(57)【要約】【課題】簡単な方法でありながら正確に油（特に汚染土壌の油）の有無、油量の多少を評価することができる油の簡易評価方法が望まれていた。【解決手段】本発明に係る油の簡易評価方法は、水面に存在する油膜に脂溶性色素溶液を混合する脂溶性色素溶液混合工程と、脂溶性色素溶液混合工程の後に、水面に紫外線または赤外線を照射する照射工程を有し、油膜の発光度合から油の有無または／および油量の多少を評価することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水面に存在する油膜に脂溶性色素溶液を混合する脂溶性色素溶液混合工程と、
前記脂溶性色素溶液混合工程の後に、前記水面に紫外線または赤外線を照射する照射工程を有し、
油膜の発光度合から油の有無または／および油量の多少を評価することを特徴とする油の簡易評価方法。
【請求項２】
前記脂溶性色素溶液混合工程の前に、
内壁面が撥油性の材料で構成された容器に水を供給する水供給工程と、
前記水供給工程の次工程として、
評価対象物を前記容器に供給する評価対象物供給工程とを有することを特徴とする請求項１に記載の油の簡易評価方法。
【請求項３】
前記評価対象物供給工程が、
油汚染された土壌を前記容器に混合する土壌混合工程であることを特徴とする請求項２に記載の油の簡易評価方法。
【請求項４】
前記脂溶性色素溶液が、
クルクミン溶液またはオイルレッド溶液であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の油の簡易評価方法。
【請求項５】
前記照射工程の際に生じる前記脂溶性色素溶液の発光度合を数値化する数値化工程と、
前記数値化工程によって数値化した値から油の有無または／および油量の多少を評価する評価工程を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の油の簡易評価方法。
【請求項６】
前記数値化工程が、
前記油膜の発光度合を２５６階調に変換するものであることを特徴とする請求項５に記載の油の簡易評価方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油の簡易評価方法に関するものであり、さらに詳しくは簡単な方法でありながら油（特に汚染土壌の油）の有無を正確に評価することができる評価方法に関するものである。また、発光度合を比較することによって、対象物の油量の多少や複数の対象物間の相対評価を簡単に行うことができる評価方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、工場やガソリンスタンドなどの跡地を再利用する際に、跡地の土壌が鉱物油やその他の化学物質に汚染されている場合があり、これら汚染土壌への対策が必要になっている。
【０００３】
このような油によって汚染されている土壌は通常、汚染がされているか否かを目視や臭気によって判断している。
【０００４】
また、油の有無を評価する方法として各種の技術も開発されている（特許文献１〜４参照）。また、土壌の油分の評価に特化した方法も各種の技術が開発されている（特許文献５〜７参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６５４８９４号公報
【特許文献２】特許第４８１６６００号公報
【特許文献３】特許第５０８７０６３号公報
【特許文献４】特許第５２９８６０２号公報
【特許文献５】特開２００８−８６２２号公報
【特許文献６】特許第３９４９４８７号公報
【特許文献７】特開２００３−３４４２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜４の評価方法は、複雑な画像処理やデータ加工（特許文献１〜３参照）が必要であったり、複雑な光学機器（特許文献４参照）を必要とすることから設備が大掛かりなものになってしまうという問題がある。
【０００７】
また、特許文献５〜７の評価方法は、いずれも有機溶媒や蛍光体などの処理剤を土壌に適用しなければならず、程度の差はあるものの環境負荷を与えてしまうという問題がある（特許文献５の段落［０００１］などを参照）。特に特許文献７の評価方法においては、土壌に蛍光粉末を直接散布することから、土壌に対して環境負荷を与えてしまうという問題がある。
また、特許文献５、６の評価方法においては、予め土壌の油分を有機溶媒で抽出しなければならず、評価に時間を要してしまうという問題もある。
【０００８】
さらに、鉱物油などの汚染物質が含まれていない（浄化対策が必要ではない）土壌であっても、実際の土壌はある程度の油分を有している。また、このような土壌の中には、肥料として混合された油粕など、汚染に繋がらない油分が大部分を占める土壌もある。しかし、このようないわゆる正常な土壌でも特許文献５〜７の評価方法で評価してしまうとこれらの油分を全て抽出して評価することになるため油分が多い土壌と判定されてしまい、その結果、本来浄化対策が必要ではないにもかかわらず浄化対策が必要であるとの誤った評価を下してしまうという問題もある。
【０００９】
また、目視や臭気によって油によって汚染されていると判定された土壌については浄化処理が行われることになるが、かかる処理作業が終了した後には、油の浄化が完了しているかについて土壌の一部をサンプリングして詳細な分析をして確認をしているのが現状である。従って、かかる分析が終了するまでは実際の施工作業等、次工程に進むことができず、工期が長期化してしまうという問題があった。また、分析費用も高額になることからコスト面においても問題があった。
【００１０】
今回、本願発明者らは鋭意検討した結果、脂溶性色素を用いることによって、極めて簡単に且つ正確に油（特に汚染土壌の油）の有無を評価することができるという知見を得るに至った。
また、本発明に係る油の簡易評価方法を汚染土壌の評価に用いた場合には、水面に浮かんでくる油分（土壌から遊離する油分）を評価することができ、浄化対策が必要である土壌であるか否かを簡単に且つ正確に評価することができるという知見を得るに至った。
【００１１】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、簡単な方法でありながら油（特に汚染土壌の油）の有無を正確に評価することができる油の簡易評価方法の提供を目的とする。
また、発光度合を比較することによって、対象物の油量の多少や複数の対象物間の相対評価を簡単に行うことができる評価方法に関するものである。
さらに、浄化処理後の確認作業（評価）を簡便かつ客観的に行うことができる評価方法に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る油の簡易評価方法は、水面に存在する油膜に脂溶性色素溶液を混合する脂溶性色素溶液混合工程と、脂溶性色素溶液混合工程の後に、水面に紫外線または赤外線を照射する照射工程を有し、油膜の発光度合から油の有無または／および油量の多少を評価することを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項２に係る油の簡易評価方法は、脂溶性色素溶液混合工程の前に、内壁面が撥油性の材料で構成された容器に水を供給する水供給工程と、水供給工程の次工程として、評価対象物を容器に供給する評価対象物供給工程とを有することを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項３に係る油の簡易評価方法は、評価対象物供給工程に変えて、油汚染された土壌を容器に混合する土壌混合工程を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項４に係る油の簡易評価方法は、脂溶性色素溶液が、クルクミン溶液またはオイルレッド溶液であることを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項５に係る油の簡易評価方法は、照射工程の際の油膜の発光度合を数値化する数値化工程と、数値化工程によって数値化した値から油の有無または／および油量の多少を評価する評価工程を有することを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項６に係る油の簡易評価方法は、数値化工程が、油膜の発光度合を２５６階調に変換するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る油の簡易評価方法によれば、油膜に脂溶性色素溶液を混合することで油分に脂溶性色素溶液が溶け込む際の発色が鮮明になる現象を利用し、紫外線または赤外線を照射した際の発光度合に基づいて評価を行うので、微量の油であっても簡単且つ正確に油の有無を評価することができる。また、今まで目視評価において問題なし（浄化対策の必要なし）と判断していたものであっても油の有無を正当に評価することができ、適切な対応を取ることができることになる。
さらに、発光度合を比較することによって、複数の対象物間の相対評価を簡単に行うこともできることになる。
【００１９】
本発明の請求項２に係る油の簡易評価方法によれば、内壁面が撥油性の材料で構成された容器を用いているので、油が容器に内壁面に付着することがなくなることから油が視認しやすくなり、より正確な評価をすることができる。
【００２０】
本発明の請求項３に係る油の簡易評価方法によれば、油で汚染された土壌についても簡単且つ正確に油の有無を評価することができる。
また、土壌から遊離する油分を評価することができることから、従前のように土壌中の全ての油分を抽出して評価してしまうという事態を防止することができ、本当に浄化対策が必要である土壌であるか否かを簡単に且つ正確に評価することができる。
また、今まで目視において問題なし（浄化対策の必要なし）と判断していた土壌であっても油の有無を正当に評価することができ、適切な対応を取ることができることになる。
さらに、発光度合を比較することによって、複数の対象土壌間の相対評価を簡単に行うこともできることになる。
【００２１】
本発明の請求項４に係る油の簡易評価方法によれば、脂溶性色素溶液に特定の材料を用いることによって、より効果的に油の有無を評価することができる。
【００２２】
本発明の請求項５に係る油の簡易評価方法によれば、数値化工程を２５６階調とすることによって、簡単且つより正確に油の有無を評価することができる。また、油の有無という定性的な評価だけでなく、対象物の油量の多少や複数の対象物間における油量の多少という定量的な評価も行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る油の簡易評価方法を実施する際の状態を示す模式図である。
【図２】内壁面が撥油性の材料で構成された容器を用いて本発明に係る油の簡易評価方法を実施する際の状態を示す模式図である。
【図３】本発明に係る油の簡易評価方法を用いて汚染土壌の油分を評価した際の状態を示す写真である。
【図４】本発明に係る油の簡易評価方法を用いて汚染土壌の油分を評価した際の別の状態を示す写真である。
【図５】本発明に係る油の簡易評価方法を用いて汚染されていない土壌を評価した際の状態を示す写真である。
【図６】本発明に係る油の簡易評価方法を用いて水面に存在する油膜の油分を評価した結果を示すグラフである。
【図７】本発明に係る油の簡易評価方法を用いて作為的に油分濃度を変化させた土壌の油分を評価した結果を示すグラフである。
【図８】図７の結果を示す写真である。
【図９】本発明に係る油の簡易評価方法を用いて実際の汚染土壌の油分を評価した結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。
【００２５】
（第一の実施形態）
まず、本発明にかかる油の簡易評価方法は、水面に存在する油膜に対して脂溶性色素溶液混合工程、照射工程の２つの工程を施すことを必須とする。図１は本発明に係る油の簡易評価方法を実施する際の状態を示す模式図である。以下、各工程について説明する。
【００２６】
（脂溶性色素溶液混合工程）
まず、水１を張った上記容器２ａに評価対象物である油を含む液体（または油を含む水）を供給する。そうすると水面３に油分４が集まるようになる。
次に、油分４が存在する水１に脂溶性色素溶液（図示せず）を混合することによって脂溶性色素を油分４に溶解させることによって発色させる。なお、油膜が存在する水と脂溶性色素溶液との混合の仕方については各種の方法を採用することができ、例えば撹拌装置を用いて混合する方法や油膜が存在する水面に脂溶性色素溶液を滴下させて混合する方法などを挙げることができる。
なお、本実施形態においては水を張った容器を用いたが、既に油膜が浮かんでいる水面などの評価を行う場合には、かかる水面に直接脂溶性色素溶液を混合することによって脂溶性色素を発色させる。
【００２７】
ここで、本発明に用いられる脂溶性色素溶液とは、脂溶性色素を水または有機溶媒に溶解させたものである。また、脂溶性色素としては後記する照射工程によって紫外線または赤外線を照射した際に発光するものであれば各種のものを使用することができるが、油に対する発色力の高さや溶解力の高さからクルクミンまたはオイルレッドを用いることが好ましい。また、有機溶媒については水との溶解性を考慮して低級アルコール類を用いることが好ましい。なお、脂溶性色素の濃度としては評価する油の種類などに応じて適宜決定されるものであるが、０．１〜０．５重量％とすることが好ましい。
【００２８】
（照射工程）
次に、脂溶性色素溶液を混合した容器を静置した後、使用した脂溶性色素に応じて紫外線または赤外線を上記の水面に照射する。具体的には、クルクミン溶液を用いた場合には紫外線（市販されているブラックライトなど）を照射し、オイルレッド溶液を用いた場合には赤外線（市販されているハロゲンライトなど）を照射する。
そうすると、水面に油分が存在する場合には油分が脂溶性色素溶液に溶け込むことによって発色し、さらに紫外線や赤外線を照射することによって発光して視認しやすくなることから、かかる発光度合を評価することで微量の油であっても簡単且つ正確に油の有無を評価することができる。
【００２９】
なお、デジタルカメラなどを用いるとともに必要に応じて各種のレンズフィルターも併用して画像をデジタル化（データ化）すれば、発光度合をより正確に評価することができ、また複数の対象物間の相対評価をする際においても正確な相対評価を行うことができるので好適である。
【００３０】
（第二の実施形態）
また、本発明にかかる油の簡易評価方法は、内壁面が撥油性の材料で構成された容器を用いることによって評価の精度をより向上させることができる。以下そのための工程を説明する。図２は内壁面が撥油性の材料で構成された容器を用いて本発明に係る油の簡易評価方法を実施する際の状態を示す模式図である。
【００３１】
（水供給工程）
かかる実施形態においては、まず内壁面５が撥油性の材料で構成された容器２ｂに水１を張っておく。なお、このような容器としてはポリスチレンやフッ素系樹脂などの材質で作製されたものが挙げられる。
【００３２】
（評価対象物供給工程）
次に、水１を張った上記容器２ｂに評価対象物である油を含む液体（または油を含む水）を供給する。そうすると図２に示すように油分４は容器２ｂの内壁面５には接触せずに、内壁面５よりも内側に集まるようになる。
そしてその後、油分４が容器２ｂの内側に集まっている状態において、上記した脂溶性色素溶液混合工程、照射工程を実施して油の有無を評価する。
【００３３】
従って、水供給工程および評価対象物供給工程を備える本実施形態は、発色した油をより視認しやすくすることができるとともに、発色度合にバラツキがなくなることからより正確な評価をすることができることになる。
一方、内壁面が親油性の材料で構成された容器を用いた場合には、多くの油分は表面張力によって内壁面に集まってしまうことになることから、脂溶性色素溶液混合工程で発色を行った際には発色度合にバラツキが生じてしまう（内壁面の近傍の発色度合は高くなるが、中心部の発色度合は少なくなってしまう）ことになり、正確な評価をすることが困難になる。
【００３４】
（第三の実施形態）
また、本発明にかかる油の簡易評価方法は、汚染土壌の油分の評価にも用いることができる。以下そのための工程を説明する。図３は本発明に係る油の簡易評価方法を用いて汚染土壌の油分を評価した際の状態を示す写真であり、図４は  本発明に係る油の簡易評価方法を用いて汚染土壌の油分を評価した際の別の状態を示す写真であり、図５は本発明に係る油の簡易評価方法を用いて汚染されていない土壌を評価した際の状態を示す写真である。
かかる実施形態においては、第二の実施形態における評価対象物供給工程が、油汚染された土壌を容器に混合する土壌混合工程となること以外は第二の実施形態と同様の工程を行うことになる。
【００３５】
（土壌混合工程）
まず、第二の実施形態において記載した水供給工程を行う。
次に、水を張った容器（内壁面が撥油性の材料で構成された容器）に油汚染された汚染土壌６を混合する。なおこの際、撹拌装置を用いて土壌中の油分を水中に分散させても良い。
そしてその後、油分が容器の内側に集まっている状態において、上記した脂溶性色素溶液混合工程、照射工程を実施し、油の有無を評価する。
【００３６】
なお、図４は水に少量の白色絵具を溶解させて下地となる水面を白色にして本実施形態を行った状態を示す写真であるが、このようにすれば発光度合をより視認しやすくなるので好適である。
【００３７】
さらに、図５は汚染されていない土壌７を評価した際の状態を示す写真であるが、水面に浮かんでくる油分（土壌から遊離する油分）がない場合には発色がほとんどないことから簡単に且つ正確に油の有無を評価することができることになる。
従って、本発明にかかる油の簡易評価方法によれば、評価対象物が油分を含んだ汚染土壌であっても油の有無を正確に評価することができることになる。
【００３８】
（第四の実施形態）
最後に、本発明にかかる油の簡易評価方法の第四の実施形態を説明する。
かかる実施形態においては、第一〜第三の実施形態における照射工程の際の脂溶性色素の発光度合を数値化する数値化工程と、かかる数値化工程によって数値化した値から油の有無または／および油量の多少を評価する評価工程を有する以外は第一〜第三の実施形態と同様の工程を行うことになる。以下そのための工程を説明する。
【００３９】
まず、第一の実施形態において記載した照射工程までを行う。なお、必要に応じて、第二の実施形態に記載した水供給工程、評価対象物供給工程や第三の実施形態に記載した土壌混合工程を行う。
【００４０】
（数値化工程）
次に、照射工程において紫外線または赤外線を照射した際の発光度合を数値化する。
数値化の手法としては、簡単な二値化処理や複雑な各種のアルゴリズム処理などの様々な手法を採用することもできるが、数値化が容易であり、且つ評価精度が高い点から発光量を２５６階調に変換するものであることが好ましい。
【００４１】
具体的には、まず、紫外線または赤外線を照射した際の発光度合をデジタルカメラで撮影する。
次に、発光度合の差異が明確になるように必要に応じて撮影した画像の明度やコントラストなどの調整を行う。最後に、かかる画像の発光度合を２５６階調（グレースケール）または２５６階調（フルカラー）で数値化する。
【００４２】
（評価工程）
次に、上記数値化工程によって数値化した値から油の有無または／および油量の多少を評価する。
ここで、段落［０００８］にも記載したとおり、評価対象物が土壌である場合には正常な（浄化対策が必要ではない）土壌であっても、ある程度の油分を有している。
従って、水面に浮かんでくる油分（土壌から遊離する油分）を評価することができ、さらにかかる油分を数値化することができる本実施形態は、油の有無という定性的な評価だけでなく、対象物の油量の多少や複数の対象物間における油量の多少という定量的な評価も行うことができる。すなわち、第一の実施形態における照射工程に比べてより定量的な評価を行うことができることになり、浄化対策の必要性の判断だけでなく、浄化方法を選択する観点からも簡単に且つ正確（適切）な判断を行うことができることになる。
【実施例】
【００４３】
次に、本発明に係る油の簡易評価方法を実施例に基づいて詳しく説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。図６は本発明に係る油の簡易評価方法を用いて水面に存在する油膜の油分を評価した結果を示すグラフであり、図７は本発明に係る油の簡易評価方法を用いて作為的に油分濃度を変化させた土壌の油分を評価した結果を示すグラフであり、図８は図７の結果を示す写真であり、図９は本発明に係る油の簡易評価方法を用いて実際の汚染土壌の油分を評価した結果を示すグラフである。
【００４４】
（実施例１）
まず、開口直径：９０ｍｍ、深さ：１５ｍｍのポリスチレン製容器に水を５０ｍｌ入れたものを４つ用意し、それぞれの容器に軽油を１０μｌ、３０μｌ、５０μｌ入れたものと、ブランクとして軽油を入れないものを作製した。
次に、各容器に０．３ｗｔ％のオイルレッド２−プロパノール溶液（脂溶性色素溶液）を１００μｌ入れ、軽油にオイルレッドを溶解させた。
次に、５分静置した後、ハロゲンライトを照射してオイルレッドを発光させ、ＣＣＤカメラを用いてポリスチレン製容器の画像を撮影するとともに２５６階調（グレースケール）を用いて発光量を２５５段階で数値化した。結果を図６に示す。
【００４５】
その結果、油量と数値とが高い相関係数の下に比例関係にあることが確認できた。また、油量が１０μｌという少量であっても評価が可能（ブランクとは異なるとの評価が可能）となることが確認できた。従って、本発明に係る油の簡易評価方法を用いることで簡単且つ正確に油の有無を評価できることが確認できた。
【００４６】
（実施例２）
次に、本発明に係る油の簡易評価方法が土壌の油分の評価にも適用できることを確認するために、作為的に油分濃度を変化させた土壌の油分の評価を行った。
まず、洗浄した土壌１００ｇに軽油を１０００ｍｇ／ｋｇ、３０００ｍｇ／ｋｇ、５０００ｍｇ／ｋｇの濃度になるように混合したものと、ブランクとして軽油を混合しないものを作製した。
次に、開口直径：９０ｍｍ、深さ：１５ｍｍのポリスチレン製容器に水を５０ｇ入れたものを４つ用意し、それぞれの容器に上記の土壌５ｇを入れて軽く撹拌した。
次に、各容器に０．３ｗｔ％のオイルレッド２−プロパノール溶液（脂溶性色素溶液）を１００μｌ入れ、軽油にオイルレッドを溶解させた。
次に、５分静置した後、ハロゲンライトを照射して脂溶性色素を発光させ、ＣＣＤカメラを用いてポリスチレン製容器の画像を撮影するとともに２５６階調（グレースケール）を用いて発光量を２５５段階で数値化した。結果を図７および図８に示す。
【００４７】
その結果、汚染土壌においても油量と数値とが高い相関係数の下に比例関係にあることが確認できた。また、汚染濃度が１０００ｍｇ／ｋｇという低濃度であっても評価が可能（ブランクとは異なるとの評価が可能）となることが確認できた。従って、本発明に係る油の簡易評価方法を用いることで汚染土壌においても簡単且つ正確に油の有無を評価できることが確認できた。
【００４８】
（実施例３）
次に、本発明に係る油の簡易評価方法が汚染土壌の評価として有用であることを確認するために汚染土壌の油分の評価を行った。
まず、洗浄した土壌１００ｇに軽油を１００００ｍｇ／ｋｇの濃度になるように混合したもの（汚染土壌）を作製した。
次に、作製した汚染土壌に活性炭を０．５ｗｔ％、１．０ｗｔ％、２．０ｗｔ％混合することによって段階的に軽油の吸着処理を行った３種類の土壌を作製するとともに、ブランクとして活性炭を入れない土壌（汚染土壌そのもの）を準備した。
次に、開口直径：９０ｍｍ、深さ：１５ｍｍのポリスチレン製容器に水を５０ｇ入れたものを４つ用意し、それぞれの容器に上記の土壌を各５ｇずつ入れて軽く撹拌した。
次に、各容器の油膜について、従来の評価手法である４段階による目視評価を行った。なお、目視評価においては油膜レベルが２以上である場合に浄化対策が必要であると判断した。各段階の評価基準は以下のとおりである。
油膜レベル０：油膜が認識できない状態（浄化対策の必要なし）
油膜レベル１：水面に白い膜が浮んでいる状態（浄化対策の必要なし）
油膜レベル２：水面に七色の油膜の干渉縞が浮んでいる状態（浄化対策が必要）
油膜レベル３：明らかに油膜が認識できる状態（浄化対策が必要）
次に、各容器に０．３ｗｔ％のオイルレッド２−プロパノール溶液（脂溶性色素溶液）を１００ｍｇ入れ、軽油にオイルレッドを溶解させた。
次に、５分静置した後、ハロゲンライトを照射して脂溶性色素を発光させ、ＣＣＤカメラを用いてポリスチレン製容器の画像を撮影するとともに２５６階調（グレースケール）を用いて発光量を２５５段階で数値化した。結果を目視評価の結果とともに図９に示す。
【００４９】
その結果、目視評価では油膜レベル１（浄化対策の必要なし）と判断された、活性炭を０．５ｗｔ％、１．０ｗｔ％混合した土壌は、本発明に係る油の簡易評価方法では数値が２５５段階においてそれぞれ７２と４０という結果となり、明らかに土壌から遊離する油量が異なっていることがわかった。
【００５０】
また、目視評価では油膜レベル０と判定された活性炭を２．０ｗｔ％混合した土壌は、本発明に係る油の簡易評価方法では数値が２５５段階において３７となり、目視評価では油膜レベル２（浄化対策が必要）と判定された、活性炭を混合しないブランクの土壌は、本発明に係る油の簡易評価方法では数値が２５５段階において８０となった。
従って、活性炭を０．５ｗｔ％、１．０ｗｔ％混合した土壌（目視評価において浄化対策の必要なしと判断された土壌）でも、活性炭を１．０ｗｔ％混合した土壌については実際には油膜レベル０と同レベルの土壌であることがわかった。
一方、活性炭を０．５ｗｔ％混合した土壌については油膜レベル２と同レベルの土壌であり、実は浄化対策が必要な土壌であることが明らかになった。
このことから、本発明に係る油の簡易評価方法は、従来の目視や臭気による評価では見落とされる可能性があった汚染度合を詳細な分析をすることなく簡単に且つ正確に評価することができることがわかった。
また、浄化処理後の確認作業（評価）を簡便かつ客観的に行うことが可能であることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の方法は油（特に汚染土壌の油）の簡易評価に用いることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１    水
２ａ  容器
２ｂ  容器
３    水面
４    油分
５    内壁面
６    汚染土壌
７    汚染されていない（浄化対策を必要としない）土壌
【図１】
2016148605.tif 000003
【図２】
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【図３】
2016148605.tif 000005
【図４】
2016148605.tif 000006
【図５】
2016148605.tif 000007
【図６】
2016148605.tif 000008
【図７】
2016148605.tif 000009
【図８】
2016148605.tif 000010
【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年2月16日(2015.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の請求項２に係る油の簡易評価方法によれば、内壁面が撥油性の材料で構成された容器を用いているので、油が容器の内壁面に付着することがなくなることから油が視認しやすくなり、より正確な評価をすることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成27年2月16日(2015.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2016148605.tif 000012
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2016148605.tif 000013
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
2016148605.tif 000014