(57)【要約】【課題】注出量の大小に応じて注出形態を選択でき、所望の量の内容物を容易に取り出すことができる注出口組合体、容器、及び充填体を提供する。【解決手段】注出口本体１０と蓋部６０からなる注出口組合体１において、注出口本体１０は、天面部２０と、胴部３０と、基部４０とを備え、蓋部６０は、ヒンジ部６３と、ヒンジ部６３の一端と他端との間で天面部２０と連結する第１薄肉部６４と、第１摘み部６６を有し、第１薄肉部６４が破断することで天面部２０に第１開口部Ａ１が形成され、蓋部６０が第１開口部Ａ１に嵌合されることで第１開口部Ａ１を再封し、胴部３０と基部４０は第２薄肉部４６を介して連結され、第２薄肉部４６が破断し、胴部３０が剥離した基部４０には第１開口部Ａ１と開口面積が異なる第２開口部Ａ２が形成され、胴部３０が基部４０に嵌合されることで第２開口部Ａ２を再封する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出口本体と蓋部からなる注出口組合体において、
前記注出口本体は、
天面部と、
前記天面部に連なる筒状の胴部と、
容器に固着される取り付け部を下端に有する筒状の基部とを備え、
前記蓋部は、
前記天面部と連結するヒンジ部と、
前記ヒンジ部の一端と他端との間で前記天面部と連結する第１薄肉部と、
上方へ突出する第１摘み部を有し、
前記第１薄肉部が破断することで前記天面部に第１開口部が形成され、
前記蓋部が前記第１開口部に嵌合されることで該第１開口部を再封し、
前記胴部と前記基部は第２薄肉部を介して連結され、
前記第２薄肉部が破断し、前記胴部が剥離した前記基部には前記第１開口部と開口面積が異なる第２開口部が形成され、
前記胴部が前記基部に嵌合されることで前記第２開口部を再封することを特徴とする、注出口組合体。
【請求項２】
前記天面部は、戻り係止部を有し、
前記第１摘み部は、前記戻り係止部に係合する蓋戻り係合部を有することを特徴とする、
請求項１に記載の請求項１に記載の注出口組合体。
【請求項３】
前記天面部または前記胴部は、第１係止部を有し、
前記蓋部は、前記第１開口部の再封時に、前記第１係止部に係合する第１係合部を有することを特徴とする、
請求項１または２に記載の注出口組合体。
【請求項４】
前記蓋部は、
ヒンジ部が連結する上面部と、
前記上面部の外縁に沿って下方に延びる側壁部とを有することを特徴とする、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の注出口組合体。
【請求項５】
前記胴部は、外周面に外方へ突出する環状の嵌合リブを有し、
前記第２開口部の再封時に、前記嵌合リブが前記基部の内周面に当接することを特徴とする、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の注出口組合体。
【請求項６】
前記基部は、第２係止部を有し、
前記胴部は、前記第２開口部の再封時に、前記第２係止部に係合する第２係合部を有することを特徴とする、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の注出口組合体。
【請求項７】
前記第２係止部は、前記基部の内周面に形成される係止段部であり、
前記第２係合部は、前記胴部の外周面から外方へ突出する係合リブであることを特徴とする、
請求項６に記載の注出口組合体。
【請求項８】
前記天面部または前記胴部は、前記胴部の外周面より外方へ突出する第２摘み部を有することを特徴とする、
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の注出口組合体。
【請求項９】
前記第２薄肉部は、平面視において前記第２摘み部側が先細りの環状形状であることを特徴とする、
請求項８に記載の注出口組合体。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の注出口組合体が取り付けられた容器。
【請求項１１】
請求項１０に記載の容器に内容物が充填された充填体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に取り付けられる注出口本体と蓋との組合体に関し、より詳細には、薄肉部が破断することで開口が形成される注出口組合体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内容物を収容する容器に取付けられる注出口組合体として、薄肉部が破断することで開口が形成される注出口組合体が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２など）。
【０００３】
特許文献１には、開閉蓋となる上面が、注出側において高くし、その途中より、注出側と対するヒンジ側に向かって低く傾斜しており、かつ注出筒部の周壁には、切離用の薄肉部と、この薄肉部に続いてヒンジ側にヒンジ用薄肉部とを形成し、この開閉蓋の注出側には、引張り摘みを、またヒンジ用薄肉部を挟んで開閉蓋側にはその傾斜面部に鉤片を、周壁側には開閉蓋を開封したときに鉤片に係合する係合片をそれぞれ設けてなる注出口が開示されている。
【０００４】
特許文献１の構成によれば、引張り摘みをもって切離用の薄肉部を切離することで開封されるものであり、この開封時に手指が係止片に触れることなく、開封された開閉蓋は、容易に係止して開封状態を保ち、注出時において容器を傾倒した際に内容液が注出口の注出部の両側より溢れないようにすることが可能とされている。
【０００５】
また、特許文献２には、容器の外側に位置する外側円筒部と、容器内面に固着される内側取付部とからなる注出口と、注出口の外側円筒部の端部に装着方向を向いた状態で剥離自在に取付けられたキャップとを備え、キャップは外側円筒部から取外され、外側円筒部内に装着されて注出口を密封することを特徴とする注出口組合体が開示されている。
【０００６】
特許文献２の構成によれば、注出口からキャップを取外した後、そのままの姿勢でキャップを外側円筒部内に押込むことにより、注出口にキャップを装着して注出口を密封することが可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平０７−１９１２９号公報
【特許文献２】特開平０９−２４９２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１及び特許文献２は、いずれも薄肉部が破断することで開口が形成される注出口組合体であって、初期開封されるまでの間、高い密封性を保つことができる。更に、特許文献１及び特許文献２は、開封及び再封動作を容易にすることが考慮されている。しかしながら、特許文献１及び特許文献２では、所望の量の内容物を取り出す際の注出動作については何ら考慮がなされていない。
【０００９】
ここで、注出口からの内容物の注出量は、注出口の開口面積に大きく依存する。注出口の開口面積が大きい場合には、大量の内容物を短時間に取り出すことが可能であるが、注出量を調節することは難しく、少量の内容物を取り出すには使い勝手が悪い。一方で注出口の開口面積が小さい場合には、注出量を調節して少量の内容物を取り出すことは容易であるが、大量の内容物を取り出すには時間がかかるので使い勝手が悪い。
【００１０】
例えば、内容物が、砂糖、塩、胡椒などの粉体や粒体である場合には、調理の際などに少量の内容物を振り出して取り出す場合と、別容器に詰め替える際などに大量の内容物を短時間に取り出す場合とがあり、所望の注出量が大小で大きく異なる場合がある。特許文献１及び特許文献２では、このような注出量の大小に応じて所望の内容物を取り出すことは難しく、使い勝手が悪い場合がある。
【００１１】
そこで本発明の目的は、注出量の大小に応じて注出形態を選択でき、所望の量の内容物を容易に取り出すことができる注出口組合体、容器、及び充填体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の注出口組合体は、
注出口本体と蓋部からなる注出口組合体において、
前記注出口本体は、
天面部と、
前記天面部に連なる筒状の胴部と、
容器に固着される取り付け部を下端に有する筒状の基部とを備え、
前記蓋部は、
前記天面部と連結するヒンジ部と、
前記ヒンジ部の一端と他端との間で前記天面部と連結する第１薄肉部と、
上方へ突出する第１摘み部を有し、
前記第１薄肉部が破断することで前記天面部に第１開口部が形成され、
前記蓋部が前記第１開口部に嵌合されることで該第１開口部を再封し、
前記胴部と前記基部は第２薄肉部を介して連結され、
前記第２薄肉部が破断し、前記胴部が剥離した前記基部には前記第１開口部と開口面積が異なる第２開口部が形成され、
前記胴部が前記基部に嵌合されることで前記第２開口部を再封することを特徴とする。
【００１３】
更に、前記天面部は、戻り係止部を有し、
前記第１摘み部は、前記戻り係止部に係合する蓋戻り係合部を有することを特徴とする。
【００１４】
更に、前記天面部または前記胴部は、第１係止部を有し、
前記蓋部は、前記第１開口部の再封時に、前記第１係止部に係合する第１係合部を有することを特徴とする。
【００１５】
更に、前記蓋部は、
ヒンジ部が連結する上面部と、
前記上面部の外縁に沿って下方に延びる側壁部とを有することを特徴とする。
【００１６】
更に、前記胴部は、外周面に外方へ突出する環状の嵌合リブを有し、
前記第２開口部の再封時に、前記嵌合リブが前記基部の内周面に当接することを特徴とする。
【００１７】
更に、前記基部は、第２係止部を有し、
前記胴部は、前記第２開口部の再封時に、前記第２係止部に係合する第２係合部を有することを特徴とする。
【００１８】
更に、前記第２係止部は、前記基部の内周面に形成される係止段部であり、
前記第２係合部は、前記胴部の外周面から外方へ突出する係合リブであることを特徴とする。
【００１９】
更に、前記天面部または前記胴部は、前記胴部の外周面より外方へ突出する第２摘み部を有することを特徴とする。
【００２０】
更に、前記第２薄肉部は、平面視において前記第２摘み部側が先細りの環状形状であることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の容器は、上述の本発明の注出口組合体が取り付けられた容器である。
【００２２】
また、本発明の充填体は、上述の本発明の容器に内容物が充填された充填体である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の注出口組合体によれば、注出口本体と蓋部からなる注出口組合体において、前記注出口本体は、天面部と、前記天面部に連なる筒状の胴部と、容器に固着される取り付け部を下端に有する筒状の基部とを備え、前記蓋部は、前記天面部と連結するヒンジ部と、前記ヒンジ部の一端と他端との間で前記天面部と連結する第１薄肉部と、上方へ突出する第１摘み部を有し、前記第１薄肉部が破断することで前記天面部に第１開口部が形成され、前記蓋部が前記第１開口部に嵌合されることで該第１開口部を再封し、前記胴部と前記基部は第２薄肉部を介して連結され、前記第２薄肉部が破断し、前記胴部が剥離した前記基部には前記第１開口部と開口面積が異なる第２開口部が形成され、前記胴部が前記基部に嵌合されることで前記第２開口部を再封する。
【００２４】
このため、初期開封されるまでの間、高い密封性を保つことができ、また、注出量の大小に応じて第１開口部または第２開口部のいずれかによる注出形態を選択でき、所望の量の内容物を容易に取り出すことができる。また、構造が単純であるとともに、注出口本体と蓋部とを一体的に成形することが可能であり、製造が容易となる。
【００２５】
また、請求項２に記載の発明によれば、前記天面部は、戻り係止部を有し、前記第１摘み部は、前記戻り係止部に係合する蓋戻り係合部を有するので、第１開口部から内容物を取り出す際、蓋部を戻り係止部に係止させて第１開口部を開放状態に維持することができるため、内容物を容易に取り出すことができる。
【００２６】
また、請求項３に記載の発明によれば、前記天面部または前記胴部は、第１係止部を有し、前記蓋部は、前記第１開口部の再封時に、前記第１係止部に係合する第１係合部を有するので、第１開口部を再封する際、蓋部を天面部または胴部に係止させて第１開口部を閉塞状態に維持することができるため、第１開口部の再封性が高い。
【００２７】
また、請求項４に記載の発明によれば、前記蓋部は、ヒンジ部が連結する上面部と、前記上面部の外縁に沿って下方に延びる側壁部とを有するので、側壁部を第１開口部に嵌合させて第１開口部を再封することができ、第１開口部の再封性が高い。
【００２８】
また、請求項５に記載の発明によれば、前記胴部は、外周面に外方へ突出する環状の嵌合リブを有し、前記第２開口部の再封時に、前記嵌合リブが前記基部の内周面に当接するので、第２開口部の再封性が高い。
【００２９】
また、請求項６に記載の発明によれば、前記基部は、第２係止部を有し、前記胴部は、前記第２開口部の再封時に、前記第２係止部に係合する第２係合部を有するので、第２開口部を再封する際、胴部を基部に係止させることができ、胴部が基部から容易に外れることがなく、第２開口部の再封性が高い。
【００３０】
また、請求項７に記載の発明によれば、前記第２係止部は、前記基部の内周面に形成される係止段部であり、前記第２係合部は、前記胴部の外周面から外方へ突出する係合リブであるので、第２開口部を再封する際、胴部を基部により確実に係止させることができ、第２開口部の再封性が高い。
【００３１】
また、請求項８に記載の発明によれば、前記天面部または前記胴部は、前記胴部の外周面より外方へ突出する第２摘み部を有するので、第２薄肉部を破断し易く、第２開口部を容易に形成することができ、使い勝手が良い。また、第２薄肉部の肉厚を破断可能な範囲で厚くすることができ、胴部と基部との連結が強固となり、例えば、輸送時等に誤って第２開口部が形成されることを防止でき、取扱性に優れた製品を提供することができる。
【００３２】
また、請求項９に記載の発明によれば、前記第２薄肉部は、平面視において前記第２摘み部側が先細りの環状形状であるので、第２薄肉部を破断し易く、第２開口部を容易に形成することができ、使い勝手が良い。また、第２薄肉部の肉厚を破断可能な範囲で厚くすることができ、胴部と基部との連結が強固となり、例えば、輸送時等に誤って第２開口部が形成されることを防止でき、取扱性に優れる。
【００３３】
また、請求項１０に記載の発明によれば、上述の本発明の注出口組合体が取り付けられた容器であるので、初期開封されるまでの間、高い密封性を保ち、また、注出量の大小に応じて注出形態を選択して所望の量の内容物を容易に取り出すことができ、使い勝手が良い容器を提供することができる。
【００３４】
また、請求項１１に記載の発明によれば、上述の本発明の容器に内容物が充填された充填体であるので、初期開封されるまでの間、高い密封性を保ち、また、注出量の大小に応じて注出形態を選択して所望の量の内容物を容易に取り出すことができ、使い勝手が良い充填体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態に係る注出口組合体の一例が示された平面図である。
【図２】図１の注出口組合体の側面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】注出口組合体が容器に取り付けられた状態の一例が示された断面図である。
【図６】注出口組合体に注出口となる第１開口部が形成された後の状態の一例が示された断面図である。
【図７】注出口としての第１開口部が再封された状態の一例が示された断面図である。
【図８】注出口組合体に注出口となる第２開口部が形成された後の状態の一例が示された断面図である。
【図９】注出口としての第２開口部が再封された状態の一例が示された断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を詳細に説明する。まず、本実施形態に係る注出口組合体の構成を詳細に説明する。図１は本実施形態に係る注出口組合体１の一例が示された平面図であり、図２は図１の注出口組合体１の側面図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図２における後述する蓋部６０側を上とし、後述する基部４０側を下とし、後述する第２摘み部２８が延びる側を後とし、その反対側を前とし、紙面に対して手前側を左とし、奥側を右とする。また、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線は、注出口組合体１の左右方向の中心を通り、前後方向に延びる直線であり、図３は注出口組合体１の左右中央の鉛直断面図である。
【００３７】
図１〜図４に示されるように、本実施形態に係る注出口組合体１は、注出口本体１０と蓋部６０等から構成され、ＩＩＩ−ＩＩＩ線を基準として左右対称形状である。
【００３８】
注出口本体１０は、天面部２０と、天面部２０に連なる筒状の胴部３０と、胴部３０に連なる筒状の基部４０とを備える。
【００３９】
天面部２０は、板状部材であり、裏面２１に筒状の胴部３０の上端が連結され、筒状の胴部３０の上側開口を覆う。つまり、筒状の胴部３０は、天面部２０の裏面２１から垂下されている。また、天面部２０は、上下に貫通して胴部３０の内部と連通し、後述する第１開口部に対応する貫通孔Ｈを有し、この貫通孔Ｈを閉塞するように蓋部６０が連結される。
【００４０】
また、天面部２０は、表面２２に左右に延びて上方に垂設された戻り係止部としての係止板２３を有する。ここで、係止板２３は、後述する第１開口部から内容物を取り出す際、後述する蓋部６０が有する蓋戻り係合部と係合し、蓋部６０を係止するものである。係止板２３は、上端部に後方へ向かって突出する係止突起部２４を有する。つまり、係止板２３は、図２において上下に反転した略逆Ｌ字形状である。また、係止突起部２４の上面２５は、後方へ向けて上方から下方に傾いたテーパー面であり、下面２６は、水平な平面である。また、係止突起部２４の先端部、つまり上面２５と下面２６との間には、鉛直な平面である側面２７が形成されている。
【００４１】
また、天面部２０は、胴部３０の後側の外周面３１より更に後方へ向けて延びる板状の第２摘み部２８を有する。板状の第２摘み部２８の裏面は天面部２０の裏面２１に連続し、表面は天面部２０の表面２２に連続しており、天面部２０と第２摘み部２８が一つの板状部材として一体に形成されている。
【００４２】
なお、第２摘み部２８は、上述の形状に限定されるものではなく、後述する第２開口部を形成する際に指で把持できる形状であれば良い。例えば、上方に突出する板状部材や、指を引っ掛けることができる貫通孔を有する板状部材などであっても良い。また、第２摘み部２８は、後述する胴部３０に形成される構成であっても良い。
【００４３】
胴部３０は、上述したように、天面部２０の裏面２１から垂下された筒形状である。図４に示すように、胴部３０は、水平断面において略円形の筒形状であるが、後側は後方へ向かって突出する鋭角な略Ｖ字形状である。つまり、胴部３０は、平面視において第２摘み部２８側が先細り形状である。
【００４４】
なお、胴部３０は、上述の形状に限定されるものではなく、後述する上側基部に嵌合可能な形状であれば良い。例えば、平面視において円形、四角形、五角形等の筒形状であっても良く、先細り形状を有さない形状であっても良い。
【００４５】
胴部３０には、外周面３１から外方へ突出する環状の嵌合リブ３２が形成されている。嵌合リブ３２の上端３３と天面部２０の裏面２１との間には所定の間隔を有する。嵌合リブ３２の鉛直断面形状は、外方へ突出する円弧状であり、嵌合リブ３２の外周面３１からの突出高さ、つまり、外周面３１から嵌合リブ３２の頂部３４までの距離は、周方向に略一定である。
【００４６】
胴部３０の下端部には、外周面３１から外方へ突出する第２係合部としての係合リブ３５が形成されている。ここで、係合リブ３５は、後述する第２開口部を再封する際、後述する基部４０が有する第２係止部と係合し、胴部３０を基部４０に係止するものである。係合リブ３５は、嵌合リブ３２よりも下方に位置し、平面視において前後左右の４箇所に形成されている。また、係合リブ３５の上面３６は水平な平面であり、下面３７は、外方へ向けて下方から上方に傾いたテーパー面である。また、係合リブ３５の先端部、つまり、上面３６と下面３７との間には、外周面３１と周方向に平行な面である側面３８が形成されている。また、係合リブ３５の外周面３１からの突出高さ、つまり、外周面３１から側面３８までの距離は、外周面３１の周方向に略一定であり、嵌合リブ３２の外周面３１からの突出高さよりも大である。
【００４７】
基部４０は、上端が胴部３０の下端に連結される筒状の上側基部４１と、上端が上側基部４１の下端に連結される筒状の下側基部４２と、下側基部４２の下端に連結される取り付け部４３などから構成される。
【００４８】
筒状の上側基部４１は、平面視において上述の胴部３０に対応した相似形状である。つまり、上側基部４１は、平面視において略円形であり、後側は後方へ向かって突出する鋭角な略Ｖ字形状であって、第２摘み部２８側が先細り形状である。そして、筒状の上側基部４１は内部に胴部３０が嵌合可能な形状である。
【００４９】
上側基部４１の上端部には、上側基部４１の内周面４４から内方へ向けて突出し、先細り形状である環状の内側突起部４５を有する。内側突起部４５の先端は第２薄肉部４６であり、この第２薄肉部４６を介して基部４０と上述の胴部３０とが連結されている。
【００５０】
そして、第２薄肉部４６は、平面視において上述の胴部３０及び上側基部４１に対応した略円形であり、後側は後方へ向かって突出する鋭角な略Ｖ字形状であって、第２摘み部２８側が先細り形状である。
【００５１】
ここで、上側基部４１の内周面４４は、上述した胴部３０の嵌合リブ３２の頂部３４よりも内方に位置している。そして、上側基部４１の内周面４４は、平面視において胴部３０の嵌合リブ３２の頂部３４に対応した相似形状であり、その大きさは小である。
【００５２】
なお、上側基部４１は、上述の形状に限定されるものではなく、内部に胴部３０が嵌合可能な形状であれば良い。例えば、胴部３０の形状に対応して、平面視において円形、四角形、五角形等の筒形状であっても良く、先細り形状を有さない形状であっても良い。なお、胴部３０及び上側基部４１に対応した形状である第２薄肉部４６も同様である。
【００５３】
筒状の下側基部４２は、平面視において前側が半円形状であり、後側が矩形状であり、半円形状と矩形状とが組み合わせられた形状である。そして、下側基部４２よりも上方に位置する胴部３０、上側基部４１、後述する蓋部６０などは、平面視において下側基部４２の内側に位置している。つまり、下側基部４２の上方に位置する部材において、下側基部４２の外周面４７より外方へ突出する部材はない（図１参照）。
【００５４】
また、筒状の下側基部４２は、上端に平坦な板状部材の上面部４８を有し、この上面部４８を介して上側基部４１と下側基部４２とが連結されている。そして、上側基部４１と上面部４８との連結部近傍には、上側基部４１の内周面４４と上面部４８の裏面４９とによって、第２係止部としての係止段部５０が形成されている。
【００５５】
また、筒状の下側基部４２の下端は、側面視において、前側から後側に向かって下方から上方に傾斜している。つまり、筒状の下側基部４２の上下方向の長さは、側面視において、前側が長く、後側が短い。これは、注出口組合体１が取り付けられる後述する容器の傾斜に対応したものである。
【００５６】
なお、下側基部４２は、上述の形状に限定されるものではなく、注出口組合体１が取り付けられる容器の形態に応じて適宜設計できる。例えば、平面視において略円形や多角形等の筒形状であっても良い。また、下側基部４２の下端は、側面視において、前側から後側に向かって下方から上方に傾斜することなく、水平となる構成であっても良い。
【００５７】
取り付け部４３は、下側基部４２の下端において、外周面４７から外方へ突出する平坦な板状部材のフランジである。そして、取り付け部４３は、下側基部４２の下端と同様に、側面視において、前側から後側に向かって下方から上方に傾斜している。また、取り付け部４３は、平面視において上述の下側基部４２と相似形状であって、前側が半円形状であり、後側が矩形状であり、半円形状と矩形状とが組み合わせられた形状である。そして、取り付け部４３の表面５２が後述する容器に固着されることによって、注出口組合体１が容器に取り付けられる。
【００５８】
なお、取り付け部４３は注出口組合体１の容器への固着に用いられるものであり、その形状は上述の形状に限定されるものではなく、注出口組合体１が取り付けられる容器の形態に応じて適宜設計できる。例えば、平面視において略円形や多角形等であっても良い。また、下側基部４２の下端と対応して、側面視において、前側から後側に向かって下方から上方に傾斜することなく、水平となる構成であっても良い。
【００５９】
下側基部４２の外周面４７には、外方へ突出した爪部５３が形成されている。爪部５３は、取り付け部４３の表面５２と所定の間隔を有し、平面視おいて前後左右の４箇所に形成されている。爪部５３の下面５４は、取り付け部４３の表面５２と平行な面であり、爪部５３の上面５５は下側基部４２の外周面４７から外方へ向けて上方から下方に傾斜したテーパー面である。また、爪部５３の先端部、つまり下面５４と上面５５との間には鉛直な面である側面５６が形成されている。
【００６０】
なお、爪部５３は注出口組合体１の容器への固着に用いられるものであり、その数や形状は上述の構成に限定されるものではなく、例えば、下側基部４２の外周面４７から連続的に外方へ突出した環状のリブであってもよく、形状、大きさ、数などは適宜設計できる。また、下側基部４２に爪部５３を形成しない構成であっても良い。
【００６１】
蓋部６０は、上面部６１と、側壁部６２と、ヒンジ部６３などから構成される。上面部６１は、板状部材であり、平面視において前後方向に延びた略矩形状であり、後側の一辺は左右に延びる直線状であり、前側の一辺は前方へ向かって突出した円弧状である。ヒンジ部６３は、薄肉部材であり、上面部６１の後側の直線状の一辺の外縁に沿って形成される。そして、ヒンジ部６３は、天面部２０に形成される蓋部６０に対応した上述の貫通孔Ｈの縁に当たる位置において、天面部２０と蓋部６０とを連結するように形成される。上面部６１は、側面視において、ヒンジ部６３を起点にして前方に向かって下方から上方に傾斜して配設されている。
【００６２】
また、上面部６１のヒンジ部６３が形成されている部分以外の外縁には、この外縁に沿って下方に延びる側壁部６２が形成される。つまり、側壁部６２は、ヒンジ部６３の一端から他端まで、上面部６１の外縁に沿って下方に延びて形成されている。そして、側壁部６２は、貫通孔Ｈの縁において、第１薄肉部６４を介して天面部２０と連結される。
【００６３】
ここで、第１薄肉部６４と連結し、貫通孔Ｈの縁にあたる天面部２０には、第１係止部としての上方かつ内方へ向かって先細り形状である連結突起部２９が形成されている。なお、連結突起部２９は、第１開口部を再封する際、蓋部６０が有する後述する第１係合部と係合し、蓋部６０を天面部２０に係止させるものである。
【００６４】
この連結突起部２９の先端が第１薄肉部６４と連結している。そして、第１薄肉部６４は、ヒンジ部６３の一端と他端との間で蓋部６０と天面部２０とを連結している。したがって、蓋部６０は、ヒンジ部６３と第１薄肉部６４によって天面部２０に連結され、天面部２０に形成される貫通孔Ｈを塞いでいる。
【００６５】
また、上面部６１と側壁部６２による蓋部６０は、側面視において、上方に突出する略三角形である。また、側壁部６２には、第１薄肉部６４より下方に位置する下端部に、内方へ向かって上方から下方に傾斜するテーパー面６５が形成される。
【００６６】
また、上面部６１には、第１摘み部としての上方へ突出するアーム６６が形成される。アーム６６は、上面部６１の前側から上方へ突出し、後方へ向けて傾斜している。アーム６６の先端には、蓋戻り係合部としての係合突起部６７が形成される。なお、係合突起部６７は、蓋部６０が開いた際に、上述の戻り係止部としての係止板２３と係合し、蓋部６０を天面部２０に係止させるものである。係合突起部６７は、アーム６６の先端において、下方へ突出する突起である。係合突起部６７の前面６８は、鉛直な平面であり、後面６９は前方へ向けて上方から下方に傾いたテーパー面である。
【００６７】
また、前側の側壁部６２には、第１係合部としての前方に突出する係合突起部７０が形成される。係合突起部７０は、鉛直断面形状が三角形の突起であり、上面７１は水平な平面であり、下面７２は前方へ向けて下方から上方に傾いたテーパー面である。
【００６８】
また、前側の側壁部６２には、係合突起部７０の上方に、前方へ突出する突起である規制突起部が７３形成される。そして、規制突起部７３は、係合突起部７０よりも前方に突出している。
【００６９】
ここで、注出口組合体１は、上述したように、天面部２０と蓋部６０がヒンジ部６３と第１薄肉部６４によって連結され、胴部３０と基部４０（上側基部４１）が第２薄肉部４６によって連結された状態で一体的に形成される。つまり、注出口組合体１は、注出口本体１０と蓋部６０とが一体的に形成される。そして、注出口組合体１は、好ましくは合成樹脂を用いて形成されるが、内容物の品質に影響を与えず、内容物に接触しても衛生的に支障のないものであればその材料は特に限定されない。例えば、注出口組合体１は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネートなどを材料とし、射出成形によって形成される。
【００７０】
次に、注出口組合体１の容器への固着方法について説明する。図５は、注出口組合体１が容器９０に取り付けられた状態の一例が示された断面図である。容器９０は、紙を基材層とし、この基材層の表面及び裏面に例えばポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂層を積層した積層材料から形成される、いわゆる紙容器である。また、容器９０の形状は、上部９１が傾斜した屋根形状を有する、いわゆるゲーブルトップ型である。なお、積層材料の積層構成は特に限定されるものではなく、アルミニウム箔等の金属箔等から構成されるバリア層や印刷層等を備える構成であっても良い。また、容器９０の形状は特に限定されるものではなく、注出口組合体１を取り付けることが可能なパネルを有するものであればよく、例えば、上部が平坦な形状であるフラットトップ型等であっても良い。
【００７１】
容器９０の上部９１のパネル９２（積層材料）に予め形成された穴に注出口組合体１を容器９０の内側から挿入する。そして、パネル９２の穴の外縁部が爪部５３を乗り越えるように注出口組合体１を内側から押し込み、爪部５３の下面５４と取り付け部４３の表面５２との間にパネル９２を配置させる。なお、パネル９２に形成された穴の形状は、平面視における下側基部４２の形状に対応している。
【００７２】
そして、取り付け部４３の表面５２とパネル９２の内面とを熱融着や接着剤によって固着し、注出口組合体１を容器９０へ固着する。ここで、注出口組合体１を穴に挿入する際、爪部５３の上面５５はテーパー面であり、下面５４は取り付け部４３の表面５２と平行な面である。したがって、注出口組合体１を容器９０に形成された穴に挿入しやすく、また、挿入された注出口組合体１はこの穴から外れにくく、注出組合体１を容器９０に容易に仮固定できる。そして、注出口組合体１の容器９０への固着が容易に行える。
【００７３】
また、下側基部４２の上方に位置する部材（天面部２０、胴部３０、上側基部４１、蓋部６０など）は、下側基部４２の外周面４７より外方へ突出しない構成である。したがって、注出口組合体１を穴に挿入する際、穴に対して注出口組合体１を直線的に挿入しても穴の縁に引っ掛かる部材がなく、注出口組合体１の穴への挿入が容易に行える。
【００７４】
ここで、注出口組合体１が取り付けられる容器９０のパネル９２は、内方へ向かって下方から上方に傾斜している。注出口組合体１は、取り付け部４３の傾斜方向とパネル９２の傾斜方向とが同じとなる向きでパネル９２に取り付けられる。つまり、注出口組合体１の前側が容器９０の外側、注出口組合体１の後側が容器９０の内側となるように、注出口組合体１を容器９０に取り付け、天面部２０が水平に近い状態とする。
【００７５】
なお、容器９０への内容物の充填方法は特に限定されるものではない。例えば、容器９０の上部９１の合わせ部９３が開放した接合前の状態で、上述のように容器９０に注出口組合体１を取り付ける。そして、合わせ部９３が開放した開口から内容物を充填し、合わせ部９３を接合して容器９０を密封する。このように注出口組合体１を備える容器９０に内容物が充填された充填体が作製される。なお、内容物は、液状、粘体状、粉状、粒状など様々な形態のものでよく、特に限定されるものではない。
【００７６】
次に、注出口組合体１の開封及び再封方法について説明する。図６は注出口組合体１に注出口となる第１開口部が形成された後の状態の一例が示された断面図であり、図７は注出口としての第１開口部が再封された状態の一例が示された断面図であり、図８は、注出口組合体１に注出口となる第２開口部が形成された後の状態の一例が示された断面図であり、図９は、注出口としての第２開口部が再封された状態の一例が示された断面図である。ここで、図６〜図９は、注出口組合体１が上述の容器９０に取り付けられた状態であって、図３及び図５と同様の左右中央の鉛直断面図である。
【００７７】
まず、第１開口部の開封方法について説明する。図６に示すように、注出口本体１０または容器９０を一方の手で押さえ、他方の手で蓋部６０に形成される第１摘み部としてのアーム６６を摘み、後方へ向けて引っ張り、第１薄肉部６４を破断することで、第１開口部Ａ１が形成される。そして、この第１開口部Ａ１を注出口とし、容器９０を傾倒することで内容物を取り出すことができる。なお、第１開口部Ａ１は天面部２０の貫通孔Ｈに対応するものである。
【００７８】
ここで、アーム６６は上面部６１の前側に形成されているため、第１薄肉部６４は、前側からヒンジ部６３（後側）へ向かって破断される。したがって、第１薄肉部６４が破断される方向が一方向に規定されるため、破断が容易に行えるとともに、破断不良が発生しにくい。
【００７９】
また、蓋部６０は、上面部６１の後側の外縁に形成されるヒンジ部６３によって天面部２０に連結されているため、第１薄肉部６４が破断されて第１開口部Ａ１が形成された後は、このヒンジ部６３によって、左右方向を軸として回動自在に支持される。つまり、蓋部６０は、ヒンジ部６３を回動支点として回動自在に支持される。したがって、第１開口部Ａ１が形成された後にも、蓋部６０は天面部２０と連結しており、蓋部６０を紛失することがなく使い勝手が良い。
【００８０】
また、蓋部６０にはアーム６６の先端に蓋戻り係合部としての係合突起部６７が形成され、天面部２０には戻り係止部としての係止板２３が形成されている。そして、蓋部６０をヒンジ部６３を回動支点として後方へ向かって回動させると、係合突起部６７が係止板２３に係止するように構成されている。
【００８１】
ここで、蓋部６０はヒンジ部６３によって天面部２０に回動自在に支持されるが、蓋部６０にはヒンジ部６３の弾性力による第１薄肉部６４が破断される前の状態の位置、つまり、第１開口部Ａ１が閉塞される状態の位置に戻る力が作用する。しかし、係合突起部６７を係止板２３に係止させることにより、蓋部６０は係止板２３によって天面部２０に係止され、第１開口部Ａ１が開放した状態に維持される。そして、第１開口部Ａ１が開放した状態で容器９０を傾倒することで、第１開口部Ａ１を注出口として内容物を取り出すことができる。
【００８２】
したがって、第１開口部Ａ１から内容物を取り出す際、蓋部６０を押さえる必要がなく、片手で容器９０を傾倒することで取り出しが可能であり、内容物を容易に取り出すことができる。また、蓋部６０は後方側に係止されるため、容器９０を前側に傾倒して内容物を取り出す際の邪魔にならず、使い勝手が良い。
【００８３】
なお、係合突起部６７を係止板２３に係止する際、係合突起部６７は、テーパー面である後面６９と係止板２３の係止突起部２４のテーパー面である上面２５とが当接しながら押し込まれ、係合突起部６７が係止突起部２４を乗り越える。そして、係合突起部６７の前面６８が係止突起部２４の下面２６の下方に位置し、係合突起部６７が係止板２３に係止される。なお、係合突起部６７の前面６８と係止突起部２４の下面２６は平面である。
【００８４】
したがって、係合突起部６７を係止板２３に容易に押し込める。また、係合突起部６７を係止板２３に係止する係止力が強い。つまり、蓋部６０を係止板２３に係止しやすく、その係止力が強い。
【００８５】
なお、蓋部６０の天面部２０への係止力は、蓋戻り係合部としての係合突起部６７と戻り係止部としての係止板２３の係止突起部２４との係止代によって決まるものであり、適宜設計できる。
【００８６】
ここで、戻り係止部としての係止板２３と蓋戻り係合部としての係合突起部６７は、上述の構成に限定されるものではなく、係止板２３と係合突起部６７とが係合して蓋部６０を係止し、第１開口部Ａ１が開放した状態に維持することができればよく、係合構成は適宜設計できる。また、戻り係合部６７は蓋部６０に形成されていればよく、戻り係止部としての係止板２３は天面部２０または胴部３０に形成されていればよく、それぞれの配設位置は蓋部６０の回動支点となるヒンジ部６３に対応して適宜設計できる。
【００８７】
次に、第１薄肉部６４を破断することで形成された注出口としての第１開口部Ａ１の再封方法について説明する。蓋部６０には側壁部６２の前側に第１係合部としての係合突起部７０が形成され、天面部２０には第１係止部としての連結突起部２９が形成されている。そして、図７に示すように、蓋部６０をヒンジ部６３を回動支点として前方へ向かって回動させることで、係合突起部７０は連結突起部２９を乗り越え、係合突起部７０が連結突起部２９に係止され、蓋部６０が第１開口部Ａ１を閉塞し、注出口としての第１開口部Ａ１が再封される。ここで、蓋部６０は連結突起部２９によって天面部２０に係止され、第１開口部Ａ１は閉塞した状態に維持される。したがって、蓋部６０が容易に開くことがなく、第１開口部Ａ１の再封性が高い。
【００８８】
ここで、係合突起部７０を連結突起部２９に係止する際、係合突起部７０は、テーパー面である下面７２と連結突起部２９とが当接しながら押し込まれ、係合突起部７０が連結突起部２９を乗り越える。そして、係合突起部７０の上面７１が連結突起部２９の下方に位置し、係合突起部７０が連結突起部２９に係止される。なお、係合突起部７０の上面７１は平面である。
【００８９】
したがって、係合突起部７０を連結突起部２９の下方まで容易に押し込める。また、係合突起部７０を連結突起部２９に係止する係止力が強い。つまり、蓋部６０を連結突起部２９に係止しやすく、その係止力が強い。また、連結突起部２９は、天面部２０の表面２２に形成されるものではないので、上述の第１開口部Ａ１から内容物を取り出す際の邪魔になることがない。
【００９０】
また、蓋部６０は、側壁部６２の係合突起部７０の上方に係合突起部７０よりも前方に突出する規制突起部７３を有する。第１開口部Ａ１を閉塞する際、規制突起部７３が天面部２０の表面２２に当接することで、蓋部６０のヒンジ部６３を回動支点とした前方への回動を規制することができ、蓋部６０が必要以上に第１開口部Ａ１に入り込むことを防止できる。
【００９１】
したがって、蓋部６０をより確実に天面部２０に係止することがで、再封性が向上する。また、蓋部６０による第１開口部Ａ１の閉塞は、目視することなく規制突起部７３の天面部２０への当接によって確認することができ、蓋部６０の再封動作がより容易となる。
【００９２】
なお、蓋部６０の天面部２０への係止力は、第１係合部としての係合突起部７０と第１係止部としての連結突起部２９との係止代によって決まるものであり、適宜設計できる。
【００９３】
また、蓋部６０は側壁部６２を有するため、第１開口部Ａ１を閉塞する際、第１開口部Ａ１に側壁部６２が挿入される。したがって、側壁部６２を嵌合させて第１開口部Ａ１を再封するので、内容物が蓋部６０との隙間から漏れにくく、第１開口部Ａ１の再封性が高い。
【００９４】
また、側壁部６２の下端部には、テーパー面６５が形成されている。したがって、第１開口部Ａ１に側壁部６２を挿入する際、テーパー面６５によって側壁部６２が第１開口部Ａ１に誘い込まれるため、側壁部６２を容易に挿入することができる。
【００９５】
ここで、蓋部６０は上述の構成に限定されるものではなく、第１薄肉部６４を破断することで形成された第１開口部Ａ１を閉塞することができる構成であればよく、例えば、側壁部６２を備えない板状部材であっても良い。なお、再封性を向上させる観点において、側壁部６２を備える構成が好ましい。また、ヒンジ部６３の配設位置も限定されるものではなく、例えば、前後に直線状に延びて形成されても良いが、第１開口部Ａ１から内容物を取り出す際に邪魔とならない位置（上述では後側）に係止できる構成が好ましい。したがって、注出口組合体１の容器９０への取り付け状態に応じて適宜ヒンジ部６３の位置を設計することが好ましい。
【００９６】
また、第１係合部としての係合突起部７０と第１係止部としての連結突起部２９は、上述の構成に限定されるものではなく、係合突起部７０と連結突起部２９とが係合して蓋部６０を係止し、第１開口部Ａ１が閉塞した状態に維持することができればよく、係合する構成は適宜設計できる。また、第１係合部としての係合突起部７０は蓋部６０に形成されていればよく、第１係止部としての連結突起部２９は天面部２０または胴部３０に形成されていればよく、それぞれ配設位置は蓋部６０の回動支点となるヒンジ部６３に対応して適宜設計できる。ここで、上述の係合突起部７０と連結突起部２９は２つの突起が係合する構成であるが、例えば、一方が溝で他方が突起となる構成とし、溝に突起を係合する構成であっても良い。また、係合突起部７０に替わって側壁部６２に貫通孔を形成し、この貫通孔に連結突起部２９を挿通して係合する構成としても良い。
【００９７】
次に、第２開口部の開封方法について説明する。注出口本体１０または容器９０を一方の手で押さえ、他方の手で天面部２０に形成される第２摘み部２８を摘み、上方かつ前方へ向けて引っ張り、第２薄肉部４６を破断し、基部４０から胴部３０を剥離する。そして、胴部３０が基部４０から剥離することで、図８に示すように、上側基部４１の上端には第２開口部Ａ２が形成される。つまり、上側基部４１の内側突起部４５の先端を縁とする第２開口部Ａ２が形成される。そして、この第２開口部Ａ２を注出口とし、容器９０を傾倒することで内容物を取り出すことができる。なお、第２開口部Ａ２の開口面積は、第１開口部Ａ１の開口面積とは異なり、大である。ここで、胴部３０は基部４０から剥離されており、容器９０を傾倒して内容物を取り出す際に邪魔となる部材はなく、使い勝手が良い。
【００９８】
ここで、第２薄肉部４６は、平面視において略円形であり、後側は後方へ向かって突出する鋭角な略Ｖ字形状であって、第２摘み部２８側が先細り形状である。したがって、第２摘み部２８を上方かつ前方へ向けて引っ張った際、第２薄肉部４６の第２摘み部２８側の先細り形状の先端に力が集中する。そして、第２薄肉部４６は、この先端を基点として、順次前方へ向かって破断される。
【００９９】
したがって、第２薄肉部４６を破断し易く、第２開口部Ａ２を容易に形成することができ、使い勝手が良い。また、第２開口部Ａ２は後側が先細り形状であるため、容器９０を前側に傾倒して内容物を取り出す際に取り出しにくくなることがない。また、第２薄肉部４６の肉厚を破断可能な範囲で厚くすることができ、胴部３０と基部４０との連結が強固となり、例えば、輸送時等に誤って第２開口部Ａ２が形成されることを防止でき、取扱性に優れる。
【０１００】
次に、第２薄肉部４６を破断し、胴部３０を基部４０から剥離して形成された注出口としての第２開口部Ａ２の再封方法について説明する。基部４０から剥離した胴部３０を基部４０の上方から被せ、胴部３０と基部４０とを基部４０から胴部３０が剥離される前の位置関係にする。そして、胴部３０を基部４０へ向かって上方から押し込み、胴部３０を筒状の基部４０（上側基部４１）の内部に挿入する。
【０１０１】
ここで、胴部３０の下端部に形成される第２係合部としての係合リブ３５は、下面３７が外方へ向けて下方から上方に傾いたテーパー面である。そして、胴部３０を上側基部４１の内部へ挿入する際、このテーパー面である下面３７が誘い込みとなり、胴部３０が内方へ向かって撓んで押し込まれる。したがって、胴部３０を上側基部４１の内部に挿入する際の抵抗を軽減することができ、容易に挿入することができる。
【０１０２】
そして、図９に示すように、胴部３０の係合リブ３５の上面３６が、上側基部４１の上面部４８より下方に位置するまで、つまり、第２係合部としての係合リブ３５が第２係止部としての係止段部５０に係合するまで、胴部３０を上側基部４１へ押し込み、胴部３０を上側基部４１に嵌合させることで、注出口としての第２開口部Ａ２が再封される。
【０１０３】
ここで、胴部３０は係止段部５０によって上側基部４１に係止され、第２開口部Ａ２は閉塞した状態に維持される。したがって、胴部３０が上側基部４１から容易に外れることがなく、第２開口部Ａ２の再封性が高い。また、係合リブ３５が係止される第２係止部は、溝構造などとは異なる係止段部５０であり、内容物が溜まりにくい構造である。したがって、係合リブ３５が係止段部５０に係止される際、係合リブ３５と係止段部５０との間に内容物が挟まりにくく、より確実に胴部３０を上側基部４１に係止することができ、第２開口部Ａ２の再封性が高い。
【０１０４】
なお、上側基部４１による胴部３０の係止力は、第２係合部としての係合リブ３５と第２係止部としての係止段部５０との係止代によって決まるものであり、適宜設計できる。
【０１０５】
また、第２係合部としての係合リブ３５と第２係止部としての係止段部５０は、上述の構成に限定されるものではなく、係合リブ３５と係止段部５０とが係合して胴部３０を係止し、第２開口部Ａ２が閉塞した状態に維持することができればよく、係合する構成やそれぞれの配設位置は適宜設計できる。例えば、係合リブ３５を胴部３０の外周面３１の全周に渡って形成される環状の突起としてもよい。
【０１０６】
ここで、上述の係合リブ３５と係止段部５０は突起が段に係合する構成であるが、例えば、２つの突起同士が係合する構成であっても良い。また、一方が溝で他方が突起となる構成とし、溝に突起を係合する構成であっても良い。なお、再封性の観点において、第２係合部と第２係止部は、上述の係合リブ３５と係止段部５０との構成が好ましい。
【０１０７】
また、第２開口部Ａ２が再封された状態において、上側基部４１の内周面４４に胴部３０の嵌合リブ３２の頂部３４が当接して密着している。これは、平面視において、上側基部４１の内周面４４は、嵌合リブ３２の頂部３４よりも小さい相似形状のためである。つまり、第２薄肉部４６が破断される前には、嵌合リブ３２の頂部３４が上側基部４１の内周面４４より外方に位置しているためである。
【０１０８】
したがって、筒状の胴部３０は、内方に撓んだ状態で上側基部４１の内部に嵌合している。つまり、胴部３０の弾性力によって、嵌合リブ３２の頂部３４は上側基部４１の内周面４４に押し付けられているので、第２開口部Ａ２は強固に密封されている。ここで、嵌合リブ３２の突出高さよりも係合リブ３５の突出高さは大であるため、筒状の胴部３０が内方に撓んだ状態であっても、係合リブ３５が確実に係止段部５０に係止される。
【０１０９】
なお、胴部３０と上側基部４１との密着性は、上側基部４１の内周面４４に対する胴部３０の嵌合リブ３２の突出量によって決まるものであり、適宜設計できる。
【０１１０】
また、第２開口部Ａ２を形成する際に破断される第２薄肉部４６は、嵌合リブ３２の頂部３４より下方の係合リブ３５の下端部で上側基部４１と連結する構成である。したがって、第２薄肉部４６が破断された端部は第２開口部Ａ２を密封する嵌合リブ３２に影響を及ぼすことがなく、第２開口部Ａ２の密封性が低下する恐れがない。
【０１１１】
また、胴部３０が上側基部４１に嵌合した状態において、第２薄肉部４６が破断した内側突起部４５先端は、胴部３０の外周面３１と当接している。したがって、内側突起部４５の先端と胴部３０の外周面３１との当接によっても第２開口部Ａ２が閉塞されるため、更に第２開口部Ａ２の再封性が向上する。
【０１１２】
ここで、第１開口部Ａ１と第２開口部Ａ２は、それぞれ第１薄肉部６４と第２薄肉部４６が破断することによって形成される。つまり、注出口組合体１は、第１開口部Ａ１または第２開口部Ａ２のいずれか一方が形成されることで初期開封がなされる。したがって、初期開封されるまでの間、高い密封性を保つことができる。
【０１１３】
また、第１開口部Ａ１と第２開口部Ａ２との開口面積は異なり、第１開口部Ａ１よりも第２開口部Ａ２が大である。したがって、第２開口部Ａ２から内容物を取り出す場合は、第１開口部Ａ１の場合と比較して、大量の内容物を短時間に取り出すことができる。一方、第１開口部Ａ１から内容物を取り出す場合は、第２開口部Ａ２の場合と比較して、注出量を調節して少量の内容物を取り出すことが容易である。つまり、注出口組合体１は、注出量の大小に応じて第１開口部Ａ１または第２開口部Ａ２のいずれかによる注出形態を選択でき、所望の量の内容物を容易に取り出すことができる。
【０１１４】
そして、例えば、内容物が、砂糖、塩、胡椒などの粉体や粒体である場合には、調理の際などに第１開口部Ａ１から少量の内容物を振り出して取り出し、別容器に詰め替える際などには第２開口部Ａ２から大量の内容物を短時間に取り出すことが可能となる。したがって、内容物が粉体や粒体である場合には、特に使い勝手が良い。なお、第１開口部Ａ１と第２開口部Ａ２との開口面積は、内容物や容器の使用形態に応じて適宜設計できる。
【０１１５】
また、第１開口部Ａ１及び第２開口部Ａ２は、いずれも再封可能である。したがって、第１開口部Ａ１と第２開口部Ａ２の少なくともいずれか一方を形成して初期開封した後であっても、適宜第１開口部Ａ１または第２開口部Ａ２のいずれかによる注出形態を選択でき、使い勝手が良い。
【０１１６】
なお、第１開口部Ａ１と第２開口部Ａ２を形成する順番は特に限定されるものではなく、第１開口部Ａ１を形成した後に第２開口部Ａ２を形成してもよく、その逆であっても良い。ここで、第１開口部Ａ１が形成された状態で第２開口部Ａ２を形成する場合、蓋部６０を連結突起部２９によって天面部２０に係止し、第１開口部Ａ１を閉塞した状態に維持することができ、蓋部６０の回動を規制することができるため、第２開口部Ａ２を形成する動作に影響を与えることがない。つまり、第１開口部Ａ１が形成された状態であっても、第２薄肉部４６を破断して基部４０から胴部３０を剥離することを容易に行える。
【０１１７】
一方、第２開口部Ａ２が形成された状態で第１開口部Ａ１を形成する場合、胴部３０を係止段部５０によって上側基部４１に係止し、第２開口部Ａ２を閉塞した状態に維持することができ、胴部３０が上側基部４１から容易に外れることがなく、第１開口部Ａ１を形成する動作に影響を与えることがない。つまり、第２開口部Ａ２が形成された状態であっても、第１薄肉部６４を破断して蓋部６０を係止板２３に係止させることを容易に行える。
【０１１８】
また、胴部３０と上側基部４１は円筒形状ではなく、平面視において先細り形状を有する。したがって、胴部３０が上側基部４１に嵌合した状態において、胴部３０は上側基部４１に対して筒軸方向を軸として回動することがない。そして、胴部３０と上側基部４１との位置関係が変わることがなく、第１開口部Ａ１の容器９０に対する位置も変わらない。したがって、第２開口部Ａ２を形成した後であっても、第１開口部Ａ１からの内容物の取り出しに影響はなく、注出口組合体１を備える容器９０の使い勝手が良い。
【０１１９】
ここで、第２開口部Ａ２を形成した後に第１開口部Ａ１を形成する際、後側よりも前側に位置する係合リブ３５に大きな力が加わる。これは、蓋部６０のアーム６６を上方かつ後方へ向かって引っ張って第１薄肉部６４を破断するためである。したがって、胴部３０を上側基部４１により確実に係止するため、係合リブ３５と係止段部５０との係止力が後側よりも前側が強くなるような構成としても良い。例えば、前側に位置する係合リブ３５の係止段部５０との係止代を後側に位置する係合リブ３５よりも大きくする。
【０１２０】
このような構成にすることで、第２開口部Ａ２を形成した後に第１開口部Ａ１を形成する際、胴部３０が上側基部４１に確実に係止され、第１開口部Ａ１の開封動作が容易に行える。
【０１２１】
また、第２開口部Ａ２を再開封する際、つまり、上側基部４１に嵌合した胴部３０を取り外す際には、第２摘み部２８を上方かつ前方へ向かって引っ張り、胴部３０を上側基部４１から取り外す。この際、胴部３０は、前側の係止リブ３５または前側の嵌合リブ３２を支点として回動しながら上側基部４１から取り外される。したがって、上述のように、係合リブ３５と係止段部５０との係止力が後側よりも前側が強くなるような構成とすることで、この第２開口部Ａ２の再開封動作がより容易に行える。なお、嵌合リブ３２は外方へ突出した円弧状であるため、回動支点として効果的に胴部３０を取り外せる。
【０１２２】
また、注出口本体１０と蓋部６０とが一体成形された一つの注出口組合体１によって、注出形態を選択することが可能であって、この注出組合体１は、構造が簡単あり、組み立て等も不要であるため、製造が容易である。
【０１２３】
また、注出口組合体１は容器９０に天面部２０が水平に近い状態で取り付けられている。したがって、誤って容器９０を横倒しにしても、第１開口部Ａ１や第２開口部Ａ２からこぼれ出す内容物の量を少なくすることができる。また、注出口組合体１が容器９０の側面から外方に突出しにくくなり、容器９０の輸送や陳列の効率が向上する。
【０１２４】
ここで、注出口組合体１の寸法は限定されるものでない。注出口組合体１は、容器９０に取り付け可能な寸法であって、所望の量の内容物を取り出し可能な注出形態を選択できる第１開口部Ａ１と第２開口部Ａ２との開口面積を確保できる寸法であればよい。なお、上述の容器９０のようなゲーブルトップ型紙容器の上部（屋根形状）に注出口組合体１を取り付ける場合、注出口組合体１は、平面視において容器９０の側面から突出することがなく、側面視において容器９０の上端から突出しない寸法とすることが好ましい。このような寸法とすることで、容器９０を直立した状態で整列させることができ、容器９０の積載効率や陳列効率が向上する。また、輸送時に第１摘み部としてのアーム６６や第２摘み部２８の他部材への引っ掛かりによって誤って初期開封（第１開口部Ａ１や第２開口部Ａ２の形成）されることを防止することができる。したがって、取扱性に優れた容器及び充填体を提供することができる。
【０１２５】
なお、第１開口部Ａ１を形成する際には、第１摘み部としてのアーム６６を指で把持して第１薄肉部６４を破断し、第２開口部Ａ２を形成する際には、第２摘み部２８を指で把持して第２薄肉部４６を破断するため、アーム６６と第２摘み部２８は指で把持できる大きさの寸法である。
【０１２６】
また、注出口組合体１が取付けられる容器９０は、上述の紙容器に限定されるものではない。例えば、合成樹脂フィルムから形成される包装容器であってもよく、注出口組合体１の包装容器への取付けは、容器９０の場合と同様である。包装容器に予め形成された穴に注出口組合体１を容器内側から挿入し、合成樹脂フィルムの内面と取り付け部４３の表面５２とを熱融着や接着剤によって固着し、注出口組合体１を包装容器へ固着する。
【０１２７】
なお、合成樹脂フィルムから形成される包装容器の形態は、４方シールの平袋や、両側部に内側に折り込まれた折込部を有するガゼット型の袋などであっても良い。また、合成樹脂フィルムは、単層の合成樹脂フィルムであってもよく、多層の合成樹脂フィルムであっても良い。そして、多層の合成樹脂フィルムの場合、例えば、外側から順に、表面層、バリア層、ヒートシール層を積層した３層構造の合成樹脂フィルムとすることができ、それぞれの材料としては、例えば、表面層にはポリエチレンテレフタラート、バリア層にはアルミニウム箔、ヒートシール層にはポリエチレンを用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２８】
本発明は、上述された実施形態に限定されるものではなく、あらゆる容器に用いられる注出口組合体に適用することができ、特に、粉体または粒体の内容物を収容する容器の注出口組合体に有用である。
【符号の説明】
【０１２９】
１  注出口組合体
１０  注出口本体
２０  天面部
２３  係止板（戻り係止部）
２８  第２摘み部
２９  連結突起部（第１係止部）
３０  胴部
３１  外周面
３２  嵌合リブ
３５  係合リブ（第２係合部）
４０  基部
４６  第２薄肉部
４３  取り付け部
４４  内周面
５０  係止段部（第２係止部）
６０  蓋部
６１  上面部
６２  側壁部
６３  ヒンジ部
６４  第１薄肉部
６６  アーム（第１摘み部）
６７  係合突起部（蓋戻り係合部）
７０  係合突起部（第１係合部）
９０  容器
Ａ１  第１開口部
Ａ２  第２開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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