(57)【要約】【課題】優れた保存安定性を有し、所期のゲル状組成物を容易かつ安定的に形成することのできるゲル状組成物形成用エアゾール製品を提供すること。【解決手段】ゲル状組成物形成用エアゾール製品は、噴射剤用充填空間と、２つの原液用充填空間とを有し、２つの原液用充填空間に充填された内容物を同時に吐出させるための吐出機構が設けられてなる二重構造容器を備え、噴射剤用充填空間には、圧縮ガスよりなる噴射剤が充填され、第１の原液用充填空間内には、水と水溶性アルギン酸塩とを含有する第１の原液組成物が充填され、第２の原液用充填空間内には、水と解離性カルシウム塩とを含有する第２の原液組成物が含有されており、第１の原液組成物と第２の原液組成物とは、混合されることによりゲル状組成物を形成するものであることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射剤用充填空間と、各々独立した２つの原液用充填空間とを有し、当該２つの原液用充填空間に充填された内容物を同時に吐出させるための吐出機構が設けられてなる二重構造容器を備え、
当該二重構造容器における噴射剤用充填空間には、圧縮ガスよりなる噴射剤が充填され、
当該二重構造容器における第１の原液用充填空間内には、第１の原液組成物が充填され、当該二重構造容器における第２の原液用充填空間内には、第２の原液組成物が充填されており、
前記第１の原液組成物は、水と水溶性アルギン酸塩とを含有するものであり、
前記第２の原液組成物は、水と解離性カルシウム塩とを含有するものであり、
前記第１の原液用充填空間から吐出される第１の原液組成物と、前記第２の原液用充填空間から吐出される第２の原液組成物とは、混合されることによりゲル状組成物を形成するものであることを特徴とするゲル状組成物形成用エアゾール製品。
【請求項２】
前記吐出機構から吐出される第１の原液組成物および第２の原液組成物の混合比（第１の原液組成物の質量：第２の原液組成物の質量）が０．８：１．２〜１．２：０．８であることを特徴とする請求項１に記載のゲル状組成物形成用エアゾール製品。
【請求項３】
前記第１の原液組成物の温度２０℃における粘度が１０〜１２５０００ｍＰａ・ｓであり、前記第２の原液組成物の温度２０℃における粘度が１０〜１２５０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のゲル状組成物形成用エアゾール製品。
【請求項４】
前記第１の原液組成物に含有される水溶性アルギン酸塩が、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウムおよびアルギン酸アンモニウムよりなる群から選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のゲル状組成物形成用エアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゲル状組成物形成用エアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高い弾力性を有するゲル状組成物は、パック剤およびシップ剤などの人体用品、日用品および食品において広く用いられている。
このような高い弾力性を有するゲル状組成物を生成するための方法としては、アルギン酸ナトリウム水溶液と塩化カルシウム水溶液を接触させる手法が広く知られている（例えば、特許文献１〜特許文献４参照。）。この手法によれば、アルギン酸ナトリウム水溶液と塩化カルシウム水溶液とを接触させることによって瞬時にイオン架橋反応が生じ、ゲル状組成物が生成される。
しかしながら、２種類の水溶液からゲル状組成物を得るためには、各水溶液を調整しなくてはならず、また安定した物性のゲル状組成物を得るためには、２種類の水溶液の混合条件、具体的には各水溶液の濃度や混合比率などを制御することが必要である。しかも、アルギン酸ナトリウムおよび塩化カルシウムは、長期間にわたって安定的に保管することが難しい、という問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０２１２４号公報
【特許文献２】特開２０００−２４７８３１号公報
【特許文献３】特開２００２−１２８６３６号公報
【特許文献４】特開２００６−１３７７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、優れた保存安定性を有し、所期のゲル状組成物を容易かつ安定的に形成することのできるゲル状組成物形成用エアゾール製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品は、噴射剤用充填空間と、各々独立した２つの原液用充填空間とを有し、当該２つの原液用充填空間に充填された内容物を同時に吐出させるための吐出機構が設けられてなる二重構造容器を備え、
当該二重構造容器における噴射剤用充填空間には、圧縮ガスよりなる噴射剤が充填され、
当該二重構造容器における第１の原液用充填空間内には、第１の原液組成物が充填され、当該二重構造容器における第２の原液用充填空間内には、第２の原液組成物が充填されており、
前記第１の原液組成物は、水と水溶性アルギン酸塩とを含有するものであり、
前記第２の原液組成物は、水と解離性カルシウム塩とを含有するものであり、
前記第１の原液用充填空間から吐出される第１の原液組成物と、前記第２の原液用充填空間から吐出される第２の原液組成物とは、混合されることによりゲル状組成物を形成するものであることを特徴とする。
【０００６】
本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品においては、前記吐出機構から吐出される第１の原液組成物および第２の原液組成物の混合比（第１の原液組成物の質量：第２の原液組成物の質量）が０．８：１．２〜１．２：０．８であることが好ましい。
【０００７】
本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品においては、前記第１の原液組成物の温度２０℃における粘度が１０〜１２５０００ｍＰａ・ｓであり、前記第２の原液組成物の温度２０℃における粘度が１０〜１２５０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。
【０００８】
本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品においては、前記第１の原液組成物に含有される水溶性アルギン酸塩が、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウムおよびアルギン酸アンモニウムよりなる群から選ばれた少なくとも１種であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品においては、２つの原液用充填空間に充填された内容物を同時に吐出させるための吐出機構が設けられてなる二重構造容器が備えられている。また、２つの原液用充填空間の一方には、水と水溶性アルギン酸塩とを含有する第１の原液組成物が充填され、他方には、水と解離性カルシウム塩とを含有する第２の原液組成物が充填されている。
そのため、第１の原液組成物と第２の原液組成物とが混合されると、イオン架橋反応が生じてゲル状組成物が形成される。また、二重構造容器における２つの原液用充填空間の各々から第１の原液組成物と第２の原液組成物とを、同時に適切な量で吐出させることができるため、第１の原液組成物と第２の原液組成物とを常に一定の量比で混合することができ、一方の原液組成物の吐出量が他方の原液組成物の吐出量に比して過剰となることがない。
また、第１の原液組成物および第２の原液組成物の各々が容器外の空気に曝されることがないため、長期間にわたる保存安定性を得ることができる。
従って、本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品によれば、優れた保存安定性を有し、所期のゲル状組成物を容易かつ安定的に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品において用いられる二重構造容器の構成の一例を示す説明図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ’断面を示す断面図である。
【図３】本発明のゲル状組成物成用エアゾール製品において用いられる二重構造容器の構成の他の例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品は、噴射剤用充填空間と、各々独立した２つの原液用充填空間とを有し、当該２つの原液用充填空間に充填された内容物を同時に吐出させるための吐出機構が設けられてなる二重構造容器を備えている。この二重構造容器においては、噴射剤用充填空間内に圧縮ガスよりなる噴射剤が充填されており、それと共に、第１の原液用充填空間内に水と水溶性アルギン酸塩とを含有する第１の原液組成物が充填され、第２の原液用充填空間内に水と解離性カルシウム塩とを含有する第２の原液組成物が充填されている。
この本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品において、第１の原液用充填空間および第２の原液用充填空間の各々から同時に吐出される第１の原液組成物と第２の原液組成物とは、混合されることにより、イオン架橋反応が生じて、水と水溶性アルギン酸塩とよりなるアルギン酸塩水溶液が解離性カルシウム塩（具体的には、カルシウムイオン）によってゲル化され、ゲル状組成物を形成するものである。
【００１２】
（第１の原液組成物）
第１の原液組成物は、水を含有する液体媒体中に、水溶性アルギン酸塩が溶解されてなる液状のもの、すなわちアルギン酸塩水溶液よりなるものである。
【００１３】
第１の原液組成物の必須成分である水溶性アルギン酸塩は、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウムおよびアルギン酸アンモニウムよりなる群から選ばれた少なくとも１種であることが好ましい。
【００１４】
水溶性アルギン酸塩の含有割合は、第１の原液組成物１００質量％において０．５〜２５質量％であることが好ましい。
【００１５】
水溶性アルギン酸塩の含有割合が過大である場合には、水溶性アルギン酸塩が第１の原液組成物中において十分に溶解されなくなるおそれがある。
一方、水溶性アルギン酸塩の含有割合が過小である場合には、十分なゲル形成性が得られなくなるおそれがある。
【００１６】
第１の原液組成物の必須成分である水は、媒体の主成分である。
この第１の原液組成物に用いられる水の具体例としては、精製水あるいはイオン交換水などが挙げられる。
【００１７】
水の含有割合は、他の構成成分の含有割合との関係などから、第１の原液組成物１００質量％において７５〜９９．５質量％であることが好ましい。
【００１８】
第１の原液組成物には、必須成分（具体的には、水および水溶性アルギン酸塩）の他、必要に応じて任意成分が含有されていてもよい。
任意成分としては、例えばゲル状組成物形成用エアゾール製品の使用用途に応じて必要とされる成分（有効成分等）、防腐剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、増粘剤、色素および香料などが挙げられる。
【００１９】
以上のような必須成分および任意成分により構成される第１の原液組成物は、温度２０℃における粘度が１０〜１２５０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。
【００２０】
第１の原液組成物の粘度が過大である場合には、吐出が困難となる。また、第２の原液組成物の吐出量との関係における所期の吐出量が得られなくなるおそれがある。
一方、第１の原液組成物の粘度が過小である場合には、第２の原液組成物の吐出量との関係における所期の吐出量が得られなくなるおそれがある。
【００２１】
（第２の原液組成物）
第２の原液組成物は、水を含有する液状媒体中に解離性カルシウム塩が含有されてなる液状のものである。
この第２の原液組成物は、解離性カルシウム塩が液状媒体中に溶解されたものであってもよく、解離性カルシウム塩の一部または全部が液状媒体中に分散されたものであってもよい。
【００２２】
第２の原液組成物の必須成分である解離性カルシウム塩は、溶解して解離することによってカルシウムイオン（Ｃａ2+）を放出するものである。
具体的に説明すると、第２の原液組成物に含有される解離性カルシウム塩は、第１の原液組成物と第２の原液組成物との混合物中において溶解した状態とされて解離によってカルシウムイオンが放出された状態とされるものである。この解離性カルシウム塩には、第２の原液組成物中において溶解した状態とされてカルシウムイオンを放出するもの、および第２の原液組成物中においては一部または全部が分散して溶解した状態とされず、当該第２の原液組成物と第１原液組成物とが混合された混合系において溶解した状態とされてカルシウムイオンを放出するものが包含される。ここに、第１の原液組成物と、解離性カルシウム塩の一部または全部が分散した状態の第２の原液組成物との混合系においては、イオン架橋反応が生じると共に、化学平衡の移動、および必要に応じて含有されるキレート剤やｐＨ調整剤の作用などにより、解離性カルシウム塩の解離反応が生じてカルシウムイオンが放出されることとなる。
【００２３】
第２の原液組成物に含有される解離性カルシウム塩は、無機カルシウム塩および有機カルシウム塩のいずれであってもよく、具体的には、塩化カルシウムおよび乳酸カルシウム等の易溶性カルシウム塩、硫酸カルシウムおよびクエン酸カルシウム等の難溶性カルシウム塩、炭酸カルシウムおよび第二リン酸カルシウム塩等の不溶性カルシウム塩などが用いられる。これらは、１種を単独で用いることもできるが、２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２４】
解離性カルシウム塩の含有割合は、第２の原液組成物１００質量％において０．３〜２０質量％であることが好ましい。
【００２５】
解離性カルシウム塩の含有割合が過大である場合および過小である場合には、いずれの場合においても、十分なゲル形成性が得られなくなるおそれがある。
【００２６】
第２の原液組成物の必須成分である水は、媒体の主成分である。
この第２の原液組成物に用いられる水の具体例としては、精製水あるいはイオン交換水などが挙げられる。
【００２７】
水の含有割合は、他の構成成分の含有割合との関係などから、第２の原液組成物１００質量％において８０〜９９．７質量％であることが好ましい。
【００２８】
第２の原液組成物には、必須成分（具体的には、水および解離性カルシウム塩）の他、必要に応じて任意成分が含有されていてもよい。
任意成分としては、例えば解離性カルシウム塩の種類、およびゲル状組成物形成用エアゾール製品の使用用途に応じて必要とされる成分（有効成分等）、防腐剤、粘度調整剤およびｐＨ調整剤などが挙げられる。
【００２９】
以上のような必須成分および任意成分により構成される第２の原液組成物は、温度２０℃における粘度が１０〜１２５０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。
【００３０】
第２の原液組成物の粘度が過大である場合には、吐出が困難となる。また、第１の原液組成物の吐出量との関係における所期の吐出量が得られなくなるおそれがある。
一方、第２の原液組成物の粘度が過小である場合には、第１の原液組成物の吐出量との関係における所期の吐出量が得られなくなるおそれがある。
【００３１】
（噴射剤）
噴射剤としては、圧縮ガスが用いられる。
圧縮ガスとしては、例えば亜酸化窒素ガス、窒素ガス、炭酸ガスまたはこれらの混合ガスなどが挙げられる。
この噴射剤は、第１の原液組成物と第２の原液組成物とが同時に吐出されることに伴って、噴射剤用充填空間から二重構造容器の外部に吐出されることはない。
【００３２】
また、噴射剤は、二重構造容器に充填されたときの圧力が２５℃で０．３〜１．２ＭＰａとなるように封入されていることが好ましい。
噴射剤の充填圧力（製品内圧）が過大である場合および過小である場合には、いずれの場合においても良好な噴射状態を得ることができなくなるおそれがある。
【００３３】
（二重構造容器）
本発明のゲル状組成物成用エアゾール製品を構成する二重構造容器は、噴射剤を充填するための噴射剤用充填空間と共に、第１の原液組成物を充填するための第１の原液用充填空間と、第２の原液組成物を充填するための第２の原液用充填空間とを有しており、これらの第１の原液用充填空間および第２の原液用充填空間の各々から、第１の原液組成物および第２の原液組成物を同時に吐出させるための吐出機構が設けられてなる構成のものである。
本発明に係る二重構造容器の具体例としては、例えば図１〜図３によって示される下記の２つの容器が挙げられる。
【００３４】
図１は、本発明のゲル状組成物成用エアゾール製品において用いられる二重構造容器の構成の一例を示す説明図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ’断面を示す断面図である。
この二重構造容器１０は、エアゾール用バルブ１２が設けられている金属製の耐圧容器１１を備え、この耐圧容器１１の内部に、第１の原液組成物を充填するための第１の原液用充填空間を区画する、例えばアルミラミネートフィルムよりなる第１の内袋１５Ａと、第２の原液組成物を充填するための第２の原液用充填空間を区画する、例えばアルミラミネートフィルムよりなる第２の内袋１５Ｂが設けられていると共に、耐圧容器１１、第１の内袋１５Ａおよび第２の内袋１５Ｂの各々の間の間隙によって噴射剤を充填するための噴射剤用充填空間が形成されている。また、エアゾール用バルブ１２には、第１のハウジング１３Ａ内および第２のハウジング１３Ｂ内の各々において上下方向に移動可能に配置された、内部にステム通路を有する第１のステム１４Ａおよび第２のステム１４Ｂが設けられており、これらの第１のステム１４Ａおよび第２のステム１４Ｂの上端には、共通のアクチュエータ２１が設けられている。
図の例において、１６Ａは、エアゾール用バルブ１２を構成する第１のハウジング１３Ａの下端において第１のステム１４Ａのステム通路に連通し、第１の内袋１５Ａ内を耐圧容器１１の底部に向かって伸びるディップチューブである。また１６Ｂは、当該エアゾール用バルブ１２を構成する第２のハウジング１３Ｂの下端において第２のステム１４Ｂのステム通路に連通し、第２の内袋１５Ｂ内を耐圧容器１１の底部に向かって伸びるディップチューブである。
図１においては、耐圧容器１１およびアクチュエータ２１の内部に位置する構成要素を破線にて示す。
【００３５】
そして、共通のアクチュエータ２１には、第１のステム１４Ａのステム通路に連通する第１のアクチュエータ通路２２Ａと、第２のステム１４Ｂのステム通路に連通する第２のアクチュエータ通路２２Ｂと、これらの第１のアクチュエータ通路２２Ａおよび第２のアクチュエータ通路２２Ｂと一端において連通し、他端において吐出口２４を形成する吐出用空間２３が設けられている。
このように、第１の原液用充填空間を形成する第１の内袋１５Ａに係る第１のステム１４Ａと、第２の原液用充填空間を形成する第２の内袋１５Ｂに係る第２のステム１４Ｂとに共通のアクチュエータ２１を設けることにより、第１の内袋１５Ａ内に充填される第１の原液組成物と、第２の内袋１５Ｂ内に充填される第２の原液組成物とを、それぞれ第１の内袋１５Ａおよび第２の内袋１５Ｂから同時に吐出させるための吐出機構が形成されている。
【００３６】
このような構成の二重構造容器１０は、耐圧容器１１内において、第１の内袋１５Ａ内に第１の原液組成物が充填され、また第２の内袋１５Ｂ内に第２の原液組成物が充填されると共に、当該耐圧容器１１、第１の内袋１５Ａおよび第２の内袋１５Ｂの各々の間の間隙よりなる噴射剤用充填空間に噴射剤が充填されることにより、耐圧容器１１内が噴射剤によって常に加圧された状態とされる。そのため、アクチュエータ２１を作動（押下操作）することにより、噴射剤の圧力によって第１の内袋１５Ａおよび第２の内袋１５Ｂが収縮することに伴って当該第１の内袋１５Ａおよび第２の内袋１５Ｂの各々から第１の原液組成物および第２の原液組成物が同時に吐出され、当該アクチュエータ２１の吐出口２４から、第１の原液組成物と第２の原液組成物とが吐出されることとなる。
【００３７】
具体的には、第１の原液組成物、第２の原液組成物および噴射剤が充填された二重構造容器１０においては、アクチュエータ２１が押下操作されない非作動時には、第１のステム１４Ａおよび第２のステム１４Ｂが上方に押し上げられて当該第１のステム１４Ａおよび第２のステム１４Ｂのステム通路が耐圧容器１１の内部と遮断された状態とされる。一方、アクチュエータ２１が押下操作された作動時には、第１のステム１４Ａおよび第２のステム１４Ｂが押し下げられて当該第１のステム１４Ａおよび第２のステム１４Ｂのステム通路が同時に耐圧容器１１の内部と連通された状態とされる。そして、耐圧容器１１内における、第１の内袋１５Ａ内の第１の原液組成物および第２の内袋１５Ｂ内の第２の原液組成物は、各々、第１のディップチューブ１６Ａおよび第２のディップチューブ１６Ｂにより形成される液体用流路を流通して同時に吐出される。このようにして同時に吐出された第１の原液組成物と第２の原液組成物とは、各々、エアゾール用バルブ１２における第１のステム１４Ａおよび第２のステム１４Ｂに係るステム通路、アクチュエータ２１における第１のアクチュエータ通路２２Ａおよび第２のアクチュエータ通路２２Ｂを介して、吐出用空間２３に至り、この吐出用空間２３を通過する過程において混合することなく吐出口２４から吐出される。そして、吐出口２４から吐出された第１の原液組成物および第２の原液組成物は、これらが適用箇所などにおいて、例えば手指などによって混合されることによりゲル状組成物を形成する。
【００３８】
図３は、本発明のゲル状組成物成用エアゾール製品において用いられる二重構造容器の構成の他の例を示す説明図である。具体的には、二重構造容器に係るアクチュエータの構成を示す説明用断面図である。
この二重構造容器は、図１および図２に係る二重構造容器１０において、アクチュエータ２１に代えて、２つの吐出口（具体的には第１の吐出口３４Ａおよび第２の吐出口３４Ｂ）を有し、これらの２つの吐出口の各々から第１の原液組成および第２の原液組成物が別々に吐出される構成のアクチュエータ３１が設けられてなること以外は当該図１および図２に係る二重構造容器１０と同様の構成を有するものである。
すなわち、図３に係る二重構造容器は、アクチュエータ３１と共に、図１および図２に係る二重構造容器１０を構成する耐圧容器１１と同様の構成を有する耐圧容器を備えてなるものである。
【００３９】
アクチュエータ３１は、第１のステムのステム通路と一端において連通し、他端において第１の吐出口３４Ａを形成する第１のアクチュエータ通路３２Ａと、第２のステムのステム通路と一端において連通し、他端において第２の吐出口３４Ｂを形成する第２のアクチュエータ通路３２Ｂとが設けられてなる構成を有するものである。
なお、アクチュエータ３１は、図１および図２に係る二重構造容器１０におけるアクチュエータ２１と同様に、第１のステムと、第２のステムとに共通のアクチュエータであり、当該第１のステムおよび第２のステムの上端に設けられている。
【００４０】
このような構成の二重構造容器においては、第１の原液組成物、第２の原液組成物および噴射剤が充填された状態においてアクチュエータ３１が押下操作された作動時には、耐圧容器内における、第１の内袋内の第１の原液組成物および第２の内袋内の第２の原液組成物が同時に吐出される。そして、第１の原液組成物は、エアゾール用バルブにおける第１のステムに係るステム通路、アクチュエータ３１における第１のアクチュエータ通路３２Ａを介して第１の吐出口３４Ａから吐出され、一方、第２の原液組成物は、エアゾール用バルブにおける第２のステムに係るステム通路、アクチュエータ３１における第２のアクチュエータ通路３２Ｂを介して第２の吐出口３４Ｂから吐出される。そして、第１の吐出口３４Ａおよび第２の吐出口３４Ｂの各々から吐出された第１の原液組成物および第２の原液組成物は、これらが適用箇所などにおいて、例えば手指などによって混合されることによりゲル状組成物を形成する。
【００４１】
以上のような構成を有する二重構造容器においては、吐出機構により、第１の原液用充填空間に充填されている第１の原液組成物と、第２の原液用充填空間に充填されている第２の原液組成物とを同時に吐出させることができると共に、第１の原液用充填空間からの第１の原液組成物の吐出量と、第２の原液用充填空間からの第２の原液組成物の吐出量とを、例えば第１の原液組成物の吐出量と、第２原液組成物の吐出量とは、第１の原液組成物における水溶性アルギン酸塩の含有割合および第２の原液組成物における解離性カルシウム塩の含有割合の関係などに応じて適切な量比となるように調整することができる。
【００４２】
本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品においては、第１の原液用充填空間から吐出される第１の原液組成物と、第２の原液用充填空間から吐出される第２の原液組成物との混合比（第１の原液組成物の質量：第２の原液組成物の質量）が０．８：１．２〜１．２：０．８であることが好ましい。
すなわち、第１の原液用充填空間から吐出される第１の原液組成物の吐出量および第２の原液用充填空間から吐出される第２の原液組成物の吐出量のそれぞれが、当該第１の原液組成物の吐出量と第２の原液組成物の吐出量との平均値に対して±２０％以内の範囲内にあることが好ましい。
ここに、混合比（第１の原液組成物の質量：第２の原液組成物の質量）は、例えば第１の原液組成物の温度２０℃における粘度を１０〜１２５０００ｍＰａ・ｓとし、第２の原液組成物の温度２０℃における粘度を１０〜１２５０００ｍＰａ・ｓとすることにより、上記の範囲内とすることができる。
【００４３】
混合比（第１の原液組成物の質量：第２の原液組成物の質量）が上記の範囲外である場合には、第１の原液用充填空間から吐出される第１の原液組成物の吐出量と、第２の原液用充填空間から吐出される第２の原液組成物の吐出量との差が大きくなる。そのため、第１の原液組成物と第２の原液組成物との混合物において十分なゲル形成性が得られなくなるおそれがある
【００４４】
以上のような本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品は、二重構造器内における第１の原液用充填空間および第２の原液用充填空間の各々に第１の原液組成物および第２の原液組成物を充填すると共に、噴射剤用充填空間に噴射剤を充填することによって製造される。
【００４５】
而して、本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品においては、２つの原液用充填空間に充填された内容物を同時に吐出させるための吐出機構が設けられてなる二重構造容器が備えられている。また、２つの原液用充填空間の一方には、水と水溶性アルギン酸塩とを含有する第１の原液組成物が充填され、他方には、水と解離性カルシウム塩とを含有する第２の原液組成物が充填されている。
そのため、第１の原液組成物と第２の原液組成物とが混合されると、イオン架橋反応が生じてゲル状組成物が形成される。また、二重構造容器における２つの原液用充填空間の各々から第１の原液組成物と第２の原液組成物とを、同時に適切な量で吐出（具体的には、同量吐出）させることができるため、第１の原液組成物と第２の原液組成物とを常に一定の量比で混合することができ、一方の原液組成物の吐出量が他方の原液組成物の吐出量に比して過剰となることがない。その結果、単に吐出機構を作動させる、具体的には例えばアクチュエータを１回押下操作（１プッシュ）することのみによって第１の原液組成物および第２の原液組成物を吐出させることにより、常に、所期のゲル状組成物を容易に形成することができる。
また、第１の原液組成物および第２の原液組成物の各々が容器外の空気に曝されることがないため、長期間にわたる保存安定性を得ることができる。
従って、本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品によれば、優れた保存安定性を有し、所期のゲル状組成物を容易かつ安定的に形成することができる。
【００４６】
また、本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品においては、第１の原液組成物および第２の原液組成物の噴射剤として不燃性の圧縮ガスが用いられていることから、使用環境によらずに高い安全性が得られ、またエアゾール容器を廃棄する際において爆発事故が発生するおそれがない。
【００４７】
また、本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品においては、図２および図３に示されるアクチュエータのいずれを用いた場合であっても、適用箇所などにおいて第１の原液組成物と第２の原液組成物とを混合してゲル状組成物を形成する形成過程あるいは第１の原液組成物と第２の原液組成物との混合物の状態変化を楽しむことができる。
【００４８】
このような本発明のゲル状組成物形成用エアゾール製品は、人体用品、日用品および食品などの様々な用途に用いることができる。
具体的には、パック剤、シップ剤および歯科用印象材などとして用いることができる。
【実施例】
【００４９】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。
【００５０】
〔実施例１〕
＜第１の原液組成物の調製＞
下記の各成分を混合することにより、第１の原液組成物を調製した。
得られた第１の原液組成物について、ＢＭ型回転粘度計（ローターＮｏ．４，３０ｒｐｍ，１分後）を用いて温度２０℃における粘度を測定したところ、２０００ｍＰａ・ｓであった。
【００５１】
（第１原液組成物の組成）
精製水：９１．８７質量％
アルギン酸ナトリウム：１．５０質量％
リン酸三ナトリウム：０．５０質量％
ヒアルロン酸ナトリウム：０．１０質量％
「Ｐｒｏｍｏｉｓ  Ｗ−４２Ｕ」（（株）成和化成製）：０．５０質量％
１，３−ブチレングリコール：５．００質量％
フェノキシエタノール：０．３０質量％
クエン酸：０．０２質量％
クエン酸ナトリウム：０．０１質量％
「ユキノシタ抽出液ＢＧ」（丸善製薬（株）製）：０．１０質量％
「ローズマリー抽出液ＢＧ−Ｊ」（丸善製薬（株））：０．１０質量％
合計：１００.０質量％
【００５２】
＜第２の原液組成物の調製＞
下記の各成分を混合することにより、第２の原液組成物を調製した。
得られた第１の原液組成物について、ＢＭ型回転粘度計（ローターＮｏ．４，３０ｒｐｍ，１分後）を用いて温度２０℃における粘度を測定したところ、３４００ｍＰａ・ｓであった。
【００５３】
（第２の原液組成物の組成）
精製水：９７．７０質量％
硫酸カルシウム：１．００質量％
キサンタンガム：１．００質量％
フェノキシエタノール：０．３０質量％
合計：１００.０質量％
【００５４】
＜エアゾール製品の作製＞
図１および図２に示す構成の二重構造容器を用意し、当該二重構造容器の第１の原液用充填空間内（第１の内袋内）に第１の原液組成物を充填し、第２の原液用充填空間内（第２の内袋内）に第２の原液組成物を充填すると共に、噴射剤用充填空間内に噴射剤として窒素ガスを、当該二重構造容器内における製品内圧が２５℃で０．７ＭＰａとなるように充填することにより、パック剤として用いられるゲル状組成物形成用エアゾール製品を作製した。
【００５５】
実施例１に係るゲル状組成物形成用エアゾール製品は、作製直後に複数回適用したところ、所期のゲル状組成物が安定的に形成されることが確認された。
また、実施例１に係るゲル状組成物形成用エアゾール製品は、温度４５℃の環境条件下において、１ヶ月間にわたって長期間保存した後においても作製直後と同様のゲル状組成物が安定的に形成されることが確認された。
【符号の説明】
【００５６】
１０    二重構造容器
１１    耐圧容器
１２    エアゾール用バルブ
１３Ａ    第１のハウジング
１３Ｂ    第２のハウジング
１４Ａ    第１のステム
１４Ｂ    第２のステム
１５Ａ    第１の内袋
１５Ｂ    第２の内袋
１６Ａ    第１のディップチューブ
１６Ｂ    第２のディップチューブ
２１    アクチュエータ
２２Ａ    第１のアクチュエータ通路
２２Ｂ    第２のアクチュエータ通路
２３    吐出用空間
２４    吐出口
３１    アクチュエータ
３２Ａ    第１のアクチュエータ通路
３２Ｂ    第２のアクチュエータ通路
３４Ａ    第１の吐出口
３４Ｂ    第２の吐出口
【図１】
2016169186.tif 000003
【図２】
2016169186.tif 000004
【図３】
2016169186.tif 000005