(57)【要約】【課題】  ラベル付き容器において、筒状ラベルを構成する筒状体を容器本体から簡易に剥離し、筒状ラベルと容器本体を簡便に分別廃棄すること。【解決手段】  筒状ラベル３０を構成する筒状体３１が容器本体１０に被着され、該容器本体１０の口部１１にキャップ２０を着脱可能にしてなるラベル付き容器１００であって、前記キャップ２０が、前記容器本体１０に被着されている前記筒状体３１の端縁に引掛けられる突起部４０を備えてなるもの。【選択図】  図１
2016098008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状ラベルを構成する筒状体が容器本体に被着され、該容器本体の口部にキャップを着脱可能にしてなるラベル付き容器であって、
前記キャップが、前記容器本体に被着されている前記筒状体の端縁に引掛けられる突起部を備えてなるラベル付き容器。
【請求項２】
前記キャップが、天板と、該天板の周縁部に連なって前記容器本体の縁部に取着されるスカート壁を有し、
前記スカート壁の下端における周方向の一部に下方に突出する舌片部を設け、この舌片部を前記突起部としてなる請求項１に記載のラベル付き容器。
【請求項３】
前記キャップが、前記容器本体の口部の外面に形成されている鍔部と係合するタンパーエビデントバンドを、前記スカート壁の下端に破断可能なブリッジを介して設けてなり、
前記タンパーエビデントバンドは周方向の一部に設けられた切除部で周方向に不連続とされ、前記舌片部からなる突起部をこの切除部に納めてなる請求項２に記載のラベル付き容器。
【請求項４】
前記キャップが、天板と、該天板の周縁部に連なって前記容器本体の口部に取着されるスカート壁を有し、
前記スカート壁の下端における周方向の一部に上方に延びる２条のスリットを設け、該スカート壁における該２条のスリットに挟まれる狭幅部を前記突起部としてなる請求項１に記載のラベル付き容器。
【請求項５】
前記キャップが、天板と、該天板の周縁部に連なって前記容器本体の口部に取着されるスカート壁を有し、
前記天板の一部に外方に突出する舌片部を設け、この舌片部を前記突起部としてなる請求項１に記載のラベル付き容器。
【請求項６】
前記キャップが、天板と、該天板の周縁部に連なって前記容器本体の口部に係合する環状側壁と、該環状側壁の下端に環状弱化線を介して連設されて前記容器本体の口部の外面に嵌着されるシールリングを有し、
前記シールリングには、前記環状弱化線から該シールリングの下端にまで延びる縦方向弱化線が形成され、かつそれらの縦方向弱化線及び環状弱化線を引裂いて該シールリングを前記環状側壁から切り離すとともに前記容器本体の口部の外面から離脱させるタブが一体に設けられてなり、このタブに前記突起部を形成してなる請求項１に記載のラベル付き容器。
【請求項７】
前記筒状体は、チューブ状の熱収縮性フィルムが前記容器本体に外嵌されて加熱されることにより熱収縮し、該容器本体の外面に被着される請求項１〜６のいずれかに記載のラベル付き容器。
【請求項８】
前記筒状体は、平板状の非熱収縮性フィルムが前記容器本体に一側縁部を接着されて該容器本体に巻き回され、該フィルムの他側縁部を該一側縁部の上面に重ね合わせて接着され、該容器本体の外面に被着される請求項１〜６のいずれかに記載のラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベル付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラベル付き容器として、筒状ラベルを構成する筒状体が容器本体に被着され、該容器本体の口部にキャップを着脱可能にしてなるものがある。
【０００３】
特許文献１に記載のラベル付き容器では、チューブ状の熱収縮性フィルムからなる筒状体が容器本体に外嵌されて加熱されることにより熱収縮し、容器本体の外面に被着される。
【０００４】
尚、他のラベル付き容器では、平板状の非熱収縮性フィルムからなる筒状体が容器本体に一側縁部を接着されて容器本体に巻き回され、該フィルムの他側縁部を該一側縁部の上面に重ね合わせて接着され、容器本体の外面に被着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2009-154877号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した従来のラベル付き容器では、使用後、筒状ラベルと容器本体を分別廃棄するため、筒状ラベルを構成する筒状体の端縁を手指で摘んで該筒状体を破断する等により、該筒状体を容器本体から剥離する必要がある。
【０００７】
しかしながら、従来のラベル付き容器は、前記筒状体が熱収縮性フィルムの熱収縮により容器本体の外面に被着される場合にも、非熱収縮性フィルムの接着により容器本体の外面に接着される場合にも、それらのフィルムが容器本体の外面に緊張状態で密着して該容器本体の外面に被着されている。このため、容器本体の外面に対して緊張状態で密着している筒状体の端縁を手指で摘みづらく、該筒状体の破断に困難がある。子供や高齢者では、上記筒状体の破断が特に困難であって、筒状ラベルと容器本体を簡便に分別廃棄できない。
【０００８】
本発明の課題は、ラベル付き容器において、筒状ラベルを構成する筒状体を容器本体から簡易に剥離し、筒状ラベルと容器本体を簡便に分別廃棄することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、筒状ラベルを構成する筒状体が容器本体に被着され、該容器本体の口部にキャップを着脱可能にしてなるラベル付き容器であって、前記キャップが、前記容器本体に被着されている前記筒状体の端縁に引掛けられる突起部を備えてなるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ラベル付き容器において、筒状ラベルを構成する筒状体を容器本体から簡易に剥離し、筒状ラベルと容器本体を簡便に分別廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は実施例１のラベル付き容器を示し、（Ａ）は容器本体へのキャップの取着状態を示す模式図、（Ｂ）はキャップの突起部を用いた筒状ラベルの剥離過程を示す模式図である。
【図２】図２は実施例２のラベル付き容器を示し、（Ａ）は容器本体へのキャップの取着状態を示す模式図、（Ｂ）はキャップの突起部を用いた筒状ラベルの剥離過程を示す模式図である。
【図３】図３は実施例３のラベル付き容器を示し、（Ａ）は容器本体へのキャップの取着状態を示す模式図、（Ｂ）はキャップの突起部を用いた筒状ラベルの剥離過程を示す模式図である。
【図４】図４は実施例４のラベル付き容器を示し、（Ａ）は容器本体へのキャップの取着状態を示す模式図、（Ｂ）はキャップの突起部を用いた筒状ラベルの剥離過程を示す模式図である。
【図５】図５は実施例５のラベル付き容器を示し、（Ａ）は容器本体へのキャップの取着状態を示す模式図、（Ｂ）はキャップの突起部を用いた筒状ラベルの剥離過程を示す模式図、（Ｃ）はキャップ本体を示す模式図である。
【図６】図６はラベル付き容器の変形例を示し、（Ａ）は容器本体に巻き回されて接着された筒状ラベルを示す模式図、（Ｂ）は筒状ラベルの重ね合わせ接着状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施例１）（図１）
図１に示した実施例１のラベル付き容器１００は、容器本体１０の口部１１にキャップ２０を着脱可能に設けるとともに、筒状ラベル３０を構成する筒状体３１が容器本体１０の外面に被着される。
【００１３】
尚、以下の説明において、「上」「下」の語は、正立姿勢の容器本体１０に取着された状態で、「上」が鉛直上方向を指し、「下」が鉛直下方向を指すものとする。
【００１４】
容器本体１０は、ポリエチレンテレフタレート等の成形品であり、口部１１の外面に螺条１２が形成される。また、容器本体１０の口部１１の外面には、螺条１２の下部に位置する環状鍔部１３及び鍔部１３の下部に位置する環状ネックリング１４が形成される。
【００１５】
キャップ２０は、ポリプロピレン等の成形体であり、天板２１と、天板２１の周縁部に連なって容器本体１０の口部１１に取着されるスカート壁２２とからなっている。スカート壁２２の内面は、このキャップ２０が取着される容器本体１０の口部１１における外面に成形されている螺条１２と螺合する螺条２３が形成される。キャップ２０は容器本体１０の口部１１に螺着されるものになる。
【００１６】
キャップ２０は、スカート壁２２の下端に破断可能なブリッジ２４を介してタンパーエビデント（ＴＥ）バンド２５が設けられている。ＴＥバンド２５の内面の周上には、上向きのフラップ片２６が間欠的に形成されている。即ち、キャップ２０は容器本体１０の口部１１に螺着され、口部１１に螺着されたキャップ２０が開栓方向に回転されて口部１１から取外されるとき、ＴＥバンド２５の内面に形成されているフラップ片２６が口部１１の外面に前述の如くに形成されている環状鍔部１３と係合し、ＴＥバンド２５の上昇が制限され、ブリッジ２４が破断してスカート壁２２から切り離される。これにより、キャップ２０は口部１１から取外され、ＴＥバンド２５だけが口部１１の鍔部１３とネックリング１４に挟まれる環状溝部に残留するものになる。そして、ＴＥバンド２５が切り離されているという事実から、一般の需要者は、キャップ２０が口部１１から一端取外されたことを判別できる。
【００１７】
尚、キャップ２０は天板２１の内面にインナーリング２７を形成しており、このインナーリング２７とスカート壁２２の間の環状間隙に容器本体１０の口部１１の上端部が嵌め込まれる。
【００１８】
筒状ラベル３０は、熱収縮性フィルムからなる筒状体３１と、筒状体３１の上端縁から下端縁に渡る上下方向に延びて形成された切断用補助線３２とを有する。
【００１９】
ここで、筒状体３１は収縮温度（例えば80〜100℃程度）で熱収縮できる熱収縮性フィルムの両側縁部を重ね合わせて接着することによりチューブ状に形成されている。筒状体３１を形成する熱収縮性フィルムは、少なくとも一方向（チューブ状に形成したときの周方向）に熱収縮できるものであれば良く、例えばポリエチレンテレフタレート等の一軸延伸フィルム又は主延伸方向と直交する方向に若干延伸された２軸延伸フィルムを採用できる。
【００２０】
切断用補助線３２は筒状体３１の上下方向に延びるミシン目線からなる。ミシン目線とは、ミシン針の縫目跡の如く、筒状体３１の厚み方向に貫通する貫通孔が断続的に刻設された線である。切断用補助線３２は、本実施例では、筒状体３１の周方向に間隔を開けて２カ所形成されている。但し、切断用補助線３２は筒状体３１の１カ所に形成されても良い。
【００２１】
従って、筒状ラベル３０の筒状体３１は、チューブ状の熱収縮性フィルムが容器本体１０に外嵌されて加熱されることにより熱収縮し、容器本体１０の外面に密着状態で被着される。
【００２２】
しかるに、ラベル付き容器１００にあっては、筒状ラベル３０を構成する筒状体３１を容器本体１０から簡易に剥離し、筒状ラベル３０と容器本体１０を簡便に分別廃棄するため、以下の構成を具備する。
【００２３】
即ち、ラベル付き容器１００にあっては、キャップ２０が、容器本体１０に被着されている筒状体３１の端縁に引掛けられる突起部４０を備える。本実施例では、図１に示す如く、キャップ２０のスカート壁２２の下端における周方向の一部に下方に突出する舌片部４１を一体に設け、この舌片部４１を突起部４０とした。
【００２４】
ここで、キャップ２０は、ＴＥバンド２５の周方向の一部に凹状切欠部２５Ｋを設けている。切欠部２５ＫはＴＥバンド２５の周方向の一部を該ＴＥバンド２５の軸方向における上端から中間部に渡って凹状に切欠いたものである。そして、このキャップ２０にあっては、舌片部４１からなる突起部４０を切欠部２５Ｋに納めるものとしている。キャップ２０を前述の如くに開栓方向に回転させてブリッジ２４を破断し、キャップ２０を口部１１から取外したとき、キャップ２０と一体の突起部４０（舌片部４１）が口部１１の側に残留するＴＥバンド２５の切欠部２５Ｋから取出されるものになる（図１（Ｂ））。
【００２５】
尚、キャップ２０を開栓方向に回転させる際に、舌片部４１を切欠部２５Ｋから離脱し易くするために、舌片部４１の周縁部に面取部、テーパー部を設けても良く、舌片部４１の厚みをキャップ２０の他の部分よりも薄くしても良い。舌片部４１の周縁部に面取部、テーパー部を設ける場合には、舌片部４１の裏面側に設けた方が、見栄えが良くまた、舌片部４１を切欠部２５Ｋからより離脱し易くなるため、好ましい。
【００２６】
また、舌片部４１のスカート壁２２の下端からの突出量は、タンパーエビデントバンドの高さの３０〜８０％程度であることが、キャップ２０を開栓方向に回転させる際に、舌片部４１を切欠部２５Ｋから離脱し易くなり、また、筒状体３１の一端縁を破断して容器本体１０から剥離し易くなる観点で好ましい。
【００２７】
従って、本実施例のラベル付き容器１００にあっては、以下の作用効果を奏するものになる。
【００２８】
(a)キャップ２０が備える突起部４０を容器本体１０に被着されている筒状体３１の一端縁の裏側に差し込み、該一端縁に引掛けて引っ張ることにより、該筒状体３１の一端縁を破断して容器本体１０から剥離できる。使用者は、この容器本体１０から剥離された筒状体３１の一端縁の破断部分を手指によって容易に摘み、この筒状体３１の摘み部分を更に引っ張ってその破断部分を筒状体３１の他端縁の側にまで拡げる。
【００２９】
これにより、キャップ２０に備えた突起部４０を用いることで、筒状体３１を剥離するための格別の治具等を必要とせずに、筒状体３１の全体を容器本体１０から簡易に剥離し、筒状ラベル３０と容器本体１０を簡便に分別廃棄できる。
【００３０】
(b)筒状ラベル３０を構成する筒状体３１が熱収縮性フィルムの熱収縮により容器本体１０の外面に被着され、筒状体３１の端縁が熱収縮により容器本体１０の外面に対して緊張状態で固く密着しているときにも、キャップ２０が備える突起部４０をこの筒状体３１の一端縁の裏側に差し込み、該一端縁に引掛けてこれを引っ張ることができ、該筒状体３１の一端縁を破断して容器本体１０から剥離する。そして、この容器本体１０の一端縁の破断部分を手指によって摘んで引っ張ることにより、その破断部分を筒状体３１の他端縁の側にまで拡げることにより、該筒状体３１の全体を容器本体１０から簡易に剥離できる。
【００３１】
筒状体３１の周方向に間隔を開けた２カ所に、筒状体３１の軸方向の全域に渡る切断用補助線３２を形成したとき、筒状体３１の２本の切断用補助線３２に挟まれた一端縁に上記突起部４０を引掛けて引っ張ることにより、該筒状体３１の一端縁を２本の切断用補助線３２に沿って安定的に破断して容器本体１０から剥離できる。筒状体３１の一端縁の破断部分を摘んで更に引っ張ることにより、その破断部分を筒状体３１の２本の切断用補助線３２に沿って他端縁の側にまで安定的に拡げることができる。
【００３２】
尚、筒状体３１に形成される切断用補助線３２を該筒状体３１の周方向の１カ所にだけ設けるときには、筒状体３１の一端縁の切断用補助線３２が設けられている部分に上記突起部４０を引掛けて引っ張ることにより、該筒状体３１の一端縁を切断用補助線３２に沿って安定的に破断して容器本体１０から剥離できる。筒状体３１の一端縁の破断部分を摘んで更に引っ張ることにより、その破断部分を筒状体３１の切断用補助線３２に沿って他端縁の側にまで安定的に拡げることができる。
【００３３】
(c)キャップ２０のスカート壁２２の下端における周方向の一部に下方に突出する舌片部４２を設けるだけにより簡易に突起部４０を形成できる。そして、この舌片部４１を容器本体１０に被着されている筒状体３１の一端縁の裏側に差し込み、該一端縁に容易に引っ掛けできる。
【００３４】
（実施例２）（図２）
図２に示した実施例２のラベル付き容器２００が、実施例１のラベル付き容器１００と異なる点は、キャップ２０をキャップ５０に変更したことにある。
【００３５】
キャップ５０は、図２に示す如く、キャップ２０におけると同様の天板２１、スカート壁２２、螺条２３、ブリッジ２４、ＴＥバンド２５、フラップ片２６を備えるものの、ＴＥバンド２５の周方向の一部に凹状切除部２５Ｌを備えている。切除部２５ＬはＴＥバンド２５を周方向の一部でその周方向に切り離して不連続とするものである。
【００３６】
更に、キャップ５０は、キャップ２０におけると同様の突起部４０となる舌片部４１を、スカート壁２２の下端における周方向の一部にて下方に突出するように設けている。そして、このキャップ５０にあっては、舌片部４１からなる突起部４０を切除部２５Ｌに納めるものとしている。
【００３７】
従って、本実施例のラベル付き容器２００にあっては、ラベル付き容器１００における前述(a)〜(c)の作用効果に加え、以下の作用効果を奏する。
【００３８】
即ち、キャップ２０のスカート壁２２の下部に形成したブリッジ２４を破断し、これによってキャップ２０と分離されたＴＥバンド２５に設けた切除部２５Ｌを拡開することにより、ＴＥバンド２５を容器本体１０の口部１１から取外しできる。ＴＥバンド２５も容器本体１０と分別廃棄できるものになる。
【００３９】
（実施例３）（図３）
図３に示した実施例３のラベル付き容器３００が、実施例１のラベル付き容器１００と異なる点は、突起部４０に代わる突起部６０をキャップ２０に設けたことにある。
【００４０】
即ち、図３に示す如く、キャップ２０のスカート壁２２の下端における周方向の一部に上方に延びる２条のスリット６１Ａ、６１Ａを設け、スカート壁２２における２条のスリット６１Ａ、６１Ａに挟まれる狭幅部６１を突起部６０とした。
【００４１】
従って、本実施例のラベル付き容器３００にあっては、ラベル付き容器１００における前述(a)、(b)の作用効果に加え、以下の作用効果を奏する。
【００４２】
即ち、キャップ２０のスカート壁２２の下端における周方向の一部に上方に延びる２条のスリット６１Ａ、６１Ａを設けるだけにより、狭幅部６１からなる突起部６０を簡易に形成できる。そしてこの狭幅部６１を容器本体１０に被着されている筒状体３１の一端縁の裏側に差し込み、該一端縁に容易に引掛けできる。
【００４３】
（実施例４）（図４）
図４に示した実施例４のラベル付き容器４００が、実施例１のラベル付き容器１００と異なる点は、突起部４０に代わる突起部７０をキャップ２０に設けたことにある。
【００４４】
即ち、図４に示す如く、キャップ２０の天板２１の上面の一部に外方へ突出する舌片部７１を設け、この舌片部７１を突起部７０とした。
【００４５】
尚、本実施例のキャップ２０は、舌片部７１を成形金型から所謂無理抜きすることにより製造することができる。
【００４６】
従って、本実施例のラベル付き容器４００にあっては、ラベル付き容器１００における前述(a)、(b)の作用効果に加え、以下の作用効果を奏する。
【００４７】
即ち、キャップ２０の天板２１の一部に外方に突出する舌片部７１を設けることにより簡易に突起部７０を形成できる。そして、この舌片部７１を容器本体１０に被着されている筒状体３１の一端縁の裏側に差し込み、該一端縁に容易に引掛けできる。
【００４８】
（実施例５）（図５）
図５に示した実施例５のラベル付き容器５００が、実施例１のラベル付き容器１００と異なる点は、キャップ２０に代わるキャップ８０を用いたことにある。
【００４９】
キャップ８０は、キャップ本体８１と上蓋８８とからなっており、キャップ本体８１は打込みにより容器本体１０に口部１１に嵌合固定される。口部１１には、キャップ本体８１を係合固定するための環状突起１１Ａが上端に形成されており、環状突起１１Ａの下方には、環状ネックリング１１Ｂが形成される。
【００５０】
キャップ８０のキャップ本体８１は、天板８２と、天板８２の周縁部に連なって容器本体１０の口部１１に係合する環状側壁８３と、環状側壁８３の下端に薄肉化された環状弱化線８４Ａを介して連設されて容器本体１０の口部１１における突起１１Ａとネックリング１１Ｂの間の溝部１１Ｃの外面に嵌着されるシールリング８５を有する。環状側壁８３は内面に形成された突起８３Ａを口部１１の突起１１Ａに係合することにより、キャップ本体８１を口部１１に固定可能にする。尚、天板８２の内面にはインナーリング８２Ｒが形成されており、このインナーリング８２Ｒと環状側壁８３の間の環状間隙に容器本体１０の口部１１の上端部が嵌め込まれる。また、天板８２におけるインナーリング８２Ｒの径方向内側には、タブリング８７によって破断されて内容液抽出開口を形成するためのスコア８２Ａが形成されている。また、天板８２の外面には、スコア８２Ａを囲む内容液抽出筒８２Ｂが形成されている。
【００５１】
キャップ８０のキャップ本体８１は、シールリング８５に、環状弱化線８４Ａから該シールリング８５の下端にまで延びる薄肉化された縦方向弱化線８４Ｂが形成される。本実施例のキャップ本体８１は、縦方向弱化線８４Ｂを斜め上下方向に延在させている。シールリング８５は周方向の一部にタブ８５Ａを一体に設けており、タブ８５Ａをシールリング８５の外方に引っ張ることにより、縦方向弱化線８４Ｂ及び環状弱化線８４Ａを引き裂いて、シールリング８５を環状側壁８３から切り離すとともに容器本体１０の口部１１における溝部１１Ｃの外面から離脱させる。これにより、使用者は口部１１の溝部１１Ｃに指先を差し入れて、キャップ本体８１の環状側壁８３を押し上げ、環状側壁８３の突起８３Ａと口部１１の突起１１Ａとの係合を解除し、キャップ本体８１を口部１１から取外し可能にする。
【００５２】
上蓋８８の内面には螺条８８Ａが形成され、この螺条８８Ａがキャップ本体８１の環状側壁８３に設けた螺条８３Ｂに螺合することにより、上蓋８８をキャップ本体８１に螺着可能にする。上蓋８８はキャップ本体８１の天板８２に設けた内容液抽出筒８２Ｂの内面と嵌着するインナーリング８８Ｒを備え、キャップ本体８１の天板８２に内容液抽出開口を形成した後のシール性を確保する。
【００５３】
ここで、キャップ８０は、シールリング８５に一体に設けたタブ８５Ａの先端に舌片部８９Ａを設けている（図５（Ｃ））。本実施例では、このタブ８５Ａの舌片部８９Ａが、容器本体１０に被着されている筒状ラベル３０における筒状体３１の端縁に引掛けられる突起部８９とされる。
【００５４】
キャップ本体８１は、舌片部８９Ａを成形金型から所謂無理抜きすることにより製造することができる。
【００５５】
従って、本実施例のラベル付き容器５００にあっては、ラベル付き容器１００における前述(a)、(b)の作用効果に加え、以下の作用効果を奏する。
【００５６】
即ち、キャップ８０のキャップ本体８１において、容器本体１０の口部１１に係合する環状側壁８３の下端に連設されたシールリング８５に一体に設けたタブ８５Ａにより、該シールリング８５を環状側壁８３から切り離して容器本体１０の口部１１から離脱させる。そして、この容器本体１０から離脱されたシールリング８５が備えるタブ８５Ａに形成された舌片部８９Ａを突起部８９とし、この舌片部８９Ａを容器本体１０に被着されている筒状体３１の一端縁の裏側に差し込み、該一端縁に容易に引っ掛けできる。
【００５７】
（実施例６）（図６）
図６に示した実施例６のラベル付き容器６００が、実施例１のラベル付き容器１００と異なる点は、容器本体１０の外面に被着される筒状ラベル３０を筒状ラベル９０に変更したことにある。
【００５８】
筒状ラベル９０を構成する筒状体９１は、図６（Ｂ）に示す如く、平板状の非熱収縮性フィルムの一側縁部の裏面を容器本体１０の外面に糊接着し、この非熱収縮性フィルムを引張り状態下で容器本体１０の外面に巻き回し、更にこの非熱収縮性フィルムの他側縁部の裏面を上記一側縁部の表面に重ね合わせて糊接着する。これにより、筒状ラベル９０の筒状体９１が容器本体１０の外面に密着状態で被着される。尚、図５（Ｂ）において、９２は非熱収縮性フィルムの両側縁部の重ね合わせ接着部を示し、９３は糊を示す。
【００５９】
従って、本実施例のラベル付き容器６００にあっては、ラベル付き容器１００における前述(a)、(c)の作用効果に加え、以下の作用効果を奏する。
【００６０】
即ち、筒状ラベル９０を構成する筒状体９１が非熱収縮性フィルムの一側縁部を容器本体１０に接着して該容器本体１０に巻き回し、更には他側縁部を一側縁部の上面に接着することにより容器本体１０の外面に被着される。筒状体９１が容器本体１０に引っ張られて巻き回される緊張状態で該容器本体１０の外面に固く密着しているときにも、キャップ２０が備える突起部４０をこの筒状体９１の両側縁部の重ね合わせ接着部９２に近接する、該筒状体９１の他側縁部の一端縁の裏側に差し込み、該一端縁に引掛けてこれを引っ張ることができ、該筒状体９１の両側縁部の重ね合わせ接着部９２を剥離する。そして、この筒状体９１の一端縁の剥離部分を手指によって摘んで引っ張ることにより、その剥離部分を筒状体９１の他端縁の側にまで拡げる。その後、未だ容器本体１０に接着されている筒状体９１の一側縁部と容器本体１０との接着部を剥離することにより、筒状体９１の全体を容器本体１０から簡易に剥離できる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明によれば、ラベル付き容器において、筒状ラベルを構成する筒状体を容器本体から簡易に剥離し、筒状ラベルと容器本体を簡便に分別廃棄できる。
【符号の説明】
【００６２】
１００〜６００  ラベル付き容器
１０  容器本体
１１  口部
１３  鍔部
２０  キャップ
２１  天板
２２  スカート壁
２４  ブリッジ
２５  タンパーエビデントバンド
２５Ｌ  切除部
３０  筒状ラベル
３１  筒状体
４０  突起部
４１  舌片部
５０  キャップ
６０  突起部
６１  狭幅部
６１Ａ  スリット
７０  突起部
７１  舌片部
８０  キャップ
８１  キャップ本体
８２  天板
８３  環状側壁
８４Ａ  環状弱化線
８４Ｂ  縦方向弱化線
８５  シールリング
８５Ａ  タブ
８９  突起部
８９Ａ  舌片部
９０  筒状ラベル
９１  筒状体
９２  重ね合わせ接着部
【図１】
2016098008.tif 000003
【図２】
2016098008.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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