(57)【要約】      （修正有）【課題】布帛の表面積を増大させる織組織や素材を適用することで、高い吸湿機能を有しながらも高い保温性と優れた柔軟性を有するカーテン用布帛およびカーテンの提供。【解決手段】吸湿性ポリマーを固着させた織物であって、吸湿率差（△ＭＲ）が２．５％以上で、保温率が１０％以上で、かつヨコ方向の剛軟度が１２０ｍｍ以内である。【選択図】図１
2016013271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸湿性ポリマーを固着させた織物であって、吸湿率差（△ＭＲ）が２．５％以上で、保温率が１０％以上であり、かつヨコ方向の剛軟度が１２０ｍｍ以下であることを特徴とするカーテン用布帛。
【請求項２】
吸湿性ポリマー固着前の織物全体に対する前記吸湿性ポリマーの固着率が、１３質量％以上であることを特徴とする請求項１に記載のカーテン用布帛。
【請求項３】
前記織物の表面に立体的な凹凸形状を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のカーテン用布帛。
【請求項４】
前記織物の模様が市松模様であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のカーテン用布帛。
【請求項５】
前記織物の経糸と緯糸の少なくとも一方に、リング糸またはスラブ糸のいずれかが含まれていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のカーテン用布帛。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載のカーテン用布帛を用いたことを特徴とするカーテン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調湿機能を有するカーテン用布帛およびカーテンに関する。
【背景技術】
【０００２】
カーテンの機能の中で、部屋の快適性を高める機能としては、生地に織り込まれた薬剤によってタバコやペットの臭いなどを消す消臭機能、繊維や織構造等によって紫外線を遮蔽するＵＶカット機能、外からの光を遮り部屋の中の光を漏らさない遮光機能、特殊な糸やコーティング加工によって太陽熱を遮る遮熱機能、または熱を逃しにくい保温機能がよく知られている。
【０００３】
これら機能に加えて、調湿機能を有するカーテン、つまり、吸湿性の高いカーテンが求められている。高い吸湿性をカーテンに付与することで、室内の空気中の水蒸気を吸湿したり、放湿したりして室内を快適に保つ。
【０００４】
特許文献１には、蓄熱剤と吸湿樹脂からなる水分子吸着発熱剤を繊維に固着させた寝具又はインテリア用繊維製品が開示されている。これらの繊維製品においては、布帛の吸湿発熱による保温効果を狙っている。
【０００５】
また、同じく吸湿性を付与した繊維製品が、特許文献２に開示されている。具体的には、ポリエステル繊維構造物に二重結合を有するモノマーを吸尽させた後、重合性不飽和基を有する有機酸を該繊維構造物にグラフト重合させることで、合成繊維に高い吸湿性を付与することを狙っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１９３３７１号公報
【特許文献２】特開２０１１−２０２３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示されている繊維製品は、織物の織組織や素材については検討されておらず、記載されている織物生地では構造が単純であり、本生地に吸湿樹脂を付着させても満足いく吸湿性は得られないとの課題がある。
【０００８】
また、特許文献２に開示されている繊維製品は、その製造方法において繁雑な工程が必要であり実用には至らないとの課題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、かかる従来技術の課題に鑑みてなされたものであって、高い吸湿機能を有しながらも高い保温性および優れた柔軟性を有するカーテン用布帛およびカーテンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。
（１）吸湿性ポリマーを固着させた織物であって、吸湿率差（△ＭＲ）が２．５％以上で、保温率が１０％以上であり、かつヨコ方向の剛軟度が１２０ｍｍ以下であることを特徴とするカーテン用布帛。
（２）吸湿性ポリマー固着前の織物全体に対する前記吸湿性ポリマーの固着率が、１３質量％以上であることを特徴とする前記（１）のカーテン用布帛、
（３）前記織物の表面に立体的な凹凸形状を有していることを特徴とする前記（１）または（２）のカーテン用布帛、
【００１１】
（４）前記織物の模様が市松模様であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかのカーテン用布帛、
（５）前記織物の経糸と緯糸の少なくとも一方に、リング糸またはスラブ糸のいずれかが含まれている前記（１）〜（４）のいずれかのカーテン用布帛、
（６）前記（１）〜（５）のいずれかのカーテン用布帛を用いたことを特徴とするカーテン。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、高い吸湿機能を有しながらも高い保温性および優れた柔軟性を有するカーテン用布帛およびカーテンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】織物表面の立体的凹凸形状の一例を示す織物表面の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
まず、本発明のカーテン用布帛に用いる織物について述べる。
【００１５】
本発明のカーテン用布帛に用いる織物を構成する繊維の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートなどに代表されるポリエステル系繊維またはポリアミド系繊維のような合成繊維や綿などの天然繊維やレーヨンなどあらゆる繊維材料を用いることができる。洗濯寸法安定性や耐光性等の観点から、好ましくはポリエステル系繊維である。
【００１６】
本発明の織物を構成する繊維は、総繊度が、３０ｄｔｅｘ以上７００ｄｔｅｘ以下の範囲であることが好ましい。総繊度が３０ｄｔｅｘより小さい場合、実際にカーテン生地として使用したときに厚みがなく保温性に劣る。一方、７００ｄｔｅｘより大きいと、地厚な硬い織物となり折りたたみ性に劣る。より好ましくは、総繊度の下限は５０ｄｔｅｘ以上であり、総繊度の上限は６００ｄｔｅｘ以下である。また、単繊維繊度の下限は、０．５ｄｔｅｘ以上が好ましく、１ｄｔｅｘ以上がより好ましく、１．５ｄｔｅｘ以上がさらに好ましい。一方で、単繊維繊度の上限は、７ｄｔｅｘ以下が好ましく、５ｄｔｅｘ以下がより好ましく、４．５ｄｔｅｘ以下がさらに好ましい。ここで、総繊度とは、織物の組織を構成する織糸１本分の繊度をいう。例えば、後述する実施例２に表記される１６７ｄｔｅｘ／２−４８フィラメントのように、１６７ｄｔｅｘ−４８フィラメントの糸を２本引き揃えて１本の織糸（緯糸裏用）として用いる場合、総繊度は３３４ｄｔｅｘである。
なお、後述する実施例の番手はすべて綿番手である。
【００１７】
本発明のカーテン用布帛に用いる織物を構成する繊維の形態としては、マルチフィラメント、紡績糸、またはこれらの糸を加工した仮撚加工糸、意匠撚糸などいかなる形態であってもよい。意匠撚糸としては、例えば、リング糸、スラブ糸、ループ糸またはスパイラル糸などが挙げられる。
【００１８】
前記繊維の材料と繊維の形態を、混紡、混繊、または交織した混用素材として用いることもできる。
【００１９】
また、本発明のカーテン用布帛に用いる織物の経糸と緯糸の少なくとも一方に、リング糸またはスラブ糸のいずれかが含まれていることが好ましい。さらに、本発明のカーテン用布帛に用いる織物の経糸と緯糸の少なくとも一方に、リング糸またはスラブ糸のいずれかが１０％以上含まれていることが好ましい。リング糸が１０％以上含まれていることで、リング糸表面の不規則な粒状の突起によって、表面積が増大し、吸湿性ポリマーを繊維へより多く固着させることができる。スラブ糸が１０％以上含まれていることで、スラブ糸の太い部分と細い部分とで形成される節によって表面積が増大し、吸湿性ポリマーを繊維へより多く固着させることができる。
【００２０】
また、本発明のカーテン用布帛に用いる織物の経糸と緯糸の少なくとも一方に、リング糸またはスラブ糸のいずれかが４０％以下の割合で含まれていることがより好ましい。４０％を超えると、風合いが硬くなり、カーテンにした場合、折りたたみ性に劣る。
【００２１】
本発明のカーテン用布帛に用いる織物は、その表面に立体的な凹凸形状を有していることが好ましい。立体的な凹凸形状を有することで、織物表面の表面積が増大し、吸湿性ポリマーを繊維へより多く固着させることができる。好ましくは、織物表面の凹凸の凹部数が１０個／ｃｍ２以上１５０個／ｃｍ２以下である。１０個／ｃｍ２未満であると、凹凸の間隔が広く表面積の増大が小さいため、吸湿性ポリマーの固着量が小さい。一方、１５０個／ｃｍ２を超えると、凹凸の間隔が狭く、立体的な凹凸形状とはならない。織物表面の凹凸の凹部数の下限は１５個／ｃｍ２以上であることがより好ましく、織物表面の凹凸の凹部数の上限は８０個／ｃｍ２以下であることがより好ましい。また、織物は、そのオモテ面、ウラ面の両方に立体的な凹凸形状を有していることが好ましい。織物は、そのオモテ面、ウラ面の両方に立体的な凹凸形状を有することで、より表面積が増大する。
【００２２】
立体的な凹凸を形成する凹凸柄の形状、凹凸の山の高さと谷の深さ、凹凸の大きさなどは、織組織、織密度、および経糸と緯糸の種類などによって変化するため、様々な組み合わせが可能である。
【００２３】
図１は本発明のカーテン用布帛に用いる織物表面の立体的凹凸形状の一例を示す織物表面の写真（１．５倍）である。
【００２４】
本発明のカーテン用布帛に用いる織物種別としては、一重織物または重ね織物のどちらも適用することができる。好ましくは、重ね織物である。重ね織物とすることで、表面積が増し、より吸湿性ポリマーを固着させることができるとともに、織物の厚さが増し、保温性が向上する。重ね織物として、例えば、ふくれ織、袋織、風通織、またはよこ二重織を挙げることができる。
【００２５】
本発明のカーテン用布帛に用いる織物の織組織としては、平織、綾織、朱子織といった３原組織、３原組織をもとにした変化組織、絡み組織、パイル組織または紋織のいずれの織組織も適用することができ、また、これらを組み合わせることもできる。立体的な凹凸形状の織組織とすることで、織物の表面積を大きくすることができ、織物へのポリマー固着率を向上させることができる観点から、上記の織組織のなかでも変化組織の一種である特別組織または平織変化組織が好ましく、特別組織の一種である蜂巣織または平織変化組織の一種である斜子織がより好ましい。
【００２６】
本発明のカーテン用布帛に用いる織物の模様は、市松模様であることが好ましい。ここでいう市松模様とは織物表面の立体的な凹凸形状によって形成される格子状の模様のことをさし、配色による模様ではない。市松模様の凹凸形状とすることで、効率的に表面積を増すことができ、吸湿性ポリマー固着増大につながる。
【００２７】
次に、本発明のカーテン用布帛に用いる織物に固着させる吸湿性ポリマーについて説明する。
【００２８】
本発明の織物に固着させる吸湿性ポリマーは、官能基としてスルホ基、カルボキシル基、水酸基、アミド基、またはそれらのアルカリ金属塩（望ましくはナトリウム塩）を有するビニル基を有するモノマーから選ばれる重合体、又はそのモノマーを少なくとも１種以上を含む共重合体であることが好ましい。例えば、スルホ基を有するポリマーとして、ポリ（アクリル酸アミド−２−プロパンスルホン酸ナトリウム）、ポリスチレンスルホン酸ナトリウム、ポリイソプレンスルホン酸ナトリウム、ポリアリルスルホン酸ナトリウム、またはポリメタリルスルホン酸ナトリウムなどが好ましい。カルボキシル基を有するポリマーをしては、ポリアクリル酸ナトリウムなどが好ましい。水酸基を有するポリマーとしては、ポリエチレングリコールまたはポリビニルアルコールなどが好ましい。アミド基を有するポリマーとしてはポリ−Ｎ−メチロールアクリルアミド、またはポリアクリルアミドなどが好ましい。これらの吸湿性ポリマーのうち、アミド基を有するポリマーがより好ましく、そのなかでも、ポリアクリルアミドがさらに好ましく、そのなかでも、ポリ（２−アクリルアミド−２−メチルスルホン酸ナトリウム）が特に好ましい。また、上記の吸湿性ポリマーに、他のモノマーユニットが入った共重合体も使用できる。
【００２９】
また、本発明においては、吸湿性ポリマーの布帛への固着性を向上させるために、架橋剤を使用して吸湿性ポリマーに架橋構造をとらせるのが好ましい。架橋剤としては、多官能のエポキシ化合物、多官能イソシアネート化合物、尿素樹脂、メラミン樹脂、または重合性二重結合を少なくとも２個有する化合物が例示される。
【００３０】
上記の重合性二重結合を有する化合物としては、ポリエチレングリコール（例えば、数平均繰り返し度数２５０）の末端の水酸基に（メタ）アクリル酸をエステル化した化合物。例えば、エチレンオキサイドの平均繰り返し度数が９以上２３以下であり、メタクリル酸２個がエステル化したものが使用できる。
【００３１】
さらに、織物を構成する繊維の上で重合させて吸湿性ポリマーを得ることができる。吸湿性ポリマーとなるモノマーと必要に応じて重合開始剤を、織物を構成する繊維に含浸させることができる。重合開始剤は、例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、または過酸化水素などの無機系重合開始剤や、２，２’−アゾビス（２−アミディノプロパン）ジハイドロクロライド、２，２’−アゾビス（Ｎ、Ｎ−ジメチレンイソブチラミディン）ジハイドロクロライド、または２−（カルバモイラゾ）イソブチロニトリルなどの有機系重合開始剤が好ましく用いられる。かかる重合開始剤のうち、コスト、取り扱いの容易さの観点から、過硫酸アンモニウムが特に好ましい。
【００３２】
吸湿性ポリマーを織物に固着させる方法については、吸湿性ポリマーとなるモノマー、（必要であれば）架橋剤、（必要であれば）重合開始剤および溶媒または分散媒を含有する処理液を、例えばパディング法で繊維に付与した後、熱を与え乾燥させる。続いてスチーム付与など高温の状態におくことによりモノマーを重合させ、得られる吸湿性ポリマーを繊維表面に固着させる。またポリアクリル酸アミド−２−プロパンスルホン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸ナトリウム、イソプレンスルホン酸ナトリウム、アリルスルホン酸ナトリウム、またはメタリルスルホン酸ナトリウムなどのポリマー溶液に織物を含浸させ、乾燥させる方法も吸湿性ポリマーを繊維に固着させる方法として例示される。
【００３３】
上記パディング法における処理液の濃度は、重合反応による場合、吸湿性ポリマーとなるモノマーの濃度が４０ｇ／Ｌ以上２００ｇ／Ｌ以下であることが好ましい。重合にあたって架橋剤を使用する場合であっても、その濃度は４０ｇ／Ｌ以上２００ｇ／Ｌ以下が好ましい。また、重合開始剤の使用濃度は、使用するモノマー濃度や処理条件にもよるが、１ｇ／Ｌ以上１０ｇ／Ｌ以下が好ましく、より好ましくは、３ｇ／Ｌ以上、さらに好ましくは、５ｇ／Ｌ以上である。
【００３４】
吸湿性ポリマーの溶液に織物を含浸させる場合には４０ｇ／Ｌ以上２００ｇ／Ｌ以下の濃度が好ましい。吸湿性ポリマーとなるモノマーを重合させる場合であっても、吸湿性ポリマーの溶液を用いる場合であっても、上記濃度が低いと、吸湿性ポリマーの固着量が低くなり、吸湿機能が低下する。上記濃度が高いと吸湿性ポリマーの固着量が高すぎるため、織物の風合いが硬くなり、特にカーテンの場合、ドレープ性や折りたたみ性が低下する。
【００３５】
本発明に用いる処理液には、必要に応じて、仕上げ加工剤、例えば、撥水剤、柔軟剤、難燃剤、抗菌防臭加工剤、または帯電防止剤などを添加してもよい。また、架橋促進のために、風合いをあまり粗硬にしない程度に、メチロール基を有するビニルモノマー、例えば、Ｎ−メチロールアクリルアミドまたはＮ−メチロールメタクリルアミドなどを添加してもよい。
【００３６】
熱処理については、ラジカル重合に用いるあらゆる手段を利用することができるが、重合効率や処理の安定性の観点からスチーム処理が好ましい。スチーム処理設備は常圧スチーマー、高圧スチーマー、過熱スチーマーのいずれの設備であってもよい。スチーム処理温度の下限は、８０℃以上が好ましく、１００℃以上がより好ましい。一方で、スチーム処理温度の上限は、１７０℃以下が好ましく、１０５℃以下がより好ましい。また、熱処理時間は、任意であるが、その下限は、５分間以上が好ましく、６分間以上がより好ましく、７分間以上がさらに好ましい。一方で、熱処理時間の上限は、１５分間以下が好ましい。スチーム圧は任意であるが、重合を促進するために０．０９ＭＰａ以上０．５０ＭＰａ以下の範囲であることが好ましい。
【００３７】
吸湿性ポリマーを織物の繊維表面に固着させる加工方法として、パディング法、スプレー法、またはロールコート法が好ましい。特に、布帛内部まで薬剤を浸漬させることができるパディング法がより好ましい。
【００３８】
未反応のモノマーや触媒の除去、また耐光堅牢度の確保のため、５０℃以上９０℃以下の温度で湯洗いをすることが好ましい。さらに好ましくは、ノニオン系界面活性剤、ソーダ灰およびハイドロサルファイトによって還元洗浄を行い、湯洗いすることである。
【００３９】
本発明のカーテン用布帛は吸湿率差（△ＭＲ）が２．５％以上、かつヨコ方向の剛軟度が１２０ｍｍ以下であり、本来トレードオフの関係にある吸湿機能と柔軟性の両方を高いレベルで備えるものである。
【００４０】
本発明のカーテン用布帛の吸湿率差（△ＭＲ）としては、２．５％以上であることが必要である。２．５％未満であると、室内の調湿機能は得られない。より好ましくは、３．０％以上である。さらに好ましくは、３．５％以上である。ここで一般のポリエステル布帛の△ＭＲはほとんど０％であるのに対し、本発明では吸湿性ポリマーを特定の範囲内の固着率で固着させたり、ポリエステル系繊維と綿やレーヨンなどの吸湿性を有する繊維材料を混用して用いたりすることなどで△ＭＲが２．５％以上の性能を有する吸湿機能に優れるカーテン用布帛を得ることができる。
【００４１】
繊維表面に固着している吸湿性ポリマーの固着率は、吸湿性ポリマー固着前の織物全体に対して、１３質量％以上であることが好ましく、１５質量％以上であることがより好ましく、１７質量％以上であることがさらに好ましい。１３質量％未満であると十分な吸湿性が得られず、室内の調湿機能は得られない。一方で、繊維表面に固着している吸湿性ポリマーの固着率は、吸湿性ポリマー固着前の織物全体に対して、２５質量％以下であることが好ましく、２３質量％以下であることがより好ましい。２５質量％を超えると、風合いが硬くなり、ドレープ性や縫製時の折りたたみ性に劣る。
【００４２】
本発明のカーテン用布帛のＪＩＳ  Ｌ  １０９６（８．２８．１）（２０１０）に規定されたＡ法（恒温法）に基づいて測定する保温率としては、１０％以上であることが必要である。より好ましくは、１５％以上であり、さらに好ましくは、２０％以上である。保温率が１０％未満であると室内の熱を逃がしてしまい省エネの効率が劣る。本発明では、織物表面に立体的な凹凸形状を有する、織物生地厚みを増す、またはリング糸やスラブ糸を混用する織物設計とすることで、保温率が１０％以上のカーテン用布帛が得られる。
【００４３】
本発明のカーテン用布帛のヨコ方向のＪＩＳ  Ｌ  １０９６（８．１９．１）（２０１０）に規定されたＡ法（４５°カンチレバー法）に基づいて測定する剛軟度としては、１２０ｍｍ以下であることが必要である。ここで、カーテン用布帛のヨコ方向とは、緯糸方向をいい、カーテン用布帛のタテ方向とは、経糸方向をいう。カーテン用布帛のヨコ方向の剛軟度が１２０ｍｍを超えると風合いが硬くなり、カーテンにした場合、折りたたみ性に劣る。より好ましくは、５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の範囲である。５０ｍｍ未満では柔軟性は十分であるが、縫製加工などの取扱性に劣る。さらに好ましくは、７０ｍｍ以上９０ｍｍ以下の範囲である。本発明では、織物を構成する繊維の総繊度を３０ｄｔｅｘ以上とする、織物表面に固着する吸湿性ポリマーの固着率を２５質量％以下とする、または緯糸にリング糸やスラブ糸を混用する際の割合を４０％以下とすることなどによって剛軟度が１２０ｍｍ以下のカーテン用布帛が得られる。
【００４４】
上記のとおり、カーテン用布帛の吸湿性能を向上すべく、吸湿性ポリマーの固着率を高いものとするとカーテン用布帛の柔軟性が低下し、風合いが硬くなり、ドレープ性や縫製時の折りたたみ性に劣るものとなる。そこで、本発明では、上記のとおり吸湿性ポリマーの固着率、用いる繊維材料の種類、緯糸の一部にリング糸やスラブ糸の使用、上記リング糸や上記スラブ糸の混率などを調整することで吸湿機能と柔軟性の両方を高いレベルで備えるカーテン用布帛を得ることができる。
【００４５】
本発明のカーテン用布帛のＪＩＳ  Ｌ  ０２１７（２０１０）の１０３法に準じて洗濯処理してＪＩＳ  Ｌ  １９０９（１０．ａ）（２０１０）に基づいて測定する洗濯寸法変化率としては、タテ方向は１％未満、ヨコ方向は２％未満であることが好ましい。タテ方向の洗濯寸法変化率が１％以上、または、ヨコ方向の洗濯寸法変化率が２％以上であると、カーテンにした場合、縮みによる室内の熱の損失が大きくなり省エネの効率が劣る。
【００４６】
本発明のカーテン用布帛のＪＩＳ  Ｌ  ０８４２（１．ｃ）（２０１０）の第３露光法に基づいて測定する耐光堅牢度としては、３級以上であることが好ましい。３級未満ではカーテンにした場合、耐光性に劣るため、実用的には使用することが難しい。さらに好ましくは、４級以上である。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲において様々な変更や修正が可能であることは言うまでもない。また、実施例中の性能は次の方法で測定した。
【００４８】
（１）吸湿率差；△ＭＲ（％）
△ＭＲ（％）＝ＭＲ２−ＭＲ１
ＭＲ１＝[（Ｗ１−Ｗ３）／Ｗ３]×１００（％）
ＭＲ２＝[（Ｗ２−Ｗ３）／Ｗ３]×１００（％）
ここに、Ｗ１：２０℃×相対湿度６５％雰囲気下に２４時間放置した時の試料片の重さ（ｇ）
Ｗ２：３０℃×相対湿度９０％雰囲気下に２４時間放置した時の試料片の重さ（ｇ）
Ｗ３：１０５℃絶乾雰囲気下に２４時間放置した時の試料片の重さ（ｇ）
【００４９】
（２）保温率（％）
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（８．２８．１）（２０１０）に規定されたＡ法（恒温法）により、本発明のカーテン用布帛の保温率（％）を算出した。
なお、該保温率測定に用いる発熱体の表面温度は３６±０．５℃に設定した。
【００５０】
（３）剛軟度（ｍｍ）
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（８．１９．１）（２０１０）に規定されたＡ法（４５°カンチレバー法）により、本発明のカーテン用布帛のヨコ方向の剛軟度（ｍｍ）を求めた。
【００５１】
（４）吸湿性ポリマーの固着率（％）
吸湿性ポリマーが固着していない織物から３０ｃｍ×３０ｃｍの正方形状の試験片を切り取り、温度が２４℃で、相対湿度が６０％に設定された恒温恒湿室に２４時間放置し、吸湿性ポリマー固着前の織物重量（ｇ）を測定した。その後、吸湿性ポリマーを固着させた後の織物重量（ｇ）も吸湿性ポリマー固着前の織物と同じ恒温恒湿条件で測定し、下式の通り吸湿性ポリマーの固着率を算出した。
吸湿性ポリマーの固着率（％）＝［吸湿性ポリマーの固着後の織物重量（ｇ）−吸湿性ポリマーの固着前の織物重量（ｇ）］／吸湿性ポリマーの固着前の織物重量（ｇ）×１００
【００５２】
（５）洗濯寸法変化率（％）
ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７（２０１０）の１０３法に準じて洗濯処理し、ＪＩＳ  Ｌ  １９０９（１０．ａ）（２０１０）により、本発明のカーテン用布帛の洗濯寸法変化率（％）を算出した。
【００５３】
（６）耐光堅牢度（級）
ＪＩＳ  Ｌ  ０８４２（１．ｃ）（２０１０）の第３露光法に準じて、本発明のカーテン用布帛をカーボンアークフェードメーターにて６３℃で２０時間連続照射した後、ブルースケール（ＪＩＳ  Ｌ  ０８４１）にて判定をおこなった。
【００５４】
（７）織物表面の立体的凹凸の評価
本発明のカーテン用布帛について、織物表面の立体的な凹凸の有無を目視で判定した。
【００５５】
（８）織物表面の凹凸の凹部数（個／ｃｍ２）
本発明のカーテン用布帛の織物表面のオモテ面およびウラ面において、経糸方向および緯糸方向における繰り返される模様と模様のあいだに０．３ｍｍ以上の間隔があり、繰り返される模様の谷部の最深部と、上記模様の谷部を囲む模様の山部の最低山頂部との高低差が０．３ｍｍ以上ある上記模様の谷部の数を凹部の個数とした。
【００５６】
織物表面の１０ｃｍ×１０ｃｍあたりの凹部の個数を目視にて数えた後、１ｃｍ×１ｃｍあたりに割り返して算出して、織物表面の凹凸の凹部数（個／ｃｍ２）を算出した。なお、織物表面の１０ｃｍ×１０ｃｍの測定箇所は異なる５箇所とし、その平均値を算出した。
【００５７】
（９）総合評価
上記（１）〜（３）の評価について、吸湿率差３．０％以上、かつ、保温率１５％以上、かつ、ヨコ方向の剛軟度が７０以上９０ｍｍ以下の範囲であるものを◎、吸湿率差２．５％以上、かつ、保温率１０％以上、かつヨコ方向の剛軟度が９０ｍｍ超え１２０ｍｍ以下であるものを○、吸湿率差２．５％以上、保温率１０％以上またはヨコ方向の剛軟度が１２０ｍｍ以下のいずれか一つでも範囲に満たないものは×とした。
【００５８】
（実施例１）
経糸に７５ｄｔｅｘ−３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸用い、緯糸の表用として３３３ｄｔｅｘ７８フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸と３０番手のポリエチレンテレフタレート糸とを使い、緯糸の裏用として、３０番手、１０番手、３３３ｄｔｅｘ７８フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸を用い、市松模様の織模様の境界線に１０番手のポリエチレンテレフタレート糸のリング意匠撚糸を用い、織組織は表布が朱子織（格子１が経朱子、格子部２、３が緯朱子）であり、裏布が平織であり、経密度が２２８本／インチ、緯密度が８４本／インチである重ね織物（ふくれ織）を製布した。
染色の前処理として糊抜、精練、漂白処理を行い、その後染色し、カーテン用の布帛を得た。なお、１０番手のポリエチレンテレフタレート糸のリング意匠撚糸は緯糸の３０％の割合である。
【００５９】
その後、かかる織物を下記の処方１の処理液に浸漬後、ピックアップ率が８０％になるように織物をマングルで絞り、乾燥機で１３０℃、２分乾燥させた。
（処方１）
・吸湿性ポリマーとして、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム：２００ｇ／Ｌ
・架橋剤として、数平均重合度２３のポリエチレングリコールのジメタクリレート：２００ｇ／Ｌ
・重合開始剤として、過硫酸アンモニウム：５ｇ／Ｌ
乾燥後、１０５℃の加熱常圧スチーマーで１０分間処理し、湯水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１４０℃、２分間乾燥した。
【００６０】
このようにして得られたカーテン用布帛を評価した。結果を表１及び表２に示す。織物表面に立体的な凹凸を有し、ヨコ方向の剛軟度が７６ｍｍであり、吸湿性ポリマー固着率２２．８質量％と良好であり、吸湿率差３．９％と吸湿性は良好であった。また、保温率も２８．６％と良好であった。
【００６１】
（実施例２）
経糸に８４ｄｔｅｘ−３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸用い、緯糸の表用として８４ｄｔｅｘ−３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸と１１０ｄｔｅｘ−４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸のスラブ糸と１６７ｄｔｅｘ−７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚追撚糸の合糸（総繊度３６１ｄｔｅｘ）を用い、緯糸の裏用として、１６７ｄｔｅｘ／２−４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸（総繊度３３４ｄｔｅｘ）を用い、織物種別が重ね織物（よこ二重織）で、織組織は表布が平織、裏布が１／２綾織であり、経密度が６８本／インチ、緯密度（表）が９６本／インチ、緯密度（裏）が４８本／インチである織物を製布した以外は、実施例１と同様にしてカーテン用布帛を得た。なお、１１０ｄｔｅｘ−４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸のスラブ糸は緯糸の３０％の割合である。結果を表１及び表２に示す。織物表面に立体的な凹凸を有し、ヨコ方向の剛軟度が７９ｍｍであり、吸湿性ポリマー固着率１９．４質量％と良好であり、吸湿率差４．１％と吸湿性は良好であった。また、保温率も２０．４％と良好であった。
【００６２】
（実施例３）
経糸に３００ｄｔｅｘ−１４４フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸を用い、緯糸に３００ｄｔｅｘ／２−１４４フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸（総繊度６００ｄｔｅｘ）を用い、織物種別が一重織物であり、織組織が斜子織で、模様を市松模様とし、経密度が６９本／インチ、緯密度が４１本／インチの織物を製布した以外は、実施例１と同様にしてカーテン用布帛を得た。結果を表１及び表２に示す。織物表面に立体的な凹凸を有し、ヨコ方向の剛軟度が７２ｍｍであり、吸湿性ポリマー固着率２０．１質量％と良好であり、吸湿率差３．６％と吸湿性は良好であった。また、保温率も１８．７％と良好であった。
【００６３】
（実施例４）
経糸に１１０ｄｔｅｘ−４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸と１５０ｄｔｅｘ−４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸を用い、緯糸に１５０ｄｔｅｘ／２−３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸（総繊度３００ｄｔｅｘ）と３０番手２本撚り、４０番手２本撚りとのポリエチレンテレフタレート糸を用い、織組織は平織と経糸と緯糸が浮いた変化斜文組織であり、表布が蜂巣織、裏布が平織であり、経密度が１７３本／インチ、緯密度が１２２本／インチである重ね織物を製布した以外は、実施例１と同様にしてカーテン用布帛を得た。結果を表１及び表２に示す。
織物表面に立体的な凹凸を有し、ヨコ方向の剛軟度が１１０ｍｍであり、吸湿性ポリマー固着率１５．１質量％と良好であり、吸湿率差３．１％と吸湿性は良好であった。また、保温率も２３．４％と良好であった。
【００６４】
（実施例５）
緯糸の３０％に１０番手のポリエチレンテレフタレート糸のリング意匠撚糸を含む以外は、実施例４と同様にしてカーテン用布帛を得た。結果を表１及び表２に示す。織物表面に立体的な凹凸を有し、ヨコ方向の剛軟度が１１５ｍｍであり、吸湿性ポリマー固着率１６．７質量％と良好であり、吸湿率差３．３％と吸湿性は良好であった。また、保温率も２４．６％と良好であった。
【００６５】
（比較例１）
処理液を下記の処方２に変えた以外は、実施例４と同様にしてカーテン用布帛を得た。
（処方２）
・吸湿性ポリマーとして、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム：３０ｇ／Ｌ
・架橋剤として、数平均重合度２３のポリエチレングリコールのジメタクリレート：３０ｇ／Ｌ
・重合開始剤として、過硫酸アンモニウム：５ｇ／Ｌ
結果を表１及び表２に示す。織物表面に立体的な凹凸を有するが、吸湿性ポリマー固着率１．９質量％と低く、吸湿率差０．５％と吸湿性が劣る。調湿カーテンには不向きのものとされた。
【００６６】
（比較例２）
処理液を下記の処方３に変えた以外は、実施例４と同様にしてカーテン用布帛を得た。
（処方３）
・吸湿性ポリマーとして、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム：３００ｇ／Ｌ
・架橋剤として、数平均重合度２３のポリエチレングリコールのジメタクリレート：３００ｇ／Ｌ
・重合開始剤として、過硫酸アンモニウム：５ｇ／Ｌ
結果を表１及び表２に示す。織物表面に立体的な凹凸を有し、吸湿性ポリマー固着率２６．５質量％と良好であり、吸湿率差４．７％と吸湿性は良好であるが、ヨコ方向の剛軟度が１３８ｍｍと折りたたみ性が劣り、カーテンには不向きのものとされた。
【００６７】
（比較例３）
経糸および緯糸に１６７ｄｔｅｘ／２−４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸（総繊度３３４ｄｔｅｘ）を用い、織物種別が一重織物であり、織組織が平織、経密度が９０本／インチ、緯密度が４３本／インチである織物を製布した以外は、実施例１と同様にしてカーテン用布帛を得た。結果を表１及び表２に示す。織物表面に立体的な凹凸が無く、吸湿性ポリマー固着率１２．４質量％と低く、吸湿率差２．４％と吸湿性が劣る。調湿カーテンには不向きのものとされた。
【００６８】
（比較例４）
経糸に５６ｄｔｅｘ−３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸の生糸を用い、緯糸に１６７ｄｔｅｘ／２−４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート糸の生糸（総繊度３３４ｄｔｅｘ）を用い、織物種別が一重織物であり、織組織が朱子織（５枚朱子）、経密度が３４２本／インチ、緯密度が８３本／インチの織物を製布した以外は、実施例１と同様にしてカーテン用布帛を得た。結果を表１及び表２に示す。織物表面に立体的な凹凸が無く、吸湿性ポリマー固着率１１．８質量％と低く、吸湿率差２．１％と吸湿性が劣る。調湿カーテンには不向きのものとされた。
【００６９】
【表１】
2016013271.tif 000003
【００７０】
【表２】
2016013271.tif 000004
【図１】
2016013271.tif 000005