(57)【要約】  【課題】高速画像形成及び低速画像形成の何れにも対応して良好な画像形成を行うことが可能な現像装置を提供する。  【解決手段】内部にトナーとキャリアとを有する現像剤を収容する現像剤収容部材と、  固定磁石の外側に回転自在なスリーブを有し、静電潜像を担持する像担持体の前記静電潜像を可視像化させるべく前記現像剤を担持して搬送する第１現像剤担持体及び第２現像剤担持体と、  第１現像剤担持体上の現像剤量を規制する規制部材とを有し、  前記現像剤が第１現像剤担持体から第２現像剤担持体に受け渡されると共に、前記各現像剤担持体はそれぞれ少なくとも２つの周速度で回転駆動され、前記各現像剤担持体のうちの少なくとも一方は前記像担持体に対する前記固定磁石の位置を前記現像剤担持体の周方向における少なくとも２箇所に設定可能である現像装置。【選択図】図２
2016009174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にトナーとキャリアとを有する現像剤を収容する現像剤収容部材と、
固定磁石の外側に回転自在なスリーブを有し、静電潜像を担持する像担持体の前記静電潜像を可視像化させるべく前記現像剤を担持して搬送する第１現像剤担持体及び第２現像剤担持体とを有し、
前記現像剤が第１現像剤担持体から第２現像剤担持体に受け渡されると共に、前記各現像剤担持体はそれぞれ少なくとも２つの周速度で回転駆動され、前記各現像剤担持体のうちの少なくとも一方は前記像担持体に対する前記固定磁石の位置を前記現像剤担持体の周方向における少なくとも２箇所に設定可能である現像装置。
【請求項２】
請求項１記載の現像装置において、
前記固定磁石の位置は前記現像剤担持体の周速度に応じて設定されることを特徴とする現像装置。
【請求項３】
請求項２記載の現像装置において、
前記現像剤担持体は、第１の周速度と、第１の周速度よりも速い第２の周速度で回転駆動され、前記現像剤担持体を第１の周速度で回転させるとき、第１現像剤担持体が有する前記固定磁石の位置を第２の周速度で回転させるときよりも現像剤搬送方向下流側に設定することを特徴とする現像装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか一つに記載の現像装置において、
前記固定磁石の各設定位置間の間隔は前記現像剤担持体が有する現像主極の公差幅以内であることを特徴とする現像装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか一つに記載の現像装置において、
前記各現像剤担持体間での現像剤の受け渡し部における第１現像剤担持体と第２現像剤担持体との磁極が互いに異極であることを特徴とする現像装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか一つに記載の現像装置と、前記像担持体または帯電手段またはクリーニング手段のうちの少なくとも一つとを一体的に有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項７】
請求項１ないし５の何れか一つに記載の現像装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項６記載のプロセスカートリッジを有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、スキャナ等の電子写真式画像形成装置の現像装置に関し、詳しくは現像剤担持体を複数備えた多段現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、現像剤担持体である現像ローラを一本のみ有する方式と比較して高い現像能力が得られることから、現像ローラを複数有する多段ローラ現像方式が知られている（例えば「特許文献１」、「特許文献２」参照）。多段ローラ現像方式は、広面積画像形成への対応や画像品質が向上するばかりでなく、現像剤中のトナー含有量を低減できかつ現像ローラ回転速度を低減することが可能であり、トナーの飛散や現像剤への負荷低減による現像剤の長寿命化が可能である。多段ローラ現像方式を採用した現像装置は、「特許文献１」、「特許文献２」において２〜４本の現像ローラがそれぞれ同方向に回転する構成が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した多段ローラ現像方式を採用した現像装置では、現像ローラ内に固定された磁石によってスリーブ上に現像剤を担持して各現像ローラ間で現像剤を受け渡すが、現像ローラの周速度によって現像剤の受け渡しに適する磁極配置が異なる。このため、画像形成速度が変化して現像ローラの周速度を高速と低速とに変更した際に、各現像ローラ間において現像剤がスムーズに受け渡らないという問題点がある。  
本発明は上述の問題点を解決し、高速画像形成及び低速画像形成の何れにも対応して良好な画像形成を行うことが可能な現像装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明は、内部にトナーとキャリアとを有する現像剤を収容する現像剤収容部材と、固定磁石の外側に回転自在なスリーブを有し、静電潜像を担持する像担持体の前記静電潜像を可視像化させるべく前記現像剤を担持して搬送する第１現像剤担持体及び第２現像剤担持体とを有し、前記現像剤が第１現像剤担持体から第２現像剤担持体に受け渡されると共に、前記各現像剤担持体はそれぞれ少なくとも２つの周速度で回転駆動され、前記各現像剤担持体のうちの少なくとも一方は前記像担持体に対する前記固定磁石の位置を前記現像剤担持体の周方向における少なくとも２箇所に設定可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、高速画像形成時及び低速画像形成時の何れにおいても第１現像剤担持体から第２現像剤担持体への現像剤の受け渡しが良好に行われ、良好な画質の画像を長期間にわたって得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の一実施形態を適用可能な画像形成装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態を適用可能な現像装置の概略図である。
【図３】本発明の一実施形態の他の例に用いられる現像装置の概略図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に用いられる現像ローラの概略図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に用いられる現像ローラの位置決めを説明する概略図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に用いられる回転部材を示す概略図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における現像ローラの位置決めを説明する概略図である。
【図８】本発明の一実施形態における潜像担持体に対する現像ローラの位置を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１は、本発明の一実施形態を適用可能な画像形成装置を示している。同図において画像形成装置は、その装置本体１の内部にシート状の転写紙Ｓが収納された給紙テーブル４を有している。また装置本体１の内部には、複数の画像形成ユニット３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋが並設された画像形成部２が設けられている。なお、符号に付した添え字Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの各色をそれぞれ示している。
【０００８】
装置本体１のほぼ中央部には、複数の支持ローラ等に掛け渡された無端ベルト状の中間転写ベルト３０が時計回り方向に走行可能に設けられている。中間転写ベルト３０の上方には、その走行方向に沿って各画像形成ユニット３が並設されており、タンデム型の画像形成部２が形成されている。各画像形成ユニット３は、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの各色トナー像を担持する像担持体としての感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋをそれぞれ有している。
【０００９】
画像形成部２の上方には露光装置１００が配設されている。露光装置１００としては、光走査方式の露光装置を用いることができる。光走査方式の露光装置は、例えば４個の光源（半導体レーザ、半導体レーザアレイ、マルチビーム光源等）を備え、カップリング光学系、共通の光偏向器（ポリゴンミラー等）、４系統の操作結像光学系等で構成される。そして、露光装置１００によりイエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報に応じて各感光体ドラム２０に露光を行い、各感光体ドラム２０の外周面上に静電潜像を形成する。
【００１０】
各感光体ドラム２０の周囲には、露光に先立ち各感光体ドラム２０を均一に帯電する帯電装置２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋ、露光装置１００によって形成された静電潜像を各色のトナーで現像する現像装置２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋが設けられている。また各感光体ドラム２０の周囲には、各感光体ドラム２０上の転写残トナーを除去するクリーニング装置２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋが配設されている。さらに各感光体ドラム２０の周囲には、各感光体ドラム２０から中間転写ベルト３０にトナー画像を１次転写する１次転写ローラ２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋが配設されている。各１次転写ローラ２５は、中間転写ベルト３０を介して対応する各感光体ドラム２０に対向配置されている。
【００１１】
中間転写ベルト３０を支持する複数のローラのうち、支持ローラ２６ａは中間転写ベルト３０を走行駆動する駆動ローラであり、図示しないギヤやベルトやプーリ等の駆動伝達機構を介してモータに接続されている。そして、ブラックの単色画像を中間転写ベルト３０上に形成する際には、図示しない移動機構により支持ローラ２６ａ及び１次転写ローラ２５Ｋ以外の支持ローラ２６ｂや各１次転写ローラ２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ等を下方に移動させる。これにより、各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃから中間転写ベルト３０を離間させる。
【００１２】
中間転写ベルト３０を介して画像形成部２と対向する側には２次転写装置３１が配設されている。２次転写装置３１は、中間転写ベルト３０の支持ローラである２次転写対向ローラ３１ｂに中間転写ベルト３０のオモテ面側から２次転写ローラ３１ａを圧接させている。２次転写装置３１は、２次転写ローラ３１ａと２次転写対向ローラ３１ｂとの間に転写バイアスを印加して転写電界を形成させ、これにより中間転写ベルト３０上の画像を記録媒体である転写紙Ｓ上に転写させる。２次転写装置３１の転写紙搬送方向下流側には、転写紙Ｓ上の画像を熱及び圧力によって転写紙Ｓに定着させる定着装置５０が配設されている。定着装置５０は、図示しない加熱手段（ヒータ、ランプ、電磁誘導式の加熱装置等）を有する定着ローラ５２と、定着ローラ５２に圧接する加圧ローラ５１とから構成されている。２次転写装置３１で画像が転写された転写紙Ｓは、ローラ３２ａ，３２ｂに支持された搬送ベルト３２により定着装置５０へと送られる。搬送ベルト３２に代えて、固定されたガイド部材や搬送ローラ、搬送コロでもよい。
【００１３】
装置本体１に画像データが送られて作像開始の信号を受けると、画像形成部２では支持ローラ２６ａが回転されて中間転写ベルト３０が図１において時計回り方向に走行駆動される。同時に各画像形成ユニット３では、各感光体ドラム２０が反時計回り方向に回転し、各帯電装置２３による帯電及び露光装置１００による露光が行われる。次に、各現像装置２２における各色トナーによる現像プロセスが行われ、各感光体ドラム２０上にそれぞれイエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの単色画像が形成される。そして、中間転写ベルト３０の走行に合わせて、各感光体ドラム２０上の各単色画像を各１次転写ローラ２５によって中間転写ベルト３０上に重畳転写し、これにより中間転写ベルト３０上にフルカラートナー画像が形成される。
【００１４】
一方、上述の画像形成動作に合わせて給紙テーブル４内の給紙カセット４ａから転写紙Ｓが給送され、給送された転写紙Ｓは給紙路４０に案内されてレジストローラ対４１に突き当てられて一時停止される。そして、中間転写ベルト３０上の画像が２次転写装置３１に到達するタイミングに合わせてレジストローラ対４１が回転駆動される。これにより中間転写ベルト３０と２次転写装置３１との間に転写紙Ｓが送り込まれ、転写紙Ｓ上に中間転写ベルト３０上のフルカラートナー画像が一括転写される。画像が転写された転写紙Ｓは搬送ベルト３２により定着装置５０へと送られ、定着装置５０において熱と圧力とにより画像を定着された後、排出ローラ４２によって機外へと排出され、排紙トレイ４３上にスタックされる。
【００１５】
一方、画像転写後の各感光体ドラム２０は、その表面に残留するトナーを各クリーニング装置２４によって除去される。また画像転写後の中間転写ベルト３０は、その表面に残留するトナーを図示しないベルトクリーニング装置によって除去される。そしてこのクリーニング工程後、画像形成装置は画像形成部２による再度の画像形成に備える。
【００１６】
露光装置１００の上方には、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの各色トナーが充填されたトナーボトル１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋが配設されている。各トナーボトル１０はそれぞれ装置本体１に対して着脱自在に設けられており、各色トナーはトナー補給装置によって対応する各現像装置２２にそれぞれ供給される。各トナーボトル１０は、内部のトナーが消費されると交換される消耗品であり、トナーが全て消費されたときに装置本体１より取り外されて交換される。
【００１７】
装置本体１の上部には操作部９０５が配設されている。操作部９０５は、装置本体１に対して図示しないインタフェースにより接続され、操作部９０５からのキー入力により装置本体１に対してユーザからの操作入力が行われる。
【００１８】
図２は、本発明の一実施形態を適用可能な現像装置２２の一例を示している。現像装置２２は、第１現像剤担持体である現像ローラ２７、第２現像剤担持体である現像ローラ２８、３本のスクリュ９，１４，１１、規制部材である規制ブレード１２、これ等を収容する現像剤収容部材としてのケース２９等を有している。各現像ローラ２７，２８は、それぞれ回転自在なスリーブとその内部に固定配置された複数の磁石を有している。各スクリュ９，１４，１１のそれぞれの回転軸１６，１７，１３は、感光体ドラム２０に対してそれぞれ平行となるように設けられている。また、上方に配設された第１のスクリュ（供給スクリュ）９と下方に配設された第２のスクリュ（回収スクリュ）１４との間の位置に第３のスクリュ（攪拌スクリュ）１１が配設されている。各スクリュ９，１４，１１は、図示しない駆動源からの駆動力によってそれぞれ回転し、現像装置２２内の現像剤を攪拌搬送する。
【００１９】
現像ローラ２７の内部には後述する固定磁石５が取り付けられており。この固定磁石５により図８に示すような複数の磁極が現像ローラ２７の中心軸から放射状に形成される。図８（ａ）において、現像ローラ２７の磁極Ｎ１は感光体ドラム２０上に形成された静電潜像の現像に寄与する現像極を、磁極Ｓ１は現像ローラ２８へと現像剤を受け渡す受け渡し極をそれぞれ示している。
【００２０】
感光体ドラム２０に対する現像剤の流れ方向において現像ローラ２７よりも下流側には、幻像ローラ２８が配設されている。現像ローラ２８の内部にも現像ローラ２７と同様の固定磁石５が取り付けられており、図８に示すように同様の磁極が現像ローラ２８の中心軸から放射状に形成される。図８（ａ）において、現像ローラ２８の磁極Ｎ１は感光体ドラム２０上に形成された静電潜像の現像に寄与する現像極を、磁極Ｎ２は現像ローラ２７から現像剤を受け取る受け取り極をそれぞれ示している。
【００２１】
スクリュ９は、現像ローラ２７に現像剤を攪拌搬送しつつ供給する。時計回り方向に回転する現像ローラ２７のスリーブは、供給された現像剤を磁力により保持して磁気ブラシをその外周面に形成する。規制ブレード１２は、形成された磁気ブラシの高さを規制してスクリュ９に規制した現像剤を戻している。現像ローラ２７に供給されずにスクリュ９の図中左側である下流位置に攪拌搬送された現像剤は、滞留により移動して開口部Ｎ３からスクリュ１４の周囲に落下する。規制ブレード１２を通過した現像剤は、感光体ドラム２０の静電潜像を顕像化させ、現像ローラ２８へと移動して再び感光体ドラム２０の静電潜像を顕像化させる。現像によりトナー濃度が低下した現像剤は、現像ローラ２８からスクリュ１４の攪拌搬送によって回収され、スクリュ１４の図中左側である下流位置に搬送される。
【００２２】
スクリュ１４の下流位置に搬送されたそれぞれの現像剤は、一定量の滞留により開口部Ｎ１を通りスクリュ１１へと移動する。移動した現像剤は、補給口Ｎ４から補給されたトナーと共にスクリュ１１の攪拌搬送によって図中右側である下流位置に搬送される。スクリュ１１による現像剤の攪拌搬送は、感光体ドラム２０が静電潜像を形成する画像領域の幅において、他のスクリュが攪拌搬送している現像剤と混在しないように設けられた隔壁１５で遮断された状態で行われる。
【００２３】
図３は、本発明の一実施形態を適用可能な現像装置の他の例を示している。この現像装置３３は、上述した現像装置２２と比較するとスクリュ１１に代えてスクリュ１８を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。スクリュ１８は、その上流側端部１３Ａが下方のスクリュ１４と同じ高さに設けられ、下流側端部１３Ｂが上方のスクリュ９と同じ高さに設けられている。現像によりトナー濃度が低下した現像剤はスクリュ１４の攪拌搬送によって回収され、スクリュ１４の下流位置に搬送される。スクリュ１４の下流位置に搬送された現像剤は、下流位置の滞留により開口部Ｎ１を通りスクリュ１８の端部１３Ａ側に移動する。移動した現像剤は、補給口Ｎ４から補給されたトナーと共に他のスクリュが攪拌搬送している現像剤と混在しないように隔壁１５で遮断された状態でスクリュ１８により攪拌搬送され、端部１３Ｂ側に搬送される。端部１３Ｂの周辺に搬送された現像剤は、滞留によって開口部Ｎ２を通りスクリュ９に移動する。スクリュ９に移動した現像剤は、現像ローラ２７に供給される。
【００２４】
図４は、図２または図３に示した本発明の第１の実施形態に用いられる現像ローラ２７の構成例を示している。現像ローラ２７は、固定磁石５が取り付けられケース２９に固定された軸６、軸６に軸受７，８を介して回転自在に支持されたスリーブ１９、スリーブ１９と一体的に接続された駆動軸２１とを有している。軸６には平面部６ａが形成されており、ケース２９に対して軸６がどのような角度で固定されたかを平面部６ａの位置によって確認でき、これにより感光体ドラム２０に対する固定磁石５の磁極（図８参照）がどのような位置を占めているかを確認できる。
【００２５】
図５は、ケース２９に対して現像ローラ２７を位置決めした場合の一例を示している。軸６の平面部６ａが形成された側の端部には、平面部６ａが嵌合可能なＤ字形状の穴部を有する角度調整部材３４が取り付けられている。角度調整部材３４には固定用溝部３４ａが一体に形成されており、固定用溝部３４ａがケース２９に立設された固定ピン３５にはまり込むことにより軸６の角度が決定され、これにより固定磁石５の磁極位置が設定される。ケース２９には、少なくとも２本の固定ピン３５が立設されている。
【００２６】
本実施形態で用いられる上述の画像形成装置は、通常の画像形成時においては高速（例えば９００ｍｍ／ｓｅｃ）で各感光体ドラム２０及び各現像ローラ２７，２８が回転されて高速画像形成が行われる。しかし、高速型の画像形成装置であっても連続稼働時や厚紙（コート紙等）使用時、画質を優先させる画質優先モード時、カラー機において単色のみを長時間使用した場合等においては、高速ではなく低速（例えば６００ｍｍ／ｓｅｃ）で画像形成が行われる。
【００２７】
このような低速画像形成時においては、各現像ローラ２７，２８の磁極配置は図８（ｂ）に示すように構成される。すなわち、現像ローラ２７の磁極Ｓ１における法線方向磁束密度のピーク位置が、各現像ローラ２７，２８の最近接位置よりも現像剤搬送方向上流側となるように配置する。これは、上述のピーク位置が各現像ローラ２７，２８の最近接位置よりも現像剤搬送方向下流側となると、現像ローラ２７から現像ローラ２８への現像剤の受け渡しがうまくいかず、現像ローラ２７に現像剤が連れ回りしてしまうためである。しかし通常の高速画像形成時においては、図８（ａ）に示すように、現像ローラ２７の磁極Ｓ１における法線方向磁束密度のピーク位置が現像ローラ２８の磁極Ｎ２における法線方向磁束密度のピーク位置よりも現像剤搬送方向上流側に位置している。すなわち現像ローラ２７の磁極Ｓ１における法線方向磁束密度のピーク位置は、高速画像形成時において低速画像形成時に比して現像剤搬送方向上流側に位置している。これは、現像ローラ２７が現像剤を離してから現像ローラ２８が現像剤を受け取るまでの距離を長く取り、周速度が速い場合に各現像ローラ２７，２８間において現像剤の受け渡しがスムーズに行われるためである。従って図８（ａ）に示す磁極配置で低速画像形成を行うと、現像ローラ２７の磁極Ｓ１と現像ローラ２８の磁極Ｎ２とが離れていることから、現像ローラ２７側に担持されている現像剤が現像ローラ２８側に受け渡されずに現像ローラ２７と連れ回りしてしまう。これにより、現像ローラ２８側の現像剤において濃度不足が生じてしまう。
【００２８】
このような多段ローラ現像方式では、画質に大きく左右するのは下流側に配置された現像ローラ２８である。高速画像形成に対応すべく、現像ローラ２７の磁極Ｓ１から早めに現像剤を離すことで現像ローラ２７による現像においてかすれ等の画像劣化が発生しても、現像ローラ２８の現像によって改善できるため良好な画像を出力することができる。従って、下流側に位置する現像ローラ２８側での濃度不足の発生は問題となる。
【００２９】
そこで本発明では、一方の固定ピン３５に固定用溝部３４ａを嵌合させた際に固定磁石５の磁極が図８（ａ）に示す位置を占めるように、他方の固定ピン３５に固定用溝部３４ａを嵌合させた際に固定磁石５の磁極が図８（ｂ）に示す位置を占めるように構成する。これにより、高速画像形成時には現像ローラ２７が位置を図８（ａ）に示す位置に設定され、低速画像形成時には現像ローラ２７が位置を図８（ｂ）に示す位置に設定される。これにより、高速画像形成時及び低速画像形成時の何れにおいても現像ローラ２７から現像ローラ２８への現像剤の受け渡しが良好に行われ、良好な画質の画像を長期間にわたって得ることができる。
【００３０】
なお、上述した第１の実施形態では、画像形成速度に応じて現像ローラ２７側をケース２９に対して位置決めする構成としたが、現像ローラ２８側をケース２９に対して位置決めする構成としても同様の作用効果を得ることができる。しかし、「発明が解決しようとする課題」の欄でも述べたように、画質に大きく左右するのは下流側に配置された現像ローラ２８であることから、現像ローラ２８の位置は画像が良好に得られる位置に固定して現像ローラ２７側を調整することが望ましい。
【００３１】
図６は、本発明の第２の実施形態を示している。この第２の実施形態は、第１の実施形態と比較すると、軸６の平面部６ａに突起部４４ａを有する回転部材４４を設けた点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。回転部材４４は軸６に固定されており、図７に示すようにケース２９に設けられた図示しないステッピングモータの駆動軸に取り付けられた係合部材４５に係合可能であり、図示しないステッピングモータの作動により回転部材４４が回転駆動される。この回転駆動により回転部材４４は、固定磁石５の磁極が図８（ａ）に示す位置または図８（ｂ）に示す位置を占めるように選択的に位置決めされる。なお、符号４６はスリーブ１９を回転させる駆動ギヤを示している。
【００３２】
上述の構成により、第１の実施形態と同様の作用効果を奏すると共に、現像ローラ２７の位置決めを自動的に行うことができるので操作性を向上することができる。第２の実施形態ではケース２９内に設けた図示しないステッピングモータによって現像ローラ２７を位置決めする構成としたが、装置本体１に設けられた駆動手段や現像装置２２内の駆動手段から駆動力を得る構成としてもよい。また、第１の実施形態と同様に、現像ローラ２８側を位置決めする構成としてもよい。
【００３３】
上記各実施形態において、図８（ａ）に示す高速画像形成時位置と図８（ｂ）に示す低速画像形成時位置との間隔は、現像ローラ２７が有する現像主極（図８におけるＮ１極）の公差幅、具体的には３〜６度とすることが好ましい。これは、現像ローラ２７の位置決め時における回転角度を大きくすると、現像に寄与する現像極や汲み上げ極等の他の極も回転することとなり、現像剤の汲み上げ不良による画像濃度ムラ等が発生する場合があるためである。従って、現像ローラ２７の位置調整角度は最大でも現像主極の角度公差幅以内とすることが望ましい。
【００３４】
さらに上記各実施形態では、現像剤の受け渡し部における各現像ローラ２７，２８の磁極を互いに異極としている。互いに同極とした場合の受け渡しは、各磁石により互いの磁気力を打ち消して現像ローラ２７側の磁気力をなくすことで現像剤を飛ばして受け渡す構成となる。しかしこの場合には、各現像ローラ２７，２８の近接部位置において現像剤がある程度溜まらないと現像ローラ２７から現像剤が分離しないため、現像剤の脈動が生じて現像ローラ２８へと移動する現像剤量が不均一となって画像濃度ムラが生じてしまう。この不具合の発生を防止するため、本実施形態では現像剤の受け渡し部における各現像ローラ２７，２８の磁極を互いに異極としているのである。
【００３５】
上述した実施形態では、各感光体ドラム２０、帯電手段である各帯電装置２３、クリーニング手段である各クリーニング装置２４、各現像装置２２を装置本体１にそれぞれ別々に設けた例を示した。しかし本発明は、各現像装置２２を、各感光体ドラム２０、各帯電装置２３、各クリーニング装置２４の少なくとも一つと一体的に設けられたプロセスカートリッジを構成してもよい。この場合、構成されたプロセスカートリッジは装置本体１に対して着脱自在に構成される。
【００３６】
以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明は上述した特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。  
例えば、本発明を適用する画像形成装置は、上述のタイプの画像形成装置に限らず、他のタイプの画像形成装置であってもよい。すなわち、本発明を適用する画像形成装置は、プリンタ、ファクシミリの単体、あるいはこれらの複合機、これらに関するモノクロ機やカラー機等の複合機であってもよい。その他、本発明を適用する画像形成装置は、電気回路形成に用いられる画像形成装置、バイオテクノロジー分野において所定の画像を形成するために用いられる画像形成装置であってもよい。  
本発明の実施の形態に記載された効果は本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３７】
５  固定磁石
１９  スリーブ
２０  像担持体（感光体ドラム）
２２  現像装置
２３  帯電手段（帯電装置）
２４  クリーニング手段（クリーニング装置）
２７  第１現像剤担持体（現像ローラ）
２８  第２現像剤担持体（現像ローラ）
２９  現像剤収容部（ケース）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３８】
【特許文献１】特公昭５３−４１５３４号公報
【特許文献２】特公昭６２−４５５５２号公報
【図１】
2016009174.tif 000003
【図２】
2016009174.tif 000004
【図３】
2016009174.tif 000005
【図４】
2016009174.tif 000006
【図５】
2016009174.tif 000007
【図６】
2016009174.tif 000008
【図７】
2016009174.tif 000009
【図８】
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