(57)【要約】【課題】部品数を増加させることなく収容器からの電磁波ノイズの漏洩を抑える。【解決手段】モータ本体の回転を制御するための回路基板と、回路基板を収容する収容ケースと、を備えるモータにおいて、収容ケースは、開口を有する金属製のケース本体１１と、開口を塞ぐようにケース本体１１に組み付けられる金属製のカバー２１と、を備える。そして、カバー２１の側壁部２３がケース本体１１に設けられた穴１６に嵌め込まれ、且つ、側壁部２３中、穴１６から突出した部分がケース本体１１の外表面に沿って折り曲げられて当該外表面に圧着されることでケース本体１１にカバー２１が組み付けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転電機本体と、電子素子が組み込まれており前記回転電機本体の回転を制御するための回路基板と、該回路基板を収容する収容器と、を備える回転電機であって、
前記収容器は、開口を有する導電性材料製の収容器本体と、前記開口を塞ぐように前記収容器本体に組み付けられる導電性材料製の蓋体と、を備え、
前記収容器本体及び前記蓋体の双方のうちの一方が前記双方のうちの他方に設けられた穴に嵌め込まれ、且つ、前記一方中、前記穴から突出した部分が前記他方の外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されることで、前記収容器本体に前記蓋体が組み付けられていることを特徴とする回転電機。
【請求項２】
前記蓋体の側壁部が前記収容器本体に設けられた前記穴に嵌め込まれ、且つ、前記側壁部中、前記穴から突出した部分が前記収容器本体の前記外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されることで、前記収容器本体に前記蓋体が組み付けられていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記収容器本体は、前記開口とは反対側に位置する底部と、該底部から立ち上がり前記開口を囲む位置に設けられた外壁部と、該外壁部から外側に向かって延出した延出部と、を有し、
前記蓋体は、前記収容器本体に前記蓋体が組み付けられた状態において前記開口を覆う位置にある開口覆い部と、該開口覆い部から立ち上がった前記側壁部と、を有し、
前記側壁部の先端部が前記延出部に設けられた前記穴に嵌め込まれ、且つ、前記側壁部の前記先端部中、前記穴から突出した部分が前記延出部の前記外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されることで、前記収容器本体に前記蓋体が組み付けられていることを特徴とする請求項２に記載の回転電機。
【請求項４】
前記側壁部の前記先端部中、前記穴から突出した部分が前記延出部中、前記穴よりも外側に位置する部分とともにかしめられることにより、前記側壁部の前記先端部中、前記穴から突出した部分が前記延出部の前記外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されていることを特徴とする請求項３に記載の回転電機。
【請求項５】
前記回路基板に組み込まれた前記電子素子には、電磁波ノイズの発生源となるノイズ発生源素子が含まれており、
前記収容器において前記一方が前記穴に嵌め込まれている箇所は、前記開口の縁部のうち、前記ノイズ発生源素子により近い範囲内に在ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の回転電機。
【請求項６】
前記ノイズ発生源素子は、電界効果トランジスタであることを特徴とする請求項５に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機に係り、特に、回転電機本体と、電子素子が組み込まれており回転電機本体の回転を制御するための回路基板と、回路基板を収容する収容器と、を備える回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機本体と、電子素子が組み込まれており回転電機本体の回転を制御するための回路基板と、回路基板を収容する収容器と、を備える回転電機において、回路基板中の電子素子から電磁波ノイズが発生して収容器外に漏れるという不具合が生じ得ることは既に知られている。かかる不具合を解消するための技術は、これまでにも開発されてきており、例えば、特許文献１に記載の技術が挙げられる。
【０００３】
特許文献１に記載の技術では、回路基板を収容するケースと、ケースの開口を塞ぐカバーと、の間の隙間を導電性材料製の遮蔽部材によって覆っている。この遮蔽部材は、ケースとカバーとの間の隙間を覆う形状の遮蔽部、ケース若しくはカバーの少なくともいずれか一方と通電される接触部、及び、遮蔽部に形成された略環状のリブ部を有する。このような構成を採用することで、ケースとカバーとの間の隙間から漏れようとする電磁波ノイズを上記の遮蔽部材により遮蔽することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２１２９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術を採用する場合には、上記の遮蔽部材が加わるため、部品数の増加に繋がり、作業工程や製造コストの増加を招く虞がある。そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、部品数を増加させることなく収容器からの電磁波ノイズの漏洩を抑えることが可能な回転電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題は、本発明の回転電機によれば、回転電機本体と、電子素子が組み込まれており前記回転電機本体の回転を制御するための回路基板と、該回路基板を収容する収容器と、を備える回転電機であって、前記収容器は、開口を有する導電性材料製の収容器本体と、前記開口を塞ぐように前記収容器本体に組み付けられる導電性材料製の蓋体と、を備え、前記収容器本体及び前記蓋体の双方のうちの一方が前記双方のうちの他方に設けられた穴に嵌め込まれ、且つ、前記一方中、前記穴から突出した部分が前記他方の外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されることで、前記収容器本体に前記蓋体が組み付けられていることにより解決される。
【０００７】
以上のように構成された本発明の回転電機では、収容器本体及び蓋体の双方のうち、一方の部材が他方の部材に設けられた穴に嵌め込まれ、且つ、一方の部材中、穴から突出した部分が他方の部材の外表面に沿って折り曲げられて当該外表面に圧着されることで、収容器本体に蓋体が組み付けられている。また、収容器本体及び蓋体は、いずれも導電性材料からなり、ノイズ漏洩を抑えるために上記の如く圧着されている。このため、収容器本体及び蓋体は、圧着箇所において電気抵抗が小さくなるように（低抵抗となるように）、電気的に接続されることになる。
以上の構成により、本発明の回転電機によれば、収容器本体と蓋体との間からの電磁波ノイズの漏れを、別部材を用いることなく効果的に抑えることが可能となる。
【０００８】
また、上記の回転電機において、前記蓋体の側壁部が前記収容器本体に設けられた前記穴に嵌め込まれ、且つ、前記側壁部中、前記穴から突出した部分が前記収容器本体の前記外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されることで、前記収容器本体に前記蓋体が組み付けられているとよい。
以上の構成では、蓋体の側壁部を収容器本体に設けられた穴に嵌め込み、当該側壁部中、穴から突出した部分を収容器本体の外表面に沿って折り曲げて該外表面に圧着することで、収容器本体に蓋体が組み付けられるようになる。
【０００９】
また、上記の回転電機において、前記収容器本体は、前記開口とは反対側に位置する底部と、該底部から立ち上がり前記開口を囲む位置に設けられた外壁部と、該外壁部から外側に向かって延出した延出部と、を有し、前記蓋体は、前記収容器本体に前記蓋体が組み付けられた状態において前記開口を覆う位置にある開口覆い部と、該開口覆い部から立ち上がった前記側壁部と、を有し、前記側壁部の先端部が前記延出部に設けられた前記穴に嵌め込まれ、且つ、前記側壁部の前記先端部中、前記穴から突出した部分が前記延出部の前記外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されることで、前記収容器本体に前記蓋体が組み付けられていると尚よい。
以上の構成では、蓋体が有する側壁部の先端部が収容器本体の延出部に設けられた穴に嵌め込まれ、且つ、側壁部の先端部中、穴から突出した部分が延出部の外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されることで、収容器本体に蓋体が組み付けられている。すなわち、収容器本体の外壁部と蓋体の側壁部との間に収容器本体の延出部が位置し、当該延出部に側壁部の先端部が圧着されている。これにより、収容器本体と蓋体との間からの電磁波ノイズの漏れを、より効果的に抑えることが可能となる。
【００１０】
また、上記の回転電機において、前記側壁部の前記先端部中、前記穴から突出した部分が前記延出部中、前記穴よりも外側に位置する部分とともにかしめられることにより、前記側壁部の前記先端部中、前記穴から突出した部分が前記延出部の前記外表面に沿って折り曲げられて該外表面に圧着されていると更によい。
以上の構成では、蓋体の側壁部中、穴から突出した部分と延出部中、穴よりも外側に位置する部分とを一体的にかしめることで、側壁部中、穴から突出した部分が延出部の外表面に圧着するようになる。これにより、蓋体の側壁部を延出部の外表面に圧着させることが容易になる。
【００１１】
また、上記の回転電機において、前記回路基板に組み込まれた前記電子素子には、電磁波ノイズの発生源となるノイズ発生源素子が含まれており、前記収容器において前記一方が前記穴に嵌め込まれている箇所は、前記開口の縁部のうち、前記ノイズ発生源素子により近い範囲内に在ると益々よい。なお、このとき、前記ノイズ発生源素子は、電界効果トランジスタであると更によい。
以上の構成では、収容器において収容器本体及び蓋体のうちの一方の部材が他方の部材に設けられた穴に嵌め込まれている箇所は、収容器本体の開口の縁部のうち、ノイズ発生源素子により近い範囲内に在る。これにより、電磁波ノイズが漏れ易い箇所でのノイズ漏洩を効率よく抑えることが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の回転電機によれば、収容器本体と蓋体との間からの電磁波ノイズの漏れを、別部材を用いることなく効果的に抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転電機を示す図である。
【図２】収容器内の構造を示す図であり、図１中のＡ−Ａ断面図である。
【図３】収容器本体及び蓋体の圧着構造を拡大して示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態（本実施形態）について、図を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【００１５】
以下では、本実施形態に係る回転電機としてブロワモータ１を例に挙げ、その構成を説明することとする。なお、本発明は、ブロワモータ１に限定されるものではなく、回路基板（厳密には、ノイズ発生源素子が組み込まれた回路基板）とそれを収容する収容器を備えた回転電機に対して幅広く適用可能である。
【００１６】
ブロワモータ１は、図１及び２に示すように、回転電機本体に相当するモータ本体２と、回路基板３と、収容器に相当する収容ケース４と、樹脂ホルダ５とを有する。モータ本体２は、不図示の電源から給電されることで回転する部分、すなわち、ブロワモータ１中、回路基板３及び収容ケース４を除いた部分である。また、モータ本体２は、図２に示すように樹脂ホルダ５によって保持され、樹脂ホルダ５を介してモータ使用箇所に固定される。なお、モータ本体２の構造については、公知のブロワモータが備えるものと同様の構造となっているため、説明を省略することとする。
【００１７】
回路基板３は、モータ本体２の回転を制御するものであり、基板中には複数の電子素子が組み込まれている。また、回路基板３は、その下面の直下位置に放熱フィン６が配置された状態で収容ケース４内に収容されている。
【００１８】
また、回路基板３に組み込まれた複数の電子素子の中には、電界効果トランジスタ（以下、ＭＯＳＦＥＴ）７が含まれている。このＭＯＳＦＥＴ７は、ノイズ発生源素子に該当し、回路基板３の起動時に電磁波ノイズ（磁界ノイズ）を発する。なお、本実施形態では、収容ケース４の内部空間におけるＭＯＳＦＥＴ７の設置位置が、回路基板３の外縁をなす四辺のうち、一辺側に寄った範囲（図１中、ハッチングが施された範囲）となっている。
【００１９】
収容ケース４は、その内部に回路基板３を収容する略箱型のケースである。この収容ケース４は、図２に示すように、モータ本体２とは反対側で樹脂ホルダ５に保持されている。より詳しく説明すると、樹脂ホルダ５には、底壁部５ａと、底壁部５ａから立ち上がり一定領域を囲むように配設された立壁部５ｂと、を有する。この立壁部５ｂと底壁部５ａによって仕切られる空間内（以下、保持空間）に収容ケース４がセットされる。不図示の固定機構によって収容ケース４が樹脂ホルダ５に固定されることにより、収容ケース４が上記保持空間内で保持されるようになる。
【００２０】
そして、本実施形態に係る収容ケース４は、上述したＭＯＳＦＥＴ７から発せられる電磁波ノイズがケース外に漏洩するのを効果的に抑えることが可能な構造を採用している。かかる点が本実施形態に係るブロワモータ１の特徴であり、以下では、この特徴的な収容ケース４の構造について詳しく説明することとする。
【００２１】
収容ケース４は、浅底で開口１２を有する略箱型のケース本体１１と、ケース本体１１よりも深底となった略箱型のカバー２１と、を組み合わせることで構成されている。具体的に説明すると、ケース本体１１は、収容器本体に相当し、樹脂ホルダ５に固定された状態でその内部に回路基板３を収容するものである。カバー２１は、蓋体に相当し、ケース本体１１の開口端側からケース本体１１に覆い被さって開口１２を塞ぐものである。
【００２２】
より詳しく説明すると、ケース本体１１は、図２及び３に示すように、開口１２とは反対側に位置する底部１３と、底部１３から略垂直に立ち上がり開口１２を囲む位置に設けられた外壁部１４と、を有する。また、同図に示すように、外壁部１４の外側の表面からは、鍔状の延出部１５が外壁部１４の外側に向かって延出している。この延出部１５は、開口１２の外縁に沿う方向において数カ所に形成されている。さらに、延出部１５の延出方向の中途位置には、延出部１５の厚み方向に沿って延出部１５を貫通するように形成された穴１６が設けられている。
【００２３】
また、延出部１５の延出方向において、上記の穴１６の形成位置よりも内側に位置する部分（厳密には、当該部分のうち、底部１３側に位置する面）には、図３に示すように、窪み状の凹部１７が形成されている。そして、同図に示すように、この凹部１７には樹脂ホルダ５の立壁部５ｂの先端部（自由端部）が入り込み、凹部１７の最奥位置にある底面に突き当たっている。
【００２４】
なお、本実施形態において、ケース本体１１は、導電性材料からなり、具体的にはアルミ、鉄、メッキ等の金属材料によって構成されている。ただし、これに限定されるものではなく、導電性を有する樹脂材料によって構成されてもよい。
【００２５】
次に、カバー２１について説明すると、カバー２１は、図２に示すように、底部に相当する開口覆い部２２と、開口覆い部２２から略垂直に立ち上がった側壁部２３とを有する。開口覆い部２２は、ケース本体１１の開口１２よりも幾分広い面積を有する底壁によって構成され、ケース本体１１にカバー２１が組み付けられた状態において開口１２を覆う位置に在る。
【００２６】
側壁部２３は、開口覆い部２２の外縁に沿って当該外縁の全周に亘って設けられており、図２に示すように、その立ち上がり方向（すなわち、開口覆い部２２と直交する方向）に沿って幾分長く延びている。そして、ケース本体１１にカバー２１が組み付けられた状態において、側壁部２３の先端部２３ａ（自由端部）は、ケース本体１１の外壁部１４よりも外側の位置で当該外壁部１４と対向する。つまり、ケース本体１１にカバー２１が組み付けられた状態において、カバー２１の側壁部２３は、ケース本体１１の開口１２及びこれを囲む外壁部１４を取り囲んでいる。
【００２７】
また、側壁部２３のうち、開口覆い部２２の外縁に沿う方向における数カ所の部分では、それ以外の部分と比較して、立ち上がり方向における長さがより長くなっている。換言すると、側壁部２３中には、周辺部分に比較して開口覆い部２２からより離れた位置まで伸びた先端部２３ａ、つまり、舌状に拡張された先端部２３ａを有する部分が存在する。
【００２８】
そして、ケース本体１１にカバー２１が組み付けられた状態では、側壁部２３中、舌状に拡張された先端部２３ａを有する部分が、ケース本体１１の延出部１５に形成された穴１６に嵌まり込んでいる。より詳しく説明すると、延出部１５及び穴１６は、前述したように、開口１２の外縁に沿う方向において複数箇所に形成されている。一方、カバー２１の側壁部２３には、穴１６の数と同じ数だけ、舌状に拡張された先端部２３ａを有する部分が存在する。そして、それぞれの穴１６には、図３に示すように、舌状に拡張された複数の先端部２３ａのうち、対応する先端部２３ａが嵌め込まれている。さらに、同図に示すように、穴１６に嵌り込んだ先端部２３ａについては、その中で最も先端に位置する部分が穴１６から突出している。
【００２９】
なお、本実施形態において、側壁部２３の先端部２３ａは、略隙間が無い状態で穴１６に嵌め込まれている。換言すると、穴１６は、そのサイズ及び形状が側壁部２３の先端部２３ａの外形と一致するように形成されていることになる。
【００３０】
さらにまた、ケース本体１１にカバー２１が組み付けられた状態では、図３に示すように、側壁部２３の先端部２３ａ中、穴１６から突出した部分が、延出部１５中、穴１６よりも外側に位置する部分とともにかしめられている。これにより、側壁部２３の先端部２３ａ中、穴１６から突出した部分が延出部１５の外表面に沿ってＪ字状に折り曲げられて当該外表面に圧着されている。なお、かしめの手法については、公知の手法が利用可能である。
【００３１】
以上のように本実施形態では、カバー２１の側壁部２３の先端部２３ａがケース本体１１の延出部１５に設けられた穴１６に嵌め込まれ、且つ、側壁部２３の先端部２３ａ中、穴１６から突出した部分が延出部１５とともにかしめられて延出部１５の外表面に圧着されることで、ケース本体１１にカバー２１が組み付けられている。これにより、ケース本体１１とカバー２１とは、良好に接合するようになる。
【００３２】
より分かり易く説明すると、ケース本体１１の外壁部１４とカバー２１の側壁部２３との間のクリアランスには、ケース本体１１の延出部１５が配置されている。この延出部１５により、上記のクリアランスは、良好に塞がれる。一方、カバー２１の側壁部２３の先端部２３ａは、延出部１５に形成された穴１６に嵌り込み、さらに、側壁部２３の先端部２３ａ中、穴１６から突出した部分は、延出部１５の外表面に沿って折り曲げられて当該外表面に圧着されている。これにより、ケース本体１１の延出部１５とカバー２１の側壁部２３とが、良好に締結するようになる。この結果、収容ケース４内でＭＯＳＦＥＴ７から発せられる電磁波ノイズがケース外へ漏洩してしまうのを、上記の延出部１５や側壁部２３にて適切に抑えることが可能となる。
【００３３】
以上のように本実施形態では、ケース本体１１及びカバー２１の形状を好適に設計することで、ケース本体１１及びカバー２１の間の隙間を塞ぐ専用の部材を設けることなくとも当該隙間を良好に塞ぐことが可能である。これにより、ケース内で発生した電磁波ノイズが上記の隙間から漏れ出てしまうのを適切に抑えることが可能となる。
【００３４】
また、本実施形態において、カバー２１は、ケース本体１１と同様に導電性材料からなり、具体的にはアルミ、鉄、メッキ等の金属材料によって構成されている。したがって、
電磁波ノイズの漏洩を抑えるためにカバー２１とケース本体１１とを接合させた箇所、すなわち、ケース本体１１の延出部１５とカバー２１の側壁部２３との締結箇所では、電気抵抗が比較的小さくなる（低抵抗となる）。このようにケース本体１１の延出部１５とカバー２１の側壁部２３とが、締結箇所での電気抵抗が小さくなるように締結されることにより、ケース外へのノイズ漏洩に対する抑制効果が向上する。つまり、ケース本体１１及びカバー２１の両者を導電性材料にて構成し、両者を直接接合して当該両者間の隙間を塞ぐことで、効果的にノイズ漏洩を抑えることが可能となる。
【００３５】
なお、カバー２１を構成する材質については、金属材料に限定されず、導電性を有する樹脂材料によってカバー２１が構成されてもよい。
【００３６】
また、本実施形態では、収容ケース４におけるケース本体１１の延出部１５とカバー２１の側壁部２３との締結箇所（換言すると、側壁部２３の先端部２３ａが穴１６に嵌め込まれている箇所）は、ノイズ漏洩を効率よく抑えるのに適した位置に在る。具体的に説明すると、上記の締結箇所は、ケース本体１１の開口１２の縁部のうち、ＭＯＳＦＥＴ７により近い範囲内に在り、例えば、図１中、白丸にて図示した位置となっている。このように延出部１５と側壁部２３との締結箇所がＭＯＳＦＥＴ７により近い位置、すなわち、電磁波ノイズの発生源により近い位置に在れば、当該ノイズ漏洩が生じ易い箇所にてノイズ漏洩を効率よく抑えることが可能となる。
【００３７】
なお、本実施形態では、図１に示すように延出部１５と側壁部２３との締結箇所が複数（図１に示すケースでは３箇所）存在することとした。つまり、本実施形態では、穴１６が形成された延出部１５と、当該穴１６に嵌め込まれる側壁部２３の先端部２３ａ（厳密には、舌状に拡張された先端部２３ａ）とが、それぞれ同じ数だけ複数設けられていることとした。ここで、締結箇所の個数や締結箇所の位置については、任意に設定することが可能であるが、ノイズ漏洩を効率よく抑えるために必要な個数及びその好適な位置をシミュレーション等によって割り出すのがよい。そして、必要な個数及び位置にて締結箇所が存在するように延出部１５と側壁部２３とを締結するのがよい。すなわち、ノイズ漏洩を効率よく抑える上で重要となる箇所のみにおいて延出部１５と側壁部２３とを締結するのがよい。
【００３８】
ちなみに、本実施形態では、ケース本体１１側に穴１６を設け、カバー２１の一部（具体的には、側壁部２３の先端部分２３ａ）を上記穴１６内に嵌め込むこととしたが、これに限定されるものではない。本実施形態とは逆の構成、すなわち、カバー２１側に穴を設け、当該穴にケース本体１１の一部を嵌め込むこととしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  ブロワモータ（回転電機）
２  モータ本体（回転電機本体）
３  回路基板
４  収容ケース（収容器）
５  樹脂ホルダ
５ａ  底壁部
５ｂ  立壁部
６  放熱フィン
７  ＭＯＳＦＥＴ（ノイズ発生源素子）
１１  ケース本体（収容器本体）
１２  開口
１３  底部
１４  外壁部
１５  延出部
１６  穴
１７  凹部
２１  カバー（蓋体）
２２  開口覆い部
２３  側壁部
２３ａ  先端部
【図１】
2016111848.tif 000003
【図２】
2016111848.tif 000004
【図３】
2016111848.tif 000005