(57)【要約】【課題】ウッド型のゴルフクラブヘッドにおいて、そのゴルフクラブヘッドの仕様に適した表面粗さのフェース部を備えるゴルフクラブヘッドを提供すること。【解決手段】フェース部と、クラウン部と、ソール部とを含むウッド型のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、前記フェース部の表面粗さを設定する設定工程と、前記設定工程で設定した表面粗さに基づいて前記フェース部を形成する工程と、を含み、前記設定工程では、前記ゴルフクラブヘッドの慣性モーメントが大きい程、前記フェース部のインパクトエリア外の表面粗さを大きくし、前記慣性モーメントが小さい程、前記フェース部の前記インパクトエリア外の表面粗さを小さくする。【選択図】図４
2016221099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース部と、クラウン部と、ソール部とを含むウッド型のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、
前記フェース部の表面粗さを設定する設定工程と、
前記設定工程で設定した表面粗さに基づいて前記フェース部を形成する工程と、を含み、
前記設定工程では、
前記ゴルフクラブヘッドの慣性モーメントが大きい程、前記フェース部のインパクトエリア外の表面粗さを大きくし、前記慣性モーメントが小さい程、前記フェース部の前記インパクトエリア外の表面粗さを小さくする、
ことを特徴とする製造方法。
【請求項２】
フェース部と、クラウン部と、ソール部とを含むウッド型のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、
前記フェース部の表面粗さを設定する設定工程と、
前記設定工程で設定した表面粗さに基づいて前記フェース部を形成する工程と、を含み、
前記設定工程では、
前記バルジが大きい程、前記フェース部のインパクトエリア外の表面粗さを大きくし、前記バルジが小さい程、前記フェース部の前記インパクトエリア外の表面粗さを小さくする、
ことを特徴とする製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の製造方法であって、
前記設定工程では、前記フェース部の前記インパクトエリアの表面粗さを、前記フェース部の前記インパクトエリア外の表面粗さよりも小さくする、
ことを特徴とする製造方法。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の製造方法であって、
前記設定工程では、前記フェース部の前記インパクトエリアの表面粗さを、算術平均粗さで１．０μｍ以上４．０μｍ以下の範囲内に設定する、
ことを特徴とする製造方法。
【請求項５】
請求項１に記載の設計方法であって、
前記慣性モーメントが２０００ｇ・ｃｍ2以上６０００ｇ・ｃｍ2以下の範囲内であり、
前記インパクトエリア外の表面粗さが、算術平均粗さで２．０μｍ以上８．０μｍ以下の範囲内である、
ことを特徴とする製造方法。
【請求項６】
請求項２に記載の設計方法であって、
前記バルジが２００ｍｍ以上６００ｍｍ以下の範囲内であり、
前記インパクトエリア外の表面粗さが、算術平均粗さで２．０μｍ以上８．０μｍ以下の範囲内である、
ことを特徴とする製造方法。
【請求項７】
フェース部と、クラウン部と、ソール部とを含むウッド型のゴルフクラブヘッドであって、
前記フェース部のインパクトエリア外の表面粗さが、前記ゴルフクラブヘッドの慣性モーメントが大きい程大きく、前記慣性モーメントが小さい程小さく設定されている、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
フェース部と、クラウン部と、ソール部とを含むウッド型のゴルフクラブヘッドであって、
前記フェース部のインパクトエリア外の表面粗さが、前記フェース部のバルジが大きい程、大きく、前記バルジが小さい程、小さく設定されている、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項９】
ウッド型の複数のゴルフクラブヘッドの設計方法であって、
前記複数のゴルフクラブヘッドのうちの第一のゴルフクラブヘッドのフェース部のインパクトエリア外の表面粗さを設定する第一の設定工程と、
前記複数のゴルフクラブヘッドのうちの第二のゴルフクラブヘッドのフェース部のインパクトエリア外の表面粗さを設定する第二の設定工程と、を含み、
前記第一のゴルフクラブヘッドは、前記第二のゴルフクラブヘッドよりも慣性モーメントが大きいゴルフクラブヘッドであり、
前記第一の設定工程において前記第一のゴルフクラブヘッドの前記表面粗さを前記第二のゴルフクラブヘッドの前記表面粗さよりも大きく設定するか、又は、前記第二の設定工程において前記第二のゴルフクラブヘッドの前記表面粗さを前記第一のゴルフクラブヘッドの前記表面粗さよりも小さく設定する、
ことを特徴とする設計方法。
【請求項１０】
ウッド型の複数のゴルフクラブヘッドの設計方法であって、
前記複数のゴルフクラブヘッドのうちの第一のゴルフクラブヘッドのフェース部のインパクトエリア外の表面粗さを設定する第一の設定工程と、
前記複数のゴルフクラブヘッドのうちの第二のゴルフクラブヘッドのフェース部のインパクトエリア外の表面粗さを設定する第二の設定工程と、を含み、
前記第一のゴルフクラブヘッドは、前記第二のゴルフクラブヘッドよりもフェース部のバルジが大きいゴルフクラブヘッドであり、
前記第一の設定工程において前記第一のゴルフクラブヘッドの前記表面粗さを前記第二のゴルフクラブヘッドの前記表面粗さよりも大きく設定するか、又は、前記第二の設定工程において前記第二のゴルフクラブヘッドの前記表面粗さを前記第一のゴルフクラブヘッドの前記表面粗さよりも小さく設定する、
ことを特徴とする設計方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はウッド型のゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的ロフト角が大きいゴルフクラブヘッドにおいては、フェース部の表面粗さが大きい程、打球のスピン量が大きくなる傾向にある。しかし、比較的ロフト角が小さい（例えば２０度以下の）ゴルフクラブヘッドにおいては、フェース面の表面粗さが大きい程、打球のスピン量が小さくなる傾向にある。特許文献１及び特許文献２には、この点に着目したゴルフクラブヘッドが提案されている。
【０００３】
また、一般にゴルフクラブヘッドにおいては、フェース部上の打点の位置が、打球の飛距離やスピン量を悪化させる場合がある。その改善のため、特許文献２〜特許文献７には、フェース部上の部位によって、表面粗さや溝の仕様を異ならせたものたものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−７９９６９号公報
【特許文献２】特開２００４−２２２９０５号公報
【特許文献３】特開平５−２３７２０６号公報
【特許文献４】特開昭６２−１４４６７４号公報
【特許文献５】実開平３−１６９６３号公報
【特許文献６】米国特許出願公開第２０１２／００５２９８０号明細書
【特許文献７】米国特許第６３０９３１０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ウッド型のゴルフクラブヘッドの場合、比較的ロフト角が小さいことからフェース部の表面粗さが大きい程、打球のスピン量が小さくなる傾向にある。飛距離性能のみに着目した場合、フェース部の表面粗さを大きくした方が有利である。しかし、打球のスピン量が小さいとゴルファーが意図的に打球を左右に曲げ難くなり、打球のコントロール性能の点では不利である。
【０００６】
本発明の目的は、ウッド型のゴルフクラブヘッドにおいて、そのゴルフクラブヘッドの仕様に適した表面粗さのフェース部を備えるゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、例えば、フェース部と、クラウン部と、ソール部とを含むウッド型のゴルフクラブヘッドの製造方法であって、前記フェース部の表面粗さを設定する設定工程と、前記設定工程で設定した表面粗さに基づいて前記フェース部を形成する工程と、を含み、前記設定工程では、前記ゴルフクラブヘッドの慣性モーメントが大きい程、前記フェース部のインパクトエリア外の表面粗さを大きくし、前記慣性モーメントが小さい程、前記フェース部の前記インパクトエリア外の表面粗さを小さくする、ことを特徴とする製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ウッド型のゴルフクラブヘッドにおいて、そのゴルフクラブヘッドの仕様に適した表面粗さのフェース部を備えるゴルフクラブヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ）は本発明の一実施形態のゴルフクラブヘッドの斜視図、（Ｂ）は図１（Ａ）のゴルフクラブヘッドをフェース面側から見た正面図。
【図２】（Ａ）は図１（Ｂ）のI-I線に沿う断面図、（Ｂ）は図１（Ｂ）のII-II線に沿う断面図。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）はフェースセンタ等の説明図。
【図４】（Ａ）は図１（Ａ）のゴルフクラブヘッドの製造方法の例を示すフローチャート、（Ｂ）〜（Ｅ）は表面粗さと慣性モーメントとの関係の例を示す図。
【図５】（Ａ）は浅溝の形成方法の例の説明図、（Ｂ）はフェース部の他の構成例を示す図。
【図６】（Ａ）〜（Ｅ）は浅溝の別例の説明図。
【図７】（Ａ）はバルジの説明図、（Ｂ）はバルジと慣性モーメントとの関係の例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜第一実施形態＞
図１は本発明の一実施形態のゴルフクラブヘッド１０の斜視図、図１（Ｂ）はゴルフクラブヘッド１０をフェース部１１側から見た正面図である。
【００１１】
ゴルフクラブヘッド１０は中空体をなしており、その周壁が、フェース部１１、クラウン部１２、ソール部１３及びサイド部１４を構成している。フェース部１１は、その表面がフェース面（打撃面）を形成する。フェース面にはバルジ及びロールが形成されている。クラウン部１２はゴルフクラブヘッド１０の上部を形成する。ソール部１３はゴルフクラブヘッド１０の底部を形成する。サイド部１４はソール部１３と、クラウン部１２との間の部分を形成する。また、ゴルフクラブヘッド１０はシャフトが取付けられるホゼル部１５を備える。
【００１２】
図１（Ａ）の矢印ｄ１はフェース−バック方向を、矢印ｄ２はトウ−ヒール方向をそれぞれ示している。図１（Ｂ）の矢印ｄ３はフェース部１１の上下方向を示す。フェース−バック方向は、通常は、飛球線方向（打球の目標方向）である。トウ−ヒール方向は、例えば、ソール部１３のトウ側端とヒール側端とを結ぶ方向或いはフェース−バック方向に直交する方向と規定することができる。フェース部１１の上下方向は、ゴルフクラブヘッドを規定ライ角通りに接地した場合を基準とする。本実施形態の場合、ソール部１３−クラウン部１２の方向となる。なお、ライ角は図１（Ｂ）に示すようにシャフト軸線Ｌ１と接地面とがなす角度θ１である。
【００１３】
ゴルフクラブヘッド１０はドライバ用のゴルフクラブヘッドである。しかし、本発明はドライバ以外のフェアウエイウッド等も含むウッド型のゴルフクラブヘッドに適用可能である。特にロフト角度が２０度以下のゴルフクラブヘッドに好適である。本実施形態の場合、ロフト角度が２０度以下のゴルフクラブヘッドを想定している。
【００１４】
ゴルフクラブヘッド１０は、金属材料から作成することができ、そのような金属材料としては、チタン系金属（例えば、６Ａｌ−４Ｖ−Ｔｉのチタン合金等）、ステンレス、ベリリウムカッパー等の銅合金が挙げられる。
【００１５】
ゴルフクラブヘッド１０は、複数のパーツを接合して組み立てることができる。例えば、本体部材とフェース部材とから構成できる。本体部材は、クラウン部１２、ソール部１３、サイド部１４及びフェース部１１の周縁部分を構成し、フェース部１１に相当する部分の一部に開口部が形成される。フェース部材は本体部材の開口部に接合される。
【００１６】
フェース部１１の表面には、複数の浅溝Ｇ１〜Ｇ３（総称するときは浅溝Ｇと呼ぶ）が形成されている。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に加えて図２（Ａ）及び図２（Ｂ）を参照して複数の浅溝Ｇについて説明する。図２（Ａ）は図１（Ｂ）のI-I線に沿う断面図、図２（Ｂ）は図１（Ｂ）のII-II線に沿う断面図、である。I-I線及びII-II線はｄ３方向の線である。
【００１７】
複数の浅溝Ｇは、フェース部１１の上下方向（ｄ３方向）に配列されている。本実施形態の場合、各浅溝Ｇは、トウ−ヒール方向に延設された直線状の溝であり、互いに平行である。ゴルフクラブヘッド１０を目標方向に向けて接地したとき、各浅溝Ｇが水平になるようにこれらが形成されている。本実施形態の場合、各浅溝Ｇは、必ずしも連続した直線状の溝である必要はなく、途中で途切れた溝であってもよい。
【００１８】
本実施形態の場合、インパクトエリアＩＡ内に複数の浅溝Ｇ１が形成され、インパクトエリアＩＡ外の領域のうち、トウ側領域ＴＡに複数の浅溝Ｇ２が、ヒール側領域ＨＡに複数の浅溝Ｇ３がそれぞれ形成されている。インパクトエリアＩＡ内には浅溝を形成しない構成も採用可能である。
【００１９】
インパクトエリアＩＡは、規則（Ｒ＆Ａルール）上は、ドライビングクラブとフェアウェイウッドの場合、クラブフェースの中心を通り1.68インチ（42.67ミリメートル）の幅を有する帯状の部分とされる。ここで、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）も参照してインパクトエリアＩＡを補足する。
【００２０】
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）において、面Ｓ１は、ゴルフクラブヘッド１０を、その規定ライ角θ１、規定ロフト角θ２で接地面に接地させたときに、フェース部１１の幾何中心Ｆｃを通り、接地面と垂直であり、トウ―ヒール方向と垂直な仮想垂直面である。インパクトエリアＩＡは、図２（Ｂ）に示すように面Ｓ１とフェース部１１との交線を中心として1.68インチ（42.67ミリメートル）の幅を有する帯状の部分とすることができる。
【００２１】
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）並びに図２（Ａ）及び図２（Ｂ）を参照する。複数の浅溝Ｇの仕様、例えば、ピッチ、幅、深さにより、フェース部１１の表面粗さを調整することができる。本実施形態の場合、インパクトエリアＩＡと、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡとで、浅溝Ｇの仕様（ここでは例示的にピッチのみ）を異なるものとしている。しかし、インパクトエリアＩＡと、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡとで、浅溝Ｇの仕様を同じとしてもよい。
【００２２】
トウ側領域ＴＡとヒール側領域ＨＡとで浅溝Ｇの仕様の全部又は一部を異ならせてもよいが、本実施形態の場合、両者で浅溝Ｇの仕様は同じである。したがって、以下の説明においてトウ側領域ＴＡの浅溝Ｇ２に関する説明は、特に言及しない限り、ヒール側領域ＨＡの浅溝Ｇ３にも当てはまる。
【００２３】
各浅溝Ｇ１の深さＤ１及び各浅溝Ｇ２の深さＤ２は、例えば、０．０２５ｍｍ未満である。深さが０．０２５ｍｍ未満である場合、ゴルフクラブヘッドの規則（Ｒ＆Ａルール）上、各浅溝Ｇは、いわゆるスコアラインではなく、フェース面を粗面化する要素（例えばミリングによる要素）として扱われる。各浅溝Ｇはフェース部１１の表面粗さを調整するために形成されているため、深さＤ１、Ｄ２は０．００５ｍｍ以上とすることができる。また、各浅溝Ｇ１の幅Ｗ１及び各浅溝Ｇ２の幅Ｗ２は例えば０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下とすることができる。なお、幅Ｗ１、Ｗ２は、上下方向（ｄ３方向でフェース部１１の面方向。）の浅溝Ｇの幅である。
【００２４】
図２（Ａ）及び図２（Ｂ）の例の場合、浅溝Ｇの断面の輪郭形状は楕円弧状である。しかし、浅溝Ｇの断面の輪郭形状は、これに限られず、円弧状、三角形状、四角形状、台形状等、様々な輪郭形状を採用可能である。
【００２５】
本実施形態の場合、複数の浅溝Ｇは等ピッチで形成されているが、部位によってピッチが異なっていてもよい。本実施形態の場合、隣接する浅溝Ｇ１間のピッチはＰ１であり、隣接する浅溝Ｇ２間のピッチはＰ２であって、Ｐ２＜Ｐ１の関係にある。すなわち、インパクトエリアＩＡの表面粗さは、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さと比べて、少なくともｄ３方向に小さくしている（平滑にしている）。その理由は以下の通りである。
【００２６】
本実施形態のゴルフクラブヘッド１０はロフト角度が２０度以下のゴルフクラブヘッドを想定しており、フェース部１１の表面粗さが大きい程、バックスピン量が小さくなって、打球の飛距離が長くなる傾向にある。一方、フェース部１１の表面粗さが均一である場合、打点がインパクトエリアＩＡ外であるとインパクトエリアＩＡ内である場合よりも飛距離が劣る傾向にある。Ｐ２＜Ｐ１の関係とすることで、打点がインパクトエリアＩＡ内の場合に相対的にバックスピン量が大きく、インパクトエリアＩＡ外の場合に相対的にバックスピン量を小さくすることで、打点の相違による飛距離の相違を小さくすることができ、より安定した飛距離性能を実現できる。
【００２７】
次に、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さについて説明する。本実施形態の場合、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さは、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントに応じて設定する。具体的には、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントが大きい程、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを大きくし（粗くし）、慣性モーメントが小さい程、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを小さくする（平滑にする）。その理由は以下の通りである。
【００２８】
ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントが相対的に大きい場合、インパクトエリアＩＡ外でボールを打撃すると、いわゆるギア効果の働きが相対的に弱く、打球にスピン量がかかりにくく、左右への曲がりが少ない。換言すると、慣性モーメントを相対的に大きくすることの設計意図には、左右への曲がりを抑えて飛距離性能を重視することが含まれる。よって、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントが大きい程、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを大きくすることで、打点の相違による飛距離の相違を小さくすることができ、より安定した飛距離性能を実現できる。
【００２９】
一方、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントが相対的に小さい場合、インパクトエリアＩＡ外でボールを打撃すると、いわゆるギア効果の働きが相対的に強く、打球にスピン量がかかり易く、左右に曲げ易くなる。換言すると、慣性モーメントを相対的に小さくすることの設計意図には、ゴルファーが意図的に打球を左右に曲げ易くすること、つまり、打球のコントロール性能を重視することが含まれる。よって、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントが小さい程、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを小さくすることで、打球のスピン量を大きくすることができ、打球のコントロール性能の向上を実現できる。
【００３０】
こうして本実施形態では、ウッド型のゴルフクラブヘッドにおいて、そのゴルフクラブヘッドの仕様（特に慣性モーメント）に適した表面粗さのフェース部を備えたゴルフクラブヘッドを提供することができる。
【００３１】
図４（Ａ）はゴルフクラブヘッド１０の製造方法の一例を示し、特に、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さの調整に関する工程を示している。Ｓ１ではゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントを参照する。ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントは、設計値であっても実測値であってもよい。実測値の場合、浅溝Ｇを形成前のゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントの実測値であってもよい。
【００３２】
Ｓ２ではフェース部１１の表面粗さを設定する。詳細は後述する。Ｓ３では設定した表面粗さに基づいてフェース部１１を形成する。詳細は後述する。
【００３３】
Ｓ２におけるフェース部１１の表面粗さの設定について説明する。まず、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さについて設定する。既に述べたように、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さは、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントに応じて設定する。一例として、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さと、慣性モーメントとの相関関係を事前に実験などで決定しておき、図４（Ｂ）に例示するようにデータ化しておく。
【００３４】
図４（Ｂ）の例では、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さと、慣性モーメントとの関係が線形関係であり、慣性モーメントが大きい程表面粗さが大きく、慣性モーメントが小さい程表面粗さが小さくなっている。
【００３５】
相関関係の別の例として、図４（Ｃ）の例（線Ｃ１又は線Ｃ２）では、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さと、慣性モーメントとの関係が非線形関係であるが、やはり、慣性モーメントが大きい程表面粗さが大きく、慣性モーメントが小さい程表面粗さが小さくなっている。線Ｃ１と線Ｃ２との比較では、線Ｃ１の方が全体的に表面粗さが大きくなる特性となっている。
【００３６】
相関関係の別の例として、図４（Ｄ）の例では、慣性モーメントの範囲単位で表面粗さが設定されている。同図の例は以下の内容となっている。
【００３７】
慣性モーメント：ｍ１未満  表面粗さ：Ｒ１
慣性モーメント：ｍ１以上ｍ２未満  表面粗さ：Ｒ２
慣性モーメント：ｍ２以上ｍ３未満  表面粗さ：Ｒ３
慣性モーメント：ｍ３以上  表面粗さ：Ｒ３
この例においても、慣性モーメントが大きい程表面粗さが大きく、慣性モーメントが小さい程表面粗さが小さくなっている。
【００３８】
相関関係の別の例として、図４（Ｅ）の例では、慣性モーメントの範囲単位で表面粗さの範囲が設定されている。設計者は慣性モーメントに対応した表面粗さの範囲内で表面粗さを設定する。同図の例は以下の内容となっている。
【００３９】
慣性モーメント：ｍ１未満  表面粗さ：Ｒ１未満
慣性モーメント：ｍ１以上ｍ２未満  表面粗さ：Ｒ１以上Ｒ２未満
慣性モーメント：ｍ２以上ｍ３未満  表面粗さ：Ｒ２以上Ｒ３未満
慣性モーメント：ｍ３以上  表面粗さ：Ｒ３以上Ｒ４未満
この例においても、慣性モーメントが大きい程表面粗さが大きく、慣性モーメントが小さい程表面粗さが小さくなっている。
【００４０】
領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さは、例えば、算術平均粗さＲａで、２．０μｍ以上８．０μｍ以下の範囲内に設定することができる。また、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さは、最小で２．０μｍ以上６．０μｍ以下の範囲内に、最大で４．０μｍ以上８．０μｍ以下の範囲内に、それぞれ設定することができる。また、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントが２０００ｇ・ｃｍ2以上６０００ｇ・ｃｍ2以下の範囲内であってもよい。算術平均粗さＲａは、その平均線をｄ３方向に設定したときの算術平均粗さＲａとすることができる。
【００４１】
以上により、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さが設計上設定される。本実施形態では、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを同じとしているが、異なっていてもよい。
【００４２】
次に、インパクトエリアＩＡの表面粗さの設定について説明する。インパクトエリアＩＡの表面粗さは、例えば、算術平均粗さＲａで１．０μｍ以上４．０μｍ以下の範囲内に設定することができる。インパクトエリアＩＡの表面粗さを、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さよりも小さくすることで、打点の相違による飛距離の相違を小さくすることができ、より安定した飛距離性能を実現できる。
【００４３】
以上により、フェース部１１の表面粗さが設定される。本実施形態の場合、フェース部１１の表面粗さは浅溝Ｇにより制御する。したがって、設定した表面粗さを実現するための浅溝Ｇの仕様が決定され、Ｓ３の工程に移る。
【００４４】
Ｓ３ではフェース部１１に浅溝Ｇを形成する。浅溝Ｇの形成方法としては、機械加工やレーザ加工、ケミカルミーリング、エッチング処理、プレス加工を挙げることができるが、好ましくはレーザ加工である。加工の手順としては、例えば、中空体として形成ずみのゴルフクラブヘッド１０を数値制御式の加工装置に固定し、フェース部１１に浅溝Ｇを加工することができる。図５（Ａ）はその一例を示す。同図の例ではゴルフクラブヘッド１０が不図示の治具を介して加工装置に固定されている。レーザ光の照射装置１００がフェース部１１に対向して配置されており、照射装置１００からレーザ光をフェース部１１に照射しつつ、照射装置１００を移動することで浅溝Ｇを形成することができる。
【００４５】
また、別の加工の手順としては、ゴルフクラブヘッド１０を複数のパーツを接合して組み立てる場合、平板状のフェース部材を数値制御式の加工装置に固定し、浅溝Ｇを加工する。浅溝Ｇの加工が完了したフェース部材には曲げ加工を施し、バルジ及びロールを形成する。その後、フェース部材を本体部材の開口部に接合する。この手順の場合、浅溝Ｇを形成する段階ではフェース部材が平板状であるため、浅溝Ｇをより高精度で加工できる。
【００４６】
本実施形態の場合、フェース部１１の表面粗さを浅溝Ｇにより制御したが、浅溝Ｇでなくてもよい。例えば、サンドブラストやショットピーニングといった処理により、フェース部１１の表面粗さを調整してもよい。
【００４７】
＜第二実施形態＞
フェース部１１には、浅溝Ｇの他に、スコアラインも形成してもよい。図５（Ｂ）はその一例を示す。同図の例では、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡにスコアライン２０を形成している。スコアライン２０はトウ−ヒール方向に延びる直線状の溝であり、互いに平行に形成されている。
【００４８】
インパクトエリアＩＡにもスコアライン２０を形成してもよい。また、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡにスコアラインを設けない構成も採用可能である。
【００４９】
＜第三実施形態＞
第一実施形態では、浅溝Ｇを直線状の溝として説明したが、浅溝Ｇは他の形状の溝であってもよい。図６（Ａ）〜（Ｄ）はその一例を示す。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、波形の浅溝Ｇの例を示している。図６（Ａ）は三角波形状とした場合を示し、図６（Ｂ）は正弦波形状とした場合を示している。図６（Ｃ）は、浅溝Ｇを円弧状の溝とした例を示している。図６（Ｄ）は、三角波形状の浅溝Ｇａと、正弦波形状の浅溝Ｇｂとを繰り返し形成した例を示している。浅溝Ｇは、この例のように、形状が異なる溝を規則的に形成したものであってもよい。
【００５０】
次に、第一実施形態では、ゴルフクラブヘッド１０を目標方向に向けて接地したとき、各浅溝Ｇが水平になるように形成したが、水平ではなくてもよい。図６（Ｅ）はその一例を示す。同図は、ゴルフクラブヘッド１０を目標方向に向けて接地したときの各浅溝Ｇの形状を示しており、水平から傾斜している。
【００５１】
＜第四実施形態＞
第一実施形態では、インパクトエリアＩＡ外の領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さをゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントに応じて設定したが、フェース部１１のバルジに応じて設定してもよい。図７（Ａ）はバルジの説明図であり、フェース部１１のｄ２方向の曲面（矢印参照）の曲率半径である。
【００５２】
本実施形態の場合、ゴルフクラブヘッド１０のフェース部１１のバルジが大きい程（平らな程）、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを大きくし、フェース部１１のバルジが小さい程（丸い程）、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを小さくする。その理由は以下の通りである。
【００５３】
一般に、ゴルフクラブヘッド１０のフェース部１１のバルジが相対的に大きい場合、インパクトエリアＩＡ外でボールを打撃すると、相対的に左右への打出し角が小さい。換言すると、バルジを相対的に大きくすることの設計意図には、左右への曲がりを抑えて飛距離性能を重視することが含まれる。よって、フェース部１１のバルジが相対的に大きい程、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを大きくすることで、打球のスピン量を低減し、左右に曲がり難くすることができる。
【００５４】
逆に、ゴルフクラブヘッド１０のフェース部１１のバルジが相対的に小さい場合、インパクトエリアＩＡ外でボールを打撃すると、相対的に左右への打出し角が大きい。そのため、打球にスピン量をかけ易くし、スピンにより打球が目標方向に戻るようにする事が好ましい。換言すると、バルジを相対的に小さくすることの設計意図には、ゴルファーが意図的に打球を左右に曲げ易くすること、つまり、打球のコントロール性能を重視することが含まれる。よって、フェース部１１のバルジが相対的に小さい程、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを小さくすることで、打球のスピン量を増大し、打球を目標方向に戻り易くすることができる。
【００５５】
こうして本実施形態では、ウッド型のゴルフクラブヘッドにおいて、そのゴルフクラブヘッドの仕様（特にバルジ）に適した表面粗さのフェース部を備えたゴルフクラブヘッドを提供することができる。
【００５６】
本実施形態の場合、Ｓ２における領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さについて設定については、第一実施形態の場合と同様、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さと、バルジとの相関関係を事前に実験などで決定しておき、データ化しておけばよい。図７（Ｂ）はその一例を示し、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さと、バルジとの関係が線形関係であり、バルジが大きい程表面粗さが大きく、バルジが小さい程表面粗さが小さくなっている。図７（Ｂ）の例の他、図４（Ｃ）〜図４（Ｅ）の例も適用可能である。
【００５７】
なお、フェース部１１のバルジが２００ｍｍ以上６００ｍｍ以下の範囲内であり、領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さが、算術平均粗さＲａで２．０μｍ以上８．０μｍ以下の範囲内であってもよい。
【００５８】
＜第五実施形態＞
第一及び第四実施形態における領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さの設定方法は、複数のゴルフクラブヘッドの設計に適用可能である。
【００５９】
例えば、ドライバと、フェアウエイウッドとを設計する場合、ドライバのヘッドは相対的に慣性モーメントが大きく、フェアウエイウッドのヘッドは相対的に慣性モーメントが小さい。したがって、ドライバのヘッドはフェアウエイウッドのヘッドよりも領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さが大きく、逆に、フェアウエイウッドのヘッドはドライバのヘッドよりも領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さが小さくなるように、各ゴルフクラブヘッドの領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを設定することができる。
【００６０】
別例として、複数種類のドライバを設計する場合、例えば、上級者向けのドライバのヘッドは相対的に慣性モーメントが小さく、初級者向けのドライバのヘッドは相対的に慣性モーメントが大きい場合がある。したがって、初級者向けのドライバのヘッドは上級者向けのドライバのヘッドよりも領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さが大きく、逆に、上級者向けのドライバのヘッドは初級者向けのドライバのヘッドよりも領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さが小さくなるように、各ゴルフクラブヘッドの領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを設定することができる。
【００６１】
同様に、複数種類のドライバのヘッド間でバルジが異なる場合、バルジが相対的に大きいヘッドはバルジが相対的に小さいヘッドよりも領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さが大きく、逆に、バルジが相対的に小さいヘッドはバルジが相対的に大きいヘッドよりも領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さが小さくなるように、各ゴルフクラブヘッドの領域ＴＡ及びＨＡの表面粗さを設定することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１０  ゴルフクラブヘッド
１１  フェース部
１２  クラウン部
１３  ソール部
Ｇ  浅溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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