(57)【要約】【課題】動力制御盤における切替スイッチの切替え忘れを防止することのできるスイッチ切替確認用治具を提供する。【解決手段】スイッチ切替確認用治具３０は、平板状の治具本体３１と、動力制御盤１０の２つの切替スイッチ２０，２１に対応して治具本体３１に貫通形成された取付用孔部３３，３４とを備え、両切替スイッチ２０，２１がそれぞれ特定の操作位置へ切替えられた状態で、治具本体３１を予め設定した特定姿勢とすることで、両切替スイッチ２０，２１の摘み部２０ａ，２１ａをそれぞれ対応する各取付用孔部３３，３４に対し嵌め込み可能となり、両摘み部２０ａ，２１ａを各取付用孔部３３，３４に嵌め込むことで、治具本体３１が前記特定姿勢で動力制御盤１０に対し取付けられる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の設備における幹線設備の分電以降の、動力負荷に電力を供給する動力設備にて動力負荷の運転制御を行う動力制御盤において、複数の操作位置に切替可能な回動操作式の切替スイッチが特定の操作位置に切替えられているか否かを確認するためのスイッチ切替確認用治具であって、
平板状の治具本体と、
前記切替スイッチに対応して前記治具本体に貫通形成されると共に、該切替スイッチの摘み部の正面視形状と略同一の開口形状を有した取付用孔部とを備え、
前記切替スイッチが前記特定の操作位置へ切替えられた状態で、前記治具本体を予め設定した特定姿勢とすることで、該切替スイッチの摘み部を前記取付用孔部に対し嵌め込み可能となり、
前記切替スイッチの摘み部を前記取付用孔部に対し嵌め込むことで、前記治具本体が前記特定姿勢となった状態で前記動力制御盤に対し取付けられることを特徴とするスイッチ切替確認用治具。
【請求項２】
建物の設備における幹線設備の分電以降の、動力負荷に電力を供給する動力設備にて動力負荷の運転制御を行う動力制御盤において、複数の操作位置に切替可能な回動操作式の複数の切替スイッチがそれぞれ特定の操作位置に切替えられているか否かを確認するためのスイッチ切替確認用治具であって、
平板状の治具本体と、
前記各切替スイッチに対応して前記治具本体に貫通形成されると共に、該各切替スイッチの摘み部の正面視形状と略同一の開口形状を有した複数の取付用孔部とを備え、
前記複数の切替スイッチすべてがそれぞれ前記特定の操作位置へ切替えられた状態で、前記治具本体を予め設定した特定姿勢とすることで、該複数の切替スイッチすべての摘み部をそれぞれ対応する前記各取付用孔部に対し嵌め込み可能となり、
前記複数の切替スイッチすべての摘み部をそれぞれ対応する前記各取付用孔部に対し嵌め込むことで、前記治具本体が前記特定姿勢となった状態で前記動力制御盤に対し取付けられることを特徴とするスイッチ切替確認用治具。
【請求項３】
前記治具本体の表面と裏面の外観を異ならせたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスイッチ切替確認用治具。
【請求項４】
前記治具本体は、表面層と裏面層の材質が異なる２層構造となっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のスイッチ切替確認用治具。
【請求項５】
前記治具本体は、正面視四角形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のスイッチ切替確認用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の設備における引き込み受変電設備からの幹線設備以降の動力設備にて動力負荷の運転制御を行う動力制御盤に設けられた回動操作式の切替スイッチの切替確認を行うためのスイッチ切替確認用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に給排水設備や空調設備などにおける、幹線設備以降の分電後の、６００Ｖ以下の供給電圧である低圧電気や６ｋｖの高圧電気をファンやポンプなどの動力負荷に供給する動力設備においては、ファンやポンプなどを動作させるモータ等である動力負荷を運転制御するための動力制御盤が設けられている。
【０００３】
動力制御盤には、動力負荷の運転モードを切替えるための切替スイッチなどが設けられている。運転モードには、例えば通常運転時に使用される「自動モード」や、動力設備の点検整備等を行う際に使用される「手動モード」などが設けられている。これは、自動モードの場合、センサなどの計測器からの信号によりＯＮ−ＯＦＦ制御であったり比例制御で容量制御されたりするように動力負荷が動作する「自動モード」では、何時モータ等の動力負荷が動作するか予想がつかず、メンテナンス時の事故に直結するので、点検作業者の意のままに動力負荷を動作させることが求められる。
【０００４】
かかる場合、動力設備の点検整備を行う作業者は、まず切替スイッチを操作して、運転モードを通常時の「自動モード」から点検整備用の「手動モード」に切替える。そして、「手動モード」の下、点検整備を終了した後には、再度、切替スイッチを操作して、運転モードを「自動モード」に戻す。戻すことにより、計測器の信号による所定の動作を実行できることになる。
【０００５】
しかしながら、従来より、作業者が点検整備の終了後に切替スイッチを戻し忘れるといったヒューマンエラーの発生が懸念されていた。運転モードが「自動モード」に切替えられず、「手動モード」のままだと、自動制御が働かず、重大なトラブルが発生するおそれがある。例えば排水設備においては、排水ポンプ等が自動運転されず、排水が溢れるおそれがある。
【０００６】
これに鑑み、近年では、切替スイッチを操作した場合に、切替スイッチの操作部近傍にある可動部材が重力の作用により動作し、色が変化するモード識別機構を備えた技術も見受けられる（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第３１４３８３３号公報
【特許文献２】特許第５３４９５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、重力の作用により可動部材を動作させる上記特許文献１，２に係る構成では、各部材間の組付誤差や摩擦抵抗などにより、モード識別機構が正常に機能しないおそれがある。
【０００９】
また、上記特許文献１，２に係る構成は、制御盤の盤面が垂直方向に沿っていない場合（切替スイッチの回動軸が水平方向に沿っていない場合）にも正常に機能しないおそれがある。例えば切替スイッチが操作不足の状態、すなわち完全に切替えられる前段階において可動部材が動作してしまい、実際には運転モードが切替わっていないにも拘らず、その状態で作業者が切替スイッチの操作を止めてしまうおそれがある。つまり、モード識別機構の表示と、実際の運転モードに齟齬が生じた状態が発生し得る。
【００１０】
さらに、上記特許文献１，２に係る構成は、３段階以上に切替えられる切替スイッチには適用できない。
【００１１】
加えて、制御盤を比較的遠方から見た場合に、モード識別機構の色の変化だけを判別することは非常に難しく、それを確認するためには、ある程度、制御盤に近づく必要がある。そのため、上記特許文献１，２に係る構成では、動力設備の点検整備を行うメンテナンス業者（切替スイッチを操作する作業者）とは別に、点検整備の終了後に切替スイッチの状態を確認し行く動力設備の管理者の負担は、従来とさほど変わらない。
【００１２】
本発明は、上記例示した事情等に鑑みてなされたものであり、その目的は、動力制御盤における切替スイッチの切替え忘れを防止することのできるスイッチ切替確認用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以下、上記課題を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
【００１４】
手段１．建物の設備における幹線設備の分電以降の、動力負荷に電力を供給する動力設備にて動力負荷の運転制御を行う動力制御盤において、複数の操作位置に切替可能な回動操作式の切替スイッチが特定の操作位置に切替えられているか否かを確認するためのスイッチ切替確認用治具であって、
平板状の治具本体と、
前記切替スイッチに対応して前記治具本体に貫通形成されると共に、該切替スイッチの摘み部の正面視形状と略同一の開口形状を有した取付用孔部とを備え、
前記切替スイッチが前記特定の操作位置へ切替えられた状態で、前記治具本体を予め設定した特定姿勢（例えば長手方向を水平方向とした姿勢）とすることで、該切替スイッチの摘み部を前記取付用孔部に対し嵌め込み可能となり、
前記切替スイッチの摘み部を前記取付用孔部に対し嵌め込むことで、前記治具本体が前記特定姿勢となった状態で前記動力制御盤に対し取付けられることを特徴とするスイッチ切替確認用治具。
【００１５】
上記手段１によれば、スイッチ切替確認用治具（治具本体）が特定姿勢で動力制御盤に対し取付けられているか否かを判別するだけで、切替スイッチが特定の操作位置に切替えられているか否かを一目で確認することができる。
【００１６】
これにより、動力設備の管理者にとっては、例えばメンテナンス業者により動力負荷の点検整備等が行われた際に、スイッチ切替確認用治具が動力制御盤に取付けられているか否かを確認するだけで、点検整備が終了しているか否かや、切替スイッチの戻し忘れがないか否かを一目で把握することができる。
【００１７】
特に本手段によれば、動力制御盤にスイッチ切替確認用治具が特定姿勢で取付けられているか否かを識別するだけでよいため、比較的遠方からでも容易に確認作業を行うことができる。
【００１８】
一方、動力負荷の点検整備等を行う作業者（メンテナンス業者）にとっては、仮に切替スイッチに係る通常運転時の正しい操作位置を把握していない作業者が作業を行った場合であっても、スイッチ切替確認用治具の取付用孔部と合致するように、切替スイッチの摘み部の位置を合わせることで、点検終了後に戻すべき通常運転時の正しい操作位置に切替スイッチを戻すことができる。ひいては、切替スイッチの操作不足といった不具合の発生も抑制することができる。
【００１９】
手段２．建物の設備における幹線設備の分電以降の、動力負荷に電力を供給する動力設備にて動力負荷の運転制御を行う動力制御盤において、複数の操作位置に切替可能な回動操作式の複数の切替スイッチがそれぞれ特定の操作位置に切替えられているか否かを確認するためのスイッチ切替確認用治具であって、
平板状の治具本体と、
前記各切替スイッチに対応して前記治具本体に貫通形成されると共に、該各切替スイッチの摘み部の正面視形状と略同一の開口形状を有した複数の取付用孔部とを備え、
前記複数の切替スイッチすべてがそれぞれ前記特定の操作位置へ切替えられた状態で、前記治具本体を予め設定した特定姿勢（例えば長手方向を水平方向とした姿勢）とすることで、該複数の切替スイッチすべての摘み部をそれぞれ対応する前記各取付用孔部に対し嵌め込み可能となり、
前記複数の切替スイッチすべての摘み部をそれぞれ対応する前記各取付用孔部に対し嵌め込むことで、前記治具本体が前記特定姿勢となった状態で前記動力制御盤に対し取付けられることを特徴とするスイッチ切替確認用治具。
【００２０】
上記手段２によれば、上記手段１と同様の作用効果が奏される。特に本手段では、スイッチ切替確認用治具（治具本体）が、複数の切替スイッチすべてに架け渡されるような大きく目立つものとなり、より視認しやすくなる。
【００２１】
さらに、スイッチ切替確認用治具（治具本体）が特定姿勢となっていない状況では、複数の切替スイッチすべての摘み部をそれぞれ対応する取付用孔部に対し嵌め込めず、動力制御盤に対し取付けることすらできない。
【００２２】
結果として、上記手段１の作用効果をさらに高めることができる。
【００２３】
手段３．前記治具本体の表面と裏面の外観（例えば色や柄など）を異ならせたことを特徴とする手段１又は２に記載のスイッチ切替確認用治具。
【００２４】
切替スイッチが上記特定の操作位置にない場合であっても、構成によっては、上記特定姿勢を維持したままスイッチ切替確認用治具（治具本体）の裏表を反転させることで、偶然、スイッチ切替確認用治具の取付用孔部と、切替スイッチの摘み部とが合致してしまうことが起こり得る。つまり、切替スイッチが上記特定の操作位置にない場合であっても、動力制御盤に対しスイッチ切替確認用治具を取付けることができてしまい、重大なトラブルが発生するおそれがある。
【００２５】
この点、本手段によれば、スイッチ切替確認用治具（治具本体）の表裏を判別可能となるため、上述したようにスイッチ切替確認用治具を誤って取付けてしまうといった不具合の発生を抑制することができる。
【００２６】
手段４．前記治具本体は、表面層と裏面層の材質が異なる２層構造となっていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載のスイッチ切替確認用治具。
【００２７】
上記手段１等の構成の下、切替スイッチの摘み部を取付用孔部に嵌め込む際に取付用孔部が変形してしまうと、切替スイッチが特定の操作位置にない場合でも無理やり摘み部を嵌め込めてしまうおそれがあるため、治具本体には、ある程度の剛性を確保する必要がある。一方、摘み部を取付用孔部に嵌め込んだ状態から、治具本体が簡単に抜け落ちてしまうと、スイッチ切替確認用治具の機能を果たさなくなるため、治具本体には、ある程度の保持力が求められる。
【００２８】
これに対し、異なる素材を前後に重畳した２層構造とすることで、上述した相反する２つの問題を解決することができる。例えばポリプロピレンなど比較的硬質の樹脂素材と、ウレタンやゴムなど比較的軟質の弾性素材とを組み合わせることが一例に挙げられる。
【００２９】
手段５．前記治具本体は、正面視四角形状に形成されていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載のスイッチ切替確認用治具。
【００３０】
上記手段５によれば、仮にスイッチ切替確認用治具が動力制御盤に対し誤って取付けられ、上記特定姿勢となっていない場合（例えば傾いた姿勢となっている場合など）に、遠方からでも、それを把握しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】動力制御盤の正面図である。
【図２】（ａ）はスイッチ切替確認用治具の正面図であり、（ｂ）はその側面図であり、（ｃ）はその平面図である。
【図３】スイッチ切替確認用治具を取付けた状態の動力制御盤の正面図である。
【図４】（ａ）は、別の実施形態に係るスイッチ切替確認用治具を特定の操作位置にある切替スイッチの摘み部に対し取付けた状態を示す図であり、（ｂ）は、該スイッチ切替確認用治具を特定の操作位置にない切替スイッチの摘み部に対し取付けた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。まず本発明であるスイッチ切替確認用治具が取付けられる動力制御盤の構成について説明する。
【００３３】
本実施形態では、動力設備としての排水設備に設けられた動力負荷としての２つの排水ポンプ（図示略）を運転制御するための動力制御盤を例に説明する。
【００３４】
図１に示すように、動力制御盤１０は、開閉扉１１を備えた盤本体であるボックス１２を備えている。ボックス１２内には、上記各排水ポンプ（ポンプ駆動用モータ）をリレー信号に応じて運転制御する電磁開閉器や、リレーやリレー回路を内蔵するシーケンサなどが設けられている。さらにモータ可変速運転のためのインバータなどが設けられている場合もある。また、以降の開閉扉１１の前面側の説明には省略するが、ボックス１２内に大部分を位置させるが、盤面にも設定器や表示器を突き出している多段階の水位ごとにステップ的な制御を行ったりする液面指示調節計や、その他温度指示調節計を設けている場合もある。
【００３５】
開閉扉１１の前面側には、上記２つの排水ポンプのうちの第１排水ポンプに供給される電流値を表示する電流計１４Ａ、上記２つの排水ポンプのうちの第２排水ポンプに供給される電流値を表示する電流計１４Ｂ、前記第１排水ポンプが停止状態にあることを示す停止ランプ１５Ａ、前記第２排水ポンプが停止状態にあることを示す停止ランプ１５Ｂ、前記第１排水ポンプが運転状態にあることを示す運転ランプ１６Ａ、前記第２排水ポンプが運転状態にあることを示す運転ランプ１６Ｂが設けられている。
【００３６】
また、開閉扉１１の前面側には、各排水ポンプの運転モードを切替えるための切替スイッチ２０と、運転される排水ポンプを切替えるための切替スイッチ２１とが設けられている。
【００３７】
各切替スイッチ２０，２１は、回動操作式のロータリスイッチであり、それぞれ操作用の摘み部２０ａ，２１ａを備えている。摘み部２０ａ，２１ａは、切替スイッチ２０，２１の回動軸方向に沿って見た正面視が長方形状となっている。
【００３８】
また、各切替スイッチ２０，２１は、それぞれ３段階（３つの操作位置）に切替可能に構成されている。より詳しくは、摘み部２０ａ，２１ａが垂直方向に沿った中央操作位置と、摘み部２０ａ，２１ａが垂直方向から反時計回りに約４５°傾いた左操作位置と、摘み部２０ａ，２１ａが垂直方向から時計回りに約４５°傾いた右操作位置とに切替可能に構成されている。
【００３９】
切替スイッチ２０においては、摘み部２０ａを前記中央操作位置とすることで、各排水ポンプの運転を停止する「停止モード」とし、摘み部２０ａを前記左操作位置とすることで、各排水ポンプを手動運転する「手動モード」とし、摘み部２０ａを前記右操作位置とすることで、各排水ポンプを自動運転する「自動モード」とすることができる。
【００４０】
切替スイッチ２１においては、摘み部２１ａを前記中央操作位置とすることで、第１排水ポンプ及び第２排水ポンプを交互に運転する「交互モード」とし、摘み部２１ａを前記左操作位置とすることで、第１排水ポンプのみを単独運転する「第１ポンプモード」とし、摘み部２１ａを前記右操作位置とすることで、第２排水ポンプのみを単独運転する「第２ポンプモード」とすることができる。
【００４１】
本実施形態に係る排水設備では、通常運転時に「自動モード」かつ「交互モード」で各排水ポンプの運転制御が行われる。つまり、通常運転時、動力制御盤１０においては、切替スイッチ２０の摘み部２０ａが右操作位置となり、切替スイッチ２１の摘み部２１ａが中央操作位置となっている。
【００４２】
「自動モード」かつ「交互モード」とすることで、通常運転時において、排水設備の排水槽に所定量以上の排水が溜まった場合には、まず第１排水ポンプの運転が開始され、排水が所定量を下回ると該第１排水ポンプの運転が停止する。次に、排水槽に所定量以上の排水が溜まった場合には、第２排水ポンプの運転が開始され、排水が所定量を下回ると該第２排水ポンプが停止する。以後、これらの動作が繰り返し行われる。このように、第１排水ポンプ及び第２排水ポンプが交互運転されることで、各排水ポンプへの一方的な負荷を軽減することができる。通常運転時において、仮に「停止モード」や「手動モード」となっていると、排水ポンプが自動運転されず、排水が溢れるおそれがある。
【００４３】
一方、排水設備の点検整備等を行う場合、作業者は、まず切替スイッチ２０を操作して、摘み部２０ａを前記左操作位置とし、「自動モード」から「手動モード」に切替える。次に「手動モード」の下、第１排水ポンプを点検整備する際には、切替スイッチ２１を操作して、摘み部２１ａを前記右操作位置とし、第２排水ポンプのみを単独運転する「第２ポンプモード」とした上で、第１排水ポンプの点検整備を行う。逆に、第２排水ポンプを点検整備する際には、切替スイッチ２１を操作して、摘み部２１ａを前記左操作位置とし、第１排水ポンプのみを単独運転する「第１ポンプモード」とした上で、第２排水ポンプの点検整備を行う。
【００４４】
そして、点検整備を終了した後には、切替スイッチ２０の摘み部２０ａを右操作位置へ戻し、切替スイッチ２１の摘み部２１ａを中央操作位置へ戻す。つまり、通常運転時の運転モード（「自動モード」かつ「交互モード」）に戻す。
【００４５】
さらに、本実施形態では、切替スイッチ２０，２１を通常運転時の操作位置に戻した後、作業者の手によって、動力制御盤１０に対しスイッチ切替確認用治具３０が取付けられる（図３参照）。これにより、２つの切替スイッチ２０，２１がそれぞれ通常運転時の操作位置（特定の操作位置）に切替えられているか否かを確認する。
【００４６】
ここで、スイッチ切替確認用治具３０について図２（ａ）〜（ｃ）を参照して詳しく説明する。図２（ａ）は、スイッチ切替確認用治具３０の正面図であり、図２（ｂ）はその側面図であり、図２（ｃ）はその平面図である。
【００４７】
スイッチ切替確認用治具３０は、平板状の治具本体３１と、該治具本体３１の表裏両面に貫通形成された２つの取付用孔部３３，３４とを備えている。
【００４８】
まず治具本体３１の構成について説明する。治具本体３１は、左右方向に長い正面視長方形状に形成されると共に、表面層３５と裏面層３６の材質が異なる２層構造となっている。
【００４９】
より詳しくは、表面層３５が、ポリプロピレン等の硬質樹脂材料により形成された既存のプラスチック製ダンボールシート（プラダンシート）を利用して形成されている。これにより、軽量でかつ剛性の高い構造とすることができる。
【００５０】
特に本実施形態では、治具本体３１の長手方向〔図２（ａ）の左右方向〕に沿って延びる断面中空状の筒部３５ａが短手方向〔図２（ａ）の上下方向〕に複数配列された構成となっている。これにより、長手方向に対する耐撓性にも優れた構造とすることができる。
【００５１】
また、本実施形態では、動力制御盤１０のボックス１２（開閉扉１１）が薄緑色であるのに対し、表面層３５が青色に配色されている。これにより、スイッチ切替確認用治具３０を動力制御盤１０に取付けた際に、該スイッチ切替確認用治具３０を目立たせることができる。
【００５２】
一方、裏面層３６は、ウレタン等の軟質樹脂材料により形成されており、適度な弾性や柔軟性を有している。また、裏面層３６は白色に配色されており、表面層３５との判別が可能な構成となっている。
【００５３】
次に、取付用孔部３３，３４の構成について説明する。スイッチ切替確認用治具３０の正面向かって左側の取付用孔部３３は、切替スイッチ２０の摘み部２０ａを嵌め込むための孔部であり、右側の取付用孔部３４は、切替スイッチ２１の摘み部２１ａを嵌め込むための孔部である。
【００５４】
各取付用孔部３３，３４は、それぞれ各切替スイッチ２０，２１の摘み部２０ａ，２１ａの正面視形状と略同一の開口形状を有している。
【００５５】
より詳しくは、両切替スイッチ２０，２１がそれぞれ通常運転時の運転モード（「自動モード」かつ「交互モード」）に対応した特定の操作位置へ切替えられた状態で、スイッチ切替確認用治具３０を取付可能なように、各取付用孔部３３，３４が開口形成されている。
【００５６】
つまり、左側の取付用孔部３３は、切替スイッチ２０の摘み部２０ａが右操作位置となっている状態に対応して、その長手方向が治具本体３１の上下方向から時計回りに約４５°傾いた方向を向くように形成されている。
【００５７】
一方、右側の取付用孔部３４は、切替スイッチ２１の摘み部２１ａが中央操作位置となっている状態に対応して、その長手方向が治具本体３１の上下方向を向くように形成されている。
【００５８】
従って、動力制御盤１０に対しスイッチ切替確認用治具３０を取付ける際には、まずスイッチ切替確認用治具３０（治具本体３１）を動力制御盤１０の開閉扉１１に相対向させる。つまり、治具本体３１の法線方向（取付用孔部３３，３４の貫通方向）と、開閉扉１１の法線方向（両切替スイッチ２０，２１の回動軸線方向：図３の奥行方向）と一致させる。
【００５９】
次に治具本体３１の長手方向を水平方向に沿わせると共に、短手方向を鉛直方向に沿わせる。かかる治具本体３１の姿勢が本実施形態における特定姿勢に相当する。
【００６０】
かかる姿勢を維持した状態で、開閉扉１１の法線方向に沿ってスイッチ切替確認用治具３０を移動させることで、両切替スイッチ２０，２１の摘み部２０ａ，２１ａをそれぞれ対応する各取付用孔部３３，３４に対し嵌め込むことができる。
【００６１】
両切替スイッチ２０，２１の摘み部２０ａ，２１ａがそれぞれ対応する各取付用孔部３３，３４に対し嵌め込まれると、裏面層３６に係る取付用孔部３３，３４がその弾性により摘み部２０ａ，２１ａに対し圧接した状態となる。これにより、スイッチ切替確認用治具３０（治具本体３１）は前記特定姿勢を維持した状態で動力制御盤１０に保持され、動力制御盤１０に対するスイッチ切替確認用治具３０の取付けが完了する。
【００６２】
尚、スイッチ切替確認用治具３０は着脱自在に取付けられているため、何度でも利用することができる。また、排水設備の管理者は、メンテナンス業者による点検整備後に、排水設備の通常運転を確認した場合に、スイッチ切替確認用治具３０を取外すことができるため、通常業務に支障をきたすおそれもない。
【００６３】
以上詳述したように、本実施形態によれば、スイッチ切替確認用治具３０（治具本体３１）が特定姿勢で動力制御盤１０に対し取付けられているか否かを判別するだけで、両切替スイッチ２０，２１が通常運転時の運転モードに対応した特定の操作位置に切替えられているか否かを一目で確認することができる。
【００６４】
これにより、排水設備の管理者にとっては、例えばメンテナンス業者により排水ポンプの点検整備等が行われた際に、スイッチ切替確認用治具３０が動力制御盤１０に取付けられているか否かを確認するだけで、点検整備が終了しているか否かや、両切替スイッチ２０，２１の戻し忘れがないか否かを一目で把握することができる。
【００６５】
特に本実施形態によれば、動力制御盤１０にスイッチ切替確認用治具３０が特定姿勢で取付けられているか否かを識別するだけでよいため、比較的遠方からでも容易に確認作業を行うことができる。
【００６６】
さらに、本実施形態では、スイッチ切替確認用治具３０（治具本体３１）が両切替スイッチ２０，２１に架け渡されるような大きく目立つものであり、かつ、動力制御盤１０のボックス１２（開閉扉１１）の色と異なる色となっているため、より視認しやすい。
【００６７】
加えて、治具本体３１は、正面視四角形状に形成されているため、仮にスイッチ切替確認用治具３０が動力制御盤１０に対し誤って取付けられ、上記特定姿勢となっていない場合（例えば傾いた姿勢となっている場合など）に、遠方からでも、それを把握しやすい。
【００６８】
一方、排水ポンプの点検整備等を行う作業者（メンテナンス業者）にとっては、仮に両切替スイッチ２０，２１に係る通常運転時の正しい操作位置を把握していない作業者が作業を行った場合であっても、スイッチ切替確認用治具３０の取付用孔部３３，３４と合致するように、両切替スイッチ２０，２１の摘み部２０ａ，２１ａの位置を合わせることで、点検終了後に戻すべき通常運転時の正しい操作位置に両切替スイッチ２０，２１を戻すことができる。ひいては、両切替スイッチ２０，２１の操作不足といった不具合の発生も抑制することができる。
【００６９】
さらに、本実施形態では、スイッチ切替確認用治具３０（治具本体３１）が特定姿勢となっていない状況では、両切替スイッチ２０，２１の摘み部２０ａ，２１ａをそれぞれ対応する取付用孔部３３，３４に対し嵌め込めず、動力制御盤１０に対し取付けることすらできない。
【００７０】
また、本実施形態では、治具本体３１の表面と裏面の色を異ならせているため、スイッチ切替確認用治具３０（治具本体３１）の表裏を判別可能となり、スイッチ切替確認用治具３０を裏表逆に誤って取付けてしまうといった不具合の発生を抑制することができる。
【００７１】
仮に両切替スイッチ２０，２１が通常運転時の運転モードに対応した特定の操作位置にない場合（例えば切替スイッチ２０の摘み部２０ａを左操作位置の「手動モード」にしたまま、切替スイッチ２１の摘み部２１ａを中央操作位置の「交互モード」へ戻した場合）には、スイッチ切替確認用治具３０（治具本体３１）を左右方向を軸心として裏表逆にすれば、両切替スイッチ２０，２１の摘み部２０ａ，２１ａをそれぞれ対応する取付用孔部３３，３４に対し嵌め込むことが可能となる。つまり、両切替スイッチ２０，２１が上記特定の操作位置にない場合であっても、動力制御盤１０に対しスイッチ切替確認用治具３０を取付けることができてしまい、重大なトラブルが発生するおそれがある。
【００７２】
さらに、本実施形態に係るスイッチ切替確認用治具３０は、その表面層３５が硬質樹脂材料製のプラダンシートにより形成され、裏面層３６が軟質樹脂材料により形成された２層構造となっている。
【００７３】
かかる表面層３５の剛性により、両切替スイッチ２０，２１の摘み部２０ａ，２１ａを取付用孔部３３，３４に対し嵌め込む際に、該取付用孔部３３，３４が変形してしまうといった不具合の発生を低減し、ひいては両切替スイッチ２０，２１が特定の操作位置にない場合に無理やり摘み部２０ａ，２１ａを嵌め込まれるおそれを低減することができる。
【００７４】
一方、裏面層３６の弾性や柔軟性により、摘み部２０ａ，２１ａを取付用孔部３３，３４に嵌め込んだ状態で保持しやすくなり、スイッチ切替確認用治具３０が抜け落ちてしまうといった不具合の発生を低減することができる。
【００７５】
以上説明した実施形態において、例えば、次のように構成の一部を適宜変更して実施することも可能である。勿論、以下において例示しない他の変更例も当然可能である。
【００７６】
（ａ）上記実施形態では、動力設備としての排水設備に設けられた動力負荷としての２つの排水ポンプを運転制御するための動力制御盤１０を、スイッチ切替確認用治具の取付対象として例示しているが、取付対象となる動力制御盤、及び、これにより運転制御される動力設備や動力負荷はこれに限定されるものではない。
【００７７】
例えば空調設備などの動力設備において、ファンモータなどの動力負荷を運転制御するための動力制御盤を、スイッチ切替確認用治具の取付対象としてもよい。勿論、運転制御する動力負荷の数も２つに限らず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００７８】
また、上記実施形態では、切替スイッチ２０，２１が設けられた盤面が垂直方向に沿った垂直自立型の動力制御盤１０を例示しているが、これに限らず、ベンチ型制御盤やデスク型制御盤などをスイッチ切替確認用治具の取付対象としてもよい。
【００７９】
（ｂ）上記実施形態では、２つの切替スイッチ２０，２１を備えた動力制御盤１０及びこれに取付けられるスイッチ切替確認用治具３０を例示しているが、切替スイッチの数及びその種類は上記実施形態に限定されるものではない。
【００８０】
例えば切替スイッチを１つ又は３つ以上備えた動力制御盤をスイッチ切替確認用治具の取付対象としてもよい。また、切替スイッチの別例としては、例えば空調設備における風量切替スイッチや温度設定切替スイッチなどが一例に挙げられる。
【００８１】
ここで、動力制御盤に切替スイッチが１つだけ設けられた場合の具体例について説明する。例えば上記実施形態に代えて、１つの排水ポンプを運転制御する動力設備とすると共に、動力制御盤１０からポンプ切替用の切替スイッチ２１を省略し、排水ポンプの運転モードを切替えるための切替スイッチ２０のみが設けられた構成の下、図４（ａ）に示すように、該切替スイッチ２０に対しスイッチ切替確認用治具５０を取付ける構成としてもよい。
【００８２】
スイッチ切替確認用治具５０は、上記スイッチ切替確認用治具３０と同様の平板状の治具本体５１を備えると共に、該治具本体５１の表裏両面に貫通形成された１つの取付用孔部５２を備えている。
【００８３】
そして、切替スイッチ２０が通常運転時の運転モードに対応した特定の操作位置へ切替えられた状態（切替スイッチ２０の摘み部２０ａが上記右操作位置の自動モードになっている状態）で、該摘み部２０ａが取付用孔部５２に対し嵌め込まれると、スイッチ切替確認用治具５０は、治具本体５１の長手方向を水平方向に沿わせると共に、短手方向を鉛直方向に沿わせた特定姿勢で動力制御盤１０に対し取付けられる〔図４（ａ）参照〕。
【００８４】
一方、図４（ｂ）に示すように、切替スイッチ２０が通常運転時の運転モードに対応した特定の操作位置にない場合（例えば切替スイッチ２０の摘み部２０ａが上記左操作位置の「手動モード」になっている場合）において、該摘み部２０ａに対し誤ってスイッチ切替確認用治具５０が取付けられた場合には、上記特定姿勢ではない傾いた姿勢となるため、それを視認することで、管理者は、切替スイッチ２０が通常運転時の運転モードに対応した特定の操作位置に切替えられていない旨を一目で判断することができる。
【００８５】
（ｃ）上記実施形態では、治具本体３１の表面と裏面の色及び柄（模様）を異ならせることにより、その外観が異なる構成となっているが、これに代えて、表面と裏面の色のみ、又は、柄（模様）のみを異ならせた構成としてもよい。また、表裏を特定可能な文字情報を付した構成としてもよい。
【００８６】
勿論、表面層３５や裏面層３６の色に関しても、上記実施形態に限定されるものではなく、他の色を採用してもよい。但し、スイッチ切替確認用治具３０を目立たせる上では、動作制御盤１０の盤面の色と同色又は同系色とならないことが好ましい。
【００８７】
（ｄ）上記実施形態では、治具本体３１が、表面層３５と裏面層３６の材質が異なる２層構造となっているが、これに限らず、治具本体３１を１つの材料により形成した構成としてもよいし、裏面層３６を軟質樹脂材料に代えて、弾性を有するゴム材料等により形成してもよい。
【００８８】
また、裏面層３６にマグネットシートを貼付けた構成とし、スイッチ切替確認用治具３０を使用していない状況においては、該スイッチ切替確認用治具３０を金属製のボックス１２の側面等に吸着し保持しておく構成としてもよい。これにより、スイッチ切替確認用治具３０の紛失等を防止することができる。
【００８９】
（ｅ）上記実施形態では、治具本体３１が正面視長方形状に形成されているが、治具本体３１の形状はこれに限定されるものではない。例えば三角形などの他の多角形状や、楕円形など、スイッチ切替確認用治具３０が特定姿勢で取付けられているか否かを識別可能な形状であれば他の形状を採用してもよい。
【００９０】
但し、スイッチ切替確認用治具３０が上記特定姿勢となっていないこと（例えば傾いた姿勢となっていること）を一目で確認できる点においては、治具本体３１が正面視四角形状に形成されていることが好ましい。
【００９１】
特に治具本体３１が上下又は左右で非対称の四角形（例えば台形状）となっていれば、スイッチ切替確認用治具３０を裏表逆にして取付けてしまうといった上記不具合の発生を、形状の観点から抑制することができる。
【符号の説明】
【００９２】
１０…動力制御盤、１１…開閉扉、１２…ボックス、２０，２１…切替スイッチ、２０ａ，２１ａ…摘み部、３０…スイッチ切替確認用治具、３１…治具本体、３３，３４…取付用孔部、３５…表面層、３６…裏面層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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