(57)【要約】【課題】オートカッターの可動刃を手動で移動させているときに可動刃が電力によって勝手に動き出すことを防止できるプリンターを提供すること。【解決手段】プリンター１のオートカッター９は、固定刃７、可動刃１５、および、可動刃１５を固定刃７に対して進退させる可動刃駆動機構１６を備える。可動刃駆動機構１６は可動刃１５を手動で移動させるための操作機構１７を備える。操作機構１７の操作部２３は、可動刃駆動機構１６に電力を供給するバッテリー１０３が装着されるバッテリー装着部２５に設けられている。バッテリー１０３がバッテリー装着部２５に装着された状態では操作部２３が当該バッテリー１０３により隠され、バッテリー１０３がバッテリー装着部２５から取り外されると操作部２３がバッテリー装着部２５内で露出する。可動刃１５を手動で操作するためにはバッテリー１０３を取り外す必要がある。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃、可動刃、および前記可動刃を前記固定刃に対して進退させる可動刃駆動機構を備えるカッターと、
前記可動刃駆動機構に電力を供給するバッテリーが装着されるバッテリー装着部と、
を有し、
前記可動刃駆動機構は、前記可動刃を手動で移動させるための操作機構を有し、
前記操作機構の操作部は、前記バッテリー装着部に設けられており、
前記バッテリーが前記バッテリー装着部に装着された状態では前記操作部が当該バッテリーにより隠され、前記バッテリーが前記バッテリー装着部から取り外されると前記操作部が前記バッテリー装着部内に露出した状態となることを特徴とするプリンター。
【請求項２】
請求項１において、
前記可動刃駆動機構は、前記バッテリーから電力が供給されるモーターと、前記モーターの駆動力を前記可動刃に伝達するための輪列とを有し、
前記操作機構は、操作用歯車、当該操作用歯車を回転させる前記操作部、および、前記操作用歯車の回転を、前記輪列を構成する歯車に伝達する伝達機構を備えることを特徴とするプリンター。
【請求項３】
請求項２において、
前記操作部は、前記操作用歯車を回転させるための治具が係合する凹部であり、当該操作用歯車に設けられていることを特徴とするプリンター。
【請求項４】
請求項３において、
前記バッテリー装着部は、前記バッテリーを装着するためのバッテリー装着口と、当該バッテリー装着部内に前記治具を挿入するための治具挿入口と、を備え、
前記治具挿入口は、前記操作部と対向する位置に設けられていることを特徴とするプリンター。
【請求項５】
請求項４において、
前記バッテリー装着口を開閉する開閉扉を有し、
前記開閉扉は、前記バッテリー装着口を閉じる閉位置に配置されたときに前記治具挿入口を閉鎖し、前記バッテリー装着口を開く開位置に配置されたときに前記治具挿入口を開放状態とする治具挿入口開閉部を備えることを特徴とするプリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモーターにより駆動されるカッターを搭載するプリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンターに搭載されるオートカッターは、固定刃と、可動刃と、可動刃を固定刃に対して進退させる可動刃駆動機構を備える。可動刃駆動機構は、駆動源としてのモーターと、モーターの駆動力を可動刃に伝達するための輪列を備える。
【０００３】
オートカッターでは、記録紙の切断中に固定刃と可動刃の間に異物などを挟み込むと、可動刃が進退不能なロック状態に陥って、切断動作が停止することがある。このような場合には、可動刃を手動で移動させて固定刃と可動刃を離間させて異物を除去し、しかる後に、切断動作を再開させる必要がある。特許文献１に記載のオートカッターは、可動刃を手動で移動させるための操作部を備える。操作部は、輪列を構成するウォームギアの端面に設けられた凹部であり、この凹部にドライバーを嵌合させてウォームギアを回転させることにより、可動刃が進退する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３３７８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
操作部を操作して可動刃を手動で移動させているときにモーターに電力が供給されていると、手動操作の途中で可動刃が勝手に動き出す可能性があり、危険である。
【０００６】
本発明の課題は、かかる点に鑑みて、オートカッターの可動刃を手動で移動させているときに可動刃が電力によって勝手に動き出すことを防止できるプリンターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明のプリンターは、固定刃、可動刃、および前記可動刃を前記固定刃に対して進退させる可動刃駆動機構を備えるカッターと、前記可動刃駆動機構に電力を供給するバッテリーが装着されるバッテリー装着部と、を有し、前記可動刃駆動機構は、前記可動刃を手動で移動させるための操作機構を有し、前記操作機構の操作部は、前記バッテリー装着部に設けられており、前記バッテリーが前記バッテリー装着部に装着された状態では前記操作部が当該バッテリーにより隠され、前記バッテリーが前記バッテリー装着部から取り外されると前記操作部が前記バッテリー装着部内に露出した状態となることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、可動刃を手動で操作する操作部を操作可能とするために、バッテリー装着部からバッテリーを取り出して、操作部を露出させる必要がある。従って、可動刃を手動で操作する際には、必ず、可動刃駆動機構への電力の供給が断たれる。よって、操作部を操作して可動刃を手動で移動させているときに可動刃が電力により勝手に動き出すことがない。
【０００９】
本発明において、可動刃を手動で移動させる操作機構を備えるためには、前記可動刃駆動機構は、前記バッテリーから電力が供給されるモーターと、前記モーターの駆動力を前記可動刃に伝達するための輪列とを有し、前記操作機構は、操作用歯車、当該操作用歯車を回転させる前記操作部、および、前記操作用歯車の回転を、前記輪列を構成する歯車に伝達する伝達機構を備えるものとすることができる。
【００１０】
本発明において、前記操作部は、前記操作用歯車を回転させるための治具が係合する凹部であり、当該操作用歯車に設けられているものとすることができる。操作部を凹部とすれば、操作部をバッテリーで覆い隠すことが容易となる。また、このようにすれば、操作用歯車の端面にプラス形状またはマイナス形状の凹部を設けて操作部とし、治具としてドライバーを用いることができる。
【００１１】
本発明において、前記バッテリー装着部は、前記バッテリーを装着するためのバッテリー装着口と、当該バッテリー装着部内に前記治具を挿入するための治具挿入口と、を備え、前記治具挿入口は、前記操作部と対向する位置に設けられているものとすることができる。このようにすれば、ドライバーのように棒状部分の先端に凹部と係合する係合部を備える治具を用いる場合に、治具によって操作部を操作することが容易となる。
【００１２】
この場合において、前記バッテリー装着口を開閉する開閉扉を有し、前記開閉扉は、前記バッテリー装着口を閉じる閉位置に配置されたときに前記治具挿入口を閉鎖し、前記バッテリー装着口を開く開位置に配置されたときに前記治具挿入口を開放状態とする治具挿入口開閉部を備えるものとすることができる。このようにすれば、治具挿入口からバッテリー装着部に異物などが侵入することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のロール紙プリンターを上方から見た場合の斜視図である。
【図２】ロール紙プリンターを下方から見た場合の斜視図である。
【図３】ロール紙プリンターの断面図である。
【図４】ロール紙プリンターの分解斜視図である。
【図５】オートカッターの斜視図および可動刃駆動機構の斜視図である。
【図６】可動刃、カッター駆動板およびカッターフレームの斜視図である。
【図７】ユニットフレーム、減速輪列および操作機構の斜視図である。
【図８】可動刃の手動操作の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に図面を参照して本発明の実施の形態にかかるプリンターを説明する。
【００１５】
図１は本発明の実施の形態に係るプリンターを排紙口が設けられている側から見た場合の斜視図である。図１（ａ）は開閉カバーが閉じられた状態であり、図１（ｂ）は開閉カバーが開かれた状態である。図２は図１のプリンターを排紙口が設けられている側とは反対側から見た場合の斜視図である。図２（ａ）は開閉扉が閉じられた状態であり、図２（ｂ）は開閉扉が開かれた状態である。図３はプリンターの断面図である。図４はプリンターの分解斜視図である。図４では上カバー、下カバーおよび開閉カバーの外装板を省略して示す。図５（ａ）はオートカッターを下方の斜め前方から見た場合の斜視図であり、図５（ｂ）は可動刃駆動機構を上方の斜め前方から見た場合の斜視図である。図１、図２に示すように、以下の説明では、便宜上、プリンターの幅方向をＸ、前後方向をＹ、上下方向をＺとし、排紙口が設けられている側を上方、その反対側を下方とする。また、開閉カバーが設けられている側を後方、その反対側を前方とする。幅方向Ｘにおける左右は、プリンターを前方から見た場合の左右とする。
【００１６】
本例のプリンター１は、ロール紙１００から繰り出される長尺状の記録紙１０１に印刷を施すロール紙プリンターである。図１に示すように、プリンター１は全体として直方体形状をしている。プリンター１は、プリンター本体部２と、プリンター本体部２に取り付けられた開閉カバー３を有する。開閉カバー３は、プリンター本体部２の後側部分に設けられたロール紙収納部４のロール紙投入口４ａを上方から被う。開閉カバー３がロール紙投入口４ａを閉鎖した閉位置３Ａに配置されている状態では、図１（ａ）に示すように、開閉カバー３の前端縁とプリンター本体部２の間に排紙口５が形成される。
【００１７】
プリンター本体部２における開閉カバー３の側方には開閉カバー３を開くための開ボタン６が設けられている。開ボタン６を押すと、開閉カバー３はプリンター本体部２の後端部分を幅方向Ｘに延びる軸線回りに回動して上方に開く。開閉カバー３が開かれた状態では、図１（ｂ）に示すように、ロール紙投入口４ａが上方に開放される。従って、ロール紙収納部４へのロール紙１００の装着が可能となる。
【００１８】
開閉カバー３の内側には刃先を前方に向けた状態で固定刃７が取り付けられている。固定刃７の刃先は開閉カバー３において排紙口５を規定する前端縁部分に沿っている。固定刃７は後述する可動刃ユニット８とともにオートカッター９を構成する。また、開閉カバー３の内側には、プラテンローラー１０が回転可能に支持されている。
【００１９】
図１および図２に示すように、プリンター本体部２は、上方に開口した下ケース１１と、下ケース１１における前側部分に上側から被せた上ケース１２を備える。開閉カバー３は、下ケース１１における後側部分に被せられている。ロール紙収納部４は下ケース１１と開閉カバー３の間に設けられている。上ケース１２の前側部分には電源スイッチ１３などが設けられている。
【００２０】
図３に示すように、上ケース１２の内側には、可動刃ユニット８が取り付けられている。図４に示すように、可動刃ユニット８は、可動刃１５と、可動刃１５を固定刃７に対して前後方向に進退させる可動刃駆動機構１６と、可動刃１５を手動で進退させる操作機構１７と、これらを搭載するユニットフレーム１８を備える。可動刃駆動機構１６は、カッターモーター１９（図５参照）と、カッターモーター１９の駆動力を可動刃１５に伝達する輪列２０を備える。操作機構１７は、操作用歯車２１と、操作用歯車２１の回転を、輪列２０を構成する歯車に伝達する伝達機構２２を備える。図５（ａ）に示すように、操作用歯車２１には、この操作用歯車２１を回転させるための操作部２３が設けられている。
【００２１】
可動刃ユニット８は可動刃１５の刃先を後方に向けて設置されている。可動刃１５は、固定刃７ともに記録紙１０１を切断する切断位置１５Ａ（図４において点線で示す位置）と、切断位置１５Ａから前方に離間する離間位置１５Ｂ（図４において実線で示す位置）の間を移動する。可動刃１５は、当該可動刃１５が離間位置１５Ｂから切断位置１５Ａに移動する際に、固定刃７の上側から固定刃７に摺接する。
【００２２】
図１、図２に示すように、下ケース１１の前側の右側面部分にはバッテリー装着部２５のバッテリー装着口２５ａが設けられている。下ケース１１には、バッテリー装着口２５ａを開閉する開閉扉２６が取り付けられている。図３および図４に示すように、バッテリー装着部２５はプリンター本体部２の前側部分において可動刃ユニット８の下方に設けられている。上下方向Ｚから見た場合に可動刃ユニット８とバッテリー装着部２５は重なる。バッテリー装着部２５にはバッテリー装着口２５ａを介して幅方向Ｘから直方体形状のバッテリー１０３が装着される。バッテリー１０３はプリンター１の電源である。
【００２３】
図４に示すように、バッテリー装着部２５は、バッテリー装着口２５ａに隣接する部分に、上方に延びて可動刃ユニット８に達する延設空間２７を備える。かかる延設空間２７が設けられることにより、カッターの操作機構１７を構成する操作用歯車２１の操作部２３はバッテリー装着部２５内に位置する。操作部２３は、図５（ａ）に示すように、操作用歯車２１の下端面に形成されたプラス形状の凹部である。
【００２４】
下ケース１１の下面には、図２に示すように、バッテリー装着口２５ａから幅方向Ｘに切り欠かれた切り欠き部２８（治具挿入口）が設けられている。切り欠き部２８は半円形状の輪郭を備える。切り欠き部２８はバッテリー装着部２５に連通する。
【００２５】
ここで、開閉扉２６は、バッテリー装着口２５ａを封鎖する開閉扉本体２９と、開閉扉本体２９の下端縁から開閉扉２６と直交する方向に突出する開閉板部（治具挿入口開閉部）３０を備える。開閉板部３０は、図２（ａ）に示すように、開閉扉２６がバッテリー装着口２５ａを閉じる閉位置２６Ａに配置されたときに切り欠き部２８を閉鎖する。また、開閉板部３０は、図２（ｂ）に示すように、開閉扉２６がバッテリー装着口２５ａを開く開位置２６Ｂに配置されたときに切り欠き部２８を開放状態とする。
【００２６】
なお、バッテリー装着部２５にバッテリー１０３が装着されていないときに開閉扉２６が開位置２６Ｂに配置されると、開放状態となった切り欠き部２８を介して、オートカッター９の操作機構１７の操作部２３（操作用歯車２１の下端面に形成されたプラス形状の凹部）を正面に目視できる（図８参照）。すなわち、切り欠き部２８は、操作用歯車２１と対向する位置であって、上下方向Ｚから見た場合に操作用歯車２１と重なる位置に設けられている。一方、図２（ｂ）に示すように、バッテリー装着部２５にバッテリー１０３が装着されている状態では、操作部２３はバッテリー１０３によって隠される。従って、開閉扉２６を開位置２６Ｂに配置して切り欠き部２８を開放状態としただけでは、操作機構１７の操作部２３を操作することはできない。
【００２７】
図３に示すように、前後方向Ｙにおけるバッテリー装着部２５とロール紙収納部４の間には、印刷ヘッド３１が後方を向く状態に配置されている。印刷ヘッド３１はサーマルヘッドである。また、前後方向Ｙにおけるバッテリー装着部２５とロール紙収納部４の間には、ロール紙収納部４から印刷ヘッド３１による印刷位置Ａおよびオートカッター９によるカット位置Ｂをこの順番に経由して排紙口５に至る紙搬送路３２が形成されている。
【００２８】
印刷ヘッド３１のヘッド面には、後方からプラテンローラー１０が当接している。プラテンローラー１０はその回転中心軸を幅方向Ｘに向けている。図１（ｂ）に示すように、プラテンローラー１０は、ローラー本体部１０ａとローラー本体部１０ａから幅方向Ｘの両側に突出する軸部１０ｂを有する。軸部１０ｂの外径はローラー本体部１０ａの外径よりも小さい。左側の軸部１０ｂには当該軸部１０ｂと同軸にローラー側歯車３３が取り付けられている。
【００２９】
プラテンローラー１０は、搬送モーター３４、および、搬送モーター３４の駆動力をプラテンローラー１０に伝達する輪列３５とともに記録紙１０１を紙搬送路３２に沿って搬送する搬送機構を構成する。搬送モーター３４はプリンター本体部２に搭載されている。輪列３５はプリンター本体部２の側に構成された本体部側輪列３６とプラテンローラー１０の軸部１０ｂに取り付けられたローラー側歯車３３を備える。開閉カバー３が閉位置３Ａに配置されると、本体部側輪列３６の最終歯車とローラー側歯車３３が噛合して搬送モーター３４の駆動力がプラテンローラー１０に伝達可能となる。
【００３０】
（オートカッターの構成例）
次に、図４乃至図７を参照してオートカッター９の構成例を説明する。図６（ａ）は、可動刃１５、カッター駆動板、および、カッターフレームを上方の斜め前方から観た場合の斜視図であり、図６（ｂ）は可動刃１５、カッター駆動板、および、カッターフレームを下方の斜め後方から観た場合の斜視図である。図７はユニットフレーム１８、減速輪列および操作機構１７を上方の斜め前方から見た場合の斜視図である。
【００３１】
図４、図５（ａ）に示すように、固定刃７は、板状であり、左右対称の平面形状を備える。固定刃７は、前側（可動刃ユニット８の側）の中央に幅方向Ｘに直線状に延びる刃部７ａを備える。また、固定刃７は、刃部７ａの両側に可動刃ユニット８の側に僅かに突出する被乗り上げ部３７を備える。さらに、固定刃７は、各被乗り上げ部３７の幅方向Ｘの外側に被乗り上げ部３７よりも前方に突出する固定刃側突部３８を備える。
【００３２】
図４に示すように、可動刃１５は、板状であり、左右対称の平面形状を備える。可動刃１５は、後側（固定刃７の側）に、幅方向Ｘの中央が前方（固定刃７から離れる方向）に後退したＶ字形状の刃部１５ａを備える。また、可動刃１５は、刃部１５ａの両側に固定刃７の側に突出する乗り上げ部４１を備える。各乗り上げ部４１は、可動刃１５が離間位置１５Ｂにある状態では固定刃７の被乗り上げ部３７と対峙しており、可動刃１５が離間位置１５Ｂから切断位置１５Ａに移動する途中で被乗り上げ部３７に乗り上げる。
【００３３】
また、可動刃１５は、図６（ａ）に示すように、幅方向Ｘの中央に当該可動刃１５の前後方向Ｙに延びる可動刃側案内穴４２を備える。可動刃１５の幅方向Ｘの中央における可動刃側案内穴４２の前方には、駆動ピン挿入穴４３が設けられている。駆動ピン挿入穴４３は丸穴である。
【００３４】
可動刃１５の幅方向Ｘの中央における駆動ピン挿入穴４３の前方には可動刃側ガイドピン４４が取りつけられている。図６（ｂ）に示すように、可動刃側ガイドピン４４は可動刃１５から下方に向って延びる。可動刃１５の前後方向Ｙにおける可動刃側案内穴４２と駆動ピン挿入穴４３の間には、２つの可動刃側長穴４５が形成されている。２つの可動刃側長穴４５は幅方向Ｘに配列されている。各可動刃側長穴４５は幅方向Ｘに延びる。
【００３５】
可動刃駆動機構１６は、図５（ｂ）に示すように、２つのカッター駆動歯車５１と、２つのカッター駆動歯車５１のうちの一方のカッター駆動歯車５１（１）にカッターモーター１９の回転を減速して伝達する減速輪列５２と、２つのカッター駆動歯車５１と可動刃１５の間に配置されたカッターフレーム５３、および、カッター駆動板５４を有する。２つのカッター駆動歯車５１および減速輪列５２は、カッターモーター１９の駆動力を可動刃１５に伝達する輪列２０を構成する。
【００３６】
図７に示すように、２つのカッター駆動歯車５１は、幅方向Ｘに配列されて、互いに噛合する。２つのカッター駆動歯車５１は、同一の歯数を備えており、一方のカッター駆動歯車５１（１）に伝達された回転により、互いに同期して反対方向に回転する。各カッター駆動歯車５１は、上側の円形端面５１ａの中心から外れた位置に当該カッター駆動歯車５１の回転軸線方向に突出する駆動ピン５５を備える。
【００３７】
カッターフレーム５３は、板状である。図５（ｂ）および図６に示すように、カッターフレーム５３は、２つのカッター駆動歯車５１の上方に、その円形端面５１ａとの間に僅かな隙間を形成した姿勢で、ユニットフレーム１８に支持されている。カッターフレーム５３は、後側（固定刃７の側）の幅方向Ｘの両端部分に後方に突出する突部６１を備える。図５（ａ）に示すように、突部６１は、開閉カバー３が閉位置３Ａに配置されたときに、固定刃７に設けられた固定刃側突部３８に下方から当接する。
【００３８】
また、カッターフレーム５３は、各カッター駆動歯車５１が回転したときに各駆動ピン５５が移動する移動軌跡を包含する２つの円形開口部６２を備える。さらに、カッターフレーム５３は、図６（ｂ）に示すように、２つの円形開口部６２の前方であって、前後方向Ｙから見た場合に２つの円形開口部６２の中心に位置する部分にフレーム側案内穴６３を備える。フレーム側案内穴６３は、前後方向Ｙに延びており、可動刃１５が往復する移動距離に対応する長さ寸法を備える。また、カッターフレーム５３は、図６（ａ）に示すように、２つの円形開口部６２の後方であって、前後方向Ｙから見た場合にフレーム側案内穴６３と重なる部分にフレーム側ガイドピン６４を備える。さらに、カッターフレーム５３は、図６（ｂ）に示すように、フレーム側ガイドピン６４と２つの円形開口部６２の間であって、前後方向Ｙから見た場合にフレーム側案内穴６３およびフレーム側ガイドピン６４と重なる部分に貫通孔６５を備える。
【００３９】
カッターフレーム５３における貫通孔６５の下側には、ボルト係止板６７が固定されている。ボルト係止板６７は、図６（ａ）に示すように、可動刃１５の可動刃側案内穴４２に上方から挿入されるボルト６８とともに可動刃１５の脱落を防止する脱落防止機構６６を構成する。ボルト係止板６７は、カッターフレーム５３を部分的に下方に切り起こした切り起こし部分６９の先端部に支持されている。ボルト係止板６７は、ボルト６８と螺合可能なネジ穴７０を備える。カッターフレーム５３の下面とボルト係止板６７の間には、コイルバネ（不図示）が配置されている。
【００４０】
図５（ｂ）に示すように、カッター駆動板５４は、カッターフレーム５３の上面に載置され、スライド可能な状態でカッターフレーム５３に支持される。カッター駆動板５４は、厚さ寸法が一定であり、左右対称の平面形状を備える。カッター駆動板５４はカッターフレーム５３および可動刃１５と比較して小さな部材である。
【００４１】
カッター駆動板５４は、カッターフレーム５３の円形開口部６２を介して上方に突出する各カッター駆動歯車５１の駆動ピン５５がそれぞれ挿入される２つの駆動板側長穴７５を備える。２つの駆動板側長穴７５は幅方向Ｘに配列されている。各駆動板側長穴７５は幅方向Ｘに延びる。
【００４２】
また、カッター駆動板５４は、図５（ｂ）に示すように、２つの駆動板側長穴７５の前方であって、２つの駆動板側長穴７５の中心に位置する部分に可動刃駆動ピン７６を備える。可動刃駆動ピン７６は、円柱形状をしており、カッター駆動板５４の幅方向Ｘの中心から上方に突出する。
【００４３】
ここで、図７に示すように、カッター駆動歯車５１を間に挟んで減速輪列５２とは反対側には、可動刃１５を手動で進退方向に移動させる操作機構１７が構成されている。操作機構１７の操作用歯車２１はユニットフレーム１８の幅方向Ｘの端部分の前端部分に回転可能に支持されている。図５（ａ）に示すように、ユニットフレーム１８において操作用歯車２１と重なる位置には、貫通孔７８が設けられており、操作用歯車２１の下端面に設けた操作部２３は、貫通孔７８を介してユニットフレーム１８から下方に露出している。伝達機構２２は、操作用歯車２１の回転をカッター駆動歯車５１（２）に伝達する。図７に示すように、伝達機構２２は、操作用歯車２１よりも大径で当該操作用歯車２１に噛合する第１歯車７９と、第１歯車７９およびカッター駆動歯車５１（２）よりも小径で、第１歯車７９およびカッター駆動歯車５１（２）と噛合する第２歯車８０を備える。
【００４４】
（可動刃ユニットの組み立て）
可動刃ユニット８を組み立てる際には、図７に示すように、ユニットフレーム１８にカッターモーター１９、減速輪列５２、２つのカッター駆動歯車５１、および、操作機構１７を搭載する。次に、カッターフレーム５３をユニットフレーム１８に固定する。この際に、図５（ｂ）に示すように、各カッター駆動歯車５１の駆動ピン５５は、カッターフレーム５３の円形開口部６２を介して当該カッターフレーム５３よりも上方に突出する。その後、カッター駆動板５４をカッターフレーム５３に載せて、各駆動ピン５５の上端部分を駆動板側長穴７５に挿入した状態とする。これにより、各駆動ピン５５は、駆動板側長穴７５内を幅方向Ｘに移動可能な状態で、駆動板側長穴７５と係合する。
【００４５】
しかる後に、カッター駆動板５４の上方からカッターフレーム５３に可動刃１５を取り付ける。取り付けに際して、カッターフレーム５３と可動刃１５の間に３つのスライダー７７を介在させる。各スライダー７７は摺動抵抗が低い樹脂製の部材である。２つのスライダー７７はカッターフレーム５３の後側の幅方向Ｘの両端部分に固定される。残りの一つのスライダー７７はカッターフレーム５３の前端における幅方向Ｘの中央部分に配置されており、可動刃側ガイドピン４４を介して可動刃１５と共に移動する。
【００４６】
可動刃１５をカッター駆動板５４に載せる際には、図６（ａ）に示すように、カッターフレーム５３のフレーム側ガイドピン６４を可動刃側案内穴４２に挿入する。これにより、フレーム側ガイドピン６４は前後方向Ｙに移動可能な状態で、可動刃側案内穴４２と係合する。また、図６（ｂ）に示すように、可動刃側ガイドピン４４をカッターフレーム５３のフレーム側案内穴６３に挿入する。これにより、可動刃側ガイドピン４４は前後方向Ｙに移動可能な状態で、フレーム側案内穴６３と係合する。さらに、図６（ａ）に示すように、可動刃１５の駆動ピン挿入穴４３に、カッター駆動板５４の可動刃駆動ピン７６を挿入する。これにより、可動刃駆動ピン７６はその軸線回りに回転可能な状態で、駆動ピン挿入穴４３と係合する。
【００４７】
その後、上方から、可動刃側案内穴４２を介してカッターフレーム５３の貫通孔６５にボルト６８を挿入し、ボルト係止板６７のネジ穴７０にボルト６８を捩じ込む。これにより、ボルト６８は、その頭部を上方から可動刃１５における可動刃側案内穴４２の縁部分に当接させて、可動刃１５がカッターフレーム５３から脱落することを防止する。
【００４８】
ここで、可動刃１５がカッターフレーム５３に取り付けられた状態では、カッターフレーム５３のフレーム側ガイドピン６４と可動刃１５の可動刃側案内穴４２、および、可動刃１５の可動刃側ガイドピン４４とカッターフレーム５３のフレーム側案内穴６３により、可動刃１５を前後方向Ｙ（進退方向）に案内するガイド機構８１が構成される。ガイド機構８１は、可動刃１５を所定の姿勢に維持しながら、可動刃１５を直線的に前後方向Ｙに案内する。なお、可動刃１５がカッターフレーム５３に取り付けられた状態で、各カッター駆動歯車５１の駆動ピン５５は、可動刃１５の可動刃側長穴４５内には達しているものの、可動刃側長穴４５の縁部分には接触していない。また、ボルト６８は、可動刃側案内穴４２を貫通しているだけであり、可動刃１５における可動刃側案内穴４２の縁部分に接触していない。
【００４９】
（印刷処理動作）
まず、バッテリー装着部２５にはバッテリー１０３が装着されており、プリンター１は動作可能な状態であるとする。プリンター１が印刷データの供給を待つ待機状態では、オートカッター９の可動刃１５は、離間位置１５Ｂに位置する。可動刃１５が離間位置１５Ｂにある状態では、図４および図５（ｂ）に示すように、各カッター駆動歯車５１の駆動ピン５５は、各カッター駆動歯車５１の回転軸線よりも前方に位置するとともに、カッター駆動板５４の各駆動板側長穴７５の幅方向Ｘの中央に位置する。
【００５０】
この状態で外部の機器から印刷データが供給されると、プリンター１は、搬送モーター３４を駆動して記録紙１０１を紙搬送路３２に沿って搬送する。また、プリンター１は、搬送モーター３４とともに印刷ヘッド３１を駆動して印刷位置Ａを通過する記録紙１０１に印刷を施す。印刷が終了すると、プリンター１は、搬送モーター３４を駆動して記録紙１０１を切断位置１５Ａまで搬送する。その後、プリンター１は、カッターモーター１９を駆動してオートカッター９により印刷が施された記録紙１０１の部分を切断する。
【００５１】
記録紙１０１の切断に際してカッターモーター１９が駆動されると、カッターモーター１９の回転は減速輪列５２を介して２つのカッター駆動歯車５１に伝達される。２つのカッター駆動歯車５１が回転すると、各駆動ピン５５は、駆動板側長穴７５内を幅方向Ｘに移動しながら前後方向Ｙを固定刃７に接近する後方に移動する。従って、各駆動ピン５５は、カッター駆動板５４における各駆動板側長穴７５の後側の開口縁に当接して、カッター駆動板５４を後方に移動させる。また、２つのカッター駆動歯車５１からカッター駆動板５４に伝達された動力は、可動刃駆動ピン７６を介して可動刃１５に伝達される。従って、可動刃１５はカッター駆動板５４の移動に伴って後方に移動し、切断位置１５Ａに到達する。可動刃１５が切断位置１５Ａに到達するまでの間に可動刃１５の刃部１５ａと固定刃７の刃部７ａが擦接して記録紙１０１を切断する。
【００５２】
図４に点線で示すように、可動刃１５が切断位置１５Ａに到達した状態では、各カッター駆動歯車５１の駆動ピン５５は、各カッター駆動歯車５１の回転軸線Ｌよりも後方（固定刃７が位置する方向）に位置する。また、各カッター駆動歯車５１の駆動ピン５５は、カッター駆動板５４の各駆動板側長穴７５の幅方向Ｘの中央に位置する。
【００５３】
可動刃１５が切断位置１５Ａに到達した後に更にカッターモーター１９が回転して２つのカッター駆動歯車５１が回転すると、各駆動ピン５５は、駆動板側長穴７５内を幅方向Ｘに移動しながら前後方向Ｙを固定刃７から離間する前方に移動する。従って、各駆動ピン５５は、カッター駆動板５４における各駆動板側長穴７５の前側の開口縁に当接して、カッター駆動板５４を前方（固定刃７から離れる方向）に移動させる。また、２つのカッター駆動歯車５１からカッター駆動板５４に伝達された動力は、可動刃駆動ピン７６を介して可動刃１５に伝達される。従って、可動刃１５はカッター駆動板５４の移動に伴って前方に移動して離間位置１５Ｂに戻る。
【００５４】
可動刃１５が離間位置１５Ｂに戻った状態では、各カッター駆動歯車５１の駆動ピン５５は、各カッター駆動歯車５１の回転軸線Ｌよりも前方（固定刃７が位置する側とは反対方向）に位置する。また、各カッター駆動歯車５１の駆動ピン５５は、カッター駆動板５４の各駆動板側長穴７５の幅方向Ｘの中央に位置する。
【００５５】
（可動刃の手動操作）
ここで、可動刃１５が離間位置１５Ｂから切断位置１５Ａに到達するまでの間に、固定刃７と可動刃１５の間に異物などを挟み込むと、可動刃１５が進退不能なロック状態に陥って、切断動作が停止する。このような場合には、可動刃１５を手動で移動させて固定刃７と可動刃１５を離間させて異物を除去し、しかる後に、切断動作を再開させる必要がある。
【００５６】
可動刃１５がロック状態に陥った場合には、図２（ｂ）に示すように、操作者は、開閉扉２６を開位置２６Ｂに配置して、バッテリー装着口２５ａを開き、バッテリー装着部２５からバッテリー１０３を取り外す。ここで、開閉扉２６を開位置２６Ｂに配置すると、切り欠き部２８が開放状態となる。従って、操作者は、バッテリー１０３を取り外す際に切り欠き部２８を利用してバッテリー１０３を摘むことができる。
【００５７】
図８はバッテリー１０３を取り外して開閉扉２６を開けた状態のプリンター１を下方の斜め前方から見た場合の斜視図である。図８に示すように、バッテリー装着部２５からバッテリー１０３が取り外されると、それまでバッテリー１０３により隠されていた操作部２３がバッテリー装着部２５内で露出する。また、露出した操作部２３は、プリンター１の下面に形成された切り欠き部２８を介してプリンター１を見た場合に目視できる位置にある。従って、操作者は、切り欠き部２８を介してドライバー１０５の先端部分をバッテリー装着部２５に挿入して、ドライバー１０５の先端を操作部２３（プラス形状の凹部）に係合させることができる。すなわち、切り欠き部２８はドライバー１０５をバッテリー装着部２５に挿入するための治具挿入口となる。
【００５８】
ここで、操作部２３に係合させたドライバー１０５を回転させると、操作用歯車２１が回転する。操作用歯車２１の回転は、図７に示すように、伝達機構２２を介してカッター駆動歯車５１（２）に伝達される。カッター駆動歯車５１（２）が回転すると、カッター駆動歯車５１（２）に噛合するカッター駆動歯車５１（１）が同時に回転する。また、カッター駆動歯車５１（２）およびカッター駆動歯車５１（１）の回転は、これらの駆動ピン５５を介してカッター駆動板５４に伝達され、カッター駆動板５４から可動刃１５に伝達される。これにより可動刃１５は前後方向Ｙに移動する。従って、操作者は、可動刃１５と固定刃７の間に挟まった異物を除去できる。
【００５９】
異物を除去した後には、バッテリー装着部２５にバッテリー１０３を装着し、開閉扉２６を閉じる。これにより、可動刃駆動機構１６が駆動されて、オートカッター９は初期状態に戻る。すなわち、可動刃１５は離間位置１５Ｂに戻る。その後、カッターモーター１９が再び駆動されて、記録紙１０１の切断が行われる。
【００６０】
本例によれば、可動刃１５を手動で操作する操作部２３を操作可能とするために、バッテリー装着部２５からバッテリー１０３を取り出して、操作部２３を露出させる必要がある。従って、可動刃１５を手動で操作する際には、必ず、可動刃駆動機構１６への電力の供給が断たれた状態となる。よって、操作部２３を操作して可動刃１５を手動で移動させているときに可動刃１５が電力により勝手に動き出すことがなく、安全である。
【００６１】
なお、操作用歯車２１をカッター駆動歯車５１（２）に直接噛合させてもよい。この場合には、操作用歯車２１は、それ自体が当該操作用歯車２１の回転をカッター駆動歯車５１（２）に伝達する伝達機構２２となる。また、伝達機構２２は、減速輪列５２を構成する歯車のうちの一つの歯車に操作用歯車２１の回転を伝達するように構成することもできる。
【符号の説明】
【００６２】
１・・プリンター、２・・プリンター本体部、３・・開閉カバー、３Ａ・・閉位置、４・・ロール紙収納部、４ａ・・ロール紙投入口、５・・排紙口、６・・開ボタン、７・・固定刃、７ａ・・刃部、８・・可動刃ユニット、９・・オートカッター、１０・・プラテンローラー、１０ａ・・ローラー本体部、１０ｂ・・軸部、１１・・下ケース、１２・・上ケース、１３・・電源スイッチ、１５・・可動刃、１５ａ・・刃部、１５Ａ・・切断位置、１５Ｂ・・離間位置、１６・・可動刃駆動機構、１７・・操作機構、１８・・ユニットフレーム、１９・・カッターモーター、２０・・輪列、２１・・操作用歯車、２２・・伝達機構、２３・・操作部、２５・・バッテリー装着部、２５ａ・・バッテリー装着口、２６・・開閉扉、２６Ａ・・閉位置、２６Ｂ・・開位置、２７・・延設空間、２８・・切り欠き部（治具挿入口）、２９・・開閉扉本体、３０・・開閉板部（治具挿入口開閉部）、３１・・印刷ヘッド、３２・・紙搬送路、３３・・ローラー側歯車、３４・・搬送モーター、３５・・輪列、３６・・本体部側輪列、３７・・被乗り上げ部、３８・・固定刃側突部、４１・・乗り上げ部、４２・・可動刃側案内穴、４３・・駆動ピン挿入穴、４４・・可動刃側ガイドピン、４５・・可動刃側長穴、５１・・カッター駆動歯車、５１ａ・・円形端面、５２・・減速輪列、５３・・カッターフレーム、５４・・カッター駆動板、５５・・駆動ピン、６１・・突部、６２・・円形開口部、６３・・フレーム側案内穴、６４・・フレーム側ガイドピン、６５・・貫通孔、６６・・脱落防止機構、６７・・ボルト係止板、６８・・ボルト、６９・・切り起こし部分、７０・・ネジ穴、７５・・駆動板側長穴、７６・・可動刃駆動ピン、７７・・スライダー、７８・・貫通孔、７９・・第１歯車、８０・・第２歯車、８１・・ガイド機構、１００・・ロール紙、１０１・・記録紙、１０３・・バッテリー、Ａ・・印刷位置、Ｂ・・カット位置、Ｌ・・回転軸線、Ｘ・・幅方向、Ｙ・・前後方向、Ｚ・・上下方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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