(57)【要約】【課題】スクリーン胴の回転を停止させたときの、スクリーン胴の内部からのインキの漏出を確実に防止できる印刷機及び印刷機の運転方法を提供する。【解決手段】小孔１２０ａａを形成された印刷部Ｐと軸方向にわたって小孔１２０ａａのない非印刷部Ｎとを周面に有する円筒状のスクリーン胴１２０を具えるスクリーン印刷ユニット１００と、スクリーン胴１２０の作動及び停止を行うスクリーン胴専用モータ１３５と、スクリーン胴の非印刷部Ｎを下側に位置させた状態でスクリーン胴１２０の回転を停止させるように前記モータ１３５を制御する制御装置１３０とを備えている印刷機において、制御装置１３０が、スクリーン胴１２０の回転を停止させたときにスクリーン胴１２０の内部のインキ２を小孔１２０ａａから漏出させることなく非印刷部Ｎで受け止めるように前記モータ１３５を非印刷部Ｎの周方向の長さに対応して制御するようにした。【選択図】図２
2016190340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に支持されて孔を形成された印刷部と軸方向にわたって孔のない非印刷部とを周面に有する円筒状のスクリーン胴を具えるロータリースクリーン印刷部と、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の作動及び停止を行う駆動手段と、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を開始させると共に当該スクリーン胴の前記非印刷部を下側に位置させた状態で当該スクリーン胴の回転を停止させるように前記駆動手段を制御する制御手段と
を備えている印刷機において、
前記制御手段が、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を停止させたときに当該スクリーン胴の内部のインキを前記孔から漏出させることなく前記非印刷部で受け止めるように前記駆動手段を当該非印刷部の周方向の長さに対応させて制御するものである
ことを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機において、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の位相を検出する位相検出手段を備え、
前記制御手段が、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記スクリーン胴の回転を停止させるように前記駆動手段を制御するものである
ことを特徴とする印刷機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の印刷機において、
前記制御手段が、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を停止させたときに当該スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の中央位置部分を真下に位置させるように前記駆動手段を制御するものである
ことを特徴とする印刷機。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷機において、
被印刷体がシートであり、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の長さが、シートの長さに基づいて求めた値である
ことを特徴とする印刷機。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷機において、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の長さが、前記印刷部の絵柄の周方向の長さ、又は、前記印刷部の絵柄の周方向の開始位置及び終了位置、に基づいて求めた値である
ことを特徴とする印刷機。
【請求項６】
回転可能に支持されて孔を形成された印刷部と軸方向にわたって孔のない非印刷部とを周面に有する円筒状のスクリーン胴を具えるロータリースクリーン印刷部を備える印刷機の運転方法であって、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を開始させると共に当該スクリーン胴の前記非印刷部を下側に位置させた状態で当該スクリーン胴の回転を停止させるにあたって、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を停止させたときに当該スクリーン胴の内部のインキを前記孔から漏出させることなく前記非印刷部で受け止めるように当該非印刷部の周方向の長さに対応させている
ことを特徴とする印刷機の運転方法。
【請求項７】
請求項６に記載の印刷機の運転方法において、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の位相に基づいて、当該スクリーン胴の回転を停止させる
ことを特徴とする印刷機の運転方法。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載の印刷機の運転方法において、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を停止させたときに当該スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の中央位置部分を真下に位置させる
ことを特徴とする印刷機の運転方法。
【請求項９】
請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の印刷機の運転方法において、
被印刷体がシートであり、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の長さが、シートの長さに基づいて求めた値である
ことを特徴とする印刷機の運転方法。
【請求項１０】
請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の印刷機の運転方法において、
前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の長さが、前記印刷部の絵柄の周方向の長さ、又は、前記印刷部の絵柄の周方向の開始位置及び終了位置、に基づいて求めた値である
ことを特徴とする印刷機の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリースクリーン印刷部を備えた印刷機及び印刷機の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷を行う印刷機は、絵柄に応じた小孔をエッチングした薄い円筒状のスクリーンの両端側を円筒状のフランジで回転可能に支持したスクリーン胴の内側にスキージを配設したロータリースクリーン印刷部を備えており、当該スクリーン胴の内側に蓄えられたインキやニス等の液体を上記小孔から上記スキージで押し出すことにより、上記絵柄に対応した印刷を施すことができるようになっている。
【０００３】
このようなロータリースクリーン印刷部を備えた印刷機では、例えば、下記特許文献１に記載されているように、前記スクリーン胴が回転停止したときに、軸方向にわたって上記小孔を形成されていない周面部分、すなわち、絵柄を形成されていない周面部分（非印刷部）が下側に位置するように、当該スクリーン胴の回転位相を調整することにより、当該スクリーン胴の内部のインキが上記小孔から垂れ落ちてしまうことを防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１２００６４号公報
【特許文献２】特開２００４−０９９３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記スクリーンは、印刷を施すシート等の被印刷体の長さや印刷する絵柄の範囲等により、小孔を形成される周面部分（印刷部）の周方向の長さがスクリーンごとにそれぞれ異なっている。
【０００６】
このため、前記特許文献１に記載されている印刷機においては、絵柄を形成されていない周面部分（非印刷部）を下側に位置させるように、当該スクリーン胴が回転停止したとき、小孔を形成される周面部分（印刷部）の周方向の長さによっては、絵柄を形成されていない周面部分（非印刷部）の周方向の中央位置部分が鉛直方向真下に位置せずに周方向の一方側へ大きく片寄った位置に位置してしまい、当該スクリーン胴の内部のインキを非印刷部で受けきれずに上記小孔から漏出させてしまう場合があった。
【０００７】
このようなことから、本発明は、ロータリースクリーン印刷部のスクリーン胴の回転を停止させたときの、当該スクリーン胴の内部からのインキの漏出を確実に防止することができる印刷機及び印刷機の運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決するための、本発明に係る印刷機は、回転可能に支持されて孔を形成された印刷部と軸方向にわたって孔のない非印刷部とを周面に有する円筒状のスクリーン胴を具えるロータリースクリーン印刷部と、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の作動及び停止を行う駆動手段と、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を開始させると共に当該スクリーン胴の前記非印刷部を下側に位置させた状態で当該スクリーン胴の回転を停止させるように前記駆動手段を制御する制御手段とを備えている印刷機において、前記制御手段が、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を停止させたときに当該スクリーン胴の内部のインキを前記孔から漏出させることなく前記非印刷部で受け止めるように前記駆動手段を当該非印刷部の周方向の長さに対応させて制御するものであることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の位相を検出する位相検出手段を備え、前記制御手段が、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記スクリーン胴の回転を停止させるように前記駆動手段を制御するものであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記制御手段が、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を停止させたときに当該スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の中央位置部分を真下に位置させるように前記駆動手段を制御するものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、被印刷体がシートであり、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の長さが、シートの長さに基づいて求めた値であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の長さが、前記印刷部の絵柄の周方向の長さ、又は、前記印刷部の絵柄の周方向の開始位置及び終了位置、に基づいて求めた値であることを特徴とする。
【００１３】
他方、本発明に係る印刷機の運転方法は、回転可能に支持されて孔を形成された印刷部と軸方向にわたって孔のない非印刷部とを周面に有する円筒状のスクリーン胴を具えるロータリースクリーン印刷部を備える印刷機の運転方法であって、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を開始させると共に当該スクリーン胴の前記非印刷部を下側に位置させた状態で当該スクリーン胴の回転を停止させるにあたって、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を停止させたときに当該スクリーン胴の内部のインキを前記孔から漏出させることなく前記非印刷部で受け止めるように当該非印刷部の周方向の長さに対応させていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る印刷機の運転方法は、上述した印刷機の運転方法において、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の位相に基づいて、当該スクリーン胴の回転を停止させることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る印刷機の運転方法は、上述した印刷機の運転方法において、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の回転を停止させたときに当該スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の中央位置部分を真下に位置させることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係る印刷機の運転方法は、上述した印刷機の運転方法において、被印刷体がシートであり、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の長さが、シートの長さに基づいて求めた値であることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る印刷機の運転方法は、上述した印刷機の運転方法において、前記ロータリースクリーン印刷部の前記スクリーン胴の前記非印刷部の周方向の長さが、前記印刷部の絵柄の周方向の長さ、又は、前記印刷部の絵柄の周方向の開始位置及び終了位置、に基づいて求めた値であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る印刷機及び印刷機の運転方法によれば、ロータリースクリーン印刷部のスクリーン胴の非印刷部を下側に位置させた状態でスクリーン胴の回転を停止させるにあたって、スクリーン胴の回転を停止させたときにスクリーン胴の内部のインキを孔から漏出させることなく非印刷部で受け止めるように非印刷部の周方向の長さに対応させていることから、スクリーン胴の印刷部の周方向の長さがどのような大きさであっても、スクリーン胴の非印刷部を周方向の一方側に大きく片寄らせることなく位置させることができるので、スクリーン胴の回転を停止させたときに、スクリーン胴の内部のインキを非印刷部で確実に受け止めることができ、スクリーン胴の孔からのインキの垂れ落ちを防ぐことができる。その結果、スクリーン胴の回転を停止させたときの、スクリーン胴の内部からのインキの漏出を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る印刷機の要部の概略構成図である。
【図２】図１の要部の抽出拡大図である。
【図３】図１の印刷機の要部の制御ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に係る印刷機及び印刷機の運転方法の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００２１】
〈主な実施形態〉
本発明に係る印刷機及び印刷機の運転方法の主な実施形態を図１〜３に基づいて説明する。
【００２２】
図１において、１０Ａ，１０Ｂは渡胴、１００はロータリースクリーン印刷部であるスクリーン印刷ユニットである。
【００２３】
前記渡胴１０Ａ，１０Ｂは、スケルトン胴からなり、エアを吹き出して被印刷体であるシートの搬送を案内する案内装置１１Ａ，１１Ｂが下方に配設されている（前記特許文献２参照）。
【００２４】
前記渡胴１０Ａは、前記スクリーン印刷ユニット１００の圧胴１１０よりもシートの搬送方向上流側に配設され、当該スクリーン印刷ユニット１００よりも前記上流側に配設されたシート供給ユニットや他の型式の印刷ユニット等の図示しない他のユニットからのシートを受け取ることができるようになっている。
【００２５】
前記渡胴１０Ｂは、前記スクリーン印刷ユニット１００の圧胴１１０よりもシートの搬送方向下流側に配設され、当該スクリーン印刷ユニット１００よりも前記下流側に配設されたコーティングユニットやシート排出ユニット等の図示しない他のユニットへシートを受け渡すことができるようになっている。
【００２６】
前記スクリーン印刷ユニット１００の前記圧胴１１０の外周面には、当該圧胴１１０の軸心方向に沿った切欠き部１１０ａが当該圧胴１１０の周方向に沿って等間隔で複数（本実施形態では２箇所）形成されている。前記圧胴１１０の前記切欠き部１１０ａの当該圧胴１１０の回転方向上流側（周方向一方側）には、爪台１１１が当該圧胴１１０の軸心方向に沿って所定の間隔で複数設けられている。
【００２７】
前記圧胴１１０の前記切欠き部１１０ａ内には、爪軸１１２が当該圧胴１１０の軸心方向に沿って長手方向を向けるようにして配設されており、当該爪軸１１２は、当該圧胴１１０に対して回転可能に支持されている。前記爪軸１１２には、爪１１３が先端側を前記爪台１１１上に位置させるようにして当該爪軸１１２の軸心方向に沿って所定の間隔で複数設けられている。
【００２８】
図１，２に示すように、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記圧胴１１０の前記渡胴１０Ａよりもシート搬送方向下流側で前記渡胴１０Ｂよりもシート搬送方向上流側には、絵柄に応じた小孔１２０ａａをエッチングして形成された印刷部（有孔部）Ｐと軸方向にわたって上記小孔１２０ａａのない非印刷部（無孔部）Ｎとを周面に有する薄い円筒状のスクリーン１２０ａの両端側を円筒状のフランジ（図示省略）で回転可能に支持したスクリーン胴１２０が対接しており、当該スクリーン胴１２０は、前記圧胴１１０に対して対接離反移動できるようになっている。
【００２９】
なお、前記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の長さは、前記圧胴１１０の前記爪台１１１及び前記爪１１３に先端をくわえられて周面上に保持されたシートの絵柄を印刷される部分（印刷部）を除いた部分の当該圧胴１１０の周方向の長さであって、当該圧胴１１０の前記切欠き部１１０ａの周方向の長さと、当該圧胴１１０の当該爪台１１１及び当該爪１１３に先端をくわえられて周面上に保持されたシートの絵柄の印刷開始位置と前記切欠き部１１０ａとの間の当該圧胴１１０の周方向の長さと、当該シートの絵柄の印刷終了位置と前記切欠き部１１０ａとの間の当該圧胴１１０の周方向の長さとの合計長さである。
【００３０】
前記スクリーン胴１２０の内側には、径方向へ移動できるように両端側を支持されてインキ２を供給するスキージシャフト１２１と、当該スキージシャフト１２１から供給されたインキ２を上記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記小孔１２０ａａから前記圧胴１１０側に供給するスキージ１２２とが設けられている。
【００３１】
そして、図３に示すように、前記スクリーン胴印刷ユニット１００の前記圧胴１１０を始めとした前記スクリーン胴１２０以外の印刷機の作動及び停止を行う本機駆動手段である本機モータ１３４と、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記スクリーン胴１２０のみの作動及び停止を行うスクリーン胴駆動手段であるスクリーン胴専用モータ１３５とは、制御手段である制御装置１３０の出力部へそれぞれ電気的に接続している。
【００３２】
前記制御装置１３０の入力部には、シートのサイズのようなシート情報等の印刷情報を入力する印刷情報入力手段（シート情報入力手段）１３１と、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記スクリーン胴１２０を始めとした前記スクリーン胴１２０以外の印刷機の位相を検出する本機位相検出手段である本機用ロータリエンコーダ１３２と、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記スクリーン胴１２０のみの位相を検出するスクリーン胴位相検出手段であるスクリーン胴用ロータリエンコーダ１３３とがそれぞれ電気的に接続されている。
【００３３】
このようなスクリーン印刷ユニット１００等を備えた本実施形態に係る印刷機においては、まず、スクリーン印刷を施すシートのサイズ等のシート情報を前記印刷情報入力手段１３１に入力すると、前記制御装置１３０は、当該印刷情報入力手段１３１からの情報（シートの搬送方向長さ）に基づいて、前記スクリーン胴１２０の停止位置を求める。すなわち、シートの搬送方向長さから前記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の位置及び長さを求め、当該非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の中央位置部分が真下に位置する当該スクリーン胴１２０の位相を求める。
【００３４】
そして、スクリーン印刷を開始する旨の信号が前記制御装置１３０に入力されると、当該制御装置１３０は、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記スクリーン胴１２０の作動と、当該スクリーン印刷ユニット１００の前記圧胴１１０を始めとする上記スクリーン胴１２０以外の印刷機の作動とを同期させるように、前記ロータリエンコーダ１３２，１３３からの情報に基づいて、前記モータ１３４，１３５を同期制御する。
【００３５】
これにより、前記シート供給ユニット等から搬送されたシートは、前記渡胴１０Ａを介して前記スクリーン印刷ユニット１００の前記圧胴１１０の前記爪台１１１及び前記爪１１３にくわえ替えされ、前記スキージシャフト１２１からのインキ２が、前記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記小孔１２０ａａから前記スキージ１２２により押し出されて供給されることで、当該スクリーン胴１２０の当該スクリーン１２０ａの当該小孔１２０ａａに対応した絵柄のスクリーン印刷を施された後、当該圧胴１１０から前記渡胴１０Ｂを介してシート排出ユニット等へ送給される。
【００３６】
次に、スクリーン印刷を終了する旨の信号が前記制御装置１３０に入力されると、当該制御装置１３０は、前記スクリーン胴１２０を停止させるように前記スクリーン胴専用モータ１３５を制御すると共に、前記圧胴１１０を始めとする印刷機を停止させるように前記本機モータ１３４を制御する。
【００３７】
その際、前記制御装置１３０は、前記印刷情報入力手段１３１からの情報により求めた前記スクリーン胴１２０の停止位相で当該スクリーン胴１２０の回転を停止させるように、前記スクリーン胴用ロータリエンコーダ１３３からの情報に基づいて前記スクリーン胴専用モータ１３５を制御する。これにより、前記スクリーン胴１２０は、前記スクリーン１２０ａの前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の中央位置部分が鉛直方向略真下に位置する停止位相で停止する（図２参照）。
【００３８】
また、これと併せて、前記制御装置１３０は、前記本機用ロータリエンコーダ１３２からの情報に基づいて、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記圧胴１１０を始めとする前記スクリーン胴１２０以外の印刷機の位相を所定の位相で停止させるように前記本機モータ１３４を制御する。
【００３９】
そして、前記制御装置１３０は、スクリーン印刷を終了するときに、前記本機モータ１３４と前記スクリーン胴専用モータ１３５との同期制御を解除して、これらモータ１３４，１３５をそれぞれ独立作動させるように個別制御する。なお、前記モータ１３４，１３５の同期制御を解除するタイミングは、前記スクリーン胴専用モータ１３５の減速開始時期や、上記モータ１３４，１３５を同期制御しながら減速させている途中で所定速度に到達したとき等であるとよい。
【００４０】
つまり、本実施形態においては、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記スクリーン胴１２０の回転を停止させたときに、当該スクリーン胴１２０の内部のインキ２を前記小孔１２０ａａから漏出させることなく前記非印刷部（無孔部）Ｎで受け止めるように当該非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の長さに対応して前記スクリーン胴専用モータ１３５等を前記制御装置１３０で制御するようにしているのである。
【００４１】
このため、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記印刷部（有孔部）Ｐの周方向の長さがどのような大きさであっても、当該スクリーン胴１２０の当該スクリーン１２０ａの前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向中央位置部分を周方向の一方側に大きく片寄らせることなく鉛直方向略真下に常に位置させることができるので、当該スクリーン胴１２０の回転を停止させたときに、当該スクリーン胴１２０の内部のインキ２を当該非印刷部（無孔部）Ｎで確実に受け止めることができ、当該スクリーン１２０ａの前記小孔１２０ａａからのインキ２の垂れ落ちを防ぐことができる。
【００４２】
したがって、本実施形態によれば、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記スクリーン胴１２０の回転を停止させたときの、当該スクリーン胴１２０の内部からのインキ２の漏出を確実に防止することができる。
【００４３】
〈他の実施形態〉
なお、前述した実施形態においては、前記スクリーン胴１２０と共に、前記圧胴１１０を始めとする印刷機を停止させる場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、空転状態、すなわち、前記圧胴１１０を始めとする印刷機を作動させるように前記本機モータ１３４を駆動させる一方、前記スクリーン胴１２０の回転を停止させるように前記スクリーン胴専用モータ１３５を停止させる場合でも、前述した実施形態の場合と同様に、前記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の中央位置部分を、鉛直方向略真下に位置する停止位相で停止させるように前記スクリーン胴専用モータ１３５を制御することにより、前述した実施形態の場合と同様な作用効果を発現することができる。なお、空転状態のとき、前記スクリーン胴１２０は、前記圧胴１１０から離反した脱位置に位置付けられている。
【００４４】
また、前述した実施形態においては、前記スクリーン印刷ユニット１００の前記スクリーン胴１２０の作動及び停止を前記スクリーン胴専用モータ１３５で行うと共に、当該スクリーン胴１２０の位相を前記スクリーン胴用ロータリエンコーダ１３３で行うようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記スクリーン胴１２０を含めた印刷機の作動及び停止をすべて本機モータ１３４で行うと共に、当該スクリーン胴１２０を含めた印刷機の位相の検出をすべて本機用ロータリエンコーダ１３２で行うようにすることにより、制御手段が、前記印刷情報入力手段１３１からの情報により求めた前記スクリーン胴１２０の停止位相で当該スクリーン胴１２０の回転を停止させるように、前記本機用ロータリエンコーダ１３２からの情報に基づいて前記本機モータ１３４を制御するようにすることも可能である。
【００４５】
また、例えば、モータを正逆両方向にわずかに回転させる調整スイッチを制御手段の入力部に接続することにより、前記スクリーン胴１２０の回転が停止した後に、作業者が前記調整スイッチを操作して、当該スクリーン胴１２０の前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の中央位置部分の位置を周方向に微調整できるようにすることも可能である。
【００４６】
また、例えば、スクリーン胴専用モータで前記スクリーン胴１２０の作動を行い、当該スクリーン胴１２０の停止をブレーキで行うようにすることも可能である。
【００４７】
また、前述した実施形態においては、前記印刷情報入力手段１３１からのシートサイズの情報（シートの搬送方向長さ）に基づいて、前記スクリーン胴１２０の前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の位置及び長さを前記制御装置１３０で求めて当該非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の中央位置部分が鉛直方向略真下に位置する当該スクリーン胴１２０の停止位相を求めるようにしたが、本発明はこれに限らず、他の実施形態として、例えば、特定のシートの搬送方向長さを基準シート長さに設定し、この基準シート長さに対応する当該非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の中央位置部分が鉛直方向略真下に位置する前記スクリーン胴１２０の停止位相を基準停止位相とし、前記印刷情報入力手段１３１からの情報（シートの搬送方向の長さ）を基準シート長さと比較し、その長さの差から停止位相の補正量を求め、基準停止位相に補正量を加味して停止位相を求めるようにすることも可能である。
【００４８】
また、前述した実施形態においては、シートのサイズのようなシート情報等の印刷情報を印刷情報入力手段（シート情報入力手段）１３１に入力して対応する場合について説明したが、他の実施形態として、シートのサイズのようなシート情報に代えて、例えば、前記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記印刷部（有孔部）Ｐの周方向の長さや、当該印刷部（有孔部）Ｐの開始位置及び終了位置等のような絵柄情報等の印刷情報を当該スクリーン１２０ａの製版時のデータに基づいて印刷情報入力手段（絵柄情報入力手段）に入力して対応するようにすることも可能である。
【００４９】
ここで、前記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記印刷部（有孔部）Ｐの周方向の長さに基づいて、当該スクリーン１２０ａの前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の長さを求めて、当該スクリーン胴１２０の停止位相を求めるようにすると、前述したシート情報（シートの搬送方向長さ）に基づいて求められる場合よりも精度の高いものとすることができる。
【００５０】
さらに、前記スクリーン胴１２０の前記スクリーン１２０ａの前記印刷部（有孔部）Ｐの周方向の開始位置及び終了位置に基づいて、当該印刷部（有孔部）Ｐの周方向の長さ及び位置を求めるようにすると、当該スクリーン１２０ａの前記非印刷部（無孔部）Ｎの周方向の中央位置部分をより正確に求めることができるので、当該スクリーン胴１２０の停止位相をより高精度に求めることができる。
【００５１】
また、前述した実施形態においては、前記爪台１１１や前記爪軸１１２や前記爪１１３等を設けた前記圧胴１１０を有する前記スクリーン印刷ユニット１００により、シートにスクリーン印刷を施すようにした印刷機の場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、前記爪台１１１や前記爪軸１１２や前記爪１１３等を省略した圧胴を有するロータリースクリーン印刷部により、ウエブにスクリーン印刷を施すようにした印刷機の場合であっても、前述した実施形態の場合と同様に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明に係る印刷機及び印刷機の運転方法は、スクリーン胴の回転を停止させたときの、スクリーン胴の内部からのインキの漏出を確実に防止することができるので、印刷産業等において、極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
２  インキ
１０Ａ，１０Ｂ  渡胴
１１Ａ，１１Ｂ  案内装置
１００  スクリーン印刷ユニット
１１０  圧胴
１１０ａ  切欠き部
１１１  爪台
１１２  爪軸
１１３  爪
１２０  スクリーン胴
１２０ａ  スクリーン
１２０ａａ  小孔
１２１  スキージシャフト
１２２  スキージ
１３０  制御装置
１３１  印刷情報入力手段
１３２  本機用ロータリエンコーダ
１３３  スクリーン胴用ロータリエンコーダ
１３４  本機用モータ
１３５  スクリーン胴専用モータ
【図１】
2016190340.tif 000003
【図２】
2016190340.tif 000004
【図３】
2016190340.tif 000005