(57)【要約】【課題】インジェクタの作動音や燃料ガスの気流音に対する消音効果を得ることができる燃料供給ユニットを提供する。【解決手段】本発明の一態様は、水素ガスが導入される導入通路５６と、水素ガスが導出される導出通路７２と、導入通路５６と導出通路７２とに接続し水素ガスの流量及び圧力を調節するための少なくとも一つのインジェクタ４８と、を有し、導入通路５６に導入された水素ガスをインジェクタ４８により導出通路７２へ噴射することで水素ガスを減圧する水素供給ユニット２４において、インジェクタ４８は、導入通路５６と導出通路７２との間に形成される空間部６８内に配置されており、隙間δを空けて配置される壁部６６と壁部８０により構成され、空間部６８と水素供給ユニット２４の外部とを仕切る防音壁８４を有する。【選択図】図３
2016098687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスが導入される導入通路と、前記燃料ガスが導出される導出通路と、前記導入通路と前記導出通路とに接続し前記燃料ガスの流量及び圧力を調節するための少なくとも一つのインジェクタと、を有し、前記導入通路に導入された前記燃料ガスを前記インジェクタにより前記導出通路へ噴射することで前記燃料ガスを減圧する燃料供給ユニットにおいて、
前記インジェクタは、前記導入通路と前記導出通路との間に形成される空間部内に配置されており、
隙間を空けて配置される複数の壁部により構成され、前記空間部と前記燃料供給ユニットの外部とを仕切る複重構造の壁部を有すること、
を特徴とする燃料供給ユニット。
【請求項２】
請求項１の燃料供給ユニットにおいて、
前記複重構造の壁部は、前記空間部を囲むように環状に形成されていること、
を特徴とする燃料供給ユニット。
【請求項３】
請求項１または２の燃料供給ユニットにおいて、
前記導入通路を備える導入ブロックと、
前記導出通路を備える導出ブロックと、を有し、
前記インジェクタは、前記導入ブロックと前記導出ブロックで挟持されるように配置されており、
前記複重構造の壁部は、前記導入ブロックに備わる導入側の壁部、及び、前記導出ブロックに備わる導出側の壁部の少なくとも一方により構成されていること、
を特徴とする燃料供給ユニット。
【請求項４】
請求項３の燃料供給ユニットにおいて、
前記複重構造の壁部は、１つの前記導入側の壁部と１つの前記導出側の壁部により構成される２重構造の壁部であること、
を特徴とする燃料供給ユニット。
【請求項５】
請求項３の燃料供給ユニットにおいて、
前記複重構造の壁部は、２つの前記導出側の壁部により構成される２重構造の壁部であること、
を特徴とする燃料供給ユニット。
【請求項６】
請求項３の燃料供給ユニットにおいて、
前記複重構造の壁部は、２つの前記導入側の壁部により構成される２重構造の壁部であること、
を特徴とする燃料供給ユニット。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１つの燃料供給ユニットにおいて、
前記隙間に消音部材が配置されていること、
を特徴とする燃料供給ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料容器から供給先へ供給される燃料ガスの流量及び圧力を調節するために使用される燃料供給ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、下記の特許文献１に開示される燃料電池システムが知られている。特許文献１に開示される燃料電池システムは、燃料ガスが供給される入口側マニホールドと、入口側マニホールドに設けられ燃料ガスの流量及び圧力を制御するインジェクタと、インジェクタの射出側に設けられる出口側マニホールドと、入口側マニホールドに燃料ガスを供給する配管と、出口側マニホールドから燃料電池へ接続される配管を有する。そして、配管の一部に、燃料ガスの脈動を吸収するためのバッファ部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１５６０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示される燃料電池システムは、配管の一部にバッファ部を設けることで燃料ガスの脈動は低減できるが、インジェクタのバルブの開閉による作動音を防音することができない。
【０００５】
そこで、本発明は上記した問題点を解決するためになされたものであり、インジェクタの作動音や燃料ガスの気流音に対する消音効果を得ることができる燃料供給ユニットを提供すること、を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明の一態様は、燃料ガスが導入される導入通路と、前記燃料ガスが導出される導出通路と、前記導入通路と前記導出通路とに接続し前記燃料ガスの流量及び圧力を調節するための少なくとも一つのインジェクタと、を有し、前記導入通路に導入された前記燃料ガスを前記インジェクタにより前記導出通路へ噴射することで前記燃料ガスを減圧する燃料供給ユニットにおいて、前記インジェクタは、前記導入通路と前記導出通路との間に形成される空間部内に配置されており、隙間を空けて配置される複数の壁部により構成され、前記空間部と前記燃料供給ユニットの外部とを仕切る複重構造の壁部を有すること、を特徴とする。
【０００７】
この態様によれば、空間部で発生する音は、燃料供給ユニットの外部へ伝わり難くなる。そのため、インジェクタの作動音や燃料ガスの気流音に対する消音効果を得ることができる。
【０００８】
上記の態様においては、前記複重構造の壁部は、前記空間部を囲むように環状に形成されていること、が好ましい。
【０００９】
この態様によれば、より効果的に、インジェクタの作動音や燃料ガスの気流音に対する消音効果を得ることができる。
【００１０】
上記の態様においては、前記導入通路を備える導入ブロックと、前記導出通路を備える導出ブロックと、を有し、前記インジェクタは、前記導入ブロックと前記導出ブロックで挟持されるように配置されており、前記複重構造の壁部は、前記導入ブロックに備わる導入側の壁部、及び、前記導出ブロックに備わる導出側の壁部の少なくとも一方により構成されていること、が好ましい。
【００１１】
この態様によれば、少ない構成部品のもと、燃料供給ユニットの軽量化を図りつつ、インジェクタの作動音や水素ガスの気流音に対する消音効果を得ることができる。
【００１２】
上記の態様においては、前記複重構造の壁部は、１つの前記導入側の壁部と１つの前記導出側の壁部により構成される２重構造の壁部であること、が好ましい。
【００１３】
この態様によれば、必要最小限の壁数により複重構造の壁部が形成されているので、より効果的に燃料供給ユニットの軽量化を図ることができる。
【００１４】
上記の態様においては、前記複重構造の壁部は、２つの前記導出側の壁部により構成される２重構造の壁部であること、が好ましい。
【００１５】
この態様によれば、必要最小限の壁数により複重構造の壁部が形成されているので、より効果的に燃料供給ユニットの軽量化を図ることができる。
【００１６】
上記の態様においては、前記複重構造の壁部は、２つの前記導入側の壁部により構成される２重構造の壁部であること、が好ましい。
【００１７】
この態様によれば、必要最小限の壁数により複重構造の壁部が形成されているので、より効果的に燃料供給ユニットの軽量化を図ることができる。
【００１８】
上記の態様においては、前記隙間に消音部材が配置されていること、が好ましい。
【００１９】
この態様によれば、さらに効果的に、インジェクタの作動音や燃料ガスの気流音に対する消音効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る燃料供給ユニットによれば、インジェクタの作動音や燃料ガスの気流音に対する消音効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】燃料電池システムの概略構成図である。
【図２】第１実施例における水素供給ユニットの断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】第１実施例における水素供給ユニットの分解断面図である。
【図５】第１の変形例を示す図である。
【図６】第２の変形例を示す図である。
【図７】第２実施例における水素供給ユニットの断面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】第２実施例における水素供給ユニットの分解断面図である。
【図１０】第３実施例における水素供給ユニットの断面図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】第３実施例における水素供給ユニットの分解断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
〔燃料電池システムの説明〕
まず、燃料電池システム１について説明する。燃料電池システム１は、図１に示すように、燃料電池１０、水素ボンベ１２、水素供給通路１４、水素排出通路１６、主止弁１８、第１切換弁２０、高圧レギュレータ２２、水素供給ユニット２４、中圧リリーフ弁２６、低圧リリーフ弁２８、エア供給通路３０、エア排出通路３２、エアポンプ３４、第２切換弁３６、１次圧センサ３８、エア圧センサ４０、コントローラ４２などを有している。
【００２３】
この燃料電池システム１は、電動自動車に搭載され、その駆動用モータ（図示略）に電力を供給するために使用される。燃料電池１０は、燃料ガスとしての水素ガスと酸化剤ガスとしてのエアの供給を受けて発電を行う。燃料電池１０で発電した電力は、インバータ（図示略）を介して駆動用モータ（図示略）に供給される。水素ボンベ１２には、高圧の水素ガスが蓄えられる。
【００２４】
燃料電池１０のアノード側には、水素供給システムが設けられている。この水素供給システムは、水素ボンベ１２から供給先の燃料電池１０へ水素ガスを供給するための水素供給通路１４と、燃料電池１０から導出される水素オフガスを排出するための水素排出通路１６とを備えている。水素ボンベ１２の直下流の水素供給通路１４には、水素ボンベ１２から水素供給通路１４への水素ガスの供給と遮断を切り換える電磁弁よりなる主止弁１８が設けられる。水素排出通路１６には、電磁弁よりなる第１切換弁２０が設けられる。
【００２５】
主止弁１８より下流の水素供給通路１４には、水素ガスの圧力を減圧するための高圧レギュレータ２２が設けられる。主止弁１８と高圧レギュレータ２２との間の水素供給通路１４には、その中の圧力を１次圧Ｐ１として検出するための１次圧センサ３８が設けられる。
【００２６】
高圧レギュレータ２２より下流の水素供給通路１４には、燃料電池１０へ供給される水素ガスの流量及び圧力を調節するための水素供給ユニット２４が設けられる。水素供給ユニット２４は、本発明の燃料供給ユニットの一例に相当する。なお、水素供給ユニット２４の詳細は、後述する。
【００２７】
中圧リリーフ弁２６は、高圧レギュレータ２２と水素供給ユニット２４との間の水素供給通路１４に配置されている。低圧リリーフ弁２８は、水素供給ユニット２４と燃料電池１０との間の水素供給通路１４に配置されている。中圧リリーフ弁２６と低圧リリーフ弁２８は、各々、水素供給通路１４の中の圧力が所定値以上となったときに開弁して圧力を抜く。
【００２８】
一方、燃料電池１０のカソード側には、燃料電池１０にエアを供給するためのエア供給通路３０と、燃料電池１０から導出されるエアオフガスを排出するためのエア排出通路３２とが設けられている。エア供給通路３０には、燃料電池１０に供給されるエア流量を調節するためのエアポンプ３４が設けられている。エアポンプ３４より下流のエア供給通路３０には、エア圧力Ｐ４を検出するためのエア圧センサ４０が設けられる。エア排出通路３２には、電磁弁よりなる第２切換弁３６が設けられる。
【００２９】
上記構成において、水素ボンベ１２から導出される水素ガスは、水素供給通路１４を通り、主止弁１８、高圧レギュレータ２２、水素供給ユニット２４を介して燃料電池１０に供給される。燃料電池１０に供給された水素ガスは、燃料電池１０にて発電に使用された後、燃料電池１０から水素オフガスとして水素排出通路１６及び第１切換弁２０を介して排出される。
【００３０】
また、上記構成において、エアポンプ３４によりエア供給通路３０へ吐出されたエアは燃料電池１０に供給される。燃料電池１０に供給されたエアは、燃料電池１０にて発電に使用された後、燃料電池１０からエアオフガスとしてエア排出通路３２及び第２切換弁３６を介して排出される。
【００３１】
この燃料電池システム１は、システムの制御を司るコントローラ４２を更に備える。コントローラ４２は、燃料電池１０へ供給される水素ガスの流れを制御するために、１次圧センサ３８、水素供給ユニット２４に備わる２次圧センサ５０及び３次圧センサ５２の検出値に基づき、主止弁１８、水素供給ユニット２４に備わるインジェクタ４８を制御する。また、コントローラ４２は、水素排出通路１６の水素オフガスの流れを制御するために、第１切換弁２０を制御する。
【００３２】
一方、コントローラ４２は、燃料電池１０へ供給されるエアの流れを制御するために、エア圧センサ４０の検出値に基づきエアポンプ３４を制御する。また、コントローラ４２は、エア排出通路３２のエアオフガスの流れを制御するために、第２切換弁３６を制御する。また、コントローラ４２は、燃料電池１０の発電に係る電圧値及び電流値をそれぞれ入力するようになっている。コントローラ４２は、中央処理装置（ＣＰＵ）及びメモリを備え、燃料電池１０へ供給される水素ガス量及びエア量を制御するために、メモリに記憶された所定の制御プログラムに基づいてインジェクタ４８及びエアポンプ３４等を制御する。
【００３３】
〔水素供給ユニットの説明〕
次に、水素供給ユニット２４に関して説明する。
【００３４】
＜第１実施例＞
本実施例において、水素供給ユニット２４は、図１〜図４に示すように、導入ブロック４４と、導出ブロック４６と、インジェクタ４８と、２次圧センサ５０と、３次圧センサ５２と、ボルト５４などを備えている。
【００３５】
導入ブロック４４は、水素供給通路１４の水素ガスをインジェクタ４８へ分配する部材である。この導入ブロック４４は、図２〜図４に示すように、導入通路５６と、凹部５８と、導入孔６０と、センサ孔６２と、雌ネジ孔６４と、壁部６６（導入側の壁部）などを備えている。本実施例の導入ブロック４４は、導出ブロック４６との接合面である面４４ａ側から見たときに、その外形が矩形状（長方形）に形成されている。
【００３６】
導入通路５６は、水素供給通路１４から水素ガスが導入される通路である。また、凹部５８は、導入ブロック４４の面４４ａに対して凹んで形成されている。そして、凹部５８の内側にある空間部６８、すなわち、導入通路５６と導出通路７２との間に形成される空間部６８には、インジェクタ４８が配置されている。
【００３７】
導入孔６０は、導入通路５６と凹部５８の間に形成されている。そして、導入孔６０には、インジェクタ４８の入口側にある入口パイプ４８ｂが嵌め込まれている。図２に示す例においては、導入通路５６に、３つのインジェクタ４８の入口パイプ４８ｂが並列に並んで接続されている。また、センサ孔６２には、２次圧センサ５０が嵌め込まれている。また、雌ネジ孔６４には、ボルト５４が締結されている。このようにして、導入ブロック４４は、ボルト５４により導出ブロック４６と締結されている。
【００３８】
壁部６６は、凹部５８の底面５８ａから導出ブロック４６側（面４４ａ側）へ突出するように形成されている。そして、壁部６６は、図３に示すように、後述する導出ブロック４６の壁部８０よりも外側において、空間部６８を囲むように環状に形成されている。
【００３９】
詳しくは、壁部６６は、第１壁部６６ａと第２壁部６６ｂを備えている。第１壁部６６ａと第２壁部６６ｂは、各々、インジェクタ４８を挟んで両側に一対形成されている。図３に示す例では、第１壁部６６ａは、導入ブロック４４の短手方向（３つのインジェクタ４８の配列方向に対して垂直方向、図３の上下方向）の両側に形成されている。この第１壁部６６ａは、薄い平板状に形成されている。なお、第１壁部６６ａは、インジェクタ４８のコネクタ（不図示）を通すための孔７０を備えている。また、第２壁部６６ｂは、導入ブロック４４の長手方向（３つのインジェクタ４８の配列方向、図３の左右方向）の両側に形成されている。この第２壁部６６ｂは、直方体状に形成されている。なお、第２壁部６６ｂは、前記の雌ネジ孔６４を備えている。
【００４０】
導出ブロック４６は、インジェクタ４８から噴射される水素ガスを合流させる部材である。この導出ブロック４６は、図２〜図４に示すように、導出通路７２と、ノズル孔７４と、センサ孔７６と、ボルト孔７８と、壁部８０（導出側の壁部）などを備えている。本実施例の導出ブロック４６は、導入ブロック４４との接合面である面４６ａ側から見たときに、その外形が矩形状（長方形の形状）に形成されている。
【００４１】
導出通路７２は、インジェクタ４８から水素ガスが導出される通路である。また、ノズル孔７４は、面４６ａと導出通路７２の間に形成されている。そして、ノズル孔７４には、インジェクタ４８の出口側にあるノズルパイプ４８ｃが嵌め込まれている。図２に示す例においては、導出通路７２に、３つのインジェクタ４８のノズルパイプ４８ｃが並列に並んで接続されている。また、センサ孔７６には、３次圧センサ５２が嵌め込まれている。また、ボルト孔７８には、ボルト５４が挿入されている。
【００４２】
壁部８０は、面４６ａから導入ブロック４４側へ突出するように形成されている。そして、壁部８０は、図３に示すように、導入ブロック４４の壁部６６よりも内側において、空間部６８を囲むように環状に形成されている。
【００４３】
詳しくは、壁部８０は、第１壁部８０ａと第２壁部８０ｂを備えている。第１壁部８０ａと第２壁部８０ｂは、各々、インジェクタ４８を挟んで両側に一対形成されている。図３に示す例では、第１壁部８０ａは、導入ブロック４４の短手方向の両側に形成されている。この第１壁部８０ａは、薄い平板状に形成されている。なお、第１壁部８０ａは、インジェクタ４８のコネクタを通すための切欠き部８２を備えている。また、第２壁部８０ｂは、導入ブロック４４の長手方向の両側に形成されている。この第２壁部８０ｂは、薄い平板状に形成されている。
【００４４】
本実施例において、水素供給ユニット２４は、インジェクタ４８の本体４８ａにおける外周面４８ｄよりも外側であって空間部６８の外周部分の位置に、防音壁８４を有する。この防音壁８４は、隙間δを空けて配置される壁部６６と壁部８０により構成される複重構造の壁部（２重構造の壁部）である。そして、防音壁８４は、空間部６８と水素供給ユニット２４の外部とを仕切っている。
【００４５】
また、インジェクタ４８は、導入ブロック４４と導出ブロック４６で挟持されるように配置されている。そして、インジェクタ４８は、導入通路５６と導出通路７２とに接続し、水素ガスの流量及び圧力を調節する。
【００４６】
インジェクタ４８は、本体４８ａと、入口パイプ４８ｂと、ノズルパイプ４８ｃとを備えている。本体４８ａは、円筒形に形成されている。入口パイプ４８ｂは、本体４８ａの一端から突出し、本体４８ａよりも小径な円筒形に形成されている。ノズルパイプ４８ｃは、本体４８ａの他端から突出し、本体４８ａより小径な円筒形に形成されている。そして、水素ガスは、入口パイプ４８ｂから入って、ノズルパイプ４８ｃから吐出される。図２に示す例において、水素供給ユニット２４は、インジェクタ４８を３つ有している。なお、インジェクタ４８の数は、特に限定されず、１つであっても２つであっても４つ以上であってもよい。
【００４７】
２次圧センサ５０は、導入通路５６内の圧力を中圧である２次圧Ｐ２として検出する。また、３次圧センサ５２は、導出通路７２内の圧力を低圧である３次圧Ｐ３として検出する。
【００４８】
このような構成の水素供給ユニット２４は、導入通路５６に導入された水素ガスをインジェクタ４８により導出通路７２へ噴射することで、水素ガスを減圧する。
【００４９】
以上のように、本実施例において、水素供給ユニット２４は、隙間δを空けて配置される壁部６６と壁部８０により構成される防音壁８４を有する。そして、この防音壁８４は、空間部６８と水素供給ユニット２４の外部とを仕切っている。これにより、空間部６８で発生する音は、防音壁８４により遮られるので、水素供給ユニット２４の外部へ伝わり難くなる。そのため、インジェクタ４８のバルブ（不図示）の開閉による作動音（以下、単に「インジェクタ４８の作動音」という）やインジェクタ４８の噴射による水素ガスの気流音（以下、単に「水素ガスの気流音」という）などに対する消音効果を得ることができる。
【００５０】
また、防音壁８４は、壁部６６と壁部８０の間において、空気層を構成する隙間δを備えている。このようにして、防音壁８４は軽量化が図られている。
【００５１】
また、防音壁８４は、図３に示すように、空間部６８を囲むように環状に形成されている。このようにして、空間部６８は、その周囲を防音壁８４で囲まれている。そのため、空間部６８で発生する音は、より効果的に防音壁８４により遮られるので、水素供給ユニット２４の外部へさらに伝わり難くなる。したがって、より効果的に、インジェクタ４８の作動音や水素ガスの気流音などに対する消音効果を得ることができる。
【００５２】
また、防音壁８４は、１つの壁部６６と１つの壁部８０により構成される２重構造の壁部である。このように、防音壁８４は、導入ブロック４４に備わる壁部と導出ブロック４６に備わる壁部により形成されている。そのため、少ない構成部品のもと、水素供給ユニット２４の軽量化を図りつつ、インジェクタ４８の作動音や水素ガスの気流音などに対する消音効果を得ることができる。そして、必要最小限の壁数により防音壁８４が形成されているので、より効果的に水素供給ユニット２４の軽量化を図ることができる。
【００５３】
なお、第１の変形例として、図５に示すように、壁部６６と壁部８０の間の隙間δに、消音部材８６が配置されていてもよい。ここで、消音部材８６は、多孔質体やメッシュなどの消音効果のある部材である。これにより、空間部６８で発生する音は、消音部材８６に吸収されるので、水素供給ユニット２４の外部へさらに伝わり難くなる。そのため、さらに効果的に、インジェクタ４８の作動音や水素ガスの気流音などに対する消音効果を得ることができる。
【００５４】
また、第２の変形例として、図６に示すように、防音壁８４は、環状に形成されておらず、直線状に形成されていてもよい。すなわち、防音壁８４は、壁部６６における第１壁部６６ａと壁部８０における第１壁部８０ａのみで構成されていてもよい。
【００５５】
次に、第２実施例と第３実施例について説明するが、第１実施例と同等の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に述べる。
【００５６】
＜第２実施例＞
本実施例において、導出ブロック４６は、図７〜図９に示すように、前記の壁部８０の他に、壁部８８（導出側の壁部）を備えている。この壁部８８は、面４６ａから導入ブロック４４側へ突出するように形成されている。そして、壁部８８は、図８に示すように、壁部８０の外側において、壁部８０に対して隙間δを空けて配置されている。すなわち、導出ブロック４６は、２つの導出側の壁部を備えている。なお、導入ブロック４４は、壁部６６の第１壁部６６ａを備えていない。
【００５７】
詳しくは、壁部８８は、第１壁部８８ａと第２壁部８８ｂを備えている。第１壁部８８ａと第２壁部８８ｂは、各々、インジェクタ４８を挟んで両側に一対形成されている。図８に示す例では、第１壁部８８ａは、導入ブロック４４の短手方向の両側に形成されている。この第１壁部８８ａは、薄い平板状に形成されている。なお、第１壁部８８ａは、インジェクタ４８のコネクタを通すための切欠き部９０を備えている。また、第２壁部８８ｂは、導入ブロック４４の長手方向の両側に形成されている。この第２壁部８８ｂは、薄い平板状に形成されている。
【００５８】
本実施例において、防音壁８４は、壁部８０と壁部８８により構成される２重構造の壁部である。このように、防音壁８４は、導出ブロック４６に備わる２つの壁部により形成されている。そのため、少ない構成部品のもと、水素供給ユニット２４の軽量化を図りつつ、インジェクタ４８の作動音や水素ガスの気流音などに対する消音効果を得ることができる。そして、必要最小限の壁数により防音壁８４が形成されているので、より効果的に水素供給ユニット２４の軽量化を図ることができる。
【００５９】
＜第３実施例＞
本実施例において、導入ブロック４４は、図１０〜図１２に示すように、前記の壁部６６の他に、壁部９２（導入側の壁部）を備えている。この壁部９２は、凹部５８の底面５８ａから導出ブロック４６側（面４４ａ側）へ突出するように形成されている。そして、壁部９２は、図１１に示すように、壁部６６の内側において、壁部６６に対して隙間δを空けて配置されている。すなわち、導入ブロック４４は、２つの導入側の壁部を備えている。なお、導出ブロック４６は、壁部８０や壁部８８を備えていない。
【００６０】
詳しくは、壁部９２は、第１壁部９２ａと第２壁部９２ｂを備えている。第１壁部９２ａと第２壁部９２ｂは、各々、インジェクタ４８を挟んで両側に一対形成されている。図１１に示す例では、第１壁部９２ａは、導入ブロック４４の短手方向の両側に形成されている。この第１壁部９２ａは、薄い平板状に形成されている。なお、第１壁部９２ａは、インジェクタ４８のコネクタを通すための孔９４を備えている。また、第２壁部９２ｂは、導入ブロック４４の長手方向の両側に形成されている。この第２壁部９２ｂは、薄い平板状に形成されている。
【００６１】
本実施例において、防音壁８４は、壁部６６と壁部９２により構成される２重構造の壁部である。このように、防音壁８４は、導入ブロック４４に備わる２つの壁部により形成されている。そのため、少ない構成部品のもと、水素供給ユニット２４の軽量化を図りつつ、インジェクタ４８の作動音や水素ガスの気流音などに対する消音効果を得ることができる。そして、必要最小限の壁数により防音壁８４が形成されているので、より効果的に水素供給ユニット２４の軽量化を図ることができる。
【００６２】
なお、上記した実施の形態は単なる例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることはもちろんである。例えば、第２実施例と第３実施例において、隙間δに消音部材８６が配置されていてもよい。また、第２実施例と第３実施例において、防音壁８４は、直線状に形成されていてもよい。また、防音壁８４は、３つ以上の壁部により形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１  燃料電池システム
１０  燃料電池
１２  水素ボンベ
１４  水素供給通路
２４  水素供給ユニット
４４  導入ブロック
４６  導出ブロック
４８  インジェクタ
５６  導入通路
５８  凹部
６６  壁部
６６ａ  第１壁部
６６ｂ  第２壁部
６８  空間部
７２  導出通路
８０  壁部
８０ａ  第１壁部
８０ｂ  第２壁部
８４  防音壁
８６  消音部材
８８  壁部
８８ａ  第１壁部
８８ｂ  第２壁部
９２  壁部
９２ａ  第１壁部
９２ｂ  第２壁部
δ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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