(57)【要約】【課題】耐水性に優れた構造のモータハウジングを備える電動工具及び携帯用切断機を提供する。【解決手段】モータハウジング２０は、モータ１０の回転軸１０ａと平行かつベース５と垂直な合わせ面を有し相互に組み合わされた第１及び第２のハウジング部材からなる。モータハウジング２０には、前記合わせ面に連接し、回転軸１０ａ方向に関してモータハウジング２０の底部とモータ１０との間に位置する水抜き用孔部２４が設けられる。第１及び第２のハウジング部材に設けられた切欠が組み合わされて水抜き用孔部２４を成す。【選択図】図４
2016097480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を有するモータと、
前記モータを覆う有底筒形状のモータハウジングと、
前記回転軸と一体に回転可能で前記モータハウジング内にファン風を発生させるファンとを備え、
前記モータハウジングは、前記回転軸と平行な合わせ面を有し相互に組み合わされた２つのハウジング部材からなり、
各々のハウジング部材に、前記モータハウジング内部と外気とを連通させる複数の風窓が設けられ、
前記モータハウジングに、前記合わせ面に連接し、前記回転軸方向に関して前記モータハウジングの底部と前記モータとの間に位置する孔部が設けられている、電動工具。
【請求項２】
前記ハウジング部材及び前記風窓は、型成形で成形され、前記風窓は、前記回転軸方向に関して前記モータよりも前記モータハウジングの底部側であって前記モータハウジングの周方向に関して前記合わせ面間となる位置に設けられている、請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記モータハウジングの周方向に関して前記風窓の両側にそれぞれ前記ハウジング部材同士を相互に固定するためのネジ止め部が設けられている、請求項２に記載の電動工具。
【請求項４】
前記モータがブラシレスモータであり、
前記ブラシレスモータと前記モータハウジングの底部との間に、前記ブラシレスモータのコイルと接続された基板が設けられ、
前記孔部が、前記回転軸方向に関して前記基板と前記モータハウジングの底部との間に設けられている、請求項１から３のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項５】
前記基板に、前記回転軸の回転位置を検出する回転検出部が設けられている、請求項４に記載の電動工具。
【請求項６】
前記ファンは、前記モータに対して前記モータハウジングの底部の反対側に設けられている、請求項１から５のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項７】
前記回転軸の回転を受けて回転する回転具と、
前記モータハウジングと接続され、被削材上を摺動するベースとを有し、
前記孔部が、前記ベース側に設けられている、請求項１から６のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項８】
前記孔部が、前記モータハウジングの底部と連接している、請求項１から７のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項９】
回転軸を有するモータと、
前記モータを覆う有底筒形状のモータハウジングと、
前記回転軸の回転を受けて回転する回転具と、
前記モータハウジングと接続され、被削材上を摺動するベースと、
前記回転軸と一体に回転可能で前記モータハウジング内にファン風を発生させるファンとを備え、
前記モータハウジングに、前記モータハウジング内部と外気とを連通させる複数の風窓が設けられ、
前記風窓が、前記モータと前記モータハウジングの底部との間であって、前記モータハウジングの周方向に関して前記ベース側に最も近接する位置に設けられている、携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却風を取り入れるための風窓を有するモータハウジングを備える電動工具及び携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、電動工具においてモータを収納するモータハウジングは、冷却風を取り入れるための風窓を有する。風窓は、例えば雨天での屋外作業時には、水の侵入口となる。下記特許文献１は、ブラシレスモータを駆動源とする携帯用切断機を開示する。駆動源がブラシレスモータの場合、ブラシ部が無いため、駆動源がブラシ付きモータの場合と比較して耐水効果が高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−７３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
駆動源をブラシレスモータとすることで耐水効果は高められるが、更に耐水効果の高い電動工具及び携帯用切断機が望まれている。
【０００５】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、耐水性に優れた構造のモータハウジングを備える電動工具及び携帯用切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様は、電動工具である。この電動工具は、
回転軸を有するモータと、
前記モータを覆う有底筒形状のモータハウジングと、
前記回転軸と一体に回転可能で前記モータハウジング内にファン風を発生させるファンとを備え、
前記モータハウジングは、前記回転軸と平行な合わせ面を有し相互に組み合わされた２つのハウジング部材からなり、
各々のハウジング部材に、前記モータハウジング内部と外気とを連通させる複数の風窓が設けられ、
前記モータハウジングに、前記合わせ面に連接し、前記回転軸方向に関して前記モータハウジングの底部と前記モータとの間に位置する孔部が設けられている。
【０００７】
前記ハウジング部材及び前記風窓は、型成形で成形され、前記風窓は、前記回転軸方向に関して前記モータよりも前記モータハウジングの底部側であって前記モータハウジングの周方向に関して前記合わせ面間となる位置に設けられていてもよい。
【０００８】
前記モータハウジングの周方向に関して前記風窓の両側にそれぞれ前記ハウジング部材同士を相互に固定するためのネジ止め部が設けられていてもよい。
【０００９】
前記モータがブラシレスモータであり、
前記ブラシレスモータと前記モータハウジングの底部との間に、前記ブラシレスモータのコイルと接続された基板が設けられ、
前記孔部が、前記回転軸方向に関して前記基板と前記モータハウジングの底部との間に設けられていてもよい。
【００１０】
前記基板に、前記回転軸の回転位置を検出する回転検出部が設けられていてもよい。
【００１１】
前記ファンは、前記モータに対して前記モータハウジングの底部の反対側に設けられていてもよい。
【００１２】
前記回転軸の回転を受けて回転する回転具と、
前記モータハウジングと接続され、被削材上を摺動するベースとを有し、
前記孔部が、前記ベース側に設けられていてもよい。
【００１３】
前記孔部が、前記モータハウジングの底部と連接していてもよい。
【００１４】
本発明のもう１つの態様は、携帯用切断機である。この携帯用切断機は、
回転軸を有するモータと、
前記モータを覆う有底筒形状のモータハウジングと、
前記回転軸の回転を受けて回転する回転具と、
前記モータハウジングと接続され、被削材上を摺動するベースと、
前記回転軸と一体に回転可能で前記モータハウジング内にファン風を発生させるファンとを備え、
前記モータハウジングに、前記モータハウジング内部と外気とを連通させる複数の風窓が設けられ、
前記風窓が、前記モータと前記モータハウジングの底部との間であって、前記モータハウジングの周方向に関して前記ベース側に最も近接する位置に設けられている。
【００１５】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、耐水性に優れた構造のモータハウジングを備える電動工具及び携帯用切断機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電動工具１の正面図。
【図２】電動工具１の正断面図。
【図３】電動工具１の右側面図。
【図４】電動工具１を床面５０上に置いた状態の正断面図。
【図５】電動工具１の第２のモータハウジング２２を内側から見た斜視図。
【図６】第２のモータハウジング２２を外側から見た斜視図。
【図７】本発明の実施の形態２に係る電動工具２の右側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００１９】
実施の形態１
図１は、本発明の実施の形態１に係る電動工具１の正面図である。図２は、電動工具１の正断面図である。図３は、電動工具１の右側面図である。図１〜図３において、上下、左右、前後の各方向を定義する。図４は、電動工具１を床面５０上に置いた状態の正断面図である。図５は、電動工具１の第２のモータハウジング２２を内側から見た斜視図である。図６は、第２のモータハウジング２２を外側から見た斜視図である。
【００２０】
電動工具１は、携帯用切断機（携帯用丸鋸）であり、本体３と、ベース５とを備える。ベース５は、例えばアルミ等の金属製の略長方形の板材である。ベース５の長手方向は切断方向と一致する。ベース５の底面は、被削材との摺動面である。本体３は、傾動位置調節機構６によりベース５に対して左右に傾動可能、かつ切込み深さ調整機構７によりベース５に対して上下に回動可能に支持される。
【００２１】
本体３は、相互に組み合わされて一体化されたモータハウジング２０、カバーとしてのギヤカバー３０、及びハンドルハウジング４０を有する。モータハウジング２０は、モータ１０及びファン１１を覆う有底筒形状である。モータ１０の回転軸（出力軸）１０ａの一端を支持するベアリング１０ｂが、モータハウジング２０の底部に保持される。モータ１０は、図示の例ではブラシレスモータである。ファン１１は、モータ１０の回転軸１０ａと一体に回転可能で、モータハウジング２０内にファン風（冷却風）を発生させる。ファン１１は、モータ１０に対して、モータハウジング２０の底部２０ａの反対側に設けられる。ファン風は、後述の風窓２３から吸入され、モータ１０を冷却する。モータ１０とモータハウジング２０の底部２０ａとの間に、モータ１０のコイルと接続された基板１３が設けられる。基板１３には、モータ１０に電流を供給するためのＦＥＴやＩＧＢＴ等の複数のスイッチング素子１４と、モータ１０の回転位置（回転軸１０ａの回転位置）を検出する回転検出部を構成するホール素子等の磁気センサ１７とが設けられる。磁気センサ１７は、回転軸１０ａ周りに例えば６０°間隔で３個設けられる。
【００２２】
ギヤカバー３０は、例えば金属製であって、モータ１０の回転軸１０ａと、回転軸１０ａの回転を減速する減速機構（回転伝達機構）１２とを支持すると共に、回転具としての丸鋸刃１５の上半分を覆う。なお、丸鋸刃１５の上半分を覆うソーカバーをギヤカバー３０と別体として組み合わせてもよい。モータ１０の回転は、減速機構１２によって減速されて丸鋸刃１５に伝達される。保護カバー１６は、例えば樹脂製であり、ギヤカバー３０の外縁に沿って回動可能に設けられ、切断作業を行っていないときに丸鋸刃１５の下半分（ベース５の底面から下方に突出した部分）を、前方の一部を除いて覆う。
【００２３】
ハンドルハウジング４０は、相互に組み合わされた例えば樹脂製のカバー側ハンドル部４１及び反カバー側ハンドル部４２からなる。ハンドルハウジング４０には、図３に示すように、使用者がモータ１０の駆動を制御するためのトリガスイッチ（操作スイッチ）４７が設けられる。ハンドルハウジング４０には、また、モータハウジング２０の後方となる位置に、制御回路収納部４８が設けられる。制御回路収納部４８には、モータ１０の回転を制御する制御回路基板が収納される。
【００２４】
図３に示すように、モータハウジング２０は、モータ１０の回転軸１０ａと平行かつベース５と略垂直な合わせ面を有し相互に組み合わされた例えば樹脂製の第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２からなる。第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２の各々は、モータハウジング２０の内部と外気とを連通させる複数の風窓２３を有し、好ましくは複数の風窓２３を有するように型成形で成形される。複数の風窓２３は、回転軸１０ａ方向に関してモータ１０よりもモータハウジング２０の底部２０ａ側であって、モータハウジング２０の周方向（回転軸１０ａ周り方向）に関して前記合わせ面間となる位置に設けられる（配列される）。図示の例では、複数の風窓２３は、モータハウジング２０の底部２０ａに開口する。
【００２５】
モータハウジング２０の周方向に関して複数の風窓２３の両側にはそれぞれ、第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２を相互に固定するためのネジ止め部が設けられる。具体的には、第１のハウジング部材２１には、図２に示すように２つのネジ止め用孔部２５が設けられ、第２のハウジング部材２２には、図５に示すように２つのネジボス２６が設けられ、図３に示す２つのネジ２７がそれぞれネジ止め用孔部２５を貫通してネジボス２６に螺合する。また、図５に示すように、モータハウジング２０の底部中央部には、図２に示すベアリング１０ｂを保持するベアリング保持部２８が設けられる。
【００２６】
図２に示すように、モータハウジング２０には、前記合わせ面に連接し、回転軸１０ａ方向に関してモータハウジング２０の底部２０ａとモータ１０との間に位置する水抜き用孔部２４が設けられる。水抜き用孔部２４は、好ましくは、回転軸１０ａ方向に関して、基板１３とモータハウジング２０の底部２０ａとの間に設けられる。図示の例では、水抜き用孔部２４は、モータハウジング２０の底部２０ａ（内底面）と連接した位置に設けられる。図５に示すように、第２のハウジング部材２２には、第１のハウジング部材２１との合わせ面と連接する切欠２４ａが設けられ、第１のハウジング部材２１にも同様に切欠が設けられ、双方の切欠が組み合わされて図２に示す水抜き用孔部２４を成している。水抜き用孔部２４は、モータハウジング２０の周方向に関してベース５側に位置する。図４に示すように、水抜き用孔部２４は、電動工具１を水平な床面５０に置いたときに、モータハウジング２０の内部空間において最も鉛直方向下側となる位置に開口するとよい。
【００２７】
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
【００２８】
(1) モータハウジング２０が水抜き用孔部２４を有するため、風窓２３からモータハウジング２０内に入ってた水が水抜き用孔部２４から外部に抜けていくため、モータ１０や基板１３が浸水により故障するリスクを低減できる。すなわち、耐水性に優れた構造のモータハウジング２０を備えることで、電動工具１の耐水性能が高められる。
【００２９】
(2) モータハウジング２０が第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２からなる分割構造であり、第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２の合わせ面に連接する切欠が水抜き用孔部２４を構成するため、第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２の型成形時に水抜き用孔部２４を風窓２３と共に形成することができ、製造が容易である。また、一部の風窓２３をモータハウジング２０の合わせ面付近に設けた構成とした場合には、モータハウジング２０の強度を低下させてしまう恐れがあるが、風窓２３とは別に合わせ面と連接する水抜き用孔部２４を設けた構成とすることにより、モータハウジング２０の強度を確保しつつ、電動工具１の耐水性能を高めることができる。
【００３０】
(3) 回転軸方向に関してモータハウジング２０の底部２０ａとモータ１０との間に水抜き用孔部２４を設けたことで、モータハウジング２０を大型化しなくても耐水性を向上でき、電動工具１の小型化に有利である。すなわち、モータハウジング２０を回転軸１０ａ方向に長くしてモータ１０とモータハウジング２０の底部２０ａとの間の距離を大きくとれば、風窓２３からの排水によりモータ１０や基板１３の浸水を防止できるが、モータハウジング２０が大型化するという欠点がある。これに対し本実施の形態によれば、耐水性向上のためにモータハウジング２０を大型化する必要がない。具体的には、次の通りである。図４に示すように、保護カバー１６とモータハウジング２０の底部２０ａ側下端とを床面５０に当接させ、電動工具１を載置するなどして、モータハウジング２０の底部２０ａ側を下側に傾けて配置した際には、モータハウジング２０内に侵入した水が底部２０ａ側に集まる。この際に、水抜き用孔部２４を設けていない構成の場合には、最もベース５側に設けられた風窓２３よりも下側において図４の点線Ａに示すように風窓２３から排出されない水がモータハウジング２０側面と底部２０ａに溜まる。前述のように、モータハウジング２０を長くして点線Ａ内にモータ１０、基板１３、スイッチング素子１４が位置しないようにすることで、耐水効果を得ることはできるが、図４に示す点線Ａ内に水抜き用孔部２４を設けたことで、モータハウジング２０の小型化を図りながら耐水性能を高めることができる。
【００３１】
(4) 水抜き用孔部２４は、第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２の相互のネジ止め部を避けながら好適に水抜きが可能な配置であり、既存のモータハウジングに大きな形状変更をする必要がなく、導入が容易である。
【００３２】
(5) 水抜き用孔部２４が、ベース５側に設けられているため、図４に示すように電動呼応具１を床面５０や被削材上に置いた際に、モータハウジング２０内に侵入した水が水抜き用孔部２４から外部に排出され、作業終了毎に水の排出がされ易く、モータハウジング２０内に水が堆積されにくい。また、図４に示す状態は、切込み深さが最大となるように切込み深さ調整機構７が調整された状態であるが、切込み深さを浅くし、図４のように床面５０などに置いた場合には、図３に示す状態においてベース５に対して本体３が反時計回り方向に回転することになるが、モータハウジング２０の周方向において合わせ面間に設けられた風窓２３からモータハウジング２０内に侵入した水が排出されることとなり、切込み深さの調整状態にかかわらずモータハウジング２０内に水が堆積されにくい。
【００３３】
実施の形態２
図７は、本発明の実施の形態２に係る電動工具２の右側面図である。電動工具２は、図３等に示した実施の形態１のものと異なり、第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２の合わせ面が、ベース５の底面と略平行になっている。この場合、ベース５側となる第２のハウジング部材２２の風窓２３（回転軸１０ａ方向から見てベース５側に近接する風窓２３）が水抜き用孔部としても機能する。本実施の形態のその他の点は、実施の形態１と同様である。本実施の形態によれば、切込み深さを最大とした状態で図４のように床面５０などに電動工具２を置いた際に、ベース５側となる第２のハウジング部材２２の風窓２３から水を抜くことができるとともに、実施の形態１と比較して反ベース５側となる第１のハウジング部材２１の風窓２３から水が入り込み易くはなるものの、その分、第２のハウジング部材２２の風窓２３から水が排出され、モータハウジング２０内に堆積しにくくなる。携帯用切断機は、切込み深さが最大で調整された状態で使用される頻度が高いため、従来と比較してモータハウジング２０の耐水性が高められる。
【００３４】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
【００３５】
水抜き用孔部２４は、図２、図５に示すように、モータハウジング２０の底部２０ａと連接して設けたことにより、よりモータハウジング２０内に水が堆積しにくくしているが、わずかに底部２０ａから離れて設けた構成としても良い。また、水抜き用孔部２４は、第１のハウジング部材２１及び第２のハウジング部材２２のいずれかのみに設けられた切欠であってもよい。さらに、水抜き用孔部２４は、モータハウジング２０の底部２０ａに設けた構成としても良い。モータ１０は、ブラシ付きモータであってもよい。駆動源はブラシレスモータとした方が耐水性の面で好ましいが、実施の形態で説明したモータハウジング２０の構造によれば、駆動源がブラシ付きモータであっても従来と比較して耐水性を向上できる。電動工具は、実施の形態で示した携帯用切断機に限定されず、他の種類のものであってもよい。電動工具は、実施の形態で示したＡＣ駆動タイプに限定されず、電池パックを着脱可能に装着して当該電池パックの電力で動作するコードレスタイプであってもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１,２  電動工具、３  本体、５  ベース、６  傾動位置調節機構、７  切込み深さ調整機構、１０  モータ、１０ａ  回転軸（出力軸）、１０ｂ  ベアリング、１１  ファン、１２  減速機構（回転伝達機構）、１３  基板、１４  スイッチング素子、１５  丸鋸刃、１６  保護カバー、１７  磁気センサ（回転検出部）、２０  モータハウジング、２１  第１のハウジング部材、２２  第２のハウジング部材、２３  風窓、２４  水抜き用孔部、２４ａ  切欠、２５  ネジ止め用孔部、２６  ネジボス、２７  ネジ、２８  ベアリング保持部、３０  ギヤカバー、４０  ハンドルハウジング、４１  カバー側ハンドル部、４２  反カバー側ハンドル部、４７  トリガスイッチ（操作スイッチ）、４８  制御回路収納部、５０  床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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