(57)【要約】【課題】本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することのとのできる羽根部品の提供。【解決手段】水平羽根は、空気調和装置の有する樹脂製の水平羽根であって、本体２０と、蓋３０と、を備える。蓋３０は、本体２０との間に中空部６０を介在させた状態で、本体２０に接合される。蓋３０側の端部には、蓋３０によって或いは蓋３０と本体２０とによって凹部５０が形成されている。本体２０と蓋３０とは、凹部５０の内面に超音波ホーンが当接されて超音波溶着によって接合される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和装置の有する樹脂製の羽根部品であって、
本体（２０）と、
前記本体との間に中空部（６０）を介在させた状態で前記本体に接合される蓋（３０）と、
を備え、
前記蓋側の端部には、前記蓋によって或いは前記蓋と前記本体とによって凹部（５０）が形成されており、
前記本体と前記蓋とは、前記凹部の内面に超音波ホーン（８１）が当接されて超音波溶着によって接合される、
羽根部品（１０）。
【請求項２】
前記凹部は、前記超音波ホーンの外形形状と相似形状となるように形成されている、
請求項１に記載の羽根部品。
【請求項３】
前記凹部は、後側端部（１０ｂ）よりも前記空気調和装置の正面側に位置する前側端部（１０ａ）にのみ配置されている、
請求項１又は２に記載の羽根部品。
【請求項４】
長手方向に沿って延びており、長手方向に直交する短手方向の両端部のうちの一方の第１端部（１０ｂ）、に配置される回動軸（１２０）、
を備え、
前記凹部は、前記短手方向の両端部のうちの前記第１端部と反対側の第２端部（１０ａ）に配置されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の羽根部品。
【請求項５】
前記本体及び／又は前記蓋は、湾曲した湾曲部を有し、
前記蓋は、前記凹部近傍に位置する先端当接部（３８）を有し、
前記先端当接部は、前記超音波ホーンの先端が当接する当接面（３８ａ）と、前記当接面に沿って延びる対向面（３８ｂ）と、を含み、
前記本体は、前記対向面と接触する接触面（２４ｂ）を含み、
前記接触面は、前記先端当接部の延びる方向に沿って延びている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の羽根部品。
【請求項６】
前記当接面及び前記対向面は、前記超音波ホーンの挿入方向に直交する面に対して傾斜している、
請求項５に記載の羽根部品。
【請求項７】
前記本体及び／又は前記蓋は、湾曲した湾曲部を有し、
前記蓋は、前記凹部近傍に位置しており、前記超音波ホーンの先端が当接する当接面（３８ａ）を含む先端当接部（３８）を有し、
前記当接面は、前記超音波ホーンの挿入方向に直交する方向に延びている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の羽根部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製の羽根部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１（特開２００９−１４２８９号公報）に開示されているように、空気調和装置の有する羽根部品を、本体及び蓋の２部品で構成し、中空構造となるように本体と蓋とを接合したものがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、羽根部品のようにユーザーに視認される外観部品には、通常、外観上高品位が要求される。しかしながら、本体の端部と蓋の端部とを重ね合わせて超音波溶着により接合しようとすると、溶融樹脂が本体又は蓋の端部の外面にはみ出してしまうことがある。また、接合時、超音波ホーンの押圧により端部同士に位置ずれが生じ、その状態で端部同士が接合されてしまうと、接合部の強度が低下するという問題が生じる。
【０００４】
そこで、本発明の課題は、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することのとのできる羽根部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る羽根部品は、空気調和装置の有する樹脂製の羽根部品であって、本体と、蓋と、を備える。蓋は、本体との間に中空部を介在させた状態で、本体に接合される。蓋側の端部には、蓋によって或いは蓋と本体とによって凹部が形成されている。本体と蓋とは、凹部の内面に超音波ホーンが当接されて超音波溶着によって接合される。
【０００６】
本発明の第１観点に係る羽根部品では、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、蓋側の端部に凹部があることで、外観上目立たない部分に接合部を配置することができる。また、超音波ホーンの当接箇所としての凹部があることで、接合時に蓋と本体との接合位置がずれるおそれを低減することができる。
【０００７】
これによって、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することができる。
【０００８】
本発明の第２観点に係る羽根部品は、第１観点の羽根部品において、凹部は、超音波ホーンの外形形状と相似形状となるように形成されている。この羽根部品では、凹部に超音波ホーンが嵌るように設計されていることで、凹部の内面に超音波ホーンを当接させやすくすることができる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る羽根部品は、第１観点又は第２観点の羽根部品において、凹部は、前側端部にのみ配置されている。前側端部は、後側端部よりも空気調和装置の正面側に位置する。
【００１０】
ここで、羽根部品は樹脂製であるため、本体及び蓋には、成型時や収縮時に寸法バラツキが生じやすい。そして、羽根部品の外周端部全体に凹部が配置されている場合、本体及び蓋の寸法バラツキがあると、凹部に超音波ホーンが挿入できず凹部の内面に超音波ホーンを当接させられないことがある。
【００１１】
本発明の第３観点に係る羽根部品では、凹部が羽根部品の前側端部にのみ配置されている。このため、凹部のない接合箇所では、超音波ホーンの当接位置に自由度があり、超音波ホーンの当接位置を調整することができる。これにより、本体及び蓋に寸法バラツキがあっても、超音波溶着によって本体と蓋とが接合できないおそれを低減することができる。
【００１２】
本発明の第４観点に係る羽根部品は、第１観点から第３観点のいずれかの羽根部品において、第１端部に配置される回動軸を備える。第１端部は、羽根部品において、長手方向に沿って延びており、長手方向に直交する短手方向の両端部のうちの一方の端部である。凹部は、第２端部に配置されている。第２端部は、短手方向の両端部のうちの第１端部とは反対側の端部である。
【００１３】
ここで、回動軸の配置される第１端部とは反対側の第２端部は、第１端部よりもユーザーに視認されやすい。
【００１４】
本発明の第４観点に係る羽根部品は、ユーザーに視認されやすい第２端部に凹部が配置されている。このため、超音波溶着時における本体と蓋との位置決め精度を向上させることができるとともに、超音波溶着時に生じる溶融樹脂のはみ出しを目立ちにくくすることができる。
【００１５】
これによって、外観上の品位の低下を抑制することができる。
【００１６】
本発明の第５観点に係る羽根部品は、第１観点から第４観点の羽根部品において、本体及び／又は蓋は、湾曲した湾曲部を有する。蓋は、凹部近傍に位置する先端当接部を有する。先端当接部は、当接面と、対向面と、を含む。当接面は、超音波ホーンの先端が当接する面である。対向面は、当接面に沿って延びる面である。本体は、接触面を含む。接触面は、対向面と接触する面である。接触面は、先端当接部の延びる方向に沿って延びている。
【００１７】
ここで、本体又は蓋が湾曲している場合、本体の端部と蓋の端部とを重ね合わせて超音波溶着により接合しようとすると、接合時、超音波ホーンの押圧により湾曲部分が変形することで端部同士の位置ずれが生じ、位置ずれが生じた状態で接合されることで、接合部の強度が不足してしまうことがある。
【００１８】
本発明の第５観点に係る羽根部品では、当接面、対向面及び接触面が同一方向に延びている。このため、羽根部品が湾曲部を有していても、接合時の位置ずれが生じにくくなり、この結果、接合部の強度が不足するおそれを低減することができる。
【００１９】
本発明の第６観点に係る羽根部品は、第５観点の羽根部品において、当接面及び対向面は、超音波ホーンの挿入方向に直交する面に対して傾斜している。このため、この羽根部品では、超音波ホーンの押圧に対して蓋が変形しにくくなっている。
【００２０】
本発明の第７観点に係る羽根部品は、第１観点から第４観点の羽根部品において、本体及び／又は蓋は、湾曲した湾曲部を有する。蓋は、凹部近傍に位置する先端当接部を有する。先端当接部は、当接面を含む。当接面は、超音波ホーンの先端が当接する面である。当接面は、超音波ホーンの挿入方向に直交する方向に延びている。この羽根部品では、超音波ホーンの先端が当接する当接面が超音波ホーンの挿入方向に直交する方向に延びているため、超音波ホーンの押圧に対して蓋が変形し難くなっている。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１観点に係る羽根部品では、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することができる。
【００２２】
本発明の第２観点に係る羽根部品では、凹部に超音波ホーンを当接させやすくすることができる。
【００２３】
本発明の第３観点に係る羽根部品では、超音波溶着によって本体と蓋とが接合できないおそれを低減することができる。
【００２４】
本発明の第４観点に係る羽根部品では、外観上の品位の低下を抑制することができる。
【００２５】
本発明の第５観点に係る羽根部品では、接合部の強度が不足するおそれを低減することができる。
【００２６】
本発明の第６観点に係る羽根部品では、超音波ホーンの押圧に対して蓋が変形しにくくなっている。
【００２７】
本発明の第７観点に係る羽根部品では、超音波ホーンの押圧に対して蓋が変形し難くなっている。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る水平羽根を有する空気調和装置の斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係る水平羽根の平面図。
【図３】本発明の一実施形態に係る水平羽根の断面図。
【図４】本発明の一実施形態に係る水平羽根の断面図。
【図５】本発明の一実施形態に係る水平羽根の断面図。
【図６】凹部近傍の拡大図。
【図７】超音波溶着装置の平面図。
【図８】本体及び蓋に超音波ホーンが当接された状態を示す図。
【図９】接合時の凹部近傍の拡大図。
【図１０】本体及び蓋に超音波ホーンが当接された状態を示す図。
【図１１】本体及び蓋に超音波ホーンが当接された状態を示す図。
【図１２】変形例Ｂに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１３】変形例Ｂに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１４】変形例Ｂに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１５】変形例Ｂに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１６】変形例Ｃに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１７】変形例Ｃに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の一実施形態に係る羽根部品について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術範囲を限定するものではない。
【００３０】
（１）全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る水平羽根１０を有する空気調和装置の斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係る水平羽根１０の平面図である。本発明の一実施形態である羽根部品としての水平羽根１０が採用される空気調和装置の室内機１００は、図１に示すように、室内の壁面に取り付けられる壁掛け型の室内機であって、冷房機能や暖房機能を有している。室内機１００は、筐体としてのケーシング１１０を備える。ケーシング１１０には、室内空気をケーシング１１０内部に取り込むための吸込口１１１と、ケーシング１１０内部に取り込んだ空気を室内に吹き出すための吹出口１１２とが形成されている。また、ケーシング１１０の内部には熱交換器及びファン等が収納されており、ファンが駆動することによって吸込口１１１から吸い込まれた室内空気が熱交換器を通過して吹出口１１２から吹き出される。室内空気は、熱交換器を通過する際に熱交換されて、冷気又は暖気となり、室内へと戻る。
【００３１】
吹出口１１２は、室内機１００の長手方向（図１では左右方向）に延びる開口であって、図１に示すように、ケーシング１１０の前方下部、すなわち、室内機１００の前方下部に形成されている。また、吹出口１１２には、吹出口１１２を覆うことのできる水平羽根１０が配設されている。水平羽根１０は、長方形状を呈する板状の部材である。水平羽根１０は、その長手方向に沿って延びる回動軸１２０を回動中心として回動可能に設けられており、回動することで所定の姿勢を採る。そして、水平羽根１０は、運転停止時には吹出口１１２を覆うことで吹出口１１２を閉じ、運転時には熱交換器を通過して吹出口１１２から吹き出される調和空気の上下方向の風向を調整する。
【００３２】
（２）詳細構成
（２−１）水平羽根１０
図３は、図２のIII-IIIで切断した水平羽根１０の断面図である。図４は、図２のIV-IVで切断した水平羽根１０の断面図である。図５は、図２のV-Vで切断した水平羽根１０の断面図である。図６は、水平羽根１０の前側端部１０ａ断面の部分拡大図である。
【００３３】
水平羽根１０は、樹脂製であって、中空構造に形成されている。これにより、水平羽根１０の断熱性能が向上する。水平羽根１０は、主に、本体２０と蓋３０とから成っており、本体２０と蓋３０とが超音波溶着により接合されることで構成される。このため、蓋３０は、本体２０との間に中空部６０を介在させた状態で、本体２０に接合されているといえる。
【００３４】
また、本実施形態の水平羽根１０は、室内機１００の前方下部全体が丸みを帯びた形状になるように、滑らかに湾曲している。なお、水平羽根１０の形状はこれに限定されず、水平羽根１０が湾曲していない平らな形状であってもよい。また、本実施形態の水平羽根１０は、長方形状を呈しているが、中空構造であれば外形はこれに限定されない。
【００３５】
（２−２）本体２０
本体２０は、平面視において一方が開口した箱状の部材であって、開口に対向して位置する長方形状の本体側基部２１と、本体側基部２１の外周縁から立設する本体側外周壁２２とを有する。本体側基部２１において、長手方向に直交する方向である短手方向の両端部のうちの一方の端部には、回動軸１２０を支持する軸受け部２３が複数（ここでは、３つ）設けられている。このため、水平羽根１０の回動軸１２０は、水平羽根１０の短手方向の両端部のうちの一方の端部（後側端部１０ｂ）に配置されているといえる。また、本体側基部２１において軸受け部２３の設けられている面とは反対側の面が、運転停止時にユーザーから視認される水平羽根１０の外面を構成する。なお、本実施形態の軸受け部２３は、本体側基部２１の長手方向の端部である左右端部よりも中央側に設けられている。
【００３６】
また、本体側基部２１は、傾斜部２４を含む。傾斜部２４は、本体側基部２１の短手方向の両端部に位置しており、本体側外周壁２２の立設する方向に向かって傾斜している。さらに、本体側基部２１は、水平羽根１０が湾曲して構成されるように一方向に湾曲している。具体的には、本体側基部２１は、本体側外周壁２２の立設する方向とは反対方向に向かって湾曲している。
【００３７】
（２−３）蓋３０
図７は、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す超音波溶着装置８０の平面図である。図８は、図７のVIII-VIII断面であって、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す図である。図９は、図８の部分拡大図であって、水平羽根１０の前側端部１０ａを示している。図１０は、図７のX-X断面であって、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す図である。図１１（ａ）は、図７のXI(a)-XI(a)断面であって、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す図である。図１１（ｂ）は、図７のXI(b)-XI(b)断面であって、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す図である。
【００３８】
蓋３０は、本体２０の開口を覆うように配置されており、本実施形態では本体２０の内側に嵌り込むように構成されている。また、蓋３０は、運転停止時にユーザーから視認されない水平羽根１０の内面を構成する。蓋３０は、図２に示すように、中央部３１と、外周縁部３２と、を有する。中央部３１は、長方形状の蓋側基部３３と、蓋側基部３３の長手方向に直交する短手方向の両端部から立設する壁部３４とを有する（図３及び図４参照）。蓋側基部３３は、蓋３０が本体２０に嵌め込まれた状態で、本体側基部２１と同一方向に湾曲している。
【００３９】
外周縁部３２のうちの蓋３０の長手方向の両端部に位置する縁部は、左側縁部３５と、右側縁部３６とから成る。左側縁部３５及び右側縁部３６は、蓋側基部３３の延びる方向に交差する方向（ここでは直交する方向）に延びている（図５及び図１１参照）。左側縁部３５及び右側縁部３６の外面は、本体２０の長手方向の左右端部に位置する本体側外周壁２２の内面に対向するように位置している。そして、左側縁部３５及び／又は右側縁部３６において軸受け部２３から遠い側の端部近傍には、中空部６０の内部と外部とを連通させるための連通口３６ａが設けられている。
【００４０】
外周縁部３２のうちの蓋３０の長手方向に直交する方向である短手方向の両端部に位置する縁部は、後側縁部３７と先端当接部としての前側縁部３８とから成る。図４に示すように、前側縁部３８は、後側縁部３７よりも軸受け部２３から遠い側の縁部である。前側縁部３８及び後側縁部３７は、壁部３４の先端から傾斜部２４に沿うようにそれぞれ延びている。前側縁部３８は、超音波ホーン８１が挿入される凹部５０近傍に位置しており、本実施形態では、図６に示すように、凹部５０の一部を構成する。すなわち、蓋３０側の端部に凹部５０が形成されている。前側縁部３８は、超音波ホーン８１の前端部８２が当接する当接面３８ａと、当接面３８ａに沿って延びる対向面３８ｂとを含む。そして、本体２０の傾斜部２４は、対向面３８ｂと接触する接触面２４ｂを含む。後側縁部３７には、図４に示すように、リブ３９が設けられている。なお、本実施形態では、図３に示すように、蓋３０において軸受け部２３近傍に位置する部分には後側縁部３７が設けられていないものとする。
【００４１】
また、本体２０と蓋３０との接合部における蓋３０側の面には、溶融樹脂部１８０が形成されている。溶融樹脂部１８０は、超音波ホーン８１による超音波振動によって溶融し、本体２０の傾斜部２４と蓋３０の外周縁部３２とを溶着するものである。溶融樹脂部１８０は、図６に示すように、その断面が三角形状を呈している。
【００４２】
このような構成により、本体２０と蓋３０との接合時には、蓋３０の外周縁部３２が本体側外周壁２２の内側に嵌り込むようになっており、蓋３０の外周縁部３２の表面（対向面３８ｂ）と本体２０の傾斜部２４の表面（接触面２４ｂ）とが対向するように配置される。このとき、図６に示すように、本体２０の本体側外周壁２２と、蓋３０の壁部３４及び前側縁部３８とによって、内側（本体２０側）に向かって窪んだ凹部５０が構成される。凹部５０は、超音波ホーン８１の前端部８２の外形形状と相似形状となるように設計されている（図８及び図９参照）。すなわち、超音波ホーン８１の前端部８２は、凹部５０に挿入できるように、突出した形状に形成されている。なお、図６に示すように、凹部５０を構成する前側縁部３８の当接面３８ａ及び対向面３８ｂは、超音波ホーン８１の挿入方向に直交する仮想面に対して傾斜している。
【００４３】
また、図４及び図８に示すように、後側縁部３７のリブ３９の先端面３９ａは、平坦な超音波ホーン８１の後端部と当接できるように平坦になっている。なお、本実施形態の本体２０及び蓋３０の構成では、本体２０の本体側外周壁２２と蓋３０の壁部３４及び後側縁部３７とによって、内側（本体２０側）に向かって窪む窪みが構成されるが、図８に示すように、この窪みの内面には超音波ホーン８１が当接しないようになっている。すなわち、本実施形態では、超音波ホーン８１の前端部８２が挿入される凹部５０は、水平羽根１０において回動軸１２０の配置される後側端部１０ｂとは反対側の前側端部１０ａにのみ形成されている。さらに、蓋３０において、図３に示すような後側縁部３７のない部分では、図１０に示すように、蓋側基部３３の後部の面３３ｆが、平坦な超音波ホーン８１と当接できるように平坦になっている。また、図１１に示すように、左側縁部３５及び右側縁部３６それぞれの先端面３５ｆ，３６ｆは、平坦な超音波ホーン８１の左端部及び右端部と当接できるように平坦になっている。
【００４４】
そして、凹部５０を構成する面２２ａ，３４ａ，３８ａ、リブ３９の先端面３９ａ、蓋側基部３３の後部の面３３ｆ、及び先端面３５ｆ，３６ｆ等に超音波ホーン８１の外面が当接されて超音波ホーン８１が加振することで、超音波溶着によって蓋３０と本体２０とが接合される。これにより、本体２０と蓋３０との間に中空部６０を有しており、外周縁のほぼ全体が超音波溶着により接合された水平羽根１０が構成される。
【００４５】
（３）特徴
（３−１）
本実施形態では、本体２０と蓋３０との接合時には蓋３０の外周縁部３２が本体側外周壁２２の内側に嵌り込むように構成されており、超音波ホーン８１の挿入される凹部５０が本体側外周壁２２よりも内側に位置している。このため、超音波ホーン８１が加振することで溶融した樹脂が蓋３０の外周縁部３２からはみ出しても、溶融した樹脂が、凹部５０を構成する本体側外周壁２２の内面２２ａにとどまり、水平羽根１０の外面を構成する本体側外周壁２２の外面まで到達しないようにすることができる。
【００４６】
また、超音波ホーン８１が挿入される凹部５０が設けられていることで、本体２０と蓋３０との位置ずれが生じ難くなるため、位置ずれした状態で本体２０と蓋３０とが接合されるおそれを低減することができる。
【００４７】
これにより、本体２０と蓋３０とが超音波溶着により接合される水平羽根１０であっても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度が低下するおそれを低減することができている。
【００４８】
（３−２）
本実施形態では、凹部５０が超音波ホーン８１の前端部８２の外形形状と相似形状となるように設計されている。このため、凹部５０を構成する面２２ａ，３４ａ，３８ａに超音波ホーン８１を当接させやすくなっている。
【００４９】
（３−３）
本実施形態では、超音波ホーン８１が挿入される凹部５０は、水平羽根１０において前側端部１０ａにのみ形成されている。このため、接合時には、水平羽根１０の後側端部１０ｂに位置する接合箇所で超音波ホーン８１の当接位置を調整することができる。したがって、樹脂製の本体２０及び蓋３０に寸法バラツキがあっても、凹部５０に超音波ホーン８１を挿入して凹部５０を構成する面２２ａ，３４ａ，３８ａに超音波ホーン８１を当接させることができるため、本体２０と蓋３０とが接合できないおそれを低減することができている。
【００５０】
（３−４）
本実施形態では、水平羽根１０において、回転軸の配置される後側端部１０ｂとは反対の前側端部１０ａに凹部５０が位置している。このため、運転時にユーザーに視認されやすい前側端部１０ａにおける接合箇所の位置決め精度を向上させることがでるとともに、超音波溶着時に溶融した樹脂がはみ出してもこれを目立ちにくくすることができる。
【００５１】
これによって、外観上の品位の低下を抑制することができている。
【００５２】
（３−５）
ここで、本体２０の中央部が超音波ホーン８１の押圧方向（挿入方向）に湾曲している場合、本体２０の端部と蓋３０の端部とを超音波溶着により接合しようとすると、接合時には超音波ホーン８１によって本体２０が湾曲を解消する方向に押されることで、蓋３０が所望の接合位置からずれた状態で接合されてしまい、この結果、水平羽根１０の接合部の強度が不足してしまうことがある。さらに、このような場合には、所望の形状の水平羽根１０を成形できないことがある。
【００５３】
本実施形態では、凹部５０を構成する蓋３０の前側縁部３８に含まれる当接面３８ａと対向面３８ｂとはそれぞれ平行な面である。また、対向面３８ｂと接触する本体２０の接触面２４ｂと対向面３８ｂとはそれぞれ平行な面である。すなわち、超音波ホーン８１の前端部８２によって押圧される部分が、平行になっている。このため、本体２０が湾曲している構成であっても、超音波ホーン８１の押圧による接合時の位置ずれが生じ難くなる。これにより、接合部の強度が低下するおそれを抑制することができるとともに、所望の形状の水平羽根１０を成形することができている。
【００５４】
（３−６）
本実施形態では、凹部５０を構成する前側縁部３８の当接面３８ａ及び対向面３８ｂは、超音波ホーン８１の挿入方向に直交する面に対して傾斜している。これにより、超音波ホーン８１の前端部８２から前側縁部３８に伝わる力の方向が挿入方向から斜めに変化するため、超音波ホーン８１の押圧に対して蓋３０が変形し難くなっている。
【００５５】
（４）変形例
（４−１）変形例Ａ
上記実施形態では、壁掛け型の室内機１００に用いられる水平羽根１０について説明しているが、本発明の羽根部品は、これに限定されない。すなわち、空気調和装置の有する中空構造の羽根部品であればよく、例えば、天井設置型の室内機に用いられる水平羽根や室外機に用いられるプロペラファンであってもよい。
【００５６】
（４−２）変形例Ｂ
上記実施形態に加えて、図１２に示すように、接合時の蓋３０の位置ずれを防止するための突出部２５が本体２０の内面に設けられていてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、凹部５０が蓋３０と本体２０とによって形成されているが、蓋３０のみによって構成されていてもよい。例えば、上記実施形態では、蓋３０の前側縁部３８が本体２０の傾斜部２４とのみ対向するように構成されているが、図１３や図１４に示すように、蓋３０の前側縁部３８が傾斜部２４及び本体側外周壁２２と対向するように構成されていてもよい。また、図１５に示すように、蓋３０の前側縁部３８が、本体側外周壁２２の端面を覆うように構成されていてもよい。
【００５８】
（４−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、凹部５０を構成する前側縁部３８の当接面３８ａ及び対向面３８ｂが、超音波ホーン８１の挿入方向に直交する面に対して傾斜している。
【００５９】
これに代えて、当接面３８ａが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する方向と平行になっていてもよい。
【００６０】
例えば、図１６に示すように、前側縁部３８の当接面３８ａが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する方向と平行であり、前側縁部３８の対向面３８ｂ及び本体２０の接触面２４ｂが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する面に対して傾斜していてもよい。また、図１７に示すように、本体２０の傾斜部２４に肉盛りを設け、前側縁部３８の当接面３８ａ及び対向面３８ｂと本体２０の接触面２４ｂとが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する方向と平行になるように構成してもよい。
【００６１】
このように、超音波ホーン８１の前端部８２が当接する当接面３８ａが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する方向に延びていることで、超音波ホーン８１の押圧に対して蓋３０が変形し難くなる。これにより、蓋３０と本体２０とを所望の接合位置で接合することができるため、接合部の強度が不足するおそれを低減することができる。
【００６２】
（４−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、凹部５０は、水平羽根１０において回動軸１２０の配置される後側端部１０ｂとは反対側の前側端部１０ａに形成されている。
【００６３】
これに代えて、凹部５０が、水平羽根１０において回動軸１２０の配置される後側端部１０ｂに形成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することのできるものであり、空気調和装置の有する羽根部品への適用が有効である。
【符号の説明】
【００６５】
１０      水平羽根（羽根部品）
１０ａ    前側端部（第２端部）
１０ｂ    後側端部（第１端部）
２０      本体
２４ｂ    接触面
３０      蓋
３８      前側縁部（先端当接部）
３８ａ    当接面
３８ｂ    対向面
５０      凹部
６０      中空部
８１      超音波ホーン
１２０      回動軸
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６６】
【特許文献１】特開２００９−１４２８９号公報
【図１】
2016048152.tif 000003
【図２】
2016048152.tif 000004
【図３】
2016048152.tif 000005
【図４】
2016048152.tif 000006
【図５】
2016048152.tif 000007
【図６】
2016048152.tif 000008
【図７】
2016048152.tif 000009
【図８】
2016048152.tif 000010
【図９】
2016048152.tif 000011
【図１０】
2016048152.tif 000012
【図１１】
2016048152.tif 000013
【図１２】
2016048152.tif 000014
【図１３】
2016048152.tif 000015
【図１４】
2016048152.tif 000016
【図１５】
2016048152.tif 000017
【図１６】
2016048152.tif 000018
【図１７】
2016048152.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成27年7月6日(2015.7.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和装置の有する樹脂製の羽根部品であって、
本体（２０）と、
前記本体との間に中空部（６０）を介在させた状態で前記本体に接合される蓋（３０）と、
を備え、
前記蓋側の端部には、前記蓋によって或いは前記蓋と前記本体とによって凹部（５０）が形成されており、
前記本体と前記蓋とは、前記凹部の内面に超音波ホーン（８１）が当接されて超音波溶着によって接合される、
羽根部品（１０）。
【請求項２】
前記凹部は、前記超音波ホーンの外形形状と相似形状となるように形成されている、
請求項１に記載の羽根部品。
【請求項３】
前記凹部は、後側端部（１０ｂ）よりも前記空気調和装置の正面側に位置する前側端部（１０ａ）にのみ配置されている、
請求項１又は２に記載の羽根部品。
【請求項４】
長手方向に沿って延びており、長手方向に直交する短手方向の両端部のうちの一方の第１端部（１０ｂ）、に配置される回動軸（１２０）、
を備え、
前記凹部は、前記短手方向の両端部のうちの前記第１端部と反対側の第２端部（１０ａ）に配置されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の羽根部品。
【請求項５】
前記本体及び／又は前記蓋は、湾曲した湾曲部を有し、
前記蓋は、前記凹部近傍に位置する先端当接部（３８）を有し、
前記先端当接部は、前記超音波ホーンの先端が当接する当接面（３８ａ）と、前記当接面に沿って延びる対向面（３８ｂ）と、を含み、
前記本体は、前記対向面と接触する接触面（２４ｂ）を含み、
前記接触面は、前記先端当接部の延びる方向に沿って延びている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の羽根部品。
【請求項６】
前記当接面及び前記対向面は、前記超音波ホーンの挿入方向に直交する面に対して傾斜している、
請求項５に記載の羽根部品。
【請求項７】
前記本体及び／又は前記蓋は、湾曲した湾曲部を有し、
前記蓋は、前記凹部近傍に位置しており、前記超音波ホーンの先端が当接する当接面（３８ａ）を含む先端当接部（３８）を有し、
前記当接面は、前記超音波ホーンの挿入方向に直交する方向に延びている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の羽根部品。
【請求項８】
空気調和装置の有する樹脂製の中空構造部品であって、
本体（２０）と、
前記本体との間に中空部（６０）を介在させた状態で前記本体に接合される蓋（３０）と、
を備え、
前記蓋側の端部には、前記蓋によって或いは前記蓋と前記本体とによって凹部（５０）が形成されており、
前記本体と前記蓋とは、前記凹部の内面に超音波ホーン（８１）が当接されて超音波溶着によって接合される、
空気調和装置の中空構造部品（１０）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製の羽根部品及び空気調和装置の中空構造部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１（特開２００９−１４２８９号公報）に開示されているように、空気調和装置の有する羽根部品を、本体及び蓋の２部品で構成し、中空構造となるように本体と蓋とを接合したものがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、羽根部品のようにユーザーに視認される外観部品には、通常、外観上高品位が要求される。しかしながら、本体の端部と蓋の端部とを重ね合わせて超音波溶着により接合しようとすると、溶融樹脂が本体又は蓋の端部の外面にはみ出してしまうことがある。また、接合時、超音波ホーンの押圧により端部同士に位置ずれが生じ、その状態で端部同士が接合されてしまうと、接合部の強度が低下するという問題が生じる。
【０００４】
そこで、本発明の課題は、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することのとのできる羽根部品を提供することにあり、また、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、強度の低下を抑制することのできる空気調和装置の中空構造部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る羽根部品は、空気調和装置の有する樹脂製の羽根部品であって、本体と、蓋と、を備える。蓋は、本体との間に中空部を介在させた状態で、本体に接合される。蓋側の端部には、蓋によって或いは蓋と本体とによって凹部が形成されている。本体と蓋とは、凹部の内面に超音波ホーンが当接されて超音波溶着によって接合される。
【０００６】
本発明の第１観点に係る羽根部品では、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、蓋側の端部に凹部があることで、外観上目立たない部分に接合部を配置することができる。また、超音波ホーンの当接箇所としての凹部があることで、接合時に蓋と本体との接合位置がずれるおそれを低減することができる。
【０００７】
これによって、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することができる。
【０００８】
本発明の第２観点に係る羽根部品は、第１観点の羽根部品において、凹部は、超音波ホーンの外形形状と相似形状となるように形成されている。この羽根部品では、凹部に超音波ホーンが嵌るように設計されていることで、凹部の内面に超音波ホーンを当接させやすくすることができる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る羽根部品は、第１観点又は第２観点の羽根部品において、凹部は、前側端部にのみ配置されている。前側端部は、後側端部よりも空気調和装置の正面側に位置する。
【００１０】
ここで、羽根部品は樹脂製であるため、本体及び蓋には、成型時や収縮時に寸法バラツキが生じやすい。そして、羽根部品の外周端部全体に凹部が配置されている場合、本体及び蓋の寸法バラツキがあると、凹部に超音波ホーンが挿入できず凹部の内面に超音波ホーンを当接させられないことがある。
【００１１】
本発明の第３観点に係る羽根部品では、凹部が羽根部品の前側端部にのみ配置されている。このため、凹部のない接合箇所では、超音波ホーンの当接位置に自由度があり、超音波ホーンの当接位置を調整することができる。これにより、本体及び蓋に寸法バラツキがあっても、超音波溶着によって本体と蓋とが接合できないおそれを低減することができる。
【００１２】
本発明の第４観点に係る羽根部品は、第１観点から第３観点のいずれかの羽根部品において、第１端部に配置される回動軸を備える。第１端部は、羽根部品において、長手方向に沿って延びており、長手方向に直交する短手方向の両端部のうちの一方の端部である。凹部は、第２端部に配置されている。第２端部は、短手方向の両端部のうちの第１端部とは反対側の端部である。
【００１３】
ここで、回動軸の配置される第１端部とは反対側の第２端部は、第１端部よりもユーザーに視認されやすい。
【００１４】
本発明の第４観点に係る羽根部品は、ユーザーに視認されやすい第２端部に凹部が配置されている。このため、超音波溶着時における本体と蓋との位置決め精度を向上させることができるとともに、超音波溶着時に生じる溶融樹脂のはみ出しを目立ちにくくすることができる。
【００１５】
これによって、外観上の品位の低下を抑制することができる。
【００１６】
本発明の第５観点に係る羽根部品は、第１観点から第４観点の羽根部品において、本体及び／又は蓋は、湾曲した湾曲部を有する。蓋は、凹部近傍に位置する先端当接部を有する。先端当接部は、当接面と、対向面と、を含む。当接面は、超音波ホーンの先端が当接する面である。対向面は、当接面に沿って延びる面である。本体は、接触面を含む。接触面は、対向面と接触する面である。接触面は、先端当接部の延びる方向に沿って延びている。
【００１７】
ここで、本体又は蓋が湾曲している場合、本体の端部と蓋の端部とを重ね合わせて超音波溶着により接合しようとすると、接合時、超音波ホーンの押圧により湾曲部分が変形することで端部同士の位置ずれが生じ、位置ずれが生じた状態で接合されることで、接合部の強度が不足してしまうことがある。
【００１８】
本発明の第５観点に係る羽根部品では、当接面、対向面及び接触面が同一方向に延びている。このため、羽根部品が湾曲部を有していても、接合時の位置ずれが生じにくくなり、この結果、接合部の強度が不足するおそれを低減することができる。
【００１９】
本発明の第６観点に係る羽根部品は、第５観点の羽根部品において、当接面及び対向面は、超音波ホーンの挿入方向に直交する面に対して傾斜している。このため、この羽根部品では、超音波ホーンの押圧に対して蓋が変形しにくくなっている。
【００２０】
本発明の第７観点に係る羽根部品は、第１観点から第４観点の羽根部品において、本体及び／又は蓋は、湾曲した湾曲部を有する。蓋は、凹部近傍に位置する先端当接部を有する。先端当接部は、当接面を含む。当接面は、超音波ホーンの先端が当接する面である。当接面は、超音波ホーンの挿入方向に直交する方向に延びている。この羽根部品では、超音波ホーンの先端が当接する当接面が超音波ホーンの挿入方向に直交する方向に延びているため、超音波ホーンの押圧に対して蓋が変形し難くなっている。
【００２１】
本発明の第８観点に係る空気調和装置の中空構造部品は、樹脂製の中空構造部品であって、本体と、本体との間に中空部を介在させた状態で本体に接合される蓋と、を備え、蓋側の端部には、蓋によって或いは蓋と本体とによって凹部が形成されており、本体と蓋とは、凹部の内面に超音波ホーンが当接されて超音波溶着によって接合される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の第１観点に係る羽根部品では、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することができる。
【００２３】
本発明の第２観点に係る羽根部品では、凹部に超音波ホーンを当接させやすくすることができる。
【００２４】
本発明の第３観点に係る羽根部品では、超音波溶着によって本体と蓋とが接合できないおそれを低減することができる。
【００２５】
本発明の第４観点に係る羽根部品では、外観上の品位の低下を抑制することができる。
【００２６】
本発明の第５観点に係る羽根部品では、接合部の強度が不足するおそれを低減することができる。
【００２７】
本発明の第６観点に係る羽根部品では、超音波ホーンの押圧に対して蓋が変形しにくくなっている。
【００２８】
本発明の第７観点に係る羽根部品では、超音波ホーンの押圧に対して蓋が変形し難くなっている。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係る水平羽根を有する空気調和装置の斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係る水平羽根の平面図。
【図３】本発明の一実施形態に係る水平羽根の断面図。
【図４】本発明の一実施形態に係る水平羽根の断面図。
【図５】本発明の一実施形態に係る水平羽根の断面図。
【図６】凹部近傍の拡大図。
【図７】超音波溶着装置の平面図。
【図８】本体及び蓋に超音波ホーンが当接された状態を示す図。
【図９】接合時の凹部近傍の拡大図。
【図１０】本体及び蓋に超音波ホーンが当接された状態を示す図。
【図１１】本体及び蓋に超音波ホーンが当接された状態を示す図。
【図１２】変形例Ｂに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１３】変形例Ｂに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１４】変形例Ｂに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１５】変形例Ｂに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１６】変形例Ｃに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【図１７】変形例Ｃに係る水平羽根の凹部近傍の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の一実施形態に係る羽根部品について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術範囲を限定するものではない。
【００３１】
（１）全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る水平羽根１０を有する空気調和装置の斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係る水平羽根１０の平面図である。本発明の一実施形態である羽根部品としての水平羽根１０が採用される空気調和装置の室内機１００は、図１に示すように、室内の壁面に取り付けられる壁掛け型の室内機であって、冷房機能や暖房機能を有している。室内機１００は、筐体としてのケーシング１１０を備える。ケーシング１１０には、室内空気をケーシング１１０内部に取り込むための吸込口１１１と、ケーシング１１０内部に取り込んだ空気を室内に吹き出すための吹出口１１２とが形成されている。また、ケーシング１１０の内部には熱交換器及びファン等が収納されており、ファンが駆動することによって吸込口１１１から吸い込まれた室内空気が熱交換器を通過して吹出口１１２から吹き出される。室内空気は、熱交換器を通過する際に熱交換されて、冷気又は暖気となり、室内へと戻る。
【００３２】
吹出口１１２は、室内機１００の長手方向（図１では左右方向）に延びる開口であって、図１に示すように、ケーシング１１０の前方下部、すなわち、室内機１００の前方下部に形成されている。また、吹出口１１２には、吹出口１１２を覆うことのできる水平羽根１０が配設されている。水平羽根１０は、長方形状を呈する板状の部材である。水平羽根１０は、その長手方向に沿って延びる回動軸１２０を回動中心として回動可能に設けられており、回動することで所定の姿勢を採る。そして、水平羽根１０は、運転停止時には吹出口１１２を覆うことで吹出口１１２を閉じ、運転時には熱交換器を通過して吹出口１１２から吹き出される調和空気の上下方向の風向を調整する。
【００３３】
（２）詳細構成
（２−１）水平羽根１０
図３は、図２のIII-IIIで切断した水平羽根１０の断面図である。図４は、図２のIV-IVで切断した水平羽根１０の断面図である。図５は、図２のV-Vで切断した水平羽根１０の断面図である。図６は、水平羽根１０の前側端部１０ａ断面の部分拡大図である。
【００３４】
水平羽根１０は、樹脂製であって、中空構造に形成されている。これにより、水平羽根１０の断熱性能が向上する。水平羽根１０は、主に、本体２０と蓋３０とから成っており、本体２０と蓋３０とが超音波溶着により接合されることで構成される。このため、蓋３０は、本体２０との間に中空部６０を介在させた状態で、本体２０に接合されているといえる。
【００３５】
また、本実施形態の水平羽根１０は、室内機１００の前方下部全体が丸みを帯びた形状になるように、滑らかに湾曲している。なお、水平羽根１０の形状はこれに限定されず、水平羽根１０が湾曲していない平らな形状であってもよい。また、本実施形態の水平羽根１０は、長方形状を呈しているが、中空構造であれば外形はこれに限定されない。
【００３６】
（２−２）本体２０
本体２０は、平面視において一方が開口した箱状の部材であって、開口に対向して位置する長方形状の本体側基部２１と、本体側基部２１の外周縁から立設する本体側外周壁２２とを有する。本体側基部２１において、長手方向に直交する方向である短手方向の両端部のうちの一方の端部には、回動軸１２０を支持する軸受け部２３が複数（ここでは、３つ）設けられている。このため、水平羽根１０の回動軸１２０は、水平羽根１０の短手方向の両端部のうちの一方の端部（後側端部１０ｂ）に配置されているといえる。また、本体側基部２１において軸受け部２３の設けられている面とは反対側の面が、運転停止時にユーザーから視認される水平羽根１０の外面を構成する。なお、本実施形態の軸受け部２３は、本体側基部２１の長手方向の端部である左右端部よりも中央側に設けられている。
【００３７】
また、本体側基部２１は、傾斜部２４を含む。傾斜部２４は、本体側基部２１の短手方向の両端部に位置しており、本体側外周壁２２の立設する方向に向かって傾斜している。さらに、本体側基部２１は、水平羽根１０が湾曲して構成されるように一方向に湾曲している。具体的には、本体側基部２１は、本体側外周壁２２の立設する方向とは反対方向に向かって湾曲している。
【００３８】
（２−３）蓋３０
図７は、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す超音波溶着装置８０の平面図である。図８は、図７のVIII-VIII断面であって、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す図である。図９は、図８の部分拡大図であって、水平羽根１０の前側端部１０ａを示している。図１０は、図７のX-X断面であって、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す図である。図１１（ａ）は、図７のXI(a)-XI(a)断面であって、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す図である。図１１（ｂ）は、図７のXI(b)-XI(b)断面であって、本体２０及び蓋３０に超音波ホーン８１が当接された状態を示す図である。
【００３９】
蓋３０は、本体２０の開口を覆うように配置されており、本実施形態では本体２０の内側に嵌り込むように構成されている。また、蓋３０は、運転停止時にユーザーから視認されない水平羽根１０の内面を構成する。蓋３０は、図２に示すように、中央部３１と、外周縁部３２と、を有する。中央部３１は、長方形状の蓋側基部３３と、蓋側基部３３の長手方向に直交する短手方向の両端部から立設する壁部３４とを有する（図３及び図４参照）。蓋側基部３３は、蓋３０が本体２０に嵌め込まれた状態で、本体側基部２１と同一方向に湾曲している。
【００４０】
外周縁部３２のうちの蓋３０の長手方向の両端部に位置する縁部は、左側縁部３５と、右側縁部３６とから成る。左側縁部３５及び右側縁部３６は、蓋側基部３３の延びる方向に交差する方向（ここでは直交する方向）に延びている（図５及び図１１参照）。左側縁部３５及び右側縁部３６の外面は、本体２０の長手方向の左右端部に位置する本体側外周壁２２の内面に対向するように位置している。そして、左側縁部３５及び／又は右側縁部３６において軸受け部２３から遠い側の端部近傍には、中空部６０の内部と外部とを連通させるための連通口３６ａが設けられている。
【００４１】
外周縁部３２のうちの蓋３０の長手方向に直交する方向である短手方向の両端部に位置する縁部は、後側縁部３７と先端当接部としての前側縁部３８とから成る。図４に示すように、前側縁部３８は、後側縁部３７よりも軸受け部２３から遠い側の縁部である。前側縁部３８及び後側縁部３７は、壁部３４の先端から傾斜部２４に沿うようにそれぞれ延びている。前側縁部３８は、超音波ホーン８１が挿入される凹部５０近傍に位置しており、本実施形態では、図６に示すように、凹部５０の一部を構成する。すなわち、蓋３０側の端部に凹部５０が形成されている。前側縁部３８は、超音波ホーン８１の前端部８２が当接する当接面３８ａと、当接面３８ａに沿って延びる対向面３８ｂとを含む。そして、本体２０の傾斜部２４は、対向面３８ｂと接触する接触面２４ｂを含む。後側縁部３７には、図４に示すように、リブ３９が設けられている。なお、本実施形態では、図３に示すように、蓋３０において軸受け部２３近傍に位置する部分には後側縁部３７が設けられていないものとする。
【００４２】
また、本体２０と蓋３０との接合部における蓋３０側の面には、溶融樹脂部１８０が形成されている。溶融樹脂部１８０は、超音波ホーン８１による超音波振動によって溶融し、本体２０の傾斜部２４と蓋３０の外周縁部３２とを溶着するものである。溶融樹脂部１８０は、図６に示すように、その断面が三角形状を呈している。
【００４３】
このような構成により、本体２０と蓋３０との接合時には、蓋３０の外周縁部３２が本体側外周壁２２の内側に嵌り込むようになっており、蓋３０の外周縁部３２の表面（対向面３８ｂ）と本体２０の傾斜部２４の表面（接触面２４ｂ）とが対向するように配置される。このとき、図６に示すように、本体２０の本体側外周壁２２と、蓋３０の壁部３４及び前側縁部３８とによって、内側（本体２０側）に向かって窪んだ凹部５０が構成される。凹部５０は、超音波ホーン８１の前端部８２の外形形状と相似形状となるように設計されている（図８及び図９参照）。すなわち、超音波ホーン８１の前端部８２は、凹部５０に挿入できるように、突出した形状に形成されている。なお、図６に示すように、凹部５０を構成する前側縁部３８の当接面３８ａ及び対向面３８ｂは、超音波ホーン８１の挿入方向に直交する仮想面に対して傾斜している。
【００４４】
また、図４及び図８に示すように、後側縁部３７のリブ３９の先端面３９ａは、平坦な超音波ホーン８１の後端部と当接できるように平坦になっている。なお、本実施形態の本体２０及び蓋３０の構成では、本体２０の本体側外周壁２２と蓋３０の壁部３４及び後側縁部３７とによって、内側（本体２０側）に向かって窪む窪みが構成されるが、図８に示すように、この窪みの内面には超音波ホーン８１が当接しないようになっている。すなわち、本実施形態では、超音波ホーン８１の前端部８２が挿入される凹部５０は、水平羽根１０において回動軸１２０の配置される後側端部１０ｂとは反対側の前側端部１０ａにのみ形成されている。さらに、蓋３０において、図３に示すような後側縁部３７のない部分では、図１０に示すように、蓋側基部３３の後部の面３３ｆが、平坦な超音波ホーン８１と当接できるように平坦になっている。また、図１１に示すように、左側縁部３５及び右側縁部３６それぞれの先端面３５ｆ，３６ｆは、平坦な超音波ホーン８１の左端部及び右端部と当接できるように平坦になっている。
【００４５】
そして、凹部５０を構成する面２２ａ，３４ａ，３８ａ、リブ３９の先端面３９ａ、蓋側基部３３の後部の面３３ｆ、及び先端面３５ｆ，３６ｆ等に超音波ホーン８１の外面が当接されて超音波ホーン８１が加振することで、超音波溶着によって蓋３０と本体２０とが接合される。これにより、本体２０と蓋３０との間に中空部６０を有しており、外周縁のほぼ全体が超音波溶着により接合された水平羽根１０が構成される。
【００４６】
（３）特徴
（３−１）
本実施形態では、本体２０と蓋３０との接合時には蓋３０の外周縁部３２が本体側外周壁２２の内側に嵌り込むように構成されており、超音波ホーン８１の挿入される凹部５０が本体側外周壁２２よりも内側に位置している。このため、超音波ホーン８１が加振することで溶融した樹脂が蓋３０の外周縁部３２からはみ出しても、溶融した樹脂が、凹部５０を構成する本体側外周壁２２の内面２２ａにとどまり、水平羽根１０の外面を構成する本体側外周壁２２の外面まで到達しないようにすることができる。
【００４７】
また、超音波ホーン８１が挿入される凹部５０が設けられていることで、本体２０と蓋３０との位置ずれが生じ難くなるため、位置ずれした状態で本体２０と蓋３０とが接合されるおそれを低減することができる。
【００４８】
これにより、本体２０と蓋３０とが超音波溶着により接合される水平羽根１０であっても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度が低下するおそれを低減することができている。
【００４９】
（３−２）
本実施形態では、凹部５０が超音波ホーン８１の前端部８２の外形形状と相似形状となるように設計されている。このため、凹部５０を構成する面２２ａ，３４ａ，３８ａに超音波ホーン８１を当接させやすくなっている。
【００５０】
（３−３）
本実施形態では、超音波ホーン８１が挿入される凹部５０は、水平羽根１０において前側端部１０ａにのみ形成されている。このため、接合時には、水平羽根１０の後側端部１０ｂに位置する接合箇所で超音波ホーン８１の当接位置を調整することができる。したがって、樹脂製の本体２０及び蓋３０に寸法バラツキがあっても、凹部５０に超音波ホーン８１を挿入して凹部５０を構成する面２２ａ，３４ａ，３８ａに超音波ホーン８１を当接させることができるため、本体２０と蓋３０とが接合できないおそれを低減することができている。
【００５１】
（３−４）
本実施形態では、水平羽根１０において、回転軸の配置される後側端部１０ｂとは反対の前側端部１０ａに凹部５０が位置している。このため、運転時にユーザーに視認されやすい前側端部１０ａにおける接合箇所の位置決め精度を向上させることがでるとともに、超音波溶着時に溶融した樹脂がはみ出してもこれを目立ちにくくすることができる。
【００５２】
これによって、外観上の品位の低下を抑制することができている。
【００５３】
（３−５）
ここで、本体２０の中央部が超音波ホーン８１の押圧方向（挿入方向）に湾曲している場合、本体２０の端部と蓋３０の端部とを超音波溶着により接合しようとすると、接合時には超音波ホーン８１によって本体２０が湾曲を解消する方向に押されることで、蓋３０が所望の接合位置からずれた状態で接合されてしまい、この結果、水平羽根１０の接合部の強度が不足してしまうことがある。さらに、このような場合には、所望の形状の水平羽根１０を成形できないことがある。
【００５４】
本実施形態では、凹部５０を構成する蓋３０の前側縁部３８に含まれる当接面３８ａと対向面３８ｂとはそれぞれ平行な面である。また、対向面３８ｂと接触する本体２０の接触面２４ｂと対向面３８ｂとはそれぞれ平行な面である。すなわち、超音波ホーン８１の前端部８２によって押圧される部分が、平行になっている。このため、本体２０が湾曲している構成であっても、超音波ホーン８１の押圧による接合時の位置ずれが生じ難くなる。これにより、接合部の強度が低下するおそれを抑制することができるとともに、所望の形状の水平羽根１０を成形することができている。
【００５５】
（３−６）
本実施形態では、凹部５０を構成する前側縁部３８の当接面３８ａ及び対向面３８ｂは、超音波ホーン８１の挿入方向に直交する面に対して傾斜している。これにより、超音波ホーン８１の前端部８２から前側縁部３８に伝わる力の方向が挿入方向から斜めに変化するため、超音波ホーン８１の押圧に対して蓋３０が変形し難くなっている。
【００５６】
（４）変形例
（４−１）変形例Ａ
上記実施形態では、壁掛け型の室内機１００に用いられる水平羽根１０について説明しているが、本発明の羽根部品は、これに限定されない。すなわち、空気調和装置の有する中空構造の羽根部品であればよく、例えば、天井設置型の室内機に用いられる水平羽根や室外機に用いられるプロペラファンであってもよい。
【００５７】
（４−２）変形例Ｂ
上記実施形態に加えて、図１２に示すように、接合時の蓋３０の位置ずれを防止するための突出部２５が本体２０の内面に設けられていてもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、凹部５０が蓋３０と本体２０とによって形成されているが、蓋３０のみによって構成されていてもよい。例えば、上記実施形態では、蓋３０の前側縁部３８が本体２０の傾斜部２４とのみ対向するように構成されているが、図１３や図１４に示すように、蓋３０の前側縁部３８が傾斜部２４及び本体側外周壁２２と対向するように構成されていてもよい。また、図１５に示すように、蓋３０の前側縁部３８が、本体側外周壁２２の端面を覆うように構成されていてもよい。
【００５９】
（４−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、凹部５０を構成する前側縁部３８の当接面３８ａ及び対向面３８ｂが、超音波ホーン８１の挿入方向に直交する面に対して傾斜している。
【００６０】
これに代えて、当接面３８ａが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する方向と平行になっていてもよい。
【００６１】
例えば、図１６に示すように、前側縁部３８の当接面３８ａが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する方向と平行であり、前側縁部３８の対向面３８ｂ及び本体２０の接触面２４ｂが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する面に対して傾斜していてもよい。また、図１７に示すように、本体２０の傾斜部２４に肉盛りを設け、前側縁部３８の当接面３８ａ及び対向面３８ｂと本体２０の接触面２４ｂとが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する方向と平行になるように構成してもよい。
【００６２】
このように、超音波ホーン８１の前端部８２が当接する当接面３８ａが超音波ホーン８１の挿入方向に直交する方向に延びていることで、超音波ホーン８１の押圧に対して蓋３０が変形し難くなる。これにより、蓋３０と本体２０とを所望の接合位置で接合することができるため、接合部の強度が不足するおそれを低減することができる。
【００６３】
（４−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、凹部５０は、水平羽根１０において回動軸１２０の配置される後側端部１０ｂとは反対側の前側端部１０ａに形成されている。
【００６４】
これに代えて、凹部５０が、水平羽根１０において回動軸１２０の配置される後側端部１０ｂに形成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、本体と蓋とが超音波溶着により接合されても、外観上の品位の低下を抑制し、かつ強度の低下を抑制することのできるものであり、空気調和装置の有する羽根部品への適用が有効である。
【符号の説明】
【００６６】
１０      水平羽根（羽根部品、空気調和機の中空構造部品）
１０ａ    前側端部（第２端部）
１０ｂ    後側端部（第１端部）
２０      本体
２４ｂ    接触面
３０      蓋
３８      前側縁部（先端当接部）
３８ａ    当接面
３８ｂ    対向面
５０      凹部
６０      中空部
８１      超音波ホーン
１２０      回動軸
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６７】
【特許文献１】特開２００９−１４２８９号公報