(57)【要約】  【課題】穿孔用のロッド先端に装着されたビットを壊すことなく容易に取り外すことのできるビット抜き機を提供する。  【解決手段】ビット抜き機１は、ロッド５を固定保持しておくロッド固定装置１０と、固定されたロッド５のロッド軸に垂直な方向にスライド可能に設置されると共に、ロッド軸方向に垂直な鉛直面に対して所定の角度傾斜した能動傾斜面３５３が形成された能動プレート３５と、ロッド軸方向にスライド可能に能動プレート３５に隣接して設置されると共に、ロッド５の本体外径よりも大きくビット９の外径よりも小さい引掛穴３７４が形成された引掛部材３７を有し、能動傾斜面３５３と平行な受動傾斜面３６３が形成された受動プレート３６と、能動プレート３５をロッド軸方向に垂直な方向に移動させるように駆動する駆動装置３３と、を有するビット抜取装置３０と、を備える。【選択図】図２
2016000892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロッドの先端に装着されたビットを抜き取るためのビット抜き機において、
前記ロッドを固定保持しておくロッド固定装置と、
前記ビットを先端側に押すことで前記ロッドから前記ビットを抜き取るビット抜取装置であって、
固定された前記ロッドのロッド軸に垂直な方向にスライド可能に設置されると共に、前記ロッド軸方向に垂直な鉛直面に対して所定の角度傾斜した能動傾斜面が形成された能動プレートと、
前記ロッド軸方向にスライド可能に前記能動プレートに隣接して設置されると共に、前記ロッドの本体外径よりも大きく前記ビットの外径よりも小さい引掛穴が形成された引掛部材を有し、前記能動傾斜面と平行な受動傾斜面が形成された受動プレートと、
前記能動プレートを前記ロッド軸方向に垂直な方向に移動させるように駆動する駆動装置と、
を有し、前記能動プレートを前記ロッド軸方向に垂直な方向に移動させることで、前記能動傾斜面を前記受動傾斜面に摺動させて前記受動プレートを前記ロッドの先端側に向けて移動させるように構成されたビット抜取装置と、
を備え、前記受動プレートが前記ロッドの先端側に移動する際に、前記ビットの底面に引っ掛かる前記引掛部材により前記ビットが抜き取られることを特徴とするビット抜き機。
【請求項２】
前記能動傾斜面は、前記ロッド軸方向に垂直な鉛直面に対する傾斜角度が45°未満であり、前記能動プレートから前記受動プレートへと駆動力が増幅されて伝達されることを特徴とする請求項１記載のビット抜き機。
【請求項３】
前記ロッドは、ロッド本体よりも外径の大きな径大部が一体に形成されたロッドであり、
前記ロッド固定装置は、
前記ロッド軸に平行に設置された一対の長尺の寸切ボルトと、
一対の前記寸切ボルトを通すための一対の寸切ボルト用挿通穴が形成され、前記ロッド軸方向にスライド自在に一対の前記寸切ボルトに支持されたスライドプレートであって、前記ロッド本体の外径よりも大きく、前記径大部の外径よりも小さなロッド用引掛穴が形成されたスライドプレートと、
前記寸切ボルトの所定の位置に固定可能な開閉式の開閉長ナットと、
を備え、前記寸切ボルトの所定の位置に前記開閉長ナットを閉じて固定することで、前記スライドプレートが前記開閉長ナット側へ移動するのを阻止し、これにより、前記ロッドの前記ロッド軸方向への移動を阻止するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のビット抜き機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穿孔用工具のロッドの先端に装着されたビットを抜き取るためのビット抜き機に関する。
【背景技術】
【０００２】
岩石等に穴を開ける削岩機等の穿孔用工具では、ロッドの先端に超硬の穿孔用ビットを装着して使用し、使用によりビットが摩耗すると、使用済みのビットを取り外して新しいビットに交換する作業が行われている。例えば、下記特許文献１，２には、ロッド先端に交換式のビットが装着された構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１５０８７６号公報
【特許文献２】特開平８−１５１８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の交換式のビットは、ねじ込み方式やテーパー嵌合方式（キャップ式）によりロッド先端に装着されている。テーパー嵌合方式の場合には、交換の際に、使用によりロッド先端にきつく嵌まったビットを引き抜いて取り外す必要がある。
【０００５】
ここで、摩耗したビットであっても、小さい径の穴を開ける際には再利用できる。例えば、深い穴を開けるため、長さの異なる複数のロッドを用いる際には、穴が深くなるに従って長いロッドを使い、穴の径は奥に行くに従って細くなっている。
【０００６】
よって、穴の浅い部分を開ける際に短いロッドに装着して使用され、摩耗により外径の細くなった使用済みビットは、そのまま細い穴を開けるための長いロッドに装着して再利用することができる。
【０００７】
しかし、先端に嵌まり込んだビットを取り外す作業は、採掘現場等においてハンマーで叩く等して行われており、特に小径のビットは、ハンマーで叩いて外す際に、ビットが割れたり、その打痕により使用中に破損したりして壊れてしまうことが多かった。割れてしまったビットは再利用することができず、大きな損失になっていた。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、穿孔用のロッド先端に装着されたビットを壊すことなく容易に取り外すことのできるビット抜き機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明に係るビット抜き機は、ロッドの先端に装着されたビットを抜き取るためのビット抜き機において、前記ロッドを固定保持しておくロッド固定装置と、前記ビットを先端側に押すことで前記ロッドから前記ビットを抜き取るビット抜取装置であって、固定された前記ロッドのロッド軸に垂直な方向にスライド可能に設置されると共に、前記ロッド軸方向に垂直な鉛直面に対して所定の角度傾斜した能動傾斜面が形成された能動プレートと、前記ロッド軸方向にスライド可能に前記能動プレートに隣接して設置されると共に、前記ロッドの本体外径よりも大きく前記ビットの外径よりも小さい引掛穴が形成された引掛部材を有し、前記能動傾斜面と平行な受動傾斜面が形成された受動プレートと、前記能動プレートを前記ロッド軸方向に垂直な方向に移動させるように駆動する駆動装置と、を有し、前記能動プレートを前記ロッド軸方向に垂直な方向に移動させることで、前記能動傾斜面を前記受動傾斜面に摺動させて前記受動プレートを前記ロッドの先端側に向けて移動させるように構成されたビット抜取装置と、を備え、前記受動プレートが前記ロッドの先端側に移動する際に、前記ビットの底面に引っ掛かる前記引掛部材により前記ビットが抜き取られることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るビット抜き機によれば、穿孔用のロッド先端に装着されたビットを壊すことなく容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るビットが装着されたロッドの平面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係るビット抜き機の正面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係るビット抜き機の平面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係るビット抜き機の右側面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係るビット抜取装置の基台の平面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係るロッド固定用スライド部材の構成を説明するための図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係るロッドの抜き取り作業を説明するための図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態の変形例に係るビット抜き機の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るビット抜き機について説明する。図１は、本実施形態に係るビットが装着されたロッドの平面図である。図２は、本実施形態に係るビット抜き機の正面図である。図３は、本実施形態に係るビット抜きの平面図である。図４は、本実施形態に係るビット抜き機の右側面図である。図５は、本実施形態に係るビット抜取装置の基台の平面図である。
【００１３】
図６は、本実施形態に係るロッド固定用スライド部材の構成を説明するための図であり、図６（ａ）は、スライドプレートの斜視図、図６（ｂ）は、開閉長ナットの開いた状態の平面図である。図７は、本実施形態のロッドの抜き取り作業を説明するための図であり、図７（ａ）は、ロッドをセットする前の斜視図、図７（ｂ）は、ロッドをセットした後の斜視図である。
【００１４】
ロッド５は、岩盤等に穴を開けたり切ったり破砕したりする際に使用され、先端に交換可能な超硬のビット９がテーパー嵌合方式により装着されている。すなわち、ビット９は中空のキャップ形状であり、根元側の底面は円帯形状の底面縁９ｃとなっている。
【００１５】
なお、図１に示すように、本実施形態に係るロッド５には、ロッド軸方向（ロッドの長手方向）の根元側に、ロッド本体と一体に形成された径が大きくなった部分である径大部７が設けられている。本実施形態に係るビット抜き機１は、使用済みのビット９を交換する際に、ロッド５先端に極めてきつく嵌まってしまったビット９を抜き取るための機械である。
【００１６】
ビット抜き機１は、ロッド５を固定保持しておくロッド固定装置１０と、ビット９を先端側に押してロッド５先端から抜き取るためのビット抜取装置３０とを備えている。ロッド固定装置１０は、基台１１と、第一固定プレート１３と、第二固定プレート１４と、スライド用の一対の寸切ボルト１６と、補強パイプ１９と、ロッド固定用スライド部材２０とを備えている。
【００１７】
基台１１は、細長い直方体形状の鉄鋼製の枠体であり、後述するビット抜取装置３０の基台３１１と一体になってビット抜き機１の土台として機能している。基台１１の一端側（図２において左側）に第一固定プレート１３が起立状態で固定設置され、他端側（基台１１と一体に構成された基台３１１の部分）に第二固定プレート１４が同じく起立状態で固定設置されている。
【００１８】
固定プレート１３，１４は、厚みのあるステンレス製プレートであり、第一固定プレート１３と第二固定プレート１４とは、平面を向かい合わせて対向するように設置されている。一対のスライド用寸切ボルト１６は、基台１１の長手方向（ビット抜き機１に固定されたロッド５のロッド軸と同じ方向）に平行に延在するように、第一固定プレート１３と第二固定プレート１４とにより両端が挟持されている。
【００１９】
第一固定プレート１３は、一対のスライド用寸切ボルト１６の一端が挿入される、同じ高さに位置する一対の長尺ボルト用穴１３１（図示せず）と、固定保持されるロッド５を通すための穴であるロッド用穴１３５（図示せず）が形成されている。ロッド用穴１３５は、長尺ボルト用穴１３１よりも少し大きな穴であり、ロッド５本体の外径及び径大部７の外径よりも大きい直径の穴である。ロッド用穴１３５は、一対の長尺ボルト用穴１３１の真ん中に同じ高さで形成されている。
【００２０】
第二固定プレート１４は、一対のスライド用寸切ボルト１６の他端が固定のために挿入される、同じ高さに位置する一対の長尺ボルト用穴１４１（図示せず）が形成されている。また、第二固定プレート１４の一対の長尺ボルト用穴１４１に挟まれた真ん中部分には、長手方向に延在するロッド５を上方から入れて通すことができるように、上面から下方に切り込まれた細長いロッド用Ｕ字形切欠１４５（図７参照）が形成されている。
【００２１】
スライド用の寸切ボルト１６は、長尺ボルトであり、後述するロッド固定用スライド部材２０のスライドプレート２１をスライド自在に支持する。補強パイプ１９は、両端が、第一固定プレート１３の上部中央と第二固定プレート１４の上部にネジ留め固定されており、ロッド固定装置１０の強度を補強している。
【００２２】
ロッド固定用スライド部材２０は、種々の長さのロッド５に対応可能にロッド５を固定保持するための部材であり、スライド用寸切ボルト１６に沿って、長手方向（ロッド軸方向）に移動自在に設置されている。
【００２３】
ロッド固定用スライド部材２０は、スライド用寸切ボルト１６に支持される厚みのある直方体形状のスライドプレート２１と、スライドプレート２１のロッド軸方向の移動を阻止するために各スライド用寸切ボルト１６に固定される二つの開閉式の開閉長ナット２５と、二つの開閉長ナット２５を閉じた状態で固定するためのナット閉じ固定部材２７とを備えている。
【００２４】
スライドプレート２１は、寸切ボルト１６を通すための寸切ボルト用挿通穴２２が二箇所に形成されると共に、二つの寸切ボルト用挿通穴２２の間の中心には、ロッド５を通すと共に、ロッド５の長手方向における先端側への移動を阻止して固定するためのロッド用引掛穴２４が形成されている。
【００２５】
寸切ボルト用挿通穴２２は、寸切ボルト１６の外径よりも僅かに大きい直径の穴である。よって、開閉長ナット２５により長手方向の移動が阻止されていない状態では、スライドプレート２１は、二つの寸切ボルト用挿通穴２２を挿通する二本の寸切ボルト１６に支持されて、長手方向（ロッド軸方向）にスライド自在である。
【００２６】
ロッド用引掛穴２４の直径は、ロッド５の本体部分の直径よりは大きいが、径大部７の最大径より小さい。よって、ロッド５の径大部７以外の部分は、ロッド用引掛穴２４内を自在に通過することができるが、径大部７はロッド用引掛穴２４の周囲のプレート部分に引っ掛かって通過することができない。
【００２７】
開閉長ナット２５は、開閉可能に構成されており、閉じた状態ではナットとして機能するように、内壁面にはネジ溝が刻まれている。閉じた状態で接触する両側開閉先端鍔部２５１同士を固定すれば、開閉長ナット２５を閉じた状態に維持できる。ナット閉じ固定部材２７は、基台１１上を長手方向にスライド自在であり、閉じた状態の開閉長ナット２５の両側開閉先端鍔部２５１を接触した状態で保持するために長手方向に二つのＵ字形切欠２７１（図示せず）が形成されている。
【００２８】
Ｕ字形切欠２７１に閉じた状態の開閉長ナット２５の両側開閉先端鍔部２５１を挿入しておけば、開閉長ナット２５が開くのを阻止できると共に、開閉長ナット２５がロッド軸周りに回転してロッド軸方向に移動するのも防止できる。
【００２９】
ここで、ロッド５をビット抜き機１にセットする際には、ビット抜取装置３０の部分にビット９を位置させるべく、ロッド５の先端をビット抜取装置３０と反対側（図２において左側）からスライドプレート２１のロッド用引掛穴２４に通す。
【００３０】
ロッド用引掛穴２４に通したロッド５を、ビット９がビット抜取装置３０の部分に位置した状態で仮置きし、スライドプレート２１を径大部７に当接するまで移動させたうえで、開閉長ナット２５及びナット閉じ固定部材２７によりその位置に固定すれば、ロッド５は、先端側への移動が阻止された状態で、固定保持される。
【００３１】
このように、ロッド固定装置１０において、ロッド軸方向にスライド自在なロッド固定用スライド部材２０を用いることで、様々な長さのロッド５に対応することができる。また、寸切ボルト１６のネジ溝に開閉長ナット２５のネジ溝を噛み込ませることで、スライドプレート２１がロッド軸方向に移動しないように固定しているため、スライドプレート２１に大きな力が作用した場合であっても、滑ることなく確実な固定が可能となる。
【００３２】
ビット抜取装置３０は、基台１１と一体に構成された筐体３１と、油圧ジャッキ３３と、能動プレート３５と、受動プレート３６とを備えている。筐体３１は、ロッド固定装置１０の基台１１と一体に構成された基台３１１と、基台３１１の四隅に立てられた支柱３２０と、支柱３２０によって支えられた上板３１５及びジャッキ板３１２と、二本の牽引バネ３２５とを備えている。なお、図４では、牽引バネ３２５を省略している。
【００３３】
図５に示すように、基台３１１には、第二固定プレート１４を固定するための第二固定プレート固定用穴３１１ａ、後述するように下降してくる能動プレート３５の下端が通過するための能動プレート通過用穴３１１ｂ、後述するように受動プレート３６がロッド軸方向にスライドするための受動プレートスライド用穴３１１ｃが形成されている。
【００３４】
ジャッキ板３１２は、油圧ジャッキ３３が固定設置されるプレートであり、基台３１１と上板３１５との間において、支柱３２０に対して鉛直方向にスライド可能に設置されている。
【００３５】
牽引バネ３２５は、上板３１５とジャッキ板３１２とを連結するバネであり、上端が上板３１５の縁部に固定され、下端がジャッキ板３１２の縁部に固定されている。よって、ジャッキ板３１２は、固定された上板３１５に対して牽引バネ３２５により牽引されており、後述するように、油圧ジャッキ３３により強制的に下降させられたジャッキ板３１２は、油圧ジャッキ３３がリリースされた後、牽引バネ３２５により初期位置まで引っ張り上げられる。なお、図２では、ジャッキ板３１２が下降した状態を示している。
【００３６】
油圧ジャッキ３３は、ジャッキ板３１２上に載置され、下端が下部固定部材３３２（図示せず）によりジャッキ板３１２に強固に固定されている。さらに、油圧ジャッキ３３の上端は、上部固定部材３３１により上板３１５の下面に強固に固定されている。油圧ジャッキ３３は、図示しないレバーハンドルを接続して上下動させることで、ラムシリンダが本体から飛び出る方向に移動する。レバーハンドルを操作して油圧ジャッキ３３を作動させると、ジャッキ板３１２が下方に徐々に押し下げられる。
【００３７】
能動プレート３５は、第二固定プレート１４の先端側に隣接して起立状態で設置される厚みのあるプレートであり、図２に示すように、高さ方向の真ん中付近から下方に向けて徐々に厚みが薄くなるように、先端側（受動プレート３６側）の側面に、固定されたロッド５のロッド軸に垂直な鉛直面に対して所定の角度（本実施形態では5°程度）傾斜した能動傾斜面３５３が形成されている。
【００３８】
能動プレート３５は、その上面がジャッキ板３１２の下面に強固に固定されている。よって、ジャッキ板３１２が上下動すると、一体となって能動プレート３５も上下動する。
【００３９】
また、能動プレート３５には、長手方向に延在するロッド５を通すことができるように、下面から上方に切り込まれた細長いロッド用Ｕ字形切欠３５１が形成されている。なお、能動プレート３５の下面が基台３１１の位置まで下がっても、上述した能動プレート通過用穴３１１ｂの部分を通過するため、基台３１１にぶつかることはない。
【００４０】
受動プレート３６は、能動プレート３５の先端側に隣接して起立状態で設置される厚みのあるプレートであり、図２に示すように、下端付近から上端に向けて徐々に厚みが薄くなるように、能動プレート３５側の側面に、受動プレート３６のスライド方向（固定されたロッド５のロッド軸方向）に平行な水平面に対して、所定の角度（本実施形態では85°程度）傾斜した受動傾斜面３６３が形成されている。
【００４１】
受動プレート３６の受動傾斜面３６３と、能動プレート３５の能動傾斜面３５３とは平行となるように設置されており、能動プレート３５が下降してくると、能動傾斜面３５３が受動プレート３６の受動傾斜面３６３に摺動しながら下降する。これにより、受動プレート３６は、ロッド軸方向の先端側に押されることになる。すなわち、能動プレート３５がカムイドライバとして、受動プレート３６がカムスライダとして機能する。
【００４２】
受動プレート３６は、図示しない下部連結部材により、基台３１１の受動プレートスライド用穴３１１ｃの部分にロッド軸方向（長手方向）にスライド可能に設置されている。また、受動プレート３６は、長手方向に延在するロッド５を通すことができるように、上面から下方に切り込まれた細長いロッド用Ｕ字形切欠３６１が形成されている。
【００４３】
さらに、受動プレート３６は、能動プレート３５と逆側の外側側面３６８に設置された開閉引掛プレート３７を備えている。開閉引掛プレート３７は、ビット抜き機１にセットされ、ロッド用Ｕ字形切欠３６１から外側（図２において右側）に飛び出したロッド５の先端に装着されたビット９の底面縁９ｃに当接し、受動プレート３６の先端側への移動に伴ってビット９を抜き取るように機能する。
【００４４】
開閉引掛プレート３７は、受動プレート３６の外側側面３６８に固定された固定プレート３７１と、回転プレート３７２と、回転プレート３７２を外側側面３６８に平行な鉛直面内において、ロッド軸と平行な回転軸周りに回動可能に支持する止めねじ３７５とを備えている。
【００４５】
回転プレート３７２が閉じて固定プレート３７１に接触している状態（図７（ｂ）参照）では、固定プレート３７１の半円切欠３７１ａと回転プレート３７２の半円切欠３７２ａとが合体して、ロッド５の本体が通過するビット用引掛穴３７４が構成された状態となる。
【００４６】
ビット用引掛穴３７４の直径は、ロッド５の本体部分の外径よりも大きいが、ビット９の外径よりも小さいため、ビット９はビット用引掛穴３７４を通過することができない。よって、回転プレート３７２を開いた状態で固定プレート３７１の半円切欠３７１ａにロッド５をセットしてから、回転プレート３７２を閉じた状態とすれば、ロッド５を根元側に引っ張っても、先端のビット９の底面縁９ｃがプレート３７１，３７２のビット用引掛穴３７４周縁部に引っ掛かり、ロッド５は根元側に移動できない。
【００４７】
この状態で、受動プレート３６と一体に開閉引掛プレート３７を先端側に強力な力で押せば、スライドプレート２１に引っ掛かって先端側に移動できないロッド５に対して、ビット９が先端側に押されるので、ロッド５の先端からビット９を引き抜くことができる。
【００４８】
以上、ビット抜き機１の構成について説明したが、続いて、ロッド５の先端に装着されている使用済みのビット９を、ビット抜き機１を用いて抜き取る際の手順について説明する。
【００４９】
まず、交換が必要な使用済みビット９が装着されているロッド５をビット抜き機１にセットする。セットに際しては、ロッド固定用スライド部材２０の開閉長ナット２５を開いて外し、スライドプレート２１をスライド自在の状態にしておくと共に、油圧ジャッキ３３をＯＦＦにして、能動プレート３５を上昇させた状態にしておく。また、開閉引掛プレート３７も開いた状態にしておく。
【００５０】
この状態で、ビット９がビット抜取装置３０の開閉引掛プレート３７の外側に位置するように、ロッド５の先端を、第一固定プレート１３のロッド用穴１３５、スライドプレート２１のロッド用引掛穴２４、第二固定プレート１４のロッド用Ｕ字形切欠１４５、能動プレート３５のロッド用Ｕ字形切欠３５１、受動プレート３６のロッド用Ｕ字形切欠３６１の順に通して、ロッド５をビット抜き機１に設置する。
【００５１】
その後、開閉引掛プレート３７を閉じて、ビット９が開閉引掛プレート３７よりも内側に移動しないようにしたうえで、スライドプレート２１をロッド５の根元側にスライドさせる。そうすると、スライドプレート２１は、ロッド用引掛穴２４の周囲がロッド５の径大部７に引っ掛かって、ロッド５を根元側に移動させるよう作用する。これに対して、ロッド５は、ビット９の底面縁９ｃが開閉引掛プレート３７のビット用引掛穴３７４の周縁部に当接した状態となると、それ以上根元側に移動できない。
【００５２】
この状態で、スライドプレート２１を開閉長ナット２５及びナット閉じ固定部材２７により寸切ボルト１６に対して固定すると、ロッド５は、径大部７がスライドプレート２１のロッド用引掛穴２４に引っ掛かって、その位置から先端側には移動できない。
【００５３】
続いて、レバーハンドルを操作して油圧ジャッキ３３を作動させると、徐々にジャッキ板３１２と一体に能動プレート３５が下降する。能動プレート３５の下降に伴い、能動傾斜面３５３が隣接する受動プレート３６の受動傾斜面３６３に摺動し、受動傾斜面３６３がロッド軸の先端側に押され、受動プレート３６が先端側に徐々に移動する。
【００５４】
そうすると、受動プレート３６に固定された開閉引掛プレート３７も先端側に移動するため、開閉引掛プレート３７がビット９の底面縁９ｃに引っ掛かってビット９を先端側に移動するように押し続ける。
【００５５】
このとき、能動傾斜面３５３及び受動傾斜面３６３は、セットされたロッド５のロッド軸に垂直な鉛直面に対して5°程度傾斜しており、能動プレート３５の下降距離に対して、受動プレート３６のロッド軸方向の移動距離は10分の1以下になると共に、油圧ジャッキ３３により能動プレート３５に作用する力は、10倍以上に増幅されて受動プレート３６に作用する。
【００５６】
このように、ビット９の底面縁９ｃには、ビット９を抜き取るための強力な力が作用するため、使用によりロッド５先端にきつく嵌まったビット９であっても確実に抜き取ることができる。なお、装置を構成する部材の撓みの解消のため、能動プレート３５の移動開始よりも受動プレート３６の移動開始が遅れるが、通常、開閉引掛プレート３７によりビット９が1mm程度先端側に動けば、ビット９を取り外すことができる。
【００５７】
以上、詳細に説明した本実施形態によれば、ロッド固定装置１０によりしっかりとロッド５を固定したうえで、ビット抜取装置３０により強力な力で確実に使用済みのビット９を抜き取ることができる。
【００５８】
特に、本実施形態では、能動プレート３５の能動傾斜面３５３と受動プレート３６の受動傾斜面３６３とを摺動させることで、能動プレート３５の鉛直方向の直線運動を受動プレート３６の水平方向の直線運動に変換すると共に、この変換の際に駆動力を増幅させるように構成しているので、油圧ジャッキ３３の駆動力よりも強い力でより確実にビット５を抜き取ることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、ロッド５がロッド軸方向に動かないように固定するために、ロッド軸方向にスライド自在であって、ロッド５の径大部７よりも小さい直径のロッド用引掛穴２４が形成されたスライドプレート２１を設置しており、様々な長さのロッド５に対応することができる。
【００６０】
また、スライドプレート２１を一対の長尺の寸切ボルト１６によってスライド可能に支持すると共に、寸切ボルト１６のネジ溝に噛み込む開閉長ナット２５によりスライドプレート２１のロッド軸方向の動きを固定しているので、滑ることなくロッド軸方向において確実にスライドプレート２１を固定することができる。
【００６１】
続いて、本発明の実施形態の変形例について説明する。図８は、本実施形態の変形例に係るビット抜き機の正面図である。本変形例に係るビット抜き器２は、ロッド固定装置４０の構成が上記実施形態と異なることを特徴とし、その他の構成は上記実施形態と同じである。よって、上記実施形態と同じ構成には、同じ番号を付し、説明を省略する。
【００６２】
ロッド固定装置４０は、筐体４１と、油圧ジャッキ４３と、挟持ブロック４５とを備えており、筐体４１及び油圧ジャッキ４３は、上記実施形態の筐体３１及び油圧ジャッキ３３と同じ構成である。
【００６３】
挟持ブロック４５は、筐体４１の基台４１１に固定された下側ブロック４５２と、ジャッキ板４１２の下面に固定された上側ブロック４５１とを備えており、油圧ジャッキ４３を作動させてジャッキ４１２板を徐々に下降させると、上側ブロック４５１も一体になって下降する。
【００６４】
下側ブロック４５２上に置かれたロッド５に対して、下降させた上側ブロック４５１を上方から押し付け、下側ブロック４５２と上側ブロック４５１との間に挟持することで、ロッド５をロッド軸方向に移動しないように固定することができる。なお、基台４１１に固定された下側ブロック４５２の先端側（図中右側）には、上側ブロック４５１の先端側側面まで飛び出した凸部４５２ａが形成されており、この凸部４５２ａにより、上側ブロック４５１の先端側への移動を阻止している。
【００６５】
本変形例によれば、上記実施形態と同様の作用効果を奏すると共に、ロッド５の根元側の径大部７を固定する必要がないため、ロッド固定装置４０を小型化することができると共に、例えば、4m等の長尺のロッド５にも対応することができる。  
【００６６】
以上、変形例も含めて本発明の実施の形態について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、ビット抜き機を構成する各部材の形状やサイズは適宜変更可能である。
【００６７】
また、能動プレートの能動傾斜面の傾斜角度は適宜変更可能であるが、能動プレートから受動プレートへ伝達される駆動力を増幅するためには、固定されたロッド軸に垂直な鉛直面に対する傾斜角度が45°以上にならないようにする必要があり、駆動力を5倍以上に増幅するように、傾斜角度が10°以下であるのが望ましい。このとき、能動プレートの駆動力を確実に受動プレートに伝達できるように、受動プレートの受動傾斜面は能動傾斜面と平行に配置するのが望ましい。
【００６８】
また、能動プレートを鉛直方向にスライドさせるための駆動装置として、上記実施形態では、油圧ジャッキを用いているが、適宜他の駆動装置を用いることができ、例えば、電気モータやエンジン等を用いても良い。
【符号の説明】
【００６９】
１      ビット抜き機
１０    ロッド固定装置
１１    基台
１３    第一固定プレート
１３１  長尺ボルト用穴
１３５  ロッド用穴
１４    第二固定プレート
１４１  長尺ボルト用穴
１４５  ロッド用Ｕ字形切欠
１６    寸切ボルト
１９    補強パイプ
２０    ロッド固定用スライド部材
２１    スライドプレート
２２    寸切ボルト用挿通穴
２４    ロッド用引掛穴
２５    開閉長ナット
２５１  開閉先端鍔部
２７    ナット閉じ固定部材
２７１  Ｕ字形切欠
３０    ビット抜取装置
３１    筐体
３１１  基台
３１２  ジャッキ板
３１５  上板
３２０  支柱
３２５  牽引バネ
３３    油圧ジャッキ
３５    能動プレート
３５１  ロッド用Ｕ字形切欠
３５３  能動傾斜面
３６    受動プレート
３６１  ロッド用Ｕ字形切欠
３６３  受動傾斜面
３６８  外側側面
３７    開閉引掛プレート
３７１  固定プレート
３７２  回転プレート
３７４  ビット用引掛穴
３７５  止めねじ
５      ロッド
７      径大部
９      ビット
９ｃ    底面縁
【図１】
2016000892.tif 000003
【図２】
2016000892.tif 000004
【図３】
2016000892.tif 000005
【図４】
2016000892.tif 000006
【図５】
2016000892.tif 000007
【図６】
2016000892.tif 000008
【図７】
2016000892.tif 000009
【図８】
2016000892.tif 000010