(57)【要約】      （修正有）【課題】足場の最上段に設置可能で荷の揚程を長くできる簡易クレーンを提供する。【解決手段】ビティ仮設足場３０の最上部の建枠部材３１に基部支柱４０を締結し、基部支柱４０にブラケット４２を水平面内で旋回自在に軸支する。ブラケット４２に、前部がブラケット４２より前方に突出するとともに後部がブラケット４２より後方へ突出した水平架台４６を取着する。水平架台４６の中央やや前よりに門形支柱６８を立設し、門形支柱６８の上端と水平架台４６の前部及び後部の間に吊持部材７０、７３、７４、７７、７８を締結して補強する。水平架台４６の後部にウインチ６４を設置し、ワイヤロープ６５を水平架台４６の前部に装備されたシーブ６０に巻き掛けて垂下し、先端に荷揚げ用の吊りフック８１を装着する。また、水平架台４６の前端にガイドロープ８２の上端を取り付け、地上に垂下する。【選択図】図２
2016199997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場最上部の構造物に締結部材を用いて締結可能な基部部材と、
基部部材に水平面内で旋回自在に軸支されたブラケットと、
ブラケットに取着されて前部がブラケットより前方に突出するとともに後部がブラケットより後方へ突出した水平架台と、
水平架台の後部に設置されて先端に吊りフックの設けられたメインロープの巻き取り、巻き出しを行うウインチと、
水平架台の前部に装備されたメインロープ用のシーブと、
を備えたことを特徴とする簡易クレーン。
【請求項２】
水平架台のシーブより前方に、ガイドロープまたはホイストの取り付け部を備えたこと、
を特徴とする請求項１記載の簡易クレーン。
【請求項３】
水平架台はブラケットに着脱自在に取着されていること、
を特徴とする請求項１または２記載の簡易クレーン。
【請求項４】
水平架台は枠構造を有すること、
を特徴とする請求項１または２または３記載の簡易クレーン。
【請求項５】
水平架台は、基部部材近くの上に立設された支柱と、
支柱上部と水平架台の前部及び後部の間に結合された吊持部材と、
を備えたことを特徴とする請求項１乃至４の内のいずれか一項記載の簡易クレーン。
【請求項６】
架台に、荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープを巻き掛けて荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープの長さを延ばす１または複数のスライドシーブを装備したこと、
を特徴とする請求項１乃至５の内のいずれか一項記載の簡易クレーン。
【請求項７】
架台に、荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープを巻き掛けて荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープの長さを延ばす複数のスライドシーブを装備し、
複数のスライドシーブの内、ワイヤロープの経路で見てウインチに一番近い第１のスライドシーブをウインチのドラムの前側位置に装備し、ワイヤロープを第１のスライドシーブの上側に掛け、ワイヤロープの経路で見てウインチに二番目に近い第２のスライドシーブを、第１のスライドシーブの前方でかつ第１のスライドシーブとウインチの間の距離より、第１のスライドシーブと第２のスライドシーブの間の距離が長くなるように装備したこと、
を特徴とする請求項１乃至５の内のいずれか一項記載の簡易クレーン。
【請求項８】
架台の内、ウインチのドラムの前側位置にスライドシーブを装備し、ウインチから巻き出したワイヤロープをスライドシーブの上側に掛けたのち荷側シーブに巻き掛けるようにし、ウインチのドラムとスライドシーブの間の距離より、スライドシーブと荷側シーブの間の距離が長くなるように装備したこと、
を特徴とする請求項１乃至５の内のいずれか一項記載の簡易クレーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は簡易クレーンに係り、とくにマンション、ビル等の建築物の新築・改修工事現場等に設置される仮設足場の上で使用する簡易クレーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
マンション、ビル等の新築・改修工事現場等では仮設足場の組み上げ・分解、建築物内への資材の搬入・排出のため、仮設足場の最上段に簡易クレーンを設置し、地上から仮設足場の資材、建築物の資材を吊り上げたり、降下させたりすることがある。
図１に建築物の改修工事現場で用いられる従来の簡易クレーンの設置例を示す。予め、簡易クレーンを設置するのに必要最低限の範囲の仮設足場について、建築物内のエレベータで各フロアに足場材を荷揚げし、廊下から仮設足場を組み立てている作業員に手渡ししながら最上段まで組み上げてある。簡易クレーンの構造を説明すると、仮設足場１の最上段で前方（建築物とは反対側）の建枠部材２に、締結金具１０により基部支柱１１が取着されており、三角枠状のブラケット１２が上下２箇所の支軸１３により、基部支柱１１に対し水平面内で旋回自在に軸支されている。ブラケット１２の先端部にはホイスト１４が懸吊されている。使用時、ホイスト１４から地上近くまでワイヤロープ１５を延ばし、先端の吊りフック１６に玉掛けして荷揚げ資材２０を吊持させ、ホイスト１４により仮設足場最上段まで揚重したのち、ブラケット１２を旋回させて足場内に荷揚げ資材２０を取り込む。荷揚げ資材２０には介錯ロープ２１が取り付けてあり、地上の作業員が介錯ロープ２１を掴んで荷揚げ資材２０の揺れ止めをする。
【０００３】
ところで、ホイストの最大揚程は５０ｍと規定されているため、５０ｍを超える高さを揚程したい場合、仮設足場の中段と最上段の両方に前記した簡易クレーンを設置し、最初は、地上で中段の簡易クレーンの吊りフックに資材を玉掛けし、中段ステージまで荷揚げして一旦降ろし、次に、中段ステージで最上段の簡易クレーンの吊りフックに荷揚げ資材を玉掛けし直し、最上段まで荷揚げするようにしている。最上段のほかに中段ステージにも作業員が必要なので、作業能率が悪くなり、また中段ステージの作業員は最上段の簡易クレーンで吊り下げている荷揚げ資材の直下で作業するため、非常に危険であるという問題があった。
また、資材に取り付けた介錯ロープ２１では、荷揚げ資材が高く上がるほど、揺れ止め作業が困難になる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０２３６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、仮設足場の最上段に設置可能で荷の揚程を長くできる簡易クレーンを提供することを、その目的とする。また、高い位置での荷の揺れ止めが容易な簡易クレーンを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明では、
足場最上部の構造物に締結金具を用いて締結可能な基部部材と、
基部部材に水平面内で旋回自在に軸支されたブラケットと、
ブラケットに取着されて前部がブラケットより前方に突出するとともに後部がブラケットより後方へ突出した架台と、
架台の後部に設置されて先端に吊りフックの設けられたワイヤロープの巻き上げ、巻き下ろしを行うウインチと、
架台の前部に装着されて、ウインチから巻き出されたワイヤロープを掛け吊るす荷吊り用シーブと、
を備えたことを特徴としている。
請求項２記載の発明では、
架台の荷吊り用シーブより前方に、ガイドロープまたはガイドロープ用ホイストの取り付け部を備えたこと、
を特徴としている。
請求項３記載の発明では、
架台はブラケットに着脱自在に取着されていること、
を特徴としている。
請求項４記載の発明では、
架台は枠構造を有すること、
を特徴としている。
請求項５記載の発明では、
架台は、ブラケットに取着されて前部がブラケットより前方に突出するとともに後部がブラケットより後方へ突出した架台本体と、
架台本体の基部部材近くの上に立設された支柱と、
支柱上部と架台本体の前部及び後部の間に結合された吊持部材と、
を含むこと、を特徴としている。
請求項６記載の発明では、
架台に、荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープを巻き掛けて荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープの長さを延ばす１または複数のスライドシーブを装備したこと、
を特徴としている。
請求項７記載の発明では、
架台に、荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープを巻き掛けて荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープの長さを延ばす複数のスライドシーブを装備し、
複数のスライドシーブの内、ワイヤロープの経路で見てウインチに一番近い第１のスライドシーブをウインチのドラムの前側位置に装備し、ワイヤロープを第１のスライドシーブの上側に掛け、ワイヤロープの経路で見てウインチに二番目に近い第２のスライドシーブを、第１のスライドシーブの前方でかつ第１のスライドシーブとウインチの間の距離より、第１のスライドシーブと第２のスライドシーブの間の距離が長くなるように装備したこと、
を特徴としている。
請求項８記載の発明では、
架台の内、ウインチのドラムの前側位置にスライドシーブを装備し、ウインチから巻き出したワイヤロープをスライドシーブの上側に掛けたのち荷側シーブに巻き掛けるようにし、ウインチのドラムとスライドシーブの間の距離より、スライドシーブと荷側シーブの間の距離が長くなるように装備したこと、
を特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、仮設足場最上部にウインチ式のクレーンを設置できるので、従来のホイスト式に比較して、遥かに高い位置まで一度に荷揚げすることが可能となり、中間ステージでの荷の付け替え作業を不要化できる。
また他の発明によれば、簡易クレーンの先端部にガイドロープまたはガイドロープ用ホイストを装備できるので、高い位置での荷の振れを最小限に抑えることができる。
また、更に他の発明によれば、荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープを１または複数のスライドシーブに巻き掛けて荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープの長さを延ばしたことにより、ウインチのドラム軸とドラム軸に巻かれるワイヤロープのなす角度がより９０度近くで変化するので、乱巻き防止を図ることができる。
また、他の発明によれば、架台に、荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープを巻き掛けて荷吊り用シーブとウインチの間のワイヤロープの長さを延ばす複数のスライドシーブを装備し、複数のスライドシーブの内、ワイヤロープの経路で見てウインチに一番近い第１のスライドシーブをウインチのドラムの前側位置に装備し、ワイヤロープを第１のスライドシーブの上側に掛け、ワイヤロープの経路で見てウインチに二番目に近い第２のスライドシーブを、第１のスライドシーブの前方でかつ第１のスライドシーブとウインチの間の距離より、第１のスライドシーブと第２のスライドシーブの間の距離が長くなるようにしたので、吊り荷が仮設足場その他に引っ掛かったあと外れてワイヤロープが緩んでも、第１、第２のスライドシーブの間のワイヤロープの重量でウインチと第１のスライドシーブの間のワイヤロープに張力が掛かり続け、ドラムに巻かれたワイヤロープが乱れて乱巻きが発生するのを防止できる。
また、他の発明によれば、架台の内、ウインチのドラムの前側位置にスライドシーブを装備し、ウインチから巻き出したワイヤロープをスライドシーブの上側に掛けたのち荷吊り用シーブに巻き掛けるようにし、ウインチのドラムとスライドシーブの間の距離より、スライドシーブと荷側シーブの間の距離が長くなるようにしたので、吊り荷が仮設足場その他に引っ掛かったあと外れてワイヤロープが緩んでも、荷吊り用シーブとスライドシーブの間のワイヤロープの重量でウインチとスライドシーブの間のワイヤロープに張力が掛かり続け、ドラムに巻かれたワイヤロープが乱れて乱巻きが発生するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来の簡易クレーンの設置例を示す説明図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る簡易クレーンの使用状態を示す一部省略した斜視図である（実施例１）。
【図３】図２中の簡易クレーンの下部構造を示す斜視図である。
【図４】図２中の簡易クレーンの上部構造を示す斜視図である。
【図５】図２中の簡易クレーンの組み立て図である。
【図６】図２中の簡易クレーンの組み立て図である。
【図７】図２の簡易クレーンの使用方法の説明図である。
【図８】図２の簡易クレーンの使用方法の説明図である。
【図９】図２の簡易クレーンの使用方法の説明図である。
【図１０】簡易クレーンにホイストを取り付けて使用する場合の説明図である。
【図１１】簡易クレーンにホイストを取り付けて使用する場合の説明図である。
【図１２】本発明の第２実施例に係る簡易クレーンの使用状態を示す一部省略した斜視図である（実施例２）。
【図１３】図１２中の簡易クレーンの上部構造を示す斜視図である。
【図１４】図１２中の第１乃至第３のスライドシーブによる乱巻き防止作用の説明図である。
【図１５】図１２中の第１乃至第３のスライドシーブによる乱巻き防止作用の説明図である。
【図１６】図１２の簡易クレーンの組み立て図である。
【図１７】図１２の簡易クレーンの使用方法の説明図である。
【図１８】図１２の簡易クレーンの使用方法の説明図である。
【図１９】図１２の簡易クレーンの使用方法の説明図である。
【図２０】図１２の簡易クレーンの使用方法の説明図である。
【図２１】簡易クレーンにホイストを取り付けて使用する場合の説明図である。
【図２２】簡易クレーンにホイストを取り付けて使用する場合の説明図である。
【図２３】図１２中の第１、第２のスライドシーブによる乱巻き防止作用の説明図である。
【図２４】図１２中の第１、第２のスライドシーブによる乱巻き防止作用の説明図である。
【図２５】図１２中の第１、第２のスライドシーブによる乱巻き防止作用の説明図である。
【図２６】図１２中の第１、第２のスライドシーブによる乱巻き防止作用の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。
【実施例１】
【００１０】
図２乃至図４を参照して本発明の第１実施例を説明する。図２は本発明に係る簡易クレーンの使用状態を示す斜視図、図３は簡易クレーンの下部構造を示す斜視図、図４は簡易クレーンの上部構造を示す斜視図である。
図２乃至図４において、３０はビティ仮設足場、３１はビティ仮設足場３０の最上部前側（後方の建築物側とは反対側）の建枠部材、３２は建枠部材３１に設置された簡易クレーン、３３は簡易クレーン３２により地上からビティ仮設足場３０の最上部に荷揚げされる資材である。簡易クレーン３２の内、４０は基部部材としての基部支柱であり、４つの締結金具（クランプ）４１により建枠部材３１の上部に鉛直向き、かつ着脱自在に締結されている。４２は三角枠形のブラケットであり、基部支柱４０に対して、上下２箇所の支軸４３により水平面内で前方を基準にして左右に１２０度ずつ旋回可能に装着されている。ブラケット４２には上枠４４の前後２箇所に左右に延設された支持部材４５が装着されている。４６は支持部材４５の上に装着された前後方向に延設された細長い水平な架台本体であり、枠構造を有している。架台本体４６は前端から約３分の１の長さの個所が基部支柱４０の上に来るようにして、支持部材４５に装着されている。
【００１１】
架台本体４６は、前後２組の長方形状の枠体５０、５１と、これらの長辺の中空の枠部材５２と５３、５４と５５の対向端部に挿通されてボルト止めにより締結された連結金具（図６の符号５６、５７参照）と、前側の枠体５０の枠部材５２と５３の前端部に挿通されてボルト止めにより締結されたコ字状の前部枠体５８から成る。コ字状の前部枠体５８の前端中央にはガイドロープと後述する吊持部材を取り付ける取り付け部５９が固着されている。この取り付け部５９にはホイストも取り付け可能になっている（図１０の符号８９参照）。枠体５０の前端中央にはワイヤロープ（図２の符号６５参照）を巻き掛けて荷を懸吊させる荷吊り用シーブ６０、左右両側には後述する吊持部材を取り付ける取り付け部６１、６２が固着されている。枠体５１の後端部にはウインチ載置板６３がボルト止めされており、このウインチ載置板６３の上にウインチ６４がボルト止めにより装着されている。ウインチ６４はドラム軸が左右方向となるように配設されている。ウインチ６４には１００ｍ以上の長さのメインロープとしてのワイヤロープ６５が巻かれている。枠体５１の内、ウインチ載置板６３の前側には後述する吊持部材を取り付ける取り付け部６６、６７が固着されている。
このように構成された架台本体４６は、枠体５０の前部が前記ブラケット４２の２つの支持部材４５の上にボルト止めされている。
【００１２】
架台本体４６の枠体５０の内、基部支柱４０の真上に相当する位置に門形支柱６８がボルト止めされており、この門型支柱６８の上端部前側の中央に設けられた取り付け部６９とコ字状の前部枠体５８の前端中央の取り付け部５９とに角パイプ状の吊持部材７０の両端がボルト止めにより結合されている。また、門型支柱６８の上端部前側の左右に設けられた取り付け部７１、７２と枠体５０の前端部の左右に設けられた取り付け部６１、６２に角パイプ状の吊持部材７３、７４の両端がボルト止めにより結合されており、門型支柱６８の上端部後側の左右に設けられた取り付け部７５、７６と枠体５１の後端部の取り付け部６６、６７に角パイプ状の吊持部材７７、７８の両端がボルト止めにより結合されている。門型支柱６８及び吊持部材７０、７３、７４、７７、７８により架台本体４６の補強がなされている。架台本体４６、門型支柱６８及び吊持部材７０、７３、７４、７７、７８により架台７９が構成されている。
【００１３】
図５、図６は上記した簡易クレーンの組み立て方法の説明図である。
まず、ビティ仮設足場３０の最上部の前側の建枠部材３１の上端部にピン８０を差し込み、このピン８０の上部が建枠部材３１の上端から上方へ突出した状態とする（図５（１）参照）。ブラケット４２の付いた基部支柱４０を４つの締結金具４１により、ピン８０及び建枠部材３１に着脱自在に締結する（図５（２）参照）。ブラケット４２の上の前後２つの支持部材４５に前側の枠体５０をボルト止めし、２つの連結金具５６、５７を枠体５０の左右の枠部材５２、５３の後端部と枠体５１の左右の枠部材５４、５５の前端部に差し込み、ボルト止めにより連結固定する。枠体５０の前端部中央には予め、荷吊り用シーブ６０を装着しておく。次に、枠体５０の前側にコ字状の前部枠体５８を差し込み、ボルト止めにより連結固定し、架台本体４６を構成する。架台本体４６の枠部材５２、５３の内、基部支柱４０の真上に相当する箇所に門形支柱６８をボルト止めして立設する。そして、吊持部材７０の両端を門形支柱６８の上端前側の取り付け部６９と、架台本体４６の前端の取り付け部５９にボルト止めして固定する。また、２本の吊持部材７３、７４の両端を門形支柱６８の上端前側の左右の取り付け部７１、７２と、枠体５０の前端部の左右の取り付け部６１、６２にボルト止めして固定する。また、２本の吊持部材７７、７８の両端を門形支柱６８の上端後側の左右の取り付け部７５、７６と、枠体５１の後部の左右の取り付け部６６、６７にボルト止めして固定する。枠体５１の後端部にウインチ載置板６３をボルト止めし、このウインチ載置板６３の上にウインチ６４をボルト止めする。ウインチ６４からのワイヤロープ６５をシーブ６０に掛けて垂下し、先端に吊りフック８１を装着する。前部枠体５８の前端の取り付け部５９に、荷の揚程以上の長さのガイドロープ８２の上端を取り付け、下端側を地上に垂らす。以上でビティ仮設足場３０の最上部への簡易クレーン３２の設置が完了する。
【００１４】
図２と図７乃至図９は上記した簡易クレーンによる資材荷揚げ方法の説明図であり、以下、これらの図を参照して上記した実施例の作用を説明する。
簡易クレーン３２の近くにウインチ６４を操作する作業員Ａ、ビティ仮設足場３０の最上部に荷揚げ資材３３の引き込みを行う作業員Ｂ、地上に玉掛け、ガイドロープ８２の介錯を行う作業員Ｃが配置されているものとする。
簡易クレーン３２が前方向きの状態で、作業員Ａはリモコン８３を操作し、ウインチ６４を稼働させてワイヤロープ６５を延ばし、吊りフック８１を地上近くまで下げる。地上の作業員Ｃは荷揚げ資材３３に玉掛けワイヤ８４で玉掛けし、ガイドロープ８２をガイドロープ用シーブ８５に通すとともに、ガイドロープ用シーブ８５のシャックル８６に玉掛けワイヤ８４を取り付ける。更に、シャックル８６とフック８１の間にシャックル８７を取り付ける（図７参照）。
作業員Ａがリモコン８３の操作でウインチ６４をロープ上昇側に回転させ、ワイヤロープ６５を巻き上げて荷揚げ資材３３を上昇させる。この際、地上の作業員Ｃはガイドロープ８２を引っ張って荷揚げ資材３３の揺れを制御する。ガイドロープ８２とガイドロープ用シーブ８５の使用により、荷揚げ資材３３が上方に高く上がった場面での揺れを最小限に抑えることができる（図２、図８参照）。
荷揚げ資材３３がビティ仮設足場３０の最上部まで上がったとろころで、作業員Ａはウインチ６４を停止し、作業員Ｂが架台７９を旋回させながら荷揚げ資材３３をビティ仮設足場３０の最上部に取り込む（図９参照）。
【００１５】
なお、架台本体４６の先端にガイドロープ８２を取り付ける代わりに、図１０に示す如くガイドロープとしてのワイヤロープ８８の上部側が巻き取られたホイスト８９を懸吊し、このホイスト８９から地上までワイヤロープ８８を垂下し、このワイヤロープ８８にガイドロープ用シーブ８５を通したのち下端を地上の重量物９０に固定するようにしても良い。ホイスト８９を用いる場合、荷揚げ資材３３がビティ仮設足場３０の最上部まで上がったとろころで、ホイスト８９のワイヤロープ８８を少し巻き下げ、ガイドロープ用シーブ８５を介してウインチ側のワイヤロープ６５に掛かる引っ張り荷重を無くしてから、荷揚げ資材３３を取り込むようにする（図１１参照）。
【００１６】
この実施例によれば、ビティ仮設足場３０の最上部にウインチ式の簡易クレーン３２を設置できるので、従来の５０ｍが限界のホイスト式に比較して、遥かに高い位置まで一度に荷揚げすることが可能となり、ビティ仮設足場３０の中間ステージでの荷の付け替え作業を不要化できる。
また、簡易クレーン３２の先端部にガイドロープ８２またはガイドロープ用のホイスト８９を装備できるので、荷揚げ資材３３が上方に高く上がった場面での荷の振れを最小限に抑えることができる。
また、架台７９を支持するブラケット４２に対しウインチ６４を後側に配置したので、別途、カウンタバランサを装備しなくて済む。
また、架台７９が左右に１２０度旋回可能なので、ビティ仮設足場最上部への荷の取り込みを容易に行なえる。
また、架台本体４６を含む架台７９を枠構造としたので、全体として軽量で強度の高い架台を具現できる。
また、  架台本体４６を枠体５０、５１、前部枠体５８の組み立て式とするとともに、ブラケット４２の支持部材４５に着脱自在に取着するようにしたので、ビティ仮設足場３０の最上部への簡易クレーン３２の設置を容易に行なうことができる。
【実施例２】
【００１７】
次に、図１２と図１３を参照して本発明の第２実施例を説明する。図１２は本発明に係る簡易クレーンの使用状態を示す斜視図、図１３は簡易クレーンの上部構造を示す斜視図であり、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号が付してある。なお、第２実施例の簡易クレーンの下部構造は図３と同一である。
図１２と図１３において、３０はビティ仮設足場、３１はビティ仮設足場３０の最上部前側（後方の建築物側とは反対側）の建枠部材、３２Ａは建枠部材３１に設置された簡易クレーン、３３は簡易クレーン３２Ａにより地上からビティ仮設足場３０の最上部に荷揚げされる資材である。簡易クレーン３２Ａの内、４０は基部部材としての基部支柱であり、４つの締結金具（クランプ）４１により建枠部材３１の上部に鉛直向き、かつ着脱自在に締結されている。４２は三角枠形のブラケットであり、基部支柱４０に対して、上下２箇所の支軸４３により水平面内で前方を基準にして左右に１２０度ずつ旋回可能に装着されている。ブラケット４２には上枠４４の前後２箇所に左右に延設された支持部材４５が装着されている（図３参照）。４６は支持部材４５の上に装着された前後方向に延設された細長い水平な架台本体であり、枠構造を有している。架台本体４６は前端から約３分の１の長さの個所が基部支柱４０の上に来るようにして、２つの支持部材４５に装着されている。
【００１８】
架台本体４６は、前後２組の長方形状の枠体５０、５１と、これらの長辺の中空の枠部材５２と５３、５４と５５の対向端部に挿通されてボルト止めにより締結された連結金具（図１６の符号５６、５７参照）と、前側の枠体５０の枠部材５２と５３の前端部に挿通されてボルト止めにより締結されたコ字状の前部枠体５８から成る。コ字状の前部枠体５８の前端中央にはガイドロープと後述する吊持部材を取り付ける取り付け部５９が固着されている。この取り付け部５９にはホイストも取り付け可能になっている（図２１の符号８９参照）。枠体５０の前端中央にはワイヤロープ（図１２の符号６５参照）を巻き掛けて荷を懸吊させる荷吊り用シーブ６０Ａ、左右両側には後述する吊持部材を取り付ける取り付け部６１、６２が固着されている。荷吊り用シーブ６０Ａにはワイヤロープ６５の外れ防止バー６００が付設されている。枠体５１の後端部にはウインチ載置板６３がボルト止めされており、このウインチ載置板６３の上にウインチ６４がボルト止めにより装着されている。ウインチ６４のドラム軸（図２６の符号６４１）は架台本体６４の左右方向に配設されている。ウインチ６４のドラム６４０には１００ｍ以上の長さのメインロープとしてのワイヤロープ６５が巻かれている。ウインチ６４はドラム６４０のドラム軸の軸方向の中心が枠体５１の横幅の中心に一致するようにウインチ載置板６３に装着されている。枠体５１の内、ウインチ載置板６３の前側には後述する吊持部材を取り付ける取り付け部６６、６７が固着されている。
このように構成された架台本体４６は、枠体５０の前部が前記ブラケット４２の２つの支持部材４５の上にボルト止めされている。
【００１９】
架台本体４６の枠体５０の内、基部支柱４０の真上に相当する位置に門形支柱６８がボルト止めされており、この門型支柱６８の上端部前側の中央に設けられた取り付け部６９とコ字状の前部枠体５８の前端中央の取り付け部５９とに角パイプ状の吊持部材７０の両端がボルト止めにより結合されている。また、門型支柱６８の上端部前側の左右に設けられた取り付け部７１、７２と枠体５０の前端部の左右に設けられた取り付け部６１、６２に角パイプ状の吊持部材７３、７４の両端がボルト止めにより結合されており、門型支柱６８の上端部後側の左右に設けられた取り付け部７５、７６と枠体５１の後端部の取り付け部６６、６７に角パイプ状の吊持部材７７、７８の両端がボルト止めにより結合されている。また門形支柱６８の上端部の左右両側と枠体５０の後端近くの間に板状の吊持部材１３０、１３１がボルト止めにより結合されている。門型支柱６８及び吊持部材７０、７３、７４、７７、７８、１３０、１３１により架台本体４６の補強がなされている。架台本体４６、門型支柱６８及び吊持部材７０、７３、７４、７７、７８、１３０、１３１により架台７９Ａが構成されている。
【００２０】
ここで、第１実施例ではウインチ６４から巻き出したワイヤロープ６５を直接、荷吊り用シーブ６０に掛ける場合を示したが、一般にウインチ６４は図１４に示す如く、ウインチ６４のドラム６４０に巻き掛けられるワイヤロープ６５とドラム６４０の軸心Ｃとのなす角度をθとすると、（θ−９０度）の絶対値の角度（フリートアングルという）が２度を超えないことが乱巻きを生じない条件とされている。第１実施例において、架台本体４６が小型でウインチ６４から荷吊り用シーブ６０までの距離Ｌが短く、（θ−９０度）の絶対値の最大値が比較的大きいとき、乱巻きを生じる恐れがある。この第２実施例では、ウインチ６４から巻き出したワイヤロープ６５を架台７９Ａに装備した複数のスライドシーブ（図１２の符号１００、１１０、１２０参照）に順次巻き掛けて長さを延ばしたのち荷吊りシーブ６０Ａに掛けることで、（θ−９０度）の絶対値が小さくなるようにし、乱巻きの発生を抑制するようにしている。
【００２１】
具体的には、架台７９を構成する後ろ側の枠体５１の内、ウインチ６４に近接した前側の左右に平板で山形状の支持部材１０１、１０２が立設されており、この支持部材１０１、１０２にドラム６４０のドラム軸と平行なスライド軸１０３が固定されている。スライド軸１０３には軸方向に摺動自在に第１のスライドシーブ１００が軸支されている。また、架台７９を構成する前側の枠体５０の内、前端の荷吊り用シーブ６０の近くの左右に平板で山形状の支持部材１１１、１１２が立設されており、この支持部材１１１、１１２にドラム軸６４１と平行なスライド軸１１３が固定されている。スライド軸１１３には軸方向に摺動自在に第２のスライドシーブ１１０が軸支されている。また支持部材１１１、１１２には第２のスライドシーブ１１０の上下に、ワイヤロープ６５の外れ防止バー１１４、１１５も取着されている。また、門形支柱６８の上端寄りの左右に平板の支持部材１２１、１２２が固定されており、この支持部材１２１、１２２にドラム軸６４１と平行なスライド軸１２３が固定されている。スライド軸１２３には軸方向に摺動自在に第３のスライドシーブ１２０が軸支されている。また支持部材１２１、１２２には第３のスライドシーブ１２０の上下に、ワイヤロープ６５の外れ防止バー１２４、１２５も取着されている。
スライド軸１０３乃至１２３はドラム軸６４１と平行に配設されている。また、第１乃至第３のスライドシーブ１００乃至１２０は、各々スライド軸１０３乃至１２３の中央に位置しているときに、ドラム軸６４１に垂直でドラム軸の６４１の中央と荷吊り用シーブ６０Ａを含む面内に第１乃至第３のスライドシーブ１００乃至１２０が含まれるように配設されている。
【００２２】
ウインチ６４から巻き出されたワイヤロープ６５は第１のスライドシーブ１００の上側に掛けられたあと、第２のスライドシーブ１１０と第３のスライドシーブ１２０に巻き掛けられたのち、荷吊り用シーブ６０Ａに巻き掛けられる。ワイヤロープ６５がドラム６４０に巻き取られる際、巻き取り位置がドラム軸６４１を左右に移動するが、各第１乃至第３のスライドシーブ１００乃至１２０は巻き取り位置の移動に追従してスライド軸１０３乃至１２３を左右に移動する。すなわち、巻き取り位置がドラム軸６４１を左右に移動すると、第１のスライドシーブ１００はスライド軸１０３に沿って左右に移動する。この第１のスライドシーブ１００の移動に追従して第２のスライドシーブ１１０がスライド軸１１３に沿って左右に移動し、更に、第２のスライドシーブ１１０の移動に追従して第３のスライドシーブ１２０がスライド軸１２３に沿って左右に移動する。例えば、図１５（１）に示す如く、ワイヤロープ６５の巻き取り位置がドラム６４０のウインチ本体寄りに来たとき、第１のスライドシーブ１００はスライド軸１０３の左寄りに移動し、これに追従して第２のスライドシーブ１１０もスライド軸１１３の少し左寄りに移動し、第３のスライドシーブ１２０もスライド軸１２３の少し左寄りに移動する。図１５（２）に示す如く、ワイヤロープ６５の巻き取り位置がドラム６４０の中央に来たとき、第１乃至第３のスライドシーブ１００乃至１２０はスライド軸１０３乃至１２３の中央に移動する。図１５（３）に示す如く、ワイヤロープ６５の巻き取り位置がドラム６４０のウインチ先端寄りに来たとき、第１のスライドシーブ１００はスライド軸１０３の右寄りに移動し、これに追従して第２のスライドシーブ１１０もスライド軸１１３の少し右寄りに移動し、第３のスライドシーブ１２０もスライド軸１２３の少し右寄りに移動する。
【００２３】
従って、ウインチ６４のドラム６４０に巻き掛けられるワイヤロープ６５とドラム６４０の軸心Ｃとのなす角度をθとしたときの（θ−９０度）の絶対値の角度の最大値は、第１乃至第３のスライドシーブ１００乃至１２０が無い時に比べてはるかに小さくなり、乱巻きの発生が抑制される。
【００２４】
なお、荷の吊り上げ中に、荷揚げ資材３３がビティ仮設足場３０の前面、その他に引っ掛かったあと外れると、荷吊り用シーブ６０Ａに巻き掛けてあるワイヤロープ６５が一時的に緩んでウインチ６４で乱巻きを生じる恐れがある。第１のスライドシーブ１００と第２のスライドシーブ１１０は架台７９Ａに対し、第１のスライドシーブ１００と第２のスライドシーブ１１０の間隔が、第１のスライドシーブ１００とウインチ６４のドラム軸６４１との間隔より長くなるように装備されており、荷吊り用シーブ６０Ａに巻き掛けてあるワイヤロープ６５が緩んでも乱巻きが生じ難くなっている。この点の詳細は後述する。
【００２５】
図１６は上記した簡易クレーンの組み立て方法の説明図である。
まず、図５（１）に示す如く、ビティ仮設足場３０の最上部の前側の建枠部材３１の上端部にピン８０を差し込み、このピン８０の上部が建枠部材３１の上端から上方へ突出した状態とする。ブラケット４２の付いた基部支柱４０を４つの締結金具４１により、ピン８０及び建枠部材３１に着脱自在に締結する（図５（２）参照）。
【００２６】
次に図１６に示す如く、ブラケット４２の上の前後２つの支持部材４５に前側の枠体５０をボルト止めし、２つの連結金具５６、５７を枠体５０の左右の枠部材５２、５３の後端部と枠体５１の左右の枠部材５４、５５の前端部に差し込み、ボルト止めにより連結固定する。枠体５０の前端部中央には予め、荷吊り用シーブ６０を装着しておく。次に、枠体５０の前側にコ字状の前部枠体５８を差し込み、ボルト止めにより連結固定し、架台本体４６を構成する。架台本体４６の枠部材５２、５３の内、基部支柱４０の真上に相当する箇所に門形支柱６８をボルト止めして立設する。そして第１のスライドシーブ１００を軸支したスライド軸１０３と外れ防止バー１０４を支持した支持部材１０１、１０２を枠体５１の後部にボルト止めし、第２のスライドシーブ１１０を軸支したスライド軸１１３と外れ防止バー１１４、１１５を支持した支持部材１１１、１１２を枠体５０の前部にボルト止めして固定する。また、第３のスライドシーブ１２０を軸支したスライド軸１２３と外れ防止バー１２４、１２５を支持した支持部材１２１、１２２を枠体５０の前部にボルト止めして固定する。
【００２７】
そして、吊持部材７０の両端を門形支柱６８の上端前側の取り付け部６９と、架台本体４６の前端の取り付け部５９にボルト止めして固定し、２本の吊持部材１３０、１３１の両端を門形支柱６８の上端近くの左右と枠体５０の後端近くの左右にボルト止めして固定する。また、２本の吊持部材７３、７４の両端を門形支柱６８の上端前側の左右の取り付け部７１、７２と、枠体５０の前端部の左右の取り付け部６１、６２にボルト止めして固定する。また、２本の吊持部材７７、７８の両端を門形支柱６８の上端後側の左右の取り付け部７５、７６と、枠体５１の後部の左右の取り付け部６６、６７にボルト止めして固定する。枠体５１の後端部にウインチ載置板６３をボルト止めし、このウインチ載置板６３の上にウインチ６４をボルト止めする。ウインチ６４はドラム６４０のドラム軸（図２６の符号６４１）の軸方向の中心が枠体５１の横幅の中心に一致するようにウインチ載置板６３に装着される。
【００２８】
ウインチ６４のドラム６４０から巻き出したワイヤロープ６５はまず第１のスライドシーブ１００の上側に掛け、次に、第２のスライドシーブ１１０に下側から上側へ約半周巻き掛けたのち、更に、第３のスライドシーブ１２０に下側から上側に約半周巻き掛け、最後に荷吊り用シーブ６０Ａに巻き掛けて垂下し、先端に吊りフック８１を装着する。前部枠体５８の前端の取り付け部５９に取り付けた取り付け金具（シャックル）５９０に、荷の揚程以上の長さのガイドロープ８２の上端を取り付け、下端側を地上に垂らす。以上で、ビティ仮設足場３０の最上部への簡易クレーン３２Ａの設置が完了する。
【００２９】
図１２と図１７乃至図２０は上記した簡易クレーンによる資材荷揚げ方法の説明図であり、以下、これらの図を参照して第２実施例の作用を説明する。
簡易クレーン３２Ａの近くにウインチ６４を操作する作業員Ａ、ビティ仮設足場３０の最上部に荷揚げ資材３３の引き込みを行う作業員Ｂ、地上に玉掛け、ガイドロープ８２の介錯を行う作業員Ｃが配置されているものとする。
簡易クレーン３２Ａが前方向きの状態で、作業員Ａはリモコン８３を操作し、ウインチ６４を稼働させてワイヤロープ６５を延ばし、吊りフック８１を地上近くまで下げる。地上の作業員Ｃは荷揚げ資材３３に玉掛けワイヤ８４で玉掛けし、またガイドロープ８２をガイドロープ用シーブ８５に通すとともに、ガイドロープ用シーブ８５のシャックル８６をフック８１に掛ける。玉掛けワイヤ８４をシャックル８７に取り付け、フック８１にシャックル８７を掛ける（図１２、図１７参照）。
【００３０】
作業員Ａがリモコン８３の操作でウインチ６４をロープ上昇側に回転させ、ワイヤロープ６５を巻き上げて荷揚げ資材３３を上昇させる（図１８参照）。この際、地上の作業員Ｃはガイドロープ８２を引っ張って荷揚げ資材３３の揺れを制御する。ガイドロープ８２とガイドロープ用シーブ８５の使用により、荷揚げ資材３３が上方に高く上がった場面での揺れを最小限に抑えることができる（図１２、図１９参照）。
ウインチ６４でワイヤロープ６５を巻き取る際、図１５で説明した如く、ウインチ６４から巻き出したワイヤロープ６５を架台７９Ａに装備した第１乃至第３のスライドシーブ１００乃至１２０に順次巻き掛けて長さを延ばしたのち荷吊り用シーブ６０Ａに掛けるようにしたので、ウインチ６４のドラム６４０に巻き掛けられるワイヤロープ６５とドラム６４０の軸心Ｃとのなす角度をθとして、（θ−９０度）の絶対値の最大値が小さくなり、角度がより９０度近くで変化するので、乱巻きの発生が抑制される。
荷揚げ資材３３がビティ仮設足場３０の最上部まで上がったとろころで、作業員Ａはウインチ６４を停止し、作業員Ｂが架台７９Ａを旋回させながら荷揚げ資材３３をビティ仮設足場３０の最上部に取り込む（図２０参照）。
【００３１】
なお、架台本体４６の先端の取り付け金具５９０にガイドロープ８２を取り付ける代わりに、図２１に示す如くガイドロープとしてのワイヤロープ８８の上部側が巻き取られたホイスト８９を懸吊し、このホイスト８９から地上までワイヤロープ８８を垂下し、このワイヤロープ８８にガイドロープ用シーブ８５を通したのち下端を地上の重量物９０に固定するようにしても良い。ホイスト８９を用いる場合、荷揚げ資材３３がビティ仮設足場３０の最上部まで上がったとろころで、ホイスト８９のワイヤロープ８８を少し巻き下げ、ガイドロープ用シーブ８５を介してウインチ側のワイヤロープ６５に掛かる引っ張り荷重を無くしてから、荷揚げ資材３３を取り込むようにする（図２２参照）。
【００３２】
ここで、荷の吊り上げ中に、荷揚げ資材３３が地上の重量物９０などに引っ掛かったあと外れると、荷吊り用シーブ６０Ａに巻き掛けてあるワイヤロープ６５が一時的に緩むことがある（図２３、図２４の矢印Ｄ参照）。この場合、荷吊り用シーブ６０Ａと第３のスライドシーブ１２０の間、第３のスライドシーブ１２０と第２のスライドシーブ１１０の間、第２のスライドシーブ１１０と第１のスライドシーブ１００の間のワイヤロープ６５に弛みが生じる。但し、第１のスライドシーブ１００と第２のスライドシーブ１１０は架台７９Ａに対し、第１のスライドシーブ１００と第２のスライドシーブ１１０の間隔が、第１のスライドシーブ１００とウインチ６４のドラム軸６４１と間隔より長くなっており、第２のスライドシーブ１１０と第１のスライドシーブ１００の間の緩んだワイヤロープ（図２４の符号Ｘ参照）の重量で、ウインチ６４のドラム６４０と第１のスライドシーブ１００の間のワイヤロープ（図２４の符号Ｙ参照）は張力が掛かって緩まないので、乱巻きの発生が抑制される。
この点、若し図２５の簡易クレーン３２Ｂに示す如く、第１のスライドシーブ１００がなく、ウインチ６４から巻き出したワイヤロープ６５が第２のスライドシーブ１１０に直接巻き掛けられているタイプの場合、荷揚げ資材３３が地上の重量物９０などに引っ掛かったあと外れて荷吊り用シーブ６０Ａに巻き掛けてあるワイヤロープ６５が一時的に緩むと、第２のスライドシーブ１１０とウインチ６４の間のワイヤロープ（図２５、図２６（１）のＸ’参照）が緩んでしまう。すると、それまでドラム軸６４１に整列した状態で巻かれていたワイヤロープ６５ａに対し隙間が生じて巻き取られたり、上に乗り上げて巻き取られたりして、乱巻きとなる恐れがある（図２６（２）、（３）参照）。
【００３３】
この第２実施例によれば、ビティ仮設足場３０の最上部にウインチ式の簡易クレーン３２Ａを設置できるので、従来の５０ｍが限界のホイスト式に比較して、遥かに高い位置まで一度に荷揚げすることが可能となり、ビティ仮設足場３０の中間ステージでの荷の付け替え作業を不要化できる。
また、簡易クレーン３２Ａの先端部にガイドロープ８２またはガイドロープ用のホイスト８９を装備できるので、荷揚げ資材３３が上方に高く上がった場面での荷の振れを最小限に抑えることができる。
また、架台本体４６を支持するブラケット４２に対しウインチ６４を後側に配置したので、別途、カウンタバランサを装備しなくて済む。
また、架台本体４６が左右に１２０度旋回可能なので、ビティ仮設足場最上部への荷の取り込みを容易に行なえる。
また、架台本体４６を含む架台７９Ａを枠構造としたので、全体として軽量で強度の高い架台７９Ａを具現できる。
また、架台本体４６を枠体５０、５１、前部枠体５８の組み立て式とするとともに、ブラケット４２の支持部材４５に着脱自在に取着するようにしたので、ビティ仮設足場３０の最上部への簡易クレーン３２Ａの設置を容易に行なうことができる。
【００３４】
また、架台７９Ａに荷吊り用シーブ６０Ａとウインチ６４の間のワイヤロープ６５を３つの第１乃至第３のスライドシーブ１００乃至１２０に巻き掛けて荷吊り用シーブ６０Ａとウインチ６４の間のワイヤロープ６５の長さを延ばしたことにより、ウインチ６４のドラム軸６４１とドラム軸６４１に巻かれるワイヤロープ６５のなす角度をθとして、（θ−９０度）の絶対値の最大値が小さくなり、θがより９０度近くで変化するので、乱巻き防止を図ることができる。
また、ウインチ６４に一番近い第１のスライドシーブ１００をウインチ６４のドラム６４０の前側でかつ近接した位置に装備し、ワイヤロープ６５を第１のスライドシーブ１００の上側に掛け、ワイヤロープ６５の経路で見てウインチ６４に二番目に近い第２のスライドシーブ１１０を、第１のスライドシーブ１００の前方でかつ第１のスライドシーブ１００とウインチ６４のドラム６４０の間の距離より、第１のスライドシーブ１００と第２のスライドシーブ１１０の間の距離が長くなるようにしたので、吊り荷がビティ仮設足場３０その他に引っ掛かったあと外れてワイヤロープ６５が一時的に緩んでも、第１、第２のスライドシーブ１００、１１０の間のワイヤロープ６５の重量でウインチ６４と第１のスライドシーブ１００の間のワイヤロープ６５に張力が掛かり続け、ドラム６４に巻かれたワイヤロープ６５が乱れて乱巻きが発生するのを防止できる。
【００３５】
なお、上記した第２実施例では架台に３つの第１乃至第３のスライドシーブ１００乃至１２０を装備してウインチ６４と荷吊り用シーブ６０Ａの間のワイヤロープ６５の長さを延長するようにしたが、第１、第２のスライドシーブ１００、１１０を省略し、ウインチ６４から第３のスライドシーブ１２０を経由して荷吊り用シーブ６０Ａに巻き掛けることで、ウインチ６４と荷吊りシーブ６０Ａの間のワイヤロープ６５の長さを延長することにより、ドラム軸６４１とドラム軸６４１に巻かれるワイヤロープ６５のなす角度θが、第３のスライドシーブ１２０を設けない場合に比べてより９０度近くで変化するようにして、乱巻きの発生を抑制するようにしても良い。
【００３６】
また、第２、第３のスライドシーブ１１０、１２０を省略し、ウインチ６４から巻き出されたワイヤロープ６５を第１のスライドシーブ１００の上側に掛けたのち荷吊り用シーブ６０Ａに巻き掛けることで、ウインチ６４のドラム６４０と第１のスライドシーブ１００の間の距離より、第１のスライドシーブ１００と荷吊り用シーブ６０Ａの間の距離が長くなるようにし、荷揚げ資材の吊り上げ中に、荷揚げ資材３３がビティ仮設足場３０などに引っ掛かったあと外れてワイヤロープ６５が一時的に緩んでも、荷吊り用シーブ６０Ａと第１のスライドシーブ１００の間のワイヤロープ６５の重量でウインチ６４と第１のスライドシーブ１００の間のワイヤロープ６５に張力が掛かり続け、乱巻きが発生するのを防止するようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、マンション、ビル等の建築物の新築・改修工事現場等に設置される架設足場の上で使用するクレーンに適用できる。
【符号の説明】
【００３８】
３０  ビティ仮設足場
３１  建枠部材
３２、３２Ａ  簡易クレーン
３３  荷揚げ資材
４０  基部支柱
４２  ブラケット
４６  架台本体
５０、５１  枠体
５８  前部枠体
５９  取り付け部
６０、６０Ａ  荷吊り用シーブ
６４  ウインチ
６５、８８  ワイヤロープ
６８  門形支柱
７０、７３、７４、７７、７８、１３０、１３１  吊持部材
７９、７９Ａ  架台
８２  ガイドロープ
３３  荷揚げ資材
８４  玉掛けワイヤ
８５  ガイドロープ用シーブ
８６、８７  シャックル
８９  ホイスト
１００  第１のスライドシーブ
１１０  第２のスライドシーブ
１２０  第３のスライドシーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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