(57)【要約】【課題】コーティングクロスを天幕に用いた組み立て式屋形テントを繰り返し使用した時に、折り畳んだ天幕を拡げた時の透かし白化痕の生成が少なく、経年的にテント内部の美観が維持できて、縫製天幕の耐久強度と長期保管性（防黴性や防鼠性）に優れた組立式テント用膜材の提供。【解決手段】マルチフィラメントを糸条とする織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物を含浸被覆してなるコーティングクロスを基材として、この基材の片面以上に熱可塑性樹脂層を設けた光半透過性積層体として、軟質塩化ビニル樹脂組成物が、ペースト塩化ビニル系樹脂、及びシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステルを主体に含むようにする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチフィラメントを糸条とする織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物を含浸被覆してなるコーティングクロスを基材として、この基材の片面以上に熱可塑性樹脂層が設けられた光半透過性積層体であって、前記軟質塩化ビニル樹脂組成物が、ペースト塩化ビニル系樹脂１００質量部、及びシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル（〔化１〕の群）３５〜８０質量部を主体に含むことを特徴とする組立式テント用膜材。
2016107547.tif 000004
【請求項２】
前記軟質塩化ビニル樹脂組成物が、さらにポリイソシアネート化合物とポリオール化合物の反応による重合体を１〜１５質量部を含む請求項１に記載の組立式テント用膜材。
【請求項３】
前記熱可塑性樹脂層が、塩化ビニル系樹脂１００質量部、及びシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル（〔化１〕の群）３５〜８０質量部を主体に含むコーティング層、またはフィルム層である請求項１または２に記載の組立式テント用膜材。
【請求項４】
前記熱可塑性樹脂層が、さらにカプサイシン化合物、銀系化合物、有機ヒ素系化合物、有機ヨード系化合物、ベンズイミダゾール系化合物、イソチアゾリン系化合物、ピリチオン系化合物、ピリジン系化合物、トリアジン系化合物、Ｎ−ハロアルキルチオ系化合物から選ばれた１種以上を０．１〜３質量部を含む請求項３に記載の組立式テント用膜材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は織布に軟質塩化ビニル樹脂を含浸被覆してなるコーティングクロスを基材として、この基材の片面以上に熱可塑性樹脂フィルム層が設けられた光半透過性積層体を、組み立て式屋形（集会用）テント、折り畳み開閉式屋形（集会用）テント、（折り畳み式）パラソル型日除け、組み立て式日除けモニュメント、ベランダ用日除けテント、タープテントなどの軽量テントの天幕に用いたときに、天幕の折り畳み白化跡による外観不良や光透過ムラの発生が抑止されるような耐屈曲性と長期保管性に優れた組立式テント用の膜材に関する。
【背景技術】
【０００２】
組み立て式屋形（集会用）テント、折り畳み開閉式屋形（集会用）テント、（折り畳み式）パラソル型日除け、組み立て式日除けモニュメント、ベランダ用日除けテント、タープテントなどの組立式テントは短時間で設営と撤収が容易で、しかも分解して省スペース収納が可能であるなどの理由から運動会、陸上競技などの運営本部、自衛隊、警察、消防などの指令本部、各種屋外イベントの運営本部やブースなどに広く官民に使用され、企業、学校、自治体などには災害時の仮設テントとしても組み立て式屋形テントが常備されている。これらの組立テントの天幕には、織布に軟質塩化ビニル樹脂を含浸被覆したコーティングクロスが使用されている。特に普段は天幕が折り畳みのコンパクト状態で保管収納される組立式テントなどでは、畳んだ天幕を拡げた時に折り畳み跡が皺となり、さらに折り畳みを繰り返すことや作業が手荒に扱われることで、織布に含浸被覆した軟質塩化ビニル樹脂の一部が織布表面からミクロレベルで剥離することがある。このミクロレベルに剥離した折り痕の内部構造を日射が透過する際に乱反射を起こすことで光学的に白化痕となってテント内側の外観や居心地を悪くする問題を生じていた。このように一度ミクロレベルの剥離を天幕の内部構造に発生してしまうと、もはや白化痕の修復や回復は困難となり、従って組立式テントを繰り返し使えば使うほどに折り畳みによる白化痕を増し、年々見た目の悪さを助長していた。また使用後に雨濡れした天幕の乾燥が不十分であったりすると季節によっては折り畳み保管時に黴の生成を促し、黴菌が天幕内部の織布にまで及び、黴の除去を困難としたり、また倉庫での長期保管時には鼠にかじられて穴を開けたりするような被害もたびたび発生していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−６８０６１号公報
【特許文献２】実開平４−５１５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はコーティングクロスを天幕に用いた組み立て式屋形（集会用）テントにおいて、組立式テントを繰り返し使用しても、折り畳んだ天幕を拡げた時の透かし白化痕の生成が少なく、経年的にテント内部の美観が維持できて、縫製天幕の耐久強度と長期保管性（防黴性や防鼠性）に優れた組立式テント用膜材の提供をしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は組立式テント用膜材の耐屈曲性向上について上記の現状に鑑みて研究、検討を行った結果、マルチフィラメントを糸条とする織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物を含浸被覆してなるコーティングクロスを基材として、この基材の片面以上に熱可塑性樹脂層を設けた光半透過性積層体において、軟質塩化ビニル樹脂組成物がシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステルを主体に含むことによって、組立式テントを繰り返し使用しても、折り畳んだ天幕を拡げた時の透かし白化痕の生成が少なく、経年的にテント内部の美観を維持可能な、耐屈曲性に優れた組立式テント用膜材が得られることを見出して本発明を完成させるに至った。
【０００６】
すなわち本発明の組立式テント用膜材は、マルチフィラメントを糸条とする織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物を含浸被覆してなるコーティングクロスを基材として、この基材の片面以上に熱可塑性樹脂層が設けられた光半透過性積層体であって、前記軟質塩化ビニル樹脂組成物が、ペースト塩化ビニル系樹脂１００質量部、及びシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル（〔化１〕の群）３５〜８０質量部を主体に含むことが好ましい。これによって得られる膜材を天幕に用いた組立式テントを繰り返し使用しても、折り畳んだ天幕を拡げた時の透かし白化痕の生成が少なく、テント内部の美観を維持可能とする他、熱可塑性樹脂層を設けることによって、縫製天幕として耐熱クリープ性にも優れ、それによって強度的耐久性にも優れたものとする。
2016107547.tif 000002
【０００７】
本発明の組立式テント用膜材は、前記軟質塩化ビニル樹脂組成物が、さらにポリイソシアネート化合物とポリオール化合物の反応による重合体を１〜１５質量部を含むことが好ましい。ポリイソシアネート化合物とポリオール化合物の反応による軟質塩化ビニル樹脂組成物内でのポリウレタン架橋弾性体の生成によって、軟質塩化ビニル樹脂とポリウレタンとのアロイ体とすることで、得られる膜材を天幕に用いた組立式テントを繰り返し使用しても、折り畳んだ天幕を拡げた時の透かし白化痕の生成が更に目立たないものとし、テント内部の美観をより維持性の高いものとする。
【０００８】
本発明の組立式テント用膜材は、前記熱可塑性樹脂層が、塩化ビニル系樹脂１００質量部、及びシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル（〔化１〕の群）３５〜８０質量部を主体に含むコーティング層、またはフィルム層であることが好ましい。これによって得られる膜材のピンホール欠点を無くすと同時に外観を平滑とし、また屈曲耐久性をより増し、更に天幕縫製する工程において、膜材同士の端部を重ね合わせての熱融着接合性、高周波溶着接合性などの作業性を向上する他、熱可塑性樹脂層を設けることによって、縫製天幕として耐熱クリープ性にも優れ、それによって強度的耐久性にも優れたものとする。
【０００９】
本発明の組立式テント用膜材は、前記熱可塑性樹脂層が、さらにカプサイシン化合物、銀系化合物、有機ヒ素系化合物、有機ヨード系化合物、ベンズイミダゾール系化合物、イソチアゾリン系化合物、ピリチオン系化合物、ピリジン系化合物、トリアジン系化合物、Ｎ−ハロアルキルチオ系化合物から選ばれた１種以上を０．１〜３質量部を含むことが好ましい。これによって組み立て式テントの使用後に、再度折り畳みでの保管時にも黴の生成を抑制したり、または倉庫での長期保管時での鼠によるかじり穴開き被害を最小限に抑止することを可能とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の組立式テント用膜材は、マルチフィラメントを糸条とする織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物を含浸被覆してなるコーティングクロスを基材として、この基材の片面以上に熱可塑性樹脂層が設けられた光半透過性積層体において、軟質塩化ビニル樹脂組成物が、シクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステルを主体に含むことによって、得られる膜材を天幕に用いた組立式テントを繰り返し使用しても、折り畳んだ天幕を拡げた時の透かし白化痕の生成が少なく、テント内部の美観を維持可能とし、長期保管性（防黴性や防鼠性）を有するので、組み立て式屋形（集会用）テント、折り畳み開閉式屋形（集会用）テント、（折り畳み式）パラソル型日除け、組み立て式日除けモニュメント、ベランダ用日除けテント、タープテントなどの組立式テントの天幕などに広く活用でき、しかも縫製天幕として耐熱クリープ性にも優れているので強度的耐久性にも優れている。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の組立式テント用膜材の要件は、１）マルチフィラメントを糸条とする織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物を含浸被覆してなるコーティングクロスを基材とすること、２）この基材の片面以上に熱可塑性樹脂層を設けること、３）軟質塩化ビニル樹脂組成物がシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステルを主体に含むこと、４）軟質塩化ビニル樹脂組成物がポリイソシアネート化合物とポリオール化合物の反応による重合体を含むこと、５）熱可塑性樹脂層がシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステルを主体に含むコーティング層、またはフィルム層であること、６）熱可塑性樹脂フィルム層上に、アクリル樹脂薄膜層、またはフッ素樹脂薄膜層が形成されていること、が挙げられる。
【００１２】
本発明の組立式テント用膜材に用いる織布としては、マルチフィラメントを経糸及び緯糸の糸条とする平織物、バスケット織物、綾織物、朱子織物、模紗織物などの織物で、経糸条及び緯糸条の打込み密度が、各々２０〜７５本／１インチ、好ましくは２５〜５０本／１インチ、目空の空隙率０〜２０％、好ましくは０〜１０％、質量５０〜２５０ｇ／ｍ２、好ましくは質量６５〜１５０ｇ／ｍ２の織物が使用できる。マルチフィラメント糸条の繊度は１６６〜１１１１dtex、好ましくは２２２〜５５５dtexのものが使用でき、種類としてはナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエスエル（ＰＥＴ）繊維、ガラス繊維などの汎用繊維、さらには超高分子量ポリエチレン繊維、アラミド繊維、及びヘテロ環ポリマー繊維、炭素繊維などの高強度繊維によるものが使用でき、これら繊維の混用によるマルチフィラメント糸条であってもよい。または２種以上の糸条を交互に配置した織物、特定の糸条を特定の間隔を置いて織り配置した混用織物であってもよい。本発明の組立式テント用膜材に用いる織布としてはポリエスエル（ＰＥＴ）マルチフィラメント繊維を経緯糸条とする空隙率０〜１０％、質量５０〜１５０ｇ／ｍ２平織物が好ましい。これら織物には必要に応じて撥水処理、吸水防止処理、接着処理、防炎処理などが施されても良い。撥水処理はパーフルオロアクリレート・アルキルアクリレート共重合体、パーフルオロアクリレート・アルキルアクリレート・塩化ビニル共重合体、パーフルオロアクリレートとポリオキシエチレン基含有（モノマーまたはプレポリマー）の共重合体などのエマルジョンによる０．１〜３固形分質量％付着処理が好ましい。
【００１３】
本発明の組立式テント用膜材におけるコーティングクロスは、マルチフィラメントを糸条とする織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物ゾルを含浸被覆したもので、含浸被覆はディッピング（浸漬法）、またはコーティング法（ナイフコート、グラビアコートなど）の何れかによって、空隙率０〜３％、付着質量５０〜２００ｇ／ｍ２、好ましくは７５〜１５０ｇ／ｍ２とする。このコーティングクロスは、マルチフィラメント糸条内部に軟質塩化ビニル樹脂組成物ゾルが浸透し固化したもの、マルチフィラメント糸条の周囲のみを被覆固化したもの、マルチフィラメント糸条内部に軟質塩化ビニル樹脂組成物ゾルが浸透固化し、かつマルチフィラメント糸条の周囲も被覆固化したもの、のいずれであってもよく、また糸条と糸条との間に軟質塩化ビニル樹脂組成物ゾルが隙間無く充填固化されること（空隙率０％）が好ましい。コーティングクロスは軟質塩化ビニル樹脂組成物ゾルの加熱ゲル化（固化）の熱によって織布を構成するマルチフィラメント糸条が熱収縮を伴うことで、使用した織布自体の有する空隙率が１〜３割程度の減少を伴うが、織布自体の有する空隙率に起因するピンホール発生（漏水の原因）の抑止効果に作用するので問題ない。
【００１４】
軟質塩化ビニル樹脂組成物としては、ペースト塩化ビニル系樹脂１００質量部、及びシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル（〔化１〕の群）３５〜８０質量部、好ましくは４５〜７０質量部を主体に含み、必要に応じて更にポリイソシアネート化合物とポリオール化合物の反応による重合体を１〜１０質量部とを含む組成物ゾルである。ペースト塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニルモノマーの単独重合体（乳化重合で重合度が７００〜３８００）、または塩化ビニルモノマーと他のビニルモノマーとの共重合体である。シクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル（〔化１〕の群）は、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル群、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル群、及び１，４−シクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル群から選ばれた１種以上の化合物を含む。〔化１〕に示すジアルキルエステルの群において式中、Ｒは個々に同一又は異なって、炭素（Ｃ）数４〜１３の脂肪族一価の基、例えば直鎖状アルキル基、分岐鎖状のアルキル基、脂環族基などを表している。
2016107547.tif 000003
【００１５】
シクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル（〔化１〕の群）の可塑剤は例えば、シクロヘキサンジカルボン酸ジ−２−エチルヘキシル（別名シクロヘキサンジカルボン酸ジオクチル）（Ｃ８：ＭＷ３９３）、シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニル（Ｃ９：ＭＷ４２１）が特に好ましく、その他シクロヘキサンジカルボン酸ジブチル（Ｃ４：ＭＷ２８１）、シクロヘキサンジカルボン酸ジイソブチル（Ｃ４：ＭＷ２８１）、シクロヘキサンジカルボン酸ジヘキシル（Ｃ６：ＭＷ３３７）、シクロヘキサンジカルボン酸ジヘプチル（Ｃ７：ＭＷ３６２）、シクロヘキサンジカルボン酸ジノニル（Ｃ９：ＭＷ４２１）、シクロヘキサンジカルボン酸ジイソデシル（Ｃ１０：ＭＷ４５０）、シクロヘキサンジカルボン酸ジデシル（Ｃ１０：ＭＷ４５０）、シクロヘキサンジカルボン酸ブチルベンジル（Ｃ４，Ｃ７：ＭＷ３１５）などが例示され、これらはすべてシクロヘキサン環に対するジカルボン酸ジアルキルエステルの結合位置が、オルト位（すなわち１．２−位置）、メタ位（すなわち１．３−位置）、パラ位（すなわち１．４−位置）の３態様を全て包含するものである。これらの可塑剤には公知のリン酸エステル系可塑剤、塩素化パラフィン系可塑剤、ポリエステル系高分子量可塑剤などを１〜３０質量部程度を併用することができる。
【００１６】
また軟質塩化ビニル樹脂組成物に含むことができる、ポリイソシアネート化合物とポリオール化合物の反応による重合体は、１〜１５質量部、好ましくは２〜８質量部である。先ず軟質塩化ビニル樹脂組成物中にポリイソシアネート化合物を０．５〜７．５質量部と、ポリオール化合物を０．５〜７．５質量部、好ましくはポリイソシアネート化合物とポリオール化合物との質量比１：１（互いの分子量が、分子量差５０以内に近似するもの同士）で含み、加熱による軟質塩化ビニル樹脂のゲル化と、加熱によるポリイソシアネート化合物とポリオール化合物との重付加反応、及びポリイソシアネート化合物と織物表面との付加反応とを同時に行うことで、コーティングクロスにおける織物と軟質塩化ビニル樹脂組成物による含浸被覆層との界面の接着性をより強固なものとし、同時にポリイソシアネート化合物とポリオール化合物の反応による軟質塩化ビニル樹脂組成物内でのポリウレタン架橋弾性体を生成し、軟質塩化ビニル樹脂とポリウレタンとのアロイ体とすることで、得られる膜材を天幕に用いた組立式テントを繰り返し使用しても、折り畳んだ天幕を拡げた時の透かし白化痕の生成が更に目立たないものとし、テント内部の美観をより維持性の高いものとする。
【００１７】
ポリイソシアネート化合物は具体的に、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ｍＴＭＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水素添加キシリレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）などの２官能イソシアネート化合物、これら２官能イソシアネート化合物の３量体である、イソシアヌレート変性トリイソシアネート類、ビュレット変性トリイソシアネート類、トリメチロールアルキル変性トリイソシアネート類などの３官能イソシアネート化合物、またポリオール化合物は、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、シクロヘキサン−１，４−ジオール、ダイマー酸ジオール、ビスフェノールＡ、トリメチルプロパン、グリセリン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール、ソルビトールなどのグリコール類、ジオール類が例示できる。
【００１８】
軟質塩化ビニル樹脂組成物には、充填剤として炭酸カルシウム、タルク、クレー、二酸化珪素、硫酸バリウムなどのフィラー粒子を１〜５０質量部程度含んでいても良い。また難燃剤として、三酸化アンチモン、酸化モリブデン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの金属化合物、及びポリリン酸アンモニウム、ホスホン酸化合物、ポリリン酸メラミン、（芳香族）リン酸エステル系化合物などのリン含有化合物、及び（イソ）シアヌレート誘導体、（イソ）シアヌル酸誘導体、グアニジン誘導体、尿素誘導体など窒素含有化合物、及びビストリブロモフェノキシエタン、エチレンビステトラブロモフタルイミドなどの臭素系有機化合物などを１〜５０質量部程度含んでいても良い。また塩化ビニル樹脂用安定剤として、カルシウム亜鉛複合系、バリウム亜鉛複合系、有機錫ラウレート、有機錫メルカプタイト、エポキシ系などを１〜５質量部程度含んでいても良い。必要に応じて、公知の耐光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、抗菌剤、防黴剤、防鼠剤、着色剤（顔料）、蛍光増白剤、帯電防止剤などを含むことができる。特に防黴剤を０．０５〜１．０質量部程度含むことで本発明の組立式テント用膜材を折り畳んだ状態で長期間保管する際、天幕に黴の発生を抑止する効果を発現し、また防鼠剤としてマイクロカプセル化カプサイシンを０．１〜３質量部程度含むことで本発明の組立式テント用膜材を折り畳んだ状態で長期間保管する際、天幕への鼠による咬害・穴開きの発生を最小限に抑止する効果を発現することができる。
【００１９】
本発明の組立式テント用膜材は、上述のコーティングクロスの片面以上に熱可塑性樹脂層を設けた透光性が全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ７３６１）５〜３０％の光半透過性積層体であり、熱可塑性樹脂層は膜材のピンホール欠点を無くすと同時に外観を平滑とし、天幕縫製のための高周波溶着性を安定させるための仕上層である。全光線透過率が３０％を超えるとテントの遮光性に劣り、全光線透過率が５％未満だとテント内環境を暗いものとする。熱可塑性樹脂層に用いる熱可塑性樹脂は、軟質塩化ビニル樹脂、ポリウレタンエラストマー、ポリエステルエラストマー、軟質フッ素エラストマーなど、高周波発熱性を有するものが使用でき、これらは塗膜層またはフィルム層であることが好ましい。特にペースト塩化ビニル樹脂組成物ゾルをコーティングクロスの片面にナイフコーティング、及び熱処理して、１０〜１００ｇ／ｍ２、好ましくは２５〜５０ｇ／ｍ２の固化塗膜を形成したもの、懸濁重合タイプの塩化ビニル樹脂コンパウンド組成物を用い、これをカレンダー法またはＴダイス法で０．０３ｍｍ〜０．１ｍｍ厚に成型したフィルムを、コーティングクロスの片面に熱ラミネート法によって溶着積層したものが好ましい。特にペースト塩化ビニル樹脂組成物ゾルによるコーティング塗膜が好ましく、このペースト塩化ビニル樹脂組成物には、塩化ビニル系樹脂１００質量部、及びシクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステル（段落〔００１４〕、〔００１５〕）３５〜８０質量部を主体に含むものが好ましく、段落〔００１８〕の充填剤、難燃剤、耐光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、抗菌剤、防黴剤、防鼠剤、着色剤（顔料）、蛍光増白剤、帯電防止剤などを含むことができる。
【００２０】
上記熱可塑性樹脂層には、さらにカプサイシン化合物、銀系化合物、有機ヒ素系化合物、有機ヨード系化合物、ベンズイミダゾール系化合物、イソチアゾリン系化合物、ピリチオン系化合物、ピリジン系化合物、トリアジン系化合物、Ｎ−ハロアルキルチオ系化合物から選ばれた１種以上を０．１〜３質量部、特に０．３〜２質量部を含むことが防黴効果の付与、及び防鼠効果の観点において好ましい。これら化合物のうち特にカプサイシン化合物は鼠による咬害を最小限に抑止する。カブサイシン化合物は強い刺激を有する辛味成分であり、カプサイシン化合物を含有する熱可塑性樹脂層を表面に有する膜材を鼠が数回かじることで鼠が苦痛を覚え、かじり行為を最小限に抑止する効果を奏する。カプサイシン化合物は、カプリリックアシドバニリルアミド、ノナノイルバニリルアミド、デシリックアシドバニリルアミド、ノルジヒドロカプサイシン、ジヒドロカプサイシン、ホモジヒドロカプサイシン、カプサイシン、ホモカプサイシンなどから選ばれた１種以上のカプサイシン化合物が挙げられ、これらは尿素系樹脂やメラミン樹脂などの樹脂膜を壁材として被覆内包するカプサイシン化合物の含有量２５〜３５質量％のマイクロカプセル粒子で、粒径１０〜３０μｍの形態が好ましい。特に好ましいカプサイシン化合物は、壁材としてメラミン樹脂膜を使用してノナノイルバニリルアミドを被覆内包したものである。マイクロカプセル粒子を用いる場合は上記熱可塑性樹脂層に含む好ましい使用量は１〜３質量部である。また防黴剤は、具体的にＯＢＰＡ：１０,１０′−オキシビスフェノキシアルシン、ＴＢＺ：２−（４−チアゾリル）−ベンズイミダゾールなどを０．１〜１質量部含むことができる。
【００２１】
以下、本発明について実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下に実施例及び比較例の膜材の評価方法を説明する。
耐屈曲性試験（１）１０ｃｍ（タテ）×１０ｃｍ（ヨコ）の正方形の膜材片を、タテ５ｃｍの位置で２つ折りしたものを、さらにヨコ５ｃｍの位置で２つ折りした５ｃｍ（タテ）×５ｃｍ（ヨコ）の４つ折り畳み体を試験片とした。この試験片を１０ｃｍ×１０ｃｍの２枚のガラス板に挟み、５ｋｇの錘を乗せた状態で２０℃×３０分間放置した後、試験片を拡げ、折り痕を透過光で観察し白化痕の有無及び状態を確認した。
１  ：白化痕の発生を認めない
２  ：白化痕の発生が軽微である
３  ：白化痕の発生が顕著である
耐屈曲性試験（２）上記試験（１）の試験片を用い、（１）で行った２つ折りの部分を反転した２つ折りとして試験（１）と同様に４つ折り畳み体を試験片として試験（１）と同じ試験及び評価を行った。
防黴試験  ２．５ｃｍ×２．５ｃｍの試験片を下記カビ胞子を含む寒天培地中央に置き、シャーレ中で２８℃×７日間カビの発生状況を観察し、以下の判定基準で評価を行った。
１：カビの発生を認めない
２：カビの発生を認める（φ３ｍｍ未満のコロニー）
３：カビの発生を認める（φ３〜８ｍｍのコロニー）
〈試験用カビ〉Ａ＋Ｂ＋Ｃの混合カビ
Ａ．Aspergillus  niger  ＦＥＲＭ  Ｓ−１（黒カビ）  
Ｂ．Penicillium  citrinum  ＦＥＲＭ  Ｓ−５（青カビ）
Ｃ．Cladosporium  cladosporioides  ＦＥＲＭ  Ｓ−８（クロカワカビ）
防鼠試験：マウスによる齧り試験（目視による損傷評価）
マウス、Mus musculus albino（ICR系）、１０週齢を個別飼育ゲージに入れ、１０ｃｍ×１０ｃｍの試験片の４つ折り体と供に８日間放置後、試験片の囓られ跡を観察し、１回目の評価を行った。通常飼育によるインターバル３日を設け、同一マウスによる２回目の試験（８日間放置）を行い、再度通常飼育によるインターバル３日を設け、同一供マウスによる３回目の試験（８日間放置）を行った。
１：齧られた痕が少ない（小さい）
２：齧られた痕が多いが穴は開いていない
３：齧られて穴が開いている
高周波溶着試験（耐熱クリープ性）
３ｃｍ幅×３０ｃｍ長の試験片の端部４ｃｍと、もう１つの３ｃｍ幅×３０ｃｍ長の試験片の端４ｃｍ幅とを重ね合わせ、重ね合わせ３ｃｍ幅×４ｃｍ長部分を高周波ウエルダー融着機（山本ビニター社製ＹＦ−７０００型：出力７ＫＷ）を用い、陽極電流１．０Ａで高周波融着接合を行い、接合体を得た。この接合体をクリープ試験機（東洋精機製作所社製：１００ＬＤＲ型）を使用し、５０℃×２０ｋｇｆ荷重の条件で耐熱クリープ性を２４時間評価した。
１：２４時間保持
２：接合部が剥離し、接合体が切断した
【００２２】
[実施例１]
〈織布〉
ポリエステル（ＰＥＴ）マルチフィラメント２５０dの糸条を経糸及び緯糸とする平織織布（経糸：２７８dtex×緯糸：２７８dtex）／（経糸：２６本/２５.４ｍｍ×緯糸：５０本/２５.４ｍｍ）、質量８５ｇ/ｍ２、空隙率９％を用いた。
〈コーティングクロス〉
織布を下記［配合１］の軟質塩化ビニル樹脂組成物ペーストゾル浴中に浸漬し、織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物ペーストゾルを織布全体に含浸させ、織布を引き上げると同時に１対のゴムロールで圧搾した後、１８０℃の熱風乾燥炉内で２分間熱処理を行い、ペースト塩化ビニル樹脂組成物をゲル化して、１００ｇ/ｍ２の軟質塩化ビニル樹脂組成物で含浸被覆された、空隙率０％、質量１８５ｇ/ｍ２のコーティングクロスを得た。
〔配合１〕軟質塩化ビニル樹脂組成物ペーストゾル
乳化重合ペースト塩化ビニル樹脂（重合度１７００）                １００質量部
１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニル（可塑剤）          ６０質量部
※商品名：ヘキサモールＤＩＮＣＨ（ＢＡＳＦ社製）
エポキシ化大豆油（可塑剤）                                          ５質量部
三酸化アンチモン（粉状難燃剤）                                    ２０質量部
水酸化アルミニウム（粉状難燃剤）                                  １０質量部
硫酸バリウム（粉状充填剤）                                        １０質量部
バリウム／亜鉛複合化合物（安定剤）                                  ２質量部
ベンゾトリアゾール化合物（紫外線吸収剤）                        ０．３質量部
酸化チタン（白色顔料）                                              ３質量部
〈膜材：天幕〉
上記コーティングクロスの片表面上に［配合２］の軟質塩化ビニル樹脂組成物ペーストゾルを用いてナイフコーティングを行った後、１８０℃の熱風乾燥炉内で２分間熱処理を行い、ペースト塩化ビニル樹脂組成物をゲル化して、３０ｇ/ｍ２の軟質塩化ビニル樹脂組成物(熱可塑性樹脂層)で被覆された、空隙率０％、質量２１５ｇ/ｍ２、全光線透過率２０％の光半透過性膜材を得た。
〔配合２〕軟質塩化ビニル樹脂組成物ペーストゾル
乳化重合ペースト塩化ビニル樹脂（重合度１７００）                １００質量部
１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニル（可塑剤）          ６０質量部
※商品名：ヘキサモールＤＩＮＣＨ（ＢＡＳＦ社製）
エポキシ化大豆油（可塑剤）                                          ５質量部
三酸化アンチモン（粉状難燃剤）                                    ２０質量部
水酸化アルミニウム（粉状難燃剤）                                  １０質量部
硫酸バリウム（粉状充填剤）                                        １０質量部
バリウム／亜鉛複合化合物（安定剤）                                  ２質量部
ベンゾトリアゾール化合物（紫外線吸収剤）                        ０．３質量部
２−（４−チアゾリル）−ベンズイミダゾール（防黴剤：ＴＢＺ）    ０．１質量部
酸化チタン（白色顔料）                                              ３質量部
この膜材を試験片とする４つ折り畳み体を評価した結果、耐屈曲性試験（１）及び（２）ともに白化痕の発生が軽微であるもの、すなわち評価基準２であった。また防黴試験の結果は評価基準１、防鼠試験の結果は評価基準３であった。さらに接合体の高周波溶着試験（耐熱クリープ性）は評価基準１で、２４時間安定保持されていた。
【００２３】
[実施例２]
実施例１と同じコーティングクロスを用い、コーティングクロスの片表面上に［配合３］の軟質塩化ビニル樹脂組成物ペーストゾルを用いてナイフコーティングを行った後、１８０℃の熱風乾燥炉内で２分間熱処理を行い、ペースト塩化ビニル樹脂組成物をゲル化して、３０ｇ/ｍ２の軟質塩化ビニル樹脂組成物(熱可塑性樹脂層)で被覆された、空隙率０％、質量２１５ｇ/ｍ２、全光線透過率２０％の光半透過性膜材を得た。
〔配合３〕軟質塩化ビニル樹脂組成物ペーストゾル
乳化重合ペースト塩化ビニル樹脂（重合度１７００）                １００質量部
１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニル（可塑剤）          ６０質量部
※商品名：ヘキサモールＤＩＮＣＨ（ＢＡＳＦ社製）
エポキシ化大豆油（可塑剤）                                          ５質量部
三酸化アンチモン（粉状難燃剤）                                    ２０質量部
水酸化アルミニウム（粉状難燃剤）                                  １０質量部
硫酸バリウム（粉状充填剤）                                        １０質量部
バリウム／亜鉛複合化合物（安定剤）                                  ２質量部
ベンゾトリアゾール化合物（紫外線吸収剤）                        ０．３質量部
カプサイシン含有マイクロカプセル粒子（防鼠剤）                      ２質量部
※ノナノイルバニリルアミドを３２質量％含有するメラミン壁を有する粒子径１５〜２
５μｍのマイクロカプセル
１０,１０′−オキシビスフェノキシアルシン（防黴剤：ＯＢＰＡ）    ０．１質量部
酸化チタン（白色顔料）                                              ３質量部
この膜材を試験片とする４つ折り畳み体を評価した結果、耐屈曲性試験（１）及び（２）ともに白化痕の発生が軽微であるもの、すなわち評価基準２であった。また防黴試験の結果は評価基準１、防鼠試験の結果は評価基準１であった。さらに接合体の高周波溶着試験（耐熱クリープ性）は評価基準１で、２４時間安定保持されていた。
【００２４】
[実施例３]
実施例１と同じコーティングクロスを用い、コーティングクロスの片表面上に［配合４］の軟質塩化ビニル樹脂組成物コンパウンドを用いて１７０℃条件のカレンダー成型で得た厚さ０．０５ｍｍのフィルムを１７５℃条件で熱ラミネートし、７０ｇ/ｍ２の軟質塩化ビニル樹脂組成物(熱可塑性樹脂層)で被覆された、空隙率０％、質量２５５ｇ/ｍ２、全光線透過率２０％の光半透過性膜材を得た。
〔配合４〕軟質塩化ビニル樹脂組成物コンパウンド
懸濁重合ストレート塩化ビニル樹脂（重合度１３００）              １００質量部
１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニル（可塑剤）          ５０質量部
※商品名：ヘキサモールＤＩＮＣＨ（ＢＡＳＦ社製）
エポキシ化大豆油（可塑剤）                                          ５質量部
三酸化アンチモン（粉状難燃剤）                                    １５質量部
水酸化アルミニウム（粉状難燃剤）                                  １０質量部
バリウム／亜鉛複合化合物（安定剤）                                  ２質量部
ベンゾトリアゾール化合物（紫外線吸収剤）                        ０．３質量部
カプサイシン含有マイクロカプセル粒子（防鼠剤）                      ２質量部
※ノナノイルバニリルアミドを３２質量％含有するメラミン壁を有する粒子径１５〜２
５μｍのマイクロカプセル
１０,１０′−オキシビスフェノキシアルシン（防黴剤：ＯＢＰＡ）    ０．１質量部
酸化チタン（白色顔料）                                              ３質量部
この膜材を試験片とする４つ折り畳み体を評価した結果、耐屈曲性試験（１）及び（２）ともに白化痕の発生を認めないもの、すなわち評価基準１であった。また防黴試験の結果は評価基準１、防鼠試験の結果は評価基準１であった。さらに接合体の高周波溶着試験（耐熱クリープ性）は評価基準１で、２４時間安定保持されていた。
【００２５】
[実施例４]
実施例１の〔配合１〕を下記〔配合５〕に変更した以外は実施例１と同様として、空隙率０％、質量２１５ｇ/ｍ２、全光線透過率２０％の光半透過性膜材を得た。この膜材を試験片とする４つ折り畳み体を評価した結果、ポリイソシアネート化合物（ＴＤＩの３量体）とポリオール化合物の反応による軟質塩化ビニル樹脂組成物内でのポリウレタン架橋弾性体を生成し、軟質塩化ビニル樹脂とポリウレタンとのアロイ体とすることで、耐屈曲性試験（１）及び（２）ともに白化痕の発生を認めない評価基準１であった。また防黴試験の結果は評価基準１、防鼠試験の結果は評価基準３であった。さらに接合体の高周波溶着試験（耐熱クリープ性）は評価基準１で、２４時間安定保持されていた。
〔配合５〕軟質塩化ビニル樹脂組成物ペーストゾル
乳化重合ペースト塩化ビニル樹脂（重合度１７００）                １００質量部
１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニル（可塑剤）          ６０質量部
※商品名：ヘキサモールＤＩＮＣＨ（ＢＡＳＦ社製）
エポキシ化大豆油（可塑剤）                                          ５質量部
イソシアヌレート変性トリイソシアネート（ＴＤＩの３量体）            ３質量部
ジエチレングリコール（ポリオール）                                  ３質量部
三酸化アンチモン（粉状難燃剤）                                    ２０質量部
水酸化アルミニウム（粉状難燃剤）                                  １０質量部
硫酸バリウム（粉状充填剤）                                        １０質量部
バリウム／亜鉛複合化合物（安定剤）                                  ２質量部
ベンゾトリアゾール化合物（紫外線吸収剤）                        ０．３質量部
酸化チタン（白色顔料）                                              ３質量部
【００２６】
[比較例１]
実施例１の〔配合１〕に用いた、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニル６０質量部を、ジ−２−エチルヘキシル−フタレート（別名：フタル酸ジオクチル：ＤＯＰ）６０質量部に変更した以外は実施例１と同様として、３０ｇ/ｍ２の軟質塩化ビニル樹脂組成物(熱可塑性樹脂層)で被覆された、空隙率０％、質量２１５ｇ/ｍ２、全光線透過率２０％の光半透過性膜材を得た。この膜材を試験片とする４つ折り畳み体を評価した結果、耐屈曲性試験（１）及び（２）ともに白化痕の発生を顕著に認める評価基準３であった。また防黴試験の結果は評価基準１、防鼠試験の結果は評価基準３であった。さらに接合体の高周波溶着試験(耐熱クリープ性)は評価基準１で、２４時間安定保持されていた。
【００２７】
[比較例２]
実施例１膜材から熱可塑性樹脂層を省略し、すなわち実施例１で用いたコーティングクロスのまま使用した。この膜材を試験片とする４つ折り畳み体を評価した結果、耐屈曲性試験（１）及び（２）ともに白化痕の発生を顕著に認める評価基準３であった。また防黴試験の結果は評価基準３、防鼠試験の結果は評価基準３であった。さらに接合体の高周波溶着試験(耐熱クリープ性)は評価基準２で、約３時間で接合体が剥離破壊して切断した。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の組立式テント用膜材は、マルチフィラメントを糸条とする織布に軟質塩化ビニル樹脂組成物を含浸被覆してなるコーティングクロスを基材として、この基材の片面以上に熱可塑性樹脂層が設けられた光半透過性積層体において、軟質塩化ビニル樹脂組成物が、シクロヘキサンジカルボン酸ジアルキルエステルを主体に含むことによって、得られる膜材を天幕に用いた組立式テントを繰り返し使用しても、天幕の折り畳み白化跡による外観不良や光透過ムラの発生が抑止されるような耐屈曲性と長期保管性（防黴性や防鼠性）に優れているので、組み立て式屋形（集会用）テント、折り畳み開閉式屋形（集会用）テント、（折り畳み式）パラソル型日除け、組み立て式日除けモニュメント、ベランダ用日除けテント、タープテントなどの組立式テントの天幕などに広く活用でき、しかも縫製天幕として耐熱クリープ性にも優れているので強度的耐久性にも優れている。