(57)【要約】【課題】１つのシンブルで針を押す「押し使用」、刺した針を受けて針の方向を変える「受け使用」ができ、「押し使用」の際に針の頭部がしっかりと係止され、また「受け使用」の際に針先が傷まない帽子型のシンブルを作る。また、製造工程を簡素化しかつ強度を保つために１つの素材のみで構成し、装着時・使用時に硬さや冷たさ・蒸れなどの不快感が軽減するし、更に、付加価値の高い「一点もの」を大型の設備を要せず低コストで量産することを課題としている。【解決手段】乾燥した竹の節付近を使用する。竹の節部分を一端として節を残した状態で２０乃至５０ｍｍ程度の長さに切断し、切断面の研磨および面取りを行う。前記加工をした竹の小片がシンブルとして十分な機能を果たすことができる。設備は最低限に抑えるとするならば鋸とヤスリがあれば良く、加工時間も極めて短い。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹の節部を一端として稈を前記節部と概ね平行に切断されて片側が節間板で閉じた筒状の竹の小片であって前記竹の小片は前記節部と筒部でできており、前記節部の切断面は肉厚でかつ維管束が密集した頑丈な節環状体で構成されており、前記節環状体が前記節間板の外周を囲って針の頭部を係止できる凹部を構成し、前記筒部は指を挿入できる太さであることを特徴とするシンブル
【請求項２】
竹の節部の外観上のラインの近辺を鋸にて前記ラインと概ね平行に切断し、前記節部を含めた状態で鋸にて稈を概ね前記ラインと平行に切断し、片側が節間板で閉じた長さが２０ｍｍ乃至５０ｍｍである筒状の竹の小片を作り、研磨器具にて前記竹の小片の２つの切断面が平行になるように前記２つの切断面を研磨し、研磨器具および／または面取りカッターにて前記２つの切断面の面取りを行い、前記節部の前記切断面が肉厚でかつ維管束の密集した頑丈な節環状体で構成されており前記節間板の外周を前記節環状体が囲って針の頭部を係止できる凹部を構成することを特徴とするシンブルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キルティングやパッチワークなどの裁縫作業に使用するシンブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シンブルは形状として「指輪型（本体が指先を覆わない型）」のものと「帽子型（本体が指先を覆う型）」の大きく２種類のものがある。
シンブルの素材としては陶器製・金属製・合成樹脂製・木製の硬い素材と、皮革製・ゴム製・布製・刺繍製の柔らかい素材のものがある。
皮など柔らかい素材は針の頭部を係止しやすいが使用中に穴が空いて指の怪我になることがあり、そのような事故を防ぐために金属製または合成樹脂製の硬い素材の表面に皮革製またはゴム製の柔らかい素材のカバーを嵌着し素材を組み合わせた帽子型のシンブルがあった（例えば非特許文献１）。また、軽量化や研磨・メッキ品質の向上を目的として樹脂あるいは木で帽子型の本体を形成するとともに、この本体の側壁部外周面と底壁部外周面の一方または双方に、係止凹部を形成した金属プレートを貼着しているシンブルがあった（例えば非特許文献２）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】実願平５−４６８４５
【非特許文献２】実開平５−２６０８３
【非特許文献３】実用新案登録第３１４７４３０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
シンブルには大きく２つの使い方がある。１つ目は針を刺す側の指に装着して針の頭部を押す際に使用する方法であり（以降、「押し使用」という）、２つ目は針を受ける側の指に装着して針を布に貫通させて裏面に出た針先をシンブルで受けて針先を布表面側に方向転換させる使い方である（以降、「受け使用」という）。前者のシンブルは針の頭部が当たる部分に金属や皮革などの硬柔両素材が用い、針の頭部を係止するディンプルを設けているのが一般的である。一方、後者のシンブルは後者のシンブルは針が当たる部分に金属や陶器等の硬い素材が用いられるのが一般的である。
【０００５】
裁縫には薄物・厚物などの素材の違いや使い方に使用者の個性があるため、一つのシンブルで「押し使用」と「受け使用」の双方の使用ができることが望ましい。そのためには形状として指輪型では「受け使用」できないため帽子型である必要がある。また、「受け使用」の際に針先が当たっても穴が空いたり破損せず安全に使用できかつ「押し使用」で針の頭を押す際に針を係止するために硬い素材で作られる必要がある。これらの条件を満たすのは陶器製と金属製と合成樹脂製のシンブルが一般的である。
陶器製・金属製のシンブルで「受け使用」をした場合、針先が硬い陶器や金属に当たるため針先が傷みやすく、針の使用寿命が短くなるという問題がある。また、陶器製・金属製・合成樹脂製のシンブルで「押し使用」をする際に、針の頭部を係止するために天頂部に複数のディンプルを設けているが、材質が滑りやすいために係止されていた針の頭部がディンプルから外れやすいという問題がある。
本発明の課題は１つのシンブルで「押し使用」「受け使用」ができ、「押し使用」の際に針の頭部がしっかりと係止され、また「受け使用」の際に針先が傷まないことである。
【０００６】
陶器製・金属製・合成樹脂製の硬質素材のシンブルは装着時・使用時に硬さや冷たさといった指先の不快感がある。また、使用時においては指からの汗でシンブルが滑って作業しにくくなったりシンブル内部が蒸れて指先に不快感を受けるという問題がある。装着感を改善するために例えば非特許文献３のごとく軟質樹脂材料の筒状の基体の外面を硬質材でカバーする方法があった。軟質樹脂材自体は通気性が悪いが断面が波型構造をしており、凹凸を設けることで蒸れを抑えている。
しかしながら、厚い布に針を通したり一度に複数回針を通すと針の頭部が皮革製のシンブルを突き抜けるほどの加重が一点に集中することがある。従って２つの素材を組み合わせたシンブルは嵌合が外れたり、貼着が剥離するなど破損することがあった。また、２つの素材の加工と組み立ては、製造工程を複雑にしている。
本発明の課題は１つの素材で「押し使用」「受け使用」ができ、また装着時・使用時に硬さや冷たさ・蒸れなどの不快感が軽減され、製造工程が簡素であることである。
尚、木製のシンブルが極めて少量ではあるが流通している。木製のシンブルは樫・カエデ・ローズウッド・黒檀などの硬質木材を使用している。現在流通している木製のシンブルは帽子型であり、木製のシンブルは木の細胞のもつ吸湿性や通気性により装着時・使用時の不快感が軽減されているが、木材自体が高くまた旋盤による削り加工のため加工時間が極めて長いので多くは流通せず、稀少品として流通している。更に、木製のシンブルは硬質木材のため天頂部に残った木の厚みに対して針の頭部を係止することのできる深さのディンプルを設けることが難しい。これは小さな穴を空けるために使用する細いドリルビットが硬質木材のために曲がってしまい意図した部分に穴を空けることが難しく、穴を空けることが美観を損ねて価値を低めるためである。従って、現在流通している木製のシンブルは「受け使用」にしか使用できず、高価で希少なこともありその殆どが観賞用である。
【０００７】
陶器製・金属製・合成樹脂製・木製のシンブルは製造に際して型や大型の設備を必要とするという問題がある。陶器製であれば焼き窯や型の設備が必要である。金属製であればプレス機器や型の設備が必要である。合成樹脂製であれば成型機や型の設備が必要である。また、木製であれば旋盤設備が必要である。
これらの設備はすべてコストに反映する。
本発明は製造に大がかりな設備を必要とせず、低コストで製造することを課題としている。
【０００８】
シンブルは世界的に美術品・コレクションとして収集される。前述基本的な機能を備えつつも例えば金属製のシンブルに宝石を埋め込んだり、陶器製のシンブルに描画をしたり、様々な糸の刺繍でシンブルを形成することで美術品・工芸品として、機能と共に審美性が認められればその商品の付加価値は高い。西欧圏においてシンブルは女性に幸せをもたらすグッズとしてお土産の定番であり、多くの女性がシンブルを収集している。
コレクションの付加価値を高める要素として「一点もの（全く同じ形状やデザインは無いもの）」があるが、本発明であるシンブルは魅力的な「一点もの」を大型の設備を要せず低コストで量産することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のシンブルは直径１５乃至３０ｍｍ程度の乾燥した竹の節付近を使用する。竹の節部分を一端として節を残した状態で２０乃至５０ｍｍ程度の長さに切断し、切断面の研磨および面取りを行う。前記加工をした竹の小片がシンブルとして十分な機能を果たすことができる。設備は最低限に抑えるとするならば鋸とヤスリがあれば良く、加工時間も極めて短い。原材料も日本では調達しやすい細い竹である。従って極めて低コストで製造することができる。
【００１０】
本発明のシンブルの上面は環状に維管束が密集しており、これらの頑丈な維管束が針先を受け止め、シンブル本体を傷めずまた針先も傷めない状態で［０００４］記載の「受け使用」の機能に供することができる。
【００１１】
また、本発明であるシンブルは竹の節部上面中央にある大きな凹部が針の頭部をしっかりと係止し、［０００４］記載の「受け使用」をすることができる。
【００１２】
本発明であるシンブルは竹素材であるため、木質の持つ暖かさや柔らかさや吸湿効果により使用時の不快感を軽減することができる（木質部は小さな細胞で形成されているため、微細な凹凸による換気や水分の拡散や断熱作用やクッション作用により柔らかさや暖かさを感じることができる）。
また、通常の帽子型シンブル内部は指先方向が細くなっており指と当接する面積が大きく指先側に遊びの空間が無いが、本発明のシンブルは内部形状がほぼ同内径の筒状のため指と当接する面積が少なく指先側に遊びの空間があるため汗をかきにくく、蒸れにくい。
【００１３】
本発明であるシンブルは竹素材であるため、量産したものの基本的な形状や大きさは概ね同一ではあっても節の形状や筒部の曲がりや太さ、色合いや模様などが異なり厳密にいえば全てが「一点もの」である。購買者はお気に入りの節の形状や筒部の曲がりや太さ、色合いや模様のシンブルを「一点もの」として購入することができる。［０００９］記載のとおり、極めて簡素な設備と工程でコレクションとなりうる「一点もの」を製造することができる。
尚、本発明のシンブルの付加価値を更に高めるために艶出しを施したり絵付けをしても良い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明である竹を素材としたシンブルは「押し使用」および「受け使用」双方の使途を持つ帽子型シンブルでありながら、陶器製や金属製にみられる針先の痛みが少なく、装着時の冷たさ・硬さ・蒸れといった不快感を軽減することができる。
【００１５】
本発明であるシンブルは、竹の節付近を切断し、切断面を研磨することで製造することができるため、プレス機や窯や型などの高価な設備を必要とせず、また工程も簡素であるため低コストで製造することができる。
【００１６】
本発明のシンブルは、竹という天然素材そのままの形状であるため自然美を備えており、艶を出すだけで美術品、工芸品としての価値を出すことができ、日本的な自然美をもつシンブルとして西欧を中心にコレクション価値を有する。
平成１９年１月に施行された観光立国基本法に基づき、外国人観光客の受け入れ整備が進み平成２５年度には１０００万人の大台を超え、年々増加傾向にある。日本的・アジア的植物である竹を素材にしたシンブルは特に外国人観光客の購買を喚起するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明第一の実施形態の正面図
【図２】本発明第一の実施形態の平面図
【図３】本発明第一の実施形態のＡ−Ａ’間断面図
【図４】本発明第一の実施形態の斜視図
【図５】本発明第一の実施形態での「押し使用」を表す斜視図
【図６】本発明第一の実施形態での「受け使用」を表す斜視図
【図７】本発明第二の実施形態の平面図
【図８】本発明第二の実施形態のＢ−Ｂ’間断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（基本構成）
本発明のシンブルは竹を素材としてできている。竹の構造を概説すると、竹には複数の頑丈な節があり節の間は中空の茎である筒状の稈（かん）で出来ている。節は稈を節間板で仕切っており、節間板の周縁は維管束が密集した肉厚の節環状体でできている。
さて、図１乃至図４に示すとおり本発明の第一の実施形態であるシンブル１ａは竹の節部１０ａを本体の一端とし竹の筒部分である稈（かん＝中空の茎）を節の外観上のラインと概ね平行に切断した、片側が節間板１２ａで閉じた筒状の帽子型シンブルである。シンブル１aは上方が節部１０ａで構成され、下方は稈を適度な長さで切断された筒部２０ａで構成されている。
節部１０ａの切断面は肉厚でかつ維管束１３が密集した節環状体１１ａで構成されており、節間板１２ａの外周を節環状体１１ａが囲って針３０の頭部を係止できる凹部１４ａを形成している。節環状体１１ａに密集している維管束１３は頑丈な木質を形成する。維管束１３が露出した節環状体１１ａは針先が当たっても容易に傷つくことがないほど頑丈で、更に木質であるため針先を傷めない。
節部１０ａの下方に中空の筒部２０ａがある。筒部２０ａの長さは概ね２０乃至５０ｍｍである。筒部は概ね円筒形でありその直径は概ね１５ｍｍ乃至３０ｍｍである。使用者は筒部２０ａ下側の開口部より指を挿入してシンブル１ａを使用する。
【００１９】
（押し使用）
図３および図４に示すとおりシンブル１ａの節環状体１１ａと節間板１２ａとで凹部１４ａを形成している。この凹部１４ａにて針３０の頭部を係止することができる。
一般的な帽子型シンブルに設けられた針の頭部を係止するための複数のディンプルは小さくて浅いために針３０の頭部が係止されなかったり係止されても外れてしまうことがあるが、シンブル１ａの凹部１４ａは一般的なシンブルの有するディンプルよりもはるかにも大きく直径は１０ｍｍ以上ありかつ深さも１．５ｍｍ以上あるために、凹部１４ａで針３０の頭部をしっかりと係止することができる。この凹部１４ａを用いてシンブル１ａは「押し使用」に対応することができる。
図５は「押し使用」の例示である。布４０に針３０を複数回通した後（厚手の布の場合は１回通した後）に針３０の頭部をシンブル１の節間板１２ａで押すことで布４０に針３０を貫通させる。針３０の頭部が節間板１２ａと節環状体１１ａとで構成される大きな凹部１４ａに入り針３０が凹部１４ａから外れることなく針３０を押すことができる。図５ではシンブル１ａを薬指に嵌めているが、別の指でも良い。
また、帽子型でかつ「押し使用」の可能なシンブルは通常陶器や金属でできており、陶器や金属の上方に針の滑り止めとして複数のディンプルを設ける加工を施しており、加工が複雑になっている。
本発明であるシンブル１は節部１０ａの切断面自体に凹部１４ａを持ち合わせているため針３０の頭部を係止するためのディンプルを作る別の工程が不要である。
【００２０】
（受け使用）
針３０の針先を布４０に刺して針先を布４０に刺し入れて更に針先を布の表に刺し返すという操作に於いて、厚い布やパッチワークなど複数の布に針を刺しいれる場合は、針を強い力で刺し入れた後に勢い余って針先が布から離れてしまい針先を布の表に差し返した際に縫い幅が広くなりすぎ、意図する縫い幅にならない場合がある。シンブルの「受け使用」はこのような不都合を解消する際の使用方法である。
節部１０ａの上面は［００１８］で記載のとおり、中央部に節間板１２ａがあり節間板１２ａの外周側は維管束１３が密集している肉厚の節環状体１１ａでできており、この維管束が密集した節環状体１１ａは非常に頑丈な木質を形成している。従って、維管束１３の露出した節環状体１１ａは針先が当たっても容易に傷つくことがないほど硬く頑丈で、更に木質であるため針先を傷めない。この節環状体１１ａを用いてシンブル１ａは「受け使用」に対応することができる。
図６に記載のとおり、指に装着したシンブル１ａは布４０の下側に配置し、布４０に針３０を刺し入れる際にシンブル１の節部１０の節環状体１１ａに向けて刺し入れる。針先が節環状体１１ａに当たり、使用者はその感触で針先が布を突き出たことを把握でき、使用者の任意の縫い幅で針先の方向を変えて針先を布の表側に刺し返すことができる。節環状体１１ａは硬さとともに植物特有の木質の柔らかさを持ち合わせている（針先が突き刺さることができることができるが傷が残らない頑丈さがある）ために陶器や金属の帽子型シンブルと比べて針先の損傷が少ない。
【００２１】
（装着感）
本発明であるシンブル１ａは竹が素材である。帽子型で一般的に使用される陶器や金属素材とは異なり、装着直後に熱が奪われて冷たく感じることがない。
また、指先から汗が出た場合、陶器製や金属製のシンブルは吸湿や水分吸収しないために汗で滑ったり、着用した指が蒸れて不快感を受けることがある。本発明のシンブル１ａは竹が素材であるために通気性・吸湿性の面でも優れている。指先からの汗や湿気も素材である竹が適度に吸湿する。これは内部繊維の微細な凹凸による毛細管現象による水分の拡散や通気が寄与している。一般的な帽子型シンブルは先細り形状をしているため指とシンブル内部が当接する面積が大きいが、本発明のシンブル１ａは指が入る筒部２０ａの内部形状がほぼ同内径の筒状のため指と当接する面積が少なく指先側に遊びの空間があるため汗をかきにくく、蒸れにくい。従ってシンブル１ａの使用時に汗や蒸れで不快感を受けることが殆どない。
【００２２】
（凹部形状）
本発明のシンブルは竹を素材としてその形状を主たる構成要素としているため、竹の個体差により節部の形状が図１乃至図４とは異なる場合がある。また、節部と筒部の位置関係において根の方向がどちらかによっても節部の形状が異なる。例えば、シンブル１ａの節間板１２ａは中央が上方に突起しているが、図７乃至図８に示す通りシンブル１ｂの節間板１２ｂは中央が下方に突起している。節間板１２ｂは中央が下方に突起した形状であってもシンブル１ｂは節環状体１１ｂと節間板１２ｂで凹部１４ｂを形成しており、「押し使用」において凹部１４ｂが針３０の頭部をしっかりと係止することができる。
シンブル１ｂの「押し使用」および「受け使用」における機能はシンブル１ａと同じである。
また節間板は図３および図８の形状に限らず、図３および図８と同様の断面図において平らな形状の節間板の場合や波打った形状の節間板の場合でもシンブル上部に凹部を形成することができ節間板の形状に関わらず本発明であるシンブルは「押し使用」および「受け使用」が可能である。
【００２３】
（製造１）
本発明であるシンブルは、乾燥した竹の節付近を２か所切断し、切断面を研磨するだけで「押し使用」「受け使用」双方に使用できる実用性に富んだ帽子型シンブル製造することができる。原材料は指の入る程度の太さの竹なので、日本のいたるところで原材料の入手が可能である。また、陶器成型や金属成形の為に必要な型やプレス機やメッキ設備、電気炉などの高価な設備も必要としないので、極めて低コストで帽子型シンブルを作ることができる。
例えば金属製の場合、カット・プレス成型・研磨・メッキといった加工が必要であるため複雑かつ複数の設備が必要で、また、メッキは別工場で処理する必要があるなど製造工程上の移動も発生する。
例えば陶器製の場合、成型・素焼き・釉薬かけ・本焼きといった加工が最低限必要となる（絵付なしの場合でも）。２回の焼きが必要で加工の時間が長く、また設備も高価である。
例えば木製の場合、木を円筒状に加工するために旋盤作業が必要となる。旋盤設備は高価であるとともに、旋盤加工は加工時間が極めて長い。
【００２４】
（製造２）
本発明であるシンブル１ａの作り方であるが、鋸にて竹の節部１０ａの近辺（外観上見える節のラインから２ｍｍ乃至５ｍｍ程度離れた部位）を概ね節の外観上のラインと平行に切断し、その節部１０ａを含めた状態で鋸で稈を概ね平行に切断し、片側が節間板１１ａで閉じた長さが２０ｍｍ乃至５０ｍｍである筒状の竹の切片を作り、研磨器具にてこの竹の切片の２つの切断面が平行になるようにそれぞれ研磨し、最後に研磨器具または面取りカッターにて切断面の面取りを行うだけの簡素な工程で、節部１０ａ付近の切断面が肉厚でかつ維管束１３が密集して頑丈な節環状体１１ａで構成され、節間板１２ａと節環状体１１ａで針３０の頭部を係止できる凹部１４ａを形成し、「押し使用」にも「受け使用」にも対応したシンブルを作ることができる。
素材は竹なので鋸は手鋸、バンドソー、丸鋸、ジグソー、テーブルソー、糸鋸など木工に対応した鋸であればどんな鋸でも良いが、作業性からいえばバンドソーが良い。
研磨器具については手持ち式の鑢、紙やすり、ベルトサンダー、オービルサンダーなどどれでも良いが、平行を出すためにはベルトサンダーの作業性が高い。
【００２５】
（竹材）
本発明のシンブルに使用する竹は切ったばかりの生の竹でも良いが、通常は乾燥させた竹を用いる。彩色やニス塗りなど塗装を行う場合は脱脂処理をした乾燥竹を用いると塗装しやすい。
【実施例１】
【００２６】
乾燥した竹を使用して、［００２４］記載の手順でシンブル１ａを作った。シンブル１ａの筒部２０ａの直径は２５ｍｍ、筒部２０ａの内径は１７ｍｍで、長さは３５ｍｍ、凹部１４ａの幅は１５ｍｍで凹部１４ａの最下点と節環状体１１ａの上面の差（即ち凹部の溝の深さ）は２．５ｍｍであった。
そのシンブル１ａを中指に嵌めて「押し使用」をしたところ、針３０の頭部を凹部１４ａがしっかりと係止し、スムーズに運針できた。
また、厚手の布を縫う際にシンブル１ａを人差し指に嵌めて「受け使用」をしたところ、針３０の先端を節桿状体１１ａが受けてスムーズに運針できたとともに、シンブル１ａの節環状体１１ａに傷は付かなかった。
【実施例２】
【００２７】
木工旋盤を用いて３０ｍｍ角のカエデの角材を用いて５個のシンブルを製造した。ベルトサンダーで角材の角を落とし、木工旋盤にて外周を削り丸棒状に加工した後、同じく木工旋盤で内部を削り出し、チャックによる支持部分を切断後に、ベルトサンダーとサンドペーパーで仕上げて、実施例１に記載のサイズに近い大きさのシンブルを作ったところ、１個あたりのシンブル製造に要した時間は平均約６８分であった。
一方、［００２４］に記載の方法でかつ鋸はバンドソーを用い研磨器具としてベルトサンダーを用いてシンブル１ａを５個製造したところ、１個あたりのシンブル製造に要した時間は平均約２分であった。
木工旋盤の技量による生産効率の個人差はあるが、一つの木質のシンブルを木で作る場合と竹で作る場合の効率は歴然の差があった。木工旋盤は扱うための技量が必要であるが、バンドソーやベルトサンダーは扱いが簡単で素人でもすぐに扱いが習熟できるという違いもあり、技術的な習熟面を含めると本発明の竹を素材としてシンブルは製造効率が極めて高い。結果、製造コストが低く抑えられる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は節を含めた竹の一部を切断し、研磨・面取りなど多少の処理を行うだけでシンブルとしての機能を有するため、極めて低コストで製造することができる。
また、竹の節の形状や模様やサイズがすべて微妙に異なるため、大量生産してもすべてが「１点もの」として扱うことができ、シンブルのコレクターにとって付加価値の高い商品になりえる。
更に、日本においては竹の需要が少なく竹林が山を荒らしているという現状がある。本発明が竹の需要を喚起することにより竹林の手入れに繋がるという効果もある。
【００２９】
平成１９年に施行された観光立国基本法により外国人観光客来訪の促進を掲げている。外国人観光客が興味を示す商品の開発・供給も同趣旨を支える重要な要素である。本発明は竹を素材としているので特に西欧圏の外国人観光客の日本土産としての魅力は十分であり、お土産品として外国人観光客来訪の一助を担うことができる。竹の産地は沢山あるため、小規模ではあるが地方における産業を興すことができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ａ    シンブル
１ｂ    シンブル
１０ａ  節部
１０ｂ  節部
１１ａ  節環状体
１１ｂ  節環状体
１２ａ  節間板
１２ｂ  節間板
１３    維管束
１４ａ  凹部
１４ｂ  凹部
２０ａ  筒部
２０ｂ  筒部
３０    針
４０    布
【図１】
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【図２】
2016163611.tif 000004
【図３】
2016163611.tif 000005
【図４】
2016163611.tif 000006
【図５】
2016163611.tif 000007
【図６】
2016163611.tif 000008
【図７】
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【図８】
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