(57)【要約】【課題】  ワイヤーハーネスなどの線材を結束するために用いられる束線バンドには図３に示すようなものが知られている。この束線バンドを切断する際に、線材まで切断しないようにする方法として、専用の工具を用いる方法がある。しかし、この方法では、専用の工具を用意する必要があり、工具を用意するためのコストが掛かる問題があった。よって、専用の工具を必要とせずに安全に切断できる束線バンドが望まれていた。【解決手段】  そこで、本発明の束線バンドは、ヘッド部の近傍のバンド部に、束線バンドで線材を結束した時に線材と所定の間隔を有するように形成された分離部を備えた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲げることが可能な帯状のバンド部と、
前記バンド部の長手方向の一端に設けられたヘッド部と、
前記ヘッド部に形成され前記バンド部が挿入される孔部とを有する束線バンドにおいて、
前記ヘッド部の近傍の前記バンド部に、前記束線バンドで線材を結束した時に前記線材と所定の間隔を有するように形成された分離部を備えたことを特徴とする束線バンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のケーブルを束ね、整える束線バンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーハーネスなどの線材を結束するために用いられる束線バンドには図３に示すようなものが知られている。図３（ａ）はこの束線バンドを上面側から見た上面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）の束線バンドのＢ−Ｂ断面を示した断面図である。この束線バンド１０は、バンド部１１と係止突起部１３とヘッド部１２を備えている。バンド部１１は曲げることが可能な帯状に形成されており、一端には先端がバンド部１１より細くなっているテール部１５が形成されている。係止突起部１３はバンド部１１の表面に断面が矩形状の突起が複数形成されている。ヘッド部１２はバンド部１１の長手方向の他端に直方体状に形成され、バンド部１１が挿入される孔部１４を有している。このヘッド部１２が突出している方向の面を束線バンド１０の上面１０ａとする。この孔部１４は一度挿入されたバンド部１１が抜けないように係止突起部１３を係止させるための突起１４ａが内側に設けられている。このバンド部１１の下面側に複数の線材を当てて、バンド部１１を孔部１４に挿入することで、バンド部１１が複数の線材を束ねることが出来る。
【０００３】
以上の束線バンド１０を外すには、束線バンド１０を切断する必要がある。束線バンド１０を切断するには、ヘッド部１２を切断してバンド部１１をヘッド部１２から外すことが推奨されている。しかし、ヘッド部１２は厚さがあるためニッパ等の一般的な工具で切断することが容易ではなかった。そこで、ヘッド部１２の代わりにバンド部１１を切断する方法があるが、バンド部１１の近傍には束線バンド１０で束ねられている線材があり、バンド部１１を切断する際に一緒に線材まで切断するおそれがあった。
【０００４】
そこで、バンド部１１を切断する際に線材まで切断しないようにする方法として、特許文献１の方法がある。この方法では、くの字状に形成された工具の先端に束線バンドを切断する切断部を備えた専用の工具を用いて、線材を傷つけることなくバンド部を切断する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２８０９４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の方法では、専用の工具を用意する必要があり、工具を用意するためのコストが掛かる問題があった。よって、専用の工具を必要とせずに安全に切断できる束線バンドが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した問題を解決するために、本発明の束線バンドは、曲げることが可能な帯状のバンド部と、バンド部の長手方向の一端に設けられたヘッド部と、ヘッド部に形成されバンド部が挿入される孔部とを有する束線バンドにおいて、ヘッド部の近傍のバンド部に、束線バンドで線材を結束した時に線材と所定の間隔を有するように形成された分離部を備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の束線バンドによれば、分離部をニッパ等で切断することで、ヘッド部を切断する場合に比べて容易に切断できると共に線材を傷つけることなく束線バンドを外すことが出来る。よって、専用の工具を用意する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）本発明に係る束線バンドの上面を示した上面図である。（ｂ）本発明に係る束線バンドのＡ−Ａ断面を示した断面図である。
【図２】本発明に係る束線バンドを使用した場合を示した図である。
【図３】（ａ）従来の束線バンドの上面を示した上面図である。（ｂ）従来の束線バンドのＢ−Ｂ断面を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、図面に基づいて、本発明に係る束線バンドの実施例を詳細に説明する。図１（ａ）は本発明に係る束線バンド１００を上面側から見た上面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の本発明に係る束線バンド１００のＡ−Ａ断面を示した断面図である。図２は本発明に係る束線バンド１００を使用した場合を示した図である。
【００１１】
本発明に係る束線バンド１００は、全体がポリプロピレンなどの合成樹脂の成形品であって、図１（ａ）に示すようにバンド部１１０と係止突起部１３０とヘッド部１２０と分離部１６０とテール部１５０を備えている。ヘッド部１２０が設けられた面が束線バンド１００の上面１００ａとなり、係止突起部１３０が設けられた面が束線バンド１００の下面１００ｂとなる。
【００１２】
バンド部１１０は係止突起部１３０が内側にくるように曲げることが可能な帯状に形成されている。
【００１３】
係止突起部１３０はバンド部１１０の表面に断面が矩形状の突起が複数形成されている。この係止突起部１３０はバンド部１１０の下面１００ｂ側に形成されている。
【００１４】
ヘッド部１２０はバンド部１１０の長手方向の一端に直方体状に形成され、バンド部１１０が挿入される孔部１４０を有している。この孔部１４０はヘッド部１２０を上下方向に貫通するように形成されている。孔部１４０の内側には挿入されたバンド部１１０を挿入される方向と逆方向に抜けないように係止突起部１３０を係止させるための突起１４０ａが設けられている。ヘッド部１２０はバンド部１１０の上面１００ａに形成されている。分離部１６０はバンド部１１０の一部を長手方向にコ字状に折り曲げることで形成されている。この分離部１６０はヘッド部１１０の近傍のバンド部１１０の上面１００ａ側にあり、図２に示すように分離部１６０のコ字状の隙間はニッパ等の工具の先端を挿入できるだけの高さｄを有している。バンド部１１０の長手方向の他端にはテール部１５０が形成されている。このテール部１５０は孔部１４０に挿入しやすいように先端が細くなっている。
【００１５】
本発明の束線バンド１００で線材２００を結束する場合、バンド部１１０の下面１００ｂに複数の線材２００を当てながら、図２に示すようにバンド部１１０を孔部１４０に挿入していく。この時バンド部１１０が形成する輪の内径を複数の線材２００を束ねた外径まで絞ることで、バンド部１１０が複数の線材２００を束ねることが出来る。この状態で線材２００の束の表面と分離部１６０の上部である水平切断部１６０ａは所定の間隔ｄが確保されている。従って、この分離部１６０の水平切断部１６０ａ、または分離部１６０の側部である垂直切断部１６０ｂを切断することで、線材２００を傷つけることなく安全に束線バンド１００を取り外すことが出来る。
【００１６】
なお、本実施例では、分離部１６０はコ字状に形成しているが、本発明はこれに限定したものではなく、Ｕ字状、Ｖ字状など分離部１６０の水平切断部１６０ａを線材２００と所定の間隔ｄをあけた位置に配置できれば良い。また、本実施例では、分離部１６０はバンド部１１０の上面１００ａに形成されているが、本発明はこれに限定したものではなく、バンド部を孔部１４０に挿入した時に下面１００ｂ側が外側に向く場合は分離部１６０を下面１００ｂに形成しても良い。
【００１７】
以上より、本発明の束線バンド１００は、専用の工具を用意する必要がなくなり、専用の工具のコストが掛からなくなると共に、専用の工具を扱うことによる作業効率の低下を防ぐことが出来る。
【符号の説明】
【００１８】
１００    束線バンド
１１０    バンド部
１２０    ヘッド部
１３０    係止突起部
１４０    孔部
１５０    テール部
１６０    分離部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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