(57)【要約】【課題】設置個所が制限される虞れがなく、かつ除霜水を良好に処理すること。【解決手段】所定個所に配設された蒸発器３１と、蒸発器３１で蒸発した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機３２とを備え、蒸発器３１で冷媒が蒸発することにより冷却を行う冷却装置３０において、圧縮機３２の少なくとも一部を覆う態様で該圧縮機３２に接した状態で配設され、かつ蒸発器３１に付着した霜を除去する際に生ずる除霜水を該圧縮機３２の近傍に配設された蒸発皿４０に案内する放熱膜５０を備えている。【選択図】図１
2016017733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定個所に配設された蒸発器と、
前記蒸発器で蒸発した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と
を備え、
前記蒸発器で冷媒が蒸発することにより冷却を行う冷却装置において、
前記圧縮機の少なくとも一部を覆う態様で該圧縮機に接した状態で配設され、かつ前記蒸発器に付着した霜を除去する際に生ずる除霜水を該圧縮機の近傍に配設された蒸発皿に案内する放熱膜を備えたことを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記放熱膜にそれぞれが立設され、かつ互いに隣接するものどうしの間に前記除霜水を通過させて該除霜水を蛇行状に案内する複数の整流板を備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記整流板は、それぞれ前記除霜水を貯留する窪部を有することを特徴とする請求項２に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記放熱膜は、前記蒸発皿に一体的に形成されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の冷却装置。
【請求項５】
前記蒸発皿に案内された除霜水を毛管現象により前記放熱膜に供給する循環部材を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置に関し、より詳細には、例えば収納対象となる商品を所望の温度状態に保持するようにしたショーケースに適用される冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、蒸発器に付着した霜を除去する際に生ずる除霜水を圧縮機の上方部に設置された蒸発皿に誘導し、圧縮機の熱により蒸発皿に貯留された除霜水の蒸発を促進させる冷却装置が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００４−５１２４８８号公報
【特許文献２】特開２００３−１７２５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した特許文献１及び特許文献２に提案されている冷却装置では、圧縮機の上方部に蒸発皿を設置していたので、圧縮機を配設するスペースには十分な高さ寸法を必要と、結果的に冷却装置の設置個所が制限されていた。また、蒸発皿を圧縮機の上方部に設置していたので、圧縮機の上方部の熱しか除霜水の蒸発に利用できない虞れがあった。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みて、設置個所が制限される虞れがなく、かつ除霜水を良好に処理することができる冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る冷却装置は、所定個所に配設された蒸発器と、前記蒸発器で蒸発した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機とを備え、前記蒸発器で冷媒が蒸発することにより冷却を行う冷却装置において、前記圧縮機の少なくとも一部を覆う態様で該圧縮機に接した状態で配設され、かつ前記蒸発器に付着した霜を除去する際に生ずる除霜水を該圧縮機の近傍に配設された蒸発皿に案内する放熱膜を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また本発明は、上記冷却装置において、前記放熱膜にそれぞれが立設され、かつ互いに隣接するものどうしの間に前記除霜水を通過させて該除霜水を蛇行状に案内する複数の整流板を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、上記冷却装置において、前記整流板は、それぞれ前記除霜水を貯留する窪部を有することを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、上記冷却装置において、前記放熱膜は、前記蒸発皿に一体的に形成されたことを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、上記冷却装置において、前記蒸発皿に案内された除霜水を毛管現象により前記放熱膜に供給する循環部材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、圧縮機の少なくとも一部を覆う態様で該圧縮機に接した状態で配設された放熱膜が、蒸発器に付着した霜を除去する際に生ずる除霜水を該圧縮機の近傍に配設された蒸発皿に案内するので、従来のように圧縮機の上部に蒸発皿を設置する必要がなく、圧縮機の設置されるスペースに応じて放熱膜を配設すればよい。従って、設置個所が制限される虞れがない。しかも、放熱膜が除霜水を蒸発皿まで案内することで蒸発皿で除霜水を蒸発させるだけでなく、放熱膜を通過中にも圧縮機から与えられる熱により除霜水を蒸発させることができ、除霜水を良好に蒸発させることができる。よって、設置個所が制限される虞れがなく、かつ除霜水を良好に処理することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態である冷却装置が適用されたショーケースの内部構造を模式的に示す断面左側面図である。
【図２】図２は、図１に示した放熱膜を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示した整流板を模式的に示す説明図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態である冷却装置の変形例を示す説明図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態である冷却装置の他の変形例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷却装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態である冷却装置が適用されたショーケースの内部構造を模式的に示す断面左側面図である。ここで例示するショーケースは、ケース本体１０を備えている。
【００１５】
ケース本体１０は、前面に開口（以下、前面開口ともいう）１０ａが形成された断熱筐体であり、その内部には収納室１１が画成されているとともに、空気循環手段２０及び冷却装置３０が設けられている。
【００１６】
収納室１１は、上記前面開口１０ａを臨む態様で画成された室であり、複数（図示の例では４つ）の商品載置棚１２が上下方向に沿って複数段並べて配設されている。商品載置棚１２は、それぞれ商品を載置するためのものである。かかる収納室１１の底部にはデッキパン１３が配設されている。このデッキパン１３は、上記商品載置棚１２と同様に、商品を載置するためのものである。
【００１７】
空気循環手段２０は、空気通路２１と循環ファンＦとを備えて構成されている。空気通路２１は、吸込口２２から吹出口２３に至る空気の通路である。ここに吸込口２２は、収納室１１の内部の空気を吸い込むための開口であり、収納室１１の左右方向に沿って延設されている。この吸込口２２は、収納室１１の下側前方縁部、すなわちケース本体１０の前面開口１０ａ近傍の下部に配設されている。
【００１８】
吹出口２３は、図示の例では２つ設けてあり、収納室１１の内部に空気を吹き出すための開口である。これら吹出口２３は、それぞれが収納室１１の左右方向に延設してあって、収納室１１の上側前方縁部、すなわちケース本体１０の前面開口１０ａ近傍の上部に前後に並設されている。
【００１９】
このような空気通路２１は、収納室１１外であってその下方にある下方ダクト２１ａと、収納室１１外であってその背面側にある背面ダクト２１ｂと、収納室１１外であってその上方にある上方ダクト２１ｃとを互いに連通した態様で構成されている。また、空気通路２１は、下方ダクト２１ａの途中から２つに分かれており、外方通路２１１が一方の吹出口（以下、前側吹出口ともいう）２３ａに通じ、内方通路２１２が他方の吹出口（以下、後側吹出口２３ｂともいう）に通じている。
【００２０】
循環ファンＦは、空気を循環させるものであり、下方ダクト２１ａの所定部位に配設されている。本実施の形態においては、循環ファンＦは下方ダクト２１ａの所定部位に配設されているが、本発明では、循環ファンの配設位置は特に限定されるものではなく、後述する循環ファンの機能を発揮することができる個所であればどこに配設しても構わない。
【００２１】
このような空気循環手段２０においては、循環ファンＦが駆動することにより吸込口２２を通じて収納室１１の内部にある空気（内部空気）を吸い込み、吸い込んだ空気が空気通路２１を通過する態様で吹出口２３まで送出し、吹出口２３を通じて送出した空気を収納室１１の内部に吹き出すことにより、収納室１１の内部と外部との間で空気を循環させるものである。
【００２２】
冷却装置３０は、蒸発器３１と、圧縮機３２と、凝縮器３３と、膨張機構３４とを冷媒管路３５にて順次接続して構成されたものである。
【００２３】
蒸発器３１は、上記空気通路２１の内方通路２１２に配設されている。この蒸発器３１は、供給された冷媒と、自身の周囲を通過する空気（内方通路２１２を通過する空気）とを熱交換させるものである。
【００２４】
圧縮機３２は、ケース本体１０における下方ダクト２１ａの下部となる機械室１５に配設されている。この圧縮機３２は、駆動することにより蒸発器３１を通過する冷媒を吸引して圧縮するものである。この圧縮機３２の近傍には、蒸発皿４０が設けられている。この蒸発皿４０には、例えば不織布等で構成された複数の蒸発シート４１が立設されている。この蒸発シート４１は、蒸発皿４０に貯留する水を毛管現象により吸い込むものであって、自身に周囲に吸い込んだ水を蒸発させるためのものである。従って、かかる蒸発皿４０は、水を貯留し、蒸発を促進させるためのものである。
【００２５】
凝縮器３３は、圧縮機３２と同様に機械室１５に配設されている。この凝縮器３３は、圧縮機３２で圧縮された冷媒を凝縮させるものである。膨張機構３４は、例えば電子膨張弁等により構成されるもので、圧縮機３２及び凝縮器３３と同様に機械室１５に配設されている。この膨張機構３４は、凝縮器３３で凝縮した冷媒を断熱膨張させて蒸発器３１に送出するものである。
【００２６】
このような構成を有する冷却装置３０では、圧縮機３２で圧縮された冷媒が凝縮器３３で凝縮され、膨張機構３４に至る。膨張機構３４に至った冷媒が断熱膨張されて蒸発器３１に送出される。蒸発器３１に送出された冷媒が、蒸発器３１の周囲を通過する空気（内方通路２１２を通過する空気）と熱交換を行って蒸発して圧縮機３２に吸引されて循環を繰り返すこととなる。この結果、内方通路２１２を通過する空気が冷却される。つまり、冷却装置３０は、蒸発器３１で冷媒が蒸発することにより内方通路２１２を通過する空気の冷却を行うものである。
【００２７】
そして、上記冷却装置３０においては、放熱膜５０が設けられている。放熱膜５０は、例えば銅やアルミニウム等の熱伝導性に優れた材料から形成された矩形状のシート状部材である。この放熱膜５０は、圧縮機３２の一部を覆う態様で該圧縮機３２に接した状態で配設されている。
【００２８】
このような放熱膜５０には、図２に示すように、上方ガイド板５１、下方ガイド板５２、左側ガイド板５３及び右側ガイド板５４が立設されている。上方ガイド板５１は、放熱膜５０の上端部分に立設されており、上方に向けて突出するよう延在するものである。下方ガイド板５２は、放熱膜５０の下端部分に立設されており、前方側に向かうに連れて漸次下方に傾斜する態様で突出するよう延在するものである。左側ガイド板５３は、放熱膜５０の左端部分に立設されており、上方ガイド板５１の左端部と下方ガイド板５２の左端部とを連結する様態で円弧状に延在するものである。右側ガイド板５４は、放熱膜５０の右端部分に立設されており、上方ガイド板５１の右端部と下方ガイド板５２の右端部とを連結する様態で円弧状に延在するものである。
【００２９】
また、放熱膜５０は、上方ガイド板５１、下方ガイド板５２、左側ガイド板５３及び右側ガイド板５４に囲繞される放熱領域に、複数（図示の例では４つ）の整流板５５が立設されている。最も上方の整流板５５（以下、第１整流板５５ａともいう）は、左端部が左側ガイド板５３に接し、かつ右端部が右側ガイド板５４から離隔するよう左右方向に沿って延在するものである。上から２番目の整流板５５（以下、第２整流板５５ｂともいう）は、右端側が右側ガイド板５４に接し、かつ左端部が左側ガイド板５３から離隔するよう左右方向に沿って延在するものである。上から３番目の整流板５５（以下、第３整流板５５ｃともいう）は、左端部が左側ガイド板５３に接し、かつ右端部が右側ガイド板５４から離隔するよう左右方向に沿って延在するものである。最も下方の整流板５５（以下、第４整流板５５ｄともいう）は、右端側が右側ガイド板５４に接し、かつ左端部が左側ガイド板５３から離隔するよう左右方向に沿って延在するものである。
【００３０】
このような整流板５５のうち、第１整流板５５ａ及び第３整流板５５ｃは、図３に示すように、右方に向かうに連れて漸次下方に傾斜する態様で延在し、その延在端部が上方ガイド板５１に近接するよう屈曲されることで右端部に窪部５６が形成されている。また、第２整流板５５ｂ及び第４整流板５５ｄは、図３に示すように、左方に向かうに連れて漸次下方に傾斜する態様で延在し、その延在端部が上方ガイド板５１に近接するよう屈曲されることで左端部に窪部５６が形成されている。
【００３１】
以上のような構成を有する冷却装置３０では、蒸発器３１に付着した霜を除去する除霜作業が行われた場合、生成された除霜水が下方ダクト２１ａに形成された排出孔２４を通じて放熱膜５０の放熱領域に滴下される。放熱領域に滴下された除霜水は、整流板５５間を通過することとなる。この場合において、各整流板５５には窪部５６が形成されているので、放熱領域に滴下された除霜水は、窪部５６に貯留され、窪部５６の壁部５７（図３参照）を乗り越えることで下方に向けて通過することになる。そして、最も下方の整流板５５における窪部５６の壁部５７を乗り越えた除霜水は、下方ガイド板５２の上面に沿って流れ、その後に蒸発皿４０に滴下され、該蒸発皿４０に貯留される。
【００３２】
このように本実施の形態においては、放熱膜５０が、除霜水を該圧縮機３２の近傍に配設された蒸発皿４０に案内している。また、複数の整流板５５が、互いに隣接するものどうしの間に除霜水を通過させて該除霜水を蛇行状に案内している。
【００３３】
以上のような構成を有する本実施の形態である冷却装置３０によれば、圧縮機３２の少なくとも一部を覆う態様で該圧縮機３２に接した状態で配設された放熱膜５０が、除霜水を該圧縮機３２の近傍に配設された蒸発皿４０に案内するので、従来のように圧縮機の上部に蒸発皿を設置する必要がなく、圧縮機３２の設置されるスペースに応じて放熱膜５０を配設すればよい。従って、設置個所が制限される虞れがない。しかも、放熱膜５０が除霜水を蒸発皿４０まで案内することで蒸発皿４０で除霜水を蒸発させるだけでなく、放熱膜５０を通過中にも圧縮機３２から与えられる熱により除霜水を蒸発させることができ、除霜水を良好に蒸発させることができる。よって、設置個所が制限される虞れがなく、かつ除霜水を良好に処理することができる。
【００３４】
上記冷却装置３０によれば、放熱膜５０に立設された複数の整流板５５が、互いに隣接するものどうしの間に除霜水を通過させて該除霜水を蛇行状に案内しているので、放熱膜５０に滴下された除霜水と放熱膜５０との接触時間及び接触距離を長大化させることができ、これにより圧縮機３２の熱を利用して除霜水の蒸発を促進させることができる。特に、各整流板５５に設けられた窪部５６が除霜水を貯留するので、除霜水を放熱膜５０との接触時間を十分に長くすることができ、これにより除霜水の促進を更に図ることができる。
【００３５】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
【００３６】
上述した実施の形態では、放熱膜５０と蒸発皿４０とは別体であったが、本発明においては、図４に示すように、放熱膜５０の下方ガイド板５２′が蒸発皿４０′の１つの側壁部を構成するよう、放熱膜５０と蒸発皿４０′とが一体的に形成されていてもよい。
【００３７】
上述した実施の形態では、放熱膜５０を通じて蒸発皿４０に案内した除霜水は蒸発皿４０で蒸発されることになるが、本発明においては、図５に示すように、循環部材６０が設けられていてもよい。循環部材６０は、細管であり、毛管現象により蒸発皿４０に貯留する水を吸い込んで、吐出口より放熱膜５０の放熱領域に滴下させるものである。これによれば、蒸発皿４０に貯留した水を再度放熱膜５０に滴下させて該放熱膜５０を通過することにより、圧縮機３２の熱を利用して該水を蒸発させることができる。
【００３８】
上述した実施の形態では、各整流板５５に窪部５６が設けられていたが、本発明においては各整流板が窪部を有さなくてもよい。また、各整流板に窪部が設けられている場合には、該窪部に蒸発シートを設置してもよい。これによれば、窪部に貯留する除霜水を蒸発シートが毛管現象により吸引し、自身の周囲空気に吸引した除霜水を蒸発させることができ、除霜水の蒸発をより促進させることができる。
【００３９】
上述した実施の形態では、放熱膜５０に各整流板５５が立設されていたが、これら整流板５５は、放熱膜５０と一体的なものであってもよいし、別体のものであっても構わない。
【００４０】
上述した実施の形態では、ショーケースに適用される冷却装置３０について説明したが、本発明は、ショーケース以外のものに適用されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０  ケース本体
１０ａ  前面開口
１１  収納室
１２  商品載置棚
２０  空気循環手段
２１  空気通路
２２  吸込口
２３  吹出口
３０  冷却装置
３１  蒸発器
３２  圧縮機
３３  凝縮器
３４  膨張機構
３５  冷媒管路
４０  蒸発皿
４１  蒸発シート
５０  放熱膜
５１  上方ガイド板
５２  下方ガイド板
５３  左側ガイド板
５４  右側ガイド板
５５  整流板
５６  窪部
Ｆ  循環ファン
【図１】
2016017733.tif 000003
【図２】
2016017733.tif 000004
【図３】
2016017733.tif 000005
【図４】
2016017733.tif 000006
【図５】
2016017733.tif 000007