(57)【要約】【課題】目地材によってタイルの剥落を抑制することが可能な技術の提供。【解決手段】本発明に係る目地材用組成物は、無機質結合材と、ガラス転移点Ｔｇ（℃）が−５０〜１５℃である合成樹脂成分を含む合成樹脂エマルションと、無機質充填材と、を有し、前記無機質結合材１００質量部に対し、前記合成樹脂エマルションの不揮発分が、５〜１００質量部の割合で配合されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機質結合材と、
ガラス転移点Ｔｇ（℃）が−５０〜１５℃である合成樹脂成分を含む合成樹脂エマルションと、
無機質充填材と、を有し、
前記無機質結合材１００質量部に対し、前記合成樹脂エマルションの不揮発分が、５〜１００質量部の割合で配合されることを特徴とする目地材用組成物。
【請求項２】
前記無機質結合材１００質量部に対し、前記無機質充填材が５０〜２００質量部の割合で配合される請求項１に記載の目地材用組成物。
【請求項３】
前記合成樹脂成分がアクリル系ポリマーを含む請求項１又は２に記載の目地材用組成物。
【請求項４】
無機質結合材と、ガラス転移点Ｔｇ（℃）が−５０〜１５℃である合成樹脂成分を含む合成樹脂エマルションと、無機質充填材と、を有し、前記無機質結合材１００質量部に対し、前記合成樹脂エマルションの不揮発分が、５〜１００質量部の割合で配合される目地材用組成物より調製された目地材を、タイルの目地に充填することを特徴とする目地充填工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目地材用組成物及び目地充填工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の保護や装飾等を目的として、建築物の壁面に、複数個のタイルを並べた状態で張り付ける所謂、タイル張り処理が行われている。このようなタイル張り処理において、隣り合ったタイル同士の隙間（目地）を埋めるために、モルタル等からなる目地材が充填されている。
【０００３】
ところで、建築物の経年劣化（例えば、壁面の亀裂）等により、タイルが壁面から剥落することがある。このようなタイルの剥落を防止することを目的として、例えば、特許文献１には、複数のタイルをネットで連結した状態で壁面に取り付ける技術が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、コンクリート躯体の表面にモルタルを介して張り付けられるタイルの剥離防止工法が開示されている。具体的には、隣接する４つのタイル間に位置する目地の部分に、モルタルを貫通してコンクリート躯体に達するピン用の孔を穿設し、そのピン用の孔内に押えピンを挿入して、押えピンの頭部で各タイルを係止する技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、タイルの四周縁部を一括して押さえるようにタイル壁の目地に合せて網目状に形成された押え部材を、アンカーピンを用いてコンクリート躯体にアンカリングする技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−０５７９１０号公報
【特許文献２】特開２００５−０７６２２３号公報
【特許文献３】特開２０１４−００１６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のような、タイルの剥落を防止するための従来の技術は、何れも、ネット、押えピン、アンカーピン等の特殊な部材を用いる特殊な工法であった。そのため、このような工法は、特殊部材を用いない通常のタイル張り処理と比べて、作業性が悪い等の問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、目地材によってタイルの剥落を抑制することが可能な技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、前記目的を達成すべく鋭意検討を行った結果、無機質結合材と、ガラス転移点Ｔｇ（℃）が−５０〜１５℃である合成樹脂成分を含む合成樹脂エマルションと、無機質充填材と、を有し、前記無機質結合材１００質量部に対し、前記合成樹脂エマルションの不揮発分が、５〜１００質量部の割合で配合される目地材用組成物より調製された目地材が、タイル壁のタイルの剥落を抑制できることを見出し、本発明の完成に至った。
【００１０】
本発明に係る目地材用組成物は、無機質結合材と、ガラス転移点Ｔｇ（℃）が−５０〜１５℃である合成樹脂成分を含む合成樹脂エマルションと、無機質充填材と、を有し、前記無機質結合材１００質量部に対し、前記合成樹脂エマルションの不揮発分が、５〜１００質量部の割合で配合されることを特徴とする。
【００１１】
前記目地材用組成物において、前記無機質結合材１００質量部に対し、前記無機質充填材が５０〜２００質量部の割合で配合されることが好ましい。
【００１２】
前記目地材用組成物において、前記合成樹脂成分がアクリル系ポリマーを含むことが好ましい。
【００１３】
また、本発明に係る目地充填工法は、無機質結合材と、ガラス転移点Ｔｇ（℃）が−５０〜１５℃である合成樹脂成分を含む合成樹脂エマルションと、無機質充填材と、を有し、前記無機質結合材１００質量部に対し、前記合成樹脂エマルションの不揮発分が、５〜１００質量部の割合で配合される目地材用組成物より調製された目地材を、タイルの目地に充填することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、目地材によってタイルの剥落を抑制することが可能な技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る目地充填工法が適用されたタイル壁の説明図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】引張試験の内容を模式的に表した説明図
【図４】実施例１〜６及び比較例１の引張試験の結果を示すグラフ
【図５】実施例７，８の引張試験の結果を示すグラフ
【図６】実施例９，１０の引張試験の結果を示すグラフ
【図７】実施例１１，１２の引張試験の結果を示すグラフ
【図８】せん断試験の内容を模式的に表した説明図
【図９】実施例１〜６及び比較例１のせん断試験の結果を示すグラフ
【図１０】実施例７，８のせん断試験の結果を示すグラフ
【図１１】実施例９，１０のせん断試験の結果を示すグラフ
【図１２】実施例１１，１２のせん断試験の結果を示すグラフ
【図１３】透水試験の内容を模式的に表した説明図
【図１４】実施例２及び比較例１の透水試験の結果を示すグラフ
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を、図１及び図２を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施形態に係る目地充填工法が適用されたタイル壁Ｗの説明図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１７】
〔タイル壁〕
タイル壁Ｗは、行方向（図１の左右方向）及び列方向（図１の上下方向）にそれぞれ配列された複数枚のタイル１を備えている。タイル１は、横長の矩形状をなしており、長手方向が行方向、短手方向が列方向にそれぞれ沿うように配設されている。隣り合ったタイル１の間には、所定幅の隙間があり、この隙間を充填する形で目地部２が形成されている。目地部２は、各タイル１を囲むような枠状をなしており、全体的には格子状に形成されている。本実施形態の目地部２は、タイル１の側端面に対して密着している。そのため、目地部２は、隣り合ったタイル１間の隙間を埋めることのみならず、隣り合ったタイル１同士を繋ぐ機能も備えている。
【００１８】
タイル１としては、陶器質タイル、せっ器質タイル、磁器質タイル、ガラスタイル等の一般的に用いられるものであればよく、特に制限はない。また、タイル１の形状、大きさ等の諸条件についても特に制限はなく、目的に応じて適宜設定される。タイル１は、図２に示されるように、コンクリート躯体４の表面に、張付モルタル３を介して張り付けられている。
【００１９】
目地部２は、後述するように、目地材用組成物より調製された目地材からなる。本実施形態の目地充填工法は、目地材用組成物より調製された目地材を、タイル１間の隙間に充填して目地部２を形成するものである。
【００２０】
目地部２の幅は、特に制限はなく目的に応じて適宜設定されるものであるが、例えば、５ｍｍ〜１０ｍｍが挙げられる。本実施形態の目地部２は、モルタル等からなる一般的な目地部と比べて、柔軟性及びタイル１に対する密着性に優れている。そのため、目地部２は、タイル１同士を繋ぎとめる機能に優れている。例えば、張付モルタル３とコンクリート躯体４の界面で亀裂（剥離）が生じても、タイル１同士は、目地部２で繋がっているため、タイル１がコンクリート躯体４側から剥がれ落ちることが抑制される。
【００２１】
〔目地材用組成物〕
次いで、目地部２を形成するための目地材用組成物について、説明する。目地材用組成物は、主として、無機質結合材、合成樹脂エマルション、無機質充填材を含むものからなる。
【００２２】
無機質結合材は、水硬性を備える無機系物質からなり、例えば、ポルトランドセメント、ホワイトセメント、高炉セメント等の水硬性セメント、高炉スラグ等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。本明細書において、無機質結合材を符号「Ｃ」で表す場合がある。無機質結合材は、通常、粉末状をなしている。
【００２３】
無機質充填材は、目地材用組成物に添加（充填）される無機系物質であり、例えば、珪砂等の砂、顔料、炭酸カルシウム等が挙げられる。本明細書において、無機質充填材を符号「Ｓ」で表す場合がある。
【００２４】
また、本明細書において、後述する合成樹脂エマルションが添加されていない無機質結合材及び無機質充填材の混合物を含む組成物を、無機系組成物と称する場合がある。
【００２５】
合成樹脂エマルションは、不揮発分として、ガラス転移点Ｔｇ（℃）が−５０〜１５℃である合成樹脂成分を含むものからなる。なお、前記合成樹脂成分のＴｇ（℃）の範囲は、好ましくは−４５〜０℃であり、より好ましくは−３０〜−１５℃である。前記合成樹脂成分のＴｇ（℃）がこのような範囲であると、目地材の強度及び柔軟性の双方が確保される。
【００２６】
前記合成樹脂成分としては、前記Ｔｇ（℃）を備えるものであれば良く、例えば、アクリル・スチレン共重合体等のアクリル系ポリマーが挙げられる。アクリル系ポリマーは、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル酸、メタクリル酸等のアクリル系モノマー、アクリロニトリル、スチレン等に由来する構成単位（構造）を含む。
【００２７】
なお、合成樹脂エマルションは、通常、合成樹脂成分を水に分散させたものからなるが、本明細書では、再乳化形粉末樹脂（所謂パウダーエマルション）も含むものとする。また、本明細書において、合成樹脂エマルションの合成樹脂成分（不揮発分）を符号「Ｐ」で表す場合がある。
【００２８】
目地材用組成物において、無機質結合材Ｃ１００質量部に対して、合成樹脂エマルションの不揮発分（合成樹脂成分）Ｐの配合量は、５〜１００質量部である。なお、無機質結合材Ｃ１００質量部に対して、合成樹脂エマルションの不揮発分（合成樹脂成分）Ｐの配合量は、好ましくは２５〜８０質量部であり、より好ましくは４０〜６０質量部である。不揮発分Ｐの配合量がこのような範囲であると、目地材の強度及び柔軟性の双方が確保される。また、前記目地材用組成物の配合量がこのような範囲であると、目地材の塗布性（作業性）も確保される。
【００２９】
また、目地材用組成物において、無機質結合材Ｃ１００質量部に対して、無機質充填材Ｓの配合量は、好ましくは５０〜２００質量部であり、より好ましくは６０〜１５０質量部であり、更に好ましくは８０〜１２０質量部である。無機質充填材Ｓの配合量がこのような範囲であると、目地材の強度及び柔軟性の双方が確保され易い。
【００３０】
目地材用組成物は、本発明の目的を損なわない限り、その他の成分として、白華防止材、撥水剤、保水剤、分散剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、界面活性剤、増粘剤等を含んでもよい。なお、目地材用組成物中に占めるその他の成分の割合（質量％）は、例えば、０〜５％、好ましくは０．１〜３％である。
【００３１】
目地材用組成物に適量加水してそれらを混合することにより、目地材が得られる。総水量は、無機系組成物１０００質量部に対して、２００〜６００質量部程度に適宜設定される。なお、総水量とは、前記加水した水の量（以下、加水量と称する。）と合成樹脂エマルションに含まれる水分の量とを合せた水の量のことをいう。
【００３２】
本実施形態の目地材用組成物より調製される目地材（目地部）は、目地材として必要な強度を備えつつ、一般的な目地材と比べて柔軟性とタイル１に対する密着性とを備えている。そのため、前記目地材は、隣り合ったタイル１間の隙間を埋めることのみならず、タイル１に密着してタイル１同士を繋ぎ止める機能にも優れている。そのため、本実施形態の目地材用組成物より得られる目地材（目地部）は、タイル１の剥落を抑制することが可能である。
【００３３】
なお、前記目地材は、建築物の壁面のみならず、天井面や床面等のタイル壁に適用してもよい。
【００３４】
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。なお、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。また、「質量部」を必要に応じて、「部」と表記する場合がある。
【００３５】
〔実施例１〕
（無機系組成物の調製）
表１に示される配合表に基づいて、粉体状の無機系組成物を調製した。なお、表１の「珪砂（７号）１」は、号数：７、平均粒径：０．０８ｍｍ〜０．３ｍｍであり、「珪砂（５号）」は、号数：５、平均粒径：０．３ｍｍ〜０．８ｍｍである。
【００３６】
【表１】
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【００３７】
（合成樹脂エマルションＩ）
合成樹脂成分として、アクリル・スチレン共重合体（アクリル系ポリマーの一例）を含む合成樹脂エマルションＩを用意した。合成樹脂エマルションＩの不揮発分（合成樹脂成分）Ｐは、５５質量％であり、合成樹脂成分のＴｇは、−２１℃である。
【００３８】
（目地材用組成物の調製）
合成樹脂エマルションＩ中の不揮発分Ｐと、無機系組成物中の無機質結合材Ｃとの割合（Ｐ／Ｃ）が、１００質量％となるように、無機系組成物と合成樹脂エマルションＩとを配合しつつ、適量の水を加えながらそれらを混合することによって、実施例１の目地材用組成物を得た。総水量は、無機系組成物１０００質量部に対して、５００質量部程度に設定した。
【００３９】
なお、表２には、目地材用組成物中における無機質結合材Ｃの成分量を１００質量部とした場合の無機質充填材Ｓの成分量（質量部）、及び不揮発分Ｐの成分量（質量部）を示した。
【００４０】
〔実施例２〜６〕
合成樹脂エマルションＩ中の不揮発分Ｐと、無機系組成物中の無機質結合材Ｃとの割合（Ｐ／Ｃ）が、それぞれ５０質量％、４０質量％、３０質量％、２０質量％、１０質量％となるように、無機系組成物と合成樹脂エマルションＩとを配合しつつ、適量の水を加えながらそれらを混合することによって、実施例２〜６の目地材用組成物を得た。
【００４１】
なお、実施例２〜６の各総水量は、無機系組成物１０００質量部に対して、３５０質量部（実施例２）、３０５質量部（実施例３）、３１５質量部（実施例４）、３２０質量部（実施例５）、２８５質量部（実施例６）程度に設定した。
【００４２】
〔比較例１〕
粉体状の無機系組成物に適量の水を加えながら混合することによって、合成樹脂エマルションＩを含まない比較例１の目地材用組成物を得た。総水量は、無機系組成物１０００質量部に対して、２５０質量部程度に設定した。
【００４３】
〔実施例７〕
粉体状の無機系組成物（全体量）に対して、ナイロン繊維（３ｍｍ）を０．５質量％の割合で配合した。Ｐ／Ｃが５０質量％となるように、ナイロン繊維が配合された無機系組成物と合成樹脂エマルションＩとを配合しつつ、適量の水を加えながらそれらを混合することによって、実施例７の目地材用組成物を得た。総水量は、無機系組成物１０００質量部に対して、３００質量部程度に設定した。
【００４４】
〔実施例８〕
粉体状の無機系組成物（全体量）に対して配合するナイロン繊維（３ｍｍ）の割合を０．２５質量％に替えたこと以外は、実施例７と同様にして、Ｐ／Ｃが５０質量％である実施例８の目地材用組成物を得た。
【００４５】
〔実施例９〕
（合成樹脂エマルションＩＩ）
合成樹脂成分として、アクリロニトリルに由来する構造を含有するアクリル共重合体（アクリル系ポリマーの一例）を含む合成樹脂エマルションＩＩを用意した。合成樹脂エマルションＩＩの不揮発分（合成樹脂成分）Ｐは、４５質量％であり、合成樹脂成分のＴｇは、−４１℃である。
【００４６】
（目地材用組成物の調製）
合成樹脂エマルションＩＩ中の不揮発分Ｐと、無機系組成物中の無機質結合材Ｃとの割合（Ｐ／Ｃ）が、１００質量％となるように、無機系組成物と合成樹脂エマルションＩＩとを配合し、それらを混合することによって、実施例９の目地材用組成物を得た。総水量は、無機系組成物１０００質量部に対して、５７０質量部程度に設定した。
【００４７】
〔実施例１０〕
Ｐ／Ｃを５０質量％に替えたこと以外は、実施例９と同様にして、実施例１０の目地材用組成物を調製した。
【００４８】
〔実施例１１〕
（合成樹脂エマルションＩＩＩ）
合成樹脂成分として、アクリル・スチレン共重合体（アクリル系ポリマーの一例）を含む再乳化形の合成樹脂エマルションＩＩＩを用意した。合成樹脂エマルションＩＩＩは、所謂パウダーエマルションであり、粉体状をなしている。つまり、合成樹脂エマルションＩＩＩの場合、全体が不揮発分Ｐとなる。合成樹脂エマルションＩＩの合成樹脂成分のＴｇは、−１５℃である。
【００４９】
合成樹脂エマルションＩＩＩの不揮発分Ｐと、無機系組成物中の無機質結合材Ｃとの割合（Ｐ／Ｃ）が、１００質量％となるように、無機系組成物と合成樹脂エマルションＩＩＩとを配合しつつ、適量の水を加えながらそれらを混合することによって、実施例１１の目地材用組成物を得た。総水量（加水量）は、無機系組成物１０００質量部に対して、４６０質量部程度に設定した。
【００５０】
〔実施例１２〕
Ｐ／Ｃを５０質量％に替えたこと以外は、実施例１１と同様にして、実施例１２の目地材用組成物を調製した。
【００５１】
〔評価試験〕
実施例１〜１２及び比較例１の各目地材用組成物より調製される目地材（目地部）について、以下に示される試験により、性能を評価した。
【００５２】
（１．引張試験）
５０二丁タイル（９５ｍｍ×４５ｍｍ×９ｍｍ、磁器質タイル）１０，１０を２枚用意し、それらを長手方向に平行に並べて、それらの間に目地材用組成物より調製された１０ｍｍ幅の目地部２０を設けた（図３参照）。目地部２０の厚みは、タイル１０の厚み（９ｍｍ）と同じになるように調節した。このようにして、引張試験のサンプルＳ１を作製した。なお、サンプルＳ１は、目地部２０に目地材用組成物を充填した後、２８日間養生させた。
【００５３】
上記のようにして得たサンプルＳ１を、テンシロン万能材料試験機（ＲＴＧ−１３１０型、株式会社オリエンテック製）にセットし、タイル１０，１０同士が短手方向において互いに離れるようにサンプルＳ１を引っ張って、目地部２０の短手方向（幅方向）の伸びを評価した。具体的には、目地部２０に対する荷重（Ｎ）と、目地部２０の変位（ｍｍ）を評価した。なお、目地部２０の変位（ｍｍ）は、試験機の載荷板の移動量より求めた。
【００５４】
実施例１〜６及び比較例１の引張試験の結果は、図４に示し、実施例７，８の引張試験の結果は、図５に示し、実施例９，１０の引張試験の結果は、図６に示し、実施例１１，１２の引張試験の結果は、図７に示した。なお、図４〜７において、横軸は変位（ｍｍ）を表し、縦軸は目地部２０に対する荷重（Ｎ）を表す。また、各図において、丸数字（丸印で囲まれた数字）は、実施例の番号を表し、カッコ付きの数字は、比較例の番号を表す。
【００５５】
また、実施例１〜１２及び比較例１の引張試験における最大点荷重（Ｎ）、最大点伸び（ｍｍ）、破断点荷重（Ｎ）及び破断点伸び（ｍｍ）を、表２にまとめた。
【００５６】
（２．せん断試験）
上述の引張試験と同様の５０二丁タイル（９５ｍｍ×４５ｍｍ×９ｍｍ、磁器質タイル）１１，１１を２枚用意し、それらを互いに２０ｍｍずらした状態で長手方向に平行に並べて、それらの間に目地材用組成物より調製された１０ｍ幅の目地部２１を設けた（図８参照）。目地部２１の厚みは、タイル１１の厚み（９ｍｍ）と同じになるように調節した。このようにして、せん断試験のサンプルＳ２を作製した。なお、サンプルＳ２は、目地部２１に目地材用組成物を充填した後、２８日間養生させた。
【００５７】
上記のようにして得たサンプルＳ２を、テンシロン万能材料試験機（ＲＴＧ−１３１０型、株式会社オリエンテック製）にセットし、タイル１１，１１同士が長手方向において互いに離れるようにサンプルＳ２を引っ張って、目地部２１の長手方向の伸びを評価した。具体的には、目地部２１に対する荷重（Ｎ）と、目地部２１の変位（ｍｍ）を評価した。なお、目地部２１の変位（ｍｍ）は、試験機の載荷板の移動量より求めた。
【００５８】
実施例１〜６及び比較例１のせん断試験の結果は、図９に示し、実施例７，８のせん断試験の結果は、図１０に示し、実施例９，１０のせん断試験の結果は、図１１に示し、実施例１１，１２のせん断試験の結果は、図１２に示した。なお、図９〜１２において、横軸は変位（ｍｍ）を表し、縦軸は目地部２１に対する荷重（Ｎ）を表す。
【００５９】
また、実施例１〜４，実施例７〜１２及び比較例１のせん断試験における最大点荷重（Ｎ）、最大点伸び（ｍｍ）、破断点荷重（Ｎ）及び破断点伸び（ｍｍ）を、表１にまとめた。なお、実施例５，６については、密着力不足のため、せん断試験用のサンプルを作製することができなかった。
【００６０】
なお、引張試験及びせん断試験は、以下に示される条件下で行った。
環境温度：２３℃、環境湿度５０％ＲＨ、試験機の試験速度：３ｍｍ／分、移動速度：一定制御、サンプリング間隔：２０μｍ、終了変位：１０ｍｍ
【００６１】
【表２】
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【００６２】
引張試験及びせん断試験の結果より、Ｐ／Ｃが５〜１００質量％の場合（無機質結合材Ｃ１００質量部に対し、合成樹脂エマルションの不揮発分Ｐの配合量が５〜１００質量部の場合）である実施例１〜１２において、目地材の強度及び密着性（柔軟性）が確保されることが確かめられた。
【００６３】
（３．透水試験）
実施例２及び比較例１の各目地材用組成物より調製された目地材（目地部）について、以下に示される透水試験を行った。透水試験は、図１３に示されるように、ＪＩＳ  Ａ  ６９１６：２０００  ７．１５に準拠して行った。具体的には、温度２３℃、湿度５０％ＲＨの環境下で、塩化ビニル樹脂製型枠へ目地材を充填し、その状態で７日間放置した。その後、型枠を取り外して、目地材サンプル（２００ｍｍ×２００ｍｍ×１０ｍｍ）Ｓ３を得た。目地材サンプルＳ３を１９日間放置（養生）した後、目地材サンプルＳ３の板面上に、漏斗（直径：７５ｍｍ、ガラス製）３０を逆さの状態でシーリング材４０を利用して固定し、その状態で２間放置した。その後、漏斗３０の管３１の先から水（２３℃）を注いで、目地材サンプルＳ３から高さ２５０ｍｍまで水を溜め、その状態で２４時間放置した。その後、再び漏斗３０へ水を注いで、目地材サンプルＳ３から高さ２５０ｍｍまで水を溜め、１時間経過してから透水試験を行った。具体的には、水柱の高さ（水頭）Ｚを計測して、試験開始時の水柱の高さ（水頭）２５０ｍｍとの差を求めた。試験開始時から８時間後までは、１時間毎に水柱の高さを測定し、その後、試験開始時から２４時間後も測定した。結果は、図１４に示した。
【００６４】
図１４の横軸は、経過時間（時間）であり、縦軸は総透水量（ｍｌ）を表す。図１４に示されるように、実施例２の目地材は、殆ど水を透過しない結果（つまり、非透水性に優れる結果）となった。そして、合成樹脂エマルションを含まない比較例１の目地材の場合よりも、透水量が少ないことが確かめられた。これより、実施例２等の合成樹脂エマルションを含む目地材組成物より得られる目地材は、非透水性（防水性）に優れることが確かめられた。
【符号の説明】
【００６５】
１，１０，１１…タイル、２，２０，２１…目地部（目地材）、３…張付モルタル、４…コンクリート躯体，Ｓ１…引張試験用サンプル、Ｓ２…せん断試験用サンプル、Ｓ３…透水試験用サンプル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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