(57)【要約】【課題】植物の生育状態に合わせて植物の間隔を適切に確保し得る技術を提供する。【解決手段】植物栽培装置は、連なって搬送される複数の栽培セル３を有する栽培レーン２を備える。栽培セル３の各々は、植物を植えるための植部３ａを有する部材３１と、部材３１と結合された部材３２とを含む。部材３１又は部材３２の搬送方向の移動によって、栽培セル３の長さが搬送方向に伸長する。【選択図】図２
2016013107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連なって搬送される複数の栽培セルを含む栽培レーンを備え、
前記栽培セルの各々は、
植物を植えるための植部を有する第１部材と、
前記第１部材と結合され、前記第１部材に対して搬送方向に移動することにより当該栽培セルの長さを前記搬送方向に伸長させる第２部材と、を含む植物栽培装置。
【請求項２】
前記第１部材は、当該栽培セルに隣接する他の栽培セルの前記第２部材に連結される第１連結部を含み、
前記第２部材は、当該栽培セルに隣接する他の栽培セルの前記第１部材に連結される第２連結部を含む、請求項１に記載の植物栽培装置。
【請求項３】
前記第１部材は、前記第２部材に重なるように前記第２部材と結合され、
前記栽培レーンはさらに、前記第１部材が前記第２部材に対して前記搬送方向にスライドすることを可能にするスライド機構を含む、請求項２に記載の植物栽培装置。
【請求項４】
前記スライド機構は、
前記搬送方向に沿って所定間隔に設けられ、各々が前記搬送方向の上流側から下流側に向かって上方へ傾斜する傾斜面を有する複数のスライドガイド部材を含み、
前記第１部材は、
前記搬送方向に直交する方向に突出し、前記スライドガイド部材のいずれか１つの傾斜面に接触可能な第１突起部を含み、
前記第２部材は、
前記搬送方向に沿って所定間隔に設けられ、前記搬送方向に直交する方向に突出し、前記第１突起部に接触可能な複数の第２突起部を含む、請求項３に記載の植物栽培装置。
【請求項５】
略平行に配置された複数の前記栽培レーンを備え、
各栽培レーンにおける前記複数の栽培セルは、当該栽培レーンに隣接する他の栽培レーンにおける前記複数の栽培セルの搬送方向と反対方向に搬送される、請求項１から４のいずれか一項に記載の植物栽培装置。
【請求項６】
前記複数の栽培レーンの上方に設けられた照明装置をさらに備え、
前記栽培レーンの各々は、当該栽培レーンにおける前記搬送方向の上流側から下流側に向かって徐々に低くなるように傾斜している、請求項５に記載の植物栽培装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物栽培装置に関し、さらに詳しくは、植物工場に用いられる水耕栽培方式の植物栽培装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、植物工場で水耕栽培された葉物野菜等の植物が流通されている。植物工場での栽培は、天候に左右されることなく安定した栽培を行うことができる等のメリットがあり、水耕栽培に関する様々な技術が提案されている。
【０００３】
下記特許文献１には、植物が植えられる定植用浮遊体の回収と供給作業の効率化を図る技術が開示されている。特許文献１では、植物の養液が収容された定植・育成用移動路の始端から定植用浮遊体の一グループを所定時間おきに順次後続させて供給し、定植・育成用移動路の終端に向かって定植用浮遊体を玉突き移動させる。
【０００４】
また、下記特許文献２には、植物の生育に従って植物の前後左右の間隔を広げる技術が開示されている。特許文献２では、円形の水耕栽培漕の中心に設けられた播種ユニットの供給エリアから外周に設けられた収穫エリアまで、播種ユニットを、渦巻状搬送レールにより漸次外周方向に案内する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１４２９０２号公報
【特許文献２】特開２０１２−０２４０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、定植・育成用移動路の始端から終端まで定植用浮遊体を玉突き移動させるが、定植用浮遊体の間隔は、定植・育成用移動路の終端付近の生育作物の大きさに合せて略一定に保たれる。そのため、定植用浮遊体が供給される定植・育成用移動路の始端付近では、定植用浮遊体における植物の間隔が大きくなり、無駄なスペースが生じる。また、特許文献２では、植物の生育に応じて渦巻状搬送レールの間隔を大きくしなければならないため、装置全体が大きくなる。
【０００７】
本発明は、植物の生育状態に合わせて植物の間隔を適切に確保し得る技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による植物栽培装置は、連なって搬送される複数の栽培セルを含む栽培レーンを備え、前記栽培セルの各々は、植物を植えるための植部を有する第１部材と、前記第１部材と結合され、前記第１部材に対して搬送方向に移動することにより当該栽培セルの長さを前記搬送方向に伸長させる第２部材と、を含む。
【０００９】
本発明の構成によれば、各栽培セルは、第１部材に対して第２部材を搬送方向に移動させることにより、その搬送方向の長さを伸長する。そのため、隣接する各栽培セルの第１部材における植部の間隔を広げることができ、各栽培セルにおける植物の生育状態に応じて、植物の間隔を適切に保つことができる。
【００１０】
また、上記植物栽培装置において、前記第１部材は、当該栽培セルに隣接する他の栽培セルの前記第２部材に連結される第１連結部を含み、前記第２部材は、当該栽培セルに隣接する他の栽培セルの前記第１部材に連結される第２連結部を含むこととしてもよい。
【００１１】
この構成によれば、各栽培セルは、当該栽培セルの第１部材の第１連結部と第２部材の第２連結部によって、隣接する他の栽培セルと連結することができる。その結果、搬送方向の下流側の栽培セルの第２部材を第１部材に対して搬送方向側に移動させることにより、各栽培セルが連動して搬送され、各栽培セルの搬送方向の長さを伸長することができる。
【００１２】
また、上記植物栽培装置において、前記第１部材は、前記第２部材に重なるように前記第２部材と結合され、前記栽培レーンはさらに、前記第１部材が前記第２部材に対して前記搬送方向にスライドすることを可能にするスライド機構を含むこととしてもよい。
【００１３】
この構成によれば、第２部材に重なるように結合された第１部材をスライド機構によって搬送方向側にスライドさせ、栽培セルの搬送方向の長さを伸長することができる。
【００１４】
また、上記植物栽培装置において、前記スライド機構は、前記搬送方向に沿って所定間隔に設けられ、各々が前記搬送方向の上流側から下流側に向かって上方へ傾斜する傾斜面を有する複数のスライドガイド部材を含み、前記第１部材は、前記搬送方向に直交する方向に突出し、前記スライドガイド部材のいずれか１つの傾斜面に接触可能な第１突起部を含み、前記第２部材は、前記搬送方向に沿って所定間隔に設けられ、前記搬送方向に直交する方向に突出し、前記第１突起部に接触可能な複数の第２突起部を含むこととしてもよい。
【００１５】
この構成によれば、栽培セルの搬送によって、搬送方向に沿って所定間隔に設けられた複数のスライドガイド部材のいずれかの傾斜面と、第１部材の第１突起部が接触する。スライドガイド部材の傾斜面は、搬送方向の上流側から下流側に向かって上方へ傾斜しているため、栽培セルの搬送にしたがって、第１部材は傾斜面の傾斜に沿って上方へと持ち上げられながら第２部材の上をスライドする。また、第１部材の第１突起部は、第２部材のいずれかの第２突起部に当接するため、第２突起部の位置で第１部材は固定される。そのため、スライドガイド部材が設けられた位置で栽培セルの搬送方向の長さを段階的に伸長させることができる。
【００１６】
また、上記植物栽培装置において、略平行に配置された複数の前記栽培レーンを備え、各栽培レーンにおける前記複数の栽培セルは、当該栽培レーンに隣接する他の栽培レーンにおける前記複数の栽培セルの搬送方向と反対方向に搬送されることとしてもよい。
【００１７】
この構成によれば、一の栽培レーンにおける搬送方向の上流側に配置された栽培セルの植物と、その隣接する栽培レーンにおける搬送方向の下流側に配置された栽培セルの植物の成長段階が異なる。そのため、隣接する栽培レーンにおける栽培セルの植物同士が接触することなく、植物の成長に必要な空間を確保することができる。
【００１８】
また、上記植物栽培装置において、前記複数の栽培レーンの上方に設けられた照明装置をさらに備え、前記栽培レーンの各々は、当該栽培レーンにおける前記搬送方向の上流側から下流側に向かって徐々に低くなるように傾斜していることとしてもよい。
【００１９】
この構成によれば、複数の栽培レーンの上方に照明装置を備え、各栽培レーンは、その搬送方向の上流側より下流側が低くなるように傾斜している。隣接する一方の栽培レーンの上流側に配置された栽培セルの植物は、他方の栽培レーンの下流側に配置された栽培セルの植物よりも高い位置に配置される。そのため、一方の栽培レーンの上流側の栽培セルの植物が、他方の栽培レーンの下流側の栽培セルの植物によって覆われない。その結果、照明装置からの光が、各栽培レーンにおける各植物に充分に照射され、植物の成長を促進させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、第１実施形態に係る植物栽培装置を上から見た平面図である。
【図２】図２は、図１に示す一の栽培レーンの平面図と側面図である。
【図３Ａ】図３Ａは、図２に示す栽培セルの上板部材の斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、図２に示す栽培セルの上板部材の右側面図と左側面図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、図３Ａに示す上板部材をＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図３Ｄ】図３Ｄは、図３Ａに示す上板部材をＡ'-Ａ'線で切断した断面図である。
【図４Ａ】図４Ａは、図２に示す栽培セルの下板部材の斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、図２に示す栽培セルの下板部材の右側面図と左側面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、図４Ａに示す下板部材をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、初期段階の栽培セルの平面図と側面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図５Ａに示す栽培セルをＩ−Ｉ線で切断した断面図である。
【図６】図６は、中期段階の栽培セルの平面図と側面図である。
【図７】図７は、終期段階の栽培セルの平面図と側面図である。
【図８Ａ】図８Ａは、図１に示す一の樋の斜視図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、図８Ａに示す樋の側面図である。
【図８Ｃ】図８Ｃは、図８Ａに示す樋の底面図である。
【図８Ｄ】図８Ｄは、図８Ａに示すＣ−Ｃ線で切断した樋の断面図である。
【図９】図９は、樋の上に栽培セルを配置した状態を示す側面図である。
【図１０】図１０は、栽培セルのスライド動作を模式的に表した側面図である。
【図１１】図１１は、栽培レーンにおける栽培セルの長さと植部の間隔とを表す平面図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、第２実施形態における植物栽培装置の正面図である。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、図１２Ａに示す植物栽培装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。なお、説明を分かりやすくするために、以下で参照する図面においては、構成が簡略化又は模式化して示されたり、一部の構成部材が省略されたりしている。また、各図に示す構成部材間の寸法比は、必ずしも実際の寸法比を示すものではない。
【００２２】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の実施形態に係る植物栽培装置を上から見た平面図である。図１に示すように、植物栽培装置１は、並行して配置された複数の栽培レーン２ａ〜２ｄを備える。以下、各栽培レーンを区別しないときは、栽培レーン２と称する。
【００２３】
栽培レーン２は、互いに連結された複数の栽培セル３を備える。栽培レーン２における複数の栽培セル３は、養液が収容された樋４の上に配置される。栽培セル３は、栽培レーン２において、搬送方向の上流側Ｓから順次投入されて搬送され、搬送方向の下流側Ｈで回収される。なお、図１において図示を省略するが、複数の栽培レーン２ａ〜２ｄの上方には、植物に光を照射するための蛍光灯又はＬＥＤ（発光ダイオード）等の照明器具が設置される。
【００２４】
図１に示すように、栽培レーン２ａ〜２ｄの各々は、隣接する栽培レーンの搬送方向の上流側Ｓと下流側Ｈとが反対になるように配置される。つまり、栽培レーン２ａ及び２ｃにおける栽培セル３の搬送方向は、図１におけるＹ軸正方向であり、栽培レーン２ｂ及び２ｄにおける栽培セル３の搬送方向は、図１におけるＹ軸負方向である。
【００２５】
図２は、図１に示す一の栽培レーン２の平面図と側面図である。図２に示すように、栽培レーン２における栽培セル３は、栽培セル３の長手方向の端部付近に植物を植えるための植部３ａを備える。各栽培セル３は、各々の植部３ａの位置が栽培レーン２において下流側Ｈとなるように樋４の上に配置される。
【００２６】
栽培セル３は、上板部材３１と下板部材３２と有する。栽培レーン２において連結された各栽培セル３は、下流側Ｈに配置されている栽培セル３の上板部材３１が、作業者又は作業機械によって搬送方向側に引っ張られることにより、上流側Ｓから下流側Ｈに向かって搬送される。
【００２７】
図３Ａ及び３Ｂは、栽培セル３の上板部材３１の斜視図と側面図（右側面図及び左側面図）である。また、図３Ｃは、図３Ａに示す上板部材３１をＡ−Ａ線で切断した断面図である。図３Ａ〜３Ｃに示すように、上板部材３１は、台座部３１１と、突起部３１２とを備える。
【００２８】
台座部３１１は、長方形の板形状を有する。台座部３１１は、その長手方向の一方の端部付近に植部３ａと、他の栽培セル３の下板部材３２を連結するための連結部３ｃとを備える。連結部３ｃは、台座部３１１を貫通する矩形状の連結孔３１０ｃを有する。植部３ａは、台座部３１１を貫通する円形状の挿入孔３１０ａを有する。
【００２９】
図３Ｄは、図３Ａに示す台座部３１１をＡ'−Ａ'線で切断した断面図である。図３Ｄに示すように、植部３ａの挿入孔３１０ａには、植物Ｖを植えるポット３ｂが挿入される。ポット３ｂは、台座部３１１の挿入孔３１０ａに挿入された状態において、台座部３１１から下方に向かうほどポット３ｂの径が小さくなる略逆円錐形状を有する。ポット３ｂの内側には、植物を支持する培地３１３が設けられている。培地３１３は、ウレタン、ロックウール等の保水性を有する素材で構成される。台座部３１１より下方のポット３ｂの部分は、樋４内の養液に浸される。
【００３０】
図３Ａ〜３Ｃに示すように、突起部３１２は、略直方体の形状を有する。突起部３１２は、台座部３１の側面よりも外側（Ｘ軸方向）、つまり、搬送方向に対して直交する方向に突出し、植部３ａと反対側の台座部３１１の下面に接着されている。突起部３１２は、Ｘ軸方向の幅Ｔ１（ｘ１＋ｘ２）を有する。
【００３１】
次に、下板部材３２について説明する。図４Ａ及び４Ｂは、下板部材３２の斜視図と側面図（右側面図及び左側面図）である。また、図４Ｃは、図４Ａに示す下板部材３２をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。図４Ａ〜４Ｃに示すように、下板部材３２は、Ｕ字形状の断面を有する下板３２１と、略直方体形状を有する複数の突起部３２２とを有する。
【００３２】
図４Ａ及び４Ｂに示すように、下板３２１の短辺側の側面には、隣接する他の栽培セル３の上板部材３１と連結するための連結部３ｄが設けられている。連結部３ｄは、上板部材３１における連結孔３１０ｃに引っ掛ける２つの爪状部材３２０を有する。
【００３３】
ここで、上板部材３１を下板部材３２の上に結合した栽培セル３の平面図と側面図を図５Ａに示す。また、図５Ａに示すＩ−Ｉ線で切断した栽培セル３の断面図を図５Ｂに示す。図５Ａ及び５Ｂに示すように、上板部材３１における突起部３１２は、搬送方向（Ｙ軸正方向）において、下板部材３２の突起部３２２におけるＸ軸方向に平行な面に接触し、下板部材３２の突起部３２２の位置で固定される。
【００３４】
栽培セル３の上板部材３１は、植物の成長段階に応じて、下板部材３２における３つの突起部３２２のうちのいずれかの位置に固定される。
【００３５】
具体的には、栽培セル３が樋４に投入された初期段階において、上板部材３１は、図５Ａに示す下板部材３２における左端の突起部３２２の位置に固定されている。この状態の栽培セル３の搬送方向の長さはＬ１である。
【００３６】
また、栽培セル３の投入から所定時間が経過した中期段階では、栽培セル３の上板部材３１は、図６に示すように、下板部材３２における中央の突起部３２２の位置に固定する。この状態の栽培セル３の搬送方向の長さはＬ２（＞Ｌ１）である。
【００３７】
また、中期段階から栽培セル３を栽培レーン２から取り出すまでの終期段階では、栽培セル３の上板部材３１は、図７に示すように、下板部材３２における右端の突起部３２２の位置に固定する。この状態の栽培セル３の搬送方向の長さはＬ３（＞Ｌ２）である。
【００３８】
このように、栽培セル３の搬送方向の長さを、初期段階、中期段階、終期段階の各段階に応じて変化させることにより、植物の成長に応じた植部３ａの間隔が確保される。
【００３９】
次に、樋４について説明する。図８Ａは、図１に示す一の樋４の斜視図であり、図８Ｂは、図８Ａに示す樋４の右側面図と左側面図である。また、図８Ｃは、図８Ａに示す樋４の底面図であり、図８Ｄは、図８Ａに示すＣ−Ｃ線で樋４を切断した断面図である。
【００４０】
樋４は、栽培レーン２の下に設けられ、上流側Ｓから下流側Ｈまで略直線状に延びる。図８Ａ〜８Ｄに示すように、樋４の搬送方向に平行な側面には、栽培セル３の上板部材３１をスライドさせるための２つのスライドガイド部材４１が所定の間隔を空けて設けられている。２つのスライドガイド部材４１は、樋４の上流側Ｓから下流側Ｈにおいて中期段階と終期段階の各々に対応するエリアの開始位置に設けられる。
【００４１】
スライドガイド部材４１は、略平行な２つの辺４１ａと、辺４１ａに対して略垂直な辺４１ｂとからなる略Ｕ字形状を有する。スライドガイド部材４１における辺４１ｂは樋４の底面に固定されている。スライドガイド部材４１の辺４１ｂの長さは、樋４のＸ軸方向の幅よりも大きく、スライドガイド部材４１における辺４１ａと樋４の側面は離間している。スライドガイド部材４１と樋４の側面との間の距離は、栽培セル３を搬送したときに、スライドガイド部材４１と樋４の側面との間を栽培セル３における下板部材３２の突起部３２２が通過し、上板部材３１の突起部３１２がスライドガイド部材４１に接触する長さ（Ｔ２）になっている。また、スライドガイド部材４１における各辺４１ａの上面は、上流側Ｓから下流側Ｈ（Ｙ軸正方向側）に向かって高くなるようにカーブしている。
【００４２】
図９は、樋４の上に栽培セル３を配置した状態を示す側面図である。図９に示すように、スライドガイド部材４１における傾斜の最も高い部分Ｐ（以下、傾斜部Ｐ）の高さは、下板部材３２の上端と略同じ高さであり、スライドガイド部材４１における傾斜の最も低い部分Ｑ（以下、傾斜部Ｑ）の高さは、上板部材３１の突起部３１２の下端と略同じ高さとなっている。
【００４３】
次に、植物栽培装置１の動作について説明する。
【００４４】
各栽培レーン２において、上流側Ｓから初期段階の長さＬ１を有する栽培セル３が投入され、他の栽培セル３に連結される。下流側Ｈの栽培セル３が搬送方向側に引っ張られると、それに連動して各栽培セル３が上流側Ｓから下流側Ｈに向かって搬送される。
【００４５】
図１０は、栽培セル３の搬送により、樋４に設けられたスライドガイド部材４１によって栽培セル３の上板部材３１が搬送方向にスライドする様子を模式的に表した側面図である。図１０の（ａ）に示す栽培セル３は、初期段階の栽培セル３を示している。
【００４６】
栽培セル３は、当該栽培セル３の上板部材３１に連結された下流側Ｈの他の栽培セル３（図示略）に連動して樋４の上を搬送される。図１０の（ａ）に示すように、栽培セル３がスライドガイド部材４１の位置まで搬送されると、スライドガイド部材４１における傾斜部Ｑ(図９参照)に、栽培セル３の上板部材３１の突起部３１２が接触する。栽培セル３の搬送にしたがって、栽培セル３の上板部材３１は、図１０の（ｂ）に示すように、スライドガイド部材４１の傾斜に沿って搬送方向側（Ｙ軸正方向側）にスライドしながら上方に持ち上げられる。
【００４７】
そして、図１０の（ｃ）に示すように、スライドガイド部材４１における傾斜部Ｐ（図９参照）に上板部材３１の突起部３１２が接触すると、図１０の（ｄ）に示すように、突起部３１２は下板部材３２における左端の突起部３２２の上を通過し、左端の突起部３２２と中央の突起部３２２との間の位置に移動する。
【００４８】
さらに、栽培セル３が搬送されると、図１０の（ｅ）に示すように、上板部材３１は、突起部３１２が下板部材３２における中央の突起部３２２に突き当たるまで搬送方向にスライドし、中央の突起部３２２の位置で固定される。
【００４９】
樋４に設けられたスライドガイド部材４１を介して、各栽培レーン２における栽培セル３の上板部材３１をスライドさせることにより、図１１に示すように、初期段階から終期段階に向かって栽培セル３の搬送方向の長さが段階的に伸長される。その結果、初期段階における植部３ａの間隔ｗ１よりも中期段階における植部３ａの間隔ｗ２が大きくなり、中期段階における植部３ａの間隔ｗ２よりも終期段階における植部３ａの間隔ｗ３が大きくなる。
【００５０】
このように、栽培レーン２において、中期段階と終期段階の開始位置にスライドガイド部材４１を設け、栽培セル３を搬送することにより、植物の生育状態に応じた適切な植部３ａの間隔が確保される。つまり、植物の葉が小さい初期段階においては植部３ａの間隔を狭くし、植物の葉が成長するにつれて植部３ａの間隔を段階的に広くする。その結果、栽培レーン２において、隣接する栽培セル３の植物が互いに接触することなく、各栽培セル３における植物の成長に必要な空間と光が確保され、植物の成長を促進させることができる。
【００５１】
＜第２実施形態＞
図１２Ａは、第２実施形態における植物栽培装置１Ａの正面図であり、図１２Ｂは、図１２Ａに示す植物栽培装置１Ａの側面図である。
【００５２】
図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、栽培レーン２ａ〜２ｄの上方には、栽培レーン２ａ〜２ｄに跨るように、搬送方向に直交する方向に略平行に配置された複数の照明器具５が設けられている。また、栽培レーン２ａ〜２ｄの下に設けられている各樋４は、搬送方向の上流側Ｓから下流側Ｈに向かって徐々に低くなるように、樋４の底面に設けられた複数の支柱４ａによって支持されている。樋４の上に配置された栽培レーン２は、樋４の傾斜に沿って傾いている。
【００５３】
各栽培レーン２において上流側Ｓに配置された初期段階の栽培セル３は、隣接する栽培レーン２における下流側Ｈに配置された終期段階の栽培セル３よりも高い位置に配置される。その結果、各栽培レーン２における初期段階の栽培セル３の植物Ｖは、隣接する栽培レーン２における終期段階の栽培セル３の植物Ｖによって覆われることなく、照明器具５の光が充分に照射され、第１実施形態よりも植物Ｖの成長を促進させることができる。また、水平な複数の栽培レーン２を並行して配置する場合と比べ、隣接する栽培レーン２の間隔を狭くすることができ、省スペース化を図ることができる。
【００５４】
＜変形例＞
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。以下、本発明の変形例について説明する。
【００５５】
（１）上述した第１実施形態及び第２実施形態では、栽培レーン２における複数の栽培セル３が互いに連結されている例を示したが、複数の栽培セル３が連なって搬送されていれば、各栽培セル３が互いに連結されていなくてもよい。この場合には、栽培セル３ごとに、栽培セル３の成長段階に応じて、栽培セル３の上板部材３１を搬送方向側に作業者又は作業機械が引っ張ることにより栽培セル３をスライドガイド部材４１の位置に搬送し、上板部材３１をスライドさせてもよい。
【００５６】
（２）上述した第１実施形態及び第２実施形態では、樋４にスライドガイド部材４１が設けられている例を示したが、樋４とスライドガイド部材４１とを分離し、床面に、搬送方向に沿ってスライドガイド部材４１を設置してもよい。
【００５７】
（３）上述した第２実施形態では、植物栽培装置の照明装置として、栽培レーン２ａ〜２ｄの上方において、栽培レーン２ａ〜２ｄを跨るように、搬送方向に直交する方向に略平行な複数の照明器具５を配置する例を説明したが、照明装置を以下のように構成してもよい。例えば、照明装置は、栽培レーン２ａ〜２ｄの上方において、搬送方向に略平行に配置された複数の照明器具であってもよい。また、照明装置は、栽培レーン２ａ〜２ｄが設けられた領域全体を受光面とする面光源を有する照明器具であってもよい。
【００５８】
（４）上述した第１実施形態では、植部３ａが上板部材３１に設けられ、下板部材３２の上に上板部材３１を重ねることにより栽培セル３を構成する例を説明したが、植部３ａは、結合される上下の部材のいずれか一方に設けられていればよい。下側の部材に植部３ａが設けられる場合には、各部材を重ねた状態において、植部３ａが上側の部材によって隠れないように、下側の部材に、搬送方向に沿って所定間隔に複数の突起部を設けるようにする。
【符号の説明】
【００５９】
１，１Ａ…植物栽培装置、２，２ａ〜２ｄ…栽培レーン、３…栽培セル、３ａ…植部、３ｃ，３ｄ…連結部、４…樋、４ａ…支柱、５…照明器具、３１…上板部材、３２…下板部材、４１…スライドガイド部材、４１ａ，４１ｂ…辺、３１１…台座部、３１２，３２２…突起部、３２１…下板
【図１】
2016013107.tif 000003
【図２】
2016013107.tif 000004
【図３Ａ】
2016013107.tif 000005
【図３Ｂ】
2016013107.tif 000006
【図３Ｃ】
2016013107.tif 000007
【図３Ｄ】
2016013107.tif 000008
【図４Ａ】
2016013107.tif 000009
【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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