(57)【要約】      （修正有）【課題】テープロールの回転を安定させ得ると共に、組立てを円滑に行うことができるテープカートリッジを提供する。【解決手段】テープ印刷装置のカートリッジ装着部に着脱自在に装着されるためのテープカートリッジ１であって、装着方向の先方側となる下ケース２１および装着方向の手前側となる上ケース２２を有するカートリッジケース１１と、カートリッジケース１１に収容され、印刷テープ２をテープコア３に巻回したテープロール４と、上ケース２２に設けられ、テープコア３の内周面に摺接してテープロール４の回転をガイドする回転ガイド部５７と、を備えたものである。【選択図】図４
2016068407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ印刷装置のカートリッジ装着部に着脱自在に装着されるためのテープカートリッジであって、
装着方向の先方側となる第１ケース部および装着方向の手前側となる第２ケース部を有するカートリッジケースと、
前記カートリッジケースに収容され、印刷テープをテープコアに巻回したテープロールと、
前記第２ケース部に設けられ、前記テープコアの内周面に摺接して前記テープロールの回転をガイドする回転ガイド部と、を備えたことを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記第２ケース部と前記回転ガイド部とは、一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記回転ガイド部は、円筒状に形成され、前記テープコアの内周面に全周に亘って摺接することを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
前記回転ガイド部は、周方向に配置した少なくとも１の摺接片を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。
【請求項５】
前記１の摺接片は、前記印刷テープが繰り出されて巻回状態が解かれる位置の法線上に、配設されていることを特徴とする請求項４に記載のテープカートリッジ。
【請求項６】
前記テープコアは、印刷テープが巻回されたコア本体と、前記コア本体の内周面の軸方向中間部に設けられ、軸心に軸孔を形成した円環状のリブ部と、を有し、
前記回転ガイド部から延設され、前記軸孔に挿通して前記テープコアを回転自在に軸支するコア軸支部を、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。
【請求項７】
前記リブ部は、前記第２ケース部側の表面にラチェットを有し、
前記回転ガイド部および前記コア軸支部の内側に配設され、前記第２ケース部を受けとして線材端部を前記ラチェットに接して前記テープコアの回転を規制するコイルばねを、更に備えたことを特徴とする請求項６に記載のテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷テープをテープコアに巻回してなるテープロールが収容された、２分割構造のテープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のテープカートリッジとして、印刷テープをテープコアに巻回してなるテープ体を収容したテープカートリッジが知られている（特許文献１参照）。このテープカートリッジは、上ケースと下ケースとからなるカートリッジケースにより、外殻が形成されている。カートリッジケースには、印刷テープをテープコアに巻回したテープ体と、インクリボンをリボンコアに巻回したリボン体と、インクリボンを巻き取る巻取りコアと、印刷テープおよびインクリボンを繰り出すプラテンローラーと、が収容されている。
テープコアは、印刷テープが巻回されたコア本体と、コア本体の内周面に突設された円環状のリブ部と、で一体に形成されている。一方、下ケースには、リブ部の軸心に形成された軸孔に挿通し、テープコア（テープ体）を回転自在に軸支する軸支部と、軸支部に添設され、コア本体の内周面に摺接する回転ガイド部と、が一体に形成されている。そして、この回転ガイド部により、テープコアの傾きが抑制され、軸支部により軸支されたテープコア（テープ体）の回転を安定させ得るようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような、従来のテープカートリッジでは、軸支部および回転ガイド部によってテープコア（テープ体）の回転を安定させることができる。しかし、軸支部および回転ガイド部が下ケースに設けられているため、テープカートリッジに組立てにおいて、その作業が煩雑になる問題があった。具体的には、テープカートリッジの組立てに際し、テープ体から繰り出した印刷テープの繰出し端部を、テープ送り経路を構成するテープガイド、プラテンローラーおよびテープ送出口に位置合わせする必要がある。また同時に、テープコアのコア本体およびリブ部を、軸支部および回転ガイド部に位置合わせしておいて、下ケース内にテープ体を挿入する必要がある。すなわち、印刷テープの繰出し端部の位置合わせと、テープコアの位置合わせとを同時に行う必要がある。このため、テープカートリッジに組立てが煩雑になる問題があった。
【０００５】
本発明は、テープロールの回転を安定させ得ると共に、組立てを円滑に行うことができるテープカートリッジを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープカートリッジは、テープ印刷装置のカートリッジ装着部に着脱自在に装着されるためのテープカートリッジであって、装着方向の先方側となる第１ケース部および装着方向の手前側となる第２ケース部を有するカートリッジケースと、カートリッジケースに収容され、印刷テープをテープコアに巻回したテープロールと、第２ケース部に設けられ、テープコアの内周面に摺接してテープロールの回転をガイドする回転ガイド部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、カートリッジケースに、テープロールの回転をガイドする回転ガイド部を設けるようにしているため、テープロールの回転を安定させることができる。また、回転ガイド部を、装着方向の手前側の第２ケース部に設ける構成であるため、装着方向の先方側の第１ケース部にテープロールを組み込む場合、印刷テープの繰出し端部をその送り経路に位置合わせするだけでよく、テープコアと第２ケース部の回転ガイド部との位置合わせは、第１ケース部に第２ケース部を接合するときに行えばよい。すなわち、印刷テープの繰出し端部と送り経路との位置合わせと、テープコアと回転ガイド部との位置合わせと、を別々の作業として行うことができるため、組立てを円滑に行うことができる。
【０００８】
この場合、第２ケース部と回転ガイド部とは、一体に形成されていることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、回転ガイド部を簡単に形成することができると共に、全体として、部品点数および組立て工数を削減することができる。
【００１０】
また、回転ガイド部は、円筒状に形成され、テープコアの内周面に全周に亘って摺接することが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、テープロールの回転をより一層、安定させることができる。
【００１２】
同様に、回転ガイド部は、周方向に配置した少なくとも１の摺接片を有していることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、組立て作業において、テープコアと回転ガイド部との位置合わせを簡単に行うことができ、組立て性を向上させることができる。
【００１４】
この場合、１の摺接片は、印刷テープが繰り出されて巻回状態が解かれる位置の法線上に、配設されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、印刷テープの繰出しに際し、接線方向に強い力が作用する部位に１の摺接片を設けるようにしているため、単純な構造でテープロールの回転を安定させることができる。
【００１６】
一方、テープコアは、印刷テープが巻回されたコア本体と、コア本体の内周面の軸方向中間部に設けられ、軸心に軸孔を形成した円環状のリブ部と、を有し、回転ガイド部から延設され、軸孔に挿通してテープコアを回転自在に軸支するコア軸支部を、更に備えたことが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、コア軸支部によってテープコアが回転自在に軸支され、回転ガイド部によって回転時におけるテープコアの傾きが抑制される。したがって、テープコア（テープロール）は、がたつくこと無く回転し、テープロールの回転をより一層、安定させることができる。
【００１８】
この場合、リブ部は、第２ケース部側の表面にラチェットを有し、回転ガイド部の内側およびコア軸支部の内側に配設され、第２ケース部を受けとして線材端部をラチェットに接してテープコアの回転を規制するコイルばねを、更に備えることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、コイルばねによって、テープコアの回転が規制されるため、振動等により印刷テープの繰出し端部がカートリッジケース内に引き込まれる等の不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】テープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るテープカートリッジの上ケースを破断して示した平面図である。
【図３】カートリッジ装着部の斜視図である。
【図４】第１実施形態に係るテープカートリッジの分解斜視図である。
【図５】第１実施形態に係るテープカートリッジの上ケースの斜視図である。
【図６】第１実施形態に係るテープカートリッジのカートリッジ装着部に対する非装着状態の断面図（ａ）および装着状態の断面図（ｂ）である。
【図７】第２実施形態に係るテープカートリッジの上ケースの斜視図である。
【図８】第２実施形態に係るテープカートリッジのカートリッジ装着部に対する非装着状態の断面図である。
【図９】第３実施形態に係るテープカートリッジの上ケースの斜視図である。
【図１０】第４実施形態に係るテープカートリッジの上ケースの斜視図である。
【図１１】第４実施形態に係るテープカートリッジのカートリッジ装着部に対する非装着状態の断面図（ａ）および装着状態の断面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジについて、これが装着されるテープ印刷装置と共に説明する。このテープ印刷装置は、装着したテープカートリッジから印刷テープおよびインクリボンを繰り出しながら印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベル（テープ片）を作成するものである。
【００２２】
［テープ印刷装置の概要］
図１は、テープ印刷装置１００の開蓋状態の外観斜視図である。同図に示すように、テープ印刷装置１００は、外殻を構成する装置ケース１０１と、テープカートリッジ１が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部１０２と、カートリッジ装着部１０２を開閉する開閉蓋１０３と、を備えている。装置ケース１０１の上面には、奥側の左部にカートリッジ装着部１０２が設けられ、奥側の右部にディスプレイ１０５が設けられ、さらに手前側にキーボード１０６が設けられている。一方、装置ケース１０１の側面（左側面）には、印刷テープ２が排出される縦長のテープ排出口１０７が設けられている。
【００２３】
また、テープ印刷装置１００は、カートリッジ装着部１０２に立設された印刷ヘッド１１１を有する印刷機構部１１２と、カートリッジ装着部１０２の裏側空間に内蔵したテープ送り機構部１１３と、テープ排出口１０７の近傍に内蔵したテープ切断機構部１１４と、を備えている。そして、カートリッジ装着部１０２は、テープカートリッジ１と相補的形状を為すように窪入形成されている。
【００２４】
ユーザーは、キーボード１０６から印刷情報を入力し、ディスプレイ１０５で印刷情報を確認した後、キー操作により印刷を指令する。印刷が指令されると、テープ送り機構部１１３が駆動して、印刷テープ２とインクリボン５とを並走させ、これに印刷機構部１１２で熱転写による印刷が行われる。この印刷送りにより、印刷テープ２はテープ排出口１０７から排出されてゆき、印刷が完了すると、テープ切断機構部１１４が駆動して、印刷テープ２の印刷済み部分が切り離される。
【００２５】
［テープカートリッジの概要］
図１および図２に示すように、テープカートリッジ１は、印刷テープ２をテープコア３に巻回したテープロール４と、インクリボン５を繰出しコア６に巻回したリボンロール７と、を備えている。また、テープカートリッジ１は、使用後のインクリボン５を巻き取る巻取りコア８と、印刷ヘッド１１１がインクリボン５および印刷テープ２を介して当接すると共に印刷テープ２およびインクリボン５を送るプラテンローラー９と、を備えている。さらに、テープカートリッジ１は、これらテープロール４、リボンロール７、巻取りコア８およびプラテンローラー９を収容したカートリッジケース１１を備えている。このように、本実施形態のテープカートリッジ１は、外殻をカートリッジケース１１で覆われた、いわゆるシェル構造を有している。
【００２６】
カートリッジケース１１には、装着際し、印刷ヘッド１１１が挿入される挿入開口１３が形成されている。また、カートリッジケース１１の側面には、印刷テープ２が送り出されるテープ送出口１４が形成されている。さらに、カートリッジケース１１の裏面には、装着際し、後述するベース凸部１２２に位置決めされるコア凹部１５が形成されている。
【００２７】
上記のテープ送り機構部１１３により、プラテンローラー９および巻取りコア８が駆動されると、印刷テープ２はテープコア３から繰り出され、インクリボン５は繰出しコア６から繰り出される。繰り出された印刷テープ２およびインクリボン５は、プラテンローラー９の部分で並走し、印刷ヘッド１１１により印刷に供される。印刷が行われた印刷テープ２の繰出し端部（印刷済部分）は、テープ送出口１４からテープ排出口１０７に向かって送り出される。一方、インクリボン５は、挿入開口１３の周壁部分を周回し、巻取りコア８に巻き取られる。なお、テープカートリッジ１には、印刷テープ２のテープ幅に応じて、厚みの異なる複数種のものが用意されている。
【００２８】
［テープ印刷装置とテープカートリッジの関係］
図１に示すように、カートリッジ装着部１０２の装着ベース１２１には、テープカートリッジ１が装着されたときにそのテープカートリッジ１のコア凹部１５（図２参照）に遊嵌されるベース凸部１２２と、ヘッドカバー１２３に覆われた印刷ヘッド１１１と、プラテンローラー９を回転駆動するプラテン駆動軸１２４と、巻取りコア８を回転駆動する巻取り駆動軸１２５と、が立設されている。そして、装着ベース１２１の裏側空間には、プラテン駆動軸１２４および巻取り駆動軸１２５を回転させるモーターおよびギヤ列（いずれも、図示省略）を有する上記のテープ送り機構部１１３が内蔵されている。
【００２９】
テープカートリッジ１をカートリッジ装着部１０２に装着すると、ベース凸部１２２にコア凹部１５が係合し（図６参照）、プラテン駆動軸１２４にプラテンローラー９が係合し、更に巻取り駆動軸１２５に巻取りコア８が係合する。そして、開閉蓋１０３を閉塞すると、印刷ヘッド１１１が回動し、印刷テープ２およびインクリボン５を挟んでプラテンローラー９に当接して、テープ印刷装置１００は印刷待機状態となる。
【００３０】
［テープカートリッジの詳細］
ここで、図２および図４を参照して、テープカートリッジ１について詳細に説明する。テープカートリッジ１は、上述のように、カートリッジケース１１と、これに収容したテープロール４、リボンロール７、巻取りコア８およびプラテンローラー９と、を備えている。カートリッジケース１１は、テープカートリッジ１の外郭を構成するものであり（シェル構造）、右基端側が幾分突出した、平面視「Ｌ」字状の外観を呈している。
【００３１】
表裏方向においてカートリッジケース１１は、カートリッジ装着部１０２に装着したときに奥側となる下ケース２１（第１ケース部）と、手前側となる上ケース２２（第２ケース部）と、を有している（図４参照）。実施形態のカートリッジケース１１は、上ケース２２が透明な樹脂の成型品で構成され、下ケース２１が不透明な樹脂の成型品で構成されている。
【００３２】
上ケース２２は、カートリッジケース１１の表面を構成する天壁部２４と、天壁部２４の周縁部に垂設された上周壁部２５と、で一体に形成（成形）されている。天壁部２４には、挿入開口１３の一部を構成する矩形開口２６が形成されている（図４参照）。
【００３３】
下ケース２１は、カートリッジケース１１の裏面を構成する底壁部２８と、底壁部２８の周縁部に立設された下周壁２９と、上記の挿入開口１３を画成すべく底壁部２８に立設された開口周壁部３０と、で一体に形成（成形）されている。底壁部２８には、コア凹部１５の一部を構成する嵌合開口３１が形成されている（図４参照）。なお、上ケース２２および下ケース２１は、相互の接合端面（上周壁部２５および下周壁２９）に形成したピン３３および貫通孔３４により、圧入接合されている（分解・再利用可能）。
【００３４】
図２および図５に示すように、カートリッジケース１１内の先端側には、広くテープ収容部４１が構成されている。テープ収容部４１には、テープロール４が回転自在に収容されている。また、カートリッジケース１１内の基部右側には、挿入開口１３に隣接してリボン収容部４２が構成されている。リボン収容部４２には、右寄りにリボンロール７（繰出しコア６）が、左寄りに巻取りコア８が、それぞれ回転自在に収容されている。さらに、カートリッジケース１１内の基部左側には、挿入開口１３に隣接してプラテン収容部４３が構成されている。そして、プラテン収容部４３には、プラテンローラー９が回転自在に収容されている。
【００３５】
図４および図５に示すように、下ケース２１には、テープ収容部４１とリボン収容部４２とを画成する第１下隔壁５１と、テープ収容部４１とプラテン収容部４３とを画成する第２下隔壁５２と、テープ収容部４１の先端側に設けた左右一対の第３下隔壁５３と、が形成されている。第１下隔壁５１、第２下隔壁５２および一対の第３下隔壁５３は、それぞれ円弧状に形成され、テープロール４の外周に沿うように配列されている。また、下ケース２１におけるテープ収容部４１の中心部には、上記の嵌合開口３１が形成されている（詳細は後述する）。
【００３６】
同様に、上ケース２２には、テープ収容部４１とリボン収容部４２とを画成する第１上隔壁５５と、テープ収容部４１とプラテン収容部４３とを画成する第２上隔壁５６と、が形成されている。この場合も、第１上隔壁５５および第２上隔壁５６は、それぞれ円弧状に形成され、テープロール４の外周に沿うように配列されている。また、上ケース２２におけるテープ収容部４１の中心部には、テープロール４の回転をガイドする回転ガイド部５７が形成されている（詳細は後述する）。
【００３７】
一方、図２および図４に示すように、プラテンローラー９の近傍に位置して下ケース２１には、繰り出された印刷テープ２をプラテンローラー９に導くテープガイド５９が立設されている。すなわち、カートリッジケース１１の内部には、テープロール４を起点とし、テープガイド５９およびプラテンローラー９を経てテープ送出口１４に至る印刷テープ２の送り経路が構成されている。そして、このテープガイド５９に面するテープロール４の外周部位が、テープロール４から印刷テープ２が繰り出されてその巻回状態を解かれる部位となる（詳細は後述する）。
【００３８】
［テープカートリッジの第１実施形態］
次に、図３ないし図６を参照して、第１実施形態に係るテープカートリッジ１について説明する。
【００３９】
上述のように、テープカートリッジ１の裏面には、コア凹部１５が形成され、これに対応して、カートリッジ装着部１０２には、ベース凸部１２２が形成されている。ベース凸部１２２は、円柱状の凸部本体１３１と、凸部本体１３１の周方向の４箇所に突設した４つの突条部１３２と、で一体に形成されている。また、ベース凸部１２２は、装着ベース１２１と一体に形成されている（図３参照）。
【００４０】
一方、コア凹部１５は、下ケース２１の底壁部２８に形成された嵌合開口３１を含んでカートリッジケース１１内に連なっている。コア凹部１５の基部を構成する嵌合開口３１は、カートリッジ装着部１０２のベース凸部１２２に嵌合する。このため、嵌合開口３１は、ベース凸部１２２の断面形状と相補的な形状に形成されている（図４参照）。テープカートリッジ１をカートリッジ装着部１０２に装着すると、ベース凸部１２２に嵌合開口３１が嵌合して、テープカートリッジ１がカートリッジ装着部１０２に位置決めされる（図６（ｂ）参照）。
【００４１】
また、コア凹部１５の奥側は、テープコア３の内周面および上ケース２２の内面により画成された空間となっており、この空間には、上ケース２２から垂下するようにして、テープコア３の回転をガイドする回転ガイド部５７が臨んでいる（図６（ａ）参照）。
【００４２】
テープコア３は、印刷テープ２が巻装されたコア本体６１と、コア本体６１の内周面の軸方向中間部に設けられ、軸心に軸孔６２を形成した円環状の環状リブ部６３（リブ部）とを有している。そして、このコア本体６１の内側および環状リブ部６３の内側（軸孔６２）により、コア凹部１５の空間が画成されている。
【００４３】
回転ガイド部５７は、上述のように、上ケース２２におけるテープ収容部４１の中心部に位置し、上ケース２２（天壁部２４）と一体に形成されている。回転ガイド部５７は、円筒状に形成され、天壁部２４の内面から短く突出している。また、天壁部２４の内面には、回転ガイド部５７の位置から放射状に延びる複数のリブ片６５が形成されている。このように、天壁部２４の内面に形成した回転ガイド部５７および複数のリブ片６５は、天壁部２４の補強リブとして機能している。
【００４４】
回転ガイド部５７の外径とコア本体６１の内径とは、略同径に形成されており、回転ガイド部５７は、その外周面で、コア本体６１の上部内周面に摺接してテープコア３（テープロール４）の回転をガイドしている。テープロール４から印刷テープ２が繰り出されると、テープロール４（テープコア３）は回転する。したがって、テープロール４の回転をガイドする回転ガイド部５７は、実質的には、テープロール４（テープコア３）を回転自在に軸支している。
【００４５】
このように、第１実施形態によれば、上ケース２２（天壁部２４）に回転ガイド部５７を設けるようにしているため、印刷テープ２の繰出しに伴って、テープロール４は、カートリッジケース１１内においてがたつくことなく回転する。したがって、テープロール４の回転を安定させることができる。
【００４６】
ところで、テープカートリッジ１の組立てでは、下ケース２１にテープロール４やリボンロール７等の構成部品をセットした後、上ケース２２を下ケース２１に接合する。一方で、組み上がった状態のテープロール４は、上述のように繰り出した印刷テープ２が、送り経路であるテープガイド５９、プラテンローラー９およびテープ送出口１４に位置合わせされ、且つテープコア３が回転ガイド部５７に位置合わせされた状態となる。
【００４７】
第１実施形態によれば、上ケース２２に回転ガイド部５７を設けるようにしているため、下ケース２１にテープロール４を組み込む場合、印刷テープ２の繰出し端部を送り経路に位置合わせするだけでよく、テープコア３と回転ガイド部５７との位置合わせは、下ケース２１に上ケース２２を接合するときに行えばよい。すなわち、印刷テープ２の繰出し端部と送り経路との位置合わせと、テープコア３と回転ガイド部５７との位置合わせと、を別々の作業として行うことができる。したがって、テープカートリッジ１の組立てを円滑に行うことができる。
【００４８】
［テープカートリッジの第２実施形態］
次に、図７および図８を参照して、第２実施形態に係るテープカートリッジ１Ａについて説明する。なお、第２実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００４９】
このテープカートリッジ１Ａでは、回転ガイド部５７が径方向に延びるガイド片５７Ａ（摺接片）で構成されている。この場合も、ガイド片５７Ａは、上ケース２２（天壁部２４）と一体に形成されている。また、ガイド片５７Ａは、厚板状に形成され、天壁部２４の内面から短く突出している。そして、ガイド片５７Ａの一方の外端面が、コア本体６１の上部内周面に摺接してテープコア３（テープロール４）の回転をガイドしている。
【００５０】
このような第２実施形態においても、ガイド片５７Ａにより、テープロール４の回転を安定させることができる。また、また、ガイド片５７Ａが上ケース２２に設けられているため、テープカートリッジ１Ａの組立てを、より円滑に行うことができる。なお、ガイド片５７Ａは、テープロール４から印刷テープ２が繰り出されてその巻回状態を解かれる位置の、法線上に配設することが好ましい。
【００５１】
［テープカートリッジの第３実施形態］
次に、図９を参照して、第３実施形態に係るテープカートリッジ１Ｂについて説明する。なお、第３実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００５２】
このテープカートリッジ１Ｂでは、回転ガイド部５７が３つの円弧状ガイド片５７Ｂ（摺接片）で構成されている。３つの円弧状ガイド片５７Ｂは、第１実施形態の回転ガイド部５７における周方向の３箇所を除去した形態を有しており、３つの円弧状ガイド片５７Ｂは、周方向に均等配置されている。この場合も、３つの円弧状ガイド片５７Ｂは、上ケース２２（天壁部２４）と一体に形成されている。また、各円弧状ガイド片５７Ｂは、円弧状に形成され、天壁部２４の内面から短く突出している。そして、３つの円弧状ガイド片５７Ｂは、それぞれの外周面でコア本体６１の上部内周面に摺接して、テープコア３（テープロール４）の回転をガイド（回転自在に軸支）している。
【００５３】
このような第３実施形態においても、３つの円弧状ガイド片５７Ｂにより、テープロール４の回転を安定させることができる。また、３つの円弧状ガイド片５７Ｂが上ケース２２に設けられているため、テープカートリッジ１Ｂの組立てを円滑に行うことができる。なお、３つの円弧状ガイド片５７Ｂのうち、任意の１の円弧状ガイド片５７Ｂは、テープロール４から印刷テープ２が繰り出されてその巻回状態を解かれる位置の、法線上に配設することが好ましい。
【００５４】
［テープカートリッジの第４実施形態］
次に、図１０および図１１を参照して、第４実施形態に係るテープカートリッジ１Ｃについて説明する。なお、第４実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００５５】
このテープカートリッジ１Ｃでは、回転ガイド部５７を利用して組み込まれたコイルばね７１により、テープロール４の逆転を防止する逆転防止機構が構成されている。
【００５６】
上ケース２２には、回転ガイド部５７と、回転ガイド部５７の先端から延設したコア軸支部７２と、から成る段付き軸部７３が設けられている。この場合、回転ガイド部５７は、その外周面で、コア本体６１の上部内周面に摺接してテープコア３の回転をガイド（回転自在に軸支）する一方、コア軸支部７２は、その外周面で、上記の軸孔６２に挿通しテープコア３（環状リブ部６３）を回転自在に軸支している。
【００５７】
また、コア軸支部７２には、上記のコイルばね７１をセットする為のクランク状のスリット７５が形成されている。スリット７５は、軸方向に延びる下スリット７５ａおよび上スリット７５ｂと、下スリット７５ａの上端部と上スリット７５ｂの下端部とを連通する横スリット７５ｃと、を有している。
【００５８】
そして、段付き軸部７３には、その内部に圧縮ばねとして機能するコイルばね７１が組み込まれている。このコイルばね７１は、下側の線材端部７１ａが、径方向の外方に向かって延在している。このため、コイルばね７１をセットする場合には、コイルばね７１を、段付き軸部７３に下側から挿入すると共に、線材端部７１ａを下スリット７５ａから横スリット７５ｃに移動させ、上スリット７５ｂの下端部に定位させるようにする。なお、コイルばね７１は、下端部をコア軸支部７２の内周面に位置決めされ、上端部を、上ケース２２に形成された環状突部７６の外周面に位置決めされている。
【００５９】
一方、テープコア３の環状リブ部６３には、その表面にラチェット６３ａが形成されている（実施形態のものは裏面にも形成されている）。ラチェット６３ａは、放射状に複数のラチェット溝を有する、いわゆるフェースラチェットであり、このラチェット溝に、上記スリット７５から突出したコイルばね７１の線材端部７１ａが係合するようになっている（図１１（ａ）参照）。
【００６０】
図１１（ａ）に示すように、下ケース２１に、コイルばね７１を組み込んだ上ケース２２を接合すると、ラチェット６３ａにコイルばね７１の線材端部７１ａが係合すると共にコイルばね７１が僅かに圧縮される。すなわち、コイルばね７１の線材端部７１ａが、ラチェット６３ａに押し付けられた状態となる。この状態では、コイルばね７１により、環状リブ部６３を介してテープコア３の回転が規制された状態となる。これにより、テープロール４の逆転が防止され、運搬時等において、印刷テープ２の繰出し端がテープ送出口１４からカートリッジケース１１内に引き込まれてしまうのを防止することができる。
【００６１】
一方、図１１（ｂ）に示すように、上記のテープカートリッジ１Ｃをカートリッジ装着部１０２に装着すると、コア凹部１５に相対的に係合するベース凸部１２２により、コイルばね７１が押し上げられる。これにより、コイルばね７１の線材端部７１ａがラチェット６３ａから離脱し、テープコア３の回転規制が解除される。すなわち、印刷テープ２の送り（繰り出し）が可能になる。
【００６２】
このように第４実施形態によれば、テープコア３が、コア軸支部７２および回転ガイド部５７の２箇所で軸支されるため、テープロール４の回転をより一層、安定させることができる。また、段付き軸部７３が上ケース２２に設けられているため、テープカートリッジ１Ｃの組立てを円滑に行うことができる。さらに、逆転防止機構によりテープロール４の逆転を防止することができ、印刷テープ２の繰出し端がカートリッジケース１１内に引き込まれるのを、有効に防止することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  テープカートリッジ、２  印刷テープ、３  テープコア、４  テープロール、９  プラテンローラー、１１  カートリッジケース、１４  テープ送出口、１５  コア凹部、２１  下ケース、２２  上ケース、２４  天壁部、３１  嵌合開口、４１  テープ収容部、５７  回転ガイド部、５７Ａ  ガイド片、５７Ｂ  円弧状ガイド片、５９  テープガイド、６１  コア本体、６２  軸孔、６３  環状リブ部、６３ａ  ラチェット、７１  コイルばね、７１ａ  線材端部、７２  コア支軸部、７３  段付き軸部、１００  テープ印刷装置、１０２  カートリッジ装着部、１１１  印刷ヘッド、１２２  ベース凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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