(57)【要約】      （修正有）【課題】磁気回路を構成する部材間の間隔を縮小させて磁力漏れを抑えるスピーカ装置を提供する。【解決手段】スピーカ装置は、磁気ギャップＡが形成された磁気回路４と、磁気ギャップＡ内に配置されるボイスコイル６と、振動板８とを備え、ボイスコイルに電流を通電してボイスコイルと振動板を振動させる。磁気回路４を構成する部材（ヨーク１、磁石２及びプレート３）間を締結する締結構造（連結部材１１）を備え、ねじ１２で磁気回路４を構成する部材間を締結する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ギャップが形成された磁気回路と、前記磁気ギャップ内に配置されるボイスコイルと、振動板とを備え、前記ボイスコイルに電流を通電して前記ボイスコイルと前記振動板を振動させるスピーカ装置において、
前記磁気回路の構成する部材間を締結する締結構造を備えたことを特徴とするスピーカ装置。
【請求項２】
前記締結構造は、ねじで前記磁気回路を構成する部材間を締結することを特徴とする請求項１記載のスピーカ装置。
【請求項３】
前記締結構造は、前記磁気回路を挟持する挟持部材で前記磁気回路を構成する部材間を締結することを特徴とする請求項１記載のスピーカ装置。
【請求項４】
前記磁気回路は、フレームの内周部とヨークの間に磁石とプレートが配置された外磁型の磁気回路であり、
前記締結構造は、前記ヨークの後面に一端が当接し、他端が前記フレームの側に延びた連結部材を有し、前記ねじで前記連結部材の他端を前記フレームに固定して前記フレームの内周部と前記連結部材の一端とで前記プレート、前記磁石および前記ヨークを締結することを特徴とする請求項２記載のスピーカ装置。
【請求項５】
前記磁気回路は、ヨークと、前記ヨークの中央部に配置された磁石と、前記磁石の周りに配置されたプレートとを有した内磁型の磁気回路であり、
前記締結構造は、前記ねじで前記磁石の周りの前記ヨークと前記プレートとを締結することを特徴とする請求項２記載のスピーカ装置。
【請求項６】
前記締結構造は、前記ヨークの中央部と前記磁石を貫通させたねじで前記ヨークと前記磁石を締結することを特徴とする請求項５記載のスピーカ装置。
【請求項７】
前記磁気回路は、フレームの内周部とヨークの間に磁石とプレートが配置された外磁型磁気回路であり、
前記締結構造は、前記挟持部材で前記フレームの内周部と前記ヨークを挟持して前記プレート、前記磁石および前記ヨークを締結することを特徴とする請求項３記載のスピーカ装置。
【請求項８】
前記磁気回路は、ヨークと、前記ヨークの中央部に配置された磁石と、前記磁石の周りに配置されたプレートとを有した内磁型磁気回路であり、
前記締結構造は、前記挟持部材で前記プレートと前記ヨークを挟持して前記磁石の周りの前記ヨークと前記プレートを締結することを特徴とする請求項３記載のスピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、磁気回路で生成される磁界とボイスコイルに通電した電流との相互作用によって振動板の振動を音波に変換するスピーカ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピーカの音質性能の向上を図るためには、磁気回路とボイスコイルを適切な位置関係にする必要がある。例えば、ボイスコイルが振動する方向で考えると、巻線の位置に対して磁気回路が上方にずれた場合、磁気ギャップと巻線の巻幅位置が適切な位置からずれ、フレミングの法則による力の発生が小さくなってしまう。また、ボイスコイルの中心位置がずれると、円周方向の磁束密度分布が不均一になるため音の歪みが発生する。さらに、ボイスコイルがずれてヨークまたはポールに接触すると、異音が発生する原因となる。
【０００３】
これに対して、例えば、特許文献１には、外周部に振動板が接続されるフレームと磁気回路を構成するプレートとに孔を設けて、この孔にねじを通して締結したスピーカ装置が記載されている。この構成にすることで、フレームが、ねじによってボイスコイルの振動方向と同一方向に調整可能となるため、磁気回路の磁極とボイスコイルの巻線の相対位置を適切な位置に設定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３４３３８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のように、磁気回路とボイスコイルが適切な位置関係に設定されても、磁気回路を構成する部材間の間隔から磁束が漏洩してスピーカ装置の音質性能が劣化する場合がある。
例えば、接着剤などを用いてヨークまたはポールと磁石との間、磁石とプレートとの間を接着により固定した場合、これらの部材間には接着層分の間隔が空く。このような間隔であっても磁束の漏洩が発生し、磁気回路の磁束密度が低下する。
【０００６】
この発明は、上記の課題を解決するもので、磁気回路を構成する部材間の間隔を縮小させて磁束の漏洩を抑えることができるスピーカ装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るスピーカ装置は、磁気ギャップが形成された磁気回路と、磁気ギャップ内に配置されるボイスコイルと、振動板とを備え、ボイスコイルに電流を通電してボイスコイルと振動板を振動させる。このスピーカ装置において、磁気回路を構成する部材間を締結する締結構造を備える。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、磁気回路を構成する部材間を締結することにより、磁気回路を構成する部材間の間隔が縮小し、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係るスピーカ装置の構成を示す断面図である。
【図２】図１のスピーカ装置の主要構成を示す断面図である。
【図３】内磁型の磁気回路を備えた実施の形態１に係るスピーカ装置の構成を示す断面図である。
【図４】従来のスピーカ装置における磁気ギャップと磁束密度の関係を示すグラフである。
【図５】磁気回路を構成する部材間に間隔が空いていない理想的なスピーカ装置における磁気ギャップと磁束密度の関係を示すグラフである。
【図６】図３のスピーカ装置における磁気ギャップと磁束密度の関係を示すグラフである。
【図７】内磁型の磁気回路を備えた実施の形態１に係るスピーカ装置の変形例の構成を示す断面図である。
【図８】この発明の実施の形態２に係るスピーカ装置の構成を示す断面図である。
【図９】内磁型の磁気回路を備えた実施の形態２に係るスピーカ装置の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係るスピーカ装置の構成を示す断面図である。また図２は、図１のスピーカ装置の主要構成を示す断面図であり、図１の構成のうち、ボイスコイル６、ダンパ７、振動板８、エッジ９およびダストキャップ１０の記載を省略している。図１に示すスピーカ装置は、ヨーク１、磁石２およびプレート３から構成される磁気回路４と、フレーム５、ボイスコイル６、ダンパ７、振動板８、エッジ９、ダストキャップ１０、連結部材１１を備えて構成される。
なお、以降の説明を簡単にするため、磁気回路４が正面視で真円形であり、その円周のどの位置においても磁気回路４の形状が同一であるものとする。
【００１１】
磁気回路４は、外磁型の磁気回路であり、構成部材としてヨーク１、磁石２およびプレート３を備える。ヨーク１は、磁性材料で円板状に形成された部材であり、その中央部に円柱状のセンターポールが突出して形成されている。磁石２は、円環状に形成された磁石であり、中央穴にセンターポールを通した状態で配置される。プレート３は、磁性材料で円環状に形成された部材であり、中央穴にセンターポールを通して磁石２の前面に配置される。
【００１２】
図２に示すように、ヨーク１のセンターポールの外周部とこれに対向するプレート３の中央穴との間に磁気ギャップＡが形成される。磁気回路４において、磁石２から発せられた磁束は、プレート３から磁気ギャップＡを介してボイスコイル６を横切って、ヨーク１のセンターポール、ヨーク１の底部を通って磁石２に戻る。
また、ヨーク１の後面には、図１に示すように段差部１ａが形成されており、スピーカ装置を組み立てた状態で、この段差部１ａに連結部材１１の端部１１ａが当接する。
【００１３】
フレーム５は、例えば、内周部から外周部に向けて立ち上がってコーン状に開いた部材であり、上記の内周部が磁気回路４に固定される。また、フレーム５の内周部と外周部の間には、図１に示すようにねじ穴５ａが形成されている。
ボイスコイル６は、ボビンに巻回されたコイルであり、磁気回路４の磁気ギャップＡに配置される。また、ボイスコイル６は、音声信号の電流を通電することにより振動板８とともに振動する。
【００１４】
ダンパ７は、波板状の円形部材であり、外周部がフレーム５に接合し、内周部がボイスコイル６のボビンに接合している。
振動板８は、振動を音波に変換する振動板であり、内周部がボイスコイル６のボビンに固定され、外周部がエッジ９を介してフレーム５に取り付けられる。
エッジ９は、外周縁部がフレーム５に接合し、内周縁部が振動板８に接合している。
【００１５】
ダストキャップ１０は、スピーカ装置の中央部に配置されてボイスコイル６を被覆する部材である。
連結部材１１は、図１に示すように、ヨーク１の後面に当接させる端部１１ａと、この端部１１ａからフレーム５の側に延びた端部１１ｂを有する部材である。
連結部材１１の端部１１ａは、図１および図２に示すように折れ曲がった形状となっており、端部１１ａがヨーク１の段差部１ａに嵌まった状態で接触する。
また連結部材１１の端部１１ｂには、前面側に抜ける貫通穴１１ｃが形成されており、貫通穴１１ｃにねじ１２が通される。
【００１６】
連結部材１１の端部１１ａをヨーク１の段差部１ａに当接させ、さらに連結部材１１の端部１１ｂをフレーム５に当接させて貫通穴１１ｃとねじ穴５ａの位置を合わせる。この後、貫通穴１１ｃにねじ１２を通してねじ穴５ａにねじ止めする。
これにより、フレーム５の内周部および連結部材１１の端部１１ａによってヨーク１、磁石２およびプレート３が締結される。
ねじ１２をねじ込むにつれてねじ１２の締め付け方向に圧力がかかるので、フレーム５の内周部が後方に押し付けられ、連結部材１１の端部１１ａによって押し上げられたヨーク１の底部が前方に押し付けられる。
【００１７】
このように、実施の形態１に係るスピーカ装置では、接着層などを介さずに、ヨーク１と磁石２の間、磁石２とプレート３の間が押し付けられた状態で固定されるので、これらの部材間の間隔が縮小し、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
従って、磁気回路４の磁束密度が向上して出力音の音圧が増加する。
【００１８】
また、磁気回路４を構成する部材の自重でポール軸が若干ずれた場合、出力音に歪みが発生する場合があるが、磁気回路４を構成する部材間を締結することで、このような位置ずれが抑えられ、出力音の歪みの発生を抑制することができる。
磁気ギャップＡの周辺部材の位置ずれも防止されるので、スピーカ装置の生産性が向上し、製品強度の信頼性の向上も期待できる。
なお、図１、図２に示すように、ワッシャ１３およびスプリングワッシャ１４を用いてねじ止めしてもよい。これにより、振動が加わってもねじ１２が緩みにくくなる。
【００１９】
また、実施の形態１に係るスピーカ装置は、内磁型の磁気回路を有したスピーカ装置にも適用することができる。
図３は、内磁型の磁気回路を備えた実施の形態１に係るスピーカ装置の構成を示す断面図である。図３において、図２と同様にボイスコイル６、ダンパ７、振動板８、エッジ９およびダストキャップ１０の記載を省略している。
【００２０】
磁気回路４Ａは、内磁型の磁気回路であり、構成部材としてヨーク１Ａ、主磁石２Ａ、副磁石２Ｂ、プレート３Ａおよびポール１５を備える。
ヨーク１Ａは、磁性材料で円環状に形成された部材であって、図３に示すように前方に立ち上がった外周縁部１Ａａを有している。なお、外周縁部１Ａａには、ねじ穴１Ａｂが形成されている。
【００２１】
主磁石２Ａは、円環状に形成された磁石であり、図３に示すようにヨーク１Ａの中央部に配置される。この配置により、ヨーク１Ａの外周縁部１Ａａは主磁石２Ａの周りの部分に相当する。
【００２２】
ポール１５は、磁性材料で円環状に形成された部材であり、主磁石２Ａの前面に配置される。副磁石２Ｂは円環状に形成され、主磁石２Ａと逆向きの極性を有する磁石であり、ポール１５の前面に配置される。
プレート３Ａは、磁性材料で円環状に形成された部材であって、中央穴に副磁石２Ｂとポール１５を通してヨーク１Ａの前面に配置される。またプレート３Ａには、図３に示すように、貫通穴３Ａａが形成されている。
【００２３】
磁気回路４Ａにおいて、主磁石２Ａにより発生した磁束が、ポール１５とヨーク１Ａとを通って磁気ギャップＡに配置されたボイスコイル６を横切る。
また、副磁石２Ｂの極性は、前述したように、主磁石２Ａと逆向きに設定されている。この構造により、磁気ギャップＡの前方へ向かう磁束の漏洩が低減される。
【００２４】
フレーム５Ａは、図１の構成と同様に、例えば内周部から外周部に向けて立ち上がってコーン状に開いた部材であり、上記の内周部が磁気回路４Ａに固定される。
また、フレーム５Ａの内周部には、図３に示すように貫通穴５Ａａが形成されている。
【００２５】
ヨーク１Ａの外周縁部１Ａａのねじ穴１Ａｂにプレート３Ａの貫通穴３Ａａを合わせ、この貫通穴３Ａａにフレーム５Ａの貫通穴５Ａａを合わせて、ヨーク１とプレート３Ａとフレーム５Ａを配置する。この後、貫通穴５Ａａと貫通穴３Ａａにねじ１６を通してねじ穴１Ａｂにねじ止めする。ねじ１６をねじ込むにつれてねじ１６の締め付け方向に圧力がかかり、フレーム５の内周部が後方に押し付けられてプレート３Ａとヨーク１Ａの外周縁部１Ａａが締結される。
【００２６】
図３に示すように接着層などを介さずにヨーク１Ａの外周縁部１Ａａとプレート３Ａの間が押し付けられた状態で固定されるので、これらの部材間の間隔が縮小し、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。従って、磁気回路４Ａの磁束密度が向上して出力音の音圧が増加する。
【００２７】
次に、実施の形態１に係るスピーカ装置の効果を、内磁型の磁気回路の磁束密度分布のシミュレーション結果を用いて説明する。
図４は、従来のスピーカ装置における磁気ギャップと磁束密度との関係を示すグラフであり、磁気ギャップＡにおける磁束密度分布のシミュレーション結果を示している。
従来のスピーカ装置として、図３に示した内磁型の磁気回路４Ａにおいてねじ締結構造ではなく、プレート３Ａとヨーク１Ａを接着により固定した構成を示している。
なお、プレート３Ａとヨーク１Ａの間には、厚さ０．３ｍｍの接着層を加味している。この場合、図４に示すように、最大磁束密度が１．１２７（Ｔ）、すなわち１１２７０（Ｇ）であった。
【００２８】
図５は、磁気回路を構成する部材間に間隔が空いていない理想的なスピーカ装置における磁気ギャップと磁束密度の関係を示すグラフであり、磁気ギャップＡにおける磁束密度分布のシミュレーション結果を示している。図５で想定したスピーカ装置は、図４で想定したスピーカ装置において接着層の厚さを０ｍｍとしている。この場合、図５に示すように、最大磁束密度が１．１４６（Ｔ）、すなわち１１４６０（Ｇ）であった。
【００２９】
図６は、図３のスピーカ装置における磁気ギャップと磁束密度の関係を示すグラフであり、磁気ギャップＡにおける磁束密度分布のシミュレーション結果を示している。
この場合、図６に示すように、最大磁束密度が１．１４５（Ｔ）、すなわち１１４５０（Ｇ）であった。
【００３０】
このように、図３のスピーカ装置では、図３に示した従来のスピーカ装置に比べて最大磁束密度が２００（Ｇ）程度向上している。さらに、図４に示した、フレーム５Ａとプレート３Ａの間に隙間がない理想的な構造とほぼ同様な最大磁束密度となっている。
これは、磁気回路４Ａを構成する部材間を締結することで、これらの部材間の間隔からの磁束漏洩が抑制され、磁束密度が向上したことを示している。
【００３１】
また、実施の形態１に係るスピーカ装置は、図７に示すように構成してもよい。
図７は、内磁型の磁気回路を備えた実施の形態１に係るスピーカ装置の変形例の構成を示す断面図である。図７に示すスピーカ装置では、図３に示した磁気回路４Ａにおける、ヨーク１Ａ、主磁石２Ａ、ポール１５および副磁石２Ｂの中心部の貫通穴１８にねじ１９を通してナット２０で締め付け固定している。これによりねじ１９の締め付け方向に圧力がかかり、ヨーク１Ａ、主磁石２Ａ、ポール１５および副磁石２Ｂの互いの間で押し付けられた状態で固定される。
【００３２】
このように図７に示すスピーカ装置では、ねじ１６によるヨーク１Ａの外周縁部１Ａａとプレート３Ａの締結に加え、ねじ１９とナット２０によってヨーク１Ａ、主磁石２Ａ、ポール１５および副磁石２Ｂが締結されている。
従って、図３の構成よりも磁気回路４Ａを構成する部材間の間隔が縮小され、これらの間隔からの磁束漏洩が抑制される。すなわち、図７に示すスピーカ装置は、図３に示した構成よりも磁束密度の向上が期待される。
【００３３】
以上のように、実施の形態１に係るスピーカ装置は、磁気ギャップＡが形成された磁気回路４と、磁気ギャップＡ内に配置されるボイスコイル６と、振動板８とを備え、ボイスコイル６に電流を通電してボイスコイル６と振動板８を振動させる。このスピーカ装置において、磁気回路４を構成する部材間を締結する締結構造を備える。実施の形態１では、ねじ１２で磁気回路４を構成する部材間を締結する。
このように磁気回路４を構成する部材間を締結することにより、磁気回路４を構成する部材間の間隔が縮小し、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【００３４】
また、実施の形態１に係るスピーカ装置において、磁気回路４は、図１に示したようにフレーム５の内周部とヨーク１の間に磁石２とプレート３が配置された外磁型の磁気回路である。締結構造は、ヨーク１の後面に端部１１ａが当接し、端部１１ｂがフレーム５の側に延びた連結部材１１を有する。ねじ１２で連結部材１１の端部１１ｂをフレーム５に固定することにより、フレーム５の内周部と連結部材１１の端部１１ａとでプレート３、磁石２およびヨーク１を締結する。
このように構成することで、プレート３、磁石２およびヨーク１の間隔が縮小し、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【００３５】
さらに、実施の形態１に係るスピーカ装置において、磁気回路４Ａは、図３に示したように、ヨーク１Ａと、ヨーク１Ａの中央部に配置された主磁石２Ａおよび副磁石２Ｂと、主磁石２Ａの周りに配置されたプレート３Ａとを有した内磁型の磁気回路である。
この構造において、締結構造は、ねじ１６で主磁石２Ａの周りのヨーク１Ａとプレート３Ａとを締結する。このように構成することで、ヨーク１Ａとプレート３Ａの間隔が縮小して、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【００３６】
さらに、実施の形態１に係るスピーカ装置において、締結構造は、図３の構成に加え、ヨーク１Ａの中央部と主磁石２Ａおよび副磁石２Ｂを貫通させたねじ１９で、ヨーク１Ａと主磁石２Ａおよび副磁石２Ｂとを締結する。このように構成することで、ヨーク１Ａと主磁石２Ａおよび副磁石２Ｂとの間隔が縮小し、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【００３７】
実施の形態２．
実施の形態１では磁気回路を構成する部材間をねじで締結したが、実施の形態２では、磁気回路を挟持する挟持部材を用いて部材間を締結している。
図８は、この発明の実施の形態２に係るスピーカ装置の構成を示す断面図である。
また、図９は、内磁型の磁気回路を備えた実施の形態２に係るスピーカ装置の構成を示す断面図である。図８、図９においても、実施の形態１で示した図２と同様に、ボイスコイル６、ダンパ７、振動板８、エッジ９およびダストキャップ１０の記載を省略している。
【００３８】
図８に示すスピーカ装置では、フレーム５の内周部とヨーク１の後面とを挟持する挟持部材２１を用いてヨーク１、磁石２およびプレート３を締結している。挟持部材２１は、ヨーク１の後面に当接させる端部２１ａと、この端部２１ａからフレーム５の側に延びてその内周部に当接する端部２１ｂとを有する部材である。
【００３９】
挟持部材２１の端部２１ａをヨーク１の後面に設けた段差部１ａに当接させ、さらに、もう一方の端部２１ｂをフレーム５の貫通穴５ｂに通してその内周部に圧接させる。これにより、挟持部材２１によって磁気回路４が前後から挟持される。
このように構成することでも、ヨーク１と磁石２の間、磁石２とプレート３の間が押し付けられた状態で固定されるので、これらの部材間の間隔が縮小し、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【００４０】
また、図９に示すスピーカ装置では、フレーム５Ａの内周部とヨーク１Ａの後面を挟持する挟持部材２２を用いてヨーク１Ａとプレート３Ａを締結している。挟持部材２２は、ヨーク１Ａの後面に当接させる端部２２ａと、この端部２２ａからフレーム５Ａの側に延びてその内周部に当接する端部２２ｂとを有する部材である。
【００４１】
挟持部材２２の端部２２ａをヨーク１Ａの後面に設けた段差部１Ａｃに当接させ、さらに、もう一方の端部２２ｂをフレーム５Ａの貫通穴５Ａｂに通してその内周部に圧接させる。これにより、挟持部材２２によって磁気回路４Ａが前後から挟持される。
このように構成することでも、ヨーク１Ａとプレート３Ａの間が押し付けられた状態で固定されるので、これらの部材間の間隔が縮小して、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【００４２】
なお、これまでは、挟持部材２１，２２が磁気回路４，４Ａを挟持することによって、磁気回路４，４Ａを構成する部材間の締結を行う構成を示したが、挟持部材２１，２２によって挟持された状態を維持する係合固定部を設けてもよい。
例えば、係合爪が係合凹部に引っ掛け係合することで固定する係合固定部を、挟持部材２１の端部２１ｂとフレーム５の内周部とに形成する。このように構成することで、磁気回路４を構成する部材間を位置ずれなく締結することが可能となる。
【００４３】
以上のように、実施の形態２に係るスピーカ装置において、締結構造は、挟持部材２１で磁気回路４を挟持して、磁気回路４を構成する部材間を締結する。
例えば、磁気回路４が、フレーム５の内周部とヨーク１との間に磁石２とプレート３が配置された外磁型の磁気回路であり、締結構造は、挟持部材２１でフレーム５の内周部とヨーク１の後面とを挟持してプレート３、磁石２およびヨーク１を締結する。
このように構成しても、磁気回路４を構成する部材間の間隔が縮小し、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【００４４】
また、実施の形態２に係るスピーカ装置において、磁気回路４Ａが、図９に示したように、ヨーク１Ａと、ヨーク１Ａの中央部に配置された主磁石２Ａおよび副磁石２Ｂの周りに配置されたプレート３Ａとを有した内磁型の磁気回路である。
締結構造は、挟持部材２２でプレート３Ａとヨーク１Ａの後面を挟持して、主磁石２Ａの周りのヨーク１Ａとプレート３Ａを締結する。
このように構成しても、ヨーク１Ａとプレート３Ａの間隔が縮小して、この間隔からの磁束の漏洩を抑えることができる。
【００４５】
なお、本発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせあるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。例えば、図９に示した挟持部材２２で磁気回路４Ａを挟持する構成に加えて、図７に示したように、ねじ１９とナット２０によってヨーク１Ａ、主磁石２Ａ、ポール１５および副磁石２Ｂを締結した構成を組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１，１Ａ  ヨーク、１Ａａ  外周縁部、１Ａｂ，５ａ  ねじ穴、１ａ，１Ａｃ  段差部、２  磁石、２Ａ  主磁石、２Ｂ  副磁石、３，３Ａ  プレート、３Ａａ，５Ａａ，５ｂ，１１ｃ，１８  貫通穴、４，４Ａ  磁気回路、５，５Ａ  フレーム、６  ボイスコイル、７  ダンパ、８  振動板、９  エッジ、１０  ダストキャップ、１１  連結部材、１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ  端部、１２，１６，１９  ねじ、１３  ワッシャ、１４  スプリングワッシャ、１５  ポール、２０  ナット、２１，２２  挟持部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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