(57)【要約】      （修正有）【課題】エンジン用のエアエレメントの清掃作業を自動化し、人的負担を軽減する。【解決手段】エアエレメントＥの清掃時にスライド部２により空気噴射アーム部１がスライドし、所定間隔で設けられた一対のアーム部材１１Ａａ、１１Ａｂ、１１Ｂａ、１１Ｂｂの一方がエアエレメントＥの内側に位置し、作業員が所定のエアガンでエアエレメントＥの内側を清掃するのと同じ作業を自動で行う。同時に、この一対のアーム部材１１Ａａ、１１Ａｂ、１１Ｂａ、１１Ｂｂの他方がエアエレメントＥの外側を清掃するため、エアエレメントＥの清掃を低コストかつ高効率で行うことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気噴射口を有する一対のアーム部材の各々が所定間隔で設けられた空気噴射アーム部と、
前記空気噴射アーム部をスライドするスライド部とを備え、
汚れの付着した筒状のエアエレメントの清掃時に、前記一対のアーム部材の一方が当該エアエレメントの内側に位置し、前記スライド部が前記空気噴射アーム部を当該エアエレメントの筒方向にスライドする
ことを特徴とするエンジン用のエアエレメントの清掃装置。
【請求項２】
前記一対のアーム部材の各々は上下方向に配置され、
上側のアーム部材が前記エアエレメントの内側に位置する
ことを特徴とする請求項１に記載のエンジン用のエアエレメントの清掃装置
【請求項３】
前記スライド部はレール材及びアクチュエーターを有し、
前記アクチュエーターに連動して前記空気噴射アーム部が前記レール材上をスライドする
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のエンジン用のエアエレメントの清掃装置。
【請求項４】
前記アクチュエーターは空気圧シリンダーで、
前記空気圧シリンダーのシリンダー本体が前記レール材、ピストンが前記空気噴射アーム部にそれぞれ連結し、
前記ピストンに連動して前記空気噴射アーム部が前記レール材上をスライドする
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のエンジン用のエアエレメントの清掃装置。
【請求項５】
前記空気噴射アーム部は前記一対のアーム部材の間隔を調整できるアジャスタを有する
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のエンジン用のエアエレメントの清掃装置。
【請求項６】
前記一対のアーム部材の各々は長さの異なるアーム部材複数本で構成されている
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のエンジン用のエアエレメントの清掃装置。
【請求項７】
前記一対のアーム部材の空気噴射口から噴射される空気の噴射の時間又は順番が変更自在である
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のエンジン用のエアエレメントの清掃装置。
【請求項８】
前記空気噴射アーム部と、前記スライド部と、前記エアエレメントを回転させるローラー部とを有するエアエレメント清掃部と、
前記エアエレメント清掃部内で除去されたエアエレメントの汚れを回収するろ過フィルター部と、当該汚れが混じった空気を吸引する送風機とを有するエアクリーナー部と、
前記空気噴射アーム部に空気を分配する空気分配部と、前記ローラー部を駆動するモーターと、当該空気分配器、当該モーター及び前記送風機の駆動を制御する制御部とを有する制御装置部とを備えている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のエンジン用のエアエレメントの清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば清掃して再使用可能な自動車のエンジン用のエアエレメントの清掃装置に関し、さらに詳しくは、自動運転により清掃作業の負担を軽減するエンジン用のエアエレメントの清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車のエンジンは、エアエレメントを通して車外からの空気を取り込んでいた。そのため、エアエレメントは、車の走行距離又は使用年数等に応じて、蓄積した汚れを清掃する必要があった。そこで、この清掃は、作業員がエアガンの先端から圧縮空気を噴射させて、エアエレメントに付着している汚れを吹き飛ばすものであった。このとき、エアエレメントの清掃をボックス内で行うことにより、作業員が粉塵を含む空気を吸い込むのを予防し、またボックス内に溜まった粉塵を集めて排気することが行われていた。
【０００３】
そして、粉塵等の回収フィルターとして、従来使用していたバグフィルターに変え、廃棄品のエアエレメントを使用する発想が提案されている（例えば、特許文献１参照）。これにより、フィルターの交換コストの低減のみならず、粉塵等が付着した使用済みエアエレメントの廃棄コストを抑制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１３６４１１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の発想を活かしたエンジン用のエアエレメントの清掃装置では、エアエレメントの清掃作業自体の負担を軽減することにはつながらない。すなわち、ボックス内のエアエレメントの内側にエアガンをつかんだ手を突っ込んで圧縮空気を噴射するのは清掃作業者である。そのため、腕をエアエレメントの内側深くまで入れなければ、奥側に蓄積した汚れを除去できない。さらに、除去したエアエレメントの奥側の汚れが舞って手前側に再び付着することもあり、腕の出し入れを複数回繰り返さなければ汚れを除去し切れない。
【０００６】
環境問題及び資源の再使用並びに交換コストの抑制に鑑みると、エンジン用のエアエレメントも可能な限り複数回使用することが望まれる。そのため、汚れの粉塵等が舞い上がらず人体に安全な構造のみならず、清掃の作業効率を高める機能が求められる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、エアエレメントの清掃作業を自動化し、人的負担を軽減するエンジン用のエアエレメントの清掃装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明によるエンジン用のエアエレメントの清掃装置は、空気噴射口を有する一対のアーム部材の各々が所定間隔で設けられた空気噴射アーム部と、上記空気噴射アーム部をスライドするスライド部とを備え、汚れの付着した筒状のエアエレメントの清掃時に、上記一対のアーム部材の一方が上記エアエレメントの内側に位置し、上記スライド部が上記空気噴射アーム部を上記エアエレメントの筒方向にスライドすることを特徴とする。
【０００９】
また、上記一対のアーム部材の各々は上下方向に配置され、上側のアーム部材が上記エアエレメントの内側に位置することが望ましい。
【００１０】
また、上記スライド部はレール材及びアクチュエーターを有し、上記アクチュエーターに連動して上記空気噴射アーム部が上記レール材上をスライドすることが望ましい。
【００１１】
また、上記アクチュエーターは空気圧シリンダーで、上記空気圧シリンダーのシリンダー本体が上記レール材、ピストンが上記空気噴射アーム部にそれぞれ連結し、上記ピストンに連動して上記空気噴射アーム部が上記レール材上をスライドすることが望ましい。
【００１２】
また、上記空気噴射アーム部は上記一対のアーム部材の間隔を調整できるアジャスタを有することが望ましい。
【００１３】
また、上記一対のアーム部材の各々は長さの異なるアーム部材複数本で構成されていることが望ましい。
【００１４】
また、上記一対のアーム部材の空気噴射口から噴射される空気の噴射の時間又は順番が変更自在であることが望ましい。
【００１５】
また、上記空気噴射アーム部と、上記スライド部と、上記エアエレメントを回転させるローラー部とを有するエアエレメント清掃部と、上記エアエレメント清掃部内で除去されたエアエレメントの汚れを回収するろ過フィルター部と、上記汚れが混じった空気を吸引する送風機とを有するエアクリーナー部と、上記空気噴射アーム部に空気を分配する空気分配部と、上記ローラー部を駆動するモーターと、上記空気分配器、上記モーター及び上記送風機の駆動を制御する制御部とを有する制御装置部とを備えていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によるエンジン用のエアエレメントの清掃装置は、エアエレメントの清掃時にスライド部が空気噴射アーム部をスライドすると共に、所定間隔で設けられた一対のアーム部材の一方が上記エアエレメントの内側に位置することにより、作業員がエアガンでエアエレメントの内側を清掃するのと同じ作業を自動で行うことができるばかりでなく、上記一対のアーム部材の他方がエアエレメントの外側を同時進行で清掃することができる。したがって、エアエレメントの清掃を低コストかつ高効率で行うことができる。
【００１７】
また、上下方向に配置された一対のアーム部材のうち、上側のアーム部材が上記エアエレメントの内側に位置することにより、エアエレメントが横向きに安定して載置された状態で清掃を行うことができる。
【００１８】
また、上記スライド部が有するアクチュエーターに連動して、上記空気噴射アーム部がレール材上をスライドすることにより、簡易な構造で装置の自動運転を実現することができる。
【００１９】
また、上記アクチュエーターである空気圧シリンダーのシリンダー本体が上記レール材、ピストンが上記空気噴射アーム部にそれぞれ連結し、上記ピストンに連動して上記空気噴射アーム部が上記レール材上をスライドすることにより、エアエレメントの清掃用の圧縮空気をスライド部の駆動源に活用することができる。
【００２０】
また、上記一対のアーム部材の間隔をアジャスタで調整できることにより、エアエレメントのサイズに合わせて適切に清掃することができる。
【００２１】
また、上記一対のアーム部材の各々は長さの異なるアーム部材複数本で構成されていることにより、エアエレメントに対して所望の圧力で空気噴射を行うことができる。
【００２２】
また、上記一対のアーム部材の空気噴射口から噴射される空気の噴射の時間又は順番が変更自在であることにより、無駄に圧縮空気を噴射することなく清掃効率を高めることができる。
【００２３】
また、エアエレメントを清掃する構造を伴うエアエレメント清掃部、清掃して除去されたエアエレメントの汚れを吸引するエアクリーナー部並びにエアエレメント清掃部及びエアクリーナー部の駆動を制御する制御装置部に区分けすることにより、所望の自動式エアエレメントの清掃装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】エアエレメントの清掃装置の内部構造の一部拡大模式図である。
【図２】エアエレメントの清掃装置の内部構造の正面図及び右側面図である。
【図３】エアエレメントの清掃装置の外観斜視図である。
【図４】エアエレメントの清掃装置の機能ブロック図である。
【図５】エアエレメントの清掃装置の内部構造の一部の動作状況を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
まず、図１〜図２を参照しつつ、本発明の一実施形態におけるエンジン用のエアエレメントの清掃装置の主な特徴を説明する。図１及び図２は、エアエレメントの内部構造を示す。
なお、図の参照上、部材同士重なる部分や内部構造の説明に不要な部分は、細い二点鎖線（想像線）で示しているところもある。
【００２６】
図１に示すように、エアエレメントの清掃装置は、空気噴射口を有する一対のアーム部材１１、１１の各々が所定間隔で設けられた空気噴射アーム部１と、この空気噴射アーム部をスライドするスライド部２とを備え、汚れの付着した筒状のエアエレメントＥの清掃時に、この一対のアーム部材の一方がエアエレメントの内側に位置し、このスライド部がこの空気噴射アーム部をエアエレメントの筒方向にスライドしてもよい。
【００２７】
また、一対のアーム部材１１、１１の各々は上下方向に配置され、上側のアーム部材１１がエアエレメントＥの内側に位置してもよい。
【００２８】
また、スライド部２はレール材２１及びアクチュエーター２２を有し、このアクチュエーターに連動して空気噴射アーム部１がこのレール材上をスライドしてもよい。
【００２９】
また、アクチュエーター２２は空気圧シリンダー（以下、「空気圧シリンダー２２」ともいう）で、この空気圧シリンダーのシリンダー本体２２Ａがレール材２１、ピストン２２Ｂが空気噴射アーム部１にそれぞれ連結し、このピストンに連動して空気噴射アーム部がレール材上をスライドしてもよい。
【００３０】
また、空気噴射アーム部１は一対のアーム部材１１、１１の間隔を調整できるアジャスタ１２を有してもよい。
【００３１】
また、一対のアーム部材１１、１１の各々は長さの異なるアーム部材１１Ａａ及び１１Ａｂ、１１Ｂａ及び１１Ｂｂで構成されていてもよい。
【００３２】
また、一対のアーム部材１１、１１の空気噴射口から噴射される空気の噴射の時間又は順番が変更自在でもよい。
【００３３】
また、図２に示すように、空気噴射アーム部１と、スライド部２と、エアエレメントＥを回転させるローラー部３とを有するエアエレメント清掃部Ｂ１と、このエアエレメント清掃部内で除去されたエアエレメントの汚れを回収するろ過フィルター部４と、この汚れが混じった空気を吸引する送風機５とを有するエアクリーナー部Ｂ２と、この空気噴射アーム部に空気を分配する空気分配部６と、このローラー部を駆動するモーター７と、この空気分配器、このモーター及びこの送風機の駆動を制御する制御部８とを有する制御装置部Ｂ３とを備えていてもよい。
【００３４】
次に、図１〜図３を参照しつつ、本発明の一実施形態におけるエアエレメントの清掃装置の詳細を説明する。図３は、エアエレメントの清掃装置の外観を示す。
【００３５】
図３に示すとおり、エアエレメントの清掃装置は、汚れの付着した筒状のエアエレメントをケース内で清掃するエアエレメント清掃部Ｂ１と、このエアエレメント清掃部内で除去したエアエレメントの汚れを回収・吸引するエアクリーナー部Ｂ２と、このエアエレメント清掃部及びエアクリーナー部を自動運転する制御装置部Ｂ３とで構成されていてもよい。エアクリーナー部Ｂ２はエアエレメント清掃部Ｂ１の下方、制御装置部Ｂ３はエアエレメント清掃部Ｂ１の上方に位置してもよい。エアエレメント清掃部Ｂ１には、手動でエアエレメントの汚れを除去するエアガンＧや除去した汚れを吸引するホースＨが備えてあってもよい。エアクリーナー部Ｂ２の下部には、装置全体を移動可能にするキャスターＣが設けてあってもよい。
【００３６】
エアエレメント清掃部Ｂ１は、所定の板材で組み立てられたケース材で内部を保護し、除去されたエアエレメントの汚れを回収・吸引しやすいよう下側が狭まっていてもよい。エアエレメント清掃部Ｂ１の前面は、ヒンジで開閉自在の窓付き扉（付番しない）であってもよい。
【００３７】
エアクリーナー部Ｂ２の一部は、所定の板材で組み立てられたケース材で内部を保護してもよい。エアクリーナー部Ｂ２の前面は、ヒンジで開閉自在の扉（付番しない）であってもよい。
【００３８】
制御装置部Ｂ３は、所定の板材で組み立てられたケース材で内部を保護してもよく、所定の扉を有してもよい。
【００３９】
エアエレメント清掃部Ｂ１とエアクリーナー部Ｂ２又は制御装置部Ｂ３とは、内部で貫通していてもよい。
【００４０】
図２に示すとおり、エアエレメント清掃部Ｂ１の内部には、空気噴射アーム部１と、スライド部２と、水平方向に並ぶ一対のローラー部３、３とが、このエアエレメント清掃部の前面の扉が開いた状態で、汚れが付着した筒状のエアエレメントＥを載置しやすい位置に搭載されていてもよい。空気噴射アーム部１は、一対のローラー部３、３の間に位置し、レール材２１に載置されていてもよい。
【００４１】
図１又は図２に示すとおり、空気噴射アーム部１は、空気噴射口を先端に有する略水平かつ平行な一対のアーム部材１１、１１と、この一対のアーム部材の端部と略垂直に連結しているアジャスタ１２と、下側のアーム部材１１及びアジャスタ１２と連結しているＣ型チャンネル材１３で構成されていてもよい。
【００４２】
一対のアーム部材１１、１１の各々は、長めのアーム部材１１Ａａ、１１Ｂａと、短めのアーム部材１１Ａｂ、１１Ｂｂが隣接して構成されていてもよい。一対のアーム部材１１、１１の各々の空気噴射口（付番しない）は、汚れが付着したエアエレメントＥ側に向き、扇状に圧縮空気を噴射してもよい。一対のアーム部材１１、１１は、中空の棒材で、所定の箇所に設けられた開孔に取り付けられた継手及び給気配管を介して圧縮空気が供給されてもよい。一対のアーム部材１１、１１の各々は、一対のローラー部３、３を境に上下に位置してもよい。
なお、一対のアーム部材１１、１１は、円筒状でも柱状でもよい。一対のアーム部材１１、１１が有する空気噴射口の数及び位置に限定はない。一対のアーム部材１１、１１を構成する長めのアーム部材及び短めのアーム部材の長さ及び数に限定はない。
【００４３】
アジャスタ１２は段階的なスライド式で、上側のアーム部材１１が上下方向にスライドすることで、一対のアーム部材１１、１１の間隔を調整し、調整後はネジで固定してもよい。
なお、アジャスタ１２は、無段階式でもよい。アジャスタ１２を構成する部材は、一対のアーム部材１１、１１の一部でもよく、具体的には、各々のアーム部材の端部に中空の棒材を略垂直に連結し、一方の棒材が他方の棒材の内部をスライドするものでもよい。
【００４４】
Ｃ型チャンネル材１３は、スライド部２のレール材２１の外側からはめてスライド可能な寸法でよい。
【００４５】
スライド部２は、両端がエアエレメント清掃部Ｂ１のケース材の側壁に固定された角材状のレール材２１と、このレール材に所定の固定部材（付番しない）を介して固定された空気圧シリンダー２２で構成されていてもよい。レール材２１及び空気圧シリンダー２２は、一対のアーム部材１１、１１と略平行であってもよい。空気圧シリンダー２２のピストン２２Ｂの先端部分及び空気噴射アーム部１のＣ型チャンネル材１３の側壁部分に支軸を通し、互いの動作に連動する構造でもよい。空気圧シリンダー２２には、所定の継手及び給気配管を介して圧縮空気が供給されてもよい。
なお、固定部材は、所定の板材で、空気圧シリンダー２２のシリンダー本体２２Ａの後端部分とレール材２１の裏面部分とを連結してもよい。アクチュエーター２２は、モーター、ラック及びピニオンでもよい。
【００４６】
一対のローラー部３、３は、両端がエアエレメント清掃部Ｂ１のケース材の側壁に回転可能に固定されていてもよい。一対のローラー部３、３の間隔は、清掃するエアエレメントの大きさに合わせて調整自在であってもよい。
【００４７】
図２に示すとおり、エアクリーナー部Ｂ２の一部であるケース材の内部には、エアエレメント清掃部Ｂ１内で清掃したエアエレメントＥの汚れを回収するろ過フィルター部４が搭載されていてもよい。ケース材の背面側には、所定のダクトを介してケース材内部と吸引口が連通している送風機５が搭載されていてもよい。
【００４８】
ろ過フィルター部４は、使用期限を超えたため廃棄が決定している使用済みエアエレメント又はバグフィルターでもよい。ろ過フィルター部４の設置は、ケース材の扉付近の固定冶具４１で固定してもよい。
なお、ろ過フィルターとして用いるエアエレメントのサイズは任意であってもよい。
【００４９】
送風機５は、エアエレメント清掃部Ｂ１で清掃したエアエレメントＥから除去した汚れを含む空気を吸引するものであればいずれでもよい。送風機５で吸引した空気は、エアエレメント清掃部Ｂ１の背面に設けられた空気取り入れ口（図示しない）から内部に循環させてもよい。
なお、ろ過フィルター部４の内側と送風機５との吸引口は、直結していても、所定の配管を介してつながっていても、いずれでもよい。
【００５０】
図１又は図２に示すとおり、制御装置部Ｂ３の内部には、空気噴射アーム部１の一対のアーム部材１１、１１及びスライド部２の空気圧シリンダー２２に所定の空気供給源（例えば、常設のコンプレッサー）からの圧縮空気を分配する空気分配部６と、一対のローラー部３、３をスプロケット及びチェーン（付番しない）を介して回転させるモーター７と、この空気分配部、モーター及び送風機の駆動を電気信号で制御する制御部８とが搭載されていてもよい。
【００５１】
空気分配部６は、所定の空気供給源としてのコンプレッサーから配管を介して供給可能な圧縮空気の圧力を調整する減圧弁や流路を開閉する電磁弁で構成されていてもよい。電磁弁は、例えば空気圧シリンダー２２のピストン２２Ｂの伸縮制御用、空気噴射アーム部１の一対のアーム部材１１、１１の長めのアーム部材１１Ａａ、１１Ｂａ及び短めのアーム部材１１Ａｂ、１１Ｂｂの空気噴射制御用としてそれぞれ設けてあってもよい。
なお、減圧弁及び電磁弁の数や種類に限定はない。
【００５２】
モーター７は、駆動部分の回転数を任意に調整可能なものでよい。
【００５３】
制御部８は、所定の制御プログラムを記録したメモリ等を有し、各機器の可動・停止・調整のボタンと配線を介してつながっている電気回路基板で、例えば空気分配部６の駆動制御、モーター７の駆動部分の回転数の調整、送風機５の可動・停止に関する電気信号を送ってもよい。空気分配部６において、空気圧シリンダー２２のピストン２２Ｂの伸縮制御用電磁弁では、所定の時間間隔で弁を開閉する制御（例えば、３秒間隔で弁を開閉する制御）、空気噴射アーム部１の一対のアーム部材１１、１１の空気噴射制御用電磁弁では、各アーム部材に対応する弁を順番に開閉する制御や設定した噴射時間に合わせて弁を開閉する制御を行ってもよい。
【００５４】
なお、制御装置部Ｂ３には、装置自体の可動・停止ボタン、エアエレメント清掃部Ｂ１でのエアエレメントの清掃（空気噴射アーム部１及びスライド部２への圧縮空気の供給並びにモーター７の駆動）開始・終了ボタン、エアクリーナー部Ｂ２でのエアエレメントの汚れの吸引（送風機７の起動）開始・終了ボタン、モーター７の回転数調整ボリューム、一対のアーム部材１１、１１の長めのアーム部材１１Ａａ、１１Ｂａ、短めのアーム部材１１Ａｂ、１１Ｂｂの各々から空気を噴射する時間を設定するボタンが設けてあってもよく、これらは電気配線を介して制御部８に電気信号を送ってもよい。
【００５５】
次に、図２〜図５を参照しつつ、本発明の一実施形態におけるエンジン用のエアエレメントの清掃装置で汚れの付着した筒状のエアエレメントを清掃する動作を説明する。図４は、エアエレメントの清掃装置の各機能をブロックで示したもの、図５は、エアエレメントを自動清掃する動作を示すものである。
なお、図の参照上、部材同士重なる部分や内部構造の説明に不要な部分は、細い二点鎖線（想像線）で示しているところもある。
【００５６】
まず、図２又は図３に示すように、エアエレメント清掃部Ｂ１の前面の扉を開き、汚れの付着した筒状のエアエレメントＥの中空部分に一対のアーム部材１１、１１の上側を挿入して一対のローラー部３、３に置いてもよい。このとき、アジャスタ１２を軸にして上側のアーム部材１１を手前に回動させてもよい。これにより、エアエレメントＥを挿入しやすくなる。空気分配部６が有する所定の継手には、常設のコンプレッサー（図示しない）から圧縮空気の供給を受ける配管が接続されていてもよい。
【００５７】
次に、制御装置部Ｂ３に設けてある装置の可動・停止ボタンと清掃開始・終了ボタンを押し、制御部８からの電気信号により、空気分配部６及びモーター７を起動可能な状態にしてもよい。
【００５８】
そして、図４又は図５（Ａ）に示すとおり、一対のローラー部３、３の回転と共に、エアエレメントＥが回転し始めてもよい。その後、制御部８が空気分配部６における電磁弁の開閉を制御し、空気噴射アーム部１の一対のアーム部材１１Ａａ、１１Ａｂ、１１Ｂａ、１１Ｂｂの各々の先端にある空気噴射口からエアエレメントＥに向かって圧縮空気を噴射してもよい。上側のアーム部材１１Ａａ、１１Ａｂは、エアエレメントＥの内側、下側のアーム部材１１Ｂａ、１１Ｂｂは、エアエレメントＥの外側の汚れを除去してもよい。圧縮空気を噴射する順番は、上側のアーム部材１１Ａａ、次に上側のアーム部材１１Ａｂ、次に下側のアーム部材１１Ｂａ、次に下側のアーム部材１１Ｂｂの順でよい。清掃開始当初は、空気圧シリンダー２２に圧縮空気は供給されていなくてもよい。
【００５９】
さらに、図４又は図５（Ｂ）に示すとおり、清掃開始から所定の時間経過後、制御部８が空気分配部６における電磁弁の開閉を制御し、空気圧シリンダー２２のシリンダー本体２２Ａのロッド側に空気が供給されると、ピストン２２Ｂが押し出されると共に、このピストンにＣ型チャンネル材１３を介して連結している一対のアーム部材１１Ａａ、１１Ａｂ、１１Ｂａ、１１Ｂｂが、レール材２１に沿ってエアエレメントＥの筒方向に圧縮空気を噴射しながらスライドして進んでもよい。さらに、所定の時間経過後、空気圧シリンダー２２のシリンダー本体２２Ａのヘッド側に空気が供給されると、ピストン２２Ｂが引っ込むと共に、一対のアーム部材１１Ａａ、１１Ａｂ、１１Ｂａ、１１Ｂｂがレール材２１に沿ってエアエレメントＥの筒方向に圧縮空気を噴射しながらスライドして戻ってもよい。エアエレメントＥの清掃終了後、清掃開始・終了ボタンを押して空気分配部６及びモーター７を停止状態にしてもよい。これにより、一対のアーム部材１１、１１のスライド動作及び一対のローラー部３、３の回転動作並びにエアエレメントの内側及び外側に位置する複数の空気噴射口からの圧縮空気の噴射が自動で行われるため、作業者による清掃と同等又はそれ以上の効果を発揮する。
【００６０】
次に、図２又は図４に示すように、制御装置部Ｂ３に設けてある吸引開始・終了ボタンを押し、制御部８からの電気信号により、送風機５を起動してもよい。そして、エアエレメント清掃部Ｂ１からエアクリーナー部Ｂ２に落ちたエアエレメントＥの汚れは、ろ過フィルター部４を介してこの汚れを含んだ空気と共に吸引されてもよい。ろ過フィルター部４は使い捨てでもよく、汚れが蓄積したら交換してもよい。さらに、送風機５で吸引した汚れを含む空気は、排気口からエアエレメント清掃部Ｂ１に取り入れて循環させてもよい。
【００６１】
このように、本発明の一実施形態におけるエンジン用のエアエレメントの清掃装置は、エアエレメントＥの清掃時にスライド部２が空気噴射アーム部１をスライドすると共に、所定間隔で設けられた一対のアーム部材１１、１１の一方がこのエアエレメントの内側に位置することにより、作業員が所定のエアガンでこのエアエレメントの内側を清掃するのと同じ作業を自動で行うことができるばかりでなく、この一対のアーム部材の他方がこのエアエレメントの外側を同時進行で清掃することができる。したがって、エアエレメントＥの清掃を低コストかつ高効率で行うことができる。
【００６２】
また、上下方向に配置された一対のアーム部材１１、１１のうち、上側のアーム部材１１がエアエレメントＥの内側に位置することにより、このエアエレメントが横向きに安定して載置された状態で清掃を行うことができる。
【００６３】
また、スライド部２のアクチュエーター２２に連動して、空気噴射アーム部１がレール材２１上をスライドすることにより、簡易な構造で装置の自動運転を実現することができる。
【００６４】
また、アクチュエーターである空気圧シリンダー２２のシリンダー本体２２Ａがレール材２１、ピストン２２Ｂが空気噴射アーム部１にそれぞれ連結し、このピストンに連動してこの空気噴射アーム部がこのレール材上をスライドすることにより、エアエレメントの清掃用の圧縮空気をスライド部の駆動源に活用することができる。
【００６５】
また、一対のアーム部材１１、１１の間隔をアジャスタ１２で調整できることにより、エアエレメントＥのサイズに合わせて適切に清掃することができる。
【００６６】
また、一対のアーム部材１１、１１の各々は長さの異なるアーム部材１１Ａａ、１１Ｂａ、１１Ａｂ、１１Ｂｂで構成されていることにより、エアエレメントＥに対して所望の圧力で空気噴射を行うことができる。
【００６７】
また、一対のアーム部材１１、１１の空気噴射口から噴射される空気の噴射の時間又は順番が変更自在であることにより、無駄に圧縮空気を噴射することなく清掃効率を高めることができる。
【００６８】
また、エアエレメントＥを清掃する構造を伴うエアエレメント清掃部Ｂ１、清掃して除去されたこのエアエレメントの汚れを吸引するエアクリーナー部Ｂ２並びにこのエアエレメント清掃部及びエアクリーナー部の駆動を制御する制御装置部Ｂ３に区分けすることにより、所望の自動式エアエレメントの清掃装置を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明におけるエアエレメントの清掃装置は、自動運転できるため、エンジン用のエアエレメントの清掃等に関する産業に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１      空気噴射アーム部
１１    アーム部材
１２    アジャスタ
２      スライド部
２１    レール材
２２    アクチュエーター（空気圧シリンダー）
３      ローラー部
４      ろ過フィルター部
５      送風機
６      空気分配部
７      モーター
８      制御部
Ｂ１    エアエレメント清掃部
Ｂ２    エアクリーナー部
Ｂ３    制御装置部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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