(57)【要約】【課題】ヒューズの予知保全に寄与する。【解決手段】腐食性ガスを含む環境下に設置する電子機器１であって、ヒューズ２と、ヒューズ２により保護される電子回路３と、ヒューズ２と電気的に並列して設けられる検出用ヒューズ４と、検出用ヒューズ４を通して流れる電流を消費するダミー負荷６と、検出用ヒューズ４を覆う部材であって、腐食性ガスを吸着する腐食性ガス吸着部材５と、検出用ヒューズ４の溶断を検出または判定する検出用ヒューズ溶断検出／判定部３１と、検出用ヒューズ溶断検出／判定部３１により上記溶断が検出または判定された場合に、検出用ヒューズ４が溶断したことを示すアラームを報知するアラーム報知部８と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
腐食性ガスを含む環境下に設置する電子機器であって、
第１のヒューズと、
前記第１のヒューズにより保護される電子回路と、
前記第１のヒューズと電気的に並列して設けられる第２のヒューズと、
前記第２のヒューズを通して流れる電流を消費する負荷手段と、
前記第２のヒューズを覆う部材であって、腐食性ガスを吸着する腐食性ガス吸着部材と、
前記第２のヒューズの溶断を検出または判定する溶断検出／判定手段と、
前記溶断検出／判定手段により前記溶断が検出または判定された場合に、前記第２のヒューズが溶断したことを報知する報知手段と、
を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記腐食性ガス吸着部材は、ゴム製の多孔質材料からなることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記電子機器内に外部の空気を送り込む送風手段を、さらに備え、
前記第２のヒューズを覆う前記腐食性ガス吸着部材を、前記送風手段により送り込まれる前記空気の流路上に配置することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項４】
前記溶断検出／判定手段は、前記負荷手段に印加される電圧が０になったときに、前記第２のヒューズの溶断を検出または判定することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、腐食性ガスを含む環境下に設置する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、腐食性ガスを含む環境下に電子機器を設置するときには、機器内のプリント基板や電子部品に防湿コーティング等を行って保護する。しかしながら、電子回路を保護するために使用されるヒューズをコーティングすると、ヒューズの溶断特性に影響を来すため、ヒューズにはコーティングを行わない。その結果、腐食性ガスを含む環境下等では、ヒューズだけが腐食され、電子回路が断線する故障が発生する。下記特許文献１には、ヒューズの劣化を検出する検出装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５８−１７２８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１では、電子機器において使用されているヒューズの抵抗値が設定した範囲内にあるかどうかにより、ヒューズの劣化を検出している。しかしながら、ヒューズの抵抗値は、使用環境によっては急激に変化することも考えられ、ヒューズの予知保全の観点からは改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、ヒューズの予知保全に寄与することができる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電子機器は、腐食性ガスを含む環境下に設置する電子機器であって、第１のヒューズと、前記第１のヒューズにより保護される電子回路と、前記第１のヒューズと電気的に並列して設けられる第２のヒューズと、前記第２のヒューズを通して流れる電流を消費する負荷手段と、前記第２のヒューズを覆う部材であって、腐食性ガスを吸着する腐食性ガス吸着部材と、前記第２のヒューズの溶断を検出または判定する溶断検出／判定手段と、前記溶断検出／判定手段により前記溶断が検出または判定された場合に、前記第２のヒューズが溶断したことを報知する報知手段と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
このように構成することで、第２のヒューズ周辺の腐食性ガス濃度を、電子機器内の他の部位における腐食性ガス濃度よりも高い状態にすることができ、第２のヒューズの溶断が検出または判定された時点で、第１のヒューズの交換作業を実施することが可能となる。
【０００８】
上記腐食性ガス吸着部材は、ゴム製の多孔質材料からなることとしてもよい。
【０００９】
上記電子機器内に外部の空気を送り込む送風手段を、さらに備え、前記第２のヒューズを覆う前記腐食性ガス吸着部材を、前記送風手段により送り込まれる前記空気の流路上に配置することとしてもよい。
【００１０】
上記溶断検出／判定手段は、前記負荷手段に印加される電圧が０になったときに、前記第２のヒューズの溶断を検出または判定することとしてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ヒューズの予知保全に寄与することができる電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態における電子機器の構成を例示する図である。
【図２】図１に示す検出用ヒューズと腐食性ガス吸着部材とを模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明に係る実施形態について説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、あくまでも例示であり、以下に明示しない種々の変形や技術の適用を排除するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
【００１４】
図１に、実施形態における電子機器の構成を例示する。電子機器１は、例えば、ヒューズ（第１のヒューズ）２と、電子回路３と、検出用ヒューズ（第２のヒューズ）４と、腐食性ガス吸着部材５と、ダミー負荷（負荷手段）６と、抵抗７と、アラーム報知部（報知手段）８と、ファン（送風手段）９と、通風口１０と、電源スイッチ１１と、を備える。
【００１５】
電子機器１として、例えば、腐食性ガスを含む環境下に設置する電子機器が該当する。腐食性ガスは、物質を腐食させる影響を持つ気体であり、例えば、硫化水素、亜硫酸ガス、塩素、二酸化硫黄、窒素酸化物、塩化水素、フッ化水素、油蒸気等が該当する。腐食性ガスを含む環境下としては、例えば、化学系のプラント内等が該当する。
【００１６】
ヒューズ２は、一定以上の電流が流れると、発生する熱で内蔵するエレメントが溶断し、回路を遮断する素子である。ヒューズ２は、外部電源１２による供給電力のＯＮ／ＯＦＦを切り替える電源スイッチ１１と電子回路３との間に直列に接続され、電子回路３を過電流等から保護する。
【００１７】
電子回路３は、電子機器１を統括的に制御する制御回路を含む。制御回路は、例示的に、演算処理を行うＣＰＵ、プログラムやデータを記憶するＲＯＭやＲＡＭ、通信を制御する通信インターフェース等を含む。
【００１８】
電子回路３は、機能構成として、例えば、検出用ヒューズ溶断検出／判定部（溶断検出／判定手段）３１を有する。検出用ヒューズ溶断検出／判定部３１は、検出用ヒューズ４が溶断したかどうかを検出または判定する。具体的に、検出用ヒューズ溶断検出／判定部３１は、ダミー負荷６に印加される電圧を監視し、ダミー負荷６に印加される電圧が０になったときに、検出用ヒューズ４が溶断したことを検出または検出用ヒューズ４が溶断したと判定する。
【００１９】
検出用ヒューズ４は、ヒューズ２の予知保全のために付随的に設けたヒューズである。検出用ヒューズ４は、電源スイッチ１１とダミー負荷６との間に直列に接続され、ヒューズ２と電気的に並列して設けられる。このように構成することで、検出用ヒューズ４が溶断した場合には、ダミー負荷６への電流供給を遮断することができ、電子回路３への電流供給を継続させることができる。ダミー負荷６は、検出用ヒューズ４を通して流れる電流を消費するものであればよい。
【００２０】
検出用ヒューズ４は、腐食性ガスを吸着する腐食性ガス吸着部材５によって覆われた状態で配置する。腐食性ガスを吸着する部材としては、例えば、ゴム製の多孔質材料を用いることが好適であり、例示的に、ゴム製のスポンジを用いることができる。これに対して、ウレタン製の材料は、腐食性ガスが付着すると溶解しやすくなるため、腐食性ガス吸着部材としてふさわしい部材ではない。
【００２１】
検出用ヒューズ４を、腐食性ガス吸着部材５で覆うことによって、検出用ヒューズ４周辺の腐食性ガス濃度を、電子機器１内の他の部位における腐食性ガス濃度よりも高い状態にすることができる。これにより、検出用ヒューズ４が腐食性ガスにより腐食する速さの度合いを、ヒューズ２が腐食性ガスにより腐食する速さの度合いよりも大きくすることができ、検出用ヒューズ４を、ヒューズ２よりも先に溶断させることができる。
【００２２】
検出用ヒューズ４周辺の腐食性ガス濃度を、他の部位における腐食性ガス濃度よりも高い状態にすることができればよいため、検出用ヒューズ４の周囲全体を腐食性ガス吸着部材５で覆う必要はない。例えば、図２に示すように、検出用ヒューズ４の一部に、腐食性ガス吸着部材５を被せることとしてもよい。
【００２３】
また、腐食性ガス吸着部材５に腐食性ガスを効率よく吸着させるために、検出用ヒューズ４を覆う腐食性ガス吸着部材５が、ファン９から送り込まれる空気にさらされる位置に配置することが好ましい。具体的には、ファン９の吹き出し口に近い位置や、ファン９と通風口１０とにより形成される空気の流路上に、検出用ヒューズ４を覆う腐食性ガス吸着部材５を配置することが好ましい。
【００２４】
アラーム報知部８は、検出用ヒューズ溶断検出／判定部３１により検出用ヒューズ４の溶断が検出または判定された場合に、検出用ヒューズ４が溶断したことを示すアラームを外部に報知（出力）する。アラームを報知する手段としては、例えば、ＬＥＤを表示させることや、メッセージを表示すること、エラー音を出力すること等が該当する。
【００２５】
保守担当者は、アラームの報知を受けて、検出用ヒューズ４が溶断したことを認識し、ヒューズ２の溶断を回避するために、ヒューズ２の交換作業を実施する。
【００２６】
以上のように、実施形態における電子機器１によれば、電子回路３を保護するヒューズ２と、ダミー負荷６に接続された検出用ヒューズ４とを並列に設けることができ、腐食性ガスを吸着する腐食性ガス吸着部材５で覆われた検出用ヒューズ４の溶断を検出または判定することができ、検出用ヒューズ４の溶断が検出または判定された場合に、検出用ヒューズ４が溶断したことを示すアラームを報知することができる。
【００２７】
これにより、検出用ヒューズ４周辺の腐食性ガス濃度を、電子機器１内の他の部位における腐食性ガス濃度よりも高い状態にすることができ、検出用ヒューズ４の溶断が検出または判定された時点で、ヒューズ２の交換作業を実施することが可能となる。それゆえ、実施形態における電子機器１によれば、ヒューズ２の予知保全に寄与することが可能となる。
【００２８】
[変形例]
なお、上述した実施形態では、検出用ヒューズ溶断検出／判定部３１を、電子回路３の機能として説明しているが、これに限定されない。例えば、検出用ヒューズ溶断検出／判定部３１を、電子回路３とは別に設けた回路の機能としてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１…電子機器
２…ヒューズ
３…電子回路
４…検出用ヒューズ
５…腐食性ガス吸着部材
６…ダミー負荷
７…抵抗
８…アラーム報知部
９…ファン
１０…通風口
１１…電源スイッチ
１２…外部電源
３１…検出用ヒューズ溶断検出／判定部
【図１】
2016184460.tif 000003
【図２】
2016184460.tif 000004