(57)【要約】【課題】膜濾過装置における被処理液の流動を円滑に行う。【解決手段】濾過膜２と、濾過膜２を支持する枠体１０と、枠体１０に螺設されるカバー７と、を有する膜濾過装置８である。枠体１０を、４本の支柱１１と、支柱１１間に架設される支持部材１２とにより構成する。枠体１０に形成された開口部を覆うように、支持部材１２にカバー７を螺設する。カバー７は、支持部材１２に取り付けられる固定部７ａと、固定部７ａの下端部から枠体１０の外部方向に延在する張出部７ｂと、張出部７ｂの端部から下方に延在する延長板７ｃと、を有する。【選択図】図２
2016107220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過膜と、濾過膜を支持する枠体と、を有する膜濾過装置に設けられるカバーであって、
該カバーは、
前記枠体に固設される固定部と、
該固定部から前記枠体の外部方向に延在する張出部と、
該張出部の端部から下方向に延在する延長板と、
を有することを特徴とする膜濾過装置用カバー。
【請求項２】
前記枠体は、支柱と、支柱間に架設される支持部材と、を有し、
該支持部材に前記カバーを固定する
ことを特徴とする請求項１に記載の膜濾過装置用カバー。
【請求項３】
前記張出部を、該張出部の張出方向に沿って下方に傾斜させる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の膜濾過装置用カバー。
【請求項４】
前記張出部を、該張出部の張出方向と垂直方向下方に傾斜させる
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか1項に記載の膜濾過装置用カバー。
【請求項５】
前記カバーを、前記枠体に螺設する
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の膜濾過装置用カバー。
【請求項６】
被処理液に浸漬され該被処理液を濾過する濾過膜と、
前記濾過膜の下方に設けられ、被処理液を曝気する散気装置と、
前記濾過膜を支持する枠体と、
前記枠体の側部に設けられ、該枠体に形成された開口部を覆うカバーと、を有する膜濾過装置であって、
前記カバーは、
前記枠体に固設される固定部と、
該固定部から前記枠体の外部方向に延在する張出部と、
該張出部の端部から下方向に延在する延長板と、を有する
ことを特徴とする膜濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、膜濾過装置用カバー及び膜濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被処理液に濾過膜を浸漬し、被処理液の濾過を行う膜濾過装置が知られている（例えば、特許文献１乃至３）。
【０００３】
膜濾過装置は、濾過膜が支持された膜エレメントと、膜エレメントを並列配設して構成される膜モジュールと、膜モジュールの下方に設けられる散気装置と、を有する。膜エレメントは、濾過膜と流路部材とを一体化した構成を有する。また、散気装置は、濾過膜に曝気洗浄のための気泡を供給する。
【０００４】
濾過膜並びに膜エレメントは、有機材料や無機材料にて構成される。例えば、セラミック平膜を濾過膜とした膜濾過装置では、濾過膜及び流路部材とがすべてセラミックで構成される。そして、セラミック平膜における濾過膜は、内部に流路を有する多孔質支持体上に濾過膜として機能する部位を形成した後、焼成にて作製される。すなわち、セラミック平膜は、濾過膜と膜エレメントとを一体化した構造を有する。したがって、膜エレメントの構成を一体化した構造を有する濾過膜は、膜エレメントと同様に、被処理液の固液分離を行い、濾過膜で濾過された液体成分を外部に取り出す機能を有する。このように、濾過膜の種類によっては、膜エレメントと同一の機能を持つ場合もあり、本願の説明では特に区別する必要がないため、以下、濾過膜並びに膜エレメントとを併せて濾過膜と呼ぶ。
【０００５】
膜濾過装置では、散気装置で曝気を行った状態で濾過処理を行う。つまり、散気装置の曝気により上向流が生じ、被処理液が膜モジュール内を上昇して濾過膜に供給されることとなる。膜モジュールを流通する被処理液は、濾過膜で固液分離され、液体成分が外部に取り出される。したがって、膜モジュール内では、膜モジュール上方にいくにしたがって、被処理液の汚泥等の濁質濃度が上昇することとなる。この被処理液の濁質濃度の上昇に応じて、膜表面に濁質成分が付着蓄積し、濾過能力が低下する現象（すなわち、ファウリング）が生じやすくなる。
【０００６】
例えば、特許文献１の膜濾過装置では、膜モジュールの周囲にフロントカバーを設け、このフロントカバーにより、膜洗浄の気泡を効率的に誘導し、膜モジュールの外部への気泡散逸を防止している。そして、上下に積重された膜モジュールのフロントカバー間に開口部を形成し、この開口部から膜モジュール内部へと被処理液を導入することで、濁質濃度の上昇を抑制している。
【０００７】
このフロントカバーの開口部が大きければ、大きいほど、膜モジュール外部から被処理液が導入しやすいので、被処理液の濁質濃度の上昇を抑制できる。一方で、開口部を大きくすると、開口部から膜洗浄用の気泡が膜モジュール外部へ漏れやすくなる。
【０００８】
また、特許文献２の膜濾過装置では、複数の膜モジュールを縦方向に積重し、上下の濾過膜の間に空間を設け、この空間から被処理液を膜モジュール内に取り入れ、膜モジュール内の濁質濃度の上昇を抑制している。このように、上下の濾過膜間に空間がある場合、外部への気泡散逸を防止するため、この空間外周部を覆うカバー（連結部カバー）が設けられる。
【０００９】
このような膜濾過装置では、散気装置から発生し、膜モジュール内を上昇する気泡によって形成される気液混合流が、膜モジュール最上端開口部から膜モジュール外部に吐出される。気液混合流中のほとんどの気泡は、槽内水面から大気中へ抜けていくものの、この気液混合流によって、処理装置内において旋回流が形成されることとなる。この旋回流の一部は、気泡散逸防止カバーの下端開口部から膜モジュール内部へ流入することで、濁質濃度が局部的に上昇することを抑制し、また、旋回流は再度、膜モジュールの下方に設置された散気装置の散気により気液混合流を形成し、膜モジュール内の濾過膜に供給されることとなる。
【００１０】
したがって、膜モジュール内においては、気液混合流、膜モジュール外においては旋回流、これらを処理装置内部で円滑に一連の流れとして形成させることは、膜濾過装置の全消費電力に対して高い割合を占める散気や曝気用ブロアを効率的に稼働することにもつながる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実開平４−７４５２６号公報
【特許文献２】特開２００８−２８４４２２号公報
【特許文献３】特許第５４７２３１２号公報
【特許文献４】特願２０１４−０８９９３７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、従来の膜濾過装置用カバーは、旋回流を考慮したものではなく、旋回流の形成を阻害するおそれや、無駄な流れの旋回流を形成するおそれがある。
【００１３】
例えば、特許文献１の図４に開示される膜濾過装置では、膜モジュールの頂部から底部に戻る旋回流は、フロントカバー（外周壁）の傾斜面に沿って膜モジュールの外部へと離れる流れとなる。
【００１４】
そして、フロントカバーの傾斜角度が大きくして水平に近づけるほど、旋回流の迂回距離が長くなるため、結果として被処理液と濾過膜面との接触頻度が低下し、旋回流形成の障害となるおそれがある。一方、フロントカバーの傾斜角度を小さくし、垂直に近づけるほど、旋回流の迂回距離が短くなり、旋回流形成の障害とはならないものの、結果として被処理液と膜面との接触頻度が低下する。すなわち、フロントカバー間の開口部を小さくすると、膜モジュール外部から導入される被処理液の量が低減し、膜モジュール内部を流通する被処理液の濁質濃度が上昇する。その結果、ファウリングが生じやすくなり、被処理液と膜面との接触頻度が低下するおそれがある。
【００１５】
また、特許文献２の図２に開示される膜濾過装置では、特許文献１の図４に開示されたフロントカバーと同様に、連結部カバー部分で膜モジュール壁面から外側方向へと離れる無駄な流れの旋回流が形成されるため、旋回流形成の障害となるおそれがある。
【００１６】
また、特許文献３の膜濾過装置では、膜モジュールの外周を覆うカバーに段差を設けることで、特許文献１の図４に開示される膜濾過装置や特許文献２の図２に開示される膜濾過装置と比較して、無駄な流れの旋回流の形成は改善されるものと考えられる。しかし、このような形状・構造のカバーの場合、特許文献１の図４に開示される膜濾過装置や特許文献２の図２に開示される膜濾過装置と比較して、上下の濾過膜間に形成される開口部が相対的に小さくなるため、濾過流量によっては、膜モジュール外部からの被処理液の導入が円滑に行うことができないおそれがある。すなわち、膜モジュール外部から導入される被処理液量が低減することで、膜モジュール内部を流通する被処理液の濁質濃度が上昇し、ファウリングが生じやすくなるおそれがある。
【００１７】
上記事情に鑑み、本発明は、膜濾過装置において、被処理液の流動を円滑に行う技術を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成する本発明の膜濾過装置用カバーは、濾過膜と、濾過膜を支持する枠体と、を有する膜濾過装置に設けられるカバーであって、該カバーは、前記枠体に固設される固定部と、該固定部から前記枠体の外部方向に延在する張出部と、該張出部の端部から下方向に延在する延長板と、を有することを特徴としている。
【００１９】
また、上記目的を達成する本発明の膜濾過装置は、被処理液に浸漬され該被処理液を濾過する濾過膜と、前記濾過膜の下方に設けられ、被処理液を曝気する散気装置と、前記濾過膜を支持する枠体と、前記枠体の側部に設けられ、該枠体に形成された開口部を覆うカバーと、を有する膜濾過装置であって、前記カバーは、前記枠体に固設される固定部と、該固定部から前記枠体の外部方向に延在する張出部と、該張出部の端部から下方向に延在する延長板と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２０】
以上の発明によれば、膜濾過装置において、被処理液の流動を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】膜濾過装置の概略を説明する図である。
【図２】（ａ）本発明の第１実施形態に係る膜濾過装置の概略正面図、（ｂ）本発明の第１実施形態に係る膜濾過装置の概略側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るカバーの斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るカバー近傍での被処理液の流れを説明する説明図である。
【図５】本発明の参考例に係るカバーの斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るカバーの斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るカバー近傍での被処理液の流れを説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施形態に係る膜濾過装置用カバー及び膜濾過装置について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２３】
［膜濾過装置］
まず、本発明の実施形態に係る膜濾過装置用カバーが設けられる膜濾過装置の概要について、図１を参照して説明する。
【００２４】
図１に示すように、膜濾過装置１は、濾過膜２と、濾過膜２を横方向に複数並設して構成される膜モジュール３と、膜モジュール３の下方に設けられる散気装置４と、を有する。
【００２５】
濾過膜２は、例えば、（縦）１００〜２００ｍｍ×（横）２００〜１０００ｍｍ×（厚さ）５〜２０ｍｍの平板状のセラミック平膜である。セラミック平膜の端部には集水路が複数形成される。なお、濾過膜２は、平膜に限定されるものではなく、周知の分離膜（例えば、有機中空糸膜、有機平膜、無機平膜、無機単管膜等）が用いられる。濾過膜２は、セルロース、ポリオレフィン、ポリスルホン、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフロライド）、ＰＴＦＥ（ポリ四フッ化エチレン）、セラミックス等により形成される。濾過膜２の孔径は、特に限定されるものではなく、固液分離の対象となる物質の粒径に応じて選択される。例えば、活性汚泥の固液分離に用いるならば、０．５μｍ以下の濾過膜２が用いられ、また、浄水の濾過のように、除菌が必要な場合は０．１μｍ以下の濾過膜２が用いられる。より具体的には、一般に限外濾過膜（ＵＦ）に形成されている孔径（０．００１〜０．１μｍ）や、一般に精密濾過膜（ＭＦ）に形成されている孔径（０．１〜１μｍ）等が形成された濾過膜２が用いられる。
【００２６】
膜モジュール３は、濾過膜２と、濾過膜２により濾過される被処理水が流通する流路と、を有する。つまり、膜モジュール３は、濾過膜２と、この濾過膜２の側端部を支持する集水ブロック３ａと、集水ブロック３ａの側面を閉塞する水流ガイド３ｂと、により構成される。すなわち、集水ブロック３ａと水流ガイド３ｂにより、上下に開口部を有する筐体３ｃが構成され、筐体３ｃ内を被処理水が流通する。膜モジュール３内を流通する被処理水の流れる方向と濾過膜２の膜面が平行となるように筐体３ｃ内に濾過膜２が配設される。
【００２７】
膜モジュール３は、高さ方向に複数積重され、処理槽内の液相５に浸漬される。よって、処理槽の水深と保守性を考慮した重量や外形から、積重する膜モジュール３の個数が選定される。例えば、膜濾過装置１の高さが、２ｍ〜３ｍ程度となるように膜モジュール３の個数が選定される。また、膜モジュール３の水流ガイド３ｂは、膜モジュール３の被処理水が流出する開口部の流路幅が、被処理水が流入する開口部の流路幅より狭くなるように形成されている。その結果、膜モジュール３を積重した場合、上下の膜モジュール３間に開口部３ｄが形成されることとなる。膜濾過装置１が被処理水の濾過を行う際には、この開口部３ｄから被処理水が流入することで、積重された膜モジュール３を流通する被処理水の濁質濃度の上昇が抑制される。
【００２８】
散気装置４は、積重された膜モジュール３の下方に配置され、膜モジュール３内の濾過膜２を洗浄する（スクラビングする）ための気泡を発生させる。散気装置４は、特に限定されるものではなく、金属または樹脂からなる筒状部材に１〜１０ｍｍ程度の孔が形成されたものが例示される。この筒状部材の一端には、ブロワやコンプレッサ（図示省略）から供給されるスクラビングエアが流入するエア流入管が連結され、エア流入管より流入したスクラビングエアが孔より射出されることにより気泡が生成する。なお、曝気洗浄用の散気装置４の他に、被処理水に酸素を供給する散気装置６が設けられる場合もある。
【００２９】
［濾過処理動作］
次に、膜濾過装置１による被処理水の濾過処理について詳細に説明する。膜濾過装置１は、散気装置４により曝気を行うことで膜モジュール３内に被処理水を流通させ、濾過膜２で濾過を行う。
【００３０】
すなわち、散気装置４からの曝気により、気泡の上昇とともに積重された膜モジュール３内を流通する上向流が生じ、被処理水が膜モジュール３の下方及び膜モジュール３の開口部３ｄから膜モジュール３内部に流入し、上部開口部より積重された膜モジュール３外に放出される。積重された膜モジュール３の上部開口部から放出された被処理水は、処理槽内を流通し、再び膜モジュール３の下方及び側部に形成された開口部から膜モジュール３内に流入し、濾過処理に供される。
【００３１】
被処理水は、濾過膜２により濾過される。濾過膜２を支持する集水ブロック３ａには、濾過膜２の集水部と連通する集水路（図示せず）が形成されており、この集水路を吸引ポンプ等により吸引して濾過が行われる。その結果、被処理水の固形物等が濾過膜２の膜面に捕らえられ、被処理水が水分と固形物等とに分離される。また、固形物等が除去された濾過水は、集水路に至り、そして集水路に接続された集水部を経由して膜濾過装置１外に移送される。
【００３２】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態に係る膜濾過装置用カバー７及びカバー７を有する膜濾過装置８について、図２及び図３を参照して詳細に説明する。なお、濾過膜２は、図１の膜濾過装置１と同じであるので同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。また、第１実施形態の濾過膜２は、集水路を各濾過膜２の上端側（図示せず）となるように配設されており、図１の取水部材の設置方法や濾過水の取出方向と異なるものの機能的な差異はない。
【００３３】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、本発明の第１実施形態に係る膜濾過装置８は、膜モジュール９と、膜モジュール９の側部に形成された開口部を覆うカバー７と、を有する。なお、図示省略しているが、膜濾過装置８は、従来の膜濾過装置と同様に、高さ方向に複数積重した膜モジュール９の下方に設けられ、曝気を行う散気装置、被処理水に酸素を供給する散気装置及び濾過膜２の濾過水取り出し部（配管、ポンプ等）等を有する。
【００３４】
膜モジュール９は、濾過膜２と、枠体１０と、を有する。すなわち、膜モジュール９は、上下及び側面が解放された枠体１０内に濾過膜２を支持して構成される。具体的には、枠体１０内には、濾過膜２が濾過膜面を対向させて１２枚並設され膜モジュール９が構成される。また、膜モジュール９は、上下方向に複数積重され、処理槽内に浸漬される。
【００３５】
枠体１０は、例えば、４本の支柱１１と、支柱１１間に設けられる支持部材１２と、を有する。すなわち、支柱１１と支持部材１２とにより、角柱状の枠体１０が形成されることとなる。例えば、枠体１０は、耐蝕性の高い材料（より具体的には、ＳＵＳ３０４ステンレス等）からなる等辺山形鋼（アングル）を支柱１１及び支持部材１２として用いて形成される。なお、上下に積層された膜モジュール９（または、濾過膜２）間に空間部を形成する場合は、この空間部も支柱１１と支持部材１２とにより構成されることとなる。
【００３６】
なお、上記膜モジュール９の支持構造としては、特許文献４に記載の板状の濾過膜本体を有する支持構造等が例示される。
【００３７】
カバー７は、支持部材１２に螺設または溶接等の方法により固設される。カバー７は、枠体１０の側部であって、濾過膜２の並設面（すなわち、濾過膜２の端部）に対向する面に一対設けられる。さらに、カバー７は、濾過膜２の上部近傍の枠体１０開口部を覆うように設けられる。また、枠体１０の側部であって、カバー７が設けられていない面（すなわち、濾過膜２の濾過面と対向する面）には、気泡散逸防止板（図示せず）が設けられる。カバー７及び気泡散逸防止板は、耐蝕性を有する材質（例えば、ＳＵＳ３０４に代表されるステンレス等の金属、ＦＲＰ等の樹脂等）により形成される。
【００３８】
図３に示すように、カバー７は、支持部材１２に取り付けられる板部材である固定部７ａと、固定部７ａの下端部から枠体１０の外部方向に延在する張出部７ｂと、張出部７ｂの端部から下方に延在する延長板７ｃと、を有する。
【００３９】
固定部７ａは、例えば、ねじ穴が複数形成された板である。固定部７ａの幅（すなわち、カバー７の寸法Ｗ）は、例えば、支柱１１間距離と同じとすることで、カバー７を枠体１０に隙間なく取り付けることができ、膜モジュール９からの気泡漏れが抑制される。なお、カバー７は、図３のように一体に形成された形態に限定されるものではなく、分割されたカバー７を組み合わせて支持部材１２に固定する形態とすることもできる。
【００４０】
張出部７ｂは、固定部７ａと延長板７ｃとの間隔を規定する。張出部７ｂは、枠体１０の壁面から枠体１０の外部方向に延在する。張出部７ｂは、水平方向（すなわち、枠体１０の支柱１１に対して垂直方向）、または、膜濾過装置８本体から離れるにしたがって下方へ傾斜した方向、に延在する。張出部７ｂの寸法（張出し寸法Ｄ）は、散気装置の曝気量の設計値に基づいて、枠体１０の側部に形成された開口部（すなわち、カバー７により覆われている開口部）からの散逸気泡量が予め定められた許容値内となるように設定される。また、張出し寸法Ｄは、下降する旋回流の阻害や無駄な流れの旋回流を形成させないように設定される。
【００４１】
延長板７ｃは、張出部７ｂの端部から下方へ延在する。特に、張出部７ｂの端部から支柱１１と平行となるように延長板７ｃを延在させると、旋回流が枠体１０の下方に案内されることなる。延長板７ｃの寸法Ｌは、散気装置の曝気量の設計値に基づいてカバー７により覆われている開口部からの散逸気泡量の許容値内となるように設定される。つまり、散気装置の曝気量によって、カバー７により覆われている開口部からの気泡の散逸状態が変わるため、気泡が散逸しない程度であって開口部が広くなるように延長板７ｃの寸法Ｌが設定される。また、枠体１０の側部から枠体１０の内部に被処理水が流入可能となるように、延長板７ｃの寸法Ｌは、濾過膜２の高さ方向の長さ以下となっている。
【００４２】
図４に示すように、延長板７ｃの整流作用により、被処理水の旋回流に渦や淀みが発生しにくくなり、旋回流の流通抵抗を少なくすることができる。
【００４３】
以上のような、本発明の実施形態に係る膜濾過装置８によれば、張出部７ｂに支持された延長板７ｃを有するカバー７を設けることで、効果的に気泡の散逸防止ができ、積重された膜モジュール９の上部開口部から流出した被処理水を、膜モジュール９の下方及び側部から膜モジュール９内へ円滑に案内することができる。その結果、膜濾過装置８の散気や曝気用ブロアを効率的に稼動することができる。
【００４４】
膜濾過装置８において、フロントカバーや連結部カバー等のカバー７の形状・構造は、少なくとも、気泡の散逸防止が効果的であること（条件１）、膜モジュール９の側部に形成される開口部が大きく、膜モジュール９の外周部から膜モジュール９の内周部に被処理水が導入しやすいこと（条件２）、旋回流形成の障害とならないこと（条件３）、等の条件を満たすことが求められる。これらの条件を満たすことで、旋回流の形成の阻害や無駄な流れの旋回流を形成することを防止し、膜モジュール９内部及び膜モジュール９外周部の被処理水の流動を円滑に行うことができる。
【００４５】
例えば、図５に示すような延長板７ｃを有さないカバー１３を設けた場合は、枠体１０の側部に形成された開口部を拡大することができるものの、気泡が膜モジュール９から散逸することを防止する効果が十分に期待できない。つまり、ファウリングを防止のためには、濾過膜２表面の掃流を大きくすることが効果的であるが、ブロア流量を上昇させることで、枠体１０の側部に形成された開口部からの気泡の散逸量が増加すると、気泡を効率よく濾過膜２に作用させることが困難となるおそれがある。
【００４６】
そこで、本発明の第１実施形態に係るカバー７は、張出部７ｂに支持された延長板７ｃを設けることで、気泡の散逸を防止するとともに、旋回流を下方に案内する（すなわち、条件１及び３を満たす）。また、張出部７ｂを有することで、膜モジュール９の側部に形成された開口部が広くなるとともに、膜モジュール９内部に流入する流れが、旋回流によって妨げられないため、膜モジュール９の外周部から膜モジュール９内部に被処理水を容易に導入することができる（すなわち、条件２を満たす）。
【００４７】
また、膜濾過装置では、被処理水の流動状態に適した構造を有する気泡散逸防止カバーを設けることが望まれるが、カバーを膜モジュールと一体に製作した場合には、膜濾過装置の処理条件によってカバーの設計変更が必要となり、膜モジュール並びに膜濾過装置の製造コストの上昇が懸念される。
【００４８】
この課題に対して、本発明の第１実施形態に係る膜濾過装置用カバー７は、カバー７の固定部７ａを枠体１０に螺設する構成とすることで、膜濾過装置８の製作後に必要に応じてカバー７の着脱が可能となる。このように、必要に応じてカバー７を設けることで、膜濾過装置８のコストが低減されるとともに、膜濾過装置８の使用態様に応じてカバー７を設け、膜濾過装置８の処理能力を向上させることができる。
【００４９】
また、カバー７を支持部材１２に設ける構成とすることで、膜モジュール９の側部に形成された開口部に容易にカバー７（フロントカバーまたは接続部カバー）を設けることができる。つまり、膜モジュール９に形成された開口部の上端部にカバー７を設けることで、容易に膜モジュール９の開口部を覆うことができるので、カバー７の設置スペースが少なく、カバー７の配置（レイアウト）が容易になる。
【００５０】
また、濾過膜２を、枠体１０に支持することで、濾過膜２が上下だけでなく側面が解放された空間に支持される。その結果、膜モジュール９の側部から膜モジュール９内に流入する被処理水の量が増加し、膜モジュール９内を流通する過程で上昇する被処理液の濁質濃度上昇を抑制することができる。
【００５１】
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態に係る膜濾過装置用カバー１４について、図６を参照して詳細に説明する。第２実施形態に係るカバー１４は、実施形態１のカバー７と比較して張出部１４ｂの形状が異なるものである。よって、カバー１４の膜濾過装置８への取付け形態は、図３を参照して説明したカバー７と同様であるので、ここでは、カバー１４の形状について詳細に説明する。
【００５２】
図６に示すように、カバー１４は、枠体１０の支持部材１２に固定される固定部１４ａと、固定部１４ａの下端部から枠体１０の外部方向に延在する張出部１４ｂと、張出部１４ｂの端部から下方に延在する延長板１４ｃと、を有する。
【００５３】
固定部１４ａは、カバー７の固定部７ａと同様に、支持部材１２に螺設または溶接される。
【００５４】
張出部１４ｂは、枠体１０の壁面から枠体１０の外部方向に延在している。さらに、張出部１４ｂは、中央部から張出部１４ｂの張出方向に対して垂直方向下方に傾斜している。つまり、凸形状の張出部１４ｂが固定部１４ａから張り出している。なお、張出部１４ｂの張出方向に対して垂直方向の傾斜は、張出部１４ｂの中央部を中心として傾斜させる形態に限定されるものではなく、例えば、張出部１４ｂの端部等、膜濾過装置８の配置態様に応じて任意に設定することができる。
【００５５】
延長板１４ｃは、カバー７の延長板７ｃと同様に、枠体１０の側部に形成された開口部を覆うとともに、旋回流を膜モジュール９の下方に案内する。
【００５６】
上記構成を有する本発明の第２実施形態に係る膜濾過装置用カバー１４によれば、図７に示すように張出部１４ｂの傾斜に沿って旋回流を下方に案内することができる。その結果、第１実施形態のカバー７の有する効果に加えて、張出部１４ｂの整流効果により旋回流の流通抵抗をさらに低減することができる。
【００５７】
なお、本発明の膜濾過装置用カバー及び膜濾過装置について、具体的な実施形態を示して詳細に説明したが、本発明の膜濾過装置用カバー及び膜濾過装置は、実施形態に限定されるものではなく、発明の特徴を損なわない範囲で適宜設計変更が可能であり、設計変更された形態も本発明の技術範囲に属する。
【００５８】
例えば、実施形態の説明では、カバー７，１４を膜モジュール９の対向する一対の側面（すなわち、濾過膜２の並設面に対向する面）に設けた形態を示しているが、カバー７，１４は、必要とされる条件（例えば、上述の条件１乃至３）を満たすものであれば、膜モジュール９の外周面の一部または膜モジュール９の外周面の全周に設ける形態とすることができる。
【００５９】
また、本発明の膜濾過装置は、膜分離活性汚泥法（Ｍｅｍｂｒａｎ Ｂｉｏｒｅａｃｔｏｒ：ＭＢＲ）を用いたシステムの他、さまざまな被処理水（水に限らず有機溶媒、無機固形物を含有する等）の濾過に適用することができる。
【００６０】
また、本発明の膜濾過装置用カバー７，１４は、カバー７，１４の設ける位置によって、異なる機能を有することとなる。例えば、本発明の膜濾過装置用カバー７，１４を、濾過膜２を覆うように設けることで、カバー７，１４をフロントカバーとして機能させることができる。また、膜モジュール９下端部にカバー７，１４を設けることで、カバー７，１４を膜モジュール９に被処理水を案内するガイドとして機能させることができる。また、上下に積重された膜モジュール９間に開口部を形成し、この開口部を覆うようにカバー７，１４を設けた場合には、カバー７，１４を接続部カバーとして機能させることができる。さらには、図１に示した膜モジュール３の開口部３ｄを覆うカバーとして、カバー７，１４を膜モジュール３に設けることもできる。つまり、枠体１０としては、支柱１１及び支持部材１２で形成された枠体１０に限定されるものではなく、膜モジュール３の側面を水流ガイド３ｂ等で閉塞された膜濾過装置１に本発明の膜濾過装置用カバー７，１４を適用することができる。この場合、カバー７，１４の固定部７ａ，１４ａは、膜モジュール３の下端部に螺設（または、溶接）されることとなる。
【符号の説明】
【００６１】
１，８…膜濾過装置
２…濾過膜
３，９…膜モジュール
３ａ…集水部、３ｂ…流水ガイド、３ｃ…筐体、３ｄ…開口部
４，６…散気装置
５…液相
７，１３，１４…カバー
７ａ，１４ａ…固定部
７ｂ，１４ｂ…張出部
７ｃ，１４ｃ…延長板
１０…枠体
１１…支柱
１２…支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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