(57)【要約】【課題】タッチセンサーの感度が良好でかつ十分な強度を確保し得るタッチセンサー付きガラスパネルを提供する。【解決手段】タッチセンサー付きガラスパネル３は、表面ガラス１１と、表面ガラスに接着された裏面ガラス１２と、表面ガラスと裏面ガラスとの間に挟んで接着された表面ガラスおよび裏面ガラスよりも小さなタッチセンサーフィルム１３とを備える。好ましくは、前記表面ガラス１１の厚みを、前記裏面ガラス１２の厚みよりも薄く設定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面ガラスと、この表面ガラスに接着された裏面ガラスと、前記表面ガラスと前記裏面ガラスとの間に挟んで接着された前記表面ガラスおよび前記裏面ガラスよりも小さなタッチセンサーフィルムとを備えたことを特徴とするタッチセンサー付きガラスパネル。
【請求項２】
前記表面ガラスの厚みは、前記裏面ガラスの厚みよりも薄く設定されている請求項１記載のタッチセンサー付きガラスパネル。
【請求項３】
前記表面ガラスは、前記タッチセンサーフィルムが接着された領域の周辺に不透明部を有しており、前記裏面ガラスには、前記表面ガラスの前記不透明部に対応する位置で前記タッチセンサーフィルムの配線を挿通させるための開口が設けられている請求項１または２記載のタッチセンサー付きガラスパネル。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のタッチセンサー付きガラスパネルと、このタッチセンサー付きガラスパネルの裏面ガラス側に近接して配置されたディスプレイパネルとを備え、前記タッチセンサー付きガラスパネルの前記タッチセンサーフィルムは、前記ディスプレイパネルに対向して設けられていることを特徴とするディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチセンサー付きガラスパネルおよびこれを用いたディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディスプレイ装置の一種として、建屋の壁面にディスプレイの機能を持たせたり、テーブルの天板にディスプレイの機能を持たせたりしたものは知られている。例えば特許文献１に記載されたディスプレイ装置は、テーブルの天板を透明でかつ平板状のガラスまたは樹脂によって構成し、この天板の下面側にディスプレイパネルを近接して配置する構成にする。これにより、テーブルとしての機能と、ディスプレイ端末としての機能を兼備したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開番号ＷＯ２０１４／０８７５５７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種のディスプレイ装置では、ディスプレイ端末としての機能を高めるために、タッチセンサーの機能を付加することが要望されている。
【０００５】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その第１の課題は、タッチセンサーの感度が良好でかつ十分な強度を確保し得るタッチセンサー付きガラスパネルを提供することにある。
【０００６】
また、第２の課題は、前記タッチセンサー付きガラスパネルを用いて、タッチセンサーの機能を付加した実施上有効なディスプレイ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記第１の課題を解決するため、本発明のタッチセンサー付きガラスパネルは、表面ガラスと、この表面ガラスに接着された裏面ガラスと、前記表面ガラスと前記裏面ガラスとの間に挟んで接着された前記表面ガラスおよび前記裏面ガラスよりも小さなタッチセンサーフィルムとを備える構成にする。
【０００８】
また、前記第２の課題を解決するため、本発明のディスプレイ装置は、前述した本発明のタッチセンサー付きガラスパネルと、このタッチセンサー付きガラスパネルの裏面ガラス側に近接して配置されたディスプレイパネルとを備え、前記タッチセンサー付きガラスパネルの前記タッチセンサーフィルムは、前記ディスプレイパネルに対向して設けられている構成にする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のタッチセンサー付きガラスパネルによれば、表面ガラスと裏面ガラスとの間にタッチセンサーフィルムが接着されている。このため、ガラスパネルの表面側から押したときのタッチセンサーフィルムによる感度を良好にすることができるとともに、ガラスパネルとしての強度を十分に確保することができる。
【００１０】
また、本発明のディスプレイ装置によれば、タッチセンサーの機能を備えるため、ディスプレイ端末としての機能を高めることができる上、タッチセンサーの感度が良好でかつガラスパネルの強度が十分に確保できるので、実施化を有効に図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の第１の実施形態に係るディスプレイ装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図２は図１に示す状態から前記ディスプレイ装置のタッチセンサー付きガラスパネルを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は図２に示す状態から前記ディスプレイ装置のディスプレイパネルを取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図４Ａは図１のＸ−Ｘ線における断面図、図４Ｂは図４ＡのＹ付近の拡大図である。
【図５】図５Ａは前記タッチセンサー付きガラスパネルの正面図、図５Ｂは同じく右側面図、図５Ｃは同じく背面図である。
【図６】図６Ａは本発明の第２の実施形態に係るディスプレイ装置の平面図、図６Ｂは同じく正面図、図６Ｃは同じく底面図である。
【図７】図７Ａ〜図７Ｃは前記ディスプレイ装置のタッチセンサーフィルムを表面ガラスとタッチセンサーフィルムと裏面ガラスとに分離した状態を示し、図７Ａは表面ガラスの裏面図、図７Ｂはタッチセンサーフィルムの裏面図、図７Ｃは裏面ガラスの裏面図である。
【図８】図８Ａは図６ＣのＺ付近の拡大図、図８Ｂは図８ＡのＤ−Ｄ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態である実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１ないし図３は本発明の第１の実施形態に係るディスプレイ装置１の全体構成を示す。ディスプレイ装置１は、建物の壁２に組み込まれた形式のものであり、周辺の壁２と面一に設置されたタッチセンサー付きガラスパネル（以下、単に「ガラスパネル」という）３と、ガラスパネル３の裏面側に配置されたディスプレイパネル４とを備えている。
【００１４】
ディスプレイ装置１を建屋の壁２に組み込むために、建屋の壁２側には、図２および図３に示すように、床から天井にまで延びる左右一対の縦材５，５と、両縦材５，５間に架け渡した上下２つの横材６，６とが設けられている。また、両横材６，６間には矩形平板状のベースプレート７が固定されている。縦材５、横材６およびベースプレート７は、いずれも木材または木質材からなる。縦材５は、その室内に面する表面が建屋の壁２と面一な状態で設けられている。一方、横材６は、その室内に面する表面が縦材５の室内に面する表面よりも所定寸法奥側の位置に設けられている。そして、横材６の手前側（つまり室内側）にガラスパネル３を配置することでガラスパネル３の表面と縦材５の室内に面する表面と建屋の壁２とが面一になっている。尚、ガラスパネル３で縦材５の室内に面する表面を覆い、ガラスパネル３の表面と建屋の壁２とが面一になるように構成しても良い。
【００１５】
各縦材５の互いに対向する表面側の上部および下部の計４箇所には、それぞれガラスパネル３を取り付けるための棒状部材８が固定されている。また、ベースプレート７の室内に面する表面には、ディスプレイパネル４を取り付けるための取付金具９が固定されている。
【００１６】
ディスプレイパネル４は、例えば５５インチサイズの液晶ディスプレイ装置を用いてなる。ディスプレイパネル４が、左右一対の縦材５，５間に収まるように、左右一対の縦材５，５間の間隔寸法が設定されている。ディスプレイパネル４は、図４Ａに示すように、ベースプレート７に取付金具９を介して取り付けられている。この取付状態では、ディスプレイパネル４は、その表面側（画面側）の枠部に固着した枠状のスペーサー１０がガラスパネル３の裏面側に接触することでガラスパネル３と所定距離（スペーサー１０の厚み分の距離）を隔てて近接するようになっている。
【００１７】
ガラスパネル３の横幅は、左右一対の縦材５，５間の間隔寸法と同一またはそれよりも若干小さく、例えば１３００ｍｍ程度に設定されている。ガラスパネル３の高さ寸法は、建屋の壁２の高さ寸法と同一に、例えば２３７０ｍｍ程度に設定されている。ガラスパネル３の厚みは、例えば１０ｍｍ程度に設定されている。
【００１８】
ガラスパネル３は、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、表面ガラス１１と、表面ガラス１１に接着された裏面ガラス１２と、表面ガラス１１と裏面ガラス１２との間に接着されたタッチセンサーフィルム１３とを備えている。表面ガラス１１および裏面ガラス１２は、共に物理強化ガラスからなる。表面ガラス１１の厚みは、裏面ガラス１２の厚みよりも薄く設定されている。例えばガラスパネル３の厚み（詳しくは表面ガラス１１と裏面ガラス１２の合計の厚み）が１０ｍｍの場合、表面ガラス１１の厚みは４ｍｍ、裏面ガラス１２の厚みは６ｍｍに設定される。
【００１９】
タッチセンサーフィルム１３は、表面ガラス１１および裏面ガラス１２よりも小さく、ディスプレイパネル４の画面部分に対向した大きさの矩形状に形成されている。また、タッチセンサーフィルム１３は、ディスプレイパネル４の画面部分に対向した位置で表面ガラス１１と裏面ガラス１２との間に挟まれて接着されている。タッチセンサーフィルム１３は、静電容量方式のもので、例えば２枚のＰＥＴフィルムからなる基材それぞれに１層ずつＸ、Ｙのセンサーパターンを形成し、この基材同士を貼り合わせてなる透明なフィルムである。
【００２０】
表面ガラス１１と裏面ガラス１２との接着および表面ガラス１１と裏面ガラス１２との間でのタッチセンサーフィルム１３の接着に当たっては接着用の中間膜１４が用いられている。中間膜１４としては、具体的には、東ソー製メルセンＧ７０５５の０．４ｍｍ厚のものを用いた。溶融温度が９５℃前後であるため、タッチセンサーフィルム１３に悪影響を与えることなく接着することができる。接着方法としては、具体的には、タッチセンサーフィルム１３がある部分では、表面ガラス１１、中間膜１４、タッチセンサーフィルム１３、中間膜１４および裏面ガラス１２の順で合わせて接着を行う。タッチセンサーフィルム１３がない部分では、表面ガラス１１、３つの中間膜１４，１４，１４および裏面ガラス１２の順で合わせて接着を行う。表面ガラス１１と裏面ガラス１２とを合わせた状態で圧力と温度をかけて接着し、合わせガラスを作成する。例えば圧力は１０気圧、温度は９５℃で処理をした。
【００２１】
表面ガラス１１の裏面には、図５Ａに示すように、タッチセンサーフィルム１３が接着される領域１１ａを除いて黒色のセラミックインクで加飾印刷が施されている。よって、表面ガラス１１は、タッチセンサーフィルム１３が接着された領域１１ａが透明であって、この透明な領域１１ａの周辺に不透明部１１ｂを有している。
【００２２】
裏面ガラス１２には、図５Ｂおよび図５Ｃに示すように、表面ガラス１１の不透明部１１ｂに対応する位置（詳しくはタッチセンサーフィルム１３が接着された領域１１ａの下縁近傍位置）で裏面ガラス１２の幅方向に長いスリット状の開口１５が設けられている。開口１５にはタッチセンサーフィルム１３の配線である電極取り出し用フレキシブルフィルム１６が挿通して裏面ガラス１２の裏面側に取り出されている。電極取り出し用フレキシブルフィルム１６の一端は、裏面ガラス１２の裏面に両面テープまたは接着剤で固着した制御回路基板１７に接続されている。制御回路基板１７は、ディスプレイパネル４と電気的に接続されている。
【００２３】
また、裏面ガラス１２の裏面の四隅部にはそれぞれガラスパネル固定用金具１８が両面テープまたは接着剤で固着されている。ガラスパネル固定用金具１８は、裏面ガラス１２に固着される固着部１８ａと、固着部１８ａの裏面ガラス１２側縁寄りの一辺側を固着部１８ａと直角に折り曲げてなる折り曲げ部１８ｂとからなる。折り曲げ部１８ｂには先端側から基端側（固着部１８ａ）に向かう従って上向きに傾斜する嵌め込み溝１９が形成されている。そして、ガラスパネル３を横材６の室内側に配置するときには、ガラスパネル３の四隅部それぞれでガラスパネル固定用金具１８の嵌め込み溝１９を縦材５側の棒状部材８に嵌め込むことでガラスパネル３が固定されるようになっている。
【００２４】
以上説明したように、ガラスパネル３は、表面ガラス１１と、表面ガラス１１に接着された裏面ガラス１２と、表面ガラス１１と裏面ガラス１２との間に接着された表面ガラス１１および裏面ガラス１２よりも小さなタッチセンサーフィルム１３とを備えている。この構成では、表面ガラス１１の厚みを薄くすることでガラスパネル３の表面側から押したときのタッチセンサーフィルム１３による感度を良好にすることができる。また、表面ガラス１１と裏面ガラス１２とでガラスパネル３の厚みひいては強度を十分に確保することができる。
【００２５】
しかも、タッチセンサーフィルム１３は、導電膜とは異なり、表面ガラス１１と裏面ガラス１２との間の任意位置に容易に挿入配置することができるので、実施化を図る上で有利なものである。
【００２６】
さらに、ディスプレイ装置１は、ガラスパネル３と、ガラスパネル３の裏面ガラス１２側に近接して配置されたディスプレイパネル４とを備えている。ガラスパネル３のタッチセンサーフィルム１３は、ディスプレイパネル４に対向して設けられている。このような構成により、ディスプレイ装置１は、タッチセンサー（タッチセンサーフィルム）１３の機能を備えるため、ディスプレイ端末としての機能を高めることができる。その上、タッチセンサー１３の感度が良好でかつガラスパネル３の強度が十分に確保できるので、実施化を有効に図ることができる。
【００２７】
特に、本実施形態の場合、表面ガラス１１の厚みは、裏面ガラス１２の厚みよりも薄く設定されているため、タッチセンサーフィルム１３による感度を一層良好なものとすることができる。また、表面ガラス１１および裏面ガラス１２は、共に物理強化ガラスからなるため、ガラスパネル３の強度を一層高めることができる。
【００２８】
その上、表面ガラス１１は、タッチセンサーフィルム１３が接着された領域１１ａの周辺に不透明部１１ｂを有している。裏面ガラス１２には、表面ガラス１１の不透明部１１ｂに対応する位置でタッチセンサーフィルム１３の配線（電極取り出し用フレキシブルフィルム）１６を挿通させるための開口１５が設けられている。このため、ガラスパネル３の表面からは表面ガラス１１の不透明部１１ｂによってタッチセンサーフィルム１３の配線１６が見えることはなく、見栄えを良好にすることができる。
【００２９】
図６Ａ〜図６Ｃは本発明の第２の実施形態に係るディスプレイ装置３０の全体構成を示す。ディスプレイ装置３０は、家具のテーブル３１に組み込まれた形式のものである。すなわち、ディスプレイ装置３０は、テーブル３１の天板を構成するタッチセンサー付きガラスパネル（以下、単に「ガラスパネル」という）３２と、ガラスパネル３２の裏面側（下面側）に配置されたディスプレイパネル３３とを備えている。
【００３０】
ガラスパネル３２は、テーブル３１の４本ずつの脚３４および貫３５と組み合わせてテーブル３１を構成している。ガラスパネル３２と脚３４とは、両面テープまたは接着剤を用いて固着しても良く、あるいは固着せずに単に脚３４の上端にガラスパネル３２を載置するようにしても良い。
【００３１】
ディスプレイパネル３３は、例えば４２インチサイズの液晶ディスプレイ装置を用いてなる。ディスプレイパネル３３は、ガラスパネル３２の中央部に２本のディスプレイ固定金具３６を用いて取り付けられている。ディスプレイ固定金具３６は、ディスプレイパネル３３の裏面側をその短辺と平行に延びる長尺状の部材である。ディスプレイ固定金具３６の中間部の２箇所は、それぞれディスプレイパネル３３に備わる壁掛け用ネジ穴（図示せず）にネジ３７をねじ込んで固定されている。ディスプレイ固定金具３６の両端部は、それぞれ固定部３８を介してガラスパネル３２に固定されている。
【００３２】
ガラスパネル３２は、図７Ａ〜図７Ｃおよび図８Ｂにも示すように、表面ガラス４１と、表面ガラス４１に接着された裏面ガラス４２と、表面ガラス４１と裏面ガラス４２との間に接着されたタッチセンサーフィルム４３とを備えている。表面ガラス４１および裏面ガラス４２は、共に物理強化ガラスからなる。表面ガラス４１の厚みは、裏面ガラス４２の厚みよりも薄く設定されている。例えば表面ガラス４１の厚みは３．２ｍｍ、裏面ガラス４２の厚みは６ｍｍに設定される。
【００３３】
タッチセンサーフィルム４３は、表面ガラス４１および裏面ガラス４２よりも小さく、ディスプレイパネル３３の画面部分に対向した大きさの矩形状に形成されている。また、タッチセンサーフィルム４３は、ディスプレイパネル３３の画面部分に対向した位置で表面ガラス４１と裏面ガラス４２との間に挟まれて接着されている。タッチセンサーフィルム４３は、静電容量方式のもので、例えば２枚のＰＥＴフィルムからなる基材それぞれに１層ずつＸ、Ｙのセンサーパターンを形成し、この基材同士を貼り合わせてなる透明なフィルムである。
【００３４】
表面ガラス４１と裏面ガラス４２との接着および表面ガラス４１と裏面ガラス４２との間でのタッチセンサーフィルム４３の接着に当たっては接着用の中間膜４４（図８Ｂ参照）が用いられている。中間膜４４としては、第１の実施形態の場合と同様に、例えば東ソー製のメルセンＧ７０５５を用い、所定の圧力と温度をかけて接着する。
【００３５】
表面ガラス４１の裏面には、図７Ａに示すように、タッチセンサーフィルム４３が接着される領域４１ａを除いて黒色のセラミックインクで加飾印刷が施されている。よって、表面ガラス４１は、タッチセンサーフィルム４３が接着された領域４１ａが透明であって、この透明な領域４１ａの周辺に不透明部４１ｂを有している。不透明部４１ｂは、その幅を調整することにより、ガラスパネル３２の表面側からディスプレイパネル３３を見たときに、ディスプレイパネル３３の外装部を見え難くし、ディスプレイパネル３３の厚みを感じさせなくすることができる。また、ディスプレイパネル３３の電源コードや信号入力用コード等の配線コードも見え難くすることができ、デザイン性を向上させることができる。
【００３６】
裏面ガラス４２には、図７Ｃに示すように、表面ガラス４１の不透明部４１ｂに対応する２つの位置でそれぞれ裏面ガラス４２の長辺方向または短辺方向に長いスリット状の開口４５が設けられている。各開口４５にはタッチセンサーフィルム４３の配線である電極取り出し用フレキシブルフィルム４６が挿通して裏面ガラス４２の裏面側に取り出されている。電極取り出し用フレキシブルフィルム４６の一端は、図６Ｃに示すようにディスプレイパネル３３の裏面に取り付けた制御回路基板４７に接続されている。制御回路基板４７は、ディスプレイパネル３３に電気的に接続されている。
【００３７】
また、裏面ガラス４２は、２本のディスプレイ固定金具３６の両端部に各々対応する４箇所にそれぞれ取付穴４８を設けてなる。取付穴４８は、固定部３８と協働して、ディスプレイ固定金具３６の端部をガラスパネル３２に固定するためのものである。
【００３８】
すなわち、取付穴４８は、図８Ｂに示すように、裏面ガラス４２の裏面側から表面側に向かうに従って内径が次第に大きくなる円錐台形状に形成されている。一方、固定部３８は、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、固定金具５１と、緩衝材５２と、受け金具５３と、ワッシャー５４と、固定用ボルト５５と、取付用ナット５６とを備えてなる。固定金具５１は、取付穴４８に対応して円錐台形状に形成され、かつその中心線上に固定用ボルト５５と連結するための雌ネジ５７を有している。受け金具５３は、例えばアルミ製のものであって、取付穴４８内に固定金具５１により挟まれて嵌め込まれる形状に形成されている。固定用ボルト５５は、軸方向の中間部に形成された鍔部５８と、鍔部５８よりもガラスパネル３２側に突出して設けられた第１の雄ネジ部５９と、鍔部５８よりも反ガラスパネル側に突出した設けられた第２の雄ネジ部６０とを有している。
【００３９】
そして、ガラスパネル３２を作製するときには、裏面ガラス４２の取付穴４８内に固定金具５１と受け金具５３とを嵌め込んで配置し、裏面ガラス４２を中間膜４４を介して表面ガラス４１に接着する。また、ディスプレイパネル３３を取り付けるときには、先ず、裏面ガラス４２の裏面側に緩衝材５２を当て、緩衝材５２を挟んで固定用ボルト５５の第１の雄ネジ部５９を固定金具５１の雌ネジ５７にねじ込む。このとき、固定用ボルト５５は、その鍔部５８が緩衝材５２を介して裏面ガラス４２の裏面側に接触するため、所定の寸法分（つまり第１の雄ネジ部５９の長さ分）しかねじ込めないようになっている。その後、固定用ボルト５５の第２の雄ネジ部６０に対し、ディスプレイ固定金具３６の端部に設けた貫通孔６１を貫通させ、ワッシャー５４を挟んで取付用ナット５６を結合する。以上のような固定部３８および取付穴４８が４箇所あるため、ディスプレイパネル３３は、ガラスパネル３２に安定した状態で固定されることになる。
【００４０】
以上説明した第２の実施形態においては、第１の実施形態の場合と同様な作用効果を奏することができる上、次のような効果をも奏することができる。
【００４１】
すなわち、テーブル３１に組み込まれたディスプレイ装置３０によれば、もしディスプレイパネル３３が故障し、メンテナンスが必要な場合でも、４箇所の固定部３８の取付用ナット５６を外すと簡単にディスプレイパネル３３を取り外すことができる。その結果、メンテナンス性に優れた表示機能付きの家具としてのテーブル３１を提供することができる。
【００４２】
また、ディスプレイパネル３３の仕様だけを変えたり、季節や設置場所に応じてガラスパネル３２の外観を適宜変更したりすることも比較的容易にできる。
【００４３】
尚、本発明は前記第１および第２の実施形態に限定されるものではなく、その他種々の形態を包含するものである。例えば第１の実施形態では、ガラスパネル３の表面ガラス１１の表面およびディスプレイパネル４とスペーサー１０の厚み分の空気層を介して対向するガラスパネル３の裏面ガラス１２の裏面に対し、それぞれ反射を低減するための処理は施していない。しかし、本発明は、表面ガラス１１の表面および裏面ガラス１２の裏面の少なくとも一方に、例えば低反射フィルムを貼り付けても良い。この場合、外光の映り込みを低減することができるので、映像をより見やすくすることができる。
【００４４】
また、前記各実施形態では、表面ガラス１１，４１を、タッチセンサーフィルム１３，４３が接着された領域１１ａ，４１ａの周辺に不透明部１１ｂ，４１ｂを有する構成とするために、表面ガラス１１，４１の裏面に黒色のセラミック印刷を施した。しかし、本発明は、他の方法として、例えば中間膜１４，４４として、黒色の中間膜と透明な中間膜を使い、表面ガラス１１，４１のタッチセンサーフィルム１３，４３が接着される領域１１ａ，４１ａの周辺を黒色の中間膜で接着する。これにより、不透明部１１ｂ，４１を構成するようにしても良い。また、表面ガラス１１，４１のタッチセンサーフィルム１３，４３が接着される領域１１ａ，４１ａの周辺に、デザイン印刷を施しても良い。さらに、デザイン印刷用のインクとして、赤外線を透過するインクを用いて印刷し、あるいは部分的に赤外線を透過するように、例えばドット印刷にするなどの工夫を行う。これにより、ディスプレイパネル４，３３が赤外線を用いたリモコンにより操作可能になるようにしても良い。
【００４５】
また、セラミック印刷による印刷パターンの代わりに、予め模様などを印刷した装飾用シートを準備し、表面ガラス１１，４１の裏面に装飾用シートを貼り付ける構成としても良い。
【００４６】
さらに、前記第２の実施形態では、ディスプレイパネル３３を、ガラスパネル３２にディスプレイ固定金具３６を用いて取り付けた。しかし、本発明は、これに限らず、ガラスパネル３２とディスプレイパネル３３とをより密着させるために、ディスプレイパネル３３の前面外装部に両面テープを貼り付けて接着したり、スポンジ状のパッキンを枠状に形成して間に挟んで接着したりしても良い。
【００４７】
また、前記各実施形態では、ディスプレイパネル４，３３として、液晶ディスプレイ装置を用いた場合について説明した。しかし、本発明は、これに限らず、プラズマディスプレイパネル、有機ＥＬパネル、無機ＥＬパネル、ＦＥＤ、ＬＥＤパネルなどの各種ディスプレイパネルを使用してディスプレイ装置を構成するようにしても良い。
【００４８】
加えて、前記各実施形態では、タッチセンサーフィルム１３，４３の制御回路基板１７，４７が、ディスプレイパネル４，３３に電気的に接続されている場合について説明した。しかし、本発明は、この制御回路基板が、外部のパーソナルコンピュータと、ＵＳＢケーブルで接続されたり、無線通信を介して接続されても良い。
【符号の説明】
【００４９】
１，３０    ディスプレイ装置
３，３２    タッチセンサー付きガラスパネル
４，３３    ディスプレイパネル
１１，４１    表面ガラス
１１ａ，４１ａ    領域
１１ｂ，４１ｂ    不透明部
１２，４２    裏面ガラス
１３，４３    タッチセンサーフィルム
１５，４５    開口
１６，４６    電極取り出し用フレキシブルフィルム（タッチセンサーフィルムの配線）
【図１】
2016166109.tif 000003
【図２】
2016166109.tif 000004
【図３】
2016166109.tif 000005
【図４】
2016166109.tif 000006
【図５】
2016166109.tif 000007
【図６】
2016166109.tif 000008
【図７】
2016166109.tif 000009
【図８】
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