(57)【要約】【課題】移動する基材上に所定の塗膜を間欠的に無駄なく簡単に安定して形成する。【解決手段】塗工位置と待機位置との間を移動するスリットダイ１のスリット先端から塗工液８を吐出して、搬送される基材３とスリット先端とのクリアランスに塗工液８の架橋を形成し、塗工液架橋を介して基材３に塗工液８を塗工する塗工装置において、スリットダイ１が待機位置から塗工位置に移動してから所定時間経過後にクリアランスに塗工液８の供給を開始するように第１開閉二方弁６を制御する。また、スリットダイ１が塗工位置から待機位置への移動を開始する所定時間前にスリットダイ１への塗工液の供給を停止するように第１開閉二方弁６を制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリット先端から塗工液を吐出するスリットダイと、
基材を搬送する搬送手段と、
前記スリットダイを前記基材に近接する塗工位置と前記基材から離れた待機位置との間で移動させる移動手段と、
前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、
前記塗工液供給ラインからの塗工液の供給又は停止を調整する供給調整手段と、
前記供給調整手段を制御する制御器と、
を備え、
前記スリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置であって、
前記制御器は、前記スリットダイが前記待機位置から前記塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始するように前記供給調整手段を制御する、
塗工装置。
【請求項２】
前記制御器は、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するように前記供給調整手段を制御する、請求項１に記載の塗工装置。
【請求項３】
スリット先端から塗工液を吐出するスリットダイと、
基材を搬送する搬送手段と、
前記スリットダイを前記基材に近接する塗工位置と前記基材から離れた待機位置との間で移動させる移動手段と、
前記スリットダイへの塗工液の供給又は停止を調整する供給調整手段と、
前記供給調整手段を制御する制御器と、
を備え、
前記スリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置であって、
前記制御器は、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するように前記供給調整手段を制御する、
塗工装置。
【請求項４】
前記供給調整手段は、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記塗工液供給ラインに設けられ前記塗工液供給ラインを開閉する弁と、を備え、
前記制御器は、前記スリットダイが前記塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始するように前記弁の開動作を制御する、請求項１又は２に記載の塗工装置。
【請求項５】
前記供給調整手段は、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記塗工液供給ラインに設けられ前記塗工液供給ラインを開閉する弁と、を備え、
前記制御器は、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するように前記弁の閉動作を制御する、請求項請求項２又は３に記載の塗工装置。
【請求項６】
前記供給調整手段は、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記
塗工液供給ラインに配置された前記供給ポンプと、を備え、
前記制御器は、前記スリットダイが前記塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始するように前記供給ポンプの動作を制御する、請求項１又は２に記載の塗工装置。
【請求項７】
前記供給調整手段は、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記塗工液供給ラインに配置された前記供給ポンプと、を備え、
前記制御器は、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するように前記供給ポンプの動作を制御する、請求項請求項２又は３に記載の塗工装置。
【請求項８】
前記塗工液供給ラインから分岐する前記塗工液分岐ラインを備えた、請求項４又は５に記載の塗工装置。
【請求項９】
前記塗工液分岐ラインに設けられ前記塗工液分岐ラインを開閉する第２開閉弁を備え、
前記弁は第１開閉弁であり、
前記制御器は、前記第１開閉弁を閉動作する場合は前記第２開閉弁を開動作するよう制御し、前記第１開閉弁を開動作する場合は前記第２開閉弁を閉動作するよう制御する、請求項８に記載の塗工装置。
【請求項１０】
前記弁は、前記塗工液供給ラインの前記スリットダイ側と前記塗工液分岐ライン側とを切り替える三方弁であり、
前記制御器は、前記弁の閉動作として、前記三方弁を前記塗工液供給ラインの前記スリットダイ側から前記塗工液分岐ライン側へ切り替え、前記弁の開動作として、前記三方弁を前記塗工液分岐ライン側から前記塗工液供給ラインの前記スリットダイ側へ切り替えるよう制御する、請求項８に記載の塗工装置。
【請求項１１】
スリット先端から塗工液を吐出するスリットダイを備え、
前記スリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置の運転方法であって、
前記スリットダイが、前記基材から離れた待機位置から前記スリットダイを前記基材に近接する塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始する、
塗工装置の運転方法。
【請求項１２】
前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止する、請求項１１に記載の塗工装置の運転方法。
【請求項１３】
スリット先端から塗工液を吐出するスリットダイを備え、
前記スリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置の運転方法であって、
前記スリットダイが、前記基材に近接する塗工位置から前記基材から離れた待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止する、
塗工装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗工位置と待機位置との間を移動するスリットダイのスリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置とその運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
基材上に新たな層を形成させる手段として、形成させる材料を液体に溶解もしくは分散させた塗工液を基材に塗工する手段がある。層が形成されている部分を塗工部と呼び、形成させていない基材が露出している部分を未塗工部と呼ぶ。所定の長さで塗工部と未塗工部を交互に繰り返す間欠塗工は、燃料電池の電極やリチウムイオン電池の電極を生産する場合に利用されることがある。
【０００３】
塗工する手法としては、スリットダイやスプレイを用いた手法がある。スリットダイを用いた塗工手法は、スリットダイと基材の間の距離を数１０ミクロンから数１００ミクロンに制御し、スリットダイから吐出した塗工液を、スリットダイと基材の間に架橋させることで、基材へ塗布する。
【０００４】
本方式は塗工液を飛散させるスプレイ塗工手法と比較して、塗工液の送液ロスが少ないため、高額な塗工液を用いる場合、コストを低下させる効果を発揮する。この方法を用いて間欠塗工を行う場合、スリットダイと基材の間の塗工液の架橋状態を制御し、塗工液を架橋させる状態と、架橋させない状態を交互に繰り返すことになる。
【０００５】
そのために、スリットダイから塗工液の供給量やスリットダイと基材の間の距離（クリアランス）を制御する。塗工液の供給量を制御する場合、塗工部を形成するために、スリットダイの先端から塗工液の供給量を増加し、未塗工部を形成するために、スリットダイの先端から塗工液の供給量を低減させる。
【０００６】
また、スリットダイと基材の間のクリアランスを制御する場合、塗工部を形成するためにスリットダイと基材の間のクリアランスを縮め、未塗工部を形成するためにスリットダイと基材の間のクリアランスを拡げる。このような操作を繰り返し行うことによって間欠塗工を行うことができる。
【０００７】
このような間欠塗工を行うことによって、所定の長さを規定した塗工パターンを形成することができる。しかしながら、連続塗工と比較すると、塗工部と未塗工部を交互に繰り返す間欠塗工は定常状態の時間が短くなる。塗工開始の始端部と塗工終了の終端部においては、塗工液の流動や、スリットダイの移動などの物理的作動は非定常状態である。
【０００８】
一方で、塗工部の厚みは始端から終端まで制御することが求められる。そのため、非定常状態である塗工開始の始端部と塗工終了の終端部における物理的制御は重要となる。
【０００９】
そこで、塗布流体の塗工開始圧力を通常の吐出圧より高く設定し、規定の圧力に達すれば通常の吐出圧で塗工液を供給し、塗工終了時に塗工液に負の圧力がかかるように設定する手法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、吐出するときのバルブの開度を制御する手法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−２０５２６８号公報
【特許文献２】特開２０１４−７９６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
スリットダイと基材の間に形成する塗工液の架橋状態について、塗工開始時と塗工終了時の非定常状態を、定常状態と同様に安定的に形成することが困難であった。
【００１２】
特許文献１に開示された技術では、塗工開始時と塗工終了時の圧力を制御すべく、圧力の動作を検出し、ポンプの動作を決定している。
【００１３】
しかしながら、圧力の動作を検出する場合、配管構成が複雑になることや、ポンプの総液量に圧力センサの誤差を含むことになる。また吐出塗工液の圧力の挙動解析は複雑である。加えて、塗工液の物性の変化によって、圧力に影響を受ける可能性がある。
【００１４】
特許文献２に開示された技術では、塗料の供給量をバルブの開度によって制御する機構を設けている。
【００１５】
しかしながら、このようなバルブはサイズが大きくなり、塗工液の損失が増加する懸念がある。
【００１６】
そこで、本発明は、塗工位置と待機位置との間を移動するスリットダイのスリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置において、移動する基材上に所定の塗膜を間欠的に無駄なく簡単に安定して形成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために、本発明は、スリットダイのスリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置において、前記スリットダイが待機位置から塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始する、及び／又は、スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するのである。
【００１８】
これにより、スリットダイの待機位置と塗工位置との間の移動に応じた、塗工液の供給又は停止のタイミングを適正化して、基材上に所定の塗膜を間欠的に無駄なく簡単に安定して形成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、スリットダイの待機位置と塗工位置との間の移動に応じた、塗工液の供給又は停止のタイミングを適正化して、基材上に所定の塗膜を間欠的に無駄なく簡単に安定して形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る塗工装置を模式的に示す断面図
【図２】本発明の実施の形態１に係る塗工の運転方法を模式的に示すタイミングチャート
【図３】本発明の実施の形態２に係る塗工装置を模式的に示す断面図
【図４】本発明の実施の形態２に係る塗工の運転方法を模式的に示すタイミングチャート
【図５】本発明の実施の形態３に係る塗工装置を模式的に示す断面図
【図６】本発明の実施の形態３に係る塗工の運転方法を模式的に示すタイミングチャート
【図７】本発明の変形例１に係る塗工装置を模式的に示す断面図
【図８】本発明の変形例２に係る塗工装置を模式的に示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
第１の発明は、スリット先端から塗工液を吐出するスリットダイと、基材を搬送する搬送手段と、前記スリットダイを前記基材に近接する塗工位置と前記基材から離れた待機位置との間で移動させる移動手段と、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記塗工液供給ラインからの塗工液の供給又は停止を調整する供給調整手段と、前記供給調整手段を制御する制御器と、を備え、前記スリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置であって、前記制御器が、前記スリットダイが前記待機位置から前記塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始するように前記供給調整手段を制御することを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、塗工液の供給調整手段の動作タイミングを制御することで、塗工液の損失が少なくなるような簡便な配管構成で、非定常状態である塗工始端部において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００２３】
第２の発明は、特に第１の発明における前記制御器が、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するように前記供給調整手段を制御することを特徴とする。
【００２４】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、塗工液の供給調整手段の動作タイミングを制御することで、非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００２５】
第３の発明は、スリット先端から塗工液を吐出するスリットダイと、基材を搬送する搬送手段と、前記スリットダイを前記基材に近接する塗工位置と前記基材から離れた待機位置との間で移動させる移動手段と、前記スリットダイへの塗工液の供給又は停止を調整する供給調整手段と、前記供給調整手段を制御する制御器と、を備え、前記スリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置であって、前記制御器が、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するように前記供給調整手段を制御することを特徴とする。
【００２６】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、塗工液の供給調整手段の動作タイミングを制御するで、非定常状態である塗工終端部において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００２７】
第４の発明は、特に第１の発明又は第２の発明における前記供給調整手段が、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記塗工液供給ラインに設けられ前記塗工液供給ラインを開閉する弁と、を備え、前記制御器が、前記スリットダイが前記塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始するように前記弁の開動作を制御することを特徴とする。
【００２８】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、開閉する弁の動作タイミングを制御することで、インクの流動が非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００２９】
第５の発明は、特に第２又は第３の発明における前記供給調整手段が、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記塗工液供給ラインに設けられ前記塗工液供給ラインを開閉する弁と、を備え、前記制御器が、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するように前記弁の閉動作を制御することを特徴とする。
【００３０】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、開閉する弁の動作タイミングを制御することで、インクの流動が非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００３１】
第６の発明は、特に第１又は第２の発明における前記供給調整手段が、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記塗工液供給ラインに配置された前記供給ポンプと、を備え、前記制御器が、前記スリットダイが前記塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始するように前記供給ポンプの動作を制御することを特徴とする。
【００３２】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、供給ポンプの動作タイミングを制御することで、インクの流動が非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００３３】
第７の発明は、特に第２又は第３の発明における前記供給調整手段が、前記スリットダイに塗工液を供給する塗工液供給ラインと、前記塗工液供給ラインに配置された前記供給ポンプと、を備え、前記制御器が、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止するように前記供給ポンプの動作を制御することを特徴とする。
【００３４】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、供給ポンプの動作タイミングを制御することで、インクの流動が非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００３５】
第８の発明は、特に第４又は第５の発明において、前記塗工液供給ラインから分岐する前記塗工液分岐ラインを備えたことを特徴とする。
【００３６】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、塗工液分岐ラインが塗工液供給ラインの液圧が高まることを抑止し、開閉する弁の動作タイミングを制御することで、インクの流動が非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００３７】
第９の発明は、特に第８の発明において、前記塗工液分岐ラインに設けられ前記塗工液分岐ラインを開閉する第２開閉弁を備え、前記弁は第１開閉弁であり、前記制御器が、前記第１開閉弁を閉動作する場合は前記第２開閉弁を開動作するよう制御し、前記第１開閉弁を開動作する場合は前記第２開閉弁を閉動作するよう制御することを特徴とする。
【００３８】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、塗工液分岐ラインに設けられた第２開閉弁の動作タイミングを制御することで、塗工液供給ラインの液圧が高まることを抑止し、開閉す
る第１開閉弁の動作タイミングを制御することで、インクの流動が非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００３９】
第１０の発明は、特に第８の発明における前記弁が、前記塗工液供給ラインの前記スリットダイ側と前記塗工液分岐ライン側とを切り替える三方弁であり、前記制御器が、前記弁の閉動作として、前記三方弁を前記塗工液供給ラインの前記スリットダイ側から前記塗工液分岐ライン側へ切り替え、前記弁の開動作として、前記三方弁を前記塗工液分岐ライン側から前記塗工液供給ラインの前記スリットダイ側へ切り替えるよう制御することを特徴とする。
【００４０】
上記構成により、間欠塗工を行う場合、前記塗工液供給ラインの前記スリットダイ側と前記塗工液分岐ライン側とを切り替える三方弁の動作タイミングを制御することで、塗工液供給ラインの液圧が高まることを抑止し、インクの流動が非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００４１】
第１１の発明は、スリット先端から塗工液を吐出するスリットダイを備え、前記スリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置の運転方法であって、前記スリットダイが、前記基材から離れた待機位置から前記スリットダイを前記基材に近接する塗工位置に移動してから所定時間経過後に前記クリアランスに塗工液の供給を開始することを特徴とする。
【００４２】
上記運転方法により、間欠塗工を行う場合、塗工液の供給を開始する動作を制御することにより、インクの流動が非定常状態である塗工始端部において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００４３】
第１２の発明は、特に第１１の発明において、前記スリットダイが前記塗工位置から前記待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止することを特徴とする。
【００４４】
上記運転方法により、間欠塗工を行う場合、塗工液の供給を開始する動作を制御することにより、インクの流動が非定常状態である塗工始端部と、塗工終端部と、において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００４５】
第１３の発明は、スリット先端から塗工液を吐出するスリットダイを備え、前記スリット先端から塗工液を吐出して、搬送される基材と前記スリット先端とのクリアランスに塗工液の架橋を形成し、前記塗工液架橋を介して前記基材に塗工液を塗工する塗工装置の運転方法であって、前記スリットダイが、前記基材に近接する塗工位置から前記基材から離れた待機位置への移動を開始する所定時間前に前記スリットダイへの塗工液の供給を停止することを特徴とする。
【００４６】
上記運転方法により、間欠塗工を行う場合、塗工液の供給を開始する動作を制御することにより、インクの流動が非定常状態である塗工終端部において、定常状態である塗工中と同様の塗工膜の厚みを形成することができる。
【００４７】
以下本発明の実施の形態について、図面を参照して説明するが、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００４８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る塗工装置を模式的に示す断面図である。図１に示すように、本実施の形態の塗工装置は、スリットダイ１の先端よりも塗工液タンク７の液面の位置を高くして、スリット先端から塗工液８を吐出するスリットダイ１と、基材３を基材移動方向５の方向で搬送する搬送手段と、スリットダイ１を基材３に近接する塗工位置と基材３から離れた待機位置との間でスリットダイ移動方向２の方向で移動させる移動手段と、スリットダイ１に塗工液タンク７から塗工液８を供給する塗工液供給ライン９と、塗工液供給ライン９からの塗工液８の供給又は停止を調整する供給調整手段としての第１開閉二方弁６と、第１開閉二方弁６を制御する制御器（図示せず）とを備える。
【００４９】
そして、本実施の形態の塗工装置は、スリット先端から塗工液８を吐出して、搬送される基材３とスリット先端とのクリアランスに塗工液８の架橋を形成し、塗工部４を形成し、塗工液架橋を介して基材３に塗工液８を塗工する塗工装置であって、制御器が、スリットダイ１が待機位置から塗工位置に移動してから所定時間経過後にクリアランスに塗工液８の供給を開始するように第１開閉二方弁６を制御することを特徴とする。
【００５０】
図２は、本発明の実施の形態１に係る塗工の運転方法を模式的に示すタイミングチャートである。
【００５１】
まず、塗工始端部１３に関する説明を述べる。第１開閉二方弁６が閉から開へと弁を開くとスリットダイ１の先端に塗工液８の溜まりが形成される。
【００５２】
そのため、スリットダイ１が、基材３から離脱した待機位置から基材３に近接した塗工位置に移動するタイミングと、第１開閉二方弁６が閉から開へと弁を開くタイミングとが同タイミングであると、スリットダイ１先端で形成された塗工液８の溜まりが大きくなる。
【００５３】
塗工開始時において、塗工液８の溜まりが大きくなると、スリットダイ１の先端と基材３の間で形成される塗工液８の架橋が大きくなり、塗工始端部１３の塗工液８で形成される膜の厚さが厚くなる。
【００５４】
したがって、第１開閉二方弁６が閉から開へと弁を開くタイミングを、タイミングチャート上で示すように実線から点線へと遅らせることによって、スリットダイ１の先端の塗工液８の溜まりが小さくなり、塗工始端部１３の塗工液８で形成される膜の厚さが薄くなる。
【００５５】
次に、塗工終端部１４に関する説明を述べる。スリットダイ１が、基材３に近接した塗工位置から基材３から離脱した待機位置に移動するタイミングと、第１開閉二方弁６が開から閉へと弁を閉じるタイミングとが同タイミングであると、スリットダイ１先端と基材３の間で塗工液８の架橋が十分に形成された状態で、スリットダイ１が基材３と近接した塗工位置から、基材３から離脱した待機位置へ移動することになる。
【００５６】
塗工終了時において、スリットダイ１と基材３の間で塗工液８の架橋状態が十分に形成された状態で、スリットダイ１が、基材３に近接した塗工位置から、基材３から離脱した待機位置へと移動すると、スリットダイ１と基材３の間で十分に形成された架橋状態の塗工液８が、基材３に残り、塗工液８で形成される膜の厚みが厚くなる。
【００５７】
したがって、第１開閉二方弁６が開から閉へと弁を開くタイミングを、タイミングチャート上で示すように実線から点線へと早めることによって、スリットダイ１の先端と基材３の間の塗工液８の架橋が小さくなり、塗工終端部１４の塗工液８で形成される膜の厚さ
が薄くなる。
【００５８】
なお、スリットダイ１の待機位置は、スリットダイ１の先端が基材３から離脱する方向であり、スリットダイ１と基材３の間の距離が架橋を形成できない距離であればよい。また、スリットダイ１を固定して、基材３が移動してもよい。また、実施の形態１に係る運転方法は塗工始端部１３もしくは塗工終端部１４のいずれか一方にのみ行ってもよい。
【００５９】
また、第１開閉二方弁６の代わりに、インク供給時にインク液面高さを高くし、インク供給停止時にインク液面高さを低くするような、インク液面高さを制御することによる塗工液供給調整手段であってもよい。
【００６０】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２に係る塗工装置を模式的に示す断面図である。図３に示すように、本実施の形態の塗工装置は、スリット先端から塗工液８を吐出するスリットダイ１と、基材３を基材移動方向５の方向で搬送する搬送手段と、スリットダイ１を基材３に近接する塗工位置と基材３から離れた待機位置との間でスリットダイ移動方向２の方向で移動させる移動手段と、スリットダイ１に塗工液タンク７から塗工液８を供給する塗工液供給ライン９と、塗工液供給ライン９からの塗工液８の供給又は停止を調整する供給調整手段としての供給ポンプ１０と、供給ポンプ１０を制御する制御器（図示せず）と、を備える。
【００６１】
そして、本実施の形態の塗工装置は、スリット先端から塗工液８を吐出して、搬送される基材３とスリット先端とのクリアランスに塗工液８の架橋を形成し、塗工部４を形成し、塗工液架橋を介して基材３に塗工液８を塗工する塗工装置であって、制御器が、スリットダイ１が待機位置から塗工位置に移動してから所定時間経過後にクリアランスに塗工液８の供給を開始するように供給ポンプ１０を制御する。
【００６２】
図４は、本発明の実施の形態２に係る塗工の運転方法を模式的に示すタイミングチャートである。
【００６３】
まず、塗工始端部１３に関する説明を述べる。供給ポンプ１０が塗工液８の送液量を上昇させるとスリットダイ１の先端に塗工液８の溜まりが形成される。
【００６４】
そのため、スリットダイ１が、基材３から離脱した待機位置から基材３に近接した塗工位置に移動するタイミングと、供給ポンプ１０が塗工液８の送液量を上昇させるタイミングとが同タイミングであると、スリットダイ１先端で形成された塗工液８の溜まりが大きくなる。
【００６５】
塗工開始時において、塗工液８の溜まりが大きくなると、スリットダイ１の先端と前記基材３の間で形成される塗工液８の架橋が大きくなり、塗工始端部１３の塗工液８で形成される膜の厚さが厚くなる。
【００６６】
したがって、供給ポンプ１０が塗工液８の供給量を上昇させるタイミングを、タイミングチャート上で示すように実線から点線へと遅らせることによって、スリットダイ１の先端の塗工液８の溜まりが小さくなり、塗工始端部１３の塗工液８で形成される膜の厚さが薄くなる。
【００６７】
次に、塗工終端部１４に関する説明を述べる。スリットダイ１が、基材３に近接した塗工位置から基材３から離脱した待機位置に移動するタイミングと、供給ポンプ１０が塗工液８の供給量を低下させるタイミングとが同タイミングであると、スリットダイ１先端と
基材３の間で塗工液８の架橋が十分に形成された状態で、スリットダイ１が基材３と近接した塗工位置から、基材３から離脱した待機位置へ移動することになる。
【００６８】
塗工終了時において、スリットダイ１と基材３の間で塗工液８の架橋状態が十分に形成された状態で、スリットダイ１が、基材３に近接した塗工位置から、基材３から離脱した待機位置へと移動すると、スリットダイ１と基材３の間で十分に形成された架橋状態の塗工液８が、基材３に残り、塗工液８で形成される膜の厚みが厚くなる。
【００６９】
したがって、供給ポンプ１０の塗工液８の供給量を上昇するタイミングを、タイミングチャート上で示すように実線から点線へと早めることによって、スリットダイ１の先端と基材３の間の塗工液８の架橋が小さくなり、塗工終端部１４の塗工液８で形成される膜の厚さが薄くなる。
【００７０】
なお、スリットダイ１の待機位置は、スリットダイ１の先端が基材３から離脱する方向であり、スリットダイ１と基材３の間の距離が架橋を形成できない距離であればよい。また、スリットダイ１を固定して、基材３が移動してもよい。また、実施の形態２に係る運転方法は塗工始端部１３もしくは塗工終端部１４のいずれか一方にのみ行ってもよい。
【００７１】
（実施の形態３）
図５は、本発明の実施の形態３に係る塗工装置を模式的に示す断面図である。図５に示すように、本実施の形態の塗工装置は、スリット先端から塗工液８を吐出するスリットダイ１と、基材３を基材移動方向５の方向で搬送する搬送手段と、スリットダイ１を基材３に近接する塗工位置と基材３から離れた待機位置との間でスリットダイ移動方向２の方向で移動させる移動手段と、スリットダイ１に塗工液タンク７から塗工液８を供給する塗工液供給ライン９と、塗工液供給ライン９からの塗工液８の供給又は停止を調整する供給調整手段としての供給ポンプ１０と、第１開閉二方弁６と、供給ポンプ１０および第１開閉二方弁６とを制御する制御器（図示せず）と、を備える。
【００７２】
そして、本実施の形態の塗工装置は、スリット先端から塗工液８を吐出して、搬送される基材３とスリット先端とのクリアランスに塗工液８の架橋を形成し、塗工部４を形成し、塗工液架橋を介して基材３に塗工液８を塗工する塗工装置であって、制御器が、スリットダイ１が待機位置から塗工位置に移動してから所定時間経過後にクリアランスに塗工液８の供給を開始するように供給ポンプ１０を制御する。
【００７３】
図６は、本発明の実施の形態３に係る塗工の運転方法を模式的に示すタイミングチャートである。
【００７４】
まず、塗工始端部１３に関する説明を述べる。供給ポンプ１０が塗工液８の供給量を上昇させ、第１開閉二方弁６が閉から開へと弁を開くとスリットダイ１の先端に塗工液８の溜まりが形成される。
【００７５】
そのため、スリットダイ１が、基材３から離脱した待機位置から基材３に近接した塗工位置に移動するタイミングと、供給ポンプ１０が塗工液８の供給量を上昇させ、第１開閉二方弁６が閉から開へと弁を開くタイミングとが同タイミングであると、スリットダイ１先端で形成された塗工液８の溜まりが大きくなる。
【００７６】
塗工開始時において、塗工液８の溜まりが大きくなると、スリットダイ１の先端と基材３の間で形成される塗工液８の架橋が大きくなり、塗工始端部１３の塗工液８で形成される膜の厚さが厚くなる。
【００７７】
したがって、供給ポンプ１０が塗工液８の送液量を上昇させ、第１開閉二方弁６が閉から開へと弁を開くタイミングを、タイミングチャート上で示すように実線から点線へと遅らせることによって、スリットダイ１の先端の塗工液８の溜まりが小さくなり、塗工始端部１３の塗工液８で形成される膜の厚さが薄くなる。
【００７８】
次に、塗工終端部１４に関する説明を述べる。スリットダイ１が、基材３に近接した塗工位置から基材３から離脱した待機位置に移動するタイミングと、供給ポンプ１０から供給される塗工液８の供給量が低下させ、第１開閉二方弁６が開から閉へと弁を閉じるタイミングとが同タイミングであると、スリットダイ１先端と基材３の間で塗工液８の架橋が十分に形成された状態で、スリットダイ１が基材３と近接した塗工位置から、基材３から離脱した待機位置へ移動することになる。
【００７９】
塗工終了時において、スリットダイ１と基材３の間で塗工液８の架橋状態が十分に形成された状態で、スリットダイ１が、基材３に近接した塗工位置から、基材３から離脱した待機位置へと移動すると、スリットダイ１と基材３の間で十分に形成された架橋状態の塗工液８が、基材３に残り、塗工液８で形成される膜の厚みが厚くなる。
【００８０】
したがって、供給ポンプ１０から供給される塗工液８の供給量を低下させ、第１開閉二方弁６を開から閉へと弁を開くタイミングを、タイミングチャート上で示すように実線から点線へと早めることによって、スリットダイ１の先端と基材３の間の塗工液８の架橋が小さくなり、塗工終端部１４の塗工液８で形成される膜の厚さが薄くなる。
【００８１】
なお、スリットダイ１の待機位置は、スリットダイ１の先端が基材３から離脱する方向であり、スリットダイ１と基材３の間の距離が架橋を形成できない距離であればよい。また、スリットダイ１を固定して、基材３が移動してもよい。
【００８２】
また、実施の形態３に係る運転方法は、塗工始端部１３もしくは塗工終端部１４のいずれか一方にのみ行ってもよい。また、供給ポンプ１０と第１開閉二方弁６の動作タイミングは必ずしも同タイミングではなくてよく、いずれか一方はスリットダイ１の移動タイミングと同タイミングでもよい。
【００８３】
（変形例１）
変形例１に係る塗工装置は、実施の形態３の塗工装置に対して、供給ポンプ１０と第１開閉二方弁６との間から、供給液が塗工液タンク７に戻る塗工液分岐ライン１５と、塗工液分岐ライン１５に第２開閉二方弁１１と、第２開閉二方弁１１を制御する制御器（図示せず）と、を有している。
【００８４】
図７は、本発明の変形例１に係る塗工装置を模式的に示す断面図である。供給ポンプ１０と第１開閉二方弁６との間から、供給液が塗工液タンク７に戻る塗工液分岐ライン１５と、塗工液分岐ライン１５に第２開閉二方弁１１と、が存在することによって、第１開閉二方弁６と供給ポンプ１０との間の圧力の上昇を回避することができ、供給ポンプ１０の負荷を低減することができる。
【００８５】
第１開閉二方弁６を閉動作する場合は第２開閉二方弁１１を開動作するよう制御し、第１開閉二方弁６を開動作する場合は第２開閉二方弁１１を閉動作するよう制御する。なお、第１開閉二方弁６と第２開閉二方弁１１の動作タイミングは異なっていてもよい。なお、第２開閉二方弁１１は、制御器から独立に、圧力上昇によって弁が開閉動作を行う背圧弁を用いてもよい。
【００８６】
（変形例２）
変形例２に係る塗工装置は、実施の形態３の塗工装置に対して、第１開閉二方弁６の代わりに開閉三方弁１２と、開閉三方弁１２から供給液が塗工液タンク７に戻る塗工液分岐ライン１５と、開閉三方弁１２を制御する制御器（図示せず）と、を有している。
【００８７】
図８は、本発明の変形例２に係る塗工装置を模式的に示す断面図である。供給ポンプ１０と開閉三方弁１２と、開閉三方弁１２から供給液が塗工液タンク７に戻る塗工液分岐ライン１５と、開閉三方弁１２と、が存在することによって、開閉三方弁１２と供給ポンプ１０との間の圧力の上昇を回避することができ、供給ポンプ１０の負荷を低減することができる。
【００８８】
開閉三方弁１２の閉動作として、開閉三方弁１２を塗工液供給ライン９のスリットダイ１側から塗工液分岐ライン１５側へ切り替え、開閉三方弁１２の開動作として、開閉三方弁１２を塗工液分岐ライン１５側から塗工液供給ライン９のスリットダイ１側へ切り替えるよう制御する。なお、開閉三方弁１２の供給液の流れる方向を切り替えるときに、開閉三方弁１２の中で供給液の圧力を高める操作を行って、切り替えのタイミングを異なるような開閉三方弁１２であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、均一な膜厚の間欠塗工の塗膜を形成することができるので、燃料電池の電解質膜に触媒層を形成する用途などに適用できる。
【符号の説明】
【００９０】
１  スリットダイ
２  スリットダイ移動方向
３  基材
４  塗工部
５  基材移動方向
６  第１開閉二方弁
７  塗工液タンク
８  塗工液
９  塗工液供給ライン
１０  供給ポンプ
１１  第２開閉二方弁
１２  開閉三方弁
１３  塗工始端部
１４  塗工終端部
１５  塗工液分岐ライン
【図１】
2016034601.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016034601.tif 000009
【図８】
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