(57)【要約】【課題】  合成桁コンクリートの効率的な撤去を可能とし、騒音低減及び工期短縮を図る。【解決手段】  残存コンクリートの橋軸方向と橋軸直角方向の双方又はいずれか一方に切り込み溝を形成し、残存コンクリートに一又は二以上の装填孔を形成し、装填孔に破砕剤を装填し、装填した破砕剤の外側に孔埋め材を充填して孔埋めをし、破砕剤を点火して当該破砕剤の膨張圧で残存コンクリートを破砕し、破砕後の残存コンクリートを鋼桁の上から撤去する。破砕剤には非火薬破砕剤、特にガスの膨張圧を利用する非火薬破砕剤を用いることができる。切り込み溝の形成時に残存コンクリート内の鉄筋をも切断するのが望ましい。装填した非火薬破砕剤の外側に孔埋め材を埋めて孔埋めをするとよい。切り込み溝と装填孔は、上フランジの近傍までの深さとするのが良い。装填孔は上面側や下面側からあけることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成桁の鉄筋コンクリート床版の支間部を搬出可能な大きさのブロックに切断して撤去し、当該支間部の撤去後の残存コンクリートを撤去する合成桁コンクリートの撤去方法において、
前記残存コンクリートの橋軸方向と橋軸直角方向の双方又はいずれか一方に切り込み溝を形成して当該残存コンクリートを二以上に区画し、
前記残存コンクリートに一又は二以上の装填孔を形成し、
前記装填孔に破砕剤を装填し、
装填孔に装填した破砕剤の外側に孔埋め材を充填して孔埋めをし、
前記破砕剤を点火して当該破砕剤の膨張圧で残存コンクリートを破砕し、残存コンクリートを上フランジの上から撤去する、
ことを特徴とする合成桁コンクリートの撤去方法。
【請求項２】
請求項１記載の合成桁コンクリートの撤去方法において、
装填孔に装填する破砕剤が非火薬破砕剤である、
ことを特徴とする合成桁コンクリートの撤去方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の合成桁コンクリートの撤去方法において、
装填孔に装填する破砕剤が、ガスの膨張圧を利用する非火薬破砕剤である、
ことを特徴とする合成桁コンクリートの撤去方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の合成桁コンクリート床版の撤去方法において、
切り込み溝の形成時に、残存コンクリートとともに当該残存コンクリート内の鉄筋をも切断する、
ことを特徴とする合成桁コンクリートの撤去方法。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の合成桁コンクリートの撤去方法において、
切り込み溝は、残存コンクリートの上面から少なくともその厚さ方向半分よりも下側であって鋼桁の上フランジに到達しない深さとする、
ことを特徴とする鉄筋コンクリート床版の撤去方法。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の合成桁コンクリートの撤去方法において、
装填孔を残存コンクリートの上面から少なくともその厚さ方向半分よりも下側であって鋼桁の上フランジに接触しないように形成する、
ことを特徴とする合成桁コンクリート床版の撤去方法。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の合成桁コンクリートの撤去方法において、
装填孔を残存コンクリートの上面から下向きに又は／及び残存コンクリートの下面側であって鋼桁の上フランジの側方から斜め上向きに形成する、
ことを特徴とする合成桁コンクリート床版の撤去方法。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の合成桁コンクリート床版の撤去方法において、
残存コンクリートの外周を飛散防止用と防音用の双方又はいずれか一方の養生をした後に、破砕剤を点火して残存コンクリートを破砕する、
ことを特徴とする合成桁コンクリート床版の撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成桁コンクリートを破砕して撤去する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路橋構造には鋼桁と鉄筋コンクリート床版を一体にした合成桁と、非一体である非合成桁がある。いずれの場合も、経年劣化が進み、既設床版の取り替え工事が増加している。取り替え工事に際しては、鉄筋コンクリート床版を撤去する必要がある。
【０００３】
合成桁の鉄筋コンクリート床版を取り替える工法として、鉄筋コンクリート床版の支間部をカッターで切断して撤去した後、鋼桁（主桁）上に残ったコンクリートをはつって撤去する方法が知られている。通常、主桁の上フランジの上には鉄筋やスタッドジベルが固定されているため、コンクリート床版がこれら鉄筋やスタッドジベルからはがれにくく、撤去作業が容易ではない。また、撤去作業に時間がかかる、はつり作業中に騒音が発生する等の課題があることから、撤去作業の容易化、騒音の低減が望まれている。
【０００４】
本件出願人の一人である横河工事株式会社は、本願に先立ち、コンクリート床版に形成した複数の装填孔に静的破砕剤を注入し、その静的破砕剤でコンクリートを破砕する方法を提案した（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４７２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１記載の方法は、従来の工法よりも騒音を低減できる工法として広く採用されてきたが、この工法は鋼桁とコンクリート床版の分離に主眼をおいたものであり、静的破砕剤での破砕後は桁上にコンクリート床版のコンクリートが多く残存することから、これを撤去するのに時間を要するという難点があった。また、静的破砕剤は破砕までに数時間以上の待機時間を要するという難点があった。
【０００７】
本発明の解決課題は、合成桁コンクリートの効率的な撤去を可能とすることで、工期の短縮及び騒音の低減を図ることのできる合成桁コンクリートの撤去方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の合成桁コンクリートの撤去方法（以下「コンクリート撤去方法」という）は、鋼桁上に一体化された既設鉄筋コンクリート床版の支間部を搬出可能な大きさのブロック（以下「床版ブロック」という）に切断して撤去し、当該床版ブロックの撤去後に前記鋼桁の上フランジの上に残存する鉄筋コンクリート（以下「残存コンクリート」という。明細書及び特許請求の範囲において同じ。）を撤去する方法であって、残存コンクリートの橋軸方向と橋軸直角方向の双方又はいずれか一方に切り込み溝を形成して当該残存コンクリートを二以上に区画し、当該残存コンクリートに一又は二以上の装填孔を形成し、当該装填孔に破砕剤を装填し、装填孔に装填した破砕剤の外側に孔埋め材を充填して孔埋めをし、当該破砕剤を点火して当該破砕剤の膨張圧で残存コンクリートを破砕し、残存コンクリートを上フランジの上から撤去する方法である。
【０００９】
前記合成桁コンクリートの撤去方法において、装填孔に装填する破砕剤として、非火薬破砕剤を用いることができる。この場合、特に、ガスの膨張圧を利用する非火薬破砕剤を用いることができる。
【００１０】
前記コンクリート撤去方法において、切り込み溝の形成時に、残存コンクリートとともに当該残存コンクリート内の鉄筋をも切断するのが好ましい。
【００１１】
前記コンクリート撤去方法において、切り込み溝は、残存コンクリートの上面から少なくともその厚さ方向半分よりも下側であって鋼桁の上フランジに到達しない深さとするのが望ましい。例えば、残存コンクリートの上面から、上フランジの上面の１０ｍｍ程度上までの深さにすると、残存コンクリートが非火薬破砕剤の膨張圧で破砕し易くなる。
【００１２】
前記コンクリート撤去方法において、装填孔は残存コンクリートの上面から少なくともその厚さ方向半分よりも下側であって鋼桁の上フランジに接触しない程度の深さに形成することができる。例えば、装填孔の底が鋼桁の上フランジの１０ｍｍ程度手前までの深さとすると、残存コンクリートが非火薬破砕剤の膨張圧で破砕し易くなる。装填孔は残存コンクリートの底面からあけることもできる。
【００１３】
前記コンクリート撤去方法において、装填孔は、残存コンクリートの上面から下向きに又は／及び残存コンクリートの下面側であって鋼桁の上フランジの側方から斜め上向きに形成することもできる。
【００１４】
前記合成桁コンクリートの撤去方法において、残存コンクリートの外周を飛散防止用と防音用の双方又はいずれか一方の養生をした後に、破砕剤を点火して残存コンクリートを破砕するようにすることもできる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のコンクリート撤去方法は、次の効果を奏する。
（１）残存コンクリートの橋軸方向と橋軸直角方向の双方又はいずれか一方に切り込み溝を形成して自由端を設けるため、周辺のコンクリートによる拘束がなく、残存コンクリートが破砕され易くなる。
（２）破砕剤として、非火薬破砕剤（例えば、テルミット反応などのガスの膨張圧によって膨張する非火薬破砕剤）を用いた場合、瞬発的に残存コンクリートを破砕することができるため、従来の静的破砕剤を用いる場合よりも作業時間を短縮することができる。
（３）橋軸方向と橋軸直角方向の双方に切り込み溝を形成した場合、破砕後の残存コンクリートの塊が小型化するため、撤去作業を行いやすく、作業時間を短縮することができる。
（４）切り込み溝の形成時に残存コンクリートとともに、残存コンクリート内の鉄筋をも切断した場合、鉄筋同士或いは鉄筋とコンクリートの結合が弱くなるため、残存コンクリートが破砕しやすくなる。
（５）切り込み溝を鋼桁の上フランジの直近までの深さとした場合、自由端が広がって破砕範囲が広がるため、非火薬破砕剤の一度の爆発で残存コンクリートを広範囲に渡って破砕することができ、残存コンクリートの撤去作業の効率が向上する。
（６）装填孔を鋼桁の上フランジの直近までの深さとした場合、非火薬破砕剤で残存コンクリートの底近くまで破砕範囲が広がるため、残存コンクリートを広範囲に渡って破砕することができ、残存コンクリートの撤去作業の効率が向上する。装填孔を底面からもあけた場合は、より一層破砕され易くなる。
（７）残存コンクリートの外周を飛散防止用と防音用の双方又はいずれか一方の養生をした後に、破砕剤を点火して残存コンクリートを破砕するようにすれば、残存コンクリートを破砕する際の音や破砕による残存コンクリートの飛散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】合成桁コンクリート床版の支間部を撤去する作業の説明図。
【図２】（ａ）は切り込み溝を形成した残存コンクリートの正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ｂ）の側面図。
【図３】（ａ）は複数の装填孔を削孔した残存コンクリートの正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ｂ）の側面図。
【図４】底側から装填孔を削孔した残存コンクリートを示すものであって、（ａ）は装填孔を深く形成した場合の正面図、（ｂ）は装填孔を（ａ）よりも浅く形成した場合の正面図。
【図５】（ａ）は装填孔に非火薬破砕剤を装填し、孔埋めをした残存コンクリートの正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ｂ）の側面図。
【図６】破砕による残存コンクリート破砕のイメージ図。
【図７】破砕前の試験体の写真。
【図８】破砕後の試験体の写真。
【図９】破砕後のコンクリート破片の写真。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（実施形態）
本発明のコンクリート撤去方法の一例を、図面を参照して説明する。このコンクリート撤去方法は、図１のように、鋼桁Ａに支持された既設鉄筋コンクリート床版Ｂの支間部を搬出可能な大きさの床版ブロックＣに切断して撤去し、当該床版ブロックＣの撤去後に鋼桁Ａの上フランジＤの上に残った残存コンクリート１０を撤去する方法であって、上フランジＤの上の残存コンクリート１０の橋軸方向及び橋軸直角方向に切り込み溝１（図２（ａ）〜（ｃ））を形成し、当該残存コンクリート１０に一又は二以上の装填孔２（図３（ａ）〜（ｃ））を形成し、当該装填孔２にテルミット反応によって膨張する非火薬破砕剤３（図５（ａ）〜（ｃ））を装填し、当該非火薬破砕剤３を点火して当該非火薬破砕剤３の膨張圧で残存コンクリート１０を破砕し、当該破砕後の残存コンクリート１０を上フランジＤの上から撤去する方法である。以下、詳細に説明する。
【００１８】
［支間部の撤去］
本発明のコンクリート撤去方法では、図１（ａ）（ｂ）に示すように、鋼桁Ａに支持された既設鉄筋コンクリート床版Ｂの支間部を搬出可能な大きさのブロックＣに切断して撤去する。既設鉄筋コンクリート床版Ｂの切断には、既存のコンクリートカッターを用いることができる。切断した床版ブロックＣは、クレーンなどの既存の揚重機で吊り上げて撤去するとか、他の機器を使用して撤去することができる。
【００１９】
［切り込み溝の形成］
支間部の床版ブロックＣを撤去する前に、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、残存コンクリート１０の橋軸方向及び橋軸直角方向に切り込み溝１を形成する。切り込み溝１とは一定の幅及び深さを有する切り込みのことを意味する。図２（ａ）〜（ｃ）に示す例では、橋軸方向の切り込み溝（以下「橋軸方向溝」という）１ａが一本と、橋軸直角方向の切り込み溝（以下「直角方向溝」という）１ｂが複数本（図２（ｂ）（ｃ）には複数本のうちの四本が現れている）形成され、それら切り込み溝１によって、残存コンクリート１０が複数の区画領域１１ａ〜１１ｆに区画されている。橋軸方向溝１ａは、橋軸直角方向の中心部に長手方向に沿って形成され、四本の直角方向溝１ｂは橋軸方向溝１ａに直交する方向に、等間隔（略等間隔）で平行（略平行）に形成されている。橋軸方向溝１ａは二本以上形成することもできる。直角方向溝１ｂは一本であってもよい。直角方向溝１ｂを複数本形成する場合、異なる間隔で設けることもできる。
【００２０】
本実施形態では橋軸方向溝１ａと直角方向溝１ｂの双方を設ける場合を一例としているが、切り込み溝１は橋軸方向溝１ａと直角方向溝１ｂのいずれか一方のみ形成することもできる。この場合、残存コンクリート１０は、橋軸方向溝１ａ又は直角方向溝１ｂのみによって二以上の区画領域１１に区画される。直角方向溝１ｂのみでも残存コンクリート１０を破砕することができるが、本件出願人の実験では、橋軸方向溝１ａを入れたときの方がより効果的に残存コンクリート１０を破砕できることが確認された。したがって、特に制約がない限り、残存コンクリート１０には、橋軸方向溝１ａ及び直角方向溝１ｂの双方（少なくとも橋軸方向溝１ａ）を形成するのが好ましい。
【００２１】
橋軸方向溝１ａ及び直角方向溝１ｂの深さは、残存コンクリート１０の上面１０ａから、少なくともその厚さ方向半分よりも下であって鋼桁Ａの上フランジＤに到達しない深さとするのが望ましい。例えば、残存コンクリート１０の上面１０ａから上フランジＤの上面の１０ｍｍ程度上までの深さとすることができる。切り込み溝１の深さはこれより浅くても深くてもよく、全ての切り込み溝１の深さを同じ深さとすることも異なる深さとすることもできる。切り込み溝１は垂直方向に設けるほか、必要に応じて垂直方向の仮想軸線に対して斜めに設けることもできる。
【００２２】
切り込み溝１の形成時には、残存コンクリート１０のコンクリートＥとともに当該残存コンクリート１０内の鉄筋Ｆも併せて切断するのが好ましい。鉄筋Ｆ（特に主鉄筋）をも切断する（鉄筋Ｆを不連続とする）ことで、コンクリートＥ同士の結合力や、コンクリートＥと鉄筋Ｆの結合力を弱めることができ、残存コンクリート１０を破砕し易くなるというメリットがある。
【００２３】
［装填孔の削孔］
切り込み溝１で区画されたそれぞれの区画領域１１ａ〜１１ｆには非火薬破砕剤３を装填するための複数の装填孔２を形成し、それぞれの装填孔２に非火薬破砕剤３を一つずつ装填する。装填孔２は既存のハンマードリルなどを用いて形成することができる。削孔に際して、ドリルがコンクリートＥ内の鉄筋Ｆに当たったときは、位置をずらして削孔し直すか、コアドリルに代えて残りを削孔することができる。削孔し直す場合、特に、削孔を断念した装填孔２の近くに装填孔２をあけ直す場合には、当該断念した装填孔２が非火薬破砕剤３の破砕圧の逃げ道とならないように、モルタルや注入型接着系アンカー、砂などの埋め戻し材で孔埋めを行っておくのが好ましい。装填孔２の深さや形状は非火薬破砕剤３の形状に合わせて変更することができ、細長のカートリッジ型の非火薬破砕剤３を用いている本実施形態では、当該細長の非火薬破砕剤３を装填可能な細長形状であって、当該非火薬破砕剤３を装填した後に、非火薬装填材３の外側に空間４ができる程度の深さとしてある。
【００２４】
図３（ｂ）に示すように、本実施形態では、一つの区画領域１１ａ〜１１ｆに六つの装填孔２が形成してあり、それぞれの装填孔２に非火薬破砕剤３を一つずつ装填してある。装填孔２の形成位置（非火薬破砕剤の装填位置）には様々なバリエーションが考えられるが、ここでは、図３（ｂ）に示すように、それぞれの区画領域１１ａ〜１１ｆの幅方向中心部分に五つの非火薬破砕剤３を等間隔で列配置（列装填）すると共に、その中心にある非火薬破砕剤３の内側に一つの非火薬破砕剤３を単独配置（単独装填）できるようにしてある。本件出願人の実験では、図３（ａ）〜（ｃ）のように、橋軸方向溝１ａを挟んで隣接する区画領域１１ａ及び１１ｄの橋軸方向溝１ａに近い位置に単独配置された非火薬破砕剤３を対向させ、単独配置されたそれぞれの非火薬破砕剤３の外側に非火薬破砕剤３を列配置できるようにすることで、残存コンクリート１０を確実に破砕することができた。なお、図３（ａ）〜（ｃ）に示す装填孔２の削孔位置はあくまでも一例であり、千鳥配列で削孔するなど、前記以外の配置とすることもできる。
【００２５】
図３（ａ）〜（ｃ）に示す例は、残存コンクリート１０の上面１０ａから装填孔２を設ける場合の例であるが、装填孔２は図４（ａ）（ｂ）に示すように、残存コンクリート１０の下面１０ｂ側から削孔することもできる。残存コンクリート１０の下面１０ｂには鋼桁Ａの上フランジＤがあるため、残存コンクリート１０の下面１０ｂ側から削孔する場合は、図４（ａ）（ｂ）のように、上フランジＤのない部分（上フランジＤの側方部分）から、上フランジＤの上方に向けて斜め内向きに削孔するのが好ましい。
【００２６】
図４（ａ）は、装填孔２の深さを、図中の奥行き方向に間隔をあけて形成される装填孔２の先端部分が正面から見たときに重なるような深さとした場合の例を示すもの、図４（ｂ）は装填孔２の深さを、図中の奥行き方向に間隔をあけて形成される装填孔２の先端部分が正面から見たときに重ならないような深さとした場合の例を示すものである。図４（ａ）（ｂ）に実線で表した装填孔２の角度（上フランジＤと装填孔２との間の角度）は４０°であるが、図４（ａ）（ｂ）に破線で示すような角度（６０°）とか、他の角度とすることもできる。削孔角度はこれ以外であってもよい。
【００２７】
装填孔２は残存コンクリート１０の横面（側方）から形成してもよい。場合によっては、一つの区画領域１１に対して、その上下、左右、前後の複数面から削孔することもできる。また、装填孔２の深さや形状は、装填する非火薬破砕剤３との関係で適宜設計することができる。
【００２８】
［非火薬破砕剤の装填］
装填孔２の形成後、図５（ａ）〜（ｃ）に示す要領で、残存コンクリート１０に形成した装填孔２内に非火薬破砕剤３を装填する。非火薬破砕剤３の破砕圧を確実に残存コンクリート１０に伝達するため、非火薬破砕剤３は装填孔２の底まで押し込むと共に、当該非火薬破砕剤３の外周と装填孔２の内周面との間の空間４に孔埋め材５を充填する（孔埋めを行う）。孔埋めには、モルタルや注入型接着系アンカー、砂などの孔埋め材５を用いることができる。孔埋めにモルタルを用いる場合、作業効率の観点から、速硬性の高いモルタルを用いるのが好ましい。注入型接着系アンカーを用いるときは、例えば、旭化成ジオテック株式会社製のＡＲケミカルセッター（登録商標）ＥＡ−５００Ｗなどを用いることができる。モルタルや注入型接着系アンカー、砂はこれら以外のものを用いることもできる。また、孔埋め材５にはモルタルや注入型接着系アンカー、砂以外のものを代用することもできる。
【００２９】
装填する非火薬破砕剤３は、火薬類取締法の適用を受けない点で火薬類と区別されるものである。非火薬破砕剤３には、テルミット反応などの瞬発的に発生するガスの膨張圧を利用するものを用いることができ、例えば、本件出願人の一人であるカヤク・ジャパン株式会社製のＮＲＣを用いることができる。この非火薬破砕剤３は、テルミット反応によって膨張する細長のカートリッジ型であり、点火すると瞬時に膨張するものである。非火薬破砕剤３はこれ以外であってもよく、破砕対象物（この実施形態では、残存コンクリート１０）のサイズや硬度等に応じて最適なものを自作して用いることもできる。これら非火薬破砕剤３は、破砕剤を入れた容器内に点火具を固定し、接続用の脚線を結線し、発破器等の点火装置を用いて点火できるようにしておく。
【００３０】
薬剤の分量は、１５ｇ、２０ｇ、２５ｇなど、撤去する残存コンクリート１０の大きさや強度に応じて適宜変更することができる。また、必要に応じて、複数の装填孔２には薬量１５ｇの非火薬破砕剤３を装填し、他の装填孔２には薬量２０ｇの非火薬破砕剤３を装填するなど、薬量の異なる非火薬破砕剤３を組み合わせて使用することもできる。撤去作業を円滑に遂行するため、非火薬破砕剤３は残存コンクリート１０の撤去作業を行う前に準備しておくのが望ましい。
【００３１】
［飛散養生及び防音養生］
非火薬破砕剤３の装填及び孔埋め後、実際に非火薬破砕剤３に点火をする前に、破砕する残存コンクリート１０の外周を養生し、残存コンクリート１０の飛散や破砕音を防止できるようにする。養生は様々な方法で行うことができるが、本件出願人が実験を行った際には、次の方法で飛散養生と防音養生を行った。
【００３２】
まず、飛散養生として、非火薬破砕剤３を装填して孔埋めをした残存コンクリート１０の外周を断線防止用のゴムカバーで被覆し、その外側に布シートを被せ、その布シートを飛散防止用ワイヤーで巻き付けて固定し、布シートの上にクッション材を載せ、さらに二枚の布シートを被せた。飛散防止用ワイヤーは水平方向に巻くことにより、水平方向への飛散を防止することができ、垂直方向に巻くことにより垂直方向への飛散を防止できる。その後、防音養生として、飛散養生した残存コンクリート１０の外側から防音シートを四枚重ねて被せ、その外側を石膏ボードで囲った。ここで示した養生方法は一例であり、養生は現場環境に応じたものとするのが好ましい。
【００３３】
［非火薬破砕剤による破砕］
以上の手順を踏んだ後、非火薬破砕剤３を点火して当該非火薬破砕剤３の膨張圧で残存コンクリート１０を破砕する。破砕による残存コンクリート１０の壊れ方のイメージを図６に示す。図６に示すように、非火薬破砕剤３の膨張圧を受けた残存コンクリート１０は、その上方部１０ｘが小さな塊の状態で吹き飛ぶとともに、両側方部１０ｙが砕けて横に押し出された。残存コンクリート１０は飛散防止用ワイヤーによって抑えてあるため、小さな塊が遠くまで飛び散ることがない。正面から見たときに非火薬破砕剤３に挟まれた内側の芯部分１０ｚは吹き飛ぶことなく上フランジＤの上に残るが、非火薬破砕剤３の破砕圧によってひびが入り、簡単に崩れる状態になっている。塊の状態のコンクリートはそのまま揚重機で吊り上げて撤去することができ、ひびが入った芯部分１０ｚは軽くはつり取ることによって容易に撤去することができる。なお、非火薬破砕剤３は全てを同時に破砕させることもできるが、非火薬破砕剤３ごと或いは複数の非火薬破砕剤３のグループごとに、時間差（例えば、０．１秒）をもって破砕させてもよい。
【００３４】
（実験概要）
本件出願人は、鋼桁Ａの上フランジＤ部分と残存コンクリート１０部分を模した実物大試験体Ｘを製作し、非火薬破砕剤３の破砕による試験体Ｘの破砕実験を行った。本実験の概要は、図２〜図５に示すとおりである。具体的には、橋軸方向溝１ａを試験体Ｘの橋軸直角方法（幅狭方向）の中心部に形成するとともに、その橋軸方向溝１ａに直交する方向に直角方向溝１ｂを５００ｍｍピッチの等間隔で四本形成した。橋軸方向溝１ａと直角方向溝１ｂは、上フランジＤの１０ｍｍ上に到達する深さとした。橋軸方向溝１ａと直角方向溝１ｂによって区画された六つの区画領域１１ａ〜１１ｆの夫々に、橋軸方向溝１ａに近い位置に一つの非火薬破砕剤３を単独配置するとともに、その外側に五つの非火薬破砕剤３を列配置した。それぞれの非火薬破砕剤３の薬量は１５ｇとした。試験体Ｘを養生したのち、すべての非火薬破砕剤３を同時に点火して破砕させた。
【００３５】
（実験結果）
前記実験の結果を示すものとして、破砕前の試験体Ｘの写真を図７に、破砕後の試験体Ｘの写真を図８に、破砕により生じたコンクリート塊Ｙの写真を図９に示す。試験体Ｘは非火薬破砕剤３の破砕圧によって破壊され、上方部１０ｘが図９のような塊で吹き飛ぶとともに、両側方部１０ｙが砕けて横に押し出された。上フランジＤの上には芯部分１０ｚが残ったが、この芯部分１０ｚには破砕圧によってひびが入り、簡単に崩れる状態になっていた。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の合成桁コンクリートの撤去方法は、道路橋の鉄筋コンクリート床版を鋼桁Ａから撤去する際に用いられるほか、鋼構造物に固定されたコンクリートを撤去（除去）する方法として広く利用可能なものである。
【符号の説明】
【００３７】
１      切り込み溝
１ａ    橋軸方向溝
１ｂ    直角方向溝
２      装填孔
３      非火薬破砕剤
４      空間
５      孔埋め材
１０    残存コンクリート
１０ａ  （残存コンクリート）の上面
１０ｂ  （残存コンクリート）の下面
１０ｘ  上方部
１０ｙ  側方部
１０ｚ  芯部分
１１、１１ａ〜１１ｆ  区画領域
Ａ      鋼桁
Ｂ      既設鉄筋コンクリート床版
Ｃ      床版ブロック
Ｄ      上フランジ
Ｅ      コンクリート
Ｆ      鉄筋
Ｘ      試験体
Ｙ      コンクリート塊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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