(57)【要約】【課題】定着部材を加熱する熱源が複数存在する場合に、それらに共通する温度センサによって複数の熱源の温度制御を行う。【解決手段】定着部材と、前記定着部材を加熱するための複数の熱源と、前記定着部材を押圧することで定着ニップ部を形成する加圧部材と、前記定着部材の表面温度を検知するセンサと、前記センサにより検出された温度に基づき前記複数の熱源を制御する加熱制御手段とを有する定着装置において、前記センサとして多眼型のサーモパイルアレイを用い、前記複数の熱源の夫々に対して前記サーモパイルの複数の検知素子を割り当て、夫々の熱源に割り当てられた複数の検知素子のうちの１つを、設定された目標温度に基づく熱源の温度制御に用い、残りの検知素子を最高温度又は最低温度の検出に用い、検出された最高温度が閾値を超える場合、目標温度自体を下げ、あるいは検出された最低温度が別の閾値を下回る場合、目標温度自体を上げる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着部材と、前記定着部材を加熱するための複数の熱源と、前記定着部材を押圧することで、前記定着部材とで定着ニップ部を形成する加圧部材と、前記定着部材の表面温度を検知するセンサと、前記センサにより検出された温度に基づき前記複数の熱源を制御する加熱制御手段とを有する定着装置において、
前記センサとして多眼型のサーモパイルアレイを用い、前記複数の熱源の夫々に対して前記サーモパイルの複数の検知素子を割り当て、夫々の熱源に割り当てられた複数の検知素子のうちの１つを、設定された目標温度に基づく熱源の温度制御に用い、残りの検知素子を最高温度又は最低温度の検出に用い、検出された最高温度が閾値を超える場合、目標温度自体を下げ、あるいは検出された最低温度が別の閾値を下回る場合、目標温度自体を上げることを特徴とする、定着装置。
【請求項２】
定着部材と、前記定着部材を加熱するための複数の熱源と、前記定着部材を押圧することで、前記定着部材とで定着ニップ部を形成する加圧部材と、前記定着部材の表面温度を検知するセンサと、前記センサにより検出された温度に基づき前記複数の熱源を制御する加熱制御手段とを有する定着装置において、
前記センサとして多眼型のサーモパイルアレイを用い、前記複数の熱源の夫々に対して前記サーモパイルの複数の検知素子を割り当て、夫々の熱源に割り当てられた複数の検知素子のうち、最高温度を示す検出値が前記定着部材の耐熱温度近傍に設定された閾値を超える場合、記録材搬送領域内の最低温度が、定着良好範囲の下限を下回らない範囲で制御温度自体を下げて、熱源の温度制御を行うことを特徴とする、定着装置。
【請求項３】
前記熱源が、前記定着部材の長手方向中央領域を加熱する中央領域用熱源と、前記定着部材の長手方向端部領域を加熱する端部領域用熱源とからなり、前記端部領域用熱源は前記定着部材の両端を夫々加熱する一対の加熱域を有するように一体で形成されており、前記サーモパイルアレイの複数の検知素子は、中央領域用熱源と端部領域用熱源の片側の加熱域とに割り当てられることを特徴とする、請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記サーモパイルアレイは、複数の検知素子を１つの演算回路で切り替えて演算し温度を検知するように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記サーモパイルアレイが所定以上の高温を検知する際に熱源への電力を遮断する供給電力遮断回路を有し、１つの供給電力遮断回路で複数の検知素子に対応することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の定着装置を備える画像形成装置。
【請求項７】
前記サーモパイルアレイは画像形成装置の本体側に配置され、定着装置を取り外す際には画像形成装置の本体に残るものであることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
定着装置のカバーには計測窓が設けられ、定着装置を取り外す際には前記計測窓を塞ぐシャッター機構が定着装置に備えられていることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特にこのような画像形成装置に搭載される加熱方式の定着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式画像形成装置では、画像情報に基づいて像担持体上にトナー像を形成し、そのトナー像を紙やＯＨＰシート等の記録材上に転写し、トナー像を担持した記録材を定着装置に通して熱と圧力によりトナー像を記録材に固定する。
【０００３】
トナー像を記録材に定着する定着装置は、通常、対向する定着ローラと加圧ローラからなるローラ対、あるいは複数のローラに掛け回された定着ベルトと加圧ローラから構成され、これらの間に記録材を通して熱と圧力によってトナー像を固定する。そして、定着装置における熱源にはハロゲンヒータのほか、磁束乃至磁力線を発生させるコイルを用いた電磁誘導加熱やセラミックヒータを用いたサーフ定着、フィルムベルト方式等、様々な様式が公知である。フィルムベルト方式は、薄肉円筒状の耐熱性フィルムに接触する板状熱源と、加圧ローラでフィルムと記録材を密着させるように挟み込み、熱エネルギーを記録材に与える構成である。
【０００４】
定着処理で良好な画像結果を得るためには、熱源によって加熱される定着ローラや定着ベルト等、定着部材の表面温度が、トナーの溶融軟化点温度よりも高い目標温度に維持される必要がある。そこで、これを制御するために、定着装置には加熱される定着部材の表面温度を検知する温度センサが設けられ、当該温度センサからの出力値を用いて定着部材の表面温度を監視すると共に、定着部材の表面温度を一定に保つように熱源の温度制御を行う。
【０００５】
一方、定着装置では熱を発生するため、省エネの要請が特に強く、定着部材の立ち上がり時間を短く、エネルギーロスも少ないことが求められ、定着部材が低熱容量化されている。しかし、低熱容量化の結果、加熱される定着ニップ部における非通紙領域での温度上昇が急減となり易く、様々な記録材サイズを通紙可能とする装置にあっては、加熱される非通紙領域での温度を検出するために多くのセンサが必要で、コストアップしている。また、通紙領域内であっても温度ムラは発生し得るので、通紙領域内にも複数のセンサを配することが要請され得る。このような問題を解消するために、定着部材に対する温度検知手段としてサーモパイルアレイを用いることが提案され、例えば特許文献１では、定着装置での異常発熱を検出するためにサーモパイルアレイが使用されている。
【０００６】
ここで、サーモパイルは、温接合部と冷接合部とを備えたセンサであり、熱電対を多数直列あるいは並列に繋いだ温接合部に対象物から放射される赤外線を集光することにより、冷接合部との温度差に応じた起電力を発生させることで温度測定を行う。サーモパイル自体の温度、特に冷接合部の温度によって測定結果が異なるため、即ち、センサの雰囲気温度に測定結果が依存するため、その温度変化を補うためにセンサ周囲温度を測定する雰囲気温度センサを有している。
【０００７】
特許文献１でのサーモパイルアレイは、定着部材たる定着ローラ全幅若しくは一部領域幅の温度を検知するために用いられており、熱源との関係は示されておらず、単に高温異常を検知するだけの目的となっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、定着部材を加熱する熱源が複数存在する場合に、それらに共通する温度センサを設け、その温度センサによって複数の熱源の温度制御を行うことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題は、定着部材と、前記定着部材を加熱するための複数の熱源と、前記定着部材を押圧することで、前記定着部材とで定着ニップ部を形成する加圧部材と、前記定着部材の表面温度を検知するセンサと、前記センサにより検出された温度に基づき前記複数の熱源を制御する加熱制御手段とを有する定着装置において、前記センサとして多眼型のサーモパイルアレイを用い、前記複数の熱源の夫々に対して前記サーモパイルの複数の検知素子を割り当て、夫々の熱源に割り当てられた複数の検知素子のうちの１つを、設定された目標温度に基づく熱源の温度制御に用い、残りの検知素子を最高温度又は最低温度の検出に用い、検出された最高温度が閾値を超える場合、目標温度自体を下げ、あるいは検出された最低温度が別の閾値を下回る場合、目標温度自体を上げることによって、解決される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、複数の熱源の夫々に対してサーモパイルの複数の検知素子を割り当て、夫々の熱源に割り当てられた複数の検知素子のうちの１つを、設定された目標温度に基づく熱源の温度制御に用い、残りの検知素子を最高温度又は最低温度の検出に用い、検出された最高温度が閾値を超える場合、目標温度自体を下げ、あるいは検出された最低温度が別の閾値を下回る場合、目標温度自体を上げるので、複数の熱源の適切な温度制御が１つの温度センサによって実現し、センサコストやその配線コストを低減してコストダウンできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一例であるモノクロプリンタの構成を示す概略図である。
【図２】従来技術に係る定着装置を示す図で、図２ａは斜視図、図２ｂは定着ローラ中の熱源と温度センサの位置関係を示す概念図である。
【図３】本発明に係る定着装置の一例である定着装置を示す図で、図３ａは斜視図、図３ｂは定着ローラ中の熱源とサーモパイルの位置関係を示す概念図である。
【図４】中央領域用熱源を挟んで端部領域用熱源が両側にある場合に、それら端部領域用熱源の温度制御が一体に行われない場合のサーモパイルの配置位置を説明する図である。
【図５】中央領域用熱源を挟んで端部領域用熱源が両側にある場合におけるサーモパイルの距離を説明する図で、図５ａは片側の端部領域用熱源のみを温度計測する場合のサーモパイルの位置を、図５ｂは両方の端部領域用熱源を温度計測する場合のサーモパイルの位置を相対的に示す図である。
【図６】従来技術に係る定着装置でのカバーと計測窓の関係を示す概念斜視図である。
【図７】本発明に係る定着装置でのカバーと計測窓の関係、並びに装置取り出しの際に計測窓を自動的に閉めるシャッター機構を示す概念斜視図である。
【図８】サーモパイルアレイで単純に検知数を増やす場合の、演算回路や入出力線の状態を説明する図である。
【図９】サーモパイルアレイで検知数を増やす場合の、複数の検知素子に対し演算回路を共通化する構成を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１に示すように、本発明の実施形態に係る画像形成装置としてのモノクロプリンタには、既知のように、像担持体としての感光体８の周囲に画像を形成するのに必要な所定の装置、例えば、帯電手段、露光手段、現像手段等が設けられている。即ち、帯電手段としての帯電ローラ１８、露光手段を構成するミラー２０、現像ローラ２２ａを備えた現像装置２２、転写装置１０、クリーニングブレード２４ａを備えたクリーニング装置２４等が配置されている。そして、帯電ローラ１８と現像装置２２の間において、ミラー２０を介して感光体８上の露光部２６に露光光Ｌｂが照射され、走査されるようになっている。また、プリンタの下部には、給紙手段４が配され、画像形成部への用紙搬送路の途中にはレジストローラ対６が、用紙搬送路の終わりには定着ローラ２８と加圧ローラ３０を主構成部材とする定着装置１２が設けられている。
【００１３】
給紙手段４は、記録材としての用紙Ｐを積載状態で収容した給紙トレイ１４や、給紙トレイ１４に収容された用紙Ｐを最上のものから順に１枚ずつ分離して送り出す給紙コロ１６等を有している。給紙コロ１６によって送り出された用紙Ｐはレジストローラ対６で一旦停止され、姿勢ずれを矯正された後、感光体８上のトナー像と同期するタイミングでレジストローラ対６により転写部位Ｎへ送られる。
【００１４】
本プリンタにおける画像形成動作は従来と同様に行われる。即ち、感光体８が回転を始めると、感光体８の表面が帯電ローラ１８により均一に帯電され、画像情報に基づいて露光光Ｌｂが露光部２６に照射、走査されて作成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。この静電潜像は感光体８の回転により現像装置２２の対向位置へ移動し、ここでトナーが供給されて可視像化され、トナー像が形成される。感光体８上に形成されたトナー像は、所定のタイミングで転写部位Ｎに進入してきた用紙Ｐ上に転写装置１０による転写バイアス印加により転写される。トナー像を担持した用紙Ｐは定着装置１２へ向けて搬送され、定着装置１２で定着された後、機外の排紙トレイへ排出・スタックされる。転写部位Ｎで転写されずに感光体８上に残った残留トナーは、感光体８の回転に伴ってクリーニング装置２４に至り、このクリーニング装置２４を通過する間にクリーニングブレード２４ａにより掻き落とされて清掃される。その後、感光体８上の残留電位が既知の除電手段により除去され、次の作像工程に備えられる。
【００１５】
ここで、図２において、従来技術に係る中央通紙態様の定着装置を説明する。定着装置は、例えば熱源２７を内蔵した定着部材たる定着ローラ２８と、この定着ローラを押圧して定着ニップ部を形成する加圧部材たる加圧ローラ３０を有する。定着ローラ２８に代わり、低熱容量化させた薄肉円筒状のベルトや耐熱性フィルムが用いられることもある。このような定着装置において、従来技術では、定着ローラ２８を加熱する熱源２７として、例えば、想定される通紙サイズをカバーする中央領域用熱源２７’と端部領域用熱源２７”が設けられ、夫々の熱源に対し、夫々１つの温度センサ３１，３２を配置している。そして、これら温度センサ３１，３２の検知情報に基づいて熱源２７’、２７”に電力を供給する電源５０を制御する加熱制御手段５２が備えられている。加熱制御手段５２は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，Ｉ／Ｏインターフェース等を包含するマイクロコンピュータを意味する。
【００１６】
これに対して、本発明の実施形態に係る定着装置では、図３に示すように、１つのサーモパイルアレイ３３によって図２の２つの温度センサ３１，３２を代用している。即ち、本例におけるサーモパイルアレイ３３は１センサ内に８つの検知素子を有する多眼型センサで、中央領域用熱源２７’に４つの検知素子を、端部領域用熱源２７”に別の４つの検知素子を割り当て、夫々で温度検出を行う。このサーモパイルアレイ３３によって得られた情報に基づいて、加熱制御手段５２が電源５０を制御して、両方の熱源２７’、２７”に適切な電力を供給する。図から分かるように、サーモパイルアレイ３３の複数の検知素子は、定着ローラ２８の長手方向、即ち、通紙される用紙の幅方向に互いにずれた異なる位置（温度検出点）で温度検出を行う（場合によっては、定着ローラの回転方向にずらすことも考えられる）。そして、各４つの検知素子のうちの１つを常に各熱源の温度制御のために用い、残りの３つの検知素子を最高温度の検出に用いる。恒常的な温度制御は、定着処理の際、予め設定された目標温度（例えば１８０℃）を挟んで一定の温度域に定着ローラの表面温度が収まるように、熱源をオン・オフ制御するものである。一方、最高温度検出は、閾値（設定された目標温度より高い例えば１９０℃：定着良好範囲外）を各素子の検出温度が上回るか否かを問題とするもので、３つの素子のうちのいずれかの検出温度が閾値を超える場合には、目標温度自体を下げるように設定変更する。検出される定着ローラ表面の最高温度がローラ表面のいずれの領域であっても閾値を超える事態を放置するならば、定着ローラの劣化を早めることになってしまうので、複数の温度検出点での温度検知によりそれを回避するのである。複数の素子による最高温度の検知に代えて、最低温度検知を行うことも想定される。複数の素子で検出される温度のいずれかが最低温度閾値（設定された目標温度より低い例えば１７０℃：定着良好範囲外）を下回る場合には、目標温度自体を上げるように設定変更する。最低温度閾値を下回る状態においては、定着不良が発生し得るからである。
【００１７】
このように１つのセンサ（サーモパイルアレイ）を用いて加熱制御手段により２つの熱源を制御することで、コストダウンを図ることができる。なお、サーモパイルアレイとしては、多数の検知素子を１つの回路によって切り替えて温度を計測する方式のサーモパイルを用いることが好ましい。この方式は１つ１つの検知素子を切り替えて温度計測するため、計測に時間を要するが、冷接点や温度算出ＣＰＵ等が１つで済み、コストダウンに向いている。既述のように、サーモパイルアレイ３３は１センサ内に８つの検知素子を有し、そのうちの２つを熱源制御に用いているが、他の６つの検知素子についても、演算回路を接続することで温度検知が可能である。
【００１８】
ところで、複写機用途の画像形成装置については、とりわけ様々なサイズ幅の用紙が用いられる。図３のように熱源として中央領域用熱源（中央熱源／加熱体）と端部領域用熱源（端部熱源）の２つのみを備えた定着装置においては、夫々の熱源の加熱幅に対して一様に定着ローラ（スリーブ）が加熱される。そして、用紙搬送は、通常、幅中心基準で行われる。そこで、中央熱源と端部熱源の各加熱幅は、最も汎用的に用いられる用紙幅の短手幅を中央熱源加熱幅とし、長手幅から短手幅を抜いた幅領域を端部熱源加熱幅とすることが多い。
【００１９】
用紙が定着ニップ部を通過せずに空回転しているような状態においては、中央、端部夫々の設定温度と、熱源制御に用いられている素子の検知温度を比較し、熱源への通電制御が行われる。用紙が定着ニップ部を通過するような状態においても、上記のようにスリーブ表層の温度を保つ動作は基本的に同じである。しかし、用紙幅が各熱源の幅と一致しない、例えば中央熱源加熱幅＜用紙幅＜端部熱源加熱幅（中央部のつなぎ部込みの幅）の場合、用紙幅の外側から端部熱源外端までのスリーブ範囲は通紙枚数が増えるにしたがって温度上昇していくことがある（端部温度上昇）。これは、端部熱源の温度検知位置が用紙幅内にあるためで、温度検知位置では熱が用紙に奪われ、スリーブ表層の温度が下がり、加熱するよう通電制御されるが、用紙幅の外側から端部熱源外端では用紙への熱量受け渡しが行われないからである。
【００２０】
従来技術では、コストの観点から定着ローラに対向する加圧ローラの端部等に接触式の温度センサ等を取り付け、そのセンサの温度が或る設定値を上回る場合に、通紙動作を中断し、空回転させて端部温度上昇箇所の温度を幅方向に均す動作を入れていた。所謂cpmダウンと称される生産性調節である。
【００２１】
このような従来技術の課題としては２つ挙げられる。１つ目は加圧ローラ側のセンサ配置によるコストアップで、各種用紙の、少なくとも主要な幅サイズに合わせてセンサを配置する自体難しい。２つ目はスリーブ表層の温度を加圧ローラ表層温度から経験則で推測してcpmダウンを入れる点である。cpmダウンを入れる加圧ローラ表層温度は、予期せぬ温度差も加味して低めに設定されている（２００℃程度）一方、定着ローラ（スリーブ）の耐熱温度としては、表層のPFA層が小さく、２８０℃程度となっている。すまり、定着ローラの許容温度ギリギリまで生産性を追求できなかった。
【００２２】
本発明では、温度検知に多眼型サーモパイルアレイ（多点アレイセンサ）を用いているので、非接触で直接スリーブ表層温度を幅方向多点で検知することが可能であり、端部温度上昇が顕著な箇所を直ぐに精度よく検出することができる。また、cpmダウンを入れる判断をする温度として表層PFA層の耐熱温度ぎりぎりまで上げることが可能で、従来よりも生産性を追求することができる。
【００２３】
また、多点アレイセンサを用い、非接触で直接スリーブ表層温度を幅方向多点で検知することが可能となったことで、より細かい範囲において幅方向通紙領域内の温度管理も可能となる。従来の定着温度制御では、図２のように各熱源のほぼ中央に位置する各センサが検知箇所となっており、センサで検知できない幅方向位置のスリーブ表面温度ムラや、紙端付近の温度ダレを加味した上で制御温度（目標温度）を設定していた。より細かい範囲において幅方向通紙領域内も温度管理が可能になると、幅方向温度ムラや温度ダレも逐一検知できるため、マージン込みの制御温度設定がおおよそ不要となる。加えて、cpmダウンが入るような状態は、例えばスリープ復帰直後のような定着ユニット、とりわけ加圧ローラが常温近傍にある状態ではなく、或る程度通紙が行われて加圧ローラも十分温まった状態であり、通紙初期の制御温度と比較して下げる余地がある。制御温度を下げることが可能になると、例えば通紙領域外のスリーブ表面温度が耐熱温度に近づく場合に、通紙領域内で最も温度が低く検知される箇所が定着良好下限温度を下回らない範囲で制御温度を通紙初期よりも下げる制御を入れる。つまり、夫々の熱源に割り当てられた複数の検知素子のうち、最高温度を示す検出値が定着ローラの耐熱温度近傍に設定された閾値を超える場合、用紙搬送領域内の最低温度が定着良好範囲の下限を下回らない範囲で制御温度自体を下げて、熱源の温度制御を行う。これによって、通紙領域外の投入エネルギーも下がることになり、所謂端部温度上昇を緩和することができる。
【００２４】
なお、本例のように、中央領域用熱源２７’を挟んで端部領域用熱源２７”が両側に配される場合、両方の端部領域用熱源２７”を一体で形成し、その温度制御も対で行うようにするのがよい。そうでないと、図４から分かるように、コスト抑制のために１つのサーモパイルで全ての熱源２７’、２７”、２７’’’に対する温度計測を行うためには、サーモパイルを定着ローラ２８から離して配置しなければならない。このように離して配置すれば定着ローラ全域を計測することが可能となるが、定着ローラ２８の横断面側から見ると、図５に比較して示すように、被検知領域が広がってしまうという弊害が発生する。
【００２５】
一見どちらも定着ローラ２８の温度を同じように測定できるように感じるが、実際に計測すると、図４に示した遠方配置構成では温度の検知精度が低下する。これは、サーモパイルアレイを遠くに配置する（図４、図５ｂ）と、広がった検知範囲の端部で反射が発生し、反射先の温度を読んでしまい、検知精度の低下が起こるからである。１つのサーモパイルで定着部材における全ての熱源に対する温度計測を行う構成で比較的遠方距離にサーモパイルを配置して検知精度の低下を起こさないためには、電磁誘導加熱、フィルムベルト方式等において定着部材の径を大きくすることが考えられる。しかしながら、定着部材のサイズアップは画像形成装置内での配置制約、省エネ性の悪化、部品のコストアップ等、新たな課題を生むため実施し難い。中央領域用熱源を挟んで端部領域用熱源を両側に配する場合、両端の加熱域を一対として一体で形成し、その片側だけを温度検知し、温度制御を行うことで、１つのサーモパイルだけで良好に定着部材の温度計測、温度制御ができる。
【００２６】
また、サーモパイルアレイを定着装置外側の画像形成装置本体に取り付け、定着装置外から定着ローラ（定着部材）の温度を計測するように構成することも好ましい。このようにすることで、定着装置を画像形成装置本体から取り外す際にサーモパイルは画像形成装置に残ることになって、部品交換の対象とならず、省資源となり、交換サービスを行う際のコストダウンにも寄与する。
【００２７】
サーモパイルアレイを定着装置外側の画像形成装置本体に取り付ける場合、即ち、サーモパイルアレイを装置本体に残す場合、弊害対策が必要である。定着装置は、その交換やジャム解除等の操作を行う際、操作者がやけどをしないよう、樹脂等で作られたカバーで覆われている。定着装置外側に配置したサーモパイルアレイを用いて温度計測する場合、その構造上の特性からカバーに設ける計測窓を大きくする必要があり、操作者が誤って計測窓から高温の定着ローラ（定着部材）に触れる可能性がある。図２に示した従来技術に係る定着装置でも起こり得る不具合であるが、図６に示すように、夫々の熱源２７’、２７”に対し、夫々１つの温度センサ３１，３２が配置されているため、計測窓３６はそれほど大きくなく、操作者の指が入らないように工夫できた。サーモパイルアレイを用いる場合、定着装置を画像形成装置から取り出す際に計測窓を塞ぐシャッター機構を有することで不具合を回避する。シャッター機構は、図７に示すように、定着装置のユニット本体に取り付けられたギア３８と、ギア３８に噛み合うようにシャッター４２に取り付けられたラック３９と、同じくギア３８に噛み合うように画像形成装置本体に取り付けられたラック４０とを有する。定着装置を画像形成装置本体から取り出す場合、ユニット本体側のラック４０が定着装置のギア３８の噛み合いによりギア３８が回転し、ギア３８の回転によってラック３９が、したがってシャッター４２が移動して計測窓３７を塞ぐことになる。
【００２８】
既述のように、本発明で用いられるサーモパイルアレイは、複数の検知素子を１つの回路で切り替えて演算し、温度を計測する方式であるのが好ましい。一般に、サーモパイルアレイで単純に検知数を増やす場合、図８に示すように演算回路や入出力線が非常に多くなり、コストの高いものとなってしまう。そこで、図９に示すように、複数の検知素子に対して演算回路を共通化することでコストを抑制する。図９に示す構成では、各素子を順番に演算回路に接続するようなスイッチを有し、演算回路と接続された素子のみが温度を読むことができる。順番に測定するため、全ての温度検出点で測定するには時間がかかるが、測定の遅れが問題となるならば、演算回路を増やし、例えば８つの検知素子を２つの演算回路で測定することも有効である。更に、このような演算回路には、供給電力遮断回路が組み込まれている。演算した温度データをもとに、１つ又は演算回路数の供給電力遮断回路で対応する熱源を遮断する。定着装置は安全性担保のため、センサが所定以上の高温を検出した際に供給電力を遮断する回路を有するのが一般的で、演算回路を検知素子の数に対応させて多数有するセンサ構成では、その演算回路数分の遮断回路を備える必要がある。しかし、図９に示す構成でセンサの温度をまとめて転送する方式とすることで、遮断回路数を減らすことができ、コスト削減となる。なお、演算回路や供給電力遮断回路は既知であり、ここでは改めて説明をしない。
【符号の説明】
【００２９】
１２  定着装置
２７  熱源
２８  定着ローラ
３０  加圧ローラ
３３  サーモパイルアレイ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３０】
【特許文献１】特開２０１２−１７７７９０号公報
【図１】
2016014860.tif 000003
【図２】
2016014860.tif 000004
【図３】
2016014860.tif 000005
【図４】
2016014860.tif 000006
【図５】
2016014860.tif 000007
【図６】
2016014860.tif 000008
【図７】
2016014860.tif 000009
【図８】
2016014860.tif 000010
【図９】
2016014860.tif 000011