(57)【要約】【課題】容易に棚受けの水平精度を確保でき、しかも載置物の重量や振動によって棚受の位置ずれが発生しない穴明きパイプ式組立棚を提供する。【解決手段】水平面上の矩形の各頂点Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓに垂直に各々設置される４本のパイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと、対向する２本のパイプ支柱１ａ、１ｂの間に配設される棚受２ａ、パイプ支柱１ｃ、１ｄの間に配設される棚受２ｂを備えており、パイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、軸方向の一直線上に所定の間隔で設けられた複数の穴１ｅを有し、棚受２ａ、２ｂは、各々の左右両端Ｔ、Ｕにパイプ支柱の穴１ｅに嵌合して棚受を固定させる突起２ｃ、２ｄを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平面上の矩形の各頂点に垂直に設置される４本のパイプ支柱と、
対向する２本の上記パイプ支柱の各々に結合され、上記２本のパイプ支柱間に配設される棚受と、を備えるパイプ式組立棚であって、
上記パイプ支柱は、軸方向の一直線上に所定の間隔で設けられた複数の穴を有し、
上記棚受は、左右両端に上記パイプ支柱の上記穴に嵌合して上記棚受を固定させる突起を有する
ことを特徴とする穴明きパイプ式組立棚。
【請求項２】
水平面上の矩形の各頂点に垂直に設置される４本のパイプ支柱と、
対向する２本の上記パイプ支柱の各々に結合され、上記２本のパイプ支柱間に配設される棚受と、
上記パイプ支柱と上記棚受とを結合するピンと、
を備えるパイプ式組立棚であって、
上記パイプ支柱は、軸方向の一直線上に所定の間隔で設けられた複数の穴を有し、
上記棚受は、左右両端の上記パイプ支柱との湾曲した接合部に、上記パイプ支柱の上記穴に対応する穴を有し、
上記パイプ支柱の所定の上記穴と上記棚受の上記穴とを上記ピンで貫通させて
上記棚受が上記パイプ支柱に取り付けられる
ことを特徴とする穴明きパイプ式組立棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穴明きパイプ式組立棚に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来パイプ式組立棚はジョイントを用いてパイプ同士、あるいはパイプと各種部材専用のジョイントを結合する方式であった。
【０００３】
パイプ式組立棚はＣ形鋼等を使用して制作される重量物載置用の本格的なラック等に比較すると、強度部材としてパイプを用いた簡易な組立て方式に特徴があり、比較的軽量の載置物を対象とした組立式棚である。
【０００４】
しかしながら、パイプ式組立棚には組立の際、棚受の位置決めが必ずしも容易でない点や、組立後に載置物の重量や振動の影響で棚受けの位置ずれが生じて直角精度が保てないことがある等の問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２９７１４７号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４８５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されているような従来のパイプ式組立棚ではパイプ同士をジョイントにて結合するもので、摩擦力のみによる位置固定であるため、棚板上の搭載物の重量により水平部材のずれが生じることがあった。また、特許文献２に記載されているような従来のラックにおいては、棚受の水平位置決め用として支柱に複数の穴が明けるのが通常である。しかしながら、これらのラックは重量物を載置するための本格的な構造の棚であって、各部材の強度も重量も、簡易に組み立てられるパイプ組立棚とは比較にならないほど大きく、両者は用途の異なる種類の棚である。
【０００７】
本発明は、上記簡易に組み立てられるパイプ式組立棚において、容易に棚受けの水平精度を確保して組み立てることができ、しかも載置物の重量や振動によって棚受の位置ずれが発生しない穴明きパイプ式組立棚を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、水平面上の矩形の各頂点に垂直に設置される４本のパイプ支柱と、対向する２本のパイプ支柱の各々に結合され、２本のパイプ支柱間に配設される棚受を備えるパイプ式組立棚であって、  パイプ支柱は、軸方向の一直線上に所定の間隔で設けられた複数の穴を有し、棚受は、左右両端にパイプ支柱の穴に嵌合して棚受を固定させる突起を有することを特徴とする。
請求項２の発明は、水平面上の矩形の各頂点に垂直に設置される４本のパイプ支柱と、対向する２本のパイプ支柱の各々に結合され、２本のパイプ支柱間に配設される棚受と、パイプ支柱と棚受とを結合するピンを備えるパイプ式組立棚であって、パイプ支柱は、軸方向の一直線上に所定の間隔で設けられた複数の穴を有し、棚受は、左右両端のパイプ支柱との湾曲した接合部に、パイプ支柱の穴に対応する穴を有し、パイプ支柱の所定の穴と棚受の穴とをピンで貫通させて棚受がパイプ支柱に取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の穴明きパイプ式組立棚により、軽量で簡易に組み立てることができ、しかも棚受の位置調整が容易で位置ずれを起こさないため、各部の直角形状を正確に保つことができるパイプ式組立棚が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施形態の穴明きパイプ式組立棚の斜視図である。
【図２】第１の実施形態の棚受を示す斜視図である。
【図３】第２の実施形態の棚受を示す斜視図である。
【図４】従来のパイプ式組立棚の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の第１の実施形態について図を用いて説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態のパイプ式組立棚１０は、水平面上の矩形の各頂点Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓに垂直に各々設置される４本のパイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと、対向する２本のパイプ支柱１ａ、１ｂの間に配設される棚受２ａ、パイプ支柱１ｃ、１ｄの間に配設される棚受２ｂを備えており、パイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、軸方向の一直線上に所定の間隔で設けられた複数の穴１ｅを有し、棚受２ａ、２ｂは、各々の左右両端Ｔ、Ｕにパイプ支柱の穴１ｅに嵌合して棚受を固定させる突起２ｃ、２ｄを有する。
【００１２】
突起２ｃ、２ｄは棚受２ａ、２ｂ側の根元の部分に切欠きを有しており、パイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの穴１ｅに挿入されて固定される際にこの切欠きがパイプ支柱のパイプ材と噛み合って突起２ｃ、２ｄの穴１ｅからの抜け出しを防止している。このように取り付けられた棚受２ａ、２ｂの棚受け部２ｅに棚板２ｇが配設される。なお、各実施形態において各パイプ支柱の穴１ｅは、パイプを貫通しており、同一高さ位置の表裏に２か所の穴１ｅが配設されている。
【００１３】
上記構成において各パイプ支柱の各穴１ｅの水平位置は当然ながら全て揃えて配設されるため、本実施形態のパイプ式組立棚１０は、棚受２ａ、２ｂの突起を各パイプ支柱の穴１ｅに挿入し固定するだけで高い直角精度を容易に得ることができ、さらにその精度を載置物の重量や振動等の影響を受けることなく長く保つことができる。
【００１４】
次に、本発明の第２の実施形態について図を用いて説明する。
図１、図３に示すように、本実施形態のパイプ式組立棚２０は、水平面上の矩形の各頂点Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓに垂直に設置される４本のパイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと、対向する２本のパイプ支柱１ａ、１ｂの間に配設される棚受３ａ、パイプ支柱１ｃ、１ｄの間に配設される棚受３ｂと、パイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと棚受３ａ、３ｂとを結合するピン４を備えており、パイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、軸方向の一直線上に所定の間隔で設けられた複数の穴１ｅを有し、棚受３ａ、３ｂは、左右両端Ｔ、Ｕのパイプ支柱との湾曲した接合部３ｆにパイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの穴１ｅに対応する穴３ｃを有し、パイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの所定の穴１ｅと棚受３ａ、３ｂの穴３ｃ、３ｄとをピン４で貫通させて棚受３ａ、３ｂがパイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄに取り付けられる。
【００１５】
図３に示すように、湾曲した接合部３ｆはパイプ支柱１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄのパイプの曲率に合わせて構成されているため、パイプ支柱の穴１ｅに対応する棚受３ａ、３ｂの穴３ｃ、３ｄを合わせてピン４を挿入すれば棚受３ａ、３ｂはぴったりとガタつくことなく各パイプ支柱に固定される。本実施形態の棚受け３ａ、３ｂには変形に対する強度を増す目的で強度部材３ｇが配設されている。
【００１６】
上記構成においても各パイプ支柱の各穴１ｅの水平位置は当然ながら全て揃えて配設されるため、本実施形態のパイプ式組立棚２０は、棚受３ａ、３ｂの穴と
各パイプ支柱の穴１ｅとの位置を合わせてピン４を挿入して固定するだけで高い直角精度を容易に得ることができ、さらにその精度を載置物の重量や振動等の影響を受けることなく長く保つことができる。
【００１７】
上述の第１の実施形態の応用例として、各パイプ支柱の各穴１ｅに対し棚受２ａ、２ｂを取り付ける際に、左右両端Ｔ、Ｕのパイプ支柱で突起２ｃ、２ｄを異なる高さの穴１ｅに、例えば突起２ｄを突起２ｃよりも１段下の穴１ｅに取り付けることで、棚板２ｇを所定の角度の傾斜をつけて取り付けるようにすることができる。これにより、棚板２ｇの部分を搬送路とする載置物の搬送装置を組み立てる際、挿入する穴１ｅを選択するだけで容易にしかも強固に所定の傾斜を有する搬送路を組み立てることができる。同様に第２の実施形態の棚受３ａ、３ｂについても、取り付ける穴１ｅを上記のように調整することで所定の角度の棚板の傾斜を容易かつ強固に得ることができる。
【００１８】
以上説明した第１及び第２の実施形態と従来のパイプ式組立棚は、以下のように構成が異なる。図４に示すように、従来の棚受の構成は、ジョイント４ａ及び４ｂでパイプ支柱を挟み込み、ボルト４ｄで締め付けてジョイント４ａに溶接された棚受４ｃをパイプ支柱に固定する方式であった。
この方式の場合、各棚受４ｃを水平に各パイプ支柱に取り付ける際にも、また上記のように所定角度で取り付ける場合においても寸法測定等の作業が必要であった。また、パイプ支柱との固定が摩擦力のみによるため、棚板への載置物の重量や振動の影響で棚受４ｃの位置ずれが生じ、パイプ式組立棚の直角形状の精度や棚板の水平精度が保てなくなる場合があった。本発明は簡易な構成によりこのような問題を解決したものである。
【符号の説明】
【００１９】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  パイプ支柱  
１ｅ  穴
２ａ、２ｂ  棚受
２ｃ、２ｄ  突起
２ｅ、２ｆ  棚板受け部
２ｇ  棚板
３ａ、３ｂ  棚受
３ｃ、３ｄ  穴
３ｅ  棚板受け部
３ｆ  接合部
３ｇ  強度部材
４  ピン
１０、２０  穴明きパイプ式組立棚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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