(57)【要約】【課題】  より簡単な作業で組み立てることができ、かつ、被包装物がより抜けにくい組立て式スリーブを提供する。【解決手段】  組立て式スリーブ１０は、天板２１と、天板２１から被包装物１２の底面にかけて被包装物１２の左右の両側部を覆うように対向して形成される一対の側板２３Ｌ，２３Ｒと、２つの斜辺２２のそれぞれに連なる下部カバー２５Ｌ１，２５Ｒ１のそれぞれの端部に連なる第１の接続部と、を備える。下部カバー２５Ｌ１，２５Ｒ１は、第１の接続部同士が底面側で接続されることにより、一対の側板２３Ｌ，２３Ｒで覆われていない被包装物１２の露出した下部を囲うように覆って保持する。【選択図】  図１
2016155566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を包装する組立て式スリーブであって、
前記被包装物の天面を覆う天板と、
前記天板から前記被包装物の底面にかけて前記被包装物の両側部を覆うように対向して形成され、下方に行くにしたがって徐々に近づく２つの斜辺をそれぞれが有する一対の側板と、
前記一対の側板における前記２つの斜辺に連なる４つの下部カバーと、
前記被包装物の底面側に折り曲げ可能に形成され、前記４つの下部カバーの端部に連なる４つの第１の接続部と、を備え、
前記４つの下部カバーは、
前記天板の対角方向に沿って対向する２つの前記第１の接続部同士が前記底面側で接続されることにより、前記一対の側板によって覆われていない前記被包装物の露出面の下部を囲うように覆って保持することを特徴とする組立て式スリーブ。
【請求項２】
前記一対の側板の対向方向と直交する方向に前記天板に対向して設けられる一対の上部カバーと、前記一対の上部カバーの端部に連なる２つの第２の接続部と、をさらに備え、
前記一対の上部カバーは、
２つの前記第２の接続部同士が前記天板の裏側にて起立状態で接続されることにより、前記一対の側板によって覆われていない前記被包装物の露出面の上部を覆って保持することを特徴とする請求項１に記載の組立て式スリーブ。
【請求項３】
前記一対の上部カバーが、前記天板を挟んで左右対称に二組設けられることを特徴とする請求項２に記載の組立て式スリーブ。
【請求項４】
前記一対の側板のそれぞれが、前記２つの斜辺及び別の２つの斜辺からなる四角形に形成され、
前記別の２つの斜辺の一方と前記天板とを連結する第１の三角片と、前記別の２つの斜辺の他方に連なる第２の三角片と、前記第２の三角片に連なる第３の接続部と、をさらに備え、
前記第１の三角片及び前記第２の三角片は、
２つの前記第３の接続部同士が前記天板の裏側にて接続されることで前記天板に対して折れ曲がり、前記一対の側板によって覆われていない前記被包装物の露出面の上部を覆って保持することを特徴とする請求項１に記載の組立て式スリーブ。
【請求項５】
前記一対の側板が連なる部分に隣接する前記天板の辺と、前記一対の側板との間を繋ぐ４つの折り込み部をさらに備え、
前記折り込み部は、
内側に折り込まれることにより、前記一対の側板によって覆われていない前記被包装物の露出面の上部を覆って保持することを特徴とする請求項１に記載の組立て式スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立て式スリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被包装物の周囲に包装される組立て式スリーブに関し、各種の技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、蓋体で上部が塞がれた逆円錐台形のカップ容器に取り付ける表示用の枠体が開示される。この枠体では、底板、側板、天板及び一対の側板が連なった一枚のシートをカップ容器の形状に合わせて折り曲げ、両側板の幅方向中央部近傍の天板方向寄りに形成した係止用穴に、蓋体の周縁下端を差し込んで係止する。このように枠体を組み立てることにより、カップ容器は、枠体で覆われるとともに、枠体の開放方向への移動が規制され、枠体から安易に抜けることが防止される。
【０００４】
ところで、近年、この種の組立て式スリーブには、簡単な組立て作業及びより抜けにくい構造が求められている。しかし、特許文献１の技術では、枠体の組立てに先立って係合突起を起こすなどして係止用穴を予めしっかりと開けておき、さらに、組立て過程においては、カップ容器の蓋体の周縁下端を係止用穴にしっかりと差し込む必要があり、作業が大変面倒であった。また、枠体からの抜け防止は、係止用穴と蓋体の周縁下端との嵌合のみでなされており、より抜けにくい構造が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２５３９５８号公報参照
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、より簡単な作業で組み立てることができ、かつ、被包装物がより抜けにくい組立て式スリーブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明は、被包装物を包装する組立て式スリーブであって、前記被包装物の天面を覆う天板と、前記天板から前記被包装物の底面にかけて前記被包装物の両側部を覆うように対向して形成され、下方に行くにしたがって徐々に近づく２つの斜辺をそれぞれが有する一対の側板と、前記一対の側板における前記２つの斜辺に連なる４つの下部カバーと、前記被包装物の底面側に折り曲げ可能に形成され、前記４つの下部カバーの端部に連なる４つの第１の接続部と、を備え、前記４つの下部カバーは、前記天板の対角方向に沿って対向する２つの前記第１の接続部同士が前記底面側で接続されることにより、前記一対の側板によって覆われていない前記被包装物の露出面の下部を囲うように覆って保持することを特徴とする。
【０００８】
（２）本発明は、上記（１）の構成において、前記一対の側板の対向方向と直交する方向に前記天板に対向して設けられる一対の上部カバーと、前記一対の上部カバーの端部に連なる２つの第２の接続部と、をさらに備え、前記一対の上部カバーは、２つの前記第２の接続部同士が前記天板の裏側にて起立状態で接続されることにより、前記一対の側板によって覆われていない前記被包装物の露出面の上部を覆って保持することを特徴とする。
【０００９】
（３）本発明は、上記（２）の構成において、前記一対の上部カバーが、前記天板を挟んで左右対称に二組設けられることを特徴とする。
【００１０】
（４）本発明は、上記（１）の構成において、前記一対の側板のそれぞれが、前記２つの斜辺及び別の２つの斜辺からなる四角形に形成され、前記別の２つの斜辺の一方と前記天板とを連結する第１の三角片と、前記別の２つの斜辺の他方に連なる第２の三角片と、前記第２の三角片に連なる第３の接続部と、をさらに備え、前記第１の三角片及び前記第２の三角片は、２つの前記第３の接続部同士が前記天板の裏側にて接続されることで前記天板に対して折れ曲がり、前記一対の側板によって覆われていない前記被包装物の露出面の上部を覆って保持することを特徴とする。
【００１１】
（５）本発明は、上記（１）の構成において、前記一対の側板が連なる部分に隣接する前記天板の辺と、前記一対の側板との間を繋ぐ４つの折り込み部をさらに備え、前記折り込み部は、内側に折り込まれることにより、前記一対の側板によって覆われていない前記被包装物の露出面の上部を覆って保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、より簡単な作業で組み立てることができ、かつ、被包装物がより抜けにくい組立て式スリーブを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態の組立て式スリーブの使用形態における斜視図である。
【図２】図１に示される組立て式スリーブの正面図である。
【図３】図１に示される組立て式スリーブの左側面図である。
【図４】図１に示される組立て式スリーブの右側面図である。
【図５】図１に示される組立て式スリーブの背面図である。
【図６】図１に示される組立て式スリーブの平面図である。
【図７】図１に示される組立て式スリーブの底面図である。
【図８】図１に示される組立て式スリーブのブランクの展開図である。
【図９】図１に示される組立て式スリーブの要部の正面図であって、要部を実線で示し要部以外の部分を破線で示す図である。
【図１０】図１に示される組立て式スリーブの要部の左側面図であって、要部を実線で示し要部以外の部分を破線で示す図である。
【図１１】図１に示される組立て式スリーブの要部の右側面図であって、要部を実線で示し要部以外の部分を破線で示す図である。
【図１２】図１に示される組立て式スリーブの要部の背面図であって、要部を実線で示し要部以外の部分を破線で示す図である。
【図１３】図１に示される組立て式スリーブの要部の平面図であって、要部を実線で示し要部以外の部分を破線で示す図である。
【図１４】図１に示される組立て式スリーブの要部の底面図であって、要部を実線で示し要部以外の部分を破線で示す図である。
【図１５】図１に示される組立て式スリーブの要部の展開図であって、要部を実線で示し要部以外の部分を破線で示す図である。
【図１６】図１に示される組立て式スリーブの組立て方法の説明図であり、一方の組の下部カバーの第１の接続部同士を係合する様子を示す図である。
【図１７】図１に示される組立て式スリーブの組立て方法の説明図であり、他方の組の下部カバーの第１の接続部同士を係合する様子を示す図である。
【図１８】第２実施形態の組立て式スリーブのブランクの展開図である。
【図１９】第２実施形態の組立て式スリーブの組立て方法の説明図である。
【図２０】第２実施形態の組立て式スリーブの使用形態における斜視図である。
【図２１】第３実施形態の組立て式スリーブのブランクの展開図である。
【図２２】第３実施形態の組立て式スリーブの使用形態における斜視図である。
【図２３】第４実施形態の組立て式スリーブのブランクの展開図である。
【図２４】第４実施形態の組立て式スリーブの組立て方法の説明図である。
【図２５】第４実施形態の組立て式スリーブの使用形態における斜視図である。
【図２６】第５実施形態の組立て式スリーブのブランクの展開図である。
【図２７】第５実施形態の組立て式スリーブの使用形態における斜視図である。
【図２８】第５実施形態の組立て式スリーブの使用形態における背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」と称する）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。また、図面は符号の向きに見るものとする。
【００１５】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態に係る組立て式スリーブの構成を図１〜図８に基づいて説明する。図１は組立て式スリーブの使用形態における斜視図、図２〜図７は組立て式スリーブの６面図の各図を示しており、図２は組立て式スリーブの正面図、図３は組立て式スリーブの左側面図、図４は組立て式スリーブの右側面図、図５は組立て式スリーブの背面図、図６は組立て式スリーブの平面図、図７は組立て式スリーブの底面図である。図８は組立て式スリーブのブランクの展開図である。
【００１６】
図１に示すように、組立て式スリーブ１０は、被包装物１２の天面、両側面、底面を覆うように被包装物１２の周囲を包装する包装体である。
【００１７】
被包装物１２は、この例では、上方にいくにしたがって外径が徐々に大きくなるカップ状（逆円錐台状）の容器１３と、この容器１３の上端開口に被さる蓋体１５とを備え、容器１３内には、例えば、飲料（例えば、コーヒー）を作るための材料（例えば、個装された粉状のコーヒーや砂糖、ミルクなど）や各種用具（例えば、マドラーやフィルタなど）が収納される。
【００１８】
組立て式スリーブ１０は、被包装物１２の天面を覆う天板２１と、天板２１から被包装物１２の底面にかけて被包装物１２の左右両側部を覆う一対の側板２３Ｌ，２３Ｒとを備え、さらに、組立て式スリーブ１０は、一対の側板２３Ｌ，２３Ｒに連なる合計４つの下部カバー２５Ｌ１，２５Ｌ２，２５Ｒ１，２５Ｒ２を備える（図２〜図７参照）。
【００１９】
図８に示すように、組立て式スリーブ１０の組立て前のブランクは、中央に配置される天板２１に一対の側板２３Ｌ，２３Ｒ、下部カバー２５Ｌ１，２５Ｌ２、第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｌ２，下部カバー２５Ｒ１，２５Ｒ２及び第１の接続部２６Ｒ１，２６Ｒ２が連なるように形成される。
【００２０】
天板２１は、略正方形に形成されており、その両側に縦罫線１６ａを介して左右一対の側板２３Ｌ，２３Ｒが連なっている。各側板２３Ｌ，２３Ｒは、二等辺角形であり、その２つの斜辺２２は、天板２１から離れるにしたがって徐々に近づくように（組立て式スリーブ１０の組立て状態では、下方にいくにしたがって徐々に近づくように）形成される。
【００２１】
下部カバー２５Ｌ１，２５Ｌ２，２５Ｒ１，２５Ｒ２は、側板２３Ｌ，２３Ｒの２つの斜辺２２のそれぞれに斜め罫線１６ｂを介して連なり、下部カバー２５Ｌ１，２５Ｌ２，２５Ｒ１，２５Ｒ２は、側板２３Ｌ，２３Ｒの２つの斜辺２２のそれぞれに斜め罫線１６ｂを介して連なる。下部カバー２５Ｌ１，２５Ｌ２のそれぞれの端部には、罫線１６ｃを介して第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｌ２が連なり、下部カバー２５Ｒ１，２５Ｒ２のそれぞれの端部には、罫線１６ｃを介して第１の接続部２６Ｒ１，２６Ｒ２が連なる。
【００２２】
ブランクでは、平面視において、中心Ｃを挟んで天板２１の一方の対角方向に沿って対向する第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｒ２同士は組み手を構成し、また、天板２１の他方の対角方向に沿って対向する第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１同士は差し込み式のロック手段を構成する。各第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｌ２，２６Ｒ１，２６Ｒ２は組立て式スリーブ１０の底部を形成する。
【００２３】
なお、図９、図１０、図１１、図１２、図１３及び図１４は、組立て式スリーブの要部（下部カバー２５Ｌ１，２５Ｌ２，２５Ｒ１，２５Ｒ２及び第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｌ２，２６Ｒ１，２６Ｒ２）のみを実線で表した参考図である。すなわち、図９〜図１４は、組立て式スリーブ１０における要部を実線で示し、要部以外の部分を破線で示す組立て式スリーブの６面図の各図を示す。また、図１５は、組立て式スリーブの要部の展開図であって、要部を実線で示し要部以外の部分を破線で示す図である。
【００２４】
続いて、組立て式スリーブ１０の組立て方法を図１６、図１７に基づいて説明する。
【００２５】
まず、組立て式スリーブ１０の組立てに際しては、縦罫線１６ａ、斜め罫線１６ｂ及び罫線１６ｃをこの順で略直角に折る。
【００２６】
次に、図１６に示すように、倒立させた被包装物１２の蓋体１５を天板２１の裏側に載せ、一対の側板２３Ｌ，２３Ｒ及び下部カバー２５Ｌ１，２５Ｌ２，２５Ｒ１，２５Ｒ２を被包装物１２に沿わせた後、第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｒ２同士を被包装物１２の底面側で組む。そして、第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１同士を底面側で接続する。この例では、図１７に示すように、差し込み片である第１の接続部２６Ｒ１を、底部を形成する第１の接続部２６Ｌ２の縁の差し込み口２８に差し込んでロックする。
【００２７】
最後に、このロック部分（第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１）をテープ貼り（図示省略）などで固定する。なお、この例では、第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｒ２同士を組み手で接続し、第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１同士を差し込み式のロック手段で構成したが、第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｒ２同士や第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１同士を接続する手段は、各種の手段から選択可能であり、格別に限定されるものではない。
【００２８】
以上、説明した第１実施形態の作用・効果について述べる。
第１実施形態によれば、従来のように蓋体の周縁下端を係止用穴にしっかりと差し込むなどの必要がなく、縦罫線１６ａ、斜め罫線１６ｂ及び罫線１６ｃを一度折るだけで容易に組み立てできる。また、第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｒ２を組む作業、第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１をロックする作業については、１工程１作業で済むため、作業手順が単純で分かり易い。また、姿勢が安定する被包装物１２の倒立状態で作業できるので、作業性がさらによくなる。
【００２９】
また、下部カバー２５Ｌ１，２５Ｒ１及び下部カバー２５Ｌ２，２５Ｒ２は、被包装物１２の正面及び背面（本発明にいう「一対の側板によって覆われていない被包装物の露出面」に相当）の下部を囲うように覆うとともに、一対の側板２３Ｌ，２３Ｒと多面体をなすように被包装物１２の下部に外接して被包装物１２を保持する。これにより、被包装物１２が組立て式スリーブ１０から抜き取られることを防ぐことができる。また、組立て式スリーブ１０の繋ぎ目である底部においては、第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｒ２２による組み手、第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１によるロック、第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１におけるシール貼りで封函しているため、これによっても、より高い改ざん防止性が得られる。また、第１の接続部２６Ｌ１，２６Ｒ２２が組立て式スリーブ１０の中央部で組まれるため、外部からより外しにくい構成を得ることができる。また、差し込み式のロックにより第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１を接続するため、一度接続してしまえば取れにくい構成を得ることができる。さらに、最後にシール貼りで第１の接続部２６Ｌ２，２６Ｒ１を接続することで、底部から開封された場合、テープが破れることで開けたことが分かる構成を得ることができる。
【００３０】
したがって、第１実施形態によれば、誰にでも分かり易い形状に、より簡単な作業で組み立てることができ、かつ、被包装物１２がより抜けにくく、しかも改ざん防止機能による製品の保護が実現可能な組立て式スリーブ１０を提供することができる。また、多面体型で変化のある形状によって、アイキャッチ効果を得ることもでき、中身（被包装物１２）が見える形状なので、何の製品であるかを容易に視認することができる。また、組立てを簡易にしたことで、作業時間を大幅に短縮でき、各作業人員による経験差も埋めることができる。また、組立て式スリーブ１０が改ざん防止機能を備えるため、被包装物１２には簡易な包装（改ざん防止のためシールなどを必要としない包装）を用いることが可能である。
【００３１】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る組立て式スリーブを図１８〜図２０に基づいて説明する。
【００３２】
図１８に示すように、第２実施形態に係る組立て式スリーブ１０Ｂのブランクでは、天板２１に一対の上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２が横罫線１６ｄを介して連なる。一対の上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２は、一対の側板２３Ｌ，２３Ｒの対向方向と直交する方向の天板２１の対辺に、対向して設けられる。一対の上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２のそれぞれの端部には、罫線１６ｅを介して第２の接続部３２Ｒ１，３２Ｒ２が連なる。第２の接続部３２Ｒ１，３２Ｒ２は、組み手を構成する。
【００３３】
図１９に示すように、このブランクの組立てでは、第２の接続部３２Ｒ１，３２Ｒ２を起立状態で組むことにより、一対の上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２を天板２１に対して起立させ、この状態で、倒立した被包装物１２を天板２１に載置した後、第１実施形態と同様な要領で組立て作業を行う。
【００３４】
これにより、２つの上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２が被包装物１２の上部に外接して被包装物１２の正面側の上部及び背面側の上部を囲うように覆い、かつ、２つの上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２により被包装物１２の上部を保持可能な組立て式スリーブ１０Ｂが得られる（図２０参照）。
【００３５】
この第２実施形態によれば、第１実施形態と同様な効果が得られることに加え、組立て式スリーブ１０Ｂの上部において、被包装物１２を外部からより外しにくい構成を得ることができる。
【００３６】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る組立て式スリーブを図２１、図２２に基づいて説明する。
【００３７】
図２１に示すように、第２実施形態に係る組立て式スリーブ１０Ｃのブランクでは、一対の上部カバーが天板２１に左右対称に二組設けられる。二組の上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２、上部カバー３１Ｌ１，３１Ｌ２のそれぞれの端部には、第２実施形態と同様に、罫線１６ｅを介して第２の接続部３２Ｒ１，３２Ｒ２、第２の接続部３２Ｌ１，３２Ｌ２が連なる。第２の接続部３２Ｒ１，３２Ｒ２及び第２の接続部３２Ｌ１，３２Ｌ２は、組み手を構成する。
【００３８】
これにより、４つの上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２，３１Ｌ１，３１Ｌ２が被包装物１２の上部に外接して被包装物１２の正面側の上部及び背面側の上部を囲うように覆い、かつ、４つの上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２，３１Ｌ１，３１Ｌ２によって被包装物１２の上部を保持可能な組立て式スリーブ１０Ｃが得られる（図２２参照）。
【００３９】
この第３実施形態によれば、第１実施形態と同様な効果が得られることに加え、組立て式スリーブ１０Ｃの上部において、４つの上部カバー３１Ｒ１，３１Ｒ２，３１Ｌ１，３１Ｌ２により、被包装物１２を外部からより一層外しにくい構成を得ることができる。
【００４０】
（第４実施形態）
次に、第４実施形態に係る組立て式スリーブを図２３〜図２５に基づいて説明する。
【００４１】
図２３に示すように、第４実施形態に係る組立て式スリーブ１０Ｄのブランクでは、一対の側板３３Ｌ，３３Ｒのそれぞれが、２つの斜辺２２及び別の２つの斜辺３５からなる四角形に形成される。別の２つの斜辺３５の一方と天板２１とは、第１の三角片３６Ｌ１，３６Ｒ１によって連結される。第１の三角片３６Ｌ１，３６Ｒ１と側板３３Ｌ，３３Ｒとは斜め罫線１６ｂを介して連なる。別の２つの斜辺３５の他方は第２の三角片３６Ｌ２，３６Ｒ２に斜め罫線１６ｂを介して連なり、この第２の三角片３６Ｌ２，３６Ｒ２には、縦罫線１６ａを介して第３の接続部３７Ｌ，３７Ｒが連なる。
【００４２】
図２４に示すように、このブランクの組立てに際しては、第３の接続部３７Ｌ，３７Ｒ同士が天板２１の裏側にて接続されることで、合計４つの壁を構成する第１の三角片３６Ｌ１，３６Ｒ１及び第２の三角片３６Ｌ２，３６Ｒ２が天板２１の辺に対して折れ曲がる。
【００４３】
これにより、合計４つの壁を構成する第１の三角片３６Ｌ１，３６Ｒ１及び第２の三角片３６Ｌ２，３６Ｒ２が被包装物１２の上部に外接して被包装物１２の正面側の上部及び背面側の上部を囲うように覆い、かつ、第１の三角片３６Ｌ１，３６Ｒ１及び第２の三角片３６Ｌ２，３６Ｒ２によって被包装物１２の上部を保持可能な組立て式スリーブ１０Ｄが得られる（図２５参照）。
【００４４】
この第４実施形態によれば、第１実施形態と同様な効果が得られることに加え、組立て式スリーブ１０Ｄの上部において、第１の三角片３６Ｌ１，３６Ｒ１及び第２の三角片３６Ｌ２，３６Ｒ２により、被包装物１２を外部からより一層外しにくく、また見た目にも外しにくい構成を得ることができる。
【００４５】
（第５実施形態）
次に、第５実施形態に係る組立て式スリーブを図２６〜図２８に基づいて説明する。
【００４６】
図２６に示すように、第５実施形態に係る組立て式スリーブ１０Ｅのブランクでは、天板２１における側板２３Ｌ，２３Ｒが連なる部分に隣接する辺４１Ｌ１，４１Ｌ２，４１Ｒ１，４１Ｒと、側板２３Ｌ，２３Ｒとの間を繋ぐ４つの折り込み部４２Ｌ１，４２Ｌ２，４２Ｒ１，４２Ｒを折り込み用の罫線１６ｇ，１６ｈ，１６ｉにより形成する。このブランクの組立てに際しては、まず、罫線１６ｇで９０°に折り曲げ、罫線１６ｈで罫線１６ｇとは反対向きに１８０°折り曲げ、罫線１６ｉで１８０°予備的に折り曲げる。そして、倒立させた被包装物１２の蓋体１５を天板２１の裏側に載せ、罫線１６ｇ，１６ｈ，１６ｉで折り込み部４２Ｌ１，４２Ｌ２，４２Ｒ１，４２Ｒを内側に折り込んだまま、一対の側板２３Ｌ，２３Ｒ及び下部カバー２５Ｌ１，２５Ｌ２，２５Ｒ１，２５Ｒ２を被包装物１２に沿わせ、その後は第１実施形態と同様な要領で組立て作業を行う。
【００４７】
これにより、４つの折り込み部４２Ｌ１，４２Ｌ２，４２Ｒ１，４２Ｒが被包装物１２の上部に外接して被包装物１２の正面側の上部及び背面側の上部を囲うように覆い、かつ、４つの折り込み部４２Ｌ１，４２Ｌ２，４２Ｒ１，４２Ｒによって被包装物１２の上部を保持可能な組立て式スリーブ１０Ｅが得られる（図２７、図２８参照）。
【００４８】
この第５実施形態によれば、第１実施形態と同様な効果が得られることに加え、被包装物１２の上部（蓋体１５）への組立て式スリーブ１０Ｅの密着度が高く、被包装物１２がより一層抜き取られにくい構成を得ることができる。
【００４９】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００５０】
例えば、前述した実施形態では、被包装物を飲料などの食品とした例を示したが、被包装物は、食品の他、日用雑貨などでもよく種類は任意である。
【符号の説明】
【００５１】
１０      組立て式スリーブ
１０Ｂ    組立て式スリーブ
１０Ｃ    組立て式スリーブ
１０Ｄ    組立て式スリーブ
１０Ｅ    組立て式スリーブ
１２      被包装物
１３      容器
１５      蓋体
２１      天板
２２      斜辺
２３Ｌ    側板
２３Ｒ    側板
２５Ｌ１  下部カバー
２５Ｌ２  下部カバー
２５Ｒ１  下部カバー
２５Ｒ２  下部カバー
２６Ｌ１  第１の接続部
２６Ｌ２  第１の接続部
２６Ｒ１  第１の接続部
２６Ｒ２  第１の接続部
３１Ｒ１  上部カバー
３１Ｒ２  上部カバー
３１Ｌ１  上部カバー
３１Ｌ２  上部カバー
３２Ｒ１  第２の接続部
３２Ｒ２  第２の接続部
３２Ｌ１  第２の接続部
３２Ｌ２  第２の接続部
３３Ｌ    側板
３３Ｒ    側板
３５      別の斜辺
３６Ｌ１  第１の三角片
３６Ｒ１  第１の三角片
３６Ｌ２  第２の三角片
３６Ｒ２  第２の三角片
３７Ｌ    第３の接続部
３７Ｒ    第３の接続部
４１Ｌ１  天板の辺
４１Ｌ２  天板の辺
４１Ｒ１  天板の辺
４１Ｒ２  天板の辺
４２Ｌ１  折り込み部
４２Ｌ２  折り込み部
４２Ｒ１  折り込み部
４２Ｒ２  折り込み部
【図１】
2016155566.tif 000003
【図２】
2016155566.tif 000004
【図３】
2016155566.tif 000005
【図４】
2016155566.tif 000006
【図５】
2016155566.tif 000007
【図６】
2016155566.tif 000008
【図７】
2016155566.tif 000009
【図８】
2016155566.tif 000010
【図９】
2016155566.tif 000011
【図１０】
2016155566.tif 000012
【図１１】
2016155566.tif 000013
【図１２】
2016155566.tif 000014
【図１３】
2016155566.tif 000015
【図１４】
2016155566.tif 000016
【図１５】
2016155566.tif 000017
【図１６】
2016155566.tif 000018
【図１７】
2016155566.tif 000019
【図１８】
2016155566.tif 000020
【図１９】
2016155566.tif 000021
【図２０】
2016155566.tif 000022
【図２１】
2016155566.tif 000023
【図２２】
2016155566.tif 000024
【図２３】
2016155566.tif 000025
【図２４】
2016155566.tif 000026
【図２５】
2016155566.tif 000027
【図２６】
2016155566.tif 000028
【図２７】
2016155566.tif 000029
【図２８】
2016155566.tif 000030