(57)【要約】【課題】裏面保護シートを紫外線による劣化から保護することができるものであって、尚且つ、高温高湿の使用環境においても受光面側への紫外線吸収剤の移行は抑制することができる非受光面側用封止材シートと、それを用いることにより、そのような使用環境においても好ましい発電効率を長期にわたって維持することができる太陽電池モジュールと、を提供すること。【解決手段】太陽電池モジュールにおいて太陽電池素子の非受光面側に積層される非受光面側用封止材シートであって、エチレン系樹脂をベース樹脂とし、紫外線吸収剤を含有し、前記紫外線吸収剤の融点が８５℃以上である封止材シート、及びそれを用いた太陽電池モジュールとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュールにおいて太陽電池素子の非受光面側に積層される非受光面側用封止材シートであって、
エチレン系樹脂をベース樹脂とし、
紫外線吸収剤を含有し、
前記紫外線吸収剤の融点が８５℃以上である非受光面側用封止材シート。
【請求項２】
前記紫外線吸収剤の融点が１０５℃以上である請求項１に記載の非受光面側用封止材シート。
【請求項３】
前記エチレン系樹脂が、密度０．８７０ｇ／ｃｍ３以上０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂である請求項１又は２に記載の非受光面側用封止材シート。
【請求項４】
太陽電池モジュールにおいて太陽電池素子の非受光面側に積層される非受光面側用封止材シートの製造方法であって、
エチレン系樹脂をベース樹脂とし、紫外線吸収剤を含有し、架橋剤を含有しない封止材組成物を溶融成形して、封止材シートを得るシート化工程を備え、
前記紫外線吸収剤の融点が８５℃以上である非受光面側用封止材シートの製造方法。
【請求項５】
前記紫外線吸収剤の融点が１０５℃以上である請求項４に記載の非受光面側用封止材シートシートの製造方法。
【請求項６】
前記エチレン系樹脂が、密度０．８７０ｇ／ｃｍ３以上０．９４０ｇ／ｃｍ３未満の低密度ポリエチレン系樹脂である請求項４又は５に記載の非受光面側用封止材シートの製造方法。
【請求項７】
前記シート化工程で得た未架橋の封止材シートを、電離放射線の照射によって架橋処理して架橋済みの封止材シートを得る架橋工程を更に備える請求項４から６のいずれかに記載の非受光面側用封止材シートの製造方法。
【請求項８】
請求項１から３のいずれかに記載の非受光面用封止材シートが太陽電池素子の非受光面側に積層されている太陽電池モジュールであって、
太陽電池素子の受光面側には、エチレン系樹脂をベース樹脂とし紫外線吸収剤を含有しない受光面側用封止材シートが積層されていて、
前記太陽電池モジュールの非受光面側の最外層には、裏面保護シートが積層されている太陽電池モジュール。
【請求項９】
前記受光面側用封止材シートの厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３００ｎｍにおける光線透過率が４０％以上であって、
前記非受光面側用封止材シートの厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３４０ｎｍにおける光線透過率が０％である、請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１０】
８５℃、８５％、１０００時間の条件によるダンプヒート耐久試験（ＪＩＳ  Ｃ８９１７）後の前記受光面側用封止材シートの厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３００ｎｍにおける光線透過率が４０％以上であって、
前記ダンプヒート耐久試験後の前記非受光面側用封止材シートの厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３４０ｎｍにおける光線透過率が０％である、請求項８又は９に記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールの非受光面側用封止材シート、及び、それを用いてなる太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題に対する意識の高まりから、クリーンなエネルギー源としての太陽電池が注目されている。現在、種々の形態からなる太陽電池モジュールが開発され、提案されている。一般に太陽電池モジュールは、ガラス等からなる透明前面基板と太陽電池素子と裏面保護シートとが、封止材シートを介して積層された構成である。
【０００３】
太陽電池素子は、単結晶シリコン基板や多結晶シリコン基板を用いて作製することが多い。このため、太陽電池素子は、物理的衝撃に弱く、又、屋外に太陽電池モジュールを取り付けた場合に雨等からこれを保護する必要がある。又、太陽電池素子１枚では発生する電気出力が小さいため、複数の太陽電池素子を直並列に接続して、実用的な電気出力が取り出せるようにする必要がある。このため、複数の太陽電池素子を接続し、透明基板及び封止材シートで封入して太陽電池モジュールを作製することが通常行われている。一般に、太陽電池モジュールは、透明前面基板、受光面側用封止材シート、太陽電池素子、非受光面側用封止材シート及び裏面保護シート等を順次積層し、これらを真空吸引して加熱圧着するラミネーション法等により製造される。
【０００４】
太陽電池モジュールに使用される封止材シートには、紫外線による樹脂の劣化を防ぐための紫外線吸収剤が含有されていることが一般的である。例えば特許文献１には、エチレン・α−オレフィン共重合体と、高分子量型ヒンダードアミン系光安定化剤と、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤とを含有する太陽電池封止材用樹脂組成物が開示されている。
【０００５】
このような有機系の紫外線吸収剤は、樹脂の劣化を防止することができる。しかしその一方で、紫外線吸収剤は、本来、太陽電池素子が発電に使用可能な波長３１５ｎｍから４００ｎｍ付近の紫外線も吸収してしまう。発電効率向上の観点からは、少なくとも太陽電池素子の受光面側に積層する受光面側用封止材シートには紫外線吸収剤が含有されていないことが好ましい。
【０００６】
一方、太陽電池素子の非受光面側に積層する非受光面側用封止材シートについては、太陽電池モジュールの耐候性や水蒸気バリア性を担保する裏面保護シートを、紫外線による劣化から保護するために、紫外線吸収剤を含有させることが必須であった。
【０００７】
ここで、上記の各要請を満たすために、太陽電池モジュールの層構成を、非受光面側用封止材シートにのみ紫外線吸収剤を含有させる構成とすることが考えられる。但し、この場合においても、高温高湿の太陽電池モジュールの実際の使用環境下においては、非受光面側用封止材シートから受光面側用封止材シートへと、紫外線吸収剤が移行してしまい、これにより太陽電池モジュールの発電効率が経時的に低下してしまうことが問題となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−４４１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、裏面保護シートを紫外線による劣化から保護することができるものであって、尚且つ、高温高湿の使用環境においても受光面側への紫外線吸収剤の移行は抑制することができる非受光面側用封止材シートを提供すること。及び、それを用いることにより、そのような使用環境においても好ましい発電効率を長期にわたって維持することができる太陽電池モジュールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、鋭意検討を行った結果、太陽電池素子の非受光面側用封止材シートに含有させる紫外線吸収剤を、その融点が所定温度以上である高融点の紫外線吸収剤に限定することによって、裏面保護シートを紫外線による劣化から保護しながら、尚且つ、当該紫外線吸収剤の受光面側への移行をも抑制できることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【００１１】
（１）  太陽電池モジュールにおいて太陽電池素子の非受光面側に積層される非受光面側用封止材シートであって、エチレン系樹脂をベース樹脂とし、紫外線吸収剤を含有し、前記紫外線吸収剤の融点が８５℃以上である非受光面側用封止材シート。
【００１２】
（２）  前記紫外線吸収剤の融点が１０５℃以上である（１）に記載の非受光面側用封止材シート。
【００１３】
（３）  前記エチレン系樹脂が、密度０．８７０ｇ／ｃｍ３以上０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂である（１）又は（２）に記載の非受光面側用封止材シート。
【００１４】
（４）  太陽電池モジュールにおいて太陽電池素子の非受光面側に積層される非受光面側用封止材シートの製造方法であって、エチレン系樹脂をベース樹脂とし、紫外線吸収剤を含有し、架橋剤を含有しない封止材組成物を溶融成形して、封止材シートを得るシート化工程を備え、前記紫外線吸収剤の融点が８５℃以上である非受光面側用封止材シートの製造方法。
【００１５】
（５）  前記紫外線吸収剤の融点が１０５℃以上である（４）に記載の非受光面側用封止材シートの製造方法。
【００１６】
（６）  前記エチレン系樹脂が、密度０．８７０ｇ／ｃｍ３以上０．９４０ｇ／ｃｍ３未満の低密度ポリエチレン系樹脂である（４）又は（５）に記載の非受光面側用封止材シートの製造方法。
【００１７】
（７）  前記シート化工程で得た未架橋の封止材シートを、電離放射線の照射によって架橋処理して架橋済みの封止材シートを得る架橋工程を更に備える（４）から（６）のいずれかに記載の非受光面側用封止材シートの製造方法。
【００１８】
（８）  （１）から（３）のいずれかに記載の非受光面用封止材シートが太陽電池素子の非受光面側に積層されている太陽電池モジュールであって、太陽電池素子の受光面側には、エチレン系樹脂をベース樹脂とし紫外線吸収剤を含有しない受光面用封止材シートが積層されていて、前記太陽電池モジュールの非受光面側の最外層には、裏面保護シートが積層されている太陽電池モジュール。
【００１９】
（９）  前記受光面側用封止材シートの厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３００ｎｍにおける光線透過率が４０％以上であって、前記非受光面側用封止材シートの厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３４０ｎｍにおける光線透過率が０％である、（８）に記載の太陽電池モジュール。
【００２０】
（１０）  ８５℃、８５％、１０００時間の条件によるダンプヒート耐久試験（ＪＩＳ  Ｃ８９１７）後の前記受光面側用封止材シートの厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３００ｎｍにおける光線透過率が４０％以上であって、前記ダンプヒート耐久試験後の前記非受光面側用封止材シートの厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３４０ｎｍにおける光線透過率が０％である、（８）又は（９）に記載の太陽電池モジュール。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、裏面保護シートを紫外線による劣化から保護することができるものであって、尚且つ、高温高湿の使用環境においても受光面側への紫外線吸収剤の移行は抑制することができる非受光面側用封止材シートと、それを用いることにより、そのような使用環境においても好ましい発電効率を長期にわたって維持することができる太陽電池モジュールと、を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の非受光面側用封止材シートを用いてなる太陽電池モジュールの層構成の一例を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の非受光面側用封止材シートは、紫外線吸収剤を含有する。そして、当該紫外線吸収剤は融点が８５℃以上、好ましくは１０５℃以上の高融点の紫外線吸収剤に限定される。本発明の封止材シートを、太陽電池モジュールにおいて太陽電池素子の非受光面側に積層することにより、裏面保護シートを紫外線による劣化から保護することができる。そして、通常、この場合において問題となる受光面側への紫外線吸収剤の移行も十分に抑制することができる。
【００２４】
そして、上記態様の非受光面側用封止材シートの積層に加えて、更に、紫外線吸収剤を含有せず紫外線領域を含む幅広い波長について高い光線透過率を有する受光面側用封止材シートを、太陽電池素子の受光面側に積層することにより、優れた発電効率を長期的に維持することができる本発明の太陽電池モジュールとすることができる。
【００２５】
以下、先ずは、本発明の太陽電池モジュールの全体構成及びその製造方法について説明し、後に、本発明の非受光面側用封止材シート及び、本発明の太陽電池モジュールを構成する受光面側用封止材シート等、その他の構成部材の詳細について順次説明する。
【００２６】
＜太陽電池モジュール＞
本発明の太陽電池モジュールは、上記の通り、太陽電池素子の受光面側に紫外線吸収剤を含有しない封止材シートを積層し、非受光面側に、本発明の非受光面側用封止材シートを積層してなる太陽電池モジュールである。ここで、本発明の非受光面側用封止材シートは、非受光面側の最外層に配置される裏面保護シートを紫外線から保護するための紫外線吸収剤が含有されるが、この紫外線吸収剤の融点を上記の通り所定の高融点範囲、具体的には、融点が８５℃以上、好ましくは１０５℃以上に限定することにより、当該紫外線吸収剤の受光面側用封止材シートへの移行が十分に抑制されるものとなっている。そして、これにより、長期に及ぶ高温高湿の使用環境においても、優れた発電効率を長期的にわたって維持することができるものとなっている。
【００２７】
以下、本発明の好ましい実施形態の一つとして、融点が８５℃以上、好ましくは１０５℃以上である紫外線吸収剤を含有する非受光面側用封止材シート１を太陽電池素子３の非受光面側に積層し、紫外線吸収剤を含有しない受光面側用封止材シート２を太陽電池素子３の受光面側に積層した太陽電池モジュール１０について、その詳細を説明する。図１に示す通り、この太陽電池モジュール１０は、入射光の受光面側から、透明前面基板５、受光面側用封止材シート２、太陽電池素子３、非受光面側用封止材シート１、及び裏面保護シート４が順に積層されている。
【００２８】
太陽電池モジュール１０において、受光面側用封止材シート２は、紫外線吸収剤を含有しない樹脂シートであり、紫外線領域を含め、発電に寄与可能な波長の光の透過率が高い。よって、受光面側用封止材シート２を、太陽電池素子３の受光面側に積層することにより、従来の太陽電池モジュールで問題となっていた紫外線吸収剤の影響による発電効率の低下を防ぐことができる。
【００２９】
太陽電池モジュール１０において、裏面側に配置される非受光面側用封止材シート１は、所定融点温度以上の高融点の紫外線吸収剤を含有する樹脂シートである。紫外線吸収剤を含有させることにより、裏面保護シート４の紫外線による劣化を防止することができ、且つ、紫外線吸収剤を高融点のものに限定することにより、当該紫外線吸収剤の非受光面側用封止材シート１から受光面側用封止材シート２への移行を抑制することができる。
【００３０】
紫外線吸収剤の移行の抑制の効果について、より具体的には、以下の通りである。即ち、図１に示すように、受光面側用封止材シート２を非受光面側用封止材シート１と対面する位置に積層して太陽電池モジュール１０を構成し、当該太陽電池モジュールについて、８５℃、８５％、１０００時間の条件によるダンプヒート耐久試験（ＪＩＳ  Ｃ８９１７）を行った後の受光面側用封止材シート２の厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３００ｎｍにおける光線透過率は４０％以上、好ましくは５０％以上であり、且つ、耐久試験前の同光線透過率と比較した場合の低下率が１０％以下、好ましくは０％である。このような長期耐久試験後における光線透過率が、初期状態と比較して十分に保持されているのは、太陽電池モジュール１０においては、非受光面側用封止材シート１に含有される紫外線吸収剤が、本願独自の知見により所定の高融点範囲のものに限定されていることによって、紫外線吸収剤の受光面側用封止材シート２への移行が十分に抑制されているからである。
【００３１】
このように太陽電池モジュール１０は、光線透過率の高い透明な受光面側用封止材シート２を、本発明の非受光面側用封止材シート１と組合せて構成することにより、高い発電効率を長期に亘って維持することができる。
【００３２】
尚、非受光面側用封止材シート１は、上記の紫外線吸収剤に加えて、更に酸化チタン等の無機白色顔料を含有させて、非受光面側用封止材シート１を白色シートとしてもよい。このようにすることにより、太陽電池素子３に入射せずに非受光面側に通り抜けた太陽光を反射して、再度、太陽電池素子３の受光面側へと導いて、太陽電池モジュール１０の発電効率を更に向上させることができる。
【００３３】
太陽電池モジュール１０を構成する部材のうち、非受光面側の最外層に配置される裏面保護シート４については、ＥＴＦＥ、耐加水ＰＥＴ等の樹脂シート等、従来公知の樹脂シート等を適宜用いることができる。又、非受光面側用封止材シート１が白色層を有さないものである場合には、裏面保護シート４の表面に、別途の白色層を更に積層することによっても本発明の太陽電池モジュールとしての発電効率や意匠性の向上に寄与することができる。
【００３４】
太陽電池素子３についても特に制限はない。単結晶シリコン基板や多結晶シリコン基板を用いて作製する結晶シリコン太陽電池に限らず、アモルファスシリコンや微結晶シリコン、或いはカルコパイライト系の化合物等を用いてなる薄膜系太陽電池（ＣＩＧＳ）も好ましく用いることができる。
【００３５】
又、太陽電池モジュール１０を構成する非受光面側用封止材シート１を絶縁性の高いポリエチレン系樹脂からなるものとした場合には、特に、非受光面側に極性が異なる複数の電極が設けられた所謂バックコンタクト型の太陽電池素子を極めて好ましく用いることができる。
【００３６】
受光面側の最外層に配置される透明前面基板５については、ガラス板等の従来公知の材料を特に制限なく使用することができる。
【００３７】
太陽電池モジュール１０は、非受光面側用封止材シート１、受光面側用封止材シート２、及び太陽電池素子３等を含む上記の太陽電池モジュールの構成部材を順次積層してから真空吸引等により一体化し、その後、ラミネーション法等の成形法により、上記の部材を一体成形体として加熱圧着成形して製造することができる。尚、本発明の太陽電池モジュール１０は、上記の各封止材シートの発揮すべき各機能を顕著に妨げるものでない限り、上記部材以外の部材を含むものであってもよい。
【００３８】
＜非受光面側用封止材組成物＞
本発明の非受光面側用封止材シート（以下、単に「非受光面側用封止材シート」とも言う。）を製造するための非受光面側用封止材組成物（以下、単に「非受光面側用封止材組成物」とも言う。）は、エチレン系樹脂をベース樹脂とし、上述の通り、融点が８５℃以上、好ましくは１０５℃以上の紫外線吸収剤を含有する。尚、本明細書におけるエチレン系樹脂とは、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂の他、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体等のエチレン共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）等の他のコモノマー成分を更に含むエチレン共重合体樹脂を含むものとする。
【００３９】
非受光面側用封止材組成物のベース樹脂とするエチレン系樹脂としては、従来広く用いられてきた密着性等に優れるエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）用いることもできるが、耐加水分解性や絶縁性等に更に優れ、生産性に優れる熱可塑性のポリエチレン系樹脂をより好ましく用いることができる。以下、非受光面側用封止材組成物のベース樹脂がポリエチレン系樹脂である場合について、その詳細を説明する。
【００４０】
［ベース樹脂（ポリエチレン系樹脂）］
非受光面側用封止材組成物のベース樹脂としては、密度が０．８７０ｇ／ｃｍ３以上０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂、好ましくは、密度０．９００ｇ／ｃｍ３以下の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、より好ましくは直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を用いることができる。直鎖低密度ポリエチレンはエチレンとα−オレフィンとの共重合体であり、本発明においては、その密度が０．９００ｇ／ｃｍ３以下、好ましくは０．８７０ｇ／ｃｍ３以上０．８９０ｇ／ｃｍ３以下の範囲である。ベース樹脂の密度がこの範囲であれば、シート加工性を維持しつつ良好な透明性と耐熱性を付与することができる。
【００４１】
非受光面側用封止材組成物のベース樹脂としては、メタロセン系直鎖低密度ポリエチレンを用いることがより好ましい。メタロセン系直鎖低密度ポリエチレンは、シングルサイト触媒であるメタロセン触媒を用いて合成されるものである。このようなポリエチレンは側鎖の分岐が少なく、コモノマーの分布が均一である。このため、分子量分布が狭く、上記のような超低密度にすることが可能である。又、結晶性分布が狭く、結晶サイズが揃っているので、結晶サイズの大きいものが存在しないばかりでなく、低密度であるために結晶性自体が低い。このため、シート状に加工した際の透明性に優れる。
【００４２】
直鎖低密度ポリエチレンのα−オレフィンとしては、好ましくは分枝を有しないα−オレフィンが好ましく使用され、これらの中でも、炭素数が６〜８のα−オレフィンである１−ヘキセン、１−ヘプテン又は１−オクテンが特に好ましく使用される。α−オレフィンの炭素数が６以上８以下であることにより、非受光面側用封止材シートに良好な柔軟性を付与することができるとともに良好な強度を付与することができる。その結果、非受光面側用封止材シートと太陽電池モジュールを構成する他の積層部材との密着性が高まり、それらの部材間の積層界面からの太陽電池モジュール内への水分の浸入を防止するとができる。
【００４３】
非受光面側用封止材組成物のベース樹脂として用いるポリエチレン系樹脂のメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、ＪＩＳ  Ｋ７２１０に準拠して測定した１９０℃、荷重２．１６ｋｇ、における値が、１．０ｇ／１０分以上４０ｇ／１０分以下であることが好ましく、２ｇ／１０分以上４０ｇ／１０分以下であることが更に好ましい。ＭＦＲが上記の範囲であることにより、製膜時の加工適性に優れる。ここで、本明細書中におけるＭＦＲとは、特に断りのない限り、以下の方法により得られた値である。尚、非受光面側用封止材が多層シートである場合は、全層が一体化された多層状態のまま、測定を行い、得た測定値を当該多層の封止材シートのＭＦＲの値とする。
【００４４】
非受光面側用封止材組成物のベース樹脂として用いる「ポリエチレン系樹脂」には、エチレンを重合して得られる通常のポリエチレンのみならず、α−オレフィン等のようなエチレン性の不飽和結合を有する化合物を重合して得られた樹脂、エチレン性不飽和結合を有する複数の異なる化合物を共重合させた樹脂、及びこれらの樹脂に別の化学種をグラフトして得られる変性樹脂等が含まれる。
【００４５】
なかでも、非受光面側用封止材組成物のベース樹脂として、少なくともα−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とをコモノマーとして共重合してなるシラン共重合体を好ましく使用することができる。このような樹脂を非受光面側用封止材組成物のベース樹脂として用いることにより、太陽電池素子や裏面保護シート等との密着性を向上させることができる。特にポリエチレン系樹脂をベース樹脂とする場合においては、シランカップリング剤の外添等によるよりも、このシラン共重合体を含む組成物を用いることが密着性や密着耐久性を向上させる上でより有効である。
【００４６】
シラン共重合体は、例えば、特開２００３−４６１０５号公報に記載されているものである。当該共重合体を太陽電池モジュールの封止材組成物の成分として使用することにより、強度、耐久性等に優れ、且つ、耐候性、耐熱性、耐水性、耐光性、耐風圧性、耐降雹性、その他の諸特性に優れ、更に、太陽電池モジュールを製造する加熱圧着等の製造条件に影響を受けることなく極めて優れた熱融着性を有し、安定的に、低コストで、種々の用途に適する太陽電池モジュールを製造し得る。
【００４７】
具体的には、例えば、α−オレフィンの１種ないし２種以上と、エチレン性不飽和シラン化合物の１種ないし２種以上と、必要ならば、その他の不飽和モノマーの１種ないし２種以上とを、所望の反応容器を使用し、例えば、圧力５００〜４０００Ｋｇ／ｃｍ２位、好ましくは、１０００〜４０００Ｋｇ／ｃｍ２位、温度１００〜４００℃位、好ましくは、１５０〜３５０℃位の条件下で、ラジカル重合開始剤及び必要ならば連鎖移動剤の存在下で、同時に或いは段階的にランダム共重合させ、更には、必要に応じて、その共重合によって生成するランダム共重合体を構成するシラン化合物の部分を変性ないし縮合させて、α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物との共重合体又はその変性ないし縮合体を製造することができる。
【００４８】
非受光面側用封止材組成物に含まれる上記のポリエチレン系樹脂の含有量は、非受光面側用封止材組成物中における樹脂成分中、９０質量％以上であればよく、９９質量％以上であることが好ましく、９９．９質量％以上であることがより好ましく。その範囲内において、その他の樹脂を含んでいてもよい。その他の樹脂としては、例えば０．９４０ｇ／ｃｍ３を超える他のポリエチレン系樹脂等が例示できる。これらは、例えば添加用樹脂として用いてもよく、その他の成分をマスターバッチ化するために使用できる。又、非受光面側用封止材シートが多層シートである場合は、各層を形成する非受光面側用封止材組成物が、上記のポリエチレン系樹脂を９０質量％以上含有する樹脂組成物である限り、各層毎に組成や成分比の異なるものを用いることができる。
【００４９】
［紫外線吸収剤］
非受光面側用封止材組成物は、その融点が所定温度以上である紫外線吸収剤を含有する。ここで、本明細書における紫外線吸収剤とは、太陽光中の有害な紫外線を吸収して、分子内で無害な熱エネルギーへと変換し、封止材シートの材料樹脂の光劣化開始の活性種が励起されるのを防止することができる添加剤のことを言う。そしてこのような紫外線吸収剤として、従来、各種ベンゾフェノン系紫外線吸収剤や、各種ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤等の各種の有機系紫外線吸収剤が適宜用いられてきた。中でも、例えば、「ＫＥＭＩＳＯＲＢ  １２（ケミプロ化性株式会社製）」等、融点が４８〜４９℃程度のベンゾフェノン系紫外線吸収剤が、一般的な紫外線吸収剤として広く用いられてきた。この低融点の紫外線吸収剤は、低密度ポリエチレンを含むあらゆる樹脂との相溶性が良く、又、低融点であることにより、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等、封止材シートの成形後の熱架橋処理を前提とする場合であっても架橋剤の反応温度以下で十分に相溶させることができるため、生産性の面で好ましいものとして広く用いられていた。
【００５０】
非受光面側用封止材組成物に用いることのできる紫外線吸収剤は融点が８５℃以上、好ましくは１０５℃以上の紫外線吸収剤である。非受光面側用封止材組成物に用いる紫外線吸収剤を、このように高融点のものに限定することにより、上記の通り、非受光面側用封止材シートから受光面側用封止材シートへの紫外線吸収剤の移行を十分に抑制することができる。尚、融点が８５℃以上、好ましくは１０５℃以上の高融点の紫外線吸収剤は、非受光面側用封止材組成物中の含有量にかかわらず、受光面側用封止材シートへの紫外線吸収剤の移行が十分に、或いは、より十分に抑制される。但し、紫外線吸収機能向上の観点からの必要量を超えた過剰な紫外線吸収剤の添加は樹脂の耐久性や密着性について悪影響を与えるリスクが生じるため好ましくない。そのような悪影響のリスクを回避することができる範囲内であれば、本発明における非受光面側用封止材組成物への紫外線吸収剤の添加量については特段の制限はなく、適宜必要量を添加することができる。
【００５１】
非受光面側用封止材組成物に用いることのできるこのような高融点の紫外線吸収剤として、例えば、融点１３８℃〜１４１℃のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤である「ＫＥＭＩＳＯＲＢ７３（、ケミプロ化成株式会社製）」や、融点９０℃以上のトリアジン系紫外線吸収剤である「ＫＥＭＩＳＯＲＢ  １０２（ケミプロ化性株式会社製）」等を例示することができる。尚、上記融点温度範囲未満の低融点の紫外線吸収剤が極微量不純物的に含まれていても、本発明の範囲内である。その極微量とは例えば封止材組成物中に０．０１質量％未満である。
【００５２】
〔架橋剤〕
非受光面側用封止材組成物にはラジカル重合開始剤等の架橋剤を含有しないことが好ましい。非受光面側用封止材組成物は、基本的には高融点の紫外線吸収剤をベース樹脂に十分に相溶させるために、低融点の紫外線吸収剤を用いる場合よりも高い温度での熔融形成を行うことが必要となる。このような高温での熔融形成中に架橋剤が反応を開始してしまうと封止材シートとしての製膜が困難となるからである。又、非受光面側用封止材組成物に、有機過酸化物等の架橋剤を添加した場合には、太陽電池モジュールとの一体化のための熱ラミネート処理時のガス発生による発泡等の問題が生じるリスクが高まるという点からも、非受光面側用封止材組成物には架橋剤を含有しないことが好ましい。
【００５３】
しかし封止材シートとしての耐熱性等の要求を満たすために、架橋剤を含有させる必要がある場合には、封止材組成物中の含有量を０．５質量％未満に限定するか、又は、その反応開始温度が紫外線吸収剤の上記の融点温度よりも十分に高い架橋剤を限定的に選択することによって架橋剤を添加することもできる。
【００５４】
尚、紫外線吸収剤を、ベース樹脂と相溶可能なオレフィン系樹脂によりマスターバッチ化する方法によれば、架橋剤の反応開始温度以下でベース樹脂と相溶させることができ、これにより製膜時の架橋反応の進行を抑制することも可能である。又、後述する通り、架橋剤は添加せずに電離放射線の照射によって架橋処理を行う製造方法を選択することもできる。特に、非受光面側用の封止材組成物のベース樹脂として製膜後の架橋が必須となるＥＶＡ樹脂を用いる場合には、この紫外線吸収剤のマスターバッチ化や、電離放射線の照射による架橋処理を行う方法の選択によって、上記の架橋剤選択の制約を回避して、本発明をＥＶＡ系の封止材にも好ましく適用することができる。
【００５５】
［その他の添加物］
非受光面側用封止材組成物には、必要に応じて、適宜、以下の添加物を含有させることができる。
【００５６】
（架橋助剤）
非受光面側用封止材組成物には、適量の架橋助剤を含有させてもよい。架橋助剤として、炭素−炭素二重結合及び／又はエポキシ基を有する多官能モノマーを好ましく用いることができる。架橋助剤としてより好ましくは、多官能モノマーの官能基がアリル基、（メタ）アクリレート基、ビニル基であるものが用いられる。このような架橋助剤の添加により、低密度ポリエチレンの結晶性を低下させ、低温柔軟性に優れる封止材シートを得ることができる。具体的には、トリアリルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、トリアリルシアヌレート、ジアリルフタレート、ジアリルフマレート、ジアリルマレエート等のポリアリル化合物、トリメチロールプロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴ）、トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート等のポリ（メタ）アクリロキシ化合物、二重結合とエポキシ基を含むグリシジルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル及びエポキシ基を２つ以上含有する１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル等のエポキシ系化合物を挙げることができる。これらは単独でもよく、二種以上を組合せてもよい。
【００５７】
（白色顔料）
非受光面側用封止材組成物には、酸化チタン等の無機系の白色顔料を添加することができる。これにより、上記の通り、入射光を適切に反射して、太陽電池モジュールの発電効率を向上させることができる。又、非受光面側用封止材シートを白色シートとすることにより意匠性の向上にも寄与することができる。無機系の白色顔料として、具体的には、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛及び酸化チタン等を用いることができる。
【００５８】
非受光面側用封止材組成物に白色顔料を含有させる場合、当該白色顔料の粒径は、０．２μｍ以上１．５μｍ以下であることが好ましい。白色顔料の粒径が上記範囲にあれば、可視光線の領域に加えて近赤外線をも効率よく反射することができる。そのような白色顔料の代表例は酸化チタンである。又、非受光面側用封止材シートに白色顔料を含有させる場合、非受光面側用封止材シートを多層構成として、最外層以外の中間層にのみ白色顔料が含有されている構成とすることがより好ましい。このような層構成とすることにより、最外層の密着性の白色顔料の影響による低下を防ぐことができる。
【００５９】
（光安定剤（ＨＡＬＳ））
非受光面側用封止材組成物は、更にヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）を含有するものであることが好ましい。本発明に係る封止材組成物に好ましく用いることのできるＨＡＬＳとして、具体的には、ＫＥＭＩＳＴＡＢ６２（軟化点５０〜７０℃、分子量３１００〜４０００）等を挙げることができる。このようなＨＡＬＳの含有量は、非受光面側用封止材組成物中に０．１質量％以上０．５質量％以下であり、好ましくは、０．２０質量％以上０．３０質量％以下である。０．１質量％未満であると対光性やガラス密着強度の向上の効果が十分に発現しない。又、ＨＡＬＳの含有量が、０．５質量％を超えると経時によりＨＡＬＳが凝集固化し封止材シート表面で粉化する、所謂ブリードアウトが発生する場合があり好ましくない。
【００６０】
（密着性向上剤）
本発明に係る封止材組成物には、いずれについても、適宜、密着性向上剤を添加することにより、更に、他基材との密着耐久性を更に高めることができる。密着性向上剤としては、公知のシランカップリング剤を用いることができる。シランカップリング剤は特に限定されないが、例えば、ビニルトリクロルシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン等のビニル系シランカップリング剤、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルジエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等のメタクリロキシ系シランカップリング剤等を好ましく用いることができる。尚、これらは単独で又は二種以上を混合して使用することもできる。
【００６１】
密着性向上剤として、シランカップリング剤を添加する場合、その含有量は、封止材組成物の全樹脂成分の合計１００質量部に対して０．１質量部以上１０．０質量部以下であり、上限は好ましくは５．０質量部以下である。シランカップリング剤の含有量が上記範囲にあり、且つ、封止材組成物を構成するポリオレフィン系の樹脂に適量のエチレン性不飽和シラン化合物の含量されているときには、密着性がより好ましい範囲へと向上する。尚、この範囲を超えると、製膜性が低下したり、或いは、ブリードアウトが発生する場合があり好ましくない。
【００６２】
更に、封止材組成物に用いられる他の成分としては上記以外に、架橋の程度を更に微調整するための酸化防止剤等のラジカル吸収剤や、その他、核剤、分散剤、レベリング剤、可塑剤、消泡剤、難燃剤等を挙げることができる。
【００６３】
＜非受光面側用封止材シート＞
非受光面側用封止材シート１は、上記の非受光面側用封止材組成物を、後述する本発明の封止材シートの製造方法等によって成形加工して得られるものであり、単層又は多層のシート状又はフィルム状としたものである。尚、本発明におけるシート状とはフィルム状も含む意味であり両者に差はない。又、非受光面側用封止材シート１は、図１に示す通り、太陽電池モジュール１０において太陽電池素子３の非受光面側であって、裏面保護シート４の受光面側に配置されて用いられる。
【００６４】
非受光面側用封止材シート１の総厚さは１００μｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましく、２００μｍ以上６００μｍ以下であることがより好ましい。１００μｍ未満であると充分に衝撃を緩和することができず、１０００μｍを超えてもそれ以上の効果が得られず不経済であるので好ましくない。
【００６５】
非受光面側用封止材シートの光線透過率は、厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３００ｎｍにおける光線透過率が３％以下、好ましくは１％以下、より好ましくは０％である。これにより、裏面保護シートの紫外線による劣化を十分に防ぐことができる。尚、本明細書における光線透過率とは、従来公知の分光光度計にて測定した値である。
【００６６】
＜受光面側用封止材組成物＞
受光面側用封止材シート２を製造するための受光面側用封止材組成物（以下、単に「受光面側用封止材組成物」とも言う。）は、非受光面側用封止材組成物と同様のエチレン系樹脂をベース樹脂として用いる。受光面側用封止材シートのベース樹脂としては、従来広く用いられてきたエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を用いることができる他、非受光面側用封止材組成物に用いることができるものと同様のポリエチレン系樹脂を好ましく用いることができる。
【００６７】
受光面側用封止材組成物は、非受光面側用封止材組成物とは異なり紫外線吸収剤を含有しない。受光面側用封止材組成物が、紫外線吸収剤を含有しないことにより、受光面側用封止材シート２を太陽電池素子の受光面側に積層した場合に、紫外線領域を含む広い波長範囲の太陽光を発電に寄与させることができる。
【００６８】
受光面側用封止材シートには高い透明性が求められるため、受光面側用封止材組成物には、非受光面側用封止材組成物と異なり有色の顔料は含有させない。又、有色の顔料以外のその他の添加材については、非受光面側用封止材組成物と同様の添加剤を適宜含有させることができる。但し、架橋剤及び架橋助剤については、非受光面側と異なり高融点の紫外線吸収剤が含有されていないため、上述の高融点の紫外線吸収剤との組合せに起因する制約は受けずに、必要に応じて適量含有させてもよい。
【００６９】
＜受光面側用封止材シート＞
受光面側用封止材シート２は、上記の受光面側用封止材組成物を、後述する本発明の製造方法等によって成形加工して得られるものであり、単層又は多層のシート状又はフィルム状としたものである。尚、本発明におけるシート状とはフィルム状も含む意味であり両者に差はない。又、受光面側用封止材シート２は、図１に示す通り、太陽電池モジュール１０において太陽電池素子３の受光面側に積層されることにより、太陽電池モジュール１０の発電効率の向上に寄与することができる。又、受光面側用封止材シート２の総厚さや、多層シートとした場合の各層の厚さ比も、非受光面側用封止材シートと同様の厚さ及び厚さ比の範囲であることが好ましい。
【００７０】
そして、受光面側用封止材シート２の光線透過率は、厚さ４５０μｍで測定した場合の波長３００ｎｍにおける光線透過率が４０％以上、好ましくは５０％以上である。これにより、紫外線領域の光線を有効利用して太陽電池モジュール１０の発電効率向上に寄与することができる。
【００７１】
＜封止材シートの製造方法＞
［シート化工程］
上記においてそれぞれその詳細を説明した受光面側用封止材シート及び非受光面用封止材シートは、いずれも通常の熱可塑性樹脂において従来用いられる成形法、即ち、射出成形、押出成形、中空成形、圧縮成形、回転成形等の各種成形法により行うことができる。多層シートとしての成形方法としては、一例として、二種以上の溶融混練押出機による共押出により成形する方法が挙げられる。
【００７２】
成形時の成形温度の下限は、各封止材組成物の融点を超える温度であることが必要である。具体的には、上述した紫外線吸収剤のマスターバッチ化を行う場合を除けば、少なくとも組成物中に含有される紫外線吸収剤の融点温度以上の温度である必要がある。成形温度の上限は、架橋剤を使用する場合には、使用する架橋剤の１分間半減期温度に応じて、製膜中に架橋が開始しない温度、即ち、封止材組成物のゲル分率を０％に維持できる温度であればよい。ここで、ゲル分率（％）とは、封止材シート０．１ｇを樹脂メッシュに入れ、６０℃トルエンにて４時間抽出したのち、樹脂メッシュごと取出し乾燥処理後秤量し、抽出前後の質量比較を行い、残留不溶分の質量％を測定しこれをゲル分率としたものである。
【００７３】
［架橋工程］
尚、上記のシート化後の未架橋の封止材シートに対して、電離放射線による架橋処理を施す架橋工程を、シート化工程の終了後、且つ、封止材シートを他の部材と一体化する太陽電池モジュール一体化工程の開始前に行うことができる。このような架橋処理によって、封止材シートの耐熱性を更に向上させることができる。
【００７４】
以上、実施形態を示して本発明を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲において、適宜変更を加えて実施することができる。
【実施例】
【００７５】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００７６】
＜封止材シートの製造＞
以下に説明する封止材組成物の材料を、封止材組成物中における各成分の含有量が、それぞれ下記記載の割合となるように調整して混合し、それぞれ実施例、比較例の封止材シートの中間層用及び最外層用封止材シートを作成するための封止材組成物とした。それぞれの封止材組成物をφ３０ｍｍ押出し機、２００ｍｍ幅のＴダイを有するフィルム成形機を用いて、押出し温度２１０℃、引き取り速度１．１ｍ／ｍｉｎで中間層用及び最外層用封止材シートを作製し、これらの中間層用及び最外層用封止材シートを積層して、３層の太陽電池モジュール用の封止材シートとした。これらの封止材シートは、いずれも、厚さ４５０μｍ、最外層：中間層：最外層の厚さの比を１：６：１とした。尚、封止材組成物の材料としては、以下の材料を使用した。
【００７７】
［ポリエチレン系樹脂］
メタロセン系直鎖低密度ポリエチレン（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）：密度０．８８０ｇ／ｃｍ３、１９０℃でのＭＦＲが３．５ｇ／１０分のメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンをベース樹脂として用いた。実施例、比較例の封止材シートを製造するための、いずれの封止材組成物においても、同樹脂の含有量が、中間層用の封止材組成物においては、９１．０質量％、最外層用の封止材組成物においては、８０．０質量％となるようにした。
【００７８】
［シラン変性ポリエチレン系樹脂］
密度０．８８１ｇ／ｃｍ３であり、１９０℃でのＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）９８質量部に対して、ビニルトリメトキシシラン２質量部と、ラジカル発生剤（反応触媒）としてのジクミルパーオキサイド０．１質量部とからなるシラン架橋性樹脂をベース樹脂に混合するシラン変性ポリエチレン樹脂として用いた。この樹脂の密度は０．８８４ｇ／ｃｍ３、１９０℃でのＭＦＲが１．８ｇ／１０分である。実施例、比較例の封止材シートを製造するための、いずれの封止材組成物においても、同樹脂の含有量が、中間層用の封止材組成物においては、４．０質量％、最外層用の封止材組成物においては、１５．０質量％となるようにした。
【００７９】
［光安定剤］
光安定剤として、密度０．８８０ｇ／ｃｍ３のチーグラー直鎖状低密度ポリエチレンを粉砕したパウダー１００質量部に対して、ヒンダードアミン系光安定化剤（ケミプロ化成株式会社製：ＫＥＭＩＳＴＡＢ６２）２．２８質量部を混合して溶融、加工し、ペレット化したマスターバッチを作成した。実施例、比較例の封止材シートを製造するための、いずれの封止材組成物においても、封止材組成物中の上記光安定剤の含有量が、中間層用の封止材組成物においては、５．０質量％、最外層用の封止材組成物においては、５．０質量％となるようにした。
【００８０】
［紫外線吸収剤］
紫外線吸収剤として、それぞれの実施例と比較例において、下記の３種類の紫外線吸収剤１〜３を表１に記載の通りに別途使い分けた。各紫外線吸収剤は、密度０．８８０ｇ／ｃｍ３のチーグラー直鎖状低密度ポリエチレンを粉砕したパウダー１００質量部に対して、それぞれ３．３質量部を混合してマスターバッチを作成し、各封止材組成物中の各紫外線吸収剤の含有量が、表１に記載の含有量（質量％）となるように調整した。
紫外線吸収剤１（表１にて「ＵＶＡ１」と記載）：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤。融点１３８〜１４１℃。分子量３１５．８。ＣＡＳＮｏ．３８９６−１１−５。（ケミプロ化成株式会社製：ＫＥＭＩＳＯＲＢ７３）
紫外線吸収剤２（表１にて「ＵＶＡ２」と記載）：トリアジン系紫外線吸収剤。融点９０℃以上。分子量５０９．７。ＣＡＳＮｏ．２７２５−２２−６。（ケミプロ化成株式会社製：ＫＥＭＩＳＯＲＢ１０２）
紫外線吸収剤３（表１にて「ＵＶＡ３」と記載）：ベンゾフェノン系紫外線吸収剤。融点４８〜４９℃。分子量３２６．４。ＣＡＳＮｏ．１８４３−０５−６。（ケミプロ化成株式会社製：ＫＥＭＩＳＯＲＢ１２）
【００８１】
＜裏面保護シート＞
裏面保護シートとしては、下記の樹脂基材を用いた。
樹脂基材：ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材：厚さ１８８μｍ（商品名「ルミラーＳ１０」、東レ社製）
【００８２】
＜太陽電池モジュールの製造＞
上記の実施例及び比較例の各封止材シート及び各裏面保護シートを用いて、実施例及び比較例の評価用の各太陽電池モジュールを製造した。白板半強化ガラス（ＪＰＴ３．２  ７５ｍｍ×５０ｍｍ×３．２ｍｍ）、太陽電池素子（Ｔ−ＳＥＣ製単結晶６インチセル（ＴＳＳ６３ＴＮ））、及び実施例、比較例の各封止材シート及び裏面保護シートを、図１に示す一般的な層構成に沿って積層し、下記のラミネート条件で、真空加熱ラミネート処理を行い、それぞれの実施例、比較例について太陽電池モジュール評価用サンプルを得た。
（ラミネート条件）    真空引き：５．０分
加圧（０ｋＰａ〜１００ｋＰａ）：１．０分
圧力保持（１００ｋＰａ）：１０．０分
温度１６５℃
【００８３】
【表１】
2016072391.tif 000003
【００８４】
＜評価例１＞
実施例及び比較例の各太陽電池モジュール評価用サンプルについて、ダンプヒート試験による保存試験前後の各層の光学特性を評価した。具体的には、ＪＩＳ  Ｃ８９１７に準拠し、試験槽内温度をそれぞれ６０℃、８５℃、及び１０５℃の各温度、湿度は８５％の条件下で、それぞれの条件下で、評価用サンプルモジュールの耐久性試験を５００時間行った。受光面側用封止材シートについては、発電に寄与しうる紫外線領域の波長の光として３００ｎｍの光に対する光線透過率を上記試験の前後において測定し、又、保存試験前後の同値の維持率を算出した。又、非受光面側用封止材シートについては、製造直後における裏面保護シートの樹脂劣化を引き起こす可能性の高い光として３４０ｎｍの光に対する光線透過率を分光光度計で測定した。
【００８５】
尚、上記の試験の温度条件について、８５℃は、太陽電池モジュールの耐久試験として、広く一般的に採用されている温度条件であり、日本国内における平均的な使用環境を想定している。又、１０５℃については、国内における例外的な高温環境や、熱帯や砂漠地域での稼働等、特段の高温度下における使用環境を想定している。測定結果を表２に示す。
【００８６】
＜評価例２＞
太陽電池モジュールの発電出力を評価するために、評価例１で行った保存試験（ダンプヒート試験。但し温度、湿度条件については８５℃、８５％とした）後の実施例及び比較例の各太陽電池モジュール評価用サンプルについて、Ｐｍａｘ値をそれぞれ測定した。Ｐｍａｘ値とは、太陽電池の出力が最高となる動作点での最高出力値であり、ＪＩＳ−Ｃ８９３５−１９９５に基づき、環境試験前後のモジュールの発電出力を測定した。又、保存試験前後の同値の維持率を算出して下記の基準で評価した。結果を「発電効率」として、下記表２に示す。
【００８７】
【表２】
2016072391.tif 000004
【００８８】
実施例１及び２と、比較例２との対比結果から、受光面側用封止材シートへの紫外線吸収剤の添加は、太陽電池モジュールの初期の発電効率を低化させることが確認された。尚、太陽電池モジュールの発電効率については、Ｐｍａｘ値の比較で、１％程度での激しい開発競争が世界中で行われており、上記のＰｍａｘ値の差は、そのような開発競争における十分に有意な差異である。
【００８９】
そして、比較例１の評価結果から、本発明に係る融点温度の条件を満たさない一般的な紫外線吸収剤を非受光面側のみに添加した場合は、高温多湿の環境下での長期使用後に発電効率が十分に維持できないことが分る。これに対して、実施例１及び２の評価結果から、紫外線吸収剤の融点温度を本発明独自の範囲に限定した場合には、高温多湿の環境下での長期使用後においても、良好な発電効率を維持できることが分かる。
【００９０】
尚、実施例１のように紫外線吸収剤の融点温度をより高い温度に最適化することにより、本発明の太陽電池モジュールは、通常の温度環境以上の特段の高温環境下においても、高い発電効率を長期に亘って十分に維持できることが確認された。
【００９１】
以上、評価例１及び２の結果より、本発明の非受光面側用封止材シートを用いた太陽電池モジュールは、裏面保護シートを紫外線による劣化から保護することができるものであって、尚且つ、高温多湿の使用環境においても、その好ましい初期発電効率を、長期にわたって維持することができる優れた太陽電池モジュールであることが分る。
【符号の説明】
【００９２】
１      非受光面側用封止材シート
２      受光面側用封止材シート
３      太陽電池素子
４      裏面保護シート
５      透明前面基板
１０    太陽電池モジュール
【図１】
2016072391.tif 000005