(57)【要約】【課題】  金属ナノインクに対する洗浄効果を得ることができる洗浄液および洗浄方法を提供する。【解決手段】  洗浄液は、有機溶剤と、水と、錯生成剤と、金属ナノ粒子を分散させる分散剤とを含み、前記水の割合は、１〜７０容量％であり、前記分散剤の添加量は、０．１〜８重量％であり、前記錯生成剤は、少なくとも２種類の錯生成剤を含み、合計の添加量は、０．０１〜０．５モル／Ｌであることを特徴とする。洗浄方法は、有機溶剤と、水と、錯生成剤と、金属ナノ粒子を分散させる分散剤とを含む洗浄液を用いて、金属ナノ粒子を洗浄する工程を含み、前記洗浄液における水の割合は、１〜７０容量％であり、前記洗浄液における前記分散剤の添加量は、０．１〜８重量％であり、前記錯生成剤は、少なくとも２種類の錯生成剤を含み、前記洗浄液における前記錯生成剤の合計の添加量は、０．０１〜０．５モル／Ｌであることを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機溶剤と、水と、錯生成剤と、金属ナノ粒子を分散させる分散剤とを含み、
前記水の割合は、１〜７０容量％であり、
前記分散剤の添加量は、０．１〜８重量％であり、
前記錯生成剤は、少なくとも２種類の錯生成剤を含み、合計の添加量は、０．０１〜０．５モル／Ｌであることを特徴とする洗浄液。
【請求項２】
前記分散剤は、少なくとも１個以上の酸性官能基を有する分子量２００以上１０００００以下の化合物またはその塩であることを特徴とする請求項１記載の洗浄液。
【請求項３】
前記分散剤の添加量は、０．２〜６重量％であることを特徴とする請求項１または２記載の洗浄液。
【請求項４】
前記水の割合は、５〜６０容量％であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の洗浄液。
【請求項５】
洗浄液における錯生成剤の添加量は、０．０５〜０．３モル／Ｌであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の洗浄液。
【請求項６】
前記錯生成剤は、エチレンジアミン、１，２−プロパンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、グリシン、アセチルアセトン、２，２´−ビピリジル、およびジメチルグリオキシムの少なくともいずれかを含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の洗浄液。
【請求項７】
有機溶剤と、水と、錯生成剤と、金属ナノ粒子を分散させる分散剤とを含む洗浄液を用いて、金属ナノ粒子を洗浄する工程を含み、
前記洗浄液における水の割合は、１〜７０容量％であり、
前記洗浄液における前記分散剤の添加量は、０．１〜８重量％であり、
前記錯生成剤は、少なくとも２種類の錯生成剤を含み、前記洗浄液における前記錯生成剤の合計の添加量は、０．０１〜０．５モル／Ｌであることを特徴とする洗浄方法。
【請求項８】
前記金属ナノ粒子は、ナノオーダーの粒子径を有する銅であることを特徴とする請求項７記載の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件は、洗浄液および洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属ナノ粒子を含む金属ナノインクが用いられている。金属ナノインクを塗布するための塗布装置では、流路に金属ナノインクが付着するため、定期的あるいは随時、流路に洗浄処理を行うことが好ましい。しかしながら、金属ナノインクを洗浄しようとすると、金属ナノ粒子の凝集などに起因する詰まりが発生することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１９１５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、特許文献１では、洗浄剤組成物が開示されている。しかしながら、特許文献１で開示されている洗浄剤組成物では、金属ナノインクを洗浄することは困難である。
【０００５】
本件は上記課題に鑑みなされたものであり、金属ナノインクに対する洗浄効果を得ることができる洗浄液および洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る洗浄液は、有機溶剤と、水と、錯生成剤と、金属ナノ粒子を分散させる分散剤とを含み、前記水の割合は、１〜７０容量％であり、前記分散剤の添加量は、０．１〜８重量％であり、前記錯生成剤は、少なくとも２種類の錯生成剤を含み、合計の添加量は、０．０１〜０．５モル／Ｌであることを特徴とする。
【０００７】
前記分散剤は、少なくとも１個以上の酸性官能基を有する分子量２００以上１０００００以下の化合物またはその塩としてもよい。前記分散剤の添加量は、０．２〜６重量％としてもよい。前記水の割合は、５〜６０容量％としてもよい。洗浄液における錯生成剤の添加量は、０．０５〜０．３モル／Ｌとしてもよい。前記錯生成剤は、エチレンジアミン、１，２−プロパンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、グリシン、アセチルアセトン、２，２´−ビピリジル、およびジメチルグリオキシムの少なくともいずれかを含んでいてもよい。
【０００８】
本発明に係る洗浄方法は、有機溶剤と、水と、錯生成剤と、金属ナノ粒子を分散させる分散剤とを含む洗浄液を用いて、金属ナノ粒子を洗浄する工程を含み、前記洗浄液における水の割合は、１〜７０容量％であり、前記洗浄液における前記分散剤の添加量は、０．１〜８重量％であり、前記錯生成剤は、少なくとも２種類の錯生成剤を含み、前記洗浄液における前記錯生成剤の合計の添加量は、０．０１〜０．５モル／Ｌであることを特徴とする。前記金属ナノ粒子は、ナノオーダーの粒子径を有する銅としてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る洗浄液および洗浄方法によれば、金属ナノインクに対する洗浄効果を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施形態に係る洗浄液および洗浄方法の説明に先立って、洗浄対象である金属ナノインクの概略について説明する。
【００１１】
金属ナノインクは、ナノオーダーの径を有する金属ナノ粒子が分散した金属粒子分散液である。金属ナノ粒子は、特に限定されるものではないが、銅粒子、金粒子、銀粒子、ニッケル粒子、スズ粒子などである。金属ナノ粒子の粒子径は、一例として、１ｎｍ〜１００ｎｍである。分散媒として、例えば、プロトン性分散媒および比誘電率３０以上の非プロトン性の極性分散媒などを用いることができる。分散剤として、例えば、少なくとも１個の酸性官能基を有する分子量２００〜１０００００の化合物またはその塩を用いることができる。
【００１２】
金属ナノインクの一例を以下に示す。
金属ナノインク：銅ナノインク
銅ナノ粒子：中心粒子径２０ｎｍ、４５ｗｔ％
分散媒：ジエチレングリコール（プロトン性溶媒）
分散剤：ＰＶＰ−Ｋ２５、２．０ｗｔ％
【００１３】
このような金属ナノインクは、塗布装置を用いて基板などに塗布される。塗布装置として、例えば、インクジェット印刷装置、スクリーン印刷装置、グラビア印刷装置、グラビアオフセット印刷装置、フレキソ印刷装置などの印刷装置が挙げられる。これら塗布装置においては、流路に金属ナノインクが付着するため、定期的あるいは随時、流路に洗浄処理を行うことが好ましい。しかしながら、金属ナノインクを洗浄しようとすると、凝集などに起因する詰まりが発生することがある。
【００１４】
洗浄対象物の金属ナノ粒子が例えば１ｎｍ〜１００ｎｍと小さいため、従来の洗浄液では、洗浄が進む前に、ソルベントショック（金属微粒子分散液の分散媒とは異なる性質の溶媒を加えたことによる金属ナノ粒子の凝集現象）により金属ナノ粒子が凝集、沈殿してしまい、例えばインクジェットヘッド（数十〜数百μｍのノズル径）が詰まるおそれがある。
【００１５】
本発明者は、鋭意研究により、金属ナノインクに対する洗浄効果を得ることができる洗浄液および洗浄方法を見出した。以下、実施形態に係る洗浄液および洗浄方法について説明する。
【００１６】
（実施形態）
一実施形態に係る洗浄液は、有機溶剤と、水と、錯生成剤と、金属ナノ粒子を分散させる分散剤とを含み、水の割合は１〜７０容量％であり、分散剤の添加量は０．１〜８重量％であり、錯生成剤は少なくとも２種類の錯生成剤を含み、合計の添加量は０．０１〜０．５モル／Ｌである。
【００１７】
本実施形態に係る洗浄液は、錯生成剤を０．０１モル／Ｌ以上含むことから、錯生成剤の錯生成効果により金属ナノ粒子の溶解速度を向上させることができる。一方で、錯生成剤の合計の添加量に上限（０．５モル／Ｌ）を設けることで、金属ナノ粒子の凝集を抑制することができる。なお、錯生成剤の合計の添加量に上限（０．５モル／Ｌ）を設けることで、洗浄液自体のアルカリ濃度が高くなることが抑制されるため、塗布装置（例えばインクジェットヘッドなどの金属部やチューブなどの樹脂部）へのダメージを抑制することができる。また、少なくとも２種類の錯生成剤を添加することで、各錯生成剤の添加濃度を抑制しつつ各錯生成剤の効果が高まる。それにより、金属ナノ粒子の溶解が促進される。また、金属ナノ粒子を分散させる分散剤が０．１重量％以上含まれることから、金属ナノ粒子の凝集、沈殿などを遅くすることができる。一方で、分散剤の添加量に上限（８重量％）を設けることで、高分子化合物の過剰添加による凝析を抑制することができる。また、水が１容量％以上含まれることから、有機溶剤に溶解しがたい錯生成剤の溶解性および金属の溶解性を向上させることができる。一方で、水の割合に上限（７０容量％）を設けることで、金属ナノ粒子の凝集、沈殿などを抑制することができる。以上のことから、本実施形態に係る洗浄液によれば、金属ナノ粒子を溶解させることができるとともに、金属ナノ粒子が溶解するまでの間の凝集、沈殿などが抑制されるため、金属ナノインクに対する洗浄効果を得ることができる。
【００１８】
有機溶剤は、特に限定されるわけではないが、一例として、アルコール、グリコール、グリコールエーテル、ケトン、ラクトン、ラクタム、環状エーテル、アミド、ニトリル、オキサゾリジノン、イミダゾリジノン、スルホン、スルホキシド、カーボネートなどの水溶性溶媒を用いることができる。
【００１９】
アルコールとしては、メタノ−ル、エタノ−ル、イソプロパノ−ル、ｎ−ブチルアルコール、ｎ−アミルアルコール、ｎ−ヘキシルアルコール、２−メチルペンタノール、２−ヘキシルアルコール、２−エチルブチルアルコール、２−ヘプチルアルコール、ヘプタノール−３，２−エチルヘキシルアルコール、ベンジルアルコール、２−オクタノール、３−メトキシ−３−メチルブタノールなどを用いることができる。
【００２０】
グリコールまたはグリコールエーテルとして、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、１，３−ブチレングリコール、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテルなどを用いることができる。
【００２１】
ケトンとして、アセトン、ジエチルケトン、アセトフェノン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、ジアセトンアルコールなどを用いることができる。
【００２２】
ラクトンとして、β−プロピオラクトン、β−ブチロラクトン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、δ−バレロラクトンなどを用いることができる。
【００２３】
ラクタムとして、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシメチル−２−ピロリドンなどを用いることができる。
【００２４】
環状エーテルとして、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピランなどを用いることができる。
【００２５】
アミドとして、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルプロピオンアミドなどを用いることができる。
【００２６】
ニトリルとして、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリル、アクリロニトリル、メタクリルニトリル、ベンゾニトリルなどを用いることができる。
【００２７】
オキサゾリジノンとして、Ｎ−メチル−２−オキサゾリジノン、３，５−ジメチル−２−オキサゾリジノンなどを用いることができる。
【００２８】
イミダゾリジノンとして、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、１，３−ジエチル−２−イミダゾリジノン、１，３−ジイソプロピル−２−イミダゾリジノンなどを用いることができる。
【００２９】
スルホンとして、ジメチルスルホン、ジエチルスルホン、ビス（２−ヒドロキシエチル）スルホンなどを用いることができる。
【００３０】
スルホキシドとして、ジメチルスルホキシド、スルホラン、ブチルスルホン、３−メチルスルホラン、２，４−ジメチルスルホランなどを用いることができる。
【００３１】
カーボネートとして、エチレンカーボネート、プロピオンカーボネートなどを用いることができる。
【００３２】
なお、有機溶剤として、３−メトキシ−３−メチルブタノール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル、２−オクタノールなどを用いることが好ましい。金属ナノ粒子に対して分散安定性が高く、金属ナノインクに一般的に用いられる溶媒であるため、金属ナノインクを洗浄する際にソルベントショックによる凝集が起こりにくいからである。
【００３３】
次に、錯生成剤は、特に限定されるわけではないが、一例として、アミン、アミノポリカルボン酸塩、ヒドロキシカルボン酸塩、シクロカルボン酸塩、エーテルカルボン酸塩、その他カルボン酸塩、多価カルボン酸重合体もしくは共重合体、アミノ酸、ジケトン、イミン、オキシム、ホスホン酸塩などを用いることができる。
【００３４】
アミンとして、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジエチレングリコールアミン、Ｎ−ヒドロキシルエチルピペラジン、エチルアミン、ベンジルアミン、ジエチルアミン、ｎ−ブチルアミン、３−メトキシプロピルアミン、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、ｎ−ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、ｎ−オクチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、ｏ−キシレンジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、１−メチルブチルアミン、エチレンジアミン（ＥＤＡ）、１，２−プロパンジアミン、２−アミノベンジルアミン、Ｎ−ベンジルエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンなどを用いることができる。
【００３５】
アミノポリカルボン酸塩として、エチレンジアミンテトラ酢酸塩（ＥＤＴＡ）、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸塩（ＨＥＤＴＡ）、ジヒドロキシエチルエチレンジアミン四酢酸塩（ＤＨＥＤＤＡ）、ニトリロ三酢酸塩（ＮＴＡ）、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸塩（ＨＩＤＡ）、β−アラニン二酢酸塩、アスパラギン酸二酢酸塩、メチルグリシン二酢酸塩、イミノジコハク酸塩、セリン二酢酸塩、ヒドロキシイミノジコハク酸塩、ジヒドロキシエチルグリシン塩、アスパラギン酸塩、グルタミン酸塩などを用いることができる。
【００３６】
ヒドロキシカルボン酸塩として、ヒドロキシ酢酸塩、酒石酸塩、クエン酸塩、グルコン酸塩などを用いることができる。
【００３７】
シクロカルボン酸塩として、ピロメリット酸塩、ベンゾポリカルボン酸塩、シクロペンタンテトラカルボン酸塩などを用いることができる。
【００３８】
エーテルカルボン酸塩として、カルボキシメチルタルトロネート、カルボキシメチルオキシサクシネート、オキシジサクシネート、酒石酸モノサクシネート、酒石酸ジサクシネートなどを用いることができる。
【００３９】
その他カルボン酸塩として、マレイン酸誘導体、シュウ酸塩、有機カルボン酸（塩）ポリマー、アクリル酸重合体および共重合体（アクリル酸−アリルアルコール共重合体、アクリル酸−マレイン酸共重合体、ヒドロキシアクリル酸重合体、多糖類−アクリル酸共重合体）などを用いることができる。
【００４０】
多価カルボン酸重合体もしくは共重合体として、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、テトラメチレン−１，２−ジカルボン酸、コハク酸、アスパラギン酸、グルタミン酸などのモノマーの重合体もしくは共重合体を用いることができる。
【００４１】
アミノ酸として、グリシン、アラニン、アスパラギン、システイン、ロイシン、イソロイシンなどを用いることができる。
【００４２】
ジケトンとして、アセチルアセトン、５−メチル−２，４−ヘキサンジオン、２，６−ジメチル−３，５−ヘプタンジオンなどを用いることができる。
【００４３】
イミンとして、２，２´−ビピリジル、１，１０−フェナントロリン、１，８−ナフチリジンなどを用いることができる。
【００４４】
オキシムとして、グリオキシム、ジメチルグリオキシム、ジフェニルグリオキシム、１，２‐シクロヘキサンジオンジオキシム、１，２‐ベンゾキノンジオキシム、フェニル２-ピリジルケトオキシムなどを用いることができる。
【００４５】
ホスホン酸塩として、メチルジホスホン酸、アミノトリメチレンホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、ニトリロトリスメチレンホスホン酸（ＮＴＭＰ）、エチレンジアミンテトラキスメチレンホスホン酸（ＥＤＴＰＯ）、ヘキサメチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、プロピレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸、トリエチレンテトラミンヘキサメチレンホスホン酸、トリアミノトリエチルアミンヘキサメチレンホスホン酸、トランス−１，２−シクロヘキサンジアミンテトラメチレンホスホン酸、グリコールエーテルジアミンテトラメチレンホスホン酸およびテトラエチレンペンタミンヘプタメチレンホスホン酸、グリシン−Ｎ，Ｎ−ビスメチレンホスホン酸（グリホシン）などを用いることができる。
【００４６】
なお、錯生成剤として、エチレンジアミン、１，２−プロパンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、グリシン、アセチルアセトン、２，２‘−ビピリジル、ジメチルグリオキシムなどを用いることが好ましい。グリコールエーテル等の水溶性有機溶媒に易溶であり、かつ金属に対する錯生成能が高い化合物であるからである。
【００４７】
次に、分散剤は、金属ナノ粒子を分散させる効果を有していれば特に限定されないが、一例として、少なくとも１個以上の酸性官能基を有する分子量２００以上１０００００以下の化合物またはその塩を用いることができる。分散剤の酸性官能基は、酸性、すなわち、プロトン供与性を有する官能基であり、例えば、リン酸基、ホスホン酸基、スルホン酸基、硫酸基およびカルボキシル基である。リン酸基を有する分子量約１５００の化合物（ビックケミー社製、商品名「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）−１１１」）、リン酸基を有する分子量数万の化合物（「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）−２００１」）、低分子のポリアミノアマイドと酸ポリマー塩（ビックケミー社製、商品名「ＡＮＴＩ−ＴＥＲＲＡ（登録商標）−Ｕ１００」）、分子量１０００以上２０００以下のリン酸基を有する化合物のアルキルアンモニウム塩（ビックケミー社製、商品名「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）−１８０」）、分子量約２００００のリン酸基を有し、球状構造を持つポリマー（ビックケミー社製、商品名「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）−２１５５」）、ポリビニルピロリドン、フッ素系界面活性剤の（ネオス社製、商品名「フタージェント２０８Ｇ」）などを用いることができる。
【００４８】
分散剤の添加量は、０．２重量％以上であることが好ましい。金属ナノ粒子の分散をより促進することができるからである。また、分散剤の添加量は、０．３重量％以上であることがより好ましい。また、分散剤の添加量は、１重量％以上であることがより好ましい。一方で、分散剤の添加量は、６重量％以下であることが好ましい。金属ナノ粒子の凝集をより抑制することができるからである。また、分散剤の添加量は、３重量％以下であることがより好ましい。
【００４９】
洗浄液における水の割合は、５容量％以上であることが好ましい。金属ナノ粒子の溶解をより促進することができるからである。洗浄液における水の割合は、２０容量％以上であることがより好ましい。一方で、洗浄液における水の割合は、６０容量％以下であることが好ましい。金属ナノ粒子の凝集をより抑制することができるからである。また、洗浄液における水の割合は、４０容量％以下であることがより好ましい。また、洗浄液における水の割合は、３０容量％以下であることがより好ましい。
【００５０】
錯生成剤の合計の添加量は、０．０５モル／Ｌ以上であることが好ましい。錯生成剤の錯生成効果により金属ナノ粒子の溶解速度をより向上させることができるからである。錯生成剤の合計の添加量は、０．１モル／Ｌ以上であることがより好ましい。一方で、錯生成剤の合計の添加量は、０．４モル／Ｌ以下であることが好ましい。金属ナノ粒子の凝集をより抑制することができるからである。また、錯生成剤の合計の添加量は、０．３モル／Ｌ以下であることがより好ましい。
【００５１】
複数種類の錯生成剤として、ジアミン系の錯生成剤と、プロトン供与性の錯生成剤とを組み合わせることが好ましい。錯生成剤の有効濃度が高くなるからである。具体的には、エチレンジアミン、１，２−プロパンジアミンなどと、ジメチルグリオキシム、２，２´−ビピリジル、グリシン、モルホリン、トリエタノールアミン、エチレンジアミン四酢酸などとを組み合わせることが好ましい。
【００５２】
続いて、本実施形態に係る洗浄方法について説明する。本実施形態に係る洗浄方法は、上述した洗浄液を用いて金属ナノ粒子を洗浄する工程を含む。洗浄対象は、金属インクを塗布する塗布装置の流路である。例えば、流路を構成するノズル等に本実施形態に係る洗浄液を通液するなどの手法を採用することができる。本実施形態に係る洗浄方法によれば、上述した洗浄液を用いることにより、金属ナノ粒子を溶解させることができるとともに、金属ナノ粒子が溶解するまでの間の凝集、沈殿などが抑制されるため、金属ナノインクに対する洗浄効果を得ることができる。
【実施例】
【００５３】
（実施例）
以下、上記実施形態に係る洗浄液を用いて金属ナノインクの溶解性について実験（サンプル１〜サンプル３３）を行った。具体的には、室温にて、洗浄液１０ｍＬに金属ナノインク１０μＬ加えて振り混ぜ、金属ナノ粒子の溶解性および分散性について確認した。
【００５４】
金属ナノインクの組成を以下に示す。
金属ナノインク：銅ナノインク
銅ナノ粒子：中心粒子径２０ｎｍ、４５ｗｔ％
分散媒：ジエチレングリコール（プロトン性溶媒）
分散剤：ＰＶＰ−Ｋ２５、２．０ｗｔ％
【００５５】
洗浄液の組成について、表１に示す。
【表１】
2016056319.tif 000002
【００５６】
（比較例）
一方、上記実施形態に係る洗浄液の組成を満たさない洗浄液を用いて金属ナノインクの溶解性について実験（比較サンプル１〜比較サンプル９）を行った。洗浄対象の金属ナノインクおよび実験手順は、実施例と同じである。比較例に係る洗浄液の組成について、表２に示す。
【表２】
2016056319.tif 000003
【００５７】
溶解性および分散性については、以下の表３の基準に沿って判断した。
【表３】
2016056319.tif 000004
【００５８】
（分析）
比較サンプル１では、良好な溶解性が得られなかった。これは、水を用いなかったことにより、十分な溶解性が得られなかったからであると考えられる。比較サンプル２，３では、良好な溶解性が得られなかった。これは、錯生成剤の合計の添加量が少なくかつ複数種類の錯生成剤を用いなかったことにより、十分な溶解性が得られなかったからであると考えられる。比較サンプル４では、溶解性および分散性の両方に良好な結果が得られなかった。これは、分散剤を添加しなかったことにより、金属ナノ粒子を分散できなかったからであると考えられる。比較サンプル５では、溶解性および分散性の両方に良好な結果が得られなかった。これは、水の割合が高いために、金属ナノ粒子に凝集が生じたからであると考えられる。比較サンプル６では、溶解性および分散性の両方に良好な結果が得られなかった。これは、複数種類の錯生成剤を用いなかったことにより、十分な溶解性が得られず、分散剤を添加しなかったことにより、金属ナノ粒子を分散できなかったからであると考えられる。また、水の割合が高いために金属ナノ粒子に凝集が生じたからであると考えられる。比較サンプル７では、良好な分散性が得られなかった。これは、分散剤の添加量が多いことにより、金属ナノ粒子に凝集が生じたからであると考えられる。比較サンプル８，９では、良好な分散性が得られなかった。これは、錯生成剤の添加量が多いことにより、金属ナノ粒子に凝集が生じたからであると考えられる。
【００５９】
これに対して、実施例の各サンプルにおいては、上記実施形態に係る組成の洗浄液を用いることによって、金属ナノインクに対する良好な溶解性および良好な分散性が得られた。すなわち、金属ナノインクに対する良好な洗浄効果が得られた。なお、サンプル１１においては、比較サンプル２や比較サンプル３と同様に錯生成剤の合計の添加量が少なくなっているが、良好な溶解性が得られている。これは、複数種類の錯生成剤を添加することで、溶解性の効果が高まったからであると考えられる。
【００６０】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。