(57)【要約】【課題】信頼性の向上を図る。【解決手段】プリント配線板１は、第１電子部品５及び第２電子部品６の電子部品の一方が選択して取り付けられるように構成される。第１電子部品５及び第２電子部品６は、それぞれ第１リード線端子５１，６１と、第２リード線端子５２，６２とを備える。プリント配線板１は、共用部品取付孔２と、第１専用部品取付孔３と、第２専用部品取付孔４とを備える。共用部品取付孔２の中心２１から第２専用部品取付孔４の中心４１までの距離ｆ１が、第２電子部品６の第１リード線端子の直径の中心６１１から第２リード線端子６２の直径の中心６２１までの距離ｆ２よりも長くなるように構成される。【選択図】図１
2016009725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電子部品及び第２電子部品の何れか一方が取り付けられるように構成されるプリント配線板において、
前記第１電子部品及び前記第２電子部品は、それぞれ円柱状の第１リード線端子と、第２リード線端子とを備え、
前記第１電子部品の前記第１リード線端子の直径の中心から前記第２リード線端子の直径の中心までの距離は、前記第２電子部品の前記第１リード線端子の直径の中心から前記第２リード線端子の直径の中心までの距離よりも長く、
前記第１電子部品の前記第１リード線端子及び前記第２リード線端子の直径は、前記第２電子部品の前記第１リード線端子及び前記第２リード線端子の直径よりも大きく形成され、
前記第１電子部品の前記第１リード線端子、及び前記第２電子部品の前記第１リード線端子の何れか一方が挿入される共用部品取付孔と、前記第１電子部品の前記第２リード線端子が挿入される第１専用部品取付孔と、前記第２電子部品の前記第２リード線端子が挿入される第２専用部品取付孔とを備え、
前記共用部品取付孔の内径と前記第１専用部品取付孔の内径は、前記第１電子部品の前記第１リード線端子の直径よりも大きく形成され、前記第２専用部品取付孔の内径は、前記第２電子部品の前記第２リード線端子の直径よりも大きく、且つ、前記共用部品取付孔の内径よりも小さく形成され、
前記共用部品取付孔の内径の中心から前記第２専用部品取付孔の内径の中心までの距離が、前記第２電子部品の前記第１リード線端子の直径の中心から前記第２リード線端子の直径の中心までの距離よりも長くなるように構成されることを特徴とするプリント配線板。
【請求項２】
請求項１記載のプリント配線板と、前記第１電子部品又は前記第２電子部品と、前記第１電子部品又は前記第２電子部品とともに電源回路を構成する電子部品とを備え、前記第１電子部品及び前記第２電子部品の前記第１リード線端子及び前記第２リード線端子が屈曲されて、前記共用部品取付孔、及び前記第１専用部品取付孔又は前記第２専用部品取付孔の何れか一方に挿入され、前記第１電子部品又は前記第２電子部品の本体が横臥されて前記プリント配線板に取り付けられることを特徴とする電源装置。
【請求項３】
前記プリント配線板を収納するケースを備えることを特徴とする請求項２記載の電源装置。
【請求項４】
請求項２又は３記載の電源装置と、前記電源装置から電力が供給されて点灯する光源と、前記電源装置と前記光源を収納する器具本体とを備えることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板、並びに、当該プリント配線板を用いた電源装置、及び当該電源装置を用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１記載のプリント配線板を例示する。特許文献１記載の従来例は、電源回路を構成するプリント配線板であって、負荷の大きさに応じて、部品取付孔に、静電容量が異なる２種類の電解コンデンサのうちの一方が取り付けられるように構成されている。すなわち、特許文献１記載のプリント配線板においては、２種類の電解コンデンサの一方のリード線端子に共用される１つの部品取付孔と、２種類の電解コンデンサの他方のリード線端子にそれぞれ専用される２つの部品取付孔とが直線状に並べて設けられる。
【０００３】
さらに、特許文献１記載のプリント配線板では、直径の小さい方のリード線端子に専用される部品取付孔の内径が、直径の大きい方のリード線端子に専用される部品取付孔及び共用される部品取付孔の内径よりも小さくされている。特許文献１記載の従来例では、上述のように、取り付けられる電子部品（電解コンデンサ）のリード線端子の直径に合わせて、部品取付孔の内径を変えておくことによって組み付け時の仮保持性の向上と、半田作業性の改善が図られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２６７７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１記載の従来例のように、プリント配線板に電解コンデンサなどの電子部品が実装されることで電源装置（電源回路）が構成される。そして、このように構成される電源装置は、例えば、負荷である光源に電力を供給するために、照明器具に搭載される。また、照明器具に搭載される電源装置では、低背化のために背の高い電子部品、例えば、電解コンデンサが横臥させられた状態でプリント配線板に実装される場合がある。
【０００６】
このように、背の高い電子部品が横臥されて実装された場合、リード線端子と部品取付孔との隙間によって、プリント配線板の実装面と平行な面内で電子部品が移動してしまう。そして、電子部品（電解コンデンサ）が大きく移動した場合、隣接して実装されている他の電子部品に接触し、当該他の電子部品に悪い影響（不要な荷重による半田クラックの発生など）を及ぼす虞がある。また、電子部品の移動量が大きい場合、電源装置の製造工程において、当該電子部品の姿勢を修正する作業が必要となり、製造コストの上昇を招いてしまう虞がある。
【０００７】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、製造コストの上昇を抑制しつつ、信頼性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のプリント配線板は、第１電子部品及び第２電子部品の何れか一方が取り付けられるように構成されるプリント配線板において、前記第１電子部品及び前記第２電子部品は、それぞれ円柱状の第１リード線端子と、第２リード線端子とを備え、前記第１電子部品の前記第１リード線端子の直径の中心から前記第２リード線端子の直径の中心までの距離は、前記第２電子部品の前記第１リード線端子の直径の中心から前記第２リード線端子の直径の中心までの距離よりも長く、前記第１電子部品の前記第１リード線端子及び前記第２リード線端子の直径は、前記第２電子部品の前記第１リード線端子及び前記第２リード線端子の直径よりも大きく形成され、前記第１電子部品の前記第１リード線端子、及び前記第２電子部品の前記第１リード線端子の何れか一方が挿入される共用部品取付孔と、前記第１電子部品の前記第２リード線端子が挿入される第１専用部品取付孔と、前記第２電子部品の前記第２リード線端子が挿入される第２専用部品取付孔とを備え、前記共用部品取付孔の内径と前記第１専用部品取付孔の内径は、前記第１電子部品の前記第１リード線端子の直径よりも大きく形成され、前記第２専用部品取付孔の内径は、前記第２電子部品の前記第２リード線端子の直径よりも大きく、且つ、前記共用部品取付孔の内径よりも小さく形成され、前記共用部品取付孔の内径の中心から前記第２専用部品取付孔の内径の中心までの距離が、前記第２電子部品の前記第１リード線端子の直径の中心から前記第２リード線端子の直径の中心までの距離よりも長くなるように構成されることを特徴とする。
【０００９】
本発明の電源装置は、前記プリント配線板と、前記第１電子部品又は前記第２電子部品と、前記第１電子部品又は前記第２電子部品とともに電源回路を構成する電子部品とを備え、前記第１電子部品及び前記第２電子部品の前記第１リード線端子及び前記第２リード線端子が屈曲されて、前記共用部品取付孔、及び前記第１専用部品取付孔又は前記第２専用部品取付孔の何れか一方に挿入され、前記第１電子部品又は前記第２電子部品の本体が横臥されて前記プリント配線板に取り付けられることを特徴とする。
【００１０】
本発明の照明器具は、前記電源装置と、前記電源装置から電力が供給されて点灯する光源と、前記電源装置と前記光源を収納する器具本体とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプリント配線板、電源装置、及び照明器具は、製造コストの上昇を抑制しつつ、信頼性の向上を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るプリント配線板の実施形態の要部を示す平面図である。
【図２】同上の要部を示す平面図である。
【図３】同上の要部を示す平面図である。
【図４】同上の要部を示す平面図である。
【図５】同上の要部を示し、図５Ａは平面図、図５Ｂは側面断面図である。
【図６】本発明に係る電源装置の実施形態を示す平面図である。
【図７】本発明に係る照明器具の実施形態を示す分解斜視図である。
【図８】同上を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係るプリント配線板１、電源装置７、及び照明器具１０の実施形態について図１から図９を参照して詳細に説明する。
【００１４】
最初に、本実施形態のプリント配線板１について、図１及び図２を参照して説明する。なお、本実施形態においては、第１電子部品５及び第２電子部品６として電解コンデンサを例示する。ただし、第１電子部品５及び第２電子部品６は、電解コンデンサ以外の電子部品でも良い。また、以下の説明では、リード線端子の中心線間の距離、すなわち、２本のリード線端子の中心線間の距離をリード線端子間のピッチと定義する。
【００１５】
プリント配線板１は、静電容量の異なる２種類の電解コンデンサの一方が選択して取り付けられるように形成される。ただし、プリント配線板１に取り付けられる電解コンデンサは２種類に限定されない。
【００１６】
第１電子部品５は、第２電子部品６よりも静電容量が大きい電解コンデンサである。
【００１７】
第１電子部品５は、本体５０と、第１リード線端子５１と、第２リード線端子５２とを備える。第２電子部品６は、本体６０と、第１リード線端子６１と、第２リード線端子６２とを備える。本体５０，６０は、円柱状に形成され、一方の底面から２本のリード線端子５１，５２，６１，６２が平行に突出している。なお、リード線端子５１，５２，６１，６２は、何れも金属材料で円柱状に形成される。ただし、電解コンデンサのリード線端子には、極性（正極又は負極）が存在するが、本実施形態では、第１リード線端子５１，６１及び第２リード線端子５２，６２の極性を限定しない。第１電子部品５の本体５０は、第２電子部品６の本体６０よりも直径又は直径と全長が大きくなっている（図示例では直径のみが異なる）。
【００１８】
ところで、リード線端子を備える電解コンデンサは、静電容量が大きくなるにつれて、リード線端子間のピッチが長くなり、さらに、リード線端子の直径が大きくなる（図１参照）。したがって、第１電子部品５のリード線端子間のピッチは、第２電子部品６のリード線端子間のピッチよりも長くなる。さらに、第１電子部品５のリード線端子５１，５２の直径ｄ５は、第２電子部品６のリード線端子６１，６２の直径ｄ６よりも大きい。
【００１９】
本実施形態のプリント配線板１の特徴について、図１から図５を参照して説明する。
【００２０】
プリント配線板１には、第１電子部品５又は第２電子部品６の何れか一方を取り付け可能な３つの部品取付孔、すなわち、共用部品取付孔２と、第１専用部品取付孔３と、第２専用部品取付孔４とが設けられる。共用部品取付孔２は、第１電子部品５の第１リード線端子５１又は第２電子部品６の第１リード線端子６１の何れか一方が挿入される。第１専用部品取付孔３は、第１電子部品５の第２リード線端子５２が挿入される。第２専用部品取付孔４は、第２電子部品６の第２リード線端子６２が挿入される。第２専用部品取付孔４は、共用部品取付孔２と第１専用部品取付孔３との間に設けられる。ただし、共用部品取付孔２と、第１専用部品取付孔３と、第２専用部品取付孔４は直線状に配置されなくても良い。
【００２１】
共用部品取付孔２の内径ｄ２と第１専用部品取付孔３の内径ｄ３は、第１電子部品５のリード線端子５１，５２の直径ｄ５よりも大きく形成される（図１参照）。第２専用部品取付孔４の内径ｄ４は、第２電子部品６のリード線端子６１，６２の直径ｄ６よりも大きく、且つ、共用部品取付孔２の内径ｄ２よりも小さく形成される（図２参照）。
【００２２】
第１電子部品５は、プリント配線板１に取り付けられる際、予め第１リード線端子５１及び第２リード線端子５２の所定の位置でほぼ直角に屈曲されて取り付けられる（図５Ｂ参照）。そして、プリント配線板１の上面に第１電子部品５の本体５０が横臥させられるように、第１リード線端子５１及び第２リード線端子５２は、図５Ｂに示すように、プリント配線板１の共用部品取付孔２と第１専用部品取付孔３に挿入される。
【００２３】
第２電子部品６は、第１電子部品５と同様に、予め第１リード線端子６１と第２リード線端子６２が屈曲されてプリント配線板１に取り付けられる。
【００２４】
ここで、第１電子部品５は、各リード線端子５１，５２と各部品取付孔２，３との隙間によって移動可能である。ただし、第１電子部品５の移動量は前記隙間を小さくすることである程度まで減らすことができる。
【００２５】
しかしながら、共用部品取付孔２は、第１電子部品５の第１リード線端子５１の直径ｄ５よりも大きく形成される必要がある。ゆえに、第２電子部品６の第１リード線端子６１と共用部品取付孔２との隙間を十分に小さくすることができない。
【００２６】
プリント配線板１において、図２に示すように、共用部品取付孔２の中心２１から第２専用部品取付孔４の中心４１までの距離をピッチｆ１とし、第２電子部品６のリード線端子間のピッチをｆ２とする。そして、プリント配線板１上において、ピッチｆ１がピッチｆ２よりも長くなるように、共用部品取付孔２及び第２専用部品取付孔４が配置される。
【００２７】
ここで、第２電子部品６の第２リード線端子６２が、第２専用部品取付孔４に挿入され、且つ第２リード線端子６２の中心６２１と第２専用部品取付孔４の中心４１とが一致している場合を想定する。さらに、従来例のように共用部品取付孔２の中心２１と第２専用部品取付孔４の中心４１との距離（ピッチｆ１）が、第２電子部品６のリード線端子間のピッチｆ２に等しいと仮定する。この場合、第２リード線端子６２の中心６２１を回転軸として第２電子部品６の本体６０が回転（移動）する範囲は、第２専用部品取付孔４の中心４１を中心として共用部品取付孔２の中心２１を通る円弧のうち、共用部品取付孔２内に存在する範囲Ｃ１となる（図４参照）。
【００２８】
一方、本実施形態のプリント配線板１では、図２に示すように、ピッチｆ１がピッチｆ２よりも長くなるように構成されている。したがって、第２電子部品６の本体６０が回転（移動）する範囲は、第２専用部品取付孔４の中心４１を中心として共用部品取付孔２の中心２１よりも第２専用部品取付孔４の中心４１に近い位置を通る円弧のうち、共用部品取付孔２内に存在する範囲Ｃ２となる（図３参照）。つまり、後者（本実施形態のプリント配線板１）における移動範囲（円弧の長さ）Ｃ２は、前者（従来例）における移動範囲（円弧の長さ）Ｃ１よりも明らかに短くなる。そのため、本実施形態のプリント配線板１は、第２電子部品６が他の電子部品に悪い影響を与え難くなることで信頼性の向上を図ることができる。また、本実施形態のプリント配線板１は、第２電子部品６の姿勢を修正する作業を減らして製造コストの上昇を抑制することができる。
【００２９】
本実施形態のプリント配線板１は、第１電子部品５及び第２電子部品６の何れか一方が取り付けられるように構成される。第１電子部品５及び第２電子部品６は、それぞれ円柱状の第１リード線端子５１，６１と、第２リード線端子５２，６２とを備える。第１電子部品５の第１リード線端子５１の直径ｄ５の中心５１１から第２リード線端子５２の直径ｄ５の中心５２１までの距離は、第２電子部品６の第１リード線端子６１の直径ｄ６の中心６１１から第２リード線端子６２の直径ｄ６の中心６２１までの距離よりも長く形成される。第１電子部品５の第１リード線端子５１及び第２リード線端子５２の直径ｄ５は、第２電子部品６の第１リード線端子６１及び第２リード線端子６２の直径ｄ６よりも大きく形成される。プリント配線板１は、第１電子部品５の第１リード線端子５１、及び第２電子部品６の第１リード線端子６１の何れか一方が挿入される共用部品取付孔２を備える。さらに、プリント配線板１は、第１電子部品５の第２リード線端子５２が挿入される第１専用部品取付孔３と、第２電子部品６の第２リード線端子６２が挿入される第２専用部品取付孔４とを備える。共用部品取付孔２の内径ｄ２と第１専用部品取付孔３の内径ｄ３は、第１電子部品５の第１リード線端子５１の直径ｄ５よりも大きく形成される。第２専用部品取付孔４の内径ｄ４は、第２電子部品６の第２リード線端子６２の直径ｄ６よりも大きく、且つ、共用部品取付孔２の内径ｄ２よりも小さく形成される。共用部品取付孔２の内径ｄ２の中心２１から第２専用部品取付孔４の内径ｄ４の中心４１までの距離（ピッチｆ１）が、第２電子部品６の第１リード線端子６１の直径ｄ６の中心６１１から第２リード線端子６２の直径ｄ６の中心６２１までの距離（ピッチｆ２）よりも長くなるように構成される。
【００３０】
本実施形態のプリント配線板１では、第２専用部品取付孔４の直径ｄ４が第１専用部品取付孔３及び共用部品取付孔２よりも小さく形成され、且つピッチｆ１がピッチｆ２よりも長く形成されるので、従来例よりも本体５０，６０の移動範囲が狭くなる。したがって、本実施形態のプリント配線板１は、第２電子部品６が他の電子部品に悪い影響を与え難くなることで信頼性の向上を図ることができる。さらに、本実施形態のプリント配線板１は、第１電子部品５又は第２電子部品６の姿勢を修正する作業が減少するので、製造コストの上昇を抑制することが可能である。
【００３１】
本実施形態のプリント配線板１を用いた電源装置７、及び電源装置７を用いた照明器具１０について、図６から図８を参照して説明する。なお、以下の説明では、図６、図７、及び図８に示す向きにおいて、それぞれ上下左右及び前後方向を規定する。さらに、図８に示す向きにおいて、手前側が前側とする。
【００３２】
照明器具１０は、図７に示すように、光源ユニット８と、器具本体９とで構成される。器具本体９は、図８に示すように、吊りボルト１０２に固定され、天井材１００の下面に直付けされる。光源ユニット８は、器具本体９に対して着脱可能に取り付けられる。
【００３３】
器具本体９は、板金に曲げ加工を施すことで、長尺且つ上面が開口する扁平な箱状に形成される。また、器具本体９には、天井材１００と反対側（下側）に光源ユニット８を収容するための矩形の凹部９１が長手方向の全長に亘って設けられている。また、器具本体９の左右方向における凹部９１の両側には、凹部９１の開口端縁から延出し、且つ外側に向かって上方へ傾斜する傾斜部９２がそれぞれ設けられている。
【００３４】
また、凹部９１の底板９１１には、電線を通すための孔９１１Ａが前後方向及び左右方向におけるほぼ中央に設けられている。さらに、底板９１１には、前後方向における両端よりの位置に吊りボルト１０２を通すための孔９１１Ｂがそれぞれ設けられている。そして、底板９１１の下面には端子台９３が取り付けられる。
【００３５】
光源ユニット８は、複数（例えば、２つ）の光源モジュール８２と、光源モジュール８２が取り付けられる取付部材８１と、光源モジュール８２を覆うようにして取付部材８１に取り付けられるカバー８３と、電源装置７とを備える（図８参照）。
【００３６】
光源モジュール８２は、前後方向に長い矩形板状に形成されたプリント配線板８２１を有する。プリント配線板８２１は、その下面に複数の光源（発光ダイオード）８２２が前後方向に沿って実装されている。また、一方の光源モジュール８２の前端部には、電源装置７との間に電気的に接続するためのコネクタ（図示せず）が実装されている。このコネクタに電線（図示せず）が接続されており、この電線の端部が電源装置７の出力端子７８に接続されることで、光源モジュール８２と電源装置７とが電気的に接続される。
【００３７】
また、各光源モジュール８２において、隣接する光源モジュール８２と対向する端部には、電源供給用コネクタ８２４がそれぞれ実装されている。そして、両光源モジュール８２の電源供給用コネクタ８２４同士が接続されることで、一方の光源モジュール８２から他方の光源モジュール８２に点灯電力が中継される。
【００３８】
取付部材８１は、長手方向における両端寄りの位置において、幅方向の一端側に延びる一対の引掛金具８１４と、幅方向の他端側に配置される一対の引掛ばね８１５とを有している。
【００３９】
カバー８３は、拡散性を有する材料（例えば乳白色のアクリル樹脂）により上面（取付部材８１側の面）が開口する長尺な箱形に形成されている。また、カバー８３は、左右方向（幅方向）において、両端側から中央側にいくほど下側への突出量が大きくなるような凸レンズ形状の曲面部８３０を有している。
【００４０】
電源装置７は、前後方向に長い矩形板状に形成されたプリント配線板１と、プリント配線板１に実装された第１電子部品５又は第２電子部品６等で構成される電源回路とを有する（図６参照）。
【００４１】
電源回路は、交流電力から光源８２２を点灯させるために必要な直流電力に変換するコンバータ等を構成する。電源回路は、コンバータ等を構成するために必要な回路部品（例えば、ダイオードブリッジ（全波整流器）７４、トランス７５、スイッチング素子７６、平滑用コンデンサ７７等）がプリント配線板１に実装されて構成される。また、電源回路には、交流電圧が入力される入力端子７３と、光源モジュール８２に直流電力を供給する出力端子７８とが設けられる。
【００４２】
平滑用コンデンサ７７は、第１電子部品５又は第２電子部品６である。
【００４３】
また、電源回路は、金属によって形成されたケース７１に収納されることが好ましい。
【００４４】
電源回路が収納されたケース７１は、一面が開口し、且つ前後方向に長い矩形箱状に形成されている。また、ケース７１は、開口側が取付部材８１の底部と対向するように（下に向くように）して、例えば、ねじを用いて取付部材８１に取り付けられる。
【００４５】
次に、照明器具１０の施工手順について説明する。
【００４６】
最初に、作業者は、天井裏に先行配線された電源線１０１（図７参照）を器具本体９の孔９１１Ａに通す。さらに、作業者は、室内側に露出する吊りボルト１０２を孔９１１Ｂに通した後、吊りボルト１０２にナット１０３をねじ込んで器具本体９を固定する。その後、作業者は、電源線１０１の端部を端子台９３に接続する。
【００４７】
そして、作業者は、器具本体９の一方の側板９１２に設けられた一対の挿通孔９１２Ａにそれぞれ引掛金具８１４の先端を引っ掛ける。その後、一対の引掛ばね８１５を器具本体９の他方の側板９１２に設けられた引掛部９１２０に引っ掛ける。さらに、作業者は、端子台９３の雌型コネクタ９３１とケーブル７２１の雄型コネクタ７２を接続する。ケーブル７２１には、一方の端に雄型コネクタ７２を、もう片方の端には電源装置７の入力端子７３に接続されるコネクタ（図示せず）が設けられる。そして、作業者は、引掛金具８１４を支点として光源ユニット８を持ち上げるように回転させる。すると、引掛ばね８１５が引掛部９１２０に引っ掛かったままで元の状態に戻ることにより、引掛ばね８１５のばね力で光源ユニット８は器具本体９に保持される。以上のような手順に従って、照明器具１０が天井に施工される。
【００４８】
本実施形態の電源装置７は、プリント配線板１と、第１電子部品５又は第２電子部品６と、第１電子部品５又は第２電子部品６とともに電源回路を構成する電子部品７４，７５，７６とを備える。第１電子部品５及び第２電子部品６の第１リード線端子５１，６１及び第２リード線端子５２，６２は屈曲されて、共用部品取付孔２、及び第１専用部品取付孔３又は第２専用部品取付孔４の何れか一方に挿入される。第１電子部品５又は第２電子部品６の本体５０，６０は横臥されてプリント配線板１に取り付けられる。
【００４９】
本実施形態の電源装置７は、プリント配線板１を収納するケース７１を備えることが好ましい。
【００５０】
本実施形態の照明器具１０は、電源装置７と、電源装置７から電力が供給されて点灯する光源８２２と、電源装置７と光源８２２を収納する器具本体９とを備える。
【００５１】
したがって、本実施形態の電源装置７及び照明器具１０は、プリント配線板１に取り付けられた電子部品７７（５，６）の移動量が少ない電源装置７を搭載しているので、製造コストの上昇を抑制しつつ、信頼性の向上を図ることが可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  プリント配線板
２  共用部品取付孔
３  第１専用部品取付孔
４  第２専用部品取付孔
５  第１電子部品
５１  第１電子部品の第１リード線端子
５１１  第１電子部品の第１リード線端子の直径の中心
５２  第１電子部品の第２リード線端子
５２１  第１電子部品の第２リード線端子の直径の中心
６  第２電子部品
６１  第２電子部品の第１リード線端子
６１１  第２電子部品の第１リード線端子の直径の中心
６２  第２電子部品の第２リード線端子
６２１  第２電子部品の第２リード線端子の直径の中心
ｄ２  共用部品取付孔の内径
ｄ３  第１専用部品取付孔の内径
ｄ４  第２専用部品取付孔の内径
ｄ５  第１電子部品の第２リード線端子の直径
ｄ６  第２電子部品の第２リード線端子の直径
【図１】
2016009725.tif 000003
【図２】
2016009725.tif 000004
【図３】
2016009725.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016009725.tif 000009
【図８】
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