(57)【要約】【課題】本発明は、特に昇華物や不純物が付着しやすい環境において使用した際に、付着した昇華物や不純物を高効率に洗浄する機能を備えた熱交換器を提供する。【解決手段】排気ライン、給気ライン、および回転式蓄熱体を備えた熱交換器であって、前記回転式蓄熱体は、複数の流通路を有し、前記排気ラインおよび前記給気ラインは、前記回転式蓄熱体によって、それぞれ空気が流入する側のゾーンと空気が流出する側のゾーンに２分割されており、前記排気ラインの空気が流入する側のゾーンを排気入口ゾーンとしたとき、前記排気入口ゾーンから前記回転式蓄熱体に向けて流体を吹き付ける機構を有し、前記流体が排気入口ゾーン内の気体を含むことを特徴とする、熱交換器。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気ライン、給気ライン、および回転式蓄熱体を備えた熱交換器であって、前記回転式蓄熱体は、複数の流通路を有し、前記排気ラインおよび前記給気ラインは、前記回転式蓄熱体によって、それぞれ空気が流入する側のゾーンと空気が流出する側のゾーンに２分割されており、前記排気ラインの空気が流入する側のゾーンを排気入口ゾーンとしたとき、前記排気入口ゾーンから前記回転式蓄熱体に向けて流体を吹き付ける機構を有し、前記流体が排気入口ゾーン内の気体を含むことを特徴とする、熱交換器。
【請求項２】
前記流体の温度が、５０℃以上であることを特徴とする、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記流体が、圧縮流体を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記流体が、前記流通路と略平行になるように吹き付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の熱交換器を有することを特徴とする、テンター。
【請求項６】
請求項５に記載のテンターを有することを特徴とする、フィルムの製造装置。
【請求項７】
請求項５に記載のテンターを用いた工程を有することを特徴とする、フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、付着した昇華物や不純物を高効率に洗浄する機能を備えた熱交換器、その熱交換器を有するテンター、そのテンターを有するフィルムの製造装置、およびそのテンターを用いたフィルムの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルムの製造に用いられるテンターに、排気ライン、給気ライン、および回転式蓄熱体を有する熱交換器を備え付けることによって、効率の良い熱回収ができ、省エネルギー効果が期待できる。テンターのように昇華物や不純物が含まれる環境下で、この種の熱交換器を使用すれば、回転式蓄熱体の流通路に昇華物や不純物が付着し、熱交換器内の空気の循環が悪くなるため、熱効率が低下するという問題が生じる。そのため、熱交換器の熱効率を維持するためには、回転式蓄熱体に昇華物や不純物が付着するのを抑制すること、又は回転式蓄熱体に付着した昇華物や不純物を取り除くことが必要である。
【０００３】
従来、回転式蓄熱体に昇華物や不純物が付着するのを抑制する方法としては、例えば、排気入口ゾーンにおいて、回転式蓄熱体付近に昇華物や不純物の付着を防止するための遮蔽板を取り付ける方法が知られている（特許文献１）。また、回転式蓄熱体に付着した昇華物や不純物を取り除く方法としては、例えば、圧縮流体を吹き付けて回転式蓄熱体を洗浄する方法が知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３-２４４７３号公報
【特許文献２】特開２００２-１４４４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、遮蔽板により空気の流通が悪くなるという問題があった。また、特許文献２に記載の方法では、圧縮流体を吹き付けるノズルの形状や、圧縮流体の吹き付け方によって洗浄効率が大きく左右され、十分な洗浄領域および洗浄効率を安定して確保するのが困難であるという問題があった。
【０００６】
本発明は、係る従来技術の欠点を改良し、熱交換器中の回転式蓄熱体を効率良く洗浄することができる機構を備えた熱交換器を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、下記の構成からなる。
１）  排気ライン、給気ライン、および回転式蓄熱体を備えた熱交換器であって、前記回転式蓄熱体は、複数の流通路を有し、前記排気ラインおよび前記給気ラインは、前記回転式蓄熱体によって、それぞれ空気が流入する側のゾーンと空気が流出する側のゾーンに２分割されており、前記排気ラインの空気が流入する側のゾーンを排気入口ゾーンとしたとき、前記排気入口ゾーンから前記回転式蓄熱体に向けて流体を吹き付ける機構を有し、前記流体が排気入口ゾーン内の気体を含むことを特徴とする、熱交換器。
２）  前記流体の温度が、５０℃以上であることを特徴とする、１）に記載の熱交換器。
３）  前記流体が、圧縮流体を含むことを特徴とする、１）または２）に記載の熱交換器。
４）  前記流体が、前記流通路と略平行になるように吹き付けられることを特徴とする、１）〜３）のいずれかに記載の熱交換器。
５）  １）〜４）のいずれかに記載の熱交換器を有することを特徴とする、テンター。
６）  ５）に記載のテンターを有することを特徴とする、フィルムの製造装置。
７）  ５）に記載のテンターを用いた工程を有することを特徴とする、フィルムの製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、付着した昇華物や不純物を高効率に洗浄する機能を備えた熱交換器、その熱交換器を有するテンター、そのテンターを有するフィルムの製造装置、およびそのテンターを用いたフィルムの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の熱交換器の一例
【図２】フラットエアノズルの一例
【図３】スーパーエアナイフの一例
【図４】均等扇形ノズルの一例
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための望ましい形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１１】
本発明の熱交換器は、排気ライン、給気ライン、および回転式蓄熱体を備えた熱交換器であって、前記回転式蓄熱体は、複数の流通路を有し、前記排気ラインおよび前記給気ラインは、前記回転式蓄熱体によって、それぞれ空気が流入する側のゾーンと空気が流出する側のゾーンに２分割されており、前記排気ラインの空気が流入する側のゾーンを排気入口ゾーンとしたとき、前記排気入口ゾーンから前記回転式蓄熱体に向けて流体を吹き付ける機構を有し、前記流体が排気入口ゾーン内の気体を含むことが重要である。
【００１２】
排気ラインとは、テンター内の空気を外部へ排出する通路を指し、給気ラインとは、外気をテンター内へ供給する通路を指す。排気ラインと給気ラインでは空気の流れが互いに逆向きである。
【００１３】
回転式蓄熱体とは、排気ラインおよび給気ラインをそれぞれ空気が流入する側のゾーンと空気が流出する側のゾーンに２分割するように設置された、中心を軸に回転する円盤状の蓄熱体であり、一方の円形面から他方の円形面に貫通した孔（以下、流通路という）を複数有するものである。回転式蓄熱体の役割は、排気ライン側でテンターより排出された高温の空気が流通路を通過する際に熱を回収し、給気ライン側で外部から供給された空気が流通路を通過する際に、排気ライン側で回収された熱を伝えることにより、熱交換を行うことである。なお、排気ラインの空気が流入する側のゾーンを排気入口ゾーン、排気ラインの空気が流出する側のゾーンを排気出口ゾーン、給気ラインの空気が流入する側のゾーンを給気入口ゾーン、給気ラインの空気が流出する側のゾーン給気出口ゾーンという。
【００１４】
回転式蓄熱体が有する複数の流通路は、熱交換器内の空気が通る通路であるため、一方の円形の面から他方の円形の面に貫通していれば、その向きは特に制限されない。但し、排気入口ゾーンから排気出口ゾーンまたは給気入口ゾーンから給気出口ゾーンへ空気を通りやすくする観点から、回転式蓄熱体の回転軸と平行に貫通していることが好ましい。
【００１５】
本発明の熱交換器においては、排気入口ゾーンから回転式蓄熱体に向けて流体を吹き付ける機構を有し、前記流体が排気入口ゾーン内の気体を含むことが重要である。ここで、流体とは気体または液体を指し、回転式蓄熱体に向けて流体を吹き付ける機構とは、回転式蓄熱体に流体が当たるように流体を吹き付けることを指す。また、流体が排気入口ゾーン内の気体を含むとは、吹き付けられる流体が排気入口ゾーン外から送り込まれるもののみではなく、一部に排気入口ゾーン内の気体を含むものであることを指す。
【００１６】
流体が排気入口ゾーン内の気体を含むことにより、流体の温度を上昇させることが可能となる。その結果、洗浄効率を向上させるだけでなく、排気入口ゾーン外から送り込まれる流体の加熱に要するエネルギーを軽減することも可能となる。すなわち、流体が排気入口ゾーン内の気体を含むことは、洗浄効率の向上のみならず、省エネルギーにも繋がる。流体が排気入口ゾーン内の気体を含むための方法としては、例えば、流体を吹き付ける際に周囲の空気を随伴させることができるフラットエアノズルやスーパーエアナイフのようなノズルを用いることが挙げられる。なお、流通路の閉塞があれば排気入口ゾーンと排気出口ゾーンの圧力差が大きくなることから、洗浄効率は、洗浄前後における排気入口ゾーンと排気出口ゾーンの圧力差を比較することより評価できる。
【００１７】
本発明の熱交換器において、流体の温度は、昇華物の析出や、流体を吹き付けることで回転式蓄熱体が冷却されて一時的に熱交換効率が低下することを防止する観点から、５０℃以上であることが好ましく、８０℃以上であることがより好ましい。なお、流体の温度の上限値は、本発明の効果を損なわない限り特に制限はないが、排気入口ゾーン内やテンター内の温度から、２５０℃程度あれば十分である。ここで、流体の温度とは、回転式蓄熱体に当たる流体の温度をいい、流体の温度を測定する方法としては、例えば、回転式蓄熱体の直前位置に設置した定温度型熱式風速計により測定する方法を挙げることができる。なお、流体の温度を５０℃以上とするための方法としては、例えば、フラットエアノズルやスーパーエアナイフのようなノズルを用いて流体を吹き付ける際に周囲の空気を随伴させる方法や、予め加熱して所望の温度とした流体を用いることが挙げられる。
【００１８】
本発明の熱交換器において、流体は、排気入口ゾーン内の気体を含んでいれば本発明の効果を損なわない限り特に制限はないが、付着した昇華物や不純物を吹き飛ばし易くする観点から、圧縮流体を含むことが好ましく、圧縮空気を含むことがより好ましく、乾燥した圧縮空気であることが特に好ましい。流体が圧縮流体を含むための方法としては、例えば、熱交換器の外部に配置された圧縮空気の入ったエアータンクと排気ゾーン入口に配置されたノズルとを繋ぎ、ノズルから回転式蓄熱体に向けてエアータンク内の圧縮空気を吹き付ける方法が挙げられる。なお、ここで、流体が圧縮流体を含むとは、流体を吹き付ける機構から吹き出された直後の流体が圧縮流体を含むことを意味する。
【００１９】
本発明の熱交換器において、排気入口ゾーンから回転式蓄熱体に向けて吹き付ける流体の向きは、洗浄効率を向上させる観点から、流通路と略平行になるように吹き付けられることが好ましく、流通路と完全に平行になるように、すなわち流体の向きと流通路のなす角度が０°となるように吹き付けられることがより好ましい。ここで、略平行とは、吹き付けられる流体の向きと流通路のなす角度が０°以上１０°以下であることをいう。流体を流通路と略平行になるように吹き付ける方法としては、例えば、ノズルから幅方向に亘って空気を水平に吹き付けることができるフラットエアノズルやスーパーエアナイフのような装置を用いることが挙げられる。
【００２０】
本発明のテンターは、本発明の熱交換器を有するテンターであり、本発明のフィルムの製造装置は、本発明のテンターを有するフィルムの製造装置である。また、本発明のフィルムの製造方法は、本発明のテンターを用いた工程を有するフィルムの製造方法である。なお、ここでテンターとはフィルムをその幅方向に延伸するための装置をいい、フィルムの幅方向とは、フィルムの搬送面に平行であり、フィルム製造時にフィルムが進行する方向と直交する方向をいう。
【００２１】
次に、本発明の熱交換器の具体例について図１を用いて説明する。
【００２２】
本発明の熱交換器１は給気ライン１１、排気ライン１２、回転式蓄熱体１３、さらに洗浄を行うためのノズル１４を備えている。回転式蓄熱体１３で仕切られた各ゾーンのうち、給気ラインの空気が入る側のゾーンが給気入口ゾーン１５、空気が出る側のゾーンが給気出口ゾーン１６、排気ラインの空気が入る側のゾーンが排気入口ゾーン１７、空気が出る側のゾーンが排気出口ゾーン１８である。図１における斜線を施した矢印は、熱交換器中の空気の流れを示すものであって、給気ライン１１内を流れる空気の向きと、排気ライン１２を流れる空気の向きは互いに逆向きである。
【００２３】
回転式蓄熱体１３は、回転軸Ｘを中心に回転する円盤状の蓄熱体であり、回転軸Ｘと平行な直線状の流通路１３１を全面にわたって複数有する。この回転式蓄熱体１３は、排気ライン１２側でテンターより排出された高温の空気が流通路１３１を通過する際に熱を回収し、給気ライン１１側で外部から供給された空気が流通路１３１を通過する際に、排気ライン側で回収された熱を伝えることにより、熱交換を行う。また、仕切りシール１３２は、回転式蓄熱体１３を給気側と排気側に等分に分割するものであり、排気側の空気が給気側に漏洩するのを防止している。
【００２４】
回転式蓄熱体１３の排気入口ゾーン１７内に備え付けられたノズル１４は、エアータンクに接続されており、図１の白色矢印で示すように、エアータンクから供給される圧縮空気を回転式蓄熱体１３に吹き付けることができる。圧縮空気が吹き付けられると、回転式蓄熱体１３の排気入口ゾーン１７側の表面や流通路１３１内に付着した昇華物や不純物は、流通路１３１を通って排気出口ゾーンへと吹き出される。そのため、付着した昇華物や不純物による流通路１３１の閉塞を防止することができ、回転式蓄熱体１３による熱回収効率の低下を抑制することが可能となる。なお、ノズル１４は、吹き出す圧縮空気の向きが流通路１３１に対して平行となるように設置されている。
【００２５】
さらに、ノズル１４として用いることができるノズルについて、図２〜３を用いて説明する。ノズル１４から吹き付けられる圧縮空気の向きを流通路１３１に対して平行にするためには、ノズル１４の形状が重要である。ノズル１４に用いることができるノズルの例としては、図２のフラットエアノズル２１や、図３のスーパーエアナイフ３１が挙げられるが、回転式蓄熱体１３の洗浄効率を向上させ、昇華物の析出や熱効率の低下を防止する観点から、スーパーエアナイフ３１を用いることが好ましい。また、図４にはこれらのノズルとの比較のために、公知のノズルの例として均等扇形ノズル４１を示す。
【００２６】
図２に示すフラットエアノズル２１は、一直線上に複数の開口部２２を有し、それぞれの開口部２２から均一な向き、均一な速度で圧縮空気を吹き付けることができる。そのため、フラットエアノズル２１は、設置する向きを調節すれば、回転式蓄熱体１３の流通路１３１と平行に、均一な速度で圧縮空気を吹き出すことが可能である。ここで、図２中の白色矢印は、方向で圧縮空気の向きを、長さで圧縮空気の速度を表現しており、流通路１３１を吹き抜ける前後での速度の減衰がほとんどない。また、フラットエアノズル２１は、圧縮空気を吹き付ける際に、圧縮空気が周囲の流体を引き込むコアンダ効果により、圧縮空気とほぼ等量の周囲の空気を随伴させることができる。このコアンダ効果により、洗浄に必要な圧縮空気の量を減らすことや、排気入口ゾーン１７内の高温の空気を随伴させて吹き付けることが可能となる。その結果、洗浄効率が向上するだけでなく、昇華物の析出や、吹き付けられた空気により回転式蓄熱体１３が冷却されて一時的に熱交換効率が低下することを防止することも可能となる。
【００２７】
図３に示すスーパーエアナイフ３１は、一方向に長い形状をした開口部２２を有する。そのため、エアータンクからスーパーエアナイフ３１に供給された圧縮空気は、開口部２２より開口部２２の最も長い方向に均一なエアー３２として吹き出される。そのため、設置する向きを調節すれば、回転式蓄熱体１３の流通路１３１と平行に、均一な速度で圧縮空気を吹き出すことが可能である。ここで、図３中の白色矢印は、方向で圧縮空気の向きを、長さで圧縮空気の速度を表現しており、フラットエアノズルと同様に、流通路１３１を吹き抜ける前後で速度の減衰がほとんどない。スーパーエアナイフ３１を用いる場合、この開口部２２の形状によって、フラットエアノズル２１を用いる場合よりも大きなコアンダ効果が得られ、開口部２２から吹き出す圧縮空気の最大４０倍の周囲の空気を随伴させて吹き付けることが可能となる。したがって、フラットエアノズル２１を用いる場合よりも、コアンダ効果によってもたらされる利点も大きくなる。
【００２８】
図４に示す均等扇形ノズル４１は、開口部２２より放射状に圧縮空気を吹き出すことができるノズルであって、開口部２２の正面に向かって吹き出される空気の速度４３と、それよりも外側に向かって吹き出される空気（以下、広角側の空気４２という）の速度の開口部２２正面方向成分４２１が等しくなるように設計されているものである。図４中の白色矢印は、方向で圧縮空気の向きを、長さで圧縮空気の速度を表現している。空気が吹き出される角度によらず、開口部２２正面方向に限れば空気の速度は同じであるが、開口部２２正面方向に吹き出す空気と回転式蓄熱体１３における流通路１３１が平行になるように均等扇形ノズル４１を設置しても、広角側の空気４２は流通路１３１と平行でないため、流通路１３１を吹き抜ける際に壁面に衝突して速度が減衰する。したがって、均等扇形ノズル４１を用いた場合、洗浄効率は広角側で低下する。このような問題を解決するためには、複数の均等扇形ノズル４１を並立することが考えられるが、複数台設置するために費用が高額になり、必要な圧縮空気量も多くなるという問題がある。
【００２９】
さらに、均等扇形ノズル４１にはコアンダ効果がなく、周囲の空気を随伴させることができない。そのため、均等扇形ノズル４１を用いる場合は、フラットエアノズル２１やスーパーエアナイフ３１を用いる場合と比較して、洗浄効率が低下するだけでなく、回転式蓄熱体１３が冷却されて一時的に熱交換効率が低下する。
【００３０】
次に、本発明の熱交換器を、テンターまたはフィルムの製造装置に用いる場合について説明する。
【００３１】
テンターは、フィルムをその幅方向に延伸するための装置であり、フィルムの製造装置の一部分を占める。なお、ここでフィルムの幅方向とは、フィルムの搬送面に平行であり、フィルムの搬送方向と直交する方向を指す。
【００３２】
テンターは一般に、その内部を予熱ゾーン、延伸ゾーン、熱処理ゾーンなどに区画されており、通常、各ゾーンに対し熱風循環経路を設けて、各ゾーンにおける循環熱風の温度をコントロールできるように設計されている。熱処理ゾーンにおいては、高温下でフィルムを熱処理するため、フィルムからオリゴマー等の低分子量の昇華物が発生する。この昇華物は、フィルムの欠点の原因となることがあるため、昇華物のフィルムへの付着を極力抑えることが重要である。高頻度に昇華物を含有するテンター内の空気を外部に排出して昇華物の濃度を下げれば、昇華物のフィルムへの付着は回避できるが、その場合は外部からテンター内に供給する空気を加熱しなければならず、そのために膨大なエネルギーが必要となることが問題となる。
【００３３】
本発明の熱交換器は、テンター内から排出される空気が持つ熱を、外部からテンター内に供給する空気に効率良く伝えることができる。そのため、本発明の熱交換器をテンターまたはフィルムの製造装置に用いることにより、上記の問題点を解決することが可能となる。本発明の熱交換器をテンターに用いる際には、長時間の連続運転を可能にする観点から、本発明の熱交換器は、一定時間毎に自動で圧縮空気が吹き出して洗浄を開始する機構を備えることが好ましい。その上で、不要な洗浄を減らして省エネルギーを実現させることも考慮すれば、排気入口ゾーンと排気出口ゾーンに圧力センサを設置し、両者の圧力差が一定以上になると自動で洗浄が始まる機構を備えることがより好ましい。
【００３４】
なお、本発明の熱交換器を有するテンターを用いた工程を有するフィルムの製造方法により製造されたフィルムは、フィルム由来の昇華物等による欠点の少ない、高品質のフィルムである。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例で本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれにより何ら限定されない。実施例中に示す測定や評価は、次に示すような方法、条件で行った。なお、ノズルとは、フラットエアノズル（コーテック社製  型番９００５Ｗ）、スーパーエアナイフ（エクセア社製  型番１１０３０３５５）、均等扇形ノズル（いけうち社製  ＶＥＰ３１）の総称であり、各ノズルという場合は、そのうちの一つを指す。
【００３６】
（１）洗浄効率
直径１５０ｍｍの回転式蓄熱体を有し、回転式蓄熱体が一回転する間に排気入口ゾーン側を通過する回転式蓄熱体の、回転軸及び仕切りシール等で覆われた部分を除く円形面全体に流体が当たるように、回転軸から最外周に向けて一直線上に各ノズルが設置された熱交換器において、未使用時における排気入口ゾーンと排気出口ゾーンの圧力差（以下、圧力損失）を差圧計（テストー社製  ｔｅｓｕｔｏ５１２）により測定し、その値を１００％とした。その後、熱交換器の使用によって圧力損失が１３０％となった時点で、各ノズルより、１５Ｌ／分で２分間、圧縮空気を吹き付けて回転式蓄熱体の洗浄を行った。なお、各ノズルは、排気入口ゾーン内であって、回転式蓄熱体の円形面から２０ｍｍ離れた位置に設置した。均等扇形ノズルの噴角（図４の４４）は９０°とし、広角側の一部領域は隣接するノズルの洗浄範囲と重複させた。洗浄終了後、洗浄前と同様に再度圧力損失を測定し、洗浄効率を以下の通り判定した。
◎：洗浄終了後の圧力損失が１０５％以下
○：洗浄終了後の圧力損失が１０５％を超え１１０％以下
×：洗浄終了後の圧力損失が１１０％を超える
（２）圧縮空気量
数日間の使用によって圧力損失が１３０％となった時点で、各ノズルを用いて直径１５０ｍｍの回転式蓄熱体を２分間洗浄した時に、（１）の洗浄効率を◎評価とするために必要な圧縮空気の量を気体用マスフローメータ（アズビル社製  ＣＭＳ１５００）で測定し、この値を圧縮空気量（Ｖ１５０）とした。
【００３７】
また、直径１，０００ｍｍの回転式蓄熱体を用いた場合に必要と推定される圧縮空気量（Ｖ１０００）についても下式（Ａ）によって算出した。
Ｖ１０００＝Ｖ１５０×（１０００／１５０）  （Ａ）
（３）回転式蓄熱体に当たる空気の温度
排気入口ゾーン内における回転式蓄熱体の直前位置に設置した定温度型熱式風速計（日本カノマックス社製  本体：ＭＯＤＥＬ６１６２  プローブ：ＭＯＤＥＬ０２０４）を用いて、圧縮空気を吹き付けない状態で１分間温度を測定し、その１分間における温度が１４５℃から１５５℃の範囲にあることを確認した。その後、気温１８℃の環境下に設置された温度調節機能のないエアータンクより各ノズルへ圧縮空気を供給し、３０Ｌ／分で１分間、圧縮空気を吹き付けた。圧縮空気を吹き付けた１分間における温度を同様に測定し、回転式蓄熱体に当たる空気の温度とした。
【００３８】
（実施例１）
フラットエアノズルを設置した熱交換器を運転し、前述の方法により洗浄効率、圧縮空気量を評価し、と回転式蓄熱体に当たる空気の温度を測定した。その結果を表１に示す。
【００３９】
（実施例２）
フラットエアノズルをスーパーエアナイフに変更した以外、実施例１と同様の項目について同様に評価、測定した。その結果を表１に示す。
【００４０】
（比較例）
フラットエアノズルを均等扇形ノズルに変更した以外、実施例１と同様の項目について同様に評価、測定した。その結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、昇華物や不純物が付着しやすい環境においても、効率の良い熱交換を継続できる熱交換器を提供する。
【符号の説明】
【００４３】
１１  給気ライン
１２  排気ライン
１３  回転式蓄熱体
１３１  流通路
１３２  仕切りシール
１４  ノズル
１５  給気入口ゾーン
１６  給気出口ゾーン
１７  排気入口ゾーン
１８  排気出口ゾーン
Ｘ 回転軸
２１  フラットエアノズル
２２  開口部
３１  スーパーエアナイフ
３２  開口部の最も長い方向に均一なエアー
４１  均等扇形ノズル
４２  広角側の空気
４２１  広角側の空気の速度の開口部正面方向成分
４３  開口部の正面に向かって吹き出される空気の速度
４４  噴角
【図１】
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【図２】
2016169931.tif 000005
【図３】
2016169931.tif 000006
【図４】
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