(57)【要約】【課題】高温の環境で使用されてもハウジングの撓みを抑制し、コンタクトと電極との接圧の低下を抑制したコネクタを提供する。【解決手段】発熱部材６３の有する電極６５と接触される少なくとも１つのコンタクト１１と、コンタクト１１が装着されるハウジング２３とを有するコネクタ１０において、ハウジング２３は、発熱部材６３が挿し込まれ、配置される差込み溝３７を有し、コンタクト１１は、一体に成形された、発熱部材６３の電極と接触される接触部１２と、接触部１２と発熱部材６３が挿入される隙間を開けて対向して設けられる腕部２０と、を有し、発熱部材６３がハウジング２３の差込み溝３７に挿し込まれた場合、発熱部材６３の電極６５の反対側がコンタクト１１の腕部２０により支持される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱部材の有する電極と接触される少なくとも１つのコンタクトと、前記コンタクトが装着されるハウジングとを有するコネクタにおいて、
前記ハウジングは、前記発熱部材が挿し込まれ、配置される差込み溝を有し、
前記コンタクトは、一体に成形された、前記発熱部材の電極と接触される接触部と、前記接触部と前記発熱部材が挿入される隙間を開けて対向して設けられる腕部と、を有し、
前記発熱部材が前記ハウジングの差込み溝に挿し込まれた場合、前記発熱部材の前記電極の反対側が前記コンタクトの前記腕部により支持されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コンタクトは、前記接触部には前記発熱部材の電極に接触される接点部を有し、
前記接触部とは反対側に電線が接続される接続部と、前記接触部と前記接続部との間であって前記接点部の突出方向と同一の方向に延設された延設部が形成され、
前記腕部は、前記延設部から接続部と対向するように延設され、差込み溝を挟んで配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コンタクトの前記接点部は、前記発熱部材に弾性接触することを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ハウジングは、前記差込み溝を囲むように形成された前記コンタクトが収容されるコンタクト収容部を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングには、リテーナが装着されるリテーナ装着部を有し、
前記リテーナ装着部に装着された前記リテーナにより、前記コンタクトが前記ハウジング内に位置決め固定されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項６】
前記発熱部材は、前記電極を有するヒータ部と、前記ヒータ部を保持するホルダとを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項７】
前記ハウジングの前記差込み溝には、前記コンタクトの前記腕部が配置される側に前記発熱部材の差し込み方向に沿うように第１リブが形成されており、
前記ホルダの前記ヒータが配置される側と反対側には、前記第１リブが嵌入される第１嵌入溝が形成されていることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記リブは、前記ハウジングに装着された前記コンタクトの前記腕部を挟むように形成されていることを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。
【請求項９】
前記ハウジングの差込み溝の奥側には、前記コンタクトの延設部に沿った第２リブが形成されており、
前記ホルダには、前記差込み溝に挿し込まれる側の面に、前記第２リブに沿った第２嵌入溝が形成されていることを特徴とする請求項７又は８に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温の環境で使用されてもコンタクトの接圧の低下を抑制するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
高温の環境、例えば、複写機やプリンター等に用いられるヒータに接続されるコネクタとして、下記特許文献１に電気コネクタの発明が開示されている。下記特許文献１に開示された電気コネクタでは、相手方電極面に接して電気的に接続するコンタクトを有する電気コネクタにおいて、コンタクトに相手方電極面に対して接する複数の電気的接点部を具備させ、その複数の電気的接点部間において相手方電極面に対する接圧に差をつけたとしている。このような構成とすることで、下記特許文献１に開示された電気コネクタによれば、複数接点構造のコンタクトの場合は電気的接点部の熱損発生を防止し得てその寿命は単接点構造のコンタクトの電気的接点部の寿命に比べ延び、電気コネクタの耐久性・信頼性が向上するとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３０２８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示された電気コネクタは、コンタクトは相手方電極面に対して一方からのみ接している。また、この電気コネクタの構成として、外殻と、この外殻内に抜け止めして格納したコンタクトからなり、外殻は耐熱性・絶縁性樹脂の中空成形品であり、ヒータ端部を含むヒータホルダ端部を上下に挟み込む嵌着スリット口部を有しているとされている。そのため、この電気コネクタが高温の環境下で使用されると、コンタクトの接圧により樹脂製の外殻が撓み、コンタクトと電極との接触力が低下するおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、高温の環境で使用されるコネクタにおいて、ハウジングの撓みを抑制し、コンタクトと電極との接圧の低下を抑制したコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のコネクタでは、発熱部材の有する電極と接触される少なくとも１つのコンタクトと、前記コンタクトが装着されるハウジングとを有するコネクタにおいて、
前記ハウジングは、前記発熱部材が挿し込まれ、配置される差込み溝を有し、
前記コンタクトは、一体に成形された、前記発熱部材の電極と接触される接触部と、前記接触部と前記発熱部材が挿入される隙間を開けて対向して設けられる腕部と、を有し、
前記発熱部材が前記ハウジングの差込み溝に挿し込まれた場合、前記発熱部材の前記電極の反対側が前記コンタクトの前記腕部により支持されることを特徴とする。
【０００７】
また、第２の態様のコネクタは、第１の態様のコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記接触部には前記発熱部材の電極に接触される接点部を有し、
前記接触部とは反対側に電線が接続される接続部と、前記接触部と前記接続部との間であって前記接点部の突出方向と同一の方向に延設された延設部が形成され、
前記腕部は、前記延設部から接続部と対向するように延設され、差込み溝を挟んで配置されていることを特徴とする。
【０００８】
また、第３の態様のコネクタは、第２の態様のコネクタにおいて、前記コンタクトの前記接点部は、前記発熱部材に弾性接触することを特徴とする。
【０００９】
また、第４の態様のコネクタは、第１〜第３のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記ハウジングは、前記差込み溝を囲むように形成された前記コンタクトが収容されるコンタクト収容部を有していることを特徴とする。
【００１０】
また、第５の態様のコネクタは、第１〜第４のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記ハウジングには、リテーナが装着されるリテーナ装着部を有し、
前記リテーナ装着部に装着された前記リテーナにより、前記コンタクトが前記ハウジング内に位置決め固定されることを特徴とする。
【００１１】
また、第６の態様のコネクタは、第１〜第５のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記発熱部材は、前記電極を有するヒータ部と、前記ヒータ部を保持するホルダとを有することを特徴とする。
【００１２】
また、第７の態様のコネクタは、第６の態様のコネクタにおいて、前記ハウジングの前記差込み溝には、前記コンタクトの前記腕部が配置される側に前記発熱部材の差し込み方向に沿うように第１リブが形成されており、
前記ホルダの前記ヒータが配置される側と反対側には、前記第１リブが嵌入される第１嵌入溝が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、第８の態様のコネクタは、第７の態様のコネクタにおいて、前記リブは、前記ハウジングに装着された前記コンタクトの前記腕部を挟むように形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、第９の態様のコネクタは、第７又は第８の態様のコネクタにおいて、前記ハウジングの差込み溝の奥側には、前記コンタクトの延設部に沿った第２リブが形成されており、
前記ホルダには、前記差込み溝に挿し込まれる側の面に、前記第２リブに沿った第２嵌入溝が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
第１の態様のコネクタによれば、ハウジングに収容されたコンタクトの接触部と、この接触部と対向して設けられた腕部により発熱部材が支持されることにより、加熱した発熱部材により、ハウジングが撓んでしまうことを抑制し、発熱部材の電極とコンタクトとの接触力の低下を抑制することができる。さらに、加熱部材と接触される接触部と一体に腕部が離間した位置に延設して形成されることで、腕部がフィンの役割となり、コンタクトの放熱を行なうことができ、ハウジング等の熱損傷を抑制することができる。
【００１６】
また、第２の態様のコネクタによれば、コンタクトを容易に成形することができる。
【００１７】
また、第３の態様のコネクタによれば、接触部の接点部を弾性接触として接触力が大きくなったとしても、コンタクトの腕部により支持されることで、ハウジングの撓みを抑制できる。
【００１８】
また、第４の態様のコネクタによれば、コンタクト収容部にコンタクトを収容させることで、ハウジング内に挿入した発熱部材をより確実に支持することができる。
【００１９】
また、第５の態様のコネクタによれば、コンタクトの位置決めや抜け止めを正確に行なうことができる。
【００２０】
また、第６の態様のコネクタによれば、発熱部材にホルダを設けることで、発熱部材を容易にハウジングに挿し込むことができ、また、ヒータ部の電極とコンタクトの接触を正確に行なうことができる。
【００２１】
また、第７の態様のコネクタによれば、ハウジングに形成されたリブとホルダに形成された溝を嵌め合わすことで、発熱部材とハウジングの位置決めを容易且つ正確に行なうことができる。
【００２２】
また、第８に態様のコネクタによれば、ハウジングのリブがコンタクトの腕部を挟むように形成することで、隣接するコンタクト同士の絶縁性を高めることができる。
【００２３】
また、第９の態様のコネクタによれば、より発熱部材とハウジングの位置決めを容易且つ正確に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態に係るコネクタ及び発熱部材の斜視図である。
【図２】実施形態に係るコネクタ及び発熱部材の分解斜視図である。
【図３】図３は実施形態に係るコネクタを示し、図３Ａは一方から見た側面図、図３Ｂは平面図、図３Ｃは底面図、図３Ｄは背面図、図３Ｅは正面図である。
【図４】図４は実施形態に係るコンタクトを示し、図４Ａは一方から見た側面図、図４Ｂは平面図、図４Ｃは底面図、図４Ｄは背面図、図４Ｅは正面図である。
【図５】図５は実施形態に係るハウジングを示し、図５Ａは一方から見た側面図、図５Ｂは平面図、図５Ｃは底面図、図５Ｄは背面図、図５Ｅは正面図である。
【図６】図６は実施形態に係るリテーナを示し、図６Ａは一方から見た側面図、図６Ｂは平面図、図６Ｃは底面図、図６Ｄは背面図、図６Ｅは正面図である。
【図７】図１のVII−VII線での断面図である。
【図８】図７において、コネクタと発熱部材を外した状態を示した断面図である。
【図９】図１のIX−IX線での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００２６】
［実施形態］
本発明の実施形態に係るコネクタ１０は、図１及び図２に示すように、所定の幅及び厚みを有した長尺の発熱部材６３に接続し、この発熱部材を発熱させる、いわゆるヒータ用コネクタとして使用されるものである。コネクタ１０は、発熱部材６３の有する電極６５に接触されるコンタクト１１と、このコンタクト１１が収容されて装着されるハウジング２３と、ハウジング２３に装着されたコンタクト１１の位置決め固定を行なうリテーナ４５とで構成されている。
【００２７】
まず、実施形態の発熱部材６３について説明する。発熱部材６３は、図１、図２及び図８に示すように、複数（実施形態では５つ）の電極６５を有する長尺な面状のヒータ部６４と、このヒータ部６４が保持されるホルダ６６とを有している。
【００２８】
ヒータ部６４は、例えば、電気絶縁性及び耐熱性を有する発熱体の細長長尺の長手方向の一面に複数の電極を有する略Ｕ字状の発熱抵抗体が設けられたものを用いることができる。
【００２９】
ホルダ６６は、図２及び図８に示すような電気絶縁性及び耐熱性を有する材料で直方体状に形成されている。このホルダ６６には、ヒータ部６４を保持するために、ヒータ部６４が収まるような溝状の保持部６９が形成されている。保持部６９には、ヒータ部６４の周囲に３辺に立設部７０が形成されている。そして、立設部７０が形成されていない側にヒータ部６４が突出して設けられるようになっている。
【００３０】
また、ホルダ６６の保持部６９とは反対側の面７２及び、ホルダの一方の側面、すなわち、コネクタに挿し込まれる側の側面７１には、複数の溝が形成されている。この溝は後述するハウジングに形成されたリブが嵌入される溝となる。このとき、ホルダ６６の保持部６９とは反対側の面７２に形成される溝を第１嵌入溝６７とし、側面７１に形成される溝を第２嵌入溝６８とする。この第１嵌入溝６７と第２嵌入溝６８は、連通して形成してもよく、また、別々に形成してもよい。
【００３１】
次に、実施形態のコネクタの各構成について図１〜図９を参照して説明する。実施形態のコネクタ１０では、複数（実施形態では５つ）のコンタクト１１が装着されているが、いずれの構成も共通するので、１つのコンタクトを代表して説明する。コンタクト１１は図２及び図４に示すように、発熱部材６３のヒータ部６４の電極６５に接触される接触部１２と、この接触部１２の反対側にコンタクト１１に電力を供給する電線７３が接続される接続部１６と、接触部１２と接続部１６との間から延設された延設部１８と、延設部１８の端部から接触部１２側へ延設される腕部２０とで構成され、金属材料を打ち抜き、屈曲させて一体に形成されている。そして、接触部１２、延設部１８及び腕部２０により囲まれた部分は、差し込まれた発熱部材６３が挟持される挟持部２２となる。
【００３２】
接触部１２は、ヒータ部６４の電極６５と電気的に接続される接点部１４と、この接点部１４が形成された、挿し込まれた発熱部材が押圧される方向へ弾性力を有する弾性部１３を有している。なお、この弾性部１３及び接点部１４は、接触部１２側に設けた金属片を折り曲げて形成されている。また、接触部１２の接点部１４とは反対側の面には、ハウジング２３に装着されたときに固定するための係止突起１５が形成されている。
【００３３】
接続部１６は、電力を供給する電線７３と接続される部分となり、接触部１２の反対側に設けられている。また、電線７３との接続は、接続部１６に設けられた接続片１７を折り曲げ、かしめることで電線７３が固定されるようになっている（図７参照）。
【００３４】
延設部１８は、接触部１２と接続部１６との間に設けられ、接点部１４が突出する方向と同一の方向に所定の長さで延設されている。この延設部１８の延設される長さは、発熱部材６３の厚さ方向の長さに対応して形成される。また、延設部１８は、正面視で間に空洞１９を有しており、後述するリテーナ４５の固定片４８が挿通されるようになっている（図７、図８参照）。
【００３５】
腕部２０は、延設部１８の延設された端部に設けられ、この端部から、接触部１２と同じ方向に延設され、接触部１２の接点部１４と対向するように形成されている。この腕部２０が形成されることにより、発熱部材６３が接触部１２と腕部２０との間に挟持されるようになる。また、腕部２０の延設部１８の反対側の先端には、発熱部材６３をハウジング２３内に挿し込みやすくするために傾斜した誘導片２１が形成されている。
【００３６】
実施形態のハウジング２３は、図２及び図５に示すように、前面部２４、背面部３５、第１側面部２７、第２側面部３０、上面部２６及び底面部３３とを有する直方体状で樹脂材料により形成されている。また、このハウジング２３の内部には、発熱部材６３が差し込まれる差込み溝３７、コンタクト１１が収容されるコンタクト収容部４０、及びリテーナが装着されるリテーナ装着部４４が形成されている。
【００３７】
前面部２４は、発熱部材６３が挿し込まれる差込み開口２５が前面部２４の幅方向に第１側面部２７及び第２側面部３０に亘って形成されている。この前面部２４の差込み開口２５は、ハウジング２３の内部に形成された発熱部材６３が挿し込まれて配置される差込み溝３７の入口となっている。
【００３８】
背面部３５は、コンタクト１１及びリテーナ４５が挿入される開口部３６を有している。そして、この開口部３６はハウジング２３の内部に形成されたコンタクト収容部４０及びリテーナ装着部４４に続いている。
【００３９】
第１側面部２７及び第２側面部３０は、それぞれ矩形状の面であり、前面部２４から形成された差込み溝３７が、第１側面部２７から第２側面部３０に亘って形成され、発熱部材６３が挿通できる空間となっている。また、第１側面部２７及び第２側面部３０には、後述するリテーナ４５が装着されるときに案内される、案内溝２８、３１がそれぞれ形成され、この各案内溝２８、３１には、リテーナ４５がロックされる係止部２９、３２が突出して形成されている。
【００４０】
上面部２６は、広い矩形状の面であり、実施形態では、平面となっている。
【００４１】
底面部３３には、他の装置と組み合うための弾性変形可能なロック及びロック解除機構３４が設けられている。
【００４２】
また、ハウジング２３の内部には、前面部２４から発熱部材６３が差し込まれ、配置される差込み溝３７が形成されている。この差込み溝３７は、発熱部材が収容可能な奥行きで形成されている。この差込み溝３７には、前面部２４の差込み開口２５から差込み溝３７の奥行き方向に沿って複数の第１リブ３８が形成されている。また、差込み溝３７の奥側には、ハウジング２３の高さ方向に沿った第２リブ３９が形成されている。この第１リブ３８及び第２リブ３９は、収容される各コンタクト１１の間に形成され、コンタクト１１を挟むように設けられている（図８参照）。なお、この第１リブと第２リブは、連続して形成してもよく、また、別々に形成してもよい。
【００４３】
また、コンタクト収容部４０は、コンタクト１１が収容可能な大きさ及び形状で形成されている。このコンタクト収容部４０のコンタクト１１の接触部１２が収容される部分には、コンタクト１１の接触部１２に形成された係止突起１５が係止される係止片４１が設けられている。この係止片４１は、弾性変形するように形成されており、コンタクト１１の係止突起１５が挿入されるときは弾性変形して容易に差し込むことができるが、コンタクト１１を抜く方向では、係止片４１が係止突起１５に係止されてひっかかり、コンタクト１１の抜け止めがされるようになっている（図７、図８参照）。
【００４４】
また、コンタクト収容部４０のコンタクト１１の腕部２０が収容される部分は、腕部２０の先端に形成された誘導片２１が当接されるように前面部２４側に段部４３が形成されている。この誘導片２１は、発熱部材６３が挿し込まれたとき、発熱部材６３がハウジング２３の段部４３とコンタクト１１の腕部２０との間を円滑に移動できるように、誘導片２１が斜めに形成されて、発熱部材６３を誘導できるようにされている（図７、図８参照）。
【００４５】
また、コンタクト収容部４０には、コンタクト１１同士の接触を抑制し、個々に収容できるように隔離壁４２が形成されている。この隔離壁４２によって各コンタクト１１が接触することなく収容され、また、がたつきをなくすることができる。
【００４６】
また、リテーナ装着部４４のハウジング２３の底面部３３側には、後述するリテーナ４５が装着されたときに位置決めされる位置決め突起４４ａが複数形成されている。この位置決め突起４４ａは、各コンタクト１１の間に設けられるようになっている。
【００４７】
リテーナ４５は、図２及び図６に示すように、前壁部４６、背壁部５１、第１側壁部５２、第２側壁部５５、上壁部５８及び底壁部６０を有するハウジング２３より低背の直方体状で樹脂材料により形成されており、前壁部４６側が櫛歯状に形成されている。
【００４８】
前壁部４６は、ハウジング２３に挿入される側であって、先端部には複数の突起４７が形成されている。この突起４７は、ハウジング２３のコンタクト収容部４０に収容されたコンタクト１１の延設部１８に設けられた空洞１９に挿入し、コンタクト１１を位置決め固定するための固定片４８と、固定片４８より幅が広く、コンタクト１１の延設部１８が当接し、リテーナ４５の挿入を規制する規制部４９とを有している。また、この隣接する突起４７の間は、隣接するコンタクト１１の延設部１８及びハウジング２３のコンタクト収容部４０の隔離壁４２が嵌り込む嵌入部５０となっている。なお、規制部４９は、底壁部６０側まで形成され、上壁部５８側を除いて突起４７を囲うように形成されている。
【００４９】
背壁部５１は、矩形状の平面となっており、背壁面５１から第１側壁部５２及び第２側壁部５５の外側に各案内面５３、５６が弾性を有するように形成されている。なお、リテーナ４５がハウジング２３に装着されたとき、リテーナ４５の背壁面５１とハウジング２３の背面部３５とが平坦となるように装着される。
【００５０】
第１側壁部５２及び第２側壁部５５は、それぞれ矩形状の面であり、この第１側壁部５２及び第２側壁部５５の外側に弾性変形可能な案内面５３，５６が背壁部５１からそれぞれ第１側壁部５２及び第２側壁部５５と平行となるように延設されている。この各案内面５３，５６は、ハウジング２３に形成された案内溝２８、３１に沿って移動可能となっており、各案内面５３，５６の中央には、ハウジング２３の案内溝２８、３１に形成された係止部２９、３２が係止される係止溝５４、５７が形成されている。また、リテーナ４５の第１側壁部５２及び第２側壁部５５と各案内面５３，５６との間に、ハウジングの第１側面部２７及び第２側面部３０の案内溝２８、３１が挿入されるようになる。
【００５１】
上壁部５８は、前壁部４６に形成された複数の突起４７から連通するように複数の細長平面５９として形成され、この細長平面５９の間には溝が形成されている。この細長平面５９は、リテーナ４５がハウジング２３に装着されたとき、コンタクト収容部４０に収容されたコンタクト１１の接続部１６と接する部分となる。そして、上壁部５８の各細長平面５９がコンタクト１１の接続部１６と接することで、コンタクト１１の移動が規制されるようになる。
【００５２】
底壁部６０は、前壁部４６側が上壁部５８と同様に前壁部４６に形成された突起４７から連通する部分が複数の短平面６１として形成され、途中から平面で一体となるように形成されている。この底壁部６０の各短平面６１の間の部分はハウジング２３にリテーナ４５が装着されたときハウジング２３に形成された位置決め突起４４ａと噛合わされる位置決め溝６２がそれぞれ形成されている。
【００５３】
なお、コネクタ１０の組み立ては、ハウジング２３のコンタクト収容部４０に各コンタクト１１を収容し、その後、リテーナ４５をハウジング２３のリテーナ装着部４４に装着し、コンタクト１１を位置決め固定して行なわれる。
【００５４】
次に、図７〜図９を参照して実施形態のコネクタ１０への発熱部材６３の接続について説明する。発熱部材６３をコネクタ１０に接続するときは、図８に示すように、ホルダ６６に保持されたヒータ部６４の電極６５と、コンタクト１１の接触部１２とが接触するように、ハウジング２３の差込み溝３７に差し込む。このとき、ハウジング２３の差込み溝３７に形成された第１リブ３８とホルダ６６に形成された第１嵌入溝６７を合わせて差し込む。このようにすることで、発熱部材６３を正確に差し込むことができ、電極６５のピッチ方向の位置決めが確実に行なうことができる。
【００５５】
その後、発熱部材６３をハウジング２３の差込み溝３７の最奥まで差し込み、図７及び図９に示すように、コンタクト１１の接触部１２の接点部１４とヒータ部６４の電極６５とを接触させて接続がおこなわれる。このとき、ホルダ６６の第２嵌入溝６８にハウジング２３の第２リブ３９を嵌入させることで、より発熱部材６３を正確な位置に差し込むことができ、電極のピッチ方向の位置決めがより確実に行なうことができる。
【００５６】
そして、通電された発熱部材６３が発熱すると、コネクタ１０の発熱部材６３に接続されたコンタクト１１や、差し込まれたハウジング２３等が高温の環境下に置かれることになる。しかし、実施形態のコネクタ１０では、コンタクト１１に接触部１２と対向するように腕部２０が延設部１８を介して一体に形成され、この腕部２０と接触部１２により発熱部材６３が挟持されているので、発熱部材６３が、コンタクト１１の接触部１２の弾性部１３の有する弾性力により押圧されても、コンタクト１１の腕部により支持されることで、ハウジング２３に撓みが生じることを抑制することができる。また、接触部１２と離間した位置に腕部２０が形成されることで、この腕部２０がフィンの役割となりコンタクト１１の熱を放熱することができるようになり、ハウジング２３等の熱損傷を抑制することができる。
【００５７】
なお、実施形態のコネクタでは、コネクタに対して発熱部材が直角方向に接続された場合を説明したが、これに限らず、発熱部材がコネクタのコンタクトの軸方向から接続されるようにすることもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１０：コネクタ  １１：コンタクト  １２：接触部  １３：弾性部  １４：接点部  １５：係止突起  １６：接続部  １７：接続片  １８：延設部  １９：空洞  ２０：腕部  ２１：誘導片  ２２：挟持部  ２３：ハウジング  ２４：前面部  ２５：差込み開口  ２６：上面部  ２７：第１側面部  ２８：案内溝  ２９：係止部  ３０：第２側面部  ３１：案内溝  ３２：係止部  ３３：底面部  ３４：ロック及びロック解除機構  ３５：背面部  ３６：開口部  ３７：差込み溝  ３８：第１リブ  ３９：第２リブ  ４０：コンタクト収容部  ４１：係止片  ４２：隔離壁  ４３：段部  ４４：リテーナ装着部  ４４ａ：位置決め突起  ４５：リテーナ  ４６：前壁部  ４７：突起  ４８：固定片  ４９：規制部  ５０：嵌入部  ５１：背壁部  ５２：第１側壁部  ５３：案内面  ５４：係止溝  ５５：第２側壁部  ５６：案内面  ５７：係止溝  ５８：上壁部  ５９：細長平面  ６０：底壁部  ６１：短平面  ６２：位置決め溝  ６３：発熱部材  ６４：ヒータ部  ６５：電極  ６６：ホルダ  ６７：第１嵌入溝  ６８：第２嵌入溝  ６９：保持部  ７０：立設部  ７１：側面  ７２：面  ７３：電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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