(57)【要約】【課題】フィーダハウスに引継がれた穀稈を枠体内で左右方向に均等に分散させてフィードチェンの摩耗の早期の進行を防止することができるコンバインの刈取前処理装置を提供する。【解決手段】オーガ装置（３０）をフィーダハウス（２０）に対して右側に偏倚して設け、フィーダハウス（２０）の枠体（２１）の前部に架設された回転体（２３）と枠体（２１）の後部に架設された左右一対の駆動輪（２６Ｃ，２６Ｄ）に掛け回された左右一対のフィーダチェン（１２Ａ，１２Ｂ）の外周面に、前後方向に所定の間隔を隔てて穀稈を後側に搬送するスラット（２４）を設け、フィーダハウス（２０）の枠体（２１）を形成する下板（２１Ｄ）の内面に、下板（２１Ｄ）の右側前部から左側後部に向けて延在する第１ガイド（２５Ａ）を設けことにより解決される。【選択図】図７
2016131535.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を掻き込む掻込み装置（６０）と、該掻込み装置（６０）によって掻き込まれた穀稈を寄せ集めるオーガ装置（３０）と、脱穀装置（４）に該オーガ装置（３０）によって寄せ集められた穀稈を搬送するフィーダハウス（２０）を備えるコンバインの刈取前処理装置において、
前記オーガ装置（３０）をフィーダハウス（２０）に対して右側に偏倚して設け、
前記フィーダハウス（２０）の枠体（２１）の前部に架設された回転体（２３）と該枠体（２１）の後部に架設された左右一対の駆動輪（２６Ｃ，２６Ｄ）に掛け回された左右一対のフィーダチェン（１２Ａ，１２Ｂ）の外周面に、前後方向に所定の間隔を隔てて穀稈を後側に搬送するスラット（２４）を設け、
前記フィーダハウス（２０）の枠体（２１）を形成する下板（２１Ｄ）の内面に、該下板（２１Ｄ）の右側前部から左側後部に向けて延在する第１ガイド（２５Ａ）を設けたことを特徴とするコンバインの刈取前処理装置。
【請求項２】
前記下板（２１Ｄ）の右側中間部から左右方向の中間部の後部に向けて延在し、且つ、前記第１ガイド（２５Ａ）と平行する第２ガイド（２５Ｂ）を設けた請求項１記載のコンバインの刈取前処理装置。
【請求項３】
前記回転体（２３）の外周面の右側部に、穀稈を左側に移送する向きに傾斜した搬送螺旋（２３Ａ）を設けた請求項１または２記載のコンバインの刈取前処理装置。
【請求項４】
前記オーガ装置（３０）の掻込みオーガ（３１）の外周部の右側部に穀稈を左側に移送する向きに傾斜した右側搬送螺旋（３５Ａ）を設け、該掻込みオーガ（３１）の外周部の左側部に穀稈を右側に移送する向きに傾斜した左側搬送螺旋（３５Ｂ）を設け、前記右側搬送螺旋（３５Ａ）と左側搬送螺旋（３５Ｂ）の間に、前記フィーダハウス（２０）の送込口（３２）に穀稈を引継ぐ掻込みフィンガ（３６）と側面視において略Ｌ字状の左右方向に延在する掻込みプレート（３７）を設け、該掻込みプレート（３７）の先端部に左右方向に所定の間隔を隔てて複数の切欠き部（３７Ａ）を形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバインの刈取前処理装置。
【請求項５】
前記掻込みプレート（３７）の両側部を、前記右側搬送螺旋（３５Ａ）の左側部と左側搬送螺旋（３５Ｂ）の右側部に固定した請求項４記載のコンバインの刈取前処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィーダハウスを備えたコンバインの刈取前処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀装置にオーガ装置によって寄せ集められた穀稈を搬送するフィーダハウスの後部に左右方向に延設した回転軸への穀稈の絡み合いを防止するために、回転軸に装着された左右一対のスプロケットの間と、左右一対のスプロケットとフィーダハウスの左右板の間に、それぞれ巻付防止用カラーを設ける構造が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−８７０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のフィーダハウスにあっては、フィーダハウスの前部右側にオーガ装置から多くの穀稈が引き継がれるために、後側に穀稈を搬送するスラットが架設された左右一対の搬送用チェンに不均等な負荷が加わり、特に、フィーダハウスの右側部に設けられた搬送用チェンの摩耗や変形が早期進行する問題があった。
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、穀稈を掻き込む掻込み装置（６０）と、該掻込み装置（６０）によって掻き込まれた穀稈を寄せ集めるオーガ装置（３０）と、脱穀装置（４）に該オーガ装置（３０）によって寄せ集められた穀稈を搬送するフィーダハウス（２０）を備えるコンバインの刈取前処理装置において、
前記オーガ装置（３０）をフィーダハウス（２０）に対して右側に偏倚して設け、前記フィーダハウス（２０）の枠体（２１）の前部に架設された回転体（２３）と該枠体（２１）の後部に架設された左右一対の駆動輪（２６Ｃ，２６Ｄ）に掛け回された左右一対のフィーダチェン（１２Ａ，１２Ｂ）の外周面に、前後方向に所定の間隔を隔てて穀稈を後側に搬送するスラット（２４）を設け、前記フィーダハウス（２０）の枠体（２１）を形成する下板（２１Ｄ）の内面に、該下板（２１Ｄ）の右側前部から左側後部に向けて延在する第１ガイド（２５Ａ）を設けたことを特徴とするコンバインの刈取前処理装置である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記下板（２１Ｄ）の右側中間部から左右方向の中間部の後部に向けて延在し、且つ、前記第１ガイド（２５Ａ）と平行する第２ガイド（２５Ｂ）を設けた請求項１記載のコンバインの刈取前処理装置である。
【０００７】
請求項３に係る発明は、前記回転体（２３）の外周面の右側部に、穀稈を左側に移送する向きに傾斜した搬送螺旋（２３Ａ）を設けた請求項１または２記載のコンバインの刈取前処理装置である。
【０００８】
請求項４に係る発明は、前記オーガ装置（３０）の掻込みオーガ（３１）の外周部の右側部に穀稈を左側に移送する向きに傾斜した右側搬送螺旋（３５Ａ）を設け、該掻込みオーガ（３１）の外周部の左側部に穀稈を右側に移送する向きに傾斜した左側搬送螺旋（３５Ｂ）を設け、前記右側搬送螺旋（３５Ａ）と左側搬送螺旋（３５Ｂ）の間に、前記フィーダハウス（２０）の送込口（３２）に穀稈を引継ぐ掻込みフィンガ（３６）と側面視において略Ｌ字状の左右方向に延在する掻込みプレート（３７）を設け、該掻込みプレート（３７）の先端部に左右方向に所定の間隔を隔てて複数の切欠き部（３７Ａ）を形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバインの刈取前処理装置である。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記掻込みプレート（３７）の両側部を、前記右側搬送螺旋（３５Ａ）の左側部と左側搬送螺旋（３５Ｂ）の右側部に固定した請求項４記載のコンバインの刈取前処理装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、オーガ装置（３０）をフィーダハウス（２０）に対して右側に偏倚して設け、フィーダハウス（２０）の枠体（２１）の前部に架設された回転体（２３）と枠体（２１）の後部に架設された左右一対の駆動輪（２６Ｃ，２６Ｄ）に掛け回された左右一対のフィーダチェン（１２Ａ，１２Ｂ）の外周面に、前後方向に所定の間隔を隔てて穀稈を後側に搬送するスラット（２４）を設け、フィーダハウス（２０）の枠体（２１）を形成する下板（２１Ｄ）の内面に、下板（２１Ｄ）の右側前部から左側後部に向けて延在する第１ガイド（２５Ａ）を設けているので、オーガ装置（３０）からフィーダハウス（２０）の枠体（２１）の右側前部に引継がれた多量の穀稈を、スラット（２４）によって後側に穀稈を搬送するに従って下板（２１Ｄ）の左右側部に均等に分散させることができ、フィーダチェン（１２Ａ，１２Ｂ）に加わる負荷を均等にしてフィーダハウス（２０）の右側に位置するフィーダチェン（１２Ａ）の摩耗や変形の早期の進行を防止することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、下板（２１Ｄ）の右側中間部から左右方向の中間部の後部に向けて延在し、且つ、第１ガイド（２５Ａ）と平行する第２ガイド（２５Ｂ）を設けているので、スラット（２４）によって後側に穀稈を搬送するに従って下板（２１Ｄ）の左右側部により均等に分散させることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明による効果に加えて、回転体（２３）の外周面の右側部に、穀稈を左側に移送する向きに傾斜した搬送螺旋（２３Ａ）を設けているので、フィーダハウス（２０）の前部において、オーガ装置（３０）からフィーダハウス（２０）の枠体（２１）の右側前部に引継がれた多量の穀稈を下板（２１Ｄ）の左右側部に均等に分散させることができ、フィーダチェン（１２Ａ）の摩耗の早期の進行をより防止することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載した発明の効果に加えて、オーガ装置（３０）の掻込みオーガ（３１）の外周部の右側部に穀稈を左側に移送する向きに傾斜した右側搬送螺旋（３５Ａ）を設け、掻込みオーガ（３１）の外周部の左側部に穀稈を右側に移送する向きに傾斜した左側搬送螺旋（３５Ｂ）を設け、右側搬送螺旋（３５Ａ）と左側搬送螺旋（３５Ｂ）の間に、フィーダハウス（２０）の送込口（３２）に穀稈を引継ぐ掻込みフィンガ（３６）と側面視において略Ｌ字状の左右方向に延在する掻込みプレート（３７）を設け、掻込みプレート（３７）の先端部に左右方向に所定の間隔を隔てて複数の切欠き部（３７Ａ）を形成しているので、フィーダハウス（２０）の送込口（３２）の前側で滞留する表面が滑りやすい麦等の穀稈を効率良くフィーダハウス（２０）に引継ぐことができる。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載した発明の効果に加えて、掻込みプレート（３７）の両側部を、右側搬送螺旋（３５Ａ）の左側部と左側搬送螺旋（３５Ｂ）の右側部に固定しているので、掻込みプレート（３７）の変形を防止でき、長期間にわたってフィーダハウス（２０）の送込口（３２）の前側で滞留する表面が滑りやすい麦等の穀稈を効率良くフィーダハウス（２０）に引継ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】コンバインの正面図である。
【図２】コンバインの左側面図である。
【図３】コンバインの背面図である。
【図４】刈取前処理装置の要部左側面図である。
【図５】刈取前処理装置の要部平面図である。
【図６】掻込みオーガの正面図である。
【図７】フィーダハウスの断面平面図である。
【図８】フィーダハウスの断面左側面図である。
【図９】他のフィーダハウスの断面平面図である。
【図１０】他のフィーダハウスの断面左側面図である。
【図１１】他の掻込みオーガに設けられた掻き込みプレートの（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。
【図１２】他の掻込みオーガを装着したコンバインの平面図である。
【図１３】他の掻込みオーガに設けられた掻き込みプレートの（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【図１４】動力伝達図である。
【図１５】油圧接続図である。
【図１６】排出筒の張出速度を調整する絞り弁を備えた油圧接続図である。
【図１７】排出筒の張出速度と収納速度を調整する絞り弁を備えた油圧接続図である。
【図１８】バイパス管路を備えた油圧接続図である。
【図１９】他の油圧接続図である。
【図２０】バルブを装着したマニーホールドの平面図である。
【図２１】排出筒と昇降シリンダの説明図である。
【図２２】トランスミッションとバルブを連結する管路の平面図である。
【図２３】トランスミッションとバルブを連結する管路の左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の汎用コンバインについて添付図面を参照しつつ説明する。
図１〜３に示すように、汎用コンバイン１は、機体フレーム２の下側に土壌面を走行するための左右一対のクローラからなる走行装置３が設けられ、機体フレーム２の上側に脱穀・選別を行なう脱穀装置４が設けられ、脱穀装置４の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置５が設けられている。脱穀装置４で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置４の右側に設けられたグレンタンク６に貯留され、貯留された穀粒はグレンタンク６の後側に設けられた排出筒７によって外部へ排出される。また、グレンタンク６の前側には操縦者が搭乗する操縦部８が設けられている。
【００１７】
＜刈取前処理装置＞
次に、本発明の刈取前処理装置５について説明する。刈取前処理装置５は、フィーダハウス２０と、オーガ装置３０と、刈刃装置５０と、掻込み装置６０、及び縦刈刃装置８０等から構成されている。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００１８】
（フィーダハウス）
図４等に示すように、フィーダハウス２０は、オーガ装置３０によって寄せ集められた稲、麦、大豆、そば等の穀稈を脱穀装置４に搬送する装置であり、オーガ装置３０と脱穀装置４の間に設けられている。
【００１９】
図７，８に示すように、フィーダハウス２０は、左右板２１Ａ，２１Ｂと上下板２１Ｃ，２１Ｄによって形成された略四角筒状の枠体２１と、左右板２１Ａ，２１Ｂの前部に架設された回転軸２２に支持された円筒状の回転体２３と、左右板２１Ａ，２１Ｂの後部に架設された回転軸２６に支持された左右一対のスプロケット（請求項の「駆動輪」）２６Ｃ，２６Ｄ等から構成されている。
【００２０】
回転体２３の右側部と右側に位置するスプロケット２６Ｃには、右側のチェン（請求項の「フィーダチェン」）１２Ａが巻回されており、回転体２３の左側部と左側に位置するスプロケット２６Ｄには、左側のチェン（請求項の「フィーダチェン」）１２Ｂが巻回されている。また、左右側のチェン１２Ａ，１２Ｂの外周面には、前後方向に所定の間隔を隔てて、側面視において略Ｕ字状に形成された左右方向に延在するスラット２４が設けられている。これにより、オーガ装置３０からフィーダハウス２０に引継がれて枠体２１の下板２１Ｄの上面に上載された穀稈は、下板２１Ｄの上側を前側から後側に向かって移動するスラット２４によって下板２１Ｄの上面の前側から後側に向かって移送されて脱穀装置４に搬送される。
【００２１】
下板２１Ｄの上面には、下面２１Ｄの右側前部から左側後部に向かって延在する板状の第１ガイド２５Ａが設けられている。これにより、後述する送込口３２の左側よりも右側に長く延在して設けられた掻込みオーガ３３から下板２１Ｄの右側前部に引継がれる多量の穀稈を、下板２１Ｄの上側を前側から後側に向かって移動するスラット２４によって、下板２１Ｄの上面に均等に分散させることができ、右側に位置するチェン１２Ａに過度の負荷が加わることを防止でき、チェン１２Ａの早期破損や、早期摩耗や、スプロケット飛びを防止することができる。なお、チェン１２Ａに過度の負荷が加わっても、チェン１２Ａの早期破損等を防止するために、チェン１２Ａをダブルチェン等に変更することもできる。
【００２２】
また、本実施形態にあっては、下板２１Ｄの上面には、第１ガイド２５Ａと平行に、下面２１Ｄの右側の前後方向の中間部から後部の左右方向の中間部に向かって延在する板状の第２ガイド２５Ｂが設けられている。これにより、下板２１Ｄの右側前部に引継がれる多量の穀稈を、下板２１Ｄの上側を前側から後側に向かって移動するスラット２４によって、下板２１Ｄの上面により均等に分散させることができる。なお、下板２１Ｄには、フィーダハウス２０を上下方向に昇降させる油圧シリンダ等から構成される昇降装置７１が連結されている。
【００２３】
図９，１０に示すように、第１ガイド２５Ａ等に替えて、あるいは、第１ガイド２５Ａ等と共に、回転体２３の外周部の右側部位に、掻込みオーガ３３から下板２１Ｄの前部右側に引継がれる多量の穀稈を下板２１Ｄの前部左側に移送できる向きに傾斜した搬送螺旋２３Ａが設けられている。これにより、下板２１Ｄの前部右側に引継がれる多量の穀稈を、搬送螺旋２３Ａによって、下板２１Ｄの前部上面に均等に分散させることができる。
【００２４】
（オーガ装置）
図５，６等に示すように、オーガ装置３０は、掻込み装置６０によって掻込まれた穀稈を寄せ集めてフィーダハウス２０に引継ぐ装置であり、フィーダハウス２０の前方に配置され、汎用コンバイン１の全幅とほぼ同一幅に形成されている。
【００２５】
オーガ装置３０は、フィーダハウス２０に穀稈を引継ぐ送込口３２が開口されたオーガフレーム３１と、送込口３２の前側に穀稈を寄せ集める掻込みオーガ３３等から構成されている。
【００２６】
オーガフレーム３１は、左右板と、左右板の後端部を連結する後板と、左右板の後側下部と後板の下部を連結する下板によってバケット状に形成されている。また、左右板の前端部には、圃場の穀稈を分草する分草体３９，３９が設けられ、下板の前端部には、掻込み装置６０によって掻込まれた穀稈の株元を切断する刈刃装置５０が設けられている。
【００２７】
掻込みオーガ３３は、オーガフレーム３１の左右板に架設された回転軸３４に支持されている。送込口３２に対向する掻込みオーガ３３の外周部には、外周部に出没自在する複数の掻込みフィンガ３６が設けられ、掻込みフィンガ３６が設けられた掻込みオーガ３３の外周部の右側には、送込口３２の前側に穀稈を寄せ集める向きに傾斜した搬送螺旋３５が設けられている。
【００２８】
図１１に示すように、送込口３２に対向する掻込みオーガ３３の外周部には、複数の掻込みフィンガ３６と異なる位置に、側面視において逆Ｌ字状の左右方向に延在する掻込みプレート３７を設けることができる。掻込みプレート３７の上部の前側部には、左右方向に所定の間隔を隔てて半円弧状の切欠き部３７Ａが形成されている。これにより、送込口３２に対向する掻込みオーガ３３の外周部に滞留した穀稈を送込口３２を介して強制的にフィーダハウス２０に引継ぐことができる。なお、図１３に示すように、側面視において掻込みプレート３７の姿勢を前後逆さに設けることもできる。
【００２９】
図１２に示すように、送込口３２に対向する掻込みオーガ３３の外周部に設けられた掻込みフィンガ３６の右側に、送込口３２の前側に穀稈を寄せ集める向きに傾斜した右側搬送螺旋３５Ａを設け、掻込みフィンガ３６の左側には、送込口３２の前側に穀稈を寄せ集める向きに傾斜した左側搬送螺旋３５Ｂを設けることもできる。これにより、送込口３２の前側に掻込み装置６０によって掻込まれた穀稈を効率良く寄せ集めることができる。
また、掻込みプレート３７の左右端部を、それぞれ右側搬送螺旋３５Ａの左端部と左側搬送螺旋３５Ｂの右端部に連結することもできる。これにより、掻込みプレート３７の変形を防止することができる。
【００３０】
（刈刃装置）
図４，５等に示すように、刈刃装置５０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀稈、縦刈刃装置８０で上部を切断された油菜、菜の花等の丈の高い穀稈等の株元を切断する装置であり、オーガフレーム３１の下板の前端部に設けられ、側面視において前部から後部に緩やかに後上がりに設けられている。
【００３１】
刈刃装置５０は、刃幅が狭く、刃長が長い平面視においてフィンガ状の固定刃５２と、刃幅が広く、刃長が短い平面視において三角形状の可動刃５１から構成されている。可動刃５１は、固定刃５２と固定刃５２の後部に連結されたアングル鋼材等の刈刃プレート５３の間に形成された溝を左右方向に摺動する。また、平面視において、固定刃５２の先端部は、可動刃５１の先端部よりも前方に延出し、固定刃５２と可動刃５１の挟み角度は、約３０度に形成されている。
【００３２】
（掻込み装置）
図４等に示すように、掻込み装置６０は、倒伏した穀稈、大豆やそば等の丈の低い穀稈、油菜や菜の花等の丈の高い穀稈をオーガ装置３０に掻込む装置であり、オーガ装置３０と略同一幅に形成され、オーガ装置３０の上側に設けられている。
【００３３】
掻込み装置６０は、掻込みリール６１と、掻込みリール６１を上下に移動させるアーム６３等から構成されている。アーム６３の基部は、オーガフレーム３１の両側板に架設された回転軸６８に回転自在に支持され、中間部には、アーム６３を上下方向に昇降させる油圧シリンダ等から構成される昇降装置７２の先端部が連結され、先端部には、掻込みリール６１を支持する回転軸６２が架設されている。
【００３４】
掻込みリール６１は、側面視において略五角形状に形成されており、五箇所の各隅部には、タイン支持杆６５が設けられ、タイン支持杆６５には、左右方向に所定間隔を隔てて複数のリールタイン６４が吊下げられている。
【００３５】
（縦刈刃装置）
図４，５等に示すように、縦刈刃装置８０は、オーガフレーム３１の左板の上方で絡み合った穀稈を切断する装置であり、縦刈刃装置８０の上端部は、掻込みリール６１の回転軸６２よりも前方に設けられ、下端部は、分草体３９よりも後方に設けられている。また、縦刈刃装置８０は上端部から下端部に後下がりに設けられている。
【００３６】
縦刈刃装置８０は、刃幅が狭く、刃長が長い側面視においてフィンガ状の固定刃８２と、刃幅が広く、刃長が短い側面視において三角形状の可動刃８１から構成されている。可動刃８１は、固定刃８２と固定刃８２の後部に連結されたアングル鋼材等の刈刃プレート８３の間に形成された溝を上下方向に摺動する。側面視において、固定刃８２の先端部は、可動刃８１の先端部よりも前方に延出し、固定刃８２と可動刃８１の挟み角度は、約３０度に形成されている。固定刃８２の下側に穀稈が詰まるのを防止するために、最下端の固定刃８２は、オーガフレーム３１の左板の上端部に平行に、且つ、同一高さに配置するのが好適である。なお、縦刈刃装置８０は、オーガフレーム３１の左板から前方上側に向かって立設した支持フレーム８５の先端部に固定され、下端部は、オーガフレーム３１の左板の左面に固定されている。
【００３７】
＜動力伝達図＞
図１４に示すように、エンジンＥから出力された回転は、走行装置３を駆動する油圧式無段変速装置１０に入力され、この油圧式無段変速装置１０から出力された回転の一部が、伝動用のベルト１１Ａを介してプーリ２６Ａに伝動される。このプーリ２６Ａは、フィーダハウス２０の左右板２１Ａ，２１Ｂの後部に設けられた回転軸２６に装着されている。プーリ２６Ａに伝動された回転は、回転軸２６を介してスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅに伝動される。
スプロケット２６Ｃ，２６Ｄと、フィーダハウス２０の左右板２１Ａ，２１Ｂの前部に回転自在に架設された回転軸２２に取付けられた回転体２３には、多数のスラット２４が設けられた左右の穀稈搬送用のチェン１２Ａ，１２Ｂが巻回されており、スプロケット２６Ｃ，２６Ｄに伝動された回転は、チェン１２Ａ，１２Ｂを介して回転体２３に伝動される。
【００３８】
スプロケット２６Ｅに伝動された回転は、チェン１２Ｃを介してスプロケット２７Ａ，２８Ａに伝動される。スプロケット２７Ａ，２８Ａは、それぞれフィーダハウス２０の左板２１Ａに回転自在に支持された回転軸２７，２８に装着されている。
スプロケット２７Ａに伝動された回転は、回転軸２７を介してスプロケット２７Ｂに伝動される。スプロケット２７Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｄを介してスプロケット３４Ａに伝動される。スプロケット３４Ａは、オーガフレーム３１の左右板に架設され掻込みオーガ３３を支持する回転軸３４に装着されている。これによって、エンジンＥの回転が掻込みオーガ３３に伝動され、掻込み装置６０等によってオーガ装置３０に掻き込まれた穀稈をフィーダハウス２０の前側の送込口３２に寄せ集めることができる。
【００３９】
スプロケット３４Ａに伝動された回転は、回転軸３４を介してスプロケット３４Ｂに伝動される。スプロケット３４Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｅを介して、回転軸６８の右側端部に取付けられたスプロケット６８Ｂに伝動される。回転軸６８は、オーガフレーム３１の左右板に架設されている。スプロケット６８Ｂに伝動され回転は、回転軸６８を介して、この回転軸６８の右側端部に取付けられたプーリ６８Ａに伝動される。
プーリ６８Ａに伝動された回転は、伝動用のベルト１１Ｃを介して掻込み装置６０のアーム６３の先端部に回転自在に架設された回転軸６２に装着されたプーリ６２Ａに伝動される。回転軸６２には掻込みリール６１が支持されており、これによって、エンジンＥの回転が掻込みリール６１に伝動され、圃場に倒伏した穀稈、丈の低い穀稈等をオーガ装置３０に掻き込むことができる。
【００４０】
スプロケット２８Ａに伝動された回転は、回転軸２８を介して変換機構２８Ｂに伝動される。変換機構２８Ｂは、入力側に接続されている回転軸２８の回転を、出力側のピン２８Ｐに接続されているアーム２９Ａの往復揺動に変換する機器である。
アーム２９Ａに伝動された往復揺動は、アーム２９Ａに連結された軸２９を介して刈刃装置５０の揺動腕５４と縦刈刃装置８０の揺動腕８４に伝動される。これによって、エンジンＥの回転が刈刃装置５０の可動刃５１に伝動され、掻込みリール６１で掻き込まれた穀稈の株元を切断することができる。また、エンジンＥの回転が縦刈刃装置８０の可動刃８１に伝動され、油菜、菜の花等の丈の高い穀稈を切断することができる。
【００４１】
＜油圧接続図＞
図１５に示すように、オイルタンク９０に貯留されたオイルは、管路９１Ａを通って油圧式無段変速装置１０に流入して油圧式無段変速装置１０内のチャージポンプによって閉回路内に補充され、油圧式無段変速装置１０から流出した余剰のオイルは、管路９１Ｂを通って再びオイルタンク９０に流入する。なお、管路９１Ａ，９１Ｂには、オイル内に混在する不純物を除去するフィルタが設けられている。
【００４２】
オイルタンク９０に貯留されたオイルは、管路９２Ａを介して油圧ポンプ９２によって引上げられ管路９３を通って主バルブ９４に流入する。なお、管路９３には、オイル内に混在する不純物を除去するフィルタが設けられている。
【００４３】
遠隔操作によって操作された主バルブ９４を通過したオイルは、管路９５、管路９５Ａを通って第１バルブ９６Ａに流入する。遠隔操作によって第１バルブ９６Ａが供給方向に操作された場合、第１バルブ９６Ａに流入したオイルは、第１バルブ９６Ａ、管路７０Ａを通ってコンバイン１の左右方向の姿勢を調整する２本の油圧シリンダ等から構成されるローリングシリンダ７０の一側のシリンダに流入し、他側のシリンダから流出したオイルは、管路７０Ｂ、第１バルブ９６Ａ、管路９７Ａ、管路９７を通って再びオイルタンク９０に流入する。一方、遠隔操作によって第１バルブ９６Ａが排出方向に操作された場合には、第１バルブ９６Ａに流入したオイルは、第１バルブ９６Ａ、管路７０Ｂを通って他側のシリンダに流入し、一側のシリンダから流出したオイルは、管路７０Ａ、第１バルブ９６Ａ、管路９７Ａ、管路９７を通って再びオイルタンク９０に流入する。また、ローリングシリンダ７０を構成する２本のシリンダは、管路９８Ａから分岐した管路９８Ｂによって連結されており、管路９８Ａには、２本のシリンダの残圧を調整するリリーフ弁が設けられている。これにより、ローリングシリンダ７０による姿勢調整時に発生する衝撃を緩和することができる。
【００４４】
主バルブ９４を通過したオイルは、管路９５、管路９５Ｂを通って第２バルブ９６Ｂに流入する。第２バルブ９６Ｂは、第２バルブ９６Ｂよりも下流側のオイル、例えば、第３バルブ９６Ｃに流入するオイルの圧力を上昇させるアンロードバルブである。
【００４５】
主バルブ９４を通過したオイルは、管路９５、管路９５Ｃを通って第３バルブ９６Ｃに流入する。遠隔操作によって第３バルブ９６Ｃが供給方向に操作された場合、第３バルブ９６Ｃに流入したオイルは、第３バルブ９６Ｃ、管路７１Ａを通って刈取前処理装置５のフィーダハウス２０を上下方向に昇降させる油圧シリンダ等から構成される昇降装置７１に流入する。一方、遠隔操作によって第３バルブ９６Ｃが排出方向に操作された場合には、昇降装置７１から流出したオイルは、管路７１Ａ、第３バルブ９６Ｃ、管路９７Ｃ、管路９７を通って再びオイルタンク９０に流入する。また、昇降装置７１と第３バルブ９６Ｃを連結する管路７１Ａには、逆止弁と絞り弁が設けられている。これにより、特に、フィーダハウス２０の降下時に発生する衝撃を緩和することができる。なお、フィーダハウス２０は、昇降装置７１のピストンが前進した場合に上昇し、昇降装置７１のピストンが後退した場合には下降する。
【００４６】
主バルブ９４を通過したオイルは、管路９５、管路９５Ｄを通って第４バルブ９６Ｄに流入する。遠隔操作によって第４バルブ９６Ｄが供給方向に操作された場合、第４バルブ９６Ｄに流入したオイルは、第４バルブ９６Ｄ、管路７２Ａを通って掻込み装置６０を上下方向に昇降させるオーガフレーム３１に装着された２本の油圧シリンダ等から構成される昇降装置７２に流入する。一方、遠隔操作によって第４バルブ９６Ｄが排出方向に操作された場合には、昇降装置７２から流出したオイルは、管路７２Ａ、第４バルブ９６Ｄ、管路９７Ｄ、管路９７を通って再びオイルタンク９０に流入する。また、昇降装置７２と第４バルブ９６Ｄを連結する管路７２Ａには、逆止弁と絞り弁が設けられている。これにより、特に、掻込み装置６０の降下時に発生する衝撃を緩和することができる。なお、掻込み装置６０は、昇降装置７２のピストンが前進した場合に上昇し、昇降装置７２のピストンが後退した場合には下降する。
【００４７】
主バルブ９４を通過したオイルは、管路９５、管路９５Ｅを通って第５バルブ９６Ｅに流入する。遠隔操作によって第５バルブ９６Ｅが供給方向に操作された場合、第５バルブ９６Ｅに流入したオイルは、第５バルブ９６Ｅ、管路７３Ａを通って排出筒７を上下方向に昇降させる昇降装置７３のピストンよりも後側の後室に流入し、昇降装置７３のピストンよりも前側の前室から流出したオイルは、管路７３Ｂ、第５バルブ９６Ｅ、管路９７Ｅ、管路９７を通って再びオイルタンク９０に流入する。一方、遠隔操作によって第５バルブ９６Ｅが排出方向に操作された場合には、第５バルブ９６Ｅに流入したオイルは、第５バルブ９６Ｅ、管路７３Ｂを通って昇降装置７３のピストンよりも前側の前室に流入し、昇降装置７３のピストンよりも後側の後室から流出したオイルは、管路７３Ａ、第５バルブ９６Ｅ、管路９７Ｅ、管路９７を通って再びオイルタンク９０に流入する。また、昇降装置７３と第５バルブ９６Ｅを連結する管路７３Ａには、絞り弁が設けられ、昇降装置７３と第５バルブ９６Ｅを連結する管路７３Ｂには、逆止弁と絞り弁が設けられている。これにより、排出筒７を上昇、下降させる速度を一定に維持することができる。なお、排出筒７は、昇降装置７３のピストンが前進した場合に下降、すなわち機外に張出した姿勢となり、昇降装置７３のピストンが後退した場合には上昇、すなわち収納姿勢となる。
【００４８】
図１６に示すように、管路７３Ｂにおける逆止弁と第５バルブ９６Ｅの間の部位と管路９７を管路７３Ｂで連結して管路７３Ｂに絞り弁を設けることができる。これにより、特に、排出筒７を下降させる速度をより一定に維持することができる。また、図１７に示すように、管路７３Ｂにおける逆止弁と第５バルブ９６Ｅの間の部位と管路９７を管路７３Ｂで連結して管路７３Ｂに絞り弁を設け、管路７３Ａと管路９７を管路７３Ｄで連結して管路７３Ｄに絞り弁を設けることができる。これにより、排出筒７を下降、上昇させる速度をより一定に維持することができる。さらに、図１８に示すように、昇降装置７３の前室と後室を管路７３Ｅで連結することができる。これにより、排出筒７の上昇時と下降時に発生する衝撃を緩和することができる。なお、上述した接続に変えて、図１９に示すように、管路９３における油圧ポンプ９２とフィルタの間の部位と第５バルブ９６Ｅを管路９５Ｅで連結して、第５バルブ９６Ｅから流出するオイルを通す管路９７Ｅを管路９２Ａに連結することができる。これにより、製造コストを削減することができる。
【００４９】
（バルブの装着）
図２０に示すように、第１バルブ９６Ａ、第２バルブ９６Ｂ、第３バルブ９６Ｃは第１マニーホールド７４Ａに装着され、第４バルブ９６Ｄ、第５バルブ９６Ｅは第１マニーホールド７４Ａに連結可能な第２マニーホールド７４Ｂに装着されている。これにより、第１バルブ９６Ａ〜第５バルブ９６Ｅの装着作業が簡易になり、管路の配置スペースを大幅に削減することができる。なお、接続口７５には、上述の管路９５が連結される。
【００５０】
（排出筒と昇降装置の連結）
図２１に示すように、燃料タンク７６の右側に設けられた後側フレーム２Ａの上部と排出筒７の下部は、昇降装置７３で連結されている。本実施形態においては、昇降装置７３の後室に装着されたストレート状の継手７３Ｆに管路７３Ａを連結しているが、管路７３Ａの湾曲部を緩やかにするために、ストレート状の継手７３Ｆに替えてエルボー状の継手を用いるのが好適である。
【００５１】
（油圧式無段変速装置とバルブを連結する管路の配置）
図２２，２３に示すように、管路７０Ａ、７０Ｂは、油圧式無段変速装置１０に装着されたトランスミッション１０Ａの連結部から後側に向かって延在し、脱穀装置４の前側で左側に湾曲して、脱穀装置４の前側を左側に延在して第１バルブ９６Ａに至っている。
管路７０Ａ、７０Ｂの脱穀装置４の前側を左側に延在する部位は、第１バルブ９６Ａ等の上側に設けられたバルブカバー７７の吊下げ部材７７Ａに支持され、バルブカバー７７とフィーダハウス２０を昇降させる昇降装置７１の間に配置されている。これにより、昇降装置７１の上下方向の回動時に、管路７０Ａ、７０Ｂと昇降装置７１の干渉を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、汎用コンバインの刈取前処理装置に利用できるものである。
【符号の説明】
【００５３】
４        脱穀装置
１２Ａ    チェン（フィーダチェン）
１２Ｂ    チェン（フィーダチェン）
２０      フィーダハウス
２１      枠体
２１Ｄ    下板
２３      回転体
２３Ａ    搬送螺旋
２５Ａ    第１ガイド
２５Ｂ    第２ガイド
２６Ｃ    スプロケット（駆動輪）
２６Ｄ    スプロケット（駆動輪）
３０      オーガ装置
３１      オーガフレーム
３２      送込口
３５Ａ    右側搬送螺旋
３５Ｂ    左側搬送螺旋
３６      掻込みフィンガ
３７      掻込みプレート
３７Ａ    切欠き部
６０      掻込み装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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