(57)【要約】【課題】皮膚を傷つけない適度な柔軟性、皮膚の汚れや老化角質細胞の除去作用、及び適度なマッサージ効果を全て満たす、使用感が良好なスクラブ剤とその用途を提供すること。【解決手段】（１）長軸方向と直交する方向から光を照射して得られる投影二次元図の長径（Ｌ）の平均（ＬAV）が０.１〜２００μｍ、（２）長軸方向と直交する方向から光を照射して得られる投影二次元図の短径（Ｄ）の平均（ＤAV）が０.０５〜１００μｍ、（３）上記長径（Ｌ）と短径（Ｄ）とから算出されるアスペクト比（Ｌ／Ｄ）の平均（ＰAV）が２〜５０、及び（４）嵩密度が０.０１〜０.７ｇ／ｍＬである楕円状又は針状ポリマー粒子を１種以上含むスクラブ剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）長軸方向と直交する方向から光を照射して得られる投影二次元図の長径（Ｌ）の平均（ＬAV）が０.１〜２００μｍ、
（２）長軸方向と直交する方向から光を照射して得られる投影二次元図の短径（Ｄ）の平均（ＤAV）が０.０５〜１００μｍ、
（３）上記長径（Ｌ）と短径（Ｄ）とから算出されるアスペクト比（Ｌ／Ｄ）の平均（ＰAV）が２〜５０、及び
（４）嵩密度が０.０１〜０.７ｇ／ｍＬ
である楕円状又は針状ポリマー粒子を１種以上含むことを特徴とするスクラブ剤。
【請求項２】
楕円状又は針状ポリマー粒子が多孔質である請求項１記載のスクラブ剤。
【請求項３】
楕円状又は針状ポリマー粒子が、スチレン系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、カルボン酸ビニルエステル系樹脂、ポリ−Ｎ−ビニル化合物系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、フェノール系樹脂、アミノ系樹脂、オキサゾリン系樹脂及びカルボジイミド樹脂から選ばれる少なくとも１種から構成される請求項１又は２記載のスクラブ剤。
【請求項４】
楕円状又は針状ポリマー粒子の実際の比表面積ＳＢ及び体積平均粒子径から算出される真球状粒子の理論比表面積ＳＤの比（ＳＢ／ＳＤ）が、ＳＢ／ＳＤ≧１.２を満たす請求項１〜３のいずれか１項記載のスクラブ剤。
【請求項５】
楕円状又は針状ポリマー粒子の実際の比表面積ＳＢが０.１〜３０ｍ2／ｇである請求項１〜４のいずれか１項記載のスクラブ剤。
【請求項６】
楕円状又は針状ポリマー粒子の吸水量が粒子１００ｇ当り５０ｍＬ以上、及び／又は吸油量が粒子１００ｇ当り５０ｍＬ以上であって、水系、油系の少なくとも一方に親和性を有する請求項１〜５のいずれか１項記載のスクラブ剤。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項記載のスクラブ剤を含む身体洗浄用組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクラブ剤及びその用途に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、油性マスカラや落ちにくい口紅、耐水性に優れた日焼け止め料、肌への付着性や化粧持ちに優れ、化粧くずれしにくいファンデーションやアイシャドウ等の化粧料の開発が行われている。その一方、クレンジング効果の高い洗浄料の開発が望まれている。
【０００３】
皮膚の洗浄効果を高めるため、これまで、洗浄成分として、溶剤効果の高い成分、界面活性剤、スクラブ剤等について検討がなされてきた。なかでも、スクラブ剤は物理的作用による洗浄効果が高く、かつ老化した角質層を除去できるといった観点から用いられることがあり、スクラブ剤の材質や形状等の検討がなされてきた（例えば、特許文献１〜６参照）。
【０００４】
特許文献１では、スクラブ剤として疎水化された微粒子状酸化チタンを配合することで使用感や洗浄性を高めている。特許文献２では、スクラブ剤として杏、桃、胡桃等の植物種子又は種子殻の破砕物を使用してスクラブ効果を高めている。特許文献３では、水不溶性粉体とアクリル系ポリマーエマルションからなる易崩壊性顆粒を配合することで、崩壊後の肌あたりが滑らかな化粧料を提供している。特許文献４では、有機粉体や無機粉体を配合することでスクラブ感を付与し、起泡性及び洗浄力を向上させている。特許文献５では、ナイロン、ポリエチレン等の水不溶性高分子の粉体等を用いた検討がなされている。特許文献６では、スクラブ剤の種類、形状、大きさ、添加量等が検討されている。
【０００５】
しかし、特許文献１、２のスクラブ剤は、硬度が高く、形状が変化しないため、異物感があり、皮膚に対する刺激が強くなる場合がある。特許文献３の顆粒は、化粧料中では薬効成分や有効成分が顆粒として存在しているが、使用時に小さな力が加わると容易に崩壊してしまうため、スクラブ剤としての効果はない。特許文献４、５のスクラブ剤は、ポリマー粒子による柔らかさはあり、滑らかな触感を有しているが、大半が球状粒子であり、低刺激性ではあるものの皮膚の洗浄効果は弱い。特許文献６には、組成物に含まれてもよい粒子についての記載はあるものの、適度な柔軟性を持ち（皮膚を傷つけない）、皮膚の汚れや老化角質細胞の除去及びマッサージ効果（皮膚へ適度な刺激）を有する具体的なスクラブ剤については検討されていない。
【０００６】
皮膚への刺激性を緩和し、起泡性や洗浄力の低下を起こさず、皮膚の汚れや老化角質細胞の除去効果に優れ、肌の血行促進によるマッサージ効果が高く、使い心地にも優れるスクラブ剤の開発が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−２１１６４４号公報
【特許文献２】特開平１０−３３８６２５号公報
【特許文献３】特開平１−１９０６１６号公報
【特許文献４】特開２００６−１８８４３５号公報
【特許文献５】特開２０００−２４７８６０号公報
【特許文献６】特表２００８−５１５９２３号公報
【特許文献７】特開２００５−２４７９７９号公報
【特許文献８】特開２００６−１０４４０１号公報
【特許文献９】特開２００７−０７０３７２号公報
【特許文献１０】特開２００９−２３５３５３号公報
【特許文献１１】特開２００９−２３５３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、（１）皮膚を傷つけない適度な柔軟性、（２）皮膚の汚れや老化角質細胞の除去作用、及び（３）適度なマッサージ効果を全て有する、使用感が良好なスクラブ剤及びその用途を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、嵩密度の小さい楕円状又は針状のポリマー粒子が、皮膚の汚れや老化角質細胞の除去と共に、良好な使用感及びマッサージ効果を与え、皮膚刺激を緩和できるスクラブ剤として大変効果が高いことを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、下記スクラブ剤及びその用途を提供する。
１．（１）長軸方向と直交する方向から光を照射して得られる投影二次元図の長径（Ｌ）の平均（ＬAV）が０.１〜２００μｍ、
（２）長軸方向と直交する方向から光を照射して得られる投影二次元図の短径（Ｄ）の平均（ＤAV）が０.０５〜１００μｍ、
（３）上記長径（Ｌ）と短径（Ｄ）とから算出されるアスペクト比（Ｌ／Ｄ）の平均（ＰAV）が２〜５０、及び
（４）嵩密度が０.０１〜０.７ｇ／ｍＬ
である楕円状又は針状ポリマー粒子を１種以上含むことを特徴とするスクラブ剤。
２．楕円状又は針状ポリマー粒子が多孔質である１のスクラブ剤。
３．楕円状又は針状ポリマー粒子が、スチレン系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、カルボン酸ビニルエステル系樹脂、ポリ−Ｎ−ビニル化合物系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、フェノール系樹脂、アミノ系樹脂、オキサゾリン系樹脂及びカルボジイミド樹脂から選ばれる少なくとも１種から構成される１又は２のスクラブ剤。
４．楕円状又は針状ポリマー粒子の実際の比表面積ＳＢ及び体積平均粒子径から算出される真球状粒子の理論比表面積ＳＤの比（ＳＢ／ＳＤ）が、ＳＢ／ＳＤ≧１.２を満たす１〜３のいずれかのスクラブ剤。
５．楕円状又は針状ポリマー粒子の実際の比表面積ＳＢが０.１〜３０ｍ2／ｇである１〜４のいずれかのスクラブ剤。
６．楕円状又は針状ポリマー粒子の吸水量が粒子１００ｇ当り５０ｍＬ以上、及び／又は吸油量が粒子１００ｇ当り５０ｍＬ以上であって、水系、油系の少なくとも一方に親和性を有する１〜５のいずれかのスクラブ剤。
７．１〜６のいずれかのスクラブ剤を含む身体洗浄用組成物。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のスクラブ剤は、皮膚への刺激が少なく使用感に優れ、皮膚の汚れや老化角質細胞の除去作用、及びマッサージ効果にも優れる。したがって、身体洗浄用組成物の添加剤として好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】評価試験２における洗浄前及び洗浄後（実施例４、比較例６、７）の前腕皮膚をマイクロスコープで観察（倍率：５０倍）した結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［スクラブ剤］
本発明のスクラブ剤は、
（１）長軸方向と直交する方向から光を照射して得られる投影二次元図の長径（Ｌ）の平均（ＬAV）が０.１〜２００μｍ、
（２）長軸方向と直交する方向から光を照射して得られる投影二次元図の短径（Ｄ）の平均（ＤAV）が０.０５〜１００μｍ、
（３）上記長径（Ｌ）と短径（Ｄ）とから算出されるアスペクト比（Ｌ／Ｄ）の平均（ＰAV）が２〜５０、及び
（４）嵩密度が０.０１〜０.７ｇ／ｍＬ
である楕円状又は針状ポリマー粒子を１種以上含む。
【００１４】
楕円状又は針状ポリマー粒子のＬAVは０.１〜２００μｍであるが、１〜１００μｍが好ましく、４〜８０μｍがより好ましく、６〜６０μｍが更に好ましい。ＬAVが２００μｍ超となると、皮膚への汚れ除去効果は大きいものの皮膚への刺激が大きくなる傾向にある。また、ＬAVが０.１μｍを下回ると、スクラブ剤としての皮膚の汚れ除去効果が低減する。
【００１５】
楕円状又は針状ポリマー粒子のＤAVは０.０５〜１００μｍであるが、０.５〜５０μｍが好ましく、２〜４０μｍがより好ましく、３〜３０μｍが更に好ましい。ＤAVが１００μｍ超となると、皮膚への汚れ除去効果は大きいものの皮膚への刺激が大きくなる傾向にある。また、ＤAVが０.０５μｍを下回ると、スクラブ剤としての皮膚の汚れ除去効果が低減する。
【００１６】
楕円状又は針状ポリマー粒子におけるＰAVは２〜５０であるが、３〜４５が好ましく、５〜４０がより好ましく、７〜３５が更に好ましく、１０〜３０が最良である。ＰAVが５０を超えると、皮膚への汚れ除去効果は大きいものの皮膚への刺激が大きくなる傾向にある。またＰAVが２未満であると、汎用の球状粒子程度の効果しかなく、優位性に欠ける。
【００１７】
楕円状又は針状ポリマー粒子の嵩密度は、０.０１〜０.７ｇ／ｍＬであるが、０.０５〜０.６ｇ／ｍＬが好ましく、０.０７〜０.５ｇ／ｍＬがより好ましく、０.０８〜０.４ｇ／ｍＬが更に好ましく、０.１〜０.３ｇ／ｍＬが最良である。嵩密度が０.７ｇ／ｍＬを超えると皮膚への刺激が大きくなる傾向にある。また０.０１ｇ／ｍＬ未満であるとスクラブ剤としての皮膚の汚れ除去効果が低減する。
【００１８】
本発明者らの検討によると、嵩密度は本発明のスクラブ剤における重要なパラメータである。粒子の形状、大きさで皮膚への汚れ除去の調整ができ、嵩密度で粒子の軽さを調整することで適度な流動性をもたらし、軽量感を維持しつつ、皮膚刺激の緩和やマッサージ効果をもたらす。この嵩密度は、粒子の形状、多孔質性等に大きく関係し、結果、皮膚への抵抗や刺激に大きな影響を及ぼしているものと推測している。
【００１９】
また、楕円状又は針状ポリマー粒子の体積平均粒子径（ＭＶA）は、０.０６〜１３０μｍが好ましく、０.１〜５０μｍがより好ましく、１〜３０μｍが更に好ましく、最良は３〜２５μｍである。ＭＶAが１３０μｍを超えると、皮膚の汚れ除去効果は大きいものの皮膚への刺激が大きくなることがある。また、ＭＶAが０.０６μｍを下回ると、スクラブ剤としての皮膚の汚れ除去効果が低減することがある。なお、本発明において体積平均粒子径とは、レーザー散乱・回折法による測定値であり、体積を球状に換算した場合の平均粒子径を意味する。
【００２０】
楕円状又は針状ポリマー粒子は、スチレン系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、カルボン酸ビニルエステル系樹脂、ポリ−Ｎ−ビニル化合物系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、フェノール系樹脂、アミノ系樹脂、オキサゾリン系樹脂及びカルボジイミド樹脂から選ばれる少なくとも１種から構成されることが好ましい。この場合、上記各樹脂は、単一重合体、共重合体のいずれでもよい。例えば「スチレン系樹脂」は、スチレン化合物を主構成単位とする樹脂であって、スチレン化合物の単一重合体のほか、スチレン化合物又はスチレン化合物と他の単量体との共重合体も含む。
【００２１】
スチレン系樹脂としては、スチレン化合物の(共)重合体、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体、スチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体等又はこれらを変性したもの、スチレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＲ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＩＲ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、水素添加スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）等のスチレンとオレフィン又は共役ジエンとの共重合体等が挙げられる。
【００２２】
(メタ)アクリル系樹脂としては、(メタ)アクリル酸(共)重合体、(メタ)アクリル酸エステル(共)重合体、(メタ)アクリル酸−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、カルボン酸ビニルエステル−(メタ)アクリル酸共重合体、カルボン酸ビニルエステル−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等のオレフィン−(メタ)アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等のオレフィン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、Ｎ−ビニル化合物−(メタ)アクリル酸共重合体、Ｎ−ビニル化合物−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、共役ジエン−(メタ)アクリル酸共重合体、共役ジエン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体等が挙げられる。
【００２３】
カルボン酸ビニルエステル系樹脂としては、カルボン酸ビニルエステルの(共)重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のオレフィン−カルボン酸ビニルエステル共重合体、カルボン酸ビニルエステル−共役ジエン共重合体等が挙げられる。ポリ−Ｎ−ビニル化合物系樹脂としては、Ｎ−ビニル化合物の(共)重合体、オレフィン−Ｎ−ビニル化合物の共重合体、共役ジエン−Ｎ−ビニル化合物の共重合体等が挙げられる。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリオレフィン、ポリフッ素化オレフィン、オレフィン及び／又はフッ素化ポリオレフィンの共重合体、オレフィン−共役ジエン共重合体等が挙げられる。ポリジエン系樹脂としては、共役ジエンの(共)重合体等が挙げられる。
【００２４】
なお、上記スチレン系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、カルボン酸ビニルエステル系樹脂、ポリ−Ｎ−ビニル化合物系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリジエン系樹脂等の不飽和単量体より構成される樹脂は、用途、目的に合わせて２種以上の共重合体とすることができる。
【００２５】
ポリエステル系樹脂としては、特に限定されないが、例えば、テレフタル酸又はテレフタル酸ジメチルを主たる酸成分とし、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール及びブチレングリコールより選ばれる少なくとも１種のアルキレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステル樹脂や、ポリ乳酸等が挙げられる。具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリ乳酸等が挙げられる。
【００２６】
シリコーン系樹脂としては、分子鎖中にケイ素−ケイ素結合、ケイ素−炭素結合、シロキサン結合又はケイ素−窒素結合を含むものであれば特に限定されない。具体的には、ポリシロキサン、ポリカルボシラン、ポリシラザン等が挙げられる。
【００２７】
ポリウレタン系樹脂としては、ポリオールとポリイソシアネートとを重合させることによって得られるポリウレタン樹脂等が挙げられる。ポリオールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、１,１,１−トリメチロールプロパン、１,２,５−ヘキサントリオール、１,３−ブタンジオール、１,４−ブタンジオール、４,４'−ジヒドロキシフェニルプロパン、４,４'−ジヒドロキシフェニルメタン、ペンタエリスリトール等が挙げられる。ポリイソシアネートとしては、４−トリレンジイソシアネート、２,６−トリレンジイソシアネート、４,４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、２,４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等が挙げられる。
【００２８】
ポリアミド系樹脂としては、アジピン酸、ヘプタンジカルボン酸、オクタンジカルボン酸、ノナンジカルボン酸、ウンデカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸等のジカルボン酸と、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン等のジアミンとを重縮合させることによって得られるポリアミド樹脂が挙げられる。また、α−ピロリドン、ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタム、ε−エナントラクタム等のラクタムを開環重合させたポリアミド樹脂も挙げることができる。具体的には、ナイロン−６、ナイロン−１１、ナイロン−１２、ナイロン−６,６、ナイロン−６,Ｔ等が挙げられる。
【００２９】
ポリイミド系樹脂としては、ｏ−フェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、４,４'−ジアミノジフェニルエーテル、１,４−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、１,３−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、１,３−プロパンジアミン、１,４−ブタンジアミン、１,５−ペンタンジアミン、１,６−ヘキサンジアミン等のジアミンと、４,４'−ヘキサフルオロプロピリデンビスフタル酸二無水物、４,４'−ビフタル酸無水物、ジフェニル−２,３,３',４'−テトラカルボン酸二無水物、ジフェニル−２,２',３,３'−テトラカルボン酸二無水物、ピロメリット酸二無水物等のテトラカルボン酸二無水物とを重合させることによって得られるポリイミド樹脂等が挙げられる。
【００３０】
エポキシ系樹脂としては、ポリエポキシド、芳香族系ポリエポキシ化合物、多価フェノールのグリシジルエーテル体、多価フェノールのグリシジルエステル体、グリシジル芳香族ポリアミン、脂環族系ポリエポキシ化合物、脂肪族系ポリエポキシ化合物、多価脂肪酸のポリグリシジルエステル体等が挙げられる。これらのうち好ましくは、脂肪族系ポリエポキシ化合物及び芳香族系ポリエポキシ化合物である。
【００３１】
ポリビニルブチラール系樹脂としては、ポリビニルアルコールとブチルアルデヒドとの反応生成物、分子間がモノブチラール結合によって架橋された生成物等が挙げられる。
【００３２】
フェノール系樹脂としては、フェノール、クレゾール等のフェノール類に属する有機化合物を用いて得られる樹脂等が挙げられる。
【００３３】
アミノ系樹脂としては、尿素樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂等が挙げられる。
【００３４】
オキサゾリン系樹脂としては、ビスオキサゾリン化合物、ビスオキサゾリン化合物のオキサゾリン基２化学当量と多塩基性カルボン酸のカルボキシル基１化学当量とを反応させて得られる末端オキサゾリン基を有する化合物等を挙げることができる。オキサゾリン化合物は、オキサゾリン環を開環させないで付加重合等の重合体から得られる１分子中に少なくとも２つ以上のオキサゾリン基を有するポリマー化した化合物でもよい。また、付加重合性オキサゾリン化合物とオキサゾリン基と反応しない共重合可能な単量体との共重合体等も、例として挙げられる。
【００３５】
カルボジイミド樹脂としては、１種又は２種以上のイソシアネート化合物を原料として得られる少なくとも１つのカルボジイミド基を有する樹脂等が挙げられる。
【００３６】
これらのうち、楕円状又は針状ポリマー粒子としては、スチレン系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、カルボン酸ビニルエステル系樹脂、ポリ−Ｎ−ビニル化合物系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリアミド系樹脂等がより好ましい。
【００３７】
楕円状又は針状ポリマー粒子は、特に、スチレン化合物、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステル、カルボン酸ビニルエステル、Ｎ−ビニル化合物、オレフィン、フッ化オレフィン及び共役ジエンから選ばれる少なくとも１種の単量体からなる(共)重合体であることが好ましい。
【００３８】
具体的には、ポリスチレン、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体、スチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ(メタ)アクリル酸メチル、ポリ(メタ)アクリル酸エチル、ポリ(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸−(メタ)アクリル酸メチル共重合体、(メタ)アクリル酸エステル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ−Ｎ−ビニルピロール、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリ−Ｎ−ビニルインドール、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリブタジエン、ポリイソプレン及びこれらの共重合体等が挙げられる。
【００３９】
これらのうち、スチレン化合物、(メタ)アクリル酸及び(メタ)アクリル酸エステルから選ばれる少なくとも１種の単量体から得られる繰り返し単位を必須単位として含む(共)重合体が好ましく、特に、ポリスチレン、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体、スチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ(メタ)アクリル酸メチル、ポリ(メタ)アクリル酸エチル、ポリ(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸−(メタ)アクリル酸メチル共重合体、(メタ)アクリル酸エステル共重合体が好ましい。
【００４０】
また、これら樹脂成分は、公知の架橋性化合物を含んだ適度な硬化物共重合体であってもよい。硬化物にすることで耐熱性、耐薬品性を向上させることができる。
【００４１】
楕円状又は針状ポリマー粒子は、上記条件（１）〜（４）を満たす限り、２種以上の混合物であってもよい。２種以上の楕円状又は針状ポリマー粒子を混合することによって、皮膚の汚れや老化角質細胞の除去、使用感、マッサージ効果、皮膚刺激の緩和をコントロールすることができる。
【００４２】
楕円状又は針状ポリマー粒子は、粒子表面に微細な凹凸を有しているもの、多孔質であるもの、比表面積が比較的大きいものの少なくともいずれかの特徴を有していることが、皮膚の汚れや老化角質細胞の除去と共に、使用感及びマッサージ効果を与え、皮膚刺激を緩和できるという点で好ましい。
【００４３】
特に、楕円状又は針状ポリマー粒子が多孔質であることが好ましい。この場合、楕円状又は針状ポリマー粒子は軽く、基剤になじみやすくなる。また、柔軟性と適度な流動性をもたらすことができる。結果、軽量感を維持しつつ皮膚刺激の緩和、マッサージ効果をもたらすことができる。
【００４４】
楕円状又は針状ポリマー粒子は、皮膚への刺激を低減し、心地良いマッサージ効果を提供することを考慮すると、その実際の比表面積ＳＢ及びその体積平均粒子径から算出される真球状粒子の理論比表面積ＳＤの比（ＳＢ／ＳＤ）が、ＳＢ／ＳＤ≧１.２を満たすことが好ましい。ＳＢ／ＳＤ値は、好ましくは１.５以上であり、より好ましくは１.８以上であり、最良は２.０以上である。ＳＢ／ＳＤ値が１.２未満となると、粒子の吸水量、吸油量が減少し、結果として肌に触れる際の柔軟性を欠くことがあり、また、皮膚刺激性が強くなってしまうことがある。
【００４５】
また、本発明の楕円状又は針状ポリマー粒子の実際の比表面積ＳＢは、特に限定されないが、皮膚への刺激を低減し、心地良いマッサージ効果を提供することを考慮すると、０.１〜３０ｍ2／ｇが好ましく、０.５〜２０ｍ2／ｇがより好ましく、１〜１０ｍ2／ｇが更に好ましい。なお、比表面積ＳＢは、窒素ガス吸着法により測定した値である。
【００４６】
更に、ＳＢ／ＳＤ値及びＳＢ値の双方の条件満たす楕円状又は針状ポリマー粒子は吸水量、吸油量が多くなり、結果として肌へ触れる際の柔軟性が増す為、皮膚刺激性を低減でき、より好ましい。
【００４７】
楕円状又は針状ポリマー粒子は、吸水量が粒子１００ｇ当り５０ｍＬ以上、及び／又は吸油量が粒子１００ｇ当り５０ｍＬ以上であって、水系、油系の少なくとも一方（又は双方）に親和性を有する粒子であることが好ましい。この場合、滑らかに粒子が動くため、余分な引っかかりが少なく、肌への負担を低減させることができる。また、使用する基剤に対してなじみ易くなるため、柔軟性と適度な流動性をもたらすことができる。その結果、軽量感を維持しつつ、皮膚刺激を緩和したり、マッサージ効果をもたらしたりすることができる。
【００４８】
吸水量は、１００ｇ当り、５０ｍＬ以上が好ましく、８０ｍＬ以上がより好ましく、１００ｍＬ以上が更に好ましく、１２０ｍＬ以上が最良である。１００ｇ当り５０ｍＬ未満であると、基剤が水性の場合、なじみが悪く、皮膚汚れ除去効果とマッサージ効果が得られにくくなることがある。
【００４９】
一方、吸油量は、１００ｇ当り、５０ｍＬ以上が好ましく、８０ｍＬ以上がより好ましく、１００ｍＬ以上が更に好ましく、１２０ｍＬ以上が最良である。１００ｇ当り５０ｍＬ未満であると、基剤が油性の場合、なじみが悪く、皮膚汚れ除去効果とマッサージ効果が得られにくくなることがある。
【００５０】
なお、吸水量及び吸油量の上限は特に限定されないが、１００ｇ当り３００ｍＬ以下であることが好ましい。１００ｇ当り３００ｍＬを超えると、目的の粒子が膨潤する可能性があり、場合によっては球形化していくことがあり、柔軟性は得られるものの、スクラブ剤としての皮膚の汚れ除去特性が低減することがある。ただし、基剤の水分や油分の吸収を目的とする場合はこの限りではない。
【００５１】
楕円状又は針状ポリマー粒子は、吸水量、吸油量双方の特性を有していることが好ましい。この場合、基剤に関係なくスクラブ剤としての効果をもたらすことができる。
【００５２】
本発明のスクラブ剤は、楕円状又は針状ポリマー粒子と、生物・医薬材料との複合体とすることもできる。その場合は、活性物質を適宜、物理的、機械的又は化学的にポリマー粒子と結合させることで、スクラブ剤に薬剤としての効果を付与することができる。ここでいう物理的、機械的又は化学的な結合としては公知の技術で応用可能であり、例えば、溶解する成分であれば粒子内部又は表層部に吸収／吸着させる技術、染料等の着色技術、粒子内部又は表層部に有する反応基と活性物質が有する反応基とを化学的に結合させて吸着する公知の化学結合技術も応用可能である。
【００５３】
本発明のスクラブ剤は、物理的裁断による端面がないため、皮膚を傷つけることなく、柔軟性を持たせつつ、皮膚の汚れ等を除去することができる。
【００５４】
［楕円状又は針状ポリマー粒子の製造方法］
楕円状又は針状ポリマー粒子の製造方法は、上述した形状のものが得られる方法であれば特に限定されず、例えば、溶液重合等によって得ることができる。溶液重合の場合は、ポリマー粒子は、例えば、特許文献７〜１１等に記載の方法、つまり粒子として合成することによって得ることができ、詳しくは、一般的な不飽和二重結合を有する単量体を用いて得られる粒子径を制御しやすく、嵩密度の調整がしやすい溶液重合によって製造することが好ましい。
【００５５】
溶液重合としては、（１）水溶液中で行う乳化又は懸濁重合、（２）水、有機溶媒又は水と有機溶媒との混合溶媒中において分散剤の存在下で行う分散重合、（３）上記（１）又は（２）とシード法とを組み合わせる方法等が挙げられる。特に、楕円状又は針状ポリマー粒子の製造に関しては、（１）及び（２）の混合された溶液重合が好適に用いることができる。
【００５６】
本発明者らの検討によれば、モノマー、溶媒の種類及び量比、並びに必要に応じて用いられる分散剤や乳化剤の量比を変えることで、容易に目的の楕円状又は針状ポリマー粒子を調製することができる。
【００５７】
また、楕円状又は針状ポリマー粒子に上述した表面の微細な凹凸、多孔質性、大きな比表面積といった特徴を持たせたり、嵩密度を小さくしたりするためには、特許文献１０又は１１記載の製造方法が好適である。
【００５８】
本発明で用いる楕円状又は針状ポリマー粒子の原料となる重合性単量体としては、例えば、
（ｉ）スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−エチルスチレン、ｍ−エチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２,４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロロスチレン、３,４−ジクロロスチレン等のスチレン化合物；
（ii）(メタ)アクリル酸；
（iii）(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸ｎ−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸ペンチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸２−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸ノニル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸ドデシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸イソボルニル、(メタ)アクリル酸フェニル、(メタ)アクリル酸トルイル、(メタ)アクリル酸ベンジル等の炭化水素基含有(メタ)アクリル系単量体；(メタ)アクリル酸２,２,２−トリフルオロエチル、(メタ)アクリル酸３,３,３−トリフルオロプロピル、(メタ)アクリル酸２−(パーフルオロエチル)エチル、(メタ)アクリル酸２−パーフルオロエチル−２−パーフルオロブチルエチル、(メタ)アクリル酸２−パーフルオロエチル、(メタ)アクリル酸テトラフルオロプロピル、(メタ)アクリル酸パーフルオロメチル、(メタ)アクリル酸１,１,１,３,３,３−ヘキサフルオロプロパン−２−イル、(メタ)アクリル酸２−パーフルオロメチル−２−パーフルオロエチルメチル、(メタ)アクリル酸２−(パーフルオロヘキシル)エチル、(メタ)アクリル酸２−(パーフルオロデシル)エチル、(メタ)アクリル酸２−(パーフルオロヘキサデシル)エチル等のフッ素含有(メタ)アクリル系単量体；(メタ)アクリル酸２−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸４−ヒドロキシブチル等のヒドロキシ基含有(メタ)アクリル系単量体；(メタ)アクリル酸グリシジル、(メタ)アクリル酸(β−メチル)グリシジル、(メタ)アクリル酸３,４−エポキシシクロヘキシル等のエポキシ基含有(メタ)アクリル系単量体；(メタ)アクリル酸２−アミノエチル、アクリル酸−Ｎ−プロピルアミノエチル、(メタ)アクリル酸−Ｎ−エチルアミノプロピル、(メタ)アクリル酸−Ｎ−フェニルアミノエチル、(メタ)アクリル酸−Ｎ−シクロヘキシルアミノエチル等のアミノ基含有(メタ)アクリル系単量体；γ−(メタクリロイルオキシプロピル)トリメトキシシラン、γ−(メタクリロイルオキシプロピル)ジメトキシメチルシラン等のケイ素含有(メタ)アクリル系単量体；(ポリ)エチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸２−メトキシエチル、(メタ)アクリル酸３−メトキシブチル等のアルコキシ基含有(メタ)アクリル系単量体；(ポリ)プロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等の(ポリ)アルキレングリコール(メタ)アクリル系単量体；メトキシ(ポリ)エチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、メトキシ(ポリ)プロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等のアルコキシ(ポリ)アルキレングリコール(メタ)アクリル系単量体；(メタ)アクリル酸２−メルカプトエチル、(メタ)アクリル酸２−メルカプト−１−カルボキシエチル等のメルカプト基含有(メタ)アクリル系単量体；(メタ)アクリル酸２−クロロエチル、α−クロロ(メタ)アクリル酸メチル等の(メタ)アクリル酸エステル；
（iv）酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル、ギ酸ビニル、バレリン酸ビニル、ピバリン酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル；
（ｖ）Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合物；
（vi）エチレン、プロピレン等のオレフィン；
（vii）フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン等のフッ化オレフィン；
（viii）ブタジエン、イソプレン等の共役ジエン
等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００５９】
これらの中でも、スチレン化合物、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステル、カルボン酸ビニルエステル等を重合性単量体として用いることが好ましく、これらを用いることで、上述した形状を有する楕円状又は針状ポリマー粒子を容易に安価で得ることができる。
【００６０】
また、上記重合性単量体のほかに、親水性官能基、活性水素基等の反応性官能基を有する不飽和単量体を用いることができる。このような反応性官能基としては、アミノ基、カルボキシル基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボニル基、エーテル基、シアノ基、アミド基、アルキレンオキサイド基、エポキシ基、イオン性官能基等が挙げられる。なお、不飽和単量体には、上記官能基が１種単独で存在してもよく２種以上混在していてもよい。これら親水性官能基、活性水素基等の反応性官能基を粒子内部又は表層部に導入することにより、親水性や耐油性の機能向上を図るだけでなく、前述した無機粒子や他のポリマー微粒子等の複合化や官能基同士の反応による架橋構造体の生成、反応性化合物の結合による表面処理及び表面の改質、活性物質の付与等、多種の機能性を持たす補助官能基として応用することができる。
【００６１】
このような反応性官能基を有する不飽和単量体としては、例えば、以下に示すものが挙げられる。なお、以下の説明において「Ｃn」は炭素原子数がｎであることを意味する。
【００６２】
（１）アミノ基含有単量体
アリルアミン、Ｎ−メチルアリルアミン等のアリルアミン系誘導体；ｐ−アミノスチレン等のアミノ基含有スチレン誘導体；２−ビニル−４,６−ジアミノ−Ｓ−トリアジン等のトリアジン誘導体等が挙げられる。これらの中でも１級又は２級アミノ基を有する化合物が好ましい。
【００６３】
（２）カルボキシル基含有単量体
クロトン酸、ケイ皮酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等の不飽和カルボン酸；イタコン酸モノブチル等のイタコン酸モノＣ1〜Ｃ8アルキルエステル；マレイン酸モノブチル等のマレイン酸モノＣ1〜Ｃ8アルキルエステル；ビニル安息香酸等のビニル基含有芳香族カルボン酸等、及びこれらの塩が挙げられる。
【００６４】
（３）ヒドロキシ基含有単量体
ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル等のヒドロキシアルキルビニルエーテル系単量体；アリルアルコール、２−ヒドロキシエチルアリルエーテル等のヒドロキシ基含有アリル単量体等が挙げられる。
【００６５】
（４）チオール（メルカプト）基含有単量体
Ｎ−(２−メルカプトエチル)アクリルアミド、Ｎ−(２−メルカプト−１−カルボキシエチル)アクリルアミド、Ｎ−(２−メルカプトエチル)メタクリルアミド、Ｎ−(４−メルカプトフェニル)アクリルアミド、Ｎ−(７−メルカプトナフチル)アクリルアミド、マレイン酸モノ２−メルカプトエチルアミド等が挙げられる。
【００６６】
（５）カルボニル基含有単量体
ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、メチルイソプロペニルケトン等のビニル基含有ケトン等が挙げられる。
【００６７】
（６）エーテル基含有単量体
ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル等のビニル基含有エーテル系単量体が挙げられる。
【００６８】
（７）シアノ基含有単量体
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、ヘキセンニトリル、４−ペンテンニトリル、ｐ−シアノスチレン等が挙げられる。
【００６９】
（８）アミド基含有単量体
(メタ)アクリルアミド、α−エチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ−メチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジエチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチル−ｐ−スチレンスルホンアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド等が挙げられる。
【００７０】
（９）エポキシ基含有単量体
アリルグリシジルエーテル、３,４−エポキシビニルシクロヘキサン、ジ(β−メチル)グリシジルマレート、ジ(β−メチル)グリシジルフマレート等が挙げられる。
【００７１】
（１０）イオン性官能基含有単量体
イオン性官能基としては、アニオン性官能基、カチオン性官能基のどちらでもよい。アニオン性官能基としては、例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基、フェノール性ヒドロキシ基及びこれらの塩等が挙げられる。カチオン性官能基としては、アミノ基、イミダゾール基、ピリジン基、アミジノ基及びこれらの塩等が挙げられる。
【００７２】
特に、汎用品が多く、種類が豊富であり、かつ楕円状又は針状ポリマー粒子の場合は大きさ、形状等を効率良く制御できることから、アニオン性官能基が好適である。更に、分子内への導入が容易であるとともに、安定性及び安全性に優れていることから、中でも、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基及びこれらの誘導体から選ばれる１種以上の官能基であることが好ましい。
【００７３】
これらのイオン性官能基の対イオンとなり得る化合物としては、アニオン性官能基に対しては金属カチオン、アンモニウムカチオン、ピリジニウムカチオン、ホスホニウムカチオン等が挙げられ、カチオン性官能基に対しては塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン等のハロゲン化物イオン等が挙げられる。
【００７４】
上述した反応性官能基を有する不飽和単量体の中でも、ヒドロキシ基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基、アルキレンオキサイド基又はイオン性官能基を有する単量体が好ましく、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エチレンオキサイド基又はイオン性官能基を有する単量体がより好ましい。これらの官能基を用いることで、親水性が強くなり、溶液中で得られる粒子同士の反発が強くなるため、分散系の安定性が高くなり、より一層単分散性を向上できることで、くっつきや凝集による粒子径精度の悪化を低減できるとともに、耐薬品性、反応性、溶液分散性及び粉体分散性、機械的特性等に優れたポリマー粒子を得ることができる。
【００７５】
更に、反応性官能基を有する不飽和単量体は、水溶性の化合物が好適である。水溶性単量体を用いることで、上記単分散性を更に向上させることが可能である。また、得られるポリマー粒子を水又は水系媒体に容易に分散させることができる。
【００７６】
また、重合反応の際に、得られる粒子の耐熱性、耐薬品性用途等に応じて、重合成分の合計質量に対し、０.０１〜８０質量％の適切な量で架橋剤を配合することもできる。架橋剤としては、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン等の芳香族ジビニル化合物；エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、１,３−ブチレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、１,４−ブタンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１,６−ヘキサンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、グリセロールアクリロキシジメタクリレート、Ｎ,Ｎ−ジビニルアニリン、ジビニルエーテル、ジビニルスルフィド、ジビニルスルフォン等の化合物が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００７７】
重合反応を行う際に用いられる重合開始剤としては、公知の種々の重合開始剤を用いることができ、例えば、過酸化ベンゾイル、クメンハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム等の過酸化物；アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスメチルブチロニトリル、アゾビスイソバレロニトリル、２,２'−アゾビス(２−アミジノプロパン)ジヒドロクロライド、２,２'−アゾビス(Ｎ,Ｎ'−ジメチレンイソブチルアミジン)ジヒドロクロライド、２,２'−アゾビス−２−シアノプロパン−１−スルホン酸二ナトリウム等のアゾ系化合物等の油溶性、水溶性又はイオン性の重合開始剤が挙げられる。これらの重合開始剤は、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。上記ラジカル重合開始剤の配合量は、通常、原料モノマー１００質量部に対して、０.１〜５０質量部であることが好ましい。
【００７８】
合成用溶媒は特に限定されず、使用する原料等に応じて一般的な溶媒の中から適切なものを選択すればよい。
【００７９】
使用可能な溶媒としては、例えば、水、及び親水性有機溶媒としてメタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、プロピルセルソルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、メチルカルビトール、エチルカルビトール、ブチルカルビトール、エチルカルビトールアセテート、アセトン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、アセトニトリル等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上混合して用いることができる。
【００８０】
疎水性有機溶媒も使用でき、その具体例としては、１−ブタノール、２−ブタノール、イソブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、２−メチル−１−ブタノール、イソペンチルアルコール、ｔｅｒｔ−ペンチルアルコール、１−ヘキサノール、２−メチル−１−ペンタノール、４−メチル−２−ペンタノール、２−エチルブタノール、１−ヘプタノール、２−ヘプタノール、３−ヘプタノール、２−オクタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、ベンジルアルコール、シクロヘキサノール等の高級アルコール；ブチルセロソルブ等のエーテルアルコール；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン；酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル、ブチルカルビトールアセテート等のエステル；ペンタン、２−メチルブタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、２−メチルペンタン、２,２−ジメチルブタン、２,３−ジメチルブタン、ヘプタン、ｎ−オクタン、イソオクタン、２,２,３−トリメチルペンタン、デカン、ノナン、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ｐ−メンタン、ジシクロヘキシル、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の脂肪族又は芳香族炭化水素；四塩化炭素、トリクロロエチレン、クロロベンゼン、テトラブロモエタン等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上混合して用いることができる。
【００８１】
なお、親水性有機溶媒とは、水との混合液が均一な外観を維持するものを意味し、疎水性有機溶媒とは、１気圧において、温度２０℃で同容量の純水と緩やかにかき混ぜ、流動がおさまった後に当該混合液体が均一な外観を維持できないものを意味する。
【００８２】
楕円状又は針状ポリマー粒子に上述した表面の微細な凹凸、多孔質性、大きな比表面積といった特徴を持たせるためには、水及び親水性有機溶媒の混合溶媒や更には疎水性有機溶媒を併用することが好ましい。これによって、粒子表面及び内部を適度に改質させることができる。また、これらを複合させることにより嵩密度をより小さくすることが可能である
【００８３】
上記溶媒の混合割合は任意であり、使用する単量体に応じて適宜調整を行えばよいが、例えば、質量比で、水：水以外の有機溶媒＝１：９９〜９９：１の範囲とすることができるが、目的とするファジー状態を得られ易くするため、かつ、(共)重合性を向上させ、より小さな粒子径で高アスペクト比の粒子をより効率的に得るためには、１０：９０〜８０：２０、特に３０：７０〜７０：３０とすることが好ましい。なお、ファジー状態とは、混合媒体を任意に選択することで、単量体が溶解している部分と分散している部分との両方を備える状態とする。すなわち、少なくとも乳化部分と溶解部分との両方を有する状態のことである。このようなファジー状態にすることで、重合後に得られた粒子の表面の改質、小径化、アスペクト比、調整等が効率よくできる（特許文献１１）。その結果、嵩密度をより小さくなるように調整することが可能である。
【００８４】
また、有機溶媒として親水性有機溶媒と疎水性有機溶媒の混合溶媒を用いる場合には、上記と同様の理由から、質量比で、親水性有機溶媒：疎水性有機溶媒＝１０：９０〜９０：１０の範囲とすることが好ましく、８０：２０〜２０：８０の範囲とすることがより好ましく、７０：３０〜３０：７０の範囲とすることが最も好ましい。
【００８５】
本発明においては、以上のような溶媒組成の調整を行うことで、楕円状又は針状ポリマー粒子の粒子径やアスペクト比、表面の微細な凹凸の大きさ、多孔質性を制御できることから、吸水性、吸油性等の諸性能をバランスよく制御できることとなる。
【００８６】
反応溶液中における、原料モノマーの含有量は、全反応溶液中１〜８０質量％とすることが好ましく、より好ましくは５〜５０質量％、更に好ましくは１０〜３０質量％である。原料モノマーの含有量が８０質量％を超えると、単分散化した状態で上記物性を有するポリマー粒子を高収率で得ることが困難になることがある。一方、１質量％未満であると、反応が完結するまでに長時間を要し、また工業的観点から実用的ではない。
【００８７】
重合時の反応温度は、使用する溶媒の種類によっても変わるものであるため一概には規定できないが、通常、１０〜２００℃程度であり、好ましくは３０〜１３０℃、より好ましくは４０〜９０℃である。
【００８８】
また、反応時間は、目的とする反応がほぼ完結するのに要する時間であれば特に限定されず、モノマー種及びその配合量、溶液の粘度及びその濃度、目的の粒子径等に大きく左右されるが、例えば、４０〜９０℃の場合、１〜７２時間、好ましくは２〜２４時間程度である。
【００８９】
本発明で用いるポリマー粒子を製造する際には、重合方法に応じてその他の（高分子）分散剤、安定剤、乳化剤（界面活性剤）等を、上記原料モノマーに対し、０.０１〜５０質量％の適切な量で配合することもできる。
【００９０】
分散剤及び安定剤としては、ポリヒドロキシスチレン、ポリスチレンスルホン酸、ヒドロキシスチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、スチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、スチレン−ヒドロキシスチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体等のポリスチレン誘導体；ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ(メタ)アクリルアミド、ポリアクリロニトリル、ポリエチル(メタ)アクリレート、ポリブチル(メタ)アクリレート等のポリ(メタ)アクリル酸誘導体；ポリメチルビニルエーテル、ポリエチルビニルエーテル、ポリブチルビニルエーテル、ポリイソブチルビニルエーテル等のポリビニルアルキルエーテル誘導体；セルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、硝酸セルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体；ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリ酢酸ビニル等のポリ酢酸ビニル誘導体；ポリビニルピリジン、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリ−２−メチル−２−オキサゾリン等の含窒素ポリマー誘導体；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のポリハロゲン化ビニル誘導体等の各種疎水性又は親水性の分散剤、安定剤が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００９１】
乳化剤（界面活性剤）としては、ドデシル硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸エステル塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、脂肪酸塩、アルキルリン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩等のアニオン系乳化剤；アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩、アルキルベタイン、アミンオキサイド等のカチオン系乳化剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル等のノニオン系乳化剤等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００９２】
また、重合反応の際に、得られる粒子の用途等に応じて、触媒（反応促進剤）を配合することができる。配合量は、粒子物性に悪影響を及ぼさない適切な量、例えば、重合成分の合計質量に対し、０.０１〜２０質量％とすることができる。
【００９３】
触媒は正触媒であれば特に限定されず、公知のものから適宜選択して使用することができる。具体例としては、ベンジルジメチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、トリフェニルアミン等の３級アミン；トリエチルベンジルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウムクロライド等の第４級アンモニウム化合物；トリフェニルホスフィン、トリシクロホスフィン等のホスフィン化合物；ベンジルトリメチルホスホニウムクロライド等のホスホニウム化合物；２−メチルイミダゾール、２−メチル−４−エチルイミダゾール等のイミダゾール化合物；水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属水酸化物；炭酸ナトリウム、炭酸リチウム等のアルカリ金属炭酸塩；有機酸のアルカリ金属塩；三塩化ホウ素、三フッ化ホウ素、四塩化スズ、四塩化チタン等のルイス酸性を示すハロゲン化物又はその錯塩等の触媒が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００９４】
また、重合反応の際に、得られる楕円状又は針状ポリマー粒子の大きさ、形状、品質等を調整する目的で、水又はその他の極性溶媒に溶解し得る、陽イオンと陰イオンとに電離してその溶液が電気伝導性を示す化合物を添加することも可能である。
【００９５】
具体例としては、塩類、無機酸、無機塩基、有機酸、有機塩基、イオン液体等が挙げられる。配合量は、粒子物性に悪影響を及ぼさない適切な量、例えば、重合成分の合計質量に対し、０.０１〜８０質量％とすることができる。
【００９６】
［スクラブ剤の用途］
本発明のスクラブ剤は、身体洗浄用組成物用添加剤として好適に使用できる。本発明のスクラブ剤は、楕円状又は針状ポリマー粒子本来の軽量感、触感性、流動特性、溶液分散性等を保持しつつ、皮膚の汚れや老化角質細胞の除去効果と共に、使用感及びマッサージ効果を与え、更に皮膚刺激を緩和できる。
【００９７】
［身体洗浄用組成物］
本発明の身体洗浄用組成物は、上述したスクラブ剤を含むものである。身体洗浄用組成物の剤型は特に限定されず、上記スクラブ剤は、固形、液状、クリーム状、ゲル状等の各種剤型に適用可能である。これらのうち、本発明の効果がよく発現する剤型としては、クリーム状、ジェル状等が挙げられる。また、使用部位は特に限定されない。本発明の身体洗浄用組成物は、水性組成物であっても油性組成物であってもよい。
【００９８】
身体洗浄用組成物としては、洗顔クリーム、洗顔フォーム、固形・液体洗浄料、身体洗浄料等の皮膚洗浄料、毛髪洗浄料、クレンジング剤等が挙げられる。
【００９９】
スクラブ剤の添加量は、全成分中０.１〜５０質量％が好ましく、０.５〜３０質量％がより好ましい。皮膚の汚れや老化角質細胞の除去、使用感、マッサージ効果、皮膚刺激の緩和等用途・目的に応じて適宜添加量を調整することができる。なお、本発明者らの検討では、１〜２０質量％が特に好ましい。なお、本発明の効果を損なわない範囲で、公知のスクラブ剤を適宜組み合わせて使用してもよい。
【０１００】
本発明の身体洗浄用組成物における上記スクラブ剤以外の成分は特に限定されず、公知の成分を使用することができる。例えば、油脂、ロウ、炭化水素、シリコーン、脂肪酸エステル、高級アルコール、高級脂肪酸等の油性成分；無機粉体、有機粉体等の粉体；無機塩類；香料；色素；着色剤；染料；顔料；非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤の各種界面活性剤；低級アルコール、多価アルコール、糖、ステロール等のアルコール；溶剤；噴射剤；高分子；増粘剤；ゲル化剤；紫外線吸収剤；酸化防止剤；還元剤；酸化剤；保湿剤；感触向上剤；金属イオン封鎖剤；防腐剤；抗菌剤；動植物抽出物；ｐＨ調整剤；酸・アルカリ；美白剤；ビタミン及びその誘導体；消炎剤；抗炎症剤；育毛用薬剤；血行促進剤；刺激剤；ホルモン；抗しわ剤；抗老化剤；ひきしめ剤；冷感剤；温感剤；創傷治癒促進剤；刺激緩和剤；鎮痛剤；細胞賦活剤；鎮痒剤；角質剥離剤；溶解剤；制汗剤；清涼剤；収れん剤；酵素；核酸；水等が挙げられる。これらの成分は、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【０１０１】
本発明の身体洗浄用組成物は、常法に従って、スクラブ剤以外の成分及びスクラブ剤を任意の順序で混合することによって製造することができる。
【実施例】
【０１０２】
以下、合成例、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。なお、以下の各実施例、比較例における評価項目は、下記方法にて測定した。
【０１０３】
（１）ポリマー粒子のアスペクト比
走査電子顕微鏡（（株）日立ハイテクノロジーズ製S-4800）を用い、測定可能な倍率（３００〜３０,０００倍）で写真を撮影し、得られた楕円状又は針状ポリマー粒子を二次元化した状態（なお、通常、楕円状又は針状ポリマー粒子は長軸方向を水平にした状態を保つ。）で、各粒子の長径（Ｌ）及び短径（Ｄ）を測定し、アスペクト比（Ｌ／Ｄ）を算出し、平均アスペクト比（ＰAV）を算出した。
粒子の平均長径（ＬAV）及び平均短径（ＤAV）も同様に、長径（Ｌ）及び短径（Ｄ）の測定をランダムに繰り返し行って算出した（ｎ＝１００）。
（２）ポリマー粒子の嵩密度
ポリマー粒子の嵩密度は、三薬局方で規定されている試験法の第１法（メスシリンダーを用いる方法）を用いてゆるめ嵩密度として算出した。単位は、ｇ／ｍＬとした。
（３）ポリマー粒子の体積平均粒子径（ＭＶ）
MICROTRACK HRA9320-X100（日機装（株）製）を用いて測定した。
（４）比表面積（ＳＢ）
BELSORP-max（日本ベル（株）製）を用い、窒素ガス吸着法により測定した。
（５）理論比表面積（ＳＤ）
楕円状又は針状ポリマー粒子の体積平均粒子径を２ｒ（ｍ）、その半径をｒ（ｍ）、その密度をＧ（ｇ／ｍ3）とする。このとき、半径ｒ（ｍ）の真球状粒子の面積Ｓ'（ｍ2）、体積Ｖ（ｍ3）は、それぞれ次式で表される。
半径ｒ（ｍ）の真球状粒子の面積：Ｓ'（ｍ2）＝４πｒ2
半径ｒ（ｍ）の真球状粒子の体積：Ｖ（ｍ3）＝４πｒ3／３
この場合、粒子１ｇ当たりに含まれる粒子の個数Ｎは次式で表される。
粒子１ｇ当たりに含まれる粒子の個数：Ｎ＝１／ＶＧ
したがって、楕円状又は針状ポリマー粒子から算出される真球状粒子の理論比表面積ＳＤ（ｍ2／ｇ）は次式で表される。
ＳＤ（ｍ2／ｇ）＝Ｓ'Ｎ＝Ｓ'／ＶＧ＝３／ｒＧ
（６）吸水量
乾燥させた粉を約２質量％の濃度で水に分散させ、一日静置後、再度分散させ、ガラスフィルターを用いて、減圧濾過を行った。濾過後のガラスフィルターを、遠心分離機（CR-20GII、（株）日立ハイテクノロジーズ製）を用いて、３,０００ｒｐｍで３０分間遠心を行った後、得られた粉を乾燥し、乾燥させる前後の粉体の質量を測定し、その差を吸水した水分の量とした。
（７）吸油量
ＪＩＳ Ｋ ５１０１に記される、煮あまに油法に準拠して測定した。
【０１０４】
［１］楕円状又は針状ポリマー粒子の合成
［合成例１］
２,０００ｍＬフラスコに、下記に示した化合物を各相でそれぞれ溶解した後、水相及び油相を混合して仕込み、窒素気流下でオイルバス温度８０℃、約８時間加熱・攪拌（４００ｒｐｍ）してポリメタクリル酸メチルの粒子溶液を得た（ｎ＝４作製）。
水相    水                                        １２８０.０ｇ
ポリビニルピロリドン（Ｋ−１５）                ８.０ｇ
過硫酸アンモニウム                              ４.８ｇ
油相    トルエン                                      ８０.０ｇ
ポリスチレン                                  １６.０ｇ
メタクリル酸メチル                          １６０.０ｇ
（ポリスチレン：シグマアルドリッチ社製、重量平均分子量約４５,０００）
【０１０５】
次に、混合後、この粒子溶液を公知の吸引ろ過設備を使ってメタノールで５回、洗浄−ろ過を繰り返して真空乾燥し、ポリマー粒子Ａ１を得た。なお、得られたポリマー粒子は楕円状又は針状の形状であり、長径の端部は短径よりも小さく、先端が曲円状又は円錐状に類似する形状を有していた。
【０１０６】
［合成例２］
攪拌を５５０ｒｐｍへ変更した以外は、合成例１と同じ方法（ｎ＝４作製）でポリメタクリル酸メチルのポリマー粒子Ａ２を得た。なお、得られたポリマー粒子は楕円状又は針状の形状であり、長径の端部は短径よりも小さく、先端が曲円状又は円錐状に類似する形状を有していた。
【０１０７】
［合成例３］
油相のポリスチレンを１０.０ｇへ変更した以外は、合成例１と同じ方法（ｎ＝４作製）でポリメタクリル酸メチルの楕円状ポリマー粒子Ａ３を得た。なお、得られたポリマー粒子は楕円状又は針状の形状であり、長径の端部は短径よりも小さく、先端が曲円状又は円錐状に類似する形状を有していた。
【０１０８】
［合成例４］
攪拌を２３０ｒｐｍへ変更した以外は、合成例１と同じ方法（ｎ＝４作製）でポリメタクリル酸メチルのポリマー粒子Ａ４を得た。なお、得られたポリマー粒子は楕円状又は針状の形状であり、長径の端部は短径よりも小さく、先端が曲円状又は円錐状に類似する形状を有していた。
【０１０９】
［合成例５］
２,０００ｍＬフラスコに、以下に示した化合物を下記割合で混合してなる混合物を一括して仕込み、窒素にて溶存酸素を置換した後、攪拌機で窒素気流下、オイルバス温度８８℃で約１２時間加熱をして、スチレン・メタクリル酸２−ヒドロキシエチル共重合粒子溶液を得た（ｎ＝３作製）。
スチレン                                            ９０ｇ
メタクリル酸２−ヒドロキシエチル                  ２１０ｇ
ブタノール                                        ２００ｇ
メタノール                                        ３００ｇ
水                                                ７００ｇ
アゾビスイソブチロニトリル                          ３０ｇ
ポリビニルピロリドン（Ｋ−３０）                  １２５ｇ
ドデシル硫酸ナトリウム                             ４.０ｇ
【０１１０】
次に、混合後、この粒子溶液を公知の吸引ろ過設備を使って水で５回、洗浄−ろ過を繰り返して真空乾燥し、ポリマー粒子Ａ５を得た。なお、得られたポリマー粒子は楕円状又は針状の形状であり、長径の端部は短径よりも小さく、先端が曲円状又は円錐状に類似する形状を有していた。
【０１１１】
［合成例６］
２,０００ｍＬフラスコに、以下に示した化合物を下記割合で混合してなる混合物を一括して仕込み、窒素にて溶存酸素を置換した後、撹拌機で窒素気流下オイルバス温度６５℃で約１５時間加熱・攪拌（３００ｒｐｍ）して、スチレン・ｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム共重合粒子溶液を得た（ｎ＝３作製）。
スチレン                                          ２５５ｇ
ｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム                    ６８ｇ
１−ブタノール                                 ２４６.５ｇ
エタノール                                     ３６９.８ｇ
水                                             ６１６.３ｇ
アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）             ８.５ｇ
ポリビニルピロリドン（Ｋ−３０）                  １３６ｇ
【０１１２】
次に、この粒子溶液を公知の吸引ろ過設備を使って水−メタノール混合溶液（質量比３：７）で５回、洗浄−ろ過を繰り返して真空乾燥し、ポリマー粒子Ａ６を得た。なお、得られたポリマー粒子は楕円状又は針状の形状であり、長径の端部は短径よりも小さく、先端が曲円状又は円錐状に類似する形状を有していた。
【０１１３】
［合成例７］
攪拌を６００ｒｐｍへ変更した以外は、合成例６と同じ方法（ｎ＝３作製）によりスチレン・ｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム共重合体のポリマー粒子Ａ７を得た。なお、得られたポリマー粒子は楕円状又は針状の形状であり、長径の端部は短径よりも小さく、先端が曲円状又は円錐状に類似する形状を有していた。
【０１１４】
［２］比較粒子Ｂの合成
［比較合成例１］
２,０００ｍＬフラスコに、下記に示した化合物を下記割合で混合してなる混合物を一括して仕込み、ディスパー分散翼で１,０００ｒｐｍで懸濁液を作成、窒素気流下でオイルバス温度８０℃、８時間加熱・攪拌し粒子分散液を得た（ｎ＝４作製）。その後、混合し、遠心分離を５回繰り返し分級・洗浄操作を行い、平均粒子径が５μｍのポリメタクリル酸メチル単一の球状ポリマー粒子Ｂ１を作製した。
水                                              ５３３.３ｇ
メタクリル酸メチル                                ６６.７ｇ
ラウリルパーオキサイド                            ３.３３ｇ
ポリビニルピロリドン（Ｋ−３０）                  ６.６７ｇ
【０１１５】
［比較合成例２］
ポリビニルピロリドン（Ｋ−３０）の使用量を２／５に変更した以外は、比較合成例１と同じ方法で合成を行い（ｎ＝４作製）、分級操作後、平均粒子径が４０μｍのポリメタクリル酸メチル単一の球状ポリマー粒子Ｂ２を作製した。
【０１１６】
［比較合成例３］
ポリビニルピロリドン（Ｋ−３０）の使用量を１／２に変更した以外は、比較合成例１と同じ方法で合成を行い（ｎ＝４作製）、分級操作後、平均粒子径が１００μｍのポリメタクリル酸メチル単一の球状ポリマー粒子Ｂ３を作製した。
【０１１７】
［比較合成例４］
合成例１で得られた粒子（ｎ＝４作製）をトルエンに溶解させ、シート状にして再乾燥させた後、粉砕機にかけ、分級操作を行い、平均粒子径が１０μｍのポリメタクリル酸メチル単一の粉砕（異形）ポリマー粒子Ｂ４を作製した。
【０１１８】
上記合成例１〜７及び比較合成例１〜４で得られた粒子のＭＶ、ＬAV、ＤAV、ＰAV、嵩密度、粒子成分、形状についてのまとめを表１に示す。
【０１１９】
【表１】
2016017048.tif 000002
【０１２０】
上記合成例１〜７及び比較合成例１〜４で得られた粒子のＳＢ、ＳＤ、ＳＢ／ＳＤ、吸水量、吸油量についてのまとめを表２に示す。
【０１２１】
【表２】
2016017048.tif 000003
【０１２２】
［３］水性クレンジング液の調製
下記表３の組成にしたがって、水性クレンジング液を調製した。
【０１２３】
【表３】
2016017048.tif 000004
【０１２４】
［４］スクラブ剤評価
［評価試験１：マスカラ（実施例１〜７、比較例１〜５）］
下記表４の組成にしたがって、上記水性クレンジング液中に５質量％となるように各ポリマー粒子を加え、調製クレンジング液１〜１２を調製した。ただし、調製クレンジング液８はブランクとした。前腕内側に市販の油性マスカラ（（株）大創産業製：ツインサイド）を均一に塗布し、乾燥後、各調製クレンジング液を１滴滴下し、指で円を描くように５０回擦った。次に水で洗浄し、マスカラの落ち具合を評価した。結果を表４に示す。
【０１２５】
【表４】
2016017048.tif 000005
【０１２６】
［クレンジング液を使用する前との比較］
◎：よく落ちた
○：大半が落ちた（一部残）
□：部分的に落ちた
△：一部落ちた（大半残）
×：ほとんど変化なし
【０１２７】
［評価試験２：アイシャドウ（実施例８〜１４、比較例６〜１０）］
下記表５の組成にしたがって、上記水性クレンジング液中に５質量％となるように各ポリマーを加え、調製クレンジング液１〜１２を調製した。ただし、調製クレンジング液８はブランクとした。前腕内側に市販の油性アイシャドウ（（株）コーセー製：ヴィセブリリアンスフォルミングアイズ）を均一に塗布し、各調製クレンジング液を１滴滴下し、指で円を描くように１０回擦った。次に水で洗浄し、アイシャドウの落ち具合を評価した。結果を表５に示す。また、洗浄前後の前腕皮膚をマイクロスコープで観察（倍率：５０倍）した結果を図１に示す。
【０１２８】
【表５】
2016017048.tif 000006
【０１２９】
［クレンジング液を使用する前との比較］
◎：よく落ちた
○：大半が落ちた（一部残）
□：部分的に落ちた
△：一部落ちた（大半残）
×：ほとんど変化なし
【０１３０】
［評価試験３：パウダーファンデーション（実施例１５〜２１、比較例１１〜１４）］
洋紙に市販のパウダーファンデーション（（株）カネボウ化粧品製：ＫＡＴＥパウダーファンデーションＮ）を均一になるように塗布し、その上に各ポリマー粒子（Ａ１〜Ａ７、Ｂ１〜Ｂ４）を０.０１ｇ乗せて指で１回擦った場合の落ち具合を評価した。結果を表６に示す。
【０１３１】
【表６】
2016017048.tif 000007
【０１３２】
［落ち具合評価］
◎：よく落ちた
○：大半が落ちた（一部残）
□：部分的に落ちた
△：一部落ちた（大半残）
×：ほとんど変化なし
【０１３３】
［評価試験４：口紅（実施例２２〜２８、比較例１５〜１８）］
洋紙に市販の口紅（サンパルコ（株）製：エルファークラシックルージュＰＥ-３）を均一になるように塗布し、その上に各ポリマー粒子（Ａ１〜Ａ７、Ｂ１〜Ｂ４）を０.０１ｇ乗せて指で１回擦った場合の落ち具合を評価した。結果を表７に示す。
【０１３４】
【表７】
2016017048.tif 000008
【０１３５】
［落ち具合評価］
◎：よく落ちた
○：大半が落ちた（一部残）
□：部分的に落ちた
△：一部落ちた（大半残）
×：ほとんど変化なし
【０１３６】
［評価試験５：皮膚洗浄用組成物評価］
下記表８及び９の組成にしたがって、皮膚洗浄用組成物を作製した（洗浄用組成物１〜８、比較洗浄用組成物９〜１２）。
パネラーとして１０人を選定し、皮膚洗浄用組成物を用いて洗顔による使用試験を行い、「使用感１」、「使用感２」、「起泡性」、「皮膚の汚れ、角質除去効果」、「マッサージ効果」、「刺激性（少なさ）」の６項目を各々評価し、それに基づき総合的にスクラブ剤について評価した。結果を表８及び９に併記する。
【０１３７】
【表８】
2016017048.tif 000009
【０１３８】
【表９】
2016017048.tif 000010
【０１３９】
［用語説明］
使用感１：使用中の塗心地の良さ及び肌へのなじみを以下の基準に従い評価した。
使用感２：洗浄剤を洗い流した後のスクラブ剤の残留感や肌のツッパリ感の少なさについて以下の基準に従い評価した。
起泡性：洗浄剤を使用した際の泡立ちと泡持ちの良さについて以下の基準に従い評価した。
皮膚の汚れ、角質除去効果：使用後の化粧料の落ち具合について以下の基準に従い評価した。
マッサージ効果：洗浄後に肌のくすみ解消、顔色の改善、血行促進等のマッサージ効果を感じるかどうかについて以下の基準に従い評価した。
刺激性（少なさ）：洗浄剤を洗い流した後の赤味やヒリヒリ感等の刺激性の少なさについて以下の基準に従い評価した。
［各項目別評価基準］
◎：効果あり（好感触）［８名以上が高評価］
○：効果認められる（やや好感触）［６〜７名が高評価］
□：効果認められる（やや好感触）［４〜５名が高評価］
△：効果があまりない（やや不感触）［２〜３名が高評価］
×：効果なし（不感触）［１名以下が高評価］
［点数評価］
◎：８点
○：６点
□：４点
△：２点
×：０点
［総合評価］
Ａ：４１点以上
Ｂ：３６〜４０点
Ｃ：３１〜３５点
Ｄ：２６〜３０点
Ｅ：２１〜２５点
Ｆ：２０点以下
【０１４０】
以上の結果から、本発明のスクラブ剤は、使用感、起泡性も高く、身体洗浄用組成物の添加剤（素材）としても有用であることを確認した。
【図１】
2016017048.tif 000011