(57)【要約】【課題】壁体に設けられた、連続したコーナー部を有する窓枠等の枠体の周囲への見切部材の設置を簡便にできる見切りカバー部材を提供することを目的とする。【解決手段】壁体に設けられた、連続したコーナー部を有する枠体の周囲に、サイディング材の周縁部を覆う見切部材を取り付けるための見切りカバー部材１であって、前記壁体に取り付けられるベース板部１０と、ベース板部１０の一方の端部から立ち上がる側板部１２と、側板部１２におけるベース板部１０と反対側の端部から、ベース板部１０とは逆方向に延び、前記枠体の形状に沿うように切断されるカバー部１４と、を備える見切りカバー部材１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体に設けられた、連続したコーナー部を有する枠体の周囲に、サイディング材の周縁部を覆う見切部材を取り付けるための見切りカバー部材であって、
前記壁体に取り付けられるベース板部と、
前記ベース板部の一方の端部から立ち上がる側板部と、
前記側板部における前記ベース板部と反対側の端部から、前記ベース板部とは逆方向に延び、前記枠体の形状に沿うように切断されるカバー部と、を備える見切りカバー部材。
【請求項２】
前記カバー部における対向する端部の一方だけに、前記側板部及び前記ベース板部が設けられている、請求項１に記載の見切りカバー部材。
【請求項３】
前記カバー部における対向する端部の両方に、前記側板部及び前記ベース板部がそれぞれ設けられている、請求項１に記載の見切りカバー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、見切りカバー部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物や構造物等の外壁には、外装化粧材としてサイディング材が取り付けられることが多い。サイディング材としては、耐久性、防錆性、撥水性、耐衝撃性、軽量性、施工性等の点から、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で形成される合成樹脂系サイディング材が広く用いられている。このようなサイディング材は特定の大きさのものが量産され、通常、建築物等の外壁に複数のサイディング材が並べて取り付けられる。
【０００３】
一般に、外壁に設けられる窓枠等の枠体の周囲等で生じるサイディング材の切れ目部分には、サイディング材の周縁部を覆い隠す見切部材が設置される。見切部材としては、例えば、枠体の直線部分に設置されるＪチャンネル部材、枠体のコーナー部分に取り付けられるコーナー用見切部材等が知られている。
【０００４】
具体的には、例えば、図９に示すように、正面視矩形状の窓枠３００の周囲の直線部分に、見切部材としてＪチャンネル部材１００が設置される。Ｊチャンネル部材１００は、長方形の帯状の側壁部１１２と、側壁部１１２の一方の端部から立ち上がり、壁体に取り付けられる取付板部１１０と、側壁部１１２の他方の端部から取付板部１１０と同じ方向に立ち上がり、先端に折り返し部が設けられたカバー部１１４と、を備えている。Ｊチャンネル部材１００においては、側壁部１１２が窓枠３００に沿うように設置された状態で取付板部１１０が胴縁等の施工面３１０にビス等で固定される。また、窓枠３００の周囲に取り付けられたＪチャンネル部材１００における取付板部１１０とカバー部１１４の間にサイディング材の周縁部が嵌め込まれる。
【０００５】
また、窓枠３００のコーナー部３２０においては、互いに長さ方向が交差する関係の２本のＪチャンネル部材１００の各端部を覆うように、例えば、下記の（ｉ）、（ｉｉ）のようなコーナー用見切部材が設置される。
（ｉ）第１嵌合突起が設けられた正面視Ｌ字状の基板と、第２嵌合突起が設けられた正面視Ｌ字状のコーナー用カバー部と、を備えるコーナー用見切部材（例えば、特許文献１）。該コーナー用見切部材は、壁体に固定された２本のＪチャンネル部材の各端部におけるカバー部の内面側に基板を配置し、該カバー部の外面側にコーナー用カバー部を配置して、第１嵌合突起と第２嵌合突起を嵌合させることで設置される。
（ｉｉ）正面視Ｌ字状のコーナー用カバー部と、該コーナー用カバー部の内面側に設けられた正面視Ｌ字状の受け部材とを備え、前記コーナー用カバー部と受け部材との間にＪチャンネル部材のカバー部を受け入れて挟持できる隙間が形成されたコーナー用見切部材（例えば、特許文献２）。コーナー用カバー部と受け部材とは、それらの角部分においてピン等で固定される。該コーナー用見切部材は、壁体に固定された２本のＪチャンネル部材における受け部材とコーナー用カバー部の隙間にＪチャンネル部材のカバー部が挿入されるように設置される。
【０００６】
しかし、例えば図３に示すように、出隅部２２０ａと入隅部２２０ｂが細かく連続したコーナー部２２０を有する窓枠２００等の場合、コーナー用見切り部材をそれに合わせて複数個連続して配置することは困難である。
そこで、この場合には、施工現場においてＪチャンネル部材を短く切断したものを複数作製し、それらを連続したコーナー部に沿うように設置することが行われている。しかし、施工現場でＪチャンネル部材を連続したコーナー部に合わせて切断して設置する方法は施工作業が煩雑になるうえ、寸法精度も求められるため作業に熟練度が要求される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１３８１３１号公報
【特許文献２】特開２０１２−２５５３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、壁体に設けられた、連続したコーナー部を有する枠体の周囲への見切部材の設置を簡便にできる見切りカバー部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の見切りカバー部材は、壁体に設けられた、連続したコーナー部を有する枠体の周囲に、サイディング材の周縁部を覆う見切部材を取り付けるための見切りカバー部材であって、前記壁体に取り付けられるベース板部と、前記ベース板部の一方の端部から立ち上がる側板部と、前記側板部における前記ベース板部と反対側の端部から、前記ベース板部とは逆方向に延び、前記枠体の形状に沿うように切断されるカバー部と、を備える。
【００１０】
本発明の見切りカバー部材では、前記カバー部における対向する端部の一方だけに、前記側板部及び前記ベース板部が設けられていてもよい。
また、本発明の見切りカバー部材では、前記カバー部における対向する端部の両方に、前記側板部及び前記ベース板部がそれぞれ設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の見切りカバー部材は、壁体に設けられた、連続したコーナー部を有する枠体の周囲への見切部材の設置を簡便にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の見切りカバー部材の一例を示した斜視図である。
【図２】図１の見切りカバー部材のカバー部を切断する形状を示した斜視図である。
【図３】壁体に設けられた窓枠の一例を示した斜視図である。
【図４】図３における窓枠の周囲に切断後の見切りカバー部材を設置した様子を示した斜視図である。
【図５】図４の見切りカバー部材上にさらにＪチャンネル部材を設置した様子を示した正面図である。
【図６】本発明の見切りカバー部材を窓枠の周囲に設置する他の態様を示した斜視図である。
【図７】本発明の見切りカバー部材の他の例を示した斜視図である。
【図８】本発明の見切りカバー部材の他の例を示した正面図である。
【図９】窓枠の周囲にＪチャンネル部材を設置した様子を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の見切りカバー部材は、壁体に設けられた、連続したコーナー部を有する枠体の周囲に、サイディング材の周縁部を覆う見切部材を取り付けるための見切りカバー部材である。以下、本発明の見切りカバー部材の一例を示して詳細に説明する。
【００１４】
本実施形態の見切りカバー部材１は、図１に示すように、壁体に取り付けられるベース板部１０と、ベース板部１０の一方の端部から立ち上がる帯状の側板部１２と、側板部１２におけるベース板部１０と反対側の端部から、ベース板部１０とは逆方向に延び、枠体の形状に沿うように切断されるカバー部１４と、を備える。
【００１５】
（ベース板部）
ベース板部１０は、壁体に設けられた胴縁等の施工面に取り付けられる板状の部分である。
ベース板部１０を壁体に取り付ける方法は、ネジ止め、ビス止め、くぎ打ち等が挙げられる。ベース板部１０には、ネジ止め、ビス止め、くぎ打ち等を簡便に実施するために取付孔を形成してもよい。
【００１６】
ベース板部１０の正面視形状は、この例では長方形状である。なお、ベース板部１０の正面視形状は、長方形状には限定されず、適宜設定できる。
【００１７】
ベース板部１０を形成する材料としては、例えば、合成樹脂が挙げられる。具体的には、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル・エチレンプロピレン系ゴム・スチレン（ＡＥＳ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン（ＡＡＳ）樹脂等のアクリル系樹脂等が挙げられる。なかでも、ベース板部１０を形成する材料としては、加工性に優れ、自己消火性があり、強度が高く、低コストな点から、塩化ビニル樹脂が好ましい。
ベース板部１０を形成する材料には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤を配合してもよい。
【００１８】
（側板部）
側板部１２は、ベース板部１０における一方の端部から直角に立ち上がるように設けられた板状の部分である。
側板部１２におけるベース板部１０側の面１２ａは平らになっている。施工時においては、側板部１２における面１２ａに沿うようにコーナー用見切部材やＪチャンネル部材を設置することで、それらを簡便に設置することができる。
【００１９】
側板部１２を面１２ａ側から見た正面視形状は、この例では長方形である。なお、側板部１２を面１２ａ側から見た正面視形状は、長方形には限定されず、適宜設定すればよい。例えば、側板部１２におけるベース板部１０と反対側の端部が長さ方向に波状になっていてもよく、折れ線状になっていてもよい。
【００２０】
側板部１２の高さｈ（図１）は、見切りカバー部材１を固定する胴縁等の高さ等に応じて、見切りカバー部材１を壁体における枠体の周囲に設置したときに、カバー部１４が枠体よりも低くなるようにすればよい。側板部１２の高さｈは、設置した時の曲りや反りが生じにくく、風等から受ける圧力に耐える高い強度が得られやすく、また胴縁との段差解消のため、壁体に設置された見切りカバー部材１のベース板部１０上にＪチャンネル部材を設置したときに、該Ｊチャンネル部材よりも低くなるように設定することが好ましい。
側板部１２の高さｈは、１０〜３０ｍｍが好ましく、１５〜２０ｍｍがより好ましい。
【００２１】
側板部１２を形成する材料としては、例えば、ベース板部１０で挙げたものと同じものが挙げられる。側板部１２を形成する材料としては、加工性や耐候性に優れる点から、アクリル系樹脂が好ましい。側板部１２を形成する材料は、１種であってもよく、２種以上であってもよい。
側板部１２を形成する材料には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。
【００２２】
（カバー部）
カバー部１４は、側板部１２におけるベース板部１０と反対側の端部から、ベース板部１０とは逆方向に延びる板状の部分である。また、カバー部１４は、正面視形状が矩形状になっており、施工時において、設置する枠体の形状に沿うように切断される。
カバー部１４の大きさは、設置する枠体の大きさに応じて適宜設定できる。
【００２３】
カバー部１４における表面又は裏面には、強度向上のためにリブ等が設けられていてもよい。ただし、枠体の形状に合わせてカバー部１４を切断することが容易になることから、リブ等を設けないことが好ましい。
【００２４】
カバー部１４の厚さは、枠体の形状に合わせてカバー部１４を切断できる範囲に設定すればよく、０．５〜４ｍｍが好ましく、１〜２ｍｍがより好ましい。
【００２５】
カバー部１４を形成する材料としては、例えば、ベース板部１０で挙げたものと同じものが挙げられる。カバー部１４を形成する材料としては、加工性や耐候性に優れる点から、アクリル系樹脂が好ましい。カバー部１４を形成する材料は、１種であってもよく、２種以上であってもよい。
カバー部１４を形成する材料には、必要に応じて、充填剤、強化材、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加剤が配合されてもよい。
カバー部１４における壁体に設置されたときに外側に向く面には、エンボス加工や装飾を施したフィルムをラミネート加工してもよく、塗料で加飾してもよい。
【００２６】
（製造方法）
見切りカバー部材１の製造方法は、特に限定されず、例えば、押出成形、射出成形、真空成形等が挙げられる。
【００２７】
（施工方法）
見切りカバー部材１を用いた施工方法の一例として、図３に例示した、細かく連続した複数の出隅部２２０ａと入隅部２２０ｂからなるコーナー部２２０を有する窓枠２００の周囲の壁体に、Ｊチャンネル部材１００及びコーナー用見切部材１２０を設置する場合について説明する。
この例の窓枠２００の上部のコーナー部２２０では、下方に行くにつれて窓枠２００の横方向の長さが短くなるように出隅部２２０ａと入隅部２２０ｂが連続し、複数の段差が形成されている。窓枠２００の下部のコーナー部（図示）では、コーナー部２２０と対称的に、上方に行くにつれて窓枠２００の横方向の長さが短くなるように出隅部と入隅部が連続し、複数の段差が形成されている。
【００２８】
Ｊチャンネル部材１００は、図９に示すように、壁体に取り付けられる取付板部１１０と、取付板部１１０の一方の端部から立設する側壁部１１２と、側壁部１１２の先端部から取付板部１１０側に延び、先端に折り返し部が設けられたカバー部１１４と、を備えるものである。
コーナー用見切部材１２０としては、公知のコーナー用見切部材を使用できる。
【００２９】
まず、細かく連続した複数の出隅部２２０ａと入隅部２２０ｂからなるコーナー部２２０の形状に合わせて、見切りカバー部材１におけるカバー部１４を図２に示す切断線Ｌに沿って切断する。すなわち、切断後のカバー部１４の切断端部の形状が、窓枠２００における連続する出隅部２２０ａと入隅部２２０ｂの形状と相補的な形状となるように、カバー部１４における側板部１２と反対側の領域を部分的に切り取る。カバー部１４の切断は、図４に示すように、切断後のカバー部１４の切断端部１４ａを窓枠２００のコーナー部２２０に沿わせて設置したときに、側板部１２の面１２ａと窓枠２００におけるコーナー部２２０の最も上部の外側面２２０ｃとが面一となるように行う。
カバー部１４の下端側の部分は、同様に窓枠２００の下部のコーナー部の形状に合わせて切断する。
【００３０】
次いで、図４に示すように、切断後のカバー部１４の切断端部１４ａが窓枠２００における細かく連続した複数の出隅部２２０ａと入隅部２２０ｂからなるコーナー部２２０に沿うように、見切りカバー部材１を壁体における窓枠２００の周囲に配置する。次いで、その見切りカバー部材１のベース板部１０をビス２３０で胴縁等の施工面２１０に固定する。これにより、見切りカバー部材１における側板部１２の面１２ａと、窓枠２００におけるコーナー部２２０の最も上部の外側面２２０ｃとが面一となり、疑似的に最も上部の１つの出隅部２２０ａだけからなるコーナー部２２０Ａを形成することができる。窓枠２００の下部のコーナー部についても同様である。
カバー部１４の切断端部１４ａと窓枠２００との接触部分は、見切りカバー部材からの雨水の侵入を防止するため、湿式系の変性シリコン等のコーキング材や、乾式系の発泡ゴムや発泡樹脂等のガスケットやパッキン等によりシールすることが好ましい。
【００３１】
次いで、図５に示すように、窓枠２００における上部にＪチャンネル部材１００を設置し、ビス２３０により施工面２１０に固定する。また、壁体に固定された見切りカバー部材１における側板部１２の面１２ａ側に、側板部１２に沿うようにＪチャンネル部材１００を縦方向に設置し、ビス２３０により施工面２１０に固定する。さらに、コーナー部２２０Ａにおいて互いの長さ方向が交差する関係の２本のＪチャンネル部材１００の端部同士を覆うように、コーナー用見切部材１２０を設置する。
【００３２】
このように、見切りカバー部材１を用いることで、窓枠２００における複数の出隅部２２０ａと入隅部２２０ｂが連続したコーナー部２２０が、疑似的に１つの出隅部２２０ａからなるコーナー部２２０Ａとなるため、２本のＪチャンネル部材１００と１つのコーナー用見切部材１２０によってコーナー部２２０Ａの周辺に簡便に見切部材を設置することができる。同様に、窓枠２００の下部のコーナー部においても簡便に見切部材を設置することができる。
また、窓枠２００の側部と、見切りカバー部材１の側板部１２に沿うように縦方向に設置したＪチャンネル部材１００との間の壁体の表面は、カバー部１４によって覆われるため露出しない。
【００３３】
次いで、窓枠２００の周囲に取り付けられたＪチャンネル部材１００における取付板部１１０とカバー部１１４の間にサイディング材の周縁部を嵌め込んで固定する。これにより、窓枠２００の周囲においては、サイディング材の周縁部はコーナー用見切部材１２０及びＪチャンネル部材１００によって覆われる。
【００３４】
なお、見切りカバー部材１を用いた施工方法は、上述した方法には限定されない。
例えば、壁体からの胴縁等の施工面２１０の高さに対して、壁体からの窓枠２００の高さが充分に高くない場合等においては、図６に示すように、切断後のカバー部１４がベース板部１０よりも壁体に近くなるように、見切りカバー部材１を壁体に設置することもできる。この場合も、ベース板部１０をビス２３０等で施工面２１０に固定する。
次いで、窓枠２００の上部にＪチャンネル部材１００を設置してビス２３０等により施工面２１０に固定する。また、壁体に固定された見切りカバー部材１におけるベース板部１０上に、ベース板部１０における側板部１２側の端部に沿うようにＪチャンネル部材１００を縦方向に設置し、ビス２３０等で施工面２１０に固定する。さらに、コーナー部２２０の最も上部の出隅部２２０ａにおいて互いの長さ方向が交差する関係の２本のＪチャンネル部材１００の端部同士を覆うように、コーナー用見切部材１２０を設置する。
【００３５】
この場合も、見切りカバー部材１を用いることで、窓枠２００における複数の出隅部２２０ａと入隅部２２０ｂが連続したコーナー部２２０を、疑似的に１つの出隅部２２０ａからなるコーナー部として見立てて、２本のＪチャンネル部材１００と１つのコーナー用見切部材１２０によってコーナー部２２０の周辺に簡便に見切部材を設置することができる。窓枠２００の側部と縦方向に設置したＪチャンネル部材１００との間の壁体の表面は、カバー部１４によって覆われるため露出しない。
【００３６】
以上説明したように、本発明の見切りカバー部材は、ベース板部及び側板部と、窓枠等の枠体における連続したコーナー部の段差に合わせて切断されるカバー部を備えている。そのため、施工現場でカバー部を前記コーナー部に合わせて切断して用いることで、該枠体におけるコーナー部の数を疑似的に減らすことができる。その結果、Ｊチャンネル部材やコーナー用見切部材の設置が簡便になる。例えば、コーナー部２２０のような複数の出隅部と入隅部が連続したコーナー部が枠体の四隅に形成されている場合であっても、本発明の見切りカバー部材によって疑似的に四隅に１つずつコーナー部があるものとし、矩形状にＪチャンネル部材やコーナー用見切部材等を簡便に設置することができる。段差調整板部の切断は、構造が３次元的なＪチャンネル部材を切断するよりも容易であり、施工作業における負担は小さい。
また、本発明の見切りカバー部材を設置した部分における窓枠と見切部材との間の壁体の表面は、カバー部に覆われるため露出せず、良好なデザイン性が保たれる。
【００３７】
なお、本発明の見切りカバー部材は、前記した見切りカバー部材１には限定されない。例えば、本発明の見切りカバー部材は、図７に例示したように、カバー部１４における対向する端部の両方に、側板部１２及びベース板部１０がそれぞれ設けられた見切りカバー部材２であってもよい。見切りカバー部材２では、カバー部１４における幅方向の中央寄りで切断して２つに切り分けて生じる２つの部材の両方を、見切部材を設置する際の段差調整にそれぞれ用いることができる。
【００３８】
また、本発明の見切りカバー部材は、枠体における上部のコーナー部から下部のコーナー部にわたって設けられるものであってもよく、枠体における上部のコーナー部と、下部のコーナー部にそれぞれ設けられるものであってもよい。
例えば、図８に示すように、窓枠２００の側部の長さに対して側板部１２の長さ方向が短い見切りカバー部材１Ａをコーナー部２２０に設置するようにしてもよい。図８における図５と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。見切りカバー部材１Ａは、見切りカバー部材１よりも側板部１２の長さ方向が短い以外は見切りカバー部材１と同じである。
この場合は、例えば、カバー部１４の下端部と、窓枠２００の側部におけるカバー部１４の下方にＪチャンネル部材１００を設置して固定し、カバー部１４の２つの下隅部１４ｂ，１４ｃの部分にコーナー用見切部材１２０を設置する。この場合も、窓枠２００が有するコーナー部の数を減らすことができるため、見切りカバー部材１Ａを用いない場合に比べて簡便に見切部材を設置することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１，１Ａ，２  見切りカバー部材
１０  ベース板部
１２  側板部
１４  カバー部
１００  Ｊチャンネル部材
１２０  コーナー用見切部材
２００  窓枠
２２０  コーナー部
２２０ａ  出隅部
２２０ｂ  入隅部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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