(57)【要約】【課題】得られる木質複合板が耐煮沸浸漬はく離性に優れるものであり、且つ、作業上十分な閉鎖堆積時間を確保することが出来る木質複合板の製造方法を提供する。【解決手段】カラマツ、ユーカリ、ファルカタ及びラジアタパインから選ばれる１種の樹種から形成される合板と木質板とを水性接着剤を介して接着することにより、前記合板と前記木質板とを積層一体化させた木質複合板を製造する方法であって、前記水性接着剤が、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイドとして少なくとも酢酸ビニルを含むモノマー成分を重合して得られる酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）、好ましくは可塑剤（Ｃ）を含有することを特徴とする。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラマツ、ユーカリ、ファルカタ及びラジアタパインから選ばれる１種の樹種から形成される合板と木質板とを水性接着剤を介して圧締接着することにより、前記合板と前記木質板とを積層一体化させた木質複合板を製造する方法であって、前記水性接着剤が、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイドとして少なくとも酢酸ビニルを含むモノマー成分を重合して得られる酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）を含有する水性接着剤であることを特徴とする木質複合板の製造方法。
【請求項２】
前記水性接着剤が、更に可塑剤（Ｃ）を含有する水性接着剤であることを特徴とする請求項１に記載の木質複合板の製造方法。
【請求項３】
前記合板又は前記木質板の接着面上に、塗布量１５０〜２５０ｇ／ｍ２で塗布された前記水性接着剤を介して合板と木質板とが圧締接着され、且つ、閉鎖堆積時間が５〜４０分間であることを特徴とする請求項１または２に記載の木質複合板の製造方法。
【請求項４】
前記木質板が、木質繊維板であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の木質複合板の製造方法。
【請求項５】
前記木質板が、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ及びラジアタパインから選ばれる１種以上の樹種から形成される合板であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の木質複合板の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の製造方法で製造された木質複合板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性接着剤を介して合板と木質板とを圧締接着して得られる木質複合板の製造に関し、特に、耐煮沸浸漬はく離性に優れる木質複合板の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水性接着剤を用いて、合板と木質板とを積層一体化させた木質複合板が、複合フローリング等の建築材料の基材として使用されている。このような木質複合板は、耐水性、耐久性に優れることが求められ、促進試験である耐煮沸浸漬はく離試験に適合することが要求されている。
【０００３】
また、このような木質複合板は、水性接着剤を介して合板と木質板とを重ね合わせ積層させた後、冷圧又は熱圧により圧締接着して、合板と木質板とを積層一体化させて、製造される。
圧締接着は、予め水性接着剤を介して合板と木質板とを貼り合わせた積層体を準備しておき、それらをプレス装置に多段に積み上げ、一度に冷圧又熱圧により接着することにより行われる。その際、生産性向上の観点から、プレス装置に積み上げ可能な最大数量の積層体を圧締開始前に準備することが望まれる。
【０００４】
一方、木質複合板の製造において、接着剤を介して合板と木質板とを重ね合わせてから、圧締を開始するまでの時間が一定時間を超えると、所望の耐煮沸浸漬はく離性能が得られなくなることがある。理由は、被着体同士を重ね合わせた後、時間の経過と共に、水性接着剤中の水分が、被着体への吸収や空気中への蒸発により、奪われていくことで、水性接着剤の流動性が徐々に低下し、一定時間を超えると、圧締時に水性接着剤が被着体へ十分に浸透することが出来なくなるためであると考えられる。特に、気温が高い夏場においては、水性接着剤中の水分が奪われ易くなるため、その傾向が顕著となる。
よって、木質複合板の製造においては、接着剤を介して合板と木質板とを重ね合わせてから、圧締開始までが長時間化しても、所望の耐煮沸浸漬はく離性能が得られることが求められる。
すなわち、一般に、「閉鎖堆積時間」と称する「接着剤を被着体の所定の面に塗布して、被着体同士を重ね合わせて堆積させてから、圧締を開始するまでの時間（堆積後圧締開始までの時間）であって、所定の接着性能を得ることを担保することが可能である時間」が、製造工程上十分に長いことが求められる。
【０００５】
また、建築材料の基材としては、ラワン合板が主流であったが、ラワン資源の枯渇により、ラワン材の使用が制限され、最近では、その代替として、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ、ラジアタパインの樹種から形成される合板の使用が注目されている。しかし、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ、ラジアタパインの樹種から形成される合板は、ラワン合板に比べ、圧締時において水性接着剤が浸透しにくいことから、それらを用いた木質複合板の製造においては、閉鎖堆積時間が、ラワン合板を用いた場合に比べ、短くなる傾向がある。
【０００６】
そのため、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ、ラジアタパインの樹種から形成される合板を用いた木質複合板の製造において、気温や材料温度に大きく影響を受けることなく、得られる木質複合板が耐煮沸性に優れるものであり、且つ、製造工程上十分な閉鎖堆積時間を確保することが出来る木質複合板の製造方法が求められている。
【特許文献１】特開２００９−６６８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ及びラジアタパインから選ばれる１種の樹種から形成される合板と木質板とを水性接着剤を介して圧締接着することにより、前記合板と前記木質板とを積層一体化させた木質複合板を製造する方法に関し、特定の水性接着剤を用いることにより、得られる木質複合板が耐煮沸浸漬はく離性に優れ、且つ、作業上十分な閉鎖堆積時間を確保することが出来る木質複合板の製造方法を提供しようというものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究の結果、特定の酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）を配合した水性接着剤を用いることにより、上記課題を解決できることを知見し、本発明を完成するに至った。本発明は、以下の第１〜第６の発明から構成される。
【０００９】
すなわち、第１の発明は、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ及びラジアタパインから選ばれる１種の樹種から形成される合板と木質板とを水性接着剤を介して圧締接着することにより、前記合板と前記木質板とを積層一体化させた木質複合板を製造する方法であって、前記水性接着剤が、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイドとして少なくとも酢酸ビニルを含むモノマー成分を重合して得られる酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）を含有する水性接着剤であることを特徴とする木質複合板の製造方法に関するものである。
【００１０】
第２の発明は、水性接着剤が、更に可塑剤（Ｃ）を含有する水性接着剤であることを特徴とする上記第１の発明に係る木質複合板の製造方法に関するものである。
【００１１】
第３の発明は、合板又は木質板の接着面上に、塗布量１５０〜２５０ｇ／ｍ２で塗布された水性接着剤を介して合板と木質板とが圧締接着され、且つ、閉鎖堆積時間が５〜４０分間であることを特徴とする上記第１又は２の発明に係る木質複合板の製造方法に関するものである。
【００１２】
第４の発明は、木質板が、木質繊維板であることを特徴とする上記第１〜第３のいずれかに係る木質複合板の製造方法に関するものである。
【００１３】
第５の発明は、木質板が、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ及びラジアタパインから選ばれる１種以上の樹種からなる合板であることを特徴とする上記第１〜第３に係る木質複合板の製造方法に関するものである。
【００１４】
第６の発明は、上記第１〜第５のいずれかに係る製造方法で製造された木質複合板に関するものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る木質複合板の製造方法は、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ、ラジアタパインの樹種から形成される合板を用いた木質複合板の生産において、気温や材料温度に大きく影響を受けることなく、優れた耐煮沸浸漬はく離性能を有する木質複合板を得ることが出来、且つ、作業上十分な閉鎖堆積時間を確保することが出来るものである。
また、使用する接着剤が１液型であることから、イソシアネート系硬化剤等を別途添加する必要がある接着剤を使用する場合における混合の手間や可使時間の管理等が不必要であり、製造工程を簡略化することが可能である。
このため、一度に多数の積層体を圧締接着することが可能であり、高い生産効率で、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ、ラジアタパインの樹種から形成される合板を用いた木質複合板を生産することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態を、詳細に説明する。なお、本発明はこれらの例示のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得ることは勿論である。
【００１７】
［酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）について］
まず、本発明で用いる酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）について説明する。この酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）は、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイドとして少なくとも酢酸ビニルを含むモノマー成分を重合して得られるものである。
【００１８】
アセトアセチル化ポリビニルアルコールは、ポリビニルアルコール中のヒドロキシル基における水素原子が、アセトアセチル基に変性された変性ポリビニルアルコール（アセトアセチル変性ポリビニルアルコール）である。前記アセトアセチル化ポリビニルアルコールにおいて、その分子中のアセトアセチル化度（アセトアセチル化変性度）は、特に制限されず、例えば、０．１〜２０モル％の範囲から選択することができ、好ましくは０．５〜２０モル％、より好ましくは１〜１０モル％である。アセトアセチル化ポリビニルアルコールにおける分子中のアセトアセチル化度は、０．１モル％未満であると、耐煮沸はく離性能不足となる可能性があり、一方、２０モル％を超えると、アセトアセチル化ポリビニルアルコールの溶解性の点などで問題がある。
【００１９】
また、アセトアセチル化ポリビニルアルコールの重合度は、特に制限されず、例えば、
２００〜３０００の範囲から選択することができ、好ましくは５００〜２５００、より好ましくは１０００〜２０００の範囲から選択することができる。
【００２０】
さらに、アセトアセチル化ポリビニルアルコールにおいて、そのけん化度も特に制限さ
れず、例えば８０〜１００モル％範囲から選択することができ、好ましくは８５〜９８モル％である。なお、アセトアセチル化ポリビニルアルコールとしては、ケン化度が異なる複数のアセトアセチル化ポリビニルアルコールを混合して用いることもできる。
【００２１】
アセトアセチル化ポリビニルアルコールの調製方法は、特に制限されず、例えば、ポリ
ビニルアルコールとジケテン等を反応させる公知の方法などが挙げられる。このようなア
セトアセチル化ポリビニルアルコールとしては、例えば、日本合成化学工業株式会社から
商品名「ゴーセネックスＺ１００」、商品名「ゴーセネックスＺ２００」、商品名「ゴーセネックスＺ２００Ｈ」、商品名「ゴーセネックスＺ２１０」、商品名「ゴーセネックスＺ２２０」、商品名「ゴーセネックスＺ３２０」などが市販されている。
【００２２】
保護コロイドとしては、アセトアセチル化ポリビニルアルコールとともに、アセトアセチル化されていないポリビニルアルコールを併用しても良い。アセトアセチル化されていないポリビニルアルコールを併用することは、重合安定性や、貯蔵安定性の点から、好ましい。
また、保護コロイドとして、アセトアセチル化ポリビニルアルコールとともに、ポリビニルアルコール以外の従来公知の乳化重合用界面活性剤、すなわち、陰イオン界面活性剤又は非イオン界面活性剤を併用しても良い。
【００２３】
モノマー成分としては、酢酸ビニルを主成分とするものであるが、その他のモノマーとして、アクリル酸エステル，メタクリル酸エステル，エチレン，スチレン，塩化ビニル，アクリロニトリル，マレイン酸エステル，アクリル酸，メタクリル酸，クロトン酸，イタコン酸，マレイン酸，フマル酸，フタル酸，Ｎ−メチロールアクリルアミド等の１種又は２種以上を含んでいても良い。
使用する酢酸ビニル量は、モノマー成分１００質量部に対し、８０〜１００重量部であり、好ましくは９０〜１００質量部、より好ましくは９５〜１００質量部である。酢酸ビニル量が８０未満であると、重合安定性が低下する傾向がある。
【００２４】
本発明においては、上記アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイドとして、上記モノマー成分を乳化重合することによって得られた、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）を用いる。
アセトアセチル化ポリビニルアルコールの使用量は、モノマー成分１００質量部に対し、好ましくは６〜１２質量部である。アセトアセチル化ポリビニルアルコールの使用量が６質量部未満であると、耐煮沸はく離性能不足となり、１２質量部を超えると、貯蔵安定性が低下する傾向がある。
【００２５】
乳化重合に用いられる重合開始剤としては、特に限定されず、従来公知の重合開始剤、例えば、過酸化水素、ベンゾイルパーオキシド等の有機過酸化物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、アゾビスイソブチロニトリルなどを使用することができる。これらの重合開始剤は、酒石酸、重亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸などの還元剤と組み合わせて、レドックス系重合開始剤として用いられていてもよい。重合開始剤の使用量は、例えば、モノマー成分（酢酸ビニルと、必要に応じて用いられる他のモノマーとの総量）１００質量部に対して０．０５〜２質量部程度である。また、レドックス系重合開始剤を用いる際の還元剤の使用量は、前記重合開始剤の種類等に応じて適宜設定できる。なお、連鎖移動剤として、イソプロパノール、ドデシルメルカプタンなどが少量系内に添加されていてもよい。
【００２６】
乳化重合の際、重合性や接着剤としての性能を損なわない範囲で、他の添加物（例えば、界面活性剤、ｐＨ調整剤等）を添加してもよい。重合の方法としては、公知の重合法を使用でき、例えば、モノマー逐次添加法、一括仕込法、二段重合法などが挙げられるが、これらに限定されない。重合装置としては、特に限定されず、業界で使用されている常圧乳化重合装置などを用いることができる。
【００２７】
乳重合温度は、例えば、６０〜９０℃であり、好ましくは７０〜８５℃程度であるがこれに限定されない。
【００２８】
［エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）について］
本発明で用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）は、ポリビニルアルコール又はポリビニルアルコールと界面活性剤等とを保護コロイドとしてエチレンと酢酸ビニルとを高圧下で乳化重合して得られるものである。エチレンと酢酸ビニルとの共重合比（重量比）は、エチレン／酢酸ビニル＝１０／９０〜４０／６０程度である。ポリビニルアルコールとしては、例えば、平均けん化度６０〜１００モル％、平均重合度３００〜３０００程度のものが適当であり、その含有量は樹脂固形分に対し、例えば１〜１０重量％、好ましくは２〜８重量％程度である。前記界面活性剤としては、特に限定されず、公知の界面活性剤を使用することができる。
【００２９】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）は市販品を用いることができる。代表的な市販品として、スミカフレックス３０１、３０５ＨＱ、４００ＨＱ、４１０ＨＱ、４０５、４５５ＨＱ、４６０ＨＱ、４６５ＨＱ、４６７ＨＱ、４７０ＨＱ、４７３、４７５（以上、住化ケムテックス株式会社製）、パンフレックスＯＭ−４０００、ＯＭ−４２００、ＯＭ−２８、ＯＭ−５０１０、ＯＭ−２０００、ＯＭ−３１００、ＯＭ−３３００、ＯＭ−２９、ＯＭ−３２、ＯＭ−３６（以上、クラレ株式会社製）、デンカＥＶＡテックス３０、５０、５５、５６、５７、６０、６３、６４、６５、６６、６８、７０、８１、８２、８７（以上、電気化学工業株式会社製）、エバディックＥＰ−１、ＥＰ−１１、ＥＰ−１１Ａ、ＥＰ−１１Ｌ、ＥＰ−Ｈ１１、ＥＰ−１４（以上、大日本インキ化学工業株式会社製）などを挙げることができる。
【００３０】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）は、コモノマーとして、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル及びバーサチック酸ビニルから選択された少なくとも１種の共重合性モノマーを共重合したものでもよい。このようなエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）における各モノマー成分の比率は、例えば、エチレンが１０〜４０重量％、酢酸ビニルが６０〜９０重量％、前記共重合性モノマーが１０〜４０重量％程度である。このような共重合ポリマーの代表的な市販品として、スミカフレックス９００ＨＬ、９１０、９２０、９５０ＨＱ（以上、住化ケムテックス株式会社製）が挙げられる。
【００３１】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）は１種又は２種以上混合して用いることができる。
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）の配合量は、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）の合計１００質量部（固形分換算）に対し、１０〜４０質量部（固形分換算）であることが好ましく、１５〜３５（固形分換算）であることがより好ましく、２０〜３０（固形分換算）であることがさらに好ましい。エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）の配合量が１０未満であると、十分な閉鎖堆積時間が確保できなくなることがあり、４０を超えると木質複合板の耐煮沸浸漬はく離性能が不足するおそれがある。
【００３２】
［可塑剤（Ｃ）について］
冬場低温下において木質複合板を製造した場合においても、良好な耐浸漬はく離性能を有する木質複合板を得るため、水性接着剤中に、さらに可塑剤（Ｃ）を添加しても良い。
可塑剤（Ｃ）としては、特に限定されず、従来公知のリン酸エステル系可塑剤、フタル酸エステル系可塑剤、脂肪酸二塩基酸エステル系可塑剤、グリコールエーテル系可塑剤等を使用することが出来る。
リン酸エステル系可塑剤としては、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、フタル酸エステル系可塑剤としては、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ（２−エチルヘキシル）、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジヘプチル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ブチルベンジル、脂肪酸二塩基酸エステル系可塑剤としては、ジブチルアジペート、ジ−ｎ−ヘキシルアジペート、ジ−ｎ−オクチルアジペート、ジ−２−エチルヘキシルアジペート、ジ−ｎ−オクチルアゼテート、ジブチルセバケート、ジ−２−エチルヘキシルセバケート、グリコールエーテル系可塑剤としては、ジブチルジグリコール、ブチルトリグリコール、ヘキシルジグリコール、２エチルヘキシルジグリコール、フェニルジグリコール、ベンジルグリコール、ベンジルジグリコールエチレングリコールモノフェニルエーテル
、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル等が挙げられる。
中でも少量の添加で効果が得られることから、グリコールエーテル系可塑剤を選択することが好ましく、特に、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテルを選択することが好ましい。
【００３３】
可塑剤（Ｃ）の配合量は、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）の合計１００質量部（固形分換算）に対し、２〜１５質量部であることが好ましく、３〜１０であることがより好ましい。可塑剤（Ｃ）の配合量が２未満であると、木質複合板の耐煮沸はく離性能が低下することがあり、１５を超えても木質複合板の耐煮沸はく離性能が低下することがある。
【００３４】
［その他の成分について］
本発明に使用する水性接着剤には、閉鎖堆積時間及び製造した木質複合板の耐浸漬はく離性能を損なわない範囲において、その他の成分として従来公知の任意の化合物乃至物質を配合することができる。例えば、可塑剤、中和剤、安定剤、レベリング剤、消泡剤、防カビ剤、増粘剤などの添加剤、クレー、タルク、炭酸カルシウム、コロイダルシリカのような無機充填剤が目的に応じて適宜配合されていてもよい。    
【００３５】
［水性接着剤について］
本発明に使用する水性接着剤は、上記（Ａ）及び（Ｂ）並びに必要に応じて添加する（Ｃ）又はその他の成分を均一に撹拌混合して得られる水性接着剤組成物である。
水性接着剤の不揮発分は、必要に応じて、水による希釈又は濃縮により、調整することができる。水性接着剤組成物の不揮発分は、特に限定されるものでないが、４０〜５０％であることが好ましく、中でも４２〜４６％であることが好ましい。水性接着剤組成物の不揮発分が４０％未満であると、合板と木質板との接着が不十分となり、木質複合板の耐煮沸浸漬はく離性能が不足することがあり、５０％を超えると耐煮沸浸漬はく離性能が発現するための閉鎖堆積時間を十分に確保することが出来ない場合がある。
水性接着剤の粘度は、ポリビニルアルコール等により、適宜調整することができる。接着剤組成物の粘度は、塗布方法等に応じて最適な範囲を選択することが出来るが、１５〜７０Ｐａ・ｓ（２３℃、ＢＭ型粘度計、ローターＮｏ．６、１０ｒｐｍ、ＪＩＳ  Ｋ６８３３に準拠）であることが好ましく、中でも３０〜６０Ｐａ・ｓであることが好ましい。水性接着剤の粘度が１５Ｐａ・ｓ（２３℃）未満であると、低粘度からなる糊飛び等のロール塗布性不良を起こすことがあり、７０Ｐａ・ｓを超えると、低温増粘による作業性の低下を招く場合がある。
【００３６】
［木質複合板について］
本発明に係る木質複合板は、上記水性接着剤を介して、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ及びラジアタパインから選ばれる１種の樹種から形成される合板と木質板とを貼り合わせた積層体を、冷圧又は熱圧接着し、固化した接着剤を介して合板と木質板とを積層一体化させることにより得られる。
【００３７】
本発明に用いる木質板としては、ラワン、スギ、アカマツ、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ、ラジアタパイン等の各種樹脂から形成される各種合板や中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーチクルボード等の木質繊維板等を用いることができる。
【００３８】
水性接着剤は、カラマツ、ユーカリ、ファルカタ及びラジアタパインから選ばれる１種の樹種から形成される合板または木質板の一方の面に塗布される。その接着剤塗布面に、もう一方の被着体の接着面を貼り合わせることにより、合板と木質板とからなる積層体となる。
【００３９】
水性接着剤の塗布方法は、従来公知の方法が用いられる。具体的には、刷毛塗りやハンドロール塗布又はロールコーター塗布が好ましく、特にロールコーター塗布が好ましい。
【００４０】
水性接着剤の塗布量は、１５０〜２５０ｇ／ｍ２であるのが好ましく、特に１８０〜２２０ｇ／ｍ２であるのが好ましい。水性接着剤の塗布量が１５０ｇ／ｍ２未満であると、十分な閉鎖堆積時間が確保できなくなり、２５０ｇ／ｍ２を超えると圧締時間の長時間化や接着剤中の水分による木材の反りの原因となることがある。
【００４１】
木質複合板の製造における閉鎖堆積時間は、好ましくは５〜４０分間であり、より好ましくは２０〜４０分間であり、特に好ましくは３０〜４０分間である。閉鎖堆積時間が５分間未満であると、圧締前に準備することが出来る積層体の枚数が少なくなり、生産効率が不十分となることがある。
【実施例】
【００４２】
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００４３】
実施例１−Ｃ１
［酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）の準備］
攪拌機、還流冷却器、滴下槽及び温度計付きの反応容器に水を５９質量部とアセトアセチル化ポリビニルアルコールである「ゴーセネックスＺ−２１０」（日本合成化学工業株式会社製）３．５質量部、未変性ポリビニルアルコールである「ＪＰ−２４Ｅ」（日本酢ビ・ポバール株式会社社製）１．１質量部、「クラレポバール２３５」（株式会社クラレ製）１．２質量部を仕込み、９０℃にて１時間撹拌溶解して保護コロイドを得た。この中に、触媒である過硫酸水素アンモニウム０．０７部と、酢酸ビニルモノマー３２．４質量部とを、別々の滴下槽から２時間かけて連続的に滴下した。酢酸ビニルモノマー滴下終了後、反応容器内を９０℃に昇温させて、１．５時間熟成し、乳化重合を完結させた。熟成終了後、室温まで冷却して不揮発分３８％、粘度１２０Ｐａ・ｓ（２３℃、ＢＭ型粘度計、ローターＮｏ．６、１０ｒｐｍ、ＪＩＳ  Ｋ６８３３に準拠）の酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）を得た。
【００４４】
［水性接着剤１の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）２０質量部を混合し、更に可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）３．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤１を得た。
【００４５】
［冷圧による木質複合板の製造］
次に、３５℃の雰囲気下で、水性接着剤１を、カラマツから構成される合板（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ９ｍｍ、５ply）に、水性接着剤を２００ｇ／ｍ２となるように塗布した後、ＭＤＦ（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ２.５ｍｍ）を貼り合わせ、合板とＭＤＦからなる積層体を得た。同雰囲気下で、３０分間放置後、積層体をコールドプレス装置を用いて、圧力６ｋｇ／ｃｍ2で、３０分間冷圧し、解圧後、２３℃雰囲気下で３日間養生して、木質複合板を得た。  
【００４６】
実施例１−Ｃ２
木質複合板の製造において、カラマツから構成される合板に代えて、ユーカリから構成される合板（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ９ｍｍ、５ply）を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００４７】
実施例１−Ｃ３
木質複合板の製造において、カラマツから構成される合板に代えて、ラジアタパインから構成される合板（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ９ｍｍ、５ply）を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００４８】
実施例１−Ｃ４
木質複合板の製造において、カラマツから構成される合板に代えて、ファルカタから構成される合板（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ９ｍｍ、５ply）を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００４９】
実施例１−Ｃ５
木質複合板の製造において、５℃の雰囲気下で、水性接着剤を塗布し、木質板とＭＤＦの貼り合わせ、同雰囲気下で冷圧する他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５０】
実施例１−Ｃ６
木質複合板の製造において、５℃の雰囲気下で、水性接着剤を塗布し、木質板とＭＤＦの貼り合わせ、同雰囲気下で冷圧する他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５１】
実施例１−Ｃ７
木質複合板の製造において、５℃の雰囲気下で、水性接着剤を塗布し、木質板とＭＤＦの貼り合わせ、同雰囲気下で冷圧する他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５２】
実施例１−Ｃ８
木質複合板の製造において、５℃の雰囲気下で、水性接着剤を塗布し、木質板とＭＤＦの貼り合わせ、同雰囲気下で冷圧する他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５３】
実施例１−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤の塗布量を１５０ｇ／ｍ２とする他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５４】
実施例１−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤の塗布量を２５０ｇ／ｍ２とする他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５５】
実施例１−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤の塗布量を１５０ｇ／ｍ２とする他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５６】
実施例１−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤の塗布量を２５０ｇ／ｍ２とする他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５７】
実施例１−Ｈ１
［熱圧による木質複合板の製造］
３５℃の雰囲気下で、水性接着剤１を、カラマツから構成される合板（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ９ｍｍ、５ply）に、水性接着剤を２００ｇ／ｍ２となるように塗布した後、ＭＤＦ（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ２.５ｍｍ）を貼り合わせ、合板とＭＤＦからなる積層体を得た。同雰囲気下で、３０分間放置後、積層体をホットプレス装置を用いて、プレス温度１１０℃、圧力６ｋｇ／ｃｍ２で、２分間熱圧し、解圧後、２３℃雰囲気下で３日間養生して、木質複合板を得た。  
【００５８】
実施例１−Ｈ２
木質複合板の製造において、カラマツから構成される合板に代えて、ユーカリから構成される合板（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ９ｍｍ、５ply）を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００５９】
実施例１−Ｈ３
木質複合板の製造において、カラマツから構成される合板に代えて、ラジアタパインから構成される合板（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ９ｍｍ、５ply）を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６０】
実施例１−Ｈ４
木質複合板の製造において、カラマツから構成される合板に代えて、ファルカタから構成される合板（寸法３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ９ｍｍ、５ply）を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６１】
実施例１−Ｈ５
木質複合板の製造において、５℃の雰囲気下で、水性接着剤を塗布し、木質板とＭＤＦの貼り合わせ、同雰囲気下で熱圧する他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６２】
実施例１−Ｈ６
木質複合板の製造において、５℃の雰囲気下で、水性接着剤を塗布し、木質板とＭＤＦの貼り合わせ、同雰囲気下で熱圧する他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６３】
実施例１−Ｈ７
木質複合板の製造において、５℃の雰囲気下で、水性接着剤を塗布し、木質板とＭＤＦの貼り合わせ、同雰囲気下で熱圧する他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６４】
実施例１−Ｈ８
木質複合板の製造において、５℃の雰囲気下で、水性接着剤を塗布し、木質板とＭＤＦの貼り合わせ、同雰囲気下で熱圧する他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６５】
実施例１−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤の塗布量を１５０ｇ／ｍ２とする他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６６】
実施例１−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤の塗布量を２５０ｇ／ｍ２とする他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６７】
実施例１−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤の塗布量を１５０ｇ／ｍ２とする他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６８】
実施例１−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤の塗布量を２５０ｇ／ｍ２とする他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【００６９】
実施例２−Ｃ１
［水性接着剤２の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）１０質量部を混合し、更に可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）３．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤２を得た。
【００７０】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７１】
実施例２−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７２】
実施例２−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７３】
実施例２−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７４】
実施例２−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７５】
実施例２−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７６】
実施例２−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７７】
実施例２−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７８】
実施例２−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【００７９】
実施例２−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８０】
実施例２−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８１】
実施例２−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８２】
実施例２−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８３】
実施例２−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８４】
実施例２−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８５】
実施例２−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８６】
実施例２−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８７】
実施例２−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８８】
実施例２−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【００８９】
実施例２−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９０】
実施例２−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９１】
実施例２−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９２】
実施例２−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９３】
実施例２−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤２を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９４】
実施例３−Ｃ１
［水性接着剤３の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）３０質量部を混合し、更に可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）３．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤３を得た。
【００９５】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９６】
実施例３−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９７】
実施例３−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９８】
実施例３−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【００９９】
実施例３−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１００】
実施例３−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０１】
実施例３−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０２】
実施例３−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０３】
実施例３−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０４】
実施例３−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０５】
実施例３−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０６】
実施例３−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０７】
実施例３−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０８】
実施例３−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１０９】
実施例３−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１０】
実施例３−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１１】
実施例３−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１２】
実施例３−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１３】
実施例３−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１４】
実施例３−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１５】
実施例３−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１６】
実施例３−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１７】
実施例３−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１８】
実施例３−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤３を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１１９】
実施例４−Ｃ１
［水性接着剤４の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）２０質量部を混合し、更に炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤４を得た。
【０１２０】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２１】
実施例４−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２２】
実施例４−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２３】
実施例４−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２４】
実施例４−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２５】
実施例４−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２６】
実施例４−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２７】
実施例４−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２８】
実施例４−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１２９】
実施例４−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３０】
実施例４−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３１】
実施例４−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤４を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３２】
実施例５−Ｃ１
［水性接着剤５の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）２０質量部を混合し、更に可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）２．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤５を得た。
【０１３３】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３４】
実施例５−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３５】
実施例５−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３６】
実施例５−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３７】
実施例５−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３８】
実施例５−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１３９】
実施例５−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４０】
実施例５−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４１】
実施例５−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４２】
実施例５−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４３】
実施例５−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４４】
実施例５−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４５】
実施例５−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４６】
実施例５−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４７】
実施例５−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４８】
実施例５−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１４９】
実施例５−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５０】
実施例５−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５１】
実施例５−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５２】
実施例５−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５３】
実施例５−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５４】
実施例５−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５５】
実施例５−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５６】
実施例５−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤５を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５７】
実施例６−Ｃ１
［水性接着剤６の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）２０質量部を混合し、更に可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）５．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤６を得た。
【０１５８】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１５９】
実施例６−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６０】
実施例６−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６１】
実施例６−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６２】
実施例６−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６３】
実施例６−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６４】
実施例６−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６５】
実施例６−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６６】
実施例６−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６７】
実施例６−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６８】
実施例６−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１６９】
実施例６−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７０】
実施例６−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７１】
実施例６−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１２Ｈと同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７２】
実施例６−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７３】
実施例６−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７４】
実施例６−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７５】
実施例６−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７６】
実施例６−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７７】
実施例６−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７８】
実施例６−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１７９】
実施例６−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８０】
実施例６−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８１】
実施例６−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤６を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８２】
実施例７−Ｃ１
［水性接着剤７の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４１０ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）２０質量部を混合し、更に可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）３．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤７を得た。
【０１８３】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８４】
実施例７−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８５】
実施例７−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８６】
実施例７−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８７】
実施例７−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８８】
実施例７−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１８９】
実施例７−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９０】
実施例７−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９１】
実施例７−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９２】
実施例７−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９３】
実施例７−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９４】
実施例７−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９５】
実施例７−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９６】
実施例７−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９７】
実施例７−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９８】
実施例７−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０１９９】
実施例７−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２００】
実施例７−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２０１】
実施例７−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２０２】
実施例７−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２０３】
実施例７−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２０４】
実施例７−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２０５】
実施例７−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２０６】
実施例７−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤７を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２０７】
実施例８−Ｃ１
［水性接着剤８の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）２０質量部を混合し、更に可塑剤である「ＣＳ−１２」（チッソ株式会社製、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート）３．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤８を得た。
【０２０８】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２０９】
実施例８−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１０】
実施例８−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１１】
実施例８−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１２】
実施例８−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１３】
実施例８−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１４】
実施例８−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１５】
実施例８−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１６】
実施例８−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１７】
実施例８−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１８】
実施例８−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２１９】
実施例８−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２０】
実施例８−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２１】
実施例８−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２２】
実施例８−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２３】
実施例８−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２４】
実施例８−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２５】
実施例８−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２６】
実施例８−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２７】
実施例８−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２８】
実施例８−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２２９】
実施例８−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３０】
実施例８−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３１】
実施例８−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤８を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３２】
実施例９−Ｃ１
［水性接着剤９の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）２０質量部を混合し、更に可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）３．０質量部、を添加混合し、水性接着剤９を得た。
【０２３３】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３４】
実施例９−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３５】
実施例９−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３６】
実施例９−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３７】
実施例９−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３８】
実施例９−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２３９】
実施例９−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４０】
実施例９−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４１】
実施例９−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４２】
実施例９−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４３】
実施例９−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４４】
実施例９−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４５】
実施例９−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４６】
実施例９−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４７】
実施例９−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４８】
実施例９−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２４９】
実施例９−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２５０】
実施例９−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２５１】
実施例９−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２５２】
実施例９−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２５３】
実施例９−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２５４】
実施例９−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２５５】
実施例９−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２５６】
実施例９−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤９を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２５７】
比較例１−Ｃ１
［酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−２）の準備］
攪拌機、還流冷却器、滴下槽及び温度計付きの反応容器に水を５９質量部と未変性ポリビニルアルコールである「クラレポバール２１７」（株式会社クラレ製）３．５質量部、未変性ポリビニルアルコールである「ＪＰ−２４Ｅ」（日本酢ビ・ポバール株式会社社製）１．１質量部、未変性ポリビニルアルコールである「クラレポバール２３５」（株式会社クラレ製）１．２質量部を仕込み、９０℃にて１時間撹拌溶解して保護コロイドを得た。この中に、触媒である過硫酸水素アンモニウム０．０７部と、酢酸ビニルモノマー３２．４質量部とを、別々の滴下槽から２時間かけて連続的に滴下した。酢酸ビニルモノマー滴下終了後、反応容器内を９０℃に昇温させて、１．５時間熟成し、乳化重合を完結させた。熟成終了後、室温まで冷却して不揮発分３８％、粘度１２０Ｐａ・ｓ（２３℃、ＢＭ型粘度計、ローターＮｏ．６、１０ｒｐｍ、ＪＩＳ  Ｋ６８３３に準拠）の酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−２）を得た。
【０２５８】
［水性接着剤１０の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−２）１００質量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）２０質量部を混合し、更に可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）３．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤１０を得た。
【０２５９】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６０】
比較例１−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６１】
比較例１−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６２】
比較例１−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６３】
比較例１−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６４】
比較例１−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６５】
比較例１−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６６】
比較例１−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６７】
比較例１−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６８】
比較例１−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２６９】
比較例１−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７０】
比較例１−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７１】
比較例１−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７２】
比較例１−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７３】
比較例１−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７４】
比較例１−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７５】
比較例１−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７６】
比較例１−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７７】
比較例１−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７８】
比較例１−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２７９】
比較例１−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８０】
比較例１−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８１】
比較例１−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８２】
比較例１−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１０を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８３】
比較例２−Ｃ１
［水性接着剤１１の調整］
撹拌装置付き反応容器に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）である「スミカフレックス４００ＨＱ」（住化ケムテックス株式会社製、不揮発分５５％）１００質量部に、可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）３．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、固形分調整のための調整水を３０部添加混合し、水性接着剤１１を得た。
【０２８４】
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８５】
比較例２−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８６】
比較例２−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８７】
比較例２−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８８】
比較例２−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２８９】
比較例２−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９０】
比較例２−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９１】
比較例２−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９２】
比較例２−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９３】
比較例２−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９４】
比較例２−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９５】
比較例２−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９６】
比較例２−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９７】
比較例２−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１２Ｈと同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９８】
比較例２−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０２９９】
比較例２−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３００】
比較例２−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３０１】
比較例２−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３０２】
比較例２−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３０３】
比較例２−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３０４】
比較例２−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３０５】
比較例２−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３０６】
比較例２−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３０７】
比較例２−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１１を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３０８】
比較例３−Ｃ１
［水性接着剤１２の調整］
撹拌装置付き反応容器に、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ−１）１００質量部に、可塑剤である「フェニルグリコールＨ」（日本乳化剤株式会社製、ポリオキシアルキレンモノフェニルエーテル）３．０質量部、炭酸カルシウム「スーパーＳ」（丸尾カルシウム株式会社製）１０質量部、を添加混合し、水性接着剤１２を得た。
【０３０９】
比較例３−Ｃ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１０】
比較例３−Ｃ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１１】
参考例３−Ｃ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１２】
比較例３−Ｃ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１３】
比較例３−Ｃ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１４】
比較例３−Ｃ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１５】
参考例３−Ｃ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１６】
比較例３−Ｃ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１７】
比較例３−Ｃ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１８】
比較例３−Ｃ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３１９】
比較例３−Ｃ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｃ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２０】
比較例３−Ｈ１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２１】
比較例３−Ｈ２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１２Ｈと同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２２】
比較例３−Ｈ３
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ３と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２３】
参考例３−Ｈ４
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ４と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２４】
比較例３−Ｈ５
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ５と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２５】
比較例３−Ｈ６
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ６と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２６】
比較例３−Ｈ７
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ７と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２７】
参考例３−Ｈ８
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ８と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２８】
比較例３−Ｈ９
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ９と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３２９】
比較例３−Ｈ１０
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ１０と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３３０】
比較例３−Ｈ１１
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ１１と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３３１】
比較例３−Ｈ１２
木質複合板の製造において、水性接着剤１に代えて水性接着剤１２を用いる他は、実施例１−Ｈ１２と同一の方法で木質複合板を得た。
【０３３２】
実施例、比較例及び参考例で得られた木質複合板について、以下の評価を行った。その結果を表１に示した。
【０３３３】
［煮沸浸漬はく離試験］
製造した木質複合板について、日本農林規格協会（ＪＡＳ協会）が規格している構造用集成材についての煮沸はく離試験を行って、日本農林規格協会（ＪＡＳ協会）が規格している構造用集成材についての規格に適合しているか否かを評価した。具体的には、試験サンプルを長さ７５ｍｍに切断して試験片を作製した後、該試験片を煮沸水中に４時間浸漬し、更に室温（１０〜２５℃）の水中に１時間浸せきした後、水中から取りだした試験片を７０±３℃の恒温乾燥機中に入れ、恒温乾燥機中に湿気がこもらないようにして２４時間乾燥し、乾燥後の含水率が試験前の含水率以下となるようにする。
その後、試験片の両木口面におけるはく離の長さを測定し、両木口面におけるはく離率及び同一接着層におけるはく離の長さの合計を算出する。
【０３３４】
なお、はく離率は、次の計算式「はく離率（％）＝（ＬA／ＬB）×１００（ＬAは両木口面のはく離の長さの合計であり、ＬBは両木口面の接着層の長さの合計である）」によって算出する。また、はく離の長さの測定に当たっては、干割れ、節等による木材の破壊は、はく離とみなさない。
【０３３５】
そして、日本農林規格協会（ＪＡＳ協会）により規格された構造用集成材について、ＪＡＳ協会により規格された煮沸はく離試験に関する規格に適合している場合を「○」とし、適合していない場合を「×」として評価した。
【０３３６】
なお、日本農林規格（ＪＡＳ）によると、構造用集成材の規格としては、前述のような煮沸はく離試験の結果、試験片の両木口面におけるはく離率が５％以下であり、かつ、同一接着層におけるはく離の長さの合計がそれぞれの長さの４分の１以下であることとなっている。
【０３３７】
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【０３３８】
表１から明らかなように、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイドとして少なくとも酢酸ビニルを含むモノマー成分を重合して得られる酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）を含有しない接着剤を用いて得られた木質複合板である比較例１及び２、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン（Ｂ）を含有しない接着剤を用いて得られた木質複合板である比較例３は、実施例に比べ、耐煮沸浸漬はく離性能に劣ることが分かる。