(57)【要約】【課題】缶型燃焼器を安全かつ正確に軸方向に移動させる。【解決手段】本発明は、ガスタービンエンジンの缶型燃焼器の取付け又は取外し、交換及びメンテナンスのための装置に関し、組立ツール（１，１６）、又は少なくとも１つのつり上げビーム（１１）を有する付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）と、少なくとも１つの直線駆動装置（２）と、車輪（３）と、ガスタービンハウジング（１２）を固定するための少なくとも１つの偏心回転式フック（４）と、選択的に、缶型燃焼器に対するインターフェースを構成するためのスペーサ（５）と、アダプタ（６）と、主クレーン用の持上げ箇所（７，１７）とを含み、前記偏心回転式フック（４）は、軸方向又はほぼ軸方向に、缶型燃焼器（１５）をガスタービンハウジング（１２）に取り付ける又は缶型燃焼器（１５）をガスタービンハウジング（１２）から取り外すための力を加えることにより前記ガスタービンハウジング（１２）に接続されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンエンジンの缶型燃焼器（１５）の取付け又は取外し、交換及びメンテナンスのための装置において、
組立ツール（１）又は付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）を備え、前記組立ツール（１）又は前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）は、少なくとも１つのつり上げビーム（１１）と、少なくとも１つの直線駆動装置（２）と、車輪（３）と、ガスタービンハウジング（１２）を固定するための少なくとも１つの偏心回転式フック（４）と、選択的に、缶型燃焼器に対するインターフェースを構成するためのスペーサ（５）と、アダプタ（６）と、主クレーン用の持上げ箇所（７，１７）とを含み、
前記偏心回転式フック（４）は、軸方向又はほぼ軸方向に、前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）に取り付ける又は前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）から取り外すための力を加えることにより前記ガスタービンハウジング（１２）に接続されていることを特徴とする、装置。
【請求項２】
外側構造／ケーシング（９）は可動／回転可能であり、内側リング（８）は固定状態で作動する、又は内側リング（８）は可動／回転可能であり、外側構造／ケーシング（９）は固定状態で作動する、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記偏心回転式フック（４）は、前記クレーンと個別に又は作動的に連携しながら、前記缶型燃焼器（１５）の位置を半径方向又はほぼ半径方向の位置に調節する手段を有する、請求項１記載の装置。
【請求項４】
前記偏心回転式フック（４）は、電気的手段又はウォームギヤによって駆動される、請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記偏心回転式フック（４）は、前記ガスタービンハウジング（１２）に取り付けられた接続部（１３）に対して自動的にロックする、請求項１記載の装置。
【請求項６】
前記接続部（１３）は、前記ガスタービンハウジング（１２）の機械加工された面（１４）にボルト留めされている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記組立ツール（１）又は前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）は、付近の缶型燃焼器及び補助的なシステムと衝突しない、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
請求項１から７までの１つ又は複数に記載の装置を使用することによって缶型燃焼器（１５）を取り付ける方法において、
組立作業の間、組立ツール（１）を常にクレーンに接続し、
缶型燃焼器（１５）の組立方向に関する角度の調節を、ガスタービンハウジング（１２）に取り付けられた接続部（１３）に能動的に接続された偏心回転式フック（４）に能動的に接続されたクレーンによって制御し、
缶型燃焼器（１５）を正しい作動位置の中でガスタービンハウジング（１２）内へ調節及び固定し、
組立ツール（１）を缶型燃焼器（１５）の衝突領域から取り外すことを特徴とする、方法。
【請求項９】
請求項１から７までの１つ又は複数に記載の装置を使用することによって缶型燃焼器（１５）を取り外す又は交換する方法において、
ポータル／ナットの大部分を取り外し、
クレーンを使用することによって組立ツール（１）を缶型燃焼器まで持ち上げ、
偏心回転式フック（４）を正確にガスタービンハウジング（１２）に対して配置し、
偏心回転式フック（４）を固定した後、ガスタービンハウジング（１２）と組立ツール（１）との間の正確な角度を、クレーンを使用することによって調節し、
組立ツール（１）が正しい角度になった後、半径方向の高さを偏心回転式フック（４）によって調節し、
複数のボルトを使用することによって前記組立ツール（１）を前記缶型燃焼器（１５）に取り付け、
該缶型燃焼器（１５）を前記組立ツール（１）に接続し、抜取りの準備を完了させ、
まだ前記缶型燃焼器を支持している前記缶型燃焼器（１５）における残りのボルトを取り外し、
前記組立ツール（１）の寸法差又は弾性を補償するために前記偏心回転式フック（４）によって高さを調節し、
前記組立ツール（１）の最大ストロークに達するまで、前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）の外へシフトさせ始め、
角度を維持するようにクレーンによって調節し、
前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）の外側に配置し、持上げの準備を完了することを特徴とする、方法。
【請求項１０】
請求項１から７までの１つ又は複数に記載の装置を使用することによって缶型燃焼器（１５）をメンテナンスする方法において、
ポータル／ナットの大部分を取り外し、
クレーンを使用することによって組立ツール（１）を前記缶型燃焼器（１５）まで持ち上げ、
偏心回転式フック（４）を正確にガスタービンハウジング（１２）に対して配置し、
前記偏心回転式フック（４）を固定した後、前記ガスタービンハウジング（１２）と前記組立ツール（１）との間の正確な角度を、前記クレーンを使用することによって調節し、
前記組立ツール（１）を正しい角度にした後、半径方向の高さを前記偏心回転式フック（４）によって調節し、
複数のボルトを使用することによって前記組立ツール（１）を前記缶型燃焼器（１５）に取り付け、
該缶型燃焼器（１５）を前記組立ツール（１）に接続し、抜取りの準備を完了させ、
まだ前記缶型燃焼器を支持している前記缶型燃焼器（１５）における残りのボルトを取り外し、
前記組立ツール（１）の寸法差又は弾性を補償するために前記偏心回転式フック（４）によって高さを調節し、
前記組立ツール（１）の最大ストロークに達するまで、前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）の外へ移動させ始め、
角度を維持するようにクレーンによって調節し、
前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）の外側に配置し、持上げの準備を完了し、
メンテナンス作業が完了した後、以下のステップに従って、すなわち、
組立作業の間、前記組立ツール（１）を常にクレーンに接続し、
前記缶型燃焼器（１５）の組立方向に関する角度の調節を、前記ガスタービンハウジング（１２）に取り付けられた接続部（１３）に能動的に接続された前記偏心回転式フック（４）に能動的に接続された前記クレーンによって制御し、
前記缶型燃焼器（１５）を正しい作動位置の中で前記ガスタービンハウジング（１２）内へ調節及び固定し、
前記組立ツールを前記缶型燃焼器（１５）の衝突領域から取り外す、
ことによって前記缶型燃焼器（１５）を再び取り付けることを特徴とする、方法。
【請求項１１】
請求項１から７までの１つ又は複数に記載の装置を使用することによって缶型燃焼器（１５）を取り付ける方法において、
組立作業の間、付加的なフレームを備える別の組立ツール（１，１６）をクレーンに接続する又は他の搬送手段によって独立して作動させ、
前記缶型燃焼器（１５）の組立方向に関する角度の調節を、前記クレーンによって制御する、又はガスタービンハウジング（１２）に取り付けられた接続部（１３）に能動的に接続された偏心回転式フック（４）に能動的に接続された別の搬送手段によって独立して作動させ、
前記缶型燃焼器（１５）を正しい作動位置の中で前記ガスタービンハウジング（１２）内へ調節及び固定し、
前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）を前記缶型燃焼器（１５）の衝突領域から取り外すことを特徴とする、方法。
【請求項１２】
請求項１から７までの１つ又は複数に記載の装置を使用することによって缶型燃焼器（１５）を取り外す又は交換する方法において、
ポータル／ナットの大部分を取り外し、
付加的なフレームを備える他の組立ツール（１，１６）を、クレーンを使用することによって前記缶型燃焼器（１５）まで持ち上げる又は他の搬送手段によって独立して作動させ、
偏心回転式フック（４）を正確にガスタービンハウジング（１２）に対して配置し、
前記偏心回転式フック（４）を固定した後、前記ガスタービンハウジング（１２）と、前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）との間の正確な角度を、前記クレーン又は前記他の搬送手段を使用することによって調節し、
前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）を正しい角度にした後、半径方向の高さを偏心回転式フック（４）によって調節し、
複数のボルトを使用することによって前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）を前記缶型燃焼器（１５）に取り付け
該缶型燃焼器（１５）を前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）に接続し、抜取りの準備を完了させ、
まだ前記缶型燃焼器を支持している前記缶型燃焼器（１５）における残りのボルトを取り外し、
前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）の寸法差又は弾性を補償するために前記偏心回転式フック（４）によって高さを調節し、
前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）の最大ストロークに達するまで、前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）の外へシフトさせ始め、
角度を維持するように前記クレーン又は前記他の搬送手段によって調節し、
前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）の外側に配置し、持上げの準備を完了することを特徴とする、方法。
【請求項１３】
請求項１から７までの１つ又は複数に記載の装置を使用することによって缶型燃焼器（１５）をメンテナンスする方法において、
ポータル／ナットの大部分を取り外し、
付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）を、クレーンを使用することによって前記缶型燃焼器（１５）まで持ち上げる又は他の搬送手段によって独立して作動させ、
偏心回転式フック（４）を正確にガスタービンハウジング（１２）に対して配置し、
前記偏心回転式フック（４）を固定した後、前記ガスタービンハウジング（１２）と、前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）との間の正確な角度を、クレーン又は前記他の搬送手段を使用することによって調節し、
前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）を正しい角度にした後、半径方向の高さを前記偏心回転式フック（４）によって調節し、
複数のボルトを使用することによって前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）を前記缶型燃焼器（１５）に取り付け
該缶型燃焼器（１５）を前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）に接続し、抜取りの準備を完了させ、
まだ前記缶型燃焼器（１５）を支持している前記缶型燃焼器（１５）における残りのボルトを取り外し、
前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）の寸法差又は弾性を補償するために前記偏心回転式フック（４）によって高さを調節し、
前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）の最大ストロークに達するまで、前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）の外へシフトさせ始め、
角度を維持するように前記クレーン又は前記他の搬送手段によって調節し、
前記缶型燃焼器（１５）を前記ガスタービンハウジング（１２）の外側に配置し、持上げの準備を完了し、
メンテナンス作業が完了した後、以下のステップに従って、すなわち、
組立作業の間、前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）をクレーンに接続する又は他の搬送手段によって独立して作動させ、
前記缶型燃焼器（１５）の組立方向に関する角度の調節を、前記ガスタービンハウジング（１２）に取り付けられた接続部（１３）に能動的に接続された前記偏心回転式フック（４）に能動的に接続されたクレーン又は他の搬送手段によって制御し、
前記缶型燃焼器（１５）を正しい作動位置の中で前記ガスタービンハウジング（１２）内へ調節及び固定し、
前記付加的なフレームを備える組立ツール（１，１６）を前記缶型燃焼器（１５）の衝突領域から取り外す、
ことによって前記缶形燃焼器（１５）を再び取り付けることを特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶型燃焼器、好適にはガスタービンエンジンの缶型燃焼器を取り付け又は取り外し、交換し及びメンテナンスするための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンは、回転輪郭の周囲に配置された複数の缶型燃焼器のパターンを有する。
【０００３】
缶型燃焼器は、自立型の円筒状燃焼室である。それぞれの“缶”は、個々の燃料インジェクタ、点火器、ライナ及びケーシングを有する。圧縮機からの一次空気は、個々の缶へそれぞれ案内され、缶において減速され、燃料と混合され、次いで点火される。圧縮機から二次空気も到来し、二次空気は、ライナの外側へ供給される（ライナの内側では燃焼が生じる）。次いで、二次空気は、通常はライナに設けられたスリットを通って燃焼ゾーン内へ供給され、薄いフィルム冷却によりライナを冷却する。
【０００４】
ほとんどの用途において、複数の缶型燃焼器がエンジンの中心軸線の周囲に配置されており、それらの共通の排気がタービンに供給される。缶型燃焼器は、その設計及び試験の容易さから、早期のガスタービンエンジンにおいて最も広く使用されていた（システム全体を試験しなければならないのではなく、１つの缶だけを試験することができる）。缶型燃焼器は、メンテナンスが容易である。なぜならば、燃焼セクション全体ではなく、１つの缶だけを取り外せばいいからである。
【０００５】
従って、本発明は、基本的に、圧縮機と、圧縮機の下流における複数の缶型燃焼器とを含むガスタービンエンジンに関し、缶型燃焼器の高温ガスはタービンへ送られ、缶型燃焼器は、缶型燃焼器構造に基づき作動する。
【０００６】
加えて、別のガスタービンエンジンは、圧縮機と、圧縮機の下流における第１の缶型燃焼器配列とを有し、第１の缶型燃焼器配列の高温ガスは、第１のタービン又は第２の缶型燃焼器配列へ送られ、第２の缶型燃焼器配列の高温ガスは、第２のタービン又は後続の蒸気サイクルへ送られ、少なくとも１つの缶型燃焼器配列は缶型燃焼器構造に基づき作動する。
【０００７】
さらに、少なくとも１つの缶型燃焼器は、１つ又は複数の配置された予混合バーナ又は準予混合バーナを有する。第１のタービンは、第１の缶型燃焼器配列から作動ガスを受け取るように接続されており、第２の缶型燃焼器配列は、第１のタービンから排出された作動ガスを受け取り、作動ガスを第２のタービンへ供給するように接続されており、第２の缶型燃焼器配列は、第１のタービンの出口から第２のタービンの入口まで流れ方向に延びる燃焼空間を形成する環状ダクトと、自己点火燃焼のために燃料を第２の缶型燃焼器配列へ導入するための手段とを有する。
【０００８】
加えて、本発明は、別のタイプの燃焼器、すなわち環状多筒形燃焼器にも関する。この語は、“缶型環状”の合成語である。缶型燃焼器のように、缶型環状燃焼器は、自己の燃料インジェクタを備えた別個のライナ内に収容された個別の燃焼ゾーンを有する。缶型燃焼器とは異なり、全ての燃焼ゾーンは、共通のリング（環）ケーシングを共有している。各燃焼ゾーンは、もはや圧力容器として機能しなくてよい。燃焼ゾーンは、空気を周方向へ流れさせるライナ穴又は接続管を介して互いに“連通”していることもできる。環状多筒形燃焼器からの出口流は、概して、より均一な温度分布を有し、これは、タービンセクションによってより好ましい。これはまた、各室が個々の点火器を有する必要性をも排除する。１つ又は２つの缶型燃焼器において点火されると、燃焼は他の缶型燃焼器へ容易に広がり、他の缶型燃焼器に点火することができる。
【０００９】
発明の背景
従来技術による慣用の技術を備える燃焼器取付け／取外し装置では、ガスタービンエンジンにおいて使用するための燃焼器を交換する場合、燃焼器の周りに配置された配管及び同様のものが取り外され、次いで、足場が組み立てられる。作業員が足場に登り、オーバーヘッドクレーンを操作し、これにより、燃焼器を吊り下げて交換する。この理由から、燃焼器の周囲に組み立てられている多数の配管を広範囲に取り外し又は復元することが必要であり、足場を組み立てる及び分解する作業を行うことも必要である。
【００１０】
その結果、上述の慣用の作業では、多数の工程が必要であり、燃焼器を交換し、それに付随する作業を行うために費やされる時間が長くなる。また、上述の慣用の作業では、足場の作業は頭上の位置で行われ、作業員は、常に適切な姿勢を取れるわけではなく、それは危険である。さらに、上述の慣用の作業では、クレーン操作及び吊り下げ作業などの作業は、高い熟練度を要求するが、作業効率は低い。その結果、作業を行う間、ガスタービンの燃焼器又は本体は時には破損又は損傷を受ける。
【００１１】
米国特許第５９１１６８０号明細書を参照すると、ガスタービンのケーシングにガスタービンの周方向に複数の燃焼器を備えたガスタービンにおいて、地上で可動なレール収容スタンドに支持されかつ燃焼器の配置に対応して円環状又は円弧状の形式で配置されたレールが設けられている。摺動機構が、レールに沿って可動であるようにレールに取り付けられており、摺動機構がケーシングの内部へ進入しかつケーシングの内部から後退することができるように取り付けられている。グリップ機構は、摺動機構の端部に取り付けられており、尾筒、ノズル及び内部シリンダなどの燃焼器の構成部材を掴持する。また、この実施の形態の別の態様では、回転可能なキャリッジに回転可能に支持された円弧状のレールと、燃焼器の構成部材を掴持するグリップ機構とが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】米国特許第５９１１６８０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の基本概念は、缶型燃焼器を安全かつ正確に軸方向に移動させるための装置に関する。この装置は、缶型燃焼器を支持し、かつ主クレーンと、ガスタービンハウジングへの固定とを使用しながら缶型燃焼器をガスタービンハウジング内へ又はガスタービンハウジング外へ正確に摺動させる組立ツールとして設計されている。この固定は、缶型燃焼器を半径方向で調節することを可能にする革新的な偏心被駆動フックによって実現される。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、缶型燃焼器の組立又は分解の態様のみならず、このような缶型燃焼器の交換及びメンテナンスの可能性をも含む。
【００１５】
本発明が解決しなければならない技術的課題は、缶型燃焼器（高温ガス構成部材）の周方向パターンに関し、それと組み合わせて、所要の正確な取付け位置はメンテナンスプロセスにとって困難である。
【００１６】
加えて、各缶型燃焼器（高温ガス構成部材）の大きな重量は、缶型燃焼器を取り付け及び取り外すための正確で安全な装置を設計することに影響する。このメンテナンスプロセスは、十分に規定された時間であるガスタービンエンジン停止時間の一部であり、従って、運転コストを減じるためにできるだけ短くすべきである。
【００１７】
目的のために、装置は、安全かつ正確な缶型燃焼器交換ツールとして設計され、装置は、全てのステップの間、缶型燃焼器の全重量を支持する能力を有すべきである。
【００１８】
半径方向及び取付け位置の軸線に関して角度方向での缶型燃焼器の調節は、アプローチ位置と整合させるために、完全な移動経路の間、可能である。
【００１９】
従って、装置は、隣の缶型燃焼器との間の制限されたスペースを考慮し、及び特徴ガスタービンハウジングの最小限の支持を要求しかつ加えて近くの補助的なシステムと衝突しない。装置は、モジュール設計、上側及び下側の半分の缶型燃焼器のための付加的な特徴を有し、これは、全てのバーナ位置と適合し、同時のメンテナンス作業を許容する。
【００２０】
組立作業のプロセスは以下の通りである：
組立作業の間、組立ツールは、上側に配置された缶型燃焼器用のクレーンに常に結合されている。組立ツールは、２つの構造体に分離することができる。すなわち、缶型燃焼器に関する既存の持上げ箇所を使用することによって缶型燃焼器に直接に結合された内側の構造体と、組立ツール及び２つのレールを含む外側の構造体とである。内側及び外側の構造体は、結合されており、直線駆動装置の使用により缶型燃焼器を引き出す軸方向移動を可能にする。
【００２１】
下側に配置された半分の缶型燃焼器の組立ての間、操作は、同じ組立ツールによって行うことができるが、クレーンが、下半分の缶型燃焼器のために使用可能でないならば、フレームの形式の付加的な装置を、フィークリフトと組み合わせて使用することもできるか、又はその他の持上げ装置が、缶型燃焼器を抜き出すことを可能にする。組立ツールの角度は、フレームによって変化させることができる。フィークリフトが所要の移動を保証することができない場合、様々な特徴を有する補足的な補助手段を使用することができる。
【００２２】
操作角度の調節は、クレーン（又はフレーム）によって制御されるのに対し、偏心回転式フックがガスタービンハウジングに接続されている。缶型燃焼器の正確な角度を決定するために、言及された図面には示されていない角度ゲージが使用される。
【００２３】
言及されたアダプタは、全ての缶型燃焼器のためのアクセスを可能にするように利用可能である。この概念の特別な特徴は、ウォームギヤによって駆動される偏心回転式フックである。偏心回転式フックは、缶型燃焼器の抜出しの間、組立ツールを固定するのに対し、偏心回転式フックはガスタービンハウジングに接続され、缶型燃焼器の軸方向の力を与えることを可能にする。
【００２４】
加えて、これにより、缶型燃焼器の位置を半径方向で調節することができる。スタッドと偏心回転式フックとの間の隙間は、クレーンオペレータが、組立ツールがガスタービンハウジングから解放されたかどうかを見ることができるように考慮されなければならない。組立ツール若しくはつり上げビームの偏心回転式フックは、ガスタービンハウジングに接続される。従って、偏心回転式フックに関する特定の接続部が必要とされる。
【００２５】
言及された接続部は、ガスタービンハウジングにおける余分な予想された機械加工された面にボルト留めされ、水平なバーと結合された２つの側壁から形成されている。複数の車輪を備える直線駆動装置のシステムは、缶型燃焼器を組立ツール内へ押し込む／引っ張るための好適な解決手段として選択されている。
【００２６】
さらに、偏心回転式フックは、１つのリングと、外側構造／ケーシングとから形成されている。内側リング及び外側構造／ケーシングは両方ともスロットを有し、従って、内側リングの角度に応じて、偏心回転式フックは閉鎖され、電気的なウォームギヤ結合によって固定される。加えて、半径方向の位置は、外側構造／ケーシングが付加的な切欠若しくは偏心的な配置を有することによって調節することができる。内側リングの角度は、高い精度を有しかつ自動ロックする電気駆動式ウォームギヤによって調節することができる。
【００２７】
分解作業のプロセスは以下の通りである：
第１のステップとして、ポータル／ナットの大部分が取り外される。次いで、スペーサが、上流の持上げ箇所で缶型燃焼器に組み付けられる。その後、組立ツールは、クレーンを使用することによって缶型燃焼器へ持ち上げられ、偏心回転式フックはガスタービンハウジングに対して正確に配置される。例えば電気的に案内される手段によって偏心回転式フックを固定した後、ガスタービンと組立ツールとの間の正確な角度は、クレーンを使用することによって調節され、その作業により、下流に配置されたロープは結果として緩められる。
【００２８】
同様の流れが、下側に配置された缶型燃焼器に関して全ての上述の作業に関して行われる。この場合、組立ツールはフレームに関連して働く。
【００２９】
組立ツールが正しい角度になると、半径方向の高さを、偏心回転式フックによって調節することができる。その後、組立ツールは複数のボルトを使用することによって缶型燃焼器に取り付けられる。ここで缶型燃焼器は組立ツールに結合され、抜き出す準備が完了する。
【００３０】
従って、まだ缶型燃焼器を支持している缶型燃焼器接続フランジにおける残りのボルトが取り外される。必要であるならば、組立ツールの弾性を補償するために偏心回転式フックによって高さを調節することができる。次いで、缶型燃焼器をガスタービンハウジングの外へ移動させ始め、持上げの準備が完了する。次のステップは、下流ロープを締め付け、その後、クレーンを使用することによって正確な位置を調節することである。偏心回転式フックは、クリアランス位置にあり、缶型燃焼器を備えた組立ツールは、緩くなっている。最後のステップは、偏心回転式フックをガスタービンハウジングから分離し、缶型燃焼器を備えた組立ツールを、レイダウン領域へ持ち上げかつ移動することができる。
【００３１】
最良の既存の解決手段に対する本発明の主な利点は以下の通りである：
偏心回転式フックによる半径方向調節可能性、持上げツールの軸方向摺動特徴、ガスタービンハウジング及び主クレーン若しくはフレームへの結合を用いながらの極めて正確かつ迅速な分解／組立作業であり、その後、メンテナンス時間及びコストの一貫した減少を生じる。本発明は、１つ又は複数の缶型燃焼器を点検することに関して、計画された又は計画されていない検査の間に使用することができ、言及された分解／組立ツールは、それらの初期位置にかかわらず、全ての缶型燃焼器において使用される。
【００３２】
缶型燃焼器に、ガスタービンエンジンの燃焼器用の予混合バーナが設けられている場合、これらは、好適には、欧州特許出願公開第０３２１８０９号明細書及び／又は欧州特許出願公開第０７０４６５７号明細書による燃焼プロセス及び対象物によって形成されるべきであり、これらの文献は本記載の一体的部分を形成している。
【００３３】
特に、前記予混合バーナは、全ての種類の液体及び／又は気体燃料を用いて作動させることができる。すなわち、個々の缶内に様々な燃料を提供することが容易に可能である。これは、予混合バーナを、様々な燃料を用いて同時に作動させることもできることも意味する。
【００３４】
さらに、缶型燃焼器は、例えば欧州特許出願公開第０３２１８０９号明細書による予混合バーナによって作動させられる。この実施の形態は、接線方向の空気入口スロットと、気体及び液体燃料のための供給チャネルとを有する完全なボディを構成する中空の部分円錐ボディから成るバーナに関し、中空部分円錐ボディの中心軸線は、流れ方向で増大する円錐角を有し、長手方向で互いにずれて延びている。燃料ノズルであって、その燃料噴射は、部分円錐ボディの互いにずれた中心軸線の接続線の中間に配置されている燃料ノズルは、部分円錐ボディによって形成された円錐形内部におけるバーナヘッドに配置されている。
【００３５】
さらに、欧州特許第０７０４６５７号明細書は、燃焼空気流のための、実質的に欧州特許出願公開第０３２１８０９号明細書によるスワール発生器と、燃料の噴射のための手段と、前記スワール発生器の下流に設けられた混合経路とから実質的に成る、発熱器のバーナ配列に関し、前記混合経路は、前記移行ダクトの下流に接合した、前記混合経路の流れ横断面内への、前記スワール発生器に形成された流れの引渡しのために、流れ方向で経路の第１の部分内に延びたトランザクションダクトを有する。
【００３６】
引き続き図面に関連した典型的な実施の形態に基づいて発明をさらに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】ガスタービンエンジンにおいて使用するための缶型燃焼器を取り付ける／取り外すための装置（組立ツール）を示す全体図である。
【図２】ガスタービンハウジングに関連する操作段階の間の、ガスタービンエンジンにおいて使用するための缶型燃焼器を取り付ける／取り外すための装置を示す全体図である。
【図３】偏心回転式フックと、ガスタービンハウジングの機械加工された面にボルト留めされた接続部との間の自動ロッキング固定を示す部分的な図である。
【図４】付加的な切欠を有する偏心回転式フックの内側リングと外側構造／ケーシングとを示す部分的な図である。
【図５】図５ａ）〜ｄ）は、付加的な切欠に関する内側リングと外側構造／ケーシングとの間のロックされた位置に関する様々な角度の択一例を示す図である。
【図６】フォークリフト又はその他の持上げ装置と組み合われた別の装置（付加的なフレームを備える組立ツール）を示す全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
典型的な実施の形態の詳細な説明
この典型的な実施の形態の出発点は、ガスタービンエンジンのロータに関する回転輪郭の周囲に配置された複数の缶型燃焼器のパターンを有する、閉鎖状態のガスタービンエンジンである。主な目標は、缶型燃焼器を、側部における１つを、作動位置から分解し、整備後に所望の場所へ戻すことである。
【００３９】
図１に示したように、缶型燃焼器の取付け及び取外しのための装置は、基本的に、２つのレールを備えた組立ツール１を含む。組立ツール１は、複数の特徴によって特徴付けられ、全ての位置のために缶型燃焼器（図２参照、符号１５）を分解する／組み立てることを可能にする。これらの特徴は、組立作業の間、缶型燃焼器の位置を調節し、ガスタービンハウジング（図２参照、符号１２）への偏心回転式フック４、及びクレーン（図示せず）を使用しながら、缶型燃焼器の正確な抜取りを保証するように設計されている。
【００４０】
従って、缶型燃焼器の取付け及び取外しのための装置は、組立ツール１と、直線駆動装置２と、車輪３と、ガスタービンハウジングに固定するための電気的に駆動される偏心回転式フック４と、缶型燃焼器における既存の持上げ箇所を使用することによって缶型燃焼器へのインターフェースを構成する選択的なスペーサ５と、全ての缶型燃焼器のためのアクセスを可能にする２つの異なる（選択的でもある）アダプタ６と、主クレーンのための持ち上げ箇所７とから成り、利用可能である。
【００４１】
上側に位置する缶型燃焼器の組立作業の間（可能である場合には、下側に位置する缶型燃焼器のためにも）、組立ツール１は、クレーン（図示せず）に常に接続される。組立ツール１は、２つの構造体に分離することができる。すなわち、缶型燃焼器に対する既存の持上げ箇所７を使用することによって缶型燃焼器に直接に結合される内側の構造体と、組立ツール１及び２つのレールを含む外側の構造体とである。内側及び外側の構造体は、結合されており、直線駆動装置２の使用により缶型燃焼器を引き出す軸方向移動を可能にする。
【００４２】
角度の調節は、クレーンによって制御されるのに対し、偏心回転式フック４がガスタービンハウジングに接続される。缶型燃焼器の正確な角度を決定するために、言及された図面には示されていない角度ゲージが使用される。
【００４３】
言及されたアダプタ６は、全ての缶型燃焼器のためのアクセスを可能にするように利用可能である。この概念の特別な特徴は、ウォームギヤによって駆動される偏心回転式フック４である。偏心回転式フック４は、缶型燃焼器の抜出しの間、組立ツールを固定するのに対し、偏心回転式フックはガスタービンハウジングに接続され、缶型燃焼器の軸方向の力を与えることを可能にする。
【００４４】
加えて、これにより、缶型燃焼器の位置を半径方向で調節することを可能にする。スタッドと偏心回転式フック４との間の隙間は、クレーンオペレータが、組立ツール１がガスタービンハウジングから解放されたかどうかを見ることができるように考慮されなければならない。
【００４５】
図２に示したように、組立ツール１若しくはつり上げビーム１１の偏心回転式フック４（図１参照）は、ガスタービンハウジング１２に接続される。従って、偏心回転式フック４に関する特定の接続部１３が必要とされる。
【００４６】
接続部１３は、ガスタービンハウジング１２における余分な予想された機械加工された面１４にボルト留めされ、水平なバーと結合された２つの側壁から形成されている。複数の車輪を備える直線駆動装置のシステムは、缶型燃焼器１５を組立ツール１内へ押し込む／引っ張るための好適な解決手段として選択されている。
【００４７】
図３は、特定の接続部１３を示している。接続部１３は、偏心回転式フック４に関連して作動し、組立ツール１とガスタービンハウジング１２との間の堅固な分離可能な結合を達成する。両者とも、缶型燃焼器１５の組立及び分解のために機能する。
【００４８】
図４に示したように、偏心回転式フック４は、１つのリングと、外側構造／ケーシングとから形成されている。内側リング８及び外側構造／ケーシング９は両方ともスロットを有し、従って、内側リング８の角度に応じて、偏心回転式フック４は閉鎖され、電気的なウォームギヤ結合によって固定される。加えて、半径方向の位置は、外側構造／ケーシング９が付加的な切欠１０を有することによって調節することができる。内側リング８の角度は、高い精度を有しかつ自動ロックする、電気駆動式ウォームギヤによって調節することができる。
【００４９】
図５ａ）〜ｄ）は、付加的な切欠１０（図４も参照）に関する内側リング８と外側構造／ケーシング９との間のロックされた位置に関する様々な角度の択一例を示す図である。
【００５０】
実施の形態の基本的な利点の１つは、偏心回転式フック４の外側構造が可動／回転可能な外側構造／ケーシング９を含むのに対し、内側リング８は固定状態で動作する、又はその逆に、すなわち内側リング８が可動／回転可能であるのに対し、外側構造／ケーシング９が固定状態で動作し、この場合、第２の言及された実施の形態の導入は、当業者の動作に対応するという意味において、別の反対の方法も実現可能であるということが見られることにも関する。
【００５１】
図６に示したように、下側に配置された半分の缶型燃焼器の分解／組立は、同じ組立ツールによっても可能であるが、フレーム１６の形式の付加的な装置が必要とされる。クレーンが、下側に配置された半分の缶型燃焼器のために常に使用可能であるわけではないことにより、フォークリフト又はその他の持上げ装置と組み合わされたフレーム１６が、缶型燃焼器を抜き出すことを可能にする。組立ツールの角度は、フレーム１６によって変化させることができる。フォークリフトが所要の移動を保証することができない場合、補足的なピボットマウンティング（図示せず）を使用することができる。
【００５２】
分解作業に関し、以下のステップが一貫している： 第１のステップとして、ポータル／ナットの大部分が取り外される。次いで、スペーサが、持上げ箇所７の上流で缶型燃焼器１５に組み付けられる。その後、組立ツール１は、クレーンを使用することによって缶型燃焼器１５へ持ち上げられ、これにより、偏心回転式フック４はガスタービンハウジング１２に対して正確に配置される。例えば電気的に案内される手段によって偏心回転式フック４を固定した後、ガスタービンハウジング１２と組立ツール１との間の正確な角度は、クレーンを使用することによって調節され、その作業により、下流に配置されたロープは結果として緩められる。
【００５３】
組立ツール１が直角である場合、半径方向の高さは、偏心回転式フック４によって調節することができる。その後、組立ツール１は複数のボルトを使用することによって缶型燃焼器１５に取り付けられる。ここで缶型燃焼器１５は組立ツール１に結合され、抜き出す準備が完了する。
【００５４】
従って、まだ缶型燃焼器を支持している、ガスタービンハウジング１２への缶型燃焼器における残りのボルトが取り外される。必要であるならば、組立ツール１の弾性を保証するために偏心回転式フック４によって高さを調節することができる。次いで、缶型燃焼器１５をガスタービンハウジング１２の外へ移動させ始め、持上げの準備が完了する。次のステップは、下流ロープを締め付け、その後、クレーンを使用することによって正確な位置を調節することである。
【００５５】
偏心回転式フック４は、クリアランス位置にあり、缶型燃焼器１５を備えた組立ツール１は、緩くなる。最後のステップは、偏心回転式フック４をガスタービンハウジング１２から分離し、缶型燃焼器１５を備えた組立ツールを、レイダウン領域へ持ち上げかつ移動することができる。
【００５６】
同様の流れが、下側に配置された缶型燃焼器に関する全ての上述の作業に関して行われる。この場合、組立ツール１はフレーム１６に関して働く（図６も参照）。
【符号の説明】
【００５７】
１  組立ツール
２  直線駆動装置
３  車輪
４  偏心回転式フック
５  選択的なスペーサ
６  アダプタ
７  持上げ箇所
８  内側リング
９  外側構造／ケーシング
１０  切欠
１１  つり上げビーム
１２  ガスタービンハウジング
１３  接続部
１４  機械加工された面
１５  缶型燃焼器
１６  フレーム
１７  フレームの接続エレメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
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