(57)【要約】【課題】簡単な構造で、かつ、使い勝手が良好な箱型パレットの提供を目的とする。【解決手段】底壁において面積最小となる有底の角錐台筒状に形成される本体部１の底壁にフォークリフトのフォークを係止するフォーク差込部２を有する箱型パレットであって、  前記本体部１の側壁部の上端に、該本体部１の側壁に沿う待機位置と、上端開口の少なくとも隣接２辺により支承される使用位置との間で回転自在で、使用位置において他の箱型パレットの底壁部を支承して該他の箱型パレットをスタックする支承プレート３が装着されるとともに、  本体部１の底壁部には、スタック状態において支承プレート３上に支承されて上段側の箱型パレットのフォーク差込部２を下段側の箱型パレットの上端縁上に保持する支持脚４が設けられる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁において面積最小となる有底の角錐台筒状に形成される本体部の底壁にフォークリフトのフォークを係止するフォーク差込部を有する箱型パレットであって、
前記本体部の側壁部の上端に、該本体部の側壁に沿う待機位置と、上端開口の少なくとも隣接２辺により支承される使用位置との間で回転自在で、使用位置において他の箱型パレットの底壁部を支承して該他の箱型パレットをスタックする支承プレートが装着されるとともに、
本体部の底壁部には、スタック状態において支承プレート上に支承されて上段側の箱型パレットのフォーク差込部を下段側の箱型パレットの上端縁上に保持する支持脚が設けられる箱型パレット。
【請求項２】
前記本体部は、四角錐台筒状に形成されるとともに、
支承プレートは、一対の対向辺縁に沿う回転中心周りに回転自在で、かつ、使用位置において、回転中心対応辺に隣接する２辺により支承される請求項１記載の箱型パレット。
【請求項３】
前記支承プレートには、スタック状態において上段側の箱型パレットの支持脚を係止して上段側の箱型パレットの側方へのスライドを規制する脚係止部が設けられる請求項１または２記載の箱型パレット。
【請求項４】
前記フォーク差込部２は、本体部１の底壁裏面にカバー部材を固定して対向辺間のほぼ全長にわたって架設される矩形筒状に形成されるとともに、
前記カバー部材が地面への接地脚を兼ねる請求項１、２または３記載の箱型パレット。
【請求項５】
前記本体部１の側壁には、上端部に開設され、フォークリフトのフォークが貫通可能なフォーク差し込み穴と、
ネスティング時に下段の他の箱型パレットの上端に支承されて他の箱型パレット内への没入を規制し、前記フォーク差し込み穴を下段側の箱型パレットの上端縁の上方に保持するネスティングストッパとが設けられる請求項１から４のいずれかに記載の箱型パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱型パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スタッキング、およびネスティングが可能な箱型パレットとしては特許文献１に記載のものが知られている。この従来例において、箱型パレットは、有底の角錐台筒状の底壁部に伸縮自在の張出部を有して構成され、開放端を下方に向けた状態で順次上段の箱型パレットを下段の箱型パレットに被せるようにしてネスティングされるとともに、下方端を上方に向けた状態で引き出された張出部を下段の箱型パレットの上端縁に支承させてスタッキングされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６-１９９３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来例において、重量物を収容した箱型パレットをスタックすると、片持梁として挙動する張出部には、自由端側が上方に、基端側が下方に回転する曲げモーメントが発生する。このために、張出部の曲げ強度、および張出部の保持部における底壁からの剥離強度を高めるための補強構造を要し、構造が複雑になる上に、全体の重量が大きくなってしまうという問題がある。とりわけ、底壁部と上端開口縁との寸法差が大きな場合、荷重点までのアーム長が長くなるために、張出部に発生する曲げモーメントは極めて大きくなり、補強の必要もより大きくなる。
【０００５】
また、張出部はネスティング時には縮退位置に移動させる必要があるが、上述したモーメントによる変形が縮退経路に発生すると、伸縮操作性が悪化し、使い勝手が悪くなってしまうという問題もある。
【０００６】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、簡単な構造で、かつ、使い勝手が良好な箱型パレットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば上記目的は、
底壁において面積最小となる有底の角錐台筒状に形成される本体部１の底壁にフォークリフトのフォークを係止するフォーク差込部２を有する箱型パレットであって、
前記本体部１の側壁部の上端に、側壁に沿う待機位置と、上端開口の少なくとも隣接２辺に支承される使用位置との間で回転自在で、使用位置において他の箱型パレットの底壁部を支承して該他の箱型パレットをスタックする支承プレート３が装着されるとともに、
本体部１の底壁部には、スタック状態において支承プレート３上に支承されて上段側の箱型パレットのフォーク差込部２を下段側の箱型パレットの上端縁上に保持する支持脚４が設けられる箱型パレットを提供することにより達成される。
【０００８】
本発明における支承プレート３は、上方に開放された有底の角錐台筒状に形成されて内部に金属スクラップ等を収容可能な本体部１の上端開口に回転自在に連結されており、使用位置と、回転中心から自重で垂下して側壁に沿う待機位置との間を移動操作することができる。
【０００９】
使用位置において支承プレート３は本体部１の隣接２辺、あるいは３辺に載置された状態となって、該支承プレート３上に積層される他の箱型パレット（Ｐ）の荷重を負担するために、回転ヒンジの応力負担が小さくなる。すなわち
、支承プレート３が本体部１上端の隣接２辺に支承された状態でこれら２辺、および２辺の終点を結ぶ線分からなる三角形領域内に荷重点がある場合、あるいは隣接３辺に支承された状態で、これら３辺を含む四角形領域内に荷重点がある場合には、該荷重に対する反力は、支承プレート３に対する剪断荷重として作用するために回転ヒンジの応力負担はない。
【００１０】
また、上記領域外を荷重点とする場合であっても、荷重点が領域に接近していると支承プレート３に発生する転びモーメントは小さくなり、回転ヒンジにおける応力負担は小さくなる。
【００１１】
以上のように、スタック状態において支承プレート３の回転ヒンジには大きな負荷が加わることがないために、過負荷による回転動作の劣化がなく、長期にわたって安定して使用することができる。
【００１２】
さらに、剪断強度は、剪断箇所の板厚、あるいは剪断長さを増加させるだけで容易に高めることができるために、別途の補強構造を要しない。
【００１３】
その上、スタック状態において上段側のパレット（Ｐ）のフォーク差込部２は、下段のパレット（Ｐ）の上縁の上方に保持されるために、任意の段のパレット（Ｐ）をフォークリフトを使用して持ち上げることが可能になる。
【００１４】
また、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記支承プレート３には、スタック状態において上段側の箱型パレット（Ｐ）の支持脚４を係止して上段側の箱型パレット（Ｐ）の側方へのスライドを規制する脚係止部５が設けられる
箱型パレット（Ｐ）を構成することができる。
【００１５】
スタック状態において支承部と上段のパレット（Ｐ）の支持脚４とが相互に係止し合って側方へのズレが規制される本発明において、荷崩れ等を確実に防止することが可能になる。
【００１６】
さらに、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記フォーク差込部２は、本体部１の底壁裏面にカバー部材６を固定して対向辺間のほぼ全長にわたって架設される矩形筒状に形成されるとともに、
前記カバー部材６が地面への接地脚を兼ねる箱型パレット（Ｐ）を構成することができる。
【００１７】
本発明において、カバー部材６を使用して矩形筒状のフォーク差込部２を形成し、筒部の平坦な底面を地面への接地脚として利用するために、支持脚４を地面への接地脚とする場合に比して、接地面積が大きくなる。この結果、重量物を収容しても傾き等の発生がない。
【００１８】
また、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記本体部１の側壁には、上端部に開設され、フォークリフトのフォークが貫通可能なフォーク差し込み穴７と、
ネスティング時に下段の他の箱型パレット（Ｐ）の上端に支承されて他の箱型パレット（Ｐ）内への没入を規制し、前記フォーク差し込み穴７を下段側の箱型パレット（Ｐ）の上端縁の上方に保持するネスティングストッパ８とが設けられる箱型パレット（Ｐ）を構成することができる。
【００１９】
本発明において、ネスティングストッパ８を設けてネスティング時の下段側箱型パレット（Ｐ）への没入深さを制限することにより、上段側のパレット（Ｐ）が下段側のパレット（Ｐ）に楔状に嵌まり込んで、抜けなくなることを確実に防ぐことが可能になる。また、ネスティングストッパ８によるネスティング深さを調整して上段側のパレット（Ｐ）のフォーク差し込み穴７を下段側のパレット（Ｐ）の上縁より上方に保持することによって、ネスティング状態のパレット（Ｐ）を最上段から順次取り出すことが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、支承プレートを本体部に連結するだけで構成されるために、構造を簡単にすることかできる上に、支承プレートを回転操作するだけで待機位置と使用位置との間の変更できるために、操作性が向上し、使い勝手を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図３】支承プレートを示す図で、（ａ）は本体部への取り付け状態を示す図、（ｂ）は（ａ）の３Ｂ方向矢視図である。
【図４】支承プレートを示す図で、（ａ）は本体部に連結した状態を示す図、（ｂ）は使用位置にまで回転させた状態を示す図、（ｃ）はスタッキング状態を示す図である。
【図５】ネスティング状態を示す図で、（ａ）は要部拡大断面図、（ｂ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１以下に、金属スクラップ搬送用として構成された本発明の実施の形態を示す。本例において、箱型パレット（Ｐ）は鋼板を溶接して形成される本体部１と、本体部１に連結されるカバー部材６、支承プレート３、支持脚４とを有する。
【００２３】
本体部１は、内部に重量物を収容することができるように、板厚３ないし４（ｍｍ）程度の鋼板により形成される１７００（ｍｍ）×９００（ｍｍ）程度の矩形状の底板１ａに板厚２ないし３（ｍｍ）程度の鋼板を溶接することにより高さ１１００（ｍｍ）程度で、上方に１８００（ｍｍ）×１０００（ｍｍ）程度の開口を形成した四角錐台筒状を有し、上縁全周に、５０（ｍｍ）程度の幅のフランジ１ｂが突設される。
【００２４】
カバー部材６は、鋼板をハット形に折曲して形成され、本体部１の短辺に沿って２本が該本体部１の底板１ａの裏面に溶接される。このカバー部材６を固定することにより、底板裏面には、フォークリフトのフォークを挿入するためのフォーク差込部２が形成される。
【００２５】
後述するように、カバー部材６はスタッキング状態における全荷重の負担部材となるために、板厚４ないし５（ｍｍ）程度の鋼板が使用され、強度が確保される。
【００２６】
上記支持脚４は矩形の筒形状に形成され、本体部１の底板１ａの裏面、四隅部に固定される。この支持脚４は、地面（Ｅ）上に置いた際に上記カバー部材６が設置脚となるように、上記カバー部材６に比して低背に形成される。
【００２７】
支承プレート３は、長辺が本体部１の短寸にほぼ等しい矩形状の板体であり、後述するように、スタックされた上段側のパレット（Ｐ）の荷重を受けるために、９（ｍｍ）程度の鋼板が使用されて強度が確保され、さらに、軽量化のために、一方の長辺部が切り欠かれる。
【００２８】
図３に示すように、この支承プレート３の切欠形成辺には先端にヒンジ用屈曲部９ａを備えたヒンジ片９が接合されており、このヒンジ用屈曲部９ａと、本体部１のフランジ１ｂに接合されたヒンジ片１０のヒンジ用屈曲部１０ａとを噛合させた状態で回転軸１１を挿入、固定して本体部１に連結される。
【００２９】
本体部１に連結される支承プレート３は、上記回転軸１１周りに回転して、図１（ａ）において右側に示す使用位置と、左側に示す待機位置との間で移動操作することができる。
【００３０】
支承プレート３には、使用位置において、本体部１のフランジ上に載って本体部１のヒンジ片による段差を解消し、該支承プレート３を水平姿勢に保持するためのスペーサプレート３ａが固定される。
【００３１】
したがって本例において、支承プレート３を使用位置に回転させると、支承プレート３は他のパレット（Ｐ）の支持脚４の支承面を提供するために、図４（ｃ）に示すように、複数のパレット（Ｐ）を順次積層したスタッキング状態で保管することができる。
【００３２】
また、支承プレート３には上段のパレット（Ｐ）の支持脚４内に嵌合可能な脚係止部５が設けられており、スタッキング状態において、支承プレート３と上段側のパレット（Ｐ）の支持脚４とが相互に係止する。この結果、上段側のパレット（Ｐ）の下段側パレット（Ｐ）に対する側方への相対移動が規制され、不用意に上段側のパレット（Ｐ）がずれて崩落することが防止できる。
【００３３】
さらに、支持脚４とカバー部材６は、図４（ｃ）に示すように、スタッキング状態でフォーク差込部２が下段のパレット（Ｐ）の上面より上方に保持される寸法に設定されているために、スタッキング状態のまま任意の段のパレット（Ｐ）のフォーク差込部２にフォークを挿入し、挿入したパレット（Ｐ）に積層された複数のパレット（Ｐ）を取り出すことができる。
【００３４】
上記支承プレート３の待機位置における姿勢を制御するために、図５に示すように、本体部１の短辺部壁面にＬ字状のアングル材を接合してプレートストッパ１２が設けられる。プレートストッパ１２は、自重により垂下した支承プレート３に当接して該支承プレート３を下端部が外方に偏位した傾斜姿勢に保持し、パレット（Ｐ）を相互に嵌合させてネスティングする際の上下段の支承プレート３同士の干渉を防止する。
【００３５】
また、ネスティング時の本体部１同士の嵌合深さを制御するために、上記プレートストッパの下方にネスティングストッパ８が設けられる。ネスティングストッパ８は、上述したプレートストッパと同様、Ｌ字状のアングル材を本体部１の壁面に接合して形成される。
【００３６】
このネスティングストッパ８は、図５（ａ）に示すように、ネスティング動作時に下段側の本体部１の上縁に乗り上げることにより、上段側の本体部１の外壁面と下段側の本体部１の内壁面とが圧接状態となって上段側の本体部１の取り出しが不能になることを防止する。
【００３７】
また、本体部１の長辺側壁面で、ネスティング時において下段側の本体部１の上縁から上方位置にフォークリフトのフォークを差し込むためのフォーク差し込み穴７が開設される。この結果、図５（ｂ）に示すように、ネスティング状態において最上段のフォーク差し込み穴７のみが対向するフォーク差し込み穴７に連通することとなり、最上段のパレット（Ｐ）から順次ネスティング状態を解消することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１        本体部
２        フォーク差込部
３        支承プレート
４        支持脚
５        脚係止部
６        カバー部材
７        フォーク差し込み穴
８        ネスティングストッパ
Ｐ        パレット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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