(57)【要約】      （修正有）【課題】底筒状の容器本体の内壁から中央に向って放射状に突出するフィンの突出長さが規定の範囲内であるか、正確に、かつ容易に検査可能な粉末容器のフィン検査治具を提供する。【解決手段】有底筒状の容器本体１の内壁から中央に向って突出する複数のフィン５Ａ，５Ｂが放射状に形成されてなる粉末容器のフィン検査治具２０であって、フィンを厚み方向に沿って挟持する本体部２１と、フィンの突出方向における側端５Ａｅに当接し、突出方向に沿って摺動可能に、本体部に保持される検出子２２と、を備えた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の容器本体の内壁から中央に向って突出する複数のフィンが放射状に形成されてなる粉末容器のフィン検査治具であって、
前記フィンを厚み方向に沿って挟持する本体部と、
前記フィンの突出方向における側端に当接し、前記突出方向に沿って摺動可能に前記本体部に保持される検出子と、を備えたことを特徴とする粉末容器のフィン検査治具。
【請求項２】
前記検出子は、前記本体部に対して脱着可能に形成されていることを特徴とする請求項１記載の粉末容器のフィン検査治具。
【請求項３】
前記検出子は、長さの異なる２種以上のものからなり、前記フィンの種類に応じて交換可能であることを特徴とする請求項２記載の粉末容器のフィン検査治具。
【請求項４】
前記検出子は、前記フィンの突出方向に対して垂直な高さ方向に沿って、前記本体部に複数個保持されることを特徴とする請求項１ないし３いずれか一項記載の粉末容器のフィン検査治具。
【請求項５】
前記検出子は、前記フィンの側端と接する側が湾曲面を成すことを特徴とする請求項１ないし４いずれか一項記載の粉末容器のフィン検査治具。
【請求項６】
前記本体部は、前記フィンの厚み方向に突出する突起によって前記フィンに接することを特徴とする請求項１ないし５いずれか一項記載の粉末容器のフィン検査治具。
【請求項７】
前記本体部には、前記検出子の前記本体部に対する突出度合いを表示する指標が形成されていることを特徴とする請求項１ないし６いずれか一項記載の粉末容器のフィン検査治具。
【請求項８】
前記本体部には、前記高さ方向に延びる支持ハンドルが取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし７いずれか一項記載の粉末容器のフィン検査治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有底筒状の容器本体の内壁から中央に向って放射状に突出するフィンを備えた粉末容器を検査するためのフィン検査治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、放射性物質粉末、例えば、二酸化プルトニウム（ＰｕＯ２）のように、貯蔵中にも自己崩壊熱により内部発熱を生じる粉末を収納する場合には、熱伝導性の良いアルミニウム等の材料を用いた粉末容器を使用している。
また、粉末容器への放射性物質粉末の充填、あるいは払い出しに伴う作業は、特に放射性物質を取扱うために作業者への被曝を防止する必要があり、安全性、及び放射性物質粉末の厳重な品質管理が重視されている。
【０００３】
従来、この種の粉末容器には、有底円筒状の容器本体の内壁から中央に向かって放射状に突出するフィンが形成され、容器本体の上部に蓋が脱着自在に取付けられたものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。容器本体に取り付けられるフィンは、容器本体の中心部分に位置する内部物質で生じた熱を、粉末容器の周面まで導いて効率よく放熱することによって、内部物質が高温になることを防止する。
【０００４】
このようなフィンは、内部物質で生じた熱を確実に放熱するために、そのサイズが正確に形成されている必要がある。このため、製造された粉末容器は、専用の検査治具、ノギス、あるいは超音波測定器などによって、フィンの突出長さが検査されていた。
例えば、専用の検査治具としては、粉末容器の中央に対して互いに対称に配置されたフィン同士の隙間を検査する隙間ゲージが挙げられる。こうした隙間ゲージを用いて検査することによって、フィンが規定よりも突出しているかを確認していた。
【０００５】
また、ノギスや超音波測定器などを用いて、容器本体の内壁からのフィンの突出長さを具体的に測定する方法もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２６５０４３４号公報
【特許文献２】特許第２６９９５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、隙間ゲージを用いたフィンの検査方法では、互いに対向する一方のフィンが規定よりも長く、他方のフィンが規定よりも短い場合であっても、これら２つのフィン同士の隙間が、隙間ゲージの移動を許容する限り検査合格となってしまい、フィンの突出長さの評価はできなかった。
【０００８】
また、ノギスや超音波測定器をフィンの突出長さを直接測定する場合、これらノギスや超音波測定器の誤差が比較的大きく、フィンの突出長さの正確な測定が困難であった。また、粉末容器の上部開口が胴部よりも縊れた形状である場合、ノギスによる測定では、測定位置に正確にノギスを当接させることや、目盛の読み取りが困難であった。
【０００９】
この発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、有底筒状の容器本体の内壁から中央に向って放射状に突出するフィンの突出長さが規定の範囲内であるか、正確に、かつ容易に検査可能な粉末容器のフィン検査治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明のいくつかの態様は、次のような粉末容器のフィン検査治具を提供した。すなわち、本発明の粉末容器のフィン検査治具は、有底筒状の容器本体の内壁から中央に向って突出する複数のフィンが放射状に形成されてなる粉末容器のフィン検査治具であって、前記フィンを厚み方向に沿って挟持する本体部と、前記フィンの突出方向における側端に当接し、前記突出方向に沿って摺動可能に前記本体部に保持される検出子と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の粉末容器のフィン検査治具によれば、検出子をフィンの側端に当接させ、本体部に対する検出子の突出度合いを観察するだけで、フィンの突出長さが規定の範囲内にあるかを、容易に、かつ正確に検査することができる。しかも、こうした検出子の観察は、目視以外にも、触覚など、複数の手法で確認することができる。
【００１２】
本発明においては、前記検出子は、前記本体部に対して脱着可能に形成されていることを特徴とする。
これによって、フィンの突出長さや形状に応じた最適な検出子を選択して装着し、フィンの検査を行うことができる。
【００１３】
本発明においては、前記検出子は、長さの異なる２種以上のものからなり、前記フィンの種類に応じて交換可能であることを特徴とする。
これによって、突出長さの異なる２種類以上のフィンをもつ粉末容器であっても、フィンの種類に応じた検出子を選択して交換することによって、全ての種類のフィンを検査することが可能になる。
【００１４】
本発明においては、前記検出子は、前記フィンの突出方向に対して垂直な高さ方向に沿って、前記本体部に複数個保持されることを特徴とする。
これによって、前記フィンの垂直方向に沿った側端の垂直性も検査することが可能になる。
【００１５】
本発明においては、前記検出子は、前記フィンの側端と接する側が湾曲面を成すことを特徴とする。
これによって、検査時に検出子はフィンの側端に対して線状や点状に接触するので、
検出子がフィンの側端に接触する面の平坦性を確保しなくても、正確にフィンの突出長さを検査することが可能になる。
【００１６】
本発明においては、前記本体部は、前記フィンの厚み方向に突出する突起によって前記フィンと接することを特徴とする。
これによって、検査時において本体部にフィンを当接させる際に、接触面積が少なくなることによって接触摩擦を低減でき、本体部にフィンを容易に位置決めすることが可能になる。
【００１７】
本発明においては、前記本体部には、前記検出子の前記本体部に対する突出度合いを表示する指標が形成されていることを特徴とする。
これによって、検出子の本体部に対する突出度合いを目視で確認する場合の観察が容易になり、フィンの突出長さが規定の範囲内にあるかを、より一層正確に検査することができる。
【００１８】
本発明においては、前記本体部には、前記高さ方向に延びる支持ハンドルが取り付けられていることを特徴とする。
これによって、粉末容器の開口面側の上部が縊れた形状であっても、粉末容器内の任意のフィンに対して本体部を容易にハンドリングして検査を行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、有底筒状の容器本体の内壁から中央に向って放射状に突出するフィンの突出長さが規定の範囲内であるか、正確に、かつ容易に検査可能な粉末容器のフィン検査治具を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】粉末容器の上下方向に沿った断面図である。
【図２】粉末容器の容器本体における断面図（半円分）である。
【図３】本発明の粉末容器のフィン検査治具を示す三面図である。
【図４】本体部の基準板を示す平面図である。
【図５】フィン検査時の検出子の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明の粉末容器のフィン検査治具の具体例について説明する。なお、以下に示す実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。また、以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために、便宜上、要部となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。
【００２２】
（粉末容器）
まず最初に、本発明のフィン検査治具によって検査を行う粉末容器について説明する。
図１は、粉末容器の上下方向に沿った断面図である。また、図２は、粉末容器の容器本体における断面図（半円分だけ示している）である。
この粉末容器１９は、有底円筒状の容器本体１と、蓋９とを備えている。容器本体１は、その上部が漏斗状に縮径して肩部２とされ、さらに口細状に形成されて首部３とされている。そして、首部３の外周にはネジ部４が形成されている。
【００２３】
容器本体１の内部には、肩部２より下方の内壁１ａから、容器本体１の中央に向って突出するフィン５が放射状に配列形成されている。このフィン５は、内壁１ａから突出する方向に沿った長さ（以下、突出長さと称する）が長いフィン５Ａと、このフィン５Ａよりも突出長さが短いフィン５Ｂとが交互に形成されている。
【００２４】
これらのフィン５Ａ，５Ｂの寸法は、図２示すように、容器本体１の中心部に挿入される、粉末を取り出すための吸引パイプ挿入スペースの直径をｄ１とし、フィン５Ａ，５Ｂの先端の内接円の直径をｄ２とすると、ｄ２＝（０．６〜１．０）かつ、フィン５Ａ，５Ｂの側面及び容器本体１の内壁１ａの内接円の直径をｄ３とすると、ｄ３＝（０．８〜１．０）×ｄ２にそれぞれ設定されている。
【００２５】
これらの寸法設定の範囲（０．６〜１．０）は、フィン５Ａ，５Ｂによる熱除去効果と、粉末の吸引性（粉末の流れ）を円滑に保持することとが、ともに十分に発揮できるように考慮して設定されている。
【００２６】
これらフィン５Ａ，５Ｂ上部中央側には、テーパ部７が形成されている。また、容器本体１の内底面１ｂには、中央に行くほど下降する傾斜面８が形成されている。この傾斜面８の勾配は、製作（絞り加工）の容易性及び容器の表面粗さの良さの点から設定する場合には１．５／１００以上が望ましく、かつ粉末の取り出しを容易にするためには１／１０以上が好ましい。なお、こうした傾斜面８を特に形成せずに、内底部１ｂ全体を平坦面としてもよい。
【００２７】
容器本体１のネジ部４には蓋９が螺合可能であり、この蓋９の中央部には上下に貫通孔１０が形成されている。そして、この貫通孔１０には、均圧用エレメント（フィルタ）１１が止め輪１２によって装着されている。また、蓋９の下端には、つば部１３が形成されており、かつ、蓋９の内部における容器本体１の首部３に対向する位置にはＯリング１４が装着されている。
【００２８】
こうした構成の粉末容器１９は、容器本体１及び蓋９がそれぞれ、加工性、放熱性に優れたアルミニウム合金で形成されている。また、均圧用エレメント（フィルタ）１１は、焼結金属で形成されている。
【００２９】
このような粉末容器１９を製造する際には、まず、絞り加工によって、フィン５Ａ，５Ｂごと有底円筒体を形成し、次いで、フィン５Ａ，５Ｂの上部を切削除去した後に、有底円筒体の上部に絞り加工により、肩部２、および首部３を形成する。さらに、首部３の外周にネジ部４を機械加工する。また、蓋９は、鍛造により外形を形成し、次いで、ネジ部，貫通孔を機械加工した後、均圧用エレメント１１、止め輪１２、およびＯリング１４を装着する。こうした工程によって、フィン５Ａ，５Ｂを備えた容器本体１と、蓋９とからなる粉末容器１９が得られる。
【００３０】
（粉末容器のフィン検査治具）
以上のような構成の粉末容器１９を検査するための、本発明の粉末容器のフィン検査治具について説明する。
図３は、本発明の粉末容器のフィン検査治具を示す三面図である。
フィン検査治具２０は、本体部２１と、この本体部２１に脱着自在に取り付けられる検出子２２、２２と、本体部２１を支持するためのハンドル部２３と、から概略構成されている。
【００３１】
本体部２１は、細長い四角柱状の本体２５と、この本体２５の一端および他端に取り付けられた基準板２６ａ，２６ｂと、この基準板２６ａ，２６ｂの間で、本体２５と平行に取り付けられた支柱２７と、から構成されている。
これら本体部２１の各部は、剛性が高く、防錆性に優れ、かつ低コストな金属、例えばＳＵＳ３０４から構成されている。
【００３２】
検出子２２は、細長い平板状を成す部材であり、一方の端部２２ａは湾曲面を成し、他方の端部２２ｂは平坦面を成している。検出子２２は、剛性が高く、防錆性に優れ、かつ低コストな金属、例えばＳＵＳ３０４から構成されている。
【００３３】
この検出子２２は、突出長さの長いフィン５Ａの検査に用いる長さの短いものと、突出長さの短いフィン５Ｂの検査に用いる長さの長いものの２種類があり、検査するフィンの種類に応じて交換する。
【００３４】
本体部２１を構成する本体２５の一端寄りおよび他端寄りには、この検出子２２をそれぞれ摺動自在に支持する溝３１ａ，３１ｂと、この溝３１ａ，３１ｂの開放面の一部を塞ぎ、検出子２２，２２の脱落を防ぐ押え板３２ａ，３２ｂとからなる検出子保持部３０ａ，３０ｂが形成されている。
【００３５】
本体２５に形成される溝３１ａ，３１ｂは、検査時に本体部２１に対してフィン５Ａ，５Ｂを当接させた状態において、フィン５Ａ，５Ｂの突出方向に沿って延びるように形成されている。これによって、検出子２２，２２は、フィン５Ａ，５Ｂの突出方向に沿って摺動可能なように、検出子保持部３０ａ，３０ｂに保持される。
【００３６】
図４（ａ）は、基準板２６ａを示す平面図である。また、図４（ｂ）は、基準板２６ｂを示す平面図である。
基準板２６ａは、検査時においてフィン５Ａ，５Ｂを差し込むフィン差込み溝３４が形成されている。更に、このフィン差込み溝３４の一方の内壁からフィン５Ａ，５Ｂの厚み方向に突出する突起３５ａ，３５ｂが形成されている。
基準板２６ｂは、検査時においてフィン５Ａ，５Ｂが入り込む切欠３６が形成されてい。更に、この切欠３６の内壁からフィン５Ａ，５Ｂの厚み方向に突出する突起３５ｃが形成されている。
【００３７】
これら突起３５ａ，３５ｂは、フィン５Ａ，５Ｂの一方の面に接し、突起３５ｃは、フィン５Ａ，５Ｂの他方の面に接する。これにより、フィン５Ａ，５Ｂは、検査時においては、フィンの突出方向に対して垂直な高さ方向に沿った上側で接する突起３５ａ，３５ｂと、下側で接する突起３５ｃの３点で本体部２１に対して位置決めされる。
【００３８】
ハンドル部２３は、例えば、外形がＴ字型を成し、基準板２６ａに固定されている。こうしたハンドル部２３をによって、本体部２１全体を粉末容器１の内部の任意の位置にハンドリングすることができる。
【００３９】
以上のような構成の本発明のフィン検査治具を用いた、粉末容器のフィン検査工程を説明する。
例えば、フィン５Ａの突出長さが規定の範囲内にあるかを検査する際には、ハンドル部２３を持ってフィン検査治具２０を粉末容器１９の内部に挿入する。粉末容器１９は、容器本体１と、蓋９とを備えている。容器本体１は上部が漏斗状に縮径しているが、ハンドル部２３によって、本体部２１を容易に粉末容器１９の内部の所定位置に移動させることができる。
【００４０】
そして、基準板２６ａに形成されたフィン差込み溝３４にフィン５Ａの上部を差し込む。また、基準板２６ｂに形成された切欠３６にフィン５Ａの下部を入り込ませる。これによって、フィン５Ａは、上部で突起３５ａ，３５ｂに接し、下部で突起３５ｃに接して３点で位置決めされる。このようにフィン５Ａを３点で位置決めすることで、フィン挟持溝３４との接触面積が限定され、少ない接触抵抗でスムーズに本体部２１に対してフィン５Ａを位置決めさせることができる。
【００４１】
そして、基準板２６ａ，２６ｂの一端が容器本体１の内壁１ａに確実に接触する位置まで、本体部２１をフィン５Ａに押し込む。なお、基準板２６ａ，２６ｂが容器本体１の内壁１ａに当接する部分には、例えば半円形の突起を更に形成しておくことも好ましい。
【００４２】
次に、検出子保持部３０ａ，３０ｂにそれぞれ支持された検出子２２，２２を、例えば指でそれぞれ押し込み、検出子２２，２２の一方の端部２２ａをフィン５Ａの突出方向の側端（エッジ）５Ａｅに当接させる。この時、検出子２２，２２の一方の端部２２ａは湾曲面となっているので、フィン５Ａの側端（エッジ）５Ａｅに対して、一点で正確に誤差なく接触することができる。
【００４３】
次に、本体２５の一側面２５ａに対する検出子２２，２２の他方の端部２２ｂの位置を観察することによって、フィン５Ａの突出長さが規定の範囲内にあるかどうかを検査する。即ち、図５（ａ）に示すように、検出子２２は、フィン５Ａの突出長さが規定の長さである時に、一方の端部２２ａをフィン５Ａの側端（エッジ）５Ａｅに接触させると、他方の端部２２ｂを成す平面が本体２５の一側面２５ａと合致する長さに形成されている。
【００４４】
これによって、図５（ｂ）に示すように、フィン５Ａの突出長さが規定よりも短いと、検出子２２を押し込んだ際に他方の端部２２ｂは、本体２５の一側面２５ａよりもフィン５Ａ側に凹む。また逆に図５（ｃ）に示すように、フィン５Ａの突出長さが規定よりも長いと、検出子２２を押し込んだ際に他方の端部２２ｂは、本体２５の一側面２５ａから突出する。こうした本体２５の一側面２５ａに対する検出子２２の他方の端部２２ｂの突出量や凹み量が予め定めた範囲内である時だけ、フィン５Ａの突出長さが規定の範囲内であると判断される。
【００４５】
こうした本体２５の一側面２５ａに対する検出子２２，２２の他方の端部２２ｂの位置の観察を容易にするために、例えば、検出子２２，２２を白色に塗装をすることで、図４（ｂ）に示すように、フィン５Ａの突出長さが規定よりも短い時に、検出子２２，２２の他方の端部２２ｂと本体２５の一側面２５ａとの隙間が視認しやすくなる。
【００４６】
また、例えば、検出子２２，２２に目盛などの指標を設けることによって、本体２５の一側面２５ａから突出量、即ち、フィン５Ａの突出長さが規定よりもどの程度ズレているかを数値で知ることもできる。
【００４７】
なお、検出子２２，２２の他方の端部２２ｂと、本体２５の一側面２５ａとの位置関係の確認は、視認による以外にも、例えば、検出子２２，２２の他方の端部２２ｂの周辺を指で触ることによって、触覚で検出子２２，２２の突出度合いを判断することもできる。
【００４８】
また、フィン５Ａの突出方向と垂直な高さ方向に沿って２か所に配された検出子２２，２２によってフィン５Ａの突出長さを検査することで、フィン５Ａの側端（エッジ）５Ａｅの垂直性も確認することができる。即ち、本体２５の一端寄りと他端寄りにそれぞれ設けられた検出子２２，２２同士の突出度合いが異なる場合、フィン５Ａの側端（エッジ）５Ａｅが垂直に形成されていないことも検出できる。
【００４９】
このようにして、フィン５Ａの突出長さの検査が完了したら、次に、突出長さの短いフィン５Ｂの検査を行う。フィン５Ｂの検査を行う際には、フィン５Ａの突出長さの検査に用いた長さの短い検出子２２を検出子保持部３０ａ，３０ｂからそれぞれ取り外す。そして、フィン５Ｂの突出長さの検査に用いる長さの長い検出子２２を検出子保持部３０ａ，３０ｂに取り付ける。
【００５０】
そして、フィン５Ａの検査手順と同様にしてフィン５Ｂの検査を行う。このように、検出子２２を検出子保持部３０ａ，３０ｂから脱着可能に形成し、フィンの種類に応じた長さの検出子２２を交換しつつ用いることによって、突出長さが互いに異なる複数種類のフィン５Ａ，５Ｂの検査を行うことができる。
【００５１】
以上、本発明の粉末容器のフィン検査治具の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
実施形態では、突出長さの異なる２種類のフィン５Ａ，５Ｂをもつ粉末容器を検査する場合を例示したが、突出長さが一律なフィンをもつ粉末容器や、突出長さの異なる３種類のフィンをもつ粉末容器であっても、同様に適用可能である。
実施形態では、検査時に検出子を指で押し込んでいるが、これ以外にも、例えば、検出子をフィンに向けて付勢するバネなどの付勢手段を形成することも好ましい。
実施形態では、検査時に検出子の突出度合いを目視や触覚によって検出しているが、これ以外にも、例えば、検出子を収容する溝を反射面にするなどして、レーザー光線によって検出子の突出度合いを検出する構成であってもよい。
実施形態では、フィンの突出方向と垂直な高さ方向に沿った２か所に検出子を配しているが、これ以外にも、高さ方向に沿って１か所、あるいは３か所以上に検出子を配して、フィンの突出長さを検出する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５２】
５  フィン
１９  粉末容器
２０  フィン検査治具
２１  本体部
２２  検出子
３０ａ，３０ｂ  検出子保持部
【図１】
2016014536.tif 000003
【図２】
2016014536.tif 000004
【図３】
2016014536.tif 000005
【図４】
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【図５】
2016014536.tif 000007