(57)【要約】【課題】芯の断面を多角形状に形成して細い描線での筆記を可能とすると共に、円形芯を保持する一般的なシャープペンシルでも保持可能で、且つ生産性の良いシャープペンシル用の芯を提供することを課題とする。【解決手段】芯１の外周面２に長手方向に沿って延びる複数の平面部３を形成し、隣り合う平面部３の間に外方に突出する円弧状に形成された連接部４を設け、芯１の断面を略多角形に形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
呼び直径が０．５ｍｍ以上であるシャープペンシル用の芯において、前記芯の外周面に、長手方向に沿って延びる三つ以上の平面部を設け、隣り合う前記平面部の間を連接する外方へ膨らむ円弧状の連接部を該平面部と同数設けることにより、前記芯の断面形状を多角形状に形成し、前記各連接部の円弧の中心を同一とし且つ該連接部の円弧の半怪をＪＩＳ Ｓ ６００５：２００７に規定される芯の直径寸法の半分としたことを特徴とするシャープペンシル用の芯。
【請求項２】
前記芯の外周面に設けた平面部の数が三または四であることを特徴とする請求項１に記載のシャープペンシル用の芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャープペンシルに用いる芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にシャープペンシルを用いて筆記する場合、筆記する際に軸を若干傾けて使用するが、芯の断面形状は通常円形であるため、使用するにしたがって芯の端面が次第に楕円状に削れて筆跡が太くなるものであった。これに対して特許文献１には、芯を多角形に形成し、芯の角部を使用することで常に尖った先端で筆記できる技術が開示されている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１では多角形に形成された芯を保持する手段の提示がなく、芯を保持するためには芯の外形形状に合わせて芯を保持する専用の機構を形成した筆記具が必要であった。  
【０００４】
また、特許文献２ではシャープペンシル用の芯などに用いる固形描画材の断面を異形に形成し、更に断面方向に螺旋状に形成することで、様々な太さの描線が描け、且つ真円に近い芯と同様に取り扱うことができる技術が開示されている。
【０００５】
特許文献２では芯を螺旋状に形成しているため円形芯用の芯繰出機構をもつ例えば一般的なシャープペンシルで芯を保持することができ、更に芯の断面が多角形などの異形に形成されているため、芯の角部で筆記することにより細い描線で筆記することができる。しかしながら、特許文献２の技術では芯を螺旋状に形成しているために筆記を続けると芯の摩耗に伴って先端の角部の位置が円周方向にずれてしまい、芯の角部が筆記面に当接するように芯を保持する保持体を把持して筆記しても、すぐに位置がずれることから頻繁に保持体を持ち替える必要が生じてしまう。また、芯の断面を異形に形成し、且つ長手方向に螺旋させていることから、芯の外周面全体に尖部が形成されるため変形しやすく、芯を押し出し成型から加熱処理によって焼成して硬質化させるまでの間、外形形状を維持させるのが困難で生産性に課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５４−８０２２号公報
【特許文献２】特許第５０２５３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記問題を鑑みて、芯の断面を多角形状に形成して細い描線での筆記を可能とすると共に、円形芯を保持する一般的なシャープペンシルでも保持可能で、且つ生産性の良いシャープペンシル用の芯を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
「１．呼び直径が０．５ｍｍ以上であるシャープペンシル用の芯において、前記芯の外周面に、長手方向に沿って延びる三つ以上の平面部を設け、隣り合う前記平面部の間を連接する外方へ膨らむ円弧状の連接部を該平面部と同数設けることにより、前記芯の断面形状を多角形状に形成し、前記各連接部の円弧の中心を同一とし且つ該連接部の円弧の半怪をＪＩＳ Ｓ ６００５：２００７に規定される芯の直径寸法の半分としたことを特徴とするシャープペンシル用の芯。
２．前記芯の外周面に設けた平面部の数が三または四であることを特徴とする１項に記載のシャープペンシル用の芯。」である。
【０００９】
前記第１の構成のシャープペンシル用の芯は、芯の外周面に長手方向に沿って延びる三つ以上の平面部を形成し、隣り合う平面部の間に外方に膨らむ円弧状の連接部を設けることで、芯の断面形状は円弧状の連接部を有する多角形状に形成され、芯の連接部を筆記面に当接することで通常の円形芯を用いて筆記したときよりも細い描線で筆記できる。
また、芯の断面において複数の連接部の円弧の中心を同一とし、連接部の円弧の半径をＪＩＳ Ｓ ６００５：２００７に規定された芯の呼び直径に対して芯の直径寸法を半分にした範囲で形成し、更に、連接部の幅を複数に分割された芯保持部を有する一般的なシャープペンシルの芯保持部同士の隙間より長くすることで、芯保持部で芯を保持した際に芯の連接部が芯保持部同士の隙間に入り込むことがなく、断面が多角形状の芯であっても一般的の円形芯用のシャープペンシルで繰り出しと保持が可能となる。尚、一般的なシャープペンシルにおいて芯保持部同士の隙間は０．１０ｍｍ程度であるため芯の連接部の幅を芯保持部同士の隙間に嵌らないように０．１５ｍｍより大きくすることが好ましい。また、連接部の円弧の幅は大きくなると通常の円芯と変わらなくなるため、細い描線で筆記するには連接部の幅を０．３０ｍｍ未満に形成することが好ましい。また、連接部の幅を確保するため芯の呼び直径を０．５ｍｍ以上とすることが必要である。
【００１０】
更に、芯の外周面の平面部は長手方向に沿って形成しているため、平面部同士の間に形成される連接部も芯の長手方向に沿って形成される。このため、一般的なシャープペンシルに本願発明のシャープペンシル用の芯を用いた場合、繰り出した芯の連接部の位置とシャープペンシルの外形の位置関係が継続されるため、シャープペンシルの外形を見印にして芯の連接部の位置を筆記面に合わせて細い描線で筆記することができる。
また、芯の連接部で筆記した場合でも芯の磨耗により描線は徐々に太くなるため、隣の連接部が筆記面に当接するようにシャープペンシルを回転させながら使用することで、また細い筆跡で筆記が可能となる。
更に、本願発明のシャープペンシル用の芯は、外周面に設けた平面部を円弧状の連接部で連接しているため、通常の多角形芯のように完全に尖っている角部は存在しない。このため、芯を製造する際に芯の角部が他の芯に当たることで傷つくことがなく、重ねて保管もできることから一般的な円芯と同様の取り扱いができ、円芯を製造するための押出成形から高温で焼成して硬質化させるまでの工程をそのまま用いることができる。このため特別な生産設備や工程を必要とせず、生産性が良いものとなる。
【００１１】
前記第２の構成のシャープペンシル用の芯は、芯の外周面に長手方向に延びる複数の平面部の数を三または四とすることで、芯の断面は略三角形または略四角形の多角形状に形成され、隣り合う平面部の間に形成した連接部を筆記面に当接させることで細い描線で筆記でき、また、芯の断面において連接部の両側端と連接する平面部で形成される内角が鋭角になるため芯が摩耗しても細い描線が維持される。これに対し平面部の数を五以上にして外形を五角形以上の多角形状にすると芯の断面における各内角が鈍角になり、筆記時の芯の磨耗によりすぐに描線が太くなるため、平面部の数は四つ以下とすることが好ましい。
また、芯の断面形状は正三角形又は正方形にすることで、芯の断面における内角の角度が全て同じとなり、どの連接部を用いても同じ描線で筆記できるため、芯の外周面に複数形成する平面部の幅を全て同じ長さで形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、芯の断面を多角形状に形成して細い描線での筆記を可能とすると共に、円形芯を保持する一般的なシャープペンシルでも保持可能で、且つ生産性の良いシャープペンシル用の芯を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施例のシャープペンシル用の芯の斜視図である。
【図２】図１における本実施例の芯を端面側から視た断面図である。
【図３】一般的なシャープペンシルに用いられる芯保持用のチャックを示す側面図であり、一部を断面化してある。
【図４】図３のチャックを用いて円形芯を保持している状態をチャックの前方方向から視た図である。
【図５】図３のチャックを用いて図１の本実施例の芯を保持している状態をチャックの前方方向から視た図である。
【図６】一般的なシャープペンシルを用いて図１の実施例の芯で筆記を行っている状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１４】
本実施例のシャープペンシル用の芯は、芯の外周面に３つの平面部を有する断面が略正三角形に形成した略正三角柱とした場合について例示してあるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１５】
図１および図２に示すように、本実施例のシャープペンシル用の芯１は、芯の外周面２に長手方向に沿って平面部３を３箇所均等に配置して形成し、隣り合う一方の平面部３ａと他方の平面部３ｂの間に断面から視て外方へ膨らむ円弧状の連接部４を設けてある。また、芯１の断面における３つの平面部３の幅Ｌ１を同じ長さとすることで芯１の断面形状を角が円弧状の略正三角形に形成してある。更に、図２における複数の連接部４の円弧の中心５を同一に形成し、連接部４の円弧の半径Ｌ２をＪＩＳ Ｓ ６００５：２００７に規定された呼び直径における直径寸法を半分にした範囲に入るように形成してある。
尚、本実施例では呼び直径０．５ｍｍにおける直径寸法を半分にした範囲（０．２７５ｍｍから０．２９０ｍｍ）に入るように連接部４の円弧の半径Ｌ２を０．２８８ｍｍで形成してある。また、連接部の幅Ｌ３を０．１８ｍｍで形成してある。
更に、芯１の一方の平面部３ａと他方の平面部３ｂとの間に形成される内角６は、芯１の断面形状を略正三角形としているため、内角６は６０度となり鋭角に形成される。
【００１６】
次に、図３から図６を用いて本実施例の芯を一般的なシャープペンシルで保持して筆記する状態の説明を行う。
【００１７】
図３には一般的なシャープペンシル（呼び直径０．５用）に用いられる円形芯を保持する樹脂製のチャック１００を例示してある。尚、図３において芯保持部１０１がある側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。
図３に示すようにチャック１００は前方を二つに分割して形成してあり、分割された二つの芯保持部１０１により芯の保持と解放を繰り返すことで芯を繰り出すことができる。このとき、円形芯１１０はチャック後端から内孔１０２に挿入され、図４のように前端の芯保持部１０１で挟まれて保持される。
本実施例の芯１の場合も円形芯１１０と同様にチャックの後端から内孔１０２に入って図５に示すように芯保持部１０１で保持される。このとき、連接部４の幅Ｌ３を２つに分割された芯保持部同士の隙間１０３の幅Ｌ４より大きく形成することで、芯１の連接部４が隙間１０３に入って、挟まることがないため確実に芯を保持することができる。
ここで、本実施例では芯保持部同士の隙間１０３の幅Ｌ４は０．１０ｍｍで形成されており、連接部の幅Ｌ３を０．１８ｍｍで形成しているため、芯１は芯保持部同士の隙間１０３に嵌ることなく保持することができた。また、連接部４の円弧の半径を通常のシャープペンシルの芯の半径と略同等に形成しているため図５のように連接部４は芯保持部１０１と隙間なく当接されて保持され、筆記時の筆圧（６００ｇ）でも芯が潜ることなく筆記することができた。
【００１８】
また図６に示すように一般的なシャープペンシル２００を用いて、先口２０１より実施例の芯１を繰り出し、芯１の連接部４を筆記面２０２に当接させて筆記することで、筆記開始から細い描線で筆記することができ、図２に示す芯１の内角６が鋭角に形成されているため、芯の磨耗により描線が太くなることを軽減できる。また、芯１の摩耗により描線が太くなっても筆記面２０２に当接する芯の連接部４を他方の連接部４ａに移すことでまた細い描線での筆記ができた。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明によるシャープペンシル用の芯の形状は、芯の径、色に限定されることなく、シャープペンシル用の芯として広く利用可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１…芯、
２…外周面、
３…平面部、３ａ…一方の平面部、３ｂ…他方の平面部、
４…連接部、４ｂ…他方の連接部、
５…中心、
６…内角、
１００…チャック、
１０１…芯保持部、
１０２…内孔、
１０３…芯保持部同士の隙間、
２００…一般的なシャープペンシル、
２０１…先口、
２０２…筆記面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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