(57)【要約】【課題】磁束漏れによる出力低下を防止し、低コストで製作可能なロータスキュー構造を提供するにある。【解決手段】ロータコア１００に軸方向から見た平面視において長方形開口を持つ、前記ロータコアの軸心に対して傾斜した複数の磁石溝部１０１を形成し、磁石溝部１０１に軸方向に分割された複数の永久磁石２００を各々挿入することにより磁極が連続的なスキューを有する永久磁石式同期電動機のロータ構造において、複数の永久磁石２００は、長方形開口に対して平行な二つの長方形端面を有すると共に長方形端面以外の他の四つの面を前記磁石溝部の傾斜に沿った平行四辺形とした平行六面体に成形される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータコアに軸方向から見た平面視において長方形開口を持つ複数の磁石溝部を形成し、前記磁石溝部に永久磁石を各々挿入することにより磁極が連続的なスキューを有する永久磁石式同期電動機のロータ構造において、
前記永久磁石は、前記ロータコアの軸心に対して傾斜する傾斜面を持つ複数の永久磁石の組合せからなることを特徴とする永久磁石式同期電動機のロータ構造。
【請求項２】
請求項１記載の永久磁石式同期電動機のロータ構造において、
前記磁石溝部は、前記ロータコアの軸心に対して傾斜し、前記複数の永久磁石は、前記磁石溝部の軸方向に沿って複数に分割され、
前記複数の永久磁石は、前記長方形開口に対して平行な二つの長方形端面を有すると共に前記長方形端面以外の他の四つの面を前記磁石溝部の傾斜に沿った平行四辺形とした平行六面体に成形されることを特徴とする永久磁石式同期電動機のロータ構造。
【請求項３】
請求項２記載の永久磁石式同期電動機のロータ構造において、
前記複数の永久磁石は、直方体状の永久磁石を何れかの面に対して傾斜した二つの切削面に沿って切断して複数個の永久磁石片となし、前記切削面が外側を向くように該永久磁石片の前記ロータコアの軸心に対して平行な面を向かい合せに並べ替えて平行六面体に成形されることを特徴とする永久磁石式同期電動機のロータ構造。
【請求項４】
請求項１記載の永久磁石式同期電動機のロータ構造において、
前記磁石溝部は、前記ロータコアの軸心に対して平行であり、前記永久磁石は、第１永久磁石と第２永久磁石とからなり、前記第１永久磁石は前記第２永久磁石に比較して残留磁束密度Ｂｒが大きく、前記第２永久磁石は前記第１永久磁石に比較して保磁力Ｈｃｊが大きく、
前記第２永久磁石は、前記磁石溝部の周方向両側に沿って各々配置され、前記ロータコアの軸心に対して傾斜し且つ相互に平行な傾斜面を持つと共に前記長方形開口に対して平行な長さの異なる長方形端面を持つことにより前記ロータコアを側方から見た平面視において台形状に成形された二つの第２永久磁石片からなり、
前記第１永久磁石は、前記磁石溝部内において前記第２永久磁石片の間に配置され、前記第２永久磁石片の傾斜面に対して向かい合せになり、前記ロータコアの軸心に対して傾斜し且つ互いに平行な二つの傾斜面を持つと共に前記長方形開口に対して平行な長さの等しい長方形端面を持つことにより前記ロータコアを側方から見た平面視において平行四辺形状に成形されることを特徴とする永久磁石式同期電動機のロータ構造。
【請求項５】
請求項４記載の永久磁石式同期電動機のロータ構造において、
前記第１永久磁石は、前記長方形開口に対して平行な長さの異なる長方形端面を持つことにより前記ロータコアを側方から見た平面視において台形状に成形された二つの第１永久磁石片の前記ロータコアの軸心に対して平行な面を向かい合せに並べ替えて平行四辺形状に成形されることを特徴とする永久磁石式同期電動機のロータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、永久磁石式同期電動機のロータ構造に関する。詳しくは、回転機出力を維持しつつ、低価格で製作可能なスキュー構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータのコギンクトルク、トルクリプル、騒音、振動、鉄損、高調波の低減のために、特許文献１，２に示すように、埋込型の永久磁石を用いるロータでは、軸方向に磁石を分割させたステップスキューが提案されてきた。
【０００３】
特許文献１では、段落００１１に「本発明は上記従来技術を考慮したものであって、ロータコアを軸方向に複数段に分割して、各段を円周方向にずらせて結合することにより多段スキュー構造としたロータにおいて、段数とずらし角とを的確に関連づけてコギングトルクを有効に低減するとともに逆起電力波形の歪みの発生を抑制した磁石界磁型回転電気機器の提供を目的とする。」と記載されている。
【０００４】
特許文献２では、段落０００４に「そこで、セグメントマグネットを使用したモータでは、スキュー構造を実現するため、着磁済マグネットの段積みによるいわゆるステップスキューが行われている。このステップスキュー構造のモータでは、各段のコギング波形を相殺させてコギング低減を図ることから、セグメントマグネットは軸方向に偶数列（通常２列）配される。特許文献１には、マグネットが２列配された回転電機が示されており、各列のマグネットは、周方向に所定角度ずつずらして配置される。これにより、ロータの磁極が軸方向に沿って段階的にずれた形となり、２段積構造のステップスキューが形成される。」と記載されている。
【０００５】
ただし、ステップスキューでは下記のような問題(1)〜(4)があるため、連続スキューすることが望ましい。
(1)磁石を分割することで、高調波が発生する。
(2)磁石の分割面で磁束漏れが発生するため、ステータに鎖交する磁束が減少し、出力低下する。
(3)数種類の鉄板を使うため打ち抜きの工程が増え、製造コストが増加する。
(4)磁石挿入工程に煩雑な手間がかかり、製造コストが増加する。
【０００６】
そこで、特許文献３に示すように連続スキューされる案も提案されている。
特許文献３では、段落００１３に「磁性体スロット５には、図２に示すように、永久磁石７が収納されている。永久磁石７は、例えばフェライト磁石、或いはニオジムなどの希土類元素を含む希土類磁石などで形成されている。この永久磁石７は、磁性体スロット５の形状に対応して、その断面が円弧状に形成されている。つまり、永久磁石７と回転子１の表面との距離は、周方向において一定である。また、上述のように磁性体スロット５には回転子１の軸方向に対して連続的な傾きが与えられていることから、この磁性体スロット５に挿入される永久磁石７も軸方向において連続した傾きを有している。つまり、回転子１は、連続的な磁極のずれ、すなわち連続的なスキューを有している。」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２４８４２２
【特許文献２】特開２００９−２１３２８６
【特許文献３】特開２０１０−８１６７６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ただし、特許文献３では、下記の問題(5) (6)がある。
(5)円弧状の磁石に限定されているため、リラクタンストルクを用いたモータ設計ができないため出力が低下する。
(6)円弧状磁石であるため、直方体形状の磁石に比べてコスト増加する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の請求項１に係る永久磁石式同期電動機のロータ構造は、ロータコアに軸方向から見た平面視において長方形開口を持つ複数の磁石溝部を形成し、前記磁石溝部に永久磁石を各々挿入することにより磁極が連続的なスキューを有する永久磁石式同期電動機のロータ構造において、前記永久磁石は、前記ロータコアの軸心に対して傾斜する傾斜面を持つ複数の永久磁石の組合せからなることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決する本発明の請求項２に係る永久磁石式同期電動機のロータ構造は、請求項１記載の永久磁石式同期電動機のロータ構造において、前記磁石溝部は、前記ロータコアの軸心に対して傾斜し、前記複数の永久磁石は、前記磁石溝部の軸方向に沿って複数に分割され、前記複数の永久磁石は、前記長方形開口に対して平行な二つの長方形端面を有すると共に前記長方形端面以外の他の四つの面を前記磁石溝部の傾斜に沿った平行四辺形とした平行六面体に成形されることを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決する本発明の請求項３に係る永久磁石式同期電動機のロータ構造は、請求項２記載の永久磁石式同期電動機のロータ構造において、前記複数の永久磁石は、直方体状の永久磁石を何れかの面に対して傾斜した二つの切削面に沿って切断して複数個の永久磁石片となし、前記切削面が外側を向くように該永久磁石片の前記ロータコアの軸心に対して平行な面を向かい合せに並べ替えて平行六面体に成形されることを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決する本発明の請求項４に係る永久磁石式同期電動機のロータ構造は、請求項１記載の永久磁石式同期電動機のロータ構造において、前記磁石溝部は、前記ロータコアの軸心に対して平行であり、前記永久磁石は、第１永久磁石と第２永久磁石とからなり、前記第１永久磁石は前記第２永久磁石に比較して残留磁束密度Ｂｒが大きく、前記第２永久磁石は前記第１永久磁石に比較して保磁力Ｈｃｊが大きく、前記第２永久磁石は、前記磁石溝部の周方向両側に沿って各々配置され、前記ロータコアの軸心に対して傾斜し且つ相互に平行な傾斜面を持つと共に前記長方形開口に対して平行な長さの異なる長方形端面を持つことにより前記ロータコアを側方から見た平面視において台形状に成形された二つの第２永久磁石片からなり、前記第１永久磁石は、前記磁石溝部内において前記第２永久磁石片の間に配置され、前記第２永久磁石片の傾斜面に対して向かい合せになり、前記ロータコアの軸心に対して傾斜し且つ互いに平行な二つの傾斜面を持つと共に前記長方形開口に対して平行な長さの等しい長方形端面を持つことにより前記ロータコアを側方から見た平面視において平行四辺形状に成形されることを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決する本発明の請求項５に係る永久磁石式同期電動機のロータ構造は、請求項４記載の永久磁石式同期電動機のロータ構造において、前記第１永久磁石は、前記長方形開口に対して平行な長さの異なる長方形端面を持つことにより前記ロータコアを側方から見た平面視において台形状に成形された二つの第１永久磁石片の前記ロータコアの軸心に対して平行な面を向かい合せに並べ替えて平行四辺形状に成形されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
１．磁束漏れによる出力低下を防止し、低コストで製作可能なロータスキュー構造となる。
２．材料の歩留まりが改善され、磁石コストが削減される。
３．磁束漏れによる出力低下を防止し、低コストで製作可能なロータスキュー構造となる。反磁界の大きくなる端部にＨｃｊの大きな磁石を用いているため、磁石の耐熱を改善させる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】連続スキューされたロータコアの斜視図である。
【図２】ロータコアを軸方向から見た平面図である。
【図３】平行六面体である永久磁石の斜視図である。
【図４】ロータコアの磁石溝部に挿入される永久磁石を示す、ロータコアを側方から見た側面図である。
【図５】切削面で切断される直方体ブロックの説明図である。
【図６】台形状の第１、第２永久磁石片を挿入したロータコアの側方から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明について、図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明の第１の実施例に係る永久磁石式同期電動機のロータ構造を図１〜図５に示す。
本実施例では、図１に示すように、同じ断面形状の電磁鋼板が軸方向に滑らかにスキューされた構造のロータコア１００を使用する。即ち、ロータコア１００には複数の永久磁石２００（図中斜線で示す）が埋め込まれ、図中に破線で示すようにロータコアの軸心に対して傾斜するように磁極が連続的にスキューされている。図１中では、永久磁石２００は、ロータコアの軸心に対して、図中破線で示すように６０度で６箇所配置され、交互にＮ，Ｓに着磁されているが、代表として一つだけ示している。
【００１８】
永久磁石２００は、図２に示すように、ロータコア１００を軸方向から見た平面視において、一方のロータコア端部における長方形端面２００ａと、他方のロータコア端部における長方形端面２００ｂとを有し、二つの長方形端面２００ａ，２００ｂの間において、永久磁石２００は、ロータコア１００の軸心に対して角度θ（この角度をスキュー角という）だけ滑らかにスキューしている。
【００１９】
つまり、ロータコア１００に永久磁石２００を埋め込むために、長方形開口を持つ円盤状の電磁鋼板を軸方向に積み重ねると共に周方向に徐々に回転させることにより、図４に示すように、滑らかにスキューされた磁石溝部１０１が形成され、この磁石溝部１０１へ挿入される永久磁石２００は、図３に示すように、ロータ断面部にあたる寸法Ｌ（長さ）×Ｔ（高さ）面を長方形端面２００ａ，２００ｂとし、ロータコア１００の軸心に対して傾斜する傾斜面となるように、他の四つの面を平行四辺形となる平行六面体に成型された形状とする。
従って、永久磁石２００は、寸法Ｌ（長さ）×Ｗ（幅）面と、寸法Ｗ（幅）×Ｔ（高さ）面とが平行四辺形である。
【００２０】
また、磁石溝部１０１は、ロータコア１００を軸方向から見た平面視において、二つの長方形端面２００ａ，２００ｂと平行な長方形開口を持つと共に、図４に示すように、ロータコア１００の軸心に対して傾斜している。
なお、通常の永久磁石式同期電動機においては、磁石は渦電流による発熱防止のために軸方向分割されていることから、本実施例では、永久磁石２００は、図４に示すように、ロータ軸心方向に対して（挿入方向に対して）分割されている。具体的には、永久磁石２００は、挿入方向に沿ったＷ（幅）の寸法で、四つに分割されている。
【００２１】
なお、図３は、平行六面体である永久磁石２００を実線で描き、参考の為に、直方体の永久磁石を破線で描いている。
また、永久磁石２００の挿入性を考慮して磁石溝部１０１の寸法はＬ×Ｔ面より僅かに大きく設定される。それらを考慮して、永久磁石２００の平行四辺形面は、磁石溝部１０１に挿入可能な最小の傾斜に抑えるか、場合によっては、図４に示すように、Ｌ×Ｗ面とＷ×Ｔ面のどちらか一方は長方形面とする。
【００２２】
ここで、サイズが小さい永久磁石の場合、ニアネット成型ではなく、直方体型ブロックを切断して製造することができる。
即ち、図５のような直方体型ブロックに対し、切削面Ａ、切削面Ｂでの切断を追加し、磁石溝部１０１への挿入時に並べ替えることで平行六面体形状を構成する。
【００２３】
具体的には、永久磁石２００は、前述した通り四つに分割されているものとし、各永久磁石２００を寸法Ｌ（長さ）×Ｔ（高さ）面で切削面Ａに沿って切断すると、切削面Ａより図中左側が永久磁石片２０１，２０２，２０３，２０４となり、切削面Ａより図中右側が永久磁石片２１１，２１２，２１３，２１４となる。切削面Ａは、ロータコア１００の軸心に対して傾斜している。
各永久磁石片２０１，２０２，２０３，２０４，２１１，２１２，２１３，２１４は、何れも、切削面Ａがロータコア１００の軸心に対して傾斜する傾斜面となっているが、この切削面(傾斜面)Ａが外側を向くように、ロータコア１００の軸心に対して平行な面を向い合せに並べ替える。
【００２４】
図５中では、代表として、切削面Ａで切断された永久磁石片２０１，２１１を一例にして、永久磁石片２０１に対して、矢印で示すように、図中右側の永久磁石片（図中斜線を入れて示す）２１１を図中左側に移動させるものである。
同様に、永久磁石片２０２，２０３，２０４，２１２，２１３，２１４に対しても、同様に並べ替えを行うと、図５中に示すように、軸方向に分割された四つの永久磁石２００は、切削面Ａで切断された永久磁石片２０１，２０２，２０３，２０４，２１１，２１２，２１３，２１４により並べ替えられたものとなる。ちなみに、ロータコア１００を側面から見た平面視においては、永久磁石２００は、全体として、平行四辺形となる。
【００２５】
更に、各永久磁石２００を寸法Ｗ（幅）×Ｔ（高さ）面で切削面Ｂに沿って切断すると、切削面Ｂより図中左側が永久磁石片２３１，２３２，２３３，２３４となり、切削面Ｂより図中右側が永久磁石片２２１，２２２，２２３，２２４となる。切削面Ｂは、ロータコア１００の軸心に対して傾斜している。
各永久磁石片２２１，２２２，２２３，２２４，２３１，２３２，２３３，２３４は、何れも、切削面Ｂがロータコア１００の軸心に対して傾斜する傾斜面となっているが、この切削面（傾斜面）Ｂが外側を向くように、ロータコア１００の軸心に対して平行な面を向い合せに並べ替える。
【００２６】
図５中では、代表として、切削面Ｂで切断された永久磁石片２２１，２３１を一例にして、永久磁石片２２１に対して、矢印で示すように、図中右側の永久磁石片（図中斜線を入れて示す）２３１を図中左側に移動させるものである。
同様に、永久磁石片２３２，２３３，２３４，２２２，２２３，２２４に対しても、同様に並べ替えを行うと、図５中に示すように、軸方向に分割された四つの永久磁石２００は、切削面Ｂで切断された永久磁石片２２１，２２２，２２３，２２４，２３１，２３２，２３３，２３４により並べ替えられたものとなる。ちなみに、ロータコア１００の周方向断面においては、永久磁石２００は、全体として、平行四辺形となる。
【００２７】
結局、軸方向に分割された四つの永久磁石２００は、切削面Ａ，Ｂで切断された永久磁石片２０１，２０２，２０３，２０４，２１１，２１２，２１３，２１４，２２１，２２２，２２３，２２４，２３１，２３２，２３３，２３４により並べ替えられたものとなり、全体として、平行六面体となる。
なお、図１は１極あたり１つの永久磁石２００を埋め込んだＩＰＭ（埋め込み型モータ）を示したが、１極あたり複数永久磁石を埋め込んだ場合やＳＰＭ（表面配置型モータ）にも同じ構造が採用できる。
【００２８】
このように説明したように、本実施例の永久磁石式同期電動機のロータ構造によれば、以下の効果を奏する。
１．磁束漏れによる出力低下を防止し、低コストで製作可能なロータスキュー構造となる。
２．材料の歩留まりが改善され、磁石コストが削減される。
【実施例２】
【００２９】
本発明の第２の実施例に係る永久磁石式同期電動機のロータ構造を図６に示す。
本実施例では、電磁鋼板をスキューさせず、図６のようにロータ側面から見た平面視において、台形形状となる第１永久磁石片４０１，４０２、第２永久磁石片３０１，３０２を組み合わせて、磁極の中心位置を軸方向にずらすことで連続スキューさせる。
【００３０】
即ち、長方形開口を持つ円盤状の電磁鋼板を周方向に回転させることなく軸方向に積み重ねて、ロータコア１００の軸心に対して平行な磁石溝部１０１を形成し、この磁石溝部１０１に第１永久磁石片４０１，４０２、第２永久磁石片３０１，３０２を連続スキューするように挿入する。図６中に示すように、第１永久磁石片４０１，４０２は、ロータコア１００の軸心に対してスキュー角θを持つ。
なお、第１永久磁石片４０１，４０２は、二つ合せて、第１永久磁石と言うことがあるものとし、第２永久磁石片３０１，３０２は、二つ合せて、第２永久磁石という言うことがあるものとする。
【００３１】
第１永久磁石は、残留磁束密度（残留磁化とも言う）Ｂｒが第２永久磁石より大きい。そのため、第１永久磁石は第２永久磁石より磁石としての特性に優れる。
第２永久磁石は、保磁力（真保磁力又は固有保磁力とも言う）Ｈｃｊが第１永久磁石より大きい。そのため、第２永久磁石は第１永久磁石より耐熱性に優れる。
このように磁石としての特性に優れる第１永久磁石を中央に配置し、熱の影響を受け易い両側（端部）に耐熱性に優れる第２永久磁石を配置するのである。
【００３２】
因みに、Ｂｒとは、材料の磁気特性を表す磁気ヒステリシス曲線において、外部磁場を飽和磁化の状態となる高い値から０に戻した時に残る磁束密度の値を言う。
また、Ｈｃｊとは、Ｊ−Ｈ減磁曲線上で磁気分極（磁化）がゼロになる磁場の強さを言う。Ｈｃｊは、永久磁石そのものの磁化がゼロになる印加磁場の強さを示し、永久磁石の逆磁場に対する真の抵抗力を表す。
【００３３】
第２永久磁石片３０１，３０２は、磁石溝部１０１の周方向両側に沿って各々配置され、ロータコア１００の軸心に対して傾斜し且つ相互に平行な傾斜面を持つと共に、磁石溝部１０１の長方形開口に対して平行な長さの異なる長方形端面を持つことにより、ロータコア１００を側方から見た平面視において台形状に成形されている。
第１永久磁石片４０１，４０２は、磁石溝部１０１内において第２永久磁石片３０１，３０２の間に配置され、第２永久磁石片３０１，３０２の傾斜面に対して向かい合せになり、ロータコア１００の軸心に対して傾斜し且つ互いに平行な二つの傾斜面を持つと共に、磁石溝部１０１の長方形開口に対して平行な長さの等しい長方形端面を持つことにより、ロータコア１００を側方から見た平面視において、二つ合わせて平行四辺形状に成形される。
【００３４】
つまり、各第１永久磁石片４０１，４０２は、磁石溝部１０１の長方形開口に対して平行な長さの異なる長方形端面をそれぞれ持つことにより、ロータコア１００を側方から見た平面視において台形状に成形されるのであるが、これら二つの第１永久磁石片４０１，４０２を、傾斜面が外側を向くように、ロータコア１００の軸心に対して平行な面を向かい合せに並べ替えて、第１永久磁石片４０１，４０２は二つ合わせて平行四辺形状に成形されるものである。
なお、本発明は、ＩＰＭ（埋め込み型モータ）に限らず、ＳＰＭ（表面配置型モータ）にも同じ構造が採用できる。
【００３５】
このように説明したように、本実施例の永久磁石式同期電動機のロータ構造によれば、以下の効果を奏する。
１．磁束漏れによる出力低下を防止し、低コストで製作可能なロータスキュー構造となる。
２．材料の歩留まりが改善され、磁石コストが削減される。
３．磁束漏れによる出力低下を防止し、低コストで製作可能なロータスキュー構造となる。反磁界の大きくなる端部にＨｃｊの大きな磁石を用いているため、磁石の耐熱を改善させる効果もある。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、回転機出力を維持しつつ、低価格で製作可能なスキュー構造を有する永久磁石式同期電動機のロータ構造として産業上広く利用可能なものである。
【符号の説明】
【００３７】
１００  ロータコア
１０１  磁石溝部
２００  永久磁石
２０１，２０２，２０３，２０４，２１１，２１２，２１３，２１４，２２１，２２２，２２３，２２４，２３１，２３２，２３３，２３４  永久磁石片
３０１，３０２  第２永久磁石片
４０１，４０２  第１永久磁石片
【図１】
2016163506.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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