(57)【要約】【課題】丈夫で、簡単に組み立てることができる貫入試験部材を提供する。【解決手段】中空管状のガイドロッド１０と、このガイドロッド１０の中に挿入された内管２０と、ガイドロッド１０の一方の端部に配設された第１連結部材３０と、ガイドロッド１０の他方の端部に螺合することにより配設された第２連結部材４０とを備える。第１連結部材３０には内管２０の端部を螺合して固定する固定部３３が設けられている。第２連結部材４０の内部には内管２０が挿入されており、内管２０と長手方向を回転軸として一体的に回転するように結合されている。内管２０と第２連結部材４０との間には、互いに反対向きに付勢する付勢部材５０が配設されている。【選択図】図１
2016199932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空管状のガイドロッドと、
このガイドロッドの中に挿入された内管と、
前記ガイドロッドの一方の端部に配設され、前記ガイドロッドの側の端部に、前記内管の一方の端部を螺合することにより固定する固定部が設けられた第１連結部材と、
前記ガイドロットの他方の端部に螺合することにより配設され、内部に前記ガイドロッドの内部と連通する連通孔が設けられて前記内管が挿入されており、前記内管と長手方向を回転軸として一体的に回転するように結合された第２連結部材と、
前記内管と前記第２連結部材とを互いに反対向きに付勢する付勢部材と
を備えたことを特徴とする貫入試験部材。
【請求項２】
前記内管の外周には、突起部が設けられ、
前記第２連結部材には、前記突起部に対応して、長手方向に伸長された挿入部が設けられ、
前記突起部を前記挿入部に挿入することにより、前記内管と前記第２連結部材とは長手方向を回転軸として一体的に回転するように結合された
ことを特徴とする請求項１記載の貫入試験部材。
【請求項３】
前記内管の前記第１連結部材と反対側の端部は、前記第２連結部材の前記第１連結部材と反対側の端部よりも、突出して設けられており、
前記付勢部材はコイルばねよりなり、一方の端部は、前記第２連結部材の前記第１連結部材と反対側の端部に配設され、他方の端部は、前記内管の前記第２連結部材から突出された端部に配設された
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の貫入試験部材。
【請求項４】
前記内管には、前記第２連結部材から突出された端部の外周に、前記付勢部材の一部を配設する螺旋状溝が形成され、
前記第２連結部材には、前記第１連結部材と反対側の端部の外周に、前記付勢部材の一部を配設する螺旋状溝が形成された
ことを特徴とする請求項３記載の貫入試験部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貫入試験を行う際に用いる貫入試験部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤の標準貫入試験方法は、ＪＩＳ規格により規定されている。具体的には、質量６３．５ｋｇのハンマーを７６０ｍｍの高さからアンビルに落下させて、ＳＰＴサンプラーを３００ｍｍ打ち込むのに必要な打撃回数（Ｎ値）を測定し、このＮ値から地盤の硬さを推定するものである。この標準貫入試験を行う装置としては、例えば、立設したガイドロッドに沿ってハンマーを移動可能とし、ガイドロッドの下に設けたノッキングヘッドをハンマーにより打撃して、ノッキングヘッドの下に設けた貫入ロッドを地中に打ち込むものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平６−４９６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような貫入試験装置では、繰り返しハンマーをガイドロットに沿って落下させてノッキングヘッドを打撃するので、その衝撃でノッキングヘッドが変形し、ガイドロッドとノッキングヘッドとの間に隙間ができてしまい、ガイドロットが衝撃で折れてしまうことがあるという問題があった。また、ガイドロッドとノッキングヘッドとの接合部分が打撃の振動で緩んでしまい、ガイドロッドが外れて落ちてしまうこともあるという問題もあった。そこで、ガイドロッドの中に内管を入れて二重にすることも考えられるが、単に二重にしただけでは、貫入試験を行う現場において、部品点数が増え、組み立ての工程も増えてしまうことから、面倒であるという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題に基づきなされたものであり、丈夫で、簡単に組み立てることができる貫入試験部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の貫入試験部材は、中空管状のガイドロッドと、このガイドロッドの中に挿入された内管と、ガイドロッドの一方の端部に配設され、ガイドロッドの側の端部に、内管の一方の端部を螺合することにより固定する固定部が設けられた第１連結部材と、ガイドロットの他方の端部に螺合することにより配設され、内部に前記ガイドロッドの内部と連通する連通孔が設けられて内管が挿入されており、内管と長手方向を回転軸として一体的に回転するように結合された第２連結部材と、内管と第２連結部材とを長手方向において互いに反対向きに付勢する付勢部材とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ガイドロッドの中に内管を挿入し、内管の一方の端部を第１連結部材に螺合するようにしたので、ガイドロッドを二重とすることができ、ガイドロッドが折れたとしても、内管により支えることができる。
【０００８】
また、内管と第２連結部材とが長手方向を回転軸として一体的に回転するように結合するようにしたので、第１連結部材に対する内管の螺合と、ガイドロッドに対する第２連結部材の螺合とを同時に行うことができる。よって、内管の組立工程を削減することができ、簡単に組み立てることができる。
【０００９】
更に、内管と第２連結部材とを互いに反対向きに付勢する付勢部材を設けるようにしたので、内管と第１連結部材との螺合、及び、第２連結部材とガイドロッドとの螺合が緩んでしまうことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る貫入試験部材の全体構成を表す端面図である。
【図２】図１に示した貫入試験部材の第１連結部材の構成を拡大して表す端面図である。
【図３】図１に示した貫入試験部材の第２連結部材、内管、及び、付勢部材の構成を拡大して表す端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施の形態に係る貫入試験部材１の全体構成を表すものである。図２は、図１に示した第１連結部材の構成を拡大して表すものである。図３は、図１に示した第２連結部材、内管、及び、付勢部材の構成を拡大して表すものである。この貫入試験部材１は、貫入試験に用いられるものであり、中空管状のガイドロッド１０と、このガイドロッド１０の中に挿入された内管２０と、ガイドロッド１０の一方の端部に配設された第１連結部材３０と、ガイドロッド１０の他方の端部に配設された第２連結部材４０とを備えている。
【００１３】
ガイドロッド１０は、貫入試験においてハンマーの移動を案内するものである。ガイドロッド１０の長さは、例えば、１ｍ〜１．５ｍ程度である。ガイドロッド１０の一方の端部には、例えば、内周面に、第１連結部材３０と螺合するための第１ガイドロッド螺合部１１が設けられている。ガイドロッド１０の他方の端部には、例えば、内周面に、第２連結部材４０と螺合するための第２ガイドロッド螺合部１２が設けられている。これら第１ガイドロッド螺合部１１及び第２ガイドロッド螺合部１２は、例えば、端部から中央部に向かい内周面の直径が狭くなるように傾斜して設けられていることが好ましい。第１連結部材３０又は第２連結部材との螺合が緩むことを抑制するためである。
【００１４】
内管２０は、ガイドロッド１０を補強するためのものである。内管２０の長さは、例えば、１．２ｍ〜１．７ｍ程度であることが好ましい。内管２０の一方の端部には、例えば、外周面に、第１連結部材３０と螺合するための内管螺合部２１が設けられている。内管２０の他方の端部には、例えば、第２連結部材４０に対応する外周に、外側に突出する突起部２２が設けられている。この突起部２２は、内管２０と第２連結部材４０とを結合するためのものである。
【００１５】
第１連結部材３０は、例えば、ノッキングヘッドとしての機能を有するものである。第１連結部材３０は、例えば、本体部３１と、本体部３１の外周に突出して設けられたノッキングヘッド部３２とを有している。ノッキングヘッド部３２は、例えば、本体部３１と一体的に形成されていてもよく、また、本体部３１に対して着脱可能とされ、組立時に本体部３１に配設するようにしてもよい。
【００１６】
本体部３１のガイドロッド１０の側の端部には、例えば、端面からガイドロッド１０と反対側に向かい、内管２０の一方の端部を螺合することにより固定する凹状の固定部３３が設けられている。固定部３３の内周面には、例えば、内管螺合部２１を螺合させる内管固定螺合部３４が設けられている。
【００１７】
本体部３１のガイドロッド１０の側の外周面（例えば、ノッキングヘッド部３１よりもガイドロッド１０の側の外周面）には、例えば、第１ガイドロッド螺合部１１を螺合させる第１ガイドロッド固定螺合部３５が設けられている。第１ガイドロッド固定螺合部３５は、例えば、第１ガイドロッド螺合部１１に対応して、ガイドロッド１０の側から反対側に向かい外周面の直径が広くなるように傾斜して設けられていることが好ましい。本体部３１の第１ガイドロッド固定螺合部３５よりも先端側におけるガイドロッド１０と本体部３１との間には、例えば、Ｏリング３６が配設されていることが好ましい。ガイドロッド１０と本体部３１との螺合が緩むことを抑制するためである。
【００１８】
本体部３１のガイドロッド１０と反対側（例えば、ノッキングヘッド部３１のガイドロッド１０とは反対側）には、例えば、外周面に、第１連結部材螺合部３７が設けられている。第１連結部材螺合部３７には、例えば、ガイドロッド１０よりも下側に配設される他の部材、例えば、貫入ロッドが螺合して配設される。また、本体部３１には、第１連結部材螺合部３７よりも先端側の外周にＯリング３８が配設されていることが好ましい。第１連結部材螺合部３７に配設される他の部材との螺合が緩むことを抑制するためである。
【００１９】
第２連結部材４０は、例えば、特殊カップリングとしての機能を有するものである。第２連結部材４０のガイドロッド１０の側には、例えば、外周面に、第２ガイドロッド螺合部１２を螺合させる第２ガイドロッド固定螺合部４１が設けられている。第２ガイドロッド固定螺合部４１は、例えば、第２ガイドロッド螺合部１２に対応して、ガイドロッド１０の側から反対側に向かい外周面の直径が広くなるように傾斜して設けられていることが好ましい。第２連結部材４０の第２ガイドロッド固定螺合部４１よりも先端側におけるガイドロッド１０と第２連結部材４０との間には、例えば、Ｏリング４２が配設されていることが好ましい。ガイドロッド１０と第２連結部材４０との螺合が緩むことを抑制するためである。
【００２０】
第２連結部材４０のガイドロッド１０と反対側には、例えば、外周面に、第２連結部材螺合部４３が設けられている。第２連結部材螺合部４３には、例えば、ガイドロッド１０よりも上側に配設される他の部材が螺合して配設される。第２連結部材螺合部４３は、例えば、ガイドロッド１０の反対側からガイドロッド１０の方に向かい、外周面の直径が広くなるように傾斜して設けられていることが好ましい。第２連結部材螺合部４３に配設される他の部材との螺合が緩むことを抑制するためである。
【００２１】
第２連結部材４０の内部には、例えば、ガイドロッド１０の内部と連通する連通孔が設けられ、内管２０が挿入されている。内管２０の第１連結部材３０と反対側の端部は、第２連結部材４０の第１連結部材３０と反対側の端部よりも、突出して設けられていることが好ましい。すなわち、第２連結部材４０は、内管２０により貫通されていることが好ましい。
【００２２】
第２連結部材４０の内周面には、例えば、ガイドロッド１０と反対側の端部からガイドロッド１０の側に向かい、内管２０の突起部２２に対応して、長手方向に伸長された溝状の挿入部４４が設けられている。この挿入部４４には、例えば、内管２０の突起部２２が挿入されており、これにより、内管２０と第２連結部材４０とは、長手方向を回転軸として一体的に回転するように結合されている。
【００２３】
貫入試験部材１は、また、内管２０と第２連結部材４０とを互いに反対向きに付勢する付勢部材５０を備えていることが好ましい。付勢部材５０は、例えば、コイルばねにより構成されることが好ましい。付勢部材５０の一方の端部は、例えば、第２連結部材４０の第１連結部材３０と反対側の端部に配設され、付勢部材５０の他方の端部は、例えば、内管２０の第２連結部材４０から突出された端部に配設されている。これにより、第２連結部材４０をガイドロッド１０の方に付勢することができ、第２ガイドロッド螺合部１２と第２ガイドロッド固定螺合部４１との螺合が緩むことを抑制することができるようになっている。
【００２４】
内管２０の第２連結部材４０から突出された端部には、例えば、第２連結部材４０と反対側の外周に、付勢部材５０の一部を配設する螺旋状溝が形成された内管付勢部材配設部２３が設けられていることが好ましい。内管付勢部材配設部２３と第２連結部材４０との間は、例えば、付勢部材５０が自由に伸縮することが可能な伸縮部２４となっていることが好ましい。内管２０の第２連結部材４０から突出された端部には、例えば、内管付勢部材配設部２３よりも先端側の外周に、Ｏリング２５が配設されていることが好ましい。第２連結部材４０に配設される他の部材との密着性を高めることにより、内管螺合部２１と内環固定螺合部３４との螺合が緩むことを抑制するためである。
【００２５】
また、第２連結部材４０の第１連結部材３０と反対側の端部には、例えば、第２連結部材螺合部４３よりも先端側の外周に、付勢部材５０の一部を配設する螺旋状溝が形成された第２連結付勢部材配設部４５が設けられていることが好ましい。第２連結部材４０の第２連結付勢部材配設部４５と第２連結部材螺合部４３との間には、例えば、外周にＯリング４６が配設されていることが好ましい。第２連結部材螺合部４３に配設される他の部材との螺合が緩むことを抑制するためである。
【００２６】
この貫入試験部材１は、例えば、貫入試験の際に組み立てて使用される。具体的には、まず、例えば、第１ガイドロッド固定螺合部３５に第１ガイドロッド螺合部１１を螺合させて、第１連結部材３０にガイドロッド１０の一方の端部を配設する。次いで、例えば、内菅２０を第２連結部材４０の連通孔に通し、内菅２０の突起部２２を第２連結部材４０の挿入部４４に挿入する。続いて、例えば、内菅２０を第１連結部材３０の方に押し込みながら、長手方向を回転軸として回転させ、内菅螺合部２１を内管固定螺合部３４に螺合させ、内菅２０の一方の端部を第１連結部材３０の固定部３３に配設する。その際、内菅２０の回転に応じて、第２連結部材４０も長手方向を回転軸として一体的に回転し、第２ガイドロッド固定螺合部４１が第２ガイドロッド螺合部１２に螺合し、第２連結部材４０
がガイドロッド１０の他方の端部に配設される。
【００２７】
このように、本実施の形態によれば、ガイドロッド１０の中に内管２０を挿入し、内管２０の一方の端部を第１連結部材３０に螺合するようにしたので、ガイドロッド１０を二重とすることができ、ガイドロッド１０が折れたとしても、内管２０により支えることができる。
【００２８】
また、内管２０と第２連結部材４０とが長手方向を回転軸として一体的に回転するように結合するようにしたので、第１連結部材３０に対する内管２０の螺合と、ガイドロッド１０に対する第２連結部材４０の螺合とを同時に行うことができる。よって、内管２０の組立工程を削減することができ、簡単に組み立てることができる。
【００２９】
更に、内管２０と第２連結部材４０とを互いに反対向きに付勢する付勢部材５０を設けるようにしたので、内管２０と第１連結部材３０との螺合、及び、第２連結部材４０とガイドロッド１０との螺合が緩んでしまうことを抑制することができる。
【００３０】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態及び変形例に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態及び変形例では、各構成要素について具体的に説明したが、全ての構成要素を備えていなくてもよく、また、他の構成要素を備えていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
貫入試験において用いることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１…貫入試験部材、１０…ガイドロッド、１１…第１ガイドロッド螺合部、１２…第２ガイドロッド螺合部、２０…内管、２１…内管螺合部、２２…突起部、２３…内管付勢部材配設部、２４…伸縮部、２５…Ｏリング、３０…第１連結部材、３１…本体部、３２…ノッキングヘッド部、３３…固定部、３４…内管固定螺合部、３５…第１ガイドロッド固定螺合部、３６…Ｏリング、３７…第１連結部材螺合部、３８…Ｏリング、４０…第２連結部材、４１…第２ガイドロッド固定螺合部、４２…Ｏリング、４３…第２連結部材螺合部、４４…挿入部、４５…第２連結付勢部材配設部、４６…Ｏリング、５０…付勢部材
【図１】
2016199932.tif 000003
【図２】
2016199932.tif 000004
【図３】
2016199932.tif 000005