(57)【要約】【課題】ユーザーが印刷媒体をプラテン面にセットする際の操作が軽減され、印刷時に印刷媒体が浮き上がってしまうことを防ぐことができる印刷装置を提供する。【解決手段】ロール紙１０１に対してインクを吐出するインク吐出部１６、を有する印刷部７と、ロール紙１０１を支持するプラテン面６ａ、を有し、プラテン面６ａが印刷部７に対向しない非印刷位置Ｐｃ１と、プラテン面６ａが印刷部７に対向する印刷位置と、の間で移動可能なプラテン６と、印刷部７に設けられ、プラテン６が印刷位置に位置する状態で、プラテン面６ａを押圧する上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体に対してインクを吐出するインク吐出部、を有する印刷部と、
前記印刷媒体を支持するプラテン面、を有し、前記プラテン面が前記印刷部に対向しない非印刷位置と、前記プラテン面が前記印刷部に対向する印刷位置と、の間で移動可能なプラテンと、
前記印刷部に設けられ、前記プラテンが前記印刷位置に位置する状態で、前記プラテン面を押圧する媒体押圧部と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記媒体押圧部は、前記インク吐出部よりも前記印刷媒体の送り経路の上流側と、前記インク吐出部よりも前記送り経路の下流側と、にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記媒体押圧部は、前記プラテンが前記非印刷位置に位置する状態で、前記プラテン面と接せず、前記プラテンが前記印刷位置に位置する状態で、前記プラテン面と接する押圧部材、を有し、
前記押圧部材は、前記非印刷位置と前記印刷位置との間で移動する前記プラテンの移動方向に略直交する回転軸を中心に回転する押圧ローラーであることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記媒体押圧部は、
前記プラテンが前記印刷位置に位置する状態で、前記プラテン面と接する押圧部材と、
前記押圧部材を前記プラテン面に向けて付勢する付勢部材と、
を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記媒体押圧部は、前記インク吐出部よりも前記印刷媒体の送り経路の上流側と、前記インク吐出部よりも前記送り経路の下流側と、にそれぞれ設けられ、
下流側に設けられた前記媒体押圧部が有する前記付勢部材の付勢力は、上流側に設けられた前記媒体押圧部が有する前記付勢部材の付勢力よりも強いことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記印刷媒体がロール状に巻かれたロール体を収容するロール体収容部と、
前記ロール体収容部を開放する開放位置と、前記ロール体収容部を閉塞する閉塞位置との間で移動可能な蓋部と、
前記蓋部の前記開放位置への移動と、前記プラテンの前記非印刷位置への移動とを連動させ、前記蓋部の前記閉塞位置への移動と、前記プラテンの前記印刷位置への移動とを連動させる移動機構と、
をさらに備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出することにより印刷媒体に印刷を行う印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷媒体に対してインクを吐出する記録ヘッドを有する画像形成部と、印刷媒体が支持される保護ベルトを有し、保護ベルトが画像形成部に対向しない非印刷位置と、保護ベルトが画像形成部に対向する印刷位置との間で移動可能な給紙搬送ユニットと、給紙搬送ユニットに設けられ、保護ベルトを開放する開放位置と保護ベルト上の印刷媒体を押圧する押圧位置との間で回転可能な媒体押え手段（ガイド手段）と、を備えた画像形成装置が知られている。この画像形成装置では、カールした印刷媒体の先端が保護ベルトから浮き上がって、印刷不良となることを抑制するために、媒体押え手段によって、印刷媒体を保護ベルト上に押圧するようにしている。ユーザーが印刷媒体を保護ベルト上にセットする前には、給紙搬送ユニットを非印刷位置に移動させる操作と、媒体押え手段を開放位置に移動させる操作を行うことで、保護ベルトが開放される。ユーザーが、開放された保護ベルト上に印刷媒体をセットした後、媒体押え手段を押圧位置まで移動させる操作と、給紙搬送ユニットを印刷位置に移動させる操作とを行うことで、媒体押え手段により印刷媒体が保護ベルト上に押圧され、印刷可能な状態となる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−０７６５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、以下の課題を見出した。
従来の画像形成装置のように、プラテン面が印刷部に対向しない非印刷位置と印刷部に対向する印刷位置との間で移動可能なプラテンと、プラテン面を押圧しない非押圧位置とプラテン面を押圧する押圧位置との間で移動可能な媒体押圧部と、を備えた印刷装置の場合、ユーザーが印刷媒体をプラテン面にセットする前には、プラテンを非印刷位置に移動させる操作と、媒体押圧部を非押圧位置に移動させる操作とを行うことで、プラテン面が開放される。ユーザーが開放されたプラテン面に印刷媒体をセットした後、媒体押圧部を押圧位置に移動させる操作と、プラテンを印刷位置に移動させる操作とを行うことで、媒体押圧部により印刷媒体がプラテン面に押圧され、印刷可能な状態となる。このように、印刷装置は、ユーザーが印刷媒体をプラテン面にセットする際に、プラテンを移動させる操作と媒体押圧部を移動させる操作との双方をユーザーに強いることになる。
【０００５】
本発明は、ユーザーが印刷媒体をプラテン面にセットする際の操作が軽減され、印刷時に印刷媒体が浮き上がって、印刷不良となってしまうことを防ぐことができる印刷装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の印刷装置は、印刷媒体に対してインクを吐出するインク吐出部、を有する印刷部と、印刷媒体を支持するプラテン面、を有し、プラテン面が印刷部に対向しない非印刷位置と、プラテン面が印刷部に対向する印刷位置と、の間で移動可能なプラテンと、印刷部に設けられ、プラテンが印刷位置に位置する状態で、プラテン面を押圧する媒体押圧部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、プラテン面に印刷媒体をセットした後、プラテンを印刷位置に移動させる操作を行うと、媒体押圧部を移動させる操作を行わずとも、媒体押圧部により印刷媒体がプラテン面に押圧され、印刷可能な状態となる。このように、ユーザーは、印刷媒体をプラテン面にセットする際に、媒体押圧部を移動させる操作を行う必要がない。したがって、印刷装置は、ユーザーが印刷媒体をプラテン面にセットする際の操作が軽減され、印刷時に印刷媒体が浮き上がって印刷不良になってしまうことを防ぐことができる。
【０００８】
この場合、媒体押圧部は、インク吐出部よりも印刷媒体の送り経路の上流側と、インク吐出部よりも送り経路の下流側と、にそれぞれ設けられていることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、インク吐出部よりも送り経路の上流側に設けられた媒体押圧部および下流側に設けられた媒体押圧部により、送り経路のうちインク吐出部によるインク着弾領域から外れた領域において、印刷媒体がプラテン面に押圧される。このため、印刷装置は、印刷可能領域を狭めることなく、印刷媒体のプラテン面からの浮き上がりを抑制することができる。また、インク吐出部よりも送り経路の下流側に設けられた媒体押圧部により、インク着弾領域と媒体排出口との間において、印刷媒体がプラテン面に押圧される。このため、印刷装置は、媒体排出口から排出された印刷媒体がユーザーにより引っ張られた場合にも、インク着弾領域において印刷媒体が動いてしまうことを抑制することができ、良好に印刷を行うことができる。
【００１０】
この場合、媒体押圧部は、プラテンが非印刷位置に位置する状態で、プラテン面と接せず、プラテンが印刷位置に位置する状態で、プラテン面と接する押圧部材、を有し、押圧部材は、非印刷位置と印刷位置との間で移動するプラテンの移動方向に略直交する回転軸を中心に回転する押圧ローラーであることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、ユーザーがプラテンを非印刷位置から印刷位置に移動させる際に、プラテン面にセットされた印刷媒体が、押圧部材と擦れた場合にも、押圧部材である押圧ローラーが回転する。このため、印刷装置は、ユーザーがプラテンを非印刷位置から印刷位置に移動させる際に、押圧部材が抵抗となることを抑制することができる。
【００１２】
この場合、媒体押圧部は、プラテンが印刷位置に位置する状態で、プラテン面と接する押圧部材と、押圧部材をプラテン面に向けて付勢する付勢部材と、を有することが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、ユーザーがプラテンを非印刷位置から印刷位置に移動させる際に、プラテン面が押圧部材に当接し、押圧部材がプラテンによって押し除けられるようにして、付勢部材に抗して移動する。このため、印刷装置は、ユーザーがプラテンを非印刷位置から印刷位置に移動させる際に、押圧部材が邪魔となることを抑制することができる。また、印刷装置は、プラテンが印刷位置に位置する状態では、付勢部材によって付勢された押圧部材により、印刷媒体をプラテン面に対して弾性的に押圧することができる。
【００１４】
この場合、媒体押圧部は、インク吐出部よりも印刷媒体の送り経路の上流側と、インク吐出部よりも送り経路の下流側と、にそれぞれ設けられ、下流側に設けられた媒体押圧部が有する付勢部材の付勢力は、上流側に設けられた媒体押圧部が有する付勢部材の付勢力よりも強いことが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、下流側の媒体押圧部に設けられた押圧部材が、上流側の媒体押圧部に設けられた押圧部材に比べ、印刷媒体をプラテン面に対して強く押圧する。このため、印刷装置は、媒体排出口から排出された印刷媒体がユーザーにより引っ張られた場合にも、インク着弾領域において印刷媒体が動いてしまうことを、効果的に抑制することができる。
【００１６】
この場合、印刷媒体がロール状に巻かれたロール体を収容するロール体収容部と、ロール体収容部を開放する開放位置と、ロール体収容部を閉塞する閉塞位置との間で移動可能な蓋部と、蓋部の開放位置への移動と、プラテンの非印刷位置への移動とを連動させ、蓋部の閉塞位置への移動と、プラテンの印刷位置への移動とを連動させる移動機構と、をさらに備えたことが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、ユーザーが印刷媒体をプラテン面にセットする前に、蓋部を開放位置に移動させる操作と、プラテンを非印刷位置に移動させる操作とを、一つの操作で行うことができる。この操作により、ロール体収容部およびプラテン面が開放される。ユーザーが、開放されたロール体収容部にロール体を収容し、開放されたプラテン面に、ロール体から引き出された印刷媒体をセットした後、蓋部を閉塞位置に移動させる操作と、プラテンを印刷位置に移動させる操作とを、一つの操作で行うことができる。この操作により、ロール体収容部およびプラテン面が閉塞される。したがって、印刷装置は、印刷媒体をプラテン面にセットする際の操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るレシートプリンターの開蓋状態を示す模式図である。
【図２】図１に示したレシートプリンターの開蓋状態と閉蓋状態との間の状態を示す模式図である。
【図３】図１に示したレシートプリンターの閉蓋状態を示す模式図である。
【図４】媒体押圧部を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照し、本発明の一実施形態に係るレシートプリンター１について説明する。このレシートプリンター１は、インクジェット方式によりロール紙１０１に印刷を行い、レシートやクーポン券などを作成するものである。なお、以下では、図面について「前」「後」「上」「下」「左」「右」等を用いて説明するが、これらの方向は説明の便宜上のものであり、本発明の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。
【００２０】
図１ないし図３に示すように、レシートプリンター１には、ロール体１００がセットされる。ロール体１００は、帯状の連続紙であるロール紙１０１を、ロール状に巻いたものである。なお、ロール紙１０１の紙幅は、特に限定されるものではないが、例えば８０ｍｍである。
【００２１】
レシートプリンター１は、装置ケース２と、蓋部３と、ロール体収容部４と、送りローラー対５と、プラテン６と、印刷部７と、カッター８と、リンク機構９と、排紙ガイド１１と、を備えている。
なお、リンク機構９は、「移動機構」の一例である。
【００２２】
装置ケース２は、略直方体状である。装置ケース２の前面には、開口部１２が設けられている。開口部１２には、これを開閉する蓋部３が設けられている。蓋部３は、その下端部を中心として、前後に回転可能である。すなわち、蓋部３は、略水平姿勢となり、装置ケース２内を開放する開放位置Ｐａ１（図１参照）と、略直立姿勢となり、装置ケース２内を閉塞する閉塞位置Ｐａ２（図３参照）と、の間で回転可能である。蓋部３が閉塞位置Ｐａ２に位置する状態で、開口部１２の上端部は完全には閉じられておらず、スリット状の隙間が形成される。この隙間が、印刷済みのロール紙１０１つまりレシートが排出される媒体排出口１３となる。
なお、レシートプリンター１は、図示省略したが、蓋部３を閉塞位置Ｐａ２にロックするロック機構と、ロック機構による蓋部３のロックを解除するロック解除レバーとを備えている。
【００２３】
ロール体収容部４は、ロール紙１０１が繰出し可能な状態でロール体１００を収容する。ロール体収容部４は、いわゆる「投げ込み方式」のものである。すなわち、ロール体収容部４は、ロール体１００の巻き芯に挿入される支軸を備えておらず、ロール体１００の周面が転接するロール体収容部４の底面により、ロール体１００を回転可能に支持する。このため、ユーザーは、ロール体１００を開口部１２から投入するだけで、ロール体収容部４にロール体１００をセットすることができる。
【００２４】
送りローラー対５は、ロール体１００から引き出したロール紙１０１を媒体排出口１３に向けてつまり前方に向けて送る。送りローラー対５は、駆動ローラー１４と、従動ローラー１５とを備えている。駆動ローラー１４は、送りモーター（図示省略）の動力が伝達されて回転する。従動ローラー１５は、駆動ローラー１４に対して従動回転する。従動ローラー１５は、印刷部７の後方に固定されている。駆動ローラー１４は、後述する上リンク部材２９に設けられており、蓋部３の開閉に伴って移動する。すなわち、駆動ローラー１４は、従動ローラー１５との間でロール紙１０１を挟持しない非挟持位置Ｐｂ１（図１参照）と、従動ローラー１５との間でロール紙１０１を挟持する挟持位置Ｐｂ２（図３参照）との間で移動可能である。
【００２５】
プラテン６は、ロール紙１０１を支持するプラテン面６ａを有している。プラテン６は、上リンク部材２９に設けられており、蓋部３の開閉に伴って移動する。すなわち、プラテン６は、プラテン面６ａが印刷部７に対向しない非印刷位置Ｐｃ１（図１参照）と、プラテン面６ａが印刷部７に対向する印刷位置Ｐｃ２（図３参照）との間で略前後方向に移動可能である。プラテン６が非印刷位置Ｐｃ１に位置する状態で、ロール体１００から引き出したロール紙１０１がプラテン面６ａにセットされる。プラテン６が印刷位置Ｐｃ２に位置する状態で、プラテン面６ａに支持されたロール紙１０１に対して、後述するインク吐出部１６から吐出されたインクが着弾可能となる。なお、ロール紙１０１の送り経路Ｒにおいて、インク吐出部１６から吐出されたインクが着弾する領域を、インク着弾領域Ｒａという。
【００２６】
印刷部７は、インク吐出部１６と、上流側媒体押圧部１７と、下流側媒体押圧部１８とを備えている。インク吐出部１６は、例えばＣＭＹＫの４色に対応した複数のインクジェットヘッド１９を備えている。各インクジェットヘッド１９は、プラテン面６ａに支持されたロール紙１０１に対して、インクを吐出する。
【００２７】
上流側媒体押圧部１７は、インク吐出部１６よりもロール紙１０１の送り経路Ｒの上流側に設けられ、下流側媒体押圧部１８は、インク吐出部１６よりもロール紙１０１の送り経路Ｒの下流側に設けられている。上流側媒体押圧部１７は、インク着弾領域Ｒａよりも送り経路Ｒの上流側において、ロール紙１０１をプラテン面６ａに押圧する。下流側媒体押圧部１８は、インク着弾領域Ｒａと媒体排出口１３との間において、ロール紙１０１をプラテン面６ａに押圧する。この上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８により、ロール紙１０１のプラテン面６ａからの浮き上がりが抑制され、ロール紙１０１とインクジェットヘッド１９との間隙が適切な寸法に保たれる。
上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８は、略同様に構成されているため、以下、上流側媒体押圧部１７について代表して説明する。
【００２８】
図１ないし図４に示すように、上流側媒体押圧部１７は、４つのローラー部２１と、ローラー支持部材２２とを備えている。４つのローラー部２１は、ロール紙１０１の送り方向に略直交する方向つまり左右方向に並んで、ローラー支持部材２２の下方に支持されている。ローラー支持部材２２の下面には、４つのローラー取付部２３が凹設されている。各ローラー取付部２３に、ローラー部２１が取り付けられている。
【００２９】
各ローラー部２１は、押圧ローラー２４と、ローラーホルダー２５と、ローラーバネ２６とを備えている。押圧ローラー２４の材質としては、例えば、ゴム、樹脂、金属等を用いることができる。押圧ローラー２４は、プラテン６の移動方向つまり前後方向に略直交する回転軸を中心に回転する。ローラーホルダー２５は、押圧ローラー２４を回転可能に支持する。ローラーホルダー２５は、ローラーバネ２６を介して、ローラー取付部２３の奥面に取り付けられている。ローラーバネ２６は、ローラーホルダー２５を介して、押圧ローラー２４を下方に付勢している。ローラーバネ２６としては、例えば、圧縮コイルバネを用いることができる。下流側媒体押圧部１８に設けられたローラーバネ２６には、上流側媒体押圧部１７に設けられたローラーバネ２６よりも、バネ力の強いものが用いられている。このため、下流側の押圧ローラー２４が、上流側の押圧ローラー２４に比べ、ロール紙１０１をプラテン面６ａに対して強く押圧する。
【００３０】
押圧ローラー２４は、プラテン６が非印刷位置Ｐｃ１に位置する状態（図１参照）では、プラテン面６ａと接せず、プラテン６が印刷位置Ｐｃ２に位置する状態（図３参照）では、プラテン６と接する。押圧ローラー２４は、ユーザーがプラテン６を非印刷位置Ｐｃ１から印刷位置Ｐｃ２に移動させる際に、プラテン面６ａと擦れて回転しながら、プラテン６に押し除けられるようにして、ローラーバネ２６に抗して上方に移動する。そして、押圧ローラー２４は、プラテン６が印刷位置Ｐｃ２に位置する状態では、ローラーバネ２６により下方に付勢され、プラテン面６ａを弾性的に押圧する。
【００３１】
図１ないし図３に示すように、カッター８は、印刷部７と媒体排出口１３との間に設けられている。カッター８は、ロール紙１０１の印刷済み部分を、紙幅方向に切断する。排紙ガイド１１は、上リンク部材２９の前面に固定されている。排紙ガイド１１は、前方に向けて下方に傾斜したガイド面を有し、媒体排出口１３から排出されたロール紙１０１をガイドする。また、排紙ガイド１１は、後述するように、蓋部３を開閉する際の手掛かりとしても機能する。なお、排紙ガイド１１の側方には、ロック解除レバーが設けられている。
【００３２】
リンク機構９は、左右一対の前リンク部材２７と、左右一対の後リンク部材２８と、上リンク部材２９とを備えている。リンク機構９は、４節の平行リンク機構であって、上リンク部材２９に取り付けられたプラテン６を、プラテン面６ａが略水平となった姿勢のままで、非印刷位置Ｐｃ１と印刷位置Ｐｃ２との間で移動させる。
【００３３】
前リンク部材２７は、ロール体収容部４の前方に設けられた前側支軸３１を中心として、前後に回転可能に支持されている。前リンク部材２７の上端部は、上リンク部材２９に対して回転可能に連結されている。左右の前リンク部材２７の前面には、蓋部３が取り付けられている。後リンク部材２８は、ロール体収容部４の後方に設けられた後側支軸３２を中心として、前後に回転可能に支持されている。後リンク部材２８の上端部は、上リンク部材２９に対して回転可能に連結されている。上リンク部材２９は、前リンク部材２７と後リンク部材２８とを連結している。上リンク部材２９には、駆動ローラー１４と、プラテン６と、排紙ガイド１１とが設けられている。
【００３４】
リンク機構９は、前リンク部材２７および後リンク部材２８が略水平となった第１状態（図１参照）と、前リンク部材２７および後リンク部材２８が略鉛直となった第２状態（図３参照）との間で状態変化する。リンク機構９が第１状態になると、蓋部３が開放位置Ｐａ１に位置し、プラテン６が非印刷位置Ｐｃ１に位置し、駆動ローラー１４が非挟持位置Ｐｂ１に位置する。リンク機構９が第２状態になると、蓋部３が閉塞位置Ｐａ２に位置し、プラテン６が印刷位置Ｐｃ２に位置し、駆動ローラー１４が挟持位置Ｐｂ２に位置する。換言すれば、リンク機構９は、蓋部３の開放位置Ｐａ１への移動と、プラテン６の非印刷位置Ｐｃ１への移動とを連動させる。また、リンク機構９は、蓋部３の閉塞位置Ｐａ２への移動と、プラテン６の印刷位置Ｐｃ２への移動とを連動させる。
【００３５】
以上のように構成されたレシートプリンター１において、ユーザーがロール体１００の交換などのために、ロール紙１０１をプラテン面６ａにセットする際の作業について説明する。ユーザーが、ロック解除レバーを操作して蓋部３のロックを解除し、排紙ガイド１１を指先などで摘まみ前方に引くと、リンク機構９が第１状態となる。このとき、上述したように、蓋部３が開放位置Ｐａ１に位置し、プラテン６が非印刷位置Ｐｃ１に位置し、駆動ローラー１４が非挟持位置Ｐｂ１に位置する。これにより、ロール体収容部４が開放状態となり、ロール体収容部４からプラテン面６ａを経て媒体排出口１３に至るロール紙１０１の送り経路Ｒが開放状態になる。この結果、ユーザーは、開放されたロール体収容部４に、レシートプリンター１の前方からロール体１００を投入し、開放されたプラテン面６ａに、ロール体１００から引き出されたロール紙１０１をセットする作業を、容易に行うことができる。
【００３６】
その後、ユーザーが、排紙ガイド１１を摘まみ後方に戻すと、リンク機構９が第２状態となる。このとき、上述したように、蓋部３が閉塞位置Ｐａ２に位置し、プラテン６が印刷位置Ｐｃ２に位置し、駆動ローラー１４が挟持位置Ｐｂ２に位置する。ここで、プラテン６が非印刷位置Ｐｃ１から印刷位置Ｐｃ２に移動する際に、上述したように、押圧ローラー２４が、プラテン面６ａと擦れて回転しながら、プラテン６に押し除けられるようにして、ローラーバネ２６に抗して上方に移動する。そして、押圧ローラー２４は、プラテン６が印刷位置Ｐｃ２に位置する状態では、ローラーバネ２６により下方に付勢され、ロール紙１０１を介してプラテン面６ａを弾性的に押圧する。このように、ユーザーが排紙ガイド１１を摘まみ後方に戻すことにより、ロール紙１０１をプラテン面６ａにセットする作業が完了し、レシートプリンター１が印刷可能な状態となる。
【００３７】
以上のように、本実施形態のレシートプリンター１は、ユーザーがロール紙１０１をプラテン面６ａにセットする前に、プラテン６を非印刷位置Ｐｃ１に移動させる操作つまり排紙ガイド１１を手前に引く操作を行うと、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８を移動させる操作を行わずとも、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８がプラテン面６ａを押圧しない状態となり、プラテン面６ａが開放される。ユーザーが開放されたプラテン面６ａにロール紙１０１をセットした後、プラテン６を印刷位置Ｐｃ２に移動させる操作つまり排紙ガイド１１を後方に戻す操作を行うと、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８を移動させる操作を行わずとも、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８によりロール紙１０１がプラテン面６ａに押圧され、印刷可能な状態となる。このように、ユーザーは、ロール紙１０１をプラテン面６ａにセットする際に、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８を移動させる操作を行う必要がない。したがって、レシートプリンター１によれば、ユーザーがロール紙１０１をプラテン面６ａにセットする際の操作が軽減され、印刷時にロール紙１０１が浮き上がって、印刷不良となってしまうことを防ぐことができる。
【００３８】
レシートプリンター１では、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８により、送り経路Ｒのうちインク着弾領域Ｒａから外れた領域において、ロール紙１０１がプラテン面６ａに押圧される。このため、レシートプリンター１は、印刷可能領域を狭めることなく、ロール紙１０１のプラテン面６ａからの浮き上がりを抑制することができる。また、下流側媒体押圧部１８により、インク着弾領域Ｒａと媒体排出口１３との間において、ロール紙１０１がプラテン面６ａに押圧される。このため、レシートプリンター１は、媒体排出口１３から排出されたロール紙１０１がユーザーにより引っ張られた場合にも、インク着弾領域Ｒａにおいてロール紙１０１が動いてしまうことを抑制することができ、良好に印刷を行うことができる。
【００３９】
レシートプリンター１では、ユーザーがプラテン６を非印刷位置Ｐｃ１から印刷位置Ｐｃ２に移動させる際に、プラテン面６ａにセットされたロール紙１０１が、押圧ローラー２４と擦れた場合にも、押圧ローラー２４が回転する。このため、レシートプリンター１は、ユーザーがプラテン６を非印刷位置Ｐｃ１から印刷位置Ｐｃ２に移動させる際に、押圧ローラー２４が抵抗となることを抑制することができる。
【００４０】
レシートプリンター１では、ユーザーがプラテン６を非印刷位置Ｐｃ１から印刷位置Ｐｃ２に移動させる際に、プラテン面６ａが押圧ローラー２４に当接し、押圧ローラー２４がプラテン６によって押し除けられるようにして、ローラーバネ２６に抗して上方に移動する。このため、レシートプリンター１は、ユーザーがプラテン６を非印刷位置Ｐｃ１から印刷位置Ｐｃ２に移動させる際に、押圧ローラー２４が邪魔となることを抑制することができる。また、レシートプリンター１は、プラテン６が印刷位置Ｐｃ２に位置する状態では、ローラーバネ２６によって付勢された押圧ローラー２４により、ロール紙１０１をプラテン面６ａに対して弾性的に押圧することができる。
【００４１】
レシートプリンター１では、ローラーバネ２６のバネ力の違いにより、下流側媒体押圧部１８に設けられた押圧ローラー２４が、上流側媒体押圧部１７に設けられた押圧ローラー２４に比べ、ロール紙１０１をプラテン面６ａに対して強く押圧する。このため、レシートプリンター１は、媒体排出口１３から排出されたロール紙１０１がユーザーにより引っ張られた場合にも、インク着弾領域Ｒａにおいてロール紙１０１が動いてしまうことを効果的に抑制することができる。
【００４２】
レシートプリンター１では、ユーザーがロール紙１０１をプラテン面６ａにセットする前に、蓋部３を開放位置Ｐａ１に移動させる操作と、プラテン６を非印刷位置Ｐｃ１に移動させる操作とを、排紙ガイド１１を手前に引いてリンク機構９を第１状態にするという一つの操作で行うことができる。この操作により、ロール体収容部４およびプラテン面６ａが開放される。また、ユーザーが、開放されたロール体収容部４にロール体１００を収容し、開放されたプラテン面６ａに、ロール体１００から引き出されたロール紙１０１をセットした後、蓋部３を閉塞位置Ｐａ２に移動させる操作と、プラテン６を印刷位置Ｐｃ２に移動させる操作とを、排紙ガイド１１を後方に戻してリンク機構９を第２状態にするという一つの操作で行うことができる。この操作により、ロール体収容部４およびプラテン面６ａが閉塞される。したがって、レシートプリンター１は、ロール紙１０１をプラテン面６ａにセットする際の操作性を向上させることができる。
【００４３】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、本実施形態は、以下のような形態に変更することができる。
【００４４】
レシートプリンター１は、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８のいずれか一方のみを備えていてもよい。また、レシートプリンター１は、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８に代えて、インク着弾領域Ｒａにおいて紙幅方向におけるロール紙１０１の両端部を押圧する媒体押圧部を備えていてもよい。
【００４５】
上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８におけるローラー部２１の個数は特に限定されるものではなく、１個でも２個以上でもよい。押圧部材としては、押圧ローラー２４に限らず、例えば凸状のものなど、種々の態様のものを用いることができる。また、上流側媒体押圧部１７および下流側媒体押圧部１８は、押圧部材を付勢する付勢部材を備える代わりに、押圧部材を弾性体で構成してもよい。
【００４６】
印刷媒体としては、ロール紙１０１に限らず、例えば、単票紙、ファンフォールド紙などを用いることができる。本発明は、レシートプリンター１以外にも、例えば、家庭やオフィス等で使用されるインクジェットプリンターなど、種々の印刷装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１      ：レシートプリンター
６      ：プラテン
６ａ    ：プラテン面
７      ：印刷部
１６    ：インク吐出部
１７    ：上流側媒体押圧部
１８    ：下流側媒体押圧部
１０１  ：ロール紙
Ｐｃ１  ：非印刷位置
Ｐｃ２  ：印刷位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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