(57)【要約】【課題】  土留部材の引き抜きに要するサイクルタイムを短縮することが可能であって、かつ、周辺地盤等へ与える影響を少なくできる土留部材の撤去方法を提供すること。【解決手段】  土留部材１を撤去する際に、撤去する予定の土留部材１の周囲に機械または手作業等で凹部２を形成する凹部形成工程と、凹部２に流動化処理土３を満たす引抜準備工程と、クレーン４等で土留部材１を引き抜く引抜工程とを行うことで、土留部材１を引き抜いた跡に形成される空隙に流動化処理土３を充填する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撤去する予定の土留部材の周囲に凹部を形成する凹部形成工程と、
前記凹部に流動化処理土を満たす引抜準備工程と、
前記土留部材を引き抜く引抜工程とを具備する
ことを特徴とする土留部材撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土留部材の撤去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
土留工事において、土留に使用した鋼矢板等の土留部材を引き抜くと、地中に土留部材の体積分の空隙が生じる。空隙が生じると、生じた空隙に向かって周囲の土砂が移動し、工事範囲周辺において地盤沈下を起こしたり、地下水に影響を与えることがある。また、現場およびその周辺の建築物や路面等を変形させることもある。
【０００３】
このような影響に対応するため、特許文献１に示す引抜同時充填工法によって土留部材を引き抜いた後の空隙を埋める場合がある。
【０００４】
特許文献１には、引抜同時充填工法として、既設の土留部材に沿って硬化剤の注入管を所定間隔で設置し、土留部材と注入管を引き抜きながら、土留部材が引き抜かれた後の空隙に硬化剤を充填する方法が開示されている。また、特許文献１には、あらかじめ注入管を取り付けておいた土留部材を設置し、この土留部材を引き抜きながら、土留部材が引き抜かれた後の空隙に硬化剤を充填する方法も開示されている。この工法を採用すれば、土留部材の引き抜きを原因とした地盤変位を防ぐことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９４０７３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、既設の土留部材に沿って注入管を設置する場合には、注入管の建込み作業に手間と時間を要する虞があり、注入管を土留部材に取り付けておく場合には、注入管の取付け作業に手間と時間を要する虞がある。また、特許文献１の工法では、硬化剤の注入速度に合わせて土留部材の引抜速度を調整する必要があるとともに、土留部材の引抜後に注入管を洗浄する必要があるため、土留部材の引き抜きに要するサイクルタイムを短縮することは困難である。また、この工法では、土留部材を引き抜いた後に生じる空隙に硬化剤を圧入するため、周辺地盤や埋設物への影響が懸念される。
【０００７】
このような観点から、本発明は、土留部材の引き抜きに要するサイクルタイムを短縮することが可能な土留部材の撤去方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を解決するための請求項１に係る発明は、撤去する予定の土留部材の周囲に凹部を形成する凹部形成工程と、前記凹部に流動化処理土を満たす引抜準備工程と、前記土留部材を引き抜く引抜工程とを具備することを特徴とする土留部材撤去方法である。
【０００９】
このような方法によれば、注入管を地中に埋設する作業や、設置前の土留部材へ注入管を取り付ける作業が不要になるので、土留部材の撤去作業に要するサイクルタイムを短縮することができる。また、本発明によれば、土留部材の引き抜きにより生じた空隙が流動化処理土によって充填されるので、土留部材の引き抜き速度と注入剤の充填速度を合わせるという作業も必要なく、また、土留部材ごとの注入ホースの付け替え作業も無くなるので、特許文献１の工法に比べてサイクルタイムの短縮が見込める。さらに、特許文献１の工法では硬化剤を空隙に噴出させることで充填を促進させるので、その噴出による圧力で周辺地盤や埋設物への影響が懸念されるが、本発明によれば、流動化処理土の自重と土留部材の引き抜きにより生じる負圧によって空隙への流動化処理土の充填が促進されるので、周辺に与える影響を極めて少なくできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の土留部材撤去方法によれば、注入管の取付け作業、土留部材の引き抜き速度に合わせた硬化剤の注入、注入ホースの付け替え作業等を省略できるので、引抜同時充填工法に比べてサイクルタイムの短縮が見込める。また、本発明によれば、硬化剤を圧入する必要がないので、引抜同時充填工法に比べて周辺地盤等への影響が極めて少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る土留部材撤去方法を示す斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施形態に係る土留部材撤去方法の手順を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態に係る土留部材撤去方法は、図１に示すように、土留部材１の周囲に凹部２を形成し、凹部２に流動化処理土３を満たした状態で土留部材１を引き抜く、というものである。
【００１３】
土留部材１は、掘削工事等において使用される仮設材である。本実施形態の土留部材１は、断面ハット形状の鋼矢板である。なお、土留部材１の種類や材質等に制限はなく、例えば、Ｈ型鋼や鋼管からなる土留部材でもよいし、鉄筋コンクリート製や木製の土留部材であってもよい。
【００１４】
凹部２は、土留部材１の上端部近傍の周囲に形成されている。土留部材１の上端部は、凹部２の底面から突出している。
凹部２の断面形状は、略台形状である。なお、凹部の断面形状は略台形状に限定されるものではなく、例えば、略長方形状や略Ｕ字状、略Ｖ字状等であってもよい。
【００１５】
流動化処理土３は、泥水（泥土）に固化剤を混練したものであり、土留部材１を引き抜いた後の空隙５を埋めることが出来る程度の流動性を有する。流動化処理土３の流動性や固化後の強度は任意に調整が可能である。
【００１６】
本実施形態に係る土留部材撤去方法は、凹部形成工程（図２の（ｂ））と、引抜準備工程（図２の（ｃ））と、引抜工程（図２の（ｄ））とを備えている。
【００１７】
凹部形成工程は、図２の（ｂ）に示すように、撤去する予定の土留部材１の周囲の地面を図示しない油圧ショベルや手堀り等の方法で掘り下げて、凹部２を形成する工程である。
【００１８】
引抜準備工程は、図２の（ｃ）に示すように、凹部２に流動化処理土３を満たす工程である。流動化処理土３は、図示しないアジテータからホース６を介して凹部２に供給する。
【００１９】
引抜工程は、図２の（ｄ）に示すように、土留部材１を引き抜く工程である。土留部材１の引き抜き方法に制限はないが、本実施形態ではクレーン４を利用して土留部材１を引き抜く。
クレーン４で土留部材１を引き抜くと、土留部材１の跡や土留部材１の周囲等に、凹部２の底面に通じる空隙５が形成されるが、凹部２に充填された流動化処理土３によって空隙５の上端が塞がれているので、空隙５内は負圧状態となる。負圧状態になると、凹部２に貯溜された流動化処理土３が空隙５内に引き込まれる。つまり、土留部材１の引き抜きに伴って形成される空隙５が凹部２の底面に連通すると、流動化処理土３に作用する重力と大気圧によって、流動化処理土３が土留部材１に沿って空隙５に流れ込む。
なお、凹部２の容量は、空隙５の容積を考慮して決定すればよいが、空隙５を充填可能な量の流動化処理土３を貯溜するのに十分な大きさとすることが好ましい。また、凹部２の深さは、おおよそ３０〜７０センチメートル程度が好適である。十分な量の流動化処理土３を凹部２に貯溜できない場合や、土砂の共上がり等によって空隙５の容積が想定よりも大きくなった場合等には、流動化処理土３を凹部２に補充しながら土留部材１を引き抜けばよい。また、土留部材１を引き抜き終わった段階で、空隙５の上部に未充填部が残っている場合には、空隙５の未充填部に流動化処理土３を直接投入すればよい。
【００２０】
一つの土留部材１を引き抜き終わったら、隣接する他の土留部材１を引き抜く。なお、必要に応じて、流動化処理土３を凹部２に補充する。以下、撤去する予定の土留部材１すべてについて同様の作業を繰り返す。
【００２１】
本発明の土留部材引抜方法によると、土留部材の引き抜きに要するサイクルタイムを短縮できるので、周辺地盤等への影響も極めて少なくできる。
【００２２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態では、図１で示すように連続する複数の土留部材１に対して一つの凹部２を形成した場合を例示したが、一つの土留部材１に対して一つの凹部２を形成してもよい。また、仕切板等により凹部２を複数の領域に区分けし、引き抜き対象の土留部材１が存在する領域に流動化処理土３を充填してもよい。
【００２３】
また、土留部材１の引き抜きには、クレーンだけでなく、パイラー等の重機を用いることもできる。
流動化処理土３の運搬についても、アジテータだけでなく、例えば、タンク車のような他の建設機械で代用が可能である。
また、本実施形態では、ホース６を利用して流動化処理土３を凹部２に充填する場合を例示したが、ホース６の代わりに、例えば、油圧ショベルのバケットを利用してもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１      土留部材
２      凹部
３      流動化処理土
４      クレーン
５      空隙
【図１】
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【図２】
2016148137.tif 000004