(57)【要約】      （修正有）【課題】チップ上向きでも連続筆記することが出来、紙面に転写した筆跡の乾燥が早いボールペン用水性インキ組成物を提供する。【解決手段】少なくとも、着色剤と水と有機溶剤と下記一般式（１）で示される脂質ペプチドを含有するボールペン用水性インキ組成物。2016027145.tif 000005（１）［Ｒ１はＣ９〜Ｃ２３のアルキル基；Ｒ２及びＲ３はＨ、Ｃ１〜Ｃ７のアルキル基、フェニルメチル基、フェニルエチル基又は−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基（Ｘは窒素を含む基）］【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、着色剤と水と有機溶剤と下記一般式（化１）で示される脂質ペプチドを含有するボールペン用水性インキ組成物。
【化１】
2016027145.tif 000004
（Ｒ１は炭素原子数９乃至２３のアルキル基を表し、Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立して、水素原子、メチル基、エチル基、炭素原子１乃至３の分岐鎖を有し得る炭素原子数３乃至７のアルキル基、フェニルメチル基、フェニルエチル基、又は、−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基を表し、且つＲ２又はＲ３のうち少なくとも一つが−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基を表し、ｎは１乃至４の数を表し、Ｘはアミノ基、グアニジノ基、カルバモイル基、又は窒素原子を１乃至３個有し得る５員環式基もしくは６員環式基、または５員環と６員環から構成される縮合複素環式基を表し、ｍは１乃至３の整数を表す。）
【請求項２】
前記一般式（化１）で示される脂質ペプチドがＮ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ラウロイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ベヘノイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ｈｉｓから選ばれる少なくとも一つの脂質ペプチドを含有することを特徴とする請求項１記載のボールペン用水性インキ組成物
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆跡を形成する筆記部材としてボールとボールを回転自在に包持するボールホルダーとを備えたチップをインキ収容管に装着し、インキをインキ収容管内に直接収容した、所謂ボールペンに使用し、チップ上向きでも連続筆記することが出来、紙面に転写した筆跡の乾燥が早いボールペン用水性インキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、筆跡を形成する筆記部材としてボールとボールを回転自在に抱持するボールホルダーとを備えたチップをインキ収容管に装着し、着色材として染料や顔料、ペン先乾燥防止としての高沸点有機溶剤などを含有したインキをインキ収容管内に直接収容した水性ボールペンや油性ボールペンが広く使われている。特に水性インキを使用したボールペンは油性インキを使用したボールペンより、ボールとボールホルダーの隙間を広げ、インキ吐出量を多くして滑らかな筆記感を得ている。また、吐出量を多くしても十分な筆記距離を確保するためにインキ収容管内のインキ量も多い設計となっていることが多い。この様な水性ボールペンでは、ボールホルダー内でボールが移動して出来るボールホルダーの小口とボールの間に出来る隙間から筆記時に空気を巻き込み易い性質があり、チップ内のインキ流路に巻き込んだ空気が増えるとインキの続きが切れた空間が発生しインキの代わりに吐出した空気により筆跡がカスレたり、さらにチップ内に空気が進入しインキが切れた空間が拡大するとインキ収容管内でのインキ後方移動やインキ収容管の後端からインキが漏れてしまう、所謂、逆流が発生することがあった。問題となるチップ内への空気の進入は、インキをインキ収容管内の後端へ引っ張る力が働いたときに起こりやすく、例えば、チップがインキ収容管内のインキより高い位置で、重力によるインキ収容管の後端方向への力がインキに働いている状況で筆記することになる壁書き・上向き筆記時や、ボールペンを誤って落下させた時やペン先を上に向けてペン先の出没動作を行ったり、キャップの開閉の際の衝撃による力が働いた時などに起こることがある。
このようなチップへの空気の進入による課題に対し、インキに分子量が１０万から１００万の高分子化合物であるポリエチレンオキサイドを０．１から５．０重量％添加してインキに曳糸性を持たせることで、上向き筆記時にスムーズな筆跡状態が続き、逆流しないボールペン用インキ組成物が開示されている（特許文献１）。また、衝撃による空気の巻き込み（のみこみ）を防止するためにポリビニルピロリドンでインキの粘性を大きくし、インキの漏出を防止するためにキサンタンガムで剪断減粘性を付与したインキをボールとボール受け座のクリアランスが１０．０から４０．０μｍの範囲にあるチップを装着したインキ筒に直詰めして使用する水性ボールペン用インキとこのインキを直結した水性ボールペンが開示されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−１７９８０３号公報
【特許文献２】特開平０９−３１６３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特開平７−１７９８０３号公報の水性インキの分子量が１０万から１００万のポリエチレンオキサイドの曳糸性は強いために筆記時に筆記線の横に髭状のボテが発生する問題があった。また、上述の１０万から１００万のポリエチレンオキサイドやポリビニルピロリドンやキサンタンガムなどの水溶性高分子はインキ粘度を上昇させる。特開平９−３１６３８３号公報ではキサンタンガムによる剪断減粘性により筆記時の粘度が
低くくなる様に設計されているが、紙面に転写したインキは直ちに粘度が回復する。すなわち、これらの水溶性高分子を使ったインキは紙面へ転写された時のインキ粘度が高いためにインキが紙の内部へ浸透しにくく、筆跡乾燥が遅い問題があった。以上、未だにボールペン用水性インキとして満足できる品質とは言いがたかった。
本発明は、これらのチップ内へ空気が入り込むことによる様々な課題を解消し、チップ上向きでも連続筆記することが出来、衝撃による逆流を起こしにくく、紙面に転写した筆跡の乾燥も早いボールペン用水性インキ組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
即ち、本発明は少なくとも、着色剤と水と有機溶剤と下記一般式（化１）で示される脂質ペプチドを含有するボールペン用水性インキ組成物を要旨とする。
【０００６】
【化１】
2016027145.tif 000002
（Ｒ１は炭素原子数９乃至２３のアルキル基を表し、Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立して、水素原子、メチル基、エチル基、炭素原子１乃至３の分岐鎖を有し得る炭素原子数３乃至７のアルキル基、フェニルメチル基、フェニルエチル基、又は、−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基
を表し、且つＲ２又はＲ３のうち少なくとも一つが−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基を表し、ｎは１乃至４の数を表し、Ｘはアミノ基、グアニジノ基、カルバモイル基、又は窒素原子を１乃至３個有し得る５員環式基もしくは６員環式基、または５員環と６員環から構成される縮合複素環式基を表し、ｍは１乃至３の整数を表す。）
【発明の効果】
【０００７】
少なくとも、着色剤と水と有機溶剤と前記一般式（化１）で示される脂質ペプチドを含有するボールペン用水性インキ組成物は脂質ペプチドによりインキに剪断減粘性を付与することができる。ボールペンの軽く滑らかな書き味は筆記時に相当する剪断速度での粘度の影響を強く受けるため高剪断速度での粘度は低く設定される。脂質ペプチドにより付与された水性インキのせん断減粘性は、この筆記時に相当する剪断速度において従来の水溶性高分子を用いたせん断減粘性インキと同じ粘度になるように添加量を設定した時、静置状態を仮想的に再現した低剪断速度での粘度は従来技術に使われる水溶性高分子で剪断減粘性を付与したインキよりも前記一般式（化１）の脂質ペプチドによるインキの方が高くなる。このためインキ収容管内でインキが移動し難く、衝撃による空気の巻きこみが無い。また、上向き筆記時に空気がチップ内部へ入り込んでも、前記一般式（化１）の脂質ペプチドを含むインキは水溶性高分子によるインキよりも粘度が低い状態が長く継続するので、インキから空気が抜け易く、チップ内のインキ流路に空気が進入し続けて空間が拡大することがない。
また、筆記時のボールの回転による剪断速度で一旦、下がったインキ粘度の復帰する速度
が、前記一般式（化１）の脂質ペプチドによるインキでは水溶性高分子を用いたインキよりやや遅いと言う特徴を持つ。このため紙に転写された前記一般式（化１）の脂質ペプチドによるインキは紙面で、水溶性高分子のインキよりも低粘度の状態を十分保持できるので、紙の内部へ素早く浸透できる。よって、筆跡乾燥が早い。
【０００８】
以下に発明を詳細に説明する。
着色剤としては、染料と顔料があるが、どちらでも使用できる。染料としては、水溶性染料、油溶性染料が使用できる。水溶性染料の具体例としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料等のいずれも用いることができる。その一例を挙げれば、ジャパノールファストブラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、ウォーターブラック１００Ｌ（同１９）、ウォーターブラックＬ−２００（同１９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２２）、ダイレクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダイレクトディープブラックＥＸ（同３８）、ダイレクトファストブラックコンク（同５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ（同７１）、カヤラスダイレクトブリリアントエローＧ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４）、ダイレクトファストエロー５ＧＬ（同２６）、アイゼンプリムラエローＧＣＬＨ（同４４）、ダイレクトファストエローＲ（同５０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストスカーレットＧＳＸ（同４）、ダイレクトファストスカーレット４ＢＳ（同２３）、アイゼンダイレクトローデュリンＢＨ（同３１）、ダイレクトスカーレットＢ（同３７）、カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（同３９）、アイゼンプリムラピンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ（同８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（同８３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤラスライトレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カヤラスライトローズＦＲ（同２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブルー５Ｂ（同１５）、スミライトスプラブルーＢＲＲコンク（同７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（同８６）、ウォーターブルー＃３（同８６）、カヤラスターコイズブルーＧＬ（同８６）、カヤラススプラブルーＦＦ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラターコイズブルーＦＢＬ（同１９９）等の直接染料や、アシッドブルーブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン（同２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ（同２４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（同２６）、スミノールファストブラックＢＲコンク（同３１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（同５２）、アイゼンオパールブラックＷＨエクストラコンク（同５２）、スミランブラックＷＡ（同５２）、ラニルブラックＢＧエクストラコンク（同１０７）、カヤノールミリングブラックＴＬＢ（同１０９）、スミノールミリングブラックＢ（同１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ（同１１０）、アイゼンオパールブラックニューコンク（同１１９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（同１５４）、カヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７：１）、カヤシルエローＧＧ（同１７）、キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（同１７）、スミノールレベリングエローＮＲ（同１９）、ダイワタートラジン（同２３）、カヤクタートラジン（同２３）、スミノールファストエローＲ（同２５）、ダイアシッドライトエロー２ＧＰ（同２９）、スミノールミリングエローＯ（同３８）、スミノールミリングエローＭＲ（同４２）、ウォーターエロー＃６（同４２）、カヤノールエローＮＦＧ（同４９）、スミノールミリングエロー３Ｇ（同７２）、スミノールファストエローＧ（同６１）、スミノールミリングエローＧ（同７８）、カヤノールエローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノールミリングエロー４Ｇ２００％（同１４１）、カヤノールエローＮＧ（同１３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ（同１２７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（同１４２）、スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８）、カヤクシルクスカーレット（同９）、ソーラールビンエクストラ（同１４）、ダイワニューコクシン（同１８）、アイゼンボンソーＲＨ（同２６）、ダイワ赤色２号（同２７）、スミノールレベリングブリリアントレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビノール３ＧＳ（同３７）、アイゼンエリスロシン（同５１）、カヤクアシッドローダミンＦＢ（同５２）、スミノールレベリングルビノール３ＧＰ（同５７）、ダイアシッドアリザリンルビノールＦ３Ｇ２００％（同８２）、アイゼンエオシンＧＨ（同８７）、ウォーターピンク＃２（同９２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（同９２）、ローズベンガル（同９４）、カヤノールミリングスカーレットＦＧＷ（同１１１）、カヤノールミリングルビン３ＢＷ（同１２９）、スミノオールミリングブリリアントレッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミノールミリングブリリアントレッドＢＳ（同１３８）、アイゼンオパールピンクＢＨ（同１８６）、スミノールミリングブリリアントレッドＢコンク（同２４９）、カヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（同２５４）、カヤクアシッドブリリドブリリアントレッドＢＬ（同２６５）、カヤノールミリングレッドＧＷ（同２７６）、ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５）、ミツイアシッドバイオレットＢＮ（同１７）、スミトモパテントピュアブルーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、ウォーターブルー＃１０６（同１）、パテントブルーＡＦ（同７）、ウォーターブルー＃９（同９）、ダイワ青色１号（同９）、スプラノールブルーＢ（同１５）、オリエントソルブルブルーＯＢＣ（同２２）、スミノールレベリングブルー４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンファストブルーＧ（同２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同４０）、カヤシルブルーＢＲ（同４１）、ミツイアリザリンサフィロールＳＥ（同４３）、スミノールレベリングスカイブルーＲエクストラコンク（同６２）、ミツイナイロンファストスカイブルーＢ（同７８）、スミトモブリリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｃ（同８３）、サンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォーターブルー＃１１５（同９０）、オリエントソルブルブルーＯＢＢ（同９３）、スミトモブリリアントブルー５Ｇ（同１０３）、カヤノールミリングウルトラスカイＳＥ（同１１２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同１１３）、アイゼンオパールブルー２ＧＬＨ（同１５８）、ダイワギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３）、アシッドブリリアントミリンググリーンＢ（同９）、ダイワグリーン＃７０（同１６）、カヤノールシアニングリーンＧ（同２５）、スミノールミリンググリーンＧ（同２７）等の酸性染料、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１）、アイゼンカチロンブリリアントイエロー５ＧＬＨ（同１３）、スミアクリルイエローＥ−３ＲＤ（同１５）、マキシロンイエロー２ＲＬ（同１９）、アストラゾンイエロー７ＧＬＬ（同２１）、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−ＥＤ（同２８）、アストラゾンイエロー５ＧＬ（同５１）、アイゼンカチロンオレンジＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２１）、アイゼンカチロンブラウン３ＧＬＨ（同３０）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１）、アイゼンアストラフロキシン（同１２）、スミアクリルブリリアントレッドＥ−２Ｂ（同１５）、アストラゾンレッドＧＴＬ（同１８）、アイゼンカチロンブリリアントピンクＢＧＨ（同２７）、マキシロンレッドＧＲＬ（同４６）、アイゼンメチルバイオレット（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１）、アイゼンクリスタルバイオレット（同３）、アイゼンローダミンＢ（同１０）、アストラゾンブルーＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１）、アストラゾンブルーＢＧ（同３）、メチレンブルー（同９）、マキシロンブルーＧＲＬ（同４１）、アイゼンカチロンブルーＢＲＬＨ（同５４）、アイゼンダイヤモンドグリーンＧＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１）、アイゼンマラカイトグリーン（同４）、ビスマルクブラウンＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１）等の塩基性染料が挙げられる。油溶性染料の一例としては、ローダミンＢベース（Ｃ．Ｉ．４５１７０Ｂ、田岡染料製造（株））、ソルダンレッド３Ｒ（Ｃ．Ｉ．２１２６０、中外化成（株））、メチルバイオレット２Ｂベース（Ｃ．Ｉ．４２５３５Ｂ、米国、Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ａｎｉｌｉｎｅ  Ｄｉｖ．社製）、ビクトリアブルーＦ４Ｒ（Ｃ．Ｉ．４２５６３Ｂ）、ニグロシンベースＬＫ（Ｃ．Ｉ．５０４１５）（以上、ＢＡＳＦ社製、独国）、バリファーストイエロー♯３１０４（Ｃ．Ｉ．１３９００Ａ）、バリファーストイエロー♯３１０５（Ｃ．Ｉ．１８６９０Ａ）、オリエントスピリットブラックＡＢ（Ｃ．Ｉ．５０４１５）、バリファーストブラック♯３８０４（Ｃ．Ｉ．１２１９５）、バリファーストイエロー♯１１０９、バリファーストオレンジ♯２２１０、バリファーストレッド♯１３２０、バリファーストブルー♯１６０５、バリファーストバイオレット♯１７０１（以上、オリエント化学工業（株）製）、スピロンブラックＧＭＨスペシャル、スピロンイエローＣ−２ＧＨ、ス
ピロンイエローＣ−ＧＮＨ、スピロンレッドＣ−ＧＨ、スピロンレッドＣ−ＢＨ、スピロンブルーＣ−ＲＨ、スピロンバイオレットＣ−ＲＨ、Ｓ．Ｐ．Ｔ．オレンジ６，Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルー１１１（以上、保土ヶ谷化学工業（株）製）など挙げられる。。更に、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１、同７、同８、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、同３、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１などの塩基性染料とＣ．Ｉ．アシッドイエロー２３、同３６などから選ばれる酸性染料との造塩染料なども用いることができる。
【０００９】
顔料としては、アゾ系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建て染め染料系顔料、媒染染料系顔料、及び天然染料系顔料などの有機顔料、黄土、バリウム黄、群青、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボンブラック等の無機顔料、アルミニウム粉、金粉、銀粉、銅粉、錫粉、真鍮粉などの金属粉顔料、蛍光顔料、雲母系顔料などが挙げられる。有機顔料の具体例を挙げるとアニリンブラック（Ｃ．Ｉ．５０４４０）、シアニンブラック、ナフトールエローＳ（Ｃ．Ｉ．１０３１６）、ハンザエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１７１０）、ハンザエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６６０），ハンザエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ハンザエローＧ（Ｃ．Ｉ．１１６８０），ハンザエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．１１７３０）、ハンザエローＡ（Ｃ．Ｉ．１１７３５）、ハンザエローＲＮ（Ｃ．Ｉ．１１７４０）、ハンザエローＲ（Ｃ．Ｉ．１２７１０）、ピグメントエローＬ（Ｃ．Ｉ．１２７２０）、ベンジジンエロー（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、ベンジジンエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）、ベンジジンエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネントエローＮＣＧ（Ｃ．Ｉ．２００４０）、バルカンファストエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１２２０）、バルカンファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．２１１３５）、タートラジンレーキ（Ｃ．Ｉ．１９１４０）、キノリンエローレーキ（Ｃ．Ｉ．４７００５）、アンスラゲンエロー６ＧＬ（Ｃ．Ｉ．６０５２０）、パーマネントエローＦＧＬ、パーマネントエローＨ１０Ｇ、パーマネントエローＨＲ、アンスラピリミジンエロー（Ｃ．Ｉ．６８４２０）、スダーンＩ（Ｃ．Ｉ．１２０５５）、パーマネントオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２０７５）、リソールファストオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２１２５）、パーマネントオレンジＧＴＲ（Ｃ．Ｉ．１２３０５）、ハンザエロー３Ｒ（Ｃ．Ｉ．１１７２５）、バルカンファストオレンジＧＧ（Ｃ．Ｉ．２１１６５）、ベンジジンオレンジＧ（Ｃ．Ｉ．２１１１０）、ペルシアンオレンジ（Ｃ．Ｉ．１５５１０）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ（Ｃ．Ｉ．５９３０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ（Ｃ．Ｉ．５９１０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＲ（Ｃ．Ｉ．７１１０５）、パーマネントブラウンＦＧ（Ｃ．Ｉ．１２４８０）、パラブラウン（Ｃ．Ｉ．１２０７１）、パーマネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、パラレッド（Ｃ．Ｉ．１２０７０）、ファイヤーレッド（Ｃ．Ｉ．１２０８５）、パラクロルオルトアニリンレッド（Ｃ．Ｉ．１２０９０）、リソールファストスカーレット、ブリリアントファストスカーレット（Ｃ．Ｉ．１２３１５）、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッドＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３１０）、パーマネントレッドＦ４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、パーマネントレッドＦＲＬ（Ｃ．Ｉ．１２４４０）、パーマネントレッドＦＲＬＬ（Ｃ．Ｉ．１２４６０），パーマネントレッドＦ４ＲＨ（Ｃ．Ｉ．１２４２０）、ファストスカーレットＶＤ、バルカンファストルビンＢ（Ｃ．Ｉ．１２３２０）、バルカンファストピンクＧ（Ｃ．Ｉ．１２３３０），ライトファストレッドトーナーＢ（Ｃ．Ｉ．１２４５０）、ライトファストレッドトーナーＲ（Ｃ．Ｉ．１２４５５）、パーマネントカーミンＦＢ（Ｃ．Ｉ．１２４９０）、ピラゾロンレッド（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、リソールレッド（Ｃ．Ｉ．１５６３０）、レーキレッドＣ（Ｃ．Ｉ．１５５８５）、レーキレッドＤ（Ｃ．Ｉ．１５５００）、アンソシンＢ（Ｃ．Ｉ．１８０３０）、ブリリアントスカーレットＧ（Ｃ．Ｉ．１５８００）、リソールルビンＧＫ（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、パーマネントレッドＦ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．１５８６５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、ピグメントスカーレット３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１６１０５）、ボルドー５Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２１７０）、トルイジンマルーン（Ｃ．Ｉ．１２３５０）、パーマネントボルドーＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３８５）、ヘリオボルドーＢＬ（Ｃ．Ｉ．１４８３０）、ボルドー１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、ボンマルーンライト（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、ボンマルーンメジウム（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、エオシンレーキ（Ｃ．Ｉ．４５３８０）、ローダミンレーキＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、ローダミンレーキＹ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、アリザリンレーキ（Ｃ．Ｉ．５８０００）、チオインジゴレッドＢ（Ｃ．Ｉ．７３３００）、チオインジゴマルーン（Ｃ．Ｉ．７３３８５）、パーマネントレッドＦＧＲ（Ｃ．Ｉ．１２３７０）、ＰＶカーミンＨＲ、ワッチングレッド，モノライトファストレッドＹＳ（Ｃ．Ｉ．５９３００）、パーマネントレッドＢＬ、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ジオキサジンバイオレット、アルカリブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２７５０Ａ、Ｃ．Ｉ．４２７７０Ａ）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０２５）、ビクトリアブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、ファストスカイブルー（Ｃ．Ｉ．７４１８０）、インダンスレンブルーＲＳ（Ｃ．Ｉ．６９８００）、インダンスレンブルーＢＣ（Ｃ．Ｉ．６９８２５）、インジゴ（Ｃ．Ｉ．７３０００）、ピグメントグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１０００６）、ナフトールグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１００２０）、グリーンゴールド（Ｃ．Ｉ．１２７７５）、アシッドグリーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０００）、フタロシアニングリーン等が挙げられる、無機顔料の内、特に、カーボンブラックの具体例としては、三菱カーボンブラック＃１０Ｂ、同＃２０Ｂ、同＃１４、同＃２５、同＃３０、同＃３３、同＃４０、同＃４４、同＃４５、同＃４５Ｌ、同＃５０、同＃５５、同＃９５、同＃２６０、同＃９００、同＃１０００、同＃２２００Ｂ、同＃２３００、同＃２３５０、同＃２４００Ｂ、同＃２６５０、同＃２７００、同＃４０００Ｂ、同ＣＦ９、同ＭＡ８、同ＭＡ１１、同ＭＡ７７、同ＭＡ１００、同ＭＡ２２０、同ＭＡ２３０、同ＭＡ６００及びＭＣＦ８８（以上、三菱化学（株）製）、モナーク１２０、モナーク７００、モナーク８００、モナーク８８０、モナーク１０００、モナーク１１００、モナーク１３００、モナーク１４００、モーガルＬ、リーガル９９Ｒ、リーガル２５０Ｒ、リーガル３００Ｒ、リーガル３３０Ｒ、リーガル４００Ｒ、リーガル５００及びリーガル６６０Ｒ（以上、米国、キャボット  コーポレーション社製）、プリンテックスＡ、プリンテックスＧ、プリンテックスＵ、プリンテックスＶ、プリンテックス５５、プリンテックス１４０Ｕ、プリンテックス１４０Ｖ、プリンテックス３５、プリンテックス４０、プリンテックス４５、プリンテックスプリンテックス８５、ナインペックス３５、スペシャルブラック４，スペシャルブラック４Ａ、スペシャルブラック５、スペシャルブラック６，スペシャルブラック１００、スペシャルブラック２５０、スペシャルブラック３５０、スペシャルブラック５５０、カラーブラックＦＷ１、カラーブラックＦＷ２、カラーブラックＦＷ２Ｖ、カラーブラックＦＷ１８、カラーブラックＦＷ２００、カラーブラックＳ１５０、カラーブラックＳ１６０及びカラーブラックＳ１７０（以上、デグサ  ジャパン（株）製）、ラーベン５０００ウルトラＩＩ、ラーベン２５００ウルトラ、ラーベン１２５０、ラーベン７６０ウルトラ（以上、コロンビヤン・カーボン日本（株）製）等が挙げられ、酸化チタンの具体例としては、ＳＲ−１（吸油量１９〜２１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−３Ｌ（吸油量２１〜２４ｇ／１００ｇ）、Ｒ−５Ｎ（吸油量１９〜２１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−７Ｅ（吸油量２７〜３１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−２４（吸油量２１〜２４ｇ／１００ｇ）、Ｒ−６１Ｎ（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、Ｒ−６２Ｎ（吸油量１９〜２１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−３１０（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、Ｒ−６５０（吸油量２０〜２２ｇ／１００ｇ）、Ｄ−９１８（吸油量２０〜２４ｇ／１００ｇ）、ＦＴＲ−７００（吸油量１９〜２３ｇ／１００ｇ）、ＴＣＲ−５２（吸油量１６〜１９ｇ／１００ｇ）（以上、堺化学工業（株）製）、タイペークＲ−５５０（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−５８０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−６３０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−６７０（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−６８０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−７８０（吸油量３３ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−７８０−２（吸油量４０ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−８２０（吸油量２４ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−８３０（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−９３０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−９８０（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＰＲ−６９０（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−６９１（吸油量１５ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７１１（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７３６（吸油量１５ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７３７（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７３７（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７３９（吸油量１４ｇ／１００ｇ）、同ＰＦ−７４０（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同ＰＣ−３（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同Ｓ−３０５（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５０（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５０−２（吸油量１７ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５７（吸油量１７ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５８（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−５８−２（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−Ｓｕｐｅｒ７０（吸油量１６ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−８０（吸油量２０ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−８５（吸油量３０ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−９０（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−９０−２（吸油量��０ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−９３（吸油量２０ｇ／１００ｇ）、同ＣＲ−９７（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同Ａ−１００（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、同Ａ−２２０（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、（以上、石原産業（株）製）、クロノスＫＲ−２７０（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、ＫＲ−３１０（吸油量１７〜２２ｇ／１００ｇ）、同ＫＲ−３８０（吸油量１８〜２４ｇ／１００ｇ）、同ＫＲ−３８０−Ｎ（吸油量１８〜２４ｇ／１００ｇ）、同ＫＲ−４８０（吸油量１９〜２４ｇ／１００ｇ）、同ＫＡ−１０（吸油量１８〜２８ｇ／１００ｇ）、同ＫＡ−１５（吸油量１９〜２４ｇ／１００ｇ）、同ＫＡ−２０（吸油量１８〜２３ｇ／１００ｇ）、同ＫＡ−３０（吸油量１８〜２３ｇ／１００ｇ）（以上、チタン工業（株）製）、ＴＩＴＡＮＩＸ  ＪＲ−３００（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−３０１（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−４０３（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−４０５（吸油量１５ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−６００Ａ（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ６０３（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−６０５（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−６００Ｅ（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−６０３（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−８００（吸油量２９ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−８０１（吸油量４０ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−８０５（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−８０６（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−９０６（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ−７０１（吸油量２０ｇ／１００ｇ）、同ＪＲＮＣ（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、同ＪＲ（吸油量１８ｇ／１００ｇ）、同ＪＡ−１（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、同ＪＡ−Ｃ（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、同ＪＡ−３（吸油量２３ｇ／１００ｇ）（以上、テイカ（株）製）、ＴＡ−１００（吸油量２２ｇ／１００ｇ）、ＴＡ−２００（吸油量２４ｇ／１００ｇ）、ＴＡ−３００（吸油量２１ｇ／１００ｇ）、ＴＡ−４００（吸油量２４ｇ／１００ｇ）、、ＴＲ−６００（吸油量１９ｇ／１００ｇ）、ＴＲ−７００（吸油量２３ｇ／１００ｇ）、ＴＲ−８４０（吸油量２４ｇ／１００ｇ）、ＴＲ−９００（吸油量１９ｇ／１００ｇ）（以上、富士チタン工業（株）製）、、タイピュアＲ−７００（吸油量１３ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−７０６（吸油量１３ｇ／１００ｇ）、Ｒ−９００、同Ｒ−９０１（吸油量１４ｇ／１００ｇ）、同Ｒ−９０２（吸油量１６ｇ／１００ｇ
）（以上、デュポン・ジャパン・リミテッド社製）などが挙げられ、特に吸油量が２９ｇ／１００ｇ以上である酸化チタンが好ましい。理由は明白ではないが、吸油量が２９ｇ／１００ｇ以上の酸化チタンは本発明の脂質ペプチドと相互作用しやすいためと考えられる。ここで、吸油量とは、酸化チタン２ｇをガラス板上にとり、煮あまに油を少量ずつ滴下し、金属へらでよく混ぜ、煮あまに油と酸化チタンとの混合物がパテ状となり、成形性を持つまでの煮あまに油の添加量を、酸化チタン１００ｇとして換算した量（グラム）である。これら顔料は液媒体に分散して用いられる。
【００１０】
金属粉顔料の具体例として市販されているアルミニウム粉末としては、スーパーファインＮｏ．２２０００、同Ｎｏ．１８０００、ファインＮｏ．９００、同Ｎｏ．８００（以上、大和金属粉工業（株）製）、ＡＡ１２、ＡＡ８、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．１８０００（以上、福田金属箔粉工業（株）製）、アルミ粉１０００、同２７００（以上、中塚金属箔粉工業（株）製）等、アルミニウムペーストとしては、ＷＢ０２３０、ＷＸＭ０６３０（以上、東洋アルミ（株）製）、スーパーファインＮｏ．２２０００ＷＮ、同１８０００ＷＮ（以上、大和金属粉工業（株）製）等、着色アルミニウムとしては、フレンドカラー  Ｆ３５０  ＢＬ−Ｗ、同  ＧＲ−Ｗ、Ｆ１００  ＢＬ−Ｗ、同  ＧＲ−Ｗ（以上、昭和電工（株）製）等が挙げられる。特に、多色化が可能で、且つ、非常に大きい光輝感が得られるものとして、アルミニウムを着色樹脂層で被覆した破砕微小片が挙げられるが、市販されているものとしては、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃３５、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃３５、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃３５、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＲＥＤ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＢＬＵＥ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＧＲＥＥＮ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＶＩＯＬＥＴ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＢＬＡＣＫ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＣＯＰＰＥＲ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＰＩＮＫ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  ＹＥＬＬＯＷ  ＃１００、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＲＥＤ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＢＬＵＥ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＧＲＥＥＮ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＶＩＯＬＥＴ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＢＬＡＣＫ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＣＯＰＰＥＲ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＰＩＮＫ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  ＹＥＬＬＯＷ  ＃１５０、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＲＥＤ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＢＬＵＥ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＧＲＥＥＮ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＶＩＯＬＥＴ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＢＬＡＣＫ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＣＯＰＰＥＲ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＰＩＮＫ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  ＹＥＬＬＯＷ  ＃２００、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＲＥＤ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＢＬＵＥ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＧＲＥＥＮ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＶＩＯＬＥＴ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＢＬＡＣＫ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＣＯＰＰＥＲ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＰＩＮＫ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  ＹＥＬＬＯＷ  ＃３２５、エルジーｎｅｏ  Ｒ−ＧＯＬＤ  ＃５００、エルジーｎｅｏ  Ｂ−ＧＯＬＤ  ＃５００、エルジーｎｅｏ  Ｓ−ＧＯＬＤ  ＃５００（以上、尾池イメージング（株）製）等が挙げられる。市販されているパール顔料としては、Ｉｒｉｏｄｉｎ  ２０５  Ｒｕｔｉｌｅｐｌａｔｉｎｕｍ  Ｇｏｌｄ（酸化チタン被覆率４３％  粒子径１０〜６０μｍ）、同２１５  Ｒｕｔｉｌｅ  Ｒｅｄ  Ｐｅａｒｌ（同４７％、粒子径１０〜６０μｍ）、同２１９  Ｒｕｔｉｌｅ  Ｌｉｌａｃ  Ｐｅａｒｌ（同４８％、粒子径１０〜６０μｍ）、同２２５（同５２％、粒子径１０〜６０μｍ）、同２３５（同５７％、粒子径１０〜６０μｍ）（以上、メルクジャパン（株）製）や、ＰＥＡＲＬ−ＧＬＡＺＥ  ＭＢ−１００Ｒ（酸化チタン被覆率５２％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＭＧ−１００Ｒ（同５７％、粒子径１０〜６０μｍ）、ＭＲ−１００Ｒ（同４７％、１０〜６０μｍ）、同ＭＶ−１００Ｒ（同４８％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＭＲＢ−１００Ｒ（同４７％、粒子径１０〜  ６０μｍ）、同ＭＹ−１００Ｒ（同４３％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＭＢ−１００ＲＦ（同６２％、粒子径５〜３０μｍ）、同ＭＧ−１００ＲＦ（同６５％、粒子径５〜３０μｍ）、同ＭＲＢ−１００ＲＦ（同５６、粒子径１０〜３０μｍ）、同ＭＹ−１００ＲＦ（同５７％、粒子径５〜３０μｍ）、ＵＬＴＩＭＩＣＡ  ＹＢ−１００（酸化チタン被覆率４３％、粒子径５〜３０μｍ）、同ＹＤ−１００（同４３％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＲＢ−１００（同４７％、粒子径５〜３０μｍ）、同ＲＤ−１００（同４７％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＶＢ−１００（同４８％、同５〜３０μｍ）、同ＶＤ−１００（同４８％、粒子径１０〜６０μｍ）、同ＧＢ−１００（同６５％、同５〜３０μｍ）、同ＧＤ−１００（同６５％、１０〜６０μｍ）（以上、日本光研工業（株）製）等が挙げられる。
【００１１】
顔料を使用する場合、分散助剤及び浸透剤としての界面活性剤や水溶性高分子を使用する。例えばスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等の塩やセラック、フミン酸等の樹脂や、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸及びその塩、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類等の界面活性剤を必要に応じて使用可能である。特に、本発明の脂質ペプチドのゲル化性能を阻害しない分散助剤及び浸透剤としては、高分子分散剤のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ  ２７０００、同５４０００（以上、日本ルーブリゾール(株)製）、ポリオキシアルキレン基を有する高分子分散剤のマリアリムＡＫＭ−０５３１、同ＡＦＢ−０５６１、同ＡＦＢ−１５２１、同ＡＥＭ−３５１１、同ＡＡＢ−０８５１、同ＡＷＳ−０８５１、同ＡＫＭ−１５１１−６０、同ＨＫＭ−５０Ａ、同ＨＫＭ−１５０Ａ、ＨＦＢ−１５０Ａ（以上、日油(株)製）等が挙げられる。
【００１２】
顔料の分散効率を上げるために、市販の水分散タイプ顔料や高分子化合物中に顔料をあらかじめ微分散したものは、取り扱い性や生産性が高まるので好ましく用いられる。水分散タイプ顔料の具体例としては、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｂｌａｃｋ  ８０３１、同８１１９、同８１６７、同８２７６、同８３８１、同８４０６、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｒｅｄ  ５０９６、同５１１１、同５１９３、同５２２０、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｂｏｒｄｅａｕｘ  ５５００、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｂｌｕｅ  ６０６２、同６１３３、同６１３４、同６４０１、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｇｒｅｅｎ  ７０５１、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｙｅｌｌｏｗ４０６０、同４１７８、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｖｉｏｌｅｔ  ９０１１、ＦｕｊｉＳＰ  Ｐｉｎｋ  ９５２４、同９５２７、Ｆｕｊｉ  ＳＰ  Ｏｒａｎｇｅ  ５３４、ＦＵｊｉ  ＳＰ  Ｂｒｏｗｎ  ３０７４、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５５４３、同５５４４（以上、富士色素（株）製）、Ｅｍａｃｏｌ  Ｂｌａｃｋ  ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｂｌｕｅ  ＦＢＢ、同ＦＢ、同ＫＲ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｇｒｅｅｎ  ＬＸＢ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｖｉｏｌｅｔ  ＢＬ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｂｒｏｗｎ３１０１、Ｅｍａｃｏｌ  Ｃａｒｍｍｉｎｅ  ＦＢ、Ｅｍａｃｏｌ  ＲｅｄＢＳ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｏｒａｎｇｅ  Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＦＤ、同ＩＲＮ、同３６０１、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＧ、同Ｆ５Ｇ、同Ｆ７Ｇ、同１０ＧＮ、同１０Ｇ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｋ、同Ｃ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｇｒｅｙ
Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  ＢｒｏｗｎＳＢ、同ＦＲＬ、同ＲＲ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｇｒｅｅｎ  Ｌ５Ｇ、同ＧＸＢ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｎａｖｙ  Ｂ
ｌｕｅ  ＨＲＬ、同ＧＬＬ、同ＨＢ、同ＦＢＬ−Ｈ、同ＦＢＬ−１６０、同ＦＢＢ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｖｉｏｌｅｔ  ＢＬ  Ｈ／Ｃ、同ＢＬ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｂｏｒｄｅａｕｘ  ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｐｉｎｋ  ＦＢＬ、同Ｆ５Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｒｕｂｉｎｅ  ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ  ｓｕｐｅｒＣａｒｍｍｉｎｅ  ＦＢ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｒｅｄ  ＦＦＧ、同ＲＲ、同ＢＳ、同１３１５、Ｓａｎｄｙｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ｏｒａｎｇｅ  ＦＬ、同Ｒ、同ＢＯ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｇｏｌｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５ＧＲ、同Ｒ、同３Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ  Ｙｗｌｌｏｗ  ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、同ＩＲＣ、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＲＳ、同ＧＳＲ−１３０、同ＧＳＮ−１３０、同ＧＳＮ、同１０ＧＮ（以上、山陽色素（株）製）、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｂｌａｃｋ
Ｆｘ  ８０１２、同８３１３、同８１６９、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  Ｆｘ  ８２０９、同８１７２、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  Ｓ  Ｆｘ  ８３１５、同８３１６、Ｒｉｏ
Ｆａｓｔ  Ｂｌｕｅ  Ｆｘ  ８１７０、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｂｌｕｅ  ＦＸ  ８１７０、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｂｌｕｅ  Ｓ  Ｆｘ  ８３１２、Ｒｉｏ  Ｆａｓｔ  Ｇｒｅｅｎ  Ｓ  Ｆｘ  ８３１４、ＥＭ  ｇｒｅｅｎ  Ｇ、（以上、東洋インキ（株）製）、ＮＫＷ−２１０１、同２１０２、同２１０３、同２１０４、同２１０５、同２１０６、同２１０７、同２１０８、同２１１７、同２１２７、同２１３７、同２１６７、同２１０１Ｐ、同２１０２Ｐ、同２１０３Ｐ、同２１０４Ｐ、同２１０５Ｐ、同２１０６Ｐ、同２１０７Ｐ、同２１０８Ｐ、同２１１７Ｐ、同２１２７Ｐ、同２１３７Ｐ、同２１６７Ｐ、ＮＫＷ−３００２、同３００３、同３００４、同３００５、同３００７、同３０７７、同３００８、同３４０２、同３４０４、同３４０５、同３４０７、同３４０８、同３４７７、同３６０２、同３６０３、同３６０４、同３６０５、同３６０７、同３６７７、同３６０８、同３７０２、同３７０３、同３７０４、同３７０５、同３７７７、同３７０８、同６０１３、同６０３８、同６５５９（以上、日本蛍光（株）製）、コスモカラーＳ１０００Ｆシリーズ（東洋ソーダ（株）製）、ビクトリアエロー  Ｇ−１１、同Ｇ−２０、ビクトリアオレンジ  Ｇ−１６、同Ｇ−２１、ビクトリアレッドＧ−１９、同Ｇ−２２、ビクトリアピンク  Ｇ−１７、同Ｇ−２３、ビクトリアグリーン  Ｇ−１８、同Ｇ−２４、ビクトリアブルー  Ｇ−１５、同Ｇ−２５（以上、御国色素（株）製）、ポルックスＰＣ５Ｔ１０２０、ポルックスブラックＰＣ８Ｔ１３５、ポルックスレッドＩＴ１０３０等のポルックスシリーズ（以上、住化カラー（株）製）等が挙げられ、高分子化合物中に顔料をあらかじめ微分散したものの例としては、マイクロリスＹｅｌｌｏｗ  ３Ｇ−Ｋ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ４Ｇ−Ｋ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ３Ｒ−Ｋ、同Ｓｃａｒｌｅｔ  Ｒ−Ｋ、同ＤＰＰ  Ｒｅｄ  Ｂ−Ｋ、同Ｍａｇｅｎｔａ  ５Ｂ−Ｋ、同Ｖｉｏｌｅｔ  Ｂ−Ｋ、同Ｂｌｕｅ  Ａ３Ｒ−Ｋ、同Ｂｌｕｅ  ４Ｇ−Ｋ、同Ｇｒｅｅｎ  Ｇ−Ｋ、同Ｂｌａｃｋ  Ｃ−Ｋ、同Ｗｈｉｔｅ  Ｒ−Ｋ（塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂に微分散させた顔料、チバスペシャルティ  ケミカルズ（株）製）、ＩＫイエロー、ＩＫレッド、ＩＫブルー、ＩＫグリーン、ＩＫブラック  （塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂に微分散させた顔料、富士色素（株）製）、マイクロリス  Ｙｅｌｌｏｗ  ２Ｇ−Ｔ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ３Ｒ−Ｔ、同Ｂｒｏｗｎ  ５Ｒ−Ｔ、同Ｓｃａｒｌｅｔ  Ｒ−Ｔ、同Ｒｅｄ  ＢＲ−Ｔ、同Ｂｌｕｅ  ＧＳ−Ｔ、同Ｇｒｅｅｎ  Ｇ−Ｔ、同Ｂｌａｃｋ  Ｃ−Ｔ（ロジンエステル樹脂に微分散させた顔料、チバスペシャルティ  ケミカルズ（株）製）、マイクロリス  Ｙｅｌｌｏｗ  ４Ｇ−Ａ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ＭＸ−Ａ、同Ｙｅｌｌｏｗ  ２Ｒ−Ａ、同Ｂｒｏｗｎ  ５Ｒ−Ａ、同Ｓｃａｒｌｅｔ  Ｒ−Ａ、同  Ｒｅｄ  ２Ｃ−Ａ、同Ｒｅｄ  ３Ｒ−Ａ、同Ｍａｇｅｎｔａ  ２Ｂ−Ａ、同Ｖｉｏｌｅｔ  Ｂ−Ａ、同Ｂｌｕｅ  ４Ｇ−Ａ、同Ｇｒｅｅｎ  Ｇ−Ａ、同Ｂｌａｃｋ  Ｃ−Ａ、同Ｗｈｉｔｅ  Ｒ−Ａ（エチルセルロース樹脂に微分散させた顔料、チバスペシャルティ  ケミカルズ（株）製）、Ｌ１／ＳイエローＮＩＦ、Ｌ１／８レッドＦ３ＲＫ−７０、Ｌ１／８バイオレットＲＮ５０、Ｌ１／��オレンジ５０１、Ｌ１／８ブラウン５Ｒ、Ｌ１／８ブラックＭＡ１００、ＮＣ７９０ホワイト（ニトロセルロース樹脂に微分散させた顔料、太平化学製品（株）製）、ＲｅｎｏｌイエローＧＧ−ＨＷ、同イエローＨＲ−ＨＷ、同オレンジＲＬ−ＨＷ、同レッドＦＧＲ−ＨＷ、同レッドＨＦ２Ｂ−ＨＷ、同レッドＦ５ＲＫ−ＨＷ、同カーミンＦＢＢ−ＨＷ、同バイオレットＲＬ−ＨＷ、同ブルーＢ２Ｇ−ＨＷ、同グリーンＧＧ−ＨＷ、同ブラウンＨＦＲ−ＨＷ、同ブラックＲ−ＨＷ、同ホワイトＴ−ＨＷ（ポリビニルブチラール樹脂に微分散させた顔料、クラリアントジャパン（株）製）、フジＡＳブラック８１０、同ＡＳレッド５７５、同ＡＳブルー６５０、同ＡＳグリーン７３７、同ＡＳホワイト１６５（ポリビニルブチラール樹脂に微分散させた顔料、冨士色素（株）製）等が挙げられる。これらの着色剤は、１種又は２種以上混合して使用することができ、その使用量は、インキ組成物全量に対して１重量％以上、５５重量％以下で好適に使用でき、１０重量％以上、５０重量％以下がより好ましい。使用量が１０重量％より少ないと筆跡が薄すぎて判読がし難くなる。５０重量％より多いと、固形分の増加により、経時での筆跡のカスレが生じやすくなる。
【００１３】
有機溶剤は、ペン先でのインキ乾燥防止、低温時でのインキ凍結防止などの目的で使用するものである。  具体例としては、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、３−メチル−３−メトキシ−ペンタノールベンジルアルコール、β−フェニルエチルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリドデシルアルコール等のアルコール系溶剤、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン、ベンジルグリコール、ベンジルジグリコール等のグリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエーテル等のグリコールエーテル類、やプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。これらの有機溶剤は単独で用いても２種以上混合して用いても良く、その使用量はインキ全量に対し１０重量％以上、９０重量％以下が好ましい。
【００１４】
水は溶剤の一つとして使用するが、一般式（化１）の脂質ペプチドにてインキに剪断減粘性を付与するために必要であり、その使用量は、１０重量％未満ではインキに剪断減粘性を付与しないため１０重量％以上が必要である。
【００１５】
一般式（化１）の脂質ペプチドは、インキに剪断減粘性を付与するために添加する。また、従来水性インキにおいて乾燥防止やカスレ防止に使用されているポリペプチドは一般式（化１）の脂質ペプチドの様な脂質部が無いため、インキ中で剪断減粘性を付与できないものである。
前記、一般式（化１）において、Ｒ１は炭素原子数９乃至２３のアルキル基を表し、好ましくは炭素原子数１３乃至１７のアルキル基であが、Ｒ１及び隣接するカルボニル基で構成される脂質部としては、例えば、デコイル基、ドデコイル基、ウンデコイル機、ラウロイル基、ドデシルカルボニル基、ミリストイル基、テトラデシルカルボニル基、パルミトイル基、マルガロイル基、オレオイル基、エライドイル基、リノレオイル基、ステアロイル基、バクセノイル基、オクタデシルカルボニル基、アラキドノイル基、イコサノイル基、ベヘノイル基、エルコイル基、ドコシルカルボニル基、リグノセロイル基、ネルボノイル基等を挙げることができ、好ましくは、ミリストイル基、テトラデシルカルボニル基
、パルミトイル基、マルガロイル基、オレオイル基、エライドイル基、リノレオイル基、ステアロイル基、及びバクセノイル基等が挙げられる。
前記、一般式（化１）において、Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立して、水素原子、メチル基、エチル基、炭素原子１乃至３の分岐鎖を有し得る炭素原子数３乃至７のアルキル基、フェニルメチル基、フェニルエチル基、又は、−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基を表し、且つＲ２又はＲ３のうち少なくとも一つが−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基を表し、ｎは１乃至４の数を表し、Ｘはアミノ基、グアニジノ基、カルバモイル基、又は窒素原子を１乃至３個有し得る５員環式基もしくは６員環式基、または５員環と６員環から構成される縮合複素環式基を表し、ｍは１乃至３の整数を表す。好ましいＲ２としては水素原子、メチル基、エチル基、又は炭素原子数１乃至３の分枝鎖を有し得る炭素原子数３乃至７のアルキル基を表す。したがって、Ｒ２としては、好ましくは水素原子、メチル基、ｉ−プロピル基、ｉ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基等である。特に好ましくは水素原子、メチル基である。上記一般式（化１）において、好ましいＲ３としては水素原子、メチル基、又は−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基を表し、ｎは１乃至４の数を表し、Ｘはアミノ基、グアニジノ基、−ＣＯＮＨ２基、又は窒素原子を１乃至３個有し得る５員環基若しくは６員環基又は５員環と６員環からなる縮合環基を表す。上記Ｒ３を表す−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基において、Ｘは好ましくはアミノ基、グアニジノ基、カルバモイル基、イミダゾール基、ピラゾール基又はインドール基である。したがって、上記Ｒ３を表す−（ＣＨ２）ｎ−Ｘ基としては、好ましくはアミノメチル基、２−アミノエチル基、３−アミノプロピル基、４−アミノブチル基、カルバモイルメチル基、２−カルバモイルエチル基、３−カルバモイルプロピル基、２−グアニジノエチル基、３−グアニジノプロピル基、ピロールメチル基、４−イミダゾールメチル基、ピラゾールメチル基又は３−インドールメチル基である。特に好ましいＲ３は、４−イミダゾールメチル基である。一般式（化１）における、ぺプチド構造の繰り返しの数ｍは１乃至３の整数である。特に好ましくは、ｍは１である。
【００１６】
具体的には、以下の脂質部とペプチド部から形成される化合物である。なおアミノ酸の略称としては、アスパラギン（Ａｓｎ）、アラニン（Ａｌａ）、グルタミン（Ｇｌｎ）、グリシン（Ｇｌｙ）、バリン（Ｖａｌ）、ヒスチジン（Ｈｉｓ）、リジン（Ｌｙｓ）、ロイシン（Ｌｅｕ）を表す。：Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ
−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｇｌｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−ミリストイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイルＧｌｙ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイルＧｌｙ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイルＧｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイルＡｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｇｌｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−パルミトイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｇｌｎ、ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｖａｌ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−
Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｇｌｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｙｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ａｓｎ、Ｎ−ステアロイル−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｌｅｕ−Ｇｌｎが挙げられる。
【００１７】
好ましいものとして、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ベヘノイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ミリストイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−ステアロイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ、Ｎ−ベヘノイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ、が挙げられる。特に好ましくは、Ｎ−ミリストイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ラウロイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−ベヘノイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、Ｎ−パルミトイル−Ａｌａ−Ｈｉｓが挙げられる。また、前記一般式（化１）の脂質ペプチドを含んだ市販の組成物を使用することも出来る。例えば、ナノファイバージェルＥＳ−０１（Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ：１０％含有、日産化学工業（株）製）等が挙げられる。これらの脂質ペプチドは、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、クエン酸、トリフルオロ酢酸、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸などと塩の形でも使用可能である。これら上記一般式（化１）の脂質ペプチドまたはその塩は、１種又は２種以上混合して使用することができ、その使用量は、静置状態を仮想した時の角周波数０．０５（ｒａｄ／秒）における複素粘性率が３０万ｍＰａ・ｓ以上になる様に設定することが好ましく、インキ組成物全量に対して０．０１重量％以上、７．０重量％以下で好適に使用でき、０．０５重量％以上、５．０重量％以下がより好ましい。使用量が０．０１重量％より少ないと角周波数０．０５（ｒａｄ／秒）における複素粘性率を３０万ｍＰａ・ｓ以上に設定することができず、７．０重量％より多いと、ゲルが硬くなり過ぎてインキの追従不良が発生することがある。
【００１８】
更に粘度調整剤として、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、アルキル酸−メタクリル酸アルキル共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、セルロース及びその誘導体等の水溶性合成高分子、微生物由来のキサンタンガム、サクシノグリカン、ウエランガム（三晶（株）製）、アルカシーラン、アルカシーガム、ゼータシーガム（伯東（株）製）等の多糖類、カラーギナン、アルギン酸及びその誘導体の海藻多糖類、グァーガム、ローカストビーンガム及びその誘導体等の種子多糖類、タラガントガム等の樹脂多糖類のが使用できる。また、尿素、エチレン尿素、チオ尿素などの湿潤剤や、ベンゾチアゾリン系、オマジン系などの防腐剤、ベンゾトリアゾールなどの防錆剤、顔料を被筆記面に定着させるためにスチレン−アクリル共重合体やそのアルカリ塩、酢酸ビニル系やアクリル系やスチレン−アクリル系の樹脂等のエマルジョン、水酸化ナトリウムや２，２−アミノメチル−１，３−プロパンジオール、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン等のｐＨ調整剤、シリコーン系エマルジョン等の消泡剤、アルミナ、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム、樹脂粒子、などの体質顔料といった種々の添加剤を必要に応じて使用することもできる。
【００１９】
特に樹脂粒子の材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ポリメタクリレート、ベンゾグアナミン、ナイロン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロノトリル共重合体、スチレン−アクリル共重合体、シリコーン樹脂等が挙げられ、形状としては球状のもの、破砕状、扁平、ドーナツ状などの異形のものや中空のものなどが挙げられる。樹脂粒子の具体例としては、エポスターＳ、同Ｓ６、同Ｓ１２（以上、メラミン・ホルムアルデヒド縮合物、日本触媒化学工業（株）製、）、エポスターＭＳ，同Ｍ０５、Ｌ１５（以上、ベンゾグアナミンホルムアルデヒド縮合物、日本触媒化学工業（株）製）、エポスターＭ３０（ベンゾグアナミン・メラミン・ホルムアルデヒド縮合物、日本触媒化学工業（株）製）、ナイロンＳＰ５００（ナイロン、東レ（株）製）、ＬＸ４０７ＢＰ（スチレン−ブタジエン共重合体）、ＬＸ４０７ＢＰ６（スチレン−ブタジエン共重合体）（以上、日本ゼオン（株）製）、ルミコールＮＫＷ２１０９（スチレン−アクリロニトリル共重合体、日本蛍光（株）製）などが挙げられる。中空の樹脂粒子の具体例としては、ＭＨ５０５５（スチレン−ブタジエン共重合体、日本ゼオン（株）製）、ＳＸ８６３（Ａ）、ＳＸ８６４（Ｂ）、ＳＸ８６５（Ｂ）（以上、スチレン−アクリル共重合体、日本合成ゴム（株）製）、ローペイクＯＰ−６２、同ＯＰ−８４Ｊ、同ＨＰ−９１（以上、アクリル−スチレン共重合体、ローム・アンド・ハース・ジャパン（株）製）、ケミパールＷ１０、同Ｗ２００、同Ｗ３００、同Ｗ４００、同Ｗ５００、同ＷＦ６４０、同Ｗ３０８、同Ｗ７００、同Ｗ９５０（以上、ポリオレフィン、三井石油化学工業（株）製）などが挙げられる。染料などで着色した樹脂粒子の具体例としては、ＳＷ−１１、ＳＷ−１２、ＳＷ−１３、ＳＷ−１４、ＳＷ−１５、ＳＷ−１６、ＳＷ−１７、ＳＷ−１８、ＳＷ−２７、ＳＷ−３７、ＳＷ−４７（以上、シンロイヒ（株）製）、ルミコールＮＫＷ−２１０１、同ＮＫＷ−２１０２、同ＮＫＷ−２１０３、ＮＫＷ−２１０４、同ＮＫＷ−２１０８、同ＮＫＷ−２１１７、同ＮＫＷ−２１２７、同ＮＫＷ−２１３７、同ＮＫＷ−２１６７（以上、スチレン−アクリロニトリル共重合体、日本蛍光化学（株）製）などが挙げられる。シリコーン樹脂粒子の具体例としては、トスパール１０５、同１２０、同１３０、同１４５、同２０００Ｂ、同１１１０、同２４０（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）が挙げられる。
これらの樹脂粒子は、１種又は２種以上混合して使用することができ、その使用量は、インキ組成物全量に対して０．５重量％以上３０重量％以下が好ましい。
【００２０】
本発明の水性インキ組成物を製造するに際しては、従来知られている種々の方法が採用できる。例えば、高剪断力を有するヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ターボミキサー、高圧ホモジナイザー等の撹拌機に水や溶剤と一般式（化１）の脂質ペプチドを入れ撹拌分散した後、ヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ターボミキサー、高圧ホモジナイザー、ボールミル、ビーズミル、ロールミル等の分散機により分散した着色剤やその他残りの成分を入れ、さらに混合撹拌することにより容易に得られる。
また、これらの調製工程において、発生した分散熱をそのまま利用して撹拌したり、熱をかけながら撹拌したりすることができ、更に、インキ調製後に熱掛けを行うこともできる
が、そのときの温度は、効率良く一般式（化１）の脂質ペプチドによるゲル構造を成長させるには６０〜１００℃が好ましい。
【００２１】
前記チップの構造は、従来汎用の機構が有効であり、例えば、金属製のパイプの先端近傍を外面より内方に押圧変形させたボール抱持部にボールを抱持してなるチップ、金属材料のドリル等による切削加工により、チップ部を形成して、ボール抱持部にボールを抱持させたチップ、或いは、ボールをバネ体により前方に付勢させたもの等を適用できる。また、前記ボールは、超硬合金、ステンレス鋼、ルビー、セラミック、樹脂、ゴム等の０．２〜２．０ｍｍ径程度のものが適用できる。また、ボールとボールホルダー内の隙間に大きく影響する寸法としてボール前後移動量が上げられるが、一般にボール径に対して４から１５％程度が好ましく８μｍから３００μｍの間で設定される。
【００２２】
前記インキ収容管は、金属製や合成樹脂製のものが使用可能である。透明・半透明の合成樹脂製であればインキ残量を明示できる。例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリアリレート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、フッ素樹脂等があり、価格と視認性の面からポリプロピレンが良好に使用できる。また、染料や顔料や偏光性を有した着色剤等を練り込んだインキ収容管を使用することも可能である。その内径としては１．５ｍｍから２０．０ｍｍのものが使用可能である。インキの乾燥防止や逆流防止の目的でインキ後端に逆流防止用組成物を充填してもよい。
【００２３】
前記インキ収容管を用いたボールペンは、キャップ式、出没式のいずれの形態であっても適用できる。出没式ボールペンとしては、ボールペンリフィルを軸筒内に収容し、軸筒を先端孔からチップを出没可能に構成したものが使用でき、外軸内に複数のボールペンりフィルを収容してなる複合タイプの出没式筆記具であってもよい。また、圧縮気体などの圧力によって、筆記する際のインキ組成物の吐出を支援するボールペンであってもよい。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
＜脂質ペプチド液１：パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ・トリフルオロ酢酸塩（ＴＦＡ塩）の合成及び１０％液の調整＞
ペプチド合成装置にＨ−Ｈｉｓ（Ｔｒｔ）−Ｔｒｔ（２−Ｃｌ）樹脂（渡辺化学工業（株））１６．３ｇ（１２．５ｍｏｌ）（樹脂１ｇあたり０．７７ｍｍｏｌのＨｉｓ付加）を秤取った反応容器を装着し、Ｆｍｏｃ−Ｇｌｙ−ＯＨ（渡辺化学工業（株））１４．５ｇをＦｍｏｃ法にて縮合させて、Ｈ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ（Ｔｒｔ）−Ｔｒｔ（２−Ｃｌ）樹脂を得た。得られたペプチド樹脂を湿潤なままで手動反応装置に移し、パルミチン酸（Ａｌｄｒｉｃｈ社）１６．０ｇ、ＨＯＢｔ  ８．５０ｇ、ＨＢＴＵ  ２３．５ｇ、ＤＭＦ  １００ｍｌ、ＮＭＰ  ２００ｍｌを加えて攪拌し、さらにＤＩＰＥＡ  ２２ｍｌを添加した。１時間攪拌後に少量の樹脂をサンプリングして反応完結を確認した。反応液をろ別後、樹脂をＮＭＰ、メタノールで順次洗浄し、減圧下に乾燥してＮ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ（Ｔｒｔ）−Ｔｒｔ（２−Ｃｌ）樹脂１８．７ｇを得た。乾燥樹脂の全量をＴＦＡ−ＴＩＳ−水（９５：２．５：２．５）１８０ｍｌで処理して、３．７０ｇのパルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ・ＴＦＡ塩を得た。得られたパルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ・ＴＦＡ塩をイオン交換水で希釈後、８０℃で１０分間加熱し１０重量％液とした。
【００２５】
＜脂質ペプチド液２：パルミトイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ・ＴＦＡ塩の合成及び１０％液の調整＞
パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓの場合と同様の手順にて、すなわちＨ−Ｈｉｓ（Ｔｒｔ）−Ｔｒｔ（２−Ｃｌ）樹脂を装着し、Ｆｍｏｃ−Ａｌａ−ＯＨをＦｍｏｃ法にて縮合し、
最後にパルミチン酸（Ａｌｄｒｉｃｈ社）を反応させ、ＴＦＡ−ＴＩＳ−水処理により、目的化合物を得た。得られたパルミトイル−Ａｌａ−Ｈｉｓ・ＴＦＡ塩をイオン交換水で希釈後、８０℃で１０分間加熱し１０重量％液とした。
【００２６】
＜脂質ペプチド液３：パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓの合成及び１０％液の調整＞
Ｈｉｓ−Ｂａｒｌｏｓ  Ｒｅｓｉｎ（渡辺化学工業（株））約３９０ｍｇをＰＤ−１０カラムに添加し、ＤＣＭ５ｍｌにて３回、続いてＤＭＦ５ｍｌにて３回、それぞれ洗浄した。
次に上記カラムにＦｍｏｃ−Ｇｌｙ−ＯＨ（渡辺化学工業（株））約２７０ｍｇ、縮合剤溶液１（ＨＢＴＵ３．０５ｇ、ＨＯＢｔ１．２５ｇをＤＭＦ１６ｍｌに溶解したもの）２．１ｍｌを添加した。さらに縮合剤溶液２（ＤＩＥＡ２．７５ｍｌをＤＭＦ１４．２５ｍｌに溶解したもの）２．１ｍｌを添加した。これらを３０分間バイブレータにて撹拌した後、ＤＭＦ５ｍｌにて５回、続いてＤＣＭ５ｍｌにて３回、さらにＤＭＦ５ｍｌにて３回、それぞれ洗浄した。次に２０％ピペリジン／ＤＭＦ溶液５ｍｌを加えて１分間撹拌し、該溶液を除去した後、再び２０％ピペリジン／ＤＭＦ溶液５ｍｌを加えて４５分間撹拌し、ＤＭＦ５ｍｌにて５回洗浄した。さらにＦｍｏｃ−Ｇｌｙ−ＯＨを２７０ｍｇ、前記縮合剤溶液１及び前記縮合剤溶液２を２．１ｍｌずつ添加し、２０分間バイブレータにて撹拌した後、ＤＭＦ５ｍｌにて５回、続いてＤＣＭ５ｍｌにて３回、さらにＤＭＦ５ｍｌにて３回、それぞれ洗浄した。その後、２０％ピペリジン／ＤＭＦ溶液５ｍｌを加えて１分間撹拌し、該溶液を除去した後、再び２０％ピペリジン／ＤＭＦ溶液５ｍｌを加えて４５分間撹拌し、ＤＭＦ５ｍｌにて５回洗浄した。
【００２７】
再度Ｆｍｏｃ−Ｇｌｙ−ＯＨを２７０ｍｇ、前記縮合剤溶液１及び前記縮合剤溶液２を２．１ｍｌずつ添加し、２０分間バイブレータにて撹拌した後、ＤＭＦ５ｍｌにて５回、続いてＤＣＭ５ｍｌにて３回、さらにＤＭＦ５ｍｌにて３回、それぞれ洗浄した。
その後、２０％ピペリジン／ＤＭＦ溶液５ｍｌを加えて１分間撹拌し、該溶液を除去した後、再び２０％ピペリジン／ＤＭＦ溶液５ｍｌを加えて４５分間撹拌し、ＤＭＦ５ｍｌにて５回洗浄した。
【００２８】
パルミチン酸（東京化成工業（株）製）約２３０ｍｇをカラムに添加し、縮合剤溶液１及び縮合剤溶液２をそれぞれ２．１ｍｌずつ添加し、９０分間バイブレータにて撹拌した。反応後、ＤＭＦ５ｍｌにて５回、続いてＤＣＭ５ｍｌにて５回、さらにメタノール５ｍｌにて５回、それぞれ洗浄した後、樹脂を一晩真空乾燥した。
乾燥後、ＴＦＡ３．８ｍｌ及びＴＩＳ０．１ｍｌをカラムに添加し、１時間撹拌した。
回収した混合溶液に水を添加し、固体を析出させた後、吸引ろ過を行って生成物を回収した。凍結乾燥を行った後、アセトニトリル４ｍｌにて３回洗浄を行い、目的化合物を得た。
得られたパルミトイル−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓをイオン交換水で希釈後、８０℃で１０分間加熱し１０重量％液とした。
【００２９】
（実施例１）
ウォーターブラック＃２５６Ｌ（黒色染料の１４％水溶液、オリエント化学工業（株）
製）                                                                ３８．００部
エチレングリコール                                                  １２．００部
グリセリン                                                          １０．００部
脂質ペプチド液１                                                      ５．００部
ＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶ（活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．５０部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製）                        ０．０５部
イオン交換水                                                        ３４．４５部
上記成分の内、脂質ペプチド液１とイオン交換水を７０℃±５℃に加熱しながら３０分攪拌し、コートサイドＳを添加して更に３０分攪拌した。これに残りの成分を加えて温度を保持しながら６０分攪拌した後、室温まで自然放置して黒色のボールペン用水性インキ組成物を得た。
【００３０】
（実施例２）
三菱カーボンブラックＭＡ１００（カーボンブラック、三菱化学（株）製）  ７．００部
ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ＃５４０００（分散剤、日本ルーブリゾール（株）製）  １．５５部
エチレングリコール                                                  １２．００部
グリセリン                                                          １２．００部
脂質ペプチド液３                                                      １．２０部
ＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶ（同上）                      ２．００部
コートサイドＳ（同上）                                                ０．０５部
イオン交換水                                                        ６４．２０部
上記成分の内、半分量のイオン交換水とＳＯＬＳＰＥＲＳＥ＃５４０００とエチレングリコールとグリセリンとＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶを混合攪拌し、三菱カーボンブラックＭＡ１００を添加し、ビーズミルで１時間分散し顔料分散体を作成した。次に、残り半分量のイオン交換水と脂質ペプチド液３を７０℃±５℃に加熱しながら３０分攪拌し、コートサイドＳを添加して更に３０分攪拌した液媒体に前記顔料分散体を添加して、温度を保持しながら６０分攪拌した後、室温まで自然放置して黒色のボールペン用水性インキ組成物を得た。
【００３１】
（実施例３）
三菱カーボンブラックＭＡ１００（カーボンブラック、三菱化学（株）製）  ７．００部
ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ＃５４０００（分散剤、日本ルーブリゾール（株）製）  １．５５部
プロピレングリコール                                                １２．００部
グリセリン                                                          １２．００部
脂質ペプチド液２                                                    ３０．００部
ＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶ（同上）                      ２．００部
コートサイドＳ（同上）                                                ０．０５部
イオン交換水                                                        ３５．４０部
上記成分の内、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ＃５４０００とプロピレングリコールとグリセリンとイオン交換水１０部とＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶを混合攪拌し、三菱カーボンブラックＭＡ１００を添加し、ビーズミルで１時間分散し顔料分散体を作成した。次に、残りのイオン交換水と脂質ペプチド液２を７０℃±５℃に加熱しながら３０分攪拌し、コートサイドＳを添加して更に３０分攪拌した液媒体に前記顔料分散体を添加して、温度を保持しながら６０分攪拌した後、室温まで自然放置して黒色のボールペン用水性インキ組成物を得た。
【００３２】
（実施例４）
ＰＥＡＲＬ−ＧＬＡＺＥ  ＭＢ−１００ＲＦ（パール顔料、日本光研工業（株）製、粒子
径５〜３０μｍ）                                                      ７．００部
ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ＃５４０００（同上）                                １．３５部
三菱カーボンブラックＭＡ１００（同上）                                １．００部
エチレングリコール                                                  １２．００部
グリセリン                                                          １２．００部
ナノファイバージェルＥＳ−０１（Ｎ−パルミトイル−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ、日産化学
（株））                                                              ２．００部
ＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶ（同上）                      ２．２０部
コートサイドＳ（同上）                                                ０．０５部
イオン交換水                                                        ６２．４０部
上記成分の内、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ＃５４０００とエチレングリコールとグリセリンと半分量のイオン交換水とＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶを混合攪拌し、三菱カーボンブラックＭＡ１００を添加し、ビーズミルで１時間分散し顔料分散体を作成した。次に、残りのイオン交換水とナノファイバージェルＥＳ−０１とＰＥＡＲＬ−ＧＲＡＺＥ  ＭＢ−１００ＲＦを７０℃±５℃に加熱しながら３０分攪拌し、コートサイドＳを添加して更に３０分攪拌した液媒体に前記顔料分散体を添加して、温度を保持しながら６０分攪拌した後、室温まで自然放置してインキ色が視角により黒色から青色に変化する美麗効果をも備えたインキ組成物を得た。
【００３３】
（実施例５）
ＴＩＴＡＮＩＸ  ＪＲ−８００（酸化チタン、テイカ（株）製）          １３．００部
ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ＃５４０００（同上）                                ０．８７部
エチレングリコール                                                    ８．００部
グリセリン                                                            ６．００部
ナノファイバージェルＥＳ−０１（同上）                                ７．００部
ＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶ（同上）                      ０．５０部
コートサイドＳ（同上）                                                ０．０５部
イオン交換水                                                        ６４．５８部
上記成分の内、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ＃５４０００とエチレングリコールとグリセリンと半分量のイオン交換水とＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−ＳＶを混合攪拌し、ＴＩＴＡＮＩＸ  ＪＲ−８００を添加し、ビーズミルで１０分間分散し顔料分散体を作成した。次に、残りのイオン交換水とナノファイバージェルＥＳ−０１を７０℃±５℃に加熱しながら３０分攪拌し、コートサイドＳを添加して更に３０分攪拌した液媒体に前記顔料分散体を添加して、温度を保持しながら６０分攪拌した後、室温まで自然放置して白色の水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００３４】
（比較例１）
実施例１において、脂質ペプチド液１を除き、その分イオン交換水を添加した以外は、実施例１と同様になして黒色のボールペン用水性インキ組成物を得た。
【００３５】
（比較例２）
実施例１において、脂質ペプチド液１を除き、その分ケルザンＡＲを０．５部とイオン交換水を４．５部添加した以外は、実施例１と同様になして黒色のボールペン用水性インキ組成物を得た。
【００３６】
（比較例３）
実施例３において、脂質ペプチド液２を除き、その分ペプタイドＰＲＡ（ポリペプタイド、平均分子量  約５０００、（株）ニッピ製）を３．０部とイオン交換水２７．０部添加した以外は、実施例３と同様になして黒色のボールペン用水性インキ組成物を得た。
【００３７】
（比較例４）
実施例４において、ナノファイバージェルＥＳ−０１を除き、その分をケルザンＡＲ（同上）０．２部とイオン交換水１．８部添加した以外は、実施例４と同様になしてインキ色が視角により黒色から青色に変化する美麗効果をも備えたインキ組成物を得た。
【００３８】
（試験サンプルボールペン）
実施例１〜３及び比較例１〜３で得たボールペン用水性インキ組成物を、ぺんてる（株）製ＫＦ５リフィル（ステンレス製ボールペンチップ、ボール素材：超硬合金、ボール径：０．５ｍｍ、ボール移動量：３０μｍ、ポリプロピレン製インキ収容管、逆流防止体組成物）に約０．８ｇ充填し、インキ界面に上記逆流防止体組成物を層状に配置した後、ペン先が外側を向くように遠心処理を施し脱泡して、試験用ボールペンとした。実施例４、５と比較例４で得たインキ組成物をぺんてる（株）製ＫＦ１０リフィル（ステンレス製ボールペンチップ、ボール素材：超硬合金、ボール径：１．０ｍｍ、ボール移動量：６０μｍ、ポリプロピレン製インキ収容管、逆流防止体組成物）に約０．８ｇ充填し、インキ界面に上記逆流防止体組成物を層状に配置した後に、ペン先が外側を向くように遠心処理を施し脱泡して、試験用ボールペンを作成した。
【００３９】
（上向き筆記試験）
筆記用紙（ＪＩＳ  Ｐ３２０１筆記用紙Ａ）を垂直な壁に目の高さになる様にセットする。チップがインキ収容管より高くなる様に（ボールペン軸筒と壁面の角度が約４５度程度）、作成した試験用ボールペンで直径１．５ｃｍの円を螺旋状に５０丸連続筆記する丸書き筆記を手書きで行い、カスレずに筆記が出来る丸の数を数える。
【００４０】
（筆跡乾燥性試験）
上質紙（ＪＩＳ    Ｐ３２０１筆記用紙Ａ）に２×２の大きさの「永」の文字を筆記し、
消しゴム（ハイポリマー、ぺんてる（株）製）で１回擦った時に、紙面が汚れなくなるまでの時間を求めた。
【００４１】
【表１】
2016027145.tif 000003
【００４２】
実施例１〜５のボールペン用水性インキ組成物は、着色剤と、有機溶剤と、一般式（化１）の脂質ペプチドを少なくとも含有するので、インキに剪断減粘性が付与され、筆記時の剪断力によって低下した粘度が暫く継続することで上向き筆記でも気泡の巻き込みがなく、上向き筆記での連続筆記でも筆記がカスレることがない。加えて紙面へのインキ浸透が早いので、筆跡の乾燥も早い。
【００４３】
これに対して、比較例１で一般式（化１）の脂質ぺプチドを無くし、比較例３では一般式
（化１）と構造が似ているポリペプチドを含んでいるが、いずれも剪断減粘性が付与されないのでインキ収容管内でインキが容易の移動し、上向きでの連続筆記では気泡により筆記カスレが発生する。比較例２と４では、一般式（化１）の脂質ペプチドの変わりにキサンタンガムを含みインキの剪断減粘付与剤が水溶性高分子なので粘度の復元が早く紙面での紙内部への浸透が遅く、筆跡がなかなか乾かない。比較例４ではボール移動量が大きいチップを使用しているので筆記カスレの発生が早く、筆跡の乾燥性も更に遅くなるなっている。
以上、詳細に説明したように本発明のボールペン用油性インキは、チップ上向きでも連続筆記することが出来、紙面に転写した筆跡の乾燥が早いボールペン用水性インキ組成物に関する。