(57)【要約】【課題】治具挿入用の穴を塞ぐための専用の部材や、この穴を塞ぐための専用の部材を組み付けるための工程を不要にできる回転電機を提供することが目的である。【解決手段】本発明の一実施形態に係る回転電機は、シャフト３０を有する回転子１４と、内輪３８及び外輪４０を有すると共に、内輪３８の内側にシャフト３０の軸方向一方側の端部３０Ａが圧入された玉軸受１６と、玉軸受１６を収容する軸受収容部５６とを備える。軸受収容部５６は、外輪４０の周方向に沿って設けられ外輪４０を保持する外輪保持部５８と、外輪保持部５８の径方向内側に設けられると共に、内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間した状態から内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接した状態に変形可能な内輪受け部６０とを有する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトを有する回転子と、
内輪及び外輪を有すると共に、前記内輪の内側に前記シャフトの軸方向一方側の端部が圧入された玉軸受と、
前記外輪の周方向に沿って設けられ前記外輪を保持する外輪保持部と、前記外輪保持部の径方向内側に設けられると共に、前記内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した状態から前記内輪の軸方向一方側の端面に当接した状態に変形可能な内輪受け部とを有する軸受収容部と、
を備える回転電機。
【請求項２】
前記内輪受け部は、前記内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した状態から前記内輪の軸方向一方側の端面に当接した状態に弾性変形可能とされている、
請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記内輪受け部は、
前記外輪保持部に対して該外輪保持部の軸方向一方側にオフセットされ、前記内輪の軸方向一方側の端面と対向する受け部本体と、
前記外輪保持部の径方向内側の端部と前記受け部本体の径方向外側の端部とを連結し、前記受け部本体が前記内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した位置から前記内輪の軸方向一方側の端面に当接した位置に変位可能に前記受け部本体を弾性支持する弾性支持部と、
を有する、
請求項２に記載の回転電機。
【請求項４】
内周面に磁石が固定され、前記回転子を回転可能に収容する円筒状のヨークハウジングと、
前記ヨークハウジングよりも薄肉とされ、前記ヨークハウジングの軸方向一方側の開口を塞ぐエンドハウジングと、
をさらに備え、
前記軸受収容部は、前記エンドハウジングに形成されている、
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の回転電機。
【請求項５】
前記外輪保持部は、
前記外輪の周囲に沿って環状に延び、前記外輪が隙間嵌めされた外輪収容壁と、
前記外輪収容壁の軸方向一方側の端部から前記外輪収容壁の径方向内側に延び、前記外輪の軸方向一方側の端面に当接された外輪支持壁と、
前記外輪収容壁の軸方向他方側の端部から前記外輪収容壁の径方向内側に突出されて、前記外輪の軸方向他方側の端面に当接されると共に、前記外輪支持壁とで前記外輪を該外輪の軸方向両側から挟持する外輪挟持部と、
を有する、
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の回転電機。
【請求項６】
前記外輪挟持部は、かしめ加工により形成されている、
請求項５に記載の回転電機。
【請求項７】
内輪及び外輪を有する玉軸受を軸受収容部の内側に収容すると共に、前記軸受収容部に形成された外輪保持部で前記外輪を保持する玉軸受収容工程と、
前記軸受収容部に形成された内輪受け部を前記軸受収容部の軸方向一方側から治具で押圧して、前記内輪受け部を前記内輪の軸方向一方側の端面に当接させると共に、前記内輪受け部を介して前記治具により前記内輪を支持した状態で、回転子に設けられたシャフトの軸方向一方側の端部を前記内輪の内側に圧入するシャフト圧入工程と、
を備える回転電機の製造方法。
【請求項８】
前記治具による前記内輪受け部への押圧状態を解除して、前記内輪受け部を前記内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した状態に弾性復帰させる治具押圧解除工程をさらに備える、
請求項７に記載の回転電機の製造方法。
【請求項９】
前記玉軸受収容工程において、前記軸受収容部に形成された外輪保持部の内側に前記外輪を隙間嵌めすると共に、前記外輪保持部で前記外輪を該外輪の軸方向両側から挟持する、
請求項７又は請求項８に記載の回転電機の製造方法。
【請求項１０】
前記玉軸受収容工程において、前記外輪保持部に形成された外輪支持壁を前記外輪の軸方向一方側の端面に当接させた状態で、かしめ加工により前記外輪保持部に形成した外輪挟持部を前記外輪の軸方向他方側の端面に当接させ、前記外輪支持壁及び前記外輪挟持部で前記外輪を該外輪の軸方向両側から挟持する、
請求項９に記載の回転電機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機及び回転電機の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シャフトを有する回転子と、内輪及び外輪を有し内輪の内側にシャフトが圧入された玉軸受と、玉軸受が収容された軸受収容部とを備える回転電機がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような回転電機では、軸受収容部に玉軸受が収容された状態で、玉軸受の内輪の内側にシャフトが圧入される場合がある。玉軸受の内輪の内側にシャフトを圧入する際には、玉軸受の内輪がシャフト側と反対側から支持される。玉軸受の内輪をシャフト側と反対側から支持する手法としては、例えば、軸受収容部に穴を形成し、この穴から内輪支持用の治具を挿入する方法がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許５３５２２０２号公報
【特許文献２】特開昭６３−１０３６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、治具挿入用の穴を軸受収容部に形成した場合、この治具挿入用の穴を塞ぐための専用の部材や、この穴を塞ぐための専用の部材を組み付けるための工程が必要になる等の不都合がある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、治具挿入用の穴を塞ぐための専用の部材や、この穴を塞ぐための専用の部材を組み付けるための工程を不要にできる回転電機及び回転電機の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の回転電機は、シャフトを有する回転子と、内輪及び外輪を有すると共に、前記内輪の内側に前記シャフトの軸方向一方側の端部が圧入された玉軸受と、前記外輪の周方向に沿って設けられ前記外輪を保持する外輪保持部と、前記外輪保持部の径方向内側に設けられると共に、前記内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した状態から前記内輪の軸方向一方側の端面に当接した状態に変形可能な内輪受け部とを有する軸受収容部と、を備える。
【０００８】
この回転電機によれば、軸受収容部は、外輪を保持する外輪保持部と、この外輪保持部の径方向内側に設けられた内輪受け部とを有する。内輪受け部は、内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した状態から内輪の軸方向一方側の端面に当接した状態に変形可能とされている。
【０００９】
したがって、内輪受け部を軸受収容部の軸方向一方側から治具で押圧することにより、この内輪受け部を内輪の軸方向一方側の端面に当接させることができるので、内輪受け部を介して治具で内輪を支持することができる。これにより、治具挿入用の穴を軸受収容部に形成せずに、玉軸受の内輪の内側にシャフトを圧入することができるので、治具挿入用の穴を塞ぐための専用の部材や、この穴を塞ぐための専用の部材を組み付けるための工程を不要にできる。
【００１０】
請求項２に記載の回転電機は、請求項１に記載の回転電機において、前記内輪受け部が、前記内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した状態から前記内輪の軸方向一方側の端面に当接した状態に弾性変形可能とされたものである。
【００１１】
この回転電機によれば、内輪受け部は、内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した状態から内輪の軸方向一方側の端面に当接した状態に弾性変形可能とされている。したがって、治具による内輪受け部への押圧状態が解除されたときには、内輪受け部が弾性復帰されて内輪受け部と内輪との間にクリアランスが確保される。これにより、内輪と内輪受け部との干渉を抑制することができるので、内輪の回転、ひいては、回転子の回転が阻害されることを抑制することができる。
【００１２】
請求項３に記載の回転電機は、請求項２に記載の回転電機において、前記内輪受け部が、前記外輪保持部に対して該外輪保持部の軸方向一方側にオフセットされ、前記内輪の軸方向一方側の端面と対向する受け部本体と、前記外輪保持部の径方向内側の端部と前記受け部本体の径方向外側の端部とを連結し、前記受け部本体が前記内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した位置から前記内輪の軸方向一方側の端面に当接した位置に変位可能に前記受け部本体を弾性支持する弾性支持部と、を有するものである。
【００１３】
この回転電機によれば、内輪受け部は、内輪の軸方向一方側の端面に当接する受け部本体と、この受け部本体を弾性支持する弾性支持部とに分かれている。したがって、受け部本体により内輪を支持する機能と、受け部本体への押圧状態が解除されたときには弾性支持部により受け部本体を内輪から離間させる機能とを両立させることができる。
【００１４】
請求項４に記載の回転電機は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の回転電機において、内周面に磁石が固定され、前記回転子を回転可能に収容する円筒状のヨークハウジングと、前記ヨークハウジングよりも薄肉とされ、前記ヨークハウジングの軸方向一方側の開口を塞ぐエンドハウジングと、をさらに備え、前記軸受収容部が、前記エンドハウジングに形成されたものである。
【００１５】
この回転電機によれば、内輪受け部を含む軸受収容部は、ヨークハウジングよりも薄肉とされたエンドハウジングに形成されている。これにより、弾性変形可能な内輪受け部を容易に形成することができる。
【００１６】
請求項５に記載の回転電機は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の回転電機において、前記外輪保持部が、前記外輪の周囲に沿って環状に延び、前記外輪が隙間嵌めされた外輪収容壁と、前記外輪収容壁の軸方向一方側の端部から前記外輪収容壁の径方向内側に延び、前記外輪の軸方向一方側の端面に当接された外輪支持壁と、前記外輪収容壁の軸方向他方側の端部から前記外輪収容壁の径方向内側に突出されて、前記外輪の軸方向他方側の端面に当接されると共に、前記外輪支持壁とで前記外輪を該外輪の軸方向両側から挟持する外輪挟持部と、を有するものである。
【００１７】
この回転電機によれば、玉軸受の外輪は、外輪の周囲に沿って環状に延びる外輪収容壁に隙間嵌めされるので、外輪収容壁によって外輪が径方向内側に押圧されることを抑制することができる。これにより、外輪と内輪との間のクリアランスを確保することができるので、内輪の回転、ひいては、回転子の回転が阻害されることを抑制することができる。
【００１８】
また、玉軸受の外輪は、外輪支持壁と外輪挟持部とで外輪の軸方向両側から挟持されるので、外輪のがたつきを抑制することができる。これにより、回転子の回転に伴う振動を抑制することができる。
【００１９】
請求項６に記載の回転電機は、請求項５に記載の回転電機において、前記外輪挟持部が、かしめ加工により形成されたものである。
【００２０】
この回転電機によれば、外輪挟持部は、かしめ加工により形成されるので、かしめ加工前では、外輪挟持部が邪魔にならず、外輪収容壁の内側への玉軸受の収容が容易である。しかも、かしめ加工により外輪挟持部を形成するので、簡単な構造で玉軸受の外輪を挟持することができる。
【００２１】
また、前記課題を解決するために、請求項７に記載の回転電機の製造方法は、内輪及び外輪を有する玉軸受を軸受収容部の内側に収容すると共に、前記軸受収容部に形成された外輪保持部で前記外輪を保持する玉軸受収容工程と、前記軸受収容部に形成された内輪受け部を前記軸受収容部の軸方向一方側から治具で押圧して、前記内輪受け部を前記内輪の軸方向一方側の端面に当接させると共に、前記内輪受け部を介して前記治具により前記内輪を支持した状態で、回転子に設けられたシャフトの軸方向一方側の端部を前記内輪の内側に圧入するシャフト圧入工程と、を備える。
【００２２】
この回転電機の製造方法によれば、内輪受け部を軸受収容部の軸方向一方側から治具で押圧することにより、この内輪受け部を内輪の軸方向一方側の端面に当接させ、内輪受け部を介して治具で内輪を支持する。これにより、治具挿入用の穴を軸受収容部に形成せずに、玉軸受の内輪の内側にシャフトを圧入することができるので、治具挿入用の穴を塞ぐための専用の部材や、この穴を塞ぐための専用の部材を組み付けるための工程を不要にできる。
【００２３】
請求項８に記載の回転電機の製造方法は、請求項７に記載の回転電機の製造方法において、前記治具による前記内輪受け部への押圧状態を解除して、前記内輪受け部を前記内輪に対して該内輪の軸方向一方側に離間した状態に弾性復帰させる治具押圧解除工程をさらに備える方法である。
【００２４】
この回転電機の製造方法によれば、治具による内輪受け部への押圧状態が解除されたときには、内輪受け部が弾性復帰されて内輪受け部と内輪との間にクリアランスが確保される。これにより、内輪と内輪受け部との干渉を抑制することができるので、内輪の回転、ひいては、回転子の回転が阻害されることを抑制することができる。
【００２５】
請求項９に記載の回転電機の製造方法は、請求項７又は請求項８に記載の回転電機の製造方法における前記玉軸受収容工程において、前記軸受収容部に形成された外輪保持部の内側に前記外輪を隙間嵌めすると共に、前記外輪保持部で前記外輪を該外輪の軸方向両側から挟持する方法である。
【００２６】
この回転電機の製造方法によれば、玉軸受の外輪は、外輪の周囲に沿って環状に延びる外輪収容壁に隙間嵌めされるので、外輪収容壁によって外輪が径方向内側に押圧されることを抑制することができる。これにより、外輪と内輪との間のクリアランスを確保することができるので、内輪の回転、ひいては、回転子の回転が阻害されることを抑制することができる。
【００２７】
また、玉軸受の外輪は、外輪支持壁と外輪挟持部とで外輪の軸方向両側から挟持されるので、外輪のがたつきを抑制することができる。これにより、回転子の回転に伴う振動を抑制することができる。
【００２８】
請求項１０に記載の回転電機の製造方法は、請求項９に記載の回転電機の製造方法における前記玉軸受収容工程において、前記外輪保持部に形成された外輪支持壁を前記外輪の軸方向一方側の端面に当接させた状態で、かしめ加工により前記外輪保持部に形成した外輪挟持部を前記外輪の軸方向他方側の端面に当接させ、前記外輪支持壁及び前記外輪挟持部で前記外輪を該外輪の軸方向両側から挟持する方法である。
【００２９】
この回転電機の製造方法によれば、外輪挟持部は、かしめ加工により形成されるので、かしめ加工前では、外輪挟持部が邪魔にならず、外輪収容壁の内側への玉軸受の収容が容易である。しかも、かしめ加工により外輪挟持部を形成するので、簡単な構造で玉軸受の外輪を挟持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転電機の分解図である。
【図２】玉軸受及び軸受収容部（かしめ加工前の状態）を示す図である。
【図３】回転電機の製造方法を説明する第一説明図である。
【図４】回転電機の製造方法を説明する第二説明図である。
【図５】軸受収容部をかしめ加工する前後の状態を示す図である。
【図６】治具により内輪受け部が弾性変形される前後の状態を示す図である。
【図７】玉軸受にシャフトを圧入する前後の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の一実施形態について説明する。
【００３２】
図１に示されるように、本発明の一実施形態に係る回転電機１０は、ブラシ付き直流モータであり、ヨークハウジング１２と、回転子１４（アーマチャ）と、一対の玉軸受１６，１８と、ブラシホルダ２０と、エンドハウジング２２とを備える。
【００３３】
なお、各図において、各部材の軸方向一方側は、矢印Ａ１で示され、各部材の軸方向他方側は、矢印Ａ２で示されている。
【００３４】
ヨークハウジング１２は、円筒状に形成されている。このヨークハウジング１２の内周面には、磁石２４が固定されている。このヨークハウジング１２の内側には、回転子１４が回転可能に収容される。
【００３５】
ヨークハウジング１２におけるエンドハウジング２２側と反対側の端部には、円盤状のフロントハウジング２６が固定されており、ヨークハウジング１２におけるエンドハウジング２２側と反対側の開口は、フロントハウジング２６により塞がれている。このフロントハウジング２６の中央部には、エンドハウジング２２側に開口する凹状の軸受収容部２８が形成されている。
【００３６】
回転子１４は、シャフト３０と、コア３２と、整流子３４（コンミテータ）と、巻線３６とを有する。コア３２及び整流子３４は、シャフト３０に固定されている。巻線３６は、コア３２に巻装されると共に、整流子３４に結線されている。
【００３７】
一対の玉軸受１６，１８は、同一の構成とされている。一方の玉軸受１６は、内輪３８及び外輪４０を有し、他対の玉軸受１８は、内輪４２及び外輪４４を有する。一方の玉軸受１６の内輪３８の内側には、シャフト３０の軸方向一方側の端部３０Ａが圧入され、他方の玉軸受１８の内輪４２の内側には、シャフト３０の他端側が圧入される。
【００３８】
一方の玉軸受１６は、後述するエンドハウジング２２に形成された軸受収容部５６に収容され、他方の玉軸受１８は、上述のフロントハウジング２６に形成された軸受収容部２８に収容される。他方の玉軸受１８の外輪４４と軸受収容部２８の底部との間には、ウェーブワッシャ４６が介在される。
【００３９】
シャフト３０の他端側は、フロントハウジング２６に形成された貫通孔４８に挿通される。このシャフト３０の軸方向他方側の端部３０Ｂには、例えばファン等の負荷が装着される。
【００４０】
ブラシホルダ２０は、環状に形成されている。このブラシホルダ２０の内側には、上述の整流子３４が収容される。ブラシホルダ２０には、複数のブラシ５０が設けられており、この複数のブラシ５０は、整流子３４の外周面に当接される。ブラシホルダ２０には、コネクタ部５２が設けられており、このコネクタ部５２のコネクタ端子５４と複数のブラシ５０とは、電気的に接続されている。
【００４１】
エンドハウジング２２は、円盤状に形成されている。ヨークハウジング１２の軸方向一方側の端部に固定され、ヨークハウジング１２の軸方向一方側の開口は、エンドハウジング２２により塞がれる。このエンドハウジング２２は、例えば、板金製とされており、ヨークハウジング１２よりも薄肉とされている。
【００４２】
このエンドハウジング２２の中央部には、上述の一方の玉軸受１６が収容される軸受収容部５６が形成されている。この軸受収容部５６は、ヨークハウジング１２側（軸方向他方側）に開口する凹状に形成されている。
【００４３】
図２に示されるように、軸受収容部５６は、外輪保持部５８と、内輪受け部６０とを有する。外輪保持部５８は、さらに具体的には、外輪４０の周囲に沿って環状に延びる外輪収容壁６２と、外輪収容壁６２の軸方向一方側の端部から外輪収容壁６２の径方向内側に延びる外輪支持壁６４とを有する。
【００４４】
外輪収容壁６２の内径は、外輪４０の外径よりも僅かに大とされており、この外輪収容壁６２の内側には、外輪４０が隙間嵌めされる。また、外輪収容壁６２の内側に外輪４０が隙間嵌めされた状態において、外輪４０の軸方向一方側の端面４０Ａには、外輪支持壁６４が当接される。
【００４５】
内輪受け部６０は、外輪保持部５８の径方向内側に設けられており、受け部本体６８と、弾性支持部７０とを有する。受け部本体６８は、外輪支持壁６４に対して該外輪支持壁６４の軸方向一方側にオフセットされており、内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａと対向される。弾性支持部７０は、断面Ｕ字状に形成されており、外輪支持壁６４の径方向内側の端部と受け部本体６８の径方向外側の端部とを連結している。
【００４６】
外輪収容壁６２の内側に外輪４０が隙間嵌めされて外輪４０の軸方向一方側の端面４０Ａに外輪支持壁６４が当接され状態において、受け部本体６８は、内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間される。この受け部本体６８は、弾性支持部７０によって弾性支持されることにより、内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間された位置から内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接した位置に変位可能とされている（図６も参照）。
【００４７】
このように、本発明の一実施形態において、内輪受け部６０は、所謂スプリングバック構造となっており、内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間した状態から内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接した状態に変形可能（弾性変形可能）とされている。
【００４８】
次に、本発明の一実施形態に係る回転電機１０の製造方法について説明する。
【００４９】
先ず、図３の工程Ａに示されるように、内輪３８及び外輪４０を有する玉軸受１６が軸受収容部５６の内側に収容される。このとき、より具体的には、図５の上図に示されるように、外輪保持部５８に形成された外輪収容壁６２の内側に外輪４０が隙間嵌めされると共に、外輪４０の軸方向一方側の端面４０Ａが外輪支持壁６４に当接される。
【００５０】
続いて、図３の工程Ｂに示されるように、外輪収容壁６２の軸方向他方側の端部がかしめ加工され、これにより、外輪収容壁６２の軸方向他方側の端部から外輪収容壁６２の径方向内側に突出する外輪挟持部６６が形成される。図５の下図に示されるように、この外輪挟持部６６は、かしめ加工により外輪４０の軸方向他方側の端面４０Ｂに当接される。
【００５１】
そして、外輪支持壁６４及び外輪挟持部６６で外輪４０が該外輪４０の軸方向両側から挟持され、この外輪４０の周方向に沿って設けられた外輪保持部５８で外輪４０が保持される。外輪支持壁６４及び外輪挟持部６６で外輪４０が該外輪４０の軸方向両側から挟持された状態では、外輪４０（玉軸受１６）の軸方向及び径方向への移動が規制される（以上、玉軸受収容工程）。
【００５２】
なお、図３において図示されていないが、上述のブラシホルダ２０（図１参照）は、適宜タイミングにてエンドハウジング２２に組み付けられる。図３，図４では、理解の容易のために、ブラシホルダ２０の図示が省略されている。
【００５３】
続いて、図３の工程Ｃに示されるように、内輪受け部６０の受け部本体６８に軸受収容部５６の軸方向一方側から治具７２が当接される。治具７２は、受け部本体６８と同様の外径を有する棒状に形成されている。この治具７２における受け部本体６８との当接面７２Ａは、平面状に形成されている。
【００５４】
そして、図４の工程Ｄに示されるように、受け部本体６８が軸受収容部５６の軸方向一方側から治具７２で押圧される。受け部本体６８が軸受収容部５６の軸方向一方側から治具７２で押圧されると、図６の下図に示されるように、弾性支持部７０の弾性変形を伴って受け部本体６８が軸受収容部５６の軸方向他方側に移動され、この受け部本体６８が内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接される。これにより、内輪３８が受け部本体６８を介して治具７２により支持された状態となる。
【００５５】
また、図４の工程Ｅに示されるように、内輪３８が受け部本体６８を介して治具７２により支持された状態で、回転子１４に設けられたシャフト３０の軸方向一方側の端部３０Ａが内輪３８の内側に圧入される（図７の上図も参照）。このとき、シャフト３０の軸方向一方側の端部３０Ａが内輪３８の内側に所定の寸法まで圧入される（以上、シャフト圧入工程）。
【００５６】
続いて、図４の工程Ｆに示されるように、治具７２が内輪受け部６０から離間され、治具７２による内輪受け部６０への押圧状態が解除される。治具７２による内輪受け部６０への押圧状態が解除されると、内輪受け部６０が内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間した状態に弾性復帰される。つまり、図７の下図に示されるように、弾性支持部７０が自由状態に戻り、受け部本体６８が内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａから離間される（以上、治具押圧解除工程）。
【００５７】
そして、図１に示される如く磁石２４及びフロントハウジング２６が組み付けられたヨークハウジング１２の内側に回転子１４が収容されると共に、ヨークハウジング１２にブラシホルダ２０が組み付けられる。また、ヨークハウジング１２の軸方向一方側の端部にエンドハウジング２２が固定される。以上により、回転電機１０が完成される。
【００５８】
次に、本発明の一実施形態の作用及び効果について説明する。
【００５９】
以上詳述したように、本発明の一実施形態によれば、軸受収容部５６は、外輪４０を保持する外輪保持部５８と、この外輪保持部５８の径方向内側に設けられた内輪受け部６０とを有する。内輪受け部６０は、図５に示されるように、内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間した状態から内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接した状態に変形可能とされている。
【００６０】
したがって、内輪受け部６０を軸受収容部５６の軸方向一方側から治具７２で押圧することにより、この内輪受け部６０を内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接させることができるので、内輪受け部６０を介して治具７２で内輪３８を支持することができる。これにより、治具挿入用の穴を軸受収容部５６に形成せずに、玉軸受１６の内輪３８の内側にシャフト３０を圧入することができるので、治具挿入用の穴を塞ぐための専用の部材や、この穴を塞ぐための専用の部材を組み付けるための工程を不要にできる。
【００６１】
また、内輪受け部６０は、内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間した状態から内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接した状態に弾性変形可能とされている。したがって、治具７２による内輪受け部６０への押圧状態が解除されたときには、図７の下図に示されるように、内輪受け部６０が弾性復帰されて内輪受け部６０と内輪３８との間にクリアランスが確保される。これにより、内輪３８と内輪受け部６０との干渉を抑制することができるので、内輪３８の回転、ひいては、回転子１４の回転が阻害されることを抑制することができる。
【００６２】
また、内輪受け部６０は、内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接する受け部本体６８と、この受け部本体６８を弾性支持する弾性支持部７０とに分かれている。したがって、受け部本体６８により内輪３８を支持する機能と、受け部本体６８への押圧状態が解除されたときには弾性支持部７０により受け部本体６８を内輪３８から離間させる機能とを両立させることができる。
【００６３】
また、図１に示されるように、内輪受け部６０を含む軸受収容部５６は、ヨークハウジング１２よりも薄肉とされたエンドハウジング２２に形成されている。これにより、弾性変形可能な内輪受け部６０を容易に形成することができる。
【００６４】
また、図５に示されるように、玉軸受１６の外輪４０は、外輪４０の周囲に沿って環状に延びる外輪収容壁６２に隙間嵌めされるので、外輪収容壁６２によって外輪４０が径方向内側に押圧されることを抑制することができる。これにより、外輪４０と内輪３８との間のクリアランスを確保することができるので、このことによっても、内輪３８の回転、ひいては、回転子１４の回転が阻害されることを抑制することができる。
【００６５】
また、玉軸受１６の外輪４０は、外輪支持壁６４と外輪挟持部６６とで外輪４０の軸方向両側から挟持されるので、外輪４０のがたつきを抑制することができる。これにより、回転子１４の回転に伴う振動を抑制することができる。特に、整流子３４側に配置された玉軸受１６のがたつきが抑制されるので、図１に示される整流子３４とブラシ５０との間の振動に伴って火花が発生することを抑制できると共に、火花発生に伴うブラシ５０の摩耗を抑制することができる。この結果、ブラシ５０を長寿命化することができる。
【００６６】
また、図５に示される外輪挟持部６６は、かしめ加工により形成されるので、かしめ加工前では、外輪挟持部６６が邪魔にならず、外輪収容壁６２の内側への玉軸受１６の収容が容易である。しかも、かしめ加工により外輪挟持部６６を形成するので、簡単な構造で玉軸受１６の外輪４０を挟持することができる。
【００６７】
次に、本発明の一実施形態の変形例について説明する。
【００６８】
上記実施形態において、回転電機１０は、ブラシ付き直流モータとされているが、上述の軸受収容部５６、及び、この軸受収容部５６を備える回転電機の製造方法は、ブラシ付き直流モータ以外のモータ（例えば、ブラシレスモータ等）に適用されても良い。
【００６９】
また、図６に示されるように、内輪受け部６０は、より好適には、内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間した状態から内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接した状態に弾性変形可能とされる。しかしながら、内輪受け部６０は、内輪３８に対して該内輪３８の軸方向一方側に離間した状態から内輪３８の軸方向一方側の端面３８Ａに当接した状態に塑性変形されても良い。また、この塑性変形された内輪受け部６０は、内輪３８の内側にシャフト３０が圧入された後に、元の形状に復元されても良い。
【００７０】
また、内輪受け部６０は、より好適には、受け部本体６８と、この受け部本体６８を弾性支持する弾性支持部７０とを有して構成される。しかしながら、内輪受け部６０は、その全体が弾性変形するような形状で構成されても良い。
【００７１】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００７２】
１０…回転電機、１２…ヨークハウジング、１４…回転子、１６…玉軸受、２０…ブラシホルダ、２２…エンドハウジング、２４…磁石、２６…フロントハウジング、３０…シャフト、３０Ａ…シャフトの軸方向一方側の端部、３２…コア、３４…整流子、３６…巻線、３８…内輪、３８Ａ…内輪３８の軸方向一方側の端面、４０…外輪、４０Ａ…外輪の軸方向一方側の端面、４０Ｂ…外輪の軸方向他方側の端面、４２…内輪、４４…外輪、４６…ウェーブワッシャ、４８…貫通孔、５０…ブラシ、５２…コネクタ部、５４…コネクタ端子、５６…軸受収容部、５８…外輪保持部、６０…内輪受け部、６２…外輪収容壁、６４…外輪支持壁、６６…外輪挟持部、６８…受け部本体、７０…弾性支持部、７２…治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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