(57)【要約】      （修正有）【課題】高い生産性を呈示する部分整経サンプリング機を提供する。【解決手段】部分整経ドラム２と、該部分整経ドラム２の軸方向の一端部から部分整経ドラム２の外周に配備された部分整経ドラム２の他端部への方向に移動可能な複数の運搬面８と、少なくとも１つの糸ガイド６を有する糸ガイドアセンブリ７とを備え、前記糸ガイド６と前記部分整経ドラム２とは、軸Ｘ周りに互いに回転可能である部分整経サンプリング機１であり、このタイプの部分整経サンプリング機は、運搬面８の少なくとも１つは、軸Ｘに向かう方向に変位可能であり、高い生産性を達成することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部分整経ドラム(２)と、該部分整経ドラム(２)の軸方向の一端部から部分整経ドラム(２)の外周に配備された部分整経ドラム(２)の他端部への方向に移動可能な複数の運搬面(８)と、少なくとも１つの糸ガイド(６)を有する糸ガイドアセンブリ(７)とを備え、前記糸ガイド(６)と前記部分整経ドラム(２)とは、軸(Ｘ)周りに互いに回転可能である部分整経サンプリング機(１)において、
前記運搬面(８)の少なくとも１つは、軸(Ｘ)に向かう方向に変位可能である、部分整経サンプリング機(１)。
【請求項２】
前記運搬面(８)には、軸(Ｘ)から離れる方向に作用する力が及ぼされる、請求項１に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項３】
前記の力は、軸(Ｘ)に対して半径方向であるように作用する、請求項２に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項４】
軸(Ｘ)から離れる方向の前記運搬面(８)の変位は制限されている、請求項１乃至３の何れかに記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項５】
前記複数の運搬面は軸(Ｘ)に向かって変位可能であり、少なくとも１つの変位不可能な運搬面が２つの変位可能な運搬面の間に配備された、請求項１乃至４の何れかに記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項６】
力生成器アセンブリ(１５)が前記運搬面(８)に作用する、請求項１乃至５の何れかに記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項７】
前記力生成器アセンブリ(１５)は、軸(Ｘ)に平行な方向に分布された複数の力生成器(１７)を有する、請求項６に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項８】
前記力生成器アセンブリ(１５)は、少なくとも１つの圧力シリンダ(１８)を有する、請求項６又は７に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項９】
前記圧力シリンダ(１８)は、空気圧シリンダとして構成される、請求項８に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項１０】
前記空気圧シリンダは、一定圧力源(２０)に接続されている、請求項９に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項１１】
前記力生成器アセンブリ(１５)は、バネアセンブリ(２３)を有する、請求項６乃至１０の何れかに記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項１２】
前記運搬面(８)は、支持面(１４)に接し、該支持面(１４)は軸(Ｘ)に向かって変位可能である、請求項１乃至１１の何れかに記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項１３】
前記運搬面(８)は、支持プロフィール(１２)の回りを回転するコンベアベルト(８a)として構成された、請求項１２に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項１４】
前記支持面(１４)は、前記支持プロフィール(１２)上にて変位可能である、請求項１３に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【請求項１５】
前記支持プロフィール(１２)は、変位可能である、請求項１１に記載の部分整経サンプリング機(１)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は部分整経ドラムと、該部分整経ドラムの軸方向の一端部から部分整経ドラムの軸方向の他端部に移動可能で、該部分整経ドラムの外周に配備された複数の運搬面と、少なくとも１つの糸ガイドを有する糸ガイドアセンブリを有して、糸ガイドと部分整経ドラムは軸回りに互いに回転可能である部分整経サンプリング機に関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの部分整経サンプリング機は、例えばヨーロッパ公開公報1930489から公知である。
【０００３】
部分整経サンプリング機は、サンプル用又は市販用の整経を生成する織物産業に用いられる。このタイプの整経が生成されるために、個々の糸は糸巻架(クリール、creel)から引き出され、軸方向の一端部にて部分整経ドラムの外周に巻き付けられる。ここで糸は運搬面に置かれ、該運搬面は巻き付けられるべき更なる糸の為に空間を作るべく、個々の端部から離れて動く。巻き付けの為に、糸ガイドは部分整経ドラムの外周の回りに動かされ、或いは糸ガイドが静止して部分整経ドラムが回転できるように保持される。
【０００４】
運搬面上に接する糸は或る程度の張力下にある。この張力は運搬面に作用する半径方向の力に繋がり、且つ非常に強く、適切な努力を用いても運搬面はもはや動くことが出来ず、又は可成りの駆動力が加わったときに損傷する。そのような事象が生じるとすぐに、生成は中断され、複雑なメインテナンス作業が実行されなければならない。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は高い生産性を呈示する部分整経サンプリング機を提供する目的に基づく。
【０００６】
この目的は冒頭に述べたタイプの部分整経サンプリング機にて達成され、少なくとも１つの運搬面は軸方向に変位することが可能である。
【０００７】
運搬面が軸に向かう方向に変位すると、その上に糸が巻かれる部分整経ドラムの周方向長さは修正される。この周方向長さは小さくなり、糸は幾分か緩み、糸に作用する力は減じられ、又は運搬面に作用する減じられた力を少なくとも生成する。運搬面の変位は非常に大きい必要はない。多くの場合にて、運搬面に作用する力が十分に減じられるために、１ｍｍ又はそれ未満の変位移動が適切である。運搬面の変位は動作中、即ち一旦糸が既に巻き取られる巻き付け動作中に実行される。
従って、個々の運搬面の半径方向の位置によって決定される部分整経ドラムの周方向長さは、動作中に使われる条件に適している。
【０００８】
ここでは運搬面には軸から離れる方向に作用する力が作用するのが好ましい。このようにして、少なくとも１つの運搬面の変位は、自動化され、言わば自動的な方法で調整される。張力によって糸に引き起こされ、運搬面に作用する力が軸方向から離れる方向に作用する力を超えると、運搬面は軸から離れるように作用する力が糸の張力によって生成される力と釣り合う点になるまで、変位する。軸から離れるように作用する力は、この釣り合い状態中に運搬面の動きが所望の方法で可能になるような大きさである。
【０００９】
力は軸に対して半径方向に作用するのが好ましい。運搬面の変位移動は軸に対して半径方向であるように実行される。変位移動のため、このように、部分整経ドラムの「直径縮小」又は部分整経ドラムの位置のより正確な接触位置のみがある、しかし引き起こされる巻きの幾何学形状の更なる修正は無い。
【００１０】
軸から離れる方向の運搬面の変位は、制限されるのが好ましい。従って、軸から離れる力が或る大きさに達しても、巻き動作の前に、所定位置が決定されることは可能である。変位を制限することは巻き動作開始時において運搬面が全て所定且つ定められた位置を有することを意味する。
【００１１】
複数の運搬面は、軸に向かう方向に変位可能であり、少なくとも１つの変位不可能な運搬面が２つの変位可能な運搬面の間に配置されているのが好ましい。特に、１つの変位可能な運搬面が２つの変位可能な運搬面の間に配置されているとき、即ち変位可能な運搬面と変位不可能な運搬面とが交互に配置されているとき、糸に生成される張力が減じられるような運搬面の軸に向かう方向への変位移動により、周方向に巻かれる糸が移動しないとの利点がある。この方法で高品質の整経が生成される。
【００１２】
力生成器アセンブリが運搬面に作用するのが好ましい。力生成器アセンブリは、軸から離れる方向に作用する力を生成する。
【００１３】
ここでは、力生成器アセンブリは、軸に平行な方向に分布した複数の力生成器を有するのが好ましい。これらの力生成器は互いに独立して作動し、前者は糸の張力によって生成される力が運搬面に作用する箇所で運搬面の変位を引き起こす。
【００１４】
力生成器アセンブリは、少なくとも１つの圧力シリンダを有するのが好ましい。圧力シリンダには力が生成されるように、流体が供給される。圧力シリンダは一方的に圧力を作用させるシリンダとして構成される。
【００１５】
圧力シリンダは、空気圧シリンダとして構成されるのが好ましい。空気圧シリンダは、例えば圧力空気であるガス状の圧力媒体が供給される。ガス状の圧力媒体は圧縮可能である。空気圧シリンダによって生成され軸から離れる方向に作用する力は、空気圧シリンダに作用する力に依存する。
【００１６】
空気圧シリンダは一定圧力の源に接続されるのが好ましい。この源は例えば圧力空気ネットワークであり、例えば６barの作動圧を有する。多くの場合で、この範囲の圧力は容易に利用可能である。
【００１７】
或いは又は加えて、力生成器アセンブリは、バネアセンブリを有する。１又は複数のバネがバネアセンブリに配備される。この又はこれらのバネは、糸の張力によって生成される力がバネによって生成される力を超えたときに、圧縮される。一旦バネが圧縮されると、この力は増加して、自動制御工程がここでも生じる。
【００１８】
運搬面は支持面に接して、該支持面は軸に向かう方向に変位可能である。支持面が軸に向かう方向に変位されると、運搬面も又変位される、何故なら巻かれる糸のせいで運搬面が支持面に追い立てられるからである。作動中に、運搬面は或るレベルの摩擦を以て支持面を横切って案内される。支持面が軸に向かう方向に変位されると、糸の張力によって生成される力は減じられ、運搬面と支持面との間の摩擦は減じられる。
【００１９】
運搬面は支持プロフィールの回りを回転する運搬ベルトとして構成されるのが好ましい。これは運搬面の比較的単純な構成である。
【００２０】
支持面は支持プロフィール上で変位可能であるのが好ましい。或いは、支持プロフィールはまた変位可能である。上記に言及され、巻き上げ糸の張力の減少を引き起こす巻き経路の「縮径」は両手段によって達成される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
本発明は、以下の好ましい代表的な実施形態及び図面とともによって記載される。
【図１】図１は、部分整経サンプリング機の概略斜視図を示す。
【図２】図２は、運搬面アセンブリを通る長手部分を示す。
【図３】図３は、図２から詳細部IIIを概略拡大し強調して示す。
【図４】図４は、図２に関する運搬面アセンブリの平面図を示す。
【図５】図５は、運搬面アセンブリの斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
部分整経サンプリング機１は、概略的に示される巻き駆動部３に接続された部分整経ドラム２を有する。巻き駆動部３は巻き動作中に矢印４の方向に、部分整経ドラム２を回転させることが出来る。
【００２３】
パッケージ糸巻架(より詳細には図示しない)には、多数の供給パッケージが配備される。本代表的な実施形態では、１２８個までの供給パッケージが糸巻架内に配備される。
【００２４】
１本の糸が各供給パッケージから引き出され、糸ガイド６の糸ガイド小穴５を通って向けられる。全ての糸ガイド６は合わさって、糸ガイドアセンブリ７を形成する。
【００２５】
糸ガイド小穴５及び糸ガイド６によって案内される糸が部分整経ドラム２の外周を横切る軸方向に案内されるように、糸ガイド６は動く。糸ガイド小穴５によって案内される糸は、運搬面８を形成するコンベアベルト８a、８b上に置かれる。運搬面は部分整経ドラム２の軸と平行に移動して、糸ガイド６が配置される端部側から離れる。糸が部分整経ドラム２の外周に置かれなければ、個々の糸ガイド小穴５は部分整経ドラム２の端部側の前に移動される。整経を生成するのに不要な糸は、中央リボン(図示せず)上に巻き上げられる。
【００２６】
コンベアベルト８a、８b間に配備される交差ロッド９は、所謂リース又はサイズ化分離器が形成されるために付与される。各交差ロッド９は糸ガイドアセンブリ７に対向するその端部に、略半径方向外向きに対向する先端１０を有する。ここで該先端１０は交差ロッド９上に動かないように配置される。
【００２７】
明瞭化の目的で、糸ガイド小穴５は全て、部分整経ドラム２の端部側の前にあるように示される。しかし、糸ガイド小穴５を部分整経ドラムの軸長さ方向、より正確にはコンベアベルト８に移動させる(sweep)糸ガイド６の動きは、糸が部分整経ドラム２の外周の回りに案内されるために必要であるのは明らかである。
【００２８】
部分整経ドラム２が回転する部分整経サンプリング機の実施形態は図１に示される。
しかし、本発明は整経の巻き時に、部分整経ドラム２が固定され、糸ガイドアセンブリ７が部分整経ドラム２に対して回転する部分整経サンプリング機にも等しく適用可能である。
【００２９】
両方の場合にて、部分整経ドラム２又は糸ガイドアセンブリ７が回りを回転する軸Ｘがある。
各場合において、コンベアベルト８a、８bは、図２、図４及び図５に示すように糸運搬ユニットの構成部分である。
【００３０】
糸運搬ユニットは支持プロフィール１２を有し、該支持プロフィールは複数のベース支持部１３によって部分整経ドラム２の外周に固定される。
支持プロフィール１２は支持面１４を有し、該支持面によって力生成器アセンブリ１５がベース壁１６上に支持される。
【００３１】
図３は、力生成器アセンブリ１５の力生成器１７の２つの可能性のある実施形態を示す。個々の力生成器１７は選択的に又は一緒に使用される。
力生成器１７の第１の実施形態は、一方的に作用する圧力シリンダとして構成され得る圧力シリンダ１８である。圧力シリンダ１８は空気圧シリンダが好ましく、その作動室１９は一定圧力源２０に接続されている。圧力源２０は例えば工場の圧力空気のネットワークであり、一定圧６barの空気が用いられている。
【００３２】
圧力シリンダ１８はピストン２１を有し、該ピストンは圧力シリンダ１８の上端壁２２にまで最大移動する。上端壁２２はこのように、移動の規制を形成する。前記上端壁２２は、支持面１４が軸Ｘから離れる支持面１４の変位移動を規制し、このように支持面１４に接するコンベアベルト８aの対応する変位移動も規制する。
【００３３】
力生成器１７の代替の実施形態は、バネアセンブリ２３によって形成される。バネアセンブリ２３は１つのバネ２４又は複数のバネを備える。弛緩状態でバネ２４は所定長さを有し、該所定長さで部分整経ドラム２の外周から離れるコンベアベルト８aの最大変位が同時に決定される。
【００３４】
図２及び図４から見られるように、対応する力生成器１７は、糸運搬据え付け部１１の長手方向を横切って分布するように配置される。
いわば、コンベアベルト８は一端部が張力ローラ２５によって糸運搬据え付け部１１に案内され、他端部が駆動ホイール２６によって案内される。駆動ホイール２６は、駆動ユニット２７によって駆動されて、コンベアベルト８aはここでは運搬面８を形成する、その上リーダとともに、その上に糸ガイドアセンブリ７が配備される部分整経ドラム２の側部から離れるように移動する。
【００３５】
力生成器１７は、部分整経ドラムの軸Ｘ又は糸巻架の軸Ｘに対して半径方向に向けられる力の方向を有する。
１つの代替の実施形態にて(より詳細には図示しない)、支持プロフィール１２の全体が個々の力生成器１７によって部分整経ドラム２の外周に支持されることも出来る。
【００３６】
図１に見られるように、複数のコンベアベルト８a、８bは、部分整経ドラム２の外周に配備される。１つおきのコンベアベルト８aのみが部分整経ドラム２の軸に向かう方向に変位可能である。このように、半径方向に固定されたままの１つのコンベアベルト８bは、２つの変位可能なコンベアベルト８aの間に配備される。以下に説明するように、この理由から、変位可能なコンベアベルト８aが半径方向内側に変位されるとき、コンベアベルト８a、８b上に巻き上げられる糸の外周方向の動きは避けられる。
【００３７】
サンプル整経の生成時に、糸は糸ガイドアセンブリ７に助けられて、部分整経ドラム２の外周上に巻き付けられ、そこでコンベアベルト８a、８b上に置かれる。一旦、所謂「テープ」即ち、同時に巻かれた所定数の糸が完成されると、コンベアベルト８a、８bは、半径方向外向きのリーダ、即ち運搬面８が、糸ガイドアセンブリ７が置かれる端部側から離れるように動かされる。
【００３８】
しかし、コンベアベルト８a、８bに接する糸は或るレベルの張力を受ける。この張力は半径方向内向きとなるように向けられた力を生成する。この力は各コンベアベルト８a、８b、より正確にはコンベアベルト８の上リーダ、即ち運搬面を支持面１４に付勢する。この理由から張力及び巻き上げられる糸の数と共に増加する摩擦力が生成される。この摩擦力は駆動ユニット２７がもはやコンベアベルト８a、８bを動かすことが出来ないほど、大きくなる。
【００３９】
摩擦は、力生成器アセンブリ１５によって自動的に且つ自動制御された方法で減じられる。一旦、巻き上げられた糸の張力から生じる力が力生成器１７の力を超えると、支持面１４を備えた変位可能なコンベアベルト８aは半径方向内向きに変位し、即ち部分整経ドラム２の軸に向かって変位する。この理由から、コンベアベルト８a、８bによって規定される多角形の半径は幾分か減じられ、同時にまたこの多角形の外周も減じられる。巻き上げられた糸はこのように幾分か緩和される。糸の張力は低くなる。従って、これにより、コンベアベルト８a、８b上に作用する力は低くなり、従ってコンベアベルト８a、８bと支持面１４との間の摩擦も低くなる。更なる糸が巻き上げられたことにより力が再び増加し、該力が再び力生成器１７の力を超えると、変位可能なコンベアベルト８aを備えた支持面１４は再び半径方向内向きに変位し、糸は再び緩和される。
【００４０】
しかし、コンベアベルト８aの変位移動はここでは非常に小さい。かかる変位移動は１ｍｍ又は１ｍｍ未満である。巻き上げられた糸によって形成される包装の構成は、この理由から、傷付けられない(not compromised)。
【００４１】
各コンベアベルト８a、８bではなく、好ましくは１つおきのコンベアベルト８aのみが半径方向に変位可能であるから、外周方向におけるコンベアベルト８a、８bの割り当ては、半径方向に変位可能なコンベアベルトの半径方向の変位の場合と変わらず、外周方向におけるコンベアベルト８a、８bに接する糸の動きは、加湿されない。従って、外周方向に巻き上げられた糸は、コンベアベルト８a、８bに対して移動しない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2016199840.tif 000006
【図５】
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【外国語明細書】
2016199840000001.pdf