(57)【要約】      （修正有）【課題】繰り返しのクリップ留めにおいて、回転体の摩擦抵抗力を長期間維持し、安定して被挟持物を挟持することができる、クリップを提供する。【解決手段】軸筒１０１とクリップ２０１との間に被挟持物を挟持する筆記具のクリップにおいて、クリップは、クリップ本体２０２と軸筒との間に回転体３０１と回転制御部が配置され、回転体は、被挟持物と接触する接触部と回転体の回転を制御するカム部で構成され、回転体は、被挟持物をクリップ本体と軸筒との間に差し入れる方向には回転するものの、被挟持物を引き戻す方向には、前記回転制御部とカム部によって回転を規制する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒とクリップとの間に被挟持物を挟持する筆記具のクリップにおいて、該クリップは、クリップ本体と軸筒との間に回転体と回転制御部が配置され、前記回転体は、被挟持物と接触する接触部と該回転体の回転を制御するカム部で構成され、前記回転体は、被挟持物をクリップ本体と軸筒との間に差し入れる方向には回転するものの、被挟持物を引き戻す方向には、前記回転制御部と前記カム部によって回転を規制させたことを特徴とする筆記具のクリップ。
【請求項２】
前記回転体の表面に弾性体を配置したことを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップ本体に、接触部とカム部で構成された回転体本体と、該回転体本体の回転制御部が配置されたクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、筆記具を留め置く方法として、筆記具の軸筒の後方から軸線方向に延在するクリップを配置して、軸筒とクリップとの間に被挟持物を挟持する方法が知られている。
また、厚みの異なる被挟持物であっても確実に筆記具をクリップ留めできる構造が特許文献１で提案されていた。
この構造は、長手方向に延在する前記クリップ本体と前記クリップ支持体との間に転動体が配置され、前記クリップ本体には、前記転動体を収容する転動体収容凹部が形成され、前記転動体収容凹部の前側の壁面には、後方上がりの傾斜面が設けられ、前記転動体は、前記転動体収容凹部内で前後方向に移動可能になっている。
よって、クリップ本体とクリップ支持体との間に被挟持物が差し込まれると、転動体収容凹部内で転動体が後退しながら上方に持ち上げられた状態になり、スムーズに差し込むことができる。
さらに、差し込まれた被挟持物を引き戻すと転動体が前進し傾斜面に強く圧着され、筆記具を確実にクリップ留めすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−３０９９０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の構造では、転動体の被挟持物と接する面と、転動体収容凹部の傾斜面と接する面が同一面で形成されている。そのため、転動体の被挟持物と接する面は、転動体収容凹部の傾斜面と接しながら回転及び移動する。
このように、転動体の被挟持物と接する面が、クリップ本体の傾斜面と強く圧着されるため、被挟持物を繰り返しクリップ留めすると、転動体の被挟持物と接する面の表面が押し潰されるように損傷し、摩擦抵抗力が著しく低下してしまう。その結果、転動体が被挟持物及び傾斜面に対して空回りしやすくなり、強いては、クリップ本体に対して、被挟持物を確実に挟持できないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、軸筒とクリップとの間に被挟持物を挟持する筆記具のクリップにおいて、該クリップは、クリップ本体と軸筒との間に回転体と回転制御部が配置され、前記回転体は、被挟持物と接触する接触部と該回転体の回転を制御するカム部で構成され、前記回転体は、被挟持物をクリップ本体と軸筒との間に差し入れる方向には回転するものの、被挟持物を引き戻す方向には、前記回転制御部と前記カム部によって回転を規制させたことを特徴とすることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、軸筒とクリップとの間に被挟持物を挟持する筆記具のクリップにおいて、該クリップは、クリップ本体と軸筒との間に回転体と回転制御部が配置され、前記回転体は、被挟持物と接触する接触部と該回転体の回転を制御するカム部で構成され、前記回転体は、被挟持物をクリップ本体と軸筒との間に差し入れる方向には回転するものの、被挟持物を引き戻す方向には、前記回転制御部と前記カム部によって回転を規制させたため、繰り返しのクリップ留めにおいて、回転体の摩擦抵抗力を長期間維持することが出来る。それ故に、クリップに対して、安定して被挟持物を挟持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の構成を示す筆記具のクリップ断面斜視図
【図２】図１の部分拡大図
【図３】クリップ本体２０２の下面からの斜視図
【図４】クリップ本体２０２の側面からの断面図
【図５】クリップ本体２０２の下面図
【図６】回転体３０１の斜視図
【図７】回転体３０１の側面図
【図８】板バネ４０１の斜視図
【図９】板バネ４０１の側面図
【図１０】板バネ４０１をセットした状態のクリップ本体２０２の下面からの斜視図
【図１１】図２の側面からの部分拡大図
【図１２】被挟持物Ｐを差し入れる動作を示す図1の側方からの部分拡大図
【図１３】被挟持物Ｐを引き戻す動作を示す図1の側方からの部分拡大図
【図１４】回転体本体のカム部を1つとしたときの部分拡大図
【図１５】回転体本体のカム部を1つとしたときのクリップ本体２０２の下面からの斜視図
【図１６】回転体本体のカム部を1つとしたときのクリップ本体の下面図
【図１７】回転体本体のカム部を1つとしたときの回転体３０１の斜視図
【図１８】回転体本体のカム部を1つとしたときの回転体３０１の正面図
【図１９】回転体本体のカム部を1つとしたときの回転体３０１の側面図
【図２０】回転体本体のカム部を1つとしたときの板バネ４０１の斜視図
【図２１】回転体本体のカム部を1つとしたときの板バネ４０１の側面図
【図２２】回転体本体のカム部を1つとしたときの板バネ４０１をセットした状態のクリップ本体２０２の下面からの斜視図
【図２３】第２実施例の側面からの部分拡大図
【図２４】第２実施例の押子６０１の側面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
第１実施例に基づき本発明の構成を図１〜図１３に示し説明する。なお、説明における前方とは、筆記具の筆記部先端方向を指し、後方とはその逆方向を指す。また、上方とは、筆記具の中心軸線から外径方向に離隔する方向を指し、下方とはその逆方向を指す。
【０００９】
筆記具１は、軸筒１０１内に筆記体２を収納し、軸筒１０１の前端より該筆記体２の筆記部を突出させて筆記可能としている。そして、前記筆記具１は、その外周にクリップ２０１が配設されている。なお、筆記体２は、ボールペンやシャープペンシルのほか、マーキングペンなどでも良い。
また、軸筒１０１は、1つの部品から構成し、着脱不可能としているが、2つ以上の部品から構成し、それぞれ脱着可能としても良い。
【００１０】
前記クリップ２０１は、クリップ本体２０２と、回転体３０１、板バネ４０１から構成されており、前記軸筒１０１の後方に形成した支持部１０２には、前記クリップ本体２０２が一体又は取り外し不能に取り付けられている。クリップ本体２０２は樹脂又は金属から成っている。クリップ本体２０２は弾性変形が可能である。そして、クリップ本体２０２は、クリップ本体２０２と軸筒１０１との間の支持部１０２を中心にして撓み、クリップ先端が軸筒１０１に付勢されることで、クリップ挟持力が発生する。
【００１１】
ここで、前記クリップの各部品（クリップ本体２０２、回転体３０１、板バネ４０１）の形状について説明する。
クリップ本体２０２は、軸筒１０１との支持部１０２よりも前方に、前記回転体３０１を収容する回転体収容凹部２０３が形成されている。該回転体収容凹部２０３は、前記クリップ本体２０２の天面２０４と、該天面２０４の両側から下方に延びる側壁２０５から形成されている。
該側壁２０５には、側壁２０５の内側から外側に向かって貫通した支持孔２０６が形成されている。該支持孔２０６の周りには該支持孔２０６から下方に延設された溝部２０７が形成されている。そして、前記側壁２０５の下方の端面付近にはテーパ面２０８が形成されている。
前記クリップ本体２０２の側壁２０５と天面２０４が連結された根元部には、クリップ本体２０２の前端面から後方に向かって板バネ挿入溝２０９が形成されている。さらに天面２０４には、該天面２０４の内側から下方に向かって、係止突起２１０が形成されている。
回転体３０１は、回転体本体３０２と、該回転体本体３０２の両端に設けられた支持軸３０３から形成されている。前記回転体本体３０２は、接触部３０４とカム部３０５から形成されており、該カム部３０５は、該接触部３０４の両端に形成されている。また、前記カム部には、複数のカム凸部３０６が、前記回転体３０１の軸線を中心に円周上に等間隔に形成されている。このカム凸部３０６の形状は、前記カム凸部３０６の頂部３１０を始点とし、曲面状に傾斜された一方の側面３０７と、前記頂部を始点とし、回転体３０１の軸線に向かって垂直に形成された他方の側面３０８から形成されている。なお、前記一方の側面３０７は、後述する被挟持物Ｐをクリップ本体２０２と軸筒１０１の間に差し入れる方向（図１２の矢印Ｈの方向）で、かつ回転体３０１の内側に向かって曲面状に傾斜した側面である。また、前記カム部３０５の最大外接円径は、前記接触部３０４の外径よりも小さく形成されている。
板バネ４０１は、板バネ本体４０２と、該板バネ本体４０２の先端面から延設した板状の回転制御部４０３から形成されている。該回転制御部４０３は、前記板バネ本体４０２の両端から若干内側で、左右対称の位置に2箇所突出した状態で形成されている。そして、該回転制御部４０３の先端は、前記クリップ本体に組みつけられた際に、前記板バネ本体４０２と前記回転制御部４０３が連結された根元部４０４から下方に倒れるように角度をもって形成されている。本実施例においては、前記回転体３０１に形成された２つのカム部に対応して、前記回転制御４０３も２つ形成されている。
【００１２】
次に、クリップの各部品の組み付けについて説明する。このクリップ２０１の組み付け手順は、前記クリップ本体２０２に、前記板バネ４０１を差し入れ、その後、前記クリップ本体２０２の前記回転体収容凹部２０３に、前記回転体３０１を組み付けることで完了する。なお、この組み付けを行った後、前述した、クリップ２０１の軸筒１０１の支持部１０２への組み付けを行う。
前記クリップ本体２０２に、前記板バネ４０１を組み付ける手順について説明する。まず、前記板バネ本体４０２の両側面４０５を板バネ挿入溝２０９の前方から後方に向かって差し入れる。その差し入れる途中で、前記板バネ本体４０２が、前記クリップ本体２０２の前記天面２０４の内側に形成された前記係止突起２１０を乗り越える。さらに、該係止突起２１０を乗り越えた直後に、前記板バネ本体４０２の後端面４０８がクリップ本体２０２の後壁面２１２に当接してクリップ本体に配置される。つまり、前記板バネ４０１は、クリップ本体の板バネ挿入溝２０９、係止突起２１０、後端面２１２によって、クリップ本体２０２に固定される。
前記クリップ本体２０２に、前記回転体３０１を組み付ける手順について説明する。前述の通り、前記クリップ本体２０２の側壁２０５の内側には支持孔２０６が形成されている。そして、前記回転体３０１の両端には、支持軸３０３が形成されている。前記支持孔２０６に、前記支持軸３０３を挿入する。なお、前述の通り、前記側壁２０５の下方の端面付近にはテーパ面２０８が形成されている。これは前記回転体３０１の支持軸３０３が前記クリップ本体２０２の支持孔２０６に組み付けられる際の案内となり、その組み付け動作を容易なものとしている。また、前記支持軸３０３の外径は、前記支持孔２０６の外径よりわずかに小さくなっているため、前記回転体３０１は、前記クリップ本体２０２に対して回転自在となっている。つまり、前記クリップ本体２０２の前記回転体収容凹部２０３には、前記支持軸３０３を中心として前記回転体３０１が回転自在に配設されている。
【００１３】
前記クリップの組み付けにより、前記回転制御部４０３は、その先端がクリップ本体２０２の前方に向かうように配置されている。そして、回転制御部４０３は下面４０６が回転体３０１のカム凸部３０６の一方の側面３０７に弾性変形して接している。このとき、前記回転制御部４０３の端部４０７は、カム凸部３０６の他方の側面３０８と向かい合うように配置される。つまり、前記カム凸部の一方の側面３０７と他方の面３０８の両側面に、回転制御部４０３が弾性変形を伴って、しっかりと付勢された状態で接触している。そのため、後述する被挟持物Ｐを挿入したときの回転体３０１の回転から、被挟持物Ｐを反対に引く方向への逆回転が規制されるまでの遊び（所謂、バックラッシ）を極力抑えることが出来る。ただし、本実施例においては、少なくとも、前記回転制御部４０３の端部４０７が、カム凸部３０６の他方の側面３０８と向かい合うことで、後述の逆回転規制構造が働けば良い。そのため、回転制御部４０３の下面４０６が、回転体３０１のカム凸部３０６の一方の側面３０７に必ずしも弾性変形して接している必要はない。つまり、回転制御部４０３は、他方の側面３０８の領域内に位置していれば良い。
また、前記接触部３０４の接触面３０９は、クリップ本体２０２の側壁２０５の下方の端面２１１よりも軸筒１０１側に突出している。そのため、クリップ挟持力により前記接触部３０４の接触面３０９が前記軸筒１０１の外壁面１０３に圧接されている。また、前記クリップ本体２０２と前記軸筒１０１との間に被挟持物Ｐを挿入した際、被挟持物Ｐと接触するのは、前記回転体３０１のうち、前記回転体本体３０２の接触部３０４のみとなっている。
なお、前記板バネ４０１は金属から成っているが、弾性変形可能であれば材質は問わず、樹脂やその他の材質でも良い。
板バネ４０１をクリップ本体２０２と同じ材質とする場合は、クリップ本体２０２と一体で板バネ４０１の回転制御突起４０３を形成しても良い。クリップ本体２０２と板バネ４０１の回転制御突起４０３を一体で形成することで部品点数が減るため、コストダウンや組み立て工数の削減か可能となる。
【００１４】
次に動作について説明する。
図１２に示すとおり、クリップ本体２０２と軸筒１０１との間に被挟持物Ｐを挿入する。このとき、回転体３０１は被挟持物Ｐの進行方向（図１２の矢印Ｈの方向）に対して回転可能になっている。そのため、被挟持物Ｐが回転体本体３０２の接触部３０４の接触面３０９に接すると、被挟持物Ｐと前記接触部３０４の接触面３０９の摩擦抵抗により回転体３０１が回転しながら被挟持物Ｐがクリップ本体２０２と軸筒１０１の間に案内される。これにより、クリップ本体２０２を持ち上げること無く、被挟持物Ｐをクリップ本体２０２と軸筒１０１との間に容易に差し入れることができる。
なお、クリップ本体２０２と軸筒１０１との間に被挟持物Ｐを挿入し、回転体３０１が被挟持物Ｐの進行方向（矢印Ｈの方向）に対して回転するとき、板バネ４０１の回転制御部４０３は、カム部３０５のカム凸部３０６の一方の側面３０７の曲面状の傾斜に沿って弾性変形し、上方に持ち上がることで、カム凸部３０６を乗り越え、次のカム凸部３０６の一方の側面３０７と接する。そして、回転体３０１が回転している間、この動作を繰り返す。このとき、板バネ４０１の弾性力は非常に小さく設定されているため、回転体３０１の回転力を妨げること無く、回転体３０１を容易に回転させることができる。
被挟持物Ｐを挿入した後、被挟持物Ｐを反対に引く（図１３の矢印Ｌの方向）と、向かい合った板バネ４０１の回転制御部４０３の端部４０７とカム凸部３０６の他方の側面３０８が当接する。回転体３０１のカム凸部３０６の他方の側面３０８が、カム凸部３０６の頂部３１０から回転体３０１の軸線に向かって垂直に形成されているため、回転制御部４０３はカム凸部３０６を乗り越えることができず、回転体３０１の回転が規制される。すなわち、３０６と４０３の４０７との構成によって、逆回転規制構造になっているのである。
そのため、回転体３０１の接触部３０４の接触面３０９と被挟持物Ｐとの摩擦抵抗によりクリップ３０１に対して、被挟持物Ｐを確実に挟持することができる。
被挟持物Ｐを外す場合は、クリップ本体２０２の前方部を持ち上げることで被挟持物Ｐと回転体３０１の接触部３０４の接触面３０９との接触が解かれ、容易にクリップ本体２０２から被挟持物Ｐを外すことができる。
回転体本体３０２は接触部３０４とカム部３０５に分かれているため、回転体３０１が回転する際、及び被挟持物Ｐを挟持している間において、回転体本体３０２の接触部３０４の接触面３０９は被挟持物Ｐとのみ接触している。よって、接触部３０４の接触面３０９の損傷が最小限に抑えられ、繰り返しのクリップ留めにおいて、回転体３０１の摩擦抵抗力を長期間維持することが出来るため、クリップ３０１に対して、安定して被挟持物P
を挟持することができる。
【００１５】
なお、本実施例においては、回転体本体３０２の接触部３０４は円柱状で、その接触面３０９は、被挟持物Ｐが滑らないように表面が細かい凹凸状となっている。このように細かい凹凸状とすることで、比較的硬い被挟持物であっても前記回転体本体３０２との接触面積が増加し、挟持力が付与される。また、前記接触部３０４は、前記回転体本体３０２の軸線に沿った凹凸形状やその凸部がエッジ状にしても良い。比較的軟らかい被挟持物である場合、接触面３０９をエッジ状とすることで被挟持物が変形するので、接触面積が増加し、挟持力が付与される。本発明では、回転体本体３０２の接触部３０４が圧接する軸筒１０１の表面には、前記接触部３０４の円柱形状の表面形状に合わせた平面部１０４が設けられている。これに限らず、軸筒１０１の表面が湾曲状の場合、その湾曲状に合わせて回転体本体３０２の接触部３０４の接触面３０９を湾曲状としても良い。軸筒１０１の外壁面１０３に合わせることで、回転体本体３０２の接触部３０４と軸筒１０１の外壁面１０３の間での挟持面が増加し、挟持力が付与される。また、この回転体本体３０２の接触部３０４の接触面３０９において、被挟持物Ｐが滑らないようにするために表面を熱可塑性エラストマーやゴム部材にて形成しても良い。接触面にエラストマーやゴム部材の弾性体で形成にすることで、挟持力に加え摩擦力が付与し、しっかりと被挟持物Ｐを留め置くことができる。
【００１６】
また、本発明では、回転体本体３０２のカム部３０５は接触部３０４の両側の２箇所に形成されているが、どちらか一方のみでも良い。また、図１４〜図２２のように、回転体本体３０２に設けられた接触部３０４を2分割することによって、第１接触部３１１と第２接触部３１２を構成し、それら第１接触部３１１と第２接触部３１２との間にカム部３０５を形成しても良い。回転制御部４０３は、前記板バネ本体４０２の先端面のほぼ中央に、突出した状態で形成されており、クリップ本体２０２に組み付けられた際、前記回転体本体３０２のカム部３０５と弾性変形して接する位置に１つ配置されている。カム部を1つとすることで、回転体本体３０２の接触部３０４をより大きく確保できるため、挟持力も高くなる。
【００１７】
次に第２実施例に基づき図２３〜２４に示し説明する。本発明では、第１実施例のように板バネ４０１の弾性変形だけでなく、コイルバネ５０１と押子６０１をクリップ本体２０２の前方に配置しても良い。所謂、スプリングプランジャ機構である。該押子６０１の押圧によってカム凸部３０６の一方の側面３０７に前記押子６０１の押圧部６０２の端面を当接させる構造にすることもできる。
【００１８】
前記押子６０１とクリップ本体２０２、コイルバネ５０１の構成について詳細に説明する。前記クリップ本体２０２の前方部にはクリップ本体２０２の天面２０４から軸筒側に垂直に形成された前方側壁２１３が形成されている。前記前方側壁２１３には、その前方側壁２１３に垂直に貫通孔２１４が形成されている。また、前記貫通孔２１４の周辺には、その貫通孔２１４の中心軸線と同心円で、かつ、その貫通孔２１４より大きい外径であって、前記前方側壁２１３の後方側の面（後方面２１５）から前期前方側壁２１３の中間部に向かって、円柱状の溝（バネ収納溝２１６）が形成されている。さらに、前記バネ収納溝２１６の反対側にも同様に溝（収納溝２１７）が形成されている。前記前方側壁２１３の後方には、板バネ４０１を用いた第１実施例と同様に回転体３０１が配置されている。その回転体３０１とクリップ本体２０２は、第１実施例と同様に回転自在となっている。前記押子６０１は、棒状の部品であり、その後方には押圧部６０２、前記押圧部６０２の前方に前記押圧部６０２より外径の小さい摺動部６０３、前記摺動部６０３の前方にその摺動部６０３より外径の大きい抜け防止部６０４から形成されている。また、前記押圧部６０２と前記摺動部６０３の間には、前記押圧部６０２の外周面から前記摺動部６０３の外周面に向かって垂直に形成された後方段部６０５が形成されている。同様に、前記抜け防止部６０４と前記摺動部６０３の間にも、前記抜け防止部６０４の外周面から前記摺動部６０３の外周面に向かって垂直に形成された前方段部６０６が形成されている。コイルバネ５０１は円柱状の圧縮コイルバネである。
【００１９】
前記前方側壁２１３の貫通孔２１４には、前記押子６０１の押圧部６０２が回転体３０１の方向に向くように挿入され、かつ、前記貫通孔２１４の内側を前記摺動部６０３が前後動可能に挿入されている。なお、前記貫通孔２１４の内径は、前記摺動部６０３の外径より若干大きいが、前記押圧部６０２と前記抜け防止部６０４の外径より小さく設定されている。そのため、前記押子６０１は、前記貫通孔２１４内を摺動可能となっている。しかし、前記後方段部６０５と前記前方段部６０６が前記前方側壁２１３と当接するため、前記前方側壁２１３から抜けることはない。そして、前記前方側壁２１３のバネ収納溝２１６の端面と、前記押子６０１の後方段部６０５の間には、コイルバネ５０１が配設されており、前記押子６０１を後方に付勢している。
前記押子６０１の後方には前記回転体３０１のカム部３０５が配置されている。そのため、前記コイルバネ５０１の付勢力によって、前記押子６０１の押圧部６０２の端面６０７が、前記カム部３０５のカム凸部３０６の一方の側面３０７の曲面状の傾斜に押圧されながら接している。回転体３０１が被挟持物Ｐをクリップ本体２０２と軸筒１０１の間に差し入れる方向（図２３のＩの方向）に回転する場合、押子６０１は、コイルバネ５０１の付勢力によりカム凸部３０６の一方の側面３０７の曲面状の傾斜に沿って前後動する。そのため、容易にカム凸部３０６を乗り越えることが出来る。この動作を繰り返すことで、回転体３０１は連続的に回転が可能となる。次に、回転体３０１が、被挟持物をクリップ本体２０２と軸筒１０１の間から抜く方向（図２３のＭの方向）に回転しようとすると、前記押子６０１の押圧部６０２の外周面６０８が回転体３０１のカム凸部３０６の他方の側面３０８に当接する。その当接によって前記押子６０１かかる力は、前記押子６０１の摺動方向から垂直の方向にかかる。したがって、前記押子６０１は前後動しないため、カム凸部３０６を乗り越えることができず、回転体３０１の回転が規制される（逆回転規制構造）。このように、コイルバネ５０１と押子６０１をクリップ本体２０２に配置した場合、被挟持物Ｐの繰り返しのクリップ留めによるバネの耐久性が向上する。
【符号の説明】
【００２０】
１      筆記具
２      筆記体
１０１  軸筒
１０２  支持部
１０３  外壁面
１０４  平面部
２０１  クリップ
２０２  クリップ本体
２０３  回転体収容凹部
２０４  天面
２０５  側壁
２０６  支持孔
２０７  溝部
２０８  テーパ面
２０９  板バネ挿入溝
２１０  係止突起
２１１  端面
２１２  後端面
２１３  前方側壁
２１４  貫通孔
２１５  後方面
２１６  バネ収納溝
２１７  収納溝
３０１  回転体
３０２  回転体本体
３０３  支持軸
３０４  接触部
３０５  カム部
３０６  カム凸部
３０７  一方の側面
３０８  他方の側面
３０９  接触面
３１０  頂部
３１１  第1接触部
３１２  第2接触部
４０１  板バネ
４０２  板バネ本体
４０３  回転制御部
４０４  根元部
４０５  側面
４０６  下面
４０７  端部
４０８  後端面
５０１  コイルバネ
６０１  押子
６０２  押圧部
６０３  摺動部
６０４  抜け防止部
６０５  後方段部
６０６  前方段部
６０７  端面
６０８  外周面
Ｐ      被挟持物
【図１】
2016068504.tif 000003
【図２】
2016068504.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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