(57)【要約】【課題】圧入による組み立や、圧入によって組み立てられた部品の分解に有用な治具を提供する。【解決手段】治具１００は、円筒部を有する筒状部材２０の中にロッド部材１０を挿入し、筒状部材２０とロッド部材１０との位置関係を規制するように円筒部に設けられた溝およびロッド部材１０に設けられた溝に係合片を係合させた構造における円筒部の外周面とスリーブ３０の内周面との間にＯリングを介在させた状態でスリーブ３０内に円筒部を圧入したり、スリーブ３０から前記円筒部を引き抜いたりするために使用される。治具１００は、スリーブ３０を保持する保持部１３０と、スリーブ３０内に円筒部が圧入されるようにロッド部材１０を移動させる第１操作機構１１０と、スリーブ３０から円筒部が引き抜かれるようにロッド部材１０を移動させる第２操作機構１２０と、を備える。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部を有する筒状部材の中にロッド部材を挿入し、前記筒状部材と前記ロッド部材との位置関係を規制するように前記円筒部に設けられた溝および前記ロッド部材に設けられた溝に係合片を係合させた構造における前記円筒部の外周面とスリーブの内周面との間にＯリングを介在させた状態で前記スリーブ内に前記円筒部を圧入したり、前記スリーブから前記円筒部を引き抜いたりするための治具であって、
前記スリーブを保持する保持部と、
前記スリーブ内に前記円筒部が圧入されるように前記ロッド部材を移動させる第１操作機構と、
前記スリーブから前記円筒部が引き抜かれるように前記ロッド部材を移動させる第２操作機構と、
を備えることを特徴とする治具。
【請求項２】
前記スリーブから前記円筒部が引き抜かれることによって前記構造から落下する前記係合片を捕捉する捕捉部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の治具。
【請求項３】
前記筒状部材、前記ロッド部材、前記係合片、前記Ｏリングおよび前記スリーブは、飲料を容器に充填するための充填機におけるフィリングバルブの部品である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械部品の組み立ておよび分解に好適な治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
円筒部とスリーブの内周面との間にＯリングを介在させた状態でスリーブ内に円筒部を圧入したり、逆にスリーブから円筒部を引き抜いたりする作業が、例えば、飲料を容器に充填する充填機のフィリングバルブのメンテナンスにおいて要求されうる。従来は、フィリングバルブの所定部分を一人の作業者が握り、他の所定部分を他の一人の作業者が握って、両作業者によって引っ張り合う、というような非効率な作業が行われていた。Ｏリングが劣化して部品に固着していると、フィリングバルブの分解は、かなり厄介な作業であった。よく知られているように、量産用の充填機は、多数の容器を公転させながら、多数の容器に対して並行して飲料を充填するように構成され、多数のフィリングバルブを有する。よって、このような充填機のフィリングバルブのメンテナンスには膨大な時間を要する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−４４９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、圧入による組み立や、圧入によって組み立てられた部品の分解に有用な治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の１つの側面は、円筒部を有する筒状部材の中にロッド部材を挿入し、前記筒状部材と前記ロッド部材との位置関係を規制するように前記円筒部に設けられた溝および前記ロッド部材に設けられた溝に係合片を係合させた構造における前記円筒部の外周面とスリーブの内周面との間にＯリングを介在させた状態で前記スリーブ内に前記円筒部を圧入したり、前記スリーブから前記円筒部を引き抜いたりするための治具であって、前記スリーブを保持する保持部と、前記スリーブ内に前記円筒部が圧入されるように前記ロッド部材を移動させる第１操作機構と、前記スリーブから前記円筒部が引き抜かれるように前記ロッド部材を移動させる第２操作機構と、を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、圧入による組み立や、圧入によって組み立てられた部品の分解に有用な治具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態の治具が組立および分解に適用されうる機械部品としての部品を模式的に示す図。
【図２】本発明の一実施形態の治具が組立および分解に適用されうる機械部品としての部品を模式的に示す図。
【図３】本発明の一実施形態の治具が組立および分解に適用されうる機械部品としての部品を模式的に示す図。
【図４】フィリングバルブ部品の組み立て手順を模式的に示す図。
【図５】フィリングバルブ部品の組み立て手順を模式的に示す図。
【図６】フィリングバルブ部品の組み立て手順を模式的に示す図。
【図７】フィリングバルブ部品の組み立て手順を模式的に示す図。
【図８】フィリングバルブ部品の組み立て手順を模式的に示す図。
【図９】本発明の一実施形態の治具の構成、および、フィリングバルブ部品の組み立て作業における一工程を示す図。
【図１０】本発明の一実施形態の治具の構成、および、フィリングバルブ部品の分解作業における一工程を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照しながら本発明をその例示的な実施形態を通して説明する。
【０００９】
図１〜図３には、本発明の一実施形態の治具の組み立ておよび分解に適用されうる機械部品としてのフィリングバルブの一部分（以下、フィリングバルブ部品）１である。該フィリングバルブは、容器に飲料を充填する充填機に備えられ、容器に対して適量の飲料を充填するために使用される。図１には、フィリングバルブ部品１の外観を模式的に示す図、図２は、図１における一部分（スリーブ３０）を断面として示した図、図３は、分解図である。
【００１０】
フィリングバルブ部品１は、構成要素として、ロッド部材１０、筒状部材（ベローズ）２０、スリーブ３０、係合片（リング片）４０、Ｏリング５０およびＯリング６０を含む。筒状部材２０は、円筒部２２を有し、円筒部２２には、溝２４が形成されている。ロッド部材１０も溝１４を有し、筒状部材２０の溝２４とロッド部材１０の溝１４とは、筒状部材２０とロッド部材１０との位置関係を規制するために利用される。具体的には、筒状部材２０の溝２４およびロッド部材１０の溝１４に係合片４０を係合させることによって筒状部材２０とロッド部材１０との位置関係が規制される。係合片４０は、例えば、ハーフリングの形状を有しうるが、他の形状を有してもよい。
【００１１】
筒状部材２０の円筒部２２に設けられた溝２４およびロッド部材１０に設けられた溝１４に係合片４０を係合させた構造における円筒部２２の外周面とスリーブ３０の内周面との間にＯリング５０が配置される。また、ロッド部材１０に設けられた他の溝にＯリング６０が配置される。
【００１２】
図４〜図８を参照しながらフィリングバルブ部品１の組み立てについて説明する。まず、図４に模式的に示されているように、Ｏリング６０がロッド部材１０に取り付けられる。具体的には、Ｏリング６０にロッド部材１０が挿入される。次いで、Ｏリング５０が内周面に取り付けられたスリーブ３０にロッド部材１０が挿入される。なお、図示されていないが、スリーブ３０は、Ｏリング５０を位置決めするための溝を有しうる。
【００１３】
次いで、図５に模式的に示されているように、筒状部材２０にロッド部材１０が挿入される。次いで、図６に模式的に示されてように、筒状部材２０の円筒部２２に設けられた溝２４およびロッド部材１０に設けられた溝１４に係合片４０が係合するように係合片４０が取り付けられる。
【００１４】
次いで、図７に模式的に示されてように、筒状部材２０の円筒部２２に設けられた溝２４およびロッド部材１０に設けられた溝１２に係合片４０を係合させた構造における円筒部２２の外周面とスリーブ３０の内周面との間にＯリング５０を介在させた状態でスリーブ３０内に円筒部２２を圧入される。この工程では、後述の治具１００が使用される。次いで、図８に模式的に示されているように、Ｏリング６０が所定位置に移動される。これにより、フィリングバルブ部品１の組み立てが完了する。フィリングバルブ部品１の分解は、以上とは逆の手順でなされる。
【００１５】
ここで、組み立てにおいては、スリーブ３０を保持（固定）した状態で、ロッド部材１０に対して矢印Ａで示す方向に力を加えることによって、円筒部２２の外周面とスリーブ３０の内周面との間にＯリング５０を介在させた状態でスリーブ３０内に円筒部２２が圧入される。一方、分解においては、スリーブ３０を保持（固定）した状態で、ロッド部材１０に対して矢印Ｂで示す方向に力を加えることによって、スリーブ３０から、係合片４０よって相互に位置関係が規制されたロッド部材１０および筒状部材２０が引き抜かれる。
【００１６】
図９および図１０には、フィリングバルブ部品１の組み立ておよび分解に好適に使用されうる治具１００が模式的に示されている。ここで、図９には、フィリングバルブ部品１の組み立てにおける作業が模式的に示され、図１０には、フィリングバルブ部品１の分解作業が模式的に示されている。
【００１７】
治具１００は、スリーブ３０を保持する保持部１３０と、スリーブ３０内に筒状部材２０の円筒部２２が圧入されるようにロッド部材１０を移動させる第１操作機構１１０と、スリーブ３０から筒状部材２０の円筒部２２が引き抜かれるようにロッド部材１０を移動させる第２操作機構１２０とを備えている。また、治具１００は、スリーブ３０から筒状部材２０の円筒部２２が引き抜かれることによってロッド部材１０および筒状部材２０からなる構造から落下する係合片４０を捕捉する捕捉部１４０を更に備えうる。捕捉部１４０を備えることによって係合片４０の紛失を防ぐことができる。
【００１８】
第１操作機構１１０は、例えば、ハンドル１１２と、押圧部１１４とを有しうる。ハンドル１１２を操作することによって押圧部１１４をフィリングバルブ部品１に向けて前進させたり、逆に後退させたりすることができる。第２操作機構１２０は、例えば、ハンドル１２２と、押圧部１２４とを有しうる。ハンドル１２２を操作することによって押圧部１２４をフィリングバルブ部品１に向けて前進させたり、逆に後退させたりすることができる。
【００１９】
フィリングバルブ部品１の組み立て時は、図６に例示された構造が図９に例示されたように治具１００に固定される。具体的には、保持部１３０によってスリーブ３０が保持されるように構造が治具１００にセットされる。この状態で、図９に例示されるように、第１操作機構１１０の操作によってロッド部材１０が矢印Ａの方向に押圧される。この作業によって、筒状部材２０の円筒部２２に設けられた溝２４およびロッド部材１０に設けられた溝１２に係合片４０を係合させた構造における円筒部２２の外周面とスリーブ３０の内周面との間にＯリング５０を介在させた状態でスリーブ３０内に円筒部２２を圧入される。
【００２０】
フィリングバルブ部品１の分解時は、フィリングバルブ部品１が図１０に例示されるように治具１００に固定される。具体的には、保持部１３０によってスリーブ３０が保持されるように構造が治具１００にセットされる。この状態で、図１０に例示されるように、第２操作機構１２０の操作によってロッド部材１０が矢印Ｂの方向に押圧される。この作業によって、筒状部材２０の円筒部２２に設けられた溝２４およびロッド部材１０に設けられた溝１２に係合片４０を係合させた構造における円筒部２２の外周面とスリーブ３０の内周面との間にＯリング５０を介在させた状態でスリーブ３０から円筒部２２が引き抜かれる。この際に、溝２４および溝１２の向きによっては係合片４０が落下しうるが、落下した係合片４０は、捕捉部１４０によって捕捉される。
【符号の説明】
【００２１】
１００：治具、１１０：第１操作機構、１１２：ハンドル、１１４：押圧部、１２０：第２操作機構、１２２：ハンドル、１２４：押圧部、１：フィリングバルブ部品、１０：ロッド部材、２０：筒状部材、２２：円筒部、２４：溝、３０：スリーブ、４０：係合片、５０：Ｏリング、６０：Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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