(57)【要約】【課題】刷版側の残留インキがブランケット面を介して被印刷体の表面に印刷されること、被印刷体の表面に印刷障害が生じること、及び、版胴の振動が発生することを効果的に抑制することが可能な印刷用ブランケット、ブランケット胴及びオフセット輪転印刷機並びに印刷用ブランケットの製造方法を提供する。【解決手段】印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂが、シート状のブランケット本体２２と、ブランケット本体２２の長手方向の中央部において、ブランケット本体２２の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に亘って、ブランケット本体２２の幅方向に沿って設けられた帯状の撥インキ部２４とを備えている。撥インキ部２４は、ブランケット本体２２の表面に、ブランケット本体２２の表面よりもインキに対する親和性が低い材料からなる撥インキ剤が塗布されることにより形成されている。【選択図】図１
2016068515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブランケット胴の外周面に装着される印刷用ブランケットであって、
長手方向の各端部に前記ブランケット胴に対する取付部が設けられたシート状のブランケット本体と、
前記ブランケット本体の長手方向の中央部において、該ブランケット本体の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に亘って、該ブランケット本体の幅方向に沿って設けられた帯状の撥インキ部と
を備え、
前記撥インキ部は、前記ブランケット本体の表面に、該ブランケット本体の表面よりもインキに対する親和性が低い材料からなる撥インキ剤が塗布されることにより形成されている
ことを特徴とする印刷用ブランケット。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷用ブランケットであって、
前記ブランケット本体は、布製のシート材からなる基布層と、前記基布層上に積層された弾性層とを備える
ことを特徴とする印刷用ブランケット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の印刷用ブランケットが外周面に装着された
ことを特徴とするブランケット胴。
【請求項４】
請求項３に記載のブランケット胴と、外周面に刷版が装着された版胴とを備え、前記ブランケット胴の前記印刷用ブランケットと前記版胴の前記刷版とが接触した状態で印刷稼働回転することにより、前記刷版のインキを前記印刷用ブランケットを介して被印刷体に印刷するオフセット輪転印刷機であって、
前記ブランケット胴は、前記版胴の周長の２倍の周長を有している
ことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項５】
ブランケット胴の外周面に装着される印刷用ブランケットの製造方法であって、
長手方向の各端部に前記ブランケット胴に対する取付部が設けられたシート状のブランケット本体の長手方向の中央部の表面に、該ブランケット本体の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に亘って、該ブランケット本体の表面よりもインキに対する親和性が低い材料からなる撥インキ剤を塗布することにより、該ブランケット本体の幅方向に沿って帯状の撥インキ部を設ける
ことを特徴とする印刷用ブランケットの製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の印刷用ブランケットの製造方法であって、
前記撥インキ剤を収容する収容部と、一端部が前記収容部の外部に露出し、他端部が前記収容部内の前記撥インキ剤に浸漬するよう設けられたペン軸部とを備え、前記一端部を塗布対象に接触させることにより前記撥インキ剤を該塗布対象に塗布可能に構成されたペン型塗布部材により、前記撥インキ剤を前記ブランケット本体の表面に塗布する
ことを特徴とする印刷用ブランケットの製造方法。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の印刷用ブランケットの製造方法であって、
前記ブランケット胴は、軸方向の一端部から軸方向の中央部に亘って開口する第１ブランケット装着用溝と、前記第１ブランケット装着用溝に対して前記ブランケット胴の周方向に１８０度の間隔をおいて形成され、軸方向の他端部から軸方向の中央部に亘って開口する第２ブランケット装着用溝とを備えており、
前記第１ブランケット装着用溝及び前記第２ブランケット装着用溝の一方に挿入可能な挿入固定部と、該挿入固定部から前記ブランケット胴の軸方向に沿って延びるガイド部とを備える塗布用ガイド部材を用いて、前記ガイド部に沿って前記撥インキ剤を塗布することにより、前記挿入固定部が挿入された前記第１ブランケット装着用溝及び前記第２ブランケット装着用溝の一方の軸方向の延長線上の前記ブランケット本体の表面に、前記撥インキ剤を塗布する
ことを特徴とする印刷用ブランケットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット輪転印刷機に用いられる印刷用ブランケット並びに該印刷用ブランケットを備えるブランケット胴及びオフセット輪転印刷機、並びに、印刷用ブランケットの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、新聞用オフセット輪転印刷機に用いられる印刷ユニットは、多数のインキ供給ローラーを有するインキ供給装置と、刷版が装着される版胴と、ブランケットが装着されるブランケット胴とを備えており、インキ供給装置から供給されたインキが版胴を介してブランケット胴に供給され、ブランケット胴が走行する連続紙（被印刷体）と所定の圧力で接触することにより、連続紙に刷版の内容（文字や画像等）が転写されるよう構成されている。
【０００３】
このような印刷ユニットに用いられる従来の版胴は、軸方向に沿って延びる刷版装着用溝と、刷版装着用溝に連続する内部空間である収容部とが形成されており、刷版装着用溝のエッジ部に刷版の一端部を係止させると共に、収容部に収容された刷版装着装置の刷版装着用係止部材によって刷版の他端部を牽引することにより、刷版を周面に巻き付けるよう構成されている。また、従来のブランケット胴も同様に、軸方向に沿って延びるブランケット装着用溝と、ブランケット装着装置を収容する収容部とが形成されており、ブランケット装着用溝のエッジ部及びブランケット装着装置によってブランケットを周面に巻き付けるよう構成されている。
【０００４】
近年、新聞用オフセット輪転印刷機として、４（Ｗ）×１（Ｌ）の周面を有する版胴（所謂、１倍胴の版胴）と、４（Ｗ）×２（Ｌ）の周面を有するブランケット胴（所謂、２倍胴のブランケット胴）とを備えるオフセット輪転印刷機（以下、「４（Ｗ）×１（Ｌ）型オフセット輪転印刷機」という）が提案されている。ここで、「４（Ｗ）×１（Ｌ）」とは、胴の周面が、新聞（例えばブランケット判）１頁の横幅の約４倍に相当する軸方向の長さ（Ｗ）を有し、かつ、新聞１頁の縦方向の長さと略等しい周方向の長さ（Ｌ）を有することを意味している。また、「４（Ｗ）×２（Ｌ）」とは、胴の周面が、新聞（例えばブランケット判）１頁の横幅の約４倍に相当する軸方向の長さを有し、かつ、新聞１頁の縦方向の長さの約２倍に相当する周方向の長さを有することを意味している。このような４（Ｗ）×１（Ｌ）型オフセット輪転印刷機は、４（Ｗ）×２（Ｌ）の周面を有する版胴と、４（Ｗ）×２（Ｌ）の周面を有するブランケット胴とを備える一般的なオフセット輪転印刷機と比較して、使用する刷版の量を減らすことができると共に、輪転印刷機の小型化及び軽量化を図ることができ、また、消費電力を抑えることができるという様々な利点を有するものである。
【０００５】
一方、４（Ｗ）×１（Ｌ）型オフセット輪転印刷機では、輪転印刷機の印刷稼働中において、ブランケット胴が１回転する間に版胴が２回転するため、版胴の周面に開口する刷版装着用溝と、ブランケット胴の周面に開口するブランケット装着用溝とを両胴の回転接触位置で常時一致させることができず、これにより、版胴の刷版装着用溝に装着されている刷版の端部に残留するインキがブランケットの表面に転写するおそれがあるという問題がある。また、その結果、ブランケットの表面に転写された残留インキが連続紙（被印刷体）の表面に印刷されてしまい、印刷品質を低下されるという不都合が生じるという問題がある。
【０００６】
このような問題を解決するために、近年、版胴からブランケット胴への残留インキの転写を抑制して印刷品質の向上を図る印刷用ブランケットが提案されている（特許文献１）。この特許文献１の印刷用ブランケット１００は、図７に示すように、シート形状をなして胴の周方向における各端部に装着部１０３ａ，１０３ｂを有する基部１０２と、基部１０２の表面に設けられる弾性層１０４ａ，１０４ｂとを有し、表面における所定の位置に軸方向に沿う凹部１０６が設けられている。このような構成を備える特許文献１の印刷用ブランケット１００によれば、版胴とブランケット胴とが印圧作用下で接触しながら回転する際に、版胴の刷版装着用溝に装着されている刷版の端部と、ブランケット胴のブランケット表面に設けられた凹部１０６とが対向することにより、版胴からブランケット胴への残留インキの転写を抑制することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５４６５８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の印刷用ブランケット１００が装着されたブランケット胴と、刷版が装着された版胴とが、印圧作用下で接触しながら回転した際には、ブランケット表面に設けられた凹部１０６に起因する印圧変動によって、連続紙（被印刷体）の表面にショック目やダブリ等の印刷障害が生じるおそれがあるという問題がある。また、径が細くて撓み易い版胴を用いる４（Ｗ）×１（Ｌ）型オフセット輪転印刷機においては、このような印圧変動が版胴の振動を引き起こし、版胴や版胴内に内蔵する刷版装着装置等が損傷するおそれがあるという問題がある。
【０００９】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、４（Ｗ）×１（Ｌ）型オフセット輪転印刷機において、刷版の端部に残留するインキが印刷用ブランケットを介して被印刷体の表面に印刷されることを効果的に抑制すると共に、被印刷体の表面にショック目やダブリ等の印刷障害が生じることや、版胴の振動が発生することを効果的に抑制することが可能な印刷用ブランケット並びに該印刷用ブランケットを備えるブランケット胴及びオフセット輪転印刷機、並びに、該印刷用ブランケットの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る印刷用ブランケットは、ブランケット胴の外周面に装着される印刷用ブランケットであって、長手方向の各端部に前記ブランケット胴に対する取付部が設けられたシート状のブランケット本体と、前記ブランケット本体の長手方向の中央部において、該ブランケット本体の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に亘って、該ブランケット本体の幅方向に沿って設けられた帯状の撥インキ部とを備え、前記撥インキ部は、前記ブランケット本体の表面に、該ブランケット本体の表面よりもインキに対する親和性が低い材料からなる撥インキ剤が塗布されることにより形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る印刷用ブランケットにおいて、前記ブランケット本体は、布製のシート材からなる基布層と、前記基布層上に積層された弾性層とを備えることが好ましい。
【００１２】
本発明に係るブランケット胴は、上述した印刷用ブランケットが外周面に装着されたことを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るオフセット輪転印刷機は、上述したブランケット胴と、外周面に刷版が装着された版胴とを備え、前記ブランケット胴の前記印刷用ブランケットと前記版胴の前記刷版とが接触した状態で印刷稼働回転することにより、前記刷版のインキを前記印刷用ブランケットを介して被印刷体に印刷するオフセット輪転印刷機であって、前記ブランケット胴は、前記版胴の周長の２倍の周長を有していることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る印刷用ブランケットの製造方法は、ブランケット胴の外周面に装着される印刷用ブランケットの製造方法であって、長手方向の各端部に前記ブランケット胴に対する取付部が設けられたシート状のブランケット本体の長手方向の中央部の表面に、該ブランケット本体の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に亘って、該ブランケット本体の表面よりもインキに対する親和性が低い材料からなる撥インキ剤を塗布することにより、該ブランケット本体の幅方向に沿って帯状の撥インキ部を設けることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る印刷用ブランケットの製造方法は、前記撥インキ剤を収容する収容部と、一端部が前記収容部の外部に露出し、他端部が前記収容部内の前記撥インキ剤に浸漬するよう設けられたペン軸部とを備え、前記一端部を塗布対象に接触させることにより前記撥インキ剤を該塗布対象に塗布可能に構成されたペン型塗布部材により、前記撥インキ剤を前記ブランケット本体の表面に塗布することが好ましい。
【００１６】
本発明に係る印刷用ブランケットの製造方法において、前記ブランケット胴は、軸方向の一端部から軸方向の中央部に亘って開口する第１ブランケット装着用溝と、前記第１ブランケット装着用溝に対して前記ブランケット胴の周方向に１８０度の間隔をおいて形成され、軸方向の他端部から軸方向の中央部に亘って開口する第２ブランケット装着用溝とを備えており、前記第１ブランケット装着用溝及び前記第２ブランケット装着用溝の一方に挿入可能な挿入固定部と、該挿入固定部から前記ブランケット胴の軸方向に沿って延びるガイド部とを備える塗布用ガイド部材を用いて、前記ガイド部に沿って前記撥インキ剤を塗布することにより、前記挿入固定部が挿入された前記第１ブランケット装着用溝及び前記第２ブランケット装着用溝の一方の軸方向の延長線上の前記ブランケット本体の表面に、前記撥インキ剤を塗布することが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、４（Ｗ）×１（Ｌ）型オフセット輪転印刷機において、刷版の端部に残留するインキが印刷用ブランケットを介して被印刷体の表面に印刷されることを効果的に抑制すると共に、被印刷体の表面にショック目やダブリ等の印刷障害が生じることや、版胴の振動が発生することを効果的に抑制することが可能な印刷用ブランケット並びに該印刷用ブランケットを備えるブランケット胴及びオフセット輪転印刷機、並びに、該印刷用ブランケットの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るブランケット胴及び版胴の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すブランケット胴が１８０度回転し、版胴が３６０度回転した状態を示す斜視図である。
【図３】本実施形態に係る印刷用ブランケットの概略構成を示す斜視図である。
【図４】本実施形態に係るペン型塗布部材の概略構成を示す斜視図である。
【図５】本実施形態に係る塗布用ガイド部材の概略構成を示す斜視図である。
【図６】本実施形態に係るブランケット胴及び版胴の印刷稼働時の動作を示す工程図である。
【図７】従来の印刷用ブランケットの概略構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２０】
本実施形態に係るオフセット輪転印刷機は、４（Ｗ）×１（Ｌ）型オフセット輪転印刷機であり、連続紙（被印刷体）をロール状に巻いたロール紙をセットする連続紙供給ユニットと、連続紙供給ユニットから供給される連続紙の両面にオフセット印刷を施す印刷ユニットと、オフセット印刷後の連続紙を断裁して個々の枚葉状シートを形成すると共に、一枚の枚葉状シート又は複数の枚葉状シートからなる枚葉状シート群を折り畳んで折丁を形成する折機と、折機により形成された折丁を更に二つ折りする等の所定の処理を行い集積する後処理機構と、各構成の各種制御を実行する一又は複数の制御部とを備えている。なお、本実施形態に係るオフセット輪転印刷機において、連続紙供給ユニット、折機、後処理機構及び制御部は、種々の公知のものを任意に用いることができるため、その説明を省略する。
【００２１】
印刷ユニットは、図１及び図２に示すように、多数のインキ供給ローラーを有するインキ供給装置（図示せず）と、印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂが軸方向に並べて２つ装着されるブランケット胴１０と、刷版３２，３４が軸方向に並べて２つ装着される版胴３０とを備えている。この印刷ユニットは、従来の印刷ユニットと同様に、ブランケット胴１０の印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂと版胴３０の刷版３２，３４とが接触した状態で印刷稼働回転することにより、インキ供給装置から供給されたインキが版胴３０の刷版３２，３４を介してブランケット胴１０の印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂに供給され、印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂが走行する連続紙（被印刷体）と所定の圧力で接触することにより、連続紙に刷版３２，３４の内容（文字や画像等）が転写されるよう構成されている。なお、本実施形態に係る印刷ユニットにおいて、インキ供給装置は、種々の公知のものを任意に用いることができるため、その説明を省略する。また、図１、図２及び図６では、ブランケット胴１０のブランケット胴本体１１及び印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂと、版胴３０の版胴本体３１及び刷版３２，３４のみを図示し、例えばブランケット胴本体１１及び版胴本体３１の両端部に設けられる取付け軸や、ブランケット胴１０のブランケット装着用溝１２，１４内に装備されるブランケット装着機構や、版胴３０の刷版装着用溝３６内に装備される刷版装着機構等については、種々の公知の構造を採用できるため、図示を省略している。
【００２２】
ブランケット胴１０は、図１及び図２に示すように、円柱状に形成されたブランケット胴本体１１と、ブランケット胴本体１１の周面部分に軸方向に並べて２つ装着された印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂとを備えている。なお、図２は、図１に示す状態から、ブランケット胴１０が半回転（１８０度回転）し、版胴３０が１回転（３６０度回転）した状態を示している。
【００２３】
ブランケット胴本体１１は、新聞１頁の横方向の長さの４倍に略等しい軸方向の長さ（Ｗ）と、新聞１頁の縦方向の長さの２倍に略等しい周方向の長さ（Ｌ）とを有する周面を有し、この周面部分に図３に示すような印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂを軸方向に並べて２つ装着することが可能な所謂４（Ｗ）×２（Ｌ）型の回転体（２倍胴）である。このブランケット胴本体１１は、その両端部にそれぞれ取付け軸（図示せず）が設けられており、これら取付け軸が軸受け（図示せず）を介してフレーム（図示せず）に取り付けられ、一方の取付け軸に接続される回転駆動手段（図示せず）により、版胴３０の周速度と同期して同速で回転駆動されるよう構成されている。
【００２４】
また、ブランケット胴本体１１は、図１に示すように、軸方向の一端部１０ａから軸方向の中央部（中間位置）に亘って開口する第１ブランケット装着用溝１２と、図２に示すように、軸方向の他端部１０ｂから軸方向の中央部（中間位置）に亘って開口する第２ブランケット装着用溝１４とが形成されている。これら第１ブランケット装着用溝１２及び第２ブランケット装着用溝１４は、それぞれ、その溝内にブランケット装着機構（図示せず）を装備する溝であり、ブランケット胴本体１１の軸方向長さの二分の一の長さを有し、ブランケット胴本体１１の軸方向と平行となるよう形成されている。また、これら第１ブランケット装着用溝１２及び第２ブランケット装着用溝１４は、図１及び図２に示すように、互いに周方向の位置を１８０度ずらして形成されている。すなわち、第２ブランケット装着用溝１４は、図２に示すように、第１ブランケット装着用溝１２に対してブランケット胴本体１１の周方向に１８０度の間隔をおいて形成されている。
【００２５】
印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂは、図３に示すように、それぞれ、シート状のブランケット本体２２と、ブランケット本体２２の長手方向の中央部において、ブランケット本体２２の幅方向に沿って設けられた帯状の撥インキ部２４とを備えている。
【００２６】
ブランケット本体２２は、布製のシート材からなる基布層と、基布層上に積層された弾性層とを備えるシート状ブランケットであり、長手方向の各端部にブランケット胴本体１１に対する取付部２６，２８が設けられている。このブランケット本体２２は、ブランケット胴本体１１の軸方向長さの半分の幅方向長さと、ブランケット胴本体１１の外周面に１周して装着可能な長手方向長さとを有している。なお、ブランケット本体２２は、公知の布製ブランケットを用いることができるため、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
撥インキ部２４は、図１〜図３に示すように、ブランケット本体２２の長手方向の中央部（中間位置）において、ブランケット本体２２の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に亘って、ブランケット本体２２の幅方向に沿って帯状に設けられている。この撥インキ部２４は、ブランケット本体２２の表面に、ブランケット本体２２の表面よりもインキに対する親和性が低い（撥インキ性が高い）材料からなる撥インキ剤が塗布されることにより形成された薄膜である。このような撥インキ剤としては、例えば、有機化合物（有機溶媒）と有機塩素化合物からなる混合物、又は、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、アラビアゴム、高吸水性樹脂、寒天若しくはセルロース系樹脂又はこれらを２種以上混合させた混合物を例示することができる。アラビアゴム等の湿し水に溶解するものは、水なし版を使用する場合にのみ使用可能である。また、親水性基を多く含むものや、水分を多量に含有することができる物質を使用する場合には、水分と共にグリセリン等のアルコールを含有させて、膨潤の程度を調整することが好ましい。
【００２８】
一方の印刷用ブランケット２０ａは、図１に示すように、取付部２６，２８がブランケット胴本体１１の第１ブランケット装着用溝１２内に差入れられ、第１ブランケット装着用溝１２内に装備されたブランケット装着機構（図示せず）によって溝内に引き込まれることにより、第１ブランケット装着用溝１２が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面に均等に緊張した状態で装着されるよう構成されている。また、他方の印刷用ブランケット２０ｂは、図２に示すように、取付部２６，２８がブランケット胴本体１１の第２ブランケット装着用溝１４内に差入れられ、第２ブランケット装着用溝１４内に装備されたブランケット装着機構（図示せず）によって溝内に引き込まれることにより、第２ブランケット装着用溝１４が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面に均等に緊張した状態で装着されるよう構成されている。
【００２９】
以上のとおり、本実施形態に係るブランケット胴１０は、第１ブランケット装着用溝１２及び第２ブランケット装着用溝１４が周方向に１８０度ずれて形成されると共に、長手方向の中央部に撥インキ部２４が設けられた印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂを、第１ブランケット装着用溝１２が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面と、第２ブランケット装着用溝１４が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面とにそれぞれ装着させるよう構成されている。すなわち、本実施形態に係るブランケット胴１０は、図１に示すように、第２ブランケット装着用溝１４が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面に印刷用ブランケット２０ｂが装着された際に、この印刷用ブランケット２０ｂの撥インキ部２４が、第１ブランケット装着用溝１２の延長線上に延在するよう構成されている。また、本実施形態に係るブランケット胴１０は、図２に示すように、第１ブランケット装着用溝１２が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面に印刷用ブランケット２０ａが装着された際に、この印刷用ブランケット２０ａの撥インキ部２４が、第２ブランケット装着用溝１４の延長線上に延在するよう構成されている。
【００３０】
ここで、本実施形態に係る印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂに撥インキ部２４を設ける方法、すなわち、印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの製造方法について、説明する。
【００３１】
本実施形態に係る印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの製造方法は、概略的には、長手方向の各端部にブランケット胴１０に対する取付部２６，２８が設けられたシート状のブランケット本体２２の長手方向の中央部の表面に、ブランケット本体２２の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に亘って、ブランケット本体２２の表面よりもインキに対する親和性が低い材料からなる撥インキ剤を塗布することにより、ブランケット本体２２の幅方向に沿って帯状の撥インキ部２４を設けるというものである。
【００３２】
具体的には、本実施形態に係る印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの製造方法は、ブランケット本体２２をブランケット胴１０の外周面に装着させた後に、図４に示すペン型塗布部材５０と、図５に示す塗布用ガイド部材６０とを用いて、ブランケット本体２２の表面に撥インキ剤を塗布するものである。
【００３３】
ペン型塗布部材５０は、図４に示すように、撥インキ剤を収容する収容部５２と、一端部５４ａが収容部５２の外部に露出し、他端部（図示せず）が収容部５２内の撥インキ剤に浸漬するよう設けられたペン軸部５４とを備えており、このペン軸部５４の一端部５４ａを塗布対象に接触させることにより、撥インキ剤を塗布対象に塗布可能に構成されている。
【００３４】
塗布用ガイド部材６０は、図５に示すように、第１ブランケット装着用溝１２及び第２ブランケット装着用溝１４の一方に選択的に挿入可能な挿入固定部６２と、挿入固定部６２と一体として設けられ、撥インキ剤の塗布をガイドするガイド部６４とを備えている。以下、第１ブランケット装着用溝１２及び第２ブランケット装着用溝１４のうち、挿入固定部６２が挿入される側のブランケット装着用溝を「挿入対象ブランケット装着用溝」という。
【００３５】
挿入固定部６２は、図５に示すように、挿入対象ブランケット装着用溝の延在方向と平行に延びる三角柱状に形成されており、挿入対象ブランケット装着用溝内に下端縁６２ａ及びその近傍が挿入可能となるように、その長手方向と直交する方向の断面形状が、上面部６２ｂから下端縁６２ａに向かって先細りとなる逆三角形状となるよう構成されている。この挿入固定部６２は、挿入対象ブランケット装着用溝に下端縁６２ａ及びその近傍が挿入された際に、挿入対象ブランケット装着用溝の延長線上にガイド部６４が延在するように、塗布用ガイド部材６０を位置決めするよう構成されている。
【００３６】
ガイド部６４は、図５に示すように、挿入固定部６２と同方向に延びる平板状に形成されており、その中央部に撥インキ剤を塗布するための開口６４ａを有している。開口６４ａは、所望する撥インキ部２４の形状と対応する形状に形成されており、本実施形態では、ブランケット本体２２の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に至る長さと略等しい長手方向の長さを有する帯状に形成されている。また、本実施形態に係る開口６４ａは、ペン型塗布部材５０のペン軸部５４の一端部５４ａの幅方向長さと略等しい開口幅を有している。このガイド部６４は、挿入固定部６２が挿入対象ブランケット装着用溝に挿入された際に、開口６４ａが挿入対象ブランケット装着用溝の延長線上に延在するよう、挿入固定部６２に接続されている。
【００３７】
このようなペン型塗布部材５０及び塗布用ガイド部材６０を用いて、第１ブランケット装着用溝１２が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面に装着された印刷用ブランケット２０ａに撥インキ剤を塗布するためには、まず、塗布用ガイド部材６０の挿入固定部６２を、ガイド部６４が印刷用ブランケット２０ａの表面上に位置するように第２ブランケット装着用溝１４に挿入し、塗布用ガイド部材６０を位置決めする。そして、ガイド部６４の開口６４ａに沿ってペン型塗布部材５０により印刷用ブランケット２０ａの表面に撥インキ剤を塗布する。これにより、第１ブランケット装着用溝１２が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面に装着された印刷用ブランケット２０ａの周方向の中央部に、印刷用ブランケット２０ａの幅方向（ブランケット胴１０の軸方向）に沿って延びる帯状の撥インキ部２４が、第２ブランケット装着用溝１４の延長線上に延在するよう設けられる。
【００３８】
また、ペン型塗布部材５０及び塗布用ガイド部材６０を用いて、第２ブランケット装着用溝１４が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面に装着された印刷用ブランケット２０ｂに撥インキ剤を塗布するためには、印刷用ブランケット２０ａに撥インキ剤を塗布する場合とは逆に、塗布用ガイド部材６０の挿入固定部６２を第１ブランケット装着用溝１２に挿入して位置決めした上で、ガイド部６４の開口６４ａに沿ってペン型塗布部材５０により印刷用ブランケット２０ｂの表面に撥インキ剤を塗布する。これにより、第２ブランケット装着用溝１４が形成された側のブランケット胴本体１１の外周面に装着された印刷用ブランケット２０ｂの周方向の中央部に、印刷用ブランケット２０ｂの幅方向（ブランケット胴１０の軸方向）に沿って延びる帯状の撥インキ部２４が、第１ブランケット装着用溝１２の延長線上に延在するよう設けられる。
【００３９】
以上のように、本実施形態に係る印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの製造方法によれば、ガイド部６４により撥インキ剤の塗布をガイドすることができるため、撥インキ剤が所望の領域外にはみ出すことを効果的に抑制することができる。また、本実施形態に係る印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの製造方法は、操作性が高いペン型塗布部材５０により撥インキ剤を塗布するため、作業効率を向上させることができる。さらに、本実施形態に係る印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの製造方法は、ブランケット本体２２をブランケット胴１０の外周面に装着させた後に撥インキ剤を塗布するものであることから、例えば特許文献１に記載の印刷用ブランケット１００を用いる場合に生じていた、印刷稼働の際に凹部１０６が版胴周面の溝の開口位置と精密に相対するように印刷用ブランケット１００をブランケット胴に取り付けるという手間が不要となるため、作業効率をより一層向上させることができる。そして、このような本実施形態に係る印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの製造方法の利点は、布製のブランケットのように、ブランケット胴に対する巻き付け力によってその中心位置が変化したり、経時的な伸長を補正するために巻き直しした際に中心位置が変化したりすることにより、ブランケット胴に装着した後でなければ中心位置が定まらないブランケットである場合に、特に顕著である。
【００４０】
版胴３０は、図１及び図２に示すように、円柱状に形成された版胴本体３１と、版胴本体３１の周面部分に軸方向に並べて２つ装着された刷版３２，３４とを備えている。
【００４１】
版胴本体３１は、新聞１頁の横方向の長さの４倍に略等しい軸方向の長さ（Ｗ）と、新聞１頁の縦方向の長さと略等しい周方向の長さ（Ｌ）とを有する周面を有し、この周面部分に刷版３２，３４を軸方向に並べて２つ装着することが可能な所謂４（Ｗ）×１（Ｌ）型の回転体（１倍胴）である。この版胴本体３１は、その両端部にそれぞれ取付け軸（図示せず）が設けられており、これら取付け軸が軸受け（図示せず）を介してフレーム（図示せず）に取り付けられ、一方の取付け軸に接続される回転駆動手段（図示せず）により、ブランケット胴１０の周速度と同期して同速で回転駆動されるよう構成されている。
【００４２】
また、版胴本体３１は、図１及び図２に示すように、軸方向の一端部から他端部に亘って開口する刷版装着用溝３６が形成されている。刷版装着用溝３６は、その溝内に刷版装着機構（図示せず）を装備する溝であり、版胴本体３１の軸方向長さと等しい長さを有し、版胴本体３１の軸方向と平行となるよう形成されている。
【００４３】
刷版３２，３４は、金属製の可撓性を有する薄板材から形成されており、図１及び図２に示すように、長手方向の一方側の端縁部を折り曲げることにより形成された咥え側端部３７と、長手方向の他方側の端縁部を折り曲げることにより形成された咥え尻側端部３８とを備えている。刷版３２，３４は、版胴本体３１の軸方向長さの半分の幅方向長さと、版胴本体３１の周方向長さよりも咥え側端部３７及び咥え尻側端部３８分だけ長い長手方向長さとを有している。なお、刷版３２，３４は、公知の刷版を用いることができるため、その詳細な説明は省略する。また、刷版３２，３４は、版胴本体３１の軸方向長さの４分の１の幅方向長さを有するものを用いても良く、この場合には、版胴本体３１の周面部分に軸方向に並べて４つ装着されることとなる。
【００４４】
この刷版３２，３４は、図１及び図２に示すように、それぞれ、咥え側端部３７及び咥え尻側端部３８が版胴本体３１の刷版装着用溝３６内に差入れられ、刷版装着用溝３６内に装備された刷版装着機構（図示せず）によって咥え尻側端部３８が溝内に引き込まれることにより、版胴本体３１の外周面に均等に緊張した状態で装着されるよう構成されている。
【００４５】
本実施形態に係るオフセット輪転印刷機は、図６（ａ）〜図６（ｄ）に示すように、印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂが装着されたブランケット胴１０と、刷版３２，３４が装着された版胴３０とを、一組の印刷胴対として組み合わせ、印刷稼働時に、二組の印刷胴対が、それぞれのブランケット胴１０に装着された印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの外周面を、例えば連続紙である被印刷体Ｗを介して、互いに押付けられて接触させられ、互いに周面の接触位置が被印刷体Ｗを走行させる方向に変位して回転するよう構成されている。
【００４６】
具体的には、両ブランケット胴１０，１０は、図６（ａ）及び図６（ｃ）に示すように、印刷稼動回転時において、第１ブランケット装着用溝１２及び第２ブランケット装着用溝１４の開口並びにこれらの開口に軸方向に連続する印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの撥インキ部２４，２４が、被印刷体Ｗを介して互いに相対する関係で配されている。また、各印刷胴対は、図６（ｂ）及び図６（ｄ）に示すように、印刷稼動回転時において、ブランケット胴１０に装着された印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの外周面と版胴３０に装着された刷版３２，３４の版面が接触して互いに接触周面が同一方向に変位して回転するとともに、ブランケット胴１０の一方のブランケット装着用溝（第１ブランケット装着用溝１２又は第２ブランケット装着用溝１４）の開口及びこの開口に連続する印刷用ブランケット（印刷用ブランケット２０ｂ又は印刷用ブランケット２０ａ）の撥インキ部２４と、版胴３０の刷版装着用溝３６の開口とが相対する関係で配されている。そして、この印刷胴対では、ブランケット胴１０が２倍胴であり、版胴３０が１倍胴であることから、ブランケット胴１０が１回転したときに版胴３０が２回転するよう構成されている。
【００４７】
以上説明したとおり、本実施形態に係るオフセット輪転印刷機では、印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂが、長手方向の各端部にブランケット胴１０に対する取付部２６，２８が設けられたシート状のブランケット本体２２と、ブランケット本体２２の長手方向の中央部において、ブランケット本体２２の幅方向の一端部又はその近傍から幅方向の他端部又はその近傍に亘って、ブランケット本体２２の幅方向に沿って設けられた帯状の撥インキ部２４とを備え、この撥インキ部２４が、ブランケット本体２２の表面に、ブランケット本体２２の表面よりもインキに対する親和性が低い材料からなる撥インキ剤が塗布されることにより形成されている。このようなオフセット輪転印刷機によれば、刷版３２，３４の折曲げ位置近傍の刷版３２，３４面上に残留するインキが印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの面に転写されることを効果的に抑制することができ、これにより、残留インキが印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂを介して被印刷体Ｗの表面に印刷されることを確実に防止することができる。
【００４８】
すなわち、刷版装着用溝３６を有する版胴３０を用いて印刷稼働が行われると、印刷胴対の回転により、版胴３０に装着された刷版３２，３４の版面に押付けられて回転する図示しないインキ供給装置のインキ供給ローラーによって、刷版３２，３４の版面にインキが供給される。また、インキ供給ローラーは、版胴３０が回転しインキ供給ローラーが押付けられている位置に刷版装着用溝３６が設けられた周面が到達するたびに、押付け圧によって、刷版３２，３４の外周面が刷版装着用溝３６に沿って形成する凹みにその一方縁から落ち込み、次いで凹みの他方縁から刷版３２，３４面に乗上げる動作を繰り返す。そして、この刷版３２，３４面への乗上げの際に、インキ供給ローラーが当該凹みの他方縁に沿って陵部を形成する刷版３２，３４の折曲げ位置に衝撃的に接触し、これにより、刷版３２，３４の折曲げ位置近傍の刷版３２，３４面上にインキが残留する。このため、残留インキに対する転写抑制の対策が取られていない通常のオフセット輪転印刷機では、刷版３２，３４の端部に残留するインキが印刷ブランケットを介して被印刷体Ｗの表面に印刷されてしまい、印刷品質を低下されるおそれがある。
【００４９】
これに対し、本実施形態に係るオフセット輪転印刷機では、図６（ｄ）に示すように、印刷駆動中に版胴３０に装着された刷版３２，３４の折曲げ位置と接触する印刷ブランケット２０ａ，２０ｂの表面に、印刷ブランケット２０ａ，２０ｂの幅方向（版胴３０の刷版装着用溝３６の延在方向）に亘って、インキとの親和性が低い撥インキ部２４が設けられているため、刷版３２，３４の折曲げ位置近傍の刷版３２，３４面上に残留するインキが印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの面に転写されることを効果的に抑制することができる。また、これにより、残留インキが印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂを介して被印刷体Ｗの表面に印刷されることを確実に防止することができる。
【００５０】
また、本実施形態に係るオフセット輪転印刷機では、特許文献１に記載の印刷用ブランケット１００と異なり、印刷用ブランケット２０ａ，２０ｂの中央部（中間位置）に凹みを形成する必要がない。このため、本実施形態に係るオフセット輪転印刷機によれば、ブランケット胴１０と版胴３０とが印圧作用下で接触しながら回転した場合であっても印圧変動が生じることがなく、被印刷体Ｗの表面にショック目やダブリ等の印刷障害が生じるおそれや、印圧変動に伴う版胴の振動の発生を効果的に抑制することができる。
【００５１】
さらに、特許文献１に記載の印刷用ブランケット１００は、基部１０２が可撓製を有する金属製の板材からなり、この基部１０２の表面上に弾性層（ゴム層）１０４ａ，１０４ｂが貼り付けられて構成される、所謂メタルバックブランケットであるため、基部が布製のブランケットと比較するとコストが割高であり、ランニングコストが嵩むという問題がある。これに対し、本実施形態に係るオフセット輪転印刷機では、基部が布製の安価な印刷用のブランケット２０ａ，２０ｂを用いることができるため、ランニングコストを低減させることができる。
【００５２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に記載の範囲には限定されない。上記各実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００５３】
例えば、上述した実施形態における説明では、ブランケット本体２２が、布製のシート材からなる基布層と、基布層上に積層された弾性層とを備えるものとして説明したが、これに限定されず、種々のブランケット本体を用いることが可能である。
【００５４】
また、上述した実施形態における説明では、ブランケット胴１０が４（Ｗ）×２（Ｌ）の周面を有し、版胴３０が４（Ｗ）×１（Ｌ）の周面を有するものとして説明したが、これに限定されず、ブランケット胴の周長が版胴の周長の整数倍であれば良い。
【００５５】
また、上述した実施形態における説明では、塗布用ガイド部材６０のガイド部６４が、中央部に撥インキ剤を塗布するための開口６４ａを有する、所謂マスキング部材であるとして説明したが、これに限定されず、ガイド部は、撥インキ剤の塗布をガイドすることができる構造であれば良く、例えば直線状の定規部材であるとしても良い。また、上述した実施形態における説明では、ペン型塗布部材５０が、収容部５２及びペン軸部５４を備えた、所謂フェルトペンであるとして説明したが、これに限定されず、例えば筆であるとしても良い。
【００５６】
さらに、上述した実施形態における説明では、ペン型塗布部材５０と塗布用ガイド部材６０とを用いてブランケット本体２２の表面に撥インキ剤を塗布するものであるとして説明したが、これに限定されず、ブランケット本体２２の表面に対する撥インキ剤の塗布の方法は、種々の方法を採用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０  ブランケット胴、１０ａ  一端部、１０ｂ  他端部、１１  ブランケット胴本体、１２  第１ブランケット装着用溝、１４  第２ブランケット装着用溝、２０ａ，２０ｂ  印刷用ブランケット、２２  ブランケット本体、２４  撥インキ部、２６，２８  取付部、３０  版胴、３１  版胴本体、３２，３４  刷版、３６  刷版装着用溝、３７  咥え側端部、３８  咥え尻側端部、５０  ペン型塗布部材、５２  収容部、５４  ペン軸部、５４ａ  一端部、６０  塗布用ガイド部材、６２  挿入固定部、６２ａ  下端縁、６２ｂ  上面部、６４  ガイド部、６４ａ  開口、１００  印刷用ブランケット、１０２  基部、１０３ａ，１０３ｂ  装着部、１０４ａ，１０４ｂ  弾性層、１０６  凹部、Ｗ  被印刷体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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