(57)【要約】【課題】ポッティング材が端子ピン保持部の周囲に漏れ出す可能性を低減することができることである。【解決手段】本発明による端子ピン保持部３０に溝を有するレゾルバステータ構造は、端子ピン保持部３０には、コの字状をなす保持部外縁３０１が保持面３００から突出するように形成され、保持部外縁３０１の保持部外縁平面３０２には、前記保持部外縁３０１に沿ってコの字状をなす溝である保持部溝３０３が設けられ、前記端子ピン保持部３０には、保持部カバー３８が設けられ、前記保持部カバー３８にはカバー外縁３８０が設けられると共に、カバー外縁平面３８１が形成され、前記カバー外縁平面３８１には、カバー突起３８２が形成され、前記保持部外縁３０１及び前記カバー外縁３８０は、前記保持部外縁平面３０２に形成された前記保持部溝３０３及び前記カバー外縁平面３８１に形成された前記カバー突起３８２が嵌合することで接続されている構成である。【選択図】図２
2016226083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のティース（２１）を有する輪状ステータコア（２）と、
前記輪状ステータコア（２）及び前記ティース（２１）に一体形成された樹脂モールド（３）と、
前記樹脂モールド（３）の一端に一体成形され前記輪状ステータコア（２）の半径方向に沿って外方に突出すると共に、複数の端子ピン（３１〜３６）を有する端子ピン保持部（３０）と、前記端子ピン保持部（３０）に設けられ前記端子ピン保持部（３０）と接続して前記端子ピン保持部（３０）を覆う保持部カバー（３８）と、からなり、
前記端子ピン保持部（３０）には、前記端子ピン（３１〜３６）が配列された平面である保持面（３００）と、前記保持面（３００）から突出するように設けられた外縁である保持部外縁（３０１）とを有し、前記保持部外縁（３０１）には保持部溝（３０３）が形成され、前記保持部カバー（３８）はカバー外縁（３８０）を有し、前記カバー外縁（３８０）にはカバー突起（３８２）が形成され、前記保持部外縁（３０１）及び前記カバー外縁（３８０）は、前記保持部溝（３０３）と前記カバー突起（３８２）とが嵌合することで接続される構成よりなる
ことを特徴とするレゾルバステータ構造。
【請求項２】
前記保持部構（３０３）及び前記カバー突起（３８２）は、前記輪状ステータコア（２）の径方向に平行な平面に対して垂直方向から見るとコの字状をなす
ことを特徴とする請求項１に記載のレゾルバステータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はレゾルバステータ構造に関し、特に端子ピン保持部に溝を有するレゾルバステータ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来用いられてきたレゾルバステータ構造としては、例えば以下の特許文献１に記載された構成を図５として挙げることができる。すなわち、従来のレゾルバステータ構造のステータ１では、輪状ステータコア２に、内周縁２０から径方向内側に延出された複数のティース２１が設けられている。また、前記輪状ステータコア２には、輪状絶縁カバーとしての樹脂モールド３が施されている。前記ティース２１には、前記樹脂モールド３を介してそれぞれステータコイル４が巻かれている。前記樹脂モールド３の一端に、前記輪状ステータコア２の外周縁２２から径方向外側に突出するようにして端子ピン保持部３０が一体成形されている。前記端子ピン保持部３０には、前記ステータコイル４の図示しない端線が接続された端子ピン３１〜３６が配列されている。
【０００３】
前記端子ピン３１〜３６と前記ステータコイル４の端線との接続部を、オイル、水または化学薬品等の付着から保護し腐食等を防止するために、樹脂によるポッティング４０で封止することが一般に行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２００６−２２３０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来のレゾルバステータ構成において前記端子ピン３１〜３６と前記ステータコイル４の端線との接続部とをポッティング４０で処理した場合に、粘度の低いポッティング材を使用すると、前記端子ピン保持部３０の周囲にポッティング材が漏れ出す恐れがあった。
【０００６】
この発明は以上のような問題を解決するためになされたものであり、ポッティング材が端子ピン保持部の周囲に漏れ出す可能性を低減することのできるレゾルバステータ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るレゾルバステータ構造は、複数のティースを有する輪状ステータコアと、前記輪状ステータコア及び前記ティースに一体形成された樹脂モールドと、前記樹脂モールドの一端に一体成形され前記輪状ステータコアの半径方向に沿って外方に突出すると共に、複数の端子ピンを有する端子ピン保持部と、前記端子ピン保持部に設けられ前記端子ピン保持部と接続して前記端子ピン保持部を覆う保持部カバーと、からなり、前記端子ピン保持部には、前記端子ピンが配列された平面である保持面と、前記保持面から突出するように設けられた外縁である保持部外縁とを有し、前記保持部外縁には保持部溝が形成され、前記保持部カバーはカバー外縁を有し、前記カバー外縁にはカバー突起が形成され、前記保持部外縁及び前記カバー外縁は、前記保持部溝と前記カバー突起とが嵌合することで接続される。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の端子ピン保持部に溝を有するレゾルバステータ構造によれば、端子ピン保持部には、端子ピンが配列された平面である保持面と、前記保持面から突出するように設けられた外縁である保持部外縁とを有し、前記保持部外縁には保持部溝が形成され、保持部カバーはカバー外縁を有し、前記カバー外縁にはカバー突起が形成され、前記保持部外縁及び前記カバー外縁は、前記保持部溝と前記カバー突起とが嵌合することでオス・メス式に嵌合して接続される構成よりなるので、端子ピン保持部の周囲にポッティング材が漏れ出す可能性を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態に係るレゾルバステータ構造のステータの平面図である。
【図２】この発明の実施の形態に係るレゾルバステータ構造に設けられた端子ピン保持部の断面図である。
【図３】この発明の実施の形態に係るレゾルバステータ構造に設けられた端子ピン保持部の平面図である。
【図４】この発明の実施の形態に係るレゾルバステータ構造に設けられた保持部カバーの平面図である。
【図５】従来のレゾルバステータ構造の輪状ステータコアに設けられた端子ピン保持部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。なお、従来例と同一または同等部分は同一符号を付して説明する。
図１は、この発明の実施の形態に係る端子ピン保持部及び保持部カバーに溝を有するレゾルバステータ構造の平面図である。図１においてステータ１は、主として、輪状ステータコア２と、輪状絶縁カバーとしての樹脂モールド３から構成されている。
【００１１】
前記輪状ステータコア２は、電磁鋼板等の磁性体で構成されている。また、前記輪状ステータコア２には、周方向に互いに間隔を置いて前記輪状ステータコア２の内周縁２０から径方向内側に延出された複数のティース２１が設けられている。前記各ティース２１は、柱部２１ａ及び頭部２１ｂを含んでいる。前記頭部２１ｂは、前記柱部２１ａと共にＴ字を形成するように前記柱部２１ａの先端に一体に設けられた部分である。前記頭部２１ｂは、前記ティース２１の最も先端である歯先２１ｃを有している。前記各ティース２１には、輪状絶縁カバーを形成するための後述の樹脂モールド３が形成された後にステータコイル４が巻かれている。
【００１２】
図示しない射出成型機の金型内に前記輪状ステータコア２が配設されてインサート成形がなされ、前記樹脂モールド３が前記輪状ステータコア２及び前記ティース２１に対して一体に成形されている。前記樹脂モールド３の一端に、前記輪状ステータコア２の前記外周縁２２から径方向外側に突出するようにして端子ピン保持部３０が一体成形されている。
【００１３】
前記端子ピン保持部３０には、端子ピン３１〜３６が突出して配列された、前記輪状ステータコア２の径方向に平行な平面である保持面３００が設けられている。また、前記端子ピン保持部３０には、前記保持面３００に対して垂直方向から見るとコの字状の外縁である保持部外縁３０１が保持面３００から突出するように形成されている。保持部外縁３０１の保持面３００から最も突出した部分には前記輪状ステータコア２の径方向に平行な平面として形成された保持部外縁平面３０２が設けられている。前記保持部外縁平面３０２には、前記保持部外縁平面３０２に対して垂直方向から見ると前記保持部外縁３０１に沿ってコの字状をなす溝である保持部溝３０３が形成されている。なお、前記各端子ピン３１〜３６も前記金型内に予めセットされて同時にインサート成形されている。前記端子ピン３１〜３６は、レゾルバステータ構造の外部に検出信号を取出すため及びレゾルバステータ構造に励磁電流を供給するために前記ステータコイル４の図示しない端線が接続されている。また、前記端子ピン３１〜３６と前記ステータコイル４の端線との接続部とはポッティング４０で封止処理されている。前記端子ピン保持部３０には、後述する保持部カバー３８が設けられている。
【００１４】
図２は、前記端子ピン保持部３０の断面図である。前記端子ピン保持部３０には、樹脂等で形成された保持部カバー３８が接続されている。前記保持部カバー３８にはカバー外縁３８０が設けられており、このカバー外縁３８０は、前記保持部外縁３０１に接続されることが可能なようにコの字状に形成されている。また、前記カバー外縁３８０の、前記保持部外縁３０１の前記保持部外縁平面３０２と接続される部分には、前記保持部外縁平面３０２に平行なカバー外縁平面３８１が形成されている。前記カバー外縁平面３８１には、前記カバー外縁平面３８１に対して垂直方向から見るとコの字状をなすカバー突起３８２が形成されている。前記保持部外縁３０１及び前記カバー外縁３８０は、前記保持部外縁平面３０２に形成された前記保持部溝３０３及び前記カバー外縁平面３８１に形成された前記カバー突起３８２が嵌合することで接続されている。
【００１５】
図３は、前記端子ピン保持部３０の平面図である。コの字状をなす前記保持部外縁３０１に沿って、前記保持部外縁平面３０２にコの字状をなす保持部溝３０３が前記保持部外縁平面３０２に対して形成されている。
【００１６】
図４は、前記保持部カバー３８の平面図である。前記カバー外縁３８０の前記カバー外縁平面３８１には、カバー突起３８２が前記カバー外縁平面３８１に対して突出して形成されている。前記カバー突起３８２は、前記カバー外縁３８０と前記保持部外縁３０１とが接続されたときに、前記保持部溝３０３に嵌合する位置に形成されている。
【００１７】
再び図２を参照すると、前記保持部外縁平面３０２に形成された前記保持部溝３０３及び前記カバー外縁平面３８１に形成された前記カバー突起３８２が嵌合することで、前記保持部外縁３０１及び前記カバー外縁３８０が接続されている。これにより、前記保持部溝３０３が前記カバー外縁平面３８１及び前記カバー突起３８２により蓋をされた構成となっている。
【００１８】
なお、前記保持部溝３０３に前記カバー突起３８２が嵌合した時に前記保持部溝３０３と前記カバー突起３８２との間に間隙３０４が形成されるように、前記カバー突起３８２の突出し長は前記保持部溝３０３の深さよりも短くなるように形成されている。これにより、ポッティング４０のオーバフロー分が前記保持面３００から流れ出た場合に、ポッティング材が前記保持溝３０３の前記間隙３０４に収容される。前記間隙３０４の大きさがポッティング材を収容するために必要な体積（作業者が予め把握している容積）になるように、前記カバー突起３８２の突出し長及び前記保持部溝３０３の深さが決定されている。
【００１９】
このようなレゾルバステータ構造では、前記端子ピン３１〜３６と前記ステータコイル４の図示しない端線との接続部がポッティング４０で封止された場合に、ポッティング材が前記保持面３００から流れ出たとしても、前記保持部溝３０３にポッティング材が収容され、前記端子ピン保持部３０の周囲にポッティング材が漏れ出す可能性を低減することができる。
【００２０】
この実施の形態では、図３に示すようにコの字状の前記保持部外縁３０１に沿ってコの字状の前記保持部溝３０３が設けられ、図４に示すようにコの字状の前記カバー外縁３８０に沿ってコの字状の前記カバー突起３８２が設けられていたが、前記保持部溝３０３及び前記カバー突起３８２の位置はこれに限定されるものではない。前記保持部外縁３０１の少なくとも一部に沿って前記保持部溝３０３が設けられ、前記カバー外縁３８０の前記保持部溝３０３に対向する位置に前記カバー突起３８２が設けられていればよい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明による端子ピン保持部３０に溝を有するレゾルバステータ構造は、端子ピン３１〜３６がポッティング４０で封止された場合に、ポッティング材が前記端子ピン保持部３０の周囲に流れ出たとしても、前記保持部溝３０３内にポッティング材が収容されるので、前記端子ピン保持部３０の周囲にポッティング材が漏れ出す可能性を低減することができる。
【符号の説明】
【００２２】
２          輪状ステータコア
３          樹脂モールド
２１        ティース
３０        端子ピン保持部
３１〜３６  端子ピン
３８        保持部カバー
３００      保持面
３０１      保持部外縁
３０３      保持部溝
３８０      カバー外縁
３８２      カバー突起
【図１】
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【図２】
2016226083.tif 000004
【図３】
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【図４】
2016226083.tif 000006
【図５】
2016226083.tif 000007