(57)【要約】【課題】Ｂステージでの安定性、Ｃステージ硬化性に優れる、接着剤組成物、これを用いる光制御パネル、その製造方法、光学結像装置の提供。【解決手段】官能基を有するポリオレフィンと、エポキシ化合物、酸官能基を有するオレフィン、イソシアネート化合物およびブロック化されたイソシアネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種とを含み、透明基材と金属層とを有する積層体を接着させるために使用される、接着剤組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
官能基を有するポリオレフィンと、エポキシ化合物、酸官能基を有するオレフィン、イソシアネート化合物およびブロック化されたイソシアネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種とを含み、透明基材と金属層とを有する積層体を接着させるために使用される、接着剤組成物。
【請求項２】
前記官能基が、酸官能基である、請求項１に記載の接着剤組成物。
【請求項３】
前記ポリオレフィンが、コポリマーである、請求項１又は２に記載の接着剤組成物。
【請求項４】
さらに、フェノール樹脂を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の接着剤組成物。
【請求項５】
さらに、ポリビニルアセタール樹脂及び／又はポリアミド樹脂を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の接着剤組成物。
【請求項６】
前記透明基材が、ガラスまたはプラスチックである、請求項１〜５のいずれか１項に記載の接着剤組成物。
【請求項７】
前記金属層が、金属及び／又は金属酸化物で形成される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の接着剤組成物。
【請求項８】
透明基材と金属層とを有する積層体を、請求項１〜７のいずれか１項に記載の接着剤組成物で接着させることによって得られる光制御パネル。
【請求項９】
前記積層体の上に前記接着剤組成物を塗布して接着剤組成物層付積層体を製造する塗布工程と、
前記接着剤組成物層付積層体を複数重ねて１３０℃以下の温度で熱圧締して接着し、請求項８に記載の光制御パネルを製造する接着工程とを少なくとも有する、光制御パネルの製造方法。
【請求項１０】
請求項８に記載の光制御パネルを用いて構成される光学結像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は接着剤組成物、これを用いる光制御パネル、その製造方法、光学結像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、物体を見る観察者側の空中に立体像を形成する光学結像装置、いわゆる空中ホログラムが知られている（例えば特許文献１）。
一方、熱可塑性ポリウレタン樹脂と、エポキシ樹脂と、エポキシ樹脂硬化剤とを含有する接着剤組成物であって、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂の酸価が５ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であり、かつ、重量平均分子量が８０，０００〜８０，００００であることを特徴とする接着剤組成物が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１４１９４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１５０４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
空中ホログラムに使用される光制御パネルは、一般的に、透明素材の表面を金属膜で被覆した積層体（アルミニウム蒸着ポリカーボネートシートなど）を接着して製造される。光制御パネルの製造では、まず、積層体に接着剤組成物を塗布し、接着剤組成物層付積層体を製造する。このように製造された接着剤組成物層付積層体は一旦巻き取られ、保管される場合がある。そして保管後、使用の際に接着剤組成物層付積層体を巻出し、複数の接着剤組成物層付積層体を重ねて、これらを熱圧締することによって光制御パネルが製造される。
このようなことから、光制御パネルを製造する際使用される接着剤組成物には、優れたＢステージでの安定性（Ｂステージ安定性ともいう。Ｂステージにおいて接着剤組成物が熱硬化等をせずいわゆる半硬化の状態を維持することができることをいう。以下同様。）と、優れたＣステージでの硬化性（Ｃステージ硬化性ともいう。Ｃステージ（熱圧締時）において、接着剤組成物が加熱等されることによって、接着力が発現することをいう。）とが求められる。
一方、上記積層体のなかには耐熱性の低いものが多く（例えば金属蒸着されたポリカーボネートシート）、このように耐熱性の低い積層体をＣステージにおいて１３０℃を超える温度に加熱すると、積層体が劣化及び／又は変形するケースがある。
このため、接着剤組成物についてそのＢステージ安定性とＣステージ硬化性（特にＣステージでの低温での接着力の発現）との両立は難易度の高い課題であることを本発明者らは見出した。
【０００５】
このようななか、本発明者らは、積層体を接着させるため、特許文献２に記載されているようなエポキシ樹脂を含有する組成物を接着剤として使用したところ、Ｂステージ安定性が低く、Ｃステージでの加熱が低温である場合十分な接着力が発現せず、硬化後の接着力が低い（Ｃステージ硬化性が低い。）場合があることを見出した。
【０００６】
そこで、本発明は、Ｂステージ安定性、Ｃステージ硬化性に優れる、接着剤組成物、これを用いる光制御パネル、その製造方法、光学結像装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、官能基を有するポリオレフィンと、エポキシ化合物等とを含む組成物がＢステージ安定性、Ｃステージ硬化性に優れることを見出した。
上記組成物は、Ｂステージ安定性、Ｃステージ硬化性を両立させることができ、このことによって耐熱性の低い基材に対しても上記組成物を使用することができることを本発明者らは見出し、本発明を完成させた。
本発明は上記知見等に基づくものであり、具体的には以下の構成により上記課題を解決するものである。
【０００８】
１．  官能基を有するポリオレフィンと、エポキシ化合物、酸官能基を有するオレフィン、イソシアネート化合物およびブロック化されたイソシアネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種とを含み、透明基材と金属層とを有する積層体を接着させるために使用される、接着剤組成物。
２．  前記官能基が、酸官能基である、上記１に記載の接着剤組成物。
３．  前記ポリオレフィンが、コポリマーである、上記１又は２に記載の接着剤組成物。
４．  さらに、フェノール樹脂を含む、上記１〜３のいずれか１つに記載の接着剤組成物。
５．  さらに、ポリビニルアセタール樹脂及び／又はポリアミド樹脂を含む、上記１〜４のいずれか１つに記載の接着剤組成物。
６．  前記透明基材が、ガラスまたはプラスチックである、上記１〜５のいずれか１つに記載の接着剤組成物。
７．  前記金属層が、金属及び／又は金属酸化物で形成される、上記１〜６のいずれか１つに記載の接着剤組成物。
８．  透明基材と金属層とを有する積層体を、上記１〜７のいずれか１つに記載の接着剤組成物で接着させることによって得られる光制御パネル。
９．  前記積層体の上に前記接着剤組成物を塗布して接着剤組成物層付積層体を製造する塗布工程と、
前記接着剤組成物層付積層体を複数重ねて１３０℃以下の温度で熱圧締して接着し、上記８に記載の光制御パネルを製造する接着工程とを少なくとも有する、光制御パネルの製造方法。
１０．  上記８に記載の光制御パネルを用いて構成される光学結像装置。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、Ｂステージでの安定性、Ｃステージ硬化性に優れる接着剤組成物、これを用いる光制御パネル、その製造方法、光学結像装置を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明について以下詳細に説明する。
なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
また、本明細書において、各成分はそれぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。各成分が２種以上の化合物を含む場合、上記成分の含有量とは、２種以上の化合物の含有量の合計を指す。
本明細書において、エポキシ化合物、酸官能基を有するオレフィン、イソシアネート化合物およびブロック化されたイソシアネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種をエポキシ化合物等ということがある。
【００１１】
［接着剤組成物］
本発明の接着剤組成物（本発明の組成物）は、
官能基を有するポリオレフィンと、エポキシ化合物、酸官能基を有するオレフィン、イソシアネート化合物およびブロック化されたイソシアネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種とを含み、透明基材と金属層とを有する積層体を接着させるために使用される、接着剤組成物である。
【００１２】
本発明の組成物は、Ｂステージでの安定性、Ｃステージ硬化性に優れる。この原因は定かではないが、以下のとおりであると本発明者らは考える。
まず、本発明の組成物に含有される、官能基を有するポリオレフィンとエポキシ化合物等との組合せは、Ｂステージ（例えば室温条件下）においては、反応しにくいことによって、少なくとも半硬化の状態を維持することができ、Bステージの安定性に優れると本発明者らは推測する。
一方、Ｃステージ（熱圧締め）における加熱が低温（例えば１３０℃以下）であっても、上記組合せは上記温度条件下では反応性（熱硬化性）が高いことによって、本発明の組成物は優れた接着力を発現することができ、Ｃステージ硬化性に優れると本発明者らは推測する。
【００１３】
また、本発明の組成物に含有される官能基を有するポリオレフィンは熱可塑性であるので、本発明の組成物は熱可塑性を有する。
本発明者らは、官能基を有するポリオレフィンによる熱可塑性は、Ｂステージにおいてはタックを発現させにくく、一方、Ｃステージにおいてはタックを生じさせることができることを知見した。
【００１４】
このように、本発明の組成物は、官能基を有するポリオレフィンとエポキシ化合物等との組合せによる熱硬化性、および、官能基を有するポリオレフィンによる熱可塑性が適切であることによって、Ｂステージの安定性とＣステージ硬化性とのバランスに優れることを本発明者らは知見した。
【００１５】
上記のように、本発明の組成物は、熱硬化性、および、熱可塑性を有する。詳細には、本発明の組成物の熱硬化性及び熱可塑性は、Ｃステージにおいて発現する。Ｂステージでは、基材が巻取される等の取扱いから、Ｂステージにおいて熱による組成物の硬化及び可塑は抑制されることが求められる。なぜならＢステージにおいて熱により組成物にタックが発現すると基材がブロッキングし、Ｂステージでの作業性が悪くなるからである。
【００１６】
そして、本発明者らは、熱硬化性と熱可塑性とを兼ね備える組成物は、Ｂステージの安定性が重要であり、これを保つことによってＣステージ硬化性に優れることを知見した。
一般的に、熱によるタックの発現には、組成物中に含有される熱可塑性成分の影響が大きい。熱硬化性及び熱可塑性を有する組成物を単に加熱してしまうと組成物は硬化してしまい、その後より高温で加熱しても組成物は良好なタックを発現することはできない。
しかし、本発明の組成物を、Ｂステージを想定した例えば室温〜４０℃の条件下に置き、その後Ｃステージを想定した、Ｂステージよりも高い温度条件下に置けば、本発明の組成物はＣステージにおいてタックを発現させることができる。
このようなＣステージにおけるタックの発現は、本発明の組成物がＢステージおいて熱硬化しにくいことを証明するものであると本発明者らは推測する。
つまり、本発明の組成物は、Ｂステージにおいて、見かけ上タックがないが、その理由は、熱可塑性成分によるタックが発現しないだけでなく、組成物が熱硬化反応しにくいからである。
そして、Ｂステージにおいて熱硬化しにくい（つまりＢステージ安定性に優れる）組成物が、Ｃステージにおいて加熱されれば、このような組成物は熱可塑性成分によるタックを発現でき、かつ、熱硬化性による接着力を発現させることができ、よって、Ｃステージ硬化性に優れると考えられる。
【００１７】
＜官能基を有するポリオレフィン＞
本発明の組成物に含有される官能基を有するポリオレフィンは、官能基を有し、かつ、モノマーとしてオレフィンを用いて形成される主鎖を有する化合物である。
【００１８】
官能基を有するポリオレフィンが有する官能基は特に制限されない。ポリオレフィンが有する官能基としては、例えば、酸官能基、加水分解性シリル基、グリシジル基、水酸基、エステル結合、アミド結合が挙げられる。なかでも、酸官能基が好ましい。酸官能基としては、例えば、カルボキシ基、酸無水物基が挙げられる。
官能基を有するポリオレフィン１分子が有する官能基の数は、１個又は２個以上とすることができ、２〜５０個であるのが好ましい。
官能基を有するポリオレフィンは、酸官能基を有するポリオレフィンであるのが好ましい。
【００１９】
官能基を有するポリオレフィンは、ホモポリマー、コポリマーのいずれであってもよく、コポリマーであるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００２０】
官能基を有するポリオレフィンがコポリマーである場合、官能基を有するポリオレフィンコポリマーは、例えば、その構成単位として、官能基を有するオレフィンを用いて形成されるユニットと、無置換のα−オレフィンを用いて形成されるユニットとを有するものであることが好ましい。
【００２１】
官能基を有するポリオレフィンを製造する際に使用されるモノマーは、上記官能基及び不飽和結合を有する化合物を少なくとも含むものであれば特に制限されない。官能基及び不飽和結合を有する化合物としては、例えば、官能基を有するオレフィンが挙げられる。
【００２２】
官能基を有するオレフィンとしては、例えば、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、アコニット酸、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水アコニット酸のような酸官能基を有するオレフィン；
マレイン酸エチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジ−２−エチルヘキシルのようなマレイン酸エステル；
マレイン酸モノアミド、マレイン酸ジアミドのようなマレイン酸アミド；
Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、マレイミドのようなマレイミド化合物；
フマル酸メチル、フマル酸ジメチルのようなフマル酸エステル；
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノペンチルのような（メタ）アクリル酸エステル；
（メタ）アクリルアミド；アクリロニトリルなどのオレフィンが挙げられる。
なかでも、官能基を有するオレフィンは、酸官能基を有するオレフィンが好ましい。
【００２３】
官能基を有するポリオレフィンを製造する際に使用されるモノマーは、上記官能基及び不飽和結合を有する化合物以外に更に別のオレフィンを含むことができる。このような別のオレフィンとしては例えば、無置換のα−オレフィンが挙げられる。
【００２４】
無置換のα−オレフィンはその炭素数２〜２４であるものが挙げられ、具体的には例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、２−メチル−１−プロペン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、２−エチル−１−ブテン、２，３−ジメチル−１−ブテン、２−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、１−ヘプテン、メチル−１−ヘキセン、ジメチル−１−ペンテン、エチル−１−ペンテン、トリメチル−１−ブテン、メチルエチル−１−ブテン、１−オクテン、メチル−１−ペンテン、エチル−１−ヘキセン、ジメチル−１−ヘキセン、プロピル−１−ヘプテン、メチルエチル−１−ヘプテン、トリメチル−１−ペンテン、プロピル−１−ペンテン、ジエチル−１−ブテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセンが挙げられる。
【００２５】
官能基を有するポリオレフィンはその製造について特に制限されない。例えば、上記モノマーを単独重合、共重合、グラフト重合させる方法、官能基を有する変性剤によって変性する方法によって製造することができる。官能基を有する変性剤は特に制限されない。
【００２６】
官能基を有するポリオレフィンの重量平均分子量は、２５０〜１５０，０００であるのが好ましく、１，０００〜８０，０００であるのがより好ましい。本発明において、官能基を有するポリオレフィンの重量平均分子量は、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶媒とするゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により標準ポリスチレン換算値である。
【００２７】
官能基を有するポリオレフィンの軟化点は、１１５℃以下であるのが好ましく、６５〜１０５℃であるのがより好ましい。本発明において、軟化点はＪＩＳ  Ｋ６８６３：１９９４に準拠した、グリセリン浴を用いたリング法に従って測定された。
【００２８】
官能基を有するポリオレフィンの酸価は、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であるのが好ましい。本発明において、酸価はＪＩＳ  Ｋ００７０に従って測定された。
【００２９】
エポキシ化合物等について以下に説明する。
エポキシ化合物等は官能基を有するポリオレフィンと反応することができる。
本発明において、エポキシ化合物等は、２官能以上である場合、架橋剤として機能することができる。
【００３０】
＜エポキシ化合物＞
本発明の組成物が含有することができるエポキシ化合物はエポキシ基を１個又は２個以上有する化合物であれば特に制限されない。例えば、エポキシ樹脂、エポキシ系シランカップリング剤が挙げられる。
エポキシ樹脂はエポキシ基を２個以上有する化合物であれば特に制限されない。エポキシ樹脂は２官能であるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェニル型エポキシ樹脂が挙げられる。
エポキシ系シランカップリング剤としては、例えば、エポキシシクロヘキシルエチルトリメチルシランのようなエポキシシクロアルキル系シランカップリング剤；グリシジルオキシプロピルトリメトキシシランのようなグリシジルオキシアルキル系シランカップリング剤が挙げられる。
なかでも、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エポキシシクロアルキル系シランカップリング剤が好ましい。
【００３１】
＜酸官能基を有するオレフィン＞
本発明の組成物が含有することができる酸官能基を有するオレフィンは、酸官能基及び二重結合を有する化合物であれば特に制限されない。
酸官能基を有するオレフィンが１分子中に有する酸官能基の数は１個又は２個以上とすることができる。上記数の上限は特に制限されないが、１０個以下とすることができる。
酸官能基を有するオレフィンが１分子中に有する二重結合の数は１個又は２個以上とすることができる。上記数の上限は特に制限されないが、１０個以下とすることができる。
酸官能基としては、例えば、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ）、酸無水物基が好ましい。酸無水物基としては例えば、コハク酸無水物基が挙げられる。
【００３２】
酸官能基を有するオレフィンは、酸無水物基が二重結合を有する脂肪族炭化水素基と結合する化合物であるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。二重結合を有する脂肪族炭化水素基は特に制限されず、直鎖状、分岐状、脂環式、これらの組合せとすることができる。二重結合を有する脂肪族炭化水素基の炭素数は２〜１５とすることができる。二重結合を有する脂肪族炭化水素基としては、例えば、エチレン、プロペン、ヘキセン、オクテン、デセン、ドデセンの残基が挙げられる。
脂肪族炭化水素基中における二重結合の位置は特に制限されない。
二重結合を有する脂肪族炭化水素基に、酸官能基以外の官能基が更に結合してもよい。
酸無水物基は、二重結合（炭素炭素二重結合）を有さないのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
酸無水物基と二重結合を有する脂肪族炭化水素基とは、直接又は有機基を介して結合することができる。酸無水物基が二重結合を有する脂肪族炭化水素基と直接結合する場合、上記酸無水物基と上記脂肪族炭化水素基との結合は単結合となる。
上記酸官能基と上記脂肪族炭化水素基との間を連結する有機基は特に制限されない。
【００３３】
酸官能基を有するオレフィンとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸のようなモノカルボン酸；マレイン酸、フマル酸のようなジカルボン酸；無水マレイン酸のような、酸無水物基が二重結合を有する酸無水物；ドデセニルコハク酸無水物のような、酸無水物基と二重結合を有する脂肪族炭化水素基とを有する酸無水物が挙げられる。
なかでも、酸無水物基と二重結合を有する脂肪族炭化水素基とを有する酸無水物が好ましく、ドデセニルコハク酸無水物がより好ましい。
【００３４】
＜イソシアネート化合物＞
本発明の組成物が含有することができるイソシアネート化合物はイソシアネート基を１個又は２個以上有する化合物であれば特に制限されない。例えば、モノイソシアネート化合物、ポリイソシアネート化合物が挙げられる。なかでもポリイソシアネート化合物が好ましい。
ポリイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，４−フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネートのような芳香族ポリイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＤＩ）、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）、トランスシクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（Ｈ6ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ12ＭＤＩ）のような、脂肪族ポリイソシアネート（脂肪族の概念は鎖状の他、脂環式を含む。芳香族ポリイソシアネートの水添加物を含む。）；これらのカルボジイミド変性体、ビゥレット変性体、イソシアヌレート変性体、トリメチロールプロパンなどのアダクト変性体が挙げられる。
【００３５】
なかでも、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）やキシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）などの芳香族ポリイソシアネートのカルボジイミド変性体、アダクト変性体；ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（Ｈ6ＸＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネートのイソシアヌレート体、ビゥレット、アダクト変性体（例えば、トリメチロールプロパンのアダクト変性体）が好ましい。
【００３６】
＜ブロック化されたイソシアネート化合物＞
本発明の組成物が含有することができる、ブロック化されたイソシアネート化合物（ブロックイソシアネート化合物）はイソシアネート化合物が有するイソシアネート基が保護基で保護されている化合物であれば特に制限されない。ブロックイソシアネート化合物は、保護基が例えば熱及び／又は湿気等によってブロック化イソシアネート化合物から外れて、イソシアネート基を発生させることができる。８０〜１３０℃の条件下で保護基が外れるものが好ましく、１３０℃未満がより好ましい。
保護される前のイソシアネート化合物としては上記のイソシアネート化合物と同様のものが挙げられる。なかでも、芳香族ポリイソシアネート、そのアダクト体が好ましい。
ブロック化に使用されるブロック化剤は特に制限されないが、例えば、アルコール類、フェノール類、テルペンフェノール類、オキシム類、ピラゾール類、トリアゾール類、カプロラクタム類、活性メチレン類が挙げられる。
ブロックイソシアネート化合物は、なかでも、フェノール類、テルペンフェノール類、ピラゾール類、若しくは活性メチレン類でブロックされたイソシアネート、又はそのアダクト体が好ましい。
【００３７】
エポキシ化合物等の含有量は、官能基を有するポリオレフィン１００質量部に対して、１〜９０質量部であるのが好ましく、２〜５０質量部であるのがより好ましい。
【００３８】
エポキシ化合物等を組み合わせる場合、その組み合わせとしては、酸官能基を有するオレフィンと、エポキシ化合物、イソシアネート化合物およびブロック化されたイソシアネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種との組合せが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００３９】
この場合、酸官能基を有するオレフィンに対する、エポキシ化合物、イソシアネート化合物およびブロック化されたイソシアネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の質量比（エポキシ化合物、イソシアネート化合物およびブロック化されたイソシアネート化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種／酸官能基を有するオレフィン）は、０．１〜３．０であるのが好ましく、０．３〜１．５であるのがより好ましい。
【００４０】
（フェノール樹脂）
本発明の組成物は、熱硬化性に優れるという観点から、さらに、フェノール樹脂を含むのが好ましい態様の１つとして挙げられる。フェノール樹脂は特に制限されない。例えば、レゾール型フェノール樹脂；メラミン変性フェノール樹脂、臭素化アルキルフェノール・ホルムアルデヒド縮合体のような変性フェノール樹脂が挙げられる。
フェノール樹脂をエポキシ化合物と組み合わせて使用するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００４１】
フェノール樹脂の含有量は、官能基を有するポリオレフィン及びエポキシ化合物等の総量１００質量部に対して、０．１〜５０質量部であるのが好ましく、０．５〜２０質量部であるのがより好ましい。
【００４２】
本発明の組成物は、ヒートシール性能に優れ、接着剤組成物層を有する基材がブロッキングしにくいという観点から、さらに、ポリビニルアセタール樹脂及び／又はポリアミド樹脂を含むのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００４３】
ポリビニルアセタール樹脂は特に制限されない。ポリビニルアセタール樹脂としては、例えば、下記式で表される化合物が挙げられる。
【化１】
2016125042.tif 000002
式中、ＲはＣXＨ（2X＋1）を表し、Ｘは１〜６とすることができる。Ｘは同じでも異なってもよい。
繰り返し単位数ｌを有する繰り返し単位の含有量は、ポリビニルアセタール樹脂全体に対して、６５〜８８質量％とすることができる。
繰り返し単位数ｍを有する繰り返し単位の含有量は、ポリビニルアセタール樹脂全体に対して、１〜５質量％とすることができる。
繰り返し単位数ｎを有する繰り返し単位の含有量は、ポリビニルアセタール樹脂全体に対して、１１〜３０質量％とすることができる。
ポリビニルアセタール樹脂としては、例えば、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール・ビニルブチラール共重合体が挙げられる。
なかでも、ポリビニルブチラール樹脂が好ましい。
【００４４】
ポリビニルアセタール樹脂の重量平均分子量は、１，０００〜１５０，０００であるのが好ましく、５，０００〜３０，０００であるのがより好ましく、１０，０００〜３０，０００が更に好ましい。本発明において、上記重量平均分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）による測定値をもとにした標準ポリスチレン換算値である。
【００４５】
ポリビニルアセタール樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、ヒートシール性に優れるという観点から、６０〜１１０℃であるのが好ましく、６０〜９５℃であるのがより好ましく、６２〜９５℃が更に好ましい。本発明において、ガラス転移温度はＪＩＳ  Ｋ  ６２４０に準じて測定された。
【００４６】
本発明の組成物がさらに含有することができるポリアミド樹脂は、アミド結合を有するポリマーであれば特に制限されない。例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン６／６６、ナイロンＭＸＤ６、ナイロン６Ｔ、ダイマー酸を用いて形成されるポリアミド（例えば、ヘキサメチレンジアミンなどの脂肪族ジアミンとダイマー酸との反応により得られるポリアミド）、これらのポリアミド樹脂とポリエステル樹脂、ポリエーテル／ポリエステル樹脂との共重合体が挙げられる。
【００４７】
ポリアミド樹脂の数平均分子量は、３，０００〜１５０，０００であるのが好ましく、５，０００〜５０，０００であるのがより好ましい。本発明において、上記数平均分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）による測定値をもとにした標準ポリスチレン換算値である。
【００４８】
ポリアミド樹脂の融点は６０〜１２０℃であるのが好ましく、６５〜９５℃であるのがより好ましい。
【００４９】
ポリビニルアセタール樹脂及び／又はポリアミド樹脂の含有量は、官能基を有するポリオレフィンとエポキシ化合物等との総量１００質量部に対して、１〜５０質量部であるのが好ましく、２〜３０質量部であるのがより好ましい。
ポリビニルアセタール樹脂とポリアミド樹脂とを併用する場合、ポリビニルアセタール樹脂に対するポリアミド樹脂の質量比（ポリアミド樹脂／ポリビニルアセタール樹脂）は、０．０５〜３であるのが好ましく、０．１〜０．５であるのがより好ましい。
ポリビニルアセタール樹脂及び／又はポリアミド樹脂をエポキシ化合物と組み合わせて使用するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００５０】
本発明の組成物は、さらに溶剤を含有することができる。溶剤としては、例えば、シクロヘキサノンのようなケトン；エーテル；エステル；エタノール、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）のようなアルコール；シクロヘキサンのようなシクロアルカン；トルエン、キシレン、ベンジルアルコールのような芳香族炭化水素化合物が挙げられる。
溶剤の量は本発明の組成物全量に対して、３〜９５質量％であるのが好ましく、５〜９０質量％であるのがより好ましい。
組成物全体から溶剤の量を差し引いた量を、官能基を有するポリオレフィンと、エポキシ化合物等と、必要に応じて使用することができる、フェノール樹脂、又は、ポリビニルアセタール樹脂及び／もしくはポリアミド樹脂との合計量とすることができる。
【００５１】
本発明の組成物は、さらに、添加剤を含有することができる。添加剤としては例えば、充填剤、反応性希釈剤、可塑剤、チクソトロピー性付与剤、顔料、染料、老化防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着性付与剤、分散剤等が挙げられる。添加剤の量は適宜選択することができる。
【００５２】
本発明の組成物は、その製造について特に制限されない。例えば、上記成分を混合することによって製造することができる。
【００５３】
本発明の組成物を適用することができる基材としては、例えば、金属、プラスチック（例えば、ポリカーボネートのような熱可塑性プラスチック；熱硬化性プラスチック）、ガラス、ゴム、セラミックが挙げられる。具体的な基材としては、例えば、透明基材と金属層とを有する積層体が挙げられる。
【００５４】
本発明の組成物は、例えば、透明基材と金属層とを有する積層体を接着させるために使用することができる。
【００５５】
透明基材としては、例えば、プラスチック（例えば、熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチック）、ガラスが挙げられる。熱可塑性プラスチックが好ましい態様の１つとして挙げられる。
熱可塑性プラスチックとしては、例えば、ポリカーボネート、（メタ）アクリル樹脂、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）などが挙げられる。
１３０℃以下の温度条件下において変形及び／又は変質しにくいプラスチックとしては、例えば、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）などが挙げられる。
透明基材の全光線透過率は８０％以上であるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
透明基材の厚さは５０〜５，０００μｍとすることができる。
【００５６】
金属層としては、例えば、金属及び／又は金属酸化物を用いて形成されるものが挙げられる。金属としては例えば、アルミニウム、チタン、銀、銅、金が挙げられる。金属酸化物としては、例えば、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化銅が挙げられる。金属層の厚さは１〜２，０００ｎｍとすることができる。
【００５７】
積層体としては、例えば透明基材の片面又は両面に金属層を有するものが挙げられる。
積層体は、金属層が透明基材を被覆しているのが好ましい態様の１つとして挙げられる。金属層で透明基材を被覆する方法は特に制限されない。例えば、真空蒸着法、スパッタリング法を用いて被覆する方法が挙げられる。
【００５８】
本発明の組成物を基材へ塗布する方法は特に制限されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。本発明の組成物を基材の片面又は両面に塗布することができる。
本発明の組成物を基材へ塗布したのち、接着剤組成物層を有する基材を適宜乾燥させてもよい。
【００５９】
本発明の組成物は熱硬化性及び熱可塑性を有する。
本発明の組成物を硬化させる際の温度は特に制限されず、基材の耐熱性等に応じて適宜選択することができる。
基材の耐熱性等が低い場合は、本発明の組成物を低温の加熱（例えば１３０℃以下）によって硬化することができる。この場合、加熱温度は、１３０℃未満であるのが好ましく、８５〜１２０℃であるのがより好ましい。
【００６０】
複数の基材（例えば複数の上記積層体）を本発明の組成物で接着させることができる。複数の基材は同じであっても異なってもよい。
複数の基材（例えば複数の積層体）同士を本発明の組成物で接着させるのが好ましい態様として挙げられる。
複数の基材を本発明の組成物を用いて接着させて積層させたものとしては、例えば、空中に立体像を形成する光学結像装置に用いられる光制御パネルが挙げられる。
【００６１】
［光制御パネル］
本発明の光制御パネル（本発明のパネル）は、
透明基材と金属層とを有する積層体を、本発明の接着剤組成物で接着させることによって得られた光制御パネルである。
【００６２】
本発明のパネルに使用される積層体としては例えば、上記と同様のものが挙げられる。
また本発明のパネルに使用される接着剤組成物は本発明の接着剤組成物であれば特に制限されない。
【００６３】
［光制御パネルの製造方法］
本発明の光制御パネルの製造方法（本発明の製造方法）としては、例えば、
上記積層体の上に本発明の接着剤組成物を塗布して接着剤組成物層付積層体を製造する塗布工程と、
上記のようにして得られた接着剤組成物層付積層体を複数重ねて１３０℃以下の温度で熱圧締して接着し、本発明の光制御パネルを製造する接着工程とを少なくとも有する、光制御パネルを製造する製造方法が挙げられる。
【００６４】
＜塗布工程＞
本発明の製造方法において、塗布工程は、積層体の上に接着剤組成物を塗布して接着剤組成物層付積層体を製造する工程である。積層体、接着剤組成物は上記と同様である。
塗布工程において、接着剤組成物を積層体の片面又は両面に塗布することができる。
また、積層体の金属層、透明基材のいずれに接着剤組成物を塗布してもよい。
接着剤組成物を積層体に塗布する方法は特に制限されない。例えば、グラビアコーター、リップコーターのような各種コーターを単独で又は組み合わせて用いて塗布（例えば、ラミネート塗工）を行うことができる。
硬化後の接着剤層の厚さが１〜１００μｍとなるように接着剤組成物を塗布することができる。
塗布工程において接着剤組成物として本発明の接着剤組成物を用いるので、積層体への塗布性（例えば、ラミネート塗工性）に優れる。
【００６５】
なお、本発明において、塗布工程までの工程をＡステージとする。塗布工程の後から接着工程の前までをＢステージとする。接着工程をＣステージとする。
本発明の組成物はＢステージ安定性（貯蔵安定性）に優れる。
本発明の組成物はＢステージにおいて半硬化の状態となってもよい。本発明の組成物はＢステージにおいて少なくとも半硬化の状態を維持することができ、この後のＣステージでの硬化性に優れる。
また、本発明の製造方法において接着剤組成物として本発明の接着剤組成物を用いるので、Ｂステージにおいて、接着剤組成物層付積層体が有する組成物層にはタックがない又はタックが小さく、接着剤組成物層付積層体を重ねても又は巻き取っても接着剤組成物層付積層体同士がブロッキング（粘着）するのを防ぐことができる（Ｂステージ作業性に優れる）。
【００６６】
Ｂステージにおいて、必要に応じて、接着剤組成物層付積層体を乾燥する乾燥工程、巻取巻出工程及び切出し工程からなる群から選ばれる少なくとも１種又は全てを設けてもよい。工程の順序としては、例えば、乾燥工程、巻取工程、巻出工程、切出し工程の順が挙げられる。
本発明の組成物はＢステージ安定性に優れるので、Ｂステージにおいて接着剤組成物層付積層体を適宜、貯蔵することができる。貯蔵における温度は例えば４０℃以下であるのが好ましい態様として挙げられる。
【００６７】
＜乾燥工程＞
塗布工程の後、接着工程の前に必要に応じてさらに乾燥工程を設けてもよい。
乾燥工程において、接着剤組成物層付積層体を、例えば、８０〜１２０℃の条件下で乾燥させることができる。
乾燥時間は例えば、０．５〜２０分間とすることができる。
乾燥工程において組成物が半硬化の状態となってもよい。なお、乾燥工程において本発明の組成物における熱硬化反応を完全に終わらせないようにする。
【００６８】
＜巻取工程＞
巻取工程において、接着剤組成物層付積層体を巻き取ることができる。巻き取る方法は特に制限されない。
巻き取られた接着剤組成物層付積層体を貯蔵してもよい。
＜巻出工程＞
巻出工程において、巻き取られた接着剤組成物層付積層体を巻き出すことができる。
＜切出し工程＞
切出し工程において、接着剤組成物層付積層体を適切な大きさに切断することができる。
【００６９】
＜接着工程＞
本発明の製造方法において、接着工程は、上記のようにして得られた接着剤組成物層付積層体を複数重ねて１３０℃以下の温度で熱圧締して接着し、光制御パネルを製造する工程である。
本発明において、接着工程をＣステージという。
接着工程において接着剤組成物層は熱圧締により硬化して接着剤層となることができる。
【００７０】
接着工程において使用される接着剤組成物層付積層体の枚数は特に制限されない。例えば、２〜１００枚とすることができる。
熱圧締めにおける温度は１３０℃以下が好ましく、１３０℃未満がより好ましく、８０〜１２０℃であるのが更に好ましい。このような温度範囲であることによって、透明基材として例えばポリカーボネート等を使用する場合、透明基材の劣化及び／又は変形を防ぐことができる。
熱圧締めにおける圧力は０．１〜１００ＭＰａであるのが好ましい。
熱圧締めの時間は例えば０．５〜１２時間とすることができる。
熱圧締めは、例えば、熱圧締プレス機のような装置を用いて行うことができる。
【００７１】
本発明の光制御パネルは、例えば、空中ホログラムのような空中に立体像を形成する光学結像装置に使用することができる。
【００７２】
［光学結像装置］
本発明の光学結像装置は、本発明の光制御パネルを用いて構成される光学結像装置である。
本発明の光学結像装置に使用される光制御パネルは本発明の光制御パネルであれば特に制限されない。
本発明の光学結像装置は、例えば、空中に立体像を形成する光学結像装置であるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。具体的には例えば、空中ホログラムが挙げられる。
本発明の光学結像装置は本発明の光制御パネルを用いる以外は特に制限されない。例えば、特開２０１２−１４１９５号公報に従って製造することができる。
【実施例】
【００７３】
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。ただし本発明はこれらに限定されない。
＜組成物の製造＞
下記第１表の各成分を同表に示す組成（質量部）で用いて、これらを撹拌機で混合し、組成物を製造した。
【００７４】
＜評価＞
上記のとおり製造された組成物を用いて以下の評価を行った。結果を第１表に示す。
（積層体の作製）
アルミニウム蒸着ポリカーボネートシート（商品名ＰＣシート、菱光社製、厚さ１．０ｍｍ、ポリカーボネート層の片面にアルミニウム層がある。以下同様。）のポリカーボネート層の上に、上記のとおり製造された組成物を、乾燥後の膜厚が３０μとなるよう塗布して、接着剤組成物層付積層体を製造した（塗布工程）。
次いで、接着剤組成物層付積層体を１００℃の条件下で１０分間乾燥させ、積層体を作製した（乾燥工程）。上記のとおり作製した積層体において組成物層（接着剤組成物層）は半硬化の状態（固形分のみ）であった。
【００７５】
・Ｂステージ作業性
上記のとおり作製した積層体を、室温（２０℃）で５分間放冷し、その後の積層体の組成物層（厚み３０μｍ）のタックを指触で確認した。
積層体のノンタック性を以下の基準で評価した。
積層体の組成物層を０．２ＭＰａ以上の力で非常に強く押さえつけてもタックがなかった場合、積層体を重ねても積層体がブロッキングしにくくＢステージ作業性に非常に優れるとして、これを「◎」と評価した。
積層体の組成物層を０．２ＭＰａ以上の力で押さえるとタックがあったが、０．１ＭＰａ以上０．２ＭＰａ未満の力で押さえるとタックがなかった場合、積層体を重ねても積層体がブロッキングしにくくＢステージ作業性に優れるとして、これを「〇」と評価した。
積層体の組成物層を０．１ＭＰａ以上０．２ＭＰａ未満の力で押さえてタックがあった場合、積層体を重ねると積層体がブロッキングしやすく、Ｂステージ作業性に劣るとして、これを「×」と評価した。
【００７６】
・Ｂステージ安定性（Ｂステージ貯蔵安定性）
上記のとおり作製した積層体を、４０℃の条件下に３日間保管（貯蔵）し（Ｂステージ）、その後、さらに、１２０℃の条件下に５分間置き、その後ただちに接着剤層（厚さ３０μｍ）のタックを指触で確認した。
Ｂステージの安定性を以下の基準で評価した。
積層体の接着剤層を０．１ＭＰａ未満の力で押さえつけてタックを確認した結果、接着剤層にタックがあった場合、Ｂステージで組成物が熱硬化反応せず、Ｂステージ安定性に優れるとして、これを「〇」と評価した。Ｂステージ安定性が優れることは、Ｃステージにおいて、組成物が熱可塑性によるタック及び熱硬化を発現させて、積層体を熱融着圧締によって接着させることができることを示すと考えられる。
上記評価で接着剤層にタックがなかった場合、Ｂステージで熱硬化反応が進み、Ｂステージ安定性が悪いとして、これを「×」と評価した。Ｂステージ安定性が悪い場合、Ｃステージにおいて、組成物が熱可塑性によるタック、熱硬化を発現させることができず、積層体を熱融着圧締によって接着させることができないことを示すと考えられる。
【００７７】
（Ｃステージ硬化性評価用サンプルの作製）
２枚のアルミニウム蒸着ポリカーボネートシート（縦２９．７ｃｍ、横２１ｃｍ）を準備し、このうち１枚のアルミニウム蒸着ポリカーボネートシートが有するポリカーボネート層の上に上記組成物を乾燥後の膜厚が３０μｍとなるよう塗布し、得られた組成物層の上に別のアルミニウム蒸着ポリカーボネートシートのアルミニウム層を張り合わせ、これを１２０℃、１．０ＭＰａの条件下で４時間熱圧締めして、Ｃステージ硬化性評価用サンプルを作製した。
【００７８】
・Ｃステージ硬化性１（熱圧締後の接着性（常態））
上記のとおり作製されたＣステージ硬化性評価用サンプルを用いて、２０℃の条件下でＪＩＳ  Ｋ６８５４−３：１９９９に準じ、Ｔ形剥離試験（剥離速度１００ｍｍ／ｍｉｎ．）を行った。
Ｃステージ硬化性評価用サンプルの常態（２０℃）での接着性を以下の基準で評価した。
Ｔ形剥離試験の結果、アルミニウム蒸着ポリカーボネートシートが材破した場合、接着性は良好であるとして、これを「○」と評価した。
接着剤層とアルミニウム蒸着ポリカーボネートシートとの間で界面剥離した場合、接着性は不良であるとして、これを「×」と評価した。
なお、上記のＣステージ硬化性評価用サンプルの作製において、アルミニウム蒸着ポリカーボネートシート同士が接着せず、Ｃステージ硬化性１の評価が行えなかった場合を「−」と表示した。
【００７９】
・Ｃステージ硬化性２（熱圧締後の接着性（８０℃雰囲気））
Ｔ形剥離試験の温度条件を２０℃から８０℃に代えた他はＣステージ硬化性１の評価と同様にしてＴ形剥離試験を行った。
Ｃステージ硬化性評価用サンプルの８０℃雰囲気での接着性を以下の基準で評価した。
Ｔ形剥離試験の結果、剥離強度０．３ｋｇ／２５ｍｍ以上でアルミニウム蒸着ポリカーボネートシートが材破した場合、接着性に非常に優れるとして、これを「◎」と評価した。
剥離強度０．３ｋｇ／２５ｍｍ未満でアルミニウム蒸着ポリカーボネートシートが材破した場合、接着性は良好であるとして、これを「○」と評価した。
接着剤層とアルミニウム蒸着ポリカーボネートシートとの間で界面剥離した場合、接着性は不良であるとして、これを「×」と評価した。
なお、上記のＣステージ硬化性評価用サンプルの作製において、アルミニウム蒸着ポリカーボネートシート同士が接着せず、Ｃステージ硬化性２の評価が行えなかった場合を「−」と表示した。
【００８０】
【表１】
2016125042.tif 000003
【００８１】
【表２】
2016125042.tif 000004
【００８２】
第１表に示した各成分の詳細は以下のとおりである。
・官能基を有するポリオレフィン１：酸変性ポリオレフィン（上記酸変性ポリオレフィンはコポリマーである。商品名ＶＳ−１２３６（星光ＰＭＣ社製、軟化点９６℃、酸価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ））をトルエンに溶解させた溶液。
・官能基を有するポリオレフィン２：酸変性ポリオレフィンワニス（上記酸変性ポリオレフィンはコポリマーである。商品名ＸＰ１１３Ｎ１７、三井化学社製、固形分１７質量％、メチルシクロヘキサン６６質量％、メチルエチルケトン１７質量％）酸変性ポリオレフィンの軟化点７６℃
【００８３】
・熱可塑性ウレタン樹脂１：ポリエーテル系ポリウレタン（商品名パンデックスＴ−８１７５Ｎ、ディーアイシーバイエル社製、軟化点１１５℃、重量平均分子量１６０，０００、酸価０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下）をトルエンに溶解させた溶液。固形分濃度５０質量％
【００８４】
・エポキシ化合物１：ビス−フェノールＡ型エポキシ樹脂、商品名ＪＥＲ８２８（三菱化学社製）、分子量３７０、２官能エポキシ樹脂
・エポキシ化合物２：ビス−フェノールＡ型エポキシ樹脂、商品名ＪＥＲ１００１（三菱化学社製）、分子量９００、２官能エポキシ樹脂
・エポキシ化合物３：エポキシシクロヘキシルエチルトリメチルシラン、商品名ＫＢＭ−３０３（信越化学工業）
【００８５】
・酸官能基を有するオレフィン１：下記式で表されるドデセニルコハク酸無水物。商品名ＤＳＡ（三洋化成工業社製）。分子量２６６、酸価４１６ｍｇＫＯＨ／ｇ
【化２】
2016125042.tif 000005
【００８６】
・イソシアネート化合物１：ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のイソシアヌレート、商品名Ｄ−１７０Ｎ（三井化学社製）
・イソシアネート化合物２：水添キシリレンジイソシアネート（水添ＸＤＩ）のイソシアヌレート、商品名Ｄ−１２７Ｎ（三井化学）
・ブロックイソシアネート化合物１：ＸＤＩのトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）アダクト体のイソシアネート基をテルペンフェノール樹脂でブロック化したブロックイソシアネート。ＸＤＩのトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）アダクト体（商品名Ｄ−１１０Ｎ、三井化学社製）１００質量部とテルペンフェノール樹脂（ＹＳレジン  ＣＰ、ヤスハラケミカル社製）６９．８質量部とを１００℃の条件下で混合し、ブロックイソシアネート化合物１を製造した。
【００８７】
・フェノール樹脂１：メラミン変性フェノール樹脂、商品名フェノライト  ＬＡ３０１８−５０Ｐ（ＤＩＣ社製）、粘度５００ｍＰａ・ｓ（２５℃）、固形分濃度５０質量％
・フェノール樹脂２：レゾール型フェノール樹脂、商品名ショウノール  ＢＫＳ−３０７（昭和電工社製）、粘度１２０ｍＰａ・ｓ（２５℃）、固形分濃度４５質量％
【００８８】
・ポリビニルアセタール樹脂１：ポリビニルブチラール樹脂（商品名Ｍｏｗｉｔａｌ  Ｂ１６Ｈ、クラレ社製、重量平均分子量１．５×１０4、Ｔｇ６３℃）をアルコール（エタノール／ＩＰＡ）に溶解させた溶液。固形分濃度１０質量％
・ポリビニルアセタール樹脂２：ポリビニルブチラール樹脂（商品名Ｍｏｗｉｔａｌ  Ｂ１４Ｓ、クラレ社製、重量平均分子量８×１０3、Ｔｇ６０℃）をアルコール（エタノール／ＩＰＡ）に溶解させた溶液。固形分濃度１０質量％
【００８９】
・ポリアミド樹脂１：ポリアミド樹脂（ダイマー酸を原料の一部に用いたポリアミド樹脂、商品名ＰＡ１００、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製、数平均分子量３６，０００、融点８４℃）をシクロヘキサン／アルコール（エタノール／ＩＰＡ）に溶解させた溶液。
【００９０】
・エポキシ樹脂硬化剤１：酸無水物、商品名ＭＨ７００Ｇ、新日本理化社製（ヘキサヒドロ無水フタル酸およびメチルヘキサヒドロ無水フタル酸の混合物）
【００９１】
第１表に示す結果から明らかなように、官能基を有するポリオレフィンを含有しない比較例１はＢステージ安定性が低かった。なお比較例１ではＣステージ硬化性評価用サンプルを作製できなかったので、比較例１のＣステージ硬化性１および２を評価することができなかった。
官能基を有するポリオレフィンを含有せず代わりに熱可塑性ウレタン樹脂を含有し、エポキシ樹脂、エポキシ樹脂硬化剤を含有する比較例２は、Ｂステージにおける安定性が低く、Ｃステージでの硬化性が低かった。Ｃステージでの硬化性が低かった原因としては、Ｂステージ安定性が低いためＢステージで熱硬化反応が進みＣステージで更に熱を加えても硬化しなかったこと、及び／又は、Ｃステージでの加熱が低温であったため接着力が発現しなかったことが考えられる。
【００９２】
これに対して、実施例１〜７は、Ｂステージでの安定性、Ｃステージ硬化性に優れた。また、実施例１〜７は、Ｂステージ作業性に優れた。
上記のＢステージでの安定性、Ｃステージ硬化性の評価結果は、本発明の組成物が、Ｂステージ安定性に優れる（Ｂステージで熱硬化しにくい）ことによって、Ｃステージ硬化性に優れることを示すと考える。
【００９３】
また、さらに、フェノール樹脂を含む実施例４〜６は、フェノール樹脂を含まない実施例１〜３、７よりもＣステージ硬化性２がより優れた。
さらに、フェノール樹脂、並びに、ポリビニルアセタール樹脂及び／若しくはポリアミド樹脂を含む実施例５〜６は、ポリビニルアセタール樹脂及び／若しくはポリアミド樹脂を含まない実施例４よりもＢステージ作業性が優れた。