(57)【要約】【課題】吐出素子に供給される電力の液体吐出ヘッド用基板間におけるばらつきを抑制する技術を提供する。【解決手段】液体を吐出口から吐出させるためのエネルギーを発生する吐出素子と、吐出素子を制御する吐出制御回路と、を含む吐出ユニットと、吐出制御回路を駆動するための第１の駆動電圧を吐出制御回路に供給する第１の電圧生成回路と、を備え、吐出ユニットは、吐出素子に供給される電圧に相関を有する電圧となる第１のノードを有し、第１の電圧生成回路は、第１のノードの電圧と、液体吐出ヘッド用基板の外部から供給された第１の参照電圧と、の比較結果に基づいて第１の駆動電圧を調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体吐出ヘッド用基板であって、
液体を吐出口から吐出させるためのエネルギーを発生する吐出素子と、前記吐出素子を制御する吐出制御回路と、を含む吐出ユニットと、
前記吐出制御回路を駆動するための第１の駆動電圧を前記吐出制御回路に供給する第１の電圧生成回路と、を備え、
前記吐出ユニットは、前記吐出素子に供給される電圧に相関を有する電圧となる第１のノードを有し、
前記第１の電圧生成回路は、前記第１のノードの電圧と、前記液体吐出ヘッド用基板の外部から供給された第１の参照電圧と、の比較結果に基づいて前記第１の駆動電圧を調整することを特徴とする液体吐出ヘッド用基板。
【請求項２】
前記吐出ユニットを複数備え、
前記複数の吐出ユニットは、前記第１のノードの電圧が前記第１の電圧生成回路に供給されるモニタ用ユニットと、前記第１のノードの電圧が前記第１の電圧生成回路に供給されない液体吐出用ユニットと、を含み、
前記第１の電圧生成回路は、前記複数の吐出ユニットのそれぞれに前記第１の駆動電圧を供給することを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項３】
前記複数の吐出ユニットのそれぞれに、前記吐出制御回路の駆動を制御するための駆動信号が供給され、
前記モニタ用ユニットに、前記駆動信号として画像データによらないモニタ用の信号が供給され、
前記液体吐出用ユニットに、前記駆動信号として画像データに応じた吐出用の信号が供給されることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項４】
前記モニタ用ユニットの前記第１のノードと前記第１の電圧生成回路との間に第１のサンプルホールド回路を含み、
前記第１の電圧生成回路は、前記モニタ用ユニットの前記制御回路に前記モニタ用の信号が供給されている状態で前記第１のサンプルホールド回路に前記第１のノードの電圧を保持させた後に、前記モニタ用ユニットの前記制御回路に供給される信号を前記吐出用の信号に切り替えることを特徴とする請求項３に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項５】
前記吐出制御回路は、前記吐出素子を駆動させる第１の駆動用トランジスタと、前記第１の電圧生成回路から供給される前記第１の駆動電圧を前記第１の駆動用トランジスタに供給するかを切り替えることによって前記第１の駆動用トランジスタの導通を制御する制御回路と、を含むことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項６】
前記第１の駆動用トランジスタの第１の主電極が、前記吐出素子に接続され、
前記第１の駆動用トランジスタの第２の主電極が、第１の電源に接続されることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項７】
前記第１のノードは、前記吐出素子と前記第１の駆動用トランジスタの前記第１の主電極とを接続する部分であることを特徴とする請求項５又は６に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項８】
前記第１のノードは、前記第１の駆動用トランジスタの制御電極と前記制御回路とを接続する部分であることを特徴とする請求項５又は６に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項９】
前記第１のノードは、前記第１の電圧生成回路から前記第１の駆動電圧が供給される部分であることを特徴とする請求項５又は６に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１０】
前記吐出制御回路は、第２の駆動用トランジスタを更に含み、
前記第１の駆動用トランジスタ、前記吐出素子、前記第２の駆動用トランジスタの順に接続され、
前記第２の駆動用トランジスタの第１の主電極に前記吐出素子が接続され、前記第２の駆動用トランジスタの第２の主電極に第２の電源が接続されることを特徴とする請求項４乃至９の何れか１項に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１１】
前記第１の駆動用トランジスタ及び前記第２の駆動用トランジスタが、前記吐出素子に対してソースフォロアとして動作することを特徴とする請求項１０に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１２】
前記第２の駆動用トランジスタを駆動するための第２の駆動電圧を供給する第２の電圧生成回路を更に含み、
前記吐出ユニットは、前記吐出素子に供給される電圧に相関を有する電圧となる第２のノードを有し、
前記第２の電圧生成回路は、前記第２のノードの電圧と、前記液体吐出ヘッド用基板の外部から供給された第２の参照電圧と、の比較結果に基づいて前記第２の駆動電圧を調整することを特徴とする請求項１０又は１１に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１３】
前記吐出ユニットを複数備え、
前記複数の吐出ユニットの少なくとも１つの吐出ユニットの前記第２のノードの電圧が前記第２の電圧生成回路に供給され、
前記第２の電圧生成回路は、前記複数の吐出ユニットのそれぞれに前記第２の駆動電圧を供給することを特徴とする請求項１２に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１４】
前記第２のノードは、前記吐出素子と前記第２の駆動用トランジスタの前記第１の主電極とを接続する部分であることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１５】
前記第１の電圧生成回路は、前記第１のノードの電圧を前記第１の参照電圧と比較する第１の比較回路を備え、
前記第１の電圧生成回路は、前記第１のノードの電圧が前記第１の参照電圧に近づくように前記第１の駆動電圧を調整することを特徴とする請求項１乃至１４の何れか１項に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１６】
前記第１の参照電圧が、液体吐出装置から供給されることを特徴とする請求項１乃至１５の何れか１項に記載の液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１７】
液体吐出ヘッド用基板であって、
液体を吐出口から吐出させるためのエネルギーを発生する吐出素子と、前記吐出素子を制御する吐出制御回路と、を含む吐出ユニットと、
前記吐出制御回路を駆動するための第１の駆動電圧を前記吐出制御回路に供給する第１の電圧生成回路と、を備え、
前記第１の電圧生成回路は、前記吐出素子の一方の端子と、前記液体吐出ヘッド用基板の外部から供給された第１の参照電圧と、の比較結果に基づいて前記第１の駆動電圧を調整することを特徴とする液体吐出ヘッド用基板。
【請求項１８】
請求項１乃至１７の何れか１項に記載の液体吐出ヘッド用基板と、
前記液体吐出ヘッド用基板に液体を供給するための液体供給部と、を備える、
ことを特徴とする液体吐出用ヘッド。
【請求項１９】
請求項１８の液体吐出用ヘッドと、
前記液体吐出用ヘッドを駆動する駆動部と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体吐出ヘッド用基板、液体吐出用ヘッド及び記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、液体を吐出する吐出素子に電力を供給する電源ラインの電圧変動の影響を抑制する液体吐出ヘッド用基板が記載されている。この液体吐出ヘッド用基板では吐出素子の両端にトランジスタが接続されており、これらのトランジスタによって吐出素子に掛かる電圧及び電流が制御される。これによって、吐出素子に安定した電力供給が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１５５４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発明者は、液体吐出ヘッド用基板の製造プロセスの精度により、異なるウェーハや異なるチップから得られた複数の液体吐出ヘッド用基板の間で、吐出素子を駆動するトランジスタの特性がばらつく可能性があることを見出した。この結果、吐出素子に供給される電力がばらつく可能性がある。本発明は、吐出素子に供給される電力の液体吐出ヘッド用基板間におけるばらつきを抑制する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題に鑑みて、本発明の一部の実施形態に係る液体吐出ヘッド用基板は、液体を吐出口から吐出させるためのエネルギーを発生する吐出素子と、吐出素子を制御する吐出制御回路と、を含む吐出ユニットと、吐出制御回路を駆動するための第１の駆動電圧を吐出制御回路に供給する第１の電圧生成回路と、を備え、吐出ユニットは、吐出素子に供給される電圧に相関を有する電圧となる第１のノードを有し、第１の電圧生成回路は、第１のノードの電圧と、液体吐出ヘッド用基板の外部から供給された第１の参照電圧と、の比較結果に基づいて第１の駆動電圧を調整することを特徴とする。また、本発明の他の実施形態に係る液体吐出ヘッド用基板は、液体を吐出口から吐出させるためのエネルギーを発生する吐出素子と、吐出素子を制御する吐出制御回路と、を含む吐出ユニットと、吐出制御回路を駆動するための第１の駆動電圧を吐出制御回路に供給する第１の電圧生成回路と、を備え、第１の電圧生成回路は、吐出素子の一方の端子と、液体吐出ヘッド用基板の外部から供給された第１の参照電圧と、の比較結果に基づいて第１の駆動電圧を調整することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上記手段により、吐出素子に供給される電力の液体吐出ヘッド用基板間におけるばらつきを抑制する技術が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る液体吐出ヘッド用基板の構成を示すブロック図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る液体吐出ヘッド用基板の構成を示す回路図。
【図３】本発明の第１の実施形態の変形例の液体吐出ヘッド用基板の構成を示す回路図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る液体吐出ヘッド用基板の構成を示す回路図。
【図５】図４の液体吐出ヘッド用基板の動作を説明する図。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る液体吐出ヘッド用基板の構成を示す回路図。
【図７】本発明の第４の実施形態に係る液体吐出ヘッド用基板の構成を示す回路図。
【図８】液体吐出用ヘッド、記録装置及び記録装置の制御回路の構成を表す図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１を参照して、本発明の一部の実施形態による液体吐出ヘッド用基板を説明する。図１は、本発明の実施形態における液体吐出ヘッド用基板１００の構成を模式的に示すブロック図である。液体吐出ヘッド用基板１００には、吐出素子１０１と、吐出制御回路１０２と、電圧生成回路１０６とが設けられている。吐出素子１０１と吐出制御回路１０２とで、吐出ユニット１０５が構成されている。液体吐出ヘッド用基板１００は一般に複数の吐出ユニット１０５を有する。吐出素子１０１は、液体にエネルギーを与えることによって、液体を吐出口から吐出させる。吐出素子１０１は、発熱することによって液体にエネルギーを与える発熱体であってもよいし、変形することによって液体にエネルギーを与える圧電素子であってもよい。
【０００９】
吐出制御回路１０２は、吐出素子１０１に掛かる電圧を切り替えることによって、吐出素子１０１の動作を制御する。吐出制御回路１０２には、吐出ユニット１０５の外部から駆動信号が入力される。駆動信号がハイレベルのとき、吐出制御回路１０２は吐出素子１０１に電圧を印加する。この電圧に応じて、吐出素子１０１は、液体にエネルギーを与える。また駆動信号がローレベル（例えば、０Ｖ）のとき、吐出制御回路１０２は吐出素子１０１に電圧を印加しない。この場合に、吐出素子１０１は、液体にエネルギーを与えない。
【００１０】
電圧生成回路１０６には、液体吐出ヘッド用基板１００の外部から入力される参照電圧Ｖｒｅｆと、吐出制御回路１０２のモニタ用のノードの電圧Ｖｍと、が入力される。モニタ用のノードの電圧Ｖｍは、吐出素子１０１に印加されている電圧に相関を有する。そのため、電圧生成回路１０６は、電圧Ｖｍをモニタすることによって、吐出素子１０１に印加されている電圧を調べることができる。参照電圧Ｖｒｅｆは、例えば液体吐出装置から液体吐出ヘッド用基板１００に供給される。
【００１１】
電圧生成回路１０６は、吐出制御回路１０２の駆動電圧ＶＦＢを生成し、吐出制御回路１０２へ供給する。吐出制御回路１０２は、駆動電圧ＶＦＢを駆動用の電源として使用する。吐出制御回路１０２が吐出素子１０１に印加する電圧は、駆動電圧ＶＦＢに基づく。そのため、電圧生成回路１０６は、駆動電圧ＶＦＢの値を調整することによって、吐出素子１０１に流れる電流量を制御することができる。具体的に、電圧生成回路１０６は、モニタ用の電圧Ｖｍと、液体吐出ヘッド用基板１００の外部から入力された参照電圧Ｖｒｅｆとがおよそ等しくなるように、駆動電圧ＶＦＢの値を調整する。
【００１２】
電圧生成回路１０６は、モニタ用の電圧Ｖｍと、参照電圧Ｖｒｅｆとを比較する比較回路１０７を有する。電圧生成回路１０６は、比較回路１０７の比較結果に基づいて駆動電圧ＶＦＢを調整し、これを吐出制御回路１０２へ供給する。
【００１３】
ここで液体吐出ヘッド用基板１００の効果について説明する。特許文献１の構造を用いたとき、液体吐出ヘッド用基板を製造する際のプロセスの精度によって、異なるウェーハや異なるチップから得られた複数の液体吐出ヘッド用基板の間で、吐出素子を駆動する回路のトランジスタの特性がばらつく可能性がある。これらのトランジスタの特性がばらついた場合、複数の液体吐出ヘッド用基板のそれぞれのトランジスタに同一の駆動電圧を供給したとしても、吐出素子に掛かる電圧がばらつき、このため吐出素子を流れる電流量がばらつく。結果として、複数の液体吐出ヘッド用基板を同じ条件で駆動したとしても、この複数の液体吐出ヘッド用基板の間で液体の吐出量にばらつきが生じる。
【００１４】
これに対して、液体吐出ヘッド用基板１００の電圧生成回路１０６は、モニタ用の電圧Ｖｍと、液体吐出ヘッド用基板１００の外部から入力された参照電圧Ｖｒｅｆとがおよそ等しくなるように、駆動電圧ＶＦＢの値を調整する。従って、複数の液体吐出ヘッド用基板１００に同一の値の参照電圧Ｖｒｅｆを供給すれば、各液体吐出ヘッド用基板１００のトランジスタの特性によらず、複数の液体吐出ヘッド用基板１００の間でモニタ用の電圧Ｖｍは同一の値となる。モニタ用の電圧Ｖｍは吐出素子１０１に印加されている電圧に相関を有するので、吐出素子１０１に流れる電流も、複数の液体吐出ヘッド用基板の間で等しくなる。結果として、複数の液体吐出ヘッド用基板の間で液体の吐出量のばらつきが抑制され、製品歩留まりが向上する。
【００１５】
第１の実施形態
次に図２を用いて、液体吐出ヘッド用基板１００の機能を実現する回路構成の一例を有する液体吐出ヘッド用基板２００を説明する。図２は、本実施形態の液体吐出ヘッド用基板２００の回路図である。本実施形態において液体吐出ヘッド用基板２００は吐出ユニット１０５を複数備える。図２にはそのうち３つの吐出ユニット１０５を示し、それぞれ１０５ａ、１０５ｂ及び１０５ｃで示している。
【００１６】
まず、吐出ユニット１０５ａ〜１０５ｃに共通する構成及び動作を説明する。液体を吐出させるためのエネルギーを発生する吐出素子１０１は発熱体であり、回路図において抵抗として表される。発熱体に代えて圧電素子が用いられてもよい。以下に説明される他の実施形態についても同様である。吐出素子１０１の一端は電源ＶＨに接続され、他端は吐出制御回路１０２に接続される。吐出制御回路１０２は、駆動用トランジスタ１０３と、制御回路１０４と、で構成される。駆動用トランジスタ１０３は、本実施形態において例えばＮＭＯＳトランジスタで構成される。駆動用トランジスタ１０３の一方の主電極は吐出素子１０１に接続され、他方の主電極は接地され、制御電極であるゲート電極は制御回路１０４に接続される。
【００１７】
吐出制御回路１０２の制御回路１０４には、電圧生成回路１０６から駆動電圧ＶＨＴＭが駆動用の電源として入力される。駆動電圧ＶＨＴＭは図１の駆動電圧ＶＦＢに対応する。更に制御回路１０４には、駆動用トランジスタ１０３を制御するための駆動信号が液体吐出ヘッド用基板２００の外部から入力される。この駆動信号がハイレベルのとき、制御回路１０４は、駆動用トランジスタ１０３のゲート電極に駆動電圧ＶＨＴＭを入力する。このとき、駆動用トランジスタ１０３がＯＮ状態となる。これによって吐出素子１０１に電流が流れ、結果として吐出素子１０１が発熱し、液体が吐出される。またこの駆動信号が０Ｖのとき、制御回路１０４は、駆動用トランジスタ１０３のゲート電極に駆動電圧ＶＨＴＭを入力しない。このため、駆動用トランジスタ１０３はＯＦＦ状態となり、吐出素子１０１に電流は流れない。ここで駆動信号がハイレベルとなり、吐出素子１０１に掛かる電圧を制御する駆動用トランジスタ１０３がＯＮ状態になり、吐出素子１０１が動作することをスイッチング駆動と称する。
【００１８】
次に、吐出ユニット１０５ａに固有の構成について説明する。吐出ユニット１０５ａは、吐出制御回路１０２のノード１１の電圧をモニタ用の電圧Ｖｍとして、電圧生成回路１０６へ出力する。ノード１１は、吐出素子１０１と駆動用トランジスタ１０３とを接続する部分のノードである。ノード１１の電圧は、吐出素子１０１に印加されている電圧に相関を有する。
【００１９】
本実施形態において、電圧生成回路１０６内の比較回路１０７は、例えば反転増幅回路で構成される。吐出ユニット１０５ａからモニタ用の電圧Ｖｍが比較回路１０７の反転入力端子に入力され、液体吐出ヘッド用基板２００の外部から参照電圧Ｖｒｅｆが比較回路１０７の非反転入力端子に入力される。比較回路１０７の出力は、電圧生成回路１０６のソースフォロア回路を介して、駆動電圧ＶＨＴＭとして各吐出ユニット１０５にフィードバックされる。このソースフォロア回路の一方の主電極は電源ＶＨＴに接続され、他方の主電極は抵抗を介して接地される。電圧生成回路１０６が上記のように構成されているので、モニタ用の電圧Ｖｍが参照電圧Ｖｒｅｆに等しくなるように、駆動電圧ＶＨＴＭが各吐出ユニット１０５の制御回路１０４へ供給される。
【００２０】
次に、液体吐出ヘッド用基板２００の動作について説明する。吐出ユニット１０５ａは、各吐出ユニット１０５へ供給する駆動電圧ＨＴＭを調整するためのモニタ用ユニットとして使用される。吐出ユニット１０５ｂ、１０５ｃは、画像データに応じた液体の吐出を行うための液体吐出用ユニットとして使用される。本実施形態では、吐出ユニット１０５ａはモニタ用ユニットとしてのみ用いられ、画像データに応じた液体の吐出を行わない。液体吐出ヘッド用基板２００の動作時に、モニタ用ユニットには駆動信号としてＨｉ信号が供給され、液体吐出用ユニットには駆動信号としてパルス信号が供給される。Ｈｉ信号とは、画像データによらずハイレベルである信号のことである。パルス信号とは、画像データに応じてハイレベルとローレベルとが切り替わる信号のことである。パルス信号は、画像データに応じて、吐出ユニット１０５が液体を吐出させるべき場合にハイレベルとなり、それ以外の場合にローレベル（例えば、０Ｖ）となる。吐出ユニット１０５ａの吐出素子１０１は、液体吐出ヘッド用基板２００の動作時に常に駆動される。
【００２１】
吐出ユニット１０５ａの駆動用トランジスタ１０３がＯＮ状態の場合に、吐出ユニット１０５ａの吐出素子１０１に流れる電流をｉ１とし、駆動用トランジスタ１０３に流れる電流をｉ２とし、吐出ユニット１０５ａから比較回路１０７に流れる電流をｉ３する。このとき、ｉ１＝ｉ２＋ｉ３となる。比較回路１０７に流れる電流ｉ３はｉ１やｉ２に比べて非常に小さいので、ｉ１とｉ２とはほぼ等しくなる。一方、液体吐出用ユニット（例えば、吐出ユニット１０５ｂ）では、駆動用トランジスタ１０３がＯＮ状態の場合に、吐出素子１０１に流れる電流と駆動用トランジスタ１０３に流れる電流とは互いに等しくなる。隣接する複数の吐出ユニット１０５での各素子の特性のばらつきは、ウェーハ間やチップ間での各素子の特性のばらつきと比較して小さいため、ここでは無視できるものとする。そのため、吐出ユニット１０５ａ及び吐出ユニット１０５ｂのそれぞれの吐出制御回路１０２に共通の駆動電圧ＶＨＴＭを入力した場合に、吐出ユニット１０５ａ及び吐出ユニット１０５ｂのそれぞれの駆動用トランジスタ１０３に流れる電流は互いに等しくなる。よって、吐出ユニット１０５ａの吐出素子１０１に流れる電流と、吐出ユニット１０５ｂの吐出素子１０１に流れる電流とは互いに等しいとみなせる。従って、本実施形態のように、１つの吐出ユニット１０５ａ内のノード１１に基づく駆動電圧ＶＨＴＭを複数の吐出ユニット１０５ａ〜１０５ｃに供給した場合に、各吐出ユニット１０５ａ〜１０５ｃの吐出素子１０１に流れる電流のばらつきを無視できる。
【００２２】
液体吐出ヘッド用基板２００では、スイッチング駆動により吐出素子１０１を動作させたが、例えば駆動用トランジスタ１０３をＰＭＯＳトランジスタで構成し、ソースフォロア回路として駆動させる構成にしてもよい。その場合、駆動電圧ＶＨＴＭは、吐出ユニット１０５ａの吐出素子１０１と駆動用トランジスタ１０３とを接続するノードの電圧から、駆動用トランジスタ１０３のゲート・ソース間の電圧の分、下降した値となる。更に本実施形態では、駆動用トランジスタ１０３を吐出素子１０１と接地との間に配置したが、駆動用トランジスタ１０３を例えば吐出素子１０１と電源ＶＨとの間に配置してもよい。
【００２３】
また液体吐出ヘッド用基板２００では、吐出素子１０１を制御する吐出制御回路１０２の駆動用トランジスタが１つの場合を示したが、吐出制御回路１０２が２つの駆動用トランジスタによって構成されてもよい。本実施形態において、吐出制御回路１０２が２つの駆動用トランジスタで構成されたときの液体吐出ヘッド用基板３００の構成を示す回路図を図３に示す。液体吐出ヘッド用基板３００は、電圧生成回路１０６と、複数の吐出ユニット３０５とを有する。
【００２４】
吐出ユニット３０５の駆動用トランジスタは、ＮＭＯＳトランジスタを用いた駆動用トランジスタ１０３と、ＰＭＯＳトランジスタを用いた駆動用トランジスタ３０２との２つのＭＯＳトランジスタで構成されている。またそれぞれのトランジスタは、ソースフォロア回路を構成する。吐出素子１０１の一端は駆動用トランジスタ１０３のソースに接続され、吐出素子１０１の他端は駆動用トランジスタ３０２のソースに接続される。また駆動用トランジスタ１０３のドレインは電源ＶＨと接続され、駆動用トランジスタ３０２のドレインは接地されている。
【００２５】
駆動用トランジスタ３０２のゲート電極には、定電圧Ｖｃｏｎｔが入力される。このとき吐出素子１０１と駆動用トランジスタ３０２との間のノード１４には、定電圧Ｖｃｏｎｔから、駆動用トランジスタ３０２のゲート・ソース間の電圧の分、上昇した電圧が印加される。また駆動用トランジスタ１０３のゲート電極には、制御回路１０４が接続される。制御回路１０４には、駆動電圧ＶＨＴＭと、駆動用トランジスタ１０３を制御するための駆動信号が入力される。このとき、吐出素子１０１と駆動用トランジスタ１０３との間のノード１１には、駆動電圧ＶＨＴＭから駆動用トランジスタ１０３のゲート・ソース間の電圧の分、下降した電圧が印加される。
【００２６】
液体吐出ヘッド用基板３００の電圧生成回路１０６も、液体吐出ヘッド用基板３００の外部から供給される参照電圧Ｖｒｅｆとモニタ用の電圧Ｖｍとが等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭを調整する。結果として各吐出ユニット３０５の吐出素子１０１の両端の電圧は、トランジスタの特性によらず、参照電圧Ｖｒｅｆと定電圧Ｖｃｏｎｔとによって決まる。そのため、複数の液体吐出ヘッド用基板３００の間での吐出素子１０１に掛かる電圧のばらつきが抑制される。これによって吐出制御回路１０２に２つの駆動用トランジスタを用いた液体吐出ヘッド用基板３００においても、液体吐出ヘッド用基板２００と同様の効果が得られる。
【００２７】
本実施形態において液体吐出ヘッド用基板３００では、ソースフォロア回路を用いて駆動用トランジスタを動作させる構成としたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば２つの駆動トランジスタをスイッチング駆動する構成や、ソースフォロア回路による駆動とスイッチング駆動とを組み合わせる構成にしてもよい。
【００２８】
また本実施形態では、モニタ用の電圧Ｖｍは、吐出ユニット１０５ａ、３０５ａの吐出素子１０１と駆動用トランジスタ１０３とを接続するノード１１の電圧をモニタしているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、駆動用トランジスタ１０３と制御回路１０４とを接続するノード１２や、電圧生成回路１０６と吐出制御回路１０２とを接続するノード１３の電圧をモニタ用の電圧Ｖｍとして電圧生成回路１０６の比較回路１０７へ入力してもよい。ノード１２の電圧及びノード１３の電圧の何れも、吐出素子１０１に印加されている電圧に相関を有する。いずれの場合においても、電圧生成回路１０６は、モニタ用の電圧Ｖｍが参照電圧Ｖｒｅｆに等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭを調整する。また、吐出ユニット１０５ａ、３０５ａがモニタ用ユニットとしてのみ機能する場合、これらの吐出ユニットは制御回路１０４を有していなくてもよい。この場合、駆動電圧ＶＨＴＭは、駆動用トランジスタ１０３のゲート電極に直接、入力される。これによってモニタ用ユニットに駆動信号が入力されない場合においても、液体吐出ヘッド用基板２００、３００の動作時に駆動用トランジスタ１０３は常に駆動される。また本実施形態では、比較回路１０７は反転増幅回路を用いているが、モニタ用の電圧Ｖｍと参照電圧Ｖｒｅｆが等しくなるように、電圧生成回路１０６のフィードバックが機能すれば、如何なる回路構成であってもよい。
【００２９】
第２の実施形態
図４及び５を参照して液体吐出ヘッド用基板１００の機能を実現する回路構成の別の例を有する液体吐出ヘッド用基板４００の構成及び動作を説明する。図４は、本実施形態の液体吐出ヘッド用基板４００の構成を示す回路図である。液体吐出ヘッド用基板４００は、液体吐出ヘッド用基板２００と比較して、電圧生成回路の構成及びスイッチ４５２を備える点で異なり、他の点は同じであってよい。このため液体吐出ヘッド用基板２００と同様の構成要素は重複する説明を省略する。
【００３０】
液体吐出ヘッド用基板４００において、比較回路１０７の反転入力端子と吐出ユニット１０５ａのノード１１との間に、スイッチ４５１とバッファ回路４０２とが直列に接続される。バッファ回路４０２とスイッチ４５１とを接続するノードは、保持容量４０１を介して接地に接続される。またモニタ用のＨｉ信号と、画像データに応じたパルス信号との２つ信号を切り替えて吐出制御回路１０２の制御回路１０４へ入力するため、スイッチ４５２が備えられる。スイッチ４５２は、制御回路１０４を、端子φＡと端子φＢとの何れかに接続する。更に比較回路１０７の出力部には、制御ブロック４０３が接続される。制御ブロック４０３はスイッチ４５１とスイッチ４５２とを制御する。電圧生成回路４０６は、電圧生成回路１０６に対し、これら保持容量４０１、バッファ回路４０２、制御ブロック４０３及びスイッチ４５１を更に含み、サンプルホールド回路を有する。
【００３１】
次に図５を用いて本実施形態の液体吐出ヘッド用基板４００の動作を説明する。図５は、本実施形態の液体吐出ヘッド用基板４００の動作のタイミングチャートである。まず吐出ユニット１０５ａを、各吐出ユニット１０５へ供給する駆動電圧ＨＴＭを調整するためのモニタ用ユニットとして使用する場合について説明する。制御ブロック４０３は、スイッチ４５１をＯＮにし、吐出ユニット１０５ａと保持容量４０１及びバッファ回路４０２との間を導通させる。このとき比較回路１０７の反転入力端子に、バッファ回路４０２を介して吐出ユニット１０５ａからモニタ用の電圧Ｖｍが入力される。また保持容量４０１にモニタ用の電圧Ｖｍが保持される。制御ブロック４０３は、スイッチ４５１をＯＮにするとともに、スイッチ４５２をφＡに接続する。これによって、吐出ユニット１０５ａの制御回路１０４へ駆動信号としてＨｉ信号が入力される。このため、吐出ユニット１０５ａはＯＮ状態となり、吐出制御回路１０２のノードをモニタするためのモニタ用ユニットとして動作する。これによって、電圧生成回路４０６は、モニタ用の電圧Ｖｍが液体吐出ヘッド用基板４００の外部から与えられる参照電圧Ｖｒｅｆと等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭを調整して各吐出ユニットの制御回路１０４へ供給する。
【００３２】
次に吐出ユニット１０５ａを液体の吐出を行う液体吐出用ユニットして使用する場合について説明する。モニタ用の電圧Ｖｍが参照電圧Ｖｒｅｆと等しくなると、制御ブロック４０３は、スイッチ４５１をＯＦＦにする。これによって、吐出ユニット１０５ａと保持容量４０１及びバッファ回路４０２との間が開放される。制御ブロック４０３は、スイッチ４５１をＯＦＦにするとともに、スイッチ４５２をφＢに接続する。これによって、吐出ユニット１０５ａの制御回路１０４に駆動信号として、画像データに応じたパルス信号が入力され、吐出ユニット１０５ａは、画像データに応じた液体の吐出を行う液体吐出用ユニットとして機能する。このとき比較回路１０７の反転入力端子に、参照電圧Ｖｒｅｆと等しい保持容量４０１で保持されたモニタ用の電圧Ｖｍがバッファ回路４０２を介して入力される。
【００３３】
吐出ユニット１０５ａを液体吐出用ユニットして使用するとき、スイッチ４５１はＯＦＦのため、吐出ユニット１０５ａから比較回路１０７へ電流ｉ３は流れない。このため、吐出ユニット１０５ａの吐出素子１０１へ流れる電流ｉ１は、駆動用トランジスタ１０３に流れる電流ｉ２と等しくなる。この結果、各吐出ユニット１０５において、液体を吐出する際の吐出素子１０１に掛かる電圧は、参照電圧Ｖｒｅｆによって制御された電圧を印加され、電流ｉ２が流れることになる。これによって、液体吐出ヘッド用基板４００においても、液体吐出ヘッド用基板２００と同様の効果が得られる。
【００３４】
本実施形態において、スイッチ４５２のφＢにパルス信号を入力したが、例えば０Ｖ信号を入力して、吐出ユニット１０５ａをモニタ用ユニットとしてのみ動作する構成にしてもよい。モニタ用の電圧Ｖｍが参照電圧Ｖｒｅｆと等しくなると、制御ブロック４０３は、スイッチ４５２をφＢに接続する。このとき吐出ユニット１０５ａの制御回路１０４へ駆動信号として０Ｖ信号が入力される。これによって駆動用トランジスタ１０３がＯＦＦ状態となり、吐出素子１０１に電流が流れないため消費電力を低減できる。スイッチ４５２がφＢと接続されている間、モニタ用の電圧Ｖｍと参照電圧Ｖｒｅｆとの等しくなったときの駆動電圧ＶＨＴＭが、吐出ユニット１０５ａ以外の各吐出ユニットの制御回路１０４へ供給される。
【００３５】
また例えばスイッチ４５２が３つの状態を有し、パルス信号、Ｈｉ信号及び０Ｖ信号の３つの信号を適宜、切り替えて吐出ユニット１０５ａの制御回路１０４へ入力してもよい。これにより吐出ユニット３０５ａは、液体吐出用ユニット及び消費電力を低減するモニタ用ユニットとして、それぞれ機能することが可能となる。
【００３６】
また本実施形態において、モニタ用の電圧Ｖｍは、ノード１１の電圧をモニタしているが、上述したように例えばノード１２やノード１３の電圧をモニタ用の電圧Ｖｍとして比較回路１０７へ入力してもよい。
【００３７】
第３の実施形態
図６を参照して液体吐出ヘッド用基板１００の機能を実現する回路構成の別の例を有する液体吐出ヘッド用基板６００の構成及び動作を説明する。図６は、本実施形態の液体吐出ヘッド用基板６００の構成を示す回路図である。液体吐出ヘッド用基板６００は、液体吐出ヘッド用基板３００と比較して、電圧生成回路１０６ａと電圧生成回路１０６ｂとの２つの電圧生成回路を備える点で異なり、他の点は同じであってよい。このため液体吐出ヘッド用基板３００と同様の構成要素は重複する説明を省略する。
【００３８】
電圧生成回路１０６ａの比較回路１０７ａに、吐出ユニット３０５ａの吐出制御回路１０２のノード１１をモニタしたモニタ用の電圧Ｖｍａと、液体吐出ヘッド用基板６００の外部から与えられる参照電圧Ｖｒｅｆａとが入力される。また電圧生成回路１０６ｂの比較回路１０７ｂに、吐出ユニット３０５ａのノード１４をモニタしたモニタ用の電圧Ｖｍｂと、液体吐出ヘッド用基板６００の外部から与えられる参照電圧Ｖｒｅｆｂとが入力される。
【００３９】
吐出ユニット３０５内の駆動用トランジスタは、ＮＭＯＳトランジスタの駆動用トランジスタ１０３と、ＰＭＯＳトランジスタの駆動用トランジスタ３０２との２つのトランジスタで構成されている。またそれぞれのトランジスタは、ソースフォロア回路を構成する。吐出素子１０１の一端は駆動用トランジスタ１０３のソースに接続され、吐出素子１０１の他端は駆動用トランジスタ３０２のソースに接続される。また駆動用トランジスタ１０３のドレインは電源ＶＨと接続され、駆動用トランジスタ３０２のドレインは接地されている。
【００４０】
次に液体吐出ヘッド用基板６００の動作について説明する。電圧生成回路１０６ａは、モニタ用の電圧Ｖｍａが参照電圧Ｖｒｅｆａに等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｈを調整して出力する。また電圧生成回路１０６ｂは、モニタ用の電圧Ｖｍｂが参照電圧Ｖｒｅｆｂに等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｌを調整して出力する。
【００４１】
駆動用トランジスタ１０３のゲート電極に、制御回路１０４が接続される。制御回路１０４に、駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｈと、液体吐出ヘッド用基板６００の外部から駆動用トランジスタ１０３を制御するための駆動信号とが入力される。また駆動用トランジスタ３０２のゲート電極に、駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｌが入力される。またモニタ用の電圧Ｖｍａ及びＶｍｂ、参照電圧Ｖｒｅｆａ及びＶｒｅｆｂ、駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｈ及びＶＨＴＭ＿Ｌはそれぞれ異なる値である。本実施形態では、Ｖｍａ＞Ｖｍｂ、Ｖｒｅｆａ＞Ｖｒｅｆｂ、ＶＨＴＭ＿Ｈ＞ＶＨＴＭ＿Ｌを満たすとする。
【００４２】
液体吐出ヘッド用基板６００の電圧生成回路１０６ａも、液体吐出ヘッド用基板６００の外部から供給される参照電圧Ｖｒｅｆａと参照電圧Ｖｍａとが等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｈを調整する。また液体吐出ヘッド用基板６００の電圧生成回路１０６ｂも、液体吐出ヘッド用基板６００の外部から供給される参照電圧Ｖｒｅｆｂと参照電圧Ｖｍｂとが等しくなるようにＶＨＴＭ＿Ｌを調整する。結果として各吐出ユニット３０５の吐出素子１０１の両端の電圧は、参照電圧Ｖｒｅｆａと参照電圧Ｖｒｅｆｂとによって決まる。そのため、複数の液体吐出ヘッド用基板６００の間での吐出素子１０１に掛かる電圧のばらつきが抑制される。これによって、液体吐出ヘッド用基板６００においても、液体吐出ヘッド用基板３００と同様の効果が得られる。
【００４３】
また本実施形態の液体吐出ヘッド用基板６００において、吐出素子１０１の両端のノードの電圧が２つの駆動用トランジスタによって制御される。更に２つの駆動用トランジスタが、ともにフィードバック回路によって制御される。これによって吐出素子１０１の片側のみのノードの電圧を制御するときと比較して、吐出素子１０１の両端に印加される電圧が安定する。この結果、吐出素子１０１に印加される電圧のばらつきを更に抑制することが可能となる。
【００４４】
本実施形態において、モニタ用の電圧Ｖｍａとしてノード１１の電圧を使用したが、上述したように例えばノード１２やノード１３の電圧をＶｍａとして比較回路１０７ａへ入力してもよい。またモニタ用の電圧Ｖｍｂとして、例えば電圧生成回路１０６ｂと吐出制御回路１０２とを接続するノード１５の電圧を比較回路１０７ｂへ入力してもよい。モニタ用の電圧Ｖｍａとモニタ用の電圧Ｖｍｂとをモニタするノードは、どの組み合わせでもよい。さらに吐出素子１０１の両端のノードの電圧をモニタしてもよい。
【００４５】
第４の実施形態
図７を参照して液体吐出ヘッド用基板１００の機能を実現する回路構成の別の例を有する液体吐出ヘッド用基板７００の構成及び動作を説明する。図７は、本実施形態の液体吐出ヘッド用基板７００の構成を示す回路図である。液体吐出ヘッド用基板７００は、液体吐出ヘッド用基板６００と比較して電圧生成回路１０６を液体吐出ヘッド用基板４００で説明した電圧生成回路４０６に変更し、またスイッチ４５２を備える点で異なり、他の点は同じであってよい。このため液体吐出ヘッド用基板４００及び６００と同様の構成要素は重複する説明を省略する。
【００４６】
液体吐出ヘッド用基板７００において、比較回路１０７ａの反転入力端子と吐出ユニット３０５ａのノード１１との間に、スイッチ４５１ａとバッファ回路４０２ａとが直列に接続される。バッファ回路４０２ａとスイッチ４５１ａとを接続するノードは、保持容量４０１ａを介して接地に接続される。比較回路１０７ａの非反転入力端子に、液体吐出ヘッド用基板７００の外部から、参照電圧Ｖｒｅｆａが入力される。また比較回路１０７ｂの反転入力端子と吐出ユニット３０５ａのノード１４との間に、スイッチ４５１ｂとバッファ回路４０２ｂとが直列に接続される。バッファ回路４０２ｂとスイッチ４５１ｂとを接続するノードは、保持容量４０１ｂを介して接地に接続される。比較回路１０７ｂの非反転入力端子に、液体吐出ヘッド用基板７００の外部から、参照電圧Ｖｒｅｆｂが入力される。
【００４７】
電圧生成回路４０６ａの制御ブロック４０３ａは、スイッチ４５１ａを制御し、電圧生成回路４０６ｂの制御ブロック４０３ｂは、スイッチ４５１ｂを制御する。モニタ用のＨｉ信号と画像データに応じたパルス信号との２つ駆動信号を切り替えて吐出制御回路１０２の制御回路１０４へ入力するため、スイッチ４５２が備えられる。このスイッチ４５２へ、制御ブロック４０３ａ、４０３ｂからの信号が、例えばＮＯＲ回路を介して送られる。
【００４８】
次に液体吐出ヘッド用基板７００の動作について説明する。まず吐出ユニット３０５ａを、各吐出ユニット１０５へ供給する駆動電圧ＨＴＭ＿Ｈ及びＨＴＭ＿Ｌを調整するためのモニタ用ユニットとして使用する場合について説明する。制御ブロック４０３ａ、４０３ｂは、スイッチ４５１ａ、４５１ｂをＯＮにし、吐出ユニット３０５ａと保持容量４０１ａ、４０１ｂ及びバッファ回路４０２ａ、４０２ｂとの間を導通させる。このとき比較回路１０７ａ、１０７ｂの反転入力端子に、バッファ回路４０２ａ、４０２ｂを介してモニタ用の電圧Ｖｍａ、Ｖｍｂが入力される。このとき保持容量４０１ａにモニタ用の電圧Ｖｍａが保持され、保持容量４０１ｂにモニタ用の電圧Ｖｍｂが保持される。また、このときスイッチ４５２はφＡに接続する。これによって、吐出ユニット３０５ａの制御回路１０４へ駆動信号としてＨｉ信号が入力される。このため吐出ユニット３０５ａはＯＮ状態となり、ノードをモニタするためのモニタ用ユニットとして動作する。電圧生成回路４０６ａは、モニタ用の電圧Ｖｍａが参照電圧Ｖｒｅｆａに等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｈを調整して各吐出ユニットの制御回路１０４へ供給する。また、電圧生成回路４０６ｂは、モニタ用の電圧Ｖｍｂが参照電圧Ｖｒｅｆｂに等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｌを調整して各吐出ユニットの駆動用トランジスタ３０２のゲート電極へ供給する。
【００４９】
次に吐出ユニット１０５ａを、画像データに応じた液体の吐出を行う液体吐出用ユニットして使用する場合について説明する。モニタ用の電圧Ｖｍａ、Ｖｍｂが、参照電圧Ｖｒｅｆａ、Ｖｒｅｆｂにそれぞれ等しくなると、制御ブロック４０３ａ、４０３ｂは、スイッチ４５１ａ及びスイッチ４５１ｂをそれぞれＯＦＦする。また制御ブロック４０３ａ及び４０３ｂからの制御信号は、スイッチ４５１ａとスイッチ４５１ｂとをＯＦＦするとともにＮＯＲ回路を用いた信号切替え回路によって、スイッチ４５２をφＢに接続する。これによって吐出ユニット３０５ａの制御回路１０４に駆動信号として、画像データに応じたパルス信号が入力され、吐出ユニット３０５ａは画像データに応じた液体の吐出を行う液体吐出用ユニットとして機能する。このとき比較回路１０７ａ、１０７ｂの反転入力端子に、参照電圧Ｖｒｅｆａ、Ｖｒｅｆｂと等しい保持容量４０１ａ、４０１ｂで保持されたモニタ用の電圧Ｖｍａ、Ｖｍｂがバッファ回路４０２ａ、４０２ｂを介して入力される。吐出ユニット３０５ａの制御回路１０４へパルス信号が入力されるため、パルス信号がＨｉになると、駆動用トランジスタ１０３のゲート電極に駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｈが入力される。また駆動用トランジスタ３０２のゲート電極には駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｌが入力される。
【００５０】
液体吐出ヘッド用基板７００の電圧生成回路４０６ａも、液体吐出ヘッド用基板７００の外部から供給される参照電圧Ｖｒｅｆａと参照電圧Ｖｍａとが等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｈを調整する。また液体吐出ヘッド用基板７００の電圧生成回路４０６ｂも、液体吐出ヘッド用基板７００の外部から供給される参照電圧Ｖｒｅｆｂと参照電圧Ｖｍｂとが等しくなるように駆動電圧ＶＨＴＭ＿Ｌを調整する。またスイッチ４５１ａ及びスイッチ４５１ｂはＯＦＦのため、吐出ユニット３０５ａから比較回路１０７ａ、１０７ｂへ電流ｉ３は流ない。このため吐出素子１０１へ流れる電流ｉ２は、各吐出ユニット３０５で等しくなる。結果として、各吐出ユニット３０５の吐出素子１０１において、液体を吐出する際の吐出素子１０１の両端の電圧は、参照電圧Ｖｒｅｆａ及び参照電圧Ｖｒｅｆｂによって決まる。そのため、複数の液体吐出ヘッド用基板７００の間での吐出素子１０１に掛かる電圧のばらつきが抑制される。これによって、液体吐出ヘッド用基板７００において、液体吐出ヘッド用基板４００と液体吐出ヘッド用基板６００とを組み合わせた効果を得ることが可能となる。
【００５１】
以上、本発明に係る実施形態を４形態示したが、本発明はそれらの実施形態に限定されるものではない。例えば２つの駆動用トランジスタを用いた液体吐出ヘッド用基板において、電圧生成回路には電圧生成回路４０６を用い、電圧生成回路には電圧生成回路１０６を用いてもよい。上記の各実施形態は適宜変更、組み合わせが可能である。
【００５２】
第５の実施形態
本発明に係る記録装置の実施形態について説明する。インクジェット方式の記録装置を説明する。インクジェット方式の記録装置の記録ヘッドである液体吐出用ヘッドは、インクジェット記録ヘッド用の基体と、インクジェット記録ヘッド用の基体にインクを供給するための液体供給部を有する。インクジェット記録ヘッド用の基体には、第１乃至４の実施形態で説明した液体吐出ヘッド用基板を用いることができる。記録装置は、この記録ヘッドとこの記録ヘッドをコントロールするための駆動部を有する。
【００５３】
図８（ａ）は、上述したようなインクジェット記録ヘッド用の基体８０１を有する記録ヘッド部８００の主要部を示している。記録ヘッド部８００は、インク供給口８０７を備える。第１乃至４の実施形態の吐出素子１０１は、発熱部８０２として示されている。図８（ａ）に示すように、基体８０１は、複数の吐出口８０４に連通した液路８０５を形成するための流路壁部材８０６と、インク供給口８０７を有する天板８０３とを組み付けることにより、記録ヘッド部８００を構成できる。この場合、インク供給口８０７から注入されるインクが内部の共通液室８０８へ蓄えられて各液路８０５へ供給され、その状態で基体８０１、発熱部８０２を駆動することで、吐出口８０４からインクの吐出がなされる。
【００５４】
図８（ｂ）は、このような記録ヘッド８１０の全体構成を示す図である。記録ヘッド８１０は、上述した複数の吐出口８０４を有する記録ヘッド部８００と、この記録ヘッド部８００に供給するためのインクを保持するインク容器８１１とを備えている。インク容器８１１は、境界線Ｋを境に記録ヘッド部８００に着脱可能に設けられている。記録ヘッド８１０には、図８（ｃ）に示す記録装置に搭載された時にキャリッジ側からの電気信号を受け取るための電気的コンタクト（不図示）が設けられている。この電気信号に基づいて発熱部８０２が発熱する。インク容器８１１内部には、インクを保持するために繊維質状若しくは多孔質状のインク吸収体が設けられており、これらのインク吸収体によってインクが保持されている。
【００５５】
図８（ｂ）に示す記録ヘッド８１０をインクジェット方式の記録装置の本体に装着し、本体から記録ヘッド８１０へ付与される信号をコントロールすることにより、高速記録、高画質記録を実現できるインクジェット方式の記録装置を提供することができる。以下、このような記録ヘッド８１０を用いたインクジェット方式の記録装置について説明する。
【００５６】
図８（ｃ）は、本発明に係る実施形態のインクジェット方式の記録装置９００を示す外観斜視図である。図８（ｃ）において、記録ヘッド８１０は、駆動モータ９０１の正逆回転に連動して駆動力伝達ギア９０２、９０３を介して回転するリードスクリュー９０４の螺旋溝９２１に対して係合するキャリッジ９２０上に搭載されている。このような構成により、記録ヘッド８１０は、駆動モータ９０１の駆動力によってキャリッジ９２０と共にガイド９１９に沿って矢印ａ又はｂ方向に往復移動可能となっている。不図示の記録媒体給送装置によってプラテン９０６上に搬送される記録用紙Ｐ用の紙押え板９０５は、キャリッジ移動方向に沿って記録用紙Ｐをプラテン９０６に対して押圧する。
【００５７】
フォトカプラ９０７、９０８は、キャリッジ９２０に設けられたレバー９０９のフォトカプラ９０７、９０８が設けられた領域での存在を確認して駆動モータ９０１の回転方向の切換等を行うためのホームポジション検知手段である。支持部材９１０は記録ヘッド８１０の全面をキャップするキャップ部材９１１を支持し、吸引手段９１２はキャップ部材９１１内を吸引し、キャップ内開口９１３を介して記録ヘッド８１０の吸引回復を行う。移動部材９１５は、クリーニングブレード９１４を前後方向に移動可能にし、クリーニングブレード９１４及び移動部材９１５は、本体支持板９１６に支持されている。クリーニングブレード９１４は、図示の形態でなく周知のクリーニングブレードが本実施形態にも適用できることは言うまでもない。また、レバー９１７は、吸引回復の吸引を開始するために設けられ、キャリッジ９２０と係合するカム９１８の移動に伴って移動し、駆動モータ９０１からの駆動力がクラッチ切換等の公知の伝達手段で移動制御される。記録ヘッド部８００に設けられた発熱部８０２に信号を付与したり、駆動モータ９０１等の各機構の駆動制御を司る記録制御部（不図示）は、装置本体側に設けられている。
【００５８】
上述のような構成のインクジェット方式の記録装置９００は、記録媒体給送装置によってプラテン９０６上に搬送される記録用紙Ｐに対し、記録ヘッド８１０が記録用紙Ｐの全幅にわたって往復移動しながら記録を行う。記録ヘッド８１０の記録ヘッド部８００は、前述の第１乃至４の実施形態の液体吐出ヘッド用基板であるインクジェット記録ヘッド用の基体を用いているため、小型であり、かつ、高速な記録が可能となる。
【００５９】
次に、上述した装置の記録制御を実行するための制御回路の構成について説明する。図８（ｄ）はインクジェット方式の記録装置９００の制御回路の構成を示すブロック図である。制御回路は、記録信号が入力するインタフェース１０００、ＭＰＵ（マイクロプロセッサ）１００１、プログラムＲＯＭ１００２、ダイナミック型のＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１００３と、ゲートアレイ１００４とを備えている。プログラムＲＯＭ１００２は、ＭＰＵ１００１が実行する制御プログラムを格納する。ダイナミック型のＲＡＭ１００３は、上記記録信号やヘッドに供給される記録データ等の各種データを保存する。ゲートアレイ１００４は、記録ヘッド１００８に対する記録データの供給制御を行う。ゲートアレイ１００４は、インタフェース１０００、ＭＰＵ１００１、ＲＡＭ１００３間のデータ転送制御も行う。さらにこの制御回路は、記録ヘッド１００８を搬送するためのキャリアモータ１０１０と、記録紙搬送のための搬送モータ１００９と、を備える。また、この制御回路は、記録ヘッド１００８を駆動するヘッドドライバ１００５、搬送モータ１００９及びキャリアモータ１０１０をそれぞれ駆動するためのモータドライバ１００６、１００７とを備えている。
【００６０】
上記制御構成の動作を説明すると、インタフェース１０００に記録信号が入るとゲートアレイ１００４とＭＰＵ１００１との間で記録信号がプリント用の記録データに変換される。そして、モータドライバ１００６、１００７が駆動されるとともに、ヘッドドライバ１００５に送られた記録データに従って記録ヘッドが駆動され、印字が行われる。
【符号の説明】
【００６１】
１００  液体吐出ヘッド用基板、１０１  吐出素子、１０２  吐出制御回路、１０５  吐出ユニット、１０６  電圧生成回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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