(57)【要約】【課題】ゲルの保持量が高く、湿潤時の透明度が高く、取扱い性や着用感（肌触り性）に優れるゲルマスク用セルロース繊維不織布の提供。【解決手段】目付が１０ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であり、厚みが０．０１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であり、ゲル保持量が２５ｇ／ｇ以上６０ｇ／ｇ以下であり、かつ、ゲル拡散性が１０００ｍｍ２以上２０００ｍｍ２以下であることを特徴とするゲルマスク用セルロース繊維不織布、及びこれを含むゲルマスク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
目付が１０ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であり、厚みが０．０１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であり、ゲル保持量が２５ｇ／ｇ以上６０ｇ／ｇ以下であり、かつ、ゲル拡散性が１０００ｍｍ２以上２０００ｍｍ２以下であることを特徴とするゲルマスク用セルロース繊維不織布。
【請求項２】
湿潤状態においてヤング率比が６．０以下である、請求項１に記載のゲルマスク用セルロース繊維不織布。
【請求項３】
前記セルロース繊維が再生セルロース連続長繊維である、請求項１又は２に記載のゲルマスク用セルロース繊維不織布。
【請求項４】
前記セルロース繊維の平均繊維径が７．２μｍ以上２０．０μｍ以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のゲルマスク用セルロース繊維不織布。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のセルロース繊維不織布を含むゲルマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゲルの保持量が高く、湿潤時の透明度が高く、取扱い性や着用感（肌触り性）に優れるゲルマスク用セルロース繊維不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゲルマスクは、皮膚表面の保水性を高める等の機能を発現することができるものとして、美容等に用いられるパック材料や貼付材料等に使用されている。近年、例えば、下記特許文献１には、織布や不織布を支持体として、高い強度を持つことを特徴としたゲルシートが報告されている。他方、下記特許文献２に開示されるように、薄い不織布として、透明性が高く、装着について抵抗感が少ないセルロース繊維不織布も開発されている。
【０００３】
しかしながら、近年需要が拡大してきた、美容向けのゲルマスク用専用の不織布の開発は未だ十分ではなく、以下のような問題点があった。
（１）高い強度を維持するために支持体を使うが、ゲルの保持量が悪く美容効果を最大限に発揮できない。
（２）支持体へのゲルの浸透時間が遅く、加工速度を上げられない。
（３）マスク着用時に支持体端面が肌へ当たり、肌への刺激が否定できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０８００６号公報
【特許文献２】特許第５３３９６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点を解決することができる、ゲルの保持量が高く、湿潤時の透明度が高く、取扱い性や着用感（肌触り性）に優れるゲルマスク用セルロース繊維不織布を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意研究し実験を重ねた結果、目付が１０ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下、厚みが０．０１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下からなるようなセルロース不織布を用い、ゲル保持部を形成するために、該不織布に対し、少なくとも１種類以上のネットで挟んで水流交絡を施した後、乾燥させることで、ゲル保持量が２５ｇ／ｇ以上６０ｇ／ｇ以下、ゲル拡散性が１０００ｍｍ２以上２０００ｍｍ２以下とすることにより、所望のゲルマスク用セルロース繊維不織布を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。即ち、本発明は、以下のとおりのものである。
【０００７】
［１］目付が１０ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であり、厚みが０．０１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であり、ゲル保持量が２５ｇ／ｇ以上６０ｇ／ｇ以下であり、かつ、ゲル拡散性が１０００ｍｍ２以上２０００ｍｍ２以下であることを特徴とするゲルマスク用セルロース繊維不織布。
【０００８】
［２］湿潤状態においてヤング率比が６．０以下である、前記［１］に記載のゲルマスク用セルロース繊維不織布。
【０００９】
［３］前記セルロース繊維が再生セルロース連続長繊維である、前記［１］又は［２］に記載のゲルマスク用セルロース繊維不織布。
【００１０】
［４］前記セルロース繊維の平均繊維径が７．２μｍ以上２０．０μｍ以下である、前記［１］〜［３］のいずれかに記載のゲルマスク用セルロース繊維不織布。
【００１１】
［５］前記［１］〜［４］のいずれかに記載のセルロース繊維不織布を含むゲルマスク。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のセルロース繊維不織布を用いたフェイスマスクは、ゲルの保持量が高く、湿潤時の透明度が高く、取扱い性や着用感に優れるゲルマスクとなる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
本実施形態で用るセルロース繊維としては、特に制限はなく、銅アンモニアレーヨン、ビスコースレーヨン、テンセル（リヨセル）、ポリノジック等の再生セルロース繊維、コットン、パルプ、麻等の天然セルロース繊維が挙げられる。セルロース繊維は、好ましくは再生セルロース繊維である。セルロース繊維は連続長繊維でも短繊維でも構わないが、連続長繊維は、短繊維のものよりもよりリントフリー性に優れ、吸液性にも優れている。不織布を構成するセルロース繊維の繊維径は、７．２μｍ以上２０．０μｍ以下が好ましく、より好ましくは７．２以上１８．０μｍ以下、更に好ましくは１０．０μｍ以上１８．０μｍ以下である。繊維径が７．２μｍ未満の場合、繊維本数が多くなり風合いが固くなるため、フェイスマスク着用感が低下し、他方、２０．０μｍよりも大きい場合、浸透速度が低下して加工速度が小さくなる。
本実施形態のゲルマスク用セルロース繊維不織布には、上記セルロース繊維が８０％以上含まれていることが望ましく、より好ましくは９０％以上であり、更に好ましくは９５％以上である。セルロース繊維が８０％未満の場合、ゲルの保持性や吸液速度が十分ではなく、ゲルマスク材料としては充分な機能を発現しない。
【００１４】
本実施形態のセルロース繊維不織布としては、バインダーや界面活性剤を付与したセルロース繊維不織布では吸水性の低下や、成分の溶出が懸念されるため、ノーバインダーのセルロース不織布を用いることが好ましい。セルロース繊維不織布の目付は、１０ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であり、好ましくは、１０ｇ／ｍ２以上２８ｇ／ｍ２以下であり、より好ましくは１３ｇ／ｍ２以上２８ｇ／ｍ２以下である。セルロース不織布の目付が１０ｇ／ｍ２未満の場合、薄すぎるために取扱い性が著しく低下し、実用的でなく、他方、３０ｇ／ｍ２より大きい場合、取扱い性は優れるが、透明度が低下する。
【００１５】
本実施形態のセルロース繊維不織布の厚みは、０．０１ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下であり、好ましくは、０．０３ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下であり、より好ましくは０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。セルロース不織布の厚みが０．０１ｍｍ未満の場合、強度が弱く、ゲル含浸時に布切れが発生する場合があり、他方、０．４０ｍｍより大きい場合、湿潤時の透明度の低下やゲルの浸透速度が低下し、また、フェイスマスク着用感（肌触り性、肌当たり性）が低下する。
【００１６】
本実施形態のセルロース繊維不織布のゲル保持量は、該不織布自重の２５ｇ／ｇ以上６０ｇ／ｇ以下であり、好ましくは、２５ｇ／ｇ以上５５ｇ／ｇ以下であり、より好ましくは３０ｇ／ｇ以上５５ｇ／ｇである。セルロース繊維不織布のゲル保持量が２５ｇ／ｇ未満の場合、ゲルマスクとしてのゲル保持量が低く、十分な機能を発現せず、他方、６０ｇ／ｇより大きい場合、ゲルマスクとして、肌への追従性が低下するため着用感（肌触り性、肌当たり性）が低下する。
【００１７】
本実施形態のセルロース繊維不織布のゲル拡散性は、１０００ｍｍ２以上２０００ｍｍ２以下であり、好ましくは１０００ｍｍ２以上１９００ｍｍ２以下であり、より好ましくは１１００ｍｍ２以上１８００ｍｍ２以下である。セルロース不織布のゲル拡散性が１０００ｍｍ２未満の場合、ゲルの浸透速度が遅くなり、加工速度を低下してしまい、他方、２０００ｍｍ２より大きい場合、ゲル保持量が大きくなりゲルマスクとしての肌への追従性が低下してしまう。
【００１８】
本実施形態のセルロース繊維不織布の湿潤状態におけるヤング率比は、６．０以下であることが好ましく、より好ましくは５．８以下、更に好ましくは５．６以下である。セルロース不織布の湿潤状態におけるヤング率比が６．０より大きい場合、形態安定性が悪くなり、ゲルマスクとしての取扱い性が低下してしまう。ヤング率比は形態安定性や肌への追従性の点から０．２以上が好ましい。
【００１９】
本実施形態のゲルマスク用セルロース繊維不織布に適用するゲルは、特に制限はなく、ゼラチン、寒天、アガー、コラーゲン、ヒアルロン酸、天然ゲル（アロエ等）を含んだジェル状態のものであることができる。
【００２０】
本実施形態のセルロース繊維不織布は、紡出した糸をネット上に振り落してシート状に積層した後、水流交絡させ、乾燥工程を経ることで製造することができる。本実施形態のセルロース繊維不織布の製法上の特徴として、上記水流交絡工程において、少なくとも１種類以上のネットで挟んで水流交絡を実施することを挙げることができる。水流交絡工程において、少なくとも１種類以上のネットで挟んで水流交絡を実施することで、繊維の疎密差が生じ、これにより、繊維疎部に多量のゲルを保持することができ、ゲルの浸透時間を短くすることができる。さらに、水流交絡工程において、少なくとも１種類以上のネットで挟んで水流交絡を実施することで、得られるセルロース繊維不織布の形態安定性も改善されることが判明した。これは、繊維密部により、伸度が小さい緻密な不織布構造が形成されたことに因るものと考えられる。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明を実施例などにより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに何ら限定されるものではない。まず、実施例等で用いた測定方法を以下に示す。
【００２２】
（１）目付（ｇ／ｍ２）
０．０５ｍ２以上の面積のセルロース繊維不織布を、１０５℃で一定質量になるまで乾燥後、２０℃、６５％ＲＨの恒温室に１６時間以上放置してその質量を測定し、不織布のｍ２当たりの質量（ｇ）を求めた。
【００２３】
（２）厚み（ｍｍ）
セルロース繊維不織布を、ＪＩＳ−Ｌ１０９６準拠の厚み試験にて荷重を１．９６ｋＰａとして測定した。
【００２４】
（３）ゲル保持量（ｇ／ｇ）
粘度４０ｍＰａＳ（専科美容液からつくった化粧水しっとりタイプ、測定温度：２５℃）のゲル中に、Ａ（ｇ）のセルロース繊維不織布を１６時間浸漬後、垂直に吊るして液だれがなくなったとき（初期勾配がほぼゼロのとき）の質量Ｂ（ｇ）を測定し、次式によりゲル保持量（ｇ／ｇ）を算出した。
ゲル保持量（ｇ／ｇ）＝｛（Ｂ−Ａ）／Ａ｝
【００２５】
（４）ゲル拡散性（ｍｍ２）
５ｃｍ角のセルロース繊維不織布を４枚重ねあわせ、その上から粘度４０ｍＰａＳ（専科美容液からつくった化粧水しっとりタイプ、測定温度：２５℃）のゲル０．５ｍＬを滴下し、１０秒後、一枚目の不織布におけるタテ方向に拡散した長さＣ（ｍｍ）、ヨコ方向の拡散した長さＤ（ｍｍ）と四枚目の不織布におけるタテ方向に拡散した長さＥ（ｍｍ）とヨコ方向に拡散した長さＦ（ｍｍ）を測定し、次式によりゲル拡散性（ｍｍ２）を算出した。
ゲル拡散性（ｍｍ２）＝（Ｃ×Ｄ）＋（Ｅ×Ｆ）
【００２６】
（５）ヤング率比
湿潤状態（純水に１６時間浸漬後、垂直に吊るして液だれがなくなった状態）において、セルロース不織布の機械方向と、機械方向と垂直な方向においてＪＩＳ−Ｌ１０９６準拠の引張試験にてヤング率を測定し、次式によりヤング率比を算出した。
ヤング率比＝  機械方向のヤング率／機械方向と垂直方向のヤング率
【００２７】
（６）繊維径（μｍ）
セルロース繊維不織布を、走査型電子顕微鏡、日本電子製ＪＳＭ−６３８０を用いて１００００倍の倍率で観察し、任意の５０本を選び測定した平均値を繊維径とした。
【００２８】
（７）取扱い性（点）
被験者２０人で取扱い性の官能評価を行った。評価方法及び判定水準は以下のとおりであり、２０人の平均値をそのサンプルの取扱いの官能評価の値とした。
評価方法：フェイスマスク型に抜いたセルロース不織布を４つ折りにし、湿潤させたサンプルの開きやすさを以下の判定基準に従って評価した。
＜判定基準＞
５：皺が入ることなく広げられる
４：皺は入るがイライラせずに広げられる
３：普通
２：イライラするが時間をかければ広げられる
１：広げることができない
【００２９】
（８）湿潤時の透明度（％）
５ｃｍ×５ｃｍのセルロース繊維不織布をメッシュ（１０メッシュ、線径０．５ｍｍ）の上に載せ、これをバットに入れた水の中に入れて３０秒間浸漬する。その後、メッシュを引き上げて１０分間放置した後、過剰な水、水溶液を濾紙などで拭き取る。含水状態の不織布をガラス板に挟み、スガ試験機株式会社製積分球方式ＳＭ−Ｔを用いてＬ値を５回測定し、その平均値Ｇを用いて次式により湿潤時の透明度（％）を算出した。この時、ガラス板のみのＬ値も５回測定し、その平均値をＨとした。
湿潤時の透明度＝１００−（Ｇ−Ｈ）
【００３０】
（９）肌触り性（点）
被験者２０人で肌触りの官能評価を行った。評価方法及び判定水準は以下のとおりであり、２０人の平均値をそのサンプルの肌触りの官能評価の値とした。
評価方法：左手上腕部内側を１０ｃｍ×１０ｃｍの湿潤サンプルで軽くこすり、以下の判定基準に従って各サンプルを評価した。
＜判定基準＞
５：ソフトで肌への刺激が感じられない。
４：サラサラした刺激を感じる。
３：弱くざらざら感を感じる。
２：ざらざらした刺激を感じる。
１：ちくちくした刺激を感じる。
【００３１】
［実施例１］
公知の方法によりキュプラ不織布を紡糸、精練した後、剥ぎ取りロールにより一旦不織布を剥ぎ取った後、次工程で不織布を上層ネット１８メッシュ（１インチ当たり値の網目の数が１８本）、下層ネット１０メッシュのネットに挟み、１５ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけてウォーターニードルにより水流交絡させた後、乾燥させた。尚、ネットスピードは４８ｍ／ｍｉｎ．であった。得られた不織布の目付は１７．５ｇ／ｍ２、厚みは０．１４ｍｍ、繊維径は１４．３μｍであった。得られた不織布の特性、取扱い性などの評価結果を以下の表１に示す。
【００３２】
［実施例２］
ネットスピードを３４ｍ／ｍｉｎ．であること以外は実施例１と同様の条件にて不織布を得た。得られた不織布の目付は２４．８ｇ／ｍ２、厚みは０．２８ｍｍ、繊維径は１３．１μｍであった。得られた不織布の特性、取扱い性などの評価結果を以下の表１に示す。
【００３３】
［実施例３］
ネットスピードを６０ｍ／ｍｉｎ．であること以外は実施例１と同様の条件にて不織布を得た。得られた不織布の目付は１１．９ｇ／ｍ２、厚みは０．０７ｍｍ、繊維径は１５．８μｍであった。得られた不織布の特性、取扱い性などの評価結果を以下の表１に示す。
【００３４】
［実施例４］
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドを溶媒として紡糸された溶媒紡糸セルロースフィラメントから形成された乾燥重量３０ｇ／ｍ２の繊維に水流交絡を施した。それ以外は実施例２と同様の条件にて不織布を得た。得られた不織布の目付は２９．３ｇ／ｍ２、厚みは０．３１ｍｍ、繊維径は１２．９μｍであった。得られた不織布の特性、取扱い性などの評価結果を以下の表１に示す。
【００３５】
［比較例１］
公知の方法によりキュプラ不織布を紡糸、精練した水流交絡させた後、乾燥させた。尚、ネットスピードは４８ｍ／ｍｉｎ．であった。得られた不織布の目付は１７．５ｇ／ｍ２、厚みは０．１５ｍｍ、繊維径は１３．２μｍであった。得られた不織布の特性、取扱い性などの評価結果を以下の表１に示す。ゲル保持量は２４ｇ／ｇ、ゲル拡散性は９９０ｍｍ２であり、ヤング率比が７．３と高く形態安定性が悪く、ゲルマスクとしての取扱い性があまり良くなかった。
【００３６】
［比較例２］
紡糸原液吐出口径を１／２のサイズに、ネットスピードを５５ｍ／ｍｉｎ．であること以外は比較例１と同様の条件にて不織布を得た。得られた不織布の目付は１４．９ｇ／ｍ２、厚みは０．０９ｍｍ、繊維径は４．８μｍであった。得られた不織布の特性、取扱い性などの評価結果を以下の表１に示す。ゲル保持量は１７ｇ／ｇであり、ヤング率比は６．１と比較的高く形態安定性が悪く、ゲルマスクとしての取扱い性もあまり良くなく、特に、肌触り性評価が３（弱くざらざら感を感じる）と悪かった。
【００３７】
［比較例３］
天然セルロース繊維（綿製ガーゼ）の特性測定と評価を行なった。目付は２９．９ｇ／ｍ２、厚みは０．３９ｍｍ、繊維径は１１．１μｍであった。得られた不織布の特性、取扱い性などの評価結果を以下の表１に示す。ゲル保持量は１３ｇ／ｇ、ゲル拡散性は７００ｍｍ２であり、透明度が６１．２％と悪く、特に、肌触り性評価が２．２と悪かった。
【００３８】
【表１】
2016000701.tif 000002
【００３９】
表１に示したとおり、本実施形態のセルロース繊維不織布は、ゲルマスクとして、取扱い性、透明度、肌触り性に優れたものであった。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のセルロース繊維不織布は、ゲルの保持量が高く、湿潤時の透明度が高く、取扱い性や着用感（肌触り性）に優れるため、ゲルマスク用セルロース繊維不織布として好適に利用可能である。