(57)【要約】【課題】感圧発電装置全体の発電効率が良く、良好な歩行感を呈し、衝撃力等から感圧発電装置を保護でき、敷設面の状態（凹凸や不陸の有無）を選ばないで敷設できる発電床材を提供する。【解決手段】上面体１と、下面体２と、該上面体と該下面体を接合する接合壁３と、該上面体と該下面体と該接合壁とで形成される収納部４に配置された一以上の感圧発電装置５とを備え、下面体２が可撓性を有し、下向きに突出する凸部６を備えている構成の発電床材とする。上面体２に歩行圧力が加えられて発電床材が下方に移動すると、下面体２の凸部形成部分とその周辺部分が相対的に上方に撓み変形して感圧発電装置５を上面体１と下面体２で挟圧し、その圧力変動で効率良く発電する。【選択図】図２
2016125290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面体と、下面体と、該上面体と該下面体を接合する接合壁と、該上面体と該下面体と該接合壁とで形成される収納部に配置された一以上の感圧発電装置とを備えた発電床材であって、
上記下面体が可撓性を有し、下向きに突出する凸部を備えていることを特徴とする発電床材。
【請求項２】
前記上面体が前記下面体よりも剛性を有することを特徴とする、請求項１に記載の発電床材。
【請求項３】
前記凸部の上方からの投影領域が、前記感圧発電装置の上方からの投影領域と重なり、前者の投影領域の面積が、後者の投影領域の面積よりも大きいことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の発電床材。
【請求項４】
前記感圧発電装置が前記下面体の上面に直接または間接的に接して設けられ、該装置の上部と前記上面体の下面が離隔しているか、或いは、前記感圧発電装置が前記上面体の下面に直接または間接的に接して設けられ、該装置の下部と前記下面体の上面が離隔していることを特徴とする、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発電床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感圧発電装置を内蔵し、床材表面に加わる圧力の変動によって発電を行う発電床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
物体の移動で生じる圧力変動により発電する圧電素子を使用した発電装置であって、圧電素子の過剰な変形を防止するストッパーを設けることで、強い圧力変動に対しても圧電素子が破損することなく発電できるようにした感圧発電装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−９７２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の感圧発電装置は耐久性があり、種々の分野において有効利用が見込まれている。
例えば、床材に上記の感圧発電装置を内蔵し、歩行等で床材上面に生じる圧力変動により発電された電力を用いて、電波を発信したり、カウンターを起動して圧力変動の回数（荷重負荷の回数等）を記憶したり、床材に内装もしくは外装したＬＥＤを発光させたりすることができる。また、その起電力の大きさによって、負荷された圧力変動の大きさや圧力変動の加速度を検知することもできる。それには、感圧発電装置に対して効率良く圧力変動を伝達し、且つ、圧力変動から感圧発電装置をより適切に保護することが必要になる。
【０００５】
感圧発電装置を内蔵する床材は、床材の上面体と下面体との空間に感圧発電装置を水密的に収納し、上面体として可撓性のある板材や柔軟性のある板材を用いることで、歩行などにより床材の上面体に生じた圧力変動を感圧発電装置に伝達して発電させる構成とし、かつ、下面体として剛直ないし硬質の板材を用いることで、感圧発電装置を保護する構成とするのが普通である。
【０００６】
しかし、このような構成の床材は、特に、感圧発電装置の平面視面積が床材の面積よりもかなり小さくて複数の感圧発電装置が内蔵されている場合、歩行によって上面体の踏まれた部分の下方に配置された感圧発電装置には、上面体の踏まれた部分とその周辺に生じる圧力変動が十分伝達されるので、効率良く発電することになるが、上面体の踏まれた部分の下方に存在しない他の感圧発電装置には圧力変動が十分伝達されないので、効率良く発電することが困難になり、床材に内蔵された感圧発電装置全体としての発電効率が良いとは言い難いものである。
また、上面体として用いる可撓性や柔軟性のある板材は、精密機器である感圧発電装置を過大な圧力や衝撃力から保護できないという問題があり、しかも、歩行によって該板材に局所的な変形（撓み、沈み込み等）が生じるので、歩行感が良くないという問題もある。
更に、下面体として剛直ないし硬質の板材を用いるので、床材を敷設する敷設面である床下地に凹凸や不陸があると、床材を敷設する際に凹凸や不陸に起因して、床材が傾いたり、不安定になるという問題もある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、その解決しようとする課題は、床材内部に収納された感圧発電装置全体としての発電効率が良く、歩行による上面体の不等な沈み込みや撓みが局所的に生じないため良好な歩行感を呈し、過大な圧力や衝撃的な圧力変動（負荷）から感圧発電装置を保護することができ、敷設面である床下地の状態（凹凸や不陸の有無）を選ばないで敷設できる発電床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る発電床材は、上面体と、下面体と、該上面体と該下面体を接合する接合壁と、該上面体と該下面体と該接合壁とで形成される収納部に配置された一以上の感圧発電装置とを備えた発電床材であって、上記下面体が可撓性を有し、下向きに突出する凸部を備えていることを特徴とするものである。
ここに「可撓性」とは、柔軟で、圧力を加えて曲げたり、撓みを持たせたりすることができ、圧力を開放すると、反撥力で元の形に戻ろうとする性質を意味する。人間の歩行圧力程度の一定の圧力を加えても変形しないもの又は殆ど変形しないものや、一定の圧力を加えて変形した後は圧力を開放しても変形した形状をそのまま保持するもの又は元の形状に殆ど戻らないものは、可撓性を有するものに含まれない。
【０００９】
本発明の発電床材においては、前記上面体が前記下面体よりも硬質で剛性を有することが望ましい。ここに「剛性」とは、人間の歩行圧力程度の一定の圧力を加えても変形しないか、又は、殆ど変形しない性質を意味する。
また、前記凸部の上方からの投影領域が、前記感圧発電装置の上方からの投影領域と重なり、前者の投影領域の面積が後者の投影領域の面積よりも大きいことが望ましい。
そして、前記感圧発電装置が前記下面体の上面に直接または間接的に接して設けられ、該装置の上部と前記上面体の下面が離隔しているか、或いは、前記感圧発電装置が前記上面体の下面に直接または間接的に接して設けられ、該装置の下部と前記下面体の上面が離隔していることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の発電床材は、その上面体に例えば歩行圧力が上方から付加されると、床材全体が下方に移動しようとするが、下面体の下向きの凸部が敷設面である床下地によって下方から支持されているため、可撓性を有する下面体は、その凸部形成部分及びその周辺部分が上方に撓み変形して相対的に上方に押し上げられることになる。そのため、上面体と下面体の間の収納部に配置された感圧発電装置は、下面体の凸部形成部分及びその周辺部分と上面体とによって挟圧され、歩行圧力が効果的に感圧発電装置に伝達されるので、その圧力変動によって感圧発電装置は効率良く発電することができる。そして、下面体の凸部形成部分及びその周辺部分が上記のように可撓変形すると、可撓性を有する下面体には元の形状に戻ろうとする力（反撥力）が発生するため、歩行圧力が除去されるのと同時に下面体が元の形状に復元して感圧発電装置が除圧され、その圧力変動によって感圧発電装置が効率良く発電すると共に、発電床材は初期の状態に復帰する。
また、本発明の発電床材のように、下面体が可撓性を有し、下向きに突出する凸部を備えたものであると、敷設面である床下地に凹凸や不陸が存在しても、下面体によって床下地の凹凸や不陸を吸収できるので、床下地の状態を選ばないで敷設することができる。
【００１１】
本発明の発電床材において、前記上面体が前記下面体よりも硬質で剛性を有するものであると、上面体の上を歩行しても、不等な沈み込みや撓みなどの変形が上面体に局所的に生じることがないので、歩行感に優れると共に、上面体と下面体との間の収容部に配置された感圧発電装置を、上方からの衝撃的な圧力変動（負荷）や過大な圧力から保護することができる。
【００１２】
また、本発明の発電装置において、前記凸部の上方からの投影領域が、前記感圧発電装置の上方からの投影領域と重なり、前者の投影領域の面積が後者の投影領域の面積よりも大きいものは、上面体に歩行圧力が付加されたときに、下面体の凸部形成部分とその周辺部分が撓み変形し、全ての感圧発電装置が確実に相対的に押し上げられて下面体と上面体で挟圧され、圧力変動がロスなく全ての感圧発電装置に伝達されて発電するので、感圧発電装置全体としての発電効率を向上させることができる。
【００１３】
そして、本発明の発電床材において、前記感圧発電装置が前記下面体の上面に直接または間接的に接して設けられ、該装置の上部と前記上面体の下面が離隔しているか、或いは、前記感圧発電装置が前記上面体の下面に直接または間接的に接して設けられ、該装置の下部と前記下面体の上面が離隔しているものは、感圧発電装置と上面体の下面又は下面体の上面との離隔によって、床材表面（上面体）に付加される初期の衝撃的な圧力変動（加圧）を緩和し、感圧発電装置をより確実に保護することができる。
また、感圧発電装置の上部又は下部と、上面体の下面又は下面体の上面とが離隔していると、発電床材を敷設面である床下地に静置したとき、下面体が発電床材の自重に起因する感圧発電装置の発電効率低下の恐れを解消することができる。というのは、感圧発電装置に対して、上面体と下面体のいずれもが当接して構成されていると、発電床材を床下地に静置したとき、発電床材の自重で下面体が僅かに上方に撓み変形して、僅かながらであるが発電床材の自重による圧力が感圧発電装置に付加されることになるため、感圧発電装置には発電床材の自重が常時付加された状態となり、その分の圧力が発電に寄与できなくなる。これに対し、本発明のように感圧発電装置と上面体の下面又は下面体の上面とが離隔していると、発電床材の自重と下面体の圧力に対する反発力とがバランスして、感圧発電装置に対する発電床材の自重による圧力付加を防止することができ、発電効率を低下させることがない。また、本発明のように、離隔して構成されていると、上記に加えて、床材の各部材の成形精度や組立て精度の誤差を吸収することもできるという効果も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る発電床材の一実施形態を示す模式平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａに沿った模式断面図である。
【図３】本発明に係る発電床材の他の実施形態を示す模式断面図である。
【図４】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図５】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図６】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図７】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図８】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図９】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図１０】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図、及び、模式半底面図である。
【図１１】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図１２】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図１３】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図１４】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図１５】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図１６】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図１７】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図である。
【図１８】感圧発電装置の概略分解斜視図である。
【図１９】本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を、その上面体を一部破断して示す平面図である。
【図２０】図１９のＢ−Ｂ線に沿った切断端面図である。
【図２１】同実施形態の発電床材を縁材で連結した発電床材連結体の平面図である。
【図２２】図２１のＣ−Ｃ線に沿った切断部分端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明に係る発電床材の実施形態を説明する。
【００１６】
図１は本発明に係る発電床材の一実施形態を示す模式平面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った模式断面図、図３〜図９及び図１１〜図１７はいずれも本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図、図１０は本発明に係る発電床材の更に他の実施形態を示す模式断面図と模式半底面図、図１８は感圧発電装置の概略分解斜視図である。
なお、図２〜図１７に示す模式断面図において、右上がりのハッチングは可撓性を有する部材を表し、左上がりのハッチングは下面体よりも剛性を有する、または、剛性を有する硬質な材料で形成されていることを表し、縦のハッチングは可撓性を有する部材又は剛性を有する部材のいずれかを表す。
【００１７】
図１，図２に示す実施形態の発電床材は、平板状の上面体１と、平板状の下面体２と、これらの上面体１と下面体２を周縁部で接合する接合壁３と、これらの上面体１と下面体２と接合壁３とで形成される収納空間４に配置された一以上（本実施形態では４つ）の感圧発電装置５とを備えたものであって、下面体２は可撓性を有し、下向きに突出する凸部６を下面に備えている。
下面体２が有する「可撓性」とは、前述したように、柔軟で、圧力を加えて曲げたり、撓みを持たせたりすることができ、圧力を開放すると、反撥力で元の形に戻ろうとする性質を意味し、人間の歩行圧力程度の一定の圧力を加えても変形しないもの又は殆ど変形しないものや、一定の圧力を加えて変形した後に圧力を開放しても変形した形状をそのまま保持するもの又は元の形状に殆ど戻らないものは、可撓性を有するものに含まれない。
【００１８】
下面体２の材質としては、上記の可撓性を有し、人間の歩行圧力程度の圧力を加えると容易に撓み変形し、かつ、反撥力に富むものが好適であり、例えば、ヤング率（弾性率）が５００〜５０００ＭＰａ程度の軟質塩化ビニルやポリオレフィンなどの合成樹脂、或いは、ゴム、或いは、これらの発泡体などからなる板状体が好ましく用いられ、また、これらを組み合わせて積層した板状積層体も用いられる。さらに好ましい下面体２のヤング率は、１０００〜３５００ＭＰａ程度である。
【００１９】
ヤング率が上記範囲を下回る下面体２は、発電床材を床下地などの敷設面に敷設すると、発電床材の自重によって下面体２の凸部形成部分及びその周辺部分が上方に撓み変形し、歩行圧力を上面体１に加えなくても、上面体１と下面体２とで最初から感圧発電装置５が少し挟圧されて、感圧発電装置５の発電に必要な変形量を確保し難くなることがあるため、確実かつ十分に発電させることが困難になる場合がある。また、ヤング率が上記範囲を上回る材質の下面体２は、人間の歩行圧力で撓み変形し難いので、やはり感圧発電装置に圧力変動を加えて発電させることが困難になる。下面体２の材質は軟質であることが望ましく、下面体２が軟質であると、衝撃的な圧力変動を緩和し、吸収することで、感圧発電装置を保護できる。
【００２０】
下面体２の厚さは特に限定されないが、良好な可撓性により感圧発電装置に圧力変動を確実に伝達して十分に発電させるためには、１〜５ｍｍ程度であることが望ましい。この厚さの範囲を超えると下面体２の可撓性が低下するため、歩行時の圧力変動を感圧発電装置５に十分に伝達し難くなり、また、この厚さの範囲よりも薄くなると、下面体２の強度が低下するため、例えば小石等が存在する敷設面に発電床材を敷設して歩行圧力を加えたときに、下から突き上げる小石等によって下面体２や感圧発電装置５が破損する恐れが生じる。
【００２１】
上面体１は、可撓性もしくは柔軟性を有する材質で形成してもよいが、上記の下面体２よりも剛性を有する材質で形成することが望ましい。この上面体１が有する「剛性」とは、前述したように、人間の歩行圧力程度の一定の圧力を加えても変形しないか、又は、殆ど変形しない性質を意味する。
このような剛性を有する上面体１としては、硬質の塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの合成樹脂や硬質ゴム、或いは、金属、陶磁器、石、木などで形成された板状体が用いられ、特に、歩行感や感圧発電装置５の保護の観点から、ヤング率（もしくは弾性率）が０．２〜７００ＧＰａ程度であるものが好ましく用いられ、さらに好ましくは０．２〜２５０ＧＰａであるものが用いられる。上面体１の厚さは特に限定されないが、剛性や強度の観点から、１〜２０ｍｍ程度であることが望ましい。
【００２２】
即ち、上面体１が上記の剛性を有し、そのヤング率が上記の範囲内であると、上面体１の上を人間が歩行しても、上面体１に不等な沈み込みや撓みなどの変形が局所的に生じることがないので、歩行感に優れると共に、上面体１と下面体２との間の収容部４に配置された感圧発電装置５を、上方からの衝撃的な圧力変動（負荷）や過大な圧力から確実に保護することができる。
そして、上面体１は、感圧発電装置を保護するという観点から、硬質であること、つまり下面体２よりも硬度が高い材料であることが好ましい。即ち、下面体２に比べ、上面体１は剛性が高く、さらに硬度が高い材質のものを用いることで、衝撃的または／及び局所的な圧力変動(荷重)が床材表面に付加されたとしても、感圧発電装置にそれらが直接的に加わることを防ぎ、また下面体２の可撓性や軟らかい性質がそれらを緩和・吸収するので、感圧発電装置の保護効果が相乗的に向上するのである。
【００２３】
また、この上面体１の上には、意匠性、防滑性、防汚性などの向上、過度な衝撃からの感圧発電装置５の保護、歩行者転倒時の衝撃緩和などを図る目的で、軟質や硬質の塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂などで形成された、化粧用、防滑用、防汚用、衝撃吸収用などの各種床材を重ねて接着剤などで貼着一体化してもよい。
【００２４】
上面体１と下面体２をその周縁部で接合する接合壁３は、図２に示す発電床材では、下面体２と同様の可撓性を有し、変形可能で反撥力に富む材質で形成されているが、図３に示す発電床材のように、上面体１と同様の剛性を有し、歩行圧力程度の一定の圧力を加えても変形しないか、もしくは、変形しにくい材質で形成してもよい。可撓性を有する材質で接合壁３を形成した場合は、上面体１に加わる衝撃力を緩和することができ、また、剛性を有する材質で接合壁３を形成した場合は、上面体１に加えられた歩行圧力をロスなく下面体２の周縁部に伝え、下面体２の凸部形成部分及びその周辺部分を相対的に上方に撓み変形させて感圧発電装置５を上面体１と下面体２で挟圧することにより、その圧力変動で確実に発電させることができる。
【００２５】
上面体１と下面体３は、感圧発電装置５を水の侵入から保護するために、水密的に接合することが重要である。従って、接合壁３の上面と下面を、上面体１の下面と下面体２の上面に、接着剤で水密的に接着するか、或いは、加熱溶着、超音波溶着、高周波溶着などの手段で水密的に溶着することが望ましい。
【００２６】
また、上面体１と下面体２との間にシーリング材を塗布し、それを硬化させることによって、上面体１と下面体１を水密的に接合すると同時に接合壁３を形成することも望ましい。
上記シーリング材としては、一液又は二液反応型のシリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリサルファイド樹脂、アクリル樹脂などからなるシーリング材が使用され、特に、２５％モジュラスが０．１〜１．５Ｎ／ｍｍ２の範囲に調整された若干軟質のものが好ましく使用される。なお、この２５％モジュラスの数値は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準じて厚さ２ｍｍのダンベル１号の形状に成形した供試体を使用して１００ｍｍ／分の引張強度で測定したものである。
【００２７】
このようなシーリング材で接合壁３を形成すると、感圧発電装置５を収納する収納部４の水密性が確保されることに加えて、上面体１に衝撃力が加えられたときに接合壁３が上下に少し圧縮変形して衝撃力を吸収することができ、しかも、上面体１に作用する歩行圧力を殆どロスすることなく下面体２の周縁部に伝えて、下面体２の凸部形成部分及びその周辺部分を相対的に上方に撓み変形させ、感圧発電装置２を上面体１と下面体２とで挟圧して、確実に発電させることができる。
【００２８】
また、接合壁３は、図４に示す発電床材のように、前述の剛性を有する材質で上面体１の周縁部から下方に突出させて一体に形成してもよいし、図５に示す発電床材のように、前述の可撓性を有する材質で下面体１の周縁部から上方に突出させて一体に形成してもよい。これらの場合は、上面体１と一体に形成された接合壁３の下端と下面体２の周縁部上面、又は、下面体１と一体に形成された接合壁３の上端と上面体１の周縁部下面を、接着剤や前記の溶着手段で水密的に接着又は溶着するだけで、収納部４の水密性を確保して感圧発電装置５を保護することができる。
【００２９】
図２〜図４に示す発電床材では、接合壁３の下端を下面体２の周縁部上面に載置して接着又は溶着しているが、図６に示す発電床材のように、下面体２の周側面を接合壁３の下端部内面に水密的に接着又は溶着しても勿論よい。
【００３０】
上面体１と下面体２と接合壁３とで形成される収納部４に配置された感圧発電装置５は、図１８に示すように、上下に重ね合わされる方形板状の緩衝材５ａ，５ｂと、下側の緩衝材５ｂの上に配置された複数（本実施形態では９つ）の円形振動板５ｃと、それぞれの円形振動板５ｃの下面に接合されたチタン酸バリウム、ジルコニア等の圧電セラミックスやリチウムタンタレート等の圧電単結晶からなる円板状の圧電素子（不図示）と、下側の緩衝材５ｂの上面から突き出してそれぞれの圧電素子の中央部を下方から支える軸（不図示）と、上側の緩衝材５ａの下面から突き出してそれぞれの円形振動板５ｃの周囲を複数箇所で支持する軸（不図示）と、この上側の緩衝材５ａの下面から突き出すそれぞれの軸の先端に形成されたストッパー（不図示）とを備えたものである。
【００３１】
この感圧発電装置５は、上下いずれかの緩衝材５ａ又は５ｂに圧力（外力）が作用すると、それぞれの圧電素子の中央部が下側の緩衝材５ｂの軸によって下方から支えられる一方、それぞれの円形振動板５ｃの周囲が上側の緩衝材５ａの軸によって上方から押えられ、円形振動板３ｃと圧電素子の周囲が相対的に下側の緩衝材５ｂの方に反るため、この圧電素子の反り変形によって発電できるものであり、そのときの円形振動板５ｃと圧電素子の過剰な変形、破損が上記ストッパーで防止できるようになっている。
【００３２】
なお、この感圧発電装置５については前記特許文献１に詳しく開示されているので、これ以上の詳細な説明は省略することにする。
【００３３】
下面体２の下面に設けられた下向きに突出する凸部６は、図２に仮想線で示すように発電床材の上面体１に歩行圧力を加えて上面体１と接合壁３を下方に移動させたとき、床下地７に支えられて下面体２の凸部形成部分及びその周辺部分を相対的に上方に撓み変形させ、感圧発電装置５を上面体１と下面体２とで挟圧してその圧力変動で発電させる役目を果たすものである。
【００３４】
凸部６は剛性のある材質、例えば、硬質の塩化ビニル樹脂などの合成樹脂や、アルミニウムやステンレスなどの金属や、石材などで形成しても勿論よいが、可撓性もしくは柔軟性を有する材質、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂などの合成樹脂、ゴム、これらの発泡体などで形成することが望ましい。後者の可撓性もしくは柔軟性を有する材質で凸部６を形成すると、下方からの衝撃力を吸収・緩和して感圧発電装置５の保護に寄与すると共に、床下地７に凹凸や不陸があっても、それらを凸部６で吸収・緩和することができる。
但し、圧力によって大きな体積収縮を生じない材質であることが望ましく、また、反撥力に富む材質であることが望ましい。この観点から、圧縮強さが１０Ｎ／ｃｍ２以上程度(好ましくは１ｋＮ／ｃｍ２以上)の合成樹脂やゴムが好ましく用いられる。
【００３５】
凸部６は、図６，図１２に示す発電床材のように、下面体２と同じ可撓性を有する材質で下面体２と一体に形成してもよいし、前記の材質で別個に作製した凸部６を下面体２の下面に接着又は溶着してもよい。
また、凸部６の突出寸法は、感圧発電装置６の発電に必要な変化量や、感圧発電装置６と上面体１と間隙寸法などを考慮して決定すればよいが、概ね１〜１０ｍｍ程度に設定することが望ましい。
【００３６】
凸部６の形状としては、極く厚肉の方形板、多角形板、円形板などの形状が好適であり、図１に示す発電床材では、極く厚肉の正方形板の形状を有する凸部６が形成されている。
凸部６の形状は上記に限定されるものではなく、例えば、図１０に示す発電床材の凸部６のように、複数の小突起６ａを縦横に配列形成した凹凸形状としてもよい。なお、小突起６ａの配設に関しては、凸部６が剛性のある材質で形成されている場合には、凸部６の隅に各１つの小突起６ａを形成するのみでもよい。また、図８に示すように、凸部６の周側面を上広がりの傾斜面としたり、図９に示すように、凸部６の下面を凸球面としてもよい。
【００３７】
凸部６は、例えば図１１に示す発電床材のように、各感圧発電装置５の下方にそれぞれ配置して下面体２の下面に感圧発電装置５と同数形成し、各凸部６の上方からの投影領域Ｔが各感圧発電装置５の上方からの投影領域Ｓと重なるようにしてもよく、また、図２，図７，図８，図１０に示す発電床材のように、一群（４つ）の感圧発電装置５の下方に一つの凸部６を位置させて、該凸部６の上方からの投影領域Ｔが一群の感圧発電装置５の上方からの投影領域ＳＧと重なるようにしてもよい。いずれの場合も、凸部６の上方からの投影領域Ｔの面積が、各感圧発電装置５又は一群の感圧発電装置５の上方からの投影領域Ｓ又はＳＧの面積よりも大きいことが望ましい。なお、感圧発電装置５を複数群（例えば二群）に分割し、それぞれの群の下方に凸部６を一つずつ配置して下面体２の下面に設けるようにしてもよい。
【００３８】
感圧発電装置５と凸部６との関係を上記のようにすると、上面体１に歩行圧力が付加されたときに、下面体２の凸部形成部分とその周辺部分が撓み変形し、全ての感圧発電装置５が確実に相対的に押し上げられて下面体２と上面体１で挟圧され、圧力変動がロスなく全ての感圧発電装置５に伝達されて発電するので、感圧発電装置全体としての発電効率を向上させることができる。
【００３９】
上面体１と下面体２との間隔（換言すれば収納部４の上下寸法）は、理論的には感圧発電装置５の高さ寸法と同一であればよいが、そうであると、床材表面（上面体１）に衝撃的な圧力が付加した場合、その衝撃力が感圧発電装置５に直接伝わり、感圧発電装置５の故障や破損を招く恐れがある。また、床材自体の自重や、構成部材の精度、組立ての精度によって感圧発電装置５が常時、僅かに圧縮変形し、感圧発電装置５の発電効率が悪くなる恐れもある。そこで、下記のように感圧発電装置５と上面体１もしくは下面体２との間に間隙（クリアランス）を設け、感圧発電装置５に衝撃力が直接加わらないように、且つ、感圧発電装置５が常時、僅かに圧縮変形しないようにすることが望ましい。
【００４０】
即ち、図２に示す発電床材のように、感圧発電装置５を下面体２の上面に直接接した状態で設けるか、又は、図１５，図１７に示す発電床材のように、感圧発電装置５を下面体２の上面に板状介在物８を挟んで間接的に接した状態で設け、感圧発電装置５の上部と上面体１の下面を離隔して間隙（クリアランス）を形成するようにしてもよいし、図１３に示す発電床材のように、感圧発電装置５を上面体１の下面に直接接した状態で設けるか、又は、図１６に示す発電床材のように、感圧発電装置５を上面体１の下面に板状介在物８を挟んで間接的に接した状態で設け、感圧発電装置５の下部と下面体２の上面を離隔して間隙（クリアランス）を形成するようにしてもよい。
【００４１】
上記のように感圧発電装置５と上面体１の下面又は下面体２の上面との間に間隙（クリアランス）を設けると、発電床材の上面体１又は下面体２に付加される初期の衝撃的な圧力変動（加圧）が緩和され、感圧発電装置５をより確実に保護することができる。また、発電床材を敷設面である床下地７に静置したとき、下面体２が発電床材の自重で相対的に上方に僅かに撓み変形して、感圧発電装置５の発電に必要な変形空間が減少する恐れを解消し、発電効率の低下を防止することができると共に、床材の各部材の成形精度や組立て精度の誤差を吸収することもできる。
上記の間隙（クリアランス）は、０．５〜５ｍｍ程度に設定するのが適当である。
【００４２】
感圧発電装置５と上面体２の下面又は下面体２の上面との間に介在させる板状介在物８は、剛性有する材質、例えば硬質の合成樹脂や金属などで形成されたものでもよいし、可撓性を有する材質、例えば軟質の合成樹脂やゴムやこれらの発泡体で形成されたものでよい。剛性を有する材質で形成された板状介在物８を介在させると、衝撃力を受け止めて感圧発電装置５を確実に保護することができ、また、可撓性を有する材質で形成された板状介在物８を介在させると、衝撃力を吸収緩和して感圧発電装置５を同様に保護することができる。
板状介在物８を介在させる領域は、一群の感圧発電装置５の上方からの投影領域ＳＧと完全に重なり、かつ、板状介在物８の面積は上記投影領域ＳＧの面積のの１．０〜１．２倍であることが望ましい。板状介在物８と感圧発電装置５がこのような関係であると、より効果的に感圧発電装置５を保護することができる。
【００４３】
更に、感圧発電装置５に必要以上に加わる変形を抑え、感圧発電装置５の圧潰を防止するために、図１２〜図１７に示す発電床材のように、支持柱９を設けることが望ましい。この支持柱９は剛性を有する材質で形成することが望ましく、また、支持柱９の高さは、感圧発電装置５の高さや、感圧発電装置５に加えられるべき適切な変形量や、感圧発電装置５と上面体１又は下面体２との間隙（クリアランス）などを勘案して決定されるが、その高さは概ね２〜１０ｍｍであることが望ましい。
【００４４】
支持柱９を設ける箇所は特に限定されるものではなく、例えば、図１２に示す発電床材のように、一群の感圧発電装置５の両側に支持柱９を配置して下面体２から立設したり、図１３に示す発電床材のように、隣接する感圧発電装置５の間に支持柱９を配置して上面体１から垂設したり、図１４に示す発電床材のように、一群の感圧発電装置５が相対的に上方に押し上げられたときに支持柱９が一群の感圧発電装置５の両側に位置するように支持柱９を上面体１から垂設したり、図１５に示す発電床材のように、一群の感圧発電装置５の両側と、隣接する感圧発電装置５の間に支持柱９を配置して板状介在物８から立設したり、図１６に示す発電床材のように、一群の感圧発電装置５の両側に支持柱９を配置して下面体２から立設、又は、板状介在物８から垂設したり、図１７に示す発電床材のように、感圧発電装置５の両側に支持柱９を配置して板状介在物８から立設すればよい。
支持柱９を設ける場合は、図１５〜図１７に示す発電床材のように、感圧発電装置５を載置した板状介在物８から支持柱９を立設又は垂設する方が、図１２〜図１４に示す発電床材のように、支持柱９を下面体２又は上面体１から立設又は垂設するよりも、発電床材の組立作業が簡単になるので望ましい。
【００４５】
次に、図３〜図１７に示す発電床材について簡単に説明する。
【００４６】
図３に示す発電床材は、接合壁３として剛性を有する材質で形成されたものを使用した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図３において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００４７】
図４に示す発電床材は、上面体１と同様の剛性を有する材質で接合壁３を上面体１と一体に形成した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図４において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００４８】
図５に示す発電床材は、下面体２と同様の可撓性を有する材質で接合壁３を下面体２と一体に形成した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図５において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００４９】
図６に示す発電床材は、上面体１と同様の剛性を有する材質で、高さが下面体１の厚さ分だけ高い接合壁３を上面体１と一体に形成した点、凸部６を下面体２と同様の可撓性を有する材質で下面体２と一体形成した点、下面体２を接合壁３の内側に嵌合できる幅として下面体２の周側面を接合壁３の下部内面に接着又は溶着した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図６において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５０】
図７に示す発電床材は、剛性を有する材質又は可撓性を有する材質のいずれかで凸部６を形成した点で、図４に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図４に示す発電床材と同様であるので、図７において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５１】
図８に示す発電床材は、凸部６の周側面が上広がりの傾斜面とされている点で、図７に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図７に示す発電床材と同様であるので、図８において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。なお、凸部６の周側面が上広がりの傾斜面とされている場合、凸部６の上方からの投影領域Ｔは、凸部６の周側面の上端縁で囲まれる領域となる。
【００５２】
図９に示す発電床材は、凸部６の下面が凸球面とされている点で、図７に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図７に示す発電床材と同様であるので、図９において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５３】
図１０に示す発電床材は、凸部６が複数の小突起６ａを配列形成した凹凸形状を有する凸部である点で、図７に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図７に示す発電床材と同様であるので、図１０において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５４】
図１１に示す発電床材は、各感圧発電装置５の下方にそれぞれの凸部６が配置されて下面体２の下面に設けられ、各凸部６の上方からの投影領域Ｔが各感圧発電装置５の上方からの投影領域Ｓと重なっている点、各凸部６が剛性を有する材質又は可撓性を有する材質のいずれかで形成されている点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図１１において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５５】
図１２に示す発電床材は、下面体２と同様の可撓性を有する材質で凸部６を下面体と一体に形成した点、一群の感圧発電装置５の両側に支持柱９を配置して下面体２から立設した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図１２において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５６】
図１３に示す発電床材は、感圧発電装置５を上面体２の下面に設けた点、隣接する感圧発電装置５の間に支持柱９を配置して上面体１から垂設した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図１３において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５７】
図１４に示す発電床材は、床材表面に加えられた歩行圧力によって一群の感圧発電装置５が相対的に上方に押し上げられたときに支持柱９が一群の感圧発電装置５の両側に位置するように支持柱９を上面体１から垂設した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図１４において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５８】
図１５に示す発電床材は、下面体２と感圧発電装置５の間に、剛性を有する材質又は可撓性を有する材質のいずれかで形成された板状介在物８を介在させた点、支持柱９を一群の感圧発電装置５の両側と感圧発電装置５の相互感に配置して板状介在物８から立設した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図１５において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００５９】
図１６に示す発電床材は、上面体１と一群の感圧発電装置５の間に、可撓性を有する材質で形成された板状介在物８を介在させた点、一群の感圧発電装置５の両側に支持柱９を配置して下面体２又は板状介在物８から立設又は垂設した点、剛性を有する材質又は可撓性を有する材質で凸部６を形成した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図１６において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
【００６０】
図１７に示す発電床材は、下面体２と感圧発電装置５の間に、剛性を有する材質で形成された板状介在物８を介在させた点、感圧発電装置５の両側に支持柱９を配置して板状介在物８から立設した点、下面体２の下面に剛性を有する材質で形成された小面積の凸部６を複数形成した点で、図１，図２に示す発電床材と異なっている。その他の構成は図１，図２に示す発電床材と同様であるので、図１７において同一部材に同一符合を付し、重複する説明を省略する。
このような構成の発電床材は、感圧発電装置５の上下を、剛性を有する上面体１と板状介在物８とで囲んでいるため、上面体１に衝撃力が加えられた場合でも、また、敷設面の小石などが可撓性を有する下面体２を下方から突き上げた場合でも、剛性を有する上面体１と板状介在物８によって感圧発電装置５が破損しないように保護することができる。また、剛性を有する小さな凸部６を下面体２の下面に複数設けることができるので、敷設面の凹凸を容易に吸収することができる。
【００６１】
上述した図１〜図１７の発電床材はいずれも、その上面体１に歩行圧力が上方から付加されると、床材全体が下方に移動しようとするが、下面体２の下向きの凸部６が敷設面である床下地７によって下方から支持されているため、可撓性を有する下面体２は、その凸部形成部分及びその周辺部分が上方に撓み変形して相対的に上方に押し上げられることになる。そのため、上面体１と下面体２の間の収納部４に配置された感圧発電装置５は、下面体２の凸部形成部分及びその周辺部分と上面体１とによって挟圧され、歩行圧力が効果的に感圧発電装置に伝達されるので、その圧力変動によって感圧発電装置５は効率良く発電することができる。そして、下面体２の凸部形成部分及びその周辺部分が上記のように可撓変形すると、可撓性を有する下面体には元の形状に戻ろうとする力（反撥力）が発生するため、歩行圧力が除去されるのと同時に下面体２が元の形状に復元して感圧発電装置５が除圧され、その圧力変動によって感圧発電装置５が効率良く発電すると共に、発電床材は初期の状態に復帰する。
また、下面体２は可撓性を有し、下向きに突出する凸部６を備えているため、敷設面である床下地７に凹凸や不陸が存在しても、下面体２によって床下地７の凹凸や不陸を吸収できるので、床下地７の状態を選ばないで敷設することができる。
【００６２】
以上のような発電床材は、発電した電力を利用して、歩行時に電波を発信したり、カウンターを起動して圧力変動（荷重負荷等）の回数を記憶したり、後述する実施形態のようにＬＥＤなどの発光素子を発光させたりすることができる。さらに、その起電力の大きさによって負荷された荷重の大きさや荷重負荷の加速度を検知することもでき、それによって感圧発電装置の適切な保護に寄与することもできる。
【００６３】
なお、場合によっては、下向きの凸部６とは別に、発電床材の裏面に下向きに突出する支持仮柱（不図示）を設けてもよい。ただし、この支持仮柱は下面体２の下面に設けるのではなく、接合壁３の下面などに設けるのがよい。この支持仮柱は発電床材の自重とバランスする程度の力で床材を支持するものであり、発電床材に自重以上の圧力が付加されると、発電床材を支持することなく、付加された圧力を凸部６を介して感圧発電装置５に伝達する。
【００６４】
発電床材を敷設する敷設面７は、コンクリートや木材などで形成された平坦な床下地であってもよいし、砂利や少々の凹凸や不陸のある床下地であっても構わない。ただし、極めて柔らかい材質によって形成されている床下地（例えば、極めてクッション性の高いクッションフロアなど）は好ましくない。
【００６５】
次に、図１９〜図２２に基づいて、発電した電力で発光素子を発光させることにより暗い場所でも歩行者を安全に誘導できるようにした発電床材の実施形態を説明する。
【００６６】
図１９はそのような実施形態の発電床材をその上面体を一部破断して示す平面図、図２０は図１９のＢ−Ｂ線に沿った切断端面図、図２１は同実施形態の発電床材を縁材で連結した発電床材連結体の平面図、図２２は図２１のＣ−Ｃ線に沿った切断部分端面図である。
【００６７】
この発電床材Ｐは、図１９，図２０に示すように、剛性を有する上面体１と、可撓性を有する下面体２と、これらの上面体１と下面体２を周縁部で水密的に接合する二重の接合壁３（前記シーリング材で形成された接合壁）とで囲まれる収納空間４に、複数の感圧発電装置５を内蔵したものであって、この感圧発電装置５は、板状介在物８となる配線基板の中央部と四隅部に合計５つ搭載され、この配線基板８を介して下面体２に間接的に接した状態で収納空間４に内蔵されており、各感圧発電装置５と上面体１の下面との間には小さな隙間が形成されている。そして、下面体２の下面には、各感圧発電装置５の下方に位置して、剛性又は可撓性のいずれかを有する合計５つの厚肉板状の凸部６が設けられており、各凸部６の上方からの投影領域と各感圧発電装置５の上方からの投影領域が重なると共に、前者の投影領域の面積が後者の投影領域の面積よりも大きくなっている。
【００６８】
下面体２は上面体１よりも横幅が広くなっており、この下面体２の両側縁の上面には、左右一対の帯状発光部１０が接合壁３の外側面に沿って設けられると共に、この帯状発光部１０に沿って外側に、後述する連結用縁材１１の取付け部１２が設けられている。そして、この取付け部１２の上面には、所謂「面ファスナー」の係合ループ又は係合フックを有する片方の面状材１７ａが貼着されている。
【００６９】
配線基板８の前後両辺の中央部には、図１９に示すように中継基盤１３ａ、１３ｂが設けられており、感圧発電装置５と双方の中継基盤１３ａ，１３ｂ、及び、帯状発光部１０，１０と片方の中継基盤１３ａ、及び、感圧発電装置５同士が電気的に接続されている。従って、感圧発電装置５が発電すると、その電力を用いて帯状発光部１０の発光素子を発光させることができるようになっている。
【００７０】
帯状発光部１０は、帯状の配線基板の表面に、発光素子１０ａとしてＬＥＤを所定間隔をあけて多数並べて搭載すると共に、その上から樹脂などの透明材料で封止又は被覆したものであって、発光素子１０ａ（ＬＥＤ）が感圧発電装置５から中継基盤１２aを経て供給される電力によって発光、点灯するように電気的に接続されている。この帯状発光部１０は、上面体１の左右両側辺のほぼ全長に亘り連続して設ける必要は必ずしもなく、断続的に設けるようにしてもよい。
【００７１】
帯状発光部５の発光素子５ａはＬＥＤに限定されるものではなく、有機ＥＬや無機ＥＬなどを使用してもよい。その場合は、陽電極と陰電極を両側縁に備えた帯状の有機ＥＬ又は無機ＥＬを帯状の基板上に設け、その上から樹脂などの透明材料で封止又は被覆して帯状発光部１０を作製すればよい。また、発光素子１０ａとして白熱球や蛍光灯を使用し、これを帯状発光部１０に埋め込んでもよい。
【００７２】
双方の中継基盤１３ａ，１３ｂの左右両側には、保護柱１４ａ，１４ａが配線基板８から立設されており、歩行圧力によって上面体１が下方に撓んだときでも保護柱１４ａ，１４ａで上板１を支えて中継基板１３ａ，１３ｂが押し潰されないように保護している。そして、この中継基板１３ａ，１３ｂからリード線１５ａ，１５ｂが接合壁３を水密的に貫通して発電床材Ｐの右前コーナー部及び右後のコーナー部に引き出され、先端にコネクタ１６ａ，１６ｂが取付けられている。上記のリード線１５ａ，１５ｂは、接合壁３を貫通させないで、接合壁３の一部を切り欠いて発電床材Ｐのコーナー部に引き出すようにしてもよく、その場合は接合壁３の切り欠いた部分を後からシーリング材などで水密的にシールすることが望ましい。
【００７３】
なお、上面体１の表面に装飾用或いは防滑用の被覆シート６を重ね、意匠性を高めたり、防滑機能を付与してもよい。
【００７４】
図２１に示す発電床材連結体は、上記の発電床材Ｐを隣接させて直線的に三枚配置すると共に、互いに隣接する発電床材Ｐの左右両側縁に連結用の縁材１１を半ピッチずつ位置をずらせて脱着可能に取付け、この連結用縁材１１によって三枚の発電床材Ｐを連結したものであって、前端に位置する発電床材Ｐの前端縁と後端に位置する発電床材Ｐの後端縁には非連結用の縁材１１０が、また、前端に位置する発電床材Ｐの左右両側縁の前半部と後端に位置する発電床材Ｐの左右両側縁の後半部には非連結用の縁材１１１が、それぞれ脱着可能に取付けられている。連結される発電床材Ｐの枚数は二枚以上であればよく、また、連結の形態は、図２１に示すような直線的な連結形態でも、Ｌ形の連結形態でも、十字形の連結形態でも、その他の所望の連結形態でもよい。
【００７５】
連結用縁材１１は、図２２に示すように、水平な重ね縁１１ａの外側に略直角三角形の断面形状を有する外縁部１１ｂを一体に設けたものであって、重ね縁１１ａの上面と外縁部１１ｂの緩やかな斜面には防滑性を付与するための複数の浅い溝１１ｃが、また、外縁部１１ｂの底面には肉盗み用の複数の溝１１ｄが、それぞれ形成されており、更に、重ね縁１１ａの下面には、面ファスナー１７の係合フック又は係合ループを有する他方の面状材１７ｂが貼着されている。
【００７６】
この連結用の縁材１１は、発電床材Ｐの左右両側縁の長さと実質的に同一の長さを有しており、図２１に示すように、該縁材１１を発電床材Ｐの左右両側縁に対し前後に半ピッチずつ位置をずらして、図２２に示すように、該縁材１１の重ね縁１１ａを発電床材Ｐの側縁の取付け部１２に重ね、面ファスナー１７の片方の面状材１７ａと他方の面状材１７ｂの係合フックと係合ループを係合させることによって、脱着可能に発電床材Ｐの取付け部１２に取付けられている。そして、このように縁材１１が取付けられた状態では、縁材１１の重ね縁１１ａの上面と、帯状発光部１０の上面と、上面体１の上面が面一になり、縁材１１の外縁部１１ｂの底面と、下面体２の凸部６の下面が面一になっている。
【００７７】
連結用の縁材１１の材質は特に限定されるものではなく、各種の合成樹脂、ゴム、金属、木材などで作製された縁材がいずれも使用可能であるが、特に、軟質塩化ビニル樹脂やオレフィン系樹脂などの軟質合成樹脂で成形された縁材８が好ましく使用される。このような軟質合成樹脂製の縁材１１で発電床材Ｐを連結すると、発電床材連結体の設置面に不陸があっても、軟質合成樹脂製の縁材１１が変形することで、発電床材連結体が不陸に追従して発電床材相互の連結部分で折れ曲がりながら設置できる利点がある。また、ゴム製の縁材１１も、同様の利点があるので好ましく使用される。
【００７８】
非連結用の前記縁材１１０，１１１は、連結用の縁材１１と同じ材質、同じ断面形状を有するものであって、連結用の縁材１１と同様に、重ね縁の下面に面ファスナー１７の係合フック又は係合ループを有する他方の面状材１７ｂを貼着したものであるが、図２１に示すように、縁材１１０の両端と縁材１１１の一端は斜め４５°に切断されており、縁材１１１の長さは縁材１１の長さの略１／２になっている。そのため、縁材１１０の両端に縁材１１１，１１１をコ字形に接合した状態で、前端に位置する発電床材Ｐの前端縁と左右両側縁の前半分、及び、後端に位置する発電床材Ｐの後端縁と左右両側縁の後半分に脱着可能に取付けられるようになっている。
【００７９】
なお、図示はしていないが、非連結用の縁材１１０を、前端に位置する発電床材Ｐの前端縁と後端に位置する発電床材Ｐの後端縁に脱着可能に取付けることができるように、前端に位置する発電床材Ｐの前端縁と後端に位置する発電床材Ｐの後端縁には帯状の取付け部がそれぞれ設けられており、その上面に面ファスナー１７の片方の面状材１７ａが貼着されている。
【００８０】
この発電床材連結体は、面ファスナー１７によって連結用縁材１１を発電床材Ｐの左右両側縁の取付け部１２に脱着可能に取付けているが、面ファスナー以外の取付け手段で脱着可能に取付けてもよい。面ファスナー以外の取付け手段としては、例えば、発電床材Ｐの取付け部１２又は連結用縁材１１のいずれか一方に嵌合凸部を形成すると共に他方に嵌合凹部を形成して、嵌合凸部を嵌合凹部に脱着可能に嵌合させる取付け手段、或いは、発電床材Ｐの取付け部１２に連結用縁材１１を止具で脱着可能に取付ける取付け手段などが挙げられる。
【００８１】
図２１に示すように、前後に連結された発電床材Ｐ，Ｐの対向するコーナーにそれぞれ引き出されたリード線１５ａ，１５ｂは、コネクタ１６ａ，１６ｂで接続されており、発電床材連結体の全体に亘って帯状発光部１０の発光素子１０ａの発光・点灯が制御されるようになっている。
【００８２】
このような発電床材連結体を構成する発電床材Ｐの上面体１に歩行圧力が付加されると、床材Ｐ全体が下方に移動しようとするが、下面体２の下向きの凸部６が敷設面によって下方から支持されているため、可撓性を有する下面体２は、その凸部形成部分及びその周辺部分が上方に撓み変形して相対的に上方に押し上げられることになる。そのため、上面体１と下面体２の間の収納部４に配置された感圧発電装置５は、下面体２の凸部形成部分及びその周辺部分と上面体１とによって挟圧され、歩行圧力が効果的に感圧発電装置５に伝達されるので、その圧力変動によって感圧発電装置５は効率良く発電することができる。そして、下面体２の凸部形成部分及びその周辺部分が上記のように可撓変形すると、可撓性を有する下面体には元の形状に戻ろうとする力（反撥力）が発生するため、歩行圧力が除去されるのと同時に下面体２が元の形状に復元して感圧発電装置５が除圧され、その圧力変動によって感圧発電装置５が効率良く発電することができる。
と共に、発電床材は初期の状態に復帰する。
【００８３】
この発電床材連結体は、上記のように歩行圧力を加えた発電床材Ｐの感圧発電装置５が発電すると、該発電床材Ｐの前の発電床材、又は、該発電床材Ｐとその前の発電床材、又は、該発電床材Ｐの前後に連結された発電床材の帯状発光部１０の発光素子１０ａが発光するように電気的に制御されている。具体的には、前端又は後端に位置する第一の発電床材Ｐの感圧発電装置５が感圧して発電すると、中間に位置する第二の発電床材Ｐ、又は、第一と第二の発電床材Ｐ，Ｐの帯状発光部１０の発光素子１０ａが発光・点灯し、中間に位置する第二の発電床材Ｐの感圧発電装置３が感圧して発電すると、前後両端に位置する第一と第三の発電床材Ｐ，Ｐの帯状発光部１０の発光素子１０ａが発光するように制御されている。そのため、この発電床材連結体を夜間や暗所に設置すると、各発電床材Ｐの帯状発光部１０の発光素子１０ａの発光・点灯により、歩行者の誘導効果や視認性が顕著に向上する利点がある
【００８４】
なお、各発電床材Ｐの帯状発光部１０の発光素子１０ａは、その全てが一斉に発光・点灯するように制御されている必要はなく、帯状発光部１０の一部の発光素子１０ａが同時に発光・点灯するように制御されていてもよい。例えば、発電床材Ｐの寸法が大きくて帯状発光部１０がかなり長い場合には、歩行圧力を感圧した感圧発電装置５よりも先方に位置する発光素子１０ａが同時に発光・点灯するように制御してもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１    上面体
２    下面体
３    接合壁
４    収納部
５    感圧発電装置
６    凸部
７    敷設面（床下地）
８    板状介在物
９    支持柱
１０  帯状発光部
１０ａ  発光素子
１１  連結用の縁材
１１０，１１１  非連結用の縁材
Ｐ    発電床材
Ｓ    感圧発電装置の上方からの投影領域
ＳＧ  一群の感圧発電装置の上方からの投影領域
Ｔ    凸部の上方からの投影領域
【図１】
2016125290.tif 000003
【図２】
2016125290.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2016125290.tif 000007
【図６】
2016125290.tif 000008
【図７】
2016125290.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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