(57)【要約】【課題】耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる蓄電素子を提供する。【解決手段】正極端子２００と、電極体１４０と、正極端子２００及び電極体１４０に接続される正極集電部材１２０とを備える蓄電素子１０であって、正極集電部材１２０は、電極体１４０に接続される電極体接続部分１２３と、電極体接続部分１２３よりも正極端子２００側に配置され、１以上の導電線で構成される導電線部分１２２とを有する。【選択図】図４
2016119262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極端子と、電極体と、前記電極端子及び前記電極体に接続される集電部材とを備える蓄電素子であって、
前記集電部材は、
前記電極体に接続される電極体接続部分と、
前記電極体接続部分よりも前記電極端子側に配置され、１以上の導電線で構成される導電線部分とを有する
蓄電素子。
【請求項２】
前記導電線部分は、複数の導電線が束ねられて形成されている
請求項１に記載の蓄電素子。
【請求項３】
前記導電線部分は、複数の導電線が撚られて、または、複数の導電線が編まれて形成されている
請求項２に記載の蓄電素子。
【請求項４】
前記導電線部分は、前記集電部材の屈曲部分に配置される
請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項５】
前記電極体接続部分と前記導電線部分とは、かしめまたは抵抗溶接にて接合されている
請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項６】
前記集電部材は、さらに、前記導電線部分を覆う被覆部材を有する
請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項７】
電極端子と、電極体と、前記電極端子及び前記電極体に接続される集電部材とを備える蓄電素子であって、
前記集電部材は、
前記電極体に接続される電極体接続部分と、
前記電極体接続部分よりも前記電極端子側に配置され、前記電極体接続部分よりも可撓性及び伸縮性の少なくとも一方が高い部分とを有する
蓄電素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極端子と、電極体と、当該電極端子及び当該電極体に接続される集電部材とを備える蓄電素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
電極端子と、電極体と、当該電極端子及び当該電極体に接続される集電部材とを備えた蓄電素子が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−０７７５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の蓄電素子のような構成では、振動や衝撃等に弱いという問題がある。
【０００５】
つまり、上記従来の蓄電素子においては、集電部材に電極体が接続されて保持されているため、振動や衝突時の衝撃等によって電極体が揺れ動くと集電部材の一部に過大な負荷がかかり、集電部材が破断等損傷してしまう虞がある。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる蓄電素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、電極端子と、電極体と、前記電極端子及び前記電極体に接続される集電部材とを備える蓄電素子であって、前記集電部材は、前記電極体に接続される電極体接続部分と、前記電極体接続部分よりも前記電極端子側に配置され、１以上の導電線で構成される導電線部分とを有する。
【０００８】
また、前記導電線部分は、複数の導電線が束ねられて形成されていることにしてもよい。
【０００９】
また、前記導電線部分は、複数の導電線が撚られて、または、複数の導電線が編まれて形成されていることにしてもよい。
【００１０】
また、前記導電線部分は、前記集電部材の屈曲部分に配置されることにしてもよい。
【００１１】
また、前記電極体接続部分と前記導電線部分とは、かしめまたは抵抗溶接にて接合されていることにしてもよい。
【００１２】
また、前記集電部材は、さらに、前記導電線部分を覆う被覆部材を有することにしてもよい。
【００１３】
また、上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、電極端子と、電極体と、前記電極端子及び前記電極体に接続される集電部材とを備える蓄電素子であって、前記集電部材は、前記電極体に接続される電極体接続部分と、前記電極体接続部分よりも前記電極端子側に配置され、前記電極体接続部分よりも可撓性及び伸縮性の少なくとも一方が高い部分とを有することにしてもよい。
【００１４】
なお、本発明は、このような蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える集電部材としても実現することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る蓄電素子によれば、集電部材は、電極体との接続部分よりも電極端子側に導電線部分を有しているため、振動や衝撃等により電極体が揺れ動いた場合でも、当該導電線部分が揺れを吸収し、集電部材が破断等損傷するのを抑制することができ、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の容器内方に配置されている構成要素を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る蓄電素子を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る正極集電部材の構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る導電線部分が有する導電線の構成を説明する斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る電極体接続部分と導電線部分との接続の構成を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の製造方法を示すフローチャートである。
【図８】本発明の実施の形態の変形例１に係る正極集電部材の構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態の変形例２に係る正極集電部材の構成を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態の変形例３に係る正極集電部材の構成を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態の変形例４に係る正極集電部材の構成を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態の変形例５に係る正極集電部材の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１８】
（実施の形態）
まず、蓄電素子１０の構成について、説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を模式的に示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の容器１００内方に配置されている構成要素を示す斜視図である。具体的には、図２は、蓄電素子１０から容器１００の本体１１１を分離した状態での構成を示す斜視図である。また、図３は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。なお、図３は、容器１００の本体１１１を省略して図示している。
【００２０】
なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。以降の図においても、同様である。
【００２１】
蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。例えば、蓄電素子１０は、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車用電源や、電子機器用電源、電力貯蔵用電源などに適用される。
【００２２】
なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもかまわない。また、本実施の形態では、矩形状（角型）の蓄電素子１０を図示しているが、蓄電素子１０の形状は、矩形状には限定されず、円柱形状や長円柱形状等であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。
【００２３】
図１に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００と、負極端子３００とを備えている。また、図２に示すように、容器１００内方には、正極集電部材１２０と、負極集電部材１３０と、電極体１４０とが収容されている。
【００２４】
なお、上記の構成要素の他、正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０の側方に配置されるスペーサ、容器１００内の圧力が上昇したときに当該圧力を開放するための安全弁、または、電極体１４０等を包み込む絶縁フィルムなどが配置されていてもよい。また、蓄電素子１０の容器１００の内部には電解液（非水電解質）などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。なお、容器１００に封入される電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。
【００２５】
容器１００は、矩形筒状で底を備える本体１１１と、本体１１１の開口を閉塞する板状部材である蓋体１１０とで構成されている。また、容器１００は、電極体１４０等を内部に収容後、蓋体１１０と本体１１１とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、蓋体１１０及び本体１１１の材質は特に限定されず、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能な金属とすることができるが、樹脂を用いることもできる。
【００２６】
電極体１４０は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる発電要素である。正極は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなる長尺帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。負極は、銅や銅合金などからなる長尺帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。セパレータは、例えば樹脂からなる微多孔性のシートや、不織布を用いることができる。なお、上記集電箔として、ニッケル、鉄、ステンレス鋼、チタン、焼成炭素、導電性高分子、導電性ガラス、Ａｌ−Ｃｄ合金など、適宜公知の材料を用いることもできる。
【００２７】
そして、電極体１４０は、正極と負極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻回されて形成されている。具体的には、電極体１４０は、正極と負極とが、セパレータを介して、巻回軸（本実施の形態ではＸ軸方向に平行な仮想軸）の方向に互いにずらして巻回されている。そして、正極及び負極は、それぞれのずらされた方向の端縁部に、活物質が塗工されず基材層が露出した（活物質層が形成されていない）部分（活物質層非形成部）を有している。
【００２８】
つまり、電極体１４０は、巻回軸方向の一端（Ｘ軸方向プラス側の端部）に、正極の活物質層非形成部が積層された正極側の端部１４０ａを有している。また、電極体１４０は、巻回軸方向の他端（Ｘ軸方向マイナス側の端部）に、負極の活物質層非形成部が積層された負極側の端部１４０ｂを有している。
【００２９】
ここで、正極活物質層に用いられる正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、ＬｉｘＭＯｙ（Ｍは少なくとも一種の遷移金属を表す）で表される複合酸化物（ＬｉｘＣｏＯ２、ＬｉｘＮｉＯ２、ＬｉｘＭｎ２Ｏ４、ＬｉｘＭｎＯ３、ＬｉｘＮｉｙＣｏ（１−ｙ）Ｏ２、ＬｉｘＮｉｙＭｎｚＣｏ（１−ｙ−ｚ）Ｏ２、ＬｉｘＮｉｙＭｎ（２−ｙ）Ｏ４など）、あるいは、ＬｉｗＭｅｘ（ＸＯｙ）ｚ（Ｍｅは少なくとも一種の遷移金属を表し、Ｘは例えばＰ、Ｓｉ、Ｂ、Ｖ）で表されるポリアニオン化合物（ＬｉＦｅＰＯ４、ＬｉＭｎＰＯ４、ＬｉＮｉＰＯ４、ＬｉＣｏＰＯ４、Ｌｉ３Ｖ２（ＰＯ４）３、Ｌｉ２ＭｎＳｉＯ４、Ｌｉ２ＣｏＰＯ４Ｆなど）から選択することができる。また、これらの化合物中の元素またはポリアニオンは一部他の元素またはアニオン種で置換されていてもよい。さらに、ジスルフィド、ポリピロール、ポリアニリン、ポリパラスチレン、ポリアセチレン、ポリアセン系材料などの導電性高分子化合物、擬グラファイト構造炭素質材料などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらは、１種を単独で用いても、２種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
【００３０】
また、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、リチウム金属、リチウム合金（リチウム−アルミニウム、リチウム−鉛、リチウム−錫、リチウム−アルミニウム−錫、リチウム−ガリウム、及びウッド合金などのリチウム金属含有合金）の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボンなど）、金属酸化物、リチウム金属酸化物（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２など）、ポリリン酸化合物などが挙げられる。これらは、１種を単独で用いても、２種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
【００３１】
なお、本実施の形態では、電極体１４０の断面形状として長円形状を図示しているが、円形状または楕円形状でもよい。また、電極体１４０の形状は巻回型に限らず、平板状極板を積層した形状でもよい。
【００３２】
正極端子２００は、電極体１４０の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子３００は、電極体１４０の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体１４０に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体１４０に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。
【００３３】
また、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体１４０の上方に配置された蓋体１１０に取り付けられている。具体的には、図３に示すように、正極端子２００は、突出部２１０が蓋体１１０の貫通孔１１０ａと正極集電部材１２０の開口部１２１ａとに挿入されて、かしめられることにより、正極集電部材１２０とともに蓋体１１０に固定される。また同様に、負極端子３００は、突出部３１０が蓋体１１０の貫通孔１１０ｂと負極集電部材１３０の開口部１３１ａとに挿入されて、かしめられることにより、負極集電部材１３０とともに蓋体１１０に固定される。
【００３４】
なお、蓋体１１０と正極端子２００との間、または蓋体１１０と正極集電部材１２０との間には、気密性を高めるためにパッキン等を配置してもよいが、同図では省略して図示している。負極側についても、同様である。
【００３５】
正極集電部材１２０は、電極体１４０の正極と容器１００の本体１１１の側壁との間に配置され、正極端子２００と電極体１４０の正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。また、負極集電部材１３０は、電極体１４０の負極と容器１００の本体１１１の側壁との間に配置され、負極端子３００と電極体１４０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。
【００３６】
具体的には、正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０は、本体１１１の側壁から蓋体１１０に亘って当該側壁及び蓋体１１０に沿って屈曲状態で配置される導電性の板状部材である。正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０は、蓋体１１０に固定的に接続されている。また、正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０は、電極体１４０の正極側の端部１４０ａ及び負極側の端部１４０ｂにそれぞれ固定的に接続されている。
【００３７】
これにより、電極体１４０は、容器１００の内部において、正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０により、蓋体１１０から吊り下げられた状態で保持（支持）されている。また、上記の構成により、電極体１４０の上方に生じる隙間（電極体１４０と、蓋体または電極端子との間の隙間）を小さくし、電極体１４０が振動や衝撃などにより揺れるのを抑制することができている。
【００３８】
次に、正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０の具体的な構成について、さらに詳細に説明する。なお、正極集電部材１２０と負極集電部材１３０とは、同様の構成を有しているため、以下では、正極集電部材１２０の構成について説明し、負極集電部材１３０の構成の説明は省略する。
【００３９】
図４は、本発明の実施の形態に係る正極集電部材１２０の構成を示す斜視図である。
【００４０】
同図に示すように、正極集電部材１２０は、端子接続部分１２１と、導電線部分１２２と、電極体接続部分１２３とを有している。
【００４１】
端子接続部分１２１は、正極端子２００に接続される部分である。つまり、端子接続部分１２１は、正極集電部材１２０の正極端子２００側（上側、Ｚ軸方向プラス側）に配置される平板状の部位であり、正極端子２００に電気的及び機械的（物理的）に接続される。
【００４２】
具体的には、端子接続部分１２１には、正極端子２００の突出部２１０が挿入される円形状の貫通孔である開口部１２１ａが形成されている。そして、端子接続部分１２１は、突出部２１０が開口部１２１ａに挿入されて蓋体１１０とともにかしめられることにより、正極端子２００に固定される。つまり、突出部２１０は、例えばリベットであり、端子接続部分１２１は、リベットによるかしめによって、正極端子２００とともに蓋体１１０に固定される。
【００４３】
なお、開口部１２１ａは、円形状には限定されず、楕円形状や矩形状などであってもよいが、突出部２１０の外形状に対応した形状であるのが好ましい。また、開口部１２１ａは、貫通孔には限定されず、半円形状や矩形状に切り欠いた切り欠きなどであってもよい。
【００４４】
電極体接続部分１２３は、電極体１４０に接続される部分である。つまり、電極体接続部分１２３は、正極集電部材１２０の電極体１４０側（下側、Ｚ軸方向マイナス側）に配置される平板状の部位であり、電極体１４０に電気的及び機械的（物理的）に接続される。電極体接続部分１２３は、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂと、導電線接続部１２３ｃと、部材端部１２３ｄとを有している。
【００４５】
極板接続部１２３ａ及び１２３ｂは、電極体１４０に接合される部分である。つまり、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂは、電極体接続部分１２３の中央部分から電極体１４０の方向（Ｘ軸方向マイナス側）に突出して配置された長尺状かつ平板状の部位であり、図３に示した電極体１４０の正極側の端部１４０ａに接合される。
【００４６】
具体的には、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂは、電極体１４０の正極側の端部１４０ａに沿って、Ｚ軸方向に延びている部位であり、ＸＺ平面に平行な面を対向して有している。そして、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂは、当該対向する面にて、電極体１４０の正極側の端部１４０ａに接合され固定される。固定（接合）の方法としては、例えば超音波溶接、抵抗溶接、アーク溶接、かしめ等が挙げられる。
【００４７】
このように、電極体接続部分１２３は、電極体１４０に接続される平面を有しており、電極体１４０に接続されることで、容器１００内で電極体１４０を吊り下げるように保持する。
【００４８】
導電線接続部１２３ｃは、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂの正極端子２００側（Ｚ軸方向プラス側）に配置される平板状の部位であり、後述の導電線部分１２２に接続される。つまり、電極体接続部分１２３は、導電線接続部１２３ｃにおいて、導電線部分１２２と接続される。この電極体接続部分１２３と導電線部分１２２との接続の詳細な構成については、後述する。
【００４９】
部材端部１２３ｄは、正極集電部材１２０の端部（Ｚ軸方向マイナス側の端部）であり、具体的には、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂの導電線接続部１２３ｃとは反対側（Ｚ軸方向マイナス側）に配置される平板状の部位である。つまり、部材端部１２３ｄは、導電線接続部１２３ｃとで極板接続部１２３ａ及び１２３ｂを挟み込むように配置されることで、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂの強度を補強する役割を担っている。
【００５０】
なお、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３の材質は限定されないが、例えば、電極体１４０の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。また、負極集電部材１３０についても、端子接続部分及び電極体接続部分の材質は限定されないが、例えば、電極体１４０の負極基材層と同様、銅または銅合金などで形成されている。なお、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３は同じ材質でなくともよく、負極集電部材１３０についても同様である。
【００５１】
導電線部分１２２は、電極体接続部分１２３よりも正極端子２００側（Ｚ軸方向プラス側）に配置される部分である。具体的には、導電線部分１２２は、端子接続部分１２１と電極体接続部分１２３との間に配置され、端子接続部分１２１と電極体接続部分１２３とに接続されて、端子接続部分１２１と電極体接続部分１２３とを繋ぐ部位である。
【００５２】
また、導電線部分１２２は、正極集電部材１２０の屈曲部分に配置されている。具体的には、導電線部分１２２は、端子接続部分１２１が延びている方向（端子接続部分１２１の長手方向、Ｘ軸方向）から、電極体接続部分１２３が延びている方向（電極体接続部分１２３の長手方向、Ｚ軸方向）へ屈曲した屈曲部分（肩部）に配置されている。つまり、導電線部分１２２は、Ｘ軸方向からＺ軸方向へ屈曲した形状を有している。
【００５３】
なお、正極集電部材１２０のうちの導電線部分１２２が配置される領域は、大きい方が好ましいが、正極集電部材１２０の屈曲部分の一部のみにしか配置されていない構成でもかまわない。
【００５４】
ここで、導電線部分１２２は、１以上の線状の部分（線状の導電部分）で構成されている。つまり、導電線部分１２２は、１以上の導電線（線状の導電部材）で構成されている。具体的には、導電線部分１２２は、複数の導電線が束ねられて形成されている。本実施の形態では、導電線部分１２２は、６本の導電線１２２ａ〜１２２ｆで構成され、当該６本の導電線１２２ａ〜１２２ｆが束ねられて形成されている。以下に、この導電線１２２ａ〜１２２ｆの構成について、詳細に説明する。
【００５５】
図５は、本発明の実施の形態に係る導電線部分１２２が有する導電線１２２ａ〜１２２ｆの構成を説明する斜視図である。なお、導電線１２２ａ及び１２２ｂと、導電線１２２ｃ及び１２２ｄと、導電線１２２ｅ及び１２２ｆとは、同様の構成を有しているため、同図では、導電線１２２ａ及び１２２ｂの構成の説明を行い、他の導電線の構成については、簡略化または省略して説明を行う。
【００５６】
同図に示すように、導電線１２２ａ及び１２２ｂは、それぞれが線状に延びている長尺状の部材（線状部材）であり、２本が撚られた状態で、導電線部分１２２内に配置されている。つまり、導電線１２２ａと導電線１２２ｂとを束ねた状態で捻ることで、導電線１２２ａと導電線１２２ｂとが撚られた状態が形成されている。また、導電線１２２ａ及び１２２ｂは、正極集電部材１２０の屈曲部分において、屈曲した形状となっている。
【００５７】
また、導電線１２２ｃ及び１２２ｄと、導電線１２２ｅ及び１２２ｆについても同様に、２本の導電線が撚られた状態で、導電線部分１２２内に束ねられて配置されている。つまり、６本の導電線１２２ａ〜１２２ｆは、撚られて、かつＹ軸方向に並べられた状態で、束ねられて配置されている。このように、導電線部分１２２は、複数の導電線が束ねられて形成されており、また、複数の導電線が撚られて形成されている。
【００５８】
なお、導電線部分１２２の周囲には、６本の導電線１２２ａ〜１２２ｆの束ねた状態を維持するための拘束部材や、６本の導電線１２２ａ〜１２２ｆを接着する接着剤などが設けられていてもかまわない。また、当該拘束部材は、例えば絶縁シートのように絶縁性を有する被覆部材とすることもできる。
【００５９】
ここで、導電線部分１２２は、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３の少なくとも一方よりも、可撓性及び伸縮性の少なくとも一方が高い部分である。本実施の形態では、導電線部分１２２は、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３よりも可撓性及び伸縮性が高い部分となっている。
【００６０】
つまり、導電線１２２ａ〜１２２ｆは、可撓性を有する線状の導電部材で形成されている。具体的には、導電線１２２ａ〜１２２ｆは、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３よりも可撓性が高い線状部材で形成されている。これにより、導電線部分１２２は、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３よりも可撓性が高い部分となっている。
【００６１】
具体的には、導電線１２２ａ〜１２２ｆは、例えば、銅などの金属製の線状部材にアルミニウムでメッキを施すなどにより形成されている。なお、導電線１２２ａ〜１２２ｆは、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３と同様の材質のアルミニウムやアルミニウム合金などで形成されていてもよい。
【００６２】
なお、負極集電部材１３０については、導電線部分の導電線を、端子接続部分及び電極体接続部分と同様の材質の銅または銅合金などの可撓性を有する線状部材により形成することができる。
【００６３】
また、導電線部分１２２は、複数の導電線が撚られて形成されているため、伸縮性を有している。つまり、導電線部分１２２は、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３よりも伸縮性を有した構成となっている。
【００６４】
このように、導電線部分１２２は、可撓性を有する線状部材が撚られて形成されているため、可撓性及び伸縮性を有する構成となっている。例えば、正極集電部材に単に接続されているリード線と導電線部分１２２とを比較した場合、導電線部分１２２は、当該リード線に比べて伸縮性を有しており、また、正極集電部材１２０の一部を構成している（２つの接続部分の間に配置されている）点で異なる。
【００６５】
なお、導電線部分１２２は、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３の双方よりも可撓性及び伸縮性の両方ともに高い構成である必要はなく、端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３の少なくとも一方よりも、可撓性及び伸縮性の少なくとも一方が高い構成であればよい。
【００６６】
次に、電極体接続部分１２３と導電線部分１２２との接続の構成について、詳細に説明する。なお、端子接続部分１２１についても導電線部分１２２と接続されるが、端子接続部分１２１と導電線部分１２２との接続の構成は、電極体接続部分１２３と導電線部分１２２との接続の構成と同様の構成を有する。このため、端子接続部分１２１と導電線部分１２２との接続の構成については、詳細な説明は省略する。
【００６７】
図６は、本発明の実施の形態に係る電極体接続部分１２３と導電線部分１２２との接続の構成を示す断面図である。具体的には、同図は、図４に示された正極集電部材１２０をＶＩ−ＶＩ線を含むＸＹ平面に平行な面で切断した場合の、電極体接続部分１２３の導電線接続部１２３ｃと導電線部分１２２との接続の構成を示す断面図である。
【００６８】
同図に示すように、導電線接続部１２３ｃは、導電線部分１２２の側面（同図では、Ｘ軸方向プラス側の面）に配置されて、導電線部分１２２に接合される。具体的には、導電線接続部１２３ｃは、導電線１２２ａ〜１２２ｆから構成される導電線部分１２２を、当て板１２４とで両面から挟み込むように配置され、導電線部分１２２に接合される。
【００６９】
ここで、導電線接続部１２３ｃと導電線部分１２２との接合方法は、超音波溶接、抵抗溶接、ＴＩＧ溶接等のアーク溶接などの溶接や、かしめによる接合を挙げることができるが、本実施の形態では、かしめまたは抵抗溶接にて接合される。
【００７０】
つまり、超音波溶接は、溶接時に大きなエネルギーが必要であり、溶接時にコンタミが発生する懸念があり、アーク溶接は、溶接時にスパッタ等のコンタミが発生しやすい。コンタミが発生すると、当該コンタミが蓄電素子内部に混入されて短絡等を引き起こしたりするなどの不具合が懸念される。これに対し、かしめによる接合は、接合時のコンタミが発生しにくく、抵抗溶接は、溶接箇所にエネルギーを集中できるためコンタミの発生を抑制することができる。このため、かしめまたは抵抗溶接による接合が好ましい。
【００７１】
なお、コンタミ（Ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ）とは、溶接などの際に発生する金属片や金属粉、または、当該金属片や金属粉が蓄電素子１０内部に侵入することをいう。
【００７２】
以上のように、電極体接続部分１２３と導電線部分１２２とは、かしめまたは抵抗溶接にて接合されている。また、端子接続部分１２１と導電線部分１２２についても同様に、かしめまたは抵抗溶接にて接合されている。
【００７３】
次に、蓄電素子１０の製造方法について、詳細に説明する。特に、蓄電素子１０の製造方法のうち、集電部材（正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０）を電極端子（正極端子２００及び負極端子３００）と電極体１４０とに接続する工程を中心に説明する。
【００７４】
図７は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法を示すフローチャートである。具体的には、同図は、蓄電素子１０の製造方法のうち、集電部材（正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０）を電極端子（正極端子２００及び負極端子３００）と電極体１４０とに接続する工程を示すフローチャートである。
【００７５】
同図に示すように、まず、集電部材の導電線部分を作製する（Ｓ１０２）。つまり、複数の導電線（例えば、６本の導電線１２２ａ〜１２２ｆ）を撚って束ねることにより、正極集電部材１２０の導電線部分１２２を作製する。また同様に、負極集電部材１３０の導電線部分についても作製する。
【００７６】
そして、作製した導電線部分と端子接続部分及び電極体接続部分とを接合する（Ｓ１０４）。つまり、図６で説明した構成にて、正極集電部材１２０の導電線部分１２２と電極体接続部分１２３とをかしめまたは抵抗溶接にて接合し、同様に、導電線部分１２２と端子接続部分１２１とをかしめまたは抵抗溶接にて接合する。また同様に、負極集電部材１３０の導電線部分についても、端子接続部分及び電極体接続部分と接合する。これにより、正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０を作製することができる。
【００７７】
ここで、導電線部分と端子接続部分及び電極体接続部分とを接合する際にコンタミが発生した場合には、作製した集電部材を洗浄することにより、発生したコンタミを取り除くことができる。このため、導電線部分と端子接続部分及び電極体接続部分とをかしめまたは抵抗溶接以外の、例えば超音波溶接やアーク溶接で接合し、発生したコンタミを洗浄することにしてもよい。このように、集電部材を電極端子及び電極体１４０に接続する前に、事前にコンタミを取り除くことができる。
【００７８】
そして、作製した集電部材を電極端子に接続する（Ｓ１０６）。つまり、正極集電部材１２０の端子接続部分１２１を、正極端子２００とともに蓋体１１０に固定するとともに、負極集電部材１３０の端子接続部分を、負極端子３００とともに蓋体１１０に固定する。
【００７９】
そして、集電部材を電極体１４０に接合する（Ｓ１０８）。つまり、正極集電部材１２０の電極体接続部分１２３の極板接続部１２３ａ及び１２３ｂを、電極体１４０の正極側の端部１４０ａに接合する。また、負極集電部材１３０についても同様に、電極体１４０の負極側の端部１４０ｂに接合する。
【００８０】
なお、集電部材と電極体１４０とは、例えば超音波溶接、抵抗溶接、アーク溶接、かしめ等によって接合することができる。また、集電部材を電極体１４０に接合（Ｓ１０８）してから、電極端子に接続（Ｓ１０６）することにしてもよい。
【００８１】
このように、本実施の形態では、導電線部分の接合時のコンタミを事前に取り除いてから、集電部材を電極端子及び電極体１４０に接合することができる。つまり、導電線部分を電極体１４０に直接接合する構成では、金属粉等のコンタミが電極体１４０の内部に混入して短絡等を引き起こす虞があるが、本実施の形態のように導電線部分を事前に接合しておくことができないため、当該コンタミを洗浄することは困難である。これに対し、本実施の形態の構成では、集電部材を電極体１４０に接合する前にコンタミを取り除き、集電部材が有する平板状の部分を電極体１４０に接合する構成であるため、接合時のコンタミの発生を抑制し、短絡等を抑制することができる。
【００８２】
以上のようにして組み付けられた状態で正極集電部材１２０及び負極集電部材１３０と電極体１４０とを容器１００の本体１１１内方に挿入して、本体１１１に蓋体１１０を溶接することにより、蓄電素子１０を製造することができる。
【００８３】
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０によれば、以下に説明するように、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる等の効果を奏することができる。なお、以下では、正極集電部材１２０についての効果を説明するが、負極集電部材１３０の効果についても同様である。
【００８４】
正極集電部材１２０は、電極体１４０との接続部分よりも正極端子２００側に可撓性または伸縮性が高い部分である導電線部分１２２を有している。このため、振動や衝撃等により電極体１４０が揺れ動いた場合でも、導電線部分１２２が揺れを吸収し、正極集電部材１２０が破断等損傷するのを抑制することができる。つまり、導電線部分１２２は、可撓性または伸縮性を有するため、揺れにより正極集電部材１２０の一部に応力が集中するのを抑制し、正極集電部材１２０の破断等の損傷を抑制することができる。
【００８５】
なお、導電線部分１２２を薄い板状部材で構成した集電部材も考えられるが、この場合には、振動による金属疲労等によって、当該板状部材が折れてしまう虞がある。このため、導電線部分１２２を導電線で構成することにより、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。
【００８６】
また、導電線部分１２２を電極体１４０と接続すると、接続部分の接触抵抗が増加したり、製造時にコンタミが発生し、当該コンタミが蓄電素子内部に混入されて短絡等を引き起こしたりするなどの不具合が懸念される。しかし、正極集電部材１２０は、導電線部分１２２ではなく電極体接続部分１２３が有する平面部分で電極体１４０と接続されるため、当該不具合の発生を抑制することができる。つまり、正極集電部材１２０を電極体１４０に面接触で接合することができるため、接触面積を大きくとることができ、接触抵抗の増加やコンタミの発生を抑制することができる。
【００８７】
また、導電線部分１２２を構成する導電線の径等の形状や本数を任意に変更することができるため、要求される電流量や容量などの仕様に応じた正極集電部材１２０を作製することができる。なお、当該要求仕様によっては、導電線部分１２２を構成する導電線は、１本であってもかまわない。
【００８８】
また、複数の導電線１２２ａ〜１２２ｆを束ねて導電線部分１２２を形成することで、導電線部分１２２の強度向上を図ることができるため、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。また、複数の導電線１２２ａ〜１２２ｆを束ねることで導電線部分１２２を一体として扱えるので、製造時等の取り扱いが容易になる。
【００８９】
また、複数の導電線１２２ａ〜１２２ｆを撚って導電線部分１２２を形成することで、導電線部分１２２の強度向上をさらに図ることができるため、耐振動性または耐衝撃性をさらに向上させることができる。
【００９０】
また、正極集電部材１２０の屈曲部分には応力が集中しやすいので、応力によって損傷しにくい導電線部分１２２を当該屈曲部分に配置することで、正極集電部材１２０が破断等損傷するのを抑制し、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。
【００９１】
また、正極集電部材１２０の端子接続部分１２１が延びている方向から電極体接続部分１２３が延びている方向へ屈曲した屈曲部分に、応力が集中しやすいので、導電線部分１２２を当該屈曲部分に配置することで、正極集電部材１２０が破断等損傷するのを抑制することができる。
【００９２】
また、電極体接続部分１２３と導電線部分１２２とを、かしめまたは抵抗溶接で接合することで、接合時のスパッタの発生を抑制することができるなど、コンタミの発生を抑制することができる。
【００９３】
（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。図８は、本発明の実施の形態の変形例１に係る正極集電部材１２０ａの構成を示す斜視図である。
【００９４】
同図に示すように、本変形例に係る正極集電部材１２０ａは、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０の導電線部分１２２に代えて、導電線部分１２５を有している。なお、その他の構成については、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０が有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００９５】
具体的には、同図の（ａ）に示すように、導電線部分１２５は、複数の線状の部分（線状の導電部材）としての導電線が編まれて形成されている。つまり、導電線部分１２５は、Ｙ軸方向に延びている複数の導電線１２５ａと、Ｘ軸方向またはＺ軸方向に延びている複数の導電線１２５ｂとが、網目状に編まれた状態で、束ねられて配置されている。このように、導電線部分１２５は、複数の導電線が束ねられて形成されており、また、複数の導電線が編まれて形成されている。
【００９６】
なお、同図の（ａ）では、導電線１２５ａ、１２５ｂとして、扁平状かつ長尺状の線状部材を図示しているが、これには限定されず、例えば、棒状かつ長尺状の線状部材などであってもよい。つまり、導電線部分１２５は、複数の棒状かつ長尺状の線状部材が編まれて形成されていることにしてもよい。また、導電線１２５ａ及び導電線１２５ｂの本数や太さについても、特に限定されることなく、どのような本数や太さであってもかまわない。
【００９７】
また、導電線１２５ａ、１２５ｂの延びている方向についても限定されず、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向またはＺ軸方向に沿って延びていなくともよく、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向またはＺ軸方向に対して斜め方向に延びていてもよい。
【００９８】
また、導電線部分１２５と電極体接続部分１２３、及び、導電線部分１２５と端子接続部分１２１とは、上記の実施の形態と同様の方法で接合されている。
【００９９】
以上のように、本変形例に係る蓄電素子によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏する。特に、複数の導電線を編んで導電線部分１２５を形成することで、導電線部分１２５の強度向上をさらに図ることができるため、耐振動性または耐衝撃性をさらに向上させることができる。
【０１００】
なお、同図の（ｂ）に示すように、導電線部分１２５は、導電線１２５ｃからなる網目状の形状を有している構成でもよい。ここで、導電線１２５ｃは、鉛電池の電極に使用されるエキスパンド格子のような形状を有している。例えば、薄い金属シートに複数の切れ目を入れて圧延することで、導電線１２５ｃを形成することができる。つまり、導電線部分１２５は、シート状の部材を加工して形成されていてもよい。この構成によっても、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【０１０１】
なお、同図の（ｂ）では、導電線１２５ｃは、Ｙ軸方向に切れ目を入れて圧延したような形状を有しているが、Ｙ軸方向に対して斜め方向、またはＺ軸方向に切れ目を入れて圧延したような形状を有していてもかまわない。また、導電線１２５ｃの幅や厚みについては、特に限定されない。
【０１０２】
（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。図９は、本発明の実施の形態の変形例２に係る正極集電部材１２０ｂの構成を示す斜視図である。
【０１０３】
同図に示すように、本変形例に係る正極集電部材１２０ｂは、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０の導電線部分１２２に代えて、導電線部分１２６を有している。なお、その他の構成については、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０が有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１０４】
導電線部分１２６は、複数の導電線が撚られたり編まれたりすることなく、束ねられて形成されている。つまり、導電線部分１２６は、６本の棒状かつ長尺状の導電線１２６ａ〜１２６ｆから構成されており、当該６本の導電線１２６ａ〜１２６ｆが正極集電部材１２０ｂの屈曲部分で折り曲げられた状態で、Ｙ軸方向に並べられて配置されている。なお、導電線部分１２６と電極体接続部分１２３、及び、導電線部分１２６と端子接続部分１２１とは、上記の実施の形態と同様の方法で接合されている。
【０１０５】
ここで、導電線１２６ａ〜１２６ｆは、可撓性のある（端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３よりも可撓性が高い）導電線であり、例えば、フレキシブル配線、セミリジッドケーブルなどを使用することができる。
【０１０６】
なお、導電線部分１２６の周囲には、６本の導電線１２６ａ〜１２６ｆの束ねた状態を維持するための絶縁シートなどの拘束部材や、６本の導電線１２６ａ〜１２６ｆを接着する接着剤などが設けられていてもかまわない。また、導電線部分１２６を構成する導電線は６本には限定されず、どのような本数であってもよく、当該導電線の太さについても、特に限定されることなく、どのような太さであってもかまわない。
【０１０７】
以上のように、本変形例に係る蓄電素子によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏する。特に、導電線部分１２６は、複数の導電線を撚ったり編んだりすることなく、単に束ねて形成されているため、導電線部分１２６を容易に形成して、正極集電部材１２０ｂを容易に作製することができる。
【０１０８】
（変形例３）
次に、上記実施の形態の変形例３について、説明する。図１０は、本発明の実施の形態の変形例３に係る正極集電部材１２０ｃの構成を示す斜視図である。
【０１０９】
同図に示すように、本変形例に係る正極集電部材１２０ｃは、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０に加えて、導電線部分１２２を覆う被覆部材１２７を有している。なお、その他の構成については、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０が有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１１０】
被覆部材１２７は、導電線部分１２２を覆う絶縁性の部材であり、導電線部分１２２を包み込むように導電線部分１２２の周囲に配置されている。例えば、導電線部分１２２の周囲に絶縁性のシートを巻き付けることで、被覆部材１２７を形成することができる。
【０１１１】
なお、導電線部分１２２を端子接続部分１２１及び電極体接続部分１２３に接続した後に、導電線部分１２２の全体を絶縁塗料に浸けることで、導電線部分１２２が有するそれぞれの導電線の周囲を覆う被覆部材を形成することにしてもよい。また、被覆部材１２７は、絶縁性の部材ではなく、導電性の部材によって形成されていてもかまわない。つまり、被覆部材１２７は、どのような材質の部材で形成されていてもかまわない。
【０１１２】
以上のように、本変形例に係る蓄電素子によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏する。特に、導電線部分１２２を被覆することで、導電線部分１２２の強度向上を図ることができ、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。また、導電線部分１２２の被覆により、導電線部分１２２内の導電線同士が擦れることなどによる導電線部分１２２からの金属粉等のコンタミの発生を抑制することができる。
【０１１３】
（変形例４）
次に、上記実施の形態の変形例４について、説明する。図１１は、本発明の実施の形態の変形例４に係る正極集電部材の構成を示す断面図である。具体的には、同図は、電極体接続部分１２３と導電線部分１２２との接続の構成を示す断面図であり、図６に対応している。
【０１１４】
同図に示すように、本変形例に係る正極集電部材は、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０の当て板１２４に代えて、当て板１２８を有している。なお、その他の構成については、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０が有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１１５】
当て板１２８は、導電線部分１２２及び導電線接続部１２３ｃを両側から挟み込むように配置されている。具体的には、当て板１２８は、導電線部分１２２側に配置される第一板部１２８ａと、導電線接続部１２３ｃ側に配置される第二板部１２８ｂとを有している。
【０１１６】
そして、第一板部１２８ａと第二板部１２８ｂとで、導電線部分１２２及び導電線接続部１２３ｃを両側から挟み込んで、導電線部分１２２及び導電線接続部１２３ｃとともに接合される。なお、当該接合の方法としては、上記実施の形態と同様に、超音波溶接、抵抗溶接、ＴＩＧ溶接等のアーク溶接などの溶接や、かしめによる接合を挙げることができるが、かしめまたは抵抗溶接にて接合されるのが好ましい。
【０１１７】
これにより、電極体接続部分１２３と導電線部分１２２とを接合することができる。また、端子接続部分１２１と導電線部分１２２とについても、同様の構成で接合することができる。
【０１１８】
以上のように、本変形例に係る蓄電素子によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏する。特に、導電線部分１２２及び導電線接続部１２３ｃを当て板１２８で挟み込んで接合することで、導電線部分１２２と電極体接続部分１２３とを容易に位置決めして接合することができる。
【０１１９】
（変形例５）
次に、上記実施の形態の変形例５について、説明する。図１２は、本発明の実施の形態の変形例５に係る正極集電部材の構成を示す断面図である。具体的には、同図は、電極体接続部分１２３と導電線部分１２２との接続の構成を示す断面図であり、図６に対応している。
【０１２０】
同図に示すように、本変形例に係る正極集電部材は、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０の電極体接続部分１２３の導電線接続部１２３ｃ及び当て板１２４に代えて、導電線接続部１２９を有している。つまり、本変形例に係る正極集電部材は、電極体接続部分の導電線接続部として、上記実施の形態に係る導電線接続部１２３ｃに代えて、導電線接続部１２９を有しているとともに、当て板１２４を有していない。なお、その他の構成については、上記実施の形態に係る正極集電部材１２０が有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１２１】
導電線接続部１２９は、導電線部分１２２を両側から挟み込むように配置されている。具体的には、導電線接続部１２９は、導電線部分１２２のＸ軸方向プラス側に配置される第一板部１２９ａと、導電線部分１２２のＸ軸方向マイナス側に配置される第二板部１２９ｂとを有している。
【０１２２】
そして、第一板部１２９ａと第二板部１２９ｂとで、導電線部分１２２を両側から挟み込んで、導電線部分１２２とともに接合される。なお、当該接合の方法としては、上記実施の形態と同様に、超音波溶接、抵抗溶接、ＴＩＧ溶接等のアーク溶接などの溶接や、かしめによる接合を挙げることができるが、かしめまたは抵抗溶接にて接合されるのが好ましい。
【０１２３】
これにより、電極体接続部分と導電線部分１２２とを接合することができる。また、端子接続部分１２１と導電線部分１２２とについても、同様の構成で接合することができる。
【０１２４】
以上のように、本変形例に係る蓄電素子によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏する。特に、上記実施の形態のように当て板１２４を必要としないため、部品点数を低減して蓄電素子を構成することができる。
【０１２５】
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【０１２６】
例えば、上記実施の形態及びその変形例では、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂは、平板状の部位であることとした。しかし、極板接続部１２３ａ及び１２３ｂは、平板状には限定されず、どのような形状であってもかまわない。つまり、電極体接続部分は、電極体１４０に接続できる構成であれば、必ずしも平面を有していなくともかまわない。
【０１２７】
また、上記実施の形態及びその変形例では、導電線部分は、端子接続部分が延びている方向から、電極体接続部分が延びている方向へ屈曲した屈曲部分（肩部）に配置されていることとした。しかし、正極集電部材が当該肩部以外に屈曲部分を有している場合には、導電線部分は、その屈曲部分に配置されていることにしてもよい。または、導電線部分は、正極集電部材の屈曲部分以外の平坦部分（直線状に延びている部分）に配置されていることにしてもよい。これらの場合でも、上記実施の形態等と同様の効果を奏することができる。なお、導電線部分は、正極集電部材のうちの振動または衝撃等に弱い部分（応力が集中する部分）に配置されるのが好ましい。
【０１２８】
また、上記実施の形態及びその変形例では、導電線部分は、端子接続部分と電極体接続部分とから分離して形成されていることとした。しかし、導電線部分は、端子接続部分と一体に形成されていてもよいし、電極体接続部分と一体に形成されていてもよいし、導電線部分と端子接続部分と電極体接続部分とが全て一体に形成されていてもよい。
【０１２９】
また、上記実施の形態及びその変形例では、正極集電部材及び負極集電部材の双方が導電線部分を有していることとした。しかし、正極集電部材及び負極集電部材のいずれか一方のみが導電線部分を有していることにしてもよい。
【０１３０】
また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。例えば、上記の変形例１または２に、変形例３、４または５の変形を適用してもよいし、変形例３に、変形例４または５の変形を適用してもよい。また、変形例１または２に、変形例３かつ４、または３かつ５の変形を適用してもよい。
【０１３１】
また、本発明は、このような蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える集電部材（正極集電部材または負極集電部材）としても実現することができる。
【０１３２】
また、本発明は、上記の蓄電素子を複数備える蓄電ユニット（バッテリモジュールまたは組電池）としても実現することができ、また、当該蓄電ユニットを複数備える蓄電装置（バッテリパック）としても実現することができる。当該蓄電装置は、ＥＶ、ＨＥＶ、ＰＨＥＶ等の自動車用電源や、電子機器用電源、電力貯蔵用電源等に有効に利用できる。
【産業上の利用可能性】
【０１３３】
本発明は、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる蓄電素子等に適用できる。
【符号の説明】
【０１３４】
１０  蓄電素子
１００  容器
１１０  蓋体
１１０ａ、１１０ｂ  貫通孔
１１１  本体
１２０、１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ  正極集電部材
１２１  端子接続部分
１２１ａ、１３１ａ  開口部
１２２、１２５、１２６  導電線部分
１２２ａ〜１２２ｆ、１２５ａ、１２５ｂ、１２６ａ〜１２６ｆ  導電線
１２３  電極体接続部分
１２３ａ、１２３ｂ  極板接続部
１２３ｃ、１２９  導電線接続部
１２３ｄ  部材端部
１２４、１２８  当て板
１２７  被覆部材
１２８ａ、１２９ａ  第一板部
１２８ｂ、１２９ｂ  第二板部
１３０  負極集電部材
１４０  電極体
１４０ａ、１４０ｂ  端部
２００  正極端子
２１０、３１０  突出部
３００  負極端子
【図１】
2016119262.tif 000003
【図２】
2016119262.tif 000004
【図３】
2016119262.tif 000005
【図４】
2016119262.tif 000006
【図５】
2016119262.tif 000007
【図６】
2016119262.tif 000008
【図７】
2016119262.tif 000009
【図８】
2016119262.tif 000010
【図９】
2016119262.tif 000011
【図１０】
2016119262.tif 000012
【図１１】
2016119262.tif 000013
【図１２】
2016119262.tif 000014