(57)【要約】【課題】水平方向の寸法の著しい増大を伴うことなく遮断部材の表面に搬送物が付着することに起因するシール機能の低下を抑制可能な遮断装置を提供すること。【解決手段】遮断装置（２０）であって、ケーシング（３０）と遮断部材（４０）とを備え、ケーシング（３０）は、接触部（３８，３９）を有し、遮断部材（４０）は、回転中心軸（Ｏ１，Ｏ２）を中心とする円弧状でかつ接触部（３８，３９）に接触する接触面（５５，６５）と、当接部（５６，６６）と、を有し、遮断部材（４０）は、その回転により閉じ位置と開き位置との間を移動し、回転中心軸（Ｏ１，Ｏ２）は、遮断部材（４０）がその接触面（５５，６５）と接触部（３８，３９）との接触を保ちながら閉じ位置と開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されていること。【選択図】図３
2016043997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物を搬送する搬送システムにおいて、前記搬送物の搬送方向の上流側の設備と下流側の設備との間を遮断及び開通するための遮断装置であって、
前記上流側の設備と前記下流側の設備との間において前記上流側の設備から前記下流側の設備に向かって前記搬送物を落下させることが可能な上下に開放する落下通路を取り囲む形状のケーシングと、
前記落下通路の上下方向と直交する方向の断面の全域にわたって当該落下通路を遮断可能な形状を有する少なくとも１つの遮断部材と、を備え、
前記ケーシングは、前記遮断部材に対して上方から接触する少なくとも１つの接触部を有し、
前記少なくとも１つの遮断部材は、上下方向と交差する方向に延びる回転中心軸回りに回転可能であるとともに前記回転中心軸を中心とする円弧状でかつ前記接触部に対して下方から接触する接触面と、前記ケーシング又は他の遮断部材に当接可能な当接部と、を有し、
前記少なくとも１つの遮断部材は、その前記回転中心軸回りの回転により、前記当接部が前記ケーシング又は前記他の遮断部材に当接して前記落下通路を遮断する閉じ位置と、前記当接部が前記ケーシング又は前記他の遮断部材から退避して前記落下通路を開通する開き位置と、の間を移動し、
前記回転中心軸は、前記遮断部材がその接触面と前記接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されている、遮断装置。
【請求項２】
請求項１に記載の遮断装置において、
前記少なくとも１つの遮断部材は、前記回転中心軸に含まれる第一回転中心軸回りに回転可能でかつ前記落下通路の一部を遮断可能な形状を有する第一遮断部材と、前記回転中心軸に含まれ前記第一回転中心軸から離間した位置に配置された第二回転中心軸回りに回転可能でかつ前記第一遮断部材と当接した状態において当該第一遮断部材とともに前記落下通路全体を遮断可能な形状を有する第二遮断部材と、を有し、
前記第一遮断部材は、前記接触面として前記第一回転中心軸を中心とする円弧状の第一接触面を有するとともに、前記当接部として前記第二遮断部材に当接可能な第一当接部を有し、
前記第二遮断部材は、前記接触面として前記第二回転中心軸を中心とする円弧状の第二接触面を有するとともに、前記当接部として前記第一当接部に当接可能な第二当接部を有し、
前記少なくとも１つの接触部は、前記第一接触面に対して上方から接触する第一接触部と、前記第二接触面に対して上方から接触する第二接触部と、を有し、
前記閉じ位置では、前記第一当接部と前記第二当接部とが前記第一接触部及び前記第二接触部間で前記第一回転中心軸と前記第二回転中心軸とを結ぶ方向に互いに当接した状態で両遮断部材が互いに協働して前記落下通路を遮断し、
前記開き位置では、前記第一当接部と前記第二当接部とが互いに離間して前記落下通路を開通し、
前記第一回転中心軸は、前記第一遮断部材がその第一接触面と前記第一接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されており、
前記第二回転中心軸は、前記第二遮断部材がその第二接触面と前記第二接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されている、遮断装置。
【請求項３】
請求項２に記載の遮断装置において、
前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸は、前記第一接触部と前記第二接触部との間に配置されている、遮断装置。
【請求項４】
請求項３に記載の遮断装置において、
前記ケーシングは、下端部に前記第一接触部及び前記第二接触部を含んで前記落下通路のうちの前記第一接触面及び前記第二接触面の上方の空間を取り囲む形状の包囲部を有し、
前記第一遮断部材は、前記包囲部の外側において前記第一回転中心軸回りに回転可能な第一シャフトと、前記第一接触面を有する第一遮断板と、前記包囲部の外側において前記第一シャフトと前記第一遮断板とを連結する第一連結部と、を有し、
前記第二遮断部材は、前記包囲部の外側において前記第二回転中心軸回りに回転可能な第二シャフトと、前記第二接触面を有する第二遮断板と、前記包囲部の外側において前記第二シャフトと前記第二遮断板とを連結する第二連結部と、を有する、遮断装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の遮断装置において、
前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸は、その中間点が前記第一接触部と前記第二接触部とを結ぶ線分の中央を通りかつ前記線分に直交する面内に位置するように配置されており、
前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸間の距離は、前記第一接触部及び前記第二接触部間の距離の半分以下に設定されている、遮断装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の遮断装置において、
前記遮断部材の接触面は、下向きに凸となる円弧状であり、
前記回転中心軸は、前記接触面よりも上方に配置されている、遮断装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の複数の遮断装置と、
前記上流側の設備として前記搬送体である廃棄物を搬送する廃棄物搬送装置と前記下流側の設備として前記廃棄物を処理する廃棄物処理設備との間に設けられており、鉛直方向に長く延びるとともに上方から下方に向かって前記廃棄物を落下させる空間を取り囲む形状の筒体と、を備える廃棄物供給装置であって、
前記複数の遮断装置は、上下に並びかつ当該遮断装置内の落下通路が前記筒体内の空間とつながる姿勢で前記筒体に接続されている、廃棄物供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮断装置及び廃棄物供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、搬送物を搬送する搬送システムにおいて、搬送方向の上流側の設備と下流側の設備との間を適宜遮断するための遮断装置が知られている。例えば、特許文献１には、廃棄物（搬送物）を処理する下流側の設備である炉とこの炉に向かって廃棄物を搬送する上流側の設備であるプッシャ―式の送給装置との間に設けられた廃棄物供給装置であって、前記炉と前記送給装置との間を遮断する機能を有するものが開示されている。この廃棄物供給装置は、鉛直方向に長く延びる接続通路（廃棄物の落下通路）を取り囲む筒体と、接続通路における上流側の空間と下流側の空間との間を遮断可能な上段シールダンパ及び下段シールダンパと、を備えている。上段シールダンパは、水平とほぼ平行な姿勢に配置された平板状の遮断板と、この遮断板を水平方向に直線状にスライドさせる開閉シリンダ装置と、を有する。開閉シリンダ装置の駆動により、遮断板は、前記接続通路における下流側の空間を上流側の空間から遮断する閉じ位置と前記上流側の空間と前記下流側の空間とを連通する開き位置との間を移動する。下段シールダンパは、上段シールダンパの下方に設けられており、上段シールダンパと同じ構造となっている。特許文献１に記載の廃棄物供給装置では、上段シールダンパの遮断板及び下段シールダンパの遮断板が交互に前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することにより、より具体的には、両遮断板がともに開き位置となることなく少なくとも一方が閉じ位置に位置する状態が維持されるように両者が交互に前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することにより、送給装置側の空気の炉への流入を抑制しながら廃棄物の炉への供給が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４９３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるようないわゆるスライド式のダンパ、すなわち平板状の遮断板が水平とほぼ平行な姿勢で水平方向に直線状にスライドすることにより前記閉じ位置と前記開き位置との間を切り替えるダンパでは、著しい大型化、特に水平方向についての大型化が避けられない。具体的に、特許文献１に記載のダンパでは、遮断板が水平方向に沿って直線状に移動する上、前記遮断板に対して水平方向に隣接した位置で当該遮断板を水平方向に駆動する開閉シリンダ装置が存在するため、装置が全体として水平方向に大型化する。
【０００５】
以上のような課題は、上下方向に並んで配置された複数のダンパを有する廃棄物供給装置に限らず、上流側の設備から下流側の設備に向かって搬送物を搬送する搬送システムにおいて前記上流側の設備と前記下流側の設備との間を遮断することが望まれる場合に広く生じ得る。
【０００６】
本発明の目的は、水平方向の寸法を短縮可能な遮断装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、搬送物を搬送する搬送システムにおいて、前記搬送物の搬送方向の上流側の設備と下流側の設備との間を遮断及び開通するための遮断装置であって、前記上流側の設備と前記下流側の設備との間において前記上流側の設備から前記下流側の設備に向かって前記搬送物を落下させることが可能な上下に開放する落下通路を取り囲む形状のケーシングと、前記落下通路の上下方向と直交する方向の断面の全域にわたって当該落下通路を遮断可能な形状を有する少なくとも１つの遮断部材と、を備え、前記ケーシングは、前記遮断部材に対して上方から接触する少なくとも１つの接触部を有し、前記少なくとも１つの遮断部材は、上下方向と交差する方向に延びる回転中心軸回りに回転可能であるとともに前記回転中心軸を中心とする円弧状でかつ前記接触部に対して下方から接触する接触面と、前記ケーシング又は他の遮断部材に当接可能な当接部と、を有し、前記少なくとも１つの遮断部材は、その前記回転中心軸回りの回転により、前記当接部が前記ケーシング又は前記他の遮断部材に当接して前記落下通路を遮断する閉じ位置と、前記当接部が前記ケーシング又は前記他の遮断部材から退避して前記落下通路を開通する開き位置と、の間を移動し、前記回転中心軸は、前記遮断部材がその接触面と前記接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されている、遮断装置を提供する。
【０００８】
本遮断装置によれば、遮断部材は、回転中心軸を中心とする円弧に沿って回転することにより前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動するので、遮断部材が水平方向に直線状にスライドすることにより前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動するいわゆるスライド式の構造に比べ、遮断部材が前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動するのに必要な水平方向の寸法が短縮される。具体的に、遮断部材の前記閉じ位置及び前記開き位置間の移動は、前記回転中心軸を中心とする円弧に沿った回転により行われるので、遮断部材が前記開き位置に位置するときの当該遮断部材の前記接触面の外側の端部の前記接触部からの外側への突出量は、前記スライド式の構造に比べて小さくなる。
【０００９】
この場合において、前記少なくとも１つの遮断部材は、前記回転中心軸に含まれる第一回転中心軸回りに回転可能でかつ前記落下通路の一部を遮断可能な形状を有する第一遮断部材と、前記回転中心軸に含まれ前記第一回転中心軸から離間した位置に配置された第二回転中心軸回りに回転可能でかつ前記第一遮断部材と当接した状態において当該第一遮断部材とともに前記落下通路全体を遮断可能な形状を有する第二遮断部材と、を有し、前記第一遮断部材は、前記接触面として前記第一回転中心軸を中心とする円弧状の第一接触面を有するとともに、前記当接部として前記第二遮断部材に当接可能な第一当接部を有し、前記第二遮断部材は、前記接触面として前記第二回転中心軸を中心とする円弧状の第二接触面を有するとともに、前記当接部として前記第一当接部に当接可能な第二当接部を有し、前記少なくとも１つの接触部は、前記第一接触面に対して上方から接触する第一接触部と、前記第二接触面に対して上方から接触する第二接触部と、を有し、前記閉じ位置では、前記第一当接部と前記第二当接部とが前記第一接触部及び前記第二接触部間で前記第一回転中心軸と前記第二回転中心軸とを結ぶ方向に互いに当接した状態で両遮断部材が互いに協働して前記落下通路を遮断し、前記開き位置では、前記第一当接部と前記第二当接部とが互いに離間して前記落下通路を開通し、前記第一回転中心軸は、前記第一遮断部材がその第一接触面と前記第一接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されており、前記第二回転中心軸は、前記第二遮断部材がその第二接触面と前記第二接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されている、ことが好ましい。
【００１０】
このようにすれば、遮断部材が単一の部材で構成される場合に比べ、遮断部材が前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動するのに必要な水平方向の寸法が短縮される。具体的に、前記閉じ位置では、第一遮断部材の第一当接部と第二遮断部材の第二当接部とが第一接触部及び第二接触部間で互いに当接した状態において両遮断部材が協働して落下通路を遮断するので、単一の部材で構成される遮断部材によって落下通路を遮断する場合に比べ、第一接触面の曲率半径及び第二接触面の曲率半径がともに前記単一の部材で構成される遮断部材の接触面の曲率半径よりも小さくなる。よって、各遮断部材が開き位置に位置するときの当該遮断部材の接触面の外側の端部の前記接触部からの外側への突出量が低減される。
【００１１】
具体的に、前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸は、前記第一接触部と前記第二接触部との間に配置されていることが好ましい。
【００１２】
このようにすれば、各遮断部材が開き位置に位置するときの当該遮断部材の接触面の外側の端部の前記接触部からの外側への突出量が一層低減される。
【００１３】
この場合において、前記ケーシングは、下端部に前記第一接触部及び前記第二接触部を含んで前記落下通路のうちの前記第一接触面及び前記第二接触面の上方の空間を取り囲む形状の包囲部を有し、前記第一遮断部材は、前記包囲部の外側において前記第一回転中心軸回りに回転可能な第一シャフトと、前記第一接触面を有する第一遮断板と、前記包囲部の外側において前記第一シャフトと前記第一遮断板とを連結する第一連結部と、を有し、前記第二遮断部材は、前記包囲部の外側において前記第二回転中心軸回りに回転可能な第二シャフトと、前記第二接触面を有する第二遮断板と、前記包囲部の外側において前記第二シャフトと前記第二遮断板とを連結する第二連結部と、を有することが好ましい。
【００１４】
このようにすれば、各回転中心軸を包囲部の内側に配置しながら、すなわち各遮断部材が開き位置に位置するときの前記接触面の外側の端部の外側への突出量を低減しながら、包囲部内を落下する搬送物とシャフトとの干渉を回避することができる。
【００１５】
また、本発明において、前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸は、その中間点が前記第一接触部と前記第二接触部とを結ぶ線分の中央を通りかつ前記線分に直交する面内に位置するように配置されており、前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸間の距離は、前記第一接触部及び前記第二接触部間の距離の半分以下に設定されていることが好ましい。
【００１６】
このようにすれば、両回転中心軸間の距離が両接触部間の距離の半分よりも大きい場合に比べ、両回転中心軸が両接触部間の中央により近い位置に配置される。このため、各遮断部材が開き位置に位置するときの前記接触面の外側の端部の前記接触部からの外側への突出量がさらに低減される。
【００１７】
本発明では、例えば、前記遮断部材の接触面が下向きに凸となる円弧状であり、前記回転中心軸が前記接触面よりも上方に配置されることが好ましい。
【００１８】
また、本遮断装置は、前記上流側の設備として前記搬送体である廃棄物を搬送する廃棄物搬送装置と前記下流側の設備として前記廃棄物を処理する廃棄物処理設備との間に設けられており、鉛直方向に長く延びるとともに上方から下方に向かって前記廃棄物を落下させる空間を取り囲む形状の筒体に接続され、当該筒体とともに廃棄物供給装置を構成する場合に特に有効である。この場合、複数の遮断装置が、上下に並びかつ当該遮断装置内の落下通路が前記筒体内の空間とつながる姿勢で前記筒体に接続されることが好ましい。
【００１９】
この廃棄物供給装置では、いずれかの遮断装置の遮断部材を前記閉じ位置とし、その他の遮断装置の遮断部材を前記開き位置とする操作を繰り返すことにより、前記廃棄物処理設備のシール性を確保しながら廃棄物を下方に供給することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明によれば、水平方向の寸法を短縮可能な遮断装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態の廃棄物処理システムの概略を示す図である。
【図２】図１に示す遮断装置の平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線での断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線での断面図である。
【図５】包囲部の正面図である。
【図６】第一遮断部材が開き位置にあるときの第一接触部近傍の拡大図である。
【図７】遮断装置の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の一実施形態の廃棄物処理システムについて、図１を参照しながら説明する。
【００２３】
図１に示されるように、廃棄物処理システムは、ホッパー１００と、コンベア２００と、廃棄物供給装置３００と、廃棄物搬送装置４００と、流動床炉５００と、を備えている。
【００２４】
ホッパー１００は、上方から投入された廃棄物Ｗを貯留するとともに、当該廃棄物Ｗを下方に落下させる。
【００２５】
コンベア２００は、ホッパー１００から落下してきた廃棄物Ｗを所定の高さ位置まで搬送する。
【００２６】
廃棄物供給装置３００は、コンベア２００の下流側に設けられており、コンベア２００により搬送されてきた廃棄物Ｗを廃棄物搬送装置４００に供給する装置である。廃棄物供給装置３００は、コンベア２００の下流側の端部と廃棄物搬送装置４００の上流側の端部との間を接続する筒体１０と、筒体１０に上下に並んで接続された２つの遮断装置２０と、を有している。
【００２７】
筒体１０は、鉛直方向に長く延びるとともに上方から下方に向かって廃棄物Ｗを落下させる空間を取り囲む形状を有している。
【００２８】
遮断装置２０は、コンベア２００と流動床炉５００との間を遮断及び開通する装置である。両遮断装置２０は、交互に前記遮断及び前記開通を行う。これにより、流動床炉５００がコンベア２００側からシールされつつ廃棄物Ｗが間欠的に廃棄物搬送装置４００に供給される。遮断装置２０の構造の詳細については、後述する。
【００２９】
廃棄物搬送装置４００は、廃棄物供給装置３００の下部に接続されている。廃棄物搬送装置４００は、廃棄物Ｗを下流側に搬送可能なスクリューコンベア４１０を有している。廃棄物搬送装置４００は、廃棄物供給装置３００から落下してきた廃棄物Ｗをスクリューコンベア４１０によって流動床炉５００に搬送する。
【００３０】
流動床炉５００は、炉本体５１０内において流動媒体が流動することによって形成される流動床５２０で廃棄物Ｗを加熱することにより当該廃棄物Ｗからガスを取り出す炉である。流動床炉５００は、廃棄物処理設備の一部を構成する。なお、ここで発生したガスは、下流側の設備で適宜処理される。
【００３１】
次に、図２〜図６を参照しながら、遮断装置２０について詳細に説明する。上方に配置された遮断装置２０及び下方に配置された遮断装置２０は、互いに同じ構造を有するので、以下、一方について説明する。なお、図３には、２つの遮断装置２０が上下に接続された状態が示されている。この図では、上方に配置された遮断装置２０についてはその内部断面が示されており、下方に配置された遮断装置２０についてはその正面が示されている。
【００３２】
遮断装置２０は、上流側の設備であるコンベア２００と下流側の設備である流動床炉５００との間を遮断及び開通するための装置である。具体的に、遮断装置２０は、廃棄物Ｗを上方から下方に向かって落下させることが可能な落下通路を取り囲む形状のケーシング３０と、落下通路を遮断可能な形状を有する遮断部材４０と、遮断部材４０を駆動する駆動部７０と、を備えている。本実施形態では、遮断部材４０は、前記落下通路の一部を遮断可能な形状を有する第一遮断部材５０と、この第一遮断部材５０とともに前記落下通路の全体を遮断可能な形状を有する第二遮断部材６０と、を有している。なお、以下の説明では、各遮断部材５０，６０の並び方向（図２及び図３の左右方向）を左右方向とし、上下方向（図３の上下方向）及び左右方向の双方に直交する方向（図２の上下方向）を前後方向とする。
【００３３】
ケーシング３０は、筒体１０に接続可能な本体３１と、本体３１の内側に接続された包囲部３５と、を有する。なお、本体３１及び包囲部３５は、単一の部材で構成されてもよい。
【００３４】
本体３１は、包囲部３５を接続する接続部３２と、接続部３２の下端から左右方向の外向きに張り出す張出部３３と、張出部３３の外端部から下方に向かって延びる側壁部３４と、を有する。接続部３２は、四角筒状に形成されている。接続部３２の上端は、筒体１０に接続可能な形状を有している。側壁部３４は、前記外向きに凸となるように湾曲する形状を有している。
【００３５】
包囲部３５は、落下通路のうち遮断部材４０の接触面５５，６５（後述）よりも上方の空間を取り囲む形状を有する。具体的に、包囲部３５は、四角筒状に形成されており、左右方向に互いに対向する一対の第一対向壁３６と、前後方向に互いに対向する一対の第二対向壁３７と、を有する。図３に示されるように、一対の第一対向壁３６のうち右側の第一対向壁３６は、第一遮断部材５０に対して上方から接触する第一接触部３８を有し、一対の第一対向壁３６のうち左側の第一対向壁３６は、第二遮断部材６０に対して上方から接触する第二接触部３９を有している。第一接触部３８は、前記右側の第一対向壁３６の下端部に形成されている。第二接触部３９は、前記左側の第一対向壁３６の下端部に形成されている。
【００３６】
第一遮断部材５０は、上下方向と交差する方向（本実施形態では前後方向）に延びる第一回転中心軸Ｏ１回りに回転可能となるようにケーシング３０に支持されている。具体的に、第一遮断部材５０は、第一回転中心軸Ｏ１回りに回転可能な第一シャフト５２と、包囲部３５の下方において前記落下通路の一部を遮断する形状を有する第一遮断板５４と、第一シャフト５２と第一遮断板５４とを連結する第一連結部５８と、を有する。
【００３７】
第一シャフト５２は、前後方向について包囲部３５の外側においてケーシング３０に支持されている。本実施形態では、図２及び図４に示されるように、第一回転中心軸Ｏ１が一対の第一対向壁３６間の中央と前記右側の第一対向壁３６との間に設定され、第一シャフト５２は、その中心軸が第一回転中心軸Ｏ１と一致する姿勢で一対の第二対向壁３７の外側においてケーシング３０に支持されている。
【００３８】
第一遮断板５４は、第一回転中心軸Ｏ１を中心とする円弧状に湾曲するように形成された板状の部材である。この第一遮断板５４の表面は、第１接触部３８に対して下方から接触し、第一遮断板５４の回転周方向の内側（図３の左側）の端部は、一対の第一対向壁３６間において右側から第二遮断部材６０に当接する。すなわち、第一遮断板５４の表面が第一接触面５５に相当し、前記内側の端部が第一当接部５６（図６を参照）に相当する。第一接触面５５は、第一回転中心軸Ｏ１よりも下方に配置されており、下向きに凸となる円弧上に形成されている。
【００３９】
図４に示されるように、第一連結部５８は、一対の第二対向壁３７の外側において、第一シャフト５２と第一遮断板５４における前後方向の端部とを連結する形状を有する。
【００４０】
第一シャフト５２の回転により、第一遮断板５４は、前記落下通路の一部を遮断する閉じ位置（図３の実線で示される位置）と前記落下通路から退避した開き位置（図３の二点鎖線で示される位置及び図６で示される位置）との間を移動する。つまり、左右方向について包囲部３５の外側に位置する前記張出部３３及び側壁部３４は、第一遮断板５４の前記落下通路からの退避を許容可能な形状に設定される。
【００４１】
図６に示されるように、第一接触部３８は、第一接触面５５に沿う形状に形成されている。具体的に、第一接触部３８は、第一接触面５５の曲率半径と同じ曲率半径を有するとともに下向きに凸となる円弧状に形成されている。また、図５に示されるように、一対の第二対向壁３７の下端部３７ａは、その全域が前記閉じ位置に位置する第一接触面５５に上方から接触する形状に形成されている。具体的に、前記下端部３７ａは、第一接触面５５の曲率半径とほぼ同じ曲率半径を有する円弧状に形成されている。第一回転中心軸Ｏ１は、第一接触部３８と第一接触面５５とが互いに面接触し、かつ前記閉じ位置に位置する第一接触面５５と一対の第二対向壁３７の下端部３７ａとが互いに接触する位置に設定されている。
【００４２】
第二遮断部材６０は、一対の第一対向壁３６間（第一接触部３８及び第二接触部３９間）の中央を通りかつ左右方向に直交する面を基準として第一遮断部材５０と対称な形状を有する。このため、第二遮断部材６０についての説明を簡略化する。第二遮断部材６０は、一対の第二対向壁３７の外側において前後方向に延びる第二回転中心軸Ｏ２回りに回転可能な第二シャフト６２と、第二遮断板６４と、一対の第二対向壁３７の外側において第二シャフト６２と第二遮断板６４とを連結する形状を有する第二連結部６８と、を有する。
【００４３】
第二遮断板６４は、第一回転中心軸Ｏ１から左方向に離間した位置に配置された第二回転中心軸Ｏ２を中心とする円弧状でかつ第二接触部３９に対して下方から接触する第二接触面６５と、一対の第一対向壁３６間において第一当接部５６に対して左側から当接する第二当接部６６と、を有する。第二遮断板６４は、前記閉じ位置のときに第一遮断板５４とともに前記落下通路の上下方向と直交する方向の断面の全域にわたって当該落下通路を遮断可能な形状を有する。
【００４４】
前記閉じ位置では、第一接触面５５が第一接触部３８と接触するとともに第二接触面６５が第二接触部３９と接触し、かつ第一当接部５６と第二当接部６６とが両接触部３８，３９間において互いに当接した状態で第一遮断板５４及び第二遮断板６４が互いに協働して前記落下通路を遮断している。
【００４５】
前記開き位置では、第一接触面５５の全体が第一接触部３８の内側の端部３８ａよりも外側に位置するとともに（図６を参照）、第二接触面６５の全体が第二接触部３９よりも外側に位置している。ただし、前記落下通路を開通可能であれば、前記開き位置において、第一接触面５５の一部が第一接触部３８の内側の端部３８ａよりも内側に位置するとともに、第二接触面６５の一部が第二接触部３９の内側の端部よりも内側に位置していてもよい。なお、第一接触部３８は、第一接触面５５と線接触する形状であってもよい。例えば、前記右側の第一対向壁３６が下方に向かうにしたがって厚さ（左右方向の寸法）が次第に小さくなる形状を有し、その下端部が第一接触面５５と線接触する構成であってもよい。この場合、その接触部が第一接触部３８の「内側の端部」に相当する。
【００４６】
第一回転中心軸Ｏ１は、当該軸Ｏ１回りの回転により第一遮断部材５０がその第一接触面５５と第一接触部３８との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されている。第二回転中心軸Ｏ２は、当該軸Ｏ２回りの回転により第二遮断部材６０がその第二接触面６５と第二接触部３９との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されている。本実施形態では、両回転中心軸Ｏ１，Ｏ２間の距離は、第一接触部３８及び第二接触部３９間の距離の半分以下となる位置に設定されている。
【００４７】
駆動部７０は、各遮断部材５０，６０が前記開き位置と前記閉じ位置との間で移動するように当該遮断部材５０，６０を駆動する。本実施形態では、図２及び図４に示されるように、ケーシング３０の本体３１の前後方向の外側の２か所に駆動部７０が配置されている。具体的に、駆動部７０は、シリンダ７１と、ロッド７２と、第一シャフト５２及び第二シャフト６２に固定可能で互いに噛合する一対の歯車７３と、ロッド７２と一対の歯車７３の一方とを接続する伝達部７４と、を有する。
【００４８】
シリンダ７１は、ロッド７２を直線状に変位させる。具体的に、シリンダ７１は、ロッド７２の先端を、当該先端がシリンダ７１の近傍に位置する後退位置（図３の実線で示される位置）と当該先端がシリンダ７１から突出した突出位置（図３の二点鎖線で示される位置）との間で直線状に変位させる。このロッド７２の先端には、当該先端に対して伝達部７４が相対回転することができるようにこの伝達部７４の一端が接続されている。伝達部７４の他端には、一対の歯車７３の一方が固定されている。一対の歯車７３は、互いに噛合した状態で第一シャフト５２及び第二シャフト６２に固定されている。
【００４９】
本実施形態では、本体３１の後方（図４の上方）に配置された駆動部７０の伝達部７４は、第一シャフト５２に固定された歯車７３に接続されている。そして、本体３１の前方（図４の下方）に配置された駆動部７０の伝達部７４は、第二シャフト６２に固定された歯車７３に接続されている。両シリンダ７１は、ロッド７２を前記後退位置から前記突出位置に向かって変位させる向きが互いに反対向きとなる姿勢で配置されている。これらシリンダ７１は、互いに同期してロッド７２を変位させる。本実施形態では、ロッド７２が前記後退位置のときに各遮断部材５０，６０は閉じ位置に位置する。
【００５０】
次に、本遮断装置２０の動作について説明する。以下では、例として上方に配置された遮断装置２０の動作について説明する。
【００５１】
廃棄物処理システムの稼働中において、両遮断部材５０，６０が前記閉じ位置にあるときにコンベア２００から廃棄物Ｗが落下すると、当該廃棄物Ｗは第一接触面５５及び第二接触面６５で受けられる。
【００５２】
その後、両遮断部材５０，６０が前記開き位置に向かうように駆動される。具体的に、両シリンダ７１は、ロッド７２を前記後退位置から前記突出位置に向かって同時に変位させる。このロッド７２の変位は、伝達部７４及び一対の歯車７３を介して第一シャフト５２及び第二シャフト６２に伝達される。このとき、第二シャフト６２に固定された歯車７３は、図３において右回りに回転する一方、第一シャフト５２に固定された歯車７３は、同図において左回りに回転する。これにより、両当接部５６，６６が互いに離間する方向、すなわち両遮断部材５０，６０が前記閉じ位置から前記開き位置に向かう方向に移動する。
【００５３】
両遮断部材５０，６０が前記閉じ位置から前記開き位置に向かって回転する過程において、各接触面５５，６５は各接触部３８，３９と接触し続け、かつ、各遮断部材５０，６０が前記開き位置に至ったときに各接触面５５，６５全体が各接触部３８，３９の内側の端部よりも外側に位置するので、各遮断部材５０，６０が前記閉じ位置から前記開き位置に向かって移動するときに各接触面５５，６５の全域にわたって当該接触面５５，６５上の廃棄物Ｗが掻き落とされる。なお、その落下した廃棄物Ｗは、下方に配置された遮断装置２０の両遮断板により受けられる。このときの各遮断部材５０，６０の前記閉じ位置から前記開き位置への間の移動は、回転中心軸Ｏ１，Ｏ２を中心とする円弧に沿って回転することにより行われるので、遮断部材が水平方向に直線状にスライドすることにより前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動するいわゆるスライド式の構造に比べ、各遮断部材５０，６０が前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動するのに必要な水平方向の寸法が短縮される。具体的に、各遮断部材５０，６０が前記開き位置に位置するときのその接触面５５，６５の外側の端部の各接触部３８，３９からの外側への突出量が、前記スライド式の構造に比べて小さくなる。
【００５４】
その後、両遮断部材５０，６０が前記開き位置に向かうように駆動される。具体的に、両シリンダ７１は、ロッド７２を前記突出位置から前記後退位置に向かって同時に変位させる。このとき、一対の歯車７３及び両遮断部材５０，６０は上記と逆の挙動を示すので、各遮断部材５０，６０は、前記開き位置から前記閉じ位置に向かって移動する。ここで、両接触面５５，６５上に堆積していた廃棄物Ｗは、両遮断部材５０，６０が前記閉じ位置から前記開き位置に移動する過程において両接触部３８，３９によって掻き落とされているので、各遮断部材５０，６０が前記開き位置から前記閉じ位置に向かって移動することによって両当接部５６，６６が互いに当接しようとするときに両者の間に廃棄物Ｗが介在すること、すなわちシール性が低下することが抑制される。
【００５５】
以上の動作が繰り返される。
【００５６】
また、上記実施形態では、両シャフト５２，６２が前後方向について包囲部３５（一対の第二対向壁３７）の外側に配置されているので、これらシャフト５２，６２の中心軸である回転中心軸Ｏ１，Ｏ２を包囲部３５の内側に配置することにより各遮断部材５０，６０が前記開き位置に位置するときの各接触面５５，６５の外側の端部の外側への突出量を低減しながら、包囲部３５内を落下する廃棄物Ｗと各シャフト５２，６２との干渉を回避して当該廃棄物Ｗの円滑な落下を促進することができる。
【００５７】
特に、上記実施形態では、両回転中心軸Ｏ１，Ｏ２は、当該軸Ｏ１，Ｏ２間の距離が第一接触部３８及び第二接触部３９間の距離の半分以下となる位置、つまり、当該軸Ｏ１，Ｏ２間の距離が両接触部３８，３９間の距離の半分よりも大きい場合に比べ、両回転中心軸Ｏ１，Ｏ２が両接触部３８，３９間の中央により近い位置に配置されている。このため、各遮断部材５０，６０が前記開き位置に位置するときの各接触面５５，６５の外側の端部の各接触部３８，３９からの外側への突出量がさらに低減される。
【００５８】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５９】
例えば、上記実施形態では、遮断部材４０が第一遮断部材５０及び第二遮断部材６０を有する例が示されたが、遮断部材４０は、単一の部材で構成されてもよい。ただし、上記実施形態のように遮断部材４０が第一遮断部材５０及び第二遮断部材６０を有する場合、遮断部材が単一の部材で構成される場合に比べ、遮断部材４０が前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動するのに必要な水平方向の寸法が短縮される。具体的に、前記閉じ位置では、第一当接部５６と第二当接部６６とが第一接触部３８及び第二接触部３９間で互いに当接した状態において両遮断部材５０，６０が協働して落下通路を遮断するので、単一の部材で構成される遮断部材４０によって落下通路を遮断する場合に比べ、第一接触面５５の曲率半径及び第二接触面６５の曲率半径がともに前記単一の部材で構成される遮断部材の接触面の曲率半径よりも小さくなる。よって、各遮断部材５０，６０が開き位置に位置するときの当該遮断部材５０，６０の接触面５５，６５の外側の端部の各接触部３８，３９からの外側への突出量が低減される。
【００６０】
また、上記実施形態では、両接触面５５，６５が下向きに凸となり、これら接触面５５，６５の上方に第一回転中心軸Ｏ１及び第二回転中心軸Ｏ２が配置された例が示されたが、両接触面５５，６５の凸の向き及び接触面と回転中心軸との配置関係は、これに限られない。例えば、図７に示されるように、両接触面５５，６５が上向きに凸となり、これら接触面５５，６５の下方に第一回転中心軸Ｏ１及び第二回転中心軸Ｏ２が配置されてもよい。また、同図に示されるように、両回転中心軸Ｏ１，Ｏ２は、両接触部３８，３９よりも外側に配置されてもよい。ただし、上記実施形態のように両回転中心軸Ｏ１，Ｏ２が両接触部３８，３９間に配置される方が、各遮断部材５０，６０が開き位置に位置するときの当該遮断部材の接触面５５，６５の外側の端部の接触部３８，３９からの外側への突出量が小さくなる。
【００６１】
また、上記実施形態では、上方に配置される遮断装置２０及び下方に配置される遮断装置２０として互いに同形状のものを採用する例が示されたが、例えば、上方に配置される遮断装置２０として図７に示されるものを採用し、下方に配置される遮断装置２０として図２〜図６に示されるものを採用してもよい。この場合、両遮断装置２０の設置に必要な上下方向の寸法の短縮が可能となる。
【００６２】
また、上記実施形態では、本体３１の前方及び後方の２か所に駆動部７０が設けられた例が示されたが、いずれか一方の駆動部７０は、省略が可能である。ただし、上記実施形態のように、前記の２か所に駆動部７０を設け、これらを互いに同期することにより、各シャフト５２，６２のねじれに起因して当該シャフトに生じるせん断応力が抑制される。
【００６３】
また、上記実施形態では、遮断装置２０が廃棄物Ｗを処理する廃棄物処理システムに適用された例が示されたが、遮断装置２０の適用先は、これに限られない。この遮断装置２０は、搬送物を搬送するシステムにおいて上流側の設備と下流側の設備との間を遮断することが必要なものに対して適用されることが可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１０    筒体
２０    遮断装置
３０    ケーシング
３１    本体
３５    包囲部
３８    第一接触部
３９    第二接触部
４０    遮断部材
５０    第一遮断部材
５２    第一シャフト
５４    第一遮断板
５５    第一接触面
５６    第一当接部
５８    第一連結部
６０    第二遮断部材
６２    第二シャフト
６４    第二遮断板
６５    第二接触面
６６    第二当接部
６８    第二連結部
７０    駆動部
７１    シリンダ
７２    ロッド
７３    一対の歯車
７４    伝達部
１００  ホッパー
２００  コンベア
３００  廃棄物供給装置
４００  廃棄物搬送装置
５００  流動床炉
Ｗ      廃棄物
【図１】
2016043997.tif 000003
【図２】
2016043997.tif 000004
【図３】
2016043997.tif 000005
【図４】
2016043997.tif 000006
【図５】
2016043997.tif 000007
【図６】
2016043997.tif 000008
【図７】
2016043997.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成27年10月19日(2015.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物を搬送する搬送システムにおいて、前記搬送物の搬送方向の上流側の設備と下流側の設備との間を遮断及び開通するための遮断装置であって、
前記上流側の設備と前記下流側の設備との間において前記上流側の設備から前記下流側の設備に向かって前記搬送物を落下させることが可能な上下に開放する落下通路を取り囲む形状のケーシングと、
前記落下通路の上下方向と直交する方向の断面の全域にわたって当該落下通路を遮断可能な形状を有する少なくとも１つの遮断部材と、を備え、
前記ケーシングは、前記遮断部材に対して上方から接触する少なくとも１つの接触部を有し、
前記少なくとも１つの遮断部材は、上下方向と交差する方向に延びる回転中心軸回りに回転可能であるとともに前記回転中心軸を中心とする円弧状でかつ前記接触部に対して下方から接触する接触面と、前記ケーシング又は他の遮断部材に当接可能な当接部と、を有し、
前記少なくとも１つの遮断部材は、その前記回転中心軸回りの回転により、前記当接部が前記ケーシング又は前記他の遮断部材に当接して前記落下通路を遮断する閉じ位置と、前記当接部が前記ケーシング又は前記他の遮断部材から退避して前記落下通路を開通する開き位置と、の間を移動し、
前記回転中心軸は、前記遮断部材がその接触面と前記接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動しかつ前記開き位置における前記接触面の前記接触部への接触を維持することが可能な位置に設定されている、遮断装置。
【請求項２】
請求項１に記載の遮断装置において、
前記少なくとも１つの遮断部材は、前記回転中心軸に含まれる第一回転中心軸回りに回転可能でかつ前記落下通路の一部を遮断可能な形状を有する第一遮断部材と、前記回転中心軸に含まれ前記第一回転中心軸から離間した位置に配置された第二回転中心軸回りに回転可能でかつ前記第一遮断部材と当接した状態において当該第一遮断部材とともに前記落下通路全体を遮断可能な形状を有する第二遮断部材と、を有し、
前記第一遮断部材は、前記接触面として前記第一回転中心軸を中心とする円弧状の第一接触面を有するとともに、前記当接部として前記第二遮断部材に当接可能な第一当接部を有し、
前記第二遮断部材は、前記接触面として前記第二回転中心軸を中心とする円弧状の第二接触面を有するとともに、前記当接部として前記第一当接部に当接可能な第二当接部を有し、
前記少なくとも１つの接触部は、前記第一接触面に対して上方から接触する第一接触部と、前記第二接触面に対して上方から接触する第二接触部と、を有し、
前記閉じ位置では、前記第一当接部と前記第二当接部とが前記第一接触部及び前記第二接触部間で前記第一回転中心軸と前記第二回転中心軸とを結ぶ方向に互いに当接した状態で両遮断部材が互いに協働して前記落下通路を遮断し、
前記開き位置では、前記第一当接部と前記第二当接部とが互いに離間して前記落下通路を開通し、
前記第一回転中心軸は、前記第一遮断部材がその第一接触面と前記第一接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されており、
前記第二回転中心軸は、前記第二遮断部材がその第二接触面と前記第二接触部との接触を保ちながら前記閉じ位置と前記開き位置との間を移動することが可能な位置に設定されている、遮断装置。
【請求項３】
請求項２に記載の遮断装置において、
前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸は、前記第一接触部と前記第二接触部との間に配置されている、遮断装置。
【請求項４】
請求項３に記載の遮断装置において、
前記ケーシングは、下端部に前記第一接触部及び前記第二接触部を含んで前記落下通路のうちの前記第一接触面及び前記第二接触面の上方の空間を取り囲む形状の包囲部を有し、
前記第一遮断部材は、前記包囲部の外側において前記第一回転中心軸回りに回転可能な第一シャフトと、前記第一接触面を有する第一遮断板と、前記包囲部の外側において前記第一シャフトと前記第一遮断板とを連結する第一連結部と、を有し、
前記第二遮断部材は、前記包囲部の外側において前記第二回転中心軸回りに回転可能な第二シャフトと、前記第二接触面を有する第二遮断板と、前記包囲部の外側において前記第二シャフトと前記第二遮断板とを連結する第二連結部と、を有する、遮断装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の遮断装置において、
前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸は、その中間点が前記第一接触部と前記第二接触部とを結ぶ線分の中央を通りかつ前記線分に直交する面内に位置するように配置されており、
前記第一回転中心軸及び前記第二回転中心軸間の距離は、前記第一接触部及び前記第二接触部間の距離の半分以下に設定されている、遮断装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の遮断装置において、
前記遮断部材の接触面は、下向きに凸となる円弧状であり、
前記回転中心軸は、前記接触面よりも上方に配置されている、遮断装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の複数の遮断装置と、
前記上流側の設備として前記搬送体である廃棄物を搬送する廃棄物搬送装置と前記下流側の設備として前記廃棄物を処理する廃棄物処理設備との間に設けられており、鉛直方向に長く延びるとともに上方から下方に向かって前記廃棄物を落下させる空間を取り囲む形状の筒体と、を備える廃棄物供給装置であって、
前記複数の遮断装置は、上下に並びかつ当該遮断装置内の落下通路が前記筒体内の空間とつながる姿勢で前記筒体に接続されている、廃棄物供給装置。