(57)【要約】【課題】焼型部材だけを容易に交換できると共に複数種類の焼型部材を用いて複数種類の形状の加熱調理された食品を得ることができる調理器具を提供する。【解決手段】本発明に係る調理器具１０は、熱源によって食品が加熱調理されるときに用いられる調理器具１０であって、型枠部材１４と、焼型部材１２とを具備し、型枠部材１４は、熱源と接して加熱され、焼型部材１２は、食品と接触して加熱調理される食品接触面１６を有し、焼型部材１２は、型枠部材１４から取り外しおよび装着が可能であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源によって食品が加熱調理されるときに用いられる調理器具であって、
型枠部材と、焼型部材とを具備し、
前記型枠部材は、前記熱源と接して加熱され、
前記焼型部材は、食品と接触して加熱調理される食品接触面を有し、
前記焼型部材は、前記型枠部材から取り外しおよび装着が可能であることを特徴とする調理器具。
【請求項２】
前記焼型部材は、前記型枠部材に装着された状態で、前記型枠部材と面接触する外周面を有していることを特徴とする請求項１に記載の調理器具。
【請求項３】
前記焼型部材を前記型枠部材に固定するための係止部材を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の調理器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器具に関し、より好ましくは焼き用の調理器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
窪みを有する焼き型に原料を入れて鯛焼き、焼きおにぎり、マドレーヌなどの食品を製造する際に、様々な形状の焼き型（焼型部材）が用いられている。焼き型を用いて食品原料を焼いて調理できる食品製造装置および調理器具が特許文献１、２に記載されている。特許文献１に記載された型焼き菓子製造装置は、鯛焼き、ワッフル、もみじ焼き等の型焼き菓子を自動的に製造できる装置であり、鯛焼きを製造する際に用いられる金属製の焼き型が記載されている。また、特許文献２に記載された食材焼き器は、複数個の鯛焼きを一度に多数個作ることができる焼き器であり、鯛焼き用の焼き型が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２７８６２２号公報
【特許文献２】特開２０１２−１５７３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１、２に記載されている焼き型は、原料を入れる窪みの部分が同一の形状であるため、同一形状の食品しか焼くことができず、異形状のものを焼くことができない。また、型に不具合があるときは、必要な箇所を必要なだけ交換できず、型全体を取り外して交換する必要があり、作業が煩雑になる。
【０００５】
そこで本発明は上記課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、焼型部材だけを容易に交換できると共に複数種類の焼型部材を用いて複数種類の形状の焼かれた食品を得ることができる調理器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の調理器具は次の構成を備える。すなわち本発明は、熱源によって食品が加熱調理されるときに用いられる調理器具であって、型枠部材と、焼型部材とを具備し、前記型枠部材は、前記熱源と接して加熱され、前記焼型部材は、食品と接触して加熱調理される食品接触面を有し、前記焼型部材は、前記型枠部材から取り外しおよび装着が可能であることを特徴とする。この構成によれば、型枠部材とは別に設けられた焼型部材を容易に取り換えることができ、焼成面の形状が異なる複数種類の焼型部材を用いて様々な形状の食品を同時に焼くことができる。
【０００７】
また、本発明において、前記焼型部材は、型枠部材に装着された状態で、型枠部材と面接触する外周面を有していてもよい。これによれば、焼型部材と型枠部材とが面接触して、熱源からの熱を効率よく受け取って食品を焼くことができる。
【０００８】
また、本発明において、前記焼型部材を前記型枠部材に固定するための係止部材を有していてもよい。これによれば、容易に焼型部材の取り外し、装着が可能であると共に、装着した焼型部材が動いたり、外れたりするのを確実に防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、焼型部材だけを容易に交換できると共に複数種類の焼型部材を用いて複数種類の形状の加熱調理された食品を得ることができる調理器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の調理器具の型枠部材と焼型部材の一例であり、（Ａ）は焼型部材が型枠部材に装着された状態であり、（Ｂ）取り外された焼型部材である。
【図２】焼型部材が型枠部材に装着された状態の例である。
【図３】本実施形態の調理器具を用い、２個の調理器具を用いて食品を両面から加熱調理する両面用調理器具である。
【図４】本実施形態の調理器具に用いられる係止部材の一例である。
【図５】焼型部材の外周側面に設けられた溝部である。
【図６】本実施形態の調理器具の使用例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本実施形態に係る調理器具１０を詳細に説明する。図１に本実施形態の調理器具１０を示し、（Ａ）は焼型部材１２が型枠部材１４に装着された状態であり、（Ｂ）は取り外された焼型部材１２である。なお、図１（Ａ）、（Ｂ）共に平面図、正面図を示す。
【００１２】
本実施形態の調理器具１０は、熱源によって食品が加熱調理されるときに用いられるものであり、型枠部材１４と焼型部材１２とを具備している。型枠部材１４は熱源と接していて、熱源によって加熱されるものである。熱源の例としてはガスコンロ、電熱器、ＩＨヒータなどが挙げられる。焼型部材１２は食品と接触する食品接触面１６を有し、食品は食品接触面１６で加熱調理される。特に食品接触面１６で加熱調理される食品として、好ましくは鯛焼き、たこ焼き、ワッフル、マドレーヌのような、型に入れて外形が整えられて焼かれるものである。
【００１３】
焼型部材１２は型枠部材１４から取り外しおよび装着が可能である。このとき、焼型部材１２は型枠部材１４に装着されるような形状であり、少なくとも焼型部材１２の外周面が型枠部材１４に接していればよい。また、焼型部材１２が型枠部材１４に嵌め込まれるよう、焼型部材１２が収納される空間を型枠部材１４に設ければよく、焼型部材１２を容易に型枠部材１４から取り外したり、装着したりすることが可能となる。これにより、図１（Ａ）に示す焼型部材１２のうち１つを図１（Ｂ）に示す焼型部材１２に交換することも可能である。容易に焼型部材１２の交換ができるため、従来のすべて同一形状の食品を得るだけではなく、１個の調理器具１０で食品接触面１６の形状が異なる複数種類の焼型部材１２を用いることができる。そして、複数種類の形状の食品を同時に調理することも可能であり、複数種類の形状の食品を得ることも可能である。
【００１４】
焼型部材１２は、型枠部材１４に装着された状態で、型枠部材１４と面接触する外周面を有している。そして、焼型部材１２の外周面の形状は、熱効率や食品の大きさなどの形状に合わせて適宜変更できる。焼型部材１２の外周面の形状は一例として図１に示す四角錐台状であってもよく、円錐台、半球状などに形成されたものを用いてもよく、いずれも面接触して熱を効率よく受け取る形状である。また、錐台状に限られないので、焼型部材１２の外周面の形状は直方体状、角柱状、円柱状であってもよい。特に外周面の形状としては、図１に示すような底面と側面を有する四角錐台状であれば、装着しやすい形状であると共に、側面４面と底面１面との焼型部材１２の５面が型枠部材１４に接し、最も熱効率を良くすることができる。
【００１５】
図２に焼型部材１２が型枠部材１４に装着された状態のいくつかの例を示す。図１に示すように食品接触面１６の形状が異なるだけではなく、図２の（Ａ）、（Ｂ）に示すように焼型部材１２の形状が異なっていてもよい。また、図２の（Ｃ）、（Ｄ）に示すように同一形状の４個の焼型部材１２を１個の型枠部材１４に装着してもよい。また、図２の（Ｅ）のように２個の焼型部材１２を１個の型枠部材１４に装着してもよい。また、図２の（Ｆ）、（Ｇ）に示すように１個の焼型部材１２を１個の型枠部材１４に装着してもよい。このように、型枠部材１４の形状を変えることにより、大きさも形状も異なる様々な焼型部材１２を装着することができる。
【００１６】
図３に本実施形態の調理器具１０を用い、２個の調理器具１０を用いて食品を両面から加熱調理する両面用調理器具を示す。図３に示すように、本実施形態の調理器具１０は、２個の調理器具１０、すなわち２個の焼型部材１２を用いて加熱調理可能なものである。蝶番２２によって２個の焼型部材１２が接続されて開閉し、２個の焼型部材１２で食品を食品接触面１６で挟むことが可能である。本実施形態の調理器具１０で用いられる焼型部材１２が、直方体状、四角錐台状であれば、それぞれの焼型部材１２の外周側面で面接触できる。これにより、焼型部材１２と型枠部材１４のみで保持され、型枠部材１４内において焼型部材１２のズレが小さくなるため、精度よく、正確な位置で位置決めされて２個の焼型部材１２が位置合わせがしやすい。焼型部材１２が直方体状、四角錐台状であれば、焼型部材１２を製造する上でも平面を加工しやすいので好ましい。また、調理器具１０に取り付けられた把手部２０は、断熱素材からなり、調理器具１０に取り付けられ、２個の調理器具１０を把手部２０でもって挟み込むことができる。把手部２０の材料としては木材、プラスチックを用いることができる。
【００１７】
図３、図４に本実施形態の調理器具１０に用いられる係止部材１８の一例を示す。図３は、調理器具１０の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図であり、（Ｄ）は焼型部材１２を三方向から見た図である。図３、図４に示す係止部材１８は、２本の棒状の係止棒１８Ａを有し、２本の係止棒１８Ａを型枠部材１４の中に入れて使用し、焼型部材１２を型枠部材１４に固定させるものである。この２本の係止棒１８Ａには焼型部材１２の外周面に接する係止部分１８Ｂを有し、係止部分１８Ｂは係止部分１８Ｂ以外の箇所と比較して径大であり、係止棒１８Ａおよび係止部分１８Ｂはそれぞれ円柱状であればよく、固定されればその他の形状であってもよい。係止部材１８にある２本の係止棒１８Ａは、焼型部材１２の向かい合う外周面にそれぞれ接することができる幅であるように配置されていて、係止部分１８Ｂが向かい合う外周面にそれぞれ接することで、焼型部材１２が型枠部材１４に固定される。
【００１８】
係止部材１８は、作業者が把持する把持部１８Ｃを有し、２本の係止棒１８Ａと接続して作業者の型枠部材１４へ同時に入れたり、抜いたりできると共に、操作しやすくなる。また、型枠部材１４には、２本の係止棒１８Ａが挿入可能な挿入穴１９が形成されている。２本の係止棒１８Ａが挿入穴１９に挿入すると、把持部１８Ｃが型枠部材１４の側面に当接して挿入動作が終了する。
【００１９】
図３（Ｄ）、図５に、焼型部材１２の外周側面に設けられた溝部１２Ａを示す。溝部１２Ａは係止部分１８Ｂの外周面に沿った形状であり、焼型部材１２の中心に向かって窪んだ形状に形成されている。さらに、溝部１２Ａには切欠部１２Ｂがあり、溝部１２Ａの一部が切り込まれて段差がある。焼型部材１２を装着させるときは係止部材１８を型枠部材１４の中に入れて焼型部材１２を型枠部材１４に嵌め込む。そして、焼型部材１２が型枠部材１４に装着されたときに、係止部分１８Ｂは焼型部材１２の側面であり、切欠部１２Ｂ以外の部分の溝部１２Ａと接触して係止されることにより、焼型部材１２が型枠部材１４に固定される。また、焼型部材１２を型枠部材１４から取り外すときは、係止部材１８を型枠部材１４から抜いて、焼型部材１２を取り出す。または、係止部分１８Ｂを切欠部１２Ｂのある位置に移動させても焼型部材１２を型枠部材１４から取り外すことができる。このようにして、型枠部材１４または焼型部材１２に係止部材１８を設けて、装着した焼型部材１２が動いたり、外れたりするのを確実に防ぐことができる。このような係止部材１８以外では、ボルトで留めたり、フックで留めたりしてもよい。
【００２０】
図６に本実施形態の調理器具１０の使用例を示す。焼型部材１２は型枠部材１４と接しているものの、熱源とは接していなく、熱源からの熱は型枠部材１４を通して伝わる。このため、熱源と接している型枠部材１４は、熱源からの熱や電流などに耐えられる材質から成るものである。一方、焼型部材１２は、焼型部材１２からの熱が伝わる材質から成るものであればよく、特に材質が限定されるものではないので自由度が高い。このため、どの食品が加熱調理されるかによって焼型部材１２の材質を適宜変更することができる。型枠部材１４の材質は、鉄、銅、アルミニウムや、これらの合金の他、熱伝導物質であればよい。また、図６に示すように、１個の調理器具１０に熱源を設けて使用してもよく、図３に示すように、２個の調理器具１０を上下で挟み込むようにして使用してもよく、ぞれぞれの調理器具１０に熱源を設けて使用してもよい。
【００２１】
熱源としては、図６に示すように、型枠部材１４内に棒ヒータ２４を設け、型枠部材１４の温度を測定するための温度センサ２６を設ける。棒ヒータ２４を複数個所設けることで、型枠部材１４の全体が加熱される。また、調理器具１０全体は外枠２８に嵌め込まれていて、外枠２８は、断熱素材からなり、木材、プラスチックを用いることができる。
【００２２】
また、焼型部材１２および型枠部材１４がシンプルな形状であるため、装着および取り外しが容易であり、メンテナンスが容易である。さらに、焼型部材１２に不具合がある場合、焼型部材１２のみを製造して交換すればよく、型全体を取り換える必要がないので、安価で取り換えられる。
【００２３】
型枠部材１４の外形形状は、熱源に合わせて適宜変更できる。熱源にガスコンロやＩＨヒータを用いるときは、型枠部材１４の底面を平面にすればよい。また、型枠部材１４の底面の厚さも適宜変更可能であり、底面を厚くしてガスコンロなどの強い炎でも斑なく焼き上げることができる。また、ホットプレートのような場合は、底面を薄くしてもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１０  調理器具
１２  焼型部材
１２Ａ  溝部
１２Ｂ  切欠部
１４  型枠部材
１６  食品接触面
１８  係止部材
１８Ａ  係止棒
１８Ｂ  係止部分
１８Ｃ  把持部
１９  挿入穴
２０  把手部
２２  蝶番
２４  棒ヒータ
２６  温度センサ
２８  外枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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