(57)【要約】【課題】ワンタッチで外フラップを内フラップに係止することができると共に、被梱包物の形状に合わせて同梱できる梱包材を提供する。【解決手段】梱包材１は、四角筒状の胴部１０と、一対の内蓋フラップ１３、１４と、一対の内蓋フラップ１３、１４の外側に重ねられる一対の外フラップ１１、１２と、を有する。一対の内フラップ１３、１４には、一対の外フラップ１１、１２の角が差し込まれる切り込み線２５と、切り込み線２５の両端から延びる補助切り込み線２６とにより切り込み片２８が形成されており、外フラップ１１、１２の角を内フラップ１３、１４の切り込み片２８に重ねて内側に押圧することで、角が切り込み線２５に差し込まれる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角筒状の胴部と、該胴部の開口の一方の対向する端縁に連接されて内側に折り曲げられる一対の内フラップと、前記開口の他方の対向する端縁に連接されて内側に折り曲げられて前記一対の内フラップの外側に重ねられる一対の外フラップと、を有する梱包材であって、
前記一対の内フラップには、前記一対の外フラップの角を差し込み可能な切り込み線と該切り込み線の両端から延びる補助切り込み線とにより切り込み片が形成されており、
前記外フラップの前記角を前記内フラップの前記切り込み片に重ねて内側に押圧することで、前記角が前記切り込み線に差し込まれることを特徴とする梱包材。
【請求項２】
前記切り込み片は、直線状の前記切り込み線とハの字状の前記補助切り込み線とによって囲まれる台形状を有することを特徴とする請求項１に記載の梱包材。
【請求項３】
前記外フラップの角は、円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の梱包材。
【請求項４】
前記胴部の下側開口の一方の対向する端縁に連接されて内側に折り曲げられる一対の内底フラップと、前記下側開口の他方の対向する端縁に連接されて前記一対の内底フラップの下側に重なるように内側に折り曲げられて前記下側開口を閉止する一対の外底フラップと、を有し、
前記一対の外底フラップの内の一方の外底フラップは、他方の外底フラップよりも長い長さを有すると共に開口が形成されており、前記一対の内底フラップは前記開口に重ならないように形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項５】
前記一対の内底フラップの内の一方の内底フラップは、折り曲げられることによって段形状の底上げ部を形成可能に構成されていることを特徴とする請求項４に記載の梱包材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運搬時や保管時等において被梱包物を保護したり同梱物を収容したりするための梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンターや複合機の画像形成装置等の被梱包物を運搬したり保管したりする梱包箱には、付属部品等の同梱物を収容する梱包材が、被梱包物と梱包箱との間に介装される場合がある。このような梱包材は、梱包箱内の隙間に合わせた形状に形成されている。梱包箱の小型化が進むと、狭い隙間の形状に合わせたり、被梱包物に形成された突起等を避けたりする必要があるので、梱包材の形状が複雑になる。さらに、このような梱包材は容易に開封できることが好ましい。
【０００３】
特許文献１や特許文献２には、四角筒状の胴部の開口を開閉する内フラップと外フラップとを有し、内フラップに外フラップの角が差し込まれて係止される切り込みが形成された梱包箱が開示されている。この梱包箱においては、粘着テープ等の使用せずに梱包箱を開閉することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５０−３６２７号公報
【特許文献２】特開２００８−１２７０４１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら特許文献１や特許文献２に開示されている梱包箱において、外フラップの角を内フラップの切り込みに差し込むには、外フラップの角を一端折り曲げる必要があるので、手間がかかったり、折り曲げられた部分で強度が低下したりする。
【０００６】
そこで本発明は上記事情を考慮し、ワンタッチで外フラップを内フラップに係止することができると共に、被梱包物の形状に合わせて同梱できる梱包材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の梱包材は、四角筒状の胴部と、該胴部の開口の一方の対向する端縁に連接されて内側に折り曲げられる一対の内フラップと、前記開口の他方の対向する端縁に連接されて内側に折り曲げられて前記一対の内フラップの外側に重ねられる一対の外フラップと、を有する梱包材であって、前記一対の内フラップには、前記一対の外フラップの角を差し込み可能な切り込み線と該切り込み線の両端から延びる補助切り込み線とにより切り込み片が形成されており、前記外フラップの前記角を前記内フラップの前記切り込み片に重ねて内側に押圧することで、前記角が前記切り込み線に差し込まれることを特徴とする。
【０００８】
このような構成を採用することにより、折り曲げられた外フラップの角を押圧するだけで、角を切り込み片に差し込んで係止させることができるので、梱包材の梱包作業を簡易化できる。
【０００９】
本発明の梱包材において、前記切り込み片は、直線状の前記切り込み線とハの字状の前記補助切り込み線とによって囲まれる台形状を有することを特徴としても良い。
【００１０】
このような構成を採用することにより、切り込み片を外フラップの角に沿った形状に形成できるので、切り込み片を角と共に押圧しやすくできる。また、差し込まれた蓋フラップの角が、内フラップと切り込み片とで挟持されるようになるので、外フラップの角を内フラップに確実に係止することができる。
【００１１】
本発明の梱包材において、前記外フラップの角は、円弧状に形成されていることを特徴としても良い。
【００１２】
このような構成を採用することにより、切り込み線に沿って角が円滑に摺動し、軽い力で角を切り込み線に差し込むことができる。
【００１３】
本発明の梱包材において、前記胴部の下側開口の一方の対向する端縁に連接されて内側に折り曲げられる一対の内底フラップと、前記下側開口の他方の対向する端縁に連接されて前記一対の内底フラップの下側に重なるように内側に折り曲げられて前記下側開口を閉止する一対の外底フラップと、を有し、前記一対の外底フラップの内の一方の外底フラップは、他方の外底フラップよりも長い長さを有すると共に開口が形成されており、前記一対の内底フラップは前記開口に重ならないように形成されていることを特徴としても良い。
【００１４】
このような構成を採用することにより、被梱包物の突起を逃がすため等に設けられる開口を一方の外底フラップのみに形成すればよいので、梱包材の製造や組み立て作業を容易にできる。
【００１５】
本発明の梱包材において、前記一対の内底フラップの内の一方の内底フラップは、折り曲げられることによって段形状の底上げ部を形成可能に構成されていることを特徴としても良い。
【００１６】
このような構成を採用することにより、梱包材の内部において収容物を底上げして載置する場合等に、別部材を使用する必要がなくなり、梱包材の組み立て工程の一つとして底上げ部を組み立てることができるので、コストを低減でき組み立て作業を簡易にできる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ワンタッチで外フラップを内フラップに係止することができるので、梱包作業を効率化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る梱包材の介装状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る梱包材の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る梱包材の展開図である。
【図４】図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係る梱包材の切り込み片を示す図であり、図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は側断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る梱包材の組み立て工程において、底上げ部形成工程を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る梱包材の組み立て工程において、胴部の下開口が内底フラップ及び外底フラップで閉じられた状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る梱包材の組み立て工程において、外蓋フラップの角が内蓋フラップの切り込みに係止された状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係る梱包材について説明する。
【００２０】
本発明の一実施形態に係る梱包材について、図１〜図３、図４（Ａ）、図４（Ｂ）を参照して説明する。図１は梱包材の介装状態を示す斜視図、図２は梱包材の斜視図、図３は梱包材の展開図、図４（Ａ）は切り込み片の平面図、図４（Ｂ）は切り込み片の側断面図である。
【００２１】
図１に示されるように、梱包材１は、画像形成装置等の被梱包物２を梱包する梱包箱３において、付属品等の同梱物が収容されて、被梱包物２の上面と梱包箱３との間に介装される。被梱包物２の上面の中央付近には、上方に突出する取っ手２ａが形成されている。
【００２２】
梱包材１は、図２に示されるように、上下方向に扁平な四角筒状の胴部１０と、一対の外蓋フラップ（外フラップ）１１、１２及び一対の内蓋フラップ１３、１４と、一対の外底フラップ１５、１６及び一対の内底フラップ１７、１８と、を有する。梱包材１は、例えば段ボール等の梱包材料で形成されている。
【００２３】
胴部１０は、図３に示されるように、一対の短側板１０ａと、一対の長側板１０ｂと、一方の長側板１０ｂの側縁に設けられた接続片１０ｃと、を有する。一対の短側板１０ａと一対の長側板１０ｂとは折り曲げ線を介して交互に連接されており、各折り曲げ線に沿って直角に折り曲げられて、両端の長側板１０ｂと短側板１０ａとを接続片１０ｃで接続することにより、四角筒状の胴部１０が形成される。
【００２４】
一対の外蓋フラップ１１、１２は、胴部１０の一対の長側板１０ｂのそれぞれの上縁において、長側板１０ｂの両側の折り曲げ線よりも内側から、折り曲げ線１９、２０を介して折り曲げ可能に連接されている。各外蓋フラップ１１、１２の先端縁と両側縁との角は、円弧状に形成されている。一対の外蓋フラップ１１、１２の長さＬ１は同じであり、一対の外蓋フラップ１１、１２の長さＬ１の和は、胴部１０の短側板１０ａの幅Ｗ１よりも短く形成されている。つまり、一対の外蓋フラップ１１、１２を内側に折り曲げると、各外蓋フラップ１１、１２の先端縁間には所定の隙間が形成されるようになっている。
【００２５】
一対の内蓋フラップ１３、１４は、胴部１０の一対の短側板１０ａの上縁に、折り曲げ線２１、２２を介して折り曲げ可能に連接されている。一対の内蓋フラップ１３、１４の長さＬ１は、一対の外蓋フラップ１１、１２の長さＬ１と同じであり、一対の内蓋フラップ１３、１４の長さＬ１の和は、胴部１０の長側板１０ｂの幅Ｗ２よりも短く形成されている。つまり、一対の内蓋フラップ１３、１４を内側に折り曲げると、各内蓋フラップ１３、１４の先端縁間には所定の隙間が形成されるようになっている。
【００２６】
各内蓋フラップ１３、１４には、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示されるように、各外蓋フラップ１１、１２の各角が差し込まれる切り込み線２５が形成されている。各切り込み線２５には、両端から各内蓋フラップ１３、１４の先端縁と側縁とに向かってハの字状に延びる補助切り込み線２６が形成されている。切り込み線２５の折り曲げ線２１、２２に対する傾斜角度は４５°である。切り込み線２５の一端から内蓋フラップ１３、１４の先端縁に向かって延びる補助切り込み線２６は、内蓋フラップ１３、１４の側縁に平行に形成され、切り込み線２５の他端から内蓋フラップ１３、１４の側縁に向かって延びる補助切り込み線２６は、内蓋フラップ１３、１４の先端縁に平行に形成されている。また、切り込み線２５の中央には、半円状の切り欠き２７が形成されている。
【００２７】
このような切り込み線２５と補助切り込み線２６とによって、各内蓋フラップ１３、１４には、台形状の切り込み片２８が形成される。補助切り込み線２６の、切り込み線２５と反対側の端部間には罫線２９が形成されており、切り込み片２８は罫線２９を中心にして折り曲げ可能となっている。
【００２８】
一対の外底フラップ１５、１６は、胴部１０の一対の長側板１０ｂの下縁に、折り曲げ線３１、３２を介して折り曲げ可能に連接されている。一対の外底フラップ１５、１６は、一方の外底フラップ１５の長さが、他方の外底フラップ１６の長さよりも長く形成されている。長い方の外底フラップ１５の長さＬ２は、短い方の外底フラップ１６の長さＬ３の２倍程度であり、一対の外底フラップ１５、１６の長さの和Ｌ２＋Ｌ３は、胴部１０の短側板１０ａの幅Ｗ１とほぼ同じとなるように形成されている。長い方の外底フラップ１５には、一方の側縁側に、長さ方向に長い矩形状の開口３５が形成されている。外底フラップ１５の先端縁と開口３５との間には、一対の外底フラップ１５、１６の先端縁間を封止する粘着テープの貼り代の幅（粘着テープの幅の半分の長さ）が開いている。
【００２９】
一対の内底フラップ１７、１８は、胴部１０の一対の短側板１０ａの下縁に、折り曲げ線３７、３８を介して折り曲げ可能に連接されている。一対の内底フラップ１７、１８は、一方の内底フラップ１８の長さが、他方の内底フラップ１７の長さよりも長く形成されている。長い方の内底フラップ１８の長さは、長い方の外底フラップ１５の長さＬ２と等しく、短い方の内底フラップ１７の長さは、短い方の外底フラップ１６の長さＬ３と等しい。
【００３０】
長い方の内底フラップ１８には、折り曲げ線３８に平行な４本の折り曲げ線４１が形成されており、各折り曲げ線４１で折り曲げられることで、断面が横長の長方形状の底上げ部４３（図２参照）が形成されるようになっている。４本の折り曲げ線４１は、長い方の内底フラップ１８を、底上げ部４３の底面部４４、側面部４５、上面部４６、側面部４７、重なり部４８に、折り曲げ線３８から順に画している。底面部４４には、折り曲げ線３８を介して折り曲げ可能な一対の差込片５１が形成されており、底面部４４から遠い側の側面部４７には、各差込片５１が差し込み可能な開口５２が形成されている。各差込片５１は逆台形状の形状を有し、開口５２は長方形状に形成されている。また、上面部４６には、開口５２に連続して半円形の切り欠き５３が形成されている。
【００３１】
図３の展開図に示されるように、一対の外底フラップ１５、１６と一対の内底フラップ１７、１８とは、長さの短い方の各フラップ１６、１７が隣接し、長さの長い方の各フラップ１５、１８が隣接するように形成されている。
【００３２】
上記構成を有する梱包材１を組み立てる方法を、図５〜図７を参照して説明する。図５〜図７は組み立て工程を示す斜視図である。まず、図５に示されるように、胴部１０の下側の開口において、長さの長い内底フラップ１８を、各折り曲げ線４１で角筒状に折り曲げ、各差込片５１をそれぞれ開口５２に差し込んで底上げ部４３を形成する。そして、底上げ部４３と短い方の内底フラップ１７を折り曲げ線３８、３７で内側に折り曲げた後、各外底フラップ１５、１６を折り曲げ線３１、３２で折り曲げて底上げ部４３と内底フラップ１７の外側に重ねる。そして、各外底フラップ１５、１６の先端縁を突き合わせて、両先端縁間を粘着テープＴ（図６参照）で封止する。ここで、長い方の外底フラップ１５においては、開口３５の外側の部分に粘着テープが貼付されるので、粘着テープは開口３５には重ならない。外底フラップ１５、１６の長さは異なっているので、突き合わされた先端縁は胴部１０の短手方向の中心からずれている。
【００３３】
このように外底フラップ１５、１６と内底フラップ１７、１８とを組み立てることで、図６に示されるように、梱包材１の底面には、長方形の開口３５が形成され、梱包材１の内部において、開口３５の側方には、断面形状が横長の長方形の角筒状の底上げ部４３が形成される。
【００３４】
次に胴部１０に同梱物を収容するが、この際、胴部１０の内部には底上げ部４３が形成されているので、同梱物は底上げ部４３の高さだけ底面から持ち上がった状態に保持される。その後、胴部１０の上側の開口において、一対の内蓋フラップ１３、１４を折り曲げ線２１、２２で内側に折り曲げる。ここで、各内蓋フラップ１３、１４の先端縁間には間隔が開いている。そして、外蓋フラップ１１、１２を折り曲げ線１９、２０で内側に折り曲げると、各外蓋フラップ１１、１２の角は、各内蓋フラップ１３、１４の各切り込み片２８の上側に重なる。
【００３５】
そして、各外蓋フラップ１１、１２の角を下方に押圧すると、外蓋フラップ１１、１２の角と共に切り込み片２８は罫線２９を介して下方に折り曲げられる。そして、外蓋フラップ１１、１２の角が切り込み線２５に達すると、切り込み線２５に沿って反りながら内蓋フラップ１３、１４の下方に入り込む（図４（Ａ）、図４（Ｂ）参照）。すなわち、図７に示されるように、外蓋フラップ１１、１２の角が切り込み線２５に差し込まれる。その後外蓋フラップ１１、１２の押圧力を解除すると、切り込み片２８は元の形状に戻って、外蓋フラップ１１、１２の角の下側の面に当接する。
【００３６】
このように組み立てられた梱包材１は、図１に示されるように、被梱包物２の上面と梱包箱３の上面との間に介装される。この際、被梱包物２の上面に形成された取っ手２ａは、梱包材１の底面の開口３５に挿入される。
【００３７】
上記したように本実施形態に係る梱包材１においては、梱包材１の上側の開口において、外蓋フラップ１１、１２の角を押し込むだけのワンタッチの作業で内蓋フラップ１３、１４に係止させることができるので、梱包作業を効率的に行うことができる。さらに、外蓋フラップ１１、１２の角が円弧状に形成されているので、切り込み線２５に沿って角が円滑に摺動し、軽い力で角を差し込むことができる。
【００３８】
さらに、切り込み片２８を、切り込み線２５と切り込み線２５の両端から内蓋フラップ１３、１４の縁に向かうハの字状の補助切り込み線２６とによって囲まれる台形状の形状として、外蓋フラップ１１、１２の角に沿う形状としたので、切り込み片２８と角とを押圧しやすくなる。また外蓋フラップ１１、１２の角を切り込み線２５に差し込んだ後、切り込み片２８が外蓋フラップ１１、１２の角の下面に当たり、内蓋フラップ１３、１４と切り込み片２８とで角が挟持される。あるいは、切り込み片２８から角に上向きの力がかかる。したがって、外蓋フラップ１１、１２の角を内蓋フラップ１３、１４に確実に係止することができる。
【００３９】
さらに、底部に開口３５を形成して、被梱包物２の取っ手２ａを開口３５内に収容することで、取っ手２ａを保護することができる。また、長い開口３５を一方の外底フラップ１５のみに形成すればよいので、梱包材１の製造や組み立てを容易にできる。このような長い開口３５を形成する場合、一対の外底フラップ１５、１６に跨って形成することもできるが、その場合、矩形状の切り欠きを一対の外底フラップ１５、１６に形成する必要があるので、製造工程が増える。また、外底フラップ１５、１６の先端縁間を封止する粘着テープを開口３５で分割する必要があるので、手間がかかってしまう。本実施形態では、一方の外底フラップ１５を長く形成して、この外底フラップ１５のみに開口３５を形成したので、梱包材１の製造が容易になり、また、１本の粘着テープで封止することができる。なお、開口３５の形状や位置は被梱包物の突起等の形状に合わせて適宜対応することができる。例えば、被梱包物の中央付近に突起物が設けられている場合にも、長い方の外底フラップ１５のみに突起物の位置や形状に対応する開口を形成すればよい。
【００４０】
また、一対の内底フラップ１７、１８において、一方の内底フラップ１７は他方の内底フラップ１８よりも長さが短く、開口３５には重ならないように形成されている。さらに、長い方の内底フラップ１８を折り曲げて形成された底上げ部４３は開口３５の側方に位置しているので、開口３５に重ならないようになっている。
【００４１】
さらに、底上げ部４３が形成されているので、同梱物を梱包材１の底面から底上げして載置することができる。この実施形態では、底上げ部４３を開口３５の側方に形成したので、底上げ部４３に載置された同梱物の下側に形成された空間に、開口３５から取っ手２ａが入り込み、取っ手２ａと同梱物との干渉を避けることができる。また、底上げ部４３は、梱包材１の組み立て工程の一つとして組み立てることができるので、別部材を使用する場合に比べて、組み立て作業を簡易化でき、コストを低減できる。
【００４２】
また、図３の展開図に示されるように、一対の外底フラップ１５、１６と一対の内底フラップ１７、１８とは、高さの低い方の各フラップ１６、１７が隣接し、高さの高い方の各フラップ１５、１８が隣接するように形成されているので、梱包材料のブランクから展開図の形状を切り出す際に、梱包材料の無駄な部分をできるだけ少なくすることができる。
【００４３】
さらに、一対の内蓋フラップ１３、１４の先端縁間及び一対の外蓋フラップ１１、１２の先端縁間に方形の開口が形成されるので、梱包材１の中身を確認しやすい。
【００４４】
なお、本実施形態を梱包材１に適用した場合について説明したが、被梱包物が梱包される梱包箱において、梱包箱の開口を閉止する内フラップ及び外フラップに、本実施形態を適用することもできる。
【００４５】
さらに、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る梱包材における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００４６】
１  梱包材
１０  胴部
１１、１２  外蓋フラップ（外フラップ）
１３、１４  内蓋フラップ（内フラップ）
１５、１６  外底フラップ
１７、１８  内底フラップ
２５  切り込み線
２６  補助切り込み線
２８  切り込み片
３５  開口
４３  底上げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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