(57)【要約】【課題】コイルと動力線との接続強度の低下を抑制する。【解決手段】三相の動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗ同士を締結する動力線締結部材４４には支持ブラケット４６−１，４６−２が連結され、動力線締結部材４４が支持ブラケット４６−１，４６−２を介してステータコア２１に固定されている。これによって、動力線締結部材４４の固有値（固有振動数）が上がり、セグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗの接続端子３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗと動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗの一端部５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗとの溶接による接合強度が動力線締結部材４４の共振によって低下するのを抑制することができる。【選択図】図１
2016036203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアと、
ステータコアに巻装された三相のコイルと、
一端部がコイルに接続され、他端部が接続端子である三相の動力線と、
三相の動力線を締結する動力線締結部材と、
を備え、
動力線締結部材には支持部材が連結され、
動力線締結部材が支持部材を介してステータコアに固定されている、回転電機のステータ。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機のステータであって、
支持部材がステータコアの締結部にボルト締結されている、回転電機のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機のステータに関し、特に、コイルに動力線が接続されたステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１のステータでは、一端部がコイルに接続され、他端部が接続端子である三相の動力線上に、三相の動力線同士を締結する動力線締結部材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１７２５７５号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５９６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、動力線締結部材が宙に浮いた状態で端子が接続されるため、動力線締結部材の固有値（固有振動数）が低く、振動により共振した場合は、コイルと動力線との接続強度が低下する可能性がある。
【０００５】
本発明に係る回転電機のステータは、コイルと動力線との接続強度の低下を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る回転電機のステータは、上述した目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明に係る回転電機のステータは、ステータコアと、ステータコアに巻装された三相のコイルと、一端部がコイルに接続され、他端部が接続端子である三相の動力線と、三相の動力線を締結する動力線締結部材と、を備え、動力線締結部材には支持部材が連結され、動力線締結部材が支持部材を介してステータコアに固定されていることを要旨とする。
【０００８】
本発明の一態様では、支持部材がステータコアの締結部にボルト締結されていることが好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、三相の動力線を締結する動力線締結部材が支持部材を介してステータコアに固定されていることで、コイルと動力線との接続強度の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るステータの全体構成例を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るステータの全体構成例を別の角度から示す斜視図である。
【図３】動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗ及び動力線締結部材４４の構成例を示す図である。
【図４】動力線締結部材４４をステータコア２１に固定する他の構成例を示す図である。
【図５】図４の支持ブラケット端部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態（以下実施形態という）を図面に従って説明する。
【００１２】
図１〜３は、本発明の実施形態に係る回転電機のステータの概略構成を示す図であり、図１，２はステータ全体の構成例を示し、図３は動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗ及び動力線締結部材４４の構成例を示す。図１，２では、ステータ周方向に関してステータコア２１及びセグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗの構成の図示を一部省略しているが、図示を省略している残りの部分の構成は、図示している部分と同様の構成である。
【００１３】
ステータは、ステータコア２１と、ステータコア２１に巻装された三相のセグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗと、三相のセグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗにそれぞれ電気的に接続された三相の動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗと、三相の動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗ同士を機械的に締結する動力線締結部材４４とを含んで構成される。ステータコア２１は、ステータ周方向に沿って延びる円環状のヨーク２３と、ヨーク２３の内周面よりステータ径方向内側（図示しないロータ側）へ突出する複数のティース２４とを含む。複数のティース２４はステータ周方向に互いに間隔をおいて（等間隔で）配置されている。ステータ周方向に隣接するティース２４間にスロットが形成され、セグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗはスロットを通ってティース２４に巻装されている。各セグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗの一端部３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗは、ステータ径方向からステータ軸方向に折り曲げられており、各動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗの一端部５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗがそれぞれ電気的に接続される接続端子として機能する。セグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗの接続端子（一端部）３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗは、ステータ周方向に互いに間隔をおいて配置され、ステータ周方向の一方側から他方側へ、接続端子３２Ｕ、接続端子３２Ｖ、接続端子３２Ｗの順に並んで配置されている。
【００１４】
動力線４２Ｕの一端部５２Ｕはセグメントコイル２２Ｕの接続端子３２Ｕと溶接により接合され、動力線４２Ｖの一端部５２Ｖはセグメントコイル２２Ｖの接続端子３２Ｖと溶接により接合され、動力線４２Ｗの一端部５２Ｗはセグメントコイル２２Ｗの接続端子３２Ｗと溶接により接合されている。各動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗの他端部には、例えばインバータ等の外部電気回路が電気的に接続される接続端子６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗがそれぞれ設けられている。各動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗは、一端部５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗと接続端子（他端部）６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗ以外は、絶縁皮膜により導体が覆われている。
【００１５】
動力線締結部材４４はステータコア２１の外周側に配置されている。動力線締結部材４４には、３つの動力線挿入穴が形成されており、三相の動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗは、一端部３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗと他端部６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗ間の中間部が３つの動力線挿入穴に挿入された状態で動力線締結部材４４に固定されている。これによって、三相の動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗ同士が機械的に締結される。動力線締結部材４４としては、例えば樹脂等の絶縁材料を用いることが可能である。
【００１６】
本実施形態では、動力線締結部材４４には支持ブラケット（支持部材）４６−１，４６−２の一端部４６−１ａ，４６−２ａが連結されており、支持ブラケット４６−１，４６−２の他端部４６−１ｂ，４６−２ｂがステータコア２１に連結されている。これによって、動力線締結部材４４が支持ブラケット４６−１，４６−２を介してステータコア２１に固定されている。図１，２の例では、支持ブラケット４６−１，４６−２の他端部４６−１ｂ，４６−２ｂがヨーク２３のステータ軸方向一端面２３ａに連結されている。支持ブラケット４６−１，４６−２と動力線締結部材４４との接合、及び支持ブラケット４６−１，４６−２とステータコア２１（ヨーク２３）との接合には、例えば溶接を用いることが可能である。図１，２の例では、支持ブラケット４６−１が支持ブラケット４６−２よりステータ周方向一方側に位置する。支持ブラケット４６−１は、他端部（ステータコア２１との連結部分）４６−１ｂのステータ周方向位置が一端部（動力線締結部材４４との連結部分）４６−１ａのステータ周方向位置よりステータ周方向一方側に位置するようステータ径方向に対し傾斜して延びている。支持ブラケット４６−２は、他端部（ステータコア２１との連結部分）４６−２ｂのステータ周方向位置が一端部（動力線締結部材４４との連結部分）４６−２ａのステータ周方向位置よりステータ周方向他方側に位置するようステータ径方向に対し傾斜して延びている。
【００１７】
以上説明した本実施形態によれば、動力線締結部材４４を支持ブラケット４６−１，４６−２によりステータコア２１に固定することで、動力線締結部材４４の固有値（固有振動数）が上がり強度を向上させることができる。したがって、セグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗの接続端子３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗと動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗの一端部５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗとの溶接による接合強度が動力線締結部材４４の共振によって低下するのを抑制することができる。
【００１８】
さらに、動力線締結部材４４を支持ブラケット４６−１，４６−２によりステータコア２１に固定した状態で、セグメントコイル２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗの接続端子３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗと動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗの一端部５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗを溶接により接合することで、動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗの接続端子６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗの反り返りを抑制することができる。したがって、動力線４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗの接続端子６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗの位置精度を向上させることができる。その結果、溶接後に接続端子６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗの反り返りを矯正治具で補正する工程が不要となる。
【００１９】
動力線締結部材４４をステータコア２１に固定する他の構成例を図４，５に示す。図４，５に示す構成例では、ステータコア２１は、ヨーク２３の外周面よりステータ径方向外側へ盛り上がり、締結用ボルト（締結用部材）を通すためのボルト挿通穴２７がステータ軸方向に沿って形成された締結部（耳部）２６をさらに含む。支持ブラケット４６−１の他端部４６−１ｂには、締結用ボルトを通すためのボルト挿通穴４７が形成されている。さらに、支持ブラケット４６−１の他端部４６−１ｂには、爪部４８が形成されている。ボルト挿通穴２７とボルト挿通穴４７がつながるように支持ブラケット４６−１の他端部４６−１ｂを締結部２６のステータ軸方向一端面上に重ねた状態で、締結用ボルトをボルト挿通穴２７，４７に通して図示しないケーシングに締結することで、ステータコア２１をケーシングに固定することができるとともに、支持ブラケット４６−１の他端部４６−１ｂをステータコア２１の締結部２６にボルト締結することができる。締結用ボルトにより支持ブラケット４６−１をステータコア２１に固定するまでは、締結部２６に形成されたスリット孔に爪部４８を挿入することで、支持ブラケット４６−１の位置ずれが防止される。図４，５は、支持ブラケット４６−１の他端部４６−１ｂをステータコア２１の締結部２６にボルト締結する構成例を示しているが、支持ブラケット４６−２の他端部４６−２ｂをステータコア２１の締結部２６にボルト締結する構成例も同様である。
【００２０】
図４，５に示す構成例によれば、ステータコア２１をケーシングに固定するとともに、動力線締結部材４４をステータコア２１に固定することができ、支持ブラケット４６−１，４６−２とステータコア２１を溶接により接合する工程が不要となる。その結果、動力線締結部材４４をステータコア２１に固定するための工数を減らすことができる。
【００２１】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００２２】
２１  ステータコア、２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗ  セグメントコイル、２３  ヨーク、２４  ティース、２６  締結部、２７，４７  ボルト挿通穴、３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ，６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗ  接続端子、４２Ｕ，４２Ｖ，４２Ｗ  動力線、４４  動力線締結部材、４６−１，４６−２  支持ブラケット、４８  爪部、５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗ  一端部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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