(57)【要約】【課題】スロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できるステータを提供する。【解決手段】ステータ(５)は、ステータコア(５１０)と、ステータコア(５１０)の周方向に互いに隣接するティース部間に配置されたスロットセル(１００)と、ステータコア(５１０)およびスロットセル(１００)の軸方向両側に取り付けられたインシュレータ(５３０)とを備える。上記スロットセル(１００)に軸方向に伸縮可能な伸縮部(１１０)を設ける。【選択図】図５
2016149823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコア(５１０)と、
上記ステータコア(５１０)の周方向に互いに隣接するティース部(５１２)間に配置されたスロットセル(１００,２００)と、
上記ステータコア(５１０)および上記スロットセル(１００,２００)の軸方向両側に取り付けられたインシュレータ(５３０)と
を備え、
上記スロットセル(１００,２００)に軸方向に伸縮可能な伸縮部(１１０,２１０)を設けたことを特徴とするステータ(５)。
【請求項２】
請求項１に記載のステータ(５)において、
上記スロットセル(１００)は、上記インシュレータ(５３０)により軸方向両側から挟持されて軸方向に圧縮されていることを特徴とするステータ(５)。
【請求項３】
請求項１または２に記載のステータ(５)において、
上記スロットセル(１００)の軸方向の中央部分に上記伸縮部(１１０)を設けたことを特徴とするステータ(５)。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１つに記載のステータ(５)において、
上記スロットセル(１００,２００)の上記伸縮部(１１０,２１０)は、上記ステータコア(５１０)側と反対の側において繰り返し折り返されることによって、上記ステータコア(５１０)側に突出する山部を有しないように形成された蛇腹形状であることを特徴とするステータ(５)。
【請求項５】
請求項１に記載のステータ(５)において、
上記ステータコア(５１０)の上記ティース部(５１２)に巻回されたコイル(５２０)によって、上記スロットセル(２００)が上記ティース部(５１２)側に向かって押された状態で、上記スロットセル(２００)の上記伸縮部(２１０)が軸方向に延びていることを特徴とするステータ(５)。
【請求項６】
請求項５に記載のステータ(５)において、
上記スロットセル(２００)の上記伸縮部(２１０)を上記スロットセル(２００)の軸方向の両側に設けたことを特徴とするステータ(５)。
【請求項７】
ステータコア(５１０)の周方向に互いに隣接するティース部(５１２)間に、軸方向に伸縮可能な伸縮部(１１０)が設けられたスロットセル(１００)を配置する第１工程と、
上記ステータコア(５１０)と上記スロットセル(１００)の軸方向両側にインシュレータ(５３０)を取り付ける第２工程と、
上記ステータコア(５１０)および上記スロットセル(１００)の軸方向両側に上記インシュレータ(５３０)が取り付けられた状態で、上記ステータコア(５１０)の上記ティース部(５１２)にコイル(５２０)を巻回する第３工程と
を有し、
上記第２工程において、上記スロットセル(１００)が上記インシュレータ(５３０)により軸方向に圧縮されることを特徴とするステータ(５)の製造方法。
【請求項８】
請求項１から６までのいずれか1つに記載のステータ(５)を備えたことを特徴とするモータ(３)。
【請求項９】
密閉容器(１)と、
上記密閉容器(１)内に配置された圧縮機構部(２)と、
上記密閉容器(１)内に配置され、上記圧縮機構部(２)を駆動する請求項８に記載のモータ(３)と
を備えたことを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ステータ、モータおよび圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステータとしては、ステータコアのティース部間にスロットセルが挿入され、スロットセルを介してステータコアのティース部夫々にコイルが巻回されたものがある(例えば、特許第４４７０１６８号(特許文献１)参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４４７０１６８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ステータでは、ステータコアの軸方向長さにばらつきが生じるため、ステータコアのティース部間に配置されるスロットセルの軸方向長さが、ステータコアの軸方向長さに比べて短いと、巻回されたコイルとステータコアとの間の沿面距離が短くなって絶縁不良が生じる恐れがある。このため、上記ステータでは、組み立て時、スロットセルを挿入する前にステータコアの軸方向長さを全数測定し、測定された夫々のステータコアの軸方向長さに応じて、スロットセルの軸方向長さを調整した後、組み立てるようにしているので、ステータコアの測定やスロットセル長さの微調整により組み立て作業に時間がかかるという問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、スロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できるステータを提供することにある。
【０００６】
また、この発明の課題は、上記ステータを備えたモータを提供することにある。
【０００７】
さらに、この発明の課題は、上記モータを備えた圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明のステータは、
ステータコアと、
上記ステータコアの周方向に互いに隣接するティース部間に配置されたスロットセルと、
上記ステータコアおよび上記スロットセルの軸方向両側に取り付けられたインシュレータと
を備え、
上記スロットセルに軸方向に伸縮可能な伸縮部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、ステータコアの周方向に互いに隣接するティース部間に配置されたスロットセルに、軸方向に伸縮可能な伸縮部を設けたことによって、例えば、インシュレータがスロットセルを軸方向両側から保持する間隔よりもスロットセルの軸方向長さ(スロットセル長さ)を予め長くすると、そのスロットセルがインシュレータにより軸方向両側から挟持されて伸縮部が軸方向に縮むことにより、ステータコアの軸方向長さに応じた最適なスロットセル長さに調整される。したがって、ステータコアの軸方向長さの測定やスロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できる。
【００１０】
また、一実施形態のステータでは、
上記スロットセルは、上記インシュレータにより軸方向両側から挟持されて軸方向に圧縮されている。
【００１１】
上記実施形態によれば、スロットセルがインシュレータにより軸方向両側から挟持されて軸方向に圧縮されていることによって、インシュレータ間に縮装されたスロットセルの軸方向両側がインシュレータに当たって確実にスロットセルが保持されるので、スロットセルがずれたりせず、ステータコアのティース部とそのティース部に巻回されるコイルとの間の沿面距離を確実に確保できる。
【００１２】
また、一実施形態のステータでは、
上記スロットセルの軸方向の中央部分に上記伸縮部を設けた。
【００１３】
上記実施形態によれば、ティース部に巻回されるコイルは、ティース部側に巻き付く力が軸方向の両側よりも中央部分が弱いので、中央部分に膨らみが生じる。このため、スロットセルの伸縮部をスロットセルの軸方向の中央部分に設けることによって、スロットセルの軸方向両側に伸縮部を設けた場合よりも、コイルの膨らんだ中央部分とティース部との間にスロットセルの伸縮部を配置でき、伸縮部による占積率の低下を少なくできる。
【００１４】
また、一実施形態のステータでは、
上記スロットセルの上記伸縮部は、上記ステータコア側と反対の側において繰り返し折り返されることによって、上記ステータコア側に突出する山部を有しないように形成された蛇腹形状である。
【００１５】
上記実施形態によれば、スロットセルのステータコア側と反対の側において繰り返し折り返されて形成された伸縮部が、ステータコア側に突出する山部を有しない蛇腹形状であるので、ステータコアのティース部側面とスロットセルの主面(伸縮部を除く面)との間に大きな隙間が形成されることがなく、軸方向に伸縮可能な伸縮部をスロットセルに容易に設けることができる。
【００１６】
また、一実施形態のステータでは、
上記ステータコアの上記ティース部に巻回されたコイルによって、上記スロットセルが上記ティース部側に向かって押された状態で、上記スロットセルの上記伸縮部が軸方向に延びている。
【００１７】
上記実施形態によれば、インシュレータがスロットセルを軸方向両側から保持する間隔(＞ステータコアの軸方向長さ)よりもスロットセルの軸方向長さ(スロットセル長さ)を予め短くすることによって、ステータコアのティース部に巻回されたコイルによって、スロットセルがティース部側に向かって押された状態で、スロットセルの伸縮部が軸方向に延びる。これによって、そのスロットセルがインシュレータにより軸方向両側から挟持されるので、ステータコアの軸方向長さに応じた最適なスロットセル長さに調整できる。
【００１８】
また、一実施形態のステータでは、
上記スロットセルの上記伸縮部を上記スロットセルの軸方向の両側に設けた。
【００１９】
上記実施形態によれば、ステータコアのティース部に巻回されたコイルによって、スロットセルがティース部側に向かって押された状態で、スロットセルの伸縮部が軸方向に延びる構成において、スロットセルの伸縮部をスロットセルの軸方向の両側に設ける。上記スロットセルの伸縮部をスロットセルの軸方向の中央部分に設けるよりも、スロットセルの軸方向の両側に設ける方が、巻回されるコイルがティース部に巻き付く力(ティース部側に向かって押さえる力)が大きいので、伸縮部の軸方向への伸びしろが増え、スロットセル長さの調整が確実にできる。
【００２０】
また、この発明のステータの製造方法は、
ステータコアの周方向に互いに隣接するティース部間に、軸方向に伸縮可能な伸縮部が設けられたスロットセルを配置する第１工程と、
上記ステータコアと上記スロットセルの軸方向両側にインシュレータを取り付ける第２工程と、
上記ステータコアおよび上記スロットセルの軸方向両側に上記インシュレータが取り付けられた状態で、上記ステータコアの上記ティース部にコイル(５２０)を巻回する第３工程と
を有し、
上記第２工程において、上記スロットセルが上記インシュレータにより軸方向に圧縮されることを特徴とする。
【００２１】
上記構成によれば、ステータコアの周方向に互いに隣接するティース部間に配置されたスロットセルに、軸方向に伸縮可能な伸縮部を設けたことによって、ステータコアの軸方向長さよりもスロットセルの軸方向長さ(スロットセル長さ)を予め長くすると、上記第２工程において、スロットセルがインシュレータにより軸方向両側から挟持されて伸縮部が軸方向に縮むことにより、ステータコアの軸方向長さに応じた最適なスロットセル長さに調整される。したがって、ステータコアの軸方向長さの測定やスロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できる。
【００２２】
また、この発明のモータは、
上記のいずれか１つのステータを備えたことを特徴とする。
【００２３】
上記構成によれば、ステータのスロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できるモータを実現できる。
【００２４】
また、この発明の圧縮機は、
密閉容器と、
上記密閉容器内に配置された圧縮機構部と、
上記密閉容器内に配置され、上記圧縮機構部を駆動する上記モータと
を備えたことを特徴とする。
【００２５】
上記構成によれば、ステータのスロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できるモータを用いて圧縮機を実現できる。
【発明の効果】
【００２６】
以上より明らかなように、この発明によれば、ステータコアの周方向に互いに隣接するティース部間に配置されたスロットセルに、軸方向に伸縮可能な伸縮部を設けたことによって、スロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できるステータおよびそのステータを備えたモータおよびそのモータを備えた圧縮機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態の圧縮機の縦断面図である。
【図２】図２は上記圧縮機の要部の平面図である。
【図３】図３は上記圧縮機のモータを含む要部の横断面図である。
【図４】図４は上記モータの要部拡大図である。
【図５】図５は図４のＶ−Ｖ線から見た縦断面図である。
【図６】図６はスロットセルの斜視図である。
【図７】図７は図６のVII−VII線から見たスロットセルの伸縮部の縦断面の模式図である。
【図８】図８は上記スロットセルの他の例の伸縮部の縦断面の模式図である。
【図９】図９はこの発明の第３実施形態のコイルを巻く前の状態の要部のステータの縦断面図である。
【図１０】図１０はコイルが巻回されたステータの要部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、この発明のステータ、モータおよび圧縮機を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２９】
〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の圧縮機の縦断面図を示している。
【００３０】
この第１実施形態の圧縮機は、図１に示すように、密閉容器１と、この密閉容器１内に配置された圧縮機構部２と、密閉容器１内に配置され、圧縮機構部２をシャフト１２を介して駆動するモータ３とを備えている。
【００３１】
この圧縮機は、いわゆる縦型の高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、密閉容器１内の下側に、圧縮機構部２を配置し、その圧縮機構部２の上側にモータ３を配置している。このモータ３のロータ６によって、シャフト１２を介して、圧縮機構部２を駆動するようにしている。
【００３２】
上記圧縮機構部２は、アキュームレータ１０から吸入管１１を通して冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。この冷媒は、例えば、二酸化炭素やＨＣやＲ４１０Ａ等のＨＦＣ、Ｒ２２、Ｒ３２等のＨＣＦＣである。
【００３３】
上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の冷媒ガスを、圧縮機構部２から吐出して密閉容器１の内部に満たすと共に、モータ３のステータ５とロータ６との間の隙間を通して、モータ３を冷却した後、モータ３の上側に設けられた吐出管１３から外部に吐出するようにしている。
【００３４】
上記密閉容器１内の高圧領域の下部には、潤滑油が溜められた油溜まり部９が形成されている。この潤滑油は、油溜まり部９から、シャフト１２に設けられた油通路(図示せず)を通って、圧縮機構部２やモータ３のベアリング等の摺動部に移動して、この摺動部を潤滑する。この潤滑油は、例えば、ポリアルキレングリコール油(ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコール等)、エーテル油、エステル油、鉱油などである。
【００３５】
上記圧縮機構部２は、密閉容器１の内面に取り付けられるシリンダ２１と、このシリンダ２１の上下の開口端のそれぞれに取り付けられている上側の端板部材５０および下側の端板部材６０とを備える。上記シリンダ２１と上側の端板部材５０と下側の端板部材６０によって、シリンダ室２２を形成する。
【００３６】
上記上側の端板部材５０は、円板状の本体部５１と、この本体部５１の中央に上方へ設けられたボス部５２とを有する。本体部５１およびボス部５２は、シャフト１２が挿通されている。
【００３７】
上記本体部５１には、シリンダ室２２に連通する吐出口５１ａが設けられている。上記本体部５１に関してシリンダ２１と反対側に位置するように、本体部５１に吐出弁３１が取り付けられている。この吐出弁３１は、例えば、リード弁であり、吐出口５１ａを開閉する。
【００３８】
上記本体部５１には、シリンダ２１と反対側に、吐出弁３１を覆うようにカップ型のマフラカバー４０が取り付けられている。このマフラカバー４０は、ボルト３５などによって本体部５１に固定されている。上記マフラカバー４０は、ボス部５２が挿通されている。
【００３９】
上記マフラカバー４０および上側の端板部材５０によって、マフラ室４２を形成する。上記マフラ室４２とシリンダ室２２とは、吐出口５１ａを介して連通されている。
【００４０】
上記マフラカバー４０は、マフラ室４２とマフラカバー４０の外側とを連通する孔部４３を有する。
【００４１】
また、上記下側の端板部材６０は、円板状の本体部６１と、この本体部６１の中央に下方へ設けられたボス部６２とを有する。上記本体部６１およびボス部６２は、シャフト１２が挿通されている。
【００４２】
このように、シャフト１２の一端部は、上側の端板部材５０および下側の端板部材６０に支持されている。すなわち、シャフト１２は、片持ちである。上記シャフト１２の一端部(支持端側)は、シリンダ室２２の内部に進入している。
【００４３】
上記シャフト１２の支持端側には、圧縮機構部２側のシリンダ室２２内に位置するように、偏心ピン２６を設けている。この偏心ピン２６は、ローラ２７に嵌合している。このローラ２７は、シリンダ室２２内で、公転可能に配置され、このローラ２７の公転運動で圧縮作用を行うようにしている。
【００４４】
言い換えると、シャフト１２の一端部は、偏心ピン２６の両側において、圧縮機構部２のハウジング７で支持されている。このハウジング７は、上側の端板部材５０および下側の端板部材６０を含む。
【００４５】
次に、圧縮機構部２のシリンダ２１の圧縮作用を図２に従って説明する。図２は上記圧縮機の要部の平面図を示している。
【００４６】
図２に示すように、ローラ２７に一体に設けたブレード２８でシリンダ室２２内を仕切っている。すなわち、ブレード２８の右側の室は、吸入管１１がシリンダ室２２の内面に開口して、吸入室(低圧室)２２ａを形成している。一方、ブレード２８の左側の室は、吐出口５１ａ(図１に示す)がシリンダ室２２の内面に開口して、吐出室(高圧室)２２ｂを形成している。
【００４７】
上記ブレード２８の両面には、半円柱状のブッシュ２５,２５が密着して、シールを行っている。ブレード２８とブッシュ２５,２５との間は、潤滑油で潤滑される。
【００４８】
そして、偏心ピン２６がシャフト１２と共に偏心回転して、偏心ピン２６に嵌合したローラ２７が、このローラ２７の外周面をシリンダ室２２の内周面に接しながら公転する。
【００４９】
上記ローラ２７がシリンダ室２２内で公転するに伴って、ブレード２８は、このブレード２８の両側面をブッシュ２５,２５によって保持されて進退動する。これにより、吸入管１１から低圧の冷媒ガスを吸入室２２ａに吸入して、吐出室２２ｂで圧縮して高圧にした後、吐出口５１ａ(図１に示す)から高圧の冷媒ガスを吐出する。
【００５０】
その後、図１に示すように、吐出口５１ａから吐出された冷媒ガスは、マフラ室４２を経由して、マフラカバー４０の外側に排出される。
【００５１】
図３は上記圧縮機のモータ３を含む要部の横断面図を示している。図３において、図１と同一の構成部には同一参照番号を付している。このモータ３は、インナーロータ型のモータである。
【００５２】
図３に示すように、密閉容器１に取り付けられたモータ３は、ロータ６と、このロータ６の径方向外側にエアギャップを介して配置されたステータ５とを有する。
【００５３】
上記ロータ６は、円柱状のロータコア６１０と、このロータコア６１０に周方向に間隔をあけて埋設された６つの磁石６２０とを有する。ロータコア６１０は、例えば積層された電磁鋼板からなる。ロータコア６１０の中央の孔部には、シャフト１２が取り付けられている。また、磁石６２０は、平板状の永久磁石である。
【００５４】
上記ステータ５は、ロータ６と径方向において対向するように配置されている。このステータ５は、ステータコア５１０と、ステータコア５１０の軸方向の両端面に取り付けられたインシュレータ５３０と、ステータコア５１０およびインシュレータ５３０に共に巻回されたコイル５２０とを有する。なお、図３では、コイル５２０およびインシュレータ５３０を一部省略している。
【００５５】
上記ステータコア５１０は、例えば積層された複数の鋼板からなり、焼き嵌めなどによって密閉容器１内に嵌め込まれている。ステータコア５１０は、円筒形状のバックヨーク部５１１と、このバックヨーク部５１１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に略等間隔に配列された９つのティース部５１２とを有する。
【００５６】
上記コイル５２０は、各ティース部５１２にそれぞれ巻かれて複数のティース部５１２に渡って巻かれていない、いわゆる集中巻きである。上記モータ３は、いわゆる６極９スロットである。このコイル５２０に電流を流してステータ５に発生する電磁力によって、シャフト１２と共にロータ６を回転させる。
【００５７】
上記インシュレータ５３０は、ステータコア５１０とコイル５２０との間に挟持され、ステータコア５１０とコイル５２０とを絶縁している。インシュレータ５３０は、例えば、樹脂によりモールド成型されている。また、インシュレータ５３０は、環状部５３１と、この環状部５３１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に略等間隔に配列された９つの歯部５３２と、環状部５３１の軸方向の端面に立てられた円筒状の外壁部５３３とを有する。歯部５３２は、ステータコア５１０のティース部５１２の軸方向の両端面のそれぞれに対向して位置している。
【００５８】
上記ステータコア５１０の周方向において隣り合うティース部５１２の間の空間であるスロット部５１４内には、ティース部５１２およびバックヨーク部５１１の内周面に沿って、スロットセル１００が設けられている。このスロットセル１００は、樹脂製の絶縁フィルムや樹脂成形物などのシート状の樹脂材料(この実施形態では厚さ０.２５ｍｍ〜０.３ｍｍ)からなり、例えばポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)などを用いる。上記ステータコア５１０およびスロットセル１００の軸方向両側にインシュレータ５３０,５３０を取り付けている。
【００５９】
また、図４はモータ３の要部拡大図を示しており、図３と同一の構成部には、同一参照番号を付している。
【００６０】
図４に示すように、スロットセル１００は、ステータコア５１０の周方向に互いに隣接するティース部５１２間に配置されている。このスロットセル１００は、軸方向に沿ったスリット１０２により内周側に側面が開いた筒状本体１０１に、スリット１０２を挟むように第１,第２の突出部１０３,１０４を設けている。第１の突出部１０３は、隣接する一方のティース部５１２の先端部５１２Ａにおける端５１２ａよりもスロット部５１４側に周方向に突出している。第２の突出部１０４は、隣接する他方のティース部５１２の先端部５１２Ａにおける端５１２ｂよりもスロット部５１４側に周方向に突出している。この第１の突出部１０３の先端と第２の突出部１０４の先端とは、周方向に対向すると共に、わずかに離隔している。
【００６１】
また、図５は図４のＶ−Ｖ線から見たステータ５の縦断面図を示しており、図３,図４と同一の構成部には、同一参照番号を付している。
【００６２】
図５に示すように、ステータコア５１０およびスロットセル１００の軸方向両側に取り付けられたインシュレータ５３０,５３０は、環状部５３１の内周側(図中右側)かつステータコア５１０側に段差部５３４を設けている。なお、このインシュレータ５３０,５３０の段差部５３４は、隣接する歯部５３２間の空間すなわちスロット部５１４(図４に示す)に対向する環状部５３１の内側領域に設けられている。また、インシュレータ５３０,５３０の歯部５３２(図３に示す)の内周側かつティース部５１２側に段差部(図示せず)を設けている。このインシュレータ５３０,５３０の夫々において、環状部５３１の段差部５３４および歯部５３２の段差部は、軸に直交する同一平面に沿って設けられている。
【００６３】
周方向に互いに隣接するコイル５２０間にスロットセル１００が挿入された状態で、そのスロットセル１００の軸方向の両端が、インシュレータ５３０の環状部５３１の段差部５３４,５３４と歯部５３２の段差部に当接している。
【００６４】
上記ステータ５では、ステータコア５１０の軸方向長さよりもスロットセル１００の軸方向長さ(スロットセル長さ)を予め長くしているので、スロットセル１００がインシュレータ５３０により軸方向両側から挟持されて伸縮部１１０が軸方向に縮んでいる。
【００６５】
図６はスロットセル１００の斜視図を示しており、スロットセル１００は、筒状本体１０１にスリット１０２を挟むように第１,第２の突出部１０３,１０４を設けている。このスロットセル１００の軸方向の中央部分に、軸に直交する平面に沿って伸縮部１１０を設けている。
【００６６】
また、図７は図６のVII−VII線から見たスロットセル１００の伸縮部１１０の縦断面の模式図を示しており、伸縮部１１０は、図７に示すように、スロットセル１００を内側のみに突出する山部１１０ａを有するように繰り返し折り返された蛇腹形状をしており、ステータコア５１０(図５に示す)側に突出する山部を有しない。
【００６７】
この実施の形態では、伸縮部１１０の山部１１０ａは、スロットセル１００の伸縮部１１０を除く主面に対する高さを３ｍｍとし、隣接する山部１１０ａ,１１０ａ間のピッチを２ｍｍとしている。
【００６８】
なお、蛇腹形状の伸縮部１１０の形状は、これに限らず、例えば、図８に示す他の例のように、スロットセル１００の伸縮部１１０の断面波形状でもよく、ティース部に巻回されるコイルを妨げることなく、軸方向に伸縮可能な伸縮部として、スロットセルの一部または全部を湾曲させたり歪ませたりしてもよい。
【００６９】
上記構成のステータ５によれば、ステータコア５１０の周方向に互いに隣接するティース部５１２間に配置されたスロットセル１００に、軸方向に伸縮可能な伸縮部１１０を設けたことによって、インシュレータ５３０,５３０がスロットセル１００を軸方向両側から保持する間隔よりもスロットセル１００の軸方向長さ(スロットセル長さ)を予め長くすると、そのスロットセル１００がインシュレータ５３０により軸方向両側から挟持されて伸縮部１１０が軸方向に縮むことにより、ステータコア５１０の軸方向長さに応じた最適なスロットセル長さに調整される。したがって、ステータコア５１０の軸方向長さの測定やスロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できる。
【００７０】
上記スロットセル１００がインシュレータ５３０により軸方向両側から挟持されて軸方向に圧縮されていることによって、インシュレータ５３０,５３０間に縮装されたスロットセル１００の軸方向両側がインシュレータ５３０,５３０に当たってスロットセル１００が確実に保持されるので、スロットセル１００がずれたりせず、ステータコア５１０のティース部５１２とそのティース部５１２に巻回されるコイル５２０との沿面距離を確実に確保することができる。
【００７１】
また、ティース部５１２に巻回されるコイル５２０は、ティース部５１２側に巻き付く力が軸方向の両側よりも中央部分が弱いので、中央部分に膨らみが生じる。このため、上記スロットセル１００の伸縮部１１０をスロットセル１００の軸方向の中央部分に設けることによって、スロットセル１００の軸方向両側に伸縮部１１０を設けた場合よりも、コイル５２０の膨らんだ中央部分とティース部５１２との間にスロットセル１００の伸縮部１１０を配置でき、伸縮部１１０による占積率の低下を少なくできる。
【００７２】
また、スロットセル１００のステータコア５１０側と反対の側において繰り返し折り返されて形成された伸縮部１１０が、ステータコア５１０側に突出する山部を有しない蛇腹形状であるので、ステータコア５１０のティース部５１２側面にスロットセル１００の主面(伸縮部１１０を除く面)との間に大きな隙間を形成することがなく、軸方向に伸縮可能な伸縮部１１０をスロットセル１００に容易に設けることができる。
【００７３】
また、上記構成のステータ５を備えたモータ３によれば、ステータ５のスロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できるモータ３を実現することができる。
【００７４】
また、上記構成のモータ３によれば、ステータ５のスロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できるモータ３を用いて圧縮機を実現することができる。
【００７５】
例えば、ステータコア５１０の軸方向長さを９０ｍｍとし、インシュレータ５３０の段差部５３４の軸方向長さを２.５ｍｍとすると、最適なスロットセル長さは、９５ｍｍ(＝９０ｍｍ＋２.５ｍｍ×２)となる。ここで、スロットセルの厚さは０.２５ｍｍである。
【００７６】
しかしながら、積層鋼板からなるステータコア５１０の軸方向長さの公差は、例えば±０.５ｍｍ〜±０.７ｍｍあるので、伸縮部のない従来のスロットセルの軸方向長さを９５ｍｍとして実際に組み立てたときに、ステータコア５１０の軸方向長さのばらつきによりスロットセルが長すぎたり短かったりする。
【００７７】
これに対して、この第１実施形態のステータ５では、軸方向に伸縮可能な伸縮部１１０を設けたスロットセル１００の軸方向長さ(スロットセル長さ)を９７ｍｍ(＝９５ｍｍ＋２ｍｍ)とすることで、そのスロットセル１００の伸縮部１１０が軸方向に縮んだ状態でスロットセル１００がインシュレータ５３０によって軸方向両側から挟持される。
【００７８】
上記第１実施形態では、スロットセル１００に形成された伸縮部１１０が、ステータコア５１０側に突出する山部を有しない蛇腹形状としたが、例えば、スロットセルの中央部分において占積率が低くてもよい用途のモータでは、伸縮部は、ステータコア側に突出する山部を有してもよい。
【００７９】
〔第２実施形態〕
次に、この発明の第２実施形態のステータの製造方法について説明する。この第２実施形態では、第１実施形態のステータ５を製造する。この第２実施形態のステータ５は、第１実施形態のステータ５と同一の構成をしており、図１〜図４を援用する。
【００８０】
第２実施形態のステータの製造方法では、まず、第１工程において、ステータコア５１０の互いに隣接するティース部５１２間に、軸方向に伸縮可能な伸縮部１１０が設けられたスロットセル１００を配置する(図４参照)。
【００８１】
次に、第２工程において、ステータコア５１０とスロットセル１００の軸方向両側にインシュレータ５３０を取り付ける。このとき、スロットセル１００がインシュレータ５３０により軸方向に圧縮される(図５参照)。
【００８２】
次に、第３工程において、ステータコア５１０およびスロットセル１００の軸方向両側にインシュレータ５３０が取り付けられた状態で、ステータコア５１０のティース部５１２にコイル５２０を巻回する。
【００８３】
上記構成によれば、ステータコア５１０の互いに隣接するティース部５１２間に配置されたスロットセル１００に、軸方向に伸縮可能な伸縮部１１０を設けたことによって、インシュレータ５３０,５３０がスロットセル１００を軸方向両側から保持する間隔よりもスロットセル１００の軸方向長さ(スロットセル長さ)を予め長くすると、上記第２工程において、スロットセル１００がインシュレータ５３０により軸方向両側から挟持されて伸縮部１１０が軸方向に縮むことにより、ステータコア５１０の軸方向長さに応じた最適なスロットセル長さに調整される。したがって、ステータコア５１０の軸方向長さの測定やスロットセル長さの微調整を不要にでき、組み立て作業を簡略化できる。
【００８４】
〔第３実施形態〕
図９はこの発明の第３実施形態のコイルを巻く前の状態の要部のステータの縦断面図を示し、図１０はコイルが巻回されたステータの要部の縦断面図を示している。この第３実施形態のステータは、第１実施形態のステータ５と同一の構成をしており、図１〜図４を援用する。なお、図９に示す縦断面図は、図４のIX−IX線から見た縦断面である。この第３実施形態のステータは、第１実施形態のモータおよび圧縮機に適用することができる。
【００８５】
この第３実施形態のステータは、図９に示すように、スロットセル２００の伸縮部２１０をスロットセル２００の軸方向の両側に設けている点が第１実施形態のステータ５のスロットセル１００と異なる。
【００８６】
上記第３実施形態では、図９に示すように、スロットセル２００の伸縮部２１０,２１０をスロットセル２００の軸方向の両側に設けると共に、インシュレータ５３０の段差部５３５,５３５間の軸方向長さＬ１(インシュレータ５３０,５３０がスロットセル２００を保持する間隔)よりもスロットセル２００の軸方向長さＬ２(スロットセル長さ)を予め短くしている。そして、図１０に示すように、ステータコア５１０のティース部５１２に巻回されたコイル５２０によって、スロットセル２００がティース部５１２側に向かって押された状態で、スロットセル２００の伸縮部２１０,２１０が軸方向に延びる。この実施の形態では、コイル５２０を巻回するときの線材の引っ張り強度は５ｋｇ〜１０ｋｇである。
【００８７】
これによって、スロットセル２００がインシュレータ５３０により軸方向両側から挟持されることにより、ステータコア５１０の軸方向長さＬ０に応じた最適なスロットセル長さに調整できる。
【００８８】
また、上記スロットセル２００の伸縮部２１０,２１０をスロットセル２００の軸方向の中央部分に設けるよりも、スロットセル２００の軸方向の両側に設ける方が、巻回されるコイル５２０がティース部５１２に巻き付く力(ティース部５１２側に向かって押さえる力)が大きいので、伸縮部２１０,２１０の軸方向への伸びしろが増え、スロットセル長さの調整を確実に行うことができる。
【００８９】
なお、上記第２実施形態では、スロットセル２００の伸縮部２１０,２１０をスロットセル２００の軸方向の両側に設けたが、伸縮部はこれに限らず、スロットセルの軸方向の一端側に設けてもよい。
【００９０】
上記第１〜第３実施形態では、インナーロータ型のモータ３を備えた圧縮機について説明したが、アウターロータ型のモータおよびそのモータを備えた圧縮機にこの発明を適用してもよい。また、この発明のモータは、圧縮機に限らず、他のモータを使用する装置に適用してもよい。
【００９１】
また、上記第１〜第３実施形態では、縦型のロータリ型の圧縮機について説明したが、これに限らず、横型の圧縮機にこの発明を適用してもよく、また、スクロール型の圧縮機などにこの発明を適用してもよい。
【００９２】
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１〜第３実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１〜第３実施形態で記載した内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
【符号の説明】
【００９３】
１…密閉容器
２…圧縮機構部
３…モータ
５…ステータ
６…ロータ
７…ハウジング
９…油溜まり部
１０…アキュームレータ
１１…吸入管
１２…シャフト
１３…吐出管
２１…シリンダ
２２…シリンダ室
２２ａ…吸入室
２２ｂ…吐出室
２５,２５…ブッシュ
２６…偏心ピン
２７…ローラ
２８…ブレード
３１…吐出弁
３５…ボルト
４０…マフラカバー
４２…マフラ室
４３…孔部
５０…端板部材
５１…本体部
５１ａ…吐出口
５２…ボス部
６０…端板部材
６１…本体部
６２…ボス部
１００,２００…スロットセル
１０１…筒状本体
１０２…スリット
１０３,１０４…第１,第２の突出部
１１０,２１０…伸縮部
５１０…ステータコア
５１１…バックヨーク部
５１２…ティース部
５２０…コイル
５３０…インシュレータ
５３１…環状部
５３２…歯部
５３３…円筒状の外壁部
５３４…段差部
５３５…段差部
６１０…ロータコア
６２０…磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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