(57)【要約】【課題】ナットを接合対象物に仮固定できると共に、ボルトを締結する際に接合対象物やナットが傾斜することがないナット保持具の実現。【解決手段】第１の板部14と、第２の板部16及び開口部18を備えたクリップ12と、ワッシャ30を接続したナット32を備え、クリップ12の第１の板部14には六角形状貫通孔24が形成され、第２の板部16には円形貫通孔20が形成され、六角形状貫通孔24の近傍に係止ツメ26, 28が突設され、円形貫通孔20からクリップ12内に挿入され、六角形状貫通孔24から導出されたナット32の側面が係止ツメ26, 28によって仮固定され、円形貫通孔20からクリップ12内に挿入されたボルト42がナット32に螺合されると、ナット32及びワッシャ30がクリップ12内に移動する。【選択図】図８
2016056811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の板部、第２の板部及び開口部を備えたクリップと、
後端面にワッシャを接続したナットを備え、
上記クリップの第１の板部には、上記ナットの形状・寸法に対応した多角形状貫通孔が形成されており、
上記クリップの第２の板部には、上記ワッシャよりも大きな寸法の貫通孔が形成されており、
上記第１の板部の多角形状貫通孔の近傍には、係止ツメが外部に向けて突設されており、
上記第２の板部の貫通孔からクリップ内に挿入され、上記第１の板部の多角形状貫通孔から外部に導出されたナットの側面が、上記係止ツメによって仮固定され、
この第２の板部の貫通孔からクリップ内に挿入されたボルトの先端が、上記ナットのネジ穴に螺合されると、当該ナットと上記係止ツメとの間の仮固定状態が解除され、ナット及びワッシャがクリップ内に移動することを特徴とするナット保持具。
【請求項２】
上記第１の板部には、外部に向けて張り出した隆起部が形成されており、
上記ナットの仮固定時に上記ワッシャがこの隆起部内に収納されていることを特徴とする請求項１に記載のナット保持具。
【請求項３】
請求項１または２に記載のナット保持具と押さえ金具を用いて、第１の固定対象物と第２の固定対象物を、相互間に所定の隙間を確保した状態で取付板に固定する方法であって、
上記押さえ金具は、平板状の本体プレートと、この本体プレートの相互に対向する第１の辺及び第２の辺からそれぞれ垂下された一対の間隙幅規定片と、この本体プレートの中央部に設けられた貫通孔と、この本体プレートの相互に対向する第３の辺及び第４の辺に沿って確保された一対の張出領域を備えており、
上記ナット保持具のクリップの開口部に上記取付板を挿入し、上記第２の板部の貫通孔と取付板に形成された貫通孔が連通するように位置決めする工程と、
このクリップの第２の板部の外面に、上記第１の固定対象物の一面と第２の固定対象物の一面をそれぞれ配置する工程と、
この第１の固定対象物及び第２の固定対象物の間に上記押さえ金具の各間隙幅規定片を差し入れて所定の幅の隙間を形成すると共に、上記の各張出領域を第１の固定対象物の他面及び第２の固定対象物の他面に接触させる工程と、
上記押さえ金具の貫通孔からボルトを上記隙間及び取付板の貫通孔に挿入し、上記ナット保持具のナットに螺合させる工程と、
を備えたことを特徴とする固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の部材間をネジ止めするに際し、ナットを一方の部材に仮固定するナット保持具と、一対の部材間に所定の間隔を保ちながら両者を他の部材に圧着・固定させる固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の部材を係合する方法として、各部材に形成された貫通孔を重ね合わせ、一方の部材側から挿入したボルトの先端に他方の部材側でナットを螺合させることが広く行われているが、この方法はナットを一時的に部材の背面に固定しておく必要があるため、手や指を差し入れることができない箇所には基本的に適用できない。
【０００３】
このため、非特許文献１に示すように、クリップによってナットを一方の部材に仮固定するクリップナットが実用化されている。
図１３は、このクリップナット80の断面図であり、ステンレス等の金属板を折り曲げてクリップ81を形成し、その第１の板部82の表面にナット83を溶接した構造を備えている。クリップ81の第１の板部82及び第２の板部84には、ナット83のネジ穴85と対応する位置にそれぞれ貫通孔86, 87が形成されている。
【０００４】
このクリップナット80の使用に際しては、図１４に示すように、まず一方の接合対象物である第１のパネル34にクリップ81を挟み込んだ上で、第１の板部82の貫通孔86と第２の板部84の貫通孔87を第１のパネル34の貫通孔36に合わせる。
つぎに、他方の接合対象物である第２のパネル37をクリップナット80の上に載置し、その貫通孔38を第２の板部84の貫通孔87に合わせる。
そして、ワッシャ40を通したボルト42を各貫通孔38, 87, 36に挿入し、ナット83のネジ穴85に螺合させることにより、図１５に示すように、第１のパネル34及び第２のパネル37間が、ボルト42とナット83によって接合される。
【０００５】
【非特許文献１】製品情報／クリップＫナットインターネットURL：http://www.kfc-net.co.jp/products/cat01/46.html  検索日：２０１４年８月１０日
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このクリップナット80は、上記のようにクリップ81にナット83が溶接されているため、ナット83が下側に位置する場合（図１４参照）でも、手で押さえなくても落下することがない。
【０００７】
しかしながら、ナット83がクリップ81の外面に固定されている関係上、図１５に示したように、ボルト42を締結した後にクリップ81内に隙間86が生じて第１のパネル34が傾斜するため、高い設置精度が要求される用途（例えばソーラーパネルの取付工事等）には利用できないという問題があった。
あるいは、図１６に示すように、クリップ81の第２の板部84が第１のパネル34に密着する場合には、第１の板部82に固定されたナット83のネジ穴85が傾斜するため、ボルト42との螺合が阻害される結果となる。
また、クリップ81とナット83を溶接する関係上、両者を異なる素材（例えばアルミとステンレス等）で構成できないという制約もあった。
【０００８】
この発明は、このような従来の問題を解決するために案出されたものであり、ナットを接合対象物に仮固定できると共に、ボルトを締結する際に接合対象物が傾斜したり、ナットが傾斜したりすることがなく、しかもナットとクリップを異素材で構成することを可能とする技術の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載したナット保持具は、第１の板部、第２の板部及び開口部を備えたクリップと、後端面にワッシャを接続したナットを備え、上記クリップの第１の板部には、上記ナットの形状・寸法に対応した多角形状貫通孔が形成されており、上記クリップの第２の板部には、上記ワッシャよりも大きな寸法の貫通孔が形成されており、上記第１の板部の多角形状貫通孔の近傍には、係止ツメが外部に向けて突設されており、上記第２の板部の貫通孔からクリップ内に挿入され、上記第１の板部の多角形状貫通孔から外部に導出されたナットの側面が、上記係止ツメによって仮固定され、この第２の板部の貫通孔からクリップ内に挿入されたボルトの先端が、上記ナットのネジ穴に螺合されると、当該ナットと上記係止ツメとの間の仮固定状態が解除され、ナット及びワッシャがクリップ内に移動することを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載したナット保持具は、請求項１に記載のナット保持具であって、上記第１の板部には外部に向けて張り出した隆起部が形成されており、上記ナットの仮固定時に上記ワッシャがこの隆起部内に収納されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載した固定方法は、請求項１または２に記載のナット保持具と押さえ金具を用いて、第１の固定対象物と第２の固定対象物を、相互間に所定の隙間を確保した状態で取付板に固定する方法であって、上記押さえ金具は、平板状の本体プレートと、この本体プレートの相互に対向する第１の辺及び第２の辺からそれぞれ垂下された一対の間隙幅規定片と、この本体プレートの中央部に設けられた貫通孔と、この本体プレートの相互に対向する第３の辺及び第４の辺に沿って確保された一対の張出領域を備えており、上記ナット保持具のクリップの開口部に上記取付板を挿入し、上記第２の板部の貫通孔と取付板に形成された貫通孔が連通するように位置決めする工程と、このクリップの第２の板部の外面に、上記第１の固定対象物の一面と第２の固定対象物の一面をそれぞれ配置する工程と、この第１の固定対象物及び第２の固定対象物の間に上記押さえ金具の各間隙幅規定片を差し入れて所定の幅の隙間を形成すると共に、上記の各張出領域を第１の固定対象物の他面及び第２の固定対象物の他面に接触させる工程と、上記押さえ金具の貫通孔からボルトを上記隙間及び取付板の貫通孔に挿入し、上記ナット保持具のナットに螺合させる工程と、を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載したナット保持具の場合、ボルトの締め付けによってナット及びワッシャがクリップの内部空間に移動する構造を備えているため、接合対象物が傾斜し、あるいはナットのネジ穴が傾斜するといった問題が生じることがない。
また、ボルトを締結するまでは係止ツメによってナットが仮固定されているため、手で押さえていなくてもクリップからナットが不用意に脱落することがない。
ナットが第１の板部に形成された多角形状貫通孔に係合される結果、ボルトの締結時にナットが空回りすることもない。
ナットをクリップに溶接する必要がないため、両者を別個の金属材料によって構成することもできる。
【００１３】
請求項２に記載したナット保持具の場合、ボルトを締結するまではナットのワッシャを隆起部内に収納しておくことができ、その分、厚い接合対象物にクリップを装着することが可能となる。
【００１４】
請求項３に記載した固定方法によれば、一対の固定対象物間に所定の隙間を確保しつつ、上記ナット保持具を用いて両固定対象物を取付板に圧着・固定することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１〜図３は、この発明に係るナット保持具10のクリップ12を示すものであり、図１は平面図、図２は背面図、図３は図１のＡ−Ａ断面図である。
【００１６】
クリップ12は長方形状をしたステンレス等の金属板を折り曲げることによって形成され、図３に示すように、第１の板部14と第２の板部16を備えている。
また、第１の板部14と第２の板部16との間には、開口部18が形成されている。
なお、第１の板部14の端辺には上方に反り返るように折り曲げ加工が施されており、開口部18の高さが拡張されている。
【００１７】
第２の板部16の中央部には、図２に示すように、比較的大径の円形貫通孔20が形成されている。
また、図１に示すように、第１の板部14の中央部には、この円形貫通孔20とほぼ等しい径を備えた円形隆起部22が、外側に張り出すように形成されている。
【００１８】
この円形隆起部22には、ナットの形状・寸法に対応した六角形状貫通孔24が形成されている。
この六角形状貫通孔24の一辺と、それと対向する他の辺には、矩形状の係止ツメ26, 28が、内向きに僅かに傾斜するように突設されている。なお、係止ツメの数については特に限定はなく、必要に応じて１または複数の係止ツメが形成される。
【００１９】
このクリップ12の円形貫通孔20には、図４(a)に示すように、後端面にワッシャ30が接合されたナット32の先端が挿入される。
このワッシャ30の径は円形貫通孔20の径よりも小であるため、図４(b)に示すように、ワッシャ30がクリップ12の内部にまで侵入し、ナット32の先端が六角形状貫通孔24から外部に導出される。
【００２０】
この際、ワッシャ30が円形隆起部22内に収納されると共に、第１の板部14の内面に当接するため、図４(c)に示すように、逆さにしてもナット32がクリップ12から脱落することがない。
また、図５及び図６に示すように、一対の係止ツメ26, 28によってナット32の両側面が挟持される結果、ナット32及びワッシャ30が円形貫通孔20から落下することも防止できる。
【００２１】
このナット保持具10は、図７に示すように、一方の接合対象物である第１のパネル34に予め挟み込まれ、ナット32のネジ穴及び円形貫通孔20が第１のパネル34の貫通孔36に合わせられる。
つぎに、他方の接合対象物である第２のパネル37をクリップ12の第２の板部16上に載置し、その貫通孔38が円形貫通孔20、第１のパネル34の貫通孔36及びナット32のネジ穴に合わせられる。
最後に、ワッシャ40を通したボルト42を、第２のパネル37の貫通孔38、円形貫通孔20及び第１のパネル34の貫通孔36に挿通させ、ナット32のネジ穴に螺合させる。この際、ナット32は六角形状貫通孔24との係合によってロックされるため、空回りすることはない。
【００２２】
以上の結果、図８に示すように、第１のパネル34及び第２のパネル37間が、ボルト42とナット32によって接合される。
図示の通り、ボルト42の締め付けによってナット32及びワッシャ30がクリップ12の内部空間に侵入することにより、第１のパネル34にワッシャ30が直に圧接している。
また、第２のパネル37には、ボルト42の締め付けによってワッシャ40が圧接している。
【００２３】
このように、ボルト42による締め付けに呼応してナット32及びワッシャ30がクリップ12内に移動する仕組みを備えているため、第１のパネル34が傾斜し、あるいはナット32のネジ穴が傾斜するといった不都合が生じることはない。
【００２４】
つぎに、このナット保持具10を応用した挟持具50について説明する。
図９は、この挟持具50を構成する押さえ金具51を示しており、長方形の角を面取りした形状の本体プレート52と、本体プレート52の第１の辺53及び第２の辺54の中間付近からそれぞれ垂下された一対の間隙幅規定片55, 56と、本体プレート52の中央付近に形成された矩形状貫通孔57を備えている。
各間隙幅規定片55, 56は、例えば１０mmの横幅寸法を備えている。
また、各間隙幅規定片55, 56は第１の辺53及び第２の辺54よりも幅が狭いため、本体プレート52の第３の辺58及び第４の辺59に沿って、張出領域60, 61が形成されている。
【００２５】
図１０は、この挟持具50を用いた固定方法を示すものであり、ソーラーパネルの取付板62には予め上記のナット保持具10が装着されている。
この際、ナット保持具10の円形貫通孔20は、取付板62に形成された貫通孔64との位置合わせがなされている。
【００２６】
つぎに、一方の固定対象物である第１のソーラーパネル66の端部と、他方の固定対象物である第２のソーラーパネル68の端部が、ナット保持具10の第２の板部16上に載置される。
この際、第１のソーラーパネル66の端部と第２のソーラーパネル68の端部との間には、約１０mmの隙間70が設けられる。
【００２７】
つぎに、押さえ金具51の間隙幅規定片55, 56が両パネル間の隙間70に嵌装され、押さえ金具51の矩形状貫通孔57にワッシャ40を装着したボルト42が挿通される。
そして、ボルト42の先端を取付板62の貫通孔64に挿入し、ナット32のネジ穴に締結する。
【００２８】
この結果、図１１に示すように、第１のソーラーパネル66及び第２のソーラーパネル68の上面が押さえ金具51の張出領域60, 61によって下方向に押圧されると共に、それぞれの下面がクリップ12の第２の板部16によって上方向に押圧される。
すなわち、第１のソーラーパネル66と第２のソーラーパネル68が、押さえ金具51及びナット保持具10によって、取付板62に強く圧着・固定される。
【００２９】
ソーラーパネルの場合、熱膨張による相互干渉を防ぐため、１０mm程度の隙間を空けて設置することが求められているが、この挟持具50を用いた固定方法によれば、第１のソーラーパネル66と第２のソーラーパネル68との間に間隙幅規定片55, 56が介装されるため、図１２に示すように、少なくとも２つの挟持具50を用いることにより、両パネル66, 68間に一定の隙間70を安定的に形成した上で、取付板62に固定することが可能となる。
【００３０】
しかも、ボルト42の頭部の直径の方が隙間70の幅よりも大きく、またナット32の直径の方が隙間70の幅よりも大きく設定されているため、各ソーラーパネル66, 68の上面及び下面にはボルト42及びナット32の強度に相応した力が加わることになり、極めて強固な固定が実現されている。
仮に、ボルト42の頭部の直径が隙間70の幅よりも小さく、またナット32の直径が隙間70の幅よりも小さく設定されていた場合、ボルト42の締め付けによって押さえ金具51の張出領域60, 61が隙間70側に陥没する可能性が生じる。
【００３１】
上記のように、予め取付板62にナット保持具10を装着しておくことにより、取付架台の裏側に人が入り込むことなく、ソーラーパネル66, 68の表側からの作業で取付板62に固定できる利点も備えている。
【００３２】
なお、上記においてはソーラーパネル66, 68の取付を例に挙げたが、この発明はこれに限定されるものではなく、他の部材の固定に広く応用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明に係るナット保持具のクリップを示す平面図である。
【図２】同クリップを示す背面図である。
【図３】同クリップを示す図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】同クリップとナットを係合してナット保持具を構成する様子を示す説明図である。
【図５】この発明に係るナット保持具を示す平面図である。
【図６】同ナット保持具を示す正面図である。
【図７】同ナット保持具の使用状態を示す説明図である。
【図８】同ナット保持具の使用状態を示す説明図である。
【図９】この発明に係る固定方法に用いる挟持具の押さえ金具を示す斜視図である。
【図１０】同挟持具の使用状態を示す説明図である。
【図１１】同挟持具の使用状態を示す説明図である。
【図１２】同挟持具の使用状態を示す説明図である。
【図１３】従来のクリップナットを示す断面図である。
【図１４】従来のクリップナットの使用状態を示す説明図である。
【図１５】従来のクリップナットの使用状態を示す説明図である。
【図１６】従来のクリップナットの使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
10    ナット保持具
12    クリップ
14    第１の板部
16    第２の板部
18    開口部
20    円形貫通孔
22    円形隆起部
24    六角形状貫通孔
26    係止ツメ
28    係止ツメ
30    ワッシャ
32    ナット
34    第１のパネル
36    貫通孔
37    第２のパネル
38    貫通孔
40    ワッシャ
42    ボルト
50    挟持具
51    押さえ金具
52    本体プレート
53    第１の辺
54    第２の辺
55    間隙幅規定片
56    間隙幅規定片
57    矩形状貫通孔
58    第３の辺
59    第４の辺
60    張出領域
61    張出領域
62    取付板
64    貫通孔
66    第１のソーラーパネル
68    第２のソーラーパネル
70    隙間
【図１】
2016056811.tif 000003
【図２】
2016056811.tif 000004
【図３】
2016056811.tif 000005
【図４】
2016056811.tif 000006
【図５】
2016056811.tif 000007
【図６】
2016056811.tif 000008
【図７】
2016056811.tif 000009
【図８】
2016056811.tif 000010
【図９】
2016056811.tif 000011
【図１０】
2016056811.tif 000012
【図１１】
2016056811.tif 000013
【図１２】
2016056811.tif 000014
【図１３】
2016056811.tif 000015
【図１４】
2016056811.tif 000016
【図１５】
2016056811.tif 000017
【図１６】
2016056811.tif 000018