(57)【要約】【課題】投射画像に影響を与えずに効率よく光学部品を清掃する【解決手段】清掃対象としての光学部品（例えばカラーホイール２３、ライトトンネル２５）へ清掃用の気体を導く導風路（導風管６１）と、導風路と連通した状態で導風路に接続されると共に光を内部に通過させる閉鎖空間を形成するチャンバー６２と、チャンバーに設けられて清掃用の気体を対象光学部品へ噴出させる噴出口６７とを備えている。チャンバーの側壁の一部は、透光性の光学素子（レンズ２７ａ）から構成されている。【選択図】図２
2016009162.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源を有する光源ユニットと、前記光源から射出された光を用いて画像を形成する画像形成ユニットと、前記画像形成ユニットにて形成された画像を投射面に向けて投射する投射ユニットと、を備えた画像投射装置において、
前記光源ユニット、前記画像形成ユニット、又は前記投射ユニットを構成する清掃対象としての対象光学部品へ清掃用の気体を導く導風路と、前記導風路と連通した状態で該導風路に接続されると共に前記光を内部に通過させる閉鎖空間を形成するチャンバーと、該チャンバーに設けられて前記清掃用の気体を前記対象光学部品へ噴出させる噴出口と、を備えたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項２】
前記チャンバーの側壁の少なくとも一部は透光性の光学素子から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像投射装置。
【請求項３】
前記導風路の他端部側適所に配置されて、清掃用気体の発生源が前記導風路に接続されたことを検知する接続検知手段と、前記接続検知手段の検知結果に基づいて前記光源の動作を制御する光源制御手段と、を備え、
前記清掃用気体の発生源が前記導風路に接続されたことを前記接続検知手段が検知した場合に、前記光源制御手段は、前記光源が発光光量を低減し又は発光を停止するように制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像投射装置。
【請求項４】
前記対象光学部品は、前記画像形成ユニットを構成すると共に、色の異なる複数のカラーフィルタが周方向に沿って配列された回転可能なカラーホイールであり、
前記導風路の他端部側適所に配置されて、清掃用気体の発生源が前記導風路に接続されたことを検知する接続検知手段と、前記接続検知手段の検知結果に基づいて前記カラーホイールの動作を制御する駆動制御手段と、を備え、
前記清掃用気体の発生源が前記導風路に接続されたことを前記接続検知手段が検知した場合に、前記駆動制御手段は前記カラーホイールを回転駆動させることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の画像投射装置。
【請求項５】
前記導風路内に清掃用気体が送り込まれたことを検知する送風検知手段と、前記送風検知手段の検知結果に基づいて前記光源の動作を制御する光源制御手段と、を備え、
前記送風検知手段が前記導風路内に清掃用気体が送り込まれたことを検知した場合に、前記光源制御手段は、前記光源が発光光量を低減し又は発光を停止するように制御する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像投射装置。
【請求項６】
前記対象光学部品は、前記画像形成ユニットを構成すると共に、色の異なる複数のカラーフィルタが周方向に沿って配列された回転可能なカラーホイールであり、
前記導風路内に清掃用気体が送り込まれたことを検知する送風検知手段と、前記送風検知手段の検知結果に基づいて前記カラーホイールの動作を制御する駆動制御手段と、を備え、
前記送風検知手段が前記導風路内に清掃用気体が送り込まれたことを検知した場合に、前記駆動制御手段は前記カラーホイールを回転駆動させることを特徴とする請求項１、２又は５に記載の画像投射装置。
【請求項７】
前記画像形成ユニットは、前記カラーホイールよりも光線射出方向下流側に、前記カラーホイールから射出される光の照度分布を均一にする筒状のライトトンネルを備え、
前記チャンバーの噴出口は、前記ライトトンネルの光線射出方向下流側に接続されており、前記噴出口は、光線射出方向下流側から上流側に向かって前記ライトトンネル内に清掃用の気体を噴出させることを特徴とする請求項４又は６に記載の画像投射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像投射装置に関し、特に、画像投射装置を構成する光学部品に塵埃が付着した場合に、付着した塵埃を気体により吹き飛ばして容易に除去できるようにした画像投射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像投射装置による投射画像の品質を低下させない為には、画像投射装置を構成する光学部品への塵埃の付着を防止する必要がある。このような理由から、画像投射装置を構成する光学部品の多くは塵埃の浸入しない密閉空間内に収容されている。
その一方で、筐体中の密閉空間内に配置できない光学部品が存在する。例えば、カラーホイールやライトトンネルである。カラーホイールは、高速回転しながら、光源ユニットからの白色光を、ＲＧＢの各色が単位時間毎に繰り返す光に変換する部品である。また、ライトトンネルは、カラーホイールから射出された光の照度分布を一様にして、次段のリレーレンズに導く部品である。カラーホイールもライトトンネルも、塵埃の付着が投射画像の輝度に影響を与えるため、これら光学部品への塵埃の付着を防止する必要がある。しかし、カラーホイールとライトトンネルは、光源ユニットから連続的に照射される光によって発生する熱が蓄積する部品であり、冷却が必要である。このため、これらの光学部品は、空気による冷却を可能とするために、筐体内に非密閉状態にて収容される。
カラーホイールとライトトンネルへの塵埃の付着を防止する為、筐体の適所に配置された外気の取り込み口に塵埃を捕捉するフィルターを設けることも有効であるが、筐体内への塵埃の浸入を完全に防止することは困難である。
そこで、特許文献１には、光学部品に付着した塵埃を除去するエアブロー装置を備えた画像投射装置が記載されている。このエアブロー装置は、光学部品としての投射レンズの表面にエアを吹き付けて塵埃を強制的に吹き飛ばすことにより、投射画像の品質を保持する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、特許文献１に記載の画像投射装置は、投射レンズの表面に沿ってエアを噴射させるために、エアを噴射するノズルを投射レンズの側方に配置している。このため、ノズルは投射画像に影響を与えない位置にありながら、効率よく投射レンズを清掃することができる。しかし、清掃対象となる光学部品の位置や形状によっては、ノズルの配置を工夫したとしても、投射画像に影響を与えずに効率よく光学部品を清掃することが困難な場合がある。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、投射画像に影響を与えずに効率よく光学部品を清掃することが可能な画像投射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、光源を有する光源ユニットと、前記光源から射出された光を用いて画像を形成する画像形成ユニットと、前記画像形成ユニットにて形成された画像を投射面に向けて投射する投射ユニットと、を備えた画像投射装置において、前記光源ユニット、前記画像形成ユニット、又は前記投射ユニットを構成する清掃対象としての対象光学部品へ清掃用の気体を導く導風路と、前記導風路と連通した状態で該導風路に接続されると共に前記光を内部に通過させる閉鎖空間を形成するチャンバーと、該チャンバーに設けられて前記清掃用の気体を前記対象光学部品へ噴出させる噴出口と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明においては、清掃用の気体を対象光学部品へ噴出させる噴出口を備えて閉鎖空間を形成するチャンバーの内部に光を通過させるので、投射画像に影響を与えずに効率よく光学部品を清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の一実施形態に係るプロジェクタと投射面との位置関係を示す斜視図である。
【図２】プロジェクタの水平断面（Ｙ−Ｚ断面）を模式的に示した図である。
【図３】清掃ユニットのチャンバー周辺の拡大図であり、（ａ）は光学部品を清掃していない状態を示し、（ｂ）は清掃用気体により光学部品を清掃している状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。本発明は、光学部品に向けて空気又は高圧ガスを送り、光学部品に付着した塵埃を風圧により吹き飛ばして除去するものである。
【０００８】
〔プロジェクタの基本構成〜外部〕
まず、本発明の実施形態が適用される画像投射装置としてのプロジェクタの実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るプロジェクタと投射面との位置関係を示す斜視図である。なお、以下の説明では、投射面Ｓの法線方向をＸ方向、投射面の短軸方向（上下方向）をＹ方向、投射面Ｓの長軸方向（水平方向）をＺ方向とする。
図１に示すように、プロジェクタ１の上面には、投射画像Ｐを射出する透過ガラス１０１が設けられており、透過ガラス１０１から射出された投射画像Ｐが、スクリーンなどの投射面Ｓに投射される。
また、プロジェクタ１の上面には、ユーザーがプロジェクタ１を操作するための操作部１０２が設けられている。また、プロジェクタ１の側面には、ピント調整のためのフォーカスレバー１０３が設けられている。ボタンなどの周知の入力機構からなる操作部１０２を操作することで、投射画像Ｐの色合いやコントラスト調整の実行、或いはＩＰアドレスの設定などネットワークの設定を行うことができる。
【０００９】
〔プロジェクタの内部構成〜内部〕
図２は、プロジェクタの水平断面（Ｙ−Ｚ断面）を模式的に示した図である。プロジェクタ１は、光源としての発光管１１を備えた光源ユニット１０と、発光管１１から射出された照明光を用いて画像を形成する画像形成ユニット２０と、画像形成ユニット２０にて形成された画像を投射面に向けて投射する投射ユニット４０とを備えている。画像形成ユニット２０は、画像データに基づいて光を変調する画像生成素子としての画像表示素子機構３３と、画像表示素子機構３３に光源からの光を照射する照明ユニット２１とを備えている。また、プロジェクタ１は、プロジェクタ１の各部の動作を制御する制御部５０を有する。
光源ユニット１０は、照明ユニット２１に向けて白色光を照射する装置であり、発光管１１とリフレクタ１３とを備えている。発光管１１は、例えばハロゲンランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプ、超高圧水銀ランプ等を使用することができる。リフレクタ１３は、効率よく高照度の光を得るため、発光管１１からの光を反射集光する。
【００１０】
照明ユニット２１は、カラーホイール２３、ライトトンネル２５、リレーレンズ２７（２７ａ、２７ｂ）、平面ミラー２９、凹面ミラー３１を備える。
カラーホイール２３は円盤状であり、色の異なる複数のカラーフィルタとして例えばＲＧＢのフィルターが周方向に沿って配列されている。カラーホイール２３は回転しながら、光源ユニット１０からの白色光をＲＧＢの各色が単位時間毎に繰り返す光に変換して、ライトトンネル２５に向けて射出する。ライトトンネル２５は、カラーホイール２３よりも光線射出方向下流側に配置されており、板ガラスを張り合わせて筒状に構成されている。ライトトンネル２５は、カラーホイール２３から射出される光を、その中空部内面で反射させながら伝播させることにより、光の照度分布（強度分布）が均一な光に変換して、リレーレンズ２７に向けて射出する。図示するリレーレンズ２７は、二枚のレンズ２７ａ、２７ｂを組み合わせて構成されたものであり、ライトトンネル２５から射出される光の軸上色収差を補正しつつ集光する。平面ミラー２９及び凹面ミラー３１は、リレーレンズ２７より射出される光を反射して画像表示素子機構３３に案内して、集光させる。
【００１１】
画像表示素子機構３３は、複数のマイクロミラーからなる矩形状のミラー面を有し、映像データに基づいて各マイクロミラーが時分割駆動されることにより、所定の映像を形成するように投射光を加工して反射するＤＭＤ（Digital Micro‐mirror Device）素子を備えている。
投射ユニット４０は、画像表示素子機構３３にて形成された映像を外部の投射面Ｓに向けて投射光Ｌとして投射する複数の投射レンズ４１を備えている。
【００１２】
照明ユニット２１においては、光源ユニット１０から照射された白色光を、カラーホイール２３にてＲＧＢに分光し、画像表示素子機構３３へ導く。画像表示素子機構３３では、映像データに基づく変調信号に応じて画像を形成し、投射画像に使用する光を各マイクロミラーによって投射ユニット４０へ反射する。投射ユニット４０へ反射された光は、複数の投射レンズ４１を通過する過程で拡大され、投射光Ｌとして投射面Ｓ上へ拡大投射される。なお、画像表示素子機構３３では、投射画像に使用しない不要な光を各マイクロミラーによってＯＦＦ光板（不図示）に反射させる。
制御部５０は、発光管１１が所定の光量にて発光するように、或いは発光を停止するように発光管１１に印加する電圧を制御する。また制御部５０は、カラーホイール２３が所定の速度にて回転するように又は回転を停止するようにカラーホイール２３を駆動制御する。
【００１３】
〔清掃ユニット〕
本発明の一実施形態に係るプロジェクタについて図２、及び図３に基づいて説明する。本実施形態に係るプロジェクタ１は、プロジェクタ１を構成する光学部品に付着した塵埃をエアブローにより除去する清掃ユニット６０を備えている。図３は、清掃ユニットのチャンバー周辺の拡大図であり、（ａ）は光学部品を清掃していない状態を示し、（ｂ）は清掃用気体により光学部品を清掃している状態を示す図である。
清掃ユニット６０は、清掃対象としての対象光学部品へ清掃用エア（清掃用気体）を導く導風管６１（導風路）と、導風管６１と連通した状態で導風管６１に接続されると共に光を内部に通過させる閉鎖空間を形成するチャンバー６２と、チャンバー６２に設けられて清掃用エアを対象光学部品へ噴出させる噴出口６７と、を備えている。
ここで、清掃対象としての対象光学部品は、光源ユニット１０、画像形成ユニット２０、又は投射ユニット４０を構成する部品である。特に、本実施形態においては、画像形成ユニット２０の照明ユニット２１を構成するライトトンネル２５及びカラーホイール２３を清掃対象とする。
【００１４】
導風管６１は中空パイプ状であり、光路上を回避して配置される。導風管６１の一端部６１ａにはチャンバー６２が配置され、他端部６１ｂには、清掃用エアの発生源が接続される接続口６３を備えている。接続口６３は、導風管６１の端部に設けられた開口であり、プロジェクタ１の筐体側面１ａの適所に配置されている。
なお、接続口６３を閉止する蓋部材を備えてもよい。ライトトンネル２５及びカラーホイール２３を清掃しない場合には、接続口６３を蓋部材により閉止して、導風管６１内への塵埃の侵入を防止することができる。
清掃用エアの発生源は、例えばエアダスター等のエアゾールスプレーや、空気を圧縮して噴射するコンプレッサー（不図示）等である。図示の例では、エアダスター１１０のノズル１１１が導風管６１内に挿入されている。導風管６１には清掃用エアとして圧縮空気が送り込まれる。なお、光学部品の清掃には、空気以外の気体を用いてもよい。
【００１５】
チャンバー６２は、清掃用気体が流入する流入口６５と、清掃用気体を噴出させる噴出口６７とを備えた中空状である。流入口６５には、導風管６１の一端部６１ａが挿入されており、チャンバー６２と導風管６１とは夫々の内部空間が連通するように接続されている。また、噴出口６７には、ライトトンネル２５の光線射出方向下流端が接続されており、チャンバー６２とライトトンネル２５の夫々の内部空間が連通している。
チャンバー６２は、流入口６５と噴出口６７を除く部位が密閉されており、密閉空間を形成する。即ち、流入口６５からチャンバー６２内に流入した清掃用エアは、噴出口６７のみからチャンバー６２外に噴出する。
チャンバー６２は光路上に配置されており、ライトトンネル２５から射出された光は、噴出口６７を経由してチャンバー６２内に入射する。チャンバー６２の側壁の少なくとも一部、具体的には、チャンバー６２の光線の進行方向下流側の側壁部は透光性である。本実施形態においては光路上に配置された透光性の光学素子であるレンズ２７ａがチャンバー６２の透光性の側壁部を構成する。チャンバー６２内に入射した光はレンズ２７ａを透過して光線進行方向下流側のレンズ２７ｂに入射する。
【００１６】
チャンバー６２内の気圧はエアダスター１１０から清掃用エアを送り込まれたときに上昇する。チャンバー６２内の内圧の上昇に伴って、清掃用エアが噴出口６７から噴出する。噴出口６７から噴出した清掃用エアは光線進行方向下流側から上流側に向かってライトトンネル２５内に進入し、ライトトンネル２５の内部を清掃する。また、ライトトンネル２５内を通過した清掃用エアは、カラーホイール２３にも吹き付けられるので、ライトトンネル２５と同時にカラーホイール２３も清掃できる。
本実施形態によれば、清掃用の気体を清掃対象である光学部品（ライトトンネル２５及びカラーホイール２３）へ噴出させる噴出口６７を備えて閉鎖空間を形成するチャンバー６２の内部に光を通過させるので、投射画像に影響を与えずに効率よく光学部品を清掃することができる。
また、チャンバー６２の側壁の少なくとも一部を、透光性の光学素子であるレンズ２７ａから構成したので、チャンバー６２の配置の自由度が高まる。
【００１７】
＜接続検知センサ＞
導風管６１の他端部６１ｂ適所（接続口６３の近傍）には、清掃用エアの発生源が導風管６１に接続されたことを検知する接続検知センサ９１（接続検知手段）が配置されている。接続検知センサ９１としては、例えば常時においては導風管６１内に突出し、エアダスター１１０のノズル１１１等が導風管６１内へ挿入されたときにノズル１１１によって押圧されて導風管６１から退避する検知片９３と、検知片９３の位置（又は姿勢）を検知する透過型フォトセンサを用いることができる。
【００１８】
制御部５０は、接続検知センサ９１がエアダスター１１０の導風管６１への接続を検知したときに、接続検知センサ９１からの検知信号（検知結果）に基づいて光源ユニット１０を制御する光源制御手段として機能する。具体的には、エアダスター１１０が導風管６１へ接続されたことを接続検知センサ９１が検知した場合に、制御部５０は、発光管１１が発光光量を低減し又は発光を停止するように発光管１１へ印加する電圧を制御する。このように、エアブローによる塵埃除去を実行する場合に、発光光量を低減又は発光を停止させることで、無用な映像が投射面Ｓに投射されないようにすることができる。
更に制御部５０は、接続検知センサ９１がエアダスター１１０の導風管６１への接続を検知したときに、接続検知センサ９１からの検知信号に基づいてカラーホイール２３を駆動制御する駆動制御手段として機能する。具体的には、エアダスター１１０が導風管６１へ接続されたことを接続検知センサ９１が検知した場合に、制御部５０はカラーホイール２３が所定の回転速度にて回転するように、カラーホイール２３を回転駆動させる。このようにカラーホイール２３を回転させることで、ライトトンネル２５から噴出した塵埃Ｄがカラーホイール２３に付着することを防止できる。更に、ライトトンネル２５を介してカラーホイール２３に吹き付けられた清掃用エアにより、カラーホイール２３の表面を万遍なく清掃することができる。
【００１９】
＜送風検知センサ＞
プロジェクタ１は、導風管６１及び／又はチャンバー６２内に清掃用エアが送り込まれたことを検知する送風検知センサ９５（送風検知手段）を備えている。
送風検知センサ９５は、導風管６１又はチャンバー６２内の適所に揺動可能に配置されたエア検知片９７と、エア検知片９７の位置（又は姿勢）を検知する透過型フォトセンサを用いることができる。エア検知片９７は、導風管６１及び／又はチャンバー６２に清掃用エアが流入していないときに清掃用エアの経路上に突出した初期姿勢（図２中実線）を取り、清掃用エアが流入したときには清掃用エアの風圧により清掃用エアの進行方向に沿った退避姿勢（図２中点線）を取るように揺動可能に支持されている。
また、清掃用エアの発生源としてコンプレッサー等の送風装置を用いる場合は、送風装置の送風を開始又は停止させる送風スイッチのオン／オフを検知する手段を制御部５０内に設け、これを送風検知手段として利用してもよい。
【００２０】
制御部５０は、導風管６１及び／又はチャンバー６２内に清掃用エアが送り込まれたことを送風検知センサ９５が検知したときに、送風検知センサ９５からの検知信号（検知結果）に基づいて光源ユニット１０を制御する光源制御手段として機能する。具体的には、導風管６１及び／又はチャンバー６２内に清掃用エアが送り込まれたことを送風検知センサ９５が検知した場合に、制御部５０は、発光管１１が発光光量を低減し又は発光を停止するように発光管１１へ印加する電圧を制御する。このように、エアブローによる塵埃除去を実行する場合に、発光光量を低減又は発光を停止させることで、無用な映像が投射面Ｓに投射されないようにすることができる。
【００２１】
更に制御部５０は、導風管６１及び／又はチャンバー６２内に清掃用エアが送り込まれたことを送風検知センサ９５が検知したときに、送風検知センサ９５からの検知信号に基づいてカラーホイール２３を駆動制御する駆動制御手段として機能する。具体的には、導風管６１及び／又はチャンバー６２内に清掃用エアが送り込まれたことを送風検知センサ９５が検知した場合に、制御部５０はカラーホイール２３が所定の回転速度にて回転するように、カラーホイール２３を回転駆動させる。このようにカラーホイール２３を回転させることで、ライトトンネル２５から噴出した塵埃Ｄがカラーホイール２３に付着することを防止できる。更に、ライトトンネル２５を介してカラーホイール２３に吹き付けられた清掃用エアにより、カラーホイール２３の表面を万遍なく清掃することができる。
なお、エアダスター１１０が接続されたこと、又は、導風管６１及び／又はチャンバー６２内に清掃用エアが送り込まれたことを、接続検知センサ９１又は送風検知センサ９５が検知した場合に、制御部５０による光源ユニット１０の制御とカラーホイール２３の制御の少なくとも一方を行うようにしてもよい。
【００２２】
〔実施態様例とその効果〕
本発明は以下の態様にて実施することかできる。
＜第一の実施態様＞
光源（発光管１１）を有する光源ユニット１０と、光源から射出された光を用いて画像を形成する画像形成ユニットと、画像形成ユニットにて形成された画像を投射面Ｓに向けて投射する投射ユニット４０と、を備えた画像投射装置（プロジェクタ１）において、光源ユニット、画像形成ユニット、又は投射ユニットを構成する清掃対象としての対象光学部品（例えばカラーホイール２３、ライトトンネル２５）へ清掃用の気体（清掃用エア）を導く導風路（導風管６１）と、導風路と連通した状態で導風路に接続されると共に光を内部に通過させる閉鎖空間を形成するチャンバー６２と、チャンバーに設けられて清掃用の気体を対象光学部品へ噴出させる噴出口６７と、を備えたことを特徴とする。
清掃用の気体を対象光学部品へ噴出させる噴出口を備えて閉鎖空間を形成するチャンバーの内部に光を通過させるので、投射画像に影響を与えずに効率よく光学部品を清掃することができる。
【００２３】
＜第二の実施態様＞
チャンバー６２の側壁の少なくとも一部は透光性の光学素子（レンズ２７ａ）から構成されていることを特徴とする。
チャンバー６２の側壁の少なくとも一部を、透光性の光学素子から構成したので、チャンバーの配置の自由度が高まる。
【００２４】
＜第三の実施態様＞
導風路（導風管６１）の他端部６１ｂ適所に配置されて、清掃用気体の発生源（エアダスター１１０等）が導風路に接続されたことを検知する接続検知手段（接続検知センサ９１）と、接続検知手段の検知結果（検知信号）に基づいて光源（発光管１１）の動作を制御する光源制御手段（制御部５０）と、を備え、清掃用気体の発生源が導風路に接続されたことを接続検知手段が検知した場合に、光源制御手段は、光源が発光光量を低減し又は発光を停止するように制御することを特徴とする。
エアブローによる塵埃除去を実行する場合に、発光光量を低減又は発光を停止させることで、無用な映像が投射面Ｓに投射されないようにすることができる。
【００２５】
＜第四の実施態様＞
清掃対象としての光学部品は、画像形成ユニット２０を構成すると共に、色の異なる複数のカラーフィルタが周方向に沿って配列された回転可能なカラーホイール２３であり、導風路（導風管６１）の他端部６１ｂ適所に配置されて、清掃用気体の発生源（エアダスター１１０等）が導風路に接続されたことを検知する接続検知手段（接続検知センサ９１）と、接続検知手段の検知結果（検知信号）に基づいてカラーホイールの動作を制御する駆動制御手段（制御部５０）と、を備え、清掃用気体の発生源が導風路に接続されたことを接続検知手段が検知した場合に、駆動制御手段はカラーホイールを回転駆動させることを特徴とする。
カラーホイール２３に清掃用エアを吹き付けることで、カラーホイール２３の表面を清掃できる。また、清掃時にカラーホイール２３を回転させることで、カラーホイール２３の表面を万遍なく清掃することができる。
【００２６】
＜第五の実施態様＞
導風路（導風管６１）内に清掃用気体が送り込まれたことを検知する送風検知手段（送風検知センサ９５）と、送風検知手段の検知結果（検知信号）に基づいて光源（発光管１１）の動作を制御する光源制御手段（制御部５０）と、を備え、送風検知手段が導風路内に清掃用気体が送り込まれたことを検知した場合に、光源制御手段は、光源が発光光量を低減し又は発光を停止するように制御することを特徴とする。
エアブローによる塵埃除去を実行する場合に、発光光量を低減又は発光を停止させることで、無用な映像が投射面Ｓに投射されないようにすることができる。
【００２７】
＜第六の実施態様＞
清掃対象としての光学部品は、画像形成ユニット２０を構成すると共に、色の異なる複数のカラーフィルタが周方向に沿って配列された回転可能なカラーホイール２３であり、導風路（導風管６１）内に清掃用気体が送り込まれたことを検知する送風検知手段（送風検知センサ９５）と、送風検知手段の検知結果（検知信号）に基づいてカラーホイールの動作を制御する駆動制御手段（制御部５０）と、を備え、送風検知手段が導風路内に清掃用気体が送り込まれたことを検知した場合に、駆動制御手段はカラーホイールを回転駆動させることを特徴とする。
カラーホイール２３に清掃用エアを吹き付けることで、カラーホイール２３の表面を清掃できる。また、清掃時にカラーホイール２３を回転させることで、カラーホイール２３の表面を万遍なく清掃することができる。
【００２８】
＜第七の実施態様＞
画像形成ユニット２０は、カラーホイール２３よりも光線射出方向下流側に、カラーホイールから出射される光の照度分布を均一にする筒状のライトトンネル２５を備え、チャンバー６２の噴出口６７は、ライトトンネルの光線射出方向下流側に接続されており、噴出口は、光線射出方向下流側から上流側に向かってライトトンネル内に清掃用の気体（清掃用エア）を噴射することを特徴とする。
噴出口６７から噴射された清掃用エアによりライトトンネル２５内を清掃できる。また、ライトトンネル２５内を通過した清掃用エアは、カラーホイール２３にも吹き付けられるので、ライトトンネル２５と同時にカラーホイール２３も清掃できる。
【符号の説明】
【００２９】
１…プロジェクタ（画像投射装置）、１ａ…筐体側面、１０…光源ユニット、１１…発光管（光源）、１３…リフレクタ、２０…画像形成ユニット、２１…照明ユニット、２３…カラーホイール、２５…ライトトンネル、２７…リレーレンズ、２７ａ、２７ｂ…レンズ、２９…平面ミラー、３１…凹面ミラー、３３…画像表示素子機構、４０…投射ユニット、４１…投射レンズ、５０…制御部（光源制御手段、駆動制御手段）、６０…清掃ユニット、６１…導風管（導風路）、６１ａ…一端部、６１ｂ…他端部、６２…チャンバー、６３…接続口、６５…流入口、６７…噴出口、９１…接続検知センサ（接続検知手段）、９３…検知片、９５…送風検知センサ（送風検知手段）、９７…エア検知片、１０１…透過ガラス、１０２…操作部、１０３…フォーカスレバー、１１０…エアダスター（清掃用気体の発生源）、１１１…ノズル、Ｓ…投射面、Ｐ…投射画像
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３０】
【特許文献１】特開２００６−２２０８３５公報
【図１】
2016009162.tif 000003
【図２】
2016009162.tif 000004
【図３】
2016009162.tif 000005