(57)【要約】【課題】金属調の演出と光の演出とができる車両用の加飾パネルを提供することである。【解決手段】加飾パネルは、光を透過可能な樹脂材と、この樹脂材に混練された光輝性顔料とを材料として形成されている。光輝性顔料は、透明膜８０と、この透明膜に対して形成された金属膜９０とからなる積層体７０を粉砕することによって得られる。透明膜は、粉砕された金属膜の形状を保持できる厚みに設定されている。また、金属膜は、光を透過可能な厚みに設定されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両において光を演出するための加飾パネルであって、
光を透過可能な樹脂材と、この樹脂材に混練された光輝性顔料とを材料として形成され、
光輝性顔料は、透明膜と、この透明膜に対して形成された金属膜とからなる積層体を粉砕することによって得られ、
透明膜は、粉砕された金属膜の形状を保持できる厚みに設定され、
金属膜は、光を透過可能な厚みに設定されている加飾パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用の加飾パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、一般的なインストルメントパネルの技術が開示されている。このインストルメントパネルにおいては、オーディオ装置や各種操作パネルを含んだセンタクラスタの周縁が加飾パネルによって縁取りされている。この種の加飾パネルは、例えば、透過性の樹脂材にアルミフレーク等の光輝性顔料を混練させることによって金属調の演出が施されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１６２０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような加飾パネルにおいては、車室の明暗の状況に応じて金属調の演出と光の演出とを切り替えたいという要望がある。例えば加飾パネルに対する光のオンオフによってそれらの二つの演出を切り替え可能とするためには、加飾パネルに含まれる光輝性顔料が光を透過可能である必要がある。そのような光輝性顔料は、光を透過可能に設定された極めて薄い金属膜を粉砕することで得られる。しかし、金属膜が薄いと、その粉砕時もしくは粉砕後の溶融樹脂との混練等において粉砕された金属膜が破壊されてしまう。そのため、従来の加飾パネルにおいては、金属調の演出と光の演出とを兼ねることは困難とされていた。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決しようとするものであって、その目的は、金属調の演出と光の演出とができる車両用の加飾パネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
【０００７】
本発明の加飾パネルは、車両において光を演出するための加飾パネルである。この加飾パネルは、光を透過可能な樹脂材と、この樹脂材に混練された光輝性顔料とを材料として形成されている。光輝性顔料は、透明膜と、この透明膜に対して形成された金属膜とからなる積層体を粉砕することによって得られる。透明膜は、粉砕された金属膜の形状を保持できる厚みに設定されている。また、金属膜は、光を透過可能な厚みに設定されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、光輝性顔料を得るための金属膜が光を透過可能な厚みに設定された上で、この金属膜が粉砕後の金属膜の形状を保持できる厚みに設定された透明膜に対して形成されている。このことから、金属膜が光を透過可能な極めて薄い厚みであるにも関わらず、光輝性顔料を製造する際の金属膜を含んだ積層体の粉砕、また、粉砕された積層体の溶融樹脂との混練等において、積層体の粉砕とともに粉砕された金属膜が破壊されることがない。したがって、光を透過可能な厚みの金属膜の粉砕物を、加飾パネルを形成する樹脂材に確実に混練させることができる。この結果、本発明の加飾パネルに対して光を当てない状態では光輝性顔料によって金属調の演出ができ、かつ、該加飾パネルに対して光を当てた際には、光がこの光輝性顔料を透過することで光を演出できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】車室における助手席側を表した斜視図。
【図２】加飾パネルおよびオーナメントの斜視図。
【図３】図２のIII-III矢視方向の断面図。
【図４】照明装置の構成部材を分解状態で表した斜視図。
【図５】図３の一点鎖線Vの領域の拡大図。
【図６】積層体を表した断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。図１で示す助手席側のインストルメントパネル１には、グラブボックス３の下部において高輝度のオーナメント５が装着されている。そして、このオーナメント５の下縁は加飾パネル２０によって縁取りされている。なお、オーナメント５と加飾パネル２０とは、ともに車室を装飾するいわゆる加飾パネルであるが、ここでは、オーナメント５を縁取りするパネルのみを加飾パネルとしている。
【００１１】
図２乃至４に示すように、加飾パネル２０は、オーナメント５の背面側に配置される背面部２２と、背面部２２から車室側へ張り出した張出部２４とを備えている。この張出部２４の前面２４ａがオーナメント５の下縁に沿って車室に露出している。なお、張出部２４の内部は、張出部２４の両側部間に亘って連続した空間になっている。張出部２４の両側部は、加飾パネル２０の両側部に個々に設けられたカバー部材Ｃによって被われている。
【００１２】
加飾パネル２０は、図３,４に示す照明装置１０の一部を構成している。照明装置１０は、加飾パネル２０に加えて、その張出部２４の内部に組み込まれて張出部２４の両側部間に延びる導光体３０と、導光体３０の一端に配置されて導光体３０に光を入射する例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）といった発光源４０と、導光体３０を背面側から被う遮光カバー５０とを含んで構成されている。これらの各部材２０，３０，４０，５０は、例えばカバー部材Ｃに対して固定されて一体となっている。この照明装置１０においては、発光源４０を発光させると導光体３０全体が発光状態となる。これによって、加飾パネル２０の張出部２４の前面２４ａに向けて光が照射される。
【００１３】
図５で示すように加飾パネル２０は光を透過可能な樹脂材Ｊと、この樹脂材Ｊに混練された光輝性顔料Ｇとを材料としており、例えば射出成形によって所定の形状に成形されている。この光輝性顔料Ｇは、光輝性を有するとともに光を透過可能である。光輝性顔料Ｇの径は１０〜１８０ｍμであり、より好ましくは１０〜４０ｍμである。また、光輝性顔料Ｇは、光輝性顔料Ｇ自身と樹脂材Ｊとを含んだ加飾パネル２０の総重量に対して重量比で０．３〜０．５％含有されている。
【００１４】
光輝性顔料Ｇは、図６に示す積層体７０を粉砕することによって得られる。この積層体７０の形成においては、まず、透明膜８０を図示しない基板の表面に形成させる。そして、この透明膜８０の表面に金属膜９０を形成させる。さらに、この金属膜９０の表面に透明膜８０を形成させる。この積層体７０においては、両透明膜８０が金属膜９０のベース膜となっている。なお、金属膜９０の形成においては、真空蒸着法、反応性蒸着法、イオンプレーティング法、反応性イオンプレーティング法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法などが利用される。
【００１５】
積層体７０の透明膜８０は、例えばシリコン樹脂を材料としている。また、この透明膜８０は、積層体７０が粉砕される際にそれとともに粉砕される金属膜９０の形状を保持できる厚みに設定されている。透明膜８０の具体的な厚みは、５〜５００ｍμである。なお、透明膜８０の材料はシリコン樹脂に限定されるものではない。
【００１６】
積層体７０の金属膜９０は、例えばアルミを材料としている。また、この金属膜９０は、光を透過可能な厚みに設定されている。金属膜９０の具体的な厚みは５〜１００ｍμである。なお、金属膜９０の材料はアルミに限定されるものではない。
【００１７】
従来の光輝性顔料（例えばアルミフレーク）の製造においては、図６に示す透明膜８０を設けることなく金属膜のみを形成し、その金属膜を粉砕していた。そのため、この金属膜の粉砕に際して金属膜が破壊されるのを回避する制約上、金属膜を所定の厚み（１μ程度）以上に薄くすることができず、結果として、光輝性顔料において光を透過可能とすることが極めて困難であった。
【００１８】
これに対して、本発明においては、光輝性顔料Ｇを得るための金属膜９０が光を透過可能な厚みに設定された上で、この金属膜９０が、粉砕後の金属膜９０の形状を保持できる厚みに設定された透明膜８０に対して形成されている。このことから、金属膜９０が光を透過可能な極めて薄い厚みであるにも関わらず、光輝性顔料Ｇを製造する際の金属膜９０を含んだ積層体７０の粉砕、また、粉砕された積層体７０の溶融樹脂との混練等において、積層体７０の粉砕とともに粉砕された金属膜９０が破壊されることがない。
【００１９】
したがって、本発明においては、光を透過可能な厚みの金属膜９０の粉砕物を、加飾パネル２０を形成する樹脂材Ｊに確実に混練させることができる。この結果、加飾パネル２０においては、照明装置１０の発光源４０を発光させない状態では光輝性顔料Ｇによって金属調の演出ができ、かつ、照明装置１０の発光源４０を発光させた際には、導光体３０から照射された光が光輝性顔料Ｇを透過することで光を演出できる。
【００２０】
以上は本発明を実施するための最良の形態を図面に関連して説明したが、この実施の形態は本発明の趣旨から逸脱しない範囲で容易に変更または変形できるものであり、その一例（１）〜（３）をつぎに説明する。
【００２１】
（１）加飾パネル２０を含んだ照明装置１０は、インストルメントパネル１における図１に示す以外の箇所（例えばセンタクラスタ）や、ドアトリム、センターコンソール、オーバーヘッドコンソール等の車両内装、および、バンパー等の車両外装の適宜の場所に組み込んで、縁取りや各種デザイン（例えばライン模様）を形成してもよい。
【００２２】
（２）照明装置１０は、図４に示す導光体３０と発光源４０とをつぎのように変更してもよい。つまり、加飾パネル２０の張出部２４の内部において、張出部２４の両側部間に延びる棒状の発光源を配置してもよい。また、加飾パネル２０の張出部２４の内部において、張出部２４の両側部間に亘って複数の点光源を任意の間隔で配置してもよい。
【００２３】
（３）積層体７０において、金属膜９０のベース膜となる透明膜８０は、金属膜９０の表裏のいずれか一方のみに形成してもよい。
【符号の説明】
【００２４】
２０   加飾パネル
７０   積層体
８０   透明膜
９０   金属膜
Ｇ     光輝性顔料
Ｊ     樹脂材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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