(57)【要約】【課題】硬化後のコンクリート表面から型枠プレートとともに容易に剥がすことのできる表面処理材を提供すること。【解決手段】型枠プレート３に固定する際に型枠プレート３に対向する対向面１ａと、硬化するコンクリートに接するコンクリート処理面１ｂとを有する棒状の表面処理材１であって、コンクリート処理面１ｂは少なくとも樹脂素材７により構成されるとともに、対向面１ａには、長手方向に幅方向両端部を残して溝部９が形成されている。【選択図】図５
2016056641.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠プレートに固定する際に前記型枠プレートに対向する側の対向面と、硬化するコンクリートに接するコンクリート処理面とを有する棒状の表面処理材であって、
前記コンクリート処理面は少なくとも樹脂素材により構成されるとともに、前記対向面には、長手方向に幅方向両端部を残して溝部が形成されていることを特徴とする表面処理材。
【請求項２】
前記表面処理材は、棒状芯材と前記棒状芯材の外周面を被覆する被覆層とを備えており、前記被覆層は前記対向面の幅方向両端部にそれぞれ回り込むように延出されていることを特徴とする請求項１に記載の表面処理材。
【請求項３】
前記対向面が平坦面に構成され、前記対向面の幅方向両端部にそれぞれ回り込むように延出された前記被覆層の厚みにより前記溝部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の表面処理材。
【請求項４】
前記棒状芯材は天然材料からなり、前記被覆層が前記棒状芯材に比べて薄く形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の表面処理材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に面木及び目地棒などと称されるコンクリート型枠に用いられる表面処理材に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートを用いて壁や床などを形成する際、コンクリートの硬化時において水分や熱の影響で収縮亀裂が発生する虞がある。この様な亀裂の発生を防止する対策として、コンクリート壁の表面に目地を形成し、この目地内で収縮亀裂を敢えて誘発させ、コンクリート壁表面の亀裂の発生を防止する工法があり、この工法には、コンクリート型枠と伴に表面処理材として目地棒等が用いられる。目地棒は、主に断面が台形等に形成された棒材であり、コンクリートを流し込む型枠プレートの内面に予め釘等の結合手段により固定され、型枠プレートを外したコンクリート表面に目地棒の部分が凹部として現れコンクリートに筋状の目地を形成することができる。また、コンクリート表面の角の面取りには、前記した表面処理材として断面が直角三角形の面木が用いられるのが一般的である。
【０００３】
従来の目地棒は主に木材により形成されるが、木材の性質上、硬化前の液状のコンクリートが染み込みやすい。そのため、木材に染み込んで硬化したコンクリートが硬化後のコンクリート表面と一体化して目地棒及び型枠を剥がし辛いという問題があった。
【０００４】
そこで、硬化後のコンクリート表面から目地棒を剥がし易くするために、目地棒をプラスチック等の合成樹脂により形成することで、硬化前のコンクリートの染み込みを防止したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１４１１２１号公報（第２頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように特許文献１のようなプラスチック等の合成樹脂で形成された目地棒を用いることにより、硬化前のコンクリートがその表面に吸収されず、図１３に示されるように、硬化したコンクリート表面からコンクリートと接する処理面Ｃを剥がし易くなるといった利点がある。
一方、目地棒Ａは、型枠プレートＤの表面Ｄａに対して、その中心部分が釘により固定されていることにより、目地棒Ａの中央に圧縮荷重がかかり（図１３の白矢印部分参照）、目地棒Ａの側周部には圧縮荷重が懸り辛くなる。このような力の偏りにより、目地棒Ａ側周部と型枠プレートＤとの間に隙間が形成され、水分の多い硬化前のコンクリートがその表面に吸収されないまま、目地棒Ａの対向面Ｅと型枠プレートＤの表面Ｄａとの隙間に入り込んで硬化する場合がある。
このような目地棒Ａの対向面Ｅと型枠プレートＤの表面Ｄａとの隙間におけるコンクリートの硬化は、型枠プレートＤと目地棒Ａ間に侵入するように延びるコンクリート硬化片の発生を招き、目地棒Ａが取付けられた型枠プレートＤを硬化したコンクリート表面から剥がし辛くなるといった問題がある。
さらに、前記コンクリート硬化片は、型枠プレートＤと目地棒Ａとの接合力を高めるように作用するため、目地棒Ａが取付けられた型枠プレートＤを硬化したコンクリート表面から剥がした後に、その型枠プレートＤから目地棒Ａを取外す必要が生じた場合において、目地棒Ａが型枠プレートＤから剥がし辛くなるといった問題も引き起こすことがある。
【０００７】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、硬化後のコンクリート表面から型枠プレートとともに容易に剥がすことのできる表面処理材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明の表面処理材は、
型枠プレートに固定する際に前記型枠プレートに対向する側の対向面と、硬化するコンクリートに接するコンクリート処理面とを有する表面処理材であって、
前記コンクリート処理面は少なくとも樹脂素材により構成されるとともに、前記対向面には、長手方向に幅方向両端部を残して溝部が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、コンクリート処理面に樹脂素材を有していることから、硬化したコンクリート表面からコンクリート処理面を剥がし易くすることができるとともに、型枠プレートに固定する際にかかる力が、表面処理材の幅方向両端部において型枠プレートに集中して懸るため、対向面と型枠プレートとの間への硬化前のコンクリートの流入を防止でき、型枠プレートと表面処理材との間に侵入するように延びるコンクリート硬化片の発生を確実に阻止できることになる。
【０００９】
前記表面処理材は、棒状芯材と該棒状芯材の外周面を被覆する被覆層とを備えており、前記被覆層は前記対向面の幅方向両端部にそれぞれ回り込むように延出されていることを特徴としている。
この特徴によれば、棒状芯材の外周面を被覆する被覆層が対向面の幅方向両端部にそれぞれ回り込むことで、被覆層がシール材として機能することから、確実に対向面と型枠プレートとの間への硬化前のコンクリートの流入を防止できる。
【００１０】
前記対向面が平坦面に構成され、前記対向面の幅方向両端部にそれぞれ回り込むように延出された前記被覆層の厚みにより前記溝部が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、厚みをもたせた被覆層を対向面の幅方向両端部にそれぞれ回り込ませるのみで簡単に前記溝部を形成することができる。
【００１１】
前記棒状芯材は天然材料からなり、前記被覆層が前記棒状芯材に比べて薄く形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、主に天然材料からなる型枠プレートと棒状芯材とを類似素材とすることで、コンクリートの硬化時における発熱による型枠プレートと、表面処理材を主に構成する棒状芯材との長手方向の変形量をほぼ同量にでき、結合手段による結合状態を維持できる。また、被覆層が棒状芯材に比べて薄く形成されているため、被覆層の変形が結合手段による結合状態に影響しづらい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例における建物等の基礎工事を示す斜視図である。
【図２】硬化したコンクリートの上にさらにコンクリートを打設する様子を示す斜視図である。
【図３】目地棒及び内枠を示す分解斜視図である。
【図４】内枠に目地棒を配置した状態を示す上面断面図である。
【図５】内枠に目地棒を釘により固定した状態を示す上面断面図である。
【図６】（ａ）は、目地棒の変形例１を示す上面断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の目地棒を内枠に固定した状態を示す上面断面図である。
【図７】目地棒の変形例２におけるシート材を示す上面図である。
【図８】図７のシート材を棒状芯材に取付けた状態を示す上面図である。
【図９】（ａ）は、目地棒の変形例３を示す上面断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の目地棒を内枠に固定した状態を示す上面断面図である。
【図１０】目地棒の変形例４を示す上面断面図である。
【図１１】面木を示す上面断面図である。
【図１２】面木の変形例を示す上面断面図である。
【図１３】特許文献１における目地棒の上面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係るコンクリート型枠に用いられる表面処理材を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００１４】
実施例に係るコンクリート型枠に用いられる表面処理材につき、図１から図１２を参照して説明する。
【００１５】
図１に示されるように、一般的に、建物などを建築する際には、その土台として鉄筋（図示せず）やコンクリート２などを用いて強固に形成されたコンクリート壁が必要となる。このコンクリート壁は、型枠プレートとしての複数の内枠３，３，…と外枠４，４，…とを離間して並設するとともに、内枠３，３，…と外枠４，４，…との間に前記鉄筋を敷設し、硬化前のコンクリートを流し込み、養生させることで硬化したコンクリート２を形成するというような基礎工事により構築される。
【００１６】
各内枠３及び各外枠４は、表面に耐水処理が施された木板である。また、各内枠３及び各外枠４のコンクリート２に接する側の側面３ａ，４ａには、硬化したコンクリート２の表面２ａに目地５（図２参照）を形成するための表面処理材としての目地棒１，１，…が複数個ずつ固定されており、コンクリート２に接する側の側面３ａ，４ａ同士が対向するように各内枠３及び各外枠４が並列される。尚、本実施例では、各内枠３及び各外枠４に対して縦方向を向くように目地棒１，１，…が固定されている。さらに尚、各内枠３及び各外枠４に対する目地棒１の数量及び配置は、作業者により適宜設定される。
【００１７】
図２に示されるように、硬化したコンクリート２の上にさらに硬化前のコンクリートを打設し、基礎を高くする際には、各内枠３及び各外枠４を硬化したコンクリート２から取外し、上方へと重ねて配置して新たな硬化前のコンクリートを打設するようになっている。このように各内枠３及び各外枠４は、劣化するまで再利用可能となっている。
【００１８】
また、各内枠３及び各外枠４の間で硬化したコンクリート２の表面２ａから各内枠３及び各外枠４が取外されることにより、コンクリート壁が形成され、当該コンクリート壁には、目地棒１，１，…が配されていた箇所に目地５，５，…が形成されることとなる。この目地５は、硬化したコンクリート２の伸縮に伴い生じる亀裂を集中させる機能を有しており、コンクリート壁が形成された際に目地５，５，…に対して予めシーリング剤を充填しておくことで、コンクリート壁の破損や亀裂の露見を防止することができる。尚、目地５は、必ずしも機能性を有する必要はなく、単に美観向上のために形成されてもよい。
【００１９】
図３及び図４に示されるように、目地棒１は、断面視略台形形状を成す細長い棒状芯材６と、棒状芯材６の外周面を覆う被覆層１１と、から主に構成されている。この棒状芯材６は、木材から構成されており、内枠３または外枠４と対向する平坦面である基端面６ａがコンクリート２側の先端面６ｂよりも幅広となっている。尚、本実施例における棒状芯材６を構成する木材は、杉などの無垢材としているが、この木材は、無垢材に限られず、他の木材、竹材、紙材、穀物類、シラスなどの鉱物や火山灰等の天然素材でもよいし、これら天然素材を主成分（全成分の５０％以上）とした合板や集成材等であってもよい。本発明で天然材料とは、上記した天然素材、あるいは天然素材を主成分とした材料を意味する。また、後述するように、棒状芯材６における先端面６ｂと側面６ｄ，６ｄと（換言すれば、基端面６ａ以外の面）の外面には、コンクリート２に処理を施すコンクリート処理面１ｂが形成されている。このように、芯材として木製の棒状芯材６を使用するため、安価に製造できるとともに、施工時の加工を行い易い。尚、棒状芯材６は、断面視略台形形状を成すものに限られず、例えば、断面視矩形状や三角形状であってもよい。
【００２０】
また、被覆層１１は、基端面６ａの中央部６ｃを除く棒状芯材６の外周面に対して長手方向に亘り形成される接着部８と、接着部８に貼付される樹脂素材としてのシート材７と、から構成されている。この接着部８は、合成樹脂系の接着剤により形成される。また、シート材７は、例えば、塩化ビニール・オレフィン・ポリプロピレン等の樹脂素材または樹脂素材を含む合成紙等からなり、若干の厚み（例えば０．０５ｍｍ〜３ｍｍ）を有している。詳しくは、棒状芯材６の先端面６ｂと側面６ｄ，６ｄに接着部８を形成し、その接着部８にシート材７を貼付することによりコンクリート処理面１ｂが形成されるとともに、シート材７の両端を基端面６ａ側に折り込み、その部位が基端面６ａの両縁に塗布された対向側接着部８ａ，８ａに貼付されることで対向側シート部７ａ，７ａが形成される。このシート材７は、プレス機などにより押圧され、棒状芯材６と一体となるように圧着されている。これにより、目地棒１における内枠３に対向する側の対向面１ａには、対向側シート部７ａ，７ａ及び対向側接着部８ａ，８ａの厚みと基端面６ａの中央部６ｃとの段差により、長手方向に沿って溝部９が形成されている。このように、厚みをもたせた被覆層１１を基端面６ａの幅方向両端部にそれぞれ回り込ませるのみで簡単に対向面１ａに対して溝部９を形成することができる。また、シート材７は、若干の厚みを有して形成されているため、若干弾性を有している。尚、ここでは、解り易く説明するために被覆層１１の厚みを実際より厚く表現している。
【００２１】
次に、目地棒１を内枠３に取付ける態様について説明する。尚、以下、１つの内枠３における１つの目地棒１について説明する。図４に示されるように、先ず、目地棒１を、内枠３の側面３ａに目地棒１の対向面１ａ側が対向するように配置する。このとき、棒状芯材６における基端面６ａ側の両縁に圧着された対向側シート部７ａ，７ａが、内枠３の側面３ａに当接していることにより、基端面６ａの中央部６ｃが内枠３の側面３ａから離間している。
【００２２】
続いて図５に示されるように、目地棒１と内枠３とを結合する結合手段としての釘１０により、目地棒１を内枠３の側面３ａに取付ける。目地棒１が取付けられた内枠３は適宜配置され、硬化前のコンクリートが流し込まれる。前述のように、目地棒１のコンクリート処理面１ｂは、樹脂素材であるシート材７により構成されているため、棒状芯材６の先端面６ｂと側面６ｄ，６ｄに対して硬化前のコンクリートが染み込むことによる一体化が防がれる。また、シート材７は、棒状芯材６を構成する木材の表面の凹凸を埋めるように接着部８を介して圧着され、その表面を滑らかな面とすることにより、硬化したコンクリート２からの剥離性が高くなっている。そのため、硬化したコンクリート２からの目地棒１及び内枠３の剥離作業が容易となっている。また、コンクリート２から目地棒１及び内枠３が剥離されたときの目地５の仕上がりが向上している。
【００２３】
さらに、目地棒１と内枠３とは、結合時に釘１０による結合力により相互に近接されるようになる。これにより、図５の白矢印部分に示されるように、目地棒１と内枠３との相互近接による圧力が、溝部９を除く棒状芯材６の基端面６ａの両縁に集中して、対向側シート部７ａ，７ａが内枠３に圧接される。そのため、硬化前の流動性のあるコンクリートや該コンクリートが含有する水分等が、目地棒１の対向面１ａ及び内枠３の側面３ａの間に入り込まず、内枠３と目地棒１との間に侵入するように延びるコンクリート硬化片の発生を確実に阻止でき、硬化後のコンクリート２の表面２ａから内枠３及び目地棒１を剥がし易くすることができる。
【００２４】
また、棒状芯材６の基端面６ａの幅方向の両縁には、被覆層１１の対向側シート部７ａ，７ａと対向側接着部８ａ，８ａとが回り込んで形成されている。前述のように、被覆層１１の対向側シート部７ａ，７ａと対向側接着部８ａ，８ａとは若干の厚みを有して形成され、若干弾性を有しているため、目地棒１と内枠３との相互近接により、対向側シート部７ａ，７ａ及び対向側接着部８ａ，８ａが棒状芯材６の基端面６ａと内枠３の側面３ａとの間で押し潰される。そのため、対向側シート部７ａ，７ａと対向側接着部８ａ，８ａとがシール材として機能し、目地棒１と内枠３との間が密封され、硬化前のコンクリートの目地棒１の対向面１ａ及び内枠３の側面３ａの間への流入が確実に防止される。
【００２５】
さらに、硬化前のコンクリートを流し込むと、当該コンクリートの圧力によって目地棒１の対向側シート部７ａ，７ａ及び対向側接着部８ａ，８ａがさらに内枠３に押し潰されるため、目地棒１と内枠３との間の密封力が更に向上する。
【００２６】
また、内枠３と棒状芯材６とは、ともに木材から構成されているため、硬化前のコンクリートが凝結・硬化する過程において発生する水和熱による内枠３及び棒状芯材６の収縮の度合が略同一となり、内枠３と棒状芯材６との長手方向の変形量をほぼ同量にできる。したがって、収縮による内枠３と棒状芯材６との相対的なずれが抑制され、釘１０に対して負荷が掛かることを防止できる。また、被覆層１１は、棒状芯材６に比べて薄く形成されているため、被覆層１１の変形量を小さくして内枠３及び棒状芯材６の結合状態に影響を与えないようにできる。
【００２７】
また、目地棒１は、一枚のシート材７を棒状芯材６の外周面に巻き付けるように圧着して形成されているため、目地棒１の外周面上にシート材７の継ぎ目が形成されず、棒状芯材６に対する意図しない硬化前のコンクリートの染み込みを防止できる。
【００２８】
また、目地棒１は、シート材７と棒状芯材６とが接着部８を介して一体となったものであることから、対向側シート部７ａ，７ａが基端面６ａの幅方向両端部から捲れることを防止して対向側シート部７ａ，７ａと溝部９とを確実に形成することができる。また、目地棒１は、棒状芯材６とシート材７との間に介在する接着部８が、棒状部材６の基端面６ａの中央部６ｃを除き、長手方向の略全周面に亘り層状に形成されている。このような構成によれば、棒状芯材６とシート材７との対向面間が全面に亘り密封状態となり空隙を形成しないため、例え目地棒１を長手方向の所望位置で切断して使用しても、硬化前の流動性のあるコンクリートやその含有水分等が、切断により形成された目地棒１の長手方向の端部や、あるいは目地棒１を貫通する釘１０の周囲近傍から、棒状芯材６の内部に浸入する虞を防止できる。
【００２９】
さらに、合成樹脂製のシート材７及び接着部８によって被覆されることにより、目地棒１が折れにくくなり、従来の木材のみの目地棒に比べ強度が増す。そのため、剥離作業時に目地棒１が折れることを防ぎ、再利用可能な回数が増える。
【００３０】
また、このように形成された目地棒１は、棒状芯材６に対するシート材７及び接着部８の割合、すなわち被覆層１１の割合が、目地棒１を廃棄時に一般廃棄物として廃棄できる所定値以下に抑えられている。これによれば、使用済みの目地棒１を内枠３から取り外すことなく一般廃棄物として廃棄処理できるため、廃棄処理にかかる手間を省いて廃棄コストを抑えることができ、且つ廃棄処理作業が容易である。また、使用済みの目地棒１を焼却時におけるダイオキシン等の有害物質の発生を抑えることができるため、環境にも優しい。
【００３１】
尚、目地棒１を内枠３に結合する結合手段は、釘１０だけに限られず、例えば、ビスや取付け金具等であってもよいが、上述のように目地棒１を廃棄時に、目地棒１を内枠３から取り外すことなく一般廃棄物として廃棄できるように小型のものであることが好ましい。
【００３２】
また、樹脂素材は、塩素ガスやダイオキシン等の有害物質が発生し難い生分解性プラスチック等を使用することが好ましい。
【００３３】
尚、目地棒の変形例１として、例えば次のようなものがある。図６（ａ）に示されるように、目地棒２１は、棒状芯材６の基端面６ａ以外の外周面にシート材１７が長手方向に被覆されることによりコンクリート処理面２１ｂが形成されており、シート材１７の両端辺は、基端面６ａの幅方向両端から内枠３側に突出したシート突出部１７ａ，１７ａとなっている。このシート突出部１７ａ，１７ａは、互いに基端面６ａの中央部６ｃ側に若干傾斜している。これにより、目地棒２１の対向面２１ａには、シート突出部１７ａ，１７ａと基端面６ａとの段差により溝部９１が形成される。
【００３４】
図６（ｂ）に示されるように、目地棒２１を内枠３の側面３ａに取付けると、釘１０の結合力によりシート突出部１７ａ，１７ａが押し潰されるようになるため、上記実施例と同様に目地棒２１及び内枠３の隙間への硬化前のコンクリートの入り込みを防止することができる。また、シート突出部１７ａ，１７ａは、互いに基端面６ａの中央部６ｃ側に若干傾斜しているため、棒状芯材６の基端面６ａと内枠３の側面３ａとの間で確実に押し潰すことができる。このように、棒状芯材６の基端面６ａの幅方向両縁に対して必ずしも接着部８を介してシート材７が圧着されていなくともよい。尚、シート突出部１７ａ，１７ａは、基端面６ａ側に回り込んで目地棒２１及び内枠３により押し潰されることに限られず、基端面６ａの側方でシート突出部１７ａ，１７ａが内枠３に圧接されるようになっていてもよい。
【００３５】
また、目地棒の変形例２として、次のようなものがある。図７に示されるように、シート材２７は、対向側シート部２７ａ，２７ａと、対向側シート部２７ａ，２７ａの反対側の先端側シート部２７ｂと、対向側シート部２７ａ，２７ａと先端側シート部２７ｂとの側端同士を繋ぐように延びる側面側シート部２７ｃ，２７ｃと、を備えている。このシート材２７は、硬質のゴムなどにより形成されているため、通常時には所定の形状を保ちつつも、力を加えることで自由に変形させることができる。尚、シート材２７の内周形状は、棒状芯材６の外周形状に比べて若干小さくなっている。
【００３６】
図８に示されるように、シート材２７の側面側シート部２７ｃ，２７ｃを互いに離間する方向へ広げて、該シート材２７内に棒状芯材６を配置し、側面側シート部２７ｃ，２７ｃを閉じて嵌合する。これにより、棒状芯材６の両縁が対向側シート部２７ａ，２７ａで係止され、シート材２７から離脱不能に固定された目地棒３１が形成される。この目地棒３１の対向面３１ａには、対向側シート部２７ａ，２７ａと基端面６ａとの段差により溝部９３が形成される。また、先端側シート部２７ｂ及び側面側シート部２７ｃ，２７ｃは、目地棒３１のコンクリート処理面３１ｂを構成している。また、シート材２７の内周形状は、棒状芯材６の外周形状に比べて若干小さくなっているため、棒状芯材６に対してシート材２７を装着時に隙間を作らず密着させることができる。このように、棒状芯材６に対して接着剤等を使用することなく、シート材２７を取付けるようになっていてもよい。すなわち、シート材２７のみを指して被覆層としてもよい。
【００３７】
また、目地棒の変形例３として、次のようなものがある。図９（ａ）に示されるように、目地棒４１におけるシート材３７は、対向側シート部３７ａ，３７ａの厚みが対向側シート部３７ａ，３７ａ以外の部位のシート材３７の厚みに比べて厚くなっている。
【００３８】
図９（ｂ）に示されるように、目地棒４１を内枠３の側面３ａに取付けると、シート材３７は釘１０の結合力により対向側シート部３７ａ，３７ａが棒状芯材６と内枠３の側面３ａとで押し潰される。また、対向側シート部３７ａ，３７ａに厚みをもたせることで、対向側シート部３７ａ，３７ａを大きく弾性変形させることができ、目地棒４１及び内枠３の間への硬化前のコンクリートの入り込みをより防止することができる。このように、シート材３７の部位によって厚みを調整してもよい。尚、この対向側シート部３７ａ，３７ａの厚みは、棒状芯材６よりも薄く形成されることが好ましい。
【００３９】
また、目地棒の変形例４として、次のようなものがある。図１０に示されるように、棒状芯材６２は、基端面６ａの中央部６ｃが切削されている。すなわち、目地棒５１の対向面５１ａは、基端面６ａの幅方向両縁に残された凸条６１，６１と、基端面６ａの中央部６ｃに形成される溝部９２と、を備えている。また、この棒状芯材６２には、基端面６ａを除いた先端面６ｂ及び側面６ｄ，６ｄにシート材４７が圧着されて目地棒１のコンクリート処理面５１ｂが形成されている。目地棒５１が釘１０により取付けられると、その結合力により棒状芯材６２と内枠３とが相互に近接し、凸条６１，６１が内枠３に圧接されるため、上記実施例と同様に、目地棒５１と内枠３との間への硬化前のコンクリートの流入を防止できる。
【００４０】
また、コンクリート２に処理を施す表面処理材は、目地棒１に限られず、次のようなものもある。図１１に示されるように、角部を形成する内枠３，３におけるコンクリート２に接する側の側面３ａ，３ａには、表面処理材としての面木１００が取付けられている。この面木１００は、前記目地棒１と同様に棒状芯材６’とシート材７’とを備えている。この棒状芯材６’は、断面視略直角三角形を成しており、内枠３，３の側面３ａ，３ａにそれぞれ接する面が基端面６ａ’，６ａ’となっており、コンクリート２側が先端面６ｂ’となっている。また、シート材７’は、先端面６ｂ’と、基端面６ａ’，６ａ’における先端面６ｂ’側の側縁とに亘って被覆されており、シート材７’における先端面６ｂ’を被覆する部分がコンクリート処理面１００ｂとなっている。そのため、面木１００の対向面１００ａにおける棒状芯材６’の角部６ｃ’近傍には、溝部９’が長手方向に沿って形成されている。この面木１００により、コンクリート２の角部が面取りされるようになっている。
【００４１】
また、面木の変形例として次のようなものもある。図１２に示されるように、面木１００’における棒状芯材６’’は、内枠３，３の側面３ａ，３ａに接する基端面６１ａ，６２ａを有している。また、シート材７’’は、先端面６ｂ’と基端面６１ａとを被覆するようになっており、その両端部が基端面６２ａ側に折り曲げられている。そのため、面木１００’の対向面１００ａ’における棒状芯材６’’の基端面６２ａの中央部には、溝部９’’が長手方向に沿って形成されている。このように、溝部９’’は、面木１００’の対向面１００ａ’側の一部に設けられていればよい。尚、釘１０は、溝部９’’を通して内枠３に打ち付けることが好ましい。
【００４２】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４３】
例えば、前記実施例では、一枚のシート材７を棒状芯材６の外周面に圧着させる態様について説明したが、これに限られず、複数のシート材７を棒状芯材６の外周面に圧着させてもよい。
【００４４】
また、目地棒１を構成する棒状芯材６は、木材に限られず、例えば、発砲ポリスチレンやその他合成樹脂などで形成してもよい。
【００４５】
また、前述のように、目地棒１が溝部９を有していれば、釘１０による結合力により溝部９を除く棒状芯材６の対向面６ａの両縁が内枠３の側面３ａに圧接されてコンクリートの回り込みを防ぐため、必ずしもシート材７を棒状芯材６と内枠３との間で弾性変形可能な厚みに形成する必要はない。
【符号の説明】
【００４６】
１                目地棒（表面処理材）
１ａ              目地棒の対向面
１ｂ              目地棒のコンクリート処理面
２                コンクリート
３                内枠（型枠プレート）
３ａ              内枠のコンクリートに接する側の側面
４                外枠（型枠プレート）
４ａ              外枠のコンクリートに接する側の側面
５                目地
６，６’，６’’    棒状芯材
６ａ，６ａ’      棒状芯材の基端面
６ｂ，６ｂ’      棒状芯材の先端面
６ｃ              基端面の中央部
６ｃ’            棒状芯材の角部
６ｄ              棒状芯材の側面
７，７’，７’’    シート材（樹脂素材）
７ａ              対向側シート部
８                接着部
８ａ              対向側接着部
９，９’，９’’    溝部
１０              釘（結合手段）
１１              被覆層
１７              シート材（樹脂素材）
１７ａ            シート突出部
２１              目地棒（表面処理材）
２１ａ            目地棒の対向面
２１ｂ            目地棒のコンクリート処理面
２７              シート材（樹脂素材）
２７ａ，３７ａ    対向側シート部
２７ｂ            先端側シート部
２７ｃ            側端側シート部
３１，４１，５１  目地棒（表面処理材）
３１ａ，５１ａ    目地棒の対向面
３１ｂ，５１ｂ    目地棒のコンクリート処理面
３７，４７        シート材（樹脂素材）
６１              凸条
６１ａ，６２ａ    棒状芯材の基端面
６２              棒状芯材
９１，９２，９３  溝部
１００，１００’  面木（表面処理材）
１００ａ，１００ａ’  面木の対向面
１００ｂ          面木のコンクリート処理面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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