(57)【要約】【課題】  固定側ダクトに向きを間違えることなくフランジ付き熱交換器を接続すること。【解決手段】  一方のタンク部４の一端に、流体の出入口６として長円孔６ａを開口し、長円孔６ａの長軸方向の一端の形状を他端の形状と異ならせる。そしてその長円孔６ａに整合する異形口を一端に有するフランジ部７を配置し、フランジ部７に整合する相手方の菱形の相フランジ１１を、締結具を介して接続する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏平チューブ(1)が積層されたコア(2)と、コア(2)の外周を被嵌するケーシング(3)と、コア(2)の両端に配置された一対のタンク部(4)とを具備し、ケーシング(3)に一対の第１流体の出入口(5)が形成されて、各偏平チューブ(1)の外周に第１流体が供給されると共に、タンク部(4)に一対の第２流体の出入口(6)が形成されて、その第２流体が各偏平チューブ(1)内に流通する熱交換器であって、
一方のタンク部(4)の一端には、前記第２流体の前記出入口(6)として、長円孔(6a)が開口され、その長円孔(6a)は長軸の一端の形状と他端の形状とが異なる異形であり、
その長円孔(6a)に整合する異形孔を有するフランジ部(7)を有し、
前記フランジ部(7)に整合する相手側のフランジ(11)が、締結具を介して接続されるフランジ付き熱交換器。
【請求項２】
請求項１に記載のフランジ付き熱交換器において、
前記一方のタンク部(4)の長円孔(6a)の長軸が、偏平チューブ(1)の積層方向に平行に配置されたフランジ付き熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定側ダクトに熱交換器を正確に取付けるためのフランジ付き熱交換器に最適なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
固定側のダクトにフランジを介して、着脱自在に取付ける熱交換器が存在する。
このような熱交換器には、第１の熱交換媒体と第２の熱交換媒体とが夫々配管によって接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
熱交換器をフランジを介して、第１流体が流通する固定側ダクトに取付けるとき、フランジどうしの向き、その他を正確に整合させる必要がある。それと共に、熱交換器の第２流体の出入口と接続配管とを最適な位置に配置する必要がある。
そこで、本発明は取付けが容易で且つ正確に熱交換器を取付けることができると共に、配管を円滑に接続することができるものを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の本発明は、偏平チューブ(1)が積層されたコア(2)と、コア(2)の外周を被嵌するケーシング(3)と、コア(2)の両端に配置された一対のタンク部(4)とを具備し、ケーシング(3)に一対の第１流体の出入口(5)が形成されて、各偏平チューブ(1)の外周に第１流体が供給されると共に、タンク部(4)に一対の第２流体の出入口(6)が形成されて、その第２流体が各偏平チューブ(1)内に流通する熱交換器であって、
一方のタンク部(4)の一端には、前記第２流体の前記出入口(6)として、長円孔(6a)が開口され、その長円孔(6a)は長軸の一端の形状と他端の形状とが異なる異形であり、
その長円孔(6a)に整合する異形孔を有するフランジ部(7)を有し、
前記フランジ部(7)に整合する相手側のフランジ(11)が、締結具を介して接続されるフランジ付き熱交換器である。
【０００６】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のフランジ付き熱交換器において、
前記一方のタンク部(4)の長円孔(6a)の長軸が、偏平チューブ(1)の積層方向に平行に配置されたフランジ付き熱交換器である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のフランジ付き熱交換器は、タンク部４の長円孔6aの一端の形状が他端の形状と異なる異形であるので、それに整合するフランジ部７の異形孔と接合するとき、互いの接続の向きを間違えることなく接合される。その結果、接続される各種配管と熱交換器との接続が円滑に行え、信頼性の高い熱交換器となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明のように、一方のタンク部４の長円孔6aの長軸を、偏平チューブ１の積層方向に平行に配置した場合には、熱媒体をフランジ部７からタンク部４を介して、偏平チューブ１に円滑に流通させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のフランジ付き熱交換器の側面図。
【図２】同正面図。
【図３】図２のIII−III矢視断面図。
【図４】図２の左側面図。
【図５】本発明の第２実施例のフランジ付き熱交換器の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明の第１実施例のフランジ付き熱交換器の側面図であり、図２はその正面図、図３は図２のIII−III矢視断面図である。また、図４は図２の左側面図である。
この熱交換器は、図３に示す如く、多数の偏平チューブ１をその両端部で積層しコア２を構成する。そして、そのコア２の外周にケーシング３を被嵌する。この例では、ケーシング３はその両端に一対のタンク部４が一体に設けられたものである。
【００１２】
この例のコア２は、ヘッダープレートレス型のものであって、特開２０１４−１８１８５５号公報その他として知られているものである。これは、両端部が厚み方向に膨出した一対の溝状プレートを互いにその溝底を対向させて嵌着して、エレメントを構成する。そして、多数のエレメントをその両端部の膨出部で積層しコア２を構成する。
このようなコア２は、その両端部が互いに積層されて密着し、ヘッダープレートの機能を有する。そしてケーシング３に第１の熱交換媒体（一例として冷却水）を流通させ、各偏平チューブ１の外周にそれを流通させる。それと共に、一対のタンク部４を介して第２の熱交換媒体（一例としてガス体）を偏平チューブ１内に流通させ、両媒体間に熱交換を行うものである。
【００１３】
この例では、前述のとおり、ケーシング３が、その両端部に配置された一対のタンク部４と一体型に形成されている。そして左側のタンク部４には、パイプ材からなる出入口６が接続され、右側のタンク部４には長円孔６ａを介してフランジ部７の一端部が接続される。
この長円孔６ａは、図１に示す如く長円形に形成されると共に、その長軸方向の一端の曲率半径ｒ１が他端の曲率半径ｒ２よりも大に形成されている。そしてこの長円孔６ａの外周に整合してフランジ部７が長円形に形成されている。そのフランジ７の長円が、タンク部４の長円孔６ａの外周に整合する。
【００１４】
また、フランジ部７の平面は図１，図４に示す如く菱形に形成され、その長軸の直径線上に一対の接続孔８ａ，８ｂが穿設されている。一方の接続孔８ａは円形であり、他方の接続孔８ｂは長円形である。そして、フランジ部７の長軸に交差して熱交換器１０が配置されている。熱交換器１０の各偏平チューブ１は、図１に示す如く重力方向に位置し、各偏平チューブ１が熱交換器１０の幅方向に並列している。
なお、タンク部４の長円孔６ａは、その長軸が偏平チューブ１の積層方向に平行に配置されている。
このようなフランジ付き熱交換器は、図３に示す如く組立てられ、各部品間が一体にろう付け固定される。その各タンク部４の両端には出入口６を有する。そして右側の出入口６には、フランジ部７が配置されている。
【００１５】
このようにしてなる熱交換器１０は、同図３に示す如く、そのフランジ部７が固定側ダクト１２の相フランジ１１に接続される。このとき、相フランジ１１の外周は図４においてフランジ部７の内周に整合する。そして、フランジ部７の接続孔８ａ，８ｂを介して、相フランジ１１がフランジ部７に図示しないパッキンおよびボルトナット等の締結具により締結固定される。このとき、図２に示す如く、熱交換器１０の上方に一対の冷却水用の出入口５が配置され、各出入口５に冷却水配管１３が連結される。そして図２の左側の出入口６に配管が接続される。この例では、固定側ダクト１２に水分の含むガス体が導かれ熱交換器１０内で冷却水と熱交換され、それが出入口６から凝縮水として外部に流出する。
【実施例２】
【００１６】
図５は本発明の第２実施例を示すフランジ付き熱交換器の側面図である。これが前記第１実施例の図１と異なる点は、長円孔６ａの形状である。この例では、対向する二辺が平行で、長円孔６ａの長軸の一方側（下側）が半円に形成され、他方側（上側）が隅取りのある長方形に形成されている。それと共に、それに整合してフランジ部７の長円孔が形成されている。ここで、長孔は、２・ｒ２＝２・ｒ１+（ストレート長さ）の関係にあり、このストレート長さは、0.5mm以上あればフランジ７とタンク部４との組間違いの防止が図れる。
【００１７】
（作用）
本発明の熱交換器においては、フランジ部７が菱形に形成され、それが接続される相フランジ１１の端部が同様に菱形に形成されて、両者が締結具により着脱自在に接続される。フランジ部７及びその相フランジ１１が菱形であるため、取付けの向きが一義的に定まり、それに基づいて一対の出入口５に冷却水配管１３を円滑に接続することが可能となる。
【００１８】
また、熱交換器１０の組立てにおいては、長円孔６ａが長円形であり且つ、その長軸方向の一方の形状が他方の形状と異なっているため、長円孔６ａの開口のとフランジ部７の開口との整合も一義的に行うことができる。それ故、熱交換器１０の組立てにおいても各部品の向きを取り違えることがない。
さらに、タンク部４の長円孔６ａの長軸が偏平チューブ１の積層方向に平行に配置されているので、熱媒体をフランジ部７からタンク部４を介して、偏平チューブ１に円滑に流通させることができる。
この長円孔６ａの対向する二辺が平行の場合には、より一層、円滑に流通させることができる。
【符号の説明】
【００１９】
１  偏平チューブ
２  コア
３  ケーシング
４  タンク部
５  出入口
６  出入口
６ａ  長円孔
ｒ１  曲率半径
ｒ２  曲率半径
【００２０】
７  フランジ部
８ａ  接続孔
８ｂ  接続孔
９  位置決めリブ
１０  熱交換器
１１  相フランジ
１２  固定側ダクト
１３  冷却水配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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