(57)【要約】      （修正有）【課題】布に、風合いや肌触り、触感（しっとり感）を更なる改善を行う柔軟剤溶液の提供。【解決手段】第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤とツバキ油を含有する水系柔軟剤組成物。前記水系柔軟剤組成物全量に対する前記第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤の含有量が１〜８０質量％であり、前記ツバキ油の含有量が０．１〜１０質量％である、水系柔軟剤組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤と、ツバキ油を含有する、水系柔軟剤組成物。
【請求項２】
前記水系柔軟剤組成物を水に配合した水系柔軟剤溶液を用いて布を洗濯した場合の剛軟度が、前記水系柔軟剤組成物からツバキ油成分除いた組成物を前記水に配合した水系柔軟剤溶液を用いて布を洗濯した場合の剛軟度に対し、９５％以下である請求項１に記載の水系柔軟剤組成物。
【請求項３】
前記水系柔軟剤組成物全量に対する前記第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤の含有量は１質量％以上８０質量％以下であり、前記水系柔軟剤組成物全量に対する前記ツバキ油の含有量は０．１質量％以上１０質量％以下である、請求項１又は２に記載の水系柔軟剤組成物。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の、水系柔軟剤組成物を用いた水系柔軟剤溶液。
【請求項５】
請求項４に記載の、水系柔軟剤溶液を用いた洗濯方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水を洗浄媒体とする衣類等の洗濯時に、衣類に柔軟性を与える水系柔軟剤組成物及びそれを用いる水系柔軟剤溶液ならびにそれを用いた洗濯方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類等の水洗いの仕上げには、衣類に風合いや柔軟性を付与するために、一般的に柔軟剤が使用される。その水系柔軟剤組成物にはさまざまな界面活性剤が含まれ、中でもカチオン界面活性剤は、洗濯後の衣類に風合い、柔軟性、帯電防止性を与える。
【０００３】
一般に、衣類等の水洗いの仕上げに使用される水系柔軟剤溶液は、この水系柔軟剤組成物が洗浄媒体である水に対して０．０１〜５質量％配合されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−８１１３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、肌着を介さず肌に直接触れるようなタイトパンツ等のファッションが流行し、肌触りや風合いの良さや天然成分配合による安心感等が求められるようになった。一般生活者は、肌触りの更に良い仕上がりを期待し、衣類の水洗いをクリーニングの専門家であるクリーニング店に依頼するようになり、クリーニング店は、風合いや肌触り、触感（しっとり感）等の更なる改善が求められるようになった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明者らは、上記事項に鑑みて鋭意検討した結果、カチオン界面活性剤に加えツバキ油を配合した水系柔軟剤組成物が、洗濯された衣類に更なる柔軟性、触感（しっとり感）を与えることを見出した。
【０００７】
本発明によれば、第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤と、ツバキ油を含有する、水系柔軟剤組成物を提供することができる。
また、本発明の水系柔軟剤組成物を水に配合した水系柔軟剤溶液を用いて布を洗濯した場合の剛軟度が、前記水系柔軟剤組成物からツバキ油成分除いた組成物を水に配合した水系柔軟剤溶液を用いて布を洗濯した場合の剛軟度に対し、９５％以下である水系柔軟剤組成物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ウール試験布を水系柔軟剤溶液で処理した場合の、剛軟度の比較のグラフ。
【図２】ポリエステル試験布を水系柔軟剤溶液で処理した場合の、剛軟度の比較のグラフ。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の水系柔軟剤組成物は、少なくとも第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤と、ツバキ油を含有するものであり、必要に応じてその他の成分を更に含有させてもよい。
【００１０】
前記第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤は、その化学構造中に第４級アンモニウム塩を含むカチオン界面活性剤であれば特に制限はなく、適宜選択することができ、下記の一般式（１）で示される。
【００１１】
【化１】
2016138347.tif 000002
【００１２】
一般式（１）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立して、エステル基又はアミド基で炭素鎖が分断されていてもよい炭素数１ないし２１の飽和又は不飽和アルキル基、ヒドロキシエチル基、シクロヘキシル基、ベンジル基、ヒドロキシエチル基、オキシエチレン基の平均付加モル数が５〜１００モルである炭素数１ないし２１の飽和または不飽和アルキル基等を示し、Ｘ-は塩素、臭素等のハロゲン、パラトルエンスルホン酸のアニオン等を示す。
【００１３】
前記第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤の具体例としては、塩化オクチルトリメチルアンモニウム、塩化ドデシルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、臭化ヘキサデシルトリメチルアンモニウム、塩化ベンジルトリメチルアンモニウム、塩化ベンジルトリエチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、ジメチルステアリルヒドロキシエチルアンモニウムパラトルエンスルホン酸塩、ジメチルパルミチルヒドロキシエチルアンモニウムパラトルエンスルホン酸塩等が挙げられる。
【００１４】
さらには、前記第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤は、塩化ブチルピリジニウム、塩化ドデシルピリジニウム、塩化セチルピリジニウムなどのピリジニウム塩を有するものであってもよい。
【００１５】
以上のような第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤は、１種で単独使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。中でも塩化アルキルアンモニウム、塩化アルケニルアンモニウムが好ましく、塩化アルキルアンモニウムが更に好ましい。
【００１６】
前記第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤の前記水系柔軟剤組成物全量に対する含有量は、特に制限はなく、目的により適宜選択することができる。前記含有量が８０質量％を超えると、前記水系柔軟剤組成物の流動性が低下し剤形化が難しくなる。一方、前記含有量が１質量％未満であると、カチオン界面活性剤が有する帯電防止性や洗浄性が低下するため、１質量％以上８０質量％以下であることが好ましく、３質量％以上７０質量％以下であると更に好ましい。
【００１７】
前記ツバキ油は、天然植物から採取される油脂であっても、天然植物から採取される油脂に相当する化合物の合成品であっても、又、それらの混合物であってもよい。
【００１８】
前記天然植物から採取される油脂とは、一般のツバキ科ツバキ属のヤブツバキの種子等から採取される植物油脂であり、通常の工業用に用いられるものであっても、あるいは薬用、化粧品、食用に用いられるものであってもよく、原料の産地等に特に制限はない。
【００１９】
前記天然植物から採取される油脂に相当する化合物の合成品とは、ツバキ油を構成する脂肪酸を適宜混合して合成した油脂、又は、ツバキ油を構成する各脂肪酸単体から生成した油脂の混合物である。
ツバキ油を構成する脂肪酸は主に、飽和脂肪酸であるパルミチン酸（Ｃ16）やステアリン酸（Ｃ18）、一価不飽和脂肪酸であるパルミトレイン酸（Ｃ16）、オレイン酸（Ｃ18）やエイコセン酸（Ｃ20）、及び、多価不飽和脂肪酸であるリノール酸（Ｃ18、炭素炭素間に二重結合を２個含む）やα−リノレン酸（Ｃ18、炭素炭素間に二重結合を３個含む）である。各脂肪酸の量は、産地や収穫時期等によりばらつきがあり、おおよそパルミチン酸は４〜２０％、ステアリン酸は１〜５％、一価不飽和脂肪酸であるパルミトレイン酸は０．５〜３％、オレイン酸は、４５〜９０％、エイコセン酸は０．５〜２％、及び、多価不飽和脂肪酸であるリノール酸は２〜２５％、α−リノレン酸は０．５〜３％である。
【００２０】
以上のようなツバキ油は、１種で単独使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。中でも、クリーニング店利用者の天然成分指向から、天然植物から採取されるツバキ油がより好ましい。
【００２１】
前記ツバキ油の前記水系柔軟剤組成物全量に対する含有量は、特に制限はなく、適宜選択することができる。前記含有量が０．１質量％未満であると、洗濯後の衣類に与える柔軟性や触感（しっとり感）が低下する。一方、前記含有量が１０質量％を超えると、相対的に含有量が少なくなる他成分が持つ帯電防止性等が低下するため、０．１質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、０．１質量％以上７質量％以下であると更に好ましい。
【００２２】
前記水系柔軟剤組成物には、前記第４級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤と前記ツバキ油の他、用途に応じて再汚染防止性、水溶性、洗浄力、酸化防止性、帯電防止性等を向上させるために、他のカチオン界面活性剤、非イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、両性界面活性剤、グリコール系溶剤、腐食防止剤、粘度低下剤、着色剤、抗菌剤、ｐＨ調整剤、防錆剤等が含まれてもよい。
【００２３】
前記他のカチオン界面活性剤としては、メチルアミン塩酸塩、ジメチルアミン塩酸塩、トリメチルアミン塩酸塩等のアルキルアミン塩酸塩等が挙げられる。
【００２４】
前記非イオン系界面活性剤は、水中でイオン性を示さない界面活性剤であり、前記非イオン系界面活性剤は、アルコールタイプ、エーテルタイプ、エステルタイプ、エステルエーテルタイプ、アルカノールアミドタイプ等に分類され、目的によって適宜選択される。
前記アルコールタイプの例としては、セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、エイコサノール等の高級アルコールが挙げられる。
前記エーテルタイプの例としては、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテルや、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール等が挙げられる。
前記エステルタイプの例としては、グリセリンラウリン酸エステル、グリセリンモノステアリン酸エステル、ソルビタンモノオレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタントリオレエート等が挙げられる。
前記エステルエーテルタイプの例としては、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられる。
前記アルカノールアミドタイプの例としては、ラウリン酸ジエタノールアミド、オレイン酸ジエタノールアミド、ステアリン酸ジエタノールアミドなどの高級脂肪酸アルカノールアミド、高級脂肪酸アルカノールアミドエチレンオキサイド付加物等が挙げられる。
なお、前記非イオン系界面活性剤は、上述したタイプや具体例に限られない。
【００２５】
前記アニオン系界面活性剤としては、スルホン酸タイプ、カルボン酸タイプ、硫酸エステルタイプ、リン酸エステルタイプ等に分類され、目的によって適宜選択される。
前記水系柔軟剤組成物に含まれるスルホン酸タイプの例としては、ヘキサンスルホン酸ナトリウム、オクタンスルホン酸ナトリウム、デカンスルホン酸ナトリウム、ドデカンスルホン酸ナトリウム等のアルキルスルホン酸ナトリウム、オクチルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、トルエンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンジスルホン酸二ナトリウム、ナフタレントリスルホン酸ナトリウム、クメンスルホン酸ナトリウム、又は、それらのカルシウム塩等が挙げられる。
前記カルボン酸タイプの例としては、オクタン酸ナトリウム、デカン酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ミリスチン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム等の脂肪酸ナトリウム、それらのカルシウム塩、又は、それらの炭化水素基の水素の一部がフッ素置換した化合物等が挙げられる。
前記硫酸エステルタイプの例としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ミリスチル硫酸ナトリウム、ドデシル硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム等が挙げられる。
前記リン酸エステルタイプの例としては、ラウリルリン酸、ミリスチルリン酸等のアルキルリン酸、ラウリルリン酸ナトリウム、ラウリルリン酸カリウム等のアルキルリン酸塩等が挙げられる。
なお、前記アニオン系界面活性剤は、上述したタイプや具体例に限られない。
【００２６】
前記両性界面活性剤は、分子中にカチオン性部分とアニオン性部分を有する化合物であり、例としては、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ステアリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、コカミドプロピルベタイン、ラウロイルジメチルアミンＮ−オキシド、オレイルジメチルアミンＮ−オキシド、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム等が挙げられる。
なお、前記両性界面活性剤は、上述した具体例に限られない。
【００２７】
前記グリコール系溶剤は、直鎖又は分枝のアルキル炭化水素化合物又は環状炭化水素化合物の炭素原子の２つ以上にヒドロキシ基が置換したポリオール、前記ポリオールの脱水縮合物、又は、前記ポリオールのヒドロキシ基がアルキル基で置換したエーテルからなる溶剤であり、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、メチルプロピレングリコール、３−メチル−３−メトキシ−１−ブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられる。
なお、前記グリコール系溶剤は、上述した具体例に限られない。
【００２８】
本発明の水系柔軟剤組成物を配合する水は、日本における水道法が定める水質基準（水質基準に関する省令）に適合するものであれば、特に制限はなく、適宜選択することができる。
【００２９】
前記水系柔軟剤組成物が洗濯処理をした布に与える柔軟性は、洗濯布の剛軟度評価試験方法により得られる剛軟度により評価する。
前記剛軟度評価試験方法は、水系柔軟剤組成物を水に配合した水系柔軟剤溶液による洗濯後の布の柔軟性を数値化する試験の方法であれば、特に制限はなく、適宜選択することができる。たとえば、ＪＩＳに規定された「ＪＩＳ  Ｌ１０９６−２０１０  ８．２１  剛軟度Ｅ法」等が挙げられる。
また、前記剛軟度評価試験方法は、該ＪＩＳ法に規定された試験布のサイズ、洗濯液の量、洗浄・脱水・乾燥処理の時間や温度、柔軟性（あるいは硬さ）や手触りを測定する機器等を、評価する水系柔軟剤組成物等の内容により修正した方法であってもよい。
【００３０】
更には、前記剛軟度評価試験方法の他の方法として、以下の例を選択することができる。
評価布を２００ｍｍ×２００ｍｍに裁断し、前記水系柔軟剤組成物を前記水に配合した水系柔軟剤溶液を用いて、室温にて１０分間洗濯後４０秒間脱水し、８０℃にて３０分間乾燥させて処理する。該処理布の剛軟度を、ハンドルオメータ（熊谷理機工業株式会社製、型番：ＭＯＤＥＬ  １２３０）にて１５０ｃｃ、浴比１／５の条件で測定する。
測定された剛軟度は、本発明の前記水系柔軟剤組成物が前記水に配合された水系柔軟剤溶液で試験布を洗濯した場合（Ａ）と、前記水系柔軟剤組成物のうちツバキ油成分が配合されていない組成物を水に配合した水系柔軟剤溶液で試験布を洗濯した場合等（Ｂ）との間で比較する。剛軟度は、その数値が小さいと測定物が柔らかいことを示すため、（Ａ）の剛軟度が（Ｂ）の剛軟度の１００％未満の場合は、（Ａ）の処理布が（Ｂ）の処理布より柔軟性が高いことを意味する。しかし実験誤差等を鑑みて、（Ａ）の剛軟度が（Ｂ）の剛軟度の９５％以下の場合は、（Ａ）の処理布が（Ｂ）の処理布より柔軟性が高いと評価する。
【００３１】
前記水系柔軟剤溶液とは、前記水系柔軟剤組成物を前記水に配合したものである。
【実施例】
【００３２】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００３３】
（実施例１）
以下の配合量で、水系柔軟剤組成物を調製した。
カチオン界面活性剤      ２５質量％
ツバキ油                ０．２質量％
グリコール溶剤          ６９．８質量％
抗菌剤                  ５質量％
上記水系柔軟剤組成物を水に０．０５質量％配合し、水系柔軟剤溶液とした。
次に、ウールの試験布を２００ｍｍ×２００ｍｍに裁断し、調製した水系柔軟剤溶液を用いて、室温にて１０分間洗浄後４０秒間脱水し、８０℃にて３０分間乾燥させて処理した。
処理した試験布の剛軟度を、ハンドルオメータ（熊谷理機工業株式会社製、型番：ＭＯＤＥＬ  １２３０）にて１５０ｃｃ、浴比１／５の条件で測定した。実施例１の処理布剛軟度は２３．１ｇｆであった。
【００３４】
（比較例１）
以下の配合量で、水系柔軟剤組成物を調製した。
カチオン界面活性剤      ２５質量％
グリコール溶剤          ７０質量％
抗菌剤                  ５質量％
上記水系柔軟剤組成物を水に０．０５質量％配合し、水系柔軟剤溶液とした。
次に、ウールの試験布を２００ｍｍ×２００ｍｍに裁断し、調製した水系柔軟剤溶液を用いて、室温にて１０分間洗浄後４０秒間脱水し、８０℃にて３０分間乾燥させて処理した。
処理した試験布の剛軟度を、ハンドルオメータ（熊谷理機工業株式会社製、型番：ＭＯＤＥＬ  １２３０）にて１５０ｃｃ、浴比１／５の条件で測定した。実施例１の処理布剛軟度は２５．５ｇｆであった。
【００３５】
（実施例１と比較例１の剛軟度の比）
実施例１における処理布の剛軟度は、実施例１の配合からツバキ油を除いた水系柔軟剤溶液である比較例１における処理布の剛軟度に比べ、９１％であると計算される。
【００３６】
（実施例２）
以下の配合量で、水系柔軟剤組成物を調製した。
カチオン界面活性剤      ２５質量％
ツバキ油                ０．２質量％
グリコール溶剤          ６９．８質量％
抗菌剤                  ５質量％
上記水系柔軟剤組成物を水に０．０５質量％配合し、水系柔軟剤溶液とした。
次に、ポリエステルの試験布を２００ｍｍ×２００ｍｍに裁断し、調製した水系柔軟剤溶液を用いて、室温にて１０分間洗浄後４０秒間脱水し、８０℃にて３０分間乾燥させて処理した。
処理した試験布の剛軟度を、ハンドルオメータ（熊谷理機工業株式会社製、型番：ＭＯＤＥＬ  １２３０）にて１５０ｃｃ、浴比１／５の条件で測定した。実施例１の処理布剛軟度は１９．９ｇｆであった。
【００３７】
（比較例２）
以下の配合量で、水系柔軟剤組成物を調製した。
カチオン界面活性剤      ２５質量％
グリコール溶剤          ７０質量％
抗菌剤                  ５質量％
上記水系柔軟剤組成物を水に０．０５質量％配合し、水系柔軟剤溶液とした。
次に、ポリエステルの試験布を２００ｍｍ×２００ｍｍに裁断し、調製した水系柔軟剤溶液を用いて、室温にて１０分間洗浄後４０秒間脱水し、８０℃にて３０分間乾燥させて処理した。
処理した試験布の剛軟度を、ハンドルオメータ（熊谷理機工業株式会社製、型番：ＭＯＤＥＬ  １２３０）にて１５０ｃｃ、浴比１／５の条件で測定した。実施例１の処理布剛軟度は２１．１ｇｆであった。
【００３８】
（実施例２と比較例２の剛軟度の比）
実施例２における処理布の剛軟度は、実施例２の配合からツバキ油を除いた水系柔軟剤溶液である比較例１における処理布の剛軟度に比べ、９４％であると計算される。
【００３９】
以上の結果を表１に示し、又、図１及び２にグラフとして記載した。
【００４０】
【表１】
2016138347.tif 000003
【００４１】
表１及び図１から、第４級アンモニウム系カチオン界面活性剤とツバキ油を含有する水系柔軟剤溶液で洗濯した場合のウール試験布の剛軟度は、該水系柔軟剤からツバキ油成分を除いた溶液で洗濯した場合のウール試験布の剛軟度よりも低く、実施例１における洗濯後の試験布のほうが柔軟性が高いことが分かった。
【００４２】
表１及び図２から、第４級アンモニウム系カチオン界面活性剤とツバキ油を含有する水系柔軟剤溶液で洗濯した場合のポリエステル試験布の剛軟度は、該水系柔軟剤からツバキ油成分を除いた溶液で洗濯した場合のポリエステル試験布の剛軟度よりも低く、実施例２における洗濯後の試験布のほうが柔軟性が高いことが分かった。
【００４３】
以上の剛軟度評価試験結果から、カチオン界面活性剤に加えツバキ油を更に配合した水系柔軟剤組成物が、洗濯後の衣類に更なる柔軟性、触感（しっとり感）を与えることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の水系柔軟剤組成物は、従来の水系柔軟剤に更にツバキ油成分が配合されているものであり、該水系柔軟剤組成物からなる水系柔軟剤溶液での洗濯後の衣類に、更なる柔軟性や触感（しっとり感）を与える効果を有する。したがって、本発明は、洗濯衣類の仕上がりに風合いや肌触りをより重視する昨今の利用者のニーズにも対応することができる上に、ツバキ油成分の配合は環境への負荷が少ないため、今後の産業上の利用可能性も高い。
【図１】
2016138347.tif 000004
【図２】
2016138347.tif 000005