(57)【要約】      （修正有）【課題】媒体にテンションを付与するテンション調整部の姿勢を安定させることが可能な液体吐出装置を提供する。【解決手段】液体吐出装置１は、液体を吐出可能な吐出部３と、回動軸５３を中心として回動可能であり、液体が吐出される媒体Ｍと接することで媒体Ｍにテンションを付与可能なテンション調整部５と、を備え、テンション調整部５は、テンション調整部５の自重の均衡が保たれる均衡位置において媒体Ｍにテンションを付与可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出可能な吐出部と、
回動軸を中心として回動可能であり、前記液体が吐出される媒体と接することで前記媒体にテンションを付与可能なテンション調整部と、を備え、
前記テンション調整部は、前記テンション調整部の自重の均衡が保たれる均衡位置において前記媒体にテンションを付与可能であることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体吐出装置において、
前記回動軸と、前記テンション調整部の重心とが略一致していることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液体吐出装置において、
前記テンション調整部は、重り部を有することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
前記テンション調整部を固定可能な固定部を有し、
前記固定部は、前記テンション調整部が、前記媒体にテンションを付与しないときの位置である退避位置にあるときに、前記テンション調整部を固定することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項５】
請求項４に記載の液体吐出装置において、
前記固定部は、磁石を有し、前記磁石によって前記テンション調整部を固定することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項６】
請求項４に記載の液体吐出装置において、
前記固定部は、アーム部を有し、前記アーム部によって前記テンション調整部を固定することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項７】
回動軸を中心として回動可能であり、液体が吐出される媒体と接することで前記媒体にテンションを付与可能なテンション調整部を備えた液体吐出装置における、前記媒体へのテンション付与方法であって、
前記テンション調整部の自重の均衡が保たれる均衡位置に位置させた前記テンション調整部によって、前記媒体にテンションを付与することを特徴とするテンション付与方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体吐出装置及びテンション付与方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール状に巻回された媒体を搬送し、搬送された媒体に記録ヘッドで印字作画する記録装置が知られている。当該記録装置では、媒体にテンションを付与するテンションローラーが設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３１４５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記装置のテンションローラーでは、テンションローラーに取り付けられる重りによってテンションを調整するものであるが、例えば、ロールの取り換え等においてテンションローラーを退避させた際に、テンションローラーの姿勢が不安定となってしまう、という課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例にかかる液体吐出装置は、液体を吐出可能な吐出部と、回動軸を中心として回動可能であり、前記液体が吐出される媒体と接することで前記媒体にテンションを付与可能なテンション調整部と、を備え、前記テンション調整部は、前記テンション調整部の自重の均衡が保たれる均衡位置において前記媒体にテンションを付与可能であることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、テンション調整部が均衡位置で媒体にテンションを付与するため、テンション調整部の姿勢を安定させることができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例にかかる液体吐出装置では、前記回動軸と、前記テンション調整部の重心とが略一致していることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、テンション調整部が均衡位置からずれた場合でも、テンション調整部が均衡位置に戻るように付勢される。従って、テンション調整部の姿勢をより安定させることができる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例にかかる液体吐出装置の前記テンション調整部は、重り部を有することを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、テンション調整部の重心の位置を調整可能となり、均衡位置を好適な位置に容易に設定することができる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例にかかる液体吐出装置では、前記テンション調整部を固定可能な固定部を有し、前記固定部は、前記テンション調整部が、前記媒体にテンションを付与しないときの位置である退避位置にあるときに、前記テンション調整部を固定することを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、媒体にテンションを付与しないときは、テンション調整部を退避位置で固定することができる。
【００１４】
［適用例５］上記適用例にかかる液体吐出装置の前記固定部は、磁石を有し、前記磁石によって前記テンション調整部を固定することを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、磁力によってテンション調整部を確実に固定することができる。
【００１６】
［適用例６］上記適用例にかかる液体吐出装置の前記固定部は、アーム部を有し、前記アーム部によって前記テンション調整部を固定することを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、アーム部によってテンション調整部を確実に固定することができる。
【００１８】
［適用例７］本適用例にかかるテンション付与方法は、回動軸を中心として回動可能であり、液体が吐出される媒体と接することで前記媒体にテンションを付与可能なテンション調整部を備えた液体吐出装置における、前記媒体へのテンション付与方法であって、前記テンション調整部の自重の均衡が保たれる均衡位置に位置させた前記テンション調整部によって、前記媒体にテンションを付与することを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、テンション調整部が均衡位置で媒体にテンションを付与するため、テンション調整部の姿勢を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】液体吐出装置の構成を示す概略図。
【図２】液体吐出装置の構成を示す概略図。
【図３】テンション調整部の構成を示す斜視図。
【図４】変形例にかかる液体吐出装置の構成を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。
【００２２】
まず、液体吐出装置の構成について説明する。液体吐出装置は、例えば、インクジェット式プリンターである。本実施形態では、比較的大型のメディア（媒体）を扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）を液体吐出装置の構成例として説明する。
【００２３】
図１及び図２は、液体吐出装置の構成を示す概略図である。図１及び図２に示すように、液体吐出装置１は、ロール・ツー・ロール方式で媒体Ｍを搬送する搬送部２と、媒体Ｍの所定領域に対して液体の一例としてのインクを吐出（噴射）して画像や文字等を記録する吐出部３と、媒体Ｍを支持する媒体支持部４と、テンション調整部５等を有している。そして、これらの各構成部は、本体フレーム１０に支持されている。なお、媒体Ｍは、例えば、６４インチ（Inch）程度の幅を有する塩化ビニル系フィルム等である。
【００２４】
搬送部２は、ロール状の媒体Ｍを搬送方向（図中の矢印方向）に送り出すロール２１と、送り出された媒体Ｍを巻き取るロール２２とを有している。搬送部２は、ロール２１，２２間の搬送経路において媒体Ｍを搬送する搬送ローラー対２３，２４を有している。
【００２５】
吐出部３は、媒体Ｍに対して液体の一例としてのインクを吐出可能な記録ヘッド（インクジェットヘッド）３１と、記録ヘッド３１を搭載して媒体Ｍの幅方向に往復移動自在なキャリッジ３２とを有している。記録ヘッド３１は、複数のノズルを備え、媒体Ｍとの関係で選択されて浸透乾燥や蒸発乾燥を必要とするインクを吐出可能な構成となっている。そして、キャリッジ３２を往復移動させながら記録ヘッド３１からインクを吐出させることにより、媒体Ｍ上に画像や文字等を記録することができる。まとめると、液体吐出装置１は、液体を吐出可能な吐出部３を備えている。
【００２６】
媒体支持部４は、媒体Ｍの搬送経路において媒体Ｍを支持可能とするものであり、ロール２１と搬送ローラー対２３との間に設けられた上流側支持部２７と、搬送ローラー対２３，２４間に配置されたプラテン２８と、搬送ローラー対２４とロール２２との間に設けられた下流側支持部２９と、を有している。
【００２７】
また、液体吐出装置１は、媒体Ｍを加熱可能な加熱手段を備えている。本実施形態では、第１ヒーター（プレヒーター）７１と、第２ヒーター（プラテンヒーター）７２と、第３ヒーター（アフターヒーター）７３とを備えている。第１ヒーター７１は、吐出部３が設けられた位置よりも搬送方向上流側で媒体Ｍを予熱するものである。第１ヒーター７１は、ロール２１と搬送ローラー対２３との間に設けられ、媒体Ｍを支持する上流側支持部２７における媒体Ｍを支持する面とは反対側の面（裏面）側に配置されている。第２ヒーター７２は、吐出部３の吐出領域Ｅにおいて媒体Ｍを加熱するものである。第２ヒーター７２は、プラテン２８における媒体Ｍを支持する面とは反対側の面（裏面）側に配置されている。第３ヒーター７３は、媒体Ｍを加熱することによりインクを媒体Ｍに速やかに乾燥定着させ、滲みやぼやけを防止して、画質を高める構成となっている。第３ヒーター７３は、下流側支持部２９における媒体Ｍを支持する面とは反対側の面（裏面）側に配置されている。第１、第２及び第３ヒーター７１，７２，７３は、例えば、チューブヒーターであり、アルミテープ等を介して、上流側支持部２７、プラテン２８及び下流側支持部２９のそれぞれの裏面に貼付されている。そして、第１、第２及び第３ヒーター７１，７２，７３を駆動させることにより、熱伝導で媒体支持部４における媒体Ｍを支持する面が加熱され、媒体Ｍの裏側から媒体Ｍを加熱することができる。
【００２８】
そして、例えば、第１ヒーター７１の加熱温度が、４０℃に設定され、第２ヒーター７２の加熱温度が、４０℃（目標温度）に設定される。また、第３ヒーター７３の加熱温度が、第１ヒーター７１や第２ヒーター７２よりも高い５０℃に設定される。
【００２９】
第１ヒーター７１は、媒体Ｍを常温から目標温度（第２ヒーター７２における温度）に向けて徐々に昇温させることによって、インクの着弾時からの乾燥を速やかに促す構成となっている。また、第２ヒーター７２は、目標温度を維持した状態でインクの着弾を媒体Ｍに受けさせて、インクの着弾時からの乾燥を速やかに促す構成となっている。そして、第３ヒーター７３では、媒体Ｍを目標温度よりも高い温度まで昇温させ、媒体Ｍに着弾したインクのうち未だ乾燥していないものを速やかに乾燥させ、少なくともロール２２で巻き取る前に、着弾したインクを媒体Ｍに完全に乾燥定着させる構成となっている。
【００３０】
テンション調整部５は、媒体Ｍに対してテンション（張力）を付与可能とするものである。本実施形態のテンション調整部５は、下流側支持部２９とロール２２との間において媒体Ｍに対してテンション（張力）を付与可能に配置されている。以下、テンション調整部の詳細な構成について図１から図３を参照しながら説明する。なお、図１は、テンション調整部が第１の位置Ｐ１に位置した場合を示し、図２は、テンション調整部が第２の位置Ｐ２に位置した場合を示している。また、図３は、テンション調整部の構成を示し、図３（ａ）は外観斜視図であり、図３（ｂ）は側断面図である。
【００３１】
テンション調整部５は、回動軸５３を中心として回動可能である。また、テンション調整部５は、吐出部３によって液体が吐出される媒体Ｍと接することで媒体Ｍにテンションを付与可能に構成されている。そして、テンション調整部５は、テンション調整部５の自重の均衡が保たれる均衡位置の一例である第１の位置Ｐ１に変位可能である。このとき、テンション調整部５は、第１の位置Ｐ１において媒体Ｍにテンションを付与可能に構成されている。つまり、テンション調整部５は、テンション調整部５の自重の均衡が保たれる均衡位置において媒体Ｍにテンションを付与可能である。テンション調整部５が均衡位置で媒体Ｍにテンションを付与するため、テンション調整部５の姿勢を安定させることができる。テンション調整部５の姿勢が安定することで、テンション調整部５の媒体Ｍに対するテンションのばらつきを低減することができる。ただし、テンション調整部５は、均衡位置以外の位置で媒体Ｍにテンションを付与しないわけではない。媒体Ｍにテンションを付与している際に、テンション調整部５は媒体Ｍとの接触により回動することがある。このように、均衡位置からずれた位置においても、媒体Ｍにテンションを付与することは可能である。また、本実施形態では、回動軸５３と、テンション調整部５の重心とが略一致するように設定されている。これにより、テンション調整部５が均衡位置からずれた場合でも、テンション調整部５が均衡位置に戻るように付勢される。つまり、テンション調整部５が均衡位置からずれた場合は、テンション調整部５を均衡位置に戻す方向の力が作用する。従って、テンション調整部５の姿勢をより安定させることができる。なお、回動軸５３と、テンション調整部５の重心とは完全に一致していなくてもよい。テンション調整部５が、均衡位置からプラスマイナス３０度程度ずれた場合でも、テンション調整部５が均衡位置に戻るように付勢される構成であれば、回動軸５３と、テンション調整部５の重心とが略一致していると言える。
【００３２】
テンション調整部５の詳細な構成としては、図３（ａ）に示すように、テンション調整部５は重り部５０を有している。具体的には、テンション調整部５は、一対のフレーム部５４を備え、一対のフレーム部５４の間に、重り部５０を構成する第１の重り部５１と第２の重り部５２とが設けられている。ただし、重り部５０は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。重り部５０の重さや位置を調整することで、テンション調整部５の重心の位置を調整可能となり、均衡位置を好適な位置に容易に設定することができる。また、テンション調整部５では、円柱形状を有するテンションバー５５を有し、当該テンションバー５５がフレーム部５４の一方側に配置されている。テンションバー５５は媒体Ｍの幅よりも幅方向に長く形成されている。そして、テンションバー５５の一部が媒体Ｍに接触して媒体Ｍに対してテンションを付与する構成となっている。なお、本実施形態では、テンションバー５５が第１の重り部５１の機能を備えている。これにより、テンション調整部５の構成を簡易化することができる。また、フレーム部５４の他方側には板状の第２の重り部５２が配置されている。第１の重り部５１及び第２の重り部５２の重量は適宜設定可能である。これにより、テンション調整部５の所望の均衡位置を設定することができる。
【００３３】
テンション調整部５は、本体フレーム１０に設けられた回動軸５３を中心に回動することによって、変位することができる。回動軸５３は、図３（ｂ）に示すように、テンション調整部５の側面視において第１の重り部５１（テンションバー５５）と第２の重り部５２との間に位置している。そして、第１の重り部５１と回動軸５３との距離Ｌ１と、第２の重り部５２と回動軸５３との距離Ｌ２とが異なっている。また、第１の重り部５１の重さと、第２の重り部５２の重さとが異なるように構成されている。さらに、第１の重り部５１及び第２の重り部５２のうち、一方の重り部の重さの方が重く、一方の重り部と回動軸５３との距離は、他方の重り部と回動軸５３との距離より短くなるように構成されている。本実施形態では、第１の重り部５１の重さよりも第２の重り部５２の方が重くなるように構成されている。そして、相対的に第１の重り部５１よりも重い第２の重り部５２と回動軸５３との距離Ｌ２は、相対的に第２の重り部５２よりも軽い第１の重り部５１と回動軸５３との距離より短くなっている。これにより、テンション調整部５の自重によって均衡が保たれる均衡位置に変位可能となる。なお、均衡位置とは、第１の重り部５１による付勢力と、第２の重り部５２による付勢力とが釣り合う位置をいう。なお、本実施形態において、第１の重り部５１による付勢力とは、図１において反時計回りに作用する付勢力である。また、第２の重り部５２による付勢力とは、図１において時計回りに作用する付勢力である。
【００３４】
そして、図１に示すように、テンション調整部５の自重の均衡が保たれる位置である第１の位置Ｐ１に変位し、当該第１の位置Ｐ１において媒体Ｍにテンションを付与する。このとき、テンション調整部５は均衡した状態で媒体Ｍにテンションを掛けることになるため、テンション調整部５の姿勢が安定した状態となる。また、媒体Ｍへのテンションのばらつきは低減される。
【００３５】
また、図２に示すように、テンション調整部５を回動軸５３中心に回動させることにより、媒体Ｍにテンションを付与しない位置である退避位置の一例としての第２の位置Ｐ２に変位可能である。なお、本実施形態のテンション調整部５は、回動軸５３が設けられる位置がほぼ重心位置となるため、テンション調整部５を第２の位置Ｐ２に変位させた際、テンション調整部５の姿勢が不安定となるおそれがある。これは、テンション調整部５が均衡位置からずれた場合に、テンション調整部５が均衡位置に戻るように付勢されるためである。そこで、液体吐出装置１は、テンション調整部５を固定可能な固定部９０を有している。固定部９０は、テンション調整部５が、媒体Ｍにテンションを付与しないときの位置である第２の位置Ｐ２（退避位置）にあるときに、テンション調整部５を固定する。このため、媒体Ｍにテンションを付与しないときは、テンション調整部５を退避位置で固定することができる。本実施形態では、固定部９０は、本体フレーム１０に設置されている。固定部９０は、磁石（例えば、永久磁石）を有し、当該磁石によってテンション調整部５を固定する。これにより、磁力によってテンション調整部５を確実に固定することができる。このとき、テンション調整部５は鉄で構成される部分を含んでいる。具体的には、テンション調整部５のフレーム部５４が鉄で構成される部分を含んでいる。そして、テンション調整部５を第２の位置Ｐ２に変位させたとき、テンション調整部５のフレーム部５４の一部が固定部９０に接触すると、磁力によってテンション調整部５が固定される。なお、フレーム部５４は、磁性体であればよい。鉄の他、ニッケル等であってもよい。さらに、磁性体を有する合金や混合物等であってもよい。また、本体フレーム１０に鉄で構成される部分を含ませ、テンション調整部５に磁石を設ける構成としてもよい。
【００３６】
次に、テンション付与方法について説明する。なお、本実施形態では、回動軸５３を中心として回動可能であり、液体が吐出される媒体Ｍと接することで媒体Ｍにテンションを付与可能なテンション調整部５を備えた液体吐出装置１における媒体Ｍへのテンション付与方法について説明する。
【００３７】
本実施形態のテンション付与方法は、テンション調整部５の自重の均衡が保たれる均衡位置に位置させたテンション調整部５によって、媒体Ｍにテンションを付与するものである。
【００３８】
具体的には、まず、媒体Ｍにテンションを付与する場合、すなわち、吐出部３の駆動により媒体Ｍ上に画像や文字等を記録（印刷）し、媒体Ｍを搬送させる場合には、図１に示すように、テンション調整部５を第１の位置Ｐ１に変位させる。第１の位置Ｐ１は、テンション調整部５の自重の均衡が保たれている状態の位置である。これにより、テンション調整部５のテンションバー５５が媒体Ｍに接し、媒体Ｍに対してテンションが付与される。
【００３９】
一方、媒体Ｍにテンションを付与しない場合、すなわち、非印刷時であり、例えば、媒体Ｍを巻き取ったロール２２を取り外す場合には、図２に示すように、テンション調整部５を退避位置としての第２の位置Ｐ２に変位させる。そのため、テンション調整部５の姿勢が不安定となるおそれがある。そのため、第２の位置Ｐ２において固定部９０によってテンション調整部５を固定する。この場合、例えば、固定部９０を磁石とし、テンション調整部５のフレーム部５４を鉄とすることにより、磁力によってテンション調整部５が固定される。
【００４０】
以上、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【００４１】
テンション調整部５の自重による均衡した位置の第１の位置Ｐ１で媒体Ｍにテンションを付与する。このため、テンション調整部５の姿勢を安定させることができる。さらに、媒体Ｍに対してテンションのばらつきを低減させることができる。また、媒体Ｍにテンションを付与しない場合には、媒体Ｍから退避した第２の位置Ｐ２（退避位置）に変位可能である。そして、固定部９０によって確実に固定することができるため、テンション調整部５の姿勢を安定させ、作業性を向上させることができる。
【００４２】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
【００４３】
（変形例１）上記実施形態では、液体吐出装置１の固定部９０として磁石を適用したが、この構成に限定されない。固定部としてアームを用いてもよい。図４は、変形例にかかる液体吐出装置の構成を示す概略図であり、テンション調整部が第２の位置に位置した場合を示している。図４に示すように、液体吐出装置１ａは、固定部９０ａを有している。そして、当該固定部９０ａはアーム部９６を有している。固定部９０は、アーム部９６によってテンション調整部５を固定する。これにより、アーム部９６によってテンション調整部を確実に固定することができる。さらに、具体的には、テンション調整部５のフレーム部５４の側面部にアーム部９６を有している。当該アーム部９６は、先端部が折れ曲がったかぎ状（フック状）を成している。また、テンション調整部５のフレーム部５４の側面部には軸部９７を有し、アーム部９６は、軸部９７中心に回転可能に構成されている。また、本体フレーム１０には固定軸部９１が配置されている。そして、テンション調整部５を第２の位置Ｐ２に変位させ、アーム部９６を軸部９７中心に回転させながら、アーム部９６の先端部を固定軸部９１に引掛ける。これにより、テンション調整部５を第２の位置Ｐ２で固定することができる。なお、媒体Ｍに対してテンション付与する場合は、アーム部９６を軸部９７中心に回転させて、アーム部９６の先端部を固定軸部９１から外し、テンション調整部５を第１の位置Ｐ１に変位させる。これにより、テンション調整部５のテンションバー５５が媒体Ｍに接し、媒体Ｍに対してテンションを付与することができる。なお、アーム部９６及び軸部９７を本体フレーム１０に設け、固定軸部９１をフレーム部５４に設ける構成としてもよい。
【００４４】
（変形例２）上記実施形態では、第１の重り部５１をテンションバー５５とした構成としたが、この構成に限定されない。例えば、第１の重り部５１とテンションバー５５とを別々に設けてもよい。例えば、テンションバー５５の周辺に別個に第１の重り部５１を配置した構成であってもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
【００４５】
（変形例３）上記実施形態では、第３ヒーター７３を下流側支持部２９の裏面に貼付したが、この構成に限定されない。例えば、下流側支持部２９と対向する位置に、媒体Ｍを加熱可能な加熱手段（ヒーター等）に設けてもよい。すなわち、媒体Ｍに対して吐出部３によってインクが塗布された媒体Ｍの面側から加熱する構成であってもよい。このようにしても、上記効果と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
（変形例４）液体吐出装置として、インク以外の他の流体を噴射したり吐出したりする液体吐出装置を採用してもよい。例えば、微小量の液滴を吐出させる記録ヘッド等を備える各種の記録装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記記録装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体吐出装置が吐出（噴射）させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクが挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。また、記録媒体としては、塩化ビニル系フィルム等のプラスチックフィルム以外に、薄く熱伸びする機能紙、織物や布等のテキスタイル、基板や金属板などを包含するものとする。
【符号の説明】
【００４７】
１，１ａ…液体吐出装置、２…搬送部、３…吐出部、４…媒体支持部、５…テンション調整部、３１…記録ヘッド、３２…キャリッジ、５０…重り部、５１…第１の重り部、５２…第２の重り部、５３…回動軸、５４…一対のフレーム部、５５…テンションバー、９０，９０ａ…固定部、９６…アーム部、Ｐ１…第１の位置（均衡位置の一例）、Ｐ２…第２の位置（退避位置の一例）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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