(57)【要約】【課題】  標準的なノズル形状であれば、多少寸法が異なっていても装着が可能で、ノズル部分で結露が発生することを抑えることができる冷却器の結露防止カバーを提供する。【解決手段】  結露防止カバー３１は、中心部に冷却器外管１１から突出したノズル１７，１８を挿通可能なノズル挿通孔３２を有する円筒状の断熱部材３３と、該断熱部材のノズル先端側を収納可能な有底円筒状のケース部材３４とを備え、断熱部材は、断熱性を有する軟質合成樹脂によってノズルの突出寸法以上の長さに形成され、ケース部材は、薄肉合成樹脂によってノズルの突出寸法より短く形成されるとともに、ノズル先端側の底部中央には、ノズルの突出端外周に設けられた雄ネジ部が挿通される雄ネジ挿通孔３５が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明ガラス製の外管の内部に、冷却水が流通する内管を配置した二重管構造を有するとともに、前記内管の端部を、前記外管を貫通させて外部に突出させ、冷却水導入用のノズル及び冷却水導出用のノズルを形成し、前記内管と前記外管との間の外部流路に凝縮成分を含む蒸気を、内管内の内部流路に冷却水を供給して前記蒸気成分の少なくとも一部を凝縮させる冷却器における前記ノズル部分の結露防止カバーであって、中心部に前記ノズルを挿通可能なノズル挿通孔を有する円筒状の断熱部材と、該断熱部材のノズル先端側を収納可能な有底円筒状のケース部材とを備え、前記断熱部材は、断熱性を有する軟質合成樹脂によって前記ノズルの突出寸法以上の長さに形成され、前記ケース部材は、薄肉合成樹脂によって前記ノズルの突出寸法より短く形成されるとともに、ノズル先端側の底部中央には、前記ノズルの突出端外周に設けられた雄ネジ部が挿通される雄ネジ挿通孔が設けられていることを特徴とする冷却器の結露防止カバー。
【請求項２】
前記ケース部材の雄ネジ挿通孔の内周には、周方向に複数の突出片が設けられ、該突出片は、弾性変形可能で、かつ、各突出片の突出端を通る円の直径が前記雄ネジ部の山部の直径より小さく形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却器の結露防止カバー。
【請求項３】
前記断熱部材の前記外管側の端面及び前記ケース部材の前記外管側の端縁を通る平面は、各部材の軸線に対して傾斜していることを特徴とする請求項１又は２記載の冷却器の結露防止カバー。
【請求項４】
前記ケース部材は、前記雄ネジ部に螺着される冷却水配管固定ナットで前記ノズルの外周に固定されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の冷却器の結露防止カバー。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却器の結露防止カバーに関し、詳しくは、ロータリーエバポレーターなどの各種実験機器に用いられている透明ガラス製冷却器の結露を防止するためのカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種実験における蒸留操作や低沸点有機溶媒の回収操作などにおいて、蒸気中の必要成分又は不要成分を凝縮させて分離するための冷却器が広く用いられている。一般的な冷却器は、透明ガラス製の外管の内部に内管を配置した二重管構造を有しており、一般的に、内管と前記外管との間の外部流路に凝縮成分を含む蒸気を、内管内の内部流路に冷却水を供給して前記蒸気成分の少なくとも一部を凝縮させるようにしている。
【０００３】
このような冷却器では、操作条件によっては、例えば冷却水の温度が低かったり、周囲の湿度が高かったりした場合に、冷却器の外面に結露を生じることがあった。冷却器に結露が生じると、結露水が落下して装置や実験台が水浸しになることがあった。このような結露対策として、外管を断熱二重管構造とした冷却器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７９７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記特許文献１に記載された冷却器は、価格が高価になるという問題があるだけでなく、外管を貫通させて外部に突出した冷却水導入ノズル及び冷却水導出ノズルは断熱構造を有していないため、このノズル部分に結露を生じて結露水が落下し、長時間の実験では、装置や実験台が水浸しになってしまう。
また、冷却器がガラス製であることから、ノズル部分の形状が均一ではなく、さらに、冷却器の種類によってノズル部分の形状が異なるため、結露防止構造を採用することが困難であり、結露対策として気泡緩衝材や布を巻き付けているのが実情である。
【０００６】
そこで本発明は、標準的なノズル形状であれば、多少寸法が異なっていても取り付けが可能で、ノズル部分で結露が発生することを抑えることができる冷却器の結露防止カバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の冷却器の結露防止カバーは、透明ガラス製の外管の内部に、冷却水が流通する内管を配置した二重管構造を有するとともに、前記内管の端部を、前記外管を貫通させて外部に突出させ、冷却水導入用のノズル及び冷却水導出用のノズルを形成し、前記内管と前記外管との間の外部流路に凝縮成分を含む蒸気を、内管内の内部流路に冷却水を供給して前記蒸気成分の少なくとも一部を凝縮させる冷却器における前記ノズル部分の結露防止カバーであって、中心部に前記ノズルを挿通可能なノズル挿通孔を有する円筒状の断熱部材と、該断熱部材のノズル先端側を収納可能な有底円筒状のケース部材とを備え、前記断熱部材は、断熱性を有する軟質合成樹脂によって前記ノズルの突出寸法以上の長さに形成され、前記ケース部材は、薄肉合成樹脂によって前記ノズルの突出寸法より短く形成されるとともに、ノズル先端側の底部中央には、前記ノズルの突出端外周に設けられた雄ネジ部が挿通される雄ネジ挿通孔が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
さらに、本発明の冷却器の結露防止カバーは、前記ケース部材の雄ネジ挿通孔の内周には、周方向に複数の突出片が設けられ、該突出片は、弾性変形可能で、かつ、各突出片の突出端を通る円の直径が前記雄ネジ部の山部の直径より小さく形成されていることを特徴としている。
【０００９】
また、前記断熱部材の前記外管側の端面及び前記ケース部材の前記外管側の端縁を通る平面は、各部材の軸線に対して傾斜していること、前記ケース部材は、前記雄ネジ部に螺着される冷却水配管固定ナットで前記ノズルの外周に固定されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷却器の結露防止カバーによれば、ケース部材に収納した断熱部材に形成されているノズル挿通孔にノズルを挿通することにより、ノズルの部分に結露が発生することを防止できる。また、断熱部材をケース部材に収納しているので、ノズルへの着脱などの取り扱いも容易である。さらに、両部材は、洗浄することによって再利用が可能である。
【００１１】
また、ケース部材の雄ネジ挿通孔の内周に弾性変形可能な突出片を設けることにより、ノズルへの取付時に雄ネジ部に突出片を係止させて仮止め状態とすることができ、ノズルへの冷却水配管の接続を容易に行うことができる。さらに、外管側の先端を傾斜した状態に形成することにより、外管に対してノズルが傾斜して突出している場合でも、ノズル全体を確実にカバーすることができる。また、冷却水配管固定ナットで固定することにより、他の固定手段を用意する必要がなく、配管の接続とカバーの固定とを同時に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の冷却器の結露防止カバーの一形態例を示す断面図である。
【図２】同じく斜視図である。
【図３】結露防止カバーを冷却器のノズルに取り付けた状態を示す側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１乃至図４は、本発明の冷却器の結露防止カバーの一形態例を示している。まず、本形態例に示す冷却器は、円筒状の外管１１と、該外管１１内に収容された二重螺旋状の内管１２との二重管構造を有しており、全て透明ガラスによって形成されている。外管１１の下部には、内管１２と外管１１との間の外部流路１３の下部に連通する蒸気導入部１４及び凝縮液導出部１５が設けられるとともに、内管１２内の内部流路１６における流入端及び流出端にそれぞれ連通する冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８が外管１１を貫通して設けられている。また、外管１１の上部には、前記外部流路１３の上部に連通する蒸気導出ノズル１９が設けられ、外管１１の下部には、外管１１の軸線方向に設けられた排気管２０に連通し、外部流路１３内を減圧する際に排気管を接続するための排気ノズル２１が設けられている。
【００１４】
蒸気導入部１４には試料フラスコが接続され、凝縮液導出部１５には凝縮液回収フラスコが接続され、冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８には冷却水循環用配管を介して冷却水循環装置がそれぞれ接続される。試料フラスコ内で蒸発した蒸気は、蒸気導入部１４から外部流路１３内に流入し、内部流路１６内を流れる冷却水で冷却された内管１２に接触することによって蒸気内の凝縮成分が凝縮し、外部流路１３内を流下して凝縮液導出部１５から回収フラスコに流下して回収される。また、蒸気中の非凝縮成分は、蒸気導出ノズル１９又は排気ノズル２１から導出される。
【００１５】
前記冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８は、取付部１７ａが外管１１の外周面の法線方向に接続された後、ノズル本体部１７ｂが下方に屈曲した状態で突出しており、突出端外周には、冷却水配管固定ナット２２によって冷却水配管接続具２３を接続するための雄ネジ部２４が設けられている。
【００１６】
本形態例に示す結露防止カバー３１は、中心部にノズル挿通孔３２を有する円筒状の断熱部材３３と、該断熱部材３３のノズル先端側を収納可能な有底円筒状のケース部材３４とを備えている。前記断熱部材３３は、断熱性を有する軟質合成樹脂、例えば、特殊エラストマーや合成ゴムによって形成されており、長さは、取り付けるノズルの雄ネジ部を除くノズル本体の長さと同じ寸法乃至僅かに長い寸法に形成され、ノズル挿通孔３２の内径は、ノズルの外径と同じ寸法乃至僅かに小さな寸法に形成されている。また、前記断熱部材３３の前記外管側の端面３３ａは、該断熱部材３３の軸線に対して傾斜した傾斜面、本形態例では外管１１の軸線に平行な方向の、約４５度にカットされた状態の傾斜面に形成されている。
【００１７】
前記ケース部材３４は、適度に弾性変形可能な合成樹脂材料、例えば、ポリプロピレンの薄肉成形品からなるもので、断熱部材３３の長さの半分程度の大きさの有底円筒状のケース本体部３４ａと、該ケース本体部３４ａの開口端から直線状に外管方向に突出した保持片３４ｂとを有している。保持片３４ｂは、ケース本体部３４ａの周方向に複数個が等間隔で設けられており、先端部の幅は、基部の幅より狭く形成され、保持片３４ｂの先端部が内外方向に容易に変形可能な形状となっている。さらに、各保持片３４ｂの突出端縁を通る平面は、前記断熱部材３３の端面３３ａと同様に、ケース部材３４の軸線に対して傾斜した状態になっている。
【００１８】
また、前記ケース部材３４のノズル先端側の底部中央には、前記雄ネジ部２４が挿通される雄ネジ挿通孔３５が設けられている。この雄ネジ挿通孔３５の内周には、周方向に複数の突出片３５ａが切込部３５ｂを介して等間隔で設けられている。この突出片３５ａは、弾性変形可能で、かつ、各突出片３５ａの突出端を通る円の直径は、前記雄ネジ部２４の山部の直径より小さく形成されており、雄ネジ挿通孔３５内に雄ネジ部２４を挿通する際には、ケース部材３４を押し込むことで突出片３５ａが弾性変形して雄ネジ部２４の外周を通過し、押込力を解除したときに、突出片３５ａが雄ネジ部２４の山部に係止してケース部材３４をノズル部分に仮止めした状態になるように形成されている。
【００１９】
このように形成した結露防止カバー３１は、断熱部材３３のノズル先端側をケース部材３４内に収納し、接着剤などで固着した状態で使用される。これにより、断熱部材３３を単独で用いる場合に比べて結露防止カバー３１の取り扱い性を大幅に向上できる。結露防止カバー３１を冷却器のノズル、例えば、図３及び図４に示すように、冷却水導入ノズル１７に結露防止カバー３１を取り付ける際には、ケース部材３４を持って断熱部材３３のノズル挿通孔３２内に冷却水導入ノズル１７を挿通するように押し込み、断熱部材３３の端面３３ａを外管１１の外周面に当接させる。また、冷却水導出ノズル１８にも同様にして結露防止カバー３１を取り付ける。この状態で、ケース部材３４の突出片３５ａが雄ネジ部２４に係止して仮止め状態になるので、冷却器を所定の設置状態にセットした後、冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８に、冷却水配管固定ナット２２によって冷却水配管接続具２３を接続する。冷却水配管固定ナット２２を雄ネジ部２４にねじ込むことにより、冷却水配管固定ナット２２がケース部材３４の底部外面を外管１１の方向に押圧した状態で、各ノズルに結露防止カバー３１にそれぞれ固定することができる。
【００２０】
このようにして冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８に結露防止カバー３１を取り付けることにより、冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８に低温の冷却水が流れて冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８の外面が露点温度以下になっても、結露防止カバー３１が外気との接触を遮断するので、冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８の外面に結露が発生することを防止できる。
【００２１】
また、断熱部材３３やケース部材３４の外管側を斜めにカットした状態に形成しておくことにより、外管１１の法線に対して下方に屈曲した状態で設けられることが多い各ノズルに結露防止カバー３１を取り付けた際に、断熱部材３３の端面３３ａを外管１１の外周面により確実に圧接することができる。特に、ケース部材３４に先端側が弾性変形可能な保持片３４ｂを設けておくことにより、冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８の外周面や外管１１の外周面に断熱部材３３をより確実に圧接させることができる。
【００２２】
さらに、雄ネジ挿通孔３５の内周に突出片３５ａを設けておくことにより、冷却水導入ノズル１７及び冷却水導出ノズル１８に結露防止カバー３１を仮止めすることができるので、冷却水配管接続具２３の接続作業を容易に行うことができるとともに、冷却水配管固定ナット２２でケース部材３４を押圧して固定することにより、他の固定部材を用いる場合に比べて結露防止カバー３１の取り付けを容易に行うことができる。
【００２３】
また、冷却器における外管外周面の結露防止は、前記特許文献１に記載された断熱二重管構造を採用してもよく、図３及び図４に想像線で示すように、外管１１の外周を覆う円筒状の外管カバー材４１を取り付けるようにしてもよい。
【００２４】
なお、断熱部材やケース部材の形状は、標準的なノズル形状に応じて適宜な形状で形成しておくことにより、ノズル形状が多少異なっていても、断熱部材やケース部材の弾性変形で取付可能であり、各種冷却器に適用することができる。一方、特定の冷却管専用の形状で形成することもできる。
【００２５】
また、断熱部材やケース部材の形状は前記形態例の形状に限るものではなく、例えば、断熱部材やケース部材の外管側端面は、断熱部材の弾性変形量などの条件によっては斜めにカットすることなく、直角方向にしてもよく、角度も任意に設定することができる。また、雄ネジ挿通孔の突出片の形状は任意であり、仮止め状態が不要な場合には突出片を省略することができ、ノズルへの結露防止カバーの固定も適宜な手段を採用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１１…外管、１２…内管、１３…外部流路、１４…蒸気導入部、１５…凝縮液導出部、１６…内部流路、１７…冷却水導入ノズル、１７ａ…取付部、１７ｂ…ノズル本体部、１８…冷却水導出ノズル、１９…蒸気導出ノズル、２０…排気管、２１…排気ノズル、２２…冷却水配管固定ナット、２３…冷却水配管接続具、２４…雄ネジ部、３１…結露防止カバー、３２…ノズル挿通孔、３３…断熱部材、３３ａ…端面、３４…ケース部材、３４ａ…ケース本体部、３４ｂ…保持片、３５…雄ネジ挿通孔、３５ａ…突出片、３５ｂ…切込部、４１…外管カバー材 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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