(57)【要約】      （修正有）【課題】押圧部材用タイミングラグ（所要の間隙）を設定するために駆動バネを用いなくても、確実に圧差を解消することができる内外気圧差解消装置を提供する。【解決手段】駆動部材５１は、作動片２３，３５の押圧力により作動するスライダー５２と、該スライダーに共働するようにかつ操作部材の作動片から所定間隔離間した位置に存在する支軸５５に軸支された共働レバー５３とから成り、また押圧部材は、駆動部材を介してかつ付勢手段６７の付勢力に抗して錠箱８のフロント８ａ側にスライドする摺動制御体６２と、この摺動制御体の先端部にタイミングラグ用の間隙を有する枠状連結突片６４ａを含む連係手段６４を介して連結されていると共に、垂直軸６６を介して軸支されかつその先端部側にフロント８ａから常に突出する係合突出先端部６５ｂを有するスイング式押圧体６５とから成る。【選択図】図４
2016053269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉に設けられると共に、錠箱内に突出する作動片を有する操作部材と、前記扉の自由端部の錠箱内に設けられかつ前記操作部材の操作力によって作動する駆動部材と、前記錠箱内に設けられかつ前記駆動部材の駆動力によりラッチ部材の規制を解くラッチ規制部材と、前記駆動部材のさらなる駆動力により水平方向へ移動して扉枠側の当接部に圧接する圧接力が扉を開く方向に作用する反力と成る押圧部材とを備えたラッチ錠における内外気圧差解消装置に於いて、前記駆動部材は、前記作動片の押圧力により作動するスライダーと、該スライダーに共働するようにかつ前記作動片から所定間隔離間した位置に存在する支軸に軸支された共働レバーとから成り、また前記押圧部材は、前記駆動部材を介してかつ付勢手段の付勢力に抗して前記錠箱のフロント側にスライドする摺動制御体と、この摺動制御体の先端部にタイミングラグ用の間隙を有する枠状連結突片を含む連係手段を介して連結されていると共に、垂直軸を介して軸支されかつその先端部側に前記フロントから常に突出する係合先端部を有するスイング式押圧体とから成るラッチ錠における内外気圧差解消装置。
【請求項２】
請求項１に於いて、ラッチ部材は、反転ラッチであり、該反転ラッチを反転状態に向きを変えると共に、摺動制御体の先端部に形成した複数個の嵌合溝にその指状両端部が係合する連係手段の枠状連結突片及びスイング式押圧体をそれぞれ反転状態に向きを変えると、左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能であることを特徴とするラッチ錠における内外気圧差解消装置。
【請求項３】
請求項１に於いて、ラッチ部材は、反転ラッチであり、該反転ラッチを反転状態に向きを変えると共に、少なくとも選択可能な左勝手用摺動制御体又は右勝手用摺動制御体のいずれかに対して連係手段の枠状連結突片を反転状態に向きを変えて組み合わせ、また該枠状連結突片に反転状態に向きを変えてスイング式押圧体を組み合わせると、ラッチ錠は左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能であることを特徴とするラッチ錠における内外気圧差解消装置。
【請求項４】
請求項１に於いて、摺動制御体は、中央部に付勢手段の後端部を受けるバネ端支持部分を有すると共に、共働レバーの垂直方向の係合腕が係合する切欠状の係合部分を有する段差状のブロックであり、前記バネ端支持部分を基準とする先端部に錠箱に案内される第１案内部分が設けられている共に、連係手段を構成する枠状連結突片の指状両端部を嵌め込むことができる複数の嵌合溝が形成され、一方、前記バネ端支持部分を基準する後端部には、錠箱に固定された案内軸に案内される案内長孔が形成されていることを特徴とするラッチ錠における内外気圧差解消装置。
【請求項５】
請求項１に於いて、スライダーは、矩形開口を有するブロックであり、該ブロックの上壁には所定間隔を有して一対の突壁部分が形成され、該一対の突壁部分の間に共働レバーの水平方向の係合腕が規制された状態で係合していることを特徴とするラッチ錠における内外気圧差解消装置。
【請求項６】
請求項１に於いて、ラッチ部材は、反転ラッチであり、該反転ラッチを反転状態に向きを変えると共に、少なくとも選択可能な左勝手用摺動制御体又は右勝手用摺動制御体のいずれかに対して連係手段を構成する枠状連結突片を反転状態に向きを変えて組み合わせ、また該枠状連結突片に対して選択可能な左勝手用スイング式押圧体又は右勝手用スイング式押圧体のいずれかを組み合わせると、ラッチ錠は左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能であることを特徴とするラッチ錠における内外気圧差解消装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラッチ錠における内外気圧差解消装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、出願人が貴庁に提案したものである。この特許文献１に記載の発明の課題は内外気圧差解消装置の機能を確実に実現することであり、その解決手段は、「扉７に設けられると共に、錠箱８内に突出する作動片２３，３５を有する内外の操作部材９、１０と、前記扉の自由端部の錠箱内に設けられかつ前記内外の操作部材のいずれかの操作力によって作動する駆動部材５１と、前記錠箱内に設けられかつ前記駆動部材の駆動力によりラッチ部材１１の規制を解くラッチ規制部材４１と、前記駆動部材のさらなる駆動力により水平方向へ移動して扉枠側の当接部７０に圧接する圧接力が扉を開く方向に作用する反力と成る押圧部材６１とを備えたラッチ錠における内外気圧差解消装置に於いて、駆動部材５１は、駆動スライダー５２と、該駆動スライダーに追動或いは共働するようにかつ作動片２３，３５から所定間隔離間した位置に存在する支軸５５に軸支された共働レバー５３を含み、該駆動部材５１と前記押圧部材６１との間には、駆動力によりラッチ規制部材４１がラッチ部材１１の規制を解いた後に押圧部材６１を始動させる押圧部材用タイミングラグ手段５０を設けた内外気圧差解消装置」である。
【０００３】
付言すると、上記内外気圧差解消装置は、ラッチ部材１１がラッチ規制部材４１からの係止が解かれ後に、内外の操作部材９、１０の作動片２３，３５のいずれかの押圧力により作動する二股状の共働レバー５３を介して押圧部材６１を前方に押し出すというものである。そのために、前記押圧部材用タイミングラグ手段５０は、例えば駆動部材５１を構成する矩形開口５２ｃを有するブロック状の駆動スライダー５２の下面と、前記二股状の共働レバー５３の水平方向の係合腕（第１係合腕）５３ｂの上辺との間に設定された「所要の間隙」である。
【０００４】
しかしながら、前記所要の間隙５０は、二股状の共働レバー５３を軸支する支軸５５にその中央部が巻装された駆動バネ（ねじりバネ）５４のバネ力に頼るものであることから、駆動バネ５４のバネ力に問題が生ずると、内外気圧差解消装置の機能を確実に実現することが困難であるという課題が生じた（符号は特許文献１のもの）。また特許文献１の公知発明は、後述する発明の課題に於いて、解決すべき幾つかの問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１５８８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願発明の主たる目的は、押圧部材用タイミングラグ手段に工夫を加え、特許文献１の公知発明の如く、必ずしも押圧部材用タイミングラグ（所要の間隙）を設定するために駆動バネ（ねじりバネ）を用いなくても、圧差解消装置の機能をより確実に実現することである。好ましい第２の目的は、ラッチ錠を左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能であることである。好ましい第３の目的は、内外気圧差解消装置を構成する摺動制御体を、より安定した状態で移動させることができることである。さらに、好ましい第４の目的は、駆動部材５１を構成する駆動スライダーと共働レバーがスムースに共働することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明のラッチ錠における内外気圧差解消装置は、扉に設けられると共に、錠箱内に突出する作動片を有する操作部材と、前記扉の自由端部の錠箱内に設けられかつ前記操作部材の操作力によって作動する駆動部材と、前記錠箱内に設けられかつ前記駆動部材の駆動力によりラッチ部材の規制を解くラッチ規制部材と、前記駆動部材のさらなる駆動力により水平方向へ移動して扉枠側の当接部に圧接する圧接力が扉を開く方向に作用する反力と成る押圧部材とを備えたラッチ錠における内外気圧差解消装置に於いて、前記駆動部材は、前記作動片の押圧力により作動するスライダーと、該スライダーに共働するようにかつ前記作動片から所定間隔離間した位置に存在する支軸に軸支された共働レバーとから成り、また前記押圧部材は、前記駆動部材を介してかつ付勢手段の付勢力に抗して前記錠箱のフロント側にスライドする摺動制御体と、この摺動制御体の先端部にタイミングラグ用の間隙を有する枠状連結突片を含む連係手段を介して連結されていると共に、垂直軸を介して軸支されかつその先端部側に前記フロントから常に突出する係合先端部を有するスイング式押圧体とから成ることを特徴とする。
【０００８】
上記構成に於いて、ラッチ部材は反転ラッチであり、該反転ラッチを反転状態に向きを変えると共に、摺動制御体の先端部に形成した複数個の嵌合溝にその指状両端部が係合する連係手段の枠状連結突片及びスイング式押圧体をそれぞれ反転状態に向きを変えると、左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能であることを特徴とする。またラッチ部材は反転ラッチであり、該反転ラッチを反転状態に向きを変えると共に、少なくとも選択可能な左勝手用摺動制御体又は右勝手用摺動制御体のいずれかに対して連係手段の枠状連結突片を反転状態に向きを変えて組み合わせ、また該枠状連結突片に反転状態に向きを変えてスイング式押圧体を組み合わせると、ラッチ錠は左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能であることを特徴とする。また摺動制御体は、中央部に付勢手段の後端部を受けるバネ端支持部分を有すると共に、共働レバーの垂直方向の係合腕が係合する切欠状の係合部分を有する段差状のブロックであり、前記バネ端支持部分を基準する先端部に錠箱に案内される第１案内部分が設けられている共に、連係手段を構成する枠状連結突片の指状両端部を嵌め込むことができる複数の嵌合溝が形成され、一方、前記バネ端支持部分を基準する後端部には、錠箱に固定された案内軸に案内される案内長孔が形成されていることを特徴とする。またスライダーは矩形開口を有するブロックであり、該ブロックの上壁には所定間隔を有して一対の突壁部分が形成され、該一対の突壁部分の間に共働レバーの水平方向の係合腕が規制された状態で係合していることを特徴とする。さらに、ラッチ部材は反転ラッチであり、該反転ラッチを反転状態に向きを変えると共に、少なくとも選択可能な左勝手用摺動制御体又は右勝手用摺動制御体のいずれかに対して連係手段を構成する枠状連結突片を反転状態に向きを変えて組み合わせ、また該枠状連結突片に対して選択可能な左勝手用スイング式押圧体又は右勝手用スイング式押圧体のいずれかを組み合わせると、ラッチ錠は左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
（ａ）スイング式押圧体の後端の角部分と摺動制御体の先端部の前面との間にタイミングラグができるように、例えば平面視略横倒れＵ字形状或いは略Ｖ字形状形状（内側に間隙を有する枠形状）の連係手段を前記スイング式押圧体と摺動制御体に設けたので、特許文献１の如く、必ずしも押圧部材用タイミングラグ手段を設定するために駆動バネ（ねじりバネ）を用いる必要性がない。したがって、駆動バネ（ねじりバネ）の不具合による問題点を解消しつつ、内外気圧差解消装置の機能をより確実に実現することができる。
（ｂ）請求項２及び請求項３に記載の各発明は、構成部材を反転することにより、又は左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能な摺動制御体を選択することにより、ラッチ錠の仕様を任意に変えることができる。
（ｃ）請求項４に記載の発明は、内外気圧差解消装置を構成する摺動制御体は、作動時、より安定した状態で移動する。
（ｄ）請求項５に記載の発明は、駆動部材を構成する駆動スライダーと共働レバーはスムースに共働する。
（ｅ）請求項６に記載の発明は、選択すべき部品点数が増えるものの、ラッチ錠の仕様を任意に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図１乃至第１６は本発明の第１実施形態を示す各説明図。図１７及び図１８は本発明の第２実施形態を示す各説明図、図１９乃至図２１は本発明の第３実施形態を示す各説明図である。
【図１】扉枠側の部材と扉側の部材を示す環境説明図（デッドボルトは省略）。
【図２】扉の自由端部側から見た環境説明図。
【図３】内外のハンドル装置の概略断面説明図（操作手段がプッシュ・プル方式のハンドルに適合する説明図）。
【図４】本発明の第１実施形態の主要部を示す概略断面説明図。なお、図４はラッチ錠を右勝手に使用する場合である。
【図５】要部（駆動部材を構成するスライダー）を示す説明図。
【図６】要部（駆動部材を構成する共働レバー）の説明図。
【図７】主要部を構成するスイング式押圧体、摺動制御体等の分解斜視図。
【図８】要部の連係構成を示す平面視からの説明図。
【図９】ラッチ錠を右勝手に使用する場合の概略説明図で、（ａ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込む前、（ｂ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込んだ場合である。
【図１０】ラッチ錠を左勝手に使用する場合の概略説明図で、（ａ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込む前、（ｂ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込んだ場合である。
【図１１】右勝手（右吊元）と左勝手（左吊元）の概念図。
【図１２】扉の吊元に対してラッチ錠を右勝手に使用する場合の説明図。
【図１３】扉の吊元に対してラッチ錠を左勝手に使用する場合の説明図。
【図１４】要部（タイミングラグとしての所要の間隙）を示す説明図（初期状態）。
【図１５】ラッチ規制部材がラッチ部材の規制を解いた説明図。
【図１６】ラッチ規制部材が規制を解いた後、押圧部材を前進し、扉枠側の当接部に圧接する圧接力が扉を開く方向に作用する反力と成る流を示す説明図。
【図１７】ラッチ錠を右勝手に使用する場合における第２実施形態を示す概略説明図で、（ａ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込む前、（ｂ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込んだ場合である。
【図１８】ラッチ錠を左勝手に使用する場合における第２実施形態を示す概略説明図で、（ａ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込む前、（ｂ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込んだ場合である。
【図１９】第３実施形態の図４と同様の概略断面説明図。なお、図１９はラッチ錠を右勝手に使用する場合である。
【図２０】ラッチ錠を右勝手に使用する場合における押圧部材等の分解斜視図。
【図２１】ラッチ錠を左勝手に使用する場合における押圧部材等の分解斜視図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（１）環境部材
まず、図１を参照にして環境部材を説明する。なお、当業者にとって自明の、シリンダ錠、デッドボルトの出没機構、デッドボルト、サムターン装置等の図示及び説明は省略する。
【００１２】
図１は扉枠側の部材と扉側の部材を示す環境説明図で、特に、扉の外壁面と、内外のプッシュ・プル方式のハンドルと、錠箱のフロントが見える斜視図である。この図に於いて、１は玄関扉用の扉枠で、この扉枠１の縦枠には錠受け２が縦方向に固定されている。錠受け２には、ラッチ受け穴４、スイング式押圧体用の切欠部分５がそれぞれ形成されている。また扉枠１の縦枠には、戸当り６、前記錠受け２を取付けるための不番の切欠状凹所がそれぞれ形成されている。本発明の本質的事項ではないが、実施形態如何によって、前記戸当り６には、戸当り６と扉７との隙間をシールするパッキン（ガスケット）が適宜に設けられている。
【００１３】
したがって、扉７が室外の方向に開動する開閉体であれば、室内側が負圧となることで、扉７の開閉端部７ａの内側（図１では向こう側の内壁面）は、パッキンを介して又は介さないで戸当り６に押付けられる。
【００１４】
一方、扉７の吊元と反対側の開閉端部７ａには、ラッチ錠Ｘの錠箱８が内装されている。ここで「ラッチ錠」とは、ラッチボルトや反転ラッチと称されるラッチ部材を有する錠前のことで、デッドボルトのみを有する本締り錠を除く。したがって、ラッチボルトのみを有する空錠、ラッチボルト又は反転ラッチのいずれかを有すると共に、デッドボルトを持つ錠前（例えば玄関錠）は、ここでのラッチ錠Ｘに含まれる。
【００１５】
図１で示すように、このラッチ錠Ｘの錠箱８の外壁面側（つまり扉７の室外側の面）には、プッシュ・プル方式の外側操作部材１０が縦或いは横方向に設けられている。一方、扉７の室内側にプッシュ・プル方式の内側操作部材９が縦或いは横方向に設けられている。
【００１６】
１１は外側操作部材１０の操作力によってラッチ規制部材からの規制（ロック状態）が解かれるラッチ部材（本実施例では反転ラッチ）、そして、１２は後述する押圧部材である。なお、符号１３は錠受け２に直交する扉枠１の縦枠の前面に固定される縦長状補強片で、この補強片１３は縦枠に不番の切欠凹所を形成するので、それを補強するためのものである。補強片１３は発明の本質的事項ではない。
【００１７】
上記構成に於いて、扉７が室外の方向に開動する開閉体であれば、室内側が負圧となることで、扉７の開閉端部７ａの内側（図１では向こう側の内壁面）は、戸当り６に押付けられる。したがって、扉７を開け難いという問題点があり、それを解決するために「内外気圧差解消装置」が加味されている。
【００１８】
次に、図２及び図３を参照にして、内外のハンドル装置の一例を説明する。これらの図に於いて、符号Ｙは室内のハンドル装置、一方、Ｚは室外のハンドル装置である。これらの図から明らかなように、内外の操作手段９、１０はプッシュ・プル方式のハンドルである。図３で示すように、プル側の外側操作部材１０は、扉を開く矢印Ａ方向へプルされる。また、プッシュ側の内側操作部材９も同様に扉を開く矢印Ａ方向へプッシュされる。
【００１９】
ここで、各ハンドル装置を説明すると、プル側のハンドル装置Ｚは、扉７の外壁面７ｂに所定間隔を有して固定される上下方向の一組の台座１６，１５と、これらの台座に架設した状態で両端部が支持されると共に付勢バネ１７により初期位置に付勢された外側操作部材１０と、この外側操作部材を扉７の開くＡ方向へプルすると、外側操作部材の一端部を軸支する枢軸１８が支点となって前記台座の一方の台座（この実施形態では下方台座）１５に第１固定軸１９を介して軸支され、かつ、該外側操作部材の他端部に連結された作動リンク２０の可動ピン２１が台座１５の外方向へ所定量位置変位すると共に、該作動リンクに連動するように前記一方の台座に第２固定軸２２を介して軸支された連動レバー（ここでは「外の作動片」という。）２３とから成る。
【００２０】
そして、前記作動リンク２０はテコ式の長杆片であり、前記第１固定軸１９を基準として、その長梃側端部が前記外側操作部材１０の一端部に前記可動ピンに軸支されていると共に、その基端部側に作動係合歯２４が形成され、また連動レバー（外の作動片）２３もテコ式の長杆片であり、第２固定軸２２を基準として、その長梃部分の先端部がラッチ錠Ｘの駆動部材５１を構成する矩形開口を有するスライダー５２に係合すると共に、その基端部側に前記作動係合歯２４に常時係合する従動係合歯２５が形成されている。
【００２１】
これに対して、プッシュ側のハンドル装置Ｙは、扉７の内壁面７ｃに所定間隔を有して固定される上下方向の一組の台座２８、２７と、これらの台座に架設した状態で両端部が支持されると共に付勢バネ２９により初期位置に付勢された内側操作部材９と、この内側操作部材を扉７の開く方向Ａへプッシュすると、内側操作部材の一端部を軸支する枢軸３０が支点となって一方の台座２７に第１固定軸３１を介して軸支されかつ該内側操作部材の自由端部に連結された作動リンク３２の可動ピン３３が台座の内方向へ所定量位置変位すると共に、該作動リンク３２に連動するように前記一方の台座（この実施形態では下方の台座）２７に第２固定軸３４を介して軸支された連動レバー（ここでは「内の作動片」という。）３５とから成る。
【００２２】
そして、前記作動リンク３２は長杆状に形成されており、一方、前記連動レバー（内の作動片）３５はアングル形状（ピストル形状）に形成され、回転半径の異なる異形の前記作動リンク３２及び連動レバー３５の各中間部分は、連係手段（弧状の長孔と係合ピン）３６を介して互いに係合し、また前記連動レバー３５の先端部に相当する突出端部は、一方の台座２７の取付けベース面から突出した状態で前記ラッチ錠Ｘの駆動部材５１を構成するスライダー５２と係合する。付言すると、外と内の作動片２３、３５は、一つの長孔を有する矩形ブロック状又はコ字形状のいずれかに形成されたスライダー５２と係合し、該スライダーは、ハンドル側の内外の作動片３５、２３がそれぞれ選択的に移動する方向と同一方向に移動する。
【００２３】
（２）本発明の主要部
本発明の内外気圧差解消装置は、前述したラッチ錠Ｘを前提とする。しかして、本発明の内外気圧差解消装置は、扉７に設けられると共に、錠箱８内に突出する内外の作動片３５、２３を有する内外の操作部材９、１０と、前記扉の開閉端部７ａの錠箱８内に設けられかつ前記操作部材の操作力によって作動する駆動部材５１と、前記錠箱内に設けられかつ前記駆動部材の駆動力によりラッチ部材１１の規制を解くラッチ規制部材４１と、前記駆動部材のさらなる駆動力により水平方向へ移動して扉枠側の当接部に圧接する圧接力が扉を開く方向に作用する反力と成る押圧部材６１とを備えたラッチ錠Ｘにおける内外気圧差解消装置に於いて、前記駆動部材５１は、前記作動片３５、２３の押圧力により作動する略矩形開口を有するスライダー５２と、該スライダーに共働するようにかつ前記作動片３５、２３から所定間隔離間した位置に存在する支軸５５に軸支された二股状の共働レバー５３とから成り、また前記押圧部材６１は、前記駆動部材５１を介してかつ付勢手段６７の付勢力に抗して前記錠箱８のフロント８ａ側にスライドするブロック状の摺動制御体（押圧本体）６２と、この摺動制御体の先端部にタイミングラグ用の間隙６３を有する枠状の連係手段６４を介して連結されていると共に、垂直軸６６を介して軸支されかつその先端部側に前記フロントから常に突出する係合先端部を有するスイング式押圧体６５とから成る。
【００２４】
前述したように、本発明が特許文献１と主に異なる点は、押圧部材６１が、摺動制御体６２と、この摺動制御体の先端部にタイミングラグ用の間隙６３を有する連係手段６４を介して連結されているスイング式押圧体６５とから成ることである（図１４参照）。したがって、ここで、本発明の主な作用について説明すると、ラッチ規制部材４１と係合する駆動部材５１のスライダー５２が作動片により始動して前記ラッチ規４１がラッチ部材１１の規制を解いた後に、前記駆動部材５１の二股状の共働レバー５３を介して前進する摺動制御体（押圧本体）６２の先端面とスイング式押圧体６５の後端面の角部分との間の間隙６３がなくなり、その状態を維持しながら前記摺動制御体（押圧本体）６２が前記スイング式押圧体６５を押し続けるので（図１６参照）、スイング式押圧体６５が水平状態に回転して扉枠１側の当接部７０に圧接する圧接力が扉を開く方向に作用する反力と成ることである（第１の特徴部分）。そして、本発明のラッチ錠Ｘは、左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能であることである（第２の特徴部分）。さらに、略矩形開口を有するスライダー５２や摺動制御体（押圧本体）６２の構成も改良している（第３２の特徴部分）。
【００２５】
（３）ラッチ部材１１、ラッチ規制部材４１
図４はラッチ部材１１及びラッチ規制部材４１の一例を示す。ここでは図４及び図１５を参照にして、ラッチ部材１１と、該ラッチ部材を仮施錠状態に規制（保持）するラッチ規制部材４１を説明する。なお、ラッチ部材１１としての反転ラッチ、反転ラッチ１１を仮施錠するラッチ規制部材（ロッキングピース）は、当業者によって自明事項であるから、ここでは細部的構成の説明は割愛する。反転ラッチ１１及びラッチ規制部材４１は、例えば特開平８−１００５５９号公報、特開平１１−１４８２５９号公報等と同様であり、特に異なる点は、ラッチ規制部材４１の一方が、その支軸（実施例では上下一対の支軸）４２、４２よりも錠箱８の後壁８ｂ方向へ所定量延在する係合腕４３を有し、該係合腕４３の先端部に設けた水平ローラ４３ａが、駆動部材５１を構成する矩形ブロック形状のスライダー５２の一側壁（垂直側壁の外面）５２ａの下端部に設けた突片状の係止部分５２ｂに摺接係合する点である。４５はラッチ部材１１用付勢バネ、４６はラッチ規制部材４１用付勢バネである。
【００２６】
なお、図４の実施例では、ラッチ規制部材４１が互いに揺動するように組み合わせられた上下一組のロッキングピースであるが、例えば特開２００１−２２５５１０号公報の図４に記載されているように、係合腕４３を有する片方だけであっても良い。また、ラッチ規制部材４１の係脱機構は当業者が任意に設計変更することができる事項である点は指摘するまでもない。
【００２７】
（４）駆動部材５１
図５及び図６を参照にして駆動部材５１を説明する。駆動部材５１は、作動片２３、３５の押圧力により作動するスライダー５２（図５）と、該スライダーに共働するようにかつ前記作動片から所定間隔離間した位置に存在する支軸５５に軸支された共働レバー５３（図６）とから成る。なお、本発明では、スイング式押圧体の後端の角部分と摺動制御体の先端部の前面との間にタイミングラグができるように、例えば平面視略横倒れＵ字形状或いは略Ｖ字形状（内側に間隙を有する枠形状）の連係手段６４を前記スイング式押圧体と摺動制御体に設けたので、特許文献１の如く、必ずしも押圧部材用タイミングラグ手段を設定するために駆動バネ（ねじりバネ）を用いる必要性がない。したがって、例えば駆動部材５１のスライダー５２の上端部とクランク形状或いは二股形状の共働レバー５３の軸支された部分から上方向延在する第２係合腕５３ｂとの間に間隙を設けていない。
【００２８】
実施形態のスライダー５２は、特許文献１のスライダーと同様に矩形開口を有するブロックであるものの、該ブロックの垂直側壁５２ａから連続するやや弧状の上壁５２ｃには所定間隔を有して左右一対の突壁部分５２ｄ、５２ｄが形成され、該左右一対の突壁部分の間に共働レバー５３の水平方向の第１係合腕５３ａが規制された状態で係合している。なお、５２eは縦長開口、５２fは案内突起である。
【００２９】
また実施形態の共働レバー５３は、不番の軸筒部（中央部）を有し、該中央部から略水平方向に延びる第１係合腕５３ａは、前述したようにスライダー５２の弧状上壁５２ｃの中央部に係合支持され、一方、前記第１係合腕５３ａに対して略直角の角度を有して垂直方向に延びる第２係合腕５３ｂは、前述したように摺動制御体６２の切欠状の係合部分６２ｂに係合する。
【００３０】
（５）押圧部材６１の構成
次に、例えば右勝手仕様の図４、図７及び図８を参照にして押圧部材６１を構成する摺動制御体６２と、該摺動制御体６２に連係手段６４を介して接続するスイング式押圧体６５を説明する。実施形態の摺動制御体６２は、錠箱８の下部空間に配設したラッチ部材としての反転ラッチ１１の位置に対して、錠箱８内の上方空間に位置するように配設されている。周知のように、反転ラッチ１１は水平回転しながら進退動可能である。摺動制御体６２も反転ラッチ１１と同様に進退動可能であるものの、反転ラッチの如く水平回転はしない。一方、スイング式押圧体６５は、垂直軸６６を支点にして所定量水平回転可能である。
【００３１】
例えば図７を基準にすると、摺動制御体６２の外観形状は、上面の略中央部及び下面の略中央部寄りの部位が段差状に形成されたブロック状の態様のものであり、前記上面の略中央部段差状の垂直面は、付勢手段６７の後端部を受けるバネ端支持部分６２ａである。このバネ端支持部分６２ａは、実施形態では小突起である。一方、下面の略中央部寄りの部位の段差状の垂直面は、共働レバー５３の垂直方向の第２係合腕５３ｂが係合する切欠状の係合部分６２ｂである。
【００３２】
しかして、前記バネ端支持部分６２ａを基準するブロック状の先端部６２ｃの上面は上面視略長方形状であり、また先端部６２ｃの前面は側面視略四角形状であり、さらに、前記上面及び前面に直交する左右の側壁面は略長方形状である。
【００３３】
ここで、図１１を参照にして「扉の開き勝手」について簡単に説明する。図１１に於いて、図面の左側が右勝手（右吊元）である。これは扉の吊元に取付けた蝶番（丁番）が見える側に人が立って、右側に前記蝶番が見える場合を「右勝手（右吊元）」といい、扉７は矢印に示す方向に開く。したがって、扉枠１の左側に錠受け２が設けられている。一方、図１１に於いて、図面の右側が左勝手（左吊元）であり、扉枠１の左側に蝶番が見え、錠受け２は扉枠１の右側に錠受け２が設けられている。
【００３４】
本発明の実施形態では、例えば図７で示すように、摺動制御体６２を右勝手又は左勝手のいずれにでも使用することができるように、前記先端部６２ｃの上面、前面及び左右の側壁面に連係手段６４用の合計３個の嵌合溝６８が、上面から下面に至らない略中央部まで垂直に形成されている。付言すると、３個の嵌合溝６８の中で、左右の側壁面側にそれぞれ位置する切欠状嵌合溝６８ａ、６８ｃは上面視左右対称の略Ｌ字形状であり、これら左右の切欠状嵌合溝６８ａ、６８ｃの間に位置する中央の切欠状嵌合溝６８ｂは上面視略Ｔ字形状である。
【００３５】
一方、前記バネ端支持部分６２ａを基準するブロック状の後端部６２ｄの左右の側壁並びに略中央部の左右の側壁には、それぞれ錠箱８に案内される小突起状第１案内部分６２ｅが複数個設けられている。さらに、中央部段差状の垂直面は付勢手段６７の後端部を受けるバネ端支持部分６２ａであることから、ブロック状の後端部６２ｄの左右の側壁には、摺動制御体６２を安定した状態で案内することができるように錠箱に固定された案内軸に案内される案内長孔（水平長孔）６２ｆが形成されている。また、小突起状第１案内部分６２ｅは、ストッパー機能を有するので、安定した状態で進退動した摺動制御体６２を、所定の位置に停止させる。加えて、
ここで、連係手段６４について説明すると、連係手段６４は、略Ｕ字形状或いは略Ｖ字形状に形成され、かつ指状両端部に外方向に突出する係止部分を有する枠状連結突片６４ａと、スイング式押圧体６５の後端部に設けられた垂直方向の可動連結ピン（連結軸）６４ｂである。ところで、図９はラッチ錠を右勝手に使用する場合における平面視略横倒れ枠形状の連係手段（枠状連結突片６４ａ）の接続態様の概略説明図で、（ａ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込む前、（ｂ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込んだ場合である。一方、図１０はラッチ錠を左勝手に使用する場合における平面視略横倒れ枠形状の連係手段（枠状連結突片６４ａ）の接続態様の概略説明図で、（ａ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込む前、（ｂ）は連係手段を摺動制御体の嵌合溝に嵌め込んだ場合である。
【００３６】
次に、スイング式押圧体６５を説明する。スイング式押圧体６５は、摺動制御体６２の進退動に共働して水平方向へ所定量回転することができるように垂直軸６６及び上下の軸受け部材６９、６９を介して錠箱８内のフロント８ａ付近に軸支されている。
このスイング式押圧体６５も前記摺動制御体６２と同様にブロック体に形成しても良いが、本実施形態では小片板体に形成している。
【００３７】
スイング式押圧体６５の後端部６５ａの一側面側には垂直軸６６が設けられ、一方、後端部６５ａの他側面側には前述した可動連結ピン（連結軸）６４ｂが一体的に設けられている。そして、スイング式押圧体６５の後端部６５ａは、摺動制御体６２の先端部に連結軸６４ｂを介して連結され、該連結軸６４ｂが摺動制御体６２の連結突片６４ａの先端部６４ｃの内側に係合すると、図８で示すように連結突片６４ａと摺動制御体６２の連結部分の端面との間に所要の間隙６３が存在する。
【００３８】
なお、スイング式押圧体６５の形状はこれに限定されるものではなく、肉厚の幅広後端部（内端部）と、該幅広後端部に親指状に連設する肉薄の係合先端部とからなるものでも良いが、このようにスイング式押圧体６５の上面と下面の形状が異なる場合には、右勝手用のスイング式押圧体と左勝手用のスイング式押圧体を用意しておく必要がある。
ここで、図１４を参照にして、摺動制御体６２とスイング式押圧体６５の連係構造を説明する。スイング式押圧体６５は、錠箱８内に垂直軸６６を介して軸支されると、操作部材を操作しない常態では、後側の縁辺ａと、これに略直交する扉枠側の当接部７０と対向する側の縁辺ｂは、錠箱８の幅広側壁の内壁面に対して略均等角度（例えば４５度づつ）にそれぞれ交差している。
【００３９】
また前記後側の縁辺ａと交差する室外側の縁辺ｃは弧状乃至錠箱８の幅広側壁の内壁面に当接する曲線或は垂直線と成り、さらに、前記扉枠１側の当接部７０と対向する側の縁辺ｂと前記室外側の縁辺ｃは、先端部付近に至るにしたがって次第に幅が狭くなっている。そして、前述した指状の係合先端部６５ｂは、錠箱８のフロント８ａから常に食み出している。
【００４０】
なお、前述した上の軸受け部材６９は、スイング式押圧体６５用の軸受け機能の他、不番のバネ端支持部を有し、付勢手段６７の先端部を支持する機能も有する。
【００４１】
（６）扉枠側の当接部
図１及び図１４を参照にして扉枠１側の当接部７０を説明する。本実施例では、当接部７０は、図１で示すように、ラッチ受け穴４等を有する「いわゆる１枚のストライク板」の裏側（例えばトロヨケ）に配設されているが、もちろん、設計如何によっては、周知のストライク板等と、当接部７０を有する内外気圧差解消装置の受け具とは別体に成形されたものであっても良い。
【００４２】
さて、この当接部７０は、基本的には、錠受け２内に固定された支持ブラケット７１と、これに軸支された垂直ローラ７２とから成る。支持ブラケット７１は、扉枠１に形成された切欠状の凹所７３に固設され、この凹所底面に対して、錠箱８のフロント８ａ（扉７の木口）に向かって延出するように構成される。
【００４３】
垂直ローラ７２はローラ垂直軸７４を介して支持ブラケット７１の先端に設けられている。前記支持ブラケット７１が固設される凹所４３は、受け部材２又は受け部材２とは別体の受け具の内部空間よりも深く、錠箱８のフロント８ａより離間した位置を底面とする形状に構成されるとともに、扉７の開放方向側が開口した形状とされ、建物の扉枠１としては、室外側に向かう段部のように形成される。
【００４４】
ところで、支持ブラケット７１に支持された垂直ローラ７２の位置は、例えば図４で示すように、フロント８ａ或いは摺動制御体６２の中心線「Ｏ」上ではなく、室内側、具体的には、スイング式押圧体６５の垂直軸６６側にやや偏芯する位置とされている。これに対して、前記スイング式押圧体６５の連結軸６４ｂは、前記中心線「Ｏ」よりも外側にやや偏芯する位置とされている。
【００４５】
したがって、常態では、中心線「Ｏ」を挟んで、垂直ローラ７２とスイング式押圧体６５の前述した当接部と対向する側の縁辺ｂを有する垂直面側は所要間隔を有して対向している。
【００４６】
（７）作用
図１６は、主要部の作用を示す各説明図である。前述したように、本実施形態では、レバーハンドル９、１１の軸部の作動突片（内端部）２３、３５がスライダー５２を上方向へ押圧する。
【００４７】
したがって、例えば操作部材（９，１１）の握り部を、扉７の壁面に対して接離（図１の矢印Ａ）方向に押し、前記作動突片（内端部）２３、３５のいずれかが、錠箱８のフロント８ａ側に水平状態で位置変位（移動）すると、前記作動突片（内端部）共働レバー５３を介して摺動制御体６２の後端面を押圧する。
【００４８】
そこで、例えば外側操作部材９の操作力により、作動突片（内端部）２３が可動すると、駆動部材５１を介して摺動制御体６２が、図１６で示すように、フロント８ａ側（矢印Ｂ方向）へ移動し続ける。スイング式押圧体６５は、その幅広後端部が中心線「Ｏ」よりも外側（室外）にやや偏芯する位置で摺動制御体６２の先端部の前面で押されることになるから、垂直軸６６を支点に、その係合突出先端部６５ｂが支持ブラケット７１の垂直ローラ７２に接近する方向へ水平回転し、かつ、該垂直ローラ７２にテコの原理（蹴り出し力）で圧接する。そして、該圧接力に基づく反力は全て扉自体を開く方向へ作用する。これにより、扉７の扉開閉端７ａと扉枠１との間に隙間が生じ、室内外の通気が行われて室内側の負圧がなくなり、室内が負圧となって開動に大きな力が必要となった扉７であっても、容易な開動が可能となる。
【実施例】
【００４９】
この欄では、ラッチ錠を右勝手又は左勝手に選択的に使用することができる他の実施形態（第２実施形態及び第３実施形態）を説明する。なお、他の実施形態を説明するにあたって、第１実施形態と同一の部分には、同一の符号を付して重複する説明を割愛する。
【００５０】
図１７及び図１８は本発明の第２実施形態の各説明図である。まず、図１７はラッチ錠を右勝手に使用する場合における第２実施形態を示す概略説明図で、摺動制御体（押圧本体）６２のブロック状先端部６２ｃに形成された嵌合溝６８が、先端部６２ｃの上面や左右の側面ではなく、前面から内部に向かって所定量形成された合計３個の縦長状嵌合溝６８ａ、６８ｂ、６８ｃである点、先端部６２ｃの左右の側面に前記縦長状嵌合溝６８ａ、６８ｂ、６８ｃに連通する連通孔３７を形成した点、前記連通孔３７に挿入可能な連結棒３８を有する点、前記連結棒３８は、前記縦長状嵌合溝６８ａ、６８ｂ、６８ｃを任意に選択して差込まれた枠状連結突片６４ａの指状両端部を係止することができる点、したがって、連係手段を構成する略Ｕ字形状、略Ｖ字形状等の枠状連結突片６４ａの指状両端部に貫通小孔３７が形成されている点が、第１実施形態の摺動制御体（押圧本体）６２と異なる。
【００５１】
しかして、図１７の（ａ）は連係手段６４を構成する略Ｕ字形状、略Ｖ字形状等の枠状連結突片６４ａの指状両端部を摺動制御体６２の嵌合溝６８に嵌め込む前、（ｂ）は前記枠状連結突片６４ａを摺動制御体６２の嵌合溝６８に嵌め込んだ場合を示す。
次に、図１８はラッチ錠を左勝手に使用する場合における第２実施形態を示す概略説明図で、（ａ）は連係手段６４の枠状連結突片６４ａを摺動制御体６２の嵌合溝６８に嵌め込む前、（ｂ）は連係手段６４の枠状連結突片６４ａを摺動制御体６２の嵌合溝６８に嵌め込んだ場合を示す。
【００５２】
この第２実施形態の右勝手の態様については図１２を援用する。また左勝手の態様については図１３を援用する。
【００５３】
したがって、第２実施形態のラッチ錠における内外気圧差解消装置は、ラッチ部材１１は反転ラッチであり、該反転ラッチを反転状態に向きを変えると共に、摺動制御体６２の先端部６２ｃに形成した複数個の嵌合溝に６８ａ、６８ｂ、６８ｃその指状両端部が係合する連係手段６４の枠状連結突片６４ａ及びスイング式押圧体６５をそれぞれ反転状態に向きを変えると、左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能である。
【００５４】
最後に、図１９乃至図２１は本発明の第３実施形態を示す各説明図である。図１９は第３実施形態の図４と同様の概略断面説明図。なお、図１９はラッチ錠を右勝手に使用する場合である。図２０はラッチ錠を右勝手に使用する場合における押圧部材等の分解斜視図、図２１はラッチ錠を左勝手に使用する場合における押圧部材等の分解斜視図である。これらの図から明らかなように、摺動制御体は、右勝手用摺動制御体６２Ａと左勝手用摺動制御体６２Ｂの二種類のものが存在し、枠状連結突片６４ａの指状両端部が嵌入する一つの嵌合溝６８は、それぞれ一側面視が横倒れＴ字形状であり、該横倒れＴ字形状の嵌合溝６８が他側面付近或いは中央部に至るように水平状態に形成されている。
【００５５】
したがって、この第３実施形態のラッチ錠における内外気圧差解消装置は、ラッチ部材１１は反転ラッチであり、該反転ラッチを反転状態に向きを変えると共に、少なくとも選択可能な左勝手用摺動制御体６２Ｂ又は右勝手用摺動制御体６２Ａのいずれかに対して連係手段６４の枠状連結突片６４ａを反転状態に向きを変えて組み合わせ、また該枠状連結突片６４ａに反転状態に向きを変えてスイング式押圧体６５を組み合わせると、ラッチ錠は左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能である。この第３実施形態の右勝手の態様については図１２を援用する。また左勝手の態様については図１３を援用する。なお、第３実施形態に於いて、枠状連結突片６４ａに対して選択可能な左勝手用スイング式押圧体又は右勝手用スイング式押圧体のいずれかを組み合わせることにより、ラッチ錠を左勝手か又は右勝手かのいずれかに使用可能にしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は錠前及び建具の分野で利用される。
【符号の説明】
【００５７】
１…扉枠、２…錠受け、Ｘ…ラッチ錠、Ｙ…室内のハンドル装置、Ｚ…室外のハンドル装置、４…ラッチ受け穴、５…切欠部分、６…戸当り、７…扉、７ａ…開閉端部、８…錠箱、８ａ…フロント、９…内側操作部材、１０…外側操作部材、１１…ラッチ部材（反転ラッチ）、２３…外の作動片、３５…内の作動片、４１…ラッチ規制部材、５１…駆動部材、５２…スライダー、５３…共働レバー、５３ａ…第１係合腕、５３ｂ…第２係合腕、５５…共働レバー用支軸、６１…押圧部材、６２、６２Ａ、６２Ｂ…摺動制御体（押圧本体）、６３…タイミングラグ（間隙）、６５…スイング式押圧体、６４…連係手段（連結手段）、６４ａ…枠状連結突片、６７…押圧部材用付勢手段、６６…垂直軸、６８…嵌合溝、６９…軸受部材、７０…扉枠側の当接部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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