(57)【要約】【課題】光ファイバの側面に別の光ファイバを接合した構成の光ファイバ装置において、接合部が高温になるのを抑える。【解決手段】この光ファイバ装置は、第１フッ化物ファイバ３と、第２フッ化物ファイバ４と、放熱部材６と、を備えている。第１フッ化物ファイバ３は光を導光する。第２フッ化物ファイバ４は、第１端から光が入射又は出射されるとともに、第２端の端面が第１フッ化物ファイバ３の側面に斜めに接合されている。放熱部材６は、第１フッ化物ファイバ３と第２フッ化物ファイバ４との接合部の全周を覆うように配置され、熱伝導性が第１及び第２ファイバ３，４と同等又はより高くかつファイバで導光される光に対して光透過性を有する。【選択図】図１
2016048717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を導光する第１ファイバと、
第１端から光が入射又は出射されるとともに、第２端の端面が前記第１ファイバの側面に斜めに接合された第２ファイバと、
前記第１ファイバと前記第２ファイバとの接合部の全周を覆うように配置され、熱伝導性が前記第１及び第２ファイバと同等又はより高くかつ前記第１ファイバ及び前記第２ファイバで導光される前記光に対して光透過性を有する放熱部材と、
を備えた光ファイバ装置。
【請求項２】
前記第１ファイバはコアを有し、
前記第１ファイバの少なくとも一端に接続され、レーザ活性物質が添加されたコアを有する第３ファイバをさらに備え、
前記第２ファイバには前記レーザ活性物質に対応する励起光が入射される、
請求項１に記載の光ファイバ装置。
【請求項３】
前記放熱部材は、前記第１ファイバと前記第２ファイバとの接合部とともに、前記第１ファイバと前記第３ファイバとの接合部を覆っている、請求項２に記載の光ファイバ装置。
【請求項４】
前記放熱部材は、前記第１ファイバと前記第２ファイバとの接合部を挟むようにして配置された第１放熱板及び第２放熱板を有する、請求項１から３のいずれかに記載の光ファイバ装置。
【請求項５】
前記第１ファイバは、コアと、前記コアの外周面を覆う第１クラッドと、前記第１クラッドより小さい屈折率を有し前記第１クラッドの外周面を覆う第２クラッドと、を有する、
請求項１に記載の光ファイバ装置。
【請求項６】
前記第２ファイバは前記第１ファイバの側面に融着により接合されており、
前記第１ファイバの第２クラッドは、前記第２ファイバを前記第１ファイバに融着した後に形成されるものである、
請求項５に記載の光ファイバ装置。
【請求項７】
前記第２クラッドは、紫外線硬化樹脂又は熱硬化性樹脂により形成されている、請求項６に記載の光ファイバ装置。
【請求項８】
前記第１ファイバは、コアと、前記コアの外周面を覆う第１クラッドと、を有し、
前記第２ファイバには励起光が入射され、
前記放熱部材は、前記第１クラッドの外周面を覆うとともに、前記第１クラッドより屈折率が小さくかつ励起光を透過する、
請求項１に記載の光ファイバ装置。
【請求項９】
前記第１ファイバ及び前記第２ファイバは、フッ化物ファイバである、請求項１から８のいずれかに記載の光ファイバ装置。
【請求項１０】
前記第１ファイバ及び前記第２ファイバは、ＺＢＬＡＮガラスにより形成されている、請求項９に記載の光ファイバ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザ活性物質を添加したファイバ（アクティブファイバ）が、レーザ発振器や光増幅器に用いられている。例えばフッ化物製のアクティブファイバを利用したレーザ発振器や光増幅器では、レーザ発振させるために、励起光がファイバ端面から導入される。励起光がアクティブファイバに導光されると、励起光はレーザ活性物質が添加されたコア部分で吸収され、これにより出力光が発光される。このとき、励起光がコアに吸収されることにより、コアが発熱する。
【０００３】
特に、フッ化物ファイバは、一般的な石英製ファイバと比較して耐熱性に乏しいため、励起光が強い場合、発熱によって変形あるいは損傷が生じ、レーザ発振や増幅ができなくなる。このため、ファイバ端面から励起光を導入する構成では、レーザ出力が制限される。
【０００４】
そこで、特許文献１に示されるような光結合器を利用することが考えられる。特許文献１の装置は、利得ファイバと、利得ファイバの側面に接続された励起光ファイバと、を有している。そして、励起光ファイバは、励起光源からの励起光を利得ファイバに導く。このように、利得ファイバの側面に励起光ファイバを接続した複数のユニットを接続してレーザ発振器を構成すれば、複数個所から励起光を導入することができる。このため、導入できる励起光のパワーを増加でき、利得ファイバの発熱を抑えつつ、レーザ出力を高くすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１２９９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のように、光ファイバの側面に他の光ファイバを接続する場合、接合部の界面において、光が漏れたり、乱反射によって光が散乱したりすることによって、接合部の近辺が高温になる場合がある。
【０００７】
前述のように、特に、フッ化物ファイバは耐熱性が低いので、接合部近辺が高温になると、ファイバが損傷するおそれがある。
【０００８】
本発明の課題は、光ファイバの側面に別の光ファイバを接合した構成の光ファイバ装置において、接合部が高温になるのを抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一側面に係る光ファイバ装置は、第１ファイバと、第２ファイバと、放熱部材と、を備えている。第１ファイバは光を導光する。第２ファイバは、第１端から光が入射又は出射されるとともに、第２端の端面が第１ファイバの側面に斜めに接合されている。放熱部材は、第１ファイバと第２ファイバとの接合部の全周を覆うように配置され、熱伝導性が第１及び第２ファイバと同等又はより高くかつ第１ファイバ及び第２ファイバで導光される光に対して光透過性を有する。
【００１０】
この装置を光結合器として使用した場合は、励起光源からの励起光は、第２ファイバを通して第１ファイバに導入される。このような第１ファイバ及び第２ファイバからなるユニットを複数接続することによって、複数個所から励起光を導入することができる。したがって、励起光の導入による発熱を抑えつつ、高出力のレーザ光を得ることができる。
【００１１】
また、この装置を光分配器として使用することもでき、この場合は、第１ファイバ内で導光される光は分配されて、第２ファイバの第１端から出射される。
【００１２】
このような構成において、２つのファイバの接合部には、接合部の全周を覆うように放熱部材が設けられている。この放熱部材は、熱伝導性が良好で、しかも励起光に対して光透過性を有する。このため、２つのファイバの接合部近辺で発生した熱を放出することができ、しかも放熱部材が励起光を吸収して発熱するのを抑えることができる。
【００１３】
なお、ここで「励起光に対して光透過性を有する」とは、励起光の吸収率が１％以下の場合を意味し、励起光がほとんど吸収されずに透過するため放熱部材が励起光を吸収してもファイバを損傷させるほどの発熱が生じない。例えば波長０．３〜４．０μｍの励起光に対してはサファイアによって放熱部材を構成することによって実現が可能である。
【００１４】
本発明の別の側面に係る光ファイバ装置では、第１ファイバはコアを有している。また、第１ファイバの少なくとも一端に接続され、レーザ活性物質が添加されたコアを有する第３ファイバをさらに備えている。そして、第２ファイバにはレーザ活性物質に対応する励起光が入射される。
【００１５】
ここでは、第１ファイバに第３ファイバを接続することにより、第３ファイバ内に励起光を導くことができる。また、この場合は、第１ファイバのコアにはレーザ活性物質をドープする必要がないので、第１ファイバにおいて、励起光の吸収による発熱を避けることができる。
【００１６】
本発明のさらに別の側面に係る光ファイバ装置では、放熱部材は、第１ファイバと第２ファイバとの接合部とともに、第１ファイバと第３ファイバとの接合部を覆っている。
【００１７】
第１ファイバの端面に第３ファイバを接合した構成では、これらの接合部の界面においても、第１ファイバと第２ファイバとの接合部界面と同様に発熱するおそれがある。
【００１８】
そこで、この発明では、第１ファイバと第２ファイバとの接合部を覆う放熱部材によって、第１ファイバと第３ファイバとの接合部をも覆うようにしている。これにより、各接合部で発生した熱を、１つの放熱部材によって放出することができる。
【００１９】
本発明のさらに別の側面に係る光ファイバ装置では、放熱部材は、第１ファイバと第２ファイバとの接合部を挟むようにして配置された第１放熱板及び第２放熱板を有する。この場合は、放熱部材の構成及び光ファイバ装置全体の製造が容易になる。
【００２０】
本発明のさらに別の側面に係る光ファイバ装置では、第１ファイバは、コアと、コアの外周面を覆う第１クラッドと、第１クラッドより小さい屈折率を有し第１クラッドの外周面を覆う第２クラッドと、を有する。
【００２１】
ここでは、第１ファイバが第２クラッドを有しているので、ファイバ表面から励起光が散乱するのを抑えることができる。したがって、第１ファイバが発熱して損傷するのを避けることができる。
【００２２】
本発明のさらに別の側面に係る光ファイバ装置では、第２ファイバは第１ファイバの側面に融着により接合されている。そして、第１ファイバの第２クラッドは、第２ファイバを第１ファイバに融着した後に形成されるものである。
【００２３】
第１ファイバが第１クラッド及び第２クラッドを有するダブルクラッド構造の場合、一般的に第２クラッドは樹脂で形成される。樹脂製クラッドは耐熱性に乏しいために、第１ファイバに第２ファイバを融着により接合する際には、樹脂製の第２クラッドを除去する必要がある。
【００２４】
そこで、この発明では、両ファイバを融着した後に、融着時に除去された第２クラッドを再度形成するようにしている。
【００２５】
本発明のさらに別の側面に係る光ファイバ装置では、第２クラッドは、紫外線硬化樹脂又は熱硬化性樹脂により形成されている。
【００２６】
ここでは、両ファイバを接合した後に、光を通す放熱部材を介して紫外線を照射することにより、あるいは加熱することにより第２クラッドを形成することができる。
【００２７】
本発明のさらに別の側面に係る光ファイバ装置では、第１ファイバは、コアと、コアの外周面を覆う第１クラッドと、を有し、第２ファイバには励起光が入射される。放熱部材は、第１クラッドの外周面を覆うとともに、第１クラッドより屈折率が小さくかつ励起光を透過する。
【００２８】
ここでは、第１ファイバには励起光の反射層（第２クラッド）が設けられていない。しかし、放熱部材によって第１ファイバの第１クラッドの外周面が覆われている。放熱部材は、第１クラッドより屈折率が小さいので、励起光の反射層として機能する。また、放熱部材は励起光を透過するので、放熱部材での励起光の吸収が抑えられ、放熱部材での発熱を抑えることができる。
【００２９】
本発明のさらに別の側面に係る光ファイバ装置では、第１ファイバ及び第２ファイバはフッ化物ファイバである。
【００３０】
本発明のさらに別の側面に係る光ファイバ装置では、第１ファイバ及び第２ファイバは、ＺＢＬＡＮガラスにより形成されている。
【発明の効果】
【００３１】
以上のような本発明では、光ファイバの側面に別の光ファイバを接合した構成の光ファイバ装置において、接合部が高温になるのを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態による光ファイバ装置の構成図。
【図２】図１の接合部を拡大して示す分解図。
【図３】放熱部材及びファイバ接合部を示す分解図。
【図４】図１の装置を接続して得られるレーザ発振器の構成図。
【図５】他の実施形態による接合部を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態による光ファイバ装置を示している。光ファイバ装置１は、レーザ発振器を構成する１つのユニットであり、励起光源２と、第１フッ化物ファイバ３と、第２フッ化物ファイバ４と、第３フッ化物ファイバ５と、放熱部材６と、を有している。この光ファイバ装置１に、反射鏡及び出力鏡等を追加することによって、ファイバレーザ発振器を構成することができる。
【００３４】
励起光源２は、レーザ活性物質を励起する波長の励起光を発振するものであり、例えば半導体レーザなどによって構成することができる。励起光源２にて発振された励起光は、第２フッ化物ファイバ４及び第１フッ化物ファイバ３を介して第３フッ化物ファイバ５に導入される。
【００３５】
第１フッ化物ファイバ３は、ダブルクラッドファイバであり、図２に示すように、コア３０と、第１クラッド３１と、第２クラッド３２と、を有している。図２は、放熱部材６及び第１フッ化物ファイバ３の一部を分解して示したものである。第１クラッド３１はコア３０の外周面を覆うように形成されている。第２クラッド３２は第１クラッド３１の外周面を覆うように形成されている。
【００３６】
第１フッ化物ファイバ３のコア３０は、レーザ活性物質がドープされていないフッ化物ガラスから形成されており、好ましくはＺＢＬＡＮ（ZrF4-BaF2-LaF3-AlF3-NaF）ガラスによって形成されている。コア３０にレーザ活性物質がドープされていないことにより、このコア３０においてレーザ光は生成されないが、励起光吸収による発熱を避けることができる。第１クラッド３１は、フッ化物ガラスから形成されており、好ましくはＺＢＬＡＮガラスによって形成されている。第２クラッド３２は、紫外線硬化樹脂又は熱硬化樹脂によって形成されている。第１クラッド３１はコア３０よりも屈折率が小さく、第２クラッド３２は第１クラッド３１よりも屈折率が小さい。また、第１クラッド３１及び第２クラッド３２には、レーザ活性物質がドープされていない。
【００３７】
第２フッ化物ファイバ４は、マルチモードファイバであり、図１に示すように、太い径のコア４０と、コア４０の外周面を覆うように形成された反射クラッド層４１と、を有している。コア４０及び反射クラッド層４１はフッ化物ガラスから形成されており、好ましくはＺＢＬＡＮガラスによって形成されている。反射クラッド層４１はコア４０よりも屈折率が小さい。また、コア４０の屈折率は、好ましくは第１フッ化物ファイバ３の第１クラッド３１の屈折率以下とし、より好ましくは第１フッ化物ファイバ３の第１クラッドの屈折率と同じにする。
【００３８】
第２フッ化物ファイバ４の一端には、励起光源２からの励起光がレンズ７を介して入射される。また、第２フッ化物ファイバ４の先端（第１フッ化物ファイバ３の側面に接続する側の端部）は、所定の角度を有するように斜めに研磨されている。なお、第２フッ化物ファイバ４を第１フッ化物ファイバ３の側面に接合する方法については後述する。
【００３９】
第３フッ化物ファイバ５は第１フッ化物ファイバ３の一方の端面に融着されて接続されている。第３フッ化物ファイバ５は、ダブルクラッドファイバであり、第１フッ化物ファイバ３と同様に、コア５０と、第１クラッド５１と、第２クラッド（図示せず）と、を有する。第３フッ化物ファイバ５の第１フッ化物ファイバ３と異なる点は、コア５０の具体的構成のみである。すなわち、第３フッ化物ファイバ５のコア５０は、フッ化物ガラスから構成され、このフッ化物ガラスにはレーザ活性物質として希土類元素がドープされている。具体的には、コア５０は、エルビウムがドープされたＺＢＬＡＮガラスによって形成されている。
【００４０】
放熱部材６は、図２及び図３に示すように、第１放熱板６１及び第２放熱板６２を有している。第１及び第２放熱板６１，６２は同様の構成である。すなわち、第１及び第２放熱板６１，６２は、熱導電性が良好で、光透過性を有する矩形状のサファイアで形成されている。各放熱板６１，６２には、第１フッ化物ファイバ３、第２フッ化物ファイバ４、及びその接合部を含む部分を収納可能な半円形状の溝６１ａ、６２ａが形成されている。そして、両放熱板６１，６２によって第１及び第２フッ化物ファイバ３，４の接合部を含む部分を挟み込み、両ファイバ３，４の接合部の全周及びその近傍の部分が、第１及び第２放熱板６１，６２によって覆われている。
【００４１】
なお、図示していないが、第１及び第２放熱板６１，６２の両方又は一方には、ヒートシンクが接触して設けられている。
【００４２】
以上のような構成の光ファイバ装置１では、励起光源２からの励起光はレンズ７を通して第２フッ化物ファイバ４に入射される。第２フッ化物ファイバ４は、コア４０内で励起光を導光し、接合部を介して第１フッ化物ファイバ３の第１クラッド３１に励起光を導入することができる。このとき、コア４０の屈折率を第１フッ化物ファイバ３の第１クラッド３１の屈折率以下にしておくことにより、コア４０と第１クラッド３１との界面における励起光の反射が抑制できる。
【００４３】
第１フッ化物ファイバ３及び第３フッ化物ファイバ５は、それぞれ第１クラッド３１，５１で励起光を導光する。そして、第３フッ化物ファイバ５では、励起光は第１クラッド５１を導光されながらコア５０のレーザ活性物質を励起し、レーザ活性物質からレーザ光が放出される。レーザ活性物質をエルビウムとし、波長９７５ｎｍの励起光を導入した場合、波長約２．８μｍのレーザ光が得られる。レーザ活性物質から放出されたレーザ光は、第３フッ化物ファイバ５のコア５０及び第１フッ化物ファイバ３のコア３０内で導光される。
【００４４】
［接合方法］
第１フッ化物ファイバ３の側面に第２フッ化物ファイバ４を接合する方法について説明する。
【００４５】
まず、第１フッ化物ファイバ３の接合部を含む一部の第２クラッド３２を除去する。これは、第２クラッド３２は樹脂製であって耐熱性に乏しく、融着の際に損傷するからである。一方で、第２フッ化物ファイバ４の先端面を斜めに研磨する。このとき、第２フッ化物ファイバ４の表面に保護用の樹脂層が形成されている場合は、第１フッ化物ファイバ３と接合する先端部の樹脂層を除去する。そして、第２フッ化物ファイバ４の先端を第１フッ化物ファイバ３の側面に押し当て、例えばレーザ光を照射することによって両者を融着する。
【００４６】
以上のようにして第１フッ化物ファイバ３及び第２フッ化物ファイバ４を融着した後に、第１フッ化物ファイバ３の第２クラッド３２を除去した部分に、再度樹脂製の第２クラッド３２を形成する。
【００４７】
この第２クラッド３２は、紫外線硬化樹脂又は熱硬化性樹脂で形成されている。紫外線硬化樹脂の場合は、第１及び第２放熱板６１，６２の溝６１ａ，６２ａ又は第１及び第２フッ化物ファイバ３，４の両放熱板６１，６２で覆われる部分に紫外線硬化樹脂を塗布した状態で、両放熱板６１，６２で第１及び第２フッ化物ファイバ３，４を挟み込み、透明のサファイア（放熱部材６を通して）の外部から紫外線を照射して硬化し、接着することができる。また、熱硬化性樹脂の場合は、熱伝導性の良好な放熱部材６を介して加熱することによって樹脂を硬化させ、接着することができる。
【００４８】
以上のようにして第１フッ化物ファイバ３に第２フッ化物ファイバ４を融着し、また第１フッ化物ファイバ３に樹脂製の第２クラッド３２を形成すると、融着部分での欠陥や樹脂の経時変化による剥がれ等によって、励起光散乱が起こり、発熱する。しかし、接合部分は放熱部材６によって覆われているために、接合部が高温になるのを抑えることができる。また、第１フッ化物ファイバ３と第２フッ化物ファイバ４の接合部が放熱部材６によって補強される。
【００４９】
以上のようにして得られた光ファイバ装置１を、図４に示すように、複数個直列に接続し、一端側に反射鏡１０を、他端側にレンズ１１及び出力鏡１２を配置することによって、レーザ発振器を構成することができる。ここでは、励起光を、ファイバの端面以外の複数個所から導入することができるため、ＺＢＬＡＮファイバが熱損傷しない範囲で、出力の高いレーザ発振器を得ることができる。
【００５０】
［第２実施形態］
第１実施形態では、第１フッ化物ファイバ３において、接合部の樹脂製第２クラッド３２を除去し、接合後に再度第２クラッドを形成するようにした。しかし、第２実施形態では、第１フッ化物ファイバ３と第２フッ化物ファイバ４とを接合した後に、第１フッ化物ファイバ３の第１及び第２放熱板で覆われた部分に第２クラッドを形成していない。
【００５１】
第１フッ化物ファイバ３の第２クラッド３２を除去すると、励起光が第１フッ化物ファイバ３から外側に漏れ出すために、励起光の導入効率が悪くなる。また、漏れ出した励起光が周囲の部材やホコリ等に照射されると発熱する。
【００５２】
そこで、両フッ化物ファイバ３，４の接合後に第２クラッドを形成しない場合は、第２クラッドが除去された接合部及びその近傍を、第１クラッド３１より屈折率が小さい部材で覆って、励起光を外部に漏らさないようにする必要がある。
【００５３】
これを実現するために、第２実施形態では、第１及び第２放熱板を、ＺＢＬＡＮよりも屈折率の小さいＣａＦ２基板によって形成している。ここでは、両放熱板が第１フッ化物ファイバの第２クラッドとして機能し、励起光をファイバ内で導光させることができる。また、第１及び第２放熱板を励起光に対して透過性を有する部材で形成することにより、励起光の散乱光がファイバ外に放出されたとしても、両放熱板は散乱光を吸収せず、発熱を避けることができる。ＣａＦ２は、透過可能な光の波長の範囲がＺＢＬＡＮよりも広いので、ＺＢＬＡＮファイバで導光可能な光に対して透過性を有する。さらに、ＣａＦ２基板は、ＺＢＬＡＮや樹脂クラッドよりも熱伝導率が高いために、ＣａＦ２基板にヒートシンクを装着することで、効果的に冷却することができる。
【００５４】
なお、第２実施形態では、第１フッ化物ファイバ３と放熱部材とを融着し、両者を隙間なく接合することにより、放熱効率がさらに良好になる。この場合、第１フッ化物ファイバ３の第１クラッド３１を第１放熱板及び第２放熱板によって挟んだ状態において、第１フッ化物ファイバ３の第１クラッド３１を加熱することにより、第１フッ化物ファイバ３と第１放熱板及び第２放熱板とを融着できる。例えば、放熱部材を介して、第１フッ化物ファイバ３の第１クラッド３１をヒータやレーザ照射などによって加熱する。このときの加熱温度は、第１フッ化物ファイバ３の第１クラッド３１の軟化点以上となる程度とすることが好ましく、結晶化開始温度未満となる程度とするのが好ましい。また、第１フッ化物ファイバ３と放熱部材とを融着する際に、同時に第２フッ化物ファイバ４の第１放熱板及び第２放熱板で覆われる部分を放熱部材と融着することとしてもよい。
【００５５】
なお、この第２実施形態の第１及び第２放熱板は、材質が異なるだけで、他の構成は第１実施形態と同様である。
【００５６】
この第２実施形態によっても、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００５７】
［他の実施形態］
本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。
【００５８】
（ａ）第１実施形態では、放熱部材をサファイアで形成したが、放熱部材の材質はこれに限定されない。熱伝導性がファイバと同等かそれ以上で、励起光に対して光透過性を有する材質であれば、放熱部材として使用することができる。
【００５９】
（ｂ）第２実施形態において、励起光を外部に漏らさないために、第１及び第２放熱板を屈折率が小さいＣａＦ２基板で形成したが、励起光を外部に漏らさないための構成はこれに限定されない。例えば、ファイバ側面に反射層をコーティングしてもよい。
【００６０】
（ｃ）前記実施形態では、第１フッ化物ファイバとして、レーザ活性物質がドープされていないＺＢＬＡＮファイバを用いたが、レーザ活性物質がドープされたＺＢＬＡＮファイバを用いてもよい。この場合は、第３フッ化物ファイバが不要になる。
【００６１】
また、第１フッ化物ファイバ及び第３フッ化物ファイバの両方を、レーザ活性物質がドープされたファイバにする場合は、両ファイバを融着する必要がない。
【００６２】
（ｄ）放熱部材は、第１フッ化物ファイバ３と第２フッ化物ファイバ４の接合部だけではなく、図５に示す放熱部材６’のように、第１フッ化物ファイバ３と第３フッ化物ファイバ５との接合部をも覆うように形成してもよい。この場合は、１つの放熱部材６’で２つの接合部に発生した熱を放出することができる。
【００６３】
（ｅ）前記実施形態では、本発明をレーザ発振器として利用したが、他の装置にも適用することができる。
【００６４】
（ｆ）前記実施形態では、本発明の第２ファイバとして、コアを有する第２フッ化物ファイバを用いたが、第２ファイバとしては、コアのない第２フッ化物ファイバを用いてもよい。
【００６５】
（ｇ）本発明は、第１及び第３フッ化物ファイバ内で導光される光を第２フッ化物ファイバに分配して出射する光分配器として使用することもできる。
【００６６】
（ｈ）前記実施形態では、断面が円形のファイバを例にとって説明したが、断面が矩形のファイバを用いてもよい。この場合は、第１ファイバへの第２ファイバの接合が容易になる。
【００６７】
（ｉ）前記実施形態では、レーザ活性物質をエルビウムとして説明したが、ツリウムやホルミウムなど他のレーザ活性物質を用いることとしてもよい。レーザ活性物質と励起光の波長の組み合わせにより、さまざまな波長のレーザ光を発生させることが出来る。
【００６８】
（ｊ）前記実施形態では、第１フッ化物ファイバ３と第２フッ化物ファイバ４とを融着して接合することとしたが、接着剤等、他の方法を用いて接合することとしてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１  光ファイバ装置
２  励起光源
３  第１フッ化物ファイバ
３０  コア
３１  第１クラッド
３２  第２クラッド
４  第２フッ化物ファイバ
５  第３フッ化物ファイバ
６，６’  放熱部材
６ａ  第１放熱板
６ｂ  第２放熱板
【図１】
2016048717.tif 000003
【図２】
2016048717.tif 000004
【図３】
2016048717.tif 000005
【図４】
2016048717.tif 000006
【図５】
2016048717.tif 000007