(57)【要約】【課題】ホイップ時間が長く、解凍後の口どけ及び耐熱保形性に優れ、かつ凍結前と解凍後の硬度変化やオーバーラン変化が抑制された凍結ホイップクリームを製造するための油脂組成物を提供する。【解決手段】凍結ホイップクリーム用油脂組成物は、パーム核ステアリン（A）と、該パーム核ステアリン以外のラウリン系非硬化油（B）と、硬化油由来の油脂（C）とを含んでいる。前記硬化油由来の油脂（C）は、（1）ラウリン系極度硬化油（C-1）を含むか、あるいは（2）ハイエルシン酸菜種極度硬化油を含む原料油脂のエステル交換油脂（C-2）を含み、かつ該エステル交換油脂（C-2）の割合が、油脂組成物の合計質量に対して、５質量％を超えて１０質量％未満である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーム核ステアリン（A）と、該パーム核ステアリン以外のラウリン系非硬化油（B）と、硬化油由来の油脂（C）とを含む、凍結ホイップクリーム用油脂組成物であって、
前記硬化油由来の油脂（C）が、
（1）ラウリン系極度硬化油（C-1）を含むか、あるいは
（2）ハイエルシン酸菜種極度硬化油を含む原料油脂のエステル交換油脂（C-2）を含み、かつ該エステル交換油脂（C-2）の割合が、油脂組成物の合計質量に対して、５質量％を超えて１０質量％未満である、
前記油脂組成物。
【請求項２】
ラウリン系極度硬化油（C-1）が、パーム核極度硬化油、パーム核ステアリン極度硬化油、及びヤシ極度硬化油から選択された少なくとも一種である、請求項１記載の油脂組成物。
【請求項３】
エステル交換油脂（C-2）が、ハイエルシン酸菜種極度硬化油とヤシ油の混合油のエステル交換油脂である、請求項１記載の油脂組成物。
【請求項４】
ラウリン系非硬化油（B）が、ヤシ油、パーム核油、又はこれらの分別油のエステル交換油脂である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の油脂組成物。
【請求項５】
パーム核ステアリン（A）の割合が、油脂組成物の合計質量に対して、２０〜５０質量％である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の油脂組成物。
【請求項６】
水相部と油相部とからなり、前記油相部が、請求項１〜５のいずれか１項に記載の油脂組成物を含む、凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物。
【請求項７】
請求項６記載の凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物の起泡化物からなる凍結ホイップクリーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物、該油脂組成物を含有する油相部と水相部とからなる水中油型乳化油脂組成物（クリーム）、及び該水中油型乳化油脂組成物を用いて製造される凍結ホイップクリームに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、製菓や料理に用いられるホイップクリームとして、植物性油脂を原料とする植物性クリームを用いることが知られている。植物性クリームは、生乳から得られる生クリームに比べて安定性に優れ、かつ比較的安価に製造されるという利点を有するためにその消費量は多い。
この植物性クリームから製造されるホイップクリームについては、起泡した状態のホイップクリームを低温又は凍結状態で流通させるもの、起泡した状態のホイップクリームを常温で流通させるもの、あるいは、起泡前のクリームの状態で流通させ、起泡してから短時間のうちに消費させるものなどがある。
起泡した状態で凍結して流通させる、凍結ホイップクリームを製造するための油脂組成物として、例えば、特開２００６−３０４７１３号公報（特許文献１）には、油相部と水相部からなり、前記油相部中に油脂としてパーム核油分別高融点部を含有する、水中油型乳化油脂組成物が提案されている。この油脂組成物は、ホイップ時間及び口どけの点で更に改善の余地がある。
また、起泡前の状態で低温流通させる、ホイップクリームを製造するための油脂組成物として、例えば、特開２０１１−５５７５２号公報（特許文献２）には、少なくとも２種類の油脂成分を含むホイップクリーム用油脂組成物であって、（A）第１の油脂が、パーム核分別油高融点部からなり、（B）第２の油脂が、ヤシ油をランダムエステル交換処理した油脂、ヤシ油と他の油脂の混合油をランダムエステル交換処理した油脂、パーム核油と他の油脂の混合油をランダムエステル交換処理した油脂、液体油、及びパーム核油からなる群より選択される油脂であって、及び（C）油脂組成物の全トリグリセライド１００質量％に対してＣ５０のトリグリセライド含有量が２質量％以下であり、かつ油脂組成物の上昇融点が３１℃以下の油脂である、上記油脂組成物が記載されている。この油脂組成物は、良好な口どけをもたらすが、ホイップ時間の点で更に改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３０４７１３号公報
【特許文献２】特開２０１１−５５７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ホイップ時間が長く、解凍後の口どけ及び耐熱保形性に優れ、かつ凍結前と解凍後の硬度変化やオーバーラン変化が抑制された、凍結ホイップクリームを製造するための油脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、パーム核ステアリン（A）と、該パーム核ステアリン以外のラウリン系非硬化油（B）と、硬化油由来の油脂（C）とを組み合わせ、かつ硬化油由来の油脂（C）の種類や量を選択することにより、凍結ホイップクリームの調製において、ホイップ時間を長くすることができ、かつ調製された凍結ホイップクリームの解凍後の口どけ及び耐熱保形性を向上できるとともに、凍結前と解凍後の硬度変化やオーバーラン変化を抑制できることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
すなわち、本発明は、以下の態様を包含する。
［1］パーム核ステアリン（A）と、該パーム核ステアリン以外のラウリン系非硬化油（B）と、硬化油由来の油脂（C）とを含む、凍結ホイップクリーム用油脂組成物であって、前記硬化油由来の油脂（C）が、
（1）ラウリン系極度硬化油（C-1）を含むか、あるいは
（2）ハイエルシン酸菜種極度硬化油を含む原料油脂のエステル交換油脂（C-2）を含み、かつ該エステル交換油脂（C-2）の割合が、油脂組成物の合計質量に対して、５質量％を超えて１０質量％未満である、前記油脂組成物。
［2］ラウリン系極度硬化油（C-1）が、パーム核極度硬化油、パーム核ステアリン極度硬化油、及びヤシ極度硬化油から選択された少なくとも一種である、［1］記載の油脂組成物。
［3］エステル交換油脂（C-2）が、ハイエルシン酸菜種極度硬化油とヤシ油の混合油のエステル交換油脂である、［1］記載の油脂組成物。
［4］ラウリン系非硬化油（B）が、ヤシ油、パーム核油、又はこれらの分別油のエステル交換油脂である、［1］〜［3］のいずれか１項に記載の油脂組成物。
［5］パーム核ステアリン（A）の割合が、油脂組成物の合計質量に対して、２０〜５０質量％である、［1］〜［4］のいずれか１項に記載の油脂組成物。
［6］水相部と油相部とからなり、前記油相部が、［1］〜［5］のいずれか１項に記載の油脂組成物を含む、凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物。
［7］［6］記載の凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物の起泡化物からなる凍結ホイップクリーム。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の凍結ホイップクリーム用油脂組成物により、従来よりもホイップ時間を長くすることができる。ホイップ時間が長いということは、所望の硬度に到達するまでの時間が長いということであり、ホイップ時の急激な硬度上昇を抑制し、所望の硬度に調整しやすいという利点がある。また、本発明の凍結ホイップクリーム用油脂組成物により、解凍後の口どけ及び耐熱保形性（ダレの抑制）に優れたホイップクリームを提供することができる。さらに、本発明の凍結ホイップクリーム用油脂組成物は、ホイップクリームの凍結前と解凍後のオーバーラン（体積増加率）の変化や硬度の変化を抑制することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［凍結ホイップクリーム用油脂組成物］
本発明の凍結ホイップクリーム用油脂組成物は、パーム核ステアリン（A）と、該パーム核ステアリン以外のラウリン系非硬化油（B）と、硬化油由来の油脂（C）とを含んでいる。
本発明は、硬化油由来の油脂（C）として、ラウリン系極度硬化油（C-1）を含む態様（第１の態様）と、硬化油由来の油脂（C）として、ハイエルシン酸菜種極度硬化油を含む原料油脂のエステル交換油脂（C-2）を特定量含む態様（第２の態様）を包含する。以下、それぞれの態様について説明する。
【０００９】
（第１の態様）
（A）パーム核ステアリン
パーム核ステアリンとは、パーム核油を自然分別、溶剤分別、界面活性剤分別等の分別方法により、高融点部と低融点部に２分割して得られた高融点部を意味する（分別収率は３０〜５０％）。パーム核ステアリン（A）の融点範囲は、例えば、２８〜３４℃、好ましくは２９〜３３℃、さらに好ましくは３０〜３２℃である。
パーム核ステアリン（A）の割合は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物の合計質量に対して、例えば、１５〜５０質量％（例えば、２０〜５０質量％）の範囲から選択するのが好ましく、一態様として、２５〜５０質量％（特に、３０〜５０質量％）が好ましい。また、他の態様として、２０〜３０質量％（特に、２０〜２５質量％）が好ましい。パーム核ステアリン（A）の割合が少なすぎると、シャープな口どけ（口に入れたときはボリュームを感じるが、すぐに溶けてなくなる口当たりの良い食感）が得られにくくなったり、耐熱保形性が低下する傾向にあり、多すぎても、口どけが低下したり、ホイップ時間が短くなる傾向にある。
【００１０】
（B）パーム核ステアリン以外のラウリン系非硬化油
ラウリン系非硬化油（B）とは、ラウリン系油脂の硬化油以外のラウリン系油脂を意味する。ラウリン系非硬化油（B）としては、パーム核ステアリン以外のものから選択され、例えば、ヤシ油、パーム核油、これらの分別油（パーム核ステアリン以外の分別油）、これら１種以上のエステル交換油脂、これら２種以上の混合油が挙げられる。
前記分別油としては、典型的には、パーム核オレイン（パーム核油を自然分別、溶剤分別、界面活性剤分別等の分別方法により、高融点部と低融点部に２分割して得られた低融点部）が挙げられる。
前記エステル交換油脂は、エステル交換の方法の違いにより、ランダム（非選択的）エステル交換油脂と、選択的（指向型）エステル交換油脂に分類される。本発明では、ランダムエステル交換油脂が好ましい。ランダムエステル交換は、例えば、ナトリウムメチラート、水酸化ナトリウム等を触媒としてエステル交換を行う化学的な方法、非選択的リパーゼ等を触媒としてエステル交換を行う酵素的な方法に従って、行うことができる。特に、化学的な方法によるランダムエステル交換が、簡便であるため好ましい。
ラウリン系非硬化油（B）のなかでは、ヤシ油、パーム核油、又はこれらの分別油のエステル交換油脂（特に、ランダムエステル交換油脂）が好ましく、前記エステル交換油脂（例えば、ヤシ油のエステル交換油脂）とパーム核油の組み合わせも好ましい。
ラウリン系非硬化油（B）の融点は、特に制限なく、例えば、３０℃以下、好ましくは２９℃以下、さらに好ましくは２８℃以下（例えば、１５〜２８℃）である。
ラウリン系非硬化油（B）の割合は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物の合計質量に対して、例えば、１０〜６５質量％（例えば、１０〜６０質量％）の範囲から選択するのが好ましく、一態様として、１５〜５５質量％（特に、２０〜５０質量％）が好ましい。また、他の態様として、５０〜６０質量％が好ましい。ラウリン系非硬化油（B）の割合が少なすぎると、口どけが低下する傾向にあり、多すぎると、ホイップ時間が短くなったり、耐熱保形性が低下する傾向にある。
【００１１】
（C）硬化油由来の油脂
硬化油由来の油脂（C）とは、硬化油又はそれを原料とする加工油脂（エステル交換油脂など）を意味する。硬化油由来の油脂の融点は、特に制限なく、例えば、３１℃以上、好ましくは３２℃以上（例えば、３２〜４９℃）である。
【００１２】
第１の態様は、硬化油由来の油脂（C）が、ラウリン系極度硬化油（C-1）を含むことを特徴とする。ここで、「ラウリン系極度硬化油」とは、水素添加によってラウリン系油脂の不飽和脂肪酸を完全に飽和した油脂を意味する。水素添加は、慣用の方法、例えば、「食用油製造の実際」（宮川高明著、幸書房、昭和６３年７月５日 初版第１刷発行）に記載の方法に従って行うことができる。
ラウリン系極度硬化油（C-1）の具体例としては、例えば、ヤシ油、パーム核油、若しくはこれらの分別油の極度硬化油、又はこれら２種以上の混合油が挙げられる。なかでも、パーム核極度硬化油、パーム核ステアリン極度硬化油、及びヤシ極度硬化油から選択される少なくとも一種が好ましい。特に、ホイップ時間の点からは、パーム核極度硬化油が好ましく、口どけの点からは、ヤシ極度硬化油が好ましい。
ラウリン系極度硬化油（C-1）の割合は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物の合計質量に対して、例えば、５〜３０質量％、好ましくは１０〜２５質量％である。ラウリン系極度硬化油（C-1）の割合が少なすぎると、ホイップ時間が短くなったり、耐熱保形性が低下する傾向にあり、多すぎると、口どけが低下する傾向にある。
【００１３】
第１の態様における硬化油由来の油脂（C）は、ラウリン系極度硬化油（C-1）単独であってもよいが、ラウリン系極度硬化油（C-1）と他の油脂の混合油であってもよい。該混合油における他の油脂としては、例えば、ヤシ油、パーム核油、又はこれらの分別油の部分硬化油（ラウリン系部分硬化油）、ハイエルシン酸菜種極度硬化油を含む原料油脂のエステル交換油脂が挙げられる。
前記例示の「部分硬化油」とは、水素添加によって不飽和脂肪酸を部分的に飽和した油脂を意味する。また、前記例示の「ハイエルシン酸菜種極度硬化油」とは、エルシン酸含量の多い菜種油（例えば、エルシン酸を２０〜６０質量％含む菜種油）の極度硬化油を意味する。
ラウリン系極度硬化油（C-1）と組み合わせる他の油脂のなかでは、ハイエルシン酸菜種極度硬化油を含む原料油脂のエステル交換油脂（C-2）（特に、ランダムエステル交換油脂）が好ましい。エステル交換油脂（C-2）の原料油脂は、通常、ハイエルシン酸菜種極度硬化油と他の原料油脂の混合油である。該混合油における他の原料油脂としては、例えば、ラウリン系油脂（ヤシ油、パーム核油、これらの分別油又は硬化油など）、パーム系油脂（パーム油、その分別油又は硬化油など）、液状油脂（大豆油、コーン油、綿実油、オリーブ油、ヒマワリ油、落花生油、米油、紅花油、これらの硬化油など）、これらの組み合わせが挙げられる。なかでも、ラウリン系油脂が好ましく、特に、ヤシ油が好ましい。なお、上記混合油中のハイエルシン酸菜種極度硬化油の割合は、口どけの点から、６０質量％以下であるのが好ましく、５０質量％以下であるのがより好ましい。
ラウリン系極度硬化油（C-1）と組み合わせる他の油脂の割合は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物の合計質量に対して、例えば、１〜５質量％である。
【００１４】
（D）その他の油脂
第１の態様における凍結ホイップクリーム用油脂組成物は、本発明の効果を阻害しない限り、パーム核ステアリン（A）、ラウリン系非硬化油（B）、及び硬化油由来の油脂（C）に加えて、その他の油脂（D）を含んでもよい。その他の油脂（D）としては、例えば、パーム系非硬化油［例えば、パーム油又はその分別油］、液状非硬化油［例えば、大豆油、菜種油（ハイオレイック菜種油など）、コーン油、綿実油、オリーブ油、ヒマワリ油（ハイオレイックヒマワリ油など）、落花生油、米油、紅花油］が挙げられる。これらの油脂のうち、口どけの点から、液状非硬化油が好ましく、その中でも酸化安定性の面から、ハイオレイック菜種油（例えば、オレイン酸含量６５質量％以上の菜種油）、ハイオレイックヒマワリ油（例えば、オレイン酸含量６５質量％以上のヒマワリ油）などが好ましい。その他の油脂（D）は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物の合計質量に対して、例えば、１〜２０質量％であり、好ましくは１〜１０質量％である。
【００１５】
（第２の態様）
第２の態様におけるパーム核ステアリン（A）、ラウリン系非硬化油（B）、及びその他の油脂（D）は、第１の態様と同様であるが、第２の態様における硬化油由来の油脂（C）が、第１の態様とは異なる。
第２の態様は、硬化油由来の油脂（C）が、ハイエルシン酸菜種極度硬化油を含む原料油脂のエステル交換油脂（C-2）を含んでおり、かつ前記エステル交換油脂（C-2）の割合が、凍結ホイップクリーム用油脂組成物の合計質量に対して、５質量％を超え１０質量％未満であることを特徴とする。
エステル交換油脂（C-2）は、第１の態様において、ラウリン系極度硬化油（C-1）と組み合わせる他の油脂として記載したエステル交換油脂（C-2）と同様であり、好ましい成分は、同様に、ハイエルシン酸菜種極度硬化油とラウリン系油脂（特に、ヤシ油）の混合油のエステル交換油脂（特に、ランダムエステル交換油脂）である。
エステル交換油脂（C-2）の割合は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物の合計質量に対して、５質量％を超え１０質量％未満の範囲にあればよく、６〜９質量％であることが好ましい。エステル交換油脂（C-2）の割合が少なすぎると、ホイップ時間が短くなったり、耐熱保形性が低下する傾向にあり、多すぎると、口どけが低下したり、凍結前と解凍後の硬度変化が増大する傾向にある。
【００１６】
第２の態様における硬化油由来の油脂（C）は、エステル交換油脂（C-2）単独であってもよいが、エステル交換油脂（C-2）と他の油脂の混合油であってもよい。該混合油における他の油脂としては、例えば、第１の態様で記載したラウリン系極度硬化油（C-1）、ラウリン系部分硬化油が挙げられる。
エステル交換油脂（C-2）と組み合わせる他の油脂の割合は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物の合計質量に対して、例えば、１〜３０質量％、好ましくは５〜３０質量％（例えば、１０〜２５質量％）であってもよい。
【００１７】
（凍結ホイップクリーム用油脂組成物の物性）
本発明の凍結ホイップクリーム用油脂組成物の融点は、３３℃以下であることが好ましく、３２℃以下（例えば、２５〜３２℃）であることがより好ましい。融点が高すぎると、口どけが低下する傾向にある。
また、本発明の凍結ホイップクリーム用油脂組成物の固体脂含量（ＳＦＣ）は、特に制限されないが、２５℃で３５以上であり、かつ３５℃で０であるのが好ましい。このようなＳＦＣを有する凍結ホイップクリーム用油脂組成物により、耐熱保形性を持ちつつもシャープな口どけを付与することができる。
【００１８】
［凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物］
本発明の凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物は、水相部と油相部からなり、本発明の凍結ホイップクリーム用油脂組成物を油相部に含むことを特徴とする。また、該水中油型乳化油脂組成物は、油相部又は水相部に、各種添加剤、例えば、乳化剤、乳化安定剤、増粘安定剤、甘味剤、乳成分、保存料、着色料、香料、酸化防止剤、ｐＨ調整剤などを含んでいてもよい。これらの添加剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの添加剤のうち、乳化剤、乳化安定剤、増粘安定剤、甘味剤、乳成分が汎用される。
本発明の代表的な凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物は、凍結ホイップクリーム用油脂組成物及び乳化剤を含む油相部と、水、乳化安定剤、増粘安定剤、甘味剤、及び乳成分を含む水相部からなる。
乳化剤としては、プロピレングリコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル（例えば、酢酸モノグリセリド、乳酸モノグリセリド、クエン酸モノグリセリド、コハク酸モノグリセリド、ジアセチル酒石酸モノグリセリドなどの有機酸モノグリセリド）、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、レシチン（例えば、大豆レシチン、卵黄レシチン）、酵素分解レシチン、これらの組み合わせなどが例示できる。乳化剤の割合は、水相に対する油相の分散性に応じて適宜選択でき、凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物の合計質量に対して、例えば、０．３〜１．５質量％である。
乳化安定剤としては、メタリン酸ナトリウム、クエン酸三ナトリウムなどが例示できる。乳化安定剤の割合は、凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物の合計質量に対して、例えば、０．０１〜１質量％である。
増粘安定剤としては、カラギナン（κ−カラギナンなど）、ローカストビーンガム、グアーガム、セルロース、これらの組み合わせなどが例示できる。増粘安定剤の割合は、凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物の合計質量に対して、例えば、０．００１〜１質量部である。
甘味剤としては、単糖（例えば、ブドウ糖、果糖）、二糖類（例えば、麦芽糖、乳糖、ショ糖、砂糖（上白糖、グラニュー糖など）、トレハロース）、オリゴ糖、澱粉分解物（例えば、水飴、粉飴）、液糖、糖アルコール（例えば、ソルビトール、マルチトール、エリスリトール、キシリトール）、これらの組み合わせなどが例示できる。甘味剤の割合は、凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物の合計質量に対して、例えば、１〜３０質量％である。
乳成分としては、脱脂粉乳、カゼイン、カゼインナトリウム、これらの組み合わせなどが例示できる。乳成分の割合は、凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物の合計質量に対して、例えば、１〜１０質量％である。
油相部と水相部の割合（質量比）は、例えば、２０／８０〜５０／５０、好ましくは３０／７０〜４５／５５である。
【００１９】
凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物は、慣用の方法により製造できる。以下、代表的な製造例を示すが、本発明はかかる例に限定されるものではない。まず、パーム核ステアリン（A）、ラウリン系非硬化油（B）、及び、硬化油由来の油脂（C）を含む油脂組成物を融解混合等により調製する。この混合油に、レシチン、蔗糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル等の乳化剤等の任意の添加剤を加え、混合して油相を調製する。一方、水相部として、水に、乳化安定剤、増粘安定剤、乳蛋白等の任意の添加剤を加えた後、これらを分散させて水相を調製する。５０〜８５℃にて油相と水相を混合させ、殺菌を兼ね予備乳化を行う。次いで１２０〜１５０kg/cm2の圧力下で均質化を行う。その後５〜１０℃にまで冷却し、６〜２４時間程度エージングを行う。
【００２０】
［凍結ホイップクリーム］
本発明の凍結ホイップクリームは、本発明の凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物の起泡化物からなる。
本発明の凍結ホイップクリームは、解凍後の口どけが極めて優れている。また、本発明の凍結ホイップクリームは、解凍後の耐熱保形性に優れており、例えば、３０℃で２時間置いたときのダレ（幅の広がり）は、３ｍｍ未満であり、好ましくは２ｍｍ以下である。
さらに、本発明の凍結ホイップクリームは、凍結前と解凍後のオーバーラン変化や硬度変化を小さくすることができる。凍結前と解凍後のオーバーラン変化は、例えば、２０％未満であり、凍結前と解凍後の硬度変化は、例えば、２０未満である。
【００２１】
本発明の凍結ホイップクリームは、慣用の方法、例えば、本発明の凍結ホイップクリーム用水中油型乳化油脂組成物をホイップ（起泡化）する工程（ホイップ工程）及び起泡化物を凍結する工程（凍結工程）を含む方法により、調製できる。
ホイップ工程において、前記水中油型乳化組成物のホイップ方法は、前記水中油型乳化組成物を氷浴で冷却しながら、慣用の装置、例えば、ホバートミキサーにより、ホイップする方法が挙げられる。本発明では、ホイップ時間を長くすることができ、ホイップ時間（硬度１２０±１０に達するまでの時間）は、例えば、１０分以上である。
凍結工程において、凍結方法は、例えば、ホイップ工程により得られたホイップクリ―ム（起泡化物）を−２０℃以下に冷却する方法が挙げられる。
【実施例】
【００２２】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。なお、特に断わりのない限り、「部」は「質量部」を意味する。
【００２３】
［油脂組成物の原料］
実施例及び比較例の油脂組成物の原料油脂は、以下の通りである。
油脂Ａ：パーム核ステアリン［パーム核油を自然分別方法により高融点部と低融点部に２分割して得られた高融点部を脱色、脱臭することにより得た（融点３１℃）］
油脂Ｂ１：エステル交換ヤシ油［ヤシ油を、０．１２％のナトリウムメチラートを触媒とし、９０℃で３０分間、非選択的エステル交換反応を行い、脱色、脱臭することにより得た（融点２８℃）］
油脂Ｂ２：パーム核油［パーム核油を、脱色、脱臭することにより得た（融点２６℃）］
油脂Ｂ３：ヤシ油［ヤシ油を、脱色、脱臭することにより得た（融点２５℃）］
油脂Ｃ−１−１：パーム核極度硬化油［パーム核油の極度硬化処理を行い、脱色、脱臭することにより得た（融点４０℃）］
油脂Ｃ−１−２：パーム核ステアリン極度硬化油［油脂Ａの極度硬化処理を行い、脱色、脱臭することにより得た（融点３５℃）］
油脂Ｃ−１−３：ヤシ極度硬化油［ヤシ油の極度硬化処理を行い、脱色、脱臭することにより得た（融点３２℃）］
油脂Ｃ−２−１：ヤシ油とハイエルシン酸菜種極度硬化油のエステル交換油脂［ハイエルシン酸菜種油（エルシン酸含量約４６％）の極度硬化処理を行い、得られた極度硬化油とヤシ油を１：１の質量比で混合し、この混合油を、０．１２％のナトリウムメチラートを触媒とし、９０℃で３０分間、非選択的エステル交換反応を行い、脱色、脱臭することにより得た（融点４６．５℃）］
油脂Ｄ：ハイオレイック菜種油［ハイオレイック菜種油を、脱色、脱臭することにより得た］
【００２４】
［ホイップクリームの調製］
表１に示す配合の油脂組成物（油脂合計30.472部）に、大豆レシチン0.188部、シュガーエステル0.076部、ソルビタン脂肪酸エステル0.076部、及び乳酸モノグリセライド0.188部を加え、油相を調製した。一方、水39.875部に、脱脂粉乳3部、液糖15部、上白糖10部、カゼインNa１部、メタリン酸Na0.1部、及び増粘多糖類（k-カラギナン）0.025部を加えた後、分散させて水相を調製した。８５℃において、２０分間かけて、油相と水相を混合し、予備乳化を行った。次いで１５０kg/cm2、２０kg/cm2の圧力下で均質化した。その後１０℃に冷却して、５℃で１晩エージングを行い、水中油型乳化油脂組成物（クリーム）を得た。５℃において、ホバートミキサーにて、該クリームを硬度が１２０±１０に達するまでホイップし、実施例及び比較例のホイップクリームを得た。
【００２５】
［凍結ホイップクリームの評価］
（１）ホイップ時間
ホイップを開始してから硬度が１２０±１０に達するまでの時間（１０分立てまでの時間）を測定し、該時間をホイップ時間とした。ホイップ時間が１０分以上であれば「○」、１０分未満であれば「×」と評価した。
（２）凍結前のオーバーラン
凍結前のオーバーラン（体積増加率、単位％）は、下記式：
[（所定体積の水の重量）/（水と同体積のホイップクリームの重量）−１]×１００
に従って、計算した。
（３）オーバーランの変化量
ホイップクリームを三角袋に詰め、−２０℃で３日以上凍結した後、５℃にて解凍した。解凍してから３日後にそれぞれ絞り、（２）と同様の式に従って、オーバーランを計算した。該計算値から凍結前のオーバーランの計算値を差し引くことにより、オーバーランの変化量を計算した。オーバーランの変化量が±２０未満であれば「○」、±２０以上であれば「×」と評価した。
（４）硬度の変化量
ホイップ直後の硬度と、（３）と同様に凍結解凍してから３日後の硬度を、ミクロペネメーター（RI GOSHA製のPENETRO METER、円錐１ｇ）にて測定し、後者の硬度から前者の硬度を差し引くことにより、硬度の変化量を計算した。硬度の変化量が±２０未満であれば「○」、±２０以上であれば「×」と評価した。
（５）ダレ
ホイップクリームを三角袋に詰め、−２０℃で３日以上凍結した後、５℃にて解凍した。解凍してから１日後のホイップクリームを、直径が３０〜４０ｍｍ、重量が５〜７ｇの範囲で、シャーレに絞り、３０℃で２時間保管した後、最初に絞った状態からの幅の広がり（ダレ）を測定した。ダレが３ｍｍ未満であれば「○」、３ｍｍ以上であれば「×」と評価した。
（６）口どけ
専門パネラー５〜７名が、解凍して１日後のホイップクリームを食し、口どけを下記の５段階の基準により採点し、平均点が４以上であれば「○」、４未満であれば「×」と評価した。
５…非常に良好
４…良好
３…普通
２…やや悪い
１…非常に悪い
【００２６】
［凍結ホイップクリームの原料の油脂組成物の評価］
（１）融点
基準油脂分析法（2.2.4.2-1996 融点  上昇融点）に準じて測定した。
（２）ＳＦＣ（固体脂含量）
基準油脂分析法（2.2.9-2003 固体脂含量 NMR法）に準じて測定した。
【００２７】
［評価結果］
実施例及び比較例のホイップクリーム及びその原料の油脂組成物の評価結果を、表１〜３に示す。
【表１】
2016208970.tif 000002
【表２】
2016208970.tif 000003
【表３】
2016208970.tif 000004
【００２８】
表１〜表３の結果から明らかな通り、比較例１〜９の油脂組成物と比べて、実施例１〜〜７の油脂組成物（本発明の第１の態様）並びに実施例８の油脂組成物（本発明の第２の態様）は、ホイップ時間が長く、解凍後の口どけ及び耐熱保形性（ダレの抑制）にも優れており、かつ凍結前と解凍後のオーバーラン変化及び硬度変化を抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の油脂組成物は、凍結ホイップクリームの調製において、ホイップ時間を長くすることができ、調製された凍結ホイップクリームの解凍後の口どけ及び耐熱保形性を向上することができる。また、本発明の油脂組成物は、ホイップクリームの凍結前及び解凍後のオーバーラン変化や硬度変化を抑制することができる。従って、本発明の油脂組成物は、凍結ホイップクリーム用として好適に使用できる。