(57)【要約】【課題】側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れるときに、汚染水を発生することなく、粉塵の飛散を抑制し、作業効率を向上することができる乾式水平切断機を提供すること。【解決手段】乾式水平切断機１は、円形状に形成され、回転した状態で周縁が側壁５１に当接されることで、側溝５０を削りながら側壁５１に挿入され、側壁５１に切り込みを入れる刃３２を有するカッタ３０と、刃３２を水平にした状態でカッタ３０を水平方向にスライド自在に保持するベース２０と、を備え、カッタ３０は、刃３２の周縁の一部を覆うカバー３３を有し、カバー３３は、刃３２が側壁５１に挿入された状態において、刃３２の周縁のうち、側壁５１に挿入されていない部分を、側壁５１近傍から覆い、カバー３３に接続され、刃３２が側溝５０を削ることにより発生してカバー３３内部において飛散する粉塵を吸引する吸引部４０を更に備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れる乾式水平切断機であって、
円形状に形成され、回転した状態で周縁が前記側壁に当接されることで、前記側溝を削りながら前記側壁に挿入され、前記側壁に切り込みを入れる刃を有するカッタと、
前記刃を水平にした状態で前記カッタを水平方向にスライド自在に保持するベースと、を備え、
前記カッタは、前記刃の周縁の一部を覆うカバーを有し、
前記カバーは、前記刃が前記側壁に挿入された状態において、前記刃の周縁のうち、前記側壁に挿入されていない部分を、前記側壁近傍から覆い、
前記カバーに接続され、前記刃が前記側溝を削ることにより発生して前記カバー内部において飛散する粉塵を吸引する吸引部を更に備える乾式水平切断機。
【請求項２】
前記カバーは、前記側壁近傍側に配置され、弾性変形可能な素材で形成された弾性変形可能部を有する請求項１に記載の乾式水平切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾式水平切断機に関し、詳しくは、側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れる乾式水平切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れる水平切断機として、側溝の上部開放端部に設置される走行ユニットと、走行ユニットに対して平行な方向に摺動自在に支持されたスライドユニットと、スライドユニットに対して垂直な方向に摺動自在に支持されたカッタと、を備え、カッタのブレードに給水する側溝切断機が提案されている（特許文献１）。
この側溝切断機によれば、ブレードに給水することで、粉塵の飛散を抑制しつつ、側溝側壁に溝を形成できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の側溝切断機は、ブレードに給水することで、粉塵の飛散を抑制できるものの、給水された水は、粉塵が混入された汚染水となる。この汚染水の処理は、多大な労力を必要とし、作業効率を低下させていた。
【０００５】
本発明は、側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れるときに、汚染水を発生することなく、粉塵の飛散を抑制し、作業効率を向上することができる乾式水平切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）  側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れる乾式水平切断機であって、
円形状に形成され、回転した状態で周縁が前記側壁に当接されることで、前記側溝を削りながら前記側壁に挿入され、前記側壁に切り込みを入れる刃を有するカッタと、
前記刃を水平にした状態で前記カッタを水平方向にスライド自在に保持するベースと、を備え、
前記カッタは、前記刃の周縁の一部を覆うカバーを有し、
前記カバーは、前記刃が前記側壁に挿入された状態において、前記刃の周縁のうち、前記側壁に挿入されていない部分を、前記側壁近傍から覆い、
前記カバーに接続され、前記刃が前記側溝を削ることにより発生して前記カバー内部において飛散する粉塵を吸引する吸引部を更に備える乾式水平切断機。
【０００７】
（１）の発明によれば、乾式水平切断機は、側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れ、カッタと、ベースと、吸引部と、を備える。
カッタは、円形状に形成され、回転した状態で周縁が側壁に当接されることで、側溝を削りながら側壁に挿入され、側壁に切り込みを入れる刃を有する。
ベースは、刃を水平にした状態でカッタを水平方向にスライド自在に保持する。
また、カッタは、刃の周縁の一部を覆うカバーを有する。
このカバーは、刃が側壁に挿入された状態において、刃の周縁のうち、側壁に挿入されていない部分を、側壁近傍から覆う。
吸引部は、カバーに接続され、刃が側溝を削ることにより発生してカバー内部において飛散する粉塵を吸引する。
【０００８】
これにより、刃の周縁のうち、側壁に挿入されていない部分を、側壁近傍から覆うカバーを設けたことで、カッタの刃により側溝を削ることで発生した粉塵は、カバー内部に飛散する。そして、このカバー内部に飛散した粉塵は、吸引部により吸引される。
したがって、側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れるときに、給水せずに、粉塵を処理できるので、汚染水を発生することなく、粉塵の飛散を抑制し、作業効率を向上することができる乾式水平切断機を提供できる。
【０００９】
（２）前記カバーは、前記側壁近傍側に配置され、弾性変形可能な素材で形成された弾性変形可能部を有する（１）に記載の乾式水平切断機。
【００１０】
（２）の発明によれば、カバーの側壁近傍側に弾性変形可能な素材で形成された弾性変形可能部を配置することで、カバーを側壁に当接させても、側溝や乾式水平切断機が損傷することがない。また、カバーを側壁に当接させることで、より確実に粉塵がカバーの外部に飛散するのを防止できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、側溝の側壁に水平方向に延びる切り込みを入れるときに、汚染水を発生することなく、粉塵の飛散を抑制し、作業効率を向上することができる乾式水平切断機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る乾式水平切断機１の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る乾式水平切断機１の後方側から視た側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るベース２０、カッタ３０及び吸引部４０を説明する図である。
【図４】本発明の実施形態に係るベース２０、カッタ３０及び吸引部４０を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下に説明において、同様に構成には、同一の符号を付し、その説明を省略又は簡略する。
図１は、本発明の実施形態に係る乾式水平切断機１の斜視図である。図１には、乾式水平切断機１が使用される側溝５０を点線で示している。
図２は、本発明の実施形態に係る乾式水平切断機１の後方側から視た側面図である。図２には、乾式水平切断機１が使用される側溝５０の垂直面で切断した断面を示している。
【００１４】
乾式水平切断機１は、側溝５０に設置され、後述するカッタ３０の刃３２を回転させながら側溝５０の側壁５１（図２参照）に当接させ、図１に示す後側から前側に移動させることで、側溝５０の側壁５１に水平方向に延びる切り込みを入れる。
乾式水平切断機１は、走行部１０と、ベース２０と、カッタ３０と、吸引部４０と、を備える。
【００１５】
図１に示すように、走行部１０は、４本の足１１と、脚１１に支持されたフレーム１２と、フレーム１２に支持されたベース支持部１３と、を備える。
４本の脚１１は、下端に車輪１１１を有し、図２に示すように、この車輪１１１が側溝５０の天端５２に載置される。
【００１６】
図１に示すように、フレーム１２は、４本の脚１１がそれぞれスライド自在に挿通され、任意の高さで脚１１に固定される４つの脚係合部１２１と、４つの脚係合部１２１を互いに連結する連結部１２２と、を備える。
【００１７】
ベース支持部１３は、連結部１２２の前端側及び後端側にそれぞれ固定された一対の受け部１３１と、一対の受け部１３１にそれぞれ螺合して、上下方向に延びる一対の軸部１３２と、一対の軸部１３２の上端に設けられ、一対の軸部１３２を上下方向を軸芯として回転させる操作部１３３と、を備える。
【００１８】
軸部１３２は、例えば、３本の棒状体で形成され、外表面に螺子山が形成され、上端に操作部１３３が接続され、下端に後述するベース２０が接続されている。
なお、軸部１３２は、前後、それぞれ３本の棒状体で構成することで、安定してベース２０を吊すことができるが、棒状体の数は、乾式水平切断機１のサイズ等に応じて、任意の数とすることができる。
【００１９】
操作部１３３は、ハンドル１３３ａを備える。一対の軸部１３２は、ハンドル１３３ａが使用者により回転されることで、上下方向を軸芯として回転する。
これにより、ハンドル１３３ａが回転されると、一対の軸部１３２が回転し、軸部１３２が螺合する受け部１３１を支点として、軸部１３２が上下方向に移動し、軸部１３２の下端に接続された後述するベース２０が上下に移動する。即ち、使用者は、ハンドル１３３ａを操作することで、後述するベース２０に取り付けられたカッタ３０の高さを調節することができる。
【００２０】
図３及び図４は、本発明の実施形態に係るベース２０、カッタ３０及び吸引部４０を説明する図である。図３及び図４は、ベース２０、カッタ３０及び吸引部４０の平面図であり、側溝５０の水平面で切断した断面を示している。なお、図３及び図４では、吸引部４０のホース４１のみを示している。
図３は、カッタ３０の刃３２が側溝５０の側壁５１に挿入されていない状態を示している。また、図４は、カッタ３０の刃３２が側溝５０の側壁５１に挿入された状態を示している。
【００２１】
図３に示すように、ベース２０は、板部２１と、補助車輪２２と、回動支持部２３と、立設部２４と、伸縮部２５と、を備え、後述する、カッタ３０の刃３２を水平にした状態でカッタ３０を水平方向にスライド自在に保持する。
板部２１は、前後端近傍が一対の軸部１３２に接続され、水平な上面を形成し、この上面にカッタ３０が載置される。
【００２２】
補助車輪２２は、板部２１の側面に取り付けられ、前後端近傍において、それぞれ左右一対で設けられ、側溝５０の側壁５１に当接して回転する。なお、本実施形態では、補助車輪２２を４つ設けているが、例えば、カッタ３０の刃３２が挿入される側（図３に示す例では左側）の前後２つの補助車輪２２を省略してもよい。
【００２３】
回動支持部２３は、前端側が後述するカッタ３０の本体３１の後端に固定され、後端側が板部２１の上面に回動自在に取り付けられる。
【００２４】
立設部２４は、板部２１において、左右方向一端側（図３に示す例では、例えば、右端側）に固定され、上方に立設する。
【００２５】
伸縮部２５は、一端が立設部２４に固定され、他端が後述するカッタ３０の本体３１の先端側に固定され、操作部２５ａが操作されると一端及び他端方向（図３に示す例では、例えば、左右方向）に伸縮するジャッキで構成される。
例えば、図３に示す状態において、操作部２５ａが操作されると伸縮部２５は、図３に示す例では左側に伸び、カッタ３０の本体３１の先端側を押圧する。すると、カッタ３０は、回動支持部２３の後端側を支点として、例えば、図３に示す例では左側に回動し、図４に示す状態となり、カッタ３０の刃３２が側溝５０の側壁５１に挿入される。
【００２６】
図３に示すように、カッタ３０は、本体３１と、刃３２と、カバー３３と、を備える。
本体３１は、例えば、電動で、先端側に取り付けられた刃３２を、垂直方向を回転軸として回転させる。
刃３２は、円形状に形成され、回転した状態で周縁が側溝５０の側壁５１に当接されることで、側溝５０を削りながら側壁５１に挿入され、側壁５１に切り込みを入れる。
【００２７】
カバー３３は、刃３２の周縁の一部を覆い、外カバー３３１と、内カバー３３２と、弾性変形可能部３３３と、を備え、刃３２が側壁５１に挿入された状態において、刃３２の周縁のうち、側壁５１に挿入されていない部分を、側壁５１近傍から覆う。
【００２８】
外カバー３３１は、刃３２の側溝５０の側壁５１に当接される側（図３に示す例では左側）と反対側（図３に示す例では右側）略半分を覆い、上記当接される側が開口されている。
また、外カバー３３１は、カバー３３を貫通する孔があり、当該孔に後述する吸引部４０のホース４１が接続される吸引口３３１ａを有する。
【００２９】
内カバー３３２は、図３に示す状態において、外カバー３３１の内部に配置され、後端近傍が外カバー３３１に軸支され、この軸を中心に回動されることで、外カバー３３１の内部から突出し、図４に示す状態となる。
【００３０】
弾性変形可能部３３３は、図３に示す状態において、内カバー３３２の内部に配置され、弾性変形可能な素材（例えば、ポリウレタン等の合成樹脂を発泡成形したスポンジ）で形成されている。弾性変形可能部３３３は、内カバー３３２の内部から引き出され、側壁５１近傍又は側壁５１に当接するまでにスライド移動されることで、図４に示す状態となる。
【００３１】
吸引部４０は、カバー３３の吸引口３３１ａに一端が接続されるホース４１と、ホース４１の他端が接続され、ホース４１を介して、刃３２が側溝５０を削ることにより発生してカバー３３内部において飛散する粉塵を吸引する吸引装置（図示無し）と、を備える。
【００３２】
次に、乾式水平切断機１の動作について説明する。
まず、使用者は、走行部１０の４つの車輪１１１を側溝５０の天端５２に載置する。そして、使用者は、操作部１３３のハンドル１３３ａを操作して、ベース２０及びカッタ３０の高さを調節し、カッタ３０の刃３２の高さを、側溝５０の側壁５１に切り込みを入れる高さに合わせる。
【００３３】
次に、カッタ３０の外カバー３３１の内部から内カバー３３２を突出させ、内カバー３３２の内部から弾性変形可能部３３３を引き出す。
そして、カッタ３０の刃３２の回転を開始し、吸引部４０の吸引を開始し、刃３２を側溝５０の側壁５１に当接させ、乾式水平切断機１を後側から前側に移動させることで、側溝５０の側壁５１に水平方向に延びる切り込みが入る。
このとき、刃３２により側溝５０が削れられることにより発生した粉塵は、カバー３３内部に飛散し、カバー３３の吸引口３３１ａから吸引部４０により吸引される。
【００３４】
本実施形態に係る乾式水平切断機１によれば、以下の作用効果を奏する。
乾式水平切断機１によれば、刃３２の周縁のうち、側壁５１に挿入されていない部分を、側壁５１近傍から覆うカバー３３を設けたことで、カッタ３０の刃３２により側溝５０を削ることで発生した粉塵は、カバー３３内部に飛散する。そして、このカバー３３内部に飛散した粉塵は、吸引部４０により吸引される。
したがって、側溝５０の側壁５１に水平方向に延びる切り込みを入れるときに、給水せずに、粉塵を処理するので、汚染水を発生することなく、粉塵の飛散を抑制し、作業効率を向上することができる乾式水平切断機１を提供できる。
【００３５】
また、乾式水平切断機１によれば、カバー３３の側壁５１近傍側に弾性変形可能な素材で形成された弾性変形可能部３３３を配置することで、カバー３３を側壁５１に当接させても、側溝５０や乾式水平切断機１が損傷することがない。また、カバー３３を側壁５１に当接させることで、より確実に粉塵がカバー３３の外部に飛散するのを防止できる。
【００３６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３７】
１    乾式水平切断機
２０  ベース
３０  カッタ
３２  刃
３３  カバー
４０  吸引部
５１  側壁
５０  側溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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