(57)【要約】【課題】  様々な大きさの絶縁碍子の保守点検作業に適用可能で、絶縁碍子への取付けおよび取外しを容易に行うことができ、足場の安定性を維持して、作業性を向上させ得る碍子昇降具を提供すること。【解決手段】  一方の端部に形成され靴の靴底に当接する靴底当接面１１ａ，１１ｂを有し、他方の端部に絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周（図中、仮想円１０５で示す。）を三方から挟むように凹形状の切り欠き部１１ｅを形成するコ字状の突起部を有する板状の支持部材１１と、支持部材１１の靴底当接面１１ａ，１１ｂ上に設置され、靴を該支持部材１１に対して着脱自在に固定する締結部材２１，２２，２３と、を備えて構成し、支持部材１１の突起部の対向する側端面１１ｆ，１１ｇの距離Ｄ１が絶縁碍子の環状凹部の径Ｗ２よりも短くなるよう形成する。【選択図】  図１
2016226229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者の靴に取り付けられ、軸方向に沿って複数の傘状の環状凸部を持つ絶縁碍子を昇降するための碍子昇降具であって、
一方の端部に形成され前記靴の靴底に当接する靴底当接面を有し、他方の端部に前記絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周を三方から挟むように凹形状の切り欠き部を形成するコ字状の突起部を有する板状の支持部材と、
前記支持部材の靴底当接面上に設置され、前記靴を該支持部材に対して着脱自在に固定する締結部材と、を備え、
前記支持部材の突起部は弾性を有し、該突起部の対向する側端面の距離が前記絶縁碍子の環状凹部の径よりも短いことを特徴とする碍子昇降具。
【請求項２】
作業者の靴に取り付けられ、軸方向に沿って複数の傘状の環状凸部を持つ絶縁碍子を昇降するための碍子昇降具であって、
前記靴の靴底に上面で当接する板状の靴底当接部材と、
前記靴底当接部材の上面上に設置され、前記靴を該靴底当接部材に対して着脱自在に固定する締結部材と、
一方の端部が前記靴底当接部材の底面に固定され、他方の端部に前記絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周を三方から挟むように凹形状の切り欠き部を形成するコ字状の突起部を持つ板状の支持部材と、を備え、
前記支持部材の突起部は弾性を有し、該突起部の対向する側端面の距離が前記絶縁碍子の環状凹部の径よりも短いことを特徴とする碍子昇降具。
【請求項３】
前記靴底当接部材と前記支持部材との相対的位置関係を、前記支持部材の一方の端部から他方の端部への突出方向、或いは、該突出方向に垂直な方向に調整可能であることを特徴とする請求項２に記載の碍子昇降具。
【請求項４】
前記支持部材の突起部の側端面は、該側端面の先端部分の対向距離が前記絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する位置の対向距離よりも短いことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の碍子昇降具。
【請求項５】
前記支持部材の他方の端部は、高摩擦膜で被覆されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の碍子昇降具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、碍子昇降具に関し、特に、様々な大きさの絶縁碍子の保守点検作業に適用可能で、絶縁碍子への取付けおよび取外しを容易に行うことができ、足場の安定性を維持して、作業性を向上させ得る碍子昇降具に関する。
【背景技術】
【０００２】
変電所や鉄塔上に設置されている絶縁碍子には、定期的な保守点検、清掃が必要とされている。定期的な保守点検作業においては絶縁碍子全体の外観点検による破損の有無のチェック、電気的接続部等の点検、交換等が実施される。このような保守点検作業において、作業体勢を安定させるために安全帯に荷重をかけ、絶縁碍子へ足を掛けられる場合には絶縁碍子を足場代わりに使用して作業を行っている。しかしながら、足を掛け得る空間は小さく、容易に足を掛け作業体勢を安定させることができず、また作業体勢を継続して安定させて作業することが難しく、作業に集中できないという課題や、作業時間が大幅にかかるという事情があった。
【０００３】
特許文献１には、作業員が大型の絶縁碍子に抱きついた状態で昇降する際、絶縁碍子の環状凸部に靴底を載せるステップ部材へベルトを通したものを取り付け、足場代わりに用いる絶縁碍子昇降具が提案されている。この従来技術によれば、現場で絶縁碍子に碍子昇降具を取り付けた際に作業足場が安定し、絶縁碍子へ昇る動作の補助として使用する点では十分有効である。しかしながら、この従来技術には次のような課題がある。第１に、鉄構へぶら下っている支持碍子・長管碍子等への碍子昇降具取り付けは、上方から下方に向かって取り付ける方法となるため、作業体制が安定せず落下の危険がある。また，昇降具を適当な位置へ取付けることが難しいため、作業効率は向上しない。また第２に、絶縁碍子清掃等で昇降を繰り返す際、ベルトの連結部を外して次の適当な位置へ昇降具を取り付ける必要があり、移動で昇降具を保持している時に昇降具が落下すると、下の者へ当って怪我をさせる恐れがある。また、ベルトの連結部の付け外しが設置箇所によっては難しい場合もある。
【０００４】
また、これら第１および第２の課題を解決する手法として、安全靴の底へ直接碍子昇降具を取り付ける技術も幾つか提案されている。特許文献２では、作業者の作業靴に装着して使用される絶縁碍子昇降用の装着具が提案されており、この従来の装着具は、板状部材の一端に絶縁碍子の溝を挟持する略円型に形成された切り欠き部が設けられ、また他端に作業靴を装着する作業靴固定部が設けられ、この装着具を作業靴に装着して切り欠き部に絶縁碍子の溝を差し込んで挟持させることで、絶縁碍子を足場として使用するものである。
また特許文献３では、作業者の靴に装着して使用する碍子昇降具が提案されており、この従来の碍子昇降具には、靴底部分及び靴の踵部分を支持する支持部材が設けられ、靴底の支持部材から突出して略Ｖ字型の切り込みが設けられた突出部を備えて、この切り込みに絶縁碍子の傘状部分を差し込むことで、絶縁碍子を昇降するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−５７１８７号公報
【特許文献２】特開２０１２−９５３７３号公報
【特許文献３】特開２０１２−２１００９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２の碍子昇降具は、絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周を四方から係合（狭持）する構成であるので、碍子昇降具の固定安定性に優れている。しかしながら、碍子昇降具を絶縁碍子に取付ける際に、第１板状部材および第２板状部材を回転させて絶縁碍子を切欠き部に挟み込み、ピン（回転規制手段）で回転を規制する操作が必要であり、また取外しの際にもピンを外して第１板状部材および第２板状部材を回転させる操作が必要であり、取付けおよび取外しの操作性に課題がある。
【０００７】
また、特許文献３の碍子昇降具は、大型の絶縁碍子に対する作業に適したものであり、突出部を差し込む絶縁碍子の環状凹部の空間が小さい中小型の絶縁碍子に対する作業には不向きである。また、絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周を一方から係合する構成であるので、碍子昇降具の固定安定性にも課題が残る。
【０００８】
そこでこの発明は、様々な大きさの絶縁碍子の保守点検作業に適用可能であり、絶縁碍子への取付けおよび取外しを容易に行うことができ、足場の安定性を維持して、作業性を向上させ得る碍子昇降具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、作業者の靴に取り付けられ、軸方向に沿って複数の傘状の環状凸部を持つ絶縁碍子を昇降するための碍子昇降具であって、一方の端部に形成され前記靴の靴底に当接する靴底当接面を有し、他方の端部に前記絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周を三方から挟むように凹形状の切り欠き部を形成するコ字状の突起部を有する板状の支持部材と、前記支持部材の靴底当接面上に設置され、前記靴を該支持部材に対して着脱自在に固定する締結部材と、を備え、前記支持部材の突起部は弾性を有し、該突起部の対向する側端面の距離が前記絶縁碍子の環状凹部の径よりも短いことを特徴とする。
【００１０】
請求項１の発明では、絶縁碍子の環状凹部の外周に、支持部材のコ字状の突起部で形成される凹形状の切り欠き部を差し込んで、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の狭持により碍子昇降具の取付け状態を安定して維持する。支持部材の突起部は弾性を有して、該突起部の対向する側端面の距離が絶縁碍子の環状凹部の径よりも短いので、支持部材の突起部の復元力により、突起部から絶縁碍子の環状凹部外周に対して力が加わり、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の圧接・狭持が確実となる。
【００１１】
また、請求項２の発明は、作業者の靴に取り付けられ、軸方向に沿って複数の傘状の環状凸部を持つ絶縁碍子を昇降するための碍子昇降具であって、前記靴の靴底に上面で当接する板状の靴底当接部材と、前記靴底当接部材の上面上に設置され、前記靴を該靴底当接部材に対して着脱自在に固定する締結部材と、一方の端部が前記靴底当接部材の底面に固定され、他方の端部に前記絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周を三方から挟むように凹形状の切り欠き部を形成するコ字状の突起部を持つ板状の支持部材と、を備え、前記支持部材の突起部は弾性を有し、該突起部の対向する側端面の距離が前記絶縁碍子の環状凹部の径よりも短いことを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明では、絶縁碍子の環状凹部の外周に、支持部材のコ字状の突起部で形成される凹形状の切り欠き部を差し込んで、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の狭持により碍子昇降具の取付け状態を安定して維持する。支持部材の突起部は弾性を有し、該突起部の対向する側端面の距離が絶縁碍子の環状凹部の径よりも短いので、支持部材の突起部の復元力により、突起部から絶縁碍子の環状凹部外周に対して力が加わり、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の圧接・狭持が確実となる。また、作業対象の絶縁碍子の環状凹部の径に対応した支持部材を複数種用意して、支持部材の付け替えを行うことで、異なる大きさの絶縁碍子に対処可能である。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項２に記載の碍子昇降具において、前記靴底当接部材と前記支持部材との相対的位置関係を、前記支持部材の一方の端部から他方の端部への突出方向、或いは、該突出方向に垂直な方向に調整可能であることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の碍子昇降具において、前記支持部材の突起部の側端面は、該側端面の先端部分の対向距離が前記絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する位置の対向距離よりも短いことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の碍子昇降具において、前記支持部材の他方の端部は、高摩擦膜で被覆されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、絶縁碍子の環状凹部の外周に、支持部材のコ字状の突起部で形成される凹形状の切り欠き部を差し込んで、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の狭持により碍子昇降具の取付け状態を安定して維持することができる。また、支持部材の突起部は弾性を有し、該突起部の対向する側端面の距離が絶縁碍子の環状凹部の径よりも短いので、支持部材の突起部の復元力により、突起部から絶縁碍子の環状凹部外周に対して力が加わり、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の圧接・狭持を確実とすることが可能となる。その結果として、作業中に足元が安定するため、安心して作業に集中することができ、ヒューマンエラーの発生を抑制できる。また、絶縁碍子への取付けは支持部材に差し込む力を加えることで、絶縁碍子からの取外しは支持部材に引き抜く力を加えることで、それぞれ行うことができ、絶縁碍子への取付けおよび取外しを容易に行うことができ、絶縁碍子の昇降を容易で迅速且つ安全に行うことができ、作業効率を向上させることが可能となる。また、簡単な構造であるため、軽量で、取扱性および可搬性に優れ、装置コストを抑制可能である。
【００１７】
請求項２の発明によれば、絶縁碍子の環状凹部の外周に、支持部材のコ字状の突起部で形成される凹形状の切り欠き部を差し込んで、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の狭持により碍子昇降具の取付け状態を安定して維持することができる。また、支持部材の突起部は弾性を有し、該突起部の対向する側端面の距離が絶縁碍子の環状凹部の径よりも短いので、支持部材の突起部の復元力により、突起部から絶縁碍子の環状凹部外周に対して力が加わり、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の圧接・狭持を確実とすることが可能となる。その結果として、作業中に足元が安定するため、安心して作業に集中することができ、ヒューマンエラーの発生を抑制できる。また、絶縁碍子への取付けは支持部材に差し込む力を加えることで、絶縁碍子からの取外しは支持部材に引き抜く力を加えることで、それぞれ行うことができ、絶縁碍子への取付けおよび取外しを容易に行うことができ、絶縁碍子の昇降を容易で迅速且つ安全に行うことができ、作業効率を向上させることが可能となる。さらに、作業対象の絶縁碍子の環状凹部の径に対応した支持部材を複数種用意して、支持部材の付け替えを行うことで、異なる大きさの絶縁碍子に対処可能である。
【００１８】
請求項３の発明によれば、靴底当接部材と支持部材との相対的位置関係を、支持部材の一方の端部から他方の端部への突出方向、或いは、該突出方向に垂直な方向に調整可能としたので、作業姿勢を考慮した位置に支持部材の位置を調節でき、作業性を向上させることが可能となる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、支持部材の突起部の側端面について、該側端面の先端部分の対向距離が絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する位置の対向距離よりも短い構造としたので、当該碍子昇降具の支持部材の突起部を絶縁碍子の環状凹部に差し込んだ状態では、支持部材の突起部によって絶縁碍子の環状凹部の外周を圧接・狭持するかたちとなり、当該碍子昇降具に引き抜く力を加えない限り安定した足場を維持することができる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、支持部材の他方の端部、即ち絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する部分が高摩擦膜で被覆されているので、支持部材と絶縁碍子との高摩擦でより滑り難くなり、支持部材の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の圧接・狭持がより確実となって、安定した作業が可能となる。また、被膜により絶縁碍子の外周を傷つけることなく絶縁碍子の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の実施の形態１に係る碍子昇降具の外観を例示する説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】実施の形態１の碍子昇降具を作業者の靴に取り付けた状態を例示する斜視図であり、（ａ）は右足を（ｂ）は左足をそれぞれ示す。
【図３】実施の形態１の碍子昇降具の変形例と保守点検作業時の状況を例示する説明図であり、（ａ）は変形例の碍子昇降具を作業者の靴（右足）に取り付けた状態の斜視図、（ｂ）は（ａ）の碍子昇降具を装着して絶縁碍子を昇降する状況を例示する図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係る碍子昇降具の外観を例示する説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】実施の形態２の碍子昇降具の説明図であり、（ａ）は底面側から見た碍子昇降具の平面図、（ｂ）は支持部材の平面図、（ｃ）は支持部材の変形例の平面図である。
【図６】実施の形態２の碍子昇降具の変形例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
〔実施の形態１〕
【００２３】
図１は、この発明の実施の形態１に係る碍子昇降具の外観を例示する説明図であり、図１（ａ）は作業者の右足に装着される碍子昇降具１Ｒの平面図、図１（ｂ）は側面図である。また、図２はこの実施の形態１の碍子昇降具を作業者の靴に取り付けた状態を例示する斜視図であり、図２（ａ）は作業者の右足ＲＦに装着される碍子昇降具１Ｒを、図２（ｂ）は作業者の左足ＬＦに装着される碍子昇降具１Ｌを、それぞれ示す。また、図３（ａ）は変形例の碍子昇降具１ＢＲを作業者の右足ＲＦに装着した状態の斜視図であり、図３（ａ）の碍子昇降具を装着して絶縁碍子を昇降する状況を例示する図である。
【００２４】
この実施の形態１に係る碍子昇降具は、絶縁碍子の保守点検作業等を行う作業者の靴に取り付けられ、軸方向に沿って複数の傘状の環状凸部を持つ絶縁碍子を作業者が昇降するための碍子昇降具である。図１に示すように、碍子昇降具１（１Ｒ）は、一方の端部に形成され靴の靴底に当接する靴底当接面１１ａ，１１ｂを有し、他方の端部に絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周（図中、仮想円１０５で示す。）を三方から挟むように凹形状の切り欠き部１１ｅを形成するコ字状の突起部を有する板状の支持部材１１と、支持部材１１の靴底当接面１１ａ，１１ｂ上に設置され、靴を該支持部材１１に対して着脱自在に固定する締結部材２１，２２，２３と、を備えた構成である。
【００２５】
まず、支持部材１１は、十分な強度、弾性、絶縁性を備えた材料で形成されている。例えば、絶縁性樹脂、カーボングラファイト、カーボンファイバー、グラスファイバー、各種の繊維強化プラスチック等からなる板状部材、或いは、これら各種材料部材を合成した板状部材で具現される。また、支持部材１１の他方の端部は、樹脂、ゴム（シリコンゴム）等の高摩擦膜１２で被覆されている。なお、高摩擦膜５５の被膜領域（図１（ａ）中の距離Ｄ３で規定される）は、絶縁碍子の傘状の環状凸部の径に応じて設定される。
【００２６】
支持部材１１の靴底当接面１１ａ，１１ｂ上に設置される締結部材は、具体的には、第１固定ベルト２１、第２固定部材２２および第３固定ベルト２３である。第１固定ベルト２１は、靴底当接面１１ａ（の図中の上方）に、両端を支持部材１１に固定してリング状に形成されている。装着する際には、図２に示すように、第１固定ベルト２１のリングに靴のつま先を差し込むことにより、靴が固定される。
【００２７】
また、第２固定部材２２は、連結部材２２ａおよび第２固定ベルト２２ｂ，２２ｃを備え、靴底当接面１１ｂ（の図中の下方）に帯状の連結部材２２ａの一端が固定され、連結部材２２ａの他端の筒状部位に第２固定ベルト２２ｂ，２２ｃを貫通させて形成されている。図２に示すように、装着する際に、連結部材２２ａは靴の踵の底部後方から直立して、脚の踝より少し上側の位置で、第２固定ベルトのベルト２２ｃを２２ｂの締結具に差し込んで任意の長さ位置で掛止できるように構成されている。
【００２８】
また、第３固定ベルト２３（２３ａ，２３ｂ）は、靴底当接面１１ａ，１１ｂの略中央位置にそれぞれの一端が固定されて形成されている。図２に示すように、装着する際に、第３固定ベルトのベルト２３ｂを２３ａの締結具に差し込んで任意の長さ位置で掛止させ、リングを形成して靴の甲の部分を固定するように構成されている。
【００２９】
また、支持部材１１の他方の端部には、絶縁碍子の環状凹部の外周（仮想円１０５）を三方から挟むように凹形状の切り欠き部１１ｅを形成するコ字状の突起部を備えている。すなわち、突起部の先端部１１ｃ，１１ｄ、並びに、凹形状の切り欠き部１１ｅを形成する側端面１１ｆ，１１ｇ，１１ｈを備える。なお、他方の端部（突起部）は、図１中に破線によるハッチングで示すように、表面、裏面および側面の全てが樹脂、ゴム（シリコンゴム）等の高摩擦膜１２で被覆されている。
【００３０】
ここで、支持部材１１の突起部の対向する側端面１１ｆ，１１ｇの距離Ｄ１は絶縁碍子の環状凹部の径Ｗ２よりも短くなるよう形成されている。これにより、支持部材１１を絶縁碍子の環状凹部に差し込んだ際には、支持部材１１の突起部の復元力により、突起部から絶縁碍子の環状凹部外周に対して力が加わり、支持部材１１の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の圧接・狭持を確実とすることが可能となる。
【００３１】
また、側端面の先端部分１１ｃ，１１ｄの対向距離Ｄ２が絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する位置の対向距離Ｄ１よりも短くなるよう形成されている。これにより、支持部材１１の突起部を絶縁碍子の環状凹部に差し込んだ状態では、支持部材１１の突起部によって絶縁碍子の環状凹部の外周を圧接・狭持するかたちとなり、支持部材１１に引き抜く力を加えない限り当接位置がずれることなく、安定した足場を維持することができる。
【００３２】
以上の構成を備えた碍子昇降具１Ｒを作業靴に装着する際には、支持部材１１の靴底当接面１１ａ，１１ｂにある第２固定ベルト２２ｂ，２２ｃおよび第３固定ベルト２３のベルトを締結具から離脱させた状態で、第１固定ベルト２１のリングに靴のつま先を差し込み、靴底当接面１１ａ，１１ｂの上面に靴の靴底が整合するように乗せ、この状態でベルトを締結具に差込んで靴との間に弛みを生じない程度に締め付ける。
【００３３】
次に、図３（ａ）には、この実施の形態１の変形例を例示している。この変形例はより大型の絶縁碍子に適用される碍子昇降具１ＢＲであり、支持部材１１が相似的に大きくなるので、靴のつま先前方並びに踵後方にはスペースができている。図３（ａ）中、図２（ａ）と同じ部位には同一参照符号を付す。
【００３４】
また、図３（ｂ）には、この変形例の碍子昇降具を装着した状態で絶縁碍子を昇降する状況を例示する。図中の絶縁碍子１０１は長幹碍子であり、軸方向に沿って複数の傘状の環状凸部１０２を持ち、その環状凸部１０２間には環状凹部１０３を持つ。絶縁碍子１０１の環状凸部１０２の径は３０〜４０ｃｍ程度である。
【００３５】
絶縁碍子１０１の環状凹部１０３の外周に、支持部材１１のコ字状の突起部を差し込んで、環状凹部１０３の外周に凹形状の切り欠き部１１ｅを嵌合させる。支持部材１１の突起部による絶縁碍子の環状凹部１０３外周の狭持により、碍子昇降具の取付け状態が安定して維持される。また、支持部材１１の突起部の対向する側端面１１ｆ，１１ｇの距離Ｄ１が絶縁碍子の環状凹部１０３の径Ｗ２よりも短いので、支持部材１１の突起部の復元力により、突起部から絶縁碍子の環状凹部外周に対して力が加わり、支持部材１１の突起部による絶縁碍子の環状凹部１０３外周の圧接・狭持を確実とすることが可能となる。その結果として、作業中に足元が安定するため、安心して作業に集中することができ、ヒューマンエラーの発生を抑制できる。
【００３６】
また、絶縁碍子への取付けは支持部材に差し込む力を加えることで、絶縁碍子からの取外しは支持部材に引き抜く力を加えることで、それぞれ行うことができ、絶縁碍子への取付けおよび取外しを容易に行うことができ、絶縁碍子の昇降を容易で迅速且つ安全に行うことができ、作業効率を向上させることが可能となる。
【００３７】
また、支持部材１１の突起部の側端面について、該側端面の先端部分１１ｃ，１１ｄの対向距離Ｄ２が絶縁碍子の環状凹部１０３の外周に当接する位置の対向距離Ｄ１よりも短い構造としているので、碍子昇降具１ＢＲの支持部材１１の突起部を絶縁碍子の環状凹部１０３に差し込んだ状態では、支持部材１１の突起部によって絶縁碍子の環状凹部１０３の外周を圧接・狭持するかたちとなり、碍子昇降具１ＢＲに引き抜く力を加えない限り安定した足場を維持することができる。
【００３８】
また、支持部材１１の他方の端部、即ち絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する部分が高摩擦膜１２で被覆されているので、支持部材１１と絶縁碍子１０１との高摩擦でより滑り難くなり、支持部材１１の突起部による絶縁碍子の環状凹部１０３外周の狭持がより確実となって、安定した作業が可能となる。また、高摩擦膜１２の被膜により絶縁碍子１０１の外周を傷つけることなく絶縁碍子１０１の損傷を防止することができる。
【００３９】
さらに、実施の形態１の碍子昇降具１Ｒ，１Ｌおよび変形例の碍子昇降具１ＢＲ，１ＢＬは、簡単な構造であるため、軽量で、取扱性および可搬性に優れ、装置コストを抑制可能である。
〔実施の形態２〕
【００４０】
次に、図４は、この発明の実施の形態２に係る碍子昇降具の外観を例示する説明図であり、図４（ａ）は作業者の右足に装着される碍子昇降具２Ｒの平面図、図４（ｂ）は側面図である。また、図５（ａ）は底面側から見た碍子昇降具の平面図、図５（ｂ）は支持部材３１の平面図、図５（ｃ）は支持部材５１の変形例の平面図である。また、図６は実施の形態２の碍子昇降具の変形例の説明図である。
【００４１】
この実施の形態２に係る碍子昇降具は、図４に示すように、碍子昇降具２（２Ｒ）は、靴の靴底に上面で当接する板状の靴底当接部材３２と、靴底当接部材３２の上面上に設置され、靴を靴底当接部材３２に対して着脱自在に固定する締結部材４１，４２と、一方の端部が靴底当接部材３２の底面に固定され、他方の端部に絶縁碍子の環状凸部間にある環状凹部の外周を三方から挟むように凹形状の切り欠き部を形成するコ字状の突起部を持つ板状の支持部材３１と、締結ボルト３４Ａａ，３４Ｂａ，３４Ｃａおよび締結ナット３４Ａｂ，３４Ｂｂ，３４Ｃｂを介して靴底当接部材３２と結合する底面部材３３と、連結部材４４と、を備えた構成である。
【００４２】
まず、支持部材３１は、実施の形態１と同様に、十分な強度、弾性、絶縁性を備えた材料で形成されている。例えば、絶縁性樹脂、カーボングラファイト、カーボンファイバー、グラスファイバー、各種の繊維強化プラスチック等からなる板状部材、或いは、これら各種材料部材を合成した板状部材で具現される。また、支持部材３１の他方の端部は、樹脂、ゴム（シリコンゴム）等の高摩擦膜３５で被覆されている。
【００４３】
また、靴底当接部材３２の上面上に設置される締結部材は、具体的には、第１固定ベルト４１および第２固定部材４２である。第１固定ベルト４１は、靴底当接部材３２（の図中の上方）に、両端を靴底当接部材３２に固定してリング状に形成されている。装着する際には、実施の形態１と同様に、第１固定ベルト４１のリングに靴のつま先が差し込まれて、靴が固定される。
【００４４】
また、第２固定部材４２は、連結部材４２ａおよび第２固定ベルト４２ｂ，４２ｃを備え、靴底当接部材３２（の図中の下方）に、硬化プラスチック等の材料による連結部材４２ａの一端が、回転部４２ｄ，４２ｅの回転軸４２ｆで回転可能に固定され、連結部材４２ａの他端の背面部位に第２固定ベルト４２ｂ，４２ｃを固定して形成されている。装着する際に、連結部材２２ａは靴の踵の底部後方から直立して、脚の踝より少し上側の位置で、第２固定ベルトのベルト４２ｃを４２ｂの締結具に差し込んで任意の長さ位置で掛止できるように構成されている。
【００４５】
また、実施の形態２では、実施の形態１の第３固定ベルト２３の代わりに、コイルストラップ状の連結部材４４を備えている。一端を底面部材３３の側面上方部位に掛止して、他端を靴の任意の部位に掛止させることにより、万が一、第１固定ベルト４１のリングから靴のつま先が外れるなどしたときに、碍子昇降具２Ｒが落下するのを防止している。
【００４６】
また、支持部材３１の一方の端部は、靴底当接部材３２の底面に固定されている。具体的には、靴底当接部材３２と底面部材３３の間に挟み込まれ、靴底当接部材３２および底面部材３３を、締結ボルト３４Ａａ，３４Ｂａ，３４Ｃａおよび締結ナット３４Ａｂ，３４Ｂｂ，３４Ｃｂを介して結合することで固定されている。すなわち、図４（ａ）に示すように、靴底当接部材３２には、３箇所の開口部３２Ａａ，３２Ｂａ，３２Ｃａと、３箇所の長孔３２Ａｂ，３２Ｂｂ，３２Ｃｂが形成され、また、図５（ａ）に示すように、底面部材３３には、３箇所の開口部３３Ａａ，３３Ｂａ，３３Ｃａと、３箇所の長孔３３Ａｂ，３３Ｂｂ，３３Ｃｂが形成されており、図５（ｂ）に示す支持部材３１の孔３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃの位置で、締結ボルト３４Ａａ，３４Ｂａ，３４Ｃａおよび締結ナット３４Ａｂ，３４Ｂｂ，３４Ｃｂを締め付けることで、靴底当接部材３２、支持部材３１および底面部材３３が結合する。
【００４７】
なお、靴底当接部材３２および底面部材３３の孔を長孔としているので、靴底当接部材３２および底面部材３３と支持部材３１との相対的位置関係を、支持部材３１の一方の端部から他方の端部への突出方向に垂直な方向に調整可能である。これにより、支持部材を作業姿勢を考慮した位置に調節でき、作業性を向上させることが可能となる。
【００４８】
また、実施の形態２では、作業対象の絶縁碍子の環状凹部の径に対応した支持部材を複数種用意して、支持部材の付け替えを行うことで、異なる大きさの絶縁碍子に対処可能としている。その場合に、図５（ｃ）の支持部材の変形例に示すように、支持部材５１の孔を長孔５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃとすれば、靴底当接部材３２および底面部材３３と支持部材５１との相対的位置関係を、支持部材５１の一方の端部から他方の端部への突出方向に調整可能である。これにより、作業姿勢を考慮した位置に支持部材５１の位置を調節でき、作業性を向上させることが可能となる。また、絶縁碍子の傘状の環状凸部の径に合わせた高摩擦膜５５の被膜領域の位置調整が可能となり、絶縁碍子の外周を傷つけることなく絶縁碍子の損傷を防止することができる。
【００４９】
また、図４（ａ）に示すように、支持部材３１の他方の端部には、絶縁碍子の環状凹部の外周（仮想円１０５）を三方から挟むように凹形状の切り欠き部３１ｅを形成するコ字状の突起部を備えている。すなわち、突起部の先端部３１ｃ，３１ｄ、並びに、凹形状の切り欠き部３１ｅを形成する側端面３１ｆ，３１ｇ，３１ｈを備える。なお、他方の端部（突起部）は、図４中に破線によるハッチングで示すように、表面、裏面および側面の全てが樹脂、ゴム（シリコンゴム）等の高摩擦膜３５で被覆されている。
【００５０】
ここで、支持部材３１の突起部の対向する側端面３１ｆ，３１ｇの距離Ｄ１１は絶縁碍子の環状凹部の径Ｗ１１よりも短くなるよう形成されている。これにより、支持部材１１を絶縁碍子の環状凹部に差し込んだ際には、支持部材３１の突起部の復元力により、突起部から絶縁碍子の環状凹部外周に対して力が加わり、支持部材３１の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の圧接・狭持を確実とすることが可能となる。また、側端面の先端部分３１ｃ，３１ｄの対向距離Ｄ１２が絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する位置の対向距離Ｄ１１よりも短くなるよう形成されている。これにより、支持部材３１の突起部を絶縁碍子の環状凹部に差し込んだ状態では、支持部材３１の突起部によって絶縁碍子の環状凹部の外周を圧接・狭持するかたちとなり、支持部材３１に引き抜く力を加えない限り当接位置がずれることなく、安定した足場を維持することができる。
【００５１】
以上の構成を備えた碍子昇降具１Ｒを作業靴に装着する際には、靴底当接部材３２の上面上にある第２固定ベルト４２ｂ，４２ｃのベルトを締結具から離脱させた状態で、第１固定ベルト４１のリングに靴のつま先を差し込み、靴底当接部材３２の上面に靴の靴底が整合するように乗せ、この状態でベルトを締結具に差込んで靴との間に弛みを生じない程度に締め付ける。
【００５２】
また、実施の形態２の碍子昇降具２Ｒを装着した状態で絶縁碍子を昇降する状況について説明する。絶縁碍子の環状凹部の外周に、支持部材３１のコ字状の突起部を差し込んで、環状凹部の外周に凹形状の切り欠き部３１ｅを嵌合させる。支持部材３１の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の狭持により、碍子昇降具の取付け状態を安定して維持される。また、支持部材３１の突起部の対向する側端面３１ｆ，３１ｇの距離Ｄ１１が絶縁碍子の環状凹部の径Ｗ１１よりも短いので、支持部材３１の突起部の復元力により、突起部から絶縁碍子の環状凹部外周に対して力が加わり、支持部材３１の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の圧接・狭持を確実とすることが可能となる。その結果として、作業中に足元が安定するため、安心して作業に集中することができ、ヒューマンエラーの発生を抑制できる。
【００５３】
また、絶縁碍子への取付けは支持部材に差し込む力を加えることで、絶縁碍子から取外しは支持部材に引き抜く力を加えることで、それぞれ行うことができ、絶縁碍子への取付けおよび取外しを容易に行うことができ、絶縁碍子の昇降を容易で迅速且つ安全に行うことができ、作業効率を向上させることが可能となる。
【００５４】
また、支持部材３１の突起部の側端面について、該側端面の先端部分３１ｃ，３１ｄの対向距離Ｄ１２が絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する位置の対向距離Ｄ１１よりも短い構造としているので、碍子昇降具２Ｒの支持部材３１の突起部を絶縁碍子の環状凹部に差し込んだ状態では、支持部材３１の突起部によって絶縁碍子の環状凹部の外周を圧接・狭持するかたちとなり、碍子昇降具２Ｒに引き抜く力を加えない限り安定した足場を維持することができる。
【００５５】
また、支持部材３１の他方の端部、即ち絶縁碍子の環状凹部の外周に当接する部分が高摩擦膜３５で被覆されているので、支持部材３１と絶縁碍子との高摩擦でより滑り難くなり、支持部材３１の突起部による絶縁碍子の環状凹部外周の狭持がより確実となって、安定した作業が可能となる。また、高摩擦膜３５の被膜により絶縁碍子の外周を傷つけることなく絶縁碍子の損傷を防止することができる。
【００５６】
次に、図６には、この実施の形態２の変形例を例示している。この変形例では、実施の形態２の第２固定部材４２において、回転部４２ｄ，４２ｅを、第１回転部４６、リンク部材４８および第２回転部４７で置き換えた構成である。すなわち、碍子昇降具１Ｒを作業靴に装着する際に、連結部材４２ａが直立するように、第１回転部４６の回転操作によりリンク部材４８の角度θを調整し、該リンク部材４８の角度θが維持されるように、第１回転部４６の回転を固定にするものである。これにより、当該碍子昇降具１Ｒに靴の大きさが合わない者であっても、碍子昇降具１Ｒに靴を確実に固定することができる。
【００５７】
さらに、実施の形態２の碍子昇降具２Ｒおよび変形例は、簡単な構造であるため、軽量で、取扱性および可搬性に優れ、装置コストを抑制可能である。
【００５８】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態１および実施の形態２並びにこれらの変形例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、実施の形態１において、絶縁碍子１０１として長幹碍子を例示したが、絶縁碍子の種類はこれに限定されることなく、他のどのような種類の絶縁碍子であってもこの発明の碍子昇降具を適用可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１，１Ｒ，１Ｌ，１ＢＲ，２，２Ｒ  碍子昇降具
１１，３１，３１Ｄ，５１          支持部材
１１ａ，１１ｂ                    靴底当接面（一方の端部）
１１ｃ，１１ｄ，３１ｃ，３１ｄ    先端部（切り欠き部；他方の端部）
１１ｅ，３１ｅ，５１ｅ            凹形状の切り欠き部（他方の端部）
１１ｆ，１１ｇ，１１ｈ            側端面（切り欠き部；他方の端部）
１２，３５，５５                  高摩擦膜
２１，４１                        第１固定ベルト（締結部材）
２２，４２                        第２固定部材（締結部材）
２２ａ，４２ａ                    連結部材（締結部材）
２２ｂ，２２ｃ，４２ｂ，４２ｃ    第２固定ベルト（締結部材）
２３，２３ａ，２３ｂ              第３固定ベルト（締結部材）
３１ｆ，３１ｇ，３１ｈ            側端面（切り欠き部；他方の端部）
３２                              靴底当接部材
３２Ａａ，３２Ｂａ，３２Ｃａ      開口部
３２Ａｂ，３２Ｂｂ，３２Ｃｂ      長孔
３４Ａａ，３４Ｂａ，３４Ｃａ      締結ボルト
３３                              底面部材
３３Ａａ，３３Ｂａ，３３Ｃａ      開口部
３３Ａｂ，３３Ｂｂ，３３Ｃｂ      長孔
３４Ａｂ，３４Ｂｂ，３４Ｃｂ      締結ナット
３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ            孔
４４                              連結部材
５１ｃ，５１ｄ                    先端部（切り欠き部；他方の端部）
５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ            長孔
１０１                            絶縁碍子
１０２                            環状凸部
１０３                            環状凹部
１１１                            安全帯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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