(57)【要約】【課題】  リザーブタンクから外部へのインク漏れを防ぐと共に、小型化に有利な構成を提供するインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】  インクジェット記録装置は、インクを収容する第１のインクタンクと、第１のインクタンクから供給されるインクを収容する第２のインクタンクと、第２のインクタンクから供給されるインクを用いて記録動作を行う記録ヘッドと、大気連通部を通じて外部から空気を導入して第１のインクタンクへ供給し第１のインクタンクから流入するインクを一時的に収容するインク収容部と、を有し、一端が第２のインクタンクに接続され他端がインク収容部に接続され第１のインクタンクを介在せず第２のインクタンクとインク収容部を連通する連通流路と、連通流路を開閉可能とする開閉部と、を有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを収容する第１のインクタンクと、
前記第１のインクタンクから供給されるインクを収容する第２のインクタンクと、
前記第２のインクタンクから供給されるインクを用いて記録動作を行う記録ヘッドと、
大気連通部を備え、前記第１のインクタンク内の圧力が減少したとき、前記大気連通部を通じて外部から空気を導入して前記第１のインクタンクへ供給し、前記第１のインクタンク内の圧力が増加したとき、前記第１のインクタンクから流入するインクを一時的に収容するインク収容部と、を有するインクジェット記録装置において、
一端が前記第２のインクタンクに接続され、他端が前記インク収容部に接続され、前記第１のインクタンクを介在せず前記第２のインクタンクと前記インク収容部を連通する連通流路と、
前記連通流路を開閉可能とする開閉部と、を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記連通流路の前記一端が前記第２のインクタンクの上部に接続されている請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記連通流路の前記一端が前記他端よりも重力方向における下方に配置されている請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記開閉部を制御する制御部が備えられている請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記第２のインクタンクと前記記録ヘッドの間の流路上に配置され、内部容積が変化可能な容積変化部が備えられていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記容積変化部が前記制御部によって制御され、
前記制御部は、前記開閉部を開状態とした後、前記容積変化部の内部容積を縮小させ、前記開閉部を閉状態とした後、前記容積変化部の内部容積を拡大させることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記容積変化部が前記制御部によって制御され、
前記制御部は、前記開閉部を閉状態とした後、前記容積変化部の内部容積を縮小させ、前記開閉部を開状態とした後、前記容積変化部の内部容積を拡大させることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記記録ヘッドと前記第２のインクタンクとの間の流路を開閉可能とする第２開閉部と、
前記記録ヘッドから吸引する吸引動作を行う吸引手段と、を備え、
前記第２開閉部と前記吸引手段が前記制御部によって制御され、
前記制御部は、前記第２開閉部を閉状態とした後、前記吸引手段の前記吸引動作が行われている間に、前記開閉部を閉状態から開状態に切り換えることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記第１のインクタンクが装置本体に着脱可能であり、
前記連通流路が前記インク収容部の下部に接続され、
前記制御部は、前記第１のインクタンクが前記装置本体に装着されていない状態で、前記開閉部を閉状態から開状態に切り換えることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記記録ヘッドが前記制御部によって制御され、
前記制御部は、前記第１のインクタンクが交換される際、前記記録ヘッドに前記記録動作を停止させず、前記第１のインクタンクが交換された後、前記記録動作が継続されている間に、前記開閉部を閉状態から開状態に切り換えることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記第１のインクタンクから前記インク収容部までの間の流路上に配置された第１の電極と前記第１のインクタンクから前記記録ヘッドまでの間の流路上に配置された第２の電極とを有し、前記第１のインクタンクのインク量を検知する検知動作を行う検知手段が備えられ、
前記検知手段が前記制御部によって制御され、
前記制御部は、前記開閉部を閉状態とした後、前記検知手段に前記検知動作を行わせることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リザーブタンクを有するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、生産装置として、リザーブタンクを備えたインクジェット記録装置が広く使用されている。このようなインクジェット記録装置では、インクタンクが空になってもリザーブタンク内のインクを用いて記録動作を続ける（以下、「ストップレス記録」と称する）ことができる。また、リザーブタンク内のインクを用いて記録動作を継続している間にインクタンクの交換も可能である。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されたインクジェット記録装置（図１２を参照する）は、上下に配置されたメインタンク１２５とリザーブタンク１２４を備えている。また、リザーブタンク１２４は、大気連通路１３１によって大気連通されている。なお、大気連通路１３１には、大気連通路を開閉する開閉弁１３２が設けられている。
【０００４】
メインタンク１２５からリザーブタンク１２４へインクが供給されるとき、リザーブタンク１２４内の空気が大気連通路１３１を通じて外部へ排出される。なお、リザーブタンク１２４にインクが満タンになっても、大気連通路１３１からインクが直ちに外部へ漏れない（溢れない）ように、大気連通路１３１には所定容積を有する空気室１３４（バッファ空間）が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０‐２０８１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のようなインクジェット記録装置では、リザーブタンクからのインク漏れを防ぐための空気室１３４を設けると、装置全体の体積を大きくする必要があり、インクジェット記録装置の小型化に不利である。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、リザーブタンクから外部へのインク漏れを軽減すると共に、インクジェット記録装置の小型化に有利な構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット記録装置は、インクを収容する第１のインクタンクと、前記第１のインクタンクから供給されるインクを収容する第２のインクタンクと、前記第２のインクタンクから供給されるインクを用いて記録動作を行う記録ヘッドと、大気連通部を備え、前記第１のインクタンク内の圧力が減少したとき、前記大気連通部を通じて外部から空気を導入して前記第１のインクタンクへ供給し、前記第１のインクタンク内の圧力が増加したとき、前記第１のインクタンクから流入するインクを一時的に収容するインク収容部と、を有するインクジェット記録装置において、一端が前記第２のインクタンクに接続され、他端が前記インク収容部に接続され、前記第１のインクタンクを介在せず前記第２のインクタンクと前記インク収容部を連通する連通流路と、前記連通流路を開閉可能とする開閉部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、連通流路によって第２のインクタンク内の空気をインク収容部へ移動させることにより、第２のインクタンクから外部へのインク漏れを軽減すると共に、インクジェット記録装置の小型化に有利な構成を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施例に係るインクジェット記録装置の平面概念図である。
【図２】第１実施例のインクジェット記録装置のインク流路概念図である。
【図３】第１実施例のインクジェット記録装置の制御機構を示すブロック図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）第１実施例のインクジェット記録装置の初期充填動作状態を示す概念図である。
【図５】（ａ）第１実施例のインクジェット記録装置におけるストップレス記録制御のフローチャートである、（ｂ）メインタンク交換後のリザーブタンク充填制御のフローチャートである。
【図６】第１実施例のストップレス記録動作状態を示す概念図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）メインタンク交換後のリザーブタンクへのインク充填動作状態を示す概念図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）第１実施例のインク撹拌動作状態を示す概念図である。
【図９】（ａ）本発明の第２実施例に係るインクジェット記録装置のインク流路概念図である、（ｂ）ストップレス記録動作中のリザーブタンクの充填動作状態を示す概念図である。
【図１０】本発明の第３実施例に係るインクジェット記録装置のインク流路概念図である。
【図１１】本発明の第４実施例に係るインクジェット記録装置のインク流路概念図である。
【図１２】従来のインクジェット記録装置の流路を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［第１実施例］
以下、図１〜図８を参照して本発明の第１実施例について説明する。
【００１２】
なお、本実施例では、インクジェット記録装置として、シリアル型のインクジェット記録装置を用いて説明する。
【００１３】
１．インクジェット記録装置の全体構成
図１は、本発明の第１実施例に係るインクジェット記録装置の平面概念図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施例のインクジェット記録装置６０（以下、単に「記録装置」と称する）は、複数の吐出口（図示しない）が設けられた記録ヘッド１を備え、吐出口からインクが吐出されて記録動作を行う。なお、記録ヘッド１はキャリッジ１０２に着脱可能に搭載される。また、キャリッジ１０２は、装置本体に設置されたガイドシャフト１０３により、矢印Ａに示す主走査方向に往復移動可能に支持される。
【００１５】
主走査モータ１０４により回転駆動されるモータプーリ１０５と従動プーリ１０６との間には、キャリッジ１０２に連結されたタイミングベルト１０７が架け渡される。これにより、キャリッジ１０２は、モータ１０４、モータプーリ１０５、従動プーリ１０６、タイミングベルト１０７などの駆動機構に駆動され、主走査方向（Ａ）に往復移動することができる。従って、キャリッジ１０２に搭載された記録ヘッド１が主走査方向（Ａ）に沿って記録動作を行うことができる。
【００１６】
一方、給紙モータ１１５の駆動によりピックアップローラ１１３が回転され、記録媒体１０８はオートシートフィーダ（ＡＳＦ）１１４から一枚ずつ分離された状態で給紙される。また、記録媒体１０８が搬送ローラ１０９の回転により矢印Ｂに示す副走査方向に搬送され、記録ヘッド１における吐出口の形成面（吐出口面）と対向する位置（記録部）を通過する。
【００１７】
搬送ローラ１０９は、搬送モータ１１６の駆動により回転される。また、記録媒体１０８の位置検出は搬送ローラ１０９の上流に配された紙端センサ１１２の検知信号に基づいて行われる。記録ヘッド１がキャリッジ１０２と共に主走査方向（Ａ）にインクを吐出しながら記録媒体１０８の一方端まで移動すると、搬送ローラ１０９が所定量だけ記録媒体を副走査方向（Ｂ）へ搬送する搬送動作を行う。
【００１８】
このように、記録動作と搬送動作とを交互に繰り返すことにより、記録媒体１０８全体に画像が形成される。
【００１９】
本実施例では、インク供給源として、黒、シアン、マゼンタ、イエローなどインク色ごとに分かれたメインタンク５（第１のインクタンク）が装置本体に着脱可能に備えられる。メインタンク５の下方には、リザーブタンク４（第２のインクタンク）が配置され、メインタンク５とリザーブタンク４は後述するインク供給路８Ａによって連通されている。また、リザーブタンク４と記録ヘッド１（吐出口）は供給チューブ２によって連通されている。
【００２０】
また、本実施例では、主走査方向（Ａ）において記録媒体の範囲外で記録ヘッド１の吐出口面に対向する位置に回復ユニット（図示しない）が設けられている。回復ユニットは、後述する吸引ポンプＰ（吸引手段）を備え、記録ヘッド１の吐出口面からインクや空気などを吸い出して吐出口のクリーニングを行うことができる。また、記録ヘッド１の内部に空気が溜まったとき、吸引ポンプＰを用いて空気を強制的に吸い出すこともできる。
【００２１】
具体的には、吸引ポンプＰによって記録ヘッド１内部の空気を強制的に抜きとる際、後述する開閉弁（第２開閉部）によってインク流路を閉じた状態で、記録ヘッド１の吐出口面にキャップ３４を密着させ、吸引ポンプＰを駆動して吸引動作を行う。なお、所定の時間（本実施例では約２５秒）で吸引動作を行うことにより、記録ヘッド１内部の空気を強制的に抜き取ることができる。
【００２２】
また、記録装置６０には操作パネル（図示しない）が設けられており、メインタンク５内のインクが空になった際に、操作パネルにて警告を表示させることにより、ユーザにメインタンク５の交換を促すことができる。
【００２３】
２．インクジェット記録装置の流路構成
図２は、本実施例のインクジェット記録装置のインク流路概念図である。なお、本実施例では、一色分のインク流路を例として説明するが、複数色のインク流路についても同様である。
【００２４】
図２に示すように、本実施例の記録装置６０は、主にインクを収容するメインタンク５と、メインタンク５から供給されるインクを収容するリザーブタンク４と、リザーブタンク４から供給されるインクを用いて記録動作を行う記録ヘッド１を備える。また、記録装置６０は、メインタンク５と連通するインク収容部６を備えている。
【００２５】
メインタンク５は、内部にインクを貯留する内部空間を有し、底部には２カ所のジョイント部が設けられている。このジョイント部には、後述する第１中空管８と第２中空管９が挿入可能である。
【００２６】
リザーブタンク４は、メインタンク５の下方に配置されている。メインタンク５とリザーブタンク４の間には、メインタンク５からリザーブタンク４へインクを供給するインク供給路８Ａ（第１中空管８）が備えられている。
【００２７】
インク供給路８Ａの上部に位置する一端８０１には第１中空管８が設けられ、インク供給路８Ａの下部に位置する他端８０２はリザーブタンク４の上面からリザーブタンク４の内部に挿入されている。第１中空管８がメインタンク５の底面のジョイント部からメインタンク５の内部に挿入されている。リザーブタンク４の上面とインク供給路８Ａの側壁が接続されている。
【００２８】
インク収容部６は、メインタンク５の下方に配置されている。メインタンク５とインク収容部６の間には、インク収容部６からメインタンク５へ空気を供給（導入）する空気供給路９Ａ（第２中空管９）が備えられている。
【００２９】
一方、空気供給路９Ａ（第２中空管９）の上部に位置する一端９０１がメインタンク５の底面のジョイント部からメインタンク５の内部に挿入され、下部に位置する他端９０２がインク収容部６の上面からインク収容部６の内部に挿入されている。また、インク収容部６の上面と空気供給路９Ａの側壁が接続されている。なお、本実施例では、第１中空管８および第２中空管９は、電極としても機能するように金属針で構成される。
【００３０】
インク収容部６は、大気と連通する大気連通部７を備え、大気開放されている。また、第２中空管９はインク収容部６に連通しているため、インク収容部６および大気連通部７を介して、メインタンク５も大気開放されている。なお、メインタンク５は、装置本体を構成するリザーブタンク４およびインク収容部６に対して着脱可能である。
【００３１】
インクの消費などによりメインタンク５内（第１インクタンク内）の圧力（インク）が減少したとき、大気連通部７およびインク収容部６を通じて外部からメインタンク５へ空気が導入（供給）され、メインタンク５内の圧力が調和される。一方、温度の上昇によりインクまたは空気が膨張してメインタンク５内（第１インクタンク内）の圧力が増加したとき、メインタンク５から溢れたインクがインク収容部６に流入し、インク収容部６にてインクを一時的に収容することができる。なお、インク収容部６には、所定容積の内部空間が設けられている。
【００３２】
また、メインタンク５には、第２中空管９を囲むように、メインタンク５の底面から所定高さを有する立ち壁４２が形成されている。立ち壁４２によって、電極としても機能する第１中空管８および第２中空管９間の電通状態を切り換えでき、メインタンク５内のインク量を検知するとことができる。
【００３３】
即ち、第１中空管８および第２中空管９間に所定の電圧が印加されると、インクを通じて電極（８、９）間に微量な電流が流れる。メインタンク５内のインク量（液面高さ）が立ち壁４２の高さ以下に低下した場合、電極（８、９）間の電流の抵抗値が上昇する。この電流信号（抵抗値）の変化に基づき、メインタンク５内のインクが少なくなった（空状態である）か否かを検出することができる。
【００３４】
なお、本実施例では、リザーブタンク４にも電極としての金属管１０が設けられている。第１中空管８と金属管１０の間に微弱な電流を流した際、抵抗値の変化に基づき、リザーブタンク４内のインクが満タン状態か否かを検知することができる。また、リザーブタンク４が満タン状態でないことが検知されたとき、メインタンク５が既に空状態であることを推定（検知）することもできる。
【００３５】
リザーブタンク４の側面４７の最も低い位置には、リザーブタンク４から記録ヘッド１側へインクを流出させるインク流出口４８が設けられている。また、リザーブタンク４と記録ヘッド１が供給チューブ２によって連通されており、リザーブタンク４と供給チューブ２の間に容積変化部３が配置されている。
【００３６】
容積変化部３は、可撓性を有する可撓部材から構成され、内部容積が変化可能である。なお、可撓部材は、蛇腹やダイアフラムなどの変形可能な形態を採用してもよい。容積変化部３の内部容積を変化させることにより、容積変化部３にインクを出入させることができる。
【００３７】
また、本実施例では、容積変化部３は、流路（供給チューブ２）を開状態または閉状態に切り換える開閉弁（第２開閉部）としての機能を兼ねている。即ち、容積変化部３が拡大変形された状態では流路内にインクが流れるが、縮小変形された状態では流路内にインクが流れない。従って、容積変化部３（第２開閉部）によって流路を閉状態と開状態に切り替えることができる。
【００３８】
なお、容積変化部３と第２開閉部を別々に設けてもよい。この場合、容積変化部３を、第２開閉部とリザーブタンク４の間の流路上に配置してもよい。
【００３９】
以下、本発明の特徴である連通流路５０について説明する。
【００４０】
図２に示すように、本実施例の記録装置６０では、インク収容部６とリザーブタンク４の間に連通流路５０が設けられている。連通流路５０の一端がリザーブタンク４の上部（上面）に接続され、他端がインク収容部６の下部（下面）に接続されている。従って、メインタンク５を介在せず、連通流路５０によってリザーブタンク４とインク収容部６が連通されている。
【００４１】
具体的には、連通流路５０の一端がリザーブタンク４の上面（上部）に開口する開口部５１を備え、他端がインク収容部６の下面（下部）に開口する開口部５２を備えている。本実施例では、リザーブタンク４の上面は、インク収容部６の下面よりも（重力方向の）下方に配置されている。従って、開口部５１（連通流路５０の一端）は、開口部５２（連通流路５０の他端）よりも下方に配置され、リザーブタンク４内の空気を容易にインク収容部６へ排出することができる。
【００４２】
本実施例では、リザーブタンク４内の上方の空気を容易にインク収容部６へ排出させるために、連通流路６の一端をリザーブタンク４の上面に接続したが、これに限定されることがなく、連通流路６の一端をリザーブタンク４の側面に接続してもよい。同様に、連通流路６の他端をインク収容部６の側面に接続してもよい。なお、連通流路６のリザーブタンク４に接続される一端がインク収容部６に接続される他端よりも、重力方向の下方に配置されていれば良い。
【００４３】
また、連通流路５０には、開閉弁５３（開閉部）が設けられている。開閉弁５３は、開状態と閉状態とに切り換わることによって連通流路５０を開閉することができる。なお、本実施例では、開閉部または第２開閉部は、「開閉弁」で構成されているが、他の開閉手段で構成されてもよい。
【００４４】
開閉弁５３が開状態であるとき、インク収容部６とリザーブタンク４が連通流路５０によって連通され、一つの空間が形成される。このとき、空気供給路９Ａ（第２中空管９）の下端開口（下端９０２）が、インク供給路８Ａ（第１中空管８）の下端開口（下端８０２）よりも下方に配置されるため、両者の間に高低差が形成される。
【００４５】
上記の高低差に応じて水頭差が生じて、インク供給路８Ａを通じてメインタンク５内のインクをリザーブタンク４へ供給し、連通流路５０を通じてリザーブタンク４内の空気をインク収容部６へ移動させることができる。なお、メインタンク５からリザーブタンク４へインクを供給したとき、インク収容部６内の空気がメインタンク５へ導入され、メインタンク５内の圧力が維持される。
【００４６】
開閉弁５３の開閉動作は、駆動機構３０（図１を参照する）により行われる。本実施例では、駆動機構３０は、容積変化部３の拡大、縮小動作を駆動する駆動機構としても機能する。なお、共通の駆動機構ではなく、開閉弁５３と容積変化部３を別々の駆動機構で駆動してもよい。
【００４７】
３．インクジェット記録装置の制御機構
図３は、本実施例のインクジェット記録装置の制御機構を示すブロック図である。
【００４８】
図３に示すように、本実施例の記録装置６０は、主に記録装置を制御するＣＰＵ１１（制御部）、ユーザが操作するキーや情報を表示する操作パネル５４を含むユーザインターフェース１２を備えている。また、記録装置６０は、制御ソフトウエアを内蔵するＲＯＭ１３、制御ソフトウエアを動作させる際に一時的に使用するＲＡＭ１４を備えている。更に、記録装置６０は、駆動部Ｉ／Ｏ１５、駆動部分１６、インク量を検知する検知手段１７、メインタンクの着脱を検出するメインタンク装着センサ１８を備えている。
【００４９】
なお、本実施例では、検知手段１７は、電極（第１中空管８、第２中空管９、中実管１０等）および電極に繋ぐ電気回路を備え、電極の電圧値（電流値又は電気抵抗など）からメインタンク５やリザーブタンク４内の液面情報を検知することができる。また、検知手段１７は、記録ヘッド１から吐出したインク量（吐出数）をドットカウントするドットカウント手段を有してもよく、メインタンク内のインク残量をドットカウント手段によって推定してもよい。
【００５０】
メインタンク装着センサ１８は、メインタンク５に取り付けられたＥＥＰＲＯＭ２０の読み値で着脱状態を判断している。また、メインタンク装着センサ１８を用いてＥＥＰＲＯＭ２０の内容（記録情報）の読み書きを行う。つまり、インクを使用する度に、ＥＥＰＲＯＭ２０にメインタンク５の残量が記録され、メインタンク５の残量管理が行われている。
【００５１】
なお、本発明の制御部（ＣＰＵ１１）は、開閉弁５３、容積変化部３（第２開閉部）、吸引手段（吸引ポンプＰ）、検知手段１７などの動作を制御することができる。
【００５２】
（３−１）インクジェット記録装置の初期充填制御
記録装置６０を初期設置する際、メインタンク５から、リザーブタンク４と、供給チューブ２と、記録ヘッド１の順にインクが初期充填される。図４（ａ）〜（ｃ）は、第１実施例のインクジェット記録装置の初期充填動作状態を示す概念図である。
【００５３】
具体的には、図４（ａ）に示すように、連通流路５０（開閉弁５３）を閉じた状態で、駆動機構３０（図１を参照する）によって容積変化部３に縮小動作と拡大動作を繰り返して行わせる。これにより、リザーブタンク４内の空気とメインタンク５内のインクがインク供給路８Ａ（第１中空管８）を通じて気液交換が行なわれる。
【００５４】
なお、容積変化部３の記録ヘッド側（下流側）の流路抵抗がリザーブタンク側（上流側）の流路抵抗よりも高く、容積変化部の内部容積変化によってインク（または空気）が容積変化部を出入りする際、押されたインク（又は空気）がリザーブタンク側へ流れる。この結果、図４（ａ）に示すように、リザーブタンク４内の空気がメインタンク５へ移動され、メインタンク５のインクがリザーブタンク４へ供給される。容積変化部３の縮小動作と拡大動作を繰り返すと、リザーブタンク４内に所定量のインクが充填される。
【００５５】
次に、図４（ｂ）に示すように、容積変化部３（第２開閉部）によって流路を閉じた状態で、吸引ポンプＰによって記録ヘッド１を吸引する動作（即ち、「弁閉じ吸引」動作）が行われる。なお、本実施例では、吸引動作が４回実施される。これにより、記録ヘッド１から容積変化部３までの流路（供給チューブ２）内に負圧が形成される。
【００５６】
なお、弁閉じ吸引動作（本実施例では約２５秒）に並行して、連通流路５０を閉状態から開状態に切り換えることにより、リザーブタンク４がインク収容部６（大気連通部７）を介して大気開放される。このとき、インク供給路８Ａの下端開口（下端８０２）と空気供給路９Ａの下端開口（下端９０２）間に水頭差が生じて、インク供給路８Ａ（第１中空管８）を介してメインタンク５からリザーブタンク４へインクが供給される。一方、リザーブタンク４内の空気が連通流路５０を通じてインク収容部６へ供給（排出）される。
【００５７】
即ち、容積変化部３（第２開閉部）を閉状態とした後、吸引ポンプＰの吸引動作が行われている間に、容積変化部３（第２開閉部）を閉状態から開状態に切り換えることができる。これにより、リザーブタンク４へインクを供給しながら、記録ヘッド１から容積変化部３までの流路内に負圧を形成できる。なお、「弁閉じ吸引動作」が終了するとき、連通流路５０が再び開状態から閉状態に切り換えられる。
【００５８】
そして、図４（ｃ）に示すように、記録ヘッド１から容積変化部３までの流路内に所定の負圧が形成された後、容積変化部３（第２開閉部）を閉状態から開状態に切り換える。これにより、記録ヘッド側の負圧によってリザーブタンク４内のインクが記録ヘッド１まで供給（充填）される。
【００５９】
なお、リザーブタンク４内のインクが満タン状態になれば、初期充填動作が完了する。リザーブタンク４の満タン状態の検知動作は、リザーブタンク４内の電極（第１中空管８と中実管１０）によって行われる。即ち、リザーブタンク４内のインク液面が中実管１０の下端まで上昇し、中実管１０と接触したときの電極（８、１０）間の電気的変化に基づき、リザーブタンク４が満タン状態であることが検知される。
【００６０】
従来では、リザーブタンク４の充填動作には、容積変化部３を駆動させる（開、閉状態の切換）必要がある。一方、吸引動作には、第２開閉部を閉じる（閉状態の維持）必要がある。従って、従来では、容積変化部３に第２開閉部の機能を兼ねることと、充填動作と吸引動作を同時に行うことが両立できなかった。
【００６１】
これに対して、本実施例では、連通流路５０および開閉弁５３を設けることにより、容積変化部３に第２開閉部の機能を持たせる（兼ねる）ことができ、ポンプＰの吸引動作と、リザーブタンク４の充填動作を同時に行うことができる。よって、初期充填動作に要する時間を短縮することができる。なお、初期設置以外の場合でも、弁閉じ吸引動作を行う際に、連通流路５０を開状態にして、下端開口（８０２、９０２）間の水頭差に基づきメインタンク５からリザーブタンク４へインクを供給することができる。
【００６２】
（３−２）ストップレス記録制御
本実施例の記録装置６０では、メインタンク５が空になってもリザーブタンク４内のインクを使用して記録動作を継続する（ストップレス記録する）ことが可能である。以下、図５〜図７を用いて記録装置６０のストップレス記録制御について説明する。
【００６３】
図５（ａ）は、記録装置６０のストップレス記録制御のフローチャートである。図５（ｂ）は、ストップレス記録動作中の、メインタンク交換後のリザーブタンク充填制御のフローチャートである。図６は、本実施例のストップレス記録動作状態を示す概念図である。図７（ａ）〜（ｃ）は、ストップレス記録動作中、メインタンク交換後のリザーブタンクへのインク充填動作状態を示す概念図である。
【００６４】
図６に示すように、記録ヘッド１によって記録動作を行う際、開閉弁５３（連通流路５０）が閉状態であり、容積変化部３（第２の開閉部）が開状態である。メインタンク５が空でない（インクあり）状態であれば、リザーブタンク４が満タン状態に維持されている。リザーブタンク４が満タン状態でなくなったことが検知されたとき（Ｓ２０１）、メインタンク５が空になったと推定しメインタンクの交換表示が操作パネルにて行われる（Ｓ２０２）。
【００６５】
なお、リザーブタンク４が満タン状態であるか否かは、前述した電極（第１中空管８、中実管１０）によって検知される。また、メインタンク５の空状態は、電極（第１中空管８、第２中空管９）によって検知できる。なお、第１中空管８と第２中空管９を電極として用いてメインタンク５の空状態を検知する検知動作を行う際、誤検知防止のため、開閉弁５３を予め閉状態とすることが望ましい。
【００６６】
次に、リザーブタンク４のインク（インク使用許容量）を消費しきる前にメインタンク５が交換されたか否かを確認し（Ｓ２０３）、メインタンク５が交換された場合に、さらに画像の記録動作中であるか否かを確認する（Ｓ２０４）。即ち、本実施例では、画像の記録動作中では、記録動作が進行されているページ内の記録動作が全て終了するのを待って、ページ間等の記録動作が停止したときに、リザーブタンク４の充填動作（供給制御）（図５（ｂ）を参照する）を行う（Ｓ２０５）。
【００６７】
なお、メインタンク５の交換を確認する際、所定時間を経過してもメインタンク５の交換が確認できなかったとき、リザーブタンク４内のインク残量を確認し、インク残量が少ない場合（即ち、リザーブタンクエンド状態）であるか否かを確認する（Ｓ２０６）。インク残量が少ない場合に、記録動作を停止する（Ｓ２０７）と共に、メインタンク５の交換表示を促す（Ｓ２０８）。一方、インク残量がある場合（リザーブタンクエンドでない状態）には、ユーザに引き続きメインタンク５の交換を促す。
【００６８】
なお、メインタンク５が空になってから交換されるまでの間、リザーブタンク４のインク使用許容量（本実施例では約１１ｍｌ）以内であれば、ストップレス記録動作が許容され、記録動作を続行することができる。なお、リザーブタンク４のインク使用許容量を適宜に設定してもよい。
【００６９】
また、本実施例では、ストップレス記録動作におけるインク消費量が、リザーブタンク４のインク使用許容量を超えたか否かはドットカウント方式にて取得（推定）される。ドットカウント方式に限定されず、インク消費量の取得方法は、リザーブタンク４内にインク量検知手段を設け、インク消費量を直接検知してもよい。
【００７０】
図７（ａ）に示すように、ストップレス記録の際、第２開閉部（容積変化部３）が開状態であり、開閉弁５３は閉状態である。また、図７（ｂ）に示すように、メインタンク５が交換された後、開閉弁５３を閉状態から開状態に切り換え（Ｓ３０１）、容積変化部３の内部容積を縮小させる（Ｓ３０２）。
【００７１】
なお、容積変化部３の一回の容積変化に伴い、約０．５ｍｌ分の体積のインクが容積変化部３を出入りする。また、容積変化部３の記録ヘッド１側（下流側）の流路抵抗が、容積変化部３のリザーブタンク４側（上流側）の流路抵抗に比べかなり高い。このため、容積変化部３の縮小動作に伴い、約０．５ｍｌ分のインクがリザーブタンク４側へ押出される。
【００７２】
また、メインタンク５を経由してリザーブタンク４からインク収容部６までの流路抵抗は、開放状態の連通流路５０を経由してリザーブタンク４からインク収容部６までの流路抵抗に比べてかなり高い。このため、図７（ｂ）に示すように、容積変化部３の縮小動作に伴い、リザーブタンク４に流入したインクの体積分（０．５ｍｌ）の空気が連通流路５０を介してインク収容部６に移動される。
【００７３】
図７（ｃ）に示すように、連通流路５０（開閉弁５３）を開状態から閉状態に切り換えた後（Ｓ３０４）、容積変化部３を拡大させる（Ｓ３０５）。これにより、リザーブタンク４に負圧が発生し、容積変化部３の変形した体積分（約０．５ｍｌ）のインクがメインタンク５からリザーブタンク４へ供給（充填）される。
【００７４】
なお、容積変化部３が拡大変形するとき、容積変化部３の記録ヘッド１側（下流側）の流路抵抗は、容積変化部３のリザーブタンク４側（上流側）の流路抵抗に比べかなり高いため、記録ヘッド１側から容積変化部３へのインクの流入が殆どない。また、リザーブタンク４へのインクの流出によってメインタンク内に負圧となるが、インク収容部６（大気連通部７）を介して空気が導入される為、メインタンク内の負圧が解消される。
【００７５】
このように、制御部（ＣＰＵ）の制御によって、開閉弁５３を開状態とした（Ｓ３０１）後、容積変化部３の内部容積を縮小させ（３０２）、そして、開閉弁５３を閉状態とした後（Ｓ３０３）、容積変化部３の内部容積を拡大させる（３０４）。これにより、リザーブタンク４内の空気がインク収容部６へ移動させ、そして、メインタンク５内のインクがリザーブタンク４へ供給される。
【００７６】
ステップＳ３０１〜Ｓ３０４を繰り返すことにより、メインタンク５からメインタンク５へインクが供給（充填）される。なお、リザーブタンク４にインクが供給される度に、リザーブタンクが満タン状態であるか否かを確認する（Ｓ３０５）。
【００７７】
リザーブタンク４が満タンでない場合に、メインタンク５内にインクが有るか否かを確認する（Ｓ３０６）。メインタンク５にインクがある場合には、引き続きリザーブタンク４の充填動作を行う（Ｓ３０１に戻る）。
【００７８】
リザーブタンク４が満タン状態になったとき、さらにステップＳ３０１〜Ｓ３０４を３回繰り返して実行する（Ｓ３０６）。これにより、検知結果のバラツキによる誤差を軽減することができ、確実にリザーブタンク４を満タン状態することができる。
【００７９】
一方、メインタンク５内のインクを検知し（Ｓ３０７）、メインタンク内のインクが無くなった場合に、メインタンクの交換を促す（Ｓ３０８）。そして、メインタンク５が交換されたか否かを再度確認する（Ｓ３０９）。交換されていない場合は、メインタンクの交換を促し、メインタンクが交換された場合は、引き続きリザーブタンク４の充填動作を行う（Ｓ３０１に戻る）。
【００８０】
なお、メインタンク５にインクがあるか否かは、前述したように、電極（第１中空管８、第２中空管９）によって検知される。即ち、電極の検知によって、メインタンク５に所定量（「空状態」の判定基準）以上のインクがあるか否かが判定される。
【００８１】
また、本実施例では、ステップＳ３０１からＳ３０４の一連の動作により、約０．５ｍｌの量（減少量）のインクがメインタンク５からリザーブタンク４へ供給されている。このため、ＥＥＰＲＯＭ２０に記載されていた最後の残量の数値から都度にこの減少量の数値を差し引いて、メインタンク５の現在（最新）のインク残量（空状態であるか否か）を推定することもできる。
【００８２】
なお、リザーブタンク４が満タンになった後では、ステップＳ３０１からＳ３０４の一連の動作を繰り返しても、容積変化部３の容積分のインク（約０．５ｍｌ）が、連通流路５０から、インク収容部６、メインタンク５、リザーブタンク４の順に循環される。
【００８３】
具体的には、リザーブタンク４が満タンになった後、連通流路５０を経由してリザーブタンク４からインク収容部６に移動したインクが、空気供給路９Ａの下端９０２を通じてメインタンク５へ移動され、さらにメインタンク５からリザーブタンク４へ移動される。この循環動作によってメインタンク５およびリザーブタンク４のインク量が変化することはない。なお、インク収容部６に滞留するインク量を最小限にするために、空気供給路９Ａの下端９０２をインク収容部６の底部付近に配置することが望ましい。
【００８４】
なお、複数色の流路構成の場合では、共通する駆動機構によって夫々のリザーブタンク４を同時に充填する際、一色のリザーブタンク４が満タン状態になっても、他色のリザーブタンク４が満タン状態になるまで、この一連の充填動作を繰り返すことができる。満タン状態になったリザーブタンク４からインクが外部へ漏れ出るなどの問題が生じない。
【００８５】
複数色を供給する際、最も時間のかかる色のリザーブタンク４の満タン状態が検知された後（Ｓ３０５）、ステップ３０１からＳ３０４の一連の動作を３回追加して行う（Ｓ３０６）。なお、追加動作の回数は、容積変化部３の容積などに応じて適宜に変更してもよい。
【００８６】
（３−３）撹拌制御
インク中に含まれる顔料成分が沈降しやすいため、定期的にメインタンク５またはリザーブタンク４を撹拌させ、記録画像の品質を維持することができる。
【００８７】
図８（ａ）、（ｂ）は、本実施例のインク撹拌動作状態を示す概念図である。
【００８８】
図８（ａ）に示すように、本実施例の撹拌動作（制御）は、まず駆動機構３０（図１を参照する）によって開閉弁５３を閉状態にした後、容積変化部３の容積を縮小させる。これにより、約０．５ｍｌ（容積変化分）のインクがリザーブタンク４からインク供給路８Ａ（第１中空管８）を通じてメインタンク側に移動する。
【００８９】
具体的には、容積変化部３の内部容積を縮小させることによってインクが圧縮され、リザーブタンク４およびメインタンク５にインクの流れが生じる。一方、メインタンク５内のインクの圧力も上昇し、メインタンク５内の一部のインクが空気供給路９Ａ（第２中空管９）を通じてインク収容部６へ移動する。
【００９０】
次に、図８（ｂ）に示すように、駆動機構３０によって開閉弁５３を開状態にした後、容積変化部３の容積を拡大させる。これにより、インク収容部６に溜まったインクのうち、容積変化分（約０．５ｍｌ）のインクがインク収容部６から連通流路５０を通じてリザーブタンク４側へ移動する。
【００９１】
具体的には、容積変化部３の内部容積を拡大させることによって、リザーブタンク４内に負圧が発生し、インク収容部６からリザーブタンク４へインクの流れは生じる。なお、開閉弁５３が開状態のとき、インク収容部６−メインタンク５−リザーブタンク４（流路Ｉ）の流路抵抗が、インク収容部６−連通流路５０−リザーブタンク４（流路ＩＩ）の流路抵抗に比べてかなり高く、流路Ｉ内にインクが殆ど流れない。
【００９２】
図８（ａ）、（ｂ）に示す動作を繰り返すことにより、リザーブタンク４内のインクがインク供給路８Ａ（第１中空管８）を通じてメインタンク５へ移動される。一方、メインタンク５内のインクが空気供給路９Ａ（第２中空管９）、インク収容部６及び連通流路５０を通じてリザーブタンク４へ移動される。よって、メインタンク５とリザーブタンク内のインクが循環され、撹拌される。
【００９３】
このように、開閉弁５３を閉状態とした後、容積変化部３の内部容積を縮小させ、そして、開閉弁５３を開状態とした後、容積変化部３の内部容積を拡大させることにより、メインタンク５とリザーブタンク４内のインクを撹拌することができる。
【００９４】
なお、本実施例では、メインタンク５からリザーブタンク４へのインク供給方式は水頭差方式であったが、これに限らず、加圧式または吸引式（可撓部の）であってもよい。
【００９５】
［第２実施例］
以下、図９（ａ）、（ｂ）を用いて本発明の第２実施例のインクジェット記録装置について説明する。
【００９６】
図９（ａ）は、本実施例に係るインクジェット記録装置のインク流路概念図である。具体的には、図９（ａ）は、ストップレス記録動作中においてメインタンク５が交換された直後の状態を示している。このとき、リザーブタンク４内のインクが既に一部消費されており、液面が満タン時の液面から低下した位置にある。
【００９７】
図９（ｂ）は、メインタンク５の交換後に、ストップレス記録動作中にリザーブタンクの充填動作状態を示す概念図である。
【００９８】
本実施例の記録装置６０は、基本的に第１実施例と同様であり、ストップレス記録動作中にリザーブタンクの充填動作において第１実施例と相違する。
【００９９】
第１実施例では、ページ間などの記録動作が停止している間（容積変化部３の状態を変更可能な期間）に、ステップＳ３０１〜Ｓ３０４において容積変化部３を駆動してリザーブタンク４の充填動作を行っていた。一方、本実施例では、容積変化部の状態に寄らず、開閉弁５３を開くことによってリザーブタンク４を充填することができる。即ち、容積変化部が縮小、拡大動作が行えない期間においてもリザーブタンク４を充填することができる。
【０１００】
より具体的には、図９（ｂ）に示すように、メインタンク５が交換された後、第２開閉部（容積変化部３）を閉じることなく、開閉弁５３を閉状態から開状態に切り換える。これにより、インク供給路８Ａの下端開口（下端８０２）と空気供給路９Ａの下端開口（下端９０２）間に水頭差が生じうる。よって、メインタンク５からリザーブタンク４へインクを供給し、リザーブタンク４内の空気を連通流路５０を通じてインク収容部６へ排出（移動）することができる。
【０１０１】
なお、水頭差を発生させるために、第１中空管８からインク供給路８Ａの下端８０２までの間の管状部分８０３にインクを予め満たしておく必要がある。一方、管状部分８０３にインクを満たす方法として、開閉弁５３を閉じた状態で管状部分８０３の容積以上のインクを記録ヘッド１側から排出（吐出）する方法がある。例えば、インクを吐出する記録動作を連続的に行ってインクを記録ヘッド１から排出させる。
【０１０２】
なお、リザーブタンク４内のインクを排出しても、記録ヘッド１側に空気が入らないように、リザーブタンクの内部空間について、インク流出口４８からインク供給路８Ａの下端８０２までの部分の容積が管状部分８０３の容積以上になるように設定してもよい。
【０１０３】
また、管状部分８０３にインクを満たす他の方法として、ページ間等記録が停止した際に、図５のステップＳ３０１からＳ３０４の一連の動作を所定回数繰り返す方法もある。この所定回数は、インクをメインタンク５からリザーブタンク４に供給する際、インクが管状部分８０３の容積を埋められる最小限の（駆動機構３０の）駆動回数である。
【０１０４】
このように、ストップレス記録動作を停止せず、メインタンク５が交換された後、記録動作が継続されている間に、開閉弁５３を閉状態から開状態に切り換えることにより、記録動作を継続しながらリザーブタンク４を充填することができる。この結果、記録装置６０の記録時間の短縮ができ、効率を向上する。
【０１０５】
［第３実施例］
図１０は、本発明の第３実施例に係るインクジェット記録装置のインク流路概念図であり、メインタンク未装着時のインク供給動作状態を示している。なお、本実施例の記録装置６０は、基本的に第１実施例と同じ構成である。
【０１０６】
以下、本実施例の記録装置６０において、メインタンク５が装置本体に未装着時に記録動作を行う制御について説明する。
【０１０７】
一般的に、メインタンク５が装置本体（インク収容部６）に装着されている際、環境温度の上昇などにより、メインタンク５内のインクが、体積の膨張によってメインタンク５からインク収容部６へ流入される。一方、従来では、このような体積の膨張によってインク収容部６に流入したインクを再利用することが困難であった。本実施例では、連通流路５０を設けることにより、メインタンク５が未装着の状態でも、容易にインク収容部６内のインクをリザーブタンク４へ移動させることができ、インクを再利用することができる。
【０１０８】
具体的には、図１０に示すように、メインタンク５が未装着の状態では、リザーブタンク４がインク供給路８Ａ（第１中空管８）によって大気連通され、インク収容部６も大気連通部７または空気供給路９Ａ（第２中空管９）によって大気連通されている。この際、連通流路５０（開閉弁５３）を開放させることにより、インク収容部６内のインクが水頭差によってインク収容部６からリザーブタンク４へ移動（供給）される。
【０１０９】
従って、記録装置６０にメインタンク５が未装着の状態でも、リザーブタンク４内のインクに加え、インク収容部６内のインクをストップレス記録動作に使用することができる。
【０１１０】
また、使用開始後の記録装置６０を再度輸送（２次輸送）する際、搬送時の姿勢に寄らず、記録装置６０からインクが漏れないように、インク収容部６およびリザーブタンク４内のインクを全部排出する場合がある。この場合、上記の方法と同様に、連通流路５０を通じてインク収容部６内のインクをリザーブタンク４へ移動させることができる。また、吸引ポンプＰ（図２を参照する）によって記録ヘッド１（図２を参照する）から吸引することにより、リザーブタンク４から記録ヘッド１までの流路上のインクを全て排出することできる。
【０１１１】
このように、２次輸送する場合においても、連通流路５０を経由することにより、メインタンク５が未装着状態であっても、インク収容部６内のインクを容易に排出させることができる。
【０１１２】
［第４実施例］
以下、図１１を用いて本発明の第４実施例のインクジェット記録装置について説明する。なお、図１１は、本実施例に係るインクジェット記録装置のインク流路概念図である。
【０１１３】
本実施例の記録装置６０は、基本的に第１実施例と同様であり、リザーブタンク４、インク収容部６などの配置において第１実施例と相違する。
【０１１４】
第１実施例では、記録装置６０は、メインタンク５が重力方向に沿って装置本体に着脱する構成である。一方、第４実施例では、記録装置６０は、メインタンク５が水平方向に沿って装置本体に着脱する構成である。
【０１１５】
図１１に示すように、本実施例では、インク収容部６がリザーブタンク４の上方に配置されている。また、メインタンク５は、インク収容部６およびリザーブタンク４とは左右関係になるように配置されている。
【０１１６】
具体的には、メインタンク５は、側面に２箇所のジョイント部が形成されている。一方、リザーブタンク４には、側面に直交するように第１中空管８が設けられている。インク収容部６には、側面に直交するように第２中空管９が設けられている。
【０１１７】
メインタンク５が装置本体に装着される際に、第１中空管８および第２中空管９のそれぞれがメインタンク５のジョイント部に挿入され、リザーブタンク４とインク収容部６が共にメインタンク５に連通される。
【０１１８】
リザーブタンク４とインク収容部６の間に、鉛直方向に延びる連通流路５０と流路を開閉可能な開閉弁５３が設けられており、連通流路５０の一端がリザーブタンク４の上面に接続され、他端がインク収容部６の底面に接続されている。なお、連通流路５０の配置方向は、鉛直方向に限定されず、適宜に変更してもよい。例えば、連通流路５０内のインクが自重によって流れる程度で連通流路５０を傾斜配置してもよい。
【０１１９】
本実施例では、第１中空管８は、リザーブタンク４の側面において上面側の近傍に配置され、第２中空管９は、インク収容部６の側面において下面側の近傍に配置されている。また、本実施例でも、連通流路５０を閉状態として、容積変化部３の縮小、拡大動作に伴い、第１中空管８を通じてリザーブタンク４の空気とメインタンク５内のインクが気液交換される。メインタンク５内の圧力が増加した際、第２中空管９を通じてインクがインク収容部６へ移動され、一時的に収容される。
【０１２０】
また、第１実施例と同様に、本実施例でも、連通流路５０（開閉弁５３）を開放すると、リザーブタンク４内の空気がインク収容部６へ移動でき、大気連通部７を介して外部へ排出することもできる。なお、本実施例では、空気がリザーブタンク４から連通流路５０へ流出しやすくなるように、リザーブタンク４の上面を傾斜面に形成されたが、これに限らず、平面に形成してもよい。
【０１２１】
また、インク収容部６にインクが存在する場合、連通流路５０を通じてインク収容部６内のインクをリザーブタンク４へ供給（移動）させることができる。なお、本実施例では、インクがインク収容部６から連通流路５０へ流出しやすくなるように、インク収容部６の底面を傾斜面に形成されたが、これに限らず、平面に形成してもよい。
【０１２２】
また、第１実施例と同様に、本実施例でも、連通流路５０を開放することにより、ストップレス記録をしながら、交換されたメインタンク５からリザーブタンク４へインクを供給（充填）することができる。さらに、吸引ポンプＰを用いて記録ヘッド１から吸引しながら、メインタンク５からリザーブタンク４へインクを供給することもできる。
【０１２３】
また、第１実施例と同様に、本実施例でも、連通流路５０を通じて、メインタンク５が装置本体に未装着の状態で、インク収容部６からインクをリザーブタンク４へ移動させることができる。
【０１２４】
また、第１実施例と同様に、本実施例でも、第２中空管９、インク収容部６および連通流路５０を順に経由することによって、メインタンク５内のインクをリザーブタンク４へ移動させることができる。同時に、第１中空管８を経由してリザーブタンクタンク４内のインクを再びメインタンク５へ移動することができる。即ち、メインタンク５とリザーブタンク４内のインクを循環させることによりメインタンク、リザーブタンク内のインクを撹拌することができる。
【０１２５】
なお、図１１に示すように、本実施例では、リザーブタンク４に仕切部５４が設けられ、仕切部５４によってリザーブタンク４が左、右２つの部屋に仕切られている。また、仕切部５４は、下面付近に開口部５４１を備えており、開口部５４１によって二の部屋が連通されている。
【０１２６】
一方、リザーブタンク４とメインタンク５内のインクを循環して撹拌する際、リザーブタンク４内のインクが開口部５４１によって、下面付近に沈降した高い濃度のインク層が優先的にメインタンク５へ移動される。他方、メインタンク５内の上面付近の低い濃度のインク層がインク収容部６へ移動され、リザーブタンク４へ移動される。このように、本実施例の構成（メインタンク、リザーブタンク、インク収容部などの配置）では、濃度の異なるインク層を効率的に移動することができ、撹拌効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【０１２７】
１  記録ヘッド
３  容積変化部（第２開閉部）
４  リザーブタンク
５  メインタンク
６  インク収容部
８（８Ａ）  第１中空管（インク供給路）
９（９Ａ）  第２中空管（空気供給路）
５０  連通流路
５３  開閉弁（開閉部）
【図１】
2016159620.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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