(57)【要約】【課題】排出経路から排出される媒体に対して記録部よりも搬送方向の下流側で排出経路から分岐する分岐経路を搬送される媒体が干渉する虞を抑制できる記録装置を提供する。【解決手段】用紙Ｐに記録する記録部１４を収容する筐体１２と、記録された用紙が搬送され、筐体の側壁の一部に設けられる排出口２６を終端に有する排出経路２５と、記録部よりも搬送方向下流側で排出経路とは分岐し、用紙の搬送される向きが反転される分岐経路２４と、分岐経路により搬送される向きが反転された用紙において、用紙の表裏が反転されるとともに記録部へ再び搬送される反転経路２３と、記録された用紙が排出経路及び分岐経路のうち何れか一方へ搬送されるように搬送方向を選択的に切り替える分岐機構２７と、を備え、分岐経路は、一部が排出経路に沿うように構成され、用紙における搬送方向の媒体長以上の長さを有して筐体の内部に設けられる。【選択図】図１
2016160030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録する記録部を収容する筐体と、
前記記録部により記録された前記媒体が搬送され、その終端に前記媒体を前記筐体外に排出可能とさせる排出口を有する排出経路と、
前記記録部よりも前記媒体の搬送方向の下流側の位置で前記排出経路とは分岐し、前記媒体の搬送される向きが反転される分岐経路と、
前記分岐経路により前記媒体の搬送される向きが反転された前記媒体において、前記記録部により記録された記録面とは反対の面である裏面が前記記録部と対向するように前記媒体の姿勢が反転されるとともに前記媒体が前記記録部へ搬送される反転経路と、
前記記録部により記録された前記媒体が前記排出経路及び前記分岐経路のうち何れか一方へ搬送されるように前記媒体の前記搬送方向を選択的に切り替える切替部と、を備え、
前記分岐経路は、一部が前記排出経路に沿うように構成され、前記媒体における前記搬送方向の媒体長以上の長さを有して前記筐体の内部に設けられることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記分岐経路は、その一部に湾曲経路を含むことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記分岐経路は、前記媒体を前記記録面が内側となるように湾曲させて搬送する湾曲経路を含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記分岐経路は、前記媒体に対して前記記録面とは反対の面である裏面から接触することで前記媒体をガイドするガイド面を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記分岐経路は、前記切替部から前記排出経路に沿って延びる始端側の第１経路部と、前記第１経路部と連続する終端側の第２経路部とを含んで構成され、前記第１経路部は前記第２経路部に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうち何れか一項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記排出口から排出される前記媒体を載置する載置部を備え、
前記分岐経路は、前記排出口に対し、前記搬送方向において、前記載置部とは反対側に設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうち何れか一項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプリンターなどの記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録装置の一種として、媒体の一例である用紙に記録材を付着させることにより画像等の記録を行う記録部を備えたプリンターが知られている。このようなプリンターにおいては、用紙カセットから記録部へ用紙を給紙する給紙経路と、記録部から記録済みの用紙を装置外へ排出する排出経路と、用紙の両面に記録を行うために記録部で片面側に記録が行われた用紙をその表裏を反転させて再び記録部へ搬送する反転搬送経路とを備えたものがある。
【０００３】
一般的に、反転搬送経路は、記録部よりも搬送方向の下流側の位置で排紙経路と二股状に分岐するように形成される分岐経路と、その分岐経路内で用紙の搬送される向きが前向きから後向きに反転されて戻った用紙を受け入れると共に、その用紙の表裏を反転させて搬送方向の上流側から記録部に搬送する反転経路とを含んで構成されている。例えば、特許文献１に記載のプリンターにおいては、装置の大型化を抑制するために、分岐経路が、排出経路に沿って排出経路と並ぶように設けられると共に、搬送される方向が前向きから後向きに反転されるときに用紙の先端が分岐経路の終端から装置外へ突出するように、装置内に設けられる経路の長さが短く構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−６７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１のようなプリンターの場合、分岐経路の終端と排出経路の終端が上下方向において隣り合う位置関係で装置外に露出している。そのため、分岐経路を前向きに搬送される用紙の先端が分岐経路の終端から装置外へ突出すると、その突出した用紙の先端と排出経路から排出される用紙とが接触することがあり、用紙の記録品質の劣化や紙詰まりなどを起こしてしまう虞があった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものである。その目的は、排出経路から排出される媒体に対して記録部よりも搬送方向の下流側で排出経路から分岐する分岐経路を搬送される媒体が干渉する虞を抑制できる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する記録装置は、媒体に記録する記録部を収容する筐体と、前記記録部により記録された前記媒体が搬送され、その終端に前記媒体を前記筐体外に排出可能とさせる排出口を有する排出経路と、前記記録部よりも前記媒体の搬送方向の下流側の位置で前記排出経路とは分岐し、前記媒体の搬送される向きが反転される分岐経路と、前記分岐経路により前記媒体の搬送される向きが反転された前記媒体において、前記記録部により記録された記録面とは反対の面である裏面が前記記録部と対向するように前記媒体の姿勢が反転されるとともに前記媒体が前記記録部へ搬送される反転経路と、前記記録部により記録された前記媒体が前記排出経路及び前記分岐経路のうち何れか一方へ搬送されるように前記媒体の前記搬送方向を選択的に切り替える切替部と、を備え、前記分岐経路は、一部が前記排出経路に沿うように構成され、前記媒体における前記搬送方向の媒体長以上の長さを有して前記筐体の内部に設けられる。
【０００８】
この構成によれば、搬送される媒体が排出口から露出する排出経路に対して、排出経路と一部が沿うように構成される分岐経路は筐体内に収められている。したがって、排出経路から排出される媒体に対して記録部よりも搬送方向の下流側で排出経路から分岐する分岐経路を搬送される媒体が干渉する虞を抑制できる。
【０００９】
上記記録装置においては、前記分岐経路は、その一部に湾曲経路を含むことが好ましい。
この構成によれば、筐体内において、分岐経路が直線経路だけで構成される場合に比して、その一部に湾曲経路を含む場合の方が、装置の大型化を抑制できる。
【００１０】
上記記録装置において、前記分岐経路は、前記媒体を前記記録面が内側となるように湾曲させて搬送する湾曲経路を含むことが好ましい。
一般的に、媒体は、記録部による記録材の付着や、記録材を定着させるために高温に加熱されることによって記録面を凸面としたカールが生じやすい。この構成によれば、分岐経路を搬送される媒体は、記録部により記録された記録面を内側として湾曲される。したがって、媒体に生じているカールを分岐経路内で矯正する効果が期待できる。
【００１１】
上記記録装置において、前記分岐経路は、前記媒体に対して前記記録面とは反対の面である裏面から接触することで前記媒体をガイドするガイド面を有していることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、分岐経路を搬送される媒体は、記録面とは反対の面である裏面にガイド面が接触することでガイドされる。したがって、分岐経路を搬送される媒体の記録面に記録された画像の記録品質の劣化を抑制することができる。
【００１３】
上記記録装置において、前記分岐経路は、前記切替部から前記排出経路に沿って延びる始端側の第１経路部と、前記第１経路部と連続する終端側の第２経路部とを含んで構成され、前記第１経路部は前記第２経路部に対して着脱可能に設けられていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、分岐経路内で媒体が詰まりなどによる搬送不良を起こしたとしても、第１経路部を第２経路部から取り外すことで、分岐経路内で詰まった媒体を取り出すことができる。したがって、記録装置のメンテナンス性が向上する。
【００１５】
上記記録装置においては、前記排出口から排出される前記媒体を載置する載置部を備え、前記分岐経路は、前記排出口に対し、前記搬送方向において、前記載置部とは反対側に設けられることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、例えば、鉛直方向において載置部の下側となる領域に分岐経路を設ける場合に比して、記録装置の嵩高が大きくなることを抑制できる。すなわち、装置の大型化を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】記録装置の一例であるプリンターの一実施形態を模式的に示す構造図。
【図２】筐体構造の一部を省略したプリンターの斜視図。
【図３】排出口を示す正面図。
【図４】排出口の一部の内部構造及び排紙トレイを示す平面図。
【図５】（ａ）は図４におけるＡ−Ａ線矢視断面図、（ｂ）は（ａ）の状態から第２接触部を反時計回りに回動させたときの図、（ｃ）は（ａ）の状態から第２接触部を時計回りに回動させたときの図。
【図６】両面印刷を行うときの用紙の動きを示す概略図であって、（ａ）は用紙が分岐経路を搬送されるときの図、（ｂ）は用紙が分岐経路から第３供給経路を搬送されるときの図、（ｃ）は用紙が排出口へ向かって排出経路を搬送されるときの図。
【図７】複数の用紙に連続で記録を行うときのプリンター内における用紙の位置関係を示す概略図。
【図８】排出口から用紙が排出される状態を示したプリンターの斜視図。
【図９】図８における排出口を示す正面図。
【図１０】比較例として第２接触部が設けられていないプリンターにおける排出口を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、記録装置の一実施形態として、液体の一例であるインクを噴射することで媒体の一例である用紙に文字や図形などを含む画像を印刷（記録）するインクジェット式のプリンターについて、図を参照して説明する。
【００１９】
図１に示すように、プリンター１１は、略直方体の筐体１２内に、媒体の一例である用紙Ｐを鉛直方向（上下方向）の下側から支持する支持台１３と、用紙Ｐに画像を記録する記録部１４と、用紙Ｐが搬送される搬送経路２０を備えている。また、複数のローラー（ローラー対）によって構成され、用紙Ｐを搬送経路２０に沿って搬送する搬送部２９を備えている。
【００２０】
プリンター１１は、図１における紙面表裏方向を用紙Ｐの幅方向とし、この幅方向と交差する方向を搬送方向として用紙Ｐを支持台１３上および搬送経路２０に沿って搬送する。記録部１４は、用紙Ｐの搬送方向と交差する幅方向の略全域に亘ってインクを略同時に噴射可能な液体噴射ヘッドとしてのラインヘッドを下部に備え、支持台１３上を搬送される用紙Ｐに鉛直方向上側からインクを付着させて画像を印刷する。
【００２１】
印刷された用紙Ｐは、排紙ローラー対１８や他の複数の搬送ローラー対１９によって記録部１４から搬送経路２０の下流部を構成する排出経路２５に搬送され、排出経路２５の終端に設けられるとともに筐体１２に開口する排出口２６から排出経路２５外へ排出される。したがって、用紙Ｐは、排出口２６への搬送方向と排出口２６からの排出方向Ｙとが同じ移動方向とされている。そして、排出口２６から図１において白抜き矢印で示す排出方向Ｙへ排出された用紙Ｐは鉛直方向下側へ落下し、図１において二点鎖線で示すように、所定の最大枚数まで積層された状態で排紙トレイ（載置部）６０の載置面６１に排紙される。なお、排出経路２５の複数箇所に配置された搬送ローラー対１９により、用紙Ｐは、排出口２６から記録面（画像を印刷される面）が鉛直方向において下を向く姿勢にして排紙トレイ６０に排紙される。
【００２２】
排紙トレイ６０は、用紙Ｐの排出方向Ｙに向かって鉛直方向上側に上昇する先上がりの傾斜面とされた載置面６１を有し、この載置面６１に用紙Ｐを積層状態で載置する。このとき、載置面６１に載置された各用紙Ｐは、載置面６１の傾斜に沿って排出方向Ｙとは反対方向に移動し、筐体１２の排出口２６の下側に設けられた縦側壁１２Ｗに接近して載置される。
【００２３】
本実施形態では、搬送経路２０は、用紙Ｐを記録部１４から排出口２６まで搬送する排出経路２５と、用紙Ｐを記録部１４に供給する供給経路とを有している。供給経路は、第１供給経路２１と第２供給経路２２と第３供給経路２３とによって構成される。
【００２４】
排出経路２５は、記録部１４により印刷された用紙Ｐが排出口２６まで搬送される間において、記録部１４により印刷された用紙Ｐの記録面を内側にして湾曲するとともに、その用紙Ｐの記録面が鉛直方向において鉛直方向上側に向く状態から鉛直方向下側に向く状態に用紙Ｐを反転させる湾曲反転経路を有している。したがって、排出経路２５では、用紙Ｐは、この湾曲反転経路を通ることによって記録面が排紙トレイ６０の載置面６１と対峙する状態となって排出口２６から排出される。
【００２５】
第１供給経路２１では、筐体１２の一側面に備えられたカバー１２Ｆを開けることによって露出する挿入口１２ａから挿入される用紙Ｐが記録部１４へ搬送される。すなわち、挿入口１２ａへ挿入された用紙Ｐは、ホッパー１２ｂによって第１駆動ローラー４１ａに押し付けられ、第１駆動ローラー４１ａの回転駆動によって搬送されて第１駆動ローラー４１ａと第１従動ローラー４１ｂとの間に挟まれた後、第１駆動ローラー４１ａの回転駆動によって記録部１４へ向かって搬送される。
【００２６】
第２供給経路２２では、鉛直方向において、筐体１２の下側となる底部に挿抜可能に備えられた用紙カセット１２ｃに積層可能に載置される用紙Ｐが記録部１４へ搬送される。すなわち、用紙カセット１２ｃに積層状態で載置された用紙Ｐは、最上位の用紙Ｐがピックアップローラー１６ａで送り出され、分離ローラー対１６ｂで一枚ずつに分離された後、第２駆動ローラー４２ａと第２従動ローラー４２ｂとの間に挟まれ、第２駆動ローラー４２ａの回転駆動によって記録部１４へ向かって搬送される。
【００２７】
第３供給経路２３では、用紙Ｐに対して両面に印刷する両面印刷を行う場合に、記録部１４によって片面が印刷済みとされた用紙Ｐが、再び記録部１４へ搬送される。すなわち、記録部１４よりも用紙Ｐの搬送方向下流側には、排出経路２５の途中に設けられた分岐機構２７の動作によって排出経路２５から分岐する分岐経路２４が設けられている。
【００２８】
分岐経路２４は、用紙Ｐの搬送方向と直交（交差）する用紙Ｐの幅方向から見たときに、排出口２６に対して排紙トレイ６０とは反対側（図１において左側）となる位置に設けられ、その長さは搬送方向における用紙Ｐの媒体長以上となるように設けられている。また、分岐経路２４は、上流側分岐経路（第１経路部）２４ａと、これに連続する下流側分岐経路（第２経路部）２４ｂとから構成されている。上流側分岐経路２４ａは、分岐経路２４の始端側となる上流側部分であって分岐機構２７から排出経路２５に沿って延びている。下流側分岐経路２４ｂは、分岐経路２４の終端側となる下流側部分であって排出経路２５の終端である排出口２６から離間するように延びている。すなわち、分岐経路２４は、記録面を内側とする姿勢で用紙Ｐが湾曲される湾曲経路を含んで構成されている。また、下流側分岐経路２４ｂは、記録部１４により記録が行われた用紙Ｐにおける記録面とは反対となる裏面側から接触することで用紙Ｐをガイドするガイド面２４ｃを有している。
【００２９】
分岐経路２４には、正転と逆転の双方の回転が可能な分岐経路ローラー対４４が分岐機構２７の下流側に設けられている。なお、分岐機構２７は、用紙Ｐが搬送される経路を選択的に切り替える切替部としての第１フラップ２７ａ及び第２フラップ２７ｂとから構成されている。
【００３０】
両面印刷に際して、片面が印刷された用紙Ｐは、分岐機構２７の第１フラップ２７ａにより記録部１４側から一旦この分岐経路２４へ案内され、正転する分岐経路ローラー対４４によって分岐経路２４内を下流側に搬送される。このとき、分岐経路２４へ搬送された用紙Ｐは、分岐経路２４に沿って記録面を内側とするように湾曲される。
【００３１】
その後、分岐経路２４へ搬送された用紙Ｐは、逆転する分岐経路ローラー対４４によって分岐経路２４内を下流側から上流側へ逆搬送される。すなわち、分岐経路２４内を搬送される用紙Ｐは搬送の向きが反転される。
【００３２】
分岐経路２４から逆搬送される用紙Ｐは分岐機構２７の第２フラップ２７ｂにより第３供給経路２３へ搬送され、複数の搬送ローラー対１９によって記録部１４に向かって搬送される。第３供給経路２３を搬送されることによって、用紙Ｐは印刷されていない紙面が記録部１４と対向するように反転し、第３駆動ローラー４３ａと第３従動ローラー４３ｂとの間に挟まれ、第３駆動ローラー４３ａの回転駆動によって記録部１４へ向かって搬送される。すなわち、第３供給経路２３は、用紙Ｐが紙面の表裏を反転されながら再び記録部１４へ搬送される反転経路として機能する。
【００３３】
分岐機構２７が有する第１フラップ２７ａは、記録部１４により記録が行われた用紙Ｐを、排出経路２５が有する湾曲反転経路へと案内するための第１位置と、分岐経路２４へと案内するための第２位置との２つの位置を切替可能に設けられている。また、第２フラップ２７ｂは、記録部１４により記録が行われた用紙Ｐを、分岐経路２４へと案内するための第一位置と、分岐経路２４から第３供給経路２３へと案内するための第二位置との２つの位置を切替可能に設けられている。
【００３４】
各供給経路を記録部１４へ向かって搬送される用紙Ｐは、記録部１４の搬送方向上流側に配設された整列ローラー対１５まで搬送されたのち、回転が停止した整列ローラー対１５にその先端が突き当たる。そして、用紙Ｐは、このような整列ローラー対１５へ突き当たった状態によって搬送方向に対する傾きが補正（スキュー取り）される。そして傾きが補正された用紙Ｐは、その後の整列ローラー対１５の回転駆動によって、整列状態となって記録部１４側へ搬送される。
【００３５】
整列ローラー対１５によって記録部１４側に搬送された用紙Ｐは、記録部１４に対して用紙Ｐの搬送方向上流側に設けられた紙送りローラー対１７や搬送方向下流側に設けられた排紙ローラー対１８および搬送ローラー対１９などによって、記録部１４に対向しながら搬送される。この搬送される用紙Ｐに、対向する記録部１４からインクが噴射されて印刷が行われる。なお、図１に示している用紙Ｐを表す一点鎖線は、搬送される用紙Ｐの軌跡を表している。
【００３６】
プリンター１１には、コンピューター機能を有する制御部５０と、このような印刷動作を制御するプログラムを記憶する図示しない記憶部が備えられている。そして、制御部５０が記憶部に記憶されたプログラムに従って動作することによって、プリンター１１に入力される印刷データに基づいて記録部１４や搬送部２９の動作を制御し、用紙Ｐの記録領域としての印刷領域に画像を印刷（記録）する。
【００３７】
図２に示すように、排出口２６は、用紙Ｐの排出方向Ｙ及び鉛直方向の双方と交差する方向を開口幅方向として、筐体１２に横長矩形状に開口している（以下、開口幅方向も単に幅方向と表記する）。排出口２６から排出される用紙Ｐが載置される排紙トレイ６０には、その上側の面である載置面６１から上方へ突出可能な支持部としての突出リブ６６が設けられている。すなわち、突出リブ６６は上下方向への移動自在に設けられ、排紙トレイ６０内には突出リブ６６を載置面６１から所定のリブ高さ（高さ位置）で突出させるときに作動する変位機構が設けられている。なお、この変位機構は、プリンター１１の制御部により制御される。
【００３８】
また、本実施形態の排紙トレイ６０の載置面６１は、用紙Ｐの排出方向Ｙにおいて、上流側の第１載置面６１Ａと下流側の第２載置面６１Ｂとによって構成されている。これらの第１載置面６１Ａおよび第２載置面６１Ｂには、排出口２６から排出される用紙Ｐの排出方向Ｙと交差する幅方向の中央部において所定幅を有し、用紙Ｐの排出方向Ｙに沿う方向を長手方向として延在するとともに鉛直方向上側に所定寸法の高さを有する第１凸部６２Ａおよび第２凸部６２Ｂがそれぞれ設けられている。この第１凸部６２Ａと第２凸部６２Ｂとは、その長手方向から見て重なるように設けられ、載置面６１において排出方向Ｙに沿って繋がった一つの凸部６２を形成している。
【００３９】
本実施形態では、第１載置面６１Ａはプリンター１１から取り外し可能な排紙トレイユニット６５の鉛直方向上側の上面とされ、この排紙トレイユニット６５に、変位機構が取り付けられている。この変位機構の動作により、突出リブ６６は、図２において二点鎖線で示すように、第１載置面６１Ａに設けられた第１凸部６２Ａの上面から所定のリブ高さで上方へ突出する。
【００４０】
図３に示すように、プリンター１１において、用紙Ｐが排出される排出経路２５の終端に連なる排出口２６の幅方向における中央部には、その排出口２６から排出される用紙Ｐの幅方向における中央部に接触して、その用紙Ｐを排出口２６から排紙トレイ６０へ排出する排出部３０が備えられている。排出部３０は、用紙Ｐに対して鉛直方向上側から接触する駆動ローラーとしての排出駆動ローラー３０ａと、保持部３１に回転可能な状態で保持されるとともに用紙Ｐに対して鉛直方向下側から接触する従動ローラーとしての排出従動ローラー３０ｂ（第３接触部）とから構成されている。排出駆動ローラー３０ａ及び保持部３１に保持される排出従動ローラー３０ｂは、排出口２６の中央部において幅方向に亘って複数設けられている。
【００４１】
排出口２６に複数設けられた排出従動ローラー３０ｂにおいては、排出駆動ローラー３０ａと対向しているものと対向していないものがある。本実施形態においては、幅方向において排出駆動ローラー３０ａと対向する排出従動ローラー３０ｂ間に、排出駆動ローラー３０ａと対向していない排出従動ローラー３０ｂが設けられている。また、排出駆動ローラー３０ａと対向していない排出従動ローラー３０ｂは、対向しているものよりも鉛直方向においてやや高い位置に設けられている。なお、排出従動ローラー３０ｂは、記録部１４により記録された用紙Ｐの記録面が汚損する虞を低減するためにスターホイールなどのギザ付のローラーで構成されている。
【００４２】
すなわち、排出駆動ローラー３０ａとこれに対向する排出従動ローラー３０ｂとで用紙Ｐの幅方向における中央部を挟み込んだ状態で、排出駆動ローラー３０ａが駆動回転し、排出従動ローラー３０ｂが排出駆動ローラー３０ａの駆動回転に伴って従動回転することで、用紙Ｐを排紙トレイ６０へ排出する。このとき、排出従動ローラー３０ｂにおいて、用紙Ｐと接触する部分が第３媒体接触部３２となる（図９参照）。
【００４３】
また、排出口２６において、排出部３０が設けられた位置よりも幅方向において外側となる各位置には、排出口２６から排出される用紙Ｐに対して鉛直下向きの湾曲形状を形成する第１接触部７０がそれぞれ設けられている。第１接触部７０は、排出口２６から鉛直下向きに突出する突出部７１と、突出部７１に回転可能に支持されたローラー７２とから構成されている。ローラー７２は、排出従動ローラー３０ｂと同様にスターホイールなどのギザ付のローラーで構成されている。
【００４４】
すなわち、第１接触部７０は、用紙Ｐが排出口２６から排出される際に、幅方向において中央部よりも外側となる各位置で、鉛直方向上側から用紙Ｐに接触することによって用紙Ｐを鉛直下向きに押し下げて下向きの湾曲形状をそれぞれ形成する。ここで、第１接触部７０において、用紙Ｐに湾曲形状を形成するために用紙Ｐに対して接触する部分が第１媒体接触部７３となる（図９参照）。第１媒体接触部７３は、ローラー７２の鉛直方向における下端部分となっていて、第３媒体接触部３２よりも低い位置となっている。
【００４５】
さらに、排出口２６において、第１接触部７０が設けられた位置よりも幅方向において外側となる各位置には、排出口２６から排出される用紙Ｐに対して鉛直上向きの湾曲形状を形成する第２接触部８０がそれぞれ設けられている。第２接触部８０は、排出口２６に取り付けられたホルダー８１と、ホルダー８１に回転可能に支持されるローラー８２とから構成されている。ローラー８２は、排出従動ローラー３０ｂや第１接触部７０を構成するローラー７２と同様にスターホイールなどのギザ付のローラーで構成されている。
【００４６】
すなわち、第２接触部８０は、用紙Ｐが排出口２６から排出される際に、幅方向において用紙Ｐの両端部となる各位置で、鉛直方向下側から用紙Ｐに接触することによって用紙Ｐを押し上げて上向きの湾曲形状をそれぞれ形成する。ここで、第２接触部８０において、用紙Ｐに湾曲形状を形成するために用紙Ｐに対して接触する部分が第２媒体接触部８４となる（図９参照）。第２媒体接触部８４は、ローラー８２の鉛直方向における上端部分となっていて、第３媒体接触部３２よりも低く、第１媒体接触部７３よりも高い位置となっている。
【００４７】
すなわち、第２接触部８０が用紙Ｐと接触する接触位置は、第１接触部７０が用紙Ｐと接触する位置よりも上下方向において上方となっている。また、第１接触部７０が用紙Ｐと接触する接触位置及び第２接触部８０が用紙Ｐと接触する接触位置は、第３接触部としての排出従動ローラー３０ｂが用紙Ｐと接触する接触位置よりも上下方向において下方となっている。
【００４８】
図４に示すように、排出口２６に設けられた排出部３０、第１接触部７０及び第２接触部８０は、排出方向Ｙにおいてそれぞれ位置が異なるように設けられている。具体的には、上流側から、第２接触部８０、第１接触部７０、排出部３０の順で設けられている。すなわち、用紙Ｐが排出口２６から排出される際には、第２接触部８０により鉛直上向きの湾曲形状が形成された後に、第１接触部７０により鉛直下向きの湾曲形状が形成される。
【００４９】
図５（ａ）に示すように、第２接触部８０を構成するホルダー８１は、排出方向Ｙにおいて上流側となる基端が、幅方向に延びる軸８３に挿通されることで、排出口２６に対して回動可能に支持されている。また、基端とは反対側となる先端には、ローラー８２が回転可能に支持されている。
【００５０】
ここで、軸８３を中心に反時計方向にホルダー８１を回動させると、図５（ｂ）に示すように、ホルダー８１における先端の位置が変位し、先端側に支持されるローラー８２の鉛直方向における位置が高くなる。また、逆に軸８３を中心に時計方向にホルダー８１を回動させると、図５（ｃ）に示すように、ローラー８２の鉛直方向における位置が低くなる。すなわち、ホルダー８１を回動させることにより、第２接触部８０が有する第２媒体接触部８４の用紙Ｐとの接触位置が鉛直方向において変位する。ちなみに、このホルダー８１の回動動作は、ユーザーが手動にて行ってもよいし、制御部５０が制御することで行われてもよい。
【００５１】
次に、上記のように構成されたプリンター１１において、分岐機構２７の動作によって用紙Ｐに両面印刷が行われる際の作用について説明する。
図１に示すように、挿入口１２ａまたは用紙カセット１２ｃから供給される用紙Ｐは、第１供給経路２１または第２供給経路２２を搬送され、記録部１４により記録部１４と対向する一面（記録面）に記録が行われる。ここで、用紙Ｐにおいて、一面とは反対側の面となる他面（裏面）にも記録が行われる両面印刷を行う場合には、用紙Ｐは第３供給経路２３（反転経路）を搬送される。
【００５２】
図６（ａ）に示すように、制御部５０は、分岐機構２７が備える第１フラップ２７ａ及び第２フラップ２７ｂの動作を制御し、第１フラップ２７ａを第２位置に、第２フラップ２７ｂを第一位置に位置させる。このように各フラップ２７ａ，２７ｂの位置が切り替えられた分岐機構２７により、用紙Ｐは、排出経路２５から分岐する分岐経路２４へ案内される。分岐経路２４へ案内された用紙Ｐは、記録部１４により記録された記録面とは反対側となる裏面側から下流側分岐経路２４ｂが有するガイド面２４ｃによりガイドされることで、記録面を内側として湾曲した姿勢で分岐経路２４を下流側へ搬送される。
【００５３】
図６（ｂ）に示すように、用紙Ｐの後端が第２フラップ２７ｂを通過したと制御部５０が判断すると、制御部５０は第２フラップ２７ｂの動作を制御し、第２フラップ２７ｂを第二位置に位置させることで、分岐経路２４と第３供給経路２３とを連続させる。さらに、分岐経路ローラー対４４を逆転駆動させることにより、分岐経路２４内に収められた用紙Ｐは搬送の向きが反転されて第３供給経路２３へ案内される。
【００５４】
第３供給経路２３を搬送される用紙Ｐは、鉛直方向における姿勢が反転されながら再び記録部１４へと搬送される。このとき、先ほど記録が行われた一面とは反対側となる他面が記録部１４と対向している。すなわち、分岐経路２４及び反転経路として機能する第３供給経路２３を搬送されることで、用紙Ｐはその姿勢を反転されるとともに再び記録部１４へ搬送されることとなる。
【００５５】
図６（ｃ）に示すように、用紙Ｐが第３供給経路２３を搬送され、記録部１４により他面に記録が行われると、制御部５０は、第１フラップ２７ａの動作を制御し、第１フラップ２７ａを第１位置に位置させることで、用紙Ｐを排出経路２５が有する湾曲反転経路へと案内する。そして、一面及び他面の両面に記録（両面印刷）が行われた用紙Ｐは、排出部３０によって排出口２６から排紙トレイ６０へと排出される。
【００５６】
なお、片面にのみ記録を行う片面印刷を用紙Ｐに行うときは、図６（ｃ）と同様に制御部５０は、第１フラップ２７ａを第１位置に位置させ、用紙Ｐを分岐経路２４へ搬送することなくそのまま排出経路２５へ用紙Ｐを案内する。
【００５７】
ここで、複数の用紙に記録を行う場合、記録部１４による記録が完了した用紙Ｐが排出経路２５を搬送される間に、記録部１４は次の用紙Ｓ（図７参照）に記録を行う。この用紙Ｓに両面印刷を行う際、図６（ａ）と同様に一面の記録が完了した用紙Ｓは分岐経路２４へ案内される。
【００５８】
つまり、図７に示すように、先行する用紙Ｐが排出口２６から排紙トレイ６０へ排出される間に次の用紙Ｓは分岐経路２４を搬送されることとなる。仮に、分岐経路２４の下流側部分である下流側分岐経路２４ｂが、上流側分岐経路２４ａと同様に排出経路２５に沿って延び、排出口２６の下側にその終端が開口するような構成の場合、タイミングによっては用紙Ｐと用紙Ｓとが接触し、互いに干渉する虞がある。
【００５９】
特に、搬送方向において長尺の用紙Ｓに両面印刷を行う場合には、用紙Ｓの後端が第２フラップ２７ｂを通過するまでに用紙Ｓの先端が排出口２６の下側から大きく突出する。用紙Ｓの先端が排出口２６の下側から大きく突出すると、排出口２６から排出され、排紙トレイ６０へ落下する用紙Ｐと接触してしまい、排紙トレイ６０へ好適に載置できない虞がある。また、用紙Ｓの先端が、排紙トレイ６０にすでに載置された用紙群と接触し、用紙群の一部を排紙トレイ６０から脱落させてしまう虞がある。そこで、本実施形態におけるプリンター１１は、分岐経路２４の経路部分が筐体１２内に収められることで、排出口２６から排出される用紙Ｐと干渉する虞を低減している（図１及び図７参照）。
【００６０】
次に、用紙Ｐが排出口２６から排出される際の作用について説明する。
記録部１４によるインクの噴射により片面または両面に記録がされた用紙Ｐは、搬送経路２０における湾曲反転経路を含む排出経路２５を経て、排出口２６に搬送される。そして、排出部３０により排出口２６から排出される用紙Ｐは、排出口２６に設けられた第１接触部７０と第２接触部８０により湾曲形状が形成された状態で排出される。
【００６１】
すると、図８及び図９に示すように、排出口２６から排出される用紙Ｐには、排出口２６の正面から見て、幅方向に亘って用紙Ｐの紙面に、波打つように起伏した湾曲形状が形成される。この湾曲形状は、幅方向において、用紙Ｐの中央部が排出部３０により挟みこまれるとともに、中央部よりも外側となる両位置が第１接触部７０により鉛直下向きに押し下げられて、さらに外側となる両位置が第２接触部８０により鉛直上向きに押し上げられることで形成される。
【００６２】
なお、記録部１４により記録が行われた用紙Ｐは、記録面に噴射されたインクによって記録面が膨張する。記録面が膨張することで、用紙Ｐには記録面側に凸形状となるカールが生じ易い。本実施形態のプリンター１１のように、片面印刷時に記録面を鉛直下向きとする姿勢で排紙トレイ６０へ排出する所謂フェイスダウン式のプリンター１１においては、鉛直下向きに凸形状となるカールが用紙Ｐに発生する可能性が高い。したがって、フェイスダウン式のプリンター１１においては、幅方向において用紙Ｐの中央部よりも外側となる位置に鉛直下向きの湾曲形状を形成することでカールを矯正していた。
【００６３】
ちなみに、幅方向において排紙トレイ６０の中央部に設けられた突出リブ６６は、排出された用紙Ｐの中央部を鉛直方向下側から支持することで用紙Ｐの両端を鉛直下向きに湾曲させ、鉛直下向きに凸形状となるカールを矯正する。
【００６４】
しかし、両面に記録を行う両面印刷の場合、一面及び他面におけるインクの噴射量の違いや、それぞれに噴射されたインクの乾燥度合の違いによって、発生するカールの向きが用紙Ｐごとに異なる。例えば、排出口２６から排出される用紙Ｐの鉛直方向上側の面に下側の面よりも比較的多くのインクが噴射されるような記録が行われた場合、用紙Ｐには鉛直上向きに凸形状となるカールが発生する可能性が高い。
【００６５】
図１０に示す比較例のように、第１接触部７０により幅方向において用紙Ｐの中央部よりも外側となる各位置に、鉛直下向きの湾曲形状のみを用紙Ｐに形成して排出するフェイスダウン式のプリンターの場合、片面印刷時に高確率で発生する鉛直下向きに凸形状となるカールに対しては、程よくカールを矯正できる。しかし、両面印刷などにより発生する鉛直上向きに凸形状となるカールに対しては、カールを矯正することが難しく、逆にカールの程度を強めてしまうこともある。
【００６６】
用紙Ｐに発生する鉛直上向きに凸形状となるカールの程度を強めてしまうと、用紙Ｐの幅方向における両端部が大きく反り返り、鉛直方向上側となる面の一部が排紙トレイ６０の載置面６１と対向してしまうことがある。この状態で用紙Ｐを排紙トレイ６０に排出すると、用紙Ｐの両端部が排紙トレイ６０の載置面６１と接触することで折れ曲がってしまい、排紙トレイ６０に好適に載置されない虞がある。
【００６７】
そこで、本実施形態におけるプリンター１１は、第２接触部８０を設けることにより上下どちらのカールであっても矯正することができるようにしている。
なお、片面印刷時に記録面を鉛直方向上側とする姿勢で排出するフェイスアップ式のプリンターにおいても同様のことがいえる。すなわち、プリンター１１は、一方向のカールだけでなく鉛直上向き及び下向きの両方向のカールを矯正することができる構成である。
【００６８】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）排出口２６から排出される用紙Ｐの排出方向Ｙ及び鉛直方向の双方と交差する幅方向において、第１接触部７０によって用紙Ｐの中央部よりも外側となる各位置に鉛直下向きの湾曲形状がそれぞれ形成され、第２接触部８０によってその位置よりも幅方向においてさらに外側となる各位置に鉛直上向きの湾曲形状が用紙Ｐにそれぞれ形成される。すなわち、用紙Ｐは幅方向に亘って波打つように起伏のある湾曲形状が形成された状態で排出口２６から排出される。したがって、用紙Ｐに生じるカールの向きによらずにカールを矯正することができる。
【００６９】
（２）用紙Ｐに湾曲形状を形成する際に、第１接触部７０の用紙Ｐと接触する第１媒体接触部７３に対して、第２接触部８０が用紙Ｐと接触する第２媒体接触部８４が鉛直方向において高い位置にある。したがって、用紙Ｐに対して湾曲形状を好適に形成することができる。
【００７０】
（３）用紙Ｐが排出口２６から排出される際に、用紙Ｐは、排出部３０が有する第３媒体接触部３２により幅方向における中央部を下方から支持された状態で、第１接触部７０及び第２接触部８０と接触する。したがって、第１接触部７０及び第２接触部８０が接触することによる用紙Ｐの湾曲を矯正する効果をより顕著にすることができる。
【００７１】
（４）第１接触部７０の用紙Ｐと接触する第１媒体接触部７３及び第２接触部８０の用紙Ｐと接触する第２媒体接触部８４が鉛直方向において第３媒体接触部３２よりも低い位置にある。したがって、用紙Ｐに対して強く接触しないため、用紙Ｐの排出不良を抑制することができる。
【００７２】
（５）排出口２６において、第１接触部７０は、第２接触部８０よりも排出方向Ｙにおいて下流側にずれて位置している。すなわち、排出口２６から用紙Ｐが排出される際には、まず第２接触部８０により鉛直上向きの湾曲形状が形成され、その後に第１接触部７０により鉛直下向きの湾曲形状が形成される。したがって、用紙Ｐに鉛直上向きの湾曲形状と鉛直下向きの湾曲形状を形成する際の紙詰まりなどによる用紙Ｐの排出不良を抑制することができる。
【００７３】
（６）第２接触部８０を構成するホルダー８１は、軸８３によって排出口２６に対し回動可能に設けられている。すなわち、第２接触部８０において用紙Ｐと接触する第２媒体接触部８４の鉛直方向における位置を変位させることができ、第２接触部８０の用紙Ｐに対する接触の強さの程度を変位させることができる。したがって、第２接触部８０により用紙Ｐに形成される鉛直上向きの湾曲形状の強さの程度を変えることができる。
【００７４】
（７）幅方向において排紙トレイ６０の中央部に突出リブ６６があるため、排紙トレイ６０に載置された用紙Ｐに対してカールの矯正を行うことができる。
（８）排出経路２５の終端に連なる排出口２６は筐体１２に開口するのに対し、搬送方向における用紙Ｐの媒体長以上に設けられた分岐経路２４は、筐体１２内に収まるように設けられている。したがって、排出経路２５から排出される用紙Ｐに対して記録部１４よりも搬送方向の下流側で排出経路２５から分岐する分岐経路２４を搬送される用紙Ｓが干渉する虞を抑制できる。
【００７５】
（９）分岐経路２４は、湾曲経路を含んで構成されている。つまり、筐体１２内において、分岐経路２４が直線の経路だけで構成される場合と比較して、装置の大型化を抑制できる。
【００７６】
（１０）分岐経路２４を搬送される用紙Ｐは、記録部１４により記録された記録面を内側に湾曲した姿勢となる。一般的に、用紙Ｐは、記録部１４によるインクの付着や、トナーなどの記録材を定着させるために高温に加熱されることによって記録面を凸面としたカールが生じやすい。したがって、用紙Ｐに生じているカールを分岐経路２４内で矯正する効果が期待できる。
【００７７】
（１１）分岐経路２４を搬送される用紙Ｐは、記録面とは反対の面である裏面に下流側分岐経路２４ｂが有するガイド面２４ｃと接触することでガイドされる。したがって、分岐経路２４を搬送される用紙Ｐの記録面に記録された画像の記録品質の劣化を抑制することができる。
【００７８】
（１２）用紙Ｐの搬送方向と直交（交差）する用紙Ｐの幅方向から見て、分岐経路２４は、排出口２６に対して排紙トレイ６０とは反対側に設けられているため、例えば、鉛直方向において排紙トレイ６０の下側となる領域に分岐経路２４を設ける場合と比較して、プリンター１１の嵩高が大きくなることを抑制できる。すなわち、装置の大型化を抑制できる。
【００７９】
（１３）分岐経路２４は、筐体１２内に収まるよう設けられている。排出経路２５と同様に、分岐経路２４の終端が筐体１２に開口する構成と比較して、分岐経路２４を搬送される用紙Ｐが、筐体１２から露出しないため、ユーザーによって両面印刷中に無理やり引き抜かれるといった印刷不良を抑制できる。
【００８０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、第１接触部７０及び第２接触部のうち少なくとも一方は、用紙Ｐに湾曲形状を形成するほどに強く接触する構成に限らない。例えば、インクの付着に起因して用紙Ｐに生じるカールを抑制する程度に接触する構成であってもよい。つまり、本実施形態におけるプリンター１１の排出口２６から排出される際の用紙Ｐの姿勢は、波打つように起伏した姿勢に限られない。
【００８１】
・上記実施形態において、第１接触部７０及び第２接触部８０は、排出口２６から排出される用紙Ｐに対して同時に湾曲形状を形成するように、幅方向から見てそれぞれが重なるように設けられる構成でもよい。この構成であれば、排出方向Ｙにおいてそれぞれをずらして設ける構成よりもより小さい空間域に設けることができるため、装置の大型化を抑制できる。
【００８２】
・上記実施形態において、排出口２６に設けられる第２接触部８０は、幅方向において移動可能に設けられていてもよい。この構成によれば、幅方向において、第２接触部８０により用紙Ｐに対して鉛直上向きの湾曲形状が形成される位置を変えることができる。したがって、様々なサイズの用紙Ｐに対応することができる。
【００８３】
・上記実施形態において、第１接触部７０が有する第１媒体接触部７３及び第２接触部８０が有する第２媒体接触部８４のうち少なくとも一方は、用紙Ｐに対して接触する際に排出方向Ｙにおいて下流側に位置が変位可能に設けられていてもよい。例えば、第１接触部７０及び第２接触部８０のうち少なくとも一方がプラスチックやゴムなどの可撓性を有する部材で形成されていたり、用紙Ｐの接触に対して揺動可能に設けられていたりしてもよい。この構成によれば、用紙Ｐに湾曲形状が形成される際に、第１接触部７０及び第２接触部８０のうち少なくとも一方が用紙Ｐに対して必要以上に強く接触しない。したがって、用紙Ｐに湾曲形状を形成する際に、用紙Ｐが第１接触部７０及び第２接触部８０に強く接触することによる用紙Ｐの排出不良を抑制することができる。また、媒体の剛性に応じて接触の強さを変えることができる。
【００８４】
・上記実施形態において、第２接触部８０が有する第２媒体接触部８４は、第１接触部７０が有する第１媒体接触部７３よりも鉛直方向において低い位置に設けられていてもよい。用紙Ｐの幅方向における両端部を跳ね上げるほどに湾曲させないため、例えば厚紙などの剛性の高い媒体を排出する場合に排出不良が生じる虞を低減できる。
【００８５】
・上記実施形態において、第２接触部８０は、軸８３を中心に回動することで、用紙Ｐに対する接触の強さを変位させるレバーのような構成に限らない。例えば、鉛直方向下側から突出するリブであって、突出量を変位させることにより用紙Ｐに対する接触の強さを変位させる構成であってもよい。
【００８６】
・上記実施形態において、第１接触部７０は、第２接触部８０よりも排出方向Ｙにおいて上流側に設けられていてもよい。
・上記実施形態において、排出部３０を構成する排出従動ローラー３０ｂにおいて、排出駆動ローラー３０ａと対向していないものは設けずともよい。また、複数対ではなく一対であってもよい。
【００８７】
・上記実施形態において、第１接触部７０及び第２接触部８０は、それぞれローラー７２、ローラー８２を備えていなくともよい。ローラー７２、ローラー８２がなくとも、用紙Ｐに湾曲形状を形成することはできる。この場合、第１媒体接触部７３は突出部７１の下端部分、第２媒体接触部８４は、ホルダー８１の上端部分となる。
【００８８】
・上記実施形態において、第２接触部８０は、図５（ａ）に示す状態から、図５（ｃ）に示す状態に変位できる構成でなくともよい。第２媒体接触部８４が、第１媒体接触部７３よりも鉛直方向において低い位置とならずとも、第３媒体接触部３２より低ければ用紙Ｐの排出不良は抑制される。
【００８９】
・上記実施形態において、排出部３０は、ローラー対に限らず、ベルトなどによるコンベヤーであってもよい。
・上記実施形態において、排出口２６に設けられる第１接触部７０及び第２接触部８０は、幅方向において複数設けられていてもよい。
【００９０】
・上記実施形態において、分岐経路２４を構成する上流側分岐経路２４ａと下流側分岐経路２４ｂとを別体の構成とし、図１に示す破線で囲まれた部分が筐体１２から着脱可能な構成でもよい。この構成によれば、分岐経路２４内で紙詰まりなどによる搬送不良を起こしたとしても、上流側分岐経路２４ａを下流側分岐経路２４ｂから取り外すことで、分岐経路２４内で詰まった用紙Ｐを取り出すことができる。したがって、プリンター１１のメンテナンス性が向上する。
【００９１】
・上記実施形態において、上流側分岐経路２４ａにおいて分岐経路ローラー対４４よりも下流側となる部分は、用紙Ｐを記録面とは反対となる裏面からのみ用紙Ｐをガイドする構成であってもよい。この構成によれば、分岐経路２４を搬送される用紙Ｐの記録面は、分岐経路２４内にて構成部品と接触する面積が小さくなるため、記録面の汚損を抑制することができる。
【００９２】
・上記実施形態において、分岐経路２４は、記録面を内側として用紙Ｐを巻き取るローラーで構成されていてもよい。この構成によれば、カールをより矯正する効果が得られる。
【００９３】
・上記実施形態において、分岐経路２４は、排出経路２５の内側に沿って湾曲する構成に限らない。例えば、排出経路２５の外側に沿って湾曲する構成でもよい。また、排出経路２５が湾曲した経路をとる構成に限らず、直線的に延びて設けられた排出経路２５に沿って延びる構成でもよい。
【００９４】
・上記実施形態において、記録部１４は、幅方向に延びて設けられるラインヘッドに限らず、用紙Ｐに対して走査するシリアルヘッドでもよい。
・上記実施形態において、記録装置としてのプリンター１１は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行うプリンターであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して印刷を行うプリンターであってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射するプリンター、であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種のプリンターに本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。
【符号の説明】
【００９５】
１１…プリンター（記録装置）、１２…筐体、１４…記録部、２３…第３供給経路（反転経路）２４…分岐経路、２４ａ…上流側分岐経路（第１経路部）、２４ｂ…下流側分岐経路（第２経路部）、２４ｃ…ガイド面、２５…排出経路、２６…排出口、２７…分岐機構（切替部）、６０…載置部、Ｐ…用紙、Ｓ…用紙。
【図１】
2016160030.tif 000003
【図２】
2016160030.tif 000004
【図３】
2016160030.tif 000005
【図４】
2016160030.tif 000006
【図５】
2016160030.tif 000007
【図６】
2016160030.tif 000008
【図７】
2016160030.tif 000009
【図８】
2016160030.tif 000010
【図９】
2016160030.tif 000011
【図１０】
2016160030.tif 000012