(57)【要約】【課題】従来の薬剤を使用することなく、物品表面において優れた微生物付着防止特性を発揮し、且つ微生物付着防止特性を長期間保持することを可能とする成形体を提供する。【解決手段】成形体は、表面に、少なくとも２種類以上の形状の複数の凸部を有し、複数の凸部は、同じ高さを有し、平面視において周期的に配列されており、少なくともに２種類以上の形状のうち少なくとも１種類の形状は、２回回転対称形状又は線対称形状である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面において微生物付着防止特性を発揮する成形体であって、
前記表面に、少なくとも２種類以上の形状の複数の凸部を有し、
前記複数の凸部は、同じ高さを有し、平面視において周期的に配列されており、
前記少なくとも２種類以上の形状のうち少なくとも１種類の形状は、２回回転対称形状又は線対称形状である、成形体。
【請求項２】
前記複数の凸部は、形状の種類ごとに、平面視において凸部の中心を通過し且つ凸部に内包される最も長い線分である長軸の長さが異なる、請求項１に記載の成形体。
【請求項３】
前記複数の凸部は、前記表面からの高さが２μｍ以上且つ２０μｍ以下である、請求項１又は２に記載の成形体。
【請求項４】
前記複数の凸部の各々は、平面視において凸部の中心を通過し、前記長軸の延在方向と平行であり、且つ前記表面と直交する平面における断面の形状が台形状である、請求項１乃至３のいずれかに記載の成形体。
【請求項５】
前記複数の凸部の各々は、平面視における凸部の中心を通過し、且つ前記長軸の延在方向と直交する平面における断面の形状が蒲鉾形状である、請求項１乃至４のいずれかに記載の成形体。
【請求項６】
前記少なくとも２種類以上の形状のうち少なくとも１種類の形状の凸部における前記長軸の長さが、８０μｍ以上且つ１００μｍ以下である、請求項１乃至５のいずれかに記載の成形体。
【請求項７】
前記少なくとも２種類以上の形状のうち少なくとも１種類の形状の凸部における前記長軸の長さが、７０μｍ以上且つ８０μｍ以下である、請求項１乃至５のいずれかに記載の成形体。
【請求項８】
前記少なくとも２種類以上の形状のうち少なくとも１種類の形状の凸部における前記長軸の長さが、６０μｍ以上且つ７０μｍ以下である、請求項１乃至５のいずれかに記載の成形体。
【請求項９】
前記少なくとも２種類以上の形状のうち少なくとも１種類の形状の凸部における前記長軸の長さが、４０μｍ以上且つ６０μｍ以下である、請求項１乃至５のいずれかに記載の成形体。
【請求項１０】
前記複数の凸部は、平面視において凸部の中心を通過し且つ凸部の一端縁と他端縁とに各端部が接触しつつ前記凸部に内包される最も短い線分である短軸の長さが、３０μｍ以上且つ６０μｍ以下である、請求項１乃至９のいずれかに記載の成形体。
【請求項１１】
前記複数の凸部の少なくとも一部は、平面視において、菱形状、二等辺三角形状、又は平行四辺形状に配列されている、請求項１乃至１０のいずれかに記載の成形体。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれかに記載の成形体であるシート、フィルム、板、膜、若しくは箔、又はこれらのうち少なくとも１つを表面に粘着、接着、癒着、若しくは貼合した物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建材、衣類・装飾品、家具類・家電製品、雑貨・日用品、洗面・バス用品、キッチン用品、装置・輸送機、工具・文具・事務用品、印刷物、運動器具・スポーツ用品、医療・健康用品、飲料・食品包装、飼育・ペット製品等の最表面において、菌、黴、藻、苔などに代表される微生物の付着防止特性を有する成形体に関するものであって、特に、微生物の付着防止のための薬品を用いることのない表面加工成形体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般家庭やオフィス・医療施設等における衛生環境を向上させることを目的として、様々な工夫が成されている。
特にシンク、風呂場、トイレ、配水管などの水回りでは菌や黴などが増殖しやすく、病害やアレルギーによる健康被害を引き起こすことがある。しかしながら増殖及び安定化した菌や黴は粘着性物質で被覆されていることが多く、それを物理的・機械的に除去することは困難である。そのため菌や黴の付着を抑制する、若しくは付着した菌や黴の除去を容易にする技術及び商材が求められている。
【０００３】
例えば住宅設備機器に対しては、抗菌性あるいは防黴性を付与する手段として、紫外線ランプによる紫外線照射法、オゾン酸化法、次亜塩素酸ナトリウム溶液による洗浄法、シリコン樹脂やフッ素樹脂などの撥水性素材をコーティングするなどの各種方法があり、目的に応じてそれぞれ選択されている。
また家具や商品、とくに衛生上の理由で抗菌性あるいは防黴性を必要とするものには、プラスチックシートや樹脂成形体の場合は、薬品などの抗菌剤や防黴剤を樹脂に練り込む、または表面に塗布することにより、抗菌性や防黴性を保持させている。また銀ゼオライト、金属材料を樹脂に練り込む、または表面に塗布することにより、同様に抗菌性や防黴性を付与していた。
【０００４】
しかしながら紫外線照射法、オゾン酸化法は、紫外線の発生やオゾンの発生のために専用の装置を必要とし、また対象となる物品の樹脂表面に変色や劣化を引き起こすことがある。さらに、長時間に渡って使用する場合には人体への影響も無視できないという問題を有している。
【０００５】
また予め樹脂に抗菌剤や防黴剤を溶融混練し、それを素材として利用する場合は、物品の表面にブリードアウトした抗菌剤及び防黴剤のみが有効となるため、樹脂内部に存在する抗菌剤及び防黴剤はその効果を発揮することができないだけでなく、表面に露出する抗菌剤及び防黴剤を多くするために多量に混ぜる必要があり、また抗菌剤及び防黴剤の添加が樹脂の機械的強度、耐候性、耐久性等の物性の低下をもたらし、さらに薬品を用いることによる人体への安全性も考慮する必要があった。
【０００６】
物品に抗菌剤及び防黴剤をコーティングする場合は、抗菌剤及び防黴剤の効果を有効に保持・発揮させるために、その表面に抗菌剤及び防黴剤を高濃度で露出させることが必要となるため、上記と同様に人体への影響が懸念されていた。
また長時間使用するとコーティング面が剥離し、抗菌性もしくは防黴性が低下・消失してしまうことがある。
【０００７】
有機系の薬品以外の無機物を抗菌剤及び防黴剤として樹脂に混練する、あるいは物品表面に塗布する場合であっても、樹脂の物性低下や剥離の問題が生じていた。
【０００８】
なお、抗菌のための薬品を用いることのない抗菌性成形体に関する技術として、特許文献１が開示されている。特許文献１に記載の技術は、絶縁性薄膜層上に形成された金属薄膜層から遊離した金属イオンが絶縁性薄膜層に形成された小孔に吸着、貯蔵され、少しずつ基材フィルムの小孔を通り基材フィルムに表面に溶出或いは滲出することにより抗菌性を示すものである。
また特許文献２のように、有機微粒子や無機微粒子等の担体に、抗菌性及び防黴性を有する金属またはその金属化合物をスパッタリング法によりコーティングした組成物を配合した被覆剤も知られている。
【０００９】
水耕栽培場やビニールハウス等の特殊な環境及び屋外の多くの場面においては、藻や苔の繁殖が問題となることがある。藻や苔に対しても、紫外線ランプによる紫外線照射法、オゾン酸化法、次亜塩素酸ナトリウム溶液による洗浄法を用いることは可能だが、人体のみならず作物への悪影響も懸念される。また屋外環境において化学薬品が風雨に暴露されることで流失してしまい、藻や苔の付着及び繁殖を防止するための持続的な効果は殆ど期待できない。
更に、藻や苔の死骸はその場に残留し、自然に剥がれ落ちることは殆ど無いため、これを取り除く煩雑な作業が必要となる。
【００１０】
最表面に防藻剤を用いることのない防藻技術として、特許文献３が開示されている。特許文献３に記載の技術は、有機防藻剤を含有する樹脂層をフラーレン層と基材で挟持する形で積層し、少量の有機防藻剤がフラーレンの中空構造内を通過して表面に溶出或いは滲出することにより防藻性を示すものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平７−２６６４７７号公報
【特許文献２】特開平８−２３９３０２号公報
【特許文献３】特開２００５−１１７９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、上記のような実情を鑑みて、菌、黴、藻、苔などに代表される微生物の付着防止のための薬品を使用しなくても、物品表面において優れた微生物付着防止特性を発揮し、且つ微生物付着防止特性を長期間保持することを可能とする成形体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するための手段として、本発明の一態様に係る成形体は、表面において微生物付着防止特性を発揮する成形体であって、表面に、同じ高さを有する少なくとも２種類以上の形状の複数の凸部を有する。ここでいう高さとは、成形体表面の平坦面を含むｘｙ平面に垂直なｚ軸方向に平行で、且つ凸部に内包される最も長い線分のことを指す。複数の凸部は、周期的に配列されている。少なくとも２種類以上の形状のうち少なくとも１種類の形状は、２回回転対称形状又は線対称形状である。
【００１４】
上記の複数の凸部は、形状の種類ごとに長軸の長さが異なる。ここでいう長軸とは、ｘｙ平面視において凸部の中心を通過し且つ凸部に内包される最も長い線分のことを指す。
上記の複数の凸部の各々は、ｘｙ平面視において凸部の中心を通過し、長軸の延在方向と平行であり、且つｘｙ平面と直交する平面における断面の形状が台形状である。なお、完全な台形状に限らず、裾野が広がっている形状や、角や辺が丸みを帯びているような不完全な台形状でも良い。
また、ｘｙ平面視における凸部の中心を通過し、且つ長軸の延在方向と直交する平面における断面の形状が蒲鉾形状である。蒲鉾形状とは、板付き蒲鉾の切り口のように、半月形に盛り上がった形状のことである。例えば、蒲鉾形状は、逆Ｕ字形状、凸形状、アーチ形状等に対応する。逆Ｕ字形状とは、「Ｕ」の文字を上下反転させた形状「∩」のことである。なお、逆Ｖ字形状も、逆Ｕ字形状の１種とする。あるいは蒲鉾形状とは、半円形状、半楕円形状、正方形または長方形と半円形状の組み合わせ、正方形または長方形と半楕円形状の組み合わせのいずれかを指す。
【００１５】
上記の複数の凸部は、表面からの高さが２μｍ以上且つ２０μｍ以下である。
【００１６】
少なくとも２種類以上の形状のうち少なくとも１種類の形状の凸部における長軸の長さが、８０μｍ以上且つ１００μｍ以下である。若しくは、少なくとも１種類の形状の凸部における長軸の長さが、７０μｍ以上且つ８０μｍ未満である。若しくは、少なくとも１種類の形状の凸部における長軸の長さが、６０μｍ以上且つ７０μｍ未満である。若しくは、少なくとも１種類の形状の凸部における長軸の長さが、４０μｍ以上且つ６０μｍ未満である。なお、上記の凸部の形状が少なくとも４種類以上であれば、これらの条件を同時に満たすことも可能である。
【００１７】
上記の複数の凸部は、凸部の短軸の長さが３０μｍ以上且つ６０μｍ以下である。ここでいう短軸とは、ｘｙ平面視において凸部の中心を通過し且つ凸部の一端縁と他端縁とに各端部が接触しつつ凸部に内包される最も短い線分のことを指す。
また、上記の複数の凸部の少なくとも一部は、ｘｙ平面視において、菱形状、二等辺三角形状、又は平行四辺形状に配列されていても良い。
【００１８】
本発明の一態様に係る物品は、上述の成形体であるシート、フィルム、板、膜、若しくは箔、又はこれらのうち少なくとも１つを表面に粘着、接着、癒着、若しくは貼合した物品である。なお、物品の表面は、平面に限らず、曲面でも良い。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の一態様に係る成形体によれば、表面に微細な凸部を設けることにより、表面に対する菌、黴、藻、苔、バクテリアなどの初期付着および付着強化を阻害し、脱離の促進や増殖の抑制などの効果を発揮する。このため、本発明によれば、微生物の付着防止のための薬品を使用しなくても、物品表面において優れた微生物付着防止特性を発揮し、且つ微生物付着防止特性を長期間保持することを可能とする成形体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る表面加工成形体の形状例を示す概略図
【図２】表面加工成形体における微細な凸部の形状例を示す概略図
【図３】表面加工成形体における微細な凸部の配置例を示す平面図
【図４】表面加工成形体における微細な凸部の配置例を示す平面図
【図５】表面加工成形体における微細な凸部の配置例を示す平面図
【図６】表面加工成形体における微細な凸部の配置例を示す平面図
【図７】表面加工成形体の平坦部の形状例を示す断面図
【図８】表面加工成形体の微細な凸部の形状例を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
図１及び図２に、表面である平坦部３に微細な凸部２を具備する、本実施形態に係る表面加工成形体１の概略図を示す。図１の（ａ）は表面加工成形体１の形状例を示す斜視図である。図１の（ｂ）は表面加工成形体１の形状例を示す平面図である。図２の（ａ）は微細な凸部２の形状例を示す平面図である。図２の（ｂ）は微細な凸部２の形状例を示す平面図および断面図である。図中のＨは微細な凸部２の高さを示す。また、便宜的にｘｙ平面上に平坦部３が描かれているが、本実施形態において表面加工成形体１の表面の微細な凸部２が形成されていない部分である平坦部３が正確な平面であると限定するものではなく、表面加工成形体１の表面の微細な凸部２が形成されていない部分が曲面で構成されていても良い。曲面で構成されている場合にも同様に微細な凸部２を具備することで微生物付着防止特性を付与することが出来る。
【００２２】
本実施形態に係る表面加工成形体１は、２種類以上の形状の微細な凸部２が、表面加工成形体１の表面であって非凸部である平坦部３上に間隔を有して周期的（規則的）に配列されている。微細な凸部２は、いずれも同じ高さであり、平坦部３からの高さが２μｍ以上且つ２０μｍ以下であると好ましい。本実施形態に係る表面加工成形体１は微細な凸部２の物理的な作用によって微生物付着防止特性を発揮する為、２μｍより小さいような微細な凸部２では十分な効果を得にくい。また２０μｍより大きい凸部２の場合、振動、衝撃、接触、摩擦等によって微細な凸部２が磨耗、欠損しやすくなり、設計した微細な凸部２の形状および配列のパターンを維持できなくなった際に、本発明の効果を喪失するおそれがある。従って、微細な凸部２は適度な高さに調整する必要がある。微細な凸部２の形状及び配列のパターンについては、無数に挙げることが出来るため、特に限定されない。周期的に配列された微細な凸部２は、一定の方向に正確に平行でなくとも好適に使用することが出来る。なお、平坦部３とは、完全に平坦な領域に限らず、平坦に近い状態の領域でも良いという意味である。すなわち、平坦部３は、表面に目立った凹凸が無ければ良い。
【００２３】
微細な凸部２の形状のうち少なくとも１種類の形状は、２回回転対称形状又は線対称形状である。また、微細な凸部２は、形状ごとに、長軸１１の長さが異なっても良い。また、短軸１２の長さが、３０μｍ以上且つ６０μｍ以下であっても良い。なお、ここでいう長軸１１とは、ｘｙ平面において微細な凸部２の中心を通過し且つ微細な凸部２に内包される最も長い線分（図２の（ａ）における線分１１）のことを指す。また、ここでいう短軸１２とは、ｘｙ平面において微細な凸部２の中心を通過し且つ微細な凸部２の一端縁と他端縁とに各端部が接触しつつ微細な凸部２に内包される最も短い線分（図２の（ａ）における線分１２）のことを指す。
微細な凸部２は、少なくとも１種類の形状の長軸１１の長さが、８０μｍ以上且つ１００μｍ以下であっても良い。若しくは、少なくとも１種類の形状の長軸１１の長さが、７０μｍ以上且つ８０μｍ未満であっても良い。若しくは、少なくとも１種類の形状の長軸１１の長さが、６０μｍ以上且つ７０μｍ未満であっても良い。若しくは、少なくとも１種類の形状の長軸１１の長さが、４０μｍ以上且つ６０μｍ未満であっても良い。なお、微細な凸部２の形状が少なくとも４種類以上であれば、これらの条件を同時に満たすことも可能である。
図３〜図６に、微細な凸部２の形状及び配列の主なパターンの例を示す。但し、実際には、これらの例に限定されない。図３に示したのは、微細な凸部２の形状が２種類である場合の形状及び配列の例である。また、図４〜図６に示したのは、微細な凸部２の形状が４種類である場合の形状及び配列の例である。各図においては、微細な凸部２の底面の形状のみを簡略的に示している。ここでいう微細な凸部２の底面の形状とは、平坦部３をｘｙ平面に沿って延長した平面における断面のことを指す。以下、同様の断面を底面と呼称する。各図に例示したように、微細な凸部２の底面は、曲線だけで構成されていても良く、直線だけで構成されていても良い。また、曲線と直線との組み合わせで構成されていても良い。図３には、底面の形状を例示する。図３の（ａ）は長円、図３の（ｂ）は菱形、図３の（ｃ）は長方形、図３の（ｄ）は角を丸めた長方形、図３の（ｅ）は面取りがされた長方形、図３の（ｆ）は六角形、図３の（ｇ）は直線と曲線との組み合わせ、図３の（ｈ）は直線だけで構成された底面を示す。なお、図４〜図６においても、微細な凸部２の底面の形状は、図３の（ａ）〜（ｈ）と同じとし、その大きさおよび配列パターンのみを変えて説明する。
【００２４】
微細な凸部２の配列のパターンについて更に説明する。
本実施形態に係る表面加工成形体１は、複数種類の形状の微細な凸部２が周期的に配列されており、配置繰り返し単位（配列パターンの最小単位）が並列するように構成される。図４に、配置繰り返し単位が菱形状となる場合を示す。図５に、配置繰り返し単位が二等辺三角形状となる場合を示す。図６に、配置繰り返し単位が平行四辺形状となる場合を示す。
但し、上述した説明は、本実施形態に係る表面加工成形体１における微細な凸部２の形状及び配列を、図示した形状及び配列だけに限定するものではない。
【００２５】
本発明の表面加工成形体１は、微細な凸部２の形状が必ずしも一定である必要はなく、多少の形状ばらつきがあっても好適に使用できる。
しかしながら、平坦部３の位置により微細な凸部２の形状の変化があまりに急峻すぎると、微生物付着防止特性が局所的に急変もしくは消失してしまう部位が生じることがあるため好ましくない。
【００２６】
上記の指標として長軸および短軸の長さに関しては±２％以内、高さに関しては±５％以内のばらつきについては同一の形状としてみなしている。例えば、高さが１０．０μｍの微細な凸部２と１０．１μｍの微細な凸部２とがあったとき、高さの異なる２種類の微細な凸部２とは見なさず、同一の微細な凸部２の形状として考えるものとする。
【００２７】
形状ばらつきの要因として、製造工程における精度、温湿度などの使用環境の影響、振動や衝撃などによる磨耗等が考えられるが、どの場合であっても上記の基準が適用される。
【００２８】
微細な凸部２のアスペクト比が極端に大きい場合、微細な凸部２の形状に磨耗や欠損が生じやすくなる。また微細な凸部２のアスペクト比が極端に小さい場合、微細な凸部２の形状に起因する微生物付着防止特性が十分に発揮できないだけでなく、振動・衝撃・接触・摩擦などによって微細な凸部２の形状が磨耗・欠損したときに、微細な凸部２と微細な凸部２でない箇所との差異がなくなってしまうことが起こり得る。従って、微細な凸部２のアスペクト比は適度に調整することが好ましい。
なお、ここで言うアスペクト比とは、長軸と短軸とのアスペクト比と、短軸と高さとのアスペクト比との両方を指す。
【００２９】
本発明の表面加工成形体１に振動・衝撃・接触・摩擦などに起因する圧縮応力もしくは剪断応力が加えられた場合、微細な凸部２が欠損することを抑制するためには、微細な凸部２は表面に窪みの無い形状であることが好ましい。
【００３０】
微細な凸部２は平面のみで構成されていても良く、曲面のみで構成されていても良い。また、平面と曲面との組み合わせであっても良い。
【００３１】
各微細な凸部２間には隙間を有していても良いし、微細な凸部２同士が接していても良い。
【００３２】
本発明の表面加工成形体１は平坦部３を有しているが、平坦部３における微細な凸部２の占める面積率が極端に小さくなると微生物付着防止特性の低下を引き起こす。従って、本発明の優位性を十分に発揮するためには、微細な凸部２の占める面積率は５０％以上であることが好ましい。
【００３３】
本発明における平坦部３およびｘｙ平面とは、幾何学的に厳密な平坦でなくとも良い。例えば、本実施形態に係る表面加工成形体１の表面が曲面であった場合、その曲面全体を略平坦と見なす。あるいは、表面が曲面である場合、本明細書中、ｘｙ平面視を、当該曲面に沿ったｘｙ曲面と読み替え、ｚ軸方向を、着目する微細な凸部２の位置におけるｘｙ曲面の法線方向と読み替えてもよい。
表面加工成形体１の平坦部３の形状例を示す断面図を図７に示す。図７の（ａ）は、平坦部３が平坦である場合を示し、図７の（ｂ）は、平坦部３が曲面である場合を示す。
また、微細な凸部２の各々は、平面視において微細な凸部２の中心を通過し、長軸１１の延在方向と平行であり、且つ平坦部３の表面と直交する平面における断面の形状が台形状であっても良い。なお、完全な台形状に限らず、裾野が広がっている形状や、角や辺が丸みを帯びているような不完全な台形状でも良い。
また、平面視における微細な凸部２の中心を通過し、且つ長軸１１の延在方向と直交する平面における断面の形状は蒲鉾形状である。蒲鉾形状とは、板付き蒲鉾の切り口のように、半月形に盛り上がった形状のことである。例えば、蒲鉾形状は、逆Ｕ字形状に対応する。逆Ｕ字形状とは、「Ｕ」の文字を上下反転させた形状「∩」のことである。なお、逆Ｖ字形状も、逆Ｕ字形状の１種とする。あるいは蒲鉾形状とは、半円形状、半楕円形状、正方形または長方形と半円形状との組み合わせ、正方形または長方形と半楕円形状との組み合わせのいずれかを指す。これらの概略図を図８に示す。図８の（ａ）は半円形状、図８の（ｂ）は正方形と半円形状との組み合わせ、図８の（ｃ）は半楕円形状、図８の（ｄ）は長方形と半楕円形状との組み合わせ、図８の（ｅ）は半楕円形状、図８の（ｆ）は正方形と半楕円形状との組み合わせを断面とする微細な凸部２を示す。
【００３４】
周期的に配列された微細な凸部２は、一定の方向に正確に平行でなくとも好適に使用することが出来る。
【００３５】
本発明の表面加工成形体１は、物品最表面の全面において微細な凸部２が具備されていることが最も好ましいが、面内の一部に微細な凸部２が具備されているならば十分に優位性を発揮することが出来る。
また物品最表面の全面において微細な凸部２の配列パターンが同一であっても良く、部位によって微細な凸部２の配列パターンが異なっていても良い。
【００３６】
本発明の表面加工成形体１は、微生物付着防止特性を所望する面にのみ微細な凸部２を具備しなければならないと制限するものではなく、その他の面においても微細な凸部２を具備していても良い。
【００３７】
本発明の表面加工成形体１は物品の表面形状に依存するものであり、成形体の材料については特に制限は無い。
【００３８】
表面加工成形体１を形成する主たる材料の例として、ポリカーボネート樹脂やポリスチレン樹脂、フッ素系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリブテン樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルメタアクリレート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルエーテルイミド、ポリフェニレンスルファイド、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、シリコン樹脂、ポリ乳酸、セルロースなど、一般的によく用いられている様々なアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチック、スーパーエンジニアリングプラスチック、合成高分子樹脂、天然樹脂、ＵＶ硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等が挙げられる。
また、これらのうち２種類以上の混合材料を用いることも出来る。
【００３９】
または表面加工成形体１を形成する主たる材料の例として、金、白金、銀、銅、鉄、鉛、亜鉛、錫、チタン、バナジウム、クロム、ニッケル、タングステン、アルミニウム、マグネシウム、半田、鋼、真鍮、ステンレス、ジュラルミンなどの金属または合金や、ガラス、陶磁器、木材、紙、煉瓦、コンクリート、ゴム等が挙げられる。
【００４０】
表面加工成形体１は主となる材料のみで構成されていても良く、複数の材料を組み合わせても良い。
【００４１】
本発明の表面加工成形体１は、複層構造でもあっても良い。
【００４２】
本発明の表面加工成形体１は物品の表面形状に依存するものであり、表面加工成形体１の厚みについては特に制限は無い。
表面加工成形体１をシート、フィルム、板、膜、若しくは箔等に形成して、物品の表面に粘着、接着、癒着、若しくは貼合しても良い。
【００４３】
本発明の表面加工成形体１の製法例として、エッチング、電子線描画、レーザー描画、レーザー干渉、切削、自己組織化などが挙げられる。また上記の手法で賦形したものを型・版として使用し、型・版に溶融した各種材料を流し込み、硬化した後に剥離することで型・版の凹部を転写する方法によっても所望の形状を有する表面加工成形体１を得ることが出来る。
なお、最終的に同一の表面形状を有する表面加工成形体１を作製できるならば、その作製手段については特に制限は無い。
【００４４】
本発明の表面加工成形体１は、微細な凸部２により、多種の微生物に対して初期付着および付着強化を阻害し、付着防止特性を発揮する。ここで言う微生物の例として菌・黴・藻・苔・地衣類・バクテリア・植物プランクトン等が挙げられる。ただし、対象をこれらのみに制限するものではなく、その他の微生物に対しても好適に使用できる。
また本発明における微生物付着防止特性とは、菌・黴・藻・苔等の微生物に対する難付着性のみならず、易洗浄性や増殖抑制等を含む包括的な特性を指す。
【００４５】
本発明の表面加工成形体１が付着防止特性を発揮できる菌の例として、Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ、Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ、Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ、Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ、Ｈｅｌｉｃｏｂａｃｔｅｒ、Ｖｉｂｒｉｏ、Ｌｉｓｔｅｒｉａ、Ｃａｍｐｙｌｏｂａｃｔｅｒ、Ｍｅｔｈｙｌｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ等が、若しくは大腸菌、大腸菌群、緑膿菌、枯草菌、黄色ブドウ球菌、乳酸菌、サルモネラ菌、ウェルシュ菌、セレウス菌、ピロリ菌、腸炎ビブリオ、リステリア、カンピロバクター、メチロバクテリウム等が挙げられる。
ただし、対象をこれらのみに制限するものではなく、その他の菌に対しても好適に使用できる。
【００４６】
本発明の表面加工成形体１が付着防止特性を発揮できる黴の例として、Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ、Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ、Ａｌｔｅｒｎａｒｉａ、Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ、Ｍｕｃｏｒ、Ｒｈｉｚｏｐｕｓ、Ｓａｐｒｏｌｅｇｎｉａ、Ａｃｈｌｙａ、Ｐｙｔｈｉｕｍ、Ｐｙｔｏｐｈｔｈｏｒａ、Ｅｕｒｏｔｉｕｍ、Ｗａｌｌｅｍｉａ、Ｆｕｓａｒｉｕｍ、Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ、Ｈａｎｓｅｎｕｌａ等が、若しくはクロカビ、アオカビ、ススカビ、コウジカビ、ケカビ、クモノスカビ、ミズカビ、ワタカビ、フハイカビ、白癬菌、疫病菌等が挙げられる。
ただし、対象をこれらのみに制限するものではなく、その他の黴に対しても好適に使用できる。
【００４７】
本発明の表面加工成形体１が付着防止特性を発揮できる藻の例として、Ｃｈｒｏｏｃｏｃｃｕｓ、Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ、Ａｐｈａｎｏｃａｐｓａ、Ａｐｈａｎｏｔｈｅｃｅ、Ｍｅｒｉｓｍｏｐｅｄｉａ、Ｃｏｅｌｏｓｐｈａｅｒｉｕｍ、Ｇｏｍｐｈｏｓｐｈａｅｒｉａ、Ｍｉｃｒｏｃｙｓｔｉｓ、Ａｐｈａｎｉｚｏｍｅｎｏｎ、Ａｎａｂａｅｎａ、Ｎｏｓｔｏｃ、Ｏｓｃｉｌｌａｔｏｒｉａ、Ｐｈｏｒｍｉｄｉｕｍ、Ｌｙｎｇｂｙａ、Ｓｙｍｐｌｏｃａ、Ｃｈｒｏｏｍｏｎａｓ、Ｃｒｙｐｔｏｍｏｎａｓ、Ｃｈｌｏｒｅｌｌａ、Ｃｈｌａｍｙｄｏｍｏｎａｓ、Ｐｓｅｕｄｏｋｉｒｃｈｎｅｒｉｅｌｌａ、Ｓｃｅｎｅｄｅｓｍｕｓ、Ｓｅｌｅｎａｓｔｒｕｍ、Ｓｋｅｌｅｔｏｎｅｍａ、Ｎａｖｉｃｕｌａ、Ｔｈａｌａｓｓｉｏｓｉｒａ等が、若しくは藍藻、紅藻、褐藻、緑藻、灰色藻、珪藻、黒髭藻、渦鞭毛藻、アオコ、アオミドロ、シアノバクテリア、ベニミドロ、植物プランクトン等が挙げられる。
ただし、対象をこれらのみに制限するものではなく、その他の藻に対しても好適に使用できる。
【００４８】
本発明の表面加工成形体１が付着防止特性を発揮できる苔の例として、Ｍｏｓｓｅｓ、Ｍａｒｃｈａｎｔｉｏｐｈｙｔａ、Ａｎｔｈｏｃｅｒｏｔｏｐｈｙｔａ等が、若しくはコケ植物、蘚類、苔類、角苔類、ミズゴケ、クロゴケ、ナンジャモンジャゴケ、スギゴケ、ハイゴケ、ヒカリゴケ、ギンゴケ、チョウチンゴケ、コウヤノマンネングサ、サガリゴケ、ウカミカマゴケ、マリゴケ、ウロコゴケ、コマチゴケ、ヨウジョウゴケ、ゼニゴケ、ウキゴケ、イチョウウキゴケ、ツノゴケ等が挙げられる。
ただし、対象をこれらのみに制限するものではなく、その他の苔に対しても好適に使用できる。
【００４９】
本発明の表面加工成形体１は薬剤を使用することなく微生物付着防止特性を発揮できる特徴を有しているが、従来の薬剤の使用を制限するものではない。表面加工成形体１を形成する主たる材料に従来の抗菌剤・防黴剤・防藻剤・防苔剤等を混練することにより、微細な凸部２と薬剤それぞれの微生物付着防止特性とを相乗的あるいは相補的に向上させることが出来る。
【００５０】
以上のように作製した表面加工成形体１は単体で高い微生物付着防止特性を発揮し、表面の物理的な破壊が生じない限りは効果が劣化・枯渇することがなく、長期に渡って使用できる抗菌製品、防黴製品、防藻製品、防苔製品等を提供することが出来る。
【実施例】
【００５１】
（作製方法）
本発明による表面加工成形体を作製し、その効果を確認するべく評価を実施した。
その製造法として、まず金属ロールの表面を切削することで凹状の形状を賦形し、ＰＥＴフィルム上に金属ブレードで薄層状に塗工したアクリル系のＵＶ硬化樹脂を搬送し、金属ロールとＰＥＴフィルムとにＵＶ硬化樹脂が狭圧されるようにしたままＰＥＴフィルム裏面側から紫外線を透過させて照射し、金属ロールからＵＶ硬化樹脂を剥離することによって所望する凸状の形状を得る、という手法を用いた。
上記の方法で作製した表面加工成形体を使用した試験結果を以下に示す。
【００５２】
（抗菌性試験手順）
ＪＩＳ  Ｚ  ２８０１：２０１０「抗菌加工製品−抗菌性試験方法・抗菌効果」、５．試験方法（ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｋｉｋａｋｕｒｕｉ．ｃｏｍ／ｚ２／Ｚ２８０１−２０１２−０１．ｈｔｍｌ）に基づき、抗菌性試験を実施した。供試菌には大腸菌、緑膿菌、黄色ブドウ球菌などを含む複数の一般生菌の懸濁液を使用している。具体的な手順として、上記の作製方法で作製した表面加工成形体及び同一のＵＶ硬化樹脂を用いて鏡面体を作製し、この鏡面体を５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形に断裁した試験片を作製し、エタノールを吸収させた脱脂綿で試験片の全面を軽く拭いた。
乾燥した試験片の上に、生菌数を制御した混濁液を０．４ｍＬ滴下し、４０ｍｍ×４０ｍｍに断裁したポリエチレンフィルムを載せることにより、試験片表面上に混濁液を薄く広げつつ被覆して乾燥を防ぐ。その状態の試験片を３５℃環境下において２４時間静置する。
試験片を洗い流して回収した菌液を寒天培地にて培養し、希釈した後にコロニー数をカウントすることで元の試験片上の菌数を算出する。
また、同様の手順で３回試験を行い、各試験の平均値を以って抗菌性を判断する。
【００５３】
（抗菌性試験結果）
長軸の長さの異なる微細な凸部を具備する試験片と、１種類のみの微細な凸部を具備する試験片とに関して抗菌性試験を行った結果を表１に記載する。
長軸の長さに関しては長いものから順にＬ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４と、短軸の長さについてはＷと、高さはＨと記述した。従って、実施例１〜５は長軸の長さの異なる４種類の微細な凸部を具備する試験片の試験結果であり、実施例６及び７が長軸の長さの異なる２種類の微細な凸部を具備する試験片の試験結果である。また、比較例１及び２が１種類のみの微細な凸部を具備する試験片の試験結果である。比較例３は微細な凸部を具備していない鏡面体であり、これを基準として他の試験片の抗菌性を決定する。
ただし表１に記載した微細な凸部のパラメータにおいて、長軸および短軸の長さに関しては±２％以内、高さに関しては±５％以内のばらつきについては同一の形状としてみなしている。
生菌数は１ｃｍ２あたりの菌数とし、表１には３回の試験の相加平均を記載している。また抗菌活性値は、鏡面体における生菌数の対数値の平均値と表面加工成形体における生菌数の対数値の平均値との差であり、一般的に抗菌活性値が２．０以上であれば抗菌性を有するものと認められる。
本試験により、少なくとも２種類以上の形状の凸部を具備する試験片に関しては、十分に抗菌性を発揮していることが判った。
【００５４】
【表１】
2016068347.tif 000003
【００５５】
（防黴性試験手順）
ＪＩＳ  Ｚ  ２８０１：２０１０「かび抵抗性試験方法」、４．試験の準備及び５．  試験の通則（ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｋｉｋａｋｕｒｕｉ．ｃｏｍ／ｚ２／Ｚ２９１１−２０１０−０１．ｈｔｍｌ）に基づき、防黴試験を実施した。供試黴にはクロコウジカビ、アオカビ、クロカビ、白癬菌などを含む複数の黴の懸濁液を使用している。
具体的な手順として、上記の作製方法で作製した表面加工成形体及び同一のＵＶ硬化樹脂を用いて鏡面体を作製し、この鏡面体を５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形に断裁した試験片を作製し、エタノールを吸収させた脱脂綿で試験片の全面を軽く拭いた。
平板培地上に上記の試験片を密着貼付し、黴数を制御した混濁液を吹き付ける。その後、２６±２℃の範囲の温度で２週間培養し、黴の生育の様子を観察する。
【００５６】
（防黴性試験結果）
少なくとも２種類以上の形状の微細な凸部を具備する試験片と、微細な凸部を具備していない鏡面体とを用いて防黴性試験を行った結果を表２に示す。
長軸の長さに関しては長いものから順にＬ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４と、短軸の長さについてはＷと、高さはＨと記述した。従って、実施例１〜５は長軸の長さの異なる４種類の微細な凸部を具備する試験片の試験結果であり、実施例６及び７が長軸の長さの異なる２種類の微細な凸部を具備する試験片の試験結果である。また、比較例１及び２が１種類のみの微細な凸部を具備する試験片の試験結果であり、比較例３は微細な凸部を具備していない鏡面体である。
ただし表２に記載した微細な凸部のパラメータにおいて、長軸および短軸の長さに関しては±２％以内、高さに関しては±５％以内のばらつきについては同一の形状としてみなしている。
また表２における黴の生育状況の観察結果は以下の基準で記載し、◎及び○に関しては十分な防黴性があるものと判断した。
◎：試験面に黴の生育が全く認められない。
○：試験面に黴の生育が殆ど認められない。
△：試験面積の３分の１未満で黴の生育が認められる。
×：試験面積の３分の１以上で黴の生育が認められる。
本試験により、少なくとも２種類以上の形状の凸部を具備する試験片に関しては、十分に防黴性を発揮していることが判った。
【００５７】
【表２】
2016068347.tif 000004
【００５８】
（防藻性試験手順）
かび抵抗性試験とほぼ同様の試験手順であるが、対象の取り扱い、栄養、培養条件等を藻類に適したものに変更した。供試藻にはクロオコックス、クロレラ、オシラトリアなどを含む複数の藻の懸濁液を使用している。
具体的な手順として、上記の作製方法で作製した表面加工成形体及び同一のＵＶ硬化樹脂を用いて鏡面体を作製し、この鏡面体を５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形に断裁した試験片を作製し、エタノールを吸収させた脱脂綿で試験片の全面を軽く拭いた。
平板培地上に上記の試験片を密着貼付し、藻数を制御した混濁液を吹き付ける。その後、１５００ｌｕｘの照度の昼光ランプを間欠的に照射（照射１６時間＋暗黒８時間のサイクル）しながら４週間培養し、藻の発育の様子を観察する。
【００５９】
（防藻性試験結果）
少なくとも２種類以上の形状の凸部を具備する試験片と、微細な凸部を具備していない鏡面体とを用いて防藻性試験を行った結果を表３に示す。
長軸の長さに関しては長いものから順にＬ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４と、短軸の長さについてはＷと、高さはＨと記述した。従って、実施例１〜５は長軸の長さの異なる４種類の微細な凸部を具備する試験片の試験結果であり、実施例６及び７が長軸の長さの異なる２種類の微細な凸部を具備する試験片の試験結果である。また、実施例８及び比較例１が１種類のみの微細な凸部を具備する試験片の試験結果であり、比較例２は微細な凸部を具備していない鏡面体である。
ただし表３に記載した微細な凸部のパラメータにおいて、長軸および短軸の長さに関しては±２％以内、高さに関しては±５％以内のばらつきについては同一の形状としてみなしている。
また表３における藻の生育状況の観察結果は以下の基準で記載し、◎及び○に関しては十分な防藻性があるものと判断した。
◎：試験面に藻の生育が全く認められない。
○：試験面に藻の生育が殆ど認められない。
△：試験面積の３分の１未満で藻の生育が認められる。
×：試験面積の３分の１以上で藻の生育が認められる。
本試験により、少なくとも２種類以上の形状の凸部を具備する試験片に関しては、十分に防藻性を発揮していることが判った。
【００６０】
【表３】
2016068347.tif 000005
【００６１】
以上の結果により、本発明によれば、様々な微生物を対象に効果が発揮され、抗菌性・防黴性・防藻性を含む包括的な微生物付着防止特性を有する表面加工成形体として好適なものである。
【００６２】
本発明に係る表面加工成形体は、様々な用途において好適に利用することができる。本発明に係る表面加工成形体を内部もしくは表面に搭載した物品についても、本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以下に列挙するのは、本発明の表面加工成形体を利用可能である物品および容器・外箱の例である。
一般家庭・物置、風呂場・シャワー室、オフィス、学校・体育館、ロッカー室、病院・医療施設、老人ホーム・介護施設、リハビリテーション施設、調剤室、娯楽施設、動物園、植物園、水族館、博物館、展示場、画廊・ギャラリー、スイミングプール、クリーンルーム、ビルジタンク、水処理プラント、ポンプ場、農場、ビニールハウス、植物工場・水耕栽培場、食品工場、飲料水製造工場、醤油製造工場、酒蔵・酒造場、醸成場・発酵場、ワイン蔵、窓・窓枠、シャッターなどにおける壁・床・天井などの内装および外装に代表される建材全般およびその表面。
スーツ、ワイシャツ・Ｔシャツ、ネクタイ、ズボン、スカート、下着類、セーター、コート、ドレス、着物・帯、浴衣、バスローブ、ベルト、帽子・ヘルメット、手袋、マフラー、スリッパ、靴・中敷、鞄・バッグ、傘・折り畳み傘、ハンカチ・ハンドタオル、エプロン、眼鏡、髪留め、ぼたん、鍋つかみ・鍋しき、タオル・バスタオル、ナプキン、財布、名刺入れ・カード入れ、キーケース、指輪、ネックレス、ピアス・イヤリング、アクセサリー、ウォレットチェーン、お守り・数珠に代表される衣類・装飾品およびその表面。
ごみ箱、靴棚・傘立て、箪笥・クローゼット、金庫・ロッカー、本棚・食器棚、コレクションラック、カーテン・ブラインド、補助レール、仕切り・パーテーション、ドア・ドアノブ、ドアロック、回転扉、手すり、机・テーブル、椅子・ソファー、ベンチ、ベッド、米櫃、ワインセラー、鏡台・化粧台、炬燵、ホットカーペット・電気毛布、テレビ・エアコンおよびリモコン、録画機・レコーダー、イヤホン・ヘッドホン、コンポ・オーディオ・ステレオ、映写機・プロジェクター、ホームシアター・スピーカー、掃除機、洗濯機、衣類乾燥機・布団乾燥機、空気清浄機、加湿器・除湿器、扇風機・サーキュレーター、ヒーター・ストーブ、パソコン・タブレット、プリンター、携帯電話・スマートフォン、電話機・ドアフォン、ファクシミリ、冷蔵庫、製氷機、電子レンジ・オーブン、トースター、ホームベーカリー、コーヒーメーカー、ホットプレート、ガスコンロ・電気コンロ、炊飯器、ミキサー・フードプロセッサー、泡だて器、餅つき器、食器洗い機・食器乾燥機、湯沸かし器、ミシン、アイロン・アイロン台、マッサージ器・マッサージチェア、換気扇、浄水器・整水器、シーリングファン、シーリングライト・シャンデリア、電球・蛍光灯、外灯、スタンドライトに代表される家具類・家電製品およびその表面。
箒、塵取り、はたき、ごみ袋、掃除用具、ハンガー、物干し竿・突っ張り棒、衣装ケース・衣装ボックス、枕・枕カバー、布団・布団カバー、ベッドシーツ、クッション、畳、絨毯、置時計・壁掛け時計、植木鉢、鍵、薬缶・ポット、給湯器、体温計、歩数計、充電器、消火器・消火栓、タバコ・葉巻、将棋盤・駒、チェス盤、碁盤・碁石、麻雀卓・麻雀牌、パチンコ玉、ダーツ、ビリヤードボール・キュー、ストラップ、玩具・ぬいぐるみ、人形・フィギュア、懐中電灯・ペンダントライト、アルバム、写真立て・額縁、化粧品、化粧水・乳液、ベビーカー、買い物袋・買い物籠、爪切り・爪磨き器、耳かき、梯子、脚立、団扇・扇子、笛・ホイッスル、リコーダー、フルート、ピアノ・キーボード、ドラム・電子ドラム、ギター、ベース、楽器に代表される雑貨・日用品およびその表面。
石鹸・石鹸置き、洗顔料、シャンプー、コンディショナー、歯磨き粉、歯ブラシ・電動歯ブラシ、櫛・ブラシ、シャワー・バスタブ、風呂椅子、洗面器、トイレ・便器、トイレットペーパー、ティッシュペーパー・ティッシュ箱、ストロー、流し台、水道・蛇口、ホース・蛇腹、鏡、シェーバー、ドライヤー・ヘアアイロン、美容器具、体重計・体脂肪計、身長計、ハンドドライヤー、タオル掛け、バスマットに代表される洗面・バス用品およびその表面。
箸・箸置き、割り箸、楊枝、皿・茶碗、丼、小鉢、コップ・タンブラー、酒器、とっくり・おちょこ、急須・茶器、水筒、ミルクポット・シュガーポット、スプーン、フォーク、ナイフ、包丁、まな板、おたま、へら・しゃもじ、トング、マドラー、缶切り・栓抜き、皮むき器・ピーラー、おろし金、計量スプーン・計量カップ、調味料入れ、フライパン・鍋、フライ返し、ボウル、せいろ、ざる、弁当箱・重箱、食品保存容器、お盆・トレイ、コースター、ランチョンマット、レモン絞り、洗剤容器、スポンジ、ラップ・アルミホイル、クッキングシート・キッチンペーパー、布巾・台拭き、キッチンタイマー、製氷皿に代表される食器・キッチン用品およびその表面。
カメラ・デジタルカメラ、スイッチパネル、カーナビ、ディスプレイ・タッチパネル、キーボード・マウス、ケーブル類、延長コード、ハードディスクドライブ、フロッピーディスク（登録商標）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＢＤ−ＲＯＭ、ＳＤカード、ＳＩＭカード、ＵＳＢメモリ、デジタルフォトフレーム、家庭用ゲーム機・携帯ゲーム機、電子書籍リーダー、電子辞書、電卓、レジスター、コピー機、シュレッダー、アーケードゲーム筐体、パチンコ台・パチスロ台、ダーツボード、ビリヤード台、火災報知器、変圧器、コンセント・タイマーコンセント、プログラムタイマー・オートマティックタイマー、メトロノーム、アンプ、マイク・拡声器、暗視ゴーグル、放射線測定器・線量計、プロペラ、吸気設備・排気設備、給水設備・排水設備、太陽光発電パネル、電動自転車・自転車、自動車・バイク、船舶・潜水艦、電車・貨物列車、飛行機・ヘリコプター、ロケット・宇宙船、台車・ハンドリフター、エレベーターとそのスイッチ類、エスカレーターとその手すり、券売機とそのスイッチ類、自動販売機とそのスイッチ類、自動ドアとその開閉スイッチに代表される装置・輸送機およびその表面。
とんかち・ハンマー、たがね、のこぎり、かんな、かすがい、万力、錐、モンキーレンチ、六角レンチ、プライヤー、ドリル、ピンセット、ドライバー、バール、ねじ、くぎ、ボルト、ナット、ワッシャー、鉛筆、ボールペン、シャープペンシル、マジック、定規・メジャー、下敷き、ホッチキス、穴あけパンチ、テープ台、ハサミ、カッター、スティック糊・接着剤、画用紙、プリント用紙・ファイル、折り紙、ノート、手帳、日記帳、アドレス帳、家計簿、ブックカバー、メモ用紙、付箋、葉書・封筒、乾電池、クリップ、輪ゴム、磁石、ペン立て・ペンケース、虫眼鏡に代表される工具・文具・事務用品およびその表面。
紙幣、チケット、クレジットカード、ポイントカード、プリペイドカード、ＩＣカード・パスネットカード、テレホンカード、トレーディングカード、図書カード、キップ、名刺、ちらし・広告、パンフレット・カタログ、ポスター、雑誌・書籍、新聞、カレンダー、地図、切手、通帳、小切手、商品券、宝くじ、有価証券、勝ち馬投票券、レシート、看板・表示板、道路標識に代表される印刷物およびその表面。
レジャーシート、テント、ランプ、パラシュート、ボール、バット、グローブ、ラケット、ゴルフクラブ、カラビナ、ロープ、チョークバッグ、サーフボード、スケートボード、スケートシューズ、スポーツウェア・スポーツシューズ、水着・スイミングキャップ、ウェットスーツ、ゴーグル、足ひれ、ボンベ、ビート板、浮き輪、鉄アレイ・水アレイ、ダンベル・バーベル、エアロバイク、ランニングマシン・トレッドミル、ステップマシン、クロストレーナー、腹筋台、鉄棒、登り棒、雲梯、ぶらんこ、アスレチックに代表される運動器具・スポーツ用品およびその表面。
おむつ、おしゃぶり、哺乳瓶、乳幼児用食器類、生理用品、血圧計、脈拍計、エコー心電計、聴診器、顕微鏡、Ｘ線装置や磁気共鳴画像装置などの各種測定機器、手術台、薬用容器、血液バック、コンタクトレンズ、インプラント、カテーテル、ペースメーカー、心臓弁、置換関節、プレート、喉頭鏡、気管支鏡、食道鏡、薬匙、薬包紙、秤、メス、鉗子、杖・松葉杖、包帯、培養器、サプリメント、足つぼ押し器、ぶら下がり健康器、補聴器に代表される医療・健康用品およびその表面。
紙皿・紙コップ、紙容器、ＰＥＴボトル、缶・瓶、食品用チューブ、レトルト食品、菓子類、弁当容器、パウチ、タッパー、母乳パック、ペットフード包装に代表される飲料・食品包装およびその表面。
消臭剤・芳香剤、防虫剤、除湿剤、ペット用食器類、首輪・リード、銅輪、手綱、鞍、水槽、給餌器、給水器、哺乳器、餌箱、ペット服、ペット玩具、犬小屋・鳥籠、ペットケージに代表される飼育・ペット製品およびその表面。
【符号の説明】
【００６４】
１    表面加工成形体
２    微細な凸部
３    平坦部（表面）
１１    長軸
１２    短軸
【図２】
2016068347.tif 000006
【図３】
2016068347.tif 000007
【図４】
2016068347.tif 000008
【図５】
2016068347.tif 000009
【図６】
2016068347.tif 000010
【図７】
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【図８】
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【図１】
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