(57)【要約】【課題】２本のパイプの間隔または角度に合わせて取り付けることが可能なパイプスペーサおよびワイヤハーネスを提供する。【解決手段】２本のパイプＰの間に取り付けられるパイプスペーサ１０であり、前記パイプＰを保持するパイプ保持部１１が、別体に形成された一対のスペーサ部材１２にそれぞれ備えられ、一対の前記スペーサ部材１２が、互いの間隔または角度を変えて一体に組み付け可能とされているものである。このような構成によれば、一対のスペーサ部材１２の間隔または角度を変えることによってパイプ保持部１１の間隔または角度を調整することができるから、２本のパイプＰの間隔または角度に合わせて取り付けることができる。【選択図】図７
2016183678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本のパイプの間に取り付けられるパイプスペーサであり、
前記パイプを保持するパイプ保持部が、別体に形成された一対のスペーサ部材にそれぞれ備えられ、
一対の前記スペーサ部材が、互いの間隔または角度を変えて一体に組み付け可能とされているパイプスペーサ。
【請求項２】
一対の前記スペーサ部材に、互いの対向方向に突出する突出片と、この突出片に対応した受け部とが設けられ、
前記突出片および前記受け部には、互いに係止可能な係止部が前記対向方向に複数並んで設けられ、前記対向方向における任意の位置で前記係止部を係止することにより一対の前記スペーサ部材の間隔を変えることができる請求項１に記載のパイプスペーサ。
【請求項３】
一対の前記スペーサ部材に、互いに係止可能な係止部が前記対向方向に対して周方向に複数並んで設けられ、前記周方向における任意の位置で前記係止部を係止することにより一対の前記スペーサ部材の角度を変えることができる請求項１または請求項２に記載のパイプスペーサ。
【請求項４】
前記係止部が、一対の前記スペーサ部材の対向面に設けられ、
前記パイプ保持部が、前記スペーサ部材のうち前記対向面とは反対側に設けられ、
前記スペーサ部材のうち前記対向面と前記パイプ保持部との間に、前記パイプを固定するための結束バンドの通し孔が貫通形成されている請求項３に記載のパイプスペーサ。
【請求項５】
前記係止部と係止可能な中間係止部を有して一対の前記スペーサ部材の間に配される中間部材を備えている請求項２ないし請求項４のいずれか一項に記載のパイプスペーサ。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のパイプスペーサが、電線が挿通された２本のパイプの間に取り付けられているワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプスペーサおよびワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両等に配索されるワイヤハーネスをパイプで包囲し、異物の干渉等から保護する技術が知られている（例えば下記特許文献１に記載）。パイプは、ワイヤハーネスの配索経路に沿って３次元方向に屈曲した形状に形成される。このパイプの経路が車両等において適正に保たれることで、パイプが周辺部材に接触等することが防がれる。
【０００３】
そして、２本のパイプが並列して車両等に取り付けられる場合には、２本のパイプを複数箇所で固定して経路を適正に保持することがある。２本のパイプは、ゴム材等からなるスペーサを間に挟んで、外周面にテープが巻き付けられることにより固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２２８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような構成では、２本のパイプがスペーサの幅と同等の間隔をあけて、同方向に同勾配で配されているところでしか固定することができない。２本のパイプの固定箇所が限られると、パイプの経路を適正に保つことが難しい場合があるため対策が望まれていた。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、２本のパイプの間隔または角度に合わせて取り付けることが可能なパイプスペーサおよびワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のパイプスペーサは、２本のパイプの間に取り付けられるパイプスペーサであり、前記パイプを保持するパイプ保持部が、別体に形成された一対のスペーサ部材にそれぞれ備えられ、一対の前記スペーサ部材が、互いの間隔または角度を変えて一体に組み付け可能とされているものである。
本発明のワイヤハーネスは、前記パイプスペーサが、電線が挿通された２本のパイプの間に取り付けられているものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、一対のスペーサ部材の間隔または角度を変えることによってパイプ保持部の間隔または角度を調整することができるから、２本のパイプの間隔または角度に合わせて取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１におけるパイプスペーサであって、２本のパイプの間に取り付けられた状態を表す断面図
【図２】一対のスペーサ部材を一体化する前の状態を表す斜視図
【図３】スペーサ部材を表す正面図
【図４】スペーサ部材を表す平面図
【図５】スペーサ部材を表す底面図
【図６】スペーサ部材を表す側面図
【図７】２本のパイプの間に取り付けられたパイプスペーサにおいて係止部の係止状態を表す断面図
【図８】実施例２におけるパイプスペーサであって、一対のスペーサ部材を一体化した状態を示す斜視図
【図９】スペーサ部材を表す斜視図
【図１０】スペーサ部材を表す正面図
【図１１】スペーサ部材を表す側面図
【図１２】中間部材を表す斜視図
【図１３】中間部材を表す正面図
【図１４】２本のパイプの間にパイプスペーサを挟んで固定した状態を表す断面図
【図１５】２本のパイプの角度に合わせて角度が調整されたパイプスペーサを表す斜視図
【図１６】中間部材が組み付けられて間隔が調整されたパイプスペーサを表す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のパイプスペーサは、一対の前記スペーサ部材に、互いの対向方向に突出する突出片と、この突出片に対応した受け部とが設けられ、前記突出片および前記受け部には、互いに係止可能な係止部が前記対向方向に複数並んで設けられ、前記対向方向における任意の位置で前記係止部を係止することにより一対の前記スペーサ部材の間隔を変えることができるものとしてもよい。このような構成によれば、係止部の係止位置を変えるだけで、パイプ保持部の間隔を２本のパイプの間隔に合わせて調整することができる。
【００１１】
また、本発明のパイプスペーサは、一対の前記スペーサ部材に、互いに係止可能な係止部が前記対向方向に対して周方向に複数並んで設けられ、前記周方向における任意の位置で前記係止部を係止することにより一対の前記スペーサ部材の角度を変えることができるものとしてもよい。このような構成によれば、係止部の係止位置を変えるだけで、パイプ保持部の角度を２本のパイプの角度に合わせて調整することができる。
【００１２】
また、本発明のパイプスペーサは、前記係止部が、一対の前記スペーサ部材の対向面に設けられ、前記パイプ保持部が、前記スペーサ部材のうち前記対向面とは反対側に設けられ、前記スペーサ部材のうち前記対向面と前記パイプ保持部との間に、前記パイプを固定するための結束バンドの通し孔が貫通形成されているものとしてもよい。このような構成によれば、異なる角度で配置された２本のパイプのそれぞれにスペーサ部材を固定することができる。
【００１３】
また、本発明のパイプスペーサは、前記係止部と係止可能な中間係止部を有して一対の前記スペーサ部材の間に配される中間部材を備えているものとしてもよい。このような構成によれば、中間部材の有無によってパイプ保持部の間隔を変えることができる。
【００１４】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１について、図１〜図７を参照しつつ詳細に説明する。本実施例におけるパイプスペーサ１０は、２本のパイプＰの間に取り付けられるものである。以下、各構成部材において、パイプＰの軸方向に沿う方向（図１の紙面に垂直な方向）を前後方向とし、一対のスペーサ部材１２の対向方向（図１の左右方向）を左右方向とし、また図２の上側を上方、下側を下方として説明する。
【００１５】
パイプＰは、金属製（鉄、アルミニウム、銅、ステンレス等）のシールドパイプであり、その断面の外形形状は略真円形とされている。パイプＰは、図示しない電線の配索経路に沿って３次元方向に屈曲された形状をなしている。電線は、車体の後部に搭載された機器類と、車体の前部に搭載された機器類とを接続するワイヤハーネスを構成している。２本のパイプＰのうち一方には、高圧回路を構成する高圧電線が挿通され、他方には、低圧回路を構成する低圧電線が挿通されている。
【００１６】
パイプスペーサ１０には、パイプＰを保持するパイプ保持部１１が一対設けられている。一対のパイプ保持部１１は、パイプスペーサ１０の左右両端部に設けられ、左方または右方に開放された円弧形状をなして凹んだ形態をなしている。各パイプ保持部１１は、パイプＰの外周面に沿ってパイプＰの略半分に嵌合可能な半円形状をなしている。
【００１７】
パイプ保持部１１は、別体に形成された一対のスペーサ部材１２のそれぞれに設けられている。一対のスペーサ部材１２は同形状をなすものであり、上下の向きを逆にして組み付けられる。一対のスペーサ部材１２は、互いの間隔を変えて一体に組み付け可能とされている。
【００１８】
各スペーサ部材１２は、全体として四角いブロック形状をなす本体部１３を有し、本体部１３の略半分にパイプ保持部１１が凹み形成されている。
本体部１３の上面および下面には、図２に示すように、左右方向に延びる前後一対のリブ１４が設けられている。リブ１４は、本体部１３の前後両側縁に沿って、本体部１３の左右方向における全体に延びて形成されている。一対のリブ１４の間には、テープＴが巻き付けられる平坦な面（以後、テープ巻付面１５と称する）が形成されている。
【００１９】
一対のスペーサ部材１２には、互いの対向方向に突出する突出片１６と、この突出片１６に対応した受け部１７とが設けられている。
突出片１６は、一対のスペーサ部材１２において対向する対向面１８に対して略垂直をなして片持ち状に突出している。突出片１６は、スペーサ部材１２の上端または下端に設けられ、テープ巻付面１５に段差なく連なって形成されている。突出片１６は、上下方向よりも前後方向の幅寸法が大きい薄板状をなし、上下方向に弾性撓み可能とされている。突出片１６は、本体部１３の前後方向における略中心に位置している。突出片１６は、平面視、左右方向に長い略長方形の板状をなしている。
【００２０】
受け部１７は、スペーサ部材１２の上下両面のうち突出片１６が設けられていない側の面に形成されている。受け部１７は、本体部１３の上面または下面に凹み形成された凹部であり、突出片１６の全体を受け入れ可能な略長方形をなして窪んでいる。受け部１７に嵌合した突出片１６は受け部１７内に収まった状態になり、図７に示すように、突出片１６の上面または下面は、テープ巻付面１５と上下方向の段差がない状態で配される。
【００２１】
そして、突出片１６および受け部１７には、互いに係止可能な係止部１９が左右方向（一対のスペーサ部材１２の対向方向）に複数並んで設けられている。この係止部１９を左右方向における任意の位置で係止させることにより一対のスペーサ部材１２の間隔を変えることができる。
【００２２】
係止部１９は、突出片１６に設けられた複数の係止凸部１９Ａと、受け部１７に設けられた複数の係止凹部１９Ｂとを有している。係止凸部１９Ａおよび係止凹部１９Ｂは同数（本実施例では５ずつ）が設けられている。
【００２３】
係止凹部１９Ｂは、図５に示すように、受け部１７の底面１７Ａに一定ピッチで左右方向に並んで設けられている。すべての係止凹部１９Ｂは同形状とれ、各係止凹部１９Ｂは、受け部１７の前後方向の略中心に凹み形成された横長の（前後方向に長い）溝状をなしている。各係止凹部１９Ｂの左右両面は、左右方向に対して直交する切り立った面とされている（図７参照）。
【００２４】
係止凸部１９Ａは、突出片１６のうち相手側の受け部１７の底面１７Ａと対向する面（以下、係止対向面１６Ａと称する）に一定ピッチ（係止凹部１９Ｂと同ピッチ）で左右方向に並んで設けられている。すべての係止凸部１９Ａは同形状とされ、各係止凸部１９Ａは、図６に示すように、突出片１６の前後方向の略中心に垂下された横長の壁状をなしている。各係止凸部１９Ａの左右両面は、左右方向に対して直交する切り立った面とされている（図７参照）。
【００２５】
そして、係止部１９を係止する際には、突出片１６を弾性撓みさせて受け部１７の所定位置に嵌め入れるようにする。図７に示すように、２本のパイプＰの間隔にあわせて突出片１６を受け部１７に嵌め入れる長さ寸法を調整しつつ、係止凸部１９Ａおよび係止凹部１９Ｂの位置を合わせると、突出片１６が弾性復帰して係止凸部１９Ａと係止凹部１９Ｂとが嵌り合って係止する。これにより、一対のスペーサ部材１２は、前後方向、左右方向および上下方向の移動が制限されて一体化する。
【００２６】
次に、本実施例のパイプスペーサ１０を用いて２本のパイプＰを固定する作業の一例を説明する。
まず、２本のパイプＰの間隔に合わせて一対のパイプ保持部１１の間隔を調整する。一対のスペーサ部材１２を上下逆向き（一方のスペーサ部材１２の突出片１６が他方のスペーサ部材１２の受け部１７に対向する向き）にし、突出片１６を受け部１７に嵌め込んで係止部１９を係止させる。このとき、２本のパイプＰの固定部位の間隔に合わせて、一対のパイプ保持部１１の間隔を調整する。
【００２７】
具体的には、一対のパイプ保持部１１の間隔を狭めるためには、突出片１６のうち受け部１７に嵌め入れられる部分の長さ寸法を大きくし、一対のパイプ保持部１１の間隔を広げるためには、突出片１６のうち受け部１７に嵌め入れられる長さ寸法を小さくする。そして、突出片１６の全体を受け部１７に嵌め入れたときに、一対のパイプ保持部１１の間隔が最も狭い最小幅になり、突出片１６を受け部１７から最大限引き出したときに、一対のパイプ保持部１１の間隔が最も広い最大幅になる。パイプスペーサ１０が最小幅のときには、図１に示すように、一対のスペーサ部材１２の対向面１８が近接または当接し、すべての係止部１９が係止した状態になる。また、パイプスペーサ１０が最大幅のときには、一対のスペーサ部材１２の対向面１８が大きく離れ、本体部１３の上面側と下面側とで係止部１９が一ずつ係止した状態になる。パイプスペーサ１０の幅寸法（一対のパイプ保持部１１の間隔）は、最大幅と最小幅との間で段階的（本実施例では５段階）に変えることが可能となっている。
【００２８】
次に、幅寸法が調整されたパイプスペーサ１０を用いて２本のパイプＰを固定する。パイプスペーサ１０を２本のパイプＰの間に取り付け、その外周面にテープＴを巻き付ける。テープＴは、一対のスペーサ部材１２のテープ巻付面１５（パイプスペーサ１０の上下両面）およびパイプ保持部１１に嵌合されたパイプＰの外周面（パイプＰの左右両面）に巻き付けられる。これにより、２本のパイプＰは、パイプスペーサ１０の取付部位において固定される。
以上により、パイプスペーサ１０を用いて２本のパイプＰを固定する作業が完了する。
【００２９】
次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のパイプスペーサ１０は、２本のパイプＰの間に取り付けられるものであり、パイプＰを保持するパイプ保持部１１が、別体に形成された一対のスペーサ部材１２にそれぞれ備えられ、一対のスペーサ部材１２が、互いの間隔を変えて一体に組み付け可能とされている。この構成によれば、一対のスペーサ部材１２の間隔を変えることによってパイプ保持部１１の間隔を調整することができるから、２本のパイプＰの間隔に合わせて取り付けることができる。
【００３０】
また、一対のスペーサ部材１２には、左右方向（互いの対向方向）に突出する突出片１６と、この突出片１６に対応した受け部１７とが設けられ、突出片１６および受け部１７には、互いに係止可能な係止部１９が左右方向（対向方向）に複数並んで設けられ、左右方向（対向方向）における任意の位置で係止部１９を係止することにより一対のスペーサ部材１２の間隔を変えることができる。この構成によれば、係止部１９の係止位置を変えるだけで、パイプ保持部１１の間隔を２本のパイプＰの間隔に合わせて調整することができる。
【００３１】
＜実施例２＞
次に、本発明を具体化した実施例２に係るパイプスペーサ２０を図８〜図１６によって説明する。
本実施例のパイプスペーサ２０は、一対のスペーサ部材２１が、互いの角度を変えて一体に組み付け可能とされている点で、実施例１とは相違する。なお、実施例１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３２】
本実施例のパイプスペーサ２０は、実施例１と同様、２本のパイプＰの間に取り付けられるものであり、パイプＰを保持するパイプ保持部１１が、別体に形成された一対のスペーサ部材２１にそれぞれ備えられている。一対のスペーサ部材２１は、実施例１と同様、同形状をなしている。
【００３３】
各スペーサ部材２１は、実施例１と同様、全体として四角いブロック形状をなす本体部１３を有し、本体部１３の上面および下面には、左右方向に延びる前後一対のリブ１４が設けられている。そして、一対のリブ１４の間には、結束バンドＢが巻き付けられる平坦なバンド巻付面２２が形成されている。
【００３４】
スペーサ部材２１の本体部１３には、各スペーサ部材２１にパイプＰを固定するための結束バンドＢの通し孔２８が設けられている。通し孔２８は、本体部１３のうち対向面１８とパイプ保持部１１との間に上下方向に貫通形成されている。通し孔２８は前後方向に細長い長方形状をなし、バンド巻付面２２に対して略直角方向に貫通している。通し孔２８は、本体部１３の前後方向における中央部に設けられ、前後方向の幅寸法は後述する基部２３の１辺と同等の寸法とされている。
【００３５】
一対のスペーサ部材２１には、互いに係止可能な係止部２４が対向方向に対して周方向に複数（本実施例では６つ）並んで設けられている。この係止部２４を周方向における任意の位置で係止させることにより一対のスペーサ部材２１の角度を変えることができる。
【００３６】
係止部２４は、各スペーサ部材２１の対向面１８に設けられた基部２３に備えられている。基部２３は、多角形状（本実施例では六角形状）をなして対向面１８に１段突出して設けられている。
【００３７】
係止部２４は、図９に示すように、基部２３に突設された係止凸部２４Ａと、基部２３に凹設された係止凹部２４Ｂとを備えている。係止凸部２４Ａは基部２３に１のみ設けられ、残りのすべてが係止凹部２４Ｂとされている。係止凸部２４Ａおよび係止凹部２４Ｂは、基部２３の外周縁に沿って一定ピッチで（各辺に一ずつ）周方向に並んで設けられている。一対のスペーサ部材２１のうち一方に設けられた係止凸部２４Ａが、他方に設けられた複数の係止凹部２４Ｂに対して選択的に係止可能とされている。
【００３８】
係止凸部２４Ａは、薄い板状をなして基部２３に立設された脚部２５と、脚部２５の先端部に外向きに突設された爪部２６とを備えている。脚部２５は、基部２３の１辺に沿う細長い長方形断面を有する柱状をなし、基部２３の内外方向に弾性撓み可能とされている。爪部２６は、脚部２５の幅方向（周方向に沿う方向）における中心部に設けられている（図１１参照）。爪部２６における対向面１８側の面は、左右方向に対して直交する切り立った面とされている。
【００３９】
係止凹部２４Ｂは、基部２３と基部２３の外周面に門型をなして突設された周縁部２７とに囲まれて左右方向に貫通した形態の貫通穴である。すべての係止凹部２４Ｂは同形状とれ、各係止凹部２４Ｂは、基部２３の各辺に沿う横長の（周方向に長い）長方形状をなしている。周縁部２７の左右両面は、左右方向に対して直交する切り立った面とされている。
【００４０】
パイプスペーサ２０は、一対のスペーサ部材２１の間に配される中間部材３０を有している。中間部材３０は、図１２に示すように、基部２３と略同形の断面六角形状をなす軸部３１を備えている。軸部３１の左右方向の寸法は、基部２３の左右方向の寸法よりも若干大きくされている。
【００４１】
軸部３１の左右両端部には、スペーサ部材２１の係止部２４と係止可能な中間係止部３２が備えられている。中間係止部３２は、係止部２４と同様、対向方向に対して周方向に複数（本実施例では６つ）並んで設けられている。中間係止部３２は、軸部３１の外周縁に沿って一定ピッチ（係止部２４と同ピッチ）で周方向に並んで設けられている。
【００４２】
中間係止部３２は、軸部３１に突設された中間係止凸部３２Ａと、軸部３１に凹設された中間係止凹部３２Ｂとを備えている。中間係止凸部３２Ａおよび中間係止凹部３２Ｂは、軸部３１の各辺に一ずつ設けられている。中間係止凸部３２Ａは軸部３１の左右両端部に１ずつ設けられ、残りのすべてが中間係止凹部３２Ｂとされている。中間係止凹部３２Ｂには、スペーサ部材２１の係止凸部２４Ａが選択的に係止し、中間係止凸部３２Ａは、スペーサ部材２１の係止凹部２４Ｂに選択的に係止可能とされている。
【００４３】
中間係止凸部３２Ａは、係止凸部２４Ａと同様の形態をなし、薄い板状をなして軸部３１に立設された脚部３３と、脚部３３の先端部に外向きに突設された爪部３４とを備えている。中間係止凸部３２Ａは、中間部材３０の左端と右端とで周方向の位置が異なるように設けられている。左右の中間係止凸部３２Ａは、軸部３１の軸線を挟んで対向する位置に配されている。
【００４４】
また、中間係止凹部３２Ｂは、係止凹部２４Ｂと同様の形態をなし、軸部３１と軸部３１の外周面に門型をなして突設された周縁部３５とに囲まれて左右方向に貫通した形態の貫通穴とされている。
【００４５】
次に、本実施例のパイプスペーサ２０を用いて２本のパイプＰを固定する作業の一例を説明する。
まず、２本のパイプＰの角度に合わせて一対のパイプ保持部１１の角度を調整する（図１５参照）。本実施例では、一対のパイプ保持部１１の角度は６段階で変えることができる。一対のスペーサ部材２１を所定の角度にして対向方向に押し込むと、図１４に示すように、係止凸部２４Ａが係止凹部２４Ｂに差し入れられて係止凸部２４Ａの爪部２６が係止凹部２４Ｂの周縁部２７に係止するとともに、他の係止凹部２４Ｂの周縁部２７同士が左右方向に当接する。これにより、一対のスペーサ部材２１は前後方向、左右方向および上下方向の移動が制限され一体化する。
【００４６】
なお、２本のパイプＰが同方向に同勾配で配されているときには、一対のパイプ保持部１１が左右対称になるように、一対のスペーサ部材２１を組み付けて対応することができる。また、２本のパイプＰの固定部位の間隔が大きいときには、図１６に示すように、一対のスペーサ部材２１の間に中間部材３０を挟んでパイプ保持部１１の間隔を調整することができる。
【００４７】
次に、角度が調整されたパイプスペーサ２０を用いて２本のパイプＰを固定する。パイプスペーサ２０を２本のパイプＰの間に取り付け、図１４に示すように、各スペーサ部材２１の通し孔２８に結束バンドＢを通し、パイプＰの外周面およびバンド巻付面２２に巻き付けて、パイプＰを各スペーサ部材２１にそれぞれ固定する。これにより、２本のパイプＰがパイプスペーサ２０の取付部位において固定される。
以上により、パイプスペーサ２０を用いて２本のパイプＰを固定する作業が完了する。
【００４８】
上記のように構成された本実施例によれば、以下の効果を奏する。
本実施例においては、パイプＰを保持するパイプ保持部１１が、別体に形成された一対のスペーサ部材２１にそれぞれ備えられ、一対のスペーサ部材２１が、互いの角度を変えて一体に組み付け可能とされているから、一対のスペーサ部材２１の角度を変えることによってパイプ保持部１１の角度を調整し、２本のパイプＰの角度に合わせて取り付けることができる。
【００４９】
さらに、一対のスペーサ部材２１には、互いに係止可能な係止部２４が対向方向に対して周方向に複数並んで設けられ、周方向における任意の位置で係止部２４を係止させることにより一対のスペーサ部材２１の角度を変えることができるから、２本のパイプＰの角度に合わせてパイプ保持部１１の角度を容易に調整することができる。
【００５０】
加えて、スペーサ部材２１のうち対向面１８とパイプ保持部１１との間に、パイプＰを固定するための結束バンドＢの通し孔２８が貫通形成されているから、異なる角度で配置された２本のパイプＰのそれぞれにスペーサ部材２１を固定することができる。
【００５１】
また、一対のスペーサ部材２１の間に配される中間部材３０を有しているから、中間部材３０の有無によってパイプ保持部１１の角度のみならず間隔をも変えることができる。
【００５２】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、パイプスペーサ１０（２０）を金属製のパイプＰに取り付ける場合について説明したが、これに限らず、パイプスペーサは樹脂製のパイプにも取り付けることができる。
（２）上記実施例では、係止部１９（２４）の数を例示したが、係止部の数は任意に変更することができる。
（３）上記実施例では、パイプ保持部１１が、スペーサ部材１２（２１）のうち対向面１８とは反対側に設けられているが、これに限らず、例えばパイプ保持部をスペーサ部材の上面または下面に設けてもよい。
（４）上記実施例では、パイプＰの断面の外形形状は略真円形とされているが、これに限らず、パイプの断面形状は、例えば平型形状や多角形状など非円形状であってもよい。
（５）上記実施例１では、係止凸部１９Ａと係止凹部１９Ｂとが同数設けられているが、これに限らず、いずれか一方が複数形成されていれば他方は１のみであってもよい。
（６）上記実施例１では、突出片１６に係止凸部１９Ａが設けられ、受け部１７に係止凹部１９Ｂが設けられているが、これとは反対に、突出片に係止凹部を設け、受け部に係止凸部を設けても良い。
（７）上記実施例１では、受け部１７が、本体部１３の上面または下面に凹み形成されているが、これに限らず、受け部は凹み形成されていなくてもよい。
（８）上記実施例１では、スペーサ部材１２に突出片１６および受け部１７の両方が設けられて一対のスペーサ部材１２が同形状をなしているが、これに限らず、一方のスペーサ部材に突出片のみ、他方のスペーサ部材に受け部のみを設けて、一対のスペーサ部材を異なる形状にしてもよい。
（９）上記実施例１では、上下に一対ずつ突出片１６と受け部１７とを設けた場合について説明したが、これに限らず、例えば受け部を対向方向に対して周方向に複数並べて設け、複数の受け部に対して突出片を選択的に係止することで、間隔のみならず角度の調整をも併せて行うようにしてもよい。
（１０）上記実施例２では、スペーサ部材２１に一の係止凸部２４Ａと複数の係止凹部２４Ｂとが設けられて一対のスペーサ部材２１が同形状をなしているが、これに限らず、一方のスペーサ部材に係止凸部のみ、他方のスペーサ部材に係止凹部のみを設けて一対のスペーサ部材を異なる形状にしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
Ｂ…結束バンド
Ｐ…パイプ
１０，２０…パイプスペーサ
１１…パイプ保持部
１２，２１…スペーサ部材
１６…突出片
１７…受け部
１８…対向面
１９，２４…係止部
２８…通し孔
３０…中間部材
３２…中間係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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