(57)【要約】【課題】省スペースでシースの収縮を確実に防止することが可能なシュリンクバック防止構造を提供する。【解決手段】ケーブル１を構成するシース２の収縮防止に係る構造、すなわちシュリンクバック防止構造３は、固定物４に固定されるブラケット５と、このブラケット５により固定物４に対する位置が固定されるテーパ付き雄ねじ６と、テーパ付き雄ねじ６に対してケーブル軸Ｃの方向に近接可能な段付き雌ねじ７と、これらテーパ付き雄ねじ６及び段付き雌ねじ７の間に介在するように設けられる弾性のスペーサ８とを備えて構成される。テーパ付き雄ねじ６及び段付き雌ねじ７は、スペーサ８をケーブル軸Ｃの方向に圧縮し、且つ圧縮の力をケーブル軸Ｃの方向に直交する内向き方向の力に変換し、且つ変換した力でスペーサ８をシース２に押し付けて摩擦力を生じさせるような構造体に形成される。【選択図】図１
2016019433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを構成するシースの収縮防止に係る構造としてのシュリンクバック防止構造において、
当該構造は、
弾力性を有し前記シースを囲むように設けられる弾性部材と、該弾性部材に作用する圧縮・摩擦力発生手段とを含んで構成され、
該圧縮・摩擦力発生手段は、
前記弾性部材をケーブル軸方向に圧縮し、且つ該圧縮の力を前記ケーブル軸方向に直交する内向き方向の力に変換し、且つ該変換した力で前記弾性部材を前記シースに押し付けて摩擦力を生じさせる
ことを特徴とするシュリンクバック防止構造。
【請求項２】
請求項１に記載のシュリンクバック防止構造において、
前記圧縮・摩擦力発生手段は、
固定物に対して位置が固定されるテーパ付き雄ねじであるとともに、該テーパ付き雄ねじに対してケーブル軸方向に近接可能な段付き雌ねじであり、
前記弾性部材は、
前記テーパ付き雄ねじと前記段付き雌ねじとの間に介在するように設けられるスペーサである
ことを特徴とするシュリンクバック防止構造。
【請求項３】
請求項２に記載のシュリンクバック防止構造において、
前記テーパ付き雄ねじは、
外側に形成される雄ねじ部と、内側に形成されるテーパ付き穴部と、前記ケーブルを挿通するため中心に形成される雄ねじ側の中心穴とを有し、
前記段付き雌ねじは、
前記スペーサを囲むように形成され且つ前記ケーブル軸方向に沿って延在する枠形状部と、該枠形状部の内側に形成される雌ねじ部と、前記内向き方向に沿って形成され且つ前記枠形状部の基端に連続する段部と、該段部の中心に形成される雌ねじ側の中心穴とを有し、
前記スペーサは、
径が太く形成され且つ前記段部に押さえ付けられる太径端と、径が細く形成され且つ前記太径端の反対位置に配置形成される細径端と、前記太径端及び前記細径端の中心に形成されるスペーサ側の中心穴と、前記太径端の外周縁から前記細径端の外周縁にかけて形成され且つ前記テーパ付き穴部に接触するテーパ外周部とを有する
ことを特徴とするシュリンクバック防止構造。
【請求項４】
請求項３に記載のシュリンクバック防止構造において、
前記テーパ付き穴部は、
テーパの角度が異なる二段階のテーパ構造に形成される
ことを特徴とするシュリンクバック防止構造。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のシュリンクバック防止構造において、
前記スペーサは、
前記ケーブル軸方向に沿って切り欠き形成される縮径用の切り欠き部を有する
ことを特徴とするシュリンクバック防止構造。
【請求項６】
請求項３、４又は５に記載のシュリンクバック防止構造において、
前記スペーサは、
前記シースの材質の膨張・収縮率に合わせたゴム材からなる
ことを特徴とするシュリンクバック防止構造。
【請求項７】
請求項１に記載のシュリンクバック防止構造において、
前記圧縮・摩擦力発生手段は、
固定物に対して位置が固定される溝付き雄ねじであるとともに、該溝付き雄ねじに対してケーブル軸方向に近接可能な段付き雌ねじであり、
前記弾性部材は、
前記テーパ付き雄ねじと前記段付き雌ねじとの間に介在するように設けられるＯリング又は複数の球体である
ことを特徴とするシュリンクバック防止構造。
【請求項８】
請求項７に記載のシュリンクバック防止構造において、
前記溝付き雄ねじは、
所定の間隔をあけて前記シースを囲むように形成され且つ前記ケーブル軸方向に沿って延在する雄ねじ側の枠形状部と、該雄ねじ側の枠形状部の外側に形成される雄ねじ部と、前記内向き方向に沿って形成され且つ前記雄ねじ側の枠形状部の基端に連続する底部と、該底部の中心に形成される雄ねじ側の中心穴とを有し、
前記段付き雌ねじは、
前記雄ねじ側の枠形状部を囲むように形成され且つ前記ケーブル軸方向に沿って延在する雌ねじ側の枠形状部と、該雌ねじ側の枠形状部の内側に形成される雌ねじ部と、前記内向き方向に沿って形成され且つ前記雌ねじ側の枠形状部の基端に連続する段部と、該段部の中心に形成される雌ねじ側の中心穴と、該雌ねじ側の中心穴及び前記雌ねじ側の枠形状部の間に配置形成され且つ前記雄ねじ側の枠形状部の内側に挿入されて前記Ｏリング又は前記複数の球体を押さえ付ける段部延長部とを有する
ことを特徴とするシュリンクバック防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルを構成するシースの収縮防止に係る構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ケーブルを構成するシースの収縮防止に係る構造、すなわちシュリンクバック防止構造は、例えば下記特許文献１〜３に開示されたものが知られる。以下、図１４を参照しながら簡単に説明をする。
【０００３】
図１４（ａ）において、下記特許文献１のシュリンクバック防止構造は、ケーブル１０１のシース１０２の上に設けられる弾性体１０３と、この弾性体１０３に組み付けられる定荷重ばね１０４と、ストッパ１０５とを備えて構成される。弾性体１０３と定荷重ばね１０４は、自然時に外径がそれぞれ異なるような仕様のものであって、具体的には、弾性体１０３の方が外径が大きく形成される。シース１０２の上に弾性体１０３を設け、そして、定荷重ばね１０４を組み付けると、弾性体１０３が定荷重ばね１０４により締め付けられ、これによりシース１０２が圧縮される。ストッパ１０５は、弾性体１０３よりも小さな径の貫通孔１０６を有し、この貫通孔１０６の縁部に弾性体１０３が当接する。従って、上記構成及び構造により、シース１０２のズレが防止される（収縮が防止される）。
【０００４】
図１４（ｂ）において、下記特許文献２のシュリンクバック防止構造は、ケーブル１１１の端末部に設けられるクランプ１１２と、線材１１３とを備えて構成される。線材１１３は、所定太さの鋼線などであって、引っ掛け部１１４と、螺旋形状のグリップ部１１５とを有する。引っ掛け部１１４は、クランプ１１２に引っ掛け固定され、この固定の後にグリップ部１１５をシース１１６に絡ませ締め付けることで、この螺旋形状のグリップ部１１５の締め付けによる把持力がシース１１６に作用する。従って、上記構成及び構造により、シース１１６のズレが防止される。
【０００５】
図１４（ｃ）において、下記特許文献３のシュリンクバック防止構造は、ケーブル１２１のシース１２２に巻き付けて設けられるテープ１２３と、このテープ１２３の上から取り付けられるクランプ１２４とを備えて構成される。テープ１２３には、硬質の球体１２５が複数埋設されており、テープ１２３をシース１２２に巻き付けてクランプ１２４で押さえ付けると、複数の球体１２５がシース１２２に食い込むような状態になる。従って、上記構成及び構造により、シース１２２のズレが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−２３４５８０号公報
【特許文献２】特開平１０−９４１３２号公報
【特許文献３】特開平９−２７５６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来技術にあっては、次のような問題点を有する。すなわち、特許文献１のシュリンクバック防止構造にあっては、ストッパ１０５における貫通孔１０６の縁部に当接するのが弾性体１０３であることから、シース１０２のズレを確実に防止することができない虞があるという問題点を有する。
【０００８】
また、特許文献２のシュリンクバック防止構造にあっては、線材１１３の特にグリップ部１１５が長いことから、大きなスペースを要する構造になってしまうという問題点を有する。
【０００９】
さらに、特許文献３のシュリンクバック防止構造にあっては、複数の球体１２５がシース１２２に食い込むような状態になることから、シース１２２が損傷してしまうという問題点を有する。尚、上記の食い込みが生じないのであれば、点接触での押さえつけになってしまい、結果、シース１２２のズレを確実に防止することができないという問題点を有する。
【００１０】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、省スペースでシースの収縮を確実に防止することが可能なシュリンクバック防止構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明のシュリンクバック防止構造は、ケーブルを構成するシースの収縮防止に係る構造としてのシュリンクバック防止構造において、当該構造は、弾力性を有し前記シースを囲むように設けられる弾性部材と、該弾性部材に作用する圧縮・摩擦力発生手段とを含んで構成され、該圧縮・摩擦力発生手段は、前記弾性部材をケーブル軸方向に圧縮し、且つ該圧縮の力を前記ケーブル軸方向に直交する内向き方向の力に変換し、且つ該変換した力で前記弾性部材を前記シースに押し付けて摩擦力を生じさせることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のシュリンクバック防止構造において、前記圧縮・摩擦力発生手段は、固定物に対して位置が固定されるテーパ付き雄ねじであるとともに、該テーパ付き雄ねじに対してケーブル軸方向に近接可能な段付き雌ねじであり、前記弾性部材は、前記テーパ付き雄ねじと前記段付き雌ねじとの間に介在するように設けられるスペーサであることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載のシュリンクバック防止構造において、前記テーパ付き雄ねじは、外側に形成される雄ねじ部と、内側に形成されるテーパ付き穴部と、前記ケーブルを挿通するため中心に形成される雄ねじ側の中心穴とを有し、前記段付き雌ねじは、前記スペーサを囲むように形成され且つ前記ケーブル軸方向に沿って延在する枠形状部と、該枠形状部の内側に形成される雌ねじ部と、前記内向き方向に沿って形成され且つ前記枠形状部の基端に連続する段部と、該段部の中心に形成される雌ねじ側の中心穴とを有し、前記スペーサは、径が太く形成され且つ前記段部に押さえ付けられる太径端と、径が細く形成され且つ前記太径端の反対位置に配置形成される細径端と、前記太径端及び前記細径端の中心に形成されるスペーサ側の中心穴と、前記太径端の外周縁から前記細径端の外周縁にかけて形成され且つ前記テーパ付き穴部に接触するテーパ外周部とを有することを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載のシュリンクバック防止構造において、前記テーパ付き穴部は、テーパの角度が異なる二段階のテーパ構造に形成されることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の本発明は、請求項３又は４に記載のシュリンクバック防止構造において、前記スペーサは、前記ケーブル軸方向に沿って切り欠き形成される縮径用の切り欠き部を有することを特徴とする。
【００１６】
請求項６に記載の本発明は、請求項３、４又は５に記載のシュリンクバック防止構造において、前記スペーサは、前記シースの材質の膨張・収縮率に合わせたゴム材からなることを特徴とする。
【００１７】
請求項７に記載の本発明は、請求項１に記載のシュリンクバック防止構造において、前記圧縮・摩擦力発生手段は、固定物に対して位置が固定される溝付き雄ねじであるとともに、該溝付き雄ねじに対してケーブル軸方向に近接可能な段付き雌ねじであり、前記弾性部材は、前記テーパ付き雄ねじと前記段付き雌ねじとの間に介在するように設けられるＯリング又は複数の球体であることを特徴とする。
【００１８】
請求項８に記載の本発明は、請求項７に記載のシュリンクバック防止構造において、前記溝付き雄ねじは、所定の間隔をあけて前記シースを囲むように形成され且つ前記ケーブル軸方向に沿って延在する雄ねじ側の枠形状部と、該雄ねじ側の枠形状部の外側に形成される雄ねじ部と、前記内向き方向に沿って形成され且つ前記雄ねじ側の枠形状部の基端に連続する底部と、該底部の中心に形成される雄ねじ側の中心穴とを有し、前記段付き雌ねじは、前記雄ねじ側の枠形状部を囲むように形成され且つ前記ケーブル軸方向に沿って延在する雌ねじ側の枠形状部と、該雌ねじ側の枠形状部の内側に形成される雌ねじ部と、前記内向き方向に沿って形成され且つ前記雌ねじ側の枠形状部の基端に連続する段部と、該段部の中心に形成される雌ねじ側の中心穴と、該雌ねじ側の中心穴及び前記雌ねじ側の枠形状部の間に配置形成され且つ前記雄ねじ側の枠形状部の内側に挿入されて前記Ｏリング又は前記複数の球体を押さえ付ける段部延長部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載された本発明によれば、弾性部材をケーブル軸方向に圧縮して弾性変形させるとともに、この時の圧縮の力をケーブル軸方向に直交する内向き方向の力に変換し、そして、変換した力で弾性部材をシースに押し付けて摩擦力を生じさせる構造を含むことから、このような構造であればシースの収縮を確実に防止することができるという効果を奏する。また、従来例のような線材を構成に含むものでないことから、省スペース化を図ることができるという効果も奏する。
【００２０】
請求項２に記載された本発明によれば、固定物に対して位置が固定されるテーパ付き雄ねじと、このテーパ付き雄ねじに対してケーブル軸方向に近接可能な段付き雌ねじと、これらテーパ付き雄ねじと段付き雌ねじとの間に介在するスペーサとを含んでシュリンクバック防止構造を構成することから、シースの収縮を確実に防止することができるという効果を奏する。
【００２１】
請求項３に記載された本発明によれば、テーパ付き雄ねじに対し段付き雌ねじを近接させるようにねじの締め付けを行うと、これらの間に介在するスペーサがケーブル軸方向に圧縮されて弾性変形する。そして、この弾性変形したスペーサによる内向き方向の力でシースに対する押し付けを行うことから、シースの収縮を確実に防止するような摩擦力を生じさせることができるという効果を奏する。この他、本発明によれば、ねじの締め付けを行う構造を採用することから、摩擦力の大きさを締め付けにて調整することができるという効果を奏する。
【００２２】
請求項４に記載された本発明によれば、二段階のテーパ構造を採用することにより、発生させる摩擦力の大きさを部分的に調整することができるという効果を奏する。
【００２３】
請求項５に記載された本発明によれば、切り欠き部のあるスペーサを採用することにより、テーパ付き雄ねじに形成されたテーパ付き穴部に接触するスペーサの弾性変形をし易くすることができるという効果を奏する。
【００２４】
請求項６に記載された本発明によれば、シースに押し付けられるスペーサの材質として、シース材の膨張・収縮率に合わせたゴム材を採用することから、例えば外気の温度に左右されることはなく、結果、シースの収縮を確実に防止することができるという効果を奏する。
【００２５】
請求項７に記載された本発明によれば、固定物に対して位置が固定される溝付き雄ねじと、この溝付き雄ねじに対してケーブル軸方向に近接可能な段付き雌ねじと、これら溝付き雄ねじと段付き雌ねじとの間に介在するＯリング又は複数の球体とを含んでシュリンクバック防止構造を構成することから、シースの収縮を確実に防止することができるという効果を奏する。
【００２６】
請求項８に記載された本発明によれば、溝付き雄ねじに対し段付き雌ねじを近接させるようにねじの締め付けを行うと、これらの間に介在するＯリング又は複数の球体がケーブル軸方向に圧縮されて弾性変形する。そして、この弾性変形したＯリング又は複数の球体による内向き方向の力でシースに対する押し付けを行うことから、シースの収縮を確実に防止するような摩擦力を生じさせることができるという効果を奏する。この他、本発明によれば、ねじの締め付けを行う構造を採用することから、摩擦力の大きさを締め付けにて調整することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るシュリンクバック防止構造の構成を示す断面図である（実施例１）。
【図２】図１のシュリンクバック防止構造の側面図である（実施例１）。
【図３】図１のシュリンクバック防止構造の平面図である（実施例１）。
【図４】図３に対し段付き雌ねじを取り外した状態を示す平面図である（実施例１）。
【図５】図１のシュリンクバック防止構造の取り付けに係る図であり、（ａ）はテーパ付き雄ねじを固定した状態を示す図、（ｂ）はスペーサを取り付けた状態を示す図、（ｃ）は段付き雌ねじの取り付けを開始した状態を示す図、（ｄ）は段付き雌ねじの取り付けを完了した状態を示す図である（実施例１）。
【図６】本発明に係るシュリンクバック防止構造の構成を示す断面図である（実施例２）。
【図７】図６のシュリンクバック防止構造の側面図である（実施例２）。
【図８】図６のシュリンクバック防止構造の平面図である（実施例２）。
【図９】図６のシュリンクバック防止構造の取り付けに係る図であり、（ａ）は溝付き雄ねじを固定した状態を示す図、（ｂ）はＯリングを取り付けた状態を示す図、（ｃ）は段付き雌ねじの取り付けを開始した状態を示す図、（ｄ）は段付き雌ねじの取り付けを完了した状態を示す図である（実施例２）。
【図１０】本発明に係るシュリンクバック防止構造の構成を示す断面図である（実施例３）。
【図１１】図１０のシュリンクバック防止構造の側面図である（実施例３）。
【図１２】図１０のシュリンクバック防止構造の平面図である（実施例３）。
【図１３】図１０のシュリンクバック防止構造の取り付けに係る図であり、（ａ）は溝付き雄ねじを固定した状態を示す図、（ｂ）は複数の球体を取り付けた状態を示す図、（ｃ）は段付き雌ねじの取り付けを開始した状態を示す図、（ｄ）は段付き雌ねじの取り付けを完了した状態を示す図である（実施例３）。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は従来例のシュリンクバック防止構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
シュリンクバック防止構造は、弾力性を有しシースを囲むように設けられるスペーサと、このスペーサに作用するテーパ付き雄ねじ及び段付き雌ねじとを含んで構成される。テーパ付き雄ねじは、固定物に対して位置が固定され、段付き雌ねじは、テーパ付き雄ねじに対してケーブル軸方向に近接可能になる。テーパ付き雄ねじ及び段付き雌ねじは、スペーサをケーブル軸方向に圧縮し、且つ圧縮の力をケーブル軸方向に直交する内向き方向の力に変換し、且つ変換した力でスペーサをシースに押し付けて摩擦力を生じさせるような構造体に形成される。
【実施例１】
【００２９】
以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明に係るシュリンクバック防止構造の構成を示す断面図である。また、図２はシュリンクバック防止構造の側面図、図３はシュリンクバック防止構造の平面図、図４は図３に対し段付き雌ねじを取り外した状態を示す平面図、図５はシュリンクバック防止構造の取り付けに係る図である。尚、説明の便宜上、図中の矢印が指す方向を、上下方向、左右方向、前後方向とする。
【００３０】
図１において、ケーブル１を構成するシース２の収縮防止に係る構造、すなわちシュリンクバック防止構造３は、固定物４に固定されるブラケット５と、このブラケット５により固定物４に対する位置が固定されるテーパ付き雄ねじ６（圧縮・摩擦力発生手段）と、テーパ付き雄ねじ６に対してケーブル軸Ｃの方向に近接可能な段付き雌ねじ７（圧縮・摩擦力発生手段）と、これらテーパ付き雄ねじ６及び段付き雌ねじ７の間に介在するように設けられる弾性のスペーサ８（弾性部材）とを備えて構成される。
【００３１】
先ず、シュリンクバック防止構造３の上記構成部材について説明をする。尚、ケーブル１は公知のものを用いるものとし、ここでの説明は省略する。図ではケーブル１の端末部分が示される。
【００３２】
図１ないし図４において、ブラケット５は、テーパ付き雄ねじ６の固定物４に対する位置を固定するためのものである。ブラケット５は、固定物４に固定されるブラケット本体９と、ブラケット本体９の先端側に設けられてテーパ付き雄ねじ６を保持する保持部１０とを備えて構成される。ブラケット本体９は、この基端が固定物４に固定されて、先端側が前方へのびるような構造体として形成される。保持部１０には、ケーブル１を挿通するためのケーブル挿通部１１が形成される。保持部１０の上面には、テーパ付き雄ねじ６が適宜手段で保持される。
【００３３】
尚、保持部１０とテーパ付き雄ねじ６とを一体化させて一部品としてもよい。或いは、保持部１０とブラケット本体９とを一体化させて一部品としてもよい。
【００３４】
テーパ付き雄ねじ６は、外側に形成される雄ねじ部１２と、内側に形成されるテーパ付き穴部１３と、ケーブル１を挿通するため中心に形成される雄ねじ側の中心穴１４とを有して図示形状に形成される。テーパ付き雄ねじ６は、この下面が保持部１０に保持される部分として形成される。また、テーパ付き雄ねじ６の上面は、テーパ付き穴部１３の存在により大きく開口した部分として形成される。雄ねじ部１２は、雄ねじになる部分として形成される。
【００３５】
テーパ付き穴部１３は、この後の説明で分かるようになるが、スペーサ８の差し込み部分として、また、スペーサ８の接触部分として形成される。さらに、テーパ付き穴部１３は、スペーサ８を弾性変形させる一部分として、また、弾性変形させたスペーサ８に内向き方向（ケーブル軸Ｃに直交する方向で、さらに内向きとなる方向、すなわちケーブル軸Ｃに向かう方向）の力を生じさせる部分として形成される。
【００３６】
テーパ付き穴部１３は、テーパ付き雄ねじ６の上面側が大きな径で開口するように形成される。すなわち、上面側が太径端１５になるような形状に形成される。また、テーパ付き穴部１３は、テーパ付き雄ねじ６の下面側が小さな径で開口するように形成される。すなわち、下面側が細径端１６になるような形状に形成される。テーパ付き穴部１３は、断面視から分かるようにテーパを有するが、このテーパが二段階になるような形状に形成される。すなわち、テーパ付き穴部１３は、二段階のテーパ構造を有して形成される。具体的には、ケーブル軸Ｃに直交する方向を、角度の基準とすると、大きな角度のテーパ１７と、これよりも小さな角度のテーパ１８の二段階のテーパ構造を有して形成される。
【００３７】
大きな角度のテーパ１７は、太径端１５の側に形成される。また、小さな角度のテーパ１８は、細径端１６の側に形成される。大きな角度のテーパ１７は、スペーサ８の後述するテーパ外周部２６と同じ角度で形成される。また、小さな角度のテーパ１８は、テーパ外周部２６よりも小さな角度で形成される。本実施例においては、大きな角度のテーパ１７がテーパ全体の２／３を占め、小さな角度のテーパ１８がテーパ全体の１／３を占めるように形成される。
【００３８】
段付き雌ねじ７は、ケーブル軸Ｃの方向に沿って延在する枠形状部１９と、この枠形状部１９の内側に形成される雌ねじ部２０と、枠形状部１９の基端に連続する段部２１と、この段部２１の中心に形成される雌ねじ側の中心穴２２とを有して図示形状に形成される。枠形状部１９は、スペーサ８を囲むような位置に配置形成される。また、枠形状部１９は、この外形が平面視六角形状に形成される。さらに、枠形状部１９は、この内側に形成された雌ねじ部２０がテーパ付き雄ねじ６の雄ねじ部１２に螺合するような位置に配置形成される。雌ねじ部２０は、雌ねじになる部分として形成される。尚、段付き雌ねじ７は、段部２１によって段が生じるような形状のナットであると言える。
【００３９】
段部２１は、上記内向き方向に沿って形成される壁であって、スペーサ８の後述する太径端２３をケーブル軸Ｃの方向に押さえ付ける部分として形成される。別な言い方をすれば、スペーサ８を弾性変形させる一部分として形成される。雌ねじ側の中心穴２２は、ケーブル１を挿通する部分として形成される。
【００４０】
スペーサ８は、段付き雌ねじ７の段部２１に押さえ付けられる太径端２３と、この太径端２３の反対位置に配置形成される細径端２４と、太径端２３及び細径端２４の中心に形成されるスペーサ側の中心穴２５と、テーパ付き雄ねじ６のテーパ付き穴部１３に接触するテーパ外周部２６と、ケーブル軸Ｃの方向に沿って切り欠き形成される切り欠き部２７とを有して図示形状に形成される。スペーサ８は、シース２の材質の膨張・収縮率に合わせたゴム材（例えば黒色合成ゴム）からなり、上記の如く弾性（弾力性）を有する。
【００４１】
太径端２３は、スペーサ８の円形状の上面であって、外径が太く形成される。一方、細径端２４は、スペーサ８の円形状の下面であって、外径が細く形成される。テーパ外周部２６は、太径端２３の外周縁から細径端２４の外周縁にかけて形成される。テーパ外周部２６は、図からも分かるようにテーパ状の側面（側壁）として形成される（テーパの角度は適宜設定されるものとする）。切り欠き部２７は、スペーサ８が縮径し易くなるような部分として形成される。別な言い方をすれば、スペーサ８の弾性変形をし易くする部分として形成される。尚、切り欠き部２７は、本実施例において、太径端２３から細径端２４にかけて形成されるが、一部分であってもよい。スペーサ側の中心穴２５は、ケーブル１を挿通する部分として形成される。
【００４２】
次に、上記構成及び構造に基づきながら、シュリンクバック防止構造３の取り付けについて説明をする。また、併せて作用についても説明をする。
【００４３】
図５（ａ）において、第一工程として固定物４にブラケット５を固定するとともに、先端側の保持部１０の上面にテーパ付き雄ねじ６を適宜手段で保持する。この時、保持部１０のケーブル挿通部１１と、テーパ付き雄ねじ６の雄ねじ側の中心穴１４とにそれぞれケーブル１を挿通した状態にする。
【００４４】
図５（ｂ）において、第二工程としてケーブル１にスペーサ８を組み付ける。この時、シース２を囲むようにしてスペーサ８を組み付ける。具体的には、スペーサ側の中心穴２５にケーブル１を挿通するようにして組み付ける。或いは、切り欠き部２７を開いて、スペーサ８の側方からケーブル１を差し込むようにして組み付ける。そしてこの後、スペーサ８をテーパ付き雄ねじ６のテーパ付き穴部１３に差し込むようにして、テーパ付き雄ねじ６にスペーサ８を組み付ける。
【００４５】
図５（ｃ）において、第三工程としてテーパ付き雄ねじ６に対しケーブル軸Ｃの方向から段付き雌ねじ７を近接させるようにして組み付ける。具体的には、段付き雌ねじ７の雌ねじ部２０にテーパ付き雄ねじ６の雄ねじ部１２を螺合させるようにして締め付けを行い、ケーブル軸Ｃの方向に段付き雌ねじ７を組み付ける。
【００４６】
第三工程において、上記締め付けを続けると、テーパ付き雄ねじ６のテーパ付き穴部１３に差し込まれた状態のスペーサ８を段付き雌ねじ７の段部２１で押さえ付けていくことができる。すなわち、締め付けによる組み付けに伴って、スペーサ８の圧縮をすることができる。
【００４７】
図５（ｄ）において、第四工程として締め付けの調整をする。上記締め付けを更に続けていくと、スペーサ８をケーブル軸Ｃの方向に圧縮することができ、且つ、圧縮の力を、テーパ付き雄ねじ６のテーパ付き穴部１３の形状にて上記内向き方向の力に変換することができ、且つ、変換した力でスペーサ８をシース２に押し付けて摩擦力を生じさせることができることから、上記圧縮の力（圧縮力）や摩擦力を必要十分に生じさせるまでの締め付けの調整をする。圧縮力や摩擦力は、スペーサ８の材質であるゴムの特性上、締め付けを続けていくことで上昇する。
【００４８】
尚、ねじによる締め付けであることから、容易に調整することができるのは勿論である。
【００４９】
以上、図１ないし図５を参照しながら説明してきたように、シュリンクバック防止構造３によれば、シース２の収縮を確実に防止するような摩擦力を生じさせることができる。従って、本発明を採用することで、シース２の収縮を確実に防止することができるという効果を奏する。
【００５０】
尚、従来例のような線材１１３（図１４参照）を構成に含むものでないことから、本発明を採用することで、省スペース化を図ることができるのは勿論である。
【実施例２】
【００５１】
以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図６は本発明に係るシュリンクバック防止構造の構成を示す断面図である。また、図７はシュリンクバック防止構造の側面図、図８はシュリンクバック防止構造の平面図、図９はシュリンクバック防止構造の取り付けに係る図である。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５２】
図６において、実施例２のシュリンクバック防止構造３１は、固定物４に固定されるブラケット５と、このブラケット５により固定物４に対する位置が固定される溝付き雄ねじ３２（圧縮・摩擦力発生手段）と、溝付き雄ねじ３２に対してケーブル軸Ｃの方向に近接可能な段付き雌ねじ３３（圧縮・摩擦力発生手段）と、これら溝付き雄ねじ３２及び段付き雌ねじ３３の間に介在するように設けられる弾性のＯリング３４（弾性部材）とを備えて構成される。
【００５３】
先ず、シュリンクバック防止構造３１の上記構成部材について説明をする。
【００５４】
図６ないし図８において、溝付き雄ねじ３２は、ケーブル軸Ｃの方向に沿って延在する雄ねじ側の枠形状部３５と、この雄ねじ側の枠形状部３５の外側に形成される雄ねじ部３６と、雄ねじ側の枠形状部３５の基端に連続する底部３７と、この底部３７の中心に形成される雄ねじ側の中心穴３８とを有して図示形状に形成される。溝付き雄ねじ３２は、この下面が保持部１０に保持される部分として形成される。また、溝付き雄ねじ３２の上面は、雄ねじ側の枠形状部３５により円形に開口した部分として形成される。雄ねじ部３６は、雄ねじになる部分として形成される。
【００５５】
雄ねじ側の枠形状部３５は、所定の間隔をあけてシース２を円形で囲むように形成される。底部３７は、内向き方向（ケーブル軸Ｃに直交する方向。実施例１と同じ）に沿って形成される円形の底壁であって、この縁部に雄ねじ側の枠形状部３５が連成される。雄ねじ側の枠形状部３５の内側と、底部３７の内面は、この後の説明で分かるようになるが、Ｏリング３４の収容部分として形成される。また、Ｏリング３４を弾性変形させる一部分として、さらには、弾性変形させたＯリング３４に内向き方向の力を生じさせる部分として形成される。
【００５６】
段付き雌ねじ３３は、ケーブル軸Ｃの方向に沿って延在する雌ねじ側の枠形状部３９と、この雌ねじ側の枠形状部３９の内側に形成される雌ねじ部４０と、雌ねじ側の枠形状部３９の基端に連続する段部４１と、この段部４１の中心に形成される雌ねじ側の中心穴４２と、雌ねじ側の中心穴４２及び雌ねじ側の枠形状部３９の間に配置形成される段部延長部４３とを有して図示形状に形成される。
【００５７】
雌ねじ側の枠形状部３９は、この外形が平面視六角形状に形成される。また、雌ねじ側の枠形状部３９は、この内側に形成された雌ねじ部４０が溝付き雄ねじ３２の雄ねじ部３６に螺合するような位置に配置形成される。雌ねじ部３６は、雌ねじになる部分として形成される。段付き雌ねじ３３は、段部４１によって段が生じるような形状のナットであると言える。段部４１は、上記内向き方向に沿って形成される天井壁である。
【００５８】
段部延長部４３は、溝付き雄ねじ３２の雄ねじ側の枠形状部３５の内側に挿入される部分として形成される。段部延長部４３の先端は、Ｏリング３４をケーブル軸Ｃの方向に押さえ付ける部分として形成される。別な言い方をすれば、Ｏリング３４を弾性変形させる一部分として形成される。雌ねじ側の中心穴４２は、ケーブル１を挿通する部分として形成される。
【００５９】
Ｏリング３４は、シース２の材質の膨張・収縮率に合わせたゴム材（例えば黒色合成ゴム）からなり、上記の如く弾性（弾力性）を有する。Ｏリング３４は、断面円形で環状に形成される。Ｏリング３４は、ケーブル１を挿通する（シース２を囲む）ことができるような大きさに形成される。尚、ケーブル１の挿通部分は、Ｏリング３４側の中心穴である。
【００６０】
次に、上記構成及び構造に基づきながら、シュリンクバック防止構造３１の取り付けについて説明をする。また、併せて作用についても説明をする。
【００６１】
図９（ａ）において、第一工程として固定物４にブラケット５を固定するとともに、先端側の保持部１０の上面に溝付き雄ねじ３２を適宜手段で保持する。この時、保持部１０のケーブル挿通部１１と、溝付き雄ねじ３２の雄ねじ側の中心穴３８とにそれぞれケーブル１を挿通した状態にする。
【００６２】
図９（ｂ）において、第二工程としてケーブル１のシース２を囲むようにしてＯリング３４を組み付ける。そしてこの後、Ｏリング３４を溝付き雄ねじ３２に収容する。
【００６３】
図９（ｃ）において、第三工程として溝付き雄ねじ３２に対しケーブル軸Ｃの方向から段付き雌ねじ３３を近接させるようにして組み付ける。具体的には、段付き雌ねじ３３の雌ねじ部４０に溝付き雄ねじ３２の雄ねじ部３６を螺合させるようにして締め付けを行い、ケーブル軸Ｃの方向に段付き雌ねじ３３を組み付ける。
【００６４】
第三工程において、上記締め付けを続けると、溝付き雄ねじ３２に収容された状態のＯリング３４を段付き雌ねじ３３の段部延長部４３で押さえ付けていくことができる。すなわち、締め付けによる組み付けに伴って、Ｏリング３４の圧縮をすることができる。
【００６５】
図９（ｄ）において、第四工程として締め付けの調整をする。上記締め付けを更に続けていくと、Ｏリング３４をケーブル軸Ｃの方向に圧縮することができ、且つ、圧縮の力を、溝付き雄ねじ３２における雄ねじ側の枠形状部３５の存在にて上記内向き方向の力に変換することができ、且つ、変換した力でＯリング３４をシース２に押し付けて摩擦力を生じさせることができることから、上記圧縮の力（圧縮力）や摩擦力を必要十分に生じさせるまでの締め付けの調整をする。圧縮力や摩擦力は、Ｏリング３４の材質であるゴムの特性上、締め付けを続けていくことで上昇する。
【００６６】
尚、ねじによる締め付けであることから、容易に調整することができるのは勿論である。
【００６７】
以上、図６ないし図９を参照しながら説明してきたように、シュリンクバック防止構造３１によれば、シース２の収縮を確実に防止するような摩擦力を生じさせることができる。従って、本発明を採用することで、シース２の収縮を確実に防止することができるという効果を奏する。
【実施例３】
【００６８】
以下、図面を参照しながら実施例３を説明する。図１０は本発明に係るシュリンクバック防止構造の構成を示す断面図である。また、図１１はシュリンクバック防止構造の側面図、図１２はシュリンクバック防止構造の平面図、図１３はシュリンクバック防止構造の取り付けに係る図である。尚、上記実施例１、２と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６９】
図１０において、実施例３のシュリンクバック防止構造５１は、固定物４に固定されるブラケット５と、このブラケット５により固定物４に対する位置が固定される溝付き雄ねじ３２（圧縮・摩擦力発生手段）と、溝付き雄ねじ３２に対してケーブル軸Ｃの方向に近接可能な段付き雌ねじ３３（圧縮・摩擦力発生手段）と、これら溝付き雄ねじ３２及び段付き雌ねじ３３の間に介在するように設けられる複数の弾性の球体５２（弾性部材）とを備えて構成される。
【００７０】
シュリンクバック防止構造５１は、実施例２のシュリンクバック防止構造３１を構成するＯリング３４（図６及び図８参照）を複数の球体５２に変更したものである。球体５２は、Ｏリング３４と同じ材質にて形成される。また、同じサイズの断面形状で形成される。球体５２は、弾性変形するもので、従来例の硬質の球体１２５と異なり、シース２を損傷させてしまうことはない。
【００７１】
従って、実施例３も実施例２と同様の効果を奏する。すなわち、シース２の収縮を確実に防止することができるという効果を奏する。
【００７２】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００７３】
１…ケーブル、  ２…シース、  ３…シュリンクバック防止構造、  ４…固定物、  ５…ブラケット、  ６…テーパ付き雄ねじ（圧縮・摩擦力発生手段）、  ７…段付き雌ねじ（圧縮・摩擦力発生手段）、  ８…スペーサ（弾性部材）、  ９…ブラケット本体、  １０…保持部、  １１…ケーブル挿通部、  １２…雄ねじ部、  １３…テーパ付き穴部、  １４…雄ねじ側の中心穴、  １５…太径端、  １６…細径端、  １７…大きな角度のテーパ、  １８…小さな角度のテーパ、  １９…枠形状部、  ２０…雌ねじ部、  ２１…段部、  ２２…雌ねじ側の中心穴、  ２３…太径端、  ２４…細径端、  ２５…スペーサ側の中心穴、  ２６…テーパ外周部、  ２７…切り欠き部、  ３１…シュリンクバック防止構造、  ３２…溝付き雄ねじ（圧縮・摩擦力発生手段）、  ３３…段付き雌ねじ（圧縮・摩擦力発生手段）、  ３４…Ｏリング（弾性部材）、  ３５…雄ねじ側の枠形状部、  ３６…雄ねじ部、  ３７…底部、  ３８…雄ねじ側の中心穴、  ３９…雌ねじ側の枠形状部、  ４０…雌ねじ部、  ４１…段部、  ４２…雌ねじ側の中心穴、  ４３…段部延長部、  ５１…シュリンクバック防止構造、  ５２…球体（弾性部材）
【図１】
2016019433.tif 000003
【図２】
2016019433.tif 000004
【図３】
2016019433.tif 000005
【図４】
2016019433.tif 000006
【図５】
2016019433.tif 000007
【図６】
2016019433.tif 000008
【図７】
2016019433.tif 000009
【図８】
2016019433.tif 000010
【図９】
2016019433.tif 000011
【図１０】
2016019433.tif 000012
【図１１】
2016019433.tif 000013
【図１２】
2016019433.tif 000014
【図１３】
2016019433.tif 000015
【図１４】
2016019433.tif 000016