(57)【要約】      （修正有）【課題】スクロール型圧縮機において、渦巻壁の剛性をさらに向上させることで、さらなる小型軽量化を図る。【解決手段】固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂ近傍に段差部３２が設けられ、該段差部３２は、その上方に上段部が、下方に下段部が形成される。そして、段差部３２の外周側に形成され中心部２４ｂ側となる第１外側ストレート部５０と、内周側に形成され外縁部２４ａ側となる第２内側ストレート部４４とを平行とし、且つ、前記外周側に形成され外縁部２４ａ側となる第２外側ストレート部５２と、前記内周側に形成され中心部２４ｂ側となる第１内側ストレート部４２とを平行となるように形成している。また、段差部３２の内壁面に形成され中心部２４ｂ側となる第１内側ストレート部４２を、固定側渦巻壁２４における内壁面３４のインボリュート曲線の開始点Ｓ１と外壁面３６のインボリュート曲線の開始点Ｓ２とを結ぶ仮想線Ｌと略平行としている。【選択図】図２
2016056755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジング内に固定された固定スクロールと、該固定スクロールと噛み合わされ旋回する可動スクロールとを備え、前記可動スクロール及び前記固定スクロールにおける渦巻壁の中心部が該渦巻壁の高さ方向に沿って上段部及び下段部の段付形状で形成され、前記渦巻壁の内壁及び外壁がインボリュート曲線で形成されたスクロール型圧縮機において、
前記渦巻壁の上段部が第１の曲線によって接続される２つの第１及び第２の直線部を有し、前記下段部が第２の曲線によって接続される２つの第３及び第４の直線部を有し、
前記上段部における外壁インボリュート開始点に近い第１の直線部と前記下段部における内壁インボリュート開始点に近い第３の直線部とが略平行に形成され、
前記上段部における内壁インボリュート開始点に近い第２の直線部と前記下段部における外壁インボリュート開始点に近い第４の直線部とが略平行に形成され、
前記第４の直線部が、前記外壁インボリュート開始点と前記内壁インボリュート開始点とを結ぶ線に対して略平行となることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
前記渦巻壁が立設する基板部と前記下段部とがなす角隅部にフィレットを形成すると共に、前記可動スクロールと前記固定スクロールとが噛合する際に、前記フィレットとの干渉を回避するための逃げ部を相手側のスクロールにおける前記上段部の角部に形成し、前記フィレットは、前記第４の直線部と略平行な第５の直線部を有し、前記逃げ部は、前記第２の直線部と略平行な第６の直線部を有することを特徴とするスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定スクロールに対して可動スクロールを旋回させることによりハウジングの内部において冷媒を圧縮するスクロール型圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、固定板と該固定板に直立した渦巻状の固定壁を有する固定スクロールと、可動板と該可動板に直立した渦巻状の可動壁を前記固定壁に噛み合わせるように配置した可動スクロールとをハウジングの内部に備え、偏心するクランクピンを介して前記可動スクロールを旋回させることにより、固定スクロールの固定壁及び可動スクロールの可動壁と固定板及び可動板との間に形成される圧縮室で冷媒を圧縮させるスクロール型圧縮機が知られている。
【０００３】
上述したスクロール型圧縮機では、可動スクロールの旋回作用下に圧縮室において冷媒を徐々に圧縮していった際、最終的に可動壁及び固定壁の中心部近傍が最も高い圧縮反力を受け、同時に、前記可動壁及び固定壁同士が互いに接触して押し合うため、前記中心部近傍の剛性（強度）が必要とされる。
【０００４】
このような可動壁及び固定壁の中心部近傍における剛性の向上を目的として、例えば、特許文献１に開示されるスクロール型圧縮機では、固定スクロールにおける固定壁及び可動スクロールにおける可動壁の中心部を、前記固定壁及び可動壁の高さ方向において上段部及び下段部とからなる２段形状とし、前記下段部を前記上段部に対して径方向内側に肉厚としている。これにより、可動スクロールの旋回作用下に可動壁の中心部近傍と固定壁の中心部近傍との間で冷媒が高圧となり、固定壁及び可動壁に圧縮反力や押圧力が付与された場合に、最も応力の高くなる前記固定壁及び可動壁の根元近傍を起点とした破損が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３２８６２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、このようなスクロール型圧縮機において、可動壁及び固定壁の中心部近傍におけるさらなる剛性（強度）の向上が望まれている。
【０００７】
本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、渦巻壁の剛性をさらに向上させることで、さらなる小型軽量化を図ることが可能なスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成するために、本発明は、ハウジングと、ハウジング内に固定された固定スクロールと、固定スクロールと噛み合わされ旋回する可動スクロールとを備え、可動スクロール及び固定スクロールにおける渦巻壁の中心部が渦巻壁の高さ方向に沿って上段部及び下段部の段付形状で形成され、渦巻壁の内壁及び外壁がインボリュート曲線で形成されたスクロール型圧縮機において、
渦巻壁の上段部が第１の曲線によって接続される２つの第１及び第２の直線部を有し、下段部が第２の曲線によって接続される２つの第３及び第４の直線部を有し、
上段部における外壁インボリュート開始点に近い第１の直線部と下段部における内壁インボリュート開始点に近い第３の直線部とが略平行に形成され、
上段部における内壁インボリュート開始点に近い第２の直線部と下段部における外壁インボリュート開始点に近い第４の直線部とが略平行に形成され、
第４の直線部が、外壁インボリュート開始点と内壁インボリュート開始点とを結ぶ線に対して略平行となることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、可動スクロール及び固定スクロールの渦巻壁において、第１の曲線によって接続される２つの第１及び第２の直線部を上段部に有し、一方、第２の曲線によって接続される２つの第３及び第４の直線部を下段部に有し、上段部における外壁インボリュート開始点に近い第１の直線部と下段部における内壁インボリュート開始点に近い第３の直線部とを略平行とし、上段部における内壁インボリュート開始点に近い第２の直線部と下段部における外壁インボリュート開始点に近い第４の直線部とを略平行に形成し、しかも、第４の直線部が、外壁インボリュート開始点と内壁インボリュート開始点とを結ぶ線に対して略平行となるように形成している。
【００１０】
従って、固定スクロールに対して可動スクロールが旋回する際、互いの渦巻壁の中心部近傍同士が接触して径方向内側に向かって押圧する押圧力が付与されるが、該押圧力の付与方向に渦巻壁の断面積を増加させることで剛性の向上を図ることができる。その結果、渦巻壁近傍の形状を最適化するのみで、渦巻壁の厚さを増加させる必要がないため、押圧力の付与に耐えうる剛性を確保しつつ、小型軽量化を図ることが可能となる。
【００１１】
また、渦巻壁が立設する基板部と下段部とがなす角隅部にフィレットを形成すると共に、可動スクロールと固定スクロールとが噛合する際に、フィレットとの干渉を回避するための逃げ部を相手側のスクロールにおける上段部の角部に形成し、フィレットは、第４の直線部と略平行な第５の直線部を有し、逃げ部は、第２の直線部と略平行な第６の直線部を有するとよい。
【００１２】
これにより、渦巻壁と基板部との角隅部に設けられるフィレットを渦巻壁の中心部近傍において広範囲に設けることができるため、中心部近傍の強度を向上させることができ、可動スクロールの旋回作用下に圧縮された冷媒から渦巻壁へと付与される圧縮反力に耐えうる強度を確保することができる。また、渦巻壁の厚さを増加させたりすることなく、渦巻壁近傍の形状を変更するのみで強度の向上を図ることができるため、小型軽量化を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１４】
すなわち、可動スクロール及び固定スクロールの渦巻壁において、上段部における外壁インボリュート開始点に近い第１の直線部と下段部における内壁インボリュート開始点に近い第３の直線部とを略平行とし、上段部における内壁インボリュート開始点に近い第２の直線部と下段部における外壁インボリュート開始点に近い第４の直線部とを略平行に形成すると共に、第４の直線部を、外壁インボリュート開始点と内壁インボリュート開始点とを結ぶ線に対して略平行となるように形成することで、可動スクロールが旋回した際、互いの渦巻壁の中心部近傍同士が接触して径方向内側に向かって押圧する押圧力が付与されるが、該押圧力の付与方向に渦巻壁の断面積を増加させることができるため剛性の向上を図ることができるため、渦巻壁近傍の形状を最適化するのみで押圧力の付与に耐えうる剛性を確保することができ、しかも、渦巻壁の厚さを増加させる必要がないため小型軽量化を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機の全体断面図である。
【図２】図２Ａは、図１のスクロール型圧縮機を構成する固定スクロールの模式平面図であり、図２Ｂは、図２Ａの固定スクロールにおける中心部近傍を示す拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係るスクロール型圧縮機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機を示す。
【００１７】
このスクロール型圧縮機１０は、図１に示されるように、蓋状に形成されたフロントハウジング（ハウジング）１２と、カップ状に形成されたリアハウジング（ハウジング）１４とを含み、前記リアハウジング１４の外周側には、例えば、冷媒等からなるガスを内部へと導入する吸入ポート１６と、前記リアハウジング１４の内部で圧縮された圧縮ガスが導出される吐出ポート（図示せず）とが形成される。そして、リアハウジング１４の内部には、その開口した一端部側（矢印Ａ方向）から固定スクロール１８と、該固定スクロール１８に対して旋回する可動スクロール２０が挿入される。
【００１８】
固定スクロール１８は、固定側基板部２２と、該固定側基板部２２から可動スクロール２０側（矢印Ａ方向）に立設して渦巻状に形成される固定側渦巻壁２４とを有する。
【００１９】
固定側基板部２２は、例えば、所定厚さを有した平板で円盤状に形成され、その略中心には後述するガス圧縮室２６からガス吐出室２８へと連通する圧縮ガス導出孔３０が軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に貫通するように形成される。
【００２０】
固定側渦巻壁２４は、図２Ａに示されるように、固定側基板部２２の中心部から半径外方向に向かって徐々に拡径するように渦巻状に形成され、最も外側となる外縁部２４ａから中心部２４ｂに向かって前記固定側基板部２２から略一定の高さで形成されると共に、前記中心部２４ｂ近傍には、図１に示されるように、高さ方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に段付状に形成された段差部３２を有している。
【００２１】
また、固定側渦巻壁２４は、固定側基板部２２の径方向において所定厚さを有し、その内壁面３４及び外壁面３６が共に中心部２４ｂ近傍から外縁部２４ａまでインボリュート曲線でそれぞれ形成され、図２Ｂに示されるように、内壁面３４のインボリュート曲線の開始点Ｓ１（内壁インボリュート開始点）が段差部３２における外縁部２４ａ側端部近傍に設けられ、一方、外壁面３６のインボリュート曲線の開始点Ｓ２（外壁インボリュート開始点）が、固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂ側端部近傍となる位置に設けられる。すなわち、固定側渦巻壁２４の内壁面３４及び外壁面３６は、開始点Ｓ１、Ｓ２から外縁部２４ａ側（矢印Ｃ方向）がインボリュート曲線で形成される。
【００２２】
また、固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂとなる先端は、固定スクロール１８の軸方向（図１中、矢印Ａ、Ｂ方向）から見て断面略円弧状となるように形成される。
【００２３】
段差部３２は、図１に示されるように、例えば、固定側渦巻壁２４の高さ寸法の約半分となる位置に形成され、該固定側渦巻壁２４の内壁面３４から径方向内側に膨出するように形成される。この段差部３２は、固定側基板部２２と略平行に形成され、該段差部３２を境として、上方には上段部３８が形成され、下方には下段部４０が形成される。すなわち、下段部４０が上段部３８の内壁面に対して半径内方向に設けられる。
【００２４】
また、図２Ｂに示されるように、段差部３２の内壁面には、固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂに対して接線となり径方向に延在する第１内側ストレート部（第４の直線部）４２と、前記第１内側ストレート部４２と隣接し外縁部２４ａ側（矢印Ｃ方向）に設けられる第２内側ストレート部（第３の直線部）４４と、前記第１内側ストレート部４２と前記第２内側ストレート部４４の端部同士を繋ぐ第１曲面部（第１の曲線）４６と、前記第２内側ストレート部４４における外縁部２４ａ側（矢印Ｃ方向）の端部と上段部３８（固定側渦巻壁２４）の内壁面３４とを繋ぐ第２曲面部４８とを有する。
【００２５】
一方、段差部３２において上段部３８側となる外壁面は、固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂに接する接線である第１外側ストレート部（第１の直線部）５０と、前記第１外側ストレート部５０に対して外縁部２４ａ側（矢印Ｃ方向）に設けられる第２外側ストレート部（第２の直線部）５２とを有し、前記第１外側ストレート部５０が下段部４０の第２内側ストレート部４４と平行に形成される。
【００２６】
なお、第１外側ストレート部５０の端部と第２外側ストレート部５２の端部とが断面円弧状の第３曲面部（第２の曲線）５４によって繋がれ、第２外側ストレート部５２における外縁部２４ａ側（矢印Ｃ方向）の端部と上段部３８（固定側渦巻壁２４）の内壁面とが別の第４曲面部５６によって繋がれる。
【００２７】
また、図１〜図２Ｂに示されるように、上段部３８（固定側渦巻壁２４）の上面と内壁面３４とがなす角部には、断面円弧状に切り欠かれた逃げ部５８が形成され、一方、下段部４０の内壁面下端部と固定側基板部２２の上面とがなす角隅部には、断面円弧状のフィレット６０が設けられる。
【００２８】
逃げ部５８は、上段部３８の内壁面３４から外壁面３６側に向かい、且つ、該上段部３８の上面から下方に向かって切り欠かれ、固定側渦巻壁２４を上方から見た際、前記内壁面３４から径方向に所定幅寸法となるように形成される（図２Ｂ参照）。
【００２９】
この逃げ部５８は、図２Ｂに示されるように、固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂに対して接する第１逃げストレート部６２と、前記第１逃げストレート部６２に対して外縁部２４ａ側（矢印Ｃ方向）に設けられた第２逃げストレート部（第６の直線部）６４とを有し、前記第２逃げストレート部６４が段差部３２の第２外側ストレート部５２と平行に形成される。
【００３０】
そして、第１逃げストレート部６２と第２逃げストレート部６４との間が緩やかな第５曲面部６６で繋がれると共に、前記第２逃げストレート部６４の外縁部２４ａ側となる端部と固定側渦巻壁２４の内壁面３４とが緩やかな第６曲面部６８によって繋がれている。
【００３１】
すなわち、逃げ部５８は、固定側渦巻壁２４において中心部２４ｂ側及び外縁部２４ａ側となる両端部に向かって徐々に幅寸法が小さくなり、中心部２４ｂ側の端部が固定側渦巻壁２４の先端部へ接合され、外縁部２４ａ側の端部が内壁面３４に接合される。
【００３２】
フィレット６０は、図２Ｂに示されるように、下段部４０の内壁面からさらに径方向内側に向かって所定幅寸法で形成され、第１内側ストレート部４２と略平行に形成された第１フィレット直線部（第５の直線部）７０と、前記第１フィレット直線部７０に対して外縁部２４ａ側（矢印Ｃ方向）に形成された第２フィレット直線部７２とを有し、前記第１フィレット直線部７０は、固定側渦巻壁２４における外壁面３６のインボリュート曲線の開始点Ｓ２から中心部２４ｂ側（矢印Ｄ方向）に向かって延在させたインボリュート延長部７４と円弧部７６を介して繋がれている。
【００３３】
また、第１フィレット直線部７０と第２フィレット直線部７２とが第７曲面部７８で接合され、該第２フィレット直線部７２における外縁部２４ａ側の端部が下段部４０の内壁面に対して繋がれている。
【００３４】
可動スクロール２０は、図１に示されるように、可動側基板部８２と、該可動側基板部８２から固定スクロール１８側（矢印Ｂ方向）へと立設して渦巻状に形成され、前記固定側渦巻壁２４に噛み合う可動側渦巻壁８４とを有する。
【００３５】
可動側基板部８２は、円盤状に形成され、その背面中央部に開口した円形凹部８６には、旋回軸受８８を介してブッシュ９０が回転自在に嵌挿される。
【００３６】
可動側渦巻壁８４は、可動側基板部８２の中心部から半径外方向に向かって徐々に拡径するように渦巻状に形成され、最も外側となる外縁部８４ａから前記中心部８４ｂに向かって前記可動側基板部８２から略一定の高さで形成されると共に、前記中心部８４ｂ近傍には、高さ方向に段付状に形成された段差部９２を有している。この段差部９２は、可動側基板部８２と略平行に形成され、該段差部９２を境として、上方には上段部９４が形成され、下方には下段部９６が形成される。
【００３７】
なお、可動スクロール２０における段差部９２、上段部９４及び下段部９６は、固定スクロール１８における段差部３２、上段部３８及び下段部４０と同一形状で形成されているため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００３８】
そして、上述した可動スクロール２０は、リアハウジング１４内において可動側渦巻壁８４が固定スクロール１８側（矢印Ｂ方向）となるように配置され、前記固定スクロール１８を構成する固定側基板部２２及び固定側渦巻壁２４と、可動スクロール２０を構成する可動側基板部８２及び可動側渦巻壁８４とによってガス圧縮室２６が形成される。
【００３９】
駆動部は、図１に示されるように、軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に沿って延在する駆動シャフト９８と、該駆動シャフト９８の端部に連結されたブッシュ９０とを含み、前記駆動シャフト９８は略一定径の軸部１００と、該軸部１００の端部に設けられ拡径した支持体１０２とを有する。そして、駆動シャフト９８は、一端側に形成された前記軸部１００がフロントハウジング１２に第１軸受１０４を介して回転自在に支持され、図示しないプーリを介してエンジンの回転駆動力が駆動シャフト９８へ付与されることで回転する。
【００４０】
支持体１０２は、例えば、固定スクロール１８側（矢印Ｂ方向）となるフロントハウジング１２の他端部側となるように配置され、フロントハウジング１２に設けられた第２軸受１０６によって回転自在に支持される。また、支持体１０２の他端面には、可動スクロール２０側に突出し、該支持体１０２の軸心に対して偏心したクランクピン１０８が設けられている。そして、クランクピン１０８は、ブッシュ９０の偏心孔１１０へ挿入されることで駆動シャフト９８によってスイング運動可能に旋回され、これにより、可動スクロール２０が旋回半径を可変させながら旋回する。
【００４１】
本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
【００４２】
先ず、エンジンの回転駆動力が図示しないプーリを介して駆動シャフト９８に伝達されると、支持体１０２が第２軸受１０６を介して回転し、それに伴って前記支持体１０２に設けられたクランクピン１０８が駆動シャフト９８の軸心に対して偏心した状態で旋回する。これにより、クランクピン１０８を介してブッシュ９０が回転し、図示しない自転規制手段によって可動スクロール２０が自転を拘束された状態で固定スクロール１８に対して旋回する。
【００４３】
そして、吸入ポート１６から供給されたガスが、リアハウジング１４の内部に導入され、固定スクロール１８における固定側渦巻壁２４と可動スクロール２０における可動側渦巻壁８４との間で形成されるガス圧縮室２６へ導入され、前記可動側渦巻壁８４が固定スクロール１８の固定側渦巻壁２４に対して接触しながら旋回することで、その間に形成されたガス圧縮室２６内のガスを圧縮しながら中心部２４ｂ、８４ｂ側に向かって進行させていく。
【００４４】
この際、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４の中心部２４ｂ、８４ｂ近傍では、ガス圧縮室２６の容積が徐々に小さくなり、ガスの圧力が徐々に高くなるにつれ、内壁面３４のインボリュート開始点Ｓ１から外壁面３６のインボリュート開始点Ｓ２の方向に向かって前記固定側渦巻壁２４及び前記可動側渦巻壁８４を押圧する壁押圧力Ｆ１（図２Ｂ参照）が作用し、同時に、前記内壁面３４のインボリュート開始点Ｓ１と外壁面３６のインボリュート開始点Ｓ２とを結ぶ仮想線Ｌと直交する方向に圧縮反力Ｆ２（圧力）が前記固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４の内壁面３４へ作用している。
【００４５】
換言すれば、ガス圧縮室２６の容積が最も小さくなり、冷媒の圧力が最も高くなる状態は、固定側渦巻壁２４における内壁面３４のインボリュート開始点Ｓ１が、可動側渦巻壁８４における外壁面３６のインボリュート開始点Ｓ２と接触し、同時に、固定側渦巻壁２４における外壁面３６のインボリュート開始点Ｓ２が、前記可動側渦巻壁８４における内壁面３４のインボリュート開始点Ｓ１と接触している状態である。
【００４６】
このような状態において、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４の中心部２４ｂ、８４ｂ近傍において、固定側基板部２２及び可動側基板部８２側に下段部４０、９６を設け、且つ、上段部３８に対して径方向内側へ厚く形成することで、壁押圧力Ｆ１の付与方向に対する断面積を増加させている。そのため、中心部２４ｂ、８４ｂ近傍の剛性が向上して固定側基板部２２及び可動側基板部８２の径方向内側への倒れ（根元近傍における応力発生）が好適に防止される。
【００４７】
また、固定側基板部２２及び可動側基板部８２と下段部４０、９６との間において、周方向に沿って広範囲にフィレット６０を形成することで、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４の中心部２４ｂ、８４ｂ近傍の強度を向上させている。そのため、ガス圧縮室２６において高圧となったガスの圧縮反力Ｆ２が中心部２４ｂ、８４ｂ近傍に対して径方向外側に向かって付与された場合でも、前記固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４の径方向外側への倒れ（根元近傍における応力発生）が防止される。
【００４８】
さらに、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４には、その上段部３８、９４の上面に切り欠かれた逃げ部５８が設けられているため、可動スクロール２０の旋回作用下に互いのフィレット６０が前記上段部３８、９４の上部と接近した場合でも該逃げ部５８によって前記フィレット６０との接触が好適に回避される。
【００４９】
そして、上述した状態からさらに可動スクロール２０が旋回することで、ガス圧縮室２６内のガスが圧縮されていき、その後、圧縮された圧縮ガスが、圧縮ガス導出孔３０からガス吐出室２８へと導出され、図示しない吐出ポートを介して図示しない冷媒循環系へと吐出される。
【００５０】
以上のように、本実施の形態では、固定スクロール１８における固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂ、可動スクロール２０における可動側渦巻壁８４の中心部８４ｂに、高さ方向に段付状に形成された段差部３２、９２をそれぞれ設け、前記段差部３２、９２の下方となる下段部４０、９６を上段部３８、９４に対して径方向に厚く形成している。そして、段差部３２、９２において、上段部３８、９４に形成され中心部２４ｂ、８４ｂ側（外壁面３６のインボリュート曲線の開始点Ｓ２側）となる第１外側ストレート部５０と、下段部４０、９６に形成され外縁部２４ａ、８４ａ側（内壁面３４のインボリュート曲線の開始点Ｓ１側）となる第２内側ストレート部４４とを略平行とし、前記上段部３８、９４に形成された外縁部２４ａ、８４ａ側となる第２外側ストレート部５２と、前記下段部４０、９６に形成され中心部２４ｂ、８４ｂ側となる第１内側ストレート部４２とを略平行とすると共に、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４の内壁面３４に形成されたインボリュート曲線の開始点Ｓ１と、前記固定側渦巻壁２４及び前記可動側渦巻壁８４の外壁面３６に形成されたインボリュート曲線の開始点Ｓ２とを結ぶ仮想線Ｌに対して、第１内側ストレート部４２が略平行となるように形成している。
【００５１】
すなわち、可動スクロール２０の旋回作用下に、可動側渦巻壁８４の中心部８４ｂ近傍と固定スクロール１８における固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂ近傍とが接触した際に径方向内側に向かった壁押圧力Ｆ１が互いに付与されるが、この壁押圧力Ｆ１の付与方向に可動側渦巻壁８４及び固定側渦巻壁２４の断面積を増加させ剛性の向上を図ることができる。その結果、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４の中心部２４ｂ、８４ｂに設けられる段差部３２、９２の形状を変更して最適化することで、壁押圧力Ｆ１の付与に耐えうる剛性を確保することができ、しかも、剛性の確保のために固定側渦巻壁２４等の壁厚増加を行う必要がないため、固定スクロール１８及び可動スクロール２０の小型軽量化を図ることもできる。
【００５２】
また、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４における下端部と固定側基板部２２及び可動側基板部８２との間にフィレット６０をそれぞれ設け、前記フィレット６０において、下段部４０、９６に形成され中心部２４ｂ、８４ｂ側（外壁面３６のインボリュート曲線の開始点Ｓ２側）となる第１内側ストレート部４２と略平行な第１フィレット直線部７０を設けることで、前記フィレット６０を固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁８４の中心部２４ｂ、８４ｂ近傍において広範囲に設けることができ、該中心部２４ｂ、８４ｂ近傍の強度を向上させることができる。
【００５３】
その結果、可動スクロール２０の旋回作用下にガス圧縮室２６内においてガスが圧縮され、その圧力が最も高まった際に生じる圧縮反力Ｆ２が前記可動側渦巻壁８４及び固定側渦巻壁２４の中心部２４ｂ、８４ｂ近傍に付与された場合でも、該圧縮反力Ｆ２に耐えうる強度を確保することが可能となり、しかも、強度を確保するために固定側渦巻壁２４等の壁厚増加を行う必要がないため、固定スクロール１８及び可動スクロール２０の小型軽量化を図ることが可能となる。
【００５４】
なお、本発明に係るスクロール型圧縮機は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００５５】
１０…スクロール型圧縮機            １２…フロントハウジング
１４…リアハウジング                １８…固定スクロール
２０…可動スクロール                ２２…固定側基板部
２４…固定側渦巻壁                  ２４ａ…外縁部
２４ｂ…中心部                      ２６…ガス圧縮室
３０…圧縮ガス導出孔                ３２、９２…段差部
３８、９４…上段部                  ４０、９６…下段部
４２…第１内側ストレート部          ４４…第２内側ストレート部
５０…第１外側ストレート部          ５２…第２外側ストレート部
５８…逃げ部                        ６０…フィレット
６２…第１逃げストレート部          ６４…第２逃げストレート部
７０…第１フィレット直線部          ７２…第２フィレット直線部
８２…可動側基板部                  ８４…可動側渦巻壁
９０…ブッシュ                      ９８…駆動シャフト
Ｓ１、Ｓ２…開始点
【図１】
2016056755.tif 000003
【図２】
2016056755.tif 000004