(57)【要約】【課題】簡素で安価な構成により、上下複数段に積み重ねることのできるフレコンバック利用容器が望まれている。【解決手段】フレコンバック利用容器１は、上面開口２Ａを有する有底筒状に形成されていて可撓性を有するフレコンバック２と、上下開口して形成されていてフレコンバック２内に設置される紙製の剛性筒体３と、フレコンバック２の下面２Ｃに固定されフレコンバック２を介して剛性筒体３を載置する井桁状部材４と、を備えた構成にしてある。また、井桁状部材４を着脱自在に固定するための固定部材５がフレコンバック２の下面２Ｃに設けられている。そして、井桁状部材４の２つの角筒体４Ａ，４Ａが、それぞれフォーク爪部材ＦＡを挿通可能な位置に隔てて配置されている。【選択図】図７
2016204001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口した有底筒状に形成されていて可撓性を有するフレコンバックと、
上下が開口して形成されていて前記フレコンバック内に設置される紙材製の剛性筒状体と、
前記フレコンバックの下面に固定され前記フレコンバックを介して前記剛性筒状体を載置する井桁状部材と、
を備えて成ることを特徴とするフレコンバック利用容器。
【請求項２】
前記井桁状部材を着脱自在に固定するための固定部材が、前記フレコンバックの下面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフレコンバック利用容器。
【請求項３】
前記井桁状部材が、
筒心を水平に向け平行に離間して配置された紙材製の２つの側筒体と、
前記２つの側筒体の下面を載置して架設された紙材製の下横架板材と、
前記２つの側筒体の上面に載置されて架設された紙材製の上横架板材と、
前記剛性筒状体を支持するために前記２つの側筒体の間かつ前記上横架板材と前記下横架板材の間に配置された紙材製で複数の支持用筒体と、
から構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフレコンバック利用容器。
【請求項４】
前記井桁状部材における２つの側筒体が、それぞれフォークリフトのフォーク爪部材を挿通可能な位置に隔てて配置されていることを特徴とする請求項３に記載のフレコンバック利用容器。
【請求項５】
前記井桁状部材の支持用筒体が、上下方向に筒心を向けて配置される円筒体で構成されていることを特徴とする請求項４に記載のフレコンバック利用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上面が開口した有底筒状に形成されたフレキシブルコンテナバック（以下、フレコンバックと称する）を用いたフレコンバック利用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のフレコンバックとしては、下記の特許文献１に記載されたものが知られている。このフレコンバックは、上面が開口した有底筒状に形成されていて、可撓性を有するターポリンなどの素材で構成されている。このフレコンバックの下面には、フォークリフトのフォーク爪部材が挿通される筒状のフォークポケットが設けられている。このフレコンバックでは、上面開口から内容物が収容されたのち、フォークポケットにフォーク爪部材が挿し込まれて運搬されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１６０１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記した文献記載の技術において、フレコンバックは可撓性を有しているので、内容物の外形に応じて袋形状が変わる。一方、内容物の種類によっては、外力を受けて変形したり破損したりするものがある。そのために、内容物を収容したフレコンバックを上下複数段に積み重ねることはできない。上下に積み重ねできないので、保管スペースを広く取らざるを得ないという問題があった。
他方で、上下に積み上げできるように構成しようとすると、耐荷重性能を高めるために上下方向に高い剛性が必要になる。そして、フレコンバックを保護する為の、金属製或いはダンボール製などの箱が使用せざるを得ず、製造コストが高くつくという問題を生じる。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、簡素で安価な構成により、上下複数段に積み重ねることのできるフレコンバック利用容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るフレコンバック利用容器は、上面が開口した有底筒状に形成されていて可撓性を有するフレコンバックと、上下が開口して形成されていて前記フレコンバック内に設置される紙材製の剛性筒状体と、前記フレコンバックの下面に固定され前記フレコンバックを介して前記剛性筒状体を載置する井桁状部材と、を備えた構成にしてある。
【０００７】
また、前記構成において、井桁状部材を着脱自在に固定するための固定部材が、フレコンバックの下面に設けられているものである。
【０００８】
そして、前記した各構成において、井桁状部材が、筒心を水平に向け平行に離間して配置された紙材製の２つの側筒体と、２つの側筒体の下面を載置して架設された紙材製の下横架板材と、２つの側筒体の上面に載置されて架設された紙材製の上横架板材と、剛性筒状体を支持するために２つの側筒体の間かつ上横架板材と下横架板材の間に配置された紙材製で複数の支持用筒体と、から構成されているものである。
【０００９】
更に、前記した各構成において、井桁状部材における２つの側筒体が、それぞれフォークリフトのフォーク爪部材を挿通可能な位置に隔てて配置されているものである。
【００１０】
また、前記構成において、井桁状部材の支持用筒体が円筒体で構成されており、上下方向に筒心を向けて配置されているものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、井桁状部材が下面に固定されたフレコンバック内に紙材製の剛性筒状体が設置され、その剛性筒状体がフレコンバックの底面を介して井桁状部材の複数の支持用筒体に載置・支持されることにより、フレコンバック利用容器が構成される。従って、このような簡素な構成でありながら、複数のフレコンバック利用容器を上下に積み重ねることができる。加えて、本発明のフレコンバック利用容器は、汎用で入手容易なフレコンバックと、紙材製の剛性筒状体と、井桁状部材とを備えるだけなので、極めて簡素な構成で安価に提供することができる。更に、井桁状部材の全てが紙材および接着剤で構成されている場合は金属製部品を使用しなくて済むから、長期使用後の寿命により廃棄する際には、可燃物のみであるために金属製部品の分別を必要としない。
【００１２】
また、井桁状部材を着脱自在に固定するための固定部材を、フレコンバックの下面に設けたものでは、フレコンバックの下面に対して井桁状部材を固定したり取り外したりすることができる。これにより、フォークリフトのフォーク爪部材を使用しない場合や、フレコンバック利用容器を上下複数段に積み重ねしない場合に、井桁状部材を取り外したフレコンバックを使用することができ、幅広い使用形態に対応することができる。
【００１３】
そして、全て紙材製である、側筒体、下横架板材、上横架板材、および支持用筒体で、井桁状部材が構成されているものでは、軽量でありながら耐荷重性能の高い井桁状部材を、極めて入手容易で安価な紙材を使用して提供することができる。
【００１４】
更に、井桁状部材における２つ側筒体が、それぞれフォークリフトのフォーク爪部材を挿通可能な位置に配置されているものでは、２つの側筒体の筒内にフォーク爪部材を差し込んでフレコンバック利用容器を持ち上げることができる。
【００１５】
また、井桁状部材の支持用筒体が、円筒体で構成されていて筒心を上下方向に向けて配置されているものでは、上下方向の剛性が高くなり、よりいっそう高い耐荷重性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るフレコンバック利用容器を示す外観図である。
【図２】前記フレコンバック利用容器を構成する部品を示す分解斜視図である。
【図３】前記フレコンバック利用容器のフレコンバックおよび固定部材を示す底面図である。
【図４】前記フレコンバック利用容器の井桁状部材を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図５】前記フレコンバック利用容器の固定部材により井桁状部材を固定した状態を示す底面図である。
【図６】前記フレコンバック利用容器のフレコンバック内に剛性筒状体を収容した状態を示す平面図である。
【図７】図６におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図８】２つのフレコンバック利用容器を上下に積み重ねた態様を正面から見た状態説明図である。
【図９】複数の剛性筒状体をまとめて保管する態様を示す外観図である。
【図１０】本発明の別の実施形態に係るフレコンバック利用容器の井桁状部材を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。
図１は本発明の一実施形態に係るフレコンバック利用容器を示す外観図、図２は前記フレコンバック利用容器を構成する部品を示す分解斜視図、図３は前記フレコンバック利用容器のフレコンバックおよび固定部材を示す底面図、図４は前記フレコンバック利用容器の井桁状部材を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図を、それぞれ示している。
各図において、この実施形態に係るフレコンバック利用容器１は、上面開口２Ａおよび底面２Ｂを有する筒状に形成された汎用市販のフレコンバック２と、上面開口３Ａおよび下面開口３Ｂを有して円筒状に形成された紙材製の剛性筒状体３と、フレコンバック２の下面２Ｃに固定される井桁状部材４と、井桁状部材４を着脱自在に固定するためにフレコンバック２の下面２Ｃに設けられた固定部材５，５と、から構成されている。
【００１８】
前記のフレコンバック２は、軽量、安価、強度および柔軟性に富む合成樹脂（プラスチック）を原材料としてシート状に織ったものを縫製或いは貼り合せなどによって形成されたものであり、可撓性を有している。フレコンバック２の外周面には、吊り下げ搬送用の吊り手２Ｅ，２Ｅが縫製などで取り付けられている。また、フレコンバック２の底面２Ｂには、内容物取出用の取出し開口９が形成されている。この取出し開口９は、その開口縁部に縫糸８で縫着された蓋布１０により蓋止されている。この蓋布１０はその平面中央部分が筒状に形成されて垂れ下がっており、その筒部の先端開口は紐などで括られて閉止され（図７，８参照）、内容物取出時に解かれて開口されるようになっている。そして、前記の剛性筒状体３は、図６の拡大円Ｂ内に示したように、例えば長尺の紙シート３Ｃが１０層程度巻かれて円筒状に形成され層間が接着剤７で固着された円筒体、いわゆるファイバードラムの筒状本体を原材料として製作したものである。すなわち、この筒状本体の外周面の一箇所を筒心方向に切断したものを、剛性筒状体３としている。この剛性筒状体３における周方向両端は、切断端面３Ｅと切断端面３Ｆである。
【００１９】
前記の井桁状部材４は、左右に離間して配置された２つの側筒体４Ａ，４Ａと、側筒体４Ａ，４Ａの前後端部の下面間を連結する２つの下横架板材４Ｂ，４Ｂと、側筒体４Ａ，４Ａの前後端部の上面間を連結する２つの上横架板材４Ｃ，４Ｃと、下横架板材４Ｂと上横架板材４Ｃとの間の前後開口部４Ｆ，４Ｆに前後２つずつ配置された４つの支持用筒体４Ｄ，４Ｄ，４Ｄ，４Ｄと、から構成されている。斯かる構成の井桁状部材４は、左右寸法（すなわち上横架板材４Ｃなどの左右寸法に相当）が例えば７５０ｍｍに設定されている。但し、井桁状部材４の左右寸法は７５０ｍｍに限定されるものでなく、種々の寸法のものを製作可能である。一方、井桁状部材４は平面視中央部に四角形状の上下開口部４Ｅが形成されている。この上下開口部４Ｅは、フレコンバック２における蓋布１０の筒部を垂れ下がらせて内容物を取り出すためのものである。
【００２０】
前記した２つの側筒体４Ａ，４Ａはいずれも、紙シートを複数層に積層し層間を接着剤で固めた紙板材で構成されており、前記の紙板材が四角筒状に折り曲げられ端部が接着剤で留められて形成されている。これら２つの側筒体４Ａ，４Ａは、筒穴４Ｇの筒心Ｃ１を水平に向けて平行に配置されている。この場合、側筒体４Ａ，４Ａは、フォークリフトのフォーク爪部材ＦＡ，ＦＡを挿通可能な位置すなわち左右間隔Ｇを隔てて配置されている。また、前後２枚の下横架板材４Ｂは、２つの側筒体４Ａ，４Ａの前後端部の下面を載置してそれぞれに架け渡されている。そして、前後２枚の上横架板材４Ｃは、２つの側筒体４Ａ，４Ａの前後端部の上面に載置されてそれぞれ架け渡されている。これら下横架板材４Ｂおよび上横架板材４Ｃはいずれも、紙シートを複数層に積層し層間を接着剤で固めた紙板材で構成されている。
【００２１】
更に、前後左右４つの支持用筒体４Ｄ，４Ｄ，４Ｄ，４Ｄはいずれも剛性筒状体３を支持するためのものであって、２つの側筒体４Ａ，４Ａの左右間、および上横架板材４Ｃと下横架板材４Ｂの上下間に配置されている。各支持用筒体４Ｄは、剛性筒状体３と同様に紙シートを複数層に巻いて層間を接着剤で固めた円筒体で構成されており、それぞれの筒心Ｃ２を上下方向に向けて配置されている。
尚、側筒体４Ａの下面と下横架板材４Ｂ、側筒体４Ａの上面と上横架板材４Ｃ、支持用筒体４Ｄと上横架板材４Ｃ、支持用筒体４Ｄと下横架板材４Ｂ、および側筒体４Ａの側面と支持用筒体４Ｄは、いずれも接着剤で固着されている。このような固着態様は、接着剤以外を用いる別の態様でも構わない。
【００２２】
前記の井桁状部材４を固定するための固定部材５は、全体が例えば帯布素材で主に構成されている。この帯布素材は、フレコンバック２の下面２Ｃに縫着されて固定される固定布部５Ａと、固定布部５Ａの一端部から延在する巻付け布部５Ｂと、固定布部５Ａの他端部から延在する巻付け布部５Ｃと、から構成されている。更に、固定部材５は、巻付け布部５Ｂの上面に縫着された例えばループ型の面ファスナ５Ｄと、巻付け布部５Ｂの下面に縫着された例えばフック型の面ファスナ５Ｅと、を備えている。２つの固定部材５，５の固定布部５Ａ，５Ａは、それぞれの長手方向（井桁状部材４の側筒体４Ａの筒心Ｃ１方向）が前後方向に沿わされるとともに、左右に離間して配置される。このような配置の固定布部５Ａ，５Ａがフレコンバック２の下面２Ｃに例えば縫糸８で縫着される。また、固定部材５，５は、後述のように固定部材５，５に保持固定されたときの側筒体４Ａ，４Ａの筒穴４Ｇ，４Ｇ内にフォークリフトのフォーク爪部材ＦＡが挿通可能となるように、左右方向の間隔を隔てて配置されている。
【００２３】
上記のように構成されたフレコンバック利用容器１の作用を次に説明する。
まず、フレコンバック２が天地反転姿勢にして置かれ、固定部材５，５の帯布素材全体が広げられる。その状態で、固定布部５Ａ，５Ａ上に井桁状部材４の２つの側筒体４Ａ，４Ａがそれぞれ添え置かれる。そして、それぞれの、巻付け布部５Ｂが側筒体４Ａの側面に当てがわれたのち、巻付け布部５Ｃが側筒体４Ａを覆い包んで前記の巻付け布部５Ｂに重ね合わせられる。この時、面ファスナ５Ｅが面ファスナ５Ｄと係合することにより、図５に示すように、巻付け布部５Ｂと巻付け布部５Ｃが係止・固定される。このように、下面２Ｃに、井桁状部材４の２つの側筒体４Ａ，４Ａが平行に並んで配置・固定されたフレコンバック２内に、上下開口３Ａ，３Ｂを縦向きにした剛性筒状体３が上面開口２Ａから収容されていき、フレコンバック２の内周面２Ｄに沿って配置される。その後、剛性筒状体３の下端部がフレコンバック２の底面２Ｂに置かれる。このとき、井桁状部材４の４つの支持用筒体４Ｄ，４Ｄ，４Ｄ，４Ｄは、フレコンバック２の底面２Ｂを隔てて間接的に剛性筒状体３の下端面を載置・支持している。このようにして、図６および図７に示したフレコンバック利用容器１が仕上がるのである。
【００２４】
そして、図８に示すように、床上などに置かれたフレコンバック利用容器１の剛性筒状体３内に、商品などの内容物Ｊが詰め込まれる。このとき、剛性筒状体３は剛体なので、内容物Ｊを収容しても上下方向に変形したり潰れたりしない。尚、フレコンバック２の上面開口２Ａに、図８中の２点鎖線で示した口布部Ｋを備えていれば、内容物Ｊの詰め込み後に、口布部Ｋの開口部分を束ねて上面開口２Ａを閉じることができる。
このように内容物Ｊを収容したフレコンバック利用容器１に対して、図８に示したように、別のフレコンバック利用容器１を載せることができる。このとき、下段のフレコンバック利用容器１の剛性筒状体３の上端面に、上段のフレコンバック利用容器１の井桁状部材４が載置される。その場合に、剛性筒状体３は剛体なので、上方に別のフレコンバック利用容器１が載せられても変形したり潰れたりしない。このようにして、複数のフレコンバック利用容器１，１が上下に積み重ねられるのである。因みに、上段のフレコンバック利用容器１内には、アルミ蒸着シートなどで構成された内袋Ｈが装填されている。そして、この内袋Ｈ内に、例えば粉体商品などの内容物Ｊ（１）が収容されている。
【００２５】
以上に述べたように、この実施形態によれば、複数のフレコンバック利用容器１，１を上下に積み重ねておくことができる。剛性筒状体３の剛性によるが、内容物ＪまたはＪ（１）を含む総重量１５０ｋｇ程度のフレコンバック利用容器１を、上下３段（計５００ｋｇ程度）に積み重ねても、保管状態に支障を生じなかった。このように、上下に積み重ねて置けるから、フレコンバック利用容器１の保管スペースが小さくて済むという効果がある。そして、このフレコンバック利用容器１は、汎用で入手容易なフレコンバック２と、紙材製の剛性筒状体３と、紙材製の井桁状部材４と、布材製の固定部材５，５と、から構成されているので、極めて簡素で安価な構造となり得る。また、このフレコンバック利用容器１は、金属製部品を使用していないから、長期使用後の寿命により廃棄する際にも可燃物のみであって金属製部品の分別・除去を必要としない。従って、分別作業の手間と時間を浪費することが無く、エコロジーの観点からも有用となる。
【００２６】
また、井桁状部材４の２つの側筒体４Ａ，４Ａはフォークリフトのフォーク爪部材ＦＡを挿通可能な位置である左右間隔Ｇを隔てて配置されているので、フォーク爪部材ＦＡを使用してフレコンバック利用容器１を持ち上げることができる。これにより、フレコンバック利用容器１の持上げ、運搬、積上げなどの作業を効率よく迅速に行なうことができる。そして、井桁状部材４を着脱自在に固定するための固定部材５がフレコンバック２の下面２Ｃに設けられているので、フレコンバック２の下面２Ｃに対し井桁状部材４を固定したり取り外したりすることができる。従って、フォークリフトのフォーク爪部材ＦＡを使用しない場合や、フレコンバック利用容器１を上下複数段に積み重ねしない場合に、井桁状部材４を取り外した状態で使用できる。更には、長さ寸法や材質が異なる井桁状部材に取り換えて固定使用することも可能となる。
【００２７】
そうして、井桁状部材４は上下方向に筒心Ｃ２を向けて配置された４つの支持用筒体４Ｄ，４Ｄ，４Ｄ，４Ｄを有しているので、上下方向の剛性が高い。また、井桁状部材４は大部分の紙材とわずかな接着剤とから構成されているので、極めて入手容易で安価な紙材を使用して軽量でありながら耐荷重性能が高いうえ、金属製部品を使用しなくて済む。
【００２８】
尚、上記実施形態で示した剛性筒状体３は、筒心方向に沿って切断されることにより周方向に分割されているので、図９に示すように、複数を重ね合わせることができる。これにより、円筒体に形成された剛性筒状体と比べて、大きなスペースを無駄に使うことなく、多数の剛性筒状体３，３，３，・・・を保管することができる。尚、図示のように、切断端面３Ｅ，３Ｅ，３Ｅ，・・・または切断端面３Ｆ，３Ｆ，３Ｆ，・・・をまとめて揃えておけば、見栄えよく保管できるし、個々の剛性筒状体３の取り出しも容易になる。
【００２９】
一方、別の実施形態に係るフレコンバック利用容器に用いられる井桁状部材４ａを図１０に示す。この井桁状部材４ａにおいて、先述した井桁状部材４と比べて構成が異なるところは、円筒状の４つの支持用筒体４Ｄ，４Ｄ，４Ｄ，４Ｄを省き、それらの替わりに、角筒状の２つの支持用筒体４Ｈ，４Ｈを用いたことである。これらの支持用筒体４Ｈは、側筒体４Ａと同様に、複数の紙シートを積層し接着剤で固着して成る紙板材を折り曲げて角筒状に形成し端部を接着剤で留めたものである。各支持用筒体４Ｈは、その筒穴４Ｊの筒心を左右方向（側筒体４Ａの筒心Ｃ１方向と直角の方向）に向けて配置され、前後開口部４Ｆ，４Ｆ内に装入され接着剤で固定される。
このような井桁状部材４ａによっても、上下方向の高い剛性を得ることができるとともに、左右寸法を例えば１ｍ以上と、先述の井桁状部材４よりも大きく取ることができ、大型のフレコンバック利用容器用として対応可能になる。
【００３０】
また、上記では、井桁状部材４は紙材を原材料として製作したが、紙材に替え、例えば木材、積層ベニヤ板材、高密度圧縮木質材といった、木質材などの可燃物を原材料として用いることも可能である。但し、本発明の効果を奏する上で金属製の井桁状部材も一応使用は可能であるが、エコロジーの観点からすると使用を控えることが望ましい。
また、上記では、円筒体を筒心方向に切断して成る剛性筒状体３を用いた例を示したが、本発明はそれに限定されない。例えば、全周方向に連続する円筒体そのものを剛性筒状体として用いることも可能である。その場合、円筒体製の剛性筒状体は、既述のように切り欠かれた剛性筒状体３と比べて、フレコンバックの内径に対する適応性は劣るが、径方向の剛性および寸法安定性が高いという利点がある。
【符号の説明】
【００３１】
１  フレコンバック利用容器
２  フレコンバック
２Ａ  上面開口
２Ｂ  底面
２Ｃ  下面
２Ｄ  内周面
３  剛性筒状体
３Ａ  上面開口
３Ｂ  下面開口
３Ｃ  紙シート
４，４ａ  井桁状部材
４Ａ  側筒体
４Ｂ  下横架板材
４Ｃ  上横架板材
４Ｄ  支持用筒体
４Ｅ  上下開口部
４Ｆ  前後開口部
４Ｈ  支持用筒体
５  固定部材
５Ａ  固定布部
５Ｂ  巻付け布部
５Ｃ  巻付け布部
５Ｄ  面ファスナ
５Ｅ  面ファスナ
７  接着剤
Ｃ１，Ｃ２  筒心
ＦＡ  フォーク爪部材
Ｇ  間隔
【図１】
2016204001.tif 000003
【図２】
2016204001.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2016204001.tif 000011
【図１０】
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