Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】使用しない場合は、その収容空間を縮小して、嵩を少なくし、ケースとして使用する際には、強度の有る眼鏡ケースを提供する。【解決手段】向かい合う２つの側面部を折曲することで収容空間を縮小し、ケースとして使用する際は、補助側面部を側面部に沿って起立させ、ケースの強度を持たせる。【選択図】図５
2016174718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡収容部分をとり囲む前面部、後面部と２つの側面部の、それぞれ隣接する辺が接続されており、対面する２つの側面が折曲して、収容部分の容積を縮小する眼鏡ケース。
【請求項２】
側面部の一辺に接続された、側面部より厚みを持つ補助側面部を有する請求項１記載の折りたたみ眼鏡ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折りたたみ眼鏡ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡ケースは、収納する眼鏡を保護するために、頑丈であると同時に、使用しない時には、出来るだけ嵩張らないようなものであることが望ましい。現在、不使用時に嵩張らない眼鏡ケースとして、先行技術文献に有るような、折りたたみ式の物が存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３６２５４２号
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】実用新案登録第３１３９８５８号
【非特許文献２】実用新案登録第３１４２０６５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
先行技術にある従来の折りたたみ式眼鏡ケースの構造は、立体を展開するように、各面を区切り平たくする事で嵩を低くする事が出来るが、眼鏡収容部分を囲む４つの側面部が直接連結されていないため、箱の形状を維持するには、蓋を閉じて固定するか、手で支える必要が有った。
【０００６】
そこで、眼鏡を収納あるいは取り出し時には、眼鏡ケースの収納部が不用意に展開する事無く堅牢な収容部を維持し、不使用時には折りたたんで嵩を低く出来る、これまでには無い眼鏡ケースを提供する物である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
従来構造の折りたたみ眼鏡ケースは、未使用時に嵩を低くするため、眼鏡収容部分を取り巻く面が展開図のように切り離され、隣り合ったそれぞれの辺が接続されていないために、ケース形状の維持が困難であった。
【０００８】
この問題を解決するために、眼鏡収容部分を取り巻く４つの面の、隣り合ったそれぞれの辺が接続された状態を保つことで、箱が展開する事を防ぐ。
【０００９】
そして、対面する２つの側面部を折曲することで、側面部に隣接する前面部と後面部が合わさるように折りたたまれ、収容部分の空間を小さくし、ケース全体の嵩を少なくする事が出来る。
【００１０】
その際、折りたたみ構造を持つ側面部は、箱状を形成している間は折りたたまれないようにする必要が生じるが、これには、前面部あるいは後面部に接続された補助側面部を用意し、これを起立させ側面部に沿わせることで、補助側面部が前面部と後面部を支え、補助側面部が起立している間は、箱状の強度を保つ事が出来る。
【発明の効果】
【００１１】
これにより、従来の折りたたみケースでは困難だったケースの形状の維持と強度を得る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】折りたたみ眼鏡ケースを使用中の斜視図である。
【図２】図１の眼鏡ケースの、蓋部を開けた状態の斜視図である。
【図３】図１の眼鏡ケースの、補助側面部を折曲する中途状態を示す斜視図である。
【図４】図１の眼鏡ケースの、補助側面部を完全に折曲した状態を示す斜視図である。
【図５】図4に続き、図１の眼鏡ケースの側面部を折曲している斜視図である。
【図６】図１の眼鏡ケースの収容部分が折りたたまれ、嵩が低くなった状態の斜視図である。
【図７】側面部が四角形の折りたたみ眼鏡ケースの斜視図である。
【図８】図７の眼鏡ケースの蓋部を開けた状態の斜視図である。
【図９】図７の眼鏡ケースの、補助側面部を折曲する中途状態を示す斜視図である。
【図１０】図７の眼鏡ケースの、補助側面部を完全に折曲した状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０に続き、図7の眼鏡ケースの側面部を折曲している斜視図である。
【図１２】図７の眼鏡ケースの収容部分が折りたたまれ、嵩が低くなった状態の斜視図である
【実施例】
【００１３】
図７から図１２は、側面部に四角形を用いた眼鏡ケースに利用する場合の説明である。
【００１４】
このように、多角形の底面を持つ柱体で、その側面の一部を蓋部として用いる眼鏡ケースに、本考案が利用可能である。
【符号の説明】
【００１５】
１  前面部
２  側面部
３  補助側面部
４  後面部
５  蓋部
６  折り線
７  底面部
【図１】
2016174718.tif 000003
【図２】
2016174718.tif 000004
【図３】
2016174718.tif 000005
【図４】
2016174718.tif 000006
【図５】
2016174718.tif 000007
【図６】
2016174718.tif 000008
【図７】
2016174718.tif 000009
【図８】
2016174718.tif 000010
【図９】
2016174718.tif 000011
【図１０】
2016174718.tif 000012
【図１１】
2016174718.tif 000013
【図１２】
2016174718.tif 000014
(57)【要約】【課題】  碁石の表か裏の１面にそれぞれ違う色を塗り２人で行う盤上のゲームです。対戦相手の石を挟むとその石を裏返し自分の石とする事ができます。ほとんどの場合、石を打ち続けマス目が全て埋まった時点で石の数が多い人が勝利になるのが従来のゲームでした。  この勝敗は、歴史のある囲碁に良くにた勝負結果になってしまいます。【解決手段】  たとえば縦６横８のマス目で従来の石の裏おもてゲームを、対戦するとしてその盤の上下にサッカーのゴールに相当する得点区画を加えて、そこに入れた得点の数により勝敗を決することで、運動の球技に相当する感覚で勝敗が満喫出来る事が、特徴である。  図２の５と６の如く得点区画に得点として石を置けるのは、相手の石を挟める状態の場合だけ有効として得点石が多数の対戦者が勝利とする。【選択図】図２
2016174885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
盤本体（１）のゲーム盤の寸法は、任意の大きさでよく、盤上に通常の試合進行に使用する、盤に書き入れた升目（２）は、縦６個で横８個だがこの区画は縦９個と横７個でもかまわない一定の升目の数値を設定したならばそれを通常の試合進行用としその通常試合進行用区画の上下ないし左右に１個または任意の数の得点用区画を別に設け、たとえば球技のサッカーを想定したならば上下に得点専用升目（３）を任意の升目の数付加し、対戦者が交互に石を打ち競技を進める従来の盤ゲームに、実際の球技をまねた得点区画を本発明は、付加したことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、基本的には、碁盤と同じ縦８個横８個で計６４区画の盤の上下左右に１ないし１個以上の得点区画を付け加えたゲーム用盤である。
【背景技術】
【０００２】  従来、球技をなぞらえた盤型ゲームは、野球やゴルフなどの、そのスポーツ全体を模擬したものはありました。
しかし碁のように、交互に駒を盤上の区画に、球技のサッカーや籠球などの試合進行の模擬をとらずに打ち勝敗だけを球技の得点または、ゴールの有無で競う盤型ゲームはなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  屋内の机上のゲームに、球技と言われるスポーツの得点を加味することで、勝敗が実際に体を動かして球技をするのと同じ様な感覚で対戦する臨場感と緊迫感がもてる。
グラウンドや体育館がないまた健康上の理由などで実際の球技はできないが、ゴールの区画に得点を入れて勝敗を競う醍醐味を感じたい。
この様な思いを少しでも解決出来る発明である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ゲームの盤の寸法は、任意の大きさでよい。
盤に仮に縦６個と横８個の区画を設けた４８個の升目は、通常の試合進行に使用する区画とする。
この区画は縦９個と横７個でもかまわない一定の升目の数値を設定したならばそれを通常のゲーム進行用とする。
通常ゲーム進行用の上下と左右に１個ないし任意の数の得点用区画を別に設けるたとえばサッカーの球技を想定したゲームならば上下４個ずつのゴール区画を付け加える。
本発明は、従来からある対戦者が、交互に石を打ち競技を進める盤ゲームの升目区画の他に上下、左右または特定の箇所に実際の球技をまねた得点区画を加えた事を特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】  この区画への得点は、ゲーム試合の勝敗を左右する事とし実際の球技の規定をまねたゲーム進行で得点にむすびつける。
この方法により勝敗の駆引きや緊迫感、得点の期待感を実際の球技に近づく効果を期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  本発明の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１の
（１）は、紙や木、合成樹脂などで任意の寸法にした板である。
（２）は、（１）の板にこの図では、縦６個、横８個の升目を書いたものである。
（３）は、（１）に付け加える得点区画であり勝敗判定用の升目である。
（４）は、通常にゲームを進める升目と区別するための模様である。
図２は、実際の試合で得点区画に得点出来る条件を満たして得点として石を置いた場面です。（５）は、白の対戦者の場合と（６）は、黒の対戦者の場合の得点場面の例です。
【符号の説明】
【０００９】１  盤本体
２  盤に書き入れた通常試合進行用升目
３  得点区画で得点専用升目
４  網目や文字の模様
５  白の対戦者の得点例
６  黒の対戦者の得点例
【図１】
2016174885.tif 000003
【図２】
2016174885.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】洗濯物の天日干し等ハンガーや竿などを使用する掛け干しに於いて、時として飛来するＰＭ２．５、黄砂、花粉などの回避を兼ねた前処理としての早乾き手段を提供する。【解決手段】洗濯後の脱水時の遠心力で繊維を固められ、夛々目詰り状態にある綿製品、厚物などの洗濯物である処理体５を、ネットをスプリングで張設し、その下面にバイブレーター４を付設し、上面を処理台とした電動仕様のミニテーブル状の振動浴本体１でほぐし、通気性を確保する。【選択図】図２
2016174888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物の掛け干し用振動浴装置に於いて、ミニテーブル状の本体にスプリングを介してネットを張設し、その下面にバイブレーターを付設−上面を処理台に充てたことを特徴とする、洗濯物の掛け干し用振動浴装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は洗濯物の乾燥手段中、ハンガーや竿などを使用する掛け干しの前処理に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  洗濯物の天日干しには、時として飛来するＰＭ２．５、黄砂、花粉などの気象情報に厄介感を余儀無くするが、敢えて回避手段を取るような動向までは見られなかった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  特許公開平７−５５３３５号。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の気掛り気象に於いて本発明は、何がしの回避手段を期し、掛け干しによる早乾き策を提供する。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】  当該の洗濯物が、脱水時の遠心力で繊維が固められ、夛々目詰り状態にある綿製品、厚物などを振動浴でほぐし、通気性を確保する。
【発明の効果】
【０００６】  当・早乾き手段を屋内・ベランダ干しに利用すると、厚物、厚干しなどに起因するムラ乾きが一掃され、天日干しにあっては取り入れが早まる分、気掛り気象からの回避に充てられる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】
2016174888.tif 000003
【図２】同・使用態様の正面図。
【発明を実施する為の形態】
【０００８】  ミニテーブル状の本体（１）は、ネット（２）をスプリング（３）で張設し、その下面にバイブレーター（４）を付設−上面を処理台に充てた電動仕様で、処理は主として綿製品と厚物になり、図２（５）のように小分けして処理台を通す。
【符号の説明】
【０００９】１．本体
２．ネット
３．スプリング
４．バイブレーター
2016174888.tif 000004
【図１】
2016174888.tif 000005
【図２】
2016174888.tif 000006
(57)【要約】【課題】本発明は、老化は脚からと言われいるが正確には脚の裏のアキレス腱から、ふくらはぎ、ふとももにかけての筋が固くなって歩行が困難となるので本人が意識してリハビリに取り組まないと寝たきりとなって他の人の介護を受ける事になるが現在、有効な手段は見当たらないのでのである。【解決の手段】上記の課題を解決する目的で発明した物で図１に見る板（１）と（２）を蝶番（３）と（４）で蝶着して回動自在とし、板（１）の先端に紐（５）を嵌着し紐（５）の他端に把手（６）を付着した器具図１を製作。図２は使用例を示す側面図で、脚を伸ばして座し足先を器具に接着して紐（５）を強く引いて爪先を伸ばしてアキレス腱からふくらはぎ、ふともも、にかけての固くなった筋を伸ばす事により歩行が楽になり全身に活力が生じる。【選択図】図２
2016174881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形の二枚の板の二箇所を蝶番で回動自在に蝶着、図１に見る板の先端に紐（５）を嵌着して他端に把手６）を付着して構成する脚の裏のアキレス健から、ふくらはぎ、ふとももにかけての筋伸ばし器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は脚のアキレス腱からふくらはぎ、ふとももにかけて脚の裏側の筋を伸ばす器として発明した物である。
【背景技術】
【０００２】現在脚の裏側のアキレス腱からふくらはぎ、ふとももにかけての脚の裏側の筋伸ばし器は見当たらない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】老化は脚からと言われているが、脚の裏側の筋が疲れて硬くなる、高齢化社会において脚の問題は最重要課題と思われる。
本発明はこの課題を解決するために為された物である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】四角形の二枚の板の二箇所を蝶番で回動自在に蝶着し。板（１）の先端に紐（５）を嵌着して紐の他端に把手（６）を付着して構成する脚の裏側の筋伸ばし器を製作。
【発明の効果】
【０００５】本発明は構成が簡単で容易に使用することが出来ると共に極めて有効な効果が確認される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明は図１に見る如く二枚の板の二箇所を蝶番で回動自在に蝶着し板（１）の先端に紐（５）を嵌着して紐の他端に把手（６）を付着して構成する脚の裏側の筋伸ばし器で、本発明を使用ときは図２に見る如く足を伸ばして座して足裏を本発明に接着して紐の把手（６）を両手で握って引っ張り爪先を反らすこにより脚の裏側のアキレス腱から、ふくらはぎ、ふとももにかけての筋が伸ばされて硬くなった筋が延びることにより身体が軽くなり歩行が楽になるとともに全身に活力が生じる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】平面図
【図２】使用例を示す側面図
【符号の説明】
【０００８】１      板
２      板
３      蝶番
４      蝶番
５      紐
６      把手
【図１】
2016174881.tif 000003
【図２】
2016174881.tif 000004
(57)【要約】【課題】胸郭に直接的な外力を加えることなく、胸郭の歪みを解消する胸郭調整器具を提供する。【解決手段】半円筒型の本体部と、前記本体部に付属するおもり部とを有し、前記本体部の凹面に手首を乗せて使用するものであり、平面視において、前記おもり部の重心位置が前記本体部の中心線上と、前記本体部の中心を通る水平線上とに位置していないことを特徴とする胸郭調整器具。【選択図】図１
2016174886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半円筒型の本体部と、前記本体部に付属するおもり部とを有し、前記本体部の凹面に手首を乗せて使用するものであり、平面視において、前記おもり部の重心位置が前記本体部の中心線上と、前記本体部の中心を通る水平線上とに位置していないことを特徴とする胸郭調整器具。
【請求項２】
前記おもり部が着脱可能である請求項１に記載の胸郭調整器具。
【請求項３】
前記本体部がＵ字型である請求項１に記載の胸郭調整器具。
【請求項４】
前記本体部がＪ字型である請求項１に記載の胸郭調整器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、身体末梢部の手首に回旋力を有する外力を加えることで、身体中枢部の胸郭に蓄積された歪みを解消する胸郭調整器具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の胸郭調整に関する技術では、特開２００２−３２５７８４号公報や特開２００８−０１２２５８号公報のように胸郭を調整する過程において、胸郭に直接的な外力を加えるため、胸郭に負担が掛かるものである。また、持ち運びが困難で簡易性がなく、家庭内での使用は難しい。【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２５７８４号公報
【特許文献２】特開２００８−０１２２５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする問題点は、上記に示した従来の技術では、胸郭に直接的な外力を加えることによって、胸郭に負担が掛かっていた。また、持ち運びが困難であり、家庭内で簡単に使えるものではなかった。本発明は、胸郭に直接的な外力を加えることなく、胸郭を調整でき、持ち運びが容易で、家庭内でも簡単に使うことができる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  身体末梢部の変化は身体中枢部へ影響するため、身体末梢部の手首に回旋力を有する外力を加えることにより、上肢を介して身体中枢部の胸郭に蓄積された歪みを解消することが特徴である。【０００６】  本発明は半円筒型の本体部に、本体部が回旋するための動力源となるおもり部が付属していることを特徴とする胸郭調整器具である。本発明の器具は、本体部の凸面を下にして平面上に置くと、重力によりおもり部のある方へ回旋するため、本体部の凹面に手首を乗せることで、手首に回旋力を有する外力を加えることができる。【０００７】  おもり部は着脱可能であり、おもり部の重さを変えることで、回旋力の強さを調整できる。
【発明の効果】
【０００８】  身体末梢部の手首に回旋力を有する外力を加えることで、胸郭に直接的な外力を加えることなく、胸郭に蓄積された歪みを解消する。【０００９】  本発明の器具は持ち運びが容易であり、家庭内でも簡単に使用できる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  本発明の本体部は、凸面が円弧状であることが特徴であり、半円筒型、Ｕ字型、Ｊ字型等で形成することができる。
【００１１】  本発明の本体部の素材は、木、プラスチック類の樹脂、ゴム、段ボール等で形成することができる。
【００１２】  本発明のおもり部の素材は、本体部と同じ素材でも良いが、本体部の素材より比重の大きい素材で形成することが好ましい。
【００１３】  本発明の器具は、平面視において、おもり部の重心位置が本体部の中心線上と、本体部の中心を通る水平線上とに位置していないことを特徴とする。
【実施例１】
【００１４】  図６で示す実施例では、仰向けに寝たときに、片方の手首を本発明の器具の凹面に乗せることにより、手首に回旋力を有する外力が加わり、片側の上肢を介して胸郭が調整される。
【実施例２】
【００１５】  図７で示す実施例では、本発明の器具を２つ使用し、仰向けに寝たときに、両手首をそれぞれ本発明の器具の凹面に乗せることにより、両手首に回旋力を有する外力が加わり、両側の上肢を介して胸郭が調整される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  本発明に係る器具の正面図である。
【図２】  本発明に係る器具の背面図である。
【図３】  本発明に係る器具の側面図である。
【図４】  本発明に係る器具の平面図である。
【図５】  本発明に係る器具の底面図である。
【図６】  本発明に係る器具を仰向けで寝た際に使用した参考図である。
【図７】  本発明に係る器具を２つ用いて、仰向けで寝た際に使用した参考図である。
【符号の説明】
【００１７】  １  おもり部
２  本体部
【図１】
2016174886.tif 000003
【図２】
2016174886.tif 000004
【図３】
2016174886.tif 000005
【図４】
2016174886.tif 000006
【図５】
2016174886.tif 000007
【図６】
2016174886.tif 000008
【図７】
2016174886.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】古いマヨネーズが容器の底に残ることなく使用することができるボトムインマヨボトル。【解決手段】マヨネーズ補充容器１本体の先端には、マヨネーズの注出口３が設けられ、マヨネーズ補充容器本体の他端の底にはスクリューキャップ７が着脱自在に取り付けられ、その注出口と補充口のネジの構造を同じにしたボトムインマヨボトル。【選択図】図３
2016204049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マヨネーズ容器本体の先端には、マヨネーズ注出口が設けられ、マヨネーズ容器の他端の底には補充口としてスクリューキャップ式の蓋が着脱自在に取り付けられ、その注出口と補充口のネジの構造を同じにしたボトムインマヨボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、マヨネーズを常に新鮮に保つ補充容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、お好み焼き店たこ焼き店などのマヨネーズ補充容器は、注出口と補充口が同じである。店では業務用として毎日容器を満たしておく必要がある。
そのため容器内のマヨネーズは使い切らないまま補充され、補充容器の底のマヨネーズは残ったままで味も鮮度も落ちている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１２１６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】お好み焼き店たこ焼き店などのマヨネーズ補充容器は、注出口と補充口が同じであるから、容器内のマヨネーズは使い切らないまま補充され、補充容器内の底に残ったマヨネーズは味も鮮度も落ちている。また、特許文献１の構造は本発明に比べて複雑で、生産コストがかかり簡単に洗浄できない。
本発明は以上の問題点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】マヨネーズ容器本体の先端には、マヨネーズ注出口が設けられ、マヨネーズ容器の他端の底には補充口としてスクリューキャップ式の蓋が着脱自在に取り付けられ、その注出口と補充口のネジの構造を同じにしたボトムインマヨボトル。
【発明の効果】
【０００６】容器の底からマヨネーズを補充することができれば、古いマヨネーズが容器の底に残ることなく使用することができる。毎日容器を満たしてもマヨネーズの鮮度と味を落とすリスクを防げる。また、特許文献１の構造を簡素化することで、生産コストを下げ容器を簡単に洗浄することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  従来のマヨネーズ補充容器の斜視図
【図２】  従来のマヨネーズ補充容器のネジを真上から見た図
【図３】  本発明の斜視図
【図４】  本発明の使用状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）図３に示すように、マヨネーズ補充容器（１）本体の先端（２）にはマヨネーズの注出口（３）があり、この注出口は（３）はマヨネーズ補充容器（１）本体と同じ径のネジ（８）によってマヨネーズ補充容器（１）本体に着いている。そして使用時には先端（２）の注出口（３）からマヨネーズ（４）が注出される。また、衛生面と倒立状態で保存するためのキャップ（９）が備わっている。
（ロ）マヨネーズ補充容器（１）の本体の他端の底（５）にはマヨネーズ補充容器（１）の本体と同じ径のネジ（６）が設けられ、スクリューキャップ（７）が取り付けられている。
（ハ）図４に示したように、マヨネーズ補充容器（１）のマヨネーズ（４）が少なくなり継ぎ足しが必要になれば、スクリューキャップ（７）を取り外してマヨネーズの補充容器（１）の本体の底（５）からマヨネーズを（４）を注入する。
（ニ）図３に示したように、マヨネーズ補充容器（１）の先端（２）と他端（５）のネジ（８）とネジ（６）は本体と同径でかつ構造も同じく、注出口（３）とスクリューキャップ（７）のどちらでも着脱可能である。
本発明は以上のような構造である。
【０００９】  本発明を使用するときは、図４に示したようにマヨネーズ補充容器（１）の本体の底（５）に取り付けられているスクリューキャップ（７）を取り外して、マヨネーズを（４）を注入して使用する。
従来、図１、図２に示すようにマヨネーズ補充容器（１）本体の先端（２）にあるマヨネーズの注出口（３）は、マヨネーズ補充容器（１）本体の径と同じ径のネジ（８）がついており、そのネジ（８）を取り外してマヨネーズを（４）を注入していた。そのためマヨネーズ補充容器（１）の底（５）に残ったマヨネーズ（４）は使いきれずいつまでも残ったままであった。
本発明によって、マヨネーズ補充容器（１）の底（５）からマヨネーズ（４）を注入することで、使いきれない古いマヨネーズ（４）は先端（２）の方に押され、いつまでも古いマヨネーズ（４）が残ることはなく鮮度も味も保つことが出来ようになる。
【００１０】  特許文献１のマヨネーズ等の粘性液状物補充容器の発明と比較して、本発明は、補充口のネジ（６）をマヨネーズ補充容器（１）本体と同じ径にすることで、補充口が大きくマヨネーズを補充しやすい点、補充口のネジ（６）と注出口のネジ（８）の構造を同じにすることで生産コストを下げることが出来る点、本体の先端（２）と本体の底（５）のどちらにも着脱可能である点、注出口（３）とスクリューキャップ（７）をはずして簡単に洗浄でき、予備の別売りも可能になる点、注出口（３）とスクリューキャップ（７）をはずせば、マヨネーズ補充容器（１）本体も簡単に洗浄することができる点などが異なっている。
【符号の説明】
【００１１】１マヨネーズ補充容器、２本体の先端、３マヨネーズの注出口、４マヨネーズ、５本体の底、６補充側の本体のネジ、７スクリューキャップ、８注出側の本体のネジ
【図１】
2016204049.tif 000003
【図２】
2016204049.tif 000004
【図３】
2016204049.tif 000005
【図４】
2016204049.tif 000006
(57)【要約】【課題】マグネシウム合金部材への部分めっきの方法を提供する。【解決手段】マグネシウム合金部材にめっきを施したあとに、一般的なマスキングテープまたはインク塗料で必要なめっき部分をマスキングする。マグネシウム合金部材上のめっきのみを剥離液（以下、マグネシウム用剥離液）に浸漬して不必要なめっき部分を剥離除去する。最終的にマスキングに要したテープまたはインク塗料も剥離除去し、マグネシウム合金部分とめっき部分が同一部材に存在する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネシウム合金部材の全体に亜鉛置換、青化銅、電解ニッケルをめっき後、またはマグネシウム合金部材の全体に直接無電解ニッケルめっき後、めっきを残したい部分をマスキングする。マスキング材としてテープまたはインク塗料を使う、または両方の組み合わせでなる。マスキングテープ、インク塗料としては、めっきマスキングに使用する一般的な材料を特徴とする。
【請求項２】
マスキングしためっき部分以外の、露出しためっき面をマグネシウム用剥離液で浸漬処理し、マグネシウム合金部材を侵さずにめっきのみを剥離する。
【請求項３】
マグネシウム用剥離液は、芳香族ニトロ化合物２０〜２００ｇ／Ｌ、青化ナトリウム５０〜１５０ｇ／Ｌ、インヒビター５〜１０ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤適量を含有するアルカリ性水溶液を特徴とする。
【請求項４】
ｐＨが１２以下であることが特徴のマグネシウム用剥離液。
【請求項５】
マグネシウム用剥離液はマグネシウム合金部材の下地めっきとなる亜鉛、銅、ニッケル、あるいは無電解ニッケルを剥離除去するために供される剥離液。
【請求項６】
マグネシウム用剥離液で不要なめっき部分を剥離除去したあとに、マグネシウム合金表面に酸化膜、加工変質層などが生じる場合がある。これらを除去する表面調整の処理および処理液。
酢酸２００ｍｌ／Ｌ、硝酸ナトリウム３０ｇ／Ｌ、の水溶液
常温使用、処理時間１０〜６０秒程度
からなることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、マグネシウム合金部材への剥離方式による部分めっきに関する。
【背景技術】
【０００２】マスキングを用いる部分めっきには二つの方式がある。
素材のめっきしたくない部分にめっき用マスキングを施し、他の部分をめっきしていくめっき方式。
最初にめっきを全体に施し、めっきを残したい部分にめっき用マスキングをしてめっきを剥離していく剥離方式。
マグネシウム合金部材の場合は例えば、めっき用マスキングをしてからめっきするにあたり、前処理としてほとんどの処理が高温の強アルカリ性で行なうため、マスキングするためのテープやインク塗料が剥がれてしまい部分めっきができない。
次に全体めっきしてからマスキングをしてめっき剥離していく場合は、めっき剥離液が高温の強アルカリタイプが多くマスキングのためのテープ、インク塗料がやはり持たない。
酸性タイプの剥離液であればマスキングテープ、インク塗料はほとんど耐えることができる。しかしこれではマグネシウムが腐食されてしまい使い物にならない。【０００３】マグネシウム合金部材への部分めっき特許文献はほぼ皆無であるので、関連する参考文献として次の文献を示す。
【関連技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２９７３８６
【特許文献２】待開２０１４−０２５１４２
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】特許文献１ではリサイクルのためにマグネシウム上のすべてのめっきを剥離する方式である。剥離方式はアルカリ性の電解方式を用いている。
【０００６】特許文献２ではパラフィンを含有するマスキング液を用いためっき、エッチングの形成法である。
パラフィンを含むマスキング液は常に融点以上に保ちインクジェット装置に装填、約１２０℃に溶融しているマスキング液を基材に印刷、パターンを形成しマスキングの用を足している。
【０００７】本発明はマグネシウム合金部材と未知のめっき組み合わせを解決すべくなされたものであり、一般的なマスキングテープおよびインク塗料を使用した剥離方式の部分めっき方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】上記課題を解決するため、一般的なマスキングテープおよびインク塗料が使用可能な本発明のマグネシウム剥離液を使用するめっき剥離方式を特徴とする。
【０００９】テープおよび塗料は一般的にめっきマスキング用として市販されているものがそのまま使用できる。例えばテープはポリプロピレン、ポリエチレン等を基材として片側に粘着剤が塗布されている一般的なめっき用マスキングテープ。例えばインク塗料はピッチ系、タール系の一般的なめっき用レジストインク塗料。
【００１０】剥離できるめっきの種類は例として、銅、ニッケル、亜鉛、等が主なものであるがこれに限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１１】本発明によればマグネシウム合金部材に部分めっきが可能となる。
【００１２】特殊な装置やマスキング材を必要とせず、従来の機材が使える。
【発明を実施するための形態】
【００１３】以下本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
なお、対象素材はＡＺ９１とＡＺ３１であるがこれに限定されるものではない。
【実施例１】
【００１４】本発明では密着の良いマグネシウム上のめっきで２種類を想定している。
まず前処理後に亜鉛置換を施し、青化銅めっき更に必要であれば電解ニッケル等のめっき。
もう一つは前処理後に直接、無電解ニッケルを施し、必要であれば更に他のめっきを組み合わせる。【００１５】目的のめっき、例えば銅めっき、ニッケルめっき等が施された部材にマスキング用のテープを貼る。またはマスキング用のインク塗料を刷毛で塗る、シルク印刷で塗る等の方法がある。尚、塗布の仕方についてはこれらに限定されるものではない。
またインク塗料は場合によっては１００〜１５０℃で硬化を促進させ時間を短縮させることも可能である。【００１６】マグネシウム用剥離液は予め、ＦＲＰ槽やステンレス槽、等に建浴しておく。
芳香族ニトロ化合物２０〜２００ｇ／Ｌ、青化ナトリウム５０〜１５０ｇ／Ｌ、インヒビター５〜１０ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤適量を含有するアルカリ性水溶液。
ｐＨは１２以下になるようにする。１２以上はピロリン酸の希釈水でおとし、１１以下では水酸化ナトリウム希釈水であげる。ｐＨ１２以上では一般用のマスキングテープ、インク塗料は処理中に剥がれてしまう可能性が高い。【００１７】剥離液の温度は剥離するめっき金属の種類とめっき厚みによって２０〜５０℃に設定する。剥離時間は１０〜６０分程度が目安となる。ただし剥離時間については限定されるものではない。【００１８】剥離終えた部材は直ちに十分に水洗し、テープの場合は濡れたまま手ではがし、一旦、アルカリ電解等で洗浄し乾燥する。インク塗料の場合はそのまま乾燥する。【００１９】インク塗料でマスキングした部材は有機溶媒でインク塗料を剥離する。
シンナー、トルエン、塩素系溶剤等の一般的なもので十分である。【００２０】必要であれば、めっき剥離後のマグネシウム合金表面の表面調整を行なう。
調整は次の液で行なう。
酢酸２００ｍｌ／Ｌ、硝酸ナトリウム３０ｇ／Ｌ
常温で１０〜６０秒
目視で確認しながら処理。
(57)【要約】【課題】曲げおよびせん断に強い地盤改良工法を提供する。【解決手段】地盤改良工法は、地面に、所定方向に延在する縦穴を掘削する工程と、掘削により排出される掘削土とセメント系固化剤と粒径の一定でない粒状体とを混合して改良土を作成する工程と、オーガーを逆回転させながら縦穴に改良土を入れる工程と、縦穴内の改良土を固化させて柱状体を形成する工程とを含む。【選択図】図１
2016204923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面に、所定方向に延在する縦穴を掘削する工程と、
掘削により排出される掘削土とセメント系固化剤と粒径の一定でない粒状体とを混合して改良土を作成する工程と、
オーガーを逆回転させながら前記縦穴に前記改良土を入れる工程と、
前記縦穴内の前記改良土を固化させて柱状体を形成する工程と、
を含む地盤改良工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地盤を改良するための柱状体を使用した地盤改良工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中に地盤改良のための柱状体を形成する際、まず、オーガーを使用して、地表から鉛直方向に縦穴を掘る。次に、掘削土にセメント系固化剤を混合した混合土をその縦穴に投入して固めることにより柱状体を作成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３４１１３９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の柱状体は、掘削土をそのまま使用しているため強度を高めることが困難であった。そこで、本発明は、曲げおよびせん断に強い柱状体を使用して地盤を改良する地盤改良工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の地盤改良工法は、地面に、所定方向に延在する縦穴を掘削する工程と、掘削により排出される掘削土とセメント系固化剤と粒径の一定でない粒状体とを混合して改良土を作成する工程と、オーガーを逆回転させながら縦穴に改良土を入れる工程と、縦穴内の改良土を固化させて柱状体を形成する工程とを含む。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、曲げおよびせん断に強い柱状体を使用して地盤を改良する地盤改良工法が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態の柱状体を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１に示す本実施形態の柱状体１００を使用した地盤改良工法は、まず、地盤改良用のオーガーを正回転させて、地盤２００内に地表から鉛直の所定の深さまで縦穴２１０を掘る。次に、掘削により排出される掘削土に、少なくとも、セメント系固化剤と粒径の一定ではない粒状体とを混合して、改良土を作成する。次に、オーガーを逆回転させることにより改良土を下方に送り込みながら、同時に改良土を周囲に押して締め固め、縦穴２１０を改良土で埋める。締め固めることにより、改良土中の水分や空隙が減少する。次に、縦穴２１０内の改良土を固化させる。
【０００９】
柱状体の水平方向の断面は略円形であり、全体としては円柱形である。なお、柱状体は、完全な円柱形である必要はなく、深さによって直径が変化していてもよく、断面が完全な円形でなくてもよく、延在方向は鉛直方向に限るものではない。
【００１０】
柱状体１００に含まれる粒径の一定ではない粒状体は、例えば、第１の粒状体１２０、第２の粒状体１３０および第３の粒状体１４０である。図には３種類の粒径の異なる粒状体が描かれているが、２種類でもよいし、４種類以上であってもよい。第１の粒状体１２０、第２の粒状体１３０および第３の粒状体１４０の間に、さらに別の粒径の粒状体が存在していてもよい。
【００１１】
縦穴２１０を埋めるときに、締め固めていくことにより、空気や水が排除されるとともに、粒状体同士が近くに配置される。掘削土とセメント系固化剤とを固化させたものよりも硬度の高い粒状体を、改良土に多く混合させることにより、粒状体の強度を高めることができる。粒径の大きな粒状体が多いほど、硬度がより大きくなる。
【００１２】
粒径が一定であれば、隣接した粒径の大きな粒状体の間に隙間が空くが、本実施形態のように粒径が一定ではない粒状体を使用することにより、大きな粒状体の間を、それより粒径の小さな粒状体で埋めることができる。また、その小さな粒状体間は、さらに粒径の小さな粒状体で埋められる。したがって、幅広い分布をもった粒径の粒状体を混合することにより、高い密度で粒状体を凝集させることができる。
【００１３】
改良土に混合したセメント系固化剤が、地中の水分と水和反応を起こし、針状結晶で粒状体同士および掘削土が強固に結合して、一体的な柱状体が形成される。
【００１４】
本実施形態の地盤改良工法によれば、曲げおよびせん断に強い柱状体を使用して地盤を改良することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１００  柱状体
１１０  混合土
１２０  第１の粒状体
１３０  第２の粒状体
１４０  第３の粒状体
２００  地盤
２１０  縦穴
【図１】
2016204923.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】あらゆる形を作り個性豊かなドレスに見せる為に、幅広いデザインが可能なワイヤーパニエを提供する。【解決手段】ウエディングドレスや衣装等を着用する際に使用するパニエにおいて、ウエスト８から人が入る筒体５の下部と底張り４に人が入る穴とを合致した部分と、前記パニエの裾部９を、相互に引っ張り合う手段を設けられており、前期引っ張り合う手段が、繊維布、不織布、ビニールシート、網、組み紐である、底張りワイヤーパニエであり、底張りパニエを使用したときは、多角形、楕円形、曲線形など様々なデザインのパニエを提供できる効果を有する。【選択図】図２
2016204805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーパニエにおいて、前記ウエストから人が入る筒体の下部と底張りに人が入る穴とを合致した部分と、前記パニエの裾部を、相互に引っ張り合う手段を設けられたことを特徴とする底張りワイヤーパニエ
【請求項２】
請求項１の引っ張り合う手段が繊維布、不織布、ビニールシート、網、組み紐であることを特徴とした底張りワイヤーパニエ。
【発明の詳細な説明】
【技術的分野】
【０００１】  本発明は、ウエディングドレスや衣装等を着用する際に使用するパニエに関する。
【背景技術】
【０００２】  パニエとはドレスの下に履くものである。パニエの膨らんだ形がドレスの形を作る。
従来のワイヤーパニエはワイヤーを１段ないし２段以上設けて、円錐台や膨らみのある釣鐘の形である。【０００３】また、トレーンが下がらない様に振れ止めを設けたものもある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開平１０−７２７０１号  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  ワイヤーは弾性があるためパニエの裾が円形になり、シンプルな円錐台の形しか作れず、デザインには限界があった。
但し、強固な鋼線で裾を円形以外に形成する手段も考えられるが、重くなり、固くて収納や椅子に座るのが困難である。【０００６】  一般的にワイヤーパニエは釣り鐘に似て空洞な為に、重心は足元に来て、前後左右同じ傾きになってしまい、あえて傾いたデザインをしても傾きを保てない欠点があった。【０００７】  本発明はこれらの課題を解決しょうとするものであり、あらゆる形を作り個性豊かなドレスに見せる為に、幅広いデザインが可能なワイヤーパニエの提供を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は上記目的を達成するために、鋭意研究と試作を重ねた結果
第１の課題解決手段は、ワイヤーパニエに底張りを設ける。この手段を見出しこの知見に基づいて本発明を完成させるに至ったものである。【０００９】また、第２の課題解決手段は、底張りに人が入る穴を設けたものである。
底張りの穴は、人が入る筒の下部に合致させて、筒の上部は、ウエスト部に合致させる。【００１０】  上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。
ワーヤーパニエの裾に設けた弾性のあるワイヤーは真直ぐになろうとする性質があるために、底張りの素材は全方向に引っ張られてピンと張ってたるまない。これによって多角形や楕円形に裁断した底張りの形通りに、裾の形作りが可能になるのである。【００１１】  また、第２の課題解決手段による作用は次の通りである。
底張りを設けたパニエは、底張りの任意の場所に人が入る穴を設けることが可能になるのである。【００１２】  底張りは一般的にパニエの底部に設けるが、デザインによっては底部以外に設けることもある、２面以上設けることもあり、必ずしも１面に限るものではない。
底張りの素材は要するにワイヤーの形を作り易い素材であればいかなるものでもよい、例えば繊維布、不織布、ビニールシート、網、組み紐等を使用することもできる。
底張りはデザインによっては部分的に張ることもあり、必ずしも全面に張るものではない。
底張りの貼り方は、裾の高さと、人が入る穴の高さが違う場合があり、必ずしも平面に限るものではない。
【発明の効果】
【００１３】  従来のパニエは円錐台の形しかなかったが、本発明の底張りパニエを使用したときは、多角形、楕円形、曲線形など様々なデザインのパニエを提供できる効果がある。【００１４】  第２の効果は、ワイヤーパニエの重心が足元ではないデザインであっても、人が入る底張りの穴の位置で裾の位置が定まる為に、いろんな傾きのデザインを作れる。よって後ろの傾斜が緩くて、長いトレーンの形も容易に作れるパニエを提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  従来のパニエの斜視図
【図２】  本発明の底張りを設けたトレーン用ワイヤーパニエの斜視図
【図３】  本発明の底張りを設けた曲線ワイヤーパニエの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１７】  図１においては、従来のワイヤーパニエである、裾１には円形になったワイヤー２が通っている。形は円錐台３である。
【００１８】  図２は底張り４を設けたワイヤーパニエである、人が入る筒部５を設けている。
【００１９】  図３は曲線と直線でデザインされた底張り５を設けている。
【００２０】  以下、上記構成の動作を説明する。しなやかな素材の底張り４は、裾部９の弾性のあるワイヤー６によって外側にピンと張られ板状になっている。ワイヤーパニエ７はワイヤー６の重さでピンと張っている。筒部５は人が入りウエスト８に装着すことにより、垂直になる。これらによりワイヤーパニエ７が水平に保たれて裾部９床を引きずることなく、前丈１０よりも後ろ丈１１が長い形が完成するのである。
【００２１】  図３の底張り１２の様にさまざまなデザインが期待できるのである。
【符号の説明】
【００２２】１・・・裾
２・・・ワイヤー
３・・・円錐台の形
４・・・底張り
５・・・筒部
６・・・ワイヤー
７・・・ワイヤーパニエ
８・・・ウエスト
９・・・裾
１０・・前丈
１１・・後ろ丈
１２・・底張り
【図１】
2016204805.tif 000003
【図２】
2016204805.tif 000004
【図３】
2016204805.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】眼鏡等が曇らないマスクを提供する。【解決手段】家族全員が花粉症や黄砂のアレルギーで悩む中、気密性の高いマスクほど圧迫感があったり、眼鏡の曇りで車の運転もおぼつかないが、そんな悩みを解決してくれたのが、湿った呼気を自然に下部に放出してくれる呼吸気弁を取り付けたマスクであり、それによりマスク本来の花粉除去率を下げず眼鏡をかけて通常業務が出来る様になり、側面や鼻の周りの隙間を医療用テープで塞げば更に安心であり、マスクの裏側にはフィルターが装着されている為、弁の吸込みや空気の逆流を防ぎ、呼吸気弁の採用によりマスク本来の花粉除去率を下げず眼鏡をかけて通常業務が出来、呼吸弁と内側のフィルターの効果で閉塞感が無くなりる、吸気弁付きマスク。【選択図】図１
2016204804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
吸気弁付きマスク  吸えば閉まり、吐けば開き  湿った呼気を効率よく排出。
裏面を利用の場合は風邪の時の拡散防止になる。
2016204804.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成27年7月31日(2015.7.31)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
家族全員が花粉症や黄砂のアレルギーで悩む中、気密性の高いマスクほど圧迫感があったり、眼鏡の曇りで車の運転もおぼつかない。そんな悩みを解決してくれたのが湿った呼気を自然に下部に放出してくれる呼吸気弁の発想。それによりマスク本来の花粉除去率を下げず眼鏡をかけて通常業務が出来る様になりました。側面や鼻の周りの隙間を医療用テープで塞げば更に安心です。
マスクの裏側にはフィルターが装着されている為、弁の吸込みや空気の逆流を防ぎます。
【図面の簡単な説明】
【図１】  正面（表面）弁は本体の孔より大きめで本体と同じ素材
【図２】  側面
【符号の説明】▲１▼自然な呼吸で開閉するフィルター付きの弁
▲２▼内部フィルター（ガーゼ等）  ▲３▼調整ゴム
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】追加
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
・・・商品名（ネーミング）
【請求項２】
・・・湿った呼気を下部に排出する発想
【請求項３】
・・・ローコストで実現できる排気弁の構造
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2016204804.tif 000004
【図２】
2016204804.tif 000005
(57)【要約】【課題】  舟形樹脂製板の帽体を両側から巻き込み長方体になる、または、平型に対応したたみ方の二通りの携帯ができるヘルメットはなかった。  本発明は、留め具を外すだけで着帽、頭部サイズ調整ができる、組み立て手順とサイズ調整を兼ねた巻き込み、たためるヘルメットを提供する。【解決手段】    舟形樹脂板を蝶番で繋ぎ、結束線で引き合わせ帽体とし、舟形の樹脂製板を繋いだ帽体は留め具を外すと、樹脂板の復元力とゴムの張力でヘルメットは半完成状態になり、頭部装着でサイズ調整の結束線を締めるとヘルメットの完成状態になり、ヘルメット収納には結束線を緩めた状態で樹脂板を両側から緩衝材のある内側に巻くと収納でき、ゴムを外して内側に二つに折りたたむ収納できるヘルメット。【選択図】図１
2016204803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
舟形樹脂板を蝶番で繋ぎ、結束線で引き合わせ帽体とし、舟形の樹脂製板を繋いだ帽体は留め具を外すと、樹脂板の復元力とゴムの張力でヘルメットは半完成状態になり、頭部装着でサイズ調整の結束線を締めるとヘルメットの完成状態になり、ヘルメット収納には結束線を緩めた状態で樹脂板を両側から緩衝材のある内側に巻き留め具で止めると収納でき、ゴムを外して内側に二つに折りたたむ収納できるヘルメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、巻き込み、たためるヘルメットに関するものである
【背景技術】
【０００２】  従来から有るヘルメットに事故を前提とした対衝撃性の高い作業用、スポーツ用があり。
不測の事態、災害から身を守る折りたたみヘルメットは市販されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開―号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  安全確保できない地域、緊急避難用に軽量、最小空間で携帯できる必要がある。
緊急避難用に不特定多数への提供、多数のヘルメットの空間の確保が必要である。
緊急時に簡素、且つ素早く着帽できる必要がある。
本発明は以上の問題点を解決するためになされた物である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  舟形樹脂板の中央に蝶番を設け、樹脂板両先端部に結束線を通す結束線穴を設け、ゴム穴を設け、蝶番に次の樹脂板をくり回し設ける。
繰り返しも設けた各樹脂板のゴム通し穴にゴムを通し、結束線通し穴に結束線を通し各樹脂板の間を繋ぐ。
以上の構造によりなる巻ける、たためるヘルメット。
【発明の効果】
【０００６】  収納は巻き込む、たたむ、収納スペースにより長方体または平型に対応し携帯ができる。
緊急時に留め具を外だけで、樹脂板の復元力とゴムの張力により樹脂板は帽体の半完成状態になり、サイズ調整結束線の調整をし頭部装着で完成状態になる。
繋がれた結束線の長さを利用して頭部サイズ調整ができ、組み立て手順とサイズ調整を兼ねた、巻き込み兼折りたたみヘルメットを提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の断面図である
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下本発明の実地をするための形態について説明する。
（イ）舟形樹脂板（１）中央部片側に蝶番（２）を設ける
（ロ）舟形樹脂板（１）に結束線通し穴（４）設ける
（ハ）樹脂板（１）にゴム穴（５）設ける
（ニ）蝶番（２）に（イ）の舟形樹脂板を繰り返し設ける
（ホ）結束線（３）を結束線通し穴（４）に通す。
（ヘ）ゴム穴（５）にゴム（６）を通す
（ト）樹脂板（１）帽体内側に衝撃吸収材（７）を設ける。
（チ）留め具（８）を設ける
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、留め具を外すと半完成状態になり着帽でき、全ての結束線穴に通した結束線を引き締めると完全帽体とする。
収納では両端の樹脂板を衝撃吸収材のある内側へ折りたたむように巻き込み、留め具で止め収納する。
または、ゴムを外すと平型にたためる。
【符号の説明】
【０００９】１  舟形樹脂板
２  蝶番
３  結束線
４  結束線通し穴
５  ゴム穴
６  ゴム
７  衝撃吸収剤
８  留め具
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、鋏等の刃物を研ぐ際、固定した研ぎ具（ダイヤプレート、砥石、セラミックシート等）の面に刃を平行に当てて摺動させることによって研いでいたが、刃を正確に研ぎ具の面に平行に摺動させることは難しく、鋭い切れ味の刃に仕上げるにはかなり熟練を要するため、刃物を固定させて研ぎ具を摺動させるための鋏研ぎ用機を提供する。【解決手段】長方形板状の台板Ｂの一端寄りに所定幅の底板を残して両側を上方へ折り曲げ、その上端部に取付ボルト挿通孔をそれぞれ設け、一方の挿入孔にはボルトのネジに対応するメスネジを設け、刃物固定機Ａをボルトのみで取り付けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形板状の台板の一端寄りに所定幅の底板を残して両側を上方へ折り曲げ、その上端部に取付ボルト挿通孔をそれぞれ設け、一方の挿入孔にはボルトのネジに対応するメスネジを設け、刃物固定機をボルトのみで取り付けたことを特徴とする鋏研ぎ用機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は事務用、医療用、生け花用や植木、果樹の剪定用等、大小各種の鋏を研ぐ際、鋏の刃を固定し、研ぎ具を刃に当てて研ぐための鋏研ぎ用機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、事務用、医療用、生け花用や植木、果樹の剪定用等に使用する各種の鋏を研ぐ場合、固定した研ぎ具（ダイヤプレート、砥石、セラミックシート等）に刃を当てて摺動させることによって研いでいた。
このように研ぎ具に刃を当てて研ぐ場合、鋏の刃の面が研ぎ具の面に正しく当接しないため、正確に刃を研ぐことはできなかった。
従って正確に刃を研ぐためには熟練した研磨技術者に依頼しなければならず、又、これまで提供されている刃物研ぎ用具は正確に研ぐことのできるものは存在しなかったため、一般に各自が研ぎ具に刃を適当に当てて研いでおり、鋏の本来の切れ味を取り戻すことは難しかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、一般的に鋏専用の研ぎ用機は提供されておらず、古くから利用されている砥石を利用して適当に研いでいた。
従って本来の鋏の切れ味を取り戻すことは難しく、新たに鋏を購入するか、専門の鋏研磨技術者に依頼しなければならなかった。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記問題点を解決するため本発明は、長方形板状の台板の一端寄りに所定幅の底板を残して両側を上方へ折り曲げ、その上端部に取付ボルト挿通孔をそれぞれ設け、一方の挿入孔にボルトに対応するメスネジを設け、刃物固定機をボルトのみで取り付けたものである。
【発明の効果】
【０００５】  上記のように構成された本発明の鋏研ぎ用機には次のような効果がある。
従来、鋏を研ぐ場合は砥石を固定させて置き、砥石の平面に鋏等の刃の面を当てて摺動することによって研いでいたため、砥石の面に対して刃の面が正確に当接しないために熟練しないと切れ味の鋭い刃に再生することは難しかったことから、本発明は刃物を固定させ、研ぎ具を刃物の刃の面に当接して摺動させることによって切れ味の鋭い刃に再生されるようにしたもので、誰にでも容易に切れ味の鋭い鋏等を再生することができるようになった。
又、刃物固定機は研ぎ用機取付ボルトを固定した鋏等の刃の角度を必要に応じて自在に変えることができるので、誰にでも正確に刃を研ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下本発明の実施の形態について説明する。
従来行われている固定した砥石に刃物の刃を当接して研ぐ方法とは逆に、鋏等の刃物を固定し、研ぎ具（ダイヤプレート、砥石、セラミックシート等）の平面を刃に当接し、摺動させて研ぐようにしたものである。
本発明は、刃物を適切に固定するための鋏研ぎ用機で、この鋏研ぎ用機を使用することによって鋏だけではなく、他の刃物も正確に鋭い切れ味を再生することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の研ぎ用機の斜視図
【図２】  本発明の台板の斜視図
【図３】  本発明の使用状態を示した図
【符号の説明】
【０００８】１  上部締付板
２  下部締付板
３  刃物締付ボルト
４  ボルト挿通孔
５  取付ボルト挿通孔
６  研ぎ用機取付ボルト
７  締付ナット
Ａ  刃物固定機
Ｂ  台板
Ｃ，Ｃａ  刃物固定機取付板
Ｄ  底板
Ｅ  研ぎ具
Ｆ  鋏
【図１】
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【図２】
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【図３】
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