(57)【要約】【課題】互いに隣接する２つの異なる面のうち、一方を塗装対象面とし、他方を非塗装対象面として塗装対象面に吹付塗装を行う場合に適用できて、マスキングテープを用いる場合と異なりバリが発生することのない塗装方法および塗装用マスキング治具を提供する。【解決手段】被塗装物５００の塗装対象面である端面５０２ｃに隣接する非塗装対象面である内側面５０２ｂの延長面から端面５０２ｃ側に突出して、内側面５０２ｂの全部と端面５０２ｃの一部とを覆う位置に、端面５０２ｃから間隔を置いて塗装用マスキング治具１０を配置する工程と、この間隔に向かって塗料を吹き付ける工程とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装対象面に隣接する非塗装対象面の延長面から前記塗装対象面側に突出して、前記非塗装対象面の全部と前記塗装対象面の一部とを覆う位置に、前記塗装対象面から間隔を置いて塗装用マスキング治具を配置する工程と、
前記間隔に向かって塗料を吹き付ける工程と
を備えたことを特徴とする塗装方法。
【請求項２】
一面が開口した直方体の被塗装物の開口内に固定される支持部と、
前記支持部に支持されて、前記被塗装物と間隔を置いて前記開口を覆う位置に配置され、前記開口よりも幅および長さが大きいマスキング部と
を備えたことを特徴とする塗装用マスキング治具。
【請求項３】
前記被塗装物に嵌合する固定部を備えていることを特徴とする請求項２に記載の塗装用マスキング治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一面が開口した直方体形状の筐体の側面などの、板状の部材の吹付塗装に用いられる塗装方法および塗装用マスキング治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筐体の開口がある面に隣接する側板の外面と、この側板の端部に形成された平面状の端面とを塗装対象面とし、側板の内面を非塗装対象面として吹付塗装する場合や、板状部材の一面と端面を塗装対象面とし、他面を非塗装対象面とする場合に、非塗装対象面に塗料が塗布されることを防ぐための方法として、従来、非塗装対象面にマスキングテープを貼る方法がある。しかし、マスキングテープを貼ると、塗装後に焼付乾燥を行った場合に、熱によりマスキングテープの粘着成分が非塗装対象面に焼き付き、非塗装対象面を汚染してしまう。また、焼付乾燥を行わない場合でも、塗装対象面と非塗装対象面との境界において塗装対象面とマスキングテープとが塗料でつながってしまい、塗装後にマスキングテープを剥がす際にバリが生じてしまう。
そこで、マスキングテープを用いずに非塗装対象面に塗料が塗布されることを防ぐ塗装方法として、その先端部が被塗装物との間に間隙を保つ形状を有するマスキング治具を非塗装対象面に設置し、被塗装物全体に塗料を噴射するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１８３８１３号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の方法は、一面を塗装対象面と非塗装対象面とに分ける場合に対応しており、互いに隣接する２つの異なる面のうち、一方を塗装対象面とし、他方を非塗装対象面として塗装対象面に吹付塗装を行う場合は想定されていない。
【０００５】
この発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、互いに隣接する２つの異なる面のうち、一方を塗装対象面とし、他方を非塗装対象面として塗装対象面に吹付塗装を行う場合に適用できて、マスキングテープを用いる場合と異なりバリが発生することのない塗装方法および塗装用マスキング治具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、塗装対象面に隣接する非塗装対象面の延長面から塗装対象面側に突出して、非塗装対象面の全部と塗装対象面の一部とを覆う位置に、塗装対象面から間隔を置いて塗装用マスキング治具を配置する工程と、この間隔に向かって塗料を吹き付ける工程とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、互いに隣接する２つの異なる面のうち、一方を塗装対象面とし、他方を非塗装対象面として塗装対象面に吹付塗装を行う場合に適用できて、マスキングテープを用いる場合と異なりバリが発生することがない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１における塗装方法を説明する断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における塗装用マスキング治具を示す平面図である。
【図３】図１のＡ部における部分拡大断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２における塗装用マスキング治具を示す断面図である。
【図５】図４のＢ部における部分拡大断面図である。
【図６】この発明の実施の形態３における塗装用マスキング治具を示す断面図である。
【図７】図６のＣ部における部分拡大断面図である。
【図８】この発明の実施の形態３の変形例における塗装用マスキング治具を示す断面図である。
【図９】図８のＤ部における部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下に、本発明の実施の形態１を図１から図３に基づいて説明する。
被塗装物５００は、例えばアルミニウムなどの、塗料に濡れる材質で構成され、図１（ａ）に示すように一面が開口した直方体の筐体である。被塗装物５００は、開口に対向する底板５０１と、開口がある面に隣接し、厚みを持った側板５０２とを備えている。この実施の形態において、被塗装物５００の塗装対象面は、外底面５０１ａ、外側面５０２ａ、端面５０２ｃであり、非塗装対象面は、内底面５０１ｂ、内側面５０２ｂである。平面である端面５０２ｃと内側面５０２ｂとは互いに隣接しており、その境界はエッジ５０２ｄである。なお、例えば無線機等の収納に用いられる場合、被塗装物５００は、例えば、幅が１４０ｍｍ、長さが２５０ｍｍ、高さが４９ｍｍであり、端面５０２ｃの幅が０．５ｍｍのものが用いられるが、これに限られるものではない。
【００１０】
まず、図１（ｂ）、図２および図３に示すように、塗装用マスキング治具１０を被塗装物５００上に配置する。塗装用マスキング治具１０は、支持部１２と、この支持部１２に支持されて、被塗装物５００の開口を覆うように配置されたマスキング部１１と、支持部１２に設けられた固定部１３とが一体成形されたものである。固定部１３の幅Ｓ２、長さＴ２は、それぞれ被塗装物５００の開口の幅、長さと等しくなっている。
【００１１】
この実施の形態では、固定部１３を被塗装物５００の開口内に嵌合して、塗装用マスキング治具１０が横方向にずれることを防いでいる。塗装用マスキング治具１０をより安定させることが好ましいので、例えば、上部からばねで押さえつけることによって塗装用マスキング治具１０を被塗装物底５００に固定してもよいし、ばねを用いる代わりに、底板５０１または側板５０２と、固定部１３にねじ穴を設けてねじによって固定してもよい。また、後工程で焼付乾燥を行わない場合は、テープを用いて固定部１３を底板５０１や側板５０２に貼り付けて固定してもよい。
【００１２】
マスキング部１１は、被塗装物５００の開口よりも幅および長さが大きく、非塗装対象面全体を覆うと共に、内側面５０２ｂの延長面から塗装対象面である端面５０２ｃ側に突出して端面５０２ｃの一部を覆っている。また、固定部１３は、被塗装物５００の開口と幅および長さが等しいので、マスキング部１１の幅Ｓ１、長さＴ１は、それぞれ固定部１３の幅Ｓ２、長さＴ２よりも大きい。
【００１３】
支持部１２は、被塗装物５００の開口内に端面５０２ｃと間隔を置いて配置されている。固定部１３の下面１３ｂからマスキング部１１の下面１１ａまでの距離Ｈ１は、被塗装物５００の内底面５０１ｂからエッジ５０２ｄまでの距離Ｈ２よりも大きい。
【００１４】
以上のように構成された状態で、図１（ｃ）のようにスプレー９１を用いて塗料９２を吹き付け、塗装対象面に塗料を塗布する。塗料９２については、例えば、下塗塗装において粘度を０．０４〜０．０５Ｐａ・ｓに調整したフェノキシ樹脂塗料を用い、上塗塗装において粘度を０．０７〜０．０８Ｐａ・ｓに調整したアミノアルキド樹脂塗料を用いる。端面５０２ｃに塗料９２を塗布する場合、マスキング部１１の下面１１ａと端面５０２ｃとの間の間隔ｙに向かって塗料９２を吹き付ける。端面５０２ｃは、マスキング部１１により一部が覆われているため、塗料９２が直接吹き付けられる部分と直接吹き付けられない部分があるが、被塗装物５００は塗料９２に濡れるため、端面５０２ｃに付着した塗料９２は濡れによって流動して均一に広がる。このため、塗料９２は内側面５０２ｂとの境界であるエッジ５０２ｄに達し、端面５０２ｃ全体に塗料９２が塗布される。
【００１５】
上記のように塗料９２の粘度が０．０４〜０．０８Ｐａ・ｓである場合は、マスキング部１１が端面５０２ｃを覆う範囲の幅ｘを０．２〜０．３ｍｍ程度とすればよく、塗料９２の粘度が小さい場合は幅ｘを大きくし、塗料９２の粘度が大きい場合は幅ｘを小さくすればよい。このように塗料の粘度によって幅ｘを変化させることにより、塗料が端面５０２ｃ全体に塗布できるようにすると共に、塗料がエッジ５０２ｄから内側面５０２ｂに垂れ落ちることを防ぐことができる。なお、ここでは塗料の吹付手段としてスプレー９１を用いているが、これに限定されるものではなく、他の吹付手段でもよい。また、塗料としては、溶剤塗料を希釈して所定の粘度に調整したものを用いることができ、上記したもの以外でも、例えばアミノアクリル樹脂塗料を用いることができる。
【００１６】
塗装後、自然乾燥もしくは焼付乾燥により、塗料９２を乾燥させる。乾燥完了後、塗装用マスキング治具１０を被塗装物５００から取り外すと、図１（ｄ）に示すように厚さが２０〜３０μｍの塗膜９２１が塗装対象面に形成された被塗装物５００を得ることができる。
【００１７】
塗膜形成時にマスキング部１１の下面１１ａと端面５０２ｃとが塗料によりつながってしまうこと防ぐため、マスキング部１１の下面１１ａと端面５０２ｃとの間の間隔ｙの幅は、塗膜９２１の厚さよりも大きくする必要がある。上記のように塗膜９２１の厚さが２０〜３０μｍの場合、間隔ｙの幅は、例えば０．１〜０．３ｍｍとする。
また、エッジ５０２ｄと固定部１３の上面１３ａとは離す必要がある。例えばエッジ５０２ｄから固定部１３の上面１３ａまでの距離ｚを２ｍｍとすればよい。
また、支持部１２の側面１２ａと端面５０２ｃとの間には間隔を設ける必要があるため、支持部１２の側面１２ａと内側面５０２ｂとの間に間隔ｗを設ける。この間隔ｗは、エッジ５０２ｄに達した塗料が毛細管現象によって内面側に吸い込まれることを防ぐ観点からできるだけ大きい方が好ましく、例えば、間隔ｗの幅を０．５〜１．０ｍｍとすればよい。
上記のように、エッジ５０２ｄと固定部１３の上面１３ａとを離し、支持部１２の側面１２ａと内側面５０２ｂとの間に間隔ｗを置くことで、エッジ５０２ｄまで達した塗料が支持部１２の側面１２ａに付着してバリが発生することを防ぐことができる。
【００１８】
実施の形態１によれば、非塗装対象面である内側面の延長面から塗装対象面である端面側に突出して、内側面の全部と端面の一部とを覆う位置に、端面から間隔を置いて塗装用マスキング治具を配置して、この間隔に向かって塗料を吹き付けるため、端面全体に塗料を塗布することができ、内側面と端面との境界であるエッジにおいて端面と塗装用マスキング治具とが塗料でつながってしまうことがない。このため、互いに隣接する２つの異なる面のうち、一方を塗装対象面とし、他方を非塗装対象面として塗装対象面に吹付塗装を行う場合に適用できて、マスキングテープを用いる場合と異なりバリが発生することがない。
【００１９】
また、固定部を被塗装物の開口内に嵌合するのみか、ばねやねじを用いて固定する場合であれば、焼付乾燥を行うことができるので、乾燥時間の短縮を図ることができる。
【００２０】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２を図４および図５に基づいて説明する。なお、図１から図３と同一または相当部分については同一符号を付し、その説明を省略する。
実施の形態２は、塗装用マスキング治具２０のマスキング部１１、支持部１２および固定部１３が分割され、各部位をねじ等で連結している点が実施の形態１と異なっている。このように各部位を分割することにより、被塗装物５００の大きさや高さに合わせて各部位を入れ替えることができる。その他の点については実施の形態１と同様である。
【００２１】
実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。また、各部位の組み合わせを変えることができるので、被塗装物の大きさや高さ、塗料の粘度が異なる場合など、塗装条件が異なる場合でも柔軟に対応することができる。
【００２２】
実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３を図６および図７に基づいて説明する。なお、図１から図３と同一または相当部分については同一符号を付し、その説明を省略する。
実施の形態３は、塗装用マスキング治具３０が固定部を備えておらず、支持部１２１が底板５０１に固定されている点が実施の形態１と異なっている。塗装用マスキング治具３０は、例えば上部からばねで押さえつけることによって被塗装物５００の底板５０１に固定することができる。ばねを用いる代わりに、底板５０１と支持部１２１にねじ穴を設けてねじによって固定してもよい。また、後工程で焼付乾燥を行わない場合は、テープを用いて支持部１２１を底板５０１に貼り付けて固定してもよい。
【００２３】
実施の形態３でも実施の形態１および２と同様に、マスキング部１１は被塗装物５００の開口よりも幅および長さが大きく、非塗装対象面全体を覆うと共に、内側面５０２ｂの延長面から塗装対象面である端面５０２ｃ側に突出して端面５０２ｃの一部を覆っている。マスキング部１１が端面５０２ｃを覆う範囲の幅ｘ、マスキング部１１の下面１１ａと端面５０２ｃとの間の間隔ｙについても実施の形態１および２と同様である。
【００２４】
支持部１２１は、被塗装物５００の開口内に端面５０２ｃと間隔を置いて配置されている。支持部１２１の側面１２１ａと内側面５０２ｂとの間の間隔ｗ１は、実施の形態１および２における間隔ｗと同様である。また、支持部１２１の下面１２１ｂからマスキング部１１の下面１１ａまでの距離Ｈ１１は、被害塗装物５００の内底面５０１ｂからエッジ５０２ｄまでの距離Ｈ２１よりも大きい。
【００２５】
以上のように構成された状態で、実施の形態１および２と同様にスプレー９１を用いて塗料９２を吹き付け、塗装対象面に塗料を塗布する。以降については実施の形態１および２と同様であるので、その説明を省略する。
【００２６】
実施の形態３によれば、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００２７】
また、塗装用マスキング治具の固定部を省略し、マスキング部と支持部のみとしたため、構成が簡単である。
【００２８】
次に、本発明の実施の形態３の変形例を図８および図９に基づいて説明する。なお、図６および図７と同一または相当部分については同一符号を付し、その説明を省略する。
この変形例では、被塗装物が異なっている。被塗装物６００は、図８に示すように被塗側板６０２の内側面が階段状になり、端面６０２ｃに隣接する第１の内側面６０２ｂ１、第１の内側面６０２ｂ１に隣接する床面６０２ｂ２および床面６０２ｂに隣接し、内底面５０１ｂまで延びる第２の内側面６０２ｂ３を備えている。端面６０２ｃと第１の内側面６０２ｂ１との境界はエッジ６０２ｄである。この変形例において、被塗装物６００の塗装対象面は、外底面５０１ａ、外側面６０２ａ、端面６０２ｃであり、非塗装対象面は、内底面５０１ｂ、第１の内側面６０２ｂ１、床面６０２ｂ２、第２の内側面６０２ｂ３である。
【００２９】
この変形例では、塗装用マスキング治具４０を側板６０２の床面６０２ｂ２上に配置している。塗装用マスキング治具４０は、例えば、上部からばねで押さえつけることによって被塗装物６００に固定してもよいし、内底面５０１ｂに固定したばねを支持部１２２の下面１２２ｂに取付け、下方向に引っ張ることで固定してもよい。また、ばねを用いる代わりに、床面６０２ｂ２と支持部１２２の下面１２２ｂにねじ穴を設けてねじによって固定してもよい。また、後工程で焼付乾燥を行わない場合は、テープを用いて支持部１２２を床面６０２ｂ２に貼り付けて固定してもよい。
【００３０】
この変形例においても、マスキング部１１は被塗装物６００の開口よりも幅および長さが大きく、非塗装対象面全体を覆うと共に、第１の内側面６０２ｂ１の延長面から塗装対象面である端面６０２ｃ側に突出して端面６０２ｃの一部を覆っている。マスキング部１１が端面６０２ｃを覆う範囲の幅ｘ、マスキング部１１の下面１１ａと端面６０２ｃとの間の間隔ｙについても実施の形態１から３と同様である。
【００３１】
支持部１２２は、被塗装物６００の開口内に端面６０２ｃと間隔を置いて配置されている。支持部１２２の側面１２２ａと第１の内側面６０２ｂ１との間の間隔ｗ２は、実施の形態３における間隔ｗ１と同様である。また、支持部１２２の下面１２２ｂからマスキング部１１の下面１１ａまでの距離Ｈ１２は、側板６０２の床面６０２ｂ２からエッジ６０２ｄまでの距離Ｈ２２よりも大きい。
【００３２】
以上のように構成された状態で、実施の形態１から２と同様にスプレー９１を用いて塗料９２を吹き付け、塗装対象面に塗料を塗布する。以降については実施の形態１および２と同様であるので、その説明を省略する。
【００３３】
上記実施の形態１から３において、塗装用マスキング治具は、金属、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、シリコーン樹脂など、塗料が密着しにくい材質で構成されている。また、被塗装物の底板側を下方としているが、上下逆さまにし、被塗装物の底板側を上方としてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０、２０、３０、４０  塗装用マスキング治具、１１  マスキング部、１２、１２１、１２２  支持部、１３  固定部、５００、６００  被塗装物、５０２ｂ  内側面（非塗装対象面）、６０２ｂ１  第１の内側面（非塗装対象面）、５０２ｃ、６０２ｃ  端面（塗装対象面）９２  塗料。
【図１】
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【図２】
2016185505.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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