(57)【要約】【課題】より簡単な構成で、複数の吹出口の開口面積を別個に可変できる吹出口装置を提供する。【解決手段】ケース体13の吹出口34のいずれかの開口面積をそれぞれ変える複数のフラップ14を設ける。フラップ14の動作を操作するダイヤル15を、フラップ14よりも少ない数設定する。フラップ14のそれぞれに対応して、ダイヤル15の操作により互いに連動して少なくともいずれか２つのフラップ14に互いに異なる動作をさせる複数のカム16を設ける。より簡単な構成で、複数の吹出口34の開口面積を別個に可変できる。【選択図】図１
2016000608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の吹出口を備え、内部に風が導入されるケース体と、
前記吹出口のいずれかの開口面積を動作によりそれぞれ変える複数の面積可変手段と、
これら面積可変手段よりも少ない数設定され、これら面積可変手段の動作を操作する操作手段と、
前記面積可変手段のそれぞれに対応して設けられ、前記操作手段の操作により互いに連動して少なくともいずれか２つの前記面積可変手段に互いに異なる動作をさせる複数のカムと
を具備したことを特徴とする吹出口装置。
【請求項２】
各カムは、互いに異なる形状のカム溝を備えてケース体に回動可能にそれぞれ配置され、操作手段の操作により互いに連動して回動し、
各面積可変手段は、前記カム溝に挿入されるスライド軸を備え、このスライド軸が前記カム溝により案内されることで動作する
ことを特徴とする請求項１記載の吹出口装置。
【請求項３】
面積可変手段は、ケース体に回動可能に配置され、回動により吹出口の開口面積を変えるフラップである
ことを特徴とする請求項１または２記載の吹出口装置。
【請求項４】
操作手段は、ケース体に回動可能に配置されたダイヤルである
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の吹出口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吹出口のいずれかの開口面積をそれぞれ変える複数の面積可変手段を備えた吹出口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車などの車両に用いられる空調装置において、風を吹き出す吹出口に備えられる吹出口装置は、空調風吹出装置、エアアウトレット、ベンチレータ、レジスタなどとも呼ばれ、例えばインストルメントパネルやセンターコンソール部などの車両の各部に設置され、冷暖房による快適性能の向上に寄与している。
【０００３】
近年、例えばコンセプトカーなどの、デザイン性を重視した車両に用いられる吹出口装置としては、長手方向に相当長く短手方向に短い、薄型のものが求められる場合がある。
【０００４】
このような吹出口装置として、空調装置のダクトに連結される長尺のケース体の内部の通風路を上下に分割し、ケース体の端部に設けた複数の吹出口に、配風用の横フィンをそれぞれ回動可能に設けるとともに、これら横フィンを回転軸により接続して、この回転軸を操作手段により回動させることで各横フィンを同時に同方向に同角度回動させることができる構成が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、ケース体の吹出口に、上下に複数の横フィンを配置し、これら横フィンに設けたスライド軸を、回転部材に設けた互いに異なる形状のガイド溝にそれぞれ嵌入させ、回転部材を操作手段によって回動させることで、それぞれの横フィンを同時に回動させる構成も知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１５３２０５号公報  （第４−５頁、図１−４）
【特許文献２】特開２００３−１６１５１２号公報  （第３−４頁、図１−７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
例えば、上記の特許文献１の構成では、複数の吹出口の開閉が同一であり、各吹出口のそれぞれを個別に開閉する場合には、別途の構成がさらに必要になる。
【０００８】
また、特許文献２の構成では、単に１つの吹出口を開閉する際の各横フィンの回動角度を１つの回転部材の複数のガイド溝によって制御しているに過ぎず、複数の吹出口のそれぞれを個別に開閉する場合には、複数の回転部材など、別途の構成がさらに必要になる。
【０００９】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、より簡単な構成で、複数の吹出口の開口面積を別個に可変できる吹出口装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の吹出口装置は、複数の吹出口を備え、内部に風が導入されるケース体と、前記吹出口のいずれかの開口面積を動作によりそれぞれ変える複数の面積可変手段と、これら面積可変手段よりも少ない数設定され、これら面積可変手段の動作を操作する操作手段と、前記面積可変手段のそれぞれに対応して設けられ、前記操作手段の操作により互いに連動して少なくともいずれか２つの前記面積可変手段に互いに異なる動作をさせる複数のカムとを具備したものである。
【００１１】
請求項２記載の吹出口装置は、請求項１記載の吹出口装置において、各カムは、互いに異なる形状のカム溝を備えてケース体に回動可能にそれぞれ配置され、操作手段の操作により互いに連動して回動し、各面積可変手段は、前記カム溝に挿入されるスライド軸を備え、このスライド軸が前記カム溝により案内されることで動作するものである。
【００１２】
請求項３記載の吹出口装置は、請求項１または２記載の吹出口装置において、面積可変手段は、ケース体に回動可能に配置され、回動により吹出口の開口面積を変えるフラップであるものである。
【００１３】
請求項４記載の吹出口装置は、請求項１ないし３いずれか一記載の吹出口装置において、操作手段は、ケース体に回動可能に配置されたダイヤルであるものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の吹出口装置によれば、複数の面積可変手段よりも少ない数の操作手段によって複数のカムを連動させて少なくともいずれか２つの面積可変手段に互いに異なる動作をさせるので、例えば多数の操作手段を設ける場合と比較して、より簡単な構成で、複数の吹出口の開口面積を別個に可変できる。
【００１５】
請求項２記載の吹出口装置によれば、請求項１記載の吹出口装置の効果に加え、互いに異なる形状のカム溝を備える各カムが操作手段の操作により互いに連動して回動することで、カム溝によりスライド軸が案内された各面積可変手段が動作するので、簡単な構成で、各面積可変手段に、容易に互いに異なる動作をさせることができる。
【００１６】
請求項３記載の吹出口装置によれば、請求項１または２記載の吹出口装置の効果に加え、面積可変手段を、回動により吹出口の開口面積を変えるフラップとすることで、吹出口の開口面積を変える構成を簡単に実現できる。
【００１７】
請求項４記載の吹出口装置は、請求項１ないし３いずれか一記載の吹出口装置の効果に加え、操作手段を、ケース体に回動可能に配置したダイヤルとすることで、操作が容易で、複数の面積可変手段を簡単な構成で容易に動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の吹出口装置の第１の実施の形態を上方から示す斜視図である。
【図２】同上吹出口装置を下方から示す斜視図である。
【図３】（ａ）は第１のカム及び第１のカム溝を示す側面図、（ｂ）は第２のカム及び第２のカム溝を示す側面図、（ｃ）は第３のカム及び第３のカム溝を示す側面図である。
【図４】同上第１のカム溝の一部を拡大して示す側面図である。
【図５】同上吹出口装置の斜視図であり、（ａ）は直接風状態を示し、（ｂ）は回避風状態を示し、（ｃ）はシャット状態を示す。
【図６】（ａ）は図１に対応する第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｂ）は図５（ａ）に対応する第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は図５（ｂ）に対応する第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は図５（ｃ）に対応する第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図である。
【図７】（ａ）は図１に対応する第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｂ）は図５（ａ）に対応する第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は図５（ｂ）に対応する第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は図５（ｃ）に対応する第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図である。
【図８】（ａ）は図１に対応する第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図、（ｂ）は図５（ａ）に対応する第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は図５（ｂ）に対応する第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は図５（ｃ）に対応する第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図である。
【図９】本発明の吹出口装置の第２の実施の形態を示し、（ａ）は吹出口装置の第１の風向制御状態を上方から示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は（ａ）の第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は（ａ）の第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図である。
【図１０】（ａ）は吹出口装置の第２の風向制御状態を上方から示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は（ａ）の第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は（ａ）の第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図である。
【図１１】（ａ）は吹出口装置の第３の風向制御状態（直接風状態）を上方から示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は（ａ）の第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は（ａ）の第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図である。
【図１２】（ａ）は吹出口装置の第４の風向制御状態を上方から示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は（ａ）の第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は（ａ）の第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図である。
【図１３】（ａ）は吹出口装置の第５の風向制御状態を上方から示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は（ａ）の第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は（ａ）の第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図である。
【図１４】（ａ）は吹出口装置の第６の風向制御状態を上方から示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は（ａ）の第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は（ａ）の第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図である。
【図１５】（ａ）は吹出口装置の第７の風向制御状態を上方から示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の第１のカム及び第１のフラップの状態を示す側面図、（ｃ）は（ａ）の第２のカム及び第２のフラップの状態を示す側面図、（ｄ）は（ａ）の第３のカム及び第３のフラップの状態を示す側面図である。
【図１６】（ａ）ないし（ｇ）は、同上吹出口装置の第１ないし第７の風向制御状態に対応する風向及び風の強度を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の吹出口装置の第１の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２０】
図１ないし図８において、10は吹出口装置で、この吹出口装置10は、ルーバ装置あるいはベンチレータなどとも呼ばれ、例えば自動車の被取付部材である図示しないインストルメントパネルのセンタクラスタの側方などに取り付けられ、空調装置に接続されて、車室内に風を吹き出し、空調を行う車両用空調装置を構成している。なお、以下、風が吹き出す下流側（風下側）すなわち乗員側を前側、風の上流側（風上側）を後側とし、左右方向及び上下方向については、上記の自動車に取り付けた状態を例として説明する。
【００２１】
そして、この吹出口装置10は、ケース体13と、このケース体13に回動可能に軸支された複数、例えば３枚の面積可変手段（開閉手段）としてのフラップ14と、これらフラップ14を連動して回動させるための１つの操作手段としてのダイヤル15と、各フラップ14に対応して設けられた複数、例えば３つのカム16とを備えている。
【００２２】
ケース体13は、例えば合成樹脂などによって左右方向に長尺状に形成されている。このケース体13は、上下寸法よりも左右寸法が相当大きい、扁平な薄型形状となっている。このケース体13は、風上側である後側を構成する角筒状の風上部であるケース体本体21と、このケース体本体21に設けられインストルメントパネルなどと一体に配置される風下側である前側を構成して前側へと左右に拡開する風下部である拡開部22とを一体に備えている。そして、このケース体13は、水平方向に沿う互いに平行な板状の（一方及び他方の）長辺部としての上壁部25及び下壁部26と、これら上壁部25及び下壁部26の両端間を連結する板状の（一方及び他方の）短辺部としての（一方及び他方の）側壁部27，27とを備えており、ケース体本体21の一端部（後端部）に、これら上壁部25、下壁部26及び側壁部27，27により囲まれる導入口31が開口され、内部が、この導入口31から導入された風を通過させる通風路（通気路）32となっている。また、ケース体13の内部（通風路32内）には、ケース体本体21と拡開部22とに亘って、前後方向に沿う複数の仕切り部33が形成されており、これら仕切り部33により、上壁部25及び下壁部26のそれぞれの前端部、すなわち風下側の端部、換言すれば拡開部22の他端部（前端部）が、通風路32と連通し導入口31から通風路32内に導入された風を吹き出す複数の吹出口34に分割されている。そして、ケース体13のケース体本体21の内部（通風路32内）には、導入口31から通風路32へと導入された風を整流して風向を制御する複数の風向制御体であるフィン35（一部のみ図示）が回動可能に取り付けられている。
【００２３】
導入口31は、図示しない空調装置と連通するダクト部と連結され、空調装置からの空気を前後方向（ケース体13）の軸方向に沿って直線状に通風路32内へと導入する。
【００２４】
仕切り部33には、本実施の形態では、第１及び第２の仕切り部33a，33bが設定されている。これら第１及び第２の仕切り部33a，33bは、左右方向に互いに離間され、複数の吹出口34を左右方向に略均等に区画している。また、これら第１及び第２の仕切り部33a，33bは、内部が中空状に形成されており、カム16がそれぞれ内部に収容配置されている。これら第１及び第２の仕切り部33a，33bは、上下両端が開口する筒状となっており、ケース体13を上下方向に貫通して設けられている。
【００２５】
吹出口34は、風向制御用の通常のフィンが設定されていない、単なる開口となっている。また、吹出口34には、本実施の形態では、第１ないし第３の吹出口34a，34b，34cが設定されている。これら第１ないし第３の吹出口34a，34b，34cは、それぞれ左右方向に長く、上下方向に短い形状となっている。
【００２６】
フィン35は、第１及び第３の吹出口34a，34cの後方の位置に、複数、本実施の形態では２枚ずつ取り付けられている。これらフィン35は、上壁部25及び下壁部26のそれぞれに開口された軸支孔37に軸支されて左右方向に回動可能となっている。
【００２７】
フラップ14は、回動動作により吹出口34の開口面積を変える、本実施の形態では吹出口34を開閉するものであり、例えば合成樹脂などにより略四角形板状に形成されており、カム16の中心軸よりも上方及び後方でかつカム16の上端近傍の位置でケース体13に対して回動可能に軸支される回動軸41を後端側の左右両側部にそれぞれ備えるとともに、回動軸41の前方の左右両側部に、カム16に対して連結されるスライド軸42をそれぞれ備え、板厚方向を上下方向として、ケース体13に対してそれぞれ上下方向に回動可能となっている。そして、フラップ14は、上方へと最大に回動した状態（開状態）で上壁部25の下面に重ねられて水平状に位置して吹出口34を開き、下方へと最大に回動した状態（閉状態）で前端側が下壁部26に形成された傾斜面43に密着するように前方へと下方に向けて傾斜して吹出口34を閉じるようになっている。そして、フラップ14には、本実施の形態では、第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cが設定されている。したがって、回動軸41には、第１ないし第３の回動軸41a，41b，41cが設定され、スライド軸42には、第１ないし第３のスライド軸42a，42b，42cが設定されている。
【００２８】
第１のフラップ14aは、ケース体13の一側（左側）に位置するもので、第１の吹出口34aを開閉するようになっている。この第１のフラップ14aは、第１の回動軸41a，41aが一方の側壁部27と第１の仕切り部33aとの上端部近傍に軸支され、これら側壁部27と第１の仕切り部33aとの間に配置されている。また、この第１のフラップ14aは、拡開部22の内面に対応して前側の一側部（左縁部）が一側（左側）へと拡開するように傾斜している。
【００２９】
第２のフラップ14bは、ケース体13の左右方向の中央部に位置するもので、第２の吹出口34bを開閉するようになっている。この第２のフラップ14bは、第２の回動軸41b，41bが第１及び第２の仕切り部33a，33bの上端部近傍に軸支され、これら第１及び第２の仕切り部33a，33b間に配置されている。
【００３０】
第３のフラップ14cは、ケース体13の他側（右側）に位置するもので、第３の吹出口34cを開閉するようになっている。この第３のフラップ14cは、第３の回動軸41c，41cが第２の仕切り部33bと他方の側壁部27との上端部近傍に軸支され、これら第２の仕切り部33bと側壁部27との間に配置されている。また、この第３のフラップ14cは、拡開部22の内面に対応して前側の他側部（右縁部）が他側（右側）へと拡開するように傾斜している。
【００３１】
傾斜面43は、拡開部22の後端部の位置に、前方に向けて下方に傾斜して形成されている。
【００３２】
ダイヤル15は、操作によって複数のカム16を連動させるものであり、扁平な略円形板状に形成され、ケース体13の下部（下壁部26）の一側（左側）に回動可能に軸支されている。このダイヤル15の外周面には、例えば半周分に亘って、操作時の滑り止め用の例えば平目ローレット状の凹凸部51が形成され、残りの半周分に亘って、平歯車状のギヤ部52が形成されている。
【００３３】
凹凸部51は、ダイヤル15の前側に位置しており、ダイヤル15の軸支位置によって、ケース体13（下壁部26）すなわちインストルメントパネルよりも前方に一部が突出するようになっている。
【００３４】
ギヤ部52は、ダイヤル15の後側に位置し、凹凸部51よりも厚みが大きく形成されており、ダイヤル15の後方にてケース体13の下部（下壁部26）に回動可能に軸支された平歯車状のギヤ54と歯合されている。そして、このギヤ54の上方には、図示しないが、傘歯車が一体形成され、この傘歯車に対して、駆動伝達部としての連動部56の傘歯車状の連結ギヤ61が歯合されている。すなわち、ダイヤル15の回動操作により、連動部56が動作され、この連動部56の動作によりカム16が駆動されるようになっている。
【００３５】
連動部56は、連結ギヤ61の他に、この連結ギヤ61と同軸に連結された例えば金属製などの長尺円柱状のシャフト62と、このシャフト62にそれぞれ同軸に取り付けられた複数、本実施の形態では３つの連動ギヤ63とを備え、カム16の中心軸よりも後方の位置にてケース体13に取り付けられている。
【００３６】
シャフト62は、ダイヤル15よりも後方の位置にて左右方向にケース体13の下部（下壁部26）に沿って配置されており、複数の固定部65によってケース体13（下壁部26）に回動可能に取り付けられている。
【００３７】
連動ギヤ63は、各カム16に対応する位置に配置されている。
【００３８】
そして、カム16は、ギヤカムとも呼ばれるもので、例えば合成樹脂などにより一体に形成され、円形板状のカム本体71と、このカム本体71の一主面に周方向の半周分程度に亘って連続して設けられフラップ14のスライド軸42が挿入される互いに形状が異なるカム溝72と、カム本体71の他主面にこのカム本体71と同軸に周方向に半周分程度に亘って設けられ連動ギヤ63とそれぞれ歯合される接続部としてのカムギヤ部73とを備えている。したがって、カム16は、各フラップ14に互いに異なる動作をさせるようになっている。また、これらカム16は、ケース体13の下壁部26の位置（通風路32の下部）に中心軸（回動軸）が位置するように配置されている。換言すれば、カム16は、上側の部分が通風路32と略等しい高さ位置となっている。そして、カム16は、本実施の形態では、第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cにそれぞれ対応する第１ないし第３のカム16a，16b，16cが設定されている。すなわち、カム16は、フラップ14と同数設けられている。したがって、カム本体71には、第１ないし第３のカム本体71a，71b，71cが設定され、カム溝72には、第１ないし第３のカム溝72a，72b，72cが設定され、カムギヤ部73には、第１ないし第３のカムギヤ部73a，73b，73cが設定されている。
【００３９】
図１、図２、図３（ａ）及び図４に示す第１のカム16aは、第１の仕切り部33a内に回動可能に軸支されている。すなわち、この第１のカム16aは、左右方向に沿って中心軸（回動軸）を有するようにケース体13に取り付けられている。また、この第１のカム16aの第１のカム溝72aは、第１のカム本体71aの外周縁部から中心軸側に向けて円弧状に湾曲した第１区間72a1と、この第１区間72a1から外周縁部へと直線状に延びる第２区間72a2と、この第２区間72a2から中心軸側に向けて円弧状に湾曲した第３区間72a3とを連続的に備えている。また、この第１のカム溝72aの第３区間72a3は、第２区間72a2と連続する中心軸側の角部（内縁部）が緩やかな円弧状に湾曲した湾曲部75となっているとともに、この湾曲部75に連続し周方向に沿って短く延びる非可動区間76と、この非可動区間76に連続する可動区間77が設定されている。そして、この第１のカム16aは、第１区間72a1の反第２区間72a2側の端部が中心軸の略直上、かつ、第１のフラップ14aの第１の回動軸41aの水平前方となる位置（図６（ａ）の状態）が第１のフラップ14aの開状態に対応している。
【００４０】
図１、図２及び図３（ｂ）に示す第２のカム16bは、第２の仕切り部33b内に回動可能に軸支されている。すなわち、この第２のカム16bは、左右方向に沿って中心軸（回動軸）を有するようにケース体13に取り付けられている。また、この第２のカム16bの第２のカム溝72bは、第２のカム本体71bの外周縁部に沿って円弧状に湾曲した第１区間72b1と、第１区間72b1から中心軸側に向けて円弧状に湾曲した第２区間72b2と、この第２区間72b2から中心軸の周囲に沿って円弧状に湾曲した第３区間72b3とを連続的に備えている。そして、この第２のカム16bは、第１区間72b1の反第２区間72b2側の端部が中心軸の略直上、かつ、第２のフラップ14bの第２の回動軸41bの水平前方となる位置（図７（ａ）の状態）が第２のフラップ14bの開状態に対応している。
【００４１】
図２及び図３（ｃ）に示す第３のカム16cは、他方の側壁部27の外面に配置され、この側壁部27と、この側壁部27に取り付けられた取付部材78との間に回動可能に軸支されており、左右方向に沿って中心軸（回動軸）を有するようにケース体13に取り付けられている。また、この第３のカム16cの第３のカム溝72cは、第３のカム本体71cの外周縁部から中心側に向けて円弧状に湾曲した第１区間72c1と、この第１区間72c1から中心軸の周囲に沿って円弧状に湾曲した第２区間72c2とを連続的に備えている。そして、この第３のカム16cは、第１区間72c1の反第２区間72c2側の端部が中心軸の略直上、かつ、第３のフラップ14cの第３の回動軸41cの水平前方となる位置（図８（ａ）の状態）が第３のフラップ14cの開状態に対応している。
【００４２】
次に、吹出口装置10の動作を説明する。
【００４３】
まず、図１に示す状態は、全ての吹出口34（第１ないし第３の吹出口34a，34b，34c）が開いて風が拡開部22に沿って左右方向に広がりながら吹き出す開状態、すなわち、ワイド風状態である。この状態では、第１のフラップ14aは、第１のスライド軸42aがカム16の第１のカム16aの第１のカム溝72aの第１区間72a1の反第２区間72a2側の端部に位置し、第２のフラップ14bは、第２のスライド軸42bがカム16の第２のカム16bの第２のカム溝72bの第１区間72b1の反第２区間72b2側の端部に位置し、第３のフラップ14cは、第３のスライド軸42cがカム16の第３のカム16cの第３のカム溝72cの第１区間72c1の反第２区間72c2側の端部に位置して（図６（ａ）、図７（ａ）及び図８（ａ））、第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cがそれぞれ上壁部25の下面に重ねられて位置し、外部から目視されにくい位置に設定されている。
【００４４】
次に、図１に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を左方向に回動させると、連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して回動させる。具体的に、ダイヤル15を回動させると、このダイヤル15のギヤ部52と歯合するギヤ54がダイヤル15と反対方向に回動し、このギヤ54の上部に一体形成された傘歯車と歯合する連動部56の連結ギヤ61が回動し、この連結ギヤ61と一体にシャフト62が回動し、このシャフト62に同軸に取り付けられた連動ギヤ63がそれぞれ同方向に同角度回動する。そこで、これら連動ギヤ63にカムギヤ部73が歯合されたカム16が同方向、本実施の形態では、図６ないし図８に示す反時計回り方向に回動する。具体的に、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第１区間72a1に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸42aがスライドし、第１のフラップ14aの前側が第１のカム16aの中心軸側へと接近するように、すなわち下方へと回動して傾斜面43と当接し、第１の吹出口34aを閉塞する（図５（ａ）、図６（ｂ））。第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第１区間72b1に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸42bがスライドし、第２のフラップ14bは動作せず、第２の吹出口34bを開いたままの状態とする（図５（ａ）、図７（ｂ））。さらに、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第１区間72c1に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸42cがスライドし、第３のフラップ14cの前側が第３のカム16cの中心軸側へと接近するように、すなわち下方へと回動して傾斜面43と当接し、第３の吹出口34cを閉塞する（図５（ａ）、図８（ｂ））。この結果、第１及び第３の吹出口34a，34cが閉じ第２の吹出口34bのみが開いて、この中央に位置する第２の吹出口34bから略拡開することなく前方へと風が乗員などに向かって直線状に吹き出す状態、すなわち直接風状態となる。
【００４５】
さらに、図５（ａ）に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を左方向に回動させると、上記と同様に連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して、図６ないし図８に示す反時計回り方向に回動させる。具体的に、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第２区間72a2に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸42aがスライドし、第１のフラップ14aの前側が第１のカム16aの中心軸側から離反して第１のカム16aの外縁側へと接近するように、すなわち上方へと回動し、第１の吹出口34aを開く（図５（ｂ）、図６（ｃ））。第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第２区間72b2に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸42bがスライドし、第２のフラップ14bの前側が第２のカム16bの中心軸側へと接近するように、すなわち下方へと回動して傾斜面43と当接し、第２の吹出口34bを閉塞する（図５（ｂ）、図７（ｃ））。さらに、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第２区間72c2に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸42cがスライドし、第３の吹出口34cを閉塞した状態を維持する（図５（ｂ）、図８（ｃ））。この結果、第２及び第３の吹出口34b，34cが閉じ第１の吹出口34aのみが開いて、この一側部に位置する第１の吹出口34aから僅かに一側部（左側）寄りに拡開しながら前方へと風が乗員などの側方へと吹き出す状態、すなわち回避風状態となる。
【００４６】
そして、図５（ｂ）に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を左方向に回動させると、上記と同様に連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して、図６ないし図８に示す反時計回り方向に回動させる。具体的に、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第３区間72a3に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸42aがスライドし、第１のフラップ14aの前側が第１のカム16aの中心軸側へと接近するように、すなわち下方へと回動し、第１の吹出口34aを閉塞する（図５（ｃ）、図６（ｄ））。このとき、第１のスライド軸42aは、第２区間72a2から第３区間72a3へと湾曲部75に接触しながらスライドすることで、第１のカム溝72aに引っ掛かったり、がたつきが生じたりせず、続いて短い非可動区間76を通過してから可動区間77に移動するので、円滑で正確にスライドする。また、第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第３区間72b3に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸42bがスライドし、第２の吹出口34bを閉塞した状態を維持する（図５（ｃ）、図７（ｄ））。さらに、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第２区間72c2に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸42cがスライドし、第３の吹出口34cを閉塞した状態を維持する（図５（ｃ）、図８（ｄ））。この結果、第１ないし第３の吹出口34a，34b，34cが全て閉じ（閉状態）、風が吹き出さない状態、すなわちシャット状態となる。
【００４７】
本実施の形態における一連のフラップ14の動作を纏めると、開状態から閉状態へと、第１のフラップ14aは、開、閉、開、閉と連続的に動作し、第２のフラップ14bは、開、開、閉、閉と連続的に動作し、第３のフラップ14cは、開、閉、閉、閉と連続的に動作する。したがって、これら第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cが、互いにそれぞれ異なる開閉動作を行うようになっている。
【００４８】
なお、上記の説明では、各フラップ14により各吹出口34を完全に開く、または、完全に閉じる位置までダイヤル15を操作した状態を示しているが、各フラップ14は、連続的に回動するので、吹出口34の開状態と閉状態との中間の位置でダイヤル15の操作を停止したときには、吹出口34を半分程度開く（半分程度閉じる）、いわゆる半開きの状態とすることができる。また、ダイヤル15を上記と反対方向に回動させた場合には、上記とそれぞれ逆動作する。
【００４９】
このように、本実施の形態によれば、複数のフラップ14よりも少ない数、本実施の形態では１つのダイヤル15によって複数のカム16を連動させて少なくともいずれか２つのフラップ14に互いに異なる動作をさせるので、例えば多数のダイヤルなどを設ける場合と比較して、より簡単な構成で、複数の吹出口34の開口面積を別個に可変でき、効果的な風向制御が可能になる。
【００５０】
特に、長手方向に相当長く、短手方向に相当短いデザインの薄型の吹出口装置10においては、短手方向、本実施の形態では上下方向への風向制御が容易でないため、複数のフラップ14を用いて風向を制御するものの、これらのフラップ14を互いに異なる動作とするためには、通常フラップ14と同数の操作手段が必要になり、操作性及び意匠性が低下する。この点、本実施の形態では、上記のように１つのダイヤル15によって複数のフラップ14に容易に互いに異なる動作をさせることができるので、操作性及び意匠性に優れるとともに、構成が簡単で安価に提供できる。
【００５１】
また、互いに異なる形状のカム溝72を備える各カム16がダイヤル15の操作により互いに連動して回動することで、カム溝72によりスライド軸42が案内された各フラップ14が動作するので、簡単な構成で、各フラップ14に、容易に互いに異なる動作をさせることができる。
【００５２】
しかも、カム溝72の形状を設定することでフラップ14の動作を容易に制御できるので、フラップ14を所望のとおりに容易に動作させることができる。
【００５３】
また、フラップ14の回動により吹出口34の開口面積を変えることで、吹出口34の開口面積を変える構成を簡単に実現でき、例えば開状態ではケース体13に重ねることで通風路32を通過する空気の流れを妨げにくいとともに外部から目視されにくく、見栄えを向上できる。
【００５４】
さらに、ケース体13に回動可能に配置したダイヤル15によってフラップ14を操作するので、操作が容易で、複数のフラップ14を簡単な構成で容易に動作させることができる。
【００５５】
また、カム溝72のうち、第１のカム溝72aに、フラップ14の動作方向が切り換わる第２区間72a2と第３区間72a3とが連続する位置において、緩やかに湾曲した湾曲部75を設けるとともにフラップ14（第１のフラップ14a）が動作しない非可動区間76を設けることで、滑らかかつ正確にフラップ14（第１のフラップ14a）を操作することができる。
【００５６】
そして、フラップ14は、吹出口34の上側に回動軸41を軸支したので、吹出口34を開いた状態で上壁部25に重ねられて外部から目視しにくくなり、見栄えや製品性を向上できる。
【００５７】
また、ダイヤル15のギヤ部52をダイヤル15の後側に配置するとともに、カム16のカムギヤ部73をカム16の後側に配置しているので、ギヤ部52及びカムギヤ部73がそれぞれ前方から目視されにくく、意匠性を向上できる。
【００５８】
次に、第２の実施形態を図９ないし図１６を参照して説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様の構成及び作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５９】
この第２の実施の形態は、上記第１の実施の形態において、フラップ14（第１ないし第３のフラップ14a，14b，14c）が、スライド軸42に代えて、このフラップ14の反整流面側へと回動軸41から所定角度に突設された突出部81（第１ないし第３の突出部81a，81b，81c）、及びこの突出部81（第１ないし第３の突出部81a，81b，81c）の先端側に突設されてカム溝72（第１ないし第３のカム溝72a，72b，72c）に挿入されるスライド軸82（第１ないし第３のスライド軸82a，82b，82c）をそれぞれ備え、カム16のカム溝72（第１ないし第３のカム溝72a，72b，72c）が以下の互いに異なる形状を有しているものである。
【００６０】
すなわち、第１のカム16aのカム溝72aは、第１のカム本体71aの外周縁部に沿って円弧状に湾曲した第１区間72a1と、この第１区間72a1に連続する第２区間72a2と、この第２区間72a2に連続する第３区間72a3とを備えている。また、この第１のカム溝72aの第２区間72a2は、第１のカム本体71aの径方向に沿って傾斜し第１区間72a1に対して第１のカム本体71aの中心軸側に延びる可動区間85と、この可動区間85に連続し第１のカム本体71aの周方向に沿って短く延びる非可動区間86とが設定されている。同様に、この第１のカム溝72aの第３区間72a3には、第１のカム本体71aの径方向に沿って傾斜し第２区間72a2（非可動区間86）に対して第１のカム本体71aの中心軸側に延びる可動区間87と、この可動区間87に連続し第１のカム本体71aの周方向に沿って延びる非可動区間88とが設定されている。
【００６１】
また、第２のカム16bの第２のカム溝72bは、第２のカム本体71bの中心軸の近傍にてこの中心軸の周囲に沿って円弧状に湾曲した第１区間72b1と、この第１区間72b1に連続する第２区間72b2と、この第２区間72b2に連続する第３区間72b3と、この第３区間72b3に連続する第４区間72b4と、この第４区間72b4に連続し第２のカム本体71bの径方向に沿って中心軸側に延びる第５区間72b5とを備えている。また、この第２のカム溝72bの第２区間72b2は、第２のカム本体71bの径方向に沿って傾斜し第１区間72b1に対して第２のカム本体71bの外周縁部側に延びる可動区間91と、この可動区間91に連続し第２のカム本体71bの周方向に沿って短く延びる非可動区間92とが設定されている。同様に、この第２のカム溝72bの第３区間72b3には、第２のカム本体71bの径方向に沿って傾斜し第２区間72b2（非可動区間92）に対して第２のカム本体71bの外周縁部側に延びる可動区間93と、この可動区間93に連続し第２のカム本体71bの周方向に沿って長く延びる非可動区間94とが設定されている。さらに、この第２のカム溝72bの第４区間72b4には、第２のカム本体71bの径方向に沿って傾斜し第３区間72b3（非可動区間94）に対して第２のカム本体71bの中心軸側に延びる可動区間95と、この可動区間95に連続し第２のカム本体71bの周方向に沿って短く延びる非可動区間96とが設定されている。
【００６２】
さらに、第３のカム16cの第３のカム溝72cは、第３のカム本体71cの中心軸の近傍にてこの中心軸の周囲に沿って円弧状に長く湾曲した第１区間72c1と、この第１区間72c1に連続する第２区間72c2と、この第２区間72c2に連続する第３区間72c3とを備えている。また、この第３のカム溝72cの第２区間72c2は、第３のカム本体71cの径方向に沿って傾斜し第１区間72c1に対して第３のカム本体71cの外周縁部側に延びる可動区間101と、この可動区間101に連続し第３のカム本体71cの周方向に沿って短く延びる非可動区間102とが設定されている。同様に、この第３のカム溝72cの第３区間72c3には、第３のカム本体71cの径方向に沿って傾斜し第２区間72c2（非可動区間102）に対して第３のカム本体71cの外周縁部側に延びる可動区間103と、この可動区間103に連続し第３のカム本体71cの周方向に沿って延びる非可動区間104とが設定されている。
【００６３】
次に、吹出口装置10の動作を説明する。なお、図１６においては、吹出口装置10を正面から見た状態での風圧を複数の等圧線Ｐで模式的に示し、等圧線Ｐが中心へ向かう程風圧が強いものとする。
【００６４】
まず、図９（ａ）に示す状態は、第１の吹出口34aのみが全開し、第２及び第３の吹出口34b，34cが閉じた第１の風向制御状態（最大左振り状態）である（図１６（ａ））。この状態では、第１のフラップ14aは、第１のスライド軸82aがカム16の第１のカム16aの第１のカム溝72aの第１区間72a1の反第２区間72a2側の端部に位置し、第２のフラップ14bは、第２のスライド軸82bがカム16の第２のカム16bの第２のカム溝72bの第１区間72b1の反第２区間72b2側の端部に位置し、第３のフラップ14cは、第３のスライド軸82cがカム16の第３のカム16cの第３のカム溝72cの第１区間72c1の反第２区間72c2側の端部に位置して（図９（ｂ）、図９（ｃ）及び図９（ｄ））、第１のフラップ14aが上壁部25の下面に重ねられて位置するとともに、第２及び第３のフラップ14b，14cがそれぞれ傾斜面43と当接されている。
【００６５】
次に、図９に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を右方向に回動させる（図１０）と、上記の第１の実施の形態と同様に連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して図９ないし図１５に示す反時計回り方向に回動させる。具体的に、図１０（ｂ）に示すように、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第１区間72a1に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸82aがスライドし、第１のフラップ14aは動作することなく第１の吹出口34aを全開した状態を維持する。また、図１０（ｃ）に示すように、第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第２区間72b2の可動区間91に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸82bがスライドし、第２のフラップ14bの前側が第２のカム16bの中心軸側から外周縁部側へと、すなわち上方へと回動して第２の吹出口34bを一部開き（半開き状態とし）、さらに第２のスライド軸82bが第２のカム溝72bの第２区間72b2の非可動区間92に沿ってスライドして、第２の吹出口34bを一部開いた状態（半開き状態）を維持する。さらに、図１０（ｄ）に示すように、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第１区間72c1に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸82cがスライドし、第３のフラップ14cは動作することなく第３の吹出口34cを閉塞した状態を維持する。この結果、図１０（ａ）に示すように、第１の吹出口34aが全開、第２の吹出口34bが半開き、第３の吹出口34cが閉じた状態となり、左方向の振り角が中央寄りに微調整された第２の風向制御状態となる（図１６（ｂ））。
【００６６】
さらに、図１０に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を右方向に回動させる（図１１）と、上記と同様に連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して図９ないし図１５に示す反時計回り方向に回動させる。具体的に、図１１（ｂ）に示すように、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第２区間72a2の可動区間85に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸82aがスライドし、第１のフラップ14aの前側が第１のカム16aの中心軸側へと、すなわち下方へと回動して第１の吹出口34aを一部開き（半開き状態とし）、さらに第１のスライド軸82aが第１のカム溝72aの第２区間72a2の非可動区間86に沿ってスライドして、第１の吹出口34aを一部開いた状態（半開き状態）を維持する。また、図１１（ｃ）に示すように、第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第３区間72b3の可動区間93に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸82bがスライドし、第２のフラップ14bの前側がさらに第２のカム16bの外周縁部側へと、すなわち上方へと回動して第２の吹出口34bを全開し、さらに第２のスライド軸82bが第２のカム溝72bの第３区間72b3の非可動区間94に沿ってスライドして、第２の吹出口34bを全開した状態を維持する。さらに、図１１（ｄ）に示すように、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第１区間72c1に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸82cがスライドし、第３のフラップ14cは動作することなく第３の吹出口34cを閉塞した状態を維持する。この結果、図１１（ａ）に示すように、第１の吹出口34aが半開き、第２の吹出口34bが全開、第３の吹出口34cが閉じた状態となり、左方向の振り角が第２の風向制御状態よりもさらに中央寄りに微調整された第３の風向制御状態となる（図１６（ｃ））。
【００６７】
また、図１１に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を右方向に回動させる（図１２）と、上記と同様に連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して図９ないし図１５に示す反時計回り方向に回動させる。具体的に、図１２（ｂ）に示すように、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第３区間72a3の可動区間87に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸82aがスライドし、第１のフラップ14aの前側が第１のカム16aのさらに中心軸側へと、すなわち下方へと回動して傾斜面43と当接して第１の吹出口34aを閉塞する。また、図１２（ｃ）に示すように、第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第３区間72b3の非可動区間94に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸82bがスライドし、第２の吹出口34bを全開した状態を維持する。さらに、図１２（ｄ）に示すように、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第１区間72c1に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸82cがスライドし、第３のフラップ14cは動作することなく第３の吹出口34cを閉塞した状態を維持する。この結果、図１２（ａ）に示すように、第１及び第３の吹出口34a，34cが閉じ、第２の吹出口34bのみが全開して、中央に位置する第２の吹出口34bから略拡開することなく前方へと風が乗員などに向かって直線状に吹き出す状態、すなわち直接風状態（第４の風向制御状態）となる（図１６（ｄ））。
【００６８】
さらに、図１２に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を右方向に回動させる（図１３）と、上記と同様に連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して図９ないし図１５に示す反時計回り方向に回動させる。具体的に、図１３（ｂ）に示すように、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第３区間72a3の非可動区間88に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸82aがスライドし、第１のフラップ14aの前側が第１の吹出口34aを閉塞した状態を維持する。また、図１３（ｃ）に示すように、第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第３区間72b3の非可動区間94に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸82bがスライドし、第２の吹出口34bを全開した状態を維持する。さらに、図１３（ｄ）に示すように、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第２区間72c2の可動区間101に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸82cがスライドし、第３のフラップ14cの前側が第３のカム16cの中心軸側から外周縁部側へと、すなわち上方へと回動して第３の吹出口34cを一部開き（半開き状態とし）、さらに第３のスライド軸82cが第３のカム溝72cの第２区間72c2の非可動区間102に沿ってスライドして、第３の吹出口34cを一部開いた状態（半開き状態）を維持する。この結果、図１３（ａ）に示すように、第１の吹出口34aが閉じ、第２の吹出口34bが全開し、第３の吹出口34cが半開きした状態となり、右方向の振り角が中央寄りに微調整された第５の風向制御状態となる（図１６（ｅ））。
【００６９】
また、図１３に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を右方向に回動させる（図１４）と、上記と同様に連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して図９ないし図１５に示す反時計回り方向に回動させる。具体的に、図１４（ｂ）に示すように、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第３区間72a3の非可動区間88に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸82aがスライドし、第１のフラップ14aの前側が第１の吹出口34aを閉塞した状態を維持する。また、図１４（ｃ）に示すように、第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第４区間72b4の可動区間95に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸82bがスライドし、第２のフラップ14bの前側が第２のカム16bの中心軸側へと、すなわち下方へと回動して第２の吹出口34bを一部開き（半開き状態とし）、さらに第２のスライド軸82bが第２のカム溝72bの第４区間72b4の非可動区間96に沿ってスライドして、第２の吹出口34bを一部開いた状態（半開き状態）を維持する。さらに、図１４（ｄ）に示すように、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第３区間72c3の可動区間103に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸82cがスライドし、第３のフラップ14cの前側がさらに第３のカム16cの外周縁部側へと、すなわち上方へと回動して第３の吹出口34cを全開し、さらに第３のスライド軸82cが第３のカム溝72cの第３区間72c3の非可動区間104に沿ってスライドして、第３の吹出口34cを全開した状態を維持する。この結果、図１４（ａ）に示すように、第１の吹出口34aが閉じ、第２の吹出口34bが半開きし、第３の吹出口34cが全開した状態となり、右方向の振り角が第５の風向制御状態よりも右寄りに微調整された第６の風向制御状態となる（図１６（ｆ））。
【００７０】
そして、図１４に示す状態から、ダイヤル15の凹凸部51を操作してダイヤル15を右方向に回動させる（図１５）と、上記と同様に連動部56が連動し、各カム16（第１ないし第３のカム16a，16b，16c）を連動して図９ないし図１５に示す反時計回り方向に回動させる。具体的に、図１５（ｂ）に示すように、第１のカム16aでは、第１のカム溝72aの第３区間72a3の非可動区間88に沿って第１のフラップ14aの第１のスライド軸82aがスライドし、第１のフラップ14aの前側が第１の吹出口34aを閉塞した状態を維持する。また、図１５（ｃ）に示すように、第２のカム16bでは、第２のカム溝72bの第５区間72b5に沿って第２のフラップ14bの第２のスライド軸82bがスライドし、第２のフラップ14bの前側が第２のカム16bのさらに中心軸側へと、すなわち下方へと回動して傾斜面43と当接して第２の吹出口34bを閉塞する。さらに、図１５（ｄ）に示すように、第３のカム16cでは、第３のカム溝72cの第３区間72c3の非可動区間104に沿って第３のフラップ14cの第３のスライド軸82cがスライドし、第３の吹出口34cを全開した状態を維持する。この結果、図１５（ａ）に示すように、第１及び第２の吹出口34a，34bが閉じ、第３の吹出口34cのみが全開した、第７の風向制御状態（最大右振り状態）となる（図１６（ｇ））。
【００７１】
本実施の形態における一連のフラップ14の動作を纏めると、第１のフラップ14aは、第１及び第２の風向制御状態で全開し、第２の風向制御状態から第３の風向制御状態へと連続的に全開状態から半開き状態まで閉動作し、第３の風向制御状態から第４の風向制御状態へと半開き状態から閉状態まで閉動作し、第５ないし第７の風向制御状態では閉状態を維持する。換言すれば、第１のフラップ14aは、第１の風向制御状態から第４の風向制御状態まで第１の吹出口34aの開き量が減少し、第４の風向制御状態から第７の風向制御状態まで閉状態を維持する。また、第２のフラップ14bは、第１の風向制御状態から第２の風向制御状態へと閉状態から半開き状態まで開動作し、第２の風向制御状態から第３の風向制御状態へと半開き状態から全開状態まで開動作し、第３の風向制御状態から第５の風向制御状態まで全開し、第５の風向制御状態から第６の風向制御状態へと全開状態から半開き状態まで閉動作し、第６の風向制御状態から第７の風向制御状態まで半開き状態から閉状態まで閉動作する。換言すれば、第２のフラップ14bは、第１の風向制御状態から第３の風向制御状態まで第２の吹出口34bの開き量が増加し、第３の風向制御状態から第５の風向制御状態では全開状態を維持し、第５の風向制御状態から第７の風向制御状態まで第２の吹出口34bの開き量が減少する。さらに、第３のフラップ14cは、第１ないし第４の風向制御状態では閉状態を維持し、第４の風向制御状態から第５の風向制御状態まで閉状態から半開き状態まで開動作し、第５の風向制御状態から第６の風向制御状態まで半開き状態から全開状態まで開動作し、第７の風向制御状態では全開状態を維持する。換言すれば、第３のフラップ14cは、第１の風向制御状態から第４の風向制御状態では閉状態を維持し、第４の風向制御状態から第６の風向制御状態まで第３の吹出口34cの開き量が増加し、第６の風向制御状態及び第７の風向制御状態で全開状態を維持する。また、ダイヤル15を上記と反対方向に回動させた場合には、上記とそれぞれ逆動作する。したがって、これら第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cが、互いにそれぞれ異なる開閉動作を行い、ダイヤル15の回動方向に沿って風向が左から右、あるいは右から左へと連続的に変化するようになっている。
【００７２】
すなわち、第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cは、隣接するフラップ14（本実施の形態では第１及び第２のフラップ14a，14b、及び、第２及び第３のフラップ14b，14c）の開閉動作が互いに反対となり、隣接しないフラップ14（本実施の形態では第１及び第３のフラップ14a，14c）が同時に動作しない、換言すれば第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cが全て同時に動作することがないようになっている。
【００７３】
そして、カム溝72により、ダイヤル15の回動方向に合わせて風向が動くようにフラップ14（第１ないし第３のフラップ14a，14b，14c）の動作を制御することで、ダイヤル15の操作方向と風の吹き出し方向とが一致し、使い勝手が良好になる。
【００７４】
また、隣接するフラップ14の開閉が互いに反対になるように連動させることで、風向を左右方向に微調整することができる。
【００７５】
そして、これらの機能を、複数のフラップ14の動作の制御のみによって容易に実現できる。
【００７６】
なお、上記第２の実施の形態において、第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cは、それぞれ基本的に全開、半開き、閉のいずれかの状態となるように設定したが、これらの間の開状態を設けるようにカム溝72をきめ細かく設定することもできる。
【００７７】
また、隣接しないフラップ14は同時に動作しないようにしたが、例えば吹出口34及びフラップ14を４以上設定する場合などには、３つ以上のフラップ14を同時に動作するようにカム溝72を設定することもできる。
【００７８】
さらに、上記の各実施の形態において、フラップ14は全て互いに異なる動作をするようにカム溝72を設定したが、少なくとも２つのフラップ14が互いに異なる動作をすれば、残りの他のフラップ14については、そのフラップ14以外のフラップ14と同じ動作をするようにしてもよい。例えば、上記各実施の形態の第１ないし第３のフラップ14a，14b，14cをそれぞれ複数ずつ設定し、複数の第１のフラップ14a同士、複数の第２のフラップ14b同士、複数の第３のフラップ14c同士がそれぞれ同じ動作となるように設定してもよい。
【００７９】
各フラップ14は、吹出口34の上側の位置でケース体13に回動軸41を軸支したが、吹出口34の下側の位置でケース体13に回動軸41を軸支してもよい。
【００８０】
全ての吹出口34をそれぞれフラップ14により開閉する構成の他に、フラップ14を設けずに常時開口している吹出口34を１つ以上備える構成などとしてもよい。
【００８１】
ダイヤル15は、使用者が手動で操作する他に、例えばモータなどと接続することで、自動操作することもできる。
【００８２】
吹出口34及びフラップ14は、複数配置されていればよく、３つに限定されない。
【００８３】
ケース体13は、左右方向を長手方向としたが、車両へのレイアウトに応じて任意に長手方向を設定できる。
【００８４】
ケース体13は、長手状に形成したが、必ずしも長手状でなくてもよい。すなわち、吹出口34は、長尺である必要はなく、例えば正方形状のものなどでもよい。
【００８５】
吹出口装置10は、車両用空調装置の一部としてだけでなく、任意の空調装置の一部として用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
本発明は、例えば、自動車インストルメントパネルなどに備えられる空調装置の吹出口装置として適用できる。
【符号の説明】
【００８７】
10    吹出口装置
13    ケース体
14    面積可変手段としてのフラップ
15    操作手段としてのダイヤル
16    カム
34    吹出口
42，82    スライド軸
72    カム溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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