(57)【要約】      （修正有）【課題】フィルム状の注出ノズルを具える包装袋内に、液状被包装物を充填してなる液状物充填包装体を、それぞれ干渉し合うことなく複数個を収納することができる収納用容器を提供する。【解決手段】フィルム状の注出ノズルを袋本体の頂部から突出させるか、袋本体の一側縁上部から突出させてなる包装袋内に、液状被包装物を充填してなる液状物充填包装体１０を収納保持するための収納用容器１１であって、収納すべき液状物充填包装体の数に見合う大きさの箱形容器１２と、その箱形容器内に配置され、収容する液状物充填包装体を分画のために離隔保持するための複数の中仕切り板１３とを有し、中仕切り板は、液状物充填包装体の注出ノズル部の後部に当たる位置に切欠き段差部１５を有し、その切欠き段差部に、中仕切り板および液状物充填包装体を不動状態に圧迫する上ずれ防止用スペーサーを着脱可能に嵌め入れてなること。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状の注出ノズルを、軟質のプラスチックフィルムからなる袋本体の頂部から突出させるか、該袋本体の一側縁上部から突出させてなる包装袋内に、液状被包装物を充填してなる液状物充填包装体を収納保持するための収納用容器であって、
収納すべき液状物充填包装体の数に見合う大きさの箱形容器と、
その箱形容器内に配置され、収容する前記液状物充填包装体を分画のために離隔保持するための複数の中仕切り板とを有し、
前記中仕切り板は、前記液状物充填包装体の注出ノズル部の後部に当たる位置に切欠き段差部を有し、その切欠き段差部に、該中仕切り板および液状物充填包装体を不動状態に圧迫する上ずれ防止用スペーサーを着脱可能に嵌め入れてなることを特徴とする液状物充填包装体の収納用容器。
【請求項２】
前記中仕切り板は、水平断面が液状物充填包装体の収納数に応じて屈曲された、葛折り矩形状であることを特徴とする請求項１に記載の液状物充填包装体の収納用容器。
【請求項３】
前記中仕切り板は、前記切欠き段差部の高さが、前記袋本体の高さよりも低位であることを特徴とする請求項１または２に記載の液状物充填包装体の収納用容器。
【請求項４】
前記中仕切り板は、前記注出ノズルが側縁上部に取り付けられた液状物充填包装体の当該注出ノズル下の部分に切欠きを有すると共に、その切欠き部分に該液状物充填包装体の横ずれ防止用スペーサーを装着してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液状物充填包装体の収納用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、飲食物、医薬品、化粧品、各種の液体、粉状物、粒状物等を含むことのある液状物、粘稠物、その他の液状被包装物が充填されている定型性および自立性を有しない液状物充填包装体を収納保持するための収納用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記液状物充填包装体としては、例えば、逆止タイプのフィルム状注出ノズルを具える軟質包装袋中に、前記液状被包装物を充填する形式のものが、特許文献１、２などに開示されている。
【０００３】
前記包装袋は、その側縁上部に設けたフィルム状注出ノズルが、袋内に充填した液状被包装物を注出する際に、該包装袋本体自身が収縮ないしは潰れ変形することによって外気が袋内に入り込むのを防止できるようにした点に特徴がある。即ち、この注出ノズルは、液状被包装物（内容物）の注出の停止と同時に、該注出ノズル内の注出通路が、液状被包装物による濡れによって自動的に密閉し、包装袋内への外気の侵入を阻止する逆止機能（セルフシール逆止機能）を発揮するという特徴を有するものである。
【０００４】
そして、逆止機能を示す前記注出ノズル付き包装袋内に液状被包装物を充填包装してなる液状物充填包装体は、袋内の液状物の注出前、注出中および注出後のいずれの状態にあっても、包装袋本体内へ外気の侵入を阻止する機能を発揮できるものでなければならない。
【０００５】
なお、出願人は先に、特許文献１、２に記載されたフィルム状注出ノズルの、セルフシール逆止機能はそのままに、被包装物の注出を停止した際の、注出通路の先端開口における注出特性を阻害することなく、円滑な注出と注出量のより細かな調整を可能とし、しかも、液切れ性がよく、液だれが発生しない包装袋として、フィルム状注出ノズルを、袋本体の上端部から斜め上向きに突出して取り付けてなる包装袋について出願している（本願出願時未公開）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１５０２９号公報
【特許文献２】特開２００５−５９９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１および２に記載された軟質プラスチックフィルムを用いて形成される前記包装袋内に、液状被包装物を充填してなる包装体は、そもそも自立性も定型性も有していないため、使用に際しては、外袋や箱体、ホルダー等に収納して自立性を付与する必要がある。経済性や環境性の観点からは、該包装体を取り替えて、外袋や箱体等を繰り返し使用できるようにする詰替え構造のものにすることが好ましい。しかし、前記包装体は、そもそも軟質の積層プラスチックフィルムで形成されており、また、前記フィルム状注出ノズルが袋本体の側縁上部や上端縁から突出して設けられているため、例えば、単に段ボール箱等に入れて流通させると、輸送や取り扱い中に破袋したり、フィルム状注出ノズルが折れ曲がって逆止機能を阻害するような事態になるおそれがあった。そのため、詰め替え用の包装体としては、流通に適合するように該包装体を真空パックしたり、緩衝材で包む等の処理をしていたが、コスト高になるため実用化には至っていないのが実情である。
【０００８】
この発明は、詰め替え用のフィルム状注出ノズルつきの軟質の液状物充填包装体を輸送等するときの、前述した問題点を解決することを目的とするものである。即ち、本発明は、フィルム状の注出ノズルを具える軟質の積層プラスチックフィルムからなる包装袋内に、液状被包装物を充填してなる複数個の液状物充填包装体を、注出ノズルや包装体どうしが干渉し合うことなく収納することができ、かつ、各包装体が輸送時や取扱い時等において位置ずれしたり、とくに注出ノズルが折れ曲がったり誤開封することのない、収納用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の目的を実現すべく開発したものであって、その要旨は、フィルム状の注出ノズルを、軟質のプラスチックフィルムからなる袋本体の頂部から突出させるか、該袋本体の一側縁上部から突出させてなる包装袋内に、液状被包装物を充填してなる液状物充填包装体を収納保持するための収納用容器であって、収納すべき液状物充填包装体の数に見合う大きさの箱形容器と、その箱形容器内に配置され、収容する前記液状物充填包装体を分画のために離隔保持するための複数の中仕切り板とを有し、前記中仕切り板は、前記液状物充填包装体の注出ノズル部の後部に当たる位置に切欠き段差部を有し、その切欠き段差部に、該中仕切り板および液状物充填包装体を不動状態に圧迫する上ずれ防止用スペーサーを着脱可能に嵌め入れてなることを特徴とする。
【００１０】
なお、この発明においては、
（１）前記中仕切り板は、水平断面が液状物充填包装体の収納数に応じて屈曲された、葛折り矩形状であること、
（２）前記中仕切り板は、前記切欠き段差部の高さが、前記袋本体の高さよりも低位であること、
（３）前記中仕切り板は、前記注出ノズルが側縁上部に取り付けられた液状物充填包装体の当該注出ノズル下の部分に切欠きを有すると共に、その切欠き部分に該液状物充填包装体の横ずれ防止用スペーサーを装着してなること、
がより好ましい解決手段となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の収納用容器によれば、複数個の液状物充填包装体が、中仕切り板を介して箱形容器内に離隔保持されているため、輸送時等において液状物充填包装体どうしが干渉し合って変形したり、破袋したりするおそれがなく、軟質の非自立形の液状物充填包装体を安全に輸送等することができる。
【００１２】
また、前記中仕切り板は、上端部の、液状物充填包装体の注出ノズル部の後部に当たる位置に切欠き段差部を有し、該切欠き段差部によって箱形容器内に形成される空間に上ずれ防止用スペーサーを嵌め入れることで、該上ずれ防止用スペーサーが楔の役割を果たし、中仕切り板および液状物充填包装体は、不動状態となり、収納用容器内にしっかりと固定されることになる。そのため、本発明の収納用容器によれば、輸送や取り扱い時等に振動が加えられたとしても、それによって中仕切り板および液状物充填包装体に不要なずれが起こることがない。そのため、本発明の収納用容器では、注出ノズルが上ずれ防止用スペーサーや箱形容器の側壁に接触したり、押圧されることがなく、変形や誤開封のおそれがない。
【００１３】
とくに、本発明では、フィルム状の注出ノズルが袋本体の一側縁上部に突設されてなる液状物充填包装体の収納に際して、前記中仕切り板の、前記注出ノズル下に相当する箇所に切欠きを設け、該切欠き部と箱形容器との間に形成される空間に横ずれ防止用スペーサーを嵌め入れることで、該横ずれ防止用スペーサーが、中仕切り板および液状物充填包装体をさらに不動な状態とすると共に、とくに液状物充填包装体の注出ノズル側への横ずれ（位置ずれ）を抑制して、該注出ノズルの、箱形容器の側壁との接触や押圧による折れ曲がり、誤開封を有効に防ぐことができる。
【００１４】
また、本発明では、中仕切り板を、水平断面が収納する液状物充填包装体の数に合わせて屈曲された、葛折り矩形状に形成し、その葛折り矩形状部内に液状物充填包装体を１つずつ配置することで、複数の液状物充填包装体を分画して収納することができる。
【００１５】
さらに、本発明では、中仕切り板の前記切欠き段差部の高さを、液状物充填包装体の袋本体高さよりも低位にして、袋本体の上部が、切欠き段差部上端よりも突出するようにする。これにより、切欠き段差部によって箱形容器内に形成される空間に上ずれ防止用スペーサーを嵌め入れた際に、袋本体上部が該上ずれ防止用スペーサーによって圧迫されることになり、これに伴って、注出ノズルは反転して、箱形容器の側壁から離れる方向に傾くことになり、注出ノズルの、箱形容器との接触による折れ曲がりや破袋のおそれをなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の収納用容器に収納される液状物充填包装体の、包装袋の一実施形態を示す平面図である。
【図２】従来の液状物充填包装体と、図１に示す包装袋内に液状被包装物を充填包装してなる液状物充填包装体との、被包装物の注ぎ出し開始時における液状物充填包装体の傾動状態を比較して示す図である。
【図３】この発明の収納用容器を構成する箱形容器の一実施形態を示す（ａ）斜視図および（ｂ）展開平面図である。
【図４】この発明の収納用容器に用いられる中仕切り板の一実施形態を示す（ａ）斜視図および（ｂ）展開平面図である。
【図５】箱形容器内に図４の中仕切り板を配置した状態を例示する斜視図である。
【図６】図５の箱形容器内に、液状物充填包装体を収納した状態を例示する斜視図である。
【図７】図６の箱形容器内に、上ずれ防止用スペーサーを嵌め入れた状態を例示する斜視図である。
【図８】上ずれ防止用スペーサーを嵌め入れた際の、注出ノズルの状態（反転方向への傾動）を説明する図である。
【図９】この発明の収納用容器に用いられる中仕切り板の他の一実施形態を示す（ａ）斜視図および（ｂ）展開平面図である。
【図１０】箱形容器内に図９の中仕切り板を配置した状態を例示する斜視図である。
【図１１】図１０の箱形容器内に、液状物充填包装体および横ずれ防止用スペーサーを配置した状態を例示する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下にこの発明の実施形態を図面に示すところに基づいて説明する。
この発明の収納用容器は、図１に一例として示す包装袋１に飲食物、医薬品、化粧品、各種の液体、粉状物、粒状物等を含むことのある液状物、粘稠物、その他の液状被包装物を充填包装してなり、定型性および自立性を有しない液状物充填包装体を複数個、並べて収納し、輸送等するのに好適に用いられるものである。
【００１８】
なお、包装袋１は、軟質なプラスチックフィルムからなるフレキシブルな袋本体２と、この袋本体２内に、後述する注出通路をもって連通するフィルム状の注出ノズル３とを具える。この注出ノズル３は、図１では、袋本体２の頂部から斜め上方へ突出した姿勢で、注出ノズル３の基端部分の最外層のシーラント層を、袋本体２の内面のシーラント層に、たとえば融着接合させることによって袋本体２に一体化されている。なお、本発明においては、注出ノズル３を袋本体２の側縁上部から側方へ突出した姿勢で設けてもよいが、以下は、図１の包装袋１を一例として説明する。
【００１９】
注出ノズル３は略湾曲形状からなり、たとえば、５〜４０μｍの厚みの一軸もしくは二軸延伸ＰＥＴベースフィルム層もしくはＮＹベースフィルム層と、この延伸ベースフィルム層を挟んで積層したそれぞれのシーラント層、たとえば５〜８０μｍの厚みの無延伸のＰＥ層もしくはＰＰ層との、多くは三層構造になる表裏のそれぞれの、平坦にして薄肉の積層プラスチックフィルム、すなわち、輪郭形状がともに同一の表裏二枚の薄肉積層プラスチックフィルム、または中央部等で表裏に折り返してなる一枚の薄肉積層プラスチックフィルムを、一方のシーラント層の相互の対向姿勢で基端辺を除く周縁部分で、たとえばヒートシールによって、相互に融着接合等させて、中央部分に注出通路４を区画することによって構成することができ、図示の注出ノズル３は、その先端部分５を、たとえばＶ字状の折曲部６の位置で、引裂き除去等によって切除して、注出通路４に先端開口７を形成することができる。
【００２０】
図１に示す注出ノズル３は、注出通路４の傾斜部４ａの延在部分の先端側（注出ノズル３の遊端部側）に、袋本体２の上端縁２ａと平行な水平部４ｂを有する。このような水平部４ｂを設けると、液状物充填包装体１０の傾動によって注出通路４のノズル基端部３ａ側の傾斜部４ａに流れ込んだ液状被包装物は、該傾斜部４ａよりも狭幅で平行な水平部４ｂへと進入することで、整流化され、層流となって先端開口７へと向かうことになる。そのため、液状被包装物が注出ノズル３の先端開口７から不測の方向に飛び散るようなことがなく、また、液切れ性にも優れ、とくに、液状物充填包装体１０の傾動角度を調節することで液状被包装物の吐出量を調整することができる。なお、液状被包装物の吐出流は、水平部４ｂの部分が長いほど整流化され、液状被包装物を目的とする方向に精度よく吐出させることができる。
【００２１】
なお、注出ノズル３は、特許文献１、２等に記載のセルフシール逆止機能を具えるものであってもよく、以下は、注出ノズル３が、セルフシール逆止機能を有する場合を一実施形態として説明する。
【００２２】
このような包装袋１に液状被包装物を充填してなる液状物充填包装体１０では、袋内の液状被包装物の注出に当って、上記したように、注出ノズル３の先端部分５を引裂き除去して、注出ノズル３の注出通路４に先端開口７を形成した状態で液状物充填包装体１０を傾動させ、これによって、液状被包装物の水頭圧等により注出通路４の内表面どうしを大きく離隔させて、先端開口７を開放させて液状被包装物の所要に応じた注出を行う。この時、袋本体２が、液状被包装物の注出体積に応じて収縮ないしは潰れ変形するため、液状物充填包装体１０内に外気を取り込むことなくその注出を行うことができる。
【００２３】
この一方で、液状被包装物の注出を停止するときは、液状物充填包装体１０を起立復帰させ、その起立復帰と同時に、注出通路４が、液状被包装物の水頭圧等から開放されるとともに、液状被包装物の袋本体２内への戻流による負圧の発生下で、元形状に復帰することに加え、その液状被包装物の薄膜の介在によって濡れた内表面どうしを、袋本体２内の減圧雰囲気のアシスト下で負圧吸着させて注出通路４を自動的に密閉封止させる。これにより、液状物充填包装体１０内への外気の侵入を阻止するセルフシール逆止機能を、注出ノズル３に自動的に発揮させることができる。
【００２４】
したがって、この液状物充填包装体１０では、液状被包装物の注出前はもちろん、注出中および注出後のいずれにおいても外気との接触から十分に保護されることになり、袋内の液状被包装物の酸化、汚損等を有効に防止することができる。
【００２５】
本発明の収納用容器は、上記したように図１に示す包装袋１に液状被包装物を充填してなる液状物充填包装体１０の他、図２（ａ）に示すような注出ノズル３’を袋本体２’の側縁上部から側方に向かって突出してなる包装袋１’に液状被包装物を充填してなる液状物充填包装体１０’についても好適に用いることができる。
【００２６】
ところで、図２は、液状物充填包装体１０と液状物充填包装体１０’を、それぞれ注出ノズル３、３’が下向きとなるように傾動させ、先端開口７からの液状被包装物の注ぎ出し開始時における状態を比較して示したものである。
図２（ａ）および図２（ｂ）を比較すると、図２（ｂ）では、注出ノズル３の先端開口７位置が、図２（ａ）の注出ノズル３’の先端開口７’よりも高いため、液状被包装物を注出するには、液状物充填包装体１０を、図２（ａ）よりも大きく傾動させることが必要になることがわかる。
【００２７】
つまり、液状物充填包装体１０は、傾きを大きくしないと袋内の液状被包装物を注出することができないため、図２（ｂ）に示したように、先端開口７の端面に沿った方向、即ち、液状被包装物が先端開口７の下端に沿って伝い落ちる方向の力が小さくなり、注出された液状被包装物は、先端開口７を伝い落ちることなくそのまま、重力によってノズルの先端開口７から離脱し、滴下することになる。
【００２８】
また、液状被包装物の注出を停止させる際においても、液状被包装物を注ぎ出すために傾動させる角度（開始角度）と、注出を停止させる際の傾動角度（終了角度）とは略同等であることから、液状物充填包装体１０では、液状物充填包装体１０を起立復帰させた際に、先端開口７付近から外に押し出された液状被包装物が、該先端開口７を伝い落ちることなくそのまま、先端開口７端面から離脱し、滴下することになる。
したがって、液状物充填包装体１０は、液状物充填包装体１０’と比較すると液切れ性がよく、液状被包装物が先端開口７に付着残留することや、液だれの発生を抑制することができるという特長を有しており、有効利用が期待できる。
【００２９】
このような液状物充填包装体１０、１０’を複数個並べて収納するのに好適な本発明の収納用容器１１は、図３の斜視図（ａ）および展開図（ｂ）に示すような紙製やプラスチック製等の箱形容器１２と、その箱型容器１２内に設置され、各液状物充填包装体１０、１０’を離隔保持して仕切るための、図４（ａ）に示すような複数の中仕切り板１３とを具える点に第１の特徴がある。以下は、注出ノズル３が袋本体２の頂部に突設されてなる液状物充填包装体１０を収納する場合を一例として説明する。
【００３０】
図３に示す箱形容器１２は、収納する液状物充填包装体１０の数に対応した大きさを有し、図では一実施形態として四角柱形からなる場合を示したが、それに限定されるものではなく、輸送方法や収納する液状物充填包装体１０の形態や数等の種々の条件に合わせて、円柱形や多角柱形（三角形、五角形、六角形等）等としてもよい。
【００３１】
中仕切り板１３は、収納すべき液状物充填包装体１０の数に応じて設け、図４では、水平断面が液状物充填包装体の収納数に応じて屈曲された、葛折り矩形状からなる。この中仕切り板１３を、図５に示すように箱形容器１２内に設置すると、箱形容器１２の内部は、中仕切り板１３によって３つの収納スペース１２ａ、１２ｂ、１２ｃに区画されることになる。各スペース１２ａ〜１２ｃ内には、図６に示すように３つの液状物充填包装体１０を１つずつ配置することで、各液状物充填包装体１０を分画して収納することができる。したがって、中仕切り板１３によれば、複数個の液状物充填包装体１０を、相互に干渉することがなく離隔して収納保持することができるため、液状物充填包装体１０どうしの接触による破袋や、注出ノズル３の折れ曲がりのおそれをなくすことができるという効果が期待できる。
【００３２】
なお、図４（ａ）に示す中仕切り板１３は、上記したように水平断面が葛折り矩形状からなり、例えば、図４（ｂ）に示すように紙製やプラスチック製等の１枚のシートを、折り目線１４に沿って折り曲げることで簡単に形成することができる。図４〜６では、３つの液状物充填包装体１０を箱形容器１２内に収納する場合を代表例として示しているが、それに限定されるものではなく、収納する液状物充填包装体１０の個数に合わせて、箱形容器１２の大きさを決定すると共に、中仕切り板１３を、例えば複数のシートを組み合わせたり、１枚のシートを折り曲げる等して水平断面が矩形葛折形になるように形成し、収納スペースを適宜、区画することが好ましい。
【００３３】
また、中仕切り板１３は、箱形容器１２の側部もしくは底部に貼着して固定することが好ましく、これによれば中仕切り板１３のみならず、液状物充填包装体１０を、箱形容器１２内により効果的に、不動状態で収納することができる。
【００３４】
さらに、中仕切り板１３は、図４および図５に示すように、上端部の液状物充填包装体１０の注出ノズル３の後部に当たる位置を切欠いて設けた切欠き段差部１５を有し、この切欠き段差部１５によって箱形容器１２内に形成される空間に、図７に示すように上ずれ防止用スペーサー１７を嵌め入れる点に第２の特徴がある。
【００３５】
この上ずれ防止用スペーサー１７は、箱形容器１２と中仕切り板１３との間で楔の役割を果たし、さらに図４〜７に仮想線で示す上蓋１６を施蓋することで、上ずれ防止用スペーサー１７による中仕切り板１３および液状物充填包装体１０への圧迫力が上昇し、中仕切り板１３および液状物充填包装体１０を不動な状態に固定することができる。
【００３６】
なお、切欠き段差部１５は、中仕切り板１３上端部の、液状物充填包装体１０の注出ノズル３部を除く、その後部に設けられているため、上ずれ防止用スペーサー１７を嵌め入れた際に、注出ノズル３と上ずれ防止用スペーサー１７とが接触するおそれがない。
【００３７】
上ずれ防止用スペーサー１７は、紙製やプラスチック製、発泡スチロール製等からなり、中仕切り板１３の切欠き段差部１５によって箱形容器１２内に形成される空間を埋める、各種の形状とすることができる。なお、上ずれ防止用スペーサー１７の、図７に示す幅ｄは、切欠き段差部１５の幅Ｄに合わせて決定し、切欠き段差部１５の幅Ｄと同等（ｄ＝Ｄ）もしくは若干大きく（ｄ＞Ｄ）することが好ましい。これは、上ずれ防止用スペーサー１７を楔として機能させ、中仕切り板１３および液状物充填包装体１０を箱形容器１２内にしっかりと固定させるためである。
【００３８】
また、中仕切り板１３の、切欠き段差部１５位置における高さは、袋本体２の高さよりも低くして、袋本体２の上部が、切欠き段差部１５上端より突出するようにすることが好ましい。
これによれば、切欠き段差部１５によって箱形容器１２内に形成される空間に、上ずれ防止用スペーサー１７を嵌め入れると、図８に矢印で示すように、上ずれ防止用スペーサー１７によって袋本体２の上部が圧迫されることになり、その圧迫によって液状物充填包装体１０および中仕切り板１３が箱形容器１２内にしっかりと固定されると共に、袋本体２の上端部に突設した注出ノズル３が、矢印で示したように反転し、箱形容器１２の側壁１８から離れる方向へ傾くことになる。これにより、液状物充填包装体１０の不要なずれが、さらに抑制されると共に、注出ノズル３と箱形容器１２の側壁１８との接触が抑制されて、注出ノズル３が折れ曲がったり、誤開封するのを防止することができる。
【００３９】
一方、中仕切り板１３の、注出ノズル３部位置における高さは、液状物充填包装体１０を収納した際に、注出ノズル３の折れ曲がりを防止するため、注出ノズル３の基端部よりも高くすることが好ましく、さらには、注出ノズル３の頂部高さ、もしくはそれ以上として、該中仕切り板１３によって注出ノズル３を表裏から完全に保護することがより好ましい。
【００４０】
次に、図２（ａ）に示すフィルム状の注出ノズル３’が、袋本体２の側縁上部に突設されてなる液状物充填包装体１０’を、複数並べて収納するのに好適な収納用容器１１について説明する。
以下は、３つの液状物充填包装体１０’を箱形容器１２内に収納する場合を代表例として示すが、これに限定されるものではなく、収納する液状物充填包装体１０’の個数に合わせて、箱形容器１２の大きさを決定すると共に、後述する中仕切り板１３’を、例えば複数のシートを組み合わせたり、１つのシートを折り曲げる等して水平断面が葛折り矩形状になるように形成し、収納スペースを適宜、区画することが好ましい。
【００４１】
図９に示す一実施形態の収納用容器１１では、中仕切り板１３’が、例えば図９（ｂ）に示すような紙製やプラスチック製等の１枚のシートを、折り目線１４に沿って折り曲げることで簡単に形成することができる。この中仕切り板１３’は、図９（ａ）に一例として示すように水平断面が葛折り矩形状からなり、上端部には液状物充填包装体１０’の注出ノズル３’の後部に当たる位置を切欠いて設けた切欠き段差部１５を有すると共に、注出ノズル３’下に相当する位置に切欠き部１９を有している。
【００４２】
そのため、この中仕切り板１３’を箱形容器１２内に配置すると、図１０に示すように切欠き部１９と箱形容器１２の側壁１８との間に空間が形成されることになる。
この空間に、図１１に示すように紙製やプラスチック製、発泡スチロール製等からなる横ずれ防止用スペーサー２０を嵌め入れると、該横ずれ防止用スペーサー２０によって箱形容器１２と中仕切り板１３’とがしっかりと固定されるだけでなく、収納される液状物充填包装体１０’の、注出ノズル３’側への位置ずれが阻止されることになり、液状物充填包装体１０’の側縁上部から突出した注出ノズル３’と箱形容器１２の壁面１８との接触が防止されて、注出ノズル３’の折れ曲がりや破袋のおそれをなくすことができる。
なお、切欠き部１９は、中仕切り板１３’の、液状物充填包装体１０’の注出ノズル３’の下方位置に設けられているため、切欠き部１９に横ずれ防止用スペーサー２０を嵌め入れた際に、注出ノズル３’と横ずれ防止用スペーサー２０とが接触して注出ノズル３’が折れ曲がる等するおそれがない
【００４３】
箱形容器１２の内部は、図１０に示すように中仕切り板１３’によって、３つの収納スペース１２ａ、１２ｂ、１２ｃに区画され、各スペース１２ａ〜１２ｃ内に、図１１に示すように３つの液状物充填包装体１０’を１つずつ配置することで、各液状物充填包装体１０’が離隔して収納されることになる。
【００４４】
さらに、中仕切り板１３’の切欠き段差部１５に、先に説明したように（図７参照）上ずれ防止用スペーサー１７を嵌め入れた後、上蓋１６を施蓋すると、上ずれ防止用スペーサー１７による中仕切り板１３’および液状物充填包装体１０’への圧迫力が上昇し、中仕切り板１３’および液状物充填包装体１０’を不動な状態に固定することができる。
【実施例】
【００４５】
縦７２ｍｍ×横７２ｍｍ×高さ１７０ｍｍの紙製の収納用容器に、中仕切り板を介して、縦１５５ｍｍ×横９０ｍｍの包装袋に液状物を１５０ｍｌ充填してなる液状物充填包装体を３つ収納すると共に、上ずれ防止用スペーサーを嵌め入れて施蓋し、この状態で２Ｇ−１８０ｍｍの条件で７０００回振動を加えた。
その結果、収納した３つの液状物充填包装体のいずれにも破袋や変形が発生することがなく、本発明の収納用容器の有効性が確認できた。
【符号の説明】
【００４６】
１、１’  包装袋
２、２’  袋本体
２ａ  上端縁
３、３’  注出ノズル
３ａ  ノズル基端部
４  注出通路
４ａ  傾斜部
４ｂ  水平部
５  先端部分
６  折曲部
７、７’  先端開口
１０、１０’  液状物充填包装体
１１  収納用容器
１２  箱形容器
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ  収納スペース
１３、１３’  中仕切り板
１４  折れ目線
１５  切欠き段差部
１６  上蓋
１７  上ずれ防止用スペーサー
１８  側壁
１９  切欠き部
２０  横ずれ防止用スペーサー-
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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