(57)【要約】【課題】アース線の取り出し方向を簡便に変更できるアース接続構造を提供する。【解決手段】アース接続構造は、接地部材５０と、第１のボルト孔３１と回り止め１６とが形成されて接地部材５０に重ねられる取付金具１１と、第２のボルト孔３２が形成され、取付金具１１に重ねられて、第１のボルト孔３１及び第２のボルト孔３２を通るボルト２１によって接地部材５０に固定されるアース端子１２とを備える。取付金具１１の表側には、複数の凸部１３が、第１のボルト孔３１の周方向に形成され、アース端子１２の裏側には、複数の凸部１３に噛み合う複数の凹部１４が、第２のボルト孔３２の周方向に形成されている。凸部１３の各々に噛み合う凹部１４を変えることで、第１のボルト孔３１の周方向にアース端子１２の取付角度を変更可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地電位を有する接地部材と、
第１のボルト孔と回り止めとが形成され、前記回り止めを前記接地部材に係合させた状態で前記接地部材に重ねられる取付金具と、
第２のボルト孔が形成され、前記取付金具に重ねられて、前記第１のボルト孔及び前記第２のボルト孔を通るボルトによって前記接地部材に固定されるアース端子とを備え、
前記取付金具の表側には、複数の凸部が、前記第１のボルト孔の周方向に形成され、
前記アース端子の裏側には、前記複数の凸部に噛み合う複数の凹部が、前記第２のボルト孔の周方向に形成され、
前記凸部の各々に噛み合う前記凹部を変えることで、前記第１のボルト孔の周方向に前記アース端子の取付角度を変更可能に構成された、アース接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アース端子を接地部材に接続するアース接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
アース接続構造が、例えば特許文献１に記載されている。このアース接続構造では、アース端子用ねじの頭部と被接地部との間にカップ座金が装着されている。このカップ座金は、アース線が挿通する切欠開口部を有し、さらに回り止め部が突出して設けられている。回り止め部は、被接地部に形成されている係合穴と係合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２１４４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、アース端子を取り付ける箇所近傍の物理構造等によって、最適なアース線の取り出し方向は異なる。しかし、特許文献１に記載のアース接続構造では、回り止め部を被接地部に係合させると、アース線の取り出し方向は一方向に決まり、アース線の取り出し方向を変更できない。そのため、アース端子を取り付ける場所によって、別々のカップ座金を準備する必要があった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、接地部材に対するアース端子の回転を阻止しつつ、アース線の取り出し方向を変更できるアース接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、接地電位を有する接地部材と、第１のボルト孔と回り止めとが形成され、回り止めを接地部材に係合させた状態で接地部材に重ねられる取付金具と、第２のボルト孔が形成され、取付金具に重ねられて、第１のボルト孔及び第２のボルト孔を通るボルトによって接地部材に固定されるアース端子とを備え、取付金具の表側には、複数の凸部が、第１のボルト孔の周方向に形成され、アース端子の裏側には、複数の凸部に噛み合う複数の凹部が、第２のボルト孔の周方向に形成され、凸部の各々に噛み合う凹部を変えることで、第１のボルト孔の周方向にアース端子の取付角度を変更可能に構成される。
【０００７】
本発明では、回り止めによって、接地部材に対する取付金具の回転が阻止される。
そして、複数の凸部に噛み合う複数の凹部によって、取付金具に対するアース端子の回転が阻止される。このため、接地部材に対するアース端子の回転が阻止される。
【０００８】
また、取付金具の表側には、複数の凸部が、第１のボルト孔の周方向に形成されている。また、アース端子の裏側には、複数の凸部に噛み合う複数の凹部が、第２のボルト孔の周方向に形成されている。そして、凸部の各々に噛み合う凹部を変えることで、第１のボルト孔の周方向にアース端子の取付角度を変更することができる。このため、使用者は、周囲環境に合わせてアース端子の取付角度を適切に選択することができる。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明のアース接続構造によれば、接地部材に対するアース端子の回転を阻止しつつ、アース線の取り出し方向を変更することができる。そのため、アース端子を取り付ける場所によって、別々のアース端子を準備する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態に係るアース接続構造を説明するための斜視図
【図２】実施の形態に係るアース端子を裏側から見た斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図１−図２を参照しながら、実施の形態について詳細に説明する。
【００１２】
［概要］
本実施の形態に係るアース接続構造は、表側に複数の凸部を有する取付金具を、裏側に複数の凹部を有するアース端子と接地部材との間に設ける。複数の凸部及び複数の凹部は、ボルト孔の周方向に形成されている。取付金具の凸部をアース端子の凹部に複数の回転位置で嵌合させることができるので、アース端子の周辺環境に合わせて、アース線の取り出し方向を変更できる。
【００１３】
［アース接続構造］
図１は、本実施の形態に係るアース接続構造を説明するための斜視図である。図２は、本実施の形態に係るアース端子を裏側から見た斜視図である。本実施の形態のアース接続構造は、接地部材５０と、取付金具１１と、アース端子１２と、ボルト２１とを備えている。図１に示すように、取付金具１１とアース端子１２とは、ボルト２１を第１のボルト孔３１と第２のボルト孔３２に通して、接地部材５０のねじ穴５１にねじ込むことで固定される。なお、以下では、取付金具１１とアース端子１２が固定された状態で接地部材５０を向く側を「裏側」といい、その反対側を「表側」という。
【００１４】
接地部材５０は、例えば自動車の車体を構成するボデー板である。接地部材５０は、導電性の材料から構成され、接地電位に保たれている。接地部材５０には、ねじ穴５１と、係合穴５２とが形成されている。接地部材５０では、ねじ穴５１の周囲の領域（取付金具１１が重ねられる領域）は平坦面になっている。係合穴５２は、後述する回り止め１６の先端部の断面形状に対応した長方形の穴である。
【００１５】
取付金具１１は、例えば円環状の金具である。取付金具１１は、接地部材５０に重ねて配置される。取付金具１１には、第１のボルト孔３１と、回り止め１６と、複数の凸部１３とが形成されている。
【００１６】
第１のボルト孔３１は、取付金具１１の略中央に形成されている。また、回り止め１６は、取付金具１１の周縁から突出して、途中で裏側へ折れ曲がっている。回り止め１６の先端部は、接地部材５０の係合穴５２に挿入される。
【００１７】
複数の凸部１３は、取付金具１１の表側において、第１のボルト孔３１の周方向に略等角度間隔で形成されている。各凸部１３は、同じ形状で同じ大きさである。各凸部１３は、その中心（先端）から第１のボルト孔３１の中心までの距離が互いに略等しい。つまり、複数の凸部１３は、第１のボルト孔３１の中心に対して回転対称に形成されている。尚、本実施の形態では、凸部１３の数は７つであるが、凸部１３の数は７つ以外でもよい。また、複数の凸部１３は、第１のボルト孔３１の中心に対して回転対称に形成されていなくてもよく、例えば、図１に示す複数の凸部１３の一部を形成しなくてもよい。
【００１８】
アース端子１２は、アース線４１の一端が接続される円環状の端子である。アース端子１２は、取付金具１１に重ねて配置される。アース端子１２には、第２のボルト孔３２と、かしめ部１５と、複数の凹部１４とが形成されている。
【００１９】
第２のボルト孔３２は、アース端子１２の略中央に形成されている。また、かしめ部１５は、アース端子１２の周縁の２ヶ所から突出している。各かしめ部１５は、アース線４１を固定している。
【００２０】
複数の凹部１４は、アース端子１２を取付金具１１に重ねたときに、複数の凸部１３と互いに噛み合うように形成されている。具体的に、複数の凹部１４は、図２に示すように、アース端子１２の裏側において、第２のボルト孔３２の周方向に略等角度間隔で形成されている。アース端子１２の表側は、各凹部１４に対応する位置が凸部となっている。各凹部１４は、同じ形状で同じ大きさである。各凹部１４は、その中心から第２のボルト孔３２の中心までの距離が互いに略等しい。この距離は、各凸部１３の中心から第１のボルト孔３１の中心までの距離に等しい。つまり、複数の凹部１４は、第２のボルト孔３２の中心に対して回転対称に形成されている。尚、本実施の形態では、凹部１４の数は、凸部１３の数と同じであるが、例えば凸部１３の数の２倍であってもよい。また、複数の凹部１４は、第２のボルト孔３２の中心に対して回転対称に形成されていなくてもよい。
【００２１】
［アース端子の取付方法］
次に、アース端子１２の取付方法について説明する。
【００２２】
まず、接地部材５０に重ねて取付金具１１を配置する。その際、回り止め１６の先端部を接地部材５０の係合穴５２に挿入する。次に、アース線４１の取り出し方向が所望の方向になるようにアース端子１２の取付角度（例えば回り止め１６の延伸方向を基準とした角度）を決めて、取付金具１１に重ねてアース端子１２を配置する。最後に、ボルト２１を第１のボルト孔３１と第２のボルト孔３２に通して、ねじ穴５１にねじ込むことで、アース端子１２が接地部材５０に固定される。
【００２３】
［実施の形態の効果］
本実施の形態では、回り止め１６によって、接地部材５０に対する取付金具１１の回転が阻止される。そして、複数の凸部１３に噛み合う複数の凹部１４によって、取付金具１１に対するアース端子１２の回転が阻止される。このため、接地部材５０に対するアース端子１２の回転が阻止される。
【００２４】
また、取付金具１１の表側には、複数の凸部１３が、第１のボルト孔３１の周方向に形成されている。また、アース端子１２の裏側には、複数の凸部１３に噛み合う複数の凹部１４が、第２のボルト孔３２の周方向に形成されている。そして、凸部１３の各々に噛み合う凹部１４を変えることで、第１のボルト孔３１の周方向にアース端子１２の取付角度を変更することができる。このため、使用者は、周囲環境に合わせてアース端子１２の取付角度を適切に選択することができる。
【００２５】
本実施の形態によれば、接地部材５０に対するアース端子１２の回転を阻止しつつ、アース線４１の取り出し方向を変更することができる。そのため、アース端子１２を取り付ける場所によって、別々のアース端子を準備する必要がなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、アース端子を接地部材に接続するアース接続構造などに適用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１１    取付金具
１２    アース端子
１３    凸部
１４    凹部
１６    回り止め
【図１】
2016119206.tif 000003
【図２】
2016119206.tif 000004