(57)【要約】【課題】長期的に使用しても毛材同士の纏まりを維持することができ、更に毛材同士の一体性を高め、毛材の腰を強くして、更には毛折れ等の問題を無くしたブラシを提供すること。【解決手段】  向きを揃えた複数の毛材からなるブラシ本体と、当該ブラシ本体の側面を包囲して束ねる筒状のチューブ部材とからなり、このチューブ部材は、先端側を折り返す等によって厚く形成し、これをブラシ本体の長さ方向に複数設けたブラシとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
向きを揃えた複数の毛材からなるブラシ本体と、当該ブラシ本体の側面を包囲して束ねる筒状のチューブ部材とからなり、
このチューブ部材には、前記ブラシ本体の長さ方向の一部をリング状に厚く形成した肉厚部が形成されていることを特徴とする、ブラシ。
【請求項２】
前記肉厚部は、チューブ部材を折り返すことにより形成されていると共に、当該チューブ部材は、ブラシ本体の長さ方向に複数並べて設けられている、請求項１に記載のブラシ。
【請求項３】
前記チューブ部材は、ブラシ本体の長さ方向に複数並べられると共に、隣り合うチューブ部材同士は、その端部同士を重ね合わせて設けられており、
前記ブラシ本体は、少なくともチューブ部材に覆われる領域において、その外周面又は全体が接着剤又はその他の樹脂によって一体化されている、請求項１又は２に記載のブラシ。
【請求項４】
前記ブラシ本体は、樹脂からなる毛材を用いて形成されており、当該ブラシ本体の基部は、毛材自体を溶融させて固化一体化して形成されている、請求項１〜３の何れか一項に記載のブラシ。
【請求項５】
前記ブラシ本体は、全体として筒状に形成されており、
前記チューブ部材は、この筒状に形成されたブラシ本体の外側壁面を覆うように設けるか、又はブラシ本体を所定のブロックごとに分けて包囲するように設けている請求項１〜４の何れか一項に記載のブラシ。
【請求項６】
複数の毛材を揃えて、基部から所定範囲を接着剤その他の樹脂で固めてブラシ本体を形成し、
このブラシ本体に、１又は２以上の筒状に形成されたチューブ部材を被せてから、被せたチューブ部材の先端側を折り返すか、又は
ブラシ本体に、先端側を折り返した１又は２以上の筒状に形成されたチューブ部材を被せて結束したことを特徴とする、ブラシの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主に工業用途で使用されるブラシに関し、特に、束ねた毛材が使用時における遠心力と研磨抵抗によって広がることを防止したブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
工業用ブラシは、各種部品や部品に形成された通し孔、交叉孔等の各種の孔のバリ取り、表面研磨、或いは清掃等に使用されている。かかる工業用ブラシは、ブラシ単体を回転工具に直接取り付けて使用する。また研磨対象物が大型であり、複数個所に存在する異なった形状のバリを処理する場合には、基盤に小型ブラシを垂直に取り付け、研磨される部品の形状に合うようにブラシを細分化して配置し、基盤を回転工具に取り付けてバリ取り加工を行っている。
【０００３】
上記のような単体で使用するブラシや細分化して配置したブラシの製造方法は、例えば特許文献１（実用新案登録第３０９０９２０号公報）で提案されている。即ち、この特許文献１では、毛材束の端面の一方を樹脂にて固着成形した工業用回転ブラシに用いる研磨材が提案されており、端面の一方を樹脂にて固着成形した毛材束（セグメントブラシ）を、ブラシ担体に設けた孔に挿入すると共に、孔に取付られたネジによって、セグメントブラシの側面を押しつけて固定することが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２（特許第４７０７４９２号公報）では、合成樹脂および／または合成樹脂を主体とする複数のブラシ毛と、前記ブラシ毛の基部を覆って結束する第１の熱収縮性樹脂部材と、前記基部の端部に取り付けられたキャップ部材と、前記ブラシ毛の長さ方向で、前記第１の熱収縮性樹脂部材より長さの長い前記ブラシ毛を覆って結束する第２の熱収縮性樹脂部材とから構成した研磨ブラシが提案されている。
【０００５】
そして特許文献３（特開平８−２２９８３２号公報）では、毛材の植設密度が高く、回転研削時のブラシの曲げ強度が高く、ブラシの垂直方向強度が高い回転ブラシを提供するべく、被処理材をブラッシングするための毛材と，回転機へ取付けるための取付部と上記毛材を植設する凹部とを有する基板とからなる回転ブラシにおいて、基板の凹部には多数の孔を設けた多孔板を上記基板上に固定するとともに、上記多孔板の上には上記毛材を植設してなり、かつ上記多孔板の上部及び下部には、上記毛材の下端部および上記多孔板の孔を埋めるようにして接着剤を充填してある回転ブラシが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０９０９２０号公報
【特許文献２】特許第４７０７４９２号公報
【特許文献３】特開平８−２２９８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のとおり、従前においても、毛材束の端面の一方向を接着剤で固めて毛材を保持すること、又その毛材束の折損を防止する為に熱収縮性樹脂チューブで覆うこと、さらに毛材の長さを調整して、部品への当たりを調整することは提案されている。しかしながら、毛材同士の一体性を高め、更に使用による毛材の広がりを阻止するという点について、未だ改良の余地がある。特にこの課題は、毛足が長い毛材を使用したブラシにおいては、より一層深刻な課題となる。
【０００８】
そこで本発明では、長期的に使用しても毛材同士の纏まりを維持することができ、更に毛材同士の一体性を高め、毛材の腰を強くして、更には毛折れ等の問題を無くしたブラシを提供することを第一の課題とする。
【０００９】
また、前記特許文献２ではブラシ毛を覆って結束する熱収縮性樹脂部材を複数個所に設け、これを１個づつ剥がしながら使用することも提案されている。しかしながら、当該ブラシ毛を覆っているのは熱収縮性樹脂部材である。この為、研磨時に発生する摩擦熱などにより、ブラシ毛自体の温度が上昇してしまった場合には、この熱収縮性樹脂部材による結束が果しえなくなってしまう事も考えられる。また、使用している熱収縮性樹脂部材は単なるチューブ状であることから、一旦、裂けてしまうと、そこから亀裂が広がってしまい、ブラシ毛の結束を果たし得ないとの問題もあった。
【００１０】
そこで本発明では、摩擦熱などによってブラシ自体の温度が上昇した場合であっても、毛材相互の一体性を確保でき、更に使用に際しても、毛材同士を束ねる材料が裂けにくいようにしたブラシを提供することを第二の課題とする。
【００１１】
更に、ブラシの毛材は使用によって摩耗する事が知られている。そして摩耗した毛材であっても、毛材自体は初期の状態や性能を維持していることから、本来であれば、摩耗しても一定の性能は発揮できる筈である。しかしながら、上記のとおり、従来提供されているブラシでは、毛材の磨耗と共に、毛材の纏まりが無くなってしまい、結局、初期の性能を発揮できないものとなっていた。
【００１２】
そこで本発明は、毛材同士の纏まりを一層強固にし、使用によって毛材が度摩耗した後であっても、再び初期の状態や性能を回復できるようにしたブラシを提供することを第三の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題の少なくとも何れかを解決するべく、本発明では毛材を束ねるチューブ部材として、長さ方向の一部、望ましくは先端側をリング状に肉厚に形成して補強したチューブ部材を使用した。即ち、本発明にかかるブラシは、複数の毛材（ブラシ毛）を揃えたブラシ本体と、当該ブラシ本体を束ねるチューブ部材とからなり、このチューブ部材には、ブラシ本体の長さ方向の一部をリング状に厚く形成し、補強したものとしている。
【００１４】
かかるブラシ本体を構成する毛材は、一般的に工業用途で使用されている樹脂、金属等様々な材料を用いて形成できる。例えば金属線材を用いて形成する他、ダイヤモンドを混入させた合成樹脂材を使用して製造する事ができる。かかる毛材は、熱溶融性を有する樹脂材料で形成することもでき、この場合には向きを揃えた毛材の端部（基部側）を熱溶融等によって一体化することもできる。揃えた毛材の基端部側を溶融させることにより一体化することで、用途次第では、別途、接着剤などを準備して使用する必要性を無くせる可能性もあり、接着剤を不要とした場合には、接着剤による作業対象物に対しての影響も無くすことができる。また、束ねられる毛材の基端部は、接着剤、ハンダその他の結合材料を用いて一体化することもできる。この場合には、熱可塑性樹脂に限らず、各種の材料からなる毛材を使用する事ができる。毛材の基端部を一体化することにより、毛材の抜けを防止することができる。
【００１５】
そして束ねられる各毛材は、直線状である他、波状に湾曲したものであっても良く、また捩れた形状であってもよい。但し、毛材同士の一体性を高める為、或いは毛材密度を高める為には、各毛材同士の間に隙間が存在しない事が望ましく、よってこの場合には、可能な限り直線状に形成された毛材であることが望ましい。
【００１６】
また本発明に係るブラシで使用する毛材は、太さ、剛性及び材質の少なくとも何れかが異なる毛材を複数組み合わせて使用する事もできる。この様に形成すれば、製品や部品のバリ取り等に使用する際、剛性の高い毛材で硬いバリを除去し、剛性の低い毛材で小さいバリを除去したり、バリを除去した後の凹凸を研磨する事ができる。
【００１７】
またチューブ部材は、束ねる毛材の周りを包囲する大きさの筒状に形成される。そして、その長さ方向の一部、望ましくは先端側（即ちブラシ本体に装着した状態においてブラシの先端側に向く端部側）はリング状に厚く形成されている。ここでリング状に厚く形成するとは、このチューブ部材自体を肉厚に形成する他、何れかの部位を（例えば先端側）を折り返したり、長さ方向の何れか部位（望ましくは先端側）にリング状の物を積層させる事により厚く形成することも含む。特に折り返して厚く形成する場合には、市販されているチューブを用意し、所定の長さに切断した後、これを折り返せばよい事から、部品コストを大幅に削減することができる。
【００１８】
そして上記の様に長さ方向の一部をリング状に厚く形成したチューブ部材は、一定の長さに形成して、ブラシ本体の長さ方向に複数並べて設ける事が望ましい。この様に形成すれば、使用によって毛材が摩耗した時に、先端側に存在するチューブ部材を取り外し、次に存在するチューブ部材によって、初期の性能を再現することができる。この時、ブラシ本体の長さ方向に複数並べられるチューブ部材は、前後に存在するチューブ部材同士は、その端部同士を重ね合わせて配置するのが望ましい。重ね合わさる事により、毛材同士をより確実に束ねる事ができる為である。
【００１９】
また、チューブ部材は、ブラシ本体を長さ方向にカバーすると共に、２つ以上の肉厚部を、所定の間隔で長さ方向に形成しても良い。かかる肉厚部を複数設ける事により、仮にチューブ部材の先端側が避けた場合であっても、当該肉厚部において当該避けを阻止する事ができ、また当該肉厚部によって毛腰を高めることもできる。
【００２０】
また、上記チューブ部材によって束ねられる表側の毛材は、接着剤又はその他の樹脂によって一体化しておくことも望ましい。束ねられる毛材同士の表側を樹脂などで一体化しておくことにより、使用時における腰折れ等を確実になくすことができる為である。特に、毛材を接着剤又はその他の樹脂によって一体化する場合、これらによって一体化される領域は、少なくともチューブ部材に覆われる領域が含まれるようにするのが望ましい。接着剤又はその他の樹脂とチューブ部材との相乗作用により、このブラシの使用耐久性を大幅に向上させるためである。
【００２１】
かかる接着剤等による毛材の一体化に際しては、表側の毛材だけを接着剤で一体化する事が望ましい。表側だけを接着剤（特に、乾燥時にゴム状の弾性を有する接着剤）で固めたブラシ本体は、そのままでも使用することができるが、此れにチューブ部材を被せる事により、毛腰の強さを高め、また補強することができる。また、表側だけではなく、内部（中心部）に存在する毛材も接着剤で一体化してブラシ本体を形成する事も考えらなくは無いが、使用する接着剤の硬さ次第では、各毛材同士が固まった状態になりブラシ特有の繊維状の研磨を実現するのが困難になることから、接着剤で毛材を固める場合でも、表側に存在する毛材だけを接着剤で一体化するのが望ましい。
【００２２】
なお、毛材の一体化に使用する接着剤や樹脂は、研磨などの対象となるワークに対して悪影響を及ぼさないものであることが必要である。例えば、必要以上に硬い樹脂を使用した場合には、作業対象物に損傷を与えてしまう為である。そして本発明にかかるブラシでは、このように毛材を接着剤などの樹脂で固めた上で、前記チューブ部材を装着することにより、使用による毛材の広がりや腰折れ、或いは毛材の折れといった問題を確実に解消することができる。
【００２３】
前記毛材は、全体として円柱形状や角柱形状など各種の柱状となるように揃えて組み合わせる他、ブラシ本体の端面形状が環状となるように配置することができる。このように毛材を配置した場合には、当該ブラシ本体は全体として筒状となる。そして、筒状に毛材を配置したブラシ本体において、前記チューブ部材は、この筒状に形成されたブラシ本体の外側壁面を覆うように設けることができる。このブラシは軸回りに回転させて使用されることから、遠心力などにより毛材は外側に拡がることが多い。よって、ブラシ本体の外側壁面を包囲することにより、毛材の広がりを抑えることができる。また、ブラシ本体全体を筒状に形成した場合において、筒状に並んだ毛材を幾つかのブロックに分けて、ブロックごとにチューブ部材で締結する事もできる。この場合には、チューブ部材によって結束された毛材束を、環状に複数配置することになる。
【００２４】
そして以上の様に柱状又は環状に毛材を揃えて結束して形成したブラシ本体に対しては、各種の回転工具に取り付ける為の取付具を一体化することができる。かかる取付具は、取り付ける回転工具に合わせて適宜変更することができるが、多くの場合には、ブラシ本体の端面を保持する固定部と、当該固定具の中心から延出する軸部とで構成することができる。但し、ブラシ本体の製造に際して端面を融着させて型内で固化させる際に、溶融状態の時点で当該端面の中心に軸部を挿入し、前記固定部を使用せずに、前記ブラシ本体に軸部を一体化することができる。即ち、加熱によって毛材が溶融している時に、柄となる軸部を柱状に形成したブラシ本体の中心部（軸心部分）に挿入する。溶融している毛材は瞬時に硬化する事から、そのまま柄付ブラシとして利用することができる。なお、溶融している毛材には、柄となる軸部に代えてナット等の締結具を埋め込んでも良い。
【発明の効果】
【００２５】
上記本発明に係るブラシは、複数の毛材を揃えたブラシ本体と、当該ブラシ本体を束ねるチューブ部材とからなり、このチューブ部材は、先端側を厚く形成していることから、使用による毛材の広がりを阻止し、長期的に使用しても毛材同士の纏まりを維持して、毛材同士の一体性を高めたブラシを提供することができる。特に、ブラシ本体は先端側から変形する事から、先端側を、チューブ部材で厚く形成した部分によって締結する事で、当該ブラシ本体の変形乃至は広がりを効果的に防止することができる。特に、前記チューブ部材を、筒状に形成したものの先端側を折り返すことにより厚く形成した場合には、市販のチューブを使用してチューブ部材を形成する事もできる。よって、チューブ部材の製造コストを抑えることができ、ブラシ全体の製造コストを抑えることができる。
【００２６】
また、前記チューブ部材を、ブラシ本体の長さ方向に、複数並べて設けることにより、ブラシ本体の磨耗に応じて、随時チューブ部材を取り除いて使用することができる。特に、本発明にかかるブラシにおいて使用しているチューブ部材は、先端側を厚くして補強していることから、使用によっても裂けにくく、裂けた所から亀裂が広がってしまうという問題を無くすことができる。よって、本発明により、摩擦熱などによってブラシ自体の温度が上昇した場合であっても、毛材相互の一体性を確保でき、更に使用に際しても、毛材同士を束ねる材料が裂けにくいようにしたブラシを提供することができる。
【００２７】
そして本発明にかかるブラシにおいて、ブラシ本体の少なくともチューブ部材に覆われる領域を接着剤又はその他の樹脂によって一体化した場合には、毛材同士の纏まりを高めることができる。そして摩耗した毛材であっても、毛材自体は初期の状態や性能を維持しているのであるから、毛材同士の纏まりを一層強固にすることにより、使用によって毛材が度摩耗した後であっても、再び初期の状態や性能を回復できるようにしたブラシを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１の実施の形態にかかるブラシの製造工程を示しており、（Ａ）ブラシ本体を示す斜視図、（Ｂ）チューブ部材の装着状態を示す分解斜視図、（Ｃ）完成したブラシを示す斜視図である。
【図２】第１の実施の形態にかかるブラシを示す、（Ａ）側面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）背面図、（Ｄ）Ｄ−Ｄ断面図
【図３】チューブ部材の幾つかの実施の形態を示した斜視図及び縦断面図
【図４】他の実施の形態にかかるブラシを示しており、（Ａ）チューブ部材の装着状態を示す分解斜視図、（Ｂ）上方から見た斜視図
【図５】他の実施の形態にかかるブラシを示す、（Ａ）側面図、（Ｂ）Ｂ−Ｂ断面図、（Ｃ）下方から見た斜視図
【図６】更に他の実施の形態にかかるブラシを示す底面図
【図７】更に他の実施の形態にかかるブラシを示す底面図
【図８】更に他の実施の形態にかかるブラシを示す、（Ａ）側面図、（Ｂ）Ｂ−Ｂ断面図、（Ｃ）下方から見た斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下では、図面を参照しながら、本実施の形態にかかるブラシとその製造方法を具体的に説明する。本実施の形態に係るブラシは、特にセグメントブラシとして具体化した例を示している。但しこのブラシに対しては、本発明の主旨に反しない限りにおいて、種々変更することができる。
【００３０】
図１は、第１の実施の形態にかかるブラシの製造工程を示しており、（Ａ）ブラシ本体を示す斜視図、（Ｂ）チューブ部材の装着状態を示す分解斜視図、（Ｃ）完成したブラシを示す斜視図である。また、図２は第１の実施の形態にかかるブラシを示す、（Ａ）側面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）背面図、（Ｄ）Ｄ−Ｄ断面図である。
【００３１】
この図１及び図２に示すブラシの製造に際しては、先ず複数の毛材１２を揃えて、その基端側を一体化する。特に、本実施の形態においては、毛材１２として、ダイヤモンドなどの研磨剤を配合した樹脂製の毛材１２を使用している。その結果、向きを揃えて円柱状にした毛材１２は、その基端部側（研磨に際して毛先とは反対側の端部側）を、熱によって溶融させて型内で固化させるか、或いは接着剤によって固化して一体化する事ができる（図２（Ｄ））。また、円柱状にして基端部側を溶融一体化した場合においても、図１（Ａ）及び図２に示す様に、更に基端側をゴムその他の樹脂製、或いは金属製のリング部材１３内に固化又は一体化したり、当該リング部材１３で更に締結して一体化しても良い。このリング部材１３は、毛材の纏まりを更に高める為、或いは他の器具に対して取り付ける為に使用することができる。但し、基部を溶融一体化するか、或いは接着剤で固化する等により、十分に毛材同士の一体性を保つことができれば、このリング部材１３を省略する事もできる。また、このリング部材に代えて、有底筒体形状のカップ状部材でブラシ本体の基端側をカバーする事もできる。かかるカップ状部材をブラシ本体の基端側に被せた場合には、図２（Ｃ）において、毛材の端面はカップ状部材の底面によって遮蔽されることになる。
【００３２】
そして上記のようにして円柱状に揃えた毛材１２は、基端部から所定の範囲、後述するチューブ部材１４を被せる範囲の全部又は一部を、接着剤などの樹脂１５で一体化しても良い。この様に形成すれば複数の毛材１２を円柱状に形成してなるブラシ本体１１における中心部分に存在する毛材１２の抜けを、より確実に防止することができる。即ち、前記基端側における溶融や接着剤による一体化、更にはリング部材１３の締結により、毛材１２の抜けるおそれは無いが、更に毛材の抜けを防止する場合には、前記領域に存在する毛材を、適宜一体化しても良い。また、束ねる毛材１２として波状に湾曲した毛材を用いて、各毛材同士の軸方向への移動（抜け）を阻止した場合も、毛材の抜けを阻止することができる。
【００３３】
また、円柱状に揃えた毛材１２を接着剤等で一体化すれば、ブラシの毛腰を強くする効果も得られる。かかる効果に着目した場合には、図２（Ｄ）に示す様に、ブラシ本体の外側（表側）だけを接着剤などの樹脂１５によって一体化すれば良い。この時、ブラシ本体の内部に存在する毛材１２まで接着剤で一体化する事も考えられるが、この場合には、ブラシ本来の、繊維質な研磨剤（毛材）による研磨の効果が得にくくなる。
【００３４】
そして揃えた毛材１２の基端側を一体化し、必要に応じてリング部材１３で緊結して形成したブラシ本体１１の外周には、図１（Ｂ）に示す様に、チューブ部材１４を設け、当該ブラシ本体１１の外周をチューブ部材１４で締め付ける。このチューブ部材１４はゴムなどの弾性を有する材料を用いて形成する他、熱収縮チューブなどの様に、熱その他のエネルギーによって収縮してブラシ本体１１の外周を締め付けるものを使用することができる。これにより、外周面を複数のチューブ部材１４で覆ったブラシ１０を形成している（図１（Ｃ））
【００３５】
特に本実施の形態にかかるチューブ部材１４は、設置するブラシ本体１１の先端側の縁部分を厚く形成している。先端側を厚く形成している結果、引張強度が高くなり、ブラシ本体１１の毛先側の広がりを抑えることができる。また仮に長年の使用によって毛先側の毛腰が弱くなったとしても、当該チューブ部材１４の先端側は厚く形成されているのであるから、当該チューブ部材１４の先端側が裂けてしまうといった問題も解消することができる。
【００３６】
そして上記のように先端側を厚く形成したチューブ部材１４は、ブラシ本体１１の長さ方向に複数並べて配置している。このように形成している結果、仮にブラシ本体１１が長年の使用によって毛先側が摩耗したとしても、先端側に配置したチューブ部材１４を取り外すことで、次のチューブ部材１４によって初期の性能を得ることができる。よって、このように複数のチューブ部材１４を並べて配置する事で、毛材１２の先端側が摩耗した場合であっても長期に渡って初期の性能を維持できるブラシを実現することができる。
【００３７】
以上のように構成したブラシは、図１（Ｃ）及び図２（Ａ）に示す様に、後端側にリング部材１３が存在し、当該リング部材の先には３個のチューブ部材１４が、毛材の長さ方向に連ねて設けられており、その先端側にブラシ本体１１の先端部分が露出している。そして図２（Ｂ）及び（Ｃ）に示す様に、本実施の形態にかかるブラシ本体１１を構成する毛材１２は円柱状に束ねられている。また、このブラシ本体は、図２（Ｄ）に示す様に、少なくともチューブ部材１４で被覆されている領域の外周面（表側）が接着剤で固められている。このようにブラシ本体１１における外周面の毛材１２同士を接着剤で固める事により、毛腰を強くすることができる。
【００３８】
上記本実施の形態にかかるブラシによれば、ブラシ本体１１が基端側で溶着されている事から、毛材１２同士の纏まりを高めることができる。そしてブラシ本体１１の外周にはチューブ部材１４を設けている事から、毛腰を高め、折れや変形などの問題を解消することができる。そしてこのチューブ部材１４は、先端側を厚く形成している事から、毛材１２が変形しても裂けにくいチューブ部材１４とすることができる。このチューブ部材１４は複数の物を連ねて配置していることから、毛先が摩耗して毛丈が短くなった場合には、先端側のチューブ部材１４を取り外して使用することができ、次のチューブ部材１４によって初期の性能を再現できる。
【００３９】
図３はチューブの実施形態を示しており、（Ａ１）〜（Ｃ１）は斜視図、（Ａ２）〜（Ｃ２）は長さ方向に沿う縦断面図をそれぞれ示している。チューブ部材３４ａは図３（Ａ１）（Ａ２）に示す様に、先端側を折り返すことで厚くすることができる。この図３（Ａ１）（Ａ２）では一回折り返した態様を示しているが、これに限らずそれ以上の回数で折り返しても良い。この方法によれば、市販されているチューブを所定の長さに切断して折り返して使用することができるので、製造コストを削減することができる。
【００４０】
図３（Ｂ１）（Ｂ２）は先端側だけを２層構造に形成して厚く形成したチューブ部材３４ｂの例を示しており、積層構造は２層に限らず３層以上にしても良い。またチューブ部材３４ｂが弾力性又は熱変形自在な材料で形成される場合、外側に積層されるチューブは内側に存在するチューブと同じものを使用することができる。
【００４１】
図３（Ｃ１）（Ｃ２）は先端側だけを厚く成型したチューブ部材３４ｃを示している。この実施の形態にかかるチューブ部材３４ｃの先端の厚さは任意に設定することができる。このように成形により肉厚に形成した場合には、当該先端部における強度を高めることができる。またブラシ本体１１に装着する際には、折り返しなどの行程を要しないとの効果を発揮できる、但し、製造に際しては、その為の成形型を準備しなければならない事から、大量生産に適したチューブ本体と云える。
【００４２】
図４〜７は他の実施の形態にかかるブラシを示しており、図４は他の実施の形態にかかるブラシの（Ａ）製造工程を示す分解斜視図、（Ｂ）完成品の上方から見た斜視図である。この図に示すブラシは、回転工具に対する取付軸４５が設けられた基盤４３を伴って構成されている。即ち、基盤４３における取付軸４５が存在する面とは反対側の面に、筒状に纏めた毛材４２の基端側を一体化して形成したブラシ本体４１を設けている。そして当該ブラシ本体４１に対しては、前記チューブ部材４４を設けて、本実施の形態にかかるブラシ４０を形成している。図４（Ａ）に示す様に、このチューブ部材４４は、ブラシ本体における基盤４３側の外周面を囲む様に取り付けられており、その先端側は肉厚に形成されている。そして、このチューブ部材４４を取り付けた後においては、ブラシ本体４１の先端側が露出して存在することができる。
【００４３】
図５は、図４に示したようにして形成したブラシを示す（Ａ）正面図、（Ｂ）Ｂ−Ｂ矢視断面図、（Ｃ）下方から見た斜視図である。この図５（Ａ）に示す様に、基盤４３に対して基端部側を取り付けたブラシ本体４１の外周面は、基盤側（基端側）がチューブ部材４４によって囲まれている。その結果、当該ブラシ本体４１を構成する毛材４２の折れ等を阻止し、より毛腰の強いブラストをすることができる。また本実施の形態にかかるブラシ４０は、図５（Ｂ）（Ｃ）に示す様に、毛材４２を筒状に配置しており、ブラシにおける回転中心部分には、毛材４５が存在しないように構成している。このように筒状に形成されたブラシ本体を基盤４３に設置する為に、当該基盤４３における設置面には、このブラシ本体の中空部に嵌入する大きさの突出部４８を形成している。即ち、ブラシ本体４１内には、この突出部４８が挿入しており、これによりブラシ本体４１の位置決めや基盤４３との強固な結合を実現している。
【００４４】
特に本実施の形態にかかるブラシ４０は、ブラシ本体４１が筒状に形成されている。そしてチューブ部材４４は当該ブラシ本体４１の外周面を包囲して設けられている。その結果、毛材４２が外側に向かって折れ曲がる恐れを阻止することができる。一方で、ブラシ本体４１の内側の面にはチューブ部材４４が存在しない。そこで、毛材４５の内側への折れ曲がりも阻止する必要がある場合には、図６及び７に示す様に筒状に配置した毛材（６２又は７２）を一定の領域ごとに分け、当該領域ごとにチューブ部材（６４又は７４）で束ねたものを環状に配置する事もできる。この図６及び７に示した実施形態は、ブラシ本体（６１又は７１）をチューブ部材（６４又は７４）で束ねて、これを基盤４３に対して環状に配置したものとみる事もできる。特に、図６に示した実施の形態では、ブラシ本体６１をチューブ部材６４で束ねた構成単位間に隙間が生じない様に構成しており、図７に示した実施の形態では、筒状に形成したブラシ本体７１をチューブ部材７４で束ねて、これを基盤に対して環状に取り付けた例を示している。
【００４５】
そして、この図６及び７の実施の形態に示したブラシによれば、各ブラシ本体（６１又は７１）はチューブ部材（６４又は７４）によって側面が包囲されており、その結果、毛材（６２又は７２）における外側に向かう変形や折れだけでなく、内側に向かう変形や折れも阻止することができる。
【００４６】
図８は他の実施の形態を示しており、基盤８３は有底円筒状に形成した外側カップ部材８３ａと、この外側カップ部材内の中心に設けた内側カップ部材８３ｂとで形成している。この外側カップ部材８３ａと内側カップ部材８３ｂとは、溶接の他、ボルトやナット等の締結具によって一体化することができる。即ち、この実施の形態では、基盤の外周側に、ブラシ本体を取り付ける側に立ち上がったリブを設けた基盤を使用する事もできる。
【００４７】
そして本実施の形態においても、ブラシ本体４１は、毛材を筒状に纏めて、その基端側を溶融又は樹脂によって一体化して形成しており、その基端側（後端側）を前記外側カップ部材８３ａ内に収容・一体化している。より具体的には、筒状に形成されたブラシ本体４１の基端側を、外側カップ部材８３ａと内側カップ部材８３ｂとの間に嵌め込んで接着しており、これによってブラシ本体４１の基端部を保持することができる。そして、基盤８３に保持したブラシ本体４１には、その外周を覆うようにチューブ部材４７を設けている。このチューブ部材４７は、毛材４２の先端側を露出させた状態でブラシ本体４１をカバーすると共に、基盤における外側カップ部材８３ａの先端部まで覆う長さに形成している。これにより、ブラシ本体４１と基盤８３との一体性を高めると共に、当該基盤８３から突出している部分における毛材４２のコシを強くし、当該部分における折れや変形を阻止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
上記本発明にかかるブラシは、製品や部品のバリ取りと云った耐久性が要求される工業用途において利用可能であり、またその他の用途、例えば家庭用途や農業用など、様々な分野においても使用することができる。また上記本発明に係るブラシの製造方法は、工業用途の他、様々な用途で使用されるブラシを簡易に製造する為に利用する事ができる。
【符号の説明】
【００４９】
１０、４０    ブラシ
１１、４１、６１、７１    ブラシ本体
１２、４２、４５    毛材
１３    リング部材
１４、４４、４７、６４、７４    チューブ部材
４３、８３    基盤
４５    取付軸
４６ａ    外側カップ部材
４８    突出部
８６ａ    外側カップ部材
８６ｂ    内側カップ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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