(57)【要約】【課題】ダストシール自身にリップ部を保護する機能を持たせ、ダストシールを保護するのに必要な部品の点数を減らす。【解決手段】ダストシール１４は、シリンダヘッド１１の内周側に設けられた補強環２１と、補強環２１の内周側に一体形成されたリップ部３３を備える弾性体のシール本体３０からなり、補強環２１は、シリンダヘッド１１の内周側に装着された円筒部２２と、円筒部２２のシリンダ伸び側端部からピストンロッド２０に向かって縮径する縮径部２３と、縮径部２３の最小径側からリップ部３３以上にシリンダ伸び方向に突出する突出部２４とを有し、突出部２４は、リップ部３３をピストンロッド２０の外周側から覆い保護することを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダチューブと、前記シリンダチューブの開口端部に取り付けられたシリンダヘッドと、前記シリンダヘッドを貫通して前記シリンダチューブ内に往復動可能に挿入されたピストンロッドとを備えた油圧シリンダにおいて、前記ピストンロッドの外周面に付着したダストを掻き取るダストシールであって、
前記ダストシールは、前記シリンダヘッドの内周側に装着される補強環と、前記補強環の内周側に一体形成された弾性体のシール本体から構成され、
前記シール本体は、前記ピストンロッドの外周面に摺接し一部が前記シリンダヘッドからシリンダ伸び方向に突出したリップ部を備え、
前記補強環は、前記シリンダヘッドの内周側に装着される円筒部と、前記円筒部のシリンダ伸び側端部側から前記ピストンロッドに向かって縮径する縮径部と、前記縮径部の最小径側から、前記リップ部以上にシリンダ伸び方向に突出する突出部を備えることを特徴とするダストシール。
【請求項２】
前記突出部の開口端部に前記ピストンロッドの外周面に向けて縮径させた開口縮径部を備えることを特徴とする請求項１に記載のダストシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械などの油圧シリンダに設けられるダストシールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブーム、アーム、バケットおよびこれらを動作させる油圧シリンダを備えたアタッチメントを装着した作業機械が掘削などの作業を行う際に、油圧シリンダのピストンロッドの外周面にはダストが付着する。
【０００３】
ダストシールは、シリンダチューブ内に取り付けられ、ピストンロッドの外周面に付着したダストを掻き取り油圧シリンダ内部へのダストの侵入を阻止する。
【０００４】
このようなダストシールを保護するダストシールカバーが考案されている。
【０００５】
特許文献１では、ダストシールの少なくとも一部を覆うように形成された保護部が、ピストンロッドの外周面に所定の隙間を持って対峙するカバー部と、カバー部をシリンダチューブの外周面に押圧して保持する保持具とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２２４７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載のダストシールカバーは、シリンダチューブの外周面に取り付けられる構成であり、油圧シリンダのサイズが異なる場合には別にシリンダチューブの外径とロッドの外径の組み合わせが一致したカバーを用意する必要があるため、部品の点数が増えてしまうという問題点があった。
【０００８】
そこで本発明は、ダストシールカバーの代わりに自身を保護する機能を有したダストシールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、筒状のシリンダチューブと、前記シリンダチューブの開口端部に取り付けられた円筒状のシリンダヘッドと、前記シリンダヘッドを貫通して前記シリンダチューブ内に往復動可能に挿入されたピストンロッドとを備えた油圧シリンダにおいて、前記ピストンロッドの外周面に付着したダストを掻き取るダストシールであって、
前記ダストシールは、前記シリンダヘッドの内周側に装着される補強環と、前記補強環の内周側に一体形成された弾性体のシール本体から構成され、
前記シール本体は、前記ピストンロッドの外周面に摺接し一部が前記シリンダヘッドからシリンダ伸び方向に突出したリップ部を備え、
前記補強環は、前記シリンダヘッドの内周側に装着される円筒部と、前記円筒部のシリンダ伸び側端部側から前記ピストンロッドに向かって縮径する縮径部と、前記縮径部の最小径側から、前記リップ部以上にシリンダ伸び方向に突出する突出部を備えたものである。
【００１０】
この構成において、突出した上記リップ部の一部は、上記突出部により上記ピストンロッドの外周側から包み込むように覆われ保護される。
【００１１】
また、上記ダストシール径は上記ピストンロッド径により決定されるため、一つの上記ダストシールを複数の同じロッド径の油圧シリンダに対して取り付け可能に構成することができる。
【００１２】
さらに本発明において、前記突出部の開口端部に前記ピストンロッドの外周面に向けて縮径させた開口縮径部を備えることが望ましい。
【００１３】
この構成において、上記突出部の上記開口端部を縮径させ上記開口縮径部を備えることにより、上記リップ部の端部は上記開口縮径部により保護されるため、上記突出部による上記リップ部の保護機能を高めることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、ダストシールカバーの代わりにダストシール自身にリップ部を保護する機能を持たせ、ダストシールを保護する部品の点数を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の適用対象となるシリンダを備えた作業機械の概略側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るシリンダの側断面図である。
【図３】図２のＡ部分の拡大図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るシリンダの側断面図で、図２のＡ部分に相当する箇所の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら述べる。
【００１７】
本発明の実施形態１のダストシール１４について説明する。
【００１８】
図１を参照して、作業機械１は、下部走行体２の上に上部旋回体３が旋回自在に搭載され、上部旋回体３にブーム４、アーム５、バケット６およびこれらを動作させるブームシリンダ７、アームシリンダ８、バケットシリンダ９からなる作業アタッチメント１０が装着されて構成される。
【００１９】
アタッチメント１０に用いられる油圧シリンダ７〜９の構成を、図２の油圧シリンダ１５に示している。
【００２０】
油圧シリンダ１５は、筒状のシリンダチューブ１６と、シリンダチューブ１６の開口端部に締付ボルト１３を介して設けられた円筒状のシリンダヘッド１１と、シリンダチューブ１６およびシリンダヘッド１１内に往復動可能自在に挿入されたピストンロッド２０を備え、ピストンロッド２０のシリンダ伸び側端部にロッド側取付部１２を設けている。
【００２１】
シリンダヘッド１１は、複数の締付ボルト１３によりシリンダチューブ１６の開口端部に取り付けられる。
【００２２】
シリンダヘッド１１の内周側の開口縁部には、ダストシール１４が装着されている。
【００２３】
図３に示す様に、ダストシール１４は、シリンダヘッド１１から突出した位置に配置され、シリンダヘッド１１の内周側に設けられた金属や丈夫で変形しにくい樹脂で構成された補強環２１と、補強環２１の内周側に一体形成されたリップ部３３を備える弾性体のシール本体３０からなる。
【００２４】
補強環２１は、シリンダヘッド１１の内周側に装着された円筒部２２と、円筒部２２のシリンダ伸び側端部からピストンロッド２０に向かって縮径する縮径部２３と、縮径部２３の最小径側から、リップ部３３以上にシリンダ伸び方向に突出する突出部２４とを有している。
【００２５】
スナップリング４０は、ダストシール１４がシリンダ伸び方向に移動することを阻止する。
【００２６】
シール本体３０は、縮径部２３付近からシリンダ伸び方向に向かって伸び、ピストンロッド２０の外周面に摺動可能に接触するダストリップ３１と、縮径部２３付近からシリンダ縮み方向に向かって伸び、ピストンロッド２０の外周面に摺動可能に接触するシールリップ３２とを備えたリップ部３３を有している。
【００２７】
ダストリップ３１は、ピストンロッド２０の外周面に付着したダストを掻き取り内部への侵入を防ぐために設けられ、シールリップ３２はオイルが外部に漏れだすのを抑制するために設けられている。
【００２８】
リップ部３３は、ピストンロッド２０の往復動に合わせてダストを掻き取り、掻き取ったダストを排出するもので、ダストがシリンダチューブ１６の内部に侵入するのを防止する。
【００２９】
またリップ部３３は、一部がシリンダヘッド１１から突出しているため、突出させない場合と比べてダストの掻き取りと排出を効果的に行うことができる。
【００３０】
さらに突出部２４は、リップ部３３をピストンロッド２０の外周側から覆うように構成している。
【００３１】
以上の実施形態によれば、以下に示す効果が得られる。
【００３２】
リップ部３３をピストンロッド２０の外周側から覆うように突出部２４を設けることにより、リップ部３３に対する土砂や植物などの異物の接触による損傷や劣化を防止することができる。
【００３３】
一般的なダストシールは、特許文献１のようにダストシールカバーが取り付けられるが、実施形態１では突出部２４がダストシールカバーの役割を担うため、ダストシールカバーを取り付ける必要がない。
【００３４】
実施形態１のダストシール１４の径は、ピストンロッド２０の径により決定するため、一つのダストシールを複数の同じロッド径の油圧シリンダに対して取り付け可能に構成することができ、その場合、従来のダストシールカバーを取り付ける場合と比較して、部品の点数を減少させることができる。
【００３５】
ダストシール１４を、既存のダストシールの取付と互換性を持たせて構成することにより、既存の油圧シリンダに対してもダストシールを交換することで対応ができる。
【００３６】
次に図４を参照して、本発明の実施形態２のダストシールについて説明する。
【００３７】
実施形態２は、実施形態１とほぼ同様の構成であるので、ここでは相違点について説明する。
【００３８】
実施形態２の実施形態１に対する相違点は、突出部２４の開口端部２５にピストンロッド２０に向けて縮径する開口縮径部２５ａを設けた点である。
【００３９】
開口縮径部２５ａは、シリンダ伸び方向からリップ部３３の端部を覆うように構成する。
【００４０】
このように突出部２４に加えて開口縮径部２５ａを設けることにより、リップ部３３を保護する機能を高めることができる。
【００４１】
開口縮径部２５ａは、突出部２４の先端部分からピストンロッド２０の外周面に向けてほぼ垂直に伸びるように構成しているが、リップ部３３から離れるに従ってピストンロッド２０に接近する形状としてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１      作業機械
２      下部走行体
３      上部旋回体
４      ブーム
５      アーム
６      バケット
７      ブームシリンダ
８      アームシリンダ
９      バケットシリンダ
１０    アタッチメント
１１    シリンダヘッド
１２    ロッド側取付部
１３    締付ボルト
１４    ダストシール
１５    油圧シリンダ
１６    シリンダチューブ
２０    ピストンロッド
２１    補強環
２２    円筒部
２３    縮径部
２４    突出部
２５    開口端部
２５ａ  開口縮径部
３０    シール本体
３１    ダストリップ
３２    シールリップ
３３    リップ部
４０    スナップリング
【図１】
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【図２】
2016125620.tif 000004
【図３】
2016125620.tif 000005
【図４】
2016125620.tif 000006