(57)【要約】      （修正有）【課題】締付作業者が、作業踏台などを使わず、床に立った状態で適切な締付作業をすることができるウェッジアンカー締付工具を提供する。【解決手段】ウェッジアンカー締付工具１は、棒状の本体５と、本体の片方の端部にアンカー保持部２、反対の端部にトルクレンチ接続部３、さらに前記の二つの端部の間に本体に対して少なくとも一方向に回転可能に取り付けられたグリップ部４で構成されている。天井に打ち込まれたウェッジアンカーのナット部に締付工具のアンカー保持部を挿入し、例えば左手で本体に設けられたグリップ部を支持して締付工具全体を把持し、右手に持ったトルクレンチの締付ヘッドを締付工具のトルクレンチ接続部に装着してから右手でトルクレンチを使ってウェッジアンカーのナットを締め付ける方向のトルクを加える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の本体と、本体の片方の端部にアンカー保持部、反対の端部にトルクレンチ接続部、前記の二つの端部の間にグリップ部、を有し、グリップ部は本体に対して少なくとも一方向に回転可能に取り付けられていることを特徴とする、ウェッジアンカー締付工具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】主としてコンクリートの天井に打ち込まれたウェッジアンカーを固定するにあたり、規定のアンカーボルト引抜き耐力を確保するためにウェッジアンカーに付属しているナットを規定のトルクで締め付ける時に用いられるウェッジアンカー締付工具に関する。
【背景技術】
【０００２】コンクリートの床や壁、天井などに機材や天井板などを取り付ける時、コンクリートに穿孔された孔に装着されたアンカーボルトを用いることがある。この時、アンカーボルトはコンクリートの中にしっかり固定されていることが必要で、固定の程度はアンカーボルトの引抜き耐力で評価することが一般的である。【０００３】引抜き耐力は大きい程よいが、使用するアンカーの直径や長さなどで達成可能な耐力が変わるため、アンカーボルトの種類やサイズごとに保証耐力を規定する。保証耐力はアンカーボルトが固定されるコンクリートの状態によっても変化するのだが、通常のコンクリートにおいて保証耐力を確保できていない場合は、アンカーボルトに固定された物品に加わる荷重や自重でアンカーボルトが抜けて、物品が動いたり、天井から落下したりする想定外の事故が起きることになる。【０００４】市場で使われるアンカーボルトの種類は多岐にわたっているが、その一つにウェッジアンカーがある。このウェッジアンカー（６）は、一般的に図２で示されるようにアンカー先端（８）、ウェッジ金具（９）、ネジ部（１０）、平座金（１８）、六角形の高ナット（７）から構成されている。図２の方式のウェッジアンカーの場合、アンカー先端（８）の直径は８〜１２ｍｍ程度、アンカー先端（８）から高ナット（７）の端部までの全長は７０〜１１０ｍｍ程度が多い。【０００５】アンカー先端（８）の直径が１０ｍｍのウェッジアンカーを使う場合は、まず、直径１０ｍｍのコンクリートドリルで床や天井などに十分な深さの装着孔を穿孔する。その後、アンカー先端（８）を孔に挿入し、ハンマーや打込工具で高ナット（７）の端部を軽く打撃して、平座金（１８）がコンクリート面に当接するまでコンクリート内部に打ち込む。【０００６】コンクリートにウェッジアンカーを打ち込み固定したら、高ナットを、締め付け方向に回す。すると、ネジ部（１０）の効果でアンカー先端（８）はコンクリートの孔から引き抜かれる方向に移動する。その際、ウェッジ金具（９）はコンクリートの孔の内面との摩擦によって元の位置に留まり、アンカー先端が引き抜かれるにつれてウェッジ金具（９）は羽根を広げるように変形してコンクリート孔の内面に食い込んでゆく。この食い込みの程度を適正に保つ、つまり、高ナット（７）の締付トルクを規定の値、例えば３０ニュートン・メートル、で締め付けると、先端直径１０ｍｍのウェッジアンカーにおける適正引抜き耐力が確保できる。適正な締付トルクは、直径や材質、部品形状で異なるが、それぞれのウェッジアンカー毎に適正な締付トルク値が定められていて、この値で高ナットを締め付けることは、ウェッジアンカーの引抜き耐力を設計上最適な値に確保するために重要である。【０００７】従って、高ナットを締め付ける作業では、図３で示すようなトルクレンチ（１１）を高ナット（７）に装着し、トルク値を確認しながら締め付けることが好ましい。トルクレンチ（１１）にはいろいろなタイプがあるが、リミッター機能付きのトルクレンチを使う場合は、リミット値をウェッジアンカーの適正値にプリセットしておけば、確実かつ簡単に所定のトルクで締め付けることができる。【０００８】トルクレンチを使った締付作業は、ウェッジアンカーが床や、床から１．５ｍ以上の高さの壁に打ち込まれていて、いわゆる手が簡単に届く場合は問題ないが、ウェッジアンカーが天井に打ち込まれている場合、天井の高さは２ｍ以上あることが普通で、トルクレンチを天井面に突き出ている高ナットに装着することが出来ない。そのため、図４に示すような長尺形Ｔ字レンチ（１４）を使うことがある。天井面に突き出たウェッジアンカーの高ナットに締付ヘッド（１２）を装着し、ハンドル部（１３）の左右を左右の手で持ち、締付ヘッド（１２）を回転するようにハンドル部を一方向にまわして高ナットにトルクをかけ、締付を行う。【０００９】この締付作業は、作業者が床に立ったまま行うことができるが、締め付けたトルクがどの位の値になるかは作業者の感覚で決まることになる。当然、バラツキが大きくなりがちで、トルクが適正値に不足しているとアンカーボルト引抜き耐力は不足し、適正値を大きく超えていると、拡張部材の異常変形、コンクリート内での亀裂発生、などのトラブルが起きて、結果として引抜き耐力が低下するという品質問題を起こしがちなので、あまり推奨できない方法である。【００１０】従って、ウェッジアンカーの特性を保証できるよう、いつでもトルクレンチを用いて締付作業をする必要があるが、手が届かない天井での締め付け締付作業を床から行えるようなトルクレンチは市場にはなく、結局、踏台を用意し、その上に作業者が登って作業することになる。この場合、床に立ったまま作業する場合と比べ、作業効率が悪い上に、踏台から工具を落とす、作業者が足を踏み外す、などの問題が起きがちである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  以上で述べたように、床面から手が届かない高さ、例えば天井、に打ち込まれたウェッジアンカーの締付作業を行う場合、長尺形Ｔ字レンチを使えば踏台を使わずに作業できるが、所定のトルクで締め付けたか否かの判断が難しく、その結果、アンカー引抜き耐力が安定しないばかりか、耐力が規定値に満たないことが多いという問題がある。これを避けるためにはトルクレンチを使って締め付けを行う必要があるが、踏台が必要で、床に立ったまま作業する場合と比べて作業効率は低下し、踏台から工具を落とす、作業者が足を踏み外す、などの問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】上記の課題を解決するための本願発明は、棒状の本体と、本体の片方の端部にアンカー保持部、反対の端部にトルクレンチ接続部、前記の二つの端部の間にグリップ部、を有し、グリップ部は本体に対して少なくとも一方向に回転可能に取り付けられていることを特徴とするウェッジアンカー締付工具である。天井など、手の届かぬ場所に打ち込まれたウェッジアンカーの締付作業を行う場合は、本発明のウェッジアンカー締付工具のアンカー保持部をウェッジアンカーの高ナットに装着し、例えば左手でグリップを把持して締付工具全体を支持した状態で、右手で持ったトルクレンチをトルクレンチ接続部に装着し、右手でトルクレンチを作動させて締付作業を行う。
【発明の効果】
【００１３】  本願発明によるウェッジアンカー締付工具をトルクレンチと組み合わせて締付作業すると、作業者は、床の上の一定の位置に立ったまま、左右の手だけを使って天井に打ち込まれたウェッジアンカーを適正なトルクで締め付け固定することができるため、ウェッジアンカーの引抜き耐力を確実に確保できる上に、踏台などが不要なので、安全かつ簡単に作業を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本願発明のウェッジアンカー締付工具の一つの実施例を示す図
【図２】ウェッジアンカーの一つの例を示す図
【図３】一般的なトルクレンチを示す見取り図
【図４】従来の締付作業で用いられる長尺形Ｔ字レンチを示す見取り図
【図５】作業状態を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【００１５】  本願発明に係るウェッジアンカー締付工具は、トルクレンチと組み合わせて、例えば天井に打ち込まれたウェッジアンカーの締付作業で使用される。
締め付けを行う作業者は、棒状の本体に取り付けられたグリップ部を左手で把持し、本体の片端に取り付けられたアンカー保持部を天井などに打ち込まれたウェッジアンカーの高ナット部に装着して、本体が天井とほぼ垂直になるように支持する。そして、本体の反対側の端部に設けられているトルクレンチ接続部に、右手に持ったトルクレンチを装着し、その右手でトルクレンチを操作して棒状の本体を回転する。
【００１６】  この時、棒状の本体が回転しても左手で持っているグリップ部は回転しないため、作業者は同一姿勢を維持したまま、右手だけ動かしてトルクレンチを操作すれば締付作業を行うことが可能である。
適正トルクで締め付けたことをトルクレンチで確認したら、アンカー保持部を高ナットからはずしてやれば、締付作業は適切に完了したことになる。
【実施例】
【００１７】  図１、図２、図３、図５を用いて、本願発明に係るウェッジアンカー締付工具の実施例を説明する。
本願発明のウェッジアンカー締付工具（１）は、図１に示すように棒状の本体（５）を有し、本体（５）の片方の端部にアンカー保持部（２）が、その反対側の端部にはトルクレンチ接続部（３）が、捩じ込みなどの手段で固定されている。トルクレンチ接続部（３）の近くにはパイプ状のグリップ部（４）が、棒状の本体（５）に対して回転自在に装着されている。このグリップ部（４）は、図示してはいないが、軸用Ｃ型止め輪などの手段で、棒状の本体（５）の軸方向には移動しないよう維持されている。【００１８】  本願発明のウェッジアンカー締付工具（１）と組み合わせて使用されるトルクレンチ（１１）を図３に示す。締付ヘッド（１２）の出力軸部を締め付けたい部材に差込んでからハンドル部（１３）を押す、または引くと、予め設定されていたトルクで締付を行うことができるもので、締付トルクの大きさを任意に設定変更できるだけでなく、出力軸部には一方向クラッチ機能が組み込まれていて、ある方向にはトルクを発生するが、逆方向には空回りする構造になっているものが一般的である。【００１９】  本願発明のウェッジアンカー締付工具と一般的なトルクレンチを用いて天井に打ち込まれているウェッジアンカーの締付作業を行う手順を説明する
図５は、天井（１５）にウェッジアンカー（６）が２個、１ｍ位の間隔をおいて既に打ち込まれている状態を示している。床（１６）に立った作業者（１７）は、左手でウェッジアンカー締付工具（１）のグリップ部（４）を支持し、アンカー保持部（２）を天井から突き出ている高ナット（７）に装着した状態で、右手に持ったトルクレンチ（１１）を操作しようとしている。【００２０】  ウェッジアンカー（１）の高ナット（７）は六角形をしているため、これを回転できるよう、アンカー保持部（２）には、図には示していないが、六角形の孔が加工されているため、アンカー保持部（２）が回転すれば高ナット（７）も回転する。
一方、トルクレンチ（１１）の締付ヘッド（１２）の出力軸部は、図には示していないが、正方形の出力軸が取り付けられていて、この軸が装着されるトルクレンチ接続部（３）には、これも図には示していないが、正方形の孔が加工されていて、トルクレンチに発生するトルクが棒状の本体（５）に伝達されるようになっている。【００２１】  図５の状態で、床に立った作業者（１７）が右手に持ったトルクレンチ（１１）を締め付ける方向に右手で押してトルクを加えると、トルクレンチ接続部（３）、本体（５）、アンカー保持部（２）を介して、ウェッジアンカー（６）の高ナット（７）にトルクが伝達され、高ナット（７）の締め付けが進んでゆく。通常のウェッジアンカーでは高ナットを概略２〜３回転する必要があるため、作業者はトルクレンチ（１１）のハンドル部（１３）を押して、概略９０度程度、本体（５）を締付方向に回転させたら、右手でハンドル（１３）を引いて概略元の位置に戻し、また押して本体（５）を回転する作業を繰り返すことになる。【００２２】  この時、グリップ部（４）は本体（５）に差し込まれているだけなので、本体（５）が回転してもグリップ部（４）は回転しない。従って締付作業中に本体（５）が回転している時も、作業者は左手でグリップ部（４）を定位置で支持し続ければよく、体を傾けたり捩じったりする必要がないため、確実で効率よい締付作業が可能である。【００２３】  また、トルクレンチを右手で押して本体（５）を９０度ほど回転し、高ナットを回転し終えたら、トルクレンチを引いて元の位置に戻すのだが、その時、トルクレンチに組み込まれている一方向クラッチ機能の効果で、高ナットに伝達されるトルクは締付トルクと比べて極めて小さく抑えられるため、高ナットが緩む方向に本体（５）が回転することはない。従って、作業者は、図５の状態で、右手を使ってトルクレンチ（１１）を９０度回転しては戻す動作を１０数回繰り返せば、天井に打ち込まれたウェッジアンカー（６）の高ナット（７）を２、３回転することができ、必要なトルクで締付作業を完了することができる。【００２４】  トルクレンチに内蔵された一方向クラッチ機能の特性が不十分だと、トルクレンチを９０度押して高ナットを締めてからトルクレンチを９０度戻す時、クラッチが空回転しないまま高ナットがトルクレンチと共に回転して緩んで、高ナットの締付作業が進まないことがある。この傾向は、特に作業開始時の、高ナットがウェッジアンカー本体のネジに軽くねじ込まれているだけの状態の時に著しく、グリップ部（４）を握っている左手の人差し指で本体（５）が空回りしないよう摩擦を加えるなどの動作が必要になる。【００２５】  この不都合を回避するためには、グリップ部（４）の内部に、十分なクラッチ性能をもつ一方向クラッチ機能、例えばローラベアリングとバネを組み合わせたようなコンパクトな市販のクラッチ、を組み込んでおくとよい。すると、トルクレンチに内蔵された一方向クラッチの性能とは無関係に、締付方向の回転だけが本体（５）に伝達され、作業効率の大幅な改善が実現できる。【００２６】  なお、高ナット（７）という、通常規格のナットより５〜８倍程度の厚みをもつ六角ナットを使ったウェッジアンカーでなく、通常規格のナットを使ったウェッジアンカーにも本願発明の締付工具を適用することが出来る。この場合、ナットが薄くてアンカー保持部（２）が外れやすいため、締付作業を行う時は、締付工具本体を常にアンカー方向に押し付けながら行うことが必要である。
【符号の説明】
【００２７】１  ウェッジアンカー締付工具
２  アンカー保持部
３  トルクレンチ接続部
４  グリップ部
５  本体
６  ウェッジアンカー
７  高ナット
８  アンカー先端
９  ウェッジ金具
１０  ネジ部
１１  トルクレンチ
１２  締付ヘッド
１３  ハンドル部
１４  長尺形Ｔ字レンチ
１５  天井
１６  床
１７  作業者
１８  平座金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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