(57)【要約】【課題】耐久性に優れた防振装置用ブラケットおよび防振装置を提供する。【解決手段】取付部材12と、取付部材12に弾性的に連結される弾性体13と、を備える防振装置本体10が取り付けられる防振装置用ブラケット1である。ブラケット1は、防振装置本体10を支持する樹脂製のブラケット本体12と、両端にフランジ部3bを有する筒状形状であってブラケット本体12に配置された当該本体12を振動発生部または振動受部に固定するための固定部材3と、を有する。固定部材3のフランジ部3bの少なくとも一方は、固定部材3の軸方向断面視で、軸方向内面3cの輪郭L3 が、フランジ部3bの軸方向厚さDをフランジ部3bの外周縁3b1 からフランジ部3bの内周縁3b2 に向かうにしたがって漸増させる曲線であり、防振装置100は、ブラケット1と防振装置本体10とを有する。【選択図】図４
2016125522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される取付部材と、前記取付部材に弾性的に連結される弾性体と、を備える防振装置本体が取り付けられる防振装置用ブラケットであって、
前記防振装置用ブラケットは、
前記防振装置本体を支持する樹脂製のブラケット本体と、
軸方向両端にフランジ部を有する筒状形状であって前記ブラケット本体に配置された、当該ブラケット本体を前記振動発生部または前記振動受部のいずれか他方に固定するための固定部材と、を有し、
前記固定部材の前記フランジ部の少なくとも一方は、前記固定部材の軸方向断面視で、前記軸方向内面の輪郭線が、前記フランジ部の軸方向厚さを当該フランジ部の外周縁から前記フランジ部の内周縁に向かうにしたがって漸増させる曲線であることを特徴とする、防振装置用ブラケット。
【請求項２】
請求項１において、前記輪郭線は、前記フランジ部の外周縁から当該フランジ部の内周縁に至るまで前記フランジ部の軸方向厚さを当該フランジ部の内周縁に向かうにしたがって漸増させる曲線である、防振装置用ブラケット。
【請求項３】
請求項１または２において、前記輪郭線は、前記固定部材の外側に向かって凸の曲線である、防振装置用ブラケット。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記ブラケット本体は、前記固定部材の前記フランジ部の前記軸方向内面が合わさる環状の窪みを有し、前記固定部材の軸方向断面視で、前記窪みの窪み面の輪郭線が、前記固定部材の前記フランジ部の前記軸方向内面の前記輪郭線と同一の曲線であるとともに、前記ブラケット本体の側面と滑らかに繋がる曲線である、防振装置用ブラケット。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の防振装置用ブラケットと、前記防振装置用ブラケットに取り付けられた前記防振装置本体とを備えることを特徴とする、防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防振装置用ブラケットおよび防振装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
防振装置用ブラケットには、樹脂ブラケットに、フランジ部が両端に形成された筒状の締結用金具を一体に成形したものがある（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の防振装置用ブラケットは、締結用金具に挿通させたボルトにナットを螺合させることによって振動発生部または振動受部に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８２４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の防振装置用ブラケットは、締結用金具の両端にフランジ部が形成されているため、締結用金具自体の強度アップに有効であると同時に、締結用金具のフランジ部の内側に樹脂が入り込むことで樹脂ブラケットの強度も向上させることができる。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の防振装置用ブラケットは、荷重入力時に、締結用金具のフランジ部の周辺に応力が集中し易いため、耐久性の向上という点で改善の余地があった。
【０００６】
本発明の目的は、耐久性に優れた防振装置用ブラケットおよび防振装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の防振装置用ブラケットは、振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される取付部材と、前記取付部材に弾性的に連結される弾性体と、を備える防振装置本体が取り付けられる防振装置用ブラケットであって、前記防振装置用ブラケットは、前記防振装置本体を支持する樹脂製のブラケット本体と、軸方向両端にフランジ部を有する筒状形状であって前記ブラケット本体に配置された、当該ブラケット本体を前記振動発生部または前記振動受部のいずれか他方に固定するための固定部材と、を有し、前記固定部材の前記フランジ部の少なくとも一方は、前記固定部材の軸方向断面視で、前記軸方向内面の輪郭線が、前記フランジ部の軸方向厚さを当該フランジ部の外周縁から前記フランジ部の内周縁に向かうにしたがって漸増させる曲線であることを特徴とする。
本発明の防振装置用ブラケットによれば、ブラケット本体に対する応力集中が緩和され、耐久性を向上させることができる。
【０００８】
本発明の防振装置用ブラケットにおいて、前記輪郭線は、前記フランジ部の外周縁から当該フランジ部の内周縁に至るまで前記フランジ部の軸方向厚さを当該フランジ部の内周縁に向かうにしたがって漸増させる曲線であることが好ましい。
この場合、さらにブラケット本体に対する応力集中が緩和され、耐久性を向上させることができる。
【０００９】
本発明の防振装置ブラケットにおいて、前記輪郭線は、前記固定部材の外側に向かって凸の曲線であることが好ましい。
この場合、固定部材の強度も併せて向上させることができる。
【００１０】
本発明の防振装置ブラケットにおいて、前記ブラケット本体は、前記固定部材の前記フランジ部の前記軸方向内面が合わさる環状の窪みを有し、前記固定部材の軸方向断面視で、前記窪みの窪み面の輪郭線が前記固定部材の前記フランジ部の前記軸方向内面の前記輪郭線と同一の曲線であるとともに、前記ブラケット本体の側面と滑らかに繋がる曲線であることが好ましい。
この場合、より一層ブラケット本体に対する応力集中が緩和され、耐久性を向上させることができる。
【００１１】
本発明の防振装置は、上記のいずれかに記載の防振装置用ブラケットと、前記防振装置用ブラケットに取り付けられた前記防振装置本体とを備えることを特徴とする。
本発明の防振装置によれば、ブラケット本体に対する応力集中が緩和され、耐久性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、耐久性に優れた防振装置用ブラケットおよび防振装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る防振装置の正面図である。
【図２】図１の防振装置の背面図である。
【図３】図１の防振装置の上面図である。
【図４】図１の防振装置を、カラー（固定部材）の軸方向断面と同一断面で、斜め上方から示す斜視断面図である。
【図５】図４の断面図を軸直方向から一部拡大して示す断面図である。
【図６】図１の防振装置に用いられた、本発明の一実施形態に係る防振装置用ブラケットのブラケット本体を斜め上方から示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を例示説明する。
【００１５】
図１〜４に、本発明の一実施形態に係る防振装置１００を示す。防振装置１００は、本発明の一実施形態に係る防振装置用ブラケット１と、防振装置用ブラケット１に取り付けられる防振装置本体１０とを備えている。
【００１６】
防振装置本体１０は、筒状部材１１と、前記振動発生部および前記振動受部のいずれか一方に連結される取付部材１２と、筒状部材１１と取付部材１２とを弾性的に連結する弾性体１３と、を備えている。ここで、「振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される」とは、振動発生部または振動受部に直接連結される場合は勿論、振動発生部または振動受部との間に、他の部材等を介在させて間接的に連結される場合も含む。また振動発生部および振動受部の組み合わせとしては、例えば、エンジンおよび車体（車台）が挙げられる。
【００１７】
本実施形態では、筒状部材１１は開口部Ａを有し、開口部Ａの内側には、取付部材１２の主軸１２ａが配置されている。本実施形態では、筒状部材１１の材質は、金属とすることができるが、金属に限定されることなく、例えば、筒状部材１１とブラケット本体２とを一体に形成した場合には、ブラケット本体２とともに、樹脂で構成することができる。
【００１８】
また、本実施形態では、取付部材１２は、主軸１２ａと取付部１２ｂとを有する。取付部１２ｂは、主軸１２ａの一端に一体に形成されている。本実施形態では、前記振動発生部または前記振動受部は、取付部１２ｂに連結されている。取付部材１２は、金属（例えば、鉄）製の部材とすることができるが、取付部材１２の材質は、これに限定されるものではなく、樹脂製の部材とすることもできる。
【００１９】
また、本実施形態では、取付部材１２は、筒状部材１１に対して弾性体１３を介して支持されている。本実施形態では、弾性体１３は、取付部材１２の主軸１２ａの周りに間隔を置いて配置された二箇所の位置に配置されている。２つの弾性体１３は、それぞれ、ゴム等の弾性材料で構成されている。本実施形態では、弾性体１３は、筒状部材１１と取付部材１２の主軸１２ａとにそれぞれ、接着されたゴム材料からなる。なお、弾性体１３の個数およびレイアウトは、これに限定されることなく、適宜変更することができる。
【００２０】
防振装置用ブラケット１は、樹脂製のブラケット本体２と、カラー（固定部材）３とを有している。
【００２１】
本実施形態では、ブラケット本体２には、防振装置本体１０の筒状部材１１を支持する支持部２ａが設けられている。本実施形態では、防振装置本体１０の筒状部材１１は、ブラケット本体２と一体に形成されている。本実施形態では、防振装置本体１０の筒状部材１１を円筒形の部材としたことで、支持部２ａは、開口部Ａを規定する丸穴の内周面であるが、丸穴の内周面に限定されるものではない。支持部２ａは、筒状部材１１の外観形状に合わせた内面形状とすることができる。例えば、ブラケット本体２を防振装置本体１０の筒状部材１１を中空の角柱形状とした場合、支持部２ａの内面は、筒状部材１１の外観形状に合さる多面形状とすることができる。
【００２２】
また、本実施形態では、取付部材１２の主軸１２ａの延在方向から視て、ブラケット本体２の左右両側に、防振装置用ブラケット１を前記振動発生部または前記振動受部に固定するための固定部２ｂが設けられている。カラー３は、図３〜図５に示すように、中空のスリーブ本体３ａの軸方向両端に、スリーブ本体３ａの外周面から当該スリーブ本体３ａの径方向外向きに突出する環状のフランジ部３ｂを有する筒状形状である。ブラケット本体２の固定部２ｂには、固定部２ｂを上下に貫通する貫通穴が形成され、カラー３は、少なくとも、フランジ部３ｂの一部（本実施形態では、ほぼ全部）が前記貫通穴内に埋設された形で、ブラケット本体２の固定部２ｂを上下に貫通するように配置されている。カラー３は、ボルトを貫通させたのち、ナットを螺合させることによって、ブラケット本体２を前記振動発生部および前記振動受部のいずれか他方に固定するための固定部材である。
【００２３】
図５に示すように、本実施形態では、カラー３の両端に配置された２つの環状のフランジ部３ｂの少なくとも一方（本実施形態では両方）は、カラー３の軸方向断面を軸直方向から視たときの（カラー３の軸直断面視で）、軸方向内面３ｃの輪郭Ｌ3 が、フランジ部３ｂの軸方向厚さＤを、フランジ部３ｂの外周縁３ｂ1 からフランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 に向かうにしたがって漸増させる曲線とされている。本実施形態では、カラー３の軸方向断面とは、カラー３の中心軸Ｏ3 を含む断面をいう。すなわち、ここでは、カラー３の軸方向とは、カラー３の中心軸Ｏ3 に沿って延在する方向をいう。本実施形態のように、輪郭Ｌ3 をフランジ部３ｂの外周縁３ｂ1 からフランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 に向かうにしたがって漸増させる曲線とすれば、主としてカラー３のフランジ部３ｂの外周縁３ｂ1 付近（例えば、図５の領域Ｘ1 ）で生じる、ブラケット本体２に対する応力集中を緩和することができ、したがって、防振装置用ブラケット１、ひいては、防振装置１００の耐久性を向上させることができる。
【００２４】
特に、本実施形態では、輪郭Ｌ3 は、フランジ部３ｂの外周縁３ｂ1 から当該フランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 に至るまで、フランジ部３ｂの軸方向厚さＤを当該フランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 に向かうにしたがって漸増させる曲線である。本実施形態のように、輪郭Ｌ3 をフランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 に至るまで漸増させる曲線とすれば、主としてカラー３のフランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 付近（例えば、図５の領域Ｘ2 ）で生じる、ブラケット本体２に対する応力集中を緩和することができ、したがって、防振装置用ブラケット１、ひいては、防振装置１００の耐久性を向上させることができる。なお、ここで、カラー３のフランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 は、スリーブ本体３ａとフランジ部３ｂとの境界である。
【００２５】
輪郭Ｌ3 は、フランジ部３ｂの内側に向かって凸の曲線とすることも、フランジ部３ｂの外側（ブラケット本体２側）に向かって凸の曲線とすることも可能である。本実施形態では、図５に示すように、輪郭Ｌ3 は、フランジ部３ｂの外側に向かって凸の曲線である。具体的には、輪郭Ｌ3 は、任意の点を中心とする曲率半径Ｒで形成される円弧形の曲線である。ここで、曲率半径Ｒおよびその中心となる点は、防振装置用ブラケット１、ブラケット本体２やカラー３の形状や大きさ等に応じて、適宜設定することができる。
【００２６】
また、図５に示すように、フランジ部３ｂの外周縁３ｂ1 は、フランジ部３ｂの径方向外側に向かって凸の曲線（本実施形態では半径ｒ1 の円弧形の曲線）で構成することが可能である。また、フランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 も、図５に示すように、フランジ部３ｂの径方向内側に向かって凸の曲線（本実施形態では半径ｒ2 の円弧形の曲線）で構成することが可能である。
【００２７】
さらに、図５および図６に示すように、本実施形態では、ブラケット本体２は、カラー３のフランジ部３ｂの軸方向内面３ｃが合わさる環状の窪み２ｄを有し、カラー３の軸方向断面と同一の断面でブラケット本体２を軸直方向からみたときの、窪み２ｄの窪み面２ｃの輪郭線Ｌ2cが、カラー３のフランジ部３ｂの軸方向内面３ｃの輪郭線Ｌ3 と同一の曲線であるとともに、ブラケット本体２の側面２ｓと滑らかに繋がる曲線である。具体的には、ブラケット本体２の窪み面２ｃの輪郭Ｌ2cがカラー３のフランジ部３ｂの軸方向内面３ｃの輪郭Ｌ3 と同一の半径Ｒの曲線であるとともに、ブラケット本体２の側面２ｓの輪郭Ｌ2sもカラー３のフランジ部３ｂの軸方向内面３ｃの輪郭Ｌ3 と同一の半径Ｒの曲線であって、ブラケット本体２の窪み面２ｃの輪郭Ｌ2cと側面２ｓの輪郭Ｌ2sとを滑らかに繋いでいる。この場合、ブラケット本体２の側面２ｓと窪み面２ｃとが滑らかに繋がることで、カラー３のフランジ部３ｂの外周縁３ｂ1 に付近（例えば、図５の領域Ｘ1 ）で生じる、ブラケット本体２に対する応力集中をより一層緩和することができ、したがって、防振装置用ブラケット１、ひいては、防振装置１００の耐久性を向上させることができる。
【００２８】
輪郭Ｌ3 は、少なくとも、フランジ３ｂの外周縁３ｂ1 からフランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 に向かうにしたがってフランジ部３ｂの軸方向厚さＤを漸増させる曲線であれば、少なくともカラー３のフランジ部３ｂの外周縁３ｂ1 付近（例えば、図５の領域Ｘ1 ）で生じる、ブラケット本体２に対する応力集中を緩和することができる。この場合、カラー３の径方向（中心軸Ｏ3 と直交する方向）におけるフランジ３ｂの外周縁３ｂ1 からフランジ３ｂの内周縁３ｂ2 までの寸法、すなわち、フランジ３ｂの径方向寸法をＬ3bとすると、輪郭Ｌ3 は、フランジ３ｂの外周縁３ｂ1 から、フランジ３ｂの外周縁３ｂ1 からの径方向寸法ΔＬがフランジ３ｂの径方向寸法Ｌ3bの１／２以上、フランジ３ｂの内周縁３ｂ2 よりの、径方向位置まで、フランジ部３ｂの軸方向厚さＤを漸増させる曲線とすることが好ましい。
【００２９】
特に、本実施形態に係る防振装置用ブラケット１では、輪郭Ｌ3 は、フランジ部３ｂの外周縁３ｂ1 からフランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 に至るまで、フランジ部３ｂの軸方向厚さＤをフランジ部３ｂの内周縁３ｂ2 に向かうにしたがって漸増させる曲線である。
この場合、カラー３のフランジ部３ｂの軸方向内面３ｃの輪郭Ｌ3 が、滑らかにスリーブ本体３ａに至るまで繋がることで、さらにブラケット本体２に対する応力集中が緩和され、したがって、防振装置用ブラケット１、ひいては、防振装置１００の耐久性を向上させることができる。
【００３０】
また、本実施形態に係る防振装置用ブラケット１において、輪郭Ｌ3 は、カラー３の外側に向かって凸の曲線である。
この場合、カラー３のフランジ部３ｂの軸方向厚さＤを全体として効率的に増大させることができることから、カラー３の強度も併せて向上させることができる。
【００３１】
さらに、本実施形態に係る防振装置用ブラケット１において、ブラケット本体２は、カラー３のフランジ部３ｂの軸方向内面３ｃが合わさる環状の窪み２ｄを有し、カラー３の軸方向断面視で、窪み２ｄの窪み面２ｃの輪郭線Ｌ2cが、カラー３のフランジ部３ｂの軸方向内面３ｃの輪郭線Ｌ3 と同一の曲線であるとともに、ブラケット本体２の側面２ｓと滑らかに繋がる曲線である。
この場合、ブラケット本体２の側面２ｓの輪郭Ｌ2sが窪み面２ｃの輪郭Ｌ2cと滑らかに繋がることで、より一層ブラケット本体２に対する応力集中が緩和され、したがって、防振装置用ブラケット１、ひいては、防振装置１００の耐久性を向上させることができる。
【００３２】
また、本実施形態に係る防振装置１００は、防振装置用ブラケット１と、防振装置用ブラケット１に取り付けられた防振装置本体１０とを備える。
本実施形態に係る防振装置１００によれば、ブラケット本体２に対する応力集中が緩和され、したがって、防振装置１００の耐久性を向上させることができる。
【００３３】
また、本発明では、本実施形態に係る防振装置１００のように、防振装置本体１０の筒状部材１１と、防振装置用ブラケット１のブラケット本体２とを別体に構成する他に、筒状部材１１とブラケット本体２とを一体に構成することができる。
【００３４】
このように、本発明によれば、耐久性に優れた防振装置用ブラケット１および防振装置１００を提供することができる。
【００３５】
上述したところは、本発明の実施形態の例示であって、特許請求の範囲の記載によれば、種々の変更が可能である。例えば、本実施形態では、防振装置用ブラケット１は、カラー３をインサート品として、ブラケット本体２を樹脂を用いて射出成形したインサート成形品とすることで、カラー３がブラケット本体２に埋め込まれた構成であるが、カラー３をブラケット本体２に配置する手段はインサート成形に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される取付部材と、前記取付部材に弾性的に連結される弾性体と、を備える防振装置本体が取り付けられる防振装置用ブラケットおよび防振装置に採用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１：防振装置用ブラケット，  ２：ブラケット本体，  ２ａ：支持部，  ２ｂ：固定部，  ２ｃ：窪み面，  ２ｄ：環状の窪み，  ２ｓ：側面，  ３：カラー（固定部材），  ３ａ：スリーブ本体，  ３ｂ：フランジ部，  ３ｂ1 ：フランジ部の外周縁，  ３ｂ2 ：フランジ部の内周縁，  ３ｃ：フランジ部の軸方向内面，Ａ：開口部，  Ｄ：軸方向厚さ，  Ｌ2c：ブラケット本体の窪み面の輪郭，  Ｌ2s：ブラケット本体の側面の輪郭，  Ｌ3 ：カラーのフランジ部の軸方向内面の輪郭，  Ｘ1 ：ブラケット本体における、カラーのフランジ部の外周縁付近の領域，  Ｘ2 ：ブラケット本体における、カラーのフランジ部の内周縁付近の領域，  Ｒ：半径，  １０：防振装置本体，  １１：筒状部材，  １２：取付部材，  １２ａ：主軸，  １２ｂ：取付部，  １３：弾性体，  １００：防振装置
【図１】
2016125522.tif 000003
【図２】
2016125522.tif 000004
【図３】
2016125522.tif 000005
【図４】
2016125522.tif 000006
【図５】
2016125522.tif 000007
【図６】
2016125522.tif 000008