(57)【要約】【課題】澱粉老化防止組成物、タピオカ及びその製造方法を提供する。【解決手段】  主にハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼで組成する澱粉老化防止組成物の構造である。本発明のタピオカの原料はキャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、麦芽糖水飴、水と上述の澱粉老化防止組成物である。タピオカの製造方法のステップは：キャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、ハイドロコロイドと乳化剤を混合して混合物を作る。マルトジェニックアミラーゼ、麦芽糖水飴を水の中で溶かし、酵素液を作る。混合物と酵素液を混ぜ合わせ、後続の加工を行い、タピオカを製造する。また、澱粉老化防止組成物の澱粉老化防止の特性を介し、タピオカを長期に保存しても弾力性に富み、噛み応えがあり、且つ製造方法は簡単であり、大量生産に適する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼで組成する澱粉老化防止組成物。
【請求項２】
前記ハイドロコロイド、前記乳化剤と前記マルトジェニックアミラーゼの質量比は(１〜２０)：(０．３〜１２)：(０．１〜１８)とすることを特徴とする請求項１記載の澱粉老化防止組成物。
【請求項３】
前記ハイドロコロイドはグアーガム、ゲランガム、カラギーナン或いはコンニャクガムの中の一種類或いは二種類以上の混合物とすることを特徴とする請求項１記載の澱粉老化防止組成物。
【請求項４】
前記乳化剤はショ糖脂肪酸エステル、グリセロールモノステアレート、ステアロイル乳酸ナトリウム或いはモノグリセリドのジアセチル酒石酸エステルの中の一種類或いは二種類以上の混合物とすることを特徴とする請求項１記載の澱粉老化防止組成物。
【請求項５】
原料としてキャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、麦芽糖水飴、水と請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の澱粉老化防止組成物とを含むことを特徴とするタピオカ。
【請求項６】
前記キャッサバ澱粉、前記変性澱粉、前記食用色素、前記麦芽糖水飴、前記水、前記ハイドロコロイド、前記乳化剤と前記マルトジェニックアミラーゼの質量比は(１８〜８２)：(１８〜７５)：(０．１〜５)：(１０〜３０)：(８〜５０)：(０．１〜２)：(０．０３〜１．２)：(０．０１〜１．８)であることを特徴とする請求項５記載のタピオカ。
【請求項７】
前記変性澱粉はヒドロキシプロピル二デンプンリン酸であることを特徴とする請求項５記載のタピオカ。
【請求項８】
前記食用色素はカラメル色素であることを特徴とする請求項５記載のタピオカ。
【請求項９】
請求項５から請求項８のいずれか一項に記載のタピオカを製造する方法であって
キャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、ハイドロコロイドと乳化剤を混合して混合物を得るステップと、
マルトジェニックアミラーゼ、麦芽糖水飴を水の中で溶かし、酵素液を得るステップと、
前記混合物と前記酵素液を混ぜ合わせて生地を作ってから、粒にし、丸く表面につやを出し、予備調理、滅菌をしてタピオカを得るステップとを含むことを特徴とするタピオカの製造方法。
【請求項１０】
前記水の温度は５０〜８５℃とすることを特徴とする請求項９記載のタピオカの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品及び食品加工の技術領域に関し、特に澱粉老化防止組成物、タピオカ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
タピオカ、またはタピオカパールと呼ばれ、見た目艶やかでありながら、栄養価値の高いお菓子である。特徴は煮戻しやすく、運搬に便利、長持ち且つツルツルとして弾力性のある食感で、多くのデザート食品或いは飲み物と合わせることができる。台湾の特色を持つ「タピオカパール」は、清朝慈禧年の誕生日の貢物であったと言われている。当時の台湾政府はもち米の代わりにキャッサバ澱粉を主原料とし、湯円に似た「粉円（タピオカ）」の甘いスープを作った。タピオカパールはミルクティ、特にタピオカミルクティーのメイン食材の一つであり、ミルクティの色、香りと味や食感などにおいて、大変重要な役割を果たしている。
【０００３】
公知の特許文献１では、一種のタピオカとその製造方法を案出している。その特徴は、キャッサバ澱粉を主原料として、少量の澱粉と微量の砂糖、カルボキシメチルセルロースナトリウムを加え、水で混合攪拌した後に、ドラム容器に入れ、回転させながら雪だるま式に球状のタピオカに加工し、更にそのタピオカを鍋の中に２〜１５分煮てから水分を切り、振動する篩に入れ、振動させながら均等にタピオカが裂けず、且つ塊にならないための粉を撒く。そして、別の振動する篩に移し、タピオカに付いた余分な粉を振るい落とし、更にドラム容器に入れて表面を滑らかにしてから包装する。この発明により、タピオカは割れにくく、運搬しやすく、且つ３〜５分煮ればすぐに食べることができる。
【０００４】
公知の特許文献２では、即席タピオカパールの製造方法を案出している。キャッサバ澱粉を主原料とする即席タピオカパールの製造方法は、キャッサバ澱粉の中に、一定量のカラメル色素を加え、カルボキシルメチルセルロースナトリウム、水、ソルビン酸カリウムなどを加え、均等に攪拌混ぜた後に、タピオカドラム容器に入れ、回転させながら次第に水とキャッサバ澱粉を加えることで、次第に互いに粘着して黒褐色の生タピオカに仕上げていく。更に水が沸騰した鍋の中に入れて熟した後、タピオカドラム容器に入れ、キャッサバ澱粉を加えて即席タピオカに仕上げる。即席タピオカの原料の中に、サトイモ或いはサツマイモ、栗、小豆、グリーンビーンズ、イチゴ、マンゴのピューレなどの原料を入れて、味付けタピオカにする。全て多層構造であり、形状は円形、楕円形、円柱形、ひし形、多辺形などであり、その製造方法により、タピオカの煮る時間が四分の三も短くなり、作られた即席タピオカは、キャッサバ澱粉とサトイモなどの原料の栄養価値を残しながら、時間短縮コストダウンと異なる風味の食感を兼ね備え、異なる味のニーズを満たしている。
【０００５】
公知の特許文献３では、タピオカパールとその製造方法を案出している。この方法では、コンニャクガム、複合蛋白溶液、ウェット粒製法、真空パック、高圧殺菌などの製造方法を含む。キャッサバ澱粉とコンニャクガム、もちとうもろこし粉及び複合蛋白溶液などを物理的に混合して作成する。噛み応えがよく、栄養価値も高く、素晴らしい健康効果を具有する。
【０００６】
しかし、従来技術での製造方法では、タピオカをより多様化した味を具有する餡のあるタピオカ、或いは運送しやすく、割れにくく、即席で作られるタピオカや、食用の安全性が高く、栄養価値も高く、体にいいタピオカを作ることはできる。しかし、いずれもタピオカを長期保存した後、澱粉の老化糊化により、食感が硬く、弾力性が悪くなり、それによりタピオカを食べて楽しめなくなる問題を解決していない。よって、タピオカの老化糊化を制御して、上述の技術を改善する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】中華民国特許出願番号０２１１２４７０．１
【特許文献２】中華人民共和国特許出願番号２００８１００９６１５１．６
【特許文献３】中華人民共和国特許出願番号２０１１１０１１０１９２．８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明では、澱粉老化防止組成物、タピオカ及びその製造方法を提供することにある。該澱粉老化防止組成物は、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼを適切な比率で組合せ、ベストな共同澱粉老化防止特性にすることで、タピオカを長期に保存しても弾力性がよく、噛み応えがあり、且つ安全性の高いタピオカを提供する目的を達成する。本発明で提供する製造方法は簡単であり、大量生産に適している。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を解決するために、本発明は下記の技術案を提供する：
【００１０】
本発明の一態様による澱粉老化防止組成物は、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼで組成する。
【００１１】
ハイドロコロイド(Ｈｙｄｒｏｃｏｌｌｏｉｄｓ)は通常水に溶け、且つ一定条件の下で十分に水和して粘り気があり、すべすべした、或いはゼリー状の大きい分子の物質であり、通称「ゼラチン」(Gelatine)と呼ぶ。それは粘稠性を増す、或いはゲルを形成させる。適切な比率のハイドロコロイドは、タピオカを加工或いは貯蔵する過程において、水分の分布を防止することができ、且つカルボキシルは澱粉チェーン上のカルボキシル及び周りの水分と大量の水素結合を形成するため、澱粉の糊化を阻止する作用を起こすことができる。
【００１２】
乳化剤は乳濁液の中にある様々な構成相の間にある表面張力を改善することができ、それを均等且つ安定した分散体系、或いは乳濁液の物質に形成させる。乳化剤は表面活性物質であり、分子中に同時に親水基と親油基を具有し、油/水界面の上に集まり、界面張力を弱め、エマルジョンを形成するのに必要とするエネルギーを減少し、それによりエマルジョンのエネルギーを高める。タピオカの中に適切な比率の乳化剤を添加し、それがアミロースと不溶性複合物を形成し、老化防止作用が生まれ、生地の中の水分の分布に影響を与え、間接的に老化を遅らせることができる。
【００１３】
マルトジェニックアミラーゼは食品類の加水分解酵素であり、マルトジェニックアミラーゼは澱粉分子に対して内部で水分解し、アミロース及びアミロペクチンの直線性側鎖の重合度を変え、アミロース及びアミロペクチンの直線分岐の長さを短くし、再結晶のスピードを遅くし、老化防止の作用を起こす。
【００１４】
本発明において、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼを適切な比率で合わせると、ベストな共同澱粉老化防止特性を有し、タピオカを長期に保存しても弾力性に富み、噛み応えがあり、且つ安全性の高いタピオカを得る目的を達せられる。
【００１５】
本発明にて提供する幾つかの実施例において、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼの質量比は(１〜２０)：(０．３〜１２)：(０．１〜１８)である。
【００１６】
最良実施例として、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼの質量比は(５〜１０)：(０．５〜５)：(０．１〜５)である。
【００１７】
最良実施例として、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼの質量比は７：１：０．５である。
【００１８】
本発明で提供する幾つかの実施例において、ハイドロコロイドはグアーガム、ゲランガム、カラギーナン或いはコンニャクガムの中の一種類或いは二種類以上の混合物とする。
【００１９】
最良実施例として、ハイドロコロイドはグアーガムとゲランガムの混合物とする。
【００２０】
本発明で提供する幾つかの実施例において、乳化剤はショ糖脂肪酸エステル、グリセロールモノステアレート、ステアロイル乳酸ナトリウム或いはモノグリセリドのジアセチル酒石酸エステルの中の一種類或いは二種類以上の混合物とする。
【００２１】
本発明の幾つかの実施例において、乳化剤はショ糖脂肪酸エステルとする。
【００２２】
本発明で提供する幾つかの実施例において、マルトジェニックアミラーゼ酵素活性は５０００〜１５００ＭＡＮＵ／ｇ／ (１ＭＡＮＵとは一定条件の下で、一分以内に１マイクロモルのマルトトリオースを加水分解する酵素の量として定義すること)。
【００２３】
本発明の一態様によるタピオカは、原料に含まれるのはキャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、麦芽糖水飴、水と本発明の澱粉老化防止組成物である。
【００２４】
本発明で提供する幾つかの実施例において、キャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、麦芽糖水飴、水、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼの質量比は(１８〜８２)；(１８〜７５)：(０．１〜５)：(１０〜３０)：(８〜５０)：(０．１〜２)：(０．０３〜１．２)：(０．０１〜１．８)である。
【００２５】
最良実施例として、キャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、麦芽糖水飴、水、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼの質量比は(１８〜４０)：(１８〜４０)：(１〜３)：(１０〜３０)：(８〜３０)：(０．５〜１)：(０．０５〜０．５)：(０．０１〜０．５)である。
【００２６】
最良実施例として、キャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、麦芽糖水飴、水、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼの質量比は３１：２２：１．５：２１．５：２３．１５：０．７：０．１：０．０５である。
【００２７】
最良実施例として、変性澱粉はヒドロキシプロピル二デンプンリン酸とする。
【００２８】
本発明で提供する幾つかの実施例において、食用色素はカラメル色素である。但し、本発明の食用色素はそれに限定されない。本技術を熟知する者が可能と認める食用色素は全て本発明の範囲に含まれる。且つ、タピオカの直径は３〜３０ｍｍとする。
【００２９】
本発明の一態様によるタピオカの製造方法は、下記のステップを含む：
【００３０】
キャッサバ澱粉、変性澱粉、食用色素、ハイドロコロイドと乳化剤を混合して混合物を作る。
【００３１】
マルトジェニックアミラーゼ、麦芽糖水飴を水の中で溶かし、酵素液を作る。
【００３２】
混合物と酵素液を混ぜ合わせて生地を作ってから、粒にし、丸く表面につやを出し、予備調理、滅菌してタピオカを製造する。
【００３３】
本発明で提供する幾つかの実施例において、水の温度は５０℃〜８５℃とする。最良の水温は７５℃である。
【００３４】
マルトジェニックアミラーゼ、麦芽糖水飴を水の中で溶かし、具体的には、麦芽糖水飴をまず水中でとかし、更にマルトジェニックアミラーゼを溶液の中に分散させる。
【００３５】
また滅菌温度は1００℃〜１２１℃、時間は６〜３０ｍｉｎとする。最良の滅菌温度は１１０℃、時間は１２ｍｉｎである。
【００３６】
本発明で提供する幾つかの実施例において、生地をまとめるのは水平或いは垂直ミキサーを使用する。粒を作るのは、餡なしの湯円作成器で粒に成型する。丸く且つつやを出すのは、円形或いは楕円形のドラムで行う。  
【００３７】
本発明で澱粉老化防止組成物、タピオカ及びその製造方法を提供する。該澱粉老化防止組成物はハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼで組成する。本発明では下記の効果を具有する。
【００３８】
本発明において、ハイドロコロイド、乳化剤とマルトジェニックアミラーゼを適切な比率で合わせると、ベストな共同澱粉老化防止特性を得る。
【００３９】
本発明で提供する最良原料配合により、タピオカを長期に保存しても弾力性に富み、噛み応えがあり、且つ安全性の高いタピオカを得る目的を達せられる。
【００４０】
本発明で提供するタピオカの製造方法は簡単であり、大量生産に適する。
【発明の効果】
【００４１】
本発明で提供する最良原料配合により、タピオカを長期に保存しても弾力性に富み、噛み応えがあり、且つ安全性の高いタピオカを得る目的を達せられ、且つタピオカの製造方法は簡単であるため、大量生産に適する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の製造過程の略図である。
【図２】本発明のタピオカの硬さが冷蔵する時間に従って変化する図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００４３】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。
【００４４】
本発明では澱粉の老化防止組成物、タピオカ及びその製造方法を提供する。本技術に熟知する者は、固定構造の変更などの適当な変更および調整を行うことができ、これらの変更および調整を行っても本発明の重要な意義は失われず、本発明の範囲に含まれる。本発明の方法及び応用は既に比較的採用実施例を使って説明し、関連スタッフは本発明の範囲内にて、本文が説明する方法及び応用に基づく変更或いは適切な変更の組合せによって、本発明の技術を実現及び応用することができる。
【００４５】
本発明で提供する澱粉の老化防止組成物、タピオカ及びその製造方法で使用する原料薬或いは材料は、いずれもマーケットで入手することができる。
【００４６】
下記の結合実施例を使って、本発明を説明する。
【００４７】
実施例１  タピオカの製造
【００４８】
３１ｋｇのキャッサバ澱粉、２２ｋｇのヒドロキシプロピル二デンプンリン酸、１．５ｋｇカラメル色素、０．３５ｋｇグアーガム、０．３５ｋｇゲランガム、０．１ｋｇショ糖脂肪酸エステルをＶ型混合機の中で乾いたまま混ぜ合わせる。時間は時計回りに２０ｍｉｎ、逆時計回りで２０ｍｉｎ回すことで、混合した粉末にする。
【００４９】
２１．５ｋｇの麦芽糖水飴を２３．１５ｋｇ、温度が７５℃のお湯の中で溶かし、マルトジェニックアミラーゼ０．０５ｋｇを加えて酵素液を作る。
【００５０】
前述で作成した混合粉末をまず水平ミキサーに入れ、更に酵素液を水平ミキサーに入れてすぐに攪拌を始める。生地を均等に攪拌した後、熱いうちに、直ちに餡なしの湯円作成器で粒に成型する。円形ドラムを開け、速度を調整し、作成した粒を入れて転がして表面につやを出す。つやが出たタピオカを沸騰したお湯で３０〜４５秒煮てから包装し、背圧滅菌鍋の中に入れ、１１０℃、１２ｍｉｎで滅菌すれば、封を切れば直ちに食べられるタピオカの完成品となる。本発明の実施例の製造過程略図は図１の通りである。
【００５１】
実施例２  タピオカの製造
【００５２】
１８ｋｇのキャッサバ澱粉、４０ｋｇのヒドロキシプロピル二デンプンリン酸、１ｋｇのカラメル色素、０．５ｋｇのグアーガム、０．５ｋｇのカラギーナン、０．０５ｋｇのグリセロールモノステアレート(glycerol monostearate) をＶ型混合機の中で乾いたまま混ぜ合わせる。時間は時計回りに２０ｍｉｎ、逆時計回りで２０ｍｉｎ回すことで、混合した粉末にする。
【００５３】
１０ｋｇの麦芽糖水飴を２９．４５ｋｇ、温度が５０℃のお湯の中で溶かし、マルトジェニックアミラーゼ０．５ｋｇを加えて酵素液を作る。
【００５４】
前述で作成した混合粉末をまず水平ミキサーに入れ、更に酵素液を水平ミキサーに入れてすぐに攪拌を始める。生地を均等に攪拌した後、熱いうちに、直ちに餡なしの湯円作成器で粒に成型する。円形ドラムを開け、速度を調整し、作成した粒を入れて転がして表面につやを出す。つやが出たタピオカを沸騰したお湯で３０〜４５秒煮てから包装し、背圧滅菌鍋の中に入れ、１００℃、３０ｍｉｎで滅菌すれば、封を切れば直ちに食べられるタピオカの完成品となる。
【００５５】
実施例３  タピオカの製造
【００５６】
４０ｋｇのキャッサバ澱粉、１８ｋｇのヒドロキシプロピル二デンプンリン酸、３ｋｇのカラメル色素、０．２５ｋｇのグアーガム、０．２５ｋｇのコンニャクガム、０．５ｋｇのモノグリセリドのジアセチル酒石酸エステル(乳化剤) をＶ型混合機の中で乾いたまま混ぜ合わせる。時間は時計回りに２０ｍｉｎ、逆時計回りで２０ｍｉｎ回すことで、混合した粉末にする。
【００５７】
３０ｋｇの麦芽糖水飴を７．９９ｋｇ、温度が８５℃のお湯の中で溶かし、マルトジェニックアミラーゼ０．０１ｋｇを加えて酵素液を作る。
【００５８】
前述で作成した混合粉末をまず水平ミキサーに入れ、更に酵素液を水平ミキサーに入れてすぐに攪拌を始める。生地を均等に攪拌した後、熱いうちに、直ちに餡なしの湯円作成器で粒に成型する。円形ドラムを開け、速度を調整し、作成した粒を入れて転がして表面につやを出す。つやが出たタピオカを沸騰したお湯で３０〜４５秒煮てから包装し、背圧滅菌鍋の中に入れ、１２１℃、６ｍｉｎで滅菌すれば、封を切れば直ちに食べられるタピオカの完成品となる。
【００５９】
実施例４  タピオカの澱粉老化物防止効果の評価
【００６０】
実験設計：実験を試験組と対照組に分ける。試験組では実施例１で作成したタピオカの老化防止効果を考察する。対照組では、空白対照組、対照組Ａ、対照組Ｂと対照組Ｃに分ける。空白対照組はハイドロコロイド、乳化剤と酵素を投入しない。対照組Ａは乳化剤と酵素を投入しない。対照組Ｂはハイドロコロイドと酵素を投入しない。対照組Ｃはハイドロコロイドと乳化剤を投入しない。各組の原料配合は原料配合表１に基づきタピオカの製造を完成する。製造工程は実施例１を参照する。各組で製造したタピオカを４℃の冷蔵庫に入れて冷やし、それぞれ３日目、６日目、９日目、１２日目、１５日目にその硬さを測定する。毎回の測定は７回繰り返す。
【００６１】
実験機器：物性機器
2016165272.tif 000003
【００６２】
製造過程及び製造完了後に発見した事柄は、対照組Ｃのタピオカは成形が困難で、成形した後も構造が脆くて、極めて割れやすいことである。考えられる原因としては、澱粉分子の構造が酵素によって分子が細かく切断され、タピオカ内部構造の粘着力が下がり、全体の構造の粘性が足りないためと考えられる。よって、ハイドロコロイド、乳化剤を添加せずに、酵素だけ使用しては、タピオカは成形できない。
【００６３】
対照組Ｃを除き、他の各組で硬度の判定を行い、実験結果は表２及び図２の通りである。
2016165272.tif 000004
注：*から１５日目になると、空白組と試験組が比較的統計の差異が出てきた(ｐ<０．０５)
【００６４】
表２或いは図２で分かるように、冷やす時間が増えるのに従い、空白対照組の硬さが次第に硬くなり、且つ空白対照組の硬度変化の速度が、明らかに試験組より速く、９日目になると既に試験組を超えた。試験組が冷やす過程において、硬さは基本的に一定を保ち、硬度の上昇変化の状況は明白なものではない。対照組Ａと対照組Ｂは試験初期の硬度はいずれも対照組と試験組より柔らかいが、実験全体で見ると、その硬度の変化趨勢は対照組と相似し、冷やす時間が増えるのに従い、タピオカの硬度が次第に大きくなる。且つ対照組Ａが１５日目のときに、明らかに試験組を超え、対照組Ｂが１２日目に試験組を超えた。これで分かるように、タピオカに酵素、ハイドロコロイド、乳化剤の混合添加は、酵素、ハイドロコロイド、乳化剤の単独使用より優れている。よって、本発明で生産するタピオカは、保存の過程において、有効的に澱粉の老化を防止することができ、長期保存しても弾力性があり、噛み応えがある特徴と持つ。
【００６５】
また、本発明で生産するタピオカは、直接熱湯を注いでから食べられるだけでなく、短時間で煮て食べられるものでもあり、長期保存できて安全性の高い食品である。
【００６６】
前記試験方法を参照し、実施例２で作成したタピオカの老化防止効果を考察し、各組の原料配合は原料配合表３に基づきタピオカの製造を完成する。製造工程は実施例２を参照する。
2016165272.tif 000005
【００６７】
製造過程及び製造完了後に発見した事柄は、対照組Ｃのタピオカは成形が困難で、成形した後も構造が脆くて、極めて割れやすいことである。考えられる原因としては、澱粉分子の構造が酵素によって分子が細かく切断され、タピオカ内部構造の粘着力が下がり、全体の構造の粘性が足りないためと考えられる。よって、ハイドロコロイド、乳化剤を添加せずに、酵素だけ使用しては、タピオカは成形できない。
【００６８】
対照組Ｃを除き、他の各組で硬度の判定を行い、実験結果は表４の通りである。
2016165272.tif 000006
注：*から１５日目になると、空白組と試験組が比較的統計の差異が出てきた(ｐ<０．０５)
【００６９】
前記試験方法を参照し、実施例３で作成したタピオカの老化防止効果を考察し、各組の原料配合は原料配合表５に基づきタピオカの製造を完成する。製造工程は実施例３を参照する。
2016165272.tif 000007
【００７０】
製造過程及び製造完了後に発見した事柄は、対照組Ｃのタピオカは成形が困難で、成形した後も構造が脆くて、極めて割れやすいことである。考えられる原因としては、澱粉分子の構造が酵素によって分子が細かく切断され、タピオカ内部構造の粘着力が下がり、全体の構造の粘性が足りないためと考えられる。よって、ハイドロコロイド、乳化剤を添加せずに、酵素だけ使用しては、タピオカは成形できない。
【００７１】
対照組Ｃを除き、他の各組で硬度の判定を行い、実験結果は表６の通りである。
2016165272.tif 000008
注：*から１５日目になると、空白組と試験組が比較的統計の差異が出てきた(ｐ<０．０５)
【００７２】
前述は本発明の最良実施例であり、本技術を熟知する者は、固定構造の変更などの適当な変更および調整を行うことができ、これらの変更および調整を行っても本発明の重要な意義は失われず、本発明の範囲に含まれる。
【図１】
2016165272.tif 000009
【図２】
2016165272.tif 000010