(57)【要約】【課題】正極端子および負極端子が露出する開口部を隔壁部で複数に分割し外部への露出を電子機器の端子が接触する部分のみの最小限の範囲とすることで、短絡の発生を抑制した接触抵抗を低減可能な電池パックを提供する。【解決手段】少なくとも複数のセル、スペーサ部材、正極端子、負極端子を、上カバーおよび下ケースで収容した構成の電池パックにおいて、下ケースには正極端子が露出する第１の開口部と、負極端子が露出する第２の開口部を有し、第１の開口部および第２の開口部はそれぞれ隔壁部により複数に分割されていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも複数のセル、スペーサ部材、正極端子、負極端子を、上カバーおよび下ケースで収容した構成の電池パックにおいて、
前記下ケースには正極端子が露出する第１の開口部と、前記負極端子が露出する第２の開口部を有し、
前記第１の開口部および前記第２の開口部はそれぞれ隔壁部により複数に分割されている
ことを特徴とする電池パック。
【請求項２】
前記隔壁部にはリブが形成され、
前記スペーサ部材、前記正極端子および前記負極端子の前記リブに対応する位置に嵌合穴が形成され、
前記スペーサ部材、前記正極端子および前記負極端子は、
前記リブと前記嵌合穴が嵌合された状態で前記上カバーと前記下ケース内に収容される
ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に着脱可能な電池パックに関し、特に端子の接触抵抗の低減に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に業務用の電子機器は民生用の電子機器より大きな電力を必要とし、電池パックを装着しての使用時には端子を介して大電流が流れることとなる。そのため、電池パックと電子機器との端子接触部において、接触抵抗による発熱が問題となっている。
【０００３】
端子接触部の接触抵抗は負極端子を多点接触させることで低減可能である。例えば、図７に示す従来の電池パック７００の正極端子７４０および負極端子７５０の露出部を大きくし、電子機器の端子を可能な限り多点接触させることで負極端子接触抵抗を低減可能である。また、電池パックにＵ字形に曲げた端子を用い、電子機器に設けた板形状の端子を挟みこむ構成とし正極端子および負極端子を強い力で嵌合させることで端子接触抵抗を低減させ、発熱を抑制できるようにしたものが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５０８３６３０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述のように電池パックの正極端子および負極端子を大きく露出させると、正極端子および負極端子を誤って短絡させてしまう可能性が高まってしまう。また、特許文献１に開示された構成では、電池パックにＵ字形に曲げた端子を収納する空間が必要となり、電池パックの小型化を阻害する要因となってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、少なくとも複数のセル、スペーサ部材、正極端子、負極端子を、上カバーおよび下ケースで収容した構成の電池パックにおいて、下ケースには正極端子が露出する第１の開口部と、負極端子が露出する第２の開口部を有し、第１の開口部および第２の開口部はそれぞれ隔壁部により複数に分割されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、正極端子および負極端子が露出する開口部を隔壁部で複数に分割し外部への露出を電子機器の端子が接触する部分のみの最小限の範囲とすることで、短絡の発生を抑制した接触抵抗を低減可能な電池パックを提供することが可能となる。また、本発明によればＵ字型に曲げた端子を使用せず、板状の端子を外部へ露出する構成とすることで、小型の電池パックを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１の電池パックの外観斜視図
【図２】実施例１の電池パックの分解斜視図
【図３】実施例１の電池パックが装着される電子機器の電池装着部の斜視図
【図４】実施例２の電池パックの分解斜視図
【図５】実施例２の電池パックの下ケースの斜視図
【図６】実施例２の電池パックおける図１のＡ-Ａ断面図
【図７】従来の電池パックの外観斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［実施例１］
以下、図面を参照して本発明の実施例１の説明をする。図１は実施例１の電池パックの外観斜視図であり、（ａ）は上面斜視図、（ｂ）は底面斜視図である。図２は実施例１の電池パックの分解斜視図であり、（ａ）は上面斜視図、（ｂ）は底面斜視図である。図３は実施例１の電池パックが装着される電子機器の電池装着部の斜視図である。
【００１０】
図１および図２において、１００は電池パックである。電池セル１０１は、リチウムイオン二次電池等の再充電可能な二次電池セルである。保護回路基板１０２は電池セル１０１の過充電および過放電等を保護するための保護回路が実装された基板である。電池セル１０１、保護回路基板１０２はリード板１０３を介し電気的に接続されている。
【００１１】
電池パック１００の底面側には正極端子１４０、負極端子１５０、通信端子１６０、温度端子１７０が配置されている。正極端子１４０および負極端子１５０は、電池パック１００の充放電を行う為の端子である。通信端子１６０は電池パック１００と電子機器との間で通信するための端子である。温度端子１７０は電子機器が電池パック１００の温度を検知するための端子であり、負極端子１５０との間にサーミスタが接続されている。正極端子１４０、負極端子１５０、通信端子１６０および温度端子１７０は、保護回路基板１０２と電気的に接続される。
【００１２】
スペーサ１３０は電池セル１０１、保護回路基板１０２、正極端子１４０、負極端子１５０、通信端子１６０および温度端子１７０を所定の位置に載置可能な形状に形成されると共に各々の絶縁を確保するためのスペーサである。
【００１３】
上カバー１１０と下ケース１２０は例えばポリカーボネート等の合成樹脂で形成され、互いに例えば溶着や係合爪等の方法で結合されることで電池パック１００の外装を構成する。下ケース１２０には正極端子１４０、負極端子１５０、通信端子１６０および温度端子１７０を外部へ露出させるための窓部１２１、１２２、１２３、１２４が形成されている。
【００１４】
正極端子１４０を外部へ露出させるための窓部１２１は、隔壁１２５で窓部１２１ａおよび１２１ｂに分割され、正極端子１４０は、窓部１２１ａおよび１２１ｂの両方の窓部から外部へ露出している。負極端子１５０を外部へ露出させるための窓部１２２は、隔壁１２６で窓部１２２ａおよび１２２ｂに分割され、負極端子１５０は、窓部１２２ａおよび１２２ｂの両方から外部へ露出している。
【００１５】
図３において電子機器３００は、電池パック１００を着脱可能な電池装着部３２０を備えている。電池装着部３２０には電池パック１００の正極端子１４０、負極端子１５０、通信端子１６０、温度端子１７０と対応する位置に正極端子３４０ａおよび３４０ｂ、負極端子３５０ａおよび３５０ｂ、通信端子３６０、温度端子３７０が配置されている。
【００１６】
電池パック１００を電池装着部３２０に装着したとき、電池パック１００の正極端子１４０は、窓部１２１ａおよび１２１ｂを介し電子機器３００の正極端子３４０ａおよび３４０ｂと接続される。また、電池パック１００の負極端子１５０は、窓部１２２ａおよび１２２ｂを介し電子機器３００の負極端子３５０ａおよび３５０ｂと接続される。
【００１７】
以上の説明した構成により、正極端子１４０および負極端子１５０に電子機器の端子を複数接触させ接触抵抗を低減することが可能となる。また、正極端子１４０および負極端子１５０の外部への露出を電子機器の端子が接触する部分のみとし、接触抵抗を低減させつつも短絡の発生を抑制した電池パックを提供することが可能となる。
【００１８】
［実施例２］
以下、図面を参照して本発明の実施例２を説明する。図１から図３を用いて説明した実施例１との違いは、正極端子、負極端子およびスペーサが下ケースと嵌合する構成とした点である。図４は実施例２の電池パックの分解斜視図であり、（ａ）は上面斜視図、（ｂ）は底面斜視図である。図５は実施例２の電池パックの下ケースの斜視図であり、（ａ）は上面斜視図、（ｂ）は底面斜視図である。
【００１９】
実施例２において、電池パックの外観、電池セル１０１、保護回路基板１０２、リード板１０３、通信端子１６０および温度端子１７０は図１から図３を用いて説明した実施例１の電池パックと同じである。
【００２０】
図４および図５において、電池パック２００の底面側には正極端子２４０、負極端子２５０、通信端子１６０、温度端子１７０が配置されている。正極端子２４０および負極端子２５０は、電池パック２００の充放電を行う為の端子である。正極端子２４０、負極端子２５０、通信端子１６０および温度端子１７０は、保護回路基板１０２と電気的に接続される。
【００２１】
スペーサ２３０は電池セル１０１、保護回路基板１０２、正極端子２４０、負極端子２５０、通信端子１６０および温度端子１７０を所定の位置に載置可能な形状に形成されると共に各々の絶縁を確保するためのスペーサである。
【００２２】
上カバー２１０と下ケース２２０は例えばポリカーボネート等の合成樹脂で形成され、互いに例えば溶着や係合爪等の方法で結合されることで電池パック２００の外装を構成する。下ケース２２０には正極端子２４０、負極端子２５０、通信端子１６０および温度端子１７０を外部へ露出させるための窓部２２１、２２２、２２３、２２４が形成されている。
【００２３】
正極端子２４０を外部へ露出させるための窓部２２１は、隔壁２２５で窓部２２１ａおよび２２１ｂに分割され、正極端子２４０は、窓部２２１ａおよび２２１ｂの両方の窓部から外部へ露出している。
【００２４】
負極端子２５０を外部へ露出させるための窓部２２２は、隔壁２２６で窓部２２２ａおよび２２２ｂに分割され、負極端子２５０は、窓部２２２ａおよび２２２ｂの両方から外部へ露出している。
【００２５】
隔壁部２２５および２２６には、下ケース２２０の内面側にリブ２２７および２２８が形成されている。正極端子２４０はリブ２２７に嵌合する位置に穴２４１が形成され、負極端子２５０はリブ２２８に嵌合する位置に穴２５１が形成されている。
【００２６】
スペーサ２３０はリブ２２７および２２８に嵌合する位置に穴２３１および２３２が形成されている。
【００２７】
図６は実施例２の電池パックにおける図１のＡ−Ａ断面図である。図６に示すように、上カバー２１０および下ケース２２０が結合された状態で、下ケース２２０のリブ２２７と正極端子２４０の穴２４１およびスペーサ２３０の穴２３１が嵌合している。また、下ケース２２０のリブ２２８に負極端子２５０の穴２４１とスペーサ２３０の穴２３２が嵌合している。
【００２８】
以上の説明した構成にすることで、例えば隔壁部２２５および２２６に衝撃が加わった場合でも隔壁部の内側に設けたリブ２２７および２２８と正極端子２４０、負極端子２５０およびスペーサ２３０が勘合していることで十分な強度を有し、隔壁部の破損を防止できる。
【符号の説明】
【００２９】
１００，２００，７００  電池パック、１２０，２２０  下ケース、
１３０，２３０  スペーサ、１４０，２４０，７４０  正極端子、
１５０，２５０，７５０  負極端子、１２１，１２２，２２１，２２２  窓部、
１２５，１２６，２２５，２２６  隔壁部、２３１，２３２  リブ、
２３１，２３２  スペーサの嵌合穴、２４１  正極端子の嵌合穴、
２５１  負極端子の嵌合穴、３００  電子機器、３２０  電子機器の電池装着部、
３４０ａ，３４０ｂ  電子機器の正極端子、３５０ａ，３４０ｂ  電子機器の負極端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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