(57)【要約】【課題】ＳＲＣ構造のプレキャスト部材に、ＲＣ構造のプレキャスト部材と効果的且つ合理的に連結可能な構造を付与する。【解決手段】コンクリート製の長尺のプレキャスト部材Ｐであって、両端部１、１の少なくとも一方は、金属製のエンドプレート２によって構成されている。鉄骨３ａからなる芯体３と、芯体３とプレキャスト部材Ｐの外面との間に配される鉄筋４とを有している。芯体３の端部３ｃは、エンドプレート２の内面２ｂに固着されており、鉄筋４の端部は、埋設金物としてのスリーブ状の継手部材Ｓ内に挿入されている。エンドプレート２には、継手部材Ｓの一端Ｓａに連通する貫通孔２ａが形成されている。連結対象となるコンクリート製の他のプレキャスト部材Ｐ’の接続端部８より突き出す鉄筋７の突き出し部分７ａを、貫通孔２ａを通じて継手部材Ｓの一端ｓａよりこの継手部材Ｓ内に挿入して他のプレキャスト部材Ｐ’と接続されるようにしている。【選択図】図４
2016104932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の長尺のプレキャスト部材であって、
両端部の少なくとも一方は、金属製のエンドプレートによって構成されており、
鉄骨からなる芯体と、
前記芯体に平行をなすように前記芯体とプレキャスト部材の外面との間に配される鉄筋とを有しており、
前記芯体の端部は、前記エンドプレートの内面に固着されており、
前記鉄筋の端部は、埋設金物としてのスリーブ状の継手部材内に挿入されており、
前記エンドプレートには、前記継手部材の一端に連通する貫通孔が形成されており、
連結対象となるコンクリート製の他のプレキャスト部材の接続端部より突き出すこの他のプレキャスト部材を構成する鉄筋の突き出し部分を、前記貫通孔を通じて前記継手部材の一端よりこの継手部材内に挿入して前記他のプレキャスト部材と接続されるようにしてなる、プレキャスト部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート構造物を構成するプレキャスト部材の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、プレキャスト部材（ＰＣａ）は、コンクリート構造物の構築に広く用いられている。
【０００３】
かかるプレキャスト部材は、運搬上の制約などから、分割されるものが多くなっている。すなわち、一つの梁などの水平構造体を複数のプレキャスト部材を接合させることで構築させる場合がある。また、一つの柱などの垂直構造体を複数のプレキャスト部材を接合させることで構築させる場合がある。
【０００４】
一方、かかるプレキャスト部材には、ＲＣ構造（鉄筋コンクリート構造）のものと、ＳＲＣ構造（鉄筋鉄骨コンクリート構造）のものとがある。
【０００５】
ＳＲＣ構造のプレキャスト部材同士を接合する手法として、特許文献１に示されるものがある。この特許文献１のものでは、一方のプレキャスト部材の鉄骨の上端と他方のプレキャスト部材の鉄骨の下端とを連結すると共に、これとは別に一方のプレキャスト部材の主筋の端部と他方のプレキャスト部材の主筋の端部とをスリーブジョイントによって連結させている。
【０００６】
しかるに、特許文献１の手法は、連結しようとするプレキャスト部材の一方がＳＲＣ構造で、他方がＲＣ構造の場合には、利用することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１１２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、ＳＲＣ構造のプレキャスト部材に、ＲＣ構造のプレキャスト部材を効果的且つ合理的に連結可能な構造を付与する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、プレキャスト部材を、コンクリート製の長尺のプレキャスト部材であって、
両端部の少なくとも一方は、金属製のエンドプレートによって構成されており、
鉄骨からなる芯体と、
前記芯体に平行をなすように前記芯体とプレキャスト部材の外面との間に配される鉄筋とを有しており、
前記芯体の端部は、前記エンドプレートの内面に固着されており、
前記鉄筋の端部は、埋設金物としてのスリーブ状の継手部材内に挿入されており、
前記エンドプレートには、前記継手部材の一端に連通する貫通孔が形成されており、
連結対象となるコンクリート製の他のプレキャスト部材の接続端部より突き出すこの他のプレキャスト部材を構成する鉄筋の突き出し部分を、前記貫通孔を通じて前記継手部材の一端よりこの継手部材内に挿入して前記他のプレキャスト部材と接続されるようにしてなる、ものとした。
【００１０】
前記他のプレキャスト部材を構成する鉄筋は、前記継手部材を介して、前記プレキャスト部材の鉄筋と一体化される。それと共に、前記他のプレキャスト部材を構成する鉄筋は、エンドプレートの貫通孔に通されることで、エンドプレートを介して前記プレキャスト部材の芯体としての鉄骨と一体化される。これにより、前記プレキャスト部材に作用される荷重は前記他のプレキャスト部材に効果的に伝達され、また、前記他のプレキャスト部材に作用される荷重は前記プレキャスト部材に効果的に伝達される。
【発明の効果】
【００１１】
この発明にかかるプレキャスト部材は、ＳＲＣ構造のものであるが、他のプレキャスト部材がＲＣ構造であるときに、この他のプレキャスト部材と効果的且つ合理的に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、この発明の一実施の形態にかかるプレキャスト部材の要部斜視図である。
【図２】図２は、前記プレキャスト部材に接続される他のプレキャスト部材の要部斜視図である。
【図３】図３は、前記プレキャスト部材と前記他のプレキャスト部材とを接続する直前の状態を示した要部断面構成図である。
【図４】図４は、前記プレキャスト部材と前記他のプレキャスト部材とを接続した状態を示した要部断面構成図である。
【図５】図５は、前記プレキャスト部材と前記他のプレキャスト部材とを接続した状態を示した要部斜視構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１〜図５に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるプレキャスト部材Ｐは、コンクリート製の他のプレキャスト部材Ｐ’と連結されて、コンクリート構造物を構成する梁などの水平構造体や柱などの垂直構造体などとなるものである。
【００１４】
かかるプレキャスト部材Ｐは、長尺のものとなっている。図示の例では、かかるプレキャスト部材Ｐは、その長さ方向に直交する向きの断面をこの長さ方向に亘る各位置においてそれぞれ四角形とした角柱状を呈している。
【００１５】
かかるプレキャスト部材Ｐの両端部１、１の少なくとも一方は、金属製のエンドプレート２によって構成されている。かかるエンドプレート２は、典型的には鋼から構成されて、プレキャスト部材Ｐの断面に倣った形状を有している。
【００１６】
また、かかるプレキャスト部材Ｐは、鉄骨３ａからなる芯体３と、前記芯体３に平行をなすように前記芯体３とプレキャスト部材Ｐの外面との間に配される鉄筋４とを有している。図示の例では、前記芯体３を構成する鉄骨３ａはＨ形鋼となっている。芯体３はプレキャスト部材Ｐの全長に亘る長さを持っている。図示の例では、芯体３は、プレキャスト部材Ｐの中心に配されている。かかる芯体３のフランジ３ｂはプレキャスト部材Ｐの四つの側面５…５のうちの図１において上側にある側面５及び下側にある側面５と平行をなしている。また、図示の例では、前記鉄筋４は、図１において芯体３よりも上方に三本、芯体３よりも下方に三本配されており、かかる鉄筋４が主鉄筋として機能するようになっている。図中符号６で示すのはせん断補強鉄筋である。すなわち、かかるプレキャスト部材Ｐは、ＳＲＣ構造のものとなっている。
【００１７】
前記芯体３の端部３ｃは、前記エンドプレート２の内面２ｃに固着されている。図示の例では、芯体３の端部３ｃは、エンドプレート２の内面２ｃの中央に溶接されている。
【００１８】
また、前記鉄筋４の端部４ａは、前記エンドプレート２の内面２ｃに一端Ｓａを固着させたスリーブ状の継手部材Ｓの他端Ｓｂよりこの継手部材Ｓ内に挿入されている。かかる継手部材Ｓは、プレキャスト部材Ｐを製造するときに型枠内に位置される埋設金物である。
【００１９】
また、前記エンドプレート２には、前記継手部材Ｓの一端Ｓａに連通する貫通孔２ａが形成されている。図示の例では、六本の前記鉄筋４に対応して継手部材Ｓが六個プレキャスト部材Ｐ内に埋設されていることから、これに対応してエンドプレート２に六カ所の貫通孔２ａ…２ａが形成されている。
【００２０】
そして、この実施の形態にかかるプレキャスト部材Ｐは、連結対象となるコンクリート製の他のプレキャスト部材Ｐ’の接続端部８より突き出すこの他のプレキャスト部材Ｐ’を構成する鉄筋７の突き出し部分７ａを、前記貫通孔２ａを通じて前記継手部材Ｓの一端Ｓａよりこの継手部材Ｓ内に挿入して前記他のプレキャスト部材Ｐ’と接続されるようになっている。図示の例では、かかる他のプレキャスト部材Ｐ’は、前記プレキャスト部材Ｐとその長さ方向に直交する向きの断面形状を等しくした角柱状を呈しており、その中心を挟んだ一方側に主鉄筋となる三本の鉄筋７…７を、その中心を挟んだ他方側に主鉄筋となる三本の鉄筋７…７をそれぞれ備え、これら鉄筋７の端部側がそれぞれ前記突き出し部分７ａとなっている。
【００２１】
具体的には、前記他のプレキャスト部材Ｐ’の接続端部８を洗い出し面とした状態から、前記継手部材Ｓ内に前記他のプレキャスト部材Ｐ’の鉄筋７の突き出し部分７ａを挿入して、前記プレキャスト部材Ｐのエンドプレート２の外面２ｂと前記他のプレキャスト部材Ｐ’の接続端部８とを突き合わせる。次いで、前記継手部材Ｓ内にグラウトＧを充填する。かかる充填は、前記継手部材Ｓの側部に形成されたグラウトＧ充填用の注入孔（図示は省略する。）及び通気孔（図示は省略する。）にそれぞれ連通した連通孔（図示は省略する。）を前記継手部材Ｓと前記プレキャスト部材Ｐの側面５との間に亘って形成し、この連通孔を利用してなされる。グラウトＧの充填は、前記継手部材Ｓの一端Ｓａと前記貫通孔２ａを通じて注入されるグラウトＧがエンドプレート２の外面２ｂと前記他のプレキャスト部材Ｐ’の接続端部８との間の目地部Ｊに漏れ出し、前記目地部Ｊを満たすまでなされる。
【００２２】
前記他のプレキャスト部材Ｐ’を構成する鉄筋７は、前記継手部材Ｓを介して、前記プレキャスト部材Ｐの鉄筋４と一体化される。それと共に、前記他のプレキャスト部材Ｐ’を構成する鉄筋７は、エンドプレート２の貫通孔２ａに通されることで、エンドプレート２を介して前記プレキャスト部材Ｐの芯体３としての鉄骨３ａと一体化される。これにより、前記プレキャスト部材Ｐに作用される荷重は前記他のプレキャスト部材Ｐ’に効果的に伝達され、また、前記他のプレキャスト部材Ｐ’に作用される荷重は前記プレキャスト部材Ｐに効果的に伝達される。すなわち、この実施の形態にかかるプレキャスト部材Ｐは、ＳＲＣ構造のものであるが、他のプレキャスト部材Ｐ’がＲＣ構造であるときに、この他のプレキャスト部材Ｐ’と効果的且つ合理的に連結することができる。前記継手部材Ｓは、グラウトＧ充填式のスリーブ状をなすことから、前記プレキャスト部材Ｐの鉄筋４と前記他のプレキャスト部材Ｐ’の鉄筋７とが異径であっても、これを許容して両鉄筋４の接続が可能である。
【００２３】
前記プレキャスト部材Ｐは、その両端部１、１がそれぞれ前記エンドプレート２によって構成されるようにしておいても構わない。
【００２４】
なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。
【符号の説明】
【００２５】
Ｐ  プレキャスト部材
Ｐ’  他のプレキャスト部材
１  端部
２  エンドプレート
２ａ  貫通孔
２ｃ  内面
３  芯体
３ａ  鉄骨
３ｃ  端部
４  鉄筋
Ｓ  継手部材
７  鉄筋
７ａ  突き出し部分
８  接続端部
【図１】
2016104932.tif 000003
【図２】
2016104932.tif 000004
【図３】
2016104932.tif 000005
【図４】
2016104932.tif 000006
【図５】
2016104932.tif 000007