(57)【要約】【課題】縦目地部分に設置することでサイディング材が強風等で外れることを抑制でき、かつサイディング材と壁体の間の空間が狭い場合にも適用でき、合成樹脂製のサイディング材の伸縮も許容できるうえ、壁体から予期せず外れにくい縦目地用ジョイナを提供することを目的とする。【解決手段】縦目地を覆うカバー板部１０と、カバー板部１０の上端部に設けられた上側嵌合部１２と、カバー板部１０の下端部の裏側に設けられた下側嵌合部１４と、を備え、下側嵌合部１４には、裏面から突出する突起部３４が設けられ、上下に連続して設置されたときに、上側の縦目地用ジョイナ１の下側嵌合部１４が、その下側の縦目地用ジョイナ１の上側嵌合部１２に対して下方から嵌まり込み、かつ上側の縦目地用ジョイナ１の突起部３４が下側の縦目地用ジョイナ１のカバー板部１０の上端に係止される、縦目地用ジョイナ１。【選択図】図３
2016204968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体に横方向に隣り合うように取り付けられたサイディング材の間に形成される縦目地の部分に、互いに接続された状態で上下に連続して設置される縦目地用ジョイナであって、
縦目地を覆うカバー板部と、カバー板部の上端部に設けられた上側嵌合部と、カバー板部の下端部の裏側に設けられた下側嵌合部と、を備え、
下側嵌合部には、裏面から突出する突起部が設けられ、
上下に連続して設置されたときに、上側の縦目地用ジョイナの下側嵌合部が、その下側の縦目地用ジョイナの上側嵌合部に対して下方から嵌まり込み、かつ上側の縦目地用ジョイナの突起部が下側の縦目地用ジョイナのカバー板部の上端に係止される、縦目地用ジョイナ。
【請求項２】
前記カバー板部の裏側に金属補強板が設けられている、請求項１に記載の縦目地用ジョイナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦目地用ジョイナに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物や構造物等の外壁には、外装化粧材としてサイディング材が使用されることが多い。サイディング材としては、合成樹脂製サイディング材、金属製サイディング材、窯業系サイディング材等が知られている。通常、サイディング材は特定の大きさのものが量産され、建築物等の外壁に複数のサイディング材が並べて取り付けられる。サイディング材としては、例えば、杉板の下見板張りのようなクリップボード型やドイツ張りのダッチラップ型等が知られており、またその働き幅は２００〜４００ｍｍと様々な種類がある。このようなサイディング材を壁体に複数取り付ける際には、横方向に隣り合うサイディング材の間に縦目地が形成される。
【０００３】
縦目地の態様としては、例えば、横方向に隣り合うサイディング材の端部同士を重ね合わせる態様が知られている（例えば、特許文献１）。この場合、縦目地を壁体の上下方向に連続させると、強風等によりサイディング材が壁体から外れやすくなる。
そこで、横方向に隣り合うサイディング材の端部同士を重ねて縦目地を形成する場合は、一般に、壁体の上下に位置する縦目地を横方向にずらすように各サイディング材が設置される。例えば、図１０に例示した、上下方向の中央部分に横方向に延びる段差が形成されたサイディング材２００を用いる場合について説明する。この場合、横方向に隣り合うサイディング材２００で形成される縦目地２１０の位置が、壁体の上下方向に連続しないように、横方向にずれるように各サイディング材２００を壁体に取り付ける。
しかし、このように縦目地の位置をずらす方法は、各々の縦目地をどの位置にするかを施工現場で決める必要があるために作業難易度が上がり、作業者への負担が大きくなる。
【０００４】
長尺のベース部材及びカバー部材を備える縦目地用ジョイナを縦目地上に取り付けることも提案されている（例えば、特許文献２）。これにより、サイディング材が風等で外れることが抑制される。具体的には、壁体に取り付けたベース部材上で、横方向に隣り合うサイディング材の端部同士を突き合わせて縦目地を形成し、カバー部材で該縦目地を覆った状態で該カバー部材がベース部材に固定される。
しかし、該縦目地用ジョイナを用いる方法は、サイディング材と壁体との間にベース部材を配置するための充分な空間が必要なため、サイディング材と壁体との間の空間が狭い場合には適用できない。
【０００５】
縦目地用ジョイナとしては、縦目地を覆うカバー部材を備え、該カバー部材の下端部から裏側に延出し、さらにその先端が上方に延出した返し部が設けられた縦目地用ジョイナも提案されている（例えば、特許文献３）。該縦目地用ジョイナを設置する際には、カバー部材で縦目地を覆うようにサイディング材の外面上に配置し、下端部の返し部をサイディング材の段差部分に下から上に引っ掛ける。そして、カバー部材の上端部を、上下に隣り合うサイディング材の重なり部分の間に挿入して固定する。
しかし、該縦目地用ジョイナは設置強度が充分でなく、取り付けられた縦目地用ジョイナが強風等の影響で下方に抜け落ちるおそれがある。
【０００６】
ところで、合成樹脂製サイディング材は、金属製や窯業系のサイディング材に比べて、耐久性に優れること、塩害による錆や凍結融解によるひび割れがないこと、撥水性や耐衝撃性に優れること、軽量で加工性が良好であること等の利点がある。そのため、新築もしくはリフォームにおいては、合成樹脂製サイディング材が用いられることが多い。しかし、合成樹脂製のサイディング材は、昼間と夜間の温度差や、季節毎の温度差による伸縮が大きく、縦目地の間隔が変化する。そのため、合成樹脂製のサイディング材の場合、縦目地用ジョイナはサイディング材の伸縮を許容できるものであることが重要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平２−８８８４０号公報
【特許文献２】実開昭６３−１１４０号公報
【特許文献３】実公平７−１５９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、縦目地部分に設置することでサイディング材が強風等で外れることを抑制でき、かつサイディング材と壁体の間の空間が狭い場合にも適用でき、合成樹脂製のサイディング材の伸縮も許容できるうえ、壁体から予期せず外れにくい縦目地用ジョイナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の縦目地用ジョイナは、壁体に横方向に隣り合うように取り付けられたサイディング材の間に形成される縦目地の部分に、互いに接続された状態で上下に連続して設置される縦目地用ジョイナであって、縦目地を覆うカバー板部と、カバー板部の上端部に設けられた上側嵌合部と、カバー板部の下端部の裏側に設けられた下側嵌合部と、を備え、下側嵌合部には、裏面から突出する突起部が設けられ、上下に連続して設置されたときに、上側の縦目地用ジョイナの下側嵌合部が、その下側の縦目地用ジョイナの上側嵌合部に対して下方から嵌まり込み、かつ上側の縦目地用ジョイナの突起部が下側の縦目地用ジョイナのカバー板部の上端に係止される。
【００１０】
本発明の縦目地用ジョイナにおいては、前記カバー板部の裏側に金属補強板が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の縦目地用ジョイナは、縦目地部分に設置することでサイディング材が強風等で外れることを抑制でき、かつサイディング材と壁体の間の空間が狭い場合にも適用でき、合成樹脂製のサイディング材の伸縮も許容できるうえ、壁体から予期せず外れにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の縦目地用ジョイナの一例を示した図であって、外面側から見たときの斜視図である。
【図２】図１の縦目地用ジョイナを裏面側から見たときの斜視図である。
【図３】図１の縦目地用ジョイナのＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１の縦目地用ジョイナにおける上側嵌合部のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１の縦目地用ジョイナのＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図２の縦目地用ジョイナのＤ−Ｄ断面図である。
【図７】図１の縦目地用ジョイナを縦目地部分に取り付ける様子を示した斜視図である。
【図８】上側の縦目地用ジョイナの下側嵌合部と下側の縦目地用ジョイナの上側嵌合部とが嵌合した様子を示す断面図である。
【図９】図７におけるサイディング材と縦目地用ジョイナのＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】従来のサイディング材の壁体への取り付け方を示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本明細書において、「外面」とは、縦目地用ジョイナを建築物の外壁等に取り付けた際に屋外側となる面である。
「裏面」とは、外面の反対側、すなわち縦目地用ジョイナを建築物の外壁等に取り付けた際に建築物側となる面である。
上端部等における「上」は、縦目地用ジョイナを建築物の外壁等に取り付けた際に上になる側をいう。
下端部等における「下」は、縦目地用ジョイナを建築物の外壁等に取り付けた際に下になる側をいう。
【００１４】
本発明の縦目地用ジョイナは、壁体に横方向に隣り合うように取り付けられたサイディング材の間に形成される縦目地の部分に、互いに接続された状態で上下に連続して設置される縦目地用ジョイナである。以下、本発明の縦目地用ジョイナの一例を示して説明する。
【００１５】
本実施形態の縦目地用ジョイナ１は、図１及び図２に示すように、縦目地を覆うカバー板部１０と、カバー板部１０の上端部に設けられた上側嵌合部１２と、カバー板部１０の下端部の裏側に設けられた下側嵌合部１４と、カバー板部１０の裏側に設けられた金属補強板１５と、を備える。
【００１６】
（カバー板部）
カバー板部１０は、横方向に隣り合うサイディング材の間に形成された縦目地を覆って押さえるための板状の部材である。
本発明においては、カバー板部の形状は、縦目地用ジョイナを適用するサイディング材の外面の形状に沿う形状になっていることが好ましい。具体的には、この例では、カバー板部１０の形状は、縦目地用ジョイナ１を適用する後述のサイディング材２００の外面形状に沿う形状になっている。これにより、縦目地用ジョイナ１によってサイディング材をよりしっかりと押さえることができる。また、縦目地上に縦目地用ジョイナ１を取り付けたときにサイディング材の外面とカバー板部１０との間の隙間を小さくすることができ、該隙間から雨水等がサイディング材の壁体側まで侵入することを抑制しやすくなる。
【００１７】
この例では、カバー板部１０の形状は、上下方向の中央部分に横方向に延びる段差が設けられ、側面視で波形状になっており、上下方向に同じ形状が２回繰り返された形状になっている。
なお、本発明の縦目地用ジョイナにおけるカバー板部の形状は、この例の形状には限定されない。例えば、上下方向に同じ形状が繰り返される数が３回以上のカバー板部であってもよく、上下方向に同じ形状が繰り返されないカバー板部であってもよい。
【００１８】
カバー板部１０の上端部には、横方向に延びる帯状の薄肉部１０ａが形成されている。例えば、後述するように、上下に隣り合うサイディング材の上端部と下端部との重なり部分の間に薄肉部１０ａを挿入することで、縦目地上に取り付けた縦目地用ジョイナがより安定し、予期せず外れることを抑制する効果がより高くなる。
【００１９】
カバー板部１０における薄肉部１０ａ以外の部分の厚みは、強度等を考慮して適宜設定すればよく、例えば、０．５〜５ｍｍとすることができる。
カバー板部１０における薄肉部１０ａの厚みは、上下に隣り合うサイディング材の上端部と下端部との重なり部分の隙間の間隔に応じて適宜設定すればよい。
【００２０】
カバー板部１０における下端部はサイディング材の下端部の形状に沿って屈曲しており、裏面側に向かって延出した延出片１０ｂを備えている。カバー板部１０の延出片１０ｂ上に下側嵌合部１４が設けられている。
【００２１】
カバー板部１０を形成する材料としては、特に限定されず、雨水等の影響による錆が生じ難く劣化し難いことから、樹脂が好ましい。
樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂等が用いられ、これらのなかでも、耐久性に優れ、加工性も良い硬質ポリ塩化ビニル樹脂がより好ましい。
カバー板部１０を形成する材料としては、１種のみを単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２２】
カバー板部１０には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。
【００２３】
（上側嵌合部、下側嵌合部）
この例の上側嵌合部１２は、カバー板部１０の上端部における横方向の中央部に設けられている。下側嵌合部１４は、カバー板部１０の下端部における横方向の中央部に設けられている。本発明においては、このように上側嵌合部と下側嵌合部がカバー板部における横方向の中央部に設けられていることが好ましい。これにより、上側嵌合部と下側嵌合部を嵌合させた状態で取り付けた縦目地用ジョイナがより強度が増し、合成樹脂製サイディング材の伸縮を均一に許容することができる。
【００２４】
上側嵌合部１２は、図１〜５に示すように、第１側面部１６と、第２側面部１８と、正面部２０と、上面部２２と、底面部２４と、上部延出片２６と、を備える。
第１側面部１６は、台形状の板片であり、カバー板部１０の上端部から上方に突出し、さらに外面側に突出するように、かつ平面視でカバー板部１０の上端部と第１側面部１６とが直交するように設けられている。同様に、第２側面部１８は、台形状の板片であり、カバー板部１０の上端部から上方に突出し、さらに外面側に突出するように、かつ平面視でカバー板部１０の上端部と第２側面部１８とが直交するように設けられている。第１側面部１６と第２側面部１８は互いに対向するように設けられている。
【００２５】
上側嵌合部１２を側面から見たときの第１側面部１６の形状は、上辺が裏面側に向かうにつれて高くなる台形状になっている。同様に、上側嵌合部１２を側面から見たときの第２側面部１８の形状は、上辺が裏面側に向かうにつれて高くなる台形状になっている。なお、第１側面部１６及び第２側面部１８の形状は、この例のような台形状には限定されず、例えば、長方形状等であってもよい。
【００２６】
正面部２０は、矩形状の板片であり、第１側面部１６と第２側面部１８の外面側を閉じるように形成されている。上面部２２は、矩形状の板片であり、第１側面部１６と第２側面部１８の上面側を閉じるように形成されている。底面部２４は、矩形状の板片であり、第１側面部１６と第２側面部１８の底面側を閉じるように形成されている。
なお、正面部２０、上面部２２及び底面部２４の形状は、矩形状には限定されず、適宜設定できる。
【００２７】
上部延出片２６は、ネジやくぎ、ビス等で壁体に固定される部分であり、正面視で矩形状の板片である。上部延出片２６は、上面部２２における裏面側の端部から上方に延出して設けられている。
なお、上部延出片２６の形状は、矩形状には限定されず、適宜設定できる。
【００２８】
上側嵌合部１２の底面部２４には、カバー板部１０寄りの部分にカバー板部１０に沿って横方向に延びる直線状の第１スリット２８ａと、第１スリット２８ａの両端から正面部２０に向かって延びる直線状の第２スリット２８ｂ及び第３スリット２８ｃが形成されている。第１スリット２８ａと第２スリット２８ｂは底面視において直交している。第１スリット２８ａと第３スリット２８ｃも底面視において直交している。
【００２９】
第１スリット２８ａの幅は、後述する下側嵌合部１４の第１板片部３０ａ及び突起部３４の厚みよりもわずかに大きくなっており、突起部３４を通過させつつ第１板片部３０ａを挿入できるようになっている。
第２スリット２８ｂの幅は、後述する下側嵌合部１４の第２板片部３０ｂの厚みよりもわずかに大きくなっており、第２板片部３０ｂを挿入できるようになっている。
第３スリット２８ｃの幅は、後述する下側嵌合部１４の第３板片部３０ｃの厚みよりもわずかに大きくなっており、第３板片部３０ｃを挿入できるようになっている。
【００３０】
上側嵌合部１２の正面部２０における下端寄りには、底面部２４の第２スリット２８ｂと接続された直線状の第４スリット２８ｄと、底面部２４の第３スリット２８ｃと接続された直線状の第５スリット２８ｅとが、上方に向かって延びるように形成されている。
第４スリット２８ｄの幅は、後述する下側嵌合部１４の第２板片部３０ｂの厚みよりもわずかに大きくなっている。第４スリット２８ｄの高さは、下側嵌合部１４の第２板片部３０ｂにおける外面側の部分の高さよりもわずかに高くなっている。これにより、第４スリット２８ｄには第２板片部３０ｂの外面側の部分を挿入できるようになっている。
第５スリット２８ｅの幅は、後述する下側嵌合部１４の第３板片部３０ｃの厚みよりもわずかに大きくなっている。第５スリット２８ｅの高さは、下側嵌合部１４の第３板片部３０ｃにおける外面側の部分の高さよりもわずかに高くなっている。これにより、第５スリット２８ｅには、第３板片部３０ｃの外面側の部分を挿入できるようになっている。
【００３１】
上部延出片２６の上端部には、横方向に延び、外面から突出する凸条の突出部２６ａが設けられている。上部延出片２６に突出部２６ａが設けられていることで、上部延出片２６が充分な強度となりやすい。
【００３２】
下側嵌合部１４は、図２、図３及び図６に示すように、カバー板部１０の下端側における延出片１０ｂの先端部から上方に延びる第１板片部３０ａと、第１板片部３０ａの横方向の端部からカバー板部１０に向かって延びる第２板片部３０ｂ及び第３板片部３０ｃと、を備える。第１板片部３０ａと第２板片部３０ｂ、及び第１板片部３０ａと第３板片部３０ｃは平面視において直交している。
【００３３】
下側嵌合部１４を裏面側から見たときの第１板片部３０ａの形状は、この例では横方向に長い長方形状である。下側嵌合部１４を側面側から見たときの第２板片部３０ｂ及び第３板片部３０ｃの形状は、この例ではカバー板部１０に向かうにつれて高さが低くなる直角三角形状である。
なお、下側嵌合部１４の第１板片部３０ａ〜第３板片部３０ｃの形状は、この例の形状には限定されない。第１板片部３０ａ〜第３板片部３０ｃの形状は、第１板片部３０ａ〜第３板片部３０ｃが上側嵌合部１２の第１スリット２８ａ〜第５スリット２８ｅに嵌まり込むことで上側嵌合部１２と下側嵌合部１４とが嵌合される形状であればよい。
【００３４】
第１板片部３０ａ〜第３板片部３０ｃの厚みは、強度等を考慮して適宜設定すればよく、例えば、０．５〜５ｍｍとすることができる。
【００３５】
下側嵌合部１４を裏面側から見たときの正面視において、第１板片部３０ａには、上端寄りの部分に横方向に延びる直線状の第１スリット３２ａと、第１スリット３２ａの両端から下方に向かって延びる直線状の第２スリット３２ｂ及び第３スリット３２ｃが形成されている。下側嵌合部１４を裏面側から見たときの正面視において、第１スリット３２ａと第２スリット３２ｂは直交しており、第１スリット３２ａと第３スリット３２ｃも直交している。
第１板片部３０ａにおける、第１スリット３２ａ、第２スリット３２ｂ及び第３スリット３２ｃに囲まれた板片部分３０ｄは、上端側の部分が前後方向に撓むことができるようになっている。
【００３６】
下側嵌合部１４を裏面側から見たときの第１板片部３０ａにおける第１スリット３２ａ〜第３スリット３２ｃに囲まれた板片部分３０ｄの上端寄りには、板片部分３０ｄから突出する突起部３４が設けられている。このように、下側嵌合部１４には、裏面から突出する突起部３４が設けられている。
【００３７】
突起部３４は、第１板片部３０ａにおいて横方向に延びるように凸条に設けられている。上下に隣り合う下側の縦目地用ジョイナ１の上側嵌合部１２と、上側の縦目地用ジョイナ１の下側嵌合部１４とが嵌合されたときには、上側の縦目地用ジョイナ１における下側嵌合部１４の突起部３４が、下側の縦目地用ジョイナ１のカバー板部１０の上端に係止されるようになっている。
突起部３４における長さ方向に直交する面で切断した断面形状は、三角形状になっている。なお、突起部３４の断面形状は、三角形状には限定されず、矩形状等であってもよい。
【００３８】
上側嵌合部１２及び下側嵌合部１４を形成する材料としては、特に限定されず、例えば、カバー板部１０で挙げたものと同じものが挙げられ、好ましい態様も同じである。
上側嵌合部１２及び下側嵌合部１４を形成する材料としては、１種のみを単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
上側嵌合部１２及び下側嵌合部１４には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。
【００３９】
（金属補強板）
金属補強板１５は、カバー板部１０の裏面における横方向の中央部分に、カバー板部１０の上端から下端まで帯状に設けられている。金属補強板１５は、カバー板部１０の裏面にカバー板部１０に沿うように設けられている。金属補強板１５が設けられていることで、カバー板部１０が過度に撓むことが抑制される。そのため、壁体に取り付けた縦目地用ジョイナ１は強風等の影響が小さくなり、予期せず外れることを抑制する効果がより高くなる。
【００４０】
金属補強板１５の材質としては、例えば、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅合金、黄銅合金、軟・硬鋼等が挙げられる。なかでも、強度があり軽量化でき、錆や腐食に強い点から、アルミニウム合金やステンレス鋼が好ましい。
【００４１】
金属補強板１５の幅は、特に限定されず、金属補強板１５の材質、厚み等を考慮して金属補強板１５による補強効果が充分に得られるように適宜設定すればよい。例えば、カバー板部１０の幅に対する金属補強板１５の幅の比率は１０〜６０％とすることができる。
なお、金属補強板１５は、カバー板部１０の裏面の全体に設けてもよい。
【００４２】
（製造方法）
縦目地用ジョイナ１の製造方法は、特に限定されない。例えば、縦目地用ジョイナ１の形状に相補的な形状のキャビティを備える金型内に金属補強板１５を配置した状態で、カバー板部１０、上側嵌合部１２及び下側嵌合部１４を形成する樹脂を金型内に射出充填して一体に成形するインサート成形法により縦目地用ジョイナ１を製造することができる。
なお、上側嵌合部１２と下側嵌合部１４をカバー板部１０とは別に成形し、それら上側嵌合部１２と下側嵌合部１４をカバー板部１０の上端部と下端部に取り付けることで縦目地用ジョイナ１を製造してもよい。
【００４３】
（作用効果）
以下、横方向に隣り合うサイディング材２００によって形成する縦目地の部分に縦目地用ジョイナ１を取り付ける態様の一例について、図７〜９に基づいて説明する。サイディング材２００は、合成樹脂製サイディング材であってもよく、金属製サイディング材であってもよく、窯業系サイディング材であってもよい。
【００４４】
この例のサイディング材２００は、上下方向の中央部分に横方向に延びる段差が設けられ、側面視で波形状になっており、上下方向に同じ形状が２回繰り返された形状になっている。このサイディング材２００を壁体４００に上下左右に複数設置する。図９に示すように、サイディング材２００の上端部には、外面側に向かって突き出た後に下方に突き出た返し部２３０が設けられている。この返し部２３０に固定用治具３００を引っ掛け、固定用治具３００をビス３１０で壁体４００に固定する。また、サイディング材２００の下端部には、裏面側に突き出た後に上方に突き出た返し部２４０が設けられている。前記のように固定用治具３００を用いて固定したサイディング材２００の返し部２３０に、固定用治具３００の外側から次のサイディング材２００の下端部の返し部２４０を引っ掛け、該サイディング材２００の上端部を、固定用治具３００を用いて前記した方法と同様にして固定する。これを繰り返すことで上下方向にサイディング材２００を取り付ける。
縦目地用ジョイナ１を適用する場合、図７に示すように、横方向に隣り合うサイディング材２００はそれらの側端同士を離間させて配置し、縦目地用ジョイナ１における上側嵌合部１２及び下側嵌合部１４よりも広い幅の縦目地２２０を形成させる。また、壁体４００の上下方向においては、複数の縦目地２２０が直線的に並んで連続するように各サイディング材２００を配置する。
【００４５】
そして、上下方向に連続する縦目地２２０の部分に複数の縦目地用ジョイナ１を下から上に向かって順に取り付ける。
上下に隣り合う縦目地用ジョイナ１のうち、下側の縦目地用ジョイナ１の上側嵌合部１２は、図８に示すように、例えば上部延出片２６にビス３２０を打ち込むことで壁体４００に固定する。このとき、カバー板部１０の薄肉部１０ａは、上下に隣り合うサイディング材２００の重なり部分、すなわち下側のサイディング材２００の返し部２３０に上側のサイディング材２００の返し部２４０を引っ掛けた部分において、互いのサイディング材２００の間に挿入する。これにより、壁体４００に取り付けた縦目地用ジョイナ１がより安定になり、予期せず外れることを抑制する効果がより高くなる。
【００４６】
次いで、壁体４００に固定した縦目地用ジョイナ１における上側嵌合部１２の第１スリット２８ａ〜第５スリット２８ｅに、その上側に設置するための別の縦目地用ジョイナ１における下側嵌合部１４の第１板片部３０ａ〜第３板片部３０ｃを下方から嵌め込む。このとき、下側嵌合部１４の第１板片部３０ａ及び突起部３４は、上側嵌合部１２の第１スリット２８ａに挿入される。下側嵌合部１４の第２板片部３０ｂは上側嵌合部１２の第２スリット２８ｂ及び第４スリット２８ｄに挿入される。下側嵌合部１４の第３板片部３０ｃは上側嵌合部１２の第３スリット２８ｃ及び第５スリット２８ｅに挿入される。
【００４７】
下側嵌合部１４の第１板片部３０ａ及び突起部３４が上側嵌合部１２の第１スリット２８ａに挿入される際には、挿入された突起部３４が下側の縦目地用ジョイナ１のカバー板部１０に接し、第１板片部３０ａにおける板片部分３０ｄの上端側の部分が外面側に撓む。そして、突起部３４が下側の縦目地用ジョイナ１のカバー板部１０の上端よりも上側にくると、第１板片部３０ａにおける板片部分３０ｄの撓みが戻り、突起部３４が下側の縦目地用ジョイナ１のカバー板部１０の上端に引っ掛かって係止される。その後、上側の縦目地用ジョイナ１の上側嵌合部１２を、上部延出片２６にビス３２０を打ち込むことで壁体４００に固定する。この操作を繰り返すことで、複数の縦目地用ジョイナ１を下から上に連続して設置することができる。
【００４８】
一番下に配置される縦目地用ジョイナ１の下端部を固定する態様は、特に限定されず、例えば、以下の態様が挙げられる。縦目地用ジョイナ１の上側嵌合部１２と同じ態様の単独で作製した上側嵌合部を壁体４００の下端部に取り付け、当該縦目地用ジョイナ１の下側嵌合部１４を該上側嵌合部に嵌め込むことで固定する。
一番上に配置される縦目地用ジョイナ１の上端部を固定する態様は、特に限定されず、例えば、以下の態様が挙げられる。カバー板部１０を壁体４００の上端に合わせて横方向に切断し、その上端部をビス等で壁体４００に固定する。
【００４９】
以上のように、上下に連続して設けられた縦目地用ジョイナ１によって、横方向に隣り合うサイディング材２００により形成された縦目地２２０が覆われることで、サイディング材２００が強風等の影響で外れることが抑制される。
図８に示すように、外面側から見た正面視において、下側の縦目地用ジョイナ１の上側嵌合部１２は上側の縦目地用ジョイナ１のカバー板部１０によって覆われて隠れる。すなわち、複数の縦目地用ジョイナ１を上下方向に連続して設置すると、外面側から見た正面視において上側嵌合部１２及び下側嵌合部１４はともにカバー板部１０の裏側に位置し、カバー板部１０しか見えない状態となる。
【００５０】
また、上側嵌合部１２と下側嵌合部１４とを嵌合させながら複数の縦目地用ジョイナ１を上下方向に連続して設置した状態では、上側嵌合部１２と嵌合した下側嵌合部１４は上下方向に動かないように規制されている。具体的には、上側嵌合部１２と嵌合した下側嵌合部１４に上方に向かって力が加わっても、その下側嵌合部１４が設けられている延出片１０ｂが上側嵌合部１２の底面部２４に当接するためにそれ以上は上方に動かない。また、上側嵌合部１２と嵌合した下側嵌合部１４に下方に向かって力が加わっても、その下側嵌合部１４の突起部３４が下側の縦目地用ジョイナ１におけるカバー板部１０の上端に係止されているために、下側嵌合部１４が下方に抜けることが抑制されている。そのため、上下方向に連続して設けられた縦目地用ジョイナ１は、予期せず壁体４００から外れにくい。
【００５１】
また、縦目地用ジョイナ１は、縦目地２２０の部分に設置する際にサイディング材２００の裏面側にベース部材を配置する必要がない。そのため、縦目地用ジョイナ１はサイディング材２００と壁体４００の間の空間が狭い場合にも適用できる。
また、縦目地２２０に縦目地用ジョイナ１を配置した状態においては、サイディング材２００は縦目地用ジョイナ１とは固定されていない。そのため、サイディング材２００が合成樹脂製で、昼間と夜間の温度差や、季節による温度差による伸縮が大きくても、その伸縮を許容することができる。
【００５２】
以上説明したように、本発明の縦目地用ジョイナは、上側嵌合部と下側嵌合部とを嵌合させつつ縦目地部分に上下に連続して設置することで、サイディング材が強風等で外れることを抑制できるうえ、縦目地用ジョイナ自体も壁体から予期せず外れにくい。
また、本発明の縦目地用ジョイナは、サイディング材の裏側にベース部材を設置する必要がないため、サイディング材と壁体の間の空間が狭い場合にも適用できる。加えて、ベース部材を用いないため、ベース部材を用いる場合に比べて縦目地用ジョイナの軽量化及び薄肉化も可能である。
また、本発明の縦目地用ジョイナは、サイディング材とは固定せず、カバー板部によってサイディング材の側端部を覆うだけであるため、合成樹脂製のサイディング材の伸縮によって縦目地の間隔が変化してもそれを許容することができる。
【００５３】
なお、本発明の縦目地用ジョイナは、前記した縦目地用ジョイナ１には限定されない。
例えば、本発明の縦目地用ジョイナは、カバー板部の裏面に金属補強板を備えないものであってもよい。この場合、カバー板部は、金属製の部材であってもよく、窯業系の部材であってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  縦目地用ジョイナ
１０  カバー板部
１０ａ  薄肉部
１２  上側嵌合部
１４  下側嵌合部
１５  金属補強板
３４  突起部
２００  サイディング材
２２０  縦目地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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