(57)【要約】      （修正有）【課題】アンカー工事の箱抜き作業に用いる型枠であって、型枠自体が１回の使用でゴミとならず繰り返し利用可能な材料からなり、型枠が容易に撤去でき、撤去後のコンクリート内面に定着力を上げることができるエアチューブ型枠を提供する。【解決手段】エアチューブ型枠１０は、アンカー工事の箱抜き作業に用いるエアチューブ型枠１０であって、可撓性を有するチューブ体１２と、チューブ体１２上部において流体を供給及び排出するための給排口１６に接続され給排口１６を開閉するためのバルブ１１と、を備え、チューブ体１２に流体を供給した場合に、チューブ体１２を水平に輪切りした少なくとも一部が円錐台または角錐台に近い形状となる。【選択図】図２
2016008439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカー工事の箱抜き作業に用いるエアチューブ型枠であって、
可撓性を有するチューブ体と、
前記チューブ体上部において流体を供給及び排出するための給排口に接続され前記給排口を開閉するためのバルブと、を備え、
前記チューブ体に流体を供給した場合に、前期チューブ体を水平に輪切りした少なくとも一部が円錐台または角錐台に近い形状となることを特徴とするエアチューブ型枠。
【請求項２】
前記バルブと前記チューブ体の内側とがロープで繋がれていることを特徴とする請求項１に記載のエアチューブ型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設工事において、設備機器などの据え付けに用いるアンカー工事の、箱抜き作業に用いるエアチューブ型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、設備工事などの機器据え付けに用いるアンカー工事には、接着系アンカーなどの後施工アンカーと埋込タイプのアンカーがある。定着力や信頼性は埋込アンカーが優れている。
【０００３】
埋込アンカーは、アンカーをスラブコンクリート打設前に配置し、その後にコンクリート打設するのが本来であるが、アンカー設置精度の確保が困難であるため箱抜き用型枠で、コンクリートスラブに凹部を形成した後に、アンカーを配置してから凹部にモルタル等を充填してアンカーを固定する方法が多く行われている。
【０００４】
箱抜き用型枠として、ラス網や表面に凹凸を有するワインディングパイプなどの埋め殺しタイプと、コンパネ型枠などコンクリート硬化後に型枠を撤去するタイプがある。
型枠を撤去するタイプでは、箱抜き後の内面が引き抜き方向に平面または曲面であるので、引き抜き方向の定着力は弱かった。かといって、定着力を上げるためにコンクリート内面に凹凸をつけると、型枠の剥離、撤去に困難が生じた。そこで、紙筒の外周に波状の凸部を有する弾性シートを巻きつけたものなどが提案されている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、型枠の取り外し時に、紙筒のみを引き抜けば、シートから分離して紙筒が引き抜けるので、残った柔らかいシートだけをコンクリートから取り外すことができる。箱抜き後のコンクリート内面に、凹凸を簡易に作ることができる。
一方、埋め殺しタイプではコンクリート中に異物が残り、特に繰り返し荷重を受ける機器では問題があり、型枠などの異物がない状態になる型枠撤去タイプの方が望ましい。
【０００５】
一方、アンカー用型枠ではなく、コンクリート打継止枠にエアチューブが用いられることがある。エアチューブは型枠内に複数のエアチューブを直列に配列して仕切部とした後、エアチューブに空気を封入して相互に密着させ、コンクリート打継止枠として使用する。コンクリート硬化後に空気を抜いて撤去する。このため、エアチューブ表面はコンクリートが付着しにくく滑らかで、密着して止水するように平滑になっている。このため、単体で箱抜きアンカー用型枠として用いるには定着力が低い。
【０００６】
エアチューブは、ゴム、ゴムライニング布または合成樹脂等の弾力性のある材質で構成されることも多いが特に弾力性は必要なく、コンクリートと水圧に耐えかつコンクリート硬化後空気等の流体を撤去して型枠を撤去できる可撓性と表面の滑らかさが必要である。また、上部に空気等の流体を圧入して抜くためのバルブを備える。
【０００７】
単体で箱抜きアンカー用型枠として用いると、施工性（設置時、撤去時）が高く、定着力が高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−００３１４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、埋込アンカーで型枠を撤去するタイプでは、箱抜き後の内面が引き抜き方向に平面または曲面であるので、引き抜き方向の定着力は弱かった。かといって、定着力を上げるためにコンクリート内面に凹凸をつけると、型枠の剥離、撤去に困難が生じた。そこで、紙筒の外周に波状の凸部を有する弾性シートを巻きつけたものなどが提案されている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、型枠の取り外し時に、紙筒のみを引き抜けば、シートから分離して紙筒が引き抜けるので、残った柔らかいシートだけをコンクリートから取り外すことができ、箱抜き後のコンクリート内面に、凹凸を簡易に作ることができるが、紙筒は再利用できず１回の使用で多くのゴミが生じてしまう。
【００１０】
本発明は、アンカー工事の箱抜き作業に用いる型枠であって、型枠自体が１回の使用でゴミとならず繰り返し利用可能な材料からなり、型枠が容易に撤去でき、撤去後のコンクリート内面に定着力を上げるための凹凸をつけることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載のエアチューブ型枠（例えば、後述のエアチューブ型枠１０）は、アンカー工事の箱抜き作業に用いるエアチューブ型枠であって、可撓性を有するチューブ体（例えば、後述のチューブ体１２）と、前記チューブ体上部において流体を供給及び排出するための給排口（例えば、後述の給排口１６）に接続され前記給排口を開閉するためのバルブ（例えば、後述のバルブ１１）と、を備え、前記チューブ体に流体を供給した場合に、前期チューブ体を水平に輪切りした少なくとも一部が円錐台または角錐台に近い形状となることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、型枠が可撓性を有するチューブ体で構成されているので、チューブ体内部に流体を圧入することにより、硬化前のコンクリートの圧力に耐え、コンクリート硬化後にはチューブ体内部の流体をバルブを開いて放出することにより、エアチューブ型枠が容易に撤去可能で、１回の使用でゴミとならず再利用可能となる。
また、前記チューブ体に流体を供給した場合に、前期チューブ体を水平に輪切りした少なくとも一部が円錐台または角錐台に近い形状をしているので、撤去後のコンクリート凹部箱抜き部内側面に円錐台または角錐台の肩部分ができ、凹部箱抜き部分にアンカーを配置してから凹部にモルタル等を充填してアンカーを固定した場合に、アンカー全体としての定着力を上げることができる。
【００１３】
請求項２に記載のエアチューブ型枠（例えば、後述のエアチューブ型枠１０）は、さらに前記バルブ（例えば、後述のバルブ１１）と前記チューブ体（例えば、後述のチューブ体１２）の内側とがロープ（例えば、後述の剥離用ロープ１３）で繋がれていることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、コンクリート硬化後に空気などの流体を抜いてエアチューブを撤去する際に、ロープを引っ張ることにより、チューブ体と硬化したコンクリートの剥離を促す。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、型枠が可撓性を有するチューブ体で構成されているので、チューブ体内部に流体を圧入することにより、硬化前のコンクリートの圧力に耐え、コンクリート硬化後にはチューブ体内部の流体をバルブを開いて放出することにより、エアチューブ型枠が容易に撤去可能で、１回の使用でゴミとならず再利用可能となる。
また、前記チューブ体に流体を供給した場合に、前期チューブ体を水平に輪切りした少なくとも一部が円錐台または角錐台に近い形状をしているので、撤去後のコンクリート凹部箱抜き部内側面に円錐台または角錐台の肩部分ができ、凹部箱抜き部分にアンカーを配置してから凹部にモルタル等を充填してアンカーを固定した場合に、アンカー全体としての定着力を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施形態に係るエアチューブ型枠の斜視図である。
【図２】前記実施形態に係るエアチューブ型枠の縦断面図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係るエアチューブ型枠の斜視図である。
【図４】前記実施形態に係るエアチューブ型枠の縦断面図である。
【図５】前記実施形態に係るエアチューブ型枠のＡＡ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［第一実施形態］
以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係るエアチューブ型枠１０の斜視図である。図２は、エアチューブ型枠１０の縦断面図である。
【００１８】
第一実施形態のエアチューブ型枠１０は、図１、図２に示すように、可撓性を有するチューブ体１２と、前記チューブ体に空気などの流体を供給及び排出するための給排口１６に接続され前記給排口を開閉するためのバルブ１１と、を備え、前記チューブ体に空気などの流体を供給した場合に、前期チューブ体が略円形の底面を有し、外面は円錐台に近い形状をしている。
さらに前記バルブ１１と前記チューブ体１２の内側底面に固定されたロープ固定リング１４とがロープ（例えば、後述の剥離用ロープ１３）で繋がれている。
【００１９】
本実施形態によれば、型枠が可撓性を有するチューブ体で構成されているので、チューブ体内部に流体を圧入することにより、硬化前のコンクリートの圧力に耐え、コンクリート硬化後にはチューブ体内部の流体をバルブを開いて放出することにより、エアチューブ型枠が容易に撤去可能で、１回の使用でゴミとならず再利用可能となる。
また、前記チューブ体に流体を供給した場合に、前期チューブ体が円錐台に近い形状をしているので、撤去後のコンクリート凹部箱抜き部内側面に円錐台の肩部分ができ、凹部箱抜き部分にアンカーを配置してから凹部にモルタル等を充填してアンカーを固定した場合に、アンカー全体としての定着力を上げることができる。
【００２０】
［第二実施形態］
以下、本発明の第二実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図３は、本発明の第二実施形態に係るエアチューブ型枠１０の斜視図である。図４は、エアチューブ型枠１０の縦断面図である。図５は、エアチューブ型枠１０のＡＡ断面図である。
【００２１】
第二実施形態のエアチューブ型枠１０は、図３、図４、図５に示すように、可撓性を有するチューブ体１２と、前記チューブ体に空気などの流体を供給及び排出するための給排口１６に接続され前記給排口を開閉するためのバルブ１１と、を備え、前記チューブ体に空気などの流体を供給した場合に、前期チューブ体が略円形の底面を有し、外面は複数の円錐台を上下交互に重ねたものに近い形状をしている。
前記バルブ１１と前記チューブ体１２の内側側面に固定された複数のロープ固定リング１４とがロープ（例えば、後述の剥離用ロープ１３）で繋がれている。
さらに本実施形態では、前記エアチューブ体１２の内側側面の水平円周上に固定された複数のロープ固定リング１４に膨らみを拘束するための柔軟性のある拘束材（ロープなど）を通しておく。エアチューブに空気を圧入すると、エアチューブ自体は節の無い筒であっても、節ができて上下に凹凸のある型枠とすることができる。コンクリート硬化後に空気抜いてエアチューブを撤去するとコンクリート表面に凹凸のある凹部が形成され、定着力が大きく向上する。
【００２２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、チューブ体は円錐台形状としたが、三角錐台形状や四角錐台形状などの角錐台形状としてもよく、撤去後のコンクリート凹部箱抜き部内側面に円錐台の肩部分ができ、凹部箱抜き部分にアンカーを配置してから凹部にモルタル等を充填してアンカーを固定した場合に、アンカー全体としての定着力を上げることができるものであればよい
【符号の説明】
【００２３】
１０…エアチューブ型枠
１１…バルブ
１２…チューブ体
１３…剥離用ロープ
１４…ロープ固定リング
１５…内部拘束ロープ
１６…給排口
【図１】
2016008439.tif 000003
【図２】
2016008439.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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