(57)【要約】      （修正有）【課題】プレキャスト又は予製造の構造コンポーネント間、又は、構造コンポーネントのようなサイトキャスト基礎又は壁の間に、調節可能なアンカリング又は接続点を有するスロット付きインサートを提供する。【解決手段】第１横幅を有し、縦長のスロットを定義するネック部１２０と、第１横幅よりも実質的に広い第２横幅を有し、縦長のチャネルを定義するチャネル部１４０とを備え、開口及び第１横幅よりも実質的に広い第３横幅を有し、チャネル内に拘束される金属ナットを備え、縦長のスロット及び縦長のチャネルは、調整可能なアンカリング又は他の構造コンポーネントへの接続点を提供するために、スロットを通してアクセス可能に拘束された金属ナットの開口により相互接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１横幅を有し、縦長のスロットを定義するネック部、及び、前記第１横幅よりも実質的に広い第２横幅を有し、縦長のチャネルを定義するチャネル部を有する非金属製ボイドフォーマと、
開口及び前記第１横幅よりも実質的に広い第３横幅を有し、前記チャネル内に拘束される金属ナットとを備え、
前記縦長のスロット及び前記縦長のチャネルは、スロットを通してアクセス可能に拘束された金属ナットの開口により、相互接続され、スロットの長軸とチャネルの長軸が互いに平行になるように相互に配置されることを特徴とするコンクリート構造用スロット付きインサート。
【請求項２】
前記第３横幅は、前記第２横幅と同じであることを特徴とする請求項１に記載のスロット付きインサート。
【請求項３】
前記ネック部及び前記チャネル部は、互いに解除自在に連結された前記インサートの独立部分であることを特徴とする請求項１に記載のスロット付きインサート。
【請求項４】
前記ネック部のチャネル対向端は、外向き突出周辺フランジを含み、
前記チャネル部のネック対向端は、前記ネック及びチャネル部を相互接続するように周辺フランジに係合する内向き開口周辺トラックを含むことを特徴とする請求項３に記載のスロット付きインサート。
【請求項５】
前記チャネル部は分離可能な二つの部分からなり、前記２つの部分のそれぞれはラッチアーム及びロッキングランプを有し、前記２つの部分の片方のラッチアームは、前記２つの部分の他方のロッキングランプに対向し、互いに係合可能であり、前記２つの部分の片方のロッキングランプは、前記２つの部分の他方のラッチアームに対向し、互いに係合可能であることを特徴とする請求項４に記載のスロット付きインサート。
【請求項６】
前記縦長のチャネルに対向し、前記縦長のスロットを密閉するよう構成された除去可能なキャップ部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のスロット付きインサート。
【請求項７】
前記除去可能なキャップ部は、前記縦長のチャネルに対向する前記縦長のスロットの周辺に近接する薄いウェブにより定義されたネック部のフランジ部であることを特徴とする請求項６に記載のスロット付きインサート。
【請求項８】
前記ネック部は、前記ネック部のチャネル対向端に対向する外向き突出周辺フランジを有することを特徴とする請求項１に記載のスロット付きインサート。
【請求項９】
前記周辺フランジは、前記チャネル対向端に対向し、前記ネック部から縦方向に突出する複数の外向き突出タブを備えることを特徴とする請求項８に記載のスロット付きインサート。
【請求項１０】
前記チャネル部は、前記チャネル部を取り付ける金属強化バーに前記インサートを固定するよう構成された複数の外向き突出クリップを有することを特徴とする請求項１に記載のスロット付きインサート。
【請求項１１】
前記金属ナットは矩形状ナットであることを特徴とする請求項１に記載のスロット付きインサート。
【請求項１２】
前記チャネル部は、前記チャネル部の側面に対向する一対の縦方向側面突出ベアリング表面を有し、前記金属ナットは、前記ナットの側面に対向する一対の縦方向側面突出ウイングを有し、前記ナットのウイングは、前記チャネル部のベアリング表面に概ね一致することを特徴とする請求項１１に記載のスロット付きインサート。
【請求項１３】
前記チャネル部は、前記チャネル部を取り付ける金属強化バーに前記インサートを固定するよう構成された複数の外向き突出クリップを有し、前記クリップは、前記チャネル部の縦方向側面突出ベアリング表面を横切って突出することを特徴とする請求項１２に記載のスロット付きインサート。
【請求項１４】
前記ネック部のチャネル対向端は、複数の弾性フィンガーを有し、前記弾性フィンガーは、前記金属ナットの移動に干渉するために、前記縦長のチャネル内で突出するように構成されていることを特徴とする請求項１１に記載のスロット付きインサート。
【請求項１５】
インサートと、一対の金属強化バーとを備え、
前記インサートは、
第１横幅を有し、縦長のスロットを定義する非金属製ネック部と、
前記第１横幅よりも実質的に広い第２横幅を有し、縦長のチャネルを定義する非金属製チャネル部と、
開口及び前記第１横幅よりも実質的に広い第３横幅を有し、前記チャネル内に拘束される金属ナットと、
前記縦長のチャネルに対向し、前記縦長のスロットを密閉するよう構成された除去可能なキャップ部とを有し、
前記一対の金属強化バーは、前記縦長のチャネルに近接するボイドフォーマを取り付け、前記チャネルの長軸と平行に延在し、
前記縦長のスロット及び前記縦長のチャネルは、前記除去可能なキャップ部の除去によりスロットを通してアクセス可能に拘束された金属ナットの開口により、相互接続され、スロットの長軸とチャネルの長軸が互いに平行になるように相互に配置され、
前記インサートは、前記一対の金属強化バーに固定されることを特徴とするフレームワーク構造。
【請求項１６】
前記インサートは、前記チャネル部から外向きに突出した複数のクリップを介して、前記一対の金属強化バーに固定されることを特徴とする請求項１５に記載のフレームワーク構造。
【請求項１７】
前記チャネル部は、前記チャネル部の側面に対向する一対の縦方向側面突出ベアリング表面を有し、前記金属ナットは、前記ナットの側面に対向する一対の縦方向側面突出ウイングを有し、前記ナットのウイングは、前記チャネル部のベアリング表面に概ね一致することを特徴とする請求項１６に記載のフレームワーク構造。
【請求項１８】
前記複数の外向き突出クリップのそれぞれは、前記チャネル部の縦方向側面突出ベアリング表面の１つを横切ることを特徴とする請求項１７に記載のフレームワーク構造。
【請求項１９】
ボイドフォーマと、支持部材とを備え、
前記ボイドフォーマは、
第１横幅を有し、縦長のスロットを定義する非金属製ネック部と、
前記第１横幅よりも実質的に広い第２横幅を有し、縦長のチャネルを定義する非金属製チャネル部と、
開口及び前記第１横幅よりも実質的に広い第３横幅を有し、前記チャネル内に拘束される金属ナットとを有し、
前記縦長のスロット及び前記縦長のチャネルは、前記除去可能なキャップ部の除去によりスロットを通してアクセス可能に拘束された金属ナットの開口により、相互接続され、スロットの長軸とチャネルの長軸が互いに平行になるように相互に配置され、
前記ネック部は、前記ネック部のチャネル対向端に対向して配置された外向き突出周辺フランジを通して、形成部材内に挿入された複数の固定部材を介して形成部材に固定されることを特徴とするフレームワーク構造。
【請求項２０】
前記外向き突出周辺フランジは、前記チャネル対向端に対向し、前記ネック部から縦方向に突出する複数の外向き突出タブを備えることを特徴とする請求項１９に記載のフレームワーク構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート形成システムに関するものであり、特に、壁パネル、建築用パネル、構造フレーム、敷板、及び、他のプレキャスト又は予製造の構造コンポーネント用の調節可能取り付け点をキャストコンクリートエレメントに提供するために用いられるスロット付きインサートに関するものである。スロット付きインサートは、隣接するプレキャスト又は予製造の構造コンポーネント用の調整可能なネジ付きボルトタイプの接続を提供する拘束ナットとともに、プレキャスト又はサイトキャストのコンクリートエレメント内に埋め込まれる。
【背景技術】
【０００２】
スロット付きインサートは、プレキャスト又は予製造の構造コンポーネント間、又は、構造コンポーネントのようなサイトキャスト基礎又は壁の間に、調節可能なアンカリング又は接続点を提供するために、コンクリート構造物中、最も一般的にはプレキャスト構造物中に用いられる。P30 Corewall（登録商標）ナット型スロット付きインサート（アメリカ合衆国オハイオ州MiamisburgのDayton Superior Corporation社製）のような、このようなインサートは、一般的に、縦長のスロットと横向きに突出した複数の脚とを定義する金属本体を備えている。金属ナットは、細長いスロットの後方で、かつ、細長いチャネルを定義するハウジング内に拘束され、拘束ナットは、縦方向の調整可能な接続を提供するために、スロット及びチャネルの長さ方向に沿って摺動自在に配置される。キャップ及び細長いスロットは、水平に向き合い、垂直に延在してもよく、例えばプレキャストパネルに対して垂直に調節可能な接続点を提供するために、壁面内に埋め込まれてもよい。また、これらは、垂直に向き合い、水平に延在してもよく、例えばプレキャストパネルに対して水平に調節可能な接続点を提供するために、フロア内に埋め込まれてもよい。しかしながら、意図された接続により要求されるような限定なしに、インサートがいずれの方向に最終的に位置決めされて成型されたもよいことは認識されるであろう。支持部材への取り付けを介して、キャップ及びコンクリートの自由表面に近接して配置された上向きの細長いスロットにより、又は、未乾燥コンクリート内への手作業による埋込により、インサートは、細長いスロットが形成表面の内側に配置されるようにコンクリートフォームに取り付けられてもよく、また、鋳床内に設置されてもよい。拘束されたナットは、スロット内に配置された除去可能なキャップによって注がれたコンクリートへの露出から連続的に保護され、又は、形成表面の内側を密閉する手段によって保護される。鉄筋は、インサートを固定し、周囲のコンクリートからの引き抜きに抵抗するのを助けるために、脚部と形成表面の内側との間で、連続的に把持され、鋼材の横向き突出脚に固定される。
【０００３】
未乾燥コンクリートは、取り付けられたインサート周辺の組立自在のフレームワーク内に注がれ、硬化される。フレームワークは、形成されたコンクリートエレメントの表面を最後には本質的に同じ高さにするインサートの細長いスロットにより、形成されたコンクリート及び埋め込まれたインサートから本質的に取り除かれる。除去可能なキャップは、存在する場合、細長いスロット及び拘束されたナットを露出するために除去される。拘束されたナットは、インサート及び周囲のコンクリート内に拘束された状態で細長いスロット内を縦方向に調節可能に保持される。壁パネル、構造フレーム、敷板等のようなプレキャスト又は予製造の構造コンポーネントは、ネジ付きボルト又はネジ付きストラップアンカーのようなネジ付きボルトタイプ接続によって、ナット、インサート及び周囲のコンクリートに連結されてもよい。得られた接続は、他のコンポーネントの大きさ及び接続点の位置の変化を受け入れるように調整可能であり、耐震活性領域における構造接続として用いられる程に柔軟である。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
出願人らは、公知のスロット付きインサートと同様に機能するが、現在のインサートに用いられるような金属本体を必要としない、改良されたスロット付きインサートを発明した。その代りに、スロット付きインサートは、金属ナットを収容する複数パートの非金属ボイドフォーマを用いる。ボイドフォーマは、第１横幅を有する細長いスロットと、実質的に大きな第２横幅を有する横向きの細長いチャネルとを定義する。使用において、第１横幅よりも実質的に大きな横幅を有する金属ナットは、金属本体部材に対するよりむしろボイドフォーマの周囲のコンクリートに対して支えられる。その結果、ボイドフォーマ又はインサート本体は、成型プラスチック又は他の非金属材料から全体的に製造される。このような構成は、得られるインサートの重量、インサートの製造コスト、及び、ガルバニ腐食又は酸化腐食に対するインサートの感受性を低減する。
【０００５】
第１態様においては、スロット付きインサートは、第１横幅を有し、縦長のスロットを定義するネック部と、前記第１横幅よりも実質的に広い第２横幅を有し、縦長のチャネルを定義するチャネル部とを有する非金属製ボイドフォーマを備える。また、スロット付きインサートは、開口及び前記第１横幅よりも実質的に広い第３横幅を有し、前記チャネル内に拘束される金属ナットとをさらに備える。前記縦長のスロット及び前記縦長のチャネルは、スロットを通してアクセス可能に拘束された金属ナットの開口により、相互接続され、スロットの長軸とチャネルの長軸が互いに平行になるように相互に配置される。
【０００６】
第２態様においては、フレームワーク構造は、第１横幅を有し、縦長のスロットを定義する非金属製ネック部と、前記第１横幅よりも実質的に広い第２横幅を有し、縦長のチャネルを定義する非金属製チャネル部と、開口及び前記第１横幅よりも実質的に広い第３横幅を有し、前記チャネル内に拘束される金属ナットと、前記縦長のチャネルに対向し、前記縦長のスロットを密閉するよう構成された除去可能なキャップ部とを有するインサートを備える。前記縦長のスロット及び前記縦長のチャネルは、前記除去可能なキャップ部の除去によりスロットを通してアクセス可能に拘束された金属ナットの開口により、相互接続され、スロットの長軸とチャネルの長軸が互いに平行になるように相互に配置される。フレームワーク構造は、前記縦長のチャネルに近接するボイドフォーマを取り付け、前記チャネルの長軸と平行に延在する一対の金属強化バーをさらに備える。前記インサートは、ボイドフォーマチャネル部から外向きに突出する複数のクリップを介して前記金属強化バーに固定されることが好ましい。
【０００７】
第３態様においては、フレームワーク構造は、第１横幅を有し、縦長のスロットを定義する非金属製ネック部と、前記第１横幅よりも実質的に広い第２横幅を有し、縦長のチャネルを定義する非金属製チャネル部と、開口及び前記第１横幅よりも実質的に広い第３横幅を有し、前記チャネル内に拘束される金属ナットとを有するインサートを備える。前記縦長のスロット及び前記縦長のチャネルは、前記除去可能なキャップ部の除去によりスロットを通してアクセス可能に拘束された金属ナットの開口により、相互接続され、スロットの長軸とチャネルの長軸が互いに平行になるように相互に配置される。フレームワーク構造は、突出タブ又はフランジを通して、内面内に挿入された複数の固定部材を介して、前記ネック部が支持部材の内面に固定される、コンクリートフォームである支持部材をさらに備える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ボイドフォーマの一実施形態の斜視図である。
【図２】縦長のスロット、縦長のチャネル及び拘束金属ナットをさらに示す図１の実施形態の拡大斜視図である。
【図３】ボイドフォーマに固定された金属強化バーを備えたフレームワーク組立体の斜視図である。
【図４】支持部材の内面に固定されたボイドフォーマを備えたフレームワーク組立体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１及び２に示されたように、インサート１００は、縦長のスロット１３０を定義するネック部１２０と、縦長のチャネル１５０を定義するチャネル部１４０とを有する非金属製ボイドフォーマ１１０を備える。インサート１００は、チャネル１５０内に拘束された金属ナット１６０も備える。チャネル１５０は、ネック部１２０よりも実質的に広い。本願の目的においては、「実質的に」は、ボイドフォーマ１１０のネック部１２０の周囲のコンクリートに対して金属ナット１６０が支えられるように、各縦長構造に沿って各辺上で平均１／４インチ以上広いことを意味する。図２に具体的に示されているように、ネック部１２０は第１横幅１２２を有し、チャネル１５０は第１横幅１２２よりも実質的に広い第２横幅１５２を有し、金属ナット１６０は第１横幅１２２よりも実質的に広い第３横幅１６２を有する。第３横幅は、必要ではないが、第２横幅１５２と本質的に同等であることが好ましい。縦長のスロット１３０及び縦長のチャネル１５０（すなわちボイド形成構造ではなく、ボイド）は相互接続され、スロットの長軸とチャネルの長軸が互いに平行になるように相互に配置される。
【００１０】
（図３に示された）コンクリートＳ表面から異なる深さに調整可能なネジ付きボルトタイプ接続１６４を提供するために、ネック部１２０及びチャネル部１４０は、異なる深さ１２４を有する異なるネック部１２０が同じチャネル部１４０に固定されるようにインサート１００の独立部分であることが好ましい。部分１２０，１４０は、互いに互換性を有し、解除自在に連結していてもよい。例えば、ネック部１２０のチャネル対向端１２６は外向き突出周辺フランジ１２８を備え、チャネル部１４０のネック対向端１４４は、ネック部１２０とチャネル部１４０とを連結するために周辺フランジ１２８と係合する内向き開口周辺トラックを備えてもよい。同様な機能を提供するためには、ネック部１２０のチャネル対向端１２６がこのようなトラックを備え、チャネル部１４０のネック対向端１４４がこのような突出周辺フランジを備えることを理解するであろう。ネック部１２０は、、チャネル対向端１２６とフランジ１２８とが周辺トラック１４６内で嵌合するように圧縮される程度に十分に柔軟である。しかしながら、チャネル部１４０は、独立部分１４０ａ，１４０ｂを備え、（図２に示された）ラッチ型タブ１４８ａ及びリッジ型ランド１４９ａ、又は、（図４に示された）Ｕ字型ラッチアーム１４８ｂ及びロッキングランプ１４９ｂにより接続されてもよい。この構成は、チャネル独立部分１４０ａ，１４０ｂがネック部１２０の周辺フランジ１２８の周囲でパチンと嵌め合わされ、製造又はユーザーの組立の間に、独立部分により形成されたチャネル１５０内に容易に金属ナット１６０を挿入することができる。溶剤接着、超音波溶接、接着剤、同様な公知の材料接合手段により、ネック部１２０及び／又はチャネル部１４０又は１４０ａ及び１４０ｂが互いに固定され、これにより、この節で具体的に記載された１つ以上の構造及び態様に対する要求が取り消されることを当業者は理解するであろう。
【００１１】
ある実施形態においては、インサート部１００は、縦長のチャネル１５０に対向する縦長のスロット１３０を密閉するよう構成された除去可能なキャップ部１７０を有する。除去可能なキャップ部１７０は、縦長のスロット１３０の周辺に近接する（破線により示された）薄いウェブ又はミシン目１７２により定義されたネック部１２０の脆弱部であってもよい。キャップ部１７０は、ドライバーのような工具で部分に穴をあけ、脆弱なウェブ又はミシン目１７２を破壊することにより除去される。除去可能なキャップ部１７０は、、例えば一体成形ヒンジを介してキャップ部に取り付けられた成形ループ及びステムのような、工具を用いることなく除去することができるよう構成されたプルタブを有してもよい。また、除去可能なキャップ部１７０は、チャネル部１４０に対向するネック部１２０に係合してパチンと嵌め合わされる独立非金属製又は金属製キャップであってもよい。スチールキャップのような独立金属製除去可能なキャップ１７０は、適切な校正された金属検出器により検出され、及び／又は、その後の活性の形成において、他のインサート１００とともに再利用される。
【００１２】
ある実施形態においては、ネック部１２０は、チャネル対向端１２６に対向する複数の内向き突出タブ１２５を有する。図示されたように、タブは強化すみ板１２５ａを備え、ネック部１２０から縦方向に突出する。しかしながら、すみ板１２５ａが任意であり、タブ１２５がネック部１２０から縦方向に、ネック部１２０から横向きに、及び／又は縦長のスロット１３０の長軸に対して非直角に突出してもよいことは理解されるであろう。タブ１２５は開口を含むように示されているが、タブを介してインサート１００をコンクリートフォームに固定するために用いられる場合に、開口自身を形成するために有用な爪のような固定部材を有する薄いウェブに開口が換えられても、省略されてもよいことは理解されるであろう。他の実施形態においては、ネック部１２０は、チャネル対向端１２６で周辺フランジ１２８に対向する外向き突出周辺フランジを備え、固定部材を収容する同様の開口又は薄いウェブを有してもよい。本明細書及び特許請求の範囲のために、この周辺フランジは、様々な大きさの１つ以上の外向き突出タブ１２５を含む一般的なケースとみなされるべきである。
【００１３】
ある実施形態においては、チャネル部１４０は複数の外向き突出クリップ１４５を備える。クリップは、金属強化バー又はコンクリートフォーム内に配置された鉄筋にインサート１００を固定するために有用であり、コンクリートフォームにインサート１００を直接固定するための要求を除去する。インサート１００がフォーム自身に直接固定されることなく、クリップ接続を通してキャップフォームの下又は壁フォームのそばのようなコンクリートフォームに隣接して直接配置されてもよいことは理解されるであろう。（示されていない）ある実施形態においては、相互に対向する一対のクリップ１４５は、チャネル部１４０の横方向の最も外側又は縦方向の最も外側に配置されてもよい。図示された実施形態においては、クリップ１４５は、チャネル１５０の長軸と平行に延在する金属強化バーを収容するよう構成され、チャネル部１４０内の縦方向側面突出ベアリング表面１４３を横切って突出するように構成されてもよい。ベアリング表面は、金属強化バーの位置を維持するために、さらにクリップ対向サドル１４７を有してもよい。以下に説明するように、この実施形態においては、金属ナット１６０は、インサート１００及び周囲のコンクリートからのナットの引き抜きを防ぐ強化ロッドに対して支えられてもよい。
【００１４】
金属ナット１６０は、ハイパーレクタングラー（hyperrectangular）又はオルソトープ（orthotope）である必要はない（すなわち厳密に四角箱状である必要はない）が、矩形状ナットであることが好ましい。ある実施形態においては、金属ナット１６０は、従来の四角ナットのような端部が丸みを帯びた矩形状ナットであってもよい。他の実施形態においては、金属ナット１６０は、ナットの開口１６４により大きな負荷容量を提供するために、矩形部を有してもよいが、Ｔ溝ナットにおけるような一体型シャフト構造を含んでもよい。開口１６４は典型的にネジ状であり、開口の深さの増大により金属ナット１６０の負荷容量が一般的に上昇する。図示された実施形態においては、金属ナット１６０は、チャネル部１４０内の縦方向側面突出ベアリング表面１４３に概ね一致する一対の縦方向側面突出ウイング１６３を有する。チャネル部のベアリング表面１４３上に位置決めされた金属強化バーは、ナット１６０のウイング１６３に近接して配置され、その結果、縦長のスロット１３０を通してネジ付きボルト又ネジ付きボルトタイプ接続により引張荷重が開口１６２に負荷された際に、ナット１６０はこれらのバーに対して支えられる。このような実施形態のそれぞれにおいては、開口１６２は、縦長のスロット１３０を通してアクセス可能であり、又は、除去可能なキャップ部１７０の除去によりスロットを通してアクセス可能になる。ある実施形態においては、金属ナット１６０は、弾性スペーサー１６６、例えばナットの細長くない側面に貼り付けられた弾性オープンセル又はクローズドセルフォームから形成されたスペーサーを有する。チャネル１５０内での金属ナット１６０の望まないスライドを防ぐために、弾性スペーサー１６６は、接着剤、例えば感圧接着剤を用いてナットに貼り付けられてもよく、金属ナット１６０とチャネル部１４０との間の摩擦を増加するのに有用である。他の実施形態においては、ネック部１２０のチャネル対向端１２６は、縦長のチャネル１５０内に突出するよう構成された複数の弾性フィンガー１２７を備えてもよい。弾性フィンガー１２７は、チャネル１５０内における金属ナット１６０の移動に干渉するが、チャネル１５０内で移動する力がナットに負荷される際、例えばナットを実際に操作するために工具が用いられ、及び／又は、接続されたエレメントが接続の耐張前に位置決めされる際には、外れる。また、他の実施形態においては、このような態様の組み合わせが用いられる。このように、金属ナット１６０は、チャネル１５０内で縦方向にスライドするように操作されてもよいが、重力又は設置の間にインサート１００の僅かな操作により、チャネル内でのスライドが実質的に妨げられる。
【００１５】
図３に示された例示の使用においては、フレームワーク２００は、インサート１００、及び、チャネル部１４０及び縦長の（図２に示された）チャネル１５０に近接したボイドフォーマ１１０を支える少なくとも一対の金属強化バー２１０を備えてもよい。チャネル部に近接した金属強化バー２１０の少なくともこれらの部分は、縦長のチャネル１５０の長軸と平行に延在するよう構成されてもよい。ある実施形態においては、インサート１００は、ボイドフォーマ１１０を包み、例えばチャネル部１４０の側面の縦長のチャネル１５０に沿ってその中程で交差してチャネル部１４０のネック対向端１４４及び対向端に及ぶＸ字型パターンに、（図示されていない）ワイヤで金属強化バー２１０を支えることにより金属強化バー２１０に固定される。好ましくは、金属強化バー２１０は、チャネル部１４０から外向きに突出する複数のクリップ１４５内に収容される。このように、各金属強化バー２１０は、チャネル部１４０内のベアリング表面１４３と各チャネル部１４０上の１つ以上のクリップ１４５との間で挟持される。金属強化バー２１０は、例えば壁フォーム２２０（図示された一つのみ）に対向し、キャップフォーム、又は、図示されたようなコンクリートの自由表面Ｓにより形成されるコンクリートの予定面から深さＤのインサート１００のチャネル１５０を有する周囲のコンクリートフォーム内で位置決めされてもよい。除去可能なキャップ１７０は、最終的にコンクリート２３０の自由表面に近接する。除去可能なキャップ１７０は、キャップに近接するネック部１２０の端部を識別し、目に見える場合キャップ自身を識別し、（多くとも非金属製ボイドフォーマ１２０上の薄層であり、破壊及び切削しそうな）キャップ上に設けられたコンクリートを叩き落とし、又は、除去可能なキャップ１７０上又は近傍に配置された突出ウィスカー１７６を上向きに配置することにより、配置されてもよい。除去可能なキャップ１７０は、ネジ付きボルトへの接続又はネジ付きボルトタイプ接続用の金属ナットを露出するために、その後に除去されてもよい。
【００１６】
図４に示された例示の他の使用においては、フレームワーク３００は、インサート１００、及び、前述の壁フォーム２２０又は図示された支持部材２３０のような少なくとも１つの支持部材を備えてもよい。インサート１００は、形成表面に対して位置決めされたチャネル部１４０に対向するネック部１２０により部材２３０に直接固定される。ある実施形態においては、インサートは、上記のように１つ以上の外向き突出タブ１２５を通して挿入された複数の固定部材２４０を用いて部材２３０に直接固定される。縦長のスロット１３０は、部材２３０に対してネック部１２０の嵌合により、除去可能なキャップ１７０により、又は、ガスケット、かしめ、パテ、高密度グリース又はゲル等のような他の密閉手段により、コンクリートへの露出から実質的に密閉されてもよい。図３に示され及び／又は上述されたように、金属強化バー２１０は、インサートの位置決めを強化するために、及び／又は、フレームワーク３００内の具体的な配置に金属強化バー２１０を位置決めするために、インサート１００に固定されてもよい。チャネル部１４０に対向するネック部１２０は、最終的にコンクリートの形成表面に近接する。ネック部１２０は、ネック部１２０の端部及び／又は形成表面に開口する縦長のスロット１３０を識別し、設けられた除去可能なキャップ１７０を識別し、除去可能なキャップ等により形成されたコンクリート薄膜を叩き落とすることにより、配置されてもよい。金属ナット１６０に開口するスロットは、ネジ付きボルトへの接続又はネジ付きボルトタイプ接続に用いられてもよい。
【００１７】
本発明は好適な実施形態を参照して詳細に記載されたが、本発明の趣旨から逸脱することなく改良及び変更が可能であることは明らかであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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