(57)【要約】      （修正有）【課題】冷却器で生成した冷気を冷凍室に供給する冷気通路を備えた冷蔵庫において、より簡単な構成で冷凍室に送給された冷気が扉方向に向かうのを効果的に抑制して、熱漏洩を抑制可能な冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷凍室の引出し式の扉４Ａａに、庫内方向に突出した突出部４２を設け、庫内側の本体部に、扉を閉止して扉パッキン３０が前面開口部に密着した際に、突出部４２に当接して該突出部４２の外形に沿って容易に変形する弧状接触部を有し断面袋状とされる補助パッキン２０を配設した冷蔵庫１とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口した冷蔵庫本体と、冷凍室を含む複数の貯蔵室と、それぞれの貯蔵室を開閉するための扉を備え、それぞれの扉に、各貯蔵室の前面開口部の周囲前面に密着する扉パッキンを配設した冷蔵庫であって、
前記冷凍室は、前記扉として収納ケースに一体に組み付けられた引出し式の扉を有し、
前記引出し式の扉は、前記扉パッキンを設ける平坦面であり冷凍室前面開口部の周囲前面に対向した枠状の当接面と、該枠状の当接面の内周側の少なくとも１辺に設けられ庫内方向に突出した突出部を備え、
前記前面開口部の内側で且つ庫内側の本体部に、前記扉を閉止して前記扉パッキンが前面開口部に密着した際に前記突出部に当接して該突出部の外形に沿って変形する弧状接触部を有し断面袋状とされる補助パッキンを配設したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記補助パッキンは、冷蔵庫本体側に取り付ける部位であり硬質プラスチックから成る嵌め込み部と、前記弧状接触部を形成する部位であり軟質プラスチックから成る袋部とを有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記袋部は、前記引出し式の扉を閉止した時に出し入れ方向に相当する前後方向に接触することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記袋部の圧縮量は、前記扉パッキンの圧縮量よりも大きいことを特徴とする請求項２または３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記袋部は、前記突出部に当接して当該突出部の外形に沿って変形する弧状接触部を有する形状であり、押出成形によって製造可能である断面形状一定な補助パッキンであることを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、引出し式扉を有する冷蔵庫の冷気漏れを効果的に抑制可能な冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫は、食料や飲料などを低温で貯蔵する冷蔵室や、食料を冷凍保存したり冷凍食品などを貯蔵したりするための冷凍室、および、肉類や魚介類などの生鮮食品を冷蔵温度よりも低い温度で貯蔵するチルド室などの複数の貯蔵室が設けられている。
【０００３】
また、所定の冷気を生成するための冷却器と、この生成された冷気を冷凍室やチルド室および冷蔵室に送る送風ファンと冷気通路を備えた構成とされる。冷気通路を介して供給される冷気は、冷気通路に設けられる複数の吐出口から分岐されて、それぞれの貯蔵室に吐出される。
【０００４】
また、各貯蔵室に吐出された冷気は、それぞれの貯蔵室から戻り通路を経由して冷却器に戻される。すなわち、冷却器で生成される冷気は冷蔵庫内を循環するように構成されており、これにより、生成した冷気による貯蔵室内の冷却が行われ、庫内の迅速な温度ムラの少ない冷却を図ることができ、戻ってきた冷気は冷却器にて除湿、再度冷却されるため、直冷式冷蔵庫のような霜取り作業を行う必要がない等、間接冷却による使い勝手の良さを提供できる。
【０００５】
例えば、上段に冷蔵室を設け、中段に冷凍室を設け、下段に野菜室を設けた構成の冷蔵庫では、冷却器で生成した冷気を冷凍室および冷蔵室に送給し、冷蔵室から野菜室に送給した後、冷却器に戻す循環方式が採用される。
【０００６】
各貯蔵室の前面には、それぞれ扉が設けられている。扉には回動式の扉と引出し式の扉とがあるが、いずれの扉であっても、それぞれの扉を各貯蔵室の開口部周囲に密着させるために、扉の内面側にマグネットを内蔵した扉パッキンを周設している。
【０００７】
また、最近では種々の冷凍食品が発売されていて、これらを一体に保存するための冷凍室の貯蔵スペースが大きいことが求められている。また、各種の冷凍食品をそれぞれ区分けして貯蔵するために複数の冷凍室を備えた冷蔵庫も既に開発されている。
【０００８】
例えば、上下に複数の冷凍室を並設した冷蔵庫や、左右に複数の冷凍室を並設した冷蔵庫が既に発売されている。また、貯蔵スペースの大きな冷凍室と複数の貯蔵スペースの小さな冷凍室を設けた冷蔵庫もある。
【０００９】
冷凍室に送給された冷気は収納ケース内、または、各収納ケースの周囲に沿って循環できることが好ましく、各冷凍室の扉パッキン側に流出することは好ましくない。これは、扉パッキンは断熱性能が弱く、この部分に冷気が流出すると、熱漏洩が生じたり、結露が生じ易くなったりするからである。そのために、冷凍室に送給される冷気は、各冷凍室を循環できる構成であっても、各冷凍室の扉パッキン側にはできる限り流出しない構成であることが望まれる。
【００１０】
上記したように、冷気の有効活用を図り冷蔵庫の省エネルギー化を図るためには、冷凍室からの熱漏洩を抑制して冷凍サイクルの高効率化を実現できることが望ましいので、冷凍室からの冷気漏れを抑制するための工夫が種々検討されている。例えば特許文献１には、扉ガスケットに加えて、蛇腹部とひれ部を備えたパッキンを用いて少なくとも２箇所の間隙を塞いで冷気の漏れを抑制することが開示されている。
【００１１】
また、特許文献２には、断熱扉と内箱との間にスロート部を設けて、このスロート部にヒレ状のシール部材を設けて空気対流による熱伝達を抑制する冷蔵庫が開示されており、特許文献３には、扉の全周に渡って主ガスケットと補助ガスケットを二重に設けて断熱効果の向上を図る冷却庫が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許第３３８７３３３号公報
【特許文献２】特許第３１９０６３８号公報
【特許文献３】特開２００６−４６７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１に記載の発明のように、扉パッキンに加えて、蛇腹部とひれ部を備えたパッキンを用いて、扉と断熱ケース、および、断熱ケースと内箱の少なくとも２箇所の間隙を同時に塞ぐことにより、冷気の漏れを効果的に抑制することが可能になる。また、特許文献２に記載の発明のように、断熱箱体と扉内板と内箱との間にスロート部を形成して、このスロート部にシール部材を配設する構成でも、冷気の漏れを抑制可能になる。しかしながら、より簡単な構成により冷気の漏れを効果的に抑制することが好ましく、より簡易な構成でより効果的に冷凍室の熱漏洩を抑制できることが求められる。
【００１４】
また、複数の冷凍室を備えた冷蔵庫においては、冷却器が生成した冷気を各冷凍室に送給して所定の冷却効果を維持しながら、扉側に向かう冷気の不要な循環を抑制して、効率の良い冷気流れを実現して省エネ効果を発揮できる構成であることが望ましい。
【００１５】
そこで本発明は、上記問題点に鑑み、冷却器で生成した冷気を冷凍室に供給する冷気通路を備えた冷蔵庫において、より簡単な構成で冷凍室に送給された冷気が扉方向に向かうのを効果的に抑制して、熱漏洩を抑制可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために本発明は、前面が開口した冷蔵庫本体と、冷凍室を含む複数の貯蔵室と、それぞれの貯蔵室を開閉するための扉を備え、それぞれの扉に、各貯蔵室の前面開口部の周囲前面に密着する扉パッキンを配設した冷蔵庫であって、冷凍室は、扉として収納ケースに一体に組み付けられた引出し式の扉を有し、引出し式の扉は、扉パッキンを設ける平坦面であり冷凍室前面開口部の周囲前面に対向する枠状の当接面と、該枠状の当接面の内周側の少なくとも１辺に設けられ庫内方向に突出した突出部を備え、前面開口部の内側で且つ庫内側の本体部に、扉を閉止して扉パッキンが前面開口部に密着した際に、突出部に当接して該突出部の外形に沿って変形する弧状接触部を有し断面袋状とされる補助パッキンを配設したことを特徴としている。
【００１７】
この構成によると、扉パッキンが周設される当接面の内周側に設ける突出部に、冷蔵庫の本体側に設ける袋状の補助パッキンの弧状接触部が当接して、突出部の外形に沿って面状に変形して引出し式の扉が閉止するので、冷凍室に送給された冷気が扉パッキン側に向けて流出するのを効果的に抑制可能になる。従って、冷蔵庫本体側に設ける袋状の補助パッキンを扉側の突出部に当接させて突出部の外形に沿って面状に変形させる簡単な構成により、すなわち、より簡単な構成で冷凍室に送給された冷気が扉方向に向かうのを効果的に抑制して、熱漏洩を抑制可能な冷蔵庫を得ることができる。
【００１８】
また本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記補助パッキンは、冷蔵庫本体側に取り付ける部位であり硬質プラスチックから成る嵌め込み部と、前記弧状接触部を形成する部位であり軟質プラスチックから成る袋部とを有することが好ましく、前記袋部は、前記引出し式の扉を閉止した時に出し入れ方向に相当する前後方向に接触することが好ましい。また、前記袋部の圧縮量は、前記扉パッキンの圧縮量よりも大きいことが好ましく、前記袋部は、前記突出部に当接して当該突出部の外形に沿って変形する弧状接触部を有する形状であり、押出成形によって製造可能である断面形状一定な補助パッキンであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、扉パッキンに加えて、扉の内側に設ける突出部に当接して面状に変形する弧状接触部を有する袋状の補助パッキンを配設したので、冷却器で生成した冷気を冷凍室に供給する冷気通路を備えた冷蔵庫において、より簡単な構成で冷凍室に送給された冷気が扉方向に向かうのを効果的に抑制して、熱漏洩を抑制可能な冷蔵庫を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る冷蔵庫の概略正面図である。
【図２】本発明に係る冷蔵庫の概略側面断面図であって図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】補助パッキンの第１の例を示す概略説明図である。
【図４】補助パッキンの装着例を示し作用を説明する概略説明図である。
【図５】補助パッキンの第２の例を示す概略断面図である。
【図６】補助パッキンの第３の例を示す概略断面図である。
【図７】補助パッキンの第４の例を示す概略断面図である。
【図８】補助パッキンの第５の例を示す概略断面図である。
【図９】補助パッキンの第１の作用例を示す概略説明図である。
【図１０】補助パッキンの第２の作用例を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。また、同一構成部材については同一の符号を用い、詳細な説明は適宜省略する。まず本実施形態に係る冷蔵庫の一例について、図１、図２を用いて説明する。図１は、本発明に係る冷蔵庫１の概略正面図であり、図２は、概略側面断面図であって図１のＡ−Ａ断面図である。
【００２２】
図１、図２に示すように、本実施形態に係る冷蔵庫１は、断熱構造の本体２を備え、本体２内部に食品等の貯蔵室として上方から順に冷蔵室３、冷凍室４（第１冷凍室４Ａ、第２冷凍室４Ｂ、第３冷凍室４Ｃ）、および野菜室５を設けている。冷凍室４は、第１冷凍室４Ａ、第２冷凍室４Ｂ、第３冷凍室４Ｃの複数の冷凍室を備えており、各種の冷凍食品をそれぞれ区分けして貯蔵することが可能になっている。
【００２３】
冷蔵室３と冷凍室４との間は仕切り壁７によって仕切られ、冷凍室４と野菜室５との間は仕切り壁９によって仕切られている。各冷凍室間は冷気が循環する構成でよく、例えば、第１冷凍室４Ａと第２冷凍室４Ｂとの間には、冷気が流通可能な連通路を備えた仕切り部材８によって仕切られている。また、冷凍室間に仕切りを設けずに冷気が直接的に流通可能な構成でもよい。
【００２４】
また、冷蔵室３の前面は断熱構造の回動式の扉３ａ、３ｂにより開閉され、冷凍室４（第１冷凍室４Ａ、第２冷凍室４Ｂ、第３冷凍室４Ｃ）の前面は断熱構造の引き出し式の扉４Ａａ、４Ｂａ、４Ｃａによりそれぞれ開閉される。引出し式の扉は、それぞれの収納ケースと一体に構成され、冷凍室内部の側壁または下面側に設けられ、前後方向に摺動可能に構成される案内部材（不図示）が設けられており、これにより、扉と収納ケースとを一体に前後にスムーズにスライドさせることができる。
【００２５】
野菜室５の前面は断熱構造の引き出し式の扉５ａにより開閉され、扉５ａに着脱自在に収容ケースが装着されており、野菜室内部の側壁との間に設ける案内部材を介して、扉５ａと収容ケースとを一体に前後にスライドさせることができる。
【００２６】
本体２の背面下部のコーナー部には機械室１０が形成され、ここに冷蔵庫１の各貯蔵室内を冷却するための冷媒を圧縮する圧縮機１１が配設されている。また、機械室１０の上方で冷凍室４の背面側の冷気通路内に冷却器１２が配設されている。
【００２７】
冷却器１２は、圧縮機１１で圧縮した冷媒を膨張させて周囲の空気から熱を奪い冷気を生成する。冷却器１２により生成された冷気は冷却器１２の上方に配設される送風ファン１３を介して冷気通路１６内を送給され各貯蔵室に供給される。また、冷却器１２の下方には冷却器１２の除霜を行う除霜装置１４が設けられており、除霜水を回収するドレンサポート１５が取り付けられている。
【００２８】
例えば、冷却器１２により生成された冷気は送風ファン１３を介して冷気流れＥ１として吐出され、第１冷凍室４Ａ、第２冷凍室４Ｂおよび第３冷凍室４Ｃに供給された後、戻り通路を経由して冷却器１２にもどる。また、冷蔵室用送風ファン（不図示）により、冷蔵室３の上方に送給され上方の吐出口から冷気流れＥ２として吐出される。
【００２９】
また、冷蔵室３からの戻り冷気を野菜室５に向けて送給する冷気通路を設けている。従って、冷却器１２により生成された冷気は冷却ファン（送風ファン１３）を介して冷凍室４および冷蔵室３に供給され、冷蔵室３に供給された冷気は冷気通路を介して野菜室５に送給される。
【００３０】
冷凍室４に送給される冷気は最も低温であるので、冷凍室内の収納ケースの外部に漏れ出すと熱損失を生じることになって好ましくない。従って、冷気の有効活用を図り冷蔵庫１の省エネルギー化を図るためには、冷凍室４からの熱漏洩を抑制して冷凍サイクルの高効率化を実現できることが好ましい。例えば、断熱性能が十分でない扉パッキン側には、冷気が簡単には流出しない構成であることが好ましい。
【００３１】
そこで、本実施形態では、より簡単な構成でありながら、冷凍室４に送給された冷気が収納ケースから扉パッキン側に向けて流出するのを効果的に抑制可能であり、冷凍室４に送給された冷気が外部に漏れ出して熱漏洩することを確実に抑制できる構成としたものである。
【００３２】
すなわち、図１に示すように、冷凍室４（第１冷凍室４Ａ、第２冷凍室４Ｂ、第３冷凍室４Ｃ）の各入り口部の上部にそれぞれ袋状の補助パッキン２０を設けた構成として、冷気が収納ケースの上部開口部から扉パッキン側に向けて流出するのを抑制している。図２には、第１冷凍室４Ａに補助パッキン２０を設けた構成を例示しているが、第２冷凍室４Ｂ、第３冷凍室４Ｃにも同様に設けるとよい。
【００３３】
袋状の補助パッキン２０は、例えば図２に示すように、冷蔵庫１の本体枠を構成する仕切り壁７に設ける取付部７１に装着可能とされ、断面Ｌ型の取付部７１に嵌め込んで引掛けるようにして装着する嵌め込み部２１と、嵌め込み部２１から垂下して設けられ、当接する相手側の外形に沿って面状に変形可能な弧状接触部を形成する袋部２２を備える。この袋部２２は変形容易な軟質プラスチック製から成ることが好ましい。嵌め込み部２１は取付部７１に嵌め込んで装着でき、装着した後は所定の取付強度を発揮できる硬質プラスチックから成るほうが好ましい。
【００３４】
また、引出し式の扉４Ａａには冷凍室４（例えば、第１冷凍室４Ａ）の前面開口部の周囲前面に密着する扉パッキン３０を周設しており、冷凍室４を密閉して冷気の漏洩を防止している。しかしながら、冷凍室４内の冷気が扉パッキン３０部に到達すると、断熱性能が十分でない扉パッキン３０と熱伝達性の良い外箱を介して熱漏洩が生じてしまう。
【００３５】
そのために、本実施形態においては、冷気が冷凍品を貯蔵する収納ケースから扉パッキン３０部に流出するのを抑制するために袋状の補助パッキン２０を設けたものである。また、袋状の補助パッキン２０は従来品と比較して、より簡単な構成でありながら、冷凍室４内の冷気が収納ケースから扉パッキン側に向けて流出するのを効果的に抑制可能になっている。
【００３６】
次に、本実施形態に係る袋状の補助パッキン２０の形態と作用について図３〜図４を用いて説明する。
【００３７】
図３に示すように、補助パッキン２０は、冷蔵庫本体側に取り付ける部位であり取付姿勢を維持可能な強度を有する嵌め込み部２１と、弧状接触部２２ａを形成する部位であり当接する突出部の外形に沿って面状に変形する袋部２２とを有する。
【００３８】
嵌め込み部２１は、冷蔵庫１の本体側に設ける取付部７１に容易に嵌め込んで引掛けるようにして装着できることに加えて所定の強度を有する比較的硬質な樹脂材から成ることが好ましい。袋部２２は引出し式の扉を閉止した時に出し入れ方向に相当する前後方向に接触して、当接する突出部の外形に沿って面状に容易に変形すると共に滑りやすい軟質な樹脂材からなることが好ましい。
【００３９】
また、袋部２２はマイナス２０℃以下の低温でも硬化せず、変形形状で固まらない軟質材から成ることが好ましい。そのために、本実施形態においては、嵌め込み部２１は硬質プラスチックから構成し、袋部２２はマイナス６０℃でも硬化しない軟質プラスチックから構成している。また、引出し式の扉側に設ける突出部に当接して確実に密閉することが求められる袋部２２は、押し込まれる突出部の外形に沿って変形して面状に当接することが好ましい。もしくは、複数の線状に当接して結果的に面状に当接する構成でもよい。
【００４０】
例えば、図３に示すように、厚い肉厚（板厚）を有し断面Ｕ型とされる嵌め込み部２１と、嵌め込み部２１の下方に垂下して設けられ、薄い肉厚（膜厚）で当接する突出部の外形に沿って容易に変形する弧状接触部２２ａを形成する前面凸部と、該前面凸部の後背部を平坦とした後面平坦部２２ｂを備えた断面蒲鉾形状とされる袋部２２を備えた構成の補助パッキン２０とされる。
【００４１】
上記構成の補助パッキン２０は硬質プラスチックから成る嵌め込み部２１と軟質プラスチックから成る袋部２２とを有する構成であっても、断面形状を一定にすることにより、樹脂押出成形によって一体に容易に作製可能である。また、樹脂押出成形による一体成形品であれば、嵌め込み部２１の板厚を厚くして取付強度を高くすることも、弧状接触部２２ａと後面平坦部２２ｂの膜厚を所定の薄い厚みにすることも容易に対応可能になる。
【００４２】
また、補助パッキン２０は長さＬの直線状の長尺な形態である。この長さＬは、補助パッキン２０を取付ける冷凍室の収納ケースの幅よりも長い。袋部２２は弧状接触部２２ａを形成する前面凸部と、該前面凸部の後背部を平坦とした後面平坦部２２ｂを備えた高さＨの断面蒲鉾形状とされる。
【００４３】
袋部２２は、図４に示すように、嵌め込み部２１を取付部７１に嵌め込んで装着した際に、下方に垂下して配設される。引出し式の扉４Ａａを押し込んで閉止すると、この垂下状態の袋部２２の弧状接触部２２ａに突出部４２が当接するように構成している。弧状接触部２２ａは滑り易く変形容易な材質および膜厚の軟質プラスチックから成るので、突出部４２に当接した際に、突出部４２の外形に沿って容易に変形する。
【００４４】
引出し式の扉４Ａａは、扉パッキン３０を設ける平坦面であり冷凍室前面開口部の周囲前面に対向した枠状の当接面４１と、該枠状の当接面４１の内周側の少なくとも１辺に設けられ庫内方向に突出した突出部４２を備える。
【００４５】
従って、引出し式の扉４Ａａを閉止する操作に連動して、扉パッキン３０が冷蔵庫の本体開口部に密着して開口部の全周を密閉する。この際に、扉４Ａａの内面に周設される扉パッキン３０の内周側に配設される突出部４２の前面に軟質プラスチックから成る弧状接触部２２ａが当接して面状に圧迫されて、扉側の突出部４２の前面の長手方向の全域に確実に密着して、冷気の漏れ出しを抑制する。
【００４６】
すなわち、扉４Ａａを閉止すると扉パッキン３０が冷蔵庫の本体開口部に密着して開口部の全周を密閉すると共に、扉側の突出部４２の前面に補助パッキン２０の軟質プラスチックから成る弧状接触部２２ａが当接して面状に圧迫される構成となる。これにより、扉側の突出部４２の長手方向の全域に確実に面状に密着して、冷気の扉パッキン３０方向への漏れ出しを確実に抑制できる。
【００４７】
突出部４２は収納ケース４３の幅よりも長く形成されている直線状の突出部でよい。また、収納ケース４３を囲むように形成された枠状の突出部であってもよい。いずれの場合でも、袋状の補助パッキン２０は収納ケース４３の前方上部に相当する１辺に直線状に設けておけばよい。すなわち、引出し式の扉４Ａａは、扉パッキン３０を設ける平坦面であり冷凍室前面開口部の周囲前面に対向する枠状の当接面と、該枠状の当接面の内周側の少なくとも１辺に設けられ庫内方向に突出した突出部４２を備えることが好ましい。
【００４８】
そして、収納ケース４３の前方上部に位置し、収納ケース４３の幅よりも長い長さを有する突出部４２に袋状の補助パッキン２０が面状に当接して扉４Ａａが閉止されるとよい。これにより、収納ケース４３に供給された冷気が扉パッキン３０側に流れ出すことを抑制して効率の良い冷気流れを実現して省エネ効果を発揮可能になる。
【００４９】
すなわち、本実施形態によれば、図中の破線と×印に示すように扉パッキン３０側に向かう冷気流れＲ２が良好に遮断され、図中の実線と丸印に示すように収納ケース４３の外周に沿って流通し冷凍室内空間４４を循環する冷気流れＲ１が生成される。これにより、冷凍室４に送給された冷気が収納ケース４３から扉パッキン３０側に向けて流出するのを効果的に抑制でき、冷凍室４に送給された冷気が外部に漏れ出して熱漏洩することを確実に抑制できる。
【００５０】
次に、嵌め込み部２１と袋部２２との形状を種々変更した実施形態として、第１の例の補助パッキン２０（実施例１）から、第２の例の補助パッキン２０Ａ（実施例２）〜第５の例の補助パッキン２０Ｄ（実施例５）の各実施例について以下説明する。
【００５１】
〈実施例１〉
実施例１は図３に示す補助パッキン２０であって、断面コの字状とされ引掛け部２１ａを有する嵌め込み部２１と、弧状接触部２２ａと後面平坦部２２ｂを有する断面蒲鉾型の袋部２２を備えている。
【００５２】
嵌め込み部２１は厚み１ｍｍ程度以上（例えば、１〜２ｍｍ）の硬質プラスチックから成り、袋部２２は厚み１ｍｍ以下（例えば、０．４〜０．６ｍｍ）の軟質プラスチックから成る。また、前述したように、硬質プラスチックから成る嵌め込み部２１と軟質プラスチックから成る断面蒲鉾型の袋部２２を備えた補助パッキン２０を、樹脂押出成形により一体に成形できる。
【００５３】
従って、所定形状の金型を用いることにより弧状接触部２２ａを備えた断面蒲鉾型の補助パッキン２０を容易に製造できる。また、弧状接触部２２ａをより薄くして変形容易にすることも、後面平坦部２２ｂを肉厚にして部材強度を高めることも、容易に対応可能になる。
【００５４】
本実施形態においては、弧状接触部２２ａの厚みと後面平坦部２２ｂの厚みは同程度に薄くしている。これは、両者が同じ軟質プラスチック材から成るので、同じ厚みのほうが成形容易であるためである。また、後述するように、後面平坦部２２ｂの厚み厚くしたタイプであってもよい。
【００５５】
弧状接触部２２ａは突出部４２に当接して容易に変形するために、前方側に突出した断面蒲鉾型としており、この弧状接触部２２ａが突出部４２に当接して、突出部４２の外形形状に沿って面状に変形する。すなわち、突出部４２の外形形状に沿って面状に当接して変形して、扉パッキン側に向かう冷気流れＲ２を確実に遮蔽する。
【００５６】
引出し式の扉４Ａａを押し込んで閉止した時に、突出部４２に当接する袋部２２の前面側は、確実に当接して容易に変形可能に弧状接触部２２ａとしているが、変形しなくてもよい後面側は平坦でよい。また、後面側が後面平坦部２２ｂであれば、本体側に受け部を設けて支持することも容易に対応できるので好ましい。
【００５７】
袋部２２は、前面側の弧状接触部２２ａが突出部４２に当接して面状に容易に変形する条件を満たせば、断面蒲鉾型以外の形状でもよい。また、取付部の構造も種々変更可能であるので、袋部２２の断面形状を断面蒲鉾型以外の形状とした例、および、取付部の構造を変更した例について以下説明する。
【００５８】
〈実施例２〉
次に図５を用いて実施例２の補助パッキン２０Ａについて説明する。補助パッキン２０Ａは、実施例１の補助パッキン２０と同様に、冷蔵庫１の本体側に設ける取付部７１に係合する断面コの字状とされる嵌め込み部２１を有する。ただし、袋部が断面蒲鉾型ではなく全体的に膨らんだ断面涙型の袋部２２Ａとされる点が相違している。
【００５９】
そこで、この相違している袋部２２Ａについて主に説明する。袋部２２Ａが前面側に突出した弧状接触部２２Ａａを有する点は同じである。ただし、後面側は平坦でなく少し膨らんで袋部２２Ａ全体として断面涙型とされる。このような形状であっても、前面側の弧状接触部２２Ａａが突出部４２に当接して面状に変形する条件を満たしている。
【００６０】
この袋部２２Ａも厚み１ｍｍ以下（例えば、０．４〜０．６ｍｍ）の軟質プラスチックから成る。また、硬質プラスチックから成る嵌め込み部２１と軟質プラスチックから成る断面涙型の袋部２２Ａを備えた補助パッキン２０Ａを、樹脂押出成形により一体に成形できることも同じである。
【００６１】
すなわち、所定形状の金型を用いることにより断面涙型の補助パッキン２０Ａを容易に製造できる。断面涙型の補助パッキン２０Ａであっても、前面凸部が弧状接触部２２Ａａを形成し、扉側に設ける突出部４２に当接して、突出部４２の外形形状に沿って面状に変形可能になる。
【００６２】
従って、断面涙型の袋部２２Ａを備えた補助パッキン２０Ａであっても、突出部４２の外形形状に沿って当接し面状に変形して、扉パッキン側に向かう冷気流れＲ２を確実に遮蔽可能になる。
【００６３】
〈実施例３〉
次に図６を用いて実施例３の補助パッキン２０Ｂについて説明する。補助パッキン２０Ｂは、実施例１の補助パッキン２０とは異なり、冷蔵庫１の本体側に設ける取付部が後側に屈曲した取付片を備えた取付部７１Ａに係合する嵌め込み部２１Ａを有する。また、袋部が断面蒲鉾型でも涙型でもなく全体的に縦に長い断面楕円形型の袋部２２Ｂとされる点が相違している。
【００６４】
袋部２２Ｂは前述した断面涙型の袋部２２Ａをさらに細長くした形状であって、圧迫される前後方向よりも上下方向に長い縦長の断面形状とされる。この構成であれば、冷蔵庫１の経年変化により引出し式の扉が上下方向にずれても、上下方向に長い補助パッキン２０を用いることで、冷凍室内の冷気が扉パッキン側に向けて流出するのを確実に抑制可能になる。
【００６５】
断面楕円形型の袋部２２Ｂであっても、その前面側が突出部４２に当接して面状に変形する弧状接触部２２Ｂａを形成する点は同じである。嵌め込み部２１Ａは、前述した嵌め込み部２１と同様に断面コの字状であるが、その向きが異なり、後ろ向きに屈曲した取付部７１Ａに嵌め込み可能な形状であり、嵌め込み部２１Ａを取付部７１Ａに取り付けることにより、袋部２２Ｂを鉛直方向に支持する。この嵌め込み部２１Ａの厚みは１ｍｍ程度以上（例えば、１〜２ｍｍ）でよく、袋部２２Ｂは厚み１ｍｍ以下（例えば、０．４〜０．６ｍｍ）でよい。また、本構成の補助パッキン２０Ｂも、樹脂押出成形により一体に成形できる。
【００６６】
すなわち、所定形状の金型を用いることにより断面楕円型の補助パッキン２０Ｂを容易に製造できる。この構成であっても、前面凸部が突出部４２に当接した際に、突出部４２の外形形状に沿って容易に変形する弧状接触部２２Ｂａを形成できる。
【００６７】
従って、断面楕円型の袋部２２Ｂを備えた補助パッキン２０Ｂであっても、弧状接触部２２Ｂａが突出部４２に当接し突出部４２の外形形状に沿って面状に変形して、扉パッキン側に向かう冷気流れＲ２を確実に遮蔽可能になる。
【００６８】
〈実施例４〉
次に図７を用いて実施例４の補助パッキン２０Ｃについて説明する。補助パッキン２０Ｃは、実施例１の補助パッキン２０とは異なり、冷蔵庫１の本体側に設ける取付部が前側に屈曲している断面Ｌ型であるが短い下辺部を備えた取付部７１Ｂの下辺部全体に嵌め込む形状の嵌め込み部２１Ｂを有する。また、袋部が断面蒲鉾型であるが後面平坦部２２Ｃｂの厚みを厚くした袋部２２Ｃとされる点も相違している。
【００６９】
嵌め込み部２１Ｂは、前述した嵌め込み部２１と同様に断面コの字状であるが、断面コの字状の上辺部２１Ｂａと下辺部２１Ｂｂを介して取付部７１Ｂの下辺部を挟持するようにして係止させている点が異なる。すなわち、嵌め込み部２１Ｂを取付部７１Ｂに嵌め込むだけでなく、取付部７１Ｂの下辺部の全体を挟持するようにして取り付けることにより、袋部２２Ｂを鉛直方向に支持する。この嵌め込み部２１Ｂの厚みも１ｍｍ程度以上（例えば、１〜２ｍｍ）でよく、袋部２２Ｃの厚みは、その前面凸部の弧状接触部２２Ｃａの厚みは１ｍｍ以下（例えば、０．４〜０．６ｍｍ）が好ましく、後面平坦部２２Ｃｂの厚みは厚く（例えば、０．８〜２ｍｍ）てもよい。また、本構成の補助パッキン２０Ｃも、樹脂押出成形により一体に成形できる。
【００７０】
すなわち、所定形状の金型を用いることにより断面蒲鉾型の補助パッキン２０Ｃを容易に製造できる。この構成であれば、前面凸部が突出部４２に当接した際に、突出部４２の外形形状に沿って容易に変形する弧状接触部２２Ｃａを形成できる。
【００７１】
従って、断面蒲鉾型で薄い弧状接触部２２Ｃａと厚い後面平坦部２２Ｃｂの袋部２２Ｃを備えた補助パッキン２０Ｃであれば、突出部４２の外形形状に沿ってさらに容易に面状に変形して、扉パッキン側に向かう冷気流れＲ２を確実に遮蔽可能になる。
【００７２】
〈実施例５〉
補助パッキンの取付方法は前述した嵌め込み式（引掛け式）が着脱容易であって好ましいと言えるが、これ以外の取付方法であってもよいので、この取付方法の変形例としてリベット留めとした実施形態を実施例５として図８を用いて説明する。
【００７３】
図８に示す補助パッキン２０Ｄは、実施例１の補助パッキン２０の嵌め込み部２１をリベット留め型の嵌め込み部２１Ｃとした点が異なる。すなわち、冷蔵庫本体側には、嵌め込み式の取付部７１ではなく、リベット留め型の取付部７２を設けており、この取付部７２に補助パッキン２０Ｄの嵌め込み部２１Ｃを嵌め込んで、リベット７３を用いて固定する。
【００７４】
リベット７３はネジ止めであってもよく、抜き差し自在なピン部材を用いて補助パッキン２０Ｄを着脱可能に構成してもよい。この取付構成であっても、嵌め込み部２１Ｃを取付部７２に取り付けることにより、袋部２２を鉛直方向に支持する。この嵌め込み部２１Ｃの厚みも１ｍｍ程度以上（例えば、１〜２ｍｍ）でよく、袋部２２の厚みは、その前面凸部の弧状接触部２２Ｃａの厚みは１ｍｍ以下（例えば、０．４〜０．６ｍｍ）が好まし。後面平坦部２２Ｃｂの厚みは薄くても厚くてもよい。また、本構成の補助パッキン２０Ｄも、樹脂押出成形により一体に成形できる。
【００７５】
すなわち、所定形状の金型を用いることにより断面蒲鉾型の補助パッキン２０Ｄを容易に製造できる。この構成であっても、前面凸部が突出部４２に当接した際に、突出部４２の外形形状に沿って容易に変形する弧状接触部２２Ｃａを形成できる。
【００７６】
従って、リベット留め型の嵌め込み部２１Ｃと断面蒲鉾型の袋部２２Ｃを備えた補助パッキン２０Ｄであっても、袋部２２Ｃの前面凸部（弧状接触部２２Ｃａ）が突出部４２に当接し、突出部４２の外形形状に沿って面状に変形して、扉パッキン側に向かう冷気流れＲ２を確実に遮蔽可能になる。
【００７７】
前述したように、補助パッキン２０、２０Ａ〜２０Ｄの実施例１〜実施例５について説明したが、これらの実施例のいずれの場合であっても、引出し式の扉４Ａａの内側に設ける突出部４２が補助パッキンの袋部２２の弧状接触部２２ａに当接して、軟質プラスチックから成る弧状接触部２２ａが突出部４２の外形形状に沿って面状に変形することにより、冷気通路を遮蔽している。
【００７８】
そこで、突出部４２の外形形状により弧状接触部２２ａが当接して変形する状況がどのように変わるかについて、図９、図１０を用いて以下説明する。図９は補助パッキンの第１の作用例を示す概略説明図であって、Ｃ面取り状の角部を有する突出部４２Ａに弧状接触部２２ａが当接して変形した状態を示す。図１０は補助パッキンの第２の作用例を示す概略説明図であって、Ｒ面取り状の丸みを有する突出部４２Ｂに弧状接触部２２ａが当接して変形した状態を示す。
【００７９】
部材の多くはその角部が面取りされる。例えば、直線的に斜めにカットするＣ面取りや、丸めるように面取りするＲ面取りを施して特に人が触れたり把持したりした際に傷付かないようにしている。そのために、Ｃ面取り状の角部に補助パッキン２０が当接して変形する様子を図９を用いて実施例６として説明し、Ｒ面取り状の角部に補助パッキン２０が当接して変形する様子を図１０を用いて実施例７として説明する。
【００８０】
〈実施例６〉
図９に示すように、Ｃ面取り状の角部を有する突出部４２Ａが図中の矢印Ｄ１方向に往復移動して、冷蔵庫本体側に設置している補助パッキン２０の弧状接触部２２ａに当接し離反する。
【００８１】
扉を閉止すると扉の内面側の周囲に設けた扉パッキン３０が冷蔵庫本体の開口縁部に当接し、同時に突出部４２Ａが弧状接触部２２ａに当接する。例えば、突出部４２ＡはポイントＰ１にて弧状接触部２２ａに当接し、さらに距離Ｆ１前進してポイントＰ２に至る。
【００８２】
従って、弧状接触部２２ａは距離Ｆ１に相当する厚み変形する。また、弧状接触部２２ａは滑りの良い軟質プラスチックから成り、薄い膜厚の袋状とされるので、Ｃ面取りされた角部４２Ａａの形状に沿って容易に変形する。
【００８３】
すなわち、図中の破線に示す変形前の初期形状から実線に示す変形後の形状に容易に変形する。また、この変形した状態は、Ｃ面取りされた角部４２Ａａの全域に、弧状接触部２２ａが面接触した状態である。
【００８４】
上記したように、補助パッキン２０は扉の内側に設ける突出部４２Ａにより距離Ｆ１に相当する厚み変形して、突出部４２ＡのＣ面取りされた角部４２Ａａの長手方向の全長に亘って面状に当接して密閉可能になる。
【００８５】
弧状接触部２２ａの変形量、すなわち、袋部２２の圧縮量は、扉パッキン３０の圧縮量よりも大きいことが好ましい。この構成であれば、引出し式の扉の当接面の内周側に設ける突出部４２と補助パッキン２０の袋部２２とが確実に当接した状態で扉を閉止できる。従って、冷凍室内の冷気が扉パッキン側に向けて流出するのをより確実に抑制することが可能になる。
【００８６】
また、袋部２２はマイナス６０℃でも硬化しない軟質プラスチックから構成しているので、上記した変形した状態で保持されても、その変形状態で硬化されず、扉を開ける操作に連動して突出部４２Ａが弧状接触部２２ａから離反すると、弧状接触部２２ａは点線で示す初期形状に容易に復帰する。
【００８７】
〈実施例７〉
Ｒ面取り状の角部に補助パッキン２０が当接して変形する場合には図１０に示すように、Ｒ面取り状の角部４２Ｂａを有する突出部４２Ｂが図中の矢印Ｄ１方向に移動して、冷蔵庫本体側に設置している補助パッキン２０の弧状接触部２２ａに当接し離反する。
【００８８】
扉を閉止すると扉の内面側の周囲に設けた扉パッキン３０が冷蔵庫本体の開口縁部に当接し、同時に突出部４２Ｂが弧状接触部２２ａに当接する。例えば、突出部４２ＢはポイントＰ１にて弧状接触部２２ａに当接し、さらに距離Ｆ１前進してポイントＰ２に至る。
【００８９】
従って、この場合でも弧状接触部２２ａは距離Ｆ１に相当する厚み変形する。また、弧状接触部２２ａは滑りの良い軟質プラスチックから成り、薄い膜厚の袋状とされるので、Ｒ面取りされた角部４２Ｂａの丸い形状に沿って容易に変形する。
【００９０】
すなわち、図中の破線に示す変形前の初期形状から実線に示す変形後の形状に容易に変形する。また、この変形した状態は、Ｒ面取りされた角部４２Ｂａの幅広い領域に、弧状接触部２２ａが面接触した状態である。
【００９１】
このように、本実施形態においても、補助パッキン２０は扉の内側に設ける突出部４２Ｂにより距離Ｆ１に相当する厚み変形して、突出部４２ＢのＲ面取りされた角部４２Ｂａの長手方向の全長に亘って面状に当接して密閉可能になる。
【００９２】
また、Ｃ面取りでもＲ面取りでも面取りが小さい場合は、その形状は角がなく略垂直な平面となる。このような場合には、袋状の補助パッキン２０はその当接する略垂直な平面に沿って面状に変形する。
【００９３】
上記したように、扉側の突出部４２（４２Ａ、４２Ｂ）の前面に軟質プラスチックから成る弧状接触部２２ａが当接して面状に接触して圧迫されるので、扉側の突出部４２の前面の長手方向の全域に確実に密着して、冷気の扉パッキン３０方向への漏れ出しを確実に抑制できる。
【００９４】
突出部４２（４２Ａ、４２Ｂ）に当接する弧状接触部２２ａは、面状に当接して変形するとして説明しているが、厳密な面状でなくても、複数の線状であってもよいことは明らかである。すなわち、当接する面の上下の長手方向に沿う複数個所に線状に当接する場合も、本願の面状に当接することに相当すると言える。
【００９５】
上記した袋状の補助パッキン２０は、冷凍室４（第１冷凍室４Ａ、第２冷凍室４Ｂ、第３冷凍室４Ｃ）の全てにそれぞれ装着しておくことが好ましい。すなわち、袋状の補助パッキン２０を各冷凍室入り口部に設けておくことにより、全ての冷凍室からの冷気の漏れ出しを抑制して、効率の良い冷気流れを実現して省エネ効果を発揮可能になる。そのために、図１に示す５が野菜室でなく冷凍室である場合には、ここにも補助パッキン２０を設けておくことが好ましいことは明らかである。
【００９６】
上記したように、本発明に係る冷蔵庫１は、前面が開口した冷蔵庫本体２と、冷凍室４を含む複数の貯蔵室と、それぞれの貯蔵室を開閉するための扉を備え、それぞれの扉に、各貯蔵室の前面開口部の周囲前面に密着する扉パッキン３０を配設した冷蔵庫であって、冷凍室４は、前記扉として収納ケースに一体に組み付けられた引出し式の扉を有し、前記引出し式の扉は、扉パッキン３０を設ける平坦面であり冷凍室前面開口部の周囲前面に対向する枠状の当接面４１と、該枠状の当接面の内周側の少なくとも１辺に設けられ庫内方向に突出した突出部４２を備え、前記前面開口部の内側で且つ庫内側の本体部に、前記扉を閉止して前記扉パッキン３０が前面開口部に密着した際に、前記突出部４２に当接して該突出部４２の外形に沿って変形する弧状接触部２２ａを有し断面袋状とされる補助パッキン２０を配設したことを特徴としている。
【００９７】
この構成であれば、扉パッキン３０が周設される当接面４１の内周側に設ける突出部４２に冷蔵庫１の本体側に設ける補助パッキン２０の弧状接触部２２ａが面状に当接して引出し式の扉が閉止するので、補助パッキン２０により冷凍室に送給された冷気が扉パッキン側に向けて流出するのを効果的に抑制可能になる。従って、冷蔵庫本体側に設ける袋状の補助パッキン２０の弧状接触部２２ａを扉側の突出部４２に当接させる簡単な構成により、すなわち、より簡単な構成で冷凍室に送給された冷気が扉方向に向かうのを効果的に抑制して、熱漏洩を抑制可能な冷蔵庫１を得ることができる。
【００９８】
また上記構成の冷蔵庫１において、補助パッキン２０は、冷蔵庫本体側に取り付ける部位であり硬質プラスチックから成る嵌め込み部２１と、弧状接触部２２ａを形成する部位であり軟質プラスチックから成る袋部２２とを有することを特徴としている。この構成であれば硬質プラスチックから成る嵌め込み部２１を介して袋状の補助パッキン２０を強固に取り付けることができ、軟質プラスチックから成る袋部２２を介して扉側の突出部４２に確実に密着して、冷凍室内の冷気が扉パッキン側に向けて流出するのを効果的に抑制することができる。
【００９９】
また上記構成の冷蔵庫１において、袋部２２は、引出し式の扉を閉止した時に出し入れ方向に相当する前後方向に接触することを特徴としている。この構成であれば、引出し式の扉を閉止する際に、扉側の突出部４２の前面に軟質プラスチックから成る弧状接触部２２ａが当接して面状に圧迫されるので、扉側の突出部４２の長手方向の全域に確実に密着して、冷気の漏れ出しを抑制するように確実に封止できる。
【０１００】
また上記構成の冷蔵庫１において、袋部２２の圧縮量は、扉パッキン３０の圧縮量よりも大きいことを特徴としている。この構成であれば、引出し式の扉の当接面の内周側に設ける突出部４２と補助パッキン２０の袋部２２とが確実に面状に当接した状態で扉を閉止できる。従って、冷凍室内の冷気が扉パッキン側に向けて流出するのをより確実に抑制することが可能になる。
【０１０１】
また上記構成の冷蔵庫１において、袋部２２は、突出部４２に当接して当該突出部４２の外形に沿って変形する弧状接触部２２ａを有する形状であり、押出成形によって製造可能である断面形状一定な補助パッキン２０であることを特徴としている。この構成であれば、突出部４２に当接して当接部４２の外形に沿って面状に変形する弧状接触部２２ａを備えた袋状の補助パッキン２０を容易に製造できる。また、弧状接触部２２ａを薄くして変形容易にすることも、後面平坦部２２ｂを肉厚にして部材強度を高めることも容易に対応可能になる。
【０１０２】
上記したように本発明によれば、扉パッキンに加えて、扉の内側に設ける突出部に当接して面状に変形する弧状接触部を有する袋状の補助パッキンを配設したので、冷却器で生成した冷気を冷凍室に供給する冷気通路を備えた冷蔵庫において、より簡単な構成で冷凍室に送給された冷気が扉方向に向かうのを効果的に抑制して、熱漏洩を抑制可能な冷蔵庫を得ることができる。
【０１０３】
また、冷凍室からの熱漏洩を抑制して冷凍サイクルの高効率化を実現できるので、省エネルギー化を図ることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
そのために、本発明に係る冷蔵庫は、複数の冷凍室を設けた構成であっても、冷凍室からの熱漏洩を抑制して、冷凍サイクルの高効率化を実現することが求められる冷蔵庫に好適に利用可能となる。
【符号の説明】
【０１０５】
１    冷蔵庫
２    本体
３    冷蔵室
４    冷凍室
５    野菜室
７    仕切り壁
１２    冷却器
１３    送風ファン
２０、２０Ａ〜２０Ｄ    補助パッキン
２１、２１Ａ〜２１Ｃ    嵌め込み部
２２、２２Ａ〜２２Ｃ    袋部
２２ａ  弧状接触部
２２ｂ  後面平坦部
４２、４２Ａ、４２Ｂ    突出部
４２Ａａ    角部（Ｃ面取りされた）
４２Ｂａ    角部（Ｒ面取りされた）
４３    収納ケース
Ｒ１    冷気流れ
Ｒ２    冷気流れ
【図１】
2016017698.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016017698.tif 000009
【図８】
2016017698.tif 000010
【図９】
2016017698.tif 000011
【図１０】
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