(57)【要約】      （修正有）【課題】一対のガラス板の少なくとも一方に、環の一部に重なるように設けられた電気配線の断線の発生を抑制した複層ガラス及び光学デバイスを提供する。【解決手段】互いに対向して配置された一対のガラス板１０及びガラス板１１と、環状に設けられた、一対のガラス板１０及びガラス板１１の間隔を形成する離間材３０と、一対のガラス板１０及びガラス板１１の少なくとも一方に、環の一部に重なるように設けられた電極配線４０と、電極配線４０を覆うことで、電極配線４０を離間材３０から保護する保護膜５０とを備える複層ガラス１及び光学デバイス。【選択図】図３
2016138022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向して配置された一対のガラス板と、
環状に設けられた、前記一対のガラス板の間隔を形成する離間材と、
前記一対のガラス板の少なくとも一方に、前記環の一部に重なるように設けられた電極配線と、
前記電極配線を覆うことで、前記電極配線を前記離間材から保護する保護部とを備える
複層ガラス。
【請求項２】
前記電極配線は、前記離間材の一部に重なるように設けられ、
前記保護部は、前記電極配線と前記離間材とが重なる部分において、前記電極配線を接触して覆うように設けられた保護膜である
請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項３】
前記電極配線は、前記離間材の一部に重なるように設けられ、
前記保護部は、前記電極配線と前記離間材とが重なる部分において、前記離間材に設けられた凹部である
請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項４】
前記電極配線は、一部が前記環に沿って設けられ、
前記凹部は、前記環の一部に沿った線状の凹部である
請求項３に記載の複層ガラス。
【請求項５】
前記保護部は、前記離間材が分離した分離空間である
請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項６】
前記離間材は、筒状のスペーサである
請求項１〜５のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【請求項７】
前記離間材は、粒状のスペーサを含有する接着剤である
請求項１〜５のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【請求項８】
前記電極配線は、前記一対のガラス板の少なくとも一方に形成された配線層である
請求項１〜７のいずれか１項に記載の複層ガラス。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の複層ガラスと、
前記一対のガラス板と前記離間材とによって封止され、前記電極配線に接続された光学素子とを備える
光学デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複層ガラス、及び、当該複層ガラスを備える光学デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、断熱性能の向上などを目的として、建造物及び車両などの窓に複層ガラスが利用されている。複層ガラスは、複数のガラス板と、当該複数のガラス板の間隔を保持するスペーサとを備える（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２７７０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、複層ガラスの内部空間に光学素子を配置することで、発光及び調光などの機能を実現可能な、いわゆるスマートウィンドウの開発が進められている。スマートウィンドウでは、例えば、内部の光学素子に電力を供給するための電気配線が、スペーサとガラス板との間に設けられている。このとき、スペーサを介して複数のガラス板を貼り合わせるときに、当該電気配線が断線する場合があるという課題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、電気配線の断線の発生を抑制することができる複層ガラス及び光学デバイスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る複層ガラスは、互いに対向して配置された一対のガラス板と、環状に設けられた、前記一対のガラス板の間隔を形成する離間材と、前記一対のガラス板の少なくとも一方に、前記環の一部に重なるように設けられた電極配線と、前記電極配線を覆うことで、前記電極配線を前記離間材から保護する保護部とを備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、電気配線の断線の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る光学デバイスを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る光学デバイスを示す平面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る光学デバイスの離間材と電極配線とが重なる部分を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る光学デバイスの離間材を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１の変形例に係る光学デバイスの離間材を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る光学デバイスの離間材と電極配線とが重なる部分を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る光学デバイスの離間材を示す断面図である。
【図８Ａ】本発明の実施の形態２の変形例に係る光学デバイスを示す断面図である。
【図８Ｂ】本発明の実施の形態２の別の変形例に係る光学デバイスを示す断面図である。
【図８Ｃ】本発明の実施の形態２の別の変形例に係る光学デバイスを示す断面図である。
【図９】本発明の実施の形態３に係る光学デバイスを示す平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る光学デバイスの一部を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３に係る光学デバイスが備える離間材の凹部の形状を示す平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態の変形例に係る光学デバイスの離間材と電極配線との位置関係を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下では、本発明の実施の形態に係る複層ガラス及び光学デバイスについて、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１０】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。
【００１１】
（実施の形態１）
［光学デバイス］
まず、本実施の形態に係る光学デバイス及び複層ガラスの概要について、図１〜図４を用いて説明する。
【００１２】
図１は、本実施の形態に係る光学デバイス１００（及び複層ガラス１）を示す斜視図である。
【００１３】
図２は、本実施の形態に係る光学デバイス１００（及び複層ガラス１）を示す平面図である。なお、図２では、光学デバイス１００の内部構造を網掛けによって模式的に示している。
【００１４】
図３は、本実施の形態に係る光学デバイス１００（及び複層ガラス１）の離間材３０と電極配線４０とが重なる部分を示す断面図である。具体的には、図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面を示している。より具体的には、図３は、光学デバイス１００が備える電極配線４０に沿った断面を示している。
【００１５】
図４は、本実施の形態に係る光学デバイス１００（及び複層ガラス１）の離間材３０を示す断面図である。具体的には、図４は、図２に示すＩＶ−ＩＶ線における断面を示している。
【００１６】
各図において、光学デバイス１００の主面に直交する方向（すなわち、光学デバイス１００の厚さ方向）をＺ軸方向とし、光学デバイス１００の主面に平行で、互いに直交する２つの方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とする。
【００１７】
本実施の形態に係る光学デバイス１００は、複層ガラス１と、光学素子２０とを備える。複層ガラス１は、図１及び図２に示すように、一対のガラス板１０及びガラス板１１と、離間材３０と、電極配線４０と、保護膜５０と、シール材６０とを備える。
【００１８】
なお、光学デバイス１００は、例えば、建造物及び車両などの窓に利用することができる。光学デバイス１００は、光学素子２０を備えることによって、発光又は調光などの機能を実現する。すなわち、光学デバイス１００は、いわゆるスマートウィンドウとして利用することができる。
【００１９】
以下では、光学デバイス１００が備える構成要素の各々について、詳細に説明する。
【００２０】
［ガラス板］
ガラス板１０及びガラス板１１は、透光性を有し、可視光の少なくとも一部を透過させる。ガラス板１０及びガラス板１１は、例えば、ソーダガラス、無アルカリガラスなどから形成される透明な平板である。
【００２１】
ガラス板１０及びガラス板１１は、図１、図３及び図４に示すように、互いに対向して配置されている。具体的には、ガラス板１０及びガラス板１１は、互いの距離（内部空間１２の厚さ）が略一定になるように、すなわち、平行に配置されている。ガラス板１０及びガラス板１１の間隔は、例えば６ｍｍである。
【００２２】
ガラス板１０及びガラス板１１は、略同じ形状及び略同じ大きさを有し、図１に示すように、平面視において互いに重なるように配置されている。なお、「平面視」とは、光学デバイス１００（及び複層ガラス１）を正面から見た場合を意味する。具体的には、「平面視」とは、ガラス板１０及びガラス板１１の主面（面積が最大の面）を正面から見た場合、すなわち、Ｚ軸方向に見た場合を意味する。
【００２３】
ガラス板１０及びガラス板１１の平面視形状は、矩形であるが、正方形若しくはその他多角形、又は、円形若しくは楕円形などでもよい。あるいは、ガラス板１０及びガラス板１１は、平板に限らず、湾曲板でもよい。
【００２４】
本実施の形態では、ガラス板１０とガラス板１１との間に内部空間１２（中間層）が形成されている。内部空間１２は、ガラス板１０及びガラス板１１と、離間材３０とによって囲まれた空間である。内部空間１２には、例えば、熱貫流率が低い気体が充填されている。熱貫流率が低い気体は、例えば、乾燥空気、又は、アルゴンなどの不活性ガスが充填されている。本実施の形態では、図２に示すように、光学素子２０が内部空間１２に配置されている。
【００２５】
［光学素子］
光学素子２０は、一対のガラス板１０及びガラス板１１と、離間材３０とによって封止されている。具体的には、光学素子２０は、内部空間１２に配置されている。
【００２６】
また、光学素子２０は、電極配線４０に接続されている。具体的には、光学素子２０は、１以上の電極（例えば、陽極及び陰極）を備えている。１以上の電極の各々に電極配線４０が接続されている。
【００２７】
光学素子２０は、電力の供給によって、光学特性を変化させることができる素子である。具体的には、光学素子２０は、自発光又は調光を行う。調光は、例えば、光（可視光）の透過率、反射率、屈折率、散乱性などを変化させることである。
【００２８】
例えば、光学素子２０は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子である。あるいは、光学素子２０は、液晶、又は、エレクトロクロミック素子である。なお、複数の光学素子２０が内部空間１２に配置されていてもよい。
【００２９】
［離間材］
離間材３０は、一対のガラス板１０及びガラス板１１の間隔を形成する。つまり、離間材３０は、ガラス板１０とガラス板１１との間を一定距離に保つ部材である。離間材３０は、ガラス板１０とガラス板１１とを離間させることによって、ガラス板１０とガラス板１１との間に内部空間１２を形成する。
【００３０】
離間材３０は、ガラス板１０とガラス板１１との間に設けられている。離間材３０は、図２に示すように、平面視において、環状に設けられている。本実施の形態では、離間材３０の平面視形状は、ガラス板１０（又はガラス板１１）の周に沿った形状である。具体的には、離間材３０は、ガラス板１０の周に沿った略矩形の枠体である。なお、離間材３０は、略直線状の４つの部材（スペーサ）と、４つのコーナー部材とを組み合わせて形成されてもよい。
【００３１】
本実施の形態では、離間材３０は、筒状のスペーサである。具体的には、離間材３０は、図４に示すように、中空部材３１と、乾燥剤３２とを備える。なお、図３には中空部材３１及び乾燥剤３２を示しておらず、単に離間材３０を示している。
【００３２】
中空部材３１は、例えば、アルミニウムなどの金属材料から形成される。中空部材３１は、例えば、略角筒状の枠体である。なお、図示しないが、中空部材３１は、接着剤によってガラス板１０及びガラス板１１と接着されている。
【００３３】
乾燥剤３２は、中空部材３１の内部（中空空間）に充填されている。乾燥剤３２としては、例えば、シリカゲル、ゼオライトなどの粒状物質を用いることができる。これにより、内部空間１２に水分が浸入するのを抑制することができる。また、中空部材３１には、中空空間と内部空間１２とを連通する貫通孔（図示せず）が設けられている。これにより、内部空間１２に浸入した水分を乾燥剤３２によって吸収することができる。
【００３４】
［電極配線］
電極配線４０は、光学素子２０に電力を供給するための配線である。電極配線４０の一方の端部は、光学素子２０に接続され、他方の端部は、光学素子２０を駆動するための駆動回路（又は電源回路）に接続される。
【００３５】
なお、光学素子２０は内部空間１２に配置され、駆動回路（図示せず）は光学デバイス１００の外部に配置されているので、電極配線４０は、内部空間１２と光学デバイス１００の外部とを接続するように設けられている。つまり、電極配線４０は、一対のガラス板１０及びガラス板１１の少なくとも一方に、環の一部に重なるように設けられている。当該環とは、離間材３０の平面視における形状が表す仮想的な環である。本実施の形態では、電極配線４０は、平面視において、離間材３０の一部に重なるように設けられている。具体的には、図２に示すように、電極配線４０は、離間材３０のコーナー部分で重なっている。
【００３６】
本実施の形態では、電極配線４０は、一対のガラス板１０及びガラス板１１の少なくとも一方に形成された配線層である。例えば、電極配線４０は、銀、銅などの金属膜、又は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などの導電性酸化物膜などから形成される。例えば、ガラス板１０の主面に銀などの電極材料を含むペーストを塗布する、あるいは、蒸着法又はスパッタリング法などによって金属膜又は導電性酸化物膜を形成し、金属膜又は導電性酸化物膜をパターニングすることで、電極配線４０を形成することができる。電極配線４０の膜厚は、例えば、５０ｎｍ〜５０μｍである。
【００３７】
なお、本実施の形態では、図２に示すように、電極配線４０は、２ヶ所で光学素子２０に接続されている。これにより、光学素子２０の面内での電圧降下を抑制し、光学素子２０の面内均一性を高めることができる。
【００３８】
また、光学デバイス１００は、複数の電極配線４０を備えてもよい。複数の電極配線４０は、例えば、互いに異なる電力を光学素子２０に供給する。具体的には、光学デバイス１００は、２つの電極配線４０を備えてもよい。このとき、例えば、２つの電極配線４０の一方は、光学素子２０の陽極（正極）に接続され、他方は、光学素子２０の陰極（負極）に接続される。
【００３９】
［保護膜］
保護膜５０は、電極配線４０を覆うことで、電極配線４０を離間材３０から保護する保護部の一例である。本実施の形態では、保護膜５０は、電極配線４０と離間材３０とが重なる部分において、電極配線４０を接触して覆うように設けられている。
【００４０】
保護膜５０は、離間材３０から電極配線４０に強い荷重が加わるのを抑制する。具体的には、保護膜５０は、離間材３０から加えられる荷重を分散させて、断線が発生するような強い荷重が電極配線４０に加わることを抑制する。
【００４１】
保護膜５０は、電極配線４０に沿って設けられている。例えば、保護膜５０は、図２及び図３に示すように、線状に設けられている。なお、保護膜５０は、電極配線４０と離間材３０とが重なる部分だけでなく、電極配線４０とシール材６０とが重なる部分にも設けられていてもよい。あるいは、保護膜５０は、電極配線４０の全体を覆っていてもよい。
【００４２】
保護膜５０は、例えば、アクリル系樹脂又はエポキシ系樹脂などの樹脂材料から形成される。具体的には、ディスペンサーなどの吐出装置を用いて、電極配線４０上に樹脂材料を塗布し、塗布した樹脂材料を硬化させることで、保護膜５０を形成することができる。保護膜５０の膜厚は、例えば、数μｍ〜５００μｍである。
【００４３】
保護膜５０は、例えば、絶縁性を有する。これにより、電極配線４０と離間材３０（中空部材３１）との電気的な絶縁を確保することができる。なお、電極配線４０と離間材３０との絶縁を確保する必要がない場合は、保護膜５０は、導電性を有してもよい。
【００４４】
本実施の形態では、保護膜５０は、電極配線４０の上面と側面とを覆っているが、これに限らない。保護膜５０は、電極配線４０の上面のみを覆っていてもよい。
【００４５】
なお、保護膜５０は、シリコン酸化膜又はシリコン窒化膜などの無機材料から形成されてもよい。例えば、ガラス板１０上に成膜した金属膜上にシリコン窒化膜を形成し、シリコン窒化膜と金属膜とをパターニングする。これにより、電極配線４０と保護膜５０とを形成することができる。
【００４６】
［シール材］
シール材６０は、内部空間１２の封止性を高めるために用いられる樹脂材料である。シール材６０は、図２及び図３に示すように、離間材３０の外側（内部空間１２とは反対側）を覆うように設けられている。シール材６０は、離間材３０の平面視形状に沿って設けられている。具体的には、シール材６０は、平面視において環状に設けられている。
【００４７】
シール材６０は、例えば、絶縁性及び粘着性を有する。具体的には、シール材６０としては、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂又はシリコーン樹脂などの光硬化性、熱硬化性又は二液硬化性の接着性樹脂を用いることができる。本実施の形態では、シール材６０は、例えば、ブチルゴムである。
【００４８】
［効果など］
以下では、本実施の形態に係る複層ガラス１及び光学デバイス１００の効果について説明する。
【００４９】
複層ガラス１及び光学デバイス１００は、ガラス板１０とガラス板１１とを離間材３０を間に挟んで貼り合わせることで形成される。このとき、電極配線４０は、離間材３０とガラス板１０との間に挟まれる。これにより、電極配線４０には、離間材３０から荷重が加わる。
【００５０】
電極配線４０がむき出しである場合（すなわち、保護膜５０が設けられていない場合）、離間材３０から加えられる荷重によって電極配線４０が断線する恐れがある。
【００５１】
これに対して、本実施の形態に係る複層ガラス１は、互いに対向して配置された一対のガラス板１０及びガラス板１１と、環状に設けられた、一対のガラス板１０及びガラス板１１の間隔を形成する離間材３０と、一対のガラス板１０及びガラス板１１の少なくとも一方に、環の一部に重なるように設けられた電極配線４０と、電極配線４０を覆うことで、電極配線４０を離間材３０から保護する保護部とを備える。また、本実施の形態に係る光学デバイス１００は、複層ガラス１と、一対のガラス板１０及びガラス板１１と離間材３０とによって封止され、電極配線４０に接続された光学素子２０とを備える。
【００５２】
これにより、電極配線４０を離間材３０から保護する保護部が設けられているので、電極配線４０の断線の発生を抑制することができる。具体的には、保護部は、離間材３０から加えられる荷重が電極配線４０にそのまま加えられるのを抑制する。
【００５３】
本実施の形態では、電極配線４０は、離間材３０の一部に重なるように設けられ、保護部は、電極配線４０と離間材３０とが重なる部分において、電極配線４０を接触して覆うように設けられた保護膜５０である。
【００５４】
これにより、電極配線４０と離間材３０とが重なる部分において保護膜５０が設けられているので、電極配線４０の断線の発生を抑制することができる。つまり、保護膜５０が、離間材３０から電極配線４０に加えられる荷重を分散させるので、断線が発生するような強い荷重が電極配線４０に加わることを抑制することができる。
【００５５】
また、例えば、離間材３０は、筒状のスペーサである。
【００５６】
これにより、離間材３０が筒状のスペーサであるので、電極配線４０には、より強い荷重が加わる恐れがある。例えば、離間材３０としては、図４に示したように角筒状のスペーサが用いられることが多い。したがって、離間材３０の角の部分に荷重が集中し、電極配線４０がより断線しやすくなる恐れがある。このため、保護膜５０を設けることにより、保護膜５０が設けられていない場合に比べて、電極配線４０の断線の発生をより効果的に抑制することができる。
【００５７】
また、例えば、電極配線４０は、一対のガラス板１０及びガラス板１１の少なくとも一方に形成された配線層である。
【００５８】
これにより、電極配線４０が配線層であるので、電極配線４０は、リード線などの被覆線よりも、外部から加えられる力に対して弱く、断線しやすい。したがって、保護膜５０を設けることにより、保護膜５０が設けられていない場合に比べて、電極配線４０の断線の発生をより効果的に抑制することができる。
【００５９】
（実施の形態１の変形例）
以下では、実施の形態１に係る複層ガラス１及び光学デバイス１００の変形例について図面を用いて説明する。
【００６０】
例えば、実施の形態１では、離間材３０が筒状のスペーサである場合について示したが、これに限らない。離間材３０は、粒状のスペーサを含有する接着剤でもよい。
【００６１】
図５は、本変形例に係る離間材３０ａを示す断面図である。
【００６２】
図５に示すように、離間材３０ａは、粒状のスペーサ３１ａと、接着剤３２ａとを備える。
【００６３】
粒状のスペーサ３１ａは、一対のガラス板１０及びガラス板１１の間隔を形成するための粒子である。例えば、粒状のスペーサ３１ａは、ガラスビーズ、樹脂ビーズ、シリカ粒子などである。粒状のスペーサ３１ａは、接着剤３２ａ内に複数含まれている。複数の粒状のスペーサ３１ａは、略同じ径の球体である。
【００６４】
接着剤３２ａは、内部空間１２を封止するために、ガラス板１０とガラス板１１とを接着する部材である。接着剤３２ａは、平面視において環状に設けられている。具体的には、接着剤３２ａは、一対のガラス板１０及びガラス板１１の周に沿って枠状に形成される。接着剤３２ａとしては、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、又は、シリコーン樹脂などの光硬化性、熱硬化性又は二液硬化性の接着性樹脂を用いることができる。
【００６５】
本変形例における離間材３０ａは、例えば、ディスペンサーなどの吐出装置を用いてガラス板１０（又はガラス板１１）上に設けられる。このとき、粒状のスペーサ３１ａが配置される位置を制御することができない。
【００６６】
このため、図５に示すように、電極配線４０と粒状のスペーサ３１ａとが重なる場合が発生する。電極配線４０と粒状のスペーサ３１ａとが重なった場合、実施の形態１と同様に、粒状のスペーサ３１ａによって電極配線４０が断線するという恐れがある。
【００６７】
これに対して、本変形例では、実施の形態１と同様に、電極配線４０を覆うように保護膜５０が設けられているので、粒状のスペーサ３１ａから加えられる荷重を分散させることができ、電極配線４０の断線を抑制することができる。
【００６８】
（実施の形態２）
続いて、実施の形態２に係る複層ガラス及び光学デバイスについて説明する。
【００６９】
本実施の形態に係る複層ガラス及び光学デバイスは、実施の形態１とは異なる離間材を備える。以下では、本実施の形態に係る離間材について説明し、その他の構成については、実施の形態１と同じであるので、説明を簡略化又は省略する場合がある。
【００７０】
［離間材］
図６は、本実施の形態に係る光学デバイス２００（及び複層ガラス２）の離間材２３０と電極配線４０とが重なる部分を示す断面図である。図６は、図２に示すＩＶ−ＩＶ線における断面に相当する。
【００７１】
本実施の形態に係る光学デバイス２００は、電極配線４０を離間材２３０から保護する保護部として、凹部２３３を備える。
【００７２】
凹部２３３は、電極配線４０と離間材２３０とが平面視において重なる部分において、離間材２３０に設けられている。凹部２３３は、例えば、電極配線４０に沿って線状に設けられている。凹部２３３の断面形状は、例えば、図６に示すように矩形であるが、これに限らない。凹部２３３の断面形状は、半円でもよく、いかなるものでもよい。
【００７３】
ここで、離間材２３０のより詳細な構成について図７を用いて説明する。図７は、本実施の形態に係る光学デバイス２００の離間材２３０を示す断面図である。具体的には、図７は、図２に示すＩＶ−ＩＶ線における断面を示している。
【００７４】
図７に示すように、離間材２３０は、中空部材２３１と、乾燥剤３２とを備える。
【００７５】
中空部材２３１は、例えば、アルミニウムなどの金属材料から形成される。中空部材２３１は、例えば、略角筒状の枠体である。中空部材２３１には、凹部２３３が設けられている。つまり、中空部材２３１の側面の一部が内方（中空空間側）に凹むことで、凹部２３３が形成されている。凹部２３３を有する中空部材２３１は、例えば、アルミニウムの板材をプレス加工することで形成される。あるいは、押出加工などによって中空部材２３１を形成してもよい。
【００７６】
以上のように、本実施の形態に係る複層ガラス２では、電極配線４０は、離間材２３０の一部に重なるように設けられ、保護部は、電極配線４０と離間材２３０とが重なる部分において、離間材２３０に設けられた凹部２３３である。
【００７７】
これにより、離間材２３０に凹部２３３が設けられていることで、図６に示すように、電極配線４０と離間材２３０とは接触しない。電極配線４０と離間材２３０とが接触しないので、離間材２３０からの荷重は電極配線４０には加わらない。したがって、電極配線４０の断線の発生を抑制することができる。
【００７８】
［変形例１］
なお、実施の形態１と同様に、電極配線４０に保護膜５０を設けてもよい。
【００７９】
図８Ａは、本実施の形態の変形例に係る光学デバイス２００ａ（及び複層ガラス２ａ）を示す断面図である。図８Ａは、図２に示すＩＶ−ＩＶ線における断面に相当する。
【００８０】
図８Ａに示すように、光学デバイス２００ａは、図６に示す光学デバイス２００に比べて、さらに、保護膜５０を備える点が異なっている。
【００８１】
これにより、電極配線４０の断線の発生をより効果的に抑制することができる。例えば、ガラス板１０とガラス板１１とを貼り合わせる際に、凹部２３３が電極配線４０を覆うように離間材２３０を配置する。このとき、離間材２３０が電極配線４０に接触してしまったとしても、保護膜５０が設けられていることで、電極配線４０には押圧力が加わりにくくなる。したがって、電極配線４０の断線の発生をより効果的に抑制することができる。
【００８２】
［変形例２］
また、図６〜図８Ａに示す例では、電極配線４０と凹部２３３との間に空隙が形成されている。当該空隙によって、外部から内部空間１２に水分が浸入する恐れがある。
【００８３】
そこで、図８Ｂに示すように、空隙が保護膜５０によって埋められていてもよい。
【００８４】
図８Ｂは、本実施の形態の別の変形例に係る光学デバイス２００ｂ（及び複層ガラス２ｂ）を示す断面図である。図８Ｂは、図２に示すＩＶ−ＩＶ線における断面に相当する。
【００８５】
図８Ｂに示すように、保護膜５０は、電極配線４０を覆い、かつ、凹部２３３を充填するように設けられている。これにより、電極配線４０と凹部２３３との間の空隙が埋められるので、水分が内部空間１２に浸入するのを抑制することができる。
【００８６】
なお、保護膜５０を設けずに、電極配線４０と凹部２３３とが直接密着されていてもよい。
【００８７】
［変形例３］
また、保護部は、凹部２３３ではなく、図８Ｃに示すような分離空間２３３ｃでもよい。つまり、保護部は、離間材２３０が分離した分離空間２３３ｃでもよい。
【００８８】
図８Ｃは、本実施の形態の別の変形例に係る光学デバイス２００ｃ（及び複層ガラス２ｃ）を示す断面図である。図８Ｃは、図２に示すＩＶ−ＩＶ線における断面に相当する。
【００８９】
図８Ｃに示すように、離間材２３０ｃは、分離空間２３３ｃを有する。言い換えると、離間材２３０ｃは、分離している。つまり、図２に示す例と同様に、離間材２３０ｃは、環状に設けられているが、全周に亘って設けられているのではなく、一部が分離している。離間材２３０ｃの分離した部分が、分離空間２３３ｃであり、電極配線４０の保護部である。
【００９０】
電極配線４０は、平面視において、環状に設けられた離間材２３０ｃとは重なっていない。電極配線４０は、離間材２３０ｃに沿った仮想的な環に交差するように設けられている。具体的には、電極配線４０は、離間材２３０ｃが分離することで形成される分離空間２３３ｃに配置されている。
【００９１】
したがって、図８Ｃに示すように、電極配線４０は、離間材２３０ｃには接触していない。電極配線４０と離間材２３０ｃとが接触しないので、離間材２３０ｃからの荷重は電極配線４０には加わらない。したがって、電極配線４０の断線の発生を抑制することができる。
【００９２】
（実施の形態３）
続いて、実施の形態３に係る複層ガラス及び光学デバイスについて説明する。なお、実施の形態１又は２と同じ構成要素については、説明を簡略化又は省略する場合がある。
【００９３】
図９は、本実施の形態に係る光学デバイス３００（及び複層ガラス３）の平面図である。
【００９４】
図１０は、本実施の形態に係る光学デバイス３００（及び複層ガラス３）の離間材３３０と電極配線３４０とが重なる部分を示す断面図である。具体的には、図１０は、図９に示すＸ−Ｘ線における断面を示している。より具体的には、図１０は、光学デバイス３００が備える電極配線３４０に沿った断面を示している。
【００９５】
本実施の形態に係る光学デバイス３００は、実施の形態１に係る光学デバイス１００と比較して、離間材３０、電極配線４０及び保護膜５０の代わりに、離間材３３０、電極配線３４０及び保護膜３５０を備える点が異なっている。以下では、実施の形態１又は２と異なる点を中心に説明する。
【００９６】
離間材３３０は、一対のガラス板１０及びガラス板１１の間隔を形成する。離間材３３０には、凹部３３３が設けられている。離間材３３０の機能及び材料などは、例えば、実施の形態２に係る離間材２３０と同じである。つまり、離間材３３０は、離間材２３０と同様に、筒状のスペーサである。凹部３３３の詳細については、図１１を用いて後で説明する。
【００９７】
電極配線３４０は、一部が環に沿って設けられている。当該環は、離間材３３０の平面視における形状が表す仮想的な環である。具体的には、電極配線３４０の一部は、図９及び図１０に示すように、離間材３３０に沿って線状に設けられている。より具体的には、電極配線３４０の一部は、離間材３３０に設けられた線状の凹部３３３に覆われている。なお、電極配線３４０の機能及び材料などは、例えば、電極配線４０と同じである。
【００９８】
保護膜３５０は、電極配線３４０に沿って電極配線３４０を覆うように設けられている。具体的には、保護膜３５０は、離間材３３０に設けられた凹部３３３を埋めるように設けられている。保護膜３５０の平面視形状は、凹部３３３の平面視形状と略同じである。また、例えば、電極配線３４０及び保護膜３５０の長尺方向に直交する断面は、図８Ｂと同様になる。
【００９９】
［凹部］
図１１は、本実施の形態に係る光学デバイス３００が備える離間材３３０の凹部３３３の形状を示す平面図である。具体的には、図１１は、図９の一点鎖線で示す領域ＸＩ内の離間材３３０のみを示している。
【０１００】
図１１に示すように、凹部３３３は、環の一部に沿った線状の凹部である。具体的には、凹部３３３は、電極配線３４０に沿って、内部空間１２と光学デバイス３００の外部とを連通するように設けられている。
【０１０１】
本実施の形態では、図１１に示すように、凹部３３３は、内部空間１２と光学デバイス３００の外部とが最短距離で連通しないように配置されている。具体的には、凹部３３３は、内部空間１２と光学デバイス３００の外部とを結ぶ直線状ではなく、折れ線状に設けられている。
【０１０２】
具体的には、凹部３３３は、図１１に示すように、第１短手部３３３ａと、第２短手部３３３ｂと、長手部３３３ｃとを有する。
【０１０３】
第１短手部３３３ａは、長手部３３３ｃと光学デバイス３００の外部とを連通する部分である。本実施の形態では、第１短手部３３３ａは、離間材３３０のコーナー部分に設けられている。第１短手部３３３ａは、外部から内部空間１２に水分が浸入するときの入口に相当する部分である。
【０１０４】
第２短手部３３３ｂは、長手部３３３ｃと内部空間１２とを連通する部分である。第２短手部３３３ｂは、外部から内部空間１２に水分が浸入するときの出口に相当する部分である。
【０１０５】
なお、本実施の形態では、凹部３３３は、２つの第２短手部３３３ｂを有するが、１つのみの第２短手部３３３ｂを有してもよい。このとき、第２短手部３３３ｂは、第１短手部３３３ａからの距離（すなわち、長手部３３３ｃの距離）が長い程、水分の浸入を遅くすることができる。
【０１０６】
長手部３３３ｃは、離間材３３０の環に沿った方向（例えば、図１１におけるＸ軸方向）に長い部分である。長手部３３３ｃの長手方向の距離が長い程、外部と内部空間１２との距離を長くすることができる。
【０１０７】
長手部３３３ｃは、図１１に示すように、離間材３３０の中央線（図１１に示す一点鎖線）を基準として、内部空間１２より遠い位置に設けられている。これにより、第２短手部３３３ｂの長さを長くすることができ、水分の浸入をより遅くすることができる。
【０１０８】
［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る光学デバイス３００は、例えば、電極配線３４０は、一部が環に沿って設けられ、凹部３３３は、環の一部に沿った線状の凹部である。
【０１０９】
光学デバイス３００では、外部と内部空間１２との距離が短い程、外部から水分が浸入しやすくなる。したがって、外部と内部空間１２との距離を長くすることで、外部からの水分の浸入を抑制することができる。
【０１１０】
本実施の形態では、凹部３３３が環（具体的には、離間材３３０）に沿って線状に設けられているので、外部と内部空間１２との距離を長くすることができる。これにより、内部空間１２への水分の浸入を抑制することができる。また、電極配線３４０と離間材３３０とが接触しないように、離間材３３０には保護部としての凹部３３３が設けられているので、実施の形態１及び２と同様に、電極配線３４０の断線の発生を抑制することができる。
【０１１１】
（その他変形例）
以下では、上記の実施の形態の変形例に係る光学デバイス及び複層ガラスについて、図１２を用いて説明する。図１２は、本変形例に係る光学デバイスの離間材３０ａと電極配線４０との位置関係を示す平面図である。
【０１１２】
例えば、上記の実施の形態１の変形例では、粒状のスペーサ３１ａを含有する接着剤３２ａを離間材として用いる例を説明した。このとき、粒状のスペーサ３１ａが電極配線４０上に設けられた場合に、電極配線４０が断線する恐れがあるため、図５に示す例では、電極配線４０を保護する保護膜５０を設けている。
【０１１３】
これに対して、図１２に示すように、電極配線４０上には離間材３０ａを設けなくてもよい。すなわち、図８Ｃの場合と同様に、電極配線４０は、離間材３０ａの分離空間３３ｃに設けられている。
【０１１４】
このとき、図１２に示すように、分離空間３３ｃを封止材４３０によって充填する。これにより、電極配線４０の断線の発生を抑制することができ、かつ、水分が内部空間１２に浸入するのを抑制することができる。なお、封止材４３０としては、例えば、接着剤３２ａと同じ材料を用いることができる。
【０１１５】
また、図１２に示すように、封止材４３０は、分離空間３３ｃだけでなく、電極配線４０に沿って離間材３０ａの幅以上の長さで設けてもよい。これにより、電極配線４０に沿って水分が浸入する経路を長くすることができるので、水分の浸入を抑制することができる。
【０１１６】
なお、電極配線４０を覆う保護膜５０を設ける場合は、封止材４３０の代わりに離間材３０ａを設けてもよい。つまり、電極配線４０の近傍の離間材３０ａを太くしてもよい。これにより、電極配線４０の断線の発生を抑制することができ、かつ、水分の浸入を抑制することができる。
【０１１７】
（その他）
以上、本発明に係る複層ガラス及び光学デバイスについて、上記の実施の形態及びその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【０１１８】
例えば、上記の実施の形態では、電極配線４０が配線層である例について示したが、これに限らない。例えば、電極配線４０は、ビニールなどの絶縁性の被覆材料によって表面が覆われた導電性の金属線でもよい。具体的には、電極配線４０は、ビニール線、エナメル線などのリード線でもよい。
【０１１９】
また、例えば、上記の実施の形態では、一対のガラス板１０及びガラス板１１は、異なる形状を有してもよい。例えば、ガラス板１０が矩形の板体であり、ガラス板１１が円形の板体でもよい。この場合、ガラス板１０及びガラス板１１の一方は、平面視において、他方の外側にはみ出ないように当該他方の内側に配置されている。
【０１２０】
また、例えば、上記の実施の形態では、内部空間１２に光学素子２０が設けられた例について示したが、これに限らない。例えば、複層ガラス１は、光学素子２０ではなく、電極配線４０に接続された別のデバイス（例えば、ヒータなどの発熱素子）を備えてもよい。
【０１２１】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０１２２】
１、２、２ａ、２ｂ、２ｃ、３  複層ガラス
１０、１１  ガラス板
２０  光学素子
３０、３０ａ、２３０、２３０ｃ、３３０  離間材
３１、２３１  中空部材
３１ａ  粒状のスペーサ
３２ａ  接着剤
３３ｃ、２３３ｃ  分離空間
４０、３４０  電極配線
５０、３５０  保護膜
１００、２００、２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、３００  光学デバイス
２３３、３３３  凹部
【図１】
2016138022.tif 000003
【図２】
2016138022.tif 000004
【図３】
2016138022.tif 000005
【図４】
2016138022.tif 000006
【図５】
2016138022.tif 000007
【図６】
2016138022.tif 000008
【図７】
2016138022.tif 000009
【図８Ａ】
2016138022.tif 000010
【図８Ｂ】
2016138022.tif 000011
【図８Ｃ】
2016138022.tif 000012
【図９】
2016138022.tif 000013
【図１０】
2016138022.tif 000014
【図１１】
2016138022.tif 000015
【図１２】
2016138022.tif 000016