(57)【要約】【課題】大規模地震発生時でも吊りボルトが離脱することを抑制できるインサート金具を提供する。【解決手段】デッキプレートの取付孔に挿入装着されるインサート金具１は、棒状体１１の一端に雌螺子１７ａが形成された螺子孔１７を有し、他端に鍔部１３が設けられた金具本体２を備える。この金具本体２は、螺子孔１７の奥部に弾性部材２０を有し、螺子孔１７に吊りボルトが装着されたときに弾性部材２０が吊りボルトの先端を押圧することにより、吊りボルトと螺子孔との摩擦力を大きくして吊りボルトの緩み止め効果を発揮する。そのため、仮に大規模地震が発生した場合であっても、吊りボルトがインサート金具１から離脱しない構成となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキプレートの取付孔に挿入装着されるインサート金具であって、
棒状体の一端に雌螺子が形成された螺子孔を有し、他端に鍔部が設けられた金具本体を備え、
前記金具本体は、前記螺子孔の奥部に弾性部材を有し、前記螺子孔に吊りボルトが装着されたときに前記弾性部材が前記吊りボルトの先端を押圧することを特徴とするインサート金具。
【請求項２】
前記金具本体は、前記棒状体の一端から他端に貫通する貫通孔を有し、前記棒状体の一端から所定深さの範囲内に前記雌螺子が形成されることにより前記貫通孔の少なくとも一部が前記螺子孔を構成し、前記貫通孔の他端開口にはキャップが装着され、前記弾性部材は前記キャップに装着されることを特徴とする請求項１に記載のインサート金具。
【請求項３】
前記弾性部材はコイルバネであり、前記コイルバネは一端が前記キャップに設けられた係合部と係合した状態に装着されることを特徴とする請求項２に記載のインサート金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井吊り下げ物を支持する吊りボルトを取り付けるためにデッキプレートの取付孔に挿入して装着されるインサート金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋コンクリート構造などにおいて、デッキプレートの取付孔にインサート金具を装着してデッキプレートの上面に床スラブを打設した後、デッキプレートの下面から突出しているインサート金具の雌螺子孔に対して吊りボルトを装着することにより、天井吊り下げ物を吊りボルトに取り付けることが行われている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９７６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、例えば想定を超えるような大規模地震発生時においても天井からの落下物が生じないようにすることが求められている。インサート金具に吊りボルトを取り付ける場合も同様であり、大規模地震発生時でも吊りボルトからインサート金具から離脱しないことが求められる。
【０００５】
しかしながら、吊りボルトはインサート金具の雌螺子孔に対して螺合しているだけであるため、大規模地震によって吊りボルトの振動が長時間に亘って継続すると、吊りボルトの螺合状態が次第に緩み、インサート金具から離脱してしまう可能性がある。
【０００６】
そこで本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、吊りボルトが離脱する可能性を低減できるインサート金具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、デッキプレート(8)の取付孔(8a)に挿入装着されるインサート金具(1)であって、棒状体(11)の一端に雌螺子(17a)が形成された螺子孔(17)を有し、他端に鍔部(13)が設けられた金具本体(2)を備え、前記金具本体(2)は、前記螺子孔(17)の奥部に弾性部材(20)を有し、前記螺子孔(17)に吊りボルト(10)が装着されたときに前記弾性部材(20)が前記吊りボルト(10)の先端を押圧することを特徴とする構成である。かかる構成によれば、螺子孔(17)に吊りボルト(10)が挿入装着されると、弾性部材(20)が吊りボルトの先端を押圧して吊りボルト(10)と螺子孔(17)との摩擦力を増加させるため、吊りボルトの緩み止め効果を発揮する。
【０００８】
また上記構成において、前記金具本体(2)は、前記棒状体(11)の一端から他端に貫通する貫通孔(12)を有し、前記棒状体(12)の一端から所定深さの範囲内に前記雌螺子(17a)が形成されることにより前記貫通孔(12)の少なくとも一部が前記螺子孔(17)を構成し、前記貫通孔(17)の他端開口にはキャップ(6)が装着され、前記弾性部材(20)は前記キャップ(6)に装着される構成を採用しても良い。そのような構成を採用すれば、弾性部材(20)を比較的簡単に螺子孔(17)の奥部に設けることができる。
【０００９】
また上記構成において、前記弾性部材(20)はコイルバネ(21)であり、前記コイルバネ(21)は一端が前記キャップ(6)に設けられた係合部(6d)と係合した状態に装着される構成としても良い。このような構成によれば、螺子孔(17)から離脱しないように螺子孔(17)の奥部にコイルバネ(21)を配置することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のインサート金具(1)によれば、吊りボルトの先端が螺子孔(17)の奥まで挿入装着されることにより、弾性部材(20)が吊りボルトの先端を押圧して吊りボルトと螺子孔(17)とを強固に係合させることができるため、仮に大規模地震が発生した場合であっても、吊りボルトがインサート金具(1)から離脱してしまうことを抑制することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】インサート金具の各部材を組み付けた状態の斜視図である。
【図２】インサート金具の各部材を分離した状態の斜視図である。
【図３】インサート金具の各部材を組み付けた状態の断面図である。
【図４】インサート金具をデッキプレートに装着した状態を示す断面図である。
【図５】デッキプレートの上面に床スラブを打設した状態を示す断面図である。
【図６】インサート金具に対して吊りボルトを装着した状態を示す断面図である。
【図７】インサート金具の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。
【００１３】
図１、図２及び図３は本発明の一実施形態であるインサート金具１を示す図であり、図１は各部材を組み付けた状態の斜視図を、図２は各部材を分離した状態を示す斜視図を、図３は各部材を組み付けた状態のインサート金具１の断面図を示している。このインサート金具１は、概略円柱状の棒状体１１によって構成される鋼鉄製の金具本体２を主要部材とし、その金具本体２に取り付けられるコイルバネ３、リング部材４、抜け止め部材５及びキャップ６を備える構成である。
【００１４】
金具本体２は、図３に示すように棒状体１１の軸心部分を一端（下端）から他端（上端）まで貫通する貫通孔１２を有する。この貫通孔１２は、一端（下端）から所定深さの位置まで内面に雌螺子１７ａが形成された螺子孔１７となっている。ただし、図例の如く貫通孔１２の一部を螺子孔１７として構成するものに限らず、貫通孔１２の内側全体に雌螺子１７ａを形成して貫通孔１２の全部を螺子孔１７として構成しても良い。このような螺子孔１７は、棒状体１１の一端（下端）において開放された状態である。
【００１５】
尚、棒状体１１の一端に開口する螺子孔１７は、棒状体１１の他端まで貫通しない有底孔として形成されても構わない。ただし、螺子孔１７を有底孔とすると、金具本体２の重量が増すため、作業者がインサート金具１を多数持ち歩きながら施工していくときの作業効率が悪化する。これに対し、上述のように螺子孔１７を貫通孔１２として形成すれば、インサート金具１の軽量化を図ることができるので、作業者がより多くのインサート金具１を持ち運べるようになり、作業効率が向上するという点で好ましい。
【００１６】
また金具本体２は、棒状体１１の他端（上端）に半径方向外側に突出する鍔部１３を有しており、鍔部１３の端面中央位置に貫通孔１２の上端開口部が形成されている。その上端開口部には合成樹脂などによって形成されるキャップ６が装着され、貫通孔１２の上端開口部が閉鎖される。キャップ６は、貫通孔１２の上端開口部を閉鎖する蓋部６ａと、貫通孔１２の内面と密着状態に係合する円柱状の胴部６ｂと、その胴部６ｂの下部に設けられた保持部６ｃとを有する。保持部６ｃは、胴部６ｂよりも小径の円柱状に形成され、その周縁下端部には半径方向外側に突出した突起６ｄが複数箇所に設けられる。この保持部６ｃには、図２に示すように貫通孔１２の内側に挿入可能なコイルバネ２１の端部が係合される。
【００１７】
コイルバネ２１は、弾性部材２０として設けられたものであり、貫通孔１２の内径よりも小径に巻き回されたバネであり、一端が突起６ｄと係合する状態で保持部６ｃに装着される。尚、図２におけるコイルバネ２１は、一端から他端までほぼ同径で線材を巻き回した例を示している。しかし、これに限られるものではなく、一端から他端に向かって漸次縮径するように線材を巻き回し、全体として円錐台の形状にコイルバネ２１を形成しても良い。この場合、コイルバネ２１の大径端部がキャップ６の保持部６ｃに装着され、突起６ｄに係合してキャップ６から離脱しないように取り付けられる。
【００１８】
保持部６ｃにコイルバネ２１が装着されたキャップ６は、コイルバネ２１の先端を貫通孔１２に挿入した状態で貫通孔１２の上端開口部に装着される。したがって、キャップ６が貫通孔１２の上端開口部に装着されると、コイルバネ２１は、図３に示すように、基端部２１ａがキャップ６の保持部６ｃに保持されると共に、先端部２１ｂが螺子孔１７の奥端部（上端部）１７ｂを超えて雌螺子１７ａが形成された領域に位置するようになる。つまり、弾性部材２０であるコイルバネ２１は、金具本体２において螺子孔１７の奥部に設けられた状態となる。
【００１９】
コイルバネ２１は、螺子孔１７に装着される吊りボルトの先端を押圧する。すなわち、吊りボルトが螺子孔１７に対して深く挿入されることにより、コイルバネ２１の先端部２１ｂが吊りボルトの先端と接触するようになり、吊りボルトが更に螺子孔１７に対して螺合進行することにより、コイルバネ２１が圧縮変形された状態となり、その変形量に応じた付勢力で吊りボルトの先端を押圧する。吊りボルトは、コイルバネ２１による押圧力が作用すると、雌螺子１７ａの螺子山及び螺子溝との接触状態が密になって摩擦力が増加する。その摩擦力の増加が吊りボルトの緩み止め効果を発揮し、吊りボルトが螺子孔１７から離脱することを防止するようになる。
【００２０】
また鍔部１３は、棒状体１１の軸中心から所定半径を有する円盤状形態の周縁部三箇所を直線状に切り欠いた切欠部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを有する。これら切欠部１４ａ，１４ｂ，１４ｃにより鍔部１３は平面視で非円形形状として構成される。鍔部１３を非円形形状とすることにより、螺子孔１７に対して吊りボルトを装着する時にインサート金具１が吊りボルトと供回りしてしまうことを防止することができるようになる。
【００２１】
また金具本体２は、図２に示すように棒状体１１の外周面において一端（下端）から所定距離の位置に形成された環状溝１５を有している。この環状溝１５は、図３に示すように抜け止め部材５の内側に設けられる突起５４を嵌入させて抜け止め部材５を棒状体１１の一端に位置決め固定するためのものである。
【００２２】
コイルバネ３は、その内径が金具本体２の棒状体１１よりも若干大径であり、且つ、鍔部１３の直径よりも小径に形成される金属製のバネである。このコイルバネ３は棒状体１１の一端（下端）から棒状体１１の外側に装着される。
【００２３】
リング部材４は、外径がデッキプレートに設けられる取付孔の孔径よりも大きく、且つ、内径が金具本体２の棒状体１１の直径よりも大きく形成される金属製の部材である。またリング部材４の内径はコイルバネ３の内径よりも小さく形成される。このリング部材４は、コイルバネ３が装着された状態で棒状体１１の一端（下端）から棒状体１１の外側に装着される。
【００２４】
抜け止め部材５は、例えば合成樹脂によって構成され、内側に突起５４が設けられた円筒状の固定部５１と、その固定部５１の上縁部に連結して設けられる抜け止め部５２とを備えて構成される。抜け止め部５２は、固定部５１の上縁複数箇所から更に上方に向かって袴状に拡開する複数の拡開部５３ａ，５３ｂ，５３ｃを備える。この抜け止め部材５は、コイルバネ３とリング部材４とが装着された状態で棒状体１１の一端（下端）から棒状体１１の外側に装着される。そして図３に示すように固定部５１の内側に設けられた突起５４が金具本体２の環状溝１５に嵌入すると、抜け止め部材５が金具本体２の一端（下端）に固定される。抜け止め部材５が金具本体２に固定されると、拡開部５３ａ，５３ｂ，５３ｃの上端部がリング部材４の下面と当接する状態となるため、リング部材４及びコイルバネ３は金具本体２の棒状体１１から離脱しなくなる。
【００２５】
次に上記のように構成されるインサート金具１の施工手順について説明する。図４、図５及び図６は、インサート金具１をデッキプレート８に装着し、そのインサート金具１に吊りボルトを連結するまでの施工手順を示す図である。
【００２６】
まず図４に示すように上記構成を有するインサート金具１を、デッキプレート８に予め設けられた取付孔８ａに装着する。取付孔８ａの直径は抜け止め部材５の固定部５１の直径よりも若干大きく形成されており、デッキプレート８の上面側からインサート金具１に取り付けられた抜け止め部材５を取付孔８ａの下方に押し込むことにより、インサート金具１が取付孔８ａに装着される。尚、抜け止め部材５が取付孔８ａを通過する際、複数の拡開部５３ａ，５３ｂ，５３ｃは取付孔８ａの内壁によって内側に収縮した状態となり、その収縮状態で取付孔８ａを通過する。そして複数の拡開部５３ａ，５３ｂ，５３ｃの上端部が取付孔８ａを通過すると、拡開部５３ａ，５３ｂ，５３ｃが弾性力によって再び外方向に拡開し、取付孔８ａ周辺のデッキプレート８の下面側と接触するようになる。そのため、インサート金具１はデッキプレート８の取付孔８ａから抜けない状態となる。
【００２７】
図４に示すようにインサート金具１がデッキプレート８の取付孔８ａに装着されると、リング部材４がデッキプレート８の上面に接触し、そのリング部材４の上面に接触するコイルバネ３が金具本体２の鍔部１３を上方へ押し上げる方向に付勢力を作用させる。そのため、インサート金具１は、抜け止め部材５が設けられた部分だけをデッキプレート８の下面から突出させ、その他の部分の大部分をデッキプレート８の上面側に突出させた状態で保持する。
【００２８】
次に図５に示すようにインサート金具１が装着されたデッキプレート８の上側にコンクリートなどの床スラブ９が打設される。このとき、インサート金具１のデッキプレート８の上面から突出する部分の周囲に床スラブ９が回り込み、鍔部１３の周囲及び下方にも床スラブ９が充填される。そして床スラブ９の固化により、インサート金具１が床スラブ９によって固定される。
【００２９】
続いて図６に示すようにデッキプレート８の下面から突出しているインサート金具１の螺子孔１７に対して吊りボルト１０が装着される。このとき、作業者は吊りボルト１０の先端を螺子孔１７に挿入して吊りボルト１０を右回り方向へ回転させていくと、吊りボルト１０が螺子孔１７を奥部に向かって螺合進行する。吊りボルト１０の先端１０ａがコイルバネ２１の先端２１ｂに到達するまでは吊りボルト１０を回転させるために必要となるトルクは比較的小さいため、作業者はスムーズに吊りボルト１０を螺子孔１７に挿入していくことができる。螺子孔１７に対して吊りボルト１０が挿入されるとき、非円形形状の鍔部１３の周囲には床スラブ９が密着しているため、吊りボルト１０が回転しても金具本体２は、吊りボルト１０と供回りはしない。
【００３０】
そして吊りボルト１０の先端１０ａがコイルバネ２１の先端２１ｂの位置に到達すると、吊りボルト１０がコイルバネ２１から押圧力を受けるようになるため、それ以降、吊りボルト２１を回転させる際に必要となるトルクは次第に大きくなっていく。そして吊りボルト１０の先端１０ａが図６に示すように雌螺子１７ａの形成された終端位置（図３に示す螺子孔１７の奥端部１７ｂ）まで到達すると、吊りボルト１０を回転させる際のトルクが極端に大きくなり、それ以上、吊りボルト１０を回転させることができなくなって吊りボルト１０の装着が完了する。
【００３１】
このとき、図６に示すようにコイルバネ２１は、吊りボルト１０の装着によって圧縮変形した状態となり、吊りボルト１０の先端部１０ａを下方に向けて押圧する。この押圧力によって吊りボルト１０に形成された雄螺子部分と螺子孔１７に形成された雌螺子１７ａとが互いに密に係合して大きな摩擦力を生じさせるため、仮に吊りボルト１０に大きな振動が作用した場合であっても吊りボルト１０が緩んでしまうことを良好に防止することができるようになる。それ故、本実施形態のインサート金具１は、想定を超えるような大規模地震が発生した場合であっても、吊りボルト１０が螺子孔１７から離脱してしまう可能性を低減することができる。
【００３２】
図７は、コイルバネ２１に代えてゴム２２を弾性部材２０として設けたインサート金具１を示す断面図である。図７に示すように弾性部材２０として設けられるゴム２２は、上端がキャップ６の内側に係合して保持されており、その下方が棒状体１１の軸中心に向かって縮径したテーパ状に形成される。そしてゴム２２の縮径した下端部２２ａは、コイルバネ２１の場合と同様、螺子孔１７の奥端部（上端部）１７ｂを超えて雌螺子１７ａが形成された領域に位置するように配置される。つまり、図７において弾性部材２０として設けられるゴム２２は、金具本体２において螺子孔１７の奥部に設けられた状態となる。このように螺子孔１７の奥部にゴム２２を配置した構成であっても、ゴム２２は、螺子孔１７に装着される吊りボルトの先端を押圧することができる。つまり、ゴム２２は螺子孔１７に装着される吊りボルトの先端を押圧することにより、コイルバネ２１の場合と同様、吊りボルトと雌螺子１７ａとの接触状態を密にして摩擦力を増加させる。そして吊りボルトの緩み止め効果を発揮し、吊りボルトが螺子孔１７から離脱することを防止することができる。
【００３３】
以上のように本実施形態のインサート金具１は、棒状体１１の一端に雌螺子１７ａが形成された螺子孔１７を有し、他端に鍔部１３が設けられた金具本体２を備えており、その金具本体２の螺子孔１７の奥部に弾性部材２０を有している。そして螺子孔１７に吊りボルト１０が装着されたときに弾性部材２０が吊りボルト１０の先端１０ａを押圧することにより、吊りボルト１０の緩み止め効果を発揮して螺子孔１７から吊りボルト１０が離脱することを防止している。このような構成のインサート金具１は、比較的簡単な構成であるため、低コストで吊りボルト１０の離脱を防止できるという利点がある。
【００３４】
また本実施形態のインサート金具１において、金具本体２は、棒状体１１の一端から他端に貫通する貫通孔１２を有し、その貫通孔１２に対して棒状体１１の一端から所定深さの範囲内に雌螺子１７ａを形成することにより、貫通孔１２の少なくとも一部を螺子孔１７として構成している。そして貫通孔１２の他端開口にキャップ６を装着し、弾性部材２０をそのキャップ６に装着した構成である。このような構成によれば、インサート金具１の軽量化を図ることができるので、インサート金具１の運搬性能を高めることができると共に、比較的簡単な作業で弾性部材２０を螺子孔１７から離脱しないように螺子孔１７の奥部に取り付けることが可能である。
【００３５】
以上、本発明に関する一実施形態について説明したが、本発明は上述した内容のものに限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、弾性部材２０の一例として、コイルバネ２１を用いた例と、ゴム２２と用いた例とを説明したが、弾性部材２０はコイルバネ２１やゴム２２には限られない。すなわち、弾性部材２０は、螺子孔１７に装着される吊りボルトの先端を押圧することができるものであれば、どのような材質又はどのような構造のものであっても構わない。
【符号の説明】
【００３６】
１  インサート金具
２  金具本体
６  キャップ
８  デッキプレート
８ａ  取付孔
１１  棒状体
１２  貫通孔
１３  鍔部
１７  螺子孔
１７ａ  雌螺子
２０  弾性部材
２１  コイルバネ
２２  ゴム
【図１】
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【図２】
2016048006.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2016048006.tif 000008
【図７】
2016048006.tif 000009