(57)【要約】【課題】直線、直角、任意の角度、任意の幅に切断できるハサミである。【解決の手段】  ハサミの下刃体の中央域に、上刃体に接触しないように、２個の供紙盤取付けビスを埋設した。  供紙盤は、薄厚プレート材を直角に曲げた幅広Ｌ字状の長手側に、分度器を描き、同面にストッパーを設けた・短手側には、取付け脱着孔を設けた。  スケールは、供紙盤と同様にプレート材をＬ字型に曲げ、長手側に任意の幅に切断できるよう、目盛を設けた。  短手側には、供紙盤短手側のスケール脱着ビスと同間隔でスケール脱着孔を設けた  以上を特徴とする直線・直角・任意の角度・任意の幅に切断できるハサミ。【選択図】図１
2016034464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハサミとそれに取付け外し式に設置される供紙台およびスケール板によって構成されるのであるが、ハサミの二つの刃体において、上下に開いた時に下になる方を下刃体・上になる方を上刃体と称するのであり、下刃体において、上刃体と接触している面の反対側面の中央域に、数センチの間隔をおいて、２つのビスの軸ピンが刃体に直交しつつ反対側（上刃体側）に突き出ないように・且つビスの傘と刃対面との間に供紙台材の厚みを極僅か上回る隙間ができるような形で埋設されて、取付けビスが設けられるのであるが、供紙台は、薄圧プレート材を直角に曲げた幅広Ｌ字状に・刃体の長さを出ない長さで形成され、Ｌ字の短手側が直接に刃体に取り付けられる取付け片を成し・長手側が供紙盤を成し、取付け片において、中央域に、下刃体に設けられた２つの取付けビスの間隔にぴったり符号する形で、取付けビス脱着孔を設けるが、この取付けビス脱着孔は、取付けビスの傘の径より僅かに上回る径の丸穴を起点に・連続的に数ミリ長さの細長状のマッチ棒形で、供紙面に接近していく方向に・取付けビスの軸ピンが孔先端までスムーズに通れる幅でくり抜かれた形で形設され、この同じ取付け片において、丸穴の近くから面端にかけて、面端を縁取るように、上下刃体を合わせた厚みに相当する厚みを持つ帯状体・即ちスケール板受け装着帯を設け、このスケール板受け装着帯の中央よりも手前・即ち刃体の根元側寄りの位置に、後述のスケール板装着片を装着する装着ビスを２個・一定の間隔で設けるが、この時装着ビスの傘とスケール板受け装着帯との間には、そこに装着されるスケール板装着片の素材の厚み相当分の隙間が出来るように形設されるのであって、取付け片における下端側にこのスケール板受け装着帯が付いているとすれば、上端において直角に・スケール板受け装着帯の設置面と反対方向に延びるのが供紙盤であり、供紙盤の盤面には分度器が描かれており、分度器の中心点を起点に、取付け片・したがって下刃体に直交する直線に沿って、薄厚プレート材で細幅細長状の給紙ストッパーを設置し、下刃体を挟んで、この供紙ストッパーを反対側に延伸したような形で、スケールが設置されるが、このスケールがその一部分を成すスケール板は、直角Ｌ字型である点で供紙台と同様であり、幅・長さにおいてずっと小型であり、Ｌ字の短手側がスケール板装着片を成し、長手側が目盛り付のスケールを成し、スケール板装着片には、取付けビス脱着孔と同様のマッチ棒形の装着ビス脱着孔が２個、装着ビスに符号する間隔で・スケール板受け装着帯に平行に設けられるが、この装着ビス脱着孔は、装着ビスの傘の径より僅かに上回る径の丸穴を起点に・連続的に孔先端まで数ミリ長さの細長状で、２個共にスケール板受け装着帯長手の同一方向にくり抜かれて形設されるというものであり、装着ビスにスケール板装着片の丸穴を通し、孔先端が装着ビスに突き当たったところで、スケール板全体がしっかり固定され、この時点で供紙ストッパーの目盛り片は、ハサミの刃体を挟んで真一直線状に並ぶということを特徴とする直線・直角・任意の角度・任意幅に切れるハサミ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、紙等を確実且つ容易に直線・直角・任意の角度・任意幅に切る事の出来るハサミに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ハサミで直線直角に切る先行技術例としては、ハサミの片方の刃面に直交する形で、紙等の対象物を載せ固定する保持部材を取り付け、その保持部材の上に、刃面に直交する方向に細長く直角ガイド部材を設けた「直線・直角が切れるハサミ」（特許文献１参照）等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００１−１３７５７０号  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  文献１に示される先行技術は、紙をただ直角に切るだけなら用を為すが、直角以外の角度で切る必要には用を為さない。また、保持部材は刃面に固着されているので、普通のハサミとして使用したい場合は、逆に不便極まりないものになるので、普通のハサミと直線直角切り用とは、それぞれ別に用意しておく他ない。
本発明は、以上の問題点を解決する為になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ハサミとそれに取付け外し式に設置される供紙台およびスケール板によって構成される。ハサミの二つの刃体において、上下に開いた時に下になる方を下刃体・上になる方を上刃体と称する。
下刃体において、上刃体と接触している面の反対側面の中央域に、数センチの間隔をおいて、２つのビスに軸ピンが刃体に直交しつつ反対側（上刃体側）に突き出ないように・且つビスの傘と刃対面との間に供紙台材の厚みを極く僅か上回る間隔ができるような形で埋設されて、取付けビスが設けられる。
供紙台は、薄厚プレート材を直角に曲げた幅広Ｌ字状に・刃体の長さを出ない長さで形成され、Ｌ字の短手側が直接に刃体に取付けられる取付け辺を成し・長手側が供紙盤を成す。
取付け辺において、中央域に、下刃体に設けられた２つの取付けビスの間隔にぴったり符号する形で、取付けビス脱着孔を設けるが、この取付けビス脱着孔は、取付けビスの傘の径より僅かに上回る径の丸穴を起点に・連続的に数ミリ長さの細長状のマッチ棒形で、供紙面に接近していく方向に・取付けビスの軸ピンが孔先端までスムーズに通れる幅でくり抜かれた形で形設される。この同じ取受け片において、丸穴の近くから面端にかけて、面端を縁取るように、上下刃体を合わせた厚みに相当する厚みを持つ帯状体・即ちスケール板受け装着帯を設ける。このスケール板受け装着帯の中央よりも手前・即ち刃体の根元側寄りの位置に、後述のスケール板装着片を装着する装着ビスを２個・一定の間隔で設けるが、この時装着ビスの傘とスケール板受け装着帯との間には、そこに装着されるスケール板装着片の素材の厚み相当分の隙隔が出来るように形設される。
取付け片における下端側にスケール板受け装着帯が付いているとすれば、上端において直角に・スケール板受け装着帯の設置面と反対方向に延びるのが供紙盤である。供紙盤の盤面には分度器が描かれており、分度器の中心点を起点に、取付け片・したがって下刃体に直交する直線に沿って、薄厚プレート材で細幅細長状の供紙ストッパーを設置する。
下刃体を挟んで、この供紙スストッパーを反対側に延伸したような形で、スケールが設置されるが、このスケールがその一部分を成すスケール板は、直角Ｌ字型である点で供紙台と同様であるが、幅・長さにおいてずっと小型であり、Ｌ字の短手側がスケール板装着片を成し、長手側が目盛り付きのスケールを成す。スケール板装着片には、取り付けビス脱着孔と同様のマッチ棒形の装着ビス脱着孔が２個、装着ビスに符号する間隔で・スケール板受け装着帯に平行に設けられるが、この装着ビス脱着孔は、装着ビスの傘の径より僅かに上回る径の丸穴を起点に・連続的に孔先端まで数ミリ長さの細長状で、２個共にスケール板受け装着帯長手の同一片方向にくり抜かれて形設される。
装着ビスにスケール板装着片の丸穴を通し、孔先端が装着ビスに突き当たった所で、スケール板全体がしっかり固定され、この時点で供紙ストッパーの前方辺とスケールの目盛り辺は、ハサミの刃体を挟んで真一直線状に並ぶ。
以上を特徴とする直線・直角・任意の角度・任意幅に切れるハサミである。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、ハサミ・供紙台・スケールの３点セットから成り、直線・直角切り・任意の角度・任意の幅に簡単に切断できるハサミで、供紙台もスケールも、簡単に脱着が出来て便利、取外した後の掃除が容易に出来普通のハサミとして使用できる非常に便利なハサミである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明におけるスケール板部分を外した状態を示す斜視図
【図３】  本発明の一部であるハサミを、下刃体の特徴を分かりやすく示した斜視図
【図４】  本発明の一部である供紙台の斜視図
【図５】  本発明の一部であるスケール板の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
ハサミとそれに取り付け外し式に設置された供紙台（１）およびスケール板（２）によって構成される。ハサミの二つの刃体において、上下に開いた時に下になる方を下刃体（３）・上になる方を上刃体（４）と称する。
下刃体（３）において、上刃体（４）と接触している面の反対側面の中央域に、数センチの間隔をおいて、２つのビスの軸ピンが刃体に直交しつつ反体側（上刃体側）に突きでないように・且つビスの傘（５ａ，５ｂ）と刃体面との間に供紙台材の厚みを極僅か上回る隙間ができるような形で埋設されて、取り付けビス（６ａ，６ｂ）が設けられる。
供紙台（１）は、薄厚プレート材を直角に曲げた幅広Ｌ字状に・刃体の長さを出ない長さで形成され、Ｌ字の短手側が直接に刃体に取り付けられる取り付け片（７）を成し・長手側が供紙盤（８）を成す。
取付け片（７）において、中央域に、下刃体（３）に設けられた２つの取付けビス（６ａ，６ｂ）間隔にぴったり符号する形で、取付けビス脱着孔（９ａ，９ｂ）を設けるが、この取付けビス脱着孔（９ａ，９ｂ）は、ビスの傘（５ａ，５ｂ）の径より僅かに上回る径の丸穴（１０ａ，１０ｂ）を起点に・連続的に数ミリ長さの細長状のマッチ棒形で、供紙盤（８）に接近していく方向に・取付けビス（６ａ，６ｂ）の軸ピンが孔先端（１１ａ，１１ｂ）までスムーズの通れる幅でくり抜かれた形で形設される。この同じ取付け片（７）において、丸穴
（１０ａ，１０ｂ）の近くから面端（１２）にかけて、面端（１２）を縁取るように、上下刃体を合わせた厚みに相当する厚みを持つ帯状体・即ちスケール板受け装着帯（１３）を設ける。このスケール板受け装着帯（１３）の中央よりも手前・即ち刃体の根元側寄りの位置に、後述のスケール板装着片（１４）を装着する装着ビス（１５ａ，１５ｂ）を２個・一定の間隔で設けるが、この時ビスの傘（５ｃ，５ｂ）とスケール板受け装着帯（１３）との間には、そこに装着されるスケール板装着片（１４）の素材の厚み相当分の隙間ができるように形設される。
取付け片（７）における下端側にこのスケール板受け装着帯（１３）がついているとすれば、上端において直角に・スケール板受け装着帯（１３）の設置面と反対方向に延びるのが供紙盤（８）である。供紙盤（８）の盤面には分度器（１６）が描かれており、分度器（１６）の中心点を起点に、取付け片（７）・したがって下刃体（３）に直交する直線に沿って、薄厚プレート材で細幅細長状の供紙ストッパー（１７）を設置する。
下刃体（３）を挟んで、この供紙ストッパー（１７）を反対側に延伸したような形で、スケール（１８）が設置されるがこのスケール（１８）がその一部分を成すスケール板（２）は、直角Ｌ字型である点で供紙台（１）と同様であるが、幅・長さにおいてずっと小型であり、Ｌ字の短手側がスケール板装着幅・長さにおいてずっと小形であり、Ｌ字の短手側がスケール板装着片（１９）を成し、長手側が目盛り付きスケール（１８）を成す。スケール板装着片（１９）には、取付けビス脱着孔（９ａ，９ｂ）と同様のマッチ棒形の装着ビス脱着孔（２０ａ，２０ｂ）が２個、装着ビス（１５ａ，１５ｂ）に符号する間隔で・スケール板受け装着帯（１３）に平行に設けられるが、この装着ビス脱着孔（２０ａ，２０ｂ）は、装着ビスの傘（５ｃ，５ｄ）の径より僅かに上回る径の丸穴（１０ｃ，１０ｄ）を起点に・連続的に孔先端（１０ｃ，１０ｄ）まで数ミリ長さの細長状で、２個共にスケール板受け装着帯（１３）長手の同一方向にくり抜かれて形設される。
装着ビス（１５ａ，１５ｂ）にスケール板装着片（１９）の丸穴（５ｃ，５ｄ）を通し、孔先端（１１ｃ，１１ｄ）が装着ビス（１５ａ，１５ｂ）に突き当たった所で、スケール板（２）全体がしっかり固定され、この時点で供紙ストッパー（１７）の前方辺とスケール（１８）の目盛辺は、ハサミの刃体を挟んで真一直線状に並ぶ。
本発明は、以上のような構成であり、以下その具体的な使用の形態を説明する。
写真のトリミング等、直線・直角に切る場合は、供紙台に写真を水平にのせ、供紙台に設けたストッパーに押し当て、固定して切断する。
任意の角度に切る場合は、供紙台に描かれた分度器の中心点に切断しようとする紙角を分度器の目盛に合わせ切断する。
任意の幅（短冊など）に切断したい時には、別に設けたスケールのスケール板脱着片の脱着孔を供紙台取付け片の装着ビスに係合させ組み立てる。
供紙台に任意の幅に切断しようとする紙をのせ、供紙ストッパーに押し付けながら任意の幅に、スケールの目盛に合わせ切断する。
また、普通のハサミとして使用する場合には、最初にスケールを供紙台取付け片の取付けビスから取外し、次に、供紙台をハサミの取付けビスから取外すと、普通のハサミとして使用できる。
【符号の説明】
【０００９】  １  供紙台    ２  スケール板    ３  下刃体    ４  上刃体
５ａ  傘    ５ｂ  傘    ５ｃ  傘    ５ｄ  傘
６ａ  取付けビス    ６ｂ  取付けビス    ７  取付け片
８  供紙盤    ９ａ  取付けビス脱着孔    ９ｂ  取付けビス脱着孔
１０ａ  丸穴    １０ｂ  丸穴    １０ｃ  丸穴    １０ｄ  丸穴
１１ａ  孔先端    １１ｂ  孔先端    １１ｃ  孔先端    １１ｄ  孔先端
１２  面端    １３  スケール板受け装着帯    １４  スケール板装着片
１５ａ  装着ビス    １５ｂ  装着ビス    １６  分度器
１７  給紙ストッパー    １８  スケール    １９  スケール板装着片
２０ａ  装着ビス脱着孔    ２０  装着ビス脱着孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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