(57)【要約】【課題】本発明は、既存のフライヤーに後付けで容易に取付けることができ、安価で、フライヤー上方に昇降装置本体が収容可能な空間を必要としないフライ昇降装置を提供する。【解決手段】既存のフライヤー油槽の外枠部に取り付け可能なフック７、該フック７の外側下方に配置された装置本体ハウジング２、該ハウジング内に収容された昇降機構３により垂直方向に昇降自在な駆動枠４、該駆動枠４に差し込み式で容易に装着されフライかご５を搭載させるプレート６を有する本体１と、フライかご５とから成り、該フライかご５がプレート６に搭載され、駆動枠の昇降に応じて油槽中および油層上方を昇降できるようになっているフライ昇降装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存のフライヤー油槽の外枠部に取り付け可能なフック、該フックの外側下方に配置された装置本体ハウジング、該ハウジング内に収容された昇降機構により垂直方向に昇降自在な駆動枠、該駆動枠に差し込み式で容易に装着されフライかごを搭載させるプレートを有する本体と、フライかごとから成り、該フライかごがプレートに搭載され、駆動枠の昇降に応じて油槽中および油槽上方を昇降できるようになっているフライ昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、フライ食品の昇降装置に関し、詳しくは、既存のフライヤーにそのまま後付けで取付けることが可能なフライ昇降機に関する。
【背景技術】
【０００２】  近年、フライ（揚げ物）は人気のある食品の筆頭であり、レストラン、惣菜店、コンビニエンスストアー、学校給食センター、公共施設食堂等では、フライ調理を効率的に行うことが必須となっている。そのため専用のフライヤーを設置するところが多くみられ、さらにフライヤーの油槽に入れていたフライ（揚げ種）を、揚げ上がり時に自動的に取り出すことが可能な装置の使用が望まれる。【０００３】  従来から、自動式フライヤーとして、特に大型のフライ調理に使われているのにコンベアー式のものがある。これは定速度で水平方向に回るコンベアーに揚げ種を載せて油層の中を通過させることにより、一定時間後に揚げ種が自動的に取り出せるようにしたものである。この方式では、特にパン粉を利用するフライものの表面に生じるサクサク感を出す「ケン」を損傷させるためこのような揚げ種には向かない。また、大型になりコンベアーを駆動させるために複雑な機構を必要とするため、高価なものとなるなどの欠点があった。【０００４】  これに対し、小型対応するために、揚げ種を入れたかごを機械的に上昇させるリフトアップ装置を備えるフライヤーも見られるが、フライヤー本体と一体になっているため、複雑な機構となり装置全体として高価格なものになる。【０００５】  これらの欠点を解決するべく、後付けタイプで揚げ種を入れたかごを機械的に上昇させるリフトアップ装置が出されたが、リフトアップ装置本体のハウジングが、フライヤー上部に位置付けられているために、フライヤーで生じる熱から装置本体を保護するために油面から最低でも３０ｃｍ、好ましくは５０ｃｍ以上上方にハウジングの底面部を支える必要があり、リフトアップ装置本体の大きさを考慮すると、フライヤー上部に１ｍ以上の空間が必要である。さらに、油面の上部にあるため油煙から電気機器である装置本体を保護するためにハウジングに気密性を持たせ耐熱性を具備する必要があり、どうしても高価なものになってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２５７９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は、従来のフライ調理機、特に商業目的のフライ調理機における上述のような課題を解決し、フライヤー上方に十分な空間を確保できない狭小な調理場においても既存のフライヤーに容易に取付けることができ、安価で、リフトアップ装置本体をフライヤーの油煙によって汚染することなく安心して使用可能なフライ昇降装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  既存のフライヤー油槽の外枠部に取り付け可能なフック７、該フック７の外側下方に配置された装置本体ハウジング２、該ハウジング内に収容された昇降機構３により垂直方向に昇降自在な駆動枠４、該駆動枠４に差し込み式で容易に装着されフライかご５を搭載させるプレート６を有する本体１と、フライかご５とから成り、該フライかご５がプレート６に搭載され、駆動枠の昇降に応じて油槽中および油層上方を昇降できるようになっているフライ昇降装置を提供する。
【発明の効果】
【０００９】  本発明に係る、既存のフライヤー油槽の外枠部に取り付け可能なフック７、該フック７の外側下方に配置された装置本体ハウジング２、該ハウジング内に収容された昇降機構３により垂直方向に昇降自在な駆動枠４、該駆動枠４に差し込み式で容易に装着されフライかご５を搭載させるプレート６を有する本体１と、フライかご５とから成り、該フライかご５がプレート６に搭載され、駆動枠の昇降に応じて油槽中および油層上方を昇降できるようになっているフライ昇降装置は、フライヤー上方に十分な空間を確保できない狭小な調理場においても既存のフライヤーに容易に取付けることができ、安価で、リフトアップ装置本体をフライヤーの油煙によって汚染することなく安心して使用可能なフライ昇降装置を提供可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のフライ昇降装置をフライヤー油槽に取付けた状態を示す正面図である。
【図２】本発明のフライ昇降装置の本体を示す正面図である。
【図３】本発明のフライ昇降装置の本体を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  以下、本発明の好適な実施形態を説明する。
【００１２】  図１に示す本発明を実施するための形態において、１は本発明のフライ昇降装置本体で、既存のフライヤー８の側面に取付けられている。
【００１３】  以下、図面に示す発明の基本的な実施例に沿って、本発明の特徴を詳述する。特に図２および図３から理解されるように、本発明のフライ昇降装置は、フライ昇降装置本体１とフライかご５とから成る。フライ昇降装置本体１は、既存のフライヤー８に取付け可能なフック７を有し、該フックのひっかけ部より下方に位置するように装置本体ハウジング２が固定されている。装置本体ハウジング２には、装置本体ハウジングカバー１４が具備されており、装置本体ハウジング２を覆っている。プレート６は、この装置本体ハウジングカバー１４全体が上下することに伴って上下する構造となっており、装置本体ハウジング２の中にある昇降機構３を油煙から保護することができる。またフライヤー油槽の多くは、一定の幅（２〜８ｃｍ）を有する枠部を保有しており、本発明のフライ昇降装置本体１は、その枠部にフック７によって、特段の固定方法の必要はなく、容易にひっかけることによって設置可能である。さらにフック７の幅や深さ等を変更することで、既存のフライヤーの前面、側面、後面のいずれの枠部にも設置可能である。
【００１４】  装置本体ハウジング２には、垂直駆動モーター９、垂直駆動軸１０、駆動誘導枠支持体レール１１、プレート駆動誘導枠１２、駆動誘導枠支持体１３、からなる昇降機構３が収容されている。
【００１５】  垂直駆動モーター９を駆動させると、装着されている垂直駆動軸１０が上下する。これに伴い垂直駆動軸１０の上部で接合されている駆動誘導枠支持体１３が上下し、この駆動誘導枠支持体１３に固定されているプレート駆動誘導枠１２が、駆動誘導枠支持体レール１１に保持され安定的に上下するようになっている。
【００１６】  プレート駆動誘導枠１２に、プレート６のプレート支持部１５を挿入し、プレート６を安定に保持する。プレート駆動誘導枠１２が装置本体ハウジングカバー１４と共に上下することで、プレート６も上下する。この動きにより、プレート６のフライかご搭載部１５に、搭載されたフライかご５が、油槽中および油槽上を上下することができる。
【００１７】  本発明の装置においては、個々のフライ調理スケジュールに合わせたタイマーによってモーターを駆動させるようにする。それらの制御機構をコンパクトに収納した制御ボックスをフライ昇降装置本体１とは別に設けてあり、調理場の自由な場所で制御可能としてある。
【００１８】  以上のように構成した本発明のフライ昇降装置を作動させるには、プレート６をフライヤー油槽上部に保持した状態で、フライかご搭載部１５にフライかご５を搭載し、この中に、揚げ種を収容し、昇降機構３を駆動させる。これによりプレート６が下降し、フライかご５がフライヤー油槽中に浸漬される。ここでタイマーを作動させておけば、所定時間後に昇降機構が再駆動してプレート６が上昇し、揚げ種は自動的に油槽から引き上げられる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  本発明は、フライ食品の昇降装置に関し、詳しくは、既存のフライヤーにそのまま後付けで取付けることが可能なフライ昇降機に関する産業で利用される。
【符号の説明】
【００２０】１    昇降装置本体                ２    装置本体ハウジング
３    昇降機構                    ４    駆動枠
５    フライかご                  ６    プレート
７    フック                      ８    フライヤー
９    垂直駆動モーター            １０  垂直駆動軸
１１  駆動誘導枠支持体レール      １２  プレート駆動誘導枠
１３  駆動誘導枠支持体            １４  装置本体ハウジングカバー
１５  プレート支持部              １６  フライかご搭載部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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