(57)【要約】【課題】必要な特別な装置やピグを使用することがなく、極めて簡単な方法により短時間で配管の内壁面に滑剤を塗布することができる新規な配管内壁の滑剤塗布装置及びその滑剤塗布工法を提供する【解決手段】一端は滑剤Ｋが貯留された滑剤タンク４に接続され他端は地中に埋設された配管３の一端側から滑剤Ｋを供給する滑剤注入ホース５と、一端が上記配管３の他端側から挿入され該配管３内の空気を吸引する吸引ホース７の他端が接続され該吸引ホース７内の空気を吸引するバキューム装置６と、を備え、上記バキューム装置６の駆動により、滑剤タンク４から上記配管３の一端側から供給された滑剤Ｋは、配管３の一端側中途部の内壁３ａ全体に接触するように供給される。【選択図】  図１
2016120444.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状の滑剤が貯留された滑剤タンクと、一端は上記滑剤タンクに接続され他端は地中に埋設された配管の一端側から該配管内に滑剤を供給する滑剤注入ホースと、一端が上記配管の他端側から該配管内に挿入され該配管内の空気を吸引する吸引ホースと、この吸引ホースの他端が接続され該吸引ホース内の空気を吸引するバキューム装置と、を備えてなるとともに、
上記バキューム装置の駆動により、上記滑剤タンクから上記滑剤注入ホースを通って上記配管の一端側から供給された滑剤が、該配管の一端側中途部の内壁全体に接触するように供給されることを特徴とする配管内壁の滑剤塗布装置。
【請求項２】
前記滑剤タンク内には、前記バキューム装置の駆動により前記配管の一端側から所定時間に亘って供給された後には空となるように所定量の滑剤が貯留されてなり、
上記所定量の滑剤が上記配管内に供給されると、該配管内には空気が吸引されるように構成されてなることを特徴とする請求項１記載の配管内壁の滑剤塗布装置。
【請求項３】
前記滑剤注入ホースの他端側中途部には、少なくとも前記配管の一端側から前記滑剤注入ホースを介して滑剤が該配管内に供給されている間に該配管内に空気が流入することを防止する一方の気密保持手段が配置されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかの配管内壁の滑剤塗布装置。
【請求項４】
前記吸引ホースの一端側中途部には、少なくとも前記滑剤が該配管の一端側から他端まで移動する間に該配管の他端側から該吸引ホース内に空気が流入することを防止する他方の気密保持手段が配置されてなることを特徴とする請求項１，２又は３記載の何れかの配管内壁の滑剤塗布装置。
【請求項５】
液状の滑剤が貯留された滑剤タンクに一端が接続された滑剤注入ホースの他端側を、地中に埋設された配管の一端側から挿入する滑剤注入ホース挿入工程と、
空気を吸引するバキューム装置に他端が接続された吸引ホースの一端側を、上記配管の他端側から挿入する吸引ホース挿入工程と、
上記バキューム装置の駆動を開始することにより、上記配管内及び上記滑剤注入ホース内を負圧にすることによって、上記滑剤タンク内の滑剤を所定量上記配管内に供給するとともに、この配管内に供給された滑剤を該配管の他端まで移動させる吸引工程と、を備え、
上記吸引工程により上記配管内に供給された所定量の滑剤は、該滑剤全体の量は徐々に減少しながらも、該配管の内壁全体に接触したままの状態で、該配管の一端側から他端に亘って移動することを特徴とする配管内壁の滑剤塗布工法。
【請求項６】
前記滑剤タンク内には、前記バキューム装置の駆動により前記配管の一端側から所定時間に亘って供給された後には空となるように所定量の滑剤を貯留し、
上記所定量の滑剤が上記配管内に供給されると、該配管内には空気が吸引されるように構成されてなることを特徴とする請求項７記載の配管内壁の滑剤塗布工法。
【請求項７】
前記滑剤注入ホースの他端側中途部に一方の気密保持手段を配置し、この一方の気密保持手段により、少なくとも前記配管の一端側から前記滑剤注入ホースを介して滑剤が該配管内に供給されている間に該配管内に空気が流入することを防止してなることを特徴とする請求項５又は６記載の何れかの配管内壁の滑剤塗布工法。
【請求項８】
前記吸引ホースの一端側中途部に他方の気密保持手段を配置し、この他方の気密保持手段により、少なくとも前記滑剤が該配管の一端側から他端まで移動する間に該配管の他端側から空気が侵入することを防止してなることを特徴とする請求項５，６又は７記載の何れかの配管内壁の滑剤塗布工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部にケーブルが挿通される配管の内壁に滑剤を塗布するために使用される配管内壁の滑剤塗布装置及びその滑剤塗布工法に関し、特に、電力ケーブルや通信ケーブル等のケーブルが敷設される配管の内壁に滑剤を塗布するために使用される配管内壁の滑剤塗布装置及びその滑剤塗布工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、景観の改善や地震等の天災地変に伴う災害を回避する目的により、市街化区域を中心に電力ケーブルや通信ケーブルを、地中に埋設された配管ないし管路（以下、配管と言う。）内に挿通させるケーブルの地中線化が進んでいる。上記配管内にケーブルを敷設する方法は、一方のマンホールから他方のマンホール間に上記配管を埋設し、上記一方のマンホール内に露出した配管の一端側から上記ケーブルの先端を挿入し、一定の力(以下、張力という)で該ケーブルを上記他方のマンホール側に挿通させて行うものである。また、上記地中内に複数の配管が埋設され、該複数の配管から選択された特定の配管に電力ケーブルを敷設し、他の特定の配管には通信ケーブル等を敷設する場合も多い。
【０００３】
ところで、ケーブル布設時には、ケーブルに損傷を与えないため、許容張力以下で施工する必要があるが、上記各種のケーブルが敷設される配管は、道路の下方に形成される場合が多いこともあり、必ずしも直線状でなく湾曲している場合が少なくなく、また、該配管内に土砂等が堆積されている場合もあり、上記ケーブルを敷設する際には配管の内壁（内周面）とケーブルの摩擦抵抗が極めて大きい。また、近年では、道路交通への影響の回避並びに経済的な理由により、マンホール間隔が長くなる傾向があり、摩擦抵抗に打ち勝つために、ケーブル布設時の必要張力が増加している。
【０００４】
そこで、従来より、上記配管の内壁とケーブルの外周面との間に潤滑性の高い滑剤を塗布することで摩擦抵抗を低減・抑制する工法が実施されてきた。また、上記敷設されるケーブルの周面に滑剤を塗布する作業を効率的に実施するため滑剤塗布装置（特許文献１参照）が提案されている。なお、配管の内壁に塗料を塗布する方法として、ピグを用いた配管内面塗布方法が提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
上記特許文献１に開示された滑剤塗布装置は、走行するケーブルの上方に滑剤が内部に充填された滑剤貯蔵槽を配置し、この滑剤貯蔵槽の下方に該滑剤貯蔵槽から吐出された滑剤を収集する滑剤収集槽を配置することにより、上流側から下流側に走行するケーブルに滑剤を塗布するとともに、上記滑剤収集槽内に収集された滑剤を上記滑剤貯蔵槽に汲み上げる汲み上げ用管路を設けることにより滑剤を循環させるものである。また、上記配管の内壁に滑剤を塗布する工法は、滑剤を外部に噴射する噴射ノズルを、上記配管の一端側から他端側に亘って移動させることにより、上記配管の内壁に滑剤を塗布するものがある。また、上記特許文献２に開示された配管内面塗布方法は、塗料を吸収する軟質のウレタンフォームにより球状に成形されたピグの外周面を配管の内周面に摺接させながら、配管内を移動させることにより、該配管の内壁に塗料を塗布するものである。また、詳細は省略するが、ケーブルを敷設する際に該ケーブルに直接に適量滑剤を塗布する方法や、ケーブルを敷設する際に同時に滑剤を配管内に注入する方法もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−５１４１８号公報
【特許文献２】特開２００６−５５７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に開示された滑剤塗布装置は、上記配管の一端側で使用され滑剤をケーブルに塗布するものであるため、滑剤が周面に塗布されたケーブルが配管の一端側から他端側に亘って敷設される途中において、配管の内壁面とケーブルの周面との摺接又は摩擦により塗布された滑剤がケーブルから剥離してしまい、滑剤の塗布による摩擦抵抗の低減という初期の目的が十分達成されない。また、上記滑剤塗布装置は、殆どの場合、交通量が多い路上に設置して使用しなければならないところ、道路交通を可能な限り妨げることを回避すべきことに配慮すれば、該滑剤塗布装置を配置するスペースが十分確保できない場合が多い。さらに、上記滑剤塗布装置を使用する場合、該装置の取得コストが必要であるとともに該装置のメンテナンスにも手間がかかる。特に、この滑剤塗布装置では、使用する度に洗浄水を用いた洗浄作業が必要となり、その手間は言うまでも無く、洗浄した後に多量に排出される排水等の廃棄を考慮すると、環境負荷が大きい。
【０００８】
また、上記配管の内壁に滑剤を塗布する工法を使用した場合では、上記噴射ノズルにより滑剤を噴射させるまでの準備作業や、該噴射ノズルにより滑剤の塗布作業が終了した後における回収作業に相当程度の時間を要することから、こうした滑剤を配管に塗布する作業中における道路占用時間が長時間化し、道路交通に大きな支障を及ぼすことは避けられない。そして、こうした塗布作業の長時間化により、該塗布作業後に行われるべきケーブルの敷設作業は、別の日に実施されることも稀ではないため、道路占用時に設置すべき所定の標識等の設置作業は、それぞれの作業ごと（上記滑剤を配管に塗布する日と、これとは異なる日）にしなければならない。また、水が溜まることが多いマンホールでは、それぞれの作業を行う日毎に所定の標識等の設置作業に加えて排水作業が必要となる。さらに、上述した滑剤の塗布作業の長時間化とそれに伴う道路占用上の制約から、滑剤が塗布された日から相当な日時が経過した後にケーブルの敷設作業が実施される場合もあり、滑剤の種類によっては水分の蒸発により滑剤の機能が失われ、摩擦抵抗を軽減するという初期の目的が十分達成できないことも少なからず懸念される。
【０００９】
また、上記特許文献２に開示された配管内面塗布方法を用いて、上記配管の内壁に滑剤を塗布することを想定した場合、該ピグを上記特定の素材により成形したとしても、該ピグの弾性力により配管の内壁には所定の圧力が作用することから、塗布される滑剤の膜厚は薄くならざるを得ず、滑剤の種類によってはケーブルと配管との摩擦抵抗を十分に抑制できない。また、ピグの外径は、滑剤を塗布する配管の内径に合わせた所定の外径とするとともに所定の弾性力に設定すべきことになるが、配管の内径は施工現場によって異なり、必ずしも一様ではないことから、それぞれ異なる配管の内径毎に使用するピグを用意する必要が生ずる。さらに、上記ピグは、配管の一端側から他端側に亘って該ピグの外周面が配管の内周面と摺接しながら移動するものであるが、先に説明したように、配管全体は湾曲している個所が少なくなく、また、土圧の影響により下方に湾曲されている個所もある。このように、配管が湾曲した範囲内に配置された個々の管体の接続個所では、管体の内周の端部が該管体の中心方向にやや張り出している場合もあることから、上記ピグを配管全体に亘ってスムーズに移動させることは事実上困難な場合が多い。
【００１０】
そこで、本発明は、上述した滑剤塗布装置、配管の内壁に滑剤を塗布する工法、更には、ピグを用いた配管内面塗布方法が有する課題を解決するために提案されたものであって、道路に設置されメンテナンス作業等が必要な特別な装置を用いることなく、また、ピグをも使用することがなく、極めて簡単な方法により短時間で配管の内壁面に滑剤を塗布することができる新規な配管内壁の滑剤塗布装置及びその滑剤塗布工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、配管内壁の滑剤塗布装置に係るものであって、液状の滑剤が貯留された滑剤タンクと、一端は上記滑剤タンクに接続され他端は地中に埋設された配管の一端側から該配管内に滑剤を供給する滑剤注入ホースと、一端が上記配管の他端側から該配管内に挿入され該配管内の空気を吸引する吸引ホースと、この吸引ホースの他端が接続され該吸引ホース内の空気を吸引するバキューム装置と、を備えてなるとともに、上記バキューム装置の駆動により、上記滑剤タンクから上記滑剤注入ホースを通って上記配管の一端側から供給された滑剤が、該配管の一端側中途部の内壁全体に接触するように供給されることを特徴とするものである。
【００１２】
この第１の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置では、バキューム装置が駆動すると、上記滑剤タンク内に貯留された滑剤は、上記滑剤注入ホースを通って、上記配管の一端側から該配管内に供給される。特に、この第１の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置では、上記配管内に供給された滑剤は、該配管の一端側中途部の内壁全体に接触する。なお、こうした構成に係る配管内壁の滑剤塗布装置によって配管内に供給された滑剤は、上記バキューム装置の駆動により、配管の内壁全体に接触しながら、且つ、その量が徐々に減少しながら、該配管の他端に移動する。そして、上記バキューム装置の駆動を継続させることにより、上記配管の他端に移動した滑剤は、上記吸引ホースを通過して該バキューム装置内に回収される。
【００１３】
したがって、この第１の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置によれば、極めて短時間に配管の内壁に滑剤を塗布することができ、このことによって道路を占有する時間も大きく短縮化され、配管の内壁に滑剤を塗布する作業と同じ日にケーブルを敷設することができ、道路交通に支障を来たす事態も大きく改善することが可能となる。また、この第１の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置は、従来提案されているようなケーブルに滑剤を塗布する滑剤塗布装置を使用するものではないことから、該滑剤塗布装置を道路に設置する必要もなく、また、該滑剤塗布装置のメンテナンス作業等も全く必要ない。また、この発明に係る滑剤塗布装置は、ピグを使用するものでもないことから、配管全体が湾曲していたり、個々の管体の端部が該管体の中心方向に突出していたりする場合であっても全く支障無く滑剤を塗布することができ、しかも、配管の内壁に均等に滑剤を塗布することが可能となる。
【００１４】
なお、上記滑剤の種類はこれまで使用されている滑剤を使用することができ、その濃度、粘性率ないし必要量は、従来の配管内壁に直接滑剤を塗布する工法と同じく、ケーブルが敷設される配管の内径寸法や該配管の長さ、収容されるケーブルの外形或いは布施までの時間により適宜決定される。また、滑剤の濃度ないし粘性率の調整は、簡易に入手することができる水の添加量によることが容易であることから、使用する滑剤は水溶性であることが望ましい。
【００１５】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記滑剤タンク内には、前記バキューム装置の駆動により前記配管の一端側から所定時間に亘って供給された後には空となるように所定量の滑剤が貯留されてなり、上記所定量の滑剤が上記配管内に供給されると、該配管内には空気が吸引されるように構成されてなることを特徴とするものである。
【００１６】
この第２の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置では、バキューム装置の駆動により前記配管の一端側から所定時間に亘って滑剤が供給されると、その後は、滑剤タンク内の滑剤は空の状態となり、配管内には、既に供給された滑剤の後方には空気が供給されることとなる。換言すれば、上記滑剤タンク内に貯留される滑剤の量は、配管の一端側から供給された後に該配管の他端まで移動する途中、徐々にその量が減少しながらも該配管の内壁全体に該滑剤が接触しながら（接触状態を維持しながら）、該配管の他端に至る量に設定されている。
【００１７】
したがって、この第２の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置によれば、塗布する配管の長さや内径（滑剤の塗布面積）並びにケーブルの外形に応じた必要最小限の滑剤を上記滑剤タンクに貯留しておけば足り、無駄な滑剤の使用を抑制することができる。また、上記配管の他端から上記吸引ホースを介してバキューム装置内に余った滑剤を回収（第９の発明参照）し、この回収した滑剤を再度利用する場合であっても、バキューム装置内に回収した滑剤を滑剤タンクに戻す量を低減することができる。
【００１８】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明において、前記滑剤注入ホースの他端側中途部には、少なくとも前記配管の一端側から前記滑剤注入ホースを介して滑剤が該配管内に供給されている間に該配管内に空気が流入することを防止する一方の気密保持手段が配置されてなることを特徴とするものである。
【００１９】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第１、第２又は第３の発明の何れかにおいて、前記吸引ホースの一端側中途部には、少なくとも前記滑剤が該配管の一端側から他端まで移動する間に該配管の他端側から該吸引ホース内に空気が流入することを防止する他方の気密保持手段が配置されてなることを特徴とするものである。
【００２０】
上記第３の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置や、上記第４の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置では、上記滑剤注入ホースの他端側中途部及び／又は上記吸引ホースの一端側中途部には、上記一方の気密保持手段又は他方の気密保持手段が配置されていることから、上記バキューム装置の駆動により配管内が負圧とされても、該管路の一端側から空気が流入し十分に滑剤注入ホース内が負圧とならず、ひいては上記滑剤タンクから滑剤が管路内に供給されない事態、或いは、管路の他端側から空気が吸引ホース内に流入し、管路内が負圧とならない事態、さらには一旦配管内に供給された滑剤が該配管の一端側から他端に亘って移動することなく途中で停止してしまう等の事態を防止することができる。すなわち、上記バキューム装置により管路内の気圧が十分に負圧とならない場合には、配管内に滑剤が供給されず、また、僅かな滑剤が配管内に供給された場合であっても、供給された滑剤の表面が配管の内壁全体に接触した状態とはならず、滑剤と配管との間に空気層が形成されてしまう結果、バキューム装置を駆動しても滑剤は管路を移動しない結果となるところ、上記第３又は第４の発明は、こうした事態を有効に防止することが可能となる。
【００２１】
特に、配管の一端側から供給された直後における滑剤が、その外周が配管の内壁全体に接触している場合であっても、その後、配管の他端側から空気が流入し、滑剤と配管の他端側との間が大気圧となった場合には、滑剤の濃度又は粘性率によっては、滑剤が自重で流れて平坦な状態となり、この結果、配管の内壁と滑剤との間に隙間が発生する。こうした事態が発生した後に、再び配管内を負圧状態に復帰させたとしても、もはや上記滑剤は配管内を移動しない。したがって、こうした場合には再度、初めから滑剤を塗布する作業を行うこととなる。上記第４の発明では、上記他方の気密保持手段を構成要素とすることにより、こうした事態を有効に防止することができる。
【００２２】
なお、上記第３の発明を構成する一方の気密保持手段や第４の発明を構成する他方の気密保持手段は、それぞれバキューム装置の駆動中（少なくとも配管の一端側から他端側に滑剤が移動している間）において、配管の内壁と滑剤注入ホース又は吸引ホースの外周との間の隙間から該配管内に空気が流入することを避け、気密性を保持することができるものであれば良く、例えば、上記滑剤注入ホースや吸引ホースの他端側又は一端側中途部の外周に該配管の内径よりも長尺な外径を有し、正面を配管が配置されたマンホールの側壁に押圧される気密パッドを設けたものであっても良いし、上記滑剤注入ホースや吸引ホースの他端側又は一端側中途部の外周に、配管の内壁と滑剤注入ホース又は吸引ホースの外周との間の隙間を埋める充填材が設けられているものであっても良い。
【００２３】
また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、配管内壁の滑剤塗布工法に係るものであって、液状の滑剤が貯留された滑剤タンクに一端が接続された滑剤注入ホースの他端側を、地中に埋設された配管の一端側から挿入する滑剤注入ホース挿入工程と、空気を吸引するバキューム装置に他端が接続された吸引ホースの一端側を、上記配管の他端側から挿入する吸引ホース挿入工程と、上記バキューム装置の駆動を開始することにより、上記配管内及び上記滑剤注入ホース内を負圧にすることによって、上記滑剤タンク内の滑剤を所定量上記配管内に供給するとともに、この配管内に供給された滑剤を該配管の他端まで移動させる吸引工程と、を備え、上記吸引工程により上記配管内に供給された所定量の滑剤は、該滑剤全体の量は徐々に減少しながらも、該配管の内壁全体に接触したままの状態で、該配管の一端側から他端に亘って移動することを特徴とするものである。
【００２４】
また、第６の発明（請求項６記載の発明）は、上記第５の発明において、前記滑剤タンク内には、前記バキューム装置の駆動により前記配管の一端側から所定時間に亘って供給された後には空となるように所定量の滑剤を貯留し、上記所定量の滑剤が上記配管内に供給されると、該配管内には空気が吸引されるように構成されてなることを特徴とするものである。
【００２５】
また、第７の発明（請求項７記載の発明）は、上記第５又は第６の発明の何れかにおいて、前記滑剤注入ホースの他端側中途部に一方の気密保持手段を配置し、この一方の気密保持手段により、少なくとも前記配管の一端側から前記滑剤注入ホースを介して滑剤が該配管内に供給されている間に該配管内に空気が流入することを防止してなることを特徴とするものである。
【００２６】
また、第８の発明（請求項８記載の発明）は、上記第５、第６又は第７の発明において、前記吸引ホースの一端側中途部に他方の気密保持手段を配置し、この他方の気密保持手段により、少なくとも前記滑剤が該配管の一端側から他端まで移動する間に該配管の他端側から空気が侵入することを防止してなることを特徴とするものである。
【００２７】
また、第９の発明（請求項９記載の発明）は、上記第５、第６、第７又は第８の発明において、前記配管の他端に移動した滑剤を、前記吸引ホースを介して前記バキューム装置内に回収することを特徴とするものである 。
【００２８】
この第９の発明に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、特定のマンホールから隣り合う他のマンホールまでの長さに亘って埋設された配管に、上述した工程を経た滑剤塗布工法が終了した際に、バキューム装置内に回収した滑剤を、次に実施される配管の内壁に滑剤を塗布する際に再び使用することができることから、ケーブルの敷設が予定されている施工現場全体で使用される滑剤の量を低減することが可能となる。
【発明の効果】
【００２９】
上記第１の発明（請求項１記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布装置や第５の発明（請求項５記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、極めて短時間に配管の内壁に滑剤を塗布することができ、このことによって道路を占有する時間も大きく短縮化され、配管の内壁に滑剤を塗布する作業と同じ日にケーブルを敷設することができ、道路交通に支障を来たす事態も大きく改善することが可能となる。また、上記配管内壁の滑剤塗布装置又は配管内壁の滑剤塗布工法では、従来提案されているようなケーブルに滑剤を塗布する特別な装置を使用するものではないことから、該装置を道路に設置する必要もなく、また、該装置のメンテナンス作業等も全く必要ない。また、この滑剤塗布装置は、ピグを使用するものでもないことから、配管全体が湾曲していたり、個々の管体の端部が該管体の中心方向に突出していたりする場合であっても全く支障無く滑剤を塗布することができ、しかも、塗布された滑剤の膜厚が薄くなることもなく、配管の内壁に均等に滑剤を塗布することが可能となる。
【００３０】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布装置や第６の発明（請求項６記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、塗布する配管の長さや内径（滑剤の塗布面積）に応じた必要最小限の滑剤を上記滑剤タンクに貯留しておけば足り、無駄な滑剤の使用を抑制することができる。また、上記配管の他端から上記吸引ホースを介してバキューム装置内に余った滑剤を回収（第９の発明参照）し、この回収した滑剤を再度利用する場合であっても、バキューム装置内に回収した滑剤を滑剤タンクに戻す量を低減することができる。
【００３１】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布装置や第７の発明（請求項７記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、上記滑剤注入ホースの他端側中途部には、上記一方の気密保持手段が配置されていることから、上記バキューム装置の駆動により配管内が負圧とされても、該管路の一端側から空気が流入し十分に滑剤注入ホース内が負圧とならず、ひいては上記滑剤タンクから滑剤が管路内に供給されない事態を防止することができる。
【００３２】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布装置や第８の発明（請求項８記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、上記吸引ホースの一端側中途部には、上記他方の気密保持手段が配置されていることから、上記バキューム装置の駆動により、管路の他端側から空気が吸引ホース内に流入し、管路内が負圧とならない事態、さらには一旦配管内に供給された滑剤が該配管の一端側から他端に亘って移動することなく途中で停止してしまう等の事態を防止することができる。特に、配管の一端側から供給された直後における滑剤が、その外周が配管の内壁全体に接触している場合であっても、その後、配管の他端側から空気が流入し、滑剤と配管の他端側との間が大気圧となった場合には、滑剤の濃度又は粘性率によっては、滑剤が自重で流れて平坦な状態となり、この結果、配管の内壁と滑剤との間に隙間が発生する。こうした事態が発生した後に、再び配管内を負圧状態に復帰させたとしても、もはや上記滑剤は配管内を移動しない。したがって、こうした場合には再度、初めから滑剤を塗布する作業を行うこととなる。上記第４の発明や第８の発明では、上記他方の気密保持手段を構成要素とすることにより、こうした事態を有効に防止することができる。
【００３３】
また、第９の発明（請求項９記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、特定のマンホールから隣り合う他のマンホールまでの長さに亘って埋設された配管に、上述した工程を経た滑剤塗布工法が終了した際に、バキューム装置内に回収した滑剤を、次に実施される配管の内壁に滑剤を塗布する際に再び使用することができることから、ケーブルの敷設が予定されている施工現場全体で使用される滑剤の量を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】配管内壁の滑剤塗布装置を模式的に示す断面図である。
【図２】滑剤注入ホースの他端側を模式的に示す側面図である。
【図３】吸引ホースの一端側を模式的に示す側面図である。
【図４】注入側アダプタ及び吸引側アダプタを管路に配置した状態を模式的に示す断面図である。
【図５】配管の一端側に供給された滑剤を模式的に示す断面図である。
【図６】配管の中途部に滑剤が移動した状態を模式的に示す断面図である。
【図７】配管の他端に滑剤が移動した状態を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明を実施するための最良の形態に係る配管内壁の滑剤塗布装置（以下、滑剤塗布装置と言う。）について、図面を参照しながら詳細に説明し、この滑剤塗布装置の各構成要素の説明に付随して、適宜この滑剤塗布装置を使用した配管内壁の滑剤塗布工法について説明する。なお、以下に説明する滑剤塗布装置は、本発明を、電力ケーブルが敷設される配管の内壁に滑剤を塗布するために使用されるものに適用したものである。
【００３６】
この実施の形態に係る滑剤塗布装置は、図１に示すように、地中に形成された一方のマンホール１内から、この一方のマンホール１から離間して形成された他方のマンホール２内に亘って配置された配管３の内壁３ａに滑剤を塗布するものである。なお、上記配管３は、図示しない円筒状の管体がそれぞれ接続されてなるものであり、これらそれぞれの管体の一端には、接続される他の管体の他端側が挿入される大径部が形成されている。そして、この滑剤塗布装置は、滑剤Ｋが貯留されている滑剤タンク４と、この滑剤タンク４に貯留された滑剤Ｋを上記配管３内に供給する滑剤注入ホース５と、この滑剤注入ホース５の先端側中途部に配置された一方の気密保持部材１５と、を備えている。
【００３７】
上記滑剤タンク４は、上述した通り、内部に滑剤Ｋが貯留されてなるものであるが、後述するように、この滑剤塗布装置を用いて滑剤を塗布する場合には、後述するように、上記配管３の内壁３ａに該滑剤Ｋを塗布するために必要最小限度の量を貯留させる。なお、この実施の形態では、上記滑剤タンク４は、地上Ｇに停車させた一方の作業車Ｔ１の荷台（符号は省略する。）に積載されている。また、上記滑剤Ｋは、これまでケーブルに塗布するために使用されている高分子ポリマーが合成された水溶性の滑剤と同じものを使用することができ、具体的には、スリーエム株式会社製のケーブル通線用潤滑剤（Ａタイプ、Ｆタイプ、Ｊタイプ）を使用することができる。但し、本発明においては、こうした滑剤を水にて必要に応じて希釈して使用することができる。
【００３８】
また、上記滑剤注入ホース５は、一端が上記滑剤タンク４内に挿入されてなる注入ホース本体１０と、該注入ホース本体１０の他端に固定され先端は配管３の一端側から挿入される注入側アダプタ１１（図２又は図４参照）とから構成されている。この注入側アダプタ１１は、図２又は図４に示すように、上記滑剤注入ホース本体１０の他端側から基端側が該滑剤注入ホース５の内部に挿入される金属製の円筒管１２と、この円筒管１２の基端側に溶接された円盤状の第１フランジ部材１３及び第２フランジ部材１４と、上記第２フランジ部材１４の正面に配置された一方の気密保持板１５と、上記円筒管１２の先端に被せられた網状の濾過部材１６とから構成されている。
【００３９】
上記第１フランジ部材１３及び第２フランジ部材１４は、何れも金属製の円盤体であるとともに、その外径寸法は上記配管３の内径よりも大径とされている。なお、上記第２フランジ部材１４は、第１フランジ部材１３よりもやや小径とされてなるとともに、背面には図示しないクレーン等により吊り下げる際に使用されるフック１４ａが固定されている。また、上記一方の気密保持板１５は、本発明を構成する一方の気密保持手段であり、この実施の形態では、弾性材（発砲スチロール）を板状に成形してなるものである。したがって、後述するように、上記一方のマンホール１内において、作業者が上記注入側アダプタ１１又は滑剤注入ホース５を把持しながら、上記円筒管１２の先端を配管３の一端側から挿入するとともに上記第２フランジ部材１４の正面が上記一方のマンホール１の側壁１ａに当接するように押圧すると、上記一方の気密保持板１５は、上記マンホール１の側壁１ａと第２フランジ部材１４とにより挟まれた状態で該マンホール１の側壁１ａに圧接される。これにより、後に説明するように、配管３内に気圧が負圧とされた場合であっても、該配管３内に空気が流入することが防止される。
【００４０】
また、この実施の形態に係る滑剤塗布装置は、図１に示すように、バキューム装置６と、一端はこのバキューム装置６に接続され、他端は上記配管３の他端側から挿入されてなる吸引ホース７と、を備えている。
【００４１】
上記バキューム装置６は、本実施の形態では、上記他方のマンホール２近傍の地上Ｇに停車させた他方の作業車Ｔ２の荷台（符号は省略する。）上に積載されてなるものであり、図示しないエンジンの駆動により外気を吸引するものである。また、上記吸引ホース７は、他端が上記バキューム装置６に接続された吸引ホース本体２０と、この吸引ホース本体２０の他端に取り付けられた吸引側アダプタ２１（図３又は図４参照）とから構成されている。この吸引側アダプタ２１は、図３又は図４に示すように、金属を素材とした円筒管２２と、この円筒管２２の基端側に固定され上記吸引ホース本体２０の他端側外周にクランプされるカプラー２３と、上記円筒管２２の中途部に配置されてなる円盤体２４と、この円盤体２４の正面に固定された他方の気密保持板２５と、上記円筒管２２の先端に被せられた網状の濾過部材２６とから構成されている。
【００４２】
そして、上記円盤体２４及び他方の気密保持板２５には、それぞれ中央に上記円筒管２２が挿通される貫通穴（符号は省略する。）が形成されている。なお、上記他方の気密保持板２５は、本発明を構成する他方の気密保持手段である。したがって、後述するように、上記バキューム装置６が駆動すると、上記吸引ホース本体２０を介して、上記配管３内は負圧とされ、上記滑剤供給ホース５を介して配管３内に注入・供給された滑剤Ｋは、該配管３の内壁３ａに接触しながら該配管３内を移動し、こうした滑剤Ｋの移動により該配管３の内壁３ａには該滑剤Ｋが塗布される。そして、こうしたバキューム装置６の駆動の際、上記円筒管２２を配管３内に挿入し押圧すると、上記他方の気密保持板２５は、上記他方のマンホール２の側壁２ａと円盤体２５とにより挟まれた状態で該他方のマンホール２の側壁２ａに圧接される。これにより、上記配管３と円筒管２２との間から他方のマンホール２内の空気が吸引ホース７内に流入することが防止される。
【００４３】
そこで、以下、上記滑剤塗布装置を使用して上記配管３の内壁に滑剤Ｋを塗布する滑剤塗布工法に関し、先に説明した内容に補足して具体的に説明する。
【００４４】
この滑剤塗布工法は、図１に示すように、上記滑剤タンク４内に貯留された滑剤注入ホース５の他端側を、地中に埋設された配管３の一端側から挿入する。具体的には、先に説明した注入側アダプタ１１又は滑剤注入ホース５を作業者が把持しながら、上記円筒管１２の先端を配管３の一端側から挿入するとともに上記第２フランジ部材１４の正面が上記一方のマンホール１の側壁１ａに当接するように押圧し、単管パイプ等で固定する。こうした押圧により、上記一方の気密保持板１５は、上記マンホール１の側壁１ａと第２フランジ部材１４とにより挟まれた状態で該マンホール１の側壁１ａに圧接される（滑剤注入ホース挿入工程）。
【００４５】
一方、上記バキューム装置６に他端が接続された吸引ホース７の一端側を、上記配管３の他端側から挿入する。具体的には、上記吸引ホース７の先端側に固定された吸引側アダプタ２１を構成する円筒管２２の先端を上記配管３の他端側から挿入するとともに、上記他方の気密保持板２５を上記他方のマンホール２の側壁２ａに作業者が押圧し、単管パイプ等で固定する（吸引ホース挿入工程）。
【００４６】
次いで、上記バキューム装置６の駆動を開始することにより、上記配管３内及び上記滑剤注入ホース５内を負圧にすることによって、上記滑剤タンク４内の滑剤Ｋを上記配管３内に供給するとともに、この配管３内に供給された滑剤Ｋを該配管３の他端まで移動させる（吸引工程）。
【００４７】
そして、上記吸引工程により、上記配管３の内壁３ａには滑剤Ｋの塗膜Ｋ１（図７参照）が形成される。すなわち、上記バキューム装置６が駆動することにより、上記滑剤タンク４内に貯留された全ての滑剤Ｋが配管３の一端側から供給・注入されると、その後は、上記滑剤タンク４内は空となり、上記滑剤注入ホース５の他端からは空気が注入される。このとき配管３内に注入された滑剤Ｋは、図５に示すように、配管３の内壁３ａ全体に接触したままの状態とされている。そして、上記バキューム装置６が継続して駆動することにより、上記滑剤Ｋは、（配管３の内壁３ａに塗布・付着されることから）その移動長さに応じて量は徐々に減少しながらも、図６に示すように、配管３の内壁３ａ全体に接触したままの状態で配管３の他端側（図６中、矢印Ａ方向）に移動する。こうして移動した滑剤Ｋが、図７に示すように、上記配管３の他端に移動した後においては、上記吸引側アダプタ２１を構成する円筒管２２内を通過して上記バキューム装置６内に回収される。
【００４８】
以上の説明からも明らかなように、この実施の形態に係る滑剤塗布装置やこの滑剤塗布装置を使用した配管内壁の滑剤塗布工法によれば、極めて短時間に配管３の内壁３ａに滑剤Ｋを塗布することができ、このことによって道路を占有する時間も大きく短縮化され、配管の内壁に滑剤を塗布する作業と同じ日にケーブルを敷設することができ、道路交通に支障を来たす事態も大きく改善することが可能となる。
【００４９】
なお、出願人は、以下の表１に示すように、全４回に亘って実験をしたところ、配管３の一端から他端までの滑剤Ｋの移動時間は、極めて短時間であることが確認された。
【表１】
2016120444.tif 000003
【００５０】
上記表１からも明らかなように、滑剤Ｋの濃度又は粘性率により、滑剤Ｋの到達時間に若干の変動はあるものの、その到達時間は極めて早い。しかも、上記滑剤塗布装置又は滑剤塗布工法では、従来提案されているようなケーブルに滑剤Ｋを塗布する特別な装置を使用するものではないことから、該装置を道路に設置する必要もなく、また、該装置のメンテナンス作業等も全く必要ない。また、この滑剤塗布装置は、ピグを使用するものでもないことから、配管全体が湾曲していたり、個々の管体の接続部が該管体の中心方向に突出していたりする場合であっても全く支障無く滑剤を塗布することができ、しかも、塗布された滑剤の膜厚が薄くなることもなく、配管の内壁に均等に滑剤を塗布することが可能となる。
【符号の説明】
【００５１】
１  一方のマンホール
１ａ  側壁
２  他方のマンホール
２ａ  側壁
３  管路
３ａ  内壁
４  滑剤タンク
５  滑剤注入ホース
６  バキューム装置
７  吸引ホース
１５  一方の気密保持板
２５  他方の気密保持板
Ｋ  滑剤
Ｋ１  塗膜
【図１】
2016120444.tif 000004
【図２】
2016120444.tif 000005
【図３】
2016120444.tif 000006
【図４】
2016120444.tif 000007
【図５】
2016120444.tif 000008
【図６】
2016120444.tif 000009
【図７】
2016120444.tif 000010