６５】
また、このような表示装置１１００は、筐体部２００の被取付面２１０に対して、表示ユニット１００ｂの取付面１２１を押圧するだけで、筐体部２００に表示ユニット１００ｂを容易に取り付けることができるようになる。また、表示装置１１００は、表示ユニット１００ｂと筐体部２００との取り付けにネジを利用していないため、ネジの費用、ネジ締めの作業工数が不要となり、製造コストが低減される。
【００６６】
また、この場合でも、表示ユニット１００ｂと筐体部２００との間の弾性部材１３０の環状突起部１３１，１３２は文字通り弾性体であることから、表示装置１１００の防水性、防塵性が維持されるようになる。このため、表示装置１１００は、屋内に限らず、屋外の設置に対して信頼性を保つことができる。
【００６７】
なお、第４の実施の形態では、弾性部材１３０に対して弾性部材１３０の形状に沿って磁性部材１５０が連なった形状の場合を一例に挙げて説明した。磁性部材１５０は、このような形状に限らず、例えば、弾性部材１３０中において、離散的に複数配置することも可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１０  表示装置
２０  画像表示部
２１  表示面
２２  環状突起部
２３  取付面
３０  筐体部
３１  被取付面
３２  排気部
【図１】
2016065922.tif 000003
【図２】
2016065922.tif 000004
【図３】
2016065922.tif 000005
【図４】
2016065922.tif 000006
【図５】
2016065922.tif 000007
【図６】
2016065922.tif 000008
【図７】
2016065922.tif 000009
【図８】
2016065922.tif 000010