(57)【要約】【課題】一端に設けられた接続部材を介してシャフト本体がカム組み付け装置に固定される場合であっても、シャフト本体を正しい位置に固定することのできるカムシャフトの組み立て方法を提供する。【解決手段】第１工程では、シャフト本体１１の一端に取り付けられた接続部材１２にアダプタ３０を被せるとともに、シャフト調整台４２のＶ字型の溝にシャフト本体１１が嵌り、且つアダプタ調整台４８のＶ字型の溝にアダプタ３０が嵌る状態で、シャフト本体１１およびアダプタ３０を治具４０に係合させる。第２工程では、シャフト本体１１およびアダプタ３０を治具４０に係合させた状態で、接続部材１２にアダプタ３０を固定する。第３工程では、アダプタ３０が固定されたシャフト本体１１を治具４０から外すとともに、アダプタ３０がカム組み付け装置のシャフト固定部のＶ字型の溝に嵌る状態で、シャフト本体１１をシャフト固定部に固定する。【選択図】図５
2016160950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に接続部材が取り付けられるとともに外面が断面円形状で延びるシャフト本体に、カム山を有するカムピースを組み付けることによって、カムシャフトを組み立てる組み立て方法であって、
前記接続部材に被せられて固定されるアダプタと、前記アダプタを介して前記シャフト本体が固定される部分であって前記アダプタの外面を基準面として同アダプタの位置決めを行うためのＶ字型の溝を有するシャフト固定部と、を備えたカム組み付け装置を用いて前記シャフト本体への前記カムピースの組み付けを行い、
前記シャフト本体の外面を基準面として同シャフト本体の位置決めを行うためのＶ字型の溝を有するシャフト調整台と、前記アダプタの外面を基準面として同アダプタの位置決めを行うためのＶ字型の溝を有するアダプタ調整台と、を備えた治具を用いて前記接続部材への前記アダプタの固定を行い、
前記接続部材に前記アダプタを被せるとともに、前記シャフト調整台のＶ字型の溝に前記シャフト本体が嵌る状態であり、且つ前記アダプタ調整台のＶ字型の溝に前記アダプタが嵌る状態で、それら前記シャフト本体および前記アダプタを前記治具に係合させる第１工程と、
前記シャフト本体および前記アダプタを前記治具に係合させた状態で、前記接続部材に前記アダプタを固定する第２工程と、
前記アダプタが固定された前記シャフト本体を前記治具から外すとともに、前記アダプタが前記シャフト固定部のＶ字型の溝に嵌る状態で、前記シャフト本体を前記シャフト固定部に固定する第３工程と
を含むカムシャフトの組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カムシャフトの組み立て方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関などに使用されるカムシャフトとしては、カム山を有するカムピースとシャフト本体とを別部材で構成して組み立てるようにしたものが知られている。
また、こうしたカムシャフトの組み立て方法としては、特許文献１に記載の方法が知られている。この組み立て方法では、先ず、シャフト本体の端部がカム組み付け装置のシャフト固定部（例えばチャック）に固定されるとともに、カムピースがカム組み付け装置の固定台に固定される。このカム組み付け装置は、シャフト本体をその中心軸を中心として回転移動させたり同中心軸の延伸方向に直線移動させたりすることの可能な構造になっている。そして、シャフト本体をカムピースの取り付け孔に挿入しつつ予め定めた位置まで移動させることにより、シャフト本体とカムピースとの相対位置が適正な位置に調節される。そして、この位置でカムピースはシャフト本体に固定される。
【０００３】
こうした組み立て方法を採用する場合、カムピースを正しい位置に精度よく固定するためには、カム組み付け装置に対するシャフト本体の固定位置が正しい位置になっている必要がある。特許文献１に記載の組み立て方法では、カム組み付け装置にシャフト本体を固定する際に、シャフト本体の一端をカム組み付け装置の支持部によって支持させた状態で、同シャフト本体の他端がシャフト固定部に固定される。これにより、シャフト本体の両端の位置を定めた状態で同シャフト本体が固定されるため、一端の位置のみを定めた状態でシャフト本体が固定される場合と比較して、シャフト本体を正しい位置で固定することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１５５５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
カムシャフトには、タイミングチェーンが巻き掛けられるスプロケットや可変動弁機構などといった機器が取り付けられる。そして、カムシャフトの一方の端部に、そうした機器の取り付けに用いられる接続部材が取り付けられる場合がある。
【０００６】
こうしたカムシャフトを組み立てる際には、接続部材をカム組み付け装置のシャフト固定部に固定することによって、シャフト本体をカム組み付け装置に固定することが考えられる。ただし、シャフト本体に接続部材が取り付けられる構造のカムシャフトでは、シャフト本体に対する接続部材の取り付け位置に誤差があるため、そうした取り付け誤差によって、カム組み付け装置のシャフト固定部に対するシャフト本体の固定位置が正しい位置からずれてしまうおそれがある。そして、この場合には、カムピースを正しい位置に精度よく取り付けることができなくなる。
【０００７】
本発明は、そうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、一端に設けられた接続部材を介してシャフト本体がカム組み付け装置に固定される場合であっても、シャフト本体を正しい位置に固定することのできるカムシャフトの組み立て方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するためのカムシャフトの組み立て方法では、一端に接続部材が取り付けられるとともに外面が断面円形状で延びるシャフト本体に、カム山を有するカムピースを組み付ける。この組み立て方法では、前記接続部材に被せられて固定されるアダプタと、前記アダプタを介して前記シャフト本体が固定される部分であって前記アダプタの外面を基準面として同アダプタの位置決めを行うためのＶ字型の溝を有するシャフト固定部と、を備えたカム組み付け装置を用いて前記シャフト本体への前記カムピースの組み付けを行う。また、上記組み立て方法では、前記シャフト本体の外面を基準面として同シャフト本体の位置決めを行うためのＶ字型の溝を有するシャフト調整台と、前記アダプタの外面を基準面として同アダプタの位置決めを行うためのＶ字型の溝を有するアダプタ調整台と、を備えた治具を用いて前記接続部材への前記アダプタの固定を行う。そして、上記組み立て方法は、前記接続部材に前記アダプタを被せるとともに、前記シャフト調整台のＶ字型の溝に前記シャフト本体が嵌る状態であり、且つ前記アダプタ調整台のＶ字型の溝に前記アダプタが嵌る状態で、それら前記シャフト本体および前記アダプタを前記治具に係合させる第１工程を含む。また上記組み立て方法は、前記シャフト本体および前記アダプタを前記治具に係合させた状態で、前記接続部材に前記アダプタを固定する第２工程を含む。さらに上記組み立て方法は、前記アダプタが固定された前記シャフト本体を前記治具から外すとともに、前記アダプタが前記シャフト固定部のＶ字型の溝に嵌る状態で、前記シャフト本体を前記シャフト固定部に固定する第３工程を含む。
【０００９】
上記組み立て方法によれば、シャフト本体に取り付けられた接続部材へのアダプタの固定に際して、治具のシャフト調整台のＶ字型の溝にシャフト本体を嵌めることにより、外面を基準面とするシャフト本体の位置合わせを行うことができる。また、治具のアダプタ調整台のＶ字型の溝にアダプタを嵌めることにより、外面を基準面とするアダプタの位置合わせを行うことができる。そして、そのようにしてシャフト本体とアダプタとをそれぞれ位置合わせした状態でシャフト本体にアダプタを固定することにより、シャフト本体の外面を基準面としてアダプタの取り付け位置を調整したうえで、同アダプタの固定を行うことができる。これにより、接続部材に固定されるアダプタを、同接続部材のシャフト本体への取り付け誤差による影響を受けることなく、シャフト本体に対して所望の相対位置で精度良く固定することができる。そして、このアダプタをカム組み付け装置のシャフト固定部のＶ字型の溝に嵌る状態で同シャフト固定部に固定することにより、シャフト本体の外面を基準に固定されたアダプタの外面を基準として、同アダプタおよびシャフト本体をシャフト固定部に固定することができる。したがって上記組み立て方法によれば、カムシャフトの組み立てに際してシャフト本体の一端に設けられた接続部材を介して同シャフト本体がカム組み付け装置に固定されるとはいえ、接続部材の取り付け誤差によることなく、シャフト本体を正しい位置に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態の組み立て方法が適用されるカムシャフトの斜視図。
【図２】同カムシャフトの組み立てに用いられるカム組み付け装置の側面図。
【図３】（ａ）および（ｂ）はアダプタの側面図。
【図４】アダプタの取付に用いる治具の分解斜視図。
【図５】シャフト本体およびアダプタを係合させた状態の治具の側面図。
【図６】治具の図５の６−６線に沿った断面構造を示す断面図。
【図７】図５の矢印７方向から見た治具の側面図。
【図８】カム組み付け装置のシャフト固定部の断面構造を示す断面図。
【図９】カム組み付け装置のシャフト固定部にシャフト本体を固定する際の作業手順を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、カムシャフトの組み立て方法の一実施形態について説明する。
図１に示すように、カムシャフト１０は円筒形状のシャフト本体を備えている。シャフト本体１１の一端には、略円柱形状の接続部材１２が取り付けられている。カムシャフト１０は、この接続部材１２を介して可変動弁機構（図示略）が取り付けられる構造になっている。カムシャフト１０は、カム山を有するカムピース１３を複数（本例では、８つ）備えている。これらカムピース１３はシャフト本体１１が挿通される断面円形状の貫通孔１４を有している。本実施形態では、焼きばめにより、各カムピース１３がシャフト本体１１に組み付けられる。
【００１２】
以下、シャフト本体１１にカムピース１３を組み付ける手順について説明する。
ここでは先ず、カムピース１３の組み付けに用いられるカム組み付け装置について説明する。
【００１３】
図２に示すように、カム組み付け装置２０は、シャフト本体１１の一端が固定されるシャフト固定部２１を有している。シャフト固定部２１には、シャフト本体１１における上記接続部材１２側の端部が固定される。シャフト固定部２１の具体的な構造については後に詳述する。
【００１４】
また、カム組み付け装置２０は、カムピース１３が固定されるカム固定部２２を有している。このカム組み付け装置２０は、シャフト本体１１とカムピース１３とが正しい位置で固定された場合に、シャフト本体１１の中心軸とカムピース１３の貫通孔１４（図１参照）の中心軸とが一致する構造になっている。
【００１５】
カム組み付け装置２０は、シャフト固定部２１を移動させるための移動部２３を有している。移動部２３はシャフト固定部２１に固定されるシャフト本体１１の中心軸に沿って延びる直線移動機構２４を備えている。カム組み付け装置２０は、これら直線移動機構２４の操作を通じて、シャフト固定部２１を上記中心軸の延伸方向（図２における上下方向）に移動させることの可能な構造になっている。また、移動部２３は、シャフト固定部２１に固定されるシャフト本体１１の中心軸を中心に同シャフト固定部２１を回転させるための回転移動機構（図示略）を備えている。
【００１６】
次に、カム組み付け装置２０を用いてシャフト本体１１にカムピース１３を組み付ける手順について説明する。
先ずは、カム組み付け装置２０のシャフト固定部２１にシャフト本体１１を固定するとともに、加熱されたカムピース１３をカム固定部２２に固定する。その後、移動部２３（直線移動機構２４および回転移動機構）の操作を通じてシャフト固定部２１を移動させることにより、シャフト本体１１がカムピース１３の貫通孔１４に挿通された状態で同シャフト本体１１とカムピース１３との相対位置が所望の位置になるように、シャフト本体１１を移動させる。そして、その後のカムピース１３の温度低下によって、シャフト本体１１に対してカムピース１３を締まりばめの状態にする。これにより、カムピース１３がシャフト本体１１に強固に固定される。その後、加熱されたカムピース１３をカム固定部２２に固定する作業と、シャフト本体１１が固定されたシャフト固定部２１を移動部２３によって移動させる作業とが繰り返されて、全てのカムピース１３がシャフト本体１１に組み付けられる。
【００１７】
ここで本実施形態では、シャフト本体１１がその一端に取り付けられた接続部材１２を介してカム組み付け装置２０のシャフト固定部２１に固定される。上記カムシャフト１０では、シャフト本体１１に対する接続部材１２の取り付け位置に誤差がある。そのため、単にカム組み付け装置２０のシャフト固定部２１にシャフト本体１１を固定すると、接続部材１２の取り付け誤差によって、シャフト固定部２１に対するシャフト本体１１の固定位置が正しい位置からずれてしまうおそれがある。そして、この場合には、カムピース１３をシャフト本体１１における正しい位置に精度よく取り付けることができなくなってしまう。
【００１８】
この点をふまえて本実施形態では、上記接続部材１２にアダプタ３０（図２）を被せて固定するとともに、このアダプタ３０を介してシャフト本体１１をカム組み付け装置２０のシャフト固定部２１に固定するようにしている。
【００１９】
以下、アダプタ３０の構造について説明する。
図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、アダプタ３０は、一方の開口が塞がれた略円筒状で延びる形状に形成されている。アダプタ３０の周壁３１には、その中心軸Ｌの周りにおいて等角度（本例では、９０度）毎に、同アダプタ３０の内部と外部とを連通する連通孔３２が形成されている。各連通孔３２の内面には雌ねじ３５が形成されている。各連通孔３２の内部には雄ねじ３４が設けられており、この雄ねじ３４は連通孔３２内面の雌ねじ３５に螺合されている。雄ねじ３４の上記アダプタ３０の内面側の先端には支持部３３が相対回転可能に連結されている。この支持部３３は、アダプタ３０の内面に沿って断面円弧状で延びる形状である。そして、雄ねじ３４を締めることによって支持部３３がアダプタ３０の中心軸に近づく方向に移動する一方、雄ねじ３４を緩めることによって支持部３３がアダプタ３０の中心軸から離間する方向に移動するようになっている。このアダプタ３０によれば、その内部に接続部材１２（図３（ｂ）中に一点鎖線で示す）を配置した状態で各連通孔３２の雄ねじ３４を締めることにより、４つの支持部３３によって接続部材１２がアダプタ３０の内部で支持されるようになり、アダプタ３０が接続部材１２に固定されるようになる。
【００２０】
本実施形態では、アダプタ３０が専用の治具を用いてシャフト本体１１に固定される。
以下、アダプタ３０の取り付けに用いる治具について説明する。
図４に示すように、治具４０は、平板形状のベース部４１を有している。このベース部４１には、Ｖ字型の溝４２Ａ（詳しくは、内面がＶ字形状で延びる溝）を有するシャフト調整台４２が２つ設けられている。なお、これらシャフト調整台４２は、いわゆる薬研台と同様の構造のものが採用される。各シャフト調整台４２のＶ字型の溝４２Ａは同一形状であり、それら溝４２Ａの内面が同一面上で延びるように各シャフト調整台４２が配置されている。各シャフト調整台４２には、溝４２Ａを間に挟む位置に、それぞれスペーサ４３と雄ねじ４４とが立設されている。また、治具４０は平板形状の２枚のプレート４５を有しており、それらプレート４５には、間隔をおいて２つの挿通孔４６が形成されている。
【００２１】
本実施形態では、図５および図６に示すように、各シャフト調整台４２のＶ字型の溝４２Ａに嵌るようにシャフト本体１１を置いた状態で、プレート４５の各挿通孔４６にシャフト調整台４２の各雄ねじ４４を挿通させるとともに同雄ねじ４４にナット４７を螺合させることにより、シャフト本体１１をシャフト調整台４２に係止することが可能である。
【００２２】
本実施形態によれば、シャフト本体１１に取り付けられた接続部材１２へのアダプタ３０の固定に際して、治具４０のシャフト調整台４２のＶ字型の溝４２Ａにシャフト本体１１を嵌めて係合させることにより、シャフト本体１１の外面を基準面とする同シャフト本体１１の位置合わせを行うことができる。
【００２３】
また、図４に示すように、治具４０のベース部４１には、Ｖ字型の溝４８Ａ（詳しくは、内面がＶ字形状で延びる溝）を有するアダプタ調整台４８が設けられている。なお、アダプタ調整台４８における溝４８Ａが設けられた部分４８Ｂは、いわゆる薬研台と同様の構造になっている。アダプタ調整台４８におけるＶ字型の溝４８Ａが設けられた部分４８Ｂに隣接する部分４８Ｃには、間隔を置いた２箇所にそれぞれ、スペーサ４９と雄ねじ５０とが立設されている。また、治具４０は、平板形状のプレート５１を有しており、このプレート５１には間隔をおいて２つの挿通孔５２が形成されている。
【００２４】
本実施形態では、図５および図７に示すように、アダプタ調整台４８のＶ字型の溝４８Ａに嵌るようにアダプタ３０を置いた状態で、プレート５１の各挿通孔５２にアダプタ調整台４８の雄ねじ５０を挿通させるとともに同雄ねじ５０にナット５３を螺合させることにより、アダプタ３０をアダプタ調整台４８に係止することが可能になっている。アダプタ調整台４８のＶ字型の溝４８Ａは、接続部材１２にアダプタ３０を被せた状態で、シャフト本体１１をシャフト調整台４２に係止させるとともに、アダプタ３０をアダプタ調整台４８に係止させたときに、シャフト本体１１の中心軸とアダプタ３０の中心軸Ｌとが一致するようになる形状になっている。
【００２５】
本実施形態によれば、シャフト本体１１に取り付けられた接続部材１２へのアダプタ３０の固定に際して、治具４０のアダプタ調整台４８のＶ字型の溝４８Ａにアダプタ３０を嵌めて係合させることにより、アダプタ３０の外面を基準面とする同アダプタ３０の位置合わせを行うことができる。しかも、上記治具４０は、シャフト本体１１の外面（シャフト調整台４２の溝４２Ａ）とアダプタ３０の外面（アダプタ調整台４８の溝４８Ａ）との位置関係を定めるものであるため、アダプタ調整台４８によるアダプタ３０の位置決めを行うことにより、シャフト本体１１の外面を基準面としてアダプタ３０の位置決めを行うことができる。
【００２６】
そして本実施形態では、図５〜図７に示すように、このようにしてシャフト調整台４２にシャフト本体１１を係合させるとともにアダプタ調整台４８にアダプタ３０を係合させた状態で、接続部材１２にアダプタ３０が固定される。
【００２７】
詳しくは、治具４０には、アダプタ調整台４８の溝４２Ａの底を始点に延びてアダプタ調整台４８およびベース部４１を貫通する貫通孔５４が設けられている。この貫通孔５４を利用して、ドライバなどの工具により、アダプタ３０に設けられた４つの雄ねじ３４のうちの１つが締められる。またプレート５１には挿通孔４６の他に貫通孔５５が設けられている。この貫通孔５５を利用して、工具によってアダプタ３０の４つの雄ねじ３４のうちの１つが締められる。アダプタ３０の４つの雄ねじ３４のうちの残りの２つは、プレート４５とアダプタ調整台４８との隙間を利用して、工具によって締められる。
【００２８】
このように本実施形態によれば、シャフト本体１１とアダプタ３０とをそれぞれ位置合わせした状態でシャフト本体１１にアダプタ３０を固定することができる。そのため、シャフト本体１１の外面を基準面としてアダプタ３０の取り付け位置を調整したうえで、同アダプタ３０の固定を行うことができる。これにより、接続部材１２に固定されるアダプタ３０を、同接続部材１２のシャフト本体１１への取り付け誤差による影響を受けることなく、シャフト本体１１に対して所望の相対位置で精度良く固定することができる。
【００２９】
その後、本実施形態では、アダプタ３０が固定されたシャフト本体１１が治具４０から外されるとともに、同シャフト本体１１（詳しくは、アダプタ３０）がカム組み付け装置２０（図２）のシャフト固定部２１に固定される。
【００３０】
図８に示すように、シャフト固定部２１は、カム組み付け装置２０（図２参照）に一体に固定された一体固定部２５と、一体固定部２５に対して相対移動可能に設けられた移動固定部２６とにより構成される。移動固定部２６は一体固定部２５にボルト２７によって締結固定される構造になっている。一体固定部２５は、移動固定部２６との合わせ面２５Ａに、Ｖ字型の溝２５Ｂ（詳しくは、内面がＶ字形状で延びる溝）を有している。この溝２５Ｂは、アダプタ３０が嵌ることにより、シャフト本体１１が所望の位置（カムピース１３の組み付けを精度よく行うことのできる位置）になる形状に形成されている。また、移動固定部２６は、一体固定部２５との合わせ面２６Ａに、断面四角形状で延びる溝２６Ｂを有している。
【００３１】
シャフト固定部２１では、一体固定部２５と移動固定部２６とを締結固定した場合に、一体固定部２５の溝２５Ｂと移動固定部２６の溝２６Ｂとによって略断面五角形で延びるスペースＳが形成される。このスペースＳ内に、アダプタ３０が配置される。
【００３２】
そして、一体固定部２５と移動固定部２６とを固定するためのボルト締結を通じて、移動固定部２６の内面によって一体固定部２５側にアダプタ３０が押圧されて、同アダプタ３０が一体固定部２５の溝２５Ｂに嵌った状態になるとともに、その状態でアダプタ３０がシャフト固定部２１に固定される。これにより、アダプタ３０およびシャフト本体１１の位置決めを行いつつ、アダプタ３０およびシャフト本体１１をシャフト固定部２１に固定することができる。
【００３３】
このように、アダプタ３０をカム組み付け装置２０のシャフト固定部２１のＶ字型の溝２５Ｂに嵌る状態で同シャフト固定部２１に固定することにより、シャフト本体１１の外面を基準に固定されたアダプタ３０の外面を基準として、同アダプタ３０およびシャフト本体１１をシャフト固定部２１に固定することができる。また、アダプタ３０がカム組み付け装置２０のシャフト固定部２１のＶ字型の溝２５Ｂに嵌る状態で同シャフト固定部２１に固定されるため、いわゆるチャックによってアダプタをカム組み付け装置に固定するものと比較して、アダプタ３０の固定位置に誤差が生じることを抑えることができる。
【００３４】
したがって本実施形態によれば、カムシャフト１０の組み立てに際してシャフト本体１１の一端に設けられた接続部材１２を介して同シャフト本体１１がカム組み付け装置２０に固定されるとはいえ、接続部材１２の取り付け誤差によることなく、シャフト本体１１を正しい位置に固定することができる。
【００３５】
これにより、シャフト本体１１の中心軸を、移動部２３によってシャフト固定部２１が直線移動する移動方向や回転移動する回転中心と精度良く一致させることができる。そのため、シャフト本体１１へのカムピース１３の組み付けに際して、シャフト本体１１とカムピース１３との相対位置を精度良く定めることができるようになり、カムピース１３を適正な位置に精度良く組み付けることができるようになる。
【００３６】
なお上記カム組み付け装置２０では、シャフト本体１１のシャフト固定部２１への固定位置の誤差が大きくなると、シャフト本体１１をカムピース１３の貫通孔１４に適正に挿入することができなくなるおそれがある。こうした場合においてもシャフト本体１１がカムピース１３の貫通孔１４に適正に挿入されるようにするためには、カムピース１３の温度をより高くすることによって貫通孔１４の拡径の度合いを大きくすればよい。ただし、シャフト本体１１へのカムピース１３の組み付け作業を効率よく行うためには、カムピース１３の温度は低いことが望ましい。
【００３７】
この点、本実施形態によれば、カム組み付け装置２０のシャフト固定部２１へのシャフト本体１１の固定位置を精度良く定めることができるため、カムピース１３の温度をさほど高くせずとも、シャフト本体１１をカムピース１３の貫通孔１４に適正に挿入して同シャフト本体１１にカムピース１３を組み付けることができる。そのため、シャフト本体１１へのカムピース１３の組み付け作業を効率よく行うことができる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態によれば、以下に記載する作用効果が得られる。
（１）図９に示すように、第１工程において、接続部材１２にアダプタ３０が被せられるとともに、シャフト調整台４２のＶ字型の溝４２Ａにシャフト本体１１が嵌る状態であり、且つアダプタ調整台４８のＶ字型の溝４８Ａにアダプタ３０が嵌る状態で、それらシャフト本体１１およびアダプタ３０が治具４０に係止される。また、その後の第２工程においては、シャフト本体１１およびアダプタ３０が治具４０に係止された状態で、接続部材１２にアダプタ３０が固定される。さらには、その後の第３工程において、アダプタ３０が固定されたシャフト本体１１が治具４０から取り外されるとともに、アダプタ３０がシャフト固定部２１（詳しくは、一体固定部２５）のＶ字型の溝２５Ｂに嵌る状態で、シャフト本体１１がシャフト固定部２１に固定される。そのため、カムシャフト１０の組み立てに際してシャフト本体１１の一端に設けられた接続部材１２を介して同シャフト本体１１がカム組み付け装置２０に固定されるとはいえ、接続部材１２の取り付け誤差によることなく、シャフト本体１１を正しい位置に固定することができる。
【００３９】
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・シャフト本体１１の一端に取り付けられる接続部材１２の形状としては、略多角柱形状など、任意の形状を採用することができる。
【００４０】
・アダプタ３０としては、略円筒形状のものに限らず、外面の一部が断面円弧状で延びる形状のものであれば適用することができる。アダプタの外面の断面円弧形状の部分がアダプタ調整台４８のＶ字型の溝４８Ａに接触するように同アダプタをアダプタ調整台４８に係合させた状態で接続部材１２にアダプタを固定することにより、シャフト本体１１の外面を基準面とするアダプタの固定を行うことができる。
【００４１】
・焼きばめ以外の手法でシャフト本体１１にカムピース１３を組み付けてカムシャフト１０を組み立てる組み立て方法にも、上記実施形態の組み立て方法は適用可能である。そうした手法としては例えば、カムピース１３の貫通孔１４にシャフト本体１１を挿入した後にカムピース１３をシャフト本体１１に接着剤によって接着固定する手法を挙げることができる。その他、冷却されたシャフト本体１１をカムピース１３の貫通孔１４に挿入し、その後のシャフト本体１１の温度上昇によってシャフト本体１１に対してカムピース１３を締まりばめの状態にして、カムピース１３を固定する手法（いわゆる冷やしばめ）を挙げることができる。
【００４２】
・シャフト本体１１の形状は、円筒形状に限らす、円柱形状であってもよい。要は、外面が断面円形状で延びるシャフト本体を有するカムシャフトであれば、上記実施形態の組み立て方法は適用可能である。
【００４３】
・治具４０のシャフト調整台４２は、シャフト本体１１の中心軸が延伸する方向においてある程度の長さ（外面を基準面とするシャフト本体１１の位置決めを行うことの可能なだけの長さ）を有するＶ字型の溝が形成されているのであれば、１つのみ設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０…カムシャフト、１１…シャフト本体、１２…接続部材、１３…カムピース、１４…貫通孔、２０…カム組み付け装置、２１…シャフト固定部、２２…カム固定部、２３…移動部、２４…直線移動機構、２５…一体固定部、２５Ａ…合わせ面、２５Ｂ…溝、２６…移動固定部、２６Ａ…合わせ面、２６Ｂ…溝、２７…ボルト、３０…アダプタ、３１…周壁、３２…連通孔、３３…支持部、３４…雄ねじ、３５…雌ねじ、４０…治具、４１…ベース部、４２…シャフト調整台、４２Ａ…溝、４３…スペーサ、４４…雄ねじ、４５…プレート、４６…挿通孔、４７…ナット、４８…アダプタ調整台、４８Ａ…溝、４８Ｂ，４８Ｃ…部分、４９…スペーサ、５０…雄ねじ、５１…プレート、５２…挿通孔、５３…ナット、５４，５５…貫通孔。
【図１】
2016160950.tif 000003
【図２】
2016160950.tif 000004
【図３】
2016160950.tif 000005
【図４】
2016160950.tif 000006
【図５】
2016160950.tif 000007
【図６】
2016160950.tif 000008
【図７】
2016160950.tif 000009
【図８】
2016160950.tif 000010
【図９】
2016160950.tif 000011