(57)【要約】【課題】混光効果及び光均一性を向上させることができる照明装置及びその光学部品を提供すること。【解決手段】照明装置は光学部品及び発光モジュールを含む。光学部品は、光透過本体、第１の光学ユニット及び第２の光学ユニットを含む。第１の光学ユニットは、入光面と複数の囲繞状構造とを有する。囲繞状構造は、第１の囲繞状表面と、第２の囲繞状表面とを有する。第２の光学ユニットは、光透過本体の出光面を囲繞する螺旋状構造と、光透過本体の出光面及び螺旋状構造を囲繞する囲繞状フレームとを有する。光透過本体の出光面からの螺旋状構造の最上面の高さは内側から外側へかけて次第に増加する。発光モジュールから発生するメインビームは、メイン投射光源が形成されるように、第１の囲繞状表面を貫通して、第２の囲繞状表面に反射される。【選択図】図５
2016170394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
出光面を有する光透過本体と、
前記光透過本体の最下部に設けられる第１の光学ユニットであって、入光面と、前記入光面を囲繞すると共に同心円状に配列されており、第１の囲繞状表面及び前記第１の囲繞状表面に接続される第２の囲繞状表面をそれぞれ有する複数の囲繞状構造とを有する第１の光学ユニットと、
前記光透過本体の最上部に設けられる第２の光学ユニットであって、前記光透過本体の前記出光面を囲繞する螺旋状構造と、前記光透過本体の前記出光面及び前記螺旋状構造を囲繞する囲繞状フレームとを有し、前記光透過本体の前記出光面からの前記螺旋状構造の最上面の高さが内側から外側へかけて次第に増加する第２の光学ユニットと、
を含み、
前記第１の光学ユニットの前記入光面の下部に設けられる発光モジュールから発生するメインビームは、前記光透過本体の前記出光面から投射されるメイン投射光源が形成されるように、各前記囲繞状構造の前記第１の囲繞状表面を貫通して、各前記囲繞状構造の前記第２の囲繞状表面に反射されることを特徴とする光学部品。
【請求項２】
複数の前記囲繞状構造は、前記入光面を囲繞すると共に前記入光面に接続される最内周の囲繞状構造と、前記最内周囲繞状の構造を囲繞する最外周囲繞状構造と、前記最内周の囲繞状構造と前記最外周囲繞状の構造との間に設けられる少なくとも一つの中間囲繞状構造とに区分されることを特徴とする請求項１に記載の光学部品。
【請求項３】
前記発光モジュールから発生する補助ビームは、前記螺旋状構造から投射される補助投射光源が形成されるように、前記最外周囲繞状構造の前記第１の囲繞状表面を貫通して、前記最外周囲繞状構造の前記第２の囲繞状表面に反射されることを特徴とする請求項２に記載の光学部品。
【請求項４】
複数の前記囲繞状構造のうちの少なくとも一つは、前記第１の囲繞状表面に設けられており、順に繋がる複数の微小凸部又は微小凹部を有する囲繞状マイクロレンズを有することを特徴とする請求項１に記載の光学部品。
【請求項５】
前記螺旋状構造の最上部は、螺旋状平面部、螺旋状凸部又は螺旋状凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の光学部品。
【請求項６】
前記第１の光学ユニットの前記入光面は、平面、凸面又は凹面であり、
前記光透過本体の前記出光面は、平面、凸面又は凹面であり、
前記出光面の面積は、前記入光面の面積よりも大きい又は小さい、若しくは前記入光面の面積に等しいことを特徴とする請求項１に記載の光学部品。
【請求項７】
出光面を有する光透過本体と、
前記光透過本体の最下部に設けられる第１の光学ユニットであって、入光面と、前記入光面を囲繞すると共に同心円状に配列されており、第１の囲繞状表面及び前記第１の囲繞状表面に接続される第２の囲繞状表面をそれぞれ有する複数の囲繞状構造とを有する第１の光学ユニットと、
を含み、
前記第１の光学ユニットの前記入光面の下部に設けられる発光モジュールから発生するメインビームは、前記光透過本体の前記出光面から投射されるメイン投射光源が形成されるように、各前記囲繞状構造の前記第１の囲繞状表面を貫通して、各前記囲繞状構造の前記第２の囲繞状表面に反射されることを特徴とする光学部品。
【請求項８】
複数の前記囲繞状構造は、前記入光面を囲繞すると共に前記入光面に接続される最内周囲繞状構造と、前記最内周囲繞状構造を囲繞する最外周囲繞状構造と、前記最内周囲繞状構造と前記最外周囲繞状構造との間に設けられる少なくとも一つの中間囲繞状構造とに区分されることを特徴とする請求項７に記載の光学部品。
【請求項９】
前記発光モジュールから発生する補助ビームは、前記螺旋状構造から投射される補助投射光源が形成されるように、前記最外周囲繞状構造の前記第１の囲繞状表面を貫通して、前記最外周囲繞状構造の前記第２の囲繞状表面に反射されることを特徴とする請求項８に記載の光学部品。
【請求項１０】
複数の前記囲繞状構造のうちの少なくとも一つは、前記第１の囲繞状表面に設けられており、順に繋がる複数の微小凸部又は微小凹部を有する囲繞状マイクロレンズを有することを特徴とする請求項７に記載の光学部品。
【請求項１１】
前記光透過本体の最上部に設けられる第２の光学ユニットであって、前記光透過本体の前記出光面を囲繞する螺旋状構造を有し、前記光透過本体の前記出光面からの前記螺旋状構造の最上面の高さが内側から外側へかけて次第に増加する第２の光学ユニットを更に含むことを特徴とする請求項７に記載の光学部品。
【請求項１２】
前記螺旋状構造の最上部は、螺旋状平面部、螺旋状凸部又は螺旋状凹部を有することを特徴とする請求項１１に記載の光学部品。
【請求項１３】
前記第１の光学ユニットの前記入光面は、平面、凸面又は凹面であり、
前記光透過本体の前記出光面は、平面、凸面又は凹面であり、
前記出光面の面積は、前記入光面の面積よりも大きい又は小さい、若しくは前記入光面の面積に等しいことを特徴とする請求項７に記載の光学部品。
【請求項１４】
光学部品及び発光モジュールを含む照明装置において、
前記光学部品は、
出光面を有する光透過本体と、
前記光透過本体の最下部に設けられる第１の光学ユニットであって、入光面と、前記入光面を囲繞すると共に同心円状のパターンに配列されており、第１の囲繞状表面及び前記第１の囲繞状表面に接続される第２の囲繞状表面を有する複数の囲繞状構造とを有する第１の光学ユニットと、
前記光透過本体の最上部に設けられる第２の光学ユニットであって、前記光透過本体の前記出光面を囲繞する螺旋状構造と、前記光透過本体の前記出光面及び前記螺旋状構造を囲繞する囲繞状フレームとを有し、前記光透過本体の前記出光面からの前記螺旋状構造の最上面の高さが内側から外側へかけて次第に増加する第２の光学ユニットと、
を含み、
前記発光モジュールは、前記第１の光学ユニットの前記入光面の下に設けられ、
前記発光モジュールから発生するメインビームは、前記光透過本体の前記出光面から投射されるメイン投射光源が形成されるように、各前記囲繞状構造の前記第１の囲繞状表面を貫通して、各前記囲繞状構造それぞれの前記第２の囲繞状表面に反射されることを特徴とする照明装置。
【請求項１５】
前記第１の光学ユニットの前記入光面の下に設けられると共に前記発光モジュールを囲繞する反光リングを更に含むことを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明装置及びその光学部品に関し、特に、混光効果及び光均一性を向上させるための照明装置及びその光学部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード(Light-Emitting Diode、ＬＥＤ)はその発光効果を達成するために、主に半導体化合物により電気エネルギーを光エネルギーに変換する半導体素子であるため、発光ダイオードには長寿命、安定性が高い及び消費電力が小さいなどのメリットがある。現在、発光ダイオードは既にランプ及び白熱電球などの伝統的な無指向性の発光源の代わりとして、日常生活、オフィス、室外及び携帯照明に広く適用されている。
【０００３】
発光ダイオードは点光源であり、且つ高い指向性を有することによって、伝統的な発光源に比べると、その照射面が狭く、発光輝度も距離の増加につれて次第に低下するので、電気スタンドのような短距離及び局部の照明を提供する照明器具に好適に適用される。上述した問題を改善するために、メーカーの多くは複数の発光ダイオードの組み合わせ及び配列によって、発光した光を集中させて小さ過ぎる照射範囲を補強すると共に、二次光学を利用して光源の発光角度及び発光効果を調整する。しかし、従来の光源の混光効果及び光均一性には改善の余地がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は従来技術の欠点に対して、混光効果及び光均一性を向上させることができる照明装置及びその光学部品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一つの実施例は光透過本体と、第１の光学ユニットと、第２の光学ユニットとを含む光学部品を提供する。光透過本体は出光面を有する。第１の光学ユニットは光透過本体の最下部に設けられる。第１の光学ユニットは入光面と、入光面を囲繞すると共に同心円状に配列される複数の囲繞状構造と、を有する。囲繞状構造は第１の囲繞状表面と、第１の囲繞状表面に接続される第２の囲繞状表面と、を有する。第２の光学ユニットは光透過本体の最上部に設けられる。第２の光学ユニットは、光透過本体の出光面を囲繞する螺旋状構造と、光透過本体の出光面及び螺旋状構造を囲繞する囲繞状フレームと、を有する。光透過本体の出光面からの螺旋状構造の最上面の高さは内側から外側にかけて次第に増加する。これにより、第１の光学ユニットの入光面の下部に設けられる発光モジュールから発生するメインビームは、光透過本体の出光面から投射されるメイン投射光源が形成されるように、各囲繞状構造の第１の囲繞状表面を貫通して、各囲繞状構造の第２の囲繞状表面に反射される。
【０００６】
本発明のもう一つの実施例は光透過本体と第１の光学ユニットとを含む光学部品を提供する。光透過本体は出光面を有する。第１の光学ユニットは光透過本体の最下部に設けられる。第１の光学ユニットは、入光面と、入光面を囲繞すると共に同心円状に配列される複数の囲繞状構造と、を有する。囲繞状構造は、第１の囲繞状表面と、第１の囲繞状表面に接続される第２の囲繞状表面と、を有する。これにより、第１の光学ユニットの入光面の下に設けられる発光モジュールから発生するメインビームは、光透過本体の出光面から投射されるメイン投射光源が形成されるように、各囲繞状構造の第１の囲繞状表面を貫通して、各囲繞状構造の第２の囲繞状表面に反射される。
【０００７】
本発明のもう一つの実施例は光学部品と発光モジュールとを含む照明装置を提供する。光学部品は光透過本体と、第１の光学ユニットと、第２の光学ユニットとを含む。光透過本体は出光面を有する。第１の光学ユニットは光透過本体の最下部に設けられる。第１の光学ユニットは、入光面と、前記入光面を囲繞すると共に同心円状に配列される囲繞状構造と、を有する。囲繞状構造は、第１の囲繞状表面と、第１の囲繞状表面に接続される第２の囲繞状表面と、を有する。第２の光学ユニットは光透過本体の最上部に設けられる。第２の光学ユニットは、光透過本体の出光面を囲繞する螺旋状構造と、光透過本体の出光面及び螺旋状構造を囲繞する囲繞状フレームと、を有する。光透過本体の出光面からの螺旋状構造の最上面の高さは内側から外側にかけて次第に増加する。発光モジュールは第１の光学ユニットの入光面の下部に設けられている。これにより、発光モジュールから発生するメインビームは、光透過本体の出光面から投射されるメイン投射光源が形成されるように、各囲繞状構造の第１の囲繞状表面を貫通して、各囲繞状構造の第２の囲繞状表面に反射される。
【０００８】
好ましくは、複数の囲繞状構造は、入光面を囲繞すると共に入光面に接続される最内周囲繞状構造と、最内周囲繞状構造を囲繞する最外周囲繞状構造と、最内周囲繞状構造と最外周囲繞状構造との間に設けられる少なくとも一つの中間囲繞状構造とに区分される。これにより、発光モジュールから発生する補助ビームは、螺旋状構造から投射される補助投射光源が形成されるように、最外周囲繞状構造の第１の囲繞状表面を貫通して、最外周囲繞状構造の第２の囲繞状表面に反射される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明が提供する照明装置及びその光学部品は「第１の光学ユニットは、入光面と、入光面を囲繞すると共に同心円状のパターンに配列される複数の囲繞状構造と、を有する。囲繞状構造は、第１の囲繞状表面と、第１の囲繞状表面に接続される第２の囲繞状表面と、を有する」という構成を有し、光透過本体の出光面から投射されるメイン投射光源が形成されるように、発光モジュールから発生するメインビームに各囲繞状構造の第１の囲繞状表面を貫通させて、各囲繞状構造の第２の囲繞状表面に反射されることによって、混光効果及び光均一性を効果的に向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】は本発明の第１の実施例に係る光学部品の一つの視角からの模式斜視図である。
【図２】は本発明の第１の実施例に係る光学部品の模式底面図である。
【図３】は本発明の第１の実施例に係る光学部品のもう一つの視角からの模式斜視図である。
【図４】は本発明の第１の実施例に係る光学部品の模式上面図である。
【図５】は本発明の第１の実施例に係る照明装置の発光モジュールの発光表面から光学部品の底面までの距離が第１の所定高さの範囲内にある時の模式断面図である。
【図６】は図５におけるＡ部分の拡大模式図である。
【図７】は図６における螺旋状の凸部が螺旋状平面部に取り替えられた模式図である。
【図８】は図６における螺旋状の凸部が螺旋状凹部に取り替えられた模式図である。
【図９】は本発明の第１の実施例に係る照明装置の発光モジュールの発光表面から光学部品の底面までの距離が第２の所定高さの範囲内にある時の模式断面図である。
【図１０】は本発明の第１の実施例に係る第２の光学ユニットが光透過本体の外周を囲繞するように設けられ、光透過本体の出光面と第２の光学ユニットとの間に囲繞ギャップが形成された模式断面図である。
【図１１】は本発明の第２の実施例に係る照明装置の発光モジュールの発光表面から光学部品の底面までの距離が第１の所定高さの範囲内にある時の模式断面図である。
【図１２】は本発明の第２の実施例に係る照明装置の発光モジュールの発光表面から光学部品の底面までの距離が第２の所定高さの範囲内にある時の模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下は特定の具体例により本発明に係る「照明装置及びその光学部品」を説明する実施形態であり、当業者であれば本明細書に開示される内容から本発明のメリットと機能及び効果が理解される。本発明は他の異なる具体の実施例により実施又は適用可能であり、本明細書における各項の詳細についても、異なる観点と応用に基づき、本発明の精神を逸脱しない限り、種々の修飾と変更を行うことが可能である。また、本発明の図面が簡単な模式説明に過ぎず、実際のサイズに基づいて描かれるものではないことを予め明らかにしておく。以下の実施形態は本発明の係る技術内容をより詳細に説明するが、開示される内容は本発明の技術範囲を制限するためのものではない。
【００１２】
[第１の実施例]
図１から図５に示すように、本発明の第１の実施例は光学部品Ｍ１と発光モジュールＭ２とを含む照明装置Ｚを提供する。
【００１３】
まず、図１、図３及び図５に示すように、光学部品Ｍ１は光透過本体１と、第１の光学ユニット２と、第２の光学ユニット３とを含む。光透過本体１、第１の光学ユニット２及び第２の光学ユニット３は一体成型の方式により単一の光透過部品又は透明部品として製作されてもよい。例えば、光学部品Ｍ１はプラスチック、ガラス、シリカゲル又は他の光透過材料により構成されてよい。第１の光学ユニット２及び第２の光学ユニット３は本発明の図面に示された円形状の他、任意の形状であってもよい。例えば、楕円状の光ムラを発生させるための楕円、矩形状の光ムラを発生させるための矩形状、星形状の光ムラを発生させるための星形状などであってもよい。しかし、本発明はこの例に限られるものではない。
【００１４】
なお、図１、図３及び図５に示すように、光透過本体１は出光面１００を有する。第１の光学ユニット２は光透過本体１の最下部に設けられる。第２の光学ユニット３は光透過本体１の最上部設けられている。例えば、光透過本体１の出光面１００は平面、凸面又は凹面であってもよい。図５に示すように、本発明の第１の実施例では、出光面１００は平面であることを例として説明するが、この例に限られるものではない。
【００１５】
さらには、図１、図２及び図５に示すように、第１の光学ユニット２は入光面２００と、入光面２００を囲繞すると共に同心円状のパターンに配列される複数の囲繞状構造２１とを有する。囲繞状構造２１は、第１の囲繞状表面２１１（すなわち、囲繞状入光面）と、第１の囲繞状表面２１１に接続される第２の囲繞状表面２１２（すなわち、囲繞状反射面）とを有する。例えば、第１の光学ユニット２の入光面２００は平面、凸面又は凹面であってもよい。本発明が第１の光学ユニット２及び第２の光学ユニット３と合わせて使用される場合、光効率を向上させて照度を増加させるように、出光面１００の面積が入光面２００の面積（もちろん、異なる実施例では、出光面１００の面積が入光面２００の面積の以下でもよい）よりも大きくなる。複数の囲繞状構造２１のうちの少なくとも一つは第１の囲繞状表面２１１に設けられる囲繞状マイクロレンズ２１３を有する。囲繞状マイクロレンズ２１３は順に繋がる複数の微小凸部２１３０(又は微小凹部)を有する。これによって、混光効果を増加させて、光均一性を向上させる。
【００１６】
また、図３、図４及び図５に示すように、第２の光学ユニット３は光透過本体１の出光面１００を囲繞する螺旋状構造３１と、光透過本体１の出光面１００及び螺旋状構造３１を囲繞する囲繞状フレーム３２とを有する。例えば、図５及び図６に示すように、螺旋状構造３１の最上部は螺旋状凸部３１Ａを有する。また、光透過本体１の出光面１００からの螺旋状構造３１の最上面の相対高さ(ｄ１＜ｄ２＜ｄ３＜ｄ４)はその内側から外側にかけて次第に増加する。つまり、光透過本体１の出光面１００からの螺旋状構造３１の最上面の相対高さ(ｄ１＜ｄ２＜ｄ３＜ｄ４)は光学部品Ｍ１の中心軸(光軸)から光学部品Ｍ１の周囲にかけて次第に増加する。しかし、本発明はこの例に限られるものではなく、例えば、螺旋状構造３１はいかなる規則的又は不規則な立体螺旋状の軌跡に沿うように、光透過本体１に旋回するように設けられてもよい。
【００１７】
さらには、図５に示すように、発光モジュールＭ２は第１の光学ユニット２の入光面２００の下部又は真下に設けられている。例えば、発光モジュールＭ２は回路基板とこの回路基板に設けられる複数の発光ダイオードとを含むことによって、面光源を提供する。しかし、本発明はこの例に限られるものではない。
【００１８】
図５に示すように、照明装置Ｚは反光リングＭ３を更に含んでもよい。ただし、反光リングＭ３は別に第１の光学ユニット２の入光面２００の下に設けられると共に発光モジュールＭ２を取り囲んでもよく、反光リングＭ３は単独の取り外し自在の部品、又は所定位置に固定される固定式の部品であってもよい。
【００１９】
これにより、図５に示すように、発光モジュールＭ２の発光表面から光学部品Ｍ１の底面までの距離が第１の所定高さＨ１の範囲内にある場合、発光モジュールＭ２から発生するメインビームＬ１は光透過本体１の出光面１００から投射されるメイン投射光源Ｐ１が形成されるように、囲繞状構造２１それぞれの第１の囲繞状表面２１１を貫通して（すなわち、メインビームＬ１が第１の囲繞状表面２１１から対応する囲繞状構造２１に進入して）、囲繞状構造２１それぞれの第２の囲繞状表面２１２に反射される。
【００２０】
さらには、図１、図２及び図５に示すように、複数の囲繞状構造２１は、入光面２００を囲繞すると共に入光面２００に接続される最内周囲繞状構造２１Ａと、最内周囲繞状構造２１Ａを囲繞する最外周囲繞状構造２１Ｂと、最内周囲繞状構造２１Ａと最外周囲繞状構造２１Ｂとの間に設けられる少なくとも一つの中間囲繞状構造２１Ｃとに区分されてもよい。ただし、第１の実施例の図面において、二つの中間の囲繞状構造２１Ｃを例として説明する。また、囲繞状マイクロレンズ２１３は最内周囲繞状構造２１Ａ又は中間囲繞状構造２１Ｃの第１の囲繞状表面２１１に設けられてもよく、混光効果を増加させて光均一性を向上させるように機能してもよい。
【００２１】
これにより、発光モジュールＭ２から発生する補助ビームＬ２は、出光面１００及び螺旋状構造３１から投射される補助投射光源Ｐ２が形成されるように、最外周囲繞状構造２１Ｂの第１の囲繞状表面２１１を貫通して（或いは、囲繞状マイクロレンズ２１３をも同時に貫通して）、最外周囲繞状構造２１Ｂの第２の囲繞状表面２１２に反射される。
【００２２】
発光モジュールＭ２の発光表面から光学部品Ｍ１の底面までの距離が第１の所定高さＨ１の範囲内にあるので、メイン投射光源Ｐ１及び補助投射光源Ｐ２は光源が平行に投射されるコリメート型の投射光源を呈している。なお、光透過本体１の出光面１００が囲繞状フレーム３２に囲繞されるので、メイン投射光源Ｐ１及び補助投射光源Ｐ２が出光面１００から投射されるのが光学部品Ｍ１の側面から直接ユーザに視認されることがないため、側方向からのグレアの問題が解決される。また、出光面１００の上に空いていると共に第２の光学ユニット３に囲繞された空き空間があり、この空き空間は光学部品Ｍ１の製作による材料使用量を効果的に節約することができ、光学部品Ｍ１の重量を効果的に低減させることもできる。
【００２３】
図６から図８に示すように、図６に示す螺旋状凸部３１Ａは螺旋状平面部３１Ｂ(図７に示す)又は螺旋状凹部３１Ｃ(図８に示す)に取り替えられてもよい。補助投射光源Ｐ２は螺旋状凸部３１Ａ、螺旋状平面部３１Ｂ又は螺旋状凹部３１Ｃなどの組み合わせ可能な異なる構成に応じて、異なる投光角度及び効果を表現する。
【００２４】
図９に示すように、発光モジュールＭ２の発光表面から光学部品Ｍ１の底面までの距離が第２の所定高さＨ２の範囲内にある場合、発光モジュールＭ２から発生するメインビームＬ１は光透過本体１の出光面１００から投射されるメイン投射光源Ｐ１が形成されるように、囲繞状構造２１それぞれの第１の囲繞状表面２１１を貫通して、囲繞状構造２１それぞれの第２の囲繞状表面２１２に反射される。なお、発光モジュールＭ２から発生する補助ビームＬ２は螺旋状構造３１から投射される補助投射光源Ｐ２が形成されるように、最外周囲繞状構造２１Ｂの第１の囲繞状表面２１１を貫通して（或いは、囲繞状マイクロレンズ２１３をも同時に貫通して）、最外周囲繞状構造２１Ｂの第２の囲繞状表面２１２に反射される。発光モジュールＭ２の発光表面から光学部品Ｍ１の底面までの距離が第２の所定高さＨ２の範囲内にあるので、メイン投射光源Ｐ１及び補助投射光源Ｐ２は光源が少し外へと拡散する散乱型の投射光源を呈している。
【００２５】
図１０に示すように、第２の光学ユニット３は光透過本体１の外周を囲繞するように設けられ、光透過本体１の出光面１００と第２の光学ユニット３との間に囲繞ギャップＧが形成されることによって、第２の光学ユニット３を出光面１００から更に離間させて、第２の光学ユニット３による出光面１００から投射されるメイン投射光源Ｐ１に対する影響を低減させることができる。
【００２６】
［第２の実施例］
図１１及び図１２に示すように、本発明の第２の実施例は光透過本体１及び第１の光学ユニット２を有する光学部品Ｍ１と、発光モジュールＭ２とを含む照明装置Ｚを提供する。図１１と図５との比較、又は図１２と図９との比較から分かるように、本発明の第２の実施例と第１の実施例との最大の相違点は第２の実施例に係る照明装置Ｚにおいて、第２の光学ユニット３を使用せず、単に第１の光学ユニット２を使用してメイン投射光源Ｐ１に光源が平行に投射するコリメート型の投射光源(図１１に示す)、又は光源が少し外へと拡散する散乱型の投射光源(図１２に示す)を呈させることである。
【００２７】
［実施例の可能な機能と効果］
以上のように、本発明の有益な効果は以下の点である。本発明の実施例が提供する照明装置Ｚ及びその光学部品Ｍ１は「第１の光学ユニット２は、入光面２００と、入光面２００を囲繞すると共に同心円状のパターンに配列される複数の囲繞状構造２１とを有する。囲繞状構造２１は、第１の囲繞状表面２１１と、第１の囲繞状表面２１１に接続される第２の囲繞状表面２１２とを有する」という構成を有し、光透過本体１の出光面１００から投射されるメイン投射光源Ｐ１が形成されるように、発光モジュールＭ２から発生するメインビームＬ１に囲繞状構造２１それぞれの第１の囲繞状表面２１１を貫通させて、囲繞状構造２１それぞれの第２の囲繞状表面２１２に反射されることによって、混光効果及び光均一性を効果的に向上させる。
【００２８】
以上に記載のことは本発明の実施可能である好ましい実施例に過ぎず、本発明の特許請求範囲を限定するものではない。本発明の明細書及び図面の内容に基づき為された等価な技術変形はいずれも本発明の保護範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００２９】
Ｚ    照明装置
Ｍ１    光学部品
１    光透過本体
１００    出光面
２    第１の光学ユニット
２００    入光面
２１    囲繞状構造
２１Ａ    最内周囲繞状構造
２１Ｂ    最外周囲繞状構造
２１Ｃ    中間囲繞状構造
２１１    第１の囲繞状表面
２１２    第２の囲繞状表面
２１３    囲繞状のマイクロレンズ
２１３０    微小凸部
３    第２の光学ユニット
３１    螺旋状構造
３１Ａ    螺旋状凸部
３１Ｂ    螺旋状平面部
３１Ｃ    螺旋状凹部
３２    囲繞状フレーム
Ｍ２    発光モジュール
Ｌ１    メインビーム
Ｌ２    補助ビーム
Ｐ１    メイン投射光源
Ｐ２    補助投射光源
Ｍ３    反光リング
Ｈ１    第１の所定高さ
Ｈ２    第２の所定高さ
ｄ１、ｄ２、ｄ３、ｄ４    相対高さ
Ｇ    囲繞ギャップ
【図１】
2016170394.tif 000003
【図２】
2016170394.tif 000004
【図３】
2016170394.tif 000005
【図４】
2016170394.tif 000006
【図５】
2016170394.tif 000007
【図６】
2016170394.tif 000008
【図７】
2016170394.tif 000009
【図８】
2016170394.tif 000010
【図９】
2016170394.tif 000011
【図１０】
2016170394.tif 000012
【図１１】
2016170394.tif 000013
【図１２】
2016170394.tif 000014