(57)【要約】【課題】  メインノズル該メインノズルの上流側に配置された補助メインノズルとの組を２以上含む多色の緯入れ装置を備えた空気噴射式織機において、メインノズルへの糸通しがスムースに行われ、その糸通し作業に要する時間と手間を軽減する。【解決手段】  前記空気噴射式織機であって緯入れ時におけるメインノズル及び補助メインノズルが緯入れ用の圧力の圧縮空気を噴射する緯入れ噴射期間を少なくとも除く期間において各メインノズル及び各補助メインノズルから緯入れ時の圧力よりも低い圧力の圧縮空気が噴射される常時噴射が行われる空気噴射式織機において、多色の緯入れ装置に備えられる複数のインノズルのいずれかに対し糸通しを行うに際し、全ての補助メインノズルによる前記常時噴射を停止する。【選択図】  図２
2016056477.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインノズルと該メインノズルの上流側に配置された補助メインノズルとの組を２以上含むと共に、緯入れ時における前記メインノズル及び前記補助メインノズルが緯入れ用の圧力の圧縮空気を噴射する緯入れ噴射期間を少なくとも除く期間において各前記メインノズル及び各前記補助メインノズルから前記緯入れ時における圧力よりも低い圧力の圧縮空気が噴射される常時噴射を行う多色の緯入れ装置を備えた空気噴射式織機における前記メインノズルへの糸通し方法であって、
各前記メインノズルのいずれかに対し糸通しを行うに際し、全ての前記補助メインノズルによる前記常時噴射を停止する
ことを特徴とする空気噴射式織機におけるメインノズルへの糸通し方法。
【請求項２】
メインノズルと該メインノズルの上流側に配置された補助メインノズルとの組を２以上含むと共に、緯入れ時における前記メインノズル及び前記補助メインノズルが緯入れ用の圧力の圧縮空気を噴射する緯入れ噴射期間を少なくとも除く期間において各前記メインノズル及び各前記補助メインノズルから前記緯入れ時における圧力よりも低い圧力の圧縮空気が噴射される常時噴射が行われるように前記メインノズル及び前記補助メインノズルのそれぞれと空気供給源とを接続する複数の前記常時噴射用の供給路を含む多色の緯入れ装置を備えた空気噴射式織機における前記メインノズルへの糸通し装置であって、
各前記補助メインノズルに接続される前記常時噴射用の供給路のそれぞれの経路中に設けられる電磁弁であって、各前記常時噴射用の供給路における当該電磁弁に対する前記空気供給源側の部分と前記補助メインノズル側の部分とを両部分が連通する連通状態と連通しない非連通状態とに切り換える複数の電磁弁と、
各前記補助メインノズルに接続される各前記常時噴射用の供給路が少なくとも前記連通状態から前記非連通状態へ切り換えられるように複数の前記電磁弁の全てを一斉に駆動する指令信号を発するために操作される操作ボタンと、
前記操作ボタンが操作されることによって発せられる前記指令信号に従って各前記電磁弁の駆動を制御する制御器とを備える
ことを特徴とする空気噴射式織機におけるメインノズルへの糸通し装置。
【請求項３】
前記操作ボタンは、各前記メインノズルのいずれかに対し糸通しを行うためにその糸通しが行われる当該メインノズルに対し糸通し用の圧力の圧縮空気を供給するために操作される操作ボタンであり、
前記指令信号は、前記当該メインノズルに対し糸通し用の圧力の圧縮空気を供給する供給路中に設けられた電磁開閉弁を開弁駆動するための指令信号である
ことを特徴とする請求項２に記載の空気噴射式織機におけるメインノズルへの糸通し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メインノズルと該メインノズルの上流側に配置された補助メインノズルとの組を２以上含むと共に、緯入れ時におけるメインノズル及び補助メインノズルが緯入れ用の圧力の圧縮空気を噴射する緯入れ噴射期間を少なくとも除く期間において各メインノズル及び各補助メインノズルから緯入れ時における圧力よりも低い圧力の圧縮空気が噴射される常時噴射を行う多色の緯入れ装置を備えた空気噴射式織機におけるメインノズルへの糸通し方法、及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気噴射式織機において、例えば特許文献１に開示されているように、主として緯糸の緯入れに寄与するメインノズルに加え、測長貯留装置から引き出される緯糸を牽引して緯入れを補助する補助メインノズルをメインノズルの上流側（後方）に備えた緯入れ装置が周知となっている。そして、２種類以上の緯糸を用いて行われる製織や同じ種類の緯糸を異なるメインノズルによって製織サイクル毎に交互に緯入れする製織に対応する多色の緯入れ装置を備えた空気噴射式織機において、前記のような補助メインノズルを備える場合には、その緯入れ装置は、前記のようなメインノズルと補助メインノズルとの組を複数組備えるものとなっている。
【０００３】
また、一般的な空気噴射式織機においては、特許文献１にも開示されているように、筬打ち後に給糸カッタによって切断されて先端がメインノズルから突出した状態でメインノズルに挿通されている緯糸が前記切断後からそのメインノズルによる次の緯入れ開始までの間や織機の停止中においてメインノズルから抜け出るのを防止するために、緯入れ装置は、緯入れ時における圧力よりも低い圧力の圧縮空気がメインノズルから継続的に噴射される所謂常時噴射を行うものとなっている。そして、緯入れ装置が前記のような補助メインノズルを備える場合には、前記常時噴射は補助メインノズルによっても行われる。
【０００４】
なお、特許文献１に開示されている装置もそうであるように、一般的な緯入れ装置においては、前記常時噴射用の低圧の圧縮空気をメインノズル又は補助メインノズルに供給する供給路の経路中には、開閉弁等の電磁弁は設けられていない。従って、前記常時噴射は、その圧力よりも高い圧力の圧縮空気がメインノズル及び補助メインノズルに供給される期間を除く期間において行われるものとなっている。すなわち、空気噴射式織機は、緯入れ用の圧力の圧縮空気が噴射されるメインノズル及び補助メインノズルからの緯入れ噴射の期間（緯入れ噴射期間）を少なくとも除く期間（製織中及び織機の停止中を問わず）において、メインノズル及び補助メインノズルがら前記常時噴射用の低圧の圧縮空気が噴射されるものとなっている。
【０００５】
但し、空気噴射式織機においては、緯入れされた緯糸の筬打ち後における給糸側での切断時において、緯糸の反発（スプリングバック）に伴って緯糸がメインノズルから抜け出るのを防止する目的で、所謂カッティングブローと呼ばれる圧縮空気の噴射が行われるものがある。そして、そのカッティングブロー用の圧縮空気の圧力は、前記常時噴射用の圧縮空気の圧力よりも高く設定されている。従って、そのようなカッティングブローを行う空気噴射式織機においては、前記常時噴射が行われる前記期間は、そのカッティングブローが行われる期間も除いた期間となる。
【０００６】
さらには、空気噴射式織機においては、補助メインノズルよりも上流側において糸切れが発生した場合等において、その補修作業に伴ってメインノズル及び補助メインノズルに対し新たに緯糸を通し直す糸通し作業が行われるが、その糸通し作業のために、メインノズル及び補助メインノズルに対し糸通し用の圧力の圧縮空気を供給することが行われる。そして、その糸通し用の圧縮空気の圧力は、前記常時噴射用の圧縮空気の圧力よりも高く設定されている。従って、そのような糸通し作業時における糸通し用の圧縮空気が供給される期間も、メインノズル及び補助メインノズルによる前記常時噴射の前記期間から除かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１６２２２１号公報（図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前記のようにメインノズル及び補助メインノズルが前記常時噴射を行う空気噴射式織機においては、メインノズルに対し糸通し作業を行うにあたり、メインノズルへの糸通しがスムースに行えず、糸通し作業に時間と手間を要してしまうといった問題を生じる場合がある。詳しくは、次の通りである。
【０００９】
先ず、糸通し作業にあたっては、その糸通しが行われるメインノズル（以下、「当該メインノズル」とも言う。）に対し、前記のように糸通し用の圧力の圧縮空気が供給される。そして、その供給された圧縮空気が当該メインノズル内のスレッドガイド周りを経由して当該メインノズルの先端側へ流れると、それに伴い、スレッドガイドの導糸孔内が負圧状態となって導糸孔の入口側（緯糸導入側）において吸引作用が発生する。そこで、作業者が当該メインノズルに対し通すべき緯糸（以下、「当該緯糸」と言う。）を手で持って当該緯糸の先端をメインノズルの後端（導糸孔の入口）付近に近づけることにより、前記吸引作用によって当該緯糸がメインノズル（導糸孔）内へ導入され（吸い込まれ）、それにより当該メインノズルへの当該緯糸の糸通しが完了する。なお、そのような糸通し作業は、当然ながら織機（製織）を停止させた状態（織機の停止中）において行われる。
【００１０】
しかし、従来の空気噴射式織機においては、前述のように、糸通し作業が行われる織機の停止中においても補助メインノズルが前記常時噴射を行うものとなっており、補助メインノズルからメインノズルの後端へ向けて常に圧縮空気が噴射された状態となっている。そのため、そのような空気噴射式織機では、当該メインノズルに対し糸通しを行うために前記のように作業者が当該緯糸の先端を当該メインノズルの後端に近づけたとしても、補助メインノズルから噴射されている圧縮空気の気流の影響により、当該緯糸の先端部がばたつきを起こし、当該緯糸の先端の位置が定まらない状態となってしまう。そして、そのために、前記吸引作用による緯糸のメインノズル内への導入がスムースに行われないこととなる。その結果、従来の空気噴射式織機においては、メインノズルへの糸通し作業に時間と手間を要するといった問題が生じてしまう。
【００１１】
そこで、前記のような問題に鑑み、本発明は、前述のような多色の緯入れ装置を備えた空気噴射式織機において、メインノズルへの糸通しがスムースに行われ、その糸通し作業に要する時間と手間を軽減することのできる糸通し方法及び糸通し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そして、その目的を達成すべく、本発明による糸通し方法は、前述のような空気噴射式織機において、各前記メインノズルのいずれかに対し糸通しを行うに際し、全ての前記補助メインノズルによる前記常時噴射を停止することを特徴とする。
【００１３】
また、その糸通し方法を達成するための本発明による糸通し装置は、前述のような空気噴射式織機において、前記補助メインノズルのそれぞれと空気供給源とを接続する複数の前記常時噴射用の供給路のそれぞれの経路中に設けられることにより各前記補助メインノズルに対応させたかたちで設けられる複数の電磁弁であって各前記常時噴射用の供給路における当該電磁弁に対する前記空気供給源側の部分と前記補助メインノズル側の部分とを両部分が連通する連通状態と連通しない非連通状態とに切り換える電磁弁と、各前記補助メインノズルに接続される各前記常時噴射用の供給路が少なくとも前記連通状態から前記非連通状態へ切り換えられるように複数の前記電磁弁の全てを一斉に駆動する指令信号を発するために操作される操作ボタンと、前記操作ボタンが操作されることによって発せられる前記指令信号に従って各前記電磁弁の作動を制御する制御器とを備えることを特徴とする。
【００１４】
なお、前記の本発明による糸通し装置においては、前記操作ボタンを、各前記メインノズルのいずれかに対し糸通しを行うためにその糸通しが行われる当該メインノズルに対し糸通し用の圧縮空気を供給するために操作される操作ボタンとしてもよい。そして、その場合、前記指令信号は、前記当該メインノズルに対し糸通し用の圧力の圧縮空気を供給する供給路中に設けられた電磁開閉弁を開弁駆動するための指令信号となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による糸通し方法及び糸通し装置によれば、多色の緯入れ装置に備えられる複数のメインノズルのうちのいずれかのメインノズル（当該メインノズル）に対し糸通し作業を行うにあたり、補助メインノズルによる前記常時噴射が停止されるものとなっているため、当該メインノズルにおける後端に当該緯糸の先端を近づけた際に、補助メインノズルが前記常時噴射を行っていることに伴って当該緯糸の先端部がばたつきを起こすといった状況が発生しないため、当該メインノズルに対する緯糸の糸通しがスムースに行われるものとなる。
【００１６】
しかも、本発明によれば、その糸通し作業を行うにあたり、当該メインノズルに対応する補助メインノズル、すなわち、当該メインノズルの後端を指向するように設けられた補助メインノズル（以下、「対応補助メインノズル」とも言う。）だけでなく、空気噴射式織機に設けられた全ての補助メインノズルによる前記常時噴射を停止するものとなっているため、その通されるべき緯糸の先端部に作用する気流は前記吸引作用によるもののみとなり、糸通し作業がよりいっそうスムースに行われるものとなる。
【００１７】
より詳しくは、本発明は、メインノズルと該メインノズルの上流側（後方）に配置された補助メインノズルとの組を２以上含む多色の緯入れ装置を備えた空気噴射式織機を前提とするものであるが、一般的な前記の多色の緯入れ装置においては、複数のメインノズルは接近させて配置されており、また、各補助メインノズルは、対応するメインノズルの後端を指向するように設けられている。その場合において、前記のように糸通しが行われる当該メインノズルに対応する対応補助メインノズル以外の他の補助メインノズルは当該メインノズルの後端を指向するようには設けられていないが、補助メインノズルから噴射される圧縮空気は拡散性を有するため、前記他の補助メインノズルから噴射される圧縮空気も当該メインノズルにおける後端付近に作用するものとなっている。
【００１８】
そのため、対応補助メインノズルによる前記常時噴射を停止しただけでは、糸通し作業時において、当該緯糸の先端部にばたつきが起きることを防止するという点において不十分であり、前記他の補助メインノズルによる前記常時噴射による気流により、当該緯糸の先端部にばたつきが起きるものとなってしまう。それに対し、本発明においては、当該メインノズルへの糸通し作業を行うにあたり、対応補助メインノズルによる前記常時噴射だけでなく、前記他の補助メインノズルによる前記常時噴射も全て停止するようにしているため、当該緯糸の先端部に作用する気流は前記吸引作用によるもののみとなり、当該メインノズルに対する当該緯糸の前記糸通し作業がよりいっそうスムースに行われるものとなる。そして、それにより、前記糸通し作業に要する時間と手間を軽減することができるものとなる。
【００１９】
また、本発明による緯入れ装置において、前記の各補助メインノズルによる前記常時噴射の停止が、前記当該メインノズルへの緯糸の糸通しのために当該メインノズルに対し糸通し用の圧縮空気を供給するために操作される操作ボタンの操作によって発せられる指令信号によって行われるものとすれば、当該メインノズルへの糸通し時において、単一の操作ボタンの操作によって前記糸通し用の圧力の圧縮空気の当該メインノズルへの供給と前記常時噴射の停止とが連動して行われるものとなるため、その糸通し作業時におけるボタン操作を簡略化することができ、その作業の容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明が前提とする空気噴射式織機における多色の緯入れ装置の要部を示す側面図。
【図２】本発明による糸通し装置の一実施形態を説明するための概略的なブロック線図。
【図３】本発明による糸通し装置の他の実施形態を示す概略的なブロック線図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下では、図１、２に基づき、本発明の一実施例について説明する。
【００２２】
図１は、本発明が適用される空気噴射式織機における多色の緯入れ装置（多色緯入れ装置）であって、その多色緯入れ装置におけるメインノズルの周辺部分を示すものである。なお、図示の例では、多色緯入れ装置は、３本のメインノズル１を備えた所謂３色の緯入れ装置である。但し、図示の例はあくまでも一例であって、本発明が適用される多色緯入れ装置は、図示のような３色の緯入れ装置に限られるものではなく、２本のメインノズルを備えた２色の緯入れ装置、もしくは４本以上のメインノズルを備えた４色以上の緯入れ装置であってもよい。
【００２３】
また、その多色緯入れ装置は、各メインノズル１に対応して設けられた補助メインノズル３であって、メインノズル１の後方、より詳しくは、給糸体（図示略）側からの緯糸の引き出し方向における上流側に配置された補助メインノズル３を備えている。すなわち、本実施例の多色緯入れ装置は、メインノズル１と補助メインノズル３との組を３組備えたものとなっている。
【００２４】
各メインノズル１は、筬５を支持するリードホルダ７上に設けられており、共通のブラケット等により支持されている。より詳しくは、リードホルダ７上には、筬５と同様の支持構造によってリードホルダ７に支持されるかたちでノズルブラケット９ａが設けられており、そのノズルブラケット９ａ上には、筬５側に設けられるパイプホルダ９ｂと、そのパイプホルダ９ｂよりも筬５から離間した位置に設けられるノズルサポータ９ｃとが取り付けられている。そして、各メインノズル１は、そのパイプ部分をパイプホルダ９ｂに支持されるとともに、本体部分をノズルサポータ９ｃに支持されるかたちで、リードホルダ７上に設けられている。なお、図示の例では、３本のメインノズル１が上下方向に並設されたものとなっている。
【００２５】
また、各補助メインノズル３は、前述のようにメインノズル１の後方において、共通の支持部材により支持されるかたちで設けられている。より詳しくは、緯入れ方向に関しリードホルダ７よりも給糸側に位置する給糸側の織機フレーム１１上には、ノズルベース１３ａがボルト等のネジ部材によって取り付けられていると共に、そのノズルベース１３ａ上に立設されるかたちで前記支持部材としての支持シャフト１３ｂが設けられている。そして、各補助メインノズル３は、上下方向に関し他の補助メインノズル３と位置を異ならせる配置で、支持シャフト１３ｂに取り付けられた補助メインノズルサポータ１３ｃに取り付けられており、補助メインノズルサポータ１３ｃを介して支持シャフト１３ｂに支持されている。
【００２６】
なお、各補助メインノズルサポータ１３ｃは、支持シャフト１３ｂの延在方向（上下方向）に関し支持シャフト１３ｂに対する取り付け位置が変更可能に構成されており、また、補助メインノズル１３ｂの取り付け角度を変更可能な構成となっている。そして、各補助メインノズル３は、支持シャフト１３ｂに対する補助メインノズルサポータ１３ｃの位置によってその高さ位置が設定されると共に、補助メインノズルサポータ１３ｃに対する取り付け角度が調節されて対応するメインノズル１の後端を指向するように設けられている。
【００２７】
各メインノズル１には、その本体部分の後端部に取り付けられたニップル等のコネクタ１ａにより、チューブ及びパイプ等からなる圧縮空気の供給路が連結されている。そして、各メインノズル１は、その供給路によって圧縮空気の供給源（本発明で言う「空気供給源」）１５と接続されている。同様に、各補助メインノズル３には、その本体部分の後端部に取り付けられたニップル等のコネクタ３ａにより、チューブ及び配管等からなる圧縮空気の供給路が連結されている。そして、各補助メインノズル３は、その供給路によって空気供給源１５と接続されている。
【００２８】
図２は、各メインノズル１及び各補助メインノズル３と空気供給源１５とを接続する各供給路を含む多色緯入れ装置における配管構成を示すものである。但し、図２は、１組のメインノズル１及び補助メインノズル３についてのみ、そのメインノズル１及び補助メインノズル３に対し各圧力の圧縮空気を供給するための配管構成を全て示すものとなっており、他の組のメインノズル１及び補助メインノズル３については、その配管構成における供給路の一部のみ、具体的には、補助メインノズル３に対し前記常時噴射用の圧力の圧縮空気（以下、「常噴用圧縮空気」と言う。）を供給する供給路の構成のみを示し、他の供給路を省略したものとなっている。但し、各メインノズル１及び各補助メインノズル３と空気供給源１５とを接続する各供給路の構成は、メインノズル１毎及び補助メインノズル３毎に同じであるものとする。そして、以下では、その供給路の構成について、前記の１組のメインノズル１及び補助メインノズル３に接続されているもののみについて説明し、他の組のメインノズル１及び補助メインノズル３に接続されている供給路の構成の説明については省略をすることとする。
【００２９】
なお、本実施例では、各メインノズル１及び各補助メインノズル３に対し、緯入れ用の圧力の圧縮空気（以下、「緯入れ用圧縮空気」と言う。）、糸通し用の圧力の圧縮空気（以下、「糸通し用圧縮空気」と言う。））、及び常噴用圧縮空気の３種類の圧力の圧縮空気が供給されるものになっているものとする。従って、各メインノズル１及び各補助メインノズル３に圧縮空気を供給するための配管構成は、メインノズル１毎に３系統の供給路が設けられると共に、補助メインノズル３毎に３系統の供給路が設けられたものとなっている。但し、図２に示すように、各メインノズル１及び各補助メインノズル３に接続される供給路は、各供給路に共通の供給源側供給路１７を介して空気供給源１５と連結されている。言い換えれば、各メインノズル１及び各補助メインノズル３に連結される各供給路は、空気供給源１５に接続された供給源側供給路１７から分岐されたものとなっている。
【００３０】
各メインノズル１に接続される前記３系統の供給路は、緯入れ用圧縮空気を供給するための第１の供給路２３、糸通し用圧縮空気を供給するための第２の供給路２５、及び常噴用圧縮空気を供給するための第３の供給路２７である。但し、各供給路２３、２５、２７は、合流点Ｊ１において合流し、共通のノズル側供給路２９によってメインノズル１と連結されている。
【００３１】
第１の供給路２３は、分岐点Ｄ１において供給源側供給路１７から分岐し、分岐点Ｄ１から合流点Ｊ１に至る供給路である。そして、この第１の供給路２３には、上流側（分岐点Ｄ１側）から順に、レギュレータ２３ａ、タンク２３ｂ及び電磁開閉弁２３ｃが介装されている。その上で、この第１の供給路２３においては、空気供給源１５から供給された圧縮空気がレギュレータ２３ａによって緯入れ用の圧力に調整され、その緯入れ用の圧力に調整された圧縮空気がタンク２３ｂに貯留され、緯入れ時において、電磁開閉弁２３ｃが開弁状態となるように駆動されることにより、タンク２３ｂに貯留されている緯入れ用の圧力に調整された圧縮空気がメインノズル１側（ノズル側供給路２９）へ供給される。
【００３２】
また、第２の供給路２５は、分岐点Ｄ２において供給源側供給路１７から分岐し、分岐点Ｄ２から合流点Ｊ１に至る供給路である。そして、この第２の供給路２５には、上流側（分岐点Ｄ２側）から順に、レギュレータ２５ａ及び電磁開閉弁２５ｃが介装されている。その上で、この第２の供給路２５においては、空気供給源１５から供給された圧縮空気がレギュレータ２５ａによって糸通し用の圧力に調整され、メインノズル１への糸通し時において、電磁開閉弁２５ａが開弁状態となるように駆動されることにより、レギュレータ２５ａによって糸通し用の圧力に調整された圧縮空気がメインノズル１側（ノズル側供給路２９）へ供給される。
【００３３】
また、第３の供給路２７は、分岐点Ｄ３において供給源側供給路１７から分岐し、分岐点Ｄ３から合流点Ｊ１に至る供給路である。この第３の供給路２７には、空気供給源１５から供給された圧縮空気を前記常時噴射用の圧力に調整するためのレギュレータ２７ａが介装されているが、電磁開閉弁は介装されていない。従って、この第３の供給路２７においては、レギュレータ２７ａによって前記常時噴射用の圧力に調整された圧縮空気は、常時、メインノズル１側（ノズル側供給路２９）へ供給され得るものとなっている。
【００３４】
但し、前記常時噴射用の圧力は、前記した緯入れ用の圧力及び糸通し用の圧力よりも低く設定されている。そのため、緯入れ用圧縮空気がメインノズル１に対し供給される緯入れ噴射期間及び糸通し用圧縮空気がメインノズル１に対し供給される糸通し噴射期間においては、常噴用圧縮空気は、ノズル側供給路２９側へ供給されない状態となる。なお、この第３の供給路２７には、レギュレータ２７ａよりも下流側（合流点Ｊ１側）に逆止弁２７ｄが設けられており、この逆止弁２７ｄにより、前記した緯入れ噴射期間及び糸通し噴射期間において、高い圧力の圧縮空気がレギュレータ２７ａ側へ逆流するのを防いでいる。
【００３５】
各補助メインノズル３に接続される前記３系統の供給路は、緯入れ用圧縮空気を供給するための第４の供給路３３、糸通し用圧縮空気を供給するための第５の供給路３５、及び常噴用圧縮空気を供給するための第６の供給路３７である。但し、各供給路３３、３５、３７は、合流点Ｊ２において合流し、共通のノズル側供給路３９によって補助メインノズル３と連結されている。そして、前記の第６の供給路３７、より正確には、供給源側供給路１７と第６の供給路３７とノズル側供給路３９とで構成されて空気供給源１５と補助メインノズル３とを接続する供給路が、本発明で言う常時噴射用の供給路（以下、「常噴用供給路」と言う。）に相当する。
【００３６】
なお、本実施例では、第４の供給路３３は、その一部が第１の供給路２３と共通となっており、第１の供給路２３におけるタンク２３ｂよりも下流側の分岐点Ｄ５において分岐するかたちとなっている。言い換えれば、レギュレータ２３ａ及びタンク２３ｂを含む分岐点Ｄ１から分岐点Ｄ５までの部分供給路は、第１の供給路２３と第４の供給路３３とに兼用のものとなっている。そして、第４の供給路３３における分岐点Ｄ５よりも下流側（合流点Ｊ２側）には、電磁開閉弁３３ｃが介装されている。すなわち、第４の供給路３３は、分岐点Ｄ１において供給源側供給路１７から分岐し、分岐点Ｄ１から合流点Ｊ２に至る供給路であって、上流側から順に、レギュレータ２３ａ、タンク２３ｂ及び電磁開閉弁３３ｃが介装されたものである。そして、緯入れ時において、電磁開閉弁３３ｃが開弁状態となるように駆動されることにより、前記のように緯入れ用の圧力に調整されてタンク２３ｂに貯留されている圧縮空気が補助メインノズル３側（ノズル側供給路３９）へ供給される。
【００３７】
また、第５の供給路３５は、分岐点Ｄ４において供給源側供給路１７から分岐し、分岐点Ｄ４から合流点Ｊ２に至る供給路である。そして、この第５の供給路３５には、第２の供給路２５と同様に、上流側（分岐点Ｄ４側）から順に、レギュレータ３５ａ及び電磁開閉弁３５ｃが介装されている。その上で、この第５の供給路３５においては、空気供給源１５から供給された圧縮空気がレギュレータ３５ａによって糸通し用の圧力に調整され、補助メインノズル３への糸通し時において、電磁開閉弁３５ｃが開弁状態となるように駆動されることにより、レギュレータ３５ａによって糸通し用の圧力に調整された圧縮空気が補助メインノズル３側（ノズル側供給路３９）へ供給される。
【００３８】
また、第６の供給路３７は、本実施例では、その一部が第３の供給路２７と共通となっており、第３の供給路２７におけるレギュレータ２７ａの下流側であって逆止弁２７ｄの上流側の分岐点Ｄ６において分岐するかたちとなっている。言い換えれば、レギュレータ２７ａを含む分岐点Ｄ３から分岐点Ｄ６までの部分供給路は、第３の供給路２７と第６の供給路３７とに兼用のものとなっている。すなわち、第６の供給路３７は、分岐点Ｄ３において供給源側供給路１７から分岐し、分岐点Ｄ３から合流点Ｊ２に至る供給路であって、その供給路中の分岐点Ｄ６よりも上流側にレギュレータ２７ａが介装されたものである。また、この第６の供給路３７には、第３の供給路２７と同様に、分岐点Ｄ６よりも下流側に逆止弁３７ｄが介装されており、この逆止弁３７ｄにより、前記した緯入れ噴射期間において補助メインノズル３に供給される前記常時噴射用の圧力よりも高い圧力の圧縮空気がレギュレータ２７ａ側へ逆流するのを防いでいる。
【００３９】
以上のような配管構成を有する多色緯入れ装置において、本発明では、各補助メインノズル３と空気供給源１５とを接続する各常噴用供給路の経路中に電磁弁が設けられるものであり、本実施例では、常噴用供給路に含まれる第６の供給路３７の経路中にその電磁弁が介装されるものとなっている。また、その電磁弁は、常噴用供給路におけるその電磁弁よりも上流側（空気供給源１５側）の部分と下流側（補助メインノズル３側）の部分とを両部分が連通する連通状態と連通しない非連通状態とに切り換えるものであるが、本実施例では、その電磁弁として電磁開閉弁３７ｃが設けられている。従って、前記のように３つの補助メインノズル３を有する本実施例の多色緯入れ装置は、各補助メインノズル３に対応させたかたちで設けられる３つの電磁開閉弁３７ｃを備えている。
【００４０】
この電磁開閉弁３７ｃは、図示の例では、分岐点Ｄ６と逆止弁３７ｄとの間に設けられている。なお、この電磁開閉弁３７ｃは、常態では開弁状態に維持されるものとなっており、常噴用供給路を前記連通状態に維持するものとなっている。そして、この電磁開閉弁３７ｃは、メインノズル１への緯糸の糸通し時、より具体的には、メインノズル１に対する緯糸の糸通し（以下、単に「糸通し」と言う。）を行うためにメインノズル１に対し糸通し用圧縮空気が供給される期間、すなわち、前記した糸通し噴射期間において、閉弁状態となるように駆動され、常噴用供給路を前記非連通状態とする。従って、第６の供給路３７は、前記糸通し噴射期間を除く期間において、第３の供給路２７と同様に、前記常時噴射用の圧力に調整された圧縮空気を、常時、メインノズル１側（ノズル側供給路２９）へ供給し得る状態となっている。
【００４１】
また、以上で説明した配管構成に含まれる各電磁開閉弁は、制御器としての緯入れ制御装置４１によってその駆動が制御される。また、緯入れ制御装置４１には、緯入れ条件等を入力設定するための入力設定器４３が接続されている。なお、この入力設定器４３は、例えば、表示画面を操作することにより設定値等の入力が可能なタッチパネル式のものであり、表示器としての機能をも備えたものである。そして、この入力設定器４３により、製織サイクル毎に複数組あるメインノズル及び補助メインノズルの組のいずれにより緯入れを実行する緯入れ順や、そのメインノズル及び補助メインノズルの前記した緯入れ噴射期間に対応する噴射開始タイミング及び噴射終了タイミングを含む緯入れ条件が入力設定され、その設定された緯入れ条件が緯入れ制御装置４１に内蔵されたメモリ等に記憶される。
【００４２】
そこで、緯入れ制御装置４１は、製織中における各製織サイクルに、設定された前記緯入れ順に従い、その製織サイクルにおいて緯入れを実行するメインノズル１及び補助メインノズル３に接続された供給路中の電磁開閉弁２３ｃ及び電磁開閉弁３３ｃを、設定された前記噴射開始タイミングにおいて開弁状態となるように駆動すると共に、その後の前記噴射終了タイミングにおいて再び閉弁状体となるように駆動する。それにより、前記した緯入れ噴射期間においてメインノズル１及び補助メインノズル３に対し緯入れ用圧縮空気が第１の供給路２３及び第４の供給路３３を介して供給され、その圧縮空気がメインノズル１及び補助メインノズル３から噴射されることにより、そのメインノズル１及び補助メインノズル３に挿通された緯糸が、メインノズル１と補助メインノズル３との協働で緯入れされる。
【００４３】
また、空気噴射式織機においては、例えば、補助メインノズル３よりも上流側で緯糸の糸切れが発生した場合、織機が停止され、その織機の停止中（非製織時）において、メインノズル１及び補助メインノズル３に挿通された状態となっている緯糸を除去し、メインノズル１及び補助メインノズル３に対し再び緯糸を通し直す糸通し作業が行われる。そして、その糸通し作業にあたっては、メインノズル１及び補助メインノズル３のそれぞれに対する糸通し時において、その糸通しが行われるメインノズル１又は補助メインノズル３に対し糸通し用圧縮空気が供給される。なお、メインノズル１及び補助メインノズル３への糸通しは、先ず、補助メインノズル３に対する糸通しが行われ、それが完了した後、続いてメインノズル１に対する糸通しが行われるといった順番で行われる。
【００４４】
そこで、緯入れ制御装置４１は、補助メインノズル３に対する糸通し作業時において、補助メインノズル３に対し糸通し用圧縮空気を供給する指令信号が発せられると、補助メインノズル３に接続される供給路のうちの第５の供給路３５に設けられている電磁開閉弁３５ｃを、予め設定された設定期間に亘り開弁状態となるように駆動する。それにより、補助メインノズル３に対し前記設定期間に亘って糸通し用圧縮空気が供給され、前述の吸引作用を利用した補助メインノズル３に対する糸通しが行われる。そして、この場合は、前記設定期間が前記した糸通し噴射期間となる。
【００４５】
また、緯入れ制御装置４１は、前記のような補助メインノズル３に対する糸通し作業に続いて行われるメインノズル１に対する糸通し作業時において、メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気を供給する指令信号が発せられると、メインノズル１に接続される供給路のうちの第２の供給路２５に設けられている電磁開閉弁２５ｃを、予め設定された設定期間に亘り開弁状態となるように駆動する。それにより、メインノズル１に対し前記設定期間に亘って糸通し用圧縮空気が供給され、前述の吸引作用を利用したメインノズル１に対する糸通しが行われる。そして、この場合も、前記設定期間が前記した糸通し噴射期間となる。
【００４６】
なお、前記の補助メインノズル３、メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気を供給する指令信号、すなわち、前記のように電磁開閉弁３５ｃ、電磁開閉弁２５ｃを開弁状態とするための指令信号は、入力設定器４３から緯入れ制御装置４３に対し出力される。
【００４７】
より詳しくは、前記のようなタッチパネル式の入力設定器４３は、その表示画面上に、メインノズル１又は補助メインノズル３に対する糸通し用圧縮空気の供給を行わせるための糸通し用の操作ボタン（糸通し操作ボタン）が表示されるようになっており、作業者がその糸通し操作ボタンをタッチ操作することにより、前記指令信号が緯入れ制御装置４１へ向けて出力するものとなっている。また、前記指令信号は、前記のような多色緯入れ装置に備えられる３つのメインノズル１及び３つの補助メインノズル３のそれぞれに対応したものとなっており、各メインノズル１に対する糸通し用圧縮空気の供給及び各補助メインノズル３に対する糸通し用圧縮空気の供給が、それぞれ独立して行われるものとなっている。そのため、入力設定器４３は、各メインノズル１及び各補助メインノズル３のそれぞれに対応した前記糸通し操作ボタン、すなわち、６種類の前記糸通し操作ボタンを表示するものとなっている。
【００４８】
但し、前記糸通し操作ボタンは、前記のように入力設定器４３の表示画面上に表示されるものに限らず、織機上における入力設定器４３とは別の場所（例えば、補助メインノズル３が設置される織機フレーム１１上等）に設けられた糸通し専用の操作器上に設けられるものであってもよい。そして、その場合は、前記指令信号は、その操作器から緯入れ制御装置４１へ向けて出力されることとなる。また、各前記操作ボタンの配置については、メインノズル１に対応する前記糸通し操作ボタンと補助メインノズル３に対応する前記糸通しボタンとが必ずしもまとめて配置されている必要はなく、例えば、補助メインノズル３に対応する前記糸通し操作ボタンが前記別の場所に設けられた操作器上に設けられると共に、メインノズル１に対応する前記糸通し操作ボタンが入力設定器４３の表示画面上に表示される等であってもよい。
【００４９】
また、糸通し作業時におけるメインノズル１又は補助メインノズル３への糸通し用圧縮空気の供給について、前記では、対応する前記糸通し操作ボタンが操作されることにより、予め設定された設定期間に亘って糸通し用圧縮空気の供給が行われるものとしているが、これについては、例えば、前記糸通し操作ボタンが操作されることによって糸通し用圧縮空気の供給が開始され（電磁開閉弁２５ｃ、３５ｃが開弁状態とされ）、再度前記糸通し操作ボタンが操作されることによって糸通し用圧縮空気の供給が停止される（電磁開閉弁２５ｃ、３５ｃが閉弁状態とされる）ものであってもよいし、前記糸通し操作ボタンが操作され続けられる（押し続けられる）間のみ糸通し用圧縮空気の供給される（電磁開閉弁２５ｃ、３５ｃが開弁状態とされる）ものであってもよい。
【００５０】
その上で、緯入れ制御装置４１は、３つのメインノズル１のいずれかに対し糸通する糸通し作業において、その糸通しが行われる当該メインノズル１に対応する前記糸通し操作ボタンが操作され、当該メインノズル１に対する糸通し用圧縮空気の供給を指令する前記指令信号が出力されると、前記のように当該メインノズル１に接続される供給路における第２の供給路２５中の電磁開閉弁２５ｃを前記設定期間に亘って開弁状態となるように駆動することに加え、各補助メインノズル３に接続される供給路における第６の供給路３７に備えられた電磁開閉弁３７ｃ、すなわち、それぞれの補助メインノズル３に対応させて設けられた電磁開閉弁３７ｃの全てを、当該メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気が供給される前記設定期間と同じ期間に亘り、その常態における開弁状態から閉弁状態となるように駆動する。
【００５１】
言い換えれば、緯入れ制御装置４１は、前記糸通し操作ボタンが操作されて前記指令信号が発せられることに伴い、当該メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気を供給するための当該メインノズル１に対応する電磁開閉弁２５ｃの開弁駆動に連動させるかたちで、全ての常噴用供給路における電磁開閉弁３７ｃを閉弁駆動し、常噴用供給路における電磁開閉弁３７ｃよりも上流側の部分と下流側の部分とを非連通状態する。それにより、当該メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気が供給されている糸通し噴射期間、すなわち、前述の吸引作用が生じている期間に亘り、全ての補助メインノズル３による前記常時噴射が停止した状態となる。従って、本実施例では、当該メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気を供給するために操作される前記糸通し操作ボタンが、本発明で言う操作ボタンに相当する。
【００５２】
このように、本発明に基づく本実施例においては、多色緯入れ装置に備えられる複数（３つ）のメインノズル１のいずれに対し糸通し作業を行う場合においても、その糸通しが行われる当該メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気が供給される期間に亘り、全ての補助メインノズル３による前記常時噴射が停止された状態となる。それにより、当該メインノズル１に糸通し用圧縮空気を供給することによって生じる前記吸引作用を利用して当該メインノズル１に対し糸通しを行うべく、作業者が当該メインノズル１に通すべき緯糸の先端を当該メインノズル１の後端に近づけたとしても、その緯糸の先端部にばたつきを生じさせるような補助メインノズル３による前記常時噴射の気流が全く存在しないため、当該メインノズル１に対する糸通しをスムースに行うことができる。
【００５３】
以上では、本発明の一実施形態（実施例）について説明したが、本発明は前記実施例において説明したものに限定されるものではなく、以下のような実施形態（変形例）での実施も可能である。
【００５４】
（１）前記実施例では、メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気を供給するための指令信号が発せられることに伴い、糸通し用圧縮空気を供給するための供給路における第２の供給路２５中の電磁開閉弁２５ｃを開弁駆動されると共に、それに連動するかたちで常噴用供給路中の電磁開閉弁３７ｃを閉弁駆動するものとなっており、言い換えれば、メインノズル１に対し糸通し用圧縮空気を供給するための指令信号が、電磁開閉弁３７ｃを閉弁駆動する、すなわち、常噴用供給路を前記非連通状態とする指令信号をも兼ねるものとなっている。しかしながら、本発明においては、常噴用供給路を前記非連通状態とするように常噴用供給路中に設けられる電磁弁を駆動するための指令信号は、前記実施例のようなメインノズル１に対し糸通し用圧縮空気を供給するための指令信号に限らず、各補助メインノズル３による前記常時噴射を停止するための専用の指令信号であってもよい。
【００５５】
例えば、前記した糸通し用圧縮空気の供給を行わせるための前記糸通し操作ボタンとは別に、各補助メインノズル３による前記常時噴射を停止・再開させるための専用の操作ボタン（常噴停止ボタン）を設け、いずれかのメインノズル１に対する糸通し作業にあたっては、作業者が、先ずその常噴停止ボタンを操作し、各補助メインノズル３による前記常時噴射が停止された状態とした上で、そのメインノズル１に対する糸通し用圧縮空気の供給を伴う前記のような糸通し作業を行い、その糸通し作業の完了後、再び前記常噴停止ボタンを操作して各補助メインノズル３による前記常時噴射が再開されるものとしてもよい。なお、その場合において、前記常噴停止ボタンは、前記実施例と同様に入力設定器４３の表示画面上に表示されるものであってもよいし、織機上における入力設定器４３とは別の場所（例えば、補助メインノズル３が設置される織機フレーム１１上等）に設けられた専用の操作器上に設けられるものであってもよい。そして、その場合、その常噴停止ボタンが操作されることに伴い、入力設定器４３又は前記専用の操作器から、各補助メインノズル３による前記常時噴射を停止するための指令信号、すなわち、各常噴用供給路中の電磁開閉弁３７ｃを閉弁駆動するための指令信号が出力されることとなる。
【００５６】
（２）前記実施例では、各常噴用供給路に設けられる電磁弁を電磁開閉弁３７ｃとしたが、この電磁弁については、その電磁弁が設けられる常噴用供給路を前記連通状態と前記非連通状態とに切り換え可能なものであればよく、その電磁弁は、例えば、図３に示すような電磁三方弁３７ｃ′であってもよい。
【００５７】
（３）前記実施例では、前記糸通し操作ボタンが本発明で言う操作ボタンであり、その糸通し操作ボタンが操作されることに伴って発せられる指令信号により、対応するメインノズル１に対し糸通し用圧縮空気の供給が開始されるとと共に各補助メインノズル３による前記常時噴射が停止され、その前記常時噴射の停止（糸通し用圧縮空気の供給）が予め設定された設定期間に亘って継続されるものとなっている。すなわち、前記実施例では、操作ボタンが操作されることに伴って発せられる指令信号は、各補助メインノズル３による前記常時噴射を停止した状態とする、言い換えれば、各常噴用供給路を前記連通状態から前記非連通状態へ切り換えることを指令する信号となっているが、これに限らず、前記常時噴射の停止後における操作ボタンの操作によって発せられる指令信号により、前記常時噴射が再開される（各常噴用供給路を前記非連通状態から前記連通状態に切り換える）ものとしてもよい。
【００５８】
より詳しくは、前記実施例において前記糸通し操作ボタンについて説明したのと同様に、最初の操作ボタンの操作によって発せられる指令信号により各補助メインノズル３による前記常時噴射が停止され、再度（２度目）の操作ボタンの操作によって発せられる指令信号により各補助メインノズル３による前記常時噴射が再開されるものとしてもよい。この場合、最初の指令信号が前記常時噴射を停止するための指令信号となり、２度目の指令信号が前記常時噴射を再開するための指令信号となる。また、操作ボタンが操作され続ける（押し続けられる）間のみ各補助メインノズル３による前記常時噴射が停止される、すなわち、操作し続けることで操作ボタンがＯＮ状態となるものとし、操作ボタンがＯＮ状態となった時点で前記常時噴射を開始する指令信号が発せられると共に、その操作が解除されて操作ボタンがＯＦＦ状態となった時点で前記常時噴射を再開する指令信号が発せられるものとしてもよい。
【００５９】
さらに、本発明は、以上で説明したいずれの実施形態にも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々に変更することが可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１        メインノズル
１ａ      コネクタ
３        補助メインノズル
３ａ      コネクタ
５        筬
７        リードホルダ
９ａ      ノズルブラケット
９ｂ      パイプホルダ
９ｃ      ノズルサポータ
１１      織機フレーム
１３ａ    ノズルベース
１３ｂ    支持シャフト
１３ｃ    補助メインノズルサポータ
１５      圧縮空気の供給源（空気供給源）
１７      供給源側供給路
２３      第１の供給路（メインノズル−緯入れ用）
２３ａ    レギュレータ
２３ｂ    タンク
２３ｃ    電磁開閉弁
２５      第２の供給路（メインノズル−糸通し用）
２５ａ    レギュレータ
２５ｃ    電磁開閉弁
２７      第３の供給路（メインノズル−常時噴射用）
２７ａ    レギュレータ
２９      ノズル側供給路
３３      第４の供給路（補助メインノズル−緯入れ用）
３３ｃ    電磁開閉弁
３５      第５の供給路（補助メインノズル−糸通し用）
３５ａ    レギュレータ
３５ｃ    電磁開閉弁
３７      第６の供給路（補助メインノズル−常時噴射用）
３７ｃ    電磁開閉弁
３７ｃ′  電磁三方弁
３９      ノズル側供給路
４１      緯入れ制御装置
４３      入力設定器
Ｄ１〜Ｄ６  分岐点
Ｊ１、Ｊ２  合流点
【図１】
2016056477.tif 000003
【図２】
2016056477.tif 000004
【図３】
2016056477.tif 000005