(57)【要約】【課題】発泡ウレタンの発泡熱により加飾シートが剥がれて意匠性を損ねるのを抑制した冷蔵庫を提供すること。【解決手段】開口部を有する本体１と、前面開口部を開閉自在に閉塞する扉２と、を備え、扉２は、表面を構成する平板状の強化処理ガラス３ａである外面材３と、外面材３に貼り付けられる加飾が施された加飾シート３ｂと、外面材３に加飾シート３ｂを貼り付けるシリコーン接着剤７と、を備えたものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面開口部を有する本体と、
前記前面開口部を開閉自在に閉塞する扉と、を備え、
前記扉は、
表面を構成する平板状の強化処理ガラスである外面材と、
前記外面材に貼り付けられる加飾が施された加飾シートと、
前記外面材に前記加飾シートを貼り付けるシリコーン接着剤と、を備えた
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記扉は、
裏面を構成する内面材と、
前記外面材と前記内面材との間に充填される断熱材である発泡ウレタンを備え、
前記シリコーン接着剤の耐熱温度は、
前記発泡ウレタンの充填時に発生する発泡熱よりも高い
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記シリコーン接着剤は、湿気硬化型である
ことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記加飾シートの加飾が施された加飾面を保護する保護シートを備え、
前記加飾シートと前記保護シートとは前記シリコーン接着剤で貼り付けられている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記外面材の外周を覆う枠状のキャップを備え、
前記外面材と前記キャップとは前記シリコーン接着剤で貼り付けられている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記シリコーン接着剤を前記外面材に塗布した部分の内側の端部が、前記キャップの前記外面材との接着面の内側の端部を越えている
ことを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に意匠となる扉の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、家庭用の冷蔵庫の開口部を開閉自在に閉塞する扉は、冷蔵庫表面に設けるものであり、意匠的に重要な部品であることから、外観デザインを考慮した美麗なものであることが条件となる。
【０００３】
そのため、近年では意匠となる扉の外面材に強化処理ガラスを採用し、その強化処理ガラスに印刷による色柄や模様などの加飾が施された加飾シートを貼り付けたものが多く見られる（たとえば、特許文献１参照）。
特許文献１では、強化処理ガラスに加飾シートを貼り付けるために粘着剤を用いているが、この粘着剤を用いることで、常温でわずかな圧力を短時間加えるだけで接着させることが可能となり、また、強化処理ガラスへの加飾シートの貼り付けをやり直すことも容易となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１２０７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のような従来の冷蔵庫の扉において、外面材と内面材とで囲まれた空間内には、断熱材である発泡ウレタンが充填されるが、充填した際に発生する発泡熱により粘着剤が柔らかくなり、保持接着力が低下してしまっていた。その結果、加飾シートが強化処理ガラスから剥がれてしまい、意匠性を損ねてしまうという課題があった。
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、発泡ウレタンの発泡熱により加飾シートが剥がれて意匠性を損ねるのを抑制した冷蔵庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る冷蔵庫は、前面開口部を有する本体と、前記前面開口部を開閉自在に閉塞する扉と、を備え、前記扉は、表面を構成する平板状の強化処理ガラスである外面材と、前記外面材に貼り付けられる加飾が施された加飾シートと、前記外面材に前記加飾シートを貼り付けるシリコーン接着剤と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る冷蔵庫によれば、強化処理ガラスに加飾シートを貼り付けるために耐熱性を有するシリコーン接着剤を用いているため、発泡ウレタンを充填した際に発泡熱が発生しても保持接着力が低下しない。そのため、強化処理ガラスから加飾シートが剥がれるのを抑制でき、意匠性を損ねるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫全体の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫に用いられる扉の分解図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫に用いられる扉の外面材の積層状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るシリコーン接着剤および従来の粘着剤の時間経過に対する接着強度を示すグラフである。
【図５】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫に用いられる扉の縦断面図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫に用いられる扉の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下で使用する「上」、「下」、「左」、「右」は、冷蔵庫を正面視した際の方向であるものとする。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫全体の斜視図、図２は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫に用いられる扉２の分解図である。
本実施の形態１に係る冷蔵庫を構成する本体１は、図１に示すように前面に開口部を有し、その前面開口部を開閉自在に閉塞する扉２が設けられている。
【００１２】
扉２は、図２に示すように外観意匠面となる強化処理ガラス製の外面材３と、食料品や飲料品を収納する貯蔵室側にある内面材４と、外面材３および内面材４の外周を覆う枠状のキャップ５と、外面材３、内面材４、およびキャップ５で囲まれた空間内に充填された断熱材である発泡ウレタン６と、で構成されている。
なお、発泡ウレタン６を充填した際に最大１４０℃程度の発泡熱が発生する。
【００１３】
キャップ５は、それぞれ樹脂製の上キャップ５ａ、下キャップ５ｂ、右キャップ５ｃ、および左キャップ５ｄで構成されている。上キャップ５ａおよび下キャップ５ｂは、長手方向の両端に爪部（図示せず）が設けられている。また、右キャップ５ｃおよび左キャップ５ｄは、長手方向の裏面、かつ、連結時に上キャップ５ａおよび下キャップ５ｂの爪部と対向する位置に、溝部（図示せず）が設けられている。そして、上キャップ５ａおよび下キャップ５ｂの爪部を右キャップ５ｃおよび左キャップ５ｄの溝部に係合することにより、上キャップ５ａ、下キャップ５ｂ、右キャップ５ｃ、および左キャップ５ｄが枠状に連結されている。
【００１４】
なお、本実施の形態１では、上キャップ５ａおよび下キャップ５ｂに爪部が設けられており、右キャップ５ｃおよび左キャップ５ｄに溝部が設けられているとしたが、逆の構成でもよい。また、キャップ５は、上記のように爪部を溝部に係合して枠状にする構成に限定されるものではなく、たとえば一体の枠状キャップとしてもよい。
【００１５】
図３は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫に用いられる扉２の外面材３の積層状態を示す断面図である。
外面材３は、図３に示すように透明な強化処理ガラス３ａと、印刷による色柄や模様などの加飾が施された、たとえばＰＥＴ製の加飾シート３ｂと、加飾シート３ｂの印刷が施された加飾面を保護する、たとえばＰＶＣ製の保護シート３ｃと、強化処理ガラス３ａと加飾シート３ｂとの間、および加飾シート３ｂと保護シート３ｃとの間に塗布され、それらを接着させる湿気硬化型のシリコーン接着剤７とで構成されている。
【００１６】
なお、扉２を加飾する方法としては、上記以外に、強化処理ガラス３ａに色柄や模様などの印刷を直接施し、その上に保護シート３ｃを貼り付ける方法もある。しかし、その方法だと複雑な色柄や模様を加飾するのが難しい。そこで、本実施の形態１では、加飾の自由度の高い（つまり難しい色柄や模様を加飾することができる）、強化処理ガラス３ａに加飾が施された加飾シート３ｂを貼り付ける方法とする。
【００１７】
湿気硬化型のシリコーン接着剤７は、初期状態（塗布してすぐの状態）では流動性のある液体、もしくはゲル状態であるが、室温で空気中の水分や被着体の表面の水酸基（ＯＨ）と化学反応して硬化する性質を有する。そのため、強化処理ガラス３ａと加飾シート３ｂとの間に塗布した際に、強化処理ガラス３ａの表面の水酸基（ＯＨ）と化学反応して硬化し、また、加飾シート３ｂと保護シート３ｃとの間に塗布した際に、空気中の水分と化学反応して硬化するため、それらを強固に接着させることができる。
【００１８】
図４は、本発明の実施の形態１に係るシリコーン接着剤７および従来の粘着剤の時間経過に対する接着強度を示すグラフである。なお、横軸が時間、縦軸が接着強度をそれぞれ示している。また、図４の横軸の施工とは、被着体に接着剤または粘着剤を塗布した（または貼り付けた）時間を示している。
【００１９】
たとえば両面テープなどの粘着剤は、図４に示すように施工時からある程度の接着強度を有しており、その強度は時間が経過してもあまり変化しない。
一方、湿気硬化型のシリコーン接着剤７は、施工時の初期状態では流動性のある液体またはゲル状態であり、接着強度は粘着剤に比べ低い。しかし、時間の経過とともに空気中の水分や被着体の表面の水酸基（ＯＨ）と化学反応して硬化すると、接着強度は粘着剤に比べ高くなる。そして、硬化後はシリコーンゴムとなり、その柔らかさは−５０℃〜２００℃までほとんど変わらないため、熱の影響を受けにくく、粘着剤のように発泡ウレタン６の発泡熱により柔らかくなって保持接着力が低下することがない。つまり、シリコーン接着剤７は耐熱性を有し、発泡ウレタン６を充填した際に発生する発泡熱（最大１４０℃程度）に耐えることができる。
【００２０】
上記のとおり、シリコーン接着剤７は、施工時の初期状態では流動性のある液体またはゲル状態であるため、被着体である強化処理ガラス３ａおよび加飾シート３ｂに均一に塗布することができるという特徴を有する。
【００２１】
また、空気中の水分や被着体の表面の水酸基（ＯＨ）と化学反応して硬化するため、界面で強化処理ガラス３ａと加飾シート３ｂ、および加飾シート３ｂと保護シート３ｃとが強固に結びつくため、高い接着強度を有する。そのため耐水性を有し、たとえば扉２に結露が生じた場合、粘着剤のように水に濡れて保持接着力が低下して剥がれるのを抑制することができる。
【００２２】
以上のように、本実施の形態１に係るシリコーン接着剤７によれば、空気中の水分や被着体の表面の水酸基（ＯＨ）と化学反応して硬化するため、強化処理ガラス３ａと加飾シート３ｂ、および加飾シート３ｂと保護シート３ｃとを強固に結びつけることができる。また、発泡ウレタン６を充填した際に発生する発泡熱（最大１４０℃程度）に耐えられる耐熱性（つまり、１４０℃程度よりも大きい耐熱温度）を有するとともに、耐水性を有するため、加飾シート３ｂや保護シート３ｃの剥がれや浮きを抑制し、意匠性を損ねるのを抑制することができる。
【００２３】
実施の形態２．
図５は、本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫に用いられる扉２の縦断面図である。なお、図５中の矢印の先の図は、点線で囲まれた部分の拡大図を示している。
以下、本実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【００２４】
本実施の形態２では、外面材３にキャップ５を固定する際にもシリコーン接着剤７を用いる。
従来のように、粘着剤で外面材３にキャップ５を貼り付けて固定した場合、発泡ウレタン６を充填すると外面材３とキャップ５との間の内側に形成される隙間に発泡ウレタン６が浸入してしまう。そうすると、発泡ウレタン６の発泡熱によって外面材３とキャップ５との間の粘着剤が柔らかくなり、保持接着力が低下するため、外面材３とキャップ５とが剥がれやすくなってしまっていた。さらには、外面材３とキャップ５とが剥がれることに起因して加飾シート３ｂで変色が発生してしまい、意匠性を損ねてしまっていた。
【００２５】
しかし、図５に示すようにシリコーン接着剤７で外面材３にキャップ５を貼り付けた場合、外面材３とキャップ５との間の隙間に発泡ウレタン６が浸入しても発泡熱（最大１４０℃程度）に耐えられる耐熱性を有するため、外面材３とキャップ５との剥がれを抑制することができる。さらには、外面材３とキャップ５とが剥がれることに起因する加飾シート３ｂでの変色の発生を抑制でき、意匠性を損ねるのを抑制することができる。
なお、シリコーン接着剤７は外面材３に塗布してもよいしキャップ５に塗布してもよい。
【００２６】
実施の形態３．
図６は、本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫に用いられる扉２の縦断面図である。なお、図６中の矢印の先の図は、点線で囲まれた部分の拡大図を示している。
以下、本実施の形態３について説明するが、実施の形態１と重複するものについては省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【００２７】
本実施の形態３では、シリコーン接着剤７は、図６に示すようにシリコーン接着剤７を外面材３に塗布した部分の内側の端部７ａが、キャップ５の外面材３との接着面の内側の端部５ｅを越えて発泡ウレタン６と外面材３との接着面まで突出し、当該発泡ウレタン６と外面材３との間に位置する構成としてある。つまり、外面材３とキャップ５との間の内側に隙間が形成されない構成となっている。こうすることで、外面材３とキャップ５との間の内側の隙間に発泡ウレタン６が浸入することがなく、さらにシリコーン接着剤７による外面材３とキャップ５との接着面積が大きくなるため、外面材３とキャップ５との剥がれをより一層抑制することができる。
【００２８】
また、実施の形態２のように、シリコーン接着剤７で外面材３とキャップ５との間の内側に隙間が形成されるように外面材３にキャップ５を貼り付けてもよいし、実施の形態３のように、シリコーン接着剤７を外面材３に塗布した部分の内側の端部７ａが、キャップ５の外面材３との接着面の内側の端部５ｅを越えて、発泡ウレタン６と外面材３との接着面まで突出し、当該発泡ウレタン６と外面材３との間に位置するように貼り付けてもよい。そのため、シリコーン接着剤７を塗布する位置を厳密に合わせ込む必要がなく製造時の失敗が減り、生産性を改善することができるとともに、不良品の廃却などに掛かる費用を削減することができる。
【００２９】
なお、本実施の形態１〜３では、接着剤として湿気硬化型のシリコーン接着剤７を用いたが、それに限定されるものではなく、発泡ウレタン６を充填した際に発生する発泡熱（最大１４０℃程度）に耐えることができ、加飾シート３ｂや保護シート３ｃ、もしくはキャップ５の剥がれや浮きを抑制することができる材質の接着剤なら他でもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１  本体、２  扉、３  外面材、３ａ  強化処理ガラス、３ｂ  加飾シート、３ｃ  保護シート、４  内面材、５  キャップ、５ａ  上キャップ、５ｂ  下キャップ、５ｃ  右キャップ、５ｄ  左キャップ、５ｅ  （キャップの外面材との接着面の内側の）端部、６  発泡ウレタン、７  シリコーン接着剤、７ａ  （シリコーン接着剤を外面材に塗布した部分の内側の）端部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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