(57)【要約】【課題】冷媒を流す流路と周囲の部品との干渉を防止しつつ、冷却効率の向上を図れる冷蔵庫を提供すること。【解決手段】冷蔵庫では、冷媒が、流路２６によって圧縮機と冷却器２７との間で循環する。冷却器２７の周囲の冷気は、ファン３４によって収納室へ送り込まれる。冷却器２７は、第１取付部材５１に取り付けられ、ファン３４は、第２取付部材５２に取り付けられる。第２取付部材５２は、第１取付部材５１に対向配置されて第１取付部材５１との間に冷却器２７の配置スペース７０を形成する。第１取付部材５１に設けられた突出部６０が、第２取付部材５２へ向けて突出して第２取付部材５２に接触し、流路２６における冷却器２７の周囲の部分である第２部分２６Ｃとファン３４との間に配置される。【選択図】図１５
2016161183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却保存される物品を収納する収納室が形成された本体と、
前記本体に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記本体に設けられ、冷媒を蒸発させる冷却器と、
前記本体に設けられ、前記圧縮機と前記冷却器との間で冷媒を循環させる流路と、
前記冷却器が取り付けられる第１取付部材と、
回転駆動されることによって前記冷却器の周囲の冷気を前記収納室へ送り込むファンと、
前記第１取付部材に対向配置されて前記第１取付部材との間に前記冷却器の配置スペースを形成し、前記ファンが取り付けられる第２取付部材と、
前記第１取付部材に設けられ、前記第２取付部材へ向けて突出して前記第２取付部材に接触し、前記流路における前記冷却器の周囲の部分と前記ファンとの間に配置される突出部とを含むことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器は、蛇行しながら延びて冷媒を流すパイプを含み、
前記第１取付部材に設けられ、前記パイプにおいて平行に延びる一対の直線部分の間隔を広げるように当該一対の直線部分の間に差し込まれて前記パイプを支持する第１支持部を含むことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記第１取付部材に設けられ、前記パイプにおいてＵターンするように湾曲した湾曲部分を包み込んで支持する第２支持部を含むことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷却器に付着した霜を除去する除霜部材を含み、
前記第１取付部材に設けられ、前記除霜部材の長手方向から前記除霜部材が差し込まれる貫通穴を有するリング状の第３支持部を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記本体は、前記本体の外殻を構成する外箱と、前記外箱内に収納され、内部に前記収納室および前記冷却器を有する内箱とを含み、
前記内箱の側壁を構成し、前記第１取付部材が取り付けられ、貫通穴を有する側壁部と、
前記側壁部に対して前記内箱の外側から取り付けられ、前記貫通穴を通って前記内箱の内部に突出する凸部を有する止具と、
前記第２取付部材に設けられ、前記凸部に係合する係合部と、
前記第１取付部材側とは反対側から前記第２取付部材を覆い、前記凸部に係合するカバー部材とを含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に開示された冷蔵庫は、本体としての断熱箱体を備え、断熱箱体の内部には、食品などを貯蔵する貯蔵室が形成される。冷蔵庫は、冷媒配管によって接続された圧縮機および冷却器などを備える。冷媒配管を流れて圧縮機と冷却器との間を循環する冷媒は、圧縮機によって高温高圧の状態まで圧縮された後に、放熱によって凝縮し、冷却器において周囲の空気と熱交換して蒸発する。これにより、冷却器の周囲の空気が冷却される。冷却された空気は、送風機によって貯蔵室に送り込まれ、貯蔵室内の食品などの冷却に用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２０４８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された冷蔵庫では、周囲の部品と干渉しないように冷媒配管の取り回しに留意しつつ、貯蔵室内の食品などの冷却効率の向上を図れることが望まれる。
【０００５】
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、冷媒を流す流路と周囲の部品との干渉を防止しつつ、冷却効率の向上を図れる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、冷却保存される物品を収納する収納室が形成された本体と、前記本体に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記本体に設けられ、冷媒を蒸発させる冷却器と、前記本体に設けられ、前記圧縮機と前記冷却器との間で冷媒を循環させる流路と、前記冷却器が取り付けられる第１取付部材と、回転駆動されることによって前記冷却器の周囲の冷気を前記収納室へ送り込むファンと、前記第１取付部材に対向配置されて前記第１取付部材との間に前記冷却器の配置スペースを形成し、前記ファンが取り付けられる第２取付部材と、前記第１取付部材に設けられ、前記第２取付部材へ向けて突出して前記第２取付部材に接触し、前記流路における前記冷却器の周囲の部分と前記ファンとの間に配置される突出部とを含むことを特徴とする冷蔵庫である。
【０００７】
また、本発明は、前記冷却器は、蛇行しながら延びて冷媒を流すパイプを含み、前記第１取付部材に設けられ、前記パイプにおいて平行に延びる一対の直線部分の間隔を広げるように当該一対の直線部分の間に差し込まれて前記パイプを支持する第１支持部を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、前記第１取付部材に設けられ、前記パイプにおいてＵターンするように湾曲した湾曲部分を包み込んで支持する第２支持部を含むことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記冷却器に付着した霜を除去する除霜部材を含み、前記第１取付部材に設けられ、前記除霜部材の長手方向から前記除霜部材が差し込まれる貫通穴を有するリング状の第３支持部を含むことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記本体は、前記本体の外殻を構成する外箱と、前記外箱内に収納され、内部に前記収納室および前記冷却器を有する内箱とを含み、前記内箱の側壁を構成し、前記第１取付部材が取り付けられ、貫通穴を有する側壁部と、前記側壁部に対して前記内箱の外側から取り付けられ、前記貫通穴を通って前記内箱の内部に突出する凸部を有する止具と、前記第２取付部材に設けられ、前記凸部に係合する係合部と、前記第１取付部材側とは反対側から前記第２取付部材を覆い、前記凸部に係合するカバー部材とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、冷蔵庫では、流路を流れて圧縮機と冷却器との間で循環する冷媒が冷却器において蒸発すると、冷却器の周囲の空気が冷却されて冷気となる。冷却器の周囲の冷気は、ファンによって収納室へ送り込まれて、収納室内の物品を冷却する。冷却器は、第１取付部材に取り付けられ、ファンは、第２取付部材に取り付けられる。
第２取付部材は、第１取付部材に対向配置されて、第１取付部材との間に冷却器の配置スペースを形成する。第１取付部材に設けられた突出部が、第２取付部材へ向けて突出して第２取付部材に接触する。これにより、第１取付部材と第２取付部材との対向方向における配置スペースの寸法が突出部の突出量によって定められる。そのため、突出部の突出量を小さくすることによって対向方向における配置スペースの寸法を極力狭くすれば、冷気が滞留する無駄な空間が対向方向における冷却器の両側に発生することを防止できる。その結果、配置スペースに配置された冷却器の周囲の冷気を、ほぼ漏れなく収納室に送り込んで収納室内の物品の冷却に用いることができるので、冷却効率の向上を図れる。
また、突出部は、流路における冷却器の周囲の部分とファンとの間に配置されるので、流路と、その周囲の部品であるファンとの干渉を防止できる。
【００１２】
また、本発明によれば、第１取付部材に設けられた第１支持部は、冷却器のパイプにおいて平行に延びる一対の直線部分の間隔を広げるように当該一対の直線部分の間に差し込まれてパイプを支持する。このように隣り合うパイプの間に第１支持部を圧入する構成であれば、パイプが第１支持部から外れにくくなるので、パイプを含む冷却器を第１取付部材に強固に取り付けることができる。
【００１３】
また、本発明によれば、第１取付部材に設けられた第２支持部は、パイプにおいてＵターンするように湾曲した湾曲部分を包み込んで支持する。これにより、湾曲部分が第２支持部から外れにくくなるので、パイプを含む冷却器を第１取付部材に強固に取り付けることができる。
また、湾曲部分が第２支持部によって覆われるので、これから冷却するために直線部分に導きたい空気が湾曲部分側を通過することで効率的に冷却されなくなることを抑制できる。よって、これから冷却される空気を効果的に直線部分に導いて直線部分の周囲で冷却できるので、冷却効率の一層の向上を図れる。
【００１４】
また、本発明によれば、除霜部材を、第１取付部材に設けられたリング状の第３支持部の貫通穴に対して除霜部材の長手方向から差し込むことにより、ずれないように第１取付部材に強固に取り付けることができる。
【００１５】
また、本発明によれば、本体の内箱の側壁部に第１取付部材が取り付けられてカバー部材が第１取付部材側とは反対側から第２取付部材を覆う構成において、止具は、側壁部に対して内箱の外側から取り付けられ、止具の凸部が、側壁部の貫通穴を通って内箱の内部に突出する。第２取付部材に設けられた係合部を凸部に係合させ、カバー部材を凸部に係合させれば、第２取付部材およびカバー部材を側壁部に固定することができる。これにより、ねじなどの締結部材を多く用いなくても、第２取付部材およびカバー部材を側壁部に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、この発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】図２は、扉を省略した状態における冷蔵庫の本体を前方から見た斜視図である。
【図３】図３は、冷蔵庫を後方から見た斜視図である。
【図４】図４は、冷蔵庫の模式的な縦断面右側面図である。
【図５】図５は、冷蔵庫の写実的な縦断面右側面図である。
【図６】図６は、冷蔵庫の電気的構成を示すブロック図である。
【図７】図７は、本体の平断面図である。
【図８】図８は、冷却ユニットの分解斜視図である。
【図９】図９は、第１取付部材、冷却器および除霜部材の斜視図である。
【図１０】図１０は、第１取付部材、除霜部材および冷却器の正面図である。
【図１１】図１１は、図１０のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図１２】図１２は、止具の斜視図である。
【図１３】図１３は、冷蔵庫の本体の下部の正面図である。
【図１４】図１４は、図７の要部拡大図である。
【図１５】図１５は、冷却ユニットの縦断面右側面図である。
【図１６】図１６は、図１５の要部拡大図である。
【図１７】図１７は、温度センサの取付具の斜視図である。
【図１８】図１８は、温度センサおよび取付具を有するセンサユニットの分解斜視図である。
【図１９】図１９は、センサユニットの取付例を示す図である。
【図２０】図２０は、センサユニットの別の取付例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係る冷蔵庫１の正面図である。
【００１８】
まず、図１における左右方向Ｘ、前後方向Ｙおよび上下方向Ｚを基準として冷蔵庫１の概要について説明する。左右方向Ｘのうち、左方を左方Ｘ１と称し、右方を右方Ｘ２と称する。前後方向Ｙは、図１の紙面に直交する方向であり、前後方向Ｙのうち、紙面手前側の前方を前方Ｙ１と称し、紙面奥側の後方を後方Ｙ２と称する。上下方向Ｚのうち、上方を上方Ｚ１と称し、下方を下方Ｚ２と称する。左右方向Ｘおよび前後方向Ｙは、上下方向Ｚに対して交差する交差方向であり、水平方向Ｈに含まれる。
【００１９】
冷蔵庫１は、本体２と扉３とを含む。図２は、扉３を省略した状態における本体２を前方Ｙ１から見た斜視図である。図２を参照して、本体２は、上下方向Ｚに長手のボックス状に形成され、前後方向Ｙに奥行きを有する。本体２内には、冷却保存される食品などの物品を収納する直方体状の収納室４が複数形成される。これらの収納室４は、本体２の内部空間の略上半分を占める冷蔵室４Ａと、冷蔵室４Ａの下方Ｚ２で左右方向Ｘに並ぶ製氷室４Ｂおよび変温室４Ｃと、製氷室４Ｂおよび変温室４Ｃの下方Ｚ２に位置する第１冷凍室４Ｄと、第１冷凍室４Ｄの下方Ｚ２に位置する第２冷凍室４Ｅとに区別される。
【００２０】
冷蔵室４Ａには、冷蔵保存される物品が収納される。冷蔵室４Ａ内には、水平方向Ｈに沿う板状に形成された棚５が配置される。棚５は、たとえば３つ存在し、上下方向Ｚに間隔を隔てて配置される。これらの棚５によって、冷蔵室４Ａは、上下方向Ｚに並ぶ複数の領域に仕切られる。たとえば上方Ｚ１から２番目の棚５は、前方Ｙ１に配置される前棚５Ａと、後方Ｙ２に配置される後棚５Ｂとに分割される。前棚５Ａは、左右方向Ｘに長手の長方形状のガラス板によって構成され、その前後の２辺だけは樹脂などで被覆されるが、残りの左右の２辺ではガラスの地肌を露出させることによって、見栄えの向上が図られる。一方、後棚５Ｂは、４辺の全てが樹脂などで被覆された左右方向Ｘに長手の長方形状のガラス板である。前棚５Ａを折り畳んで後方Ｙ２へ移動させることによって、前棚５Ａを後棚５Ｂの下方Ｙ２に収納することができる。冷蔵室４Ａの下部において最下位の棚５よりも下方Ｚ２には、野菜などが収納されるボックス状の野菜収納庫６が設けられる。
【００２１】
製氷室４Ｂは、変温室４Ｃよりも左方Ｘ１に配置される。製氷室４Ｂ内では、氷が作られたり、保存されたりする。氷用の水を製氷室４Ｂに供給する給水タンク７が、たとえば、野菜収納庫６における左方Ｘ１の下端部に配置される。変温室４Ｃは、その室温を任意に変更することによって、冷蔵室や冷凍室のバックアップとして用いることができる。また、変温室４Ｃでは、冷蔵温度と冷凍温度との間の任意の温度で物品を冷却保存できる。第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅには、冷凍保存される物品が収納される。
【００２２】
本体２における前方Ｙ１の側面部２Ａには、収納室４と同数の開口部８が形成される。各開口部８は、対応する収納室４に前方Ｙ１から連通し、対応する収納室４を側面部２Ａから前方Ｙ１へ露出させる。
【００２３】
扉３は、側面部２Ａにおいて、収納室４毎に設けられる。冷蔵室４Ａ用の扉３は、観音開きできるように左右に一対設けられ、製氷室４Ｂ、変温室４Ｃ、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅについては、扉３が１つずつ設けられ、いずれの扉３も前方Ｙ１へ引き出し可能である（図１参照）。これらの扉３は、対応する収納室４を前方Ｙ１から開閉する。
【００２４】
冷蔵庫１を後方Ｙ２から見た図３を参照して、本体２における後方Ｙ２の外側面部２Ｂは、上下方向Ｚに延びる。外側面部２Ｂの上端部において左右方向Ｘにおける略中央の領域には、基板ボックス１０が設けられる。基板ボックス１０は、左右方向Ｘに長手で前後方向Ｙに扁平なボックス状に形成される。基板ボックス１０には、本体２内の電気部品（後述する）に対して電気的に接続される制御部１１が収納される。制御部１１は、ＣＰＵやＲＯＭやＲＡＭなどが実装された基板である。
【００２５】
図４および図５は、いずれも冷蔵庫１のＡ−Ａ矢視断面の右側面図であるが、図４は、模式的な図であり、図５は、写実的な図である。図４を参照して、本体２は、その外殻を構成する外箱１２と、外箱１２内に収納される複数の内箱１３と、外箱１２と内箱１３との間に配置される断熱部材１４とを含む。
【００２６】
外箱１２は、金属製であり、上下方向Ｚに長手のボックス状に形成され、その前面の全域は、外箱１２の内部空間を前方Ｙ１に露出させる開口部１２Ａである。
【００２７】
内箱１３は、樹脂製のボックス状に形成され、その前面の全域は、内箱１３の内部空間を前方Ｙ１に露出させる開口部１３Ａである。内箱１３は、全部で２つ存在し、これらの内箱１３は、外箱１２の内部空間の略上半分に位置する冷蔵内箱１５と、外箱１２の内部空間の略下半分に位置する冷凍内箱１６とに区別される。冷蔵内箱１５の内部には、冷蔵室４Ａが形成される。冷蔵内箱１５の開口部１３Ａは、冷蔵室４Ａの開口部８である。冷凍内箱１６の内部には、製氷室４Ｂ、変温室４Ｃ、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅが形成される。冷凍内箱１６の開口部１３Ａは、製氷室４Ｂ、変温室４Ｃ、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅのそれぞれの開口部８に区切られる。
【００２８】
冷凍内箱１６内には、上下方向Ｚに薄く水平方向Ｈに沿う板状の仕切部材１７と、左右方向Ｘに薄く前後上下に延びる板状の仕切部材１８とが設けられる。仕切部材１７は、冷凍内箱１６の左右方向Ｘにおける両側壁の間に架設された状態で、製氷室４Ｂおよび変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとの間に配置される。これにより、仕切部材１７は、上下方向Ｚに隣り合う製氷室４Ｂと第１冷凍室４Ｄとの間を仕切り、かつ、上下方向Ｚに隣り合う変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとの間を仕切る（図２参照）。仕切部材１８は、仕切部材１７の左右方向Ｘにおける略中央部と冷凍内箱１６の上壁１６Ａとの間に架設された状態で、製氷室４Ｂと変温室４Ｃとの間に配置される。これにより、仕切部材１８は、左右方向Ｘに隣り合う製氷室４Ｂと変温室４Ｃとの間を仕切る（図２参照）。また、冷凍内箱１６内には、第１冷凍室４Ｄと第２冷凍室４Ｅとの間を仕切る仕切部材１９が設けられる。本体２において仕切部材１９から前方Ｙ１に間隔を隔てた位置には、左右方向Ｘに細長い柱状の仕切部材２１が設けられる。仕切部材２１と仕切部材１９とは、隣り合う第１冷凍室４Ｄと第２冷凍室４Ｅとの間を仕切る。ただし、第１冷凍室４Ｄと第２冷凍室４Ｅとの間は仕切部材１９および２１によって完全に遮断された訳ではなく、第１冷凍室４Ｄと第２冷凍室４Ｅとは互いに連通した状態にある。
【００２９】
冷蔵内箱１５および冷凍内箱１６は、外箱１２内で上下方向Ｚに隣り合って配置される。冷蔵内箱１５の下壁１５Ａは、冷凍内箱１６の上壁１６Ａに対して隙間を隔てて上方Ｚ１に配置される。下壁１５Ａおよび上壁１６Ａの互いの前端部の間には、左右方向Ｘに延びる板状の連結部２０が架設される。これにより、冷蔵内箱１５と冷凍内箱１６とは、互いに連結された状態にある。
【００３０】
断熱部材１４は、たとえばウレタンで構成される。本体２の製造の際、発泡性ウレタンが、外箱１２と内箱１３との隙間や、冷蔵内箱１５と冷凍内箱１６との隙間に注入された後に発泡し、これらの隙間に充填されて断熱部材１４となる。断熱部材１４により、外箱１２と内箱１３との間が断熱され、冷蔵内箱１５と冷凍内箱１６との間が断熱される。また、断熱部材１４は、仕切部材１７および１８のそれぞれが本体２に組み込まれる前の部品の状態のときに、それぞれの内部空間に予め配置される。これにより、製氷室４Ｂおよび変温室４Ｃのそれぞれと第１冷凍室４Ｄとの間が仕切部材１７によって断熱され、製氷室４Ｂと変温室４Ｃとの間が仕切部材１８によって断熱される。なお、仕切部材１７および１８のそれぞれにおける断熱部材１４として、発泡性ウレタンではなく、発泡スチロールの成形品を用いることができる。また、断熱部材１４の断面を示すハッチング（図５参照）は、説明の便宜上、図４では省略される。
【００３１】
冷蔵庫１は、イソブタンなどの冷媒を用いた蒸気圧縮式の冷凍回路によって、各収納室４内の物品を冷却するための冷気を発生させる。冷蔵庫１は、この冷凍回路を構成する圧縮機２５、流路２６、冷却器２７、凝縮器２９および乾燥器３０などを含む。
【００３２】
圧縮機２５には、冷媒を圧縮する部品として公知のものが用いられる。圧縮機２５は、本体２の後方Ｙ２の下端部に配置される。流路２６は、たとえば金属製のパイプによって構成され、圧縮機２５から冷媒を取り出した後に再び圧縮機２５に戻す循環流路である。流路２６は、図４において点線で示すように本体２および仕切部材１７を巡るように配置される。具体的に、流路２６は、本体２の断熱部材１４の全域や仕切部材１７にわたって張り巡らされる。流路２６内における冷媒の流れる方向は、点線矢印で示される。
【００３３】
冷却器２７は、エバポレータとも呼ばれ、冷却器２７には、冷媒を蒸発させる部品として公知のものが用いられる。冷却器２７は、冷蔵内箱１５と冷凍内箱１６とで１つずつ設けられる。冷蔵内箱１５の冷却器２７を、以下では第１冷却器２７Ａと呼び、冷凍内箱１６の冷却器２７を、以下では第２冷却器２７Ｂと呼ぶことにする。第１冷却器２７Ａおよび第２冷却器２７Ｂは、流路２６の途中に設けられる。第１冷却器２７Ａは、たとえばボックス状の第１冷却室３１に収容され、第２冷却器２７Ｂは、たとえばボックス状の第２冷却室３２に収容される。第１冷却室３１は、冷蔵内箱１５内に配置される。第１冷却室３１には、出口３１Ａおよび入口３１Ｂが形成され、出口３１Ａには、回転駆動されるファン３３が設けられる。第２冷却室３２は、冷凍内箱１６内に配置される。第２冷却室３２には、出口３２Ａおよび入口３２Ｂが形成され、出口３２Ａには、回転駆動されるファン３４が設けられる。
【００３４】
凝縮器２９は、冷媒を凝縮する部品であって、流路２６において圧縮機２５と冷却器２７と間に設けられる。乾燥器３０は、冷媒を乾燥させる部品であって、流路２６において凝縮器２９と冷却器２７との間に設けられる。乾燥器３０と冷却器２７との間における流路２６の一部は、キャピラリチューブとして構成される。
【００３５】
冷媒は、圧縮機２５によって圧縮されることで、高温高圧のガス冷媒に変化し、その後、凝縮器２９を通過する際に放熱しながら液化する。液化した冷媒は、乾燥器３０を通過してからキャピラリチューブを通過する際に減圧され、その後、第１冷却器２７Ａや第２冷却器２７Ｂにおいて蒸発する。ちなみに、流路２６には、第１冷却器２７Ａを経由せずに第２冷却器２７Ｂにショートカットさせる分岐路２６Ａが設けられる。そのため、キャピラリチューブで減圧された冷媒の一部は、点線矢印Ａ１で示すように、分岐路２６Ａを通って第２冷却器２７Ｂに直接向かう。
【００３６】
第１冷却器２７Ａにおいて冷媒が蒸発する際に、第１冷却室３１内における第１冷却器２７Ａの周囲の空気が冷却されて冷気となる。第１冷却室３１内の冷気は、回転するファン３３によって出口３１Ａから第１冷却室３１の外に押し出され、実線矢印で示すように、冷蔵内箱１５の冷蔵室４Ａ内を流れた後に入口３１Ｂから第１冷却室３１内に戻り、第１冷却器２７Ａによって再び冷却される。冷気は、ファン３３の回転中は常に冷蔵室４Ａと第１冷却室３１との間で循環し、冷蔵室４Ａ内の物品を冷却する。このように、ファン３３は、回転駆動されることによって第１冷却器２７Ａの周囲の冷気を冷蔵室４Ａへ送り込む。
【００３７】
第２冷却器２７Ｂにおいて冷媒が蒸発する際に、第２冷却室３２内における第２冷却器２７Ｂの周囲の空気が冷却されて冷気となる。第２冷却室３２内の冷気は、回転するファン３４によって出口３２Ａから第２冷却室３２の外に押し出され、１点鎖線の矢印で示すように、冷凍内箱１６の第１冷凍室４Ｄ内および第２冷凍室４Ｅ内を流れた後に入口３２Ｂから第２冷却室３２内に戻り、第２冷却器２７Ｂによって再び冷却される。このように、ファン３４は、回転駆動されることによって第２冷却器２７Ｂの周囲の冷気を第１冷凍室４Ｄや第２冷凍室４Ｅへ送り込む。冷気は、ファン３４の回転中は常に第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅと第２冷却室３２との間で循環し、第１冷凍室４Ｄおよび第２冷凍室４Ｅ内の物品を冷却する。冷凍内箱１６内における冷気の流量は、冷蔵内箱１５内における冷気の流量よりも多くなるように設定されるので、冷凍内箱１６内の物品は冷凍保存される。
【００３８】
製氷室４Ｂ（図２参照）と第１冷凍室４Ｄとは常に連通した状態にあるので、第１冷凍室４Ｄ内の冷気は、ファン３４の回転中は常に製氷室４Ｂ内にも流れ込む。これにより、製氷室４Ｂにおける氷の生成や保存が実現される。
【００３９】
一方、変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとは、仕切部材１７の後端部を上下方向Ｚに貫通した貫通穴１７Ａを介して連通した状態にあるが、貫通穴１７Ａは、ダンパと呼ばれる回動可能な板状の開閉部材３５によって開閉される。そのため、実線で示すように開閉部材３５が水平方向Ｈに沿った姿勢で貫通穴１７Ａを閉じた状態では、変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとの間が遮断されるので、第１冷凍室４Ｄ内の冷気が変温室４Ｃ内に流れ込むことはない。一方、点線で示すように開閉部材３５が上方Ｚ１へ回動して貫通穴１７Ａを開いた状態では、変温室４Ｃと第１冷凍室４Ｄとの間が連通するので、第１冷凍室４Ｄ内の冷気は、２点鎖線の矢印で示すように、貫通穴１７Ａを通過して変温室４Ｃ内に流れ込み、変温室４Ｃ内の物品を冷却する。開閉部材３５の開閉時間を変化させて貫通穴１７Ａの開き具合を調整すると、貫通穴１７Ａから変温室４Ｃへ向かう冷気の流量が調整される。これにより、変温室４Ｃの室温を任意に設定できる。
【００４０】
以上のように第１冷却器２７Ａや第２冷却器２７Ｂにおいて蒸発した冷媒は、流路２６を引き続き流れて圧縮機２５に戻り、圧縮機２５によって再び圧縮される。つまり、冷媒は、流路２６内を流れることによって圧縮機２５と冷却器２７との間で循環しながら、圧縮、放熱、減圧および蒸発を繰り返す。
【００４１】
第２冷却室３２の第２冷却器２７Ｂは、冷凍用の冷気を生成することから、第２冷凍器２８の表面には霜が発生し得る。そこで、第２冷却室３２には、第２冷凍器２８の表面に付着した霜を除去するための除霜部材としての除霜ヒータ３６が設けられる。除霜ヒータ３６が通電されて発熱することによって、第２冷却器２７Ｂの表面の霜が溶けて水となって流れ落ちる。たとえば、本体２の下端部には、上方Ｚ１へ開放された蒸発皿３７が設けられる。第２冷却器２７Ｂの表面から流れ落ちた水は、第２冷却室３２から下方Ｚ２へ延びて蒸発皿３７につながった水路３８（図５参照）を通って、蒸発皿３７に溜まる。蒸発皿３７に溜まった水は、圧縮機２５によって高温となった冷媒や流路２６の熱によって蒸発する。なお、除霜ヒータ３６と同様の機能を有する除霜ヒータ（図示せず）が第１冷却室３１にも設けられる。
【００４２】
冷蔵庫１の電気的構成を示すブロック図である図６を参照して、冷蔵庫１は、前述した電気部品として、前述した圧縮機２５および除霜ヒータ３６の他に、ファン駆動モータ４１と、ダンパ切換モータ４２と、温度センサ４３とを含む。ファン駆動モータ４１は、ファン３３および３４のそれぞれに設けられ、対応するファンを回転駆動させる。ダンパ切換モータ４２は、開閉部材３５を開閉させる。温度センサ４３は、各収納室４に設けられ、対応する収納室４の室温を検知する。制御部１１は、これらの電気部品に電気的に接続され、圧縮機２５、除霜ヒータ３６、ファン駆動モータ４１およびダンパ切換モータ４２の動作を制御したり、温度センサ４３の検知結果の入力を受け付けたりする。
【００４３】
以上が冷蔵庫１の概要であり、以下では、冷却器２７およびその周辺の構成について詳しく説明する。なお、以下では、冷却器２７のうち、冷凍内箱１６に配置される第２冷却器２７Ｂについて説明するが、以下の構成は、冷蔵内箱１５に配置される第１冷却器２７Ａにも適用可能である。
【００４４】
冷蔵庫１の本体２の平断面図である図７を参照して、冷凍内箱１６の後方Ｙ２の側壁を構成する側壁部である後壁１６Ｂには、その前側面部から後方Ｙ２に窪んだ凹部１６Ｃが設けられる。冷蔵庫１は、凹部１６Ｃを前方Ｙ１から塞ぐ冷却ユニット５０を含む。冷却ユニット５０の分解斜視図である図８を参照して、冷却ユニット５０は、前述した第２冷却器２７Ｂと、流路２６の一部と、除霜ヒータ３６と、第１取付部材５１と、第２取付部材５２と、カバー部材５３とを含む。
【００４５】
第１取付部材５１、第２冷却器２７Ｂおよび除霜ヒータ３６の斜視図である図９を参照して、第２冷却器２７Ｂは、左右一対の側板５５と、パイプ５６と、フィン５７とを含む。一対の側板５５は、左右方向Ｘに薄く上下方向Ｚに長手の板状であり、左右方向Ｘに間隔を隔てて対向配置される。
【００４６】
パイプ５６は、流路２６の一部である。つまり、パイプ５６は、流路２６において第２冷却器２７Ｂを構成する部分である。そのため、流路２６を流れる冷媒は、パイプ５６も流れる。パイプ５６は、一対の側板５５を交互に貫通するように蛇行しながら下方Ｚ２へ延び、その後、一対の側板５５を交互に貫通するように蛇行しながら上方Ｚ１へ延びる。そのため、パイプ５６は、左右方向Ｘに沿って直線状に延びる複数の直線部分５６Ａと、Ｕターンするように湾曲した複数の湾曲部分５６Ｂとを含む。直線部分５６Ａは、たとえば、上下６列で前後２列となるように、合計で１２本存在し、これらの直線部分５６Ａは、平行に配置される。湾曲部分５６Ｂは、一対の側板５５のそれぞれよりも左右方向Ｘにおける外側に配置される。それぞれの湾曲部分５６Ｂは、隣り合う一対のパイプ５６の左端部同士や右端部同士を連結する。
【００４７】
図９において右方Ｘ２の側板５５の上端部から上方Ｚ１に引き出された部分は、流路２６の一部である。この部分は、右方Ｘ２の側板５５の上端部のパイプ５６から連続して上方Ｚ１へ延びた後に下方Ｚ２へ折れ曲がった第１部分２６Ｂと、第１部分２６Ｂの下端部から最上位の直線部分５６Ａよりも上方Ｚ１の位置で水平方向Ｈに沿って左方Ｘ１へ延びる第２部分２６Ｃと、第２部分２６Ｃの左端部から上方Ｚ１へ延びる第３部分２６Ｄとを含む。フィン５７は、左右方向Ｘに薄い略矩形の小片状であり、多数のフィン５７が左右方向Ｘに重なった状態で、一対の側板５５の間に配置される。左右方向Ｘに重なった多数のフィン５７の組は、パイプ５６の直線部分５５Ａの上下の列と同じ数（ここでは６つ）だけ存在する。それぞれの組のフィン５７は、前後に並ぶ２つの直線部分５６Ａによって串刺しにされた状態にある。
【００４８】
第２冷却器２７Ｂのパイプ５６には、低温低圧の冷媒が流れる。その際、直線部分５６Ａおよびフィン５７の周囲の空気と冷媒との間で熱交換が行われる。これにより、パイプ５６内の冷媒が蒸発し、この空気が冷却されて冷気となる。
【００４９】
除霜ヒータ３６は、左右方向Ｘに細長いスティック状に形成される。除霜ヒータ３６の左右方向Ｘにおける両端部には、除霜ヒータ３６に給電するための電線５８が接続される。
【００５０】
第１取付部材５１は、前後方向Ｙに薄く、左右方向Ｘに長手の略長方形の板状に形成される。第１取付部材５１の前面部の上端部において左方Ｘ１に偏った位置には、前方Ｙ１へ向けて突出する円柱状の突出部６０が１つ設けられる。突出部６０における円形状の前端面６０Ａは、上下左右に沿う平坦面であり、前端面６０Ａの円中心位置には、後方Ｙ２へ延びるねじ穴６０Ｂが形成される。
【００５１】
第１取付部材５１の前面部の右端部において上方Ｚ１へ偏った位置には、第１支持部６１が１つ設けられる。第１支持部６１は、左右方向Ｘに薄く、左右方向Ｘから見てリング状であり、第１取付部材５１の前面部から前方Ｙ１へ突出して設けられる。第１支持部６１の上面部および下面部のそれぞれには、窪み６１Ａが設けられる。第１支持部６１の上面部の窪み６１Ａは、下方Ｚ２へ窪みつつ第１支持部６１を左右方向Ｘに貫通する。第１支持部６１の上面部において窪み６１Ａに後方Ｙ２から隣接する位置には、上方Ｚ１へ突出する凸部６１Ｂが設けられる。第１支持部６１の下面部の窪み６１Ａは、上方Ｚ１へ窪みつつ第１支持部６１を左右方向Ｘに貫通する。第１支持部６１の下面部において窪み６１Ａに後方Ｙ２から隣接する位置には、下方Ｚ２へ突出する凸部６１Ｂが設けられる。
【００５２】
第１取付部材５１の前面部における左端部および右端部のそれぞれには、第２支持部６２が１つずつ設けられる。それぞれの第２支持部６２は、第１取付部材５１の左右方向Ｘにおける外側へ向けて膨出する略半円筒の袋状の第１部分６２Ａと、第１部分６２Ａの上端部から当該外側へ向けて上方Ｚ１へ傾斜して延びる板状の第２部分６２Ｂとを含む。第１部分６２Ａの内部空間６２Ｃは、第１部分６２Ａと相似する略半円筒状に形成され、第１取付部材５１の左右方向Ｘにおける内側へ向けて開放される。左右の第２支持部６２は、第１取付部材５１の上下方向Ｚにおける途中位置に配置されるが、上下方向Ｚにおけるそれぞれの位置は、同じでなくてもよい。右方Ｘ２の第２支持部６２は、第１支持部６１よりも下方Ｚ２に位置する。
【００５３】
第１取付部材５１の前面部における左端部および右端部のそれぞれの下端部には、第３支持部６３が１つずつ設けられる。それぞれの第３支持部６３は、左右方向Ｘに薄く、左右方向Ｘから見てリング状であり、第１取付部材５１の前面部から前方Ｙ１および下方Ｚ２へ突出して設けられる。リング状の第３支持部６３には、その内側縁によって縁取られる貫通穴６３Ａが形成される。貫通穴６３Ａは、第３支持部６３を左右方向Ｘに貫通する。
【００５４】
第１取付部材５１は、冷凍内箱１６の後壁１６Ｂの凹部１６Ｃの底１６Ｄに沿った状態で、ねじなどによって前方Ｙ１から後壁１６Ｂに取り付けられる（図７参照）。第２冷却器２７Ｂおよび除霜ヒータ３６は、第１取付部材５１の前面部に対して前方Ｙ１から取り付けられる。第２冷却器２７Ｂおよび除霜ヒータ３６が第１取付部材５１に取り付けられた状態の正面図である図１０を参照して、第１取付部材５１では、突出部６０が、流路２６における第２冷却器２７Ｂの周囲の部分である第２部分２６Ｃの真上を前後に横切るように配置される。
【００５５】
また、第１取付部材５１では、第１支持部６１が、第２冷却器２７Ｂのパイプ５６における複数の直線部分５６Ａのうち、上下に隣接して平行に延びる一対の直線部分５６Ａの間に差し込まれる。図１０のＢ−Ｂ矢視断面図である図１１を参照して、これらの一対の直線部分５６Ａのうち、上方Ｚ１の直線部分５６Ａは、第１支持部６１における上方Ｚ１の窪み６１Ａに上方Ｚ１から嵌り、下方Ｚ２の直線部分５６Ａは、第１支持部６１における下方Ｚ２の窪み６１Ａに下方Ｚ２から嵌る。第１支持部６１では、それぞれの窪み６１Ａの後方Ｙ２の凸部６１Ｂが直線部分５６Ａの後方Ｙ２に位置するので、直線部分５６Ａが窪み６１Ａから後方Ｙ２へ外れることが防止される。
【００５６】
第１支持部６１は、これら一対の直線部分５６Ａの上下の間隔Ｋを広げるように、これら一対の直線部分５６Ａの間に圧入された状態にある。これにより、パイプ５６は第１支持部６１によって支持される。このように隣り合うパイプ５６の間に第１支持部６１を圧入する構成であれば、パイプ５６が第１支持部６１から外れにくくなるので、パイプ５６を含む冷却器２７を第１取付部材５１に強固に取り付けることができるし、取り付け後の冷却器２７の位置を安定させることができる。そのため、冷却器２７を第１取付部材５１に取り付けた後に流路２６の第３部分２６Ｄ（図１０参照）を他の流路２６に溶接する作業などにおいて、パイプ５６が第１支持部６１から外れることを防止できる。また、第１支持部６１を一対の直線部分５６Ａの間に圧入するだけの容易な作業によって、パイプ５６を第１支持部６１に連結することができる。
【００５７】
図１０を参照して、第１取付部材５１では、左右の第２支持部６２の第１部分６２Ａの内部空間６２Ｃに、第２冷却器２７Ｂのパイプ５６における左右の湾曲部分５６Ｂが１つずつ収容される。それぞれの第１部分６２Ａは、湾曲部分５６Ｂを、左右方向Ｘにおける外側から包み込んで支持する。これにより、湾曲部分５６Ｂが第２支持部６２から外れにくくなるので、パイプ５６を含む冷却器２７を第１取付部材５１に強固に取り付けることができる。
【００５８】
また、湾曲部分５６Ｂが第２支持部６２によって覆われるので、これから冷却するために直線部分５６Ａに導きたい空気が湾曲部分５６Ｂ側、詳しくは、冷凍内箱１６の後壁１６Ｂの凹部１６Ｃと第２冷却器２７Ｂとの左右の隙間６４（後述する図１３参照）を通過することで効率的に冷却されなくなることを抑制できる。ちなみに、この隙間６４は、第２冷却器２７Ｂでの熱交換に不要な部分である。よって、これから冷却される空気を効果的に直線部分５６Ａに導いて直線部分５６Ａの周囲で冷却できるので、冷却効率の一層の向上を図れる。
【００５９】
また、それぞれの第２支持部６２では、第２部分６２Ｂが、その真上に位置する湾曲部分５６Ｂに下方Ｚ２から対向することにより、この湾曲部分５６Ｂが下方Ｚ２にずれることを防止する。
【００６０】
除霜ヒータ３６では、左端部が、除霜ヒータ３６の長手方向である左右方向Ｘにおける右方Ｘ２から、第１取付部材５１における左方Ｘ１の第３支持部６３の貫通穴６３Ａに差し込まれる。同様に、除霜ヒータ３６の右端部が、左右方向Ｘにおける左方Ｘ１から、第１取付部材５１における右方Ｘ２の第３支持部６３の貫通穴６３Ａに差し込まれる。これにより、除霜ヒータ３６は、左右の第３支持部６３の間に架設された状態で、これらの第３支持部６３によって支持され、上下前後にずれないように第１取付部材５１に強固に取り付けられる。
【００６１】
第１取付部材に取り付けられた第２冷却器２７Ｂおよび除霜ヒータ３６は、冷凍内箱１６の後壁１６Ｂの凹部１６Ｃに収容される（図７参照）。
【００６２】
次に、図８を参照して、第２取付部材５２およびカバー部材５３について説明する。第２取付部材５２は、前述した第２冷却室３２（図４参照）の一部を構成する。第２取付部材５２は、前方Ｙ１から見て略矩形状に形成されて上下方向Ｚに延びる縦板状の本体部５２Ａと、本体部５２Ａの下端から前方Ｙ１へ水平に延びた後に下方Ｚ２へ傾斜した延設部５２Ｂとを含む。本体部５２Ａの略上半分の左右方向Ｘにおける中央には、第２冷却室３２の出口３２Ａが形成される。出口３２Ａは、本体部５２Ａを前後方向Ｙに貫通する。出口３２Ａには、前述したようにファン３４が設けられ、ファン３４は、第２取付部材５２の本体部５２Ａに取り付けられる。ファン３４は、本体部５２Ａとは別の部品として出口３２Ａに嵌め込まれて出口３２Ａ内に延びる支持部６８と、支持部６８に取り付けられたファン駆動モータ４１とともに１つの部品を構成する。ファン３４は、ファン駆動モータ４１の出力軸に連結されることにより、ファン駆動モータ４１を介して支持部６８によって支持される。本体部５２Ａにおいて出口３２Ａに下方Ｚ２から隣接する位置には、前方Ｙ１へ突出した突出部５２Ｄが設けられる。突出部５２Ｄは、中空の凸部であり、突出部５２Ｄの前端部の前端面には、挿通穴５２Ｅが形成され、挿通穴５２Ｅは、本体部５２Ａの前方Ｙ１および後方Ｙ２の両方に露出される。本体部５２Ａの左右の両端縁や上端縁には、左右方向Ｘにおける外側へ突出する爪状の係合部５２Ｆが複数設けられる。
【００６３】
カバー部材５３は、前方Ｙ１から見て略矩形状に形成されて上下方向Ｚに延びる縦板状の本体部５３Ａと、本体部５２Ａの下端から前方Ｙ１へ水平に延びる延設部５３Ｂとを含む。前方Ｙ１から見た場合における本体部５３Ａの略中央には、後方Ｙ２へ凹む略円筒状の凹部５３Ｃが設けられる。凹部５３Ｃの底には、この底を前後方向Ｙに貫通する挿通穴５３Ｄが形成される（後述する図１６を参照）。本体部５３Ａの左右の両端部は、後方Ｙ２へ略直角に折り曲げられた係合部５３Ｅを構成する。
【００６４】
次に、冷却ユニット５０の組み立てについて説明する。前述したように、第１取付部材５１は、冷凍内箱１６の後壁１６Ｂの凹部１６Ｃの底１６Ｄに沿って配置され、第２冷却器２７Ｂおよび除霜ヒータ３６は、第１取付部材５１の前面部に取り付けられる（図７参照）。一方、冷却ユニット５０における他の部品である第２取付部材５２およびカバー部材５３は、ねじ６５によって第１取付部材５１に取り付けられ、図１２に示す止具６６によって後壁１６Ｂに取り付けられる。図１２（ａ）および（ｂ）は、互いに違う方向から見た止具６６の斜視図である。
【００６５】
止具６６は、前後方向Ｙに薄く上下方向Ｚに長い板状のベース部６６Ａと、ベース部６６Ａの前側面部から前方Ｙ１に突出する凸部６６Ｂとを有する。凸部６６Ｂは、上下方向Ｚに長手のブロック状に形成され、前方Ｙ１へ向かうにつれて左右に細くなるように形成される。凸部６６Ｂの上下方向Ｚにおける途中には、凸部６６Ｂを左右に貫通する貫通穴６６Ｃが形成される。図１２（ｂ）における止具６６の姿勢を基準として、凸部６６Ｂにおいて上下方向Ｚにおける貫通穴６６Ｃの両側には、前後方向Ｙに沿ってベース部６６Ａおよび凸部６６Ｂの両方を一度に切り欠く切欠き６６Ｄが１つずつ形成される。それぞれの切欠き６６Ｄの内側には、ベース部６６Ａから連続して前方Ｙ１に延びた後に右方Ｘ２に折り返されて後方Ｙ２へ延びる係合部６６Ｅが設けられる。係合部６６Ｅは、上下方向Ｚから見て、略Ｖ字状に形成され、閉脚したり開脚したりするように弾性変形可能である。係合部６６Ｅの先端部６６Ｆは、図１２（ｂ）の場合は、係合部６６Ｅの右端部であり、爪状に形成される。図１２（ａ）における凸部６６Ｂの前端部の左側面部は、上下前後に沿って平坦な当接部６６Ｇである。
【００６６】
冷蔵庫１の本体２の下部の正面図である図１３を参照して、冷凍内箱１６の後壁１６Ｂにおいて、左右方向Ｘにおける凹部１６Ｃの両側には、貫通穴１６Ｅが上下に並んで２つずつ形成される。この実施形態では、貫通穴１６Ｅは全部で４つ存在し、それぞれの貫通穴１６Ｅは、上下方向Ｚに細長いスリット状に形成される。前述した止具６６は、貫通穴１６Ｅと同数の４つ用いられ、後壁１６Ｂに対して、冷凍内箱１６の外側である後方Ｙ２から取り付けられる。それぞれの貫通穴１６Ｅには、対応する止具６６の凸部６６Ｂが後方Ｙ２から通され、凸部６６Ｂは、冷凍内箱１６の内部に後方Ｙ２から突出する。
【００６７】
それぞれの止具６６では、係合部６６Ｅの先端部６６Ｆが、冷凍内箱１６の後壁１６Ｂの凹部１６Ｃを向くように配置される。そのため、凹部１６Ｃよりも左方Ｘ１の止具６６では、係合部６６Ｅの先端部６６Ｆが右方Ｘ２を向き、凹部１６Ｃよりも右方Ｘ２の止具６６では、係合部６６Ｅの先端部６６Ｆが左方Ｘ１を向いた状態にある。それぞれの止具６６では、ベース部６６Ａが、後壁１６Ｂにおける貫通穴１６Ｅの周縁部に後方Ｙ２から係合し、係合部６６Ｅの先端部６６Ｆが、当該周縁部に前方Ｙ１から係合するとともに、左右方向Ｘにおけるいずれかから係合した状態にある（後述する図１４も参照）。これにより、止具６６は、後壁１６Ｂに対して外れ不能に固定される。
【００６８】
図１３に示すように、ユニット化された第２冷却器２７Ｂ、除霜ヒータ３６および第１取付部材５１が後壁１６Ｂの凹部１６Ｃに収容された状態で、図８に示すように、第２取付部材５２およびカバー部材５３が、この順番で、第１取付部材５１および後壁１６Ｂに対して前方Ｙ１から取り付けられる。第２取付部材５２およびカバー部材５３の取付が完了した状態が、図７に示される。図７を参照して、第２取付部材５２では、本体部５２Ａが、第１取付部材５１に対して前方Ｙ１から対向配置された状態にあり、カバー部材５３は、第１取付部材５１側の後方Ｙ２とは反対側の前方Ｙ１から第２取付部材５２の本体部５２Ａを覆った状態にある。
【００６９】
図７において破線の四角で囲まれた要部の拡大図である図１４を参照して、第２取付部材５２の本体部５２Ａの左右の両端縁に２つずつ設けられた係合部５２Ｆが、いずれかの止具６６の凸部６６Ｂの貫通穴６６Ｃに対して左右方向Ｘにおける内側から１つずつ嵌め込まれることによって、凸部６６Ｂに係合した状態にある。また、カバー部材５３の本体部５３Ａにおける左右の係合部５３Ｅが、左右方向Ｘで同じ位置にある上下２つの止具６６の凸部６６Ｂの当接部６６Ｇに対して左右方向Ｘにおける外側から接触することによって、凸部６６Ｂに係合した状態にある。
【００７０】
以上により、第２取付部材５２およびカバー部材５３が後壁１６Ｂに固定される。これにより、ねじなどの締結部材を多く用いなくても、第２取付部材５２およびカバー部材５３を後壁１６Ｂに固定することができる。その後、ねじ６５（図８参照）をカバー部材５３の凹部５３Ｃに前方Ｙ１から組み込むと、冷却ユニット５０が完成する。止具６６によって第２取付部材５２およびカバー部材５３の位置が安定し、凹部５３Ｃの底の挿通穴５３Ｄと、第２取付部材５２の突出部５２Ｄの前端部の挿通穴５２Ｅとがずれることなく重なった状態にあるので、これらの挿通穴にねじ６５を容易に挿通することができる（後述する図１６参照）。なお、本体部５２Ａにおいて止具６６に係合した係合部５２Ｆ以外の係合部５２Ｆは、カバー部材５３の本体部５３Ａの上端縁や左右の両端縁に設けられた係合穴５３Ｆに係合するので、第２取付部材５２とカバー部材５３とが互いに固定される（図８参照）。
【００７１】
完成した冷却ユニット５０の縦断面右側面図である図１５を参照して、第１取付部材５１と、第１取付部材５１に対して前方Ｙ１から対向配置された第２取付部材５２の本体部５２Ａとは、前述した第２冷却室３２（図４参照）の一部を構成する。詳しくは、第１取付部材５１は、第２冷却室３２の後側壁を構成し、本体部５２Ａは、第２冷却室３２の前側壁を構成する。後壁１６Ｂの凹部１６Ｃにおいて底１６Ｄ以外の部分は、第２冷却室３２の上下左右の側壁を構成する（図１３参照）。
【００７２】
第１取付部材５１と第２取付部材５２の本体部５２Ａと間には、第２冷却器２７Ｂおよび除霜ヒータ３６が配置される配置スペース７０が形成される。図１５において破線の四角で囲った要部の拡大図である図１６を参照して、第１取付部材５１に設けられた突出部６０は、略水平に沿って前方Ｙ１の本体部５２Ａへ向けて突出し、突出部６０の前端部は、本体部５２Ａの突出部５２Ｄの内部に後方Ｙ２から嵌め込まれて、突出部５２Ｄの前端部に後方Ｙ２から接触した状態にある。また、カバー部材５３の本体部５３Ａの凹部５３Ｃの底が、突出部５２Ｄの前端部に前方Ｙ１から接触した状態にある。このとき、突出部６０の前端面６０Ａのねじ穴６０Ｂと、凹部５３Ｃの底の挿通穴５３Ｄと、突出部５２Ｄの前端部の挿通穴５２Ｅとが前後方向Ｙに沿って重なり、前述したねじ６５は、挿通穴５２Ｅおよび挿通穴５３Ｄを通ってねじ穴６０Ｂに組み付けられた状態にある。これにより、第１取付部材５１と第２取付部材５２とカバー部材５３とが一体化される。
【００７３】
第１取付部材５１の突出部６０が第２取付部材５２へ向けて突出して第２取付部材５２に接触する構成では、第１取付部材５１と第２取付部材５２との対向方向である前後方向Ｙにおける配置スペース７０の寸法Ｑが、突出部６０の突出量、つまり、突出部６０の前後方向Ｙの寸法によって定められる。そのため、突出部６０の突出量を小さくすることによって前後方向Ｙにおける配置スペース７０の寸法Ｑを極力狭くすれば、冷気が滞留する無駄な空間が前後方向Ｙにおける第２冷却器２７Ｂの両側に発生することを防止できる。その結果、配置スペース７０に配置された第２冷却器２７Ｂの周囲の冷気を、ほぼ漏れなく収納室４に送り込んで収納室４内の物品の冷却に用いることができるので、冷却効率の向上を図れる。
【００７４】
突出部６０の下方Ｚ２に流路２６の第２部分２６Ｃが位置し、突出部６０の上方Ｚ１に
ファン３４が位置することから、突出部６０は、第２部分２６Ｃとファン３４との間に配置された状態にある。これにより、第２部分２６Ｃの上方Ｚ１への移動が抑制されるので、流路２６と、その周囲の部品であるファン３４との干渉を防止できる。
【００７５】
この発明は、以上に説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【００７６】
たとえば、前述した温度センサ４３を本体２に取り付けるための取付具７５を、図１７に示すように、単独の部品として設けてもよい。温度センサ４３および取付具７５の分解斜視図である図１８も参照して、取付具７５は、本体部７６と、シール部材７７とを含む。本体部７６は、略矩形板状のベース部７８と、ベース部７８の一方の側面７８Ａから膨出するように設けられた半円筒状の収納部７９とを含む。本体部７６には、ベース部７８の他方の側面７８Ｂから収納部７９内まで窪む凹部７６Ａが設けられ、凹部７６Ａに温度センサ４３が収容される。側面７８Ｂにおける凹部７６Ａの両側には、爪状の係合部７８Ｃが、たとえば２つずつ設けられる。収納部７９において湾曲した表面には、検知対象の冷気を取り込むための複数の取込口８０が複数形成され、これらの取込口８０は、凹部７６Ａに連通する。シール部材７７は、板状であり、ベース部７８の側面７８Ｂに面接触するように取り付けられて凹部７６Ａを側面７８Ｂ側から塞ぐ。なお、凹部７６Ａの一部は、シール部材７７によって塞がれずに、この一部から温度センサ４３の配線４４が引き出されてもよい。
【００７７】
取付具７５は、取込口８０が収納室４内を臨んだ状態で、本体２の内箱１３などに取り付けられる。係合部７８Ｃが内箱１３に係合することによって、取付具７５は、内箱１３に固定される。これにより、シール部材７７が本体部７６のベース部７８と内箱１３との間に確実に挟み込まれるので、シール部材７７は、本体部７６から剥がれずに、凹部７６Ａを塞いだ状態を維持する。これにより、検知対象でない空気がベース部７８の側面７８Ｂから凹部７６Ａに流入することによる温度センサ４３の誤検知を防止し、温度センサ４３は、収納室４内の室温を正確に検知できる。
【００７８】
取付具７５と、その凹部７６Ａに収容された温度センサ４３とは、センサユニット８１を構成する。センサユニット８１は、第１冷凍室４Ｄや第２冷凍室４Ｅの室温を検知するために、前述した第２取付部材５２に取り付けられてもよい（図８参照）。また、図１９に示すように、別の例として、センサユニット８１は、冷蔵内箱１５を後方Ｙ２から区画する冷蔵室ダクト８２に対して、破線矢印で示すように取り付けられてもよい。冷蔵室ダクト８２は、前述した第１冷却室３１（図４参照）の前壁を構成する部分であって、ファン３３が取り付けられる。また、さらに別の例として、センサユニット８１は、図２０に示すように、仕切部材１７の下面部に設けられて、第１冷凍室４Ｄ内の室温を検知してもよい。
【００７９】
また、冷蔵庫１は、扉３が開いたときに点灯する庫内灯１００を含んでもよい。庫内灯１００は、制御部１１（図６参照）に接続され、制御部１１は、庫内灯１００の点灯や消灯や照度や輝度などを制御する。庫内灯１００は、たとえば、冷蔵室ダクト８２の前面部の全域に設けられる（図５参照）。この場合、扉３を開いて庫内灯１００が点灯したときに、冷蔵室４Ａ内の照度が向上するし、冷蔵室４Ａ内の見栄えも向上する。なお、点灯したときの庫内灯１００の輝度を数秒間で段階的に上げる構成にすれば、冷蔵室４Ａ内の見栄えを一層向上できる。このような庫内灯１００を、冷蔵室４Ａ以外の全ての収納室４に設けてもよい。この場合、各収納室４における庫内灯１００は、対象の収納室４を上方Ｚ１から照らすように、冷凍内箱１６の上壁１６Ａや仕切部材１７や仕切部材２１のそれぞれの下面部に配置される。
【００８０】
また、前述した突出部６０や第１支持部６１や第２支持部６２や第３支持部６３の数は、任意に変更できる（図９参照）。
【符号の説明】
【００８１】
１      冷蔵庫
２      本体
４      収納室
１２    外箱
１３    内箱
１５    冷蔵内箱
１６    冷凍内箱
１６Ｂ  後壁
１６Ｅ  貫通穴
２５    圧縮機
２６    流路
２６Ｃ  第２部分
２７    冷却器
３３    ファン
３４    ファン
３６    除霜ヒータ
５１    第１取付部材
５２    第２取付部材
５２Ｆ  係合部
５３    カバー部材
５６    パイプ
５６Ａ  直線部分
５６Ｂ  湾曲部分
６０    突出部
６１    第１支持部
６２    第２支持部
６３    第３支持部
６３Ａ  貫通穴
６６    止具
６６Ｂ  凸部
７０    配置スペース
Ｘ      左右方向
Ｙ１    前方
Ｙ２    後方
Ｋ      間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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