(57)【要約】      （修正有）【課題】ミストの発生しにくいインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供する。【解決手段】溶剤系インク組成物を収容するインク収容容器１と、溶剤系インク組成物を吐出する記録ヘッド２と、インク収容容器１から記録ヘッド２に溶剤系インク組成物を供給するインク供給路と、を有し、インク収容容器と、記録ヘッドと２、インク供給路と、を構成する部材のうち、溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有する、インクジェット記録装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶剤系インク組成物を収容するインク収容容器と、前記溶剤系インク組成物を吐出する記録ヘッドと、前記インク収容容器から前記記録ヘッドに前記溶剤系インク組成物を供給するインク供給路と、を有し、
前記インク収容容器と、前記記録ヘッドと、前記インク供給路と、を構成する部材のうち、前記溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有する、
インクジェット記録装置。
【請求項２】
前記導電性部材が、金属製部材である、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記導電性部材が、前記溶剤系インク組成物の流れ方向に対し、これを横断するように配される、請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記溶剤系インク組成物が、グリコールエーテル系溶剤を含有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記溶剤系インク組成物が、金属化合物顔料を含有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記インク供給路を構成する部材のうち、前記溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置を用いるインクジェット記録方法であって、
インク供給路を介して、インク収容容器から記録ヘッドに溶剤系インク組成物を供給するインク供給工程と、
前記記録ヘッドから、前記溶剤系インク組成物を吐出する吐出工程と、を有する、
インクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、比較的単純な装置で、高精細な画像の記録が可能であり、各方面で急速な発展を遂げている。その中で、インクの吐出状態等について種々の検討がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９６９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、溶剤系インク組成物は、水系インクと比べて、記録装置中を流れる際にポリマー部材などとの摩擦により比較的帯電しやすい。吐出されたインク組成物が帯電していると、ミスト（インク組成物の吐出により、ヘッドノズル（ヘッドプレート）と、被記録媒体の間の空間に生じる、インク組成物の霧）が発生しやすい傾向にあることが分かってきた。特に、吐出されたインク組成物は、メインのインク滴と、その周りに生じる小さなインク滴（サテライト）となるが、このサテライトは十分に小さいため浮遊して、帯電の影響により逆電荷に帯電した箇所に付着しやすい（ミストが付着しやすい）傾向にある。ミストが発生すると、ヘッドプレートが汚れ、クリーニングの回数が増大するなどの不都合が生じる他、記録物の被記録領域がミストにより汚染され、高品質の記録物が得られにくいという問題がある。
【０００５】
ところで、特許文献１には、大きさ、形状、内容などを自由に変えた帯電防止層を容易に形成でき、オンデマンドで少量・多種類の注文にも応じることができるインクジェットインクを提供することを目的として、帯電防止用材料を含むインクジェットインクが開示されている。しかしながら、特許文献１に記載のインクジェットインクは、いわゆる記録用途（画像形成用途）に用いられるものではないし、インク組成物の除電によりミストを解消するものでもない。また、仮に、画像形成用途におけるインクに対して除電材料を含ませることも考えられるが、画像形成用途におけるインク組成物は、高精細の記録物を得る観点から、物性面などにおいて種々の制限を受ける。そのため、画像形成用途におけるインク組成物に対して、容易に帯電防止用材料を含ませることはできない。
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、ミストの発生しにくいインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、所定の部材を有する記録装置であれば上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明は以下のとおりである。
〔１〕
溶剤系インク組成物を収容するインク収容容器と、前記溶剤系インク組成物を吐出する記録ヘッドと、前記インク収容容器から前記記録ヘッドに前記溶剤系インク組成物を供給するインク供給路と、を有し、
前記インク収容容器と、前記記録ヘッドと、前記インク供給路と、を構成する部材のうち、前記溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有する、
インクジェット記録装置。
〔２〕
前記導電性部材が、金属製部材である、前項〔１〕に記載のインクジェット記録装置。
〔３〕
前記導電性部材が、前記溶剤系インク組成物の流れ方向に対し、これを横断するように配される、前項〔１〕又は〔２〕に記載のインクジェット記録装置。
〔４〕
前記溶剤系インク組成物が、グリコールエーテル系溶剤を含有する、前項〔１〕〜〔３〕のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
〔５〕
前記溶剤系インク組成物が、金属化合物顔料を含有する、前項〔１〕〜〔４〕のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
〔６〕
前記インク供給路を構成する部材のうち、前記溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有する、前項〔１〕〜〔５〕のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
〔７〕
前項〔１〕〜〔６〕のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置を用いるインクジェット記録方法であって、
インク供給路を介して、インク収容容器から記録ヘッドに溶剤系インク組成物を供給するインク供給工程と、
前記記録ヘッドから、前記溶剤系インク組成物を吐出する吐出工程と、を有する、
インクジェット記録方法。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態で用いる記録装置１の構成の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右などの位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００１１】
〔インクジェット記録装置〕
本実施形態のインクジェット記録装置（以下、単に「記録装置」ともいう。）は、溶剤系インク組成物（以下、単に「インク組成物」ともいう。）を収容するインク収容容器と、前記溶剤系インク組成物を吐出する記録ヘッドと、前記インク収容容器から前記記録ヘッドに前記溶剤系インク組成物を供給するインク供給路と、を有し、前記インク収容容器と、前記記録ヘッドと、前記インク供給路と、を構成する部材のうち、前記溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有する。
【００１２】
図１は、本実施形態で用いる記録装置１０の構成の一例を示す斜視図である。図１に示す記録装置１０は、シリアルプリンターである。シリアルプリンターとは、所定の方向に移動するキャリッジにヘッドが搭載されており、キャリッジの移動に伴ってヘッドが移動することにより被記録媒体上に液滴を吐出する印刷装置のことをいう。
【００１３】
図１に示すように、記録装置１０は、インク収容容器１と、記録ヘッド２と、インク収容容器１から記録ヘッド２に溶剤系インク組成物を供給するインク供給路（不図示）と、を有し、記録ヘッド２を搭載するキャリッジ４と、記録ヘッド２の下方に配設され被記録媒体Ｐが搬送されるプラテン５と、キャリッジ４を被記録媒体Ｐに対して相対的に移動させるキャリッジ移動機構６と、被記録媒体Ｐを媒体送り方向に搬送する媒体送り機構７と、記録装置１全体の動作を制御する制御部ＣＯＮＴと、を有してもよい。
【００１４】
なお、本実施形態の記録装置は、上記シリアルプリンターに限定されず、ラインプリンターであってもよい。また、インク収容容器１がキャリッジ４に搭載されているものであっても、キャリッジ４に搭載されておらず、インク収容容器がチューブなどのインク供給路を介して、記録ヘッド２と接続されているものであってもよい。すなわち、図１に示す記録装置は、本実施形態の記録装置の一態様にすぎず、インク収容容器と、記録ヘッドと、インク供給路と、を構成する部材のうち、溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有するという構成を有するものであれば、その他の装置構成については特に限定されない。なかでも、インク供給路を構成する部材の溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有する場合、インクの供給に伴う帯電を効率的に除去し、インク供給路にミストが付着し汚染することなどを防止できる点で好ましい。
【００１５】
〔インク収容容器〕
インク収容容器は、溶剤系インク組成物を収容する容器である。インク収容容器の態様としては、記録装置とは別体であり、記録装置に装着されてインクを順次、記録装置に供給するインクカートリッジ等の形態（Ａ）と、記録装置とは別体であり、インク使用時にはインクのみをボトル等のインク収容体から記録装置に移す形態（Ｂ）と、予め記録装置に備え付けられインクが収容されたタンク等の形態（Ｃ）と、が少なくとも挙げられる。
【００１６】
インク収容容器を構成する部材のうちインク組成物に接する部材としては、インク収容容器の内側（インクが収容される側）を構成する部材が挙げられる。
【００１７】
〔記録ヘッド〕
記録ヘッドは、溶剤系インク組成物を吐出するヘッドである。当該ヘッドは、収容したインク組成物をノズルから吐出させるキャビティと、当該キャビティ毎に設けられた、インクに吐出の駆動力を付与する吐出駆動部と、当該キャビティ毎に設けられた、ヘッドの外へインク組成物を吐出するノズルと、を有する。キャビティ、並びにキャビティ毎に設けられる吐出駆動部及びノズルは、それぞれ互いに独立して、一のヘッドに複数個設けられていてもよい。吐出駆動部は、機械的な変形によりキャビティの容積を変化させる圧電素子などの電気機械変換素子や、熱を発することによりインクに気泡を発生させ吐出させる電子熱変換素子などを用いて形成することができる。インクジェット記録装置は、１色のインクにつきヘッドを１個設けていても複数個設けていてもよい。
【００１８】
記録ヘッドを構成する部材のうちインク組成物に接する部材としては、ヘッド内においてインク組成物をノズル開口部まで流通させるための流路を構成する部材が挙げられる。
【００１９】
〔インク供給路〕
インク供給路は、インク収容容器から記録ヘッドに溶剤系インク組成物を供給する供給路である。インク供給路を構成する部材のうちインク組成物に接する部材としては、インク収容容器と記録ヘッドをつなぐチューブなどが挙げられる。
【００２０】
〔導電性部材〕
インク収容容器と、記録ヘッドと、インク供給路と、を構成する部材のうち、溶剤系インク組成物に接する部材の少なくとも一部が、接地されている導電性部材を有する。
【００２１】
接地態様としては、特に限定されないが、例えば、記録装置の内部の他の導電性部材に接続する態様；記録装置の外部の他の導電性部材に接続する態様が挙げられる。記録装置の内部の他の導電性部材に接続する態様の場合には、例えば、記録装置を構成する導電性の骨格（フレーム）等に接続することができる。この場合においては、外部に設置する場合と比較して、コンセントの構成などの制限を受けにくいという利点がある。また、記録装置の外部の他の導電性部材に接続する態様の場合には、いわゆる家電製品が接続されるアースに接続する方法が挙げられる。この場合は、接地による効果をより確実に受けることができるという利点がある。
【００２２】
導電性部材の材質は、特に限定されないが、例えば、２０℃において、体積抵抗率が１０×１０-7Ωｍ以下の部材があげられ、さらには、体積抵抗率が１．０×１０-7Ωｍ以下の部材があげられる。あるいは金属製の部材は導電性部材であるとしてもよい。なかでも、鉄、銅、ステンレス、アルミニウムなどがあげられ、銅が好ましい。
【００２３】
導電性部材は、インク組成物の流れ方向に対し、これを横断するように配されていても、インク組成物の流れ方向に沿うように配されていてもよい。インク組成物の流れ方向を横断するように配されている場合とは、例えば、導電性部材が、インク収容容器、記録ヘッド、又はインク供給路に備えられたフィルターである場合が挙げられる。フィルターの設置場所は特に限定されず、異物や気泡除去などの観点から好ましい場所に設置されていてもよい。また、インク組成物の流れ方向に沿うように配されている場合とは、例えば、インク収容容器のインク組成物と接する面の一部が導電性部材で構成されている場合や、記録ヘッド又はインク供給路のインク組成物と接する流路の一部が導電性部材のチューブで構成されている場合が挙げられる。
【００２４】
〔溶剤系インク組成物〕
本実施形態の記録装置は、溶剤系インク組成物用の記録装置である。インクジェット記録方式に使用されるインク組成物としては、主溶媒として水を用いる水系インクと、主溶媒として有機溶剤を用いる溶剤系インク（非水系インク）とが一般に用いられている。溶剤系インク組成物は、水を主要な溶媒成分とするものではなく、インクの機能や性能を奏するための機能成分としては水を含有しないインク組成物である。本実施形態において、「溶剤系インク組成物」とは、インク中の水の含有量が、好ましくは５質量％以下であり、より好ましくは３質量％以下であり、さらに好ましくは１質量％以下である。また、溶剤系インク組成物の溶剤の含有量は、好ましくは５０質量％以上であり、より好ましくは７０質量％以下であり、さらに好ましくは８０質量％以下であり、上限は好ましくは９８質量％以下である。
【００２５】
なお、溶剤系インク組成物には大別して、リアルソルベント（高溶剤）インクと、エコソルベント（低溶剤）インクの２つがある。エコソルベントインクは、低臭気性で人体や環境に配慮した有機溶剤に色材を分散している溶剤インクである。エコソルベントインクに用いられる有機溶剤は、労働安全衛生法が定める有機溶剤に該当しない、有機溶剤中毒予防則に定める第１種および第２種有機溶剤に該当しない、あるいは消防法に定める設置環境の屋内作業場において局所排気装置の義務付対象外となる有機溶剤であることが特徴である。
【００２６】
以下、溶剤系インク組成物に含まれ得る各成分について説明するが、本実施形態の記録装置は、溶剤系インク組成物であれば、特に限定されず用いることができる。溶剤系インク組成物は、溶剤と、必要に応じて、色材、樹脂などを含むことができる。
【００２７】
〔溶剤〕
溶剤としては、特に限定されないが、例えば、グリコールエーテル系溶剤、アルコール系溶剤が挙げられる。このなかでもグリコールエーテル系溶剤が好ましい。このような溶剤を用いることにより、印刷物の画質がより向上する傾向にある。
【００２８】
グリコールエーテル系溶剤としては、特に限定されないが、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、１−メチル−１−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテルが挙げられる。
【００２９】
アルコール系溶剤としては、特に限定されないが、例えば、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオールが挙げられる。
【００３０】
〔色材〕
色材としては、有機顔料又は無機顔料を用いることができる。このような色材としては、特に限定されないが、例えば、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料；フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリレン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサンジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロニ顔料等の多環式顔料；塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ等の染料レーキ；ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等の有機顔料；カーボンブラック等の無機顔料が挙げられる。
【００３１】
マゼンタ又はレッド用の顔料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９が挙げられる。
【００３２】
オレンジ又はイエロー用の顔料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０が挙げられる。
【００３３】
グリーン又はシアン用の顔料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６等が挙げられる。
【００３４】
ブラック用の顔料として、例えば、カーボンブラック等が挙げられる。
【００３５】
白色顔料としては、例えば、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６、１８、２１、等が挙げられる。
【００３６】
また、金属粒子、金属薄片、無機塩等の光輝性顔料を用いてもよい。具体的には、パール顔料としては、特に限定されないが、例えば、二酸化チタン被覆雲母、魚鱗箔、酸塩化ビスマス等の真珠光沢や干渉光沢を有する顔料が挙げられる。また、メタリック顔料としては、特に限定されないが、例えば、アルミニウム、銀、金、白金、ニッケル、クロム、錫、亜鉛、インジウム、チタン、銅などの単体又は合金からなる粒子が挙げられる。
【００３７】
このなかでも、金属化合物顔料が好ましい。顔料は比較的にミストによる汚れが生じやすく、金属化合物顔料は、特にミストによる汚れが生じやすい傾向にあるため、本発明が特に有用である。また、例えば、白色顔料を用いる場合には、インク組成物の付着量が比較的に多くなるため、ミストの発生がより顕著になる傾向にある。したがって、このような場合においても、本発明が特に有用となる。
【００３８】
〔樹脂〕
樹脂としては、特に限定されないが、例えば、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂が挙げられる。
【００３９】
塩化ビニル樹脂としては、特に限定されないが、例えば、塩化ビニルと酢酸ビニル、塩化ビニリデン、アクリル、マレイン酸、ビニルアルコール等の他のモノマーとの共重合樹脂が挙げられる。このなかでも、好ましくは、塩化ビニルと酢酸ビニルを共重合させた塩化ビニル・酢酸ビニル共重合物であり、ガラス転移温度が60〜80℃であるものが特に好ましい。
【００４０】
また、アクリル樹脂としては、特に限定されないが、例えば、従来公知の重合性モノマーからなる共重合物が挙げられる。重合性モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシルなどのメタクリル酸エステル類、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸モノｎ−ブチル、フマル酸モノｎ−ブチル、イタコン酸モノｎ−ブチルなどのカルボキシル基含有モノマーの他、水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル類、アミド基含有モノマー類、グリシジル基含有モノマー類、シアノ基含有モノマー、水酸基含有アリル化合物、三級アミノ基含有モノマー、アルコキシシリル基含有モノマーなどを単独または複数組合せて用いることができる。
【００４１】
インク組成物の２０℃における体積抵抗率は、特に限定されないが、１０6Ωｍ以上が好ましい。インク組成物の体積抵抗率が上記範囲内であることにより、吐出されたインク滴の帯電によるミストが生じやすいため本発明が特に有用である。また、導電性部材への電荷の受け渡し（除電）も適切に行うことができる傾向にある。
【００４２】
〔インクジェット記録方法〕
本実施形態のインクジェット記録方法は、上記インクジェット記録装置を用いるインクジェット記録方法であって、インク供給路を介して、インク収容容器から記録ヘッドに溶剤系インク組成物を供給するインク供給工程と、記録ヘッドから、溶剤系インク組成物を吐出する吐出工程と、を有する。
【００４３】
〔インク供給工程〕
インク供給工程は、インク供給路を介して、インク収容容器から記録ヘッドに溶剤系インク組成物を供給する工程である。インクを供給する動力としては、各種ポンプなど、従来公知の動力を用いることができる。インク組成物が記録装置内を流れる際に、導電性部材以外の部材とインク組成物との摩擦によってインク組成物が帯電したとしても、当該工程において、導電性部材とインク組成物が接触することができるため、インク組成物を除電することができ、ひいては、ミストの発生を抑制することができる。
【００４４】
〔吐出工程〕
吐出工程は、記録ヘッドから、溶剤系インク組成物を吐出する工程である。
【実施例】
【００４５】
以下、本発明を実施例、比較例、及び参考例を用いてより具体的に説明する。本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
【００４６】
［インク組成物用の材料］
下記の実施例、比較例、及び参考例において使用したインク組成物用の主な材料は、以下の通りである。
〔色材〕
酸化チタン（ＪＲ−３０１、テイカ社製）
〔分散剤〕
ソルスパース３０００（日本ルーブリゾール社製）
ソルスパース２００００（日本ルーブリゾール社製）
〔溶剤〕
ＤＰＧｍＭＥ（ジプロピレングリコールモノメチルエーテル）
ＧＢＬ（γ−ブチロラクトン）
ＤＥＧＭＥＥ（ジエチレングリコールメチルエチルエーテル）
ＤＥＧｄＥＥ（ジエチレングリコールジエチルエーテル）
ＴＥＧｍＢＥ（トリエチレングリコールモノブチルエーテル）
１，２−ＨＤ（１，２−ヘキサンジオール）
ＧＬ（グリセリン）
ＴＭＰ（トリメチロールプロパン）
〔界面活性剤〕
ＢＹＫ３４０（シリコーン系界面活性剤、ビックケミージャパン社製）
オルフィンＥ１０１０（アセチレン系界面活性剤、日信化学工業社製）
サーフィノール１０４（アセチレン系界面活性剤、日信化学工業社製）
〔樹脂〕
Ｇ−１０００Ｐ（メタクリル樹脂「パラペット」（株式会社クラレ））
【００４７】
［インク組成物１の調製］
下記表１の溶剤のみを混合して混合溶剤を得た。その後、混合溶剤の一部を取り分け、取り分けた混合溶剤にソルスパース３０００を混合し、その後酸化チタンを加えた。その溶液を、ホモジナイザーを用いて予備分散した後に、ビーズミルにて分散をし、酸化チタン分散体を得た。別途、混合溶剤の一部を取り分け、取り分けた混合溶剤にパラペットＧ−１０００Ｐを加えて撹拌し、完全に溶解させて樹脂溶液を得た。酸化チタン分散体に、残っていた混合溶剤と、とＢＹＫ３４０と、上記樹脂溶液とを混ぜ入れて撹拌し、インク組成物１（溶剤系インク組成物）を得た。
【００４８】
［インク組成物２の調製］
下記表１の溶剤のみを混合して混合溶剤を得た。その後、混合溶剤の一部を取り分け、取り分けた混合溶剤にソルスパース２００００を混合し、その後酸化チタンを加えた。その溶液を、ホモジナイザーを用いて予備分散した後に、ビーズミルにて分散をし、酸化チタン分散体を得た。別途、混合溶剤の一部を取り分け、取り分けた混合溶剤にオルフィンＥ１０１０、サーフィノール１０４を加えて撹拌し、完全に溶解させて添加剤溶液を得た。上記分散体に、残っていた混合溶剤と、添加剤溶液とを混ぜ入れて撹拌し、インク組成物２（水系インク組成物）を得た。
【００４９】
【表１】
2016165872.tif 000003
【００５０】
［インクジェット記録装置］
ＳＣ−Ｓ５０６５０（セイコーエプソン社（Ｓｅｉｋｏ  Ｅｐｓｏｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製）のインクカートリッジからヘッドキャリッジに至る、樹脂製インク流路チューブを改造したものを用いた。改造詳細は、以下のとおりである。
【００５１】
〔実施例１〕
ヘッドキャリッジ直上部の流路チューブ３ｃｍ分を、オリジナルチューブと同内径、等長の銅製パイプに換装した。該銅製パイプを、プリンタ外部のコンセント付属のアースへ接続し接地した。
【００５２】
〔実施例２〕
インクカートリッジ直後の流路チューブ３ｃｍ分を、オリジナルチューブと同内径、等長の銅製パイプに換装した。該銅製パイプを、プリンタ外部のコンセント付属のアースへ接続し接地した。
【００５３】
〔実施例３〕
実施例１において銅製パイプの代わりに、同銅製パイプの流路内部に、直径２０μｍの無数の細孔をあけた銅製パンチングプレートを備えたパイプを用いた。該銅製パイプを、プリンタ外部のコンセント付属のアースへ接続し接地した。
【００５４】
〔比較例１〕
ＳＣ−Ｓ５０６５０をそのまま用いた。
【００５５】
〔比較例２〕
実施例３において、銅製パイプを接地せずに用いた。
【００５６】
〔参考例１〕
実施例３において、銅製パイプを接地せずに用いた。
【００５７】
〔印刷物ミスト評価〕
上記実施例、比較例、及び参考例のＳＣ−Ｓ５０６５０を用いて、下記表２に記載のインク組成物を透明ＰＥＴフィルム（ローランドＤＧ社ＳＰ−ＣＬ−５１５Ｔ）に、３０ｃｍ幅、１００％濃度で、１０分間連続でベタ印刷した。その後、常温にて１日乾燥させて印刷サンプルを得た。
【００５８】
次に、印刷サンプル中のベタ印刷部のキャリッジ走査方向端部付近の非印刷部に付着したミスト（インク組成物）を、目視及び虫眼鏡で観察した。その観察結果に基づいて、下記評価基準により、印刷物ミストを評価した。なお、インク組成物２（水系インク）はフィルムには定着しないため、参考例１のみ、ミスト付着観察部に黒色の画用紙片を貼り付けて印刷し、その黒色画用紙片上におけるミストの付着を観察した。
（評価基準）
◎：非印刷部においてミスト付着が皆無である場合
○：非印刷部においてミスト付着は認められるがごく僅かである場合
△：非印刷部においてミスト付着があり目視でも容易に認められる場合
×：非印刷部においてミスト付着が酷く目立つ場合
【００５９】
〔機内付着ミスト評価〕
上記実施例、比較例、及び参考例のＳＣ−Ｓ５０６５０を用いて、下記表２に記載のインク組成物を透明ＰＥＴフィルム（ローランドＤＧ社ＳＰ−ＣＬ−５１５Ｔ）に、３０ｃｍ幅、１００％濃度で、１０分間連続でベタ印刷した。その際、同プリンター機内に飛散するインクミストを確認するため、キャリッジ走査範囲中心部のキャリッジエンコーダー付近に、上記フィルムを３ｃｍ角に切り出したパッチを貼付した。
【００６０】
印刷操作終了後、上記パッチを取り外して、パッチに付着したミストを、目視及び虫眼鏡で観察した。その観察結果に基づいて、下記評価基準により、機内付着ミストを評価した。なお、インク組成物２（水系インク）はフィルムには定着しないため、参考例１のみ、上記のミスト観察用パッチとして黒色の画用紙を用いた。
（評価基準）
◎：パッチにおいてミスト付着が皆無である場合
○：パッチにおいてミスト付着は認められるがごく僅かである場合
△：パッチにおいてミスト付着があり目視でも容易に認められる場合
×：パッチにおいてミスト付着が酷く目立つ場合
【００６１】
【表２】
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【００６２】
まず、水系インク組成物（インク組成物２）を用いた参考例においては、印刷物及び機内へのミストの付着は認められなかった。これにより、主にミストの問題は、溶剤系インク組成物（インク組成物１）を用いた場合に特有のものであることが分かった。そして、導電性部材を有しない、又は導電性部材を有していても設置をしていない比較例１及び２においては、印刷物にミストに由来する汚れが生じ、また、機内においても、ミストの付着が認められることが分かった。
【符号の説明】
【００６３】
１…インク収容容器、２…記録ヘッド、４…キャリッジ、５…プラテン、６…キャリッジ移動機構、７…媒体送り機構
【図１】
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