(57)【要約】【課題】  自動繰糸装置において、糸の節のみならず繊度の異常を監視して小枠を停止させる。【解決手段】  繰糸槽２内の繭Ｍから引き出し、解じょした繭糸を小枠１の巻き取りによる牽引力により繰り出して、接緒器７を通じて接緒するとともに、集緒器８により集緒し、集緒された繭糸束Ｓを第一鼓車１４および第二鼓車１３間をループ状に通過させ、この過程において撚り掛け部１５において繭糸束にケンネル撚りを構成して生糸として繰り出す繰糸装置において、繭糸束の繊度の太さを監視する繊度監視装置１６を第一鼓車１４よび第二鼓車１３間の撚掛け部１５より前の段階の糸道６に配し、太さが異常の場合に小枠１の巻き取りを停止させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰糸槽内の繭から引き出し、解じょした繭糸を小枠の巻き取りによる牽引力により繰り出して、接緒器を通じて接緒するとともに、集緒器により集緒し、集緒された繭糸束を第一鼓車および第二鼓車間をループ状に通過させ、この過程において撚り掛け部において繭糸束にケンネル撚りを構成して生糸として繰り出す繰糸装置において、繭糸束の繊度の太さを監視する繊度監視装置を第一鼓車および第二鼓車間の撚掛け部より前の段階の糸道に配し、太さが異常の場合に小枠の巻き取りを停止させることを特徴とする繰糸装置の小枠停止機構。
【請求項２】
繊度監視装置において、第一鼓車および第二鼓車間の糸道を通過する繭糸束に対し監視用鼓車を回転自在に当接し、繭糸束の繊度の太さの変化に伴い変化する上記監視用鼓車に加わる荷重を計測することにより繊度の太さの監視手段とした請求項１記載の繰糸装置の小枠停止機構。
【請求項３】
監視用鼓車を軸支した鼓車支持体を、繰糸装置に一端を固定したロードセルの他端に固定することにより繊度監視装置とした請求項２記載の繰糸装置の小枠停止機構。
【請求項４】
繭糸束の節を検出する静電容量式または光電式の非接触型スラブキャッチャを第一鼓車および第二鼓車間の撚掛け部より前の段階の糸道に配した請求項１から３のいずれかに記載の繰糸装置の小枠停止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は繰糸装置の小枠停止機構に関し、より詳細には自動繰糸装置において糸の異常を監視して小枠を停止させる機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動繰糸機械においては、繰糸槽内の繭から解じょされ引き出された繭糸が小枠の巻き取りによる牽引力により繰り出されて、接緒されるとともに、集緒され、さらにケンネル撚りを構成して、生糸として繰り出される。
【０００３】
前記の場合、繭糸は必ずしも均一ではなく、要求される品質ではないものが時として繰り出されてしまうことがある。そのための機構として繰り出される糸の張力が異常に高くなった際にそれを検出して小枠を停止させるストップレバーが古くから使用されていた（特許文献１）。
【０００４】
前記のストップレバーは繭糸に節があり、それが集緒器に詰まった場合や、糸道にトラブルが生じた際に、それによる糸の張力の高まりを検出して小枠を停止させるものであり、その機構上、検出することができる糸の異常は節が大きな場合に限られていた。
【０００５】
一方、より小さい節を検出する機構として、発光素子と受光素子との間に糸を通し、受光素子による受光量の変化に基づき節を検出する光電式や、生糸を挟んで配置した電極間の静電容量の変化に基づき節を検出する静電容量式の非接触型スラブキャッチャが公知であり（特許文献２、３）、これを自動繰糸装置のケンネル撚り後の経路に配することが公知であった（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５３−７４１２３号公報
【特許文献２】特開平０５−０９３３２５号公報
【特許文献３】特開平０５−０９８５２７号公報
【特許文献４】特許第５４１３７５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記の従来技術においては生糸に節が生じたことを検出して小枠を停止させることが可能であり、特に非接触型スラブキャッチャにおいては微細な節も検出することが可能であった。
【０００８】
ところで、前記したように繭糸は必ずしも均一ではなく、要求される繊度でないものが紛れ込んでしまうこともあった。しかしながら、従来技術の繰糸装置においてこれを防ぐ機構がなく、小枠に巻き取られた後の段階で発見されることが多かった。
【０００９】
前記の場合、繭糸束の繊度の太さはストップレバーでは検出できないことはもとより、非接触型スラブキャッチャであっても困難であった。すなわち、節の場合は急激な段差が生じるので、受光量の変化や電極間の静電容量の顕著な変化として現れやすいが、繭糸束の繊度の太さの場合はその変化は微妙であり、それを検出するためにはスラブキャッチャの感度を上げる必要がある。しかしながら、繭糸束はその結束具合によっても繊度とは無関係に太い細いが生じ、これと繊度異常の区別がつかず誤動作の原因となる危険があった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は前記の問題を解消した繰糸装置の小枠停止機構を提供することを目的として創作されたものである。
【００１１】
すなわち、本願発明の繰糸装置の小枠停止機構は、繰糸槽内の繭から引き出し、解じょした繭糸を小枠の巻き取りによる牽引力により繰り出して、接緒器を通じて接緒するとともに、集緒器により集緒し、集緒された繭糸束を第一鼓車および第二鼓車間をループ状に通過させ、この過程において撚り掛け部において繭糸束にケンネル撚りを構成して生糸として繰り出す繰糸装置において、繭糸束の繊度の太さを監視する繊度監視装置を第一鼓車および第二鼓車間の撚掛け部より前の段階の糸道に配し、太さが異常の場合に小枠の巻き取りを停止させることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２に記載の繰糸装置の小枠停止機構は、前記の小枠停止機構の繊度監視装置において、第一鼓車および第二鼓車間の糸道を通過する繭糸束に対し監視用鼓車を回転自在に当接し、繭糸束の繊度の太さの変化に伴い変化する上記監視用鼓車に加わる荷重を計測することにより繊度の太さの監視手段としたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に記載の繰糸装置の小枠停止機構は、前記の小枠停止機構の繊度監視装置において、監視用鼓車を軸支した鼓車支持体を、繰糸装置に一端を固定したロードセルの他端に固定することにより繊度監視装置としたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に記載の繰糸装置の小枠停止機構は、前記の小枠停止機構において繭糸束の節を検出する静電容量式または光電式の非接触型スラブキャッチャを第一鼓車および第二鼓車間の撚掛け部より前の段階の糸道に配したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明の繰糸装置の小枠停止機構によれば、繭糸束の繊度の太さを監視する繊度監視装置を第一鼓車および第二鼓車間の撚掛け部より前の段階の糸道に配している。その結果、太さが異常の場合に小枠の巻き取りを停止させ、要求される繊度でない繭糸が紛れ込んでしまうことをケンネル撚りの前の段階で防止することができるので、糸の異常を発見した場合の処置が容易になる。
【００１６】
また、請求項２記載の小枠停止機構によれば、繊度監視装置において、第一鼓車および第二鼓車間の糸道を通過する繭糸束に対し監視用鼓車を回転自在に当接し、繭糸束の繊度の太さの変化に伴い変化する上記監視用鼓車に加わる荷重を計測することにより繊度の太さの監視手段とするので、繊度の緩やかな変化であっても荷重の変化は正確に追従するので、繊度の太さを正確に計測することが可能となる。そして、この場合、監視用鼓車を当接させる繭糸束箇所は張力が安定している第一鼓車および第二鼓車間の糸道としているので、外的な影響を受けずに正確な計測が可能となる。
【００１７】
また、請求項４記載の小枠停止機構によれば、繭糸束の節を検出する静電容量式または光電式の非接触型スラブキャッチャを第一鼓車および第二鼓車間の撚掛け部より前の段階の糸道に配しているので、太さの異常の他、節の有無もケンネル撚りの前の段階で防止することができるので、糸の異常を発見した場合の処置が容易になる。また、この場合、繭糸束の節は非接触型スラブキャッチャにより検出するので第一鼓車および第二鼓車間の張力に影響を与えることがなく前記の繊度監視装置の作用を妨げることがない。
【００１８】
以上の本願発明の繰糸装置の小枠停止機構によれば、従来、小枠に巻き取られた後の段階で発見されたためにやり直し作業の手間を強いられていた糸の異常を、ケンネル撚りの前の段階で早期に発見し、小枠を停止するので繰糸作業の効率が飛躍的に向上し、一方、目視による異常発見作業に頼らずに済むので高品質の生糸を提供することが可能となる。
【００１９】
さらに、異常監視機構は第一鼓車および第二鼓車間の糸道に対して配するので、大幅な改造無しで既存の繰糸装置に実施することができ、低コストで繰糸装置の性能を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本願発明の小枠停止機構を実施した繰糸装置の側面図。
【図２】同上、小枠停止機構の要部の斜視図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本願発明の具体的実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本願発明の小枠停止機構を実施した繰糸装置の一例を示す図である。この繰糸装置は従来公知の構造のものである。すなわち、図中符号Ｍは繰糸槽２における繰糸浴中の繭群であり、粒付けを構成したものから解じょした繭糸は小枠１の巻き取りによる牽引力により繰り出されて、回転接緒器７により接緒されると共に、集緒器８により集緒される。集緒された繭糸束は第一鼓車１４および第二鼓車１３をループ状に通過し、この過程においてループ通過前の繭糸束と撚り掛け部１５においてケンネル撚りを構成して、生糸として繰り出される。なお、図中符号３は給繭器、５は接緒アーム、４は繊度感知器、９はストップレバー、１０は絡交である。
【００２２】
図中符号１６は本願発明の要部となる繊度監視装置である。この繊度監視装置１６は繭糸束の繊度の太さを監視するために第一鼓車１４および第二鼓車１３間の撚掛け部１５より前の段階の糸道１１に配される。ここでは、前記の糸道１１を通過する繭糸束Ｓに対し監視用鼓車１８を回転自在に当接し、繭糸束の繊度の太さの変化に伴い変化する上記監視用鼓車に加わる荷重を計測することにより繊度の太さの監視手段としている。
【００２３】
図２は前記の繊度監視装置１６の詳細を示す図である。ここでは金属ブロック２１に配した歪みゲージ２３からなるロードセル１７をもって監視用鼓車１８に加わる荷重を計測する。すなわち、監視用鼓車１８を軸支した鼓車支持体１９を、繰糸装置に一端２２を固定したロードセル１７の他端２０に固定することにより、監視用鼓車に加わる荷重により金属ブロック２１に生じる撓みを計測することにより繊度の太さの変化を計測する。
【００２４】
図中符号２４は前記ロードセル１７のゼロ復帰用糸ガイドであり、定期的繭糸束Ｓを監視用鼓車１８から引き離す方向に押圧するよう作用する。この糸ガイド２４をもって定期的に繭糸束Ｓを監視用鼓車１８から引き離し、ロードセル１７の荷重をゼロ点に復帰させることによりロードセルの誤計測を防止する。
【００２５】
図中符号２５は第一鼓車および第二鼓車間の撚掛け部より前の段階の糸道に配し、繭糸束Ｓの節を検出する非接触型スラブキャッチャである。ここでは繭糸束Ｓを挟んで配置した電極間の静電容量の変化に基づき節を検出する静電容量式のものを採用している。
【００２６】
図中符号１１は小枠ストッパであり、糸の異常があった際に作動するシリンダ１２により小枠に当接することにより小枠を停止させるためのものである。
【符号の説明】
【００２７】
Ｍ        繭群
Ｓ        繭糸束  
１        小枠
２        繰糸槽
３        給繭器
４        繊度感知器
５        接緒アーム
６        糸道
７        回転接緒器
８        集緒器
９        ストップレバー
１０        絡交
１１        小枠ストッパ
１２        シリンダ
１３        第二鼓車
１４        第一鼓車
１５        撚り掛け部
１６        繊度監視装置
１７        ロードセル  
１８        監視用鼓車
１９        鼓車支持体
２０        ロードセルの他端
２１        金属ブロック
２２        ロードセルの一端
２３        歪みゲージ
２４        ゼロ復帰用糸ガイド
２５        非接触型スラブキャッチャ
【図１】
2016138354.tif 000003
【図２】
2016138354.tif 000004