(57)【要約】【課題】トラクタに装着して農作業を行う農作業機においてトラクタの走行跡による影響をより効率的に軽減する機能を有する農作業機を提供することを目的とする。【解決手段】トラクタに装着して農作業を行う農作業機１００において、トラクタの走行跡の溝に土を案内する土寄せ装置３を備え、土寄せ装置３は、走行方向に対して一定角度で固定されるベース板３２と、ベース板３２の表面に取り付ける土付着防止部材４１とを備え、土付着防止部材４１は、ベース板３２よりも土が付着しにくい材質により形成して、土を土付着防止部材４１により案内する。【選択図】図１
2016178912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタに装着して農作業を行う農作業機において、
前記トラクタの走行跡の溝に土を案内する土寄せ装置を備え、
前記土寄せ装置は、走行方向に対して一定角度で固定されるベース板と、前記ベース板の表面に取り付ける土付着防止部材とを備え、
前記土付着防止部材は、前記ベース板よりも土が付着しにくい材質により形成して、土を前記土付着防止部材により案内することを特徴とする農作業機。
【請求項２】
請求項１に記載の農作業機において、
前記土付着防止部材は、前記ベース板より下側にはみだした下部延長部を有していることを特徴とする農作業機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の農作業機において、
前記土付着防止部材は、前記ベース板より後ろ側にはみだした後部延長部を有していることを特徴とする農作業機。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の農作業機において、
前記土付着防止部材は、前記ベース板よりもたわみやすい弾性部材であることを特徴とする農作業機。
【請求項５】
請求項４に記載の農作業機において、
前記土付着防止部材は、ゴム又はゴムを含んだ素材により形成されていることを特徴とする農作業機。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の農作業機において、
前記ベース板は、前記土付着防止部材をたわみやすくするための孔を有していることを特徴とする農作業機。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の農作業機において、
前記ベース板の固定は、当該農作業機本体部に固定される土寄せ板取付部に対して前記ベース板を有する土寄せ板本体を取り付けることにより行うことを特徴とする農作業機。
【請求項８】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の農作業機において、
前記ベース板の固定は、前記ベース板を形成するベース板部を有する板状部材の取付部を当該農作業機本体部に固定することにより行うことを特徴とする農作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作業機に関し、特に、トラクタに装着して農作業を行う農作業機においてトラクタの走行跡による影響を軽減する機能を有する農作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
トラクタに装着して農作業を行う農作業機において、トラクタのタイヤやクローラによる走行跡の影響により、農作業に影響を及ぼすことがある。これは、トラクタの自重によりタイヤやクローラの部分では圃場の地面は陥没し溝ができ、その回りでは土が盛り上がることによる。この影響で、例えば、代掻き作業や耕耘作業を行っても圃場面が完全には均平とならない場合がある。
【０００３】
そこで、例えば、特許文献１には、代掻き作業機の均平補助装置について、トラクタの進行により盛り上がった土壌を土寄せ板によって轍溝に誘導し埋め戻すことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−８７５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来は、一枚の土寄せ板を使用しており、その強度を保つためには鉄等の丈夫な素材で形成する必要があるが、鉄の場合であると、表面が滑らかでなく、泥が付着し易い。そのため、進行方向に対して角度を多くつけることができず、土寄せの効果が限られていた。また、ステンレスを多く用いると高価となる。また、ゴムや樹脂は強度が足りないため単独で用いることはできない。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みて、トラクタに装着して農作業を行う農作業機においてトラクタの走行跡による影響をより効率的に軽減する機能を有する農作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の農作業機の一つは、トラクタに装着して農作業を行う農作業機において、前記トラクタの走行跡の溝に土を案内する土寄せ装置を備え、前記土寄せ装置は、走行方向に対して一定角度で固定されるベース板と、前記ベース板の表面に取り付ける土付着防止部材とを備え、前記土付着防止部材は、前記ベース板よりも土が付着しにくい材質により形成して、土を前記土付着防止部材により案内することを特徴とする。
【０００８】
さらに本発明の農作業機の一つは、前記土付着防止部材は、前記ベース板より下側にはみだした下部延長部を有していることを特徴とする。
さらに本発明の農作業機の一つは、前記土付着防止部材は、前記ベース板より後ろ側にはみだした後部延長部を有していることを特徴とする。
さらに本発明の農作業機の一つは、前記土付着防止部材は、前記ベース板よりもたわみやすい弾性部材であることを特徴とする。
さらに本発明の農作業機の一つは、前記土付着防止部材は、ゴム又はゴムを含んだ素材により形成されていることを特徴とする。
さらに本発明の農作業機の一つは、前記ベース板は、前記土付着防止部材をたわみやすくするための孔を有していることを特徴とする。
【０００９】
さらに本発明の農作業機の一つは、前記ベース板の固定は、当該農作業機本体部に固定される土寄せ板取付部に対して前記ベース板を有する土寄せ板本体を取り付けることにより行うことを特徴とする。
さらに本発明の農作業機の一つは、前記ベース板の固定は、前記ベース板を形成するベース板部を有する板状部材の取付部を当該農作業機本体部に固定することにより行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、トラクタに装着して農作業を行う農作業機において、トラクタの走行跡による影響をより効率的に軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の農作業機の実施例１の平面図を示す。
【図２】本発明の農作業機の実施例１における土寄せ装置の側面図を示す。
【図３】本発明の農作業機の実施例１における土寄せ装置の平面図を示す。
【図４】本発明の農作業機の実施例２における土寄せ装置の要部拡大側面図を示す。
【図５】本発明の農作業機の実施例３における土寄せ装置の要部拡大側面図を示す。
【図６】本発明の農作業機の実施例４における土寄せ装置の要部拡大側面図を示す。
【図７】本発明の農作業機の実施例５における土寄せ装置の要部拡大側面図を示す。
【図８】本発明の農作業機の実施例６における土寄せ装置の側面図を示す。
【図９】本発明の農作業機の実施例６における土寄せ装置の平面図を示す。
【図１０】本発明の農作業機の実施例７の平面図（中央から右半分の図）を示す。
【図１１】本発明の農作業機の実施例７におけるサイド作業部の側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を実施するための形態を説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の農作業機の実施例１の平面図を示す。実施例１の農作業機は、代掻き作業機１００であり、マスト１２１やヒッチ１２２を有する装着部１２０をトラクタ側後部の連結部に装着して、代掻き作業を行うものである。なお、図１では、トラクタについて、トラクタが有する後部両側のトラクタタイヤ１の後ろ側以外の図示は省略している。トラクタからの動力はジョイント等を介して、入力軸カバー１０１内の入力軸から入力して、ミッションケース１０２内の伝動機構、左フレームパイプ１０３内の軸、チェーンケース１０５内のチェーンを介するなどして、耕耘部カバー１１２の下側に位置する代掻き爪を有する耕耘軸を回転させることにより代掻き作業を行う。ミッションケース１０２の左側に左フレームパイプ１０３と右側に右フレームパイプ１０４が備えられており、左フレームパイプ１０３より左側端部はチェーンケース１０５で、右フレームパイプ１０４より右側端部はブラケット１０７となっている。ミッションケース１０２、左フレームパイプ１０３、右フレームパイプ１０４の下側には、耕耘部カバー１１２を具備し、耕耘部カバー１１２の後ろ側は、ゴムカバー１１３を介して、第１整地体１１４が下方に取り付けられ、さらに、第１整地体１１４の下側には、第２整地体１１５が取り付けられている。また、ミッションケース１０２、左フレームパイプ１０３、右フレームパイプ１０４より前側には、フロントパイプ１１１が備えられ、チェーンケース１０５側とブラケット１０７側の左右を接続している。
【００１４】
代掻き作業機１００は、トラクタの前進時にトラクタタイヤ１の影響による土（泥も含む、以下同様）を寄せるための土寄せ装置３、３’を代掻き作業機１００本体部の前側に有している。土寄せ装置３、３’は、代掻き作業機１００本体部のフロントパイプ１１１に取り付ける土寄せ板取付部２０と、土寄せ板本体３０（又は３０’）と、土付着防止部材４１（又は４１’）で構成されている。トラクタを前進させて作業する時に、トラクタの自重によりトラクタタイヤ１の部分の地面はへこみ溝ができ、トラクタタイヤ１の両側には土が盛り上がる。土寄せ装置３、３’は、この土による代掻き作業機１００による均平作業への影響を軽減するためのものである。トラクタタイヤ１はクローラの場合でも同様であり、これにも本願発明を適用することができる。
【００１５】
図１に示すように、土寄せ装置３、３’は、トラクタタイヤ１（により形成される溝）よりも外側の土に対応する２カ所にそれぞれと、トラクタタイヤ１（により形成される溝）よりも内側の土に対応する２カ所にそれぞれの計４カ所に設置されている。土寄せ板本体３０（又は３０’）には、土付着防止部材４１（又は４１’）が取り付けてあり、この土付着防止部材４１（又は４１’）により土寄せ面が形成されている。この土寄せ面にトラクタタイヤ１の横方向の外端部１ａから一定距離の外側方向の土がトラクタの進行とともに当たるように設定される。さらに、土寄せ面にトラクタタイヤ１の横方向の内端部１ｂから一定距離の内側方向の土がトラクタの進行とともに当たるように設定される。土寄せ面は、進行方向（図１で上側）の垂直面に対して一定角度開いた状態で進行方向に対して斜めに形成されて、土寄せ面に当たった土がトラクタタイヤ１の跡による溝方向へ土が流れるように設置されている。具体的には、トラクタタイヤ外端部１ａ側であれば土寄せ面の前側が外側に向けて一定角度開いた状態で形成され、トラクタタイヤ内端部１ｂ側であれば土寄せ面の前側が内側に向けて開くように形成されている。
【００１６】
図２は、本発明の農作業機の実施例１における土寄せ装置の側面図を示す。図３は、本発明の農作業機の実施例１における土寄せ装置の平面図を示す。土寄せ装置３は、土寄せ板取付部２０を代掻き作業機１００のフロントパイプ１１１に固定して、さらに、土付着防止部材４１を取り付けた土寄せ板本体３０を、土寄せ板取付部２０に取り付けすることで構成されている。
【００１７】
土寄せ板取付部２０は、フロントパイプ１１１に取り付けるために、固定部材２４、固定板２５を有し、これらをフロントパイプ１１１を挟みこむように固定される。図２では、フロントパイプ１１１は角パイプの例を示しており、断面で頂点が上下左右に構成されている例を示している。また、固定には、固定ボルト９１、固定ナット９２を用いる例を示している。固定部材２４は、固定板２１、側板２２、補強板２３を有しこれらは、例えば溶接などで接合されている。
【００１８】
固定板２１は、例えば板状の鉄材等の金属部材を加工して成形可能である。上部には、垂直横方向に配置され固定ボルト９１を通すための取付孔を有する上部取付部２１ａ、その下側は折り曲げ部を介して前側（図２では左側）斜め下に傾斜している上部傾斜部２１ｂ、さらにその下側には折り曲げ部を介して後ろ側斜め下に傾斜している下部傾斜部２１ｃ、さらにその下側には折り曲げ部を介して垂直で横方向に配置され固定ボルト９１を通すための取付孔を有する下部取付部２１ｄを備えている。上部傾斜部２１ｂと下部傾斜部２１ｃの後ろ側は、フロントパイプ１１１の断面における側面側の形状に沿うように構成され、固定板２１は、フロントパイプ１１１に沿って固定に必要な一定幅（固定ナット９２の取り付けと側板２２を接合できる幅以上）を有している。
【００１９】
側板２２は、例えば板状の鉄材等の金属部材を加工して成形可能であり、同じ形状の側板２２を垂直前後方向に配置したものを横に並べて２つ使用している。側板２２は、側面の前部分近傍に、横方向に開いて上下方向に並んだ複数の調節孔２２ａを有し、図２では、上下方向に６つの調節孔２２ａが形成されている。これらの孔の位置は、２つの側板２２で同じ位置に形成されており、取付ピン９３のピン部９３ａを通すことができる。一方、側板２２の後ろ側側面は、固定板２１の上部傾斜部２１ｂと下部傾斜部２１ｃの前側に沿った形状となるように加工されており、固定板２１と接合されている。また、２つの側板２２の間隔は、固定ナット９２より広い幅となっている。
【００２０】
補強板２３は、２つの側板２２の間をつなぐ補強板であり、例えば板状の鉄材等の金属部材を加工して成形可能である。補強板２３は、必要に応じた数を使用でき、図２では、上下方向に２つ使用している例を示している。補強板２３の後ろ側は、固定板２１と接合させれば、強度を高めることができる。また、補強板２３の前側は後述する取付パイプ３１の外形に沿わせた形状とでき、丸パイプなら円弧状とすることができる。これにより、取付パイプ３１の位置合わせと、がたつき防止に寄与することが可能となる。
【００２１】
固定板２５は、例えば板状の鉄材等の金属部材を加工して成形可能である。上部には、垂直横方向に配置され固定ボルト９１を通すための取付孔を有する上部取付部２５ａ、その下側は折り曲げ部を介して後ろ側斜め下に傾斜している上部傾斜部２５ｂ、さらにその下側には折り曲げ部を介して、前側斜め下に傾斜している下部傾斜部２５ｃ、さらにその下側には折り曲げ部を介して垂直で横方向に配置され固定ボルト９１を通すための取付孔を有する下部取付部２５ｄを備えている。上部傾斜部２５ｂと下部傾斜部２５ｃの前側は、フロントパイプ１１１の断面における側面側の形状に沿うように構成され、固定板２５は、フロントパイプ１１１に沿って固定に必要な一定幅を有している。
【００２２】
土寄せ板本体３０は、取付パイプ３１、ベース板３２、補強部材３３を有しこれらは、例えば溶接などでそれぞれ接合されている。
【００２３】
取付パイプ３１は、例えば鉄材等の金属部材の丸状のパイプで形成され、上部には、上下方向設けられたパイプを貫通する２以上の取付孔３１ａを有している。図２では、２つ形成されている。また、取付パイプ３１の下側はベース板３２や補強部材３３と接合される。
【００２４】
ベース板３２は、前後方向に長い略長方形の板状の形状であり、これに前方下側の角をなくし、前方側面途中と下側側面途中を結ぶ傾斜部３２ａが形成されている。また各角部は丸めてある。板面は地面に対して垂直方向に設置され、表面には、土付着防止部材４１が取り付けられ、これを取り付けるためにベース板３２の周囲近傍に沿って複数の取付孔３２ｂを有している。図２では、取付孔３２ｂは、全部で７カ所設けられており、上側に３カ所、下側に３カ所、これ以外に前側中間に１カ所設けられている。ベース板３２は、例えば板状の鉄材等の金属部材を加工して成形可能である。また、ベース板３２の背面では、取付パイプ３１の下側や補強部材３３と接合される。
【００２５】
補強部材３３は、取付パイプ３１とベース板３２の接合の強度を増すためのものであり、例えば板状の鉄材等の金属部材を加工して成形可能である。図３では、補強部材３３は、全体として三角に近い形状であり、地面と平行に板面を配置して、ベース板３２の背面で一辺が接合されている。また、取付パイプ３１に近くなる程、上面から見て幅が大きくなり、取付パイプ３１との接合部分では、取付パイプ３１の形状に合わせて円弧形状として、接合部を増加させることができる。
【００２６】
取付パイプ３１とベース板３２の接合は、図３に示されるように、土付着防止部材４１の表面において、前進方向に対して一定角度ｂが付くように接合される。すなわち、取付パイプ３１の取付孔３１ａの貫通方向に対して、「９０°−ｂ」となる角度にベース板３２が取付パイプ３１に対して接合される。
【００２７】
土付着防止部材４１は、土寄せ板本体３０のベース板３２の表面に取り付けるものであり、板状部材である。形状は、ベース板３２と同様であり、前後方向に長い略長方形の板状の形状であり、これに前方下側の角をなくし、前方側面途中と下側側面途中を結ぶ傾斜部４１ａが形成されている。また、取付孔４１ｂもベース板３２と同様であり、土付着防止部材４１の周囲近傍にそって複数の取付孔４１ｂを有している。取付孔４１ｂは、ベース板３２の取付孔３２ｂに対応する位置に設けられている。また、取付孔３２ｂは、取付ボルト９４の種類によっては、表面にざぐり加工等しておいて、取り付けるボルトの頭を土付着防止部材４１の表面からできるだけ出さないようにして、土付着をより減らすようにさせてもよい。土付着防止部材４１の材質は、ベース板３２とは異なる材質で、少なくともベース板３２よりも表面に土が付着しにくい表面が滑らかな材質が採用される。例えば、ゴム、樹脂、ステンレス等、又は、これらを含んだ素材である。
【００２８】
取付ボルト９４は、土付着防止部材４１を土寄せ板本体３０のベース板３２に取り付けるためのボルトである。このとき、ボルトの頭の部分が土付着防止部材４１の表面側にくるが、これによる土の抵抗をできるだけ抑えるために、皿ボルトや丸頭ボルトを使用するとよりよい。
【００２９】
土寄せ装置３’は、土寄せ装置３に対して左右対称に形成したものであり、土寄せ板本体３０’は、取付パイプ３１に対するベース板３２と補強部材３３の取付が、土寄せ板本体３０とは上面からみて進行方向に対して左右対称に取り付けられる（図３で左右対称の形状となる）。土付着防止部材４１’は、土付着防止部材４１に対して、取り付ける面が表裏で逆になるように構成される。これらの違いは、後述する各実施例でも同様であり、説明は省略している。
【００３０】
次に、土寄せ装置３の取り付けについて説明する（土寄せ装置３’も同様）。
【００３１】
まず、フロントパイプ１１１に対する土寄せ板取付部２０の取り付けについて説明する。フロントパイプ１１１の前側の角部の側面に、固定部材２４の固定板２１における上部傾斜部２１ｂと下部傾斜部２１ｃを合わせる。フロントパイプ１１１の後ろ側の角部の側面に、固定板２５の上部傾斜部２５ｂと下部傾斜部２５ｃを合わせる。そして、固定部材２４の固定板２１における上部取付部２１ａに有する孔と、固定板２５における上部取付部２５ａに有する孔の位置を前後方向で合わせて、固定部材２４の固定板２１における下部取付部２１ｄに有する孔と、固定板２５における下部取付部２５ｄに有する孔の位置を前後方向で合わせて、固定ボルト９１と固定ナット９２でそれぞれ固定する。固定の位置は、フロントパイプ１１１の左右方向の任意の位置で決定できるので、トラクタタイヤ１に合わせて適切な場所に移動して固定することが可能である。
【００３２】
土寄せ板本体３０に対する土付着防止部材４１の取り付けは、土寄せ板本体３０のベース板３２表側と、土付着防止部材４１の裏側を合わせて、ベース板３２の取付孔３２ｂと土付着防止部材４１の取付孔４１ｂを合わせて、取付ボルト９４を土付着防止部材４１の表側から通して、ベース板３２の裏側で取付ナット９５を取り付けて複数箇所（図２では７カ所）で固定する。
【００３３】
土寄せ板取付部２０に対する土寄せ板本体３０の取り付けは、土寄せ板本体３０の取付パイプ３１を、土寄せ板取付部２０の２つの側板２２の間に配置して、取り付けたい高さで取付パイプ３１の取付孔３１ａを側板２２の調節孔２２ａに合わせる。このときの高さは土付着防止部材４１により土を移動させるのにふさわしい高さとする。例えば、下端部が圃場面か、圃場面近傍に位置するように設定される。そして、取付ピン９３のピン部９３ａを、一方の側板２２の調節孔２２ａ、取付パイプ３１を貫通する取付孔３１ａ、他方の側板２２の調節孔２２ａに通す。そして、取付ピン９３のロック部９３ｃを取付ピン９３の頭部９３ｂを中心に回して、頭部９３ｂと反対側の側板２２の側面にかけて固定する。このとき、ロック部９３ｃは、弾性力により側板２２側に付勢されて取付ピン９３が外れないようになっている。これを取付パイプ３１が有する取付孔３１ａの上下の２カ所の位置で行う。また、取付パイプ３１の後ろ側は、補強板２３が有する円弧部が当接して位置決めをし易くし、取り付け強度を増すようにしてもよい。
【００３４】
土寄せ板取付部２０に対する土寄せ板本体３０の取り付け高さは、側板２２の調節孔２２ａに対する取付パイプ３１の取付孔３１ａの上下方向の位置を変更すれば高さを変えることができる。また、取付ピン９３を用いる構成とすることにより、土寄せ板取付部２０に対する土寄せ板本体３０の取り付け、取り外し、及び、高さ調整が容易なものとなる。なお、取付パイプ３１に多数の孔を設けて高さ調節とすることも可能である。
【００３５】
このようにして、土寄せ装置３、３’を図１のように取り付けて、左から土寄せ装置３’、３、３’、３の順に配置される。また、図２で示したように、土付着防止部材４１（４１’）の角度は、進行方向に対して、ｂだけ外側に開いた状態となる。この角度は、例えば、３５°から５０°とでき、さらには４０°以上を採用し、４０°から５０°としてもよい。ここで、角度ｂは、従来の土付着防止部材を使用しない角度ａ（例えば３０°）より広いものとすることができる。これは、土付着防止部材４１を使用することにより、土の付着がしにくくなり、より広い角度を適用することが可能になるためである。このため、角度が広がった分、より広い範囲で土寄せ作用を提供することを可能とする。
【００３６】
次に、土寄せ装置３、３’の作用について説明する。
【００３７】
トラクタの進行により、トラクタタイヤ１の両側の土が盛り上がった土は、土寄せ装置３、３’に達する。左側のトラクタタイヤ１の外端部１ａ側の土であれば、左側の土寄せ装置３’により、内側に土を流して左側のトラクタタイヤ１の輪跡（溝）へ土を移動させる。左側のトラクタタイヤ１の内端部１ｂ側の土であれば、左側の土寄せ装置３により、外側に土を流して左側のトラクタタイヤ１の輪跡へ土を移動させる。右側のトラクタタイヤ１の内端部１ｂ側の土であれば、右側の土寄せ装置３’により、外側に土を流して右側のトラクタタイヤ１の輪跡へ土を移動させる。右側のトラクタタイヤ１の外端部１ａ側の土であれば、右側の土寄せ装置３により、内側に土を流して右側のトラクタタイヤ１の輪跡へ土を移動させる。このようにして、トラクタタイヤ１の盛り上がった土をトラクタタイヤ１跡の溝部へ誘導することにより、その後ろの代掻き作業機１００の本体部の代掻き作業による均平性を増すことができる。また、土付着防止部材４１、４１’を備えているため、角度を開くことができ、より広い範囲で土はスムーズに移動させることが可能となる。
【００３８】
実施例１では、トラクタタイヤ１の外端部１ａ側及び内端部１ｂの両方の土寄せ装置について説明したが、外端部１ａ側のみを対象にした装置だけであっても一定の土寄せ効果を有する。
【実施例２】
【００３９】
図４は、本発明の農作業機の実施例２における土寄せ装置の要部拡大側面図を示す。実施例２では、実施例１と異なる点について主に説明し、同一の箇所には同一の符号を付してある。
【００４０】
実施例２の土付着防止部材４２は、実施例１の土付着防止部材４１に対して、下側に下部延長部４２ｃを設けている点が異なり、それ以外の実施例２の構成は実施例１と同様の構成である。土付着防止部材４２の取付孔４２ｂは、ベース板３２に取り付けられるために用いるが、このとき、下側の取付孔４２ｂよりも下部が下部延長部４２ｃとなっている。このため、土付着防止部材４２は、ベース板３２よりも下側で下部延長部４２ｃがはみ出して構成されている。下部延長部４２ｃの前側は傾斜部４２ａとなっている。下部延長部４２ｃは、例えば２０ｍｍ以上とすることができる。土付着防止部材４２の下側端面は、ベース板３２の下側端面と平行に構成する部分を有していてもよく、図４では下面はベース板３２と平行に構成している。また、傾斜部４２ａは、ベース板３２の傾斜部３２ａと平行に構成してもよく、また、状況に応じて、傾斜の角度や形状を変更することもできる。この下部延長部４２ｃにより、ベース板３２の面積はそのままでよいので、重量をあまり重くせずに、土付着防止部材４２の（実施例２では高さ方向の）面積を大きくして、土寄せする土の量を増やすことができる。また、ベース板３２の位置を高くするので、ベース板３２の破損を防ぐことができる。
【００４１】
さらに、土付着防止部材４２の材質は、ベース板３２とは異なる材質で、少なくともベース板３２よりも土が付着しにくい材質が適用される。例えば、ゴム、樹脂、ステンレス等、又は、これらを含んだ素材である。さらに、ベース板３２よりもたわみやすい弾性部材を使用することで、土付着防止部材４２の下部延長部４２ｃがたわむので障害物があっても避けることができ、破損を防止できる。また、土寄せ作業中の土圧の変化等で下部延長部４２ｃがたわむことで、たわんだ部分の土が取れやすくなる。たわみやすい性質として、ベース板の素材よりも、弾性率の低い材料があげられる。この場合、弾性限界が高い方がたわみによる永久変形を防止できる。その例として、ゴム又はこれを含んだ素材があげられる。
【実施例３】
【００４２】
図５は、本発明の農作業機の実施例３における土寄せ装置の要部拡大側面図を示す。実施例３では、実施例２と異なる点について主に説明し、同一の箇所には同一の符号を付してある。
【００４３】
実施例３のベース板３２’は、実施例２のベース板３２に対して、孔３２ｃを設けている点が異なり、それ以外の構成は実施例２と同様の構成である。孔３２ｃは１つでも、複数設けてもよい、図５では、上下方向に伸びる長孔が前後方向に３つ並んで構成されている。この孔３２ｃにより、ベース板３２’の重量を軽くすることができる。さらに、土付着防止部材４２を孔３２ｃ部で変形を可能にすることもできる。このことにより、ベース板３２’の面に配置してある土付着防止部材４２の表面の部分に土がついても、土付着防止部材４２が土寄せ作業中による土圧の変化等により変形して、土が取れやすく（付着しにくく）なる効果がある。この場合の土付着防止部材４２の材質として、例えば、ゴム等の（実施例２でも説明した）たわみやすい弾性部材が有効である。なお実施例３の孔３２ｃの構成は以下の実施例４〜７でも適用可能である。
【実施例４】
【００４４】
図６は、本発明の農作業機の実施例４における土寄せ装置の要部拡大側面図を示す。実施例４では、実施例２と異なる点について主に説明し、同一の箇所には同一の符号を付してある。
【００４５】
実施例４の土付着防止部材４３は、実施例２の土付着防止部材４２に対して、後ろ側に後部延長部４３ｄを設けている点が異なり、それ以外の実施例４の構成は実施例２と同様である。土付着防止部材４３の取付孔４３ｂは、ベース板３２への取り付けに用いられるが、このとき、下側の取付孔４３ｂよりも下部が下部延長部４３ｃとなっているとともに、ベース板３２の後ろ側に後部延長部４３ｄを有している。下部延長部４３ｃは実施例２の下部延長部４２ｃと同様の構成であり、後部延長部４３ｄの部分も下側に延長している。後部延長部４３ｄは、ベース板３２の後ろ側側面よりも一定距離だけ延長されている部分であり、土付着防止部材４３後ろ側側面は、ベース板３２の後ろ側側面と上下方向に平行に構成することができる。これらにより、土付着防止部材４３は、ベース板３２よりも下側では下部延長部４３ｃがはみ出して構成され、後ろ側では後部延長部４３ｄがはみ出して構成されている。このことにより、実施例２と同様の効果があると共に、下部延長部４３ｃに加え後部延長部４３ｄ分だけ土付着防止部材４３の面積を大きくでき土寄せする土の量を増やすことができ、土を案内する面も長くできる。土付着防止部材４３の材質についても実施例２と同様であり、ゴム等の（実施例２でも説明した）たわみやすい弾性部材であれば、土寄せ作業中による土圧の変化等により変形して、下部延長部４３ｃに加え後部延長部４３ｄでも土が取れやすく（付着しにくく）なる効果がある。
【実施例５】
【００４６】
図７は、本発明の農作業機の実施例５における土寄せ装置の要部拡大側面図を示す。実施例５では、実施例２と異なる点について主に説明し、同一の箇所には同一の符号を付してある。
【００４７】
実施例５の土付着防止部材４４は、実施例２の土付着防止部材４２に対して、後ろ側に後部上側延長部４４ｄ及び後部下側延長部４４ｅを設けている点が異なり、それ以外の実施例５の構成は実施例２と同様である。土付着防止部材４４の取付孔４４ｂは、ベース板３２への取り付けに用いられるが、このとき、下側の取付孔４４ｂよりも下部が下部延長部４４ｃとなっているとともに、ベース板３２の後ろ側の上部が後部上側延長部４４ｄとなっており、ベース板３２の後ろ側の下部が後部下側延長部４４ｅとなっている。下部延長部４４ｃは実施例２の下部延長部４２ｃと同様の構成であり、後部下側延長部４４ｅの部分も下側に延長している。後部上側延長部４４ｄは、ベース板３２の後ろ側側面よりも一定距離だけ延長されている部分であり、土付着防止部材４４の後ろ上部側面は、ベース板３２の後ろ側側面と平行に上下方向に構成することができる。また、後部上側延長部４４ｄの下側は後部下側延長部４４ｅとなっており、後ろ側にさらに突出しており、後方の下端を長く構成している。図７では、上部が斜めに下側に向かって延長する構成であり、下端部は地面と平行に延びている。これらにより、土付着防止部材４４は、ベース板３２よりも下側では下部延長部４４ｃがはみ出して構成され、後ろ側では後部上側延長部４４ｄ及び後部下側延長部４４ｅがはみ出して構成されている。このことにより、実施例２と同様の効果があると共に、下部延長部４４ｃに加え後部上側延長部４４ｄ及び後部下側延長部４４ｅ分だけ土付着防止部材４４の面積を大きくでき土寄せする土の量を増やすことができる。さらに、後部下側延長部４４ｅが下側で延びているので土を地表付近で長い距離で案内することができると共に、上側では後部上側延長部４４ｄが短いので、代掻き作業機１００の本体部に近づけることができる。土付着防止部材４４の材質についても実施例２と同様であり、ゴム等の（実施例２でも説明した）たわみやすい弾性部材であれば、土寄せ作業中による土圧の変化等により変形して、下部延長部４４ｃに加え後部上側延長部４４ｄ及び後部下側延長部４４ｅでも土が取れやすく（付着しにくく）なる効果がある。
【実施例６】
【００４８】
図８は、本発明の農作業機の実施例６における土寄せ装置の側面図を示す。図９は、本発明の農作業機の実施例６における土寄せ装置の平面図を示す。実施例６では、実施例１と異なる点について主に説明し、同一の箇所には同一の符号を付してある。
【００４９】
実施例６では、実施例１の土寄せ板取付部２０（固定部材２４）を土寄せ板取付部２６（固定部材２９）に、実施例１の土寄せ板本体３０を土寄せ板本体３５に変更した構成である。このことにより、例えば図９の二点鎖線で示されるように、土付着防止部材４１を有したベース板３２の角度や高さを変更できる構成としている。
【００５０】
土寄せ板本体３５は、実施例１の土寄せ板本体３０に対して、取付パイプ３１を取付パイプ３６に変更した点で異なる。取付パイプ３６は実施例１と異なり取付孔を有しておらず、チョウボルト９７の取付により押圧に耐えられるようにパイプの強度を増してもよい。これ以外の点は実施例１と同様である。
【００５１】
土寄せ板取付部２６は、実施例１の土寄せ板取付部２０に対して、２つの側板２２を側板２７及び側板２７’に変更し、パイプ２８を追加した点が異なる。側板２７には、孔２７ａを有しており、そこには、外側に固定ナット９６が溶接などで接合されている。側板２７’側には孔は設けなくてよい。パイプ２８は、孔２８ａを有して２つの側板２７、２７’の間に上下方向をパイプの長手方向として側面が接合される。孔２８ａはパイプ２８の断面で見たとき一方側に設けてあればよく、側板２７の孔２７ａと、パイプ２８の孔２８ａを合わせた位置で接合される。孔２７ａ、固定ナット９６、孔２８ａの数は、１つでもよいが縦方向に複数設け、チョウボルト９７による固定強度を増してもよく、図８では２つ設けてある。なお、補強板２３’の前側はパイプ２８と接合されている点が実施例１の補強板２３と異なる。これら以外の点は実施例１と同様である。
【００５２】
取付パイプ３６及びパイプ２８はいずれも丸パイプであり、取付パイプ３６は、パイプ２８の中に挿入可能な大きさに設定されている。このため、土寄せ板本体３５を土寄せ板取付部２６に取り付ける際は、取付パイプ３６をパイプ２８の中に挿入して、土寄せ板本体３５（ベース板３２及び土付着防止部材４１）の高さと角度を調整する。そして、チョウボルト９７を固定ナット９６にねじ接続して、チョウボルト９７の先端を側板２７の孔２７ａと、パイプ２８の孔２８ａを通して、取付パイプ３６の一側面をパイプ２８内でチョウボルト９７の先端で押すようにして固定する。このことにより、土寄せ板本体３５を土寄せ板取付部２６に自由な角度と高さで取り付けることができる。なお、実施例２〜５で説明した構成は実施例６にも適用できる。
【実施例７】
【００５３】
図１０は、本発明の農作業機の実施例７の平面図（中央から右半分の図）を示す。図１１は、本発明の農作業機の実施例７におけるサイド作業部の側面図を示す。実施例７では、実施例１と異なる点について主に説明し、同一の箇所には同一の符号を付してある。
【００５４】
実施例７は、折り畳み機構を有する代掻き作業機２００の実施例である。代掻き作業機２００は、中央作業部２１０とその両側にサイド作業部２５０を有している。サイド作業部２５０は、シリンダ２０１の作用により回動部２０２を中心に回動させ、図１０のように延長させるか、中央側に折りたためるかを選択できる機構となっている。中央作業部２１０には、マスト２３１やヒッチ２３２を含み構成される装着部２３０を備え、ここをトラクタの後部の連結部に装着する。トラクタからの動力はジョイント等を介して、入力軸カバー２１１内の入力軸から入力して、ミッションケース２１２内の伝動機構から耕耘部カバー（中央）２２２の下側に位置する代掻き爪を有する耕耘軸を回転させるように伝えて代掻き作業を行う。
【００５５】
サイド作業部２５０を図１０のように延長した状態では、動力は、サイド作業部２５０の耕耘部カバー（サイド）２５２の下側に位置する代掻き爪２６３を有する耕耘軸にも伝達される。また、サイド作業部２５０を折り畳んだ状態では、サイド作業部２５０へは動力は伝達されない構成となっている。中央作業部２１０においては、ミッションケース２１２の下側には、耕耘部カバー（中央）２２２を具備し、耕耘部カバー（中央）２２２の後ろ側は、ゴムカバー（中央）２２３を介して、第１整地体（中央）２２４が取り付けられ、さらに、第１整地体（中央）２２４の下側には、第２整地体（中央）２２５が取り付けられている。また、ミッションケース２１２より前側には、フロントパイプ２２１が備えられている。一方、サイド作業部２５０においても、中央作業部２１０と同様に、耕耘部カバー（サイド）２５２、ゴムカバー（サイド）２５３、第１整地体（サイド）２５４、第２整地体（サイド）２５５を有している。
【００５６】
折り畳み機構を有する代掻き作業機の場合、中央作業部２１０がトラクタの幅より長い場合は、実施例１と同様にフロントパイプ２２１に土寄せ装置３、３’を設置できる。しかし、左右方向においてサイド作業部２５０の折り畳み部がトラクタのタイヤの位置の近傍になることも多い。この場合、サイド作業部２５０にフロントパイプがあればそこに土寄せ装置３、３’を設置してもよいが、フロントパイプが存在しない構成もあり、さらに、折り畳み部の機構の関係でトラクタタイヤに応じたふさわしい位置に設置できない場合も存在する。この場合、図１０、１１で示すように、サイド作業部２５０のサイドカバー２６１に有する取付孔２６１ａに土寄せ板本体５０を取り付けて、土寄せ装置とすることができる。
【００５７】
サイド作業部２５０のサイドカバー２６１は、中央作業部２１０側の側面に設置された板状のカバーであり、これより外方向側には、代掻き爪２６３等を有する耕耘部２６２となっている。そして、サイドカバー２６１の前側には、横方向に貫通した取付孔２６１ａを複数上下方向に配置されている。
【００５８】
土寄せ板本体５０は、例えば板状の鉄材等の金属部材を加工して成形可能であり、上下方向に複数の固定孔５０ｂを有する取付部５０ａと、曲げ部５０ｃを介してベース板部５０ｄを有している。ベース板部５０ｄには、複数の取付孔５０ｆを有しており、前方下側には傾斜部５０ｅとなっている。ベース板部５０ｄの構成は、実施例１で示したベース板３２に準じた構成を適用でき、取付孔５０ｆは、取付孔３２ｂと対応する。曲げ部５０ｃの角度は、図３で説明した進行方向に対して角度ｂとすることができる。
【００５９】
土寄せ板本体５０の代掻き作業機２００本体部に対する取付は、サイドカバー２６１の取付孔２６１ａと、土寄せ板本体５０の取付部５０ａの固定孔５０ｂとを合わせてボルト９８とナット９９で固定する。固定は複数箇所で行う（図１１では３カ所で行っている。）。土寄せ板本体５０の取付部５０ａの固定孔５０ｂは上下方向に複数（例えば４以上）有することでベース板部５０ｄの高さ調節が可能である。図１１では８個形成されている。これは、サイドカバー２６１の取付孔２６１ａを複数有することでも高さ調節が可能となる。
【００６０】
土付着防止部材４５は、実施例１で説明した土付着防止部材４１に準じた構成を適用でき、土寄せ板本体５０のベース板部５０ｄの表側に取付孔５０ｆで取付ボルト９４を用いて複数の箇所で固定して、取り付けることができる。土付着防止部材４５の材質も、土付着防止部材４１と同様に、ベース板部５０ｄとは異なる材質で、少なくともベース板部５０ｄよりも土が付着しにくい材質が採用される。例えば、ゴム、樹脂、ステンレス等、又は、これらを含んだ素材である。
【００６１】
トラクタを進行させると、土寄せ板本体５０に設けられた土付着防止部材４５により、トラクタタイヤ外側の土がトラクタタイヤによる輪跡（溝）へ案内される点は、実施例１と同様である。なお、トラクタタイヤの内側の土を寄せる土寄せ装置を（例えば中央作業部２１０のフロントパイプ２２１に取り付ける等して）追加することも可能である。また、実施例２〜５で説明した土付着防止部材やベース板の構成は実施例７にも適用できる。
【００６２】
以上のように、本発明の実施例について代掻き作業機を用いて具体的に説明したが、本発明はこれに限らず、トラクタに装着して農作業を行う農作業機でトラクタの走行跡の影響を軽減する必要がある農作業機全般に適用することができる。また、上述した各実施例の一部構成を他の実施例の一部の構成に置き換えて適用することや、必要に応じて他の構成と組み合わせて利用してもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１      トラクタタイヤ
３、３’  土寄せ装置
２０、２６  土寄せ板取付部
２１    固定板
２２、２７、２７’  側板
２２ａ  調節孔
２５    固定板
２６    土寄せ板取付部
２８    パイプ
３０、３０’、５０  土寄せ板本体
３１、３６    取付パイプ
３１ａ  取付孔
３２、３２’  ベース板
４１、４１’、４２、４３、４４、４５  土付着防止部材
９３    取付ピン
１００、２００  代掻き作業機
１１１、２２１  フロントパイプ
２１０  中央作業部
２５０  サイド作業部
２６１  サイドカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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