(57)【要約】【課題】１つの可動刃で、紙の端部付近に切り残しを形成することができ、容易に切り残し部分の切り離しを行うことができるとともに使い勝手を高める。【解決手段】固定刃１２に対して、可動刃１８の基端部を中心として回動させて紙を切断するカッター装置１０であって、可動刃１８の先端部近傍に切欠き２２を形成し、可動刃１８は、その基端部から切欠き２２までの第１の刃２３と、切欠き２２から先端部までの第２の刃２４とから構成される。【選択図】図３
2016036879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃と可動刃とから構成されるカッター装置であって、
前記可動刃は先端部、基端部および切欠きとから構成され、
前記固定刃に対して、前記可動刃の前記基端部を中心として回動させて紙を切断することを特徴とするカッター装置。
【請求項２】
前記可動刃に前記切欠きを形成し、前記可動刃は、前記基端部から前記切欠きまでの第１の刃と、前記切欠きから前記先端部までの第２の刃とから構成されることを特徴とする請求項１に記載のカッター装置。
【請求項３】
前記第１の刃の前記基端部から前記切欠きまでの距離は、前記第２の刃の前記切欠きから前記先端部までの距離よりも長いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のカッター装置。
【請求項４】
前記第１の刃と前記第２の刃とが所定の角度で接することを特徴とする請求項２に記載のカッター装置。
【請求項５】
前記可動刃は、前記固定刃に対して前記第１の刃の前記基端部から前記切欠きに向って交差した後、前記第２の刃の前記先端部から交差することを特徴とする請求項４に記載のカッター装置。
【請求項６】
前記第２の刃は、前記切欠きから前記第２の刃の先端部に向かって前記固定刃に対して高くなるように傾斜して形成されることを特徴とする請求項５に記載のカッター装置。
【請求項７】
前記固定刃の前記第２の刃の前記先端部に対応する位置に、前記第２の刃の前記先端部が前記固定刃に対して交差を開始する際に、前記第２の刃の前記先端部を案内するガイド部を形成したことを特徴とする請求項２から請求項６のいずれか一項に記載のカッター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、プリンターなどにおいて、ロール紙に印刷を行う場合に、オートカッターなどのカッター装置を搭載し、ロール紙に印刷を行った後、所定の位置で切断することが行われている。この場合に、ロール紙をすべて切断するのではなく、一部に切り残しを形成することを可能としたカッター装置が多く用いられている。
【０００３】
このような従来のカッター装置としては、例えば、インクジェットヘッドと同一側の位置に配置された固定刃およびインクジェットヘッドとは反対側の位置に配置された可動刃を備えている。そして、可動刃の刃先を、幅方向の両端部から中央に向かって固定刃から離れる方向に傾斜したＶ溝形状に形成するとともに、刃先の幅方向の中央部に凹部を形成し、可動刃を固定刃に対して垂直に移動させることにより、ロール紙の幅方向の中央部に切り残しができるように切断する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１４３６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献の技術においては、固定刃に対して可動刃を垂直方向から移動させて切断するものであり、中央に切り残しが形成されるものである。
一般には、ロール紙に形成される切り残しは、ロール紙の端部に形成される方が使い勝手がよい。
しかしながら、例えば、はさみ式のカッター装置において、端部に切り残しを形成すると、ロール紙の給紙位置のずれなどにより、切り残しの長さにばらつきが生じてしまうという問題を有している。このように切り残しの長さにばらつきがあると、切り離す際に、ロール紙に破れ痕が形成されたり、大きな千切り力が必要となり、ロール紙の切り残し部分をうまく切り離すことができないという問題を有している。
そのため、一点切り残しのためのカッター装置として、２つの可動刃を設けたものがあるが、カッター構造および駆動機構が複雑化してしまい、部品数の増大を招いてしまうという問題を有している。
本発明は、前記した事情に鑑みてなされたものであり、１つの可動刃で、紙の端部付近に切り残しを形成することができ、容易に切り残し部分の切り離しを行うことができるとともに使い勝手のよいカッター装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明に係るカッター装置は、固定刃と可動刃とから構成されるカッター装置であって、前記可動刃は先端部、基端部および切欠きとから構成され、前記固定刃に対して、前記可動刃の前記基端部を中心として回動させて紙を切断することを特徴とする。
この構成によれば、ロール紙を切断した場合に、切欠きにより切り残しを形成することができる。
【０００７】
また、前記発明のカッター装置であって、前記可動刃に前記切欠きを形成し、前記可動刃は、前記基端部から前記切欠きまでの第１の刃と、前記切欠きから前記先端部までの第２の刃とから構成されることを特徴とする。
この構成によれば、ロール紙を切断した場合に、切欠きにより可動刃の端部付近に切り残しを形成することができる。
【０００８】
また、前記発明のカッター装置であって、前記第１の刃の前記基端部から前記切欠きまでの距離は、前記第２の刃の前記切欠きから前記先端部までの距離よりも長いことを特徴とする。
この構成によれば、ロール紙を切断した場合に、切欠きにより可動刃の端部付近に切り残しを形成することができる。
【０００９】
また、前記発明のカッター装置であって、前記第１の刃と前記第２の刃とが所定の角度で接することを特徴とする。
この構成によれば、可動刃を回動動作させた場合に、可動刃の第１の刃が、固定刃に対して基端部から切欠きまで交差した後、第２の刃がその先端部から切欠きまで交差させることができる
【００１０】
また、前記発明のカッター装置であって、前記可動刃は、前記固定刃に対して前記第１の刃の前記基端部から前記切欠きに向って交差した後、前記第２の刃の前記先端部から交差することを特徴とする。
この構成によれば、可動刃を回動動作させた場合に、固定刃に対して、第１の刃が可動刃の基端部から交差を開始するとともに、第１の刃による交差が完了した後、第２の刃が可動刃の先端部から交差を開始させることができる。
【００１１】
また、前記発明のカッター装置であって、前記第２の刃は、前記切欠きから前記第２の刃の先端部に向かって前記固定刃に対して高くなるように傾斜して形成されることを特徴とする。
この構成によれば、第２の刃は、固定刃に対してその先端部から一点で接触しながら交差することになり、第１の刃の基端部から切欠きまでの交差状態と、同様に、第２の刃を先端部から交差させることができる。
【００１２】
また、前記発明のカッター装置であって、前記固定刃の前記第２の刃の前記先端部に対応する位置に、前記第２の刃の前記先端部が前記固定刃に対して交差を開始する際に、前記第２の刃の前記先端部を案内するガイド部を形成したことを特徴とする。
この構成によれば、第１の刃の交差完了後、第２の刃の先端部が固定刃に対して交差を開始する際に、第２の刃の先端部をガイド部により、案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】プリンターの内部構造を示す斜視図である。
【図２】カッター装置の動作を示すプリンターの平面図である。
【図３】カッター装置の拡大平面図である。
【図４】カッター装置の第２実施形態を示す拡大平面図である。
【図５】カッター装置の第３実施形態を示す拡大平面図である。
【図６】図５に示すカッター装置の側面図である。
【図７】カッター装置の拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１から図３は本発明に係るカッター装置の第１実施形態を示したものである。図１はカッター装置が適用されたプリンターの内部構成を示す斜視図であり、カッター用フレームのカバーを開けた状態を示したものである。また、図２はカッター装置の動作を示す平面図であり、図３は固定刃および可動刃部分の拡大図である。
【００１５】
本実施形態において、プリンター１は、ホストコンピューターなどの外部機器の制御に従って、紙としてのロール紙（図示せず）に画像を記録し、所定の長さでロール紙を切断することにより、レシートを発行するサーマルプリンターである。
図１に示すように、プリンター１は、例えば、金属などからなる本体フレーム２を備える。本体フレーム２の上方には、開閉自在のカバーフレーム３と、カッター用フレーム１１を備えるカッター装置１０とが設けられる。カバーフレーム３は、本体フレーム２の後方上端部の両側に設けられた支軸４を中心として、本体フレーム２に対して開閉自在に取り付けられる。
【００１６】
図１に示すように、本体フレーム２の内部には、ロール紙を収容する収納部５が形成される。図示は省略したが、カバーフレーム３には、カバーフレーム３を覆うように板状の蓋体が取り付けられ、カバーフレーム３が開いたときに、収納部５の上面に形成された開口が露出し、一方、カバーフレーム３が閉じたときに、収納部５の開口が塞がれる構成となる。すなわち、カバーフレーム３は蓋体が取り付けられた状態において、収納部５の開口を開閉する開閉カバーとして機能するように構成される。
【００１７】
また、図１に示すように、本実施形態においては、カバーフレーム３の上面におけるカッター装置１０側の端部に、固定刃１２が配置される。この固定刃１２は、例えば、金属製からなり、カバーフレーム３の両側に至る長板状の板状部材から構成される。固定刃１２の一側には、刃部１２ａが形成され、固定刃１２は、カバーフレーム３の端部において、刃部１２ａがカッター装置１０に対向するように配置される。
図１に示すように、固定刃１２の両端部には、カッター位置決め部１３が形成される。カッター位置決め部１３では、固定刃１２の両端部に形成された凹部と、カバーフレーム３の両端部において凹部と対応する位置に設けられた支持部材とを係合させて、カバーフレーム３に対して固定刃１２を位置決めするように構成される。固定刃１２は、カバーフレーム３に固定された２つの押さえばね１４によって、カバーフレーム３の表面に対して押さえ付けられ、これにより、カバーフレーム３に対して固定される。
また、固定刃１２の刃部１２ａとカッター用フレーム１１のフレーム本体１５との間には、ロール紙を搬送し排出するためのスリット状の排紙口１７が設けられる。
【００１８】
一方、カッター用フレーム１１のフレーム本体１５の底面１５ａには、固定刃１２と交差し、ロール紙を切断するための可動刃１８が設けられる。可動刃１８は、その基端部をカッター用フレーム１１の一方の端部に設けた支軸１９に回動自在に支持される。
また、支軸１９の周囲には、上端を支軸１９に取り付けられたプッシュナットで係止されたコイルばね２０が設けられる。可動刃１８は、コイルばね２０によりカッター用フレーム１１のフレーム本体１５の底面１５ａに押し付けられる。可動刃１８のほぼ中央部には、可動刃１８の長手方向に延在し可動刃１８を駆動するための長孔２１が設けられる。
【００１９】
図１に示すように、カッター用フレーム１１のカバー１６の裏面には、可動刃１８を駆動するための駆動手段３０が設けられる。詳細には、駆動手段３０は、カバー１６の裏面に取り付けられた駆動モーター３１を備えており、駆動モーター３１の回転軸には、ウォーム歯車３２が取り付けられる。そして、カバー１６の裏面には、ウォーム歯車３２と噛合されるウォームホイール３３が配置されており、このウォームホイール３３には、可動刃１８の長孔２１と係合するクランクピン３４が突設される。
そして、図２に示すように、可動刃１８が待機位置（図２において二点鎖線で示す位置）に位置している状態で、駆動モーター３１を回転駆動させることにより、ウォームホイール３３を所定の方向に回転させると、可動刃１８が矢印Ａ方向に向かって回動する。そして、最も固定刃１２に近い位置（図２において実線で示す位置）に至った後、矢印Ｂ方向に向かって回動し、再び、待機位置に戻る。この一連の動作に伴って、固定刃１２の刃部１２ａに対して可動刃１８の刃部１８ａが交差し、これら固定刃１２と可動刃１８との交差に伴ってロール紙が切断されるように構成される。
【００２０】
また、本実施形態においては、図３に示すように、可動刃１８の先端部分の所定の位置には、切欠き２２が形成される。そして、可動刃１８は、可動刃１８の基端部から切欠き２２までの第１の刃２３と、切欠き２２から先端部までの第２の刃２４とから構成される。切欠き２２の深さ寸法は、可動刃１８が固定刃１２に最も近接した状態で、切欠き２２の底部が固定刃１２に接触しない寸法に形成される。これにより、固定刃１２に対して可動刃１８を交差させた場合でも、切欠き２２を形成した部分だけは切断されずに、切り残しとしてロール紙の一部がつながっている状態に切断することができるように構成される。
【００２１】
また、可動刃１８は、その刃部が可動刃１８の基端部より可動刃１８の先端部が、固定刃１２に対してわずかに下方に位置するように傾斜させるか、または反らせて設置される。このように設置することにより、固定刃１２に対して可動刃１８が回動した際に、可動刃１８の基端部側から固定刃１２に対して交差が開始され、可動刃１８の回動が進むにつれて可動刃１８の固定刃１２に対する交差位置が徐々に切欠き２２の方向に移動するように構成される。これにより、固定刃１２に対して可動刃１８が常に一点のみで接触することになり、固定刃１２と可動刃１８とにより、はさみ式で切断を行うように構成される。
そして、本実施形態においては、可動刃１８の第１の刃２３が固定刃１２に交差して、その基端部から切欠き２２の端縁まで交差位置が移動した後、第２の刃２４が切欠き２２の端縁から交差してその先端部まで交差位置が移動するように構成される。すなわち、可動刃１８の第１の刃２３が固定刃１２に対して交差した後、第２の刃２４が固定刃１２に対して交差することにより、ロール紙をその端部で切り残しつつ、切断するように構成される。
【００２２】
次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態においては、可動刃１８が待機位置に位置している状態で、駆動モーター３１を回転駆動させることにより、ウォーム歯車３２が回転駆動され、このウォーム歯車３２と噛合されるウォームホイール３３が回転駆動される。ウォームホイール３３の回転に伴ってクランクピン３４が一緒に回転駆動され、このクランクピン３４の回動により可動刃１８の長孔２１を介して可動刃１８が図２中矢印Ａ方向に回動される。
この動作により、可動刃１８の第１の刃２３の基端部側から固定刃１２に対して交差し、可動刃１８の回動が進むにつれて可動刃１８の固定刃１２に対する交差位置が徐々に切欠き２２の方向に移動するように構成される。
【００２３】
そして、固定刃１２に対して可動刃１８の第１の刃２３の基端部から切欠き２２の端縁まで交差位置が移動した後、第２の刃２４が切欠き２２の端縁から交差してその先端部まで交差位置が移動する。これにより、ロール紙の端部付近に切欠き２２による切り残しが形成され、その他の部分は、切断されることになる。
その後、ウォームホイール３３が１回転すると、可動刃１８は図２中矢印Ｂ方向に回動され、待機位置に戻される。
【００２４】
以上述べたように、本実施形態においては、はさみ式のカッター装置１０において、可動刃１８の第１の刃２３と第２の刃２４との間に切欠き２２を形成するようにしているので、ロール紙を切断した場合に、可動刃１８の端部付近に切り残しを形成することができる。そして、第１の刃２３と第２の刃２４の間に切欠き２２を形成することで、ロール紙の給紙位置のずれが生じた場合でも、常に、一定の幅寸法の切り残しを形成することができる。その結果、切り残し部分を切り離す際に、ロール紙に破れ痕が形成されてしまうことがなく、しかも、大きな千切り力も必要とせず、ロール紙の切り残し部分を適正に切り離すことが可能となる。
また、１つの可動刃１８により一定幅の切り残しを形成することができるので、構造も簡単であり、部品数の低減を図ることができる。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図４は、本発明の第２実施形態を示す固定刃１２および可動刃１８部分の平面図である。なお、前記第１実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明する。
本実施形態においては、図４に示すように、可動刃１８の形状に変更を加えたものである。すなわち、本実施形態においては、可動刃１８の第１の刃２３の刃部２３ａと、第２の刃２４の刃部２４ａとのなす角に一定の角度が設けられており、第１の刃２３の刃部２３ａと第２の刃２４の刃部２４ａとが、緩やかなＶ字状となるように形成される。
【００２６】
このように形成することにより、可動刃１８を回動動作させた場合に、可動刃１８の第１の刃２３の基端部側から固定刃１２に対して交差し、可動刃１８の回動が進むにつれて可動刃１８の固定刃１２に対する交差位置が徐々に切欠き２２の方向に移動する。そして、固定刃１２に対して可動刃１８の第１の刃２３の基端部から切欠き２２の端縁まで交差位置が移動した後、第２の刃２４がその先端部から交差して切欠き２２の端縁まで交差位置が移動する。
すなわち、本実施形態においては、固定刃１２に対して、第１の刃２３が可動刃１８の基端部から交差を開始するとともに、第１の刃２３による交差が完了した後、第２の刃２４が可動刃１８の先端部から交差を開始するように構成したものである。
なお、可動刃１８の第１の刃２３の刃部２３ａと、第２の刃２４の刃部２４ａとのなす角度は、前述のように、固定刃１２に対して第１の刃２３による交差が完了した後、第２の刃２４が可動刃１８の先端部から交差を開始するのであれば、どのような角度に設定してもよい。
【００２７】
以上述べたように、本実施形態においても前記実施形態と同様に、はさみ式のカッター装置１０において、可動刃１８の第１の刃２３と第２の刃２４との間に切欠き２２を形成することにより、ロール紙を切断した場合に、可動刃１８の端部付近に切り残しを形成することができる。そして、ロール紙の給紙位置のずれが生じた場合でも、常に、一定の幅寸法の切り残しを形成することができる。その結果、切り残し部分を切り離す際に、ロール紙に破れ痕が形成されてしまうことがなく、しかも、大きな千切り力も必要とせず、ロール紙の切り残し部分を適正に切り離すことが可能となる。また、１つの可動刃１８により一定幅の切り残しを形成することができるので、構造も簡単であり、部品数の低減を図ることができる。
【００２８】
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図５は本発明の第３実施形態を示す固定刃１２および可動刃１８部分の平面図であり、図６は本発明の第３実施形態を示す固定刃１２および可動刃１８部分の側面図である。なお、前記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明する。
本実施形態においては、図５および図６に示すように、図４に示す第２実施形態における可動刃１８の形状にさらに変更を加えたものである。
すなわち、本実施形態においても前記第２実施形態と同様に、可動刃１８の第１の刃２３の刃部２３ａと、第２の刃２４の刃部２４ａとのなす角に一定の角度が設けられており、第１の刃２３の刃部２３ａと第２の刃２４の刃部２４ａとが、緩やかなＶ字状となるように形成される。
さらに、本実施形態においては、可動刃１８の切欠き２２の形成部分には、第１の刃２３に対して第２の刃２４が低くなるように段差２５が形成される。この段差２５により、第２の刃２４は、切欠き２２から可動刃１８の先端に向かって固定刃１２に対して高くなるように傾斜して形成される。第１の刃２３の切欠き２２の端縁における高さと、第２の刃２４の先端部における高さとは、ほぼ同一の高さに形成される。
【００２９】
このように形成することにより、可動刃１８の第１の刃２３は、基端部側から切欠き２２まで固定刃１２に対して交差した後、第２の刃２４がその先端部から交差して切欠き２２の端縁まで交差位置が移動する。そして、第２の刃２４を傾斜して形成するようにしているので、第２の刃２４は、固定刃１２に対してその先端部から一点で接触しながら交差することになる。そのため、第１の刃２３の基端部から切欠き２２までの交差状態と、同様に、第２の刃２４を先端部から交差させることができる。
【００３０】
以上述べたように、本実施形態においても前記実施形態と同様に、はさみ式のカッター装置１０において、可動刃１８の第１の刃２３と第２の刃２４との間に切欠き２２を形成することにより、ロール紙を切断した場合に、可動刃１８の端部付近に切り残しを形成することができる。そして、ロール紙の給紙位置のずれが生じた場合でも、常に、一定の幅寸法の切り残しを形成することができる。その結果、切り残し部分を切り離す際に、ロール紙に破れ痕が形成されてしまうことがなく、しかも、大きな千切り力も必要とせず、ロール紙の切り残し部分を適正に切り離すことが可能となる。また、１つの可動刃１８により一定幅の切り残しを形成することができるので、構造も簡単であり、部品数の低減を図ることができる。
【００３１】
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図７は、本発明の第４実施形態を示す固定刃１２および可動刃１８部分の平面図である。なお、前記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明する。
本実施形態においては、図７に示すように、図５および図６に示す第３実施形態における固定刃１２の形状にさらに変更を加えたものである。
本実施形態においても前記第２実施形態および第３実施形態と同様に、可動刃１８の第１の刃２３の刃部と、第２の刃２４の刃部とが、緩やかなＶ字状となるように形成される。さらに、可動刃１８の切欠き２２の形成部分には、段差２５が形成されており、第２の刃２４は、切欠き２２から可動刃１８の先端に向かって固定刃１２に対して高くなるように傾斜して形成される。第１の刃２３の切欠き２２の端縁における高さと、第２の刃２４の先端部における高さとは、ほぼ同一の高さに形成される。
さらに、本実施形態においては、固定刃１２に、可動刃１８の第２の刃２４の先端部に対応する位置に、可動刃１８の第２の刃２４の先端部が固定刃１２に対して交差を開始する際に、第２の刃２４の先端部を案内するガイド部２６を形成したものである。ガイド部２６は、固定刃１２の刃部からわずかに可動刃１８側に突出した肩状部により構成されるものである。
【００３２】
可動刃１８に切欠き２２を形成した場合、可動刃１８の第１の刃２３による固定刃１２への交差が完了した後、第２の刃２４の先端部が固定刃１２に交差を開始する際に、固定刃１２に対する可動刃１８の一点接触が、切欠き２２により一度途切れることになる。しかしながら、固定刃１２にガイド部２６を形成するようにしているので、第１の刃２３の交差完了後、第２の刃２４の先端部が固定刃１２に対して交差を開始する際に、第２の刃２４の先端部をガイド部２６により、案内することができることになる。その結果、第２の刃２４による固定刃１２に対する交差を円滑に行わせることが可能となる。
【００３３】
以上述べたように、本実施形態においても前記実施形態と同様に、はさみ式のカッター装置１０において、可動刃１８の第１の刃２３と第２の刃２４との間に切欠き２２を形成することにより、ロール紙を切断した場合に、可動刃１８の端部付近に切り残しを形成することができる。そして、ロール紙の給紙位置のずれが生じた場合でも、常に、一定の幅寸法の切り残しを形成することができる。その結果、切り残し部分を切り離す際に、ロール紙に破れ痕が形成されてしまうことがなく、しかも、大きな千切り力も必要とせず、ロール紙の切り残し部分を適正に切り離すことが可能となる。また、１つの可動刃１８により一定幅の切り残しを形成することができるので、構造も簡単であり、部品数の低減を図ることができる。
【００３４】
なお、前述した各実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
【００３５】
１…プリンター、１０…カッター装置、１１…カッター用フレーム、１２…固定刃、１８…可動刃、２２…切欠き、２３…第１の刃、２４…第２の刃、２５…段差、２６…ガイド部、３１…駆動モーター。
【図１】
2016036879.tif 000003
【図２】
2016036879.tif 000004
【図３】
2016036879.tif 000005
【図４】
2016036879.tif 000006
【図５】
2016036879.tif 000007
【図６】
2016036879.tif 000008
【図７】
2016036879.tif 000009