(57)【要約】【課題】発泡体の入り込みによる漏れ防止用テープの剥がれを防止し得るようにする。【解決手段】縫製部６を有する表皮材２の裏面側に、発泡成形による発泡層４が形成されると共に、  上記表皮材２の縫製部６の裏面側に縫製部６からの発泡層４を構成する発泡体７の漏れによるハミ出しを防止するための漏れ防止用テープ９が貼着された発泡成形品５の構造に関する。  上記表皮材２の縫製部６の裏面側に、漏れ防止用テープ９の側部の位置に沿って延びるテープ剥がれ防止用突条２１が形成されるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製部を有する表皮材の裏面側に、発泡成形による発泡層が形成されると共に、
前記表皮材の縫製部の裏面側に縫製部からの発泡層を構成する発泡体の漏れによるハミ出しを防止するための漏れ防止用テープが貼着された発泡成形品構造において、
前記表皮材の縫製部の裏面側に、漏れ防止用テープの側部の位置に沿って延びるテープ剥がれ防止用突条が形成されたことを特徴とする発泡成形品構造。
【請求項２】
請求項１に記載の発泡成形品構造であって、
前記表皮材は、射出成形によってテープ剥がれ防止用突条が一体に形成された射出成形表皮材であることを特徴とする発泡成形品構造。
【請求項３】
表皮材に縫製部を形成し、
縫製部が形成された表皮材の裏面側に発泡体の漏れを防止するための漏れ防止用テープを貼着し、
裏面側に漏れ防止用テープが貼着された表皮材の裏面側に発泡成形によって発泡層を形成した発泡成形品の製造方法であって、
表皮材の縫製部の裏面側に一体に形成されたテープ剥がれ防止用突条に側部を沿わせて漏れ防止用テープを貼着することにより、
発泡成形時の発泡体の入り込みによる漏れ防止用テープの剥がれを防止することを特徴とする発泡成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発泡成形品構造および発泡成形品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルが設置されている。このようなインストルメントパネルには、表皮材と芯材との間に発泡層を形成した発泡成形品によるものが存在している。
【０００３】
そして、表皮材に対して縫製部を形成した発泡成形品も存在している。このような縫製部を有する発泡成形品は、縫製部を有する表皮材の裏面側に、発泡成形による発泡層を形成したものである。発泡成形の際には、表皮材の縫製部の裏面側に縫製部からの発泡層を構成する発泡体の漏れによるハミ出しを防止するための漏れ防止用テープが貼着される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１７２２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された縫製部を有する発泡成形品には、例えば、漏れ防止用テープの貼着が不十分である場合などに、漏れ防止用テープの側部から発泡体が入り込んで漏れ防止用テープが剥がれるおそれがあった。このように漏れ防止用テープが剥がれると、剥がれた部分から発泡体が入り込んで、上記したハミ出しを生じることになる。
【０００６】
そこで、本発明は、上記した問題点を解決することを、主な目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、
縫製部を有する表皮材の裏面側に、発泡成形による発泡層が形成されると共に、
前記表皮材の縫製部の裏面側に縫製部からの発泡層を構成する発泡体の漏れによるハミ出しを防止するための漏れ防止用テープが貼着された発泡成形品構造において、
前記表皮材の縫製部の裏面側に、漏れ防止用テープの側部の位置に沿って延びるテープ剥がれ防止用突条が形成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、上記構成によって、発泡体の入り込みによる漏れ防止用テープの剥がれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例にかかる発泡成形品を示す図（インストルメントパネルを乗員側から見た図）である。
【図２】発泡成形品の断面図である。
【図３】実施例にかかる発泡成形型の縫製部周辺の断面図である。
【図４】図３の成形途中の状態を示す部分拡大図である。
【図５】テープ剥がれ防止用突条がない場合の発泡成形型の縫製部周辺の断面図である。
【図６】図５の成形途中の状態を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図６は、この実施の形態を説明するためのものである。
【実施例１】
【００１１】
＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。
図１に示すように、自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネル１などの内装部品が設置されている。このようなインストルメントパネル１などの内装部品には、図２に示すように、表皮材２と芯材３との間に発泡層４を形成した発泡成形品５によるものが存在している。
【００１２】
そして、上記した表皮材２に対して縫製部６を形成した発泡成形品５も存在している。このような縫製部６を有する発泡成形品５は、縫製部６を有する表皮材２の裏面側に、発泡成形による発泡層４が直接形成されたものとなる。そこで、発泡成形の際には、図３、図４に示すように、表皮材２の縫製部６の裏面側に、縫製部６からの、発泡層４を構成する発泡体７（図４参照）の漏れによるハミ出しを防止するための漏れ防止用テープ９が貼着される。なお、図では、後述するように、表皮材２が下側となっている。
【００１３】
ここで、表皮材２は、本皮革や合成皮革や軟質樹脂などによる比較的薄くて柔軟なシート状のものとされる。芯材３は、硬質樹脂などによるものとされる。発泡層４は、例えば、発泡ウレタンなどとされる。
【００１４】
発泡成形品５は、上記したインストルメントパネル１に限らず、インストルメントパネル１に取付けられるサブパネルや、ドアパネル、グローブボックスやコンソールボックスなどのリッド部（蓋体）などであっても良い。
【００１５】
縫製部６は、図３に示すように、糸６ａと針穴６ｂとで構成される。縫製部６には各種のものがあるが、図では、平行な２本の縫い目を有する、いわゆるダブルステッチとされている。但し、縫製部６はシングルステッチとしても良いし、ダブルステッチの間に布どうしを縫い合わせるための地縫いを有するものとしても良い。また、地縫いを模擬的に表わす凹状の線部８などを設けても良い
【００１６】
発泡体７は、発泡層４を形成するための発泡液が発泡して成る流動体であり、例えば、硬化途中の泡状のウレタンなどとされる。ハミ出しは、縫製部６の針穴６ｂから発泡体７が漏れて固まることでできる製品不良部１０（図６参照）のことである。
【００１７】
以上のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えるようにしている。
【００１８】
（１）上記表皮材２の縫製部６の裏面側に、漏れ防止用テープ９の側部の位置に沿って延びるテープ剥がれ防止用突条２１が形成される。
【００１９】
ここで、テープ剥がれ防止用突条２１は、漏れ防止用テープ９の側部を覆うことができれば良いので、少なくとも、漏れ防止用テープ９の厚みよりは高さが高いものとされる。また、テープ剥がれ防止用突条２１は、余り高くすると、発泡体７の流動を妨げてしまうおそれがあるので、発泡体７の流動を妨げない程度の高さとする。更に、漏れ防止用テープ９は手作業で貼着されるので、テープ剥がれ防止用突条２１は、漏れ防止用テープ９の貼着作業にとって最適で、邪魔にならないような高さにする。よって、テープ剥がれ防止用突条２１の高さは、例えば、１ｍｍ〜５ｍｍ程度とするのが好ましい。テープ剥がれ防止用突条２１は、漏れ防止用テープ９の両側部に設けるのが好ましい。但し、発泡体７の流動方向が一方向となることが確実な場合には、テープ剥がれ防止用突条２１は、発泡体７の流動方向の上流側となる側部にのみ設けるようにすれば良い。
【００２０】
（２）上記表皮材２は、射出成形によってテープ剥がれ防止用突条２１が一体に形成された射出成形表皮材３１とされる。
【００２１】
ここで、表皮材２には、例えば、シート状の表皮材２を真空成形型へ入れて真空引きすること（真空成形）によって形成された真空成形表皮や、高温に加熱した型に樹脂粉体を付着溶融させること（パウダースラッシュ成形）によって形成されたパウダースラッシュ表皮などがある。これに対し、射出成形表皮材３１は、射出成形型に溶融樹脂を注入すること（射出成形）によって形成される。射出成形は、比較的自由な形状を得ることができるという長所を有している。
【００２２】
（３）発泡成形品５の製造方法は、
表皮材２に縫製部６を形成し、
縫製部６が形成された表皮材２の裏面側に発泡体７の漏れを防止するための漏れ防止用テープ９を貼着し、
裏面側に漏れ防止用テープ９が貼着された表皮材２の裏面側に発泡成形によって発泡層４を形成する。
この際、表皮材２の縫製部６の裏面側に一体に形成されたテープ剥がれ防止用突条２１に側部を沿わせて漏れ防止用テープ９を貼着することにより、
発泡成形時の発泡体７の入り込みによる漏れ防止用テープ９の剥がれを防止し得るようにする。
【００２３】
ここで、発泡成形品５は、発泡成形型を構成する一方の型４１に表皮材２を配置し、他方の型４２に芯材３を配置し、表皮材２と芯材３との間に発泡液を注入して発泡層４を形成することにより、表皮材２と発泡層４と芯材３が一体化して製造される。
【００２４】
この際、表皮材２は軟質で薄肉であるため、一方の型４１はセットした表皮材２が安定するように下型とされる。また、芯材３は硬質で厚肉のため、他方の型４２は上型とされる。
【００２５】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００２６】
表皮材２に縫製部６を設けることにより、製品を本皮革調に仕上げることができる。よって、製品の品質を向上することができる。また、表皮材２の裏面に発泡層４を形成することにより、製品の手触りを柔らかくすることができるので、製品の品質を向上することができる。
【００２７】
このような製品は、予め縫製部６を形成した表皮材２の裏面側に、発泡成形によって発泡層４を形成することで形成される。この際、縫製部６（の針穴６ｂ）から、発泡層４を構成する発泡体７が漏れてハミ出しを生じないように、表皮材２の縫製部６の裏面側に漏れ防止用テープ９を貼着するようにしている。なお、漏れ防止用テープ９の貼着は、表皮材２を裏返しにして行われる。
【００２８】
しかし、例えば、図５に示すように、漏れ防止用テープ９の貼着が不十分である場合などに（剥がれ部ａ）、図６に示すように、漏れ防止用テープ９の側部（の剥がれ部ａ）から発泡体７が入り込んで漏れ防止用テープ９が（より大きく）剥がれるおそれがある。このように漏れ防止用テープ９が剥がれると、剥がれた部分から発泡体７が入り込んで、上記したハミ出しを生じることになる（製品不良部１０）。
【００２９】
（作用効果１）そこで、表皮材２の縫製部６の裏面側にテープ剥がれ防止用突条２１を形成した。これにより、テープ剥がれ防止用突条２１に沿って漏れ防止用テープ９を貼着することができ、漏れ防止用テープ９の貼着作業を案内して容易且つ確実に行わせることができる。また、テープ剥がれ防止用突条２１を設けたことにより、漏れ防止用テープ９の側部がテープ剥がれ防止用突条２１で覆われるので、側部からの発泡体７の入り込みによる漏れ防止用テープ９の剥がれまたは剥がれの拡大を防止することができる。
【００３０】
更に、テープ剥がれ防止用突条２１が存在することで、テープ剥がれ防止用突条２１を乗り越えた発泡体７は、漏れ防止用テープ９を面方向へ押圧することになるので、漏れ防止用テープ９側部を加圧して剥がれを少なくするように作用する。
【００３１】
加えて、テープ剥がれ防止用突条２１は、柔軟な表皮材２に設けられているので、テープ剥がれ防止用突条２１を所要の高さに形成することにより、テープ剥がれ防止用突条２１を乗り越えた発泡体７によってテープ剥がれ防止用突条２１が漏れ防止用テープ９の上に倒れこむように変形して、漏れ防止用テープ９の側部を押えるようになることも期待できる。
【００３２】
（作用効果２）表皮材２を射出成形表皮材３１とした。これによって、テープ剥がれ防止用突条２１を一体に有する表皮材２を容易に得ることができる。これに対し、表皮材２を真空成形表皮やパウダースラッシュ表皮などとした場合には、表皮材２の肉厚や形状を部分的に変えることが難しいので、テープ剥がれ防止用突条２１を直接得るのが困難となる。
【００３３】
（作用効果３）上記した発泡成形品５の製造方法によれば、上記したような縫製部６からの発泡層４のハミ出しのない発泡成形品５を製造することができる。
【００３４】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【００３５】
２    表皮材
４    発泡層
５    発泡成形品
６    縫製部
７    発泡体
９    漏れ防止用テープ
１０  製品不良部（ハミ出し）
２１  テープ剥がれ防止用突条
３１  射出成形表皮材
【図１】
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【図２】
2016182780.tif 000004
【図３】
2016182780.tif 000005
【図４】
2016182780.tif 000006
【図５】
2016182780.tif 000007
【図６】
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