(57)【要約】【課題】送りネジのクリアランスに起因するナットの微動に係る課題を解決し、低コスト化およびコンパクト化の要求を満足する実用的なシート材切断装置を提供する。【解決手段】駆動軸の回転で回転し、駆動丸刃移動部により駆動軸方向に移動自在な駆動丸刃と、駆動丸刃と相反回転し、従動丸刃揺動抑制部により駆動軸回りの揺動が抑制された従動丸刃と、を有し、駆動丸刃移動部は、本体フレームに回転自在に支持されたネジ軸と、ネジ軸の回転でネジ軸方向に移動するナットと、ナットをネジ軸方向の一方に予圧する予圧部と、ナットが取り付けられ、駆動丸刃に係合し、従動軸を回転自在に支持するスライドベースとを有し、従動丸刃揺動抑制部は、本体フレームに取り付けられネジ軸方向に伸長する伸長部と、スライドベースに取り付けられ伸長部の一部を挟持してネジ軸方向に移動自在な挟持部とを有する構成にする。【選択図】図３
2016159374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸の回転により回転するとともに駆動丸刃移動部により前記駆動軸の軸方向に移動自在に構成された駆動丸刃と、従動軸に取り付けられて前記駆動丸刃の回転により相反回転するとともに従動丸刃揺動抑制部により前記駆動軸の軸回りの揺動が抑制された従動丸刃とを有し、
前記駆動丸刃移動部は、本体フレームにより回転自在に支持されたネジ軸と、該ネジ軸の回転により前記ネジ軸の軸方向に移動するナットと、該ナットを前記ネジ軸の軸方向の一方に予圧する予圧部と、前記ナットが取り付けられるとともに前記駆動丸刃に対して係合し、かつ、前記従動軸を回転自在に支持するスライドベースとを有し、
前記従動丸刃揺動抑制部は、前記本体フレームに取り付けられるとともに前記ネジ軸の軸方向に伸長する伸長部と、前記スライドベースに取り付けられるとともに前記伸長部の一部を挟持して前記ネジ軸の軸方向に移動自在に構成された挟持部とを有する、シート材切断装置。
【請求項２】
前記挟持部は前記ネジ軸の軸方向に転がり移動自在に支持された一対のローラを有する、請求項１に記載のシート材切断装置。
【請求項３】
前記スライドベースは、軸受を有し、該軸受に対して前記駆動軸が連通し、前記駆動軸により前記駆動軸の軸方向に移動自在かつ軸回りに揺動可能に構成されている、請求項１または２に記載のシート材切断装置。
【請求項４】
前記スライドベースは、前記ナットを取り付ける構成を含む第１スライドベースと、前記従動軸を支持する構成を含む第２スライドベースとの組み合わせにより構成されている、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート材切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材切断装置に関し、より詳細には、相反回転する一対の駆動丸刃と従動丸刃の噛み合いによりシート材を切断するシート材切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えばフォトアルバムを作製する場合などに、シート材の搬送方向に直交する方向の切断位置（スリット位置）を可変に制御する要求が強まっている。このような用途には、例えば、特許文献１〜４に開示される、ネジ軸とナットで構成される送りネジ機構により一対の丸刃の一方をネジ軸の軸方向に移動することができるシート材切断装置を用いることができる。また、例えば、特許文献５に開示される、２組のネジ軸とナットで構成される送りネジ機構により一対の丸刃の両方を個別にネジ軸の軸方向に移動することができるシート材切断装置を用いることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１−３０６１９６号公報
【特許文献２】特開平７−２４１７９９号公報
【特許文献３】特開平７−２４１８００号公報
【特許文献４】特開２００７−１４４５７５号公報
【特許文献５】特開平８−１９７４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、ネジ軸とナットで構成される送りネジ機構では、ネジ部にクリアランスを設けることにより、ネジ軸とナットの係合によるネジ送りが自在にされていた。従って、一般的な送りネジ機構を用いて一対の丸刃の位置決めを行う特許文献１〜５に開示されるシート材切断装置では、ネジ部に設けられたクリアランスに起因し、シート材の切断中に前記ナットが微動することがあった。例えば、前記ネジ部のラジアル方向のクリアランスに起因する前記ナットの微動は、一対の丸刃の噛み合い点をネジ軸の軸回りに揺動させるため、シート材を上下（シート材の厚さ方向）に押しやって切断点を上下に変動させる。また、前記ネジ部のスラスト方向のクリアランスに起因する前記ナットの微動は、一対の丸刃の噛み合い点をネジ軸の軸方向に振動させるため、シート材を左右（シート材の厚さ方向と直交する方向）に押しやって切断点を左右に変動させる。このような前記ナットの微動に起因した一対の丸刃の噛み合い点の揺動や振動が、シート材切断装置の切断直進性や切断寸法精度を劣化させる要因になっていた。
【０００５】
上述したようなナットの微動対策として、個々のベアリングボールがネジ軸との間で転がりながら係合するため実質的にクリアランスを有さないといえるボールネジ機構の採用が特に有効と考えられた。しかし、ボールネジ機構は、ベアリングボールの転がりによって小さい駆動負荷で滑らかに動作するとともに高精度の位置決めが可能である反面、構造的に大型、かつ高価である。そのため、近年益々強まるコンパクト化かつ低コスト化の要求を満足するシート材切断装置の構成を見出すことが困難であった。
【０００６】
本発明の目的は、従来のネジ軸とナットで構成する送りネジ機構におけるネジ軸とナットの隙間に起因するナットの微動によるシート材の切断直進性や切断寸法精度の劣化の課題を解決し、低コスト化およびコンパクト化の要求を満足する実用的なシート材切断装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、一対の丸刃のうち、駆動丸刃を駆動軸方向に移動自在に構成し、かつ、従動丸刃の駆動軸の軸回りの揺動およびネジ軸の軸方向の振動を抑制する構成により、上述した課題が解決できることを見出して本発明に到達した。
【０００８】
すなわち、本発明のシート材切断装置は、駆動軸の回転により回転するとともに駆動丸刃移動部により前記駆動軸の軸方向に移動自在に構成された駆動丸刃と、従動軸に取り付けられて前記駆動丸刃の回転により相反回転するとともに従動丸刃揺動抑制部により前記駆動軸の軸回りの揺動が抑制された従動丸刃とを有し、前記駆動丸刃移動部は、本体フレームにより回転自在に支持されたネジ軸と、該ネジ軸の回転により前記ネジ軸の軸方向に移動するナットと、該ナットを前記ネジ軸の軸方向の一方に予圧する予圧部と、前記ナットが取り付けられるとともに前記駆動丸刃に対して係合し、かつ、前記従動軸を回転自在に支持するスライドベースとを有し、前記従動丸刃揺動抑制部は、前記本体フレームに取り付けられるとともに前記ネジ軸の軸方向に伸長する伸長部と、前記スライドベースに取り付けられるとともに前記伸長部の一部を挟持して前記ネジ軸の軸方向に移動自在に構成された挟持部とを有する。
【０００９】
また、前記挟持部は前記ネジ軸の軸方向に転がり移動自在に支持された一対のローラを有することが好ましい。
また、前記スライドベースは、軸受を有し、該軸受に対して前記駆動軸が連通し、前記駆動軸により前記駆動軸の軸方向に移動自在かつ軸回りに揺動可能に構成されていることが好ましい。
また、前記スライドベースは、前記ナットを取り付ける構成を含む第１スライドベースと、前記従動軸を支持する構成を含む第２スライドベースとの組み合わせにより構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ネジ軸とナットで構成する送りネジ機構におけるネジ部のクリアランスに起因する前記ナットの微動が抑制できるため、シート材切断装置の切断直進性や切断寸法精度の向上が可能になる。よって、低コスト化およびコンパクト化の要求を満足する実用的なシート材切断装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】発明に係るシート材切断装置の構成例をシート材の搬入側から見た図である。
【図２】図１に示す構成例をシート材の搬出側から見た図である。
【図３】図１に示す構成例の一部を略し、要部をシート材の搬入側から見た図である。
【図４】図３に示す構成例の一部を略し、要部の断面をシート材の搬入側から見た図である。
【図５】図３に示す構成例の一部を略し、要部の断面を図３中の駆動軸の左方側から見た図である。
【図６】図３に示す構成例の一部を略し、要部をシート材の搬出側の左斜方側から見た図である。
【図７】図３に示す構成例の一部を略し、要部をシート材の搬出側の右斜方側から見た図である。
【図８】図７では略した駆動軸の右方側の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係るシート材切断装置は、駆動軸の回転により回転するとともに駆動丸刃移動部により駆動軸方向に移動自在に構成された駆動丸刃と、従動軸に取り付けられて駆動丸刃の回転により相反回転するとともに従動丸刃揺動抑制部により駆動軸回りの揺動が抑制された従動丸刃とを有する。この構成を有する本発明に係るシート材切断装置は、従動丸刃が駆動丸刃に対して圧接して噛み合い点を形成し、駆動丸刃と従動丸刃とが相反回転しながら噛み合い点においてシート材を切断することができる。よって、駆動丸刃を支持する駆動軸をシート材の搬送方向に対して直交方向に配置することにより、シート材の長手方向すなわち搬送方向に、シート材を切断することができる。
なお、駆動軸をシート材の搬送方向に沿って配置することにより、シート材の幅方向すなわち搬送方向と直交する方向に、シート材を切断することもできる。
【００１３】
（駆動丸刃と従動丸刃）
一対の駆動丸刃と従動丸刃は、その外周に刃先を設けた円板状または円柱状の切断刃である。また、駆動丸刃の回転中心には駆動軸が設けられ、従動丸刃の回転中心には従動軸が設けられている。駆動丸刃と従動丸刃の刃先は、トーインと称する交差状態で圧接されて１つの噛み合い点を形成している。この圧接は、例えば従動軸方向にコイルバネを装着し、該コイルバネにより従動丸刃を駆動丸刃側に押すような構成が、装置構造が簡易になるため好ましい。上述した構成により、駆動丸刃は駆動軸の回転により回転し、噛み合い点を介して従動丸刃を回転することができる。従って、一対の駆動丸刃と従動丸刃が相反回転しながら噛み合い点を形成することにより、シート材を切断することができる。
【００１４】
（駆動軸と従動軸）
駆動軸は、例えば軸受により回転自在に支持され、金属製または樹脂製の本体フレームあるいは該本体フレームに取り付けられた支持部材に取り付けられている。従動軸は、例えば軸受により回転自在に支持され、スライドベースに取り付けられている。従って、スライドベースを本体フレームあるいは該本体フレームに取り付けられた支持部材に対して位置決めすることにより、駆動軸と従動軸の位置関係を安定に保つことができるため、駆動丸刃と従動丸刃の位置関係もまた安定に保つことができる。さらに、駆動丸刃と従動丸刃の噛み合い点の位置を安定に保つことにより、シート材の切断における切断直進性や切断寸法精度の向上が可能になる。
【００１５】
（駆動丸刃移動部）
本発明に係るシート材切断装置の特徴の一つは駆動丸刃移動部を有することである。駆動丸刃移動部は、駆動丸刃を駆動軸方向に移動することができ、これによりシート材の切断位置を決めることができる。具体的に駆動丸刃移動部は、本体フレームにより回転自在に支持されたネジ軸と、該ネジ軸の回転によりネジ軸方向に移動するナットと、該ナットをネジ軸方向の一方に予圧する予圧部と、ナットを取り付けるとともに駆動丸刃に対して係合し、かつ、従動軸を回転自在に支持する前記スライドベースとを有する。
【００１６】
（予圧部）
駆動丸刃移動部に設けている予圧部は重要である。該予圧部を設けることにより、駆動丸刃と従動丸刃が形成する噛み合い点の駆動軸方向の位置を安定に保つことができる。上述したようにネジ軸とナットで構成される送りネジ機構では、ネジ送りを自在にする目的で、ネジ部にクリアランスを設けることが一般的である。単純にネジ軸とナットで構成される送りネジ機構は、ボールネジ機構に比べ、機械的構造が特段に簡易であるが、被移動物の高精度な位置決めおよび静止状態の安定保持に係る機能は特段に劣る。こうしたボールネジ機構に及ばない一部の機能を補償するために、駆動丸刃移動部に予圧部を設け、ナットをネジ軸方向の一方に予圧する機能を付加している。この予圧部を有することにより、ネジ部のスラスト方向のクリアランスに起因するナットのネジ軸方向の振動を抑制することができる。なお、本発明に係る予圧部は、弾性能を有する例えばコイルバネ、板バネ、ゴムなどを用いる構成が、装置構造が簡易なるため好ましい。また、予圧の大きさは、ネジ軸とナットによる送りネジ機構の駆動力やネジ部の機械的硬さなどを考慮して設定することが好ましい。
【００１７】
（ネジ軸とナット）
ネジ軸とナットは、ネジ部で互いに係合して送りネジ機構として機能する。ネジ軸は、例えば軸受により回転自在に支持され、本体フレームあるいは該本体フレームに取り付けられた支持部材に取り付けられている。ナットは、ネジ軸の回転によりネジ軸方向に移動するとともに位置決めされる。また、ネジ部には、ネジ送り動作が滑らかになるようにラジアル方向に適切なクリアランスが設けてある。シート材の切断位置は、該ナットを、ネジ軸方向に所定量移動し、所定位置で静止かつ位置決めすることにより行うことができる。この場合、ナットの移動量は、ネジ部のリードを考慮し、例えばネジ軸の回転数または回転角度、および分解能に基づいて制御可能である。
【００１８】
（スライドベース）
スライドベースは、ナットが取り付けられ、駆動丸刃に対して係合し、従動軸を回転自在に支持する。スライドベースは、例えば、軸受を有し、該軸受に対して駆動軸が連通し、駆動軸により駆動軸方向に移動自在かつ駆動軸回りに揺動可能に構成することができる。この構成により、スライドベースを駆動軸方向へ移動するときの抵抗を低減することができるため、スライドベースを駆動して位置決めする際の動力低減（省エネルギー）、位置決めの安定化や高精度化などの効果が期待できる。また、スライドベースは、例えば、ナットを取り付ける構成を含む第１スライドベースと、従動軸を支持する構成を含む第２スライドベースとの組み合わせにより構成することができる。なお、スライドベースは、前記第１スライドベースと前記第２スライドベースの２つの部材を用いる構成に限るものではなく、所望に応じて３つ以上の部材を用いて構成することもできる。スライドベースを複数の部材を用いて構成することにより、装置構成の自由度向上によるコンパクト化、軽量化、使用部材の形状簡易化および加工容易化、それらの結果としてのコスト低減など、多くの効果を得ることができる。
【００１９】
上述した構成を有するスライドベースは、ナットのネジ軸方向への移動により、ネジ軸方向に移動することができる。また、このスライドベースの移動により、駆動丸刃および従動丸刃を同時に駆動軸方向に移動することができる。このようにネジ軸および駆動軸の軸方向に移動自在に構成されたスライドベースは、駆動軸およびネジ軸が本体フレームあるいは該本体フレームに取り付けられた支持部材に支持されるか、あるいは取り付けられているため、駆動軸上で本体フレームとの位置関係が調整できる。つまり、スライドベースを本体フレームに対して位置決めできるため、搬送されてくるシート材を本体フレームに対して位置決めすることにより、該シート材とスライドベースが係合する駆動丸刃とを位置決めすることができる。よって、駆動丸刃と従動丸刃が形成する噛み合い点を、シート材に対して位置決めすることができる。
【００２０】
（従動丸刃揺動抑制部）
本発明に係るシート材切断装置の特徴の一つは従動丸刃揺動抑制部を有することである。従動丸刃揺動抑制部は、本体フレームに取り付けられるとともにネジ軸方向に伸長する伸長部と、スライドベースに取り付けられるとともに伸長部の一部を挟持してネジ軸方向に移動自在に構成された挟持部とを有する。従動丸刃揺動抑制部に設けている伸長部および挟持部を有する構成は重要である。該構成により、駆動丸刃と従動丸刃が形成する噛み合い点の駆動軸回りの位置を安定に保つことができる。
【００２１】
（伸長部と挟持部）
伸長部は、本体フレームに取り付けられ、ネジ軸方向に配置されている。挟持部は、スライドベースに取り付けられ、伸長部の一部を挟持してネジ軸方向に移動自在に構成されている。この構成において、ネジ軸方向へ移動中でない停止時の挟持部は、本体フレームに取り付けられた伸長部の一部を挟持することにより、ネジ軸回りの振動や揺動が抑制されている。上述した挟持部は、例えば、ネジ軸方向に転がり移動自在に支持された一対のローラを有することが好ましく、摺動よりも摩擦抵抗が小さいため挟持部の移動抵抗が低減される。なお、伸長部の一部を挟持する挟持部のネジ軸方向への移動には、一対のローラの転がり移動に限らず、例えば、ラック・ピニオンやベルト・プーリーの噛み合い移動、ワイヤー・プーリーやスライディング軸受の摺動などが使用可能である。
【００２２】
上述したように、ネジ軸とナットのネジ部には、ネジ送り動作が滑らかになるようにラジアル方向に適切なクリアランスを設けてあるため、ナットがラジアル方向へ振動したりネジ軸回りに揺動する可能性がある。ナットの振動や揺動は、該ナットを取り付けるスライドベースの振動や揺動となり、該スライドベースが従動軸を介して支持する従動丸刃の振動や揺動となる。従って、このラジアル方向のクリアランスに起因してナットの振動や揺動が発生すると、従動丸刃が駆動丸刃と形成する噛み合い点が駆動軸回りに振動したり揺動することになる。この問題に対し、上述した伸長部および挟持部を有する従動丸刃揺動抑制部を設けることにより、ナットのラジアル方向の振動や揺動が抑制できる。具体的には、ネジ軸回りの振動や揺動が抑制されている挟持部がスライドベースに取り付けられることにより、スライドベースのネジ軸あるいは駆動軸の軸回りの振動や揺動が抑制できるため、スライドベースが従動軸を介して支持する従動丸刃や、該従動丸刃が係る噛み合い点の駆動軸回りの揺動を抑制することができる。
【００２３】
以上述べたような構成を有する本発明に係るシート材切断装置は、駆動丸刃移動部により駆動丸刃と従動丸刃が形成する噛み合い点を、切断を行う所定の位置に高精度に位置決めすることができる。また、噛み合い点の振動や揺動の問題に対し、予圧部を有する駆動丸刃移動部により駆動軸方向の振動を抑制することができ、伸長部の一部を挟持する挟持部を有する従動丸刃揺動抑制部により駆動軸回りの振動や揺動を抑制することができる。よって、噛み合い点が、シート材を左右（駆動軸方向）や上下（シート材の直交方向）に押して、シート材の切断点が上下や左右に変動する現象の発生が抑制されるため、シート材切断装置の切断直進性や切断寸法精度を向上させることができる。
【００２４】
次に、本発明に係るシート材切断装置について実施形態を具体的に挙げて、図１〜図８に示す本発明に係るシート材切断装置（以下、単に「切断装置」という。）の構成例を参照しながら、詳細に説明する。なお、本発明の範囲を以下に述べる実施形態に限定するものではない。
【００２５】
図１は、切断装置をシート材の搬入側から見た図である。図２は、切断装置をシート材の搬出側から見た図である。図３は、切断装置の一部を略し、要部をシート材の搬入側から見た図である。図４は、駆動軸１の軸心とネジ軸２の軸心を含む平面による断面であって、切断装置の一部を略し、要部をシート材の搬入側から見た図である。図５は、駆動丸刃７と従動丸刃９の接点（噛み合い点）近傍で駆動軸１の軸心と直交する平面による断面であって、切断装置の一部を略し、要部を図３中の駆動軸１の左方側から見た図である。図６は、切断装置の一部を略し、要部をシート材の搬出側の左斜方側から見た図である。図７は、切断装置の一部を略し、要部をシート材の搬出側の右斜方側から見た図である。図８は、図７では略した駆動軸１の右方側の構成を示した図である。
【００２６】
切断装置は、シート材を切断する切断部Ａと、駆動丸刃７や従動丸刃９やスライドベース６などを駆動軸１の軸方向（以下、「駆動軸方向」という。）に移動する駆動丸刃移動部Ｂと、駆動丸刃７や従動丸刃９やスライドベース６などの駆動軸１の軸回り「以下、「駆動軸回り」という。」の揺動を抑制する従動丸刃揺動抑制部Ｃと、スライドベース６を駆動軸方向の一方に付勢する予圧部Ｄと、側板４ａ、４ｂと底板４ｃと上板４ｄで構成された本体フレーム４と、駆動軸１と平行配置されたネジ軸２と、シート材の搬入や搬出を案内する複数のガイドローラ３などを有して構成されている。
【００２７】
切断部Ａは、駆動丸刃移動部Ｂにより駆動軸方向に移動自在に構成された一対の駆動丸刃７と従動丸刃９を有し、互いの外縁に形成された刃先が接する接点（噛み合い点）にシート材を挿入することにより、シート材を切断することができる。
【００２８】
駆動丸刃７は、ホルダ１５に取り付けられ、該ホルダ１５を介して駆動軸１に取り付けられている。また、駆動丸刃７は、駆動軸１に設けられたＤカット面１０により駆動軸１との間の回転が防止され、駆動軸１の回転により回転することができる。
【００２９】
従動丸刃９は、従動軸５に取り付けられ、従動軸５の軸方向に設けられたコイルバネ１６により駆動丸刃７に付勢されている。また、従動軸５は、その両端側が軸受を介してスライドベース６に設けられた２つの面（従動軸保持面６ａ、従動軸予圧面６ｃ）に支持され、駆動丸刃７の回転により従動丸刃９が自在に回転するように構成されている。
【００３０】
駆動軸１は、その両端側が軸受を介して本体フレーム４の２つの側板４ａ、４ｂにより回転自在に支持されている。また、駆動軸１の一端側には、ギヤ１７が取り付けられている。このギヤ１７は、ギヤ１７ｃを介して駆動源（図示略）に連結しているため、このギヤ１７が回転すると、ギヤ１７に連結するギヤ１７ａへ、さらにはギヤ１７ｂへと、駆動力を伝達することができる。また、ギヤ１７ｂには、ガイドローラ３が取り付けられている。
【００３１】
駆動丸刃移動部Ｂは、駆動丸刃７と従動丸刃９を有する切断部Ａを駆動軸方向に移動し、駆動丸刃７を駆動軸方向において位置決めする機能を有する。また、駆動丸刃移動部Ｂは、ネジ軸２と、該ネジ軸２と噛み合うナット１２と、該ナット１２を予圧する予圧部Ｄと、スライドベース６などを有して構成されている。
【００３２】
ネジ軸２は、その両端側が軸受を介して本体フレーム４の２つの側板４ａ、４ｂにより回転自在に支持され、駆動軸１と平行に配置されている。また、ネジ軸２の一方側（側板４ｂ側）は、ギヤ１８を介して駆動源に連結し、該駆動源によりネジ軸２を回転することができる。ナット１２は、その両端側がスライドベース６の軸保持面６ｂと軸支持面６ｄに取り付けられている。また、ネジ軸２とナット１２が噛み合うネジ部には、実質的にクリアランスを有さないといえる従来のボールネジ機構よりも確実に大きなクリアランスを設けているため、ネジ軸２を回転することにより、ナット１２を、比較的軽負荷で円滑に、ネジ軸２の軸方向（以下、「ネジ軸方向」という。）に移動することができる。
【００３３】
スライドベース６は、従動軸５の両端側を支持する従動軸保持面６ａおよび従動軸予圧面６ｃと、予圧部Ｄに関係する係止部６ｅを設けた軸保持面６ｂと、駆動軸１を支持する軸受を取り付ける軸支持面６ｄと、従動丸刃揺動抑制部Ｃに関係する底面６ｆとを有して構成されている。また、スライドベース６は、駆動丸刃７が取り付けられたホルダ１５の両端側を挟み込むように保持して駆動丸刃７に対して係合するように構成されている。
【００３４】
予圧部Ｄは、コイルバネ１６を有し、ナット１２をネジ軸方向の一方に付勢してネジ部を予圧することにより、ネジ部のネジ軸方向のクリアランスを制限し、ネジ部の噛み合い状態を円滑にする機能を有する。コイルバネ１６は、一端側がスライドベース６に設けられた軸保持面６ｂの係止部６ｅに係合され、他端側が本体フレーム４の底板４ｃに設けられた係止部４ｃ’に係合され、弾性力によりナット１２を付勢している。こうしたナット１２の付勢により、該ナット１２が取り付けられたスライドベース６をネジ軸方向の一方に、かつ、該ネジ軸２と平行に配置された駆動軸方向の一方に押し付けることができる。
【００３５】
従動丸刃揺動抑制部Ｃは、ネジ軸方向に伸長する伸長部１３と、該伸長部１３の一部を挟持してネジ軸方向に移動自在に構成された挟持部１４などを有する。伸長部１３は、本体フレーム４に取り付けられている。挟持部１４は、伸長部１３を挟持する一対のローラ１１を有し、ナット１２が取り付けられたスライドベース６の底面６ｆに取り付けられている。また、ネジ軸２の回転によるナット１２の移動に伴ってスライドベース６がネジ軸方向へ移動すると、スライドベース６に取り付けられている挟持部１４は、一対のローラ１１により伸長部１３の一部を挟持しながら、ネジ軸方向へ移動する。
【００３６】
上述した構成により、ネジ軸２とナット１２の間のクリアランスに起因してスライドベース６が駆動軸１の軸回りに揺動しようとしても、従動丸刃揺動抑制部Ｃにより前記揺動を抑制することができる。よって、前記揺動が抑制されたスライドベース６に支持されている従動軸５や、該従動軸５に取り付けられている従動丸刃９が、駆動軸回りに揺動することを抑制することができる。
【００３７】
次に、駆動軸方向におけるシート材の切断点の位置決めについて、すなわち駆動丸刃７と従動丸刃９の接点（噛み合い点）の位置決めについて、説明する。
上述した構成を有する駆動丸刃移動部Ｂにおいて、駆動源に連結するギヤ１８を介してネジ軸２が一方へ回転すると、ナット１２が、ネジ軸２の回転の向きに対応してネジ軸方向の一方へ移動する。このナット１２の移動により、該ナット１２を取り付けているスライドベース６を、ネジ軸方向の一方へ移動することができる。また、ネジ軸２の回転の向きを他方へ替えると、ナット１２の移動方向が他方へ替わるため、スライドベース６の移動方向をネジ軸方向の他方へ替えることができる。なお、駆動軸１とネジ軸２は平行に配置されているため、駆動軸方向とネジ軸方向は同一である。
【００３８】
この構成により、ネジ軸２の回転により、ナット１２を介してスライドベース６を駆動軸方向の一方または他方へ移動することができるため、ホルダ１５を介してスライドベース６に係合する駆動丸刃７と、スライドベース６に支持されている従動軸５に取り付けられた従動丸刃９とを、同時に、駆動軸方向の一方または他方へ移動することができる。この移動においては、駆動丸刃７と従動丸刃９を同時に移動することができるため、シート材を切断する接点（噛み合い点）が保持される。よって、ネジ軸２の回転量と向きを制御し、スライドベース６が駆動軸方向の所望の位置に停止させることにより、シート材の切断点の位置を、すなわち駆動丸刃７と従動丸刃９の接点（噛み合い点）の位置を、駆動軸方向における所望の位置に移動し、位置決めすることができる。
【００３９】
また、予圧部Ｄによりネジ軸方向の一方に付勢されているスライドベース６は、ネジ軸方向における微動が抑制されている。このため、スライドベース６を移動して停止させる際に、ネジ軸２とナット１２の間のクリアランスに起因してスライドベース６が駆ネジ軸方向（駆動軸方向）に微動しようとしても、これを抑制することができる。よって、スライドベース６の駆動軸方向の微動が抑制され、スライドベース６が駆動軸方向において高精度に位置決めできるため、シート材の切断点を、すなわち駆動丸刃７と従動丸刃９の接点（噛み合い点）を、駆動軸方向において高精度に位置決めすることができる。
【００４０】
次に、駆動軸回りにおける駆動丸刃７と従動丸刃９の接点（噛み合い点）の位置決めについて、説明する。
上述した構成を有する従動丸刃揺動抑制部Ｃにおいて、駆動源に連結するギヤ１８を介してネジ軸２が回転すると、ナット１２がネジ軸方向へ移動し、スライドベース６がネジ軸方向へ移動する。このスライドベース６のネジ軸方向への移動により、従動丸刃揺動抑制部Ｃの挟持部１４は、伸長部１３の一部を一対のローラ１１により挟持したままネジ軸方向に移動する。
【００４１】
このとき、伸長部１３は、本体フレーム４に取り付けられているため、駆動軸回りに揺動することがない。また、駆動軸回りに揺動することがない伸長部１３の一部を一対のローラ１１により挟持している挟持部１４もまた、駆動軸回りに揺動することがない。また、駆動軸回りに揺動することがない挟持部１４の一対のローラ１１が底面６ｆに取り付けられているスライドベース６もまた、駆動軸回りに揺動することがない。よって、上述した伸長部１３と挟持部１４を有する従動丸刃揺動抑制部Ｃにより、スライドベース６の駆動軸回りの揺動が抑制され、スライドベース６が駆動軸回りにおいて高精度に位置決めできるため、シート材の切断点を、すなわち駆動丸刃７と従動丸刃９の接点（噛み合い点）を、駆動軸回りにおいて高精度に位置決めすることができる。
【００４２】
上述した構成を有する切断装置を用いて、該切断装置の駆動軸方向、すなわちシート材の幅方向において、切断位置を任意に選んで、シート材を切断することができる。具体的には、例えば、搬送装置（図示せず）により搬送されてきたシート材（図示せず）が所定の位置に達したときに、駆動軸１を駆動して所定の方向へ回転させる。駆動軸１の回転により駆動丸刃７が回転し、駆動丸刃７の回転により、同時に従動丸刃９が相反回転する。同時に、搬入側と搬出側のガイドローラ３が回転し、切断装置が切断可能な待機状態になる。
【００４３】
搬送されてきたシート材が、待機状態で回転している搬入側の少なくとも一組のガイドローラ３に案内されると、その搬入側のガイドローラ３の間にシート材が挟持され、切断部Ａ側へ搬送される。そして、シート材が駆動丸刃７と従動丸刃９の接点（噛み合い点）に達すると、シート材は搬送されながら前記接点において切断される。この後、さらに搬送された切断後のシート材（製品）は、待機状態で回転している搬出側の一対のガイドローラ３に案内されると、その搬出側のガイドローラ３の間に挟持され、切断装置の外部に搬出される。一方、切断後のシート材の切片（切り屑）は、屑排出口８に沿って切断装置の外部へ排出される。こうした一連の切断処理は、シート材の長さに応じて、シート材を製品と切り屑に分別しながら連続して行うことができる。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ．切断部、Ｂ．駆動丸刃移動部、Ｃ．従動丸刃揺動抑制部、Ｄ．予圧部、１．駆動軸、２．ネジ軸、３．ガイドローラ、４．本体フレーム、４ａ．側板、４ｂ．側板、４ｃ．底板、４ｃ’．  係止部、４ｄ．上板、５．従動軸、６．スライドベース、６ａ．従動軸保持面、６ｂ．軸保持面、６ｃ．従動軸予圧面、６ｄ．軸支持面、６ｅ．係止部、６ｆ．底面、７．駆動丸刃、８．屑排出口、９．従動丸刃、１０．Ｄカット面、１１．ローラ、１２．ナット、１３．伸長部、１４．挟持部、１５．ホルダ、１６．コイルバネ、１７．ギヤ、１７ａ．ギヤ、１７ｂ．ギヤ、１７ｃ．ギヤ、１８．ギヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年8月28日(2015.8.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
切断装置は、シート材を切断する切断部Ａと、駆動丸刃７や従動丸刃９やスライドベース６などを駆動軸１の軸方向（以下、「駆動軸方向」という。）に移動する駆動丸刃移動部Ｂと、駆動丸刃７や従動丸刃９やスライドベース６などの駆動軸１の軸回り（以下、「駆動軸回り」という。）の揺動を抑制する従動丸刃揺動抑制部Ｃと、スライドベース６を駆動軸方向の一方に付勢する予圧部Ｄと、側板４ａ、４ｂと底板４ｃと上板４ｄで構成された本体フレーム４と、駆動軸１と平行配置されたネジ軸２と、シート材の搬入や搬出を案内する複数のガイドローラ３などを有して構成されている。