(57)【要約】【課題】相手側コネクタを挿入できない状態を防ぐと共に、シールドケース若しくは相手側コネクタを破損してしまうことを防ぐこと。【解決手段】電気コネクタ１の内側シールドケース４０は、挿入孔５０と、挿入孔５０の上下方向の間隔を狭めるように突出して挿入孔５０において互いに隣り合う嵌合部６１と嵌合部６２とを形成することにより左右の幅の異なる複数の相手側コネクタを前方より挿入孔５０に嵌合可能にする突出部６０と、を備えている。突出部６０は、嵌合部６１に嵌合される挿入孔５０の左右の幅よりも幅の狭い相手側コネクタに当接する傾斜面６０ａと、傾斜面６０ａより膨出して幅の狭い相手側コネクタの幅方向への移動を規制する移動規制部７０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性のハウジングと、
前記ハウジングに固定される導電性のコンタクトと、
前記ハウジングに取り付けられる金属板より形成されるシールドケースと、
を有し、
前記シールドケースは、
前記コンタクトの一部が位置すると共に前方を外部に開放する挿入孔と、前記挿入孔の上下方向の間隔を狭めるように突出して前記挿入孔において互いに隣り合う第１の嵌合部と第２の嵌合部とを形成することにより左右の幅の異なる複数の相手側コネクタを前方より前記挿入孔に嵌合可能にする突出部と、を備え、
前記突出部は、
前記第１の嵌合部に嵌合される前記挿入孔の左右の幅よりも幅の狭い相手側コネクタに当接する傾斜面と、前記傾斜面より膨出して前記幅の狭い相手側コネクタの幅方向への移動を規制する移動規制部と、を備える、
ことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記移動規制部は、
前記第１の嵌合部に対する前記幅の狭い相手側コネクタの嵌合方向と平行であると共に前記シールドケースの底壁部又は上壁部に対して垂直な垂直面を備える、
ことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記垂直面は、
前記嵌合方向に沿って所定の長さを有する、
ことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記移動規制部は、
前記挿入孔の前端に向けて裾広がり状である、
ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドケースを有する電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気コネクタとしては、薄板の金属板で形成したシールドケースにより、相手側コネクタと嵌合する嵌合部を形成するものが知られている。特許文献１は、左右の幅の異なる複数の相手側コネクタを嵌合可能にする嵌合部を、シールドケースに設けた電気コネクタを開示する。
【０００３】
特許文献１の電気コネクタでは、相手側コネクタが嵌合され得る嵌合部をその幅方向の中間部にて相手側コネクタの嵌合方向に沿って狭めることにより、幅方向に連続した相隣り合う複数の嵌合部が形成されている。また、特許文献１の電気コネクタでは、相隣り合う複数の嵌合部のうち一の嵌合部側の中間部は傾斜面として形成されており、一の嵌合部側の中間部に、幅方向における一の嵌合部の寸法を狭めて相手コネクタと当接させることができる当接部を設けている。
【０００４】
かかる当接部は、金属シェルの金属板で形成された傾斜面の下側の一部を幅方向に対して水平に切り起こすことによって形成されている。このような当接部を設けることにより、電気コネクタに相手側コネクタが嵌合された場合、相手側コネクタと当接部とを当接させることにより、相手側コネクタの嵌合部における幅方向の移動を規制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２７７４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１においては、相手側コネクタと当接して相手側コネクタの幅方向の移動を規制する移動規制部を、金属板を切り起こして片持ち支持した状態に形成するので、電気コネクタに相手側プラグが嵌合された場合において移動規制部に対して大きな応力が加わった際に、移動規制部が塑性変形してしまうことにより、相手側コネクタの挿入が不可能になるか、又はシールドケース若しくは相手側コネクタを破損してしまうという課題を有する。
【０００７】
本発明の目的は、接続する相手側コネクタの幅方向の移動を規制する移動規制部を金属板より形成したシールドケースに設ける場合において、移動規制部の塑性変形を防ぐことにより、相手側コネクタを挿入できない状態を防ぐことができると共に、シールドケース若しくは相手側コネクタを破損してしまうことを防ぐことができる電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電気コネクタは、絶縁性のハウジングと、前記ハウジングに固定される導電性のコンタクトと、前記ハウジングに取り付けられる金属板より形成されるシールドケースと、を有し、前記シールドケースは、前記コンタクトの一部が位置すると共に前方を外部に開放する挿入孔と、前記挿入孔の上下方向の間隔を狭めるように突出して前記挿入孔において互いに隣り合う第１の嵌合部と第２の嵌合部とを形成することにより左右の幅
の異なる複数の相手側コネクタを前方より前記挿入孔に嵌合可能にする突出部と、を備え、前記突出部は、前記第１の嵌合部に嵌合される前記挿入孔の左右の幅よりも幅の狭い相手側コネクタに当接する傾斜面と、前記傾斜面より膨出して前記幅の狭い相手側コネクタの幅方向への移動を規制する移動規制部と、を備える。
【０００９】
第１の嵌合部に嵌合される挿入孔の左右の幅よりも幅の狭い相手側コネクタは、傾斜面に当接すると共に移動規制部により幅方向の移動を規制される。第１の嵌合部に嵌合される幅の狭い相手側コネクタをこじる等により移動規制部に対して大きな応力が加わった場合であっても、傾斜面より膨出する形状を有する移動規制部は塑性変形しない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、接続する相手側コネクタの横方向の移動を規制する移動規制部を金属板より形成したシールドケースに設ける場合において、移動規制部の塑性変形を防ぐことにより、相手側コネクタを挿入できない状態を防ぐことができると共に、シールドケース若しくは相手側コネクタを破損してしまうことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る電気コネクタの上方の斜め前方から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電気コネクタの下方の斜め前方から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施形態におけるシールドケースの上方の斜め前方から見た斜視図である。
【図４】本発明の実施形態におけるシールドケースの正面図である。
【図５】本発明の実施形態における突出部の正面図である。
【図６】本発明の実施形態における突出部の側面図である。
【図７】本発明の実施形態における挿入孔の幅と同じ幅の相手側コネクタを挿入したシールドケースの正面図である。
【図８】本発明の実施形態における挿入孔の幅よりも幅の狭い相手側コネクタを挿入したシールドケースの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係る電気コネクタにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸方向を左右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。
【００１３】
＜電気コネクタの構成＞
本発明の実施形態に係る電気コネクタ１の構成につき、図１及び図２を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００１４】
電気コネクタ１は、ハウジング１０と、コンタクト２０と、外側シールドケース３０と、内側シールドケース４０と、を備えている。
【００１５】
ハウジング１０は、絶縁性を有する材料により形成されている。ハウジング１０は、前方壁１１から前方に延設された板状のコンタクト支持部１２及びコンタクト支持部１３を有している。
【００１６】
コンタクト２０は、複数設けられ、導電性を有する材料により形成されると共に細長板状であり、ハウジング１０に左右方向に配列して固定されている。コンタクト２０は、コンタクト支持部１２及びコンタクト支持部１３に支持される接続部２１と、ハウジング１０より外部後方に突出してクランク状に折り曲げられる端子部２２と、を備えている。
【００１７】
外側シールドケース３０は、金属板をコの字状に折り曲げ加工して形成され、内側シールドケース４０の上方を覆う上壁部３１と、内側シールドケース４０の左右側方を覆う側壁部３２と、側壁部３２の下端より下方に延設されて図示しない基板のグランド部に接続される脚部３３と、側壁部３２において板厚方向に貫通する係止孔３４と、を備えている。
【００１８】
内側シールドケース４０は、金属板を折り曲げ加工して形成され、ハウジング１０に取り付けられている。内側シールドケース４０は、板材の折り曲げ方向の一方の端部の凹凸形状と他方の端部の凹凸形状とを係合することによりハウジング１０に固定されている。内側シールドケース４０は、外側シールドケース３０と接続し、外側シールドケース３０の脚部３３を介して基板のグランドに接続される。なお、内側シールドケース４０に基板のグランド部に接続する脚部を設けてもよい。
【００１９】
＜内側シールドケースの構成＞
本発明の実施形態における内側シールドケース４０の構成につき、図１から図６を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００２０】
内側シールドケース４０は、上壁部４１と、側壁部４２と、側壁部４３と、底壁部４４と、側壁部４５と、挿入孔５０と、突出部６０と、を備えている。
【００２１】
上壁部４１は、底壁部４４に対向して配置され、上面が外側シールドケース３０の上壁部３１により覆われている。上壁部４１には、上壁部４１の前端から前方の斜め上方に延設される挿入ガイド部４７が設けられている。
【００２２】
側壁部４２は、上壁部４１から連接されると共に側壁部４５に対向して配置されている。側壁部４２は、上壁部４１及び底壁部４４に対して垂直になるように配置されている。側壁部４２には、外方に突出して係止孔３４に係合する係止爪４６が形成されている。側壁部４２の外側面は、外側シールドケース３０の側壁部３２により覆われている。外側シールドケース３０は、係止孔３４に係止爪４６が係合することにより、内側シールドケース４０に固定されている。側壁部４２には、側壁部４２の前端から前方の斜め外部側方に延設される挿入ガイド部４９が設けられている。
【００２３】
側壁部４３は、側壁部４２から連接されると共に、側壁部４２との接続部から下方に向けて内側に傾斜する傾斜面を備えている。側壁部４３は、底壁部４４に対して所定の角度を有して傾斜するように設けられている。
【００２４】
底壁部４４は、側壁部４３から連接されると共に上壁部４１に対向して配置されている。底壁部４４の左右方向の中央には、上方に折り曲げられて挿入孔５０の上下方向の間隔を狭めるように突出する突出部６０が形成されている。突出部６０は、挿入孔５０の上下方向の間隔を狭めるように突出することにより、挿入孔５０において互いに隣り合う嵌合部６１と嵌合部６２とを形成し、左右の幅の異なる複数の相手側コネクタを前方より挿入孔５０に嵌合可能にしている。底壁部４４の突出部６０を除く部分には、底壁部４４の前端から前方の斜め下方に延設される挿入ガイド部４８が設けられている。
【００２５】
側壁部４５は、底壁部４４及び上壁部４１から連接されると共に、側壁部４２に対向して配置されている。側壁部４５は、上壁部４１及び底壁部４４に対して垂直になるように配置されている。側壁部４５には、側壁部４５の前端から前方の斜め外部側方に延設される挿入ガイド部５１が設けられている。
【００２６】
挿入孔５０は、上壁部４１と、側壁部４２と、側壁部４３と、底壁部４４と、側壁部４５と、により周囲を囲まれることにより形成されている。挿入孔５０は、前方を外部に開放して前方から図示しない相手側コネクタの挿入を可能にしている。嵌合部６１は、上壁部４１の一部と、側壁部４２と、側壁部４３と、底壁部４４の一部と、突出部６０と、により形成され、挿入孔５０の幅Ｗ１（図４参照）よりも狭い幅Ｗ２（図４参照）を有する相手側コネクタを嵌合可能にしている。嵌合部６１及び嵌合部６２により構成されている挿入孔５０は、上壁部４１と、側壁部４２と、側壁部４３と、底壁部４４と、側壁部４５と、突出部６０と、により形成され、挿入孔５０の幅Ｗ１と同一の幅Ｗ１を有する相手側コネクタを嵌合可能にしている。
【００２７】
突出部６０は、底壁部４４に対して側壁部４３の傾斜面と同一角度で傾斜する傾斜面６０ａと、側壁部４５に対向すると共に底壁部４４に対して垂直な垂直面６０ｂと、を有している。突出部６０の傾斜面６０ａには、傾斜面６０ａより挿入孔５０に膨出する移動規制部７０が設けられている。傾斜面６０ａは、嵌合部６１に嵌合される幅Ｗ２の相手側コネクタ、又は嵌合部６１及び嵌合部６２に嵌合される幅Ｗ１の相手側コネクタに当接する。突出部６０には、突出部６０の前端から前方の斜め下方に延設される挿入ガイド部５２が設けられている。
【００２８】
移動規制部７０には、挿入孔５０に対する相手側コネクタの嵌合方向である後方向と平行であって、側壁部４２に対向すると共に、底壁部４４又は上壁部４１に対して垂直である垂直面７１が設けられている。垂直面７１は、前後方向に沿って所定の長さＬに亘って設けられている（図６参照）。移動規制部７０は、挿入孔５０の前端に向けて裾広がり状である裾部７２を有している（図６参照）。
【００２９】
＜電気コネクタの製造方法＞
本発明の実施形態に係る電気コネクタ１の製造方法につき、以下に詳細に説明する。
【００３０】
まず、金属板を打ち抜いた後、打ち抜いた金属板の所定位置を叩いて一方向に膨出させる絞り加工により移動規制部７０を形成する。この際、移動規制部７０の垂直面７１及び裾部７２が形成される。移動規制部７０を絞り加工により叩いて膨出させて形成することにより、垂直面７１をバリを生じさせずに容易に形成することができる。
【００３１】
因みに、移動規制部を金属板より切り起こして片持ち支持する形状にする場合において相手側コネクタの挿入方向に沿って垂直面を形成する場合には、垂直面の端部にバリを生じる恐れがあり、バリを生じた場合には相手側コネクタを損傷してしまう。また、バリを生じないように加工する場合には、シールドケースの加工が面倒になる。従って、移動規制部を金属板より切り起こして片持ち支持する形状にする場合において、シールドケースの加工を容易にするためには上記の垂直面を形成することは困難である。
【００３２】
次に、移動規制部７０を形成した金属板を折り曲げ加工することにより、予め用意しておいたハウジング１０に装着し、折り曲げ方向の一方の端部の凹凸形状と他方の端部の凹凸形状とを係合することによりハウジング１０に固定して内側シールドケース４０とする。この際、垂直面７１を側壁部４２に対向し且つ上壁部４１及び底壁部４４に対して垂直になるように折り曲げ加工する。
【００３３】
次に、内側シールドケース４０とは別に、金属板を打ち抜いて折り曲げ加工等のプレス加工することにより外側シールドケース３０を形成する。
【００３４】
次に、内側シールドケース４０上を外側シールドケース３０により覆うと共に、係止孔３４に係止爪４６を係合して内側シールドケース４０に外側シールドケース３０を固定す
る。これにより、電気コネクタ１は完成する。
【００３５】
＜電気コネクタの動作＞
本発明の実施形態に係る電気コネクタ１の動作につき、図７及び図８を参照しながら、以下に詳細に説明する。なお、図７及び図８においては、相手側コネクタの導電コンタクト等の記載を省略する。
【００３６】
最初に、挿入孔５０の左右方向の幅Ｗ１と同一の幅Ｗ１を有する相手側コネクタを電気コネクタ１に接続する場合の電気コネクタ１の動作について、図７を用いて説明する。ここで、相手側コネクタの幅とは、挿入孔５０に挿入される相手側コネクタの嵌合部の幅を言う。
【００３７】
まず、電気コネクタ１の挿入孔５０と、相手側コネクタＢ１と、の大まかな位置合わせをして、挿入孔５０に対して前方から相手側コネクタＢ１を挿入する。
【００３８】
相手側コネクタＢ１は、挿入ガイド部４７、挿入ガイド部４８、挿入ガイド部４９、挿入ガイド部５１、及び挿入ガイド部５２にガイドされながら挿入孔５０に挿入される。相手側コネクタＢ１は、挿入ガイド部４７、挿入ガイド部４８、挿入ガイド部４９、挿入ガイド部５１、及び挿入ガイド部５２にガイドされながら挿入孔５０に挿入されるので、挿入孔５０と相手側コネクタＢ１との大まかな位置合わせを行うだけで容易に電気コネクタ１と相手側コネクタＢ１とを接続することができる。
【００３９】
そして、挿入孔５０に対して相手側コネクタＢ１を更に挿入することにより、相手側コネクタＢ１の図示しない導電コンタクトと、コンタクト支持部１２及びコンタクト支持部１３に支持されるコンタクト２０の接続部２１とが接続する。これにより、電気コネクタ１と相手側コネクタＢ１との接続が完了する。
【００４０】
相手側コネクタＢ１は、図７に示すように、内側シールドケース４０の上壁部４１と、側壁部４２と、側壁部４３と、底壁部４４と、側壁部４５と、突出部６０と、により挿入孔５０に保持される。
【００４１】
次に、挿入孔５０の左右方向の幅Ｗ１よりも狭い幅Ｗ２を有する相手側コネクタを電気コネクタ１に接続する場合の電気コネクタ１の動作について、図８を用いて説明する。
【００４２】
まず、電気コネクタ１の挿入孔５０の嵌合部６１と、相手側コネクタＢ２と、の大まかな位置合わせをして、嵌合部６１に対して前方から相手側コネクタＢ２を挿入する。この際、突出部６０を目印として相手側コネクタＢ２を嵌合部６１に挿入することができるので、容易に位置合わせをすることができる。
【００４３】
次に、相手側コネクタＢ２は、挿入ガイド部４７の一部、挿入ガイド部４８の一部、挿入ガイド部４９、及び挿入ガイド部５２にガイドされながら嵌合部６１に挿入される。また、相手側コネクタＢ２は、移動規制部７０の裾部７２に当接して裾部７２にガイドされながら挿入孔５０に挿入される。
【００４４】
相手側コネクタＢ２は、挿入ガイド部４７の一部、挿入ガイド部４８の一部、挿入ガイド部４９、及び挿入ガイド部５２にガイドされながら嵌合部６１に挿入されるので、挿入孔５０と相手側コネクタＢ２との大まかな位置合わせを行うだけで容易に電気コネクタ１と相手側コネクタＢ２とを接続することができる。また、相手側コネクタＢ２は、図８における右側面が移動規制部７０の裾部７２にガイドされながら嵌合部６１に挿入されるので、挿入ガイド部５１により挿入をガイドできない相手側コネクタＢ２であっても、嵌合
部６１と相手側コネクタＢ２との大まかな位置合わせを行うだけで容易に電気コネクタ１と相手側コネクタＢ２とを接続することができる。
【００４５】
次に、嵌合部６１に対して相手側コネクタＢ２を更に挿入すると、相手側コネクタＢ２は、裾部７２から垂直面７１に乗り上げることにより、側壁部４２と垂直面７１との間で左右方向の移動を規制された状態で挿入孔５０に挿入される。
【００４６】
次に、相手側コネクタＢ２は、垂直面７１の長さＬ１に亘って垂直面７１にガイドされながら更に嵌合部６１に挿入される。相手側コネクタＢ２は垂直面７１の長さＬ１に亘って垂直面７１にガイドされながら嵌合部６１に挿入されることにより、挿入の途中で相手側コネクタＢ２を左右方向にこじる等の操作をした場合に垂直面７１により幅方向への移動を規制されるので、相手側コネクタＢ２が挿入方向に対して傾くことがなく、相手側コネクタＢ２を嵌合部６１にスムーズに挿入することができる。
【００４７】
次に、嵌合部６１に対して相手側コネクタＢ２を更に挿入すると、相手側コネクタＢ２が嵌合部６１に嵌合し、相手側コネクタＢ２の図示しない導電コンタクトと、コンタクト支持部１２に支持されるコンタクト２０の接続部２１と、が接続する。これにより、電気コネクタ１と相手側コネクタＢ２との接続が完了する。
【００４８】
相手側コネクタＢ２は、図８に示すように、内側シールドケース４０の上壁部４１の一部と、側壁部４２と、側壁部４３と、底壁部４４の一部と、突出部６０と、により保持される。突出部６０の傾斜面６０ａを設けることにより相手側コネクタＢ２をこじる操作に対する接続強度が低下するが、突出部６０の傾斜面６０ａに移動規制部７０を設けて相手側コネクタＢ２の左右方向の移動を規制することにより、相手側コネクタＢ２をこじる操作に対する接続強度を向上させることができる。この際、移動規制部７０に大きな負荷が加わる場合であっても、移動規制部７０を挿入孔５０に膨出する形状にすることにより、移動規制部７０の塑性変形を防ぐことができるので、相手側コネクタＢ２を挿入できない状態を防ぐことができると共に、シールドケース若しくは相手側コネクタＢ２を破損してしまうことを防ぐことができる。
【００４９】
本実施形態によれば、傾斜面６０ａより挿入孔５０に膨出して挿入孔５０の幅よりも幅の狭い相手側コネクタＢ２の幅方向への移動を規制する移動規制部７０を備えることにより、相手側コネクタＢ２をガタツキなく確実に保持することができる。
【００５０】
また、本実施形態によれば、挿入孔５０の左右方向の幅よりも幅の狭い相手側コネクタＢ２を挿入孔５０に挿入する際にデッドスペースとなる部分に移動規制部７０を設けることにより、相手側コネクタとの接続に影響を与えることなく相手側コネクタの幅方向の移動を規制することができる。
【００５１】
本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。
【００５２】
例えば、本実施形態において、外側シールドケース３０を設けたが、外側シールドケース３０を設けずに、ハウジング１０に取り付けた内側シールドケース４０の全体を外部に露出させた状態にしてもよい。
【００５３】
また、内側シールドケース４０の底壁部４４に突出部６０を設けたが、内側シールドケース４０の上壁部４１に挿入孔５０の上下方向の間隔を狭くするように下方に突出する突出部を設けて、この突出部に移動規制部を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、シールドケースを有する電気コネクタに好適である。
【符号の説明】
【００５５】
１  電気コネクタ
１０  ハウジング
１１  前方壁
１２  コンタクト支持部
１３  コンタクト支持部
２０  コンタクト
２１  接続部
２２  端子部
３０  外側シールドケース
３１  上壁部
３２  側壁部
３３  脚部
３４  係止孔
４０  内側シールドケース
４１  上壁部
４２  側壁部
４３  側壁部
４４  底壁部
４４ａ  底壁部
４４ｂ  底壁部
４５  側壁部
４６  係止爪
４７  挿入ガイド部
４８  挿入ガイド部
４９  挿入ガイド部
５０  挿入孔
５１  挿入ガイド部
５２  挿入ガイド部
６０  突出部
６０ａ  傾斜面
６０ｂ  垂直面
６１  嵌合部
６２  嵌合部
７０  移動規制部
７１  垂直面
７２  裾部
【図１】
2016115562.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2016115562.tif 000007
【図６】
2016115562.tif 000008
【図７】
2016115562.tif 000009
【図８】
2016115562.tif 000010