(57)【要約】【課題】  部材に傷を付けずにねじ込みすぎを防止できる突起付木ネジを提供する。【解決手段】  木ネジの頭部裏面にネジ軸の突出方向に突出する突起を備え、突起はネジ軸の外周から頭部外周面までの間の横幅の全域又は一部の箇所に一又は二以上設けられ、突起先端の高さが、木ネジのねじ込みが進んで木材に接触するとドリルを回転操作する作業者が感知できる大ききの接触抵抗となる高さである。突起は頭部裏面のネジ軸の外周から頭部外周面までの横幅内の一又は二以上の円周上に設けることができる。突起の高さは突起先端から突起後端まで同じ又は突起先端から突起後端に向けて次第に高く又は低く、又は段階的に高くすることができる。突起先端を平面状又は円弧状又は先鋭とすることができる。突起の横幅を突起先端から突起後端まで次第に広く又は狭くすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部裏面にネジ軸を備えた木ネジにおいて、
頭部裏面に、ネジ軸の突出方向に突出する突起を備え、
前記突起は、ネジ軸の外周から頭部外周面までの間の横幅の全域又は一部の箇所に、一又は二以上設けられ、
突起先端の高さが、木ネジのねじ込みが進んで木材に接触するとドリルを回転操作する作業者が感知できる大ききの接触抵抗となる高さである、
ことを特徴とする突起付木ネジ。
【請求項２】
請求項１記載の突起付木ネジにおいて、
突起が、頭部裏面のネジ軸の外周から頭部外周面までの横幅内の一又は二以上設けられ、
それら突起が、頭部裏面の同一円周上に一又は二以上設けられている、又は頭部裏面の異なる円周上に一又は二以上設けられている、
ことを特徴とする突起付木ネジ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の突起付木ネジにおいて、
突起の高さが、突起先端から突起後端まで同じである、又は突起先端から突起後端に向けて次第に高い又は低い、又は段階的に高い、
ことを特徴とする突起付木ネジ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の突起付木ネジにおいて、
突起先端が平面状、又は円弧状、又は先鋭である、
ことを特徴とする突起付木ネジ。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の突起付木ネジにおいて、
突起の横幅が、突起先端から突起後端まで次第に広い又は狭い、
ことを特徴とする突起付木ネジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、頭部裏面にネジ軸を備えた突起付木ネジに関する。
【背景技術】
【０００２】
木ネジは電動ドライバーや手動ドライバーを使って木材に締め付けて使用する。電動ドライバーを用いる場合、締め付け量の調整が手動ドライバーよりも難しく、過剰にねじ込んで木材に食い込んでしまうことがある。この場合、木材、特に薄い板材の場合は、板材に亀裂が入ったり、割れたりすることがある。過剰なねじ込み防止のため、従来は、頭部裏面に突起を設け、ねじ込みが進行するとその突起が木材に当たって目ネジが頭部までねじ込まれたことを作業者が感知できるようにし、作業者がドライバーの回転を停止させて木ネジが過剰にねじ込まれないようにしたもの（特許文献１）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９４０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１記載の木ネジでは、頭部裏面の突起が木材に接触するまでねじ込みを感知することができないため、作業者が突起の接触を感知して電動ドリルでの締め付けを停止したときには、既にドリルが惰性で回転し過ぎていることがある。この場合、突起が頭部裏面の回転方向に短いため、木材に最初に接触する突起で木材が削り（えぐり）とられてしまい、頭部の締め付けが不十分になるという難点があった。
【０００５】
本発明の解決課題は木ネジの過剰なねじ込みを防止でき、木ネジが頭部までネジ込まれても木材が削りとられにくく、頭部を十分に締め付けることができる突起付木ネジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の突起付木ネジは、頭部裏面にネジ軸を備えた木ネジにおいて、頭部裏面に、ネジ軸の突出方向に突出する突起を備え、前記突起は、ネジ軸の外周から頭部外周面までの間の横幅の全域又は一部の箇所に、一又は二以上設けられ、突起先端の高さが、木ネジのねじ込みが進んで木材に接触するとドリルを回転操作する作業者が感知できる大ききの接触抵抗となる高さのものとすることができる。
【０００７】
本発明の突起付木ネジは、前記突起付木ネジにおいて、突起が頭部裏面のネジ軸の外周から頭部外周面までの横幅内の一又は二以上設けられ、それら突起は、頭部裏面の同一円周上に一又は二以上設けることも異なる円周上に一又は二以上設けることもできる。
【０００８】
本発明の突起付木ネジは、突起の高さが突起先端から突起後端まで同じ、又は次第に高い、又は次第に低い、又は段階的に高いものとすることができる。
【０００９】
本発明の突起付木ネジは、突起先端を平面状にすることも円弧状或いは先鋭にすることもできる。
【００１０】
本発明の突起付木ネジは、突起の横幅が突起先端から突起後端まで次第に広く又は狭くなるものとすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の突起付木ネジは次の効果を奏する。
（１）頭部裏面に突起があるため、木ネジのねじ込みが進んで突起が木材に接触すると、接触抵抗が大きくなって、木ネジが頭部裏面近くまでねじ込まれたことを作業者が感知することができ、感知したら、ドライバーの回転速度を遅くしたり、断続回転させたりして、木ネジのねじ込み過ぎを防止することができ、過剰な締め付けによる木材の亀裂や破断の発生を防止できる。
（２）突起の高さが突起先端から突起後端まで次第に低くなる場合は、ドライバーでのネジ込み時の木材への突起の接触抵抗が次第に又は段階的に小さくなるため、突起先端が木材に接触したことを感知して、ドライバーの締め付け回転速度を遅くしても頭部裏面までねじ込み易くなる。突起の幅を突起先端から突起後端まで次第に又は段階的に幅狭にした場合も同様の効果がある。
（３）突起の高さが突起先端から突起後端まで次第に又は段階的に高くなる場合は、ドライバーでのネジ込み時の木材への突起の接触抵抗が次第に又は段階的に大きくなるため、突起が木材に接触したことを感知し易くなり、過剰締め付けを防止し易くなる。突起先端から突起後端まで次第に又は段階的に幅広くした場合も同様の効果がある。
（４）突起を頭部裏面のネジ軸の外側から頭部外周面までの間の横幅方向の異なる二以上の箇所に位置をずらして設けた場合は、木ネジのねじ込みが進むとそれら二箇所の突起が木材に接触するため、木ネジが頭部裏面近くまでねじ込まれたことを作業者が感知し易くなり、感知したら、ドライバーの回転速度を遅くしたり、回転を断続させたりして、木ネジのねじ込み過ぎを防止することができ、過剰な締め付による木材の亀裂や破断の発生を防止できる。
（５）突起先端が平面状の場合は、先鋭な場合よりも、接触抵抗が大きくなるため、突起の接触を感知し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の突起付木ネジの一例を示すものであって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は突起突設状況の説明図、（ｃ）は（ｂ）の平面図、（ｄ）〜（ｆ）は突起の異なる例の側面図。
【図２】本発明の突起付木ネジの他例を示すものであって、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は筋状の突起を二本設けた場合の平面図、（ｄ）は（ｃ）の側面図である。
【図３】本発明の突起付木ネジの他例を示すものであって、（ａ）は突起の斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の側面図。
【図４】本発明の突起付木ネジの他例を示すものであって、（ａ）は突起の斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図５】本発明の突起付木ネジの他例を示すものであって、（ａ）は突起の斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図６】本発明の突起付木ネジの他例を示すものであって、（ａ）〜（ｃ）は突起の異なる例を示す平面図、（ｄ）は突起の他例を示す斜視図。
【図７】本発明の突起付木ネジの他例を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。
【図８】本発明の突起付木ネジの他例を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。
【図９】本発明の突起付木ネジの他例を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施形態）
本発明の突起付木ネジ１の各種実施例を、図面を参照して説明する。一例として図１（ａ）（ｂ）に示す突起付木ネジ１は頭部裏面２ａの中心部にネジ軸３を備えたものであって、頭部裏面２ａの一部に突起付木ネジ１のねじ込み過ぎを防止するための突起４を備えている。
【００１４】
木ネジには、丸木ネジ、皿木ネジ、丸皿木ネジ等の各種頭部形状のものがあるが、以下の実施例では丸木ネジを一例として示す。これら実施例の図は模式図であり、頭部穴は省略してある。頭部穴は、十字穴、マイナス穴、プラスマイナス穴、その他の形状のいずれでもよい。
【００１５】
［実施例１］（突起を裏面横幅全域に突設１）
図１（ａ）〜（ｃ）の突起４は頭部２の裏面２ａにネジ軸３の突出方向に突出している。突起４はネジ軸３の外側から頭部外周面２ｂまでの間の横幅（裏面横幅）の全域に、ネジ軸３と同心円状に設けられている。
【００１６】
（突起の先端垂直平面）
突起先端４ａは図１（ｂ）に示すように垂直平面にしてあり、突起先端４ａの高さは、突起付木ネジ１のねじ込みが進んで突起先端４ａが木材に接触すると、ドリルを回転操作する作業者が感知し易い大ききの接触抵抗が発生する高さにしてある。
【００１７】
（突起の高さ）
突起４の高さは、図１（ｄ）のようにその先端（突起先端）４ａから突起付木ネジ１のねじ込み方向後端（突起後端）４ｂに向けて次第に高くすることも、図１（ｅ）に示すように突起先端４ａから突起後端４ｂに向けて次第に低くすることも、図１（ｆ）に示すように突起先端４ａから突起先端４ｂに向けて段階的に高くすることもできる。
【００１８】
［実施例２］（突起を裏面横幅全域に突設２）
図２（ａ）（ｂ）に示す突起４は図１（ａ）〜（ｆ）の場合と同様に、頭部裏面２ａの裏面横幅Ｗ１の全域に、ネジ軸３と同心円状に設け、突起先端４ａから突起後端４ｂまでの長さ（突起長）Ｌを図１（ａ）の場合よりも短くした場合である。突起長Ｌは長くすることも短くすることもできる。この突起４も図１（ｄ）〜（ｆ）の突起４と同様の高さ、傾斜にすることができる。
【００１９】
［実施例３］（幅の狭い突起を裏面横幅全域数箇所に突設）
図２（ｃ）（ｄ）に示す突起４は頭部裏面２ａの２箇所の裏面横幅Ｗ１の全域に設けた場合である。この突起４も図１（ｄ）〜（ｆ）と同様の高さ、傾斜にすることができる。
【００２０】
［実施例４］（突起を裏面横幅外周寄りに突設）
図３（ａ）（ｂ）に示す突起４は、頭部裏面２ａの裏面横幅Ｗ１の外周寄りの箇所にネジ軸３と同心円状に設けてある。この突起４は図３（ｃ）に明示するように、後端部４ｂの突出高さを次第に低くして頭部裏面２ａと同じ高さにしてある。突起４は図１（ｄ）〜（ｆ）と同様の高さ、傾斜にすることができる。
【００２１】
［実施例５］（突起を裏面横幅中央部に突設）
図４（ａ）（ｂ）に示す突起４は、頭部裏面２ａの裏面横幅Ｗ１の中央部に同心円状に設けた場合である。この突起４も図１（ｄ）〜（ｆ）の突起４と同様の高さ、傾斜にすることができる。
【００２２】
［実施例６］（突起をネジ軸の外周に突設）
図５（ａ）（ｂ）に示す突起４は、頭部裏面２ａの裏面横幅Ｗ１のうちネジ軸３の外側に、ネジ軸３と同心円状に設けた場合である。この突起４も図１（ｄ）〜（ｆ）の突起４と同様の長さ、高さにすることができる。
【００２３】
［実施例７］（突起の接触抵抗）
前記いずれの実施例の突起４も、突起先端４ａの高さを、突起付木ネジ１のねじ込みが進んで木材に接触するとドリルを回転操作する作業者が感知できる大ききのねじ込み抵抗となる高さにしてある。
【００２４】
［実施例８］（突起幅）
前記突起４の横幅（突起幅）Ｗ２は図１（ｃ）のように突起先端４ａから突起後端４ｂまで均一とすることもできるが、突起先端４ａから突起後端４ｂまで次第に幅広くすることも狭くすることもできる。
【００２５】
［実施例９］（突起を二以上突設）
本発明における突起４の形状、突設箇所、突設数等は各種設計することができる。一例として図６（ａ）に示すものは、頭部裏面２ａの異なる二つの径（円周）上に突起４を一つずつ同心円状に設けた場合である。二つの突起４は平面形状が図６（ａ）のように異なるものでも、図６（ｂ）のように同じものでもよい。いずれの突起４もねじ込み方向先端４ａが幅広であり、突起後端４ｂが幅狭である。二つの突起４は図示した以外の形状であってもよい。
【００２６】
［実施例１０］（異なる二つの径の上に一つずつ突設：同じ突起形状）
図６（ａ）（ｂ）に示すものは、頭部裏面２ａの異なる二つ円周上に、突起４を一つずつ設けてある。二つの突起４は平面形状が同じ三角形であり、突起先端４ａが幅広の垂直面、突起後端４ｂが幅狭である。二つの突起４は図示した以外の形状であってもよい。
【００２７】
［実施例１１］（異なる二つの径の上に二つずつ突設）
図６（ｃ）に示すものは、頭部裏面２ａの二つの円周上の夫々に突起４を二個ずつ設けてある。四つの突起４は平面形状が同じ台形であり、突起先端４ａが幅広の垂直面、突起後端４ｂが幅狭である。二つの突起４は図示した以外の形状であってもよい。
【００２８】
［実施例１２］（異なる二つの径の上に一つずつ突設、突起幅異なる）
図６（ｄ）に示すものは、頭部裏面２ａの異なる円周上に突起４を一つずつ平行に設け、二つの突起４の突起後端４ｂを突起先端４ａよりも幅広にしてある。二つの突起４は図示した以外の形状であってもよい。
【００２９】
［実施例１３］（突起の突設箇所）
図７（ａ）（ｂ）に示すものは頭部裏面２ａのネジ軸３寄りの箇所に突起４を突設したもの、図８（ａ）（ｂ）に示すものは頭部裏面２ａの外周面２ｂ寄りの箇所に突起４を突設したもの、図９（ａ）（ｂ）に示すものは頭部裏面２ａのネジ軸３と頭部外周面２ｂの間に突起４を突設したものである。
【００３０】
［実施例１４］（突起の各種形態）
前記いずれの実施形態の突起４も、突起先端４ａの高さを突起付木ネジ１のねじ込みが進んで突起先端４ａが木材に接触すると、ドリルを回転操作する作業者が感知し易い大きさの接触抵抗が発生する高さにしてある。本発明では突起４の形状、縦横寸法、高さ、厚さ、長さ、長さ方向の傾斜、突設数、頭部裏面における突設箇所（位置）等は、本発明の目的を達成できる範囲で任意に設計することができる。例えば、ネジ軸３の外周に沿って円弧状に湾曲するものであってもよい。また、図１（ｄ）のように突起先端４ａから突起後端４ｂに向けて高くなるようにしたり、図１（ｅ）のようにそれとは逆に低くなるようにしたり、図１（ｆ）のように段階的に高くなるようにしたりすることもできる。
【００３１】
［実施例１５］（突起成型方法）
前記したいずれの突起４も、プレスによる押し出し成型で、その他の成型方法で成形することもできる。
【００３２】
［実施例１６］（突起の寸法）
木ネジのサイズは、ＪＩＳ、ＩＳＯ等の規格で定められているが、本発明における突起の突出寸法は任意に設計することができる。頭部２の厚さにもよるが一例としては、０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度が望ましい。突起の横幅（突起幅Ｗ２：図１（ｃ））も頭部２の直径によるが一例としては、０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度が望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の突起付木ネジ１は、他のネジに応用することもでき、用途に応じて、突起の形状、数、等々の諸条件を設計するのがよい。
【符号の説明】
【００３４】
１    突起付木ネジ
２    頭部
２ａ  頭部裏面
２ｂ  頭部外周面
３    ネジ軸
４    突起
４ａ  突起先端
４ｂ  突起後端
Ｗ１  裏面横幅
Ｗ２  突起幅
Ｌ    突起長
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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