(57)【要約】【課題】ボリュームの回動角度に比例する換算値が確認容易な電気特性調整用ドライバを提供する。【解決手段】ドライバ１０は、ドライバ軸１、回転円板１１、及びとグリップ２を備える。ドライバ軸１は、ボリュームの調整軸に嵌合可能な先端工具１ａを先端部に有する。回転円板１１は、ドライバ軸１と同軸上に固定されている。グリップ２は、回転円板１１から突出するように先端工具１ａと反対側に配置され、回転円板１１と回転自在に連結している。回転円板１１は、ボリュームの回動角度に比例する電気換算値及び電気換算目盛りを放射状に表示した換算目盛り板１２をグリップ２側に有する。グリップ２は、ボリュームの回動角度を度数に変換した回動角度目盛り２２ｓを外周に表示し、回動角度目盛り２２ｓを換算目盛り板１２に近接して配置している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボリュームの中心部に設けた調整軸を所定の角度に回動することで、ボリュームの抵抗値を可変させるための電気特性調整用ドライバであって、
前記調整軸の端面に嵌合可能な先端工具を先端部に有するドライバ軸と、
前記ドライバ軸の基端部側に配置され、前記ドライバ軸と同軸上に固定された回転円板と、
前記回転円板から突出するように前記先端工具と反対側に配置され、前記回転円板と同軸上にクリック感を有して回転自在に連結したグリップと、を備え、
前記回転円板は、前記ボリュームの回動角度に比例する電気換算値及び電気換算目盛りを放射状に表示した円形の換算目盛り板を前記グリップ側に有し、
前記グリップは、前記ボリュームの回動角度を度数に変換した回動角度目盛りを外周に表示し、前記回動角度目盛りを前記換算目盛り板に近接して配置している、電気特性調整用ドライバ。
【請求項２】
前記回転円板は、前記換算目盛り板を着脱自在に取り付けている、請求項１記載の電気特性調整用ドライバ。
【請求項３】
前記グリップは、前記ドライバ軸に連結して当該ドライバ軸に対する回転が規制される連結状態と、前記ドライバ軸に回転が伝動されない非連結状態とに切り換え可能なノックカム機構を備える請求項１又は２記載の電気特性調整用ドライバ。
【請求項４】
前記グリップは、前記ノックカム機構を作動させる進退自在なノック棒を頭部から突出している請求項３記載の電気特性調整用ドライバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気特性調整用ドライバに関する。特に、入力された電力量を所定の電力量に変換して出力する電力用トランスデューサー（ＴＲＤ：ＴＲＡＮＳＤＵＣＥＲ）などの端子板に設けた調整ボリュームを回動するために使用される電気特性調整用ドライバであって、調整ボリュームの回動角度及び回動角度に比例する電圧値などの換算値が確認容易な電気特性調整用ドライバの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、変電所には、各種配電線情報や高圧開閉器の状態を電力所・営業所や支社に伝送・表示すると共に、高圧開閉器を通信で制御するために、遠制監視制御装置を設置している。遠制監視制御装置には、電力用トランスデューサー（以下、ＴＲＤという）を内部に設置している。ＴＲＤは、現地の交流電気量（電圧、電流）を遠方へ送信するために、直流出力に変換している。
【０００３】
ところで、このＴＲＤは、入力電気量と目的とする出力電気量に誤差を生ずることがある。例えば、出力電圧が所定のスパンを超えると、アラームを発生するように、遠制監視制御装置を構成している。
【０００４】
図５は、ＴＲＤの一例を示す正面図である。図５を参照すると、ＴＲＤ９は、スパン調整用のボリューム９ｓとゼロ調整用のボリューム９ｚを正面側の端子板に配置している。
【０００５】
前述したように、出力電気量に誤差の発生が確認された場合には、ボリューム９ｓ・９ｚの調整軸の端面に形成されたマイナス溝にマイナスドライバ（図示せず）の先端部を嵌合し、ボリューム９ｓ・９ｚの調整軸を所定の角度に回動することで、誤差を修正していた。
【０００６】
しかし、図５を参照すると、ボリューム９ｓ・９ｚは、出力電気量を変化させるための回動角度を確認することが困難であった。このため、別の作業者が出力電気量をモニターで確認しながら、ボリュームの調整者にボリュームの回動角度を指示していた。
【０００７】
このように、ＴＲＤ９に設けたボリュームの調整は、手間のかかるものであり、ボリュームの調整者の感覚に依存する割合が大きかった。
【０００８】
このような不具合を解消するため、マイナスドライバのドライバ軸と直交するように、目盛り付き方位磁石をグリップ部の頭部に設けた電気特性調整用ドライバが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
又、前述した不具合を解消するため、先端面に放射状の指度目盛を表示した筒状の把持部と、把持部の内部に軸転操作可能に連結され、指度目盛に対応する指針を外周に表示した操作摘み部を把持部の先端面から突出させたドライバ軸とを備え、作業者が把持部を固定状態に支持した状態で、操作摘み部を回転操作し、その回動角度を指度目盛と指針で読み取りできるように構成した電気特性調整用ドライバが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１０−１９４６１９号公報
【特許文献２】実開昭６３−１２０７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１による電気特性調整用ドライバは、方位磁石の磁針が常に北向きに向かうので、マイナスドライバを回動して、磁針に相対的に回転する目盛りを読み取ることで、ボリュームの回動角度を確認できる。
【００１２】
しかし、特許文献１による電気特性調整用ドライバは、方位磁石を水平状態に配置したときには、ボリュームの回動角度を確認できるが、図５に示したように、マイナスドライバを水平状態で使用するときには、方位磁石の磁針が安定せず、ボリュームの回動角度を確認することが困難である。ボリュームの配置に係らず、ボリュームの回動角度を確認可能な電気特性調整用ドライバが求められている。
【００１３】
又、特許文献２による電気特性調整用ドライバは、ボリュームの回動角度を確認できるが、ボリュームの回動角度及び回動角度に比例する電圧値などの換算値を直読することが困難であるという問題があった。
【００１４】
以上のことから、調整ボリュームの回動角度及び回動角度に比例する電圧値などの換算値が確認容易な電気特性調整用ドライバが求められていた。
【００１５】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、調整ボリュームを回動するために使用される電気特性調整用ドライバであって、調整ボリュームの回動角度及び回動角度に比例する電圧値などの換算値が確認容易な電気特性調整用ドライバを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者らは、ドライバ軸と同軸上にボリュームの換算目盛り板を配置すると共に、グリップにボリュームの回動角度目盛りを表示し、ドライバ軸に対してグリップを回転自在に連結することで、調整ボリュームの回動角度及び回動角度に比例する電圧値などの換算値が容易に確認できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな電気特性調整用ドライバを発明するに至った。
【００１７】
（１）本発明による電気特性調整用ドライバは、ボリュームの中心部に設けた調整軸を所定の角度に回動することで、ボリュームの抵抗値を可変させるための電気特性調整用ドライバであって、前記調整軸の端面に嵌合可能な先端工具を先端部に有するドライバ軸と、前記ドライバ軸の基端部側に配置され、前記ドライバ軸と同軸上に固定された回転円板と、前記回転円板から突出するように前記先端工具と反対側に配置され、前記回転円板と同軸上にクリック感を有して回転自在に連結したグリップと、を備え、前記回転円板は、前記ボリュームの回動角度に比例する電気換算値及び電気換算目盛りを放射状に表示した円形の換算目盛り板を前記グリップ側に有し、前記グリップは、前記ボリュームの回動角度を度数に変換した回動角度目盛りを外周に表示し、前記回動角度目盛りを前記換算目盛り板に近接して配置している。
【００１８】
（２）前記回転円板は、前記換算目盛り板を着脱自在に取り付けていることが好ましい。
【００１９】
（３）前記グリップは、前記ドライバ軸に連結して当該ドライバ軸に対する回転が規制される連結状態と、前記ドライバ軸に回転が伝動されない非連結状態とに切り換え可能なノックカム機構を備えることが好ましい。
【００２０】
（４）前記グリップは、前記ノックカム機構を作動させる進退自在なノック棒を頭部から突出していることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、ドライバ軸と同軸上にボリュームの換算目盛り板を配置すると共に、グリップにボリュームの回動角度目盛りを表示し、ドライバ軸に対してグリップを回転自在に連結することで、ボリュームの回動角度及び回動角度に比例する電圧値などの換算値を容易に確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態による電気特性調整用ドライバの構成を示す斜視図であり、図１（Ａ）は、電気特性調整用ドライバをグリップ側から観た状態図、図１（Ｂ）は、電気特性調整用ドライバを先端工具側から観た状態図である。
【図２】前記実施形態による電気特性調整用ドライバの構成を示す拡大縦断面図である。
【図３】前記実施形態による電気特性調整用ドライバの構成を示す斜視分解組立図である。
【図４】前記実施形態による電気特性調整用ドライバに備わるクリック歯車の正面図であり、図４（Ａ）は、図２のＡ−Ａ矢視断面図、図４（Ｂ）は、図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】ＴＲＤの一例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［電気特性調整用ドライバの構成］
最初に、本発明の一実施形態による電気特性調整用ドライバの構成を説明する。
【００２４】
図１は、本発明の一実施形態による電気特性調整用ドライバの構成を示す斜視図であり、図１（Ａ）は、電気特性調整用ドライバをグリップ側から観た状態図、図１（Ｂ）は、電気特性調整用ドライバを先端工具側から観た状態図である。
【００２５】
図２は、前記実施形態による電気特性調整用ドライバの構成を示す拡大縦断面図である。図３は、前記実施形態による電気特性調整用ドライバの構成を示す斜視分解組立図である。
【００２６】
図４は、前記実施形態による電気特性調整用ドライバに備わるクリック歯車の正面図であり、図４（Ａ）は、図２のＡ−Ａ矢視断面図、図４（Ｂ）は、図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【００２７】
（全体構成）
図１から図３を参照すると、、本発明の一実施形態による電気特性調整用ドライバ（以下、ドライバと略称する）１０は、ドライバ軸１とグリップ２を備えている。ドライバ軸１は、先端工具１ａを先端部に備えている。又、ドライバ軸１は、回転円板１１を基端部側に配置している。回転円板１１は、ドライバ軸１と同軸上に固定している。
【００２８】
図１から図３を参照すると、グリップ２は、回転円板１１から突出するように先端工具１ａと反対側に配置されている。そして、グリップ２は、回転円板１１と同軸上に、クリック感を有して回転自在に連結している。
【００２９】
図１から図３を参照すると、回転円板１１は、円形の換算目盛り板１２をグリップ２側に備えている。又、回転円板１１は、両面接着テープなどを用いて、換算目盛り板１２を着脱自在に取り付けている。換算目盛り板１２は、ボリューム９ｓ又はボリューム９ｚ（図５参照）の回動角度に比例する電気換算値１２ｎ及び電気換算目盛り１２ｓを放射状に表示している。
【００３０】
図１から図３を参照すると、グリップ２は、把持部２１と筒状のダイヤル部２２で一体に構成している。把持部２１は、その外周を把持でき、グリップ２をその軸回りに回転できる。ダイヤル部２２は、把持部２１より外径を大きく形成している。ダイヤル部２２は、回動角度目盛り２２ｓを外周に表示している。回動角度目盛り２２ｓは、ボリュームの回動角度を度数に変換している。又、ダイヤル部２２は、回動角度目盛り２２ｓのゼロ値と一致する第２指針２２ｐを外周に表示している。そして、回動角度目盛り２２ｓは、換算目盛り板１２に近接して配置されている。
【００３１】
（先端工具の構成）
次に、実施形態による先端工具１ａの構成を説明する。図１から図３を参照すると、先端工具１ａは、円柱状の軸部１１ａと六角柱状の嵌合軸１２ａで構成している。軸部１１ａは、マイナス状の刃部１１ｍを先端部に形成している。刃部１１ｍは、ボリューム９ｓ・９ｚの調整軸の端面に形成したマイナス溝（図５参照）に嵌合できる。嵌合軸１２ａは、その外周から円弧状に窪んだ輪帯溝１２ｄを中間部に形成している。
【００３２】
図２又は図３を参照すると、嵌合軸１２ａは、ドライバ軸１の先端面から穿設された六角形の嵌合穴１１ｈに嵌合できる。ドライバ軸１は、一部が嵌合穴１１ｈに突出する複数の球体１１１を先端部側に備えている。複数の球体１１１は、ゴムリング１１ｇで覆われている。
【００３３】
図２又は図３を参照して、嵌合軸１２ａを嵌合穴１１ｈに挿入すると、ゴムリング１１ｇの弾性力に抗して、複数の球体１１１が遠心方向に移動する。輪帯溝１２ｄと複数の球体１１１が一致するまで、嵌合軸１２ａを嵌合穴１１ｈに挿入すると、ゴムリング１１ｇの弾性力で、複数の球体１１１を輪帯溝１２ｄに嵌合できる。そして、先端工具１ａをドライバ軸１から抜け止めできる。
【００３４】
このように、先端工具１ａは、ドライバ軸１の先端部に着脱自在に取り付けている。先端工具１ａは、交換可能であり、図示されたマイナスビットに限定されることなく、ボリュームの調整軸の端面に形成した溝形状に合わせて、適宜な先端工具をドライバ軸１に取り付けることができる。
【００３５】
（ドライバ軸の構成）
次に、実施形態によるドライバ軸１の構成を説明する。図２又は図３を参照すると、ドライバ軸１は、円管部材１ｐと軸部材１ｓで構成している。円管部材１ｐは、内部に空洞を有している。軸部材１ｓは、円管部材１ｐの内部に同軸上に配置されている。
【００３６】
図２を参照すると、円管部材１ｐは、その先端部側の内部にカプラー１１ｋを固定している。カプラー１１ｋの一端面は、嵌合軸１２ａの端面が当接して、先端工具１ａの停止位置を規定している。又、カプラー１１ｋは、軸部材１ｓの一端部を固定している。
【００３７】
図２又は図３を参照すると、軸部材１ｓの他端部側は、円管部材１ｐの他端縁から突出するように、配置されている。軸部材１ｓの他端部側には、円板状の固定クラッチ板１１ｆを固定している。軸部材１ｓの他端部は、円錐状に形成している。軸部材１ｓの他端部は、後述する円板状の移動クラッチ板４１ｍの中心開口に導入され、移動クラッチ板４１ｍを同軸上に案内できる。
【００３８】
（回転円板の構成）
次に、実施形態による回転円板１１の構成を説明する。図１から図３を参照すると、回転円板１１は、円板本体１ｈと円筒状のボス１ｂで構成している。円板本体１ｈとボス１ｂは、溶接などの手段で接合している。ボス１ｂは、円管部材１ｐの他端部側に圧入されている。回転円板１１を軸回りに回動すると、先端工具１ａに嵌合したボリュームの調整軸を所定の角度に回動できる。
【００３９】
図１又は図３を参照すると、円板本体１ｈは、換算目盛り板１２を他方の面に取り付けている。又、円板本体１ｈは、第１指針１１ｐを外周に表示している。換算目盛り板１２は、電気換算値１２ｎのゼロ値と第１指針１１ｐが一致するように、円板本体１ｈに取り付けられている。
【００４０】
図２又は図３を参照すると、円板本体１ｈは、カップリング１３を他端部側に突出している。カップリング１３は、その外周から円弧状に窪んだ二連の輪帯溝１３ｄを形成している。
【００４１】
（グリップの構成）
次に、実施形態によるグリップ２の構成を説明する。図２又は図３を参照すると、ダイヤル部２２は、複数の球体２２ｂを回転自在に保持したリテーナ２２ｒを内部に配置している。リテーナ２２ｒは、ゴムリング２２ｇで覆われている（図２参照）。
【００４２】
図２又は図３を参照して、カップリング１３をリテーナ２２ｒの内部に挿入すると、ゴムリング２２ｇの弾性力に抗して、複数の球体２２ｂが遠心方向に移動する。輪帯溝１３ｄと複数の球体２２ｂが一致するまで、カップリング１３をリテーナ２２ｒの内部に挿入すると、ゴムリング２２ｇの弾性力で、複数の球体２２ｂを輪帯溝１３ｄに嵌合できる。そして、カップリング１３をリテーナ２２ｒから軸方向に抜け止めできると共に、回転円板１１とグリップ２を回転自在に連結できる。
【００４３】
（ノックカム機構の構成）
次に、実施形態によるノックカム機構３の構成を説明する。図２又は図３を参照すると、ノックカム機構３は、把持部２１の内部に形成されたカム本体３ｂ、ノック棒３ｋ、及び回転子３ｒで構成している。把持部２１は、その頭部に開口した嵌合穴２１ｈを開口している（図３参照）。ノック棒３ｋは、その軸部３１ｋが把持部２１の頭部から突出するように配置されている。軸部３１ｋは、軸方向に移動自在に嵌合穴２１ｈに連結している。ノック棒３ｋは、軸部３１ｋの直径より直径が大きいフランジ部３１ｆを有し、嵌合穴２１ｈからの脱落が防止されている。又、フランジ部３１ｆは、三角波状のカム歯３１ｔを他方の面の円周上に形成している。
【００４４】
図２又は図３を参照すると、回転子３ｒは、ノック棒３ｋの内部に挿入され、回転自在及び移動自在な軸部３２ｒを備えている。又、回転子３ｒは、ノック棒３ｋのカム歯３１ｔと噛み合って、回転子３ｒを所定角度、一方の方向にのみ回動させるカム歯３２ｔを中間部に形成している。更に、回転子３ｒは、外周を形成すると共に、軸方向に延びる複数の突条３２ｄを他端部側に形成している。
【００４５】
図２又は図３を参照して、カム本体３ｂは、回転子３ｒの突条３２ｄを軸方向に案内する案内溝（図示せず）を設けている。フランジ部３１ｆは、カム本体３ｂの案内溝に案内される突条（図示せず）を外周に形成している。これにより、ノック棒３ｋは、軸方向の進退運動を許容されるが、軸回りの回転運動が規制されている。
【００４６】
図２又は図３を参照して、ノック棒３ｋを押すと、これに連動して回転子３ｒが後退する。カム歯３２ｔがカム本体３ｂの案内溝から抜け出す位置まで、回転子３ｒが後退すると、カム歯３１ｔとカム歯３２ｔの噛み合いにより、回転子３ｒは、所定角度、一方の方向にのみ回動する。そして、カム本体３ｂの案内溝の間に形成された突条（図示せず）の端面にカム歯３２ｔが当接して、回転子３ｒの前進が阻止される。なお、回転子３ｒは、後述する圧縮コイルばね４１ｓにより、前進する力を付勢されている。
【００４７】
図２又は図３を参照して、回転子３ｒの前進が阻止された状態から、ノック棒３ｋを押すと、これに連動して回転子３ｒが僅かに後退する。そして、カム歯３１ｔとカム歯３２ｔの噛み合いにより、回転子３ｒは、所定角度、一方の方向にのみ回動する。これにより、回転子３ｒの突条３２ｄがカム本体３ｂの案内溝に嵌合して、ノック棒３ｋを初期の状態に復帰できる。
【００４８】
（クラッチ装置の構成）
次に、実施形態によるクラッチ装置４の構成を説明する。図２又は図３を参照すると、実施形態によるドライバ１０は、ノックカム機構３に連動するクラッチ装置４を更に備えている。クラッチ装置４は、ドライバ軸１とグリップ２を連結して、ドライバ軸１に対するグリップ２の回転が規制される連結状態と、ドライバ軸１に回転が伝動されない非連結状態とに切り換えることができる。
【００４９】
図２又は図３を参照すると、クラッチ装置４は、他端部に円板状の移動クラッチ板４１ｍを有する移動棒４１、圧縮コイルばね４１ｓ、及び固定クラッチ板１１ｆで構成している。移動棒４１は、その一方の端部側を四角柱状の軸部４１ｂで構成している。一方、グリップ２は、軸部４１ｂをスライド自在に保持する保持部材２３を内部に固定している。
【００５０】
図２又は図３を参照すると、保持部材２３は、軸部４１ｂに嵌合する四角穴２３ｈを中心部に開口している（図３参照）。四角穴２３ｈに軸部４１ｂが嵌合することで、移動棒４１の軸回りの回転が規制される。圧縮コイルばね４１ｓは、軸部４１ｂを外装すると共に、一端部が保持部材２３に当接し、他端部がＥリング４１ｅに当接している。Ｅリング４１ｅは、軸部４１ｂの外周方向から介装されている。軸部４１ｂの一端面は、回転子３ｒの他端面に当接している。
【００５１】
図２を参照して、ノック棒３ｋを押すと、これに連動して回転子３ｒ及び移動棒４１が後退する。そして、回転子３ｒが逆戻り困難にロックした状態では、移動クラッチ板４１ｍが固定クラッチ板１１ｆを押圧することで、ドライバ軸１とグリップ２を連結して、ドライバ軸１に対するグリップ２の回転が規制される。なお、移動クラッチ板４１ｍは、その厚さ方向に伸縮自在な部材で構成している。
【００５２】
図２を参照して、ドライバ軸１とグリップ２が連結して、ドライバ軸１に対するグリップ２の回転が規制された状態から、ノック棒３ｋを押すと、回転子３ｒのロックが解除され、圧縮コイルばね４１ｓに付勢されて、移動棒４１が前進すると共に、ノック棒３ｋが初期の状態に復帰する。そして、クラッチ装置４は、ドライバ軸１に回転が伝動されない非連結状態に切り換えることができる。
【００５３】
図２又は図３を参照すると、このように、グリップ２は、ドライバ軸１に連結してドライバ軸１に対する回転が規制される連結状態と、ドライバ軸１に回転が伝動されない非連結状態とに切り換え可能なノックカム機構３を備えている。
【００５４】
（ダイヤルクリック機構の構成）
次に、実施形態によるドライバ１０に備わるダイヤルクリック機構５の構成を説明する。図３又は図４を参照すると、ダイヤルクリック機構５は、一組のクリック歯車５１・５２と二つの片持ち状の板ばね５３で構成している。一組のクリック歯車５１・５２は、それらの厚さ方向に重ねられ、カップリング１３の基端部に固定されている（図２又は図３参照）。板ばね５３は、その固定端がダイヤル部２２の内壁に固定されている。
【００５５】
図４を参照すると、クリック歯車５１は、台形状の歯５１ｔを外周に連設している。同様に、クリック歯車５２は、台形状の歯５２ｔを外周に連設している。なお、クリック歯車５１とクリック歯車５２は、同じものであるが説明の便宜上、符号を変えて区別した。
【００５６】
図４を参照すると、クリック歯車５１とクリック歯車５２は、それらの歯の谷部と山部が食い違うように、配置されている。すなわち、一方の板ばね５３の頂部がクリック歯車５１の谷部に係合しているときは、他方の板ばね５３の頂部がクリック歯車５２の山部に係合するように、クリック歯車５１とクリック歯車５２を配置している。このように配置することで、クリック歯車５１・５２の外径に対して、ダイヤル部２２のステップ角度の分解能を倍増できる。
【００５７】
図１から図４を参照して、回転円板１１に対して、ダイヤル部２２を回動すると、二つの板ばね５３の頂部がクリック歯車５１・５２の歯を乗り越えるときのクリック感覚とクリック音で、ダイヤル部２２が所定のステップ角度で回動していることを実感できる。すなわち、グリップ２は、回転円板１１と同軸上にクリック感を有して回転自在に連結している。
【００５８】
［電気特性調整用ドライバの作用］
次に、実施形態によるドライバ１０の使用方法を説明しながら、ドライバ１０の作用及び効果を説明する。図１から図３を参照して、ドライバ軸１及び回転円板１１をグリップ２から取り外し、所定の換算目盛り板１２を回転円板１１に取り付けておく。次に、ドライバ軸１及び回転円板１１をグリップ２に取り付ける。
【００５９】
次に、図１（Ａ）に示すように、第１指針１１ｐと第２指針２２ｐが一致するように、回転円板１１に対して、ダイヤル部２２をセットしておく。次に、図１を参照して、先端工具１ａの刃部１１ｍをボリューム９ｓの調整軸の端面に形成したマイナス溝（図５参照）に嵌合する。なお、ボリューム９ｓの調整軸は、ゼロ値になるように予めセットしておくことが好ましい。
【００６０】
次に、図１から図３を参照して、ドライバ軸１又は回転円板１１を一方の手で把持すると共に、グリップ２を他方の手で把持する。次に、固定状態のグリップ２に対して、ドライバ軸１又は回転円板１１を回動することで、ボリューム９ｓの調整軸を回動できる。この場合、ボリューム９ｓの調整軸の回動角度に比例する電気量を、第２指針２２ｐに対応する電気換算値１２ｎ及び電気換算目盛り１２ｓを容易に読み取ることができ、所定の電気換算値１２ｎになった時点で、ドライバ軸１又は回転円板１１の回動を停止することで、ボリュームを調整できる。
【００６１】
又、図１から図３を参照して、第２指針２２ｐが所定の電気換算値１２ｎに対応した時点で、ノック棒３ｋを押すと、ドライバ軸１に対するグリップ２の回転がロックされ、不用意な回動を防止できる。又、ドライバ軸１に対するグリップ２の回転をロックすることで、第１指針１１ｐに対応するボリューム９ｓの調整軸の回動角度を確認しておくこともできる。
【００６２】
本発明による電気特性調整用ドライバは、以下の効果が期待できる。
（１）換算目盛り板の交換が容易なので便利である。
（２）換算目盛り板に表示された電気換算値及び電気換算目盛りを読み取ることで、ボリュームを調整できる。
（３）クリック感覚とクリック音で、ダイヤル部が所定のステップ角度で回動していることを実感できる。
（４）第２指針が所定の電気換算値に対応した時点で、ノック棒を押すと、ドライバ軸に対するグリップの回転がロックされ、不用意な回動を防止できる。
【符号の説明】
【００６３】
１  ドライバ軸
１ａ  先端工具
２  グリップ
９ｓ・９ｚ  ボリューム
１０  ドライバ（電気特性調整用ドライバ）
１１  回転円板
１２  換算目盛り板
１２ｎ  電気換算値
１２ｓ  電気換算目盛り
２２ｓ  回動角度目盛り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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