(57)【要約】【課題】端末キャップの装着や、タッチアップ補修を行うことなく、アルミ覆鋼線における鉄の腐食の発生を遅らせることができる。【解決手段】鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線の端末には、鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む犠牲層が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線であって、
前記アルミ覆鋼線の端末には、鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む犠牲層が形成されている
アルミ覆鋼線。
【請求項２】
前記犠牲層は、前記金属を含む溶液を前記アルミ覆鋼線の端末に塗布した後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理、又は前記金属を含む溶液に前記アルミ覆鋼線の端末を浸漬させた後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理を行うことで形成される
請求項１に記載のアルミ覆鋼線。
【請求項３】
前記アルミ覆鋼線の端末に水分が付着した際、前記鉄線又は鋼線中に含まれる鉄よりも先に前記金属をイオン化させることで、前記鉄の腐食を遅らせる
請求項１又は２に記載のアルミ覆鋼線。
【請求項４】
前記犠牲層は、前記金属として、リチウム、カリウム、カルシウム、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム及び亜鉛からなる群より選択されるいずれかの元素を含む
請求項１ないし３のいずれかに記載のアルミ覆鋼線。
【請求項５】
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線の端末に鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液を塗布した後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理、又は前記金属を含む溶液に前記アルミ覆鋼線の端末を浸漬させた後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理を行い、前記アルミ覆鋼線の端末に犠牲層を形成する工程を有する
アルミ覆鋼線の製造方法。
【請求項６】
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線の端末に、鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液を塗布した後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる工程、又は前記アルミ覆鋼線の端末に前記金属を含む溶液を浸漬させた後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる工程を有する
アルミ覆鋼線の端末の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ覆鋼線、アルミ覆鋼線の製造方法及びアルミ覆鋼線の端末の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３１１１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のアルミ覆鋼線では、鉄線又は鋼線の外周側面はアルミニウムで被覆されているが、端末（端面）では鉄線又は鋼線が露出していることがある。鉄線又は鋼線の露出箇所に空気中に含まれる水分（湿気）等の水分が付着すると、錆が発生することがある。このような錆の発生を抑制するために、アルミ覆鋼線の端末に端末キャップなどを装着させたり、アルミ覆鋼線の端末に錆の発生を抑制する塗料を塗布するタッチアップ補修が行われることがある。アルミ覆鋼線は、工事の合間等、一時的に錆の発生を抑制する必要がある場合がある。従来では、このような一時的な防錆が必要な場合であっても、端末キャップの装着、タッチアップ補修が行われることがある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決し、端末キャップの装着や、タッチアップ補修を行うことなく、アルミ覆鋼線における鉄の腐食の発生を遅らせることができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によれば、
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線であって、
前記アルミ覆鋼線の端末には、鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む犠牲層が形成されているアルミ覆鋼線が提供される。
【０００７】
本発明の他の態様によれば、
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線の端末に鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液を塗布した後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理、又は前記金属を含む溶液に前記アルミ覆鋼線の端末を浸漬させた後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理を行い、前記アルミ覆鋼線の端末に犠牲層を形成する工程を有するアルミ覆鋼線の製造方法が提供される。
【０００８】
本発明のさらに他の態様によれば、
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線の端末に、鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液を塗布した後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる工程、又は前記アルミ覆鋼線の端末に前記金属を含む溶液を浸漬させた後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる工程を有するアルミ覆鋼線の端末の処理方法が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、端末キャップの装着や、タッチアップ補修を行うことなく、アルミ覆鋼線における鉄の腐食の発生を遅らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態にかかるアルミ覆鋼線の長手方向における断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜本発明の一実施形態＞
（１）アルミ覆鋼線の構成
以下に、本発明の一実施形態にかかるアルミ覆鋼線について、図１を参照しながら説明する。
【００１２】
図１に示すように、アルミ覆鋼線（アルミニウム覆鋼線、アルミニウム被覆鋼線）１は、例えば丸線である鉄線又は鋼線２と、鉄線又は鋼線２の外周（外周側面）に設けられ、アルミニウム（アルミニウムやアルミニウム合金等）により形成されたアルミニウム（Ａｌ）被覆層３と、を備えている。つまり、アルミ覆鋼線１は、鉄線又は鋼線２の外周にＡｌが被覆されて形成された線材である。
【００１３】
アルミ覆鋼線１の端末（端部、端面）には、鉄（Ｆｅ）よりもイオン化傾向が大きな金属（以下、所定の金属とも言う。）を含む犠牲層が形成されている。犠牲層は、所定の金属を含む電解質を有している。犠牲層は、アルミ覆鋼線１の端末に、所定の金属を含む溶液を塗布した後に乾燥させる処理を行うことで形成される。犠牲層は、アルミ覆鋼線１の端末に、所定の金属を含む溶液を浸漬させた後に乾燥させる処理を行うことで形成されていてもよい。
【００１４】
犠牲層は、Ｆｅよりもイオン化傾向が大きな金属（所定の金属）として、例えばリチウム（Ｌｉ）、カリウム（Ｋ）、カルシウム（Ｃａ）、ナトリウム（Ｎａ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）及び亜鉛（Ｚｎ）からなる群より選択されるいずれかの元素を含んでいる。犠牲層は、Ｆｅよりもイオン化傾向が大きく、さらにＡｌよりもイオン化傾向が大きな金属を含んでいることがより好ましい。例えば、犠牲層は、Ｌｉ、Ｋ、Ｃａ、Ｎａ及びＭｇからなる群より選択されるいずれかの元素を含んでいることが好ましい。
【００１５】
Ｆｅよりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液としては、例えば塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）水溶液、塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液を用いることができる。入手の容易さ、製造コストの低減の観点から、ＮａＣｌ水溶液（例えば食塩水）を用いることが好ましい。
【００１６】
アルミ覆鋼線１の端末に犠牲層が形成されることで、例えばアルミ覆鋼線１の端末に水分が付着した際、鉄線又は鋼線２中に含まれるＦｅよりも先に金属をイオン化させ、Ｆｅ（鉄線又は鋼線２）の腐食を遅らせることができる。
【００１７】
例えばアルミ覆鋼線１の端末の鉄線又は鋼線２の箇所に水分が付着した場合、鉄線や鋼線に含まれるＦｅよりも先に、犠牲層に含まれるＦｅよりもイオン化傾向が大きな金属が水分中に溶出してイオンになる。
【００１８】
また、例えば鉄線又は鋼線２の端末と、Ａｌ被覆層３の端末と、にまたがるように水分が付着した場合、まず、Ａｌ被覆層３に含まれるＡｌや、鉄線又は鋼線２に含まれるＦｅよりも先に、犠牲層に含まれるＡｌよりもイオン化傾向が大きな金属が水分中に溶出してイオンになる。犠牲層中のＡｌよりもイオン化傾向が大きな金属が全て水分中に溶出すると、Ｆｅよりもイオン化傾向が大きなＡｌが、Ｆｅよりも先に水分中に溶出してイオンになる。なお、水分中に溶出してイオンになったＡｌは、水分中の水酸化物イオン（水酸イオン、ＯＨ−）と反応してＡｌ（ＯＨ）３になり、水分中に沈殿する。つまり、Ａｌ（ＯＨ）３がアルミ覆鋼線１の端末に付着する。
【００１９】
このように犠牲層に含まれるＦｅよりもイオン化傾向が大きな金属を、鉄線又は鋼線２に含まれるＦｅよりも先にイオン化させることで、Ｆｅが水分中へ溶出してイオンになることを抑制することができる。従って、水分中に存在するＯＨ−と反応するＦｅイオンの量を低減することができ、ＦｅイオンとＯＨ−とが反応することで生成されるＦｅ（ＯＨ）２の量を低減することができる。その結果、Ｆｅ（ＯＨ）２が酸化されることで生成されるＦｅＯＯＨ（赤錆）等の生成を抑制することができる。つまり、Ｆｅの腐食が進みにくくなる。
【００２０】
アルミ覆鋼線１は、以下のように製造される。まず、鉄線又は鋼線２の外周側面を被覆するように、アルミニウムやアルミニウム合金等のＡｌを含有する材料を塗布してＡｌ被覆層３を設けてアルミ覆鋼線１を形成する。そして、このアルミ覆鋼線１の端末（両端末）にＦｅよりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液（例えばＮａＣｌ水溶液）をはけ等を用いて塗布した後に、アルミ覆鋼線１の端末を乾燥させる処理を行って犠牲層を形成する。なお、Ｆｅよりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液にアルミ覆鋼線１を所定時間（例えば１分間）浸漬させた後にアルミ覆鋼線１を乾燥させる処理を行い、犠牲層を形成してもよい。なお、乾燥方法は、自然乾燥であっても、温風を吹き付けて乾燥させる温風乾燥であってもよい。
【００２１】
（２）本実施形態にかかる効果
本実施形態によれば、以下に示す１つまたは複数の効果を奏する。
【００２２】
（ａ）アルミ覆鋼線１の端末に、Ｆｅよりもイオン化傾向が大きな金属を含む犠牲層を形成することで、アルミ覆鋼線１の端末に水分が付着した場合であっても、鉄線又は鋼線２（Ｆｅ）の腐食を遅らせることができる。つまり、犠牲層に含まれるＦｅよりもイオン化傾向が大きな金属（所定の金属）が先に水分中に溶出してイオンになり、鉄線又は鋼線２に含まれるＦｅが水分中に溶出してイオンになることを抑制することができる。
【００２３】
（ｂ）Ｆｅよりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液としてＣｌ元素を含む溶液が用いられて犠牲層中にＣｌが存在していると、アルミ覆鋼線１の端末に水分が付着した際、水分中にＣｌが溶出することで塩化物イオン（Ｃｌ−）が水分中に存在することになる。水分中にＣｌ−が存在すると、酸素（Ｏ）は水に溶けにくくなり、溶存酸素の量が少ない水分になる。アルミ覆鋼線１の端末に付着する水分は、通常、湿気等の空気中に含まれる水分であり、その量は水滴程度の少量である。アルミ覆鋼線１の端末に水分が付着した場合、この水分はＣｌ−の濃度が非常に高く、溶存酸素の量が非常に少ない水分になる。従って、Ｃｌ元素を含む溶液を用いて犠牲層を形成することで、鉄線又は鋼線２の腐食をより遅らせることができる。
【００２４】
（ｃ）アルミ覆鋼線１は、水滴程度の水分が付着するような環境下で使用される場合に有効である。例えば、本実施形態にかかるアルミ覆鋼線１は、架空線や、ネット、金網フェンス等に用いられる場合に有効である。特に、鉄線又は鋼線２の露出面になる切断面がより多くなるネット、金網フェンス等に用いられる場合に特に有効である。
【００２５】
（ｄ）アルミ覆鋼線１は、鉄線又は鋼線２の両端部に端末キャップなどを装着させたり、タッチアップ補修（防錆塗装）等を行うことなく、鉄線又は鋼線２の腐食を遅らせることができる。つまり、より簡便な方法でＦｅの腐食を遅らせることができる。
【００２６】
（ｅ）アルミ覆鋼線１は、一時的に鉄線又は鋼線２の腐食を抑制する必要がある場合に特に有効である。例えば工事の合間の比較的短期間（例えば１ヶ月以内、好ましくは２週間程度）、鉄線又は鋼線２の腐食を抑制する必要がある場合に特に有効である。
【００２７】
（ｆ）犠牲層がＦｅよりもイオン化傾向が大きく、さらにＡｌよりもイオン化傾向が大きな金属を含むことで、アルミ覆鋼線１における鉄線又は鋼線２の腐食をより遅らせることができる。
【００２８】
＜本発明の他の実施形態＞
本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
【００２９】
上述の実施形態では、鉄線又は鋼線２として丸線が用いられる場合について説明したが、これに限定されない。本実施形態は、鉄線又は鋼線２として例えば角線や平角線が用いられる場合にも好適に適用でき、上述の効果と同様の効果が得られる。
【００３０】
上述の実施形態では、Ａｌが被覆された鉄線又は鋼線２の端末、つまり鉄線又は鋼線２の端末とＡｌ被覆層３の端末とにそれぞれ、Ｆｅよりもイオン化傾向が大きい金属を含む溶液を塗布する、又は鉄線又は鋼線２の端末とＡｌ被覆層３の端末とを所定の金属を含む溶液に浸漬させる処理を行う場合について説明したが、これに限定されない。例えば、上記処理は、少なくとも鉄線又は鋼線２の端末に行われていればよい。つまり、アルミ覆鋼線１のＡｌ被覆層３の端末には、上記処理が行われていなくてもよい。これによっても、鉄線又は鋼線２の腐食を遅らせることができ、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３１】
上述の実施形態では、アルミ覆鋼線１が金網フェンス等に用いられる場合を例に説明したがこれに限定されない。アルミ覆鋼線１は、架空電線、巻き付けグリップ、アーマロッド等にも好適に適用することができ、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【実施例】
【００３２】
次に、本発明の実施例を説明する。本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３３】
（試料１）
試料１では、直径が１．６ｍｍのアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）を用い、このアルミ覆鋼線を約１５０ｍｍの長さに切断した。なお、切断したアルミ覆鋼線の両端末は切断のままの状態にし、何も処理を行わなかった。
【００３４】
（試料２〜５）
試料２〜３では、約１５０ｍｍの長さに切断したアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）の両端末にそれぞれ水をはけで塗布する処理を行った後、自然乾燥又は温風乾燥した。試料４〜５では、約１５０ｍｍの長さに切断したアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）の両端末をそれぞれ水に１分間浸漬させる処理を行った後、アルミ覆鋼線の端末を自然乾燥又は温風乾燥させた。
【００３５】
（試料６〜９）
試料６〜７では、約１５０ｍｍの長さに切断したアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）の両端末にそれぞれ、濃度が３％であるＮａＣｌ水溶液をはけで塗布する処理を行った後、アルミ覆鋼線の端末を自然乾燥又は温風乾燥させ、アルミ覆鋼線の両端末にＮａを含む犠牲層を形成した。試料８〜９では、約１５０ｍｍの長さに切断したアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）の両端末をそれぞれ、濃度が３％であるＮａＣｌ水溶液に１分間浸漬させる処理を行った後、アルミ覆鋼線の端末を自然乾燥又は温風乾燥させ、アルミ覆鋼線の両端末にＮａを含む犠牲層を形成した。
【００３６】
（試料１０〜１３）
試料１０〜１１では、約１５０ｍｍの長さに切断したアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）の両端末にそれぞれ、濃度が２０％であるＮａＣｌ水溶液をはけで塗布する処理を行った後、アルミ覆鋼線の端末を自然乾燥又は温風乾燥させ、アルミ覆鋼線の両端末にＮａを含む犠牲層を形成した。試料１２〜１３では、約１５０ｍｍの長さに切断したアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）の両端末をそれぞれ、濃度が２０％であるＮａＣｌ水溶液に１分間浸漬させる処理を行った後、アルミ覆鋼線の端末を自然乾燥又は温風乾燥させ、アルミ覆鋼線の両端末にＮａを含む犠牲層を形成した。
【００３７】
（試料１４〜１７）
試料１４〜１５では、約１５０ｍｍの長さに切断したアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）の両端末にそれぞれ、濃度が４０％であるＮａＣｌ水溶液をはけで塗布する処理を行った後、アルミ覆鋼線の端末を自然乾燥又は温風乾燥させ、アルミ覆鋼線の両端末にＮａを含む犠牲層を形成した。試料１６〜１７では、約１５０ｍｍの長さに切断したアルミ覆鋼線（ＡＣ１．６）の両端末をそれぞれ、濃度が４０％であるＮａＣｌ水溶液に１分間浸漬させる処理を行った後、アルミ覆鋼線の端末を自然乾燥又は温風乾燥させ、アルミ覆鋼線の両端末にＮａを含む犠牲層を形成した。なお、濃度が４０％のＮａＣｌ水溶液は過飽和状態であり、ペースト状になる。
【００３８】
（評価）
試料１〜１７をそれぞれ大気中に暴露し、各試料の端末の錆の発生状況を観察した。具体的には、各試料の端末に変色が発生するまでの日数（変色発生日）、及び腐食物の生成が開始されるまでの日数（腐食物生成開始日）をそれぞれ観察（評価）した。評価結果を下記の表１に示す。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
（評価結果）
試料１から、端末に何も処理を行わなかった場合、５日目に変色が発生し、６日目に腐食物の生成が開始されることを確認した。また、試料２〜５から、水を塗布又は浸漬させる処理を行った場合、塗布方法、乾燥方法に関わらず、５日目に変色が発生し、６日目に腐食物の生成が開始されることを確認した。
【００４１】
試料６〜１７から、アルミ覆鋼線の両端末に、Ｎａを含む犠牲層を形成すると、犠牲層を形成しなかった場合よりも、Ｆｅの腐食を遅らせることができることを確認した。つまり、試料６〜１７では、変色が発生するまでの日数、腐食物の生成が開始されるまでの日数が、試料１〜５よりも長くなることを確認した。
【００４２】
また、例えば試料６〜９と、試料１０〜１７と、の比較から、犠牲層を形成する溶液中の所定の金属の濃度を２０％以上にすることで、Ｆｅの腐食の開始をより遅らせることができることを確認した。例えば、少なくとも１ヶ月は、アルミ覆鋼線の端末に変色が発生したり、腐食物が生成されることがないことを確認した。
【００４３】
＜本発明の好ましい態様＞
以下に、本発明の好ましい態様について付記する。
【００４４】
［付記１］
本発明の一態様によれば、
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線であって、
前記アルミ覆鋼線の端末には、鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む犠牲層が形成されているアルミ覆鋼線が提供される。
【００４５】
［付記２］
付記１のアルミ覆鋼線であって、好ましくは、
前記犠牲層は、前記金属を含む溶液を前記アルミ覆鋼線の端末に塗布した後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理、又は前記金属を含む溶液に前記アルミ覆鋼線の端末を浸漬させた後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理を行うことで形成される。
【００４６】
［付記３］
付記１又は２のアルミ覆鋼線であって、好ましくは、
前記アルミ覆鋼線の端末に水分が付着した際、前記鉄線又は鋼線中に含まれる鉄よりも先に前記金属をイオン化させることで、前記鉄の腐食を遅らせる。
【００４７】
［付記４］
付記１ないし３のいずれかのアルミ覆鋼線であって、好ましくは、
前記犠牲層は、前記金属として、リチウム、カリウム、カルシウム、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム及び亜鉛からなる群より選択されるいずれかの元素を含む。
【００４８】
［付記５］
付記１ないし４のいずれかのアルミ覆鋼線であって、好ましくは、
前記犠牲層は、前記金属として、アルミニウムよりもイオン化傾向が大きな金属を含む。
【００４９】
［付記６］
本発明の他の態様によれば、
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線の端末に鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液を塗布した後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理、又は前記金属を含む溶液に前記アルミ覆鋼線の端末を浸漬させた後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる処理を行い、前記アルミ覆鋼線の端末に犠牲層を形成する工程を有するアルミ覆鋼線の製造方法が提供される。
【００５０】
［付記７］
本発明のさらに他の態様によれば、
鉄線又は鋼線の外周にアルミニウムが被覆されて形成されたアルミ覆鋼線の端末に、鉄よりもイオン化傾向が大きな金属を含む溶液を塗布した後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる工程、又は前記アルミ覆鋼線の端末に前記金属を含む溶液を浸漬させた後に前記アルミ覆鋼線の端末を乾燥させる工程を有するアルミ覆鋼線の端末の処理方法が提供される。
【符号の説明】
【００５１】
１…アルミ覆鋼線
２…鉄線又は鋼線
３…アルミニウム被覆層
【図１】
2016160529.tif 000004