(57)【要約】【課題】切替手段による保持がなくなった場合でも、不要なシート給送動作の発生を防ぐことのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】ソレノイド１７により、駆動部の駆動を給送ローラに伝達する第１状態及び駆動部の駆動を給送ローラに伝達しない第２状態を有する駆動伝達部２０を、シート給送時には第２状態から第１状態に切り替え、シート給送後、第１状態から第２状態に戻った駆動伝達部２０を第２状態で保持する。そして、梱包時、ソレノイド１７による保持がなくなった場合でも、梱包部材２２とギア固定部材２１とを備えた保持手段２３により、駆動伝達部２０を第２状態に保持する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転してシートを給送する給送手段を駆動するための駆動部と、
前記駆動部の駆動を前記給送手段に伝達する第１状態及び前記駆動部の駆動を前記給送手段に伝達しない第２状態を有する駆動伝達部と、
シート給送時に前記駆動伝達部を前記第２状態から前記第１状態に切り替え、シート給送後、前記第１状態から前記第２状態に戻った前記駆動伝達部を前記第２状態で保持する切替手段と、
梱包時、前記駆動伝達部を前記第２状態に保持する保持手段と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記保持手段は、
装置本体の内部に入り込む凸部を有する梱包部材と、
前記装置本体に設けられ、前記梱包部材の凸部に押圧されて前記駆動伝達部を前記第２状態に保持する位置に移動する保持部材と、を備えることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記保持部材は、前記梱包部材の凸部により、前記駆動伝達部を前記第２状態に保持する方向に押圧される弾性部材を有することを特徴とする請求項２記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記保持手段は、
装置本体の内部に入り込む凸部を有する梱包部材と、
前記梱包部材の凸部に設けられ、前記装置本体の内部に入り込んで前記駆動伝達部と当接し、前記駆動伝達部を前記第２状態に保持する保持部材と、を備えることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記保持部材と前記梱包部材の凸部の間に設けられ、前記保持手段を前記駆動伝達部へと押し付ける方向に付勢する弾性部材を備えることを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記駆動伝達部は、前記駆動部により回転する駆動ギア、前記駆動ギアと噛合して前記給送手段を回転させ、かつ前記切替手段が係脱可能に係止する欠歯ギア、前記欠歯ギアを前記駆動ギアと噛合する方向に付勢する付勢部を備え、
前記第１状態は、前記付勢部によって付勢された前記欠歯ギアの前記切替手段による係止が解除されて前記欠歯ギアが前記駆動ギアと噛合する状態であり、前記第２状態は、前記付勢部によって付勢された前記欠歯ギアを前記切替手段により係止して、前記欠歯ギアの欠歯部が前記駆動ギアに臨む状態であることを特徴とする請求項２乃至５の何れか１項に記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記切替手段は、ソレノイドと、ソレノイドの通電及び非通電により変位するアーマチャとを有し、前記アーマチャが前記欠歯ギアに係止していないときには、前記駆動伝達部を前記第１状態にし、前記アーマチャが前記欠歯ギアに係止することにより、前記駆動伝達部を前記第２状態にすることを特徴とする請求項６記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記保持部材は、前記欠歯ギアに噛合して前記駆動伝達部を前記第２状態に保持することを特徴とする請求項６又は７記載のシート給送装置。
【請求項９】
画像形成部と、前記画像形成部にシートを給送する請求項１乃至８の何れか１項に記載のシート給送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特に不要なシート給送動作の発生を防ぐための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置には、所定のタイミングで給送ローラを駆動することにより、シート収納部に収納されたシートの給送を行うシート給送装置が多く用いられている。このようなシート給送装置として、駆動源より駆動される駆動ギア及び給送ローラの軸に固定され、駆動ギアと噛合する欠歯ギアを有する駆動伝達部と、ソレノイドを備え、給送ローラを１回転駆動するものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
このシート給送装置では、シートの給送が開始されるまで、ソレノイドにより動作するアーマチャによって欠歯ギアを駆動ギアと噛合わない位置で停止させる。そして、シートを給送する際は、ソレノイドに電流を流すことで、アーマチャが変位して欠歯ギアの係止爪との係止を解除する。これにより、欠歯ギアが回転して駆動ギアと噛合い、この後、駆動ギアにより欠歯ギアが回転すると、欠歯ギアと一体に給送ローラが１回転し、この給送ローラの１回転によりシートを給送する。
【０００４】
そして、給送ローラの１回転駆動によるシートの給送が終了すると、ソレノイドにより、欠歯ギアを駆動ギアと噛合わない位置で停止させる。つまり、従来のシート給送装置では、シート給送時、切替手段であるソレノイドにより、駆動伝達部を、駆動部の駆動を給送ローラに伝達する第１状態に切り替える。また、シート給送後は、第１状態から駆動部の駆動を給送ローラに伝達しない第２状態に戻った駆動伝達部を、ソレノイドにより第２状態で保持するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１５３２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このような従来のシート給送装置において、装置製造後の輸送前や梱包状態の場合等、装置を使用しない状態のとき、欠歯ギアは、係止爪にソレノイドのアーマチャが係止されることにより、駆動ギアと噛合わない第２状態で保持されている。しかし、例えば輸送中に激しい振動や衝撃が装置に加えられると、ソレノイドのアーマチャが欠歯ギアの係止爪から外れてしまい、ソレノイドによる保持がなくなることがある。
【０００７】
ここで、ソレノイドによる保持がなくなると、欠歯ギアが回転し、駆動ギアと噛合うようになる。この場合、開梱後、装置の電源がオンされてモータが回転すると、不要なシート給送動作が始まってしまう。この際、シート収納部にシートが収納されていると、画像が形成される前にシートが給送され、ジャム等の原因になると共にシートが無駄になってしまう。また、シート収納部にシートが収納されていない場合でも、このような不要なシート給送動作が発生し、騒音が発生する。
【０００８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、切替手段による保持がなくなった場合でも、不要なシート給送動作の発生を防ぐことのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シート給送装置において、回転してシートを給送する給送手段を駆動するための駆動部と、前記駆動部の駆動を前記給送手段に伝達する第１状態及び前記駆動部の駆動を前記給送手段に伝達しない第２状態を有する駆動伝達部と、シート給送時に前記駆動伝達部を前記第２状態から前記第１状態に切り替え、シート給送後、前記第１状態から前記第２状態に戻った前記駆動伝達部を前記第２状態で保持する切替手段と、梱包時、前記駆動伝達部を前記第２状態に保持する保持手段と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、梱包時、切替手段による保持がなくなった場合でも、保持手段によって駆動伝達部を駆動部の駆動を給送手段に伝達しない状態に保持することにより、不要なシート給送動作の発生を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例である電子写真方式のプリンタの概略構成を示す図。
【図２】上記シート給送装置の給送ローラを１回転駆動する駆動機構の構成を説明する図。
【図３】上記駆動機構の欠歯ギアユニットの構成を説明する図。
【図４】上記駆動機構の、給紙動作が開始されるまで及び給紙動作の終了時における状態を示す図。
【図５】上記駆動機構に設けられた駆動伝達部を第２状態に保つための保持手段を説明する図。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装置の駆動機構に設けられた駆動伝達部を第２状態に保つための保持手段を説明する図。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係るシート給送装置の駆動機構に設けられた駆動伝達部を第２状態に保つための保持手段を説明する図。
【図８】本発明の第４の実施の形態に係るシート給送装置の駆動機構に設けられた駆動伝達部を第２状態に保つための保持手段を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例である電子写真方式のプリンタの概略構成を示す図である。
【００１３】
図１において、１００はプリンタ、１００Ａはプリンタ本体、１００Ｂはプリンタ本体１００Ａに設けられ、電子写真方式により画像形成を行う画像形成部、１００Ｃは画像形成部１００ＢにシートＰを給送するシート給送装置である。ここで、画像形成部１００Ｂはトナー像を形成する感光体ドラム６の他、感光体ドラム６の表面を一様に帯電させる不図示の帯電ローラ、現像スリーブ等を備え、プリンタ本体１００Ａに着脱自在に装着されているプロセスカートリッジ５を備えている。また、レーザー露光装置８、感光体ドラム６に形成されたトナー像をシートＰに転写する転写ローラ７等を備えている。
【００１４】
シート給送装置１００Ｃは、プリンタ本体１００Ａに設けられた給紙トレイ部１と、給紙トレイ部１に上下方向に回動自在に設けられた不図示の中板（シート支持部）に積載収納されているシートＰを給送する給送ローラ２（給送手段）を備えている。この給送ローラ２は周面に切り欠き部を有する半月状のローラであり、後述する駆動機構により１回転駆動され、不図示のバネによって給送ローラ側に付勢されている中板から１枚ずつシートＰを送り出す。なお、この給送ローラ２のシート給送方向と直交する幅方向の両側には給送ローラ２よりも小径の給送コロ２ａが同軸上に回転可能に設けられている。また、図１において、３、４は搬送ローラ及び搬送コロ、１００Ｅは、画像形成動作及びシート給送動作を制御する制御部である。
【００１５】
次に、このような構成のプリンタ１００における画像形成動作について説明する。シートＰが給紙トレイ部１の中板上にセットされた後、プリント開始信号が入力されると、給送ローラ２が１回転駆動されると共に、搬送ローラ３、感光体ドラム６等が駆動される。ここで、給送ローラ２のローラ軸１６には中板の位置を規制する不図示の給紙カムが取り付けられており、給送ローラ２が回転すると給紙カムも回転し、この給紙カムの回転に連動して中板が上方回動して、シートＰを給送ローラ２に押し付ける。
【００１６】
これにより、中板上にセットされたシートＰのうちの最上位シートが、給送ローラ２との摩擦により送り出される。送り出されたシートは搬送ローラ対３，４によって画像形成部１００Ｂに搬送される。なお、給送ローラ２の１回転駆動終了する前に、給紙カムが中板を給紙待機位置まで押し下げる。
【００１７】
次に、シートが搬送ローラ対３，４により搬送されると、所定のタイミングでレーザー露光装置８が、表面が一様に帯電された感光体ドラム６にレーザー光を照射し、感光体ドラム６上に静電潜像を形成する。そして、この感光体ドラム６上の静電潜像は、現像されてトナー像として可視化された後、転写ローラ７によりシート上に転写される。
【００１８】
次に、トナー像が転写されたシートＰは、加圧ローラ１１と定着ローラ１０とからなる定着装置１００Ｄに搬送され、この定着装置１００Ｄにおいて加熱、加圧されることにより、シート上にトナー像が永久定着される。そして、画像が定着された後、シートＰは排紙ローラ対１２，１３に挟持、搬送され、排出積載トレイ１００Ｆに排出される。
【００１９】
図２は、給送ローラ２を１回転駆動する駆動機構の構成を説明する図である。図２において、１４は駆動部である給紙モータＭにより回転する駆動ギア、１５は給送ローラ２のローラ軸１６と一体に回転し、駆動ギア１４と共に給紙モータＭの駆動を給送ローラ２に伝達する駆動伝達部２０を構成する欠歯ギアユニットである。欠歯ギアユニット１５は、図３に示すように、駆動欠歯ギア１５１と、駆動欠歯ギア１５１に対して一定角度回動可能に取り付けられた制御欠歯ギア１５２と、制御欠歯ギア１５２に付勢力を与える付勢部である欠歯バネ１５３を備えている。制御欠歯ギア１５２には、係止爪１５２ａを有するカム形状１５２ｂが一体に形成されている。そして、欠歯ギアユニット１５は、駆動欠歯ギア１５１の軸部１５１ａに制御欠歯ギア１５２の穴部１５２ｃが回転可能に嵌合して組み付けられる構成になっている。
【００２０】
また、図２において、１７はソレノイドであり、このソレノイド１７は、回動可能に保持されるアーマチャ１７１と、アーマチャ１７１の吸引状態からの復帰力を与えるソレノイドバネ１７２を備えている。ソレノイド１７の通電時にアーマチャ１７１が吸引され、非通電時にアーマチャ１７１はソレノイドバネ１７２により復帰する。そして、ソレノイド１７の非通電時に、アーマチャ１７１を制御欠歯ギア１５２の係止爪１５２ａに係止することにより、駆動欠歯ギア１５１及び制御欠歯ギア１５２の図３に示す、それぞれ欠歯部１５１ｂ，１５２ｄが駆動ギア１４に臨む位置で停止する。
【００２１】
図４は、駆動機構の、シート給送動作が開始されるまで及びシート給送後における状態を示す図である。この状態の時、ソレノイド１７のアーマチャ１７１の先端部は、制御欠歯ギア１５２の係止爪１５２ａに係脱可能に係止しており、これにより制御欠歯ギア１５２は待機位置で停止する。このときのアーマチャ１７１は、ソレノイド１７の非通電により吸引が開放されて、ソレノイドバネ１７２の弾性力によって係止爪１５２ａに係止している状態に変位している。
【００２２】
ここで、給紙動作を開始する場合、制御部１００Ｅは、給紙モータＭを駆動すると共に、給送ローラ２を回転させるためにソレノイド１７に通電する。これにより、アーマチャ１７１は矢印Ｅ方向に吸引されて制御欠歯ギア１５２の係止爪１５２ａから離間し、係止爪１５２ａとの係止を解除する。
【００２３】
このように、シート給送時、アーマチャ１７１による係止が解除された制御欠歯ギア１５２は、欠歯バネ１５３のバネ力により回転し、矢印Ｆ方向に回転する駆動ギア１４と噛合い、回転を開始する。この後、制御欠歯ギア１５２が所定角度回転すると、駆動欠歯ギア１５１と連結し、駆動欠歯ギア１５１は制御欠歯ギア１５２と一体的に回転する。そして、駆動欠歯ギア１５１が駆動ギア１４と噛合う位置まで回転すると、給紙モータＭの駆動が駆動ギア１４を介して駆動欠歯ギア１５１に伝達され、給送ローラ２が回転する。
【００２４】
このように、本実施の形態において、駆動伝達部２０は、切替手段であるソレノイド１７により、給紙モータＭの駆動を給送ローラ２に伝達する第１状態と、給紙モータＭの駆動を給送ローラ２に伝達しない第２状態に切り替え可能となっている。
【００２５】
ところで、プリンタ製造後の輸送前や梱包状態等、プリンタ１００を使用しない状態において、制御欠歯ギア１５２はソレノイド１７により駆動ギア１４と噛合わない位置に保持されている。しかし、例えばプリンタ１００の梱包状態での輸送中等に、激しい振動や衝撃がプリンタ１００に加えられると、ソレノイドバネ１７２の弾性力に抗してソレノイド１７のアーマチャ１７１が制御欠歯ギア１５２の係止爪１５２ａから外れてしまうことがある。
【００２６】
ここで、ソレノイド１７のアーマチャ１７１が外れると、既述したように制御欠歯ギア１５２が回転し、駆動ギア１４と噛合うようになる。つまり、一旦ソレノイド１７のアーマチャ１７１が外れると、制御欠歯ギア１５２を駆動ギア１４と噛合わない位置に保持することができなくなる。このため、この後、開梱後、プリンタ１００の電源がオンされて給紙モータＭが回転すると、これと同時に給送ローラ２が回転し、意図せずシートＰが給送されてしまう。
【００２７】
そこで、本実施の形態では、このような不具合を防ぐため、輸送中等において、駆動伝達部２０を第２状態に保つよう、シート給送装置本体を兼ねるプリンタ本体１００Ａに、制御欠歯ギア１５２を固定する図５に示すギア固定部材２１を設けている。ここで、駆動伝達部２０を第２状態に保つための保持部材であるギア固定部材２１は、回動軸２１ｂを介してプリンタ本体１００Ａに回動可能に設けられると共に、上面に制御欠歯ギア１５２と噛合い可能な歯面２１ａを有している。そして、ギア固定部材２１は、図５の（ａ）に示すプリンタ１００の通常使用時には制御欠歯ギア１５２に対して離間する位置に移動し、図５の（ｂ）に示すプリンタ１００の梱包時には制御欠歯ギア１５２と噛合う位置に移動する。
【００２８】
なお、図５の（ｂ）において、２２はプリンタ１００を梱包するための梱包部材であり、この梱包部材２２の上面には凸部である梱包突出部２２ａが設けられている。この梱包突出部２２ａは、プリンタ１００を梱包する際、図５の（ａ）に示すプリンタ本体１００Ａの底面１８に形成された開口部１８ａからプリンタ本体１００Ａ内部に入り込み、図５の（ｂ）に示すようにギア固定部材２１を下方から押圧する。
【００２９】
ここで、ギア固定部材２１は、梱包突出部２２ａにより押圧されると、上方回動してギア固定部材２１の歯面２１ａが制御欠歯ギア１５２と噛合い、制御欠歯ギア１５２を固定する。そして、このように制御欠歯ギア１５２を固定することにより、ソレノイド１７のアーマチャ１７１が制御欠歯ギア１５２から外れても、制御欠歯ギア１５２が回転することはない。
【００３０】
したがって、一旦制御欠歯ギア１５２から外れた場合でも、ソレノイド１７のアーマチャ１７１はソレノイドバネ１７２により制御欠歯ギア１５２の係止爪１５２ａを係止する位置に戻ることができる。このように、梱包部材２２の梱包突出部２２ａとギア固定部材２１により構成される保持手段２３によって制御欠歯ギア１５２を固定することにより、ソレノイド１７のアーマチャ１７１が外れた場合でも、制御欠歯ギア１５２が回転するのを防ぐことができる。
【００３１】
なお、開梱時、プリンタ１００が梱包部材２２から取り出されると、梱包突出部２２ａはギア固定部材２１から離れ、これに伴いギア固定部材２１が自重により下降して図５の（ａ）に示すように制御欠歯ギア１５２から離間する。これにより、既述した図４に示すように、制御欠歯ギア１５２は係止爪１５２ａにソレノイド１７のアーマチャ１７１が係止しているだけの状態に戻り、ソレノイド１７への通電により、通常の給紙動作が開始される。
【００３２】
以上説明したように、本実施の形態では、輸送中等において、梱包部材２２の梱包突出部２２ａとギア固定部材２１により構成される保持手段２３によって制御欠歯ギア１５２を固定し、駆動伝達部２０を第２状態に保つようにしている。これにより、ソレノイド１７のアーマチャ１７１が外れ、ソレノイド１７による保持がなくなった場合でも、制御欠歯ギア１５２が回転して駆動ギア１４と噛合うのを防ぐことができる。この結果、ユーザーがプリンタ本体１００Ａの電源をオンにした際、不要なシート給送動作が行われるのを防ぐことができる。
【００３３】
なお、本実施の形態においては、梱包突出部２２ａがギア固定部材２１から離れた際、ギア固定部材２１は、自重により制御欠歯ギア１５２から離間する位置へと回動することにより、制御欠歯ギア１５２の固定を解除する。しかし、本発明は、これに限らず、ギア固定部材２１を制御欠歯ギア１５２から確実に離間させるため、ギア固定部材２１を制御欠歯ギア１５２から離間する方向に付勢するバネなどの付勢手段を設けるようにしても良い。また、本実施の形態においては、ギア固定部材２１を回動自在に設け、制御欠歯ギア１５２に対して離間する位置と噛合う位置に移動させているが、ギア固定部材２１を昇降可能に設け、上記２つの位置の間を移動させるように構成しても良い。
【００３４】
さらに、これまではプリンタ梱包時に、ギア固定部材２１が制御欠歯ギア１５２と噛合うことで制御欠歯ギア１５２を固定する構成としている。しかし、本発明は、これに限らず、制御欠歯ギア１５２と梱包突出部２２ａの一方に嵌合部を、他方に被嵌合部を設け、梱包突出部２２ａがプリンタ本体１００Ａ内部に入り込んだ際、梱包突出部２２ａにより制御欠歯ギア１５２を直接固定する構成としても良い。
【００３５】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図６は本実施の形態に係るシート給送装置の駆動機構に設けられた駆動伝達部を第２状態に保つための保持手段を説明する図である。なお、図６において、既述した図５と同一符号は、同一又は相当部分を示し、詳細な説明は省略する。
【００３６】
図６において、３３は駆動伝達部２０を第２状態に保つための保持手段である。この保持手段３３は、上面に梱包突出部３２ａが凸設された梱包部材３２と、梱包部材３２の梱包突出部３２ａの上面に一体的に取り付けられ、上面に歯面３１ａが形成されているギア固定部材３１とにより構成されている。
【００３７】
そして、ギア固定部材３１を梱包部材３２に一体的に取り付けることにより、プリンタ梱包時、梱包突出部２２ａがプリンタ本体１００Ａ内部に入り込んだ際、ギア固定部材３１の歯面３１ａが制御欠歯ギア１５２と噛合い、制御欠歯ギア１５２を固定する。なお、プリンタ１００から梱包部材３２が取り出されると、ギア固定部材３１は制御欠歯ギア１５２から離間し、制御欠歯ギア１５２との噛合い（当接）が解除され、制御欠歯ギア１５２は通常の給紙待機状態へと復帰する。
【００３８】
以上説明したように、本実施の形態においては、ギア固定部材３１を梱包部材３２の上面に一体的に取り付けている。これにより、プリンタ本体１００Ａ内部にギア固定部材やギア固定部材を付勢するバネ等を配置することなく、制御欠歯ギア１５２を固定することができるため、より簡単な構成で制御欠歯ギア１５２を固定することができる。
【００３９】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。図７は本実施の形態に係るシート給送装置の駆動機構に設けられた駆動伝達部を第２状態に保つための保持手段を説明する図である。なお、図７の（ａ）はプリンタ１００の通常使用時を、図７の（ｂ）はプリンタ１００の梱包時を示している。また、図７において、既述した図５と同一符号は、同一又は相当部分を示し、詳細な説明は省略する。
【００４０】
図７において、４４は駆動伝達部２０を第２状態に保つための保持手段である。この保持手段４４は、上面に歯面４１ａが設けられたギア固定部材４１と、上面に梱包突出部４２ａが凸設された回動自在の梱包部材４２と、ギア固定部材４１の底面に一端が取り付けられた弾性部材である圧縮バネ４３とにより構成されている。
【００４１】
そして、プリンタ梱包時において、図７の（ｂ）に示すように梱包部材４２の梱包突出部４２ａが圧縮バネ４３を、駆動伝達部２０を第２状態に保持する方向に押圧することにより、ギア固定部材４１は圧縮バネ４３から反力を受け制御欠歯ギア１５２と噛合う。この結果、ギア固定部材４１は制御欠歯ギア１５２を固定する。
【００４２】
このように、本実施の形態において、プリンタ梱包時、梱包部材４２により圧縮バネ４３を介してギア固定部材４１を回動させるように構成している。ここで、例えば梱包突出部４２ａの突出量が少ない場合や、輸送中の衝撃で梱包突出部４２ａが変形したりした場合は、梱包時の圧縮バネ４３の圧縮量は減ることになる。また、梱包突出部４２ａの突出量が多い場合は、梱包時の圧縮バネ４３の圧縮量が増えることになる。しかし、それぞれの場合において、ギア固定部材４１の梱包時における位置は変わらない。
【００４３】
このように、本実施の形態においては、梱包突出部４２ａにより、ギア固定部材４１に取り付けられた圧縮バネ４３を介してギア固定部材４１を押圧するようにしている。これにより、梱包突出部４２ａの変形や寸法不良によって実際寸法との誤差が生じた場合も、圧縮バネ４３の圧縮量が変わることにより、それらの誤差を吸収することができる。この結果、安定した制御欠歯ギア１５２の固定が可能となると共に、制御欠歯ギア１５２に無理な負荷が加わるのを防ぐことができる。
【００４４】
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。図８は本実施の形態に係るシート給送装置の駆動機構に設けられた駆動伝達部を第２状態に保つための保持手段を説明する図である。なお、図８において、既述した図５と同一符号は、同一又は相当部分を示し、詳細な説明は省略する。
【００４５】
図８において、５４は駆動伝達部２０を第２状態に保つための保持手段である。この保持手段５４は、上面に梱包突出部５２ａが凸設された梱包部材５２と、梱包突出部５２ａに上下方向に移動可能に取り付けられ上面に歯面５１ａが設けられているギア固定部材５１とを備えている。また、この保持手段５４は、ギア固定部材５１と梱包突出部５２ａとの間に設けられた弾性部材である圧縮バネ５３を備えている。つまり、本実施の形態において、保持手段５４は、梱包突出部５２ａが凸設された梱包部材５２と、ギア固定部材５１と、ギア固定部材５１と梱包突出部５２ａとの間に設けられた圧縮バネ５３により構成されている。
【００４６】
そして、このように構成することにより、既述した第３の実施の形態と同様、梱包突出部５２ａの変形や寸法不良によって実際寸法との誤差が生じた場合も、圧縮バネ５３の圧縮量が変わることにより、それらの誤差を吸収することができる。この結果、安定した制御欠歯ギア１５２の固定が可能となると共に、制御欠歯ギア１５２に無理な負荷が加わるのを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００４７】
１４…駆動ギア、１５…欠歯ギアユニット、１７…ソレノイド、１８…プリンタ本体の底面、１８ａ…開口部、２０…駆動伝達部、２１，３１，４１，５１…ギア固定部材、２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ…歯面、２２，３２，４２，５２…梱包部材、２２ａ，３２ａ，４２ａ，５２ａ…梱包突出部、２３，３３，４４，５４…保持手段、４３…圧縮バネ、５３…圧縮バネ、１００…プリンタ、１００Ａ…プリンタ本体、１００Ｂ…画像形成部、１００Ｃ…シート給送装置、１５１…駆動欠歯ギア、１５２…制御欠歯ギア、１５３…欠歯バネ、１７１…アーマチャ、１７２…ソレノイドバネ、Ｍ…給紙モータ、Ｐ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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