(57)【要約】【課題】切れ味のよいシート切断装置を提供すること。【解決手段】長尺状のシートａを連続的に枚葉に切断するシート切断装置１０は、直線状に伸びる刃先を有する切断カッター８０と、切断カッター８０の刃先８２が円柱外周面３２から外側に延びるように切断カッター８０を保持する切断用ドラム２０と、切断用ドラム２０に隙間をおいて対峙する位置に配置された挟み用ドラム４０と、を備える。切断カッター８０は、傾斜面８３及び切断側傾斜面８４を有する。切断側傾斜面８４が、カッター中心線ＣＬより切断方向ＣＷ側に傾いている。切断側傾斜面８４とカッター中心線ＣＬとの間の角度θは、切断用ドラム２０が回転軸の周りを回転し、刃先８２がシートａに接触した際のシートａと切断側傾斜面８４との間の角度βが直角又は鈍角となるような角度である。【選択図】図５
2016124080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状のシートを連続的に枚葉に切断するシート切断装置であって、
直線状に伸びる刃先を有する切断カッターと、
回転軸の周りを切断方向に回転する切断用ドラムと、
前記切断用ドラムに隙間をおいて対峙する位置に配置された挟み用ドラムと、を備え、
前記切断用ドラムは、円柱外周面を有する切断用ドラム本体と前記切断カッターの刃先が前記円柱外周面から前記切断用ドラム本体の外側に延びるように前記切断カッターを保持するカッター保持機構とを有し、
前記切断カッターは、前記回転軸に直交する断面において、前記切断用ドラムの径方向外側に向かうに従い互いに接近する一対の傾斜面を有し、
前記一対の傾斜面のうち、前記切断方向側の切断側傾斜面が、前記切断カッターが切断用ドラムに取り付けられている位置と前記回転軸との間を結んだカッター中心線より前記切断方向側に傾いている、シート切断装置。
【請求項２】
前記切断側傾斜面と前記カッター中心線との間の角度は、１５°以上４０°以下の範囲内である、請求項１に記載のシート切断装置。
【請求項３】
前記切断カッターは、複数の切断カッター部を有し、
前記カッター保持機構は、それぞれが各切断カッター部を取り外し可能に保持する複数のカッター保持部を有する、請求項１又は２に記載のシート切断装置。
【請求項４】
前記カッター保持機構は、前記複数の切断カッター部のうち隣接する２つの切断カッター部の間の隙間がなくなるように、前記複数の切断カッター部を前記回転軸方向に押圧力を付与する押圧力付与部を有する、請求項３に記載のシート切断装置。
【請求項５】
前記切断用ドラムと前記挟み用ドラムとの間の隙間は、前記シートの厚さより狭い、請求項１から４のいずれかに記載のシート切断装置。
【請求項６】
前記挟み用ドラムは、円柱外周面を有する挟み用ドラム本体と、前記切断用ドラムが回転軸の周りを回転した際に前記刃先が食い込むように前記円柱外周面に巻かれた弾性体部とを有する、請求項１から５のいずれかに記載のシート切断装置。
【請求項７】
前記弾性体部及び前記切断用ドラム本体の少なくとも一方は弾性体で形成されている、請求項６に記載のシート切断装置。
【請求項８】
前記シートが前記切断用ドラムの回転により送り出されるように、前記シートを前記挟みドラムと前記円柱外周面とで挟む、請求項１から７のいずれかに記載のシート切断装置。
【請求項９】
さらに、前記シートを前記切断用ドラムと前記挟み用ドラムとの間の隙間に送り出す、前記切断用ドラムの上流側に設けられたシート送り出し機構を備える、請求項１から８のいずれかに記載のシート切断装置。
【請求項１０】
前記シート送り出し機構は、前記切断用ドラムの送り出し速度より速い送り出し速度で前記シートを送り出す、請求項９に記載のシート切断装置。
【請求項１１】
さらに、前記シート送り出し機構から送り出されたシートが前記切断用ドラムと前記挟み用ドラムとの間に送り込まれるように、前記切断用ドラムと前記シート送り出し機構との間に設けられた案内板を備え、
前記案内板は、前記シート送り出し機構から送り出されたシートをそのシートの下から支えて案内する、請求項９又は１０に記載のシート切断装置。
【請求項１２】
さらに、前記シートが前記シート送り出し機構に送り込まれるように、前記シート送り出し機構の上流側に設けられたガイドベーンを備え、
前記ガイドベーンは、前記シート送り出し機構に送り込まれるシートの側部に接触する、請求項９から１１のいずれかに記載のシート切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状のシートを連続的に枚葉に切断するシート切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺状のシートを連続的に枚葉に切断するシート切断装置として、切断用ドラムと挟み用ドラムとの間にシートを送り込み、切断用ドラムに設けられた切断カッターでそのシートを切断するシート切断装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のシート切断装置は、切断カッターが切断用ドラムの回転軸に直交する断面において、切断カッターの刃先が、回転軸と切断カッターの刃先とを結んだカッター中心線に対して対称に形成されている、いわゆるセンター刃であるので、切断用ドラムの回転により刃先がシートに接触した際の、シートに対する刃先の角度が小さく、切れ味がよくない。
特に、厚いシートを切断する場合やシートに補強材が入っている場合には、さらに切れ味が悪化する。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、切れ味のよいシート切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシート切断装置は、以下の（１）から（１２）を提供する。
（１）  長尺状のシートを連続的に枚葉に切断するシート切断装置であって、
直線状に伸びる刃先を有する切断カッターと、
回転軸の周りを切断方向に回転する切断用ドラムと、
前記切断用ドラムに隙間をおいて対峙する位置に配置された挟み用ドラムと、を備え、
前記切断用ドラムは、円柱外周面を有する切断用ドラム本体と前記切断カッターの刃先が前記円柱外周面から前記切断用ドラム本体の外側に延びるように前記切断カッターを保持するカッター保持機構とを有し、
前記切断カッターは、前記回転軸に直交する断面において、前記切断用ドラムの径方向外側に向かうに従い互いに接近する一対の傾斜面を有し、
前記一対の傾斜面のうち、前記切断方向側の切断側傾斜面が、前記切断カッターが切断用ドラムに取り付けられている位置と前記回転軸との間を結んだカッター中心線より前記切断方向側に傾いている、シート切断装置。
【０００７】
（２）  前記切断側傾斜面と前記カッター中心線との間の角度θは、１５°以上４０°以下の範囲内である、（１）に記載のシート切断装置。
【０００８】
なお、前記刃先を通る前記円柱外周面の接線のうち、前記刃先の前記切断方向側の切断側接線と、前記切断側傾斜面との間の角度γは、７０°以上９０°以下の範囲内であることが好ましい。
【０００９】
（３）  前記切断カッターは、複数の切断カッター部を有し、
前記カッター保持機構は、それぞれが各切断カッター部を取り外し可能に保持する複数のカッター保持部を有する、（１）又は（２）に記載のシート切断装置。
【００１０】
（４）  前記カッター保持機構は、前記複数の切断カッター部のうち隣接する２つの切断カッター部の間の隙間がなくなるように、前記複数の切断カッター部を前記回転軸方向に押圧力を付与する押圧力付与部を有する、（３）に記載のシート切断装置。
【００１１】
なお、前記切断用ドラム本体は、前記挟み用ドラム本体の径の２倍から３倍の範囲内の径であることが好ましい。
【００１２】
（５）  前記切断用ドラムと前記挟み用ドラムとの間の隙間は、前記シートの厚さより狭い、（１）から（４）のいずれかに記載のシート切断装置。
特に、前記切断用ドラムと前記挟み用ドラムとの間の隙間は、０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下の範囲内であることが好ましい。
【００１３】
（６）  前記挟み用ドラムは、円柱外周面を有する挟み用ドラム本体と、前記切断用ドラムが回転軸の周りを回転した際に前記刃先が食い込むように前記円柱外周面に巻かれた弾性体部とを有する、（１）から（５）のいずれかに記載のシート切断装置。
【００１４】
（７）  前記弾性体部及び前記切断用ドラム本体の少なくとも一方は弾性体で形成されている、（６）に記載のシート切断装置。
また、前記弾性体部は、前記切断用ドラム本体とは異なる材質で形成されていてもよい。
【００１５】
（８）  前記シートが前記切断用ドラムの回転により送り出されるように、前記シートを前記挟みドラムと前記円柱外周面とで挟む、（１）から（７）のいずれかに記載のシート切断装置。
【００１６】
（９）  さらに、前記シートを前記切断用ドラムと前記挟み用ドラムとの間の隙間に送り出す、前記切断用ドラムの上流側に設けられたシート送り出し機構を備える、（１）から（８）のいずれかに記載のシート切断装置。
【００１７】
（１０）  前記シート送り出し機構は、前記切断用ドラムの送り出し速度より速い送り出し速度で前記シートを送り出す、（９）に記載のシート切断装置。
【００１８】
（１１）  さらに、前記シート送り出し機構から送り出されたシートが前記切断用ドラムと前記挟み用ドラムとの間に送り込まれるように、前記切断用ドラムと前記シート送り出し機構との間に設けられた案内板を備え、
前記案内板は、前記シート送り出し機構から送り出されたシートをそのシートの下から支えて案内する、（９）又は（１０）に記載のシート切断装置。
【００１９】
（１２）  さらに、前記シートが前記シート送り出し機構に送り込まれるように、前記シート送り出し機構の上流側に設けられたガイドベーンを備え、
前記ガイドベーンは、前記シート送り出し機構に送り込まれるシートの側部に接触する、（９）から（１１）のいずれかに記載のシート切断装置。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、切断側傾斜面が、カッター中心線より切断方向側に傾いているので、切断用ドラムが回転軸の周りを回転し、刃先がシートに接触した際に、刃先がシートに対して概ね直角の方向に向いており、切断カッターは効率よくシートを切断するので、切れ味のよいシート切断装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るシート切断装置の全体構成を示す側面図である。
【図２】図１に示すシート切断装置の切断用ローラの一部を省略した拡大斜視図である。
【図３】図１に示すシート切断装置の部分拡大図である。
【図４】図１に示すシート切断装置の切断用ローラにおける切断カッターの取り付け部分を説明する部分拡大図である。
【図５】図１に示すシート切断装置の切断動作を説明する部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１から図５を参照して、本発明に係るシート切断装置１０の説明をする。
図１に示すように、シート切断装置１０は、長尺状のシートａを連続的に枚葉に切断する装置であり、切断カッター８０と、切断用ドラム２０と、挟み用ドラム４０とを備える。シート切断装置１０は、さらに、シート送り出し機構５０と、案内板７６と、ガイドベーン７７と、投入案内板７４と、複数の搬出ローラ７８と、駆動機構７０とを備える。切断カッター８０は、複数の切断カッター部８１を有する（図４参照）。
【００２３】
図５に示すように、シートａは、等幅かつ等厚のベルトで、例えば、リング状のベルトコンベアを切断した帯状のベルトコンベアである。ベルトとしては、帆布に、ゴム、塩ビ樹脂、ポリウレタン樹脂又はナイロン樹脂をコーティングしたベルトを例示できる。また、ベルトは使用済みで偏摩耗していてもよい。
【００２４】
駆動機構７０は、駆動源７１と、駆動源７１の回転力を伝達するチェーン７２と、チェーン７２が掛けられる切断カッター側従動歯車２７と、切断カッター側従動歯車２７の回転に伴って回転する切断カッター側駆動歯車２８と、送り出し側歯車５８と、切断カッター側駆動歯車２８の回転を送り出し側歯車５８に伝達するチェーン７３とを備える。駆動源７１は、切断用ドラム２０に所定のトルクを付与することができるよう、モータやエンジンで構成される。
切断カッター側駆動歯車２８は、切断カッター側駆動歯車２８と送り出し側歯車５８との回転速度が同じになるように、送り出し側歯車５８のピッチ円直径と同じピッチ円直径を有する。
また、後述する駆動側ローラ５２は、駆動側ローラ５２の円周速度が切断用ドラム２０の円周速度と同じか駆動側ローラ５２の円周速度が切断用ドラム２０の円周速度より速くなるように、切断用ドラム２０の外径と同じか若干大きい外径を有する。駆動機構７０は、シートａの送り速度が１５ｃｍ／ｓ以上４５ｃｍ／ｓ以下、好ましくは、２０ｃｍ／ｓ以上４０ｃｍ／ｓ以下、より好ましくは、２５ｃｍ／ｓ以上３５ｃｍ／ｓ以下の範囲内となるように設定される。
【００２５】
シート送り出し機構５０は、駆動側ローラ５２と、従動側ローラ６２と、駆動側ローラ５２と従動側ローラ６２との間の隙間を調節する隙間調節機構５６とを備える。隙間調節機構５６は、例えば、ボルトとナットで構成される。
【００２６】
投入案内板７４は、シートａが駆動側ローラ５２と従動側ローラ６２との間の隙間に送られるように、シート送り出し機構５０の上流側に設置されている。
投入案内板７４は、シートａの投入の作業効率が向上するように、シートａの投入方向において、シート送り出し機構５０側の端部の位置（図１において投入案内板７４の左側）より、シート送り出し機構５０とは反対側の端部の位置（図１において投入案内板７４の右側）が下がる傾斜状態に設置されている。
【００２７】
複数の搬出ローラ７８は、長尺状のシートａが連続的に枚葉に切断された短尺状のシートａ’が搬出受け台７９に送り出されるように、切断用ドラム２０の下流に設置される。
【００２８】
図２及び図３に示すように、切断用ドラム２０は、回転軸Ｏ（図１参照）の周りを切断方向（各図の例では、時計回転方向）ＣＷに回転する円柱形状のドラムである。
切断用ドラム２０は、切断用ドラム本体２３とカッター保持機構９０とを有する。
切断用ドラム本体２３は、円柱形状のドラム本体部２２と、ドラム本体部２２の外周に嵌められ、円柱外周面３２を有する筒部３０とを有する。
ドラム本体部２２には、切断カッター８０がドラム本体部２２に取り付けられるように、円柱形の側面に溝２４が形成されている。溝２４には、後述するねじ２９が螺合するねじ穴２６が形成されている。
筒部３０には、切断カッター８０の刃先８２が円柱外周面３２から外側に延在するように、スリット３６が形成されている。また、筒部３０には、ねじ２９をねじ穴２６に螺合させたり解除させたりするためのドライバー等を差し込むための作業用穴３４が形成されている。
【００２９】
カッター保持機構９０は、切断カッター８０の刃先８２が円柱外周面３２から切断用ドラム本体２３の外側に延びるように切断カッター８０を切断用ドラム本体２３に保持する。カッター保持機構９０は、ドラム本体部２２に形成されたねじ穴２６と切断カッター８０に形成された取り付け用穴８６とねじ穴２６に螺合するねじ２９とを有する。取り付け用穴８６は、切断用ドラム本体２３から出ている刃先８２の寸法の調整ができるよう、長穴に形成されている。また、切断用ドラム本体２３から出ている刃先８２の寸法の調整がし易いように、切断カッター８０の端部と溝２４の当接面８７との間に、調整用ライナーを挿入するための隙間が形成されている。
【００３０】
図４に示すように、カッター保持機構９０は、さらに、切断カッター８０が複数の切断カッター部８１を有している場合、複数のねじ２９は、各切断カッター部８１に分けられ、分けられた複数のねじ２９をカッター保持部として機能する。そして、カッター保持機構９０は、さらに、複数の切断カッター部８１のうち隣接する２つの切断カッター部８１の間の隙間がなくなるように、複数の切断カッター部８１を回転軸Ｏの方向（図４において左方向）に押圧力を付与する押圧力付与部９１を有する。
【００３１】
図２及び図４に示すように、押圧力付与部９１は、切断用ドラム２０のドラム本体部２２に固定されたフレーム９２と、フレーム９２に形成されたねじ穴に螺合するねじ９４と、ドラム本体部２２に固定され、フレーム９２とは反対側に固定された当て部９６とを有する。このように、押圧力付与部９１は、ねじ９４を回転させることにより、ねじ９４がフレーム９２に対して押圧方向（図４において左側）に進み、複数の切断カッター部８１を当て部９６に押しつけるように構成されている。
【００３２】
挟み用ドラム４０は、切断用ドラム２０に隙間をおいて対峙する位置に配置される。挟み用ドラム４０は、円柱外周面４１を有する挟み用ドラム本体４２を有する。挟み用ドラム４０は、さらに、挟み用ドラム本体４２にゴムのような弾性体を巻いたリング状の弾性体部４４を有する。
挟み用ドラム本体４２の径は、切断用ドラム本体２３の径よりも小さいことが好ましく、例えば、切断用ドラム本体２３は、挟み用ドラム本体４２の径の２倍から３倍の範囲内の径であることが好ましい。また、切断用ドラム２０が回転する毎に、刃先８２が常に弾性体部４４の円周方向において同じ位置にあたらないように、切断用ドラム本体２３の径と挟み用ドラム本体４２の径との最小公倍数ができるだけ大きいことが好ましく、例えば、切断用ドラム本体２３の径と挟み用ドラム本体４２の径との最小公倍数が、１０以上、好ましくは、５０以上、より好ましくは１００以上である。
挟み用ドラム４０は、挟み用ドラム４０と切断用ドラム２０との間の隙間を調整するための隙間調整機構４８を有する。隙間調整機構４８は、例えば、ボルトとこれに螺合するナットとで構成される。
【００３３】
図３に示すように、隙間調整機構４８は、切断用ドラム２０の円柱外周面３２から刃先８２までの最短距離ｔが切断用ドラム２０と挟み用ドラム４０との間の隙間ｄより長くなるように、かつ、切断用ドラム２０と挟み用ドラム４０との間の隙間ｄがシートａの厚さｂより狭くなるように、調整する。具体的には、挟み用ドラム４０と切断用ドラム２０との間の隙間は、シートａの厚さより０．５から４ｍｍ、好ましくは、１から３ｍｍ、より好ましくは、１．５から３ｍｍ狭くなるよう、調整される。
また、図５に示すように、隙間調整機構４８は、切断用ドラム２０が回転する際に、切断カッター８０の刃先８２が、弾性体部４４に食い込むが、挟み用ドラム本体４２には接触しないように、切断用ドラム２０と挟み用ドラム４０との間の隙間ｄを調整する。
【００３４】
弾性体部４４は、切断用ドラム２０が回転軸Ｏの周りを回転した際に、刃先８２が食い込むように円柱外周面４１に巻かれている。弾性体部４４は、ドラム本体部２２とは異なる材質で形成されており、切断カッター８０の刃先８２が食い込む材質であり、また、シートａが滑りにくい材質であることが好ましく、例えば、ゴム、シリコン、プラスチック、テフロン（登録商標）で形成されていることが好ましい。
【００３５】
図２及び図３に示すように、切断カッター８０は、直線状に伸びる刃先８２を有する。即ち、切断カッター８０は、板部材の一方の辺に刃を設けたくさび形状を有し、カッター本体８５と、カッター本体８５から延在し、直線状に伸びる刃先８２と、カッター本体８５を切断用ドラム２０に取り付けるための複数の取り付け用穴８６と、を有する。
切断カッター８０は、回転軸Ｏに直交する断面（図３の紙面）において、切断用ドラム２０の径方向外側に向かうにしたがい、互いに接近する傾斜面８３及び切断方向ＣＷ側の切断側傾斜面８４を有する。換言すると、傾斜面８３と切断側傾斜面８４とが交差して刃先８２を形成している。切断側傾斜面８４が、回転軸Ｏと切断カッター８０が切断用ドラム２０に取り付けられている位置との間を結んだカッター中心線ＣＬより切断方向ＣＷ側に傾いている。
【００３６】
図５に示すように、切断側傾斜面８４とカッター中心線ＣＬとの間の角度θは、切断用ドラム２０が回転軸の周りを回転し、刃先８２がシートａに接触した際のシートａの表面ｆと切断側傾斜面８４との間の角度βが直角又は鈍角となるような角度であることが好ましい。
刃先８２を通る円柱外周面３２の接線のうち、刃先８２の切断方向ＣＷ側の切断側接線Ｔと、切断側傾斜面８４との間の角度γは、直角又は鈍角となるような角度であることが好ましく、例えば、６０°以上９０°以下、好ましくは、７０°以上９０°以下、より好ましくは７５°以上８５°以下の範囲内であることが好ましい。
また、切断側傾斜面８４とカッター中心線ＣＬとの間の角度θは、１５°以上４０°以下、好ましくは、２０°以上３５°以下、より好ましくは２２°以上３２°以下の範囲内であることが好ましい。
【００３７】
案内板７６は、シートａを下から支えて案内する案内板であり、シート送り出し機構５０から送り出されたシートａが切断用ドラム２０と挟み用ドラム４０との間の隙間に送り込まれるように、切断用ドラム２０とシート送り出し機構５０との間に設けられる。案内板７６の上下方向の位置（特に、切断用ドラム２０側の端部）は、ボルトとナットのような調整機構によって調整される。案内板７６は、挟み用ドラム４０の最上位置より−２０ｍｍ以上＋２０ｍｍ以下、好ましくは−１０ｍｍ以上＋１０ｍｍ以下の範囲内の位置に調整される。
【００３８】
ガイドベーン７７は、シート送り出し機構５０の上流に設けられ、シート送り出し機構５０に送り出すシートａが駆動側ローラ５２や従動側ローラ６２から外れないように、回転軸Ｏ方向のシートａの側部に接触する案内板である。
【００３９】
以上のシート切断装置１０は、以下のように作動する。
シート切断装置１０の駆動源７１を作動させ、チェーン７２を介して、切断用ドラム２０を回転させ、また、シート送り出し機構５０を作動させる。これにより、切断用ドラム２０及び駆動側ローラ５２が回転する。
【００４０】
シート送り出し機構５０に投入されたシートａは、シート送り出し機構５０の駆動側ローラ５２と従動側ローラ６２とに挟まれ、駆動側ローラ５２の回転により、案内板７６の上を滑りながら、かつ、ガイドベーン７７によって、切断用ドラム２０からはみ出ないように、切断用ドラム２０に向けて送り出される。
【００４１】
図５に示すように、送り出されたシートａは、切断用ドラム２０と挟み用ドラム４０との間の隙間に挿入され、切断用ドラム２０の回転により、シートａは切断用ドラム２０から下流に向けて送り出される。このとき、切断用ドラム２０と駆動側ローラ５２との外径及び円周速度が同じであり、駆動側ローラ５２の外径が切断用ドラム２０の外径より若干大きいので、シート送り出し機構５０は、シートａを積極的に切断用ドラム２０に送り出す。このため、シート送り出し機構５０と切断用ドラム２０との間のシートａは、たるんだり、引っ張られたりすることが殆どない。
【００４２】
切断用ドラム２０は回転軸Ｏの周りを回転しているので、切断カッター８０の刃先８２は、やがてシートａの表面ｆに接触する。このとき、切断側傾斜面８４がカッター中心線ＣＬに対して角度θだけ切断方向ＣＷ側に傾いているので、切断側傾斜面８４とシートａの表面とのなす角度βは、略直角になる。また、表面ｆと切断側接線Ｔとは略平行であるので、角度γは、角度βと略同じになる。
そして、切断用ドラム２０がさらに回転すると、略直角であった角度βが大きくなると共に、刃先８２がシートａの表面ｆを下側に押し下げる。これにより、シートａの表面ｆが表面ｆ’となるように、シートａが弾性変形すると共に、刃先８２がシートａの表面ｆ’に食い込むように、シートａの弾性力が作用する。
そして、切断用ドラム２０がさらに回転すると、刃先８２がシートａに押し込まれると共に、略直角であった角度βが大きくなる。換言すると、刃先８２がシートａに押し込まれると共に、切断側傾斜面８４がシートａをすくい上げるように回転する。
そして、切断用ドラム２０がさらに回転すると、刃先８２が接しているシートａの裏面が挟み用ドラム４０の円柱外周面４１に接触するので、刃先８２がシートａの表面ｆ’に食い込み、やがて、表面ｆ’から裏面に貫通し、さらに、弾性体部４４に食い込む。これにより、切断カッター８０が確実にシートａを切断する。これにより、シートａからシートａ’を切り出す。
また、刃先８２が弾性体部４４に食い込むことにより、切断されたシートａ’とシートａとの間を切断側傾斜面８４と傾斜面８３とで広げる。
【００４３】
切断されたシートａ’は、切断用ドラム２０と挟み用ドラム４０との隙間から、複数の搬出ローラ７８に送り出され、搬出受け台７９に重ねられる。このとき、シートａ’が切り出された残りのシートａは、切断用ドラム２０の円柱外周面３２と挟み用ドラム４０の円柱外周面４１とに挟まれているので、残りのシートａが短くなり、送り出し機構５０の駆動側ローラ５２と従動側ローラ６２との間にシートａが挟まれていなくても、シートａが切断用ドラム２０の回転により、切断されたシートａの端部が切断用ドラム２０の下流側に送り出される。
【００４４】
なお、挟み用ドラム４０は、さらに、挟み用ドラム本体４２にゴムのような弾性体等を巻いたリング状の弾性体部４４を有するとして、説明したが、弾性体部４４は、ドラム本体部２２に巻かれていても良いし、挟み用ドラム４０とドラム本体部２２との両方に巻かれていても良い。
【００４５】
以上の説明から明らかなように、シート切断装置１０は、切断側傾斜面８４が、カッター中心線ＣＬより切断方向側に傾いているので、切断用ドラム２０が回転軸Ｏの周りを回転し、刃先８２がシートａに接触した際に、刃先８２がシートａに対して概ね直角の方向に向いている。このため、切断カッター８０は効率よくシートａを切断することができる。
【符号の説明】
【００４６】
ａ  シート
ａ’  切断されたシート
ｂ  シートの厚さ
ｄ  切断用ドラムと挟み用ドラムとの間の隙間
ｔ  切断用ドラムの円柱外周面から刃先までの距離
Ｔ  切断側接線
１０  シート切断装置
２０  切断用ドラム
２２  ドラム本体部
２３  切断用ドラム本体
３０  筒部
３２  円柱外周面
３４  作業用穴
３６  スリット
４０  挟み用ドラム
４１  円柱外周面
４２  挟み用ドラム本体
４４  弾性体部
４８  隙間調整機構
５０  シート送り出し機構
５２  駆動側ローラ
５６  隙間調整機構
５８  送り出し側歯車
６２  従動側ローラ
７０  駆動機構
７１  駆動源
７２、７３  チェーン
７４  投入案内板
７６  案内板
７７  ガイドベーン
７８  搬出ローラ
７９  搬出受け台
８０  切断カッター
８１  切断カッター部
８２  切断カッターの刃先
８３  切断カッターの傾斜面
８４  切断カッターの切断側傾斜面
８５  カッター本体
８６  取り付け用穴
８７  当接面
９０  カッター保持機構
９１  カッター保持機構の押圧力付与部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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