(57)【要約】【課題】簡易な方法で施工でき、かつ施工後の床材本体間の結合部における両床材本体の横方向の相対位置が変動することを防止できる床材を提供する。【解決手段】係止用部材２０は、中間部が床材本体１０の一方の側端部に形成された凸条１５の先端角部１５ａに固着され、中間部を支点２３として回動可能とされており、係止用部材２０の凸条１５に固着されていない面における支点２３よりも外方側には、係止用突起２１が形成されており、床下地５上で隣設される床材本体１０と嵌合する際に、係止用部材２０の支点２３よりも内方側が隣設される床材本体１０に押圧されて係止用部材１０の支点２３を中心として係止用部材２０が回動して、係止用突起２１が隣設される床材本体１０の凹条１２の溝壁面１２ａに食い込むようになっている。【選択図】図１
2016145487.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方向における両側端部を相互に嵌合し得る凹凸形状とした床材本体と、係止用部材とを有した床材であって、
前記係止用部材は、中間部が前記床材本体の一方の側端部に形成された凸条の先端角部に固着され、該中間部を支点として回動可能とされており、
前記係止用部材の前記凸条に固着されていない面における前記支点よりも外方側には、係止用突起が形成されており、
床下地上で隣設される床材本体と嵌合する際に、前記係止用部材の前記支点よりも内方側が前記隣設される床材本体に押圧されて前記係止用部材の前記支点を中心として前記係止用部材が回動して、前記係止用突起が前記隣設される床材本体の凹条の溝壁面に食い込むようになっていることを特徴とする床材。
【請求項２】
請求項１において、
前記係止用部材の前記支点よりも内方側には、該係止用部材を固着した前記凸条の壁面に食い込ませる固定用突起が形成されている、床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方向における両側端部を相互に嵌合し得る凹凸形状とした床材本体を有した床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の床材は、床下地上において、側端部どうしの凹凸嵌合により隣接する両床材本体が結合されるように施工される（たとえば、特許文献１参照）。そして、さらに側端部間を接着剤で接合したり、それぞれの床材本体を釘打ちしたりして、両床材本体をより強固に結合することが通例となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２００６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような施工方法で床材を施工した場合でも、乾燥などによる床材本体の伸縮により、側端部どうしの結合部における目隙や突き上げが発生することを防止することはできない。つまり、従来の施工方法では、施工されたのちに床材本体間の結合部における横方向の相対位置が変動することを回避することは困難である。
【０００５】
また、特許文献１に記載されたものは、側端部が横方向および上下方向において嵌合する形状となっており、さらに他の部材を用いて結合するようにして、両床材本体の結合強化を図るようにしてある。しかし、このものでは側端部が複雑な形状となるため、側端部どうしを突き合わせるようにした、従来の簡易な施工方法をとることはできない。
【０００６】
本発明は、このような問題を考慮して提案されたもので、その目的は、簡易な方法で施工でき、かつ施工後の床材本体間の結合部における両床材本体の横方向の相対位置が変動することを防止できる床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の床材は、少なくとも一方向における両側端部を相互に嵌合し得る凹凸形状とした床材本体と、係止用部材とを有した床材であって、係止用部材は、中間部が床材本体の一方の側端部に形成された凸条の先端角部に固着され、中間部を支点として回動可能とされており、係止用部材の凸条に固着されていない面における支点よりも外方側には、係止用突起が形成されており、床下地上で隣設される床材本体と嵌合する際に、係止用部材の支点よりも内方側が隣設される床材本体に押圧されて係止用部材の支点を中心として係止用部材が回動して、係止用突起が隣設される床材本体の凹条の溝壁面に食い込むようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の床材によれば、上述の構成となっているため、簡易な方法で施工でき、かつ施工後の床材本体間の結合部における両床材本体の横方向の相対位置が変動することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る床材の説明図である。（ａ）は床材（床材本体、係止用部材）の縦断面図、（ｂ）は係止用部材の平面図、（ｃ）は同正面図、（ｄ）は同側面図、である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、施工手順を示す床材の縦断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は、床材間の結合部の拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の一実施形態に係る床材の例について、添付図面をもとに説明する。まず、床材の概略構成について説明する。
【００１１】
この床材１は、少なくとも一方向における両側端部を相互に嵌合し得る凹凸形状とした床材本体１０と、係止用部材２０とを有している。係止用部材２０は、中間部が床材本体１０の一方の側端部に形成された凸条１５の先端角部１５ａに固着され、中間部を支点２３として回動可能とされている。また、係止用部材２０の凸条１５に固着されていない面における支点２３よりも外方側には、係止用突起２１が形成されている。
【００１２】
床下地上で隣設される床材本体１０と嵌合する際に、係止用部材２０の支点２３よりも内方側が、隣設される床材本体１０に押圧されて係止用部材２０の支点２３を中心として係止用部材２０が回動する。係止用部材２０がこのように回動すると、係止用突起２１が隣設される床材本体１０の凹条１２の溝壁面１２ａに食い込むようになっている。
【００１３】
なお、上記に記載では、符号からもわかるように、以下に詳述する例に倣って、係止用部材２０を取り付ける凸条を雌実部１４側の上凸条１５とし、係止用突起２１の食い込む凸条を相手側の床材本体１０の雄実部１１としたが、それには限られない。これについては後述する。
【００１４】
このような構成の床材１によれば、施工後、隣接状態にある両床材本体１０、１０の結合部３における両床材本体１０、１０の横方向の相対位置が変動することを防止することができる。
【００１５】
なお、係止用部材２０が取り付けられる床材本体１０は、床下地５に先に設置されたほうの床材本体１０であってもよいし、後で設置されるほうの床材本体１０であってもよい。つまり、係止用部材２０は、床下地５に床材１を施工する際に床材本体１０、１０間に挟まれるように配されるものであれば、いずれの床材本体１０、１０に取り付けられるようにしてもよい。
【００１６】
ついで、本床材１の詳細な形状、構造および施工における結合構造について説明する。
【００１７】
本床材１は、主部材である床材本体１０と、施工の際に隣設床材との結合に使用される係止用部材２０とを備えている。
【００１８】
この床材本体１０は、合板や合板／ＭＤＦの複合材、パーティクルボード、ＭＤＦなどの種々の木質材を基材とした、平面視（平面図は省略）で略長方形（たとえば、３１５ｍｍ×１８４０ｍｍ）の板材である。
【００１９】
床材本体１０は、図１（ａ）に示すように、一方の側端部に凸条形状をなした雄実部１１を有し、他方の側端部に凹条形状をなした雌実部１４を有している。なお、図１（ａ）に示した縦断面図は、床材本体１０を長手方向に沿って切断したときの断面図であり、図中の左右の側端部は床材本体１０の短辺側の辺縁部である。また、この雌雄実部は長辺側の辺縁部にも形成されているが、これを示す縦断面図については図示を省略する。
【００２０】
雌実部１４の上下には凸条１５、１６が形成されている。また、雄実部１１の上下には凹条１２、１３が形成されている。なお以下では、上側の凸条を上凸条１５、下側の凸条を下凸条１６と表記し、上側の凹条を上凹条１２、下側の凹条を下凹条１３と表記する。
【００２１】
ようするに、雌実部１４側の側端部は上より上凸条１５、凹条（雌実部１４）、下凸条１６を有して凹凸形状をなしており、一方、雄実部１１側の側端部は上より上凹条１２、凸条（雄実部１１）、下凹条１３を有して凹凸形状をなしている。両側端部は、上述したように、相互に結合し得る形状となっている。
【００２２】
床材本体１０、１０間の結合において対向する凹凸条の各側端面は、相互に接触、近接し得るように、表面に対しほぼ垂直な面に形成されている。ただし、上凹条１２には、その側端面よりさらに内方へ掘り込まれた凹溝１２ｂが形成されている。この凹溝１２ｂは釘打ちするための空間であり、結合の際の接着剤の余剰分を溜める空間でもある。
【００２３】
また、上凸条１５および上凹条１２の表面側の角部には、目地溝用の面取りが施されている。さらに、上凸条１５の下側の先端角部１５ａにも面取り部が形成されており、床材本体１０、１０どうしが結合した際には、その面取り部の下方空間が凹溝１２ｂの空間と連通し、やや広めの空間が形成される。
【００２４】
この上凸条１５の面取り部に、本床材１を構成する他部材である係止用部材２０が取り付けられる。
【００２５】
係止用部材２０は、図１（ｂ）〜（ｄ）に示すように矩形板材よりなる。係止用部材２０の一方の板面における短手方向の一端には長辺に沿ってほぼ等間隔に突起が形成され、他方の面における短手方向の他端にも長辺に沿ってほぼ等間隔に突起が形成されている（図１（ｄ）参照）。また、係止用部材２０の正面視では、図１（ｃ）に示すように、上下の突起は長手方向における同位置に形成されている。
【００２６】
短手方向の両端に設けた相互に反対の方向を向く２種の突起のうち、一方の長辺側に設けた突起は、隣設される（た）床材本体１０を係止する係止用突起２１として作用する。また、他方の長辺に設けた突起は、係止用部材２０を取り付けた床材本体１０自身に固定するための固定用突起２２として作用する。なお、本例の係止用部材２０は対称形状の部材であるため、２種の突起は、係止用突起２１、固定用突起２２のいずれに作用させるように使用できる。
【００２７】
この係止用部材２０の長手方向の寸法は、係止用部材２０が床材本体１０の短辺側に取り付けられるように、短辺の長さ寸法と同じか、それよりも短めとなっている。なお、係止用部材２０の短手方向の寸法（幅寸法）については後述する。
【００２８】
このような係止用部材２０は、上凸条１５の面取り部に対して、幅方向の中間部が長手方向の複数個所において細釘などで固着されて、取り付けられている。図１（ｂ）には、係止用部材２０の取付位置を×印で示した。これらの取付位置は長手方向に沿って一直線上にある。
【００２９】
このように、係止用部材２０は幅方向において、中間部の１点で取り付けられ、かつその中間部の取付位置は長手方向に沿って一直線上にあるため、図１（ａ）に実線矢印で示したように、中間部を支点２３として回動可能な状態となっている。
【００３０】
ついで、本床材１の施工手順について、図２を参照しながら説明する。
【００３１】
図２（ａ）〜（ｃ）における左側の床材本体１０は、床下地５に対して釘７で固定されている。釘７は雄実部１１側の凹溝１２ｂの溝壁面より斜め打ちしてある。この雄実部１１側の側端部には、新設の床材１を接合させるために接着剤が塗布（不図示）してある。
【００３２】
まず、この既設の床材本体１０の雄実部１１に対して、雌実部１４を嵌合させるように、係止用部材２０を雌実部１４に取り付けた新設の床材１を近づけていく（図２（ａ）参照）。両部材が接触する程度に近づけると、まず雄実部１１（凸条）の上側の先端角部１１ａが係止用部材２０の下面に当たり、先端角部１１ａが係止用部材２０の下面を滑るように雄実部１１が新設の床材本体１０の雌実部１４（凹条）内に進入する（図２（ｂ）参照）。
【００３３】
この進入動作の際には、既設の床材本体１０の雄実部１１が係止用部材２０の下面をその支点２３よりも内方側に向けて滑るようにして上方に押圧するため、係止用部材２０が反時計方向に回動する（図２（ｂ）の矢印参照）。
【００３４】
そして、さらに雄実部１１が雌実部１４の奥まで進入すると、回動の程度が大きくなり、下向きの係止用突起２１は既設の床材本体１０の雄実部１１の上側の壁面（上凹条の下側の溝壁面１２ａ）に食い込む（図２（ｃ）参照）。それと同時に、上向きの固定用突起２２が係止用部材２０を取り付けた床材本体１０自身の雌実部１４の上側の溝壁面（上凸条の下側の壁面１５ｂ）に食い込む（図２（ｃ）参照）。なお、係止用部材２０のこの回動動作は中間部を支点２３とした動作であるから、係止用突起２１と固定用突起２２はほぼ同時にそれぞれの溝壁面１２ａ、壁面１５ｂに食い込むこととなる。
【００３５】
こうして、両床材本体１０、１０は施工の際に、雌雄嵌合による結合だけではなく、その嵌合動作とほぼ同時に、係止用突起２１および固定用突起２２によってさらに強固に相互に結合されることとなる。
【００３６】
以上のように、係止用部材２０で、それを挟んで隣接状態にある両床材本体１０、１０をより強固に結合するため、施工後に両床材本体１０、１０の横方向の相対位置が変動するおそれはほとんどない。そのため、乾燥などによる床材本体１０、１０の伸縮により、側端部どうしの結合部３における目隙や突き上げが発生しにくくなる。また、本図例のように係止用部材２０が床材本体１０の短辺側に取り付けてあれば、床材本体１０の長手方向に対する伸縮に特に有効に作用する。
【００３７】
また、このような構成であるため、新設の床材１を横方向からスライドさせるようにして既設の床材１に嵌合させる、従来実施されていた上述したような結合手順を採ることができる。
【００３８】
以上に説明したように、本床材１は施工の際に係止用部材２０が回動するものであるから、幅方向の両端部が床材本体に接触して回動できないような事態とならないようにするために、係止用部材２０の幅方向の寸法を設定する必要があることは言うまでもない。
【００３９】
また、本実施形態では、係止用部材２０は新設の床材本体１０の雌実部１４側に細釘２５等で取り付けてあるため、固定用突起２２の食い込み強度は固着強度を補完する軽度なものであってもよい。したがって、細釘２５等による固着が回動で外れない程度のものであれば、つまり係止用部材２０が両床材本体１０、１０間の連結部材となり得るものであれば、固定用突起２２はなくてもよい。
【００４０】
このように、係止用突起２１より両床材本体１０、１０を確実かつ強固に連結させることが重要である。そのために、床材本体１０および係止用部材２０を、たとえば図３（ａ）（ｂ）に示したような形状としてもよい。なお、図３（ａ）は床材本体１０の変形例であり、図３（ｂ）は係止用部材２０の変形例であり、両例は個別に実施してもよいし、組み合わせて実施してもよい。以下では組み合わせた例について説明する。
【００４１】
図３（ａ）に示した床材本体１０は、図３（ａ）中に破線で示したように、雄実部１１の上面（上凹条１２の溝壁面１２ａ）が先端に向けて下り傾斜している。そのような形状とすることによって、雄実部１１と新設される床材本体１０の上凸条との隙間（係止用部材２０の配設スペース）が大きくなる。
【００４２】
そのため、図３（ｂ）にも示したように、係止用部材２０に対する雄実部１１による無理な押圧がなくなり、その結果、支点２３を固定した細釘２５が回動により抜けたり、固着の程度が弱まったりすることを回避することができる。
【００４３】
なお、この変形例によれば、固定用突起２２の食い込み量が少なくなるおそれがある。しかし、そもそも固定用突起２２は、上述したように上凸条１５の下側の先端角部１５ａへの固着強度を補完するものでもあるため、細釘２５の固着の程度が維持できるものであれば、軽度に食い込む程度であってもよい。したがって、図３（ａ）のような隙間があるものでもほとんど問題はない。
【００４４】
また、係止用部材２０については、図３（ｂ）に示すような形状としてもよい。この係止用部材２０は、係止用突起２１を設けた、支点２３よりも外方側が下方に曲がっており、係止用突起２１が図１に示したものに比べて下方に下がっている。
【００４５】
このような形状によれば、両床材本体１０、１０の結合の際に係止用突起２１が深く食い込むため、両床材本体１０、１０はより強く結合する。床材本体１０を図３（ａ）のような形状にして回動量を少なくしたものに、このような形状の係止用部材２０を取り付けたものの場合、特に有効である。
【００４６】
以上の実施形態の例では、係止用部材２０を新設の床材本体１０の雌実部１４側の上凸条１５の下側の先端角部１５ａに取り付けたものを示したが、上述したように他の部位であってもよい。
【００４７】
具体的には、係止用部材２０は、図２（ａ）の図中にＡ、Ｂ、Ｃを付した部位、つまり雄実部１１（凸条）の上側の先端角部１１ａ（Ａ）、雄実部１１（凸条）の下側の先端角部（Ｂ）、または雌実部１４側の下凸条１６の上側の先端角部（Ｃ）に取り付けてもよい。もちろん、雄実部１１（凸条）の下側の先端角部（Ｂ）または下凸条１６の上側の先端角部（Ｃ）に取り付ける場合は、係止用部材２０が回動できるように形状を変更する必要があることは言うまでもないことである。
【００４８】
また、係止用部材２０を床材本体１０の短辺側だけに取り付ける構成に限られず、長辺側にも取り付ける床材１であってもよい。もちろん、床材本体１０の長辺側のみに係止用部材１０を取り付ける構成であってもよい。
【００４９】
また、係止用部材２０は、側端部の辺縁に沿って取りつける、複数の係止用突起２１が等間隔に設けられ長手のものを用いることが施工性においては望ましいが、１辺縁に対し、複数のものを係止位置ごとに取りつけるようなものであってもよい。また、係止用部材２０は線材（棒材）であってもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１              床材
５              床下地
１０            床材本体
１１            雄実部（凸条）
１１ａ          上側の先端角部
１２            上凹条（凹条）
１２ａ          下側の溝壁面
１３            下凹条（凹条）
１４            雌実部（凹条）
１５            上凸条（凸条）
１５ａ          下側の先端角部
１５ｂ          下側の壁面
１６            下凸条（凸条）
２０            係止用部材
２１            係止用突起
２２            固定用突起
２３            支点
【図１】
2016145487.tif 000003
【図２】
2016145487.tif 000004
【図３】
2016145487.tif 000005