(57)【要約】【課題】シールド性能を確保しつつシールドパイプの内部に水が留まることを防ぐことが可能なシールドパイプおよびワイヤハーネスを提供する。【解決手段】電線Ｗを包囲して電磁波をシールドするシールドパイプ１０であり、軸方向と略直交する方向に開口する穴部１５が設けられ、前記穴部１５が、網状に形成されたシールドメッシュ１６によって覆われている。このような構成によれば、シールドメッシュ１６の網目から水が排出され、かつシールドメッシュ１６によって電磁波がシールドされるから、シールド性能を確保しつつシールドパイプ１０の内部に水が留まることを防ぐことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を包囲して電磁波をシールドするシールドパイプであり、
軸方向と略直交する方向に開口する穴部が設けられ、
前記穴部が、網状に形成されたシールドメッシュによって覆われているシールドパイプ。
【請求項２】
前記穴部が、方形状をなす角穴とされている請求項１に記載のシールドパイプ。
【請求項３】
前記シールドメッシュが、前記シールドパイプの外周面から外側に膨出する形態をなしている請求項１または請求項２に記載のシールドパイプ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のシールドパイプに電線が挿通されているワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドパイプおよびワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両等に配索されるワイヤハーネスを金属製のシールドパイプで包囲し、電磁波をシールドする技術が知られている（例えば下記特許文献１に記載）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２２２８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のようなシールドパイプは、内部に水が留まると腐食する虞があるため、水抜き用の開口部を設けて排水することが考えられる。しかしながら、そのような開口部を設けると、シールドパイプのシールド性能が低下する虞がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールド性能を確保しつつシールドパイプの内部に水が留まることを防ぐことが可能なシールドパイプおよびワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシールドパイプは、電線を包囲して電磁波をシールドするシールドパイプであり、軸方向と略直交する方向に開口する穴部が設けられ、前記穴部が、網状に形成されたシールドメッシュによって覆われているものである。
本発明のワイヤハーネスは、前記シールドパイプに電線が挿通されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シールドメッシュの網目から水が排出され、かつシールドメッシュによって電磁波がシールドされるから、シールド性能を確保しつつシールドパイプの内部に水が留まることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１におけるシールドパイプであって、車両に取り付けられた状態の一部を概略的に表す斜視図
【図２】車両に取り付けられた状態のシールドパイプの一部であって、穴部およびシールドメッシュを示す底面図
【図３】シールドパイプを示す断面図
【図４】実施例２におけるシールドパイプを示す断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のシールドパイプは、前記穴部が、方形状をなす角穴とされているものとしてもよい。この構成によれば、角穴は丸穴に比べて表面張力が働きづらいので、穴部に水膜を張り難くすることができる。
【００１０】
また、本発明のシールドパイプは、前記シールドメッシュが、前記シールドパイプの外周面から外側に膨出する形態をなしているものとしてもよい。このような構成によれば、シールドメッシュに走行風が当たりやすいので、仮にシールドメッシュが目詰まり等してもシールドメッシュに水が留まることを防ぐことができる。
【００１１】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１について、図１〜図３を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例におけるシールドパイプ１０は車両に取り付けられるものであり、その内部には複数本（本実施例では２本）の電線Ｗが挿通される。電線Ｗは、車両の前部のエンジンルームＲに配置された機器Ｍと、車両の後部の室内に配置された機器（図示せず）とを接続するワイヤハーネスを構成するものである。ワイヤハーネスは、エンジンルームＲから車体フレームの外側となる車体床下を通って車両の後側に配索される。以下、各構成部材において、車両に取り付けられたときの上側（図１の上側）を上方とし、下側（図１の下側）を下方として説明する。
【００１２】
シールドパイプ１０はアルミニウム等の金属材料からなり、電線Ｗを包囲して異物の干渉に起因する傷付き等から保護する機能と、電線Ｗを包囲して電磁波をシールドする機能とを兼ね備えている。シールドパイプ１０は、ワイヤハーネスの配索経路に沿って３次元方向に屈曲された形態をなし、略垂直に立って配される部分（以後、垂直部１１と称する）と、略水平に配される部分（以後、水平部１２と称する）とが複数形成されている。本実施例では、エンジンルームＲから垂直部１１が垂下して水平部１２に連なり、さらに垂直部１１を介して水平部１２に連なる形態とされている。
【００１３】
エンジンルームＲに配されたシールドパイプ１０の端部には、可撓性を有するシールドチューブ１３が接続されている。シールドチューブ１３は、銅等の金属材料からなる素線を筒状に編み込んで形成した編組部材である。シールドチューブ１３の端部は、シールドパイプ１０の外側に被せ付けられてカシメリング１４によって導通可能に固着されている。このシールドチューブ１３によって、シールドパイプ１０から引き出された電線Ｗが電磁シールドされる。なお、シールドチューブ１３は編組部材に限らず各種の外装部材であってもよい。
【００１４】
さて、シールドパイプ１０には、水抜き用の穴部１５が複数箇所に適宜設けられている。穴部１５は、シールドパイプ１０のうち水抜きに好適な部位に設けられている。穴部１５は、例えばシールドパイプ１０の水平部１２のうち垂直部１１の下端近傍に設けられている。
【００１５】
穴部１５は、シールドパイプ１０の下面側に形成されて下方（軸方向と略直交する方向）に開口している。穴部１５は、図２に示すように、略正方形状をなす角穴とされている。
【００１６】
そして、穴部１５は、網状に形成されたシールドメッシュ１６によって覆われている。シールドメッシュ１６は、銅等の金属材料からなる線材を織ってシート状に形成されたものである。シールドメッシュ１６は、穴部１５の全体を覆うことが可能な、穴部１５より一回り大きい略方形状をなし、穴部１５の形成部位に固着されている。シールドメッシュ１６は、熱溶着または超音波溶着等の溶着手段によってシールドパイプ１０の外周面に接合されている。シールドメッシュ１６は、穴部１５を取り囲む全周に接合されている。
【００１７】
次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のシールドパイプ１０は、電線Ｗを包囲して電磁波をシールドするものであり、軸方向と略直交する方向に開口する穴部１５が設けられ、穴部１５が、網状に形成されたシールドメッシュ１６によって覆われている。この構成によれば、シールドメッシュ１６の網目から水が排出され、かつシールドメッシュ１６によって電磁波がシールドされるから、シールド性能を確保しつつシールドパイプ１０の内部に水が留まることを防ぐことができる。
【００１８】
また、穴部１５が、方形状をなす角穴とされている。この構成によれば、角穴は丸穴に比べて表面張力が働きづらいので、穴部１５に水膜を張り難くすることができる。
【００１９】
＜実施例２＞
次に、本発明を具体化した実施例２に係るシールドパイプ２０を図４によって説明する。
本実施例のシールドパイプ２０は、シールドメッシュ２１が、シールドパイプ２０の外周面から外側に膨出する形態をなしている点で、実施例１とは相違する。なお、実施例１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２０】
本実施例に係るシールドパイプ２０は、実施例１と同様に、電線Ｗを包囲して電磁波をシールドするものであり、軸方向と略直交する方向に開口する穴部１５が設けられ、穴部１５は、方形状をなす角穴とされている。
【００２１】
そして、穴部１５は、実施例１と同様、銅等の金属材料からなる線材を織って網状に形成されたシールドメッシュ２１によって覆われている。シールドメッシュ２１は、穴部１５の全体を覆うことが可能な大きさを有したドーム状に形成されている。シールドメッシュ２１は、実施例１と同様、熱溶着または超音波溶着等の溶着手段によってシールドパイプ２０の外周面に接合されている。シールドメッシュ２１は、シールドパイプ２０の下面側に下方に膨出した形態をなして穴部１５を取り囲む全周に接合されている。
【００２２】
以上のように本実施例においては、実施例１と同様、シールドパイプ２０に穴部１５が設けられ、穴部１５が、網状に形成されたシールドメッシュ２１によって覆われているから、シールドメッシュ２１の網目から水が排出され、かつシールドメッシュ２１によって電磁波がシールドされるので、シールド性能を確保しつつシールドパイプ２０の内部に水が留まることを防ぐことができる。
【００２３】
さらに、シールドメッシュ２１が、シールドパイプ２０の外周面から外側に膨出する形態をなしているから、シールドメッシュ２１に走行風が当たりやすいので、仮にシールドメッシュ２１が目詰まり等してもシールドメッシュ２１において水が乾きやすいから、シールドメッシュ２１に水が留まることを防ぐことができる。
【００２４】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、シールドメッシュ１６（２１）が金属の線材を織って形成したものとされているが、これに限らず、シールドメッシュは、例えば金属板に複数の穴を開けて網状に形成したものであってもよい。
（２）上記実施例では、穴部１５が角穴とされているが、これに限らず、穴部の形状は任意に変更することができる。
（３）上記実施例１では、シールドメッシュ１６が、穴部１５より一回り大きい略方形状をなして穴部１５の形成部位に固着されているが、これに限らず、シールドメッシュは、例えばテープ状をなしてシールドパイプの全周に巻き付けられ、穴部の形成部位を覆うものであっても良い。
（４）上記実施例１では、シールドパイプ１０は金属製であるが、これに限らず、シールドパイプは電磁波をシールド可能であれば任意の材料で形成してよく、例えばシールドパイプは樹脂製のパイプの外周面に金属層を形成したものであってもよい。
【符号の説明】
【００２５】
Ｗ…電線
１０，２０…シールドパイプ
１５…穴部
１６，２１…シールドメッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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