(57)【要約】【課題】  不織布に対し良好なヒートシール性と易開封（イージーピール）性とを併せ持ち、且つ内容物視認性が高く、不織布のガス透過性を損なわないフィルムおよび易開封性包装体の提供。【解決手段】  シール層を少なくとも１層有し、シール層が、融点９０℃以上１３０℃以下のポリエチレン系樹脂と、振動周波数１０Ｈｚ、１５０℃の条件で測定された固体粘弾性の弾性率Ｅ’が１．０ＭＰａ以上のアクリル系樹脂とを含有することを特徴とするヒートシール性フィルム、およびそれを用いた易開封性包装体。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール層を少なくとも１層有するフィルムにおいて、シール層が、融点９０℃以上１３０℃以下のポリエチレン系樹脂と、振動周波数１０Ｈｚ、１５０℃の条件で測定された固体粘弾性の弾性率Ｅ’が１．０ＭＰａ以上のアクリル系樹脂とを含有することを特徴とするヒートシール性フィルム、およびそれを用いた易開封性包装体。
【請求項２】
シール層の配合が、５０質量％以上９０質量％未満のポリエチレン系樹脂と、１０質量％以上５０質量％未満のアクリル系樹脂である請求項１に記載のヒートシール性フィルム、およびそれを用いた易開封性包装体。
【請求項３】
ポリアミド樹脂からなる層を少なくとも１層配し、且つシール層に隣接してポリオレフィン系樹脂からなる層を配する請求項１または２に記載の無延伸共押出ヒートシール性フィルム及び、それを用いた易開封性包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートシール性と易開封（イージーピール）性を持つフィルムおよび易開封性包装体に関し、さらに詳しくは、医療用品等の包装材として有用な不織布に対し、良好なヒートシール性とイージーピール性を示すフィルムおよび易開封性包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、注射器、手術用手袋等の医療用器具の包装に、ブリスター包装を応用する試みがなされている。
ブリスター包装は、図１に示すように、プラスチックシートを熱成形して収納部を形成させた底材（３０）に、蓋材（１０）を接着することで内容物（４０）を包装している。通常、底材と蓋材とは、底材のシール層の融点以上でヒートシールすることで接着される。
蓋材に滅菌紙やポリエチレン不織布等の通気性を有する材料を用いることで、包装後に内容物のエチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）滅菌を行うことができ、包装体毎の滅菌処理が可能である。
【０００３】
このようなブリスター包装には、使用時に開封が容易であること、すなわちイージーピール性が要求される。通常、このようなイージーピール性は、底材のシール層にイージーピール性を持たせること、あるいは蓋材に易剥離性のコート層を設けたり、接着剤を塗布することで達成される。
【０００４】
例えば、特許文献１には、シール層をエチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）等とポリオレフィン樹脂との混合で形成し、隣接層にＥＭＡＡ等からなる層を形成した凝集破壊イージーピール性フィルムが開示されている。
【０００５】
特許文献２には、シール層にポリエチレン系樹脂を用い、中間層をポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との混合で形成し、外層にポリオレフィン樹脂を配して、シール層と中間層とのバランスで、シール性と易開封（イージーピール）性を兼備するイージーピール性フィルムが開示されている。
【０００６】
しかし、これらのフィルムは、食品包装などのプラスチックフィルム同士においては、開封時にイージーピール性を発現するが、不織布とヒートシールすると、開封時に不織布が破け、その材片や微細な繊維により医療用品等の内容物を汚染してしまう。
【０００７】
本発明者らがその現象を検討した結果、ヒートシール温度においてシール層の溶融流動により、樹脂が不織布内部の空隙へ入り込み過ぎて、不織布との密着が強固になり過ぎること、また不織布はヒートシール性フィルムよりも材の強度が弱いことから、開封において不織布の破れが生じるものと判明した。
【０００８】
また、特許文献１に記載の技術では、シール層の透明性が悪く、医療用包装体の分野では、含気包装することが多いため真空包装等と比較してフィルムの不透明性の影響が出やすく、安全衛生上、内容物の視認性を低下させることも大きな課題となる。
【０００９】
特許文献３は、医療器具用包装体であり、プラスチック製不織布に易剥離性の接着剤を塗布することで、ヒートシール性とイージーピール性を付与している。
【００１０】
しかしながら、特許文献３に記載の技術では、通気性シートである不織布に接着剤を塗布しているために、不織布のガス透過性が低下することや、塗布工程を要する為に製造コストが増大することといった課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平５−２１２８３５号公報
【特許文献２】特開平６−４７８７８号公報
【特許文献３】特開２００７−３０２２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その解決課題は、不織布に対し良好なヒートシール性と易開封（イージーピール）性とを併せ持ち、且つ内容物視認性が高く、不織布の滅菌ガス等のガス透過性を損なわないヒートシール性フィルムおよび易開封性包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは鋭意検討した結果、特定の構成を採用すれば、上記課題を容易に解決できることを見いだし、本発明を完成させるに至った。
【００１４】
即ち、本発明は、シール層を少なくとも１層有するフィルムにおいて、シール層が、融点９０℃以上１３０℃以下のポリエチレン系樹脂と、振動周波数１０Ｈｚ、１５０℃の条件で測定された固体粘弾性の弾性率がＥ’１．０ＭＰａ以上のアクリル系樹脂とを含有することを特徴とするヒートシール性フィルム、およびそれを用いた易開封性包装体に存する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、透明性の高いシール層である故に包装体の内容物視認性も高く、且つ、滅菌紙や不織布とシールした場合であっても、良好なヒートシール性及びイージーピール性を有し、更に不織布にヒートシール性及びイージーピール性を付与するような塗布を行う必要がないため、滅菌ガス等の通気性も良い易開封性包装体を提供することができ、本発明は特に、医療包装分野等において工業的価値が高い。
医療用品包装は、収容物の形状、耐衝撃性、保管容易性を勘案し、袋包装、パウチ包装、深絞り包装、ブリスター包装などが適宜選択されるが、本発明のフィルムは、これらの包装体において活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のフィルムを底材に用いた包装体の一例を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明のフィルムのシール層のポリエチレン系樹脂とは、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、超高密度ポリエチレンなどのポリエチレン樹脂、またはエチレン−プロピレン共重合体等の共重合体を用いることが出来る。また、これらは単独でも複数種の併用であってもよい。
中でもヒートシール性の点から、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂が望ましい。
【００１８】
これらポリエチレン系樹脂は、包装体のヒートシール温度が一般に１２０℃〜１６０℃で行われることから、融点９０℃以上１３０℃以下の範囲のものが好ましい。より好ましくは、１００℃以上１２５℃以下である。
ポリエチレン系樹脂の融点は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２１に準ずる方法で測定することができる。
【００１９】
本発明のフィルムのシール層のポリエチレン系樹脂のメルトフローレート（ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０）は、０．１〜５０ｇ／１０分が好ましく、１〜１０ｇ／１０分がより好ましい。
【００２０】
本発明のフィルムのシール層のアクリル系樹脂とは、アクリル酸またはそのエステル類、メタクリル酸またはそのエステル類、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のアクリル酸誘導体の単独重合体または共重合体である。
（メタ）アクリル酸エステルの例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸フェニル、等が挙げられる。
【００２１】
これらアクリル系樹脂は、単独でも複数種の併用であってもよい。
中でも、融点の高さ、ヒートシール温度における弾性率の高さや流動性の低さの点から、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）樹脂の使用が好ましい。
【００２２】
本発明のフィルムのシール層のアクリル系樹脂の固体粘弾性測定による弾性率Ｅ’は、振動周波数１０Ｈｚ、１５０℃の条件で、１．０ＭＰa以上１００ＭＰａ以下である。
１．０ＭＰａ以上において、ヒートシール時にシール層が不織布へ埋没するのを防ぎ、また１００ＭＰａ以上を超えるとポリエチレン系樹脂とのブレンドが困難になる。
【００２３】
本発明のフィルムのシール層のアクリル系樹脂のメルトフローレート（ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０、２３０℃、荷重３７．３Ｎ）は、フィルム製膜性とポリエチレン系樹脂との混合性の観点から、０．１〜１００ｇ／１０分の範囲のものが好ましい。より好ましくは、１〜２０ｇ／１０分である。
【００２４】
一般にアクリル系樹脂は透明性が高いと知られているが、イージーピール性層においては非相溶の樹脂同士の屈折率が近いことが、フィルムとしての透明性に寄与する。
例えば、ＰＭＭＡ樹脂の屈折率は約１．４９であり、ポリエチレン系樹脂の屈折率１．５１〜１．５３に近いため、ポリエチレン系樹脂にＰＭＭＡ樹脂を混合、分散させても、フィルムの高い透明性を得ることができる。
【００２５】
本発明のフィルムのシール層は、５０質量％以上９０質量％未満のポリエチレン系樹脂と１０質量％以上５０質量％未満のアクリル系樹脂とを配合して形成することが好ましい。より好ましくは、６０質量％以上のポリエチレン系樹脂と４０質量％以下のアクリル系樹脂との配合である。
【００２６】
ポリエチレン系樹脂が９０質量％以上であると、不織布等へのアンカー（密着）効果が強くなり過ぎてイージーピール性が不十分となり易い。
一方、アクリル系樹脂が５０質量％以上であると、不透明性が著しくなり、イージーピール性と深絞り成形性と透明性とを兼備したフィルム及び包装体を作製できない。
【００２７】
本発明のフィルムのシール層の厚みは、特に規定はされないが、好ましくは１μｍ以上１００μｍ以下であり、より好ましくは３μｍ以上５０μｍ以下である。１μｍ未満では、十分なイージーピール性を発現し難く、１００μｍより厚いと製造コスト高になる。
また、他の熱可塑性樹脂層を配して多層フィルムを形成する場合は、他層の機能や厚みを勘案して調整し、シール層の厚みを設定することが出来る。
【００２８】
本発明のフィルムのシール層は、その機能を阻害しない限り、添加剤を加えることができる。添加剤としては、アンチブロッキング剤、スリップ剤、加工助剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が挙げられる。
【００２９】
本発明のフィルムは、公知の技術及び条件により、滅菌紙や不織布等とヒートシールすることが出来る。
そして、包装体の開封において、シール層と滅菌紙の界面で界面剥離が起きることにより、手で容易に開けることが出来（イージーピール）、且つ不織布等の材片や繊維カスが発生しないものである。
【００３０】
本発明のフィルムのシール層と不織布との接着強度は、シール性と易開封性とのバランスの点から、下限は、２５℃で７５ｇｆ／１５ｍｍ幅以上、好ましくは９０ｇｆ／１５ｍｍ幅以上であり、上限は、４５０ｇｆ／１５ｍｍ幅以下、好ましくは３００ｇｆ／１５ｍｍ幅以下である。
【００３１】
本発明のフィルムのシール層の弾性率は、ハンドリング性、耐ブロッキング性等の観点から、室温（２３℃）で１０ＭＰａ以上であることが好ましい。より好ましくは１００ＭＰａ以上である。
【００３２】
本発明のフィルムは、上記のシール層を少なくとも１層有し、その他の熱可塑性樹脂層と合わせて多層化することが出来る。
【００３３】
その他の熱可塑性樹脂層は、特に規定されないが、シール層に隣接する層として、層間接着性の点からオレフィン系樹脂（ＰＯ）層を設けると、フィルム厚み増しによるフィルム強度増大や、シール層を必要最小限の厚さに設定し高価なアクリル樹脂の使用量を抑え安価とすることが出来る。また、フィルムに柔軟性を付与することも出来る。
【００３４】
シール層に隣接するポリオレフィン系樹脂層には、例えばシール層のポリエチレン系樹脂と同様の樹脂や、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を使用できる。
また、ポリオレフィン系樹脂層には、ホモポリプロピレンやプロピレン−α−オレフィン共重合体等のポリプロピレン系樹脂が使用できる。α−オレフィンには、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等が挙げられる。
【００３５】
また、深絞り成形性、耐ピンホール性、強度をより向上させる観点からは、ポリアミド樹脂（ＰＡ）からなる層を配することが望ましい。ポリアミド樹脂層は、本発明のフィルムの外層に配しても、中間層に配しても、好適である。
【００３６】
また、防湿性やフィルムに適度なコシを付与する観点からは、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）からなる層を配することが望ましい。
【００３７】
また、酸素バリア性を付与する観点からは、エチレン-酢酸ビニル共重合体けん化物（ＥＶＯＨ）からなる層を最外層ではない位置に配することが望ましい。
各層間に、接着性樹脂（ＡＤ）層を形成してもよい。
【００３８】
好ましい層構成としては、接着性樹脂層の表記を省いて、外層／中間層／シール層の順に記すと、次の例が挙げられる。
特に、フィルムの強度、深絞り成形適性、製造コストの点から、（２）、（４）の層構成が有用である。
【００３９】
（１）  ＰＯ／シール
（２）  ＰＡ／｛シール、又はＰＯ／シール｝
（３）  ＰＡ／ＥＶＯＨ／｛シール、又はＰＯ／シール｝
（４）  ｛ＰＥ、又はＰＰ｝／ＰＡ／｛シール、又はＰＯ／シール｝
（５）  ｛ＰＥ、又はＰＰ｝／ＰＡ／ＥＶＯＨ／｛シール、又はＰＯ／シール｝
（６）  ｛ＰＥ、又はＰＰ｝／ＥＶＯＨ／ＰＡ／｛シール、又はＰＯ／シール｝
【００４０】
本発明のヒートシール性フィルムは、公知の方法で、例えば、共押出法、ドライラミネート法、押出ラミネート法、ホットメルトラミネート法等で製造することが出来る。中でも、共押出法、押出ラミネート法が望ましい。
深絞り包装用途には、無延伸製膜が望ましい。
パウチ包装用途には、無延伸製膜にて製造した本発明のフィルムと、例えば二軸延伸ポリエステルフィルム等の延伸フィルムとを、ドライラミネート法等で積層する方法が望ましい。
【００４１】
本発明のフィルムと接合する不織布の例としては、滅菌紙、合成樹脂から成る微多孔フィルム、熱可塑塑性樹脂から構成された不織布、等が挙げられる。
また、目付量２０〜１００ｇ／ｍ2の不織布との接合に好適に用いることができる。
尚、これらは単独でも複数種による多層構成であってもよい。
特には、医療用包装材料の滅菌紙を用いた場合に、本発明のフィルムの諸効果が活用でき、市販品の例としては、デュポン製タイベック、王子特殊製メディカＪ、旭化成工業製ベンリーゼ等が挙げられる。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例１〜４、比較例１〜５
下記に示す各層樹脂を単軸押出機を用い、Ｔダイ法にて樹脂温度２３０℃で共押出成形した後、５０℃のキャストロールで急冷製膜し、総厚み１００μｍの無延伸多層ヒートシール性フィルムを得て、底材用に供した。
層構成は次の通りである。
ＰＰ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／Ｎｙ６（３０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＬＤＰＥ（２０μｍ）／シール層（１０μｍ）
【００４３】
実施例１：
シール層として、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂（プライムポリマー製、モアテック０１３８Ｎ、融点１１９℃、ＭＦＲ約１．３ｇ／１０分）９０質量％とＰＭＭＡ樹脂（三菱レイヨン製、アクリペットＶＨ、１５０℃における弾性率Ｅ’４．９５ＭＰａ、ＭＦＲ約２．０ｇ／１０分)１０質量％とを配合した。
蓋材として、滅菌紙（王子特殊紙製、メディカＪ）を用いた。
【００４４】
実施例２：
シート層の配合をＬＬＤＰＥ８０質量％、ＰＭＭＡ２０質量％に代えた以外は、実施例１と同様の方法でヒートシール性フィルムを作製し、評価を行った。
【００４５】
実施例３：
シート層の配合をＬＬＤＰＥ７０質量％、ＰＭＭＡ３０質量％に代えた以外は、実施例１と同様の方法でヒートシール性フィルムを作製し、評価を行った。
【００４６】
実施例４：
シート層の配合をＬＬＤＰＥ６０質量％、ＰＭＭＡ４０質量％に代えた以外は、実施例１と同様の方法でヒートシール性フィルムを作製し、評価を行った。
【００４７】
比較例１：
シート層の配合をＬＬＤＰＥ１００質量％に代えた以外は、実施例１と同様の方法でヒートシール性フィルムを作製し、評価を行った。
【００４８】
比較例２：
シート層の配合をＰＭＭＡ１００質量％に代えた以外は、実施例１と同様の方法でヒートシール性フィルムを作製し、評価を行った。
【００４９】
比較例３：
シート層の配合をＬＬＤＰＥ８０質量％、環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ） (三井化学製、ＡＰＬ６０１５)２０質量％に代えた以外は、実施例１と同様の方法でヒートシール性フィルムを作製し、評価を行った。
【００５０】
比較例４：
シート層の配合を高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂(プライムポリマー製、ハイゼックスＨｚ３６００Ｆ、融点１３３℃、ＭＦＲ約１ｇ／１０分)９０質量％、ＰＭＭＡ１０質量％に代えた以外は、実施例１と同様の方法でヒートシール性フィルムを作製し、評価を行った。
【００５１】
比較例５：
底材用に実施例２と同じヒートシール性フィルムを用い、蓋材として、ＯＰＰ（２０μｍ）／接着剤層／ＰＥＴ（１２μｍ）／接着剤層／ＥＶＡ（４０μｍ）フィルムを用いて、同様に評価を行った。
【００５２】
得られたヒートシール性フィルムについて、以下の評価を行った。
フィルム構成と評価結果を表１に記す。
【００５３】
（１）透明性評価  
ヒートシール性フィルムを目視で観察し、以下の基準で評価した。
○：外観にムラが無く透明
△：外観にムラはあるが透明
×：外観にムラがあり色も白っぽい
【００５４】
（２）ヒートシール
ヒートシール性フィルムと蓋材とをヒートシーラーで、１５０℃、３ｋｇ／ｃｍ２、シール幅６ｍｍ、シール時間２秒の条件でヒートシールし、以下の（３）、（４）の評価のサンプルとして供した。
【００５５】
（３）シール剥離強度測定
ヒートシールしたサンプルを幅１５ｍｍの短冊上に切断し、１８０°剥離試験にて、剥離速度１００ｍｍ／分にて剥離し、剥離強度を測定した。この剥離強度から、シール強度を以下の規準で評価した。
○：剥離強度１００ｇｆ／１５ｍｍ幅以上
×：剥離強度１００ｇｆ／１５ｍｍ幅未満
【００５６】
（４）イージーピール（易剥離）性評価
ヒートシールしたサンプルについて、手剥離により滅菌紙をフィルムから剥離し、その際の剥離状況を目視で観察し、以下の基準で評価した。
○：滅菌紙が破れず、剥離部に紙片や毛羽立ちが残らない
×：滅菌紙が破れて、剥離部に紙片や毛羽立ちが残る、または剥離できない
―：ヒートシール密着が弱く、手剥離評価に至らない
【００５７】
（５）深絞り性評価
ヒートシール性フィルムを用い、深絞り包装機で、成形温度９０℃、成形加熱時間２秒、成形圧空時間３秒の条件で、縦８０ｍｍ×横８０ｍｍ×深さ３０ｍｍ形状の成形を行って底材とし、内容物として約５ｃｍ角のガーゼを入れ、各種の蓋材を用い、深絞り包装体を作製し、以下の基準で評価した。
○：成形ムラが無く、内容物の視認性も良好。
△：成形ムラはあるが、内容物の視認性は良好。
×：成形ムラがあり、内容物の視認性も悪い。
【００５８】
【表１】
2016068952.tif 000003
表中の数字は、シール層の樹脂配合比率（質量％）である。
【００５９】
表１より、本発明のフィルムは、滅菌紙に対して良好なヒートシール性およびイージーピール性を有し、また医療用品包装に必要な深絞り性と内容物視認性を有することがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明のフィルムは、滅菌紙や不織布とシールしても良好なヒートシール性とイージーピール性を有して開封時に紙粉や繊維の飛散を発生させず、且つ滅菌紙等の通気性を確保できるので、滅菌ガス処理の必要な医療用包装体に好適に使用できる。  また、シール層が無色透明であるので、内容物の視認が必要な包装用途に適する。更に、包装形態として、袋包装にも深絞り包装にも容易に対応できる。
これらの観点から、医療用品製造等の後工程処理や品質管理、また使用者の使い勝手も含めて、本発明のフィルムは有益に利用できるものである。
【符号の説明】
【００６１】
１０  蓋材
２０  底材
３０  凹部
４０  ガーゼ等の内容物
５０  ヒートシール部
【図１】
2016068952.tif 000004