(57)【要約】      （修正有）【課題】ユーザーがランニングコストの上昇を招かずに所定時間内の任意のタイミングでインクタンクを交換することができるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクを吐出して記録を行う記録ヘッド２０を搭載可能であり、インクタンク３３内のインクを記録ヘッド２０に供給する供給手段を備え、インクタンク３３内のインク残量が所定量になった場合、インクタンク３３内の所定量のインクを記録ヘッド２０のインク室２１に導入する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出して記録を行う記録ヘッドを搭載可能であり、インクタンク内のインクを前記記録ヘッドに供給する供給手段を備えたインクジェット記録装置において、
前記インクタンク内のインク残量が所定量になった場合、前記インクタンク内の前記所定量のインクを前記記録ヘッドに導入可能であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記供給手段はポンプを備えており、前記インクタンク内のインクの前記記録ヘッドへの導入は、前記記録ヘッドに繋げられたポンプによって前記記録ヘッド内を負圧にすることによって行われることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記供給手段は、前記インクタンク内のインク残量が所定量になった場合、自動的に前記インクタンク内のインクを前記記録ヘッドに導入することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記インクタンク内のインク残量が所定量になり、前記インクタンク内のインクを前記記録ヘッドに導入後、前記インクタンクが空であることを報知し、記録可能ドット数をユーザーに知らせることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記インクタンク内のインク残量が所定量になった場合、ユーザーの任意のタイミングで前記インクタンク内のインクを前記記録ヘッドに導入することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記インクタンク内のインク残量が所定量になった場合、前記インクタンク内のインク残量が所定量であることを報知し、記録可能ドット数をユーザーに知らせることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記インクタンク内のインク残量を、前記記録ヘッドからのインクの吐出量によって検出することを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記インクタンク内のインク残量を光学式センサで行うことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
インクタンク内のインクを記録ヘッドに供給し、供給されたインクを前記記録ヘッドの吐出口から吐出して記録を行うインクジェット記録方法において、
前記インクタンク内のインク残量が所定量になった場合、前記インクタンク内の前記所定量のインクを前記記録ヘッドに導入可能であることを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を吐出するインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法に関し、特には、インクを収納するインクタンクを備えたインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクを貯留するインクタンク内のインク残量を、吐出したインク滴の数であるドットカウントや、プリズムと光学センサの組み合せなどによって検出することが開示されている。そして、このような方法でインク残量を検出して、十分（フル）、僅少（ニアエンプティ）、インク切れ（エンプティ）といったインク残量のレベルをユーザーに告知することで、インクタンクの交換時期をユーザーに知らしめる技術が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６３０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的にインクジェット記録装置のユーザーは、ランニングコストを低減させるため、インクタンク内のインクを使い切ってから新たなインクタンクとの交換を行う。しかしそのためには、ユーザーは任意のタイミングでタンク交換を行うことは出来ず、インク切れとなるタイミングを待って交換を行わなければならない。
【０００５】
また、複数のインクタンクを搭載する記録装置では、ユーザーはそれぞれのタンクについてインク切れのタイミングで交換を行うことが必要である。そして、１つのインクタンクが空になった時点で、別のインクタンクが残りわずかでも、ランニングコストを考えると別のタンクは交換できず、空になるのを待って再度交換作業を行わなくてはならない。
【０００６】
そこで本発明は、上記課題に鑑み、ユーザーがランニングコストの上昇を招かずに所定時間内の任意のタイミングでインクタンクを交換することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのため本発明のインクジェット記録装置は、インクを吐出して記録を行う記録ヘッドを搭載可能であり、インクタンク内のインクを前記記録ヘッドに供給する供給手段を備えたインクジェット記録装置において、前記インクタンク内のインク残量が所定量になった場合、前記インクタンク内の前記所定量のインクを前記記録ヘッドに導入可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によればインクジェット記録装置は、インクタンク内のインク残量が所定量になった場合、インクタンク内のインクを記録ヘッドのインク室に導入する。これによって、ユーザーがランニングコストの上昇を招かずに所定時間内の任意のタイミングでインクタンクを交換することができるインクジェット記録装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）はインクジェット記録装置の要部の斜視図であり、（ｂ）はインクジェット記録装置のブロック図である。
【図２】インク供給系および回復処理系を示した図である。
【図３】図２におけるインクタンクの拡大断面図である。
【図４】図２における記録ヘッドの拡大断面図である。
【図５】インク保持部材を示した図である。
【図６】インクタンク内のインクを記録ヘッドのインク室内へ導入する動作のフローチャートである。
【図７】記録ヘッドへのインク導入後、インクタンク交換を行わずに記録を行う場合の動作のフローチャートである。
【図８】インクタンクからインク室へインクを導入するフローチャートである。
【図９】記録ヘッド内のインク量検知の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。
【００１１】
図１（ａ）は、本発明を適用可能なインクジェット記録装置（以下、単に記録装置ともいう）１００の概略構成を説明するための要部の斜視図であり、図１（ｂ）は、記録装置１００の制御系のブロック図である。記録装置１００は、インク（液体）を吐出するインクジェット記録ヘッド２０が搭載可能であり、図１では交換可能に備えられている。本実施形態の記録装置１００は、いわゆるフルラインタイプの記録装置であり、搬送系（搬送機構）１１１によって記録媒体Ｐを矢印Ａ方向に連続的に搬送しつつ、記録ヘッド２０からインクを吐出することにより、記録媒体Ｐに画像を記録することができる。本実施形態の搬送系１１１は、搬送ベルト１１０Ａを用いて記録媒体Ｐを搬送する。しかし、搬送系１１１の構成は限定されず、搬送ローラなどを用いて記録媒体Ｐを搬送するものであってもよい。また本実施形態の場合は、記録ヘッド２０として、後述するインク供給系（インク供給機構）１２０によって供給されたイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｂｋ）を吐出する記録ヘッド２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｂｋが備えられている。これにより、カラー画像を記録することができる。
【００１２】
記録装置１００には、記録ヘッド２０におけるインクの吐出状態を良好に維持するための回復処理に用いられる回復処理系１３０が備えられている。回復処理としては、画像の記録に寄与しないインクを吐出口からキャップ内に吐出する予備吐出動作、および記録ヘッド内のインクを加圧して、それを吐出口からキャップ内に強制的に排出させる加圧回復動作などを含む。さらに、吐出口からキャップ内にインクを吸引排出させる吸引回復動作、吐出口が形成される記録ヘッドの吐出口面をワイピングするワイピング動作などを含む。
【００１３】
記録装置１００のＣＰＵ（制御部）１０１は、本記録装置の動作の制御処理やデータ処理等を実行する。ＲＯＭ１０２には、それらの処理手順等のプログラムが格納され、ＲＡＭ１０３は、それらの処理を実行するためのワークエリアなどとして用いられる。ＣＰＵ１０１は、記録ヘッド２０、搬送系１１０、インク供給系１２０、および回復処理系１３０をそれらに対応するドライバ２０Ａ，１１１Ａ，１２０Ａ，１３０Ａを介して制御する。ＣＰＵ１０１は、ホストコンピュータなどのホスト装置２００から入力した画像データに基づいて、記録ヘッド２０からインクを吐出させることにより、記録媒体Ｐに画像を記録させる。ＣＰＵ１０１は、記録ヘッド２０、搬送系１１１、インク供給系１２０、および回復処理系１３０を動作させることにより、後述する「インクタンク内のインク残量が所定量となった場合、インクタンク内のインクをヘッド内インク室への移送時」の制御を実行する。
【００１４】
図２は、インク供給系１２０および回復処理系１３０の説明図であり、図３は、図２におけるインクタンク３０の拡大断面図、図４は、図２における記録ヘッド２０の拡大断面図である。インクタンク３０の内部には、インクを収容するインク室（液室）３１が形成されており、そのインク室３１は、ジョイント部３２のみにおいて外部と連通可能な閉空間となっている。インクタンク３０は、記録ヘッド２０に対して着脱可能に構成されている。また、インクタンク３０は、記録ヘッド２０の上部に備えられている。インク室３１は柔軟性のある部材により形成されており、その内部には負圧発生用のバネ３３−１に接続された圧力板３３−２が内蔵されている。このバネ３３−１は、圧力板３３−２を介してインク室３１の内部空間を拡大させるように、インク室３１を内部から外部に向かって付勢している。これによって、バネ３３−１はインク室３１の内部に所定の負圧を発生させる。これらバネ３３−１、圧力板３３−２及びインク室３１によって負圧発生部が構成される。ジョイント部３２には不織布のフィルタ３４が備えられている。
【００１５】
記録ヘッド２０には、インク室２１が設けられており、所定量のインクをインク室２１に貯留することができる。また、記録ヘッド２０には、インク室２１内のインクＩ（液室内の液体）を吐出口２０Ａから吐出するための不図示の吐出エネルギー発生素子が備えられている。吐出エネルギー発生素子としては、電気熱変換素子（ヒータ）やピエゾ素子などを用いることができる。電気熱変換体を用いた場合には、その発熱によりインクを発泡させ、その発泡エネルギーを利用して吐出口２０Ａからインクを吐出することができる。インク室２１には、インクＩと共に空気（気体）が存在する。したがって、インク室２１内には、インクＩを収容するインク収容部（液体収容部）と、空気（気体）を収容する空気収容部（気体収容部）と、が形成される。インク室２１には、液面センサ２７が設けられており、インク室２１内のインクの量が一定量となるようにインク量を検知している。
【００１６】
インク室２１の上部には、インクタンク（液体タンク）３０との連通するためのインク供給部（液体供給部）２２が設けられており、その供給部２２の開口部にはフィルタ部材２３が備えられている。本実施形態の場合、そのフィルタ部材２３は、ＳＵＳ製のメッシュにより形成されている。そのメッシュは金属繊維を織り込んだ構成であり、また、供給部２２の平均的な幅は１０ｍｍ程度である。フィルタ部材２３が細かい目を持つことにより、外部から記録ヘッド２０内へのゴミの侵入が防止される。
【００１７】
図５（ａ）、（ｂ）は、インク保持部材を示した図である。フィルタ部材２３の下面は、インクを保持可能なインク保持部材（液体保持部材）２４に圧接されている。インク保持部材２４の内部には断面円形の流路２４Ａが複数形成されている。それぞれの流路２４Ａの口径は１．０ｍｍ程度である。
【００１８】
また、インク室２１の上部には、外部の流路として気体又及び／又は液体を移送するための移送部５１に接続可能な開口部２５が設けられており、その開口部２５にはフィルタ２６が備えられている。この開口部２５は、インク室２１内の液体（インク）又は気体を外部に流出可能に構成されている。開口部２５は、インク室２１内の液体（インク）と気体とを一緒に流出させることも可能である。また、この開口部２５は、記録ヘッド２０の外部の液体（インク）又は気体を流入可能に構成されている。さらに、開口部２５は、記録ヘッド２０の外部の液体（インク）と気体とを流入させることも可能である。
【００１９】
記録ヘッド２０とインクタンク３０は図２のように連結される。すなわち、記録ヘッド２０側のフィルタ部材２３とインクタンク３０側のフィルタ３４とが上下に圧接するように、記録ヘッド２０の供給部２２とインクタンク３０のジョイント部３２とが連結される。このような記録ヘッド２０とインクタンク３０との連結部は、その周囲がゴム製の弾性キャップ部材５０によって囲まれることにより、密閉性が維持される。本実施形態においては、このように記録ヘッド２０とインクタンク３０が直接的に接続されることにより、それらの間のインク供給路（液体供給路）は極めて短い。
【００２０】
記録ヘッド２０の開口部２５は、開閉可能な供給弁５３を介してバッファ室５４に連通している。またバッファ室５４は開閉可能なバッファ弁５２を介して外気と連通する流路を持つ。バッファ室５４には３５ｍＬ程度の空間が形成されており、ポンプ５５を通して廃インクタンク５６に連通している。ポンプ５５は、液体（インク）及び／又は気体（空気）を記録ヘッド２０に流入させたり、液体（インク）及び／又は気体（空気）を記録ヘッド２０から流出させたりする、液体（インク）及び／又は気体（空気）を移送させる手段としての移送部である。本実施形態の場合は、ポンプ５５として正逆回転可能なチューブポンプが用いられる。
【００２１】
インクジェット記録装置の長期の不使用等によって、記録ヘッド２０の吐出口２０Ａ内のインクが増粘し、インクを吐出することができなくなる不吐出が生じることがある。そのため、記録ヘッド２０の吐出状態を良好に保つための回復機構が設けられている。キャップ６０は、記録ヘッド２０の吐出口２０Ａが形成された部分に当接可能に設けられており、記録ヘッド２０に当接して回復処理を行う。回復処理では、記録ヘッド２０に当接したキャップ６０内をポンプ５５で負圧にすることで、吐出口２０Ａ内の増粘したインクを吸引する。
【００２２】
図９（ａ）、（ｂ）は、記録ヘッド内のインク量検知の説明図である。次に記録ヘッド２０におけるインク量の検知について、図９を用いて説明を行う。図９（ａ）において、インク室２１には、インク量を検知するための液面センサ２７が備えられている。液面センサ２７には、３つの金属製の電極板２７Ａ，２７Ｂ、２７Ｃが配置されており、２７Ａ，２７Ｂが並列に配置され、２７Ａ，２７Ｂよりも高い位置に２７Ｃが配置されている。インク液面が電極板２７Ａ，２７Ｂに触れた位置にあるときは、電極板２７Ａ，２７Ｂ同士が電気的に導通し、インク液面が電極板２７Ａ，２７Ｂの下端よりも下に位置するときは、電極板２７Ａ，２７Ｂ間が電気的に絶縁される。このような電極板２７Ａ，２７Ｂの間の電気的な変化に基づいて、ＣＰＵにより、インク液面の高さが所定の高さ（電極板２７Ａ，２７Ｂの下端位置）以下であるか否かを検知することができる。また図９（ｂ）のようにインクの液面が電極板２７Ａ，２７Ｂ、さらに２７Ｃに触れた位置にあるときは、電極板２７Ａ，２７Ｂ、２７Ｃ同士が電気的に導通し、液室内最大にインク導入可能な量を超えないように検知される。インクの液面が電極板２７Ａ，２７Ｂが電気的に導通した位置から、２７Ａ，２７Ｂ、２７Ｃが導通する位置までのインク室の容積は、ニアエンプティ発生時のインクタンク３０内のインク残量よりも大きく取られている。
【００２３】
再び図２を用いて、インクタンク３０から記録ヘッド２０へのインク供給に伴う、インクタンク３０と記録ヘッド２０内の負圧の変化について説明を行う。密閉型のインクタンク３０内の負圧は、インクタンク３０内のインク残量の減少に伴って、記録ヘッド２０内の負圧と共に高まる。特に、インクタンク３０内にインクがなくなりかけてからは、インクタンク３０内の負圧が記録ヘッド２０内の負圧と共に急激に高まる。そのため、インクタンク３０内のインク残量が僅かになってから、さらにインクが消費された場合には、インクの吐出不良が生じる程度にまで記録ヘッド２０のインク室２１内の負圧が高まる恐れがある。負圧が高まり過ぎると記録ヘッド２０の吐出口２０Ａからエアを引き込み、吐出不良の原因となる。そのため、インクタンク３０内のインクがニアエンプティ以下となってからは記録ヘッド２０内の負圧緩和処理を行うことによって、インクの吐出状態を良好に維持する。
【００２４】
図６は、インクタンク内のインクを記録ヘッドのインク室内へ導入する動作のフローチャートである。以下、インクタンク内のインク残量が所定量（ニアエンプティ）となった後、インクタンク内のインクを記録ヘッドのインク室に導入する動作を図６のフローチャートを用いて説明する。記録動作終了後、あるいはホスト装置２００からの記録指令受け取り後などの所定のタイミングで、ドットカウントによりインクタンク３０内のインク量の検知を行う（Ｓ６０１）。インクタンク３０内のインクがニアエンプティ未満であることを検知すると（Ｓ６０２）、記録ヘッド２０のインク室２１内を減圧させることでインクタンク３０内のインクを記録ヘッド２０のインク室２１内に導入する（Ｓ６０３）。具体的には、まず回復弁６１を密閉、供給弁５３を密閉、バッファ弁５２を開放してバッファ室内を大気圧にする。その後、バッファ弁５２を密閉し、供給弁５３を開放することで記録ヘッド２０内に空気を導入し、負圧を緩和する。次にインクタンク３０内のインクを記録ヘッド２０のインク室２１へ導入するため、バッファ弁５２を密閉した状態で供給弁５３を開放し、ポンプ５５を回転させてバッファ室５４内を減圧させることで連通する記録ヘッド２０のインク室２１を減圧し、インクタンク３０内のインクをインク室２１へ導入する。インクタンク３０から記録ヘッド２０のインク室２１へインクを導入した後は、回復弁６１を密閉、供給弁５３を密閉、バッファ弁５２を開放してバッファ室５４内を大気圧にする。その後、バッファ弁５２を密閉し、供給弁５３を開放することで記録ヘッド２０内に空気を導入し、記録ヘッド２０内の圧力を調整する（Ｓ６０４）。その後、ユーザーにインクタンク３０の交換が可能であることと、インクタンク３０の交換までに記録可能なドット数に関する情報を、図１のインクジェット記録装置１００の報知部（不図示）や図１（ｂ）のホスト装置２００に表示して終了する（Ｓ６０５）。
【００２５】
予めインクタンク３０内のインク残量がドットカウントにより把握されているため、ポンプ５５の駆動により、インク導入に必要な量だけ記録ヘッド内を減圧させ、記録ヘッド２０内部の負圧の高まり過ぎによる吐出口２０Ａからのエア引き込みによる吐出不良を防止することができる。
【００２６】
図７は、記録ヘッドへのインク導入後、インクタンク交換を行わずに記録を行う場合の動作のフローチャートである。記録ヘッドへのインク導入後、すぐにインクタンクの交換をせず、空のインクタンクを装着したまま記録を行う際の制御について、図２のブロック図および図７のフローチャートを参照して説明を行う。ホスト装置２００からインクジェット記録装置１００へ記録命令がなされると、ＣＰＵ１０１はインクタンク３０内のインクを記録ヘッド２０の液室２１内へ導入済みであるかを判定する（Ｓ７０１）。導入していない場合はステップＳ７０６の記録動作に移行する。導入済である場合は、ＣＰＵ２００はホスト装置２００からインクジェット記録装置１００へ送信された記録データに含まれるドットカウントが記録可能ドット数以内であるかを判定する（Ｓ７０２）。記録データが記録可能ドット数を超えている場合、「インクタンク要交換」の報知をインクジェット記録装置１００の報知部（不図示）もしくはホスト装置２００に表示し（Ｓ７０４）、処理を終了する。記録データが記録可能ドット数以内である場合は、ＣＰＵ１０１は、インクタンク３０から記録ヘッド２０の液室２１へのインク導入を行った時点から起算した記録後の累積ドットカウントが、所定の値Ｔ以上であるかを判定する。累積ドットカウントが所定値Ｔ未満である場合は、記録動作を行う（Ｓ７０６）。累積ドットカウントが所定の値Ｔ以上である場合は、バッファ弁５２を密閉し、供給弁５３を開放することで記録ヘッド２０内に空気を導入し、記録ヘッド２０内の圧力を調整し（Ｓ７０５）、記録（Ｓ７０６）を行って動作を終了する。
【００２７】
以上の動作を行うことにより、記録ヘッド２０内の負圧上昇に起因する吐出口２０Ａでのインクの不吐出を防止することが可能となる。
【００２８】
なお、本実施形態ではインクタンク３０内のインク残量検出を記録ヘッドからの吐出量（ドットカウント）によって行ったがこれに限定するものではない。インクタンクにプリズム等を設けて、光学式センサ等を用いて検出してもよい。
【００２９】
これにより、インクタンク３０内のインク残量が所定量（ニアエンプティ）となった後、記録ヘッド２０内のインクを記録で使い切るまでの間のどの時点でインクタンク３０を交換しても、インクタンクに未使用インクが残らない状態で交換することが可能となる。
【００３０】
このように、インクタンク３０内のインク残量が所定量になった場合、インクタンク内のインクを記録ヘッドのインク室に導入する。これによって、ユーザーがランニングコストの上昇を招かずに所定時間内の任意のタイミングでインクタンク３０を交換することができるインクジェット記録装置を実現することができた。
【００３１】
（第２の実施形態）
以下、第２の実施形態として、ユーザー指示のタイミングでインクタンク３０からインク室２１へのインク導入を行うものを、図８を参照して説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。
【００３２】
図８は、インクタンク３０からインク室２１へインクを導入するフローチャートである。以下、このフローチャートを用いてインクタンク３０からインク室２１へのインク導入を説明する。
【００３３】
ドットカウントによるインク残検を所定のタイミングで行い（Ｓ８０１）、インクタンク３０内のインク残量の判定を行う（Ｓ８０２）。インク残量がニアエンプティ未満かつエンプティを超えている場合、ホスト装置２００やインクジェット記録装置１００の報知部に「インクタンク交換可能」の表示を行う（Ｓ８０３）。ユーザーによるインクタンク３０の交換指示がなされると（Ｓ８０４）、インクタンク３０内のインクを記録ヘッド２０内のインク室２１へ導入し（Ｓ８０５）、ユーザーによるインクタンク３０の交換（Ｓ８０６）をもって動作を終了する。ユーザーによる交換指示がなされない場合は、次回のインク残検のタイミングで再度ユーザーの指示を待つ。ステップＳ８０２のインク残量の判定において、インク残量がエンプティ以下の場合、ホスト装置２００やインクジェット記録装置１００の報知部に「インクタンク要交換」の表示を行う（Ｓ８０７）。その後ユーザーによるタンク交換指示を待ち（Ｓ８０８）、ユーザーによるタンク交換指示がなされた場合はタンク交換（Ｓ８０６）を行い、ユーザーによるタンク交換指示がなされない場合は、「インクエンプティエラー」をホスト装置２００やインクジェット記録装置１００の報知部に表示する（Ｓ８０９）。
【００３４】
記録ヘッド２０内へのインク導入後に、空のインクタンク３０を搭載したまま記録を行う場合、一定ドットカウント毎にインク室２１内部の圧力低下を緩和しながら記録を行うため、生産性が低下する場合がある。そのためドットカウントによるニアエンプティ検出後、インクタンク３０からインク室２１への、通常の記録における供給以外のインク導入（インクタンク内の全てのインクを導入する等）は行わず、ユーザーがインクタンク３０の交換を行う際にインク室２１へインク導入する。
【００３５】
この場合、ニアエンプティ検出時にユーザーに報知し、インクタンク内のインク残量と、その時点で記録ヘッド内に有るインク量から推定される記録可能ドット数をユーザーに知らせる。
【００３６】
このように、インクタンク内のインク残量が所定量になった場合、記録可能ドット数内の任意のタイミングでユーザーがインクタンク内のインクを記録ヘッドに導入する。これによって、生産性を低下させること無く、ユーザーがランニングコストの上昇を招かずに所定時間内の任意のタイミングでインクタンクを交換することができるインクジェット記録装置を実現することができた。
【符号の説明】
【００３７】
２０  記録ヘッド
２１  インク室
２７  液面センサ
３０  インクタンク
５２  バッファ弁
５４  バッファ室
５５  ポンプ
１００  インクジェット記録装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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