(57)【要約】【課題】溢水口から漏れ出す空力音等の騒音を低減した洗濯機を実現できるようにする。【解決手段】洗濯機１００は、回転可能な内槽１０２と、内槽１０２を収容する外槽１０３とを備えている。外槽１０３は、上部に設けられた溢水口１１４及び、溢水口１１４から下方に延びるスロット状の溢水通路１１５を有している。溢水通路１１５は、通過する音のエネルギを減衰させる音響抵抗部材１２０を有している。【選択図】図１
2016120154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な内槽と、前記内槽を収容する外槽とを備え、
前記外槽は、上部に設けられた溢水口及び、前記溢水口から下方に延びるスロット状の溢水通路を有し、
前記溢水通路は、通過する音のエネルギを減衰させる音響抵抗部材を有している、洗濯機。
【請求項２】
前記音響抵抗部材は、それぞれが前記溢水通路を厚さ方向に塞ぐ複数の突起片を有し、
複数の前記突起片は、前記溢水通路の深さ方向の複数段に分けて配置されており、最も浅い段に配置された一の突起片を中心として左右対称となるように両側方の突起片が次第に深い段に配置されたグループを構成している、請求項１に記載の洗濯機。
【請求項３】
前記突起片は、前記グループ内において前記溢水通路の幅方向に間隔を開けずに配置されている、請求項２に記載の洗濯機。
【請求項４】
前記グループは複数である請求項２又は３に記載の洗濯機。
【請求項５】
複数の前記突起片は、前記溢水通路の幅の７０％以上を塞いでいる、請求項２〜４のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項６】
前記溢水通路は、リブを有し、
前記音響抵抗部材は、複数の前記突起片が設けられたシート材を有し、
前記シート材は、前記リブと係合するスリットを有している、請求項２〜５のいずれか１項に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯機は回転機構を有し、種々の騒音を発生させる。特に、脱水工程においては、脱水槽を高速回転させるため、大きな騒音が発生しやすい。種々の騒音が問題となる今日においては、洗濯機の静音化の要求は次第に大きくなっている。このため、洗濯機に対する種々の静音対策が検討されている（例えば、特許文献１〜３を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１８１５３１号公報
【特許文献２】特開２００２−２３９２９１号公報
【特許文献３】特開２００２−１１２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これらの静音対策は主に駆動機構に対するものである。駆動機構は大きな騒音源であるが、駆動機構の静音対策が進むことにより、駆動機構以外に起因する騒音への対策が重要となってきている。異常水位を超える水を水槽下の床面に排水するための溢水口が水槽上部に設けられている洗濯機において、溢水口は槽外に開放されているため、脱水槽を高速回転させた際に発生する空力音は、溢水口から外部に漏れて騒音となる。しかし、これまで溢水口から漏れ出す空力音についてはほとんど検討されていない。
【０００５】
本開示の課題は、溢水口から漏れ出す空力音等の騒音を低減した洗濯機を実現できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の洗濯機の一態様は、回転可能な内槽と、内槽を収容する外槽とを備え、外槽は、上部に設けられた溢水口及び、溢水口から下方に延びるスロット状の溢水通路を有し、溢水通路は、通過する音のエネルギを減衰させる音響抵抗部材を有している。
【０００７】
洗濯機の一態様において、音響抵抗部材は、それぞれが溢水通路を厚さ方向に塞ぐ複数の突起片を有し、複数の突起片は、溢水通路の深さ方向の複数段に分けて配置されており、最も浅い段に配置された一の突起片を中心として左右対称となるように両側方の突起片が次第に深い段に配置されたグループを構成していてもよい。
【０００８】
洗濯機の一態様において、突起片は、グループ内において溢水通路の幅方向に間隔を開けずに配置されていてもよい。
【０００９】
洗濯機の一態様において、グループは複数としてもよい。
【００１０】
洗濯機の一態様において、複数の突起片は、溢水通路の幅の７０％以上を塞いでいてもよい。
【００１１】
洗濯機の一態様において、溢水通路は、リブを有し、音響抵抗部材は、複数の突起片が設けられたシート材を有し、シート材は、リブと係合するスリットを有していてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本開示の洗濯機によれば、溢水口から漏れ出す空力音等の騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態に係る洗濯機を示す断面図である。
【図２】溢水通路の部分を拡大して示す斜視図である。
【図３】音響抵抗部材を示す平面図である。
【図４】音響抵抗部材を取り付けた溢水通路を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に示すように、本実施形態の洗濯機１００は、筐体１０１の中に、洗濯兼脱水槽である回転可能な内槽１０２と、内槽１０２を収容する水槽である外槽１０３とを備えている。外槽１０３の下方には内槽１０２を駆動するモータ１０５が配置されている。モータ１０５の駆動軸１０６は、外槽１０３の底面に設けられた軸受を介して内槽１０２と接続されている。
【００１５】
外槽１０３は、外槽本体１１１と外槽本体１１１の上に被せられた枠体１１２とを有している。外槽１０３の上部には溢水口１１４から外槽１０３の外側に沿って下方に延びるスロット状の溢水通路１１５が設けられている。図２には、溢水口１１４が外槽本体１１１の上端部に設けられた切欠きであり、溢水通路１１５が外槽本体１１１の外壁の肉厚部分に設けられた下方に延びる貫通溝である例を示している。
【００１６】
本実施形態の洗濯機１００は、溢水通路１１５に音響抵抗部材１２０が設けられている。音響抵抗部材１２０は、溢水通路１１５を水が通過することを可能としつつ、溢水通路１１５を通過する音のエネルギを減衰させる機能を有する。具体的に音響抵抗部材１２０は、図３に示すように、シート材１２１と、シート材１２１から突出して、溢水通路１１５を厚さ方向に塞ぐ複数の突起片１２２とを有している。複数の突起片１２２は、溢水通路１１５の深さ方向に複数段に分けて配置されており、最も浅い段に配置された一の突起片１２２を中心として左右対称となるように両側方の突起片１２２が次第に深い段に配置されたグループ１２４を構成している。
【００１７】
本実施形態においては、溢水通路１１５が径方向のリブ１１７を有しており、複数のブロックに分割されている。このため、リブ１１７によって仕切られたブロック毎にグループ１２４が設けられている。リブ１１７によって複数のブロックに仕切られているため、グループ１２４同士は間隔をおいて配置されているが、可能であればグループ１２４同士を間隔をおかずに配置してもよい。リブ１１７が無い場合には全ての突起片１２２が１つのグループ１２４に属するようにすることもできる。また、ブロック毎に１つのグループ１２４が設けられている例を示したが、ブロック内に複数のグループ１２４が設けられていてもよい。
【００１８】
一のグループ１２４を構成する複数の突起片１２２は、溢水通路１１５の幅方向に間隔を開けずに配置されている。このため、溢水通路１１５の上方から見た場合には、図４に示すように、グループ１２４内において溢水通路１１５は幅方向にも塞がれている。しかし、グループ１２４内において隣接する突起片１２２は、互いに異なる段に配置されているため、上下方向には隙間が存在する。このため、突起片１２２の間を水が通過することができる。
【００１９】
一方、溢水通路１１５に侵入した音波は、溢水通路１１５に設けられている突起片１２２に衝突し、突起片１２２を振動させることにより減衰する。また、音波の一部は突起片１２２により回折され、拡散して減衰する。さらに、グループ１２４内において突起片１２２が左右対称に配置されているため、突起片１２２により生じた回折波は、グループ１２４内において同位相の音同士が干渉して打ち消し合い減衰する。本実施形態の洗濯機１００においては、溢水通路１１５を通過する音が、突起片１２２への衝突による減衰と、拡散及び干渉による減衰とを受けるため、溢水通路１１５を通過して外部に漏れる空力音に由来する騒音を大幅に低減することができる。
【００２０】
突起片１２２の周方向の幅は、溢水通路１１５の幅及び深さ等に応じて適宜選択すればよい。音の衝突による減衰効果を向上させる観点からは、突起片１２２の幅を広くすることが好ましい。突起片１２２の段数を増やし、干渉による減衰効果を向上させる観点からは、ある程度幅が狭い方が好ましい。突起片１２２の幅は、例えば５ｍｍ〜１０ｍｍ程度とすることができる。突起片１２２の深さ方向の間隔は、水の抵抗を低減するという観点からは広い方が好ましく、段数を多くして干渉による騒音の低減効果を向上させるという観点からは狭い方が好ましい。例えば５ｍｍ〜１５ｍｍ程度とすることができる。突起片１２２の幅と、深さ方向の間隔とは同じにしてもよく、異なっていてもよい。
【００２１】
グループ１２４内において、突起片１２２の段数は、溢水通路１１５の幅及び深さ等に応じて適宜選択すればよいが、２段以上であり、３段以上が好ましい。干渉による騒音の低減を効率良く行うためには、最下段に設けられた突起片１２２同士の幅方向の間隔がある程度狭い方が好ましいため、この観点からは、１０段以下とすることが好ましく、８段以下とすることがより好ましい。
【００２２】
騒音を低減する観点からは、グループ１２４内において幅方向に隣り合う突起片１２２の間には、平面視において隙間が生じていないことが好ましい。但し、隣り合う突起片１２２の間に平面視において隙間が生じていたとしても、騒音を低減する効果は消失しない。水の抵抗を低減する観点からは、隣接する突起片１２２のオーバーラップはできるだけ小さい方が好ましく、互いの側端の位置が一致してオーバーラップが生じていない構成が最も好ましい。一方、突起片１２２のオーバーラップを大きくすることにより、段数を多くしても、グループ１２４の幅方向の拡がりを小さくし、最下段の突起片１２２同士の間隔を狭くすることができるという利点が得られる。
【００２３】
音響抵抗部材１２０は、どのような材料により形成してもよいが、可撓性を有するゴム又は樹脂等により形成すれば、溢水通路１１５の内壁が曲面となっていても、それに沿わせて配置することができる。但し、硬質の樹脂又は金属等により形成することもできる。ゴム又は樹脂等により形成する場合には、シート材１２１と突起片１２２とは一体に成形すればよい。図３においては、シート材１２１にスリット１２１ａを設け、スリット１２１ａと溢水通路１１５のリブ１１７とを係合させることにより音響抵抗部材１２０を溢水通路１１５に固定する例を示している。このようにすれば、音響抵抗部材１２０を容易に固定することができる。また、外槽本体１１１と枠体１１２との間に挟み込むようにして固定したり、ねじ又は接着剤等により固定したりしてもよく、これらを併用してもよい。
【００２４】
図３には、突起片１２２がシート材１２１から斜め上方に突き出し、溢水通路１１５の反対側の内壁に当接している例を示した。このような構成とすることにより、水流による突起片１２２の変形を生じにくくすることができる。但し、突起片１２２が水平方向に突き出していたり、斜め下方に突き出していたりしてもよい。
【００２５】
図４においては、突起片１２２の間に隙間がある部分が存在し、溢水通路１１５は平面視において完全に塞がれていない。騒音を低減する観点からは、できるだけ塞がれていることが好ましく、溢水通路１１５の平面視において塞がれている部分の面積の、溢水通路１１５全体の面積に対する割合（閉塞率）は、７０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。溢水通路１１５にリブ１１７が設けられていない場合には、平面視において完全に塞がれている構成としてもよい。
【００２６】
音響抵抗部材の有無による脱水時の騒音の変化を測定した。溢水通路は、幅が１２５ｍｍ、厚さが５ｍｍ、深さが５２ｍｍであった。音響抵抗部材はゴム製であり、幅が１２４ｍｍ、高さが５１ｍｍのシート材に、幅が５ｍｍの突起片が１７個設けられた構成とした。突起片の深さ方向の間隔は５ｍｍとし、中央部に４段のグループを配置し、その両側に間隔を開けて３段のグループを配置した。溢水通路の閉塞率は８０％であった。脱水時の騒音は、洗濯機の筐体の正面、右側方及び左側方の３箇所に集音マイクを１ｍの距離に配置して測定した。３箇所の平均値により騒音の評価を行った。
【００２７】
音響抵抗部材を設けることにより、音響抵抗部材を設けていない場合と比べて約０．２ｄＢ騒音を低減できた。また、溢水通路を完全に封止して空気が漏れないようにした場合と比べて、約５０％の低減効果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本開示の洗濯機は、溢水口から漏れ出す空力音等の騒音を低減でき、有用である。
【符号の説明】
【００２９】
１００      洗濯機
１０１      筐体
１０２      内槽
１０３      外槽
１０５      モータ
１０６      駆動軸
１１１      外槽本体
１１２      枠体
１１４      溢水口
１１５      溢水通路
１１７      リブ
１２０      音響抵抗部材
１２１      シート材
１２１ａ    スリット
１２２      突起片
１２４      グループ
【図１】
2016120154.tif 000003
【図２】
2016120154.tif 000004
【図３】
2016120154.tif 000005
【図４】
2016120154.tif 000006