(57)【要約】      （修正有）【課題】傾けても高い密封性を維持できるボトルを提供する。【解決手段】液体を保持するスクイーズ可能なボトルに用いられ、ボトルを水平面上に直立させた直立状態において、ボトルの上端に位置する口栓であって、ボトル内の液体が保持されている第２空間の圧力が外気の圧力と等しい場合、ボトルの傾きに応じて、口栓本体の内部にある第１空間内を自重により移動する球体と、直立状態において、球体の下方に位置して隙間なく球体を係止し、第２空間と第１空間とを遮断する第１係止部と、直立状態において、球体の上方に位置し、ボトルを傾けた傾斜状態において、隙間を残して球体を係止して、ボトル内に保持されている液体の外部への流出を許す第２係止部とを備え、口栓の中心軸を通る任意の面で切断したときに形成される球体２１０と第１係止部２２１との２つの接点（ａ，ｂ）を結ぶ距離をＬとし、球体の半径をＲとして、Ｌ≦２×Ｒを満たす口栓。【選択図】図３
2016199273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を保持するスクイーズ可能なボトルに用いられ、前記ボトルを水平面上に直立させた直立状態において、前記ボトルの上端に位置する口栓であって、
前記ボトル内の液体が保持されている第２空間の圧力が外気の圧力と等しい場合、前記ボトルの傾きに応じて、口栓本体の内部にある第１空間内を自重により移動する球体と、
前記直立状態において、前記球体の下方に位置して隙間なく前記球体を係止し、前記第２空間と前記第１空間とを遮断する第１係止部と、
前記直立状態において、前記球体の上方に位置し、前記ボトルを傾けた傾斜状態において、隙間を残して前記球体を係止して、前記ボトル内に保持されている液体の外部への流出を許す第２係止部とを備え、
前記口栓の中心軸を通る任意の面で切断したときに形成される前記球体と前記第１係止部との２つの接点を結ぶ距離をＬとし、前記球体の半径をＲとして、
Ｌ≦２×Ｒを満たすことを特徴とする口栓。
【請求項２】
２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌも満たすことを特徴とする請求項１記載の口栓。
【請求項３】
液体を保持するスクイーズ可能なボトルと、水平面上に直立させた直立状態において前記ボトルの上端に口栓とを備える容器であって、
前記口栓は、
前記ボトル内の液体が保持されている第２空間の圧力が外気の圧力と等しい場合、前記ボトルの傾きに応じて、口栓本体の内部にある第１空間内を自重により移動する球体と、
前記直立状態において、前記球体の下方に位置して隙間なく前記球体を係止し、前記第２空間と前記第１空間とを遮断する第１係止部と、
前記直立状態において、前記球体の上方に位置し、前記ボトルを傾けた傾斜状態において、隙間を残して前記球体を係止して、前記ボトル内に保持されている液体の外部への流出を許す第２係止部とを備え、
前記口栓の中心軸を通る任意の面で切断したときに形成される前記球体と前記第１係止部との２つの接点を結ぶ距離をＬとし、前記球体の半径をＲとして、
Ｌ≦２×Ｒを満たすことを特徴とする容器。
【請求項４】
２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌも満たすことを特徴とする請求項３記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口栓及び容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、紙パックは、アルコール飲料を詰めて販売するのに用いられているが、そのほとんどが廉価なものに限られており、「パック＝安い酒」のイメージが定着し、有力ブランドを持つ地方有力酒造には採用されず、酒税法が定める特定名称酒は、ガラス瓶に詰められて販売されている。
【０００３】
特定名称酒に用いられるガラス瓶は、価格や扱い易さの観点から、そして、日本酒造組合中央会が音頭を取ってリサイクルを進めている関係もあり、四合サイズのシェアが伸びている。また、大酒を飲むヘビードリンカーは、一升瓶で購入する傾向にあるが、高齢化に伴い、空でも重い一升瓶を持ち運ぶことが困難になること、そして、灘や伏見の大手酒造は新瓶の価格が５０円前後と安いためにリサイクルに前向きでないことから、軽量で廃棄性に優れ高級感のある容器のニーズは存在している。そこで、特定名称酒をガラス瓶の代わりに樹脂製ボトルに詰めて販売することが検討されている。
【０００４】
しかしながら、ミネラルウォーター等に使用されているペットボトルの口栓では、日本酒に使用するには密封性が足らず、保存している間に香り等が抜けていってしまう。特に、吟醸酒や大吟醸酒等は特有の芳香を持っているために口栓には高い密封性が要求される。
【０００５】
この要求に応えるものとして、従来から、液体を保持する容器に用いられ、前記容器を水平面上に直立させた第１の状態において、前記容器の上端に位置する口栓であって、前記容器の傾きに応じて、口栓本体の内部にある第１の空間内を自重により移動する球体と、前記第１の状態において、前記球体の下方に位置して隙間なく前記球体を係止し、前記容器内の液体が保持されている第２の空間と前記第１の空間とを遮断する第１の係止部と、前記第１の状態において、前記球体の上方に位置し、前記容器を傾けた第２の状態において、隙間を残して前記球体を係止して、前記容器内に保持されている液体の外部への流出を許す第２の係止部とを備えることを特徴とする、口栓が知られている（例えば特許文献１又は２参照）。
【０００６】
しかしながら、前記球体は、前記容器の傾きに応じて、口栓本体の内部にある第１の空間内を自重により移動するので、容器を少しでも傾けると、前記球体は、第１の係止部からずれて、前記容器内の液体が保持されている第２の空間が前記第１の空間及び第２の係止部を介して外部と通じてしまい、前記容器内の液体の香り等が抜けてしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５０−１１９５６号公報
【特許文献２】特開２０１２−１１１５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、ボトルを傾けても高い密封性を維持できることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明において上記課題を解決するために、まず請求項１の発明では、
液体を保持するスクイーズ可能なボトルに用いられ、前記ボトルを水平面上に直立させた直立状態において、前記ボトルの上端に位置する口栓であって、
前記ボトル内の液体が保持されている第２空間の圧力が外気の圧力と等しい場合、前記ボトルの傾きに応じて、口栓本体の内部にある第１空間内を自重により移動する球体と、
前記直立状態において、前記球体の下方に位置して隙間なく前記球体を係止し、前記第２空間と前記第１空間とを遮断する第１係止部と、
前記直立状態において、前記球体の上方に位置し、前記ボトルを傾けた傾斜状態において、隙間を残して前記球体を係止して、前記ボトル内に保持されている液体の外部への流出を許す第２係止部とを備え、
前記口栓の中心軸を通る任意の面で切断したときに形成される前記球体と前記第１係止部との２つの接点を結ぶ距離をＬとし、前記球体の半径をＲとして、
Ｌ≦２×Ｒを満たすことを特徴とする口栓としたものである。
【００１０】
また請求項２の発明では、
２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌも満たすことを特徴とする請求項１記載の口栓としたものである。
【００１１】
また請求項３の発明では、
液体を保持するスクイーズ可能なボトルと、水平面上に直立させた直立状態において前記ボトルの上端に口栓とを備える容器であって、
前記口栓は、
前記ボトル内の液体が保持されている第２空間の圧力が外気の圧力と等しい場合、前記ボトルの傾きに応じて、口栓本体の内部にある第１空間内を自重により移動する球体と、
前記直立状態において、前記球体の下方に位置して隙間なく前記球体を係止し、前記第２空間と前記第１空間とを遮断する第１係止部と、
前記直立状態において、前記球体の上方に位置し、前記ボトルを傾けた傾斜状態において、隙間を残して前記球体を係止して、前記ボトル内に保持されている液体の外部への流出を許す第２係止部とを備え、
前記口栓の中心軸を通る任意の面で切断したときに形成される前記球体と前記第１係止部との２つの接点を結ぶ距離をＬとし、前記球体の半径をＲとして、
Ｌ≦２×Ｒを満たすことを特徴とする容器としたものである。
【００１２】
また請求項４の発明では、
２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌも満たすことを特徴とする請求項３記載の容器としたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１及び請求項３の発明は、Ｌ≦２×Ｒを満たすので、直立状態でボトルを１回スクイーズすると、ボトル内の液体が保持されている第２空間の圧力が外気の圧力より低い減圧状態が維持され、ボトルを傾けても、球体が、第１係止部に密着して、第１係止部の第２空間と第１空間とを連結する開口部分を隙間なく塞いだままの状態を維持して、ボトル内の液体の香り等が抜けないという効果がある。
【００１４】
また、本発明の請求項２及び請求項４の発明は、２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌも満たすので、上記効果に加えて、ボトル内の液体が注ぎ易いという効果がある。
【００１５】
以上、本発明は、ボトルを傾けても高い密封性を維持できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態の容器の外観を示す斜視図。
【図２】図１に示す本発明の一実施形態の容器をその中心軸Ｘを通る任意の面で半分に切断したときの断面を示す断面図。
【図３】図２に示す断面図で球体と第１係止部とからなる部分を拡大した拡大断面図。
【図４】オーバーキャップを取り外したときの口栓周辺の断面を示す断面図。
【図５】インナーキャップを取り外したときの口栓周辺の断面を示す断面。
【図６】インナーボトル内の圧力が外気の圧力と等しい場合に容器を傾けたときの、図２と同様の断面を示す断面図。
【図７】図１に示す容器を使用状態において真上から見た平面図。
【図８】インナーボトル内が減圧状態の場合に容器を傾けたときの、図２と同様の断面を示す断面図。
【図９】インナーボトルにリブを設けた容器の外観を示す斜視図。
【図１０】インナーボトルを外側に膨らんだ形状にした容器の外観を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の一実施形態を説明する。
【００１８】
本発明の一実施形態の容器の外観を、図１に示し、本発明の一実施形態の容器を、その中心軸Ｘを通る任意の面で半分に切断したときの断面を図２に示す。
【００１９】
本発明の一実施形態の容器は、図２に示すように、内容物として液体１３０を保持するための入れ物であり、水平面上に直立させた状態（以下「直立状態」と記す）において、下方に位置するボトル１００と、上端に位置する口栓２００とから構成される。
ボトル１００は、スクイーズ可能であって、インナーボトル１１０、及び外装紙１２０を有する。
インナーボトル１１０は、ボトル１００の胴体部分にあたり、その内部の第２空間１４０に内容物として液体１３０を保持することができ、例えばＰＥＴ等の樹脂材料を主原料として嵩張らず軽量でスクイーズ可能な材質で作られており、アルミナ、シリカ、及びＤＬＣ（ダイアモンドライクカーボン）等を蒸着させて密閉性を高めたものが好ましい。
外装紙１２０は、内容物の名称等が印刷されたラベルであり、図１に示すようにインナーボトル１１０の外周をぐるりととり巻いてもよいし、インナーボトル１１０の一部に張り付けてもよい。
【００２０】
口栓２００は、球体２１０、封止栓付き注ぎ口部２２０、インナーキャップ２３０、
及びオーバーキャップ２４０を有する。
球体２１０は、ガラス製の球であり、図４に示すように、オーバーキャップ２４０を取
り外し、続いて、図５に示すように、インナーキャップ２３０を取り外して、インナーボトル１１０内の第２空間１４０の圧力が外気の圧力と等しい場合、インナーボトル１１０の傾きに応じて、封止栓付き注ぎ口部２２０の内部にある第１空間２５０内を自重により移動する。なお、球体２１０は、ガラス製に限られず、有る程度重量がある球体であればよいので、例えば金属、セラミック、樹脂、及び鉱物等の球であってもよい。
封止栓付き注ぎ口部２２０は、ガラス製の口栓本体であり、インナーボトル１１０の開口部分に固定され、球体２１０を内部の第１空間２５０内において移動可能、かつ外部に出ないように係止する。なお、封止栓付き注ぎ口部２２０は、ガラス製に限られず、例えば樹脂性、及び金属性であってもよいし、複数の素材を組み合わせて製造してもよい。特に、開口部分よりも大きな球体２１０を第１空間２５０内に入れなければならないので、例えば、封止栓付き注ぎ口部２２０を上下のパーツに分けて形成し、球体２１０を下パーツの中央に入れた状態で上パーツを組み合わせて、上パーツと下パーツとを勘合、もしくは接着する等の方法を用いて製造する必要がある。従って、上パーツと下パーツとをそれぞれの用途に適した異なる素材で製造することが好ましい。
【００２１】
ここで封止栓付き注ぎ口部２２０は、直立状態において球体２１０の下方に位置する第１係止部２２１、及び直立状態において球体２１０の上方に位置する第２係止部２２２を備える。
第１係止部２２１は、インナーボトル１１０内の液体１３０が保持されている第２空間１４０と第１空間２５０とを連結する開口部分を有し、図４に示すように、オーバーキャップ２４０を取り外し、続いて、図５に示すように、インナーキャップ２３０を取り外した後、直立状態において、隙間なく球体２１０を係止して開口部分が塞がれ、第２空間１４０と第１空間２５０とを遮断する。
【００２２】
第２係止部２２２は、第１空間２５０と外気とを連結する開口部分を有し、直立状態においては球体２１０と接触せず、図４に示すように、オーバーキャップ２４０を取り外し、続いて、図５に示すように、インナーキャップ２３０を取り外した後、インナーボトル１１０を傾けた状態（以下、「傾斜状態」と記す）においては隙間を残して球体２１０を係止して、液体１３０の流出を許す。本発明の一実施形態の容器では、図７に示すように、第２係止部２２２には、開口部分の内周付近に複数の突起２２３を設け、インナーボトル１１０を大きく傾けても球体２１０と第２係止部２２２との間の隙間が塞がらないようにしている。また図７では、突起２２３が３個有るが、突起の個数はこれに限られず、また、突起ではなく窪み等であってもよい。要するに、第２係止部２２２の開口部分の内周に、複数の凸部、又は複数の凹部を有し、傾斜状態において、球体２１０と第２係止部２２２との間に、液体１３０の流路と、空気孔とが形成されればよい。
【００２３】
インナーキャップ２３０は、本発明の一実施形態の容器の開封前や本発明の一実施形態の容器を使用しない時に取り付けられ、球体２１０を、第２係止部２２２の側から第１係止部２２１に向かって押圧して、インナーボトル１１０の傾きの大きさに関係なく、球体２１０と第１係止部２２１とを隙間なく密着させて、第２空間１４０と第１空間２５０とを遮断させるとともに、第１空間２５０と外気とを遮断する。なお、インナーキャップ２３０には、取り付けた際に勝手に外れないように、封止栓付き注ぎ口部２２０の一部に引っ掛かる爪を付けてもよい。
【００２４】
オーバーキャップ２４０は、本発明の一実施形態の容器の開封前に取り付けられており、インナーキャップ２３０の上から封止栓付き注ぎ口部２２０のほぼ全体を覆い、封止栓付き注ぎ口部２２０の外周との間を隙間なく密着させ、インナーボトル１１０内の第２空間１４０と外気とを３重に遮断し、さらに密閉性を高める。なお、オーバーキャップ２４０には、インナーキャップ２３０と同様に、取り付けた際に勝手に外れないように、封止栓付き注ぎ口部２２０の一部に引っ掛かる爪を付けてもよい。
【００２５】
なお、保存のためにはインナーキャップ２３０があれば足りるので、オーバーキャップ２４０は必ずしも必要ではない。また、使用時にはインナーキャップ２３０は使用しないので、長期的な保存を要しない場合やいつでも使用できるように食卓等に常備しておく場合等においては、インナーキャップ２３０も必ずしも必要ではない。
【００２６】
図４に示すように、オーバーキャップ２４０を取り外し、続いて、図５に示すように、インナーキャップ２３０を取り外した後、そのまま、インナーボトル１１０を傾斜状態にすると、インナーボトル１１０内の第２空間１４０の圧力が外気の圧力と等しいので、図６に示すように、球体２１０が移動して第１係止部２２１と球体２１０との間に隙間が生じ、第２空間１４０と第１空間２５０とは遮断されない。図６に示す傾斜状態から、さらに、インナーボトル１１０を傾けると、液体１３０が、第１係止部２２１と球体２１０との間の隙間と、第２係止部２２２の第１空間２５０と外気とを連結する開口部分とを通って、注出される。
【００２７】
ここで、図３に、図２に示す断面図で球体２１０と第１係止部２２１とからなる部分を拡大した拡大断面図を示す。
【００２８】
本発明の一実施形態の容器は、図３において、球体２１０と第１係止部２２１との２つの接点ａと接点ｂとを結ぶ距離をＬとし、球体２１０の半径をＲとして、以下の数式１で示される条件を満たす。
【００２９】
［数式１］
２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌ≦２×Ｒ
【００３０】
本発明の一実施形態の容器は、Ｌ≦２×Ｒを満たすので、図４に示すように、オーバーキャップ２４０を取り外し、続いて、図５に示すように、インナーキャップ２３０を取り外した後、直立状態でボトル１００を１回スクイーズすると、球体２１０が、第１係止部２２１に密着して、第１係止部２２１の第２空間１４０と第１空間２５０とを連結する開口部分を隙間なく塞いで、インナーボトル１１０内の第２空間１４０の圧力が外気の圧力より低い減圧状態が維持される。インナーボトル１１０内の第２空間１４０の圧力が外気の圧力より低い減圧状態が維持されるので、図８に示すように、本発明の一実施形態の容器は、傾斜状態でも、球体２１０が、第１係止部２２１に密着して、第１係止部２２１の第２空間１４０と第１空間２５０とを連結する開口部分を隙間なく塞いだままの状態を維持して、第２空間１４０と第１空間２５０とは遮断されたままになる。その結果、本発明の一実施形態の容器は、傾斜状態でも、インナーボトル１１０内の液体１３０の香り等が抜けないという効果がある。
【００３１】
インナーボトル１１０内の第２空間１４０の圧力が外気の圧力より低い減圧状態から、インナーボトル１１０内の第２空間１４０の圧力が外気の圧力に等しい状態に戻すには、傾斜状態でボトル１００を再びスクイーズして、インナーボトル１１０内の第２空間１４０の圧力を外気の圧力以上にして、球体２１０を移動させて第１係止部２２１と球体２１０との間に隙間を生じさせればよい。
【００３２】
スクイーズし易くするために、図９に示すように、インナーボトル１１０にリブ１１１を設けてもよく、或いは、図１０に示すように、インナーボトル１１０を外側に膨らんだ形状にしてもよい。
【００３３】
また、本発明の一実施形態の容器は、２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌを満たすので、図４に示すように、オーバーキャップ２４０を取り外し、続いて、図５に示すように、インナー
キャップ２３０を取り外した後、インナーボトル１１０内の第２空間１４０の圧力が外気の圧力に等しい状態では、液体１３０を注ぎ易い。
【００３４】
本発明の一実施形態の容器では口栓２００とインナーボトル１１０との接続にスクリューキャップ方式を採用している。このように口栓２００をインナーボトル１１０から取り外しが可能な構造にしておくことにより、内容物の液体を使い切った後は、口栓２００が付いていない同様の液体が内容物として充填された詰め替え用の容器を購入して、これに使用済の口栓２００を付け替えて再利用することができる。さらに、口栓２００を再利用するにあたり、自分専用の口栓として特別仕様のものを準備しておき、これを飲食店にキープしたボトルに付け替えながら継続的に使用するといった利用形態が想定できる。このように自分専用の口栓を継続して使用することによりユーザに満足感を与えることができるので、新規にボトルをキープする顧客やボトルのキープを継続する顧客が増加して、売り上げの向上に貢献することが期待される。
【００３５】
また、口栓２００のインナーボトル１１０との接続部分を、他の一般的なボトル等の接続部分と接続可能な形状にして互換性を持たせ、かつ取り外しが可能な構造にしておくことにより、内容物の液体を使い切った後は、口栓２００を他のボトル等に付け替えて再利用することもできる。特に口栓２００は液体の流路中に球体があり、球体の大きさ等を調整することにより液体の排出量を適度に規制することができるため、例えば調理油や調味料等のボトルに取り付ければ、内容物の排出量を適度に規制することができ、使い勝手がよくなる。
また、口栓２００が複数の素材を組み合わせて製造されている場合には、口栓２００を取り外しが可能な構造にするとともに、廃棄方法が異なる素材単位で容易に分解が可能な構造にしておくことにより、分別廃棄が容易に行えるようにすることが好ましい。
【実施例】
【００３６】
以下、本発明の一実施形態を、本発明の実施例により詳細に説明する。
【００３７】
以下の表１に示すように、本発明の各実施例及び比較例を、球体２１０の半径Ｒの値と、図３において、球体２１０と第１係止部２２１との２つの接点ａと接点ｂとを結ぶ距離Ｌの値との組で定めた。
【００３８】
［表１］
球体２１０の半径Ｒ      距離Ｌ
実施例１      ２ｃｍ              ３．５ｃｍ
実施例２      ２ｃｍ              ３．８ｃｍ
実施例３      ２ｃｍ              ４．０ｃｍ
比較例１      ２ｃｍ              ２．３ｃｍ
比較例２      ２ｃｍ              ２．６ｃｍ
比較例３      ２ｃｍ              ２．８ｃｍ
比較例４      ２ｃｍ              ３．１ｃｍ
比較例５      ２ｃｍ              ３．３ｃｍ
比較例６      ２ｃｍ              ４．３ｃｍ
比較例７      ２ｃｍ              ４．６ｃｍ
【００３９】
本発明の各実施例及び比較例に対して、注ぎ易さと、密封性とについて、評価を行った。
【００４０】
（注ぎ易さの評価）
成人男女各５名に注ぎ易さを評価してもらい、注ぎ易いと判断した人が８割以上であっ
たものを「○」、８割未満であったものを「×」とした。
【００４１】
（密封性の評価）
インナーボトル１１０を直立状態で１回スクイーズして、インナーボトル１１０内を減圧状態にし、球体２１０と第１係止部２２１とが接した状態で放置する。目視でインナーボトル１１０が減圧状態であるかどうかを判断し、減圧状態を維持できているものを「○」、減圧状態が維持できてないものを「×」とした。
【００４２】
以下の表２に、本発明の各実施例及び比較例に対する上記の各評価結果を示す。
【００４３】
［表２］
注ぎ易さ      密封性
実施例１        ○          ○
実施例２        ○          ○
実施例３        ○          ○
比較例１        ×          ○
比較例２        ×          ○
比較例３        ×          ○
比較例４        ×          ○
比較例５        ×          ○
比較例６        ○          ×
比較例７        ○          ×
【００４４】
表１及び表２から、２×Ｒ×ｓｉｎ４５°＞Ｌである比較例１〜５は、注ぎ難いのに対して、２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌである実施例１〜３及び比較例６及び７は、注ぎ易いことが明らかである。
また、表１及び表２から、インナーボトル１１０を直立状態で１回スクイーズした後、Ｌ＞２×Ｒである比較例６及び７は、インナーボトル１１０内の減圧状態を維持できなかったのに対して、Ｌ≦２×Ｒである実施例１〜３及び比較例１〜５は、インナーボトル１１０内の減圧状態を維持できたことが明らかである。
従って、２×Ｒ×ｓｉｎ４５°≦Ｌ≦２×Ｒを満たせば、注ぎ易く、しかも、インナーボトル１１０を直立状態で１回スクイーズした後、インナーボトル１１０内の減圧状態を維持できるという効果が得られる。
【符号の説明】
【００４５】
１００…ボトル
１１０…インナーボトル
１１１…リブ
１２０…外装紙
１３０…液体
１４０…第２空間
２００…口栓
２１０…球体
２２０…封止栓付き注ぎ口部
２２１…第１係止部
２２２…第２係止部
２２３…突起
２３０…インナーキャップ
２４０…オーバーキャップ
２５０…第１空間
ａ…接点
ｂ…接点
Ｌ…距離
【図１】
2016199273.tif 000003
【図２】
2016199273.tif 000004
【図３】
2016199273.tif 000005
【図４】
2016199273.tif 000006
【図５】
2016199273.tif 000007
【図６】
2016199273.tif 000008
【図７】
2016199273.tif 000009
【図８】
2016199273.tif 000010
【図９】
2016199273.tif 000011
【図１０】
2016199273.tif 000012