(57)【要約】【課題】工業用ミシン針の針向き角度を容易に特定してミシン本体に装着できる工業用ミシン針着脱具を提供する。【解決手段】帯状の長方体の取手と、取手の一端に二股に分岐した左挟持部と右挟持部からなり、左挟持部および右挟持部の構成は、左右挟持部の間に針のエグリ部を挟むように取付けることにより挟持部に密着当接して針軸が回転規制され、針向き角度を特定させることを特徴とする工業用ミシン着脱具。  本発明は、以上のような構成による工業用ミシン針着脱具である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の長方体の取手と、取手の一端に二股に分岐した左挟持部と右挟持部からなり、左挟持部および右挟持部の構成は、左右挟持部の間に針のエグリ部を挟むように取付けることにより挟持部に密着当接して針軸が回転規制され、針のエグリ部に対し針軸に直角に貫通した針孔が取手の長手方向に対し直角方向に向くことを特徴とする工業用ミシン着脱具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、工業用ミシン針をミシン本体に装着する際、針向き角度を容易に目視できることにより正確な針向き角度で装着し、しかもミシン本体に容易に着脱し易くするためのミシン針着脱具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、装着具本体の一端にミシン針が支持される針支持部を設け、針支持孔に挿入された幹部外面と対向する位置に、当該幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対して平行に当接される当接面を設けた構造は、特許文献１に記載されている装着具がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１５１７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、ミシン本体に針を装着するには、針を直接指で摘んで装着することが多かった。
しかし、家庭用ミシン針は軸部が半月形状なため、針向き角度が容易に特定されるが、工業用ミシン針の軸部は円柱形状のため、正確な針向き角度に特定しにくく、誤った針向き角度で装着しがちであった。
構造上、誤った針向き角度で装着し使用した場合、縫合しなかったり目飛びしがちであった。
また、装着時、狭小な空間で指が周囲に干渉し、針を把握しづらく、装着に困難が伴った。
しかし、以上の問題を解決するための、特許文献１に記載されている装着具には次のような問題点があった。
（イ）針の糸溝の当接面が小さいため、装着具の当接面との接合がしにくく、接合しても固定しづらい。
（ロ）針の糸溝が装着具の当接面に接合した状態においては、糸溝が把持部内に内包された状態のため、接合した状態の確認を目視することができない。
（ハ）把持部と操作部のそれぞれ別個体を合体させた構造のため、把持部と操作部との隙間のブレにより接合状態が不安定になりやすい。
本発明は以上の問題点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  帯状の長方体の取手（Ａ１）と、その一端に取手（Ａ１）の先端方向に向いて二股に分岐した左挟持部（Ａ４−１）と右挟持部（Ａ４−２）からなる。
左挟持部と右挟持部の構成は、左右挟持部が針のエグリ部（Ｂ１）を挟み密着当接する間隙を有する。
本発明は、以上のような構成による工業用ミシン針着脱具である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、以上のような構造なので、
（イ）針孔（Ｂ３）の向きが針のエグリ部（Ｂ１）の平面に直角方向に向いているため、針のエグリ部を左挟持部又は右挟持部で挟み固定させることにより針軸（Ｂ５）は回転規制され、取手（Ａ１）の向きが針孔に対し直角方向を示すため、容易に目視可能な取手の向きを確認することで、針向き角度の確認も容易となり、針孔の向きをより正確に定めてミシン本体の針棒（Ｃ）に装着できる。
（ロ）針（Ｂ）を直接指で握らないため手元の自由が利き、しかも目視の障害となる手先が邪魔にならず装着位置の確認をし易いので、針を針棒に容易に装着することができる。
（ハ）従来は、針棒に装着した針の針棒からの抜き取りを直接指で握りおこなっていたが、針を握りそこねて手元からの針の誤離脱が頻繁におこり、この離脱した針は構造上ミシン機構内部へ落下し故障の要因となりやすかったが、針棒に針を装着した状態のまま本発明を装着した上で針棒から抜き取る。これにより、針が確実に保持されるため、針棒からの針の抜き取りを安全確実に行うことができるので操作時間が大幅に短縮できる。
（二）家庭用ミシン針もエグリ部が工業用ミシン針と同形状のため、装着・抜き取りとも同様に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の拡大斜視図。
【図２】本発明に工業用ミシン針を装着した状態の拡大斜視図。
【図３】本発明に工業用ミシン針を装着した状態の拡大正面図。
【図４】本発明に工業用ミシン針を装着した状態の拡大右側面図。
【図５】本発明の一部切り欠き拡大平面図。
【図６】本発明をエグリ部に当接した状態の回転規制を示す一部切り欠き拡大平面図。
【図７】本発明を使用して、針棒に針を挿入した状態の拡大右側面図。
【図８】本発明を使用して、針棒に針を挿入し針向き角度を特定した斜視図。
【図９】（イ）は工業用ミシン針の針孔を示す正面図、（ロ）はエグリ部側面を示す右側面図、（ハ）はエグリ部をおおび針孔示す背面図、（二）は平面図。
【図１０】（イ）は家庭用ミシン針の針孔を示す正面図、（ロ）はエグリ部側面を示す右側面図、（ハ）は、エグリ部および針孔を示す背面図、（二）は平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）図１に示すように、帯状の長方体の取手（Ａ１）と、取手の一端に取手（Ａ１）の先端方向に向いて湾曲部（Ａ２）を介して二股に分岐した左挟持部（Ａ４−１）と右挟持部（Ａ４−２）からなり、構造上、左挟持部と右挟持部はバネ性を有している。
（ロ）図３〜図６に示すように、左挟持部および右挟持部の構成は、左右挟持部の間に針のエグリ部を挟み込む間隙を有し、針のエグリ部を左側面方向に向けて挟み込むと左挟持部に密着当接し、右側面方向に向けて挟み込むと右挟持部に密着当接する。
（ハ）針のエグリ部が挟持部に密着当接することにより、針軸（Ｂ５）が回転規制され、針のエグリ部に対し針軸に直角に貫通した針孔（Ｂ３）は取手の長手方向に対し直角方向に向く構造とする。
（二）針のエグリ部とは、図９のＢ１および図１０のＢ１´に示すように、針軸の背面を針孔の向きに対し直角方向に平面状に切り欠いた部分をいう。
本発明は、以上のような構成である。
【０００９】  本発明を工業用ミシン針に使用するときは、
（イ）図３および図４に示すように、針のエグリ部（Ｂ１）を左側面方向に向け、導入部（Ａ３）へ誘導し、左挟持部（Ａ４−１）に当接させながら間隙を押し開いて支持壁（Ａ５）に当接する位置まで挿入する。
（ロ）図６に示すように、針のエグリ部が左挟持部（Ａ４−１）に密着当接したことにより、針軸（Ｂ５）が回転規制され針孔（Ｂ３）の向きが取手（Ａ１）の長手方向に対し直角方向に向く。
（ハ）図７に示すように、取手を握り、針幹（Ｂ２）を針棒（Ｃ）の針支持溝（Ｃ１）の最深部まで挿入する。
（二）図８に示すように、取手の長手方向の向きを手前方向に定め、針を針棒に固定する。
（ホ）図８に示すように、針孔の向きは、取手の長手方向に対し、直角方向に向く。
【符号の説明】
【００１０】Ａ１  取手    Ａ２  湾曲部    Ａ３  導入部    Ａ４−１  左挟持部    Ａ４−２  右挟持部    Ａ５  支持壁    Ｂ  工業用ミシン針    Ｂ１  エグリ部    Ｂ２  針幹    Ｂ３  針孔    Ｂ４  針頭部    Ｂ５  針軸    Ｃ  針棒    Ｃ１  針支持溝    Ｂ´家庭用ミシン針    Ｂ１´エグリ部    Ｂ２´針幹    Ｂ３´針孔    Ｂ４´針頭部    Ｂ５´針軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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