(57)【要約】【課題】板状体が柔軟部材であっても、板状体の形状を損なうことなくテープを板状体の外周の一部に折り曲げて固着することができるテープ固着装置を提供する。【解決手段】液晶モジュール（１）の外周の一部が軒部材（１４）の端面と一致するか又は軒部材（１４）の端面よりも内側に位置するように液晶モジュール（１）を載置する載置部（１２ａ）と、シート一端側が軒部材（１４）の端面よりも内側かつ下側に支持されると共に、シート他端が軒部材（１４）よりも上側に向かって延びて、液晶モジュール（１）の裏面の一部に固着された当接面から延びて液晶モジュール（１）の外周の一部からはみ出たベゼルレステープ（２）に当接可能となるシート部材（１５）を、ベゼルレステープ（２）が液晶モジュール（１）の外周の一部に沿って折り曲がるように回動させる回動部材（１２ｄ）とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状体の裏面の一部に固着されたテープ一端から延びて上記板状体の外周の一部からはみ出たテープを該板状体の外周の一部に沿って折り曲げた後、テープ他端を上記板状体の表面の一部に固着するテープ固着装置において、
上記板状体の外周の一部が載置部材端と一致するか又は載置部材端よりも内側に位置するように該板状体を載置する載置部材と、
シート一端側が上記載置部材の載置部材端よりも内側かつ下側に支持されると共に、シート他端が上記載置部材よりも上側に向かって延びて、上記板状体の裏面の一部に固着されたテープ一端から延びて上記板状体の外周の一部からはみ出たテープに当接可能となるシート部材と、
上記シート部材を、上記テープが上記板状体の外周の一部に沿って折り曲がるように回動させるシート回動部材とを備えていることを特徴とするテープ固着装置。
【請求項２】
前記板状体は、第１板状体と、第２板状体と、上記第１板状体と第２板状体との間に挟持され、かつ上記第１板状体及び上記第２板状体から突出する可撓性部材とからなる積層体にて構成され、
前記載置部材は、上記可撓性部材の外周の一部が載置部材端と一致するか又は載置部材端よりも内側に位置するように上記積層体を載置するようになっていることを特徴とする請求項１記載のテープ固着装置。
【請求項３】
前記載置部材に対して前記シート回動部材を回動自在に締結するヒンジと、
上記載置部材と上記シート回動部材との上面に跨いで設けられた弾性部材とを備えていると共に、
上記シート回動部材には、前記可撓性部材に接触せずに回動可能とする切欠きが形成され、
上記載置部材は、該載置部材の端面が前記第１板状体の外周の一部と一致するか又は載置部材の端面よりも内側に位置するように該第１板状体を上記弾性部材上に載置するようになっていることを特徴とする請求項２記載のテープ固着装置。
【請求項４】
前記シート回動部材には、折り曲げられた前記テープのテープ他端を前記板状体の表面に押圧して貼り付ける押圧部材が備えられていると共に、
上記押圧部材には、上記テープのテープ他端を押圧して上記板状体の表面に貼り付けた後、該押圧部材を元の位置に復帰させるバネを有する押圧部材復帰機構が備えられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のテープ固着装置。
【請求項５】
前記載置部材には横方向に延びる延設部が設けられており、前記載置部材端は上記延設部端に対応するようになっていると共に、
上記載置部材と上記延設部とは、上記載置部材と上記延設部との間の距離を調整する調整ネジを介して結合されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のテープ固着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状体の裏面の一部に固着されたテープ一端から延びて上記板状体の外周の一部からはみ出たテープを該板状体の外周の一部に沿って折り曲げた後、テープ他端を上記板状体の表面の一部に固着するテープ固着装置に関するものである。詳細には、板状体が柔軟であったり板状体に凹凸が存在したりする場合に、好適な作業性を有するテープ固着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビやパーソナルコンピュータ、携帯電話、スマートフォン等の表示装置として広く用いられている液晶モジュールは、それぞれ矩形かつ平板状の部材である液晶パネル、光学シート、バックライトパネル等を重ね合わせて一体化することにより構成されているものが多い。これらを一体化するには、周縁部（四辺）にベゼルと称される金属製のフレーム部材を設けることによってこれらを挟み込む手法のほか、周縁部をテープによって貼り合わせる手法が採用されている。後者の手法に用いられるテープは、「ベゼルレステープ」又は「遮光テープ」等と称されている。
【０００３】
上記テープ等のシート部材を折り曲げながら目的物に貼り付ける装置として、例えば、特許文献１に開示されたラベル貼り装置や特許文献２に開示された粘着テープ貼付治具が知られている。
【０００４】
特許文献１に開示されたラベル貼り装置１００は、図１７に示すように、２つの転圧ローラー１０１・１０１とシート状包皮材１０２とを備え、これら２つの転圧ローラー１０１・１０１とシート状包皮材１０２との連動した取り囲み動作にて、粘着面を片面に形成したラベル１０３をワーク１０４の外周に貼り付けるようになっている。
【０００５】
また、特許文献２に開示された粘着テープ貼付治具２００は、図１８の（ａ）（ｂ）に示すように、液晶パネル２１１及びバックライトパネル２１２が積層された液晶モジュール２１０の周縁部をベゼルレステープ２０１・２０２によって貼り合わせるようになっている。詳細には、図１８の（ａ）に示すように、粘着テープ貼付治具２００は、ベゼルレステープ２０１・２０２の一部を液晶モジュール２１０の液晶パネル２１１の表面の周縁端部にそれぞれ貼り付ける。その後、図１８の（ｂ）に示すように、液晶モジュール２１０の表裏を反転させ、ベゼルレステープ２０１・２０２のはみ出し部分を弾性部材２３１・２３２にてそれぞれ折り曲げた後、液晶モジュール２１０のバックライトパネル２１２の周縁端部にそれぞれ貼り付けるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−８５１３４号公報（１９９０年３月２６日公開）
【特許文献２】特開２０１３−１９９３２１号公報（２０１３年１０月３日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来のテープ固着装置では、以下の問題点を有している。
【０００８】
まず、特許文献１に開示されたラベル貼り装置１００では、２つの転圧ローラー１０１・１０１にてシート状包皮材１０２を介してラベル１０３をワーク１０４の外周に巻き付ける。
【０００９】
また、特許文献２に開示された粘着テープ貼付治具２００では、板状体である液晶モジュール２１０の形状に沿って弾性部材２３１・２３２が引き伸ばされつつ、液晶モジュール２１０に巻き付き、その内面に当接されている粘着テープであるベゼルレステープ２１１・２１２が液晶モジュール２１０に押圧されることによって、ベゼルレステープ２１１・２１２を折り曲げて液晶モジュール２１０に貼り付ける。
【００１０】
この結果、ワーク１０４及び液晶モジュール２１０等の被着体は、端面からの押圧により容易に変形する部材や保持方法ではなく、被着体が、例えばアルミニウム等の金属製の筺体であり、押圧方向における位置保持がされていることが、粘着テープを貼り付ける場合の条件として必要となっている。したがって、被着体が柔軟部材からなっている場合には、押圧によって被着体の形状が損なわれるという問題点を有している。
【００１１】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、板状体が柔軟部材であっても、板状体の形状を損なうことなくテープを板状体の外周の一部に折り曲げて固着することができるテープ固着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一態様におけるテープ固着装置は、上記の課題を解決するために、板状体の裏面の一部に固着されたテープ一端から延びて上記板状体の外周の一部からはみ出たテープを該板状体の外周の一部に沿って折り曲げた後、テープ他端を上記板状体の表面の一部に固着するテープ固着装置において、上記板状体の外周の一部が載置部材端と一致するか又は載置部材端よりも内側に位置するように該板状体を載置する載置部材と、シート一端側が上記載置部材の載置部材端よりも内側かつ下側に支持されると共に、シート他端が上記載置部材よりも上側に向かって延びて、上記板状体の裏面の一部に固着されたテープ一端から延びて上記板状体の外周の一部からはみ出たテープに当接可能となるシート部材と、上記シート部材を、上記テープが上記板状体の外周の一部に沿って折り曲がるように回動させるシート回動部材とを備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一態様によれば、板状体が柔軟部材であっても、板状体の形状を損なうことなくテープを板状体の外周の一部に折り曲げて固着することができるテープ固着装置を提供するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施形態１における粘着テープ貼付装置によるベゼルレステープの折り曲げ及び貼り付け作業の各工程を示す断面図である。
【図２】上記粘着テープ貼付装置の構成を示す斜視図である。
【図３】上記粘着テープ貼付装置に液晶モジュールを載置して液晶パネルにベゼルレステープを貼り付ける状態を示す斜視図である。
【図４】上記粘着テープ貼付装置にて液晶モジュールの縁部に貼り付けられる２つのベゼルレステープの構成を示す斜視図である。
【図５】上記粘着テープ貼付装置における、取手を有する回動部材を回動させたときの構成を示す斜視図である。
【図６】上記粘着テープ貼付装置における、シート部材の通る経路を示すものであって、図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図７】液晶モジュールの表側である液晶パネルにベゼルレステープを貼付した後、該液晶モジュールを反転して載置したときの粘着テープ貼付装置の構成を示す斜視図である。
【図８】回動部材を回動させたときの粘着テープ貼付装置の構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態２における粘着テープ貼付装置の押圧部材復帰機構の構成を示す斜視図である。
【図１０】上記粘着テープ貼付装置における押圧部材復帰機構の構成を拡大して示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態３における粘着テープ貼付装置のテープ巻き付け長さ調整機構の構成を示す斜視図である。
【図１２】上記粘着テープ貼付装置のテープ巻き付け長さ調整機構の構成を示すものであって、図１１のＢ−Ｂ線矢視縦断面図である。
【図１３】上記粘着テープ貼付装置における液晶モジュールを載置したときのテープ巻き付け長さ調整機構の構成を示すものであって、図１１のＢ−Ｂ線矢視縦断面図である。
【図１４】本発明の実施形態４における粘着テープ貼付装置の構成を示す斜視図である。
【図１５】液晶モジュールの表側である液晶パネルにベゼルレステープを貼付した後、該液晶モジュールを反転して載置したときの上記粘着テープ貼付装置の構成を示す斜視図である。
【図１６】回動部材を回動させたときの上記粘着テープ貼付装置の構成を示す斜視図である。
【図１７】従来のテープ固着装置としてのラベル貼り装置の構成を示す斜視図である。
【図１８】（ａ）は従来の他のテープ固着装置としての粘着テープ貼付治具を示すものであって、液晶モジュールの表側である液晶パネルにベゼルレステープを貼付するときの粘着テープ貼付治具の構成を示す斜視図であり、（ｂ）はその後、液晶モジュールを反転して載置したときの上記粘着テープ貼付治具の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
〔実施の形態１〕
本発明の一実施形態について図１〜図８に基づいて説明すれば、以下のとおりである。
【００１６】
本実施の形態のテープ固着装置としての粘着テープ貼付装置は、図３に示すように、液晶モジュール１の二対の辺に対してそれぞれベゼルレステープ２・３を折り曲げながら貼り付ける装置である。すなわち、液晶モジュール１は、上側から順に液晶パネル１ａ、フレキシブルプリント基板１ｂ、プリント基板１ｃ、ＢＬ（バックライト）ユニット１ｄが積層されたものからなっている。上記フレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃは、液晶パネル１ａ及びＢＬユニット１ｄに対して突出されたものからなっている。
【００１７】
従来であれば、このような積層体を一体化するために周縁部（四辺）に金属製のフレーム部材からなるベゼルを設けていた。しかし、近年では、ベゼルに代えて、粘着テープにて貼り合わせる手法が採用されている。したがって、液晶モジュール１を一体化するためのテープとしての粘着テープは、例えば「ベゼルレステープ」と称されている。「ベゼルレス」と称される由縁は、この粘着テープの利用によって上記フレーム部材（＝ベゼル）を省略できるためである。以下では、上記粘着テープを「ベゼルレステープ２・３」と称する。
【００１８】
また、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ａでは、液晶モジュール１の一対の長辺に対してベゼルレステープ２・３を貼り付ける場合についてのみの説明を行う。そのため、その後に液晶モジュール１の短辺に貼り付けられるベゼルレステープについては図示していない。プリント基板１ｃを短辺側にも有する液晶モジュールにベゼルレステープを貼り付ける工程については、長辺への貼り付けと同様の工程によって実現できるので、本実施の形態では説明を省略する。
【００１９】
本実施の形態の粘着テープ貼付装置の構成について、図２〜図５に基づいて説明する。図２は、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ａの構成を示す斜視図である。図３は、上記粘着テープ貼付装置１０Ａに液晶モジュール１を載置して液晶パネル１ａにベゼルレステープ２・３を貼り付ける状態を示す斜視図である。図４は、粘着テープ貼付装置１０Ａにて液晶モジュール１の縁部に貼り付けられる２つのベゼルレステープ２・３の構成を示す斜視図である。図５は本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ａにおける取手１１ｆ・１２ｆを有する回動部材１１ｄ・１２ｄを回動させたときの構成を示す斜視図である。
【００２０】
本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ａは、図２に示すように、一対の載置台１１・１２と、回動部材１１ｄ・１２ｄと、弾性部材１３ａ・１３ｂと、軒部材１４と、シート部材１５と、引張部材１６と、押圧部材１７とを備えている。
【００２１】
載置台１１・１２は、粘着テープ貼付装置１０Ａの基部となる部材であり、互いに離間して設けられている。載置台１１は、載置部１１ａとその両端に設けられた脚部１１ｂ・１１ｂとから構成される一方、載置台１２は、載置部１２ａとその両端に設けられた脚部１２ｂ・１２ｂとから構成されている。この結果、脚部１１ｂ・１１ｂは載置部１１ａを位置決め固定すると共に、脚部１２ｂ・１２ｂは載置部１２ａを位置決め固定している。
【００２２】
載置部１１ａ・１２ａは、平面形状かつ矩形の板からなっており、図３に示すように、弾性部材１３ａ・１３ｂを介して液晶モジュール１を載置する。より具体的には、載置部１１ａ・１２ａは、同一平面上において互いに平行となり、それぞれの外側の辺の間隔が、液晶モジュール１の短辺の長さと略一致するように配置されている。尚、図２に示すように、液晶モジュール１の短辺側における位置決めのため、載置部１１ａ・１２ａの長手方向における端部近傍にそれぞれ１個の位置決めブロック１１ｃ・１２ｃが固定されている。
【００２３】
上記載置台１１・１２における一方の載置部１２ａの長手方向における外側の端面には、平面形状かつ略矩形の板からなる軒部材１４が位置決め固定されている。
【００２４】
この軒部材１４には、載置部１２ａの位置決めブロック１２ｃにて位置決めされた液晶モジュール１における、液晶パネル１ａに接着されたにフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃが水平に保持される位置に配置される。詳細には、及びプリント基板１ｃの３辺の端面が軒部材１４の３辺の端面と一致するように、プリント基板１ｃが配置される。
【００２５】
このため、軒部材１４の上面には、ベゼルレステープ２の折り曲げ時にフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃに過剰な圧力が掛からないように、弾性体１４ａが取り付けられている。
【００２６】
また、軒部材１４の側面の下端部は、曲面加工がされている。その理由は、折り曲げ時にシート部材１５が滑り動くため、摺動抵抗を低減させるためである。ここで、軒部材１４の材質は、該軒部材１４の側面の下端部へのシート部材１５の摺動時にプリント基板１ｃを概ね水平に保持できるものであれば足りる。
【００２７】
ここで、図３に示す２つのベゼルレステープ２・３は、金属箔の片面にアクリル系粘着剤を塗布した粘着テープである。これら２つのベゼルレステープ２・３のうちプリント基板１ｃを覆うベゼルレステープ２は、図４に示すように、液晶モジュール１にベゼルレステープ２を貼り付けたときに液晶パネル１ａ及びＢＬユニット１ｄに当接する当接面２ａ・２ａのみ粘着剤が塗布されており、その他の面である巻き付け面２ｂは非粘着となっている。尚、ベゼルレステープ３は、全面に粘着剤が塗布されている。
【００２８】
上記載置台１１・１２における載置部１１ａ・１２ａには、図２に示すように、回動部材１１ｄ・１２ｄが該載置部１１ａ・１２ａの端部に回動自在に設けられている。
【００２９】
回動部材１１ｄ・１２ｄは、当接する弾性部材１３ａ・１３ｂやシート部材１５を折り曲げるための部材である。回動部材１１ｄ・１２ｄには、長手方向の両端にヒンジ１１ｅ・１１ｅ及びヒンジ１２ｅ・１２ｅがそれぞれ取り付けられており、ヒンジ１１ｅ・１１ｅ及びヒンジ１２ｅ・１２ｅの他方の取り付け端にはそれぞれ載置部１１ａ・１２ａが固定されている。回動部材１１ｄ・１２ｄと載置部１１ａ・１２ａとの位置関係は、まず、回動部材１１ｄ・１２ｄが載置部１１ａ・１２ａを挟むように両外側に位置している。また、回動部材１１ｄ・１２ｄと載置部１１ａ・１２ａとは、それぞれの長手方向が平行になるように配置される。さらに、ヒンジ１１ｅ・１１ｅ及びヒンジ１２ｅ・１２ｅがそれぞれ１８０°開いた状態では、載置部１１ａ・１２ａの上面、及び回動部材１１ｄ・１２ｄの内面が同一平面を形成するように配置されている。尚、上述の説明において、回動部材１１ｄ・１２ｄは回動するため一義的に上下を特定できない。そこで、ヒンジ１１ｅ・１１ｅ及びヒンジ１２ｅ・１２ｅが１８０°開いた状態で上向きとなる面、つまりヒンジ１１ｅ・１１ｅ及びヒンジ１２ｅ・１２ｅを閉じたときに内側となる面を「内面」と称することとしている。
【００３０】
また、回動部材１１ｄ・１２ｄには、ヒンジ１１ｅ・１１ｅ及びヒンジ１２ｅ・１２ｅが１８０°開いた状態での下面における外方向の端部近傍に取手１１ｆ・１２ｆが固定されている。したがって、図５に示すように、ヒンジ１１ｅ・１１ｅ及びヒンジ１２ｅ・１２ｅを０°に閉じたときに、これら取手１１ｆ・１２ｆが上向きに露出するようになっている。
【００３１】
上記回動部材１１ｄ・１２ｄのうちの回動部材１１ｄは、図２に示すように、平面形状で矩形の板である。
【００３２】
一方、回動部材１２ｄは、平面形状で矩形の板にてなっていると共に、ヒンジ１２ｅ・１２ｅが１８０°開いた状態では軒部材１４に干渉しないように切欠き１２ｇが形成されており、平面上で見て凹形状になっている。
【００３３】
すなわち、回動部材１２ｄは、図５に示すように、回動時にシート部材１５を滑らせて動かして該シート部材１５を回動させる本発明のシート回動部材としての機能を果たす。このため、シート部材１５が摺動する回動部材１２ｄの端部には、摺動抵抗を低減させるため、曲面加工が施されている。詳細には、回動部材１２ｄにおける、ヒンジ１２ｅ・１２ｅが１８０°開いた状態で外方向となる端部と、凹形状である回動部材１２ｄの窪みとなる端部とに、曲面加工が施されている。
【００３４】
弾性部材１３ａ・１３ｂは、図３に示すように、液晶モジュール１におけるＢＬユニット１ｄにベゼルレステープ２・３を押圧し、貼り付けるための部材である。弾性部材１３ａ・１３ｂは、ゴムスポンジのような弾性体からなっている。材質としては、ベゼルレステープ２・３を当接させたときに引っ張ることが可能な適度な摩擦力を有すると共に、ベゼルレステープ２・３を貼り付けたときに液晶モジュール１の凹凸に追従できる適度な弾性力を生じるものであればよい。また、ベゼルレステープ２・３と弾性部材１３ａ・１３ｂとの摩擦により生じる帯電を防止するために、弾性部材１３ａ・１３ｂとしては、導電性ゴムのゴムスポンジを使用することが好ましい。以上の条件を満たすものとして、本実施の形態では、厚さ３ｍｍのネオプレンゴムを用いている。
【００３５】
ここで、弾性部材１３ａ・１３ｂは、平面形状で略矩形の板である。略矩形と説明したのは、弾性部材１３ａ・１３ｂには必要に応じて切欠きが形成される場合があるからである。例えば、本実施の形態のように、周縁部に突起としての可撓性又は柔軟性を有するフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃが存在する場合の液晶モジュール１においては、弾性部材１３ｂに切欠き１２ｇを形成する。これにより、弾性部材１３ｂによるベゼルレステープ３の液晶モジュール１への貼り付けを部分的に排除する。すなわち、本実施の形態では、液晶モジュール１の周縁部に突起としての可撓性又は柔軟性を有するフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃが存在する。このため、シート部材１５をベゼルレステープ２に当接させてベゼルレステープ２をフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃに巻き付けるようにしている。一方、液晶モジュール１におけるフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃが存在しない部分については、弾性部材１３ｂをベゼルレステープ２に当接させ、回動部材１２ｄにて該ベゼルレステープ２をＢＬユニット１ｄに巻き付け、押圧部材１７にて押圧して該ベゼルレステープ２をＢＬユニット１ｄに貼り付けるようにしている。
【００３６】
したがって、本実施の形態においては、弾性部材１３ａ・１３ｂのうち弾性部材１３ｂは、平面上から見て凹形状の板状体であり、窪みの長手方向は、回動部材１２ｄにおける凹形状の窪み辺と一致する長さとなっている。
【００３７】
尚、弾性部材１３ａ・１３ｂは、載置部１１ａ・１２ａの上面にそれぞれ貼り付けされている部分と、回動部材１１ｄ・１２ｄの内面に跨りそれぞれ貼り付けされている部分とがある。また、弾性部材１３ｂは凹形状の窪み面が、載置部１２ａの軒部材１４を固定している端面と一致するように貼り付けされている。
【００３８】
シート部材１５は、プリント基板１ｃにベゼルレステープ２を巻き付けるための部材である。
【００３９】
ここで、シート部材１５の通る経路を図６に基づいて説明する。図６は、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ａにおける、シート部材１５の通る経路を示すものであって、図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【００４０】
シート部材１５は、図６に示すように、長手方向の片方の端部が、留め板１２ｈにより固定されている。留め板１２ｈは、平面形状で矩形の板であり、上面には摩擦抵抗の大きい滑り止めゴムが貼り付けられており、シート部材１５を介して載置部１２ａに固定されている。また、シート部材１５の他方の端部には、引張部材１６が取り付けられている。このため、シート部材１５には、引張部材１６によって所望の張力が掛けられ、ガイドとなるそれぞれ構造体の外周に沿った状態で、該シート部材１５がそれぞれの構造体を跨いで緩み無く張った状態となっている。
【００４１】
上記構成のシート部材１５は、載置部１２ａの下面に沿って水平方向に引っ張られ、軒部材１４の下面を通る。そして、ヒンジ１２ｅが１８０°開いた状態の回動部材１２ｄの内面に沿うよう傾斜方向に上昇し、回動部材１２ｄの曲面加工されている外方向の端面に沿って約１８０°折り返す。さらに、シート部材１５は、回動部材１２ｄに固定されている取手１２ｆの内側を通り、載置部１２ａの下面に固定されたベアリングホルダー２１にて保持されている回転軸２１ａから回転軸２１ｂの外周に沿って、再度方向を約１８０°折り返す。次いで、ベアリングホルダー２２に保持されている回転軸２２ａの下側近傍の外周を通り、傾斜方向に上昇し、ベアリングホルダー２３に保持されている回転軸２３ａの上側近傍の外周に沿った後、引張部材１６により下方向に引っ張られる。尚、シート部材１５がこのような経路を通るのは、以下の２点の理由による。第１点は、回動部材１２ｄを回動する場合に、作業者は取手１２ｆを把持する必要があり、取手１２ｆは常時露出した状態でなくてはならない点である。第２点は、図３に示すように、回動部材１２ｄに付属する弾性体からなる押圧部材１７の弾性体１７ａがシート部材１５と干渉することによって、摩擦損失による張力低下を防止するためである。
【００４２】
シート部材１５の材質としては、小さい張力でもプリント基板１ｃの周縁部に沿わせて巻き付くことが可能な薄型で柔軟性を有すると共に、各構造体と摺動する状況においてもシート部材１５に掛かる所望の張力を維持できる低摩擦性を有するものであればよい。また、シート部材１５としては、摩擦により生じる帯電を防止するために、導電性を有することが好ましい。以上の条件を満たすものとして、本実施の形態では、シート部材１５として、ガラスクロスに導電性カーボンを含むフッ素樹脂を含浸させた厚さ０．１ｍｍのガラスクロスシートを用いた。
【００４３】
引張部材１６は、シート部材１５の片方の端辺に固定され、シート部材１５に所望の張力を掛けるための平面形状で矩形の板である。引張部材１６は各々２枚の板に分解でき、シート部材１５を挟み、ネジ等の締結部材で固定できる構造となっている。また、挟み込んだシート部材１５の滑り防止、及び偏りなく一様に端辺を引っ張れるようシート部材１５を当接する面には摩擦抵抗の大きい滑り止めゴムが貼り付けられている。
【００４４】
押圧部材１７は、シート部材１５によりフレキシブルプリント基板１ｂに巻き付けられたベゼルレステープ２をＢＬユニット１ｄに加圧するための部材である。押圧部材１７は、長手方向の両端にヒンジ１７ｂ・１７ｂがそれぞれ取り付けられておりヒンジ１７ｂ・１７ｂの他方の取付端はそれぞれ回動部材１２ｄに固定されている。
【００４５】
また、押圧部材１７は、概ね矩形の板をその短辺中央付近を通り長辺に平行な線が稜線となるように９０°折り曲げた形状を有しており、長辺に垂直な断面形状がＬ字状となっている。このＬ字状の押圧部材１７においては、稜線を挟んでヒンジ１７ｂ・１７ｂの取付け辺の対辺となる端面の長手方向は、プリント基板１ｃと同等の長さであり、その端面に前記弾性体１７ａが貼り付けられている。
【００４６】
次に、上記の構成の粘着テープ貼付装置１０Ａにおけるベゼルレステープ２・３の折り曲げ及び貼り付け作業について、図１の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図３、図７及び図８に基づいて説明する。図１の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、粘着テープ貼付装置１０Ａにおけるベゼルレステープ２・３の折り曲げ及び貼り付け作業の各工程を示す断面図である。図７は、液晶モジュール１の表側である液晶パネル１ａにベゼルレステープ２・３を貼付した後、該液晶モジュール１を反転して載置したときの粘着テープ貼付装置１０Ａの構成を示す斜視図である。図８は回動部材１１ｄ・１２ｄを回動させたときの粘着テープ貼付装置１０Ａの構成を示す斜視図である。
【００４７】
まず、図３に示すように、液晶モジュール１の表示面、つまり液晶パネル１ａ側の面を上向きにして、ベゼルレステープ２・３を貼り付ける。この場合、液晶モジュール１におけるベゼルレステープ２・３の液晶モジュール１への貼り付け領域は、幅方向における片側のみとなる。つまり、各ベゼルレステープ２・３の幅方向における他方の片側は、液晶モジュール１の表示面から外側へはみ出した状態となる。このはみ出した部分を、ベゼルレステープ２・３の「はみ出し部分」と称することとする。
【００４８】
次に、液晶モジュール１の表裏を反転させ、図７に示すように、反転した液晶モジュール１を粘着テープ貼付装置１０Ａの弾性部材１３ａ・１３ｂ上に設置する。このとき、液晶モジュール１の短辺を位置決めブロック１１ｃ・１２ｃに押し当て、かつ２つの長辺を、平面的に見て、それぞれ載置部１１ａ・１２ａの両外側の辺に一致するように位置合わせする。
【００４９】
次に、図８に示すように、取手１１ｆ・１２ｆを持って回動部材１１ｄ・１２ｄを載置部１１ａ・１２ａに対して１８０°畳み込むように回動させる。これに伴い、上記弾性部材１３ａ・１３ｂにおける載置部１１ａ・１２ａよりも外側の部分も折り畳まれることになり、液晶モジュール１の端部及び上面、つまりＢＬユニット１ｄの背面側へ折り曲げられつつこれらの部分へ押し当てられることになる。これにより、弾性部材１３ａ・１３ｂ上にあるベゼルレステープ２・３のはみ出し部分（ベゼルレステープ２の長手方向においては、プリント基板１ｃを覆う部分以外）も、同様に、液晶モジュール１の端部及び上面、つまりＢＬユニット１ｄの背面側へ折り曲げられつつこれらの部分へ押し当てられ、貼り付くことになる。同時に、ベゼルレステープ２のプリント基板１ｃを覆う部分においても、プリント基板１ｃの端部に沿って折り曲げられる。
【００５０】
次に、ベゼルレステープ２のプリント基板１ｃを覆う部分の貼り付け作業について、図１の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に基づいて説明する。図１の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、粘着テープ貼付装置１０Ａにおけるベゼルレステープ２・３の折り曲げ及び貼り付け作業の各工程を示す断面図である。具体的には、回動部材１２ｄ及び押圧部材１７を畳み込むように回動させるときのシート部材１５及びベゼルレステープ２の変形の様子を段階的に示す断面図である。
【００５１】
図１の（ａ）に示すように、初期状態ではヒンジ１２ｅが１８０°開いている。このとき、液晶モジュール１に貼付けられたベゼルレステープ２（図１の（ａ）〜（ｄ）に示す破線）のプリント基板１ｃを覆う部分は、ベゼルレステープ２のはみ出し部分が軒部材１４の弾性体１４ａに跨ぐようにして当接し、シート部材１５を挟んで回動部材１２ｄの反対側に載置されている。
【００５２】
次に、図１の（ｂ）に示すように、取手１２ｆを持ち、回動部材１２ｄを９０°畳み込むように回動させる。このとき、プリント基板１ｃの長手方向（図１の（ａ）〜（ｄ）において横方向）の端面が軒部材１４の端面に一致するか、僅かにはみ出すように載置されているのが好ましい。以上のように設定することによって、シート部材１５（図１の（ａ）〜（ｄ）に示す太線）は軒部材１４の上面に載置されているプリント基板１ｃの端面に沿った状態で折り畳むように移動させることが可能となる。
【００５３】
また、プリント基板１ｃが軒部材１４の端面よりも僅かにはみ出ている場合でも、シート部材１５の柔軟性と、小さな張力でも滑らすことのできる低摩擦性により、プリント基板１ｃに過剰な負荷を掛けず、プリント基板１ｃの端面に沿ってシート部材１５を折り畳むことができる。
【００５４】
これにより、シート部材１５とプリント基板１ｃの間に位置するベゼルレステープ２も、プリント基板１ｃの端面に沿って折り畳むことができる。
【００５５】
次に、図１の（ｃ）に示すように、ベゼルレステープ２は、液晶モジュール１の裏面に当接する。ヒンジ１２ｅを１８０°畳み込むように回動することにより、ベゼルレステープ２の長手方向におけるプリント基板１ｃの端面に沿わす部分と、ＢＬユニット１ｄの端面に沿わす部分のように、折り曲げの起点が違うベゼルレステープ２においても同時に折り曲げることが可能となっている。
【００５６】
次に、図１の（ｄ）に示すように、ヒンジ１７ｂにより回動する押圧部材１７を閉じるようにしていく。具体的には、取手１２ｆを手の平で押しながら、人差し指と中指のそれぞれの指先で押圧部材１７の長手方向における稜線となる辺の近傍を押し、押圧部材１７を閉じていく。これにより、弾性体１７ａがシート部材１５及びベゼルレステープ２を介し、液晶モジュール１の裏面を押圧し、ベゼルレステープ２を貼り付かせることができる。
【００５７】
このように、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ａでは、液晶モジュール１の液晶パネル１ａの一部に固着されたテープ一端である当接面２ａから延びて液晶モジュール１の外周の一部からはみ出たベゼルレステープ２を液晶モジュール１の外周の一部に沿って折り曲げた後、テープ他端である当接面２ａを液晶モジュール１の表面の一部に固着する。そして、液晶モジュール１の外周の一部が軒部材１４の先端と一致するか又は軒部材１４の先端よりも内側に位置するように液晶モジュール１を載置する載置部１２ａと、シート一端側が載置部１２ａの軒部材１４の先端よりも内側かつ下側に支持されると共に、シート他端が載置部１２ａよりも上側に向かって延びて、液晶モジュール１のＢＬユニット１ｄの一部に固着された当接面２ａから延びて液晶モジュール１の外周の一部からはみ出たベゼルレステープ２に当接可能となるシート部材１５と、シート部材１５を、ベゼルレステープ２が液晶モジュール１の外周の一部に沿って折り曲がるように回動させるシート回動部材としての回動部材１２ｄとを備えている。尚、シート部材１５は、シート一端側が載置部１２ａの軒部材１４の先端よりも内側かつ下側であるベアリングホルダー２１の回転軸２１ａに支持されている。
【００５８】
上記の構成によれば、シート回動部材としての回動部材１２ｄにてシート部材１５を回動させることによって、シート部材１５は軒部材１４の先端を中心軸として回動する。このシート部材１５の回動に伴って該シート部材１５がベゼルレステープ２に当接し、さらなるシート部材１５の回動に伴ってベゼルレステープ２がシート部材１５に押圧されて液晶モジュール１の外周の一部に沿って折り曲がる。
【００５９】
ここで、本実施の形態では、ベゼルレステープ２を折り曲げるときに、液晶モジュール１のプリント基板１ｃの外周の一部と軒部材１４の先端とが一致するか又は軒部材１４の先端よりも内側に位置するように液晶モジュール１が載置部１２ａに載置されている。このため、ベゼルレステープ２の回動軸はプリント基板１ｃの外周の一部ではなく、軒部材１４の先端となる。この結果、ベゼルレステープ２はプリント基板１ｃの外周の一部に接触することがないので、プリント基板１ｃが可撓性部材等の柔軟部材であってもプリント基板１ｃの形状が損なわれるということがない。
【００６０】
したがって、液晶モジュール１のプリント基板１ｃが柔軟部材であっても、プリント基板１ｃに負荷を掛けず、プリント基板１ｃの形状を損なうことなくベゼルレステープ２をプリント基板１ｃの外周の一部に折り曲げて固着することができる粘着テープ貼付装置１０Ａを提供することができる。
【００６１】
また、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ａでは、板状体としての液晶モジュール１は、第１板状体としての液晶パネル１ａと、第２板状体としてのＢＬユニット１ｄと、該液晶パネル１ａとＢＬユニット１ｄとの間に挟持され、かつ液晶パネル１ａ及びＢＬユニット１ｄから突出する可撓性部材としてのプリント基板１ｃ及びフレキシブルプリント基板１ｂとからなる積層体にて構成され、載置部１２ａは、プリント基板１ｃの外周の一部が軒部材１４の先端と一致するか又は軒部材１４の先端よりも内側に位置するように上記積層体を載置するようになっている。
【００６２】
この場合、可撓性部材からなるプリント基板１ｃは、柔軟部材であり、この液晶モジュール１の外周にベゼルレステープ２をシールするときに、ベゼルレステープ２がプリント基板１ｃの外周を中心軸として折り曲げると、プリント基板１ｃが反り返った状態となる虞がある。
【００６３】
このような場合でも、本実施の形態では、ベゼルレステープ２を折り曲げるときの回動軸は軒部材１４の先端となるので、ベゼルレステープ２が可撓性部材からなるプリント基板１ｃに接触することがない。
【００６４】
したがって、可撓性部材からなるプリント基板１ｃの形状を損なうことなく、ベゼルレステープ２を液晶モジュール１の縁に巻き付けて固着することができる。
【００６５】
また、本実施の形態における粘着テープ貼付装置１０Ａでは、載置部１２ａに対して回動部材１２ｄを回動自在に締結するヒンジ１２ｅと、載置部１２ａと回動部材１２ｄとの上面に跨いで設けられた弾性部材１３ｂ及び弾性体１４ａとを備えている。また、回動部材１２ｄには、プリント基板１ｃに接触せずに回動可能とする切欠き１２ｇが形成され、載置部１２ａは、端面が液晶パネル１ａの外周の一部と一致するか又は載置部１２ａの端面よりも内側に位置するように液晶パネル１ａを弾性部材１３ｂ及び弾性体１４ａ上に載置するようになっている。
【００６６】
これにより、回動部材１２ｄには、プリント基板１ｃに接触せずに回動可能とする切欠き１２ｇが形成されているので、プリント基板１ｃは弾性部材１３ｂ及び弾性体１４ａ上に静止された状態で、回動部材１２ｄだけがヒンジ１２ｅを中心軸として回動することができる。
【００６７】
したがって、回動部材１２ｄによる回動がプリント基板１ｃに影響を与えることなく、ベゼルレステープ２をプリント基板１ｃの外周の一部に沿って巻き付けることが可能となる。
【００６８】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について図９及び図１０に基づいて説明すれば、以下のとおりである。尚、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００６９】
本実施の形態のテープ固着装置としての粘着テープ貼付装置１０Ｂは、前記実施の形態１の粘着テープ貼付装置１０Ａの構成に加えて、ベゼルレステープ２を押圧してＢＬユニット１ｄに貼り付けるための押圧部材１７のヒンジ１７ｂ・１７ｂを開く作業の削減を可能にするための押圧部材復帰機構３０を備えている点が異なっている。
【００７０】
本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｂの構成について、図９及び図１０に基づいて説明する。図９は、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｂの構成を示す斜視図であり、図１０は粘着テープ貼付装置１０Ｂにおける押圧部材復帰機構３０の構成を示す拡大斜視図である。
【００７１】
本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｂは、図９に示すように、ベゼルレステープ２を押圧してＢＬユニット１ｄに貼り付けるための押圧部材１７のヒンジ１７ｂ・１７ｂを開く作業の削減を可能にするための押圧部材復帰機構３０を備えている。押圧部材復帰機構３０は、図１０に示すように、ねじりバネ３１と、ねじりバネ取付け用ブラケット３２と、ストッパー用板金３３とを有して構成されている。
【００７２】
ねじりバネ３１は、自由長でのアーム角が９０°のピアノ線からなるバネであり、アーム角は荷重を掛けることにより９０°〜０°まで変位可能となっている。ねじりバネ３１の一方アーム部３１ａは、回動部材１２ｄの外面（ヒンジ１２ｅ・１２ｅを閉じたときに外側となる面）に固定され、ねじりバネ３１の他方アーム部３１ｂは押圧部材１７の内面（ヒンジ１７ｂ・１７ｂを閉じたときに内側となる面）に固定されている。また、ねじりバネ３１のコイル部３１ｃは、ねじりバネ取付け用ブラケット３２のシャフト３２ｃを囲むように配置されている。ねじりばね取付け用ブラケット３２は、シャフト３２ｃを挟むようにして、両側にＬアングル３２ａ・３２ｂが互いに向かい合わせに立設された構造となっている。Ｌアングル３２ａ・３２ｂは、回動部材１２ｄの外面に固定されており、ヒンジ１７ｂ・１７ｂの回転軸と略同軸上にシャフト３２ｃが配置されている。
【００７３】
ストッパー用板金３３は、押圧部材１７のヒンジ１７ｂ・１７ｂの開き端を位置決めするための板金であり、ヒンジ１７ｂ・１７ｂが約４５°開いた状態で止まるよう折り曲げられ、回動部材１２ｄの外面に固定されている。
【００７４】
上記の押圧部材復帰機構３０により、押圧部材１７にてベゼルレステープ２をＢＬユニット１ｄに貼り付けた後、押圧部材１７を押していた指を放す。この操作だけで、押圧部材１７は閉じた状態から約４５°開いた初期位置の状態にねじりバネ３１の回転方向への反発力を利用して自動的に戻る。つまり、作業者により押圧部材１７を初期位置に戻す作業を削減することが可能となる。また、押圧部材１７を初期位置に戻すことを忘れ、回動部材１２ｄを載置部１２ａに対して１８０°開いた状態に戻そうとしたとき、押圧部材１７がシート部材１５を介してプリント基板１ｃに干渉し、傷付けるような作業者の不注意によるミスを防止することが可能となる。
【００７５】
このように、本実施の形態のテープ固着装置としての粘着テープ貼付装置１０Ｂでは、回動部材１２ｄには、折り曲げられたベゼルレステープ２のテープ他端としての当接面２ａを液晶モジュール１のＢＬユニット１ｄに押圧して貼り付ける押圧部材１７が備えられている。尚、本実施の形態においては、押圧部材１７にヒンジ１７ｂを設けることにより、押圧部材１７を回動自在にしている。しかし、必ずしもこれに限らず、例えば、ピストン形式にて押圧部材を押圧する構成であってもよい。
【００７６】
これにより、押圧部材１７を手で押圧して、ベゼルレステープ２のテープ他端をＢＬユニット１ｄに押圧させることにより、ベゼルレステープ２をＢＬユニット１ｄに貼り付けることができる。
【００７７】
ここで、この状態では、押圧部材１７から手を放しても押圧部材１７は元の状態には復帰しない。これに対して、本実施の形態では、押圧部材１７には、ベゼルレステープ２のテープ他端としての当接面２ａを押圧して液晶モジュール１のＢＬユニット１ｄに貼り付けた後、該押圧部材１７を元の位置に復帰させるねじりバネ３１を有する押圧部材復帰機構３０が備えられている。
【００７８】
この結果、ベゼルレステープ２をＢＬユニット１ｄに貼り付けた後、押圧部材１７から手を放せば、押圧部材復帰機構３０のねじりバネ３１による弾性力により、自動的に押圧部材１７は元の位置に復帰する。したがって、利便性を有する粘着テープ貼付装置１０Ｂを提供することができる。
【００７９】
〔実施の形態３〕
本発明のさらに他の実施の形態について図１１〜図１３に基づいて説明すれば、以下のとおりである。尚、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１及び実施の形態２と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１及び実施の形態２の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００８０】
本実施の形態のテープ固着装置としての粘着テープ貼付装置１０Ｃは、前記実施の形態１の粘着テープ貼付装置１０Ａ及び実施の形態２の粘着テープ貼付装置１０Ｂの構成に加えて、プリント基板１ｃに巻き付けるベゼルレステープ２に関して、プリント基板１ｃとベゼルレステープ２との隙間を調整することが可能となるテープ巻き付け長さ調整機構４０を備えている点が異なっている。
【００８１】
本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｃの構成について、図１１〜図１３に基づいて説明する。図１１は、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｃのテープ巻き付け長さ調整機構４０の構成を示す斜視図である。図１２は、図１１のＢ−Ｂ線矢視縦断面図である。図１３は、液晶モジュール１を載置した状態における図１１のＢ−Ｂ線矢視縦断面図である。
【００８２】
本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｃは、図１１〜図１３に示すように、プリント基板１ｃに巻き付けるベゼルレステープ２に関して、プリント基板１ｃとベゼルレステープ２との隙間を調整することが可能となるテープ巻き付け長さ調整機構４０を備えている。
【００８３】
テープ巻き付け長さ調整機構４０は、調整ネジ４１・４１と、固定用ボルト４２・４２とを備えている。調整ネジ４１・４１は、ピッチが細目であり、呼び径に対応したタップが切られた貫通穴を有する軒部材１４に緩みなく締め付けることができるようになっている。調整ネジ４１・４１の先端は、載置部１２ａの端面（図１２及び図１３における縦方向）に当接している。このため、調整ネジ４１・４１を時計回りの方向に回すことによって、調整ネジ４１・４１はさらに軒部材１４に捻じ込まれ、軒部材１４は載置部１２ａより離れる方向（図１２及び図１３における横方向）に移動する。また、調整ネジ４１・４１は載置部１２ａに固定用ボルト４２・４２にてそれぞれが固定される。
【００８４】
上記テープ巻き付け長さ調整機構４０により、プリント基板１ｃと軒部材１４の長手方向における端面（図１２及び図１３の縦方向）の相対位置を調整することができる。図１３に示すように、軒部材１４がプリント基板１ｃの端面よりも僅かに外側（図１３の横方向）に位置するように、調整ネジ４１・４１を回して位置調整した後、ベゼルレステープ２の折り曲げ作業を行った場合、シート部材１５はプリント基板１ｃよりも僅かに外側に出た軒部材１４の端面に沿って折り返し、プリント基板１ｃの端面との間に僅かな隙間ができる。また、シート部材１５の内側に当接するベゼルレステープ２もプリント基板１ｃとの隙間のある状態で巻き付けることが可能となる。すなわち、上記テープ巻き付け長さ調整機構４０を取り付けることにより、ベゼルレステープ２をプリント基板１ｃの端面に沿わして巻き付けるだけでなく、ベゼルレステープ２とプリント基板１ｃとの間に所望の隙間を設けて、ベゼルレステープ２を緩やかに巻き付けることも可能となる。
【００８５】
このように、本実施の形態における粘着テープ貼付装置１０Ｃでは、載置部材としての載置部１２ａには横方向に延びる延設部としての軒部材１４が設けられており、載置部材端は延設部端に対応するようになっている。そして、載置部１２ａと軒部材１４とは、載置部１２ａと軒部材１４との間の距離を調整する調整ネジ４１を介して結合されている。
【００８６】
これにより、載置部１２ａと軒部材１４との間の距離を調整ネジ４１にて調整することができる。この結果、液晶モジュール１を載置部１２ａに載置したときに、プリント基板１ｃの外周の一部が軒部材１４の先端よりも突出する場合には、調整ネジ４１にて載置部１２ａと軒部材１４との間の距離を調整することによって、容易に、プリント基板１ｃの外周の一部が軒部材１４の先端から突出しないようにすることができる。
【００８７】
したがって、粘着テープ貼付装置１０Ｃにおける液晶モジュール１の載置のための高精度の部品が要求されないので、安価に粘着テープ貼付装置１０Ｃを製造することができる。また、液晶モジュール１の粘着テープ貼付装置１０Ｃへの載置に際しても載置位置の精度が要求されないので、扱い易い粘着テープ貼付装置１０Ｃを提供することができる。
【００８８】
〔実施の形態４〕
本発明のさらに他の実施の形態について図１４〜図１６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。尚、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１〜実施の形態３と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１〜実施の形態３の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００８９】
前記実施の形態１の粘着テープ貼付装置１０Ａ〜実施の形態３の粘着テープ貼付装置１０Ｃでは、液晶モジュール１の周縁においてフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃが存在する辺の中央部分についてはシート部材１５にてベゼルレステープ２をＢＬユニット１ｄに巻き付けを行い、フレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃが存在する両側端については、弾性部材１３ｂにてＢＬユニット１ｄにベゼルレステープ２の巻き付けと貼り付けとを行っていた。
【００９０】
これに対して、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｄでは、液晶モジュール１における液晶モジュール１の周縁においてフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃが存在しない両側端についても新たに追加したシート部材５１・５１にてＢＬユニット１ｄに対してベゼルレステープ２の巻き付け及び貼り付けを行っている点が異なっている。
【００９１】
本実施の形態における粘着テープ貼付装置１０Ｄの構成について、図１４〜図１６に基づいて説明する。図１４は、本実施の形態における粘着テープ貼付装置１０Ｄの構成を示す斜視図である。図１５は、液晶モジュール１の表側である液晶パネル１ａにベゼルレステープ２を貼付した後、該液晶モジュール１を反転して載置したときの粘着テープ貼付装置１０Ｄの構成を示す斜視図である。図１６は、回動部材１１ｄ・１２ｄを回動させたときの粘着テープ貼付装置１０Ｄの構成を示す斜視図である。
【００９２】
本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｄは、図１４に示すように、ベゼルレステープ２における、ＢＬユニット１ｄの周縁部に貼り付けられる当接面２ａ・２ａ（プリント基板１ｃに巻き付ける部分以外）も、弾性部材１３ｂではなく、新たな構成部材であるシート部材５１・５１によって貼り付ける構成となっている。
【００９３】
このための構成として、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｄでは、図１４に示すように、シート部材１５及び引張部材１６の両端にシート部材５１・５１と引張部材５２・５２とを備えている。
【００９４】
シート部材５１・５１は、図１５に示すように、液晶モジュール１のＢＬユニット１ｄの周縁部に貼り付けるベゼルレステープ２の両方のテープ側端部２ｃ・２ｃと同等の幅を有している。
【００９５】
シート部材５１の材質は、シート部材１５と同様、小さい張力でもＢＬユニット１ｄの周縁部に沿わせて巻き付くことが可能な薄型で柔軟性を有すると共に、各構造体と摺動する状況においてもシート部材５１・５１に掛かる所望の張力を維持できる低摩擦性を有するものであればよい。また、シート部材５１は、摩擦により生じる帯電を防止するために、導電性を有することが好ましい。
【００９６】
以上の条件を満たすものとして、本実施の形態ではガラスクロスに導電性カーボンを含むフッ素樹脂を含浸させた例えば厚さ０．１ｍｍのガラスクロスシートを用いている。さらに、シート部材５１・５１は、一方の端辺は前記留め板１２ｈ・１２ｇにより載置部１２ａに固定されている。また、シート部材５１・５１における他方の端辺には引張部材５２・５２が固定されており、所望の張力で緩み無く張った状態で保持されている。引張部材５２・５２は、それぞれシート部材５１・５１の一方の端辺を固定し、かつシート部材５１・５１に所望の張力を掛けるための平面形状で矩形の板である。引張部材５２・５２は各々２枚の板に分解でき、各シート部材５１・５１を挟んで、ネジ等の締結部材にて固定できる構造となっている。また、挟み込んだシート部材５１・５１の滑り防止、及び偏りなく一様に端辺を引っ張ることができるように、シート部材５１・５１を当接する面には摩擦抵抗の大きい滑り止めゴムが貼り付けられている。
【００９７】
また、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｄでは、上記シート部材５１・５１及び引張部材５２・５２以外に、前記実施の形態１に示した粘着テープ貼付装置１０Ａ〜実施の形態３に示した粘着テープ貼付装置１０Ｃに存在した回動部材１２ｄ、弾性部材１３ｂ、押圧部材１７及び弾性体１７ａについて、回動部材１２ｄ’、弾性部材１３ｂ’、押圧部材１７’及び弾性体１７ａ’の変形例を有するものとなっている。
【００９８】
まず、回動部材１２ｄ’は、前記粘着テープ貼付装置１０Ａ〜１０Ｃの回動部材１２ｄに形成されている切欠き１２ｇの長さが、図１４及び図１５に示すように、長手方向にＢＬユニット１ｄの長さよりもやや長い位置まで拡張された切欠き１２ｇ’となっている。
【００９９】
次に、弾性部材１３ｂ’は、図１４に示すように、平面形状で矩形の板であり、その長手方向の端面は、載置部１２ａの端面と一致する位置に貼付けられている。
【０１００】
押圧部材１７’は、粘着テープ貼付装置１０Ａ〜１０Ｃの弾性体１７ａが貼付けられている押圧部材１７の端面において、図１６に示すように、長手方向に伸長した形状であり、その長さはＢＬユニット１ｄと一致している。また、伸長された端面には弾性体１７ａ’が貼り付けられている。
【０１０１】
尚、上記構成以外は、前記実施の形態１の粘着テープ貼付装置１０Ａ〜実施の形態３の粘着テープ貼付装置１０Ｃの各構成部材と同じであるので、ここではその説明を省略する。
【０１０２】
上記構成を備えた粘着テープ貼付装置１０Ｄにおけるシート部材５１・５１にてベゼルレステープ２のテープ側端部２ｃ・２ｃをＢＬユニット１ｄの周縁部に貼り付ける動作手順について、図１５及び図１６に基づいて説明する。
【０１０３】
まず、図１５に示すように、ベゼルレステープ２を液晶モジュール１の表面である液晶パネル１ａ（図１５及び図１６では下側方向）に貼ったＢＬユニット１ｄを上側に向けて、該液晶モジュール１を弾性部材１３ｂ’・１３ａに載置する。次に、図１６に示すように、取手１２ｆ・１１ｆを持ち、回動部材１２ｄ’・１１ｄを１８０°回動させる。これに伴い、シート部材５１・５１の通る経路は、載置部１２ａの長手方向における端面に沿って上昇し、フレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃの側端面よりも少しはみ出た状態で弾性部材１３ｂ’・１３ａに載置されているＢＬユニット１ｄの側面に沿ってさらに上昇した後、その端部でＢＬユニット１ｄの中心側方向に折り返される。
【０１０４】
上述のようなシート部材５１・５１の折り返し作用により、ＢＬユニット１ｄに貼り付けられているベゼルレステープ２のテープ側端部２ｃ・２ｃは、シート部材５１・５１に当接し、粘着面がＢＬユニット１ｄの側端面に接することによって貼付けられ、さらに、ＢＬユニット１ｄの裏面への折り返しができる。尚、シート部材５１・５１の一方の端辺に固定されている引張部材５２・５２の重量を増加することによって、ＢＬユニット１ｄの側面への貼付け度合いをより確実にすることが可能である。その後、押圧部材１７’を畳み込むように回動することによって、弾性体１７ａ’がシート部材５１・５１を介してベゼルレステープ２のテープ側端部２ｃ・２ｃをＢＬユニット１ｄの裏面に押し付け、ベゼルレステープ２を確実に貼ることができる。また、上記動作に伴い、ベゼルレステープ２のプリント基板１ｃへの巻き付けを同時に行うことができる。
【０１０５】
以上のように、粘着テープ貼付装置１０Ｄでは、実施の形態１の粘着テープ貼付装置１０Ａ〜実施の形態３の粘着テープ貼付装置１０Ｃにおけるフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃのためのシート部材１５に加えて、液晶モジュール１におけるフレキシブルプリント基板１ｂ及びプリント基板１ｃが存在しない部分のＢＬユニット１ｄのためのシート部材５１・５１を設け、かつそれぞれに引張部材５２・５２を取り付けている。この結果、本実施の形態では、端面に凹凸のある液晶モジュール１へのベゼルレステープ２の折り曲げ及び貼付けが可能となる粘着テープ貼付装置１０Ｄを提供するものとなっている。
【０１０６】
このように、本実施の形態の粘着テープ貼付装置１０Ｄでは、板状体としての液晶モジュール１は、第１板状体としての液晶パネル１ａと、第２板状体としてのＢＬユニット１ｄと、上記液晶パネル１ａとＢＬユニット１ｄとの間に挟持され、かつ液晶パネル１ａ及びＢＬユニット１ｄから突出する可撓性部材としてのプリント基板１ｃとからなる積層体にて構成されている。そして、本実施の形態では、凹部となる液晶パネル１ａとＢＬユニット１ｄの外周の一部となる液晶モジュール１の両端部においては、プリント基板１ｃを巻き付けるシート部材１５とは別途に設けられたシート部材５１・５１にてベゼルレステープ２のテープ側端部２ｃ・２ｃをＢＬユニット１ｄの周縁部に貼り付ける。
【０１０７】
これにより、板状体の外周の一部に凹凸が形成されていた場合においても、板状体の外周の一部の凹凸のそれぞれの幅に応じて複数組のシート部材１５及びシート部材５１・５１を用いることにより、ベゼルレステープ２の折り曲げ及び貼付けを個別に行うことができる。この結果、板状体の対象形状を大幅に拡大することができる粘着テープ貼付装置１０Ｄを提供することができる。
【０１０８】
〔まとめ〕
本発明の態様１におけるテープ固着装置（粘着テープ貼付装置１０Ａ〜１０Ｄ）は、板状体（液晶モジュール１）の裏面（液晶パネル１ａ）の一部に固着されたテープ一端（当接面２ａ）から延びて上記板状体（液晶モジュール１）の外周の一部からはみ出たテープ（ベゼルレステープ２）を該板状体（液晶モジュール１）の外周の一部に沿って折り曲げた後、テープ他端（当接面２ａ）を上記板状体（液晶モジュール１）の表面の一部に固着するテープ固着装置（粘着テープ貼付装置１０Ａ〜１０Ｄ）において、上記板状体（液晶モジュール１）の外周の一部が載置部材端（軒部材１４の先端）と一致するか又は載置部材端（軒部材１４の先端）よりも内側に位置するように該板状体（液晶モジュール１）を載置する載置部材（載置部１２ａ）と、シート一端側が上記載置部材（載置部１２ａ）の載置部材端（軒部材１４の先端）よりも内側かつ下側に支持されると共に、シート他端が上記載置部材（載置部１２ａ）よりも上側に向かって延びて、上記板状体（液晶モジュール１）の裏面（液晶パネル１ａ）の一部に固着されたテープ一端（当接面２ａ）から延びて上記板状体（液晶モジュール１）の外周の一部からはみ出たテープ（ベゼルレステープ２）に当接可能となるシート部材１５と、上記シート部材１５を、上記テープ（ベゼルレステープ２）が上記板状体（液晶モジュール１）の外周の一部に沿って折り曲がるように回動させるシート回動部材（回動部材１２ｄ）とを備えていることを特徴としている。尚、本発明のテープの板状体への固着方法として、例えば粘着テープを用いて粘着による方法を用いることができる。しかしながら、本発明においては、テープの板状体への固着方法は、必ずしもこれに限らず、テープが粘着性を有しておらず、板状体が粘着性を有していてもよい。或いは、固着のための別の方法として、例えば、面ファスナーを用いたり、テープを加熱することにより融着や熱硬化を施したり、光透過性テープと光硬化樹脂とを用いて光を照射することにより光硬化したりする等の固着方法であってもよい。
【０１０９】
上記の発明によれば、テープ固着装置にて、板状体の裏面の一部に固着されたテープ一端から延びて上記板状体の外周の一部からはみ出たテープを該板状体の外周の一部に沿って折り曲げた後、テープ他端を上記板状体の表面の一部に固着する場合には、まず、載置部材に、板状体の外周の一部が載置部材端と一致するか又は載置部材端よりも内側に位置するように該板状体を載置する。ここで、本発明では、シート一端側が上記載置部材の載置部材端よりも内側かつ下側に支持されると共に、シート他端が上記載置部材よりも上側に向かって延びて、上記板状体の裏面の一部に固着されたテープ一端から延びて上記板状体の外周の一部からはみ出たテープに当接可能となるシート部材が設けられている。
【０１１０】
したがって、シート回動部材にてシート部材を回動させることによって、シート部材は載置部材の載置部材端を中心軸として回動する。このシート部材の回動に伴って該シート部材がテープに当接し、さらなるシート部材の回動に伴ってテープが該シート部材に押圧されて板状体の外周の一部に沿って折り曲がる。
【０１１１】
ここで、本発明では、テープを折り曲げるときに、板状体と載置部材端とが一致するか又は載置部材端よりも内側に位置するように板状体が載置部材に載置されている。このため、テープの回動軸は板状体の外周の一部ではなく、載置部材の載置部材端となる。この結果、テープは板状体の外周の一部に接触することがないので、板状体が例えば可撓性部材等の柔軟部材であっても板状体の形状が損なわれるということがない。
【０１１２】
したがって、板状体が柔軟部材であっても、板状体の形状を損なうことなくテープを板状体の外周の一部に折り曲げて固着することができるテープ固着装置を提供することができる。
【０１１３】
本発明の態様２におけるテープ固着装置（粘着テープ貼付装置１０Ａ〜１０Ｄ）は、態様１におけるテープ固着装置において、前記板状体（液晶モジュール１）は、第１板状体（液晶パネル１ａ）と、第２板状体（ＢＬユニット１ｄ）と、上記第１板状体（液晶パネル１ａ）と第２板状体（ＢＬユニット１ｄ）との間に挟持され、かつ上記第１板状体（液晶パネル１ａ）及び上記第２板状体（ＢＬユニット１ｄ）から突出する可撓性部材（プリント基板１ｃ）とからなる積層体にて構成され、前記載置部材（載置部１２ａ）は、上記可撓性部材（プリント基板１ｃ）の外周の一部が載置部材端（軒部材１４の先端）と一致するか又は載置部材端（軒部材１４の先端）よりも内側に位置するように上記積層体を載置するようになっているとすることができる。
【０１１４】
例えば、板状体として可撓性部材からなるプリント基板を第１板状体としての液晶パネルと第２板状体としてのバックライトユニットにて突出させて挟持した液晶モジュールから構成される場合がある。この場合、可撓性部材からなるプリント基板は、柔軟部材であり、この液晶モジュールの外周にベゼルレステープ等のテープをシールするときに、ベゼルレステープがプリント基板の外周を中心軸として折り曲げると、プリント基板が反り返った状態となる虞がある。
【０１１５】
このような場合でも、本発明では、ベゼルレステープ等のテープを折り曲げるときの回動軸は載置部材端となるので、ベゼルレステープ等のテープが可撓性部材からなるプリント基板に接触することがない。
【０１１６】
したがって、可撓性部材からなるプリント基板の形状を損なうことなく、ベゼルレステープ等のテープを液晶モジュール等の板状体の縁に巻き付けて固着することができる。
【０１１７】
本発明の態様３におけるテープ固着装置（粘着テープ貼付装置１０Ａ〜１０Ｄ）は、態様２におけるテープ固着装置において、前記載置部材（載置部１２ａ）に対して前記シート回動部材（回動部材１２ｄ）を回動自在に締結するヒンジ１２ｅと、上記載置部材（載置部１２ａ）と上記シート回動部材（回動部材１２ｄ）との上面に跨いで設けられた弾性部材（弾性部材１３ｂ・弾性体１４ａ）とを備えていると共に、上記シート回動部材（回動部材１２ｄ）には、前記可撓性部材（プリント基板１ｃ）に接触せずに回動可能とする切欠き１２ｇが形成され、上記載置部材（載置部１２ａ）は、該載置部材（載置部１２ａ）の端面が前記第１板状体（液晶パネル１ａ）の外周の一部と一致するか又は載置部材（載置部１２ａ）の端面よりも内側に位置するように該第１板状体（液晶パネル１ａ）を上記弾性部材（弾性部材１３ｂ・弾性体１４ａ）上に載置するようになっているとすることができる。
【０１１８】
これにより、載置部材とシート回動部材とはヒンジにて締結され、シート回動部材は載置部材に対して回動自在となっている。そして、載置部材とシート回動部材との上面に跨いで設けられた弾性部材の上に、載置部材の端面が第１板状体の外周の一部と一致するか又は載置部材の端面よりも内側に位置するように該第１板状体が載置される。
【０１１９】
この場合、この状態で、シート回動部材を回動させると、可撓性部材もシート回動部材一緒に回動する。これに対して、本発明では、シート回動部材には、可撓性部材に接触せずに回動可能とする切欠きが形成されている。この結果、可撓性部材は弾性部材上に静止された状態で、シート回動部材だけがヒンジを中心軸として回動することができる。
【０１２０】
したがって、シート回動部材による回動が可撓性部材に影響を与えることなく、テープを可撓性部材の外周の一部に沿って巻き付けることが可能となる。
【０１２１】
本発明の態様４におけるテープ固着装置（粘着テープ貼付装置１０Ｂ）は、態様１〜３のいずれか１におけるテープ固着装置において、前記シート回動部材（回動部材１２ｄ）には、折り曲げられた前記テープ（ベゼルレステープ２）のテープ他端（当接面２ａ）を前記板状体（液晶モジュール１）の表面（ＢＬユニット１ｄ）に押圧して貼り付ける押圧部材１７が備えられていると共に、上記押圧部材１７には、上記テープ（ベゼルレステープ２）のテープ他端（当接面２ａ）を押圧して上記板状体（液晶モジュール１）の表面（ＢＬユニット１ｄ）に貼り付けた後、該押圧部材１７を元の位置に復帰させるバネ（ねじりバネ３１）を有する押圧部材復帰機構３０が備えられていることが好ましい。
【０１２２】
これにより、シート回動部材には、折り曲げられたテープのテープ他端を板状体の表面に押圧して貼り付ける押圧部材が備えられているので、押圧部材を例えば手で押圧して、例えば粘着テープ等のテープのテープ他端を板状体の表面に押圧させることにより、粘着テープ等のテープを板状体の表面に貼り付けることができる。
【０１２３】
ここで、この状態では、押圧部材から手を放しても押圧部材は元の状態には復帰しない。これに対して、本発明では、押圧部材には、テープのテープ他端を押圧して板状体の表面に貼り付けた後、該押圧部材を元の位置に復帰させるバネを有する押圧部材復帰機構が備えられている。
【０１２４】
この結果、粘着テープ等のテープを板状体の表面に貼り付けた後、押圧部材から手を放せば、押圧部材復帰機構のバネによる弾性力により、自動的に押圧部材は元の位置に復帰する。したがって、利便性を有するテープ固着装置を提供することができる。
【０１２５】
本発明の態様５におけるテープ固着装置（粘着テープ貼付装置１０Ｃ）は、態様１〜４のいずれか１におけるテープ固着装置において、前記載置部材（載置部１２ａ）には横方向に延びる延設部（軒部材１４）が設けられており、前記載置部材端は延設部端に対応するようになっていると共に、上記載置部材（載置部１２ａ）と上記延設部（軒部材１４）とは、上記載置部材（１２ａ）と上記延設部（軒部材１４）との間の距離を調整する調整ネジ４１を介して結合されていることが好ましい。
【０１２６】
これにより、載置部材と延設部との間の距離を調整ネジにて調整することができる。この結果、板状体を載置部材に載置したときに、板状体の外周の一部が載置部材端である延設部端よりも突出する場合には、調整ネジにて載置部材と延設部との間の距離を調整することによって、容易に、板状体の外周の一部が延設部端から突出しないようにすることができる。
【０１２７】
したがって、テープ固着装置における板状体の載置のための高精度の部品が要求されないので、安価にテープ固着装置を製造することができる。また、板状体のテープ固着装置への載置に際しても載置位置の精度が要求されないので、扱い易いテープ固着装置を提供することができる。
【０１２８】
尚、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明は、電気・電子機器、精密・情報機器、及びそれらを構成する電子部品、構造物に、防音、断熱、止水、気密、制振、保護、衝撃緩和等を目的として用いられる粘着テープを被着材に貼着する例えば粘着テープ貼付装置等のテープ固着装置に利用され、特に、例えば、液晶モジュールの実装ラインにおけるベゼルレステープの貼付工程に好適に利用することができる。
【符号の説明】
【０１３０】
１                      液晶モジュール（板状体、積層体）
１ａ                    液晶パネル（板状体、第１板状体、板状体の裏面）
１ｂ                    フレキシブルプリント基板（可撓性部材）
１ｃ                    プリント基板（可撓性部材）
１ｄ                    ＢＬユニット（板状体、第２板状体、板状体の表面）
２・３                  ベゼルレステープ（テープ）
２ａ                    当接面（テープ一端、テープ他端）
２ｂ                    巻き付け面
２ｃ                    テープ側端部
１０Ａ                    粘着テープ貼付装置
１０Ｂ                    粘着テープ貼付装置
１０Ｃ                    粘着テープ貼付装置
１０Ｄ                    粘着テープ貼付装置
１１・１２                載置台
１１ａ・１２ａ            載置部（載置部材）
１１ｂ・１２ｂ            脚部
１１ｃ・１２ｃ            位置決めブロック
１１ｄ                    回動部材
１２ｄ                    回動部材（シート回動部材）
１１ｅ・１２ｅ            ヒンジ
１１ｆ・１２ｆ            取手
１２ｇ                    切欠き
１２ｈ                    留め板
１３ａ・１３ｂ・１３ｂ’  弾性部材（弾性部材）
１４                      軒部材（載置部材端、延設部、延設部端）
１４ａ                    弾性体（弾性部材）
１５                      シート部材
１６                      引張部材
１７・１７’              押圧部材
１７ａ・１７ａ’          弾性体
１７ｂ                    ヒンジ
２１・２２・２３          ベアリングホルダー
２１ａ・２１ｂ            回転軸
２２ａ・２３ａ            回転軸
３０                      押圧部材復帰機構
３１                      ねじりバネ（バネ）
３１ａ                    一方アーム部
３１ｂ                    他方アーム部
３１ｃ                    コイル部
３２                      ねじりバネ取付け用ブラケット
３２ａ・３２ｂ            Ｌアングル
３２ｃ                    シャフト
３３                      ストッパー用板金
４０                      テープ巻き付け長さ調整機構
４１                      調整ネジ
４２                      固定用ボルト
５１                      シート部材
５２                      引張部材
【図１】
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【図４】
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【図６】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１７】
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【図１８】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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