(57)【要約】【課題】設置が容易であり高い伝送速度を可能にする乗り物用ケーブル組立体（１）を提供すること。【解決手段】この課題は、少なくとも２つのシールドされていない導電性信号線（２）と、信号線（２）が端子（５）などの外部要素に接続されるように適合される接続領域（３）とを備えて、１００Ｍｂｐｓ（メガビット／秒）を超えるデータ転送速度を可能にする、乗り物用ケーブル組立体（１）によって達成される。この乗り物用ケーブル組立体（１）において、信号線（２）が接続領域（３）の隣では互いに撚り合わされ、接続領域（３）内では互いに撚り合わされない。また、ケーブル組立体（１）は、少なくとも１つのシールド部（７）を備えるシールド組立体（２０）をさらに備える。シールド組立体（２０）は、少なくとも接続領域（３）全体に沿って延在する導管状受容部（８）を有し、ここでシールド組立体（２０）は、信号線（２）を受容するように適合される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗り物用ケーブル組立体（１）であって、
前記乗り物用ケーブル組立体（１）は、
少なくとも２つのシールドされていない導電性信号線（２）と、
複数の前記信号線（２）が端子（５）などの外部要素に接続されるように適合される接続領域（３）と、
を備えて１００Ｍｂｐｓを超えるデータ転送速度を可能にするものであり、
複数の前記信号線（２）が前記接続領域（３）の隣では互いに撚り合わされ、かつ、前記接続領域（３）内では互いに撚り合わされず、
前記ケーブル組立体（１）が、少なくとも１つのシールド部（７）を備えるシールド組立体（２０）をさらに備え、
前記シールド組立体（２０）が、少なくとも前記接続領域（３）全体に沿って延在しかつ前記信号線（２）を受容するように適合される導管状受容部（８）を有する、乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項２】
前記シールド部（７）がＵ字、Ｖ字、またはＣ字形状の断面を有する、請求項１に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項３】
前記シールド部（７）が鏡面対称性を有する、請求項１または２に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項４】
鏡映面がケーブル方向（Ｃ）に対して垂直である、請求項３に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項５】
鏡映面がケーブル方向（Ｃ）と平行である、請求項３または４に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項６】
前記シールド部（７）が、共通の基部（７０）によって接合された２つの脚部（７１）を備え、
前記脚部（７１）が、前記共通の基部（７０）から離れたそれらの端部に固定部材（７５）を備える、請求項１から５の一項に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項７】
前記接続領域（３）内で、シールドされていないコネクタ（１０、１１）が前記導管状受容部（８）内に挿入されるように配置され構成される、請求項１から６の一項に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項８】
前記接続領域（３）内に、前記シールド組立体（２０）が事前装着されるおよび／または前記シールド組立体（２０）と一体であるコネクタ（１０、１１）が配置される、請求項１から７の一項に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項９】
前記接続領域（３）内で、前記導管状受容部（８）内にコネクタ（１０、１１）が配置される、請求項１から８の一項に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項１０】
前記接続領域（３）内で、前記信号線（２）がピン（５）に接続される、請求項１から９の一項に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項１１】
前記ケーブル組立体（１）が、前記信号線（２）を外部要素に接続するための端子（４、５）をさらに備え、
前記端子（４、５）が、前記シールド組立体（２０）の開口した長手方向側面（７２）を通して接続するように適合される、請求項１から１０のいずれか一項に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項１２】
前記ケーブル組立体（１）が、前記信号線（２）を外部要素に接続するための端子（４、５）をさらに備え、
前記端子（４、５）が、前記シールド組立体（２０）の開口した長手方向側面（７２）を通して接続される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の乗り物用ケーブル組立体（１）。
【請求項１３】
ケーブル組立体（１）の、乗り物内での使用であって、
前記ケーブル組立体（１）は、少なくとも２つのシールドされていない導電性信号線（２）と、前記信号線（２）が端子（５）などの外部要素に接続されるように適合される接続領域（３）と、を備えており、
前記接続領域（３）の周りでシールド組立体（２０）の導管状受容部（８）を使用することにより、複数の前記信号線（２）が前記接続領域（３）の隣では互いに撚り合わされ、かつ前記接続領域（３）内では互いに撚り合わされず、１００Ｍｂｐｓを超えるデータ転送速度を可能にする、ケーブル組立体（１）の使用。
【請求項１４】
前記シールド組立体（２０）が、コネクタ（１０）と事前装着されるおよび／またはコネクタ（１０）と一体である、請求項１３に記載のケーブル組立体（１）の使用。
【請求項１５】
前記接続領域（３）が、シールド組立体（２０）の導管状受容部（８）内に挿入される、請求項１３または１４に記載のケーブル組立体（１）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗り物用ケーブル組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのようなケーブル組立体は多くの場合、乗り物内でのデータ伝送のために使用される。空間および製造コストを節約するために、信号線は多くの場合シールドされていない。
しかしながら、そのようなケーブルの伝送速度は制限される。一方、より高い伝送速度に適合されたケーブル組立体は通常、シールドされ、したがって剛性でかさ張り、このことはまた、より高いコストに加えて、これらのケーブル組立体の設置をより困難にする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、本発明の目的は、設置が容易であり高い伝送速度を可能にする乗り物用ケーブル組立体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、少なくとも２つのシールドされていない導電性信号線と、信号線が端子などの外部要素に接続されるように適合される接続領域とを備えて、１００Ｍｂｐｓ（メガビット／秒）を超えるデータ転送速度を可能にする、乗り物用ケーブル組立体によって達成される。この乗り物用ケーブル組立体において、複数の信号線は、接続領域の隣では互いに撚り合わされ、また接続領域内では互いに撚り合わされない。また、ケーブル組立体は、少なくとも１つのシールド部を備えるシールド組立体をさらに備え、ここでシールド組立体は、少なくとも接続領域全体に沿って延在しかつ信号線を受容するように適合される導管状受容部を有する。  シールドされていない導電性信号線の使用により、ケーブル組立体は非常にコンパクトである。接続領域の隣では、信号線の撚り合わせにより、高い伝送速度が可能となる。そこに追加のシールドは設けられないことを理解されたい。信号線が撚り合わされない場所である接続領域内では、シールド組立体はその導管状受容部とともに、高い伝送速度を可能にする。
【０００５】
したがって、本発明の解決策は、１００Ｍｂｐｓを超えるデータ転送速度を可能にする、乗り物内でのケーブル組立体の使用も含む。このケーブル組立体は、少なくとも２つのシールドされていない導電性信号線と、信号線が端子などの外部要素に接続されるように適合される接続領域と、を備える。この場合、信号線は、接続領域の周りでシールド組立体の導管状受容部を使用することにより、接続領域の隣では互いに撚り合わされ、接続領域内では互いに撚り合わされない。
【０００６】
本発明の解決策を、互いに独立しておりかつ所望に応じて組み合わせ可能である以下の有利な発展形態により、さらに改善することができる。
【０００７】
接続領域内で電磁的保護のために使用されるシールド部および／またはシールド組立体は、少なくとも部分的には、導電性でなければならない。例として、このことは、たとえば適切な形状へと切断し曲げることのできる、金属シートによって達成することができる。シールド部および／またはシールド組立体は、金属化プラスチックを備えることもできる。さらなる実施形態では、シールド部および／またはシールド組立体は、導電性プラスチック、たとえばプラスチックおよび導電性金属網を備えるハイブリッド材料を備えることもできる。そのような実施形態の製造は、容易であり／またはコスト効率が高い。さらに、そのようなシールド部および／またはシールド組立体は、コンパクトかつ軽量なものとすることができる。
【０００８】
シールド部および／またはシールド組立体は、Ｕ字、Ｖ字、またはＣ字形状の断面を有することができる。そのような形状は、容易に製造でき、しかも十分なシールド性能を提供することができる。
【０００９】
シールド部および／またはシールド組立体は、取外し可能とすることができる。このことにより、容易な設置が可能となる。
【００１０】
シールド部および／またはシールド組立体は、鏡面対称性を有することができる。シールド部および／またはシールド組立体は、ある平面に関して対称とすることができる。このことにより、シールド性能を改善することができる。改善されたシールド性能を有する第１の実施形態では、鏡映面は、ケーブルがシールド組立体の中に入るケーブル方向に対して、垂直とすることができる。改善されたシールド性能を有する第２の実施形態では、鏡映面は、ケーブル方向と平行とすることができる。鏡映面は、ケーブル方向を特に含むことができる。有利な実施形態では、２つの鏡映面が存在可能であり、この場合、一方の鏡映面はケーブル方向に対して垂直であり、他方の鏡映面はケーブル方向と平行である。
【００１１】
製造が容易な実施形態では、シールド組立体は、１つのシールド部のみを有する。しかしながら、シールド組立体は、２つ以上のシールド部を備えることもできる。結果として得られるシールド組立体は、良好なシールド性能を達成するために、依然として接続領域全体に沿って延在するべきである。２つ以上のシールド部は、装着された状態において互いの間に空隙が存在しないように互いに当接することができる。それでもやはり、シールド部同士の間に、より小さい空隙が存在する場合がある。これらの空隙の許容可能なサイズは、ケーブル組立体の伝送速度に、および伝送に使用される波の周波数に依存する。空隙のサイズは、好ましくはシールドされるべき波長の半分未満であり、より好ましくは波長の１０％未満である。シールド部が、それ自身に小さい穴を有する場合もある。穴のサイズに関しては、空隙と同じ選好があてはまる。
【００１２】
信号線を、導管状受容部の中心に配設することができる。シールド効率を、この特徴によって改善することができる。信号線を、たとえば全ての壁部からほぼ同じ距離で、導管状受容部の壁部から離間することができる。
【００１３】
接続領域内では、複数の信号線は互いと平行に延びることができる。このことにより、製造工程を改善するとともに、良好なシールド性能を可能にすることができる。
【００１４】
信号線を対称に、特に鏡面対称に配置することができる。そのような鏡面対称の平面は、シールド部の鏡面対称に関するものと同じ平面とすることができ、結果として良好なシールド効率をもたらす。
【００１５】
有利な設計により、シールド部を接地する必要はない。したがって、シールド部は、グラウンドには全く接触せず、自由に浮動（free-floating）するものとすることができる。別の有利な実施形態では、シールド部はやはり、シールド性能を改善するために接地させることができる。
【００１６】
シールド部は、共通の基部によって接合された２つの脚部を備えることができる。これらの脚部は、共通の基部から離れたそれらの端部に、固定部材を備える。このことにより、シールド部をさらなる要素に、たとえばプリント回路基板に固定することが可能となる。固定部材は、これらをさらなる要素の穴の中に挿入できるように、たとえばピン形状とすることができる。これらは特に、対応する穴の中に押し込まれるようにかつプレス嵌めによってシールド部を固定するように適合された、プレス嵌めされるピンとすることができる。
他の実施形態では、固定手段を、ラッチ機構によりまたははんだ付けによりシールド部を固定するように適合させることができる。固定部材は特に、シールド部の残りの部分と一体にまたは一個構成とすることができ、したがって容易な組み立てが可能となる。固定部材により、シールド部のさらなる要素への導電性接続が可能となる。たとえば、固定部材により、シールド部の接地が可能となる。
【００１７】
接続領域内では、シールドされていないコネクタを、導管状受容部内に挿入されるように配置し構成することができる。そのようなコネクタは特に、信号線を保持または固定するための保持または固定手段を備えることができる。たとえば、このことを圧着によって行うことができる。有利な発展形態では、信号線はプラスチック部へと成形される。コネクタは、信号線のための経路をさらに備えることができる。コネクタは特にカウンタプラグの中にまたは外部要素に差し込むことのできるプラグとすることができる。コネクタは、緊密な嵌合が達成されるように、導管状受容部と少なくとも部分的に相補的なものとすることができる。
【００１８】
使用の有利な実施形態では、コネクタは、たとえばケーブル組立体の製造中に、シールド組立体の導管状受容部の中に挿入される。
【００１９】
接続領域内には、シールド組立体に事前装着されるおよび／またはシールド組立体と一体であるコネクタを配置することができる。
【００２０】
使用の有利な実施形態では、シールド組立体は、コネクタに事前装着されるおよび／またはコネクタと一体である。さらなる要素を、後から追加することができる。たとえば、カウンタコネクタをコネクタに接続することができる。
【００２１】
有利な発展形態では、接続領域内で、信号線はピンに接続される。このことにより、容易な接触が可能となる。ピンは、たとえばプリント回路基板のピンとすることができる。
【００２２】
好ましい実施形態では、ケーブル組立体は、信号線を外部要素に接続するための端子をさらに備える。これらの端子は、ケーブル組立体内のコネクタまたはプラグの一部とすることができる。端子を特に、シールド部の開口した長手方向側面を通して接続するように適合させることができる、または接続することができる。このことにより、ケーブル組立体の容易な設置が可能となり、結果として十分なシールド効果がもたらされる。長手方向側面は、シールド部の中に入るときの信号線の方向と平行であり、かつ導管状受容部の方向における延長と平行である側面である。これはケーブル方向と平行とすることができる。別の実施形態では、端子を、開口した前方側面を通して接続するように適合させることができる、または接続することができる。この前方側面は、導電性信号線がシールドの中に入るときに通る後方側面の、反対側にある。
【００２３】
２つ以上のシールド組立体を並べて配置する場合、開口側面、特に１つのシールド組立体の長手方向の開口側面を、別のシールド組立体の連続した側面、特に基部区域に向けて方向付けすれば有利である。このことにより、連続部は、信号線の２つの対同士の間に配設され、この結果、信号線の２つの対同士の間の干渉が低減される。特に、シールド組立体を、別のシールド組立体の上に配置することができる。
【００２４】
別の有利な実施形態では、２つ以上のシールド組立体が、平行で互いの隣に配置される。これらのシールド組立体の開口側面はその場合、同じ方向に面を向ける。この配置では、開口側面を、たとえばシールドのための追加の外部要素によって閉鎖することができ、この追加の外部要素を、たとえばプリント回路基板上に配設できる。そのように配置されたシールド組立体の接続は容易である。
【００２５】
本発明について、有利な発展形態に基づいてまた図面を参照して、以下に記載する。実施形態の特徴および有利な発展形態は、互いに独立しており、所望に応じて組み合わせ可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】いくつかの部品を取り外した、第１の有利な実施形態の概略斜視図である。
【図２】別の角度からの、図１の実施形態の概略斜視図である。
【図３】より多くの部品を取り外した、図１および図２の実施形態の別の概略斜視図である。
【図４】図１から図３のケーブル組立体のうちの１つを通した概略断面図である。
【図５】第２の実施形態の概略斜視図である。
【図６】図５の第２の実施形態を通した概略断面図である。
【図７】第３の実施形態による３つのケーブル組立体の配置の概略正面図である。
【図８】図７のケーブル組立体の別の配置の概略正面図である。
【図９】いくつかの部品を取り外した、さらなる有利な実施形態の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１および図２に、本発明によるケーブル組立体１の第１の実施形態を示す。内部構造を見ることができるように、いくつかの部品が取り外されている。
【００２８】
ケーブル組立体１を、乗用車またはトラックのような乗り物におけるデータ伝送のために使用することができる。これは、１００Ｍｂｐｓを超えるデータ転送速度に特に適している。ケーブル組立体１は、２つのシールドされていない導電性信号線２を備える。接続領域３内では、信号線２は、外部要素、本件ではＰＣＢ６（プリント回路基板）の端子５に接続されるように適合される。端子５は、ＰＣＢ６内に受容されかつＰＣＢ６の平面と平行に存在するケーブル組立体１の端子４との接触を可能にするために９０°曲げられたピンとして具体化される。
【００２９】
接続領域３内では、信号線２は、接触を可能とするように撚り合わされることはない。接続領域３の隣では、信号線２は互いに撚り合わされる。２つの信号線２は、電磁的親和性を改善するために、接続領域３の隣でより線対を形成する。２つの信号線は、二重らせん式で互いに撚り合わされる。ここではこれ以上のシールドは設けられない。
【００３０】
シールド部７を備えるシールド組立体２０は、導管状受容部８を有する。導管状受容部８は、接続領域３全体に沿って延在し、信号線２を受容するように適合される。シールド部７ひいてはシールド組立体２０は、接続領域３内で十分なシールド効率を提供し、同時に、シールド部７およびシールド組立体２０の容易な製造および装着を可能にする形状を有する。図１から図３に示すようなシールド部７は、Ｕ字形状の断面を有する。他の実施形態では、シールド部７は、Ｖ字形状またはＣ字形状の断面を有することもできる。図１から図３に示すようなＵ字形状の断面を有するシールド部７は、ケーブル組立体１の長手方向側面上に配設される２つの脚部７１（または側面区域）を接合する、共通の基部７０を有する。したがって、共通の基部７０および脚部７１は、ケーブル方向Ｃに沿って延在する。シールドは開口した長手方向側面７２をさらに有することができる。この開口した長手方向側面７２を通して、信号線２をＰＣＢ６に接続することができる。図１から図３の例では、開口した長手方向側面７２は、ＰＣＢ６の表面に面を向ける。ＰＣＢ６は、導電層、特にグラウンド層を備えることができ、この結果、シールド部７がＰＣＢ６とともに、接続領域３をケーブル方向Ｃの周り３６０°でシールドするようになる。
【００３１】
脚部７１は、共通の基部７０から離れたそれらの端部に、固定部材７５を備える。固定部材７５は、シールド部７をＰＣＢ６に固定する役割を果たす。さらに、これらはＰＣＢ６の導電層と電気的に接触する。固定部材７５は、シールド部７の残りの部分と一体であり、たとえば金属シートの切断および打ち抜きによって製造することができる。固定部材７５は、ＰＣＢ６内に押し込むことのできる、プレス嵌めされる要素として設計される。これらを、たとえばＰＣＢ６にはんだ付けすることのできる、はんだ付け可能な要素として設計することもできる。シールド部７全体は、切断、曲げ、および打ち抜きによって金属シートから作製される。代替の実施形態では、シールド部７を、導電性プラスチック、たとえばプラスチックおよび金属網を備えるハイブリッド材料から作製することもできる。別の実施形態では、シールド部７を、金属で被覆されたプラスチック部として構成することができる。
【００３２】
ＰＣＢ６の端子５は、プラスチックから作製された保持要素９によって保持される。端子５および保持要素９はこうしてシールドされていないコネクタ、ここではカウンタプラグ１０を形成する。
このカウンタプラグ１０は、シールド部７によって取り囲まれ、また信号線２およびさらなる保持要素１２を備えるプラグ１１に接続され得る。プラグ１１も、シールド部７によって部分的に取り囲まれる。したがって、ケーブル組立体１は、プラグ１１、カウンタプラグ１０、シールド部７、およびＰＣＢ６を備える。シールド部７は取り外し可能とすることができ、このことにより、プラグ１１とカウンタプラグ１０との間の接続を、シールド部７が取り付けられる前に確立することができる。この場合、コネクタ１１およびカウンタプラグ１０は、こうしてシールド組立体２０の導管状受容部８内に挿入される。
別の実施形態では、シールド７は、プラグ１１がカウンタプラグ１０に接続されるとき、既にカウンタプラグ１０およびＰＣＢ６に取り付けられていてよい。シールド組立体２０を、カウンタプラグ１０に事前装着することができるか、あるいは、たとえばシールド組立体２０がプラグ１０の中にもしくはその表面に成形されているまたはその逆である場合に、プラグ１０と一体とすることさえできる。
【００３３】
図４に概略断面図を示す。シールド部７は、シールド部７を本質的に通って延びる２つの鏡映面Ｍに対する２つの鏡面対称性を有する。第１の鏡映面Ｍは、ケーブル方向Ｃと平行かつ図面の平面に対して垂直である。これは、端子５の軸方向にかつ同時に端子５から離れるように放射方向に、延びる。端子５同士は、この鏡映面Ｍを中心に対称でもある。シールド組立体２０の対称面である第２の鏡映面Ｍは、図面の平面と平行である。したがって、この鏡映面Ｍは、ケーブル方向Ｃおよび端子５の軸方向に対して垂直である。この鏡映面Ｍも、端子５から離れるように放射方向に延びる。
【００３４】
図４に示す端子５の区域および信号線２は、シールド部７のほぼ中心にある。共通の基部７０、脚部７１、およびＰＣＢ６までの距離は、ほぼ同じである。このことにより、良好なシールド効果が保証される。図４に示す例では、シールド部７の幅は、約７．６ｍｍである。端子５の２つの区域の中心同士の間の距離Ｄ１は、約１．８ｍｍであり、端子５の区域の中心と共通の基部７０との間の距離Ｄ２は、約３．６５ｍｍであり、端子５の区域の中心とＰＣＢ６との間の距離Ｄ３は、約４．２５ｍｍである。これらの値は、結果として良好なシールド効率をもたらす。
【００３５】
図５および図６に、ケーブル組立体１の第２の実施形態を図示する。ケーブル組立体１は、ここでもシールド部７を備える。この例では、シールド部７は、接続領域３の隣に配設された金属ブロック１３の影響を最小限とするのを助ける。
シールド部７はグラウンドに接続されていないが、また、シールド部７はここでも、図５で下向きに面を向けて示す開口した長手方向側面７２を有するが、開口した長手方向側面７２が金属ブロック１３に向けて面を向けないので、シールド部７は良好なシールド効率を有する。
【００３６】
図５および図６のシールド部７は、図１から図４に示したものよりも矩形に近い。脚部７１と共通の基部７２との間の移行領域１６は、図１から図４におけるよりもかなり鋭く丸みが少ない。そのような実施形態は、たとえば金属シートを折り曲げることにより、製造がより容易であり得る。図５および図６に示す例では、良好なシールド効率が達成される。右の端子１４の中心と金属ブロック１３との間の距離Ｄ４は、この例では４ｍｍであり、端子１４の中心と基部プレート１５との間の距離Ｄ５は、２０ｍｍである。
【００３７】
図１から図４の例におけるように、端子１４および信号線２は、互いと平行に延び、またシールド部７内で中央に配置される。
【００３８】
図７および図８に、信号線２およびシールド７の様々な相対配置を図示する。
【００３９】
開口した長手方向側面７２によりＰＣＢのような平面要素に接触することが可能になるので、図７の構成は、たとえば図１から図３に示すような９０°の接触に適している。図７に示す端子１７の全ての区域は、１つの平面上に存在する。複数のシールド部７が、互いの隣に存在する。左のシールド部７の右側の脚部は、中央のシールド部７の左の脚部７１に直接的に近接している。中央のシールド部７の右側の脚部７１は、右にあるシールド部７の左の脚部７１に直接的に近接している。
【００４０】
図８では、そうではなく、複数のシールド部７が、互いの上に配置される。左にある左側シールド部７の開口した長手方向側面７２は、中央にあるシールド部７の共通の基部７０の直接的な近傍にある。そして、中央にあるシールド部７の開口した長手方向側面７２は、右にあるシールド部７の共通の基部７０の直接的な近傍にある。シールド部７は、開口方向Ａに開口する。この開口方向Ａは、複数のシールド部７（およびプラグ）が互いの背後に積層される積層方向Ｓと、平行である。対照的に、図７では、開口方向Ａおよび積層方向Ｓは、互いに対して垂直である。図８の配置の利点は、より良好なシールド効率が達成されることである。
【００４１】
図９に、さらなる有利な実施形態を図示する。これは図１に示したものと類似している。しかしながら、図９のシールド組立体２０は、２つのシールド部７を備える。小さな空隙２１が、２つのシールド部７の間に存在する。それにもかかわらず、空隙２１のサイズは、特にケーブル方向Ｃにおいて小さいので、結果として得られるシールド組立体２０のシールド性能に、過度の影響を及ぼすことはない。空隙の最大サイズは、たとえば達成されるべきデータ伝送速度に依存する。
【符号の説明】
【００４２】
１  ケーブル組立体
２  信号線
３  接続領域
４  端子
５  端子
６  ＰＣＢ
７  シールド部
８  導管状受容部
９  保持要素
１０  カウンタプラグ
１１  プラグ
１２  保持要素
１３  金属ブロック
１４  端子
１５  基部プレート
１６  移行領域
１７  端子
２０  シールド組立体
２１  空隙
７０  共通の基部
７１  脚部
７２  開口した長手方向側面
７３  前方側面
７５  固定部材
Ａ  開口方向
Ｃ  ケーブル方向
Ｍ  鏡映面
Ｓ  積層方向
Ｗ  シールド部の幅
Ｄ１  距離
Ｄ２  距離
Ｄ３  距離
Ｄ４  距離
Ｄ５  距離
【図１】
2016048681.tif 000003
【図２】
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【図３】
2016048681.tif 000005
【図４】
2016048681.tif 000006
【図５】
2016048681.tif 000007
【図６】
2016048681.tif 000008
【図７】
2016048681.tif 000009
【図８】
2016048681.tif 000010
【図９】
2016048681.tif 000011
【外国語明細書】
2016048681000001.pdf