(57)【要約】【課題】製造ラインのカレンダーを好適に設定することが可能なカレンダー設定装置を提供する。【解決手段】カレンダー設定装置３０は、製造ラインの稼働日及び休日を示す製造ラインカレンダー４２ｃと、一以上の製造ラインが所属するグループの稼働日及び休日を示すグループカレンダー４２ｂと、を記憶可能な記憶部４２と、一の製造ラインに関し、当該製造ラインの製造ラインカレンダー４２ｃが記憶部４２に記憶されている場合には、当該製造ラインカレンダー４２ｃを一の製造ラインのカレンダーとして設定し、当該製造ラインの製造ラインカレンダーが記憶部４２に記憶されていない場合には、当該製造ラインが所属するグループのグループカレンダー４２ｂを一の製造ラインのカレンダーとして設定するカレンダー設定部４３と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造ラインの稼働日及び休日を示す製造ラインカレンダーと、一以上の前記製造ラインが所属するグループの稼働日及び休日を示すグループカレンダーと、を記憶可能な記憶部と、
一の前記製造ラインに関し、当該製造ラインの前記製造ラインカレンダーが前記記憶部に記憶されている場合には、当該製造ラインカレンダーを一の前記製造ラインのカレンダーとして設定し、当該製造ラインの前記製造ラインカレンダーが前記記憶部に記憶されていない場合には、当該製造ラインが所属する前記グループの前記グループカレンダーを一の前記製造ラインのカレンダーとして設定するカレンダー設定部と、
を備えることを特徴とするカレンダー設定装置。
【請求項２】
前記記憶部には、一以上の前記グループが所属する上位グループの稼働日及び休日を示す上位グループカレンダーが記憶可能であり、
前記カレンダー設定部は、一の前記製造ラインに関し、当該製造ラインの前記製造ラインカレンダーが前記記憶部に記憶されておらず、かつ、当該製造ラインが所属する前記グループの前記グループカレンダーが前記記憶部に記憶されていない場合には、前記上位グループの前記上位グループカレンダーを一の前記製造ラインのカレンダーとして設定する
ことを特徴とする請求項１に記載のカレンダー設定装置。
【請求項３】
前記カレンダー設定部によって設定された前記製造ラインのカレンダーに基づいて、前記製造ラインの生産計画を作成する生産計画作成部を備える
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカレンダー設定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製造ラインのカレンダーを設定するカレンダー設定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、今後の受注予測等に基づいて工場のカレンダーを設定することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３３７６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
工場には、複数の製造ラインが設けられており、かかる製造ラインの稼働日及び休業日は、工場全体のカレンダーに基づいて設定されている。しかし、部品の調達、電力や人員の状況等によっては複数の製造ラインが画一的なカレンダーで稼働するのは非効率的であるため、製造ラインごとに異なるカレンダーを設定したいという要望がある。
【０００５】
本発明は、前記した事情に鑑みて創作されたものであり、製造ラインのカレンダーを好適に設定することが可能なカレンダー設定装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明のカレンダー設定装置は、製造ラインの稼働日及び休日を示す製造ラインカレンダーと、一以上の前記製造ラインが所属するグループの稼働日及び休日を示すグループカレンダーと、を記憶可能な記憶部と、一の前記製造ラインに関し、当該製造ラインの前記製造ラインカレンダーが前記記憶部に記憶されている場合には、当該製造ラインカレンダーを一の前記製造ラインのカレンダーとして設定し、当該製造ラインの前記製造ラインカレンダーが前記記憶部に記憶されていない場合には、当該製造ラインが所属する前記グループの前記グループカレンダーを一の前記製造ラインのカレンダーとして設定するカレンダー設定部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によると、製造ラインの事情に合わせたカレンダーを設定することができるとともに、製造ラインカレンダーが記憶されていない場合であっても製造ラインが所属するグループのグループカレンダーを当該製造ラインのカレンダーとして設定することができる。
【０００８】
前記記憶部には、一以上の前記グループが所属する上位グループの稼働日及び休日を示す上位グループカレンダーが記憶可能であり、前記カレンダー設定部は、一の前記製造ラインに関し、当該製造ラインの前記製造ラインカレンダーが前記記憶部に記憶されておらず、かつ、当該製造ラインが所属する前記グループの前記グループカレンダーが前記記憶部に記憶されていない場合には、前記上位グループの前記上位グループカレンダーを一の前記製造ラインのカレンダーとして設定する構成であってもよい。
【０００９】
かかる構成よると、製造ラインカレンダー及びグループカレンダーが記憶されていない場合であっても、製造ラインが所属する上位グループの上位グループカレンダーを当該製造ラインのカレンダーとして設定することができる。
【００１０】
前記カレンダー設定装置は、前記カレンダー設定部によって設定された前記製造ラインのカレンダーに基づいて、前記製造ラインの生産計画を作成する生産計画作成部を備える構成であってもよい。
【００１１】
かかる構成によると、製造ラインの事情に合わせた生産計画を作成することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、製造ラインのカレンダーを好適に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るカレンダー設定システムが適用される工場の組織図の一例である。
【図２】カレンダー設定システムを模式的に示すブロック図である。
【図３】本発明の実施形態に係る各種カレンダーの例を示す図である。
【図４】ＩＤデータベースの例を示す図である。
【図５】製品情報データベースの例を示す図である。
【図６】出荷計画の例を示す図である。
【図７】カレンダー設定システムの動作例を説明するためのフローチャートである。
【図８】設定された各製造ラインのカレンダー一覧の例を示す図である。
【図９】生産計画の作成例を説明するための図である。
【図１０】作成された生産計画の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、工場の複数の製造ラインに関して一週間のカレンダーを設定する場合を例にとり、適宜図面を参照しながら説明する。同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１５】
＜製品管理システム＞
図１に示すように、本発明の実施形態に係るカレンダー設定システム３０は、工場２１の製造ラインごとにカレンダーを設定するためのシステムである。工場（上位グループ）２１には、一以上の製造部門（グループ）が所属しており、一の製造部門には、一以上の製造ラインが所属している。
本実施形態では、工場２１には、複数の製造ライン１，２，３，４が設けられている。また、本実施形態では、製造ライン１，２は、製造部門１１に所属しており、製造ライン３，４は、製造部門１２に所属している。
【００１６】
図２に示すように、カレンダー設定システム３０は、入力装置３１、表示装置３２及び制御装置４０を備えるコンピュータ等の端末装置と、当該端末装置の制御装置４０と通信可能に接続されたコンピュータ等の外部端末装置５０と、を備える。
【００１７】
入力装置３１は、キーボード、マウス等から構成されており、ユーザによる入力装置３１の操作結果に基づいて、入力されたデータを制御装置４０へ出力する。
表示装置３２は、制御装置４０から出力されたデータに基づいて画像を表示するモニタである。
【００１８】
制御装置４０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、入出力回路等から構成されたカレンダー設定装置であり、機能部として、管理部４１と、記憶部４２と、カレンダー設定部４３と、生産計画作成部４４と、を備える。
【００１９】
管理部４１は、記憶部４２内の各種データを管理するものであって、カレンダー設定システム３０の入力装置３１又は外部端末装置５０から出力されたデータを取得し、取得されたデータに基づいて、各種データを記憶部４２に記憶させたり、記憶部４２に記憶された各種データを更新したりする。
【００２０】
記憶部４２には、工場カレンダー４２ａと、製造部門カレンダー４２ｂと、製造ラインカレンダー４２ｃと、が記憶可能である。
【００２１】
工場カレンダー４２ａは、工場２１の稼働日及び休日を示すカレンダー（上位グループカレンダー）である。図３（ａ）に示す例では、工場カレンダー４２ａには、当該工場２１の工場ＩＤが関連付けられており、月・火・木・金が稼働日（図における○印）、水・土・日が休業日（図における×印）に設定されている。
【００２２】
製造部門カレンダー４２ｂは、製造部門の稼働日及び休日を示すカレンダー（グループカレンダー）である。図３（ｂ）に示す例では、製造部門１１に関する製造部門カレンダー４２ｂには、当該製造部門１１の製造部門ＩＤが関連付けられており、月・火・水・木・金が稼働日、土・日が休業日に設定されている。
なお、製造部門１２に関する製造部門カレンダー４２ｂは、記憶部４２には記憶されていない。
【００２３】
製造ラインカレンダー４２ｃは、製造ラインの稼働日及び休日を示すカレンダーである。図３（ｃ）に示す例では、製造ライン１に関する製造ラインカレンダー４２ｃには、当該製造ライン１の製造ラインＩＤが関連付けられており、月・火・水・木・金・土が稼働日、日が休業日に設定されている。
また、図３（ｄ）に示す例では、製造ライン３に関する製造ラインカレンダー４２ｃには、当該製造ライン３の製造ラインＩＤが関連付けられており、月・火・木・金・土が稼働日、水・日が休業日に設定されている。
なお、製造ライン２，４に関する製造ラインカレンダー４２ｃは、記憶部４２には記憶されていない。
【００２４】
本実施形態では、各カレンダー４２ａ，４２ｂ，４２ｃは、１週間単位で設定されているが、１カ月単位、３カ月単位、半年単位、１年単位等で設定することも可能である。
【００２５】
また、記憶部４２には、ＩＤデータベース４２ｄと、製品情報データベース４２ｅと、出荷計画４２ｆと、が記憶されている。図４に示すように、ＩＤデータベース４２ｄでは、各製造ライン１〜４に関し、製造ラインＩＤ、当該製造ラインが所属する製造部門の製造部門ＩＤ、及び、工場ＩＤが関連付けられている。
【００２６】
製品情報データベース４２ｅは、生産計画を作成するために必要な情報を有するデータベースである。図５に示すように、製品情報データベース４２ｅでは、製品を表す製品ＩＤ（製品名、製品の品目番号等、ここでは、製品名）と、当該製品が製造される製造ラインの製造ラインＩＤと、リードタイムと、最低在庫数と、が関連付けられている。
ここで、リードタイムは、出荷日の何日前までに製品を製造して用意する必要があるかを示す数値である。
【００２７】
図６（ａ）（ｂ）に示すように、出荷計画４２ｆは、製品と、出荷日と、出荷数と、が関連付けられている。
【００２８】
カレンダー設定部４３は、記憶部４２に記憶された各種カレンダー４２ａ，４２ｂ，４２ｃに基づいて、各製造ライン１〜４のカレンダーを設定し、設定されたカレンダーを生産計画作成部４４へ出力する。カレンダー設定部４３による各製造ライン１〜４のカレンダーの設定手法については、動作例において詳細に説明する。
【００２９】
生産計画作成部４４は、カレンダー設定部４３によって設定された各製造ライン１〜４のカレンダーに基づいて、各製造ライン１〜４の生産計画を作成する。生産計画作成部４４は、記憶部４２に記憶された製品情報データベース４２ｅ及び出荷計画４２ｆを生産計画の作成に利用することができる。設定された各製造ライン１〜４のカレンダー及び作成された各製造ライン１〜４の生産計画は、表示装置３２又は外部端末装置５０へ出力されたり、記憶部４２に記憶されたりする。
【００３０】
＜動作例＞
続いて、カレンダー設定装置３０によるカレンダーの設定及び生産計画の作成の動作例について説明する。
まず、事前準備として、工場２１の責任者等が、カレンダー設定システム３０の入力装置３１又は外部端末装置５０を操作することによって、工場２１の工場カレンダー４２ａに関するデータを入力する。管理部４１は、かかる工場カレンダー４２ａに関するデータを取得し、記憶部４２に記憶させる。
また、工場カレンダー４２ａとは稼働日及び休日が異なる製造部門１１，１２の責任者等が、カレンダー設定システム３０の入力装置３１又は外部端末装置５０を操作することによって、製造部門１１の製造部門カレンダー４２ｂに関するデータを入力する。管理部４１は、かかる製造部門カレンダー４２ｂに関するデータを取得し、記憶部４２に記憶させる。
また、製造部門１１の製造部門カレンダー４２ｂとは稼働日及び休日が異なる製造ライン１の責任者等が、カレンダー設定システム３０の入力装置３１又は外部端末装置５０を操作することによって、製造ライン１の製造ラインカレンダー４２ｃに関するデータを入力する。さらに、工場カレンダー４２ａとは稼働日及び休日が異なる製造ライン３の責任者等が、カレンダー設定システム３０の入力装置３１又は外部端末装置５０を操作することによって、製造ライン３の製造ラインカレンダー４２ｃに関するデータを入力する。管理部４１は、かかる製造ラインカレンダー４２ｃに関するデータを取得し、記憶部４２に記憶させる。
【００３１】
図７に示すように、カレンダー設定部４３は、製造ライン１から製造ライン４まで順番に、後記するステップＳ１〜Ｓ５を繰り返して各製造ライン１〜４のカレンダーを設定する。
まず、カレンダー設定部４３は、ＩＤデータベース４２ｄから製造ラインの製造ラインＩＤを用いて、製造ラインの製造ラインカレンダー４２ｃが記憶部４２に記憶されているか否かを探索する（ステップＳ１）。
製造ラインの製造ラインカレンダー４２ｃが記憶部４２に記憶されている場合には（ステップＳ１でＹｅｓ）、カレンダー設定部４３は、製造ラインカレンダー４２ｃを当該製造ラインのカレンダーとして設定する（ステップＳ２）。
本動作例では、カレンダー設定部４３は、製造ライン１の製造ラインカレンダー４２ｃを当該製造ライン１のカレンダーとして設定するとともに、製造ライン３の製造ラインカレンダー４２ｃを当該製造ライン３のカレンダーとして設定する。
【００３２】
製造ラインの製造ラインカレンダー４２ｃが記憶部４２に記憶されていない場合には（ステップＳ１でＮｏ）、カレンダー設定部４３は、ＩＤデータベース４２ｄから製造ラインが所属する製造部門の製造部門ＩＤを用いて、製造ラインが所属する製造部門の製造部門カレンダー４２ｂが記憶部４２に記憶されているか否かを探索する（ステップＳ３）。
製造ラインが所属する製造部門の製造部門カレンダー４２ｂが記憶部４２に記憶されている場合には（ステップＳ３でＹｅｓ）、カレンダー設定部４３は、製造部門カレンダー４２ｂを当該製造ラインのカレンダーとして設定する（ステップＳ４）。
本動作例では、カレンダー設定部４３は、製造ライン２が所属する製造部門１１の製造部門カレンダー４２ｂを当該製造ライン２のカレンダーとして設定する。
【００３３】
製造ラインが所属する製造部門の製造部門カレンダー４２ｂが記憶部４２に記憶されていない場合には（ステップＳ３でＮｏ）、カレンダー設定部４３は、工場２１の工場カレンダー４２ａを当該製造ラインのカレンダーとして設定する（ステップＳ５）。
本動作例では、カレンダー設定部４３は、工場２１の工場カレンダー４２ａを製造ライン４のカレンダーとして設定する。
このようにして設定された製造ライン１〜４のカレンダー一覧を、図８に示す。
【００３４】
全ての製造ライン１〜４のカレンダーが設定されると、生産計画作成部４４は、設定されたカレンダーに基づいて、各製造ライン１〜４の生産計画を作成する（ステップＳ６）。本動作例において、全ての製造ライン１〜４のカレンダーが設定された後に生産計画を作成するのは、一の製造ラインの生産計画を作成する際に他の製造ラインのカレンダーの影響を受ける場合があるためである。なお、一の製造ラインの生産計画を作成する際に他の製造ラインのカレンダーの影響を受けない場合には、ステップＳ６をループ内に組み込んでもよい。
【００３５】
ここで、ステップＳ６の動作例について詳細に説明する。生産計画作成部４４は、カレンダー設定部４３によって設定された各製造ライン１〜４のカレンダーと、記憶部４２に記憶された製品情報データベース４２ｅ及び出荷計画４２ｆと、に基づいて、各製造ライン１〜４の生産計画を作成する。
図９（ａ）（ｂ）に示すように、生産計画作成部４４は、各製造ライン１〜４で製造される各製品に関して、出荷計画に対してリードタイム及びカレンダーを反映させることによって、出荷計画を補正する。
例えば、図９（ａ）に示すフューエルタンクの場合において、２日（火）は、当日及び翌日の製造ライン１が稼働日であって、リードタイムが１日であるので、３日（水）の出荷数である１０個のフューエルタンクを用意する必要がある。ここで、２日（火）の在庫数は２個であるため、最低在庫数である１個を残すように、生産計画数を９個とする。
また、図９（ｂ）に示すサンルーフの場合において、５日（金）は、当日が稼働日であるとともに翌日及び翌々日が休業日であって、リードタイムが１日であるので、６日（土）及び８日（月）の出荷数である２０個のサンルーフを用意する必要がある。ここで、５日（金）の在庫数は１個であるため、最低在庫数である１個を残すように、生産計画数を２０個とする。
このようにして作成された生産計画を、図１０に示す。
【００３６】
本発明の実施形態に係るカレンダー設定システム３０は、製造ラインの製造ラインカレンダー４２ｃが記憶されている場合には、製造ラインカレンダー４２ｃを当該製造ラインのカレンダーとして設定し、製造ラインの製造ラインカレンダー４２ｃが記憶されていない場合には、製造ラインが所属する製造部門の製造部門カレンダー４２ｂを当該製造ラインのカレンダーとして設定し、さらに、製造ラインが所属する製造部門の製造部門カレンダー４２ｂが記憶されていない場合には、工場カレンダー４２ａを当該製造ラインのカレンダーとして設定するので、製造ラインの事情に合わせたカレンダーを設定することができるとともに、製造ラインカレンダー４２ｃが記憶されていない場合であっても当該製造ラインが所属する製造部門又は工場のカレンダーを当該製造ラインのカレンダーとして設定することができる。
また、カレンダー設定システム３０は、製造ライン１〜４ごとに設定されたカレンダーに基づいて各製造ライン１〜４の生産計画を作成するので、製造ラインの事情に合わせた生産計画を作成することができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、前記実施形態では、上位グループカレンダーとして、工場カレンダーを用いているが、これに限定されず、会社全体の会社カレンダーを上位グループカレンダーとして用いる構成であってもよい。また、複数の工場に関する製造ラインのカレンダーを設定する場合には、複数の工場が所属する会社の会社カレンダーを工場カレンダーよりもさらに上位グループのカレンダーとして用い、工場カレンダーが記憶されていない場合に会社カレンダーを製造ラインのカレンダーとして設定する構成であってもよい。また、各種カレンダーとしては、稼働日及び休業日の一方をデータとして含んでいれば、データが含まれていない日を稼働日及び休業日の他方として取り扱うことが可能であり、このような場合も本発明の技術的範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００３８】
１〜４  製造ライン
１１，１２  製造部門（グループ）
２１    工場（上位グループ）
３０    カレンダー設定システム
４０    制御装置（カレンダー設定装置）
４２    記憶部
４２ａ  工場カレンダー（上位グループカレンダー）
４２ｂ  製造部門カレンダー（グループカレンダー）
４２ｃ  製造ラインカレンダー
４３    カレンダー設定部
４４    生産計画作成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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