(57)【要約】【課題】端子をプリント基板に対して半田付けを要することなく安定して接続できると共に、プリント基板上の端子配設領域を小さくできる、新規な構造の端子接続構造を提供すること。【解決手段】プリント基板１２に端子２４を接続保持する端子接続構造１０であって、プリント基板１２にはプリント配線１８を表面に露出させたランド部２２が設けられている一方、端子２４が長手状とされた端子本体部２８の一端部にランド部２２と電気的に接続される接続部３０を設けた構造を有していると共に、接続部３０が端子本体部２８の長さ方向で弾性変形可能なばね部３４を備えており、端子２４が端子保持部材２６に取り付けられていると共に、端子保持部材２６がプリント基板１２に固定されることにより、端子２４の接続部３０がプリント基板１２のランド部２２に圧接されて接続部３０のばね部３４が弾性変形した状態で端子２４がプリント基板１２に接続保持されている。【選択図】図１
2016012477.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁基板にプリント配線を形成したプリント基板に対して端子を接続保持する端子接続構造であって、
前記プリント基板には前記プリント配線を表面に露出させたランド部が設けられている一方、
前記端子が長手状とされた端子本体部の一端部に前記ランド部と電気的に接続される接続部を設けた構造を有していると共に、該接続部が前記端子本体部の長さ方向で弾性変形可能なばね部を備えており、
前記端子が端子保持部材に取り付けられていると共に、該端子保持部材が前記プリント基板に固定されることにより、前記端子の前記接続部が前記プリント基板の前記ランド部に圧接されて前記接続部の前記ばね部が弾性変形した状態で前記端子が前記プリント基板に接続保持されていることを特徴とする端子接続構造。
【請求項２】
複数の前記端子が一つの前記端子保持部材に取り付けられて、それら複数の端子が前記端子保持部材によって相互に位置決めされている請求項１に記載の端子接続構造。
【請求項３】
前記端子保持部材が複数の前記端子の前記端子本体部を囲む筒状のコネクタ装着部を備えている請求項２に記載の端子接続構造。
【請求項４】
前記端子保持部材には前記プリント基板と対向する押え部が設けられており、該押え部を貫通する挿通孔に前記端子の前記端子本体部が挿通されていると共に、前記端子の前記接続部が前記プリント基板における前記ランド部と前記押え部における前記挿通孔の開口周縁部との間で狭圧されている請求項１〜３の何れか一項に記載の端子接続構造。
【請求項５】
前記ばね部がフック状断面を有する屈曲板形状とされている請求項１〜４の何れか一項に記載の端子接続構造。
【請求項６】
前記接続部が前記端子本体部とは別体とされていると共に、前記接続部に設けられた連結部によって前記接続部が前記端子本体部に後固定されている請求項１〜５の何れか一項に記載の端子接続構造。
【請求項７】
前記連結部には前記端子本体部の長さ方向端面に重ね合わされる位置決め部が設けられている請求項６に記載の端子接続構造。
【請求項８】
前記接続部における前記ランド部への接触面には前記ランド部に向かって突出する当接突部が形成されている請求項１〜７の何れか一項に記載の端子接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板に端子を接続する端子接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、絶縁基板にプリント配線が形成されたプリント基板に対して端子を立設する端子接続構造として、特開２００３−２０８９３９号公報（特許文献１）に示されているように、プリント基板のスルーホールに挿通された端子の一端部を半田付けすることで端子をプリント基板に固定する構造が、一般的に採用されている。
【０００３】
ところで、端子接続構造において半田付けを省略することによる、工程数の削減や鉛フリー化による環境問題への配慮などを目的として、特開２０１０−１２３３１０号公報（特許文献２）のように、プレスフィット端子をスルーホールに圧入固定する端子接続構造も、提案されている。プレスフィット端子は、スルーホールへの圧入部分が長さ直交方向に弾性変形可能とされており、圧入部分がそれ自体の弾性によってスルーホールの内周面に押し当てられることで、端子がプリント基板に接続保持されるようになっている。
【０００４】
しかしながら、プレスフィット端子を用いた端子接続構造においても、プリント基板にスルーホールを形成する必要があることから、スルーホール周辺のランド部を含めた端子の接続領域を大きな面積で確保する必要が生じる。それ故、プリント基板の小型化や、複数の端子によって構成されるコネクタの狭ピッチ化などといった要求に、十分には対応できないおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０８９３９号公報
【特許文献２】特開２０１０−１２３３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、端子をプリント基板に対して半田付けを要することなく安定して接続できると共に、プリント基板上における端子の配設領域を小さくすることができる、新規な構造の端子接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。
【０００８】
本発明の第一の態様は、絶縁基板にプリント配線を形成したプリント基板に対して端子を接続保持する端子接続構造であって、前記プリント基板には前記プリント配線を表面に露出させたランド部が設けられている一方、前記端子が長手状とされた端子本体部の一端部に前記ランド部と電気的に接続される接続部を設けた構造を有していると共に、該接続部が前記端子本体部の長さ方向で弾性変形可能なばね部を備えており、前記端子が端子保持部材に取り付けられていると共に、該端子保持部材が前記プリント基板に固定されることにより、前記端子の前記接続部が前記プリント基板の前記ランド部に圧接されて前記接続部の前記ばね部が弾性変形した状態で前記端子が前記プリント基板に接続保持されていることを、特徴とする。
【０００９】
このような第一の態様に従う構造とされた端子接続構造によれば、端子がプリント基板の表面のランド部に接続されることから、端子を挿通するためのスルーホールをプリント基板に形成する必要がない。それ故、プリント基板の小型化が図られると共に、複数の端子を整列配置する場合には、端子の間隔を小さく設定することもできる。
【００１０】
さらに、端子は、接続部が弾性変形可能なばね部を備えており、端子を保持する端子保持部材がプリント基板に固定されることによって、ばね部の弾性によって接続部が付勢されてプリント基板のランド部に圧接されることから、端子とプリント配線の電気的な接続が安定して維持される。このように、端子保持部材のプリント基板への固定によって、端子とランド部の当接状態がばね部の弾性に基づいて安定して維持されることから、半田付けによる端子とプリント配線の固定が不要になって、作業工程の削減や鉛フリー化による環境問題への有効な対策などが図られる。
【００１１】
本発明の第二の態様は、第一の態様に記載された端子接続構造において、複数の前記端子が一つの前記端子保持部材に取り付けられて、それら複数の端子が前記端子保持部材によって相互に位置決めされているものである。
【００１２】
第二の態様によれば、複数の端子を一つの端子保持部材で位置決め保持して一体的に取り扱うことができることから、それら複数の端子のプリント基板への装着作業が容易になる。更に、一つの端子保持部材をプリント基板に取り付けるだけで、複数の端子をそれぞれランド部に適切な当接圧で圧接させることができて、複数の端子とプリント配線との安定した電気的な接続が容易に実現される。
【００１３】
本発明の第三の態様は、第二の態様に記載された端子接続構造において、前記端子保持部材が複数の前記端子の前記端子本体部を囲む筒状のコネクタ装着部を備えているものである。
【００１４】
第三の態様によれば、端子保持部材を、複数の端子を相互に位置決めしてプリント基板のランド部に圧接させる部材としてだけでなく、コネクタハウジングとしても利用することができる。
【００１５】
本発明の第四の態様は、第一〜第三の何れか一つの態様に記載された端子接続構造において、前記端子保持部材には前記プリント基板と対向する押え部が設けられており、該押え部を貫通する挿通孔に前記端子の前記端子本体部が挿通されていると共に、前記端子の前記接続部が前記プリント基板における前記ランド部と前記押え部における前記挿通孔の開口周縁部との間で狭圧されているものである。
【００１６】
第四の態様によれば、端子本体部と接続部が別体で形成されて後固定された構造の端子において、接続部が端子保持部材の押え部とプリント基板のランド部との対向面間で狭圧されることから、端子本体部と接続部の相対的な位置ずれなどを生じることなく、接続部をランド部に安定して圧接させることができる。
【００１７】
本発明の第五の態様は、第一〜第四の何れか一つの態様に記載された端子接続構造において、前記ばね部がフック状断面を有する屈曲板形状とされているものである。
【００１８】
第五の態様によれば、屈曲板形状のばね部が板厚方向に弾性変形することによって、接続部がばね部の弾性に基づいてランド部に圧接される。更に、ばね部が板形状とされることにより、ばね部を有する接続部を、例えばプレスによって簡単に形成することも可能となる。
【００１９】
本発明の第六の態様は、第一〜第五の何れか一つの態様に記載された端子接続構造において、前記接続部が前記端子本体部とは別体とされていると共に、前記接続部に設けられた連結部によって前記接続部が前記端子本体部に後固定されているものである。
【００２０】
第六の態様によれば、端子本体部と接続部の材質や製法等を各別に設定することができて、例えば、端子本体部を線材で形成して外周面全体をめっき層で覆うと共に、接続部を条材で形成して十分な弾性が発揮され得る形状とすること等が可能となる。更に、端子本体部と接続部の形状が互いの形状によって制限され難くなって、端子本体部と接続部の形状自由度が大きくなり得る。
【００２１】
本発明の第七の態様は、第六の態様に記載された端子接続構造において、前記連結部には前記端子本体部の長さ方向端面に重ね合わされる位置決め部が設けられているものである。
【００２２】
第七の態様によれば、別体で後固定される端子本体部と接続部が、端子本体部と位置決め部の当接によって長さ方向で相互に位置決めされる。それ故、端子本体部に対してコネクタの脱着などによる挿抜力が作用しても、端子本体部と接続部の長さ方向への位置ずれが防止される。更に、端子本体部と接続部を連結部によって相互に後固定する際に、端子本体部を位置決め部に当接させることで、接続部を端子本体部に対して長さ方向の所定位置に容易に取り付けることができる。
【００２３】
本発明の第八の態様は、第一〜第七の何れか一つの態様に記載された端子接続構造において、前記接続部における前記ランド部への接触面には前記ランド部に向かって突出する当接突部が形成されているものである。
【００２４】
第八の態様によれば、当接突部においてランド部への当接圧が集中的に作用して、接続部とランド部がより安定して圧接状態に保持される。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、端子が端子本体部と接続部を有していると共に、接続部が弾性変形可能なばね部を備えており、端子を取り付けられる端子保持部材がプリント基板に固定されることによって、ばね部が弾性変形された状態で接続部がプリント基板のランド部に圧接されている。これにより、端子がプリント基板のプリント配線に接続されることから、プリント基板にスルーホールを形成する必要がなく、プリント基板の小型化や複数の端子を整列配置する際の狭ピッチ化などが図られる。しかも、端子がプリント基板に固定される端子保持部材によって、ランド部への圧接状態に保持されることから、端子をランド部に半田付けすることなく、端子とランド部の電気的な接続を安定して保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第一の実施形態としての端子接続構造を示す斜視図。
【図２】図１に示す端子接続構造の平面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を拡大して示す図。
【図４】図１に示す端子接続構造の分解斜視図。
【図５】図１に示す端子接続構造を構成する端子の製造方法を説明する図であって、（ａ）が端子本体部と板材が独立した連結前の状態を、（ｂ）が端子本体部に接続部を連結した端子の完成状態を、それぞれ示す。
【図６】本発明の第二の実施形態としての端子接続構造を構成するヒューズ接続部の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２８】
図１〜３には、本発明の第一の実施形態としての端子接続構造１０が示されている。端子接続構造１０は、プリント基板１２にコネクタ１４が取り付けられた構造とされている。なお、以下の説明において、特に説明がない限り、上下方向とは、タブ端子２４（後述）の長さ方向である図３中の上下方向を言う。
【００２９】
より詳細には、プリント基板１２は、合成樹脂などの絶縁材料で形成された絶縁基板１６にプリント配線１８を形成した構造とされており、プリント配線１８が銅などの導電性材料で形成されることによって、絶縁基板１６の表面に所定の導体パターンが形成されている。更に、プリント配線１８の表面がレジスト２０によって覆われていると共に、図４に拡大して示すように、レジスト２０で覆われることなくプリント配線１８が表面に露出したランド部２２が、プリント基板１２の表面の複数箇所に部分的に形成されている。
【００３０】
コネクタ１４は、端子としてのタブ端子２４が、端子保持部材としてのコネクタハウジング２６に取り付けられた構造を有している。タブ端子２４は、図３，４に示すように、長手状とされた端子本体部２８の一端部に、別体の接続部３０が取り付けられた構造を有している。
【００３１】
端子本体部２８は、例えばタフピッチ銅や黄銅などの銅合金、鉄などによるロッド状の金属角線材で形成されており、表面には銅やニッケル等の下地に錫等が積層された積層メッキによってめっき層が形成されている。また、端子本体部２８は、略一定の矩形断面で延びていると共に、他端部が長さ方向外側に向かって次第に収縮するテーパ形状とされている。本実施形態のコネクタ１４は、図４に示すように、略正方形断面の端子本体部２８ａを有するタブ端子２４ａと、略長方形断面の端子本体部２８ｂを有するタブ端子２４ｂとを、備えている。なお、図３は、見易さのために図２よりも拡大されていると共に、プリント配線１８およびレジスト２０の厚さが大きく示されている。
【００３２】
接続部３０は、銅合金や鉄などによる板材で形成されており、端子本体部２８の長さ方向と略直交して広がって、端子本体部２８の一端側の長さ方向端面に重ね合わされる、位置決め部３２を有している。この位置決め部３２が端子本体部２８の端面に当接状態で重ね合わされることにより、端子本体部２８と接続部３０が長さ方向で相互に位置決めされている。
【００３３】
さらに、接続部３０には、位置決め部３２から端子本体部２８と反対側に向かって延び出すばね部３４が形成されている。ばね部３４は、フック状断面を有する屈曲板形状とされており、端子本体部２８の長さ方向において剪断変形が弾性的に許容されている。より具体的には、ばね部３４は、位置決め部３２から下方に延び出す上端部３６と、上端部３６に対して板厚方向一方側に湾曲して延びて位置決め部３２と対向する上底部３８と、上底部３８から下方に延び出す中間部４０と、中間部４０に対して板厚方向他方側に屈曲して延びて上底部３８と対向する下底部４２とを、一体で備えている。そして、上端部３６および中間部４０に対する上底部３８の角度変化と、中間部４０に対する下底部４２の角度変化とによって、ばね部３４が上下方向で弾性変形を許容されている。また、接続部３０の下底部４２には、ランド部２２側となる下方に向かって突出する当接突部としてのエンボス部４４が部分的に形成されている。
【００３４】
なお、ばね部３４は、端子本体部の長さ方向で弾性的に変形可能な構造であれば良く、具体的な形状は上記のものに限定解釈されない。例えば、上下に延びる平板形状とされると共に、幅方向（図２中、左右方向）の中央部分を厚さ方向（図２中、上下方向）に貫通する貫通穴が形成された構造であって、貫通穴を挟んで分岐した両側の湾曲変形によって、長さ方向の弾性変形が許容されるようにしたばね部なども、採用され得る。
【００３５】
更にまた、接続部３０には、端子本体部２８に固定される連結部４６が位置決め部３２と一体形成されている。連結部４６は、位置決め部３２よりも上方において両側方に広がるように形成されており、端子本体部２８の一端部に巻き付けられるようにかしめ固定される。
【００３６】
なお、本実施形態に係るタブ端子２４は、例えば図５に示すようにして製造することができる。即ち、図５（ａ）に示すように、所定の長さに切断した金属角線材で形成された端子本体部２８を準備すると共に、プレス加工などによって接続部３０の平面展開形状に打ち抜かれた板材５０を準備する。なお、後述するように、板材５０を加工することで接続部３０が形成されることから、図５（ａ）中では、板材５０において接続部３０の各部に対応する部位に、それぞれ接続部３０と同じ符号を付した。
【００３７】
次に、板材５０をプレスによって板厚方向に屈曲させることにより、接続部３０の位置決め部３２およびばね部３４を形成する。また、端子本体部２８の一端部を板材５０の上部に板厚方向で重ね合わせて、板材５０の連結部４６を端子本体部２８の外周面に巻き付けるようにかしめ固定することにより、図５（ｂ）に示すように、端子本体部２８と板材５０を後固定して連結する。以上によって、端子の製造工程を完了して、本実施形態に係るタブ端子２４を得ることができる。なお、本実施形態では、端子本体部２８の長さ方向端面を位置決め部３２に当接させることによって、端子本体部２８と板材５０（接続部３０）を長さ方向の所定位置に簡単に位置決めして連結することが可能とされている。
【００３８】
このように、本実施形態の接続部３０は、ばね部３４がフック状断面を有する屈曲板形状とされて、板厚方向の弾性変形によって上下方向のばねを発揮するようにされていることから、板材５０を曲げ加工することによって接続部３０の全体を簡単に形成することができる。しかも、端子本体部２８は、接続部３０とは別体とされて、金属角線材で形成されていることから、端子本体部２８と接続部３０の形状自由度が向上すると共に、加工後のめっき工程を要することなく、全周に亘って表面にめっき層を形成することができる。
【００３９】
また、タブ端子２４は、複数がコネクタハウジング２６に取り付けられて、コネクタ１４を構成している。コネクタハウジング２６は、合成樹脂などの絶縁材料で形成された硬質の部材であって、プリント基板１２と対向する板状の押え部５４を備えていると共に、押え部５４には厚さ方向に貫通する挿通孔としての端子圧入孔５６が複数形成されている。更に、コネクタハウジング２６は、押え部５４から厚さ方向でプリント基板１２に向かって突出する一対の取付脚部５８，５８を備えていると共に、押え部５４の外周部分において厚さ方向でプリント基板１２と反対側に向かって突出する筒状のコネクタ装着部６０を備えている。
【００４０】
そして、コネクタハウジング２６の各端子圧入孔５６には、それぞれタブ端子２４の端子本体部２８が圧入状態で挿通されて、複数のタブ端子２４が一つのコネクタハウジング２６に取り付けられており、それら複数のタブ端子２４がコネクタハウジング２６によって相互に位置決めされている。更に、各タブ端子２４の連結部４６が、コネクタハウジング２６の押え部５４における端子圧入孔５６の開口周縁部に下方から当接しており、各タブ端子２４がコネクタハウジング２６に対して長さ方向で位置決めされている。かかるタブ端子２４のコネクタハウジング２６への装着状態において、コネクタハウジング２６のコネクタ装着部６０が、複数のタブ端子２４の端子本体部２８を取り囲むように配されている。
【００４１】
かくの如き構造とされたコネクタ１４は、図１〜３に示すように、プリント基板１２に取り付けられる。即ち、コネクタハウジング２６の一対の取付脚部５８，５８が、プリント基板１２の表面に重ね合わされて、ねじ６２によってプリント基板１２に固定されている。
【００４２】
また、コネクタハウジング２６がプリント基板１２に固定されることによって、コネクタ１４のタブ端子２４は、図１に拡大して示されているように、接続部３０の下面がプリント基板１２のランド部２２に押し当てられて、ランド部２２に電気的に接続されている。
【００４３】
すなわち、タブ端子２４の接続部３０は、端子本体部２８の外周面にかしめ固定された連結部４６が、コネクタハウジング２６の押え部５４における端子圧入孔５６の開口周縁部と、プリント基板１２のランド部２２との対向面間で狭圧されている。そして、接続部３０のばね部３４が、それら押え部５４とランド部２２の間で上下方向に圧縮されて、弾性変形した状態に保持されている。これにより、接続部３０の下底部４２の下面が、ばね部３４の弾性に基づいて、プリント基板１２のランド部２２に弾性的に圧接されており、接続部３０とランド部２２が電気的な接続状態に安定して保持されて、コネクタ１４がプリント基板１２に装着されている。特に本実施形態では、接続部３０の下底部４２からランド部２２に向かって突出するエンボス部４４が形成されており、下底部４２がランド部２２に対してエンボス部４４の形成部分で部分的に当接することから、接続部３０とランド部２２の当接圧が大きくされて、当接状態が安定的に維持されるようになっている。なお、エンボス部４４は、省略可能であり、接続部３０の下面が広い範囲に亘ってランド部２２に圧接されるようになっていても良い。
【００４４】
このような本実施形態に従う構造とされた端子接続構造１０によれば、コネクタ１４のタブ端子２４がプリント基板１２に表面に設けられたランド部２２に圧接接続されることから、プリント基板１２にスルーホールを貫通形成する必要がない。それ故、プリント基板１２におけるタブ端子２４の配設領域を小さくすることができて、プリント基板１２の小型化が図られる。特に、多数のタブ端子２４が整列して配されるコネクタ１４において、タブ端子２４の間隔（ピッチ）を狭くすることができて、狭ピッチ化によるコネクタ１４の小型化も図られる。
【００４５】
さらに、タブ端子２４がプリント基板１２の表面に形成されたランド部２２に圧接されることで導通接続されることから、タブ端子２４のプリント基板１２への半田付けが不要となって、半田付け工程の省略による製造の容易化や鉛フリー化による地球環境への悪影響の回避などが実現される。特に、タブ端子２４の接続部３０に設けられたばね部３４が上下方向で弾性変形可能とされており、接続部３０がばね部３４の弾性によって付勢されてランド部２２に圧接されている。それ故、半田付けによる固定を要することなく、接続部３０とランド部２２の電気的な接続状態が安定して維持される。
【００４６】
さらに、タブ端子２４を支持するコネクタハウジング２６がプリント基板１２に固定されることにより、ばね部３４が上下に圧縮された弾性変形状態に保持されて、タブ端子２４の接続部３０がランド部２２への圧接状態に保持される。それ故、コネクタハウジング２６をプリント基板１２に固定することにより、接続部３０がランド部２２に簡単に押し当てられる。特に本実施形態では、タブ端子２４の接続部３０がコネクタハウジング２６の押え部５４とプリント基板１２のランド部２２との間で挟み込まれていることから、端子本体部２８と接続部３０が別体とされたタブ端子２４であっても、接続部３０をランド部２２に十分な力で押し当てられる。
【００４７】
また、複数のタブ端子２４がコネクタハウジング２６に取り付けられて相互に位置決めされていることから、コネクタハウジング２６のプリント基板１２への固定によって、それら複数のタブ端子２４を一度に各ランド部２２に圧接させることができる。加えて、端子保持部材としてコネクタ装着部６０を備えるコネクタハウジング２６を利用することにより、少ない部品点数でタブ端子２４の位置決め保持を実現することができる。
【００４８】
図６には、本発明の第二の実施形態としての端子接続構造を構成するヒューズ端子台７０が図示されている。ヒューズ端子台７０は、端子としての音叉端子７２の三つが、台座７４に取り付けられた構造を有している。以下の説明において、第一の実施形態と実質的に同一の部材および部位については、図中に同一の符号を付すことにより説明を省略する。
【００４９】
より詳細には、音叉端子７２は、二股音叉形状の端子本体部７６を備えている。また、端子本体部７６には、下方に突出する略矩形ロッド状の一対の圧着部７８，７８が一体形成されている。そして、各圧着部７８には、第一の実施形態と同様の構造とされた別体の接続部３０が、それぞれ後固定されている。
【００５０】
また、音叉端子７２は、台座７４に取り付けられている。台座７４は、合成樹脂などの絶縁材料で形成されており、音叉端子７２の長さ方向と略直交して広がる略矩形ブロック状の押え部８０と、押え部８０の両端から下方に突出する一対の取付脚部８２，８２とを一体で備えている。更に、押え部８０には、板厚方向に貫通する長方形断面の端子圧入孔８４が三つ形成されている。
【００５１】
そして、三つの端子圧入孔８４にそれぞれ音叉端子７２が下方から圧入されて、三つの音叉端子７２が台座７４に取り付けられることにより、本実施形態のヒューズ端子台７０が構成されている。なお、音叉端子７２は、接続部３０の連結部４６が台座７４の押え部８０に下方から当接することで、台座７４への圧入量が規定されて位置決めされている。
【００５２】
このような構造とされたヒューズ端子台７０は、第一の実施形態と同様に、プリント基板１２に取り付られる。即ち、台座７４の一対の取付脚部８２，８２がプリント基板１２の表面に重ね合わされてねじ６２で固定されることにより、プリント基板１２の表面に装着される。更に、各音叉端子７２の接続部３０，３０は、台座７４がプリント基板１２に固定されることでばね部３４が上下方向に圧縮されており、プリント基板１２のランド部２２に対してばね部３４の弾性によって圧接されている。
【００５３】
このような本実施形態に従う構造とされた端子接続構造においても、第一の実施形態と同様の効果を得ることができる。更に、本実施形態の構造からも明らかなように、端子本体部７６の具体的な形状は、特に限定されるものではない。更にまた、一つの端子本体部７６に複数の接続部３０を連結することも可能であり、三つ以上の接続部３０を設けることも可能である。更に、本発明に係る端子接続構造は、コネクタにのみ適用されるものではなく、ヒューズ端子台７０に例示されるように、他の端子接続構造にも好適に適用され得る。
【００５４】
以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、別体形成された端子本体部２８と接続部３０の後固定構造は、あくまでも例示であって、特に限定されるものではなく、例えば、接着や圧入、機械的な係止などの手段で相互に連結されていても良い。更に、端子本体部２８と接続部３０は、別体形成されて後固定される構造に限定されず、一体形成されても良い。
【００５５】
また、前記実施形態では、複数の端子２４を備えた構造が例示されているが、一つの端子２４をプリント基板１２に接続する端子接続構造に対しても、本発明は適用され得る。また、複数の端子２４を備える構造では、それら端子２４の配列や数などは、特に限定されない。更に、複数の端子２４を備える構造では、相互に構造が異なる複数種類の端子を採用することもできる。
【符号の説明】
【００５６】
１０：端子接続構造、１２：プリント基板、１６：絶縁基板、１８：プリント配線、２２：ランド部、２４：タブ端子（端子）、２６：コネクタハウジング（端子保持部材）、２８，７６：端子本体部、３０：接続部、３２：位置決め部、３４：ばね部、４４：エンボス部（当接突部）、４６：連結部、５４，８０：押え部、５６，８４：端子圧入孔（挿通孔）、６０：コネクタ装着部、７２：音叉端子（端子）、７４：台座（端子保持部材）
【図１】
2016012477.tif 000003
【図２】
2016012477.tif 000004
【図３】
2016012477.tif 000005
【図４】
2016012477.tif 000006
【図５】
2016012477.tif 000007
【図６】
2016012477.tif 000008