(57)【要約】【課題】種を植え付けた部分に横風を当たりにくくして苗の屈曲を防止できるようにし、また、播種部を左右方向に縮める際に幅寸法を小さくできるようにした播種機を提供することを目的とする。【解決手段】播種溝７３を形成するシューオープナー３２と、このシューオープナー３２によって形成された播種溝７３に種を落下させる種落下部３３ａと、この種落下部３３ａから落下された種に対して覆土処理を行う覆土部３４と、この覆土部３４によって覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛部７２を播種溝７３の左右両側に形成する土盛形成部２６とを設けるようにする。この土盛形成部２６としては、施肥部２の施肥オープナー２３の外側に一枚の金属製の板材を、前方側が幅広となるように形成し、これを地面に押圧させることで土盛部７２を形成する。そして、この小高い土盛部７２によって、ある程度風を遮断して、苗の屈曲を防止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
播種溝を形成する播種溝形成部と、
当該播種溝形成部によって形成された播種溝に種を落下させる種落下部と、
当該種落下部によって落下された種に対して覆土処理を行う覆土部と、
当該覆土部によって覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛を周囲に形成する土盛形成部とを備えるようにした播種機。
【請求項２】
前記土盛形成部が、進行方向に対して土を左右両外側に片寄せして、覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛を形成する板状の部材で構成されたものである請求項１に記載の播種機。
【請求項３】
請求項１に記載の播種機において、さらに、施肥部を設け、
当該施肥部を、
施肥溝を形成する施肥溝形成部と、
当該施肥溝形成部によって形成された施肥溝に肥料を落下させる肥料落下部と、
当該肥料落下部によって落下された肥料に対して覆土処理を行う肥料覆土部とを設けて構成し、
当該肥料覆土部と前記土盛形成部とを一体的に形成し、
当該土盛形成部を、進行方向に対して土を左右両外側に片寄せして、前記覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛を形成する板状の部材で形成するとともに、前記肥料覆土部を、当該板状の部材の後方側を屈曲させて覆土処理を行えるように形成したことを特徴とする請求項１に記載の播種機。
【請求項４】
請求項３に記載の播種機が、
進行方向に対して左右方向に前記施肥部および播種部をスライド可能に構成したスライド機構を設けた播種機に適用されるものである播種機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、播種を行う播種機に関するものであり、より詳しくは、苗の根本付近を風で屈曲させないようにした土壌を形成する播種機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、播種機を用いて圃場に播種処理を行う場合、走行方向に沿って播種溝を形成して種を落下させるとともに、その種を落下させた部分に覆土処理を行うようにしている。また、このような播種を行う場合、一般的には施肥処理も同時に行うようにしているが（特許文献１など）、これらの施肥処理と播種処理を同時に行う施肥播種機の一般的な構造を図１１を用いて説明する。
【０００３】
図１１の施肥播種機は、前方側に施肥処理をする施肥部１０１を設けるとともに、後方側に播種部１０６を設けるようにしたものである。この施肥部１０１は、前方側に左右一対の施肥オープナー１０２を設け、これを地面に押圧させて施肥溝を形成できるようにしている。この施肥オープナー１０２の内側には、ホッパー１０５から供給された肥料を落下させるホース１０３が設けられており、施肥オープナー１０２によって形成された施肥溝に肥料を落下させるようにしている。また、このホース１０３の後方には、施肥された部分に、周囲の土を被せて覆土処理を行えるようにした施肥クローザー１０４が設けられている。この施肥クローザー１０４は、左右一対の円板状の部材を前方側が幅広となるように対向させたものであって、これを施肥オープナー１０２の外側に位置させて、施肥溝に土を被せられるようにしている。
【０００４】
一方、この施肥部１０１の後方に設けられる播種部１０６は、施肥処理された部分の上側にシューオープナー１０７を用いて播種のための溝を形成するとともに、そこに種落下部１０８から種を落下させるようにしている。そして、このように種を落下させた後、その後方に設けられた左右一対の板状の覆土部１０９を用いて覆土処理を行い、鎮圧ローラー１１０で表面を平らに形成するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１１７９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このような施肥播種機で播種処理をする場合、次のような問題がある。
【０００７】
すなわち、従来の施肥播種機で施肥処理や播種処理をする部分の最も外側の部分については、図１２に示すように、施肥クローザー１０４で周囲の土を幅寄せした凹部７４が形成されることになるが、このように凹部７４が形成された状態で播種された部分に横風が当たると、凹部７４から巻き上げられた風と斜め上方から吹いてくる風によって風が増幅され、発芽した苗が屈曲してしまうことがある。
【０００８】
また、従来の施肥クローザー１０４は、大きな円板状の部材を施肥オープナー１０２の外側に位置させるようにしているが、このような大きな円板状の施肥クローザー１０４を設けると、施肥部１０１や播種部１０６を横幅方向に縮めて一般道路を走行させる際に、隣接する施肥クローザー１０４が干渉してしまって小さく縮めることができない。
【０００９】
そこで、本発明は、上記課題に着目してなされたもので、種を植え付けた部分に横風を当たりにくくして苗の屈曲を防止できるようにするとともに、播種部を左右方向に縮めて横幅寸法を小さくする際に、可能な限り横幅寸法を小さくできるようにした播種機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明の播種機は上記課題を解決するために、播種溝を形成する播種溝形成部と、当該播種溝形成部によって形成された播種溝に種を落下させる種落下部と、当該種落下部によって落下された種に対して覆土処理を行う覆土部と、当該覆土部によって覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛を周囲に形成する土盛形成部とを備えるようにしたものである。
【００１１】
このように構成すれば、土盛形成部によって覆土された部分よりも高い土盛部を形成することができるため、この土盛部によってある程度風を遮断することができ、苗の屈曲を防止することができる。
【００１２】
また、このような発明において、前記土盛形成部を、進行方向に対して土を左右両外側に片寄せし、覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛部を形成する板状の部材で構成する。
【００１３】
このように構成すれば、板状の部材で周囲の土を左右両外側に片寄せするという簡単な構成で土盛部を形成することができる。
【００１４】
さらに、このような播種機において施肥部を設け、この施肥部を、施肥溝を形成する施肥溝形成部と、当該施肥溝形成部によって形成された施肥溝に肥料を落下させる肥料落下部と、当該肥料落下部によって落下された肥料に対して覆土処理を行う肥料覆土部とを設けて構成し、当該肥料覆土部と前記土盛形成部とを一体的に形成する。そして、当該土盛形成部を、進行方向に対して土を左右両外側に片寄せして、前記覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛を形成する板状の部材で形成するとともに、前記肥料覆土部を、当該板状の部材の後方側を屈曲させて覆土処理を行えるようにする。
【００１５】
このように構成すれば、肥料覆土部と土盛形成部とを一体的に構成するため、簡単な構造で、覆土処理と土盛形成処理を同時に行わせることができるようになる。
【００１６】
また、このような土盛形成部を、進行方向に対して左右方向に前記施肥部および播種部をスライドさせる播種機に適用する。
【００１７】
このようにスライド可能な播種機に適用した場合、従来のように施肥クローザー同士が干渉してしまうことがなくなり、幅寸法をより小さくすることができるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、播種溝を形成する播種溝形成部と、当該播種溝形成部によって形成された播種溝に種を落下させる種落下部と、当該種落下部によって落下された種に対して覆土処理を行う覆土部と、当該覆土部によって覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛を周囲に形成する土盛形成部とを備えるようにしたので、土盛形成部によって覆土された部分よりも高い土盛部を形成することができ、この土盛部によってある程度風を遮断して、苗の屈曲を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態における施肥播種機の概略図
【図２】同形態における土盛形成部および肥料覆土部を示す図
【図３】同形態における施肥播種機の背面図
【図４】同形態における施肥部および播種部をスライドさせた状態を示す図
【図５】同形態における施肥部をスライドさせた状態における搬送部を示す図
【図６】同形態における搬送部とホッパーの下端部分の配置状態を示す平面図
【図７】同形態における搬送部の回転軸を示す図
【図８】同形態におけるオーガの駆動系を示す図
【図９】同形態における土盛部を形成する状態を示す図
【図１０】同形態における土盛部が形成された部分に風が当たった状態を示す図
【図１１】従来例における施肥播種機を示す図
【図１２】従来例における播種処理された部分に風が当たった状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２１】
この実施の形態における播種機は、施肥処理と同時に播種処理も行えるようにした施肥播種機１として使用されるものであって、図１に示すように、牽引車に牽引される前方側に施肥部２を設けて施肥処理を行うとともに、その後方側に播種部３を設けて播種処理を行えるようにしたものである。そして、特徴的に、播種部３で種が植え付けられた部分の左右両側に、図１０に示すように、土を片寄せした土盛部７２を形成できるようにし、これによって横風の影響を小さくできるようにしたものである。以下、本実施の形態における施肥播種機１の構成について詳細に説明する。
【００２２】
まず、施肥部２は、圃場に施肥溝７１を形成して、ホッパー２０から供給された肥料を落下させ、その上から覆土処理を行えるように構成されている。この施肥溝７１を形成する場合、前方が幅狭となるような傾斜した施肥オープナー２３を一対設け、これを地面に押圧させることで施肥溝７１を形成できるようにする。このとき、施肥溝７１は、図９に示すように、二枚の施肥オープナー２３によって形成され（図９（ａ））、その施肥溝７１に、真上から肥料を落下させて（図９（ｂ））、その後方に設けられた肥料覆土部２４によって覆土処理を行えるようにしている（図９（ｃ））。
【００２３】
この肥料覆土部２４は、施肥オープナー２３の左右両外側に設けられた左右一対の金属製板材の後段側に設けられるものであって、図２に示すように、前方側が幅広となるように形成され、逆に、後方側が幅狭となるようにすることで、施肥溝７１の両外側から土を中央に寄せて土を被せられるようにしている。この肥料覆土部２４を構成する板材の下端部分には、後方に向かって上向きに傾斜する傾斜縁２４ａが設けられており、さらに、そこから内側に屈曲する屈曲片２４ｂを設けることで、周囲の土を持ち上げながら被せられるようにしている。
【００２４】
また、この金属板の前方側には、図２に示すように、土盛形成部２６が設けられる。この土盛形成部２６は、前方側が幅狭となるように傾斜させたものであって、施肥溝７１が形成される左右両外側の土を外側に片寄せして、小高い土盛部７２を形成できるようにしている（図９（ｃ）（ｄ））。この土盛形成部２６や肥料覆土部２４は、一枚の金属板によって形成されており、これを施肥オープナー２３の両外側に取り付けるとともに、その中央部分に、図２に示すような左右に跨る金属棒２７を取り付けて土圧による撓みを防止できるようにしている。そして、このように金属板を地面に押し付けながら走行させることによって、左右両外側に土を片寄せして土盛部７２を形成するとともに、内側にも土を寄せて施肥溝７１に土を被せられるようにしている（図９（ｃ）（ｄ））。
【００２５】
一方、播種部３は、施肥処理された部分に播種溝７３を形成して一粒ずつの種を播種できるよう構成される。この播種処理を行う場合、図１に示すように、シューオープナー３２や、種落下機構３３、覆土部３４や鎮圧ローラー３５などを備えて構成されている。このうち、シューオープナー３２は、先端を舟形形状にした二枚の金属板を地面に押圧させることで播種するための播種溝７３を形成する（図９（ｅ））。この播種溝７３は、施肥部２によって施肥された部分の上部に形成される。一方、種落下機構は、ホッパー３１から供給された種を一粒ずつ分離して一定間隔おきに供給できるようにしたものであって、円盤状の部材の外周面に一粒の種を入り込めるようにした凹部を形成しておき、この円盤状の部材を回転させることでホッパー３１内の種を一粒ずつ種落下部３３ａを介して圃場に落下させるように構成されている。そして、このように播種を行った後（図９（ｆ））、下流側の覆土部３４によって周囲の土を幅寄せして覆土し（図９（ｇ））、鎮圧ローラー３５で表面を平面状に鎮圧する（図９（ｈ））。この覆土部３４は、板状の部材を中央側に片寄せして、播種溝７３の周囲から土を被せられるように構成されており、また、鎮圧ローラー３５は、左右の土盛部７２の内側に設けられて、播種処理された部分を平坦にできるようになっている。
【００２６】
このような施肥部２や播種部３は、図３や図４に示すように、進行方向に沿って一列に設けられ、これらを各条に対応して一定幅おきに並べて設けられる。ここでは、施肥部２と播種部３を６カ所設けるようにしており、そのうちの内側４つを左右方向に跨る固定フレーム４０に固定し、残りの外側２つを拡張機構４を用いて左右に拡張させるようにしている。
【００２７】
この拡張機構４は、左右方向に設けられた中空状の固定フレーム４０に挿入されるスライドフレーム４１と、このスライドフレーム４１を左右方向にスライドさせる駆動機構である油圧シリンダー４２と、ホッパー２０から供給された肥料を左右方向に搬送させる搬送部５とを備えて構成されるもので、そのスライドフレーム４１の外側端部に施肥部２や播種部３を取り付けるようにしている。
【００２８】
このスライドフレーム４１は、施肥部２や播種部３を外側に拡張させるものであって、施肥部２と播種部３を縦方向に連結するフレームに固定されており、油圧シリンダー４２を伸縮させることによって施肥部２や播種部３を一体的に左右方向に拡張できるようになっている。このとき、油圧シリンダー４２を伸ばすと、施肥部２は中央のホッパー２０から離間するようになるため、従来のように肥料をシューターで直接落下口までスライドさせると、傾斜角度が小さくなって肥料が詰まってしまう可能性がある。そこで、ここでは搬送部５を用いて左右方向に拡張された施肥部２まで強制的に肥料を搬送させるようにしている。
【００２９】
この搬送部５は、図５に示すように、中央部分に設けられたホッパー２０から肥料を受け取り、左右両端の施肥部２まで搬送させるものであって、ここでは、上面を開口させたチャネル部材５１と、そのチャネル部材５１の内部で回転可能に構成された螺旋状のオーガ５３とを設けて構成されている。そして、このオーガ５３を回転させることによって、外側端部まで肥料を搬送させるようになっている。
【００３０】
このチャネル部材５１は、図６に示すように、ホッパー２０の最下部に設けられた落下口２２ａに干渉しないように進行方向の前方側に位置するように設けられており、ホッパー２０の一つの供給落下口２２ｂからシューター２２ｃを用いて肥料が供給されるようになっている。ここでは、ホッパー２０の落下口２２ａとしては、左右二箇所ずつの合計四カ所設けられ、供給落下口２２ｂは、その左右二カ所の中間位置にそれぞれ一カ所ずつ設けられている。
【００３１】
オーガ５３は、左右方向に拡張される施肥部２と一体的に左右方向にスライドできるようになっており、このオーガ５３の中空軸に挿入された回転軸５４を回転させることで、肥料を外側に搬送させるようになっている。このオーガ５３を回転させる回転軸５４は、図７に示すように凹部５４ａを有する非円形断面を有するように構成されており、中空状に形成されたオーガ５３の開口端部に設けられた凸部５２と回転軸５４の凹部５４ａを嵌合させてスライド可能に回転させるようにしている。
【００３２】
この回転軸５４を回転させる場合、図８に示すように、車輪の駆動軸からの回転力を受けてロッド６１を回転させ、そのロッド６１の中央部分に設けられたスプロケット６４やチェーン６６を介して回転軸５４のスプロケット６５を回転させる。また、このロッド６１の外側端部には、ホッパー２０の内部に設けられたオーガ２１を回転させるためのスプロケット６２が取り付けられており、このロッド６１のスプロケット６２とオーガ２１の端部に設けられたスプロケットとをチェーン６３で張架させることで、ホッパー２０内のオーガ２１を回転させられるようにしている。このとき、チャネル部材５１に設けられたオーガ５３は、ホッパー２０内のオーガ２１よりも速く回転するようになっており、これによって左右両外側に停滞なく肥料を搬送できるようにしている。
【００３３】
この搬送部５を構成するチャネル部材５１の外側端部には、図６に示すように、搬送された肥料を落下させるためのシューター５５が設けられており、その下端部分の落下口５６から施肥ホース２５を介して肥料を真下に落下させるようにしている。このシューター５５は、チャネル部材５１の後方側に向くように設けられており、ホッパー２０から前方側に供給された肥料を再び後方側に落下させることで、ホッパー２０の落下口２２ａの位置と、チャネル部材５１の落下口２２ａの前後方向の位置を一致させるようにしている。
【００３４】
このような構成のもと、施肥播種処理を行う場合の作用について説明する。
【００３５】
まず、施肥処理と播種処理を行う場合、肥料用のホッパー２０に肥料を収容させるとともに、各播種部３のホッパー３１にも種を収容する。そして、一般道路を通って圃場まで走行する際には、油圧シリンダー４２を縮めて左右の施肥部２や播種部３を中央に寄せ、一般道路を走行できるようにする。このとき、左右方向に縮められた施肥部２については、従来のように円板状の施肥クローザー１０４（図１１参照）やそれを軸支する部材などが存在しないため、左右方向の幅寸法をより小さくすることができる。
【００３６】
そして、圃場に到着して施肥処理と播種処理を行う場合、左右の油圧シリンダー４２を伸ばす。すると、固定フレーム４０に挿入されていたスライドフレーム４１が左右方向に伸び、これに伴って、施肥部２や播種部３も左右方向に拡張される。また、このようにスライドフレーム４１を左右方向に伸ばすことに伴って、オーガ５３を有するチャネル部材５１も左右方向に伸びるが、このとき、中空状のオーガ５３はその回転軸５４の軸方向に沿ってスライドしながら伸びるようになる。そして、施肥処理と播種処理を行う各条に対応した位置でスライドを停止させ、エンジンを駆動させて走行させる。
【００３７】
すると、タイヤの回転駆動によってロッド６１が回転し、ロッド６１の外側端部に設けられたスプロケット６２やチェーン６３を介してホッパー２０内のオーガ２１が回転する。そして、このオーガ２１の回転に伴って、ホッパー２０の四カ所の落下口２２ａから肥料が落下するとともに、左右二カ所の供給落下口２２ｂからチャネル部材５１に肥料が供給される。
【００３８】
このチャネル部材５１に供給された肥料は、オーガ５３の回転に伴って両外側の方向に向けて搬送される。このとき、オーガ５３はロッド６１に設けられたスプロケット６４やチェーン６６を介して回転し、非円形に形成された回転部材の凹部５４ａとオーガ５３に設けられた凸部５２とを噛み合わせて回転させる。そして、この回転に伴って肥料を外側端部まで搬送し、外側端部近傍に設けられたシューター５５の落下口５６や施肥ホース２５を介して肥料を真上から落下させる。
【００３９】
このように肥料を落下させる際、施肥部２の施肥オープナー２３を用いて施肥溝７１を形成し、その施肥溝７１に真上から肥料を落下させる（図９（ａ）（ｂ））。そして、このように肥料を落下させた後、その外側に設けられた土盛形成部２６によって施肥オープナー２３の外側の土を更に外側に片寄せし、小高い土盛部７２を形成する。この土盛部７２を形成する際、図２におけるＧ線よりも下方に土盛形成部２６が押圧され、これによって、土盛形成部２６の下端部とＧ線との間の土が左右両側に片寄せされる。
【００４０】
次に、このように土盛部７２を形成した後、さらに施肥播種機１を走行させることによって、今度は肥料覆土部２４によって内側の土を施肥溝７１に被せる。このとき、Ｇ線よりも下側の肥料覆土部２４には、土盛形成部２６によって外側に片寄せされていない部分の土が当たることになり、内側上方に向く屈曲片２４ｂによって土を持ち上げながら覆土処理することができる（図９（ｃ）（ｄ））。
【００４１】
このように施肥処理をした後、今度は、その後方に設けられた播種部３によって播種処理を行う。この播種処理を行う場合、シューオープナー３２によって中央部分に播種溝７３を形成し（図９（ｅ））、種分離部によって供給された一粒ずつの種を落下させて（図９（ｆ））、覆土部３４で周囲の土を被せる（図９（ｇ））。そして、その後、鎮圧ローラー３５で土を平坦状に鎮圧する（図９（ｈ））。このとき、覆土部３４や鎮圧ローラー３５は、左右の土盛部７２の内側に位置するようになっているため、土盛部７２を崩すことなく播種された部分を平坦にすることができ、土盛部７２を相対的に高くすることができる。
【００４２】
このように形成された部分に横風が吹いた場合、図１０に示すように、土盛部７２に風が当たって左右両側の凹部７４に風を入り込ませないようにすることができるとともに、その土盛部７２によって、斜め上方から吹く風をある程度遮断することができる。これにより、増幅された風が苗に当たることを防止できるようになる。
【００４３】
このように上記実施の形態によれば、播種溝７３を形成するシューオープナー３２と、このシューオープナー３２によって形成された播種溝７３に種を落下させる種落下部３３ａと、この種落下部３３ａから落下された種に対して覆土処理を行う覆土部３４と、この覆土部３４によって覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛部７２を左右両側に形成する土盛形成部２６とを設けるようにしたので、覆土された部分よりも高い土盛部７２によって、ある程度風を遮断して、苗の屈曲を防止することができる。
【００４４】
また、土盛形成部２６を構成する際、進行方向に対して土を左右両外側に片寄せし、覆土される部分よりも高さ寸法が高くなるような土盛部７２を形成する板状の部材で構成したので、簡単な構成で土盛部７２を形成することができるようになる。
【００４５】
さらに、肥料覆土部２４と土盛形成部２６とを一枚の板材で形成するようにしたので、簡単な構造で覆土処理と土盛形成処理を同時に行わせることができるようになる。
【００４６】
また、左右方向に施肥部２および播種部３をスライドさせる施肥播種機１にこのような肥料覆土部２４や土盛形成部２６を設けるようにしたので、施肥部２などの横幅を縮小させた際に、従来のように円板状の施肥クローザー１０４が干渉してしまうことがなくなる。
【００４７】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００４８】
例えば、上記実施の形態では、施肥処理も同時に行う施肥播種機１を例に挙げて説明したが、施肥を行わない播種機にも同様の構成を採用することができる。
【００４９】
また、上記実施の形態では、土盛形成部２６と肥料覆土部２４とを一体的に構成したが、これらを個別に設けるようにしてもよい。
【００５０】
さらに、上記実施の形態では、施肥部２に土盛形成部２６を設けるようにしたが、播種部３側に土盛形成部２６を設けるようにしてもよい。このような場合、例えば、図２に示すような部材を播種部３側に設けるようにすることなどが考えられる。
【符号の説明】
【００５１】
１・・・施肥播種機
２・・・施肥部
２０・・・ホッパー
２１・・・オーガ
２２ａ・・・落下口
２２ｂ・・・供給落下口
２２ｃ・・・シューター
２３・・・施肥オープナー
２４・・・肥料覆土部
２４ａ・・・傾斜縁
２４ｂ・・・屈曲片
２５・・・施肥ホース
２６・・・土盛形成部
２７・・・金属棒
３・・・播種部
３１・・・ホッパー
３２・・・シューオープナー
３３・・・種落下機構
３３ａ・・・種落下部
３４・・・覆土部
３５・・・鎮圧ローラー
４・・・拡張機構
４０・・・固定フレーム
４１・・・スライドフレーム
４２・・・駆動機構（油圧シリンダー）
５・・・搬送部
５１・・・チャネル部材
５２・・・凸部
５３・・・オーガ
５４・・・回転軸
５４ａ・・・凹部
５５・・・シューター
５６・・・落下口
６１・・・ロッド
６２・・・スプロケット
６３・・・チェーン
６４・・・スプロケット
６５・・・チェーン
６６・・・チェーン
７１・・・施肥溝
７２・・・土盛部
７３・・・播種溝
７４・・・凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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