(57)【要約】【課題】受液部内に配置された冷媒通過用筒状体の交換作業が容易になるコンデンサを提供する。【解決手段】コンデンサ１の受液部２内の２つの空間23,24を通じさせる冷媒通過用筒状体25を両空間23,24間の仕切部材22の挿通穴27に通す。冷媒通過用筒状体25は固定状態と固定解除状態との間で切り替わる。冷媒通過用筒状体25内に冷媒通過用筒状体25を両状態間で切り替える切り替え部材40を配置する。切り替え部材40は、リング部41と、リング部41に設けられた脚部42と、脚部42に設けられた爪部43とよりなる。爪部43が、冷媒通過用筒状体25の固定状態において、冷媒通過用筒状体25の周壁に形成された貫通穴34を通して外部に突出して仕切部材22の下面に係合し、同じく固定解除状態において、冷媒通過用筒状体25の内周面における貫通穴34の下方に形成された凹部35に嵌る。【選択図】図３
2016183818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮部と、凝縮部の下方に設けられた過冷却部と、凝縮部と過冷却部との間に設けられ、かつ長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端部が閉鎖された筒状体からなる受液部とを備えており、凝縮部から流出した冷媒が、受液部を経て過冷却部に流入するようになっており、受液部内が、凝縮部と過冷却部との間の高さ位置に設けられた仕切部材によって、第１空間と第１空間の下方に位置する第２空間とに分割され、受液部内に、上端が開口するとともに内部が冷媒通路となり、かつ第１空間と第２空間とを通じさせる冷媒通過用筒状体が配置され、冷媒通過用筒状体が仕切部材に形成された挿通穴に通され、冷媒通過用筒状体の冷媒通路と第１空間および第２空間とが通じさせられ、冷媒通過用筒状体の外周面の高さの中間部に、仕切部材の上面における挿通穴の周囲の部分に係合する係合部が設けられているコンデンサであって、
冷媒通過用筒状体が、係合部が仕切部材に係合した状態で固定される固定状態と、仕切部材に対して上下方向に移動可能な固定解除状態との間で切り替わるようになされ、冷媒通過用筒状体内に、冷媒通過用筒状体を固定状態と固定解除状態との間で切り替える切り替え部材が上下動自在に配置され、切り替え部材が、冷媒通過用筒状体の内周面に案内されて上下方向に移動するリング部と、リング部に下方突出状に設けられた脚部と、脚部にリング部の径方向外方に突出するように設けられた爪部とよりなり、爪部が、冷媒通過用筒状体の前記固定状態において、冷媒通過用筒状体の周壁に形成された貫通穴を通して冷媒通過用筒状体外に突出するとともに仕切部材の下面における挿通穴の周囲の部分に係合し、かつ冷媒通過用筒状体の前記固定解除状態において、冷媒通過用筒状体の内周面における前記貫通穴の下方に形成された凹部に嵌るようになっているコンデンサ。
【請求項２】
爪部が仕切部材下面に係合している切り替え部材のリング部を冷媒通過用筒状体に対して下方に移動させることによって、脚部が冷媒通過用筒状体の径方向内方に弾性変形し、爪部が貫通穴から脱出して冷媒通過用筒状体の冷媒通路内に移動するとともに凹部内に嵌るようになされている請求項１記載のコンデンサ。
【請求項３】
切り替え部材が熱可塑性合成樹脂製であって、リング部、脚部および爪部が一体成形されており、切り替え部材の脚部が、リング部の周方向に間隔をおいて複数設けられている請求項１または２記載のコンデンサ。
【請求項４】
切り替え部材の脚部が、リング部の周方向に等しい間隔をおいて複数設けられている請求項３記載のコンデンサ。
【請求項５】
冷媒通過用筒状体が、大径部と、大径部の下方に段部を介して連なった小径部とからなり、小径部が仕切部材の挿通穴に通され、大径部と小径部との間の段部が、仕切部材の上面における挿通穴の周囲の部分に係合する係合部となっており、切り替え部材の爪部におけるリング部の径方向外側縁部の少なくとも下側部分が、下方に向かってリング部の径方向内方に傾斜している請求項１〜４のうちのいずれかに記載のコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば自動車に搭載される冷凍サイクルであるカーエアコンに好適に用いられるコンデンサに関する。
【０００２】
この明細書および特許請求の範囲において、図１の上下、左右を上下、左右というものとする。
【背景技術】
【０００３】
たとえばカーエアコンのコンデンサとして、本出願人は、先に、凝縮部と、凝縮部の下方に設けられた過冷却部と、凝縮部と過冷却部との間に設けられ、かつ長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端部が閉鎖された筒状体からなる受液部とを備えており、凝縮部から流出した冷媒が、受液部を経て過冷却部に流入するようになっており、受液部内に、内部が冷媒通路となった冷媒通過用の筒状体が配置され、受液部内における凝縮部と過冷却部との間の高さ位置に、受液部内を、第１空間と、第１空間の下方に位置する第２空間とに分割する板状の仕切部材が設けられ、仕切部材に挿通穴が形成されるとともに挿通穴に筒状体が通され、筒状体の冷媒通路と第１空間および第２空間とが通じさせられ、筒状体が、大径部と、大径部の下方に段部を介して連なった小径部とからなり、小径部が仕切部材の挿通穴に通され、大径部と小径部との間の段部が、仕切部材の上面における挿通穴の周囲の部分に係合する係合部となり、筒状体の外周面における係合部よりも下方の部分に、仕切部材の下面における挿通穴の周囲の部分に係合する係合爪が一体に設けられ、仕切部材が係合部と係合爪とにより挟まれることによって、筒状体が仕切部材に対して固定されているコンデンサを提案した（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載のコンデンサにおいては、冷媒通過用の筒状体を仕切部材から取り外すことが困難であり、筒状体を交換する必要が生じた場合、筒状体の交換作業が面倒である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１０２９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の目的は、上記問題を解決し、受液部内に配置された冷媒通過用筒状体の交換作業が容易になるコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。
【０００８】
1)凝縮部と、凝縮部の下方に設けられた過冷却部と、凝縮部と過冷却部との間に設けられ、かつ長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端部が閉鎖された筒状体からなる受液部とを備えており、凝縮部から流出した冷媒が、受液部を経て過冷却部に流入するようになっており、受液部内が、凝縮部と過冷却部との間の高さ位置に設けられた仕切部材によって、第１空間と第１空間の下方に位置する第２空間とに分割され、受液部内に、上端が開口するとともに内部が冷媒通路となり、かつ第１空間と第２空間とを通じさせる冷媒通過用筒状体が配置され、冷媒通過用筒状体が仕切部材に形成された挿通穴に通され、冷媒通過用筒状体の冷媒通路と第１空間および第２空間とが通じさせられ、冷媒通過用筒状体の外周面の高さの中間部に、仕切部材の上面における挿通穴の周囲の部分に係合する係合部が設けられているコンデンサであって、
冷媒通過用筒状体が、係合部が仕切部材に係合した状態で固定される固定状態と、仕切部材に対して上下方向に移動可能な固定解除状態との間で切り替わるようになされ、冷媒通過用筒状体内に、冷媒通過用筒状体を固定状態と固定解除状態との間で切り替える切り替え部材が上下動自在に配置され、切り替え部材が、冷媒通過用筒状体の内周面に案内されて上下方向に移動するリング部と、リング部に下方突出状に設けられた脚部と、脚部にリング部の径方向外方に突出するように設けられた爪部とよりなり、爪部が、冷媒通過用筒状体の前記固定状態において、冷媒通過用筒状体の周壁に形成された貫通穴を通して冷媒通過用筒状体外に突出するとともに仕切部材の下面における挿通穴の周囲の部分に係合し、かつ冷媒通過用筒状体の前記固定解除状態において、冷媒通過用筒状体の内周面における前記貫通穴の下方に形成された凹部に嵌るようになっているコンデンサ。
【０００９】
2)爪部が仕切部材下面に係合している切り替え部材のリング部を冷媒通過用筒状体に対して下方に移動させることによって、脚部が冷媒通過用筒状体の径方向内方に弾性変形し、爪部が貫通穴から脱出して冷媒通過用筒状体の冷媒通路内に移動するとともに凹部内に嵌るようになされている上記1)記載のコンデンサ。
【００１０】
3)切り替え部材が熱可塑性合成樹脂製であって、リング部、脚部および爪部が一体成形されており、切り替え部材の脚部が、リング部の周方向に間隔をおいて複数設けられている上記1)または2)記載のコンデンサ。
【００１１】
4)切り替え部材の脚部が、リング部の周方向に等しい間隔をおいて複数設けられている上記3)記載のコンデンサ。
【００１２】
5)冷媒通過用筒状体が、大径部と、大径部の下方に段部を介して連なった小径部とからなり、小径部が仕切部材の挿通穴に通され、大径部と小径部との間の段部が、仕切部材の上面における挿通穴の周囲の部分に係合する係合部となっており、切り替え部材の爪部におけるリング部の径方向外側縁部の少なくとも下側部分が、下方に向かってリング部の径方向内方に傾斜している上記1)〜4)のうちのいずれかに記載のコンデンサ。
【発明の効果】
【００１３】
上記1)〜5)のコンデンサによれば、冷媒通過用筒状体が、係合部が仕切部材に係合した状態で固定される固定状態と、仕切部材に対して上下方向に移動可能な固定解除状態との間で切り替わるようになされ、冷媒通過用筒状体内に、冷媒通過用筒状体を固定状態と固定解除状態との間で切り替える切り替え部材が上下動自在に配置され、切り替え部材が、冷媒通過用筒状体の内周面に案内されて上下方向に移動するリング部と、リング部に下方突出状に設けられた脚部と、脚部にリング部の径方向外方に突出するように設けられた爪部とよりなり、爪部が、冷媒通過用筒状体の前記固定状態において、冷媒通過用筒状体の周壁に形成された貫通穴を通して冷媒通過用筒状体外に突出するとともに仕切部材の下面における挿通穴の周囲の部分に係合し、かつ冷媒通過用筒状体の前記固定解除状態において、冷媒通過用筒状体の内周面における前記貫通穴の下方に形成された凹部に嵌るようになっているので、冷媒通過用筒状体が固定状態となっている際に、切り替え部材のリング部を冷媒通過用筒状体に対して下方に移動させると、爪部が冷媒通過用筒状体の冷媒通路内に移動するとともに凹部内に嵌り、爪部の仕切部材下面への係合が解除されて冷媒通過用筒状体が固定解除状態となる。その結果、冷媒通過用筒状体を仕切部材の挿通穴から引き抜くことができて、冷媒通過用筒状体を仕切部材から簡単に取り外すことができる。
【００１４】
上記3)および4)のコンデンサによれば、固定部材による筒状体の仕切部材への固定を確実に行うことができる。
【００１５】
上記5)のコンデンサによれば、新たな冷媒通過用筒状体を仕切部材に装着する際には、冷媒通過用筒状体を仕切部材の挿通穴に通すことにより係合部を仕切部材上面に係合させた後、切り替え部材を冷媒通過用筒状体内に入れて下方に移動させる。すると、爪部におけるリング部の径方向外側縁部の少なくとも下側部分が冷媒通過用筒状体の小径部の内周面の上端部に当たることによって、脚部が冷媒通過用筒状体の径方向内方に弾性変形して爪部が冷媒通路内に移動し、爪部が貫通穴に至ると脚部が弾発力により元の形状に復帰し、爪部が貫通穴を通して冷媒通過用筒状体外に突出し、仕切部材の下面に係合して冷媒通過用筒状体が固定状態となる。したがって、受液部内への冷媒通過用筒状体の装着作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明のコンデンサの全体構成を具体的に示す正面図である。
【図２】図１に示すコンデンサを模式的に示す正面図である。
【図３】図１に示すコンデンサの第２ヘッダタンクの一部分を拡大して示す正面から見た垂直断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】図１に示すコンデンサの第２ヘッダタンクの一部と冷媒通過用筒状体と切り替え部材とを示す分解斜視図である。
【図６】図３の要部拡大図である。
【図７】冷媒通過用筒状体が固定解除状態にある際の切り替え部材を示す図６相当の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１８】
また、以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００１９】
図１はこの発明のコンデンサの全体構成を具体的に示し、図２は図１のコンデンサを模式的に示し、図３〜図６は図１のコンデンサの要部の構成を示す。また、図７は冷媒通過用筒状体が固定解除状態にある際の切り替え部材を示す。図２においては、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。
【００２０】
図１および図２において、コンデンサ(1)は、凝縮部(1A)と、凝縮部(1A)の下方に設けられた過冷却部(1B)と、凝縮部(1A)と過冷却部(1B)との間に設けられ、かつ長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端部が閉鎖された筒状体からなる受液部(2)とを備えている。コンデンサ(1)は、幅方向を通風方向（図１および図２の紙面表裏方向）に向けるとともに長手方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管(3)と、長手方向を上下方向に向けて配置されるとともに熱交換管(3)の左右両端部がろう付により接続された３つのアルミニウム製ヘッダタンク(4)(5)(6)と、隣り合う熱交換管(3)どうしの間および上下両端の熱交換管(3)の外側に配置されて熱交換管(3)にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィン(7)と、上下両端のコルゲートフィン(7)の外側に配置されてコルゲートフィン(7)にろう付されたアルミニウム製サイドプレート(8)とを備えている。
【００２１】
コンデンサ(1)の凝縮部(1A)には上下に連続して並んだ複数の熱交換管(3)からなる少なくとも２つ、ここでは３つの熱交換パス(P1)(P2)(P3)が設けられ、過冷却部(1B)には上下に連続して並んだ複数の熱交換管(3)からなる少なくとも１つ、ここでは１つの熱交換パス(P4)が設けられている。凝縮部(1A)に設けられた熱交換パス(P1)(P2)(P3)が冷媒凝縮パスとなり、過冷却部(1B)に設けられた熱交換パス(P4)が冷媒過冷却パスとなっている。各熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)を構成する全ての熱交換管(3)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(3)の冷媒流れ方向が異なっている。ここで、全熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)を上から順に第１〜第４熱交換パスというものとする。第３熱交換パス(P3)の熱交換管(3)から流出した冷媒が、受液部(41)を経て第４熱交換パス(P4)の熱交換管(3)に流入するようになっている。
【００２２】
コンデンサ(1)の左端側には、凝縮部(1A)に設けられた第１および第２熱交換パス(P1)(P2)の全熱交換管(3)の左端部がろう付により接続された第１ヘッダタンク(4)と、凝縮部(1A)に設けられた第３熱交換パス(P3)および過冷却部(1B)に設けられた第４熱交換パス(P4)の全熱交換管(3)の左端部がろう付により接続された第２ヘッダタンク(5)とが、第２ヘッダタンク(5)が左右方向外側に位置するように別個に設けられている。第２ヘッダタンク(5)の下端は第１ヘッダタンク(4)の下端よりも下方に位置するとともに同上端が第１ヘッダタンク(4)の下端よりも上方に位置しており、第２ヘッダタンク(5)における第１ヘッダタンク(4)の下端よりも下方に位置する部分に第３および第４熱交換パス(P3)(P4)の全熱交換管(3)が接続されている。第２ヘッダタンク(5)が、凝縮部(1A)から流入した冷媒を貯留して気相と液相とに分離するとともに、液相主体の冷媒を過冷却部(1B)に供給する受液部(2)を兼ねている。
【００２３】
第１ヘッダタンク(4)の全体に、第１熱交換パス(P1)の冷媒流れ方向下流側端部、および第２熱交換パス(P2)の冷媒流れ方向上流側端部が通じる第１中間ヘッダ部(9)が設けられている。
【００２４】
第２ヘッダタンク(5)における第１ヘッダタンク(4)の下端よりも下方に位置する部分に、第３熱交換パス(P3)の冷媒流れ方向下流側端部が通じる凝縮部出口ヘッダ部(11)と、第４熱交換パス(P4)の冷媒流れ方向上流側端部が通じる過冷却部入口ヘッダ部(12)とが、前者が上方に位置するように設けられている。第２ヘッダタンク(5)は、上下両端が開口した円筒状体(5a)と、円筒状体(5a)の下端部にろう付されて円筒状体(5a)の下端開口を閉鎖する下端閉鎖部材(5b)と、円筒状体(5a)の上端部に着脱自在に取り付けられて円筒状体(5a)の上端開口を閉鎖する蓋(5c)とにより構成されている。
【００２５】
コンデンサ(1)の右端部側には、第１〜第４熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)を構成する全ての熱交換管(3)の右端部が接続される第３ヘッダタンク(6)が配置されている。第３ヘッダタンク(6)内は、第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置、および第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置に設けられた板状のアルミニウム製仕切部材(13)により上中下３つの区画(6a)(6b)(6c)に分割されており、上側区画(6a)に、凝縮部(1A)の第１熱交換パス(P1)の冷媒流れ方向上流側端部が通じる凝縮部入口ヘッダ部(14)が設けられ、中間区画(6b)に、第２熱交換パス(P2)の冷媒流れ方向下流側端部、および第３熱交換パス(P3)の冷媒流れ方向上流側端部が通じる第２中間ヘッダ部(15)が設けられ、下側区画(6c)に、過冷却部(1B)の第４熱交換パス(P4)の冷媒流れ方向下流側端部が通じる過冷却部出口ヘッダ部(16)が設けられている。第３ヘッダタンク(6)の凝縮部入口ヘッダ部(14)に冷媒入口(17)が形成されるとともに、過冷却部出口ヘッダ部(16)に冷媒出口(18)が形成されている。また、第３ヘッダタンク(6)に、冷媒入口(17)に通じるアルミニウム製冷媒入口部材(19)および冷媒出口(18)に通じるアルミニウム製冷媒出口部材(21)が接合されている。
【００２６】
図３〜図６に示すように、受液部(2)である第２ヘッダタンク(5)内は、凝縮部(1A)と過冷却部(1B)との間の高さ位置に設けられた板状のアルミニウム製仕切部材(22)によって、冷媒が、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(3)から流入する第１空間(23)と、第１空間(23)の下方に位置し、かつ冷媒が第１空間(23)から流入するとともに第４熱交換パス(P4)の熱交換管(3)に流出する第２空間(24)とに分割されている。第１空間(23)は凝縮部(1A)に対応する高さ位置に設けられ、第２空間(24)は過冷却部(1B)に対応する高さ位置に設けられており、第１空間(23)における第３熱交換パス(P3)の熱交換管(3)が接続された部分が凝縮部出口ヘッダ部(11)を兼ねているとともに、第２空間(24)が過冷却部入口ヘッダ部(12)を兼ねている。また、受液部(2)である第２ヘッダタンク(5)内に、第１空間(23)と第２空間(24)とを通じさせる冷媒通過用筒状体(25)と、通気性および通液性を有する材料からなりかつ乾燥剤を収納した袋状の乾燥剤収納容器(26)とが、乾燥剤収納容器(26)が冷媒通過用筒状体(25)の上方に位置するように配置されている。
【００２７】
仕切部材(22)は、第２ヘッダタンク(5)の円筒状体(5a)に形成されたスリット(20)に外側から挿入されて円筒状体(5a)にろう付されている。仕切部材(22)における中心よりも左右方向外側部分に、円形の挿通穴(27)が形成されるとともに、挿通穴(27)に冷媒通過用筒状体(25)が通されている。
【００２８】
冷媒通過用筒状体(25)は合成樹脂製であって、上端が開口するとともに下端が閉鎖され、かつ内部が冷媒通路(28)となった円筒状である。冷媒通過用筒状体(25)の上端は第１空間(23)における第３熱交換パス(P3)の上端の熱交換管(3)よりも上方に位置しているとともに、下端は第４熱交換パス(P4)の下端の熱交換管(3)とほぼ同一高さ位置に位置している。冷媒通過用筒状体(25)は、大径部(25a)と、大径部(25a)の下方に段部(25b)を介して連なった小径部(25c)とからなる。冷媒通過用筒状体(25)の小径部(25c)が仕切部材(22)の挿通穴(27)内に密に通されるとともに、段部(25b)が仕切部材(22)の上面に載っており、段部(25b)が、仕切部材(22)の上面における挿通穴(27)の周囲の部分に係合する係合部(29)となっている。
【００２９】
冷媒通過用筒状体(25)の大径部(25a)の周壁に、冷媒通路(28)と第１空間(23)とを通じさせる複数の第１連通口(31)が上下方向および周方向に間隔をおいて形成され、同じく小径部(25c)の周壁に冷媒通路(28)と第２空間(24)とを通じさせる複数の第２連通口(32)が周方向に間隔をおいて形成されている。ここでは、第２連通口(32)は、小径部(25c)における少なくとも１つの直径上に、隣り合う第２連通口(32)間の開口が形成されていない壁部分(33)が位置するように形成されている。なお、冷媒通過用筒状体(25)の上端開口も、冷媒通路(28)と第１空間(23)とを通じさせている。冷媒通過用筒状体(25)の小径部(25c)における１つの直径上に位置する２つの壁部分(33)の上端部、すなわち段部(25b)が仕切部材(22)の上面に係合した係合状態において前記壁部分(33)の仕切部材(22)の直下部分に貫通穴(34)が形成されている。また、貫通穴(34)が形成された壁部分(33)の内周面における貫通穴(34)の下方に間隔をおいた位置に凹部(35)が形成されている。
【００３０】
冷媒通過用筒状体(25)の第１連通口(31)および第２連通口(32)のうち少なくともいずれか一方、ここでは第２連通口(32)が、メッシュ状のフィルタ(36)により塞がれている。フィルタ(36)は、冷媒通過用筒状体(25)と一体に形成されていてもよいし、あるいは冷媒通過用筒状体(25)とは別個に形成されたものが冷媒通過用筒状体(25)に固着されていてもよい。また、冷媒通過用筒状体(25)の上端部には、径方向の外方に張り出した複数の外方張り出し部(37)が周方向に間隔をおいて一体に形成されており、冷媒通過用筒状体(25)の周壁の上端および外方張り出し部(37)によって乾燥剤収納容器(26)が支持されている。
【００３１】
冷媒通過用筒状体(25)内に、冷媒通過用筒状体(25)を、係合部(29)が仕切部材(22)の上面における挿通穴(27)の周囲の部分に係合した係合状態で仕切部材(22)に対して固定された固定状態と、仕切部材(22)に対して上下方向に移動可能な固定解除状態との間で切り替える合成樹脂製切り替え部材(40)が配置されている。切り替え部材(40)は、冷媒通過用筒状体(25)の内周面に案内されて上下方向に移動する円形のリング部(41)と、リング部(41)に一体に設けられて下方に突出した脚部(42)と、脚部(42)の下端部に一体に設けられてリング部(41)の径方向外方に突出した爪部(43)とを備えている。脚部(42)は、リング部(41)の１つの直径上に位置するように２つ設けられている。爪部(43)は、冷媒通過用筒状体(25)の前記固定状態において水平となる上下両縁部、上縁部の突出端から上縁部と直角をなすように下方にのびる突出端縁部、および突出端縁部の下端と下縁部の突出端とをつなぎかつ上方に向かってリング部(41)の径方向外方に傾斜した傾斜縁部を有する。傾斜縁部を(43a)で示す。爪部(43)は、冷媒通過用筒状体(25)の前記固定状態において、冷媒通過用筒状体(25)の小径部(25c)の周壁の貫通穴(34)を通して小径部(25c)外に突出するとともに上縁部が仕切部材(22)の下面における挿通穴(27)の周囲の部分に係合している（図３および図６参照）。また、爪部(43)は、冷媒通過用筒状体(25)の前記固定解除状態において、冷媒通過用筒状体(25)の凹部(35)に嵌る(図７参照）。
【００３２】
冷媒通過用筒状体(25)が固定状態となっている際に、切り替え部材(40)のリング部(41)を冷媒通過用筒状体(25)に対して下方に移動させる。すると、爪部(43)が冷媒通過用筒状体(25)の冷媒通路(28)内に移動するとともに凹部(35)内に嵌り、爪部(43)の仕切部材(22)下面への係合が解除されて冷媒通過用筒状体(25)が固定解除状態となる。その結果、冷媒通過用筒状体(25)を仕切部材(22)の挿通穴(27)から引き抜くことができて、冷媒通過用筒状体(25)を仕切部材(22)から簡単に取り外すことができる。一方、新たな冷媒通過用筒状体(25)を仕切部材(22)に装着する際には、冷媒通過用筒状体(25)を仕切部材(22)の挿通穴(27)に通すことにより係合部(29)を仕切部材(22)上面に係合させた後、切り替え部材(40)を冷媒通過用筒状体(25)内に入れて下方に移動させる。すると、爪部(43)の傾斜縁部(43a)が冷媒通過用筒状体(25)の小径部(25c)の内周面の上端部に当たることによって、脚部(42)が冷媒通過用筒状体(25)の径方向内方に弾性変形して爪部(43)が冷媒通路(28)内に移動し、爪部(43)が貫通穴(34)に至ると脚部(42)が弾発力により元の形状に復帰し、爪部(43)が貫通穴(34)を通して冷媒通過用筒状体(25)外に突出し、仕切部材(22)の下面に係合して冷媒通過用筒状体(25)が固定状態となる。したがって、第２ヘッダタンク(5)の蓋(5c)を外して行う冷媒通過用筒状体(25)の交換作業が容易になる。
【００３３】
コンデンサ(1)は、圧縮機、膨張弁（減圧器）およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。
【００３４】
上述した構成のコンデンサ(1)を備えたカーエアコンにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(19)および冷媒入口(17)を通って第３ヘッダタンク(6)の凝縮部入口ヘッダ部(14)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(3)内を左方に流れて第１ヘッダタンク(4)の第１中間ヘッダ部(9)内に流入する。第１中間ヘッダ部(9)内に流入した冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(3)内を右方に流れて第３ヘッダタンク(6)の第２中間ヘッダ部(15)内に流入し、さらに第３熱交換パス(P3)の熱交換管(3)内を左方に流れて第１ヘッダタンク(4)の第１空間(23)である凝縮部出口ヘッダ部(11)内に流入する。
【００３５】
第１ヘッダタンク(4)の凝縮部出口ヘッダ部(11)内に流入した冷媒は、冷媒通過用筒状体(25)の上端開口および第１連通口(31)を通って冷媒通路(28)内に入り、冷媒通路(28)を下方に流れて、第２連通口(32)から第２空間(24)である過冷却部入口ヘッダ部(12)内に流入する。過冷却部入口ヘッダ部(12)に入った冷媒は、第４熱交換パス(P3)の熱交換管(3)内に入り、熱交換管(3)内を右方に流れる間に過冷却された後、第３ヘッダタンク(6)の過冷却部出口ヘッダ部(15)内に入り、冷媒出口(18)および冷媒出口部材(21)を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。
【００３６】
この発明によるコンデンサは、上述した実施形態の形式だけではなく、左右いずれか一端部側に、凝縮部の全熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、過冷却部の全熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが、第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクよりも左右方向外側に位置するように配置され、第２ヘッダタンクが受液部を兼ねており、第１ヘッダタンクに凝縮部出口ヘッダ部が設けられ、第２ヘッダタンクの下端が第１ヘッダタンクの下端よりも下方に位置するとともに同上端が第１ヘッダタンクの下端よりも上方に位置し、第２ヘッダタンクにおける第１ヘッダタンクの下端よりも下方に位置する部分に過冷却部の全熱交換管が接続され、第２ヘッダタンクにおける第１ヘッダタンクの下端よりも下方に位置する部分に過冷却部入口ヘッダ部が設けられた形式のコンデンサにも適用可能である。
【００３７】
また、この発明によるコンデンサは、上述した実施形態だけではなく、左右いずれか一端部側に、凝縮部および過冷却部の全熱交換管が接続されるヘッダタンクと、ヘッダタンクとは別個に形成された受液部とが配置され、ヘッダタンク内が分割部材により上下２つのタンク部に分割され、ヘッダタンクの上タンク部に凝縮部の全熱交換管が接続されるとともに、同下タンク部に過冷却部の全熱交換管が接続され、ヘッダタンクの上タンク部に凝縮部出口ヘッダ部が設けられ、ヘッダタンクの下タンク部に過冷却部入口ヘッダ部が設けられ、凝縮部出口ヘッダ部と受液部、および過冷却部入口ヘッダ部と受液部とが、それぞれ連通路を有する連通部材を介して通じさせられた形式のコンデンサにも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この発明によるコンデンサは、自動車に搭載されるカーエアコンに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３９】
(1)：コンデンサ
(1A)：凝縮部
(1B)：過冷却部
(2)：受液部
(22)：仕切部材
(23)：第１空間
(24)：第２空間
(25)：冷媒通過用筒状体
(25a)：大径部
(25b)：段部
(25c)：小径部
(27)：挿通穴
(28)：冷媒通路
(29)：係合部
(34)：貫通穴
(35)：凹部
(40)：切り替え部材
(41)：リング部
(42)：脚部
(43)：爪部
(43a)：傾斜縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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