(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造と簡単な工程で、確実に収容物の移動を防ぐ包装用箱を提供する。【解決手段】互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面１２，１４，１６，１８と、側面の一つに連接され筒体の開口部を閉鎖する蓋部２０を有する。蓋部２０が設けられた側面１６以外の側面１８に、折罫線３０を介して連接され、蓋部２０の下に重ねられて開口を閉鎖するフラップ２８を有する。フラップ２８の折罫線３０から端部までの長さは、筒体の開口より小さく、フラップ２８の端部にラベル３６が貼り付けられている。ラベル３６は、シート本体３８と、シート本体３８の片面に粘着剤を塗布して形成された粘着層４０を備える。ラベル３６の一部は粘着層４０により、フラップ２８の表面に粘着され、ラベル３６の他の部分は、フラップ２８の端部から突出し、収容物であるビン５０に粘着される。【選択図】図１
2016199287.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面と、前記側面の一つに連接され前記筒体の開口部を閉鎖する蓋部と、前記蓋部が設けられた前記側面以外の側面に折罫線を介して連接され前記蓋部の下に重ねられて前記開口を閉鎖するフラップが設けられた包装用箱において、
前記フラップの前記折罫線から端部までの長さは前記筒体の開口より小さく、前記フラップの前記端部には、前記フラップの表面からラベルが貼り付けられ、前記ラベルは、所定形状にカットされたシート本体と、前記シート本体の片面に粘着剤を塗布して形成された粘着層が設けられ、前記ラベルの一部は前記粘着層により前記フラップの表面に粘着し、前記ラベルのその他の部分は前記フラップの前記端部から突出し前記包装用箱に収容物を入れて前記フラップを前記折罫線で折って包装する際に前記収容物に粘着されることを特徴とする包装用箱。
【請求項２】
前記ラベルの、前記フラップの前記端部から突出した部分には、剥離紙を所定形状にカットして作られたセパレータが前記粘着層に貼着され、前記セパレータは前記ラベルを前記収容物に粘着する時に前記粘着層から剥がして前記粘着層を露出可能に設けられた請求項１記載の包装用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ビン等の収容物を収容し、収容物に粘着して収容物の移動を防止するラベルが設けられた包装用箱である。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧水等の液体の商品が入れられているビンは、包装用箱に入れられ、この包装用箱とともに店頭の陳列棚等に並べられたり、通信販売により宅配されたりしている。このような包装用箱は、収容物であるビンが見えるように、透明な合成樹脂シートで作られているものがある。また、紙製の包装用箱の一部に透明な合成樹脂シートを貼った窓部が設けられているものもある。
【０００３】
このような中身が見える包装用箱にビンを入れる際は、ビンの正面を包装用箱の正面や窓部に一致させる。しかし、ビンが円筒形状の場合は運搬の際の振動等でビンが軸周りに回転し、横を向いてしまうことがある。包装用箱の中でビンが横を向いてしまうと、店頭に陳列した時にビンの正面に記された商品名や銘柄が正面からずれて読みにくくなり、またビンの正面が不揃いになるため雑然とした雰囲気になる。また、宅配された商品を梱包材から出した時に包装用箱の正面からビンがずれて横を向いていると、印象が良くないものである。これを防ぐために、包装用箱内でビンの回転を止める方法が考えられている。
【０００４】
例えば、特許文献１に開示されている回り止め部材は、ブランクシートから打ち抜かれた回り止め部材形成片を収容物に取り付けるものである。この回り止め部材形成片は、帯状の本体と、この本体の長手方向の端部より少し内側に設けられ上記本体を環状にして本体の長手方向の端部より少し内側同士を係合する係合部が設けられている。収容物に取り付ける時は、本体を係合部により環状にして収容物の一部に嵌合して係止する。このとき、本体の端部が収容物の外側へ突出して包装用箱の内側に当接し、収容物の回転を抑えるものである。
【０００５】
また、特許文献２に開示されているパッケージは、側面板部の内側面に弱粘着剤が塗布されている。そして、収容物が弱粘着剤に接触して係止され、収容物の回転を防ぐものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９５３３２６号公報
【特許文献２】特開２００５−６７７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記背景技術の場合、特許文献１の回り止め部材は、回り止め部材が収容物に粘着されていないため、運搬の際に受ける振動等により収容物が回り止め部材に対してわずかに回る恐れがある。特許文献２の包装材は、側面板部に弱粘着剤を塗布する手間がかかるものであり、生産性が良くないものである。
【０００８】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造と簡単な工程で、確実に収容物の移動を防ぐ包装用箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面と、前記側面の一つに連接され前記筒体の開口部を閉鎖する蓋部と、前記蓋部が設けられた前記側面以外の側面に折罫線を介して連接され前記蓋部の下に重ねられて前記開口を閉鎖するフラップが設けられている包装用箱である。前記フラップの前記折罫線から端部までの長さは、例えば前記筒体の開口の半分程度の長さであり、前記フラップの前記端部には、前記フラップの表面からラベルが貼り付けられ、前記ラベルは、所定形状にカットされたシート本体と、前記シート本体の片面に粘着剤を塗布して形成された粘着層が設けられ、前記ラベルの一部は前記粘着層により前記フラップの表面に粘着され、前記ラベルのその他の部分は前記フラップの前記端部から突出し、前記包装用箱に収容物を入れて前記フラップを前記折罫線で折って包装する際に前記収容物に粘着されるものである。
【００１０】
前記ラベルの、前記フラップの前記端部から突出した部分には、剥離紙を所定形状にカットして作られたセパレータが前記粘着層に貼着され、前記セパレータは前記ラベルを前記収容物に粘着する時に前記粘着層から剥がして前記粘着層を露出させるものである。
【００１１】
前記シート本体の形状は一方向に長い矩形であり、長手方向に交差する一方の端部は長手方向に対して略直角な直線であり、長手方向に交差する他方の端部は外側に膨出する半円形の曲線であり、前記シート本体の長手方向が前記フラップの前記端部に交差して貼り付けられ、前記シート本体の、直線の端部側が前記フラップの表面に貼着され、曲線の端部側の部分が前記フラップの前記端部から突出している。
【００１２】
前記セパレータは、前記剥離紙の一部を所定形状の切断線で切り離したものであり、前記切断線には短い切残部が設けられて前記切断線で区切られた部分とその周辺の部分を連結しており、前記剥離紙の前記切断線で区切られた部分に、前記シート本体を前記粘着層により貼着した後、前記シート本体を前記剥離紙から剥がすと前記切残部が切断されて前記セパレータが前記シート本体に貼着された状態で前記剥離紙から切り離される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装用箱は、簡単な構造と簡単な工程で、確実に収容物を係止し、収容物の移動を防ぐことができる。ラベルの一部を収容物に粘着させるだけの簡単な工程で収容物を包装することができ、そして開封時は跡を残さずきれいに剥がすことができる。ラベルにはセパレータが設けられ、管理が簡単で便利である。収容物が円筒形のビンであるとき、ビンが軸周りに回転することを防ぎ、包装用箱とビンの正面が、互いに一致した状態を保つことができる。運搬中の振動等が加えられてもビンの正面がずれることがなく、印象が良い状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の一実施形態の包装用箱の、ラベルにセパレータが取り付けられている状態を示す正面図である。
【図２】この発明の一実施形態の包装用箱の、ラベルからセパレータが剥がされた状態を示す正面図である。
【図３】この実施形態の包装用箱の使用状態を示す縦断面図である。
【図４】この実施形態の包装用箱のラベルの正面図である。
【図５】この実施形態の包装用箱のラベルを作る工程を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の包装用箱１０は、一枚の透明な樹脂等のブランクシートを打ち抜いた箱体形成片を、所定の折罫線に沿って折り畳み、糊付けして組み立てるものである。包装用箱１０には、四角筒体に組み立てられた４枚の側面１２，１４，１６，１８が設けられ、側面１２，１４，１６，１８は折罫線を介して互いに連接し、折罫線で互いに略直角に折り曲げられて、図示しない糊付片で四角筒体を維持するように糊付けされている。側面１２，１４，１６，１８は、互いにほぼ同じ大きさの矩形であり、連接方向の長さよりも幅方向が長い長方形である。側面１２，１４，１６，１８で組み立てられた四角筒体は、使用状態で軸方向がほぼ垂直に位置し、下端部には図示しない底部が形成されて閉鎖されている。
【００１６】
連接する一つの側面１６の上端部には、四角筒体の開口を閉鎖する略正方形の蓋部２０が折罫線２２を介して設けられ、蓋部２０の先端部には差込片２４が折罫線２６で区切られて設けられている。
【００１７】
側面１６に隣接する一方の側面１４の上端部には、矩形のフラップ３２が折罫線３４で区切られて設けられている。フラップ３２の、折罫線３４から折罫線３４と反対側の端部３２ａまでの長さは、包装用箱１０の組立状態で開口部の中心を少し超える長さに形成されている。
【００１８】
側面１６に隣接する他方の側面１８の上端部には、矩形のフラップ２８が折罫線３０で区切られて設けられている。フラップ２８の、折罫線３０から折罫線３０と反対側の端部２８ａまでの長さは、包装用箱１０の組立状態で開口部の中心付近に達する長さにほぼ等しい。フラップ３２より少し短く、包装用箱１０上端部を閉鎖するとき、フラップ３２の端部３２ａとフラップ２８の端部２８ａが互いに重なるものである。
【００１９】
フラップ２８の端部２８ａには、図４に示すラベル３６が貼り付けられている。ラベル３６は、透明な合成樹脂等で作られた薄いシート本体３８と、シート本体３８の片面に粘着剤を塗布して形成された粘着層４０が設けられている。シート本体３８の形状は、一方向に長い矩形であり、長手方向に交差する一方の端部３８ａは長手方向に対して略直角な直線であり、両隅の角部が丸められている。シート本体３８の長手方向の他方の端部３８ｂは外側に膨出する半円形の曲線である。シート本体３８は、シート本体３８の長手方向がフラップ２８の端部２８ａに交差して粘着層４０により貼着され、シート本体３８の、長手方向のほぼ中心から端部３８ａ側の約半分がフラップ２８の表面に貼着され、その他の部分、つまりフラップ３２に重なる約半分がフラップ２８の端部２８ａから突出している。
【００２０】
ラベル３６の、フラップ２８の端部２８ａから突出した部分には、露出する粘着層４０にセパレータ４２が貼着されている。セパレータ４２は、図５に示すように剥離紙４４の一部を環状の切断線４６で切り離したものであり、切断線４６は、シート本体３８の長手方向に交差する幅より少し長い直線部４６ａと、直線部４６ａの両端部に連続しシート本体３８の端部３８ｂの少し外側に沿って湾曲する円弧である曲線部４６ｂが設けられている。曲線部４６ｂの中心には、直線部４６ａから離れる方に突出する矩形の突部４６ｃが設けられ、突部４６ｃの先端部の両側には、切断線４６が途切れる切残部４８が設けられ、切断線４６の内側の部分とその周辺の部分を連結している。また曲線部４６ｂの、直線部４６ａに近い部分にも切断線４６が途切れる切残部４８が一対設けられ、切断線４６の内側の部分とその周辺の部分を連結している。剥離紙４４は帯状であり、長手方向に等間隔に、複数個の切断線４６が２列に形成され、剥離紙４４の長手方向に対して直線部４６ａが直角となるように各々位置している。なお、切断線４６の内側の部分が、切残部４８を切断して剥離紙４４から切り離したときにセパレータ４２となる。
【００２１】
ラベル３６は、フラップ２８に貼着する前に、剥離紙４４に粘着層４０で貼り付けられている。ラベル３６の長手方向の中心付近に切断線４６の直線部４６ａが位置し、ラベル３６の長手方向に対して直線部４６ａがほぼ直角にとなるように貼り付けられ、この時シート本体３８の端部３８ｂは切断線４６の曲線部４６ｂの少し内側に位置し、端部３８ａは直線部４６ａに対してほぼ平行で外側に位置している。
【００２２】
次に、この実施形態の包装用箱１０の作り方の一例について説明する。まず、ブランクシートを打ち抜いて箱体形成片を形成し、所定の折罫線で折り畳んで糊付けする。折り畳み状態の箱体形成片を、側面１２，１４，１６，１８が互いに９０°となるように引き起こして四角筒体に組み立て、図示しない底部を組み立てる。そして、剥離紙４４からラベル３６を剥がす。この時、ラベル３６の粘着力で切断線４６の切残部４８が切断され、切断線４６で囲まれた部分が剥離紙４４から切り離されてセパレータ４２となり、シート本体３８の端部３８ｂ側の半分に粘着された状態で剥離紙４４から外れる。シート本体３８の端部３８ａ側の残りの約半分は、セパレータ４２が設けられず粘着層４０が露出し粘着力を有している。ラベル３６の、粘着層４０が露出している部分を、包装用箱１０のフラップ２８端部２８ａの表面に貼る。この時、セパレータ４２の一部をフラップ２８の端部２８ａにかかるようにすると粘着層４０の露出部分を無くすことができる。これにより包装用箱１０が出来上がる。なお、ラベル３６は、包装用箱１０を組み立てる工程のいずれで貼着してもよい。ブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片の状態で貼着してもよく、箱体形成片が糊付けされた折り畳み状態で貼着してもよい。
【００２３】
次に、この実施形態の包装用箱１０の使用方法について説明する。組み立てた包装用箱１０に収容物であるビン５０を入れる。ビン５０は、ガラスやプラスチック製であり、ビン５０の上方には注出口が設けられ、注出口を閉鎖する円筒形状の蓋部５２が設けられている。ビン５０を、包装用箱１０の中に、蓋部５２が上方に位置するように入れ、ビン５０の正面が包装用箱１０の正面である側面１６を向くように回転させて微調整する。次に、折罫線３０でフラップ２８を９０°に折り曲げ、この時セパレータ４２をシート本体３８から剥がして粘着層４０を露出させてビン５０の蓋部５２の天面の中央部分に接着する。そして、折罫線３４でフラップ３２を９０°に折り曲げ、フラップ２８の表面とラベル３６に重ねる。さらに蓋部２０を折罫線２２で９０°に折り曲げ、さらに差込片２４を折罫線２６で９０°に正折りし、対向する側面１２の裏面に差し込んで閉鎖し、包装が完了する。
【００２４】
この実施形態の包装用箱１０によれば、簡単な構造と簡単な工程で、確実に収容物であるビン５０を係止し、ビン５０の軸周りの回転を防ぐことができる。これによりビン５０の正面と、箱体の正面である側面１６が、互いに一致した状態を保つことができる。運搬中の振動等が加えられてもビン５０の正面がずれることがなく、印象が良い状態を維持することができる。包装用箱１０に入れた状態で店頭に陳列したときにビン５０の正面に記載された商品名やメーカー名を読むことができ、またビン５０の正面が揃い、きれいに陳列することができる。ビン５０を収容する作業は、ラベル３６からセパレータ４２を剥がすことを加えるだけで、通常の包装作業とほぼ変わらず、またラベル３６のシート本体３８を外側に曲げるだけでセパレータ４２の端部が浮き、剥がす工程も容易である。ラベル３６の、ビン５０の蓋部５２に貼り付けられる端部３８ｂは曲線で形成され角部がないため、不用意に剥がれることがなく確実に貼り付けられる。包装用箱が不透明な場合でも、開封したときにビン５０が正面を向いて取り出されることで印象を良くすることができる。粘着層４０は粘着剤で設けられ、蓋部５２に跡を残さずにきれいに剥がすことができる。
【００２５】
なお、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、各側面の大きさや形状、底部の構造、フラップの形状や枚数、ラベルやセパレータの大きさや形状等、自由に変更可能である。蓋部やフラップが設けられる側面は、上記以外でもよい。素材は透明な合成樹脂以外でもよく、紙製や、紙の一部に透明な窓部が設けられたものでもよい。収容物はビン以外でもよく、いろいろなものを収容して移動を防ぐことができる。また、粘着層を形成する粘着剤の材料は、包装用箱と収容物の素材に合わせて適宜選択することができる。セパレータは、剥離紙に２列で形成される以外に１列でもよく、また帯状以外の形状の剥離紙に形成されてもよい。なお、剥離紙に形成される切断線は、製造上の都合で突部が設けられているが、突部がなくてもよい。ラベルは、封緘用ラベルや改ざん防止用ラベルと兼用するものでもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１０  包装用箱
１２，１４，１６，１８  側面
２０  蓋部
２８，３２  フラップ
２８ａ  端部
３６  ラベル
３８  シート本体
３８ａ，３８ｂ  端部
４０  粘着層
４２  セパレータ
４４  剥離紙
４６  切断線
４８  切残部
５０  ビン
【図１】
2016199287.tif 000003
【図２】
2016199287.tif 000004
【図３】
2016199287.tif 000005
【図４】
2016199287.tif 000006
【図５】
2016199287.tif 000007