(57)【要約】【課題】釘打ち機等の打ち込み工具において、ドライバで打撃された打ち込み具は打ち込み通路内で傾き易い。打ち込み具の傾きを規制するため、従来コンタクトアームの材当接部に打ち込み具の傾きを規制する誘導傾斜面を設けていた。しかしながら、上下に相対変位する材当接部の誘導傾斜面のみでは、特に短い打ち込み具の場合は依然として打ち込み姿勢が傾き易かった。本発明では、短い打ち込み具であっても打ち込み姿勢の傾きがより確実に規制されるようにして打ち込み不良をより確実に防止できるようにする。【解決手段】ドライバガイド５２に対して射出口６３を有する材当接部６２に加えて、当該ドライバガイド５２側にも打ち込み具ｎの傾きを規制する打ち込み具案内部５３，５５を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバガイドの打ち込み通路内に供給された打ち込み具をドライバで打撃して射出口から打ち出す打ち込み工具であって、
前記ドライバガイドに、上下動可能にコンタクトアームを備えており、該コンタクトアームは、前記ドライバガイドを内周側に位置させる円筒形状の円筒部と、該円筒部の打ち込み方向先端側に設けられ、当該円筒部よりも小径となる材当接部を有し、該材当接部の内周孔が前記打ち込み通路と同径に設定されて前記射出口とされており、
前記材当接部と前記ドライバガイドの双方に、前記打ち込み具を前記打ち込み通路の中心側に案内する打ち込み具案内部を備えた打ち込み工具。
【請求項２】
請求項１記載の打ち込み工具であって、前記ドライバガイドに対する前記材当接部の初期位置を変更して前記打ち込み具の前記打ち込み材に対する打ち込み深さを調整可能な構成とした打ち込み工具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の打ち込み工具であって、前記ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は当該ドライバガイドに移動可能に設けられた打ち込み工具。
【請求項４】
請求項３記載の打ち込み工具であって、前記ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は当該ドライバガイドに回動可能に設けられた打ち込み工具。
【請求項５】
請求項４記載の打ち込み工具であって、前記ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は、前記打ち込み通路内に進入した規制位置と、前記打ち込み通路内から退出した退避位置との間を回動可能な構成とした打ち込み工具。
【請求項６】
請求項１又は２記載の打ち込み工具であって、前記ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は当該ドライバガイドに移動不能に固定して設けられた打ち込み工具。
【請求項７】
請求項１又は２記載の打ち込み工具であって、前記ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は、当該ドライバガイドに移動可能に設けられた可動式案内部と、当該ドライバガイドに移動不能に固定して設けられた固定式案内部との双方を備えた打ち込み工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、使用者が手に持って使用する手持ち工具であって、例えば圧縮エア駆動式の釘打ち機等の打ち込み工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
釘打ち機等の打ち込み具は、圧縮エアを動力源として往復動する打撃ピストンを内装した本体部と、本体部から打ち込み方向に延びる打ち込みノーズ部と、本体部から側方に延びるハンドル部を備えており、使用者がハンドル部を把持して打ち込みノーズ部の先端（射出口）を打ち込み部位に押し付けて狙いを定めた状態で本体部を起動させることにより、打ち込み具を打ち込み部位に打ち込むことができる。
【０００３】
この種の打ち込み工具では、打ち込み具の長さや太さ（頭部の大きさ）について通常複数種類のものに対応している。一方、打ち込み具が打撃されて下動する打ち込み通路の径（太さ）は固定されている。このため、太い打ち込み具にも対応した打ち込み通路内において細い打ち込み具の姿勢がばらつきやすくなる。特に、短い打ち込み具ほど打撃後に打ち込み通路内で傾き易く、傾いた結果打ち込み通路内に詰まってしまう場合があった。
【０００４】
従来、係る打ち込み不良を防止するための技術が下記の特許文献に開示されている。下記の特許文献には、打ち込み具を案内するドライバガイドに対してコンタクトアームの材当接部が上下に変位可能に設けられており、この材当接部に打ち込み具を案内する規制部を設けて打ち込み具を射出口側へ案内する構成を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２１４８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の技術によれば、打ち込み具の姿勢を規制する規制部がコンタクトアームの材当接部に設けられて、主に長い打ち込み具の姿勢が効率よく規制される構成となっていたので、短い打ち込み具の場合には規制部に至る手前で姿勢が傾きやすく、この点で規制部の案内機能が不十分であった。特に短い打ち込み具の場合には打ち込み通路内で大きく傾くと詰まりの原因になる。本発明は、打ち込み具の長さに係わらず全ての打ち込み具の姿勢が効率よく規制されるようにして打ち込み通路の詰まり等の不具合をより確実に防止できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題は以下の各発明により解決される。第１の発明は、ドライバガイドの打ち込み通路内に供給された打ち込み具をドライバで打撃して射出口から打ち出す打ち込み工具である。第１の発明では、ドライバガイドに、上下動可能にコンタクトアームを備えている。コンタクトアームは、ドライバガイドを内周側に位置させる円筒形状の円筒部と、この円筒部の打ち込み方向先端側に設けられて、当該円筒部よりも小径となる材当接部を有しており、材当接部の内周孔が打ち込み通路と同径に設定されて射出口とされている。第１の発明では、材当接部とドライバガイドの双方に、打ち込み具を打ち込み通路の中心側に案内する打ち込み具案内部を備えている。
【０００８】
第１の発明によれば、コンタクトアームの材当接部に加えて、ドライバガイドにも打ち込み具案内部を備えている。このため、材当接部側の打ち込み具案内部により案内される以前に、打ち込み具がドライバガイド側の打ち込み具案内部により打ち込み通路中心側に案内されることから、従来よりも早い段階で打ち込み具の打ち込み姿勢の制御がなされ、これにより打ち込み通路内におけるうち込み具の詰まりを従来よりも効率よく防止することができる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、ドライバガイドに対する前記材当接部の初期位置を変更して前記打ち込み具の前記打ち込み材に対する打ち込み深さを調整可能な構成とした打ち込み工具である。
【００１０】
第２の発明によれば、ドライバガイドに対する材当接部の初期位置を変更することにより、打ち込み具の打ち込み材に対する打ち込み深さを変化させることができる。ドライバガイドに対する材当接部の初期位置（間隔）を最大に設定することにより打ち込み深さを最小に設定することができる。材当接部（コンタクトアーム）のドライバガイドに対する上下方向のストロークは一定であるので、ドライバガイドの先端部に対する材当接部（射出口）の初期位置を最大に設定したことにより、打ち込み工具を打ち込み材に向けて押し付けてコンタクトアームをドライバガイドに対して相対的に上動させた状態におけるドライバガイドの先端部に対する材当接部（射出口）の相対位置（間隔）は最大になり、その結果ドライバの射出口からの突き出し量が最小になって打ち込み深さは最小になる。
【００１１】
このように打ち込み深さを小さく設定するほど、打ち込み時におけるドライバガイドの先端部と材当接部（射出口）との間の間隔が大きくなることから、ドライバガイドの先端部から打ち出された打ち込み具の打ち込み材に打ち込まれるまでの移動距離（ドライバガイドに案内されない空走距離）が長くなる。第２の発明によれば、従来の材当接部に加えてドライバガイド側にも打ち込み具案内部（打ち込み具を打ち込み通路の中心側に案内する案内傾斜部）を備えることにより上記空走距離を短くして打ち込み具を安定した打ち込み姿勢（打ち込み軸線に沿って真っ直ぐに打ち出される姿勢）で打ち込むことができる。以上のことから、従来の材当接部に加えて、ドライバガイド側にも打ち込み具案内部を設ける構成（第１の発明）は、打ち込み深さを小さく設定した場合に特に有益なる作用効果を得ることができる。
【００１２】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は当該ドライバガイドに移動可能に設けられた打ち込み工具である。
【００１３】
第３の発明によれば、打ち込む打ち込み具のサイズ（主としてその長さ、頭部の径、以下同じ）に合わせて打ち込み具案内部が打ち込み通路に対して移動することにより、より幅広いサイズの打ち込み具に対して打ち込み具の打ち込み姿勢の制御が効率よくなされる。
【００１４】
第４の発明は、第３の発明において、ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は当該ドライバガイドに回動可能に設けられた打ち込み工具である。
【００１５】
第４の発明によれば、打ち込む打ち込み具のサイズに合わせて打ち込み具案内部が回動することにより、より幅広いサイズの打ち込み具に対して打ち込み具の打ち込み姿勢の制御が効率よくなされる。
【００１６】
第５の発明は、第４の発明において、ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は、回動して打ち込み通路内に進入した規制位置と、打ち込み通路内から退出した退避位置との間を回動可能な構成とした打ち込み工具である。
【００１７】
第５の発明によれば、打ち込む打ち込み具のサイズに合わせて打ち込み具案内部が回動して規制位置と退避位置との間を進退することにより、より幅広いサイズの打ち込み具に対して打ち込み具の打ち込み姿勢の制御が効率よくなされる。
【００１８】
第６の発明は、第１又は２の発明において、ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は当該ドライバガイドに移動不能に固定して設けられた打ち込み工具である。
【００１９】
第６の発明によれば、打ち込み具の先端若しくは頭部が、ドライバガイドに固定された打ち込み具案内部に接触することにより当該打ち込み具が打ち込み通路中心側に案内されてその打ち込み姿勢が制御される。
【００２０】
第７の発明は、第１又は２の発明において、ドライバガイドに設けた打ち込み具案内部は、当該ドライバガイドに移動可能に設けられた可動式案内部と、当該ドライバガイドに移動不能に固定して設けられた固定式案内部との双方を備えた打ち込み工具である。
【００２１】
第７の発明によれば、打ち込み具の打ち込み姿勢を制御するための打ち込み具案内部がコンタクトアームの材当接部に加えて、ドライバガイドに可動式の案内部と固定式の案内部の２形態の打ち込み具案内部が設けられており、これにより早い段階から打ち込み具が打ち込み通路中心側に案内されてその打ち込み姿勢の制御がなされ、これにより従来よりも確実な打ち込み姿勢の制御がなされる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態に係る打ち込み工具の縦断面図である。本図は、使用者を基準にして左側から見た状態を示している。
【図２】本実施形態に係る打ち込み工具の縦断面図である。本図は、使用者を基準にして右側から見た状態を示している。
【図３】打ち込みノーズ部の拡大図である。本図は、打ち込み深さを最大に調整した状態を示している。
【図４】打ち込みノーズ部の拡大図である。本図は、打ち込み深さを最小に調整した状態を示している。本図は、使用者を基準にして左側から見た状態を示している。
【図５】打ち込みノーズ部の拡大図である。本図は、打ち込み深さを最小に調整した状態を示している。本図は、使用者を基準にして右側から見た状態を示している。
【図６】打ち込みノーズ部の拡大図である。本図は、打ち込み深さを最小に調整した状態で打ち込み動作がなされた状態を示している。本図は、使用者を基準にして右側から見た状態を示している。
【図７】打ち込みノーズ部の拡大図である。本図は、打ち込み深さを最小に調整した状態で打ち込み動作がなされた状態を示している。本図は、使用者を基準にして左側から見た状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明の実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。図１に示すように本実施形態に係る打ち込み工具１は、圧縮エアを動力源として上下に往復動する打撃ピストン１１を内装した本体部１０と、本体部１０から打ち込み方向（図１において下方）に延びる打ち込みノーズ部５０と、本体部１０の側方へ延びるハンドル部３０と、多数本の打ち込み具を装填可能なマガジン４０を備えている。図１において右側に位置する使用者がハンドル部３０を把持して当該打ち込み工具１が用いられる。使用者から見て手前側を当該打ち込み工具１の後ろ側とする。部材及び構成の左右方向については使用者を基準とする。従って、図１は打ち込み工具１を左側から見た状態であり、図２は右側から見た状態を示している。
【００２４】
本体部１０は、円筒形状の本体ハウジング１２を備えている。本体ハウジング１２の上部はトップキャップ１４で気密に塞がれている。本体ハウジング１２内に円筒形のシリンダ１３が収容されている。シリンダ１３内に上記打撃ピストン１１が上下に往復動可能に収容されている。打撃ピストン１１はその上室側（ピストン上室）に供給される圧縮エアにより下動して打ち込み具の打撃がなされ、下室側（ピストン下室）に供給される圧縮エアにより上動して初期位置に戻される。図１は、打撃ピストン１１が上死点に戻された状態を示している。打撃ピストン１１の下面中心に打ち込み具を打撃するためのドライバ１５が取り付けられている。ドライバ１５は、打ち込み方向に長く延びている。ドライバ１５の先端部は、打ち込みノーズ部５０の打ち込み通路５１内に至っている。打ち込みノーズ部５０は、本体部１０の下面から下方へ長く延びる概ね円筒形状のドライバガイド５２を主体とするもので、その内周側（打ち込み通路５１）をドライバ１５の先端部が上下に往復動する。
【００２５】
シリンダ１３の上部外周側にヘッドバルブ１６が上下動可能に設けられている。ヘッドバルブ１６は圧縮ばね１８によって上動方向に付勢されている。ヘッドバルブ１６が圧縮ばね１８に抗して下動すると、その上端部がトップキャップ１４の下面に設けたシール部１７から離間して打撃ピストン１１の上室が蓄圧室３３に対して開かれ、これによりピストン上室に圧縮エアが供給されて打撃ピストン１１が下動する。
【００２６】
ヘッドバルブ１６がエア圧及び圧縮ばね１８の付勢力により上動すると、その上端部がシール部１７に押圧されてピストン上室が蓄圧室３３から気密に遮断される。こうしてヘッドバルブ１６が閉じられると、ピストン上室が大気開放通路１９を経て大気開放されるとともに、リターンエア室２０に貯留された圧縮エアがピストン下室に流入することにより打撃ピストン１１が上死点に戻される。このようにヘッドバルブ１６の開閉操作によりピストン上室に対して圧縮エアが給排気されて打撃ピストン１１が上下に往復動する。トップキャップ１４の下面中央には、ピストン１１が上動端に至った際の衝撃を吸収するための上動端ダンパ２１が設けられている。また、シリンダ１３の下部には、ピストン１１が下動端に至った際の衝撃を吸収するための下動端ダンパ２２が設けられている。
【００２７】
ヘッドバルブ１６は、ハンドル部３０の基部側下面に設けたトリガバルブ３１のオンオフ操作によりなされる。トリガバルブ３１のオンオフ操作は、その下方に設けたトリガ３２の操作によりなされる。使用者がハンドル部３０を把持した手の指先でトリガ３２を上方へ引き操作すると、トリガバルブ３１がオンしてヘッドバルブ１６の下室側（バルブ下室）が大気開放され、その結果上室側（バルブ上室）に作用する圧縮エアによりヘッドバルブ１６が圧縮ばね１８に抗して下動する。上記したようにヘッドバルブ１６が下動すると、ピストン上室に圧縮エアが供給されて打撃ピストン１１が下動する。使用者がトリガ３２の引き操作を解除すると、トリガバルブ３１がオフしてヘッドバルブ１６の下室側（バルブ下室）に圧縮エアが供給され、その結果ヘッドバルブ１６が上動して閉じられる。上記したようにヘッドバブルが上動すると、打撃ピストン１１が上動端位置に戻される。
【００２８】
ハンドル部３０の先端には、圧縮エア供給のエアホースを接続するための接続口３４が設けられている。ハンドル部３０の内部から概ねトップキャップ１４の内部に至る範囲が蓄圧室３３とされている。接続口３４に接続したエアホース（図示省略）を経てエアコンプレッサから蓄圧室３３に圧縮エアが供給される。
【００２９】
ハンドル部３０と打ち込みノーズ部５０の間に跨ってマガジン４０が装備されている。このマガジン４０は、ドライバガイド５２に一体に設けられたドライバガイドベース５２ａに結合されている。マガジン４０には、２本のワイヤを介して多数本の打ち込み具を一定間隔をおいた並列状態に仮結合してなる連結打ち込み具がコイル状に巻かれた状態で装填される。図では連結打ち込み具の図示が省略されている。マガジン４０から引き出された連結打ち込み具の送り方向端部側がドライバガイドベース５２ａに設けた送り機構４１に係合されている。送り機構４１は送り爪を主体とするもので、この送り爪を連結打ち込み具に係合させた状態で本体部１０の打ち込み動作に連動して送り方向に往復動することにより、連結打ち込み具が打ち込み通路５１内に向けてピッチ送りされる。連結打ち込み具が送り機構４１によりピッチ送りされることにより、打ち込みノーズ部５０の打ち込み通路５１内に打ち込み具ｎが１本ずつ供給される。
【００３０】
打ち込みノーズ部５０には、コンタクトアーム６０が設けられている。コンタクトアーム６０は、打ち込みノーズ部５０のドライバガイド５２に沿って上下に移動可能に設けられている。コンタクトアーム６０はその先端に、円筒形状の円筒部６１を備えている。円筒部６１の内周側にドライバガイド５２が位置している。なお、円筒部６１は、主としてドライバガイドベース５２ａとの干渉を避けるため精確には開口６１ａを有する断面Ｃ字形の円筒形状を有している。
【００３１】
円筒部６１の中心は、ドライバ１５の中心軸（打ち込み軸線Ｊ）に一致している。円筒部６１は、ドライバガイド５２の下方において打ち込み軸線Ｊと同軸かつ上下に変位可能に配置されている。円筒部６１の下部には、より小径の円筒形を有する材当接部６２が連続的かつ同心に設けられている。円筒部６１の下部において、より細径（細身）の材当接部６２が設けられることにより、打ち込み部位の視認性が確保されている。
【００３２】
この材当接部６２の内周側が打ち込み具ｎが打ち出される射出口６３とされている。射出口６３はドライバガイド５２の内周孔（打ち込み通路５１）とほぼ同じ内径の円形孔に形成されており、当該打ち込み工具１が打ち込み可能な最長の打ち込み具ｎの頭部を通過させるに必要かつ十分な径の射出口に設定されている。これにより射出口６３についても、ドライバガイド５２の打ち込み通路５１と同じく打ち込み具ｎの案内機能を有している。
【００３３】
材当接部６２を打ち込み材Ｗ（打ち込み部位）に当接させた状態で、当該打ち込み工具１を下方に押し下げ操作すると、コンタクトアーム６０がドライバガイド５２に沿って相対的に上動する。前記した円筒部６１には、下アーム６５が一体に設けられている。下アーム６５は上方へ延びている。図２に示すように下アーム６５の上部には打ち込み深さ調整機構６４を介して上アーム６６が接続されている。上アーム６６の上部に作動アーム６７が結合されている。作動アーム６７の上部は、トリガ３２に至っている。
【００３４】
コンタクトアーム６０が上動操作されると、作動アーム６７が一体で上動する結果、トリガ３２の引き操作が有効になってトリガバルブ３１がオンする。これに対して、コンタクトアーム６０が上動操作されていない状態では、作動アーム６７が上動しないためトリガ３２の引き操作は無効になってトリガバルブ３１はオンせず、従って本体部１０の打ち込み動作はなされない。このように、コンタクトアーム６０は、トリガ３２の不用意な引き操作による打ち込み動作を回避するための安全機構として機能する。
【００３５】
コンタクトアーム６０には、打ち込み具ｎの打ち込み材Ｗに対する打ち込み深さを調整するための打ち込み深さ調整機構６４が設けられている。打ち込み深さ調整機構６４は、下アーム６５と上アーム６６との間に介装されている。打ち込み深さ調整機構６４の調整ダイヤル６４ａを回転操作することにより、円筒部６１及び材当接部６２（射出口６３）のドライバガイド５２に対する初期位置を変化させることができる。材当接部６２のドライバガイド５２に対する初期位置を変化させることにより、本体部１０を同じストロークだけ押し下げ操作することによりドライバ１５の下動端位置（射出口６３からの突き出し量、打ち込み材Ｗに対する相対位置）を変化させることができ、これにより打ち込み具ｎの打ち込み深さを変化させることができる。
【００３６】
図１〜図３は、打ち込み深さが最も深くなる最深調整状態を示している。これに対して図４及び図５は、打ち込み深さが最も浅くなる最浅調整状態を示している。前者の最深調整状態と後者の最浅調整状態を比較すると、本体部１０を押し下げ操作しない状態におけるドライバガイド５２に対する円筒部６１の相対位置（初期位置）が前者の方がより上方へ変位している。このため本体部１０を同じストロークだけ押し下げ操作すると、最深調整状態の方がドライバ１５の先端部が射出口６３からより大きく突き出し、その結果打ち込み具ｎが打ち込み材Ｗに対してより深く打ち込まれる。
【００３７】
材当接部６２には、ドライバ１５で打撃された打ち込み具ｎの打ち込み姿勢を規制するための第１の打ち込み具案内部６２ａが設けられている。第１の打ち込み具案内部６２ａは、射出口６３側（下側）に下る方向に傾斜している。打撃された打ち込み具ｎの例えば先端部がこの第１の打ち込み具案内部６２ａに接触することにより、当該打ち込み具ｎの先端部が打ち込み軸線Ｊ側へ案内され、これにより当該打ち込み具ｎの打ち込み姿勢が打ち込み軸線Ｊに沿った正しい向きに規制される。
【００３８】
上記の第１の打ち込み具案内部材６２ａに加えて、本実施形態の打ち込み工具１は、第２及び第３の打ち込み具案内部５３，５５を備えている。第２及び第３の打ち込み具案内部５３，５５は、いずれもドライバガイド５２に一体に設けられたドライバガイドベース５２ａに設けられている。第２及び第３の打ち込み具案内部５３，５５は、打ち込み軸線Ｊに沿って上下に配置されている。下側の第２の打ち込み具案内部５３は可動式で、上下に傾動可能な案内部材５３ｂを備えている。この案内部材５３ｂは、支軸５３ａを介してドライバガイドベース５２ａに上下に傾動可能に支持されている。
【００３９】
案内部材５３ｂの先端側に設けた案内縁部５３ｃは、当該案内部材５３ｂが上下に傾動することにより、円筒部６１の開口６１ａを経て打ち込み通路５１に対して進退する。案内部材５３ｂは、案内縁部５３ｃを打ち込み通路５１内に位置させた規制位置と、案内縁部５３ｃを打ち込み通路５１内から退出させた退避位置との間を回動可能に設けられている。案内部材５３ｂの図３において時計回り方向の回動端位置（規制位置）は、案内縁部５３ｃの上部に設けたストッパ部５３ｅがドライバガイドベース５２ａの下面に当接することにより規制されている。
【００４０】
図示するように案内部材５３ｂの案内縁部５３ｃは円筒部６１の開口６１ａの上部側をほぼ塞ぐ状態に配置されている。円筒部６１の開口６１ａが案内部材５３ｂの案内縁部５３ｃによって塞がれていることにより、打撃直後の打ち込み具ｎが開口６１ａを経て円筒部６１の外部にはみ出すことが防止される。
【００４１】
図２に示すように案内部材５３ｂの後部５３ｄ（案内縁部５３ｃとは反対側）とドライバガイドベース５２ａとの間には圧縮ばね５４が介装されている。この圧縮ばね５４の付勢力により案内部材５３ｂは、先端側の案内縁部５３ｃを円筒部６１の内周側（打ち込み通路５１側）に進入させる方向（規制位置側）に付勢されている。
【００４２】
打ち込み動作がなされていない状態を示す図１〜図５では、第２の打ち込み具案内部５３の案内部材５３ｂはその案内縁部５３ｃを打ち込み通路５１内に進入させた規制位置に保持された状態となっている。図示するようにこの規制位置では案内縁部５３ｃは、射出口６３に向けて下る方向に傾斜した状態となっている。図３において二点鎖線で示すように打ち込み具ｎの先端部若しくは頭部が案内縁部５３ｃに対して上方から接触することにより当該先端部若しくは頭部が打ち込み通路５１の中心側（打ち込み軸線Ｊ側）に案内され、これにより当該打ち込み具ｎの打ち込み姿勢が打ち込み軸線Ｊに沿った位置に案内される。
【００４３】
図６及び図７に示すように本体部１０において打ち込み動作がなされて打ち込み具ｎ及びドライバ１５が打ち込み通路５１内を下動する段階では、案内縁部５３ｃに対して打ち込み具ｎ若しくはドライバ１５が上方から接触することにより当該案内部材５３ｂが図６において反時計回り方向に傾動し、これにより案内縁部５３ｃが圧縮ばね５４に抗して打ち込み通路５１外（退避位置）へ押し出された状態となる。打ち込み完了後ドライバ１５が上方へ戻されると、案内部材５３ｂは圧縮ばね５４によりその案内縁部５３ｃを打ち込み通路５１内に進入させる方向に傾動して規制位置に戻される。
【００４４】
第２の打ち込み具案内部５３の上側に第３の打ち込み具案内部５５が設けられている。上側の第３の打ち込み具案内部５５はドライバガイドベース５２ａに一体に設けられた固定式で、案内傾斜面５５ａを有している。この案内傾斜面５５ａも射出口６３に向けて下る方向に傾斜している。本実施形態では、ドライバガイドベース５２ａの下部に沿って断面Ｕ字形の溝部５２ｂが設けられており、この溝部５２ｂの送り方向先端側が図示するように射出口６３側へ下る方向に傾斜して延長されることにより断面Ｕ字形の案内傾斜面５５ａが設けられている。ドライバ１５による打撃直後に打ち込み具ｎの先端若しくは頭部がこの案内傾斜面５５ａに上方から接触することにより、当該先端若しくは頭部が打ち込み軸線Ｊ側に案内され、これにより打ち込み具ｎの打ち込み姿勢が打ち込み軸線Ｊに沿った正しい打ち込み姿勢に規制される。
【００４５】
以上のように構成した本実施形態の打ち込み工具１によれば、ドライバガイド５２に対して上下に変位可能に設けられたコンタクトアーム６０の材当接部６２に第１の打ち込み具案内部６２ａを備え、ドライバガイド５２に第２及び第３の打ち込み具案内部５３，５５を備えている。このため、打ち込み具ｎは、材当接部６２の第１の打ち込み具案内部６２ａにより案内される以前に、ドライバガイド５２側の第２及び第３の打ち込み具案内部５３，５５により打ち込み通路中心側（打ち込み軸線Ｊ側）に案内され、従来よりも早い段階で打ち込み具ｎの打ち込み姿勢の制御がなされることから、打ち込み通路５１内におけるうち込み具ｎの詰まりを従来よりも効率よく防止することができる。
【００４６】
また、打ち込み具ｎの移動距離について従来よりも長い範囲に第１〜第３の打ち込み具案内部６２ａ，５３，５５が配置されていることから、打ち込み具ｎの長さや頭部の径等のサイズに係わらず全ての打ち込み具ｎについて打ち込み姿勢が効率よく規制され、これにより打ち込み具ｎの打ち込み通路内での詰まり等の不具合をより確実に防止することができる。
【００４７】
特に、打ち込み深さ調整機構６４により打ち込み深さを小さく設定するほどドライバガイド５２の先端部と材当接部６２との間隔が大きくなり、最浅調整状態に設定すると両者の間隔（開口６１ａ）は最大になる。このことから、例示したようにドライバガイド５２側に第２及び第３の打ち込み具案内部５３，５５を設けることにより、最浅調整状態においても打ち込み具ｎの空想距離を小さくし、若しくはほぼなくすことができ、これにより打ち込み具ｎの打ち込み姿勢を適切に制御することができるようになる。このように本実施形態は、打ち込み深さを小さく設定した場合に特に大きな作用効果を得ることができ、この点で例示した第２及び第３の打ち込み具案内部５３，５５を設けることの意義が大きい。
【００４８】
また、第２の打ち込み具案内部５３の案内部材５３が円筒部６１の開口６１ａを塞ぐ状態に配置されていることにより、開口６１ａから打ち込み具ｎがはみ出すような不具合を回避しつつ当該打ち込み具ｎを打ち込み軸線Ｊに沿った正しい打ち込み姿勢に案内することができる。
【００４９】
さらに、第２の打ち込み具案内部５３の案内部材５３ｂが回動支持されて打ち込み具ｎのサイズに合わせて打ち込み通路５１に対して進退する構成であることから、より幅広いサイズの打ち込み具ｎに対して打ち込み姿勢の制御が効率よくなされる。
【００５０】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、第２の打ち込み具案内部５３について、回動可能に支持された案内部材５３ｂを備える構成（回動式）を例示したが、打ち込み軸線Ｌに交差する方向にスライド可能に案内部材を設けた構成（スライド式）としてもよい。
【００５１】
また、第２の打ち込み具案内部５３を固定式案内部とし、第３の打ち込み具案内部５５を可動式案内部とする構成としてもよい。第２及び第３の打ち込み具案内部双方を固定式案内部、若しくは可動式案内部としてもよい。さらに、第２又は第３の打ち込み具案内部の一方を省略してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１…打ち込み工具
ｎ…打ち込み具
Ｗ…打ち込み材
Ｊ…打ち込み軸線
１０…本体部
１１…打撃ピストン
１２…本体ハウジング
１３…シリンダ
１４…トップキャップ
１５…ドライバ
１６…ヘッドバルブ
１７…シール部
１８…圧縮ばね
１９…大気開放通路
２０…リターンエア室
２１…上動端ダンパ
２２…下動端ダンパ
３０…ハンドル部
３１…トリガバルブ
３２…トリガ
３３…蓄圧室
３４…接続口
４０…マガジン
４１…送り機構
５０…打ち込みノーズ部
５１…打ち込み通路
５２…ドライバガイド、５２ａ…ドライバガイドベース、５２ｂ…溝部
５３…第２の打ち込み具案内部
５３ａ…支軸、５３ｂ…案内部材、５３ｃ…案内縁部、５３ｄ…後部
５３ｅ…ストッパ部
５４…圧縮ばね
５５…第３の打ち込み具案内部、５５ａ…案内傾斜面
６０…コンタクトアーム
６１…円筒部、６１ａ…開口
６２…材当接部、６２ａ…第１の打ち込み具案内部
６３…射出口
６４…打ち込み深さ調整機構、６４ａ…調整ダイヤル
６５…下アーム
６６…上アーム
６７…作動アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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