(57)【要約】【課題】レイアウトの自由度を担保しながら、食品加工における作業性を向上させることにより生産性を高めることができる食品加工システムを提供する。【解決手段】食品材料を加工して食品として出荷する食品加工システムは、食品材料を保管する保管ユニット２０と、保管ユニット２０から供給された食品材料を複数の加工装置１１１〜１４５により食品に加工する加工ユニット１０と、加工ユニット１０での加工を補助する補助加工ユニット３０とを備える。加工ユニット１０は、加工工程の上流側から下流側に向かって直線状に配置され、保管ユニット２０は、加工ユニット１０の一方側に隣接して直線状に配置され、補助加工ユニット３０は、加工ユニット１０の他方側に隣接して直線状に配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品材料を加工して食品として出荷する食品加工システムにおいて、
前記食品材料を保管する保管ユニットと、
前記保管ユニットから供給された前記食品材料を複数の加工装置により前記食品に加工する加工ユニットと、
前記加工ユニットでの加工を補助する補助加工ユニットと
を備え、
前記加工ユニットは、加工工程の上流側から下流側に向かって直線状に配置され、
前記保管ユニットは、前記加工ユニットの一方側に隣接して直線状に配置され、
前記補助加工ユニットは、前記加工ユニットの他方側に隣接して直線状に配置されることを特徴とする食品加工システム。
【請求項２】
請求項１記載の食品加工システムにおいて、
前記保管ユニットは、前記加工ユニットにおける各加工工程に前記食品材料を保管して供給する材料保管室と、該各加工工程で一次加工され次工程へ送られる前の加工食品材料が一次的に保管される加工材料保管室とを備え、
前記加工ユニットにおける各加工工程と前記保管ユニットの前記材料保管室および前記加工材料保管室とが対応して隣接するように、該材料保管室が該加工ユニットの上流側に隣接して配置されると共に、該加工材料保管室が該加工ユニットの下流側に隣接して配置されることを特徴とする食品加工システム。
【請求項３】
請求項２記載の食品加工システムにおいて、
前記保管ユニットは、出荷する食品を保管する製品保管室を備え、
前記製品保管室は、前記材料保管室と前記加工材料保管室との間または端部に配置され、前記加工ユニットと反対側の出荷側からのみ出入可能で前記加工ユニットから遮断されていることを特徴とする食品加工システム。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちいずれか１項記載の食品加工システムにおいて、
前記補助加工ユニットは、水分を使った加熱調理を行うボイル室と、調理機器具の洗浄を行う洗浄室と、前記加工ユニットにおける各加工工程で一次加工され次工程へ送られる前の加工食品材料を乾燥させる乾燥室と、味付けを行う調合室とを備え、
前記加工ユニットにおける各加工工程と前記補助加工ユニットの複数の前記ボイル室、前記洗浄室、前記乾燥室および前記調合室とが対応して隣接するように、上流側から下流側に向かって複数のボイル室が間隙を空けて配置され、該間隙および該ボイル室の両端に洗浄室と調合室と乾燥室との一部が配置されることを特徴とする食品加工システム。
【請求項５】
請求項４記載の食品加工システムにおいて、
前記補助加工ユニットは、
前記間隙および前記ボイル室の両端に配置される洗浄室と調合室と乾燥室とは、前記加工ユニットの各加工工程に対して、作業頻度の高いものが近く作業頻度の低いものが遠くなるように配置されることを特徴とする食品加工システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品材料を加工して食品として出荷する食品加工システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食品加工システムとしては、下記特許文献１に示すように、食材から調理加工までの各工程を上流側から下流側まで隣接して配置し、各工程の衛生管理を行うシステムが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１６１２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、食品加工の工程では、食品の加工のみならず、上流側では食品材料が供給されると共に、下流側では加工後の食品が出荷される。そのため、食品加工工場など限られたスペースで食品加工を行う際には、食品材料の供給経路や加工後の食品の出荷経路、さらに加工工程における加工経路が生産性を左右することになる。
【０００５】
一方で、食品加工工場は規模が様々であり、限られたスペースでのレイアウトの自由度を担保することも必要となる。
【０００６】
以上の事情に鑑みて、本発明は、レイアウトの自由度を担保しながら、食品加工における作業性を向上させることにより生産性を高めることができる食品加工システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明の食品加工システムは、食品材料を加工して食品として出荷する食品加工システムにおいて、
前記食品材料を保管する保管ユニットと、
前記保管ユニットから供給された前記食品材料を複数の加工装置により前記食品に加工する加工ユニットと、
前記加工ユニットでの加工を補助する補助加工ユニットと
を備え、
前記加工ユニットは、加工工程の上流側から下流側に向かって直線状に配置され、
前記保管ユニットは、前記加工ユニットの一方側に隣接して直線状に配置され、
前記補助加工ユニットは、前記加工ユニットの他方側に隣接して直線状に配置されることを特徴とする。
【０００８】
第１発明の食品加工システムによれば、加工ユニットは、加工工程の上流側から下流側に向かって直線状に配置されるため、食品加工における作業性を向上性させることができる。
【０００９】
ここで、保管ユニットを加工ユニットの一方向側に隣接して直線状に配置することで、加工ユニットにおいて必要とする食品材料を隣接する保管ユニットから直ぐに供給することができ作業性を向上させることができる。
【００１０】
さらに、補助加工ユニットを加工ユニットの他方側に隣接して直線状に配置することで、スペースが限られた食品加工工場において、加工ユニットを補助加工ユニットで補完しながら、レイアウトの自由度を担保することができる。
【００１１】
このように、第１発明の食品加工システムによれば、レイアウトの自由度を担保しながら、食品加工における作業性を向上させることにより生産性を高めることができる。
【００１２】
第２発明の食品加工システムは、第１発明において、
前記保管ユニットは、前記加工ユニットにおける各加工工程に前記食品材料を保管して供給する材料保管室と、該各加工工程で一次加工され次工程へ送られる前の加工食品材料が一次的に保管される加工材料保管室とを備え、
前記加工ユニットにおける各加工工程と前記保管ユニットの前記材料保管室および前記加工材料保管室とが対応して隣接するように、該材料保管室が該加工ユニットの上流側に隣接して配置されると共に、該加工材料保管室が該加工ユニットの下流側に隣接して配置されることを特徴とする。
【００１３】
第２発明の食品加工システムによれば、保管ユニットを材料保管室と、加工材料保管室とに分けて、これらを加工ユニットの各加工工程に対応させて、上流側から下流側に隣接配置することで、加工ユニットにおいて必要とする食品材料を隣接する保管ユニットとの間で容易にやり取りすることができ作業性を向上させることができる。
【００１４】
このように、第２発明の食品加工システムによれば、食品加工における作業性を一層向上させることができ、生産性をさらに高めることができる。
【００１５】
第３発明の食品加工システムは、第２発明において、
前記保管ユニットは、出荷する食品を保管する製品保管室を備え、
前記製品保管室は、前記材料保管室と前記加工材料保管室との間または端部に配置され、前記加工ユニットと反対側の出荷側からのみ出入可能で前記加工ユニットから遮断されていることを特徴とする。
【００１６】
第３発明の食品加工システムによれば、保管ユニットで配置される材料保管室および加工材料保管室は、低温室であることが多いところ、かかる低温室同士は隣接して配置することでランニングコストを低減することできる。
【００１７】
ここで、出荷側の製品を保管する製品保管室も、材料保管室および加工材料保管室と同様に低温室である。そのため、材料保管室および加工材料保管室に加えて、製品保管室を隣接して配置すること食品加工システム全体のランニングコストを低減することができると共に、製品保管室を材料保管室と前記加工材料保管室との間または端部に配置することでレイアウトの自由度も担保することができる。
【００１８】
このように、第３発明の食品加工システムによれば、レイアウトの自由度を現実的に担保しながらランニングコストを低減することができる。
【００１９】
第４発明の食品加工システムは、第１〜第３発明のいずれかにおいて、
前記補助加工ユニットは、水分を使った加熱調理を行うボイル室と、調理機器具の洗浄を行う洗浄室と、前記加工ユニットにおける各加工工程で一次加工され次工程へ送られる前の加工食品材料を乾燥させる乾燥室と、味付けを行う調合室とを備え、
前記加工ユニットにおける各加工工程と前記補助加工ユニットの複数の前記ボイル室、前記洗浄室、前記乾燥室および前記調合室とが対応して隣接するように、上流側から下流側に向かって複数のボイル室が間隙を空けて配置され、該間隙および該ボイル室の両端に洗浄室と調合室と乾燥室との一部が配置されることを特徴とする。
【００２０】
第４発明の食品加工システムによれば、補助加工ユニットをボイル室と、洗浄室と、乾燥室と、調合室とに分けて、これらを加工ユニットの各加工工程に対応させて、上流側から下流側に隣接配置することで、加工ユニットにおいて必要とする補助機能を隣接する補助加工ユニットに担わせることができ、作業性を向上させることができる。
【００２１】
ここで、複数のボイル室の間の間隙およびボイル室の両端に洗浄室と調合室と乾燥室との一部を配置することで、加工ユニットにおける中間工程での加熱のためのボイル室と、最終工程での加熱殺菌のためのボイル室との間のスペースをレイアウトの自由度を担保しながら有効活用することができる。
【００２２】
このように、第４発明の食品加工システムによれば、レイアウトの自由度を現実的に担保しながら、食品加工における作業性を一層向上させることにより生産性をさらに高めることができる。
【００２３】
第５発明の食品加工システムは、第４発明において、
前記間隙および前記ボイル室の両端に配置される洗浄室と調合室と乾燥室とは、前記加工ユニットの各加工工程に対して、作業頻度の高いものが近く作業頻度の低いものが遠くなるように配置されることを特徴とする。
【００２４】
第５発明の食品加工システムによれば、複数のボイル室の間の間隙およびボイル室の両端に、洗浄室と調合室と乾燥室とを配置する際に、加工ユニットの各加工工程に対して、作業頻度の高いものが近く作業頻度の低いものが遠くなるように優先順位を持たせて配置することで、加工ユニットと補助加工ユニットとの間の作業者のトータルの移動距離を小さくすることができ、作業性を向上させることができる。
【００２５】
このように、第５発明の食品加工システムによれば、レイアウトの自由度を現実的に担保しながら、作業者のトータルの移動距離を小さくすることができ、食品加工における作業性を一層向上させることにより生産性をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施形態の食品加工システムの構成を示す平面図。
【図２】図１の食品加工システムの詳細構成を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１に示すように、本実施形態の食品加工システムは、食品材料を加工して食品として出荷するシステムであって、食品材料を複数の加工装置により食品に加工する加工ユニット１０と、食品材料を保管する保管ユニット２０と、加工ユニット１０での加工を補助する補助加工ユニット３０とを備える。
【００２８】
また、本実施形態の食品加工システムは、これらのユニット１０，２０，３０の周辺に、食品材料を受け入れる荷受け室４０と、作業通路５０と、加工が終了した食品を梱包する梱包室６０と、食品を出荷する出荷室７０とを備える。
【００２９】
次に、図２を参照して、各ユニット１０，２０，３０の詳細について説明する。
【００３０】
加工ユニット１０は、食品材料の加工工程の上流から下降に向かって、洗浄室１１と、下処理室１２と、加工室１３と、包装室１４とが直線状に配置される。
【００３１】
洗浄室１１は、保管ユニット２０等から受け入れた食品材料を洗浄シンク１１１および野菜洗浄機１１２のほか、洗浄に用いる電解水を発生させる電解水発生装置１１３を備える。
【００３２】
下処理室１２は、洗浄室１１から出入可能であって、洗浄済みの食品材料の一次加工を行うスライサー１２１およびダイスカッター１２２のほか、ラクーン洗浄機１２３および洗浄シンク１２４を備える。
【００３３】
また、下処理室１２には、例えばカット野菜のように、一次加工状態でシールして出荷するための真空機１２５および金属探知機１２６を備える。
【００３４】
加工室１３は、下処理室１２から出入可能であって、主として、一次加工された食品材料を二次加工するコミットロールｌ３１、混合撹拌機１３２、炊飯器１３３、濃縮機１３４、蒸し器１３５および蒸気釜１３６のほか、二次加工した食品・食品材料を冷却する真空冷却装置１３７、さらに、二次加工に伴う水洗い等を行う洗浄シンク１３８を備える。
【００３５】
包装室１４は、加工室１３から出入可能であって、主として、二次加工され製品化された食品の充填カップシ―ラー１４１、包装を行う包装機１４２、冷凍を行うトンネルフリーザー１４３、真空包装を行う真空包装機１４４のほか、金属探知機１４５およびＸ線検出器１４６を備える。
【００３６】
次に、保管ユニット２０は、加工ユニット１０の一方側に隣接して直線状に配置され、加工ユニット１０の上流側から下降側に平行に、材料冷蔵保管室２１（本発明の材料保管室に相当する）と、材料冷凍保管室２２（本発明の材料保管室に相当する）と、製品冷凍保管室２３（本発明の製品保管室に相当する）と、製品冷蔵保管室２４（本発明の製品保管室に相当する）と、加工材料保管室２５とを備える。
【００３７】
材料冷蔵保管室２１は、加工ユニット１０に供給する食品材料を冷蔵（例えば５℃）保存する冷蔵室であって、下処理室１２から出入可能となっている。
【００３８】
材料冷凍保管室２２は、加工ユニット１０に供給する食品材料を冷凍（例えば−２５℃）保存する冷凍室であって、材料冷蔵保管室２１から出入可能となっている。
【００３９】
製品冷凍保管室２３は、出荷する食品を冷凍（例えば−２５℃）保存する冷凍室であって、材料冷蔵保管室２１および材料冷凍保管室２２と、加工材料保管室２５との間に配置されるが、梱包室６０からのみ出入可能であって、加工ユニット１０側とは遮断されている。
【００４０】
製品冷蔵保管室２４は、出荷する食品を冷蔵（例えば５℃）保存する冷蔵室であって、材料冷蔵保管室２１および材料冷凍保管室２２と、加工材料保管室２５との間に配置されるが、梱包室６０からのみ出入可能であって、加工ユニット１０側とは遮断されている。
【００４１】
加工材料保管室２５は、加工ユニット１０の各加工工程で一次加工され次工程へ送られる前の加工食品材料が一次的に冷蔵（例えば５℃）保存する冷蔵室であって、加工室１３から出入可能となっている。
【００４２】
次に、補助加工ユニット３０は、加工ユニット１０の他方側に隣接して直線状に配置され、第１ボイル室３１と、第２ボイル室３２と、洗浄室３３と、調味料庫３４と、調合室３５と、乾燥室３６とを備える。
【００４３】
これらの処理室３１〜３６は、加工ユニットにおける各加工工程に対応して隣接するように、上流側から下流側に向かって、第１ボイル室３１と第２ボイル室３２とが間隙を空けて配置され、該間隙に調味料庫３４と調合室３５とが配置され、第１ボイル室３１および第２ボイル室３２の両端に洗浄室３３と乾燥室３６とが配置されている。
【００４４】
第１ボイル室３１は、水分を使った加熱調理を行うボイル室であって、下処理室１２から出入可能で、ボイル装置３１１および冷却洗浄シンク３１２を備える。
【００４５】
第２ボイル室３２は、水分を使った加熱調理を行うボイル室であって、包装室１４から出入可能で、ボイル装置３２１および冷却機３２２を備える。
【００４６】
洗浄室３３は、調理機器具の洗浄を行う洗浄室であって、下処理室１２から出入可能で、コンテナ洗浄機３３１のほか、洗浄シンク３３２を備える。
【００４７】
調味料庫３４は、調合室３５で使用する調味料等を保管する保管室であって、調合室３５から出入可能となっている。
【００４８】
調合室３５は、加工ユニットにおける加工工程の最終段階で味付け等を行う調合室であて、加工室１３から出入可能となっている。
【００４９】
乾燥室３６は、加工食品材料を乾燥させる乾燥室であって、包装室１４から出入可能であって、乾燥状態の異なる複数の乾燥機３６１，３６２を備える。
【００５０】
ここで、洗浄室３３と、調味料庫３４と、調合室３５と、乾燥室３６とは、加工ユニット１０の各加工工程に対して、作業頻度の高い洗浄室３３と調合室３５が近く、作業頻度の低い乾燥室３６が遠くなるように配置されている。
【００５１】
次に、荷受け室４０は、材料冷蔵保管室２１と出入可能であって、荷受けした食品材料を材料冷蔵保管室２１へと供給する。
【００５２】
作業通路５０は、作業者の入室洗浄を行う入室洗浄室５１に繋がる廊下部分であって、例えば、荷受け室４０とは別経路で、併設された植物工場等から食品材料を直接搬入する際の搬入路としての機能も備える。
【００５３】
梱包室６０は、加工が終了して製品化された食品を定量的にまとめて梱包する梱包室であって、包装室１４から出入可能であって、検品を行う食品検査室６１と、包装資材を保管する資材保管室６２とを備え、出荷室７０とも出入可能となっている。
【００５４】
出荷室７０は、製品化された食品（梱包済みの製品を含む）が出荷される出荷口であって、梱包室６０を介して製品冷凍保管室２３および製品冷蔵保管室２４からも食品（梱包済みの製品を含む）が運び込まれる。
【００５５】
以上のように構成された食品加工システムの使用方法について説明する。
【００５６】
まず、加工ユニット１０の作業者は、保管ユニット２０の材料冷蔵保管室２１および材料冷凍保管室２２に搬入され保管されている食品材料を洗浄室１１の各種洗浄機器１１１〜１１３で洗浄する。
【００５７】
次に、作業者は、洗浄室１１で洗浄した食品材料を下処理室１２の各種加工機１２１〜１２３を用いて一次加工する。
【００５８】
次いで、作業者は、下処理室１２で一次加工を行った食品材料を加工室１３の各種加工機１３１〜１３８を用いて二次加工する。
【００５９】
そして、作業者は、加工室１３で二次加工を行った食品・食品材料を包装室１４の各種包装装置１４１〜１４６を用いて包装する。
【００６０】
このとき、作業者は、下処理室１２での一次加工、加工室１３での二次加工および包装室１４での包装に際して補助加工ユニット３０の第１ボイル室３１および第２ボイル室３２と、洗浄室３３と、調味料庫３４と、調合室３５と、乾燥室３６を補助的に用いて加工等を行う。
【００６１】
以上が本実施形態の食品加工システムの大まかな流れであり、加工ユニット１０が、加工工程の上流側から下流側に向かって直線状に配置されるため、食品加工における作業性を向上性させることができる。
【００６２】
そして、保管ユニット２０を加工ユニット１０の一方向側に隣接して直線状に配置することで、加工ユニット１０において必要とする食品材料を隣接する保管ユニット２０から直ぐに供給することができ作業性を向上させることができる。
【００６３】
一方、補助加工ユニット３０を加工ユニット１０の他方側に隣接して直線状に配置することで、スペースが限られた食品加工工場において、加工ユニット１０を補助加工ユニット３０で補完しながら、レイアウトの自由度を担保することができる。
【００６４】
さらに、保管ユニット２０を、材料冷蔵保管室２１（材料保管室）および材料冷凍保管室２２（材料保管室）と、加工材料保管室２５とに分けて、これらを加工ユニット１０の各加工工程の下処理室１２および加工室１３に対応させて、上流側から下流側に隣接配置することで、加工ユニット１０において必要とする食品材料を隣接する保管ユニット２０との間で容易にやり取りすることができ作業性を向上させることができる。
【００６５】
加えて、材料冷蔵保管室２１（材料保管室）および材料冷凍保管室２２（材料保管室）と加工材料保管室２５とは、低温室であることから、製品冷凍保管室２３（製品保管室）および製品冷蔵保管室２４（製品保管室）を、これらをすべて隣接するように配置することでランニングコストを低減することできる。
【００６６】
ここで、製品冷凍保管室２３（製品保管室）および製品冷蔵保管室２４（製品保管室）を材料冷蔵保管室２１（材料保管室）および材料冷凍保管室２２（材料保管室）と加工材料保管室２５との間または端部に配置することでレイアウトの自由度も担保することができる。
【００６７】
さらに、補助加工ユニット３０については、補助加工ユニット３０を第１ボイル室３１および第２ボイル室３２と、洗浄室３３と、調味料庫３４と、調合室３５と、乾燥室３６とに分けて、これらを加工ユニット１０の各加工工程の下処理室１２、加工室１３および包装室１４に対応させて、上流側から下流側に隣接配置することで、加工ユニット１０において必要とする補助機能を隣接する補助加工ユニット３０に担わせることができ、作業性を向上させることができる。
【００６８】
加えて、第１ボイル室３１および第２ボイル室３２の間の間隙およびボイル室の両端に、洗浄室３３、調味料庫３４、調合室３５および乾燥室３６を配置することで、加工ユニット１０における中間工程での加熱のための第１ボイル室３１と、最終工程での加熱殺菌のための第２ボイル室３２との間のスペースをレイアウトの自由度を担保しながら有効活用することができる。
【００６９】
このとき、加工ユニット１０の各加工工程に対して、作業頻度の高いものが近く作業頻度の低いものが遠くなるように優先順位を持たせて配置することで、加工ユニット１０と補助加工ユニット３０との間の作業者のトータルの移動距離を小さくすることができ、作業性を向上させることができる。
【００７０】
具体的には、作業性の高い洗浄室３３を下処理室１２に隣接して配置すると共に、同じく作業性の高い調味料庫３４および調合室３５を加工室１３に隣接して配置することで、作業者の移動距離を小さくして作業性を向上させることができる。
【００７１】
一方、作業性の低い（利用頻度の低い）乾燥室３６を下処理室１２から離れた位置としながら、包装室１４に隣接して配置することで乾燥後の加工食品を直ぐに包装することができる。
【００７２】
このように、本実施形態の食品加工システムによれば、レイアウトの自由度を担保しながら、食品加工における作業性を向上させることにより生産性を高めることができる。
【００７３】
なお、本実施形態の食品加工システムでは、２つのボイル室３１，３２を備える場合について説明したが、ボイル室は３つ以上備えてもよい。この場合には、複数のボイル室の間の間隙および外側のボイル室の両端に、洗浄室３３、調味料庫３４、調合室３５および乾燥室３６を、作業頻度の高いものが近く作業頻度の低いものが遠くなるように優先順位を持たせて配置すればよい。
【符号の説明】
【００７４】
１０…加工ユニット、１１…洗浄室、１２…下処理室、１３…加工室、１４…包装室、
２０…保管ユニット、２１…材料冷蔵保管室（材料保管室）２２…材料冷凍保管室（材料保管室）、２３…製品冷凍保管室（製品保管室）、２４…製品冷蔵保管室（製品保管室）と、２５…加工材料保管室、３０…補助加工ユニット、３１…第１ボイル室、３２…第２ボイル室、３３…洗浄室、３４…調味料庫、３５…調合室、３６…乾燥室。１１１〜１４５…（加工装置）。
【図１】
2016182051.tif 000003
【図２】
2016182051.tif 000004