(57)【要約】【課題】本発明の目的は、印刷オペレーターの熟練度に関係なく、短時間で不正給紙状態を正常に復位することを可能とする枚葉印刷機の給紙状態を自動調節する装置を提供することである。【解決手段】本発明の課題は、枚葉印刷機の給紙部で印刷用紙の給紙不良が発生した場合、その内容をコンピュータで検知し、自動的に紙サバキエアーノズルの高さを調整する枚葉印刷機の給紙状態を自動調節する装置を提供することで達成される。すなわち、本発明は、給紙部において印刷用紙の給紙状態を確認するセンサと、該センサの確認状況から給紙状態を判定するとともに不正給紙が発生した場合にその状況を連絡するコンピュータと、不正給紙の状況を受け取り、紙サバキエアーノズルの位置を調整する指示を出すコンピュータと、紙サバキエアーノズルの位置を確認するセンサと、位置調整の指示を出すコンピュータの指示を受けて紙サバキエアーノズルの、印刷用紙に対する位置を調整する手段により構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉印刷機の給紙部において、印刷用紙の給紙不良が発生した場合、その内容をコンピュータで検知し、自動的に紙サバキエアーノズルの高さを調整する枚葉印刷機の給紙状態を自動調節する装置。
【請求項２】
枚葉印刷機の給紙部において、印刷用紙の給紙状態を確認するセンサと、該センサの確認状況から給紙状態を判定するとともに不正給紙が発生した場合にその状況を連絡するコンピュータと、不正給紙の状況を受け取り、紙サバキエアーノズルの位置を調整する指示を出すコンピュータと、紙サバキエアーノズルの位置を確認するセンサと、位置調整の指示を出すコンピュータの指示を受けて紙サバキエアーノズルの、印刷用紙に対する位置を調整する手段により構成される、請求項１記載の枚葉印刷機の給紙状態を自動調節する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は枚葉印刷機において給紙状態を自動調節する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉印刷機においては、給紙装置から送り出された紙がフィーダーボードおよび差板上を搬送され、差板の先端部に設けられた前当てによって天地方向が揃えられ、スイング装置の爪によってくわえられて、爪と爪とのくわえ替えにより、印刷ユニットの圧胴に供給される。差板の先端部には、搬送されてきた紙が前当てを乗り越えたり、斜めに搬送されて送られたりする、いわゆる紙の不正給紙を検知する不正給紙検知手段が設けられている。この不正給紙検知手段によって不正給紙が検知されたときには、胴抜きを行って印刷を停止している。
【０００３】
この種の装置として、例えば特許文献１に開示されたものがある。特許文献１においては、不正給紙が発生したか否かを検知して信号を発する不正給紙検知器を設け、この不正給紙検出器が不正給紙を検知しないときには胴入れのまま印刷を継続する。一方、不正給紙検知器が不正給紙を検知したときには、前当てによって紙の搬送を停止させ、紙を印刷ユニット側に送らないように前当て部に残すとともに、すべての印刷ユニットの印刷胴を脱状態とし、印刷を停止させている。
【０００４】
このとき、不正給紙状態を是正するのは、主として印刷オペレーターによる。印刷オペレーターは不正給紙の状態を確認し、フィーダーボード上に紙を供給するシート供給装置である紙サバキのエアーノズルの高さを調整し、給紙状態を正常に復位する。
【０００５】
このとき、印刷オペレーターの熟練度により適正な調整を行うための時間は異なる。未熟な印刷オペレーターでは正常な給紙状態に調整を行うのに時間がかかり、作業時間の遅延または作業効率を低下させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−３４７６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、印刷オペレーターの熟練度に関係なく、短時間で不正給紙状態を正常に復位することを可能とする枚葉印刷機の給紙状態を自動調節する装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、枚葉印刷機の給紙部で印刷用紙の給紙不良が発生した場合、その内容をコンピュータで検知し、自動的に紙サバキエアーノズルの高さを調整する枚葉印刷機の給紙状態を自動調節する装置により達成される。すなわち、本発明は、給紙部において印刷用紙の給紙状態を確認するセンサと、該センサの確認状況から給紙状態を判定するとともに不正給紙が発生した場合にその状況を連絡するコンピュータと、不正給紙の状況を受け取り、紙サバキエアーノズルの位置を調整する指示を出すコンピュータと、紙サバキエアーノズルの位置を確認するセンサと、位置調整の指示を出すコンピュータの指示を受けて紙サバキエアーノズルの、印刷用紙に対する位置を調整する手段により構成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、印刷用紙の不正給紙が発生した場合に、短時間で給紙状態を正常に復位する給紙装置が提供できる。これにより、印刷運転時の不正給紙修正作業が簡易化され、印刷オペレーターの熟練度に関係なく短時間で不正給紙状態を正常に復位することができ、大幅な省力化を図ることができる。また、不正給紙を短時間で改善することにより、印刷機の停機時間を削減し、生産コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による枚葉印刷機の給紙状態を自動調節する装置を有する印刷機給紙部の概略図。
【図２】フィーダーボード上の給紙状態確認用センサ、フィーダーボード上の印刷用紙、給紙台上の印刷用紙、および紙サバキエアーノズルの位置関係を示す概念図。
【図３】本発明による給紙状態を自動調節する装置を制御するためのフローチャートを示した図。
【図４】給紙台上の印刷用紙と紙サバキエアーノズルの位置関係の概念図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１に、本発明による装置の概略図を示す。装置はフィーダーボード(1)上にある印刷用紙の給紙状態を確認する給紙状態確認用センサ(2)と、センサ(2)の確認状況から給紙状態を判定し、不正給紙が発生した場合にその状況を連絡する給紙状態判定用コンピュータ(3)、不正給紙の状況を受け取り、紙サバキエアーノズル(5)の位置を調整する指示を出す紙サバキエアーノズル位置調整用コンピュータ(4)と、コンピュータ(4)の指示を受けて紙サバキエアーノズル(5)の、印刷用紙に対する位置を調整する紙サバキエアーノズル位置調整用モータ(6)および紙サバキエアーノズル位置調整用ガイドレール(7)、給紙台上の印刷用紙(8)と、紙サバキエアーノズル(5)の位置関係を確認する紙サバキエアーノズル位置確認用センサ(9)より構成される。
【００１２】
図２に、フィーダーボード(1)上の給紙状態確認用センサ(2)、フィーダーボード(1)上の印刷用紙、給紙台上の印刷用紙(8)、および紙サバキエアーノズル(5)の位置関係を示す概念図を示す。給紙状態確認用センサ(2)には、ＣＣＤカメラや超音波、光電管等の非接触型センサを使用することが好ましい。いずれも特別な照射エネルギー等を持たないため、印刷オペレーターに対し安全に使用できる。これらをフィーダーボード(1)上の印刷用紙の進行方向に複数取り付けて一群とする。またセンサ(2)群は、フィーダーボード(1)上の印刷用紙の進行方向の左右に一列ずつ取り付ける。この測定結果を、図示しない不正給紙を判定するコンピュータ(3)に送信し、正常時の測定結果と比較して、印刷用紙が進行方向の左右どちらに対して遅れているかを確認する。
【００１３】
図３に、本発明による給紙状態を自動調節する装置を制御するためのフローチャートを示す。また図４に、給紙台上の印刷用紙と紙サバキエアーノズルの位置関係の概念図を示す。図１、図２と併せて、印刷がスタート(10)すると、給紙状態確認用センサ(2)が常時フィーダーボード上の印刷用紙の給紙状態を確認する(11)。左右のセンサ(2)の確認結果から、左右どちらかに印刷用紙が斜めに搬送されてくる不正給紙(14)が発生すると、センサ(2)の測定結果を不正給紙を判定するコンピュータ(3)がフィーダーボード上の印刷用紙の左右どちらが遅れているかを確認し、調整する紙サバキエアーノズルを決定する(15)。
【００１４】
紙サバキエアーノズル位置調整用コンピュータ(4)は不正給紙を判定するコンピュータ(3)からの情報を参照し、搬送が遅れている側の紙サバキエアーノズル(5)の位置を確認する紙サバキエアーノズル位置確認用センサ(9)により紙サバキエアーノズル(5)と給紙台上の印刷用紙(8)の位置を判定する(16)。印刷用紙に対して紙サバキエアーノズル(5)の位置が高すぎ、印刷用紙が捌けていない場合は、紙サバキエアーノズル位置調整用ガイドレール(7)上の紙サバキエアーノズル位置調整用モータ(6)で紙サバキエアーノズル(5)の位置を低い位置に移動させる(17)。印刷用紙に対して紙サバキエアーノズル(5)の位置が低すぎ、給紙する印刷用紙よりも下側の紙を捌いている場合は、ガイドレール(7)上のモータ(6)で紙サバキエアーノズル(5)の位置を高い位置に移動させる(18)。再度フィーダーボード(1)上の給紙状態確認用センサ(2)で給紙状態を確認し、フィーダーボード(1)上の印刷用紙の給紙状況を確認する。不正給紙が継続している場合は(11)〜(18)の調整を繰り返す。給紙が正常な場合は印刷用紙の給紙状態確認用センサ(2)による確認を継続する。
【００１５】
紙サバキエアーノズル(5)は、図２に示す通り、給紙台上の印刷用紙を積み上げた先端部より左右に１組ずつ取り付けられる。印刷用紙が進行方向の左右どちらに対して遅れているかの確認結果を受け取った紙サバキエアーノズル位置調整用コンピュータ(4)は、遅れが生じている側の紙サバキエアーノズル(5)の高さを紙サバキエアーノズル位置確認用センサ(9)で確認する。図４に示す通り、給紙台上の印刷用紙の高さに対して紙サバキエアーノズル(5)の位置が高く、給紙される印刷用紙の間にサバキエアーが十分供給されていない場合には、紙サバキエアーノズル(5)の位置を低く調整する。給紙台上の印刷用紙の高さに対して紙サバキエアーノズル(5)の位置が低く、給紙される印刷用紙の間にサバキエアーが十分供給されていない場合には、紙サバキエアーノズル(5)を高く調整する。紙サバキエアーノズル(5)と印刷用紙最上部の位置を確認するセンサ(9)には接触型・非接触型いずれのセンサも使用可能だが、位置を正確に測定するため、レーザ等を使用する高感度なものを使用することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明による枚葉印刷機の給紙状態を自動調節する装置は、印刷産業分野、特にオフセット枚葉印刷機に好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００１７】
(1)  フィーダーボード
(2)  給紙状態確認用センサ
(3)  給紙状態判定用コンピュータ
(4)  紙サバキエアーノズル位置調整用コンピュータ
(5)  紙サバキエアーノズル
(6)  紙サバキエアーノズル位置調整用モータ
(7)  紙サバキエアーノズル位置調整用ガイドレール
(8)  給紙台上印刷用紙
(9)  紙サバキエアーノズル位置確認用センサ
(10)  スタート
(11)  フィーダーボード上の紙の給紙状態を確認する
(12)  給紙状態は正常か？
(13)  異常なし
(14)  不正給紙状態
(15)  フィーダーボード上の紙の左右どちらが遅れているかを確認し、調整する紙サバキエアーノズルを決定する
(16)  紙サバキエアーノズルの位置は？
(17)  紙サバキエアーノズルを低く調整する
(18)  紙サバキエアーノズルを高く調整する
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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