(57)【要約】【課題】  被包装体をよりスムーズに取り出すことが可能な包装体を提供すること。【解決手段】  台材１と、収縮性を有する筒状フィルム２と、台材１に筒状フィルム２を接合する接合部３と、筒状フィルム２によって少なくとも一部が包装された被包装体４と、を備えた包装体Ａ１であって、接合部３は、筒状フィルム２の軸方向における被包装体４の中心４０に対して軸方向一方側に位置しており、被包装体４は、中心４０に対して軸方向他方側に位置する力点部４１を有しており、筒状フィルム２は、被包装体４の中心４０に対して軸方向一方側に位置する切断開始端２１２を有する切断予定線２１１を含む開封予定線２１を具備する。【選択図】  図１
2016169022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台材と、
収縮性を有する筒状フィルムと、
前記台材に前記筒状フィルムを接合する接合部と、
前記筒状フィルムによって少なくとも一部が包装された被包装体と、を備えた包装体であって、
前記接合部は、前記筒状フィルムの軸方向における前記被包装体の中心に対して前記軸方向一方側に位置しており、
前記被包装体は、前記中心に対して前記軸方向他方側に位置する力点部を有しており、
前記筒状フィルムは、前記被包装体の前記中心に対して前記軸方向一方側に位置する切断開始端を有する切断予定線を含む開封予定線を具備することを特徴とする、包装体。
【請求項２】
前記切断開始端と前記接合部との前記軸方向における距離は、前記力点部と前記接合部との軸方向距離よりも小である、請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記切断開始端は、前記切断予定線の前記軸方向他方側端である、請求項１または２に記載の包装体。
【請求項４】
前記開封予定線は、前記筒状フィルムを前記軸方向に縦断している、請求項１ないし３のいずれかに記載の包装体。
【請求項５】
前記開封予定線は、前記台材の厚さ方向において前記被包装体と前記台材との間に位置している、請求項１ないし４のいずれかに記載の包装体。
【請求項６】
前記開封予定線は、前記軸方向および前記台材の厚さ方向に対して直角である幅方向において前記接合部に対して一方側にのみ設けられている、請求項１ないし５のいずれかに記載の包装体。
【請求項７】
前記開封予定線は、前記台材の厚さ方向視において前記接合部の外形線に沿った形状である、請求項１ないし６のいずれかに記載の包装体。
【請求項８】
前記開封予定線は、前記切断開始端に繋がり、且つ切断線からなる切断開始誘引部をさらに含む、請求項１ないし７のいずれかに記載の包装体。
【請求項９】
前記筒状フィルムは、前記被包装体のうち前記中心に対して前記軸方向一方側に位置する部分のみを包装している、請求項１ないし８のいずれかに記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台材に接合された筒状フィルムによって被包装体が包装された包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、収縮性を有する筒状フィルムを介して台材に商品等の被包装体が保持された包装体が提案されている。特許文献１には、そのような包装体の一例が開示されており、台材と筒状フィルムとが接着剤によって接合された包装体が開示されている。同文献に開示された包装体の開封に際しては、筒状フィルムを台材から引き剥がすことにより、筒状フィルムとともに被包装体を台材から取り外した後に、筒状フィルムを切断することにより被包装体を取り出す。
【０００３】
しかしながら、筒状フィルムは、接着剤によって台材に接着しているため、台材から引き剥がすことは容易ではない。また、筒状フィルムを台材から引き剥がした後に、筒状フィルムを切断することにより、被包装体から筒状フィルムを取り除かなければならない。このため、従来の包装体においては、被包装体をスムーズに取り出すことは困難であった。
【０００４】
一方、筒状フィルムに互いに平行に延びる２つの切断予定線と、これらの切断予定線の一端から延出する摘み部が形成されている形態も知られている（特許文献２）。この形態では、摘み部を摘み、これを２つの切断予定線が延びる方向に引き上げる。これにより、２つの切断予定線に沿って筒状フィルムが切断され、台紙から一旦引き剥がすことなく被包装物を筒状フィルムから取り出すことが可能な状態となる。しかし摘み部は、包装体の外部に露出しうる部分である。このため、摘み部は、包装体の美観を損ねない程度の大きさとする必要がある。また、被包装物が比較的小型の化粧品等である場合、形成できる摘み部の大きさは、自ずと制限される。このため、摘み部を指先で摘む動作が、困難となることが懸念され、特に高齢者にとって非常に困難となり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭４９−３７９６号公報
【０００６】
【特許文献２】特開２０１２−１２１５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記した事情のもとでＵＤ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｄｅｓｉｇｎ：ユニバーサルデザイン）に鑑みて考え出されたものであって、老若男女問わず被包装体をよりスムーズに取り出すことが可能な包装体を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によって提供される包装体は、台材と、収縮性を有する筒状フィルムと、前記台材に前記筒状フィルムを接合する接合部と、前記筒状フィルムによって少なくとも一部が包装された被包装体と、を備えた包装体であって、前記接合部は、前記筒状フィルムの軸方向における前記被包装体の中心に対して前記軸方向一方側に位置しており、前記被包装体は、前記中心に対して前記軸方向他方側に位置する力点部を有しており、前記筒状フィルムは、前記被包装体の前記中心に対して前記軸方向一方側に位置する切断開始端を有する切断予定線を含む開封予定線を具備することを特徴としている。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記切断開始端と前記接合部との前記軸方向における距離は、前記力点部と前記接合部との軸方向距離よりも小である。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記切断開始端は、前記切断予定線の前記軸方向他方側端である。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記筒状フィルムを前記軸方向に縦断している。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記台材の厚さ方向において前記被包装体と前記台材との間に位置している。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記軸方向および前記台材の厚さ方向に対して直角である幅方向において前記接合部に対して一方側にのみ設けられている。
【００１４】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記台材の厚さ方向視において前記接合部の外形線に沿った形状である。
【００１５】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記切断開始端に繋がり、且つ切断線からなる切断開始誘引部をさらに含む。
【００１６】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記筒状フィルムは、前記被包装体のうち前記中心に対して前記軸方向一方側に位置する部分のみを包装している。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、前記力点部に力を付加すると、この力が前記接合部を支点としたテコの原理によって前記切断開始端に作用する。このため、使用者が前記筒状フィルムに触れていないにも関わらず、前記切断開始端を起点とした前記切断予定線に沿った切断が開始される。前記筒状フィルムの切断が完了することによって、前記筒状フィルムが開封される。これにより、被包装体４が筒状フィルム２から離脱し、接合部３を介した台材１への被包装体４の固定が解かれる。したがって、被包装体４をよりスムーズに取り出すことができる。
【００１８】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に基づく包装体を示す正面図である。
【図２】図１の包装体を示す側面図である。
【図３】図１の包装体を示す背面図である。
【図４】図１の包装体の製造に用いられる包材を示す正面図である。
【図５】図１の包装体の開封を示す正面図である。
【図６】図１の包装体の開封を示す側面図である。
【図７】図１の包装体の開封が完了した状態を示す正面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に基づく包装体の変形例を示す正面図である。
【図９】図８の包装体の開封を示す正面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１実施形態に基づく包装体の他の変形例を示す要部背面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に基づく包装体を示す背面図である。
【図１２】図１０の包装体の開封が完了した状態を示す背面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に基づく包装体を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００２１】
図１〜図３は、本発明の第１実施形態に基づく包装体を示している。本実施形態の包装体Ａ１は、台材１、筒状フィルム２、接合部３および被包装体４を備えている。図１は、包装体Ａ１を示す正面図である。図２は、包装体Ａ１を示す側面図である。図３は、包装体Ａ１を示す背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。また、以降の図においては、本発明で言う軸方向（図１における包装体の上下方向）がｘ方向に相当し、幅方向（図１における包装体の左右方向）がｙ方向に相当し、厚さ方向（図１における包装体の前後方向）がｚ方向に相当する。
【００２２】
台材１は、筒状フィルム２および接合部３を介して被包装体４を保持するものである。台材１としては、一般的な、所謂ノンコート紙と呼ばれる厚紙、普通紙、合成紙等からなる台紙の他に、表面に樹脂層が設けられた所謂コート紙、あるいは合成樹脂シートなどを採用しうる。これらは単層シート、およびこれらの２以上のシートが積層接着された積層シートなどの各種シート材を用いることができる。本実施形態においては、台材１として厚紙からなり、ｘ方向を長手方向とする略長矩形状の台紙を用いる場合を例として説明する。
【００２３】
筒状フィルム２は、所謂シュリンクフィルムと称される収縮性フィルムであり、たとえば熱収縮によって被包装体４を密着状態で包装する部材である。
【００２４】
筒状フィルム２を構成する樹脂フィルムの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、ならびにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ポリ塩化ビニル等のビニル系の樹脂からなるフィルムが挙げられる。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもできるし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。特に、熱収縮性であるシュリンクフィルムとしては、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、およびポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系およびポリスチレン系フィルムが特に好ましい。また、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムを好ましく使用できるが、軸方向にも収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。なお、一軸延伸フィルムとは、実質的に一軸延伸されているフィルムをいい、周方向（所謂ＴＤ方向）と軸方向（所謂ＭＤ方向）との収縮率が大きく異なるフィルムのことを意味するのであって、いずれかの方向に全く収縮しない（所謂収縮率がゼロである）フィルムのみをいうものではない。具体的には、例えば、９０℃、１０秒（温水処理）における周方向の熱収縮率が３５〜８０％、軸方向の熱収縮率が−５〜１０％のフィルムが挙げられる。
【００２５】
筒状フィルム２の厚みとしては、特に限定されないが、８〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜８０μｍ、特に好ましくは１５〜６０μｍである。また、筒状フィルム２としては、着色された樹脂筒状フィルム、あるいは商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることができる。
【００２６】
本実施形態においては、筒状フィルム２は、熱収縮性一軸延伸フィルムである。筒状フィルム２の主延伸方向は、ｙ方向に沿っている。このような筒状フィルム２は、加熱されると主延伸方向であるｙ方向に沿った熱収縮が他の方向に沿った熱収縮よりも顕著に大である性質を有する。
【００２７】
筒状フィルム２は、ｘ方向両端に一対の開口部２０を有している。なお、筒状フィルム２は、ｘ方向両端の少なくとも一方が開口しているものであればよい。筒状フィルム２の大きさおよび縦横比は特に限定されない。
【００２８】
筒状フィルム２は、被包装体４を包装しており、図示された例においては、被包装体４のｘ方向における中心４０に対してｘ方向一方側（図中上側）に位置する部分のみを覆っている。言い換えると、本実施形態の筒状フィルム２は、中心４０よりもｘ方向他方側（図中下側）に存在する部分を有さない。
【００２９】
筒状フィルム２は、開封予定線２１を有している。開封予定線２１は、筒状フィルム２が被包装体４を包装する状態を解除するように筒状フィルム２を分断する、いわゆる開封を行うことが予定された線である。開封予定線２１は、切断予定線２１１を含んでおり、本実施形態においては、開封予定線２１は、切断予定線２１１のみからなる。切断予定線２１１は、筒状フィルム２を切断することが相対的に容易とされた線状部分である。このような切断予定線２１１の構成は特に限定されないが、本実施形態においては、いわゆるミシン目線によって切断予定線２１１が構成されている場合を例に説明する。切断予定線２１１（開封予定線２１）は、ｚ方向において台材１と接合部３との間に位置している。これは、筒状フィルム２のうちｚ方向において台材１側に位置する部分、すなわち図１において被包装体４に隠れる部分であって、図３において表れる部分に切断予定線２１１（開封予定線２１）が形成されていることを意味する。さらに、本実施形態においては、切断予定線２１１（開封予定線２１）は、接合部３のごく近傍に形成されている。切断予定線２１１（開封予定線２１）のｚ方向視形状は特に限定されないが、本実施形態においては、接合部３の外形線である側辺３１に沿っており、ｘ方向に沿った直線状である。本実施形態においては、ｙ方向において接合部３に対して一方側（図１における図中左側、図３における図中右側）にのみ配置されており、他方側には配置されていない。また、本実施形態の切断予定線２１１（開封予定線２１）は、筒状フィルム２をｘ方向に縦断している。
【００３０】
後述する包装体Ａ１の開封においては、本願が意図する開封形態が採用された場合に、切断予定線２１１のｘ方向他方側端（図中下端）を起点として切断予定線２１１の切断が開始され、これにより筒状フィルム２の開封が進行する。本発明においては、被包装体４の中心４０に対してｘ方向一方側（図中上側）に位置する切断予定線２１１において、このような切断予定線２１１の切断の起点となる一端を、切断開始端２１２と定義する。すなわち、本実施形態においては、切断予定線２１１のｘ方向他方側端（図中下端）が、切断開始端２１２とされる。
【００３１】
接合部３は、台材１と筒状フィルム２とを接合している。接合部３の形状は種々に設定される。本実施形態においては、接合部３はｚ方向視において矩形状とされた場合を例に説明する。また、接合部３は、互いに離間した複数の領域によって構成されていてもよい。接合部３は、被包装体４の中心４０に対してｘ方向一方側（図中上側）に位置している。
【００３２】
接合部３は、たとえば台材１および筒状フィルム２との接着強度が強く、被包装体４の荷重に耐えて、流通過程や陳列過程における長時間の接着状態を維持できる種々の接着剤（粘着剤を含む）によって構成することができる。このような接着剤の例示としては、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等の感圧性接着剤や感熱性接着剤等が挙げられ、特に加熱塗工して筒状フィルム２を張り合わせた後、常温に冷却されたときに強い接着強度を発現するホットメルト接着剤が好適であり、中でも湿気反応型ホットメルト接着剤がより好適である。なお、接着強度は、接着剤の種類だけでなく、接着剤の塗布面積や各種添加物等によっても調整することができ、被支持物の重量等に応じて適宜調整できる。また、接合部３は、接着剤に代えて、所謂両面テープによって構成してもよい。
【００３３】
被包装体４は、筒状フィルム２によって包装されるものであり、台材１に対して保持されるとともに、筒状フィルム２によって保護されるものである。被包装体４としては、店頭で販売される様々な商品が採用され、筒状フィルム２によって包装可能なものであればよい。本例においては、被包装体４は、筒状フィルム２によって包装するのに適した、ｘ方向を長手方向とする細長い形状であり、より具体的には円柱形状である。このような形状の被包装体４としては、たとえば化粧品の容器が挙げられるが、被包装体４としては化粧品のほか、食料品、飲料、日用品、医薬品等の容器が挙げられる。特に、本発明の構成は、リップクリーム容器やペンシル形状のような比較的径が小さく軸方向に長い被包装体に好適に利用できる。このような径の小さい被包装体の場合、切断予定線に沿った切断を誘起するための摘み部を筒状フィルムに設けても、比較的小さい摘み部にとどまり、摘み部を摘むことが困難となる。本発明の構成であれば、後述するように容器自体を把持して開封動作（接合部３を支点とする回動動作）を行うことによって筒状フィルム２をスムーズに切断できるため容易に開封することができる。
【００３４】
被包装体４は、中心４０よりもｘ方向一方側（図中上側）に位置する接合部３を接合箇所として台材１によって支持されている。このような被包装体４のうち中心４０に対してｘ方向他方側（図中下側）に位置する端部を、力点部４１と定義する。力点部４１は、後述する包装体Ａ１の開封において、本発明が意図する態様によって被包装体４に力を負荷する部分である。図１において、距離Ｄ１は、ｘ方向における切断開始端２１２と接合部３との距離であり、距離Ｄ２は、ｘ方向における力点部４１と接合部３との距離である。本実施形態においては、距離Ｄ１は、距離Ｄ２よりも小である。
【００３５】
被包装体４の具体的な構成は特に限定されないが、本実施形態においては、被包装体４は、本体部４２および蓋部４３からなる。たとえば、被包装体４が化粧品の容器である場合、本体部４２は、この化粧品を収容する部分である。蓋部４３は、本体部４２に対して脱着可能とされており、本体部４２を塞ぐためのものである。図示されたように、本実施形態においては、本体部４２と蓋部４３との双方の一部ずつが、筒状フィルム２によって覆われている。言い換えると、本体部４２と蓋部４３との境界を跨ぐようにして、被包装体４が筒状フィルム２によって包装されており、被包装体４は筒状フィルム２によって封緘されている。
【００３６】
図４は、包装体Ａ１の製造に用いられる包材の一例を示す背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。同図に示された包材Ｂ１は、台材１、筒状フィルム２および接合部３を備えている。台材１、筒状フィルム２および接合部３の構成は、包装体Ａ１における説明において述べたとおりである。なお、包材Ｂ１においては、収納および搬送等の便宜のため、筒状フィルム２は、ｙ方向両端が折り畳まれた扁平な状態とされている。
【００３７】
包材Ｂ１を用いた包装体Ａ１の製造においては、筒状フィルム２のいずれかの開口部２０を拡開し、被包装体４を筒状フィルム２に挿通する。そして、筒状フィルム２を所定の温度に加熱することにより、筒状フィルム２を熱収縮させる。これにより、筒状フィルム２が密着状態で被包装体４を包装する。この結果、包装体Ａ１が得られる。なお、包装体Ａ１を複数個製造することが可能な大きなサイズの台材１と、この台材１に接合された複数の筒状フィルム２を備える包材を用いてもよい。この場合、複数の筒状フィルム２の各々に被包装体４を挿通し、複数の筒状フィルム２を一括して熱収縮させた後に、台材１を切断する。これにより、複数の包装体Ａ１を一括して製造することができる。
【００３８】
次いで、包装体Ａ１の開封について、図５〜図７を参照しつつ以下に説明する。
【００３９】
図５は、包装体Ａ１の開封を示す正面図であり、図６は、側面図である。包装体Ａ１を開封するには、たとえば台材１を支持した状態で、被包装体４の力点部４１に力を負荷するように回動動作を行う。本実施形態においては、図１における反時計回りに被包装体４を回動させることにより、右向きの力が力点部４１に負荷されることが意図されている。この力の負荷により、力点部４１が力点、接合部３が支点、切断開始端２１２が作用点に相当する、テコの構造が成立する。また、図１に示すように距離Ｄ１が距離Ｄ２よりも小であるため、力点部４１に加えられた力は、テコの原理によって増幅されて切断開始端２１２に作用する。これにより、筒状フィルム２においては、切断開始端２１２を起点として、切断予定線２１１に沿った切断がｘ方向一方側（図中上側）に向かって速やかに進行する。
【００４０】
力点部４１に力を加えながら、力点部４１を図５における右方にさらに移動させると、図７に示すように、切断予定線２１１に沿った切断が、筒状フィルム２のｘ方向一方側（図中上側）の開口部２０に到達する。これにより、筒状フィルム２が切断予定線２１１（開封予定線２１）に沿って完全に断ち切られた状態となり、被包装体４から筒状フィルム２が完全に剥ぎ取られ、包装体Ａ１の開封が完了する。筒状フィルム２は、一本の切断予定線２１１のみに沿って切断されるため、開封後においては１つのフィルム片となっており、開封後においても接合部３によってその全体が台材１に接合された状態が維持されている。
【００４１】
次に、包装体Ａ１の作用について説明する。
【００４２】
本実施形態によれば、図５〜図７に示すように、力点部４１に力を負荷すると、この力が接合部３を支点としたテコの原理によって増幅されて切断開始端２１２に作用する。このため、使用者が筒状フィルム２に触れていないにも関わらず、切断開始端２１２を起点とした切断予定線２１１に沿った切断が開始される。筒状フィルム２の切断が完了することによって、筒状フィルム２が開封される。これにより、被包装体４が筒状フィルム２から離脱し、接合部３を介した台材１への被包装体４の固定が解かれる。したがって、被包装体４をよりスムーズに取り出すことができる。
【００４３】
また、本実施形態においては、切断予定線２１１（開封予定線２１）が筒状フィルム２をｘ方向に縦断している。また、切断予定線２１１（開封予定線２１）は、接合部３に対してｙ方向一方側にのみ設けられている。このため、筒状フィルム２は、一本の切断予定線２１１のみに沿った切断によってｘ方向に切断されるにとどまり、筒状フィルム２の他の部位は切断を受けない。この結果、図７に示すように、開封が完了し、被包装体４が取り出された後も、筒状フィルム２は、１つのフィルム片をなしており、しかもこのフィルム片が接合部３によって台材１に固定された状態が維持されている。したがって、開封の後に筒状フィルム２の一部が台材１から離脱して、台材１とは別の廃棄対象物となることを回避できる。これは、包装体Ａ１による廃棄負担を軽減するのに好ましい。
【００４４】
ミシン目線からなる切断予定線２１１の一端が、切断開始端２１２とされている。このような切断開始端２１２は、開封の起点として機能するものの、包装体Ａ１が陳列されている際においては、誤って容易に切断されることを防止可能である。切断予定線２１１のｘ方向他方側端（図１等における図中下端）が切断開始端２１２とされていることにより、力点部４１からの力を切断開始端２１２により確実に作用させることができる。
【００４５】
切断予定線２１１（開封予定線２１）が接合部３の外形線である側辺３１に沿った形状とされており、側辺３１に近接して配置されていることにより、力点部４１からの力を切断予定線２１１により集中して作用させることができる。これは、切断予定線２１１に沿ってスムーズに切断するのに好ましい。
【００４６】
図８〜図１３は、本発明の変形例および他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
【００４７】
図８は、包装体Ａ１の変形例を示している。本変形例においては、開封予定線２１が接合部３に対して図中右側に配置されており、図１に示した例における開封予定線２１の位置とは、接合部３を挟んで反対側に設けられている。図９は、本例の包装体Ａ１の開封を示す正面図である。本例においても、包装体Ａ１を開封するために、反時計回りに被包装体４を回動させるように、右向きの力が力点部４１に負荷される。この力の負荷により、切断予定線２１１の図中上端に力が加えられる。この結果、切断予定線２１１の図中上端を起点として、切断予定線２１１に沿った切断が開始される。このように、本変形例においては、切断予定線２１１の図中上端が、切断開始端２１２とされる。
【００４８】
本変形例から理解されるように、開封予定線２１は、接合部３に対して図１および図５における左右方向いずれの側に設けられていてもよい。さらに、２つの開封予定線２１を接合部３の図中左右両側に設けてもよい。この点は、以下に述べる変形例および実施形態においても同様である。
【００４９】
図１０（ａ）〜（ｃ）は、包装体Ａ１の変形例を示す要部背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。同図（ａ）〜（ｃ）に示す変形例においては、筒状フィルム２の開封予定線２１が、切断予定線２１１および切断開始誘引部２１３からなる。切断開始誘引部２１３は、切断予定線２１１の切断開始端２１２に繋がっており、切断線からなる。このような切断開始誘引部２１３は、切断開始端２１２における切断開始を誘引する機能を果たす。同図（ａ）に示す例においては、切断開始誘引部２１３は、筒状フィルム２のｘ方向他方側（図中下側）の開口部２０から一方側に延びる比較的短い切断線によって構成されている。切断開始誘引部２１３のｘ方向一方端（図中上端）には、切断予定線２１１が繋がっている。これにより、開封予定線２１が、筒状フィルム２をｘ方向に縦断している。本変形例において、図５と同様に力点部４１に力を負荷すると、切断線からなる切断開始誘引部２１３が設けられていることから、切断予定線２１１の切断開始端２１２に、より大きな応力集中が生じる。これにより、切断開始端２１２における切断の開始が誘引される。この結果、切断予定線２１１に沿った切断が開始され、開封予定線２１に沿って筒状フィルム２が開封される。特に、切断開始誘引部２１３のｘ方向一方端（図中上端）が、接合部３のｘ方向他方端（図中下端）よりも、ｘ方向一方側に位置することが好ましい。このように構成すると、より確実に切断の開始を誘引することができる。
【００５０】
同図（ｂ）に示す変形例においては、同図（ａ）に示した例と同様に開封予定線２１が切断予定線２１１および切断開始誘引部２１３からなるものの、本例の切断開始誘引部２１３は、筒状フィルム２のｘ方向一方側（図中上側）の開口部２０から他方側に延びている。すなわち、切断開始誘引部２１３は、切断予定線２１１に対してｘ方向一方側に位置しており、切断開始誘引部２１３に繋がる切断予定線２１１のＸ方向一方側端が切断開始端２１２とされている。このような例においても、図５と同様に力点部４１に力を負荷すると、テコの原理によって増幅された力が切断開始誘引部２１３によって切断開始端２１２に集中的に作用する。これにより、切断開始端２１２における切断の開始が誘引され、開封予定線２１に沿って筒状フィルム２が開封される。この場合、より確実に切断の開始を誘引するためには、切断開始誘引部２１３のｘ方向他方端（図中下端）が、接合部３のｘ方向一方端（図中上端）よりも、ｘ方向他方側に位置することが好ましい。本例から理解されるように、切断開始端２１２および切断開始誘引部２１３は、力点部４１に負荷された力がテコの原理によって作用する位置に設けられていればよい。
【００５１】
同図（ｃ）に示す変形例においては、開封予定線２１が、１つの切断予定線２１１と切断予定線２１１を挟んで配置された２つの切断開始誘引部２１３とからなる。一方の切断開始誘引部２１３は、筒状フィルム２のｘ方向一方側（図中上側）の開口部２０から他方側に延びており、他方の切断開始誘引部２１３は、ｘ方向他方側（図中下側）の開口部２０から一方側に延びている。このような変形例においては、接合部３による台材１と筒状フィルム２との具体的な接合状態や、被包装体４の力点部４１に対する力の負荷方向等によって、２つの切断開始誘引部２１３のいずれか、もしくは双方において応力の集中が発生する。このため、本例においては、切断予定線２１１の両端が、２つの切断開始端２１２として機能し得る。本例によれば、図１および図５に示した被包装体４の回動を、反時計回りおよび時計回りのいずれの方向に行っても、２つの切断開始端２１２のいずれかを起点として切断予定線２１１に沿った切断を適切に開始することができる。
【００５２】
図１１は、本発明の第２実施形態に基づく包装体を示す背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。本実施形態の包装体Ａ２は、被包装体４の中心４０よりもｘ方向一方側（図中上側）の部分だけでなく、中心４０を超えて中心４０よりもｘ方向他方側（図中下側）の部分も包装している。
【００５３】
本実施形態の筒状フィルム２は、ｘ方向寸法が被包装体４のｘ方向寸法よりも若干小さい程度とされている。筒状フィルム２は、開封予定線２１、切断線２３、補助切断予定線２４および一対の補助切断予定線２５を有している。
【００５４】
開封予定線２１は、切断予定線２１１および切断開始誘引部２１３からなる。切断予定線２１１は、筒状フィルム２のｘ方向一方側（図中上側）の開口部２０から他方側に延びるミシン目線である。切断予定線２１１のＸ方向他方側端（図中下端）が、切断開始端２１２とされている。切断開始誘引部２１３は、切断開始端２１２から図中下方に延びる切断線である。切断線２３は、複数の方向に沿う複数の切断線によって構成されており、横行部２３１および一対の側部２３２からなる。横行部２３１は、切断開始誘引部２１３の図中下端からｙ方向一方側である図中左側に向かって延びる、比較的短い切断線である。一対の側部２３２は、それぞれがｘ方向に沿う比較的短い切断線である。一方の側部２３２は、切断開始誘引部２１３の図中下端および横行部２３１の図中右端に繋がっている。他方の側部２３２は、ｙ方向において接合部３を挟んで開封予定線２１および一方の側部２３２とは反対側に配置されている。一対の側部２３２のｘ方向位置は、互いに一致している。
【００５５】
補助切断予定線２４は、たとえばミシン目線からなり、ｙ方向に沿って延びており、切断線２３の横行部２３１の両端に到達している。すなわち、切断線２３の横行部２３１と補助切断予定線２４とを結合すると、筒状フィルム２をｙ方向において一周している。一対の補助切断予定線２５は、たとえばミシン目線からなり、それぞれが切断線２３の一対の側部２３２の図中下端に繋がっている。一対の補助切断予定線２５は、ｘ方向に延びており、いずれもが筒状フィルム２のｘ方向他方側（図中下側）の開口部２０に到達している。
【００５６】
図１２は、包装体Ａ２の開封を示す背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。図中左方に向けた力を力点部４１に加えると、テコの原理によって増幅された力が切断開始誘引部２１３によって切断開始端２１２に集中的に作用する。切断開始端２１２を起点として、切断予定線２１１に沿った切断が進行する。また切断開始端２１２における切断の開始に伴って、切断線２３の横行部２３１からｙ方向に沿った切断が開始される。この切断は、補助切断予定線２４に沿って進行する。切断予定線２１１に沿った切断と補助切断予定線２４に沿った切断とが進行することにより、筒状フィルム２は、同図に示されたように、補助切断予定線２４よりもｘ方向一方側（図中上側）に位置する部分と他方側（図中下側）に位置する部分とに分離される。また、図中上側の部分は、切断予定線２１１に沿った切断により、筒状の形態が解除され、平らな状態で接合部３によって台材１に接合されている。
【００５７】
一方、図中下側の部分は、筒状を維持したまま、被包装体４を包装している。筒状フィルム２のうち被包装体４を包装した状態を維持した部分は、一対の側部２３２と一対の補助切断予定線２５とを有している。一対の側部２３２は、切断線からなる。このため、被包装体４を包装する筒状フィルム２の部分のうち、一対の側部２３２に挟まれた部分は、殆ど拘束を受けない自由端を有する部分となる。このような部分は、手によって摘むのに適した部分である。この摘み部を摘んで図中下方に引っ張ると、一対の補助切断予定線２５に沿って筒状フィルム２を容易に切断可能である。
【００５８】
本実施形態によっても、被包装体４をよりスムーズに取り出すことができる。また、本実施形態から理解されるように、力点部４１からの力がテコの原理によって切断開始端２１２に作用する構成であれば、筒状フィルム２が中心４０を超えて被包装体４のｘ方向他方側部分を覆う構成であってもよい。
【００５９】
図１２に示すように、筒状フィルム２のうち被包装体４に残存した部分には、一対の側部２３２が付随する。一対の側部２３２に挟まれた部分を摘み部として利用することにより、筒状フィルム２のうち被包装体４に残存した部分をより容易に開封切断することができる。一対の側部２３２に繋がる一対の補助切断予定線２５を設けておくことにより、一対の側部２３２を摘むことによって開始した切断を、筒状フィルム２のｘ方向他方側の２０まで確実に到達させることができる。
【００６０】
なお、包装体Ａ２の変形例としては、筒状フィルム２が一対の側部２３２および一対の補助切断予定線２５を有さない構成が挙げられる。このような変形例においては、図１２に示す開封を行った場合、開封後において被包装体４を包装する筒状フィルム２の部分は、切断等に適した部位を有さない。このような筒状フィルム２の部分は、被包装体４が使用される期間においても、被包装体４を包装することが意図された部分である。かかる部分は、たとえば、被包装体４についての商品等表示や注意事項等を表示するための領域（たとえばラベル）として利用することができる。
【００６１】
図１３は、本発明の第３実施形態に基づく包装体を示している。本実施形態の包装体Ａ３は、被包装体４の構成が上述した実施形態と異なっている。本実施形態の被包装体４は、商品４５および補助部材４６からなる。商品４５は、包装体Ａ３が本来保護するべきものであり、上述した化粧品等の販売対象物である。補助部材４６は、商品４５に補助的に添付された部材である。
【００６２】
筒状フィルム２は、ｚ方向に重ね合わされた商品４５と補助部材４６とを一体的に包装している。ただし、商品４５は、ｘ方向寸法が相対的に短く、ｘ方向一方側（図中上側）にのみ存在する。一方、補助部材４６は、ｘ方向寸法が相対的に長く、被包装体４のｘ方向略全長にわたって存在する。このため、中心４０は、商品４５よりもｘ方向他方側（図中下側）に位置する。また、補助部材４６のｘ方向他方側端部（図中下側端部）が、本実施形態における力点部４１とされる。なお、筒状フィルム２の構成は、たとえば包装体Ａ１の筒状フィルム２と同様である。
【００６３】
本実施形態によっても、被包装体４をよりスムーズに取り出すことができる。また、本実施形態から理解されるように、本発明の被包装体４は、その全体が実質的な販売対象とされる商品４５のみからなる構成に限定されず、補助部材４６に例示されるような力点部４１を構成するための、商品４５とは別の部材を含む構成であってもよい。
【００６４】
本発明に係る包装体は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る包装体の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【符号の説明】
【００６５】
Ａ１〜Ａ３      包装体
Ｂ１      包材
１      台材
２      筒状フィルム
２０      開口部
２１      開封予定線
２１１      切断予定線
２１２      切断開始端
２１３      切断開始誘引部
２３      切断線
２３１      横行部
２３２      側部
２４      補助切断予定線
２５      補助切断予定線
３      接合部
３１      側辺
４      被包装体
４０      中心
４１      力点部
４２      本体部
４３      蓋部
４５      商品
４６      補助部材
【図１】
2016169022.tif 000003
【図２】
2016169022.tif 000004
【図３】
2016169022.tif 000005
【図４】
2016169022.tif 000006
【図５】
2016169022.tif 000007
【図６】
2016169022.tif 000008
【図７】
2016169022.tif 000009
【図８】
2016169022.tif 000010
【図９】
2016169022.tif 000011
【図１０】
2016169022.tif 000012
【図１１】
2016169022.tif 000013
【図１２】
2016169022.tif 000014
【図１３】
2016169022.tif 000015