(57)【要約】【課題】  粉体塗装の塗装ブース内に設置される塗装ガン１及び取付ブラケット２の清掃性向上を図る。【解決手段】  粉体塗装の塗装ブース内に設置される塗装ガン１及び取付ブラケット２の外面にガンカバーを装着し、塗装ガン１の外面や取付ブラケット２の凹凸部分を露出させない状態にし、塗装の際に、塗装ガン１の外面及び取付ブラケット２の凹凸部分に粉体塗料が付着し難くし、付着しても色替えの際に容易に清掃が行えるようにした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装ブース内に設置される塗装ガンの外面及び取付ブラケットの凹凸部分を露出させない状態に装着することを特徴とする塗装ガンのガンカバー。
【請求項２】
筒状のカバー本体と、このカバー本体の先端に装着されるノズルカバーとカバー本体の後端に装着されるブラケットカバーとからなる請求項１記載の塗装ガンのガンカバー。
【請求項３】
前記ノズルカバーの先端に、アース端子を備えるアース電極ホルダを被せ、ノズルカバーに前記アース端子の接続端子を設け、この接続端子とカバー本体内の内部に収容した導線とを接続することを特徴とする請求項２記載の塗装ガンのガンカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、塗装ブース内に設置されたガン取付ブラケットに取付けられた粉体塗装ガンへの粉体塗料の付着を防止し、色替えの際に、粉体塗装ガンの清掃を容易にする粉体塗装ガンのガンカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粉体塗装は、一般的に塗装ブース内で行われ、被塗装物に付着しなかったオーバースプレー粉を回収装置によって回収して再使用するようにしている。
【０００３】
ところで、上記のように、オーバースプレー粉を回収装置によって回収するようにしても、オーバースプレー粉の一部は、塗装ブースの内壁面に付着する。
【０００４】
このため、従来、色替えを行う際には、塗装ブースの内壁面に付着した粉体塗料を、手動又は自動のエアーブロー装置を使用して除去清掃するようにしている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３００２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年は、塗装ブースの清掃性向上が図られ、清掃時間の短縮が図られているが、周辺機器の清掃性についてはあまり顧みられていない。
【０００７】
生産性向上の為には、色替時間のさらなる短縮が求められており、コンタミを防止するためには、塗装ブースのみならず、周辺機器の清掃性向上も重要となる。
【０００８】
従来、塗装ガン１０は、図６に示すように、塗装ブースに取付ブラケット１１を用いて設置される。
【０００９】
取付ブラケット１１を用いて取付けた塗装ガン１０の外面には、凹凸部分があるため、この凹凸部分に粉体塗料が付着しやすく、凹凸部分に付着した粉体塗料は、色替えの際に容易に清掃が行えない。
【００１０】
また、コロナ放電によって粉体塗料を帯電させるコロナ放電方式の塗装ガン１０の場合には、図６に示すように、ガン噴霧口の後方に接地されたアース電極１２を装着し、被塗物に到達するフリーイオン(粉体塗料の帯電に寄与しないイオン)を大幅に削減することが行われている。
【００１１】
即ち、フリーイオンの質量は帯電した粉体塗料粒子に比べて極めて軽い為、最も近傍の接地体に向かって移動するので、放電電極に対して、アース電極１２を被塗物よりやや近くに配置すれば、塗着効率を下げることなく、余剰なフリーイオンの大部分を吸収でき、逆電離現象による塗膜外観不良の抑制効果が期待できると共に、アース電極１２の装着により、被塗物〜放電電極間の電界も弱められるため、いわゆるファラデーケージ効果も抑制され、膜厚分布の改善が可能となる。
【００１２】
しかしながら、塗装ガン１０のガン噴霧口の近くにアース電極１２を装着するには、アース電極１２の導線１３が塗装ガン１０の外面に露出するため、塗装ガン１０の外面の導線１３やアース電極１２部分に粉体塗料が付着しやすく、導線１３やアース電極１２部分に付着した粉体塗料を、色替えの際に清掃を行う必要が生じる。
【００１３】
特に、大規模な粉体塗装装置では、塗装ガンの丁数が多くなるため、塗装ガン１０、取付ブラケット１１及びアース電極１２の清掃性向上は非常に重要である。
【００１４】
そこで、この発明は、塗装ブース内に設置される塗装ガン及び取付ブラケットの清掃性向上を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記の課題を解決するために、この発明は、塗装ブース内に設置される塗装ガン及び取付ブラケットの外面にガンカバーを装着し、ガン外面や取付ブラケットの凹凸部分を露出させない状態にしたことを特徴とする。
【００１６】
ガンカバーの素材には、粉体塗料が付着しにくい材料、あるいは帯電防止処理を施した材料が選ばれる。
【００１７】
ガンカバーは、筒状のカバー本体と、このカバー本体の先端に装着されるノズルカバーとカバー本体の後端に装着されるブラケットカバーとからなる。
【００１８】
前記ノズルカバーの先端に、アース端子を備えるアース電極ホルダを被せ、ノズルカバーに前記アース端子の接続端子を設け、この接続端子とカバー本体内の内部に収容した導線とを接続するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、塗装ブース内に設置される塗装ガンの外面及び取付ブラケットの凹凸部分が、ガンカバーによって露出させない状態にしているので、塗装の際に、塗装ガンの外面及び取付ブラケットの凹凸部分に粉体塗料が付着し難く、ガンカバーに粉体塗料が付着しても、色替えの際に容易に清掃が行えるので、色替え時間を短縮できると共に、清掃性向上を図ることができる。
【００２０】
また、ノズルカバーの先端に、アース端子を備えるアース電極ホルダを被せ、ノズルカバーに前記アース端子の接続端子を設け、この接続端子とカバー本体内の内部に収容した導線とを接続することにより、塗装ガンの外面にアース端子の導線が露出しないので、粉体塗料の付着が軽減され、清掃も容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】塗装ガンと取付ブラケットを取外した状態で示す斜視図である。
【図２】塗装ガンと取付ブラケットを取付けた状態で示す斜視図である。
【図３】塗装ガンと取付ブラケットにガンカバーを被せた状態で示す斜視図である。
【図４】ガンカバーの分解斜視図である。
【図５】塗装ガンと取付ブラケットにガンカバーを被せる手順を示す分解斜視図である。
【図６】アース電極ホルダとノズルカバー部分の斜視図である。
【図７】アース電極ホルダを装着したノズルカバー部分を断面で示した斜視図である。
【図８】従来の塗装ガンを取付ブラケットに取付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は、塗装ガン１と、この塗装ガン１を塗装ブース内に設置するための取付ブラケット２を示している。
【００２４】
塗装ガン１と取付ブラケット２とは、固定ビス３によって取付けられる。
【００２５】
取付ブラケット２に塗装ガン１を取付けた状態では、図２に示すように、取付ブラケット２と塗装ガン１の外面には、凹凸部分があり、粉体塗料がこの凹凸部分に付着すると、エアーブローでは清掃が困難である。
【００２６】
この発明は、図２に示す塗装ガン１と取付ブラケット２との凹凸が外面に露出しないように、図３に示すように、ガンカバー４を被せている。
【００２７】
ガンカバー４は、筒状のカバー本体４ａと、このカバー本体４ａの先端に装着されるノズルカバー４ｂと、カバー本体４ａの後端に装着されるホースカバー４ｃとからなる。
【００２８】
カバー本体４ａとノズルカバー４ｂは、カバー本体４ａに対して固定ビス５によって着脱可能に固定されている。
【００２９】
ガンカバー４を、塗装ガン１と取付ブラケット２に装着するには、図５に示すように、カバー本体４ａを塗装ガン１と取付ブラケット２に被せ、その後、カバー本体４ａの先端と後端に、カバー本体４ａとノズルカバー４ｂを固定する。
【００３０】
ガンカバー４の素材は、粉体塗料が付着しにくい材料、あるいは帯電防止処理を施した材料が選ばれる。
【００３１】
一例をあげると、マイナス荷電ガンの場合、粉体塗料はマイナス極性に帯電するため、帯電列で同極側に位置する材料（ＰＴＦＥ、ＰＥ等の樹脂材料、アルミナ等の無機材料）の適用が好ましい。
【００３２】
一方、プラス荷電ガン(摩擦ガン含む)の場合は、粉体塗料はプラスに帯電するので、帯電列で同極（正極）側に位置する材料（ナイロン、ＰＯＭ等の樹脂、あるいは硝子等の無機材料）の適用が好ましい。
【００３３】
次に、図６及び図７は、カバー本体４ａの先端に装着されるノズルカバー４ｂのノズルカバー４ｂの先端に、アース端子６ａを備えるアース電極ホルダ６を被せ、ノズルカバー４ｂにアース端子６ａの接続端子７を設け、ガンカバー４の内部に内蔵させた導線８から接続端子７を介してアース電極ホルダ６のアース端子６ａとガンカバー４の内部に収容した導線８とを接続することにより、塗装ガン１の外面にアース電極の導線８が露出しないようにした実施形態である。
【符号の説明】
【００３４】
１        ：塗装ガン
２        ：取付ブラケット
３        ：固定ビス
４        ：ガンカバー
４ａ      ：カバー本体
４ｂ      ：ノズルカバー
４ｃ      ：ブラケットカバー
５        ：固定ビス
６        ：アース電極ホルダ
６ａ      ：アース端子
７        ：接続端子
８        ：導線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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