(57)【要約】【課題】電線の切り放し端の絶縁と、前記切り放し端の接触による周囲の機材等の汚損防止とを、少ない部品及び少ない工程で実現することができ、しかも、切り放し端の絶縁性能や周囲の機材等に対する汚損防止性能の点で性能にばらつきが生じ難い電線端末処理構造を提供すること。【解決手段】電線２０の切り放し端２１を収容する樹脂製の端末収容部材３０を、モールド成形により切り放し端２１に一体形成した電線端末処理構造において、端末収容部材３０が、切り放し端２１の導体露出面を覆って前記導体が外部の機材等に触れることを防止する導体被覆部３１と、電線２０をジグザグ形状に折曲した状態に保持する屈曲形状保持部３２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の切り放し端を収容する樹脂製の端末収容部材を、モールド成形により前記切り放し端に一体形成した電線端末処理構造であって、
前記端末収容部材が、
前記切り放し端の導体露出面を覆って導体が外部の機材等に触れることを防止する導体被覆部と、
前記電線をジグザグ形状に折曲した状態に保持する屈曲形状保持部と、
を備えたことを特徴とする電線端末処理構造。
【請求項２】
前記屈曲形状保持部は、成形用金型内面に突設されて前記電線をジグザグ形状に折曲させた状態に保持する電線押し突起の周囲のキャビティに成形用樹脂が充填されることで、前記電線をジグザグ形状に固めた部位であることを特徴とする請求項１に記載の電線端末処理構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の切り放し端の絶縁と、前記切り放し端の接触による周囲の機材等の汚損防止とを実現する電線端末処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線の切り放し端の絶縁と、切り放し端の接触による周囲の機材等の汚損防止とを実現する電線端末処理構造として、従来より、電線の切り放し端をテープ巻きで覆う構造が知られている。また、下記特許文献１には、上記電線端末処理構造として、電線の切り放し端に、専用の筒状のゴム栓を被嵌装着する電線端末処理構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−８７１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、テープ巻きによる電線端末処理構造は、テープの巻き付け状態のばらつきによって、絶縁性能や、周囲の機材等に対する汚損防止性能などに、ばらつきが生じ易いという問題があった。
【０００５】
また、特許文献１の電線端末処理構造の場合は、ゴム栓の脱落を防止するために、テープ巻きによる固定を併用することが望ましく、部品の増加や工程数の増加によってコスト高になるおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、電線の切り放し端の絶縁と、切り放し端の接触による周囲の機材等の汚損防止とを、少ない部品及び少ない工程で実現することができ、しかも、切り放し端の絶縁性能や周囲の機材等に対する汚損防止性能の点で性能にばらつきが生じ難い電線端末処理構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  電線の切り放し端を収容する樹脂製の端末収容部材を、モールド成形により前記切り放し端に一体形成した電線端末処理構造であって、
前記端末収容部材が、
前記切り放し端の導体露出面を覆って導体が外部の機材等に触れることを防止する導体被覆部と、
前記電線をジグザグ形状に折曲した状態に保持する屈曲形状保持部と、
を備えたことを特徴とする電線端末処理構造。
【０００８】
（２）  前記屈曲形状保持部は、成形用金型内面に突設されて前記電線をジグザグ形状に折曲させた状態に保持する電線押し突起の周囲のキャビティに成形用樹脂が充填されることで、前記電線をジグザグ形状に固めた部位であることを特徴とする上記（１）に記載の電線端末処理構造。
【０００９】
上記（１）の構成によれば、電線の切り放し端に一体成形される樹脂製の端末収容部材の導体被覆部が、切り放し端の導体露出面を覆って電線の導体が外部の機材等に触れることを防止するため、端末収容部材に絶縁性の樹脂材料を使用することで、切り放し端の絶縁性を確保することができる。また、導体被覆部は、電線の導体が直接外部の機材等に接触することを防止するため、電線導体の接触による外部の機材等の汚損を防止することもできる。
【００１０】
更に、電線の切り放し端に装備する端末収容部材は、電線をジグザグ形状に折曲した状態に保持する屈曲形状保持部を有しているため、電線の切り放し端に対する結合力が高く、テープ巻きを併用せずとも、しっかりと電線の切り放し端に固定することができる。
【００１１】
即ち、上記（１）の構成によれば、モールド成形により電線の切り放し端に端末収容部材を形成するだけで、電線の切り放し端の絶縁と、前記切り放し端の接触による周囲の機材等の汚損防止とを実現することができ、また、脱落防止等のためにテープ巻きを併用する必要が生じない。
【００１２】
従って、電線の切り放し端の絶縁と、前記切り放し端の接触による周囲の機材等の汚損防止とを、少ない部品及び少ない工程で実現することができる。また、端末収容部材はモールド成形により電線の切り放し端に一体形成されるため、寸法や品質が安定し、切り放し端の絶縁性能や周囲の機材等に対する汚損防止性能の点で性能にばらつきが生じ難い。
【００１３】
上記（２）の構成によれば、屈曲形状保持部は、モールド成形用の金型内のキャビティに成形用樹脂を充填して固化させることで簡単に形成することができ、屈曲形状保持部の装備を容易にすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による電線端末処理構造によれば、電線の切り放し端の絶縁と、切り放し端の接触による周囲の機材等の汚損防止とを、少ない部品及び少ない工程で実現することができ、しかも、切り放し端の絶縁性能や周囲の機材等の汚損防止性能の点で性能にばらつきが生じ難い電線端末処理構造を提供することができる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明に係る電線端末処理構造の一実施形態の縦断面図である。
【図２】図２は図１に示した端末収容部材を製造するモールド成形用の金型の構造を示す縦断面図である。
【図３】図３は本発明に係る電線端末処理構造の他の実施形態の斜視図である。
【図４】図４は図３に示した端末収容部材が電線をジグザグ形状に折曲させた状態に保持している状態の斜視図である。
【図５】図５は図４のＡ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る電線端末処理構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１及び図２は本発明に係る電線端末処理構造の一実施形態を示したもので、図１は本発明の一実施形態の電線端末処理構造の縦断面図、図２は図１に示した端末収容部材を製造するモールド成形用の金型の構造を示す縦断面図である。
【００１９】
この一実施形態の電線端末処理構造は、ワイヤハーネスに組み込まれる１本の電線２０の切り放し端２１を収容する樹脂製の端末収容部材３０を、モールド成形により切り放し端２１に一体形成したものである。
【００２０】
電線２０は、導体の周囲を絶縁被覆で覆った被覆電線である。そして、切り放し端２１は、電線２０の端部を切断しただけの状態で、該切り放し端２１には、導体の切断面が露出している。
【００２１】
本実施形態の端末収容部材３０は、絶縁性を有する樹脂材料によるモールド成形品で、図２に示すように、電線２０の切り放し端２１と該切り放し端２１から所定の長さの範囲とを収容する成形用金型４０内のキャビティ４１に、絶縁性の樹脂材料を充填することで、切り放し端２１に一体形成される。成形用金型４０の内面には、キャビティ４１内に突出して、キャビティ４１内を挿通する電線２０を押し曲げる複数の電線押し突起４２が備えられている。複数の電線押し突起４２は、電線２０を挟んで対向する成形型の内面４０ａ，４０ｂに突設されている。内面４０ａに突設された電線押し突起４２と、内面４０ｂに突設された電線押し突起４２とは、電線２０の延在方向に位置をずらして、装備されている。複数の電線押し突起４２は、キャビティ４１内を挿通する電線２０を押し曲げて、ジグザグ形状に折曲させた状態に保持する。
【００２２】
本実施形態の端末収容部材３０は、電線２０の切り放し端２１に被さる導体被覆部３１と、該導体被覆部３１に連設されて切り放し端２１の手前側の部位を収容した屈曲形状保持部３２と、を備えている。
【００２３】
導体被覆部３１は、切り放し端２１の導体露出面を覆って、電線２０の導体が外部の機材等に触れることを防止する。
【００２４】
屈曲形状保持部３２は、電線２０をジグザグ形状に折曲した状態に保持する部位である。この屈曲形状保持部３２は、成形用金型４０内面に突設されて前記電線２０をジグザグ形状に折曲させた状態に保持する電線押し突起４２の周囲のキャビティ４１に成形用樹脂を充填されることで、電線２０をジグザグ形状に固めた部位である。
【００２５】
以上に説明した一実施形態の電線端末処理構造では、電線２０の切り放し端２１に一体成形される樹脂製の端末収容部材３０の導体被覆部３１が、切り放し端２１の導体露出面を覆って電線２０の導体が外部の機材等に触れることを防止する。そのため、端末収容部材３０に絶縁性の樹脂材料を使用することで、切り放し端２１の絶縁性を確保することができる。また、導体被覆部３１は、電線２０の導体が直接外部の機材等に接触することを防止するため、電線２０導体の接触による外部の機材等の汚損を防止することもできる。
【００２６】
更に、一実施形態の電線端末処理構造では、電線２０の切り放し端２１に装備する端末収容部材３０は、電線２０をジグザグ形状に折曲した状態に保持する屈曲形状保持部３２を有しているため、電線２０の切り放し端２１に対する結合力が高く、テープ巻きを併用せずとも、しっかりと電線２０の切り放し端２１に固定することができる。
【００２７】
即ち、一実施形態の電線端末処理構造では、モールド成形により電線２０の切り放し端２１に端末収容部材３０を形成するだけで、電線２０の切り放し端２１の絶縁と、切り放し端２１の接触による周囲の機材等の汚損防止とを実現することができ、また、脱落防止等のためにテープ巻きを併用する必要が生じない。
【００２８】
従って、電線２０の切り放し端２１の絶縁と、前記切り放し端２１の接触による周囲の機材等の汚損防止とを、少ない部品及び少ない工程で実現することができる。また、端末収容部材３０はモールド成形により電線２０の切り放し端２１に一体形成されるため、寸法や品質が安定し、切り放し端２１の絶縁性能や周囲の機材等に対する汚損防止性能の点で性能にばらつきが生じ難い。
【００２９】
更に、一実施形態の電線端末処理構造における屈曲形状保持部３２は、モールド成形用の金型内のキャビティ４１に樹脂を充填して固化させることで簡単に形成することができ、屈曲形状保持部３２の装備を容易にすることができる。
【００３０】
［他の実施形態］
図３〜図５は本発明に係る電線端末処理構造の他の実施形態を示したもので、図３は本発明の他の実施形態の電線端末処理構造の斜視図、図４は図３に示した端末収容部材３０が電線２０をジグザグ形状に折曲させた状態に保持している状態の斜視図、図５は図４のＡ矢視図である。
【００３１】
この実施形態の電線端末処理構造の場合も、電線２０の切り放し端２１を収容する樹脂製の端末収容部材３０Ａは、モールド成形により切り放し端２１に一体形成される。
【００３２】
但し、本実施形態における端末収容部材３０Ａは、一実施形態に示した端末収容部材３０とは、構造が異なっている。
【００３３】
本実施形態の端末収容部材３０Ａは、電線２０の延在方向に沿って延在して電線２０を載置可能な棒状の基台部３３と、該基台部３３の一方の側面３３ａから基台部３３に直交する方向に延出して先端側に電線２０を保持する複数の電線保持アーム３４と、基台部３３の上面３３ｂに突設された屈曲形状付与突起３５と、基台部３３の先端から上方に突出した導体被覆部３６と、を備えている。
【００３４】
複数の電線保持アーム３４は、電線２０の延在方向に離間する位置に装備されていて、その先端部３４１に電線２０が挿通する。言い換えると、電線２０が挿通する先端部３４１が、電線２０を保持している。
【００３５】
本実施形態における各電線保持アーム３４は、長手方向の途中に形成された折り曲げ用の切り欠き溝３４２によって、長手方向の途中に薄肉ヒンジ部３４３が形成されている。
【００３６】
各電線保持アーム３４は、薄肉ヒンジ部３４３によって、図３に矢印Ｒ１で示すように、基台部３３側に折り畳むことができる。各電線保持アーム３４は、図４に示すように、薄肉ヒンジ部３４３で折り畳むと、先端部３４１が基台部３３の上面３３ｂに重なり、先端部３４１に保持されていた電線２０が上面３３ｂに載置された状態になる。
【００３７】
屈曲形状付与突起３５は、隣接する電線保持アーム３４の間に位置するように、基台部３３の上面３３ｂに設けられている。本実施形態の場合は、電線保持アーム３４の装備数が２個のため、屈曲形状付与突起３５の装備数が１個となっているが、装備する電線保持アーム３４の数量が増加すれば、それに応じて、屈曲形状付与突起３５の装備数も増やされる。
【００３８】
本実施形態における屈曲形状付与突起３５は、各電線保持アーム３４の折り畳みによって電線２０が基台部３３の上面３３ｂ上に載置されたときに、図５に示すように、電線２０に当接して、電線２０をジグザグ形状に折り曲げた状態にする。
【００３９】
即ち、本実施形態では、基台部３３と、屈曲形状付与突起３５と、基台部３３上に重ねられた先端部３４１とが、電線２０をジグザグ形状に保持する屈曲形状保持部として機能する。
【００４０】
また、各電線保持アーム３４の折り畳みによって上面３３ｂに載置された電線２０の切り放し端２１の前方には、図４及び図５に示すように、導体被覆部３６が起立している。この導体被覆部３６は、切り放し端２１の導体露出面を覆って前記導体が外部の機材等に触れることを防止する導体被覆部として機能する。
【００４１】
以上に説明した端末収容部材３０Ａは、図４に示したように、電線保持アーム３４を薄肉ヒンジ部３４３の部分で折り畳んで、電線２０が基台部３３の上面３３ｂ上に押さえ付けられた状態で使用される。
【００４２】
本実施形態の電線端末処理構造の場合も、モールド成形によって電線２０の切り放し端２１に一体形成された端末収容部材３０Ａの導体被覆部３６が、切り放し端２１の導体露出面を覆って電線２０の導体が外部の機材等に触れることを防止する。また、端末収容部材３０Ａの基台部３３と屈曲形状付与突起３５と電線保持アーム３４の先端部３４１とが、電線２０をジグザグ形状に折曲した状態に保持して、切り放し端２１をしっかりと固定する。
そのため、一実施形態の電線端末処理構造と同様の作用・効果を奏することができる。
【００４３】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４４】
ここで、上述した本発明に係る電線端末処理構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。
【００４５】
［１］  電線（２０）の切り放し端（２１）を収容する樹脂製の端末収容部材（３０）を、モールド成形により前記切り放し端（２１）に一体形成した電線端末処理構造であって、
前記端末収容部材（３０）が、
前記切り放し端（２１）の導体露出面を覆って導体が外部の機材等に触れることを防止する導体被覆部（３１）と、
前記電線（２０）をジグザグ形状に折曲した状態に保持する屈曲形状保持部（３２）と、
を備えたことを特徴とする電線端末処理構造。
【００４６】
［２］  前記屈曲形状保持部（３２）は、成形用金型（４０）内面に突設されて前記電線（２０）をジグザグ形状に折曲させた状態に保持する電線押し突起（４２）の周囲のキャビティ（４１）に成形用樹脂が充填されることで、前記電線（２０）をジグザグ形状に固めた部位であることを特徴とする上記［１］に記載の電線端末処理構造。
【符号の説明】
【００４７】
２０  電線
２１  切り放し端
３０  端末収容部材
３１  導体被覆部
３２  屈曲形状保持部
３３  基台部（屈曲形状保持部）
３５  屈曲形状付与突起（屈曲形状保持部）
３６  導体被覆部（導体被覆部）
４０  成形用金型
４２  電線押し突起
３４１  先端部（屈曲形状保持部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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