(57)【要約】      （修正有）【課題】歯もしくは歯部分を備えるクラッチ体を製造するための装置及び方法を提供する。【解決手段】スタンピングセグメントが第１の部分を、スタンピングセグメントが第２の部分を構成し、スタンピングセグメントが第１の部分をスタンピングして戻り、次にスタンピングセグメントが、第２の部分をスタンピングし、両者が並んで配置され、相互に可動であって、ａ）．スタンピングなしでフランク１６．１，１６．２と屋根部を有する、端面側でブランク８から突出する歯体１５形成のため低部を切り離す裁断段と、ｂ）．フランク１６．１，１６．２を切り下げ、スタンピングパンチによって最終形状に歯体１５の屋根部を補正する切下げ及び補正段ＨＫと、スタンピングパンチと協働する補正アンビルとを有する。【選択図】図２ｅ
2016036854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブランク（８）の上側及びブランク（８）を搬送するための搬送手段に、歯元円と歯先円（ＦＫ，ＫＫ）の間に屋根部（１１）と低部（１２）をスタンピングするための、スタンピングセグメント（２４，２５）とアンビル（５７）から構成された少なくとも１つのスタンピング段（Ｐ）によってブランク（８）から同期化システムに適した、歯（２）もしくは歯部分を備えるクラッチ体（１）を製造するための装置において、
スタンピング段（Ｐ）内で逐次的にスタンピングするために、スタンピングセグメント（２４）が第１の部分（Ａ）を構成し、スタンピングセグメント（２５）が第２の部分（Ｂ）を構成し、スタンピングセグメント（２４）が、まず第１の部分（Ａ）をスタンピングし、次にスタンピングセグメント（２５）に対して戻り、次にスタンピングセグメント（２５）が、第２の部分（Ｂ）をスタンピングし、スタンピングセグメント（２４，２５）が、リング装置内に相並んで配置され、スタンピングセグメント（２５）が、第１の部分（Ａ）のスタンピングセグメント（２４）に対して相対的に軸方向に可動に形成されていること、及び、装置が、更に、
ａ）スタンピングなしでフランク（１６．１，１６．２）と屋根部を有する、端面側でブランク（８）から突出する歯体（１５）を形成するために低部（１２）を切り離すための裁断段（ＢＳ）と、
ｂ）フランク（１６．１，１６．２）を切り下げ、スタンピングパンチ（６３）によって最終形状に歯体（１５）の屋根部を補正するための切下げ及び補正段（ＨＫ）と、スタンピングパンチ（６３）と協働する補正アンビル（７４）と、
を有すること、を特徴とする装置。
【請求項２】
屋根部（１１）が、第１の部分（Ａ）及び第２の部分（Ｂ）の低部（１２）と共に共通の変形領域（Ｕ）を構成し、この変形領域が、将来の歯（２）の歯先円と歯元円（ＦＫ，ＫＫ）の間でブランク（８）の周縁近傍に配置されていること、を特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
スタンピングセグメント（２４）の第１の部分（Ａ）が、第１、第３、第５及び第ｎのスタンピングセグメントによって、スタンピングセグメント（２５）の第２の部分（Ｂ）が、第２、第４、第６及び第ｎ−１のスタンピングセグメントによって、リング装置を構成し、このリング装置の直径が、将来の歯（２）の歯先円（ＫＫ）に一致すること、を特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
第１の部分（Ａ）のスタンピングセグメントが、少なくとも１つのシムによって間を補充可能であること、を特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
第１及び第２の部分（Ａ，Ｂ）のスタンピングセグメント（２４，２５）が、スタンピング足部（４６）を有するシャフト（３６）を備え、このシャフトが、同じ形状及び寸法を有するスタンピング面（４７）と棟部（４８）を備え、棟（４８）が、歯元円（ＦＫ）及び歯先円（ＫＫ）に対して垂直に整向されていること、を特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
第１及び第２の部分（Ａ，Ｂ）のスタンピングセグメント（２４，２５）のシャフト（３６）が、ハンマーヘッドのように不等辺四角形に形成された頭部（３８，４３）を備え、この頭部が、シャフト（３６）に対する突出部状の肩部（３９，４４．１，４４．２）を備え、可動のスタンピングセグメント（２５）の肩部（３９）が、内側下の保持プレート（４２）上での軸方向移動を制限し、頭部（３８）が、内側上の保持プレート（４２）の外周に形成された、歯（４５）によって間隔を置かれた切欠き（４１）によって横をガイドされ、不動のスタンピングセグメント（２４）の肩部（４４．１）が、加圧プレート（２７）によって摩擦係合で内側上の保持プレート（４２）の歯（４５）に保持され、これにより、不動のスタンピングセグメント（２４）が、可動のスタンピングセグメント（２５）に対して固定されていること、を特徴とする請求項１又は５に記載の装置。
【請求項７】
第２の部分（Ｂ）のスタンピングセグメント（２５）のそれぞれに、軸方向移動を伝達するために加圧片（４９）が付設され、この加圧片が、加圧片リング（５０）と作用結合しており、この加圧片リングに、加圧ボルト（５１）が均等に分配されて配置され、これら加圧ボルトの内の複数の加圧ボルト（５１）が、共通のブリッジ（５２）を介して１つのグループにまとめられ、これら加圧ボルトが、それぞれ加圧片（５３）を介してスタンピングセグメント（２５）に対する摩擦係合を維持すること、を特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
裁断段（ＢＳ）に、少なくとも切断パンチ、切断プレート及びプッシャが設けられ、これらのジオメトリが、将来の歯（２）のフランク形状に適合させられていること、を特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
切下げ及び補正段（ＨＫ）で切り離される歯体（１５）の切下げ及び補正のために、スリーブ状に形成されたスタンピング型（６０）が設けられ、このスタンピング型が、その内壁（６１）に、型軸（ＬＡ）に対して平行に配置された、歯元円と歯先円（ＦＫ，ＫＫ）の間に配置された切欠き（６２）を備え、これら切欠きが、それぞれ切り離された低部（１２）に対応付けされるように位置決めされ、切欠き（６２）内に、スタンピングパンチ（６３）が配置され、これらスタンピングパンチが、歯体（１５）のフランク（１６．１，１６．２）を切り下げるための、移動方向に横断面がテーパ状に拡大するシャフト（６４）と、屋根形状を補正するための、屋根状に形成された頭部（６５）を備え、補正アンビル（７４）が設けられ、この補正アンビルの補正面が、歯（２）の屋根形状及び屋根ジオメトリに適合されていること、を特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
スタンピングパンチ（６３）が、スタンピング型（６０）内で型軸（ＬＡ）に対して垂直に配置された、上下に位置するディスク状のカウンタホルダ（６９）及び保持プレート（７０，７１）によって、半径方向に保持され、スタンピングパンチ（６３）が、支持側（６７）を備え、この支持側が、カウンタホルダ（６９）及び保持プレート（７０，７１）の端面に面していること、を特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
スタンピングパンチ（６３）に足側に加圧片リング（６８）が付設されていること、を特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１２】
スタンピングパンチ（６３）が、歯のジオメトリに適合させた細長いプリズム状の形態を備え、支持側（６７）が、保持プレート（７０，７１）及びカウンタホルダ（６９）を支持するための突出部（７３）を備えていること、を特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１３】
周囲近傍の周縁領域のリング状に並べられた低部及び屋根部を、将来の歯（２）もしくは歯部分の歯元円及び歯先円（ＦＫ，ＫＫ）に沿ったスタンピングによりブランク（８）の上側に直接的に形成する、少なくともスタンピングセグメント及びアンビルを含むスタンピング段（Ｐ）によってブランク（８）から同期化システムに適したクラッチ体を製造するための方法において、
この方法が、
ａ）屋根部（１１）が低部（１２）と共に互いに同じ間隔でリング装置内に位置決めされる第１のスタンピングと、リング装置内の間隔が屋根部及び低部で補充される、第１のスタンピングに追従する、屋根部（１１）及び低部（１２）の第２のスタンピングとによって屋根部（１１）及び低部（１２）を形成するステップと、
ｂ）それぞれその最低の点において材料領域を除去するために低部（１２）を裁断し、これにより、スタンピングなしでブランク（８）の端面に歯元円（ＦＫ）に沿ったフランク（１６．１，１６．２）及び屋根部を有する歯体（１５）を生じさせるステップと、
ｃ）スタンピングパンチ（６２）によるスタンピングによりフランク（１６．１，１６．２）を切り下げ、屋根形状に適合させた補正アンビル（７４）によって屋根部の屋根形状を補正するステップと、
を有すること、を特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブランクの上側及びブランクを搬送するための搬送手段に、歯元円と歯先円の間に屋根部と低部をスタンピングするための、スタンピングセグメントとアンビルから構成された少なくとも１つのスタンピング段によってブランクから同期化システムに適した、歯もしくは歯部分を備えるクラッチ体を製造するための装置に関する。
【０００２】
本発明は、更に、周囲近傍の周縁領域のリング状に並べられた低部及び屋根部を、将来の歯もしくは歯部分の歯元円及び歯先円に沿ったスタンピングによりブランクの上側に直接的に形成する、少なくともスタンピングセグメント及びアンビルを含むスタンピング段によってブランクから同期化システムに適したクラッチ体を製造するための方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
欧州特許出願公開第２  ２６３  ８１２号明細書から、打抜き部品、特にシンクロナイザリング、クラッチ体又はクラッチディスクを製造するための方法が公知であり、この方法においては、１つの方法ステップで、加工すべき帯材が、ファインブランキング工具のブランクホルダの間へ挟み込まれ、別の方法ステップで、少なくとも歯がスタンピングされる。第１のプロセスステップで、帯材での流れ予備スタンピングは、少なくとも後から切り抜くべき歯の領域において実施され、これに続き、帯材での押出し加工と関係したファインブランキングの方法ステップが実施される。歯は、ファインブランキング工程で形成され、同時に押出し加工を受けさせられ、その際、予備スタンピングによって得られた自由な容積内へ排除される。取りも直さずスタンピングである流れ予備スタンピングは、材料関係及び材料容積を維持しつつ帯材の形状の変化を強制する。これは、形状及びジオメトリの変化によって帯材のスタンピング領域に、切断すべき帯の平坦度と後からの歯の寸法精度とを侵害することがある応力もしくは硬化が生じるとの欠点と結びついている。
【０００４】
更に、独国特許出願公開第２  ２２２  ０８０号明細書には、対応付けされたシフトスリーブを係止するために、フランク側に屋根上の押上げ面と、端面側にストッパノーズを構成しつつ段付けされた歯先面とを有する歯プロフィルを備えた歯を有するシンクロメッシュ式トランスミッションのためのクラッチ体を製造するための方法及び型が記載されている。歯は、まずファインブランキングされ、次に歯のプロフィルがプレス成形される。このため、打ち抜かれた歯は、それぞれ、歯のプロフィルに対応するキャビティを有する型内で予備スタンピングされ、次いで、型が閉じられた時に、キャビティに進入させられるディスプレーサパンチによってキャビティを補充しつつ仕上げ成形される。この公知の方法は、歯を連続して型に供給しなければならないので、非常に費用がかかる。加えて、歯は、要求される精密寸法でキャビティの申し分のない充填を達成するために、小寸法に打ち抜かなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２  ２６３  ８１２号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第２  ２２２  ０８０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この従来技術において、本発明の根底にある課題は、経済性を同時に向上させつつ後加工を回避して形状及び寸法のバラツキとクラッチ体の精度を改善する、同期化システムに適した、歯もしくは歯部分を備えるクラッチ体を製造するための装置及び方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、請求項１の特徴を有する冒頭で述べた種類の装置と、請求項１３の特徴を有する方法によって解決される。
【０００８】
装置及び方法の有利な形成は、従属請求項から読取り可能である。
【０００９】
本発明による解決策は、予備スタンピングにより発生された形状及びジオメトリの変化を回避し、後続の歯形成のために十分に応力なしで平坦なブランクを達成するとの認識から出発する。これは、スタンピング段内で逐次的にスタンピングするために、スタンピングセグメントが第１の部分を構成し、スタンピングセグメントが第２の部分を構成し、スタンピングセグメントが、まず第１の部分をスタンピングし、次にスタンピングセグメントに対して戻り、次にスタンピングセグメントが、第２の部分をスタンピングし、スタンピングセグメントが、共通のリング装置内に相並んで配置され、スタンピングセグメントが、第１の部分のスタンピングセグメントに対して相対的に軸方向に可動に形成されていること、及び、装置が、更に、
ａ）フランクと屋根部を有する、端面側でブランクから突出する歯体を形成するために低部を切り離すための裁断段と、
ｂ）フランクを切り下げ、スタンピングパンチによって最終形状に歯体の屋根部を補正するための切下げ及び補正段と、スタンピングパンチと協働する補正アンビルと、
を有すること、によって可能にされる。
【００１０】
本発明による装置の好ましい形成によれば、屋根部が、第１の部分及び第２の部分の低部と共に共通の変形領域を構成し、この変形領域が、将来の歯の歯先円と歯元円の間でブランクの周縁近傍に配置されている。ブランクの周縁近傍の領域での屋根部と低部の逐次的な段付けされた形成は、スタンピングによって排除される材料流のブランクの周縁の方向への均等な流出を保証し、ブランクの凹凸を回避する。
【００１１】
本発明の別の形成では、スタンピングセグメントの第１の部分が、第１、第３、第５及び第ｎのスタンピングセグメントによって、スタンピングセグメントの第２の部分が、第２、第４、第６及び第ｎ−１のスタンピングセグメントによって、リング装置を構成し、このリング装置の直径が、将来の歯の歯先円に一致し、第１の部分のスタンピングセグメントが、少なくとも１つのシムによって間を補充可能であり、これにより、異なった歯数及び外形を有するクラッチ体を形成することができる。
【００１２】
本発明の別の実施形態によれば、第１及び第２の部分のスタンピングセグメントが、スタンピング足部を有するシャフトを備え、このシャフトが、同じ形状及び寸法を有するスタンピング面と棟部を備え、棟が、歯元円及び歯先円に対して垂直に整向されている。
【００１３】
本発明による装置の別の形成では、第１及び第２の部分のスタンピングセグメントのシャフトが、ハンマーヘッドのように不等辺四角形に形成された頭部を備え、この頭部が、シャフトに対する突出部状の肩部を備え、可動のスタンピングセグメントの肩部が、内側下の保持プレート上での軸方向移動を制限し、頭部が、内側上の保持プレートの外周に形成された、歯によって間隔を置かれた切欠きによって横をガイドされ、不動のスタンピングセグメントの肩部が、加圧プレートによって摩擦係合で内側上の保持プレートの歯に保持され、これにより、不動のスタンピングセグメントが、可動のスタンピングセグメントに対して固定されている。
【００１４】
更に、部分の可動のスタンピングセグメントのそれぞれに、軸方向移動を伝達するために加圧片が付設され、この加圧片が、加圧片リングと作用結合しており、この加圧片リングに、加圧ボルトが均等に分配されて配置され、これら加圧ボルトの内の複数の加圧ボルトが、共通のブリッジを介して１つのグループにまとめられ、これら加圧ボルトが、それぞれ加圧片を介してスタンピングセグメントに対する摩擦係合を維持する。
【００１５】
本発明による装置の別の好ましい形成では、裁断段に、少なくとも切断パンチ、切断プレート及びプッシャが設けられ、これらのジオメトリが、将来の歯のフランク形状に適合させられている。裁断段では、歯元円と歯先円の間の低部が、材料から切り離され、第１の部分及び第２の部分のそれぞれの切断面を有する、隣接しているそれぞれ２つの屋根部が、ブランクの端面に歯体を構成することができ、費用のかかる変形／押出し加工を必要とせず、これにより、変形によって発生される応力が、ブランクの歯の領域に導入されないことが、保証される。
【００１６】
本発明による装置の別の好ましい実施形態によれば、切下げ及び補正段で切り離される歯体の切下げ及び補正のために、スリーブ状に形成されたスタンピング型が設けられ、このスタンピング型が、その内壁に、型軸に対して平行に配置された、歯元円と歯先円の間に配置された切欠きを備え、これら切欠きが、それぞれ切り離された低部に対応付けされるように位置決めされ、切欠き内に、スタンピングパンチが配置され、これらスタンピングパンチが、歯体のフランクを切り下げるための、移動方向に横断面がテーパ状に拡大するシャフトと、屋根形状を補正するための、屋根状に形成された頭部を備え、補正アンビルが設けられ、この補正アンビルの補正面が、歯の屋根形状及び屋根ジオメトリに適合されている。
【００１７】
本発明の別の好ましい形成では、スタンピングパンチが、スタンピング型内で型軸に対して垂直に配置された、上下に位置するディスク状のカウンタホルダ及び保持プレートによって、半径方向に保持され、スタンピングパンチが、支持側を備え、この支持側が、カウンタホルダ及び保持プレートの端面に面している。
【００１８】
更に、本発明の好ましい実施形態では、スタンピングパンチに足側に加圧片リングが付設されており、この加圧片リングは、加圧ボルトによるダイスの加圧プレートとの摩擦係合で保持され、これにより、フランクは、所望の最終形状及び最終ジオメトリにすることができる。このため、スタンピングパンチが、フランク形状に適合させた細長いプリズム状の形態を備え、支持側が、保持プレート及びカウンタホルダを支持もしくは保持するための突出部を備えている。
【００１９】
課題は、更に、
ａ）屋根部が低部と共に互いに同じ間隔でリング装置内に位置決めされる第１のスタンピングと、リング装置内の間隔が屋根部及び低部で補充される、第１のスタンピングに追従する、屋根部及び低部の第２のスタンピングとによって屋根部及び低部を形成するステップと、
ｂ）それぞれその最低の点において材料領域を除去するために低部を裁断し、これにより、スタンピングなしでブランクの端面に歯元円に沿ったフランク及び屋根部を有する歯体を生じさせるステップと、
ｃ）スタンピングパンチによるスタンピングによりフランクを切り下げ、屋根形状に適合させた補正アンビルによって屋根部の屋根形状を補正するステップと、
を有する方法によって解決される。
【００２０】
本発明の更なる利点、特徴及び細部は、添付図に関連させた後続の説明からわかる。
【００２１】
本発明を、以下で外歯を有するクラッチ体の製造の例で詳細に説明する。本発明により、同期化部品、屋根上の歯を有する部品又はクラッチ体も含まれていることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１ａ】従来のクラッチ体
【図１ｂ】従来のクラッチ体
【図２ａ】本発明による方法に応じたクラッチ体の製造の経過の概略図
【図２ｂ】本発明による方法に応じたクラッチ体の製造の経過の概略図
【図２ｃ】本発明による方法に応じたクラッチ体の製造の経過の概略図
【図２ｄ】本発明による方法に応じたクラッチ体の製造の経過の概略図
【図２ｅ】本発明による方法に応じたクラッチ体の製造の経過の概略図
【図２ｆ】本発明による方法に応じたクラッチ体の製造の経過の概略図
【図３】本発明による装置のスタンピング段の斜視図
【図４ａ】上のブロックを有しないガイドプレートを有するスタンピング段の下から見た斜視図
【図４ｂ】上のブロックを有しないガイドプレートを有するスタンピング段の上から見た斜視図
【図４ｃ】図４ｂの分解図
【図５】スタンピング段の不動及び可動のスタンピングセグメントのリング装置
【図６】スタンピング段の不動及び可動のスタンピングセグメントのリング装置
【図７】スタンピングセグメントのインナガイドの斜視分解図
【図８】図７の切断線Ａ−Ａに沿った断面図
【図９】可動のスタンピングセグメントのインナガイドの斜視図
【図１０ａ】不動のスタンピングセグメントの斜視図
【図１０ｂ】可動のスタンピングセグメントの斜視図
【図１１】補充片による可動のスタンピングセグメントへの均等な加圧作用の例の斜視図
【図１２】本発明による装置の下のブロックにおけるスタンピング段のスタンピングアンビルの構造群の斜視図
【図１３】本発明による装置の切下げ及び補正段の斜視図
【図１４】本発明による装置の下のブロックにおける切下げ及び補正段のダイス側の斜視図
【図１５】上のブロックを有しない切下げ及び補正段のスタンピング型の斜視図
【図１６】スタンピングパンチの図
【図１７】図１５の切断線Ｂ−Ｂによる断面図
【図１８】スタンピングパンチのインナガイドの詳細図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１ａ及び１ｂは、シンクロメッシュ式トランスミッション用のクラッチ体１の例を示す。このクラッチ体は、歯２を有する歯切り部を備え、これら歯は、切り下げられたフランク３、棟５に接続する屋根面４及び平坦化された歯先面６（図１ｂ参照）を備える。図１ａには、歯の歯先円ＫＫ及び歯元円ＦＫがわかるようにされている。
【００２４】
図２ａ〜２ｆは、このようなクラッチ体を製造するための本発明による方法の基本的な経過を示す。第１のステップ（図２ａ）で、ストリップ７からブランク８が切り抜かれ、ブランク８の直径Ｄは、スタンピングによる形状変更に合わせられた小寸法を有する。切抜きは、実質的にガイドプレート又はＶリングプレートを有する上部分と、切断パンチと、プッシャと、切断プレートを有する下部分と、イジェクタを備える公知のファインブランキング工具によって行なわれる。従って、広範囲に及ぶ表示は、やめることができる。ブランク８は、それ以上は図示してない搬送手段によって次のプロセスステップであるスタンピング段Ｐに供給され、このプロセスステップで、ブランク８の上側９の周縁近傍領域で、歯先円ＫＫと歯元円ＦＫの間に、第１のスタンピングステップで間隔１０によって互いに離された屋根部１１が成形される。相並んで位置する屋根部１１は、それぞれ低部１２に接続し、間隔１０は、その長さｌ及び幅ｂが、接続する２つの屋根部１１に一致する。第１のスタンピングステップに追従する第２のスタンピングステップで、間隔１０は、低部１２と接続された別の屋根部１１を備えられる（図２ｂ参照）。周縁近傍の領域に沿ってブランク８の上側の方向に直立するように整向されたギヤリングと同様のそれ自身閉じた変形領域が生じ、歯先１３は、間隔１０を閉鎖するときに、第１のスタンピングステップで発生された屋根部１１と第２のスタンピングステップで成形された屋根部１１から構成され、屋根部１１の棟１４は、ブランク８の上側の平面内に位置し、歯元円ＦＫによって制限される。第１及び第２の部分の逐次的なスタンピングの特殊性は、両スタンピングステップが唯一の変形段Ｐで行なわれる点にある。ギヤリングと同様の変形領域Ｕの位置及び形状は、図２ｃに示されている。棟１４が第１のスタンピングステップで発生された屋根部１１が第２のスタンピングステップで発生された屋根部１１と互いに衝突することによって生じることが、明らかに認められる。低部１２は、それぞれ、隣接する屋根部１１の最低の領域であり、この領域は、ブランク８の上側に対して平行に配置された面Ｆによって構成される。後続のプロセスステップである裁断段Ｂ（図２ｄ参照）で、変形領域Ｕの、面Ｆの下で付属する材料が切り離されるので、スタンピングなしでブランク８の端面Ｓにおける歯元円ＦＫに沿って歯体１５が生じる。歯体１５は、フランク１６．１もしくは１６．２と、棟１４に接続する屋根面１７．１もしくは１７．２によって構成される。切下げ及び補正段ＨＫのプロセスステップ（図２ｅ及び２ｆ参照）では、第１の部分ステップで、フランク１６．１及び１６．２に隣接して位置する歯体１５が、フランク１６．１及び１６．２を例えば５°の角度で切り下げるスタンピングパンチ又は切下げパンチ６３（図１８参照）によって変形される。次に、屋根面１７．１及び１７．２が、第２の部分ステップで、将来の屋根形状に適合された補正アンビル７４（図１８参照）によって補正され、これにより、歯体１の最終的な歯形状が生じる。
【００２５】
図３〜１２を引き合いに出す。図３は、本発明による装置のスタンピング段Ｐの斜視図を示す。スタンピング段Ｐは、上部１８及び下部１９を有する。上部１８には、上のブロック２０及びガイドプレート２１が付属し、このガイドプレートの下側に、稼働中の作用要素のガイド及び保持をするためのガイドインサート２３を有するガイド２２が設けられている（図４ａ〜４ｃ及び図７参照）。ガイドインサート２３内に、図５で詳細に立ち入る個々のスタンピングセグメント２４及び２５のリング装置が存在する。スタンピングセグメント２４及び２５の構造群は、ガイド保持プレート２６、加圧プレート２７、スペーサリング３２、下の加圧プレート２８及び中間プレート２９によってガイドプレート２１に保持される。
【００２６】
図５及び６は、スタンピングセグメント２４及び２５のリング装置を図示する。スタンピングセグメント２４は、スタンピングセグメント２５に対して不動で、間隙３０によって互いに位置ズレさせて配置されている。間隙３０内へ、図６に示したように、スタンピングセグメント２４に対して軸方向に移動可能に形成されたスタンピングセグメント２５が挿入されている。間隙３０は、変形領域Ｕの屋根部の幅ｂおよび長さｌに適合された寸法を有する。リング装置内のスタンピングセグメント２４及び２５の数は、クラッチ体１で所望される歯２の数に従う。クラッチ体１の周囲に歯部分しか必要とされない場合は、リング装置は、図６から明らかなように、補充片３１によって補充される。
【００２７】
図７には、ガイドインサート２３、外側中央の保持プレート３４のスペーサリング３２，３３及び外側上の保持プレート３５から構成された、スタンピングセグメント２４及び２５のリング装置の外側下のガイドが分解図で示されている。ガイドインサート２３と上の保持プレート３５は、そのスタンピングセグメント２４及び２５側の壁部分に、スタンピングセグメント２４及び２５のための軸方向に延在する溝状の領域を備えている。
【００２８】
図８は、図７の切断線Ａ−Ａに沿った断面図でスタンピングセグメント２４及び２５の内側のガイドを明らかにする。スタンピングセグメント２４及び２５は、そのシャフト３６に沿って内側をプッシャ３７によってガイドされる。
【００２９】
図９からわかるように、軸方向に移動可能なスタンピングセグメント２５は、頭部３９においてシャフト３６に対して形成されたその肩部３９によって、その下端位置で、プッシャ３７に付設されたリング４０に載置されている。従って、肩部３９は、ストッパのように軸方向移動を制限する。この場合、頭部３８は、内側の保持プレート４２のリングギヤ状に形成された切欠き４１内に入っているので、スタンピングセグメント２５は、その軸方向移動時に半径方向に固定されている。スタンピングセグメント２４は、一方で、それぞれの頭部４３に形成された内側の肩部４４．１によって内側の保持プレート４２の歯４５に載置され、他方で、外側の保持プレート３５によって頭部４３の外側の肩部４４．２において固定され、スタンピングセグメント２４は、その上面によって加圧プレート２７に支持されるので、スタンピングセグメント２４は、固定され、上のブロック２０の下方移動時に、そのスタンピング運動を実施することができる。スタンピングセグメント２４の頭部４３は、スタンピングセグメント２５の頭部３８に対してある程度だけ突出し、この程度は、スタンピングセグメント２５の軸方向ストロークに適合されているので、まず、部分Ｂの全ての可動のスタンピングセグメント２５が、スタンピングアンビル５７に支持されたブランク８と係合し、次いで部分Ａの全ての不動のスタンピングセグメント２４が係合する。換言すれば、可動のスタンピングセグメント２５が、リング装置内で、スタンピングセグメント２５の第２のスタンピングセグメント、第４のスタンピングセグメント、第６のスタンピングセグメントから第ｎのスタンピングセグメントから成る共通の部分Ｂを構成し、不動のスタンピングセグメント２４が、スタンピングセグメント２４の第１のスタンピングセグメント、第３のスタンピングセグメント、第５のスタンピングセグメントから第ｎ−１のスタンピングセグメントから成る共通の部分Ａを構成するということである。不動及び可動のスタンピングセグメント２４もしくは２５は、閉じた、しかしながら補充片３１によって補完された完全なリング装置を構成することができるので、異なった歯数及び外形を有するクラッチ体１を形成することができる。全てのスタンピングセグメント２５は、第１のスタンピング部分Ａで同時に作動し、歯先円ＦＫと歯元円ＫＫの間のブランク８の周縁近傍の表面領域へ、底部１２に接続する屋根部１１を成形し、それぞれ２つの屋根部１１は、その底部１２が、間隙１０により隣接する屋根部から間隔を置かれている。同様に、不動のスタンピングセグメント２４は、第２のスタンピング部分Ｂで、屋根部１１を底部１２と共に間隙１０に成形するので、ブランク８に、周縁近傍の閉じた変形領域Ｕが構成され、この変形領域は、ギヤリング状に並べられたブランク８の上側の方向に整向された屋根部１１及び底部１２から構成される。
【００３０】
図１０ａ及び１０ｂは、スタンピングセグメント２４及び２５の形成及び形状を示すが、これによれば、両スタンピングセグメントのシャフト３６及びスタンピング足部４６は、同形状及び同寸法である。スタンピング足部４６は、棟４８に接続する、屋根状に形成されたスタンピング面４７を有する。スタンピング足部４６の棟４８は、歯元円ＦＫと歯先円ＫＫの間で垂直に位置するようになり、底部１２の位置に一致する。スタンピングセグメント２５の頭部３８が内側の保持プレート４２の切欠き４１内に確実に保持されるように、スタンピングセグメント２５の肩部３９は、スタンピングセグメント２４の内側の肩部４４．１に対して明らかに大きい深さを有する。両頭部３８及び４３は、歯元円ＦＫもしくは歯先円ＫＫの中心点に向かって若干先細る形状を有するので、スタンピングセグメント２４及び２５は、相並んで配置されるように閉じたリング装置を構成することができる。
【００３１】
図１１は、可動のスタンピングセグメント２５の加圧作用を示すが、これらスタンピングセグメントは、スタンピングセグメントのリング装置に応じて加圧片４９によって作用を受け、これら加圧片は、加圧片リング５０に対して摩擦係合しており、加圧片リングには、加圧ボルト５１が均等に分配されて配置されている。ブランク８の周縁近傍の領域内の屋根部１１及び底部１２の逐次的なスタンピングのために、不動のスタンピングセグメント２４に対して先行する軸方向移動を実施するために、それぞれ３つの加圧ボルトが、ブリッジ５２下でまとめられそれ以上は図示してない油圧システムによって、加圧片５３を介して圧力の作用を受ける。
【００３２】
図１２は、上のブロック１８に面したその上側でダイス収納装置５５を支持する下のブロック５４を有するスタンピング段Ｐの下部１９を示す。ダイス収納装置５５内へ、ダイスインサート５６が挿入され、このダイスインサート内で、スタンピング段Ｐのスタンピングアンビル５７が、それ以上は図示してない加圧プレートを介してスタンピング荷重を受けるために圧力の作用を受けている。スタンピングアンビル５７は、その直径がブランク８の直径Ｄに適合された平坦な円形を有する。
【００３３】
本発明による装置の裁断段ＢＳを引き合いに出す。裁断段ＢＳは、実質的に、上部内に収容された切断パンチ、ガイドプレート又はＶリングプレート、プッシャ及び相応の加圧ボルトと、下部内に配置された切断プレート、イジェクタ及び加圧ボルトから構成される。このような装置は、従来技術に一致し、従ってそれ以上はその構成を説明する必要はない。切断パンチ及び切断プレートが、そのジオメトリ及び形状を、底部１２を切り離すために適合されていることがわかる。
【００３４】
図１３〜１８には、切下げ及び補正段ＨＫの本発明による装置が詳細に記載されている。図１３は、スタンピングさんＰのように上部１８及び下部１９から構成された切下げ及び補正段ＨＫの斜視図を示す。下部１９の下のブロック５４が、ダイス収納装置５８を支持し、このダイス収納装置内に、ダイスインサート５９が挿入され、このダイスインサートが、スタンピング型６０を収容する（図１４参照）。
【００３５】
スタンピング型６０は、図１５が示すように、スリーブ状の構成を有する。スタンピング型６０の内壁６１内へ、型軸ＬＡの方向にプリズム状に形成された切欠き６２が形成され、これら切欠き内に、スタンピングパンチ６３が軸方向に案内可能である。切欠き６２は、ブランク８における切り離された底部１２に対応するように配置されているので、スタンピングパンチ６３は、それぞれ、隣接する２つの歯体１５のフランク１６．１及び１６．２を加工することができる。図１６は、頭部６５及び足部６６を有する細長いプリズム状のシャフト６４を備えるスタンピングパンチ６３を示す。頭部６５は、屋根部１１によって構成された底部１２の形状及びジオメトリに一致する上面ＫＦを有する。シャフト６４は、足部６６及び頭部６５から若干細くなる横断面Ｑを備えるので、シャフト長さにわたるテーパが生じる。テーパは、フランク１６．１及び１６．２の所望の切下げ角αに適合されているので、歯体のフランク１６．１もしくは１６．２は、これに面したシャフト６４の側面６７によって所望の範囲で変形することができる。
【００３６】
図１７は、スタンピング型６０内のスタンピングパンチ６３の内側の支持部を明らかにする図１５の切断線Ｂ−Ｂに沿った断面図を示す。スタンピングパンチ６３は、その足部６６が、加圧片リング６８上に位置し、この加圧片リング自身は、それ以上は図示してないダイス加圧プレートに固定されている。半径方向内側の支持部もしくはガイドに、カウンタホルダ６９と、保持プレート７０及び７１と、カウンタホルダ６９のための加圧プレート７２が付属する。図１６と関係する図１７に関連して、シャフト６４は、そのカウンタホルダ６９もしくは保持プレートに面した側に突出部７３を備え、これら突出部に、カウンタホルダ６９もしくは保持プレート７１が載置されている。
【００３７】
図１８は、下のブロック１９に付属するスタンピング型６０と上のブロック１８に付属するリング状に形成された補正アンビル７４を経る断面図を図示するが、この補正アンビルは、そのスタンピング型６０に面する側に、歯２の将来の屋根形状に適合された形状を備える。底部１２において切り離された、フランク１６．１及び１６．２を備えるブランク８は、スタンピングパンチ６３が下のブロック５４によるその送り移動時に歯体１５の切り離された領域に達し、これによりフランク１６．１及び１６．２を所望の角度位置で切り下げ、同時に補正アンビル７４がその補正面により歯の補正された屋根形状を発生させるように、スタンピング型６０と補正アンビル７４の間に位置する。
【符号の説明】
【００３８】
１                    クラッチ体
２                    １の歯
３                    ２のフランク
４                    ２の屋根面
５                    ２の棟
６                    ２の歯先面
７                    ストリップ
８                    ブランク
９                    ブランク８の上側
１０                  間隔
１１                  屋根部
１２                  ２つの屋根部の間の低部
１３                  歯先
１４                  屋根部の棟
１５                  歯体
１６．１，１６．２    １５のフランク
１７．１，１７．２    １５の屋根面
１８                  スタンピング段の上部
１９                  スタンピング段の下部
２０                  １８の上のブロック
２１                  １８のガイドプレート
２２                  ２１のガイド
２３                  ガイドインサート
２４                  不動のスタンピングセグメント
２５                  可動のスタンピングセグメント
２６                  ２１のガイド保持プレート
２７                  ２１の加圧プレート
２８                  下の加圧プレート
２９                  中間プレート
３０                  スタンピングプレートの間の間隙
３１                  補充片
３２，３３            スペーサリング
３４                  外側下の保持プレート
３５                  外側上の保持プレート
３６                  ２４及び２５のシャフト
３７                  プッシャ
３８                  ２５の頭部
３９                  ３８の肩部
４０                  プッシャ３７のリング
４１                  内側の保持プレートの切欠き
４２                  内側の保持プレート
４３                  ２４の頭部
４４．１              ４３の内側の肩部
４４．２              ４３の外側の肩部
４５                  内側の保持プレート４２の歯
４６                  ２４，２５のスタンピング足部
４７                  ４６のスタンピング面
４８                  ４７の棟
４９                  ２５の加圧片
５０                  加圧片リング
５１                  加圧ボルト
５２                  加圧ボルト５０のためのブリッジ
５３                  ブリッジ５２のための加圧片
５４                  スタンピング段Ｐの下のブロック
５５                  ５４のダイス収納装置
５６                  ダイスインサート
５７                  Ｐのスタンピングアンビル
５８                  ＨＫのダイス収納容器
５９                  ＨＫのダイスインサート
６０                  スタンピング型
６１                  ６０の内壁
６２                  ６１の切欠き
６３                  スタンピングパンチ
６４                  ６３のシャフト
６５                  ６３の頭部
６６                  ６３の足部
６７                  ６３の支持面
６８                  ６３のための加圧片リング
６９                  ６０内のカウンタホルダ
７０，７１            ６０内の保持プレート
７２                  カウンタホルダ６８のための加圧プレート
７３                  ６４の突出部
７４                  補正アンビル
Ａ                    Ｐの第１のスタンピング部分
Ｂ                    Ｐの第２のスタンピング部分
ｂ                    屋根部の幅
ＢＳ                  裁断段
Ｄ                    ブランク８の直径
Ｆ                    １２の切り離された面領域
ＦＫ                  歯元円
ＨＫ                  切下げ及び補正段
ＫＦ                  ６５の上面
ＫＫ                  歯先円
ｌ                    屋根部の長さ
ＬＡ                  ６０の型軸
Ｐ                    スタンピング段
Ｑ                    ６３の横断面
Ｕ                    ８の変形領域
α                    １６．１，１６．２の切下げ角もしくはアンダーカット角
【図１ａ】
2016036854.tif 000003
【図１ｂ】
2016036854.tif 000004
【図２ａ】
2016036854.tif 000005
【図２ｂ】
2016036854.tif 000006
【図２ｃ】
2016036854.tif 000007
【図２ｄ】
2016036854.tif 000008
【図２ｅ】
2016036854.tif 000009
【図２ｆ】
2016036854.tif 000010
【図３】
2016036854.tif 000011
【図４ａ】
2016036854.tif 000012
【図４ｂ】
2016036854.tif 000013
【図４ｃ】
2016036854.tif 000014
【図５】
2016036854.tif 000015
【図６】
2016036854.tif 000016
【図７】
2016036854.tif 000017
【図８】
2016036854.tif 000018
【図９】
2016036854.tif 000019
【図１０ａ】
2016036854.tif 000020
【図１０ｂ】
2016036854.tif 000021
【図１１】
2016036854.tif 000022
【図１２】
2016036854.tif 000023
【図１３】
2016036854.tif 000024
【図１４】
2016036854.tif 000025
【図１５】
2016036854.tif 000026
【図１６】
2016036854.tif 000027
【図１７】
2016036854.tif 000028
【図１８】
2016036854.tif 000029