(57)【要約】      （修正有）【課題】固定設置された単一の綴じ部により複数個所に綴じ処理を行う場合、用紙の端部の変形や傷つきを抑制しつつ、高品質の冊子を作成する。【解決手段】用紙処理制御部５０５は、用紙の折り目部の複数点に綴じ針を打ち込む場合、第１加圧部による用紙の折り目部への加圧後、第１駆動部３４５を制御して、第２加圧部により用紙の折り目部を加圧させる。【選択図】図７
2016160048.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り目部が形成された山形の状態の用紙を集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙の搬送方向の後端を押し出して搬送する押し出し部と、
前記集積部に集積された用紙の前記折り目部に対して綴じ針を打ち込む打ち込み部と、
前記集積部に集積された用紙の前記折り目部と平行な方向に沿って前記打ち込み部を挟んで設けられ、前記打ち込み部による綴じ針の打ち込み前に用紙の前記折り目部を加圧する第１加圧部と、
前記第１加圧部よりも用紙の搬送方向の上流側に設けられ、用紙の前記折り目部を加圧する第２加圧部と、
前記第２加圧部を上下方向に移動させる第１駆動部と、
前記第１駆動部を駆動させる制御部と、
を備え、
前記制御部は、用紙の前記折り目部の複数点に綴じ針を打ち込む場合、前記第１加圧部による用紙の前記折り目部への加圧後、前記第１駆動部を制御して、前記第２加圧部により用紙の前記折り目部を加圧させることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】
前記制御部は、用紙の前記折り目部の複数点に綴じ針を打ち込む場合、前記打ち込み部による用紙の前記折り目部の第１綴じ位置への綴じ針の打ち込み後、前記第１駆動部を制御して、前記第２加圧部により用紙の前記折り目部を加圧させることを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記第２加圧部により用紙の前記折り目部を加圧した後、前記押し出し部により、用紙の前記折り目部の第２綴じ位置と、前記打ち込み部とが対向する位置に用紙を押し出すことを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙処置装置。
【請求項４】
前記第２加圧部を用紙の搬送方向に移動させる第２駆動部を備え、
前記制御部は、前記第２駆動部を制御して、用紙サイズに応じて前記第２加圧部の用紙の搬送方向の位置を調整することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の用紙処理装置。
【請求項５】
前記第２加圧部の加圧力は、前記第１加圧部の加圧力以下であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の用紙処理装置。
【請求項６】
前記第２加圧部の用紙との当接部には、前記集積部の頂部に係合する溝部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙処理装置。
【請求項７】
前記第２加圧部の用紙との当接部は、前記第１加圧部と同一形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の用紙処理装置。
【請求項８】
前記第２加圧部は、前記集積部に集積された用紙の頂部の形状に追従して揺動可能に構成され、前記第２加圧部の加圧方向が用紙の厚さ方向に平行となることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の用紙処理装置。
【請求項９】
前記第２加圧部は、用紙を複数回加圧することを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の用紙処理装置。
【請求項１０】
前記制御部は、前記第１加圧部の加圧力に応じて前記第２加圧部の加圧力を変更することを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載の用紙処理装置。
【請求項１１】
用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置に接続され、前記画像形成装置により画像が形成された用紙の複数点に綴じ針を打ち込む綴じ処理を行う請求項１〜１０の何れか一項に記載の用紙処理装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙処理装置及び画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成された用紙に対して、綴じ処理等の各種の用紙処理を行う用紙処理装置が知られている(例えば、特許文献１、２参照)。
こうした用紙処理装置としては、例えば、綴じ部を２つ設けて同時に綴じ処理させるものや、単一の綴じ部に移動機構を設けて複数個所の綴じ処理をさせるものなどがある。
しかし、綴じ部を複数個所設け同時に綴じ処理する場合、弱い用紙では複数個所同時に加圧することで撓みが発生し易く、品質低下が起こり易い。また、綴じ部を複数設けたり、単一の綴じ部に移動機構を設けた場合には、コストが高くなってしまう。
【０００３】
そこで、単一の固定設定した綴じ部に対して、用紙を移動させることで複数個所への綴じ処理を実行する装置が提案されている。
図１０（ａ）は、かかる装置の一例を示す図である。
図１０（ａ）に示すように、この装置では、略三角形状の集積部９０１にて中折りされた用紙の折り目部の劣角の部分を下から支えるようにして用紙を集積していく。この際、搬送部９０２により、集積部９０１に集積された用紙の搬送方向の後端を押して、用紙の綴じ位置が打ち込み部９０３に対向する位置まで用紙を搬送する。そして、用紙の搬送後、一対の加圧部９０４、９０４により用紙の綴じ位置を挟んで上方から圧力を加えた状態で、その綴じ位置に対して打ち込み部９０３により綴じ針の打ち込みが行われ、その後、搬送部９０２により、再度用紙の搬送方向の後端を押して、用紙の次の綴じ位置が打ち込み部９０３に対向する位置まで用紙を搬送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２４０８７０号公報
【特許文献２】特開２０１３−１５５０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１０（ａ）に示した装置では、搬送部９０２により用紙を搬送しようとすると、用紙の端部が変形したり傷ついたりすることがあった。これは、用紙間のエア層が原因の一つと考えられ、エア層が大きい程、用紙一枚あたりにかかる衝突力が大きくなるため、特に剛性の弱い用紙などにおいて発生しやすい現象である。
ここで、用紙の複数個所に綴じ処理を実行する場合には、図１０（ｂ）に示すように、綴じ位置と打ち込み部９０３が対向する位置となるように、搬送部９０２により何度も用紙に衝撃を加えることとなり、用紙の端部が変形したり傷ついたりする可能性が高くなり、また、綴じ位置同士の間の部分にエア層が残って膨らみ、冊子の品質が低下する懸念もある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、固定設置された単一の綴じ部により複数個所に綴じ処理を行う場合、用紙の端部の変形や傷つきを抑制し、高品質の冊子を作成することのできる用紙処理装置及び画像形成システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、
本発明の一の態様によれば、用紙処理装置は、
折り目部が形成された山形の状態の用紙を集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙の搬送方向の後端を押し出して搬送する押し出し部と、
前記集積部に集積された用紙の前記折り目部に対して綴じ針を打ち込む打ち込み部と、
前記集積部に集積された用紙の前記折り目部と平行な方向に沿って前記打ち込み部を挟んで設けられ、前記打ち込み部による綴じ針の打ち込み前に用紙の前記折り目部を加圧する第１加圧部と、
前記第１加圧部よりも用紙の搬送方向の上流側に設けられ、用紙の前記折り目部を加圧する第２加圧部と、
前記第２加圧部を上下方向に移動させる第１駆動部と、
前記第１駆動部を駆動させる制御部と、
を備え、
前記制御部は、用紙の前記折り目部の複数点に綴じ針を打ち込む場合、前記第１加圧部による用紙の前記折り目部への加圧後、前記第１駆動部を制御して、前記第２加圧部により用紙の前記折り目部を加圧させることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の他の態様によれば、画像形成システムは、
用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置に接続され、前記画像形成装置により画像が形成された用紙の複数点に綴じ針を打ち込む綴じ処理を行う前記用紙処理装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、固定設置された単一の綴じ部により複数個所に綴じ処理を行う場合、用紙の端部の変形や傷つきを抑制しつつ、高品質の冊子を作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成システムの全体構成を示す概略模式図である。
【図２】中綴じユニットを前側からみた図である。
【図３】中綴じユニットの載置部、打針部、及び受針部の構成の一例を示す図である。
【図４】打ち込み部及び第１加圧部を左側からみた図である。
【図５】第２加圧部を左側からみた図である。
【図６】第２加圧部の先端部を示す拡大図である。
【図７】図１の画像形成システムの動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。
【図８】中綴じ処理時の第２加圧部の動作を説明するための図である。
【図９】第２加圧部の動作による用紙の変化を説明するための図である。
【図１０】従来の問題を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態における画像形成システム１について説明する。
【００１２】
図１は、画像形成システム１の全体構成を示す概略模式図である。
画像形成システム１は、画像形成装置１００と、中間搬送装置２００と、用紙処理装置３００と、平綴じ処理装置４００と、を有している。
なお、以下の説明において、鉛直方向をＺ方向とし、図１に示す画像形成装置１００、中間搬送装置２００、用紙処理装置３００、及び平綴じ処理装置４００が互いに接続される方向に沿う方向をＸ方向とし、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向をＹ方向とする。
また、Ｘ方向について前側及び後側を付して説明し、Ｙ方向について右側及び左側を付して説明し、Ｚ方向について上側及び下側を付して説明する。ここで、前側は、画像形成システム１における搬送方向の上流側であり、後側は、その下流側である。また、右側は、用紙処理装置３００の中折り・中綴じ処理における用紙搬送方向の上流側であり、左側は、その下流側である。
【００１３】
画像形成装置１００は、用紙に画像を形成する。
具体的には、画像形成装置１００は、例えば、記録媒体として備蓄された用紙を用紙トレイから引き出して搬送する用紙搬送部、ビットマップデータに応じたトナー像を転写ローラー等の一次転写部材に現像する現像部、一次転写部材に現像されたトナー像を転写ドラム１５０等の二次転写部材に転写する一次転写部、二次転写部材に転写されたトナー像を用紙搬送部により搬送される用紙に転写する二次転写部、転写されたトナー像を用紙に定着させる定着部、及び定着部による定着処理後の用紙を排出する排出部等を備え、用紙に画像を形成する。
また、画像形成装置１００は、画像が形成されて排出される用紙を中間搬送装置２００に受け渡す。即ち、画像形成システム１は、画像形成装置１００から排出される用紙が中間搬送装置２００に受け渡されるよう接続されている。
【００１４】
中間搬送装置２００は、用紙を一時的に待機させると共に、用紙に対して筋付け及び断裁を施すことの可能な装置である。
具体的には、中間搬送装置２００は、例えば、画像形成装置１００から搬送された用紙を下降させるように搬送して用紙の紙面をＺ方向にほぼ沿わせた状態で一旦停止させて待機させる待機部（スタッカー）、待機中の用紙の位置を整合する中間整合部、整合された用紙に筋付けを行う筋付け部（クリーサー）、及び筋付けが施された用紙を搬送しながら当該用紙の余白部分を断裁する余白断裁部（スリッター）等を備える。
即ち、中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から受け渡された用紙を待機部において一旦停止させた状態で中間整合部により整合を行い、次いで筋付け部により筋付け処理を行った後、筋付けが施された用紙を搬送しながら当該用紙の余白部分を余白断裁部により断裁する。その後、中間搬送装置２００は、余白断裁部により余白部分の断裁された用紙を用紙処理装置３００に受け渡す。
なお、中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から受け渡された用紙に対して、中間搬送装置２００による各種の処理の一部又は全部を施さずに用紙処理装置３００に受け渡すこともできる。
【００１５】
用紙処理装置３００は、用紙を中折り（二つ折り）にする中折り処理、中折りされた用紙を所定枚数重ね合わせて綴じることにより中綴じ冊子を作成する中綴じ処理、中綴じ冊子の小口断裁を行う断裁処理、中綴じ冊子の背表紙を角背成形する角背成形処理等を行う装置である。
具体的には、用紙処理装置３００は、例えば、中間搬送装置２００から受け渡された用紙をＹ方向に沿って中折りする中折り部３１０、中折り部３１０により中折りされた用紙を重ね合わせ、打針して中綴じ冊子とする中綴じユニットＵ、中綴じ冊子の小口の断裁処理を行う断裁部３６０、中綴じ冊子の背表紙の角背成形処理を行う角背成形部３７０、及び中綴じ冊子を外部に排出する排出部３８０等が備えられている。
なお、かかる用紙処理装置３００は、中間搬送装置２００から受け渡された用紙に対して、用紙処理装置３００による各種の処理の一部又は全部を施さずに平綴じ処理装置４００に受け渡すこともできる。
【００１６】
中折り部３１０は、例えば、一対の中折りローラー３１１、３１１と、一対の中折りローラー３１１、３１１の下方に位置し、一対の中折りローラー３１１、３１１の間に進入するように動作可能なＹ−Ｚ平面に沿うよう配設された板状の折りナイフ３１２と、を備えている。
画像形成装置１００から受け渡された用紙は、複数の搬送ローラー対により当該用紙のＸ方向の中央部が折りナイフに３１２対向することとなる位置まで搬送される。すると、折りナイフ３１２は、一対の中折りローラー３１１、３１１の間に進入し、用紙をニップ部に押し込む動作を行う。これにより、用紙は、一対の中折りローラー３１１、３１１により挟持され、折りナイフ３１２との当接位置においてＹ方向に沿った折り目部が形成された状態に中折りされる。即ち、用紙は、折り目部が上側でその両端の小口が下側となる所謂山折り形状（山形の状態の用紙）となる。
中折りされた用紙は、図示しない搬送部により折り目部に沿った方向（Ｙ方向）に搬送され、中綴じユニットＵに到達する。
【００１７】
中綴じユニットＵは、中折り部３１０から搬送されてきた用紙を載置させる載置部３３０と、載置部３３０の上方に設けられた打針部３４０と、載置部３３０の内部に設けられた受針部３５０と、を備えている。
【００１８】
図２は、中綴じユニットＵを前側からみた側面図である。
また、図３は、中綴じユニットＵにおける載置部３３０、打針部３４０、及び受針部３５０の構成の一例を示す斜視図である。なお、図３においては、載置部３３０は、鞍掛け部３３１及び押し出し部３３３のみ図示している。
【００１９】
載置部３３０は、例えば、中折り部３１０から搬送されてきた用紙を重ね合わせて集積する鞍掛け部（集積部）３３１と、鞍掛け部３３１の右端部に設けられた押し出し部３３３と、ガイドレールＬに支持され、鞍掛け部３３１の上方を鞍掛け部３３１の左端部近傍から中央部に亘って移動可能な位置決め部３３４と、位置決め部３３４よりも更に用紙の搬送方向の下流側に設けられた突き当て部３３５と、鞍掛け部３３１から徐々に押し出される用紙を支持するバッファ鞍部３３６と、を備えている。
【００２０】
鞍掛け部３３１は、上部が略９０°の角度の凸形状をなし、その上部に、中折り部３１０から搬送されてきた山折り状態の用紙を跨らせた状態に載置させる。
鞍掛け部３３１には、形成しようとする冊子の最内側の頁にあたる用紙を最下面として、１冊の冊子を形成する用紙が中折り処理が完了する都度排出され、順次載置されていく。
また、鞍掛け部３３１の左端側上部には、当該鞍掛け部３３１の内部に設けられた受針部３５０の上部を露出させる切欠き部３３１ａが形成されている。
【００２１】
押し出し部３３３は、鞍掛け部３３１の右端上部において、鞍掛け部３３１の頂部稜線に沿ってＹ方向に移動可能に設けられている。押し出し部３３３は、鞍掛け部３３１に用紙が載置されると、鞍掛け部３３１の頂部稜線上をＹ方向（左方向）に移動して当該用紙の搬送方向後端を押し出し、用紙を所定位置まで搬送して、綴じ処理時の用紙の搬送方向後端の位置決めを行う。
【００２２】
位置決め部３３４は、用紙が押し出し部３３３により所定位置まで搬送されると、用紙の搬送方向前端を軽打して用紙を整合する。
また、位置決め部３３４は、用紙に対する綴じ針の全ての打ち込み動作が終了すると、鞍掛け部３３１の上方にＹ方向に沿って延設されたガイドレールＬに沿って右方向に移動し、用紙の搬送方向後端側に回り込んだ後、用紙の搬送方向後端に当接して当該用紙を搬送方向の下流側（左方向）に押し出すことで、バッファ鞍部３３６まで用紙を搬送する。
【００２３】
突き当て部３３５は、用紙が鞍掛け部３３１から押し出される際に、用紙の搬送方向先端を突き当てさせて停止させるためのものである。
【００２４】
バッファ鞍部３３６は、用紙が鞍掛け部３３１から押し出された際、用紙を載置させるためのものである。
なお、バッファ鞍部３３６は、用紙の全部が鞍掛け部３３１から押し出され完全に載置された状態となると、前方に移動して、断裁部３６０や角背成形部３７０に用紙を受け渡すことができる。
【００２５】
打針部３４０は、例えば、鞍掛け部３３１に載置された用紙に対して綴じ針を打ち込む打ち込み部３４１と、Ｙ方向に沿って打ち込み部３４１を挟んで設けられた第１加圧部３４２、３４２と、第１加圧部３４２、３４２を上下方向に駆動する駆動機構３４３と、第１加圧部３４２、３４２より用紙の搬送方向の上流側に設けられた第２加圧部３４４と、第２加圧部３４４を上下方向に移動する第１駆動部３４５と、第２加圧部３４４を左右方向に移動する第２駆動部３４６と、を備えている。
【００２６】
図４は、打ち込み部３４１及び第１加圧部３４２、３４２を左側からみた図である。
【００２７】
打ち込み部３４１は、図４の矢印Ａ方向に回動可能に設けられている。
打ち込み部３４１は、内部に綴じ針が収納され、回動して集積された用紙に当接した際に、その下端部に設けられた打ち出し口から綴じ針を打ち出す。
打ち込み部３４１は、第１加圧部３４２、３４２が下降した後に下降し、用紙の頂部稜線上（折り目部上）に綴じ針を打ち出すようになっている。
【００２８】
第１加圧部３４２、３４２は、打ち込み部３４１を挟むようにＹ方向に沿って設けられている。第１加圧部３４２、３４２の下面には、用紙の折り目部と平行な方向（Ｙ方向）に沿って延在する逆Ｖ字形状の案内溝３４２ａが形成されている。
第１加圧部３４２、３４２は、駆動機構３４３のアーム３４３ａ（後述）が図４の矢印Ａ方向に回動することで下降する。このとき、第１加圧部３４２、３４２の案内溝３４２ａが用紙の頂部形状に合致し、用紙を押さえやすくなっている。
【００２９】
駆動機構３４３は、第１加圧部３４２、３４２のそれぞれに対応して、打ち込み部３４１の左右両側に設けられている。
駆動機構３４３は、アーム３４３ａ、駆動モーター３４３ｂ、カム部材３４３ｃ、及び付勢部材３４３ｄを備えている。
【００３０】
アーム３４３ａは、先端部に第１加圧部３４２が備えられ、回動軸Ｇ１回りに揺動可能となっている。
【００３１】
駆動モーター３４３ｂは、例えばステッピングモータ等のパルスモーターであり、用紙処理制御部５０５（後述）の制御によりローターを所定の角度ずつ前方にステップ駆動する。これにより、図示しない駆動力伝達部に回転駆動力が付与され、駆動力伝達部は、カム部材３４３ｃの軸Ｇ２を回動させる。
【００３２】
カム部材３４３ｃは、軸Ｇ２の回動により前方に回転することで、アーム３４３ａを軸Ｇ１回りに揺動させるものである。
具体的に、カム部材３４３ｃは、その外周の一部から外側に向かって突出する突起部３４３ｃ１を有しており、カム部材３４３ｃが前方に回転して突起部３４３ｃ１がアーム３４３ａの基端部に当接すると、アーム３４３ａの基端部が下方に押し下げられる。これにより、アーム３４３ａの先端部は上昇し、第１加圧部３４２は、用紙から離れた状態となる。
また、カム部材３４３ｃが更に前方に回転して突起部３４３ｃ１がアーム３４３ａの基端部から離間すると、アーム３４３ａの基端部が付勢部材３４３ｄの付勢力により上昇する。これにより、アーム３４３ａの先端部は下降し、第１加圧部３４２は、用紙を押さえた状態となる。
【００３３】
なお、本実施形態においては、上記したように、カム部材３４３ｃが一方向（前方）にのみ回転する構成を例示して説明したが、前後両方に回転する構成とすることもできる。
かかる構成の場合、カム部材３４３ｃが前方に回転して突起部３４３ｃ１がアーム３４３ａの基端部に当接すると、アーム３４３ａの基端部が下方に押し下げられる。また、この状態において、カム部材３４３ｃが後方に回転することで、突起部３４３ｃ１がアーム３４３ａの基端部から離間し、アーム３４３ａの基端部が上昇する。
【００３４】
付勢部材３４３ｄは、例えば引張コイルバネであり、その上端が打ち込み部３５１の左右両側に設けられた側壁の上部に連結され、下端がアーム３４３ａの基端部に連結された状態で、アーム３４３ａの基端部を上方に付勢している。
なお、図４においては、付勢部材３４３ｄを１つのアーム３４３ａに対して２つ設けた場合を例示しているが、アーム３４３ａの基端部に十分な付勢力を付与できれば、付勢部材３４３ｄの数はこれに限定されない。
カム部材３４３ｃが後方に回転して、突起部３４３ｃ１がアーム３４３ａの基端部から離間すると、アーム３４３ａの基端部は、付勢部材３４３ｄの付勢力により上昇し、アーム３４３ａの先端部が下降することとなる。
【００３５】
図５は、第２加圧部３４４を左側からみた側面図である。また、図６は、第２加圧部３４４を示す拡大斜視図である。
【００３６】
第２加圧部３４４は、第１加圧部３４２、３４２より用紙の搬送方向の上流側に設置されており、複数点に綴じ処理を行う場合、用紙の搬送方向前端部の第１綴じ位置に綴じ針が打ち込まれると、用紙の搬送が開始される前に、用紙の搬送方向後端部を押し潰すための機構である。
【００３７】
第２加圧部３４４は、第１駆動部３４５のアーム３４５ａ（後述）が図５の矢印Ａ方向に回動することで下降する。
第１駆動部３４５は、軸Ｇ３回りに回動するアーム３４５ａ、駆動モーター３４５ｂ、軸Ｇ４回りに回動するカム部材３４５ｃ、及び付勢部材３４５ｄを備えている。
これら第１駆動部３４５の各部は、駆動機構３４３のアーム３４３ａ、駆動モーター３４３ｂ、カム部材３４３ｃ、及び付勢部材３４３ｄに対応し、第１駆動部３４５が第２加圧部３４４を動作させる機構は駆動機構３４３と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００３８】
第２加圧部３４４の加圧力は、第１加圧部３４２、３４２の加圧力以下に設定されている。このようにすることで、第２加圧部３４４により用紙に付与された加圧力が強すぎて、その後の綴じ処理時の第１加圧部３４２、３４２の加圧により用紙が潰れ過ぎる現象が発生するのを防止できる。
【００３９】
また、第２加圧部３４４の下面（用紙との当接部）も、第１加圧部３４２、３４２と同一形状に形成されている。
即ち、第２加圧部３４４の下面にも、鞍掛け部３３１の頂部に係合する、用紙の折り目部と平行な方向（Ｙ方向）に沿って延在する逆Ｖ字形状の案内溝３４４ａが形成されている。
このため、第２加圧部３４４が下降した際、第２加圧部３４４の案内溝３４４ａが用紙の頂部形状に合致し、用紙を押さえやすくなっている。
【００４０】
また、第２加圧部３４４は、アーム３４５ａと、圧縮バネ３４４ｂを介してねじ３４４ｃにより連結されている。
このため、第２加圧部３４４は、鞍掛け部３３１に集積された用紙の頂部の形状に追従して揺動可能となり、第２加圧部３４４の加圧方向が用紙の厚さ方向に平行となる。
よって、第２加圧部３４４が下降した際、第２加圧部３４４が用紙の頂部形状に合致し、用紙をより押さえやすくなっている。
【００４１】
また、第２加圧部３４４は、第２駆動部３４６の駆動によってＹ方向に移動可能となっている。即ち、第２加圧部３４４は、用紙のサイズに応じてＹ方向の位置を調整可能となっている。
【００４２】
第２駆動部３４６は、駆動モーター３４６ａ、タイミングベルト３４６ｂを備えている。
駆動モーター３４６ａは、例えばステッピングモータ等のパルスモーターであり、用紙処理制御部５０５の制御によりローターを所定の角度ずつ前方にステップ駆動する。
タイミングベルト３４６ｂは、その一端が第２加圧部３４４の左側に設けられた側壁に連結され、Ｙ方向に延在している。
タイミングベルト３４６ｂが駆動モーター３４６ａの駆動により回転することで、第２加圧部３４４がＹ方向に移動され、第２加圧部３４４のＹ方向の位置が調整される。
【００４３】
図２、３に戻り、受針部３５０は、鞍掛け部３３１の内部に設置され、その上部は、鞍掛け部３３１の切欠き部３３１ａにより露出している。
受針部３５０は、打ち込み部３４１により打ち込まれた綴じ針の針先を受け止める針受け部３５１と、Ｙ方向に沿って針受け部３５１を挟んで設けられた２つの支持部３５３、３５３とを備えている。
【００４４】
支持部３５３、３５３は、打針部３４０の第１加圧部３４２、３４２と対向する位置において、針受け部３５１より上方に突出するように設けられている。支持部３５３は、この支持部３５３を上方に突出させる方向に付勢するバネ部材３５３ａにより支持されており、第１加圧部３４２、３４２が下降した際に、第１加圧部３４２、３４２からの押圧により下方に退避可能し、第１加圧部３４２、３４２と共に用紙を挟持する。
【００４５】
図１に戻り、断裁部３６０は、中綴じされた冊子の小口端部の断裁処理を行う。これにより、小口端部が不揃いな中綴じ冊子の小口部が切り揃えられる。
【００４６】
角背成形部３７０は、保持板及びローラー（何れも図示せず）等を備えて構成され、上記のようにして中綴じされた冊子は、保持板によりを挟持された後、ローラーにより折り目部が平らになるよう潰される。これにより、中綴じされた冊子の折り目部は、角型形状に成形される。
【００４７】
排出部３８０は、断裁処理及び／又は角背成形処理された中綴じ冊子を排出する。なお、断裁処理と角背成形処理の何れも施されていない状態の中綴じ冊子を排出する場合もある。
【００４８】
平綴じ処理装置４００は、複数の用紙の平綴じ処理等を行う。
具体的には、平綴じ処理装置４００は、例えば、用紙処理装置３００から受け渡された複数の用紙にステープル処理を施すステープル処理部、ステープル処理が施された複数の用紙のうち背表紙と平行な端部を揃えるために当該端部の一部を切り落とす小口断裁を行うページ端断裁部、及び連結された各装置による処理後の用紙を排出する排出部等を備える。
なお、平綴じ処理装置４００は、用紙処理装置３００から受け渡された用紙に対して、平綴じ処理装置４００による各種の処理の一部又は全部を施さずに排出することもできる。
【００４９】
次に、画像形成システム１の動作制御について説明する。
図７は、画像形成システム１の動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。
【００５０】
画像形成システム１は、画像形成システム１の動作に係るユーザーの入力操作を受け付け、画像形成システム１の動作に係る表示出力を行う操作表示部５０１と、画像形成システム１全体の動作制御を行う中央制御部５０２と、画像形成装置１００の動作制御を行う画像形成制御部５０３と、中間搬送装置２００の動作制御を行う中間搬送制御部５０４と、用紙処理装置３００の動作制御を行う用紙処理制御部（制御部）５０５と、平綴じ処理装置４００の動作制御を行う平綴じ処理制御部５０６と、を有する。
【００５１】
操作表示部５０１は、例えば、タッチパネル方式の操作表示装置や各種の入力のためのスイッチ、キー等を有し、ユーザーの入力内容に応じた信号を中央制御部５０２に送信する。
中央制御部５０２、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４、用紙処理制御部５０５、及び平綴じ処理制御部５０６はそれぞれ、ＣＰＵ(Central Processing Unit)、ＲＡＭ(Random Access Memory)、ＲＯＭ(Read Only Memory)等を有し、処理内容に応じたソフトウェア・プログラムや各種のデータを読み出して実行処理する。
【００５２】
中央制御部５０２は、操作表示部５０１を介して入力されたユーザーの入力内容に応じて、画像形成システム１に係る各種の条件の設定を行う。
この設定条件には、例えば、用紙のサイズや画像形成時の色数（例えば、カラー・グレースケール・モノクロ等）、中折り・中綴じ処理を行う一部の用紙の枚数、種類、サイズ、坪量、中綴じ処理において用紙の折り目部に対して打ち込む綴じ針の数、中綴じ処理において綴じ針を打ち込む位置（綴じ位置）等の設定条件が含まれる。
そして、中央制御部５０２は、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４、用紙処理制御部５０５、及び平綴じ処理制御部５０６の各制御部に対して設定内容に応じた処理を施すための命令を出力する。各制御部は、命令に応じてそれぞれの制御対象である装置の動作を制御する。
【００５３】
例えば、中央制御部５０２は、用紙処理制御部５０５に対して中綴じ処理を施すための命令を出力する。これに応じて用紙処理制御部５０５は、中綴じユニットＵを制御して中綴じ処理を行う。
【００５４】
ここで、本実施形態における中綴じ処理について説明する。
図８（ａ）〜（ｃ）は、中綴じ処理時の第２加圧部３４４の動作を説明するための模式図である。ここでは、用紙に対して２箇所に綴じ処理する場合を例示することとする。
【００５５】
中折りされた用紙が鞍掛け部３３１に搬送されると、その度、用紙処理制御部５０５は、押し出し部３３３により用紙の搬送方向の後端部を押して所定位置まで押し出す。所定位置とは、用紙の第１綴じ位置（用紙の搬送方向前端側の綴じ位置）と打ち込み部３４１とが対向する位置である。
また、用紙が所定位置まで押し出される度、用紙処理制御部５０５は、位置決め部３３４により用紙の搬送方向の先端部を所定回数軽打して、用紙を搬送方向の上流側（右方向）に押し戻しつつ、整合動作を行う。
【００５６】
このようにして一冊の冊子を形成する全ての鞍掛け部３３１に載置されると、図８（ａ）に示すように、用紙処理制御部５０５は、第１加圧部３４２、３４２により用紙の第１綴じ位置の近傍を押さえ、打ち込み部３４１により用紙の第１綴じ位置に対して綴じ針を打ち込む。
【００５７】
第１綴じ位置に対する綴じ処理が終了すると、図８（ｂ）に示すように、用紙処理制御部５０５は、第２加圧部３４４により用紙の搬送方向後端側を加圧する。
図９（ａ）（ｂ）は、第２加圧部３４４の動作による用紙の変化を示す模式図である。
用紙の搬送方向後端部は、図９（ａ）に示すように、用紙間にエア層がある状態となっているが、第２加圧部３４４により用紙を加圧することで、図９（ｂ）に示すように、用紙間のエア層が押し潰される。
【００５８】
第２加圧部３４４により用紙を加圧した後、図８（ｃ）に示すように、用紙処理制御部５０５は、押し出し部３３３により用紙の搬送方向の後端部を押して所定位置まで押し出す。所定位置とは、用紙の第２綴じ位置（用紙の搬送方向後端側の綴じ位置）と打ち込み部３４１とが対向する位置である。
このとき、第２加圧部３４４により用紙の搬送方向後端側が加圧され、図９（ｂ）に示すように、用紙間のエア層が潰された状態となっているため、用紙後端部側の剛性が高まり、用紙の端部が変形したり、傷が発生するのが抑制されるようになっている。
【００５９】
押し出し部３３３は、この後、鞍掛け部３３１の右端部まで戻って、後続の用紙が搬送されてくるのを待ち受ける状態となる。
また、用紙処理制御部５０５は、位置決め部３３４により用紙の搬送方向の先端部を所定回数軽打して、用紙を搬送方向の上流側（右方向）に押し戻しつつ、整合動作を行う。
【００６０】
整合動作が終了すると、用紙処理制御部５０５は、第１加圧部３４２、３４２により用紙の第２綴じ位置の近傍を押さえ、打ち込み部３４１により用紙の第２綴じ位置に対して綴じ針を打ち込む。
このとき、第２加圧部３４４により用紙間のエア層が潰されているため、綴じ位置同士の間の部分にエア層が残ることがなく、膨らみが生じるのが抑制されるようになっている。
【００６１】
その後、用紙処理制御部５０５は、位置決め部３３４を用紙の搬送方向の後端部まで移動させ、位置決め部３３４により用紙の搬送方向の後端部を押してバッファ鞍部３３６まで押し出す搬送動作を行う。
【００６２】
以上のように、本実施形態によれば、折り目部が形成された山形の状態の用紙を集積する鞍掛け部３３１と、鞍掛け部３３１に集積された用紙の搬送方向の後端を押し出して搬送する押し出し部３３３と、鞍掛け部３３１に集積された用紙の折り目部に対して綴じ針を打ち込む打ち込み部３４１と、鞍掛け部３３１に集積された用紙の折り目部と平行な方向に沿って打ち込み部３４１を挟んで設けられ、打ち込み部３４１による綴じ針の打ち込み前に用紙の折り目部を加圧する第１加圧部３４２、３４２と、第１加圧部３４２、３４２よりも用紙の搬送方向の上流側に設けられ、用紙の折り目部を加圧する第２加圧部３４４と、第２加圧部３４４を上下方向に移動させる第１駆動部３４５と、第１駆動部３４５を駆動させる用紙処理制御部５０５と、を備え、用紙処理制御部５０５は、用紙の折り目部の複数点に綴じ針を打ち込む場合、第１加圧部３４２、３４２による用紙の折り目部への加圧後、第１駆動部３４５を制御して、第２加圧部３４４により用紙の折り目部を加圧させる。
このため、山形の状態の用紙の折り目部上に複数の綴じ処理を行う場合、２つ目以降の綴じ処理に際して用紙を搬送するのに、第２加圧部３４４により用紙間のエア層を潰すことで、用紙の端部の剛性を高め、変形や傷の発生を抑制することができる。
また、第２加圧部３４４により用紙間のエア層を潰しているため、綴じ位置同士の間の部分にエア層が残ることがなく、膨らみが生じるのを抑制することができる。
よって、固定設置された単一の打ち込み部３４１により複数個所に綴じ処理を行う場合、用紙の端部の変形や傷つきを抑制しつつ、高品質の冊子を作成することができる。
【００６３】
また、本実施形態によれば、用紙処理制御部５０５は、用紙の折り目部の複数点に綴じ針を打ち込む場合、打ち込み部３４１による用紙の折り目部の第１綴じ位置への綴じ針の打ち込み後、第１駆動部３４５を制御して、第２加圧部３４４により用紙の折り目部を加圧させる。
このため、用紙の第１綴じ位置が固定された状態で、第２加圧部３４４により用紙の折り目部を加圧するため、用紙ずれが発生し難く、より品質の向上を図ることができる。
【００６４】
また、本実施形態によれば、用紙処理制御部５０５は、第２加圧部３４４により用紙の折り目部に加圧した後、押し出し部３３３により、用紙の折り目部の第２綴じ位置と、打ち込み部３４１とが対向する位置に用紙を押し出す。
このため、第２加圧部３４４により用紙間のエア層を潰した後に用紙の搬送方向後端を押して用紙を搬送することとなり、この際、用紙間のエア層が潰れていることで、用紙の端部の変形や傷の発生を抑制することができる。
【００６５】
また、本実施形態によれば、第２加圧部３４４を用紙の搬送方向に移動させる第２駆動部３４６を備え、用紙処理制御部５０５は、第２駆動部３４６を制御して、用紙サイズに応じて第２加圧部３４４の用紙の搬送方向の位置を調整する。
このため、用紙サイズに応じた適切な位置に加圧することができる。
【００６６】
また、本実施形態によれば、第２加圧部３４４の加圧力は、第１加圧部３４２、３４２の加圧力以下である。
このため、第２加圧部３４４により搬送に問題がない程度に潰された用紙は、第１加圧部３４２、３４２により、綴じ処理に適した程度に更に潰されることとなるが、第２加圧部３４４により用紙に付与された加圧力が強すぎて、第１加圧部３４２、３４２の加圧により用紙が潰れ過ぎる現象が発生するのを防止することができる。
【００６７】
また、本実施形態によれば、第２加圧部３４４の用紙との当接部には、鞍掛け部３３１の頂部に係合する案内溝３４４ａが形成されている。
このため、第２加圧部３４４の加圧時に当接部が用紙に密着し、用紙に効率よく所定の圧力を掛けることができる。
【００６８】
また、本実施形態によれば、第２加圧部３４４の用紙との当接部は、第１加圧部３４２、３４２と同一形状に形成されている。
このため、第２加圧部３４４の加圧時に当接部が用紙に密着し、用紙に効率よく所定の圧力を掛けることができる。
【００６９】
また、本実施形態によれば、第２加圧部３４４は、鞍掛け部３３１に集積された用紙の頂部の形状に追従して揺動可能に構成され、第２加圧部３４４の加圧方向が用紙の厚さ方向に平行となる。
このため、例えば、用紙が鞍掛け部３３１に傾いて載置されている場合であっても、第２加圧部３４４が用紙に密着し、用紙に効率よく所定の圧力を掛けることができる。
【００７０】
なお、上記実施形態においては、第１加圧部３４２、３４２及び第２加圧部３４４の加圧力の大きさについては、両者の相対的な関係以外は特に言及していないが、第１加圧部３４２、３４２の加圧力に応じて第２加圧部３４４の加圧力を変更することとしても良い。
例えば、用紙が厚紙であるので第１加圧部３４２、３４２の加圧力を高くした場合、これに伴い第２加圧部３４４の加圧力も同じだけ高くする等の制御が可能である。
このようにすることで、用紙に応じてより適切な加圧力を付与することができる。
【００７１】
なお、上記実施形態においては、第２加圧部３４４は一度だけ動作する構成、即ち、用紙に対して一度加圧する構成を例示して説明したが、第２加圧部３４４を、複数回動作させ、用紙に複数回加圧する構成であっても良い。
例えば、用紙が薄紙の場合、低い加圧力で複数回押圧力を加える動作をさせる等の制御が可能である。
このようにすることで、用紙に応じてより適切な加圧力を付与することができる。
【００７２】
また、上記実施形態においては、第１加圧部３４２、３４２による加圧後、第一綴じ位置に綴じ処理した後、第２加圧部３４４により加圧する構成を例示して説明したが、第１加圧部３４２、３４２による加圧後、第一綴じ位置への綴じ処理前に第２加圧部３４４により加圧する構成であっても良い。
【００７３】
また、第２加圧部３４４の構成は、用紙に加圧力を付与できるものであれば、上記したものに限定されない。例えば、上記実施形態の構成以外にも、用紙に対して接近及び離間するよう動作させることの可能なローラー等を設けることとしても良い。
【符号の説明】
【００７４】
１  画像形成システム
１００  画像形成装置
３００  用紙処理装置
Ｕ  中綴じユニット
３３０  載置部（集積部）
３３１  鞍掛け部
３３３  押し出し部
３３４  位置決め部
３３５  突き当て部
３３６  バッファ鞍部
３４０  打針部
３４１  打ち込み部
３４２  第１加圧部
３４２ａ  案内溝
３４３  駆動機構
３４３ａ  アーム
３４３ｂ  駆動モーター
３４３ｃ  カム部材
３４３ｃ１  突起部
３４３ｄ  付勢部材
３４４  第２加圧部
３４４ａ  案内溝（溝部）
３４５  第１駆動部
３４５ａ  アーム
３４５ｂ  駆動モーター
３４５ｃ  カム部材
３４５ｄ  付勢部材
３４６  第２駆動部
３４６ａ  駆動モーター
３４６ｂ  タイミングベルト
３５０  受針部
３５１  針受け部
５０３  画像形成制御部
５０５  用紙処理制御部（制御部）
【図１】
2016160048.tif 000003
【図２】
2016160048.tif 000004
【図３】
2016160048.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2016160048.tif 000008
【図７】
2016160048.tif 000009
【図８】
2016160048.tif 000010
【図９】
2016160048.tif 000011
【図１０】
2016160048.tif 000012