(57)【要約】【課題】異物を効率よく除去することができる異物除去方法および異物除去装置を提供する。【解決手段】電極材料３０の搬送経路において異物を除去すべく、剥離フィルム６２，６４を剥がして帯電させた帯状の粘着フィルム６１，６３を、電極材料３０の表面に接近する状態で電極材料３０の搬送方向に沿って移動させて、帯電させた粘着フィルム６１，６３に異物を吸引・付着させて粘着フィルム６１，６３の移動により異物を移送する。【選択図】図３
2016120442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被異物除去対象物の搬送経路において異物を除去する異物除去方法であって、
フィルムを剥がして帯電させた帯状の粘着フィルムを、前記被異物除去対象物の表面に接近する状態で前記被異物除去対象物の搬送方向に沿って移動させて前記帯電させた粘着フィルムに異物を吸引・付着させて前記粘着フィルムの移動により前記異物を移送するようにしたことを特徴とする異物除去方法。
【請求項２】
前記被異物除去対象物は、帯状の集電体の少なくとも一方の面に活物質層が担持された電極材料であることを特徴とする請求項１に記載の異物除去方法。
【請求項３】
前記電極材料をカットした後の前記電極材料の搬送経路において異物を除去することを特徴とする請求項２に記載の異物除去方法。
【請求項４】
被異物除去対象物の搬送経路において異物を除去する異物除去装置であって、
支持材に粘着層が形成されており、搬送途中の前記被異物除去対象物に対し前記被異物除去対象物の表面に接近する状態で前記被異物除去対象物の搬送方向に沿って移動可能な帯状の第１フィルムと、
前記第１フィルムの移動行程における異物除去前において前記第１フィルムに接着した状態から剥がされて前記第１フィルムを帯電させる帯状の第２フィルムと、
を備えることを特徴とする異物除去装置。
【請求項５】
前記被異物除去対象物は、帯状の集電体の少なくとも一方の面に活物質層が担持された電極材料であることを特徴とする請求項４に記載の異物除去装置。
【請求項６】
前記電極材料をカットした後の前記電極材料の搬送経路において異物を除去することを特徴とする請求項５に記載の異物除去装置。
【請求項７】
前記第１フィルムはプーリーに掛装された状態で移動し、前記第２フィルムはプーリーに掛装された状態で移動することを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の異物除去装置。
【請求項８】
前記第１フィルムと前記第２フィルムを重ねた状態で第１の一対のプーリー間から第２の一対のプーリー間まで通過させることを特徴とする請求項７に記載の異物除去装置。
【請求項９】
前記第１フィルムは無端状をなすとともに前記第２フィルムは無端状をなすことを特徴とする請求項７または８に記載の異物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異物除去方法および異物除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
静電気力を利用して塵埃を除去する技術がある（例えば、特許文献１等）。特許文献１に開示の塵埃除去機構は静電気力を利用して被クリーニング面上の塵埃を除去するためのものであり、被クリーニング面上を接触しながら転動するクリーニングローラにおいて塵埃を集めて、集めた塵埃を転写ローラ、ブラシローラ体、金属ローラに渡していく構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−３９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ローラを帯電させ塵埃を静電気力により吸着する方式を採用した場合には異物の吸引のための面積が狭く、そのため異物除去効率が悪くなる。特に例えば、二次電池の電極製造工程においては集電体となる金属箔をカットする工程を有し、刃の当たっている加工点付近を中心に切粉が舞っている可能性があり、電極に切粉が付着したままだとセル内部短絡の原因となるおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、異物を効率よく除去することができる異物除去方法および異物除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、被異物除去対象物の搬送経路において異物を除去する異物除去方法であって、フィルムを剥がして帯電させた帯状の粘着フィルムを、前記被異物除去対象物の表面に接近する状態で前記被異物除去対象物の搬送方向に沿って移動させて前記帯電させた粘着フィルムに異物を吸引・付着させて前記粘着フィルムの移動により前記異物を移送するようにしたことを要旨とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、フィルムを剥がして帯電させた帯状の粘着フィルムが、被異物除去対象物の表面に接近する状態で被異物除去対象物の搬送方向に沿って移動され、帯電させた粘着フィルムに異物が吸引・付着されて粘着フィルムの移動により異物が移送される。よって、異物の吸引面積を広くして異物を効率よく除去することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の異物除去方法において、前記被異物除去対象物は、帯状の集電体の少なくとも一方の面に活物質層が担持された電極材料であることを要旨とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、電極製造工程で発生する異物を除去することができる。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の異物除去方法において、前記電極材料をカットした後の前記電極材料の搬送経路において異物を除去することを要旨とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、電極材料のカット工程で発生した異物を除去することができる。
請求項４に記載の発明は、被異物除去対象物の搬送経路において異物を除去する異物除去装置であって、支持材に粘着層が形成されており、搬送途中の前記被異物除去対象物に対し前記被異物除去対象物の表面に接近する状態で前記被異物除去対象物の搬送方向に沿って移動可能な帯状の第１フィルムと、前記第１フィルムの移動行程における異物除去前において前記第１フィルムに接着した状態から剥がされて前記第１フィルムを帯電させる帯状の第２フィルムと、を備えることを要旨とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明によれば、支持材に粘着層が形成された帯状の第１フィルムが、搬送途中の被異物除去対象物に対し被異物除去対象物の表面に接近する状態で被異物除去対象物の搬送方向に沿って移動する。帯状の第２フィルムが、第１フィルムの移動行程における異物除去前において第１フィルムに接着した状態から剥がされて第１フィルムを帯電させる。よって、異物の吸引面積を広くして異物を効率よく除去することができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の異物除去装置において、前記被異物除去対象物は、帯状の集電体の少なくとも一方の面に活物質層が担持された電極材料であることを要旨とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明によれば、電極製造工程で発生する異物を除去することができる。
請求項６に記載の発明では、請求項５に記載の異物除去装置において、前記電極材料をカットした後の前記電極材料の搬送経路において異物を除去することを要旨とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明によれば、電極材料のカット工程で発生した異物を除去することができる。
請求項７に記載の発明では、請求項４〜６のいずれか１項に記載の異物除去装置において、前記第１フィルムはプーリーに掛装された状態で移動し、前記第２フィルムはプーリーに掛装された状態で移動することを要旨とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明によれば、プーリーにより第１フィルムおよび第２フィルムを安定して移動させることができる。
請求項８に記載の発明では、請求項７に記載の異物除去装置において、前記第１フィルムと前記第２フィルムを重ねた状態で第１の一対のプーリー間から第２の一対のプーリー間まで通過させることを要旨とする。
【００１６】
請求項８に記載の発明によれば、第１の一対のプーリー間から第２の一対のプーリー間までに第１フィルムと第２フィルムとを広域にわたり擦り合わせることができる。
請求項９に記載の発明では、請求項７または８に記載の異物除去装置において、前記第１フィルムは無端状をなすとともに前記第２フィルムは無端状をなすことを要旨とする。
【００１７】
請求項９に記載の発明によれば、無端状なのでコスト的に有利である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、異物を効率よく除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態における電極組立体を模式的に示す分解斜視図。
【図２】（ａ）は電極製造装置の概略平面図、（ｂ）は電極製造装置の概略正面図、（ｃ）は（ａ）のＡ矢視図。
【図３】異物除去装置の概略構成図。
【図４】別例の異物除去装置の概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
なお、図２，３において、水平面を、直交するＸ，Ｙ方向で規定するとともに、上下方向をＺ方向で規定している。
【００２１】
図１に示すように、蓄電装置としてのリチウムイオン二次電池は電極組立体１０を有している。電極組立体１０はケース内に配置されている。
電極組立体１０は、正極電極１１および負極電極１２がセパレータ１３を間に介在する状態で積層されている。正極電極１１は、矩形の金属箔１４を備えている。正極電極１１は、集電体としての金属箔１４における両面に正極電極用活物質層１５が形成されている。負極電極１２は、矩形の金属箔１６を備えている。負極電極１２は、集電体としての金属箔１６における両面に負極電極用活物質層１７が形成されている。正極電極１１の金属箔１４は、例えばアルミニウムからなり、負極電極１２の金属箔１６は、例えば銅からなる。
【００２２】
また、各正極電極１１の金属箔１４には矩形（略矩形）をなす正極電極リード１１ａが上方に向かって延出形成されている。各負極電極１２の金属箔１６には矩形（略矩形）をなす負極電極リード１２ａが上方に向かって延出形成されている。リード１１ａ，１２ａの表面には、活物質層が形成されていない。セパレータ１３は袋状をなしている。正極電極１１は、袋状をなすセパレータ１３内に正極電極リード１１ａが外部に位置する状態で収納されている。
【００２３】
図２に示すように、リチウムイオン二次電池の電極製造装置２０は、供給機構４０と、スリット加工機構５０と、異物除去装置６０と、巻取機構７０とを備えている。図２（ａ），（ｂ）においてＸ方向に左から順に、供給機構４０、スリット加工機構５０、異物除去装置６０、巻取機構７０が配置されている。そして、帯状の電極材料３０がＸ方向に搬送される。つまり、Ｘ方向が帯状の電極材料３０の長手方向であり、Ｙ方向が帯状の電極材料３０の幅方向である。
【００２４】
供給機構４０は、帯状の電極材料３０が巻装された供給ロール４１を備える。電極材料３０は、集電体となる帯状の金属箔３１の両面に活物質層３２が担持されている。詳しくは、帯状の金属箔３１の片面にスラリー状の活物質合剤を塗布するとともに当該活物質合剤を乾燥させた後に巻き取り、その後に、帯状の金属箔３１におけるもう一方の面にスラリー状の活物質合剤を塗布するとともに当該活物質合剤を乾燥させた後に巻き取ったものである。供給ロール４１は、支持機構によって回転可能に支持されている。
【００２５】
スリット加工機構５０は、カッター５１を備えている。カッター５１は、上下一対の回転刃５２，５３により構成されている。上側の回転刃５２および下側の回転刃５３は、円板状をなし、上側の回転刃５２と下側の回転刃５３が接近して配置されている。そして、上側の回転刃５２と下側の回転刃５３との間を帯状の電極材料３０が搬送され、上側の回転刃５２と下側の回転刃５３で電極材料３０が切断されて２条に分離される。
【００２６】
巻取機構７０は、モータ駆動によって回転可能な巻取ロール７１，７２を備える。巻取ロール７１，７２は、一定の回転速度で回転し、供給ロール４１から送り出され２条に分離された帯状の電極材料３０を巻き取る。
【００２７】
異物除去装置６０は、被異物除去対象物としての電極材料３０の搬送経路において、切粉等の異物を除去するためのものであり、異物除去装置６０は、電極材料３０をカットした後の電極材料３０の搬送経路において、フィルムを剥がす時に発生する静電気力を利用して帯状粘着フィルムを帯電させて切粉等の異物を除去する。
【００２８】
図３に示すように、異物除去装置６０は、帯状の粘着フィルム６１と、帯状の剥離フィルム６２と、帯状の粘着フィルム６３と、帯状の剥離フィルム６４を備える。さらに、異物除去装置６０は、４つ一組のプーリー６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄと、４つ一組のプーリー６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄと、４つ一組のプーリー６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄと、４つ一組のプーリー６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄを備える。粘着フィルム６１と剥離フィルム６２と粘着フィルム６３と剥離フィルム６４とは、それぞれ無端状をなす。
【００２９】
粘着フィルム６１は、帯状のプラスチックフィルム６１ａを備え、プラスチックフィルム６１ａの一方の面に粘着層６１ｂが形成されている。つまり、帯状の第１フィルムとしての粘着フィルム６１は、支持材としてのプラスチックフィルム６１ａに粘着層６１ｂが形成されている。第２フィルムとしての剥離フィルム６２は、帯状のプラスチックフィルムよりなる。
【００３０】
粘着フィルム６１を構成するプラスチックフィルム６１ａおよび剥離フィルム６２を構成するプラスチックフィルムは、例えば、ナイロンフィルムと塩化ビニルフィルム等を用いることにより剥がれる際に静電気力を強く発生させることができる。
【００３１】
粘着フィルム６３は、帯状のプラスチックフィルム６３ａを備え、プラスチックフィルム６３ａの一方の面に粘着層６３ｂが形成されている。つまり、帯状の第１フィルムとしての粘着フィルム６３は、支持材としてのプラスチックフィルム６３ａに粘着層６３ｂが形成されている。第２フィルムとしての剥離フィルム６４は、帯状のプラスチックフィルムよりなる。
【００３２】
粘着フィルム６３を構成するプラスチックフィルム６３ａおよび剥離フィルム６４を構成するプラスチックフィルムは、例えば、ナイロンフィルムと塩化ビニルフィルム等を用いることにより剥がれる際に静電気力を強く発生させることができる。
【００３３】
プーリー６５ａ，６５ｂは、搬送途中の電極材料３０の上方において上下に離間する位置に配置されている。プーリー６５ａ，６５ｂのうちの下側のプーリー６５ｂは電極材料３０の上面に接近する位置に配置されている。プーリー６５ｂに対しＸ方向上流側に離間してプーリー６５ｃが配置されている。プーリー６５ｃに対し上方にプーリー６５ｄが配置されている。これらのプーリー６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄに粘着フィルム６１が掛装されている。このとき、粘着フィルム６１のプラスチックフィルム６１ａが内側になりプーリー６５ａ〜６５ｄと接触し、粘着層６１ｂが外側になる。そして、粘着フィルム６１はプーリー６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄに掛装された状態で図３において時計回りに移動する。
【００３４】
プーリー６６ａがプーリー６５ａに対しＸ方向下流側において接近した位置に配置されている。プーリー６６ｂがプーリー６５ｂに対しＸ方向下流側において接近した位置に配置されている。プーリー６６ｂに対しＸ方向下流側に離間してプーリー６６ｃが配置されている。プーリー６６ｃに対し上方にプーリー６６ｄが配置されている。これらのプーリー６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄに剥離フィルム６２が掛装されている。そして、剥離フィルム６２はプーリー６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄに掛装された状態で図３において反時計回りに移動する。
【００３５】
ここで、プーリー６５ａ，６６ａ間において粘着フィルム６１と剥離フィルム６２とが重ねられる。この状態はプーリー６５ｂ，６６ｂ間まで続く。つまり、粘着フィルム６１と剥離フィルム６２を重ねた状態で第１の一対のプーリー６５ａ，６６ａ間から第２の一対のプーリー６５ｂ，６６ｂ間まで通過させる。その後、プーリー６５ｂ，６６ｂ間において剥離フィルム６２が剥がされる。
【００３６】
このようにして、帯状の粘着フィルム６１は、搬送途中の電極材料３０に対しその上方において電極材料３０の表面（上面）に接近する状態で電極材料３０の搬送方向に沿って上流側に向かって移動可能である。帯状の剥離フィルム６２は、粘着フィルム６１の移動行程における、切粉等の異物除去前において粘着フィルム６１に接着した状態から剥がされて粘着フィルム６１を帯電させる。
【００３７】
また、プーリー６７ａ，６７ｂは、搬送途中の電極材料３０の下方において上下に離間する位置に配置されている。プーリー６７ａ，６７ｂのうちの上側のプーリー６７ｂは電極材料３０の下面に接近する位置に配置されている。プーリー６７ｂに対しＸ方向上流側に離間してプーリー６７ｃが配置されている。プーリー６７ｃに対し下方にプーリー６７ｄが配置されている。これらのプーリー６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄに粘着フィルム６３が掛装されている。このとき、粘着フィルム６３のプラスチックフィルム６３ａが内側になりプーリー６７ａ〜６７ｄと接触し、粘着層６３ｂが外側になる。そして、粘着フィルム６３はプーリー６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄに掛装された状態で図３において反時計回りに移動する。
【００３８】
プーリー６８ａがプーリー６７ａに対しＸ方向下流側において接近した位置に配置されている。プーリー６８ｂがプーリー６７ｂに対しＸ方向下流側において接近した位置に配置されている。プーリー６８ｂに対しＸ方向下流側に離間してプーリー６８ｃが配置されている。プーリー６８ｃに対し下方にプーリー６８ｄが配置されている。これらのプーリー６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄに剥離フィルム６４が掛装されている。そして、剥離フィルム６４はプーリー６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄに掛装された状態で図３において時計回りに移動する。
【００３９】
ここで、プーリー６７ａ，６８ａ間において粘着フィルム６３と剥離フィルム６４とが重ねられる。この状態はプーリー６７ｂ，６８ｂ間まで続く。つまり、粘着フィルム６３と剥離フィルム６４を重ねた状態で第１の一対のプーリー６７ａ，６８ａ間から第２の一対のプーリー６７ｂ，６８ｂ間まで通過させる。その後、プーリー６７ｂ，６８ｂ間において剥離フィルム６４が剥がされる。
【００４０】
このようにして、帯状の粘着フィルム６３は、搬送途中の電極材料３０に対しその下方において電極材料３０の表面（下面）に接近する状態で電極材料３０の搬送方向に沿って上流側に向かって移動可能である。帯状の剥離フィルム６４は、粘着フィルム６３の移動行程における、切粉等の異物除去前において粘着フィルム６３に接着した状態から剥がされて粘着フィルム６３を帯電させる。
【００４１】
次に、電極製造装置２０の作用を説明する。
電極製造装置２０では、帯状の電極材料３０の搬送方向上流側から下流側に向かって順に、供給機構４０、スリット加工機構５０、異物除去装置６０、巻取機構７０が配設されている。そして、供給機構４０において供給ロール４１から帯状の電極材料３０が送り出されて巻取機構７０に向かって搬送される。電極材料３０の搬送経路においてスリット加工機構５０により電極材料３０がカットされ２条に分離される。そのスリット工程において、小さな金属異物である切粉が舞ってしまう可能性がある。その後、異物除去装置６０において切粉等の異物８０が除去された後に巻取機構７０の巻取ロール７１，７２に巻き取られる。
【００４２】
異物除去装置６０による異物除去について詳しく説明する。
電極材料３０の上方において、プーリー６５ａ，６６ａ間からプーリー６５ｂ，６６ｂ間までにおいて粘着フィルム６１と剥離フィルム６２が重ねられる。その後、プーリー６５ｂ，６６ｂ間において粘着フィルム６１から剥離フィルム６２が剥離する。この剥離により静電気が発生して粘着フィルム６１が帯電する。
【００４３】
そして、プーリー６５ｂ，６６ｂ間からプーリー６５ｃまでにおいて粘着フィルム６１がＸ方向に移動しつつ、剥離フィルム６２を剥がして帯電させた帯状の粘着フィルム６１を、電極材料３０の表面に接近する状態で電極材料３０の搬送方向に沿って上流側に向かって移動させて帯電させた粘着フィルム６１で電極材料３０と非接触で粘着フィルム６１に切粉等の異物８０を吸引・付着させる。つまり、吸引された切粉等の異物８０を粘着フィルム６１の粘着層６１ｂに付着させて捕獲する。その後、プーリーによる粘着フィルム６１の移動により切粉等の異物８０が移送される。
【００４４】
同様に、電極材料３０の下方において、プーリー６７ａ，６８ａ間からプーリー６７ｂ，６８ｂ間までにおいて粘着フィルム６３と剥離フィルム６４が重ねられる。その後、プーリー６７ｂ，６８ｂ間において粘着フィルム６３から剥離フィルム６４が剥離する。この剥離により静電気が発生して粘着フィルム６３が帯電する。
【００４５】
そして、プーリー６７ｂ，６８ｂ間からプーリー６７ｃまでにおいて粘着フィルム６３がＸ方向に移動しつつ、剥離フィルム６４を剥がして帯電させた帯状の粘着フィルム６３を、電極材料３０の表面に接近する状態で電極材料３０の搬送方向に沿って上流側に向かって移動させて帯電させた粘着フィルム６３で電極材料３０と非接触で粘着フィルム６３に切粉等の異物８０を吸引・付着させる。つまり、吸引された切粉等の異物８０を粘着フィルム６３の粘着層６３ｂに付着させて捕獲する。その後、プーリーによる粘着フィルム６３の移動により切粉等の異物８０が移送される。
【００４６】
このようにして、粘着フィルム６１，６３から剥離フィルム６２，６４を剥離するときに生じる静電気力を利用し、スリット加工機構５０で電極材料３０をカットした後に電極材料３０に付着している可能性のある切粉等の異物８０を粘着フィルム６１，６３で電極材料３０と非接触で除去する。また、プーリー６５ａ，６６ａ間（およびプーリー６７ａ，６８ａ間）からプーリー６５ｂ，６６ｂ間（およびプーリー６７ｂ，６８ｂ間）まで、粘着フィルム６１，６３と剥離フィルム６２，６４とを擦り合わせており、摩擦面積を多くして静電気力を発生させやすくして強い静電気力を発生させることができる。
【００４７】
特に、本実施形態では、４つ一組のプーリー６５ａ〜６５ｄ，６７ａ〜６７ｄに粘着フィルム６１，６３を掛装して、剥離フィルム６２，６４から剥がした粘着フィルム６１，６３を、搬送される電極材料３０の表面に一定の距離を保った状態で電極材料３０の搬送方向に移動させる。よって、帯電させたローラを回転させて異物を除去する構造と比較して、平面的に広がる電極材料３０に対して、距離を一定に保ちつつ吸引付着面積を広くできる。つまり、電極という平面構造の製品に対して近距離かつ長い距離で粘着フィルム６１，６３の静電気帯電部分を近づけることができる。よって、効率的に切粉等の異物を吸引・付着することができる。
【００４８】
また、粘着フィルム６１，６３から剥離フィルム６２，６４を剥離する際に発生する静電気で、１００μｍ前後の異物を吸い寄せることができることを確認している。
このようにして、電極製造工程での微小異物を非接触に除去できる。さらに、粘着フィルム６１，６３を観察することで製品・設備不良（刃の切れ味が悪く切粉が多く発生している等）を知ることもできる。
【００４９】
なお、粘着力が弱くなれば、粘着フィルム６１，６３を交換あるいは粘着フィルム６１，６３のプラスチックフィルム６１ａ，６３ａ上に粘着剤を塗布して粘着力を付与する。
そして、スリット加工して２条に分離した電極材料３０を巻き取った後においては電極の形状にカットされる。その後、正極電極は袋状のセパレータに収納され、負極電極と交互に積層されて電極組立体が製作される。
【００５０】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）異物除去方法として、電極材料３０の搬送経路において切粉等の異物を除去する異物除去方法である。剥離フィルム６２，６４を剥がして帯電させた帯状の粘着フィルム６１，６３を、電極材料３０の表面に接近する状態で電極材料３０の搬送方向に沿って移動させて帯電させた粘着フィルム６１，６３に切粉等の異物を吸引・付着させて粘着フィルム６１，６３の移動により切粉等の異物を移送するようにした。これにより、異物の吸引面積を広くして異物を効率よく除去することができる。
【００５１】
（２）異物除去装置として、電極材料３０の搬送経路において切粉等の異物を除去する異物除去装置６０である。搬送途中の電極材料３０に対し電極材料３０の表面に接近する状態で電極材料３０の搬送方向に沿って移動可能な帯状の粘着フィルム６１，６３を備える。また、粘着フィルム６１，６３の移動行程における異物除去前において粘着フィルム６１，６３に接着した状態から剥がされて粘着フィルム６１，６３を帯電させる帯状の剥離フィルム６２，６４を備える。これにより、異物の吸引面積を広くして異物を効率よく除去することができる。
【００５２】
（３）被異物除去対象物は、帯状の集電体としての金属箔３１に活物質層３２が担持された電極材料３０であるので、電極製造工程で発生する切粉等の異物を除去することができる。
【００５３】
（４）電極材料３０をカットした後の電極材料３０の搬送経路において切粉等の異物を除去するので、電極材料３０のカット工程で発生した切粉等の異物を除去することができる。
【００５４】
（５）粘着フィルム６１，６３はプーリー６５ａ〜６５ｄ，６７ａ〜６７ｄに掛装された状態で移動し、剥離フィルム６２，６４はプーリー６６ａ〜６６ｄ，６８ａ〜６８ｄに掛装された状態で移動する。よって、プーリー６５ａ〜６５ｄ，６７ａ〜６７ｄ，６６ａ〜６６ｄ，６８ａ〜６８ｄにより粘着フィルム６１，６３および剥離フィルム６２，６４を安定して移動させることができる。
【００５５】
（６）粘着フィルム６１（６３）と剥離フィルム６２（６４）を重ねた状態で第１の一対のプーリー６５ａ，６６ａ（６７ａ，６８ａ）間から第２の一対のプーリー６５ｂ，６６ｂ（６７ｂ，６８ｂ）間まで通過させる。よって、第１の一対のプーリー６５ａ，６６ａ（６７ａ，６８ａ）間から第２の一対のプーリー６５ｂ，６６ｂ（６７ｂ，６８ｂ）間までに粘着フィルム６１（６３）と剥離フィルム６２（６４）とを広域にわたり擦り合わせることができる。
【００５６】
（７）粘着フィルム６１，６３は無端状をなすとともに剥離フィルム６２，６４は無端状をなすので、コスト的に有利である。
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
【００５７】
・粘着フィルム６１と剥離フィルム６２、粘着フィルム６３と剥離フィルム６４を組み合わせたが、粘着フィルムと剥離フィルムとの組み合わせに代わり、粘着フィルムと粘着フィルムを組み合わせてもよい。この場合には両粘着フィルムのうちの一方が第１フィルムとなるとともに他方が第２フィルムとなる。つまり、粘着フィルムと剥離フィルムの組み合わせを粘着フィルム同士にし、一方の粘着フィルムにおいて強く帯電させて吸引力（回収率）を上げる。この際、強い静電気力を発生させる材料の組み合わせ、例えば、ナイロンフィルムと塩化ビニルフィルム等を用いるとよい。
【００５８】
・図３に代わり図４に示す構成としてもよい。プーリーの配置を変えて、プーリー６５ａ，６５ｂ，６５ｃに粘着フィルム６１が掛装されているとともにプーリー６７ａ，６７ｂ，６７ｃに粘着フィルム６３が掛装されている。また、プーリー６６ａ，６６ｂに剥離フィルム６２が掛装されているとともにプーリー６８ａ，６８ｂに剥離フィルム６４が掛装されている。これにより、コンパクトな設備とすることができる。
【００５９】
・被異物除去対象物としての電極材料３０は、帯状の金属箔３１の少なくとも一方の面に活物質層３２が担持されていればよい。
・粘着フィルムと剥離フィルムは無端状でなくてもよい。
【００６０】
・異物の除去は電極製造の際のスリット工程に用いたが、その他の工程に用いてもよい。例えば、正極電極をセパレータで包む工程に用いる。詳しくは、帯状のセパレータを長手方向に搬送しつつその上に打ち抜いた正極電極を載せ、さらにその上に帯状のセパレータを載せて搬送してセパレータにおける電極の周囲を熱圧着するとともに正極電極毎に切断する工程において切断直後において異物を除去したり電極をセパレータで包む前において正極電極に付着している異物を除去する。
【００６１】
・異物除去は電極製造に適用したが、電極製造以外、例えば、ベルトコンベア上を回路基板（電子部品を搭載した基板）が搬送される場合に、ベルトコンベアの上側（搬送される回路基板の上側）にプーリーに案内された粘着フィルム（詳しくは、帯電させた粘着フィルム）を移動させる。このようにすることにより、基板に付着している異物を除去することができる。
【符号の説明】
【００６２】
２０…電極製造装置、３０…電極材料、３１…金属箔、３２…活物質層、６０…異物除去装置、６１…粘着フィルム、６１ａ…プラスチックフィルム、６１ｂ…粘着層、６２…剥離フィルム、６３…粘着フィルム、６３ａ…プラスチックフィルム、６３ｂ…粘着層、６４…剥離フィルム、６５ａ…プーリー、６５ｂ…プーリー、６５ｃ…プーリー、６５ｄ…プーリー、６６ａ…プーリー、６６ｂ…プーリー、６６ｃ…プーリー、６６ｄ…プーリー、６７ａ…プーリー、６７ｂ…プーリー、６７ｃ…プーリー、６７ｄ…プーリー、６８ａ…プーリー、６８ｂ…プーリー、６８ｃ…プーリー、６８ｄ…プーリー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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