(57)【要約】      （修正有）【課題】記録ヘッドをより確実にクリーニングすることができる記録装置を提供する。【解決手段】インクを吐出する複数のノズルが第１方向に配列されたノズル列が設けられたノズル形成面を有する記録ヘッドと、ノズル形成面と接触し、ノズル形成面に付着したインクを吸収可能な第１ローラ８と、第１ローラ８と接触し、第１ローラ８に吸収されているインクを絞り取る第２ローラ１６と、第２ローラ１６により絞り取られたインクを吸引、回収する吸引ポンプ１９を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する複数のノズルが第１方向に配列されたノズル列が設けられたノズル形成面を有する記録ヘッドと、
前記ノズル形成面と接触し、前記ノズル形成面に付着したインクを吸収可能な第１ローラと、
前記第１ローラと接触し、前記第１ローラに吸収されているインクを回収する第２ローラと、を備えるインクジェット記録装置であって、
前記第２ローラから前記インクを吸引する吸引ポンプを備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記第１ローラと前記第２ローラとの接触部分を含む空間を覆うケースを備え、
前記吸引ポンプは、前記ケースの内部を負圧の状態にして前記インクを吸引することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記第１ローラと前記第２ローラが接触した状態において、前記第１ローラおよび前記第２ローラの少なくともいずれか一方が回転することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記第１ローラと前記第２ローラは同じ方向に回転することを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記第２ローラは、表面に凹凸形状を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
インクを吐出する複数のノズルが第１方向に配列されたノズル列が設けられたノズル形成面を有する記録ヘッドと、
前記ノズル形成面と接触し、前記ノズル形成面に付着したインクを吸収可能な第１ローラと、を備えるインクジェット記録装置であって、
前記第１ローラから前記インクを吸引する吸引ポンプを備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記第１ローラの一部を含む空間を覆うケースを備え、
前記吸引ポンプは、前記ケースの内部を負圧の状態にして前記インクを吸引することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記ケースは、空気漏れを低減するための弾性部材で構成されていることを特徴とする請求項２または７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記第１ローラは、表面が多孔質部材で構成されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記第１ローラと前記ノズル形成面が接触した状態において、前記第１ローラが回転することを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記第１ローラと前記ノズル形成面が接触した状態において、前記第１ローラが前記第１方向に相対移動することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
前記第１ローラと前記ノズル形成面が接触した状態において、前記第１ローラが前記第１方向と交差する第２方向に相対移動することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１３】
前記記録ヘッドは、使用が想定される記録媒体の全幅の範囲にわたってインクを吐出するノズル列が設けられたライン型記録ヘッドであることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット方式を用いた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ライン型記録ヘッドをクリーニングするための保守ローラと、保守ローラをクリーニングするための転写ローラを用いたクリーニング方法が開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示された方法では、まず記録ヘッドと保守ローラを接触させ、保守ローラを回転させることによって記録ヘッドに付着したインクを保守ローラに吸収させる。次に、保守ローラと転写ローラを接触させた状態で保守ローラおよび転写ローラを回転させて保守ローラに吸収されたインクを絞り取る。最後に、転写ローラによって絞り取られたインクを転写ローラと隣接するように配置されたインク吸収体で吸収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１０／０１３８８８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、保守ローラと転写ローラを接触させてインクを絞り取っても、インクが保守ローラと転写ローラの接触部分周辺に残り、再び保守ローラに吸収されてしまう場合がある。そのような場合、保守ローラに多くのインクが吸収されたままの状態となるため、再び記録ヘッドをクリーニングした際の保守ローラのインク吸収力が低下し、十分なクリーニング性能を確保できないおそれがある。また再び記録ヘッドをクリーニングした際に、記録ヘッドのあるノズル周辺に付着していたインクが、保守ローラを介して別のノズル周辺に移動することによって、記録ヘッド内のインクが混色するおそれがある。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、記録ヘッドをより確実にクリーニングすることができる記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出する複数のノズルが第１方向に配列されたノズル列が設けられたノズル形成面を有する記録ヘッドと、前記ノズル形成面と接触し、前記ノズル形成面に付着したインクを吸収可能な第１ローラと、前記第１ローラと接触し、前記第１ローラに吸収されているインクを回収する第２ローラと、を備えるインクジェット記録装置であって、前記第２ローラから前記インクを吸引する吸引ポンプを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、記録ヘッドをより確実にクリーニングすることができる記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】インクジェット記録装置の全体構成を示す図である。
【図２】記録ヘッドをクリーニングする際の記録ヘッドと保守ローラの位置関係を示す図である。
【図３】記録ヘッドの側面図と下面図である。
【図４】保守ローラの側面図と下面図である。
【図５】第１実施形態において保守ローラをクリーニングする際の保守ローラと転写ローラとケースの状態を示す図である。
【図６】第１実施形態における転写ローラとケースの側面図と下面図である。
【図７】保守ローラのクリーニングを含むクリーニング動作のフローチャートである。
【図８】第１実施形態における保守ローラのクリーニングのフローチャートである。
【図９】第２実施形態において保守ローラをクリーニングする際の保守ローラと転写ローラとケースの状態を示す図である。
【図１０】第２実施形態における転写ローラとケースの側面図と下面図である。
【図１１】第３実施形態において保守ローラをクリーニングする際の保守ローラとケースの位置関係を示す図である。
【図１２】第３実施形態におけるケースの側面図と下面図である。
【図１３】第３実施形態における保守ローラのクリーニングのフローチャートである。
【図１４】第４実施形態において記録ヘッドをクリーニングする際の記録ヘッドと保守ローラの位置関係を示す図である。
【図１５】第５実施形態において記録ヘッドをクリーニングする際の記録ヘッドと保守ローラの位置関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施形態）
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を具体的に説明する。
【００１１】
まずは、本実施形態に係るインクジェット記録装置の構成について説明する。
【００１２】
図１は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を示す図である。１は記録ヘッドである。記録ヘッド１の下面にはインクを吐出する複数のノズルが第１方向に配列されたノズル列が設けられたノズル形成面を有するチップ２が備えられている。印刷時にはチップ２の下方に記録媒体７が搬送され、搬送される記録媒体７に対してノズルよりインクが吐出される。記録媒体７は、給送部（不図示）より給送され、まずピンチローラ３と搬送ローラ４の接触部（挟持部）に到達する。そして、記録媒体７はピンチローラ３と搬送ローラ４により挟持搬送される。次に、記録媒体７は拍車５と排紙ローラ６の挟持部に到達し挟持される。その後、搬送動作が進むと記録媒体７はピンチローラ３と搬送ローラ４の挟持部から抜け、さらに拍車５と排紙ローラ６の挟持部から抜ける。そして記録された記録媒体７は排紙トレー（不図示）へ排紙される。
【００１３】
１５はＰＧベースである。ＰＧベース１５には３つのユニットが配置されている。ＰＧベース１５は、インクジェット記録装置の状態（クリーニング時、印刷時、待機時）に応じて、上記の３つのユニットが記録ヘッド１の下面に対向する位置まで水平方向に移動できるように構成されている。
【００１４】
ＰＧベース１５に配置された１つ目のユニットは保守ローラ８（第１ローラ）である。保守ローラ８はクリーニング時にチップ２の下面に対向する位置に移動し、チップ２と接触する。保守ローラ８は、保守ローラの土台部分１０によってＰＧベース１５に対して鉛直方向に移動可能に支持される。保守ローラ８は、表面部分８ａと軸部分８ｂとから構成される。保守ローラ８の表面部分８ａは、インクを吸収可能な多孔質部材で構成される。保守ローラ８の表面部分８ａは、チップ２と接触するとチップ２に付着したインクを吸収する。
【００１５】
ＰＧベース１５に配置された２つ目のユニットはプラテン１１である。プラテン１１は印刷時に記録媒体７の裏面を支持する。プラテン１１は、プラテンの土台部分１２によってＰＧベース１５に対して鉛直方向に移動可能に支持される。
【００１６】
ＰＧベース１５に配置された３つ目のユニットはキャップ１３である。キャップ１３は、キャップの土台部分１４によってＰＧベース１５に対して鉛直方向に移動可能に支持される。キャップ１３は、記録動作の待機時にチップ２の下面に対向する位置に移動し、チップ２をインクの乾燥等から保護する。
【００１７】
図２は、記録ヘッドをクリーニングする際の記録ヘッドと保守ローラの位置関係を示す図である。図２に示すように、記録ヘッドのクリーニング時においては、チップ２の下面と保守ローラの上面とが接触するように配置される。そしてチップ２に付着したインクは保守ローラの表面部分８ａで吸収される。記録ヘッドには保守ローラを押し当て、保守ローラの表面部分８ａを圧力によって変形させる。これによってチップ２のノズル列が配置された領域と保守ローラの表面部分８ａとを広範囲に接触させることができる。
【００１８】
図３は、記録ヘッドの側面図と下面図である。チップ２にはインクを吐出するノズルが配列されたノズル列（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）が形成されている。記録ヘッドは、使用が想定される記録媒体の全幅の範囲にわたってノズル列が設けられライン型記録ヘッドである。１列目のノズル列２ａにはブラックインク、２列目のノズル列２ｂにはシアンインク、３列目のノズル列２ｃにはマゼンタインク、４列目のノズル列２ｄにはイエローインクが充填されている。このように１つの記録ヘッドで４色のインクを吐出するように構成されている。
【００１９】
図４は、保守ローラの側面図と下面図である。図４の保守ローラ８は、図３のライン型記録ヘッドに対応している。保守ローラ８は、チップ２に対して下方より移動し、チップ２と接触する。接触した状態において保守ローラ８が回転し、チップ２に付着したインクを吸収する。
【００２０】
図５は、第１実施形態において保守ローラをクリーニングする際の保守ローラと転写ローラとケースの状態を示す図である。保守ローラ８は、記録ヘッドのクリーニング後、装置内部に設けられた保守ローラのクリーニング位置へ移動する。保守ローラのクリーニング位置では、保守ローラ８（第１ローラ）の左面と転写ローラ１６（第２ローラ）の右面とが接触するように構成されている。そしてケース１８は、保守ローラ８と転写ローラ１６との接触部分を含む空間を覆うように構成されている。ケース１８は、空気漏れを低減するために変形可能な弾性部材で構成されている。ケース１８にはインク流路が形成されており、インク流路には吸引ポンプ１９が連結されている。吸引ポンプ１９は、保守ローラ８と転写ローラ１６とケース１８とにより覆われた空間の内部を負圧の状態にし、転写ローラ１６からインクを吸引する。
【００２１】
保守ローラ８をクリーニングする際は、上記の接触した状態において保守ローラ８と転写ローラ１６とを回転させる。保守ローラ８をクリーニングするためには、保守ローラ８および転写ローラ１６の少なくともいずれか一方を回転させれば良い。本実施形態では、保守ローラ８を時計回りに回転させると共に転写ローラ１６も時計回りに回転させる。このように回転させると、図５における保守ローラ８の左面が上方向に移動し、転写ローラ１６の右面が下方向に移動する。これによって、接触部分において保守ローラ８と転写ローラ１６とが異なる方向に移動するため、保守ローラの表面部分８ａに応力が発生し、保守ローラに吸収されているインクを転写ローラによって効果的に絞り取る（回収する）ことができる。また、転写ローラ１６の右面を下方向に移動させることによって、絞り取られたインクを下方のインク流路１８ａに流れやすくすることができる。
【００２２】
図６は、第１実施形態における転写ローラとケースの側面図と下面図である。転写ローラ１６によって絞り取られたインクは下方のインク流路１８ａと、その連結部分１８ｂを通って、吸引ポンプ１９により吸引される。
【００２３】
ここで本実施形態では、ケース１８が保守ローラ８及び転写ローラ１６の接触部分を含む空間を覆う構成とした。しかし、ケース１８は必ずしも接触部分を含む空間を覆う必要はなく、転写ローラ１６の表面の一部を含む空間を覆うことができれば良い。さらには、絞り取られたインクを吸引できるのであれば、必ずしもケース１８を用いることを要さない。例えば、吸引ポンプ１９に接続したチューブ等を近接させてインクを吸引しても良い。
【００２４】
次に、本実施形態におけるクリーニング動作について説明する。
【００２５】
図７は、保守ローラのクリーニングを含むクリーニング動作のフローチャートである。クリーニング動作を開始すると、まず最初にインク循環（Ｓ１１）を実行し、記録ヘッドの共通液室内（不図示）において濃度が上昇したインクを拡散させる。次に、インク加圧（Ｓ１２）を実行し、記録ヘッドのノズル内（不図示）の濃度が上昇したインクを排出する。そして、記録ヘッドのクリーニング（Ｓ１３）を実行し、インク加圧（Ｓ１２）によって記録ヘッドのノズル周辺に付着したインクを保守ローラ８に吸収させる。さらに、予備吐（Ｓ１４）を実行し、記録ヘッドのクリーニング（Ｓ１３）によってノズル内に混入したインクを排出する。そして、キャッピング（Ｓ１５）を実行し、ノズル内に充填されたインクの乾燥を抑制する。最後に、保守ローラのクリーニング（Ｓ１６）を実行し、保守ローラ８に吸収されたインクを転写ローラ１６で絞り取り（回収し）、転写ローラ１６で絞り取られたインクを吸引ポンプ１９で吸引する。
【００２６】
なお、図７で示したクリーニング動作は、記録ヘッド内のインクの増粘や固着だけでなく、記録ヘッド内のインクに紙粉や塵埃や気泡が混入する等の様々な弊害を考慮して設定されたものであり、場合によっては省略しても良い動作も含まれている。例えば、印刷時にノズル周辺に付着したインクを除去したい場合は、ダウンタイム削減とインク消費量抑制の観点からインク循環（Ｓ１１）やインク加圧（Ｓ１２）を省略しても良い。
【００２７】
図８は、第１実施形態における保守ローラのクリーニングのフローチャートである。すなわち、図７の保守ローラのクリーニング（Ｓ１６）についての詳細なフローチャートである。最初に、保守ローラ８を転写ローラ１６と接触する位置まで移動させる（Ｓ２１）。次に、吸引ポンプ１９の動作を開始する（Ｓ２２）。この吸引動作により、保守ローラ８、転写ローラ１６、ケース１８によって覆われた内部の空間を負圧の状態にする。そして、保守ローラ８と転写ローラ１６の回転動作を開始する（Ｓ２３）。この回転動作により、保守ローラ８に吸収されているインクを転写ローラ１６により絞り取る（回収する）ことができる。絞り取られたインクは吸引ポンプ１９により吸引される。その後、保守ローラ８と転写ローラ１６の回転動作を終了する（Ｓ２４）。そして、吸引ポンプ１９の動作を終了する（Ｓ２４）。これによって、保守ローラ８、転写ローラ１６、ケース１８によって覆われた内部の空間における負圧の状態が解消される。最後に、保守ローラ８を転写ローラ１６と接触しない位置まで移動させる（Ｓ２４）。以上の動作により、保守ローラ８のクリーニングが完了する。
【００２８】
以上、本実施形態によれば、保守ローラに吸収されたインクを転写ローラにより絞り取り、絞り取ったインクを吸引ポンプで吸引することによって、インクを保守ローラと転写ローラの接触部分周辺から引き離すことができる。よってインクが再び保守ローラに吸収されるおそれが低くなり、再び記録ヘッドをクリーニングする際の保守ローラのインク吸収力が低下せず、記録ヘッドのクリーニング性能を確保することができる。また、記録ヘッドのあるノズル周辺に付着したインクが、保守ローラを介して別のノズル周辺に移動しにくくなり、記録ヘッド内のインクが混色するおそれを低くすることができる。
【００２９】
（第２実施形態）
第１実施形態では、転写ローラの表面が円筒形状の構成であった。第２実施形態では、インクを絞り取る性能を向上させるために転写ローラの表面を凹凸形状の構成とする。
【００３０】
図９は、第２実施形態において保守ローラをクリーニングする際の保守ローラと転写ローラとケースの状態を示す図である。図９では、保守ローラ８の左面と転写ローラ２０の右面とが接触するように構成されている。またケース１８は、保守ローラ８と転写ローラ２０との接触部分を覆うように構成されている。ケース１８にはインク流路が形成されており、インク流路には吸引ポンプ１９が連結されている。本実施形態では、図９に示すように、転写ローラ２０はその表面に凹凸形状を有するように構成されている。保守ローラ８をクリーニングする際は、上記の接触した状態において、保守ローラ８を時計回りに回転させると共に転写ローラ１６も時計回りに回転させる。そして、保守ローラ８に吸収されたインクを転写ローラ２０の表面の凹凸形状によって下方向に掻き取る（絞り取る）。
【００３１】
図１０は、第２実施形態における転写ローラとケースの側面図と下面図である。表面に凹凸形状を有する転写ローラ２０によって掻き取られたインクは、インク流路１８ａ、連結部分１８ｂを通り、吸引ポンプ１９により吸引される。
【００３２】
本実施形態におけるその他の構成および動作は、第１実施形態と同じであるため、その説明は省略する。
【００３３】
以上、本実施形態によれば、転写ローラ２０の表面の凹凸形状によって、保守ローラ８と転写ローラ１６の接触部分周辺のインクを下方向に掻き取る（絞り取る）ことができる。よって、本実施形態を適用することにより、表面が凹凸形状の転写ローラ１６によって第１実施形態の場合よりも多くのインクを絞り取ることができる。
【００３４】
（第３実施形態）
上記の実施形態は、保守ローラに吸収されたインクを転写ローラで絞り取る構成であった。第３実施形態では、転写ローラを用いずに、保守ローラとケースとにより覆われた空間を負圧の状態にし、保守ローラの表面部分から直接インクを吸引する構成とする。
【００３５】
図１１は、本実施形態において保守ローラをクリーニングする際の保守ローラとケースの位置関係を示す図である。図１１では、保守ローラ８の左面とケース２１の右面が接触するように構成されている。またケース２１は、保守ローラ８の表面の一部を覆うように構成されている。ケース２１にはインク流路が形成されており、インク流路には吸引ポンプ１９が連結されている。吸引ポンプ１９は、保守ローラ８とケース２１とにより覆われた空間の内部を負圧の状態にし、保守ローラ８からインクを吸引することができる。
【００３６】
図１２は、本実施形態におけるケースの側面図と下面図である。保守ローラ８の表面部分８ａに吸収されていたインクは、インク流路２１ａと連結部分２１ｂを通り、吸引ポンプ１９により吸引される。
【００３７】
ここで本実施形態では、保守ローラ８の表面の一部を覆うケース１８を用いたが、本発明は必ずしもケース２１を用いることを要さない。例えば、吸引ポンプ１９に接続したチューブ等を近接させてインクを吸引しても良い。
【００３８】
図１３は、本実施形態における保守ローラのクリーニングのフローチャートである。すなわち、図７の保守ローラのクリーニング（Ｓ１６）についての詳細なフローチャートである。最初に、保守ローラ８をケース２１と接触する位置まで移動させる（Ｓ３１）。次に、吸引ポンプ１９の動作を開始する（Ｓ３２）。この吸引動作によって、保守ローラ８とケース２１によって覆われた内部の空間を負圧の状態にする。そして、保守ローラ８の回転動作を開始する（Ｓ３３）。この回転動作により、保守ローラ８に吸収されたインクを吸引ポンプ１９により吸引することができる。その後、保守ローラ８の回転動作を終了する（Ｓ３４）。そして、吸引ポンプ１９の動作を終了する（Ｓ３５）。これによって、保守ローラ８とケース２１によって覆われた内部の空間における負圧の状態が解消される。最後に、保守ローラ８をケース２１と接触しない位置まで移動させる（Ｓ３６）。以上の動作により、保守ローラ８のクリーニングが完了する。
【００３９】
本実施形態におけるその他の構成および動作は、上述の実施形態と同じであるため、その説明は省略する。
【００４０】
以上、本実施形態によれば、転写ローラを用いずに、保守ローラに吸収されたインクを吸引ポンプで直接吸引することができる。よって、本実施形態を適用することによって、第１実施形態や第２実施形態と比較すると保守ローラのクリーニング性能は落ちるが、転写ローラを用いない簡素な構成で保守ローラをクリーニングすることができる。
【００４１】
（第４実施形態）
第４実施形態では、記録ヘッドのクリーニング時に、保守ローラが記録ヘッドのノズルが配列された方向（第１方向）に平行移動する構成について述べる。
【００４２】
図１４は、本実施形態において記録ヘッドをクリーニングする際の記録ヘッドと保守ローラの位置関係を示す図である。図１４は、記録ヘッドの（ａ）クリーニング前の状態、（ｂ）クリーニング中の状態、（ｃ）クリーニング後の状態、をそれぞれ示す。図１４（ｂ）において、保守ローラ８が移動している間、チップ２の下面と保守ローラ８の上面が接触し、チップ２に付着したインクを保守ローラ８の表面部分８ａで吸収する。記録ヘッドには保守ローラ８を押し当て、保守ローラ８の表面部分８ａを圧力によって変形させる。これによってチップ２のノズル列が配置された領域と保守ローラ８の表面部分８ａを広範囲に接触させることができる。記録ヘッドのチップ２には、インクを吐出するノズルが配列されたノズル列（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）が形成されている。１列目のノズル列２ａにはブラックインク、２列目のノズル列２ｂにはシアンインク、３列目のノズル列２ｃにはマゼンタインク、４列目のノズル列２ｄにはイエローインクが充填されている。このように１つの記録ヘッドで４色のインクを吐出するように構成されている。保守ローラ８は、図１４に示すように、ノズルが配列された方向（第１方向）に平行移動しながら、記録ヘッドをクリーニングする。
【００４３】
その他の構成や動作については、上記の第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態のいずれを採用しても良い。その説明は省略する。
【００４４】
以上、本実施形態によれば、記録ヘッドのクリーニング時において、保守ローラがノズルが配列された方向（第１方向）に移動する構成であっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
（第５実施形態）
第５実施形態では、記録ヘッドのクリーニング時に、保守ローラが記録ヘッドのノズルが配列された方向（第１方向）と交差する方向（第２方向）に平行移動する構成について述べる。
【００４６】
図１５は、本実施形態において記録ヘッドをクリーニングする際の記録ヘッドと保守ローラの位置関係を示す図である。図１５は、記録ヘッドの（ａ）クリーニング前の状態、（ｂ）クリーニング中の状態、（ｃ）クリーニング後の状態、をそれぞれ示す。図１５（ｂ）において、保守ローラ８が移動している間、チップ２の下面と保守ローラの上面が接触し、チップ２に付着したインクを保守ローラの表面部分８ａで吸収する。記録ヘッドには保守ローラ８を押し当て、保守ローラ８の表面部分８ａを圧力によって変形させる。これによってチップ２のノズル列が配置された領域と保守ローラの表面部分８ａを広範囲に接触させることができる。記録ヘッドのチップ２には、インクを吐出するノズルが配列されたノズル列（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）が形成されている。１列目のノズル列２ａにはブラックインク、２列目のノズル列２ｂにはシアンインク、３列目のノズル列２ｃにはマゼンタインク、４列目のノズル列２ｄにはイエローインクが充填されている。このように１つの記録ヘッドで４色のインクを吐出するように構成されている。保守ローラ８は、図１５に示すように、ノズルが配列された方向（第１方向）と交差する方向（第２方向）に平行移動しながら、記録ヘッドをクリーニングする。
【００４７】
その他の構成や動作については、上記の第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態のいずれを採用しても良い。その説明は省略する。
【００４８】
以上、本実施形態によれば、記録ヘッドのクリーニング時において、保守ローラがノズルが配列された方向（第１方向）と交差する方向（第２方向）に平行移動する構成であっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４９】
（その他の実施形態）
上記実施形態では、１つの記録ヘッドに対して１つのチップが設けられた例を示した。しかし、本発明はこれに限定されず、１つの記録ヘッドに対して複数のチップが設けられた構成としても良い。例えば、チップを１列の直線配列にしても良いし、チップを２列の千鳥配列にしても良い。なお、チップを１列の直線配列にする場合はチップ間距離をノズル間距離とほぼ等しくなるようにチップを配置する。また、チップを２列の千鳥配列にする場合は隣接するチップをオーバーラップさせて配置する。
【００５０】
また、上記実施形態では、ライン型記録ヘッドを用いた例を示したが、他にシリアル型記録ヘッドを用いた構成としても良い。シリアル型記録ヘッドを用いた場合、ライン型記録ヘッドを用いた場合と比較して、記録ヘッドのサイズは小さくなり、それに合わせて保守ローラのサイズも小さくなる。しかし、基本となる構成や動作に関しては、上記実施形態と同様である。
【００５１】
さらに、上記実施形態では、固定された記録ヘッドまたは転写ローラに対して保守ローラが移動する例を示した。しかし、本発明はこれに限定されず、保守ローラに対して記録ヘッドまたは転写ローラが移動する構成としても良い。すなわち、本発明は、記録ヘッドまたは転写ローラに対向して相対移動する保守ローラを有する記録装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  記録ヘッド
２  チップ
８  保守ローラの表面部分
８ａ  表面部分
８ｂ  軸部分
１６  転写ローラ
１８  ケース
１８ａ  インク流路
１８ｂ  連結部分
１９  吸引ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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