(57)【要約】【課題】複数の太陽電池を備え、コストを低減できる太陽電池モジュール、および太陽電池付き時計を提供すること。【解決手段】太陽電池付き時計の太陽電池モジュール３０は、平面視において並んで配置された太陽電池３１，３２と、太陽電池３１，３２の表面に取り付けられた、光を透過する表面シート３３と、を備える。これによれば、太陽電池３１，３２の表面は、当該表面に取り付けられた表面シート３３によって覆われて保護される。また、表面シート３３によって、太陽電池３１，３２は一体化される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池付き時計の太陽電池モジュールであって、
平面視において並んで配置された複数の太陽電池と、
前記複数の太陽電池の表面に取り付けられた、光を透過する表面シートと、を備える
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記表面シートは、前記複数の太陽電池間の間隙と平面視において重なる領域が着色されている
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記複数の太陽電池の裏面に取り付けられた裏面シートを備える
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項３に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記裏面シートは、前記表面シートに比べて面積が小さい
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記複数の太陽電池は、積層された複数の発電層を備える
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールにおいて、
隣り合う２つの太陽電池の一方の太陽電池は、平面視において、前記隣り合う太陽電池の他方の太陽電池に向かって突出して形成された突出部を備え、
前記他方の太陽電池は、平面視において、前記一方の太陽電池から離れる方向に窪んで形成され、前記突出部が配置される凹部を備える
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールを備える
ことを特徴とする太陽電池付き時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池を備える太陽電池モジュール、および太陽電池付き時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽電池付き時計が備える太陽電池は、ステンレス鋼板の表面上にアモルファスシリコン等の半導体層および透明電極が積層されて構成されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の太陽電池では、ステンレス鋼板の表面上に形成された半導体層および透明電極層が平面的に分割されて、４つのセルが形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３９４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の太陽電池では、少なくとも１つのセルに不良があった場合、残りのセルに不良はなくとも、各セルは共通のステンレス鋼板の表面上に形成されているため、太陽電池全体を廃棄しなくてはならず、生産効率が悪い。このため、個片化されたステンレス鋼板の表面上にセルが形成された太陽電池を生産し、生産した複数個の太陽電池を一体化して用いる方法が考えられる。しかしながら、複数の太陽電池をコストをかけずに一体化する方法は確立できていなかった。
【０００５】
本発明の目的は、複数の太陽電池を備え、コストを低減できる太陽電池モジュール、および太陽電池付き時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、太陽電池付き時計の太陽電池モジュールであって、平面視において並んで配置された複数の太陽電池と、前記複数の太陽電池の表面に取り付けられた、光を透過する表面シートと、を備えることを特徴とする。
【０００７】
太陽電池の表面は、例えば透明電極等が形成されており保護する必要がある。本発明では、太陽電池の表面は、当該表面に取り付けられた表面シートによって覆われて保護されている。なお、太陽電池モジュールの表側から入射した光は、表面シートを透過して太陽電池に入射する。
また、表面シートは複数の太陽電池の表面に取り付けられる。すなわち、複数の太陽電池は、１枚の表面シートに固定され一体化される。
このように本発明によれば、太陽電池の表面を保護する表面シートによって、複数の太陽電池が一体化されるため、太陽電池の表面を保護する部材と複数の太陽電池を一体化する部材とを別部品で構成する場合と比べて、部品点数を減らすことができ、コストを低減できる。
【０００８】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記表面シートは、前記複数の太陽電池間の間隙と平面視において重なる領域が着色されていることが好ましい。
太陽電池は透明ではないため、太陽電池モジュールを表側から見たとき、太陽電池が配置されている部分と、太陽電池間の間隙とでは、色が違って見えるが、本発明では、表面シートの前記間隙と平面視で重なる領域が、例えば太陽電池と同じ色で着色されているため、色の違いを目立たなくでき、外観を良好にできる。
【０００９】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記複数の太陽電池の裏面に取り付けられた裏面シートを備えることが好ましい。
表面シートを取り付けただけでは、太陽電池間の間隙が直線状に構成されている場合、一体化された複数の太陽電池が、前記間隙に沿って折れ曲がってしまう可能性がある。本発明では、複数の太陽電池の両面にシートが取り付けられるため、前記間隙が直線状に構成されていても、一体化された複数の太陽電池を、前記間隙に沿って折れ曲がりにくくできる。
これにより、太陽電池モジュールの搬送や他の部品への組み込みがしにくくなることを防止できる。
【００１０】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記裏面シートは、前記表面シートに比べて面積が小さいことが好ましい。
太陽電池の裏面は、ＳＵＳ基板（ステンレス鋼板）等で構成されており保護する必要がないため、本発明では、裏面シートは、表面を保護する表面シートよりも面積が小さい。これにより、裏面シートが表面シートと同じ面積の場合と比べて、太陽電池の裏面の露出面積を広くできる。これにより、例えば、太陽電池がＳＵＳ基板を電極として用いているタイプである場合は、当該裏面に接触して太陽電池と外部部材とを電気的に接続する接続部材の配置可能領域を広くとることができ、当該接続部材の配置を最適化できる。
【００１１】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記複数の太陽電池は、積層された複数の発電層を備えることが好ましい。
本発明によれば、太陽電池の発電層が単層で構成されている場合と比べて、太陽電池モジュールの発電電圧を高くできる。
【００１２】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、隣り合う２つの太陽電池の一方の太陽電池は、平面視において、前記隣り合う太陽電池の他方の太陽電池に向かって突出して形成された突出部を備え、前記他方の太陽電池は、平面視において、前記一方の太陽電池から離れる方向に窪んで形成され、前記突出部が配置される凹部を備えることが好ましい。
【００１３】
本発明によれば、隣り合う２つの太陽電池間の間隙は、平面視において、直線状に構成されないため、直線状に構成される場合と比べて、一体化された複数の太陽電池を、前記間隙に沿って折れ曲がりにくくできる。
これにより、太陽電池モジュールの搬送や他の部品への組み込みがしにくくなることを防止できる。
【００１４】
本発明の太陽電池付き時計は、上記太陽電池モジュールを備えることを特徴とする。
本発明によれば、上記太陽電池モジュールを備えているため、コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電子時計の平面図である。
【図２】前記第１実施形態における電子時計の内部構造を示す断面図である。
【図３】前記第１実施形態における太陽電池モジュールの平面図である。
【図４】前記第１実施形態における太陽電池モジュールの断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【図７】前記第３実施形態における太陽電池モジュールの断面図である。
【図８】本発明の変形例１に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【図９】本発明の変形例２に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【図１０】本発明の変形例３に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【図１１】本発明の変形例４に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【図１２】本発明の変形例５に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【図１３】本発明の変形例６に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
［電子時計の構成］
図１は、本実施形態に係る電子時計１の平面図である。図２は、電子時計１の内部構造を示す断面図である。
電子時計１は、図１に示すように、所謂ソーラー発電型のアナログ式の腕時計として構成される。すなわち、電子時計１は、本発明の太陽電池付き時計を構成する。この電子時計１は、時計本体２と、両端が時計本体２に連結されたバンド３とを備えている。
【００１７】
時計本体２は、金属製または合成樹脂製の外装ケース４の内部に、透光性を有する文字板５を収容した構成である。外装ケース４の内部おいて、図２に示すように、文字板５の裏側にはムーブメント２０が配置される。ムーブメント２０と文字板５との間には、入射光により発電する太陽電池を備えた太陽電池モジュール３０が配置される。また、ムーブメント２０を構成する四番車、二番車、および筒車の各指針取付け部２１，２２，２３は、太陽電池モジュール３０および文字板５の各中心孔を貫通して表側に突出しており、各指針取付け部２１，２２，２３には秒針６、分針７、および時針８がそれぞれ取り付けられる。また、ムーブメント２０の裏面側には、回路ブロック４０が配置されている。
【００１８】
また、外装ケース４の３時位置の外部には、手動操作により分針７および時針８の針合わせを行う竜頭９が設けられている。外装ケース４の表側の開口部分は風防で塞がれ、裏側の開口部分は裏蓋１１（図２参照）によって塞がれる。
【００１９】
ムーブメント２０は、太陽電池モジュール３０にて発電された電力で駆動される。このためムーブメント２０は、詳細な図示を省略するが、太陽電池モジュール３０からの電力を蓄電する二次電池、二次電池からの電力で駆動されるステッピングモータ、ステッピングモータのロータかなに噛合する五番車、五番車に噛合する四番車（秒車）、四番車から順に減速されて回転が伝達される三番車、二番車、日の裏車、筒車を備える他、小鉄車を含む時刻修正輪列や、竜頭、巻真、つづみ車、かんぬき、おしどりを含む時刻修正機構、これらの部品を支持する合成樹脂製の地板および各種受部材等を備えている。
このようなムーブメント２０は、地板の外周部分に設けられた複数の係止部２５を介して、外装ケース４（図１参照）の内周に取り付けられた文字板受けリング１２に支持される。
また、回路ブロック４０は、太陽電池モジュール３０が発電した電力の二次電池への蓄電および二次電池からステッピングモータへの電力の供給を制御する駆動制御用の回路ブロックである。
【００２０】
ムーブメント２０には、表裏を貫通する２つの挿通孔２６（図２では１つのみ図示）が設けられている。各挿通孔２６の内部には、導電性および弾性を有する接続部材５０が圧縮された状態で挿通されている。本実施形態での接続部材５０としては、金属製の圧縮コイルばねが採用されているが、これに限らず、導電性を有した導電ゴム等であってもよい。
【００２１】
挿通孔２６の表側の開口は太陽電池モジュール３０で覆われ、裏側の開口は回路ブロック４０で覆われている。太陽電池モジュール３０および回路ブロック４０には、各挿通孔に対応した位置に電極が設けられている。２つの挿通孔が設けられるのは、正負の各電極に対応させるためである。各挿通孔を通して対向位置にある太陽電池モジュール３０および回路ブロック４０の電極同士は、接続部材５０によって電気的に接続される。この際、接続部材５０が挿通孔内に圧縮された状態で挿通されていることから、その反力（付勢力）によって接続部材５０の両端と各電極とが良好に接触することになる。
なお、本実施形態では、太陽電池モジュール３０は、後述するように２つの太陽電池３１，３２を備えているが、当該太陽電池３１，３２は、太陽電池モジュール３０に取り付けられた配線部材等（図示省略）で直列接続されているため、接続部材５０は２つだけ設けられている。太陽電池３１，３２が直列接続されていない場合は、接続部材５０は、各太陽電池３１，３２に対応して２つずつ（合計４つ）設けられることもある。
【００２２】
［太陽電池モジュール］
図３は、太陽電池モジュール３０を表側から見た平面図である。図４は、太陽電池モジュール３０の断面図である。
図３、図４に示されるように、太陽電池モジュール３０は、平面視において並んで配置された太陽電池３１（本発明の一方の太陽電池）および太陽電池３２（本発明の他方の太陽電池）と、太陽電池３１，３２の表面に取り付けられた、光を透過する表面シート３３とを備える。
【００２３】
太陽電池３１，３２は、表面側から表面シート３３を介して入射した光を受けて発電する。太陽電池３１，３２は、図３に示すように、平面視において、電子時計１の３時位置と９時位置を結ぶ方向に並んで配置される。また、太陽電池３１，３２は、略半円状に形成され、太陽電池３１と太陽電池３２とで、円を構成するように配置されている。
【００２４】
太陽電池３１は、平面視において、太陽電池３２と対向する周縁３１６の中央が太陽電池３２に向かう方向に突出して形成された突出部３１７を備える。突出部３１７は、太陽電池３１と太陽電池３２の間の距離よりも長い距離、太陽電池３２に向かう方向に突出している。
また、突出部３１７は、平面視において半円状に形成されている。すなわち、周縁３１６は、平面視において、突出部３１７において湾曲状に形成され、当該突出部３１７から両端までは直線状に形成されている。
また、突出部３１７には、各指針取付け部２１，２２，２３が挿通される孔３１８が設けられている。
【００２５】
太陽電池３２は、太陽電池３１と対向する周縁３２６の突出部３１７に対向する部分が太陽電池３１から離れる方向に窪んで形成され、突出部３１７が配置される凹部３２７を備える。
凹部３２７は、半円状に形成されている。すなわち、周縁３２６は、平面視において、凹部３２７において湾曲状に形成され、当該凹部３２７から両端までは直線状に形成されている。
【００２６】
すなわち、太陽電池３１と太陽電池３２との間の間隙Ｓ１は、平面視において、直線状に構成されていない。なお、間隙Ｓ１は、分割線と称する場合もある。
【００２７】
太陽電池３１は、積層膜であり、図４に示すように、裏面側から順番に、ＳＵＳ基板（ステンレス鋼板）３１１と、Ａｌ層（アルミニウム層）３１２と、ＺｎＯ層（酸化亜鉛層）３１３と、発電部３１４と、ＩＴＯ膜層（透明導電膜層）３１５とが積層されて構成されている。
【００２８】
ＳＵＳ基板３１１は、本実施形態においては、負極として機能する導電基板である。
Ａｌ層３１２は、表面に凹凸が形成され、ＩＴＯ膜層３１５側から入射した光のうち、発電部３１４を透過した光を散乱して反射する層である。
ＺｎＯ層３１３は、発電部３１４とＡｌ層３１２との間で、光の屈折率を調整する層である。
【００２９】
発電部３１４は、例えば、本実施形態においては、多層構造（マルチジャンクション構造）の多接合型の発電部である。発電部３１４は、発電層として、ＺｎＯ層３１３側から順に、第１アモルファスシリコンゲルマニウム層（ａ−ＳｉＧｅ層）３１４Ａと、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ｂと、アモルファスシリコン層（ａ−Ｓｉ層）３１４Ｃとを備える。
第１アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ａと第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ｂとは、アモルファスシリコンにゲルマニウムがドープされることによって形成される。第１アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ａと第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ｂとの、ドープされているゲルマニウムの量は、それぞれ異なっている。第１アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ａと、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３１４Ｂと、アモルファスシリコン層３１４Ｃとは、それぞれ吸収波長域が異なるように設定されている。
【００３０】
ＩＴＯ膜層３１５は、本実施形態においては、正極として機能する透明な導電膜層である。
太陽電池３２も積層膜であり、太陽電池３１と同様に、ＳＵＳ基板３２１と、Ａｌ層３２２と、ＺｎＯ層３２３と、発電部３２４（第１アモルファスシリコンゲルマニウム層３２４Ａ、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層３２４Ｂ、アモルファスシリコン層３２４Ｃ）と、ＩＴＯ膜層３２５とが積層されて構成されている。
【００３１】
表面シート３３は、太陽電池３１，３２の表面を保護するシートである。表面シート３３は、円形状に形成され（図３）、図３、図４に示すように、太陽電池３１の表面（ＩＴＯ膜層３１５の表面）、および、太陽電池３２の表面（ＩＴＯ膜層３２５の表面）に取り付けられている。ここで、表面シート３３は、ＩＴＯ膜層３１５，３２５を、図示しない端子部分は除いて覆っている。
表面シート３３は、図４に示すように、基材３３１と粘着層３３２とを含んで構成され、粘着層３３２によって太陽電池３１，３２の表面に粘着し、固定されている。すなわち、太陽電池３１，３２は、表面シート３３によって一体化されている。
【００３２】
また、表面シート３３は、透光性を有し、入射光の一部または全部を透過する。このため、表側から入射した光は表面シート３３を透過して太陽電池３１，３２に入射する。
このような表面シート３３の基材３３１の材料としては、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の光透過性を持ち、電気的絶縁性を併せ持つ部材が使用可能である。
また、本実施形態では、表面シート３３には、反射防止加工が施されている。これにより、太陽電池モジュール３０を表側から見たとき、太陽電池３１，３２が配置されている部分と間隙Ｓ１とで、色の違いを目立たなくでき、外観を良好にできる。
【００３３】
また、表面シート３３には、太陽電池３１の孔３１８と重なる位置に、各指針取付け部２１，２２，２３が挿通される孔３３３が設けられている。
【００３４】
［第１実施形態の作用効果］
太陽電池３１，３２の表面を保護する表面シート３３によって、太陽電池３１，３２は一体化されるため、太陽電池３１，３２の表面を保護する部材と太陽電池３１，３２を一体化する部材とを別部品で構成する場合と比べて、部品点数を減らすことができ、コストを低減できる。
【００３５】
太陽電池３１，３２は、積層された複数の発電層を備えているため、太陽電池３１，３２の発電層が単層で構成されている場合と比べて、太陽電池モジュール３０の発電電圧を高くできる。
【００３６】
太陽電池３１，３２間の間隙Ｓ１は、平面視において、直線状に構成されないため、直線状に構成される場合と比べて、一体化された太陽電池３１，３２を、間隙Ｓ１に沿って折れ曲がりにくくでき、太陽電池モジュール３０の搬送や他の部品への組み込みがしにくくなることを防止できる。
【００３７】
本実施形態では形成されていないが、太陽電池３１の３時位置には、カレンダー情報を表示するためのカレンダー窓が形成される場合がある。本実施形態では、９時位置側の太陽電池３２ではなく、３時位置側の太陽電池３１に突出部３１７が形成されている。このため、太陽電池３１の面積は、突出部３１７がない場合と比べて突出部３１７の分だけ増加するが、カレンダー窓が形成される場合、カレンダー窓の分だけ減少する。これにより、太陽電池３１と太陽電池３２との面積の差を小さくでき、太陽電池３１と太陽電池３２との発電量の差を小さくできる。
【００３８】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図５は、第２実施形態の太陽電池モジュール３０Ａを表側から見た平面図である。なお、第１実施形態の太陽電池モジュール３０と同じ構成には、同じ符号を付している。
第２実施形態の太陽電池モジュール３０Ａは、表面シート３３に反射防止加工は施されておらず、表面シート３３の間隙Ｓ１と重なる領域が、太陽電池３１，３２と同じ色で着色されている。なお、その他の構成は、第１実施形態の太陽電池モジュール３０と同じである。
着色は、例えば、表面シート３３の表面に印刷を施すことで行われる。ここで、表面シート３３の太陽電池３１，３２と重なる領域は着色されていないため、表側から入射した光が太陽電池３１，３２に入射することを妨げない。
【００３９】
［第２実施形態の作用効果］
表面シート３３に反射防止加工が施されていなくても、太陽電池モジュール３０Ａを表側から見たとき、太陽電池３１，３２が配置されている部分と太陽電池３１，３２間の間隙Ｓ１とで、色の違いを目立たなくでき、外観を良好にできる。
【００４０】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図６は、第３実施形態の太陽電池モジュール３０Ｂを表側から見た平面図である。図７は、第３実施形態の太陽電池モジュール３０Ｂの断面図である。なお、第１実施形態の太陽電池モジュール３０と同じ構成には、同じ符号を付している。
第２実施形態の太陽電池モジュール３０Ｂは、太陽電池の裏面に裏面シートが取り付けられている点で、第１実施形態の太陽電池モジュール３０とは異なる。また、太陽電池の形状が、第１実施形態の太陽電池３１，３２とは異なる。その他の構成は、第１実施形態の太陽電池モジュール３０と同じである。
【００４１】
第３実施形態では、図６、図７に示すように、太陽電池３１Ｂの裏面（ＳＵＳ基板３１１の裏面）、および、太陽電池３２Ｂの裏面（ＳＵＳ基板３２１の裏面）に、裏面シート３４が取り付けられている。
具体的には、裏面シート３４は、図７に示すように、基材３４１と粘着層３４２とを含んで構成され、粘着層３４２によって太陽電池３１Ｂ，３２Ｂの裏面に粘着して固定されている。基材３４１の材料としては、ポリエステル等、電気的絶縁性を持つ部材が使用可能である。
【００４２】
また、裏面シート３４は、図６に示すように、円形状に形成されている。そして、裏面シート３４は、表面シート３３よりも面積が小さく、平面視において、裏面シート３４の外周縁は、表面シート３３の外周縁よりも内側に位置している。
【００４３】
また、第３実施形態では、太陽電池３１Ｂ、３２Ｂの、互いに対向する周縁３１６Ｂ，３２６Ｂは、略直線状に形成されている。
すなわち、太陽電池３１Ｂと太陽電池３２Ｂとの間の間隙Ｓ１は、平面視において、直線状に構成されている。
【００４４】
［第３実施形態の作用効果］
太陽電池３１，３２の両面にシートが取り付けられるため、一体化された太陽電池３１，３２を、間隙Ｓ１に沿って折れ曲がりにくくでき、太陽電池モジュールの搬送や他の部品への組み込みがしにくくなることを防止できる。
また、これにより、一体化された太陽電池３１，３２を間隙Ｓ１に沿って折り曲りにくくするため、太陽電池３１Ｂに、第１実施形態の太陽電池３１のような突出部を形成したり、太陽電池３２Ｂに、第１実施形態の太陽電池３２のような凹部を形成する必要がない。すなわち、太陽電池３１Ｂ，３２Ｂを同じ形状にできる。これによれば、１つの種類の太陽電池を生産すればよいので、異なる形状の太陽電池を生産する場合と比べて、コストを低減できる。
【００４５】
裏面シート３４は、表面シート３３に比べて面積が小さいため、裏面シート３４が表面シート３３と同じ面積の場合と比べて、太陽電池３１Ｂ，３２Ｂの裏面の露出面積を広くできる。これにより、当該裏面に接触する接続部材５０の配置可能領域を広くとることができ、接続部材５０の配置を最適化できる。
【００４６】
［他の実施形態］
なお、本発明は前記各実施形態の構成に限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
例えば、前記第１，２実施形態では、太陽電池３１の突出部３１７の平面形状は、半円であったが、図８に示すように、三角形であってもよいし（変形例１）、図９に示すように、矩形であってもよい（変形例２）。これらの場合も、間隙Ｓ１が直線状に構成されないため、太陽電池モジュールを、間隙Ｓ１に沿って折れ曲がりにくくできる。
【００４７】
前記各実施形態では、太陽電池は半円状に形成され、表面シート３３および裏面シート３４は円形状に形成されているが、本発明はこれに限定されない。すなわち、以下の変形例３〜６の構成であってもよい。
【００４８】
（変形例３）
変形例３の太陽電池モジュール３０Ｃは、図１０に示すように、太陽電池３１Ｃ，３２Ｃは、矩形状に形成されている。また、表面シート３３Ｃおよび裏面シート３４Ｃも矩形状に形成されている。
【００４９】
（変形例４）
変形例４の太陽電池モジュール３０Ｄは、図１１に示すように、太陽電池３１Ｄは、円形状に形成され、太陽電池３２Ｄは、円環状に形成されている。そして、太陽電池３１Ｄは、平面視において、太陽電池３２Ｄの内側に配置されている。
なお、表面シート３３Ｄおよび裏面シート３４Ｄは、円形状に形成されている。
【００５０】
（変形例５）
変形例５の太陽電池モジュール３０Ｅは、図１２に示すように、太陽電池３１Ｅ、３２Ｅは、半円状に形成され、表面シート３３Ｅは、円形状に形成されているが、裏面シート３４Ｅは、矩形状に形成されている。また、太陽電池３１Ｅ，３２Ｅは、電子時計の１２時位置と６時位置を結ぶ方向に並んで配置されている。
【００５１】
（変形例６）
変形例６の太陽電池モジュール３０Ｆは、図１３に示すように、太陽電池３１Ｆ、３２Ｆは、半円状に形成され、表面シート３３Ｆは、円形状に形成されているが、裏面シート３４Ｆは、円環状に形成されている。
【００５２】
前記各実施形態では、太陽電池モジュールは、２つの太陽電池により構成されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、太陽電池モジュールは、３つや４つの太陽電池により構成されていてもよい。
【００５３】
前記各実施形態では、表面シート３３は、粘着層３３２によって、太陽電池３１，３２に粘着して取り付けられていたが、本発明はこれに限定されない。
例えば、表面シート３３が、粘着層３３２に替えて接着層を備え、当該接着層によって、太陽電池３１，３２に接着して取り付けられていてもよい。
同様に、前記第２実施形態では、裏面シート３４は、粘着層３４２によって、太陽電池３１，３２に粘着して取り付けられていたが、本発明はこれに限定されない。
例えば、裏面シート３４が、粘着層３４２に替えて接着層を備え、当該接着層によって、太陽電池３１，３２に接着して取り付けられていてもよい。
【００５４】
前記各実施形態では、太陽電池は複数の発電層を備えていたが、十分に発電電圧を得られる場合には、１つの発電層を備える構成であってもよい。また、複数の発電層を備える太陽電池と、１つの発電層を備える太陽電池とが、混在していてもよい。例えば、太陽電池の大きさが異なる場合、小さい方の太陽電池が複数の発電層を備え、大きい方の太陽電池が１つの発電層を備えていてもよい。
【００５５】
前記第１，３実施形態および前記変形例１〜６の太陽電池モジュールにおいても、前記第２実施形態と同様に、表面シートの間隙Ｓ１と重なる領域が着色されていてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…電子時計、３０，３０Ａ，３０Ｂ…太陽電池モジュール、３１，３１Ｂ，３２，３２Ｂ…太陽電池、３１４，３２４…発電部、３１６，３１６Ｂ，３２６，３２６Ｂ…周縁、３１７…突出部、３２７…凹部、３３…表面シート、３４…裏面シート、Ｓ１…間隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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