(57)【要約】 【課題】廃棄処分場において堆積廃棄物に無排出削孔を形成し、当該無排出削孔内にケーシング体を残置して廃棄物を投入し、これによって廃棄物処分場の減容・廃棄容積増大を実現するごみ減容処理工法を実施するに際して、その作業効率を高める。【解決手段】削孔工を実施する掘削機体４の周囲で、順次削孔工、埋め戻し工、引き抜き工を連続して繰り返すに際して、２個以上のケーシング体を使用し、掘削機体４の動作範囲内に少なくとも２個のケーシング体収納可能な収納縦孔ｂ１，ｂ２を予め形成しておき、掘削に使用していない控えケーシング体を収納縦孔に一時預け収納し、削孔工終了時に削孔残置ケーシング体から分離した掘削ロッドを、控えケーシング体内に差し入れて次回の削孔工に使用し、残置ケーシング体は引き抜き工において引き抜いた後、収納縦孔に立てて一時預け収納することを繰り返す。【選択図】図１３
2016019950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物処分場に、ケーシング体及び先端に掘削部を備えてケーシング体に挿入着脱可能な掘削ロッドを使用して無排出削孔を形成する削孔工、無排出削孔の孔壁保持のために前記削孔にケーシング体を残置し、ケーシング体内方に廃棄物の投入埋戻しを行う埋め戻し工、埋戻しの後にケーシング体の引き抜きを行う引き抜き工を順次繰り返して廃棄物処分場の減容を実現するゴミ減容処理工法において、削孔工を実施する掘削機体の周囲で、順次削孔工、埋め戻し工、引き抜き工を連続して繰り返すに際して、２個以上のケーシング体を使用すると共に、ケーシング体を収納できる収納縦孔を予め掘削機体の動作範囲内に少なくとも２個形成しておき、掘削に使用していない控えケーシング体を前記収納縦孔内に立てて一時預けの収納をし、削孔工終了時に削孔残置ケーシング体から分離した掘削ロッドを、前記控えケーシング体内に差し入れて次回の削孔工に使用し、残置ケーシング体は引き抜き工において引き抜いた後、収納縦孔に立てて収納して控えケーシング体とすることを繰り返してなることを特徴とする廃棄物処分場におけるゴミ減容処理工法。
【請求項２】
掘削ロッドの上方適宜位置に側方に突出させた連結横棒を付設し、ケーシング体の頂部に、前記連結横棒の挿入用縦溝、及び前記縦溝から横方向に連続する移動横溝、及び移動横溝に連続して鉤状に形成した保持溝からなる連結溝部を設けて、掘削ロッドとケーシング体の着脱構造を備えた掘削装置を使用してなる請求項１記載の廃棄物処分場におけるゴミ減容処理工法。
【請求項３】
吊下げ縦棒にケーシング体の連結溝部に装着可能な横棒部を設けた吊下体を、ケーシング体の引き抜き工に使用すると共に、前記吊下体の収納筒を収納縦孔近傍に設けてなる請求項２記載の廃棄物処分場におけるゴミ減容処理工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処分場におけるゴミの減容を実現するゴミ減容処理工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
産業廃棄物等のうち再利用されない廃棄物（ゴミ）は、廃棄物処分場に投棄しているもので、投棄は単に従前のゴミの上になされ、ゴミが順次積層されていくものである。放置しておくと自重による自然の圧縮以外に減容がなされない。このため処分場が満杯になると別の処分場を探さなければならない。
【０００３】
そこで従前よりゴミの投棄箇所において無排出削孔を形成して新たな廃棄空間を形成し、当該廃棄空間に当該廃棄場の表層廃棄物や新たに運び込まれた廃棄物を投入して、当該廃棄物処分場の実質的な廃棄容量を増大（相対的には減容）している。
【０００４】
ところで前記の無排出削孔の形成並びに廃棄物投入に際して孔壁の崩落を防止するためにケーシング体を使用することが提案されている。例えば特許文献１（特開２００１−２８６８４３号公報）にはケーシング体と掘削ロッドで構成された掘削装置が開示されており、前記のケーシング体はその先端に掘削刃を設け、周面に圧密コテを設けてなり、掘削ロッドは、掘削刃を有すると共に圧密羽根を設けた掘削ヘッドを有するもので、ケーシング体内を通し、ケーシング体先端から前記掘削ロッドの先端部分を突出させているものである。
【０００５】
前記の掘削装置は、ケーシング体と掘削ロッドを組み合わせて掘削に使用され、無排出孔を掘削形成した後に掘削ロッドのみが引き抜かれる。掘削ロッドが引き抜かれたケーシング体内に廃棄物を投入填圧し、しかる後ケーシング体を引き抜くことでゴミ減容処理がなされるものである。
【０００６】
特許文献２（特開２００６−１５２６２号公報）には、ケーシング体を用いないで無排出削孔を形成し、掘削装置（オーガ）を引き抜いた後に外周面が平滑なケーシング体を立て込み、ケーシング体内にゴミを投入充填しながら若しくは充填後にケーシング体の引き抜きを行う処理工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２８６８４３号公報。
【特許文献２】特開２００６−１５２６２号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
廃棄物処分場においてゴミ減容を実現するために無排出削孔を形成し、当該無排出削孔
の孔壁の崩落を防止するために、前記特許文献１，２記載のように表層廃棄物や新規搬入廃棄物を投入する際の無排出削孔内にケーシング体を内置している。しかし廃棄物処分場での無排出削孔による廃棄物減容作業が、多数の無排出削孔を一斉に形成して且つ一斉に廃棄物の埋戻しを実施しようとすると、その削孔数分のケーシング体を必要となる。このため通常は、無排出削孔を形成する度に廃棄物の埋戻しを行い、この作業の連続によって廃棄処分場全体の減容処理を実施している。
【０００９】
例えば特許文献１記載のケーシング体使用の作業では、二軸同軸式の掘削機体を採用して、一つ無排出削孔形成毎にケーシング体への掘削ロッドの装着、掘削ロッドの分離、廃棄物埋戻し後のケーシング体の引き抜きを順次繰り返す。この作業において掘削ロッドに注目した場合、掘削機体からの分離運搬、処分場現場での横置き、掘削機体への再装着等の作業が行なわれる。このため掘削ロッドの置き場所を考慮する煩わしさがあり、また特に掘削機体以外のクレーン装置等の吊下げ機器の使用も絶対である。この課題は特許文献２に記載されている削孔後のケーシング体立て込みを行う工法を採用しても同様である。
【００１０】
そこで本発明は、無排出削孔を形成し、当該無排出削孔への廃棄物の投入によって廃棄物処分場の減容・廃棄容積増大を実現するものであって、特に無排出削孔の孔壁保持のために埋戻し工に際して、削孔時に使用するケーシング体を削孔に残置する工法において、掘削装置の処置に関する新規な工法を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１の記載に係る廃棄物処分場におけるゴミ減容処理工法は、廃棄物処分場に、ケーシング体と先端に掘削部を備えてケーシング体に挿入着脱可能な掘削ロッドで無排出削孔を形成する削孔工、無排出削孔の孔壁保持のために前記削孔にケーシング体を残置し、ケーシング体内方に廃棄物の投入埋戻しを行う埋め戻し工、埋戻しの後にケーシング体の引き抜きを行う引き抜き工を順次繰り返して廃棄物処分場の減容を実現するゴミ減容処理工法において、削孔工を実施する掘削機体の周囲で、順次削孔工、埋め戻し工、引き抜き工を連続して繰り返すに際して、２個以上のケーシング体を使用すると共に、ケーシング体を収納できる収納縦孔を予め掘削機体の動作範囲内に少なくとも２個形成しておき、掘削に使用していない控えケーシング体を前記収納縦孔に立てて一時預けの収納をし、削孔工終了時に削孔残置ケーシング体から分離した掘削ロッドを、前記控えケーシング体内に差し入れて次回の削孔工に使用し、残置ケーシング体は引き抜き工において引き抜いた後、収納縦孔に立てて一時預け収納して控えケーシング体とすることを繰り返してなることを特徴とするものである。
【００１２】
無排出削孔は、掘削ロッドやケーシング体に圧密コテを設けて、掘削時の粉砕廃棄物を孔壁側に押圧して圧密孔壁を形成して無排出で掘削形成するもので、前記の掘削ロッド及びケーシング体を、三点式パイルドライバや全旋回式ボーリングマシン等の適宜な掘削機体に装着して削孔工を実施し、特に作業効率を配慮して、削孔工、埋戻し工、引き抜き工の繰り返しは、掘削機体の周囲（特に前方）で行い、所定の範囲を終了すると、掘削機体を移動（前進又は後退）させ、廃物処分場全体でゴミ減容処理を行う。
【００１３】
本発明工法は、例えば２個のケーシング体の一方を控えケーシング体として第一収納縦孔に立て込んで待機（一時預け）させておき、他方のケーシング体は掘削ロッドと組み合わせて掘削ケーシング体として使用し、掘削機体による削孔工を実施する。削孔工が終了すると、掘削ロッドを掘削ケーシング体から分離して、そのまま控えケーシング体に装着して次回の削孔工に使用するものである。
【００１４】
掘削ロッドが分離された残置ケーシング体は、そのまま残置ケーシング体として埋め戻し工に使用される。埋戻し工が終了すると引き抜かれて第二収納縦孔に預けられ控えケーシング体となる。次回の削孔工が終了すると、掘削ケーシング体から分離した掘削ロッドを受け入れることになる。
【００１５】
このように掘削工、埋め戻し工、引き抜き工を繰り返し、収納縦孔の位置が掘削機体の動作個所から離れすぎると作業効率が低下するので、再度収納縦孔の構築を行ってゴミ減容処理作業を実施する。尚使用済みの収納縦孔は、廃棄物で埋め戻す。
【００１６】
前記の掘削工、埋め戻し工、引き抜き工を単独の掘削機体で行う場合は、各工程を当該機体で順次行うことになる。埋め戻し工と引き抜き工の作業中に次の掘削工を行うこともできるが、その場合には引き抜き工を行う他の機体（クレーン装置等）が必要となる。
【００１７】
本発明の請求項２記載に係る廃棄物処分場におけるゴミ減容処理工法は、特に使用する掘削装置（掘削ロッド及びケーシング体）の連結着脱構造として、掘削ロッドの上方適宜位置に側方に突出させた連結横棒を付設し、ケーシング体の頂部に、前記連結横棒の挿入用縦溝、及び前記縦溝から横方向に連続する移動横溝、及び移動横溝に連続して鉤状に形成した保持溝からなる連結溝部を設けた構造を備えたものである。
【００１８】
而して前記請求項２記載の掘削装置を使用した工法は、掘削ロッドを吊下げてケーシング体に挿入すると共に、その連結横棒をケーシング体の縦溝から差し入れて移動横溝から保持溝に至ることで、ケーシング体と掘削ロッドの連結がなされ、逆操作で分離することができる。従って掘削工を終えた後に掘削ケーシング体から掘削ロッドを分離させて、控えケーシング体に掘削ロッドを装着する作業は、掘削ケーシング体及び控えケーシング体に対して相対的な回動操作で容易に行うことができる。
【００１９】
また本発明の請求項３記載に係る廃棄物処分場におけるゴミ減容処理工法は、ケーシング体の連結溝部に装着可能な横棒部を設けた吊下体を、ケーシング体の引き抜き工に使用すると共に、前記吊下体の収納筒を収納縦孔近傍に設けてなるもので、掘削機体に掘削ロッドに変えて吊下体を装着することで、残置ケーシング体を引き抜いて収納縦孔に一時預け収納を実施することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明工法の構成は上記の通りで、ケーシング体と掘削ロッドを作業現場に横置きすることなく、掘削機体近傍に設けた収納縦孔に立て込んだ状態で一時預けすることによって、掘削工、埋め戻し工、引き抜き工の繰り返し作業を効率的に実施できるようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態の掘削装置の全体図。
【図２】同要部拡大図。
【図３】同ケーシング体の要部斜視図。
【図４】同吊下体の全体斜視図。
【図５】同装置使用の施工説明図（削孔工開始時）。
【図６】同図（削孔工終了時）。
【図７】同図（廃棄物埋戻し工）。
【図８】同図（残置ケーシング体引き抜き工）。
【図９】同施工における掘削装置の預け収納の説明図（控えケーシング体への掘削ロッド収納時）。
【図１０】同図（掘削体の使用時）。
【図１１】同図（控えケーシング体の収納時）。
【図１２】同図（吊下体の使用時及び収納時）
【図１３】同施工の全体の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に本発明工法の実施形態について説明する。実施形態に示したゴミ減容処理工法に使用する機器は、掘削装置としての２個のケーシング体１ａ，１ｂと、掘削ロッド２と、吊下体３と、これらの掘削装置を装着して各作業を実施する掘削機体４である。以下各機器の詳細について説明する。
【００２３】
ケーシング体１ａ，１ｂは汎用性を備えた一般的なもので、外周面に小突条からなる螺旋条１１を設け、頂部に掘削ロッド２及び吊下体３を連結するための連結溝部１２を形成したものである。この前記連結溝部１２は、左右対向して設けたもので、頂部に開口した挿入用縦溝１２１、及び前記縦溝１２１から横方向に連続する移動横溝１２２、及び移動横溝１２２に連続して鉤状に形成した保持溝１２３からなるものである。また頂部側方に、収納縦孔ｂ１，ｂ２内に吊下げ収納するため突出翼部１３を設けてなる。
【００２４】
掘削ロッド２は、上方にケーシング体１の連結溝部１２に装着できる横棒部２１を側方に突出させ、下端から掘削部２２、圧密部２３、押下部２４を備えたもので、掘削部２２は、下方先端に掘削刃２２１を設けると共に、掘削した粉砕物を上方に送り出す押上羽根２２２を設けたものである。
【００２５】
掘削部２２の上方の圧密部２３は、粉砕物を孔壁に押し付ける複数の圧密コテで構成されるもので、圧密コテは従前無排出削孔の削穿に使用されているものと同様に弧状面を備え、粉砕物をその回転によって孔壁に押し込むもので、高さ及び突出位置をずらして多段に設けたものである。
【００２６】
押下部２４は、その外径がケーシング体１の内径と略一致させた螺旋状の抑え込み羽根で、掘削ロッド２の回転で粉砕物を下方に送り出すようにしたものである。
【００２７】
そして前記の掘削ロッド２の各部は、ケーシング体１ａ，１ｂに装着した際に、掘削部２２及び圧密部２３がケーシング体１ａ，１ｂの下方から突出し、押下部２４はケーシング体１ａ，１ｂ内に位置するように形成してなる。
【００２８】
吊下体３は、適宜長さの吊下げ縦棒３１にケーシング体１の連結溝部１２に装着可能な横棒部３２を設けたものである。
【００２９】
尚ケーシング体１ａ，１ｂは、現場への搬送のための車両積載や現場での移動が可能なようにクレーン等によるワイヤー吊下げ可能とするワイヤー装着部（図示せず）を設けてなり、また掘削ロッド２及び吊下体３の頂部は、後述する掘削機体４の掘削駆動部４３に装着される形状に形成してなる。
【００３０】
掘削機体４は、般的に三点支持パイルドライバと称されるもので、ベースマシン４１とリーダーマスト４２とリーダーマスト４２に添って上下動する掘削駆動部４３を備えてなるものである。
【００３１】
ゴミ処理減容工法は、堆積廃棄物Ａが存在する廃棄物処分場で、削孔工、廃棄物の埋戻し工、ケーシング体の引き抜き工の順で行い、掘削位置を変えてこれを繰り返すことで廃棄物処分場の減容や廃棄容量の拡大を図るものである。その進行は図１３に示すように、掘削機体４を安定させるために鉄板５等を敷いた上で、掘削機体４を移動させるようにし、その周囲（例えば前方）の複数個所ａ１，ａ２，ａ３・・・で行い、一連の範囲を終了すると、鉄板５の一部を移動させて、掘削機体４を進行させる。
【００３２】
特に本発明工法では、掘削機体４の動作範囲で鉄板５外の位置に、作業位置の進行に伴って第一収納縦孔ｂ１、第二収納縦孔ｂ２を構築し、吊下体４の収納筒ｃを配置するものである。この第一収納縦孔ｂ１及び第二収納縦孔ｂ２は、ケーシング体１ａ，１ｂが立て込み収納される大きさ及び深さ（図示例は便宜上深く表現している）を備えているもので、新たな作業位置で構築された場合に、廃棄物Ａで埋め戻されるものである。
【００３３】
２個のケーシング体１ａ，１ｂは、一方のケーシング体１ａは削孔工に使用され、他方のケーシング体１ｂは、収納縦孔ｂ１内に突出翼部１３を使用して吊下立込状態で一時預けとする（図９イ）。削孔工（削孔作業）は、図５に示すように、掘削ケーシング体１ａ内に掘削ロッド２を挿入し、横棒部２１を挿入用縦溝１２１から差し入れ、移動横溝１２２の位置で掘削ロッド２を回動し、横棒部２１を保持溝１２３に嵌合して、ケーシング体１と掘削ロッド２とを連結した状態で使用するもので、掘削駆動部４３に装着し、所定箇所ａ１の掘削を行う。
【００３４】
この削孔作業は、ケーシング体１と掘削ロッド２を一体に回転させると、掘削ロッド２の先端の掘削刃２２１で堆積廃棄物Ａを掘り起こして粉砕物とし、粉砕と同時に押上羽根２２２で粉砕物を上方に押し上げる。押し上げられた粉砕物は圧密部２３の圧密コテで孔壁に押し付けられ圧密壁を形成する。更に圧密部２３を逃れてケーシング体１内に上昇した粉砕物は、押下部２４によってケーシング体１の下方外に押しだされて圧密部２３による孔壁への圧密処理がなされる。
【００３５】
前記の削孔工を終えると、掘削ロッド２をケーシング体１への連結装着時と逆順に動作させて、横棒部２１を連結溝部１２から外し、掘削ロッド２をケーシング体１ａから引き抜き、ケーシング体１ａのみを残す（図６）。
【００３６】
ケーシング体１ａから引き抜かれた掘削ロッド２は、そのまま控えケーシング体１ｂの位置まで運ばれ、控えケーシング体１ｂに装着して、次回の削孔工の使用待機状態として一時預けとする（図９ハ）。
【００３７】
掘削ロッドが分離されたケーシング体１ａは、そのまま残置ケーシング体１ａとして埋め戻し工に使用される。埋め戻し工は、残置したケーシング体１ａの上部開口箇所から、処分場への搬入廃棄物や処分場の積層廃棄物Ａの表層部分をかき集めた廃棄物を、油圧ショベル５を使用して投入する（図７）。
【００３８】
埋戻し工が終了すると、次の引き抜き工を行う。引き抜き工は、収納筒ｃに預けられている吊下体３を掘削機体４に装着し、吊下体３を掘削ロッド２の連結操作と同様の操作で残置ケーシング体１ａに連結する。そして掘削機体４の引き抜き動作で残置ケーシング体１ａが引き抜かれ、空いている第二収納縦孔ｂ２に預けられる。そしてケーシング体１ａに装着されている吊下体３を外して、控えケーシング体１ａとする（図８ロ→図８ハ→図１１ハ）。更に吊下体３は収納筒ｃに預ける。尚引き抜き工終了後には、適宜表層ならしを行う。
【００３９】
吊下体３を収納筒ｃに預け終えた掘削機体４は、前回の掘削工後に控えケーシング体１ｂに装着して預けた掘削ロッド２（図９ハ＝図１０イ）を、ケーシング体１ｂ共々に掘削駆動部４３に装着し、次の掘削位置ａ２で削孔工を行う。
【００４０】
このように順次ａ１，ａ２・・の箇所で、削孔工、埋め戻し工、引き抜き工を実施して廃棄物処分場の減容・廃棄容積増大を実現するもので、特に本発明工法は、その作業中におけるケーシング体１ａ，１ｂが、削孔工に使用されていない場合に、それぞれ収納縦孔ｂ２，ｂ１に預けられ、更に預けられた控えケーシング体１ａ，１ｂに削孔工終了後の掘削ロッド２をケーシング体１ａ又は１ｂに装着状態で預けておくもので、掘削機体４に対する掘削装置（ケーシング体と掘削ロッドの組み合わせ）の着脱操作が容易になり、作業効率が高められるものである。
【００４１】
尚前記の投入廃棄物Ｂに対しては、必要に応じてクレーン装置（図示せず）で吊下げたウエイトで填圧すると、より大量の廃棄物Ｂの投入が可能となる。またクレーン装置を使用する場合には、引き抜き工にクレーン装置を使用することで、埋め戻し工と引き抜き工を実施している間に次の掘削工を行うこともできる。
【００４２】
また本発明工法は、廃棄処分場において堆積廃棄物に無排出削孔を形成し、当該無排出削孔内にケーシング体を残置して廃棄物を投入し、これによって廃棄物処分場の減容・廃棄容積増大を実現するごみ減容処理工法において、特に２個以上のケーシング体の採用と、作業現場での収納縦孔の構築と当該収納縦孔に削孔工に使用しないケーシング体の一時預けにより作業能率の向上を提案したもので、掘削装置が前記した実施形態の掘削装置には限定されず、無排出削孔が可能で、且つ埋戻し工にケーシング体を残置するものであればケーシング体と掘削ロッドの構造は任意である。
【符号の説明】
【００４３】
１ａ，１ｂ      ケーシング体
１１    螺旋条
１２    連結溝部
１２１    挿入用縦溝
１２２    移動横溝
１２３    保持溝
１３      突出翼部
２      掘削ロッド
２１    横棒部
２２    掘削部
２２１    掘削刃
２２２    押上羽根
２３    圧密部
２４    押下部
３      吊下体
３１    吊下げ縦棒
３２    横棒部
４      掘削機体
４１    ベースマシン
４２    リーダーマスト
４３    掘削駆動部
５      油圧ショベル
Ａ    積層廃棄物
Ｂ    投入廃棄物
ａ１，ａ２，ａ３・・・削孔位置
ｂ１，ｂ１    収納縦孔
ｃ      収納筒
【図１】
2016019950.tif 000003
【図２】
2016019950.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2016019950.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2016019950.tif 000013
【図１２】
2016019950.tif 000014
【図１３】
2016019950.tif 000015