(57)【要約】【課題】加圧ロール５ａ、５ｂの加圧力を容易に調整することができる溶接ワイヤ送給装置を提供する。【解決手段】加圧ホルダ１２ａ、１２ｂを加圧するホルダ加圧機構３１を備えた溶接ワイヤ送給装置は、加圧ボルト３５の上端部を下部加圧バネホルダの加圧ボルト挿通孔３４ａと圧縮バネ３６と上部加圧バネホルダの加圧ボルト挿通孔３３ａとに挿通する。上部加圧バネホルダ３３の下端部を下部加圧バネホルダの加圧バネホルダ挿入孔３４ｂに挿入する。加圧ハンドルのバネホルダ挿入孔３２ｂに上部加圧バネホルダ３３と下部加圧バネホルダ３４の上端部とを挿入する。加圧ボルト３５を加圧ハンドルの加圧ボルト挿通孔３２ａに挿通する。上部止め部３８を加圧ボルト３５の上端部にねじ込むと、加圧ボルト３５の下部止め部３７が下部加圧バネホルダ３４の下端部に当接する。【選択図】図１
2016190246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送給ロールとの間で溶接ワイヤを挟んで送給する加圧ロールが取り付けられた加圧ホルダと、
前記加圧ホルダを加圧するホルダ加圧機構とを備えた溶接ワイヤ送給装置において、
前記ホルダ加圧機構が、
上部止め部と下部止め部を設けた加圧ボルトと、
圧縮バネと、
軸心部に前記加圧ボルトを挿通する加圧ボルト挿通孔が形成され、上端部に後記上部加圧バネホルダと前記圧縮バネとが挿入される上部加圧バネホルダ挿入孔が形成され、前記下部止め部が下端部に当接し、下端部が前記加圧ホルダを押圧する下部加圧バネホルダと、
軸心部に前記加圧ボルトを挿通する加圧ボルト挿通孔が形成され、前記圧縮バネによって上部方向へ付勢される上部加圧バネホルダと、
軸心部に前記加圧ボルトを挿通する加圧ボルト挿通孔が形成され、下端部に上部加圧バネホルダと前記下部加圧バネホルダが挿入する上部加圧バネホルダ挿入孔が形成され、前記上部止め部が上端部に当接した加圧ハンドルと、
を備え、
前記上部加圧バネホルダの外周部にピンを設け、
前記加圧ハンドルの内周面に、前記ピンが引っかかる係止部が形成され、
前記係止部は、前記加圧ハンドルの軸方向へ形成された垂直部と、前記垂直部の上端部から下方へ傾斜した傾斜部とから成る段差部が複数個連続し、
前記係止部のそれぞれの前記段差部が、前記加圧ハンドル軸方向の下方へ順次ずれてい
ることを特徴とする溶接ワイヤ送給装置。
【請求項２】
前記加圧ボルトの外周が矩形状に形成されて、
前記上部加圧バネホルダの前記加圧ボルト挿通孔と前記下部加圧バネホルダの前記加圧ボルト挿通孔とが、前記加圧ボルトの外周形状に対応して形成されたことを特徴とする請求項１記載の溶接ワイヤ送給装置。
【請求項３】
前記加圧ハンドルの内周面に、前記複数個連続して形成された段差部が２組形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の溶接ワイヤ送給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消耗電極ガスシールドアーク溶接に使用される溶接ワイヤを送給するための改良された溶接ワイヤ送給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
消耗電極ガスシールドアーク溶接において、安定して溶接ワイヤを送給するために溶接ワイヤ送給装置が使用されている。（例えば、特許文献１参照。）従来、この溶接ワイヤ送給装置として、図９に示す装置が提案されていた。図９は、従来の溶接ワイヤ送給装置１の内部図である。同図において、溶接ワイヤ送給装置１の第１の送給ロール３ａが送給装置本体８に回転可能に支持されている。第１の送給ロール３ａは、ドライブギヤ２を介して送給モータ７によって回転される。
【０００３】
第１の加圧ロール５ａは、第１の加圧ホルダ１２ａに回転可能に取り付けられている。第１の加圧ホルダ１２ａの左端部が、送給装置本体８に回転可能に支持されている。また、第１の加圧ホルダ１２ａの右端部が、第１の加圧ホルダ１２ａに取り付けられたバネ（図示を省略）のバネ力で第１の送給ロール３ａから離れる方向へ押し上げられている。
【０００４】
ワイヤリール（図示を省略）からの溶接ワイヤ１１をワイヤ挿入口１５から挿入して、センターガイド１０を挿通して、ワイヤ送出口１６から送出する。
【０００５】
次に図１０は、従来の溶接ワイヤ送給装置１の第１のホルダ加圧機構１７ａの分解図であり、図１１は、従来の溶接ワイヤ送給装置１の第１のホルダ加圧機構１７ａの断面図である。図１０及び図１１において、第１のホルダ加圧機構１７ａの第１の加圧バネホルダ１８ａ内に第１の圧縮バネ２０ａが設けられていてる。第１の加圧ボルト１９ａの上端部（Ｘ２方向）に雄ネジが形成され、第１の加圧ハンドル２３ａ内に雌ネジが形成されている。第１の加圧ボルト１９ａの上端部が、第１の加圧バネホルダ１８ａ及び圧縮バネ２０ａを挿通して、第１の加圧ハンドル２３ａにねじ込まれている。
【０００６】
第１の加圧ボルト１９ａの下端部（Ｘ１方向）は、送給装置本体８に取り付けられた第１の支持部材２２ａに、第１の固定ピン２１ａによって前方へ傾倒可能に支持されている。また、第１の加圧ボルト１９ａの上端部は、第１の加圧ホルダ１２ａの右端部に引っ掛けることができる。第１の加圧ロール５ａは、第１の送給ロール３ａを加圧する。第１の加圧ハンドル２３ａを回転させて、第１の加圧ハンドル２３ａのネジを締めたり緩めたりすることによって、第１の圧縮バネ２０ａのバネ力を変化させて、第１の加圧ロール５ａの加圧力を調整することができる。
【０００７】
第１の加圧ロール５ａの加圧力は、溶接ワイヤ１１の材質及び直径によって適切な設定値が決められており、第１の加圧バネホルダ１８ａに表示された設定目盛（図９参照）を目安に設定される。第１の加圧ロール５ａの加圧力を調整するには、第１の加圧ハンドル２３ａの下端部の位置が、第１の加圧バネホルダ１８ａに表示された設定目盛の該当する位置に来るように、第１の加圧ハンドル２３ａのネジを締めたり緩めたりする
【０００８】
第２の送給ロール３ｂ、第２の加圧ロール５ｂ、第２の加圧ホルダ１２ｂ、第２のホルダ加圧機構１７ｂ、第２の加圧バネホルダ１８ｂ、第２の加圧ボルト１９ｂ、第２の圧縮バネ２０ｂ、第２の固定ピン２１ｂ、第２の支持部材２２ｂ及び第２の加圧ハンドル２３ｂは、第１の送給ロール３ａ、第１の加圧ロール５ａ、第１の加圧ホルダ１２ａ、第１のホルダ加圧機構１７ａ、第１の加圧バネホルダ１８ａ、第１の加圧ボルト１９ａ、第１の圧縮バネ２０ａ、第１の固定ピン２１ａ、第１の支持部材２２ａ及び第１の加圧ハンドル２３ａとそれぞれ同機能であるので、説明を省略する。
【０００９】
図９においては、第２のホルダ加圧機構１７ｂを前方へ傾倒させた状態を示し、第１のホルダ加圧機構１７ａを第１の加圧ホルダ１２ａの右端部に引っ掛けた状態を示している。
【００１０】
送給モータ７を駆動すると、この送給モータ７に連結されたドライブギヤ２によって第１の送給ロール３ａ及び第２の送給ロール３ｂが回転する。この結果、第１の送給ロール３ａ及び第２の送給ロール３ｂと第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂとでそれぞれ挟まれた溶接ワイヤ１１が送給される。溶接ワイヤ送給装置から送出された溶接ワイヤ１１は、コンジットケーブル（図示を省略）にガイドされて、溶接トーチ（図示を省略）まで送給される。
【００１１】
【特許文献１】特開２０１０−０９９６７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述したように、従来の溶接ワイヤ送給装置１は、溶接ワイヤ１１の材質や直径が変更されるごとに、溶接作業者が第１のホルダ加圧機構１７ａの第１の加圧ハンドル２３ａを回転させることによって、第１の圧縮バネ２０ａのバネ力を変化させて、第１の加圧ロール５ａの加圧力を調整していた。第１の加圧ハンドル２３ａは、第１の加圧ボルト１９ａにネジ込まれているので、第１の加圧ロール５ａの加圧力を１メモリ変えるだけでも、第１の加圧ハンドル２３ａを数回、回転させなければならなかった。さらに、第１の加圧ハンドル２３ａの下端部の位置が、第１の加圧バネホルダ１８ａに表示された設定目盛の該当する位置に来るようにするためには、目視で調整する必要があり、変更作業が容易ではなく、作業工数が掛かっていた。
【００１３】
本発明は、溶接ワイヤ送給装置の加圧ロールの加圧力を容易に調整することができる溶接ワイヤ送給装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、
送給ロールとの間で溶接ワイヤを挟んで送給する加圧ロールが取り付けられた加圧ホルダと、
前記加圧ホルダを加圧するホルダ加圧機構とを備えた溶接ワイヤ送給装置において、
前記ホルダ加圧機構が、
上部止め部と下部止め部を設けた加圧ボルトと、
圧縮バネと、
軸心部に前記加圧ボルトを挿通する加圧ボルト挿通孔が形成され、上端部に後記上部加圧バネホルダと前記圧縮バネとが挿入される上部加圧バネホルダ挿入孔が形成され、前記下部止め部が下端部に当接し、下端部が前記加圧ホルダを押圧する下部加圧バネホルダと、
軸心部に前記加圧ボルトを挿通する加圧ボルト挿通孔が形成され、前記圧縮バネによって上部方向へ付勢される上部加圧バネホルダと、
軸心部に前記加圧ボルトを挿通する加圧ボルト挿通孔が形成され、下端部に上部加圧バネホルダと前記下部加圧バネホルダが挿入する上部加圧バネホルダ挿入孔が形成され、前記上部止め部が上端部に当接した加圧ハンドルと、
を備え、
前記上部加圧バネホルダの外周部にピンを設け、
前記加圧ハンドルの内周面に、前記ピンが引っかかる係止部が形成され、
前記係止部は、前記加圧ハンドルの軸方向へ形成された垂直部と、前記垂直部の上端部から下方へ傾斜した傾斜部とから成る段差部が複数個連続し、
前記係止部のそれぞれの前記段差部が、前記加圧ハンドル軸方向の下方へ順次ずれてい
ることを特徴とする溶接ワイヤ送給装置である。
【００１５】
請求項２の発明は、
前記加圧ボルトの外周が矩形状に形成されて、
前記上部加圧バネホルダの前記加圧ボルト挿通孔と前記下部加圧バネホルダの前記加圧ボルト挿通孔とが、前記加圧ボルトの外周形状に対応して形成されたことを特徴とする請求項１記載の溶接ワイヤ送給装置である。
【００１６】
請求項３の発明は、
前記加圧ハンドルの内周面に、前記複数個連続して形成された段差部が２組形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の溶接ワイヤ送給装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の溶接ワイヤ送給装置は、第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力を増加させるために、加圧ハンドル３２をわずかに回転して、容易に加圧力を変更することができるので、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の溶接ワイヤ送給装置のホルダ加圧機構３１を示す図である。
【図２】本発明の溶接ワイヤ送給装置のホルダ加圧機構３１の分解図である。
【図３】本発明の溶接ワイヤ送給装置の圧縮バネ３６が伸びたときのホルダ加圧機構３１の内部構造を示す図である。
【図４】本発明の溶接ワイヤ送給装置の圧縮バネ３６が伸びたときのホルダ加圧機構３１の内部構造を示す図である。
【図５】本発明の溶接ワイヤ送給装置の圧縮バネ３６が圧縮されたときのホルダ加圧機構３１の内部構造を示す図である。
【図６】本発明の溶接ワイヤ送給装置の圧縮バネ３６が圧縮されたときのホルダ加圧機構３１の内部構造を示す図である。
【図７】本発明の溶接ワイヤ送給装置の上部加圧バネホルダ３３と加圧ボルト３５とを示す図である。
【図８】本発明の溶接ワイヤ送給装置の加圧ボルト３５に上部加圧バネホルダ３３を取り付けた状態を示す図である。
【図９】従来の溶接ワイヤ送給装置１の内部図である。
【図１０】従来の溶接ワイヤ送給装置１の第１のホルダ加圧機構１７ａの分解図である。
【図１１】従来の溶接ワイヤ送給装置１の第１のホルダ加圧機構１７ａの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明の溶接ワイヤ送給装置のホルダ加圧機構３１を示す図であり、図２は、本発明の溶接ワイヤ送給装置のホルダ加圧機構３１の分解図であり、図３及び図４は、本発明の溶接ワイヤ送給装置の圧縮バネ３６が伸びたときのホルダ加圧機構３１の内部構造を示す図であり、図５及び図６は、本発明の溶接ワイヤ送給装置の圧縮バネ３６が圧縮されたときのホルダ加圧機構３１の内部構造を示す図であり、図７は、本発明の溶接ワイヤ送給装置の上部加圧バネホルダ３３と加圧ボルト３５とを示す図であり、図８は、本発明の溶接ワイヤ送給装置の加圧ボルト３５に上部加圧バネホルダ３３を取り付けた状態を示す図である。
【００２０】
本発明の溶接ワイヤ送給装置において、ホルダ加圧機構３１以外の機構及び動作は、図９〜図１１に示した従来技術の溶接ワイヤ送給装置１において、第１のホルダ加圧機構１７ａ及び第２のホルダ加圧機構１７ｂを除く機構及び動作と同じであるので、説明を省略する。また、以下の説明において、本発明の溶接ワイヤ送給装置のホルダ加圧機構３１は、従来技術の溶接ワイヤ送給装置１の第１のホルダ加圧機構１７ａ及び第２のホルダ加圧機構１７ｂに代わるものであるが、説明を容易にするために、本発明の溶接ワイヤ送給装置の第１のホルダ加圧機構及び第２のホルダ加圧機構を、ホルダ加圧機構３１として説明する。
【００２１】
図１〜図８において、本発明の溶接ワイヤ送給装置のホルダ加圧機構３１の加圧ハンドル３２の下端側（Ｘ１方向）には、上部加圧バネホルダ３３と下部加圧バネホルダ３４の上端部（Ｘ２方向）とを挿入するバネホルダ挿入孔３２ｂが形成されている。加圧ハンドル３２の上端部の軸心部には、加圧ボルト３５を挿通する加圧ボルト挿通孔３２ａが形成されている。上部加圧バネホルダ３３の下端側（Ｘ１方向）には、圧縮バネ３６を挿入するバネ挿入孔３３ｂが形成されている。上部加圧バネホルダ３３の上端部（Ｘ２方向）の軸心部に加圧ボルト３５を挿通する加圧ボルト挿通孔３３ａが形成されている。下部加圧バネホルダ３４の上端部側には、上部加圧バネホルダ３３の下端部と圧縮バネ３６とを挿入するバネホルダ挿入孔３４ｂが形成されている。下部加圧バネホルダ３４の下端部の軸心部には、加圧ボルト３５を挿通する加圧ボルト挿通孔３４ａが形成されている。
【００２２】
図１に示すように、加圧ハンドル３２の外周面に１から５までの設定目盛Ａを表示し、下部加圧バネホルダ３４の外周面に基準線Ｂを表示している。上部加圧バネホルダ３３の外周部に固定された１対のピン３３ｃ、３３ｄが、加圧ハンドル３２の内周面に形成された係止部３２ｃの複数の段差部のいずれか１つの段差部に係止する。加圧ハンドル３２を回転させることによって、１から５までの設定目盛Ａのうち該当する設定目盛Ａを基準線Ｂに一致させることができる。
【００２３】
設定目盛Ａと第1の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力との関係は、例えば、次のように設定される。設定目盛Ａが１のとき、第1の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力が２５［Ｎ］であり、設定目盛Ａが２のとき、加圧ロール５ａ、５ｂの加圧力が５０［Ｎ］であり、設定目盛Ａが３のとき、第1の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力が７０［Ｎ］であり、設定目盛Ａが４のとき、第1の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力が９０［Ｎ］であり、設定目盛Ａが５のとき、第1の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力が１１０［Ｎ］である。加圧ハンドル３２を右に回転すると、設定目盛Ａが増加して、加圧力が増加し、加圧ハンドル３２を左に回転すると、設定目盛Ａが減少して、加圧力が減少する。
【００２４】
図1に示す加圧ハンドル３２の背面にも１から５までの設定目盛が表示されていて、正面の設定目盛Ａが５のときに、加圧ハンドル３２を右に回転すると、上部加圧バネホルダ３３の外周部に固定された１対のピン３３ｃ、３３ｄが、背面の設定目盛Ａの１に対応する加圧ハンドル３２の内周面に形成された段差部３２ｃに係止する。
【００２５】
加圧ボルト３５の外周が矩形状に形成されて、上部加圧バネホルダ３３の加圧ボルト挿通孔３３ａと下部加圧バネホルダ３４の加圧ボルト挿通孔３４ａとが、加圧ボルト３５の外周形状に対応して形成されている。これによって、加圧ボルト３５に対して、上部加圧バネホルダ３３と下部加圧バネホルダ３４とが回転することによって、設定目盛Ａと基準線Ｂとの相対関係が変化することを防止している。
【００２６】
圧縮バネ３６に加圧ボルト３５が挿通され、圧縮バネ３６の上端部側が上部加圧バネホルダ３３のバネ挿入孔３３ｂに挿入され、圧縮バネ３６の下端部側が下部加圧バネホルダ３４のバネホルダ挿入孔３４ｂに挿入されている。加圧ボルト３５の下端部側には、下部止め部３７が固定されていて、加圧ボルト３５を下部加圧バネホルダ３４の加圧ボルト挿通孔３４ａに挿通したのちに、下部止め部３７が下部加圧バネホルダ３４の加圧ボルト挿通孔３４ａの周囲に当接する。加圧ボルト３５の上端部には雌ネジが形成され、上部止め部３８の下端部には雄ねじが形成され、加圧ボルト３５の上端部に上部止め部３８がネジ止めされる。
【００２７】
ホルダ加圧機構３１を組み立てるには、加圧ボルト３５の上端部から上部止め部３８を取り外した状態で、加圧ボルト３５の上端部を下部加圧バネホルダ３４の加圧ボルト挿通孔３４ａと、圧縮バネ３６と、上部加圧バネホルダ３３の加圧ボルト挿通孔３３ａとに挿通する。上部加圧バネホルダ３３の下端部を下部加圧バネホルダ３４のバネホルダ挿入孔３４ｂに挿入する。加圧ハンドル３２のバネホルダ挿入孔３２ｂに上部加圧バネホルダ３３と、下部加圧バネホルダ３４の上端部とを挿入する。加圧ボルト３５を加圧ハンドル３２の加圧ボルト挿通孔３２ａに挿通する。上部止め部３８を加圧ボルト３５の上端部にねじ込む。加圧ボルト３５の下部止め部３７が下部加圧バネホルダ３４の下端部に当接する。
【００２８】
加圧ボルト３５の下端部（Ｘ１方向）は、図９及び図１０に示す送給装置本体８に取り付けた第１の支持部材２２ａ及び第２の支持部材２２ｂに、第１の固定ピン２１ａ及び第２の固定ピン２１ｂによって、それぞれ傾倒可能に支持されている。下部加圧バネホルダ３４の下端面を、第１の加圧ホルダ１２ａの右端部及び第２の加圧ホルダ１２ｂの左端部にそれぞれ引っ掛けることによって、下部加圧バネホルダ３４の下端部が第１の加圧ホルダ１２ａ及び第２の加圧ホルダ１２ｂをそれぞれ押圧する。
【００２９】
上部加圧バネホルダ３３の外周部に、１対のピン３３ｃ、３３ｄを軸心に対して対称に固定している。加圧ハンドル３２の内周面に、上部加圧バネホルダ３３の１対のピン３３ｃ、３３ｄが、それぞれ引っかかる係止部３２ｃが形成されている。係止部３２ｃは、加圧ハンドル３２の軸方向へ形成された垂直部と、垂直部の上端部から下方へ傾斜した傾斜部とから成る段差部が複数個連続して形成されている。係止部３２ｃのそれぞれの段差部が、加圧ハンドル３２の軸方向の下方へ順次ずれて形成されている。複数個連続して形成された段差部が、加圧ハンドル３２の内周面に２組連続して形成されている。
【００３０】
以下、動作を説明する。本発明の溶接ワイヤ送給装置は、溶接ワイヤ１１の材質や直径が変更されると、溶接作業者がホルダ加圧機構３１の加圧ハンドル３２を回転させて、圧縮バネ３６のバネ力を変化させて、第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力をそれぞれ調整する。
【００３１】
例えば、第１の加圧ロール５ｂ及び第１の加圧ロール５ｂを９０［Ｎ］にするために、設定目盛Ａを３から４へ増加させる場合、加圧ハンドル３２を右に回す。その場合、上部加圧バネホルダ３３の外周部に固定された１対のピン３３ｃ、３３ｄが、加圧ハンドル３２の内周面に形成された係止部３２ｃの段差部の傾斜部を摺動する。このとき、加圧ハンドル３２の軸方向の上端部方向は、上部止め部３８によって規制されているために、加圧ハンドル３２に対して上部加圧バネホルダ３３の位置が下がり（Ｘ１方向）、１対のピン３３ｃ、３３ｄが係止部３２ｃの次の段差部に係止して、加圧ハンドル３２が固定される。このとき、設定目盛Ａの４が基準線Ｂに一致している。これによって、圧縮バネ３６が圧縮されて、第１の加圧ロール５ｂ及び第１の加圧ロール５ｂの加圧力が増加して９０［Ｎ］に設定される。
【００３２】
設定目盛Ａを１に戻す場合は、さらに、加圧ハンドル３２を右に回転し続けて、設定目盛Ａが５を超えて、加圧ハンドル３２の背面に表示された設定目盛Ａの１を基準線Ｂに一致させる。
【００３３】
この結果、本発明の溶接ワイヤ送給装置は、第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力を増加させるために、例えば、設定目盛Ａを１目盛増加させる場合、従来技術の溶接ワイヤ送給装置のように、第１の加圧ハンドル２３ａのネジを数回転させる必要が無く、加圧ハンドル３２をわずかに回転して、容易に加圧力を変更することができる。さらに、第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力を変更するときに、従来技術の溶接ワイヤ送給装置は、第１の加圧ハンドル２３ａの下端部の位置が、第１の加圧バネホルダ１８ａに表示された設定目盛の該当する位置に来たかどうかを目視で確認していたので、作業が繁雑であった。本発明の溶接ワイヤ送給装置は、第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力を変更するときに、上部加圧バネホルダ３３の１対のピン３３ｃ、３３ｄが加圧ハンドル３２の内周面の係止部３２ｃに引っかかって、設定目盛Ａが基準線Ｂに一致するために、第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂの加圧力を変更するための作業時間を短縮することができる。従って、作業性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１            溶接ワイヤ送給装置
２            ドライブギヤ
３ａ            第１の送給ロール
３ｂ            第２の送給ロール
５ａ            第１の加圧ロール
５ｂ            第２の加圧ロール
７            送給モータ
８            送給装置本体
１０            センターガイド
１１            溶接ワイヤ
１２ａ            第１の加圧ホルダ
１２ｂ            第２の加圧ホルダ
１５            ワイヤ挿入口
１６            ワイヤ送出口
１７ａ            第１のホルダ加圧機構
１７ｂ            第２のホルダ加圧機構
１８ａ            第１の加圧バネホルダ
１８ｂ            第２の加圧バネホルダ
１９ａ            第１の加圧ボルト
１９ｂ            第２の加圧ボルト
２０ａ            第１の圧縮バネ
２０ｂ            第２の圧縮バネ
２１ａ            第１の固定ピン
２１ｂ            第２の固定ピン
２２ａ            第１の支持部材
２２ｂ            第２の支持部材
２３ａ            第１の加圧ハンドル
２３ｂ            第２の加圧ハンドル
３１            ホルダ加圧機構
３２            加圧ハンドル
３２ａ            加圧ボルト挿通孔
３２ｂ            バネホルダ挿入孔
３２ｃ            係止部
３３            上部加圧バネホルダ
３３ａ            加圧ボルト挿通孔
３３ｂ            バネ挿入孔
３３ｃ、３３ｄ        ピン
３４            下部加圧バネホルダ
３４ａ            加圧ボルト挿通孔
３４ｂ            バネホルダ挿入孔
３５            加圧ボルト
３６            圧縮バネ
３７            下部止め部
３８            上部止め部
Ａ            設定目盛
Ｂ            基準線
【図１】
2016190246.tif 000003
【図２】
2016190246.tif 000004
【図３】
2016190246.tif 000005
【図４】
2016190246.tif 000006
【図５】
2016190246.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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