(57)【要約】      （修正有）【課題】被裁断シート材を吸引しながら裁断する際に、密閉シートの巻き込みによる停滞がなく、円滑にシート材を裁断、搬出可能な裁断機を提供する。【解決手段】搬入側テーブル１６の端部から、裁断テーブル１２の端部にかけて蓋材１３を懸架して設け、蓋材１３は、裁断テーブル１２の端部側に複数の円形孔１０を有し、円形孔１０は、裁断テーブル１２の幅方向に、前後方向２列の千鳥配列で配されている。蓋材１３に複数の円形孔１０を設けることで、蓋材１３上で延反されている密閉シート１１に均等に吸引力が働くこととなり、密閉シート１１にたわみが生じないため、搬入側テーブル１６と裁断テーブル１２の隙間に密閉シート１１が巻き込まれることを防ぐことができる。【選択図】図２
2016221626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剛毛で形成された走行可能な裁断テーブルの上面にシート材を載置し、
密閉シートで前記シート材を覆い、
ブロアによる負圧で前記密閉シート及びシート材を吸引保持しながら、
予め設定された形状にシート材を裁断する裁断装置において、
シート材搬入側テーブルの端部から、前記裁断テーブルの端部にかけて蓋材を懸架して設け、
前記蓋材は、前記裁断テーブルの端部側に複数の円形孔が設けられていることを特徴とするシート材の裁断装置。
【請求項２】
前記蓋材の複数の円形孔は、
前記裁断テーブル側端部のＹ軸方向に、前後方向２列の千鳥配列で配されていることを特徴とする請求項１記載のシート材の裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材の裁断装置に関する。さらに詳しくは、シート材の裁断時のシート材を吸引保持する際に、裁断テーブル上で、密閉シートをシート材に被覆させ、裁断テーブル下のブロアにて吸引保持しながら裁断する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、布、紙、樹脂、ナイロン素材等からなるシート材を裁断テーブル上に吸引保持し、裁断刃を有する裁断ヘッドを裁断テーブルの平面に沿って水平方向（Ｘ軸方向、Ｙ軸方向）に走行させながら、前記裁断刃の上下往復動によって所望の形状に前記シート材を裁断する裁断装置が知られている。
【０００３】
上記裁断テーブルは、シート材搬入側より、搬入側テーブル、裁断テーブル、搬出側テーブルで構成される。
【０００４】
前記搬入側テーブル上の両端部には支持枠が立設され、その上方に懸架された供給ロールから、ビニールシート等の非通気性の密閉シートが繰り出され、前記支持枠に懸架されているガイド軸を経て、前記密閉シートは裁断テーブルに延反される。
【０００５】
前記裁断テーブル上には、シート材が載置されており、その上を前記密閉シートで覆い、前記シート材を裁断刃で裁断していく。前記裁断テーブルで裁断された前記シート材は搬出側テーブルで回収される。
【０００６】
前記裁断テーブルは、コンベアで構成されており、その表面には、合成樹脂などを素材とした剛毛が敷設されている。裁断テーブルには通気性があり、裁断テーブル下方からブロアにより吸引されると、密閉シートと共にシート材は裁断テーブル上に吸着保持される。
【０００７】
ところで、搬入側テーブルと搬出側テーブルの表面は、裁断テーブルの表面よりも高い。よって、搬入側および搬出側両テーブルの表面と、裁断テーブル表面との間に隙間が生じる。コンベアを起動させ、裁断テーブルを走行させたときなど、前記密閉シートがその隙間に巻き込まれる。
【０００８】
そこで、搬入側テーブル及び搬出側テーブルと、裁断テーブルとの接触側に、蓋材を装着させることが行われている。また、前記蓋材の端部に櫛歯状のガイド爪を設け、密閉シートの巻き込み防止が行われている。当該爪の形状は、それぞれ裁断テーブル方向に向って傾斜しているので、シート材の搬入側テーブルから裁断テーブルへの搬入及び、裁断テーブルから搬出テーブルを介した前記シート材の回収を容易にしている。図６は、上記従来例の搬入側テーブルの断面図であり、前記搬入側テーブルに装着された蓋材８４付近の断面図である。
【０００９】
しかし、図６に示す裁断装置では、コンベアを駆動させ、剛毛を下流方向に移動させた際に、ブロアの負圧により前記剛毛が吸引され、下流方向に向けて剛毛が斜めに逆立ち、剛毛と、ガイド爪を有する搬入側テーブルの蓋材との間に空間が生じ、密閉シートが巻き込まれることがある。
【００１０】
また、装置の使用頻度が重なると、ガイド爪と剛毛が接触する部分で剛毛が掻き分けられて隙間が生じるようになり、蓋材の下に密閉シートが巻き込まれ易くなる。
【００１１】
かかる事象を解消するため、前記蓋材の下に遮蔽板を装着させ、密着シートへの吸引力を弱めることで巻き込み防止を図る装置が、開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００９−７２８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、特許文献１の装置では、コストもかかるし、構造も複雑になる。また、櫛歯状のガイド爪の隙間に、密閉シートが落ち込むこともある。
【００１３】
そこで、本発明の目的は上記の問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、剛毛で形成された走行可能な裁断テーブルの上面にシート材を載置し、密閉シートで前記シート材を覆い、ブロアによる負圧で前記密閉シート及びシート材を吸引保持しながら、予め設定された形状にシート材を裁断する裁断装置において、シート材搬入側テーブルの端部から、前記裁断テーブルの端部にかけて蓋材を懸架して設け、前記蓋材は、前記裁断テーブルの端部側に複数の円形孔が設けられている構成を採用とするシート材の裁断装置である。
【００１５】
さらに、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記蓋材の複数の円形孔は、前記裁断テーブル側端部のＹ軸方向に、前後方向２列の千鳥配列で配されている構成を採用とする、請求項１記載のシート材の裁断装置である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、裁断テーブルと搬入テーブルの端部に蓋材を装着し、前記蓋材に複数の円形孔を設けたので、蓋材上で延反されている密閉シートに均等に吸引力が働くこととなり、密閉シートにたわみが生じないため、搬入側テーブルと裁断テーブルの隙間に、密閉シートが巻き込まれることもない。
【００１７】
さらには、上述のように密閉シートにたわみが生じないので、余分な空気の流入を防止でき、裁断テーブル下のブロアーの吸引力よる密閉シートに対する保持力が向上し、それに応じて、シート材に対する密閉シートの密着力高まり、シート材が固定され、裁断時のシート材のずれが少なくなる。
【００１８】
また本発明によれば、櫛歯状から円形孔状と、形状がシンプルになので、搬送抵抗力が少なくなり、シート材の搬入がスムーズになるだけでなく、コスト軽減も実現出来る。また、前記円形孔にシートが落ち込むこともない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の裁断装置の平面図である。
【図２】図１のＡ―Ａ方向断面矢視図である。
【図３】図１の蓋材円形孔状付近の一部拡大平面図である。
【図４】図３のＢ―Ｂ方向断面矢視図である。
【図５】図２の一部拡大断面図である。
【図６】従来の裁断装置における一部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施形態について、添付の図面に基づいて説明する。説明対象の図には記載されていない部分について、他の図に記載される符号を付して言及する場合がある。
【００２１】
図１は、本発明のシート材裁断装置１の全体を示す平面図である。
【００２２】
シート材裁断装置１は、中央部に、剛毛７がブロック状で敷設されたコンベア式の裁断テーブル１２を有する。前記裁断テーブル１２上には、シート材６が載置される。
【００２３】
前記裁断テーブル１２の上流側には、搬入側テーブル１６が敷設され、前記搬入側テーブル１６上の両端部には、図示しない支持枠が立設されている。前記支持枠上方には、非通気性のビニール等の密閉シート１１を繰り出す供給ロール８が、幅方向（Ｙ軸方向）に沿って懸架されている。
【００２４】
また、前記裁断テーブル１２と前記搬入側テーブル１６の境目に、蓋材１３を装着する。前記蓋材１３は、前記は搬入側テーブルにおいて、前記裁断テーブル１２側端部のＹ軸方向に、前後方向２列の千鳥配列に配された、複数の貫通した円形孔１０を有する。当該円形孔１０に関する詳細は、後述する。
【００２５】
前記裁断テーブル１２の延反方向（以後Ｘ軸方向という）に沿った両端上には、図示しない適宜な駆動源でＸ軸方向に沿って駆動される２つの移動キャリッジ３が設けられ、両移動キャリッジ３にＹビーム４が懸架される。
【００２６】
前記Ｙビーム４上にはレール５が敷設され、前記レール５上には裁断ヘッド２が設けられている。この裁断ヘッド２の下方にはＹ軸方向に移動自在となるスライダー９が設けられ、前記スライダー９がレール５に嵌合し、図示しない駆動源により、前記裁断ヘッド２は、Ｙ軸方向に走行可能となる。この裁断ヘッド２は図示しない裁断刃を有している。裁断テーブル１２に吸引保持されたシート材６を、図示しないコンピューターシステムで予め設定されたパターンに従って、裁断ヘッド２が駆動されることで所望の形状に裁断していく。
【００２７】
裁断テーブル１２上で裁断されたシート材６は、搬出側テーブル１５を介して排出される。前記搬出側テーブル１５は、表面にコンベアを有し、図示しない駆動源により前記コンベアは下流方向に駆動する。
【００２８】
ところで、裁断テーブル１２の表面は、搬入側テーブル１６と搬出側テーブル１５よりも低く、両テーブルの境目に出来る段差と隙間を塞ぐために蓋材１３、１７を各々設けている。
【００２９】
図３及び図４は、円形孔１０を有する蓋材１３の拡大図である。
【００３０】
搬入側テーブル１６に装着された前記蓋材１３における、円形孔１０は、２列の千鳥配列で配されている。シート材６と密閉シート１１を前記裁断テーブルに載置して吸引保持する際に、ストレスや皺の発生しない程度に、前記円形孔１０のサイズと、数を設定する。すなわち、従来技術（図６）における、搬入側テーブル側の蓋材８４端部の密閉シート８０を、吸引可能とするガイド爪８３の隙間部分を１００％とするならば、本発明では、吸引可能な開孔１０部分は４０〜５０％の範囲で備えるのが好ましい。
【００３１】
一方、搬出側テーブル１５においては、蓋材１３の端部が設けているような円形孔を有しておらず、蓋材１７の端部が有しているのは、シート材６を前記搬出側テーブル１５よりスムーズに回収し易いよう、裁断テーブル１２側に傾斜した櫛歯状のガイド爪１４である。前記裁断テーブル１２のコンベアが下流報方向へ走行した際に、前記裁断テーブル１２上に載置されている前記シート材６が、前記裁断テーブル１２と前記蓋材１７との隙間に巻き込まれないようにするため、前記櫛歯状のガイド爪１４の先端は、剛毛７に差し込まれている。
【００３２】
供給ロール８から繰り出された密閉シート１１は、裁断テーブル１２の剛毛７上に載置されたシート材６を覆い、裁断テーブル下方の図示しないブロアにより、真空吸引され、密閉シート１１と前記シート材６は前記裁断テーブル１２上に吸着保持される。
【００３３】
前記密閉シート１１のサイズは、適宜変更され、被裁断材のシート材６全体を覆うことの出来る程のサイズであればよく、供給ロール９からの繰り出し量によって調整される。
【００３４】
尚、前記シート材６は裁断効率を高めるため、複数枚積層することもある。
【００３５】
図２は、本発明のシート材裁断装置１の一部のＡ−Ａ方向の断面矢視図である。
【００３６】
搬入側テーブル１６上には、図示しない支持枠が立設されている。前記支持枠上方には、非通気性のビニール等の密閉シート１１を繰り出す供給ロール８が懸架されている。前記供給ロールから繰り出された密閉シート１１は、ガイド軸１８を経由してシート材６上を覆うように配される。
【００３７】
裁断テーブル１２下方では、図示しない適宜な駆動源により、スプロケット２１の軸２０を駆動させ、前記スプロケット２１に巻回されているチェーン１９がＸ軸方向に走行することで、剛毛７上のシート材をＸ軸方向に移動させるようになっている。尚、スプロケットは前記裁断テーブル１２の上流側と、下流側各部に設けられており、前記スプロケット２１は上流側に設けられているものである。
【００３８】
本発明のシート裁断装置１の構成は、上記の通りである。次に、当該装置の吸着動作について図５に図示する。図５は、搬入側テーブル１６に装着された蓋材１３付近の図である。図示しないブロアを駆動させ、併せて、裁断テーブル１２上の剛毛７を移動させる作用図である。密閉シート１１は図示しないブロアの駆動により、下方への負圧が生じ、前記裁断テーブル１２上に吸着保持されている。また、走行時は千鳥配列により、バランスよく密閉シート１１が吸着保持されるので、円滑にシート材６が吸引して搬送される。
【００３９】
尚、本発明のシート材裁断装置１は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００４０】
１    裁断装置
２    裁断ヘッド
３    移動キャリッジ
４    Ｙビーム
５    レール
６    シート材
７    剛毛
８    供給ロール
９    スライダー
１０  円形孔
１１  密閉シート
１２  裁断テーブル
１３  蓋材
１４  ガイド爪
１５  搬出側テーブル
１６  搬入側テーブル
１７  蓋材
１８  ガイド軸
１９  チェーン
２０  軸
２１  スプロケット
８０  密閉シート
８１  シート材
８２  剛毛
８３  ガイド爪
８４  蓋材
【図１】
2016221626.tif 000003
【図２】
2016221626.tif 000004
【図３】
2016221626.tif 000005
【図４】
2016221626.tif 000006
【図５】
2016221626.tif 000007
【図６】
2016221626.tif 000008