(57)【要約】【課題】取扱が容易で、使用方法をよく知らない人でもリップを簡単に起伏動させることができ、安全に使用できる荷作業用デッキボードを提供する。【解決手段】デッキ板３の先端縁にリップ４を枢着した荷作業用デッキボードにおいて、シリンダ５２内に封入した流体の流動抵抗によって作動軸５１の急速な進退動を抑止するとともにフリーピストン５７を隔てて該シリンダ５２内に封入された高圧ガスが前記流体を加圧することにより前記作動軸５１が伸長方向に付勢されるように構成したガススプリング５０を前記デッキ板３の下面に設け、前記作動軸５１を前記リップ４に連結し、該ガススプリング５０の伸長作動によりリップ４を支えると同時に前記流動抵抗により該リップ４の急激な起伏動が抑止されるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラットホームの前縁を平面コ字形に切り欠くことによりピットを形成し、該ピット内後側縁に水平に設けられた支持軸にデッキ板の後側縁を軸支し、手動またはアクチュエータの作動により該デッキ板が前記支持軸を支点として起伏動するようにし、該デッキ板の先端縁にさらにリップを枢着した荷作業用デッキボードにおいて、シリンダ内に封入した流体の流動抵抗によって作動軸の急速な進退動が抑止されるとともにフリーピストンを隔てて該シリンダ内に封入された高圧ガスが前記流体を加圧することにより前記作動軸が伸長方向に付勢されるように構成したガススプリングを前記デッキ板の下面に設け、該ガススプリングの作動軸を前記リップの下面に固着された軸支金具に連結し、前記ガススプリングの伸長作動により前記リップを支えると同時に前記流体の流動抵抗により該リップの急激な起伏動が抑止されるようにしたことを特徴とする荷作業用デッキボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラットホームに設けられ、トラックの荷台に掛け渡すことにより、該荷台との隙間，段差を埋め、プラットホーム上から該荷台上にフオークリフト車や手押しカート等を乗入れることを可能にし、荷物の積み降ろしを容易ならしめる、荷作業用デッキボードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
集配センター，倉庫等のプラットホームに設けられる荷作業用デッキボードは、手動、電動、または油圧シリンダ等のアクチュエータを作動させることでデッキ板が起伏動し、該デッキ板の先端縁に回転自在に設けられたリップ（渡り板）をトラックの荷台上に乗架させることにより、プラットホーム上からフオークリフト車や手押しカート等の荷車が乗り込めるように構成したものである。
【０００３】
ところで従来の荷作業用デッキボードは、下記特許文献１に示されたように、デッキ板の下側に連動機構が設けられていて、デッキ板を起伏動させると、その動きに従いリップが自動的に起伏動するように構成されている。この連動機構については種々の構成が知られており、図７〜図９にその一例を示す。図７に示したように、この連動機構では、デッキ板ａの先端縁にリップｇが枢軸ｈを介して回転自在に設けられ、該デッキ板ａの下面に固設した支軸ｂにより、略Ｔ字状のリンクｃを回転自在に支持する一方、チエンｄの一端を該リンクｃの長辺の先端部に止着し、該チエンｄをフレームｍに止着されたローラｒに巻掛し、該チエンｄの他端を該デッキ板ａ下面に固設された止金ｎに止着し、さらに該チエンｄを常に撓みなきようにコイルバネｐにより牽引してなる。そして、該リンクｃの一方の短辺の先端にピンｅを介してロッドｆを枢着し、該ロッドｆの先端を前記リップｇの下側にピンｉを介して枢着してなる。このため、デッキ板ａが起立動すると、チエンｄが引張られ、リンクｃが矢印の方向に回転し、図８に示したように、その回転によりロッドｆがリップｇを押すことから、該リップｇが前方に起立する構成である。ｊはリンクｃの他方の短辺に当接し該リンクｃの回転を制止するためデッキ板ａ下面に設けられたストッパを示す。なお、図８に示した状態でピンｅは支軸ｂとピンｉを結ぶ直線より少し下に位置することから該リップｇは起立状態に保たれる。なお、デッキ板ａに開設された透孔ｓに貫通するように引上金具ｋが設けられ、該引上金具ｋの内端部ｑがロッドｆと係合し得る。
このように、従来からデッキボードでは、デッキ板ａを起立させるとリップｇも起立状態となるようにする連動機構が設けられている。しかし、この荷作業用デッキボードでは、図８に示した状態でデッキ板ａを伏動させても、該リップｇは図９に示したように起立状態のままとなるので、リップｇを元通り下げるには、引上金具ｋを上に引っ張ることで内端部ｑをロッドｆと係合させ、ピンｅが支軸ｂとピンｉを結ぶ線より上になるように該ロッドｆを持ち上げてやる必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４４１５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、一般にデッキボードは、トラックの運転手が自ら操作しなければならないことが多々あり、取扱方法を知らない者が操作した場合に、従来のように上記のような連動機構が設けられていると、荷物の積み降ろし作業を終えデッキ板を伏動させた後でも前記リップｇは起立状態のままで放置されてしまうおそれがあり危険であった。即ち、従来のデッキボードは、取扱方法を知らない運転手が直感的に操作することができないものであり、上記デッキボードの場合も初めての者にとっては操作が分かり難く、使い難いという問題があった。このため、リップが起立状態に放置され易く、そのリップにトラックを衝突させる事故を起こすおそれがあった。しかし、トラックの運転者は概ね不特定多数であることから、こうした危険を回避し得るような十分な安全管理もできないという問題があった。
【０００６】
また、コイルバネを圧縮した際の弾性復元力によりリップの重量が支えられるようにする構造も知られていたが、コイルバネによりリップを支持した構造では該リップを前方に起立させるに従いコイルバネが伸びるために該リップを略々水平に起立させたような状態では該リップを支持する力が大幅に弱くなり、該リップの重量を十分に支えられないという問題があった。
本発明はこのような荷作業用デッキボードの問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのために本発明は、プラットホームの前縁を平面コ字形に切り欠くことによりピットを形成し、該ピット内後側縁に水平に設けられた支持軸にデッキ板の後側縁を軸支し、手動またはアクチュエータの作動により該デッキ板が前記支持軸を支点として起伏動するようにし、該デッキ板の先端縁にさらにリップを枢着した荷作業用デッキボードにおいて、シリンダ内に封入した流体の流動抵抗によって作動軸の急速な進退動が抑止されるとともにフリーピストンを隔てて該シリンダ内に封入された高圧ガスが前記流体を加圧することにより前記作動軸が伸長方向に付勢されるように構成したガススプリングを前記デッキ板の下面に設け、該ガススプリングの作動軸を前記リップの下面に固着された軸支金具に連結し、前記ガススプリングの伸長作動により前記リップを支えると同時に前記流体の流動抵抗により該リップの急激な起伏動が抑止されるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る荷作業用デッキボードによれば、取扱が容易で、使用方法をよく知らない者でもリップを簡単に起伏動させることができ、安全に使用できるとともに管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る荷作業用デッキボードをプラットホームに設置した状態の斜視図。
【図２】本発明に係る荷作業用デッキボードのデッキ板を起立したときの斜視図。
【図３】本発明に係る荷作業用デッキボードの縦断面図。
【図４】本発明に係る荷作業用デッキボードのガススプリングを設けた部分の縦断面図。
【図５】図４の作動状態を示す荷作業用デッキボードの縦断面図。
【図６】本発明に係る荷作業用デッキボードのガススプリングの縦断面図。
【図７】従来のリップ連動機構を示す荷作業用デッキボードの縦断面図。
【図８】図７の作動状態を示す荷作業用デッキボードの縦断面図。
【図９】図８の作動状態を示す荷作業用デッキボードの縦断面図。
【図１０】本発明に係る荷作業用デッキボードの他の実施形態を示すデッキ板およびリップを起立したときの斜視図。
【図１１】本発明に係る荷作業用デッキボードの他の実施形態を示す平面図。
【図１２】図１１の荷作業用デッキボードの正面図。
【図１３】図１１の荷作業用デッキボードの左側面図。
【図１４】図１１の荷作業用デッキボードの底面図。
【図１５】図１１の荷作業用デッキボードの背面図。
【図１６】図１１の荷作業用デッキボードの右側面図。
【図１７】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板を起立したときの平面図。
【図１８】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板を起立したときの正面図。
【図１９】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板を起立したときの底面図。
【図２０】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板を起立したときの背面図。
【図２１】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板を起立したときの右側面図。
【図２２】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板を起立したときの左側面図。
【図２３】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板およびリップを起立したときの平面図。
【図２４】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板およびリップを起立したときの正面図。
【図２５】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板およびリップを起立したときの底面図。
【図２６】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板およびリップを起立したときの背面図。
【図２７】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板およびリップを起立したときの右側面図。
【図２８】図１１の荷作業用デッキボードのデッキ板およびリップを起立したときの左側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に図面と共に本発明の実施の形態を説明する。図１に示したように、本発明に係る荷作業用デッキボードは、トラック等の運搬車両が接岸し得るプラットホーム１の前縁部を平面コ字形に切り欠くことによりピット２を形成し、該ピット２内に設置される。図１は、鋼板製の長方形板状のデッキ板３が該プラットホーム１上の平面と等しく水平に保持された状態を示す。該デッキ板３の前縁に鋼板製の長方形板状のリップ４が設けられ、該リップ４は略々垂直に垂れ下がった状態にあり、該リップ４の先端縁を上向爪状に形成された案内保持片５内に収容し、該リップ４が該プラットホーム１の前壁面から突出しないようにすることにより、トラックやフォークリフト等の通行の邪魔にならないようにしている。該デッキ板３の両側縁の先端部寄りには該デッキ板３を手動操作するための長円形のハンドホール６が貫通状に開設され、また、リップ４の両側縁寄には該リップ４を手動操作するための長円形のハンドホール７が貫通状に開設されている。
【００１１】
図２はこの荷作業用デッキボードを上記ピット２から取り出すことでその全体を示す斜視図であり、また、図３に該デッキボードの縦断面図を示したように、該デッキボードは、フレーム１０が立方形枠状に形成され、該フレーム１０の後側上縁部寄りに支持軸１１が水平に支持され、該支持軸１１にデッキ板３の後側縁を回転自在に支持することにより、該デッキ板３を図３に矢印で示したように起伏動可能に軸支している。なお、該デッキ板３は下面に補強用に複数本の桁材１２が幅方向に適宜間隔を離して固着され、該デッキ板３の下面の前縁には補強用に横断面Ｌ形の縁部材１３を固着している。また、該デッキ板３の両側縁に側板１４が垂下状に形成され、該側板１４の下縁に蝶番１５を介してスカート板１６が内側に傾動可能なるように連接されている。また、該スカート板１６の後縁部に傾動ガイドバー１７が内方に突出するように固設され、該傾動ガイドバー１７と相対するようにフレーム１０の後縁部に固定ガイドバー１８が設けられている。このため、デッキ板３が図１に示したように伏動状態にあるとき、該傾動ガイドバー１７が該固定ガイドバー１８に当たり、該スカート板１６が内向きに傾動することで、該スカート板１６はフレーム１０内に収まる。
【００１２】
次に、デッキ板３を手動で軽く起伏動し得るようにするために設けられた重力バランス機構１９を説明する。重力バランス機構１９は、デッキ板３の下面にカム部材２０を固設し、カム部材２０の下縁に形成された略円弧状のカム縁２１に可動杆２２の上端部に設けられたローラ２３が強く摺接するよう構成されている。詳しくは、フレーム１０の後縁の下方中央部に軸支部材２４を設け、該軸支部材２４に可動杆２２の基端部を回転自在に軸支し、該可動杆２２の先端部付近にローラ２３を回転自在に軸支する。そして該可動杆２２の先端縁に筒体２５ａを固着し、該筒体２５ａに支軸２５を貫挿し、該支軸２５の両端部を該筒体２５ａの両端開口から突出させる。一方、フレーム１０の後縁の上方中央部に固設された止着部材２６ａに一対の引張バネ２６の一端を止着するとともに、該各引張バネ２６の他端を前記支軸２５の両端部に止着する。このため、引張バネ２６の張力により支軸２５が牽引されて可動杆２２が起立方向に付勢され、前記ローラ２３が前記カム縁２１に摺接する。該引張バネ２６は可動杆２２を上向きに強く牽引することから、該ローラ２３がカム部材２０を上向きに強く押圧する。このため、デッキ板３が上向きに付勢され、該デッキ板３の重力が該引張バネ２６の張力によって支えられ、重いデッキ板３でも軽く起伏動し得るようになる。
【００１３】
次に、本発明に係る前記リップ４の支持構造を説明する。前記デッキ板３の先端縁に固着された縁部材１３の外側に適宜間隔で軸受３０が固設され、該軸受３０により枢軸３１を支持するとともに、該枢軸３１をリップ４の基縁部に固設した軸受３２に貫挿することにより、該リップ４が回転自在に支持される。なお、該リップ４は下面に補強のためのリブ３３が固着される。また、前記デッキ板３の下面であって前記カム部材２０の両側位置で該カム部材２０から少し間隔を置いて一対の取付金具３４が固着され、図４，図５に示したように、該取付金具３４に螺子軸３５の一端部を貫挿し、該螺子軸３５にナット３６，３７を螺合することにより該螺子軸３５を該取付金具３４に止着するとともに、ガススプリング５０の基端部に二股状金具３８を固着し、該二股状金具３８に該螺子軸３５の先端部を差し込み、ピン３９を該二股状金具３８および該螺子軸３５の先端部に串通することにより、該ガススプリング５０の基端部をデッキ板３の下面に枢着する。また、該ガススプリング５０の作動軸５１の先端部に二股状金具４２を固着し、該二股状金具４２をリップ４の下面に固着した略三角形状の軸支金具４３の先端部に合致させ、その合致部にピン４４を串通することにより、該作動軸５１とリップ４とを連結する。なお、図２に示したように、前記縁部材１３には作動軸４１および軸支金具４３との衝突を避けるために切欠部４５が形成され、該切欠部４５を跨ぐようにコ字形の補強部材４６を固着している。これによりデッキ板３のこの部分の強度が維持されるようにしている。即ち、縁部材１３がこの部分で非連続であることによってデッキ板３に強度不足が生じないようにしている。
【００１４】
前記ガススプリング５０は、図６に縦断面図を示したように、シリンダ５２内にピストン５３が配置され、前記作動軸５１の基端部に該ピストン５３が固着され、該ピストン５３にオリフィス５４が形成されている。該シリンダ５２内のピストン５３の両側の室５５，５６には流体（オイル）が封入され、該流体が該オリフィス５４を通って該室５５，５６を行き来し得るようにしている。なお、５９は該シリンダ５２内に設けられたシール部材である。また、該シリンダ５２内の基部寄りにフリーピストン５７を設け、該フリーピストン５７により隔てられたガス室５８に高圧ガスが充填され、該高圧ガスが該フリーピストン５７を押圧し、該フリーピストン５７が該室５５，５６中の流体を加圧するようにしている。このため作動軸５１に矢印で示したように常に該シリンダ５２内から外に突出させる力、即ち、該ガススプリング５０の全長を伸長させる力が働く。一方、室５５，５６内の流体はオリフィス５４を通って互いに往来し得て、その際に流動抵抗が働くことから、作動軸５１に該作動軸５１を進退動させるような外力が加えられた場合にその流動抵抗は該作動軸５１が急速に進退動することのないように抑止（減衰）する。即ち、ガススプリング５０には、矢印で示したように作動軸５１を常に伸長させる力があると同時に、作動軸５１に外部から伸長させる力または収縮させる力が働くと、その外力を減衰させ、ゆっくりした速さで該作動軸５１を伸長または収縮させる作用がある。
【００１５】
このように構成した荷作業用デッキボードでは、図１に示したような伏状態にあるデッキ板３の前記ハンドホール６に片方の手を差し込んで該デッキ板３を持ち上げれば、前記重力バランス機構１９の作動により該デッキ板３を軽く起立動させることができ、その起立状態を片手で容易に保つことができる。そこで、もう一方の手を前記ハンドホール７に差し込んでリップ４を持ち上げて該リップ４を図５，図６に示したように起立させる。該リップ４は、前記ガススプリング５０の常に伸長しようとする作用によって重量が支持されていることから、軽く起立させることができるとともに、起立途中で手を離しても前記ガススプリング５０のもう一つの作用、即ち、減衰作用が働くことから該リップ４が重力で急激に伏動してしまうのが防止される。このため、デッキ板３をトラックの荷台より高く持ち上げた状態で、該リップ４を起立させ、両方の手を該リップおよびデッキ板３から離すことにより、該デッキ板３が下降した際に該リップ４の先端縁が該トラックの荷台上に乗架する。このため、プラットホーム１上からフオークリフト車や手押しカート等を該デッキ板３上およびリップ４上を通って該トラックの荷台上に乗り込ませることが可能となる。
【００１６】
なお、メンテナンス時等にデッキ板３を安全に起立状態に保持するために、図２に示したように、該デッキ板３の下面とフレーム１０の前縁内側との間に支え棒６０が介在される。また、図２中、６１はフレーム１０の前縁中央部内側に樹立した支柱、６２は該支柱６１の上端と相対するようにデッキ板３の前縁中央部下面に固設したゴム製の緩衝材で、デッキ板３を伏動した際に該支柱６１に該緩衝材６２が当たることで停止し、その際の衝撃が緩和されるようにしている。
【００１７】
なお、デッキ板３を起動させたとき、側板１４からスカート板１６が自重で垂れ下がり、該デッキ板３の両側縁とピット２との間にできる三角形状の隙間が該側板１４および該スカート板１６により閉塞される。このため、デッキ板３が起動状態にあるときに、荷物等がピット２内へ落下するような事故が防止される。また、デッキ板３を伏動させた際に、前記傾動ガイドバー１７が固定ガイドバー１８に当たり、該スカート板１６は内向きに傾動しフレーム１０内に収まるので、該スカート板１６が邪魔になることはない。
【００１８】
なお、本発明ではリップ４がガススプリング５０により支えられるようにしたことから、従来のようにリップをコイルバネの弾性により支えた構造と異なり、リップ４を略々均一な力で支持することができる。即ち、ガススプリング５０は、ガス室５８の高圧ガスにより作動軸５１を伸長させる構造であるので、リップ４が起立状態となっても、その伸長力が殆ど衰えることなく該リップ４を支持し得る。このため該リップ４はガススプリング５０の伸長力により常に強力に支えられるようになり、手で簡単に起立させることが可能となる。
【００１９】
このように、本発明に係る荷作業用デッキボードは、リップ４を伸長作用および減衰作用があるガススプリング５０によって支持したので、手で持ち上げることでリップ４を簡単に起立させることができるとともに、手を離しても該リップ４は急激には伏動せず起立状態が保たれるので、取扱い方を知らない多くのトラック運転手でも迷うことなく直感的に適切な操作ができる。また、該リップ４を手で押し下げれば、該リップ４は伏動するので、使用後に該リップ４が起立状態のまま放置されるおそれが少ない。このため、何人も簡単に使用できるようになるとともに、事故が防止され、管理も容易となるなど、有益な効果がある。
なお、この実施形態ではデッキ板３を手動で起伏動させるものを説明したが、デッキ板３は油圧シリンダ等のアクチュエータによって起伏動するようにしてもよい。
【００２０】
一方、図１０〜図２８に示した荷作業用デッキボードは、本発明の他の実施形態であり、この実施形態では、フレーム１０の両側縁の上辺部を切除し形状を簡略化している。また、この実施形態では、スカート板１６の後側縁を側板１４の後側下縁部に支軸１４ａにより枢着するとともに、該スカート板１６の前側縁を側板１４の前側下縁部に固設された係止部材１４ｂに摺動自在に係合し、該スカート板１６を該支軸１４ａを中心として回転自在なるように設けている。これによってスカート板１６が邪魔になることなくデッキ板３が起伏動する。なお、その他の構成は上記実施形態と同様であることから、図１１〜図１６にデッキ板およびリップが下降したとき、図１７〜図２２にデッキ板を起立させたとき、図２３〜図２８にデッキ板およびリップを起立したときをそれぞれ図示することにより、その詳細な説明を省略する。
【符号の説明】
【００２１】
１      プラットホーム
２      ピット
３      デッキ板
４      リップ
６      ハンドホール
７      ハンドホール
１０    フレーム
１１    支持軸
１９    重力バランス機構
３１    枢軸
３４    取付金具
３５    螺子軸
４３    軸支金具
５０    ガススプリング
５１    作動軸
５２    シリンダ
５３    ピストン
５４    オリフィス
５７    フリーピストン
５８    ガス室
【図１】
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【図２】
2016199391.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016199391.tif 000009
【図８】
2016199391.tif 000010
【図９】
2016199391.tif 000011
【図１０】
2016199391.tif 000012
【図１１】
2016199391.tif 000013
【図１２】
2016199391.tif 000014
【図１３】
2016199391.tif 000015
【図１４】
2016199391.tif 000016
【図１５】
2016199391.tif 000017
【図１６】
2016199391.tif 000018
【図１７】
2016199391.tif 000019
【図１８】
2016199391.tif 000020
【図１９】
2016199391.tif 000021
【図２０】
2016199391.tif 000022
【図２１】
2016199391.tif 000023
【図２２】
2016199391.tif 000024
【図２３】
2016199391.tif 000025
【図２４】
2016199391.tif 000026
【図２５】
2016199391.tif 000027
【図２６】
2016199391.tif 000028
【図２７】
2016199391.tif 000029
【図２８】
2016199391.tif 000030
【手続補正書】
【提出日】平成27年4月23日(2015.4.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
2016199391.tif 000031
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2016199391.tif 000032
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2016199391.tif 000033
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１４】
2016199391.tif 000034
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2016199391.tif 000035
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2016199391.tif 000036
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１７】
2016199391.tif 000037
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2016199391.tif 000038
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１９】
2016199391.tif 000039
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２０】
2016199391.tif 000040
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２１】
2016199391.tif 000041
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２２】
2016199391.tif 000042
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２３】
2016199391.tif 000043
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２４】
2016199391.tif 000044
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２５】
2016199391.tif 000045
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２６】
2016199391.tif 000046
【手続補正１７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２７】
2016199391.tif 000047
【手続補正１８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２８】
2016199391.tif 000048