(57)【要約】      （修正有）【課題】組立が簡単で直方体形状を安定して維持できる組立式ブースを提供する。【解決手段】組立式ブース１は、プラスチック製段ボールからなり、組立状態で横断面矩形をなす周壁１０と、周壁１０の下端開口を塞ぐ矩形の床板３０と、周壁１０の上端開口を塞ぐ２枚の天板４０Ａ，４０Ｂを備え、周壁１０は、ドア２０を設けてなる正面壁１１と、背面壁１２と、左右一対の側面壁１３とを有しており、周壁１０の一対の側面壁１３は正面壁１１と背面壁１２にヒンジを介して連結され、周壁１０は各側面壁１３が幅方向中央に形成されたヒンジ１３ｚにより内側に２つ折りにされた状態で折り畳み可能であり、床板３０、天井板４０Ａ，４０Ｂが正面壁１１と背面壁１２にヒンジ結合され、床板３０、天井板４０Ａ、４０Ｂは折り畳み状態の周壁１０に重ねることが可能であり、組立状態では、床板３０、天井板４０Ａ、４０Ｂの左右の辺が左右の側面壁１３に連結される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
組立状態で横断面矩形をなす周壁と、この周壁の下端開口を塞ぐ矩形の床板とを備え、
上記周壁が、ドアを設けてなる正面壁と、背面壁と、左右一対の側面壁とを有する組立式ブースにおいて、
上記周壁の一対の側面壁が上記正面壁と背面壁にヒンジを介して連結され、各側面壁はその幅方向中央に形成されたヒンジにより前半部と後半部に区画され、これにより上記周壁は、上記側面壁が内側に２つ折りにされた状態で折り畳み可能であり、
上記床板の前後いずれかの一辺が上記正面壁または背面壁の下縁部にヒンジを介して連結され、これにより、上記床板は折り畳み状態の周壁に重ねることが可能であり、
組立状態では、上記床板の左右の辺が、連結手段により上記周壁の一対の側面壁の下縁部に連結されることを特徴とする組立式ブース。
【請求項２】
組立状態で横断面矩形をなす周壁と、この周壁の下端開口を塞ぐ矩形の床板とを備え、
上記周壁が、ドアを設けてなる正面壁と、背面壁と、左右一対の側面壁とを有する組立式ブースにおいて、
上記周壁の各側面壁が、主要部と、この主要部より幅が狭く上記正面壁及び／又は背面壁に隣接する隣接部とを有し、
各側面壁の上記隣接部は、上記主要部にヒンジを介して連なるとともに、上記正面壁及び／又は背面壁にヒンジを介して連結されるかまたはＬ字状をなして連結され、
各側面壁の上記主要部は、その幅方向中央に形成されたヒンジにより前半部と後半部に区画され、これにより上記周壁は、上記側面壁の主要部が内側に２つ折りにされた状態で折り畳み可能であり、この折り畳み状態で、上記側面壁の主要部および上記隣接部と、上記正面壁及び／又は背面壁との間に収容空間が形成され、
上記床板の前後いずれかの一辺が上記正面壁または背面壁の下縁部にヒンジを介して連結され、これにより、上記床板は折り畳み状態の周壁に重ねることが可能であり、
組立状態では、上記床板の左右の辺が、連結手段により上記周壁の一対の側面壁の下縁部に連結されることを特徴とする組立式ブース。
【請求項３】
さらに天井板を備え、この天井板の前後いずれかの一辺が上記正面壁または背面壁の上縁部にヒンジを介して連結され、これにより、上記天井板は折り畳み状態の周壁に重ねることが可能であり、
組立状態では、上記天井板の左右の辺が、他の連結手段により上記周壁の一対の側面壁の上縁部に連結されることを特徴とする請求項１または２に記載の組立式ブース。
【請求項４】
上記周壁と床板と天井板がプラスチック製の段ボールからなり、上記ヒンジが上記段ボールに形成された罫線により構成されることを特徴とする請求項３に記載の組立式ブース。
【請求項５】
上記周壁の正面壁と背面壁と側面壁がそれぞれ別体をなす段ボールからなり、上記側面壁を構成する段ボールには、その両側縁に沿って罫線が形成され、この罫線の外側の部位が、上記背面壁及び正面壁に固定される固定片として提供されることを特徴とする請求項４に記載の組立式ブース。
【請求項６】
上記床板および天井板が上記周壁とは別体をなす段ボールからなり、この段ボールには、その前後いずれかの縁に沿って罫線が形成され、この罫線の外側の部位が、上記背面壁又は正面壁に固定される固定片として提供されることを特徴とする請求項４または５に記載の組立式ブース。
【請求項７】
上記ドアが上記周壁とは別体をなすプラスチック製の段ボールからなり、この段ボールには、その左右いずれかの側縁に沿ってヒンジとしての罫線が形成され、この罫線の外側の部位が、上記正面壁に形成された出入口の側縁部に固定される固定片として提供されることを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の組立式ブース。
【請求項８】
上記段ボールは、シート状の２つの表層と、これら表層間において一方向に延びるとともに延び方向と直交する方向に多数配列された仕切壁とを有して中空をなし、上記罫線は、上記仕切壁の延び方向と直交する方向に線状をなして形成された熱罫線であることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載の組立式ブース。
【請求項９】
上記床板および天井板の段ボールには、その左右の縁に沿って補助罫線が形成されており、この補助罫線の外側の部位が連結片として提供され、これら連結片は、上記床板，天井板に対して折り曲げられ上記側面壁の外側に配置された状態で、上記連結手段により上記側面壁の下縁部及び上縁部にそれぞれ連結されることを特徴とする請求項６に記載の組立式ブース。
【請求項１０】
上記正面壁の出入口の下端は開放されており、上記床板の後側の辺には上記背面壁に固定される上記固定片が連なり、その前側の辺には補助罫線を介して左右一対の連結片が連なり、これら一対の連結片が上記出入口の左右に位置する上記正面壁の下縁部に、他の連結手段により連結されることを特徴とする請求項６または９に記載の組立式ブース。
【請求項１１】
上記天井板が２枚装備され、一方の天井板はその前側の一辺に上記正面壁の上縁部に固定される上記固定片を有し、他方の天井板はその後側の一辺に上記背面壁の上縁部に固定される上記固定片を有し、これにより上記周壁の折り畳み状態で、上記一方の天井板は上記正面壁に重ねることが可能であり、上記他方の天井板は上記背面壁に重ねることが可能であり、
上記一方の天井板の後側の辺および上記他方の天井板の前側の辺には、それぞれ補助罫線を介して当接片が連なり、
上記２枚の天井板は、組立状態での周壁の上端開口の全領域を塞ぎ、上記２枚の天井板の当接片が上記天井板に対して折れ曲がるとともに互いに当接することを特徴とする請求項６または９に記載の組立式ブース。
【請求項１２】
さらに施錠装置を備え、この施錠装置は、上記ドアに支持された施錠部材と、上記正面壁に支持されたロック部材とからなり、
上記施錠部材はブース内側に係止部を有し、この係止部が上記正面壁に係止される施錠位置と、係止部が正面壁から離れる非施錠位置との間で、回動可能であり、
上記ロック部材は、ブース内側にロック部を有し、このロック部が上記施錠位置にある上記施錠部材を係止して上記非施錠位置への回動を禁じるロック位置と、このロック部が上記施錠部材から離れて施錠部材の非施錠位置への回動を許容する非ロック位置との間で、回動可能であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の組立式ブース。
【請求項１３】
上記ロック部材はブース外側にカバーを有し、上記正面壁の外側の面には、ブース内に人が居ることを表示する第１の表示と、ブース内に人が居ないことを表示する第２の表示が付与されており、上記カバーは、上記ロック部材がロック位置にある時に上記第１の表示を露出させるとともに上記第２の表示を隠し、上記ロック部材が非ロック位置にある時に、上記第１の表示を隠し上記第２の表示を露出させることを特徴とする請求項１２に記載の組立式ブース。
【請求項１４】
さらに、上記正面壁及び／又はドアに予め設けられた施錠装置を備え、この施錠装置のブース内側に位置する部分が、上記折り畳み状態で上記収容空間に収容されることを特徴とする請求項２に記載の組立式ブース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイレ用等の個室や保管室として利用できる組立式ブースに関する。
【背景技術】
【０００２】
自然災害の時等に、避難場所にトイレ等の個室が多数必要となる。そのため、運搬し易い段ボール製の組立式ブースが種々開発されている。
特許文献１では、現場において、パレットからなる床板と、複数の側板、天井板、ドアとを連結することにより、ブースを組み立てている。
特許文献２では、現場において、横断面コ字形をなす周壁に天井板を取り付け、周壁の正面側開口部にカーテンレールを取り付けることにより、ブースを組み立ている。
特許文献３では、横断面コ字形をなす周壁にドアを連結するとともに、その下端および上端に床板、天井板を連結することにより、ブースを組み立てている。
【０００３】
上記特許文献１〜３では、ブースの構成部材を分離した状態で積み重ねて運搬し、現場で構成部材を互いに連結してブースを組み立てるが、組立作業に時間がかかるとともに熟練を要する。
【０００４】
特許文献４の図６〜図１１に示す実施例では、ドアを有する正面壁と背面壁と左右側面壁を弾性材料からなる接続具により連結して閉断面形状の周壁を構成し、保管、運搬時にはこの周壁を折り畳むようにしている。組立時にはこの周壁を広げ、この周壁の上端に天井板を連結することにより、ブースが組み立てられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録３０２８４６４号公報
【特許文献２】実用新案登録３１８０３２４号公報
【特許文献３】特開２００１−２１４６２７号公報
【特許文献４】特許４９３６２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献４では、周壁を広げることにより互いに連結された正面壁、背面壁、左右の側面壁が得られるので、特許文献１〜３に比べて組立作業が改善されている。しかし、上記周壁を折り畳む場合、特許文献４の図９に示すように、隣接する２つの壁を内側にして重ね、他の隣接する２つの壁をその両側に重ねるようにして折り畳むので、接続具は柔軟で幅広な接続部を必要とする。この柔軟で幅広な接続部は、組立状態のブースを不安定にする。この接続部を介して隣接する壁が大きく離間してしまうからである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、その一態様は、
組立状態で横断面矩形をなす周壁と、この周壁の下端開口を塞ぐ矩形の床板とを備え、
上記周壁が、ドアを設けてなる正面壁と、背面壁と、左右一対の側面壁とを有する組立式ブースにおいて、
上記周壁の一対の側面壁が上記正面壁と背面壁にヒンジを介して連結され、各側面壁はその幅方向中央に形成されたヒンジにより前半部と後半部に区画され、これにより上記周壁は、上記側面壁が内側に２つ折りにされた状態で折り畳み可能であり、
上記床板の前後いずれかの一辺が上記正面壁または背面壁の下縁部にヒンジを介して連結され、これにより、上記床板は折り畳み状態の周壁に重ねることが可能であり、
組立状態では、上記床板の左右の辺が、連結手段により上記周壁の一対の側面壁の下縁部に連結されることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、周壁を折り畳み、床板を周壁に重ねることにより、ブースの保管、運搬がし易い。組立時には、周壁を広げ、床板を回して周壁の下端開口を塞ぎ、この床板の左右の辺を連結手段で周壁の左右の側面壁に連結するため、組立作業が簡単である。
また、周壁を左右の側面壁が２つ折りされた状態で折り畳むことができるので、幅広の柔軟な接続部を有する接続具を必要とせず、組立状態を安定して維持できる。
【０００９】
本発明の他の態様は、組立状態で横断面矩形をなす周壁と、この周壁の下端開口を塞ぐ矩形の床板とを備え、
上記周壁が、ドアを設けてなる正面壁と、背面壁と、左右一対の側面壁とを有する組立式ブースにおいて、
上記周壁の各側面壁が、主要部と、この主要部より幅が狭く上記正面壁及び／又は背面壁に隣接する隣接部とを有し、
各側面壁の上記隣接部は、上記主要部にヒンジを介して連なるとともに、上記正面壁及び／又は背面壁にヒンジを介して連結されるかまたはＬ字状をなして連結され、
各側面壁の上記主要部は、その幅方向中央に形成されたヒンジにより前半部と後半部に区画され、これにより上記周壁は、上記側面壁の主要部が内側に２つ折りにされた状態で折り畳み可能であり、この折り畳み状態で、上記側面壁の主要部および上記隣接部と、上記正面壁及び／又は背面壁との間に収容空間が形成され、
上記床板の前後いずれかの一辺が上記正面壁または背面壁の下縁部にヒンジを介して連結され、これにより、上記床板は折り畳み状態の周壁に重ねることが可能であり、
組立状態では、上記床板の左右の辺が、連結手段により上記周壁の一対の側面壁の下縁部に連結されることを特徴とする。
【００１０】
上記他の態様によれば、上記一態様と同様の効果が得られる。上記一態様より折り畳み厚さが増すが、内部に収容空間を形成することができ、ブースに付属する構成要素を収容することができる。
【００１１】
好ましくは、さらに天井板を備え、この天井板の前後いずれかの一辺が上記正面壁または背面壁の上縁部にヒンジを介して連結され、これにより、上記天井板は折り畳み状態の周壁に重ねることが可能であり、組立状態では、上記天井板の左右の辺が、他の連結手段により上記周壁の一対の側面壁の上縁部に連結される。
この構成によれば、床板と天井板により周壁を安定して支持することができる。また、天井板も床板と同様に一辺が周壁にヒンジを介して連結されているため、組立作業の負担を軽減できる。
【００１２】
好ましくは、上記周壁と床板と天井板がプラスチック製の段ボールからなり、上記ヒンジが上記段ボールに形成された罫線により構成される。
この構成によれば、ヒンジを簡単な構造にすることができる。
【００１３】
好ましくは、上記周壁の正面壁と背面壁と側面壁がそれぞれ別体をなす段ボールからなり、上記側面壁を構成する段ボールには、その両側縁に沿って罫線が形成され、この罫線の外側の部位が、上記背面壁及び正面壁に固定される固定片として提供される。
この構成によれば、周壁を４枚の段ボールを用いて簡単かつ低コストで製作することができる。
【００１４】
好ましくは、上記床板および天井板が上記周壁とは別体をなす段ボールからなり、この段ボールには、その前後いずれかの縁に沿って罫線が形成され、この罫線の外側の部位が、上記背面壁又は正面壁に固定される固定片として提供される。
この構成によれば、周壁にヒンジ結合される床板および天井板を段ボールを用いて簡単かつ低コストで製作することができる。
【００１５】
好ましくは、上記ドアが上記周壁とは別体をなすプラスチック製の段ボールからなり、この段ボールには、その左右いずれかの側縁に沿ってヒンジとしての罫線が形成され、この罫線の外側の部位が、上記正面壁に形成された出入口の側縁部に固定される固定片として提供される。
この構成によれば、正面壁にヒンジ結合されるドアを簡単かつ低コストで製作することができる。
【００１６】
好ましくは、上記段ボールは、シート状の２つの表層と、これら表層間において一方向に延びるとともに延び方向と直交する方向に多数配列された仕切壁とを有して中空をなし、上記罫線は、上記仕切壁の延び方向と直交する方向に線状をなして形成された熱罫線である。
この構成によれば、段ボールの仕切壁の延び方向と直交する熱罫線により、正確に線状のヒンジを形成することができる。
【００１７】
好ましくは、上記床板および天井板の段ボールには、その左右の縁に沿って補助罫線が形成されており、この補助罫線の外側の部位が連結片として提供され、これら連結片は、上記床板，天井板に対して折り曲げられ上記側面壁の外側に配置された状態で、上記連結手段により上記側面壁の下縁部及び上縁部にそれぞれ連結される。
この構成によれば、床板および天井板の連結片により上記側面壁の下縁部及び上縁部を押さえた状態で連結がなされるので、周壁の形状をより一層安定して維持できる。
【００１８】
好ましくは、上記正面壁の出入口の下端は開放されており、上記床板の後側の辺には上記背面壁に固定される上記固定片が連なり、その前側の辺には補助罫線を介して左右一対の連結片が連なり、これら一対の連結片が上記出入口の左右に位置する上記正面壁の下縁部に、他の連結手段により連結される。
この構成によれば、床板が正面壁にも連結されるので、ブースをより一層安定にすることができる。しかも、出入口の下端が開放され、床板の一対の連結片が出入口に配置されないので、バリアフリーを実現できる。
【００１９】
好ましくは、上記天井板が２枚装備され、一方の天井板はその前側の一辺に上記正面壁の上縁部に固定される上記固定片を有し、他方の天井板はその後側の一辺に上記背面壁の上縁部に固定される上記固定片を有し、これにより上記周壁の折り畳み状態で、上記一方の天井板は上記正面壁に重ねることが可能であり、上記他方の天井板は上記背面壁に重ねることが可能であり、上記一方の天井板の後側の辺および上記他方の天井板の前側の辺には、それぞれ補助罫線を介して当接片が連なり、上記２枚の天井板は、組立状態での周壁の上端開口の全領域を塞ぎ、上記２枚の天井板の当接片が上記天井板に対して折れ曲がるとともに互いに当接する。
この構成によれば、２枚の天井板を用いるので１枚の広い面積の天井板を用いる場合に比べて組立時の天井板の取り扱いが楽になる。しかもこれら天井板は、正面壁の上縁部と背面壁の上縁部にそれぞれ予めヒンジ結合されており、その左右辺を連結片を介して側面壁に連結するだけで周壁への装着を簡単に行うことができる。また、２枚の天井板の当接片を互いに当接させることにより、周壁の上端部の形状を安定して維持することができる。
【００２０】
好ましくは、さらに施錠装置を備え、この施錠装置は、上記ドアに支持された施錠部材と、上記正面壁に支持されたロック部材とからなり、上記施錠部材はブース内側に係止部を有し、この係止部が上記正面壁に係止される施錠位置と、係止部が正面壁から離れる非施錠位置との間で、回動可能であり、上記ロック部材は、ブース内側にロック部を有し、このロック部が上記施錠位置にある上記施錠部材を係止して上記非施錠位置への回動を禁じるロック位置と、このロック部が上記施錠部材から離れて施錠部材の非施錠位置への回動を許容する非ロック位置との間で、回動可能である。
この構成によれば、施錠と施錠状態のロックを行えるようにしたので、ブース内のプライバシーを確実に守ることができる。
【００２１】
好ましくは、上記ロック部材はブース外側にカバーを有し、上記正面壁の外側の面には、ブース内に人が居ることを表示する第１の表示と、ブース内に人が居ないことを表示する第２の表示が付与されており、上記カバーは、上記ロック部材がロック位置にある時に上記第１の表示を露出させるとともに上記第２の表示を隠し、上記ロック部材が非ロック位置にある時に、上記第１の表示を隠し上記第２の表示を露出させる。
この構成によれば、ブースを使用できるか否かをブース外の人に認識させることができ、ブース内のプライバシーをより一層確実に守ることができる。
【００２２】
好ましくは、さらに、上記正面壁及び／又はドアに予め設けられた施錠装置を備え、この施錠装置のブース内側に位置する部分が、上記折り畳み状態で上記収容空間に収容される。
この構成によれば、施錠装置を予めブースに取り付けておいても、ブースの折り畳状態で施錠装置が収容空間に収容されるので邪魔にならず、安定した折り畳み状態を維持できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ブースを折り畳むことにより保管、運搬に便利であり、組立も簡単であり、しかも組立状態を安定して維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態をなす組立式ブースを構成要素毎に分解して示す斜視図である。
【図２】同組立式ブースの構成要素を連結し、折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図３】同組立式ブースを組み立てる途中の状態を示す斜視図である。
【図４】同組立式ブースの組立完了状態を示す斜視図である。
【図５】同組立式ブースの周壁の平面図であり、（Ａ）は折り畳んだ状態、（Ｂ）は広げた状態をそれぞれ示す。
【図６】同組立式ブースの周壁の背面壁への天井板と床板の連結構造を概略的に示す縦断面図であり、（Ａ）は折り畳み時の状態、（Ｂ）は組立完了時の状態をそれぞれ示す。
【図７】同組立式ブースの２枚の天井板の当接片同士の当接状態を概略的に示す縦断面図である。
【図８】天井板の左右の連結片を周壁の側面壁の上縁部に連結する構造を示す縦断面図であり、（Ａ）は連結途中の状態、（Ｂ）は連結完了時の状態をそれぞれ示す。
【図９】同組立式ブースに設置された施錠装置の施錠前の状態で示すもので、（Ａ）はブース外側から見た図であり、（Ｂ）はブース内側から見た図である。
【図１０】同施錠装置を施錠後ロック前の状態で示すもので、（Ａ）はブース外側から見た図であり、（Ｂ）はブース内側から見た図である。
【図１１】同施錠装置を施錠後、ロックされた状態で示すもので、（Ａ）はブース外側から見た図であり、（Ｂ）はブース内側から見た図である。
【図１２】（Ａ）は同施錠装置の施錠部材を、非施錠位置でドアとともに示す側面図であり、（Ｂ）は同施錠部材を分解して示す側面図であり、（Ｃ）は図１２（Ａ）中Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１３】（Ａ）は同施錠装置のロック部材を、ロック位置で正面壁とともに示す側面図であり、（Ｂ）は同ロック部材を分解して示す側面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態をなす組立式ブースの周壁の平面図であり、（Ａ）は折り畳んだ状態、（Ｂ）は広げた状態をそれぞれ示す。
【図１５】同第２実施形態のブースの側面壁の拡大平面図であり、（Ａ）は折り畳んだ状態、（Ｂ）は広げた状態をそれぞれ示す。
【図１６】本発明の第３実施形態をなす組立式ブースの周壁を折り畳んだ状態で示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。最初に、図４に示す組立完了状態での組立式ブース１について概略構成を説明する。以下の説明に当たり、図示のように、前後、左右、上下方向を定義する。これらの方向は、ブース１の設置状態で後述するドア２０と正対した人の視点を基準としている。
【００２６】
上記ブース１は、それぞれプラスチック製段ボールからなる周壁１０と、ドア２０と、周壁１０の下端開口を塞ぐ床板３０と、周壁１０の上端開口を塞ぐ２枚の天井板４０Ａ，４０Ｂとで、直方体形状に構成されており、避難場所でのトイレ等の個室として利用される。なお、周壁１０はプライバシーを守るため着色された透明性の低い段ボールを用いるのが好ましいが、天井板４０Ａ，４０Ｂは、採光のために透明性が高い段ボールを用いるのが好ましい。
【００２７】
上記プラスチック製段ボールは一般に、ほぼ平坦なシート状の２つの表層と、これら表層に連なる多数の仕切壁とを有して、中空をなしている。これら仕切壁は一方向に延び、この延び方向と直交する方向に多数並べられている。この仕切壁の延び方向は図１、図４においてマークＭで模式的に示されている。マークＭにおける直線の延び方向が仕切壁の延び方向である。
【００２８】
次に、各構成要素について詳述する。
上記周壁１０は、正面壁１１と背面壁１２と左右の側面壁１３とを有しており、組立状態で横断面正方形をなす。なお、横断面形状は長方形であってもよい。特許請求の範囲の「矩形」は、これら正方形、長方形を含んでいる。
上記正面壁１１と背面壁１２と左右の側面壁１３は、それぞれ１枚の長方形のプラスチック製段ボールにより構成され、その仕切壁の延び方向は図４に示すように長手方向と直交する方向（ブース１の設置状態で水平方向）である。
【００２９】
図１に示すように、正面壁１１は段ボールに出入口１１ａを形成することにより得られる。この出入口１１ａは正面壁１１の下端まで延びている。すなわち、出入口１１ａの下端は開放されている。
【００３０】
図５に示すように、左右の側面壁１３を構成するプラスチック製段ボールには、その両側縁に沿って熱罫線１３ｘ、１３ｙが形成され、その幅方向中央にも、熱罫線１３ｘ、１３ｙと平行に延びる熱罫線１３ｚが形成されている。ここで熱罫線とは、プラスチック製段ボールに断面Ｖ字状の熱バーを押し付けて一方側を溶融してＶ溝を形成し、他方側を残すことにより、小さな力で折り曲げ可能とした線状の部位（折線）を意味し、ヒンジとして機能する。
【００３１】
上記熱罫線１３ｘ、１３ｙの外側の部分は固定片１３ａ，１３ｂとして提供される。また、側面壁１３は、上記熱罫線１３ｚにより前半部１３Ａと後半部１３Ｂに区分けされている。上記熱罫線１３ｚの位置「側面壁１３の幅方向中央」は、厳密でなくてもよく、例えば数ｃｍ程度の許容範囲を有している。
【００３２】
上記熱罫線１３ｘ、１３ｙ、１３ｚは、上記仕切壁の延び方向と直交しているので、正確に一直線状に形成することができる。
上記熱罫線１３ｘ、１３ｙは、外側に溝が位置するように形成されるため、ブース１の外側から見て山折に折り曲げ易くなっている。また、熱罫線１３ｚは、内側に溝が位置するように形成されているため、ブース１の外側から見て谷折に折り曲げ易くなっている。
【００３３】
上記左右の側面壁１３の前側の固定片１３ａを正面壁１１の側縁部の後面に固定し、後側の固定片１３ｂを背面壁１２の側縁部の前面に固定することにより、左右の側面壁１３が正面壁１１と背面壁１２にヒンジ結合され、図５に示すような閉断面形状の周壁１０が得られる。この固定の手段には、ボルト・ナット、リベット、接着、溶着等がある。
【００３４】
上記左右の側面壁１３の熱罫線１３ｘ、１３ｙ、１３ｚのヒンジ機能により、周壁１０は、図１、図５（Ａ）に示すように上記側面壁１３を内側に２つ折りにした状態で折り畳んだり、図４、図５（Ｂ）に示すように広げて断面正方形にすることができる。
周壁１０を折り畳んだ状態では、周壁１０の前後方向の寸法（厚み）を大幅に減じることができる。
【００３５】
図５（Ｂ）に示すように、上記周壁１０を広げた状態では、側面壁１３の前半部１３Ａと後半部１３Ｂはほぼ１８０°をなして同一平面上に位置し、固定片１３ａ，１３ｂに対して〈ひいては正面壁１１、背面壁１２に対して〉直交している。
【００３６】
上記ドア２０は、図１、図４に示すように、上記正面壁１１より小さく、上記出入口１１ａより広い長方形のプラスチック製段ボールからなる。この段ボールにはその一方の側縁（例えば左縁）に沿って熱罫線２１ａ（ヒンジ）が形成され、この熱罫線２１ａの外側の部位が固定片２１として提供される。この熱罫線２１ａも段ボールの仕切壁の延び方向と直交している。上記固定片２１は正面壁１１において出入口１１ａの一側縁部にボルト・ナット等の手段で固定されている。
【００３７】
図５に示すように、上記熱罫線２１ａの溝は正面壁１１を向く面に形成されているので、ドア２０を前方へ開き易くなっている。このドア２０の上縁部と右側縁部は、閉じ状態において出入口１１ａの上縁部および右側縁部と所定の重ね代をもって重なっている。ドア２０の右側縁部には把手２５が取り付けられている。ドア２０の下端縁は正面壁１１の下端縁と一致させてもよいが、これより若干上方に位置させるのが好ましい。
【００３８】
上記床板３０は、上記周壁１０の横断面形状に対応して正方形（矩形）をなし、周壁１０とは別体の１枚の段ボールにより構成されている。図１に最も良く示すように、この段ボールには、その後側（ブース１の設置状態での後側）の縁に沿って熱罫線３１ａ（ヒンジ）が形成され、この熱罫線３１ａの外側の部位が固定片３１として提供される。また段ボールの前側には、左右一対の連結片３２が形成されている。これら連結片３２は熱罫線３２ａ（補助罫線）を介して床板３０に連なっている。これら熱罫線３１ａ，３２ａは、段ボールの仕切壁の延び方向と直交している。
【００３９】
上記固定片３１が上記背面壁１２の下縁部の外側の面にボルト・ナット等の手段で固定されることにより、上記床板３０は背面壁１２にヒンジ結合されている。
ブース１の折り畳み状態では、図２、図６（Ａ）に示すように床板３０は背面壁１２に重ねられている。この状態で、床板３０と固定片３１は図１に示す自然状態から１８０°折り曲げられている（折り曲げ方向を図１において矢印で示す）。図６（Ａ）に示すように上記熱罫線３１ａの溝は最大限開かれている。
【００４０】
図１に最も良く示すように、上記床板３０の段ボールには、さらに左右の側縁に沿ってプレス罫線３３ａ（補助罫線）が形成されており、このプレス罫線３３ａの外側の部位が連結片３３として提供される。プレス罫線は段ボールの一方側から線状にプレスして一方側を押し潰すことにより形成される。
【００４１】
上記２枚の天井板４０Ａ，４０Ｂは同一形状をなすプラスチック製段ボールからなる。この前側の天井板４０Ａの段ボールには、その前側（組立状態のブース１の前側）の縁に沿って熱罫線４１ａ（ヒンジ）が形成され、この熱罫線４１ａの外側の部位が固定片４１として提供される。同様に、後側の天井板４０Ａの段ボールには、後側の縁に沿って熱罫線４１ａ（ヒンジ）が形成され、この熱罫線４１ａの外側の部位が固定片４１として提供される。
【００４２】
上記天井板４０Ａ，４０Ｂの段ボールには、固定片４１と反対側の縁に沿って熱罫線４２ａが形成されており、この熱罫線４２ａの外側の部位が当接片４２として提供される。上記熱罫線４１ａ，４２ａは、段ボールの仕切壁の延び方向と直交している。天井板４０Ａの熱罫線４１ａ、４２ａの溝は図１の紙面の表側に位置している。天井板４０Ｂの熱罫線４１ａ，４２ａの溝は、図１の紙面の裏側に位置している。
【００４３】
上記前側の天井壁４０Ａは、その固定片４１が正面壁１１の上縁部の外側の面にボルト・ナット等の手段で固定されることにより、正面壁１１にヒンジ結合されている。同様に、上記後側の天井壁４０Ｂは、その固定片４１が上記背面壁１２の上縁部の外側の面にボルト・ナット等の手段で固定されることにより、背面壁１２にヒンジ結合されている。
【００４４】
上記ブース１の折り畳み状態では、図２に示すように天井板４０Ａは正面壁１１に重ねられ、天井板４０Ｂは背面壁１２に重ねられている。この状態で、天井板４０Ａ，４０Ｂと固定片４１は図１に示す自然状態から１８０°折り曲げられている（折り曲げ方向を図１において矢印で示す）。図６（Ａ）に示すように、天井板４０Ａ，４０Ｂの上記重ね状態において、熱罫線４１ａの溝は最大限開かれている。
【００４５】
図１に最も良く示すように、上記天井板４０Ａ，４０Ｂの段ボールには、左右の側縁に沿ってプレス罫線４３ａ（補助罫線）が形成されており、このプレス罫線４３ａの外側の部位が連結片４３として提供される。
【００４６】
上記ブース１は図２に示す折り畳み状態で結束され、多数水平に積層されて保管される。前述したように、この折り畳み状態において、天井板４０Ａが正面壁１１に重ねられ、天井板４０Ｂおよび床板３０が背面壁１２に重ねられる。この折り畳み状態のブース１の面積は正面壁１１や背面壁１２の面積と略等しく、小さな占有面積で保管することができ、運搬も容易である。
【００４７】
上記折り畳み状態のブース１は、図３に概略的に示す作業を経て組み立てられる。この作業は、大別して下記の通りである。
・周壁１０を広げる。
・床板３０を周壁１０の背面壁１２に重ねられた位置から略２７０°回し、周壁１０の下方に位置させる（特に図３および図６（Ｂ）参照）。
・後側の天井板４０Ｂを背面壁１２に重ねられた位置から略２７０°回し、周壁１０の上方に位置させるとともに（特に図３および図６（Ｂ）参照）、前側の天井板４０Ａを正面壁１１に重ねられた位置から略２７０°回し、周壁１０の上方に位置させる。
上記作業の順序は特に制約はない。複数の人間で同時に行うこともできる。
【００４８】
図１に示すように、上記天井板４０Ａ，４０Ｂの左右の連結片４３は天井板４０Ａ，４０Ｂに対して折り曲げられ側面壁１３の外側に配置された状態で、連結手段５０により側面壁１３の上縁部に連結される。
【００４９】
上記連結手段５０は、例えば図８に示すように、側面壁１３の上縁部に形成された上下２つの水平に延びるスリット５１，５２と、連結片４３に形成されたスリット５３と、連結バンド５５とを有している。連結バンド５５は、予め側面壁１３に取り付けられている。詳述すると、連結バンド５５は、その一端がリベット５９により側面壁１３の上縁部外面に固定され、下側のスリット５２を通って側面壁１３の内側に入り、上側のスリット５１を通って外側に導出されている。図８（Ａ）に示すように、この連結バンド５５の導出部が組立の際に上記連結片４３のスリット５３に挿通されるようになっている。連結バンド５５の両端部には面ファスナー５６，５７がそれぞれ取り付けられており、これら面ファスナー５６，５７の係合により、図８（Ｂ）に示すように、連結片４３が側面壁１３の上縁部に着脱可能に連結される。
【００５０】
上記床板３０の左右の連結片３３と側面壁１３の下縁部も同様にして連結手段５０により連結される。さらに、床板３０の一対の連結片３２も正面壁１１の下縁部に同様にして連結手段５０により連結される。なお、図１〜図３には連結手段５０の連結バンド５５の図示を省略し、スリット５１〜５３のみ示す。
【００５１】
上記床板３０の連結片３３で側面壁１３の下縁部を外側から押さえ、上記天井板４０Ａ，４０Ｂの連結片４３で側面壁１３の上縁部を外側から押さえ、床板３０の連結片３２を正面壁１１に連結するので、周壁１０の矩形の断面形状、ひいてはブース１の直方体形状を安定して維持できる。
【００５２】
上記ブース１の組立状態で、２枚の天井板４０Ａ，４０Ｂの当接片４２は、図７に示すように互いに当接される。そのため、ブース１の直方体形状をより一層安定して維持できる。なお、この当接片４２に孔を形成し、この孔に通した紐やテープに、トイレットペーパ等を吊り下げてもよい。この紐やテープは、折り畳み状態のブース１を結束するものを利用することもできる。
【００５３】
上記正面壁１１において、出入口１１ａの開放された下端には床板３０の連結片３２が配置されないので、バリアフリーとすることができる。
【００５４】
上述したように、ブース１は折り畳み状態から周壁１０を広げ、予め一側縁で周壁１０にヒンジ結合された床板３０、天井板４０Ａ，４０Ｂを回した後、連結バンド５５を用いて周壁１０に連結するだけの簡単な作業で組み立てることができ、作業時間の短縮化を可能にするとともに、熟練を要しない。
ブース１はプラスチック製段ボールからなるので軽量であり、この点からも組立作業が容易である。しかも、水に触れても耐久性を維持できる。
【００５５】
上記ブース１には、把手２５の代わりに、図９〜図１３に示す施錠装置５を取り付けることができる。この施錠装置５は、図９〜図１１に示すように、ドア２０に回動可能に取り付けられた施錠部材６０と、正面壁１１に回動可能に取り付けられたロック部材７０を備えている。
【００５６】
図１２に示すように、上記施錠部材６０は、外側部材６１と内側部材６５とを有している。外側部材６１はプラスチック製段ボールからなる３枚の板６１ａ，６１ｂ，６１ｂを有している。板６１ａは、円盤形状をなし、ドア２０に形成された支持穴２０ａに嵌り、回転軸として機能する。板６１ｂ，６１ｂは、罫線を介して互いに直角に連なる半円形の主部と起立部とを有し、これら主部が板６１ａに接着され、起立部同士が接着されている。板６１ｂ、６１ｂの主部は、ドア２０の外側の面に接する。板６１ｂ、６１ｂの起立部に断面コ字形をなす樹脂製カバー６１ｃが被せられることにより、直線状の把手６２が構成されている。
【００５７】
上記内側部材６５もプラスチック製段ボールからなる３枚の板６５ａ，６５ｂ，６５ｂを有している。板６５ａは円盤形状をなし、ドア２０の内側の面に接する。板６５ｂ，６５ｂは細長い形状をなし、罫線を介して互いに直角に連なる主部と起立部とを有し、主部が板６５ａに接着され、起立部同士が接着されている。板６５ｂ、６５ｂの起立部に例えば断面コ字形をなす樹脂製カバー６５ｃが被せられることにより、把手６６が構成されている。なお、板６５ｂ、６５ｂの代わりに、１枚の板を折り曲げることにより同形状に形成してもよい。この場合、起立部の先端が連なるが、起立部間に厚い補強板を挿入して把手６６を構成してもよい。
【００５８】
上記外側部材６１と内側部材６５を、ドア２０を挟んで連結部品（例えばボルトとナット等）で着脱可能に連結することにより、施錠部材６０がドア２０に取り付けられている。上記内側部材６５において、回転中心から遠い部位が係止部６９として提供される。
【００５９】
図１３に示すように、上記ロック部材７０も外側部材７１と内側部材７５を有する。外側部材７１は、プラスチック製段ボールからなる板７１ａと板形状をなす樹脂製のカバー７１ｂとを接着してなる。板７１ａは円盤形状をなし、正面壁１１に形成された支持穴１１ｂに嵌り、回転軸として機能する。
上記内側部材７５は、施錠部材６０の内側部材６５と同様に、プラスチック製段ボールからなる３枚の板７５ａ，７５ｂ，７５ｂと樹脂製のカバー７５ｃを含み、把手７６を有している。
【００６０】
上記ロック部材７０の内側部材７５は、上記板７５ａ，７５ｂ間に接着により介在された樹脂製の板７９を有している。この板７９は、Ｌ字形をなすロック部７９ａを有している。
上記外側部材７１と内側部材７５を、ドア２０を挟んで連結部品（例えばボルトとナット等）で着脱可能に連結することにより、ロック部材７０が正面壁１１に取り付けられている。
【００６１】
本実施形態では、上記施錠装置５は、折り畳み状態のブース１に予め取り付けられておらず、組立現場でドア２０、正面壁１１に取り付けられる。上記施錠部材６０は、外側部材６１と内側部材６５を、正面壁１１を挟んで連結するだけで取り付けることができ、ロック部材７０も、上記外側部材７１と内側部材７５を、ドア２０を挟んで連結するだけで取り付けることができるので、取付作業は比較的簡単である。
【００６２】
図９〜図１１に示すように、上記正面壁１１の外側の面には、上記カバー７１ｂの近傍において、「使用中」の表示（ブース１内に人が居ることを表示する第１の表示）と、「空き」の表示（ブース１内に人が居ないことを表示する第２の表示）が付されている。
【００６３】
上記施錠部材６０は、通常、図９に示すように把手６２，６６が垂直をなしている。この状態では、施錠部材６０は非施錠位置にあり、その係止部６９は正面壁２０から離れており、ドア２０を自由に開くことができる。また、ロック部材６０は非ロック位置にある。
【００６４】
使用者がブース１内に入って、把手６６を例えば９０°反時計回り方向に回して施錠部材６０を施錠位置にすると、図１０に示すように施錠部材６０の係止部６９が正面壁１１に係止され、施錠状態となり、ドア２０が開けなくなる。
【００６５】
図１０の状態ではロック部材７０は非ロック位置にあり、カバー７１ｂは正面壁１１の「空き」の表示を露出させ、「使用中」の表示を隠している。
ブース１の内側において、使用者がロック部材７０の把手７６を例えば時計回り方向に９０°回すことにより、図１１に示すロック部材７０はロック位置に至る。このロック位置では、ロック部材７０のロック部７９ａが、施錠部材６０の係止部７９の把手６６に引っ掛けられるため、施錠部材６０をロックすることができる。これにより、施錠部材６０を外側から図９に示す非施錠位置まで回すことが禁じられる。
上記ロック状態で、カバー７１ｂは正面壁１１の「使用中」の表示を露出させ、「空き」の表示を隠している。その結果、ブース１内の使用者のプライバシーを守ることができる。
【００６６】
施錠中にブース１内の使用者に異変が生じた場合には、ロック部材７０のカバー７１ｂを外側から回してロックを解除してから施錠部材６０の把手６２を回して施錠状態を解除し、ドア２０を開けて使用者を救助することができる。
【００６７】
上記組立状態のブース１が必要でなくなった時には、施錠装置５を取り外し、連結手段５０による連結状態を解除し、周壁１０を折り畳むとともに、床板３０、天井板４０Ａ，４０Ｂを周壁に重ねて図２の状態に戻して運搬、保管し、他の場所で再利用することができる。
【００６８】
上記施錠装置５は、ブース１に予め取り付けておいてもよい。この場合、施錠部材６０およびロック部材７０の内側部材６５，７５（ブース１内の部分）が、側面壁１３を折り畳む際に邪魔になり、不自然な膨らみが生じる。図１４、図１５に示す第２実施形態のブースは、この不都合を解消できる。
上記第２実施形態のブースは、周壁１０の一対の側面壁１３’が第１実施形態と異なっているが、他の構成は同様であるので、図中同番号を付してその詳細な説明を省略する。
【００６９】
本実施形態の各側面壁１３’は、幅の広い主要部１３Ｐと、正面壁１１に隣接する幅の狭い隣接部１３Ｑとを有しており、これら主要部１３Ｐと隣接部１３Ｑとは熱罫線１３ｍ（ヒンジ）を介して連なっている。隣接部１３Ｑは、第１実施形態と同様に熱罫線１３ｘ（ヒンジ）を介して正面壁１１に連結され、主要部１３Ｐは、熱罫線１３ｙ（ヒンジ）を介して背面壁１２に連結されている。
【００７０】
上記主要部１３Ｐの幅方向中央には熱罫線１３ｚが形成されており、これにより主要部１３Ｐは、前半部１３Ａ’と後半部１３Ｂ’に区画されて２つ折り可能になっている。
図１４（Ａ）、１５（Ａ）に示すように、周壁１０の折り畳み状態において、側面壁１３’の前半部１３Ａ’と、正面壁１１およびドア２０と、隣接部１３Ｑにより、左右に収容空間８１が形成される。この収容空間８１に、上記施錠装置５の内側部分（すなわち、施錠部材６０の内側部材６５およびロック部材７０の内側部材７５）が収容されるので、主要部１３Ｐの折り畳みの際に邪魔にならず、不自然な膨らみも生じない。
【００７１】
組立時には、図１４（Ｂ）、１５（Ｂ）に示すように、側面壁１３’を、主要部１３Ｐの前半部１３Ａ’、後半部１３Ｂ’と隣接部１３Ｑが一平面上に位置するように広げる。
この第２実施形態において、上記隣接部１３Ｑは正面壁１１とをヒンジ１３ｘを介して連結する代わりに、Ｌ字状に連結してもよい。詳述すると、最初に、上記ヒンジ１３ｘの場合と同様にＶ形状の熱バーで段ボールを押圧してＶ溝を形成し、その後で直角に折り曲げて角部を溶着することにより、Ｌ字状の連結部が得られる。これによれば、隣接部１３Ｑと正面壁１１の角度がほぼ直角に維持され、隣接部１３Ｑが正面壁１１に対してぐらつかず、施錠装置５を安定して収容できる。
【００７２】
図１６に示す第３実施形態のブースでは、側面壁１３”が幅の広い主要部１３Ｐと、正面壁１１と背面壁１２にそれぞれ隣接する幅の狭い前後２つの隣接部１３Ｑ，１３Ｒとを有している。隣接部１３Ｑ，１３Ｒは、熱罫線１３ｘ、１３ｙ（ヒンジ）を介して正面壁１１、背面壁１２にそれぞれ連結されている。隣接部１３Ｑ、１３Ｒと主要部１３Ｐとは熱罫線１３ｍ、１３ｎ（ヒンジ）を介して連なっている。主要部１３Ｐは、第２実施形態と同様に熱罫線１３ｚにより２つ折り可能な前半部１３Ａ”と後半部１３Ｂ”に区画されている。
【００７３】
上記第３実施形態では、周壁１３の折り畳み状態において、側面壁１３”の前半部１３Ａ”と、正面壁１１およびドア２０と、隣接部１３Ｑにより、上記施錠装置５の内側部分を収容する収容空間８１が形成される。
また、側面壁１３”の後半部１３Ｂ”と背面壁１２と隣接部１３Ｒにより、他の収容空間８２が形成される。この収容空間８２には例えば折り畳み式トイレ等を収容することができる。
【００７４】
組立時には、側面壁１３”を、主要部１３Ｐの前半部１３Ａ”、後半部１３Ｂ”と隣接部１３Ｑ、１３Ｒが一平面上に位置するように広げる。
この第３実施形態においても、上記隣接部１３Ｑ、１３Ｒと正面壁１１、背面壁１２はヒンジ結合する代わりに、段ボールを熱溶着することにより、Ｌ字状をなして連結し、角度を略直角に固定してもよい。
【００７５】
上記収容空間８１は施錠装置５とは異なる部材を収容してもよい。また、図１６において、側面壁１３”を主要部１３Ｐと後側の隣接部１３Ｒにより構成し、折り畳み時に収容空間８２だけを形成するようにしてもよい。
【００７６】
本発明は、上記実施形態に制約されず、種々の態様を採用することができる。天井板は１枚で周壁の上端開口を覆うようにしてもよい。この場合、天井板は正面壁、背面壁の一方の上縁部にヒンジ結合され、他方の上縁部に、側面壁と同様に連結手段で着脱可能に連結される。
正面壁と背面壁と左右の側面壁は、連続したプラスチック製段ボールにより構成してもよい。
天井板は無くてもよい。その場合、ロッド等を左右の側面壁間や正面壁と背面壁との間に架け渡してもよい。
ブースは、トイレ以外に着替え用の個室として用いることもできるし、保管室として用いることもできる。
【００７７】
ブースの周壁、床板、天井板を１枚のプラスチック製段ボールで一体に構成してもよいし、周壁を１枚のプラスチック製段ボールで一体に構成してもよいし、正面壁または背面壁と床板、天井板を一体に構成してもよい。
ブースの周壁、床板、天井板の材料はプラスチック製段ボールに限らず、紙製段ボール、ポリカーボネート板、鋼板、樹脂板、合板等で構成してもよい。
【００７８】
上述した実施形態の連結手段５０の代わりに、上記連結片３２、３３、４３に取り付けられた面ファスナーと、これに対応して周壁の上下縁部に取り付けられた面ファスナーにより、着脱可能な連結手段を構成してもよい。さらに、この面ファスナーの代わりにホックを着脱可能な連結手段として用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、避難場所での個室として利用される組立式ブースに適用できる。
【符号の説明】
【００８０】
１  ブース
５  施錠装置
１０  周壁
１１  正面壁
１１ａ  出入口
１２  背面壁
１３、１３’、１３”  側面壁
１３Ａ、１３Ａ’、１３Ａ”  前半部
１３Ｂ、１３Ｂ’、１３Ｂ”  後半部
１３Ｐ  主要部
１３Ｑ、１３Ｒ  隣接部
１３ａ、１３ｂ  固定片
１３ｘ、１３ｙ、１３ｚ、１３ｍ、１３ｎ  熱罫線（ヒンジ）
２０  ドア
２１  固定片
２１ａ  熱罫線（ヒンジ）
３０  床板
３１  固定片
３１ａ  熱罫線（ヒンジ）
３２  連結片
３２ａ  熱罫線（補助罫線）
３３  連結片
３３ａ  プレス罫線（補助罫線）
４０Ａ、４０Ｂ  天井板
４１  固定片
４１ａ  熱罫線（ヒンジ）
４２  当接片
４２ａ  熱罫線（補助罫線）
４３  連結片
４３ａ  プレス罫線（補助罫線）
５０  連結手段
６０  施錠部材
６９  係止部
７０  ロック部材
７９ａ  ロック部
８１，８２  収容空間
【図１】
2016017307.tif 000003
【図２】
2016017307.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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