(57)【要約】【課題】作業者の熟練度合いによらず、クロスの端部を確実に隠蔽でき、しかも壁面又は天井に取り付ける際の施工性に優れた見切縁材を提供する。【解決手段】本発明の見切縁材１は、壁面Ａ１と天井Ａ２との入隅付近に配置され、壁面Ａ１に貼合されたクロスＣ１の端部を隠蔽するものであり、壁面Ａ１に固定されるベース部１０と、クロスＣ１の端部を隠蔽するカバー部２０と、ベース部１０及びカバー部２０に接続してベース部１０とカバー部２０を連結する可撓性の連結部３０と、ベース部１０にカバー部２０を係合する係合部４０とを具備し、係合部４０は連結部３０よりも天井Ａ２側に位置するように形成され、連結部３０は、ベース部１０から離間するにつれて厚さが漸次薄くなるベース部側連結部３１と、ベース部側連結部３１からカバー部２０に向うにつれて厚さが漸次厚くなるカバー部側連結部３２とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面と天井との入隅付近に配置され、壁面又は天井に貼合されたクロスの端部を隠蔽する見切縁材において、
壁面及び天井のうちのクロスが貼合されている方に固定されるベース部と、前記クロスの端部を隠蔽するカバー部と、前記ベース部及び前記カバー部に接続して前記ベース部と前記カバー部を連結する可撓性の連結部と、前記ベース部に前記カバー部を係合する係合部とを具備し、前記係合部は前記連結部よりも、壁面及び天井のうちのクロスが貼合されていない方の近くに位置するように形成され、
前記連結部は、前記ベース部から離間するにつれて厚さが漸次薄くなるベース部側連結部と、該ベース部側連結部から前記カバー部に向うにつれて厚さが漸次厚くなるカバー部側連結部とを備える、見切縁材。
【請求項２】
壁面にクロスが貼合され、前記カバー部が壁面に貼合されたクロスの端部を隠蔽する場合、前記カバー部は、前記クロスの端部を隠蔽している際に天井に接触する天井接触部を備える、請求項１に記載の見切縁材。
【請求項３】
天井にクロスが貼合され、前記カバー部が天井に貼合されたクロスの端部を隠蔽する場合、前記カバー部は、前記クロスの端部を隠蔽している際に壁面に接触する壁面接触部を備える、請求項１に記載の見切縁材。
【請求項４】
前記連結部は、前記ベース部側連結部と前記カバー部側連結部との境界にて屈曲している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の見切縁材。
【請求項５】
前記連結部は、前記カバー部側連結部の、前記カバー部から前記ベース部側連結部までの長さが、前記ベース部側連結部の、前記ベース部から前記カバー部側連結部までの長さよりも長い、請求項１〜４のいずれか一項に記載の見切縁材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面や天井に貼合されたクロスの端部を隠蔽するための見切縁材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の屋内の壁面及び天井には、内装材として壁紙等のクロスを貼り付けることがある。壁面及び天井にクロスを貼り付けた際には、壁面又は天井に、クロスの端部を隠蔽するための見切縁材を取り付けることがある。
見切縁材としては、ねじ等の固定具によって壁面に固定されるベース部と、クロスの端部を隠蔽するカバー部とを備え、該カバー部がベース部に対して着脱可能なものが開示されている（特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−３１５５３号公報
【特許文献２】特許第４５９３１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１，２に記載の見切縁材は、壁面又は天井に取り付ける際の施工性が必ずしも高いとはいえず、取り付け作業の作業時間が長くなることがあった。
また、見切縁材においては、作業者の熟練度合いによらず、クロスの端部を確実に隠蔽できるものが求められている。
本発明は、作業者の熟練度合いによらず、クロスの端部を確実に隠蔽でき、しかも壁面又は天井に取り付ける際の施工性に優れた見切縁材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第一態様の見切縁材は、壁面と天井との入隅付近に配置され、壁面に貼合されたクロスの端部を隠蔽する見切縁材において、壁面に固定されるベース部と、前記クロスの端部を隠蔽するカバー部と、前記ベース部及び前記カバー部に接続して前記ベース部と前記カバー部を連結する可撓性の連結部と、前記ベース部に前記カバー部を係合する係合部とを具備し、前記係合部は前記連結部よりも天井側に位置するように形成され、前記連結部は、前記ベース部から離間するにつれて厚さが漸次薄くなるベース部側連結部と、該ベース部側連結部から前記カバー部に向うにつれて厚さが漸次厚くなるカバー部側連結部とを備える。
第一態様の見切縁材においては、前記カバー部は、前記クロスの端部を隠蔽している際に天井に接触する天井接触部を備えることが好ましい。
本発明の第二態様の見切縁材は、壁面と天井との入隅付近に配置され、天井に貼合されたクロスの端部を隠蔽する見切縁材において、天井に固定されるベース部と、前記クロスの端部を隠蔽するカバー部と、前記ベース部及び前記カバー部に接続して前記ベース部と前記カバー部を連結する可撓性の連結部と、前記ベース部に前記カバー部を係合する係合部とを具備し、前記係合部は前記連結部よりも壁面側に位置するように形成され、前記連結部は、前記ベース部から離間するにつれて厚さが漸次薄くなるベース部側連結部と、該ベース部側連結部から前記カバー部に向うにつれて厚さが漸次厚くなるカバー部側連結部とを備える。
第二態様の見切縁材においては、前記カバー部は、前記クロスの端部を隠蔽している際に壁面に接触する壁面接触部を備えることが好ましい。
第一態様及び第二態様の見切縁材における前記連結部は、前記ベース部側連結部と前記カバー部側連結部との境界にて屈曲していることが好ましい。
第一態様及び第二態様の見切縁材における前記連結部は、前記カバー部側連結部の、前記カバー部から前記ベース部側連結部までの長さが、前記ベース部側連結部の、前記ベース部から前記カバー部側連結部までの長さよりも長いことが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の見切縁材は、作業者の熟練度合いによらず、クロスの端部を確実に隠蔽でき、しかも壁面又は天井に取り付ける際の施工性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の見切縁材の一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の見切縁材の一実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の見切縁材の他の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の見切縁材の一実施形態について説明する。
図１，２に、本実施形態の見切縁材を示す。本実施形態の見切縁材１は、壁面Ａ１に貼合したクロスの端部を隠蔽するものであり、壁面Ａ１と、壁面Ａ１に対して垂直に設けられた天井Ａ２とにより形成される入隅の近傍に配置されている。また、本実施形態の見切縁材１は、ベース部１０とカバー部２０と連結部３０と係合部４０とを備える。
【０００９】
本実施形態におけるベース部１０は、壁面Ａ１に沿って設けられる板状の部材である。また、本実施形態におけるベース部１０においては、その長手方向が壁面Ａ１の壁面の上部に沿って配置される矩形状部材とされている。ベース部１０における長手方向（図１における紙面の垂直方向）の長さＬ１と短手方向（天井Ａ２に対して垂直な方向）の長さＬ２との比率（Ｌ１／Ｌ２）に特に制限はないが、通常は、１０〜３００の範囲内である。前記長さＬ２は、例えば、１０〜５０ｍｍの範囲内とされる。
ベース部１０は、一方の面（第１面１０ａ）を、両面粘着テープＴを用いて壁面Ａ１に密着させた状態で、鋲や釘等の固定具Ｂが壁面Ａ１に向けて打ち込まれることによって固定されるようになっている。
【００１０】
ベース部１０の室内側の面（第２面１０ｂ）においては、係合部４０よりも天井Ａ２側に切り欠き１１が形成されていることが好ましい。ベース部１０に切り欠き１１が形成されていると、切り欠き１１にてベース部１０を折って切断することができる。例えば、天井Ａ２が壁面Ａ１に対して９０°超の角度で配置されている場合には、後述する天井接触部２３が天井Ａ２に接触しやすくなるように、ベース部１０の天井Ａ２側の長さを切断して短くすることがある。ベース部１０に切り欠き１１が形成されていると、容易にベース部１０を切断できるから、ベース部１０の切断作業が簡便となる。
【００１１】
本実施形態におけるカバー部２０は、クロスＣ１の端部及びベース部１０を隠蔽することが可能な板状の部材であり、カバー本体部２１と屈曲部２２と天井接触部２３とから構成されている。
【００１２】
カバー本体部２１は、平板状であり、カバー部２０がクロスＣ１の端部を隠蔽している状態では、カバー本体部２１のベース部１０側の面（第１面２０ａ）が、ベース部１０の室内側の面（第２面１０ｂ）と対向するようになっている。
【００１３】
屈曲部２２は、カバー部２０がクロスＣ１の端部を隠蔽している状態では、カバー本体部２１における天井Ａ２とは反対側の端部が壁面Ａ１に向うように、カバー本体部２１から屈曲して形成されたものである。屈曲部２２は、カバー部２０がクロスＣ１の端部を隠蔽している状態では、見切縁材１の底部となる。屈曲部２２においては、カバー部２０を円滑に回動できることから、図示例のように、曲がっている部分が湾曲状又は円弧状となっていることが好ましい。
【００１４】
天井接触部２３は、カバー部２０がクロスＣ１の端部を隠蔽している状態において、カバー本体部２１における天井Ａ２側の端部に、天井Ａ２に接触するように設けられている。天井接触部２３によって、カバー本体部２１と天井Ａ２との隙間を隠蔽して見栄えを良くすることができる。また、天井Ａ２にもクロスＣ２が貼合されている場合には、天井接触部２３によって、クロスＣ２の端部を隠蔽することもできる。
天井接触部２３は、カバー本体部２１と天井Ａ２との隙間の隠蔽性を向上させるためには、可撓性を有する材料から構成すると共に、カバー部２０がクロスＣ１の端部を隠蔽しているときのカバー本体部２１と天井Ａ２との隙間よりも長くすることが好ましい。この好ましい天井接触部２３は、撓んだ状態で天井Ａ２に密着するため、前記隙間を隠蔽しやすくなる。また、天井接触部２３が撓んで天井Ａ２に密着すると、その天井接触部２３の撓みの反発力によって、カバー本体部２１を下方に押す力を付与することができる。カバー本体部２１を下方に押すと、後述する第１フック部４２と第２フック部４４とを確実に係合できる。それと共に、カバー本体部２１の下側がベース部１０に近づくようにカバー本体部２１を傾斜させて、屈曲部２２の先端をクロスＣ１に近接又は密着させることができるため、カバー部２０によってクロスＣ１の端部をより確実に隠蔽することができる。これにより、見切縁材１の下方から見切縁材１を見た際の見栄えをより良くすることができる。
天井接触部２３の可撓性を向上させるためには、図示例のように、先端に向うにつれて薄くなる形状とすることが好ましい。
【００１５】
連結部３０は、ベース部１０とカバー部２０とに接続してベース部１０とカバー部２０を連結するシート状で可撓性の部材である。連結部３０がベース部１０とカバー部２０とを連結することによって、ベース部１０とカバー部２０とが一体となる。そのため、ベース部１０及びカバー部２０の運搬作業が簡便となり、また、カバー部２０をベース部１０に取り付ける際の施工性が向上する。
本実施形態では、連結部３０は、ベース部１０の第２面１０ｂとカバー部２０の第１面２０ａであってカバー本体部２１における屈曲部２２の近傍とに接続されてベース部１０にカバー部２０を連結している。
本実施形態における連結部３０は、ベース部１０から離間するにつれて厚さが漸次薄くなるベース部側連結部３１と、ベース部側連結部３１からカバー部２０に向うにつれて厚さが漸次厚くなるカバー部側連結部３２とを備える。ベース部側連結部３１とカバー部側連結部３２との境界３３は、最も薄い部分となるため、特に折れ曲がりやすい部分となっている。
【００１６】
また、連結部３０は、カバー部２０がベース部１０に係合されていないときには、ベース部１０の第２面１０ｂにタッカー等の工具が容易に当接できるようにベース部１０とカバー本体部２１とを連結することが好ましい。具体的には、カバー部２０がベース部１０に係合されていないときにはベース部１０の第２面１０ｂが充分に露出するように、連結部３０の全体長さと、ベース部１０及びカバー本体部２１に対する連結部３０の接続位置とを適宜選択することが好ましい。
連結部３０の全体長さは、例えば、５〜２０ｍｍとすることが好ましい。見切縁材１を壁面Ａ１に固定している際の、ベース部１０の下端とベース部側連結部３１との長さＬ４は、例えば、０．５〜２．０ｍｍの範囲内とされる。
【００１７】
ベース部側連結部３１の長さは１〜８ｍｍの範囲内とされることが好ましい。ベース部側連結部３１の長さが前記下限値以上であれば、ベース部側連結部３１の可撓性がより高くなり、前記上限値以下であれば、ベース部側連結部３１が過剰に長くなることを防ぎ、材料の無駄な使用を少なくすることができる。
ベース部側連結部３１の、最もベース部１０側の最大厚さ部の厚さは０．５〜２．０ｍｍの範囲内とされることが好ましい。ベース部側連結部３１の最大厚さ部の厚さが前記上限値以下であれば、可撓性がより高くなり、前記下限値以上であれば、ベース部側連結部３１を容易に形成できる。
【００１８】
カバー部側連結部３２の長さは４〜１２ｍｍの範囲内とされることが好ましい。カバー部側連結部３２の長さが前記下限値以上であれば、カバー部側連結部３２の可撓性がより高くなり、前記上限値以下であれば、カバー部側連結部３２が過剰に長くなることを防ぎ、材料の無駄な使用を少なくすることができる。
カバー部側連結部３２の、最もカバー部２０側の最大厚さ部の厚さは０．５〜２．０ｍｍの範囲内とされることが好ましい。カバー部側連結部３２の最大厚さ部の厚さが前記上限値以下であれば、可撓性がより高くなり、前記下限値以上であれば、カバー部側連結部３２を容易に形成できる。
【００１９】
境界３３は連結部３０における最も薄い部分であるが、薄すぎると、連結部３０を作製しにくくなると共に屈曲時に破断するおそれがあるため、境界３３の厚さは１．０ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以上であることがより好ましい。
最もベース部１０側の最大厚さ部の厚さＡ１と境界３３の厚さＡ２との比率、最もカバー部２０側の最大厚さ部の厚さＡ３と境界３３の厚さＡ２との比率は、各々、１．５：１〜３：１であることが好ましい。厚さ比率が前記範囲であれば、連結部３０の可撓性が、カバー部２０をベース部１０に容易に且つ確実に係合できるものとなる。なお、Ａ１とＡ２の比率とＡ３とＡ２の比率は同一でもよいし、異なってもよい。
連結部３０においては、カバー部側連結部３２の、カバー部２０からベース部側連結部３１まで（境界３３まで）の長さＬ５が、ベース部側連結部３１の、ベース部１０からカバー部側連結部３２まで（境界３３まで）の長さＬ６よりも長くなっている。Ｌ５：Ｌ６は１：４〜１：１．５であることが好ましい。Ｌ５：Ｌ６が前記範囲であれば、カバー部２０をベース部１０に容易に且つ確実に係合でき、クロスＣ１の端部を隠蔽できる。
【００２０】
また、連結部３０は、ベース部側連結部３１とカバー部側連結部３２との境界３３にて屈曲している。
具体的に、見切縁材１を後述の異形押出成形法等で製造しているときの、ベース部１０にカバー部２０が係合されていない形態にて、連結部３０におけるベース部側連結部３１とカバー部側連結部３２との内角θが８０°〜１５０°未満であることが好ましく、９０°〜１２０°であることが好ましい。ここで、内角θは、ベース部１０にカバー部２０が係合されている状態での、ベース部側連結部３１及びカバー部側連結部３２の屈曲部２２側の面の同士の角度である。前記内角θが前記下限値以上であれば、カバー部側連結部３２をカバー本体部２１に容易に接続でき、前記上限値以下であれば、カバー部２０の屈曲部２２をクロスＣ１により近接又はより密着させやすくなり、クロスＣ１の端部の隠蔽性が向上する。
【００２１】
係合部４０は、ベース部１０にカバー部２０を係合するものである。
本実施形態における係合部４０は、第１突出部４１と第１フック部４２と第２突出部４３と第２フック部４４とから構成されている。
本実施形態における第１突出部４１は、薄板状で、ベース部１０の第２面１０ｂからベース部１０に対して垂直に突出している。
本実施形態における第１フック部４２は、第１突出部４１の先端から連結部３０側とは反対側に向う方向に盛り上がって、第１突出部４１よりも厚くされた部分である。
本実施形態における第２突出部４３は、薄板状で、カバー部２０の第１面２０ａからカバー部２０に対して垂直に、且つ、カバー部２０がベース部１０に係合されたときには壁面Ａ１に近接する方向に突出している。
本実施形態における第２フック部４４は、第２突出部４３の先端から連結部３０側に向う方向に盛り上がって、第２突出部４３よりも厚くされた部分である。
第１突出部４１及び第２突出部４３は、第１フック部４２と第２フック部４４とが互いに引っ掛かるようにベース部１０及びカバー部２０に設けられ、第１フック部４２及び第２フック部４４は、第１フック部４２と第２フック部４４とが互いに引っ掛かるような形状に形成されている。第１フック部４２と第２フック部４４とが互いに引っ掛かることにより、係合部４０によってベース部１０にカバー部２０が係合するようになっている。
【００２２】
第１突出部４１と、ベース部１０における連結部３０が接続された部分との間隔Ｌ３は６〜４０ｍｍであることが好ましい。間隔Ｌ３が前記下限値以上であれば、第１突出部４１と、ベース部１０における連結部３０が接続された部分との間に、タッカー等の工具の先端をより容易に差し込めるため、施工性がより高くなる。前記上限値を超える間隔Ｌ３では、無駄な部分が多いベース部１０となる。
【００２３】
見切縁材１の材質としては、公知の樹脂や金属を用いることができる。
例えば、見切縁材１を樹脂で構成する場合、ベース部１０とカバー本体部２１と屈曲部２２と係合部４０は、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ＰＥＴ樹脂などを好適に用いることができる。天井接触部２３及び連結部３０については、上述した樹脂よりも柔軟な軟質塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマー（例えば、オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー）などを好適に用いることができる。
見切縁材１の板厚は特に限定されないものの、軽量化の点では、できるだけ薄いことが好ましい。
見切縁材１の製造方法としては、公知の成形方法を適用することができ、その中でも、異形押出成形法が好ましい。
【００２４】
以下に、見切縁材１の使用例について説明する。
まず、壁面Ａ１にベース部１０の第１面１０ａを、両面粘着テープＴを用いて仮止めする。その際、第１突出部４１は連結部３０よりも天井Ａ２側に配置し、カバー部２０はベース部１０に係合されていない状態とする（図２参照）。
次いで、タッカー等の工具を用いて、ベース部１０の第１突出部４１と連結部３０との間に、鋲等の固定具Ｂを貫通させつつ、その固定具Ｂの先端を壁面Ａ１の内部に打ち込んで、ベース部１０を壁面Ａ１に固定する。ベース部１０は、その長手方向において固定具Ｂが一定間隔で打ち込まれて固定されることが好ましい。
その後、壁面Ａ１にクロスＣ１、天井Ａ２にクロスＣ２を貼合する。壁面Ａ１に貼合したクロスＣ１は、ベース部１０の下端に沿って裁断され、天井Ａ２に貼合したクロスＣ２は、壁面Ａ１の近傍にて裁断される。
次いで、カバー部２０をベース部１０に向けて回動させ、第１フック部４２と第２フック部４４とを係合して、カバー部２０をベース部１０に取り付ける。その際、カバー部２０の移動に伴い、連結部３０は屈曲するように変形する。また、天井接触部２３は撓みながら天井Ａ２に密着する。
これにより、図１に示すように、カバー部２０をベース部１０に固定して、壁面Ａ１に貼合したクロスＣ１の端部をカバー部２０によって隠蔽することできる。また、天井Ａ２に貼合したクロスＣ２の端部も、カバー部２０及び天井接触部２３によって隠蔽することができる。
【００２５】
クロスＣ１を貼り替えるために見切縁材１によるクロスＣ１の端部の隠蔽を解除するときには、カバー本体部２１を壁面Ａ１から離れる方向に引っ張り、第２フック部４４から第１フック部４２を外して、ベース部１０からカバー部２０を取り外す。
そして、クロスＣ１を壁面Ａ１から剥離し、新しいクロスＣ１を貼り直す。貼り直したクロスＣ１の端部を、再び、見切縁材１を用いて隠蔽する。
【００２６】
上記実施形態の見切縁材１では、ベース部１０とカバー部２０とを連結する連結部３０はある程度の剛性を有しつつも境界３３にて特に容易に折れ曲がるようになっている。このような連結部３０では、ベース部１０にカバー部２０を係合させたときには、常に境界３３にて折れ曲がって変形する。そのため、ベース部１０にカバー部２０を係合させたときには、カバー部２０の位置を一定化させやすい。したがって、見切縁材１によれば、カバー部２０を、クロスＣ１の端部を隠蔽できる位置に確実に配置できるから、作業者の熟練度合いによらず、クロスＣ１の端部を確実に隠蔽できる。
また、連結部３０は容易に折れ曲がるようになっているから、ベース部１０にカバー部２０を係合させないときには、カバー部２０を、ベース部１０の第２面１０ｂが露出する位置に容易に配置することができる。したがって、タッカー等の工具をベース部１０の第２面１０ｂに容易に当接させることができるため、見切縁材１を壁面Ａ１に取り付ける際の施工性に優れる。
また、上記見切縁材１は、クロス張替えの際に壁面Ａ１から取り外す必要がない。
【００２７】
＜他の実施形態＞
なお、本発明の見切縁材は、上記実施形態に限定されない。
例えば、図３に示すように、見切縁材２は、ベース部１０が天井Ａ２に取り付けられても構わない。ベース部１０が天井Ａ２に取り付けられる場合でも、ベース部１０、カバー部２０、連結部３０及び係合部４０は、上記実施形態の見切縁材１におけるベース部１０、カバー部２０、連結部３０及び係合部４０と同様の形状となる。ただし、カバー部２０は、天井Ａ２に貼合されたクロスＣ２の端部を隠蔽するものとなり、係合部４０が連結部３０よりも壁面Ａ１側に配置される。
また、図３に示す見切縁材２においては、カバー本体部２１と壁面Ａ１との隙間を隠蔽できる点では、カバー部２０が、クロスＣ２の端部を隠蔽している際に壁面Ａ１に接触する壁面接触部２４を備えることが好ましい。
【００２８】
係合部の形状は、上記実施形態に限定されない。例えば、係合部としては、上記実施形態と同様の第２突出部と、ベース部に設けられ、第２突出部が挿入される挿入部とを有するものでもよいし、上記実施形態と同様の第１突出部と、カバー部に設けられ、第１突出部が挿入される挿入部とを有するものでもよい。また、係合部は、第１突出部及び第２突出部の両方に鉤状部が形成され、これら鉤状部が引っ掛かり合うものでもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１，２  見切縁材
１０  ベース部
２０  カバー部
２１  カバー本体部
２２  屈曲部
２３  天井接触部
２４  壁面接触部
３０  連結部
３１  ベース部側連結部
３２  カバー部側連結部
４０  係合部
４１  第１突出部
４２  第１フック部
４３  第２突出部
４４  第２フック部
【図１】
2016145462.tif 000003
【図２】
2016145462.tif 000004
【図３】
2016145462.tif 000005