(57)【要約】      （修正有）【課題】発泡性飲料容器内の圧力を調整する際に、炭酸ガス供給源と発泡性飲料容器とを接続する加圧管に設けた減圧弁や圧力調整器に飲料ミストに含まれている不純物が付着しないようにすると共に、飲料を注出しなくても発泡性飲料容器内を減圧できるようにする。【解決手段】炭酸ガス供給源２と発泡性飲料容器１とを接続する加圧管３に減圧弁５を介設し、炭酸ガス供給源２から減圧弁５を介して発泡性飲料容器１内に供給されるガス圧力により、発泡性飲料容器１内の飲料を抽出する発泡性飲料注出装置において、減圧弁５と発泡性飲料容器１との間の加圧管３に発泡性飲料容器１内のガスを放出する放出弁９を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸ガス供給源と発泡性飲料容器とを接続する加圧管に減圧弁を介設し、炭酸ガス供給源から減圧弁を介して発泡性飲料容器内に供給されるガス圧力により、発泡性飲料容器内の飲料を抽出する発泡性飲料注出装置において、前記減圧弁と発泡性飲料容器との間の加圧管に発泡性飲料容器内のガスを放出する放出弁を設けたことを特徴とする発泡性飲料注出装置。
【請求項２】
炭酸ガス供給源と発泡性飲料容器とを接続する加圧管に圧力調整器を介設し、炭酸ガス供給源から圧力調整器を介して発泡性飲料容器内に供給されるガス圧力により、発泡性飲料容器内の飲料を抽出する発泡性飲料注出装置において、前記圧力調整器と発泡性飲料容器との間の加圧管にミストフィルターを設けたことを特徴とする発泡性飲料注出装置。
【請求項３】
前記減圧弁と放出弁との間の加圧管に圧力計及び逆止弁を設けたことを特徴とする請求項１に記載の発泡性飲料注出装置。
【請求項４】
前記減圧弁と放出弁との間の加圧管に圧力計及びミストフィルターを設けたことを特徴とする請求項１に記載の発泡性飲料注出装置。
【請求項５】
前記圧力調整器とミストフィルターとの間の加圧管に圧力計を設けたことを特徴とする請求項２に記載の発泡性飲料注出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、業務用ビールやジュースなどのように炭酸ガスが溶存した発泡性飲料を入れる発泡性飲料容器から炭酸ガスの圧力により発泡性飲料を圧出して注出する発泡性飲料注出装置の改良に係り、特に、発泡性飲料容器内の圧力を調整する際に、炭酸ガスボンベなどの炭酸ガス供給源と発泡性飲料容器とを接続する加圧管に設けた減圧弁や圧力調整器に飲料ミストに含まれている果汁その他の加味成分（以下、不純物と言う）が付着しないようにすると共に、飲料を注出しなくても発泡性飲料容器内を減圧できるようにした発泡性飲料注出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、業務用ビールなどの炭酸飲料の発泡性飲料注出装置は、ビール樽などの発泡性飲料容器と、炭酸ガスボンベなどの炭酸ガス供給源と、発泡性飲料容器と炭酸ガス供給源とを接続する加圧管と、加圧管に介設した圧力調整器などを備えており、発泡性飲料容器内上方の気層部に炭酸ガス供給源から炭酸ガスを所定の圧力で印加して、いわゆるサイフォン式に発泡性飲料容器内下方の液層部から容器外方に延伸した注出パイプから押し出す方式が採られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、前記発泡性飲料注出装置においては、発泡性飲料容器内の発泡性飲料の温度や発泡性飲料内への炭酸ガスの含有量によって発泡性が異なるため、発泡性飲料の注出のために発泡性飲料容器の内圧を上昇させるだけでなく、発泡性飲料容器の内圧を低下させて泡の出る量を調整する必要がある。
【０００４】
このような構成の発泡性飲料注出装置において、前記発泡性飲料容器の内圧を上昇させる場合には、加圧管に介設した圧力調整器を調整して炭酸ガス供給源の印加圧力を増加させることで行い、反対に前記発泡性飲料容器の内圧を下降させる場合には、加圧管に介設した圧力調整器からガスを抜くか、または、発泡性飲料容器に設けた注出パイプから発泡性飲料を注出することで行うようにしていた。
【０００５】
しかしながら、従来の前記発泡性飲料注出装置のような構成では、圧力調整器からガスを抜く場合、発泡性飲料容器の気層部分からガスが逆流して来ることになり、この場合、飲料ミストが同時に流れてくるため、この飲料ミストに含まれている不純物が圧力調整器に付着し、圧力調整器が劣化して誤動作すると言う問題があった。
【０００６】
また、圧力調整器に一方向の減圧だけが可能な減圧弁を用いている場合、圧力調整器である減圧弁からガスを抜くことがないため、飲料ミストが減圧弁に付着することはないが、発泡性飲料容器に設けた注出パイプから飲料を抽出して発泡性飲料容器内の圧力を低下させる必要があり、該発泡性飲料容器内の圧力が低下するまで過剰な泡を含む飲料を注出しなければならないと言う問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１３３３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、発泡性飲料容器内の圧力を調整する際に、炭酸ガス供給源と発泡性飲料容器とを接続する加圧管に設けた減圧弁や圧力調整器に飲料ミストに含まれている不純物が付着しないようにすると共に、飲料を注出しなくても発泡性飲料容器内を減圧できるようにした発泡性飲料注出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の第１の発明は、炭酸ガス供給源と発泡性飲料容器とを接続する加圧管に減圧弁を介設し、炭酸ガス供給源から減圧弁を介して発泡性飲料容器内に供給されるガス圧力により、発泡性飲料容器内の飲料を抽出する発泡性飲料注出装置において、前記減圧弁と発泡性飲料容器との間の加圧管に発泡性飲料容器内のガスを放出する放出弁を設けたことに特徴がある。
【００１０】
本発明の第２の発明は、炭酸ガス供給源と発泡性飲料容器とを接続する加圧管に圧力調整器を介設し、炭酸ガス供給源から圧力調整器を介して発泡性飲料容器内に供給されるガス圧力により、発泡性飲料容器内の飲料を抽出する発泡性飲料注出装置において、前記圧力調整器と発泡性飲料容器との間の加圧管にミストフィルターを設けたことに特徴がある。
【００１１】
本発明の第３の発明は、前記第１の発明において、減圧弁と放出弁との間の加圧管に圧力計及び逆止弁を設けたことに特徴がある。
【００１２】
本発明の第４の発明は、前記第１の発明において、減圧弁と放出弁との間の加圧管に圧力計及びミストフィルターを設けたことに特徴がある。
【００１３】
本発明の第５の発明は、前記第２の発明において、圧力調整器とミストフィルターとの間の加圧管に圧力計を取り付けたことに特徴がある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の発泡性飲料注出装置は、減圧弁と発泡性飲料容器との間の加圧管に発泡性飲料容器内のガスを放出する放出弁を設けると共に、前記減圧弁と放出弁との間の加圧管に圧力計及び逆止弁若しくは圧力計及びミストフィルターを設ける構成としているため、発泡性飲料容器の内圧を減圧する場合、放出弁を開くことにより行うことができ、その内圧は、圧力計によって確認することができる。その結果、飲料注出管から飲料を注出しなくても、発泡性飲料容器内を減圧することが可能となった。また、減圧弁よりも下流側の加圧管に逆止弁またはミストフィルターを設けているため、減圧弁にミストを含む飲料ガスが流入することが全く無く、減圧弁は劣化することがない。
【００１５】
本発明の発泡性飲料注出装置は、圧力調整器と発泡性飲料容器との間の加圧管にミストフィルターを設けると共に、圧力調整器とミストフィルターとの間の加圧管に圧力計を設ける構成としているため、発泡性飲料容器の内圧を減圧する場合、飲料ガスを圧力調整器から放出することで減圧することができるが、その際、ミストフィルターで予め不純物が除去されているので、圧力調整器は劣化することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る発泡性飲料注出装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る発泡性飲料注出装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係る発泡性飲料注出装置を示し、当該発泡性飲料注出装置は、業務用ビールなどのように炭酸ガスが溶存した発泡性飲料を入れる発泡性飲料容器１と、炭酸ガス供給源である炭酸ガスボンベ２と、発泡性飲料容器１内上方の気層部１ａと炭酸ガスボンベ２とを接続する加圧管３と、炭酸ガスボンベ２側の加圧管３にもうけた開閉弁４と、開閉弁４の下流側の加圧管３に設けた減圧弁５と、減圧弁５の下流側の加圧管３に設けた圧力計６と、圧力計６の下流側の加圧管３に設けた逆止弁７と、逆止弁７の下流側の加圧管３に分岐管８を介して分岐状に設けた放出弁９と、発泡性飲料容器１内下方の液層部１ｂから容器１外方に延伸した飲料注出管１０と、飲料注出管１０に設けた飲料注出弁１１とを備えている。
【００１９】
次に、図１に示す前記発泡性飲料注出装置による発泡性飲料の注出動作について説明する。
【００２０】
先ず、放出弁９を閉じた状態で、減圧弁５を所定の圧力に設定し、開閉弁４を開く。そうすると、炭酸ガスボンベ２内の炭酸ガスが加圧管３を介して発泡性飲料容器１内に供給され、発泡性飲料容器１内に圧力が印加される。この状態で飲料注出弁１１を開くと、飲料注出管１０から飲料が注出される。
【００２１】
ところで、前記発泡性飲料注出装置においては、一般的に発泡性飲料容器１への印加圧を増加したり、発泡性飲料容器１内の液層部１ｂの温度を下げることなどにより発泡性飲料に含有される炭酸ガス量は増加する。
従って、適量の泡を飲料注出管１０から出すには、随時発泡性飲料容器１内の気層部１ａの圧力調整が必要になる。
【００２２】
例えば、発泡性飲料容器１内の気層部１ａの圧力を減圧する場合、減圧弁５を設定したい圧力まで減圧設定し、その後放出弁９からガスを放出し、圧力計６にて設定圧になっていることを確認する。
この動作により、発泡性飲料容器１内の飲料を注出しなくても発泡性飲料容器１内の圧力を減圧することが可能となり、適度な泡を含む飲料を提供することが可能となる。
【００２３】
また、生ビールなどの自己発泡性飲料の場合、発泡性飲料容器１内部で飲料の発酵が進んだり、或いは、発泡性飲料容器１の温度が上昇したりした場合など、発泡性飲料容器１内の圧力がおのずと上昇する場合がある。
その場合、圧力計６と放出弁９との間の加圧管３に逆止弁７を設けているため、圧力計６及び減圧弁５に不純物を含む飲料ミストが付着するのを防止することができる。
その結果、減圧弁５は劣化することがない。
【００２４】
尚、上記の第１の実施形態においては、減圧弁５と放出弁９との間の加圧管３に圧力計６及び逆止弁７を設けたが、他の実施形態においては、図示していないが、減圧弁５と放出弁９との間の加圧管３に圧力計６及びミストフィルターを設けても良い。
この場合にも、逆止弁７を設けたのと同様の効果がある。
【００２５】
［第２の実施形態］
図２は、本発明の第２の実施形態に係る発泡性飲料注出装置を示し、当該発泡性飲料注出装置は、業務用ビールなどのように炭酸ガスが溶存した発泡性飲料を入れる発泡性飲料容器１と、炭酸ガス供給源である炭酸ガスボンベ２と、発泡性飲料容器１内上方の気層部１ａと炭酸ガスボンベ２とを接続する加圧管３と、炭酸ガスボンベ２側の加圧管３に設けた開閉弁４と、開閉弁４の下流側の加圧管３に設けた圧力調整器１２と、圧力調整器１２の下流側の加圧管３に設けた圧力計６と、圧力計６の下流側の加圧管３に設けたミストフィルター１３と、発泡性飲料容器１内下方の液層部１ｂから容器１外方に延伸した飲料注出管１０と、飲料注出管１０に設けた飲料注出弁１１とを備えている。
【００２６】
次に、図２に示す前記発泡性飲料注出装置による発泡性飲料の注出動作について説明する。
【００２７】
先ず、放出弁９を閉じた状態で、圧力調整器１２を所定の圧力に設定し、開閉弁４を開く。そうすると、炭酸ガスボンベ２内の炭酸ガスが加圧管３を介して発泡性飲料容器１内に供給され、発泡性飲料容器１内に圧力が印加される。この状態で飲料注出弁１１を開くと、飲料注出管１０から飲料が注出される。
【００２８】
ところで、前記発泡性飲料注出装置においては、一般的に発泡性飲料容器１への印加圧を増加したり、発泡性飲料容器１内の液層部１ｂの温度を下げることなどにより発泡性飲料に含有される炭酸ガス量は増加する。
従って、適量の泡を飲料注出管１０から出すには、随時発泡性飲料容器１内の気層部１ａの圧力調整が必要になる。
【００２９】
例えば、発泡性飲料容器１の内圧が圧力調整器１２の設定圧より高くなった場合、圧力調整器１２から余剰ガスを排出することで、発泡性飲料容器１の圧力を減圧することが可能となる。
この場合、飲料に含まれる不純物はミストフィルター１３で捕集され、圧力調整器１２には不純物が付着することがなく、圧力調整器１２の劣化が抑制される。
【符号の説明】
【００３０】
１は発泡性飲料容器
１ａは気層部
１ｂは液層部
２は炭酸ガスボンベ
３は加圧管
４は開閉弁
５は減圧弁
６は圧力計
７は逆止弁
８は分岐管
９は放出弁
１０は飲料注出管
１１は飲料注出弁
１２は圧力調整器
１３はミストフィルター
【図１】
2016068965.tif 000003
【図２】
2016068965.tif 000004