(57)【要約】【課題】円筒状の乾燥ドラム内で被乾燥物を乾燥空気によって被乾燥物通路に沿って旋回流動させることで、乾燥空気との接触距離及び滞留時間を長くして効率的に乾燥する風流乾燥装置及び被乾燥物の風流乾燥方法を提供する。【解決手段】円筒状の乾燥ドラム２は、胴部２Ａの軸方向一端側に投入口３、他端側に排出口４が設けてある。乾燥ドラム２の内周面にガイド板５Ａを螺旋状に立設し、投入口３から排出口４に向けて螺旋状の被乾燥物通路５が形成してある。乾燥ドラム２の胴部２Ａに軸方向に離間して形成し、被乾燥物通路に開口する複数の乾燥空気吹込み口７は、送風管８を介して温風送風機と接続してある。乾燥ドラム２の胴部２Ａに軸方向に離間して形成した複数の排気口に強制排気装置９が配設してあり乾燥ドラム２内の加湿空気を外部に排出する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一端側に投入口を設け、他端側に排出口を設けた円筒状の乾燥ドラムと、該乾燥ドラムの内周面に螺旋状に設けたガイド板により前記投入口から排出口にかけて形成した螺旋状の被乾燥物通路と、前記乾燥ドラムの胴部に軸方向に離間して形成した複数の乾燥空気吹込み口と、該各乾燥空気吹込み口に接続した送風管と、前記乾燥ドラムの胴部に軸方向に離間して配設した複数の排気口と、該各排気口に設けた強制排気装置とから構成してなる風流乾燥装置。
【請求項２】
前記乾燥空気吹込み口は、前記被乾燥物通路に位置して前記乾燥ドラムの接線方向に形成してあることを特徴とする請求項１記載の風流乾燥装置。
【請求項３】
前記被乾燥物通路には、適宜の位置に被乾燥物を解かすための障害材を突設してあることを特徴とする請求項１記載の風流乾燥装置。
【請求項４】
前記強制排気装置は、前記乾燥空気吹込み口から吹出される乾燥空気が前記乾燥ドラム内で周方向に２７０度旋回した位置に配設してあることを特徴とする請求項１記載の風流乾燥装置。
【請求項５】
軸方向一端側の投入口から他端の排出口に向けて内周面に螺旋状の被乾燥物通路を設けた乾燥ドラム内に、軸方向に離間して配設した複数の空気吹込み口から乾燥空気を吹き込み、該乾燥ドラム内の被乾燥物を前記被乾燥物通路に沿って旋回流動させながら乾燥し、前記乾燥ドラム内の加湿空気は該乾燥ドラムに軸方向に離間して配設した複数の排気口に設けた強制排気装置により排出するようにした風流乾燥方法。
【請求項６】
前記乾燥空気吹込み口は、前記被乾燥物通路に位置して前記乾燥ドラムの接線方向に形成してあることを特徴とする請求項５記載の風流乾燥方法。
【請求項７】
前記被乾燥物通路には、適宜の位置に被乾燥物を解かすための障害材を突設してあることを特徴とする請求項５記載の風流乾燥方法。
【請求項８】
前記乾燥空気吹込み口から吹出される乾燥空気は、前記乾燥ドラム内で周方向に２７０度旋回した位置で前記強制排気装置により外部に排出することを特徴とする請求項５記載の風流乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製フィルム片のような軽量の対象物を洗浄脱水した後に乾燥を要する被乾燥物を乾燥するのに好適な風流乾燥装置及び風流乾燥方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
要乾燥物を風によって乾燥させる手段として、刈り枝、刈り草、生木質チップを主として対象とする送風乾燥装置が提案されている。この乾燥装置は、ステンレス製メッシュにより円形の筒状体に形成した収納体１０を傾斜可能に構成し、収納体１０を回転手段２０により長軸回りに回転させながら要乾燥物を移動させ、この間に収納体１０の外部に配置した送風装置５０から収納体１０に向けて風を吹き付けることによって要乾燥物を乾燥するというものである（特許文献１）。
【０００３】
また、塊状或いは粉状の要乾燥体を乾燥させる手段として、上下両端を閉塞した胴部２１を鉛直に立設する乾燥筒２と、乾燥筒２の軸方向に沿って配列され、乾燥筒２内に熱風ＨＡを送り込む熱風供給管３と、乾燥筒２の底部に回転可能に配設した平羽根９とから構成し、最上位に位置する熱風供給管３を除く熱風供給管３は熱風ＨＡの吹き出し角度が乾燥筒２の内周面２１に沿って１周して上方に隣位する熱風供給管３に到達する螺旋を描くように設定した乾燥装置が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２４３３６４号公報
【特許文献２】特開２００５−３０６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の技術は、多孔板からなる収納体１０に向けて外部に配置した送風装置から風を吹き付ける構成であるため、乾燥効率の点で問題がある。また、刈り枝、刈り草、生木質チップ等の要乾燥物に微細な異物が混入している場合は風力によって異物が収納体１０から外部に吹き散らされて作業環境を悪くするという問題がある。
【０００６】
特許文献２の技術は、要乾燥体を風圧で乾燥筒２の下から上方に向けて旋回上昇させる方法であるが、形状も質量も異なる個々の要乾燥体を乾燥筒２内で熱風ＨＡの旋回流に乗せ、かつ下方から平羽根９で風を送る構成で、要乾燥体を円滑に流動させ、この間に効率的に乾燥させることが可能であるか問題がある。
【０００７】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みなされたもので、円筒状の乾燥ドラム内で被乾燥物を乾燥空気によって被乾燥物通路に沿って旋回させることにより、乾燥空気との接触距離及び滞留時間を長くして効率的、確実に乾燥するようにした風流乾燥装置及び風流乾燥方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために構成した請求項１に係る発明は、軸方向一端側に投入口を設け、他端側に排出口を設けた円筒状の乾燥ドラムと、該乾燥ドラムの内周面に螺旋状に設けたガイド板により前記投入口から排出口にかけて形成した螺旋状の被乾燥物通路と、前記乾燥ドラムの胴部に軸方向に離間して形成した複数の乾燥空気吹込み口と、該各乾燥空気吹込み口に接続した送風管と、前記乾燥ドラムの胴部に軸方向に離間して配設した複数の排気口と、該各排気口に設けた強制排気装置とからなる。
【０００９】
そして、前記乾燥空気吹込み口は、前記被乾燥物通路に位置して前記乾燥ドラムの接線方向に形成するとよい。
【００１０】
また、前記被乾燥物通路には、適宜の位置に被乾燥物を解かすための障害材を突設するとよい。
【００１１】
また、前記強制排気装置は、前記乾燥空気吹込み口から吹出される乾燥空気が前記乾燥ドラム内で周方向２７０度旋回した位置に配設するとよい。
【００１２】
また、請求項４に係る発明を構成する手段は、軸方向一端側の投入口から他端の排出口に向けて内周面に螺旋状の被乾燥物通路を設けた乾燥ドラム内に、軸方向に離間して配設した複数の空気吹込み口から乾燥空気を吹き込み、該乾燥ドラム内の被乾燥物を前記被乾燥物通路に沿って旋回流動させながら乾燥し、前記乾燥ドラム内の加湿空気は該乾燥ドラムに軸方向に離間して配設した複数の排気口に設けた強制排気装置により排出するようにしたことにある。
【００１３】
そして、前記乾燥空気吹込み口は、前記被乾燥物通路に位置して前記乾燥ドラムの接線方向に形成するとよい。
【００１４】
また、前記被乾燥物通路には、適宜の位置に被乾燥物を解かすための障害材を突設するとよい。
【００１５】
前記乾燥空気吹込み口から吹出される乾燥空気は、前記乾燥ドラム内で周方向２７０度旋回した位置で前記強制排気装置により外部に排出するとよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は上述の如く構成したから、下記の諸効果を奏する。
（１）被乾燥物は、乾燥ドラム内で乾燥空気の吹き付けにより被乾燥物通路に沿って旋回しながら流動するので、乾燥空気との接触距離及び接触時間が長く確実な乾燥処理ができる。
（２）被乾燥物は、乾燥ドラム内に形成した螺旋状の被乾燥物流路に沿って旋回流動させるので、形状及び質量の異なる被乾燥物であっても円滑に流動し、乾燥することができる。
（３）乾燥ドラムに形成した複数の乾燥空気吹込み口に送風管から乾燥空気を吹込むと共に、複数の強制排気装置により加湿空気を排気する構成にしたから、乾燥ドラム内を乾燥状態に維持して乾燥効率を高めることができる。
（４）乾燥空気吹込み口は被乾燥物通路に位置して乾燥ドラムの接線方向に形成し、乾燥空気が被乾燥物通路に沿って円滑に流動するようにしたから、被乾燥物も被乾燥物通路内を円滑に旋回流動するので乾燥効率がよい。
（５）被乾燥物通路に適宜の位置に障害材を突設して塊状の被乾燥物を解かすようにしたから、被乾燥物はばらけた状態になるので確実に乾燥することができる。
（６）乾燥空気吹込み口から吹出す乾燥空気は、乾燥ドラム内で周方向に２７０度旋回させた後強制排気装置により外部に排出するようにしたから、被乾燥物を乾燥空気に十分接触させることができる。
（７）乾燥空気吹込み口と強制排気装置は、乾燥ドラム内で周方向に２７０度旋回した位置に離間し、かつ両者の間はガイド板が遮蔽しているから、吹出された乾燥空気が直ちに強制排気されることなく有効に乾燥作用を果たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る風流乾燥装置の正面図である。
【図２】風流乾燥装置の背面図である。
【図３】風流乾燥装置の右側面図である。
【図４】風流乾燥装置の内部構成を示す一部を破断した平面図である。
【図５】図３中のＶ−Ｖ矢示方向断面図である。
【図６】乾燥処理の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。図において、１は風流乾燥装置、２は該風流乾燥装置１を構成する鋼板製の乾燥ドラムで、該乾燥ドラム２は円筒状の胴部２Ａと、該胴部２Ａの軸方向一端側を閉塞する一側鏡板２Ｂと、胴部２Ａの軸方向他端側を閉塞する他側鏡板２Ｃとによって、例えば長さ約６，０００ｍｍ、直径約２，５００ｍｍの円筒体に形成してある。３は前記胴部２Ａの軸方向一端側に形成した方形の投入口で、該投入口３には角筒の投入ダクト３Ａが胴部２Ａの内周面２Ｄの接線に沿って横向きに突設してある。４は胴部２Ａの軸方向他端側に形成した方形の排出口で、該排出口４には角筒の排出ダクト４Ａが胴部２Ａの内周面２Ｄの接線に沿って横向きに突設してある。
【００１９】
５は前記乾燥ドラム２の内周面２Ｄに沿って投入口３から排出口４にかけて形成した螺旋状の被乾燥物通路で、該被乾燥物通路５は内周面２Ｄに高さ約２００ｍｍのガイド板５Ａを螺旋状に立設することによって断面略凵字状をなしている。６、６、６は前記被乾燥物通路５に突出する状態で内周面２Ｄの上部側の位置に設けた金属製丸棒からなる３個の障害体を示す。該各障害体６は、被乾燥物通路５を流動する塊状の被乾燥物Ｍが衝突してバラバラに解かれて各々が落下することで、各被乾燥物Ｍを確実に乾燥させるためのものである。
【００２０】
７、７、・・は乾燥ドラム２内に乾燥空気を吹き込むための複数の乾燥空気吹込み口で、該各乾燥空気吹込み口７は胴部２Ａに軸方向に離間して配設し、かつ内周面２Ｄの接線に沿って被乾燥物通路５に開口させてあり、略楕円形をなしている。８は乾燥ドラム２内に乾燥空気を吹込むための送風管を示す。該送風管８は乾燥ドラム２の胴部２Ａに軸方向に沿って配設した本管８Ａと、該本管８Ａから分岐して前記乾燥空気吹込み口７に接続した分配管８Ｂとから構成し、基端には図示しない温風送風機を接続することにより、約２０℃の温風を約３０ｍ／秒の風速で乾燥ドラム２内に吹込むようになっている。
【００２１】
９、９、・・は乾燥ドラム２内の加湿空気を外部に放出するための複数の排気口で、該排気口９は胴部２Ａに軸方向に離間して被乾燥物通路５に開口して形成してある。１０は該各排気口９に嵌着した強制排気装置を示す。該強制排気装置１０は軸方向に離間して乾燥ドラム２に配設し、かつ乾燥空気吹込み口７から乾燥ドラム２内に吹き込んだ乾燥空気が乾燥ドラム２内で略４分の３回転、即ち周方向に約２７０度旋回した位置で吸引するように胴部２Ａに位置させてある。この乾燥空気吹込み口７と強制排気装置１０は周方向に離間させて配置し、両者の間はガイド板５によって遮蔽してあるので、乾燥ドラム２に吹込んだ乾燥空気が直ちに強制排気装置１０によって排出されるといった無駄を排除できるし、乾燥空気は旋回する間に被乾燥物Ｍと十分に接触して乾燥させることができ、しかも湿潤化した空気として排出することで乾燥ドラム２内を乾燥状態に維持することができる。
【００２２】
ここで、各強制排気装置１０は、後端側に放出口１１Ａを形成した円筒からなり、排気口９に嵌合した状態で乾燥ドラム２に設けた吸気筒１１と、駆動モーター１２に連結され、該吸気筒１１内で回転駆動される回転軸１３と、吸気筒１１内に位置して該回転軸１３に設けた吸気ファン１４と、回転軸１３の先端側に設けられて乾燥ドラム２内に突出する多孔板からなる円錐状の回転フィルター１５とから大略構成してあり、該回転フィルター１５の外面には異物払い羽根１６が十字状に立設してある。
上述の構成からなる強制排気装置１０は、吸気筒１１を排気口９に嵌合し、スペサー１７を介して乾燥ドラム２の内周面２Ｄに取着してある。
【００２３】
上述の構成からなる強制排気装置１０は、吸気ファン１４を回転して乾燥ドラム２内の加湿空気を回転フィルター１５を介して吸気筒１１内に吸込み、放出口１１Ａから外部に放出するものである。この時、吸気ファン１４と共に回転フィルター１５も回転することで、吸引力によって被乾燥物が回転フィルター１５に付着するのを遠心力で払い飛ばすことで吸引効率の低下を防止している。また、異物払い羽根１６は異物を払い飛ばすと共に、回転フィルター１５の前面に旋回する空気層を形成することで異物と比重の異なる空気のみを吸引するようにしてある。
【００２４】
本実施の形態は上述の構成からなるもので、次にその作用について説明する。乾燥ドラム２内に送風管８を介して温風送風機から約２０℃の温風を毎秒約３０ｍの風速で吹込む。複数の乾燥空気吹込み口７から吹き込まれた乾燥空気は被乾燥物通路５に沿って流動する。この状態で投入口３から乾燥ドラム２に投入された被乾燥物Ｍは、乾燥空気の風圧によって被乾燥物通路５を下流側に向かって旋回流動しながら絶えず新しい乾燥空気と接触することで確実かつ効率的に乾燥される。乾燥した被乾燥物Ｍは、風力によって排出口４から放出されて次工程に送られる。
【００２５】
本実施の形態に係る乾燥ドラム２は約６，０００ｍｍの長さがあり、乾燥過程で被乾燥物Ｍは螺旋状の被乾燥物通路５を約７５，０００ｍｍ流動することから、直線状に流動する場合と比べて約１２倍の接触距離を流動し、この流動する間は乾燥空気と接触することから被乾燥物Ｍはより確実に乾燥することができる。
【００２６】
そして、水分の表面張力で付着して塊状になっている被乾燥物Ｍは、被乾燥物通路５に設けた障害材６に衝突して解かれることで、ばらけた各被乾燥物Ｍを確実に乾燥することができる。
【００２７】
また、乾燥空気吹込み口から吹出す乾燥空気は、乾燥ドラム内で周方向に２７０度旋回した位置で強制排気装置により外部に排出するから、被乾燥物を乾燥空気に十分接触させることができる。そして、乾燥空気吹込み口７と強制排気装置は、乾燥ドラム内で周方向に２７０度旋回した位置に離間し、かつ両者の間はガイド板５Ａが遮蔽しているから、吹出された乾燥空気が直ちに強制排気されることなく有効に乾燥作用を果たすことができる。
【００２８】
なお、本発明の実施の形態で示した乾燥ドラム２及びガイド板５Ａの寸法、乾燥空気の温度並びに風速に関する数値は例示であり、本発明はこれら数値に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２９】
１      風流乾燥装置
２      乾燥ドラム
２Ａ    胴部
２Ｄ    内周面
３      投入口
４      排出口
５      被乾燥物通路
５Ａ    ガイド板
６      障害材
７      乾燥空気吹込み口
８      送風管
９      排気口
１０    強制排気装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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