(57)【要約】【課題】使用頻度が高い印刷媒体を用いる印刷処理の効率化を図る。【解決手段】印刷装置は、第１の印刷媒体がセットされる第１の印刷媒体供給部と、第２の印刷媒体がセットされる第２の印刷媒体供給部と、第１の印刷媒体または第２の印刷媒体へ液体を吐出して印刷を実行する印刷部と、ＰＧを調整可能なＰＧ調整部と、印刷制御部と、記憶部とを備え、印刷制御部は、第１の印刷媒体の情報に基づいてＰＧ調整部にＰＧを調整させ、調整後のＰＧの情報を記憶部に記憶させ、第２の印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、第２の印刷媒体の情報に基づくＰＧが前記記憶されたＰＧと異なる場合に、ＰＧ調整部にＰＧが第２の印刷媒体の情報に基づくＰＧとなるように調整させた後、印刷部に第２の印刷媒体供給部から供給された第２の印刷媒体への印刷を実行させ、第２の印刷媒体への印刷終了後に、ＰＧ調整部にＰＧが前記記憶されたＰＧとなるように調整させる。【選択図】図３
2016068513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の印刷媒体がセットされる第１の印刷媒体供給部と、
第２の印刷媒体がセットされる第２の印刷媒体供給部と、
前記第１の印刷媒体供給部から供給される第１の印刷媒体または前記第２の印刷媒体供給部から供給される第２の印刷媒体へ液体を吐出して印刷を実行する印刷部と、
前記供給される第１の印刷媒体または第２の印刷媒体を支持するプラテンと前記印刷部との距離であるプラテンギャップを調整可能なＰＧ調整部と、
印刷制御部と、
判定部と、
記憶部と、を備え、
前記印刷制御部は、前記第１の印刷媒体の情報に基づいて前記ＰＧ調整部に前記プラテンギャップを調整させ、当該調整後のプラテンギャップの情報を前記記憶部に記憶させ、
前記判定部は、前記第２の印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、前記第２の印刷媒体の情報に基づくプラテンギャップが前記記憶されたプラテンギャップと異なるか否か判定し、
前記印刷制御部は、前記第２の印刷媒体の情報に基づくプラテンギャップが前記記憶されたプラテンギャップと異なると判定された場合に、前記ＰＧ調整部に前記プラテンギャップが前記第２の印刷媒体の情報に基づくプラテンギャップとなるように調整させた後、前記印刷部に、前記第２の印刷媒体供給部から供給された第２の印刷媒体への印刷を実行させ、当該第２の印刷媒体への印刷終了後に、前記ＰＧ調整部に前記プラテンギャップが前記記憶されたプラテンギャップとなるように調整させる、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記第１の印刷媒体供給部へ印刷媒体がセットされたことを検知可能な検知部と、
外部からの操作を受け付けるための操作受付部と、を更に備え、
前記印刷制御部は、前記検知部により印刷媒体がセットされたことが検知された場合に、前記操作受付部を介して前記第１の印刷媒体の情報を受け付け、当該第１の印刷媒体の情報に基づいて前記ＰＧ調整部に前記プラテンギャップを調整させ、当該調整後のプラテンギャップの情報を前記記憶部に記憶させる、ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記印刷制御部は、前記第１の印刷媒体と前記第２の印刷媒体とのいずれとも異なる印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、印刷実行の可否を外部に対して問い合わせることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記印刷制御部は、
前記印刷装置が前記第１の印刷媒体供給部を１つ備える場合に、前記第１の印刷媒体の情報に基づいて前記ＰＧ調整部に調整させたプラテンギャップの情報を前記記憶部に記憶させ、その直後に行われる前記第２の印刷媒体への印刷終了後に、前記ＰＧ調整部に前記プラテンギャップが前記記憶されたプラテンギャップとなるように調整させ、
前記印刷装置が前記第１の印刷媒体供給部を複数備える場合に、前記複数の第１の印刷媒体供給部のいずれかにセットされた第１の印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、当該印刷の指示にかかる第１の印刷媒体の情報に基づいて前記ＰＧ調整部に前記プラテンギャップを調整させ、その直後に行われる前記第２の印刷媒体への印刷終了後は、現在のプラテンギャップを維持する、ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項５】
前記第１の印刷媒体供給部は給紙カセットであり、前記第２の印刷媒体供給部は手差し印刷用の手差しトレイであることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンターは、種類やサイズが異なる印刷媒体への印刷を実行可能である。
印刷実行時に供給される印刷媒体を支持するプラテンと、印刷媒体へ液体を吐出する印刷部との距離であるプラテンギャップ（以下、ＰＧ）の適正値は、印刷媒体によって異なる。
【０００３】
そのため従来（特許文献１，２，３等参照）では、プリンターは、印刷指示を外部から受け付けた際に、ＰＧを、当該印刷指示において指定されている印刷媒体に応じたＰＧに調整した上で印刷を実行していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７‐１０２３２８号公報
【特許文献２】特開２００２‐２９２８５６号公報
【特許文献３】特開２００４‐１６０８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
プリンターが上述したように様々な印刷媒体へ印刷を実行可能であっても、印刷媒体によって使用頻度に差が生じることが多い。つまり、ある印刷媒体は日常的に多く使用されるが、別のある印刷媒体は稀に使用される程度である、といった状況が想定される。このような状況を鑑みると、印刷指示を受け付ける度に、ＰＧを印刷指示において指定されている印刷媒体に応じたＰＧに調整するというプリンターの挙動には、印刷処理の効率化の観点から改善の余地があると言える。
【０００６】
本発明は上述の課題を解決するためになされたものであり、印刷処理の効率向上に有用な印刷装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の態様の一つは、印刷装置は、第１の印刷媒体がセットされる第１の印刷媒体供給部と、第２の印刷媒体がセットされる第２の印刷媒体供給部と、前記第１の印刷媒体供給部から供給される第１の印刷媒体または前記第２の印刷媒体供給部から供給される第２の印刷媒体へ液体を吐出して印刷を実行する印刷部と、前記供給される第１の印刷媒体または第２の印刷媒体を支持するプラテンと前記印刷部との距離であるＰＧを調整可能なＰＧ調整部と、印刷制御部と、判定部と、記憶部と、を備え、前記印刷制御部は、前記第１の印刷媒体の情報に基づいて前記ＰＧ調整部に前記ＰＧを調整させ、当該調整後のＰＧの情報を前記記憶部に記憶させ、前記判定部は、前記第２の印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、前記第２の印刷媒体の情報に基づくＰＧが前記記憶されたＰＧと異なるか否か判定し、前記印刷制御部は、前記第２の印刷媒体の情報に基づくＰＧが前記記憶されたＰＧと異なると判定された場合に、前記ＰＧ調整部に前記ＰＧが前記第２の印刷媒体の情報に基づくＰＧとなるように調整させた後、前記印刷部に、前記第２の印刷媒体供給部から供給された第２の印刷媒体への印刷を実行させ、当該第２の印刷媒体への印刷終了後に、前記ＰＧ調整部に前記ＰＧが前記記憶されたＰＧとなるように調整させる。
【０００８】
当該構成によれば、印刷装置は、第１の印刷媒体の情報に基づいて調整したＰＧの情報を記憶しておき、第２の印刷媒体供給部から供給される第２の印刷媒体への印刷終了後に、ＰＧを前記記憶しておいたＰＧに戻す。従って、第１の印刷媒体供給部にセットされた第１の印刷媒体を印刷に使用する際、ＰＧを調整する工程が不要となり、第１の印刷媒体を印刷に頻繁に使用するユーザーにとっては、印刷処理の効率が大きく向上する。
【０００９】
本発明の態様の一つは、印刷装置は、前記第１の印刷媒体供給部へ印刷媒体がセットされたことを検知可能な検知部と、外部からの操作を受け付けるための操作受付部と、を更に備え、前記印刷制御部は、前記検知部により印刷媒体がセットされたことが検知された場合に、前記操作受付部を介して前記第１の印刷媒体の情報を受け付け、当該第１の印刷媒体の情報に基づいて前記ＰＧ調整部に前記ＰＧを調整させ、当該調整後のＰＧの情報を前記記憶部に記憶させる、としてもよい。
当該構成によれば、第１の印刷媒体を指定する印刷指示を受ける前に、ＰＧが第１の印刷媒体に対応したＰＧに調整されるため、その後の第１の印刷媒体を使用する印刷処理が効率化される。
【００１０】
本発明の態様の一つは、前記印刷制御部は、前記第１の印刷媒体と前記第２の印刷媒体とのいずれとも異なる印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、印刷実行の可否を外部に対して問い合わせるとしてもよい。
当該構成によれば、不適切なＰＧによる印刷を実行するか否か等といったことをユーザーに判断させることができる。
【００１１】
本発明の態様の一つは、前記印刷制御部は、前記印刷装置が前記第１の印刷媒体供給部を１つ備える場合に、前記第１の印刷媒体の情報に基づいて前記ＰＧ調整部に調整させたＰＧの情報を前記記憶部に記憶させ、その直後に行われる前記第２の印刷媒体への印刷終了後に、前記ＰＧ調整部に前記ＰＧが前記記憶されたＰＧとなるように調整させ、前記印刷装置が前記第１の印刷媒体供給部を複数備える場合に、前記複数の第１の印刷媒体供給部のいずれかにセットされた第１の印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、当該印刷の指示にかかる第１の印刷媒体の情報に基づいて前記ＰＧ調整部に前記ＰＧを調整させ、その直後に行われる前記第２の印刷媒体への印刷終了後は、現在のＰＧを維持する、としてもよい。
つまり、第１の印刷媒体供給部が複数在る場合には、それらの使用頻度に大きな差が無いと想定されるため、印刷指示を受ける度に、当該指示にかかる印刷媒体の情報に合わせてＰＧを調整することで、印刷装置の動作に無駄を生じさせないようにする。
【００１２】
本発明の態様の一つは、前記第１の印刷媒体供給部は給紙カセットであり、前記第２の印刷媒体供給部は手差し印刷用の手差しトレイであるとしてもよい。
給紙カセットと手差しトレイとを比較すると、給紙カセットにセットされた印刷媒体を使用する場面の方が多いと想定される。つまり当該構成によれば、給紙カセットから供給される第１の印刷媒体を使用する場合に、ＰＧ調整の手間が省かれ、スループットが向上する。
【００１３】
本発明の技術的思想は、印刷装置という物の発明のみによって実現されるものではない。例えば、印刷装置の各部が実現する工程を方法の発明として捉えることができる。また、このような方法をハードウェアに実行させるコンピュータープログラム、さらには当該プログラムを記憶したコンピューター読み取り可能な記憶媒体、等の各種カテゴリーにて本発明が実現されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】印刷装置の概略構成を例示するブロック図。
【図２】印刷装置の一部を側方から例示する図。
【図３】第１実施形態にかかるフローチャート。
【図４】第２実施形態にかかるフローチャート。
【図５】給紙カセットが複数在る場合の印刷装置の一部を側方から例示する図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
（装置構成の概略）
図１は、本実施形態にかかる印刷装置１０等の機能をブロック図により例示したものである。印刷装置１０は、例えば、プリンターや、プリンターの機能を含んだ複合機、等といった製品として把握される。印刷装置１０あるいは印刷装置１０の一部を、「印刷制御装置」や「画像処理装置」等と呼んでもよい。図１に示した各構成は、一箇所あるいは一筐体内に集約されている場合に限らず、それら各構成が互いに離れた場所に存在し且つ通信可能な状態でいることで一システムを構築していてもよい。
【００１６】
図１では、印刷装置１０を、制御部２０、通信インターフェイス（Ｉ／Ｆ）３０、操作受付部４０、印刷機構５０、等を含む構成として例示している。制御部２０は、例えば、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するＩＣや、その他の記憶媒体等により構成される。制御部２０では、ＣＰＵが、ＲＯＭに保存されたプログラムに従った演算処理を、ＲＡＭをワークエリアとして用いて実行することにより、印刷装置１０による印刷処理を実現させる。この意味で、制御部２０は、特許請求の範囲に記載した印刷制御部に該当する。また、制御部２０は、機能の一部として判定部２２を有し、また、前記ＲＡＭやその他の記憶媒体の一部に該当する記憶部２１を有する。
【００１７】
操作受付部４０は、外部（ユーザー）からの操作を受け付けるための入力部（ボタン、タッチパネル等）や、印刷装置１０に関する情報を示すための表示部を有している。液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）４１は、このような入力部の一部や表示部の一部を兼ねている。
【００１８】
印刷機構５０は、印刷ジョブに基づく印刷を印刷媒体へ行うための機構である。印刷機構５０が採用する印刷方式がインクジェット方式である場合、印刷機構５０は、複数のノズルから液滴（インクやインク以外の液体）を吐出する印刷ヘッド５２、ある速度（キャリッジ速度）で印刷ヘッド５２を一定方向（主走査方向）に沿って移動させるキャリッジ５１、当該一定方向と交差する方向（副走査方向）へ印刷媒体を搬送する搬送部５３、印刷前の印刷媒体がセットされる印刷媒体供給部５５等といった構成を有する。印刷ヘッド５２はキャリッジ５１による前記移動に伴って（つまり印刷媒体との相対的な位置変化に伴って）印刷媒体へ液体を吐出して印刷を実行する印刷部である。
【００１９】
印刷装置１０において、印刷媒体供給部５５は、少なくとも二箇所以上に存在する。言い換えると、印刷媒体供給部５５は、第１の印刷媒体供給部と第２の印刷媒体供給部とを少なくとも含んだ総称である。搬送部５３は、印刷媒体供給部５５にセットされた印刷媒体を支持して搬送するための複数のローラーを含む。
【００２０】
印刷機構５０は、印刷媒体を支持するプラテン６０（図２参照）と印刷ヘッド５２（印刷部）との距離であるＰＧを調整可能なＰＧ調整部５４を含むとしてもよい。ＰＧ調整部５４は、結果的にＰＧを調整可能な手段であればよい。ＰＧ調整部５４は、例えば、前記文献２に開示されたように、キャリッジを主走査方向に摺動（移動）可能に保持する軸を上下方向に移動させるモーター等を含み、当該モーターの駆動を制御することで、プラテン６０と印刷ヘッド５２との距離であるＰＧを調整可能とされる。また、ＰＧ調整の具体的手法については、前記文献３を参照してもよい。
【００２１】
ＰＧ（＝プラテンギャップ）と似た表現として、ペーパーギャップという表現もある。ペーパーギャップとは、プラテン６０に支持される用紙（印刷媒体）と印刷ヘッド５２（印刷部）との距離を指すため、プラテンギャップとイコールではない。ただし、ＰＧ調整部５４によるＰＧ調整の具体的手法が、上下方向におけるプラテン６０からの印刷ヘッド５２の距離（高さ）を変化させるものである場合、当該高さを変化させればペーパーギャップも変化するため、ＰＧ調整は、ＰＧとともにペーパーギャップを調整するものであると解釈可能である。なお、“上下方向”とは、印刷装置１０が水平面に設置された場合を想定すると、鉛直方向に相当する。
【００２２】
通信Ｉ／Ｆ３０は、印刷装置１０を外部機器１００と有線あるいは無線にて接続するためのインターフェイスの総称である。外部機器１００としては、例えば、ＰＣ（パーソナルコンピューター）、スマートフォン、タブレット型端末、デジタルスチルカメラ等が該当する。印刷装置１０は、通信Ｉ／Ｆ３０を介して外部機器１００と、例えば、ＵＳＢケーブル、有線ネットワーク、無線ＬＡＮ、ファクシミリ通信網、電子メール通信等の様々な手段や通信規格により接続可能である。
【００２３】
図２は、印刷装置１０の一部を側方（主走査方向を向く視点）から例示している。印刷装置１０においては、印刷媒体Ｐ１がセットされた給紙カセット５５ａから、印刷媒体Ｐ１（第１の印刷媒体）が一枚単位でピックアップされて印刷ヘッド５２に対して供給される。また、印刷媒体Ｐ２がセットされた給紙トレイ５５ｂから、印刷媒体Ｐ２（第２の印刷媒体）が一枚単位でピックアップされて印刷ヘッド５２に対して供給される。給紙カセット５５ａは、第１の印刷媒体供給部の一例であり、給紙トレイ５５ｂは、第２の印刷媒体供給部の一例である。印刷媒体は、代表的には紙である。ただし、本実施形態は、液体を記録可能であって搬送部５３により搬送可能な素材であれば、あらゆる素材を印刷媒体の概念に含める。
【００２４】
給紙カセット５５ａは、印刷装置１０の筐体１１に収容される。ユーザーは、印刷媒体Ｐ１の束をセットした給紙カセット５５ａを、例えば印刷装置１０の前面側から印刷装置１０の筐体１１内へ挿入することにより、給紙カセット５５ａを筐体１１内へ収容することができる。一方、給紙トレイ５５ｂは、印刷媒体Ｐ２を受け止める部分の少なくとも一部が、例えば印刷装置１０の背面側から筐体１１外に突出しており、ユーザーは、当該突出した給紙トレイ５５ｂに対して印刷媒体Ｐ２をセットする（印刷媒体Ｐ２を手差しする）ことができる。給紙トレイ５５ｂを、手差しトレイとも呼ぶ。給紙カセット５５ａには、通常、ユーザーが普段頻繁に使用する印刷媒体Ｐ１（例えば、Ａ４サイズの普通紙）が大量にセットされる。一方、給紙トレイ５５ｂには、通常、印刷用紙Ｐ１と比較すると使用頻度が低い印刷媒体Ｐ２（例えば、封筒やハガキ等）が、１枚あるいは数枚単位で手差しされる。
【００２５】
印刷ヘッド５２よりも下方位置には、プラテン６０が配置されている。印刷ヘッド５２の吐出面５２ａは、プラテン６０と相対している。吐出面５２ａとは、前記ノズルが開口している面である。図２においては、紙面に垂直な方向が印刷ヘッド５２の主走査方向である。プラテン６０には、例えば、不図示の吸気口が複数形成されており、吸気口から空気を吸引することにより、プラテン６０上を搬送される印刷媒体の姿勢をある程度安定させる。
【００２６】
搬送部５３は、印刷媒体Ｐ１を搬送するための経路Ｒ１、印刷媒体Ｐ２を搬送するための経路Ｒ２、経路Ｒ１，Ｒ２それぞれと合流して印刷媒体Ｐ１または印刷媒体Ｐ２を搬送するための経路Ｒ３、のそれぞれにおいて印刷媒体Ｐ１または印刷媒体Ｐ２を支持しながら搬送する複数のローラーを備える。経路Ｒ３の一部範囲はプラテン６０上を通過し、少なくとも経路Ｒ３の当該一部範囲は、前記副走査方向を向いている。図２に例示したローラー５３ａ，５３ｂ，５３ｃは、このような搬送を実現するためのローラーの一部であり、他のローラー（例えば、給紙カセット５５ａから印刷媒体Ｐ１をピックアップするピックアップローラー、給紙トレイ５５ｂから印刷媒体Ｐ２をピックアップするピックアップローラー、等）は適宜図示を省略している。むろん、搬送部５３は、これらローラーを回転させるための不図示のモーターや、モーターの動力を各ローラーへ伝達するための不図示のギヤ等を備える。
【００２７】
（第１実施形態）
図３は、本実施形態にかかる印刷処理をフローチャート（１‐ａ，１‐ｂ，１‐ｃ）により示している。
フローチャート１‐ａの説明：
フローチャート１‐ａの開始時、給紙カセット５５ａには印刷媒体Ｐ１として特定サイズ（例えばＡ４サイズ）の普通紙がセットされているとする（フローチャート１‐ａの破線枠内参照）。また、フローチャート１‐ａの開始時点において、後述するＰＧ情報は記憶されていないとする。
ステップＳ１００では、制御部２０は、印刷処理の実行を指示する印刷ジョブを受信する。印刷ジョブは、印刷対象となる画像を表現した画像データ、印刷媒体の供給元（給紙カセット５５ａまたは給紙トレイ５５ｂ等）や印刷に使用する印刷媒体の指定、等を含んでおり、例えば外部機器１００から印刷装置１０へ送信されたものである。ステップＳ１００で受信した印刷ジョブは、印刷に使用する印刷媒体として、給紙カセット５５ａから供給される特定サイズの普通紙（印刷媒体Ｐ１）を指定しているとして説明を続ける。
【００２８】
ステップＳ１１０において、制御部２０（判定部２２）は、現在のＰＧと、ステップＳ１００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧとに基づいて、ＰＧ調整が必要であるか否か判定する。まず、制御部２０は、印刷ジョブに応じたＰＧ、つまり印刷ジョブが指定する印刷媒体に対応したＰＧを特定する。印刷媒体と印刷時の適正なＰＧとの対応関係は、予め制御部２０における所定のメモリー（ＲＡＭ等）に記憶されている。そこで、制御部２０は、印刷ジョブが指定する印刷媒体に対応したＰＧを、当該対応関係を参照することにより特定する。そして、制御部２０は、当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致しない場合に、ＰＧ調整必要と判定し、ステップＳ１２０へ進む。一方、当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致する場合には、ＰＧ調整不要と判定し、ステップＳ１２０をスキップしてステップＳ１３０へ進む。
【００２９】
ステップＳ１２０では、制御部２０は、ＰＧ調整部５４を制御して、ＰＧがステップＳ１１０の判定の中で特定された、前記印刷ジョブが指定する印刷媒体Ｐ１に対応したＰＧとなるように調整させる。すなわち、印刷ジョブが指定した印刷媒体の情報に基づいてＰＧの調整が行われる。
【００３０】
ステップＳ１３０では、制御部２０は、現在のＰＧつまり特定サイズの普通紙（印刷媒体Ｐ１）に対応するＰＧ（以下、ＰＧ１）を、ＰＧ情報として記憶部２１に記憶させる。制御部２０においては、ＰＧ情報を記憶部２１に記憶すべき印刷媒体が予め設定されている。つまり本実施形態では、印刷装置１０は、印刷媒体として給紙カセット５５ａにセットされた特定サイズの普通紙を使用する頻度が最も高いという実情を考慮し、この特定サイズの普通紙に対応するＰＧ１を、ステップＳ１３０でＰＧ情報として記憶するようにしている。
【００３１】
ステップＳ１４０では、制御部２０は、ステップＳ１００で受信した印刷ジョブに含まれる画像データ応じた印刷を実行させる。つまり、印刷機構５０の搬送部５３、キャリッジ５１および印刷ヘッド５２の挙動を制御することにより、給紙カセット５５ａから印刷ヘッド５２への印刷媒体Ｐ１の搬送（給紙）、印刷ヘッド５２の主走査（キャリッジ５１による移動に伴う液体吐出）と印刷媒体Ｐ１の搬送（紙送り）との繰り返しによる印刷、および印刷終了後の印刷媒体Ｐ１の搬送（排紙）、を実現させる。画像データに基づく印刷は一般的な処理であるため詳しい説明を省略しているが、画像データは、例えば、画素毎にＲＧＢ（レッド、グリーン、ブルー）の階調値を有するビットマップデータである。制御部２０は、画像データに対し、解像度変換処理、色変換処理、ハーフトーン処理といった各種処理を必要に応じて施すことで、印刷機構５０の制御に必要な印刷データ（画素毎の液体吐出／非吐出（ドットオン／オフ）を規定したデータ）を得ることができる。
【００３２】
以上のフローチャート１‐ａにより、印刷媒体Ｐ１を指定した印刷ジョブに応じて、給紙カセット５５ａから供給される印刷媒体Ｐ１への印刷が終了した（ステップＳ１４０）。また、当該印刷ジョブの受信（ステップＳ１００）を契機として、印刷媒体Ｐ１に対応するＰＧ１が、ＰＧ情報として記憶された（ステップＳ１３０）。
【００３３】
フローチャート１‐ｂ，１‐ｃは、いずれもフローチャート１‐ａよりも後に実行される処理である。
フローチャート１‐ｂの説明：
フローチャート１‐ｂの開始時、給紙トレイ５５ｂにはユーザーによる手差しで印刷媒体Ｐ２として封筒がセットされているとする（フローチャート１‐ｂの破線枠内参照）。
ステップＳ２００では、制御部２０は、印刷処理の実行を指示する印刷ジョブを受信する。ステップＳ２００で受信した印刷ジョブは、印刷に使用する印刷媒体として、給紙トレイ５５ｂから供給される封筒（印刷媒体Ｐ２）を指定しているとして説明を続ける。
【００３４】
ステップＳ２１０において、制御部２０（判定部２２）は、現在のＰＧと、ステップＳ２００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧ（当該印刷ジョブが指定する印刷媒体に対応するとして特定したＰＧ）とに基づいて、ＰＧ調整が必要であるか否か判定する。当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致しない場合に、ＰＧ調整必要と判定し、ステップＳ２２０へ進む。一方、当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致する場合には、ＰＧ調整不要と判定し、ステップＳ２２０をスキップしてステップＳ２３０へ進む。ステップＳ２１０の判定時、“現在のＰＧ”は、前記ＰＧ１であり、ステップＳ２００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧは、封筒（印刷媒体Ｐ２）に対応するＰＧ（以下、ＰＧ２）であるため、ステップＳ２２０へ進むこととなる。
【００３５】
ステップＳ２２０では、制御部２０は、ＰＧ調整部５４を制御して、ＰＧがステップＳ２１０の判定の中で特定されたＰＧ（ステップＳ２００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧ）となるように調整させる。つまり、ＰＧを、ＰＧ１からＰＧ２へ変更させる。ちなみに、印刷媒体Ｐ２としての封筒は、印刷媒体Ｐ１としての普通紙よりも厚いため、ＰＧ１＜ＰＧ２の関係が成り立つ。
【００３６】
ステップＳ２３０では、制御部２０は、ステップＳ２００で受信した印刷ジョブに含まれる画像データ応じた印刷を実行させる。つまり、印刷機構５０の搬送部５３、キャリッジ５１および印刷ヘッド５２の挙動を制御することにより、給紙トレイ５５ｂから印刷ヘッド５２への印刷媒体Ｐ２の搬送（給紙）、印刷ヘッド５２の主走査と印刷媒体Ｐ２の搬送（紙送り）との繰り返しによる印刷、および印刷終了後の印刷媒体Ｐ２の搬送（排紙）、を実現させる。
【００３７】
ステップＳ２４０では、制御部２０は、ＰＧ調整部５４を制御して、ＰＧが記憶部２１に記憶されているＰＧ情報が示すＰＧ１となるように調整させる。つまり、ＰＧを、ＰＧ２からＰＧ１へ変更させる。
【００３８】
以上のフローチャート１‐ｂにより、印刷媒体Ｐ２を指定した印刷ジョブに応じて、給紙トレイ５５ｂから供給される印刷媒体Ｐ２への印刷が終了した（ステップＳ２３０）。また、ＰＧは、印刷媒体Ｐ２への印刷のためにＰＧ１から一時的にＰＧ２へ変更され（ステップＳ２２０）、印刷終了後、再びＰＧ１へ戻された（ステップＳ２４０）。
【００３９】
フローチャート１‐ｃの説明：
ステップＳ３００では、制御部２０は、印刷処理の実行を指示する印刷ジョブを受信する。ステップＳ３００で受信した印刷ジョブは、印刷に使用する印刷媒体として、給紙カセット５５ａから供給される特定サイズの普通紙（印刷媒体Ｐ１）を指定しているとして説明を続ける。
【００４０】
ステップＳ３１０において、制御部２０（判定部２２）は、現在のＰＧと、ステップＳ３００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧ（当該印刷ジョブが指定する印刷媒体に対応するとして特定したＰＧ）とに基づいて、ＰＧ調整が必要であるか否か判定する。当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致しない場合に、ＰＧ調整必要と判定し、ステップＳ３２０へ進む。一方、当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致する場合には、ＰＧ調整不要と判定し、ステップＳ３２０をスキップしてステップＳ３３０へ進む。フローチャート１‐ｃが、フローチャート１‐ｂの前に実行される場合であっても、フローチャート１‐ｂの後に実行される場合であっても、ステップＳ３１０の判定時、“現在のＰＧ”は、必ずＰＧ１である。ステップＳ３００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧもＰＧ１である。そのため、ステップＳ３１０からはステップＳ３３０へ進むこととなり、ステップＳ３２０は実行されない。
【００４１】
ステップＳ３３０では、制御部２０は、ステップＳ３００で受信した印刷ジョブに含まれる画像データ応じた印刷（給紙カセット５５ａから供給される印刷媒体Ｐ１への印刷）を実行させる。
【００４２】
以上のフローチャート１‐ｃにより、印刷媒体Ｐ１を指定した印刷ジョブに応じて、給紙カセット５５ａから供給される印刷媒体Ｐ１への印刷が終了した（ステップＳ３３０）。
【００４３】
このように本実施形態によれば、印刷装置１０は、使用頻度が高い給紙カセット５５ａから供給される印刷媒体Ｐ１を指定する印刷ジョブを受信したことを契機として、ＰＧを当該印刷媒体Ｐ１に対応するＰＧ１に調整し、当該ＰＧ１の情報を記憶部２１に記憶させる。そして、当該記憶の処理後は、使用頻度が低い給紙トレイ５５ｂから供給される印刷媒体Ｐ２を指定する印刷ジョブを受信した場合、印刷媒体Ｐ２への印刷のためにＰＧをＰ２へ調整し、印刷媒体Ｐ２への印刷終了後に、ＰＧを前記記憶したＰＧ１へ戻す。従って、フローチャート１‐ｃで説明したように、前記記憶の処理後は、印刷媒体Ｐ１を指定する印刷ジョブを受け付けた際、印刷実行前のＰＧ調整（ステップＳ３２０）が不要となり、印刷処理の効率が向上する。つまり、印刷媒体Ｐ１を使用する印刷処理のスループットが向上する。
【００４４】
本発明は上述の実施形態（第１実施形態）に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば後述するような実施形態を採用可能である。各実施形態を適宜組み合わせた構成も本発明の開示範囲に入る。以下の実施形態の説明においては、第１実施形態と共通の事項は説明を適宜省略する。
【００４５】
（第２実施形態）
図４は、第２実施形態にかかる印刷処理をフローチャート（２‐ａ，２‐ｂ，２‐ｃ）により示している。
フローチャート２‐ａの説明：
フローチャート１‐ａ（図３）と同様、フローチャート２‐ａの開始時、給紙カセット５５ａには印刷媒体Ｐ１として特定サイズ（例えばＡ４サイズ）の普通紙がセットされているとする（フローチャート２‐ａの破線枠内参照）。また、フローチャート２‐ａの開始時点において、ＰＧ情報は記憶されていないとする。
【００４６】
ステップＳ４００では、制御部２０は、検知部７０（図２参照）から検知信号を入力したことを契機として、操作受付部４０を制御して、ＬＣＤ４１に情報入力のためのユーザーインターフェイス（ＵＩ）画面をポップアップ表示させる。検知部７０は、給紙カセット５５ａへ印刷媒体がセットされたことを検知可能なセンサーである。つまり、制御部２０は、給紙カセット５５ａへ印刷媒体がセットされたことを検知部７０からの検知信号により認識したタイミングで、ＬＣＤ４１に前記ＵＩ画面を表示させる。
【００４７】
ユーザーは、ＬＣＤ４１に表示されたＵＩ画面を通じて、給紙カセット５５ａにセットした印刷媒体（印刷媒体Ｐ１）の情報を入力する。この場合、ユーザーは、給紙カセット５５ａにセットした印刷媒体Ｐ１の紙種（普通紙）やサイズ（特定サイズ）を入力する。
ステップＳ４１０では、制御部２０は、このように操作受付部４０（ＬＣＤ４１）を介して入力された印刷媒体Ｐ１の情報を受け付ける。
【００４８】
ステップＳ４２０では、制御部２０は、ステップＳ４１０で受け付けた印刷媒体Ｐ１の情報に応じて、当該印刷媒体Ｐ１に対応するＰＧを特定する。そして、当該特定したＰＧ、つまり特定サイズの普通紙（印刷媒体Ｐ１）に対応するＰＧ１を、ＰＧ情報として記憶部２１に記憶させる。ただしＰＧ情報を記憶するタイミングは、ＰＧ調整の後（後述のステップＳ４４０の後）であってもよい。
【００４９】
ステップＳ４３０では、制御部２０（判定部２２）は、現在のＰＧと、ステップＳ４２０で特定したＰＧとに基づいて、ＰＧ調整が必要であるか否か判定する。当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致しない場合に、ＰＧ調整必要と判定し、ステップＳ４４０へ進む。一方、当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致する場合には、ＰＧ調整不要と判定し、ステップＳ４４０をスキップしてフローチャート２‐ａを終える。
【００５０】
ステップＳ４４０では、制御部２０は、ＰＧ調整部５４を制御して、ＰＧがステップＳ４２０で特定した、印刷媒体Ｐ１に対応するＰＧ（ＰＧ１）となるように調整させる。
以上のフローチャート２‐ａにより、給紙カセット５５ａへ印刷媒体がセットされたことの検知（ステップＳ４００）を契機として、給紙カセット５５ａへセットされた印刷媒体（印刷媒体Ｐ１）に対応するＰＧについてのＰＧ情報が記憶され（ステップＳ４２０）、また、ＰＧが給紙カセット５５ａへセットされた印刷媒体（印刷媒体Ｐ１）に対応するＰＧ（ＰＧ１）に調整された（ステップＳ４４０）。
【００５１】
フローチャート２‐ｂ，２‐ｃは、いずれもフローチャート２‐ａよりも後に実行される処理である。
フローチャート２‐ｂの説明：
フローチャート２‐ｂの開始時、給紙トレイ５５ｂにはユーザーによる手差しで印刷媒体Ｐ２として封筒がセットされているとする。
フローチャート２‐ｂは、フローチャート１‐ｂ（図３）と同じ内容である。つまり、ステップＳ５００では、制御部２０は、印刷に使用する印刷媒体として給紙トレイ５５ｂから供給される封筒（印刷媒体Ｐ２）を指定しつつ印刷処理の実行を指示する印刷ジョブを受信する。
ステップＳ５１０では、制御部２０（判定部２２）は、現在のＰＧとステップＳ５００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧ（当該印刷ジョブが指定する印刷媒体に対応するとして特定したＰＧ）とに基づいてＰＧ調整が必要であるか否か判定する。当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致しない場合に、ＰＧ調整必要と判定し、ステップＳ５２０へ進む。一方、当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致する場合には、ＰＧ調整不要と判定し、ステップＳ５２０をスキップしてステップＳ５３０へ進む。ステップＳ５１０の判定時、“現在のＰＧ”は、前記ＰＧ１であり、ステップＳ５００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧは、封筒（印刷媒体Ｐ２）に対応するＰＧ２であるため、ステップＳ５２０へ進むこととなる。
【００５２】
ステップＳ５２０では、制御部２０は、ＰＧ調整部５４を制御して、ＰＧがステップＳ５１０の判定の中で特定されたＰＧ（ステップＳ５００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧ）となるように調整させる。つまり、ＰＧを、ＰＧ１からＰＧ２へ変更させる。
ステップＳ５３０では、制御部２０は、ステップＳ５００で受信した印刷ジョブに含まれる画像データ応じた印刷（給紙トレイ５５ｂから供給される印刷媒体Ｐ２への印刷）を実行させる。
ステップＳ５４０では、制御部２０は、ＰＧ調整部５４を制御して、ＰＧが記憶部２１に記憶されているＰＧ情報が示すＰＧ１となるように調整させる。つまり、ＰＧを、ＰＧ２からＰＧ１へ変更させる。
【００５３】
フローチャート２‐ｃの説明：
フローチャート２‐ｃは、フローチャート１‐ｃ（図３）と同じ内容である。つまり、  ステップＳ６００では、制御部２０は、印刷に使用する印刷媒体として給紙カセット５５ａから供給される特定サイズの普通紙（印刷媒体Ｐ１）を指定しつつ印刷処理の実行を指示する印刷ジョブを受信する。
ステップＳ６１０では、制御部２０（判定部２２）は、現在のＰＧとステップＳ６００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧ（当該印刷ジョブが指定する印刷媒体に対応するとして特定したＰＧ）とに基づいて、ＰＧ調整が必要であるか否か判定する。当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致しない場合に、ＰＧ調整必要と判定し、ステップＳ６２０へ進む。一方、当該特定したＰＧが現在のＰＧと一致する場合には、ＰＧ調整不要と判定し、ステップＳ６２０をスキップしてステップＳ６３０へ進む。フローチャート２‐ｃが、フローチャート２‐ｂの前に実行される場合であっても、フローチャート２‐ｂの後に実行される場合であっても、ステップＳ６１０の判定時、“現在のＰＧ”は、必ずＰＧ１である。ステップＳ６００で受信した印刷ジョブに応じたＰＧもＰＧ１である。そのため、ステップＳ６１０からはステップＳ６３０へ進む。
ステップＳ６３０では、制御部２０は、ステップＳ６００で受信した印刷ジョブに含まれる画像データ応じた印刷（給紙カセット５５ａから供給される印刷媒体Ｐ１への印刷）を実行させる。
【００５４】
このように第２実施形態によれば、印刷装置１０は、使用頻度が高い給紙カセット５５ａから供給される印刷媒体Ｐ１を指定する印刷ジョブを受信するよりも先に、給紙カセット５５ａに印刷媒体Ｐ１がセットされたことを契機として、ＰＧを印刷媒体Ｐ１に対応する値（ＰＧ１）に調整し、また、当該ＰＧ１をＰＧ情報として記憶部２１にさせる。また、第１実施形態と同様、当該記憶の処理後は、使用頻度が低い給紙トレイ５５ｂから供給される印刷媒体Ｐ２への印刷のためにＰＧをＰ２へ調整した場合は、印刷媒体Ｐ２への印刷終了後に、ＰＧを前記記憶したＰＧ１へ戻す。そのため、フローチャート２‐ｃで説明したように、前記記憶の処理後は、印刷媒体Ｐ１を指定した印刷ジョブを受け付けた際、印刷実行前のＰＧ調整（ステップＳ６２０）が不要となり、印刷処理の効率が向上する。つまり、印刷媒体Ｐ１を使用する印刷処理のスループットが向上する。
【００５５】
（第３実施形態）
制御部２０は、印刷媒体Ｐ１と印刷媒体Ｐ２とのいずれとも異なる印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、印刷実行の可否を外部に対して問い合わせるとしてもよい。  例えば、フローチャート１‐ｃのステップＳ３００（図３）やフローチャート２‐ｃのステップＳ６００（図４）で受信した印刷ジョブが、給紙カセット５５ａからの給紙を指示しつつ、給紙カセット５５ａに実際セットされている印刷媒体Ｐ１（特定サイズの普通紙）とは異なる印刷媒体（例えば、特定サイズの光沢紙）を指定するものであるとする。第３実施形態においては、制御部２０は、給紙カセット５５ａや給紙トレイ５５ｂに実際セットされている印刷媒体の種類やサイズを予め認識している（例えば、操作受付部４０を介したユーザーからの入力に基づき予め認識している）とする。このような場合、制御部２０は、印刷ジョブに応じた印刷を続行するか中止するかを選択させるための表示（問い合わせ）を、ＬＣＤ４１に表示させる。ユーザーは、操作受付部４０を操作することにより、当該問い合わせの表示を通じて、印刷を続行するか中止するかを選択する。
【００５６】
制御部２０は、印刷中止の選択を受け付けた場合には、その時点でフローチャート１‐ｃあるいはフローチャート２‐ｃを終了させる。一方、制御部２０は、印刷続行の選択を受け付けた場合には、例えば、ＰＧ調整の要否をユーザーに問い合わせる（ＬＣＤ４１を介して問い合わせる）。ユーザーは、このＰＧ調整の要否問い合わせに応じて、現在のＰＧ（＝ＰＧ１）をそのまま採用する（ＰＧ調整不要）か、印刷ジョブが指定している印刷媒体に対応したＰＧに調整するか（ＰＧ調整必要）を選択し、当該選択の結果を、操作受付部４０を操作することにより入力する。制御部２０は、このように入力された選択に従って、ステップＳ３１０やステップＳ６１０の分岐を行う。むろん、ユーザーは、ＰＧ調整をさせた上で印刷をさせる際には、その前に、給紙カセット５５ａ内の印刷媒体を、現在の印刷ジョブが指定している印刷媒体（特定サイズの光沢紙）に交換するとしてもよい。このような第３実施形態によれば、印刷装置１０にセットされている印刷媒体との対比で誤った印刷ジョブが送信された場合に、その後の印刷装置１０の挙動をユーザーの判断に委ねることができる。
【００５７】
（第４実施形態）
印刷装置１０に対して、ユーザーは、給紙カセット５５ａを増設可能である。つまり、印刷装置１０においては、給紙カセット５５ａを一つ有する場合（給紙カセット５５ａが増設されていない場合）と、給紙カセット５５ａを二つ以上有する場合（給紙カセット５５ａが増設されている場合）とがある。
【００５８】
図５は、印刷媒体１０が複数の給紙カセット５５ａ（５５ａ１，５５ａ２，５５ａ３）を備える場合を例示している。給紙カセット５５ａ１，５５ａ２，５５ａ３が各々保持する印刷媒体Ｐ１（Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３）は、同じ印刷媒体であったり、異なる印刷媒体であったりする。給紙カセット５５ａ１，５５ａ２，５５ａ３が各々保持する印刷媒体Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３が互いに異なる印刷媒体であれば、印刷する際に適正なＰＧも、これら印刷媒体Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３毎に異なる。
【００５９】
そこで制御部２０は、印刷装置１０が第１の印刷媒体供給部を１つ備える場合に、第１の印刷媒体の情報に基づいてＰＧ調整部５４に調整させたＰＧの情報を記憶部２１に記憶させ、その直後に行われる第２の印刷媒体への印刷終了後に、ＰＧ調整部５４にＰＧが前記記憶されたＰＧとなるように調整させ、一方、印刷装置１０が第１の印刷媒体供給部を複数備える場合に、複数の第１の印刷媒体供給部のいずれかにセットされた第１の印刷媒体を用いる印刷の指示を受け付けた場合、当該印刷の指示にかかる第１の印刷媒体の情報に基づいてＰＧ調整部５４にＰＧを調整させ、その直後に行われる第２の印刷媒体への印刷終了後は、現在のＰＧを維持する。
つまり制御部２０は、現状の印刷装置１０への給紙カセット５５ａの増設の有無に応じ、給紙カセット５５ａが一つである場合に、これまで各実施形態で説明書した処理（図３，４等）を実行する。一方、制御部２０は、給紙カセット５５ａが複数在る場合には、印刷ジョブを受信する度に、ＰＧ調整部５４に、ＰＧが当該印刷ジョブが指定する印刷媒体（例えば、印刷媒体Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３，Ｐ２のいずれか）に対応するＰＧとなるように調整させ、ＰＧ調整後に、当該印刷ジョブが指定する印刷媒体（印刷媒体Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３，Ｐ２のいずれか）を、複数の給紙カセット５５ａ（５５ａ１，５５ａ２，５５ａ３）または給紙トレイ５５ｂのいずれかから供給させ、当該供給された印刷媒体への印刷を行う。
【００６０】
給紙カセット５５ａが複数存在する場合は、それら給紙カセット５５ａ間の使用頻度に明確な差が無いことが予想される。そのため、給紙カセット５５ａが複数存在する場合は、敢えていずれか一つの給紙カセット５５ａの印刷媒体Ｐ１に応じたＰＧ情報を記憶部２１に記憶したり、他の印刷媒体を使用した印刷終了後に、当該記憶されたＰＧ情報に応じてＰＧを戻したりすることが、無駄となる可能性が高い。そのため、第４実施形態では、給紙カセット５５ａが複数存在する場合は、印刷ジョブを受信する度に、印刷ジョブが指定する印刷媒体に対応するＰＧに調整するようにし、処理に無駄が生じないようにしている。
【００６１】
（他の実施形態）
これまでは、印刷装置１０は、印刷ヘッド５２がキャリッジ５１に搭載されて主走査方向に移動するタイプの機種、いわゆるシリアルプリンターであることを想定して説明を行った。しかし、印刷装置１０は、キャリッジ５１を有さず、固定されたライン型の印刷ヘッド５２（ラインヘッド）を有するいわゆるラインプリンターであってもよい。ラインヘッドは、前記主走査方向に相当する方向において印刷媒体の幅に略相当する範囲に亘って複数のノズルを並べた印刷ヘッドである。ラインプリンターにおいては、自身は静止しているラインヘッドが、搬送部５３によってプラテン上を搬送される印刷媒体へ液体を吐出する。印刷装置１０がラインプリンターであると想定した場合、ＰＧ調整部５４は、このようなラインヘッドとプラテンとの距離であるＰＧを変化させる。
【００６２】
また、ＰＧを調整するという表現には、印刷ヘッド５２の位置を調整する場合だけでなく、プラテンの位置を調整することや、印刷ヘッド５２およびプラテンの位置を調整することが概念として含まれるとしてもよい。
【００６３】
第２の印刷媒体供給部に該当する給紙トレイ５５ｂが筐体１１から突出する方向は、背面側に限らず、前面側であってもよいし、それ以外の方向であってもよい。また、第２の印刷媒体供給部には、例えば、光ディスク（ＣＤ、ＤＶＤ、ブルーレイディスク等）へのいわゆるレーベル印刷を行うために当該光ディスクを載せた状態で筐体１１内へ挿入されるトレイも含まれる。つまり、１枚単位で当該トレイに載せられてレーベル印刷される光ディスクも、給紙カセット５５ａに大量にセットされる用紙等と比較すると使用頻度が低いため、印刷媒体Ｐ２の概念に含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
１０…印刷装置、１１…筐体、２０…制御部、２１…記憶部、２２…判定部、３０…通信Ｉ／Ｆ、４０…操作受付部、４１…ＬＣＤ、５０…印刷機構、５１…キャリッジ、５２…印刷ヘッド、５２ａ…吐出面、５３…搬送部、５３ａ，５３ｂ，５３ｃ…ローラー、５４…ＰＧ調整部、５５…印刷媒体供給部、５５ａ，５５ａ１，５５ａ２，５５ａ３…給紙カセット、５５ｂ…給紙トレイ、６０…プラテン、７０…検知部、１００…外部機器、Ｐ１，Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３，Ｐ２…印刷媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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