(57)【要約】【課題】第１刃と第２刃の隙間を０に近づける調整作業に際し、シムを介在させることなく該当する刃を、対向する相手方の刃方向に動かすことができるようにする。【解決手段】本発明は、第１刃１０を保持する第１刃保持部１１と、第１刃１０との協働で切断対象物の切断を行う第２刃１２を保持する第２刃保持部１３と、第１刃１０を第１刃保持部１１に締結する第１締結ボルト１４と、第２刃１２を第２刃保持部１３に締結する第２締結ボルト１５とを備えた切断用アタッチメント６において、第１締結ボルト１４を緩めた状態で、第１刃保持部１１に保持された第１刃１０を、第２刃保持部１３に保持された第２刃１２の方向に移動させる第１調整ボルト２０を備えている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１刃を保持する第１刃保持部と、前記第１刃との協働で切断対象物の切断を行う第２刃を保持する第２刃保持部と、前記第１刃を前記第１刃保持部に締結する第１締結ボルトと、前記第２刃を前記第２刃保持部に締結する第２締結ボルトと、前記第１刃保持部と前記第２刃保持部との間を開閉する駆動部とを備えた切断用アタッチメントにおいて、
前記第１締結ボルトを緩めた状態で、前記第１刃保持部に保持された前記第１刃を、前記第２刃保持部に保持された前記第２刃の方向に移動させる第１調整ボルト、及び前記第２締結ボルトを緩めた状態で、前記第２刃を前記第１刃の方向に移動させる第２調整ボルトのうちの少なくとも一方を備えたことを特徴とする切断用アタッチメント。
【請求項２】
請求項１に記載の切断用アタッチメントにおいて、
前記第１調整ボルトを備えることに伴って、前記第１刃とこの第１刃に対向する前記第１刃保持部の部分との間に配置され、前記第１調整ボルトによって移動する第１プレートを備え、
前記第２調整ボルトを備えることに伴って、前記第２刃とこの第２刃に対向する前記第２刃保持部の部分との間に配置され、前記第２調整ボルトによって移動する第２プレートとを備えたことを特徴とする切断用アタッチメント。
【請求項３】
請求項２に記載の切断用アタッチメントにおいて、
前記第１調整ボルトを備えることに伴って、前記第１刃保持部に形成され、前記第１締結ボルトが移動自在に挿入される第１貫通穴と、前記第１プレートに形成され、前記第１締結ボルトが移動自在に挿入される第２貫通穴と、前記第１刃に形成され、前記第１締結ボルトが螺合する第１ねじ穴とを備え、
前記第２調整ボルトを備えることに伴って、前記第２刃保持部に形成され、前記第２締結ボルトが移動自在に挿入される第３貫通穴と、前記第２プレートに形成され、前記第２締結ボルトが移動自在に挿入される第４貫通穴と、前記第２刃に形成され、前記第２締結ボルトが螺合する第２ねじ穴とを備えたことを特徴とする切断用アタッチメント。
【請求項４】
請求項３に記載の切断用アタッチメントにおいて、
前記第１調整ボルトを備えることに伴って、前記第１刃保持部に形成され、前記第１調整ボルトが螺合する第３ねじ穴を備え、
前記第２調整ボルトを備えることに伴って、前記第２刃保持部に形成され、前記第２調整ボルトが螺合する第４ねじ穴を備えたことを特徴とする切断用アタッチメント。
【請求項５】
請求項４に記載の切断用アタッチメントにおいて、
前記第１調整ボルトは、前記第１刃保持部の上側部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトと、前記第１刃保持部の下側部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトの合計４本の調整ボルトから成り、
前記第２調整ボルトは、前記第２刃保持部の上側部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトと、前記第２刃保持部の下側部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトの合計４本の調整ボルトから成ることを特徴とする切断用アタッチメント。
【請求項６】
請求項５に記載の切断用アタッチメントにおいて、
前記第１刃保持部は、前記第１刃の下側に第１把持部を有し、前記第２刃保持部は、前記第２刃の下側に前記第１把持部との協働によって把持対象物を把持する第２把持部を有することを特徴とする切断用アタッチメント。
【請求項７】
請求項５に記載の切断用アタッチメントにおいて、
前記第１調整ボルトを備えることに伴って、前記第１調整ボルトによって前記第１プレートと前記第１刃を前記第２刃方向に移動させた際に形成される第１プレートと、この第１プレートに対向する前記第１刃保持部の部分との間に形成される第１隙間に挿入される第１シムを備え、この第１シムは、前記第１調整ボルト及び前記第１締結ボルトとの干渉を避ける切り欠き部を有し、
前記第２調整ボルトを備えることに伴って、前記第２調整ボルトによって前記第２プレートと前記第２刃を前記第１刃方向に移動させた際に形成される第２プレートと、この第２プレートに対向する前記第２刃保持部の部分との間に形成される第２隙間に挿入される第２シムを備え、この第２シムは、前記第２調整ボルト及び前記第２締結ボルトとの干渉を避ける切り欠き部を有することを特徴とする切断用アタッチメント。
【請求項８】
請求項１に記載の切断用アタッチメントを備えた切断機において、
走行体と、この走行体上に配置される旋回体と、この旋回体に上下方向の回動可能に取り付けられる作業装置とを備え、
前記作業装置は、前記旋回体に接続されるブームと、このブームの先端に接続され、前記切断用アタッチメントが取り付けられるアームとを有することを特徴とする切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに協働して切断対象物を切断する第１刃及び第２刃を有する切断用アタッチメント及び切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として特許文献１に開示されたものがある。この従来技術は、カッタすなわち第１刃を保持するカッタアームすなわち第１刃保持部と、第１刃との間で切断対象物の切断を行うカッタすなわち第２刃を保持するカッタアームすなわち第２刃保持部と、第１刃を第１刃保持部に締結するボルトすなわち第１締結ボルトと、第２刃を第２刃保持部に締結するボルトすなわち第２締結ボルトとを備えている。第１刃保持部と第２刃保持部とは開閉可能になっており、これらの第１刃保持部と第２刃保持部間を開いた状態で切断対象物を第１刃と第２刃との間に位置させ、第１刃保持部と第２刃保持部間を閉じることにより、第１刃と第２刃との協働によって切断対象物を切断するようになっている。
【０００３】
前述した第１刃と第２刃の隙間は、切断対象物が薄い板材等を含むことを考慮して、０に近づけるようにすることが好ましい。また、繰り返し行われる切断作業に伴って、第１刃あるいは第２刃に摩耗が生じる。このようなことから、必要に応じて第１刃と第２刃の隙間を０に近づける調整作業が行われる。
【０００４】
前述した特許文献１に開示された従来技術は、第１刃と、この第１刃に対向する第１刃保持部の部分との間にシムを挿入し、このシムの貫通穴を通すようにして第１締結ボルトによって第１刃を第１刃保持部に締結するようにしている。第２刃側も同様であり、第２刃と、この第２刃に対向する第２刃保持部の部分との間にシムを挿入し、このシムの貫通穴を通すようにして第２締結ボルトによって第２刃を第２刃保持部に締結するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３００９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した従来技術は、第１刃と第２刃の隙間を０に近づけるように調整する調整作業に際し、第１締結ボルトあるいは第２締結ボルトを一旦抜き取り、これらの第１締結ボルトあるいは第２締結ボルトが挿入可能な新たなシムを追加して、シム全体の厚さを増加させ、これによって該当する刃を対向する相手側の方向に動かし、第１刃と第２刃の隙間を０に近づける調整が行われる。隙間の調整後には、再び第１締結ボルトあるいは第２締結ボルトによって締結する作業が行われる。このために、第１刃と第２刃の隙間の調整作業が煩雑で時間が掛かり、これに応じて切断作業の能率が低下しやすい問題があった。
【０００７】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、第１刃と第２刃の隙間を０に近づける調整作業に際し、シムを介在させることなく該当する刃を、対向する相手方の刃方向に動かすことができる切断用アタッチメント及び切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明に係る切断用アタッチメントは、第１刃を保持する第１刃保持部と、前記第１刃との協働で切断対象物の切断を行う第２刃を保持する第２刃保持部と、前記第１刃を前記第１刃保持部に締結する第１締結ボルトと、前記第２刃を前記第２刃保持部に締結する第２締結ボルトと、前記第１刃保持部と前記第２刃保持部との間を開閉する駆動部とを備えた切断用アタッチメントにおいて、前記第１締結ボルトを緩めた状態で、前記第１刃保持部に保持された前記第１刃を、前記第２刃保持部に保持された前記第２刃の方向に移動させる第１調整ボルト、及び前記第２締結ボルトを緩めた状態で、前記第２刃を前記第１刃の方向に移動させる第２調整ボルトのうちの少なくとも一方を備えたことを特徴としている。
【０００９】
また本発明に係る切断機は、走行体と、この走行体上に配置される旋回体と、この旋回体に上下方向の回動可能に取り付けられる作業装置とを備え、前記作業装置は、前記旋回体に接続されるブームと、このブームの先端に接続され、前記切断用アタッチメントが取り付けられるアームとを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る切断用アタッチメント及び切断機によれば、第１刃と第２刃の隙間の調整作業に際して、第１締結ボルトと第１調整ボルトを抜き取ることなく、または第２締結ボルトと第２調整ボルトを抜き取ることなく、所望の調整作業を行うことができる。これにより本発明は、第１刃と第２刃の隙間を０に近づける調整作業が簡単になり、従来に比べて短時間で行うことができ、これに伴って切断作業の能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る切断機の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１に示す切断機に備えられる切断用アタッチメントの一実施形態を示す図で、（ａ）図は閉じた状態を示す側面図、（ｂ）図は閉じた状態を示す背面図である。
【図３】図２に示す切断用アタッチメントが開いた状態を示す側面図である。
【図４】図２のＡ断面拡大図である。
【図５】図２に示す切断用アタッチメントを第１刃保持部側から見た正面図である。
【図６】図５に示す第１刃保持部側の側断面図である。
【図７】本発明に係る切断用アタッチメントの別の実施形態の要部を示す断面拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る切断用アタッチメント及び切断機の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明に係る切断機の一実施形態を示す側面図である。
【００１４】
この図１に示すように、本実施形態に係る切断機は、走行体１と、この走行体１上に配置された旋回体２と、この旋回体２に上下方向の回動可能に取り付けられた作業装置３とを備えている。作業装置３は、旋回体２に接続されるブーム４と、このブーム４の先端に接続され、本実施形態に係る切断用アタッチメント６が取り付けられるアーム５とを有している。
【００１５】
図２は図１に示す切断機に備えられる切断用アタッチメントの一実施形態を示す図で、（ａ）図は閉じた状態を示す側面図、（ｂ）図は閉じた状態を示す背面図、図３は図２に示す切断用アタッチメントが開いた状態を示す側面図、図４は図２のＡ断面拡大図、図５は図２に示す切断用アタッチメントを第１刃保持部側から見た正面図、図６は図５に示す第１刃保持部側の側断面図である。
【００１６】
本実施形態に係る切断用アタッチメント６は、図２，３に示すように、アーム５の先端に接続される固定部材９と、図３，４に示すように、固定部材９と一体的に設けられ、第１刃１０を保持する第１刃保持部１１と、固定部材９に回動可能に設けられ、第１刃１０との協働で、自動車のボディ等の切断対象物の切断を行う第２刃１２を保持する第２刃保持部１３とを備えている。また切断用アタッチメント６は、図４に示すように、第１刃１０を第１刃保持部１１に締結する第１締結ボルト１４と、第２刃１０を第２刃保持部１２に締結する第２締結ボルト１５とを備えている。また切断用アタッチメント６は、図２の（ａ）図に記すように、第２刃保持部１３を回動させることにより、第１刃保持部１１と第２刃保持部１３との間を開閉する駆動部、例えば油圧シリンダ１６を備えている。
【００１７】
また本実施形態に係る切断用アタッチメント６は、図５，６に示すように、第１締結ボルト１４を緩めた状態で、第１刃保持部１１に保持された第１刃１０を、第２刃保持部１３に保持された第２刃１２の方向に移動させる第１調整ボルト２０を備えている。
【００１８】
また切断用アタッチメント６は、図４，６に示すように、第１刃１０と、この第１刃１０に対向する第１刃保持部１１の部分との間に配置され、第１調整ボルト２０によって移動する第１プレート２２を備えている。なお、第２刃保持部１３側は、図４に示すように、第２刃保持部１３と第２刃１２とをシム１７を介して第２締結ボルト１５によって締結してある。
【００１９】
また切断用アタッチメント６は、図４，６に示すように、第１刃保持部１１に形成され、第１締結ボルト１４が移動自在に挿入される第１貫通穴３０と、第１プレート２２に形成され、第１締結ボルト１４が移動自在に挿入される第２貫通穴３１と、第１刃１０に形成され、第１締結ボルト１４が螺合する第１ねじ穴３２とを備えている。また図６に示すように、第１刃保持部１１に形成され、第１調整ボルト２０が螺合する第３ねじ穴４０を備えている。
【００２０】
図５に示すように、第１締結ボルト１４は、３本の締結ボルトから成っている。第１調整ボルト２０は、第１刃保持部１１の上側部分、すなわち上から１本目の第１締結ボルト１４と、上から２本目の第１締結ボルト１４との間に位置する第１刃保持部１１の部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトと、第１刃保持部１１の下側部分、すなわち上から２本目の第１締結ボルト１４と、上から３本目の第１締結ボルト１４との間に位置する第１刃保持部１１の部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトの合計４本の調整ボルトから成っている。
【００２１】
また切断用アタッチメント６は、図２，３に示すように、第１刃保持部１１が、第１刃１０の下側に第１把持部５０を有し、第２は刃保持部１３が、第２刃１２の下側に第１把持部５０との協働によって把持対象物を把持する第２把持部５１を有している。
【００２２】
前述した切断用アタッチメント６を有する図１に示す本実施形態に係る切断機は、図２の（ａ）図に示す油圧シリンダ１６を収縮する方向に作動させて、図３に示すように第２刃保持部１３を回動させた状態で、第１刃保持部１３と第２刃保持部１４との間に切断対象物を位置させ、この状態で油圧シリンダ１６を伸長する方向に作動させることにより、第１刃保持部１１の第１刃１０と第２刃保持部１３の第２刃１２との協働によって切断対象物を切断することができる。
【００２３】
また、第１把持部５０と第２把持部５１とによって把持対象物を把持することができる。また、第１把持部５０と第２把持部５１とによって把持対象物を把持した状態で、第１刃１０と第２刃１２との協働によって把持対象物を切断することができる。このようにして切断作業を行うと、効率の良い切断作業を実施することができる。
【００２４】
また、繰り返し行われる切断作業に伴って、第１刃１０あるいは第２刃１２が摩耗したときには、第１刃１０と第２刃１２の隙間を極力０に近づけるように調整する調整作業が行われる。この調整作業は、図５，６に示す３本の第１締結ボルト１４を全て緩め、この状態で４本の第１調整ボルト２０を順次回転させて、第１プレート２２及び第１刃１０を第２刃１２方向に移動させるようにして行う。
【００２５】
第１刃１０と第２刃１２との隙間が略０となったときに、３本の第１締結ボルト１４のそれぞれを順次締め付けて、第１刃１０を第１刃保持部１１に締結する。これにより調整作業が終了する。
【００２６】
以上のように構成した本実施形態に係る切断用アタッチメント６、及びこの切断用アタッチメント６を備えた本実施形態に係る切断機によれば、第１締結ボルト１４と第２締結ボルト１５、及び第１調整ボルト２０を抜き取ることなく、所望の調整作業を行うことができる。これにより本実施形態は、第１刃１０と第２刃１２の隙間を０に近づける調整作業が簡単になって短時間で行うことができ、これに伴って切断作業の能率を向上させることができる。
【００２７】
また本実施形態は、調整作業に際し、第１調整ボルト２０によって第１プレート２２を移動させることによって、第１刃１０を第２刃１２方向に動かすようにしてあることから、第１プレート２２と第１刃１０との間の平面度の確保により、第１プレート２２と第１刃保持部１１との間の平面度の確保を要することなく、第１刃１０と第２刃１２との間の精度の高い平面度を確保することができる。すなわち本実施形態は、平面度を確保するための機械加工を、互いに対向する第１刃１０と第１プレート２２のそれぞれの面部に施せば済み、必要最小限度に抑えることができる。これにより製作費を低減させることができる。
【００２８】
また本実施形態は、第１締結ボルト１４を緩めた状態で第１調整ボルト２０を回転させて、第１プレート２２を介して第１刃１０を第２刃１２方向に移動させた際に、第１刃１０の移動に伴って第１締結ボルト１４が、第１刃保持部１１の第１貫通穴３０、及び第１プレート２２の第２貫通穴３１内を自在に移動することから、第１調整ボルト２０によって第１刃１０を移動させる操作を簡単に行うことができる。これにより調整作業の能率向上に貢献する。
【００２９】
また本実施形態は、第１刃保持部１１の第３ねじ穴４０に第１調整ボルト２０を螺合させるようにしてあることから、この第１調整ボルト２０を第１刃保持部１１に安定して保持させることができる。
【００３０】
また本実施形態は、第１調整ボルト２０が、第１刃保持部１１の上側部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトと、第１刃保持部１１の下側部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトの合計４本の調整ボルトから成ることから、これらの４本の調整ボルトを順次回転させることにより、第１プレート２２を第１刃１０に対して平面度を確保しながら円滑に第１刃１０の方向に移動させることができる。
【００３１】
図７は、本発明に係る切断用アタッチメントの別の実施形態の要部を示す断面拡大図である。
【００３２】
この別の実施形態に係る切断用アタッチメント６は、第２刃保持部１３も前述した第１刃保持部１１側と同様の構成にしてある。すなわち、この別の実施形態は、第２締結ボルト１５を緩めた状態で、第２刃保持部１３に保持された第２刃１２を、第１刃保持部１１に保持された第１刃１０の方向に移動させる図示しない第２調整ボルトを備えている。
【００３３】
また、この別の実施形態は、第２刃１２と、この第２刃１２に対向する第２刃保持部１３の部分との間に配置され、図示しない第２調整ボルトによって移動する第２プレート２３を備えている。
【００３４】
また、この別の実施形態は、第２刃保持部１３に形成され、第２締結ボルト１５が移動自在に挿入される第３貫通穴３３と、第２プレート２３に形成され、第２締結ボルト１５が移動自在に挿入される第４貫通穴３４と、第２刃１２に形成され、第２締結ボルト１５が螺合する第２ねじ穴３５とを備えている。また、第２刃保持部１３に形成され図示しない第２調整ボルトが螺合する図示しない第４ねじ穴を備えている。
【００３５】
図示しないが第２調整ボルトも前述した第１調整ボルト２０と同様に、第２刃保持部１３の上側部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトと、第２刃保持部１３の下側部分の左右位置に配置される一対の調整ボルトの合計４本の調整ボルトから成っている。その他の構成は前述した図１〜６に示した実施形態と同等の構成にしてある。
【００３６】
このように構成した別の実施形態に係る切断用アタッチメント６、及びこの切断用アタッチメント６を備えた切断機によれば、第２刃保持部１３側においても、前述した第１刃保持部１１側における作用効果と同等の作用効果を得ることができる。
【００３７】
なお、例えば前述した図１〜６に示した実施形態において、第１調整ボルト２０によって第１プレート２２と第１刃１０を移動させた際に形成される第１プレート２２と、この第１プレート２２に対向する第１刃保持部１１の部分との間に形成される図示しない第１隙間に挿入される図示しない第１シムを備え、この第１シムを、挿入に際して第１調整ボルト２０及び第１締結ボルト１４との干渉を避ける図示しない切り欠き部を有する構成にしてもよい。
【００３８】
同様に、図７に示した別の実施形態において、前述した第１シムを備えた構成に加えて、図示しない第２調整ボルトによって第２プレート２３と第２刃１２を移動させた際に形成される第２プレート２３と、この第２プレート２３に対向する第２刃保持部１３の部分との間に形成される図示しない第２隙間に挿入される図示しない第２シムを備え、この第２シムを、挿入に際して図示しない第２調整ボルト及び第２締結ボルト１５との干渉を避ける図示しない切り欠き部を有する構成にしてもよい。
【００３９】
前述した図示しない第１シムを備えた場合には、第１プレート２２と、この第１プレート２２に対向する第１刃保持部１１の部分との間に形成される図示しない第１隙間を図示しない第１シムで塞ぎ、ゴミ等の異物の侵入を防ぐことができ、第１隙間へのゴミ等の異物の侵入による調整作業時の調整不良の発生を防ぐことができる。前述した図示しない第２シムを備えた場合にも、第２刃保持部１３側において同等の作用効果が得られる。
【符号の説明】
【００４０】
１    走行体
２    旋回体
３    作業装置
４    ブーム
５    アーム
６    切断用アタッチメント
９    固定部材
１０    第１刃
１１    第１刃保持部
１２    第２刃
１３    第２刃保持部
１４    第１締結ボルト
１５    第２締結ボルト
１６    油圧シリンダ（駆動部）
１７    シム
２０    第１調整ボルト
２２    第１プレート
２３    第２プレート
３０    第１貫通穴
３１    第２貫通穴
３２    第１ねじ穴
３３    第３貫通穴
３４    第４貫通穴
３５    第２ねじ穴
４０    第３ねじ穴
５０    第１把持部
５１    第２把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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