(57)【要約】【課題】ガスの逆流を一層抑制できる搬送装置及びガス逆流抑制方法を提供する。【解決手段】本発明に係る搬送装置２及びガス逆流抑制方法では、圧力状態調整部２５によってシール気体Ａ２又は加圧気体Ａ３が供給されることにより、搬送路５内の圧力の状態が調整されて燃焼炉１側からのガスの逆流を抑制できる。また、これに加えて、ガス逆流抑制部６によって、圧力状態調整部２５より搬送路５の下流側において当該搬送路５へパージ気体Ａ４が供給される。これにより、搬送路５へ供給された気体が燃焼炉１側から逆流するガスと衝突することにより、燃焼炉１側からのガスの逆流を堰き止めることができる。以上により、ガスの逆流を一層抑制できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼炉へ燃料を供給するための搬送路を備えた搬送装置において、
気体を供給して前記搬送路内の圧力の状態を調整する圧力状態調整部と、
前記圧力状態調整部より前記搬送路の下流側において当該搬送路へ気体を供給するガス逆流抑制部と、を備えたことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記ガス逆流抑制部は、前記搬送路の下流側へ向かって、当該搬送路へ気体を供給することを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記搬送路は、当該搬送路を換気する集塵機を有し、
前記ガス逆流抑制部は、前記集塵機より前記搬送路の下流側において、当該搬送路へ気体を供給することを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記ガス逆流抑制部によって前記搬送路へ供給される気体は、空気であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の搬送装置。
【請求項５】
気体を供給し、燃焼炉へ燃料を供給するための搬送路内の圧力の状態を調整すると共に、当該気体が供給される部位よりも前記搬送路の下流側において、当該搬送路へ気体を供給するガス逆流抑制方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送装置及びガス逆流抑制方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃焼炉へ燃料を供給するための搬送路を備えた搬送装置が知られている。例えば特許文献１に記載された循環流動層ボイラには、燃料投入装置から火炉へ、この火炉に設けられた燃料投入口を通じて燃料を供給することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２５５６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した搬送装置では、燃焼炉側から上流側へのガスの逆流を抑制する必要がある。そこで、搬送路にロータリーバルブを設けると共に、搬送路をシールするための気体を供給することにより、逆流するガスの量を低減することも考えられる。
【０００５】
しかしながら、このような構成のみを備えた搬送装置では、逆流するガスの量を十分に低減できず、燃え易い燃料（例えば、低温で揮発分が分離し易い燃料）を循環流動層ボイラの燃料として使用することが難しい。このため、搬送装置において、燃焼炉側からのガスの逆流を一層抑制することが望まれていた。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、ガスの逆流を一層抑制できる搬送装置及びガス逆流抑制方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る搬送装置は、燃焼炉へ燃料を供給するための搬送路を備えた搬送装置において、気体を供給して搬送路内の圧力の状態を調整する圧力状態調整部と、圧力状態調整部より搬送路の下流側において当該搬送路へ気体を供給するガス逆流抑制部と、を備えている。
【０００８】
また、本発明に係るガス逆流抑制方法は、気体を供給し、当該燃焼炉へ燃料を供給するための搬送路内の圧力の状態を調整すると共に、当該気体が供給される部位よりも搬送路の下流側において、当該搬送路へ気体を供給する。
【０００９】
本発明に係る搬送装置及びガス逆流抑制方法では、圧力状態調整部によって気体が供給されることにより、搬送路内の圧力の状態が調整されて燃焼炉側からのガスの逆流を抑制できる。また、これに加えて、ガス逆流抑制部によって圧力状態調整部より搬送路の下流側において当該搬送路へ気体が供給される。これにより、搬送路へ供給された気体が燃焼炉側から逆流するガスと衝突することにより、燃焼炉側からのガスの逆流を堰き止めることができる。なお、圧力状態調整部により気体が供給される部位よりも搬送路の下流側（すなわち、燃焼炉との間に圧力状態調整部を介さない部位）においてガス逆流抑制部により気体が供給されるため、ガス逆流抑制部を圧力状態調整部と併用してもガス逆流抑制部の作用効果を好適に奏することができる。以上により、圧力状態調整部とガス逆流抑制部との２系統で気体を供給することができるため、ガスの逆流を一層抑制できる。
【００１０】
本発明に係る搬送装置において、ガス逆流抑制部は、搬送路の下流側へ向かって、当該搬送路へ気体を供給してもよい。このような構成により、搬送路へ供給された気体には搬送路の下流側へ向かう流れが生じるため、より確実に燃焼炉側からのガスの逆流を堰き止めることができる。このため、ガスの逆流を一層抑制できる。
【００１１】
本発明に係る搬送装置において、搬送路は、当該搬送路を換気する集塵機を有し、ガス逆流抑制部は、集塵機より搬送路の下流側において、当該搬送路へ気体を供給してもよい。上記のような構成では、集塵機が搬送路を換気すると共に、搬送路内の粉塵を除去する。これにより、万一、搬送路内へ可燃性ガス又は可燃性の粉塵等が入り込んだ場合であっても、集塵機によってこれらが除去され、搬送路内における安全性が確保される。また、ガス逆流抑制部が集塵機より下流側において搬送路へ気体を供給することで、燃焼炉側からのガスの逆流を一層抑制することができる。
【００１２】
本発明に係る搬送装置において、ガス逆流抑制部によって搬送路へ供給される気体は、空気であってもよい。この場合、ガス逆流抑制部によって搬送路へ供給された気体を、燃料を燃焼させるための空気として用いることができるため、燃焼炉に供給される空気の総量の調整が容易となる。このため、燃焼炉において好適な燃焼の状態を維持することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ガスの逆流を一層抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る搬送装置を備えた循環流動層ボイラを示す概略構成図である。
【図２】図１の搬送装置に係る噴出部を示す概略図である。
【図３】変形例に係る噴出部を示す概略図である。
【図４】別の変形例に係る噴出部を示す概略図である。
【図５】集塵機を有する循環流動層ボイラを示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しながら本発明に係る搬送装置及びガス逆流抑制方法の一実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１に示す循環流動層ボイラ１００は、燃料Ｆを燃焼させ、その燃焼によって生じた熱により蒸気を発生させる装置である。循環流動層ボイラ１００では、燃料Ｆとして、例えば各種の非化石燃料（バイオマス、廃タイヤ、廃プラスチック、スラッジ等）を使用することが可能であり、特に、例えば２００℃程度で揮発分が分離するものであっても燃料Ｆとして好適に使用できる。循環流動層ボイラ１００で発生した蒸気は、例えば発電タービン（不図示）の駆動に用いられる。このような循環流動層ボイラ１００は、燃焼炉１と、搬送装置２と、を備えている。
【００１７】
燃焼炉１は、燃料Ｆと流動媒体Ｍとの混合物を高温で流動させることで燃料Ｆを燃焼させるための炉である。燃焼炉１には、例えば珪砂等の流動媒体Ｍが収容されている。燃焼炉１には、燃料Ｆを投入するための燃料投入口３と、燃焼空気Ａ１を吹き込むための燃焼空気吹込口４と、が形成されている。燃焼空気Ａ１としては、通常の空気を用いることができる。
【００１８】
燃焼空気Ａ１は、燃焼炉１内へ吹き込まれることで燃料Ｆと流動媒体Ｍとの混合物を流動させると共に、当該燃料Ｆの燃焼に用いられる。このように、燃焼空気Ａ１が燃焼炉１内へ吹き込まれるため、燃焼炉１内の圧力は大気圧より高くなる。
【００１９】
搬送装置２は、燃焼炉１側からのガスの逆流を抑制しつつ、燃料Ｆを搬送して燃焼炉１へ投入する装置である。搬送装置２は、燃焼炉１へ燃料Ｆを供給するための搬送路５と、燃焼炉１側から上流側（すなわち、燃焼炉１とは反対側）へのガスの逆流を抑制するガス逆流抑制部６と、搬送路５内の圧力の状態を調整するための圧力状態調整部２５と、を有している。
【００２０】
搬送路５は、上流側において、燃料Ｆを当該搬送路５へ送り出す燃料送出部７に接続され、下流側において、燃焼炉１の燃料投入口３に接続されている。具体的に、搬送路５は、燃料送出部７に接続された第１管路８と、第１管路８の下流側に設けられた第２管路９と、第２管路９の下流側に設けられると共に燃焼炉１に接続された燃料投入路１０と、を有している。
【００２１】
第１管路８は、燃料送出部７から送り出された燃料Ｆを下流側へ搬送する。第２管路９は、第１管路８からの燃料Ｆを燃料投入路１０へ搬送する。第１管路８及び第２管路９は管状の通路であり、例えば、その内部に設けられたコンベア等によって燃料Ｆを搬送する構成としてもよい。
【００２２】
圧力状態調整部２５は、気体を供給して搬送路５内の圧力の状態を調整し、これにより、燃焼炉１側からのガスの逆流を抑制する。ここで、搬送路５内の圧力の状態を調整する手法として、第１管路８内と燃焼炉１内、燃料投入路１０内、第２管路９内との圧力を縁切りする手法（例えば、下記のロータリーバルブ１１を用いた手法）と、搬送路５内の圧力を高める手法（例えば、下記の加圧手段２６を用いた手法）と、が挙げられる。圧力状態調整部２５は、ロータリーバルブ１１と加圧手段２６とを有している。なお、圧力状態調整部２５は、ロータリーバルブ１１又は加圧手段２６のいずれか一方のみを有していてもよい。あるいは、圧力状態調整部２５は、搬送装置２に設けられていなくてもよい。また、圧力状態調整部２５は、上記の機能を有する構成であれば、ロータリーバルブ１１及び加圧手段２６に限定されない。すなわち、第１管路８内と燃焼炉１内、燃料投入路１０内、第２管路９内との圧力を縁切りする構成、又は、搬送路５内の圧力を高める構成であれば、あらゆる構成とすることができる。
【００２３】
ロータリーバルブ１１は、第１管路８と第２管路９との間に設けられ、その上流側と下流側との間での圧力損失によって燃焼炉１側から上流側へのガスの逆流を抑制する。ロータリーバルブ１１は、機械的な構造によるシールの効果と、供給される気体によるシールの効果と、の両方によって圧力損失を発生させ、ガスの逆流を抑制する。
【００２４】
ロータリーバルブ１１の機械的な構造によるシールの一例について説明する。ロータリーバルブ１１はケーシング１５とローター１６とを含んで構成されている。ロータリーバルブ１１では、ローター１６のブレード１６ａの先端とケーシング１５の内面との間の隙間が、搬送路５の互いに対向する内側面間の距離と比較して非常に狭く形成されている。これにより、仮にガスが搬送路５を逆流しようとした場合、ロータリーバルブ１１を通過する際の圧力損失によって逆流が抑制される。このような構成により、ロータリーバルブ１１は、機械的な構造によるシールの効果によってガスの逆流を抑制する。
【００２５】
ロータリーバルブ１１に供給される気体によるシールの一例について説明する。ロータリーバルブ１１は、数枚のブレード１６ａを放射状に取付けたローター１６を円筒状のケーシング１５内で回転させることにより搬送物の排出を行うが、このとき、ケーシング１５の非開口部（入出口を除いた側面の閉鎖部）に常時複数枚のブレード１６ａを存在させ、かつロータリーバルブ１１に接続しているシール気体ライン１７ａからのシール気体（気体）Ａ２により、ケーシング１５内の圧力がシール気体Ａ２の圧力に補助、維持され、上流と下流をシールすることにより、燃焼炉１側から上流側へのガスの逆流が更に抑制される。このような構成により、ロータリーバルブ１１は、供給されるシール気体Ａ２によるシールの効果によってガスの逆流を抑制する。なお、シール気体Ａ２については後述する。また、シール気体ライン１７ａは、流通するシール気体Ａ２の流量を調整する流量調整部２０と、シール気体Ａ２の圧力を計測する圧力計２１と、を含んでいる。流量調整部２０としては、例えばバタフライ弁等を用いることができる。
【００２６】
ローター１６は、ケーシング１５内に配置されており、回転駆動機構（不図示）によって回転駆動される。これにより、第１管路８を搬送されてロータリーバルブ１１に至った燃料Ｆは、ローター１６のブレード１６ａによって第２管路９へ搬送される。
【００２７】
加圧手段２６は、第１管路８内に空気等の加圧気体（気体）Ａ３を供給する。これにより、第１管路８内が加圧され、燃焼炉１側と第１管路８との圧力差が小さくなるため、燃焼炉１側から上流側へのガスの逆流が抑制される。
【００２８】
なお、上述したように燃焼炉１内の圧力は大気圧より高いため、搬送路５の燃焼炉１側の圧力は大気圧より高くなっている。
【００２９】
燃料投入路１０は管状の通路である。燃料投入路１０の下流側の端は、燃焼炉１の燃料投入口３に接続されている。燃料投入路１０の内部には、スクリューコンベア１３が設置されている。スクリューコンベア１３は、第２管路９と燃料投入路１０との境界付近から、燃焼炉１の燃料投入口３付近まで延在している。このような構成により、第２管路９からの燃料Ｆは、スクリューコンベア１３の回転によって下流側へ搬送され、燃料投入口３を通じて燃焼炉１へ投入される。なお、燃料投入路１０には、その内部を測温することで燃焼炉１における燃焼状態を監視するための温度計１４が設けられている。
【００３０】
上述したように、燃料投入路１０は燃焼炉１に接続されている。このため、燃料投入路１０は、燃焼炉１における燃料Ｆの燃焼により生じた熱によって加熱される。そして、これにより、燃料投入路１０のスクリューコンベア１３内において搬送されている途中の燃料Ｆも加熱されることとなる。このとき、特に、燃料Ｆとして低温で揮発分が分離するものが使用されている場合、スクリューコンベア１３内の燃料Ｆから分離した揮発分が可燃性ガス（ガス）Ｇ１として放出される。また、このようにして放出される可燃性ガスＧ１に加えて、燃焼炉１における燃料Ｆの燃焼によって可燃性ガス（ガス）Ｇ２が放出される。これらのガスを「燃焼炉１側からのガス」と称する。燃焼炉１側からのガスは、搬送路５内を燃焼炉１側から上流側へ向かって逆流する場合がある。燃焼炉１側からのガスは、可燃性ガスＧ１又は可燃性ガスＧ２のいずれか一方である場合もあり、両方である場合もある。
【００３１】
ガス逆流抑制部６は、気体が流通するライン１７と、ライン１７へ気体を送り出す気体送出部１８と、搬送路５へ気体を噴出する噴出部２２と、を有する。ライン１７は、途中で前述のシール気体ライン１７ａと、パージ気体ライン１７ｂと、に分岐している。なお、気体送出部１８から送り出される気体のうち、シール気体ライン１７ａ側に分流された気体をシール気体Ａ２とも称するのに対し、パージ気体ライン１７ｂ側に分流された気体をパージ気体（気体）Ａ４とも称することとする。なお、ここでは気体として通常の空気を用いている。また、ライン１７には、気体の流量を検知する流量指示警報器１９が設けられている。噴出部２２は、パージ気体ライン１７ｂから第２管路９内へパージ気体Ａ４を供給する供給口である。
【００３２】
パージ気体ライン１７ｂは、下流側で第２管路９に接続されている。これにより、パージ気体ライン１７ｂを流通したパージ気体Ａ４は、第２管路９内に供給される。パージ気体ライン１７ｂは、流通するパージ気体Ａ４の流量を調整する流量調整部２３と、パージ気体Ａ４の圧力を計測する圧力計２４と、を含んでいる。流量調整部２３としては、例えばバタフライ弁等を用いることができる。
【００３３】
噴出部２２は、第２管路９へパージ気体Ａ４を供給する方向を規定する。図２に示すように、ここでは、噴出部２２は第２管路９の内壁面から突出せず、第２管路９の壁面に開口している。そして、第２管路９の下流側に向かう方向に沿って、パージ気体ライン１７ｂが第２管路９に接続されている。具体的には、第２管路９の下流側に向かう方向と、パージ気体ライン１７ｂが第２管路９に向かう方向と、の間の角度αが０度より大きく９０度より小さいことが好ましい。ただし、角度αは、この範囲に限定されない。
【００３４】
次に、上述した搬送装置２の動作について説明する。
【００３５】
まず、燃焼炉１における燃料Ｆの燃焼により生じた熱によって、燃料投入路１０のスクリューコンベア１３内の燃料Ｆが加熱される。このとき、燃料Ｆとして低温で揮発分が分離するものが使用されている場合、スクリューコンベア１３内の燃料Ｆから分離した揮発分が可燃性ガスＧ１として放出される。また、このようにして放出される可燃性ガスＧ１に加えて、燃焼炉１における燃料Ｆの燃焼によって可燃性ガスＧ２が放出される。ここで、燃焼炉１において燃料Ｆと流動媒体Ｍとの混合物を流動させるために当該燃焼炉１内へ燃焼空気Ａ１が吹き込まれることで、搬送路５の燃焼炉１側の圧力は大気圧より高くなっている。一方、燃焼炉１から離れた位置にある第１管路８の圧力は、搬送路５の燃焼炉１側の圧力より低くなっている。この場合、搬送路５における燃焼炉１側と上流側との圧力差によって、燃焼炉１側からのガスが搬送路５を逆流する虞があった。
【００３６】
これに対し、圧力状態調整部２５のうちの加圧手段２６では、加圧気体Ａ３を供給して第１管路８内の圧力を高めることで、燃焼炉１側からのガスの逆流を抑制できる。また、圧力状態調整部２５のうちのロータリーバルブ１１では、シール気体Ａ２を供給して、ロータリーバルブ１１の機械的な構造によるシールの効果と、シール気体Ａ２によるシールの効果と、の両方によって圧力損失を発生させ、第１管路８内と第２管路９内との圧力を縁切りすることで、燃焼炉１側からのガスの逆流を抑制できる。
【００３７】
また、搬送装置２では、搬送路５へ供給されるパージ気体Ａ４を燃焼炉１側から逆流するガスに衝突させることにより、燃焼炉１側からのガスの逆流を堰き止めることで、燃焼炉１側からのガスの逆流を抑制できる。具体的に、搬送装置２では、パージ気体ライン１７ｂを流通したパージ気体Ａ４が、噴出部２２を介して第２管路９内に供給される。これにより、搬送路５へ供給された気体には搬送路５の下流側へ向かう流れが生じるため、燃焼炉１側からのガスの逆流が堰き止められることで、ガスの逆流を抑制できる。
【００３８】
ここで、噴出部２２は、第２管路９の内壁面から突出せず、第２管路９の壁面に開口している。そして、第２管路９の下流側に向かう方向に沿って、パージ気体ライン１７ｂが第２管路９に接続されている。これにより、搬送路５へ供給された気体には搬送路５の下流側へ向かう流れが生じるため、より確実に燃焼炉１側からのガスの逆流が堰き止められる。
【００３９】
第２管路９へ供給されたパージ気体Ａ４は、搬送路５を下流側へ流れて燃焼炉１へ至る。パージ気体Ａ４は空気であるため、燃焼炉１において燃焼空気Ａ１と共に燃料Ｆを燃焼させるために用いられる。パージ気体ライン１７ｂに設けられた流量調整部２３によってパージ気体Ａ４の供給量を調整することで、燃焼炉１に供給される空気の総量を容易に調整することが可能である。なお、同様にシール気体Ａ２、加圧気体Ａ３についても、空気を用いることによって同様の効果を奏することができる。
【００４０】
以上説明したように、本発明に係る搬送装置２及びガス逆流抑制方法では、圧力状態調整部２５によってシール気体Ａ２又は加圧気体Ａ３が供給されることにより、搬送路５内の圧力の状態が調整されて燃焼炉１側からのガスの逆流を抑制できる。また、これに加えて、ガス逆流抑制部６によって、圧力状態調整部２５によりシール気体Ａ２が供給される部位よりも搬送路５の下流側にパージ気体Ａ４が供給される。これにより、搬送路５へ供給されたパージ気体Ａ４が燃焼炉１側から逆流するガスと衝突することにより、燃焼炉１側からのガスの逆流を堰き止めることができる。なお、圧力状態調整部２５によりシール気体Ａ２が供給される部位よりも搬送路５の下流側（すなわち、燃焼炉１との間に圧力状態調整部２５を介さない部位）においてパージ気体Ａ４が供給されるため、ガス逆流抑制部６を圧力状態調整部２５と併用してもガス逆流抑制部６の作用効果を好適に奏することができる。以上により、圧力状態調整部２５とガス逆流抑制部６との２系統で気体を供給することができるため、ガスの逆流を一層抑制できる。
【００４１】
本発明に係る搬送装置２において、ガス逆流抑制部６は、搬送路５の下流側へ向かって、当該搬送路５へパージ気体Ａ４を供給する。このような構成により、搬送路５へ供給されたパージ気体Ａ４には搬送路５の下流側へ向かう流れが生じるため、より確実に燃焼炉１側からのガスの逆流を堰き止めることができる。このため、ガスの逆流を一層抑制できる。
【００４２】
本発明に係る搬送装置２において、パージ気体Ａ４は、空気である。この場合、燃料Ｆを燃焼させるための空気として、ガス逆流抑制部６からのパージ気体Ａ４を用いることができるため、燃焼炉１に供給される空気の総量の調整が容易となる。このため、燃焼炉１において好適な燃焼の状態を維持することができる。
【００４３】
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、図３に示すように、噴出部２２は、第２管路９の内壁面から第２管路９の内部側に突出すると共に、第２管路９の延在方向に対する角度βで下流側に向かって屈曲し、その先端が下流側に開口していてもよい。こうすることで、パージ気体Ａ４を第２管路９の下流側へ向かって案内することができるため、より確実に搬送路５の下流側へ向かう流れを生じさせることができる。なお、この場合、噴出部２２が屈曲する角度βとしては、−９０度より大きく９０度より小さいことが好ましい。ただし、角度βは、この範囲に限定されない。
【００４４】
また、図４に示すように、噴出部２２は、第２管路９の内壁面から第２管路９の内部側に突出すると共に、第２管路９の上流側に面する壁部２２ａの方が、下流側に面する壁部２２ｂより、第２管路９の内壁面から長い形状であってもよい。このような構成であっても、パージ気体Ａ４に第２管路９の下流側へ向かう流れを生じさせることができる。
【００４５】
また、図５に示すように、搬送路５は、当該搬送路５を換気する集塵機１２を第１管路８の途中に有し、ガス逆流抑制部６は、集塵機１２より搬送路５の下流側において、当該搬送路５へパージ気体Ａ４を供給してもよい。この場合、圧力状態調整部２５は、加圧手段２６を有していない。上記のような構成では、集塵機１２は、第１管路８を換気すると共に、第１管路８内の粉塵を除去する。これにより、万一、第１管路８内へ可燃性ガス又は可燃性の粉塵等が入り込んだ場合であっても、集塵機１２によってこれらが除去され、第１管路８内における安全性が確保される。ここで、集塵機１２によって搬送路５内が換気されると搬送路５内の圧力が低下し、特に第１管路８内の圧力が大気圧程度まで低下する場合がある。この場合、燃焼炉１側からのガスの逆流が発生し易くなる傾向がある。しかし、ガス逆流抑制部６が集塵機１２より下流側において搬送路５へ気体を供給することで、燃焼炉１側からのガスの逆流を一層抑制することができる。
【００４６】
また、シール気体ライン１７ａとパージ気体ライン１７ｂとは、同一のライン１７が途中で分岐して構成されていなくてもよく、互いに別々のラインとして構成されていてもよい。この場合、各々別の気体送出部１８を備えることとなる。
【００４７】
また、パージ気体ライン１７ｂは、搬送路５のロータリーバルブ１１より下流側に接続されていれば、その接続箇所は特に限定されない。例えば、パージ気体ライン１７ｂは、第２管路９に接続される代わりに、燃料投入路１０へ接続されていてもよい。或いは、パージ気体ライン１７ｂは、第２管路９及び燃料投入路１０の両方に接続されていてもよい。
【００４８】
また、シール気体Ａ２、加圧気体Ａ３、及びパージ気体Ａ４としては、空気に限定されず、例えば排ガス等を用いてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１…燃焼炉、２…搬送装置、５…搬送路、６…ガス逆流抑制部、１２…集塵機、２５…圧力状態調整部、Ａ２…シール気体、Ａ４…パージ気体、Ｆ…燃料。
【図１】
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【図２】
2016186395.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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