(57)【要約】【課題】低温トルク性能及び潤滑長寿命性を向上させたグリース組成物を提供する。【解決手段】４０℃動粘度が５０〜２００ｍｍ２／ｓであり、かつ流動点が−２０℃以下である基油と、ジウレア化合物及びＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩を含み、かつ前記ジウレア化合物と前記Ｎ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩の合計量に対する前記ジウレア化合物の含有割合が５５〜８５質量％である増ちょう剤と、を含有することを特徴とするグリース組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
４０℃動粘度が５０〜２００ｍｍ２／ｓであり、かつ流動点が−２０℃以下である基油と、
ジウレア化合物及びＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩を含み、かつ前記ジウレア化合物と前記Ｎ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩の合計量に対する前記ジウレア化合物の含有割合が５５〜８５質量％である増ちょう剤と、
を含有することを特徴とするグリース組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリース組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウレアグリースは耐熱性・酸化安定性に優れていることが一般的に知られている。高温耐久性の観点から等速ジョイントや電装品軸受といった自動車用軸受、工作機械主軸軸受や建設機械の摺動部といった産業機械などの各種機械部品に使用されている。
ところで近年、省電力・省燃費化の観点から各種産業機械や自動車、情報機器やエアコン等の家電製品といったあらゆる分野でエネルギー損失を小さくすることが強く求められている。そのため、これらの機械部品に使用されるグリースにも省電力・省燃費化に貢献する性能、すなわち低トルク性が求められている。とりわけ機械装置が冬場の寒冷地等の低温下で使用される環境においては円滑な始動性、すなわち優れた低温トルク性能が望まれている。
【０００３】
また、機械装置の小型軽量化や機器の高性能化に伴い、その使用環境はますます高温となり過酷化している。そのため、これら機械部品に使用されるグリースには高温下におけるより一層の潤滑長寿命性が求められる。
【０００４】
一般に、グリースを低トルク化するための常套手段としては、基油成分を低粘度化することが挙げられる（特許文献１）。
しかし、低粘度の基油は高粘度の基油よりも蒸発しやすく、高温下においては潤滑寿命が短くなる傾向がある。
したがって各種機械部品に用いられるウレア系グリースには、本来ウレア系グリースが備えている高温耐久性能を損ねることなく、低温トルク性能と潤滑長寿命性を改善することが求められている。従来からこの課題に対する検討が行われており、低温トルク性能の検討例としては、特定のエーテル化合物を用いたもの（特許文献２）などが挙げられる。  また、高温下での潤滑長寿命性の検討例としては、基油として鉱油よりも熱酸化安定性に優れる合成油を用いたもの（特許文献３）、特定の添加剤を配合したもの（特許文献４）や増ちょう剤としてウレアとＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩を併用したもの（特許文献５）などが挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１９８９９３号公報
【特許文献２】特開２００９−０９１４６４号公報
【特許文献３】特開２００８−２３９７０６号公報
【特許文献４】特開平６−３３００７２号公報
【特許文献５】特開２００３−１９３０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、低温トルク性能及び潤滑長寿命性を向上させたグリース組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特定の性状の基油を用い、増ちょう剤としてジウレア化合物に加えてＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩を特定の割合で配合することで、低温トルク性能と潤滑長寿命性が共に向上することを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて完成したものである。すなわち、以下の発明が提供される。
【０００８】
＜１＞  ４０℃動粘度が５０〜２００ｍｍ２／ｓであり、かつ流動点が−２０℃以下である基油と、ジウレア化合物及びＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩を含み、かつ前記ジウレア化合物と前記Ｎ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩の合計量に対する前記ジウレア化合物の含有割合が５５〜８５質量％である増ちょう剤と、を含有することを特徴とするグリース組成物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、優れた低温トルク性能と高温下での潤滑長寿命性を有するグリース組成物が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のグリース組成物について詳細に説明する。なお、本明細書中、数値範囲を表す「〜」はその上限及び下限として記載されている数値をそれぞれ含む範囲を表す。
【００１１】
本発明のグリース組成物は、４０℃動粘度が５０〜２００ｍｍ２／ｓであり、かつ流動点が−２０℃以下である基油と、ジウレア化合物及びＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩を含み、かつ前記ジウレア化合物と前記Ｎ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩の合計量に対する前記ジウレア化合物の含有割合が５５〜８５質量％である増ちょう剤と、を含有する。
【００１２】
（１）基油
（ｉ）基油の４０℃動粘度
本発明のグリース組成物に用いられる基油の４０℃動粘度は５０〜２００ｍｍ２／ｓであり、好ましくは５５〜１８０ｍｍ２／ｓであり、より好ましくは６０〜１５０ｍｍ２／ｓ、さらに好ましくは７０〜１３０ｍｍ２／ｓ、特に好ましくは８０〜１２０ｍｍ２／ｓである。４０℃動粘度を５０ｍｍ２／ｓ未満とすると基油が蒸発しやすくなり、結果的にグリースの潤滑長寿命性を低下させる。また、４０℃動粘度を２００ｍｍ２／ｓより大きくとすると基油のせん断抵抗が大きくなり、結果的にグリースの低温トルク性能が低下する。
なお、基油成分は１種単独で用いてもよいし、複数種の基油成分を併用してもよい。本発明のグリース組成物に含まれる基油として複数種の基油成分を混合する場合には、混合した基油の４０℃動粘度が上記範囲内であればよいが、混合する基油成分の４０℃動粘度がいずれも上記範囲内であることがより好ましい。
なお、本発明における基油の４０℃動粘度は、ＪＩＳ  Ｋ  ２２８３：２０００動粘度試験方法に基づいて測定した値である。
【００１３】
（ii）基油の流動点
本発明のグリース組成物に用いられる基油の流動点は−２０℃以下であり、好ましくは−３０℃以下であり、より好ましくは−３５℃以下である。基油の流動点が−２０℃を超えると、低温トルク性能が不十分となる。基油の流動点は低いほど好ましいが、実際に入手可能なものを考慮した場合には下限値は−６０℃程度となる。
なお、本発明のグリース組成物に含まれる基油として複数種の基油成分を混合する場合には、混合した基油の流動点が上記範囲内であればよいが、混合する基油成分の流動点がいずれも上記範囲内であることがより好ましい。
なお、本発明における基油の流動点は、ＪＩＳ  Ｋ  ２２６９：１９８７流動点試験方法に基づいて測定した値である。
【００１４】
（iii）基油の種類
本発明のグリース組成物に用いられる基油としては、上記した４０℃動粘度と流動点を満たす限り限定はなく、鉱油であっても合成油であってもよいが、グリースの潤滑長寿命性の側面から、基油の耐熱性が優れる合成油がより好ましい。
合成油としては、アルキルジフェニルエーテルなどのエーテル系合成油、ジエステルやポリオールエステル、コンプレックス型ポリオールエステルなどのエステル系合成油、ポリαオレフィンなどの合成炭化水素油、アルキルナフタレン系合成油が挙げられる。
【００１５】
アルキルジフェニルエーテルの例としては下記の式（１）で表される炭素数８〜２２のアルキル基を１つ以上有するものが挙げられる。
【００１６】
【化１】
2016020481.tif 000002
【００１７】
式（１）中、Ｒ１〜Ｒ１０はそれぞれ独立して水素原子又は炭素数８〜２２のアルキル基を表し、Ｒ１〜Ｒ１０の少なくとも１つは炭素数８〜２２のアルキル基である。
【００１８】
アルキルジフェニルエーテルにおけるアルキル基の炭素数は好ましくは１０〜２０であり、より好ましくは１２〜１８である。アルキル基の炭素数が少なすぎると、増ちょう剤の分散性が悪くなる傾向にある。一方、アルキル基の炭素数が大きすぎると、基油の流動性が悪くなる傾向がある。
【００１９】
また、アルキルジフェニルエーテルにおけるアルキル基は、基油の流動性と熱酸化安定性の観点から、分岐鎖を有するものがより好ましい。
さらに、アルキルジフェニルエーテルとしては、その分子中に上記のアルキル基が１〜４つ結合したものが好ましく、１〜３つ結合したものがより好ましく、２〜３つ結合したものが特に好ましい。さらに、ジアルキルジフェニルエーテルとトリアルキルジフェニルエーテルの混合物が一層好ましい。この混合物におけるジアルキルジフェニルエーテルとトリアルキルジフェニルエーテルの含有割合は、質量比で１：９〜９：１が好ましく、２：８〜８：２がより好ましい。
【００２０】
ポリオールエステルとしては、炭素数６〜１２の脂肪酸と３価又は４価の多価アルコールとから構成されるポリオールエステルが挙げられる。このポリオールエステルは、多価アルコールの水酸基のすべてがエステル化されている完全エステルであってもよく、水酸基の１個以上がエステル化されていない水酸基の形で残っている部分エステルであってもよいが、完全エステルであることが特に好ましい。なお、エステル化は従来公知の方法により行うことができる。
【００２１】
ポリオールエステルを構成する脂肪酸の炭素数は６〜１２であり、好ましくは８〜１０である。炭素数が少なすぎると高温時の蒸発量が大きくなり、潤滑長寿命性が低下する。また、炭素数が大きすぎると基油の流動性が悪くなり、低トルク性が低下する傾向にある。また、ポリオールエステルを構成する脂肪酸は、熱酸化安定性からは、飽和脂肪酸であることが好ましい。
ポリオールエステルを構成する脂肪酸中の飽和脂肪族炭化水素基は、直鎖であってもよいし、分岐鎖であってもよい。このうち、直鎖と分岐鎖の組み合わせが好ましい。
【００２２】
ポリオールエステルを形成する３価又は４価の多価アルコールとしては、エリスリトール、ネオペンチル構造を有する多価アルコール（トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等）が挙げられる。この中でも、４価の多価アルコールが好ましく、特にペンタエリスリトールが好ましい。
【００２３】
ポリオールエステルの好ましい例としては以下の式（２）で表されるペンタエリスリトール脂肪酸エステルが挙げられる。
【００２４】
【化２】
2016020481.tif 000003
【００２５】
式（２）中、Ｒ１１〜Ｒ１４はそれぞれ独立して炭素数５〜１１の脂肪族炭化水素基を表す。
【００２６】
コンプレックス型ポリオールエステルの例としては、炭素数４〜１４の脂肪族モノカルボン酸と炭素数４〜１４の脂肪族ジカルボン酸と３価から６価の多価アルコールとから構成されるエステルである。
脂肪族モノカルボン酸の炭素数としては６〜１４が好ましく、８〜１２がより好ましい。脂肪族ジカルボン酸の炭素数としては４〜１０が好ましく、５〜８がより好ましい。脂肪族モノカルボン酸と脂肪族ジカルボン酸の両者において、炭素数が小さすぎると高温時の蒸発量が大きくなり、潤滑長寿命性が低下する。また、炭素数が大きすぎると基油の流動性が悪くなり、低トルク性が低下する傾向にある。
【００２７】
コンプレックス型ポリオールエステルを構成する炭素数４〜１４の脂肪族モノカルボン酸としては、例えば酪酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、２−エチルヘキシル酸、イソオクタン酸、ノナン酸、デカン酸、イソデカン酸等が挙げられる。
コンプレックス型ポリオールエステルを構成する炭素数４〜１４の脂肪族ジカルボン酸としては、例えばコハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等が挙げられる。
また、３価から６価の多価アルコールとしては、例えばトリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。このうち、より好ましいものは４価の多価アルコールであり、特にペンタエリスリトールが好ましい。
【００２８】
また、本発明のグリース組成物は、２種類以上の合成油を混合させることでより高い効果が発揮される。例えば、潤滑長寿命性の側面からアルキルジフェニルエーテルとコンプレックス型ポリオールエステルを所定の割合で配合させることが好ましい。具体的には、アルキルジフェニルエーテルとコンプレックス型ポリオールエステルの合計量に対するアルキルジフェニルエーテルの配合比が１２〜９０質量％であることが好ましく、１５〜７０質量％であることがより好ましく、さらに２０〜５０質量％が特に好ましい。
【００２９】
（２）増ちょう剤
本発明のグリース組成物は、増ちょう剤として、以下に記載するジウレア化合物とＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩を含有する。
【００３０】
（ｉ）ジウレア化合物
本発明のグリース組成物に含まれるジウレア化合物としては、例えば、下記の式（３）で表される構造を有するものが挙げられる。
【００３１】
【化３】
2016020481.tif 000004
【００３２】
式（３）において、Ｒ１５及びＲ１７は炭化水素基であり、好ましくは脂環式炭化水素基または脂肪族炭化水素基であり、より好ましくは脂環式炭化水素基であり、特に好ましくはシクロヘキシル基である。Ｒ１５及びＲ１７の炭素数はちょう度収率の観点から６〜１８であることが好ましく、より好ましくは６〜１２である。
Ｒ１６は１〜３０個の炭素原子を有する２価の炭化水素基であり、原料となるジイソシアネートの種類によって決まる。原料となるジイソシアネートの例としては、へキシレンジイソシアネート、デシレンジイソシアネート、オクタデシレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４´−ジイソシアネート、トリレンジイソシアネートなどが挙げられる。
【００３３】
なお、式（３）で示されるジウレア化合物におけるＲ１５およびＲ１７は同一でも異なっていても良い。例えば、式（３）におけるＲ１６が芳香族炭化水素基であっても、Ｒ１５とＲ１７が脂環式炭化水素基であれば「脂環式ジウレア」、Ｒ１５とＲ１７が脂肪族炭化水素基であれば「脂肪族ジウレア」、Ｒ１５とＲ１７が芳香族炭化水素基であれば「芳香族ジウレア」にそれぞれ分類される。また、Ｒ１５とＲ１７が異なる場合は、本願明細書においては、便宜上、「混合ジウレア」と呼ぶこととする。
【００３４】
（ii）Ｎ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩
本発明のグリース組成物に含まれるＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩は、下記の式（４）で表される構造を有するものが好ましい。
【００３５】
【化４】
2016020481.tif 000005
式（４）において、Ｒ１８は炭素数４〜２２の炭化水素基であり、その炭素数は好ましくは８〜２２、より好ましくは１２〜２２、特に好ましくは１４〜２０である。また、Ｒ１８の炭化水素基は脂肪族炭化水素基が好ましく、飽和脂肪族炭化水素基がさらに好ましい。Ｒ１８の炭素数が４以上であると増ちょう剤が基油に分散し易く、基油が分離し難い傾向がある。また、Ｒ１８の炭素数が２２以下であるとせん断安定性が良好となる傾向にある。Ｒ１８で表される炭化水素基の例としては、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。
【００３６】
（iii）ジウレア化合物とＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩の含有割合
本発明のグリース組成物は、上記のジウレア化合物とＮ−置換テレフタラミン酸ナトリウム塩の合計量に占めるジウレア化合物の割合が５５〜８５質量％であり、好ましくは６０〜８０質量％、より好ましくは６５〜７５質量％、特に好ましくは６５〜７３質量％である。増ちょう剤に占めるジウレア化合物の質量比が５５質量％より低いと離油防止性が悪くなり、結果として潤滑長寿命性が悪くなる。一方、８５質量％より高いと十分な低温トルク性能を発揮しなくなる。
【００３７】
増ちょう剤の配合量は、上記の２種の増ちょう剤の比率を満たす量であれば特に制限はないが、グリース組成物全量に対し、５〜２５質量％であることが好ましく、１０〜２０質量％であることがより好ましい。増ちょう剤の量が多すぎるとグリースは硬くなり、少なすぎると軟らかくなるため、上記の配合量とすることが好ましい。
【００３８】
（３）添加剤
本発明のグリース組成物は、上記各成分の基油と増ちょう剤を配合して得られるが、必要に応じて上記以外の添加剤を適宜配合することができる。
添加剤としては、亜鉛系、リン系、硫黄系、アミン系、エステル系などの各種摩耗防止剤；２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾールなどのアルキルフェノール類、４，４´−メチレンビス−（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）などのビスフェノール類、ｎ−オクタデシル−３−（４´−ヒドロキシ−３´，５´−ジ−ｔ−ブチルフェノール）プロピオネートなどのフェノール系化合物、ナフチルアミン類やジアルキルジフェニルアミン類などの芳香族アミン化合物などの各種酸化防止剤；硫化オレフィン、硫化油脂等の極圧剤；ベンゾトリアゾール、ベンゾイミダゾール等の各種腐食防止剤；スルホン酸金属塩系、カルボン酸塩系などの各種防錆剤等が挙げられる。
添加剤は１種単独又は２種以上を組み合わせて用いることができ、その添加量は適宜選定すればよい。例えば酸化防止剤であれば、その添加量はグリース組成物全量に対し、０．５〜５質量％が好ましく、１〜４質量％が特に好ましい。
【００３９】
（４）混和ちょう度
本発明のグリース組成物は、混和ちょう度が好ましくは１３０〜３１０、より好ましくは２２０〜２９５である。混和ちょう度は３１０以下とすることで離油防止性をより向上させ、結果として潤滑長寿命性も高めることができるため好ましい。また、混和ちょう度は１３０以上とすることで低温トルク性能を向上させることができるため好ましい。
なお、この混和ちょう度は、ＪＩＳ  Ｋ  ２２２０：２０１３ちょう度試験方法に基づいて測定した値である。
【実施例】
【００４０】
次に、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、本発明は、これらの実施例により何ら限定されるものではない。
【００４１】
（実施例１〜６、比較例１〜７）
実施例及び比較例では、以下に示す＊１〜＊１０の成分を表１および表２に示した配合量（質量）の割合で含有させたグリース組成物を調製した。
グリース組成物は各増ちょう剤タイプごとに別々に製造し、３本ロールミルなどを用いてグリース中に増ちょう剤を均一に分散させ、最終的な組成物とした。増ちょう剤タイプ別のグリース製造方法を以下に記載する。なお、複数種の増ちょう剤を併用する場合は、下記製造手順に従って各増ちょう剤を製造した後、混合してグリース組成物を調製した。
【００４２】
得られたグリース組成物は、それぞれの混和ちょう度、低温トルク試験すなわち低温トルク性能、軸受寿命試験すなわち潤滑長寿命性について評価を行った。
【００４３】
＊１：アルキルジフェニルエーテル（式（１）においてＲ１〜Ｒ１０のうち、２つ又は３つが炭素数１２〜１８の分岐鎖アルキル基であり、その他は水素原子であるもの。４０℃動粘度：１０２ｍｍ２／ｓ、流動点：−４５．０℃）
＊２：コンプレックス型ポリオールエステル（原料に用いられる脂肪族モノカルボン酸が炭素数５〜１２の脂肪族モノカルボン酸の混合物で、脂肪族ジカルボン酸がアジピン酸で、ポリオールがペンタエリスリトールであるもの。４０℃動粘度：１００ｍｍ２／ｓ、流動点：−４０．０℃）
＊３：ポリオールエステル（式（２）においてＲ１１〜Ｒ１４が炭素数７〜９の直鎖飽和脂肪族炭化水素基と炭素数９の分岐鎖飽和脂肪族炭化水素基であるペンタエリスリトール脂肪酸エステル。４０℃動粘度：２４ｍｍ２／ｓ、流動点：−６２．５℃）
＊４：精製鉱油（水素化精製鉱油。４０℃動粘度：９９ｍｍ２／ｓ、流動点：−１２．５℃）
【００４４】
＊５：脂環式ジウレア（式（３）においてＲ１５及びＲ１７がシクロヘキシル基であり、Ｒ１６を構成するための原料はジフェニルメタン−４，４´−ジイソシアネートであるもの）
＜製造手順＞
耐熱容器に表中の各基油とジフェニルメタン−４，４´−ジイソシアネートを張り込み、約９０まで加熱攪拌したのち、基油とシクロヘキシルアミンを混合した溶液を加え、約６０分間反応させる。その後、攪拌しながら１３５℃に加熱したのち、６０℃まで冷却して得た。
【００４５】
＊６：脂肪族ジウレア（式（３）においてＲ１５及びＲ１７がオクチル基であり、Ｒ１６を構成するための原料はジフェニルメタン−４，４´−ジイソシアネートであるもの）
＜製造手順＞
耐熱容器に表中の各基油とジフェニルメタン−４，４´−ジイソシアネートを張り込み、約９０まで加熱攪拌したのち、基油とオクチルアミンを混合した溶液を加え、約６０分間反応させる。その後、攪拌しながら１６０℃に加熱したのち、６０℃まで冷却して得た。
【００４６】
＊７：混合ジウレア（式（３）においてＲ１５およびＲ１７がシクロヘキシル基もしくはオクタデシル基であり、Ｒ１６を構成するための原料はジフェニルメタン−４，４´−ジイソシアネートであるもの）
＜製造手順＞
耐熱容器に表中の各基油とジフェニルメタン−４，４´−ジイソシアネートを張り込み、約９０℃まで加熱攪拌したのち、基油とシクロヘキシルアミンとオクタデシルアミンとを混合した溶液を加え、約６０分間反応させる。その後、攪拌しながら１６０℃に加熱したのち、６０℃まで冷却して得た。
【００４７】
＊８：Ｎ−置換テレフタラミン酸ナトリウム（式（４）におけるＲ１８がオクタデシル基であるもの）
＜製造手順＞
耐熱容器に表中の各基油とＮ−オクタデシルテレフタラミン酸のメチルエステルを張り込み、加熱攪拌したのち、１００℃以下に冷却して２０質量％水酸化ナトリウム水溶液を加え、よく攪拌しながら徐々に加熱し、十分に鹸化を行い、鹸化終了後１５０℃において更に基油を加える。その後、最高温度１８０℃まで加熱したのち、６０℃まで冷却して得た。
【００４８】
＊９：酸化防止剤（フェニル−α−ナフチルアミン）
＊１０：防錆剤（カルシウムスルホネート）
【００４９】
（測定方法）
（１）混和ちょう度
ＪＩＳ  Ｋ  ２２２０ちょう度試験方法に基づき測定した。
（２）４０℃動粘度
ＪＩＳ  Ｋ  ２２８３動粘度試験方法に基づき測定した。
（３）流動点
ＪＩＳ  Ｋ  ２２６９流動点試験方法に基づき測定した。
【００５０】
（４）低温トルク性能
グリースの低温トルク性能を評価するために、ＪＩＳ  Ｋ  ２２２０に基づき、−２０℃での低温トルク（ｍＮ・ｍ）を測定した。測定値はより小さいほうが好ましい。
【００５１】
（５）潤滑長寿命性
グリースの潤滑寿命性を評価するために、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３３３６に基づき、下記条件にて試験を実施した。グリースを３．０ｇ充填した軸受（ＪＩＳ呼び番号６２０４）を、軸受温度２００℃、回転数１００００ｒｐｍで断続回転（２０ｈ起動、４ｈ休止）させた。潤滑寿命は軸受焼付きが生じて、外輪温度が２１０℃以上に上昇した時間とし、この時間がより長い方が好ましい。
【００５２】
（６）離油度
ＪＩＳ  Ｋ  ２２２０：２０１３離油度試験方法に基づき測定した。
【００５３】
実施例、比較例で調製したグリース組成物の内容と評価結果を表１、表２にそれぞれ示す。
【００５４】
【表１】
2016020481.tif 000006
【００５５】
【表２】
2016020481.tif 000007
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のグリース組成物は、情報機器やエアコン等の家電製品、各種産業機械や自動車等に好適に使用することができ、特に小型の家電製品等のベアリング用グリースとして適している。