(57)【要約】【課題】フィルタ保持部材をアキュムレータの内周面にロウ付け、あるいは抵抗溶接が必要となり、製造コストが増大する。【解決手段】本発明のアキュムレータ３は、フィルタ１１を保持するフィルタ保持部材１０が内部に配置されたものである。フィルタ保持部材１０は、その外周部に配置され３層の板状部１３ａを有している。３層の板状部１３ａの外周面は、アキュムレータ３の内周面に固定されると共に、フィルタ１１の端部は、３層の板状部１３ａ間に挟持されている。【選択図】図２
2016020779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタを保持するフィルタ保持部材が内部に配置された筒状部材であって、
前記フィルタ保持部材は、その外周部に配置され、且つ、板状部材が折り曲げられて径方向に積層された３層以上の板状部を有しており、
前記３層以上の板状部の外周面は、前記筒状部材の内周面に固定されると共に、
前記フィルタの端部は、前記３層以上の板状部のうちの隣り合う２つの板状部間に挟持されることを特徴とする筒状部材。
【請求項２】
前記筒状部材の内周面には、径方向内側に向かって突出する突出部が設けられており、
前記３層以上の板状部のうちで最も外側にある板状部は、前記突出部から離れた側の端部において折り曲げられたものであって、
前記最も外側にある板状部の前記突出部に近接する側の端部は、前記突出部に当接することを特徴とする請求項１に記載の筒状部材。
【請求項３】
前記フィルタの端部は、当該筒状部材の流入口側から前記隣り合う２つの板状部間に挟み込まれることを特徴とする請求項１または２に特徴とする筒状部材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の筒状部材を備えていることを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばアキュムレータなどの筒状部材、および、その筒状部材を備えた圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機としては、圧縮機構を収容する圧縮機本体と、圧縮機本体の側方に固定されたアキュムレータとを備えたものが一般的である。アキュムレータの内部には、冷媒に含まれるゴミ（圧縮機組立時に部品に残留していた塵や金属粉、圧縮機構部で生じた摩耗粉など）を取り除くためのフィルタが配置されており、このフィルタは、アキュムレータの内周面に固定されたフィルタ保持部材によって保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第5153301号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のアキュムレータとしては、フィルタ保持部材がアキュムレータの内周面にロウ付けによって固定されたものがある。このアキュムレータでは、フィルタ保持部材のアキュムレータの内周面へのロウ付けが必要となる。また、ロウ付けの代わりにフィルタ保持部材とアキュームレータ内周面を抵抗溶接によって接合する方法もあるが、製造コストが増大するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、フィルタを保持するフィルタ保持部材をアキュムレータの内周面にロウ付け、あるいは抵抗溶接しないで固定できる筒状部材および圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明にかかる筒状部材は、フィルタを保持するフィルタ保持部材が内部に配置された筒状部材であって、前記フィルタ保持部材は、その外周部に配置され、且つ、板状部材が折り曲げられて径方向に積層された３層以上の板状部を有しており、前記３層以上の板状部の外周面は、前記筒状部材の内周面に固定されると共に、前記フィルタの端部は、前記３層以上の板状部のうちの隣り合う２つの板状部間に挟持されることを特徴とする。
【０００７】
この筒状部材では、フィルタを保持するフィルタ保持部材を筒状部材の内周面にロウ付け、あるいは抵抗溶接しないで固定できるので、ロウ材、およびそれらの工程の必要がなく、製造コストを低減できる。また、この筒状部材では、３層以上の板状部が筒状部材の内周面に圧入されることによって固定され、大きな圧入強度が確保できるので、フィルタ保持部材が筒状部材の内周面に沿って移動するのを防止でき、同時に、フィルタがフィルタ保持部材に挟み込まれる力も大きくなるため、フィルタがフィルタ保持部材から外れるのを防止できる。よって、本発明では、フィルタ保持部材が筒状部材の内周面から脱落し、フィルタ保持部材が吸入管を塞ぎ、圧縮機構への冷媒供給が絶たれたり、流路が狭まることにより圧縮機構への冷媒供給量が減少するのを防止できる。また、フィルタがフィルタ保持部材から外れ、本来、フィルタで捕らえられるゴミが圧縮機構に流入し、圧縮機構の摩耗や焼付きを誘発するのを防止できる。
【０００８】
第２の発明にかかる筒状部材は、第１の発明にかかる筒状部材において、前記筒状部材の内周面には、径方向内側に向かって突出する突出部が設けられており、前記３層以上の板状部のうちで最も外側にある板状部は、前記突出部から離れた側の端部において折り曲げられたものであって、前記最も外側にある板状部の前記突出部に近接する側の端部は、前記突出部に当接することを特徴とする。
【０００９】
この筒状部材では、３層以上の板状部のうちの最も外側にある板状部のエッジ部分（折り曲げられてない側の端部）が突出部に引っ掛かるので、フィルタ保持部材が筒状部材の内周面から脱落するのを効果的に防止できる。
【００１０】
第３の発明にかかる筒状部材は、第１または第２の発明にかかる筒状部材において、前記フィルタの端部は、当該筒状部材の流入口側から前記隣り合う２つの板状部間に挟み込まれることを特徴とする。
【００１１】
この筒状部材では、フィルタの端部が筒状部材の流入口側から隣り合う２つの板状部間に挟み込まれることによって、筒状部材に流入する冷媒の流れによってフィルタが筒状部材の流出口側へ押され、フィルタがフィルタ保持部材の挟み込み部から抜けたとしても、フィルタは、フィルタ保持部材の流入口側に留まる。そのため、フィルタが筒状部材の流出口側に外れて、冷媒に含まれるゴミを全く取り除けなくなるというリスクを減らすことができる。
【００１２】
第４の発明にかかる圧縮機は、第１−第３の発明のいずれかにかかる筒状部材を備えることを特徴とする。
【００１３】
この圧縮機では、第１−第３の発明と同様の効果が得られ、ゴミが除去された冷媒を圧縮機構に供給できるため、圧縮機構にゴミが混入することによる、圧縮機構の異常摩耗や、焼付きを回避できる。即ち、低コストで、圧縮機の信頼性を確保することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１５】
第１の発明では、フィルタを保持するフィルタ保持部材を筒状部材の内周面にロウ付け、あるいは抵抗溶接しないで固定できるので、ロウ材、およびそれらの工程の必要がなく、製造コストを低減できる。また、この筒状部材では、３層以上の板状部が筒状部材の内周面に圧入されることによって固定され、大きな圧入強度が確保できるので、フィルタ保持部材が筒状部材の内周面に沿って移動するのを防止でき、同時に、フィルタがフィルタ保持部材に挟み込まれる力も大きくなるため、フィルタがフィルタ保持部材から外れるのを防止できる。よって、本発明では、フィルタ保持部材が筒状部材の内周面から脱落し、フィルタ保持部材が吸入管を塞ぎ、圧縮機構への冷媒供給が絶たれたり、流路が狭まることにより圧縮機構への冷媒供給量が減少するのを防止できる。また、フィルタがフィルタ保持部材から外れ、本来、フィルタで捕らえられるゴミが圧縮機構に流入し、圧縮機構の摩耗や焼付きを誘発するのを防止できる。
【００１６】
第２の発明では、３層以上の板状部のうちの最も外側にある板状部のエッジ部分（折り曲げられてない側の端部）が突出部に引っ掛かるので、フィルタ保持部材が筒状部材の内周面から脱落するのを効果的に防止できる。
【００１７】
第３の発明では、フィルタの端部が筒状部材の流入口側から隣り合う２つの板状部間に挟み込まれることによって、筒状部材に流入する冷媒の流れによってフィルタが筒状部材の流出口側へ押され、フィルタがフィルタ保持部材の挟み込み部から抜けたとしても、フィルタは、フィルタ保持部材の流入口側に留まる。そのため、フィルタが筒状部材の流出口側に外れて、冷媒に含まれるゴミを全く取り除けなくなるというリスクを減らすことができる。
【００１８】
第４の発明では、第１−第３の発明と同様の効果が得られ、ゴミが除去された冷媒を圧縮機構に供給できるため、圧縮機構にゴミが混入することによる、圧縮機構の異常摩耗や、焼付きを回避できる。即ち、低コストで、圧縮機の信頼性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る圧縮機を示す断面図である。
【図２】図１のアキュムレータの部分拡大図である。
【図３】本発明の変形例に係るアキュムレータの部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る圧縮機１の実施の形態について説明する。
【００２１】
圧縮機１は、図１に示すように、１シリンダ型のロータリ圧縮機であって、圧縮機本体２と、アキュムレータ３とを備えている。圧縮機本体２の内部には、圧縮機構４と、圧縮機構４を駆動する駆動機構５とが配置されている。アキュムレータ３は、圧縮機本体２の側方に配置され、圧縮機構４に冷媒を供給する吸入管６によって圧縮機本体２に接続されている。このアキュムレータ３は、圧縮機本体２の側面に取り付けられた固定具７によって、圧縮機本体２に固定されている。
【００２２】
圧縮機１では、アキュムレータ３の入口管８（流入口）から導入された冷媒（本実施形態では、例えばＲ３２冷媒）が、吸入管６から圧縮機本体２内に導入され、圧縮機構４で圧縮された後、吐出管９から吐出される。圧縮機本体２の底部には、圧縮機構４の摺動部の動作を滑らかにするための潤滑油Ｌが貯留されている。
【００２３】
アキュムレータ３は、圧縮機構４に液冷媒が供給されないように液冷媒を貯留する円筒状の筒状部材である。このアキュムレータ３は、図１に示すように、筒状部材の両端が絞り加工されることによって形成されたものであり、円筒状の胴体部と、胴体部の上下に配置される２つの絞り部とを有するものである。アキュムレータ３の上端には、冷媒が流入する入口管８が接続されており、アキュムレータ３の下端には、冷媒を圧縮機構４に供給するための吸入管６が接続されている。この吸入管６は、アキュムレータ３の内部において、アキュムレータ３の下部から上方に向かって延びた内側配管６ａを有している。
【００２４】
図２に示すように、アキュムレータ３は、その内部において、フィルタ１１を保持するフィルタ保持部材１０を有している。フィルタ保持部材１０の外周面は、アキュムレータ３の内周面に固定されている。
【００２５】
フィルタ保持部材１０は、内側配管６ａの上端よりも上方に配置されており、フィルタ１１によって、入口管８から供給される冷媒に含まれる異物（ゴミ）等を取り除くことができる。フィルタ保持部材１０は、略円板状の部材であって、アキュムレータ３の内周面に固定されている。
【００２６】
フィルタ保持部材１０は、金属製の板状部材によって構成されており、略円板状のフィルタ対向部１２と、フィルタ対向部１２の外周部に配置された固定部１３とを有している。フィルタ対向部１２は、フィルタ１１と対向する部分であって、平面視においてアキュムレータ３の略全域に配置される。フィルタ対向部１２の中央部において内側配管６ａに対向する部分は塞がっており、その周辺部であって内側配管６ａよりも径方向外側に位置する部分に、複数の孔１２ａが設けられている。したがって、入口管８からアキュムレータ３に供給された冷媒は、フィルタ１１で異物が除去された後、この孔１２ａを通って、アキュムレータ３の内側の下方に供給される。このとき、複数の孔１２ａが内側配管６ａよりも径方向外側に位置する部分にあるので、液化した冷媒や、その冷媒に混合した潤滑油が、複数の孔１２ａから内側配管６に直接的に流入するのが防止される。このとき、液化した冷媒や、冷媒に混合した潤滑油の多くは、アキュムレータ３の底部に溜まり、吸入管６に設けられた穴６ｂを通って、少しずつ圧縮機構４に戻される。
【００２７】
固定部１３は、アキュムレータ３の内周面に対向する部分であって、フィルタ保持部材１０の全周に配置されている。固定部１３は、板状部材が折り曲げられて構成されており、フィルタ対向部１２の外周部において下方に向かって折り曲げられた後、約１８０度だけ折り曲げられ、上方に向かって延在し、その後、約１８０度だけ折り曲げられ、下方に向かって延在する。したがって、固定部１３は、板状部材が折り曲げられて径方向に積層された３層の板状部１３ａ（図２において点線で囲まれた部分）を含んでいる。３層の板状部１３ａは、固定部１３において、内側の２層の板状部１３ｂと、最も外側の板状部１３ｃとが３層になっている箇所であって、外側の板状部１３ｃの外周面がアキュムレータ３の内周面に圧入されている。上方に向かって延在する部分が下方に向かって折り曲げられる折り曲げ部は、フィルタ対向部１２の外周部より上方に配置される。したがって、アキュムレータ３では、固定部１３とアキュムレータ３の内周面との接触面積を増加させることができる。
【００２８】
３層の板状部１３ａのうちの径方向内側において隣り合う板状部１３ｂ間には、フィルタ１１の端部の端部が挟み込まれており、２層の板状部１３ｂは、フィルタ１１を挟持している。このように、フィルタ１１の端部は、３層の板状部１３ａのうちの径方向内側において隣り合う板状部１３ｂ間に入口管８側から挟み込まれている。図２において、フィルタ１１は、太線で図示されているが、フィルタ１１の端部は、３層の板状部１３ａのうちの径方向内側において隣り合う板状部１３ａ間の略全域によって挟持される。
【００２９】
アキュムレータ３の内周面には、径方向内側に向かって突出する突出部２０が設けられている。本実施形態では、突出部２０は、アキュムレータ３の外部からの塑性加工によって形成されたものであって、アキュムレータ３の全周に配置されている。３層の板状部１３ａのうちで最も外側にある板状部１３ｃは、突出部２０から離れた側の上端部において折り曲げられたものであって、最も外側にある板状部１３ｃの突出部２０に近接する側の下端部（図２におけるＡ点）は、突出部２０に当接する。このように、３層の板状部１３ａのうちの最も外側にある板状部１３ｃのエッジ部分Ａ（折り曲げられてない側の下端部）が突出部２０に引っ掛かる。したがって、３層の板状部１３ａのうちの最も外側にある板状部１３ｃの折り曲げられた側の端部が突出部２０に引っ掛かる場合と比べて、フィルタ保持部材１０がアキュムレータ３の内周面から脱落するのを効果的に防止できる。
【００３０】
＜本実施形態のアキュムレータ及び圧縮機の特徴＞
本実施形態のアキュムレータ３及び圧縮機１には、以下の特徴がある。
【００３１】
本実施形態のアキュムレータ３では、フィルタ１１を保持するフィルタ保持部材１０をアキュムレータ３の内周面にロウ付け、あるいは抵抗溶接しないで固定できるので、ロウ材、およびそれらの工程の必要がなく、製造コストを低減できる。また、アキュムレータ３では、３層の板状部１３ａがアキュムレータ３の内周面に圧入されることによって固定され、大きな圧入強度が確保できるので、フィルタ保持部材１０がアキュムレータ３の内周面に沿って移動するのを防止でき、同時に、フィルタがフィルタ保持部材に挟み込まれる力も大きくなるため、フィルタがフィルタ保持部材から外れるのを防止できる。したがって、フィルタ１１のゴミ詰りなどにより、フィルタ前後の差圧が大きくなったときに、フィルタ保持部材１０がアキュムレータ３の内周面から脱落したり、フィルタ１１がフィルタ保持部材１０から外れるのを防止できる。よって、本発明では、フィルタ保持部材１０がアキュムレータ３の内周面から脱落し、フィルタ保持部材１０が吸入管６を塞ぎ、圧縮機構４への冷媒供給が絶たれたり、流路が狭まることにより圧縮機構４への冷媒供給量が減少するのを防止できる。また、本発明では、フィルタ１１がフィルタ保持部材１０から外れ、本来、フィルタ１１で捕らえられるゴミが圧縮機構４に流入し、圧縮機構４の摩耗や焼付きを誘発するのを防止できる。
【００３２】
本実施形態のアキュムレータ３では、３層の板状部１３ａのうちの最も外側にある板状部１３ａのエッジ部分Ａ（折り曲げられてない側の下端部）が突出部２０に引っ掛かるので、フィルタ保持部材１０がアキュムレータ３の内周面から脱落するのを効果的に防止できる。
【００３３】
本実施形態のアキュムレータ３では、フィルタの端部がアキュムレータ３の入口管８側から隣り合う２つの板状部間に挟み込まれることによって、アキュムレータ３に流入する冷媒の流れによってフィルタ１１がアキュムレータ３の流出口側へ押され、フィルタ１１がフィルタ保持部材１０の挟み込み部から抜けたとしても、フィルタ１１は、フィルタ保持部材１０の入口管８側に留まる。そのため、フィルタ１１がアキュムレータの流出口側に外れて、冷媒に含まれるゴミを全く取り除けなくなるというリスクを減らすことができる。
【００３４】
本実施形態の圧縮機１では、第１−第３の発明と同様の効果が得られ、ゴミが除去された冷媒を圧縮機構４に供給できるため、圧縮機構４にゴミが混入することによる、圧縮機構４の異常摩耗や、焼付きを回避できる。即ち、低コストで、圧縮機１の信頼性を確保することができる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３６】
上述の実施形態では、フィルタ保持部材１０が、板状部材が折り曲げられて径方向に積層された３層の板状部１３ａを有している場合について説明したが、フィルタ保持部材１０が、板状部材が折り曲げられて径方向に積層された４層以上の板状部を有するものであってよい。
【００３７】
例えば、図３のアキュムレータ１０３では、フィルタ保持部材１１０は、金属製の板状部材によって構成されており、略円板状のフィルタ対向部１２と、フィルタ対向部１２の外周部に配置された固定部１１３とを有している。固定部１１３は、アキュムレータ１０３の内周面に対向する部分であって、フィルタ保持部材１１０の全周に配置されている。固定部１１３は、板状部材が折り曲げられて構成されており、フィルタ対向部１２の外周部において下方に向かって折り曲げられた後、上方、続いて下方に向かって折り曲げられ、さらには上方に向かって延在する。したがって、フィルタ保持部材１１０が、板状部材が折り曲げられて径方向に積層された４層の板状部１１３ａ（図３において点線で囲まれた部分）を含んでいる。４層の板状部１１３ａは、固定部１１３において、内側の３層の板状部１３ｂと、最も外側の板状部１１３ｃとが４層になっている箇所であって、最も外側の板状部１１３ｃの外周面がアキュムレータ１０３の内周面に圧入されている。固定部１１３は、フィルタ対向部１２と略同一の高さにある最も外側の板状部１１３ｃの上端から、上方に向かって延在する部分を有している。したがって、アキュムレータ３では、固定部１１３とアキュムレータ１０３の内周面との接触面積を増加させることができる。
【００３８】
４層の板状部１１３ａのうちの最も外側の板状部１１３ｃとその内側の板状部１１３ｂとの間には、フィルタ１１の端部の端部が挟み込まれており、４層の板状部１１３ａは、フィルタ１１を挟持している。このように、フィルタ１１の端部は、４層の板状部１１３ａのうちの径方向外側において隣り合う板状部１１３ｃと板状部１１３ｂとの間に入口管８側から挟み込まれている。図３において、フィルタ１１は、太線で図示されているが、フィルタ１１の端部は、４層の板状部１１３ａのうちの径方向外側において隣り合う板状部１１３ｃとその径方向内側の板状部１１３ｂ間の略全域によって挟持される。
【００３９】
アキュムレータ１０３の内周面には、径方向内側に向かって突出する突出部２０が設けられている。突出部２０は、アキュムレータ１０３の全周に配置されている。４層の板状部１１３ａのうちで最も外側にある板状部１１３ｃは、突出部２０に近接する側の下端部において折り曲げられたものであって、その下端部は、突出部２０に当接する。
【００４０】
上述の実施形態では、突出部２０が、全周に形成される場合について説明したが、突出部２０は、必ずしも全周に形成される必要はなく、周方向の一部だけに形成されてよい。したがって、複数の突出部２０が、周方向に離れるように形成されてよい。
【００４１】
上述の実施形態では、フィルタ保持部材１０の複数層の板状部（３層の板状部１３ａ）およびフィルタ保持部材１１０の複数層の板状部（４層の板状部１１３ａ）が全周に配置される場合について説明したが、フィルタ保持部材１０、１１０の複数層の板状部は、必ずしも全周に配置される必要はなく、周方向の一部だけに配置されてよい。したがって、フィルタ保持部材が複数層の板状部を２以上有しており、その複数層の板状部が、周方向に離れるように配置されてよい。
【００４２】
上述の実施形態では、フィルタ１１の端部が、複数層の板状部１３ａ、１１３ａのうち隣り合う板状部の間の略全域に配置される場合について説明したが、フィルタ１１の端部は、複数層の板状部のうち隣り合う板状部の間の一部の領域に配置されてよい。
【００４３】
上述の実施形態では、フィルタ１１の端部が、アキュムレータ３の流入口８側からに挟み込まれる場合について説明したが、フィルタ１１の端部が、アキュムレータ３の流入口８と反対側から複数層の板状部のうち隣り合う板状部間に挟み込まれてよい。
【００４４】
上述の実施形態では、フィルタ保持部材１０の外周部において、上方に向かって延在する部分が下方に向かって折り曲げられる折り曲げ部が、フィルタ対向部１２の外周部より上方に配置される場合について説明したが、折り曲げ部は、フィルタ対向部１２の外周部と略同一の高さに配置されてよいし、フィルタ対向部１２の外周部より下方に配置されてよい。
【００４５】
上述の実施形態では、本発明がアキュムレータ３に適用される場合について説明したが、アキュムレータ以外の筒状部材に適用してよい。したがって、例えば、アキュムレータの他、例えばマフラー等の筒状部材において本発明の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明を利用すれば、フィルタを保持するフィルタ保持部材をアキュムレータの内周面にロウ付、あるいは抵抗溶接しないで固定できる。
【符号の説明】
【００４７】
１  圧縮機
３  アキュムレータ（筒状部材）
８  入口管（流入口）
１１  フィルタ
１０、１１０  フィルタ保持部材
１３ａ  ３層の板状部（複数層の板状部）
２０  突出部
１１３ａ  ４層の板状部（複数層の板状部）
【図１】
2016020779.tif 000003
【図２】
2016020779.tif 000004
【図３】
2016020779.tif 000005