(57)【要約】【課題】  円滑に洗浄作業をするための洗浄装置とその洗浄方法を提供することを目的とする。【解決手段】  従来の洗浄装置にかわって、２つの液体タンクに貯留された液体を接続状態と切離し状態との間で変化できる接続機器を介して高圧発生機器に供給できる２つの供給ラインと高圧発生機器と２つの接続機器との間に設けられ第一液体タンクから高圧発生機器に液体を供給する第一状態と第二液体タンクから高圧発生機器に液体を供給する第二状態との間で状態を変化できる切替機器とで構成され、第一状態と第二状態の一方に維持したときに、噴射機器が高圧になった液体を噴射できる、ものとした。【選択図】    図１
2016221484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物に液体を噴射して洗浄する洗浄装置であって、
供給された液体を高圧にする高圧発生機器と、
前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射する噴射機器と、
液体を貯留する少なくとも２つの液体タンクである第一液体タンクと第二液体タンクと、
接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である第一接続機器と前記第一液体タンクに貯留する液体を該第一接続機器を経由して供給できる供給ラインである第一供給ラインとを有する第一供給機器と、
接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である第二接続機器と前記第二液体タンクに駐留する液体を該第二接続機器を経由して供給できる供給ラインである第二供給ラインとを有する第二供給機器と、
前記高圧発生機器と前記第一接続機器及び前記第二接続機器との間に設けられ前記第一供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給し前記第二供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給しない第一状態と前記第二供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給し前記第一供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給しない第二状態との間で状態を切り替えできる切替機器と、
を備え、
前記切替機器の状態を前記第一状態と前記第二状態の一方に維持したときに、前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧にした液体を噴射できる、
ことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記切替機器の状態を前記第一状態と前記第二状態の一方から他方へ切り替え可能である、
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項３】
前記切替機器の状態が前記第一状態と前記第二状態の一方であり前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインに対応する前記接続機器の状態を前記接続状態から前記切離し状態に変化できる、
ことを特徴とする請求項２に記載の洗浄装置。
【請求項４】
前記切替機器の状態が前記第一状態と前記第二状態の一方であり前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインに対応する前記接続機器の状態を前記切離し状態から前記接続状態に変化できる、
ことを特徴とする請求項３に記載の洗浄装置。
【請求項５】
前記高圧発生機器が液体を吸い込むポートである吸い込みポートと液体を戻すポートである戻りポートとを有し、
前記第一供給ラインが前記第一液体タンクに貯留する液体を送る配管である第一送り配管と液体を前記第一液体タンクに戻す配管である第一戻り配管とを有し、
前記第二供給ラインが前記第二液体タンクに貯留する液体を送る配管である第二送り配管と液体を前記第二液体タンクに戻す配管である第二戻り配管とを有し、
前記第一接続機器が前記第一送り配管に設けられた第一送りカプラと前記第一戻り配管に設けられた第一戻りカプラとを有し、
前記第二接続機器が前記第二送り配管に設けられた第二送りカプラと前記第二戻り配管に設けられた第二戻りカプラとを有し、
前記切替機器が、前記第一送り配管と前記吸い込みポートとを導通し前記第二送り配管と前記吸い込みポートとを導通しない第一送り姿勢と前記第二送り配管と前記吸い込みポートとを導通し前記第一送り配管と前記吸い込みポートとを導通しない第二送り姿勢との間で姿勢を変化できる切替弁である送り切替弁と、前記第一戻り配管と前記戻りポートを導通し前記第二戻り配管と前記戻りポートとを導通しない第一戻り姿勢と前記第二戻り配管と前記戻りポートとを導通し前記第一戻り配管と前記戻りポートを導通しない第二戻り姿勢との間で姿勢を変化できる切替弁である戻り切替弁と、状態が前記第一状態のときに前記送り切替弁の姿勢を第一送り姿勢にして前記戻り切替弁の姿勢を第一戻り姿勢にし、状態が前記第二状態のときに前記送り切替弁の姿勢を第二送り姿勢にして前記戻り切替弁の姿勢を第二戻り姿勢にするレバー機構とを有する、
ことを特徴とする請求項４に記載の洗浄装置。
【請求項６】
前記送り切替弁がレバーである送り切替レバーの揺動により姿勢を前記第一送り姿勢と前記第二送り姿勢の間で変化させる三方弁であり、
前記戻り切替弁がレバーである戻り切替レバーの揺動により姿勢を前記第一戻り姿勢と前記第二戻り姿勢の間で変化させる三方弁であり、
前記送り切替レバーの揺動軸心と前記戻り切替レバーの揺動軸心とが同一の仮想線上に並び、
前記レバー機構が前記送り切替レバーと前記戻り切替レバーとに連結されるレバー棒を持つ、
ことを特徴とする請求項５に記載の洗浄装置。
【請求項７】
対象物に液体を噴射して洗浄する洗浄方法であって、
供給された液体を高圧にする高圧発生機器と、
前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射する噴射機器と、
液体を貯留する少なくとも２つの液体タンクである第一液体タンクと第二液体タンクと、
前記第一液体タンクに貯留する液体を前記高圧発生機器に供給できる供給ラインである第一供給ラインを持つ第一供給機器と、前記第二液体タンクに駐留する液体を前記高圧発生機器に供給できる供給ラインである第二供給ラインを持つ第二供給機器とを有する洗浄装置を準備する準備工程と、
前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの一方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給するときに、前記高圧発生機器により高圧になった液体を前記噴射機器により噴射させる噴射工程と、
前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインを前記高圧発生機器から切り離す切離し工程と、
切り離した前記供給ラインに対応する前記液体タンクに液体を補充する補充工程と、
液体を補充した前記液体タンクに対応した前記供給ラインを前記高圧発生機器に接続する接続工程と、
前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの一方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給するのを停止し、前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの他方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給する切替工程と、
を備え、
前記噴射工程を実施中に前記切離し工程と前記補充工程と前記接続工程と前記切替工程を順に実行する、
ことを特徴とする洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物に液体を噴射して洗浄する洗浄装置と洗浄方法に関する。特に、建物の配管に液体を噴射して洗浄する洗浄装置と洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
対象物に液体を噴射して洗浄したいことがある。
その場合に、対象物に液体を噴射して洗浄する洗浄装置を用いる。
その場合に、対象物に液体を噴射して洗浄する洗浄方法を実施する。
【０００３】
例えば、ビルの給水管を洗浄するために、先端にノズルを設けた高圧ホースを給水管に通し、給水管に高圧水を供給する。水がノズルから噴射して給水管の内壁を洗浄する。
一般に、高圧ポンプを地上に設置し、高圧ポンプに繋がった高圧ホースをビルの該当する階に持ち上げて、高圧ホースを階毎の給水管に通す。
この工法では、ビルの階が高くなると、高圧ホースを持ち上げるのに注意を要する。
【０００４】
または、高圧ポンプと水タンクをエレベータ等で該当する階に持ち上げて、作業を行う。
この工法では、階毎に水タンクに給水する必要があるが、ビル構造によっては共用の給水栓を見つけられない場合がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、円滑に洗浄作業をするための洗浄装置とその洗浄方法を提供しようとする。
例えば、給水のための共用栓がない場合でも、円滑に洗浄作業をするための洗浄装置とその洗浄方法を提供しようとする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、円滑に洗浄作業をするための洗浄装置とその洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る対象物に液体を噴射して洗浄する洗浄装置を、供給された液体を高圧にする高圧発生機器と、前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射する噴射機器と、液体を貯留する少なくとも２つの液体タンクである第一液体タンクと第二液体タンクと、接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である第一接続機器と前記第一液体タンクに貯留する液体を該第一接続機器を経由して供給できる供給ラインである第一供給ラインとを有する第一供給機器と、接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である第二接続機器と前記第二液体タンクに駐留する液体を該第二接続機器を経由して供給できる供給ラインである第二供給ラインとを有する第二供給機器と、前記高圧発生機器と前記第一接続機器及び前記第二接続機器との間に設けられ前記第一供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給し前記第二供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給しない第一状態と前記第二供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給し前記第一供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給しない第二状態との間で状態を切り替えできる切替機器と、を備え、前記切替機器の状態を前記第一状態と前記第二状態の一方に維持したときに、前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧にした液体を噴射できる、ものとした。
【０００８】
上記本発明の構成により、高圧発生機器は、供給された液体を高圧にする。噴射機器は、前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射する。少なくとも２つの液体タンクである第一液体タンクと第二液体タンクは、液体を貯留する。第一供給機器は、接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である第一接続機器と前記第一液体タンクに貯留する液体を該第一接続機器を経由して供給できる供給ラインである第一供給ラインとを有する。第二供給機器は、接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である第二接続機器と前記第二液体タンクに駐留する液体を該第二接続機器を経由して供給できる供給ラインである第二供給ラインとを有する。切替機器は、前記高圧発生機器と前記第一接続機器及び前記第二接続機器との間に設けられ、前記第一供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給し前記第二供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給しない第一状態と前記第二供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給し前記第一供給ラインにより供給される液体を前記高圧発生機器に供給しない第二状態との間で状態を切り替えできる。前記切替機器の状態を前記第一状態と前記第二状態の一方に維持したときに、前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧にした液体を噴射できる。
その結果、２つの液体タンクを交互に用いて高圧になった液体を対象物に噴射して洗浄できる。
【０００９】
以下に、本発明の実施形態に係る洗浄装置を説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。
【００１０】
本発明の実施形態に係る洗浄装置は、前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記切替機器の状態を前記第一状態と前記第二状態の一方から他方へ切り替え可能である。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記切替機器の状態を前記第一状態と前記第二状態の一方から他方へ切り替え可能である。
その結果、２つの液体タンクを交互に用いて高圧になった液体を切れ目無く対象物に噴射して洗浄できる。
【００１１】
また、本発明の実施形態に係る洗浄装置は、前記切替機器の状態が前記第一状態と前記第二状態の一方であり前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインに対応する前記接続機器の状態を前記接続状態から前記切離し状態に変化できる。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記切替機器の状態が前記第一状態と前記第二状態の一方であり前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインに対応する前記接続機器の状態を前記接続状態から前記切離し状態に変化できる。
その結果、噴射機器が液体を噴射しているときでも、供給ラインを切離すことができる。
【００１２】
また、本発明の実施形態に係る洗浄装置は、前記切替機器の状態が前記第一状態と前記第二状態の一方であり前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインに対応する前記接続機器の状態を前記切離し状態から前記接続状態に変化できる。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記切替機器の状態が前記第一状態と前記第二状態の一方であり前記噴射機器が前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射しているときに、前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインに対応する前記接続機器の状態を前記切離し状態から前記接続状態に変化できる。
その結果、、噴射機器が液体を噴射しているときでも、供給ラインを接続できる。
【００１３】
また、本発明の実施形態に係る洗浄装置は、前記高圧発生機器が液体を吸い込むポートである吸い込みポートと液体を戻すポートである戻りポートとを有し、前記第一供給ラインが前記第一液体タンクに貯留する液体を送る配管である第一送り配管と液体を前記第一液体タンクに戻す配管である第一戻り配管とを有し、前記第二供給ラインが前記第二液体タンクに貯留する液体を送る配管である第二送り配管と液体を前記第二液体タンクに戻す配管である第二戻り配管とを有し、前記第一接続機器が前記第一送り配管に設けられた第一送りカプラと前記第一戻り配管に設けられた第一戻りカプラとを有し、前記第二接続機器が前記第二送り配管に設けられた第二送りカプラと前記第二戻り配管に設けられた第二戻りカプラとを有し、前記切替機器が、前記第一送り配管と前記吸い込みポートとを導通し前記第二送り配管と前記吸い込みポートとを導通しない第一送り姿勢と前記第二送り配管と前記吸い込みポートを導通し前記第一送り配管と前記吸い込みポートとを導通しない第二送り姿勢との間で姿勢を変化できる切替弁である送り切替弁と、前記第一戻り配管と前記戻りポートを導通し前記第二戻り配管と前記戻りポートとを導通しない第一戻り姿勢と前記第二戻り配管と前記戻りポートとを導通し前記第一戻り配管と前記戻りポートを導通しない第二戻り姿勢との間で姿勢を変化できる切替弁である戻り切替弁と、状態が前記第一状態のときに前記送り切替弁の姿勢を第一送り姿勢にして前記戻り切替弁の姿勢を第一戻り姿勢にし、状態が前記第二状態のときに前記送り切替弁の姿勢を第二送り姿勢にして前記戻り切替弁の姿勢を第二戻り姿勢にするレバー機構とを有する。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記高圧発生機器が液体を吸い込むポートである吸い込みポートと液体を戻すポートである戻りポートとを有する。前記第一供給ラインが前記第一液体タンクに貯留する液体を送る配管である第一送り配管と液体を前記第一液体タンクに戻す配管である第一戻り配管とを有する。前記第二供給ラインが前記第二液体タンクに貯留する液体を送る配管である第二送り配管と液体を前記第二液体タンクに戻す配管である第二戻り配管とを有する。前記第一接続機器が前記第一送り配管に設けられた第一送りカプラと前記第一戻り配管に設けられた第一戻りカプラとを有する。前記第二接続機器が前記第二送り配管に設けられた第二送りカプラと前記第二戻り配管に設けられた第二戻りカプラとを有する。前記切替機器が、送り切替弁と戻り切替弁とレバー機構とを有する。前記送り切替弁は、前記第一送り配管と前記吸い込みポートとを導通し前記第二送り配管と前記吸い込みポートとを導通しない第一送り姿勢と前記第二送り配管と前記吸い込みポートとを導通し前記第一送り配管と前記吸い込みポートとを導通しない第二送り姿勢との間で姿勢を変化できる切替弁である。前記戻り切替弁は、前記第一戻り配管と前記戻りポートを導通し前記第二戻り配管と前記戻りポートとを導通しない第一戻り姿勢と前記第二戻り配管と前記戻りポートとを導通し前記第一戻り配管と前記戻りポートを導通しない第二戻り姿勢との間で姿勢を変化できる切替弁である。前記レバー機構は、状態が前記第一状態のときに前記送り切替弁の姿勢を第一送り姿勢にして前記戻り切替弁の姿勢を第一戻り姿勢にし、状態が前記第二状態のときに前記送り切替弁の姿勢を第二送り姿勢にして前記戻り切替弁の姿勢を第二戻り姿勢にする。
その結果、レバー機構を操作することで２つの供給ラインの送りと戻りを同時に切り替えることができる。
【００１４】
また、本発明の実施形態に係る洗浄装置は、前記送り切替弁がレバーである送り切替レバーの揺動により姿勢を第一送り姿勢と第二送り姿勢の間で変化させる三方弁であり、
前記戻り切替弁がレバーである戻り切替レバーの揺動により姿勢を第一戻り姿勢と第二戻り姿勢の間で変化させる三方弁であり、前記送り切替レバーと揺動軸心と前記戻り切替レバーの揺動軸心とが同一の仮想線上に並び、前記レバー機構が前記送り切替レバーと前記戻り切替レバーとに連結されるレバー棒を持つ。
上記本発明に係る実施形態の構成により、前記送り切替弁がレバーである送り切替レバーの揺動により姿勢を第一送り姿勢と第二送り姿勢の間で変化させる三方弁である。前記戻り切替弁がレバーである戻り切替レバーの揺動により姿勢を第一戻り姿勢と第二戻り姿勢の間で変化させる三方弁である。前記送り切替レバーと揺動軸心と前記戻り切替レバーの揺動軸心とが同一の仮想線上に並ぶ。前記レバー機構が前記送り切替レバーと前記戻り切替レバーとに連結されるレバー棒を持つ。
その結果、レバー棒を揺動軸の回りに揺動させることで２つの供給ラインの送りと戻りを同時に切り替えることができる。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係る対象物に液体を噴射して洗浄する洗浄方法を、供給された液体を高圧にする高圧発生機器と、前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射する噴射機器と、液体を貯留する少なくとも２つの液体タンクである第一液体タンクと第二液体タンクと、前記第一液体タンクに貯留する液体を前記高圧発生機器に供給できる供給ラインである第一供給ラインを持つ第一供給機器と前記第二液体タンクに駐留する液体を前記高圧発生機器に供給できる供給ラインである第二供給ラインを持つ第二供給機器と、を有する液体噴射装置を準備する準備工程と、前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの一方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給するときに、前記高圧発生機器により高圧になった液体を前記噴射機器により噴射させる噴射工程と、前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインを前記高圧発生機器から切り離す切離し工程と、切り離した前記供給ラインに対応する前記液体タンクに液体を補充する補充工程と、液体を補充した前記液体タンクに対応した前記供給ラインを前記高圧発生機器に接続する接続工程と、前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの一方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給するのを停止し、前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの他方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給する切替工程と、を備え、前記噴射工程を実施中に前記切離し工程と前記補充工程と前記接続工程と前記切替工程を順に実行する、ものとした。
【００１６】
上記本発明の構成により、高圧発生機器は、供給された液体を高圧にする。噴射機器は、前記高圧発生機器により高圧になった液体を噴射する。少なくとも２つの液体タンクである第一液体タンクと第二液体タンクは、液体を貯留する。第一供給ラインは、前記第一液体タンクに貯留する液体を前記高圧発生機器に供給できる供給ラインである。第二供給ラインは、前記第二液体タンクに駐留する液体を前記高圧発生機器に供給できる供給ラインである。噴射工程は、前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの一方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給するときに、前記高圧発生機器により高圧になった液体を前記噴射機器により噴射させる。切離し工程は、前記高圧発生機器に液体を供給しない前記供給ラインを前記高圧発生機器から切り離す。補充工程は、切り離した前記供給ラインに対応する前記液体タンクに液体を補充する。接続工程は、液体を補充した前記液体タンクに対応した前記供給ラインを前記高圧発生機器に接続する。切替工程は、前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの一方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給するのを停止し、前記第一液体タンクと前記第二液体タンクのうちの他方の前記液体タンクから対応する前記供給ラインを経由して液体を前記高圧発生機器に供給する。、
前記噴射工程を実施中に前記切離し工程と前記補充工程と前記接続工程と前記切替工程を順に実行する、
その結果、切れ目無く洗浄作業を実施できる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、本発明に係る洗浄装置は、その構成により、以下の効果を有する。
２つの液体タンクに貯留された液体を接続状態と切離し状態との間で変化できる接続機器を介して高圧発生機器に供給できる２つの供給ラインと高圧発生機器と２つの接続機器との間に設けられ第一液体タンクから高圧発生機器に液体を供給する第一状態と第二液体タンクから高圧発生機器に液体を供給する第二状態との間で状態を変化できる切替機器とで構成され、第一状態と第二状態の一方に維持したときに、噴射機器が高圧になった液体を噴射できる様にしたので、２つの液体タンクを交互に用いて高圧になった液体を対象物に噴射して洗浄できる。
また、噴射機器が高圧になった液体を噴射しているときに、切替機器の状態を第一状態と第二状態の一方から他方へ切り替え可能になる様にしたので、２つの液体タンクを交互に用いて高圧になった液体を切れ目無く対象物に噴射して洗浄できる。
また、切替機器の状態が第一状態と第二状態の一方であるときに、液体を供給しない接続機器を切離し状態にできる様にしたの、噴射機器が液体を噴射しているときでも、供給ラインを切離すことができる。
また、切替機器の状態が第一状態と第二状態の一方であるときに、液体を供給しない接続機器を接続状態にできる様にしたの、噴射機器が液体を噴射しているときでも、供給ラインを接続できる。
また、２つの供給ラインが各々に送り配管と戻り配管とで構成され、２つの接続機器が各々に送りカプラと戻りカプラとで構成され、切替機器が送り切替弁と戻り切替弁とレバー機構とで構成され、送り切替弁が２つの送り配管のどちらか一方を高圧発生機器の吸い込みポートへ接続する様に切り替わり、戻り切替弁が２との戻り配管のどちらか一方を高圧発生機器の戻りポートに接続するように切り替わり、レバー機構が第一状態と第二状態の間での状態の変化に応じて送り切替弁の姿勢と戻り切替弁の姿勢を変化させる様にしたので、レバー機構を操作することで２つの供給ラインの送りと戻りを同時に切り替えることができる。
また、送り切替弁と戻り切替弁とが夫々に三方弁であり、２つの三方弁の切替レバーの揺動軸が同一の仮想線上にならび、レバー棒が２つの三方弁の切替レバーに連結される様にしたので、レバー棒を揺動軸の回りに揺動させることで２つの供給ラインの送りと戻りを同時に切り替えることができる。
本発明に係る洗浄方法は、その構成により、以下の効果を有する。
２つの液体タンクに貯留された液体を高圧発生機器に供給できる２つの供給ラインと高圧発生機器とを準備し、前記高圧発生機器により高圧になった液体を前記噴射機器により噴射させる間に、使用しない供給ラインを切離し、切離した供給ラインの液体タンクに液体を補充し、液体を補充した液体タンクの供給ラインを高圧発生機器に接続し、接続した液体タンクから供給した液体を高圧発生機器に供給する様にしたので、切れ目無く洗浄作業を実施できる。
その結果、給水のための共用栓がない場合でも、円滑に洗浄作業をするための洗浄装置とその洗浄方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る洗浄装置の正面図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係る洗浄装置の平面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態に係る液体タンクの断面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態に係る液体タンクの側面図である。
【図５】本発明の第一の実施形態に係る切替機器の平面図である。
【図６】本発明の第一の実施形態に係る切替機器の正面図である。
【図７】本発明の第一の実施形態に係る洗浄装置のライン図その１である。
【図８】本発明の第一の実施形態に係る洗浄装置のライン図その２である。
【図９】本発明の第一の実施形態に係る洗浄方法をフローチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
【００２０】
最初に、本発明の第一の実施形態にかかる洗浄装置を、図を基に、説明する
図１は、本発明の第一の実施形態に係る洗浄装置の正面図である。図２は、本発明の第一の実施形態に係る洗浄装置の平面図である。図３は、本発明の第一の実施形態に係る液体タンクの断面図である。図４は、本発明の第一の実施形態に係る液体タンクの側面図である。図５は、本発明の第一の実施形態に係る切替機器の平面図である。図６は、本発明の第一の実施形態に係る切替機器の正面図である。図７は、本発明の第一の実施形態に係る洗浄装置のライン図その１である。図８は、本発明の第一の実施形態に係る洗浄装置のライン図その２である。
【００２１】
この実施形態における洗浄装置は、対象物に液体を噴射して洗浄する装置である。
対象物は、配管であってもよい。
配管の内壁に液体を噴射して洗浄する。
配管の内壁に水を噴射して洗浄する。
例えば、建物の配管の内壁に水を噴射して洗浄する。
例えば、建物の給水管に高圧ホースを通し、給水管の内壁に水を噴射して洗浄する。
【００２２】
洗浄装置は、高圧発生機器１００と噴射機器２００と少なくとも２つの液体タンク３００と供給機器４００と切替機器５００とで構成される。
説明の便宜上、建物の配管の内壁を洗浄する洗浄装置であって、液体が水である場合を例に、説明する。
【００２３】
高圧発生機器１００は、供給された液体を高圧にする機器である。
高圧発生機器１００は、吸い込みポートＰと戻りポートＴと吐出ポートОとを設けられる。
高圧発生機器１００は、高圧ポンプ１０１とモータ１０２とリリーフ弁１０３と圧力スイッチ１０４と配管とで構成される。
高圧ポンプ１０１は、吸い込みポートＰから吸い込んだ液体を高圧にする。
高圧ポンプ１０１で高圧になった液体は、吐出ポートОから外へでる。
例えば、高圧ポンプ１０１はアキシャルプランジャポンプである。
モータ１０２は、高圧ポンプ１０１を駆動するモータである。
例えば、モータ１０２は、高圧ポンプを駆動する電動モータである。
リリーフ弁１０３は、高圧ポンプ１０１で発生した圧力が設定圧力を越えない様に液体を戻りポートＴに戻す弁である。
リリーフ弁で吹いた液体は戻りポートＴから外へでる。
圧力スイッチ１０４は、配管の圧力に応じてモータ１０２をオン・オフするスイッチである。
【００２４】
噴射機器２００は、高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射する機器である。
噴射機器２００は、高圧ホース２０１とノズル２０２とで構成されてもよい。
高圧ホース２０１は、一端を吐出ポートОに繋がり、他端にノズル２０２に繋がる高圧ホースである。
高圧の液体がノズル２０２から噴射する。
噴射した液体が配管の内壁を洗浄する。
【００２５】
少なくとも２つの液体タンク３００は、第一液体タンク３１０と第二液体タンク３２０とで構成されてもよい。
液体タンク３００は、液体を貯留するタンクである。
液体タンク３００は、タンク本体３０１と送り／戻り口３０２と第一充填口３０３と第二充填口３０４とオーバーフロー口３０５とドレイン口３０６とレベル表示器３０７とで構成される。
タンク本体３０１は、液体を貯留する容器である。
送り／戻り口３０２は、タンク本体３０１の上部に設けられ、送り口３０２ｐと戻り口３０２ｔとで構成される。
送り口３０２ｐは、液体をタンク本体３０１から外部に送る口である
戻り口３０２ｔは、液体をタンク本体３０１へ戻す口である。
供給機器４００が、送り／戻り口３０２と切替機器５００とを導通する。
例えば、液体タンク３００が第一液体タンク３１０であるときに、後述する第一送り配管４１２ｐの一端が送り口３０２ｐに連結され、後述する第一戻り配管４１２ｔの一端が戻り口３０２ｔに連結される。
例えば、液体タンク３００が第二液体タンク３２０であるときに、後述する第二送り配管４２２ｐの一端が送り口３０２ｐに連結され、後述する第二戻り配管４２２ｔの一端が戻り口３０２ｔに連結される。
第一充填口３０３は、タンク本体３０１に液体を充填するための口である。
第一充填口３０３は、フロート式の液レベル調整機能をもつ。
例えば、給水ホースが第一充填口３０３に連結できる。
第二充填口３０４は、タンク本体３０１に液体を充填するための他の口である。
例えば、給水ホースが第二充填口３０４に連結できる。
オーバーフロー口３０５は、タンク本体３０１から液を溢れさせないために所定の液面に設けられた排出口である。
ドレイン口３０６は、タンク本体３０１の最下部に設けられる排出口である。
レベル表示器３０７は、タンク本体３０１の液面を表示する器具である。
【００２６】
供給機器４００は、液体タンク３００毎に設けられ、液体タンク３００に貯留する液体を外部に供給する機器である。
例えば、供給機器４００は、液体タンク３００毎に設けられ、液体タンク３００に貯留する液体を、切替機器５００を介して高圧発生機器１００に供給する。
例えば、供給機器４００は、第一供給機器４１０と第二供給機器４２０とで構成される。
以下、供給機器４００の構造を、第一供給機器４１０を代表にして、説明する。
【００２７】
第一供給機器４１０は、第一接続機器４１１と第一供給ライン４１２とで構成される。
第一接続機器４１１は、接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である。
接続状態は、接続される状態である。
切離し状態は、切離される状態である。
例えば、接続機器はカプラで構成される。
カプラは、別名では迅速流体継手と呼称され、様々な流体を、迅速・確実・自在に繋げる。カプラは一対の部品で構成される。簡単な操作により一対の部品が接続されて流体を流すことができる。また、簡単な操作により一対の部品が切離される。
第一供給ライン４１２は、第一液体タンク３１０に貯留する液体を第一接続機器４１１を経由して供給できるラインである。
【００２８】
第一供給ライン４１２は、第一送り配管４１２ｐと第一戻り配管４１２ｔとで構成されてもよい。
第一送り配管４１２ｐは、第一液体タンク３１０に貯留する液体を送る配管である。
例えば、第一送り配管４１２ｐは、フレキシブルボースである。
第一送り配管４１２ｐは、一端を第一液体タンク３１０の送り口３０２ｐに接続される。
第一戻り配管４１２ｔは、液体を第一液体タンク３１０に戻す配管である。
例えば、第一戻り配管４１２ｔは、フレキシブルホースである。
第一戻り配管４１２ｔは、一端を第一液体タンク３１０の戻り口３０２ｔに接続される。
【００２９】
第一接続機器４１１は、第一送りカプラ４１１ｐと第一戻りカプラ４１１ｔとで構成されてもよい。
第一送りカプラ４１１ｐは、第一送り配管４１２ｐに設けられる。
第一送りカプラ４１１ｐは、第一送り配管４１２ｐの他端に設けられる。
第一戻りカプラ４１１ｔは、第一戻り配管４１２ｔに設けられる。
第一戻りカプラ４１１ｔは、第一戻り配管４１２ｔの他端に設けられる。
【００３０】
第二供給機器４２０の構造は、第二液体タンク３２０に対応する他は、第一供給機器４１０の構造と同じなので、説明を省略する。
【００３１】
切替機器５００は、高圧発生機器１００と第一接続機器４１１及び第二接続機器４２１との間に設けられ、第一状態と第二状態との間で状態を変化できる機器である。
第一状態は、第一供給ライン４１２により供給される液体を高圧発生機器１００に供給し、且つ第二供給ライン４２２により供給される液体を高圧発生機器１００に供給しない状態である。
第二状態は、第二供給ライン４２２により供給される液体を高圧発生機器１００に供給し、且つ第一供給ライン４１２により供給される液体を高圧発生機器１００に供給しない状態である。
【００３２】
切替機器５００は、送り切替弁５０１ｐと戻り切替弁５０１ｔとで構成されてもよい。
切替機器５００は、送り切替弁５０１ｐと戻り切替弁５０１ｔとレバー機構５０２で構成されてもよい。
例えば、切替機器５００は、送り切替弁５０１ｐと戻り切替弁５０１ｔとレバー機構５０２とＡポート配管５０３ａとＢポート配管５０３ｂと第一Ｐポート配管５１４ｐと第一Ｔポート配管５１４ｔと第二Ｐポート配管５２４ｐと第二Ｔポート配管５２４ｔとで構成される。
【００３３】
送り切替弁５０１ｐは、第一送り姿勢と第二送り姿勢との間で姿勢を変化できる切替弁である。
第一送り姿勢は、第一送り配管４１２ｐと吸い込みポートＰとを導通し、且つ第二送り配管４２２ｐと吸い込みポートＰとを導通しない姿勢である。
第二送り姿勢は、第二送り配管４２２ｐと吸い込みポートＰとを導通し、且つ第一送り配管と吸い込みポートとを導通しない姿勢である。
戻り切替弁５０１ｔは、第一戻り姿勢と第二戻り姿勢との間で姿勢を変化できる切替弁である。
第一戻り姿勢は、第一戻り配管４１２ｔと戻りポートＴを導通し、且つ第二戻り配管４２２ｔと戻りポートＴとを導通しない姿勢である。
第二戻り姿勢は、第二戻り配管４２２ｔと戻りポートＴとを導通し、且つ第一戻り配管４１２ｔと戻りポートＴを導通しない姿勢である。
レバー機構５０２は、状態が第一状態のときに送り切替弁の姿勢を第一送り姿勢にして戻り切替弁の姿勢を第一戻り姿勢にし、状態が第二状態のときに送り切替弁の姿勢を第二送り姿勢にして戻り切替弁の姿勢を第二戻り姿勢にする機構である。
【００３４】
送り切替弁５０１ｐが、レバーである送り切替レバー５０２ｐの揺動により姿勢を第一送り姿勢と第二送り姿勢の間で変化させる三方弁であってもよい。
戻り切替弁５０１ｔが、レバーである戻り切替レバー５０２ｔの揺動により姿勢を第一戻り姿勢と第二戻り姿勢の間で変化させる三方弁であってもよよい。
送り切替レバー５０２ｐの揺動軸心と戻り切替レバー５０２ｔの揺動軸心とが同一の仮想線Ｇの線上に並んでもよい。
レバー機構５０２が、送り切替レバー５０２ｐと戻り切替レバー５０２ｔとに連結されるレバー棒５０２ｘを持ってもよい。
例えば、レバー棒５０２ｘが、長手方向を揺動軸に平行にして、送り切替レバー５０２ｐと戻り切替レバー５０２ｔとに固定される。
【００３５】
三方弁は、３つのポートをもち、操作により３つのポートの間の流れを切り替える弁である。
例えば、三方弁は、ボール式三方弁である。
ボール式三方弁は、内部で揺動するボールの向きを変えることで３つのポートの間の流れを切り替える。
ボールは、Ｌ字状の経路をもつ。
【００３６】
レバー棒５０２ｘを揺動軸まわりに揺動して一方の側に位置すると、送り切替弁５０１ｐの姿勢を第一送り姿勢にし戻り切替弁５０１ｔの姿勢を第一戻り姿勢にし、結果として切替機構５００の状態が第一状態になる。
レバー棒５０２ｘを揺動軸まわりに揺動して他方の側に位置すると、送り切替弁５０１ｐの姿勢を第二送り姿勢にし戻り切替弁５０１ｔの姿勢を第二戻り姿勢にし、結果として切替機器４００の状態が第二状態になる。
【００３７】
送り切替弁５０１ｐの三方弁は、ＡポートＡと第一ＰポートＰ１と第二ＰポートＰ２とを持つ。
姿勢が第一送り姿勢のときに、ＡポートＡと第一ＰポートＰ１とを導通し、ＡポートＡと第二ＰポートＰ２とを導通しない。
姿勢が第二送り姿勢のときに、ＡポートＡと第一ＰポートＰ１とを導通せず、ＡポートＡと第二ＰポートＰ２とを導通する。
【００３８】
戻り切替弁５０１ｔの三方弁は、ＢポートＢと第一ＴポートＴ１と第二ＴポートＴ２とを持つ。
姿勢が第一戻り姿勢のときに、ＢポートＢと第一ＴポートＴ１とを導通し、ＢポートＢと第二ＴポートＴ２とを導通しない。
姿勢が第二戻り姿勢のときに、ＢポートＢと第一ＴポートＴ１とを導通せず、ＢポートＢと第二ＴポートＴ２とを導通する。
【００３９】
Ａポート配管５０３ａは、吸い込みポートＰとＡポートＡとを導通する配管である。
Ｂポート配管５０３ｂは、戻りポートＴとＢポートＢとを導通する配管である。
第一Ｐポート配管５１４ｐは、第一ＰポートＰ１と第一送りカプラ４１１ｐとを導通する配管である。
第一Ｔポート配管５１４ｔは、第一ＴポートＴ１と第一戻りカプラ４１１ｔとを導通する配管である。
第二Ｐポート配管５２４ｐは、第二ＰポートＰ２と第二送りカプラ４２１ｐとを導通する配管である。
第二Ｔポート配管５２４ｔは、第二ＴポートＴ２と第二戻りカプラ４２１ｔとを導通する配管である。
【００４０】
切替機器５００の状態を第一状態と第二状態の一方に維持したときに、噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧にした液体を噴射できる。
切替機器５００の状態を第一状態に維持したときに、噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧にした液体を噴射できる。
切替機器５００の状態を第二状態に維持したときに、噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧にした液体を噴射できる。
レバー棒５０２ｘを揺動軸のまわりに揺動させて一方の側に位置させると、切替機器５００の状態を第一状態に維持でき、噴射機器２００が液体を高圧発生機器１００により高圧にしてを噴射できる。
レバー棒５０２ｘを揺動軸のまわりに揺動させて他方の側に位置させると、切替機器５００の状態を第二状態に維持でき、噴射機器２００が液体を高圧発生機器１００により高圧にした液体を噴射できる。
レバー棒５０２ｘを揺動軸のまわりに揺動させて一方の側に位置させると、切替機器５００の状態を第一状態に維持でき、第一液体タンク３１０に貯留された液体を高圧発生機器１００に供給し、噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧にした液体を噴射できる。
レバー棒５０２ｘを揺動軸のまわりに揺動させて他方の側に位置させると、切替機器５００の状態を第二状態に維持でき、第二液体タンク３２０に貯留された液体を高圧発生機器１００に供給し、噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧にした液体を噴射できる。
【００４１】
噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、切替機器５００の状態を第一状態と第二状態の一方から他方へ切り替え可能である。
噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、切替機器５００の状態を第一状態から第二状態へ切り替え可能である。
噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、切替機器５００の状態を第二状態から第一状態へ切り替え可能である。
噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、
レバー棒５０２ｘを揺動軸の回りに揺動させて一方の側から他方の側に移動させると、切替機器５００の状態を第一状態から第二状態へ切り替えできる。
噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、レバー棒を５０３揺動軸の回りに揺動させて他方の側から一方の側に移動させると、切替機器５００の状態を第二状態から第一状態へ切り替えできる。
【００４２】
切替機器５００の状態が第一状態と第二状態の一方であるときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインに対応する接続機器の状態を接続状態から切離し状態に変化できる。
切替機器５００の状態が第一状態であるときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインである第二供給ライン４２２に対応する接続機器である第二接続機器４２１の状態を接続状態から切離し状態に変化できる。
切替機器５００の状態が第二状態であるときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインである第一供給ライン４１２に対応する接続機器である第一接続機器４１１の状態を接続状態から切離し状態に変化できる。
【００４３】
切替機器５００の状態が第一状態と第二状態の一方であり噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインに対応する接続機器の状態を接続状態から切離し状態に変化できる。
切替機器５００の状態が第一状態であり噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインである第二供給ライン４２２に対応する接続機器である第二接続機器４２１の状態を接続状態から切離し状態に変化できる。
切替機器５００の状態が第二状態であり噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインである第一供給ライン４１２に対応する接続機器である第一接続機器４１１の状態を接続状態から切離し状態に変化できる。
【００４４】
切替機器５００の状態が第一状態と第二状態の一方であるときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインに対応する接続機器の状態を切離し状態から接続状態に変化できる。
切替機器５００の状態が第一状態であるときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインである第二供給ライン４２２に対応する接続機器である第二接続機器４２１の状態を切離し状態から接続状態に変化できる。
切替機器５００の状態が第二状態であるときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインである第一供給ライン４１２に対応する接続機器である第一接続機器４１１の状態を切離し状態から接続状態に変化できる。
【００４５】
切替機器５００の状態が第一状態と第二状態の一方であり噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインに対応する接続機器の状態を切離し状態から接続状態に変化できる。
切替機器５００の状態が第一状態であり噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインである第二供給ライン４２２に対応する接続機器である第二接続機器４２１の状態を切離し状態から接続状態に変化できる。
切替機器５００の状態が第二状態であり噴射機器２００が高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射しているときに、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインである第一供給ライン４１２に対応する接続機器である第一接続機器４１１の状態を切離し状態から接続状態に変化できる。
【００４６】
次ぎに、本発明の第一の実施形態にかかる洗浄方法を、図を基に、説明する。
図９は、本発明の第一の実施形態に係る洗浄方法のフローチャート図である。
【００４７】
本発明の第一の実施形態に係る洗浄方法は、準備工程Ｓ１０と噴射工程Ｓ２０と切離し工程Ｓ３１と補充工程Ｓ３２と接続工程Ｓ３３と切替工程Ｓ３４とで構成される。
【００４８】
準備工程Ｓ１０は、洗浄装置を準備する工程である。
洗浄装置は、高圧発生機器１００と噴射機器２００と少なくとも２つの液体タンク３００と供給機器４００と切替機器５００とで構成される。
【００４９】
高圧発生機器１００は、供給された液体を高圧にする機器である。
【００５０】
噴射機器２００は、高圧発生機器により高圧になった液体を噴射する機器である。
【００５１】
液体タンク３００は、液体を貯留するタンクである。
少なくとも２つの液体タンク３００は、第一液体タンク３１０と第二液体タンク３２０である。
【００５２】
供給機器４００は、液体タンク３００毎に設けられ、液体タンク３００に貯留する液体を高圧発生機器１００に供給できる供給ラインを持つ。
供給機器４００は、第一供給機器４１０と第二供給機器４２０とで構成されてもよい。
第一供給機器４１０は、第一供給ライン４１２を持つ。
第一供給機器４１０は、第一接続機器４１１と第一供給ライン４１２とを持っていてもよい。
第一供給ライン４１２は、第一液体タンク３１０に貯留する液体を高圧発生機器１００に供給できる供給ラインである。
第一接続機器４１１は、接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である。
第一供給ライン４１２は、第一液体タンク３１０に貯留する液体を高圧発生機器１００に第一接続機器４１１を経由して供給できる供給ラインであってもよい。
第二供給機器４２０は、第二供給ライン４２２を持つ。
第二供給機器４２０は、第二接続機器４２１と第二供給ライン４２２とを持っていてもよい。
第二供給ライン４２２は、第二液体タンク３２０に貯留する液体を高圧発生機器１００に供給できる供給ラインである。
第二接続機器４２１は、接続状態と切離し状態との間で状態を変化できる接続機器である。
第二供給ライン４２２は、第二液体タンク３２０に貯留する液体を高圧発生機器１００に第二接続機器４２１を経由して供給できる供給ラインであってもよい。
【００５３】
噴射工程Ｓ２０を実施中に、切離し工程Ｓ３１と補充工程Ｓ３２と接続工程Ｓ３３と切替工程Ｓ３４とを順に実行する。
【００５４】
噴射工程Ｓ２０は、高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射機器２００により噴射させる工程である。
噴射工程Ｓ２０は、第一液体タンク３１０と第二液体タンク３２０のうちの一方の液体タンク３００から対応する供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給するときに、高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射機器２００により噴射させる工程であってもよい。
例えば、噴射工程Ｓ２０は、第一液体タンク３１０から第一供給ライン４１２を経由して液体を高圧発生機器１００に供給するときに、高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射機器２００により噴射させる。
例えば、噴射工程Ｓ２０は、第二液体タンク３２０から第二供給ライン４２２を経由して液体を高圧発生機器１００に供給するときに、高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射機器２００により噴射させる。
【００５５】
切離し工程Ｓ３１は、高圧発生機器１００に液体を供給しない供給ラインを高圧発生機器１００から切り離す工程である。
例えば、切離し工程Ｓ３１は、第一液体タンク３１０から第一供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給し、第二液体タンク３２０から第二供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給しないときに、第二供給ライン４２２を高圧発生機器１００から切り離す。
例えば、切離し工程Ｓ３１は、第一液体タンク３１０から第一供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給せず、第二液体タンク３２０から第二供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給するときに、第一供給ライン４１２を高圧発生機器１００から切り離す。
【００５６】
補充工程Ｓ３２は、切り離した供給ラインに対応する液体タンクに液体を補充する工程である。
例えば、補充工程Ｓ３２は、第一供給ライン４１２を切離したときに、第一液体タンク３１０に液体を補充する。
例えば、補充工程Ｓ３２は、第二供給ライン４２２を切離したときに、第二液体タンク３２０に液体を補充する。
例えば、切り離した供給ラインに対応する液体タンク３００を給水栓のある場所へ移動し、給水栓からでうる水を液体タンクに補充しても良い。
【００５７】
接続工程Ｓ３３は、液体を補充した液体タンク３００に対応した供給ラインを高圧発生機器１００に接続する工程である。
例えば、接続工程Ｓ３３は、液体を補充した第一液体タンク３１０に対応した第一供給ライン４１２を高圧発生機器１００に接続する。
例えば、接続工程Ｓ３３は、液体を補充した第二液体タンク３２０に対応した第二供給ライン４２２を高圧発生機器１００に接続する。
【００５８】
切替工程Ｓ３４は、第一液体タンク３１０と第二液体タンク３２０のうちの一方の液体タンク３００から対応する供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給するのを停止し、第一液体タンク３１０と第二液体タンク３２０のうちの他方の液体タンク３００から対応する供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給する工程である。
切替工程Ｓ３４は、高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射機器２００により噴射させるときに、第一液体タンク３１０と第二液体タンク３２０のうちの一方の液体タンク３００から対応する供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給するのを停止し、第一液体タンク３１０と第二液体タンク３２０のうちの他方の液体タンク３００から対応する供給ラインを経由して液体を高圧発生機器１００に供給する工程であってもよい。
例えば、切替工程Ｓ３４は、第一液体タンク３１０から第一供給ライン４１２を経由して液体を高圧発生機器１００に供給するのを停止し、第二液体タンク３２０から第二供給ライン４２２を経由して液体を高圧発生機器１００に供給する。
例えば、切替工程Ｓ３４は、第二液体タンク３２０から第二供給ライン４２２を経由して液体を高圧発生機器１００に供給するのを停止し、第一液体タンク３１０から第一供給ライン４１２を経由して液体を高圧発生機器１００に供給する。
【００５９】
以上説明したように、本発明の実施形態に係る洗浄装置は、その構成により、以下の効果を有する。
２つの液体タンク３００に貯留された液体を接続状態と切離し状態との間で変化できる接続機器４１１、４１２を介して高圧発生機器１００に供給できる２つの供給ライン４１２、１２２と高圧発生機器１００と２つの接続機器４１１、４２１との間に設けられ第一液体タンク３１０から高圧発生機器に液体を供給する第一状態と第二液体タンク４２０から高圧発生機器に液体を供給する第二状態との間で状態を変化できる切替機器５００とで構成され、第一状態と第二状態の一方に維持したときに、噴射機器２００が高圧になった液体を噴射できる様にしたので、２つの液体タンク３００を交互に用いて高圧になった液体を対象物に噴射して洗浄できる。
また、噴射機器２００が高圧になった液体を噴射しているときに、切替機器５００の状態を第一状態と第二状態の一方から他方へ切り替え可能になる様にしたので、２つの液体タンクを交互に用いて高圧になった液体を切れ目無く対象物に噴射して洗浄できる。
また、切替機器２００の状態が第一状態と第二状態の一方であるときに、液体を供給しない接続機器４１１、４２１を切離し状態にできる様にしたの、噴射機器２００が液体を噴射しているときでも、供給ライン４１２、４２２を切離すことができる。
また、切替機器５００の状態が第一状態と第二状態の一方であるときに、液体を供給しない接続機器４１１、４２１を接続状態にできる様にしたの、噴射機器２００が液体を噴射しているときでも、供給ライン４１２、４２２を接続できる。
また、２つの供給ライン４１２、４２２が各々に送り配管と戻り配管とで構成され、２つの接続機器４１１、４２１が各々に送りカプラと戻りカプラとで構成され、切替機器５００が送り切替弁と戻り切替弁とレバー機構とで構成され、送り切替弁が２つの送り配管のどちらか一方を高圧発生機器の吸い込みポートＴへ接続する様に切り替わり、戻り切替弁が２つの戻り配管のどちらか一方を高圧発生機器１００の戻りポートＴに接続するように切り替わり、レバー機構５０２が第一状態と第二状態の間での状態の変化に応じて送り切替弁の姿勢と戻り切替弁の姿勢を変化させる様にしたので、レバー機構５０２を操作することで２つの供給ライン４１２、４２２の送りと戻りを同時に切り替えることができる。
また、送り切替弁５０ｐと戻り切替弁５０１ｔとが夫々に三方弁であり、２つの三方弁の切替レバーの揺動軸が同一の仮想線Ｇの線上にならび、レバー棒５０２ｘが２つの三方弁の切替レバーに連結される様にしたので、レバー棒５０２ｘを揺動軸の回りに揺動させることで２つの供給ラインの送りと戻りを同時に切り替えることができる。
【００６０】
以上説明したように、本発明の実施形態に係る洗浄方法は、その構成により、以下の効果を有する。
２つの液体タンク３００に貯留された液体を高圧発生機器１００に供給できる２つの供給ライン４１２、４２２と高圧発生機器とを準備し、高圧発生機器１００により高圧になった液体を噴射機器２００により噴射させる間に、使用しない供給ライン４１２、４２２を切離し、切離した供給ラインの液体タンク３００に液体を補充し、液体を補充した液体タンク３００の供給ラインを高圧発生機器１００に接続し、接続した液体タンク３００から供給した液体を高圧発生機器１００に供給する様にしたので、切れ目無く洗浄作業を実施できる。
【００６１】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
【符号の説明】
【００６２】
Ｇ  仮想線
Ａ  Ａポート
Ｂ  Ｂポート
Ｐ  吸い込みポート
Ｔ  戻りポート
О  吐出ポート
Ｐ１  第一Ｐポート
Ｐ２  第二Ｐポート
Ｔ１  第一Ｔポート
Ｔ２  第二Ｔポート
１００  高圧発生機器
１０１  高圧ポンプ
１０２  モータ
１０３  リリーフ弁
２００  噴射機器
２０１  高圧ホース
２０２  ノズル
３００  液体タンク
３１０  第一液体タンク
３２０  第二液体タンク
３０１  タンク本体
３０２  送り／戻り口
３０２ｐ  送り口  
３０２ｔ  戻り口
３０３  第一充填口
３０４  第二充填口
３０５  オーバーフロー口
３０６  ドレイン口
３０７  レベル表示器
４００  供給機器
４１０  第一供給機器
４１１  第一接続機器
４１１ｐ  第一送りカプラ
４１１ｔ  第一戻りカプラ
４１２    第一供給ライン
４１２ｐ  第一送り配管
４１２ｔ  第一戻り配管
４２０  第二供給機器
４２１  第二接続機器
４２１ｐ  第二送りカプラ
４２１ｔ  第二戻りカプラ
４２２  第二供給ライン
４２２ｐ  第二送り配管
４２２ｔ  第二戻り配管
５００  切替機器
５０１ｐ  送り切替弁
５０１ｔ  戻り切替弁
５０２  レバー機構
５０２ｐ  送り切替レバー
５０２ｔ  戻り切替レバー
５０２ｘ  レバー棒
５０３ａ  Ａポート配管
５０３ｂ  Ｂポート配管
５１４ｐ  第一Ｐポート配管
５１４ｔ  第一Ｔポート配管
５２４ｐ  第二Ｐポート配管
５２４ｔ  第二Ｔポート配管
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６３】
【特許文献１】特開２００２−１３６９３９号
【特許文献２】特開２００８−１９５１１８号
【図１】
2016221484.tif 000003
【図２】
2016221484.tif 000004
【図３】
2016221484.tif 000005
【図４】
2016221484.tif 000006
【図５】
2016221484.tif 000007
【図６】
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【図７】
2016221484.tif 000009
【図８】
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【図９】
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