(57)【要約】【課題】開口に蓋をしたら蓋体自身の重みを十分に生かして浮き上がらないようにし、且つ蓋体が回動して開口を閉じる際は、ゆっくりとした動作になるようにした開閉蓋を提供する。【解決手段】盤状の蓋体2と、蓋体2の一側域で、その回動軸として一体化して、蓋体2の両外方へ突出する一本の支軸3と、四方を取り囲む枠部材で蓋体2が収まる開口Oを形成し、支軸3を支持する軸受が一側寄りに設けられた開口枠1と、回転体74に係合部75を有して、回転体74が収容される本体ケース71を開口枠1に固着して、該係合部の回動を制動する回転ダンパー装置7と、支軸3の一方の端部の回動運動を、係合部75の回動運動へと伝動する伝動装置Lと、を具備し、開口Oが開いた状態から閉じる状態への蓋体2の移行時に、回転ダンパー装置7の制動が働く。【選択図】図２
2016056644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
盤状の蓋体(2)と、
該蓋体(2)の一側域で、その回動軸として一体化して、蓋体(2)の両外方へ突出する一本の支軸(3)、又は蓋体(2)の一側域で、その回動軸が二つに分割し且つ少なくとも一方が該蓋体(2)に一体化して、蓋体(2)の外方へ突出するピン軸(92)である回動軸体(g)と、
四方を取り囲む枠部材で前記蓋体(2)が収まる開口(O)を形成し、前記支軸(3)又は前記ピン軸(92)を支持する軸受が一側寄りに設けられた開口枠(1)と、
回転体(74)に係合部(75)を有して、該回転体(74)が収容される本体ケース(71)を前記開口枠(1)に固着して、該係合部の回動を制動する回転ダンパー装置(7)と、
前記支軸(3)の少なくとも一方の端部の回動運動、又は蓋体(2)に一体化した前記ピン軸(92)の端部の回動運動を、前記係合部(75)の回動運動へと伝動する伝動装置(L)と、を具備し、
開口(O)が開いた状態から閉じる状態への蓋体(2)の移行時に、前記回転ダンパー装置(7)の制動が働くことを特徴とする開閉蓋。
【請求項２】
前記回転ダンパー装置(7)が、前記蓋体(2)を持ち上げて開口(O)を開ける回転時よりも、該蓋体(2)で開口(O)を閉じる逆方向回転時に、その発生トルクを大きく増加させ、制動作用を強く働かせてなる請求項１記載の開閉蓋。
【請求項３】
前記伝動装置(L)が、前記支軸(3)の少なくとも一方の端部、又は蓋体に一体化した前記ピン軸(92)の端部に、基端側を固着する第三バー(L3)と、前記係合部(75)に基端側を固着する第五バー(L5)と、一端側を該第五バー(L5)の先端部分と回転自在の第五ピン(L43)で結合し、且つ他端側を前記第三バー(L3)の先端側とを回転自在の第三ピン(L42)でそれぞれ結合する第四バー(L4)と、を具備するリンク装置(LB)である請求項１又は２に記載の開閉蓋。
【請求項４】
前記伝動装置(L)が、前記支軸(3)の少なくとも一方の端部、又は蓋体に一体化した前記ピン軸(92)の端部に、基端側を固着する第一バー(L1)と、前記係合部(75)に基端側を固着する第二バー(L2)と、該第二バーの先端部分に副ピン(L23)の頭部(L23a)を固着して、その副ピン(L23)の軸部(L23b)を前記第一バー(L1)の先端部分に設けたバカ孔(L10)に挿通、係合して、前記支軸(3)の回動運動、又は蓋体(2)に一体化した前記ピン軸(92)の回動運動を、前記係合部(75)の回動運動へと伝動する伝達装置(LA)である請求項１又は２に記載の開閉蓋。
【請求項５】
前記回動軸体が前記支軸(3)であり、且つその一方の端部の回動運動を、前記回転ダンパー装置(7)に係る前記係合部(75)の回動運動へと伝動する前記伝動装置(L)を備える一方、
該支軸の他方の端部に、基端部が取着され、先端部が該支軸地点から軸半径外方向へ張り出すアーム(4)と、
該アームの先端部に一端が回動自在に連結部で取付けられると共に該連結部に基端が取着されて棒状に軸部が延びる軸状部材(5)と、
先端部分に設けた挿孔に前記軸部を遊挿し、基端部分が支軸(3)用の前記軸受を設けた開口枠(1)に係る枠部材の一側寄りと反対の該枠部材の他側寄りで回転自在に支持されてなる長尺部材(6)と、
一端を前記軸部に遊挿された前記先端部分に係止させ、他端を該軸部の先端寄りに取付けた止具に係止させるようにして該軸部に介装されるコイルばね(SP)と、をさらに具備し、
コイルばねを弾性圧縮させた状態にして前記蓋体が開口に蓋されるようにすると共に、蓋体で開口に蓋がされた状態下の前記先端部分と止具間の軸部長さよりも蓋体を回動し開口が開いた状態下の前記先端部分と止具間の軸部長さが長くなるよう前記長尺部材の基端部分が位置決めされてなる請求項１乃至４のいずれか１項に記載の開閉蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流雪溝の投雪口、或いは電線,光ケーブル用共同溝等のマンホールの開口などに設けられる開閉蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば降雪地帯では流雪溝の投雪口の開閉蓋を開け、雪かきして集めた雪をそこへ投入して流雪溝の底を流れる水で溶解させて雪を処理する方法がある。この開閉蓋は道路に設けられるため、金属製で頑強にし重量的に重いものになっている。そのため、作業者が開閉蓋を開け閉めする際の労力負担が大きいことから、本出願人は先にこれを改善する開閉蓋の発明を特開２００４−３４６５４４号公報や特開２００６−１６９７２８号等で提案した。
一方、開閉蓋を閉める際は、重量物の蓋で勢いよく開口を閉じることがあり、危険であり、開閉蓋を閉める過程で、安全対策を講じた開閉蓋がいくつか提案されている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９２５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、特許文献１は、その請求項１に記載のごとく「…前記枠体と蓋本体との間に、枠体の下部に一端が軸支された第一アームと、前記蓋本体の下部に一端が軸支された第二アームと、前記第一アームと第二アームの各他端を支持しかつ前記蓋本体の荷重によって開かない程度の付勢力を有するバネ体とからなるバネ構造体を設けたことを特徴とする開閉溝蓋構造。」であり、蓋本体が閉じるときはバネ体の力でゆっくりと閉じることができるが、閉じた状態が不安定になる虞があった。バネ体の力でゆっくりと蓋本体を閉させる付勢力を保有させるべく、蓋本体の荷重によってひらかない程度の付勢力を有するバネ体が必須構成であり、開閉溝蓋が有する真の重みがバネ体によって軽くなっている。何らかの外力が働いた際、該開閉溝蓋が不用意に浮き上がってしまう虞があった。開閉蓋が設置される箇所は歩行者が歩いたり車両が走行したりする道路に設けられることもあり、開口に蓋をした開閉蓋は、安全性向上の見地から、その重みを生かして少しでも浮き上がらないことが望ましい。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するもので、開口に蓋をしたら蓋体自身の重みを十分に生かして開口から浮き上がらないようにして使用時の確固たる安全性を保ち、且つ蓋体が回動して開口を閉じる際は、ゆっくりとした動作になるようにして、作業の安全性に貢献できる開閉蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明の要旨は、盤状の蓋体(2)と、該蓋体(2)の一側域で、その回動軸として一体化して、蓋体(2)の両外方へ突出する一本の支軸(3)、又は蓋体(2)の一側域で、その回動軸が二つに分割し且つ少なくとも一方が該蓋体(2)に一体化して、蓋体(2)の外方へ突出するピン軸(92)である回動軸体(ｇ)と、四方を取り囲む枠部材で前記蓋体(2)が収まる開口(O)を形成し、前記支軸(3)又は前記ピン軸(92)を支持する軸受が一側寄りに設けられた開口枠(1)と、回転体(74)に係合部(75)を有して、該回転体(74)が収容される本体ケース(71)を前記開口枠(1)に固着して、該係合部の回動を制動する回転ダンパー装置(7)と、前記支軸(3)の少なくとも一方の端部の回動運動、又は蓋体(2)に一体化した前記ピン軸(92)の端部の回動運動を、前記係合部(75)の回動運動へと伝動する伝動装置(L)と、を具備し、開口(O)が開いた状態から閉じる状態への蓋体(2)の移行時に、前記回転ダンパー装置(7)の制動が働くことを特徴とする開閉蓋にある。
請求項２の発明たる開閉蓋は、請求項１で、回転ダンパー装置(7)が、前記蓋体(2)を持ち上げて開口(O)を開ける回転時よりも、該蓋体(2)で開口(O)を閉じる逆方向回転時に、その発生トルクを大きく増加させ、制動作用を強く働かせてなることを特徴とする。請求項３の発明たる開閉蓋は、請求項１又２で、伝動装置(L)が、前記支軸(3)の少なくとも一方の端部、又は蓋体に一体化した前記ピン軸(92)の端部に、基端側を固着する第三バー(L3)と、前記係合部(75)に基端側を固着する第五バー(L5)と、一端側を該第五バー(L5)の先端部分と回転自在の第五ピン(L43)で結合し、且つ他端側を前記第三バー(L3)の先端側とを回転自在の第三ピン(L42)でそれぞれ結合する第四バー(L4)と、を具備するリンク装置(LB)であることを特徴とする。請求項４の発明たる開閉蓋は、請求項１又２で、伝動装置(L)が、前記支軸(3)の少なくとも一方の端部、又は蓋体に一体化した前記ピン軸(92)の端部に、基端側を固着する第一バー(L1)と、前記係合部(75)に基端側を固着する第二バー(L2)と、該第二バーの先端部分に副ピン(L23)の頭部(L23a)を固着して、その副ピン(L23)の軸部(L23b)を前記第一バー(L1)の先端部分に設けたバカ孔(L10)に挿通、係合して、前記支軸(3)の回動運動、又は蓋体(2)に一体化した前記ピン軸(92)の回動運動を、前記係合部(75)の回動運動へと伝動する伝達装置(LA)であることを特徴とする。
請求項５の発明たる開閉蓋は、請求項１〜４で、回動軸体が前記支軸(3)であり、且つその一方の端部の回動運動を、前記回転ダンパー装置(7)に係る前記係合部(75)の回動運動へと伝動する前記伝動装置(L)を備える一方、該支軸の他方の端部に、基端部が取着され、先端部が該支軸地点から軸半径外方向へ張り出すアーム(4)と、該アームの先端部に一端が回動自在に連結部で取付けられると共に該連結部に基端が取着されて棒状に軸部が延びる軸状部材(5)と、先端部分に設けた挿孔に前記軸部を遊挿し、基端部分が支軸(3)用の前記軸受を設けた開口枠(1)に係る枠部材の一側寄りと反対の該枠部材の他側寄りで回転自在に支持されてなる長尺部材(6)と、一端を前記軸部に遊挿された前記先端部分に係止させ、他端を該軸部の先端寄りに取付けた止具に係止させるようにして該軸部に介装されるコイルばね(SP)と、をさらに具備し、コイルばねを弾性圧縮させた状態にして前記蓋体が開口に蓋されるようにすると共に、蓋体で開口に蓋がされた状態下の前記先端部分と止具間の軸部長さよりも蓋体を回動し開口が開いた状態下の前記先端部分と止具間の軸部長さが長くなるよう前記長尺部材の基端部分が位置決めされてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の開閉蓋は、回転ダンパー装置を取付けることにより、その部品コスト、組立て作業時間、メンテナンス等での部品交換が簡単であるばかりか、コンパクトにして、開口に蓋をしたら蓋体自身の重みを存分に生かして開口から浮き上がらないようにして使用時の確固たる安全性を保ち、且つ蓋体が回動して開口を閉じる際は、蓋体の回転にブレーキをかけゆっくりとした動作になるようにして、作業の安全性に貢献できるなど優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態１の開閉蓋の平面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】（イ）が第一バーの正面図、（ロ）が支軸に（イ）の第一バーを固着する様子の説明図である。
【図４】（イ）が第二バーの正面図、（ロ）がその側面図である。
【図５】図１の回転ダンパー装置が取着された開口枠に係る側壁部側の側面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】図６から蓋体を開けた状態の部分拡大図である。
【図８】（イ）が回転ダンパー装置の裏面図、（ロ）が（イ）の左側面図である。
【図９】図１の蓋をした状態のアーム,軸状部材,長尺部材,コイルばね周りの概略側面図である。
【図１０】図９から蓋体を開けた状態のアーム周りの拡大図である。
【図１１】蓋体と支軸の位置関係を示す説明図である。
【図１２】蓋体が回動して開口が開いた状態の開閉蓋の斜視図である。
【図１３】実施形態２の開閉蓋で、図６に対応する開閉蓋の部分側面図である。
【図１４】図７に対応する開閉蓋の部分側面図である。
【図１５】実施形態３の開閉蓋で、図６に対応する開閉蓋の部分側面図である。
【図１６】蓋体と一体化しない方のピン軸周りの説明断面図である。
【図１７】（イ）がピン部材の斜視図、（ロ）がキャップ周りの説明断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る開閉蓋について詳述する。
（１）実施形態１
図１〜図１２は本発明の開閉蓋の一形態で、図１はその平面図、図２は図１の要部拡大断面図、図３は（イ）が第一バーの正面図、（ロ）が支軸に（イ）の第一バーを固着する様子の説明図、図４は（イ）が第二バーの正面図、（ロ）がその側面図、図５が図１の回転ダンパー装置が取着された開口枠に係る側壁部側の側面図、図６は図５の部分拡大図、図７は図６から蓋体を開けた状態の部分拡大図、図８は（イ）が回転ダンパー装置の裏面図、（ロ）が（イ）の左側面図、図９は図１の蓋をした状態のアーム,軸状部材,長尺部材,コイルばね周りの概略側面図、図１０はアーム周りの拡大図、図１１は蓋体と支軸の位置関係を示す説明図、図１２は蓋体が回動して開口が開いた状態の開閉蓋の斜視図である。各図は図面を判り易くするため、断面表示のハッチングを一部省略する。
【００１０】
（１）実施形態１
開閉蓋は、開口枠１と蓋体２と回動軸体ｇと回転ダンパー装置７と伝動装置Ｌとを具備する。回動軸体ｇは、蓋体２の一側域で、その回動軸として一体化して、蓋体２の両外方へ突出する一本の支軸３、又は蓋体２の一側域で、その回動軸が二つに分割し且つ少なくとも一方が該蓋体２に一体化して、蓋体２の外方へ突出するピン軸９２で構成される。本実施形態の回動軸体ｇは支軸３とする。
【００１１】
開口枠１は、四方を取り囲む枠部材で前記蓋体２が収まる開口Ｏを形成し、前記支軸３を支持する軸受が一側寄りに設けられる枠体である。
本実施形態の開口枠１は側面視Ｌ形板材からなる一対の流路方向部材１０と、帯板からなる一対の流路横断方向部材１１とで四方を取り囲む方形枠で、より詳しくは平面視で図１のような略矩形開口Ｏを形成する金属製枠体になっている。Ｌ形板材の側面部１０ａが起立し、両側面部１０ａの内寸が開口Ｏの幅になる(図６)。Ｌ形板材の下面部１０ｂが開口Ｏ内へ水平に張り出すように配設され、この下面部１０ｂは蓋体２が開口Ｏに蓋をした状態になったときに該蓋体２を受け支える。流路横断部材１１は、底壁部１１ｄと内外側壁部１１ｂ,１１ｃと上板部１１ａとで筒内空間１１ｅを形成する四角筒体からなる。図１は上板部１１ａの図示を省く。一方の流路横断部材１１の側壁部１１ｂに回転ダンパー装置７が取付けられる。
【００１２】
蓋体２は支軸３に支えられて、該支軸３を中心に回動させ開口Ｏの開け閉めを可能にする盤体である。蓋体２は盤状にして開口Ｏに蓋ができる大きさで、金属製グレーチング溝蓋からなる(図１,図１０)。蓋体２は、全体形状が略盤状直方体をなす。多数の金属製帯板からなるメインバー２１とこれに直交する金属製棒状体からなるツイストバー２２で組格子を形成して、メインバー２１の両端面を一定幅の金属製側板２３で囲む。組格子の形成によりスリット２０ができる。側板２３と両側のメインバー２１とで、それぞれの帯幅方向を起立させて、組格子の外周を取り囲む。
【００１３】
支軸３は、蓋体２の回動軸としてこれと一体化して、蓋体２の両外方へ突出する棒状又は軸状部材である(図１,図２)。支軸３を支持する軸受が、既述ごとく前記開口枠１の一側寄りに設けられている。符号１８は軸受の孔を取り囲む円筒状環体を示す。
支軸３は蓋体２の側板２３上方寄りの地点で、側板２３の長手方向に沿って蓋体２の回動軸として、両端が該側板から突出すようにして配設され、蓋体２の回動動作で該側板２３と一体に回動する。支軸３は外軸３ａと中軸３ｂとからなる。外軸３ａは長手方向等断面形状の金属製四角筒体で、蓋体２の側板２３上方寄りの地点にて該側板２３の長手方向に沿わせて溶接固定する。外軸３ａの長さは側板２３長さとほぼ同じにする。中軸３ｂは、外軸３ａよりも一回り小さな金属製四角筒体で、外軸３ａの四角筒内に挿入,配設される。中軸３ｂの長さは外軸３ａの長さよりも長い。外軸３ａ内に中軸３ｂを挿通,貫通させ、外軸３ａの外に出た中軸３ｂの一端部３２を、開口枠１の側壁部１１ｂへ固着した円環体１３の軸受に挿通,支持させる。もう一方の中軸３ｂの他端部３２も外軸３ａから外に出し、中軸３ｂだけを、側壁部１１ｂへ固着した円筒状環体１８の軸受に挿通することによって、中軸３ｂに係る支軸３が該軸受に支持されて、蓋体２の回動動作で外軸３ａ,中軸３ｂが一体的に回動するよう構成する。図１１(イ)のように外軸３ａが蓋体２の側板２３に溶接固定され、この外軸３ａの四角筒内に中軸３ｂが挿入,配設されるが、中軸３ｂは外軸３ａより少し小さめの四角筒であることから、蓋体２が回動すれば少しのアソビがあっても中軸３ｂの角３ｂ１が外軸３ａの内壁に当たって中軸３ｂも蓋体２と一体的に回動する(図１１のロ)。本実施形態は製作のし易さから支軸３を外軸３ａ,中軸３ｂからなる二本構成にしたが、支軸３を一本化させることもできる。
【００１４】
回転ダンパー装置７は、回転体７４に係合部７５を有して、該回転体７４が収容される本体ケース７１を前記開口枠１に固着し、該係合部７５の回動を制動する図２,図８ごとくの小型装置である。支軸３の端部を伝動装置Ｌにつなげ、該伝動装置Ｌの出力側を回転体７４の係合部７５へ係止させて、本体ケース７１が開口枠１に固着される回転ダンパー装置７になっている。裏面カバー７６側を開口枠１の側壁部１１ｂの外面に当て、回転ダンパー装置７に係る本体ケース７１がボルト螺子７３で該立板部１９に固着される。支軸３の一端部が、伝動装置Ｌの入力側第一バーに接続し、且つ該伝動装置Ｌの出力側第二バーＬ２が本体ケース７１内に配設された回転体７４の係合部７５に係止一体化して、該支軸３の回動を制動できるようにしている(図２,図６〜図８)。
回転ダンパー装置７は、特開2005-30550号公報、特開2005-30550号公報、特開2005-30550号公報等で様々な改良発明が提案されている公知品である。ただ、開閉蓋にこの種の回転ダンパー装置７が組み込まれたものはこれまで存在しない。
開閉蓋に用いる回転ダンパー装置７には、例えば不二ラテックス株式会社製の商品名「ロータリーダンパー」,「ディスクダンパー」や、タキゲン製造株式会社製の商品名「自動調整式ダンパー」等がある。
【００１５】
回転ダンパー装置７は、本体ケース７１と、該本体ケース７１内に充填されるシリコンオイル等の粘性作動液体と、本体ケース７１内に収納され、制動板を有する回転体７４と、該回転体７４に設けられた係合部７５と、を備える。蓋体２に一体化した支軸３の端部を、伝動装置Ｌを介して、回転体７４の係合部７５に連結させて、開口Ｏが開いた状態から、前記支軸３を中心に蓋体２が回動して開口Ｏを閉じる状態への移行時に、該回転ダンパー装置７の発生トルクを増加させ、開口Ｏを閉じる動きを遅くする。
【００１６】
回転ダンパー装置７は、前記蓋体２を持ち上げて開口Ｏを開ける回転時よりも、該蓋体２で開口Ｏを閉じる逆方向回転時に、その発生トルクを大きく増加させ、制動作用を強く働かせてなる一方向性のものを採用するのがより好ましい。本実施形態も一方向性の回転ダンパー装置７を採用し、蓋体２で開口Ｏを閉じる時にだけ制動作用を強く働かせる。蓋体２を持ち上げて開口Ｏを開ける回転時は円滑に蓋体２を持ち上げられるようにして、蓋体２で開口Ｏを閉じる逆方向回転時は、その回転速度を落とす制動作用を働かせて安全性を高められるからである。
【００１７】
伝動装置Ｌは、支軸３の少なくとも一方の端部の回動運動、又は蓋体２に一体化した前記ピン軸９２の端部の回動運動を、前記係合部７５の回動運動へと伝動する仲介・伝達装置である。伝動装置Ｌには歯車,ベルト,カム等を用いたものでもよいが、本実施形態の伝動装置Ｌは、図２〜図７ごとく、支軸３の一方の端部に基端側を固着する第一バーＬ１と、前記係合部７５に基端側を固着する第二バーＬ２と、を具備する伝達装置とする。入力節にあたる第一バーＬ１には、図３のような短帯板状の第一板片Ｌ１１の基端側に角筒Ｌ１２が固着され、且つ他端側に半円状の大きなバカ孔Ｌ１０が設けられる。図２,図３のように、側壁部１１ｂに設けた円環体１３を貫通した支軸３の四角柱状の端部に、角筒Ｌ１２を嵌合させて、支軸端部３２に第一バーＬ１が固着される。出力節にあたる第二バーＬ２には、図４のごとく、長めの帯板状の第二板片Ｌ２１の基端側に主軸Ｌ２２が固着され、また他端側に副ピンＬ２３が固着される。主軸Ｌ２２の頭部Ｌ２２ａ、副ピンＬ２３の頭部Ｌ２３ａが第二板片Ｌ２１に溶接固定され、該第二板片Ｌ２１に設けた孔を貫通した主軸Ｌ２２の軸部Ｌ２２ｂ、副ピンＬ２３の軸部Ｌ２３ｂが第二板片Ｌ２１の裏面側から突出する。
そして、主軸Ｌ２２の軸部Ｌ２２ｂを回転ダンパー装置７の係合部７５に挿着固定する。第二バーＬ２の先端部分に副ピンＬ２３の頭部Ｌ２３ａを固着して、その副ピンＬ２３の軸部Ｌ２３ｂを第一バーＬ１の先端部分に設けたバカ孔Ｌ１０に挿通、係合して、前記支軸３の回動運動を前記係合部７５の回動運動へと伝動する伝達装置ＬＡになっている。図７で、主軸Ｌ２２(係合部７５)と角筒Ｌ１２(支軸端部３２)との距離を固定して、第一バーＬ１と第二バーＬ２との三本のリンク装置では、本来伝動できないが、図示のごとくの半円形バカ孔Ｌ１０を設けることによって、伝動装置Ｌとして機能させている。
【００１８】
詳しくは、図６,図７で説明すると、支軸３に対し左斜め下の位置に、回転ダンパー装置７が側壁部１１ｂに取付け固定される。開口Ｏが開いた図７の状態下、蓋体２と一体の支軸３に角筒Ｌ１２を固着した第一バーＬ１は、第一板片Ｌ１１が側板２３の長手方向と平行にして開口Ｏの中央へ向けて突出するよう設定される。また回転ダンパー装置７の係合部７５に、基端側に設けた主軸Ｌ２２を固着した第二バーＬ２は、第二板片Ｌ２１が第一板片の先端部分と交差するよう、右斜め上方へと突出する。第一バーＬ１の先端部分のバカ孔Ｌ１０に副ピンＬ２３の軸部Ｌ２３ｂを挿通、係合させて、伝達装置を構成する。
この開口状態から開口Ｏを閉じる場合、図７の支軸３に角筒Ｌ１２を固着している第一バーＬ１が反時計回りに約９０°旋回し、図６の状態へと移行する。バカ孔Ｌ１０と軸部Ｌ２３ｂとの間に、該バカ孔Ｌ１０のアソビがあるため、簡易な伝動構造ながら、図７から図６への移行を実現する。第一バーＬ１の旋回に伴い、バカ孔Ｌ１０に挿通、係合する軸部Ｌ２３ｂが連動し、第二板片Ｌ２１が図７の状態から図６のように時計回りに約４５°旋回する。第二板片Ｌ２１の基端側主軸Ｌ２２と係合部７５が一体化しており、第二板片Ｌ２１の旋回移行時に回転ダンパー装置７の制動作用が働く。開口Ｏが開いた状態から蓋体２を回動させて蓋を閉める時、回転ダンパー装置７が回動スピードを遅くし、セーブしてゆっくり閉まる開閉蓋になっている。
【００１９】
一方、開口Ｏを蓋体２で閉じた図６の状態から蓋体２を回動させ、開口Ｏが開いた状態にする場合、図６の矢印のごとく時計周りに蓋体２を約９０°回動させる。開口Ｏが開いた図７の状態へと移行する際、蓋体２と一体の支軸３及び第一バーも約９０°回動する。この回動に伴い、バカ孔Ｌ１０と挿通、係合する副ピンの軸部Ｌ２３ａが主軸Ｌ２２の中心に第二バーＬ２を反時計回りに回動させる。主軸Ｌ２２の軸部Ｌ２２ｂが係合部７５に固着していることから、第二バーＬ２の反時計回りの回動が回転ダンパー装置７につながるが、開口Ｏを空ける回転時は、開口Ｏを閉める時のように該回転ダンパー装置７の制動作用が働かない一方向性のものを採用している。したがって、開口Ｏを空ける時は、回転ダンパー装置７の制動規制を受けずに、又は殆ど受けずに蓋体２を回動できる。
【００２０】
ただ、開口Ｏを蓋体２で閉じた図６の状態から蓋体２を回動させるのは結構な労力負担になる。そこで、本実施形態は、支軸３の一方の端部の運動を、伝達装置ＬＡで回転体７４の係合部７５へ伝達させ、該回転体７４を収容する本体ケース７１が開口枠１に固着された回転ダンパー装置７を備える一方、蓋体２を持ち上げて開ける際の労力負担を減らすべく、支軸３の他方の端部にアーム４を取着し、且つ軸状部材５,長尺部材６等を設けた開閉蓋とする。支軸３の他方の端部に、開閉蓋を開ける際の労力負担軽減装置（本出願人の特許第4406597号）を取付ける。
【００２１】
前記支軸３の他方の端部に、基端部が取着され、先端部が該支軸地点から軸半径外方向へ張り出すアーム４と、該アームの先端部に一端が回動自在に連結部５ａで取付けられると共に該連結部に基端が取着されて棒状に軸部５ｂが延びる軸状部材５と、先端部分６ｂに設けた挿孔６５に前記軸部５ｂを遊挿し、基端部分が前記軸受を設けた枠部材の一側寄りと反対の該枠部材の他側寄りで回転自在に支持されてなる長尺部材６と、一端を前記軸部に遊挿された前記先端部分６ｂに係止させ、他端を該軸部の先端寄りに取付けた止具に係止させるようにして該軸部に介装されるコイルばねＳＰと、を具備し、コイルばねＳＰを弾性圧縮させた状態にして蓋体２が開口Ｏに蓋されるようにすると共に、蓋体２で開口Ｏに蓋された状態下の前記先端部分６ｂと止具８間の軸部長さＬ０よりも蓋体２を回動し開口Ｏが開いた状態下の先端部分６ｂと止具８間の軸部長さＬ２が長くなるよう前記長尺部材６の基端部分が位置決めされる開閉蓋とする。
【００２２】
アーム４は支軸３に基端部が取着され、先端部が該支軸地点から軸半径外方向へ張り出す金属製剛性部材である。アーム４は支軸３の他端部３２にアーム４の基端４１が固着され、アーム先端が該支軸地点から側面視で、図１０のごとく板幅方向が起立する前記側板２３に対し下降するに従い鋭角の角度θで外方へ張り出す縦長板片になる。蓋体２が支軸３を中心に回動すれば、その支軸３(外軸３ａ及び中軸３ｂ)も回動し、中軸３ｂに固着されたアーム４も一緒に回動する。蓋体２で開口Ｏに蓋したとき、図９,図１０に示すようにアーム４が基端４１から下降するに従い側板２３よりも外方へ張り出す状態に配設される。アーム４の先端部４２には軸状部材５の連結部５ａを回動自在に取付ける通孔４２１が設けられる。
【００２３】
軸状部材５は前記アーム４の先端部に一端が回動自在に連結部５ａで取付けられると共に該連結部５ａに基端が取着されて棒状に軸部５ｂが延びる金属製細長部材である。連結部５ａは基片から孔を設けた一対の対向片が張出す側面視コ字形切削加工品で、該連結部の一対の対向片内にアーム先端部を差し入れた後、前記孔とアーム先端部４２の通孔４２１にピンｆで両者を回動自在に連結する。連結部５ａの基片の背面には螺子孔が設けられ、該螺子孔に螺合する雄螺子部分を形成した棒状に長い軸部５ｂの基端が螺着固定される。
【００２４】
長尺部材６は先端部分６ｂに設けた挿孔６５に前記軸部５ｂを遊挿し、基端部分が支軸３用の前記軸受を設けた開口枠１に係る枠部材の一側寄りと反対の該枠部材の他側寄りで回転自在に支持されてなる長尺の金属製板状部材である。アーム４が取着された支軸３用軸受が設けられた枠部材たる側壁部１１ｂで、軸受地点と反対の他側寄り地点の該側壁部１１ｂにピンＴが設けられ、該ピンに長尺部材６の基端部が軸支される。ピンの高さ方向の位置はアーム４が取着された支軸３用軸受と同様、側壁部１１ｂ上方寄りの地点に設けられる。長尺部材６は細長帯板の基端部分に筒部６０を形成し、該筒部をピンＴに嵌挿して長尺部材６が回転自在に支持される。筒部６０の基端部分から細長帯板状の主部６ａが先端部分６ｂに向けて真っ直ぐに伸び、その先の先端部分６ｂで折曲し該先端部分６ｂに設けた挿孔６５に前記軸部５ｂが遊挿される。長尺部材６を支持するピンＴと支軸端部３２とがピン支点になって長尺部材６,軸状部材５,アーム４が揺動可能になっている。図９の側面視では、ピンＴと支軸端部３２とアーム４のピンｆと挿孔６５との４点を囲む線分が形成する図形は、ピンＴと支軸端部３２間線分が下底で、ピンｆと挿孔６５間線分が上底となるほぼ逆台形の形になっている。
【００２５】
コイルばねＳＰは、その一端を前記軸部５ｂに遊挿された先端部分６ｂに係止させ、他端を該軸部の先端寄りに取付けた止具８に係止させるようにして該軸部に介装されるばねである。軸部５ｂの先端部分には雄螺子部分５５が形成され、ここでの止具８は鍔部８１と雄螺子部分５５に螺合するナット部８２とからなる。コイルばねＳＰを軸部５ｂの先端から該軸部に遊挿し、次に止具８を軸部５ｂに螺合させて、長尺部材６の先端部分６ｂと止具８との間にコイルばねＳＰが配される。コイルばねＳＰはコイル中心方向に圧縮荷重を受ける圧縮コイルばねＳＰとし、その端部は長尺部材６の先端部分６ｂと止具８との接合を良くするため平らにしたフックのないばねである。軸部５ｂに介装されたコイルばねＳＰは軸部５ｂに螺合する止具８によって締め付けられ、図９のごとくコイルばねＳＰを弾性圧縮させた状態にして蓋体２で開口Ｏに蓋がされる。ここで、蓋体２で開口Ｏに蓋がされた状態下の前記先端部分６ｂと止具８間の軸部長さＬ０よりも蓋体２を回動し開口Ｏが開いた状態下の先端部分６ｂと止具８間の軸部長さＬ２が長くなるよう長尺部材６の基端部分の位置が決められる。本実施形態は長尺部材６を支持するピンＴと支軸端部３２との両者を、枠部材たる側壁部１１ｂの両端寄りに離して、共に側壁部１１ｂ上方寄りの地点に位置させていることから、蓋体２で開口Ｏに蓋がされた図９の状態にある先端部分６ｂと止具８間の軸部長さＬ０よりも、蓋体２を支軸３を軸に回動させ完全に開けた図１２の先端部分６ｂと止具８間の軸部長さＬ２が長くなる。蓋体２が図９から図１２の状態へと回動するに伴い、支軸端部３２,ピンｆ,挿孔６５がほぼ一直線上に並ぶようになり、ピンｆと挿孔６５間線分の上底が短くなる。図９の圧縮状態にあったコイルばねＳＰは、図１２のごとく蓋体２が支軸３を軸に回動する際に弾性復元していき、この弾性復元力が蓋体２の回動を助ける。蓋体２を開ける際、上記構成のアーム４,軸状部材５,長尺部材６,コイルばねＳＰ,止具８が労力負担の軽減装置になっている。
【００２６】
（２）実施形態２
本実施形態は図１３、図１４ごとくの開閉蓋で、図１３は図６に対応する開閉蓋の部分側面図、図１４は図７に対応する部分側面図を示す。
伝動装置Ｌを、実施形態１の伝達装置ＬＡに代えて、図示のごとくのリンク装置ＬＢとする。伝動装置Ｌが、前記支軸３の少なくとも一方の端部に、基端側を固着する第三バーＬ３と、前記係合部７５に基端側を固着する第五バーＬ５と、一端側を該第五バーＬ５の先端部分と第五ピンＬ４３で回転自在に結合し、且つ他端側を前記第三バーＬ３の先端側とを第三ピンＬ４２で回転自在にそれぞれ結合する第四バーＬ４と、を具備するリンク装置ＬＢになる。リンク装置ＬＢは四節回転機構のリンクで、第三バーＬ３と第五バーＬ５共にてこ運動（扇状の運動）をする装置になっている。
【００２７】
入力節にあたる第三バーＬ３には、図１３のような短帯板状の第三板片Ｌ３１の基端側に角筒Ｌ３２が固着され、且つ他端側に孔が設けられる。側壁部１１ｂに設けた円環体１３を貫通した支軸３の四角柱状の端部３２に、角筒Ｌ３２を嵌合させて、支軸端部３２に第三バーＬ３が固着される。出力節にあたる第五バーＬ５には、図１３ごとくの帯板状第五バーＬ５の基端側に主ピンＬ５２が固着され、また他端側に孔が設けられる。主ピンＬ５２の頭部が第五バーＬ５の第五板片Ｌ５１に溶接固定され、主ピンＬ５２の軸部を回転ダンパー装置７の係合部７５に挿着固定する。そして、媒介節たる長尺の第四バーＬ４を有して、この第四板片Ｌ４１の両端に孔が設けられ、一端側の孔に第三バーＬ３の孔を合わせ、第三ピンＬ４２で回転可能にピン結合し、他端側の孔に第五バーＬ５の孔を合わせ、第五ピンＬ４３で回転可能にピン結合する。図１３,図１４で、主ピンＬ５２(係合部７５)と角筒Ｌ３２(支軸端部３２)との距離を固定して、第三板片Ｌ３１と第五板片Ｌ５１とが直接接触することなく、板状(又は棒状)の媒介節たる第四バーＬ４を用いて運動を伝える伝動装置Ｌになっている。
【００２８】
詳しくは、図１３,図１４で説明すると、支軸３に対し実施形態１よりもより支軸３から離れる左斜め下の位置で、回転ダンパー装置７が側壁部１１ｂに取付け固定される。開口Ｏが開いた図１４の状態下、蓋体２と一体の支軸端部３２に角筒Ｌ３２を固着した第三バーＬ３は、第三板片Ｌ３１が側板２３の長手方向と平行にして開口Ｏの中央へ向けて突出するよう設定される。また回転ダンパー装置７の係合部７５に、基端側に設けた主ピンＬ５２を固着した第五バーＬ５は、図１４のごとく左斜め上方又は略垂直上方へと突出する。そして第四バーＬ４が、一端を第三板片Ｌ３１に第三ピンＬ４２へピン結合し、他端を第五板片Ｌ５１に第五ピンＬ４３で回動自在にピン結合して、リンク装置ＬＢを構成する。
図１４の開口状態から開口Ｏを閉じる場合、支軸３に角筒Ｌ１２を固着している第一バーＬ１が反時計回りに約９０°旋回し、図１３の状態へと移行する。第三バーＬ３の旋回に伴い、媒介節の第四バーＬ４が連動し、第五バーＬ５が図１４の状態から図１３のように時計回りに約９０°旋回する。第五板片Ｌ５１の基端側主ピンＬ５２と係合部７５が一体化しており、第五板片Ｌ５１の旋回移行時に回転ダンパー装置７の制動作用が働く。開口Ｏが開いた状態から蓋体２を回動させて蓋を閉める時、回動スピードを回転ダンパー装置７がセーブしてゆっくり閉まる開閉蓋になる。
【００２９】
一方、開口Ｏを蓋体２で閉じた図１３の状態から蓋体２を回動させ、開口Ｏが開いた状態にする場合、閉じる時とは逆の動きになる。ただ、実施形態１と同じく、回転ダンパー装置７は開口Ｏを閉める時のように制動作用が働かない一方向性のものを採用している。したがって、開口Ｏを空ける時は、回転ダンパー装置７の制動規制を受けずに、又は殆ど受けずに蓋体２を回動できるようになる。
他の構成は実施形態１と同様で、その説明を省く。実施形態１と同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００３０】
（３）実施形態３
本実施形態は図１５ごとくの開閉蓋で、図１５は図６に対応する開閉蓋の部分側面図を示す。
伝動装置Ｌを、実施形態１の伝達装置ＬＡに代えて、図示のごとくのベルト伝動装置ＬＣとする。図示ごとく、第一プーリＬ６と第二プーリＬ７と歯付きベルトＬ８とを具備するベルト伝動装置ＬＣとする。
詳しくは、図１５で、実施形態１と同じく、支軸３に対し、左斜め下の位置で、回転ダンパー装置７が側壁部１１ｂに取付け固定する。駆動側第一プーリＬ６の中心軸に合わせて角筒Ｌ９１を支軸端部３２に固着し、また第二プーリＬ７の中心軸に設けた主軸Ｌ９２を係合部７５に固着する。両第一プーリＬ６,第二プーリＬ７に歯付きベルトＬ８を巻回して、ベルト伝動装置ＬＣを形成し、開口Ｏが開いた状態から閉じる状態への蓋体２の移行時に、前記回転ダンパー装置７の制動が働く開閉蓋になっている。
他の構成は実施形態１と同様で、その説明を省く。実施形態１と同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００３１】
このように構成した開閉蓋は、開口Ｏに蓋をした状態下で、特許文献１のような上方に向かう付勢力が蓋体２に働かないので、蓋体自身の重みを存分に生かして、使用時の確固たる安全性を保つことができる。不用意に蓋体２が開口Ｏから浮き上がることはない。歩行者が躓いたり、車両走行で支障をきたすことがない。
それでいて、蓋体２が回動して開口Ｏを閉じる際は、蓋体２に固着したピン軸９２が係合部７５に係止一体化しているので、回転ダンパー装置７の制動作用が働き、蓋体２の回転にブレーキをかける。ゆっくりと蓋体２が閉じるようになり、作業の安全性に貢献する。
加えて、特許文献１をはじめとする従来品のごとく複雑な構成を用いなくても、コンパクトにして手軽な回転ダンパー装置７を用いるだけで足り、その部品コスト、組立て作業時間の短縮、及びメンテナンス時等での部品交換などに威力を発揮し、極めて優れものの開閉蓋となる。
【００３２】
また、本発明は、支軸３やピン軸９２の回動軸体ｇに回転ダンパー装置７を直接取り付けるのと違って、入力節と出力節とが直接接触せず、回動軸体ｇと回転ダンパー装置７と伝動装置７の取付け位置に実施形態１〜３のごとく融通性が生まれ、製造容易になる。
特に、開閉蓋は屋外設置が通常で、苛酷な環境に耐えなければならないが、実施形態１、２のような伝達装置ＬＡやリンク装置ＬＢは、機構が簡単且つ故障が少なく極めて有益である。さらに設置スペースが限られるコンパクト化が要求される本開閉蓋にあっては、伝動装置Ｌ,回転ダンパー装置７は打ってつけとなる。伝動装置Ｌの部品点数が少なくて済む伝達装置ＬＡはより好ましいものになっている。
【００３３】
尚、本発明においては前記実施形態に示すものに限られず、目的,用途に応じて本発明の範囲で種々変更できる。開口枠１,蓋体２,支軸３,回転ダンパー装置７等の形状,大きさ,個数,材質等は用途に合わせて適宜選択できる。
例えば、実施形態は回動軸体ｇとして支軸３を用いたが、該回動軸体ｇを、蓋体２の一側域で、その回動軸が二つに分割し且つ少なくとも一方が該蓋体２に一体化して、蓋体２の外方へ突出するピン軸９２とすることもできる。
ピン軸９２を支持する軸受が一側寄りに設けられた開口枠１を備え、蓋体２に一体化し該軸受を貫通したピン軸９２の端部の回動運動を、係合部７５の回動運動へと伝動する伝動装置Ｌを備えることになる。例えば、側板２３寄り両側メインバー２１のうち、一方を該メインバー２１に基端部分を固着したピン軸９２が蓋体２から側板と平行になるようにして外方へ突出する。図１でいえば、円環体１３を少し右方に位置させ、該円環体１３の環孔を、蓋体２と一体の前記ピン軸９２が貫通して、実施形態１と同様、伝動装置Ｌ、回転ダンパー装置７を取付けることになる。
また、図１の支軸３をニ分割してその上半部を残し、これを蓋体２に一体化して、蓋体２の外方へ突出するピン軸９２とすることもできる。該ピン軸には図１と同様、伝動装置Ｌ、回転ダンパー装置７を取付けられる。そして、図１の支軸３の下半部をなしとし、他方の蓋体２と一体化しない方のピン軸９２は、例えば図１６,図１７のごとく有蓋円筒体のキャップＣＰ内に圧縮コイルバネＢＮを介在させて、ピン部材９の頭部９１を該圧縮コイルバネＢＮの押圧でピン軸９２が、側板１１ｂに設けた孔１１ｂ１周りに支持されるように構成する。
実施形態の第一バーＬ１〜第五バーＬ５に板片を用いたが、棒状体とすることもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１            開口枠
２            蓋体
３            支軸
４            アーム
５            軸状部材
６            長尺部材
７            回転ダンパー装置
７１          本体ケース
７４          回転体
７５          係合部（角孔）
９２          ピン軸
ｇ            回動軸体
Ｌ            伝動装置
ＬＡ          伝達装置
ＬＢ          リンク装置
Ｌ１          第一バー
Ｌ２          第二バー
Ｌ３          第三バー
Ｌ４          第四バー
Ｌ５          第五バー
Ｏ            開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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