(57)【要約】【課題】容器本体の開口部を覆うように接着し、部分的に押し破って取り出し口を形成する蓋材で、製造工程中に切れて脱落する恐れのない蓋材とその製造方法を提供する。【解決手段】容器本体２の開口部を覆うように接着する蓋材１であって、外側から、基材層１１とシーラント層１２からなり、基材層は少なくともその１つの層１１ａが連続した切断線４で囲まれた部分を有し、シーラント層は、ポリオレフィン系樹脂からなる。この製造方法は、少なくともその１つの層がレーザー照射により切断されやすい層からなる基材層と、シーラント層を積層し、レーザーを照射して、レーザー照射により切断されやすい層に連続した切断線で囲まれた部分を設ける。【選択図】図２
2016155576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口部を覆うように接着する蓋材であって、
外側から、基材層とシーラント層からなり、前記基材層は少なくともその１つの層が連続した切断線で囲まれた部分を有し、前記シーラント層は、ポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする蓋材。
【請求項２】
連続した切断線が設けられた層が、ナイロンあるいはポリエチレンテレフタレートからなる層であることを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の蓋材の製造方法であって、
少なくともその１つの層がレーザー照射により切断されやすい層からなる前記基材層と、前記シーラント層を積層し、レーザーを照射して、レーザー照射により切断されやすい層に連続した前記切断線で囲まれた部分を設けることを特徴とする蓋材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋材とその製造方法に関するものである。特に、容器本体の開口部を覆うように接着し、部分的に押し破り取り出し口を設けられるようにした蓋材とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インスタントコーヒーなどの食品や医薬品などの密封性、防湿性、酸化防止性などが要求される内容物の容器を密封するのに、アルミニウム箔を用いた蓋材が使用されている。このような蓋材には、一般的にシール層にイージーピール性を付与した樹脂が用いられ、容器から剥がれるようになっているが、内容物によってはイージーピール性の樹脂が使えない場合がある。
【０００３】
その場合、蓋材を破って開封することになるが、蓋材がアルミニウム箔単体であれば押し破ることも可能だが、ポリエチレンテレフタレートなど二軸延伸樹脂フィルムが積層されている場合は、押し破ることができず、刃物を使用するなどの手間が必要であった。
【０００４】
紙にアルミニウム箔を貼り合わせた積層体の蓋材では、押し破ることも可能と思われるが、破れる方向が制御できなったり、紙紛が内容物に混入したりすることが懸念される。
【０００５】
一方、予め二軸延伸樹脂フィルムに刃物を用いて断続した切れ目を入れておき、その切れ目に沿って開封することも可能であるが、ツナギ目部分から二軸延伸樹脂フィルムが、意図しない方向に切れることがあり開封には注意が必要であった。
【０００６】
また、このような切れ目などによる易破断線を形成した蓋材をインナーシール材としたものがある。このインナーシール材は、板紙を主体とするリシール層とシール層が剥離性樹脂層を介して積層され、容器口部にシール層側が接着され、シール層に取り出し用の開口部を形成するための易破断線が形成されている（特許文献１）。
【０００７】
このインナーシール材の易破断線は、例えば、ミシン目状の不連続線をなすスリット、鎖線状のスリット、更には、筋状の条溝等で構成され、打ち抜き加工、ハーフカット加工、ミシン針加工、スリット加工等で形成されている。
【０００８】
このようなスリットや筋状の条溝で設けた易破断線の場合、繋ぎ部分と切れ目部分が交互に連続して線状になっているが、この繋ぎ部分の長さと切れ目部分の長さのバランスによって切れたり切れなかったりする。そして切れやすい場合には、製造工程中に切れて脱落してしまう恐れがある。
【０００９】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１−２６７１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、容器本体の開口部を覆うように接着し、部分的に押し破って取り出し口を形成する蓋材で、製造工程中に切れて脱落する恐
れのない蓋材とその製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、容器本体の開口部を覆うように接着する蓋材であって、
外側から、基材層とシーラント層からなり、前記基材層は少なくともその１つの層が連続した切断線で囲まれた部分を有し、前記シーラント層は、ポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする蓋材である。
【００１３】
本発明の請求項２の発明は、連続した切断線が設けられた層が、ナイロンあるいはポリエチレンテレフタレートからなる層であることを特徴とする請求項１または２に記載の蓋材である。
【００１４】
本発明の請求項３の発明は、請求項１に記載の蓋材の製造方法であって、
少なくともその１つの層がレーザー照射により切断されやすい層からなる前記基材層と、前記シーラント層を積層し、レーザーを照射して、レーザー照射により切断されやすい層に連続した前記切断線で囲まれた部分を設けることを特徴とする蓋材の製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の容器本体の開口部を覆うように接着し、部分的に押し破って取り出し口を形成する蓋材は、製造工程中に切れて脱落する恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の蓋材の一例を用いた容器を模式的に平面で示した説明図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面を模式的に示した説明図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の蓋材の他の例を用いた容器を模式的に断面で示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の蓋材の一例を用いた容器を模式的に平面で示した説明図、図２は、図１のＸ−Ｘ断面を模式的に示した説明図、図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の蓋材の他の例を用いた容器を模式的に断面で示した説明図である。
【００１８】
本例の蓋材１は、図１の平面図、図２の断面図で示すように、容器本体２の開口部を覆うように接着部分３で接着される蓋材である。蓋材１は、外層側から、基材層１１とシーラント層１２が積層された積層フィルムからなっている。
【００１９】
基材層１１には、連続した切断線４で囲まれた部分を有している。本例の蓋材１は、接着部分３で容器本体２から剥がして開封するのではなく、切断線４で囲まれた部分を外側から押して、切断線４に沿って、シーラント層１２ごと蓋材１を切断し、切断線４で囲まれた部分を取り去ることによって取り出し口を形成して開封する。
【００２０】
本例の蓋材１の基材層１１は、レーザー照射により切断されやすい層１１ａからなっている。また、シーラント層１２は、レーザー照射の影響の受けにくいポリオレフィン系樹脂からなっている。すなわち、レーザー照射により切断されやすいとは、シーラント層１２より切断されやすいことである。
【００２１】
レーザー照射により切断されやすい層には、ナイロンあるいはポリエチレンテレフタレートなどが用いられる。また、レーザー照射の影響の受けにくいポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレンや、エチレンアクリル酸共重合体、エチレンメタアクリル酸共重合体などの酸変性樹脂、もしくは、それから製造されるアイオノマーなどのポリオレフィン系の熱可塑性樹脂が用いられる。
【００２２】
基材層１１は、レーザー照射により切断されやすい層以外の層があってもよい。図３（Ａ）のように、レーザー照射により切断されやすい層１１ａの外側に、外層１１ｂがあってもよいし、図３（Ｂ）のように、レーザー照射により切断されやすい層１１ａの内側に、内層１１ｃがあってもよい。更には、図３（Ｃ）のように、レーザー照射により切断されやすい層１１ａの外側に、外層１１ｂがあって、レーザー照射により切断されやすい層１１ａの内側に、内層１１ｃがあってもよい。
【００２３】
外層１１ｂや内層１１ｃには、紙や、アルミニウム箔のような金属箔、あるいは、他の樹脂を用いることができる。これらを組み合わせてもちいてもよい。金属箔を用いる場合は、外層１１ｂあるいは内層１１ｃの一方にのみ用いる。
【００２４】
本例の蓋材１の製造方法について、以下説明する。
【００２５】
基材層１にシーラント層２を積層する。基材層１が多層の場合は、ドライラミネーションやサンドイッチラミネーションなどにより積層し、多層の基材層１を作成する。基材層１にシーラント層２においても、シーラント層２がフィルムであれば、同様に積層する。また、押し出しラミネーションによって、シーラント層２を製膜しながら積層してもよい。
【００２６】
また、シーラント層２を多層にしてもよい。フィルムを用いるときは、例えば、中間層を高密度ポリエチレンにして両面の層に低密度ポリエチレンや、直鎖状低密度ポリエチレンを設けた多層のシーラントフィルムを用いてもよい。
【００２７】
また、押し出しラミネーションの場合、多層押し出し機やタンデムの押し出し機で、基材層１側に酸変性樹脂を用いて、シール側に低密度ポリエチレンや、直鎖状低密度ポリエチレンを設け、多層のシーラント層２にしてもよい。
【００２８】
このように、基材層１にシーラント層２を積層した後、レーザーを照射して、レーザー照射により切断されやすい層を切断して、連続した切断線４で囲まれた部分を設ける。このとき用いるレーザーは炭酸ガスレーザーを用いることが好ましい。
【００２９】
また、レーザーは基材層１側から照射してもよいし、シーラント層２側から照射してもよい。基材層１にアルミニウム箔などの金属箔が用いられている場合は、金属箔でレーザー光が遮られない側から、ナイロンあるいはポリエチレンテレフタレートなどのレーザー照射により切断されやすい層に、レーザー光を照射する。
【００３０】
そして、容器本体２の開口部を塞ぐように、熱シールなどにより接着する。蓋材１の外形抜きは、接着する前でもよいし、接着した後で行ってもよい。以上のようにして本例の蓋材を製造することができる。
【００３１】
このようにして、本例の蓋材１は製造されるので、製造工程中に切れて脱落する恐れがない。そして、この蓋材１を容器本体２の開口部を塞ぐように、ヒートシールなどで接着した容器は、切断線４で囲まれた部分を指などで強く押すことによって、切断線４の位置で押し破られ、内容物の取り出し口を形成することができる。このとき、切断線４から外れて切れる恐れも無い。
【００３２】
また、本発明の蓋材は、押し破って開口するのではなく、電子レンジ調理食品の容器に用いて、加熱調理時の内圧の上昇によって、切断線４の位置で蓋材1が切れて蒸気が抜ける蒸気抜きの用途にも用いることができる。
【実施例】
【００３３】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
アルミニウム箔１２μｍを外層１１ｂとして、レーザー照射により切断されやすい層１１ａの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍとドライラミネーションで貼り合わせ基材層１とした。
【００３４】
この基材層１の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍの面に、シーラント層２の低密度ポリエチレンフィルムをドライラミネーションで貼り合わせ、蓋材用の積層体とし、低密度ポリエチレンフィルム面側から、炭酸ガスレーザーを照射し、図１のような形状の連続した切断線４を、レーザー照射により切断されやすい層１１ａの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムに設け蓋材１を作成した。
【００３５】
この蓋材１を容器本体２の開口部の周縁のフランジ部にヒートシールにより接着部分３を設けて接着して容器を作成した。この容器の蓋材の切断線４で囲まれた部分を指で押し破り、剥がすことによって内容物の取り出し口を開封した。
【００３６】
このとき、容易に押し破り、剥がすことができ、また、製造工程においては、従来のミシン目などの断続した切れ目を設けて貼りあわせた蓋材で起きた、繋ぎ部分が切れてしまって、折れたり皺になったりすることも無く、また、製造工程中に切れて脱落することも無かった。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・蓋材
１１・・・基材層
１１ａ・・・層
１１ｂ・・・外層
１１ｃ・・・内層
１２・・・シーラント層
２・・・容器本体
３・・・接着部分
４・・・切断線
【図１】
2016155576.tif 000003
【図２】
2016155576.tif 000004
【図３】
2016155576.tif 000005