(57)【要約】【課題】バッテリパックを小型化し得るバッテリ温調装置を提供する。【解決手段】バッテリ温調装置１０は、バッテリケース２内に所定方向に沿って配置されたバッテリモジュール列３Ａ、３Ｂを形成する複数のバッテリモジュール３の温度を調節する。バッテリ温調装置１０は、バッテリモジュール３に送風する送風装置６と、バッテリモジュール３との熱交換後の気体の温度を調節する温調器５と、バッテリモジュール３との熱交換後の気体を温調器５に導くエアダクト４とを含んで構成される。そして、バッテリ温調装置１０は、バッテリケース２のバッテリモジュール配列方向の一端側に、温調器５と送風装置６とが隣接し、かつ温調器５の気体の出口と送風装置６の吸入口とが対向した状態で配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリケース内に所定方向に沿って配置されたバッテリモジュール列を形成する複数のバッテリモジュールの温度を調節するバッテリ温調装置であって、
前記バッテリモジュールに送風する送風装置と、
前記バッテリモジュールとの熱交換後の気体の温度を調節する温調器と、
前記バッテリモジュールとの熱交換後の気体を前記温調器に導くエアダクトと、
を含んで構成され、
前記バッテリケースのバッテリモジュール配列方向の一端側に、前記温調器と前記送風装置とが隣接し、かつ前記温調器の気体の出口と前記送風装置の吸入口とが対向した状態で配置されていることを特徴とするバッテリ温調装置。
【請求項２】
請求項１に記載のバッテリ温調装置において、
前記送風装置の吸入口の開口面は、前記エアダクトの直線部出口と対向していることを特徴とするバッテリ温調装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のバッテリ温調装置において、
前記送風装置は、前記バッテリケース内に平行に設けられた二列の前記バッテリモジュール列の一方の前記バッテリモジュール列に送風する第１吐出ダクトと、他方のバッテリモジュール列に送風する第２吐出ダクトとを有し、バッテリケース内に配置された二列の平行な前記バッテリモジュール列のそれぞれの長手方向軸に挟まれた位置に配置されていることを特徴とするバッテリ温調装置。
【請求項４】
請求項３に記載のバッテリ温調装置において、
前記温調器は、前記第１吐出ダクトから送風された気体が一方の前記バッテリモジュールと熱交換を行う第１送風路と、前記第２吐出ダクトから送風された気体が他方の前記バッテリモジュールと熱交換を行う第２送風路とに挟まれた領域に配置されていることを特徴とするバッテリ温調装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のバッテリ温調装置において、
前記送風装置は、回転軸方向から吸い込んだ気体を遠心方向に吹き出す遠心ファンと、前記遠心ファンを収容するケーシングと、を含んで構成される遠心式送風機であり、
前記ケーシングは、前記遠心ファンから吹き出される気体が流れる渦巻状の流路を構成するスクロール部と、前記スクロール部を通過した気体が流れる前記第１吐出ダクトおよび前記第２吐出ダクトと、を含んで構成されることを特徴とするバッテリ温調装置。
【請求項６】
請求項４に記載のバッテリ温調装置において、
前記温調器は、熱媒体循環配管が接続され、前記バッテリモジュールと熱交換した後の気体と内部を流れる熱媒体との間で熱交換を行う熱交換器であり、
前記バッテリケース内に配置された状態における前記遠心ファンの回転軸方向の軸をｘ軸向、前記バッテリモジュールのバッテリ積層方向の軸をｙ軸、前記ｘ軸および前記ｙ軸に直交する軸をｚ軸として前記熱媒体循環配管をｚ軸方向から見ると、前記熱媒体循環配管は、前記送風装置のｙ軸方向の両端部に挟まれた領域内で、前記第１吐出ダクトまたは前記第２吐出ダクトのうち隣接する方の吐出ダクトを避けて、前記送風装置を横切っていることを特徴とするバッテリ温調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリケース内に配置されたバッテリモジュールの温度を調節するバッテリ温調装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バッテリパックに収容されるバッテリモジュールの温度を調節するためのバッテリ温調装置として、特許文献１には、バッテリケースの底面に倒立配置される冷却ユニットと、バッテリケースの天井面に水平配置されるファン装置と、を含んで構成される冷却装置が開示されている。この冷却装置によれば、ファン装置がバッテリモジュールに送風し、バッテリモジュールと熱交換した気体はエバポレータ等の冷却ユニットにより冷却された後、ファン装置の吸入口に流入し、再びバッテリモジュールに送風される。上記のように気体がバッテリケース内を循環することによって各バッテリが冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５３２１８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記文献の冷却装置は、ファン装置が水平に、つまり遠心式送風機の回転軸がバッテリ配列方向と直交する向きとなるように、配置されているので、ファン装置とバッテリケースの底面との間にデッドスペースが生じる。また、上記文献の冷却装置では、ファン装置と冷却ユニットとが分離して配置されているため、これらを接続するファンダクトが必要となる。上記のデッドスペースやファンダクトは、バッテリパックの小型化の妨げとなる。
【０００５】
そこで本発明では、バッテリパックを小型化し得るバッテリ温調装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様によれば、バッテリケース内に所定方向に沿って配置されたバッテリモジュール列を形成する複数のバッテリモジュールの温度を調節するバッテリ温調装置が提供される。バッテリ温調装置は、バッテリモジュールに送風する送風装置と、バッテリモジュールとの熱交換後の気体の温度を調節する温調器と、バッテリモジュールとの熱交換後の気体を温調器に導くエアダクトとを含んで構成される。そして、バッテリ温調装置は、バッテリケースのバッテリモジュール配列方向の一端側に、温調器と送風装置とが隣接し、かつ温調器の気体の出口と送風装置の吸入口とが対向した状態で配置されている。
【発明の効果】
【０００７】
上記態様によれば、温調器の気体出口と送風装置の吸入口とが対向して配置されているので、エアダクトから送風装置までの流路長の増大を抑制して、装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、第１実施形態にかかるバッテリ温調装置を含む、バッテリパックの概略構成を示す平面図である。
【図２】図２は、バッテリ温調装置の斜視図である。
【図３】図３は、バッテリ温調装置を図１の上方側から見た図（正面図）である。
【図４】図４は、バッテリ温調装置を図１の下方側から見た図（背面図）である。
【図５】図５は、図２のＶ−Ｖ線に沿ったブロワの断面図である。
【図６】図６は、送風路の他の例を示す図である。
【図７】図７は、送風路のさらに他の例を示す図である。
【図８】図８は、吐出ダクトの他の例を示す図である。
【図９】図９は、第２実施形態にかかるバッテリ温調装置の斜視図である。
【図１０】図１０は、第２実施形態にかかるバッテリ温調装置の背面図である。
【図１１】図１１は、第２実施形態にかかるバッテリ温調装置の変形例を示す図である。
【図１２】図１２は、第２実施形態にかかるバッテリ温調装置の他の変形例を示す図である。
【図１３】図１３は、第３実施形態にかかるバッテリ温調装置の斜視図である。
【図１４】図１４は、図１３のバッテリ温調装置の上面図である。
【図１５】図１５は、第４実施形態にかかるバッテリ温調装置を含む、バッテリパックの概略構成を示す平面図である。
【図１６】図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ方向から見た断面図である。
【図１７】図１７は、第４実施形態にかかるバッテリ温調装置のケーシングの断面図である。
【図１８】図１８は、第４実施形態にかかるバッテリ温調装置のケーシングの変形例を示す図である。
【図１９】図１９は、第５実施形態にかかるバッテリ温調装置を含む、バッテリパックの概略構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態にかかるバッテリ温調装置１０を含む、バッテリパック１の概略構成を示す平面図である。図中の白抜き矢印は、バッテリケース２内の空気の流れを示している。
【００１１】
バッテリパック１は、電動モータを駆動源とする電気自動車や、電動モータと内燃機関とを駆動源とするハイブリッド車両等に搭載され、電動モータへの電力供給を行うものであり、例えば、車体のフロア下等に搭載される。
【００１２】
バッテリパック１は、バッテリケース２と、複数のバッテリモジュール３と、バッテリ温調装置１０とを含んで構成されている。
【００１３】
バッテリモジュール３は、薄板矩形状の複数のバッテリセルがスペーサを介して厚さ方向に積層され、固定ネジ等で固定されたものである。したがって、バッテリモジュール３には、隣り合うバッテリセルの間にスペーサの厚み分の隙間がある。
【００１４】
そして、バッテリケース２には、複数のバッテリモジュール３がバッテリケース２の長手方向（図中の上下方向）に沿って所定間隔で並ぶバッテリモジュール列が二つ形成されている。以下、図中左側のバッテリモジュール列を第１バッテリモジュール列３Ａ、図中右側のバッテリモジュール列を第２バッテリモジュール列３Ｂとする。
【００１５】
第１バッテリモジュール列３Ａと第２バッテリモジュール列３Ｂは所定の距離を開けて並んでおり、両バッテリモジュール列３Ａ、３Ｂに挟まれた空間には後述するエアダクト４が配置される。
【００１６】
バッテリ温調装置１０は、バッテリモジュール３と熱交換した気体の温度を調節するエバポレータ５と、バッテリモジュール３と熱交換した気体をエバポレータ５に導入するエアダクト４と、エバポレータ５を通過した気体を吸入してバッテリモジュール３へ送風するブロワ６と、エバポレータ５を収容するエバポケース７と、を含んで構成されている。そして、バッテリ温調装置１０は、バッテリケース２の、バッテリモジュール配列方向の一端側（図中の下側）のスペースに配置されている。
【００１７】
エバポレータ５は、複数のチューブ及びフィンが積層されたコアを備える熱交換器であり、コアを通過する気体（ここでは、バッテリモジュール３と熱交換した空気）と内部を流れる熱媒体との間で熱交換を行わせることで、気体の温度を調節する。また、コアの前面及び後面には図示しないヒータが設置されている。
【００１８】
エアダクト４は、エバポケース７の一部として形成された直線状の中空部材である。エアダクト４のエバポケース７側の端部（基端部）は、エバポレータ５と対向して開口している。エアダクト４のエバポケース７とは反対側の端部（先端部）は、両バッテリモジュール列３Ａ、３Ｂの他端（図中の上側）付近に、バッテリケース２の他端（図中の上側）の壁面と対向して開口している。
【００１９】
なお、エアダクト４をエバポケース７とは別体として形成し、ボルト等を用いてエバポケース７に接続するようにしても構わない。
【００２０】
ブロワ６は、いわゆる遠心式送風機であり、それぞれ異なる方向に気体を吐出する第１吐出ダクト６Ａと第２吐出ダクト６Ｂとを備える二方向ブロワである。なお、ブロワ６の具体的な構成については後述する。
【００２１】
ブロワ６とエバポケース７とはボルト等によって接続されている。エバポケース７に収容されたエバポレータ５は、エバポレータ５とブロワ６とが隣接し、かつエバポレータ５の気体の出口、つまりコアが、ブロワ６の吸入口６Ｄと対向した状態になっている。
【００２２】
第１吐出ダクト６Ａと第２吐出ダクト６Ｂは、互いに反対方向に開口し、かつ、いずれもバッテリケース２の短手方向（図中の左右方向）の外側に向けて気体を吐出する。
【００２３】
第１吐出ダクト６Ａから吐出された空気は、バッテリケース２の内壁によって進路を変えられて、第１バッテリモジュール列３Ａに向かう。そして、バッテリモジュール３には上述したように隙間があるので、空気は第１バッテリモジュール列３Ａを通過しながら各バッテリモジュール３と熱交換を行い、第１バッテリモジュール列３Ａの他端（図中の上側）に到達する。第１バッテリモジュール列３Ａの他端に到達した空気は、バッテリケース２の壁面に沿って進路をバッテリケース２の中央側に変える。上記の空気の流路を第１送風路Ｆ１という。
【００２４】
第２吐出ダクト６Ｂから吐出された空気も、上記と同様に第２バッテリモジュール列３Ｂの各バッテリモジュール３と熱交換をし、バッテリケース２の他端（図中の上側）側に到達したら、バッテリケース２の壁面に沿って進路をバッテリケース２の中央側に変える。上記の空気の流路を第２送風路Ｆ２という。
【００２５】
第１送風路Ｆ１を流れる空気と、第２送風路Ｆ２を流れる空気とは、バッテリケース２の他端側の壁面に沿って互いに対向する向きに流れ、衝突することによって進路をバッテリ温調装置１０が設置されている方向に変え、エアダクト４に流入する。エアダクト４に流入した空気はエバポレータ５を通過することで温度が調節され、エバポレータ５の出口側に隣接したブロワ６の吸入口６Ｄに流入し、再び吐出される。上記のようにして、バッテリケース２の内部に気体の循環流れを形成し、バッテリモジュール３の温度を調節する。
【００２６】
例えば、充電時や車両走行時のようにバッテリモジュール３が発熱する場合には、エバポレータ５に冷媒を流す。これにより、バッテリモジュール３と熱交換することによって温度上昇した空気は、エバポレータ５で冷却されてから再びバッテリモジュール３へ向かうこととなるので、バッテリモジュール３の温度上昇を抑制できる。また、寒冷地での走行時のようにバッテリモジュール３が適正温度より低温化するおそれがある場合には、エバポレータ５に設置したヒータを作動させることによって、エバポレータ５を通過する空気の温度を上昇させる。
【００２７】
次に、第１実施形態にかかるバッテリ温調装置１０の具体的な構成について説明する。
【００２８】
図２は、バッテリ温調装置１０の斜視図、図３はバッテリ温調装置１０を図１の上方側から見た図（正面図）、図４はバッテリ温調装置１０を図１の下方側から見た図（背面図）である。なお、図２ではエアダクト４を省略している。
【００２９】
バッテリ温調装置１０は、上述したようにブロワ６と、エバポケース７と、エバポケース７に収容されたエバポレータ５と、を含んで構成される。エバポレータ５に熱媒体を供給、排出する配管２１、２２は、一端がエバポレータ５の側面に接続されており、そこからエバポレータ５との接続部に近い第２吐出ダクト６Ｂと、第２吐出ダクト６Ｂに繋がるケーシング６Ｃの外壁とに挟まれる領域（図３、４においては第２吐出ダクト６Ｂの下方）を通って、ブロワ６に対してエバポレータ５とは反対側に他端が引き出されている。配管２１、２２の他端には接続用フランジ２０が設けられており、この接続用フランジ２０には、図示しない熱媒体用ポンプに繋がる配管が接続される。
【００３０】
図５は、図２のＶ−Ｖ線に沿ったブロワ６の断面図である。
【００３１】
ブロワ６は、旋回流を生成するファン３５とファン駆動用のモータ（図示せず）とを備えるファンユニット２３と、ファンユニット２３を収容するケーシング６Ｃと、を備える。
【００３２】
ファン３５は、回転軸３５Ａ周りに他数枚の翼を有し、回転軸３５Ａの軸方向から吸入した気体を遠心方向に吹き出す遠心式多翼ファンである。ケーシング６Ｃは複数の空気流路を有する。ケーシング６Ｃの各々の空気流路は、最も流路断面積が小さい舌部３０と、ファン３５から吹き出された気体を直接受け止め、かつ舌部３０を始点して回転軸３５Ａの回転方向に沿って流路断面積が徐々に大きくなる第１スクロール部３１と、第１スクロール部３１に繋がるディフューザ３６と、を備える。
【００３３】
ディフューザ３６は、第１スクロール部３１の巻き終わり部分につながる直線部３４と、直線部３４に繋がりかつ回転軸３５Ａの回転方向に沿って湾曲する第２スクロール部３２と、第２スクロール部３２に繋がりかつ第２スクロール部３２とは反対方向に湾曲する第３スクロール部３３と、を含んで構成される。
【００３４】
第１スクロール部３１から第３スクロール部３３まで、流路断面積は徐々に拡大しており、舌部３０の流路断面積（図中のＳａ）と、第２スクロール部３２の流路断面積（図中のＳｂ）と、第３スクロール部３３の流路断面積（図中のＳｃ）とは、Ｓａ＜Ｓｂ＜Ｓｃという関係にある。
【００３５】
一般に、複数の吐出口を有するブロワは、スクロール部分の巻き角（図５ではθ１、θ２）が小さくなるので、吐出口が一つのブロワに比べて吸入口から吐出口までの空気流路が短くなり、静圧も低くなる。しかし、本実施形態のブロワ６では、第１スクロール部３１に加えて、ディフューザ３６でも動圧が静圧に変換されるので、巻き角の減少に伴う静圧の低下を回避することができる。
【００３６】
また、ディフューザ３６の第２スクロール部３２が回転軸３５Ａの回転方向に向かって湾曲している。つまり、一方のディフューザ３６の第２スクロール部３２が、他方のディフューザ３６に繋がる第１スクロール部３１に近づくように湾曲している。これにより、ディフューザ３６を設けることによるケーシング６Ｃの大型化を抑制できる。
【００３７】
さらに、ブロワ６の設置スペースに高さ方向（図５の上下方向）の制限がある場合には、仮に第２スクロール部３２がそのまま連続すると、上記制限に対応できなくなる場合が生じる。しかし、実施形態では第３スクロール部３３が第２スクロール部３２とは反対方向に湾曲しているので、上記制限にも対応し、かつ静圧を高めることが可能である。例えば、第２スクロール部３２、第３スクロール部３３の流路を、一方の第１スクロール部３１の巻き終わり部分の外周壁から他方の第１スクロール部３１の巻き終わり部分の外周壁までの範囲（図５のＬ）に収めれば、ディフューザ３６を備えない場合と同等の高さ制限に対応できる。
【００３８】
なお、上述した配管２１、２２も図５の範囲Ｌに収まるように配置すれば、バッテリ温調装置１０の大型化を抑制できる。
【００３９】
次に、上述したバッテリ温調装置１０の作用効果について説明する。
【００４０】
本実施形態のバッテリ温調装置１０は、バッテリケース２のバッテリモジュール配列方向の一端側に、エバポレータ（温調器）５とブロワ（送風装置）６とが隣接し、かつエバポレータ５の空気（気体）の出口とブロワ６の吸入口６Ｄとが対向した状態で配置されている。これにより、エアダクト４からブロワ６までの流路長をより短くしてバッテリ温調装置１０を小型化することができ、ひいてはバッテリパック１の小型化を図ることができる。
【００４１】
また、本実施形態のバッテリ温調装置１０では、ブロア６における吸入口６Ｄの開口面がエアダクト４の直線部出口と対向している。この構成によって、エアダクト４を通った空気が直線的にブロア６に向かうことになるため、空気流路が短くなり、ひいてはバッテリパック１の小型化を図ることができる。
【００４２】
また、本実施形態のバッテリ温調装置１０では、ブロワ６は一方のバッテリモジュール列３Ａに送風する第１吐出ダクト６Ａと、他方のバッテリモジュール列３Ｂに送風する第２吐出ダクト６Ｂとを有する。そして、ブロワ６はバッテリケース２内に配置された二列の平行なバッテリモジュール列３Ａ、３Ｂのそれぞれの長手方向軸に挟まれた位置に配置される。これにより、一の吐出口に二列のバッテリモジュール列３Ａ、３Ｂに送風するための配風ダクトを設ける場合に比べて、バッテリパック１の小型化を図ることができる。
【００４３】
本実施形態では、エバポレータ５は第１吐出ダクト６Ａから送風された空気が一方のバッテリモジュール列３Ａと熱交換を行う第１送風路Ｆ１と、第２吐出ダクト６Ｂから送風された空気が他方のバッテリモジュール列３Ｂと熱交換を行う第２送風路Ｆ２とに挟まれた領域に配置されている。このため、第１送風路Ｆ１と第２送風路Ｆ２との間のデッドスペースを有効利用することができ、バッテリパック１の小型化を図ることができる。
【００４４】
本実施形態のブロワ６は、回転軸方向から吸い込んだ気体を遠心方向に吹き出すファン（遠心ファン）３５と、ファン３５を収容するケーシング６Ｃと、を含んで構成される遠心式送風機である。そして、ケーシング６Ｃは、ファン３５から吹き出される気体が流れる渦巻状の流路を構成するスクロール部と、スクロール部を通過した気体が流れる第１吐出ダクト６Ａおよび第２吐出ダクト６Ｂと、を含んで構成される。したがって、例えば軸流式や横流式のファンに比べて静圧を稼ぎやすい。
【００４５】
本実施形態では、エバポレータ５は配管（熱媒体循環配管）２１、２２が接続され、バッテリモジュール３と熱交換した後の空気と内部を流れる熱媒体との間で熱交換を行う熱交換器である。そして、バッテリケース２内に配置された状態における遠心ファン３５の回転軸方向の軸をｘ軸向、バッテリモジュール３のバッテリ積層方向の軸をｙ軸、ｘ軸およびｙ軸に直交する軸をｚ軸として配管２１、２２をｚ軸方向から見ると、配管２１、２２は、ブロワ６のｙ軸方向の両端部に挟まれた領域内で、第１吐出ダクトまたは第２吐出ダクトのうち隣接する方の吐出ダクト（本実施形態では第２吐出ダクト６Ｂ）を避けて、ブロワ６を横切っている。つまり、配管２１、２２は第２吐出ダクト６Ｂをよけて、ブロワ６に対してエバポレータ５とは反対側まで配設されている。これにより、配管２１、２２を設けるためにバッテリ温調装置１０のｙ軸方向寸法が大きくなることを防止できる。
【００４６】
なお、第１送風路Ｆ１及び第２送風路Ｆ２は図１に示した経路に限定されるわけではなく、ブロワ６から吐出された空気が第１バッテリモジュール列３Ａ及び第２バッテリモジュール列３Ｂの各バッテリモジュール３と熱交換し得る経路であればよい。
【００４７】
図６は、送風路の他の例を示す図である。この例では、各バッテリモジュール列３Ａ、３Ｂの、隣り合うバッテリモジュール３の間に仕切り板４０が配置されているので、一のバッテリモジュール３を通過した空気が隣に配置されたバッテリモジュール３に流入することはない。また、エアダクト４は、バッテリモジュール配列３Ａ、３Ｂの各バッテリモジュール３と対向する開口部を備える。このため、ブロワ６から吐出された空気は、分岐して各バッテリモジュール３をバッテリケース２の外周側から中央側に向かって通過する送風路を形成し、エアダクト４に流入する。このような送風路によれば、一のバッテリモジュール３と熱交換した空気が、さらに他のバッテリモジュール３と熱交換するということがなくなる。つまり、各バッテリモジュール３が個別に空気と熱交換することになるので、バッテリモジュール列の温度勾配を抑制することができる。
【００４８】
図７は、送風路のさらに他の例を示す図である。この例は、図６の構成から各バッテリモジュール列３Ａ、３Ｂのバッテリ温調装置１０に近い側の二つのバッテリモジュール３の間の仕切り板４０をなくし、当該二つのバッテリモジュール３の側面にガイド板４１を配置したものである。エアダクト４は図６と同様の構成である。この構成では、バッテリ温調装置１０に近い側の二つのバッテリモジュール３はセットとして熱交換し、他のバッテリモジュール３は図６の構成と同様に個別に熱交換することとなる。
【００４９】
また、図８に示すように、第１吐出ダクト６Ａ及び第２吐出ダクト６Ｂがバッテリモジュール列方向に開口する構成にしてもよい。この場合、ディフューザ３６の第３スクロール部３３よりも先端側（吐出ダクトに近い側）を曲げる。第１吐出ダクト６Ａ及び第２吐出ダクト６Ｂがバッテリモジュール列方向に開口していれば、バッテリケース２の壁面形状によらず、ブロワ６からバッテリモジュール列３Ａ、３Ｂに送風することができる。
【００５０】
なお、図８ではエアダクト４をエバポケース７付近の部分だけ記載し、他の部分は省略している。後述する図９、図１１−図１４についても同様である。
【００５１】
（第２実施形態）
図９は、第２実施形態にかかるバッテリ温調装置１０の斜視図である。図１０は、第２実施形態にかかるバッテリ温調装置１０の背面図である。
【００５２】
第２実施形態にかかるバッテリ温調装置１０は、ブロワ６のケーシング６Ｃの形状が第１実施形態にかかるバッテリ温調装置１０と相違する。具体的には、本実施形態のケーシング６Ｃには図５に示したケーシング６Ｃの第２スクロール部３２及び第３スクロール部３３がなく、直線部３４がそのまま延びて第１吐出ダクト６Ａ及び第２吐出ダクト６Ｂになっている。
【００５３】
なお、直線部３４の長さは、バッテリケース２の大きさや形状に応じて変化させてもよい。例えば、図１１に示すように、直線部３４を図９、１０の直線部３４より長くしてもよい。この場合、直線部３４は一体に形成してもよいが、図９、１０と同様の長さの直線部３４に、直線状のダクトを接続してもよい。
【００５４】
また、図１２に示すように、直線部３４を第１吐出ダクト６Ａおよび第２吐出ダクト６Ｂがバッテリモジュール列方向を向くようにケーシング６Ｃの直線部３４を一定の曲率で屈曲させてもよい。
【００５５】
上記のようなブロワ６を用いた場合でも、第１実施形態と同様に、エアダクト４からブロワ６までの流路長をより短くしてバッテリ温調装置１０の小型化を図ることができ、かつ、第１送風路Ｆ１と第２送風路Ｆ２との間のスペースを有効活用することでバッテリパック１の小型化も図ることができる。
【００５６】
（第３実施形態）
図１３は、第３実施形態にかかるバッテリ温調装置１０の斜視図である。図１４は、図１３のバッテリ温調装置１０の上面図である。
【００５７】
本実施形態のバッテリ温調装置１０は、基本的には図１２に示したバッテリ温調装置１０と同様の構成であるが、ケーシング６Ｃの形状が異なる。以下、図１２との相違点を中心に説明する。
【００５８】
ブロワ６のケーシング６Ｃは、図１２のケーシング６Ｃと同様に、第１吐出ダクト６Ａおよび第２吐出ダクト６Ｂがバッテリモジュール列方向を向くように屈曲している。ただし、屈曲部の流路断面積は一定ではなく、徐々に大きくなっている。すなわち、流路がスクロール状に徐々に拡大している。これにより、第１スクロール部３１の巻き終わり部分以降の流路がディフューザとして機能するので、静圧の上昇を図ることができる。
【００５９】
以上のように本実施形態によれば、第２実施形態と同様の効果に加えて、さらに、ブロワ６の静圧を高めることができる。
【００６０】
（第４実施形態）
図１５は、第４実施形態にかかるバッテリ温調装置１０を含む、バッテリパック１の概略構成を示す平面図である。図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ方向から見た断面図である。
【００６１】
本実施形態のバッテリ温調装置１０は、エアダクト４、エバポレータ５、エバポケース７およびブロワ６の位置関係は第１実施形態と同様であるが、エアダクト４がバッテリケース２の底面方向（図１６中の左方向）を向くように配置されている。この配置を「横置き」という。これに対し、第１実施形態ないし第３実施形態の配置を「縦置き」という。
【００６２】
また、バッテリ温調装置１０を横置きすることに伴い、ブロワ６のケーシング６Ｃの形状も、以下に説明するように横置きに適した形状になっている。
【００６３】
図１７は、本実施形態で使用するケーシング６Ｃの断面図である。
【００６４】
第１吐出ダクト６Ａと第２吐出ダクト６Ｂは、それぞれ第１バッテリモジュール列３Ａ、第２バッテリモジュール列３Ｂの方を向いて開口している。
【００６５】
そして、ケーシング６Ｃはスクロール部５０を一つだけ有し、第１吐出ダクト６Ａと第２吐出ダクト６Ｂはスクロール部５０を共有している。すなわち、吸入口から吸い込んだ空気は、スクロール部５０から第１吐出ダクト６Ａまたは第２吐出ダクト６Ｂのいずれかから吹き出される。第１吐出ダクト６Ａから吹き出される空気と第２吐出ダクト６Ｂから吹き出される空気との流量比は、仕切り板６１の突出長さＬを変えることで調整可能である。
【００６６】
上記のように、第１吐出ダクト６Ａと第２吐出ダクト６Ｂとでスクロール部５０を共有する構成にすると、第１実施形態ないし第３実施形態のブロワ６に比べて巻き角を大きくとれるので、より高い静圧を確保できる。
【００６７】
また、図１７では第１吐出ダクト６Ａと第２吐出ダクト６Ｂとがなす角度は４５°であるが、供給するスクロール部５０の巻き角を変えることで、両吐出ダクト６Ａ、６Ｂのなす角度を変更できる。
【００６８】
また、図１８に示すように第１吐出ダクト６Ａと第２吐出ダクト６Ｂとを入れ子構造にすると、吐出ダクト成形用の型を共用することができ、製造コストを低減できる。
【００６９】
なお、第１吐出ダクト６Ａおよび第２吐出ダクト６Ｂの開口方向は、図１６、１７のような遠心方向に限られるわけではない。例えば、図１７の両吐出ダクト６Ａ、６Ｂの開口部付近を屈曲させることにより、開口方向をファン３５の回転軸３５Ａに一致させてもよい。
【００７０】
以上のように本実施形態によれば、例えば図９に示すような二方向ダクトに比べると、吐出ダクトをより小さいスペースに収めることができ、かつ、巻き角を大きくとれるので静圧を稼ぐことができる。特に、レイアウト等の制約によりブロワ６を横置きしなければならない場合には、本実施形態の構成にすることでバッテリケース２内の配風設計が容易になる。
【００７１】
また、各吐出ダクト６Ａ、６Ｂを入れ子構造にすることで、吐出ダクト成形用の型を共用して、コスト低減を図ることができる。
【００７２】
（第５実施形態）
図１９は、第５実施形態にかかるバッテリ温調装置１０を含む、バッテリパック１の概略構成を示す平面図である。
【００７３】
本実施形態のバッテリ温調装置１０は、エアダクト４、エバポケース７、エバポレータ５及びブロワ６の配置は第１実施形態ないし第４実施形態と同様であるが、ブロワ６が一方向ブロワである点で第１実施形態ないし第４実施形態と異なる。
【００７４】
ブロワ６のケーシング６Ｃは一つの吐出ダクト６０を備え、この吐出ダクト６０に接続されているダクトが、第１バッテリモジュール列３Ａに送風するよう屈曲している第１配風ダクト６２と、第２バッテリモジュール列３Ｂに送風するよう屈曲している第２配風ダクト６３と、に分岐している。
【００７５】
一方向ブロワは、二方向ブロワに比べて巻き角を大きく取り易いので、静圧の確保に有利である。
【００７６】
上述したように本実施形態によれば、一般的な一方向ブロワを用いて、第１実施形態ないし第４実施形態と同様に二つのバッテリモジュール列３Ａ、３Ｂの温度を調整することができる。
【００７７】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるわけではなく、特許請求の範囲に記載の技術的思想の範囲内で様々な変更を成し得ることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７８】
１    バッテリパック
２    バッテリケース
３    バッテリモジュール
４    エアダクト
５    エバポレータ
６    ブロワ
７    エバポケース
１０  温調装置
３１  第１スクロール部
３２  第２スクロール部
３３  第３スクロール部
３４  直線部
３６  ディフューザ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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