(57)【要約】      （修正有）【課題】使用者の誤操作により運転停止の指令を受けた場合であっても、運転停止から再起動までの待ち時間を減らし使用者の不快感を低減できる装置を提供する。【解決手段】制御部が空気調和装置の運転停止指令を受けてから運転開始指令を受けるまでの時間を運転待機時間とし、制御部は、運転待機時間が所定時間ｔ１ｓ未満である場合は、膨張弁の開度を全開にして、且つ、圧縮機の吐出側（吐出管側）と吸入側（吸入管側）の圧力の均圧が完了してから圧縮機を起動させることを特徴としている。【選択図】図２
2016121840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、室外熱交換器と、膨張弁と、室内熱交換器とが順に接続された冷媒回路と、
前記圧縮機と前記膨張弁の制御を行う制御部を有し、
前記制御部は前記圧縮機の停止後に前記圧縮機の吐出側及び吸込側の圧力を均圧する空気調和装置において、
前記制御部が前記空気調和装置の運転停止指令を受けてから運転開始指令を受けるまでの時間を運転待機時間とし、
前記制御部は、
前記運転待機時間が所定時間未満である場合は、前記膨張弁の開度を全開にして、且つ、前記圧縮機の吐出側及び吸込側の圧力の均圧が完了してから前記圧縮機を起動させることを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記運転待機時間が所定時間以上である場合は、前記圧縮機が停止してから予め定められた前記膨張弁の開度が所定の開度の時に吐出側及び吸込側の圧力を均圧するために必要な時間である第１均圧時間が経過してから前記圧縮機を起動させ、
前記運転待機時間が所定時間未満である場合は、前記膨張弁の開度を全開にして、且つ、前記第１均圧時間よりも短く吐出側及び吸込側の圧力を均圧するために必要な時間である第２均圧時間が経過してから前記圧縮機を起動させることを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和装置に係り、特に、空気調和装置の運転終了後に行う圧縮機の吐出側及び吸込側の圧力を均圧する工程に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の冷媒回路は、室内機に設けられた室内熱交換器と、室外機に設けられた圧縮機、室外熱交換器、冷媒の流路を切り替える四方弁、冷媒を減圧する膨張弁を有する。圧縮機、四方弁、膨張弁は制御部によって各種運転状況に応じて制御される。
【０００３】
圧縮機は、停止状態から室内機からの運転指令を受けて起動し、圧縮機から吐出された冷媒は四方弁を通り、冷房時は室外熱交換器で凝縮し、膨張弁を通過することで減圧され、室内熱交換器で蒸発して圧縮機に戻る。暖房時は四方弁を切り替えて、冷媒の流れる方向を冷房時と反転させるので、圧縮機から吐出された冷媒は四方弁を通り、室内熱交換器で凝縮し、膨張弁で減圧され、室外熱交換器で蒸発して圧縮機に戻る。
【０００４】
圧縮機の運転停止後、再度圧縮機が起動されるまでに所定の停止時間を設けている。所定の停止時間の間圧縮機を停止させることで、圧縮機の吐出側と吸入側の圧力を均圧させ、圧縮機の起動性を向上させる制御が行われている。このとき、均圧に必要な時間は圧縮機の吐出側と吸入側の圧力差に応じて変動し、圧力差が大きいほど均圧に必要な時間は長くなる。前述の所定の停止時間を圧力差によらず一定の時間に設定すると、圧力差が小さく均圧が完了しているにもかかわらず、所定の停止時間を待たないと圧縮機を起動させることができず、圧縮機の再起動までの間に無駄な待ち時間が発生していた。
【０００５】
特許文献１には、運転停止時の圧縮機の吐出側と吸入側の圧力を圧力センサによって検出し、圧力差に応じた停止時間を設定することで、無駄な待ち時間を減らし運転停止から運転再開までの時間を短縮する制御が記載されている。
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の制御では、使用者の誤操作によって運転停止がなされた場合であっても、均圧のために設定された停止時間だけ圧縮機の運転を停止させるため、再起動までの時間が長くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−２００８５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願発明は、空気調和装置の運転停止中の均圧する工程を短縮し、運転停止から再起動までの待ち時間を減らすことのできる空気調和装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の空気調和装置は、圧縮機と、室外熱交換器と、膨張弁と、室内熱交換器とが順に接続された冷媒回路と、前記圧縮機と前記膨張弁の制御を行う制御部を有し、前記制御部は前記圧縮機の停止後に前記圧縮機の吐出側及び吸込側の圧力を均圧する空気調和装置において、前記制御部が前記空気調和装置の運転停止指令を受けてから運転開始指令を受けるまでの時間を運転待機時間とし、前記制御部は、前記運転待機時間が所定時間未満である場合は、前記膨張弁の開度を全開にして、且つ、前記圧縮機の吐出側及び吸込側の圧力の均圧が完了してから前記圧縮機を起動させることを特徴としている。
【００１０】
また、好ましくは、前記制御部は、前記運転待機時間が所定時間以上である場合は、前記圧縮機が停止してから予め定められた前記膨張弁の開度が所定の開度の時に吐出側及び吸込側の圧力を均圧するために必要な時間である第１均圧時間が経過してから前記圧縮機を起動させ、前記運転待機時間が所定時間未満である場合は、前記膨張弁の開度を全開にして、且つ、前記第１均圧時間よりも短く吐出側及び吸込側の圧力を均圧するために必要な時間である第２均圧時間が経過してから前記圧縮機を起動させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、運転停止指令から運転開始指令までに要した時間が所定時間未満の場合、使用者の誤操作による運転停止指令であると判断して膨張弁の開度を全開にし、圧縮機の吐出側と吸入側の圧力を均圧するために必要な時間を短縮することができるので、運転停止から再起動までの待ち時間を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態の空気調和装置の冷凍サイクル全体を示す概略図である。
【図２】本実施形態の空気調和装置の制御方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
【実施例１】
【００１４】
図１（Ａ）に示すように、本実施例における空気調和装置１は、屋外に設置される室外機２と、室外機２に液管４およびガス管５で接続された室内機３とを備えている。詳細には、液管４は、一端が室外機２の閉鎖弁２５に、他端が室内機３の液管接続部３４に接続されている。また、ガス管５は、一端が室外機２の閉鎖弁２６に、他端が室内機３のガス管接続部３５に接続されている。以上により、空気調和装置１の冷媒回路１０が構成されている。
【００１５】
まずは、室外機２について説明する。室外機２は、圧縮機２０と、四方弁２２と、室外熱交換器２３と、液管４の一端が接続された閉鎖弁２５と、ガス管５の一端が接続された閉鎖弁２６と、アキュムレータ２１と、室外ファン２４とを備えている。そして、室外ファン２４を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室外機冷媒回路１０ａを構成している。
【００１６】
圧縮機２０は、運転能力を可変できる能力可変型圧縮機である。圧縮機２０の冷媒吐出側は、四方弁２２のポートａに吐出管６１で接続されており、また、圧縮機２０の冷媒吸入側は、アキュムレータ２１の冷媒流出側に吸入管６６で接続されている。
【００１７】
四方弁２２は、冷媒の流れる方向を切り換えるための弁であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４つのポートを備えている。ポートａは、上述したように圧縮機２０の冷媒吐出側に吐出管６１で接続されている。ポートｂは、室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口と冷媒配管６２で接続されている。ポートｃは、アキュムレータ２１の冷媒流入側と冷媒配管６５で接続されている。そして、ポートｄは、閉鎖弁２６と室外機ガス管６４で接続されている。
【００１８】
室外熱交換器２３は、冷媒と、後述する室外ファン２４の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気とを熱交換させるものである。室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口は、上述したように四方弁２２のポートｂに冷媒配管６２で接続され、他方の冷媒出入口は室外機液管６３で閉鎖弁２５に接続されている。
【００１９】
膨張弁２７は、室外機液管６３に設けられた電子膨張弁である。膨張弁２７は冷媒回路１０内の冷媒循環量を調節するために制御される。冷媒循環量を調節することで冷房・暖房能力を調整し、且つ、圧縮機２０の適正な冷媒吸入状態を保っている。これによって、蒸発器（暖房時は室外熱交換器２３、冷房時は室内熱交換器３１）の熱交換効率及び圧縮機２０の信頼性を向上させることができる。
【００２０】
室外ファン２４は室外熱交換器２３の近傍に配置され、図示しないファンモータによって回転することで図示しない吸込口から室外機２の内部へ外気を取り込み、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換した外気を図示しない吹出口から室外機２の外部へ放出する。
【００２１】
アキュムレータ２１は、上述したように、冷媒流入側が四方弁２２のポートｃと冷媒配管６５で接続され、冷媒流出側が圧縮機２０の冷媒吸入側と吸入管６６で接続されている。アキュムレータ２１は、冷媒配管６５からアキュムレータ２１内部に流入した冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離してガス冷媒のみを圧縮機２０に吸入させる。
【００２２】
以上説明した構成の他に、室外機２には各種のセンサが設けられている。図１（Ａ）に示すように、吐出管６１には、圧縮機２０から吐出される冷媒の圧力及び温度を検出する圧力センサ７１及び吐出温度センサ７３が設けられている。吸入側の冷媒配管６５には、アキュムレータ２１を介して圧縮機２０へ吸入される冷媒の圧力を検出する圧力センサ７２が設けられている。
【００２３】
室外熱交換器２３には、室外熱交換器２３から流出、または、室外熱交換器２３に流入する冷媒の温度を検知するための室外熱交換器温度センサ７５が設けられている。そして、室外機２の図示しない吸込口付近には、室外機２の内部に流入する外気の温度、すなわち外気温度を検出する外気温度センサ７６が備えられている。
【００２４】
また、室外機２には、室外機制御部１００が備えられている。室外機制御部１００は、室外機２の図示しない電装品箱に格納されている制御基板に搭載されている。図１（Ｂ）に示すように、室外機制御部１００は、ＣＰＵ１１０と、記憶部１２０と、通信部１３０と、検出値入力部１４０と、膨張弁制御部１５０と、計時部１６０を備えている。
【００２５】
記憶部１２０は、ＲＯＭやＲＡＭで構成されており、室外機２の制御プログラムや各種センサからの検出信号に対応した検出値、圧縮機２０や室外ファン２４の制御状態等を記憶している。通信部１３０は、室内機３との通信を行うためのインターフェイスである。検出値入力部１４０は、室外機２の各種センサでの検出結果を取り込んでＣＰＵ１１０に出力する。膨張弁制御部１５０は、膨張弁２７に対して運転状況に応じた開度となるように制御を行う。計時部１６０は、タイマＴ１と、タイマＴ２を有し後述する本実施形態の制御に用いられる。
【００２６】
ＣＰＵ１１０は、前述した室外機２の各種センサでの検出結果を検出値入力部１４０を介して取り込む。また、ＣＰＵ１１０は、室内機３から送信される制御信号を通信部１３０を介して取り込む。また、ＣＰＵ１１０は、取り込んだ制御信号に基づいて、圧縮機２０や室外ファン２４、膨張弁２７の制御を行う。さらには、ＣＰＵ１１０は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、四方弁２２の切り換え制御を行う。
【００２７】
次に、図１（Ａ）を用いて、室内機３について説明する。室内機３は、室内熱交換器３１と、液管４の他端が接続された液管接続部３４と、ガス管５の他端が接続されたガス管接続部３５と、室内ファン３３とを備えている。そして、室内ファン３３を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室内機冷媒回路１０ｂを構成している。
【００２８】
室内熱交換器３１は、冷媒と後述する室内ファン３３により図示しない吸込口から室内機３の内部に取り込まれた室内空気とを熱交換させるものであり、一方の冷媒出入口が液管接続部３４に室内機液管６８で接続され、他方の冷媒出入口がガス管接続部３５に室内機ガス管６９で接続されている。室内熱交換器３１は、室内機３が冷房運転を行う場合は蒸発器として機能し、室内機３が暖房運転を行う場合は凝縮器として機能する。尚、液管接続部３４やガス管接続部３５では、各冷媒配管が溶接やフレアナット等により接続されている。
【００２９】
室内ファン３３は樹脂材で形成されており、室内熱交換器３１の近傍に配置されている。室内ファン３３は、図示しないファンモータによって回転することで、図示しない吸込口から室内機３の内部に室内空気を取り込み、室内熱交換器３１において冷媒と熱交換した室内空気を図示しない吹出口から室内へ吹き出す。
【００３０】
以上説明した構成の他に、室内機３には各種のセンサが設けられている。室内熱交換器３１には、室内熱交換器３１を通過する冷媒の温度を検出する室内熱交換器温度センサ７８が設けられている。そして、室内機３には室内空気の温度、すなわち室内温度を検出する室内温度センサ７９が備えられている。
【００３１】
次に、本実施形態における空気調和装置１の空調運転時の冷媒回路１０における冷媒の流れや各部の動作について、図１（Ａ）を用いて説明する。尚、以下の説明では、室内機３が暖房運転を行う場合について説明し、冷房運転を行う場合については詳細な説明を省略する。また、図１（Ａ）における矢印は暖房運転時の冷媒の流れを示している。
【００３２】
図１（Ａ）に示すように、室内機３が暖房運転を行う場合、室外機制御部１００は、四方弁２２を実線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｄとが連通するよう、また、ポートｂとポートｃとが連通するよう、切り換える。これにより、室外熱交換器２３が蒸発器として機能するとともに、室内熱交換器３１が凝縮器として機能する。
【００３３】
圧縮機２０から吐出された高圧の冷媒は、吐出管６１を流れて四方弁２２に流入し、四方弁２２から室外機ガス管６４を流れて閉鎖弁２６を介してガス管５に流入する。ガス管５を流れた冷媒はガス管接続部３５を介して室内機３の室内機ガス管６９に流入する。室内機ガス管６９を流れる冷媒は、室内熱交換器３１に流入し、室内ファン３３の回転により室内機３の内部に取り込まれた室内空気と熱交換を行って凝縮する。このように、室内熱交換器３１が凝縮器として機能し、室内熱交換器３１で冷媒と熱交換を行い加熱された室内空気が図示しない吹出口から室内に吹き出されることによって、室内機３が設置された室内の暖房が行われる。室内熱交換器３１から流出した冷媒は室内機液管６８を流れ、液管接続部３４を介して液管４に流入する。
【００３４】
液管４を流れて閉鎖弁２５を介して室外機２に流入した冷媒は、室外機液管６３に設けられた膨張弁２７に流入する。膨張弁２７を通過した冷媒は、減圧されて低圧の冷媒となる。膨張弁２７を通過した冷媒はその後、室外熱交換器２３に流入する。室外熱交換器２３に流入した冷媒は、室外ファン２４の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気と熱交換を行って蒸発する。室外熱交換器２３から流出した冷媒は、順に冷媒配管６２、四方弁２２、冷媒配管６５、アキュムレータ２１、吸入管６６を流れ、圧縮機２０に吸入されて再び圧縮される。以上説明したように冷媒回路１０を冷媒が循環することで、空気調和装置１の暖房運転が行われる。
【００３５】
なお、室内機３が冷房運転を行う場合、室外機制御部１００は、四方弁２２が破線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｂとが連通するよう、また、ポートｃとポートｄとが連通するよう、切り換える。これにより、室外熱交換器２３が凝縮器として機能するとともに、室内熱交換器３１が蒸発器として機能する。
【００３６】
次に、空気調和装置１の暖房又は冷房運転開始時の従来の制御方法について詳細に説明する。
【００３７】
従来の制御方法だと、空気調和装置１の運転中に使用者のリモコン操作等によって運転停止の指令を受けたら、圧縮機２０を停止させ、その後、使用者のリモコン操作等によって運転開始の指令を受けたら、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力が均圧するのを待ってから圧縮機２０を再起動させている。この時、均圧したか否かの判定は、吐出側の圧力センサ７１と吸入側の圧力センサ７２の検出結果に基づいて行われるか、試験等によって予め定められた均圧に要する時間（例えば３分）の経過等を条件として行われる。
【００３８】
そもそも、均圧するのを待ってから圧縮機２０を再起動させる理由は、圧縮機２０の吐出側と吸入側の圧力差が大きいままだと、圧縮機２０の負荷が大きくなり、圧縮機２０を起動できなくなるという問題が発生するためである。そこで、再起動するまでの時間を短縮させるため、圧縮機２０の停止直後に膨張弁２７の開度を全開にする方法が考えられる。しかし、この方法だと膨張弁２７を介して圧縮機２０の吐出側（高圧）から吸入側（低圧）へ冷媒が急激に流れ込むことによる冷媒流動音が発生し、使用者に不快感を与えてしまう。
【００３９】
一方、使用者が誤操作によって空気調和装置１に運転停止の指令を出した場合、冷媒流動音の発生による不快感を低減させるよりも、空気調和装置１を早く再起動させたいという要求が強い。本実施形態の制御方法だと、空気調和装置１が運転停止指令を受けてから運転開始指令を受けるまでの時間が所定時間未満である場合はこのときの運転停止の指令が使用者の誤操作によるものであると判断し、膨張弁２７の開度を全開にして均圧に要する時間を短縮するようにしているので、運転停止から再起動までの待ち時間を減らすことができる。
【００４０】
続いて、本実施形態の空気調和装置１の暖房又は冷房運転開始時の制御方法について図２を用いて詳細に説明する。
【００４１】
図２は、空気調和装置１の運転停止から運転開始までの制御を示すフローチャートである。ＳＴの後の数字はステップの番号を表す。
【００４２】
まず、ステップＳＴ１０１で使用者から運転停止の指令があったか否かを判定する。運転停止指令があった場合（ＳＴ１０１−Ｙｅｓ）、計時部１６０のタイマＴ１をスタートさせる（ＳＴ１０２）。タイマＴ１は、運転停止指令を受けてからの経過時間を計時する。運転停止指令がない場合（ＳＴ１０１−Ｎｏ）、使用者から運転停止の指令があるまでステップＳＴ１０１を繰り返す。
【００４３】
次に、ステップＳＴ１０３で圧縮機２０が停止したか否かを判定する。圧縮機２０が停止したら（ＳＴ１０３−Ｙｅｓ）、計時部１６０のタイマＴ２をスタートさせる（ＳＴ１０４）。タイマＴ２は、圧縮機が停止してからの経過時間を計時する。圧縮機２０が停止していない場合（ＳＴ１０３−Ｎｏ）、圧縮機２０が停止するまでステップＳＴ１０３を繰り返す。
【００４４】
その後、ステップＳＴ１０５で使用者から運転開始指令があったか否かを判定する。使用者から運転開始指令があった場合（ＳＴ１０５−Ｙｅｓ）、ステップＳＴ１０６へ移行し、タイマＴ１の計時時間ｔ１が所定時間ｔ１ｓ以上であるか否かを判定する。ステップＳＴ１０６において、タイマＴ１は運転停止指令を受けてから運転開始指令を受けるまでの時間（以下、運転待機時間という）を計時しており、運転待機時間が極めて短いと使用者が誤操作によって空気調和装置１に運転停止指令を行い、その後すぐに運転開始指令を行ったものと考えられる。したがって、所定時間ｔ１ｓは使用者が誤操作によって運転停止指令を行ったものと考えられる程度に短い時間（例えば６０秒）が設定される。この時間は経験に基づいて適宜決定してよい。なお、所定時間ｔ１ｓは記憶部１２０に記憶され、ＣＰＵ１１０はステップＳＴ１０６の判定時に記憶部から所定時間ｔ１ｓを参照する。運転開始指令がない場合（ＳＴ１０５−Ｎｏ）、使用者から運転停止の指令があるまでステップＳＴ１０５を繰り返す。
【００４５】
ステップＳＴ１０６でタイマＴ１の計時時間ｔ１が所定時間ｔ１ｓ以上であった場合（ＳＴ１０６−Ｙｅｓ）、
運転停止指令が使用者の誤操作によって出されたものではないと判断し、現在の膨張弁２７の開度を維持したままの状態でタイマＴ２の計時時間ｔ２が第１均圧時間ｔ２ｓ１以上であるか否かを判定する（ＳＴ１０７）。この時の「現在の膨張弁２７の開度」とは、運転停止直前の運転時の膨張弁２７の開度であり、「第１均圧時間ｔ２ｓ１」は、複数の「現在の膨張弁２７の開度」に応じて定められた、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力を均圧するために必要な時間であり、複数の「現在の膨張弁２７の開度」に対応した時間が選択される。具体的には、「現在の膨張弁２７の開度」毎に圧力を均圧するために必要な時間（第１均圧時間ｔ２ｓ１）を割り当てたテーブルが記憶部１２０に記憶されており、ＣＰＵ１１０はステップＳＴ１０７の判定時に「現在の膨張弁２７の開度」を検出し、記憶部１２０に記憶されているテーブルを参照して「現在の膨張弁２７の開度」に応じた第１均圧時間ｔ２ｓ１を抽出する。また、吐出側の圧力センサ７１と吸入側の圧力センサ７２の検出結果の差（圧力差）に応じて第１均圧時間ｔ２ｓ１の長さを補正してもよい。この場合、圧力差が大きいほど第１均圧時間ｔ２ｓ１を長く設定する。
【００４６】
なお、「第１均圧時間ｔ２ｓ１」は複数の「現在の膨張弁２７の開度」に応じて定められたものでなくてもよく、試験等により定められた一定の時間（例えば３分）であってもよい。また、ステップＳＴ１０７では、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力が均圧したか否かを判定条件としてもよい。この場合、均圧したか否かの判定は、吐出側の圧力センサ７１と吸入側の圧力センサ７２の検出結果に基づいて行われる。ＣＰＵ１１０は、吐出側の圧力センサ７１の検出値と吸入側の圧力センサ７２の検出値がほぼ同じ値となったら均圧したと判断する。
【００４７】
ステップＳＴ１０７でタイマＴ２の計時時間ｔ２が第１均圧時間ｔ２ｓ１以上、若しくは、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力が均圧したと判定した場合（ＳＴ１０７−Ｙｅｓ）、ステップＳＴ１１１で圧縮機２０を起動して空気調和装置１の運転を開始する。タイマＴ２の計時時間ｔ２が第１均圧時間ｔ２ｓ１未満、若しくは、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力が均圧していないと判定した場合（ＳＴ１０７−Ｎｏ）、ステップＳＴ１０７を繰り返す。
【００４８】
ステップＳＴ１０６でタイマＴ１の計時時間ｔ１が所定時間ｔ１ｓ未満であった場合（ＳＴ１０６−Ｎｏ）、
運転停止指令が使用者の誤操作によって出されたものと判断し、膨張弁２７の開度を全開にし（ＳＴ１０９）、その後、タイマＴ２の計時時間ｔ２が第２均圧時間ｔ２ｓ２以上であるか否かを判定する（ＳＴ１１０）。
この時の「第２均圧時間ｔ２ｓ２」とは、膨張弁２７の開度を全開とした場合に、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力を均圧するために必要な時間として定められる時間（例えば３０秒）である。なお、第２均圧時間ｔ２ｓ２は、第１均圧時間ｔ２ｓ１よりも短い時間に設定される。これは、膨張弁２７の開度を全開にすることで、少なくとも「運転停止直前の運転時の膨張弁２７の開度」以上の開度となることから、冷媒が膨張弁２７を介して冷媒圧力の高い吐出側から冷媒圧力の低い吸入側へ流れ込みやすくなり、均圧に要する時間が短くて済むためである。これによって、運転停止指令が使用者の誤操作によって行われたものであった場合、再起動までの待ち時間を減らすことができる。また、吐出側の圧力センサ７１と吸入側の圧力センサ７２の検出結果の差（圧力差）に応じて「第２均圧時間ｔ２ｓ２」の長さを変更してもよい。この場合、圧力差が大きいほど第２均圧時間ｔ２ｓ２を長く設定する。第２均圧時間ｔ２ｓ２は記憶部１２０に記憶され、ＣＰＵ１１０はステップＳＴ１１０の判定時に記憶部１２０から第２均圧時間ｔ２ｓ２を参照する。
【００４９】
なお、ステップＳＴ１１０では、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力を均圧したか否かを判定条件としてもよい。この場合、均圧したか否かの判定は、吐出側の圧力センサ７１と吸入側の圧力センサ７２の検出結果に基づいて行われる。ＣＰＵ１１０は、吐出側の圧力センサ７１の検出値と吸入側の圧力センサ７２の検出値がほぼ同じ値となったら均圧したと判断する。この場合であっても、膨張弁２７の開度を全開にすることで、少なくとも「運転停止直前の運転時の膨張弁２７の開度」以上の開度となり、冷媒が膨張弁２７を介して冷媒圧力の高い吐出側から冷媒圧力の低い吸入側へ流れ込みやすくなるので、均圧に要する時間が短くなる。
【００５０】
ステップＳＴ１１０でタイマＴ２の計時時間ｔ２が第２均圧時間ｔ２ｓ２以上、若しくは、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力を均圧したと判定した場合（ＳＴ１０７−Ｙｅｓ）、ステップＳＴ１１１で圧縮機２０を起動して空気調和装置１の運転を開始する。タイマＴ２の計時時間ｔ２が第２均圧時間ｔ２ｓ２未満、若しくは、圧縮機２０の吐出側（吐出管６１側）と吸入側（吸入管６６側）の圧力を均圧していないと判定した場合（ＳＴ１１０−Ｎｏ）、ステップＳＴ１１０を繰り返す。
【００５１】
以上のように、本実施形態の空気調和装置１は、使用者から運転停止の指令を受けてから運転開始指令を受けるまでの時間が所定時間未満である場合は、膨張弁２７の開度を全開にして、且つ、圧縮機２０の吐出側及び吸込側の圧力の均圧が完了してから圧縮機２０を起動させるので、使用者の誤操作により運転停止の指令を受けた場合であっても、運転停止から再起動までの待ち時間を減らすことができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  空気調和装置
２  室外機
３  室内機
４  液管
５  ガス管
２０  圧縮機
２３  室外熱交換器
２７  膨張弁
３１  室内熱交換器
【図１】
2016121840.tif 000003
【図２】
2016121840.tif 000004