(57)【要約】【課題】揚水の一部を用いて保護される軸受を有する立軸ポンプにおいて、揚水に微細な異物が含まれる場合においても軸受の保護を図りつつ、稼働を継続可能な立軸ポンプの潤滑システムを提供する。【解決手段】潤滑システムは、立軸ポンプの揚水の一部を主軸を回転可能に支持する軸受に潤滑水として供給可能に構成された潤滑水供給ラインと、前記揚水と独立した清水が貯留された第１のタンクと、前記第１のタンクを前記潤滑水供給ラインに接続する清水供給ラインと、前記清水供給ライン上に設けられた清水供給ポンプと、前記潤滑水供給ラインのうち前記清水供給ラインとの合流点より上流側に設けられた第１のバルブと、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に延在し、下端側にインペラが設けられた主軸が、軸受を介してケーシングに回転可能に支持されて構成される立軸ポンプの潤滑システムであって、
前記立軸ポンプの揚水の一部を前記軸受に潤滑水として供給可能に構成された潤滑水供給ラインと、
前記揚水と独立した清水が貯留された第１のタンクと、
前記第１のタンクを前記潤滑水供給ラインに接続する清水供給ラインと、
前記清水供給ライン上に設けられた清水供給ポンプと、
前記潤滑水供給ラインのうち前記清水供給ラインとの合流点より上流側に設けられた第１のバルブと、
を備えることを特徴とする立軸ポンプの潤滑システム。
【請求項２】
前記第１のバルブは、正常時に前記潤滑水供給ラインを介して前記軸受に前記揚水の一部が潤滑水として供給されるように開操作され、異常時に前記第１のバルブが閉じられることで前記軸受に前記揚水が遮断されると共に、前記清水供給ポンプによって前記第１のタンクに貯留された前記清水が前記軸受に供給されるように閉操作されることを特徴とする請求項１に記載の立軸ポンプの潤滑システム。
【請求項３】
前記揚水は、海洋から取水された海水が貯留された海水ピットから汲み上げられることを特徴とする請求項１又は２に記載の立軸ポンプの潤滑システム。
【請求項４】
前記潤滑水供給ラインのうち前記第１のバルブの下流側には、前記潤滑水供給ラインの一部をバイパスするように設けられた循環ライン上に、該循環ラインを流れる潤滑水を貯留可能に構成された第２のタンクが設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の立軸ポンプの潤滑システム。
【請求項５】
前記清水供給ラインには、開閉可能な第２のバルブ及び逆止弁の少なくとも一方が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の立軸ポンプの潤滑システム。
【請求項６】
前記潤滑水供給ラインは、前記主軸と該主軸を囲む保護管との間に設けられた空間を介して前記軸受に潤滑水を供給することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の立軸ポンプの潤滑システム。
【請求項７】
前記潤滑水の異常を検知する異常検知部と、
前記異常検知部で異常が検知された際に、前記第１のバルブを閉じて前記軸受への前記揚水の供給を遮断すると共に、前記清水供給ポンプを駆動して前記第１のタンクから前記軸受に清水を供給するように、前記第１のバルブ及び前記清水供給ポンプを制御する制御部と、
を更に備えることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の立軸ポンプの潤滑システム。
【請求項８】
前記潤滑水供給ラインにおける前記潤滑水の流量を検出する流量検出部を更に備え、
前記制御部は、前記流量検出部で検出される流量が所定値になるように、前記第１のバルブ及び前記清水供給ポンプを自動的に制御することを特徴とする請求項７に記載の立軸ポンプの潤滑システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、鉛直方向に延在し、下端側にインペラが設けられた主軸が、軸受を介してケーシングに回転可能に支持されて構成される立軸ポンプの潤滑システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
流体の汲み上げに用いられるポンプの一種として、鉛直方向に延在する主軸を備える立軸ポンプが知られている。立軸ポンプでは、主軸の下端側に設けられたインペラがモータ等の動力源によって回転駆動されることで流体が汲み上げられる。
【０００３】
立軸ポンプの主軸は、例えば軸受によりケーシングに対して回転可能に支持されながら収容されている。このような軸受には冷却用、及び摩耗及び焼きつきの防止用として水などの流体が使用されている。例えば特許文献１には、立軸ポンプに、揚水と独立して潤滑液が循環する潤滑液回路を設け、当該潤滑液回路から軸受に潤滑液を供給する構成が開示されている。また特許文献２には、立軸ポンプで主軸を支持するための軸受の一例としてゴム軸受が用いられることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７０９８７８号
【特許文献２】昭６０−１４７５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
立軸ポンプの用途の一つとして、沿岸部に設立されたプラント設備において、近海の海底から取水された海水を貯留する海水ピットから設備内に海水を汲み上げることがある。例えば原子力発電プラントでは、海水ピットから汲み上げた海水を、各種補機の冷却水として使用されている。このように海水ピットから汲み上げられる海水には、例えば魚介類のような生物や流木などの漂流物はじめてとする各種異物が混入している場合がある。そのため、海水ピットや取水経路には、異物除去用のスクリーンやストレーナが設けられることによって、これらの異物除去を行っている。しかしながら例えば津波来襲時には、海水中に上述の異物に比べて微細な砂が異物として含まれる場合がある。このような微細な異物は、上述のスクリーンやストレーナでは除去されず、プラント設備内に汲み上げられる揚水に含まれることとなる。
【０００６】
上記特許文献１の立軸ポンプでは、軸受は揚水とは独立した潤滑液回路を流れる潤滑液によって潤滑されるため津波来襲の影響は少ない。しかしながら、このような方式は軸受によって昇温された潤滑液を冷却するための冷却機器を潤滑液回路に設ける必要がある点で不利である。これに対し、揚水の一部を軸受の潤滑液として利用する構成を有する立軸ポンプでは、潤滑液を冷却するための冷却器を設ける必要がない反面、津波来襲時に揚水に微細な異物が含まれると、軸受がダメージを受けてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明の少なくとも１実施形態は上述の問題点に鑑みなされたものであり、主軸を支持する軸受の潤滑用に揚水の一部を用いる立軸ポンプにおいて、揚水に含まれる微細な異物から軸受を保護可能な立軸ポンプの潤滑システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明の少なくとも１実施形態に係る立軸ポンプの潤滑システムは上記課題を解決するために、鉛直方向に延在し、下端側にインペラが設けられた主軸が、軸受を介してケーシングに回転可能に支持されて構成される立軸ポンプの潤滑システムであって、前記立軸ポンプの揚水の一部を前記軸受に潤滑水として供給可能に構成された潤滑水供給ラインと、前記揚水と独立した清水が貯留された第１のタンクと、前記第１のタンクを前記潤滑水供給ラインに接続する清水供給ラインと、前記清水供給ライン上に設けられた清水供給ポンプと、前記潤滑水供給ラインのうち前記清水供給ラインとの合流点より上流側に設けられた第１のバルブと、を備える。
【０００９】
（２）幾つかの実施形態では、上記（１）の構成において、前記第１のバルブは、正常時に前記潤滑水供給ラインを介して前記軸受に前記揚水の一部が潤滑水として供給されるように開操作され、異常時に前記第１のバルブが閉じられることで前記軸受に前記揚水が遮断されると共に、前記清水供給ポンプによって前記第１のタンクに貯留された前記清水が前記軸受に供給されるように閉操作される。
【００１０】
上記（１）又は（２）の構成によれば、主軸を支持する軸受には、正常時（非津波来襲時）には、潤滑水として潤滑水供給ラインから供給される揚水が使用される。一方、異常時（津波来襲時）には、揚水に微細な異物が混入するおそれがあるため、第１のバルブが閉操作されることで軸受への揚水供給が停止されると共に、清水供給ポンプによって第１のタンクに貯留された清水が軸受に潤滑水として供給される。これにより、異常時においても、異物が含まれていない清水によって軸受を保護することができる。
【００１１】
（３）幾つかの実施形態では、上記（１）又は（２）の構成において、前記揚水は、海洋から取水された海水が貯留された海水ピットから汲み上げられる。
【００１２】
上記（３）の構成によれば、海底から取水する海水ピットでは、津波来襲時に、貯留された海水中に砂のような微細な異物が含まれる。このような場合であっても、上記構成を採用することにより、異常時においても軸受の保護を図ることができる。
【００１３】
（４）幾つかの実施形態では、上記（１）から（３）のいずれか１構成において、前記潤滑水供給ラインのうち前記第１のバルブの下流側には、前記潤滑水供給ラインの一部をバイパスするように設けられた循環ライン上に、該循環ラインを流れる潤滑水を貯留可能に構成された第２のタンクが設けられている。
【００１４】
上記（４）の構成によれば、循環ライン上に設けられた第２のタンクに循環水の一部を貯留することで、第１のタンクに貯留された清水に加えて、異常時に軸受に供給可能な潤滑水をより多く確保することができる。揚水に異物が含まれる状態が長期間に亘って継続した場合には、軸受の潤滑水として第１のタンクに貯留された清水だけでは不足する事態が想定されるが、このような事態に対しても、第２のタンクに貯留された潤滑水を併用することで対応可能となる。
【００１５】
（５）幾つかの実施形態では、上記（１）から（４）のいずれか１構成において、前記清水供給ラインには、開閉可能な第２のバルブ及び逆止弁の少なくとも一方が設けられている。
【００１６】
上記（５）の構成によれば、清水供給ライン上に第２のバルブ及び逆止弁の少なくとも一方に第２のバルブ及び逆止弁を設けることにより、潤滑水供給ラインから第１のタンクに揚水が逆流することを防ぎ、第１のタンクに貯留される清水の品質を確実に確保できる。
【００１７】
（６）幾つかの実施形態では、上記（１）から（５）のいずれか１構成において、前記潤滑水供給ラインは、前記主軸と該主軸を囲む保護管との間に設けられた空間を介して前記軸受に潤滑水を供給する。
【００１８】
（７）幾つかの実施形態では、上記（１）から（６）のいずれか１構成において、前記潤滑水の異常を検知する異常検知部と、前記異常検知部で異常が検知された際に、前記第１のバルブを閉じて前記軸受への前記揚水の供給を遮断すると共に、前記清水供給ポンプを駆動して前記第１のタンクから前記軸受に清水を供給するように、前記第１のバルブ及び前記清水供給ポンプを自動的に制御する制御部と、を更に備える。
【００１９】
上記（７）の構成によれば、異常検知部で異常が検知された際に、第１のバルブ及び清水供給ポンプを自動的に制御することにより、異常発生に対して迅速に軸受への潤滑水供給源を切り替えることができる。
【００２０】
（８）幾つかの実施形態では、上記（７）の構成において、前記潤滑水供給ラインにおける前記潤滑水の流量を検出する流量検出部を更に備え、前記制御部は、前記流量検出部で検出される流量が所定値になるように、前記第１のバルブ及び前記清水供給ポンプを自動的に制御する。
【００２１】
上記（８）の構成によれば、潤滑水供給ラインにおける潤滑水の流量が所定値になるように第１のバルブ及び清水供給ポンプを制御することにより、異常発生時の作業員の作業負担を軽減できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の少なくとも１実施形態によれば、主軸を支持する軸受の潤滑用に揚水の一部を用いる立軸ポンプにおいて、揚水に含まれる微細な異物から軸受を保護可能な立軸ポンプの潤滑システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の少なくとも１実施形態に係る立軸ポンプの構成を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の少なくとも１実施形態に係る潤滑システムの全体構成を示す模式図である。
【図３】図２の潤滑システムを自動制御するための１構成例を示す模式図である。
【図４】図２の潤滑システムを自動制御するための他の構成例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
また例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【００２５】
まず図１を参照して、本発明の少なくとも１実施形態に係る潤滑システムの潤滑対象である立軸ポンプ１の構成について説明する。図１は本発明の少なくとも１実施形態に係る立軸ポンプ１の構成を模式的に示す断面図である。
【００２６】
立軸ポンプ１は、沿岸に建設されたプラント設備において、所内用水を海水ピットから汲み上げるためのポンプ装置である。プラント設備は例えば原子力発電プラントであり、立軸ポンプ１の揚水は、プラント設備内の各種機器の冷却水（例えば補機冷却水）として主に使用される。立軸ポンプ１は、鉛直方向に延在する主軸２を有し、該主軸２はケーシング３によって回転可能に支持されている。
【００２７】
ケーシング３は、揚水が流れる揚水管４と、該揚水管４の下端に接続された揚水ボウル５と、該揚水ボウルの下端に接続された吸水ベル６とを含む。更に揚水管４は、互いに接合された下部揚水管４ａ、中間揚水管４ｂ及び上部揚水管４ｃからなる。主軸２はその大部分が揚水管４の内部に配置されているが、上端側が揚水管４（上部揚水管４ｃ）を貫通して突出するように構成されている。下部揚水管４ａ及び中間揚水管４ｂは、主軸２に沿って鉛直方向に延在する直管形状を有している。上部揚水管４ｃは、入口側と出口側とが互いに略垂直になるように湾曲したエルボ形状を有している。これら下部揚水管４ａ、中間揚水管４ｂ及び上部揚水管４ｃは互いのフランジ面が接合されることにより、全体として略Ｊ字形状に組み上げられている。
尚、下部揚水管４ａ、中間揚水管４ｂ及び上部揚水管４ｃは、例えば互いのフランジ面間にガスケットやOリングを介在しつつボルトで締結されることで水密に接合されているが、その詳細な構造については公知の例に従うことする。
【００２８】
主軸２の下端側にはインペラ（羽根車）７が設けられている。インペラ７は揚水ボウル５に対応するように配置されている。揚水ボウル５の内壁にはガイドベーン８が設けられている。ガイドベーン８には、主軸２を囲むように形成された保護管９の下端側が固定されている（尚、保護管９の上端側は主軸２が貫通する上部揚水管４ｃに固定されている）。保護管９は主軸２に対して略同軸に設けられており、主軸２との間に循環水が流れる隙間１５が設けられている。
【００２９】
主軸２は上端側、下端側及びその中間の３点において、それぞれ上部軸受１０、下部軸受１１及び中間軸受１２によって回転可能に支持されている。上部軸受１０、下部軸受１１及び中間軸受１２には、後述する潤滑水供給ライン２０から供給された潤滑水が隙間１５を介して供給される。すなわち、上部軸受１０、下部軸受１１及び中間軸受１２は軸受面と主軸２との間に潤滑水が供給されることにより主軸２を回転可能に支持するすべり軸受である。
【００３０】
上部揚水管４ｃの上方には台座１３があり、該台座１３上には主軸２の動力源である電動モータ５０（図２を参照）が配置されている。電動モータ５０は不図示の電源から供給される電力で駆動される電動機であり、その出力軸が主軸２に連結されている。電動モータ５０によって主軸２が回転されると、主軸２の下端側に設けられたインペラ７が回転し、吸水ベル６から海水ピットに貯留された海水が取り込まれる。吸水ベル６から取り込まれた海水は、揚水ボウル５を通過して揚水管４に送られ、最終的に吐出口１７から揚水として吐出される。吐出口１７から吐出される揚水は上述したように主にプラント設備内の各種機器の冷却水として使用するためにプラント設備側に送られるが、その一部は、本発明の１実施形態に係る潤滑システム１００を構成する潤滑水供給ライン２０を介して、主軸２と保護管９との間に形成された隙間１５に潤滑水として供給される。
【００３１】
図２は本発明の少なくとも１実施形態に係る潤滑システム１００の全体構成を示す模式図である。
潤滑システム１００は、上記構成を有する立軸ポンプ１から吐出される揚水の一部を潤滑水として主軸２及び保護管９間の隙間１５に供給することにより、軸受１０、１１、１２を潤滑可能に構成された潤滑水供給ライン２０を有する。潤滑水供給ライン２０の上流側は、上部揚水管４ｃの吐出側から分岐するように形成されており、揚水の一部を取水可能に構成されている。潤滑水供給ライン２０上には開度調整可能な第１のバルブ２２が設けられており、該第１のバルブ２２の開度を調整することで、潤滑水供給ライン２０から潤滑水を各軸受側に対して供給／停止が選択可能に構成されている。
尚、潤滑供給ライン２０を流れる潤滑水の一部は、ストレーナ２１ａ及び２１ｂを介して海水系統２３にも供給可能になっている。
【００３２】
ここで第１のバルブ２２は、動作の信頼性を確保するために、潤滑水供給ライン２０の一部が分岐されることによって形成された互いに並列な流路２４ａ及び２４ｂ上にそれぞれ複数設けられている。流路２４ａには異物除去用のストレーナ２５ａが設けられており、その上流側及び下流側にそれぞれ第１のバルブ２２ａ及び２２ｂが設けられている。流路２４ｂには異物除去用のストレーナ２５ｂが設けられており、その上流側及び下流側にそれぞれ第１のバルブ２２ｃ及び２２ｄが設けられている。
尚、ストレーナ２５ａ及び２５ｂは比較的大きな異物（少なくとも津波来襲時に揚水に含まれる砂のような微細な異物より大きな異物）を除去するための荒いメッシュを有するものである。
【００３３】
通常時（非津波来襲時）には、第１のバルブ２２ａ及び２２ｂが開状態に設定されると共に第１のバルブ２２ｃ及び２２ｄが閉状態に設定されており、潤滑水供給ライン２０を流れる潤滑水は流路２４ａのみを介して軸受側に供給される。一方、経路２４ｂは経路２４ａ上に不具合が生じた際に経路２４ａに倣って使用されるバックアップである。第１のバルブ２２を通過した循環水は、逆止弁２６を介して立軸ポンプ１の空間１５に供給され、軸受１０、１１、１２を潤滑する。
【００３４】
第１のタンク２７は、立軸ポンプ１の揚水とは独立した清水が貯留された貯水手段であり、清水供給ライン２８を介して潤滑水供給ライン２０に接続されている。ここで清水とは、異物を軸受１０，１１，１２に導入された際に、軸受１０、１１、１２に対して摩耗や損傷のようなダメージの要因とならない程度で異物を含まない流体を意味し、真水、海水を問わない。清水供給ライン２８上には清水供給ポンプ２９が設けられており、清水供給ポンプ２９を駆動することにより、第１のタンク２７に貯留された清水が潤滑水供給ライン２８に供給されるように構成されている。
【００３５】
第１のバルブ２２は、潤滑水供給ライン２０のうち清水供給ライン２８との合流点３０より上流側に設けられている。上述したように、通常時には潤滑水供給ライン２０を介して供給される揚水の一部が潤滑水として用いられる。一方、津波来襲時のような異常時には、揚水に微細な異物が含まれるおそれがあるため、第１のバルブ２２が閉じられることで軸受１０，１１，１２への揚水の供給が遮断されると共に、清水供給ポンプ２９によって第１のタン２７クに貯留された清水が供給される。これにより、潤滑水供給ライン２０には清水供給ライン２８を介して清水が供給されることとなり、異常時においても軸受を保護しながら軸受への潤滑水供給を継続できる。
【００３６】
また潤滑水供給ライン２０のうち第１のバルブ２２の下流側には、潤滑水供給ライン２０をバイパスするように循環ライン３０が設けられている。循環ライン３０上には、該循環ライン３０を流れる潤滑水を貯留可能に構成された第２のタンク３２が設けられている。第２のタンク３２に貯留された潤滑水は、逆止弁３１を介して適宜潤滑水供給ライン２０に供給可能に構成されている。例えば津波来襲前に第２のタンク３２に揚水の一部である潤滑水を予め貯留しておくことで、津波来襲時においても該第２のタンク３２に貯留された揚水を潤滑水として使用できる。上述したように、津波来襲時には基本的に第１のタンク２７から供給される清水が利用可能であるが、第１のタンク２７に貯留可能な清水には限りがあるため、このように第２のタンク３２に貯留されている潤滑水を利用することで、より長期間に亘って軸受１０，１１，１２を保護しながら立軸ポンプ１の稼働を継続できる。
尚、第２のタンク３２に貯留された潤滑水は、上述のような津波来襲時の他、立軸ポンプ１の起動時のように揚水の吸い込み量が少ないときに軸受保護用に用いられてもよい。
【００３７】
尚、第２のタンク３２には外部ライン３３が設けられており、該外部ライン３３上に設けられたバルブ３４を開閉することにより、必要に応じて上記用途以外にも使用可能に構成されている。
【００３８】
また循環ライン３０には、逆止弁３５及びバルブ３６を介して所内用水系統３７が接続されている。所内用水系統３７では、プラント設備で使用される各種用水が用いられており、必要に応じてバルブ３６を開操作することにより、所内用水を循環ライン３０に取り込めるように構成されている。これにより、第１のタンク２７及び第２のタンク３２からの給水によってもなお潤滑水が不足するような状況が生じたとしても、所内用水系統３７から給水することにより、軸受１０、１１、１２を保護しながら立軸ポンプ１の稼働を継続できる。
【００３９】
また図２の例では、循環ライン３０から分岐されたライン３８を介して、潤滑水の一部を、主軸２の動力源である電動モータ５０に冷却水として供給可能に構成されている。電動モータ５０を冷却した後の潤滑水は、電動モータ５０から受け取った熱量によって昇温しているため、バルブ３９を介して外部に排出される。
【００４０】
以上説明したように本実施形態では、津波来襲時に第１のタンク２７、第２のタンク３２及び所内用水系統３７から潤滑水を供給することで、軸受の保護を図りながら立軸ポンプの稼動を継続できる。
尚、上述のバルブ操作やポンプ稼動操作は、津波来襲時に作業員が手動で実施してもよいが、以下に説明するように自動制御により実施してもよい。
【００４１】
図３は図２の潤滑システム１００を自動制御するための１構成例を示す模式図である。潤滑システム１００は、例えばマイクロプロセッサのような演算装置からなるコントロールユニットである制御装置６０を備える。制御装置６０には不図示のメモリやハードディスク等の記憶装置に記憶されたプログラムがインストールされることで、以下の自動制御を実施可能に構成されている。
【００４２】
図３に示されるように、制御装置６０は、異常を検知する異常検知部６２と、異常検知部６２で異常が検知された際に第１のバルブ２２及び清水供給ポンプ２９を制御する制御部６４とを備える。異常検知部６２は、通常時に軸受に潤滑水として供給される揚水に微細な異物が含まれる状況（すなわち津波来襲）を異常として検知する。ここで異常には、実際に津波来襲が生じた状態に加えて、津波来襲が可能性として予想される状態を含んでもよい。具体的に例を挙げると、例えば、異常検知部６２は津波注意報や津波警報を取得することによって津波来襲を予測的に検知してもよいし、揚水の汲み上げもとである海水ピットや海水ピットの取水口に設けられた水質センサの監視結果に基づいて津波来襲を実測的に検知してもよい。
【００４３】
異常検知部６２で異常が検知されると、制御部６４は第１のバルブ２２及び清水供給ポンプ２９に対して制御指令を送信することにより、自動制御を実施する。具体的には上述したように、立軸ポンプ１の揚水が潤滑水供給ライン２０から軸受１０，１１，１２に供給されないように、第１のバルブ２２を閉じて軸受１０，１１，１２から隔離すると共に、清水供給ポンプ２９を稼動するように制御する。
【００４４】
また図４は図２の潤滑システムを自動制御するための他の構成例を示す模式図である。潤滑システム１００は、例えばマイクロプロセッサのような演算装置からなるコントロールユニットである制御装置７０を備える。制御装置７０には不図示のメモリやハードディスク等の記憶装置に記憶されたプログラムがインストールされることで、以下の自動制御を実施可能に構成されている。
【００４５】
制御装置７０は、潤滑水供給ライン２０における潤滑水の流量を検出する流量検出部７２と、流量検出部７２で検出された流量に基づいて第１のバルブ２２及び清水供給ポンプ２９を制御する制御部７４とを備える。流量検出部７２は、潤滑水供給ライン２０のうち清水供給ライン２８との合流点３０より下流側に設けられた流量センサ７５の検知信号に基づいて、軸受に供給される潤滑水の流量を検知する。制御部７４は、予め軸受１０，１１，１２を潤滑するために必要な目標流量を決定しておき、津波来襲時に、流量検出部７２で検出した実測値が目標流量になるように第１のバルブ２２及び清水供給ポンプ２９を制御する。これにより、津波来襲時に第１のタンクから供給される清水を適切な流量に制御することができる。本実施形態では、このような制御を自動的に実施することにより、津波来襲時における作業員の負担を軽減できるとともに、優れた信頼性を有するシステムを構築できる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本開示は、鉛直方向に延在し、下端側にインペラが設けられた主軸が、軸受を介してケーシングに回転可能に支持されて構成される立軸ポンプの潤滑システムに利用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  立軸ポンプ
２  主軸
３  ケーシング
４  揚水管
５  揚水ボウル
６  吸水ベル
７  インペラ（羽根車）
８  ガイドベーン
１０  上部軸受
１１  下部軸受
１２  中間軸受
１３  台座
２０  潤滑水供給ライン
２１  ストレーナ
２２  第１のバルブ
２３  海水系統
２５  ストレーナ
２７  第１のタンク
２８  清水供給ライン
２９  清水供給ポンプ
３０  循環ライン
３２  第２のタンク
３５  逆止弁
３６  バルブ
３７  所内用水系統
３９  バルブ
５０  電動モータ
６０  制御装置
６２  異常検知部
６４  制御部
７０  制御装置
７２  流量検出部
７４  制御部
７５  流量センサ
１００  潤滑システム
【図１】
2016186261.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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