(57)【要約】【課題】ケーブルの任意の位置に簡単に装着して、ケーブルを伝搬する電磁ノイズを抑制することができるようにする。【解決手段】導体ブレード１１ｂがケーブル１の絶縁被覆１ｂを突き破った状態で、ケーブル１に巻き付けられている結束バンド１１を固定する固定機構１２と、導体ブレード１４ｂがケーブル２の絶縁被覆２ｂを突き破った状態で、ケーブル２に巻き付けられている結束バンド１４を固定する固定機構１５とを設け、一端が結束バンド１１に形成されている導体１１ａと電気的に接続されている導体板１３と、一端が結束バンド１４に形成されている導体１４ａと電気的に接続されている導体板１６との間にコンデンサ１７が接続されている。【選択図】図１
2016019223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のケーブルの絶縁被覆を突き破る導電性突起部材が設けられている導体が片面に形成されている第１のバンドと、
前記導電性突起部材が前記第１のケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、前記第１のケーブルに巻き付けられている前記第１のバンドを固定する第１の固定機構と、
一端が前記第１のバンドに形成されている導体と電気的に接続されている第１の導体板と、
第２のケーブルの絶縁被覆を突き破る導電性突起部材が設けられている導体が片面に形成されている第２のバンドと、
前記導電性突起部材が前記第２のケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、前記第２のケーブルに巻き付けられている前記第２のバンドを固定する第２の固定機構と、
一端が前記第２のバンドに形成されている導体と電気的に接続されている第２の導体板と、
一端が前記第１の導体板の他端と接続され、他端が前記第２の導体板の他端と接続されている容量性部材と
を備えたノイズフィルタ。
【請求項２】
前記容量性部材として、コンデンサを用いていることを特徴とする請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項３】
前記第１及び第２の導体板と前記容量性部材が樹脂モールドで固定されていることを特徴とする請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項４】
前記第１及び第２の導体板は、板バネとして作用する折り曲げ導体で構成されており、
前記容量性部材は、板バネとして作用する前記第１及び第２の導体板の弾性力によって支えられていることを特徴とする請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項５】
前記第１及び第２の導体板と前記容量性部材の電極とが着脱自在に嵌合し合う嵌込構造をなしていることを特徴とする請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項６】
ケーブルの絶縁被覆を突き破る導電性突起部材が設けられている導体が片面に形成されているバンドと、
前記導電性突起部材が前記ケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、前記ケーブルに巻き付けられている前記バンドを固定する固定機構と、
一端が前記バンドに形成されている導体と電気的に接続されている第１の導体板と、
一端が前記第１の導体板の他端と接続されている容量性部材と、
一端が前記容量性部材の他端と接続されている第２の導体板と、
一端が前記第２の導体板の他端と接続され、他端がグラウンド面又は基準となる金属面と接続されている導電性接続部材と
を備えたノイズフィルタ。
【請求項７】
第１のケーブルの絶縁被覆を突き破る導電性突起部材が設けられている導体が片面に形成されている第１のバンドと、
前記導電性突起部材が前記第１のケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、前記第１のケーブルに巻き付けられている前記第１のバンドを固定する第１の固定機構と、
一端が前記第１のバンドに形成されている導体と電気的に接続されている第１の導体板と、
第２のケーブルの絶縁被覆を突き破る導電性突起部材が設けられている導体が片面に形成されている第２のバンドと、
前記導電性突起部材が前記第２のケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、前記第２のケーブルに巻き付けられている前記第２のバンドを固定する第２の固定機構と、
一端が前記第２のバンドに形成されている導体と電気的に接続されている第２の導体板と、
一端が前記第１の導体板の他端と接続され、他端が前記第２の導体板の他端と接続されている第１の容量性部材と、
一端が前記第１の導体板の他端と接続されている第２の容量性部材と、
一端が前記第２の導体板の他端と接続されている第３の容量性部材と、
一端が前記第２の容量性部材の他端と接続され、他端が前記第３の容量性部材の他端と接続されている第３の導体板と、
一端が前記第３の導体板と接続され、他端がグラウンド面又は基準となる金属面と接続されている導電性接続部材と
を備えたノイズフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、２本のケーブルの間に重畳された電磁ノイズの伝搬を抑制するノイズフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般の電気機器では、電源の供給やデータの通信を実施するために、様々なケーブルが接続される。
このようなケーブルが接続されている電気機器から電磁ノイズが発生すると、ケーブルから電磁ノイズが放射されることがある。また、電磁ノイズがケーブルを伝わることで、電磁ノイズが他の電気機器に伝導して、他の電気機器の動作に影響を及ぼすことがある。
一方、外来の電磁ノイズがケーブルから侵入して、その電磁ノイズが電気機器に到達し、電気機器の動作に影響を及ぼすことがある。
このように、電気機器に接続されているケーブルは、電磁ノイズの入出力ポートとして作用する。
【０００３】
ケーブルを伝搬する電磁ノイズは、２本のケーブルの線間に誘起されるノーマルモードノイズと、ケーブルとグラウンド等の基準電位面との間に誘起されるコモンモードノイズに分類される。
このうち、ノーマルモードノイズの伝搬を抑制するノイズフィルタとして、２本のケーブルの間にコンデンサを入れる形態が知られている。
【０００４】
以下の特許文献１には、１つの閉磁路磁心に対して少なくとも２対以上の巻線が施されている複合コモンモードチョークコイルと、その複合コモンモードチョークコイルの入力側と出力側において、２つのケーブル（複合コモンモードチョークコイルと接続されているケーブル）間に接続された線間コンデンサと、一方のケーブルとアース端子間に接続されている第１の線・接地コンデンサと、他方のケーブルとアース端子間に接続されている第２の線・接地コンデンサとから構成されているノイズフィルタが開示されている。
【０００５】
以下の特許文献２には、スイッチング電源のプリント基板上に実装されたチョークコイルとフィルタコンデンサからなるローパスフィルタ回路が開示されている。
このローパスフィルタ回路では、上部を覆う金属シールドに対して、上面からチョークコイルのコイルとコアが見えるように、大きめの円形状をくり抜くように構成することで、金属シールドとチョークコイルの結合容量を激減させて、スイッチング電源の金属シールドの影響を受け難いノイズ減衰効果が高いフィルタ回路を実現している。
【０００６】
以下の特許文献３には、半導体チップの複数のリードフレームの相互間に絶縁性樹脂を設けることで、リードフレーム間に等価的なバイパスコンデンサを形成している半導体パッケージが開示されている。
この等価的なバイパスコンデンサによって、電源供給回路または信号伝送回路における不要なノイズの発生と伝搬が抑制されている。
【０００７】
以下の特許文献４には、中央の絶縁体の両側にＰ導体及びＮ導体を設けて、Ｐ導体及びＮ導体の外側（上部側および下部側）に絶縁体を設けることで、アース導体の延設部を設けているノイズフィルタが開示されている。
これにより，Ｐ導体とアース導体の間や、Ｎ導体とアース導体の間にＹコンデンサを設けるだけでなく、Ｐ導体とＮ導体の間にＸコンデンサを構成することが可能になり、ノイズ源の近傍で発生する放射ノイズを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−３２３９４号公報（段落番号［０００４］、図１）
【特許文献２】特開平６−１０４５９０号公報（段落番号［００１２］から［００１３］、図１）
【特許文献３】特開２０１２−２３３００号公報（段落番号［００１２］、図１）
【特許文献４】特開２０１３−２１９９１９号公報（段落番号［００１６］から［００１７］、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来のノイズフィルタは以上のように構成されているので、特許文献１の場合、本ノイズフィルタを敷設済みのケーブルに装着するには、敷設済みのケーブルを切断してから、そのケーブルと本ノイズフィルタを直列に接続しなければならない。このため、切断することが困難な位置には本ノイズフィルタを装着することができない。また、ケーブルを切断する作業や、ケーブルの絶縁被覆を剥く作業が必要になるため、ノイズフィルタの装着に多くの手間を要する課題があった。
【００１０】
なお、特許文献２の場合、スイッチング電源のプリント基板上に実装されたチョークコイルとフィルタコンデンサからなるローパスフィルタ回路を組み合わせることで、ノイズフィルタを実現しているため、プリント基板や上部を覆うシールド金属がなければ、ノイズを抑制する効果を発揮することができない。このため、ケーブルを伝搬する電磁ノイズを抑制するノイズフィルタとしては適用することができない。
また、特許文献３の場合、半導体パッケージ内のインナーリード部に対して、モールド樹脂より比誘電率が大きい絶縁性樹脂を取り付ける必要が有るため、インナーリード部に対して絶縁性樹脂を必ず固定しなければならない。このため、インナーリード部がないケーブルにはノイズフィルタとして適用することができない。
さらに、特許文献４の場合、板状の中央の絶縁体の両側を板状導体で挟むことでコンデンサを形成しているため、板状の構造を固定することが可能な筐体の内部にしか適用することができない。このため、ケーブルの任意の位置には装着することができない。
【００１１】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、ケーブルの任意の位置に簡単に装着して、ケーブルを伝搬する電磁ノイズを抑制することができるノイズフィルタを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明に係るノイズフィルタは、第１のケーブルの絶縁被覆を突き破る導電性突起部材が設けられている導体が片面に形成されている第１のバンドと、導電性突起部材が第１のケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、第１のケーブルに巻き付けられている第１のバンドを固定する第１の固定機構と、一端が第１のバンドに形成されている導体と電気的に接続されている第１の導体板と、第２のケーブルの絶縁被覆を突き破る導電性突起部材が設けられている導体が片面に形成されている第２のバンドと、導電性突起部材が第２のケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、第２のケーブルに巻き付けられている第２のバンドを固定する第２の固定機構と、一端が第２のバンドに形成されている導体と電気的に接続されている第２の導体板と、一端が第１の導体板の他端と接続され、他端が第２の導体板の他端と接続されている容量性部材とを備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、導電性突起部材が第１のケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、第１のケーブルに巻き付けられている第１のバンドを固定する第１の固定機構と、導電性突起部材が第２のケーブルの絶縁被覆を突き破った状態で、第２のケーブルに巻き付けられている第２のバンドを固定する第２の固定機構とを設け、一端が第１のバンドに形成されている導体と電気的に接続されている第１の導体板と、一端が第２のバンドに形成されている導体と電気的に接続されている第２の導体板との間に容量性部材が接続されているように構成したので、ケーブルの任意の位置に簡単に装着して、ケーブルを伝搬する電磁ノイズを抑制することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施の形態１によるノイズフィルタを示す斜視図である。
【図２】図１のノイズフィルタがケーブルに装着されている状態を示す斜視図である。
【図３】図１のノイズフィルタがケーブルに装着されている状態を示す断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１によるノイズフィルタのケーブル結束部（結束バンド１１，１４、固定機構１２，１５）の表面側を示す平面図である。
【図５】この発明の実施の形態１によるノイズフィルタのケーブル結束部（結束バンド１１，１４、固定機構１２，１５）の裏面側を示す平面図である。
【図６】この発明の実施の形態１によるノイズフィルタのコンデンサ装着部及び固定機構１２，１５を示す斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態１によるノイズフィルタのコンデンサ装着部及び固定機構１２，１５を示す上面図である。
【図８】図１のノイズフィルタを２本のケーブル１，２に装着した際の電磁ノイズの流れを示す説明図である。
【図９】この発明の実施の形態２によるノイズフィルタのコンデンサ装着部及び固定機構１２，１５を示す斜視図である。
【図１０】この発明の実施の形態２によるノイズフィルタのコンデンサ装着部及び固定機構１２，１５を示す上面図である。
【図１１】両端に電極３１，３２が設けられているコンデンサ１７を示す斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態３によるノイズフィルタの固定機構１２，１５を示す斜視図である。
【図１３】この発明の実施の形態３によるノイズフィルタのコンデンサ装着部を示す斜視図である。
【図１４】この発明の実施の形態４によるノイズフィルタの一部を示す上面図である。
【図１５】図１４のノイズフィルタを１本のケーブル１に装着した際の電磁ノイズの流れを示す説明図である。
【図１６】この発明の実施の形態５によるノイズフィルタの一部を示す上面図である。
【図１７】図１６のノイズフィルタを２本のケーブル１，２に装着した際の電磁ノイズの流れを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるノイズフィルタを示す斜視図である。
また、図２は図１のノイズフィルタがケーブルに装着されている状態を示す斜視図であり、図３は図１のノイズフィルタがケーブルに装着されている状態を示す断面図である。
図１から図３において、第１のケーブルであるケーブル１は芯線１ａの周りに絶縁被覆１ｂが施されている。
第２のケーブルであるケーブル２は芯線２ａの周りに絶縁被覆２ｂが施されている。
【００１６】
第１のバンドである結束バンド１１は例えば樹脂で形成されており、ケーブル１の絶縁被覆１ｂを突き破る導電性突起部材である導体ブレード１１ｂが接続（または固着）されている導体１１ａが裏面（片面）に形成されている。
固定機構１２は導体ブレード１１ｂがケーブル１の絶縁被覆１ｂを突き破った状態（芯線１ａと電気的に接続されている状態）で、ケーブル１に巻き付けられている結束バンド１１を固定する第１の固定機構である。
第１の導体板である導体板１３は一部が固定機構１２の中に挿入されており（図１では、導体板１３の左半分が固定機構１２の中に挿入されている）、図中、左側の端部が結束バンド１１に形成されている導体１１ａと電気的に接続されている。
【００１７】
第２のバンドである結束バンド１４は例えば樹脂で形成されており、結束バンド１４はケーブル２の絶縁被覆２ｂを突き破る導電性突起部材である導体ブレード１４ｂが接続（または固着）されている導体１４ａが裏面（片面）に形成されている。
固定機構１５は導体ブレード１４ｂがケーブル２の絶縁被覆２ｂを突き破った状態（芯線２ａと電気的に接続されている状態）で、ケーブル２に巻き付けられている結束バンド１４を固定する第２の固定機構である。
第２の導体板である導体板１６は一部が固定機構１５の中に挿入されており（図１では、導体板１６の右半分が固定機構１５の中に挿入されている）、図中、右側の端部が結束バンド１４に形成されている導体１４ａと電気的に接続されている。
【００１８】
コンデンサ１７は一端が導体板１３の他端と接続され、他端が導体板１６の他端と接続されている容量性部材である。
因みに、コンデンサ１７と導体板１３，１６は、樹脂モールド１８によって固定されている。
【００１９】
図４はこの発明の実施の形態１によるノイズフィルタのケーブル結束部（結束バンド１１，１４、固定機構１２，１５）の表面側を示す平面図であり、図５はこの発明の実施の形態１によるノイズフィルタのケーブル結束部（結束バンド１１，１４、固定機構１２，１５）の裏面側を示す平面図である。
結束バンド１１の裏面には、接着または塗布によって長手方向に導体１１ａが形成されている。また、導体１１ａには導体ブレード１１ｂが接続（または固着）されている。
一方、結束バンド１１の表面には、先端側が固定機構１２の差込穴１２ｂに差し込まれたときにストッパー爪１２ｄと引っ掛かって、結束バンド１１が緩まないようにする戻り止め刻み１１ｃが形成されている。
【００２０】
樹脂箱１２ａは固定機構１２の筐体であり、樹脂箱１２ａにはノイズフィルタがケーブル１に装着される際に（図２を参照）、結束バンド１１が差し込まれる差込穴１２ｂが施されている。
この差込穴１２ｂのサイズは、言うまでもないが、結束バンド１４の幅と厚みよりも大きい。また、差込穴１２ｂには、結束バンド１４の裏面に設けられている導体ブレード１１ｂが差し込まれる導体ブレード差込用切欠１２ｃが施されている。
ここでは、結束バンド１１及び固定機構１２の表面側及び裏面側の構成について説明したが、結束バンド１４及び固定機構１５は、結束バンド１１及び固定機構１２と同じ構成である。したがって、結束バンド１４の裏面には導体１４ａ及び導体ブレード１４ｂが形成されており、結束バンド１４の表面には戻り止め刻み１４ｃが形成されている。
また、固定機構１５は樹脂箱１５ａ、差込穴１５ｂ、導体ブレード差込用切欠１５ｃ及びストッパー爪１５ｄから構成されている。
【００２１】
図６はこの発明の実施の形態１によるノイズフィルタのコンデンサ装着部及び固定機構１２，１５を示す斜視図であり、図７はこの発明の実施の形態１によるノイズフィルタのコンデンサ装着部及び固定機構１２，１５を示す上面図である。
コンデンサ１７は、上述したように、一端が導体板１３の他端と接続され、他端が導体板１６の他端と接続されているが、コンデンサ１７と導体板１３，１６の接続状態を保持するために、コンデンサ１７と導体板１３，１６が樹脂モールド１８によって固定されている。ただし、樹脂モールド１８は必須の要素ではなく、樹脂モールド１８が形成されていなくてもよい。
【００２２】
次にケーブル１，２に対する図１のノイズフィルタの装着手順について説明する。
まず、ノイズフィルタを装着する２本のケーブル１，２を並べて、ケーブル結束部である結束バンド１１の裏側がケーブル１に接するように巻きつけるとともに、結束バンド１４の裏側がケーブル２に接するように巻きつける。
次に、結束バンド１１を先端部分から固定機構１２の差込穴１２ｂに挿入する。このとき、結束バンド１１には導体ブレード１１ｂが形成されているため、その導体ブレード１１ｂが固定機構１２の差込穴１２ｂに施されている導体ブレード差込用切欠１２ｃと合うように差し込まなければ、結束バンド１１を差込穴１２ｂに差し込むことができない。
結束バンド１４についても同様に、先端部分から固定機構１５の差込穴１５ｂに挿入する。
【００２３】
次に、結束バンド１１，１４の先端を引っ張って、結束バンド１１，１４に形成されている導体ブレード１１ｂ，１４ｂがケーブル１，２の絶縁被覆１ｂ，２ｂを突き破るように結束バンド１１，１４をケーブル１，２に巻き付ける。導体ブレード１１ｂ，１４ｂは鋭利な刃物であるため、結束バンド１１，１４をケーブル１，２に強く巻き付けると、ケーブル１，２の絶縁被覆１ｂ，２ｂが破れる。
導体ブレード１１ｂ，１４ｂがケーブル１，２の絶縁被覆１ｂ，２ｂを突き破ることで、導体ブレード１１ｂ，１４ｂがケーブル１，２の芯線１ａ，２ａと接触し、その結果、結束バンド１１，１４に形成されている導体１１ａ，１４ａが、ケーブル１，２の芯線１ａ，２ａと電気的に接続された状態になる。
【００２４】
結束バンド１１，１４に形成されている導体１１ａ，１４ａが、ケーブル１，２の芯線１ａ，２ａと電気的に接続された状態になったのち、結束バンド１１，１４の表面に形成されている戻り止め刻み１１ｃ，１４ｃを固定機構１２，１５のストッパー爪１２ｄ，１５ｄに引っ掛けることで、結束バンド１１，１４を固定機構１２，１５に固定する。
なお、結束バンド１１，１４を固定機構１２，１５に固定したのち、差込穴１２ｂ，１５ｂから飛び出している結束バンド１１，１４の先端部分を切断するようにしてもよい。
これにより、ケーブル１，２に対するノイズフィルタの装着が完了するが、ケーブル１の芯線１ａとケーブル２の芯線２ａとは、コンデンサ１７を通して交流的に接続される。
【００２５】
ここで、図８は図１のノイズフィルタを２本のケーブル１，２に装着した際の電磁ノイズの流れを示す説明図である。
図１のノイズフィルタを２本のケーブル１，２に装着することで、導体１１ａ及び導体ブレード１１ｂと電気的に接続されているケーブル１の芯線１ａと、導体１４ａ及び導体ブレード１４ｂと電気的に接続されているケーブル２の芯線２ａとがコンデンサ１７を通して交流的に接続されるため、２本のケーブル１，２の間にコンデンサ１７を接続することができる。
２本のケーブル１，２の間にコンデンサ１７を接続することでノイズを還流することができるため、２本のケーブル１，２の間に生じるノーマルモードノイズの伝搬を抑制することができる。
【００２６】
以上で明らかなように、この実施の形態１によれば、導体ブレード１１ｂがケーブル１の絶縁被覆１ｂを突き破った状態で、ケーブル１に巻き付けられている結束バンド１１を固定する固定機構１２と、導体ブレード１４ｂがケーブル２の絶縁被覆２ｂを突き破った状態で、ケーブル２に巻き付けられている結束バンド１４を固定する固定機構１５とを設け、一端が結束バンド１１に形成されている導体１１ａと電気的に接続されている導体板１３と、一端が結束バンド１４に形成されている導体１４ａと電気的に接続されている導体板１６との間にコンデンサ１７が接続されているように構成したので、ケーブル１，２の任意の位置に簡単に装着して、ケーブル１，２を伝搬する電磁ノイズを抑制することができる効果を奏する。
即ち、この実施の形態１によれば、ケーブル１，２を切断することなく、ノイズフィルタをケーブル１，２に装着することができるため、既に敷設が済んでいるケーブル１，２に対しても、ノイズフィルタを任意の位置に簡単に装着することができる。
【００２７】
この実施の形態１では、ノイズフィルタを２本のケーブル１，２に装着する例を示したが、ケーブルの本数は適宜変更可能である。ケーブルの本数に対応してケーブル結束部を設けるとともに、ケーブル結束部とコンデンサ１７間を接続する導体板をケーブルの本数に対応して設け、また、各ケーブルの間にコンデンサ１７を設けることにより、ノイズフィルタを２本以上のケーブルに装着することができる。
【００２８】
この実施の形態１では、ケーブル１，２の絶縁被覆１ｂ，２ｂを突き破る導電性突起部材が導体ブレード１１ｂ，１４ｂである例を示したが、ケーブル１，２の絶縁被覆１ｂ，２ｂを突き破ることができれば、導体ブレード１１ｂ，１４ｂに限るものではなく、例えば、導体針が導電性突起部材として、導体１１ａ，１４ａと接続（または固着）されているものであってもよい。
【００２９】
なお、図４及び図５では、結束バンド１１及び固定機構１２の形状を示しているが、この形状は一例であり、適宜変更することが可能である。また、結束バンド１１及び固定機構１２からなるケーブル結束部（結束バンド１４及び固定機構１５からなるケーブル結束部）は様々な種類のケーブルに装着することが可能である。
【００３０】
実施の形態２．
図９はこの発明の実施の形態２によるノイズフィルタのコンデンサ装着部及び固定機構１２，１５を示す斜視図であり、図１０はこの発明の実施の形態２によるノイズフィルタのコンデンサ装着部及び固定機構１２，１５を示す上面図である。
図９及び図１０において、図６及び図７と同一符号は同一または相当部分を示すので説明を省略する。
ただし、図９では構成要素の一部を簡略化しており、例えば、導体ブレード差込用切欠１２ｃ，１５ｃやストッパー爪１２ｄ，１５ｄなどを描いていないが、図６と同様に、導体ブレード差込用切欠１２ｃ，１５ｃやストッパー爪１２ｄ，１５ｄなども存在している。
【００３１】
樹脂枠２１は樹脂で形成された四角の枠であり、樹脂枠２１の上面には窪み２１ａが設けられている。
第１の導体板である折り曲げ導体２２は一端が結束バンド１１に形成されている導体１１ａと電気的に接続され、他端が途中で折り曲げられている。
第２の導体板である折り曲げ導体２３は一端が結束バンド１４に形成されている導体１４ａと電気的に接続され、他端が途中で折り曲げられている。
コンデンサ１７は、図１１に示すように、両端に電極３１，３２が設けられており、電極３１，３２が折り曲げ導体２２，２３と電気的に接続されるように、コンデンサ１７が折り曲げ導体２２，２３の間に挿入されている。
このとき、折り曲げ導体２２，２３は板バネとして作用して、コンデンサ１７を付勢することで、コンデンサ１７を挟持している。
なお、コンデンサ１７のサイズは、樹脂枠２１の窪み２１ａのサイズより少しだけ小さい。
【００３２】
上記実施の形態１では、一端が導体板１３の他端と接続され、他端が導体板１６の他端と接続されているコンデンサ１７が樹脂モールド１８によって固定されているものを示したが、図９から図１１に示すように、両端に電極３１，３２が設けられているコンデンサ１７が、先端が折り曲げられている折り曲げ導体２２，２３の間に挿入され、コンデンサ１７が折り曲げ導体２２，２３の弾性力によって支えられているようにしてもよい。
この場合、コンデンサ１７を必要に応じて取り外すことができるため、上記実施の形態１と同様の効果が得られる他に、ノイズ抑制性能の変更に伴う容量定数の変更に対応可能なノイズフィルタを構成することができるようになり、ノイズフィルタの用途に柔軟性を持たせることができる効果を奏する。
【００３３】
実施の形態３．
上記実施の形態２では、コンデンサ１７が折り曲げ導体２２，２３の弾性力によって支えられているものを示したが、コンデンサ１７を装着するコンデンサ装着部が固定機構１２，１５に対して、着脱自在に嵌合し合う嵌込構造をなしているものであってもよい。
【００３４】
図１２はこの発明の実施の形態３によるノイズフィルタの固定機構１２，１５を示す斜視図である。
図１２では構成要素の一部を簡略化しており、例えば、導体ブレード差込用切欠１２ｃ，１５ｃやストッパー爪１２ｄ，１５ｄなどを描いていないが、図６と同様に、導体ブレード差込用切欠１２ｃ，１５ｃやストッパー爪１２ｄ，１５ｄなども存在している。
第１の導体板である導体板１３は、上記実施の形態１と同様に、一端が結束バンド１１に形成されている導体１１ａと電気的に接続されているが、この実施の形態３では、固定機構１２の周囲に形成されている。また、導体板１３の他端には、電極嵌込構造として凹部１３ａが形成されている。
第２の導体板である導体板１６は、上記実施の形態１と同様に、一端が結束バンド１４に形成されている導体１４ａと電気的に接続されているが、この実施の形態３では、固定機構１５の周囲に形成されている。また、導体板１６の他端には、電極嵌込構造として凹部１６ａが形成されている。
【００３５】
図１３はこの発明の実施の形態３によるノイズフィルタのコンデンサ装着部を示す斜視図である。
コンデンサ１７は、上記実施の形態１と同様に、樹脂モールド１８によって固定されているが、コンデンサ１７の両端には、電極嵌込構造として凸部４１ａ，４２ａが形成されている電極４１，４２が形成されている。
電極４１の凸部４１ａは、導体板１３の凹部１３ａと着脱自在に嵌合し合う構造をなしており、電極４２の凸部４２ａは、導体板１６の凹部１６ａと着脱自在に嵌合し合う構造をなしている。
【００３６】
この実施の形態３では、電極４１，４２の凸部４１ａ，４２ａを導体板１３，１６の凹部１３ａ，１６ａと嵌合させることで、コンデンサ１７を着脱自在に装着することができる。
この実施の形態３では、コンデンサ１７を着脱自在に装着することができるため、上記実施の形態１と同様の効果が得られる他に、ノイズ抑制性能の変更に伴う容量定数の変更に対応可能なノイズフィルタを構成することができるようになり、ノイズフィルタの用途に柔軟性を持たせることができる効果を奏する。
【００３７】
実施の形態４．
図１４はこの発明の実施の形態４によるノイズフィルタの一部を示す上面図であり、図１４において、図７と同一符号は同一または相当部分を示すので説明を省略する。
導電性接続部材５１は一端が導体板１６の他端と接続され、他端が導体マウンタ５２と接続されている。
導体マウンタ５２は穴５２ａが施されており、穴５２ａにネジ等が通されることで、グラウンド面又は基準となる金属面と接続されている。
ここでは、穴５２ａが施されている導体マウンタ５２を示しているが、穴５２ａが施されていない導体マウンタ５２であってもよく、穴５２ａが施されていない場合には、導電性のテープ等を用いて、グラウンド面又は基準となる金属面と接続される。
【００３８】
上記実施の形態１〜３では、ノーマルモードに対するノイズの伝搬抑制効果を有するノイズフィルタを示したが、導体板１６と導体マウンタ５２の間に導電性接続部材５１を挿入することで、１本のケーブルとグラウンド等の間に生じるコモンモードノイズの伝搬抑制効果を有するノイズフィルタを構成するようにしてもよい。
【００３９】
ここで、図１５は図１４のノイズフィルタを１本のケーブル１に装着した際の電磁ノイズの流れを示す説明図である。
図１４のノイズフィルタをケーブル１に装着することで、導体１１ａ及び導体ブレード１１ｂと電気的に接続されているケーブル１の芯線１ａと、導体マウンタ５２と接続されているグラウンド（または基準金属面）とがコンデンサ１７を通して交流的に接続されるため、ケーブル１とグラウンド（または基準金属面）の間にコンデンサ１７を接続することができる。
ケーブル１とグラウンド（または基準金属面）の間にコンデンサ１７を接続することで、ケーブル１とグラウンド（または基準金属面）の間に生じたコモンモードノイズをグラウンド（または基準金属面）に逃がすことができるため、１本のケーブルとグラウンド（または基準金属面）の間に生じるコモンモードノイズの伝搬を抑制することができる。
【００４０】
以上で明らかなように、この実施の形態４によれば、一端が導体板１６の他端と接続され、他端が導体マウンタ５２と接続されている導電性接続部材５１を設けるように構成したので、ケーブル１の任意の位置に簡単に装着して、１本のケーブルとグラウンド（または基準金属面）の間に生じるコモンモードノイズの伝搬を抑制することができる効果を奏する。
即ち、この実施の形態４によれば、ケーブル１を切断することなく、ノイズフィルタをケーブル１に装着することができるため、既に敷設が済んでいるケーブル１に対しても、ノイズフィルタを任意の位置に簡単に装着することができる。
【００４１】
実施の形態５．
上記実施の形態１〜３では、ノーマルモードに対するノイズの伝搬抑制効果を有するノイズフィルタを示し、上記実施の形態４では、コモンモードに対するノイズの伝搬抑制効果を有するノイズフィルタを示したが、ノーマルモードに対するノイズの伝搬抑制効果を有するとともに、コモンモードに対するノイズの伝搬抑制効果を有するノイズフィルタを構成するようにしてもよい。
【００４２】
図１６はこの発明の実施の形態５によるノイズフィルタの一部を示す上面図であり、図１６において、図７及び図１４と同一符号は同一または相当部分を示すので説明を省略する。
図１６のノイズフィルタでは、表裏が互い違いになっている２つの結束バンド１１，１４と固定機構１２，１５の組み合わせを同じ方向に並べて構成している。
第１の容量性部材であるＸコンデンサ６１は図１のコンデンサ１７に相当するコンデンサであり、一端がＸコンデンサ接続端子６１ａを介して導体板１３と接続され、他端がＸコンデンサ接続端子６１ｂを介して導体板１６と接続されている。
【００４３】
第２の容量性部材であるＹコンデンサ６２は図１４のコンデンサ１７に相当するコンデンサであり、一端がＹコンデンサ接続端子６２ａを介して導体板１３の他端と接続されている。
第３の容量性部材であるＹコンデンサ６３は図１４のコンデンサ１７に相当するコンデンサであり、一端がＹコンデンサ接続端子６３ａを介して導体板１６の他端と接続されている。
第３の導体板である導体板６４は一端がＹコンデンサ６２の他端と接続され、他端がＹコンデンサ６３の他端と接続されている。また、導体板６４は導体マウンタ５２と電気的に接続されている。
【００４４】
図１７は図１６のノイズフィルタを２本のケーブル１，２に装着した際の電磁ノイズの流れを示す説明図である。
図１のノイズフィルタを２本のケーブル１，２に装着することで、導体１１ａ及び導体ブレード１１ｂと電気的に接続されているケーブル１の芯線１ａと、導体１４ａ及び導体ブレード１４ｂと電気的に接続されているケーブル２の芯線２ａとがＸコンデンサ６１を通して交流的に接続されるため、２本のケーブル１，２の間にＸコンデンサ６１を接続することができる。
また、導体１１ａ及び導体ブレード１１ｂと電気的に接続されているケーブル１の芯線１ａと、導体マウンタ５２と接続されているグラウンド（または基準金属面）とがＹコンデンサ６２を通して交流的に接続されるとともに、導体１４ａ及び導体ブレード１４ｂと電気的に接続されているケーブル２の芯線２ａと、導体マウンタ５２と接続されているグラウンド（または基準金属面）とがＹコンデンサ６３を通して交流的に接続される。
これにより、ケーブル１とグラウンド（または基準金属面）の間にＹコンデンサ６２を接続することができるとともに、ケーブル２とグラウンド（または基準金属面）の間にＹコンデンサ６３を接続することができる。
【００４５】
このため、２本のケーブル１，２の間でノーマルモードに対するノイズを還流することができるため、２本のケーブル１，２の間に生じるノーマルモードノイズの伝搬を抑制することができる。
また、ケーブル１又はケーブル２とグラウンド（または基準金属面）の間に生じたコモンモードノイズをグラウンド（または基準金属面）に逃がすことができるため、ケーブル１又はケーブル２とグラウンド（または基準金属面）の間に生じるコモンモードノイズの伝搬を抑制することができる。
【００４６】
したがって、この実施の形態５によれば、ノーマルモードに対するノイズの伝搬抑制効果を有するとともに、コモンモードに対するノイズの伝搬抑制効果を有するノイズフィルタが得られる効果がある。また、この実施の形態５でも、ケーブル１，２を切断することなく、ノイズフィルタをケーブル１，２に装着することができるため、既に敷設が済んでいるケーブル１，２に対しても、ノイズフィルタを任意の位置に簡単に装着することができる。
【００４７】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１  ケーブル（第１のケーブル）、１ａ  芯線、１ｂ  絶縁被覆、２  ケーブル（第２のケーブル）、２ａ  芯線、２ｂ  絶縁被覆、１１  結束バンド（第１のバンド）、１１ａ  導体、１１ｂ  導体ブレード（導電性突起部材）、１１ｃ  戻り止め刻み、１２  固定機構（第１の固定機構）、１２ａ  樹脂箱、１２ｂ  差込穴、１２ｃ  導体ブレード差込用切欠、１２ｄ  ストッパー爪、１３  導体板（第１の導体板）、１３ａ  凹部、１４  結束バンド（第２のバンド）、１４ａ  導体、１４ｂ  導体ブレード（導電性突起部材）、１４ｃ  戻り止め刻み、１５  固定機構（第２の固定機構）、１５ａ  樹脂箱、１５ｂ  差込穴、１５ｃ  導体ブレード差込用切欠、１５ｄ  ストッパー爪、１６  導体板（第２の導体板）、１６ａ  凹部、１７  コンデンサ（容量性部材）、１８  樹脂モールド、２１  樹脂枠、２１ａ  窪み、２２  折り曲げ導体（第１の導体板）、２３  折り曲げ導体（第２の導体板）、３１，３２  電極、４１，４２  電極、４１ａ，４２ａ  凸部、５１  導電性接続部材、５２  導体マウンタ、５２ａ  穴、６１  Ｘコンデンサ（第１の容量性部材）、６１ａ，６１ｂ  Ｘコンデンサ接続端子、６２  Ｙコンデンサ（第２の容量性部材）、６２ａ  Ｙコンデンサ接続端子、６３  Ｙコンデンサ（第３の容量性部材）、６３ａ  Ｙコンデンサ接続端子、６４  導体板（第３の導体板）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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