(57)【要約】【課題】１アクションで簡単かつ確実に開封することができる封緘ラベルを提供する。【解決手段】上下端が開放された、主として周方向に熱収縮性を有する筒状のラベル本体１０と、このラベル本体１０における所定の高さ位置で周方向に延びる横ミシン目線２１と、ラベル本体１０の上端から下方側に延びる、横ミシン目線２１にまで至らない一対の縦ミシン目線２２、２２と、ラベル本体１０の周方向における一対の縦ミシン目線２２、２２の間で、ラベル本体１０の縦方向の途中位置から横ミシン目線２１まで延びる、補助破断線としての一対の補助破断用縦ミシン目線３１、３１と、ラベル本体１０の周方向における一対の縦ミシン目線２２、２２の外側で、ラベル本体１０の縦方向の途中位置から横ミシン目線２１まで延びる、破断防止線としての破断防止用縦ミシン目線３２、３２とを備えている。【選択図】        図１
2016068970.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下端が開放された、熱収縮性を有する筒状のラベル本体と、
前記ラベル本体における所定の高さ位置で周方向に延びる横ミシン目線と、
前記ラベル本体の上端から下方側に延びる、前記横ミシン目線にまで至らない一対の縦ミシン目線と、
前記ラベル本体の周方向における前記一対の縦ミシン目線の間に配置された補助破断線とを備え、
前記補助破断線は、前記ラベル本体の縦方向の途中位置から前記横ミシン目線またはその近傍まで延びていることを特徴とする封緘ラベル。
【請求項２】
前記ラベル本体は、周方向の引き裂き強度が縦方向の引き裂き強度より小さい請求項１に記載の封緘ラベル。
【請求項３】
前記ラベル本体は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１９９１のＡ法（トラウザー法）に準じて測定された周方向の引き裂き強度が５Ｎ／ｍｍ以下である請求項２に記載の封緘ラベル。
【請求項４】
前記ラベル本体は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１９９１のＡ法（トラウザー法）に準じて測定された縦方向の引き裂き強度が２０Ｎ／ｍｍ以上である請求項２または３に記載の封緘ラベル。
【請求項５】
前記補助破断線は、その上端が前記縦ミシン目線の下端より上側に位置している請求項１、２、３または４に記載の封緘ラベル。
【請求項６】
前記ラベル本体の周方向における前記一対の縦ミシン目線の外側に、前記ラベル本体の縦方向の途中位置から下方側に延びる破断防止線が形成されている請求項１、２、３、４または５に記載の封緘ラベル。
【請求項７】
前記ラベル本体の周方向における前記一対の縦ミシン目線の間に対応する部分には、前記横ミシン目線に繋がる一または複数の切目が形成されている請求項１、２、３、４、５または６に記載の封緘ラベル。
【請求項８】
前記破断防止線は、前記横ミシン目線から離間している請求項６または７に記載の封緘ラベル。
【請求項９】
前記ラベル本体には、開封動作を示す表示が施されている請求項１、２、３、４、５、６、７または８に記載の封緘ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器を封緘する封緘ラベル、特に、開封作業性に優れた封緘ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の封緘ラベルとしては、例えば、図９に示すようなものがある。この封緘ラベル５０は、同図に示すように、熱収縮性フィルムによって形成された筒状のラベル本体５１と、このラベル本体５１の周方向に延びる横ミシン目線５２と、ラベル本体５１の上端部から下方側に延びる、横ミシン目線５２にまで至らない一対の縦ミシン目線５３、５３とを備えており、この封緘ラベル５０が装着された包装体を開封する際には、封緘ラベル５０の上端部における一対の縦ミシン目線５３、５３間を摘んで引き下げた後、周方向に引き回すことによって、理論的には、一対の縦ミシン目線５３、５３間の部分が縦方向に切除され、続いて、横ミシン目線５２に沿って周方向に破断されることで、封緘ラベル５０の上方領域が1アクションで除去されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５４−１０６９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、使用者によっては、封緘ラベル５０の上端部における一対の縦ミシン目線５３、５３間を初めから斜め下向きに引き下げることがあり、そのようにすると、縦ミシン目線５３、５３に沿って破断した後、ミシン目線のない領域、即ち、縦ミシン目線５３、５３の下端と横ミシン目線５２との間で周方向に破断してしまい、封緘ラベル５０の上部を横ミシン目線５２に沿って綺麗に切除することができないことがある。
【０００５】
従って、そのような場合は、再度、横ミシン目線５２の上側の残余部分を横ミシン目線５２に沿って慎重に切除するといった面倒な作業を行わなければならず、開封に手間がかかるといった問題がある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、１アクションで簡単かつ確実に開封することができる封緘ラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、上下端が開放された、熱収縮性を有する筒状のラベル本体と、前記ラベル本体における所定の高さ位置で周方向に延びる横ミシン目線と、前記ラベル本体の上端から下方側に延びる、前記横ミシン目線にまで至らない一対の縦ミシン目線と、前記ラベル本体の周方向における前記一対の縦ミシン目線の間に配置された補助破断線とを備え、前記補助破断線は、前記ラベル本体の縦方向の途中位置から前記横ミシン目線またはその近傍まで延びていることを特徴とする封緘ラベルを提供するものである。ここで、「前記一対の縦ミシン目線の間」とは一対の縦ミシン目線と、その上端同士、下端同士を結んで形成される略矩形領域のみを指すのではなく、一対のミシン目線の両下端、及び縦ミシン線の仮想延長線と横ミシン目線の交点、とを結んだ略矩形領域も含むものである。 また、「途中位置」 とは、縦ミシン目線の上端と横ミシン目線に囲まれた領域における途中の位置を意味する。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の封緘ラベルにおいて、前記ラベル本体は、周方向の引き裂き強度が縦方向の引き裂き強度より小さいことを特徴としている。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明の封緘ラベルにおいて、前記ラベル本体は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１９９１のＡ法（トラウザー法）準じて測定された周方向の引き裂き強度が５Ｎ ／ｍｍ以下であることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、請求項２に係る発明の封緘ラベルにおいて、前記ラベル本体は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１９９１のＡ法（トラウザー法）準じて測定された縦方向の引き裂き強度が２０Ｎ／ｍｍ以上であることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項５に係る発明は、請求項１、２、３または４に係る発明の封緘ラベルにおいて、前記補助破断手段は、その上端が前記縦ミシン目線の下端より上側に位置していることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項６に係る発明は、請求項１、２、３、４または５に係る発明の封緘ラベルにおいて、前記ラベル本体の周方向における前記一対の縦ミシン目線の外側に、前記ラベル本体の縦方向の途中位置から下方側に延びる破断防止線が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項７に係る発明は、請求項１、２、３、４、５または６に係る発明の封緘ラベルにおいて、前記ラベル本体の周方向における前記一対の縦ミシン目線の間に対応する部分には、前記横ミシン目線に繋がる一または複数の切目が形成されていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項８に係る発明は、請求項６または７に係る発明の封緘ラベルにおいて、前記破断防止線は、前記横ミシン目線から離間していることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項９に係る発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７または８に係る発明の封緘ラベルにおいて、前記ラベル本体には、開封動作を示す表示が施されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、請求項１に係る発明の封緘ラベルは、ラベル本体の周方向における一対の縦ミシン目線の間に配置された補助破断線を備え、その補助破断線は、ラベル本体の縦方向の途中位置から横ミシン目線またはその近傍まで延びているので、一対の縦ミシン目線に沿って破断した後、一方の縦ミシン目線の下端と横ミシン目線との間で周方向に破断し始めたとしても、その破断経路が補助破断線に繋がり、その後は、補助破断線に沿って横ミシン目線またはその近傍まで破断した後、その破断経路が横ミシン目線に繋がって、横ミシン目線に沿って破断していくことになる。従って、１アクションで、封緘ラベルの上部が横ミシン目線に沿って確実に切除される。
【００１７】
特に、請求項２に係る発明の封緘ラベルのように、周方向の引き裂き強度が縦方向の引き裂き強度より小さい場合、即ち、ラベル本体が周方向に破断しやすい場合に有効であり、請求項３に係る発明の封緘ラベルのように、ラベル本体は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１９９１のＡ法（トラウザー法）準じて測定された周方向の引き裂き強度が２．５Ｎ／ｍｍ以下であることが望ましく、請求項４に係る発明の封緘ラベルのように、ラベル本体は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１９９１のＡ法（トラウザー法）準じて測定された縦方向の引き裂き強度が３９Ｎ／ｍｍ以上であることが望ましい。
【００１８】
また、請求項５に係る発明の封緘ラベルのように、補助破断線は、その上端が縦ミシン目線の下端より上側に位置しているものにあっては、一対の縦ミシン目線に沿って破断した後、一方の縦ミシン目線の下端から周方向に破断し始めた破断経路が補助破断線に確実に繋がるので、補助破断線を介して、一方の縦ミシン目線から横ミシン目線を確実に破断することができる。
【００１９】
また、請求項６に係る発明の封緘ラベルは、ラベル本体の周方向における一対の縦ミシン目線の外側に、ラベル本体の縦方向の途中位置から下方側に延びる破断防止線が形成されているので、一対の縦ミシン目線に沿って破断した後、一方の縦ミシン目線の下端から補助破断線に破断が伝播するのに対し、他方の縦ミシン目線の下端から周方向に破断が伝播し始めた破断経路が破断防止線に到達することで、他方の縦ミシン目線の下端から周方向への破断が防止され、一方の破断のみを横ミシン目線に伝播させ確実に破断することができる。従って、封緘ラベルの上部が、複数に分割されることなく、一体的に切除されるので、煩わしさもない。
【００２０】
また、請求項７に係る発明の封緘ラベルのように、ラベル本体の周方向における一対の縦ミシン目線の間に対応する部分に、横ミシン目線に繋がる一または複数の切目が形成されているものにあっては、一対の縦ミシン目線間を、当該発明に不慣れなユーザが途中で周方向に方向転換することなく、真下に引き下げた場合であっても、横ミシン目線の高さ位置を越えて下側に破断していくことがなく、封緘ラベルの上部だけを綺麗に切除することができる。
【００２１】
また、請求項８に係る発明の封緘ラベルは、破断防止線が横ミシン目線から離間しているので、破断防止線で横ミシン目線の破断が停止されるおそれがなく、横ミシン目線を確実に破断することができる。
【００２２】
また、請求項９に係る発明の封緘ラベルは、ラベル本体には、開封動作を示す表示が施されているので、１アクションでの開封が可能であることをユーザに認識させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明に係る封緘ラベルの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の封緘ラベルを折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上の封緘ラベルを折り畳んだ状態を示す背面図である。
【図３】同上の封緘ラベルにおける横ミシン目線、縦ミシン目線、補助破断用縦ミシン目線及び破断防止用縦ミシン目線の位置関係を示す図である。
【図４】同上の封緘ラベルを折り畳んだ状態を示す部分拡大正面図である。
【図５】同上の封緘ラベルの製造方法を示す参考図である。
【図６】（ａ）は同上の封緘ラベルが装着されたラベル装着体を示す平面図、（ｂ）は同上のラベル装着体を示す正面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同上のラベル装着体を開封する際の破断状態を示す正面図である。
【図８】縦ミシン目線の変形例を示す図である。
【図９】従来の封緘ラベルを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の封緘ラベルの一実施形態を示している。同図に示すように、この封緘ラベル１は、点眼薬等の蓋付容器における蓋の封緘を行うために、蓋付容器全体に装着されるものであり、上下端が開放された、主として周方向に熱収縮性を有する筒状のラベル本体１０と、このラベル本体１０における所定の高さ位置で周方向に延びる横ミシン目線２１と、ラベル本体１０の上端から下方側に延びる、横ミシン目線２１にまで至らない一対の縦ミシン目線２２、２２と、ラベル本体１０の周方向における一対の縦ミシン目線２２、２２の間で、ラベル本体１０の縦方向の途中位置から横ミシン目線２１まで延びる、補助破断線としての一対の補助破断用縦ミシン目線３１、３１と、ラベル本体１０の周方向における一対の縦ミシン目線２２、２２の外側で、ラベル本体１０の縦方向の途中位置から横ミシン目線２１まで延びる、破断防止線としての破断防止用縦ミシン目線３２、３２とを備えている。なお、封緘ラベル１の下方領域を容器等に接着するために、ラベル本体１０の内面に感熱接着剤等からなる接着層を部分的に形成したり、封緘ラベル１の容器等に対する滑り性を向上させるために、ラベル本体１０の内面に滑り層などを形成してもよい。
【００２５】
前記ラベル本体１０は、熱収縮性フィルムの両側端部を重ね合わせ、この重ね合わせ部分を溶剤又は接着剤などを用いて接着することによって筒状に形成されている。熱収縮性フィルムは、ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリスチレン系、塩化ビニル等であってもよい。
【００２６】
また、前記積層フィルムは、全体として熱収縮性を有していていればよく、例えば、熱収縮性を有さないフィルムを含んでいてもよい。前記熱収縮性フィルムは、成膜後に少なくとも一軸延伸し、所要の温度で熱エージングすることにより得ることができる。
前記熱収縮性フィルムは、所要温度（例えば８０℃〜１００℃）で少なくとも一方向（主たる熱収縮方向）に熱収縮可能であり、この熱収縮性フィルムの一方向が周方向となるように熱収縮性フィルムを筒状に形成することにより、主として周方向に熱収縮性を有するラベル本体１０が構成されている。
前記熱収縮性フィルムの厚みは、特に限定されないが、例えば２０〜１２０μｍであり、好ましくは、３０〜８０μｍである。
【００２７】
前記熱収縮性フィルムは、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１９９１（プラスチック及びシートの引裂試験方法）のＡ法（トラウザー法）に準じて測定した引裂き強度が、縦方向については２０Ｎ／ｍｍ以上、好ましくは３０Ｎ／ｍｍ以上、さらに好ましくは３５Ｎ／ｍｍ以上、特に、好ましくは、３５Ｎ／ｍｍ〜２００Ｎ／ｍｍであり、周方向については５Ｎ／ｍｍ以下、好ましくは３Ｎ／ｍｍ以下、さらに好ましくは２．５Ｎ／ｍｍ以下、特に、好ましくは、２．５Ｎ／ｍｍ〜１Ｎ／ｍｍである。縦方向の引裂き強度が２０Ｎ／ｍｍを下回ると、縦方向に引き裂きやすくなるので、一対の縦ミシン目線２２、２２の下端以降の破断経路が、補助破断用縦ミシン目線３１に繋がることなく、そのまま横ミシン目２１まで延びてしまい、１アクションで開封できなくなるからである。また、縦方向の引裂き強度が２００Ｎ／ｍｍを超えると、縦方向に引き裂きにくくなるので、縦方向の破断性を向上させるために、一対の縦ミシン目線２２、２２を構成している貫通孔を大きくしなければならない等、設計上の制約を被るためである。具体的には、貫通孔の縦方向の長さ：非貫通部の縦方向の長さが、通常、０．７：０．７や０．５：０．８であったものを、１．５：０．５に変更しなければならない。また、周方向の引裂き強度が５Ｎ／ｍｍを上回ると、一対の縦ミシン目線２２、２２の下端以降の破断経路が、補助破断用縦ミシン目線３１に繋がりにくくなるからである。なお、デザイン印刷層などは引裂き強度に殆ど影響しないことから、前記熱収縮性フィルムの縦方向の引裂き強度は、ラベル本体１０の縦方向の引裂き強度に略等しい。こういった引裂き強度を満足する熱収縮性フィルムの材料としては、ポリエステル系フィルムを含んでいれば、特に限定されるものではなく、ポリエステル系フィルムの単層フィルムまたはポリエステル系フィルムを含む積層フィルムであってもよい。
【００２８】
前記ポリエステル系フィルムとしては、芳香族ポリエステル系フィルム、脂肪族ポリエステル系フィルムなどが挙げられる。
芳香族ポリエステル系フィルムとしては、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を主成分とし且つジオール成分としてエチレングリコールを主成分としたポリエチレンテレフタレート系フィルムなどが挙げられ、脂肪族ポリエステル系フィルムとしては、ポリ乳酸を主成分とするポリ乳酸系フィルムなどが挙げられる。
【００２９】
前記積層フィルムは、ポリエステル系フィルムを２層以上積層した積層フィルム、又は、ポリエステル系フィルムの１層又は２層以上と他の層の１層又は２層以上とを積層した積層フィルムであり、好ましくは、積層フィルムは、ポリエステル系フィルム／他の層／ポリエステル系フィルムの３層構造である。
なお、前記他の層は特に限定されず、例えば、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などのポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン、環状ポリオレフィンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂からから選ばれる１種単独、又は２種以上の混合物を含む樹脂フィルム；金属蒸着層；不織布などの断熱層などが挙げられる。
【００３０】
前記熱収縮性フィルムには、必要に応じてデザイン印刷層が設けられていてもよい。デザイン印刷層は、熱収縮性フィルムの表面又は裏面に設けることができる。また、前記熱収縮性フィルムは、例えば、乳白色のような非透明なフィルムまたは透明性に優れたフィルムを用いてもよいが、デザイン印刷層を裏面側に設ける場合には透明性に優れたものが用いられる。
【００３１】
前記横ミシン目線２１は、ラベル本体１０の縦方向の中間位置に配置されており、ラベル本体１０の全周にわたって形成されている。なお、ラベル本体１０の周方向に延びる横ミシン目線２１は、縦方向に所要間隔を開けて２本以上形成されていてもよい。１本の横ミシン目線２１は、厳密にミシン目線が１本だけ形成されている場合の他、２本隣接して形成されている場合を含む意味であり、本明細書において、「ミシン目線が２本隣接して形成」とは、２本のミシン目線が１ｍｍ以内の間隔を有して平行に形成されていることをいう。
【００３２】
蓋付容器を封緘する目的で用いられる封緘ラベル１は、胴部と蓋部の境界部分またはその近傍部分に横ミシン目線２１が一致するように、容器に装着される。このため、横ミシン目線２１の形成位置は、容器の種類に応じて適宜設計される。封緘ラベル１は、横ミシン目線２１を境にして、上部領域と下部領域に区画されており、このうち、上部領域が開封時に切除される。
【００３３】
ここで、本明細書において、「ミシン目線」とは、ミシン針の縫い跡の如くフィルムの表面から裏面に貫通する複数の貫通孔が所要間隔を開けて形成された、方向性を有する複数の貫通孔の集合をいう。かかるミシン目線は、方向性を有して並んだ各貫通孔の間に、非貫通部（貫通処理の成されていないフィルム部分）が存在する。１つの貫通孔の正面視形状は、細長い直線状、針穴状（打ち抜き略円形状又は略楕円形状）などが挙げられる。ミシン目線に沿ってフィルムが切れ易くなることから、ミシン目線の貫通孔の形状は、細長い直線状が好ましい。また、本明細書において、「切目」とは、フィルムに設けられた切り口をいい、ミシン目との相違点として、単独でもその切離機能を果たせることがある。 切目の長さは、例えば３ｍｍ〜１０ｍｍであり、好ましくは、５ｍｍ〜８ｍｍである。
【００３４】
前記横ミシン目線２１の１つの貫通孔の周方向における長さは、特に限定されないが、例えば、０．３ｍｍ〜３ｍｍであり、好ましくは、０．５ｍｍ〜２ｍｍである。また、横ミシン目線２１の１つの非貫通部の周方向における長さは、特に限定されないが、例えば、０．３ｍｍ〜３ｍｍであり、好ましくは、０．３ｍｍ〜１ｍｍである。
【００３５】
前記一対の縦ミシン目線２２、２２は、両者の間隔が徐々に狭まるように、ラベル本体１０の上端から斜め下方側に向かって直線状に延びているが、横ミシン目線２１にまで至っておらず、縦ミシン目線２２の下端（縦ミシン目線２２の複数の貫通孔のうちで、最も下側に位置する貫通孔の下端）と横ミシン目線２１との間には、所要のミシン目線の非形成領域が存在している。それぞれの縦ミシン目線２２の下端と横ミシン目線２１との間の長さＬ１は、例えば、２．５ｍｍ〜２０ｍｍであり、好ましくは、３ｍｍ〜１０ｍｍであり、より好ましくは、４ｍｍ〜６ｍｍである。この実施形態では、Ｌ１＝３ｍｍに設置されている。この間の長さＬ１が余りに小さいと、縦ミシン目線２２の非貫通部の長さと殆ど異ならず、縦ミシン目線２２が実質的に横ミシン目線２１と繋がり、他方、この間の長さＬ１が余りに大きいと相対的に縦ミシン目線２２の長さが短くなり、ユーザが縦ミシン目線を把持して開封しづらくなる。なお、一対の縦ミシン目線２２、２２は、両者の間隔が徐々に狭まるように、ラベル本体１０の上端から斜め下方側に向かって直線状に延びているが、これに限定されるものではなく、一対の縦ミシン目線は、平行に形成されていてもよく、曲線状であってもよい。
【００３６】
一対の縦ミシン目線２２、２２の間隔は、ラベル本体１０の周長の半分未満であり、好ましくは、ラベル本体１０の周長の０．１倍〜０．３倍である。具体的には、一対の縦ミシン目線２２、２２の間隔は、ラベル本体１０の周長にもよるが、例えば、３ｍｍ〜２０ｍｍである。この実施形態では、ラベル本体１０の周長が６７ｍｍであり、一対の縦ミシン目線２２、２２の上端の間隔Ｌ２が１８ｍｍ、下端の間隔Ｌ３が１４ｍｍである。縦ミシン目線２２を構成している１つの貫通孔の縦方向の長さは、特に限定されないが、例えば、０．３ｍｍ〜３ｍｍであり、好ましくは、０．５ｍｍ〜２ｍｍである。縦ミシン目線２２の１つの非貫通部の縦方向の長さは、特に限定されないが、例えば、０．３ｍｍ〜２ｍｍであり、好ましくは、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍである。
【００３７】
前記ラベル本体１０の上端には、一対の縦ミシン目線２２、２２間に略台形状の摘み部１１が延出されており、この封緘ラベル１では、摘み部１１の両側縁の基端部に、縦ミシン目線２２を構成している最上位の貫通孔が、ラベル本体１０の上端と交差して配置されている。従って、摘み部１１の両側縁の基端部に対応するラベル本体１０の上端には、貫通孔に起因した切込みが形成されることになる。
【００３８】
前記一対の補助破断用縦ミシン目線３１、３１は、所定の間隔を開けた状態で平行に配設されており、それぞれの上端部と縦ミシン目線２２の下端部とが上下方向に重なるように、ラベル本体１０の上部領域における縦方向の中間位置から横ミシン目線２１まで延びている。補助破断用縦ミシン目線３１の上端の高さ位置は、特に限定されないが、補助破断用縦ミシン目線３１の上端は、縦ミシン目線２２の下端よりも上側に位置していることが望ましい。また、補助破断用縦ミシン目線３１と縦ミシン目線２２の下端との間隔も、特に限定されないが、２ｍｍ〜４ｍｍの間に設定しておくことが望ましい。なお、この封緘ラベル１では、各補助破断用縦ミシン目線３１の長さＬ４が５ｍｍ、一対の補助破断用縦ミシン目線３１、３１の間隔Ｌ５が８ｍｍ、各補助破断用縦ミシン目線３１と隣り合う縦ミシン目線２２の下端との間隔Ｌ６が３ｍｍ、補助破断用縦ミシン目線３１の上端部と縦ミシン目線２２の下端部との上下方向の重なり長さが２ｍｍに設定されている。
【００３９】
前記補助破断用縦ミシン目線３１を構成している１つの貫通孔の縦方向の長さは、特に限定されないが、例えば、０．３ｍｍ〜３ｍｍであり、好ましくは、０．５ｍｍ〜２ｍｍである。補助破断用縦ミシン目線３１の１つの非貫通部の縦方向の長さは、特に限定されないが、例えば、０．３ｍｍ〜２ｍｍであり、好ましくは、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍである。
【００４０】
前記破断防止用縦ミシン目線３２は、補助破断用縦ミシン目線３１と同様に、それぞれの上端部と縦ミシン目線２２の下端部とが上下方向に重なるように、ラベル本体１０の上部領域における縦方向の中間位置から横ミシン目線２１まで延びている。また、本実施例では、補助破断用縦ミシン目線３１と平行で同一長さとなっているが、これに限定されるわけではなく、平行でなくてもよいし、同一の長さでなくてもよい。破断防止用縦ミシン目線３２の上端の高さ位置は、特に限定されないが、破断防止用縦ミシン目線３２の上端は、縦ミシン目線２２の下端よりも上側に位置していることが望ましい。また、破断防止用縦ミシン目線３２と縦ミシン目線２２の下端との間隔も、特に限定されないが、２ｍｍ〜４ｍｍの間に設定しておくことが望ましい。なお、この封緘ラベル１では、各破断防止用縦ミシン目線３２の長さＬ７が５ｍｍ、破断防止用縦ミシン目線３２と隣り合う補助破断用縦ミシン目線３１との間隔Ｌ８が６ｍｍ、各破断防止用縦ミシン目線３２と隣り合う縦ミシン目線２２の下端との間隔Ｌ９が３ｍｍ、破断防止用縦ミシン目線３２の上端部と縦ミシン目線２２の下端部との上下方向の重なり長さが２ｍｍに設定されている。
【００４１】
また、ラベル本体１０には、図３に示すように、一対の縦ミシン目線２２、２２間の領域に開封動作を示す矢印が印刷されており、摘み部１１を摘んで、斜め下方に引き下げ、そのまま周方向に引き回すことによって、１アクションで開封可能であることを開封者に知らしめるようになっている。
【００４２】
上述した封緘ラベル１は、例えば、次のようにして製造できる。従来公知の方法で、ラベル本体１０が連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた長尺帯状のラベル基材を準備する。この長尺帯状のラベル基材は、例えば、長尺状の熱収縮性フィルムを筒状にしながらその両側端部を接着した後、それをシート状に折り畳むことによって得られる。図５において、この長尺帯状のラベル基材ＬＭの一方側から扁平体全体の厚み方向に貫通するように、横ミシン目線２１、縦ミシン目線２２、補助破断用縦ミシン目線３１及び破断防止用縦ミシン目線３２をそれぞれ形成すると共に、ラベル基材ＬＭを一点鎖線で示す切断予定線ｃｌにて幅方向に切断することにより、個別のラベル本体１０が得られる。なお、ミシン目線の形成手段は、特に限定されず、針、刃、レーザー光線などが挙げられる。
【００４３】
図６（ａ）、（ｂ）は、封緘ラベル１が蓋付容器ＣＶに装着されたラベル付き容器ＬＶを示している。蓋付容器ＣＶとしては、胴部Ｂと胴部Ｂの上端部に開閉可能に取り付けられた蓋部Ｃとを有し、目薬などの医薬品、栄養飲料などの飲料、化粧品、調味料、食品などが収納された容器などが挙げられる。
まず、蓋部Ｃの下端付近に横ミシン目線２１が位置するように、封緘ラベル１を蓋付容器ＣＶに外嵌した後、その封緘ラベル１の全体を所定温度（例えば、８０℃〜１００℃）に加熱すると、封緘ラベル１が周方向に収縮し、蓋付容器ＣＶの外面に密着する。なお、上方領域を蓋付容器ＣＶの天面よりも上方に出た状態で封緘ラベル１を外嵌した場合には、同図（ｂ）に示すように、熱収縮により、封緘ラベル１の上部領域の一部（この上部領域の一部には、摘み部１１が含まれている）が、蓋部Ｃの天面の周縁部に回り込むように折れ曲がり、蓋部Ｃにおける天面の周端部に密着する。
【００４４】
このようにして得られたラベル付き容器ＬＶを開封する際、右利きの人は、左手でラベル付き容器ＬＶの胴部を持ち、右手で摘み部１１を摘んで、例えば、斜め右下方に引き下げると、図７（ａ）に示すように、一対の縦ミシン目線２２，２２に沿ってラベル本体１０が帯状に切除されていき、一方の縦ミシン目２２（この場合は、右側の縦ミシン目２２）が先に下端まで破断される。
【００４５】
その後、破断した一方の縦ミシン目２２（右側の縦ミシン目２２）の下端から引裂強度の小さい周方向に破断していき、その破断経路が左隣りの補助破断用縦ミシン目線３１に到達する。そして、その補助破断用縦ミシン目線３１に沿ってさらに下方側に破断していき、その破断経路が横ミシン目２１に到達する。
【００４６】
このとき、他方の縦ミシン目２２（左側の縦ミシン目２２）も、その下端まで破断され、そこから引裂強度の小さい周方向に破断していき、その破断経路が左隣りの破断防止用縦ミシン目線３２に到達するが、左側の破断経路は、右側の破断経路に比べて、急激に屈曲することになるので、破断防止用縦ミシン目線３２に沿って下方側に破断することなく、破断防止用縦ミシン目線３２に到達した時点で、周方向への破断が停止される。
【００４７】
従って、切除された帯状部分をそのまま周方向に引き回すと、同図（ｂ）に示すように、右側の破断経路が到達した横ミシン目２１に沿って破断していき、最終的に、切除された帯状部分が切り離されることなく、封緘ラベル１の上部領域が切除される。
【００４８】
以上のように、この封緘ラベル１は、ラベル本体１０の周方向における一対の縦ミシン目線２２、２２の間に、ラベル本体１０の縦方向の途中位置から横ミシン目線２１まで延びる補助破断用縦ミシン目線３１が形成されているので、周方向に引き裂きやすいラベル本体１０であっても、一方の縦ミシン目線２２に沿って破断した破断経路が、補助破断用縦ミシン目線３１を介して、横ミシン目２１に確実に到達するので、１アクションで、封緘ラベルの上部を横ミシン目線２２に沿って確実に切除することができる。
【００４９】
また、この封緘ラベル１は、ラベル本体１０の周方向における一対の縦ミシン目線２２、２２の外側に、ラベル本体１０の縦方向の途中位置から下方側に延びる破断防止用縦ミシン目線３２が形成されているので、周方向に引き裂きやすいラベル本体１０であっても、一対の縦ミシン目線２２、２２に沿って破断した後、他方の縦ミシン目線２２の下端から周方向に破断し始めた破断経路が破断防止用縦ミシン目線３２に到達することで、他方の縦ミシン目線２２の下端から周方向への破断が阻止され、横ミシン目線２１だけを確実に破断することができる。従って、封緘ラベルの上部領域が、複数に分割されることなく、一体的に切除されるので、煩わしさもない。
【００５０】
なお、上述した実施形態では、補助破断用縦ミシン目線３１の上端部と縦ミシン目線２２の下端部とが上下方向に重なっているが、これに限定されるものではなく、例えば、ラベル本体１０が縦方向にある程度の破断性を有していれば、補助破断用縦ミシン目線３１の上端と縦ミシン目線２２の下端とが同一高さであってもよく、補助破断用縦ミシン目線３１の上端と縦ミシン目線２２の下端とが高さ方向に僅かに離間していてもよい。
【００５１】
また、上述した実施形態では、一対の補助破断用縦ミシン目線３１、３１を一対の縦ミシン目線２２、２２の間に配設しているが、これに限定されるものではなく、１本の補助破断用縦ミシン目線を一対の縦ミシン目線２２、２２の間の中央位置に配設してもよく、３本以上の補助破断用縦ミシン目線を一対の縦ミシン目線２２、２２の間に配置してもよい。
【００５２】
また、上述した実施形態では、補助破断線として、ミシン目線を採用しているが、これに限定されるものではなく、一または複数の切目線やハーフカット線を採用することも可能である。
【００５３】
また、上述した実施形態では、破断防止用縦ミシン目線３２がそれぞれの上端部と縦ミシン目線２２の下端部とが上下方向に重なるように、これに限定されるものではなく、例えば、ラベル本体１０が縦方向にある程度の破断性を有していれば、破断防止用縦ミシン目線３２の上端と縦ミシン目線２２の下端とが同一高さであってもよく、破断防止用縦ミシン目線３２の上端と縦ミシン目線２２の下端とが高さ方向に僅かに離間していてもよい。
【００５４】
また、上述した実施形態では、破断防止線としてとして、ミシン目線を採用しているが、これに限定されるものではなく、ハーフカット線を採用することも可能である。
【００５５】
また、上述した実施形態では、破断防止用縦ミシン目線３２がラベル本体１０の上部領域における縦方向の中間位置から横ミシン目線２１まで延びているが、このように、破断防止用縦ミシン目線３２と横ミシン目線２１とが繋がっていると、横ミシン目線２１に沿って破断する際、破断防止用縦ミシン目線３２の接続部分で横ミシン目線２１の破断が止まってしまうおそれがあるので、例えば、破断防止用縦ミシン目線３２の下端と横ミシン目線２１との間に僅かな隙間（例えば、２ｍｍ程度）を形成するようにしてもよい。
【００５６】
また、上述した実施形態では、ラベル本体１０の全周にわたって横ミシン目線２１が形成されているが、ラベル付き容器１０を開封する際、摘まんだ摘み部１１を、途中で方向を変更することなく、真下に引き下げてしまうと、横ミシン目線２１を越えて破断してしまうおそれがあるので、例えば、ラベル本体１０の全周にわたって横ミシン目線２１を形成するのではなく、一対の縦ミシン目線２２、２２の間に対応する部分については、一または複数の切目を形成するようにしてもよい。
【００５７】
また、上述した実施形態では、一対の縦ミシン目線２２、２２における対応する左右の貫通孔が平行になるように配置されているが、これに限定されるものではなく、例えば、図８に示すように、一対の縦ミシン目線２２、２２における対応する左右の貫通孔がハの字形状になるように配置することで、縦ミシン目線２２、２２に加わる破断力が外方向に逃げていくようにしてもよい。摘み部１１を摘んで破断を開始しても、破断が縦ミシン目線２２、２２より内側に向かっていく傾向がみられる場合に有効である。
【００５８】
また、上述した実施形態では、一対の縦ミシン目線２２、２２の外側に破断防止線としての破断防止用縦ミシン目線３２、３２を形成しているが、破断防止線は必ずしも必要ではなく、ラベル本体１０の周方向における一対の縦ミシン目線２２、２２の間に補助破断線が少なくとも１本形成されていればよい。
【００５９】
以下、実施例を示して、本発明を詳細に説明する。ただし、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。
【００６０】
［実施例］
熱収縮性フィルムとして、一方向に熱収縮性を有する厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（三菱樹脂（株）製の商品名「ＬＸ１８Ｓ」）を用いた。この熱収縮性フィルムを、熱収縮方向を周方向にして筒状に形成することにより、周長約７０ｍｍ、軸方向長さ５５ｍｍ の筒状フィルムを形成した。この筒状フィルム（ポリエチレンテレフタレートフィルム）の縦方向及び周方向の引裂き強度をそれぞれ、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１９９１のＡ法（トラウザー法）に従って測定した。その結果を、表１に示す。
この筒状フィルムに、図１乃至図４に示すような、縦ミシン線２２、横ミシン線２１、補助破断線３１並びに破断防止線３２を形成することにより、実施例の封緘ラベルを作製した。
なお、縦ミシン線２２、横ミシン線２１、補助破断線３１並びに破断防止線３２の貫通孔の長さは全て共通で０．７ｍｍ、非貫通部の長さは全て共通で０．７ｍｍとした。また、縦ミシン線２２の下端と補助破断線３１の間隔、及び、縦ミシン線２２の下端と破断防止線３２の間隔は、３ｍｍとし、縦ミシン線２２の下端と横ミシン線２１との間の長さは、５ｍｍとした（図１参照）。
得られた熱収縮性筒状ラベルを、周長約６３ｍｍ、軸方向の長さ約５２ｍｍ の蓋付点眼容器に熱収縮装着することにより、筒状ラベル付き容器を作製した。
【００６１】
［比較例］
熱収縮性フィルムとして、一方向に熱収縮性を有する厚み５０μｍのポリスチレンフィルム（シーアイ化成（株）製の商品名「ＢＳ５５Ｓ）を用いたこと以外は、実施例と同様にして、引裂き強度を測定し、筒状ラベル付き容器を作製した。
【００６２】
【表１】
2016068970.tif 000003
【００６３】
［開封試験］
実施例及び比較例の筒状ラベル付き容器のそれぞれについて、十人の試験者が、縦ミシン線２２の間における熱収縮性筒状ラベルの上端部を摘み、それを下方に引き出した後、周方向に引き出して評価した。その結果、１アクションで封緘ラベルの上部を横ミシン目線２２に沿って確実に切除することができた人数を、表１に示す。
【００６４】
実施例の熱収縮性筒状ラベルは、熱収縮性筒状ラベルの上方領域をほぼ誰でも簡易に且つ確実に除去できた。
一方、比較例の熱収縮性筒状ラベルは、誰でもが簡易に且つ確実に除去できるものではなかった。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、蓋付容器を封緘する場合に利用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  封緘ラベル
１０  ラベル本体
１１  摘み部
２１  横ミシン目線
２２  縦ミシン目線
３１  補助破断用縦ミシン目線（補助破断線）
３２  破断防止用縦ミシン目線（破断防止線）
ＬＭ  ラベル基材
Ｂ  胴部
Ｃ  蓋部
ＣＶ  蓋付容器
ＬＶ  ラベル付き容器
【図１】
2016068970.tif 000004
【図２】
2016068970.tif 000005
【図３】
2016068970.tif 000006
【図４】
2016068970.tif 000007
【図５】
2016068970.tif 000008
【図６】
2016068970.tif 000009
【図７】
2016068970.tif 000010
【図８】
2016068970.tif 000011
【図９】
2016068970.tif 000012