(57)【要約】      （修正有）【課題】塵埃に対する耐久性を高めたスライド操作装置を提供する。【解決手段】抵抗体２１Ａおよび抵抗体２１Ｂは一の方向に延在する。底面部材２０（絶縁基板）は、一の方向に延在する。可動部材３１は、底面部材２０に対向して一の方向に移動する。摺動子は、抵抗体２１Ａおよび抵抗体２１Ｂに接触するように可動部材３１に設けられる。可動部材３１は、底面部材２０に対向する対向面４０と、対向面４０に交差するとともに一の方向に延在する第１側面と、一の方向における一方側の端部Ｐ1にて第１側面に亘る第１傾斜面６１とを含み、第１傾斜面６１は、第１側面に対して鈍角をなすように一の方向に対して傾斜する。【選択図】図５
2016111217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一の方向に延在する抵抗体と、
前記一の方向に延在する底面部材と、
前記底面部材に対向して前記一の方向に移動する可動部材と、
前記抵抗体に接触するように前記可動部材に設けられた摺動子と
を具備し、
前記可動部材は、前記底面部材に対向する対向面と、前記対向面に交差するとともに前記一の方向に延在する側面と、前記一の方向における一方側の端部にて前記側面に亘る傾斜面とを含み、
前記傾斜面は、前記側面に対して鈍角をなすように前記一の方向に対して傾斜する
スライド操作装置。
【請求項２】
一の方向に延在する抵抗体と、
前記一の方向に延在する底面部材と、
前記底面部材に対向して前記一の方向に移動する可動部材と、
前記抵抗体に接触するように前記可動部材に設けられた摺動子と
を具備し、
前記可動部材は、前記底面部材に対向する対向面と、前記対向面に交差するとともに前記一の方向に延在する側面と、前記一の方向における一方側の端部にて前記側面に亘る傾斜面とを含み、
前記傾斜面は、当該傾斜面上の点と前記側面を含む平面との距離が、前記端部から前記一の方向における他方側に向かうほど減少するように形成される
スライド操作装置。
【請求項３】
前記底面部材には、前記可動部材の側面に沿って前記一の方向に延在する開口部が形成される
請求項１または請求項２のスライド操作装置。
【請求項４】
前記可動部材は、前記側面とは反対側で前記対向面に交差するとともに前記一の方向に延在する他の側面と、前記一の方向における一方側の端部にて当該他の側面に亘る他の傾斜面とを含み、
当該他の傾斜面は、当該他の側面に対して鈍角をなすように前記一の方向に対して傾斜する
請求項１のスライド操作装置。
【請求項５】
前記可動部材は、前記対向面に垂直な方向からみて前記一の方向に関して対称な形状に形成される
請求項１から請求項４のいずれかのスライド操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動操作やモータ駆動によって操作子がスライド移動するスライド操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、スライド形可変抵抗器を音響ミキサーや電子ピアノに調整用のつまみとして用いることが記載されている（段落０００３）。また、同文献には、枠体６の上面に形成されたスリット７に沿ってスライドするスライダー５と、スライダー５の下側に設けられ、炭素皮膜抵抗体１が直線状に印刷された絶縁樹脂基板３と、スライダー５の本体部５ａの裏面に配設され、スライダー５のスライド移動に応じて炭素皮膜抵抗体１に当接しつつスライドする摺動子４と、を備えたスライド形可変抵抗器１０が記載されている（段落０００４、図５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２８３３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したスライド形可変抵抗器１０では、スリット７の部分から入り込んだ塵や埃等の塵埃がレール状突起１９の上に堆積してしまう。このため摺動子４と炭素皮膜抵抗体１との接触不良や、摺動子４の変形・破損等が生じる。以上の事情を考慮して、本発明は、塵埃の堆積を抑制することを解決課題の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するために、本発明のひとつの観点に係る第１態様のスライド操作装置は、一の方向に延在する抵抗体と、前記一の方向に延在する底面部材と、前記底面部材に対向して前記一の方向に移動する可動部材と、前記抵抗体に接触するように前記可動部材に設けられた摺動子とを具備し、前記可動部材は、前記底面部材に対向する対向面と、前記対向面に交差するとともに前記一の方向に延在する側面と、前記一の方向における一方側の端部にて前記側面に亘る傾斜面とを含み、前記傾斜面は、前記側面に対して鈍角をなすように前記一の方向に対して傾斜する。以上の構成では、可動部材の傾斜面が側面に対して鈍角をなすように一の方向に対して傾斜するから、底面部材の表面の塵埃は、一の方向の一方側に対する可動部材の移動に伴い、傾斜面に沿って側面側に移動する。すなわち、底面部材の表面の塵埃が第１傾斜面により掻き出される。したがって、底面部材の表面における塵埃の堆積が抑制される、という効果を奏する。
【０００６】
本発明の別の観点に係る第２態様のスライド操作装置は、一の方向に延在する抵抗体と、前記一の方向に延在する底面部材と、前記底面部材に対向して前記一の方向に移動する可動部材と、前記抵抗体に接触するように前記可動部材に設けられた摺動子とを具備し、前記可動部材は、前記底面部材に対向する対向面と、前記対向面に交差するとともに前記一の方向に延在する側面と、前記一の方向における一方側の端部にて前記側面に亘る傾斜面とを含み、前記傾斜面は、当該傾斜面上の点と前記側面を含む平面との距離が、前記端部から前記一の方向における他方側に向かうほど減少するように形成される。以上の構成では、傾斜面上の点と、側面を含む平面との距離が、端部から一の方向における他方側へ向かうほど減少するように可動部材の傾斜面が形成される。換言すれば、側面と傾斜面とで形成される空間は、一の方向の他方側から一方側へと向かうほど広くなる。したがって、底面部材の表面の塵埃は、一の方向の一方側に対する可動部材の移動に伴い、傾斜面に沿って側面側に移動する。すなわち、底面部材の表面の塵埃が傾斜面により掻き出される。したがって、第１態様と同様に、底面部材の表面における塵埃の堆積が抑制される、という効果を奏する。
【０００７】
第１態様および第２態様の好適例において、前記底面部材には、前記可動部材の側面に沿って前記一の方向に延在する開口部が形成される。以上の構成によれば、可動部材の移動とともに傾斜面に沿って側面側に移動した塵埃が開口部を通過して外部に排出される。したがって、底面部材の表面における塵埃の堆積が抑制されるという前述の効果は格別に顕著である。
【０００８】
本発明の第１態様の好適例において、前記可動部材は、前記側面とは反対側で前記対向面に交差するとともに前記一の方向に延在する他の側面と、前記一の方向における一方側の端部にて当該他の側面に亘る他の傾斜面とを含み、当該他の傾斜面は、当該他の側面に対して鈍角をなすように前記一の方向に対して傾斜する。以上の構成では、一の方向の一方側の端部にて側面にわたる傾斜面に加えて、端部にて一の方向に延在する側面とは反対側の他の側面にわたる傾斜面が可動部材に形成される。したがって、底面部材の表面の塵埃は、可動部材の移動に伴い、一の方向における一方側の端部にて前記側面に亘る傾斜面に沿って側面側に移動するとともに、当該端部にて当該側面とは反対側で対向面に交差するとともに前記一の方向に延在する他の側面に亘る他の傾斜面に沿って他の側面側に移動する。すなわち、底面部材の表面の塵埃が２箇所（２方向）に分散される。したがって、一方側の傾斜面のみを利用して塵埃を一方側の側面側へ排出する構成と比較して、底面部材の表面の塵埃を効率的に排除できる、という効果を奏する。
【０００９】
本発明の第２態様の好適例において、前記可動部材は、前記対向面の他方側に交差するとともに前記一の方向に延在する他の側面と、前記一の方向における一方側の端部にて当該他の側面に亘る面であって、前記一の方向に対して傾斜するように形成された他の傾斜面とを含み、前記他の傾斜面は、前記他の傾斜面上の点と前記他の側面を含む平面との距離が、前記端部から前記一の方向における他方側に向かうほど減少するように形成される。以上の構成では、可動部材には、一の傾斜面に加えて他の傾斜面が形成される。すなわち、一の方向の一方側の端部から側面にわたる傾斜面に加えて、端部にて側面とは反対側の他の側面にわたる他の傾斜面が可動部材に形成される。したがって、底面部材の表面の塵埃は、可動部材の移動に伴い、傾斜面に沿って側面側に移動するとともに他の傾斜面に沿って他の側面側に移動する。すなわち、底面部材の表面の塵埃が２箇所（２方向）に分散される。したがって、一方側の傾斜面のみを利用して塵埃を一方側の側面側へ排出する構成と比較して、底面部材の表面の塵埃を効率的に排除できる、という効果を奏する。
【００１０】
可動部材が、傾斜面と他の傾斜面とを含む態様の好適例において、前記底面部材には、前記対向面に垂直な方向からみて前記他の側面に沿って一の方向に延在する開口部が形成される。以上の構成では、可動部材の移動とともに他の傾斜面に沿って他の側面側に移動した塵埃が開口部を通過して外部に排出される。したがって、底面部材の表面における塵埃の堆積が抑制されるという前述の効果は格別に顕著である。
【００１１】
本発明の好適な態様において、前記可動部材は、前記対向面に垂直な方向からみて前記一の方向に関して対称な形状に形成される。以上の構成では、可動部材は一の方向の一方側と他方側とで対称な形状に形成されるから、可動部材が一の方向の一方側へ移動する場合と一の方向の他方側へ移動する場合との両方の場合に、一方側の傾斜面を利用して塵埃が一方側の側面側へ排出される。したがって、底面部材の表面における塵埃の堆積を抑制できるという効果は格別に顕著である。
【００１２】
また、本発明は、上述したいずれかのスライド操作装置を備えた電子機器であってもよい。電子機器の一例として、例えば、オーディオミキサー、照明の光量調整装置、電子楽器等が挙げられる。また、本発明をスライド型の可変抵抗器として特定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】オーディオミキサーの概略構成図である。
【図２】オーディオミキサーの操作パネルの一部を示す平面図である。
【図３】フェーダーの上面図である。
【図４】フェーダーの側面図である。
【図５】第１実施形態のフェーダーの分解斜視図である。
【図６】第１実施形態の移動体３０の平面図および側面図である。
【図７】第１実施形態の移動体３０の上面図である。
【図８】第１実施形態の移動体３０の上面図である。
【図９】第１実施形態の移動体３０の動作の説明図である。
【図１０】第１実施形態の応用例における移動体３０の平面図および側面図である。
【図１１】第２実施形態のフェーダーの分解斜視図である。
【図１２】第２実施形態の移動体３０の動作の説明図である。
【図１３】変形例の移動体３０の上面図である。
【図１４】変形例の移動体３０の上面図である。
【図１５】変形例の移動体３０の上面図である。
【図１６】変形例の移動体３０の上面図である。
【図１７】変形例の移動体３０の上面図である。
【図１８】変形例の移動体３０の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係るスライド操作装置を備えたオーディオミキサー１００の要部の構成図である。なお、以降、本明細書ではスライド操作装置を「フェーダー」と記載する。このオーディオミキサー１００は、入力側のチャンネルとしてＮ個のチャンネルＣＨ１〜ＣＨＮを有するアナログミキサーである。例えば、チャンネルＣＨ１にはボーカルの音響信号が入力され、チャンネルＣＨ２にはピアノの音響信号が入力され、チャンネルＣＨＮにはギターの音響信号が入力される。
【００１５】
オーディオミキサー１００は、外部から入力されるＮ系統の音響信号に対し、チャンネル毎に音量やパンを調整してミキシングを行うことができる。例えば、同図に示すチャンネルＣＨ１において、入力端子１０１に入力された音響信号は、レベル調整部１０２で音量が調整され、パン調整部１０３でステレオ出力における左側と右側の音量比率が調整された後、ステレオバスライン１０４に出力される。なお、レベル調整部１０２での音量調整の際にフェーダー１が使用される。また、チャンネルＣＨ２〜ＣＨＮの各々はチャンネルＣＨ１と同様の構成を有する。ステレオバスライン１０４に入力された各チャンネルの左側出力と右側出力の信号は、バランス調整部１０５で最終的なステレオ出力の左右の音量バランスが調整された後、出力端子１０６から出力される。
【００１６】
図２は、オーディオミキサー１００の操作パネル１０７の一部（フェーダー・セクション）を示す平面図である。操作パネル１０７のフェーダー・セクションには、操作パネル１０７を貫通し、図中上下方向に延在するＮ個の長孔１０９が形成されている。各長孔１０９は、操作子１０８が取り付けられたレバー（図示省略）のスライド方向を図中上下方向に規定する。ユーザは、図２における上下方向（Ｙ軸方向）に操作子１０８をスライドさせる手動操作で、または、モーター駆動による自動操作で、対応するチャンネルの音響信号を任意の音量に調整することができる。また、操作パネル１０７の裏面側（オーディオミキサー１００の筐体内）にＮ個のフェーダー１が並設されている。
【００１７】
なお、図１に示したオーディオミキサー１００において、出力側のチャンネル数を複数にしてもよいし、イコライザーやコンプレッサーを加え、チャンネル毎に音質を調整できるようにしてもよい。また、オーディオミキサー１００に備わるフェーダー１は、音量を調整するためのボリュームフェーダーに限らず、例えばピッチフェーダーやクロスフェーダーであってもよい。また、オーディオミキサー１００は、アナログミキサーに限らず、ディジタルミキサーであってもよい。
【００１８】
図３はフェーダー１の上面図であり、図４はフェーダー１の側面図であり、図５はフェーダー１の分解斜視図である。図３から図５に例示される通り、フェーダー１は上ケース１１と下ケース１２とを具備し、上ケース１１とで形成される空間に移動体３０が収容される構成を有する。移動体３０には操作子１０８が固定される。第１実施形態の移動体３０はＹ軸方向（第１方向）に移動する。以下の説明では、上ケース１１の上面に平行な平面内でＹ軸方向に垂直な方向（横方向）をＸ軸方向と表記し、Ｘ-Ｙ平面に垂直な方向（奥行方向）をＺ軸方向と表記する。
【００１９】
上ケース１１は、金属製の部材で形成され、Ｙ軸方向に延在する板状の上面部１１０と、上面部１１０の各周縁からＺ軸方向の負側（鉛直下方向）に形成された壁面部１１２とを含んで構成される。上ケース１１の上面部１１０には、Ｙ軸方向に延在する長孔１１ａが形成される。レバー３２は、長孔１１ａを介してＺ軸方向の正側に突出する。図３から判るように、移動体３０の移動方向は、長孔１１ａによってＹ軸方向の正側および負側に規制される。
【００２０】
下ケース１２は、Ｙ軸方向に延在する平板状の保持部１２２と、保持部１２２の周縁のうちＸ軸方向の負側の周縁からＺ軸方向の正側に延在する周縁部１２４Aと、Ｘ軸方向の正側の周縁からＺ軸方向の正側に延在する周縁部１２４Bとを含んで構成される。移動体３０の底面は、保持部１２２に対向する。図４に例示される通り、保持部１２２の下方には、フェーダー１の動力源であるモータ１３と、モータ１３の回転軸１３ａに結合された駆動プーリー１４とが設けられている。また、上ケース１１の上面部１１０には、固定軸１５を中心に回転する従動プーリー１６が設けられている。図４に例示される通り、駆動プーリー１４と従動プーリー１６との間には、合成樹脂やゴム等の可撓性を有する材料で形成された環状のベルト１７が回動可能に張架されている。
【００２１】
なお、図示を省略しているが、駆動プーリー１４や従動プーリー１６の外周面には凹状のベルト受部が形成されており、特に、駆動プーリー１４のベルト受部には凹凸状のギヤが形成されている。また、ベルト１７の内周面には、駆動プーリー１４のギヤと噛み合う凹凸状の歯が形成されており、ベルト１７は、一方が駆動プーリー１４のギヤと噛み合い、他方が従動プーリー１６のベルト受部に嵌合された状態で張架されている。また、図４において下ケース１２の図中右端に設けられたベルトガイド１８は、ベルト１７の回動方向を９０度変えるためのガイド部材であり、図示を省略しているが凹状のベルト受部が２つ設けられている。
【００２２】
図５に例示される通り、保持部１２２には、Ｘ軸方向に相互に間隔をあけてＹ軸方向に延在する開口部１２Aおよび開口部１２Bが形成される。保持部１２２の上面側（Ｚ軸方向の正側）には絶縁基板２０（本発明の底面部材の一例である。）が固定される。絶縁基板２０は、Ｙ軸方向に長尺な絶縁性の平板材である。絶縁基板２０には、Ｘ軸方向に相互に間隔をあけてＹ軸方向に延在する開口部２０Aおよび開口部２０Bとが形成される。絶縁基板２０が保持部１２２の面上に固定された状態では、開口部２０Aと開口部１２Aとが平面視で（すなわちＺ軸方向からみて）相互に重なり、開口部２０Bと開口部１２Bとが平面視で相互に重なる。つまり、開口部２０Aと開口部１２Aとは連通し、開口部２０Bと開口部１２Bとは連通する。
【００２３】
絶縁基板２０における保持部１２２とは反対側（Ｚ軸方向の正側）の表面のうち開口部２０Aと開口部２０Bとの間の領域には、Ｙ軸方向に沿って延在する２本の帯状の抵抗パターン２１A，２１B（抵抗体）が形成されている。抵抗パターン２１A，２１Bは、例えば、カーボン粉末を添加した樹脂ペーストをスクリーン印刷したり、抵抗膜をメッキしたりすることで形成される。なお、絶縁基板２０の端部には、抵抗パターン２１Aおよび抵抗パターン２１Bが各々接続された端子（図示省略）が設けられている。
【００２４】
図５に例示されるように、移動体３０は、絶縁基板２０の上面と上面部１１０の底面との間に設置された状態で、Ｙ軸方向の負側と正側とを往復する。具体的には、移動体３０は、操作子１０８に対するユーザからの操作に応じてＹ方向に移動するほか、モータ１３による駆動でＹ方向に移動する。なお、移動体３０の移動方向は、ベルト１７の回動方向を転換することでで、Ｙ軸方向の負側と正側とを相互に切り替えることが可能である。
【００２５】
図５に例示される通り、移動体３０は、可動部材３１とレバー３２とを含む。可動部材３１は、絶縁基板２０の上方側（Ｚ軸方向の正側）の表面に対向した状態で絶縁基板２０の表面上をＹ軸方向に摺動する。また、可動部材３１は、ベルト１７に固定されている。
【００２６】
図６は、移動体３０の上面図および側面図である。図６に例示される通り、可動部材３１は、対向面４０と操作面７０と第１側面５１と第２側面５２とを包含する構造体である。対向面４０は、可動部材３１のうちＺ軸方向の負側の表面であり、絶縁基板２０の上面に対向する。第１実施形態では、対向面４０にブラシ（摺動子）３３が形成される。ブラシ３３は、例えば弾性変形可能な導電性の金属薄板で形成され、可動部材３１の対向面４０にかしめ等の方法で固定される。ブラシ３３の先端は、絶縁基板２０の上面に形成された２本の抵抗パターン２１A，２１Bに接触する。ユーザの手動による操作や、モータ１３の駆動により、移動体３０がＹ軸方向正側からＹ軸方向負側へと移動すると、抵抗パターン２１A，２１Bに対するブラシ３３の当接位置が変わり、端子間の抵抗値（または電圧値）が変化する。したがって、ユーザは、操作子１０８を手動で操作することにより、または自動操作を指示することで音響信号の音量やピッチ等を任意の値に調整することができる。
【００２７】
操作面７０は、対向面４０とは反対側の表面であり、上ケース１１の上面部１１０の底面側に対向する。レバー３２は、操作面７０からＺ軸方向の正側に突起するように操作面７０に設置されて長孔１１ａに挿入される。レバー３２の先端に操作子１０８が固定される。第１側面５１は、対向面４０のうちＸ軸方向の負側の周縁に交差するとともにＹ軸方向に延在する。第２側面５２は、対向面４０のうちＸ軸方向の正側の周縁に交差するとともにＹ軸方向に延在する。
【００２８】
図６には、可動部材３１のうち平面視でＹ軸方向における負側の端部Ｐ1と正側の端部Ｐ2とが図示されている。図６に例示される通り、可動部材３１は、端部Ｐ1および端部Ｐ2のそれぞれにおいて、第１傾斜面６１と第２傾斜面６２とを含む。すなわち、第１傾斜面６１は、端部Ｐ1において第１側面５１に亘る面、および、端部Ｐ2において第１側面５１に亘る面であり、これらの第1傾斜面６１はＹ軸方向に対して傾斜する。同様に、第２傾斜面６２は、端部Ｐ1において第２側面５２に亘る面、および端部Ｐ2において第２側面５２に亘る面であり、これらの第２傾斜面６２はＹ軸方向に対して傾斜する。
【００２９】
第１実施形態に例示される可動部材３１の平面視（すなわち、対向面４０に垂直な方向からみて）の形状は、Ｘ軸方向に平行な中心線Ｌ1に関して線対称であり、Ｙ軸方向に平行な中心線Ｌ2に関して線対称である。以降の説明では、可動部材３１のうち中心線Ｌ1からみてＹ軸方向の負側の部分を説明し、正側の部分については説明を省略する。
【００３０】
図７は、移動体３０の上面図である。図７から理解される通り、移動体３０のうちＹ軸方向の負側の端部Ｐ1と第１側面５１とに亘る第１傾斜面６１（詳細にはＺ軸方向正側の周縁）は、第１側面５１に対して鈍角θ1をなす（９０°＜θ1＜１８０°）。同様に、移動体３０のうちＹ軸方向の負側の端部Ｐ1と第２側面５２とに亘る第２傾斜面６２（詳細にはＺ軸方向正側の周縁）は、第２側面５２に対して鈍角θ2をなす（９０°＜θ2＜１８０°）。また、第１実施形態では、第１傾斜面６１と第２傾斜面６２とのなす角θ3が鋭角（０＜θ3＜９０°）である移動体３０を例示している。もっとも、角θ3を鈍角（９０°＜θ3＜１８０°）とすることも可能である。第１傾斜面６１および第２傾斜面６２の条件は、次のように換言され得る。
【００３１】
図８は、移動体３０の上面図である。端部Ｐ1側の第１傾斜面６１において、対向面４０に垂直な方向（Ｚ軸方向正側）からみたときに、第１傾斜面６１（詳細にはＺ軸方向正側の周縁）上の点Ｑ（例えば、相異なる任意の３点Ｑ1，Ｑ2，Ｑ3を仮定する。）と、第１側面５１を含む平面５３との距離Ａ（前記Ｑ1，Ｑ2，Ｑ3に対応する距離を、それぞれＡ1，Ａ2，Ａ3とする。）が、端部Ｐ1からＹ軸方向正側に向かうほど減少するように形成される。具体的には、図８に例示される通り、距離Ａ1、距離Ａ2、距離Ａ3は、Ｙ軸方向負側からＹ軸方向正側へと向かうほど減少する（Ａ1＞Ａ2＞Ａ3）。同様に、端部Ｐ1側の第２傾斜面６２も、対向面４０に垂直な方向（Ｚ軸方向正側）からみたときに、第２傾斜面６２（詳細にはＺ軸方向正側の周縁）上の点Ｑ（例えば、相異なる任意の３点Ｑ4，Ｑ5，Ｑ6を仮定する。）と第２側面５２を含む平面５４との距離Ｂ（前記Ｑ4，Ｑ5，Ｑ6に対応する距離を、それぞれＢ1，Ｂ2，Ｂ3とする。）が、Ｙ軸方向負側の端部Ｐ1からＹ軸方向正側に向かうほど減少するように形成される（Ｂ1＞Ｂ2＞Ｂ3）。端部Ｐ2側の第1傾斜面６１および第２傾斜面６２についても同様である。但し、上述の距離Ａが減少する向きが逆となり、Ｙ軸方向負側へ向かうほど減少することとなる。総括すると、可動部材３１の傾斜面（第１傾斜面６１、第２傾斜面６２）は、一方側の端部（例えば端部Ｐ1）にて、他方側（この場合、端部Ｐ2の側）に向かうほど、上述の距離Ａが減少するように形成される。
【００３２】
図９は、以上に説明した移動体３０と下ケース１２および絶縁基板２０との関係を示す平面図である。図９に例示される通り、絶縁基板２０には、Ｙ軸方向に延在する移動体３０の中心線Ｌ2を挟んで相互に反対側に開口部２０Aと開口部２０Bとが形成され、下ケース１２の保持部１２２には、中心線Ｌ2を挟んで相互に反対側に開口部１２Aおよび開口部１２Bが形成される。具体的には、Ｘ軸方向において中心線Ｌ2よりも周縁部１２４Aに近い位置（平面視で移動体３０の第１側面５１寄り）に開口部２０Aおよび開口部１2Aが形成され、中心線Ｌ2よりも周縁部１２４Bに近い位置（第２側面５２寄り）に開口部２０Bおよび開口部１２Bが形成される。
【００３３】
以上に説明したように、移動体３０の可動部材３１には、第１側面５１に対して鈍角θ1をなすようにＹ軸方向に対して傾斜する第１傾斜面６１が形成される。したがって、移動体３０がＹ軸方向の負側に移動すると、絶縁基板２０の表面の塵埃Ｄは、図９に実線矢印（中心線Ｌ2を基準としてＸ軸方向負側の矢印）で例示される通り、第１傾斜面６１に沿って第１側面５１側に移動する。すなわち、絶縁基板２０（底面部材）の表面の塵埃Ｄが第１傾斜面６１により掻き出される。したがって、絶縁基板２０の表面における塵埃の堆積が抑制される、という効果を奏する。第１実施形態では特に、第１側面５１に沿う開口部２０Aが絶縁基板２０に形成されるから、第１傾斜面６１に沿って第１側面５１側に移動した塵埃Ｄが開口部２０A（および開口部１２A）から外部に排出される。したがって、塵埃Ｄの堆積を抑制できるという前述の効果は格別に顕著である。
【００３４】
また、以上の構成では、中心線Ｌ2を挟んで第１傾斜面６１の反対側に、端部Ｐ1から第２側面５２に亘る第２傾斜面６２が形成される。したがって、移動体３０がＹ軸方向の負側に移動すると、絶縁基板２０の表面の塵埃Ｄは、図９に矢印（中心線Ｌ2を基準としてＸ軸方向正側の矢印）で例示される通り、第２傾斜面６２に沿って第２側面５２側に移動する。すなわち、絶縁基板２０の表面の塵埃Ｄが２箇所（２方向）に分散される。したがって、第１傾斜面６１のみを利用して塵埃Ｄを第１側面５１側へ排出する構成と比較して、絶縁基板２０の表面の塵埃Ｄを効率的に排除できる、という効果を奏する。第１実施形態では特に、第１側面５１に沿う開口部２０Aに加えて第２側面５２に沿う開口部２０Bが絶縁基板２０に形成される。したがって、第１傾斜面６１に沿って第１側面５１側に移動した塵埃Ｄが開口部２０A（および開口部１２A）から外部に排出されるほか、第２傾斜面６２に沿って第２側面５２側に移動した塵埃Ｄが開口部２０B（および開口部１２B）から外部に排出される。したがって、例えば１個の開口部２０Aのみが形成された構成と比較して、塵埃Ｄの堆積を効果的に抑制できるという利点がある。
【００３５】
以上の構成では、可動部材３１は、対向面４０に垂直な方向からみて、中心線Ｌ1に関して対称な形状に形成される。すなわち、中心線Ｌ1を挟んでＹ軸方向負側およびＹ軸方向正側の両方に、第１傾斜面６１および第２傾斜面６２がそれぞれ形成される。以上の構成によれば、移動体３０がＹ軸方向の負側および正側のいずれに移動する場合でも、絶縁基板２０の表面の塵埃Ｄは第１傾斜面６１に沿って第１側面５１側へ移動するとともに、第２傾斜面６２に沿って第２側面５２側へ移動する。したがって、Ｙ軸方向の一方側のみに第１傾斜面６１および第２傾斜面６２が形成される構成と比較して、絶縁基板２０の表面における塵埃Ｄの堆積がより実効的に抑制される、という効果を奏する。
【００３６】
なお、第１実施形態では、図６に例示される通り、可動部材３１の対向面４０にブラシ（摺動子）３３が固定され、ブラシ３３の先端が絶縁基板２０の上面の抵抗パターン２１A，２１Bに接触するように構成されるから、対向面４０と絶縁基板２０（底面部材）の上面との間には、ブラシ３３の高さに相当する間隙Ｑが生じる。したがって、間隙Ｑよりも小さい塵埃を排除することが困難である。そこで、可動部材３１を図１０のように構成してもよい。
【００３７】
図１０の可動部材３１の対向面４０には凹部３４が形成される。凹部３４は、対向面４０と比較してＺ軸方向の正側に位置する底面３５を有する窪みである。ブラシ３３は、底面３５に固定された状態で凹部３４に収容される。以上の構成では、凹部３４にブラシ３３が収納されるから、可動部材３１の対向面４０に凹部３４が形成されない構成と比較して、対向面４０と絶縁基板２０の上面との間隔Ｑが削減される。例えば、対向面４０と絶縁基板２０とを密着させる（Ｑ＝０）ことが可能である。したがって、間隙Ｑよりも小さい塵埃が実効的に排出される、という効果を奏することが可能である。
【００３８】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態を以下に説明する。第１実施形態では、可動部材３１のうち対向面４０（Ｚ軸方向負側）側に絶縁基板２０が配置されたが、第２実施形態では、可動部材３１のうち操作面７０側（Ｚ軸方向正側）に絶縁基板２０が配置される。なお、以下に例示する各形態において、作用や機能が第１実施形態と同様である要素については、第１実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。
【００３９】
図１１は、第２実施形態におけるフェーダー１の分解斜視図である。図１１に例示される通り、第２実施形態では、上ケース１１と移動体３０との間に絶縁基板２０が配置される。絶縁基板２０は、上面部１１０と壁面部１１２とで形成される空間に嵌合されて固定される。
【００４０】
第２実施形態の絶縁基板２０には、Ｙ軸方向に延在する開口部２０ａが形成される。絶縁基板２０が上ケース１１に固定された状態では、長孔１１ａと開口部２０ａとが平面視で（すなわちＺ軸方向からみて）相互に重なり、長孔１１ａと開口部２０ａとは連通する。移動体３０のレバー３２は長孔１１aおよび開口部２０aを介してＺ軸方向の正側に突出する。移動体３０の移動方向は、長孔１１ａおよび開口部２０ａによってＹ軸方向に規制される。また、絶縁基板２０の下方側（Ｚ軸方向の負側）の表面には、開口部２０ａよりもＸ軸方向正側に、Ｙ軸方向に沿って延在する２本の帯状の抵抗パターン２１A，２１Bが形成されている。
【００４１】
移動体３０は、可動部材３１の対向面４０が、下ケース１２の保持部１２２（本発明の底面部材の一例である。）に対向するように配置される。第２実施形態では、移動体３０の操作面７０にブラシ３３が固定される。ブラシ３３の先端は、絶縁基板２０の底面に形成された２本の抵抗パターン２１A，２１Bに接触する。すなわち、第１実施形態ではＺ軸方向の正側からブラシ３３が抵抗パターン２１A，２１Bに接触していたのに対し、第２実施形態では、Ｚ軸方向の負側からブラシ３３が抵抗パターン２１A，２１Bに接触する。
【００４２】
保持部１２２には、第１実施形態と同様に、Ｘ軸方向に相互に間隔をあけてＹ軸方向に延在するように開口部１２Aおよび開口部１２Bとが形成される。Ｘ軸方向において中心線Ｌ2よりも周縁部１２４Aに近い位置（平面視で移動体３０の第１側面５１寄り）に開口部１２Aが形成され、中心線よりも周縁部１２４Bに近い位置（第２側面５２寄り）に開口部１２Bが形成される。
【００４３】
以上の構成では、移動体３０の移動に伴って、保持部１２２の表面の塵埃Ｄが第１傾斜面６１や第２傾斜面６２に沿って移動して開口部１２A，１２Bから外部に排出される。すなわち、第２実施形態においても第１実施形態と同様に、塵埃Ｄの堆積を抑制できるという効果が実現される。また、第２実施形態では、可動部材３１の操作面７０に固定されたブラシ３３は、Ｚ軸方向の負側から抵抗パターン２１A，２１Bに接触する。すなわち、ブラシ３３と抵抗パターン２１A，２１Bとの摺動面が鉛直下方向（Ｚ軸方向負側）を向いているから、ブラシ３３と抵抗パターン２１A，２１Bとの摺動面に塵埃が堆積しない。したがって、ブラシ３３と抵抗パターン２１A，２１Bとの接触不良やブラシ３３の変形・破損等を抑えることが可能である。ここで、第１実施形態および第２実施形態の例示から理解される通り、第１実施形態の絶縁基板２０および第２実施形態の下ケース１２の保持部１２２は、可動部材３１の対向面（底面）４０に対向する底面部材として包括的に表現される。なお、第１実施形態における保持部１２２と第２実施形態における保持部１２２とは、便宜上、同じ名称および符号とする。
【００４４】
＜変形例＞
以上に例示した各態様は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された２個以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。
【００４５】
（１）可動部材３１の形状は前述の各形態の例示に限定されない。例えば、図１２から図１８に例示する形状の可動部材３１を採用することも可能である。図１２から図１８の構成によっても、第１実施形態と同様の効果が実現される。
【００４６】
（１A）図１２に例示された可動部材３１は、Ｘ-Ｚ平面に平行な端面６３をＹ軸方向の正側および負側に含む。端面６３のうちＸ軸方向の負側に位置する端部Ｐ1aと第１側面５１とに亘るように第１傾斜面６１が形成され、端面６３のうちＸ軸方向の正側に位置する端部Ｐ1bと第２側面５２とに亘るように第２傾斜面６２が形成される。図１２の構成では、絶縁基板２０の表面の塵埃Ｄは、第１傾斜面６１と端面６３とによって２方向に分散されて、第１側面５１側とＸ軸方向正側とに掻き出される一方で、第２傾斜面６２と端面６３とによって２方向に分散されて、第２側面５２側とＸ軸方向負側とに掻き出される。以上の構成によれば、第１傾斜面６１と端面６３とで塵埃を２方向に分散させることに加え、第２傾斜面６２と端面６３とで塵埃を２方向に分散させるから、第１傾斜面６１と第２傾斜面とで２方向にのみ塵埃を分散させる構成と比較して、塵埃が多方向に分散する。したがって、絶縁基板２０（底面部材）の表面における塵埃の堆積が実効的に抑制される、という効果を奏する。図１２の例示から理解される通り、可動部材３１は、Ｙ軸方向に対する傾斜面（第１傾斜面６１および第２傾斜面６２）に加えてＹ軸方向に垂直な表面を包含し得る。
【００４７】
（１B）図１３に例示された可動部材３１の第１傾斜面６１は、端部Ｐ1から第１側面５１まで連続する曲面である。同様に、第２傾斜面６２は、端部Ｐ1から第２側面５２まで連続する曲面である。具体的には、図１３の第１傾斜面６１および第２傾斜面６２は、平面視で凸状の円弧面（円柱の外周面）である。また、図１４に例示された移動体３０の第１傾斜面６１および第２傾斜面６２は、凹状の円弧面（円管の内周面）である。図１３および図１４の例示から理解される通り、第１傾斜面６１および第２傾斜面６２は平面に限定されない。
【００４８】
（１C）図１５に例示された可動部材３１の第１傾斜面６１は、第１領域６１Aと第２領域６１Bとに区分される。第１領域６１Aは第１側面５１側に位置する曲面状の領域であり、第２領域６１Bは端部Ｐ1側に位置する平面状の領域である。同様に、第２傾斜面６２は、第２側面５２側の曲面状の第１領域６２Aと端部Ｐ1側の平面状の第２領域６２Bとを包含する。図１５の例示から理解される通り、第１傾斜面６１および第２傾斜面６２は、形状が相違する複数の領域を包含し得る。
【００４９】
図１２ないし図１５の例示から理解される通り、第１傾斜面６１は、Ｙ軸方向の端部Ｐ1（図１２ではＰ1a）から第１側面５１に亘るとともにＹ軸方向に対して傾斜する面であり、図７および図８を参照して前述した以下の第１条件および第２条件の少なくとも一方を充足する。なお、以上の説明では第１傾斜面６１に着目したが、第２傾斜面６２についても同様である。
第１条件：第１側面５１に対して鈍角θ1をなす
第２条件：第１側面５１を含む平面５３との距離ＡがＹ軸方向の正側ほど減少する。
【００５０】
（１D）前述の各形態では、平面視で中心線Ｌ1と中心線Ｌ2とに関して対称（線対称，面対称）な形状の可動部材３１を例示したが、例えば図１６に例示される通り、中心線Ｌ1と中心線Ｌ2との交点（重心）に関して点対称な形状の可動部材３１も採用され得る。また、前述の各形態では、平面視で中心線Ｌ1と中心線Ｌ2とに関して対称（線対称，面対称）な形状（すなわち第１傾斜面６１および第２傾斜面６２を含む形状）の可動部材３１を例示したが、例えば図１７に例示される通り、第１傾斜面６１のみを含む形状（第２傾斜面６２が省略され、中心線Ｌ2に関しては非対称である形状）の可動部材３１も採用され得る。また、図１８に例示される通り、中心線Ｌ1を基準として片側にのみ第１傾斜面６１および第２傾斜面６２が形成された形状の可動部材３１も採用され得る。具体的には、図１８に例示される通り、中心線Ｌ1を基準として片側（例えばＹ軸方向負側）にのみ第１傾斜面６１および第２傾斜面６２が形成された形状の可動部材３１や、中心線Ｌ1を基準として片側（Ｙ軸方向正側）にのみ第１傾斜面６１および第２傾斜面６２が形成された形状の可動部材３１（図示省略）も採用され得る。以上の例示から理解される通り、可動部材３１の形状の対称性は必須の要件ではない。例えば、中心線Ｌ1を基準としてＹ軸方向負側には第１傾斜面６１が形成される一方で、Ｙ軸方向正側には第１傾斜面６１および第２傾斜面６２が形成されない構成や、Ｙ軸方向負側には第１傾斜面６１および第２傾斜面６２が形成される一方で、Ｙ軸方向正側には第１傾斜面６１のみが形成される構成も採用され得る。
【００５１】
（２）前述の各形態では、上ケース１１や下ケース１２とは別個の絶縁基板２０に抵抗パターン２１A，２１Bを形成したが、上ケース１１や下ケース１２に抵抗パターン２１A，２１Bを形成することも可能である。例えば、移動体３０に対してＺ軸方向負側に配置された下ケース１２の保持部１２２に抵抗パターン２１A，２１Bが形成される構成や、移動体３０に対してＺ軸方向正側に配置された上ケース１１の上面部１１０の底面（Ｚ軸方向負側の面）に抵抗パターン２１A，２１Bが形成される構成も好適に採用され得る。以上の構成によっても上述した効果を奏することが可能である。
【００５２】
（３）本発明に係るスライド操作装置をオーディオミキサー以外の電子機器に搭載してもよい。例えば、本発明に係るスライド操作装置を電子ピアノや電子オルガン等の電子楽器に搭載し、音量やピッチ等を連続的に変更できるようにしてもよい。また、本発明に係るスライド操作装置を照明の光量調整装置に搭載し、照明の明るさを連続的に変更できるようにしてもよい。また、これらの電子機器に搭載するスライド操作装置の数は、複数に限らず１以上であればよい。
【符号の説明】
【００５３】
１…フェーダー、１１…上ケース、１１ａ…長孔、１２…下ケース、１２A〜１２B…開口部、１３…モータ、１３ａ…回転軸、１４…駆動プーリー、１５…固定軸、１６…従動プーリー、１７…ベルト、１８…ベルトガイド、２０…絶縁基板、２０ａ…開口部、２０A〜２０B…開口部、２１A〜２１B…抵抗パターン、３０…移動体，３１…可動部材、３２…レバー、３３…ブラシ、３４…凹部、３５…底面、４０…対向面、５１…第１側面、５２…第２側面、５３〜５４…平面、６１…第１傾斜面、６２…第２傾斜面、６１A…第１領域６１A、６１B…第２領域、６２A…第１領域、６２B…第２領域、６３…端面、７０…操作面、Ｐ1〜Ｐ2…端部、１１０…上面部、１１２…壁面部、１２２…保持部、１２４A…周縁部、１２４B…周縁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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