(57)【要約】【課題】より簡易な方法で製造可能な投液用コネクタ及びその製造方法の提供【解決手段】  投液用コネクタとしての留置針用コネクタ５は、内部空間５２を有する本体５１と、本体５１の内部空間５２を封止し、針管を挿通させるためのシール部材５３と、を備える。留置針用コネクタ５を製造する際には、可塑性樹脂射出成形により本体５１を形成し、液状シリコーンゴム自己接着性材料を用いたインサート成形によりシール部材５３を成形する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
針管が穿通されるシール部材を備える投液用コネクタの製造方法であって、
第１の金型機構を用いて可塑性樹脂射出成形を行い、中空部を有する本体を形成する本体形成工程と、
前記本体を第２の金型機構にセットし、前記本体と前記第２の金型機構とにより規定されるキャビティに液状シリコーンゴムを流し込んでインサート成形を行うことにより、前記中空部を封止するシール部材を成形するシール部材成形工程と、を含むことを特徴とする投液用コネクタの製造方法。
【請求項２】
前記液状シリコーンゴムは液状シリコーンゴム自己接着材料であって、前記シール部材は前記液状シリコーンゴム自己接着材料の自己接着性によって前記本体に接着され、前記本体と一体化されることを特徴とする請求項１に記載の投液用コネクタの製造方法。
【請求項３】
前記本体形成工程は、前記第１の金型機構を用いた可塑性樹脂射出成形によって、中空部を有する本体中間体を形成する射出成形工程と、前記中空部の内面に凹凸を形成して前記本体を形成する凹凸形成工程と、を含み、
前記シール部材は、前記凹凸が形成された前記中空部の内面に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の投液用コネクタの製造方法。
【請求項４】
中空部を有する本体と、前記中空部を封止し、針管を挿通させるためのシール部材と、を備える投液用コネクタであって、請求項１〜３の何れかに記載の製造方法により製造されることを特徴とする投液用コネクタ。
【請求項５】
前記シール部材の外面には、前記針管を前記シール部材の径方向中央部へ案内するための凹部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の投液用コネクタ。
【請求項６】
カテーテルと、前記カテーテルの基端部に装着されたカテーテルハブと、前記カテーテルハブの基端側に装着されるコネクタと、前記カテーテルに挿通される内針と、を備える留置針であって、前記コネクタは請求項４又は５に記載の投液用コネクタであることを特徴とする留置針。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、留置針や輸液回路、血液回路等に用いられる医療用の投液用コネクタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、患者の血管に薬液等を投与するために留置針が用いられている。留置針は、カテーテルハブと、カテーテルハブに装着されて患者の血管に留置される中空のカテーテルと、を備えて構成されている（例えば、特許文献１参照）。使用に際しては内針をカテーテルに挿通し、カテーテルを内針と共に血管に穿刺する。次に、内針を血管から引き抜くことでカテーテルが血管に留置される。このとき患者の血液がカテーテルを介して外に溢れるのを防止するため、カテーテルハブには止血弁としてのシール部材を備える留置針用コネクタが装着される。
【０００３】
従来の留置針用コネクタは、例えば次の様にして製造されていた。図９を参照して、先ず、本体１００にイソプレンゴム又はシリコーンゴムからなるシール部材２００を挿入し（図９（ａ））、シール部材２００の薄肉部２０１を外側へ折り返す（図９（ｂ））。次に、外装チューブ３００でシール部材２００の折返部分を覆い（図９（ｃ））熱処理を行う。すると、外装チューブ３００が熱収縮し、シール部材２００は本体１００から抜け不能に保持され（図９（ｄ））、上述したような留置針用コネクタ４００が出来上がる。
【０００４】
また、透析や輸液等に使用される血液回路や輸液回路にポートコネクタを設け、このポートコネクタを介して血液回路（輸液回路）を流れる血液（輸液）に薬液等を混注させて患者に投与することが行われている（例えば、特許文献２参照）。このポートコネクタは、ポートを有する本体と、ポートを封止するシール部材と、を備え、薬液等を混注させる際にはシール部材に針管が穿刺される。このようなポートコネクタは、本体のポートにイソプレンゴム又はシリコーンゴムからなるシール部材を挿入し、キャップを被せてシール部材を本体に固定させる等して製造されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−６８７１３号公報
【特許文献２】特開２００９−１０１０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の留置針用コネクタやポートコネクタの製造方法は、部品点数も製造工程も多く、製造コストが嵩むという問題があった。また、本体とシール部材の寸法管理が厳しく、小型化への対応にも限界があった。更に、イソプレンゴムからなるシール部材では針刺しに対する耐久性が十分でないという問題があった。留置針用コネクタの製造方法においては、シール部材の薄肉部を折り返す工程にも手間がかかっていた。
【０００７】
本発明は、より簡易な方法で製造可能な投液用コネクタ及びその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の製造方法は、針管が穿通されるシール部材を備える投液用コネクタの製造方法であって、第１の金型機構を用いて可塑性樹脂射出成形を行い、中空部を有する本体を形成する本体形成工程と、前記本体を第２の金型機構にセットし、前記本体と前記第２の金型機構とにより規定されるキャビティに液状シリコーンゴムを流し込んでインサート成形を行うことにより、前記中空部を封止するシール部材を成形するシール部材成形工程と、を含むことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の製造方法は、前記液状シリコーンゴムは液状シリコーンゴム自己接着材料であって、前記シール部材は前記液状シリコーンゴム自己接着材料の自己接着性によって前記本体に接着され、前記本体と一体化されることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の製造方法は、前記本体形成工程は、前記第１の金型機構を用いた可塑性樹脂射出成形によって、中空部を有する本体中間体を形成する射出成形工程と、前記中空部の内面に凹凸を形成して前記本体を形成する凹凸形成工程と、を含み、前記シール部材は、前記凹凸が形成された前記中空部の内面に形成されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の投液用コネクタは、中空部を有する本体と、前記中空部を封止し、針管を挿通させるためのシール部材と、を備える投液用コネクタであって、請求項１〜３の何れかに記載の製造方法により製造されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項５に記載の投液用コネクタは、前記シール部材の外面には、前記針管を前記シール部材の径方向中央部へ案内するための凹部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項６に記載の留置針は、カテーテルと、前記カテーテルの基端部に装着されたカテーテルハブと、前記カテーテルハブの基端側に装着されるコネクタと、前記カテーテルに挿通される内針と、を備える留置針であって、前記コネクタは請求項４又は５に記載の投液用コネクタであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の投液用コネクタの製造方法によれば、本体形成工程により形成された本体を第２の金型機構にセットし、液状シリコーンゴムを流し込んでインサート成形を行いシール部材を成形するので、別個に形成された本体とシール部材とを後から組み合わせる従来の方法と比較して、容易に投液用コネクタを製造できる。また、シール部材はシリコーンゴムから形成されるので、従来のイソプレンゴム製のシール部材と比較して、耐久性に優れた投液用コネクタを提供できる。
【００１５】
本発明の請求項２に記載の投液用コネクタの製造方法によれば、シール部材は液状シリコーンゴム自己接着材料で形成されるので、シール部材は前記液状シリコーンゴム自己接着材料の自己接着性によって本体に接着され、シール部材を本体に固定させるための固定部材が不要となり、部品点数及び製造工程を軽減できる。
【００１６】
本発明の請求項３に記載の投液用コネクタの製造方法によれば、シール部材は凹凸が形成された中空部の内面に形成されるので、凹凸のアンカー効果によりシール部材が本体に固定され、シール部材を本体に固定させるための固定部材が不要となり、部品点数及び製造工程を軽減できる。
【００１７】
本発明の請求項４に記載の投液用コネクタによれば、請求項１〜３の何れかに記載の製造方法により製造されるので、上述したのと同様の効果が得られる。
【００１８】
本発明の請求項５に記載の投液用コネクタによれば、シール部材の外面には凹部が設けられていることから、針管をシール部材の径方向中央部へ案内することができ、針管を容易にシール部材の中央部分に挿通させることができる。
【００１９】
本発明の請求項５に記載の留置針は、請求項４又は５に記載の投液用コネクタを備えるので、上述したのと同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る投液用コネクタを備える留置針を示す図であって、（ａ）は分解した状態を示す平面図、（ｂ）は組み合わせた状態を示す平面図。
【図２】図１のＩＩ―ＩＩ線断面図。
【図３】図１に示す投液用コネクタの製造工程を説明する図であって、（ａ）は本体形成工程を説明する図、（ｂ）はシール部材成形工程を説明する図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る投液用コネクタを示す断面図。
【図５】本発明の第３実施形態に係る投液用コネクタを備える輸液セットの概略図。
【図６】図５に示す投液用コネクタの断面図。
【図７】図５に示す投液用コネクタの製造工程の本体形成工程を説明する図。
【図８】図５に示す投液用コネクタの製造工程のシール部材成形工程を説明する図。
【図９】従来のカテーテルハブ製造工程を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第１実施形態］
以下、添付図面を参照して、本発明の第１実施形態に係る投液用コネクタ及びその製造方法について説明する。ここでは投液用コネクタとして留置針が備える留置針用コネクタを例に説明する。まず、本実施形態に係る投液用コネクタを備える留置針の全体構造について簡単に説明する。
【００２２】
図１に示す留置針１は、留置部２と穿刺針６とを備える。留置部２は、外針としてのカテーテル３と、カテーテル３の基端部に固定されたカテーテルハブ４と、留置針用コネクタ（投液用コネクタ）５と、を有し、穿刺針６は、留置部２に挿通される内針６１と、内針６１の基端部に固定された内針ハブ６２と、を有する。
【００２３】
図２をも参照して、カテーテル３は所定長さを有する細管状に構成され、カテーテルハブ４は、ほぼ円筒状に構成されている。留置針用コネクタ５は、ほぼ円筒状の本体５１と、本体５１と一体的に形成された止血弁としてのシール部材５３と、を有する。本体５１の内部空間（中空部）５２は、その基端側部位が先端側部位よりも幾分大径に形成され、拡径部５２ａを構成している。シール部材５３はシリコーンゴム製であって、本体５１の拡径部５２ａに設けられて本体５１の内部空間５２を封止している。また、シール部材５３の基端面には円錐状の基端側凹部５３ｂが形成されている。
【００２４】
穿刺針６の内針６１は細管状の針管からなり、先端部６１ａが内針６１の軸方向に対して傾斜して形成された先鋭部で構成されている。この内針６１は、留置部２の後端部からシール部材５３を挿通するように差し込まれ、カテーテル３の先端開口から先端部６１ａを外部に突出させた状態（図１（ｂ）に示す状態）で使用される。ここで、内針６１をシール部材５３に挿通させる際において、内針６１は、その先端部６１ａがシール部材５３の後端側凹部５３ｂによってシール部材５３の径方向中央部にガイドされ、シール部材５３の中央部位を挿通できるようにされている。内針ハブ６２は、穿刺針６を持つための把持部として機能する。
【００２５】
ここで、留置針用コネクタ５の軸方向Ｄと直交する面Ｐに対する基端側凹部５３ｂの側面の角度θは、５°〜６０°程度であるのが好ましく、１５°〜３０°程度であるのがより好ましい。角度θが小さすぎると内針６１の先端部６１ａを中央部へガイドし難くなり、角度θが大きすぎるとシール部材５３によるシール性が損なわれるおそれがあるためである。
【００２６】
このような構成を有する留置針１は次の様にして使用される。まず、図１（ｂ）に示す様に留置部２に穿刺針６がセットされた状態で、カテーテル３の先端部を内針６１の先端部６１ａと共に患者の腕などに穿刺して、血管まで到達させる。次に、留置部２を患者の血管に留置したままの状態で、穿刺針６（内針６１）を留置部２から抜き取る。このようにして留置部２が血管に留置されると、血管がカテーテル３及びカテーテルハブ４を通って留置針用コネクタ５の内部空間５２に流れ込むが、留置針用コネクタ５の内部空間５２はシール部材５３により液密に閉塞されていることから、血液が外部に溢れ出ることがない。即ち、シール部材５３は本体５１と一体的に形成されており、シール部材５３と本体５１の間から血液が漏れることはない。また、シール部材５３に内針６１が挿通されることによりシール部材５３には貫通孔が形成されるが、シール部材５３から内針６１が抜き取られた後には、この貫通孔はシール部材５３自体の弾性力によって封止され、この貫通孔から血液が漏れることもない。
【００２７】
そして、このようにして血管に留置された留置部２のシール部材５３に、注射器の注射針（針管）や輸液バッグから延びるチューブの先端に設けられた針管（図示せず）を穿通させることで、注射器や液体バッグに貯留された薬液等の液体を、留置部２を介して患者に注入（投液）することができる。
【００２８】
次に、上述した留置針用コネクタ５（投液用コネクタ）の製造方法について説明する。図３（ａ）を参照して、まず、第１の金型機構Ｍ１が備える第１金型Ｍ１１と第２金型Ｍ１２とを型締めし、第１金型Ｍ１１と第２金型Ｍ１２の間に規定された第１キャビティＣ１に熱可塑性樹脂（より具体的にはポリカーボネート樹脂）を射出する。第１キャビティＣ１の形状は、留置針用コネクタ５の本体５１の形状に一致する。これにより、熱可塑性樹脂は、第１キャビティＣ１内に充填されて、第一次成形品としての本体５１を成形する（本体形成工程）。
【００２９】
次に、図３（ｂ）を参照して、第２の金型機構Ｍ２が備える第３金型Ｍ２１に上述した本体形成工程により得られた本体５１をセットし、この第３金型Ｍ２１と第４金型Ｍ２２とを型締めする。このようにして本体５１がセットされた第２の金型機構Ｍ２に規定された第２キャビティＣ２に、液状シリコーンゴム自己接着材料を射出する。第２キャビティＣ２の形状はシール部材５３の形状に一致している。これにより、液状シリコーンゴム自己接着材料は第２キャビティＣ２内に充填されてシール部材５３（止血弁）を形成する。このとき、シール部材５３は、液状シリコーンゴム自己接着材料の自己接着性によって本体５１に接着され、シール部材５３と本体５１とが一体的に形成された留置針用コネクタ５が出来上がる（シール部材成形工程）。
【００３０】
このように、本実施形態に係る投液用コネクタの製造方法によれば、インサート成形によりシール部材５３が本体５１に一体的に成形されるので、シール部材５３と本体５１とを別個に成形して組み立てる従来の方法と比較して、投液用コネクタをより簡易に製造できると共に、より小型の投液用コネクタにも対応できる。また、シリコーン樹脂の自己接着力によりシール部材５３と本体５１とが接着されるので、シール部材５３と本体５１との間に隙間が生じず、止血効果をより確実にできる。更に、別個の固定部材を用いなくても、本体５１からシール部材５３が不用意に抜け落ちることもない。
【００３１】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係る投液用コネクタ及びその製造方法について説明する。本実施形態においても、投液用コネクタとして留置針が備える係る留置針用コネクタを例に説明する。図４を参照して、本実施形態に係る留置針用コネクタ５Ａは、上述した留置針用コネクタ５と実質同一の構成を有するが、留置針用コネクタ５Ａが備える本体５１Ａの内周面には凹凸が形成されている点で異なる。
【００３２】
このような留置針用コネクタ５Ａは次の様にして製造される。まず、上述した第１実施形態における本体形成工程と同一の方法により、第１の金型機構Ｍ１を用いて本体中間体（図示せず）を形成する（射出成形工程）。この本体中間体は、上述した第１実施形態に係る本体５１と同一形状を有するため、説明は省略する。次に、本体中間体の内面に微細な凹凸を形成し（凹凸形成工程）、本体５１Ａを完成させる。凹凸を形成する部分は拡径部５２ａの内周面であって、シール部材５３と一体化される部分とする。凹凸の形成方法としては、例えば本体中間体の内周面に放電処理や炎焼入れ処理を行うことにより微細な凹部を形成する方法が挙げられるが、その形成方法に制限はない。
【００３３】
そして、第１実施形態におけるシール部材成形工程と同一の方法により、第２の金型機構Ｍ２を用いたインサート成形を行うことにより、本体５１Ａにシール部材５３が一体的に形成された投液用コネクタ（留置針用コネクタ５Ａ）が完成する。
【００３４】
このように、内周面に凹凸が形成された本体５１Ａを用いてインサート成形を行うことにより、本体５１Ａの内周面に形成された凹凸のアンカー効果により、シール部材５３が本体５１Ａから抜け落ちるのをより確実に防止できる。即ち、これらの凹凸が形成される本体５１Ａの内周面は、シール部材５３の抜け方向Ｄ１と実質平行であり、これらの凹凸は抜け方向Ｄ１に対して交差する方向に深さ／高さを有するから、シール部材５３に抜け方向Ｄ１の力が働いても、シール部材５３が本体５１Ａに対して抜け方向Ｄ１に移動することがなく、本体５１Ａから外れることがない。
【００３５】
なお、本実施形態においては、シール部材５３を成形するシリコーンゴム材料として、上述した自己接着性を有するものに代えて、自己接着性を有しないシリコーンゴム材料を用いることもできる。本体５１Ａとシール部材５３とが接着されない場合であっても、本体５１Ａに形成された凹凸のアンカー効果によりシール部材５３の抜け落ちを防止できるためである
【００３６】
［第３実施形態］
上述した第１及び第２実施形態においては、投液用コネクタとして留置針が備える留置針用コネクタの場合を例に説明したが、本発明に係る製造方法は、他の投液用コネクタ、例えば輸液回路や血液回路が備えるポートコネクタ等にも適用できる。以下、投液用コネクタとしてポートコネクタを例に説明する。ここではまず、投液用コネクタとしてのポートコネクタを備える輸液セットの全体構造について簡単に説明する。
【００３７】
図５に示す輸液セット７は、患者の血管Ｖに留置される留置針３０と、留置針３０の基端部に接続された輸液回路８と、輸液回路８の基端部に接続された輸液バッグ９と、を備え、輸液回路８は、輸液バッグ９に接続された第１の輸液チューブ８１と、留置針３０に接続された第２の輸液チューブ８２と、第１の輸液チューブ８１と第２の輸液チューブ８２とを接続するポートコネクタ１０（投液用コネクタ）と、を有する。輸液バッグ９には所定の輸液が貯留されており、この輸液が第１の輸液チューブ８１、ポートコネクタ１０、第２の輸液チューブ８２、及び留置針３０を介して患者に投与される。ポートコネクタ１０は第１のポート１３を有し、この第１のポート１３を介して、例えば注射器や薬液バッグ（図５の例では液体バッグ２１）に貯留されている液体を輸液に混注させて、患者に投与することができる。
【００３８】
次に、ポートコネクタ１０の具体的構成について説明する。図６を参照して、ポートコネクタ１０は、本体１１と、本体１１と一体的に形成されたシール部材１４とを備える。本体１１は、略円筒状に形成された円筒部１２と、円筒部１２から分岐する第１のポート（分岐管）１３とを有し、全体としてＴ字状をなすように形成されている。円筒部１２は、第１の輸液チューブ８１が接続される円筒状の第２のポート１２ａと、第２の輸液チューブ８２が接続される円筒状の第３のポート１２ｂと、第２のポート１２ａと第３のポート１２ｂとを接続する円筒状の接続部１２ｃと、を有し、輸液が流れるメインルートを形成する。第２のポート１２ａの内径と第３のポート１２ｂの内径は実質同一とされ、接続部１２ｃの内径は第２及び第３のポート１２ａ,１２ｂの内径よりも小径とされている。第１のポート１３は、円筒部１２の長手方向に対して直行する方向に向かって接続部１２ｃから突出して設けられている。また、接続部１２ｃの側壁には第１のポート１３に連通する開口部１２ｄが設けられている。
【００３９】
シール部材１４はシリコーンゴムから形成され、第１のポート１３及び接続部１２ｃの開口部１２ｄを封止する。より具体的に、シール部材１４は、第１のポート１３の内部に設けられた本体部１４ａと、本体部１４ａから突出して開口部１２ｄ内に設けられた突出部１４ｂと、を有する。また、本体部１４ａの外面には円錐状の凹部１４ｃが設けられている。第１のポート１３の軸方向Ｄ２と直交する面Ｐ１に対する凹部１４ｃの側面の角度θ１は、上述した角度θと同様に、５°〜６０°程度であるのが好ましく、１５°〜３０°程度であるのがより好ましい。
【００４０】
かかる構成において、輸液バッグ９から第１の輸液チューブ８１を介してポートコネクタ１０に供給された輸液は、第２のポート１２ａ、接続部１２ｃ、及び第３のポート１２ｂからなるメインルートを介して第２の輸液チューブ８２に供給され、留置針３０を介して患者に投与される。また、液体バッグ２１に貯留された薬液等の液体を投与する際には、ポートコネクタ１０のシール部材１４に、液体バッグ２１から延びるチューブ２２の先端に設けられた針管２３を穿通（穿刺）する。これにより、液体バッグ２１とポートコネクタ１０とが連通され、液体バッグ２１に貯留された液体を輸液バッグ９からの輸液に混注させて、患者に投与（投液）することができる。
【００４１】
このように構成されたポートコネクタ１０（投液用コネクタ）の製造方法について説明する。まず、図７（ａ）を参照して、第１の金型機構Ｍ３が備える上下一対の金型Ｍ３１，Ｍ３２を閉じるのと同時に、左右一対のスライド金型Ｍ３３，Ｍ３４を矢印Ａ１，Ａ２方向に作動させて連結する。その結果、図７（ｂ）に示す様に、第１の金型機Ｍ３には、複数の金型Ｍ３１〜Ｍ３４により第１キャビティＣ３が規定される。この第１キャビティＣ３に熱可塑性樹脂（より具体的にはポリカーボネート樹脂）を射出する。第１キャビティＣ３の形状はポートコネクタ１０の本体１１の形状に一致している。これにより、熱可塑性樹脂は第１キャビティＣ３内に充填されて、第一次成形品としての本体１１を成形する（本体形成工程）。
【００４２】
次に、図８（ａ）を参照して、第２の金型機構Ｍ４の所定位置に第一次成形品としての本体１１をセットする。次に、スライド金型Ｍ４１と上金型４２とを作動させて、スライド金型Ｍ４１のピン部Ｍ４１ａを本体１１の円筒部１２に挿入して開口部１２ｄを円筒部１２の内側から塞ぐと共に、上金型Ｍ４２の凹部Ｒ１に本体１１の第１のポート１３を収容させる。その結果、第２の金型機構Ｍ４には、本体１１、スライド金型Ｍ４１、及び上金型Ｍ４２により第２キャビティＣ４が規定され、ここに液状シリコーンゴム自己接着材料を射出する。第２キャビティＣ４の形状はシール部材１４の形状に一致している。これにより、液状シリコーンゴム自己接着材料は第２キャビティＣ４内に充填されてシール部材１４を形成し、シール部材１１と本体１４とが一体的に形成されたポートコネクタ１０が出来上がる（シール部材成形工程）。よって、本実施形態においても、上述したのと同様の効果を得ることができる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態に係る投液用コネクタ及びその製造方法について添付の図面を参照して説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されず、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００４４】
例えば、上述した第３実施形態では、輸液回路に用いられるポートコネクタを例に説明したが、このようなポートコネクタは例えば透析用の血液回路等にも用いることができる。
【００４５】
また、上述した第３実施形態に係る投液用コネクタの場合も、上述した第２実施形態と同様に、本体１１の内周面であってシール部材１４と一体化される部分（即ち、第１ポート１３の内周面）に凹凸を形成してもよく、この場合には自己接着性を有しない液状シリコーンゴム材料をシール部材１４の材料として用いることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  留置針
２  留置部
３  カテーテル
４  カテーテルハブ
５，５Ａ  留置針用コネクタ（投液用コネクタ）
６  穿刺針
７  輸液セット
８  輸液回路
１０  ポートコネクタ（投液用コネクタ）
１４，５３  シール部材
５１，５１Ａ  本体
【図１】
2016000134.tif 000003
【図２】
2016000134.tif 000004
【図３】
2016000134.tif 000005
【図４】
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【図５】
2016000134.tif 000007
【図６】
2016000134.tif 000008
【図７】
2016000134.tif 000009
【図８】
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【図９】
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