(57)【要約】【課題】スキップ印刷モードを有する孔版印刷装置において、スキップ印刷回数を増やさずに裏写り防止性能を高める。【解決手段】１枚目の印刷用紙を給紙する（工程i）。１枚目の印刷用紙の印刷が終了したら、吸着搬送ユニット２１により保持し、用紙乾燥ファン４６により乾燥させる（工程ii）。工程iiでは印刷部の版胴は空転している。所定回数の空転の後、２枚目の印刷用紙の給紙を開始するとともに、用紙乾燥ファン４６の動作を停止させ、かつ１枚目の印刷用紙を排紙する（工程iii）。２枚目の印刷用紙の印刷が終了したら、吸着搬送ユニット２１により保持し、用紙乾燥ファン４６により乾燥させる（工程iv）。以後、設定枚数である４枚目の印刷用紙の給紙、印刷まで同様に動作させ、４枚目の印刷用紙については、保持、乾燥を行わずに排紙する。【選択図】図３
2016043549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキップ印刷モードを有する孔版印刷装置であって、
給紙トレイにセットされた印刷用紙を印刷部へ搬送する給紙手段と、
前記印刷部で印刷された印刷用紙である印刷済み用紙を排紙トレイへ搬送する排紙手段と、
前記排紙手段に対向して配置され、前記印刷済み用紙を乾燥させる乾燥手段と、
を有し、
前記印刷部の版胴が空転している間に前記乾燥手段が前記印刷済み用紙を乾燥させる、
孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載された孔版印刷装置において、
前記排紙手段が前記印刷済み用紙を保持しており、かつ搬送していないときに前記乾燥手段が動作する、孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１に記載された孔版印刷装置において、
前記排紙手段が前記印刷済み用紙を搬送しているときに前記乾燥手段が動作する、孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項２に記載された孔版印刷装置において、
前記乾燥手段はファンである、孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項３に記載された孔版印刷装置において、
前記乾燥手段はヒータである、孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項２に記載された孔版印刷装置において、
前記排紙手段は、前記給紙手段が給紙を開始するタイミングで排紙を開始する、孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項３に記載された孔版印刷装置において、
前記排紙手段は、前記給紙手段が給紙を開始するタイミングで排紙を完了する、孔版印刷装置。
【請求項８】
スキップ印刷モードを有する孔版印刷装置により実行される孔版印刷方法であって、
給紙トレイにセットされた印刷用紙を印刷部へ搬送する給紙工程と、
前記印刷部で印刷された印刷用紙である印刷済み用紙を排紙トレイへ搬送する排紙工程と、
前記印刷済み用紙を乾燥させる乾燥工程と、
を有し、
前記印刷部の印刷ドラムが空転している間に前記乾燥工程を実行する、孔版印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキップ印刷モードを有する孔版印刷装置および孔版印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置の一つに孔版印刷装置がある。この印刷装置は、製版処理に相当する穿孔処理によって原稿画像に応じた孔が形成された孔版マスタを、インキ透過構造を備えた印刷ドラムとしての版胴に巻き付け、版胴内に設けられたインキ供給機構からのインキを浸出させ、版胴に押し付けられる印刷用紙にインキを転移させることにより印刷を行うように構成されている。
【０００３】
孔版印刷装置において使用されるインキ（例えば、エマルジョンインキ）は速乾性が低い。このため、印刷済の印刷用紙を次々と排紙トレイ上に排紙して重ねていくと、先に排紙された印刷用紙上のインキが次に排紙された印刷用紙の裏面に付着し、所謂、印刷用紙の裏写りといわれる不具合が発生する。
【０００４】
この裏移りを防止するためには、１枚の印刷用紙が排紙されてから次の印刷用紙が排紙されるまでの間に一定時間をあけ、先に排紙された印刷用紙上のインキがある程度乾いた後に次の印刷用紙への印刷を行うようにすることが望ましい。
【０００５】
ところが、この一定時間をあけるために版胴の回転を停止させると、１枚の印刷用紙への印刷を行う度に版胴の減速や加速を繰り返すことになるため、印刷される画像品質のばらつきや低下が発生する。
【０００６】
このような問題に対処した孔版印刷装置として、版胴を常に一定速度で回転させておき、必要なタイミングで印刷用紙の給紙を行う（例えば、印刷用紙を給紙せずに版胴を９回空転させ、１０回転目に印刷用紙を給紙する）スキップ印刷モードを有する孔版印刷装置がある（特許文献１）。
【０００７】
しかし、従来のスキップ印刷モードを有する孔版印刷装置では、裏写りの防止性能を高めるためにはスキップ回数(版胴の空転回数)を増やすことが必要となるため、給紙待ち時間が長くなり、生産性が低下するという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、スキップ印刷モードを有する孔版印刷装置において、スキップ回数を増やさずに裏写り防止性能を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、スキップ印刷モードを有する孔版印刷装置であって、給紙トレイにセットされた印刷用紙を印刷部へ搬送する給紙手段と、前記印刷部で印刷された印刷用紙である印刷済み用紙を排紙トレイへ搬送する排紙手段と、前記排紙手段に対向して配置され、前記印刷済み用紙を乾燥させる乾燥手段と、を有し、前記印刷部の版胴が空転している間に前記乾燥手段が前記印刷済み用紙を乾燥させる、孔版印刷装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、スキップ印刷モードを有する孔版印刷装置において、スキップ回数を増やさずに裏写り防止性能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置の要部を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置の制御系の概略構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷用紙の処理工程について説明するための図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷開始から印刷終了までの動作を示すタイミングチャートである。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷開始から印刷終了までの概略動作を示すフローチャートである。
【図６】図５における用紙乾燥制御有無監視処理の内容を示すフローチャートである。
【図７】図６における用紙乾燥処理の内容を示すフローチャートである。
【図８】図６における用紙乾燥終了処理の内容を示すフローチャートである。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置の要部を示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置の制御系の概略構成を示すブロック図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷用紙の処理工程について説明するための図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷開始から印刷終了までの動作を示すタイミングチャートである。
【図１３】本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷開始から印刷終了までの概略動作を示すフローチャートである。
【図１４】図１３における用紙乾燥制御有無監視処理の内容を示すフローチャートである。
【図１５】図１４における用紙乾燥処理の内容を示すフローチャートである。
【図１６】図１４における用紙乾燥終了処理の内容を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
［第１の実施形態］
〈孔版印刷装置の要部構成〉
図１は、本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置の要部を示す図である。
【００１３】
この孔版印刷装置は、印刷ドラムとしての版胴３と、押圧手段としてのプレスローラ５とから構成される印刷部を有する。版胴３の外周面とプレスローラ５との間に印刷ニップ部が形成される。
【００１４】
また、この孔版印刷装置は、マスタとしての孔版原紙１を製版するための製版装置（不図示）を有する。製版は以下のように行われる。スキャナによって読み取られた原稿画像をメモリに記憶して、製版装置のサーマルヘッドによって孔版原紙の所定の位置にメモリに記憶された画像情報にしたがって穿孔し、製版する。
【００１５】
また、この孔版印刷装置は、未印刷の印刷用紙４がセットされる第１給紙トレイ（給紙台）６と、未印刷の印刷用紙２７がセットされる第２給紙トレイ（給紙台）２６とを有する。第１給紙トレイ６には、第１給紙トレイ６上の印刷用紙４の有無を検知するための用紙センサ１６が設けられている。
【００１６】
印刷用紙４および印刷用紙２７は、後述するそれぞれの給紙手段により印刷ニップ部へ搬送される。印刷用紙４、印刷用紙２７のどちらを搬送するかは、後述する操作パネル１０２（図２）からユーザが選択することができる。また、デフォルトで第１給紙トレイ６を選択し、第１給紙トレイ６上の用紙が無くなったときに第２給紙トレイ２６に切り替えるように構成することもできる。
【００１７】
印刷用紙４を印刷ニップ部に搬送する給紙手段は、ピックアップコロ７、給紙フィードコロ８、分離パッド９、回転駆動される下レジストローラ１１、下レジストローラ１１に押し付けられながら従動回転する上レジストローラ１２からなる。
【００１８】
第１給紙トレイ６にセットされた印刷用紙４をピックアップコロ７と給紙フィードコロ８を回転駆動することによって搬送し、分離パッド９によって重送しないように１枚ずつに分離し、搬送する。経路Ａは第１給紙トレイ６から送り出され、レジストローラ対１１，１２に至る印刷用紙４の搬送経路である。
【００１９】
また、印刷用紙２７を印刷ニップ部に搬送する給紙手段は、ピックアップコロ２８、給紙フィードコロ２９、分離パッド３０、第１搬送ローラ対３１，３２、第２搬送ローラ対３３，３４を有する。
【００２０】
第２給紙トレイ２６にセットされた印刷用紙２７はピックアップコロ２８と給紙フィードコロ２９を回転駆動することによって搬送され、分離パッド３０によって１枚ずつに分離して搬送される。こうして給紙搬送された印刷用紙２７は、回転駆動される第１搬送ローラ対３１，３２によって上向き方向に搬送され、さらに第２搬送ローラ対３３，３４でレジストローラ対１１，１２に向けて搬送される。経路Ｂは第２給紙トレイ２６から送り出され、レジストローラ対１１，１２に至る印刷用紙２７の搬送経路を示す。
【００２１】
第２搬送ローラ対３３，３４における印刷用紙２７の入口側には、搬送された印刷用紙２７の先端の通過を検知するための用紙センサ３５が設けられている。また、給紙フィードコロ２９および分離パッド３０の接触部から第１搬送ローラ対３１，３２に至る用紙経路Ｂに沿って縦搬送ガイド板３６が配置されている。
【００２２】
下レジストローラ１１および上レジストローラ１２からなるレジストローラ対の付近（レジストローラ部）には印刷用紙４または２７を案内するために上ガイド板１３と下ガイド板１４とが所定の間隔をおいて固定的に設けられている。また、レジストローラ部における印刷用紙４または２７の入口側には、印刷用紙４または２７がレジストローラ対の直前に到達したことを検知するための検知手段としての用紙センサ１５が設けられている。
【００２３】
この孔版印刷装置における印刷動作の概略について説明する。
製版装置によって製版された孔版原紙１を版胴３の外周面に巻き付けて装着する。また、第１給紙トレイ（給紙台）６にセットされた未印刷の印刷用紙４および第２給紙トレイ（給紙台）２６にセットされた未印刷の印刷用紙２７のうち、選択された一方の給紙トレイ上の印刷用紙を印刷ニップ部に向けて搬送する。以下、印刷用紙４を搬送する場合について説明する。
【００２４】
このとき、版胴３の回転にタイミングを合わせて、下レジストローラ１１の駆動タイミングを制御することにより、印刷用紙４を印刷ニップ部に向けて送り込み、印刷用紙４に対する印刷画像の位置を合わせる。
【００２５】
印刷ニップ部に印刷用紙４を搬送したら、版胴３に対して接離可能なプレスローラ５の押圧によって、版胴３の外周面に装着された孔版原紙１に印刷用紙４を押し付け密着させる。版胴３の内部にはインキ供給装置（不図示）が設けられており、インキ２を孔版原紙１の穿孔部を通過させて印刷用紙４に転移させることで画像を形成する。
【００２６】
製版された孔版原紙１はその先端部を版胴３の外周の一部に設けられた原紙クランパ１７によってクランプするので、このクランパ部分が版胴３の外周面から外側に凸になっている。そのため、この凸部との衝突を回避するために、プレスローラ５は図の上下方向に揺動して印圧オンとオフとで往復動作する。印圧のオン/オフは図示しないカム機構によって行われる。
【００２７】
印刷ニップ部を通って画像が形成された印刷済みの印刷用紙４は、剥離装置５０の剥離爪５１により版胴３から剥離され、排紙手段としてのエアー吸引ベルト式排紙搬送装置（以下、吸着搬送ユニットともいう）２１によって図示しない排紙トレイ（排紙台）に向けて搬送（排紙）される。用紙経路Ｇが搬送路である。エアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１は、２本のローラ２２，２３とそこに掛け渡された複数本の無端穴あきベルト２４と、無端穴あきベルト２４の穴から印刷用紙４の裏面を吸引するためのエアー吸引装置２５とからなる。
【００２８】
無端穴あきベルト２４の上方には、スキップ印刷モード時の版胴３の空転時間を利用して、印刷用紙を乾燥させるための用紙乾燥ファン４６が無端穴あきベルト２４に対向して配置されている。また、無端穴あきベルト２４の内側には、吸着搬送ユニット２１上（正確には無端穴あきベルト２４上）の印刷用紙の有無を検知する用紙センサ４７が配置されている。
【００２９】
経路Ｃは、レジストローラ対１１，１２から送り出され、印刷ニップ部を経てエアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１に至る搬送経路を示し、経路Ｇはエアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１から排紙トレイに至る搬送経路を示す。
【００３０】
また、この孔版印刷装置は１枚の孔版原紙１に表裏２面の画像を製版することによる両面印刷機能（両面印刷モード）を有している。そして、両面印刷機能を実現するための主要な機構として両面印刷用反転トレイ部４４を備えている。両面印刷用反転トレイ部４４は、２本のローラ３７，３８とそこに掛け渡された複数本の無端穴あきベルト３９と、無端穴あきベルト３９の穴から印刷用紙４の裏面を吸引するためのエアー吸引装置４０からなる。
【００３１】
また、両面印刷機能を実現するための機構として、切替え爪部材４３と、再給紙コロ４１を備えている。切替え爪部材４３は、図示しない機構によって揺動可能に構成されており、印刷ニップ部で印刷された印刷用紙４の搬送経路を切替える。即ち、片面の印刷が終了したときは両面印刷用反転トレイ部４４の方向、両面の印刷が終了したときは、エアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１の方向に切り換える。経路Ｄは両面印刷時に印刷ニップ部から両面印刷用反転トレイ部４４に至る搬送経路を示す。
【００３２】
両面印刷用反転トレイ部４４に待機している片面印刷済みの印刷用紙４は、その先端がストッパ４２に衝突した位置（以下、待機位置）Ｅで止まっているが、所定のタイミングで再給紙コロ４１を図示しないソレノイドでプレスローラ５に押し当てることで、プレスローラ５の外周に沿って、案内板４５にガイドされて搬送される。経路Ｆは両面印刷用反転トレイ部４４から送り出され、プレスローラ５の外周に沿って印刷ニップ部に至る搬送経路を示す。
【００３３】
〈孔版印刷装置の制御系の概略構成〉
図２は、本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置の制御系の概略構成を示すブロック図である。図示のように、この孔版印刷装置の制御系は、制御装置１０１と、それぞれが制御装置１０１に接続された操作パネル１０２、各種センサ１０３、各種アクチュエータ１０４、および用紙乾燥ファン４６を備えている。
【００３４】
制御装置１０１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを備えており、孔版印刷装置全体を制御する。操作パネル１０２は、孔版印刷装置に対して、印刷モードの選択などの各種指示を入力するための入力手段と、印刷装置の動作状態などを表示する表示手段を備えている。各種センサは、用紙センサ１５，１６，３５，４７など、孔版印刷装置における各種状態を検知するための手段である。各種アクチュエータは、モータやソレノイドなど、孔版印刷装置の各部を動作させるための手段である。
【００３５】
〈印刷用紙の処理〉
図３は、本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷用紙の処理について説明するための図である。ここでは、スキップ印刷モードで４枚の印刷を行う場合について説明する。
【００３６】
まず１枚目の印刷用紙を給紙トレイ６から印刷部に給紙する（工程i）。次に印刷済みの１枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１により保持し、乾燥ファン４６により乾燥させる（工程ii）。後に詳述するように、工程iiでは印刷ドラム（版胴３）は空転している。
【００３７】
次に２枚目の印刷用紙を給紙トレイ６から印刷部に給紙するとともに、１枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１から排紙トレイに排紙する（工程iii）。次いで印刷済みの2枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１により保持し、乾燥ファン４６により乾燥させる（工程iv）。
【００３８】
次に３枚目の印刷用紙を給紙トレイ６から印刷部に給紙するとともに、２枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１から排紙トレイに排紙する（工程v）。次いで印刷済みの３枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１により保持し、乾燥ファン４６により乾燥させる（工程vi）。
【００３９】
次に４枚目の印刷用紙を給紙トレイ６から印刷部に給紙するとともに、３枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１から排紙トレイに排紙する（工程vii）。最後に４枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１から排紙トレイに排紙する。４枚目の印刷用紙に対しては、吸着搬送ユニット２１による保持および乾燥ファン４６による乾燥は行わない。
【００４０】
〈孔版印刷装置の動作〉
図４は、本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷開始から印刷終了までの動作を示すタイミングチャートである。このタイミングチャートは、図３と同様、スキップ印刷モードで４枚の印刷を行う場合の動作である。
【００４１】
制御装置１０１から出力される印刷開始のトリガに応じて、ドラム状態（版胴３の状態）は１枚目の印刷動作となり、１枚目の印刷用紙の給紙が開始される。また、無端穴あきベルト２４を動作させる。１枚目の印刷用紙の給紙および印刷が完了し、時刻ｔ１で吸着搬送ユニット２１内の用紙センサ４７で検知されると（on：用紙有）、無端穴あきベルト２４を停止させる（動作終了）とともに、用紙乾燥ファン４６の動作を開始させる。
【００４２】
ここから時刻ｔ２まで、無端穴あきベルト２４の停止、用紙乾燥ファン４６の動作が続く。また、版胴３は空転中である。版胴３が所定回空転し、時刻ｔ２になると、版胴３の状態は２枚目の印刷動作となり、２枚目の印刷用紙の給紙が開始される。また、この給紙の開始に合わせて、無端穴あきベルト２４の動作を開始させるとともに、用紙乾燥ファン４６の動作を停止させる。ここで、版胴３の空転回数は、予めユーザにより操作パネル１０２から入力された設定値が制御装置１０１内のＲＡＭに保持されている。また、印刷速度（版胴３の回転速度）も同様に保持されている。
【００４３】
２枚目の印刷用紙の給紙および印刷が完了し、時刻ｔ３で吸着搬送ユニット２１内の用紙センサ４７で検知されると、無端穴あきベルト２４を停止させるとともに、用紙乾燥ファン４６の動作を開始させる。
【００４４】
ここから時刻ｔ４まで、無端穴あきベルト２４の停止、用紙乾燥ファン４６の動作が続く。また、版胴３は空転中である。版胴３が所定回空転し、時刻ｔ４になると、版胴３の状態は３枚目の印刷動作となり、３枚目の印刷用紙の給紙が開始される。また、この給紙の開始に合わせて、無端穴あきベルト２４の動作を開始させるとともに、用紙乾燥ファン４６の動作を停止させる。
【００４５】
３枚目の印刷用紙の給紙および印刷が完了し、時刻ｔ５で吸着搬送ユニット２１内の用紙センサ４７で検知されると、無端穴あきベルト２４を停止させるとともに、用紙乾燥ファン４６の動作を開始させる。
【００４６】
ここから時刻ｔ６まで、無端穴あきベルト２４の停止、用紙乾燥ファン４６の動作が続く。また、版胴３は空転中である。版胴３が所定回空転し、時刻ｔ６になると、版胴３の状態は４枚目の印刷動作となり、４枚目の印刷用紙の給紙が開始される。また、この給紙の開始に合わせて、無端穴あきベルト２４の動作を開始させるとともに、用紙乾燥ファン４６の動作を停止させる。
【００４７】
４枚目の印刷用紙の給紙および印刷が終了し、吸着搬送ユニット２１内の用紙センサ４７で検知された後、印刷終了トリガに応じて、無端穴あきベルト２４の動作を終了させる。
【００４８】
以上説明した印刷開始から印刷終了までの動作のタイミングチャートにおいて、無端穴あきベルト２４の動作速度は、印刷速度（版胴３の回転速度）に応じた速度である。
【００４９】
〈印刷開始から印刷終了までの概略動作〉
図５は、本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷開始から印刷終了までの概略動作を示すフローチャートである。
【００５０】
印刷開始時（ステップＳ１：Yes）、無端穴あきベルト２４を動作させる（ステップＳ２）。その後，用紙乾燥制御有無監視処理を行い（ステップＳ３）、印刷終了時に（ステップＳ４：Yes）、無端穴あきベルト２４を停止させる（ステップＳ５：無端穴あきベルト停止処理）。
【００５１】
無端穴あきベルト２４は通常印刷時は印刷開始時に動作を開始し、印刷終了時に終了する。後に詳述するように、スキップ印刷モード時に用紙乾燥制御を行う時に限って、「動作の停止」、「動作」、「動作種別を変更した動作」を行う。
【００５２】
〈用紙乾燥制御有無監視処理〉
図６は、図５における用紙乾燥制御有無監視処理の内容を示すフローチャートである。
この処理はスキップ印刷モードの有無/置数/給紙完了、開始の判定から、版胴空転時の乾燥処理/乾燥終了処理を指示することを目的とする。
【００５３】
初めにスキップ印刷モードが選択されているか否かを判定する（ステップＳ１１）。スキップ印刷モードが選択されていない場合は（ステップＳ１１：No）、版胴３が空転しないため用紙乾燥制御は行えない。よって何も行わずに処理を終える。
【００５４】
スキップ印刷モードが選択されている場合には（ステップＳ１１：Yes）、次に置数（残り印刷枚数）の比較を行う（ステップＳ１２）。置数が１以下の場合は（ステップＳ１２：No）、何もせずに処理を終える。
【００５５】
これは、用紙乾燥制御が版胴空転時の時間を利用して先（スキップ印刷モードでの印刷が開始されてから１枚目に対応する印刷用紙）の用紙を吸着搬送ユニット２１で保持し用紙を乾燥させ、後（２枚目に対応する印刷用紙）が給紙された段階で１枚目に対応する印刷用紙を排紙する仕組みのため、２枚１セットでの処理になるからである。例えば、置数＝１（印刷する最後の１枚）において用紙乾燥制御を行う必要はない。その次に排紙される用紙が無いので、裏写りが起こり得ないからである。図４の場合、時刻ｔ６で置数＝１となる。
【００５６】
置数が２以上の場合（ステップＳ１２：Yes）、給紙タイミングの比較、即ち１枚目に対応する印刷用紙の給紙が完了したか否の判定を行う。給紙が完了するまで処理を待ち、完了後、版胴空転時用紙乾燥処理へ移行する（ステップＳ１４）。この移行タイミングは図４における時刻ｔ１に対応する。
【００５７】
用紙乾燥処理は次（２枚目に対応する印刷用紙）の給紙が開始されるまで実行され、次の印刷用紙の給紙が開始された場合に（ステップＳ１５：Yes）、用紙乾燥終了処理が実行される（ステップＳ１６）。ここで、用紙乾燥終了処理が実行されるタイミングが次の印刷用紙の給紙開始時である理由は、吸着搬送ユニット２１上に保持している用紙（１枚目に対応する印刷用紙）と次に給紙され吸着搬送ユニット２１上で保持しようとしている用紙（２枚目に対応する印刷用紙）が衝突し、内部でジャムが発生するのを防ぐためである。この用紙乾燥終了処理のタイミングは図３における時刻ｔ４に対応する。
【００５８】
〈用紙乾燥処理〉
図７は、図６における用紙乾燥処理の内容を示すフローチャートである。
吸着搬送ユニット２１内の印刷用紙の有無を検知するセンサ４７の出力がオフからオンになるのを待って無端穴あきベルト２４の動作を停止させる（ステップＳ２１：Yes→Ｓ２２）。その後、用紙乾燥ファン４６を動作させる（ステップＳ２３）。これにより、印刷用紙は吸着搬送ユニット２１により保持され、用紙乾燥ファン４６により乾燥される。
【００５９】
〈用紙乾燥終了処理〉
図８は、図６における用紙乾燥終了処理の内容を示すフローチャートである。
用紙乾燥処理を終了するために、用紙乾燥ファン４６を停止させる（ステップＳ３１）。その後、吸着搬送ユニット２１により保持されている印刷用紙を排紙するために無端穴あきベルト２４を動作させる（ステップＳ３２）。
【００６０】
一連の処理を終えた後は、スキップ印刷モードが選択されているか否かの判定（ステップＳ１１）に戻る。これは、印刷動作中においてもユーザがスキップ印刷モードの実行の有無の選択を行えるためである。
【００６１】
以上詳細に説明したように、本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置は下記（１）〜（３）の特徴を備えている。
（１）スキップ印刷モードで印刷を行うとき、版胴３が空転している間に印刷用紙を乾燥させることにより、版胴の空転回数を増やさずに裏写り防止性能を高めることができる。
（２）吸着搬送ユニット２１に対向する用紙乾燥ファン４６により印刷用紙を乾燥させることにより、印刷用紙を吸着搬送ユニット２１により保持した状態で、印刷用紙の全面を乾燥させることができる。
（３）スキップ印刷モードの選択の有無、およびスキップ印刷モード時の版胴３の空転回数をユーザが設定できるので、孔版印刷装置が設定を決めることによる余分な追加時間を発生させずに、ユーザが設定したモードの中で最高のパフォーマンスを引き出すことができる。
【００６２】
［第２の実施形態］
〈孔版印刷装置の要部構成〉
図９は、本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置の要部を示す図である。この図において、図１（第１の実施形態）と同一の部分には図１と同じ参照符号が付されている。
【００６３】
本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置は、第１の実施形態に係る孔版印刷装置における用紙乾燥ファン４６に代えて、ヒータ４８を設けたものである。ヒータ４８は、印刷用紙の幅方向（主走査方向）にライン状に配列された発熱部を有する。それ以外の部分は、第１の実施形態と同じであるから説明を省略する。
【００６４】
〈孔版印刷装置の制御系の概略構成〉
図１０は、本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置の制御系の概略構成を示すブロック図である。この図において、図２（第１の実施形態）と同一の部分には図２と同じ参照符号が付されている。
【００６５】
図示のように、この孔版印刷装置の制御系は、制御装置１０１と、それぞれが制御装置１０１に接続された操作パネル１０２、各種センサ１０３、各種アクチュエータ１０４、およびヒータ４８を備えている。すなわち、図２（第１の実施形態）における用紙乾燥ファン４６の代わりにヒータ４８を備えている。
【００６６】
〈印刷用紙の処理〉
図１１は、本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷用紙の処理について説明するための図である。ここでは、スキップ印刷モードで４枚の印刷を行う場合について説明する。
【００６７】
まず１枚目の印刷用紙を給紙トレイ６から印刷部に給紙する（工程i）。次に印刷済みの１枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１から排紙トレイへ排紙しながらヒータ４８により乾燥させる（工程ii）。
【００６８】
次に２枚目の印刷用紙を給紙トレイ６から印刷部に給紙する（工程iii）。次いで印刷済みの２枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１から排紙トレイへ排紙しながらヒータ４８により乾燥させる（工程iv）。
【００６９】
次に３枚目の印刷用紙を給紙トレイ６から印刷部に給紙する（工程v）。次いで印刷済みの３枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１から排紙トレイへ排出しながらヒータ４８により乾燥させる（工程vi）。
【００７０】
次に４枚目の印刷用紙を給紙トレイ６から印刷部に給紙する（工程vii）。最後に印刷済みの４枚目の印刷用紙を吸着搬送ユニット２１から排紙トレイへ排紙する（工程viii）。４枚目の印刷用紙に対しては、ヒータ４８による乾燥は行わない。
【００７１】
このように、本実施形態では、印刷用紙を排紙（吸着搬送ユニット２１により排紙トレイに向けて搬送）しながらヒータ４８を動作させることにより、ライン状の発熱部を有するヒータ４８により、印刷用紙の全面を均等に乾燥させることができる。なお、面状の発熱部を有するヒータを用いれば、第１の実施形態と同等に印刷用紙を保持した状態で乾燥させることもできる。
【００７２】
〈孔版印刷装置の動作〉
図１２は、本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷開始から印刷終了までの動作を示すタイミングチャートである。このタイミングチャートは、図１１と同様、スキップ印刷モードで４枚の印刷を行う場合の動作である。
【００７３】
制御装置１０１から出力される印刷開始のトリガに応じて、ドラム状態（版胴３の状態）は１枚目の印刷動作となり、１枚目の印刷用紙の給紙が開始される。また、無端穴あきベルト２４を動作させる（第１動作）。この第１動作は、印刷用紙を版胴３から吸着搬送ユニット２１上に搬送する動作である。また、第１動作における無端穴あきベルト２４の動作速度は、印刷速度（版胴３の回転速度）に応じた速度である。
【００７４】
１枚目の印刷用紙の給紙および印刷が完了し、時刻ｔ11で吸着搬送ユニット２１内の用紙センサ４７で検知されると（on：用紙有）、無端穴あきベルト２４の動作を第２動作に切り換えるとともに、ヒータ４８の動作を開始させる。この第２動作は、印刷用紙を排紙トレイへ搬送（排紙）する動作である。この第２動作への切り換えは、第２動作の搬送速度を算出した後、搬送を開始することにより行われる。なお、第２動作の搬送速度の算出方法については図１５を参照して後述する。
【００７５】
ここから時刻ｔ12まで、無端穴あきベルト２４の第２動作、およびヒータ４８の動作が続く。また、版胴３は空転中である。版胴３が所定回空転し、時刻ｔ12になると、版胴３の状態は２枚目の印刷動作となり、２枚目の印刷用紙の給紙が開始される。また、この給紙の開始に合わせて、無端穴あきベルト２４の動作を第１動作に切り換えるとともに、ヒータ４８の動作を停止させる。
【００７６】
２枚目の印刷用紙の給紙および印刷が完了し、時刻ｔ13で吸着搬送ユニット２１内の用紙センサ４７で検知されると、無端穴あきベルト２４の動作を第２動作に切り換えるとともに、ヒータ４８の動作を開始させる。
【００７７】
ここから時刻ｔ14まで、無端穴あきベルト２４の第２動作、およびヒータ４８の動作が続く。また、版胴３は空転中である。版胴３が所定回空転し、時刻ｔ12になると、版胴３の状態は３枚目の印刷動作となり、３枚目の印刷用紙の給紙が開始される。また、この給紙の開始に合わせて、無端穴あきベルト２４の動作を第１動作に切り換えるとともに、ヒータ４８の動作を停止させる。
【００７８】
３枚目の印刷用紙の給紙および印刷が完了し、時刻ｔ15で吸着搬送ユニット２１内の用紙センサ４７で検知されると、無端穴あきベルト２４の動作を第２動作に切り換えるとともに、ヒータ４８の動作を開始させる。
【００７９】
ここから時刻ｔ16まで、無端穴あきベルト２４の第２動作、およびヒータ４８の動作が続く。また、版胴３は空転中である。版胴３が所定回空転し、時刻ｔ16になると、版胴３の状態は４枚目の印刷動作となり、４枚目の印刷用紙の給紙が開始される。また、この給紙の開始に合わせて、無端穴あきベルト２４の動作を第１動作に切り換えるとともに、ヒータ４８の動作を停止させる。
【００８０】
４枚目の印刷用紙の給紙が完了し、印刷が終了し、吸着搬送ユニット２１内の用紙センサ４７で検知された後、印刷終了トリガに応じて、無端穴あきベルト２４の第１動作を終了させる。
【００８１】
〈印刷開始から印刷終了までの概略動作〉
図１３は、本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷開始から印刷終了までの概略動作を示すフローチャートである。
【００８２】
印刷開始時（ステップＳ４１：Yes）、無端穴あきベルト２４を第１動作で動作させる（ステップＳ４２）。その後，用紙乾燥制御有無監視処理を行い（ステップＳ４３）、印刷終了時に（ステップＳ４４：Yes）、無端穴あきベルト２４を停止させる（ステップＳ４５：無端穴あきベルト停止処理）。
【００８３】
〈用紙乾燥制御有無監視処理〉
図１４は、図１３における用紙乾燥制御有無監視処理の内容を示すフローチャートである。
【００８４】
この図におけるステップＳ５１、Ｓ５２、Ｓ５３、Ｓ５５の内容は、それぞれ図６（第１の実施形態）におけるステップＳ１１、Ｓ１２、Ｓ１３、Ｓ１５と同じであるから、説明を省略する。また、ステップＳ５４、ステップＳ５６は、それぞれ図６のステップＳ１４、ステップＳ１６と同様の「用紙乾燥処理」、「用紙乾燥終了処理」であるが、内容が異なるので、図１５、図１６を用いて後述する。
【００８５】
〈用紙乾燥処理〉
図１５は、図１４における用紙乾燥処理の内容を示すフローチャートである。
ヒータ４８を動作させた後（ステップＳ６１）、吸着搬送ユニット２１内の印刷用紙の有無を検知するセンサ４７の出力がオフからオンになるのを待って無端穴あきベルト２４の動作を停止させる（ステップＳ６２：Yes→Ｓ６３）。
【００８６】
次に印刷速度（版胴回転速度）と版胴３の空転回数を取得する（ステップＳ６４、Ｓ６５）。ここで、印刷速度および版胴３の空転回数は、予めユーザにより操作パネル１０２から入力された設定値が制御装置１０１内のＲＡＭにより保持されている。
【００８７】
次に印刷速度と版胴３の空転回数から第２動作における無端穴あきベルト２４の搬送速度を算出し（ステップＳ６６）、その搬送速度で第２動作を行う。この搬送速度は、２枚目に対応する印刷用紙の給紙開始時点で１枚目に対応する印刷用紙の排紙が完了しているように設定する。印刷速度が遅いほど、空転回数が多いほど、搬送速度は低速になる。
【００８８】
〈用紙乾燥終了処理〉
図１６は、図１４における用紙乾燥終了処理の内容を示すフローチャートである。
まず用紙乾燥処理を終了するために、ヒータ４８の動作を停止させるかまたは省電力モードに設定する（ステップＳ７１）。その後、無端穴あきベルト２４の動作を第１動作にする（ステップＳ７２）。
【００８９】
一連の処理を終えた後は、スキップ印刷モードが選択されているか否かの判定（ステップＳ５１）に戻る。
【００９０】
本発明の第２の実施形態に係る孔版印刷装置は下記（１）〜（５）の特徴を備えている。
（１）スキップ印刷モードで印刷を行うとき、版胴３が空転している間に印刷用紙を乾燥させることにより、版胴３の空転回数（スキップ回数）を増やさずに裏写り防止性能を高めることができる。
（２）印刷用紙を排紙しながら、印刷用紙の表面を乾燥させるので、ライン状の発熱部を有するヒータ４８により、印刷用紙の全面を均等に乾燥させることができる。
（３）印刷用紙を乾燥させる時にヒータ４８からの熱により印刷用紙の温度が上がるため、インキの親和性を高めることができる。
（４）スキップ印刷モードの選択の有無、およびスキップ印刷モード時の版胴３の空転回数をユーザが設定できるので、孔版印刷装置が設定を決めることによる余分な追加時間を発生させずに、ユーザが設定したモードの中で最高のパフォーマンスを引き出すことができる。
（５）印刷する最後の１枚以外の印刷用紙に対して、無端穴あきベルト２４の第１動作（版胴３から吸着搬送ユニット２１への搬送）が終了する毎に、第２動作（吸着搬送ユニット２１から排紙トレイへの搬送）の搬送速度を算出し、第２動作を実行するので、印刷の途中で印刷速度を変更した場合でも、２枚目に対応する印刷用紙の給紙開始時点で１枚目に対応する印刷用紙の排紙を完了させることができる。
【符号の説明】
【００９１】
３…版胴、４，２７…印刷用紙、５…プレスローラ、６，２６…給紙トレイ、７，２８…ピックアップコロ、８，２９…給紙フィードコロ、９，３０…分離パッド、１１…下レジストローラ、１２…上レジストローラ、２１…エアー吸引ベルト式排紙搬送装置、３１，３２…第１搬送ローラ対、３３，３４…第２搬送ローラ対、４６…用紙乾燥ファン、４８…ヒータ、１０１…制御装置。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９２】
【特許文献１】特開平３−１９３３８３号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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