(57)【要約】【課題】塩ビ壁紙に比べて環境負荷を軽減することができ、透湿性を備えていながら耐汚染性にも優れる壁紙およびその製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】紙基材上にオレフィン系樹脂からなる発泡樹脂層を設けてなる壁紙であって、発泡樹脂層の表面には耐汚染樹脂層が設けてあり、該耐汚染樹脂層と該発泡樹脂層とを貫通する通気孔を有していることを特徴とする壁紙であり、紙基材上にオレフィン系樹脂からなる発泡樹脂層を設けてなる壁紙の製造方法が、押し出し機でオレフィン系樹脂層を形成し、紙基材と積層する第一工程と、該オレフィン系樹脂層表面に絵柄印刷をほどこしたのち、さらに耐汚染樹脂層を形成する第二工程と、該オレフィン系樹脂層を発泡させ、エンボスによる型押しで凹凸を形成する第三工程と、該耐汚染樹脂層と該発泡樹脂層とを貫通する通気孔を設ける穿孔工程とからなることを特徴とする壁紙の製造方法。。【選択図】図１
2016166429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材上にオレフィン系樹脂からなる発泡樹脂層を設けてなる壁紙であって、
発泡樹脂層の表面には耐汚染樹脂層が設けてあり、
該耐汚染樹脂層と該発泡樹脂層とを貫通する通気孔を有していることを特徴とする壁紙。
【請求項２】
前記通気孔の耐汚染樹脂層表面の開口部の平均孔径が３０μｍ〜６００μｍであることを特徴とする請求項１に記載の壁紙。
【請求項３】
前記通気孔の形状が耐汚染樹脂層表面を底面とする円錐形であって、尖りの角度が３度〜１０度であることを特徴とする請求項１または２に記載の壁紙。
【請求項４】
前記耐汚染樹脂層が水性アクリルエマルジョンからなることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の壁紙。
【請求項５】
紙基材上にオレフィン系樹脂からなる発泡樹脂層を設けてなる壁紙の製造方法が、
押し出し機でオレフィン系樹脂層を形成し、紙基材と積層する第一工程と、
該オレフィン系樹脂層表面に絵柄印刷をほどこしたのち、さらに耐汚染樹脂層を形成する第二工程と、
該オレフィン系樹脂層を発泡させ、エンボスによる型押しで凹凸を形成する第三工程と、該耐汚染樹脂層と該発泡樹脂層とを貫通する通気孔を設ける穿孔工程とからなることを特徴とする壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁紙に関するものである。特に、ビニル壁紙ではなくて環境負荷が少なく、透湿性を有する壁紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年住宅用部材として壁紙の存在は大きな役割を果たしている。壁紙は住宅建築の発展とともに広く用いられるようになったが、現在ではマンションや公共の建築にもその用途が拡大している。
【０００３】
また以前は織物クロスなどが用いられていたが、現在の一般住宅においては生活様式の変化も手伝って、ビニル壁紙が壁面のみならず、天井、クローゼットなどにも用いられることが多く、一戸あたりのビニル壁紙使用面積が建坪の数倍に及ぶことも珍しくない状況である。
【０００４】
このように住宅用途では壁紙として、紙を基材として樹脂発泡層を有し、表面には絵柄および凹凸による意匠を有するビニル壁紙が主流となっている中で、樹脂発泡層に塩化ビニルを用いたものが多い。しかしながら、塩化ビニルは可塑剤を含むため住宅部材としての安全性に疑問を呈する意見も出ており、一方では廃棄、焼却に際しての排出ガスや環境負荷を問題にする意見も多い。こうした環境意識の高まりを背景に、ビニル壁紙に対しても脱塩ビを求める声が大きくなってきている。
【０００５】
一方で住生活環境の変化や快適化に関してもさまざまな要求が出てきており、建築内層分野でもこれらの要望に応えるべく、たとえば壁紙に対してはこれまで以上に耐汚染性、耐傷性、耐久性、耐クラック性などが付与された、さまざまな発泡積層シートがビニル壁紙として開発されている。
【０００６】
たとえば特許文献１には基材上に発泡剤と水性エマルジョン樹脂とその他添加剤からなるコーティング層を設け、更に耐汚染性を有する樹脂フィルムを貼付して発泡させた壁紙が提案されている。しかし樹脂フィルムからなる表面保護層と発泡樹脂層を設けた発泡積層シートは、表面強度、耐薬品性、耐溶剤性、耐汚染性に優れる半面、表面保護層によって透湿性が損なわれる欠点がある。
【０００７】
壁紙の透湿性が低い場合には、室内の温度、湿度あるいは外気との温度差によって壁面の表あるいは裏面に結露を発生させるという問題がある。さらに透湿性が低い壁紙は施工時に施工糊が乾きにくいという問題も指摘されている。これらの結露や施工糊の残留水分はカビを発生させる一因ともなっている。
【０００８】
特許文献２〜４に記載があるように、フィルムやシートに貫通孔を設けることにとって透湿性を確保できることが知られている。壁紙の場合には貫通孔を設けることにより透湿性だけでなくピールアップ性を付与したりエアーパンクを防止できることも知られている。しかしながら、貫通孔を設けた場合には、貫通孔から汚染物質などが内部に滲入する恐れもあり、一旦滲入すると除去は困難である。
【０００９】
このように壁紙には先に述べた環境負荷の軽減を前提に、内装材としての意匠性、施工性および機能性に加えて、耐久消費材としての機能性も要求されるために、それらの両方を兼ね備えた、とりわけ透湿性を備えていながら耐汚染性にも優れる壁紙が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平８−３０９９０３号公報
【特許文献２】特開平４−２４６５３７号公報
【特許文献３】特公昭６０−２５２２６２号公報
【特許文献４】特公昭６０−３９５４４号公報
【特許文献５】特開２０１３−０７１３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は掛かる状況に鑑みてなされたものであり、塩ビ壁紙に比べて環境負荷を軽減することができ、透湿性を備えていながら耐汚染性にも優れる壁紙およびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、紙基材上にオレフィン系樹脂からなる発泡樹脂層を設けてなる壁紙であって、発泡樹脂層の表面には耐汚染樹脂層が設けてあり、該耐汚染樹脂層と該発泡樹脂層とを貫通する通気孔を有していることを特徴とする壁紙である。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は、前記通気孔の耐汚染樹脂層表面の開口部の平均孔径が３０μｍ〜６００μｍであることを特徴とする請求項１に記載の壁紙である。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は、前記通気孔の形状が耐汚染樹脂層表面を底面とする円錐形であって、尖りの角度が３度〜１０度であることを特徴とする請求項１または２に記載の壁紙である。
【００１５】
また、請求項４に記載の発明は、前記耐汚染樹脂層が水性アクリルエマルジョンからなることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の壁紙である。
【００１６】
また、請求項５に記載の発明は、紙基材上にオレフィン系樹脂からなる発泡樹脂層を設けてなる壁紙の製造方法が、押し出し機でオレフィン系樹脂層を形成し、紙基材と積層する第一工程と、該オレフィン系樹脂層表面に必要に応じて絵柄印刷をほどこしたのち、さらに耐汚染樹脂層を形成する第二工程と、該オレフィン系樹脂層を発泡させ、エンボスによる型押しで凹凸を形成する第三工程と、該耐汚染樹脂層と該発泡樹脂層とを貫通する通気孔を設ける穿孔工程とからなることを特徴とする壁紙の製造方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、オレフィン系樹脂を用いることによって、塩ビ壁紙に比べて安全性が高く、環境負荷を軽減することができ、透湿性を備えていながら耐汚染性にも優れる壁紙およびその製造方法を提供することができる。
【００１８】
また請求項２に記載の発明によれば、透湿性と壁紙の機械強度の両方を兼ね備えた壁紙を提供することができる。
【００１９】
また請求項３に記載の発明によれば、耐汚染性を損なわず透湿性を兼ね備えた壁紙を提供することができる。
【００２０】
また請求項４に記載の発明によれば、透湿性と耐汚染性の両方を兼ね備えた壁紙を提供
することができる。
【００２１】
また請求項５に記載の発明によれば、透湿性を備えていながら耐汚染性にも優れる壁紙の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けた状態のものである。
【図２】図２は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けたのち印刷を施し、耐汚染樹脂層を設けた状態のものである。
【図３】図３は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けたのち印刷を施し、耐汚染樹脂層を設けた状態のものを樹脂層を発泡させて発泡樹脂層としたものである。
【図４】図４は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けたのち印刷を施し、耐汚染樹脂層を設けた状態のものを樹脂層を発泡させて発泡樹脂層としたものにエンボスで型押しをしたものである。
【図５】図５は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けたのち印刷を施し、耐汚染樹脂層を設けた状態のものを樹脂層を発泡させて発泡樹脂層としたものにエンボスで型押しをしたのち通気孔を形成した状態のものである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下本発明を実施するための形態について図１〜図５を参照しながら詳細な説明を加える。ただし本発明はこの例にのみ限定されるものではない。
【００２４】
はじめに本発明による壁紙の製造方法について詳細に説明を加える。図１は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けた状態のものである。紙基材（１）上に樹脂層（２）を積層する。樹脂層（２）にはオレフィン系樹脂を用いるのであり、また発泡剤を含んでいる。樹脂層を形成する方法は特に限定を加えるものではないが、たとえば押し出し機によって製膜し、紙基材と積層する方法をとることができる。ここまでを本発明による壁紙の製造工程の第一工程とする。
【００２５】
図２は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けたのち印刷を施し、耐汚染樹脂層を設けた状態のものである。印刷による絵柄を設ける場合には、樹脂層（２）の表面に印刷インキ（３）を印刷することができる。印刷方法は特に限定するものではないが、たとえばグラビア印刷法を用いることができる。
【００２６】
印刷インキの種類についても特に限定をするものではないが、樹脂層との密着性、あるいは壁紙としての耐光性などを考慮して適宜選択することができる。印刷インキの密着性を向上させる目的で、樹脂層表面にアンカーコートを設けたり、コロナ放電処理をすることも可能である。
【００２７】
樹脂層（２）形成あるいは絵柄印刷のあと、さらに樹脂層（２）表面に耐汚染性向上を目的として、耐汚染樹脂層（４）を設ける。耐汚染樹脂層を設ける方法については特に限定をするものではないが、一般に知られているコーティング方法たとえばグラビアコーティングやロールコーティング、リップコーティングなどを用いることができる。ここまでを本発明による壁紙の製造工程の第二工程とする。
【００２８】
図３は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けたのち印刷を施し、耐汚染樹脂層を設けた状態のものを樹脂層を発泡させて発泡樹脂層としたものである。発泡樹脂層（６）形成の方法は一般には加熱して発泡させる方法が知られている。
【００２９】
図４は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けたのち印刷を施し、耐汚染樹脂層を設けた状態のものを樹脂層を発泡させて発泡樹脂層としたものにエンボスで型押しをして表面に凹凸を形成し、壁紙（１０）としたものである。エンボスはエンボスロールを用いて型押しをする方法が一般的である。ここまでを本発明による壁紙の製造工程の第三工程とする。
【００３０】
図５は本発明に係る壁紙の一実施形態を説明するための部分断面模式図であって、紙基材に樹脂層を積層して設けたのち印刷を施し、耐汚染樹脂層を設けた状態のものを樹脂層を発泡させて発泡樹脂層としたものにエンボスで型押しをしたのち通気孔を形成した状態のものである。
【００３１】
本発明は透湿性を備えていながら耐汚染性にも優れる壁紙を提供することを課題のひとつとするのであるから、透湿性を確保するために、エンボスをしたのち耐汚染樹脂層（４）および発泡樹脂層（６）を貫通する通気孔（５）を穿孔する。これを穿孔工程とする。この方法を用いることによって、本発明による透湿性に優れる壁紙を製造することができる。
【００３２】
以下本発明による壁紙の各構成要素について更に詳細に説明を加える。本発明においては、用いる紙基材は普通紙でもよくあるいは壁紙原紙でもよい。壁紙原紙も特に限定を加えるものではなく、従来より使用され製紙メーカーから壁紙原紙として上梓されているものから適宜選択することができる。壁紙原紙として一般的な坪量５０ｇ／ｍ２〜２００ｇ／ｍ２のものを使用することができる。
【００３３】
紙基材は、壁紙の施工時に壁紙裏面である紙の面に糊付けした際にも、寸法変化が小さいことに加えて、壁紙としての施工しやすさが必要である。また必要に応じて難燃処理を施したものを選択して用いることができる。
【００３４】
ポリオレフィン系樹脂には、発泡剤および発泡促進剤を配合して用いる。紙基材上へのポリオレフィン系樹脂を用いた樹脂層の形成には、たとえば押し出し機による製膜方法を用いることができ、製膜したものを紙基材に積層して用いることができる。この際製膜したものを架橋させて用いても良い。
【００３５】
たとえばエマルジョンタイプの樹脂を用いて紙基材上に樹脂層を形成する場合には、乾燥工程が必要となるために、水分の蒸発した跡が微細な孔となって残ることが避けられず、この微細な孔によって発泡工程においてもガスが逃げやすく、発泡倍率を下げてしまうということが起こるが、押し出し機による製膜ではその恐れはなく、発泡ガスを逃がすことなく有効に発泡に使うことができ、発泡倍率を高くすることができる。
【００３６】
発泡倍率が高いことは壁紙のボリューム感を増すことにつながり、壁紙を施工する際、あるいは張替えをする際に下地の不均一や凹凸を隠すことができ、均一な仕上がりになるという利点を有する。
【００３７】
また壁紙としての要求品質のひとつである耐汚染性についても、微細な孔がある場合にはそこから汚染物質がしみ込み、また除去しにくい原因となる。たとえば押し出し機など
で製膜したものを用いる場合には、表面にはエマルジョンタイプを用いたときのような微細な小孔がなく、表面がポーラスにならないので、壁紙としての耐汚染性にも優れるためより好ましい。
【００３８】
またポリオレフィン系樹脂は、塩化ビニルと違って可塑剤を含まないために、住宅材料としてより安全である。またポリオレフィン系樹脂はハロゲンを含まないために、火災などを想定した燃焼の際にも有毒ガスを発生させることなく安全であり、また廃棄において焼却や埋め立てを想定した際にも、環境負荷は塩化ビニルに比べてはるかに低い。
【００３９】
樹脂層の表面には、必要に応じて印刷による絵柄を設けることができる。印刷方法は特に限定するものではないが、既知の印刷方法の中から適宜選択することができる。印刷インキの種類についても特に限定をするものではないが、樹脂層との密着性、あるいは壁紙としての耐光性などを考慮して適宜選択することができる。印刷インキの密着性を向上させる目的で、樹脂層表面にアンカーコートを設けたり、コロナ放電処理をすることも可能である。
【００４０】
耐汚染樹脂層は撥水性を有し、耐汚染性を有する樹脂の中から適宜選択することができる。とくにエマルションタイプを用いた場合には、塗工後の乾燥において、表面に水分の抜けた微細な孔が無数に形成され、該樹脂層は通気性、透湿性を有する。しかしながら微細な孔は水玉などに対してはその沁み込みは遮断される大きさである。耐汚染樹脂層にはたとえば水性アクリルエマルジョンを用いることができる。
【００４１】
発泡樹脂層は、加熱によって樹脂層に含まれる発泡剤および発泡促進剤の働きによって発泡し樹脂層の体積が増大する。続くエンボス工程において、エンボスロールによって表面に凹凸を付与され、壁紙としての外観が完成する。
【００４２】
壁紙は、穿孔工程において表面から針による穿孔が行なわれる。針による穿孔は針エンボスとも呼ばれ、少なくとも表面の耐汚染樹脂層および発泡樹脂層を貫通する深さで行なわれる。穿孔工程によって壁紙は通気性、透湿性を与えられる。
【００４３】
しかしながらこの穿孔による表面の孔が大きすぎる場合には、通気性、透湿性において効果があるが、汚染物が付着した場合、この孔から汚染物質の沁み込み、さらには裏抜けが起こる恐れがある。
【００４４】
我々は、鋭意検討を重ねた結果、耐汚染樹脂層表面の開口部の平均孔径が３０μｍ〜６００μｍである場合には通気性、耐汚染性の両方を満足する結果が得られることを見出した。この範囲の孔径であれば、耐汚染樹脂層の撥水効果に助けられて、汚染物質の沁み込みが防止できるのである。
【００４５】
穿孔工程において用いられる針の形状については円錐形にとがった針を用いればよく、壁紙の穿孔に耐える十分な強度があればよい。針の尖りの角度は３°〜１０°の範囲であることが望ましい。
【００４６】
この点についても我々は鋭意検討を重ねた結果、尖りの角度がこの範囲の針を用いることによって、耐汚染樹脂層表面の開口部の平均孔径が３０μｍ〜６００μｍであることと、表面の耐汚染樹脂層および発泡樹脂層を貫通する深さの両方を満足することができることを見出した。
【００４７】
本発明によれば、このような要素で構成された壁紙は、塩ビ壁紙に比べて環境負荷を軽減することができ、透湿性を備えていながら耐汚染性にも優れる壁紙であって、同時にそ
の製造方法を提供することができる。
【実施例】
【００４８】
以下本発明に関して実施例に基づいて、更に具体的に説明を加える。但し本発明はこれらの例にのみ限定されるものではない。
【００４９】
＜実施例１＞
下記の材料構成、製造方法で評価用壁紙サンプルを作成した。
（第一工程）紙基材として坪量６５ｇ／ｍ２の普通紙の上にポリエチレン樹脂に発泡剤、安定剤、無機材、ほか添加物を配合して、押し出し機による製膜をして紙基材に積層した。
（第二工程）樹脂表面には水性インキを用いて印刷絵柄を設け、さらに水性アクリルコンパウンドを用いて１０μｍの厚さで耐汚染樹脂層を形成した。
（第三工程）乾燥後全体を加熱、発泡させエンボス版を用いて表面に凹凸を形成した。
（穿孔工程）針を用いて壁紙表面に穿孔して通気、透湿孔を形成した。
穿孔針は長さ４ｍｍ、針の根元の最大径０．６２ｍｍを用い、孔の密度は１８個／ｃｍ２である。この穿孔針を用いることにより、通気孔の耐汚染樹脂層表面の開口部の平均孔径を３０μｍ〜６００μｍの範囲で形成できることを確認した。
【００５０】
＜比較例１＞
下記の材料構成、製造方法で評価用壁紙サンプルを作成した。
（第一工程）紙基材として坪量６５ｇ／ｍ２の普通紙の上に、樹脂層としてエチレン酢酸ビニル共重合系樹脂の水性エマルジョンに発泡剤を配合して用いた。
（第二工程）樹脂表面には水性インキを用いて印刷絵柄を設け、さらに水性アクリルコンパウンドを用いて１０μｍの厚さで耐汚染樹脂層を形成した。
（第三工程）乾燥後全体を加熱、発泡させエンボス版を用いて表面に凹凸を形成した。
（穿孔工程）穿孔工程は省いた。
【００５１】
＜比較例２＞
下記の材料構成、製造方法で評価用壁紙サンプルを作成した。
（第一工程）紙基材として坪量６５ｇ／ｍ２の普通紙の上にポリエチレン樹脂に発泡剤、安定剤、無機材、ほか添加物を配合して、押し出し機による製膜をして紙基材に積層した。
（第二工程）樹脂表面には水性インキを用いて印刷絵柄を設けた。耐汚染樹脂層は設けていない。
（第三工程）乾燥後全体を加熱、発泡させエンボス版を用いて表面に凹凸を形成した。
（穿孔工程）穿孔工程は省いた。
【００５２】
＜比較例３＞
下記の材料構成、製造方法で評価用壁紙サンプルを作成した。
（第一工程）紙基材として坪量６５ｇ／ｍ２の普通紙の上にポリエチレン樹脂に発泡剤、安定剤、無機材、ほか添加物を配合して、押し出し機による製膜をして紙基材に積層した。
（第二工程）樹脂表面には水性インキを用いて印刷絵柄を設けた。耐汚染樹脂層は設けていない。
（第三工程）乾燥後全体を加熱、発泡させエンボス版を用いて表面に凹凸を形成した。
（穿孔工程）針を用いて壁紙表面に穿孔して通気、透湿孔を形成した。
穿孔針は長さ４ｍｍ、針の根元の最大径０．６２ｍｍを用い、孔の密度は１８個／ｃｍ２である。この穿孔針を用いることにより、通気孔の耐汚染樹脂層表面の開口部の平均孔径を３０μｍ〜６００μｍの範囲で形成できることを確認した。
【００５３】
＜比較例４＞
下記の材料構成、製造方法で評価用壁紙サンプルを作成した。
一般の塩ビ壁紙を用いた。したがって第一工程〜第三工程は一般の塩ビ壁紙のものである。
（穿孔工程）針を用いて壁紙表面に穿孔して通気、透湿孔を形成した。
穿孔針は長さ４ｍｍ、針の根元の最大径０．６２ｍｍを用い、孔の密度は１８個／ｃｍ２である。この穿孔針を用いることにより、通気孔の耐汚染樹脂層表面の開口部の平均孔径を３０μｍ〜６００μｍの範囲で形成できることを確認した。
【００５４】
（評価項目および評価方法）
撥水性：醤油を付着させ、はじきの状態を観察する。はじきあれば良好○。
耐汚染性：醤油を付着させ、沁み込みの状態を観察する。ふき取り可能なら良好○。
汚染裏抜け：汚染物質の裏抜有無を確認する。裏抜けなければ良好○。
透湿度（ｇ／ｍ２・２４ｈｒ）：ＪＩＳ  Ｚ２０２８  カップ法によって測定する。４５０以上を合格○とする。
施工性：実際に糊付け、施工して下地の影響のないことを確認する。影響のないものを合格○とする。
発泡倍率：樹脂層の発泡倍率を測定する。
【００５５】
（評価結果）
【００５６】
【表１】
2016166429.tif 000003
評価結果を表１に示す。
【００５７】
撥水性については、耐汚染樹脂層を設けてある実施例１および比較例１にのみその効果が認められ、耐汚染樹脂層の有効性を確認することができた。比較例２〜比較例４においては撥水性は確認できなかった。
【００５８】
耐汚染性については、比較例４が劣ることが確認された。これは比較例４が一般の塩ビ壁紙に穿孔したものであるために、耐汚染樹脂層がなく、塩ビ表面の微細な小孔によって汚染物質（醤油）が沁み込み、ふき取りが完全にはできなかったことを示している。
【００５９】
汚染裏抜けについては、比較例３および比較例４が、裏抜けありの結果になっている。これは穿孔によってできた孔が汚染物質を通過させた結果である。比較例１および比較例２においては裏抜けは無いが、これは穿孔がないことによるものと考えられる。実施例１は穿孔を有するものの、耐汚染樹脂層が撥水効果を有するために、また穿孔の口径と密度が適切な範囲で形成されていることによるものであると考えられる。
【００６０】
透湿度については、過去の実績に基づく経験値から４５０（ｇ／ｍ２・２４ｈｒ）を合格値とした。比較例４においては一般の塩ビ壁紙を用いたために評価は低くなっている。また比較例２においては穿孔がないために透湿度は低くなっている。
【００６１】
比較例３の透湿度は合格値でありこれは穿孔の効果と考えられる。比較例１は合格値であるが、これは樹脂層にエマルジョンを用いているため、乾燥時の微細な小孔が透湿度を高めていると考えられる。実施例１は透湿度は合格値でありこれは穿孔の効果であると考えられる。
【００６２】
施工性については、比較例１を除いて合格となった。比較例１の発泡倍率が低いために下地の欠点を隠しきれなかったためである。合格評価の実施例１および比較例２〜４にお
いては、発泡倍率が比較例１に比べていずれも高いためと考えられる。
【００６３】
以上のように表１にまとめた評価結果から、本発明による実施例１においてはすべての評価項目において、合格あるいは壁紙として好ましい結果を得ることができた。
【００６４】
これらの結果から、本発明によれば、塩ビ壁紙に比べて環境負荷を軽減することができ、透湿性を備えていながら耐汚染性にも優れる壁紙およびその製造方法を提供することが可能であることを検証することができた。
【符号の説明】
【００６５】
１・・・紙基材
２・・・樹脂層
３・・・印刷インキ
４・・・耐汚染樹脂層
５・・・通気孔
６・・・発泡樹脂層
１０・・・壁紙
【図１】
2016166429.tif 000004
【図２】
2016166429.tif 000005
【図３】
2016166429.tif 000006
【図４】
2016166429.tif 000007
【図５】
2016166429.tif 000008