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(57)【要約】【課題】一般的なサラリーマンが多く所有する通常のワイシャツは、夏季のクールビズ期間にノーネクタイで使用すると襟元が開きすぎだらしなくみえる。  本発明は、簡単な留め具を装着することにより、通常のワイシャツを簡単にボタンダウンシャツに変換できるようにすることを目的としている。【解決手段】クリップ構造とピンバッジ構造を一体化した留め具を提供することにより、ワイシャツの襟の剣先付近をクリップ構造部で挟み、クリップ構造部に連結したピンをワイシャツの襟の裏側に位置する前身頃の対応する箇所に貫通させ、前身頃の裏側からピンバッジ用蝶タックでピンを受けることにより、襟を前身頃に固定させることが可能となり、あたかもボタンダウンシャツのごとき外観とすることができる。【選択図】図１
2016053233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイシャツの襟の剣先付近をクリップ構造部で挟み、クリップ構造部に連結したピンをワイシャツの襟の裏側に位置する前身頃の対応する箇所に貫通させ、前身頃の裏側からピンバッジ用蝶タックでピンを受けることにより、襟を前身頃に固定させる脱着可能な留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ワイシャツの襟を前身頃に固定するための留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】  クールビズの浸透により夏季にはノーネクタイが推奨されるが、通常のワイシャツをノーネクタイで着用する場合は襟元が開きすぎだらしなくみえるため、ボタンダウンシャツなどが普及している。
また、襟を留めるための飾りクリップ（例えば、特許文献１参照。）や、磁石を利用して襟を固定する留め具もある（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７３４３５  公報
【特許文献２】実用新案登録第３１７８６５０号  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  一般的なサラリーマンが多く所有する通常のワイシャツは、夏季のクールビズ期間にノーネクタイで使用すると襟元が開きすぎだらしなくみえる。【０００５】  本発明は、簡単な留め具を装着することにより、通常のワイシャツを簡単にボタンダウンシャツに変換できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  クリップ構造とピンバッジ構造を一体化した留め具を提供することにより、ワイシャツの襟の剣先付近をクリップ構造部で挟み、クリップ構造部に連結したピンをワイシャツの襟の裏側に位置する前身頃の対応する箇所に貫通させ、前身頃の裏側からピンバッジ用蝶タックでピンを受けることにより、襟を前身頃に固定させることが可能となり、あたかもボタンダウンシャツのごとき外観とすることができる。
【発明の効果】
【０００７】  クールビズが浸透し夏季にはボタンダウンシャツの需要は高いが、一般的なサラリーマンには通常のワイシャツとボタンダウンシャツの双方を十分な量保有することは厳しいし非効率的である。
本留め具を用いれば、一枚のワイシャツでボタンダウンシャツと通常のワイシャツを兼用することが可能であり、季節やＴＰＯに応じて使い分けることができるため便利であるとともに、社会的にも省資源・省エネルギーに資する。【０００８】  本留め具に様々なデザインを適用することにより、サラリーマン用のお洒落小物としての商品展開が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による「ワイシャツ襟留め具」の構成図
【図２】同留め具のワイシャツ装着時の部分断面図
【図３】同留め具を通常のワイシャツに装着した時の全体外観図
【発明を実施するための形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１１】  図１及び図２において、１は弾力性を有するクリップ構造部でワイシャツ襟の剣先付近Ａを挟み、また、クリップ構造部に連結したピン２がワイシャツの前身頃Ｂを貫通してピンバッジ用蝶タック３で受けることにより、図３のように通常のワイシャツ襟を前身頃に固定させ、襟を立てることができる。
【００１２】  ４はクリップ構造部１の装飾部分で、例えばボタンとすることにより図３においてボタンダウンシャツのごとき外観とすることができる。その他、ジュエリーやメタルなど種々の意匠を用いることが可能であり、豊富な商品展開が期待できる。
【符号の説明】
【００１３】１．クリップ構造部
２．クリップ構造部に連結したピン
３．ピンバッジ用蝶タック
４．装飾部（ボタン等）
５．ワイシャツ襟留め具
Ａ．ワイシャツ襟の剣先付近
Ｂ．ワイシャツの前見頃
【図１】
2016053233.tif 000003
【図２】
2016053233.tif 000004
【図３】
2016053233.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】歯牙形状を彫刻する歯形彫刻材を提供する。【解決手段】歯形彫刻材１にハンドル２を設けてある。歯牙彫刻１においては切削にあたり、ハンドル２を有することで容易に切削をすることができる。歯形彫刻材１を象牙椰子若しくは樫（かし）、槐(えんじゅ）桑(くわ）栃(とち）欅(けやき）桜(さくら）栓(せん）栗(くり）、樺（かば）、楓（かえで）、白檀（びゃくだん）、黒檀（コクタン）から選ぶ素材で作製する。【選択図】図１
2016034394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯牙形状を彫刻するための歯形彫刻材であって、
象牙椰子若しくは木材からなることを特徴とする歯形彫刻材。
【請求項２】
請求項１記載の歯形彫刻材であって、
歯形彫刻材の形状が四角柱または円柱であり、一辺の長さもしくは直径及び高さが８〜１５ｍｍのであることを特徴とする歯形彫刻材。
【請求項３】
請求項２記載の歯形彫刻材にハンドルを設けてあることを特徴とする歯形彫刻材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
歯牙形状を彫刻する歯形彫刻材に関する。
【背景技術】
【０００２】
歯形彫刻は歯科医師や歯科技工士が学生の時に歯牙の形態を実際に切削し作製することによって理解を深めることを目的に行われるものであり、歯科治療に必要な手先の器用さを養うためにも行われる。
従来は、歯形彫刻に用いる歯形彫刻材として石膏の角柱を用いていた。石膏を切削すると石膏の粉じんが発生し、吸引すると塵肺などの問題があり、他の素材が求められていました。更に、石膏は歯牙との切削感が異なることから、歯牙に切削感が近い素材が求められていた。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】歯型再現の設計と彫刻法  河邊清治  医歯薬出版  昭和５０年８月３１日
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来用いられていた石膏は無機材料であり、塵肺などの心配が無い素材が求められていた。また、切削感が歯牙に近い素材が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
歯牙形状を彫刻する歯形彫刻材が象牙椰子若しくは木材からなる。
【０００６】
歯形彫刻材の形状が四角柱または円柱であり、一辺の長さもしくは直径及び高さが８〜１５ｍｍである。ヒト歯牙の大きさを彫刻するためには、この大きさが必要である。
【０００７】
歯形彫刻材にハンドルを設けてある。歯牙彫刻においては切削にあたり、ハンドルを有することで容易に切削をすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
無機素材でない為、塵肺などの心配は無い。歯牙に切削感が近似している為、彫刻を進める過程で、歯牙を切削する感覚で切削することができ、歯牙の切削感を体感できる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
歯形彫刻材が象牙椰子若しくは木材からなる。
木材の場合の木の種類は、樫（かし）、槐(えんじゅ）桑(くわ）栃(とち）欅(けやき）桜(さくら）栓(せん）栗(くり）、樺（かば）、楓（かえで）、白檀（びゃくだん）、黒檀（コクタン）から選ぶことができる。歯形彫刻材が象牙椰子であることが好ましい。
【００１０】
歯形彫刻材の形状が四角柱または円柱であり、好ましくは四角柱である。一辺の長さもしくは直径及び高さが８〜１５ｍｍのであり、好ましくは９〜１１ｍｍである。
【００１１】
歯形彫刻材にハンドルを設けてある。ハンドルは底面に接着されており、２０〜１５０ｍｍの長さであって、四角柱もしくは円柱である。木材の場合は同じ素材でハンドル部分を作製することもできるが、ハンドル部分を他の素材で作製することが好ましい。
【実施例】
【００１２】
象牙椰子と白檀、樫、石膏をそれぞれ１０×１０×１０ｍｍの四角柱に切り出し、１０×１０×６０ｍｍの木材ハンドルを図１の様に接着剤で接着し歯形彫刻材を作製した。
１０年以上の経験のある１０人の歯科医師が歯形彫刻し、評価した。
評価基準：
◎：天然歯牙と切削感が近似しており、歯形彫刻をすることで、歯牙切削を体感する事ができる。エナメル質と象牙質の中間くらいの切削感であり、歯形彫刻材としてちょうど良い硬さである。無機素材でない為、塵肺の心配が無い。
○：天然歯牙と切削感が近似しており、歯形彫刻をすることで、歯牙切削を体感する事ができる。若干軟質な感覚であり、象牙質に近い切削感である。無機素材でない為、塵肺の心配が無い。
△：天然歯牙と切削感が近似しており、歯形彫刻をすることで、歯牙切削を体感する事ができる。若干硬質な感覚であり、エナメル質に近い切削感である。無機素材でない為、塵肺の心配が無い。
×：天然歯牙と切削感が異なり、歯形彫刻をしたとしても、十分な歯牙切削を体感する事ができない。軟かな感覚であり、ビスケットを切削している感じで、天然歯牙と切削感が異なる。無機素材であり、塵肺の心配がある。
【００１３】
【表１】
2016034394.tif 000003
【００１４】
象牙椰子を切削した１０人の歯科医師中、１０人は「◎」と判断した。白檀を切削した１０人の歯科医師中、８人の歯科医師は「○」２人は「◎」と判断した。樫を切削した１０人の歯科医師中、８人の歯科医師は「△」２人は「◎」と判断した。石膏を切削した１０人の歯科医師中、１０人は「×」と判断した。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
歯牙切削を行う歯牙切削材として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】歯形彫刻材の概略図
【符号の説明】
【００１７】
１  歯形彫刻材
２  ハンドル
【図１】
2016034394.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】塵肺などの心配が無い無機材料でない素材であり、また、切削感が歯牙に近い素材である歯牙形状を彫刻する歯形彫刻材を提供する。【解決手段】水分含有量が１〜１５％に乾燥された種子、材木である植物を成型し、歯形彫刻材１に用いる。また、歯形彫刻材の形状が四角柱または円柱であり、一辺の長さもしくは直径及び高さが８〜１５ｍｍであり、歯形彫刻材にハンドルを設けてある。【選択図】図１
2016034395.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯牙形状を彫刻するための歯形彫刻材であって、
水分含有量が１〜１５％に乾燥された植物を成型することを特徴とする歯形彫刻材。
【請求項２】
請求項１記載の植物が、種子、材木であることを特徴とする歯形彫刻材。
【請求項３】
請求項１記載の歯形彫刻材の形状が四角柱または円柱であり、一辺の長さもしくは直径及び高さが８〜１５ｍｍであることを特徴とする歯形彫刻材。
【請求項４】
請求項１記載の歯形彫刻材にハンドルを設けてあることを特徴とする歯形彫刻材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
歯牙形状を彫刻する歯形彫刻材に関する。
【背景技術】
【０００２】
歯形彫刻は歯科医師や歯科技工士が学生の時に歯牙の形態を実際に切削し作製することによって理解を深めることを目的に行われるものであり、歯科治療に必要な手先の器用さを養うためにも行われている。
従来は、歯形彫刻に用いる歯形彫刻材として石膏の角柱を用いていた。石膏を切削すると石膏の粉じんが発生し、吸引すると塵肺などの問題があり、他の素材が求められていました。更に、石膏は歯牙との切削感が異なることから、歯牙に切削感が近い素材が求められていた。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】歯型再現の設計と彫刻法  河邊清治  医歯薬出版  昭和５０年８月３１日
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来用いられていた石膏は無機材料であり、塵肺などの心配が無い素材が求められていた。また、切削感が歯牙に近い素材が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
歯形彫刻材であって、水分含有量が１〜１５％に乾燥された植物を成型することを特徴とする歯形彫刻材である。植物が、種子、材木であることが好ましい。
成型の為、１〜１００μｍに粉末にした後に、バインダーで成型してもよい。
【０００６】
歯形彫刻材の形状が四角柱、円柱であり、一辺の長さもしくは直径及び高さが８〜１５ｍｍのである。ヒト歯牙の大きさを彫刻するためには、この大きさが必要である。
【０００７】
歯形彫刻材にハンドルを設けてある。歯牙彫刻においては切削にあたり、ハンドルを有することで容易に切削をすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
無機素材でない為、塵肺などの心配は無い。歯牙に切削感が近似している為、彫刻を進める過程で、歯牙を切削する感覚で切削することができ、歯牙の切削感を体感できる。粉末にしたものを成型することで均一な歯形彫刻材ができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
歯形彫刻材に用いる植物の水分含有量が１〜１５％であることが好ましい。更に、１〜１０％以下、１〜５％であることが好ましい。乾燥させることで粘り気が薄れ、歯質の切削感に近づけることができる。
植物は草や木、根、種子など自由に選ぶことができる。好ましくは、象牙椰子若しくは木からなる。更に好ましくは象牙椰子である。
草の種類は特に限定しないが、１年生植物などであり、セルロースを中心とする素材である。藁や麦の穂、糠なども含まれる。樹木の葉でもよい。
木の種類は特に限定しないが、杉、檜、栗、欅、栂、桐などから選ぶことができる。
根の種類は特に限定しないが、木、草の根などを利用することができる。
【００１０】
植物は１〜１００μｍに粉砕し、圧縮することで成型することができる。植物を圧縮成型する圧縮圧力は１〜１００ｋｇ/ｍｍ２で行う。
成型を助けるために、バインダーを用いることができるが、特に用いる必要は無い。バインダーを配合する場合、０．１〜５％配合する。バインダーとしては単糖類、多糖類が好ましい。単糖類、多糖類の種類はアルドース、ケトール、デンプン、アミロース、アミロペクチン、グリコーゲン、セルロース、キチン、アガロース、カラギーナン、ヘパリン、ヒアルロン酸、ペクチン、キシログルカンなどがある。
特に好ましくは、エリスリトール、トレハロース、マルチトール、パラチノース、キシリトール、ソルビトール、デンプン、セルロースである。更に好ましくはキシリトールである。
【００１１】
歯形彫刻材の形状が四角柱もしくは円柱であり、好ましくは四角柱である。一辺の長さもしくは直径及び高さが８〜１５ｍｍのであり、好ましくは９〜１１ｍｍのである。
【００１２】
歯形彫刻材にハンドルを設けることが好ましい。歯形彫刻材のみでは小さい為、彫刻がし辛い為である。ハンドルは底面に接着されており、２０〜１５０ｍｍの長さであって、四角柱もしくは円柱である。木材の場合は同じ素材でハンドル部分を作製することもできるが、ハンドル部分を他の素材で作製することが好ましい。
【実施例】
【００１３】
象牙椰子と藁、杉をそれぞれ液体窒素で冷凍し、１５μｍに粉砕し、粉末体を得た。粉末体に、キシリトールを１％加え、ほぼ均一に混合した後に、１０ｋｇ/ｍｍ２の圧縮力にて圧縮成型した。圧縮成型後に１０×１０×１０ｍｍの四角柱に切り出した。そして、１０×１０×６０ｍｍの木材ハンドルを図１の様に接着剤で接着し歯形彫刻材を作製した。
比較例として、石膏を１０×１０×１０ｍｍの四角柱に切り出し、１０×１０×６０ｍｍの木材ハンドルを図１の様に接着剤で接着し歯形彫刻材を作製した。
１０年以上の経験のある１０人の歯科医師が歯形彫刻し、評価した。
評価基準：
◎：天然歯牙と切削感が類似しており、歯形彫刻をすることで、歯牙切削を体感する事ができる。エナメル質と象牙質の中間くらいの切削感であり、歯形彫刻材としてちょうど良い硬さである。無機素材でない為、塵肺の心配が無い。
○：天然歯牙と切削感が類似しており、歯形彫刻をすることで、歯牙切削を体感する事ができる。若干軟質な感覚であり、象牙質に近い切削感である。無機素材でない為、塵肺の心配が無い。
△：天然歯牙と切削感が類似しており、歯形彫刻をすることで、歯牙切削を体感する事ができる。若干硬質な感覚であり、エナメル質に近い切削感である。無機素材でない為、塵肺の心配が無い。
×：天然歯牙と切削感が異なり、歯形彫刻をしたとしても、十分な歯牙切削を体感する事ができない。軟かな感覚であり、ビスケットを切削している感じで、天然歯牙と切削感が異なる。無機素材であり、塵肺の心配がある。
【００１４】
【表１】
2016034395.tif 000003
【００１５】
象牙椰子を切削した１０人の歯科医師中、１０人は「◎」と判断した。藁を切削した１０人の歯科医師中、８人の歯科医師は「○」２人は「◎」と判断した。杉を切削した１０人の歯科医師中、８人の歯科医師は「△」２人は「◎」と判断した。石膏を切削した１０人の歯科医師中、１０人は「×」と判断した。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
歯牙切削を行う歯牙切削材として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】歯形彫刻材の概略図
【符号の説明】
【００１８】
１  歯形彫刻材
２  ハンドル
【図１】
2016034395.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】コアレスリニアモータ用コイルの冷却において、冷却効率が高く、液漏れの危険が無く、コイル厚さの拡大のない装置を提供する。【解決手段】コイル巻線を厚さ方向に二分割してその間に冷却液配管を通すサンドイッチ構造により、コイルの中心部を効果的に冷却可能とした。冷却液配管は予め配管ルートの形状に曲げた円形断面管をコイル厚さ方向に圧縮変形させただ円管とする。配管材料には非磁性のオーステナイト系ステンレス鋼を使用する。冷却液配管は継ぎ目の無い一本の配管を曲げ加工して流路を形成する。【選択図】図１
2016034193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル巻線を厚さ方向に二分割してそこに冷却液の流路となる配管を通すことにより、発熱源であり冷却することが難しかったコイル中心部を効果的に冷却可能とした。
【請求項２】
冷却液配管は厚さ方向の寸法増加を抑えることとコイル面への伝熱面積を広げるために、予め配管ルートの形状に曲げた円形断面管をコイル厚さ方向に圧縮変形させただ円形状へ成型する。
配管断面をだ円形状にすることでコイル部の厚みの増加を小さくすることが可能となる。
【請求項３】
配管材料には耐食性とモータ電磁界への影響を小さくするため非磁性のオーステナイト系ステンレス鋼を使用する。
【請求項４】
継ぎ目のない一本の配管を成型して流路を形成することにより、樹脂モールドされたコイル内部での冷却液漏れを極力防止可能とする。
【請求項５】
コイルをモールドする樹脂で冷却液配管を固定することにより、配管固定用部品を不要とする。
併せて配管を樹脂補強材として利用することでコイルユニットの剛性が向上する。
【請求項６】
コイル直近に冷却液配管を配置し効率良くコイルの発熱を低減させることにより、定格推力の向上と周囲への熱影響の排除、
及び熱による機械的変位を極力低減させることを可能とした。
【請求項７】
金属フレームに流路を設けコイルを間接冷却する方式ではガンドリル加工によって流路の深穴加工を行うため金属フレーム長に制限があるが、
金属管を曲げ加工して流路を形成する方式では金属フレームの長さに制限が無い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コアレスリニアモータの電磁巻線コイル（以下コイル）を、効果的かつコンパクトに液体で冷却する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にコアレスリニアモータの液冷方式としてはコイルを支持する金属製のフレームに流路を設けてコイルを間接的に冷却する方法が採られている。
しかし、それでは冷却効率が低いためコイル直近に流路を設けて効果的に冷却する方法が求められている。
【発明の概要】
【０００３】
永久磁石と組合せて推力を発生する同期型コアレスリニアモータのコイルユニットを効果的かつコンパクトに冷却する液冷方法である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コアレスリニアモータで大きな定格推力が必要な場合や周囲環境に与える熱的影響を極力抑えたい場合には、コイルの発熱を低く抑えなければならない。
そこで、発熱源であるコイル直近に冷却液を通すことにより効果的にコイルを冷却可能な構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、コイル巻線を厚さ方向に二分割してそこに冷却液の流路となる配管を配置するサンドイッチ構造とした。
併せて、挟みこんだ冷却液流路である金属管の断面形状を円形からだ円形に圧縮成型することにより、モータの厚さ方向の寸法増加を小さく抑えた。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、コイル巻線を厚さ方向に二分割してそこに冷却液の流路となる配管を通すサンドイッチ構造とすることで、発熱源であるコイル巻線の中心部を効率良く冷却することを可能とした。
モータの厚さ方向の寸法増加が少ないためモータ性能とモータ効率の低下を少なくできた。
冷却液流路は1本の金属管を曲げて製作するため、モータ内部での冷却液漏れの危険がなくなった。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は冷却液管の配置方法を示した図面である。（実施例１）
【図２】図２はコイル、冷却液管、金属フレーム、配線及びモールド樹脂の形状と構造を立体的に示した図面である。（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【０００８】
コイルの巻線を厚さ方向に二分割してそこに流路形状に曲げ加工と管断面をつぶし加工をされた冷却液配管を挟みこむ。
コイル、冷却液配管、配線は、樹脂モールドにより金属製フレームと一体化される。
【図１】
2016034193.tif 000003
【図２】
2016034193.tif 000004
(57)【要約】【課題】作物についている飛翔害虫は農薬を使っても飛び去りまた暫くすると飛んでくる農作物に農薬を使いたくない場合は捕殺するしか方法がないよってポリエチレンフイルムで作成した二重構造の袋の外袋と虫の落とし口のある内袋の間に害虫を落とし込んで捕殺するたもを提供する。【解決手段】持ち手の付いた溝のある枠（１）に虫を誘い込む穴の開いた内袋（２）を取付固定しその内袋（２）を狭まった落とし口（３）を包むように外袋（５）を縮めゴムを広げ枠の溝にはめ込む、穴の開いた内袋と出口のない外袋と内袋の間に虫を捕獲するたもを特徴とする。【選択図】図１
2016034267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠（１）に逆三角形の先が切り取り穴のある内袋（２）を枠に沿って設けその内袋（２）を中に包むように外側の袋（５）を枠にはめこみ内袋（２）の傾斜を利用し穴（３）から外袋と内袋の間に害虫を落とし込んで捕獲する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は外袋とそれよりすこし小さめの逆三角のさきが切れ穴の開いた袋を重ね合わせた構造をもつ菜園の害虫捕獲たもである。
【背景技術】
【０００２】  菜園に飛来する害虫には殺虫剤を使うか作物に振動を与えて下に落ちた虫を探して足でふんずけて殺していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  無農薬栽培  健康野菜を目指す上においては殺虫剤は使用できない又手で捕獲も飛び去りむずかしい作物に振動をあたえて落ちた害虫を畑で探して踏みつけるのも至難の業である。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  持ち手のついた溝のある枠（１）に害虫を閉じ込める外袋（５）とその中に組み込んである先が細まって落とし穴（３）のある内袋（２）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなる菜園の害虫捕獲たもである。
【発明の効果】
【０００５】  農薬を一切使用せずにさまざまの害虫が捕獲できる、飛び去る虫も捕獲することが出来又作物の下に二本ほど設置し作物に振動を与えると多くの捕獲ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下本発明を実施するための最良の形態について説明する。
持ち手の付いた枠（１）に逆三角形の形をした先端部分を切り取り穴を開けた害虫導入内袋（厚さ０．０３ミリ透明ポリエチレン）（２）を取付固定する、その内袋を外からかぶせるように外袋（厚さ０．０３ミリポリエチレン）を下から枠の溝に縮めゴムを延ばしとりつける、害虫を内袋の中へたもをゆらしながら導けばアリ地獄のごとく下方部分の穴から外袋と内袋の間に落ち外に逃げ出すことはできない
内袋の穴を結束すれば中は密閉されそのまま日向にさらせば中の虫は死滅する、あとは外袋を外しゴミとして捨て内袋はそのまま結束したのを解き外袋をセットし使用する、
実施例
平成２３年大豆にカメムシが発生したおり原理は同じの初期の害虫捕獲たもにて１時間ほどで２０００匹程捕獲する、平成２６年５月にはソラマメについたカメムシを初めて使った女性が４０分程で２００匹程捕獲する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の側面図である。
【図３】本発明の断面図である。
【図４】本発明の側面図である。
【図５】本発明の斜視図である。
【図６】本発明の平面図である。
【符号の説明】１  枠
２  内袋
３  落込み口
４  縮めゴム
５  外袋
６  持ち手
【図１】
2016034267.tif 000003
【図２】
2016034267.tif 000004
【図３】
2016034267.tif 000005
【図４】
2016034267.tif 000006
【図５】
2016034267.tif 000007
【図６】
2016034267.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】硬質発泡体、合紙、硬質ゴム製品等の厚物被裁断物を抜き加工する際に、刃の倒れを防止し、被裁断物を抜型より容易に離脱させ、製品を保護し、抜型の破損を防止できる抜型を提供する。【解決手段】抜型の土台４を合板から樹脂に代える。押し出し（エジェクタ）ゴム５の上に樹脂板３を貼る事によって平均した押し出し力を作用させる。ゴムの上に貼った樹脂板３の刃７の通り道に刃厚より０．２〜０．３ｍｍ広い幅の溝を設けることにより、樹脂板３の上下動を容易にするとともに刃７の倒れを防止する。【選択図】図１
2016034692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抜型の合板から樹脂に変える事により押し出しゴムが同一方向のみの押し出し力になる、押し出しゴムの狭小部は押し出し力が小さい、押し出しゴムの上にゴムを貼る事によって平均した押し出し力が生まれる。ゴムの上に貼った樹脂は刃の通り道に刃厚より０．２〜０．３広く溝幅を取ることで樹脂が容易に上下できる  且つ刃の倒れを防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、厚物パロニア（樹脂）紙（合紙）合板  ゴム（厚物）等  抜型で抜けるが取り出し不可の物に対して、取り出しが容易で  且つ刃の倒れ防止の抜型の製作方法である。
【背景技術】
【０００２】従来の抜型はプレス機で圧力を掛け抜き刃で素材を打ち抜く、薄物は抜き刃より容易に離脱するが  厚物は刃の厚みが横の圧力となり  刃に張り付き取り出し困難となる。【０００３】プレス機の圧力により  刃先が０であって  刃の厚み分圧力押し広げられる上下は逃げ道がなく横方向に広げられた分逃げて  刃を横からも押す力が働く  結果として刃の倒れになる。【０００４】プレス機の圧力で刃が素材に挿入していく際に  素材は刃の厚み分押し広げられ切られていく、プレス機が下死点まで行くと上昇に転じる際  素材が横に押し広げられた分刃に横からの圧力となって  刃がプレス機の上昇と共に持ち上げられていく  同時に刃とベース（合板）が離脱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１０４７６１スポンジカッターの切断装置
【特許文献２】特開２０１２−４０６６３跳ね出し部材及びこれを用いた抜型
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】株式会社ヒューマンテック  サンプルカット機による加工
【非特許文献２】旭コンテナ工業株式会社  パロニア材の用途の説明
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  解決しようとする問題点は  被打ち抜き材料が硬質及び厚物の為  横方向に押し倒される。【０００８】次に抜型から被材料が離脱出来ない。【０００９】次に刃が抜型の土台となる合板から被裁断物の横の力により離脱する。【００１０】次に土台の合板が押し出しゴムと被裁断物の硬さで押し縮められる
【課題を解決するための手段】
【００１１】刃が被材料に挿入する際  刃の垂直を維持すると同時に被裁断物が平均に押し出される為のガイドを取り付ける、
土台をＡＢＳ樹脂にする。
土台から刃が抜け出ないように木ネジで固定する。
【発明の効果】
【００１２】本発明により厚物被裁断物がプレス機の圧力により裁断される際  刃を横方向に押す力が  最上部の樹脂の装着により  刃の倒れと被裁断物の取り出しが容易になる、また抜き刃が木ネジの抜け防止策で離脱しない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】被裁断物を裁断する際の加圧する油圧プレス機、被裁断物、裁断刃の断面を示した図である
【発明を実施する為の形態】
【００１４】以下、本発明の実施の形態を図１と写真に基づいて説明する。
【００１５】［図１］プレス機及び被裁断物と完成抜型との位置関係を示した図で１と２は裁断機（プレス機）３〜７は抜型  ８は厚物被裁断物である。
［写真１］
抜型完成品の刃の方から見た写真で最上部に硬質樹脂  中央部に押し出しの為のゴムスポンジ  最下部に厚手の硬質樹脂、両サイドの２個の穴は刃抜け防止用のねじ穴  中央部が抜き刃である。
【００１６】被裁断物８が硬質及び厚物である場合１のプレス機の加圧により  被裁断物８は刃７に押し付けられ  刃の厚み分押し広げられる、プレス機の上板がプレス機上板が下死点まで達した時  被裁断物８に  刃７の挿入が終了する。
この後プレス機上板は上昇に転じ押し出しゴム５によって樹脂３と被裁断物８は加圧された分押し戻されて行く。押し戻されて行く際に刃と被裁断物８が吸着している以上のゴムの反発力によって樹脂３と被裁断物を平均に押し上げる。
【００１７】樹脂３は刃の側面を容易に上下できる溝幅である。
【実施例】
【００１８】従来の抜型で被裁断物パロニア１０ｍｍ〜１５ｍｍを打ち抜くと被裁断物は抜き刃と密着し  抜型より離脱が困難である。本発明により製作した抜型でパロニア１０ｍｍ〜１５ｍｍ  合紙３ｍｍを抜いた結果  製品が容易に離脱し取り出すことが出来た。【００１９】抜き刃はベースのねじによる固定で刃とベースが固着し抜け出ない。
【産業上の利用可能性】
【００２０】樹脂  合板  合紙等厚物の被裁断物に対して不可能とされ  ルーター、金型で加工されていた製品が本発明により安価  時間短縮が期待できる。
【符号の説明】
【００２１】１加圧するプレス機の上盤
２加圧するプレス機の下板
３押し出し樹脂板
４ベース樹脂板
５押し出しゴム
６刃抜け防止ねじ
７刃材
８被裁断物
【図１】
2016034692.tif 000003
(57)【要約】【課題】身体に固定して使用する折り畳み椅子を提供する。【解決手段】座板からは大腿部を固定する大腿固定ベルトと腰ベルトから下垂する下垂ベルトを設け  Ｕ字状または方形状パイプ部材２個を交叉させてかしめ結合した折り畳み可能な脚部を設け、パイプを坐板の裏後方に連結し蝶番機能を持たせたことを特徴とする身体に装着する折り畳み椅子。【選択図】図１
2016034461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字状または方形状パイプ部材２個をそれらの長辺でＸ字状に交叉させて、この交差部をリベット等でかしめ結合して脚部とし、脚部のパイプを座板の裏後方に連結して脚部連結部を設け蝶番機能をもたせた折り畳み椅子。
【請求項２】
請求項１で述べた椅子の坐板に腰ベルトから下垂する下垂ひもを設け  且つ  坐板を大腿部に固定する大腿固定ひもを設け  且つ脚部の前方に引っ張りひもを設けた折り畳み椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は  椅子を身体に装着し  座り易いようにした携帯式椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  椅子に座るとき骨盤の坐骨の両坐骨結節に椅子の坐面を接して体重を支える。小さい携帯用の椅子を使用するとき  椅子を手繰り寄せて両坐骨結節の下に設置するのであるが上手に設置しないと座面が小さいため転倒することがある。草むしりのときなど  頻回に座る位置が変わるとき椅子をいちいち両坐骨結節の下に設置することが煩わしくなる。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献】  実願平５−２４５９６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  草むしりのとき膝をしゃがんだ状態で片手に鎌等の農具もう片手に草を保持しながら移動しつつ作業をすすめる。しかし  膝でしゃがめない人  膝周りの筋力低下がある人は低めの椅子や箱や台に座ると膝周りが楽である。このとき椅子や箱や台をいちいち坐骨結節の下に移動するのが面倒であり  坐面が坐骨結節からずれると転倒の原因となる。また釣りで携帯用折り畳み椅子を使用するとき椅子を手繰り寄せるが面倒なことが多い。本発明は座る動作と移動を少しでも楽にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】    座ったとき椅子の坐面５が常に両坐骨結節部の下に来るよう図１のように座板４の後方部からは腰ベルト１１から下垂できるよう下垂ひも１０を  また座板４の前方部からは両大腿部で固定できるように大腿固定ベルト９またはひもを設ける。さらにＵ字状または方形状のパイプを２個組み合わせた折り畳み可能な軽く小さな脚部１を坐板４の下に連結し脚部連結部７を設ける。脚部１の前方に畳んだ状態から広げる引っ張りひも８を設ける。以上を特徴とする身体装着式携帯用折り畳み椅子である。
【発明の効果】
【０００６】  膝が悪くしゃがめない人や立ち座りを違う場所で頻回にしなければならない人が軽量の本発明を臀部に装着すればしゃがみこみが楽にできて作業が効率よくできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明を立位時腰部に装着した側面図
【図３】本発明の脚部を畳んだ側面図
【図４】本発明の座位での使用時の側面図
【図５】本発明の脚部の斜視図
【図６】脚部に支えベルトを装着した斜視図
【図７】坐板裏にストッパーを設けた側面図
【図８】坐板の突起部に脚部パイプを連結した後面図
【図９】図８の連結部をＵ字パイプの先に設けた水平部で作成した後面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  座るための坐板４を設け  坐板４の後方から腰ベルト１１から座板４を下垂するための下垂ベルト１０を設け坐板４の前方部には両大腿部に回して固定する大腿部固定ベルト９またはひもを設ける。図１にはその坐板４の裏の後方部に折り畳み脚部を設けた様子を示してある。下垂ベルト１０は長さ調整ができるようにし腰ベルト１１と一体としても良い。
【０００９】  折り畳み式脚部について説明する。図５は２個のＵ字状パイプのＵ字の垂直部をＸ字状に交叉させてこの２か所の交差部２をリベット等でかしめ結合して連結した脚部１を示してある。パイプのＵ字の一つの水平部に引っ張りひも８を付ける。このひもを引っ張ることにより  脚部１を折り畳んだ状態から広げることができる。もう一つの水平部を坐板裏後方に連結し脚部連結部７を形成する。Ｕ字状パイプの代わりに方形状パイプを使用してもよい。
【００１０】  坐板４の裏後方で取り付けたパイプは脚部連結部７にて坐板４に対して蝶番関節のように動けばよい。１例の図８では台坐４を後方から見たＵ字状パイプを１本だけ示した略図であるが坐板４に突起部６を設け突起の孔にひもを通しパイプ水平部をひもで締結し脚部連結部７とし水平パイプが蝶番の軸となっている。もう１例の図９の脚部連結部７はＵ字パイプの水平部を接地面とし垂直部の先を突起部に差し込む水平の差し込みを設け  両差し込みを回転軸として接地部水平部が回転する蝶番機能をもつ。
【００１１】  脚部のパイプに荷重がかかった時  パイプがＸ字状に交叉し荷重を支えるために図６のように短辺に支えベルト３を橋渡しするか  図７のように坐板４の裏にパイプの短辺が広がるのを止めるストッパー１２を設ける。安全のため両方を採用してもよい。図２図４では支えベルト３の使用の様子を示してある。
【実施例】
【００１２】本発明を装着すると図２のようになる。腰ベルトからの下垂ベルト１０の長さを調節し両大腿に大腿固定ベルト９を装着し坐面が臀部の位置にくるように調節する。引っ張りひも装着部のパイプを押し上げると図３の様に椅子を折り畳むことができる。引っ張りひも８を引っ張れば脚部１は開き図４のように座ることができる。座位のとき両坐骨結節が坐面５に乗るように下垂ベルト１０の長さを再調節する。その後立ち座り時坐面は適正な位置に固定され  脚が邪魔な時は折り畳めばよい。
【符号の説明】
【００１３】  １  脚部
２  交差部
３  支えベルト
４  坐板
５  坐面
６  突起部
７  脚部連結部
８  引っ張りひも
９  大腿固定部ベルト
１０  下垂ひも
１１  腰ベルト
１２  ストッパー
【図１】
2016034461.tif 000003
【図２】
2016034461.tif 000004
【図３】
2016034461.tif 000005
【図４】
2016034461.tif 000006
【図５】
2016034461.tif 000007
【図６】
2016034461.tif 000008
【図７】
2016034461.tif 000009
【図８】
2016034461.tif 000010
【図９】
2016034461.tif 000011
(57)【要約】【課題】ブレスレット型通信装置付き脈拍センサーのデータは、データのセンター管理活用が主たる利用方法であった。よって緊急を要するデータ発生から管理・活用までに遅延時間が発生した。【解決手段】ブレスレット型通信装置付き脈拍センサーとヒト型ロボットをコンピュータでリンクし、通信によって自立診断させることで、すばやく緊急を要する異常に対応できる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
自立診断脈拍センサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、データ通信機能を付与された容易にコンピューター処理できる脈拍検出器がヒト型ロボットとリンクし、脈拍データをコンピューターが自立診断し、ヒト型ロボットが脈拍センサー装着者を補助する機能に関するものである。
【背景技術】
【０００２】脈拍センサーとしては、ブレスレット型通信装置付き脈拍センサー（特開２０１１−０３６６１７）が存在するし、その脈拍データの通信管理方法（特開２０１１−０３６６１６）が存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来技術であるブレスレット型通信装置付き脈拍センサーは、データを通信しコンピューターで管理するだけのものであり、ブレスレット型通信装置付き脈拍センサー装着者に、そのデータがリアルタイムで還元活用できる仕組みでは無かった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】この課題を解決するための請求項１の発明は、通信装置付脈拍センサーから得られたデータをコンピューターが管理し、分析後、ヒト型ロボットに指令を出し通信装置付脈拍センサー装着者の補助をさせる。若しくは、ヒト型ロボットのコンピューターに直接アクセスし、通信装置付脈拍センサー装着者の補助をさせる。
【発明の効果】
【０００５】本発明により、通信装置付脈拍センサー装着者の補助が、即時且つ容易になる。
【発明を実施するための形態】
【０００６】  ブレスレット型通信装置付き脈拍センサーとその装着者とヒト型ロボットをコンピュータがリンクさせた形状である。
【産業上の利用可能性】
【０００７】  医療健康産業分野のみならず、独居老人等及び介護分野の健康管理モニターに利用可能である。またＧＰＳ機能を付与することで更に広範囲でユーザーを捕捉できる。
(57)【要約】【課題】  ウィスキーなどのボトルをブーケのように花で飾るために、花器をボトルの胴回りにロールするように巻いて使用することを可能とする。【解決手段】  花器の花を入れる箇所１を複数に小分けし、それらを帯状の横一列につなげ、さらに、それぞれの花を入れる箇所間のつなぎ目２に厚さを薄くするように上から下へと縦に切り込みを入れ、それにより、縦一直線上の折り目３を作ることで、花器自体をウィスキーなどのボトル４の胴回りに合うように曲げることを可能とする構造となる。それにより、その本発明の花器を使い、ウィスキーなどのボトル４をブーケのように花５で美しく豪華に飾ることができる。【選択図】図１
2016034460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウィスキーなどのボトルにロールするように巻いて使うため、花を入れる箇所を複数に小分けし、それらを帯状の横一列につなげた構造を特徴とする花器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ウィスキーなどのボトルの胴回りに、ブーケのように花飾りをするために用いる花器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ウィスキーなどのボトルを贈り物とするとき、箱に入れて包装するか、または、セロファンで包み、リボンを付けるといったシンプルな方法しかなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、ウィスキーなどのボトルをプレゼントとして贈るとき、もっと派手で豪華に飾り付けをしたい、という要望に応えられない欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、ウィスキーなどのボトルの胴回りに、ブーケのように花飾りをするために、花を入れる箇所を複数に小分けし、それらを帯状に横一列につなげることで、ボトルの胴回りの形に合うように、ロールさせて巻き付ける構造の花器を提供することで、上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により、ウィスキーやバーボンなどのボトルを花で豪華に飾り付けることが可能になり、贈り物としての価値をより一層に高めることができる。【０００７】  本発明により、ウィスキーやバーボンなどの酒類と花を密接に組み合わせることで、新たな購買需要を作り出すことができる。【０００８】  また、お祝い事で、男性が花束を貰うときがよくあるが、花のイメージが余りにも女性的なので、貰う側の男性としては違和感を覚える場合があった。さらに、普段から花にはあまり馴染みがないために、扱いにも困るときがあった。しかし、その花に男性的なイメージの強いウィスキーなどの酒類を組み合わせることで、より一層に受け取る男性側にとって好ましいプレゼントにすることができる。【０００９】  また、女性にウィスキーやバーボンなどの酒類をプレゼントするときに、ウィスキーやバーボンは男性的なイメージが強いので、女性には贈るのが難しいと感じることがあった。しかしながら、女性的なイメージを持つ花を組み合わせることで、受け取る女性にとってより喜ばしい贈り物とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の花器の斜視図である。
【図２】  本発明の花器の複数ある花を入れる箇所間のつなぎ目のうちの一つの部分拡大平面図である。
【図３】  図１の斜視図の背面側を前側にしてみたときの斜視図である。
【図４】  本発明の花器の各折り目を折り曲げて円形に近い多角形にしたときの平面図である。
【図５】  本発明の花器の複数ある花を入れる箇所のうちの一つの断面図である。
【図６】  本発明の花器をボトルに巻いたときの斜視図である。
【図７】  本発明の花器をボトルに巻いて花で飾ったときの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
本発明の花器は、図１で示すように、花を入れる箇所１を複数に小分けし、それらを帯状の横一列につなげたものである。
【００１２】  それぞれの花を入れる箇所間のつなぎ目２には、図２で示すように、厚さを薄くする切り込み部分を上から下へ縦に入れてある。それにより、最も薄くなった縦一直線上のラインができる。その縦一直線上のラインを一度折ることにより折り癖をつけ、その折り跡を折り目３として作る。図３で示されているのが、それぞれの折り目３である。
【００１３】  それぞれの花を入れる箇所間のつなぎ目２にできた縦一直線上の折り目３を順に全て折り曲げることによって、図４で示されるように、円形に近い多角形の状態の形を作ることができる。これは、ウィスキーなどのボトル４の胴回りの形に合うようにするための仕組みである。このとき、一番端の花を入れる箇所１と、もう一方の端の花を入れる箇所１を、粘着テープなどで固定すると、形が安定して崩れない。実際に、ボトル４に組み合わせて使用するときには、直接ボトル本体に粘着テープなどで貼り付ける（図６参照）か、または、ボトル４と花器の間に包装紙などを挟んで粘着テープなどで貼り合わせてもよい。これにより、持ち運びが可能になる。
【００１４】  図５で示すように、本発明は花器であるから、花５を差し入れる用途を考慮すると、花を入れる箇所１の底は、当然塞がっていなければならない。また、材質としては、折り目３を作ることにより折り曲げることができ、花５を入れるための容器なので、水の浸透を防ぐことが必要なので、ポリプロピレンなどが適している。または、花５の重みで形が崩れない程度の強度を持った防水加工を施してある厚手の紙でもよい。
【００１５】  使用時に花５を入れるとき、贈り物として持ち運びを考慮した場合、花を入れる箇所１に直接水を入れるのではなく、水を含ませたガーゼなどで花５の切り口を包むか、もしくは、花を入れる箇所１に水を含ませたスポンジ状の物をあらかじめ入れておき、そこに花５を差し入れれば、ある程度の時間が経過しても花５が水分を保っている状態が維持できて、さらには、持ち運び時にも水漏れの心配がない。図７で示しているのが、本発明の花器を使い、ボトル４を花５で飾ったときの使用状態をあらわしたものである。
【符号の説明】
【００１６】１  花を入れる箇所
２  花を入れる箇所間のつなぎ目
３  折り目
４  ボトル
５  花
【図１】
2016034460.tif 000003
【図２】
2016034460.tif 000004
【図３】
2016034460.tif 000005
【図４】
2016034460.tif 000006
【図５】
2016034460.tif 000007
【図６】
2016034460.tif 000008
【図７】
2016034460.tif 000009
(57)【要約】【課題】  水、土壌及び空気中には多くの汚染物質（重水素、重金属、放射能、その他の毒性物等々）があり、人間や動植物に悪影響を与えている、特に農産物への影響は大きい、そのため汚染物質の除去や浄化に関する改善技術の発明、考案は多くあるが、一長一短があり決め手がなかった、特に、その効果についての継続性や持続性が無いのが欠点であり課題となっている。【解決手段】  上記課題の解決方法として、自然界の鉱物（主にミネラル分の多い鉱石等）のエネルギーを有効活用するする事を思いついた、解決方法として、この鉱物入りボトルと６角形形状のボックスを組合せてた装置を汚染個所に設置する事により、多くの汚染物質を中和し半減でき、且つ、その効果の継続性も持続性も十分有り、従来からの課題を解決する事が出来た。【選択図】図１
2016120477.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種鉱物（主にミネラル分の多い鉱石等）の入ったボトルをボックス内に組込む、その鉱物のエネルギー効果により、水、土壌、空気等の汚染物質（重水素、重金属、放射能、その他の毒性物等）を中和し半減させる事を特徴として汚染物質改善装置
【請求項２】
６角形形状のボックスと鉱物入りボトルの組合せにより、鉱物の自然エネルギーを効率的に放出させる事を特徴とする汚染物質改善装置
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  汚染物質等の改善に関する技術の分野に属する。
【背景技術】
【０００２】  従来、水、土壌及び空気の汚染を改善する装置は多く発明・考案されているが重水素、重金属、放射能、その他の毒性物等の汚染物質の全てを中和し半減させる技術は無いのが現状である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  重水素、重金属、放射能、その他の毒性物等の汚染物質の改善に関する技術は色々あるが、継続性及び持続性が無いのが欠点であり、この解決方法が課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ６角形形状のボックス内に各種鉱物（主にミネラル分の多い鉱石）の粉砕石や粉末を入れたボトルを組込み構成した装置を作る、その装置内の各種鉱物の放出する自然エネルギーにより、全ての汚染物質を継続的且つ持続的に中和し半減させる事を可能にした。又、本装置を各汚染源の用途に合わせてセッティングする事により、それぞれに含まれる汚染物質を改善する事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  ６角形形状のボックスと各種鉱物の入ったボトルとで構成される汚染物質改善装置は水、土壌及び空気内の汚染物質を中和し半減させる装置である。汚染物質を含む汚染水の改善は本装置とタンク内に入っている汚染水内に接続具を入れ、連結させる事により改善が出来る。又、土壌内の汚染物質については、汚染土壌の中に本装置を埋込み、設置する事により汚染土壌の改善は可能となる。
次は空気内の汚染物質の改善は本装置を空気汚染の場所（室内、室外）にを設置する事により改善が出来る。
【実施例】
【０００６】  本発明の汚染物質改善装置（５）の実施例について、図１、図２に基づいて説明する。本装置（５）は６角形形状のボックス（１）、各種鉱物（３）を入れたボトル（２）から構成されている。鉱物（３）はミネラル分の多い鉱石を使用、その鉱物（３）より放出する自然エネルギーで汚染物質を中和し半減させる。
汚染物質としては、重水素、重金属、放射能、その他の毒性物等で、本発明の装置（５）は、この全ての汚染物質に効果を発揮する。先ず、鉱物（粉砕した鉱石（５ｍｍ〜１００ｍｍ程度）や粉末）（３）をボトル（２）内部に入れる。ボトル（２）はプラッチック製の成型品から出来ている。本装置（５）の組立組込方法としては、鉱物（３）入りのボトル（２）をボックス（１）内に入れる。
ボックス（１）は、主にステンレス製（他の材質でも良い）で、鉱物（３）の自然エネルギーの放出に最適な形状として６角形としている。ボトル（２）をボックス（１）に組込後、上部の上蓋（４）を閉じる。蓋はボックス（１）の下側に付ける事も可能です。【０００７】  本装置（５）での汚染水改善装置の設置例について図３に基づいて説明する。
本装置（５）と汚染水（６）の入っている水タンク（７）内の直接接続具（８）を入れ連結する事により、汚染水（６）中の汚染物を中和し半減させ、浄化させる事が出来る。接続具（８）は通電性の良い材質が好ましいが、他の金属系、木材系及び繊維系の資材等でも使用できる。次に土壌汚染物質改善装置の実施例について図４、図５に基づいて説明する。汚染土壌（９）のエリアや面積が決まったら、本装置（５）を汚染土壌内に埋込む、埋込方法としては、６個の本装置（５）をある計算に基づいて、エリア面積内に設置し、図４に示すように埋込む事により汚染土壌（９）の改善が出来る。特に農産物の安全性、鮮度保持、収穫量の増大に寄与します。汚染土壌（９）としては、田畑、山林等があり、どのような場所でも設置は可能です。又、空気汚染の改善については、本装置（５）を空気汚染源内（室内、室外）に設置する事により、約１０ｍ〜２０ｍの半径以内の改善は可能です。汚染エリアが大きい場合は、本装置（５）を複数個に増やす事で対応します。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の本装置（５）を設置する事により、▲１▼  汚染物質（重水素、重金属、放射能、その他の毒性物等）の全てを中和し半減します。▲２▼  水、土壌、空気内の汚染物質を含む汚染環境エリアを改善します。▲３▼  農産物（米、麦、野菜、畜産品、果物等）全ての生産品の安全性の確保、鮮度保持、収穫量の増大及び防臭も出来る。等々、多くの効果が期待できます。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  立面図
【図２】  Ａ−Ａ断面図
【図３】  汚染水改善装置の設置例
【図４】  土壌汚染改善装置設置例
【図５】  Ｂ−Ｂ断面図
【符号の説明】
【００１０】（１）ボックス                        （８）接続具
（２）ボトル                          （９）汚染土壌
（３）各種鉱物（粉砕鉱石＋粉末等）
（４）上蓋
（５）汚染物質改善装置
（６）汚染水
（７）水タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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