(57)【要約】      （修正有）【課題】ポリプロピレン繊維とセルロース系繊維またはさらにアクリル繊維を用いて、優れた保温性とさらさら感を有するポリプロピレン繊維含有の混用布帛の提供。【解決手段】ポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維またはセルロース系繊維及びアクリル繊維との混用布帛であって、ポリプロピレン繊維を布帛全体で１０〜５０質量％含有し、かつポリプロピレン繊維が布帛の表面ではなく布帛内部に主として存在する混用布帛であり、ポリプロピレン繊維に基づく保温性と、セルロース系繊維に基づくさらさら感、或いはアクリル繊維に基づく染色鮮明性を有する混用布帛。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリプロピレン繊維とセルロース系繊維を含有する布帛であって、布帛全体に対するポリプロピレン繊維の割合が１０〜５０質量％である混用布帛。
【請求項２】
布帛全体に対するセルロース系繊維の割合が５０〜９０質量％である請求項１に記載の混用布帛。
【請求項３】
さらにアクリル繊維を含有し、布帛全体に対するセルロース系繊維とアクリル繊維の合計の割合が５０〜９０質量％であり、かつセルロース系繊維／アクリル繊維の割合が質量比で３０／７０〜７０／３０である請求項１に記載の混用布帛。
【請求項４】
ポリプロピレン繊維がマルチフィラメントであり、マルチフィラメントの総繊度が２０〜３００ｄｔｅｘである請求項１〜３のいずれか一項に記載の混用布帛。
【請求項５】
ポリプロピレン繊維が顔料原着マルチフィラメントである請求項１〜４のいずれか一項に記載の混用布帛。
【請求項６】
セルロース系繊維が紡績糸であり、紡績糸の太さが綿番手で１００〜２０番手である請求項１〜５のいずれか一項に記載の混用布帛。    
【請求項７】
セルロース系繊維及びアクリル繊維が混紡紡績糸により含有し、前記混紡紡績糸の太さが綿番手で１００〜２０番である請求項３〜５のいずれか一項に記載の混用布帛。
【請求項８】
混用布帛が両面組織或いは多層組織の編織物である請求項１〜７のいずれか一項に記載の混用布帛。
【請求項９】
ポリプロピレン繊維が両面組織の一面或いは多層組織の一層に含まれる請求項８に記載の混用布帛。                       
【請求項１０】
ポリウレタン弾性糸が交編交織されて含まれる請求項１〜９のいずれか一項に記載の混用布帛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた保温性とさらさら感のあるポリプロピレン繊維とセルロース系繊維との混用布帛に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水に濡れやすい環境で着用する衣類等に適した織編物として、織編物の肌側面が特定の酸化防止剤を含有するポリプロピレンフィラメントを含み、織編物の外表面がポリプロピレンより親水性の高いポリマーからなるフィラメントを含む織編物が提案され（特許文献１）、また、肌着、下着等に適した編地として、肌側となる内層、外層、これらを繋ぐ接結糸で構成の編地の内層をポリプロピレン繊維を含む糸条で構成し、外層、接結糸を異型断面のポリエステル繊維等の疎水性合成繊維で構成した編地が提案されている（特許文献２）。
【０００３】
これらの布帛では、いずれも肌側となる面がポリプロピレン繊維で構成され、外表面がポリエステル繊維、アクリル繊維等で構成され、ポリプロピレン繊維の疎水性、保温性能を発揮させるような繊維の配置構造としたものであるが、合成繊維１００％の繊維構成であるために、天然繊維が有するような適度な吸水性、放湿性に欠け、ソフトな肌触り、着心地感にも欠けるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６１１８２号公報
【特許文献２】特開２０１３−２４９５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、布帛の外表面にポリプロピレン繊維を顕出させないことは勿論のこと、肌側となる裏面に配置するポリプロピレン繊維を極力少なくしても、所定の割合でポリプロピレン繊維が特にフィラメントとして布帛に含まれ、かつセルロース系繊維、特にその短繊維の糸条が含まれるならば、ポリプロピレン繊維の疎水性、保温性能が発揮され、しかも汗等の水分がポリプロピレン繊維に吸水されることなく、セルロース系繊維が吸水し外表面に放散されることに基づくものである。本発明の目的は、ポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維またはさらにアクリル繊維を用いて、優れた保温性とソフトでさらさら感を有する混用布帛を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨は、次のとおりである。
１．ポリプロピレン繊維とセルロース系繊維を含有する布帛であって、布帛全体に対するポリプロピレン繊維の割合が１０〜５０質量％である混用布帛。
２．布帛全体に対するセルロース系繊維の割合が５０〜９０質量％である前記１の混用布帛。
３．さらにアクリル繊維を含有し、布帛全体に対するセルロース系繊維とアクリル繊維の合計の割合が５０〜９０質量％であり、かつセルロース系繊維／アクリル繊維の混率が質量比で３０／７０〜７０／３０である前記１の混用布帛。
４．ポリプロピレン繊維が、好ましくはマルチフィラメントであり、マルチフィラメントの総繊度が２０〜３００ｄｔｅｘである前記いずれかの混用布帛。
５．ポリプロピレン繊維が、好ましくは顔料原着マルチフィラメントである前記いずれかの混用布帛。
６．セルロース系繊維が、好ましくは紡績糸であり、紡績糸の太さが綿番手で１００〜２０番手である前記いずれかの混用布帛。    
７．セルロース系繊維及びアクリル繊維が、好ましくは混紡紡績糸により含有し、混紡紡績糸の太さが綿番手で１００〜２０番手である前記いずれかの混用布帛。
８．混用布帛が、好ましくは両面組織或いは多層組織の編織物である前記いずれかの混用布帛。
９．ポリプロピレン繊維が、好ましくは両面組織の一面或いは多層組織の一層に含まれる前記いずれかの混用布帛。
１０．好ましくはポリウレタン弾性糸が交編交織されて含まれる前記いずれかの混用布帛。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、ポリプロピレン繊維が、セルロース系繊維またはセルロース系繊維及びアクリル繊維と混用され、かつポリプロピレン繊維を布帛内部に主として存在させることにより、本発明の混用布帛は、ポリプロピレン繊維の有する保温性、軽量性、セルロース系繊維の有する吸水性、吸湿性、風合いが発揮されたものとなり、肌着、アンダーウエア等のインナー、靴下に好適なるものであり、さらにアクリル繊維が混用されるときは鮮明な着色を要する製品に好適である。またポリプロピレン繊維をその色相を特に考慮する必要はなく、ポリプロピレン繊維の白残しでもその影響が少なく本発明の混用布帛による広範囲の製品化が可能である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明の混用布帛は、ポリプロピレン繊維とセルロース系繊維を含有し、布帛全体に対するポリプロピレン繊維の割合が１０〜５０質量％である混用布帛であり、ポリプロピレン繊維と混用される繊維がセルロース系繊維のみのときはセルロース系繊維を布帛全体で５０〜９０質量％含有する、またポリプロピレン繊維と混用される繊維がセルロース系繊維とアクリル繊維とであるときはその両繊維を合わせ布帛全体で５０〜９０質量％含有する混用布帛であり、布帛表面でのポリプロピレン繊維の顕出が少なく、ポリプロピレン繊維が布帛内部に主として存在する混用布帛である。
【０００９】
本発明において用いられるポリプロピレン繊維は、繊維を構成するポリマーに酸化防止剤、光安定剤、核剤、艶消剤、顔料等の添加された、メルトフローレート（ＭＦＲ）値が７〜６０ｇ／分（ＪＩＳ  Ｋ７２１０に準拠、温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）のポリプロピレンが用いられる。
【００１０】
特に、本発明におけるポリプロピレン繊維としては、その構成のポリプロピレンポリマーに酸化防止剤として高分子量型ヒンダードアミン系化合物を０．２〜５質量％含有するポリプロピレン繊維であることが酸化防止、光安定化の効果の持続性を有しポリプロピレン繊維の自己酸化による発熱を防ぐためにも好ましいことである。前記観点から、高分子量型ヒンダードアミン系化合物の含有量は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上であり、また、５質量％以下であれば、製糸の安定性を確保しうる。
【００１１】
本発明において用いられるセルロース系繊維は、綿（木綿）、麻、レーヨン、キュプラ、セルロースアセテート繊維等が挙げられるが、好ましくは天然繊維の綿、再生繊維のレーヨン、キュプラである。また、本発明において用いられるアクリル繊維は、アクリロニトリルを８５質量％以上含み、酢酸ビニル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル等との共重合ポリマーからなるアクリル繊維であることが好ましいが、アクリロニトリルを３５質量％以上８５質量％未満含み、塩化ビニル、塩化ビニリデン等との共重合ポリマーからなるモダクリル繊維であってもよい。アクリル繊維の単繊維繊度は０．５〜４．０ｄｔｅｘであることが好ましく、またアクリル繊維が短繊維であれば繊維長(カット長）が３０〜６０ｍｍであることが好ましい。なお、セルロース系繊維においても、短繊維であれば同様に繊維長(カット長）が３０〜６０ｍｍであることが好ましい。  
【００１２】
ポリプロピレン繊維は、フィラメントよりなるマルチフィラメント糸、短繊維よりなる紡績糸等その繊維形態に特に制限はないが、形態的に汗、水分等を保持させ難い点でフィラメントよりなるマルチフィラメント糸であることが好ましく、またマルチフィラメント糸が顔料原着のマルチフィラメント糸であってもよい。さらに、ポリプロピレンマルチフィラメント糸は、インターレース加工、タスラン加工、仮撚加工等の糸に嵩高を与える糸加工が施されていてもよく、むしろ加工糸であることが保温性を補助するうえで好ましい。ポリプロピレン繊維のマルチフィラメントの総繊度は、２０〜３００ｄｔｅｘで、フィラメント本数が２０〜１００であることが好ましい。
【００１３】
セルロース系繊維は、フィラメント糸、紡績糸等その繊維形態に特に制限はないが、風合い、水分の吸収、放散性の点で、短繊維よりなる紡績糸であることが好ましい。またセルロース系繊維がその短繊維の紡績糸であるときは、該紡績糸の糸繊度は綿番手で１００〜２０番手であることが好ましい。セルロース系繊維にアクリル繊維を併用する際は、それらの形態に特に制限はないが、アクリル繊維の染色性、風合いを活かすうえで、セルロース系繊維及びアクリル繊維はそれらの短繊維の混紡紡績糸であることが好ましい。また、セルロース系繊維及びアクリル繊維が混紡紡績糸であるときは、該混紡紡績糸の糸繊度はセルロース系繊維の紡績糸と同様、綿番手で１００〜２０番手であることが好ましい。
【００１４】
本発明においての好ましい繊維形態であるセルロース系繊維の紡績糸またはセルロース系繊維とアクリル繊維との混紡紡績糸は、いずれの紡績方法によってもよいが、リング法、オープンエンド法によることが好ましい。
【００１５】
本発明のポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維またはセルロース系繊維及びアクリル繊維との混用布帛においては、ポリプロピレン繊維を布帛全体で１０〜５０質量％含有することが必要である。ポリプロピレン繊維の混率が１０質量％以上であれば、布帛に十分な保温性が得られ、またポリプロピレン繊維の混率が５０質量％以下であると、顔料原着のポリプロピレン繊維によらない場合でもポリプロピレン繊維が不染色性であることによる商品化の問題が軽減できる。前記観点から、混用布帛に対するポリプロピレン繊維の好ましい割合は、布帛全体で１５〜４０質量％であり、さらに好ましい割合は２０〜３０質量％である。
【００１６】
本発明のポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維との混用布帛においては、ポリプロピレン繊維と混用される繊維がセルロース系繊維のみであり、セルロース系繊維を布帛全体で５０〜９０質量％含有することが好ましい。セルロース系繊維の混率が５０質量％以上であれば、布帛に良好な吸水性、吸湿性、風合いを与え、セルロース系繊維の混率が９０質量％以下であると、少なくともポリプロピレン繊維による保温性が確保できる。前記観点から、ポリプロピレン繊維とセルロース系繊維との混用布帛におけるセルロース系繊維の好ましい混率は、７０〜８５質量％である。
【００１７】
また、本発明のポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維及びアクリル繊維との混用布帛においては、ポリプロピレン繊維と混用される繊維がセルロース系繊維及びアクリル繊維であり、その両繊維を合わせ布帛全体で５０〜９０質量％含有し、かつ両繊維におけるセルロース系繊維／アクリル繊維の混率が質量比で好ましくは３０／７０〜７０／３０であり、より好ましくは３５／６５〜６５／３５である。アクリル繊維が前記質量比の範囲の混率で布帛に含まれるならば、吸水性、吸湿性、風合いの他に、染色したときに布帛にアクリル繊維による染色鮮明性を与える。前記観点から、ポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維及びアクリル繊維との混用布帛におけるセルロース系繊維及びアクリル繊維を合わせての好ましい混率は、７０〜８５質量％である。
【００１８】
また、本発明の混用布帛においては、ポリプロピレン繊維が、布帛の外側の表面には顕出しておらず、肌側の裏面には顕出しているかまたは顕出しておらず、或いは布帛の表面と裏面にそれぞれ僅かしか顕出していないように、ポリプロピレン繊維を配置するものである。
【００１９】
本発明の混用布帛の形態は、編物、織物のいずれであってもよいが、ポリプロピレン繊維の配置が容易な編組織、織組織の編物、織物であることが好ましい。さらには、編、織組織は両面組織或いは多層組織であることが好ましく、ポリプロピレン繊維を両面組織の一面、好ましくは裏面に、或いは多層組織の一層、好ましくは中間層または裏層、より好ましくは中間層に含有させることにより、ポリプロピレン繊維が不染色性であることに基づく商品化での問題をさらに軽減する。
【００２０】
本発明を混用布帛の好ましい形態の編物でより詳しく示すと、
本発明は、混用布帛がポリプロピレン繊維マルチフィラメントと、セルロース系繊維紡績糸またはセルロース系繊維及びアクリル繊維の混紡紡績糸とからなる両面組織の編物であって、前記セルロース系繊維含有紡績糸を表面組織の構成糸または表面組織と裏面組織のそれぞれの構成糸とし、ポリプロピレン繊維マルチフィラメントを裏面組織の構成糸の少なくとも一部とする、或いは表層組織、裏層組織及びその中間層組織である繋ぎ糸からなる多層組織の編物であって、前記セルロース系繊維含有紡績糸を表層組織と裏層組織のそれぞれの構成糸とし、ポリプロピレン繊維マルチフィラメントを中間層組織である繋ぎ糸の構成糸とすることにより、ポリプロピレン繊維マルチフィラメントが編物全体では１０〜５０質量％含有し、編物の表面、或いは編物の表面及び裏面でのポリプロピレン繊維の顕出のない形態の編物にある。
【００２１】
本発明においては、前記したとおり混用布帛が両面組織或いは多層組織の編織物であることが好ましく、編物としては、横編、丸編、経編等が挙げられるが、特にこれらに限定さるものではなく、その編成も例えば丸編であればシリンダーとダイヤルまたはシリンダーを二つもつ編機を用いて編成される。また織物としては、フライシャトル織機、レピア織機、ウオータージェット織機、エアージェット織機等により織成されるが、これらに限定さるものではない。本発明の混用布帛には染色加工を施すことが可能であり、染色加工には布帛を構成するセルロース系繊維やアクリル繊維に応じた公知の方法が適用される。
【００２２】
本発明の混用布帛には、ストレッチ性を付与するためにポリウレタン弾性糸を任意の外数の量として複合させ含有させてもよい。ポリウレタン弾性糸の複合には、ポリウレタン弾性糸の裸糸を交編する、或いはポリウレタン弾性糸を芯にしナイロン糸等を巻き付けたカバーリング糸やポリウレタン弾性糸を芯にし綿等を巻き付けたコアスパン糸を交編、交織する等の公知の方法が用いられる。
【００２３】
また、本発明においては、布帛の具体的な形態である編物や織物の作成に当たって、ポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維またはセルロース系繊維及びアクリル繊維とを、編物や織物の組織、構成糸の紡績糸、フィラメント糸、フィラメント加工糸等の糸形態、糸繊度、繊維の混率等を考慮して用い、各繊維の機能が製品の用途に応じて発揮するよう機能バランスを調節することができる。
【００２４】
本発明のポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維またはセルロース系繊維とさらにアクリル繊維との混用布帛は、通常の編物、織物と同様、繊維製品、特に人の肌に近接させて着用する繊維製品の素材として用いられ、ポリプロピレン繊維を主として布帛内部に或いは布帛の外表面の一部に存在させ、セルロース系繊維またはセルロース系繊維及びアクリル繊維とを布帛の外表面に存在させることにより、この混用布帛を用いた繊維製品は、着用者に柔らかさと温かさ与え、汗冷えを抑え、また着用者の汗が外部に放散されべとつきのないさらさら感を与え、着用者に快適性を与える。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、保温性は、次の方法によって測定した。
【００２６】
（保温性）
保温性試験機（カトーテック社製サーモラボII型）を使用し、以下のようにして、ドライコンタクト法で保温性試験を行って算出した保温率で保温性を示した。
保温性試験；３０ｃｍ／秒の有風下で、一定温度（環境温度＋１０℃）に設定した熱板に試験片（ドライ）をセットし、試験片を介して放散された熱量（ａ）を求め、また試験片をセットしない状態で放散された熱量（ｂ）を求め、下記式に従って保温率（％）を算出した。
保温率（％）＝（１−ａ／ｂ）×１００
【００２７】
（実施例１）
丸編機（福原社製）を用い、レーヨン（単繊維繊度１．３ｄｔｅｘ、繊維長４０ｍｍ）４０質量％とアクリル繊維（三菱レイヨン社製ボンネル、単繊維繊度１．０ｄｔｅｘ、繊維長４４ｍｍ）６０質量％との混紡紡績糸（綿番手で６８番手）を、編機のシリンダー側（編地表面）に配し、白色顔料原着ポリプロピレンフィラメント（ＭＲＣパイレン社製パイレン、８４ｄｔｅｘ／３０ｆ）を仮撚加工機（三菱重工業社製、ＳＴ２）にて仮撚加工した加工糸と、レーヨン４０質量％とアクリル繊維６０質量％の前記混紡紡績糸とを、編機のダイヤル側（編地裏面）に１本ずつ交互に配し、２０ゲージ、３０インチにて裏面に原着ポリプロピレン仮撚加工糸が部分的に顕出したフライス編組織（両面組織）の編地を編成した。この編地の各繊維の混率は、ポリプロピレン繊維２５質量％、レーヨン３０質量％、アクリル繊維４５質量％であった。
【００２８】
得られた編地を、アクリル繊維の染色条件で、常法によりカチオン染料にて９８℃、６０分染色して仕上げ、仕上巾７８ｃｍ、目付１４２ｇ／ｍ２のフライス編地を作成した。得られた編地は、表面はウオーム感、しなやかな風合い、吸水性を有し、裏面は保温性があり、べとつき感のないさらさら感を有するものであった。また、編地は、編地表面へのポリプロピレン繊維の顕出も目立つものではなく、色相的にも優れたものであった。得られた編地は、保温率が３３％であり、保温性に優れるものであった。
【００２９】
（比較例１）
綿１００％の紡績糸（綿番手４０番手）のみを用い、実施例１と同様にして編地を編成し、常法により反応性染料にて９８℃、６０分染色して仕上げ、目付１８０ｇ／ｍ２のフライス編組織（両面組織）の編地を作成した。得られた編地は、吸水性を有するものの、汗をかいたときの肌面のべとつき感があり、快適性の劣るものであった。なお、この編地は、保温率が２８％であり、保温性に劣るものであった。
【００３０】
（実施例２）
丸編機（福原社製）を用い、綿１００％の紡績糸（綿番手４０番手）を、編機のシリンダー側（編地表面）とダイヤル側（編地裏面）の両方に配し、白色顔料原着ポリプロピレンフィラメント（ＭＲＣパイレン社製パイレン、１９０ｄｔｅｘ／６０ｆ）を仮撚加工機（三菱重工業社製、ＳＴ２）にて仮撚加工した加工糸を、表層と裏層との中間層に繋ぎ糸として挿入し、２８ゲージ、３０インチにて表裏の外側面には顔料原着ポリプロピレン仮撚加工糸が顕出してないキルト編組織（多層組織）の編地を編成した。この編地の各繊維の混率は、ポリプロピレン繊維２０質量％、綿８０質量％であった。
得られた編地を、常法により反応性染料にて９８℃、６０分染色して仕上げ、巾１６５ｃｍ、目付２００ｇ／ｍ２の編地を作成した。得られた編地は、外側面がソフトな風合いを有し、吸水性、保温性があり、べとつきのないさらさら感があり快適性を与えるものであった。また、この編地は、保温率が３４．５％であり、保温性に優れるものであった。
【００３１】
（比較例２）
実施例２において、中間層の繋ぎ糸をポリエステルフィラメント（１９０ｄｔｅｘ／６６ｆ）の仮撚加工糸に代えた以外は、実施例２と同様にしてキルト編組織（多層組織）の編地を編成した。この編地の各繊維の混率は、ポリエステル繊維２０質量％、綿８０質量％であり、さらに染色し仕上げて目付２３０ｇ／ｍ２の編地を作成した。この編地は、保温率が３０．８％であり、実施例２で得たポリプロピレン繊維を含む編地に比べ、明らかに保温性に劣るものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のポリプロピレン繊維を、セルロース系繊維またはセルロース系繊維とさらにアクリル繊維とを混用した布帛は、ポリプロピレン繊維をできるだけ潜在化させ、着用時の肌側となる面側に顕出する割合を少なく配した布帛とすることにより、ポリプロピレン繊維の保温性、疎水性、軽量性という機能を十分発揮させ、かつ汎用のセルロース系繊維の機能も有効に発揮させるものであり、肌着、下着、スポーツ用アンダーウエア、靴下、ズボン、スカート等のボトムウエア、スポーツウエア等の肌に近接して着用する繊維製品の素材として有用なるものである。