(57)【要約】【課題】凝縮水の発生量が少ない場合でも、凝縮水を排水することができる熱交換器を提供する。【解決手段】内部を冷媒が流れ空気との熱交換を行う熱交換路３が空気流れ方向と直交する方向に複数積層された熱交換部５と、この熱交換部５の少なくとも上下方向の一方に配置され熱交換路３と接続される冷媒タンク７とを備えた熱交換器１において、冷媒タンク７を、空気流れ方向に複数隣接して配置し、隣り合う冷媒タンク７，７を、離間して隙間を設け、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面に、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部９を設けた。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を冷媒が流れ空気との熱交換を行う熱交換路（３）が空気流れ方向と直交する方向に複数積層された熱交換部（５）と、この熱交換部（５）の少なくとも上下方向の一方に配置され前記熱交換路（３）と接続される冷媒タンク（７）とを備えた熱交換器（１，１０１）であって、
前記冷媒タンク（７）は、空気流れ方向に複数隣接して配置され、隣り合う前記冷媒タンク（７，７）は、離間して隙間が設けられ、
隣り合う前記冷媒タンク（７，７）の対向する面には、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部（９）が設けられていることを特徴とする熱交換器（１，１０１）。
【請求項２】
請求項１記載の熱交換器（１）であって、
前記排水促進部（９）は、前記冷媒タンク（７）の長さ方向に沿って複数配置され下方に向けて突出する頂点部（１１）と、隣り合う前記頂点部（１１，１１）間に設けられ前記頂点部（１１）より上方に位置する基点部（１３）と、この基点部（１３）と前記頂点部（１１）とを連結して傾斜された傾斜部（１５）とを有することを特徴とする熱交換器（１，１０１）。
【請求項３】
請求項１又は２記載の熱交換器（１，１０１）であって、
前記冷媒タンク（７）は、一対のＵ字状のプレート（１７，１９）を上下に互いに嵌合させて形成され、前記一対のＵ字状のプレート（１７，１９）のうち上側に配置される前記プレート（１７）は、両側面が下側に配置される前記プレート（１９）の両側面を覆うように配置され、
前記排水促進部（９）は、上側に配置される前記プレート（１７）の側面に設けられていることを特徴とする熱交換器（１，１０１）。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の熱交換器（１，１０１）であって、
隣り合う前記冷媒タンク（７，７）の対向する面にそれぞれ設けられた前記排水促進部（９，９）は、隣り合う前記冷媒タンク（７，７）が対向する方向に突出されていることを特徴とする熱交換器（１，１０１）。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の熱交換器（１，１０１）であって、
隣り合う前記冷媒タンク（７，７）の対向する面にそれぞれ設けられた前記排水促進部（９，９）は、空気流れ方向と直交する方向の位置が互いに一致して配置されていることを特徴とする熱交換器（１，１０１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に適用される熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱交換器としては、内部を冷媒が流れ空気との熱交換を行う熱交換路が空気流れ方向と直交する方向に複数積層された熱交換部と、この熱交換部の少なくとも上下方向の一方に配置され熱交換路と接続される冷媒タンクとしてのヘッダとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この熱交換器では、ヘッダが空気流れ方向に隣接して２つ配置され、この隣り合う２つのヘッダが連結部を介して連結され、この連結部に上下方向に貫通された貫通穴が形成されている。
【０００４】
このような熱交換器では、熱交換部を流れる冷媒によって空気中の水分が冷却されて発生する凝縮水が、空気流れ方向に隣り合うヘッダ間に溜まったとしても、連結部に形成された貫通穴から凝縮水を排水することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２１４７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１のような熱交換器では、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク間にある程度溜まり、冷媒タンクの側面に対する表面張力などに打ち勝つような凝縮水の量であれば、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク間から凝縮水を排水することができる。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１のような熱交換器では、表面張力などに打ち勝つことができないような少量の凝縮水が発生した場合、この凝縮水が冷媒タンクの表面に張り付き、隣り合う冷媒タンク間から凝縮水を排水できないことがあり、冷媒タンクに残留した凝縮水から異臭などが発生する恐れがあった。
【０００８】
そこで、この発明は、凝縮水の発生量が少ない場合でも、凝縮水を排水することができる熱交換器の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、内部を冷媒が流れ空気との熱交換を行う熱交換路が空気流れ方向と直交する方向に複数積層された熱交換部と、この熱交換部の少なくとも上下方向の一方に配置され前記熱交換路と接続される冷媒タンクとを備えた熱交換器であって、前記冷媒タンクは、空気流れ方向に複数隣接して配置され、隣り合う前記冷媒タンクは、離間して隙間が設けられ、隣り合う前記冷媒タンクの対向する面には、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
この熱交換器では、隣り合う冷媒タンクの対向する面に、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部が設けられているので、凝縮水の発生量が少ない場合でも、この凝縮水を排水促進部に集合させることにより、冷媒タンクの側面に対する表面張力などに打ち勝つような凝縮水の量とすることができ、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク間の隙間から凝縮水を排水することができる。
【００１１】
従って、このような熱交換器では、凝縮水の発生量が少ない場合でも、凝縮水を排水することができ、冷媒タンクに残留する凝縮水を大幅に軽減でき、異臭などの発生を防止することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の熱交換器であって、前記排水促進部は、前記冷媒タンクの長さ方向に沿って複数配置され下方に向けて突出する頂点部と、隣り合う前記頂点部間に設けられ前記頂点部より上方に位置する基点部と、この基点部と前記頂点部とを連結して傾斜された傾斜部とを有することを特徴とする。
【００１３】
この熱交換器では、排水促進部が、頂点部と基点部と傾斜部とを有するので、頂点部間に位置する凝縮水を基点部から傾斜部を介して頂点部に導くことができ、冷媒タンクの側面に位置する凝縮水を確実に頂点部に集合させ、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク間の隙間から確実に凝縮水を排水することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の熱交換器であって、前記冷媒タンクは、一対のＵ字状のプレートを上下に互いに嵌合させて形成され、前記一対のＵ字状のプレートのうち上側に配置される前記プレートは、両側面が下側に配置される前記プレートの両側面を覆うように配置され、前記排水促進部は、上側に配置される前記プレートの側面に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この熱交換器では、排水促進部が、上側に配置されるプレートの側面に設けられているので、冷媒タンクを構成する一対のＵ字状のプレートのうち上側のプレートの成形時に、排水促進部を成形することができ、製造コストを低減することができる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の熱交換器であって、隣り合う前記冷媒タンクの対向する面にそれぞれ設けられた前記排水促進部は、隣り合う前記冷媒タンクが対向する方向に突出されていることを特徴とする。
【００１７】
この熱交換器では、隣り合う冷媒タンクの対向する面にそれぞれ設けられた排水促進部が、隣り合う冷媒タンクが対向する方向に突出されているので、冷媒タンクの側面と排水促進部との空気流れ方向の隙間が狭くなり、冷媒タンクの側面に位置する凝縮水と排水促進部に集合された凝縮水とを合流させ、凝縮水を増量することができ、さらに凝縮水の排水を促進することができる。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の熱交換器であって、隣り合う前記冷媒タンクの対向する面にそれぞれ設けられた前記排水促進部は、空気流れ方向と直交する方向の位置が互いに一致して配置されていることを特徴とする。
【００１９】
この熱交換器では、隣り合う冷媒タンクの対向する面にそれぞれ設けられた排水促進部は、空気流れ方向と直交する方向の位置が互いに一致して配置されているので、空気流れ方向に隣り合う排水促進部に集合された互いの凝縮水を合流させ、凝縮水を増量することができ、さらに凝縮水の排水を促進することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、凝縮水の発生量が少ない場合でも、凝縮水を排水することができる熱交換器を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る熱交換器の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る熱交換器の冷媒タンクの斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る熱交換器の冷媒タンクの上面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る熱交換器の冷媒タンクの側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る熱交換器の排水促進部が設けられていない部分の断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る熱交換器の排水促進部が設けられている部分の断面図である。
【図７】図４の要部拡大図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る熱交換器の斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る熱交換器の冷媒タンク及び蓄冷材タンクの斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る熱交換器の排水促進部が設けられていない部分の断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る熱交換器の排水促進部が設けられている部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１〜図１１を用いて本発明の実施の形態に係る熱交換器について説明する。
【００２３】
（第１実施形態）
図１〜図７を用いて第１実施形態について説明する。
【００２４】
本実施の形態に係る熱交換器１は、内部を冷媒が流れ空気との熱交換を行う熱交換路３が空気流れ方向と直交する方向に複数積層された熱交換部５と、この熱交換部５の上下方向に配置され熱交換路３と接続される冷媒タンク７とを備えている。
【００２５】
なお、冷媒タンク７は、上側に配置される上側冷媒タンク７と、下側に配置される下側冷媒タンク７とを有している。
【００２６】
また、冷媒タンク７は、空気流れ方向に複数隣接して配置され、隣り合う冷媒タンク７，７は、離間して隙間が設けられている。
【００２７】
そして、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面には、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部９が設けられている。
【００２８】
また、排水促進部９は、冷媒タンク７の長さ方向に沿って複数配置され下方に向けて突出する頂点部１１と、隣り合う頂点部１１，１１間に設けられ頂点部１１より上方に位置する基点部１３と、この基点部１３と頂点部１１とを連結して傾斜された傾斜部１５とを有する。
【００２９】
さらに、冷媒タンク７は、一対のＵ字状のプレート１７，１９を上下に互いに嵌合させて形成され、一対のＵ字状のプレート１７，１９のうち上側に配置されるプレート１７は、両側面が下側に配置されるプレート１９の両側面を覆うように配置され、排水促進部９は、上側に配置されるプレート１７の側面に設けられている。
【００３０】
また、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面にそれぞれ設けられた排水促進部９，９は、隣り合う冷媒タンク７，７が対向する方向に突出されている。
【００３１】
さらに、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面にそれぞれ設けられた排水促進部９，９は、空気流れ方向と直交する方向の位置が互いに一致して配置されている。
【００３２】
ここで、本実施の形態に係る熱交換器１は、例えば、車両用空調装置に適用され、空気流れに方向に対して熱交換部５を直交する方向に配置し、熱交換部５を流れる空気と冷媒との間で熱交換を行い、空気を冷却するエバポレータとして機能する。
【００３３】
図１〜図７に示すように、熱交換部５は、空気流れ方向に対して直交する方向（左右方向）に配置され、内部に冷媒が流れるアルミニウムやアルミニウム合金などの上下方向に延設された熱交換管からなる複数の熱交換路３と、アルミニウムやアルミニウム合金などからなり複数の熱交換路３の外周面にろう付けされ熱交換路３の外側を流れる空気を撹拌し冷媒と空気との熱交換効率を向上させるフィン２１とを備えている。
【００３４】
この熱交換部５は、複数の熱交換路３及びフィン２１が空気流れ方向と直交する方向（左右方向）に並列に配置された熱交換路群を構成し、この熱交換路群が空気流れ方向に対して前後に２列となるように配置されている。なお、熱交換部５の空気流れ方向と直交する方向（左右方向）には、熱交換部５の補強を行うサイドプレート２３，２５が配置されている。
【００３５】
このような熱交換部５は、複数の熱交換路３の長手方向（上下方向）の両端部が上下方向にそれぞれ配置された複数の冷媒タンク７（上側冷媒タンク７と下側冷媒タンク７）に連通され、複数の冷媒タンク７から複数の熱交換路３に冷媒が分配されると共に、複数の熱交換路３から複数の冷媒タンク７に冷媒が集合され、複数の熱交換路３を流れる冷媒と複数の熱交換路３の外周を流れる空気との間で熱交換を行い、空気を冷却する。
【００３６】
複数（ここでは４つ）の冷媒タンク７は、それぞれアルミニウムやアルミニウム合金などからなり、プレス加工などによって成形された一対のＵ字状のプレート１７，１９を上下に互いに嵌合させて直方体状に形成されている。
【００３７】
この冷媒タンク７を構成する一対のＵ字状のプレート１７，１９は、下側に配置される下側冷媒タンク７において、一対のＵ字状のプレート１７，１９のうち上側に配置されるプレート１７の両側面が下側に配置されるプレート１９の両側面を覆うように配置されてろう付けされる。
【００３８】
一方、冷媒タンク７を構成する一対のＵ字状のプレート１７，１９は、上側に配置される上側冷媒タンク７において、一対のＵ字状のプレート１７，１９のうち下側に配置されるプレート１７の両側面が上側に配置されるプレート１９の両側面を覆うように配置されてろう付けされる。
【００３９】
この複数の冷媒タンク７は、熱交換部５の上下に配置され、熱交換部５の熱交換路３の両端部がそれぞれ内部に連通するように接続されて内部に冷媒が流れる。
【００４０】
このような複数の冷媒タンク７は、上側に配置される上側冷媒タンク７，７が空気流れ方向に隣接して前後方向に２つ配置されると共に、下側に配置される下側冷媒タンク７，７が空気流れ方向に隣接して前後方向に２つ配置される。
【００４１】
このような複数の冷媒タンク７のうち空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７は、離間して隙間が設けられ、例えば、長手方向の両端側にろう付けされて閉塞するエンドプレート（不図示）を介して、少なくとも上側或いは下側のうち一方に配置された空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７が連通されている。
【００４２】
一方、複数の冷媒タンク７のうちいずれか１つの冷媒タンク７の端部には、複数の冷媒タンク７の内部に冷媒を流入させる入口配管（不図示）が接続され、複数の冷媒タンク７のうちいずれか１つの冷媒タンク７の端部には、複数の冷媒タンク７や熱交換部５を流れた冷媒を流出させる出口配管（不図示）が接続される。
【００４３】
このように複数の冷媒タンク７をそれぞれ別体とすることにより、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間に隙間を形成させることができ、冷媒によって空気中の水分が冷却されて生じる凝縮水を冷媒タンク７，７間の隙間から排水することができる。
【００４４】
このように空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間の隙間から排水される凝縮水は、冷媒タンク７の側面に対する表面張力などに打ち勝つような凝縮水の量であれば、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間から凝縮水を排水することができる。
【００４５】
しかしながら、表面張力などに打ち勝つことができないような少量の凝縮水が発生した場合には、この凝縮水が冷媒タンク７の表面に張り付き、隣り合う冷媒タンク７，７間から凝縮水を排水できないことがあった。
【００４６】
そこで、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面には、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部９が設けられている。
【００４７】
なお、本実施の形態においては、下側に配置された空気流れ方向に隣り合う下側冷媒タンク７，７の対向する面に排水促進部９が設けられていることとして以下に説明するが、上側に配置された空気流れ方向に隣り合う上側冷媒タンク７，７の対向する面に排水促進部９を設けてもよい。
【００４８】
隣り合う上側冷媒タンク７，７の対向する面に排水促進部９を設ける場合には、一対のＵ字状のプレート１７，１９のうちプレート１７を上側に配置し、プレート１９を下側に配置させ、プレート１７の両側面がプレート１９の両側面を覆うようにろう付けすればよい。
【００４９】
排水促進部９は、上側に配置されるプレート１７の側面にプレート１７の成形時のプレス加工などと同時に設けられ、頂点部１１と、基点部１３と、傾斜部１５とを有する。なお、このようにプレート１７の成形と同時に排水促進部９の成形を行うことにより、製造工程を削減でき、製造コストを低減することができる。
【００５０】
頂点部１１は、冷媒タンク７の長さ方向に沿って等間隔に複数配置され、プレート１７の縁部から下方に向けて突出されている。この複数の頂点部１１のうち隣り合う頂点部１１，１１間には、基点部１３が設けられている。
【００５１】
基点部１３は、隣り合う頂点部１１，１１間の中央部に設けられ、頂点部１１より上方に位置するようにプレート１７の縁部に設けられている。この基点部１３は、傾斜部１５を介して頂点部１１に連結されている。
【００５２】
傾斜部１５は、基点部１３と頂点部１１とを連結するように、基点部１３から頂点部１１に向けて下り傾斜となるように傾斜されたプレート１７の縁部となっている。すなわち、傾斜部１５は、隣り合う頂点部１１，１１の中央部に位置する基点部１３からそれぞれ頂点部１１，１１に向けて下り傾斜となるように一対設けられている。
【００５３】
このような排水促進部９は、図７に示すように、冷媒タンク７の側面に位置する凝縮水を基点部１３から下り傾斜となる傾斜部１５に沿って頂点部１１に集合するように流す。この頂点部１１に集合された凝縮水は、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間の隙間から下方に向けて排水される。
【００５４】
このような排水促進部９を設けることにより、凝縮水の発生量が少量の場合であっても、排水促進部９の凝縮水の集合によって冷媒タンク７の側面に対する表面張力などに打ち勝つような凝縮水の量とすることができ、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間の隙間から凝縮水を排水することができる。
【００５５】
ここで、図６に示すように、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面にそれぞれ設けられた排水促進部９，９は、隣り合う冷媒タンク７，７が対向する方向に突出されている。詳細には、一方の冷媒タンク７に設けられた排水促進部９の頂点部１１は、他方の冷媒タンク７に向けて突出するように屈曲されている。
【００５６】
このように一方の冷媒タンク７に設けられた排水促進部９を他方の冷媒タンク７に向けて突出させることにより、排水促進部９と他方の冷媒タンク７の側面との空気流れ方向の隙間が狭くなる。
【００５７】
このため、排水促進部９に集合された凝縮水と他方の冷媒タンク７の側面に位置する凝縮水とを合流させることができ、凝縮水を増量して凝縮水の排水性を向上することができる。
【００５８】
一方、図３に示すように、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面にそれぞれ設けられた排水促進部９，９は、空気流れ方向と直交する方向の位置が互いに一致して配置されている。詳細には、一方の冷媒タンク７に設けられた排水促進部９の頂点部１１と、他方の冷媒タンク７に設けられた排水促進部９の頂点部１１とが、空気流れ方向にオーバーラップして配置されている。
【００５９】
このように空気流れ方向に隣り合う排水促進部９，９を空気流れ方向にオーバーラップして配置することにより、それぞれの排水促進部９，９に集合された凝縮水を合流させることができ、凝縮水を増量して凝縮水の排水性を向上することができる。
【００６０】
なお、一方の冷媒タンク７に設けられた排水促進部９が他方の冷媒タンク７に向けて突出されている場合には、排水促進部９，９を空気流れ方向にオーバーラップして配置させなくともよい。
【００６１】
一方、空気流れ方向に隣り合う排水促進部９，９が空気流れ方向にオーバーラップして配置されている場合には、排水促進部９，９を冷媒タンク７の側面に向けて突出させなくともよい。
【００６２】
このような熱交換器１では、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面に、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部９が設けられているので、凝縮水の発生量が少ない場合でも、この凝縮水を排水促進部９に集合させることにより、冷媒タンク７の側面に対する表面張力などに打ち勝つような凝縮水の量とすることができ、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間の隙間から凝縮水を排水することができる。
【００６３】
従って、このような熱交換器１では、凝縮水の発生量が少ない場合でも、凝縮水を排水することができ、冷媒タンク７に残留する凝縮水を大幅に軽減でき、異臭などの発生を防止することができる。
【００６４】
また、排水促進部９は、頂点部１１と基点部１３と傾斜部１５とを有するので、頂点部１１，１１間に位置する凝縮水を基点部１３から傾斜部１５を介して頂点部１１に導くことができ、冷媒タンク７の側面に位置する凝縮水を確実に頂点部１１に集合させ、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間の隙間から確実に凝縮水を排水することができる。
【００６５】
さらに、排水促進部９は、上側に配置されるプレート１７の側面に設けられているので、冷媒タンク７を構成する一対のＵ字状のプレート１７，１９のうち上側のプレート１７の成形時に、排水促進部９を成形することができ、製造コストを低減することができる。
【００６６】
また、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面にそれぞれ設けられた排水促進部９，９は、隣り合う冷媒タンク７，７が対向する方向に突出されているので、冷媒タンク７の側面と排水促進部９との空気流れ方向の隙間が狭くなり、冷媒タンク７の側面に位置する凝縮水と排水促進部９に集合された凝縮水とを合流させ、凝縮水を増量することができ、さらに凝縮水の排水を促進することができる。
【００６７】
さらに、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面にそれぞれ設けられた排水促進部９，９は、空気流れ方向と直交する方向の位置が互いに一致して配置されているので、空気流れ方向に隣り合う排水促進部９，９に集合された互いの凝縮水を合流させ、凝縮水を増量することができ、さらに凝縮水の排水を促進することができる。
【００６８】
（第２実施形態）
図８〜図１１を用いて第２実施形態について説明する。
【００６９】
本実施の形態に係る熱交換器１０１は、熱交換部５が、熱交換路３に隣接して配置され蓄冷材が充填される蓄冷材充填路１０３を有し、冷媒タンク７に隣接して配置され蓄冷材充填路１０３に接続されて内部に蓄冷材が充填される蓄冷材タンク１０５を有する。
【００７０】
そして、隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面には、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部９が設けられている。
【００７１】
なお、第１実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して構成及び機能説明は第１実施形態を参照するものとし省略するが、第１実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
【００７２】
ここで、本実施の形態に係る熱交換器１０１は、熱交換部５に蓄冷材が用いられている。この蓄冷材を用いた熱交換器１０１では、車両の通常走行時などに蓄冷材によって冷熱を蓄え、例えば、車両の停止時にエンジンをストップさせる、いわゆるアイドリングストップ時に、蓄冷材に蓄えられた冷熱を利用し、熱交換器１０１に冷房機能をもたせることができる。
【００７３】
このため、蓄冷材を用いた熱交換器１０１では、車両のアイドリングストップ時に、エンジンを再始動させる必要がなく、車両の燃費向上を図ることができる。
【００７４】
図８〜図１１に示すように、熱交換部５は、空気流れ方向に対して前後に２列となるように配置された熱交換路群のうち一方の熱交換路群に配置された蓄冷材充填路１０３を有している。
【００７５】
蓄冷材充填路１０３は、空気流れ方向に対して直交する方向（左右方向）に配置され、内部に蓄冷材が充填されるアルミニウムやアルミニウム合金などの上下方向に延設された複数の熱交換管からなる。この蓄冷材充填路１０３は、１つの蓄冷材充填路１０３の空気流れ方向の両側に２つの熱交換路３が位置するように一体成形されて１つの熱交換管を構成する。
【００７６】
この蓄冷材充填路１０３と熱交換路３とが形成された熱交換管は、複数が空気流れ方向に対して直交する方向（左右方向）に並列に配置され、熱交換路３の上下方向の両端がそれぞれ冷媒タンク７，７に接続されて内部に冷媒が流れ、蓄冷材充填路１０３の上下方向の両端がそれぞれ蓄冷材タンク１０５，１０５に接続されて内部に蓄冷材が充填される。
【００７７】
蓄冷材タンク１０５は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなり、直方体状に形成され、上側に配置された上側蓄冷材タンク１０５が上側に配置された上側冷媒タンク７の上側に配置され、下側に配置された下側蓄冷材タンク１０５が下側に配置された下側冷媒タンク７の下側に配置されている。
【００７８】
なお、冷媒タンク７は、上側冷媒タンク７及び下側冷媒タンク７において、一対のＵ字状のプレート１７，１９のうち一方のプレート１７が上側蓄冷材タンク１０５及び下側蓄冷材タンク１０５の両側面を覆うようにろう付けすることによって構成されている。
【００７９】
このような蓄冷材タンク１０５には、上下方向のいずれか一方の蓄冷材タンク１０５，１０５の長手方向の端部から蓄冷材が流入されることにより、蓄冷材充填路１０３を介して蓄冷材が充填され、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７を閉塞するエンドプレート（不図示）によって閉塞される。
【００８０】
このような蓄冷材充填路１０３や蓄冷材タンク１０５に充填された蓄冷材は、例えば、車両の通常走行時などに冷熱を蓄え、車両のアイドリングストップ時に、エンジンを再始動させずに、蓄えられた冷熱によって熱交換部で空気を冷却する。
【００８１】
ところが、蓄冷材タンク１０５には、冷熱を蓄えた蓄冷材が充填されているので、蓄冷材タンク１０５の周辺に凝縮水が残留していると、蓄冷材タンク１０５と凝縮水とが接触して凝縮水が凍結し、蓄冷材による冷房機能を安定して保持することができない恐れがあった。
【００８２】
そこで、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面には、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部９が設けられている。
【００８３】
なお、本実施の形態においては、第１実施形態と同様に、下側に配置された空気流れ方向に隣り合う下側冷媒タンク７，７の対向する面に排水促進部９が設けられていることとして以下に説明するが、上側に配置された空気流れ方向に隣り合う上側冷媒タンク７，７の対向する面に排水促進部９を設けてもよい。
【００８４】
隣り合う上側冷媒タンク７，７の対向する面に排水促進部９を設ける場合には、一対のＵ字状のプレート１７，１９のうち一方のプレート１７を上側蓄冷材タンク１０５の上側に配置させ、上側蓄冷材タンク１０５の両側面を覆うようにろう付けし、一方のプレート１７で形成された空間を上側蓄冷材タンク１０５とし、上側蓄冷材タンク１０５を上側冷媒タンク７とすればよい。
【００８５】
このように蓄冷材タンク１０５の周辺に位置する冷媒タンク７，７に排水促進部９を設けることにより、凝縮水の発生量が少量の場合であっても、排水促進部９の凝縮水の集合によって冷媒タンク７の側面に対する表面張力などに打ち勝つような凝縮水の量とすることができ、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間の隙間から凝縮水を排水することができる。
【００８６】
このため、蓄冷材タンク１０５の周辺に凝縮水が残留することを大幅に抑制することができ、蓄冷材タンク１０５と凝縮水との接触による凝縮水の凍結を防止でき、蓄冷材による冷房機能を安定して保持することができる。
【００８７】
このような熱交換器１０１では、蓄冷材タンク１０５に隣接して配置された隣り合う冷媒タンク７，７の対向する面に、凝縮水を集合させて排水を促進する排水促進部９が設けられているので、凝縮水の発生量が少ない場合でも、この凝縮水を排水促進部９に集合させることにより、冷媒タンク７の側面に対する表面張力などに打ち勝つような凝縮水の量とすることができ、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンク７，７間の隙間から凝縮水を排水することができる。
【００８８】
従って、このような熱交換器１０１では、蓄冷材を用いた場合であっても、蓄冷材タンク１０５の周辺に凝縮水が残留することを大幅に抑制することができ、蓄冷材タンク１０５と凝縮水との接触による凝縮水の凍結を防止でき、蓄冷材による冷房機能を安定して保持することができる。
【００８９】
なお、本発明の実施の形態に係る熱交換器では、冷媒タンクが空気流れ方向に２列配置されているが、これに限らず、冷媒タンクを空気流れ方向に２列以上配置させてもよく、この場合には、空気流れ方向に隣り合う冷媒タンクの対向する面に排水促進部を設ければよい。
【００９０】
また、排水促進部は、頂点部と基点部と傾斜部とを有する構造としているが、これに限らず、例えば、頂点部に向けて傾斜する複数の溝部を有する構造とするなど、凝縮水を集合させて排水を促進できる構造であれば、排水促進部はどのような構造であってもよい。
【符号の説明】
【００９１】
１，１０１…熱交換器
３…熱交換路
５…熱交換部
７…冷媒タンク
９…排水促進部
１１…頂点部
１３…基点部
１５…傾斜部
１７，１９…プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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