(57)【要約】【課題】高炉の炉頂に設置されているブリーダー弁のパッキンの取替を行う際に、待ち時間（ロスタイム）を短縮して、効率的にパッキンの取替を行うことができる高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法を提供する。【解決手段】高炉１の炉頂に設置されているブリーダー弁１０において、逆円錐状の弁体１２の上面と当接する略円筒形のケース１１の上端部下面に取り付けられているパッキン１９の取替を行うに際して、弁体１２を降下させてブリーダー弁１０を開放状態にした後、弁体１２の上方に防熱フード２１を設置して、炉内ガスが防熱フード２１内を通過して大気中に放出されるようにしてから、作業員がパッキン１９の取替作業を行う。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高炉の炉頂に設置されているブリーダー弁において、弁体の上面と当接するケースの上端部下面に取り付けられているパッキンの取替を行うに際して、弁体を降下させてブリーダー弁を開放状態にした後、弁体の上方に防熱フードを設置して、炉内ガスがその防熱フード内を通過して大気中に放出されるようにしてから、パッキンの取替作業を行うことを特徴とする高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法。
【請求項２】
防熱フードの下端部とケースの側面との間に、炉内ガスが通過する隙間が生じる場合は、その隙間を耐熱性断熱材によって塞ぐことを特徴とする請求項１に記載の高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法において用いる防熱フードであって、周方向に複数の防熱フード片に分割されていて、それぞれの防熱フード片が所定の位置に設置された後、それらの防熱フード片が連結されて防熱フードとなることを特徴とする防熱フード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高炉の炉頂に設置されているブリーダー弁のパッキンの取替方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、図１に示すように、高炉１の炉頂にはブリーダー弁１０が設置されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
何らかの原因で、高炉１内の圧力が所定の設定圧力を超えて上昇した場合に、高炉設備の保護のために、ブリーダー弁１０を開放して、炉内ガスを大気中に放出して、高炉１内の圧力を下げるようにしている。
【０００４】
図２は、ブリーダー弁１０が閉鎖状態になっている場合を示す縦断面図であり、図３は、ブリーダー弁１０が開放状態になっている場合を示す縦断面図である。
【０００５】
図２、図３に示すように、ブリーダー弁１０は、略円筒形のケース１１の内部に、逆円錐状の弁体１２が配置されており、弁体１２に取り付けられている弁体昇降用部材１３を介して弁体昇降機構（図示せず）によって、弁体１２が昇降するようになっている。
【０００６】
すなわち、図２に示すように、ブリーダー弁１０を閉鎖する場合には、弁体１２を上昇させて、弁体１２の上面とケース１１の上端部下面とを当接させる。一方、図３に示すように、ブリーダー弁１０を開放する場合には、弁体１２を下降させて、弁体１２の上面とケース１１の上端部下面との間に隙間を設け、その隙間を経由して炉内ガスが大気中に放出されるようになる。
【０００７】
そして、図２のように、弁体１２の上面とケース１１の上端部下面とを当接させた際に、その間のシール性を向上させるために、ケース１１の上端部下面部にパッキン１９が取り付けられている。
【０００８】
このパッキン１９は、通常、高炉１の一時停止（休風）の時に毎回取替えを行う。
【０００９】
その際には、ブリーダー弁１０を図３に示したような開放状態にして、ケース１１の上方から作業員がパッキン１９の取替作業を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開昭５３−９６９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述したように、ブリーダー弁１０のパッキン１９の取替を行う際には、高炉１の一時停止（休風）の時に、ブリーダー弁１０を開放状態にして、ケース１１の上方から作業員がパッキン１９の取替作業を行うことになるが、ブリーダー弁１０を開放状態にすると、しばらくは高温（例えば、１６０℃〜１２０℃）の炉内ガスがケース１１の上部を通過して大気中に放出されるため、通過する炉内ガスの温度がパッキン取替作業の可能な温度（例えば、１００℃以下）になるまで、長時間の待ち時間（例えば、２４時間）が必要となっていた。
【００１２】
このような長時間の待ち時間（ロスタイム）は、高炉１を再稼動させる際のネック要因になる可能性をはらんでいる。
【００１３】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、高炉の炉頂に設置されているブリーダー弁のパッキンの取替を行う際に、待ち時間（ロスタイム）を短縮して、効率的にパッキンの取替を行うことができる高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有している。
【００１５】
［１］高炉の炉頂に設置されているブリーダー弁において、弁体の上面と当接するケースの上端部下面に取り付けられているパッキンの取替を行うに際して、弁体を降下させてブリーダー弁を開放状態にした後、弁体の上方に防熱フードを設置して、炉内ガスがその防熱フード内を通過して大気中に放出されるようにしてから、パッキンの取替作業を行うことを特徴とする高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法。
【００１６】
［２］防熱フードの下端部とケースの側面との間に、炉内ガスが通過する隙間が生じる場合は、その隙間を耐熱性断熱材によって塞ぐことを特徴とする前記［１］に記載の高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法。
【００１７】
［３］前記［１］または［２］に記載の高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法において用いる防熱フードであって、周方向に複数の防熱フード片に分割されていて、それぞれの防熱フード片が所定の位置に設置された後、それらの防熱フード片が連結されて防熱フードとなることを特徴とする防熱フード。
【発明の効果】
【００１８】
本発明においては、高炉の炉頂に設置されているブリーダー弁のパッキンの取替を行う際に、待ち時間（ロスタイム）を短縮して、効率的にパッキンの取替を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】高炉炉頂にブリーダー弁が設置されていることを示す図である。
【図２】ブリーダー弁が閉鎖状態になっている場合を示す図である。
【図３】ブリーダー弁が開放状態になっている場合を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態において用いる防熱フードを示す図である。
【図６】本発明の実施例の効果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
本発明の一実施形態では、図１に示したような、高炉１の炉頂に設置されているブリーダー弁１０において、図２に示したような、逆円錐状の弁体１２の上面と当接する略円筒形のケース１１の上端部下面に取り付けられているパッキン１９の取替を行うに際して、図３に示すように、弁体１２を降下させてブリーダー弁１０を開放状態にした後、図４に示すように、弁体１２の上方に防熱フード２１を設置して、炉内ガスが防熱フード２１内を通過して大気中に放出されるようにしてから、作業員がパッキン１９の取替作業を行うようにしている。
【００２２】
なお、防熱フード２１の下端部とケース１１の側面との間に、炉内ガスが通過する隙間が生じる場合は、図４に示すように、その隙間を耐熱性断熱材（セラッミクファイバー）２２によって塞いで、炉内ガスが通過しないようにする。
【００２３】
図５は、使用する防熱フード２１を示すものである。防熱フード２１は、厚さ２．０ｍｍ程度の鋼板製であり、図５（ａ）に示すような、周方向に複数個（ここでは４個）に分割された防熱フード片２１ａで構成されていて、それぞれの防熱フード片２１ａが、図４に示したような、弁体１２の上方の所定の位置に設置された後、それらの防熱フード片２１ａが連結されて、図５（ｂ）に示すような、防熱フード２１となるようになっている。
【００２４】
これによって、この実施形態においては、ブリーダー弁１０のパッキン１９の取替を行うに際して、炉内ガスが防熱フード２１内を通過して大気中に放出されるようになるので、パッキン１９近傍のガス温度（雰囲気温度）が急速に低下し、短時間の内に、パッキン取替作業が可能な温度（例えば、１００℃以下）となる。これによって、待ち時間（ロスタイム）が短縮されて、効率的にパッキン１９の取替作業を行うことができる。
【００２５】
加えて、パッキン１９が高温の炉内ガスに晒される時間も大幅に減少するので、パッキン１９の寿命延長にもつながる。
【実施例１】
【００２６】
本発明の実施例として、上記の本発明の一実施形態に基づいて、ブリーダー弁１０のパッキン１９の取替を行った。
【００２７】
その際のパッキン１９近傍のガス温度（雰囲気温度）の経時的変化を図６に示す。
【００２８】
図６に示すように、ブリーダー弁１０を開放状態にした後に、１６０℃〜１３０℃であったパッキン１９近傍のガス温度（雰囲気温度）が、防熱フード２１（耐熱性断熱材２２も含めて）を設置することによって急速に低下し、３０分程度の間に、パッキン取替作業可能温度（ここでは、１００℃以下）になっている。
【００２９】
なお、図６の破線は、従来のように、防熱フード２１を設置しなかった場合の温度変化を示すものであり、パッキン取替作業可能温度（ここでは、１００℃以下）になるまでに、長時間の待ち時間（ロスタイム）が生じることが分かる。
【００３０】
これによって、本発明の有効性が確認された。
【符号の説明】
【００３１】
１  高炉
１０  ブリーダー弁
１１  ケース
１２  弁体
１３  弁体昇降用部材
１９  パッキン
２１  防熱フード
２２  耐熱性断熱材（セラミックファイバー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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