(57)【要約】【課題】建物内部の見切り部をコーキングしたかのように綺麗に仕上げ、内装シートの縁部を綺麗に安定して納めることができる見切り材、ならびにそれを備えた見切り材ユニット、入隅・出隅納め構造、および天井納め構造を提供する。【解決手段】見切り材１は、円筒部２２のスリット部分により裏側に開口する見切り材本体２１と、見切り材本体２１の開口２３の両側に位置する一対の開口端部２４ａ，２４ｂにそれぞれ連続し、表面に、内装シートＳの縁部ｓ１を固着する固着面３１ａ，３２ａが形成される一方、裏面に、天井または壁に取り付けられる取付面３２ａ，３２ｂが形成される一対の取付片３１，３２と、取付片３１，３２と見切り材本体２１との間にそれぞれ形成され、内装シートＳの縁部ｓ１が挿入される一対の挿入部４１，４２と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物内部における天井と壁との見切り部または壁と壁との見切り部に設けられ、天井または壁に貼り付けられる内装シートの縁部を納める見切り材であって、
外周壁の一部を長さ方向にスリットが設けられた筒状に形成され、そのスリット部分により裏側に開口する見切り材本体と、
前記見切り材本体の開口両側に位置する一対の開口端部にそれぞれ連続し、表面に、前記内装シートの縁部を固着する固着面が形成される一方、裏面に、前記天井または壁に取り付けられる取付面が形成される一対の取付片と、
前記各取付片と前記見切り材本体との間にそれぞれ形成され、前記内装シートの縁部が取付片の表面と見切り材本体の外面との間に挟まれるように挿入される一対の挿入部と、を備える、見切り材。
【請求項２】
請求項１に記載の見切り材において、
前記一対の挿入部の各々は、前記見切り材本体の長手方向に沿って延びる隙間状に形成される、見切り材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の見切り材において、
前記一対の取付片は、その両取付面がなす角度を天井と壁とがなす角度または壁と壁とがなす角度に応じて変更可能である、見切り材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の見切り材において、
前記一対の取付片の少なくとも一方は、前記見切り部のなす角度にあわせて折り曲げ可能な変形促進部を含む、見切り材。
【請求項５】
建物内部における天井と、互いに隣接する２つの壁の各々との見切り部に設けられ、天井および壁に貼り付けられる内装シートの縁部を納める見切り材ユニットであって、
前記両見切り部に沿ってそれぞれ配置される請求項１〜４のいずれか１項に記載の２つの見切り材と、
両端部が前記両見切り材の見切り材本体の内部に収納されている一方、中間部が壁間で露出していて、見切り材同士を連続するように接合する接続部材と、を備える、見切り材ユニット。
【請求項６】
請求項５に記載の見切り材ユニットにおいて、
前記接続部材は、可撓性を有する材料からなる、見切り材ユニット。
【請求項７】
請求項５または６に記載の見切り材ユニットにおいて、
前記接続部材は、建物内部における入隅または出隅の見切り部のなす角度にあわせて屈曲された屈曲部を含む、見切り材ユニット。
【請求項８】
建物内部の壁間に入隅または出隅の見切り部が形成され、該壁に貼り付けられた内装シートの縁部が請求項１〜４のいずれか１項に記載の見切り材により納められる入隅・出隅納め構造であって、
前記見切り材は、見切り材本体が前記見切り部に沿って配置され、かつ一対の取付片の取付面がそれぞれ前記壁に取り付けられた状態で施工されており、
前記壁に貼り付けられた内装シートが前記取付片の固着面に固着されて、該内装シートの縁部が前記一対の挿入部に挿入されている、入隅・出隅納め構造。
【請求項９】
建物内部の天井と壁との間に見切り部が形成され、該天井および壁に貼り付けられた内装シートの縁部が請求項１〜４のいずれか１項に記載の見切り材により納められる天井納め構造であって、
前記見切り材は、見切り材本体が天井と壁との見切り部に沿って配置され、かつ一対の取付片の取付面がそれぞれ前記壁および天井に取り付けられた状態で施工されており、
前記天井および壁に貼り付けられた内装シートが前記取付片の固着面に固着されて、該内装シートの縁部が前記一対の挿入部に挿入されている、天井納め構造。
【請求項１０】
請求項９に記載の天井納め構造において、
建物の内部に天井と壁との見切り部および壁と壁との見切り部がそれぞれ設けられており、
前記両見切り部にそれぞれ施工される見切り材の見切り材本体の内部に、前記天井と両壁との見切り部にそれぞれ設けられる隣り合った見切り材同士を連続するように接合する接続部材が収納されている、天井納め構造。
【請求項１１】
請求項１０に記載の天井納め構造において、
前記接続部材は、可撓性を有する材料からなる、天井隅納め構造。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の天井納め構造において、
前記接続部材は、建物内部における入隅または出隅の見切り部のなす角度にあわせた屈曲部を含む、天井納め構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物内部における天井と壁との見切り部または壁と壁との見切り部に設けられ、天井または壁に貼り付けられる内装シートの縁部を綺麗に安定して納めて、見切り部をコーキングしたかのように綺麗に仕上げる見切り材、ならびにそれを備えた見切り材ユニット、入隅・出隅納め構造、および天井納め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
天井と壁の見切り部を綺麗に納めるためには、クロス貼り後に天井クロスと壁クロスの隙間を隠すようにコーキング処理が行われている。コーキングを綺麗に仕上げるためには養生テープを貼ったのち、コーキングして、その後にヘラでのならしを行い、さらにコーキングを硬化させるために一定時間養生したあとに養生テープを剥がすので多大な時間と手間がかかる。このようなコーキングの手間を省くために、天井と壁、または壁と壁との見切り部を綺麗に納めるために、様々な見切り材が提案されている。
【０００３】
この種の見切り材として、特許文献１には、上縁に遊嵌溝を有する見切り部本体が設けられ、下部に薄板状の下翼板部を有する第一スラット材と、この第一スラット材の見切り部本体の遊嵌溝に嵌装できる下端縁を含み、折曲部で屈曲した薄板状の上翼板部を有する第二スラット材と、を備える見切縁材が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、建物内部の天井と壁との見切り部に設けられかつほぼ直角の２方向に張り出した２つの突出片よりなる長尺の見切り縁であって、両突出片の角部の内側に溝を設けて、この溝に天井および壁クロスの縁部が納められるようにした見切り縁が開示されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、建物の入隅または出隅において、互いに隣接する壁ボードの境界にコーナー具を固定し、このコーナー具の側縁と壁ボードの表面との間に、両側に開口した収縮吸収スリットを設け、この収縮吸収スリットに、壁ボード表面に接着されるクロスの側端縁を挿入するようにした壁の境界構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５２５６１０７号公報
【特許文献２】特開平０８−１４４４９５号公報
【特許文献３】実開平０６−０７６５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の見切縁材では、第一スラット材および第二スラット材を取合い部分に取り付けた後、下翼板部および上翼板部の前面側にパテ材を塗り、そのパテ材の上から壁紙・クロスなどの内装シートを貼り付けて仕上げを行うようになっている。しかしながら、特許文献１の見切縁材は、内装シートの縁部を収納するための手段を備えていない。このため、特許文献１の見切縁材では、内装シートの縁部を露出した状態のままで納める施工が必要であり、施工の程度によっては見映えが悪くなってしまうという問題があった。また、複数部材から構成され、かつ嵌合による抜け止めの構成を有するために、特に見切り部における見切縁材の折り曲げ部の切断およびつき付けの納まりが難しく、特に建物内部の見切り部をコーキングしたように綺麗に仕上げるためには、熟練による技術と手間が必要であった。
【０００８】
一方、特許文献２の見切り縁では、突出片同士の角部の内側に設けられる溝に対して、隣り合う壁同士または天井と壁に貼り付けられるそれぞれのクロスの縁部が納められる。しかしながら、この溝は見切り縁に対して一つしか設けられていないため、この溝に両クロスの縁部をまとめて収納しなければならず、天井クロスと壁クロスとが溝内でかさばって施工しにくいという問題があった。他方、この溝を大きくすれば、それぞれのクロスの縁部を収納しやすくなるが、その結果として、見切り縁の溝が目立ってしまい、目隠しとしての機能が損なわれてしまう。いずれにしても、天井クロスと壁クロスの重なり部分の影が見えるため、特許文献２の見切り縁では、クロスの縁部をコーキングしたように綺麗に納めることが困難であった。
【０００９】
また、特許文献３では、コーナー具の側縁と壁ボードの表面との間の収縮吸収スリットにクロスの側端縁を挿入することができる。しかしながら、コーナー具そのものには、クロスの側端縁を挿入するスリットが形成されていない。このため、例えば、壁面の平坦度が悪いと、コーナー具の側縁と壁面との間に適切な間隔が安定して形成されず、クロスの側端縁を収縮吸収スリットに適切に挿入することが困難になる。
【００１０】
本発明の目的は、見切り材の構造を改良することによって、その見切り材に内装シートの縁部を綺麗に安定して納めて、建物内部の見切り部をコーキングしたかのように綺麗に仕上げることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明は、見切り用の見切り材本体と取付用の一対の取付片とを設け、両者の間に、内装シートの縁部が挿入される一対の挿入部を設けることにより、内装シートの縁部を綺麗に納めることができるようにした。
【００１２】
具体的には、本発明の第１の形態による見切り材は、建物内部における天井と壁との見切り部または壁と壁との見切り部に設けられ、天井または壁に貼り付けられる内装シートの縁部を納める見切り材であって、外周壁の一部を長さ方向にスリットが設けられた筒状に形成され、そのスリット部分により裏側に開口する見切り材本体と、見切り材本体の開口両側に位置する一対の開口端部にそれぞれ連続し、表面に、内装シートの縁部を固着する固着面が形成される一方、裏面に、天井または壁に取り付けられる取付面が形成される一対の取付片と、各取付片と見切り材本体との間にそれぞれ形成され、内装シートの縁部が取付片の表面と見切り材本体の外面との間に挟まれるように挿入される一対の挿入部と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
この第１の形態によれば、天井または壁に貼り付けられる内装シートの縁部の各々は、見切り材の一対の挿入部にそれぞれ挿入され、一対の取付片の各々の表面と見切り材本体の外面との間に挟まれて、見切り材に保持される。これにより、内装シートの縁部がそれぞれ個別に見切り材に収納されて、内装シートの縁部を綺麗に安定して納めることができる。これにより、内装シートの縁部に見切り材のみが視認され、見切り部をコーキングしたかのように綺麗に納めることができる。
【００１４】
第２の形態は、第１の形態において、一対の挿入部の各々は、見切り材本体の長手方向に沿って延びる隙間状に形成されることを特徴とする。
【００１５】
この第２の形態によれば、内装シートの縁部を見切り材本体の長手方向に沿って綺麗に納めることができる。
【００１６】
第３の形態は、第１または第２の形態において、一対の取付片は、その両取付面がなす角度を天井と壁とがなす角度または壁と壁とがなす角度に応じて変更可能であることを特徴とする。
【００１７】
この第３の形態によれば、建物内部の様々な見切り部にあわせて見切り材を施工できる。
【００１８】
第４の形態は、第１〜第３の形態のいずれか１つにおいて、一対の取付片の少なくとも一方は、見切り部のなす角度にあわせて折り曲げられる変形促進部を含むことを特徴とする。
【００１９】
この第４の形態によれば、取付片を変形促進部で見切り部のなす角度に折り曲げることができるため、建物内部の様々な見切り部にあわせて見切り材を施工できる。
【００２０】
本発明の第５の形態による見切り材ユニットは、建物内部における天井と、互いに隣接する２つの壁の各々との見切り部に設けられ、天井および壁に貼り付けられる内装シートの縁部を納める見切り材ユニットであって、両見切り部に沿ってそれぞれ配置される第１〜第４の形態のいずれか１つに記載の２つの見切り材と、両端部が見切り材の見切り材本体の内部に収納されている一方、中間部が壁間で露出していて、見切り材同士を連続するように接合する接続部材と、を備えることを特徴とする。
【００２１】
この第５の形態によれば、見切り材同士の施工性を容易にすることができるとともに、各見切り部が交差する箇所であって両見切り材が途切れる箇所に、接続部材の中間部が壁間で露出し、各見切り材と接続部材のみが視認され、内装シートの縁部を上記見切り材または上記接続部材の中間部に隠して死角化することができるため、あたかもコーキング仕上げをしたように綺麗に仕上げることができる。
【００２２】
第６の形態は、第５の形態において、接続部材は、可撓性を有する材料からなることを特徴とする。
【００２３】
この第６の形態によれば、天井と両壁との見切り部で隣り合う見切り材同士の施工状態にあわせて、接続部材の設置形態を柔軟に変更することができる。
【００２４】
第７の形態は、第５または第６の形態において、接続部材は、建物内部における入隅または出隅の見切り部のなす角度にあわせて屈曲された屈曲部を含むことを特徴とする。
【００２５】
この第７の形態によれば、接続部材は、入隅または出隅の見切り部のなす角度にあわせて屈曲された屈曲部を有するので、天井と両壁との見切り部で隣り合う見切り材同士を接続部材で容易に接合することができる。
【００２６】
本発明の第８の形態による入隅・出隅納め構造は、建物内部の壁間に入隅または出隅の見切り部が形成され、該壁に貼り付けられた内装シートの縁部が第１〜４の形態のいずれか１つの見切り材により納められる入隅・出隅納め構造であって、見切り材は、見切り材本体が見切り部に沿って配置され、かつ一対の取付片の取付面がそれぞれ壁に取り付けられた状態で施工されており、壁に貼り付けられた内装シートが取付片の固着面に固着されて、内装シートの縁部が一対の挿入部に挿入されていることを特徴とする。
【００２７】
この第８の形態によれば、入隅または出隅において、隣り合う壁面等に貼り付けられるそれぞれの内装シートの縁部は、一対の挿入部のそれぞれに挿入され、一対の取付片の各々の表面と見切り材本体の外面との間に挟まれて、見切り材に保持される。これにより、内装シートの縁部が見切り材に収納されて、内装シートの縁部に見切り材のみが視認され、あたかもクロス貼り後にコーキング仕上げした様に綺麗に納められた入隅・出隅納め構造が得られる。
【００２８】
本発明の第９の形態による天井納め構造は、建物内部の天井と壁との間に見切り部が形成され、該天井および壁に貼り付けられた内装シートの縁部が第１〜４の形態のいずれか１つの見切り材により納められる天井納め構造であって、見切り材は、見切り材本体が天井と壁との見切り部に沿って配置され、かつ一対の取付片の取付面がそれぞれ壁および天井に取り付けられた状態で施工されており、天井および壁に貼り付けられた内装シートが取付片の固着面に固着されて、内装シートの縁部が一対の挿入部に挿入されていることを特徴とする。
【００２９】
この第９の形態によれば、天井と壁とに貼り付けられるそれぞれの内装シートの縁部は、一対の挿入部のそれぞれに挿入され、一対の取付片の各々の表面と見切り材本体の外面との間に挟まれて、見切り材に保持される。これにより、内装シートの縁部が見切り材に収納されて、綺麗に納められた天井納め構造が得られる。
【００３０】
第１０の形態は、第９の形態において、建物の内部に天井と壁との見切り部および壁と壁との見切り部がそれぞれ設けられており、両見切り部にそれぞれ施工される見切り材の見切り材本体の内部に、天井と両壁との見切り部にそれぞれ設けられる隣り合った見切り材同士を連続するように接合する接続部材が収納されていることを特徴とする。
【００３１】
この第１０の形態によれば、見切り材同士の施工性を容易にすることができるとともに、各見切り部が交差する箇所であって両見切り材が途切れる箇所に、接続部材の中間部が壁間で露出するため、内装シートの縁部を上記見切り材または上記接続部材の中間部に隠して死角化することができ、あたかもコーキング仕上げをしたように綺麗に納められた天井納め構造が得られる。
【００３２】
第１１の形態は、第１０の形態において、接続部材は、可撓性を有する材料からなることを特徴とする。
【００３３】
この第１１の形態によれば、天井と両壁との見切り部で隣り合う見切り材同士の施工状態にあわせて、接続部材の設置形態を柔軟に可変できる。
【００３４】
第１２の形態は、第１０または第１１の形態において、接続部材は、建物内部における入隅または出隅の見切り部のなす角度にあわせた屈曲部を含むことを特徴とする。
【００３５】
この第１２の形態によれば、入隅または出隅の見切り部のなす角度にあわせて、天井と両壁との見切り部で隣り合う見切り材同士を接続部材で容易に接合することができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明に係る見切り材によれば、内装シートの縁部を綺麗に安定して納めて、建物内部の見切り部をコーキングしたかのように綺麗に仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係る見切り材の構成を部分的に示す斜視図である。
【図２】図２は、図１におけるII−II線の部分断面図である。
【図３】図３は、図１の見切り材を用いた天井納め構造を示す縦断面図である。
【図４】図４は、図１の見切り材を用いた入隅納め構造を示す横断面図である。
【図５】図５は、図１の見切り材を用いた出隅納め構造を示す横断面図である。
【図６】図６は、本発明の第２の実施形態に係る見切り材を示す図１相当図である。
【図７】図７は、図６におけるVII−VII線の部分断面図である。
【図８】図８は、図６の見切り材を用いた天井納め構造を示す縦断面図である。
【図９】図９は、本発明の第３の実施形態に係る見切り材を示す図１相当図である。
【図１０】図１０は、図９におけるＸ−Ｘ線の部分断面図である。
【図１１】図１１は、図９の見切り材を用いた出隅納め構造を示す横断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の第４の実施形態に係る見切り材ユニットを用いた天井納め構造の構成を示す全体斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２の見切り材ユニットを用いた天井納め構造を示す縦断面図である。
【図１４】図１４は、その他の実施形態に係る見切り材を示す図１相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物あるいはその用途を制限することを意図するものではない。
【００３９】
［第１の実施形態］
図１および図２は、本発明の第１の実施形態に係る見切り材１を示す。見切り材１は、図３〜図５に示すように、建物内部における天井と壁との見切り部、または入隅および出隅における壁と壁との見切り部に設けられ、天井または壁に貼り付けられる内装シートＳの縁部ｓ１を納めるために用いられる。
【００４０】
図１および図２に示すように、見切り材１は、例えば合成樹脂の押出成形材からなり、見切り材本体２１を備える。この見切り材本体２１は、長尺円筒体の外周壁の一部を長さ方向に沿ってスリットが設けられた筒状に形成される断面視略Ｃ字状の円筒部２２を有し、この円筒部２２の内部には略円柱形状の空洞部２５が形成されている。
【００４１】
図３に示すように、見切り材本体２１は、見切り材１を施工した後に天井ａ１および壁ａ２に貼り付けられた内装シートＳの縁部ｓ１が納められた状態において、円筒部２２のみが建物内部の見切り部に見えるため、あたかもコーキング仕上げをしたように綺麗に仕上げることができる。
【００４２】
また、円筒部２２には、上記スリット部分により裏側に開口する開口２３が形成され、この開口２３の両側に位置する箇所には、一対の開口端部２４ａ，２４ｂが形成されている。この開口端部２４ａ，２４ｂの各々は、図２に示すように、断面視で自由端として形成されている。
【００４３】
上記見切り材本体２１の開口２３両側の開口端部２４ａ，２４ｂには、天井または壁に取り付けられる細長い板状の一対の取付片３１，３２が一体に接続されている。これらの取付片３１，３２同士は通常の状態では同じ平面上に沿って延び、各取付片３１，３２の見切り材本体２１側の端部と、見切り材本体２１の周縁部（開口２３の近傍部分）とは断面で鋭角に交差している。図１および図２に示すように、取付片３１，３２は、その接合部分３１ｄ，３２ｄがそれぞれ見切り材本体２１の開口端部２４ａ，２４ｂに連続するように接合されている。各取付片３１，３２の表面（図２の上面）には、内装シートＳの縁部ｓ１を固着する固着面３１ａ，３２ａが形成され、取付片３１，３２の裏面（図２の下面）には、天井または壁に取り付けられる取付面３１ｂ，３２ｂが形成されている。
【００４４】
ここで、固着面３１ａ，３２ａの各々と内装シートＳとの密着性を高めるために、予め固着面３１ａ，３２ａの各々にシーラー処理を施しておくのが好ましい。また、図１に示すように、固着面３１ａ，３２ａが接合部分３１ｄ，３２ｄから先端部分３１ｃまで取付面に向かって裏側に傾斜することで、取付片３１，３２が接合部分３１ｄ，３２ｄから先端部分３１ｃ，３２ｃに向けて先細りの形状に形成されているのが好ましい。こうして取付片３１，３２が先細り形状を有することにより、天井面または壁面と固着面３１ａ，３２ａとの段差を少なくし、内装シートＳをなめらかに貼り付けることができる。
【００４５】
上記各取付片３１，３２と見切り材本体２１との間にはそれぞれ挿入部４１，４２が形成され、これらの挿入部４１，４２に、内装シートＳの縁部ｓ１が挿入される。各挿入部４１，４２は、取付片３１，３２の固着面３１ａ，３２ａと見切り材本体２１の外面との間（開口端部２４ａ，２４ｂの反対側）で見切り材本体２１と各取付片３１，３２とが鋭角で交差する境界部分を開口端部２４ａ，２４ｂ側に向かって深くなる溝形状に形成することで、見切り材本体２１の長手方向に沿って延びる隙間状に形成されている。
【００４６】
さらに、見切り材１は合成樹脂等の押出成形材で構成することで変形可能とされ、上記一対の取付片３１，３２は、その両取付面３１ｂ，３２ｂがなす角度を天井と壁とがなす角度または壁と壁とがなす角度に応じて変更可能とされている。すなわち、見切り材１は、例えば合成樹脂製であって比較的形状を変形させやすく、さらに断面視で開口端部２４ａ，２４ｂの各々が自由端として形成されている。このため、施工時に天井と壁とがなす角度または壁と壁とがなす角度に対応させるように取付片３１，３２の各々に外力が加えられると、開口２３において、開口端部２４ａ，２４ｂの各々が接近または離反しながら、取付片３１，３２の各々が開口端部２４ａ，２４ｂの各々を中心として円筒部２２に対して接近または離反するようになる。その結果、両取付面３１ｂ，３２ｂがなす角度を適宜変えることができる。これにより、取付片３１，３２は、その両取付面３１ｂ，３２ｂがなす角度を天井と壁とがなす角度または壁と壁とがなす角度に応じて変更可能となっている。
【００４７】
また、見切り材１は、内装シートＳにあわせ、適宜色を変更してもよい。見切り本体２１と取付片３１，３２は同じ色でもよいし、異なる色でもよい。さらに、見切り材１に用いられる基材自体に色をつけてもよいし、押出成形をした後に、上記基材の表面に化粧シートを貼着してもよい。見切り本体２１と取付片３１，３２の色を変える方法としては、見切り材の押出成形時に異なる色の樹脂を使用してもよいし、これらを同一色の樹脂で形成するとともに見切り本体２１の表面のみにシートを貼着一体化してもよい。
【００４８】
次に、建物内部における天井と壁との見切り部に上記見切り材１を施工した天井納め構造について説明する。図３は、見切り材１により、天井ａ１および壁ａ２に貼り付けられた内装シートＳの縁部ｓ１が納められる天井納め構造Ａを示す。なお、図３に示す天井ａ１と壁ａ２との見切り部ａ３の角度は例えば９０度に設定されている。
【００４９】
見切り材１は、見切り材本体２１がその裏側の開口２３を見切り部ａ３に対向させるようにして見切り部ａ３に沿って配置されている。また、ピンタッカー、フィニッシュネイル等の固定具、接着剤、または両面仕様の粘着テープ等により、一方の取付片３１の取付面３１ｂが天井ａ１に、また他方の取付片３２の取付面３２ｂが壁ａ２にそれぞれ取り付けられている。このとき、見切り材１は、両取付面３１ｂ，３２ｂ同士のなす角度を例えば９０度として、天井と壁とがなす角度（見切り部ａ３の角度）にあわせた状態で施工されている。このようにして、見切り材１は、建物内部における天井と壁との見切り部に施工されている。
【００５０】
この天井納め構造Ａにおいて、天井ａ１および壁ａ２に内装シートＳ，Ｓが貼り付けられ、その内装シートＳ，Ｓの各々の縁部近傍部分は、見切り材１における取付片３１，３２の固着面３１ａ，３２ａにそれぞれ固着されて貼り付けられている。この固着面３１ａ，３２ａに固着された内装シートＳ，Ｓの縁部ｓ１，ｓ１は、それぞれ見切り材１における挿入部４１，４１に挿入され、取付片３１，３２の固着面３１ａ，３２ａと見切り材本体２１の外面との間に挟まれている。
【００５１】
次に、建物内部における入隅の見切り部に上記見切り材１を施工した入隅納め構造について説明する。図４は、見切り材１により、建物内部の入隅の見切り部ｂ３を形成する壁ｂ１およびｂ２に貼り付けられた内装シートＳの縁部ｓ１が納められる入隅納め構造Ｂを示す。なお、図４に示す入隅の見切り部ｂ３の角度は例えば９０度に設定されている。
【００５２】
見切り材１は、見切り材本体２１がその裏側の開口２３を見切り部ｂ３に対向させるようにして見切り部ｂ３に沿って配置されている。また、接着剤または両面仕様の粘着テープにより、一方の取付片３１の取付面３１ｂが一方の壁ｂ１に、また他方の取付片３２の取付面３２ｂが他方の壁ｂ２にそれぞれ取り付けられている。
【００５３】
この入隅納め構造Ｂにおいて、固着面３１ａ，３２ａに固着された内装シートＳ，Ｓの縁部ｓ１，ｓ１は、それぞれ見切り材１における挿入部４１，４１に挿入され、取付片３１，３１の固着面３１ａ，３２ａと見切り材本体２１の外面との間に挟まれている。
【００５４】
次に、建物内部における出隅の見切り部に上記見切り材１を施工した出隅納め構造について説明する。図５は、見切り材１により、建物内部の出隅の見切り部ｃ３を形成する壁ｃ１および壁ｃ２に貼り付けられた内装シートＳの縁部ｓ１が納められる出隅納め構造Ｃを示す。なお、図５に示す出隅の見切り部ｃ３の角度は例えば２７０度に設定されている。
【００５５】
見切り材１は、見切り材本体２１がその裏側の開口２３を出隅の見切り部ｃ３に対向させるようにして見切り部ｃ３に沿って配置されている。また、接着剤または両面仕様の粘着テープにより、一方の取付片３１の取付面３１ｂが一方の壁ｃ１に、また他方の取付片３２の取付面３２ｂが他方の壁ｃ２にそれぞれ取り付けられている。
【００５６】
この出隅納め構造Ｃにおいて、固着面３１ａ，３２ａに固着された内装シートＳ，Ｓの縁部ｓ１，ｓ１は、それぞれ見切り材１における挿入部４１，４１に挿入され、取付片３１，３２の固着面３１ａ，３２ａと見切り材本体２１の外面との間に挟まれている。
【００５７】
以上のように、天井納め構造Ａ、入隅納め構造Ｂ、および出隅納め構造Ｃにおいて、天井または壁に貼り付けられる内装シートＳの縁部の各々は、見切り材１の一対の挿入部４１，４２にそれぞれ挿入され、取付片３１，３２の表面（固着面３１ａ，３２ａ）の各々と見切り材本体２１の外面との間にそれぞれ挟まれた状態で、見切り材１に保持される。これにより、内装シートＳの縁部ｓ１を見切り材１に収納して、綺麗にかつ安定して納めることができる。
【００５８】
また、そのとき、一対の挿入部４１，４２の各々は、見切り材本体２１の長手方向に沿って延びる隙間状に形成されているため、内装シートＳの縁部ｓ１を見切り材本体２１の長手方向に沿って綺麗に納めることができる。
【００５９】
さらに、取付片３１，３２は、その両取付面３１ｂ，３２ｂがなす角度を天井と壁とがなす角度または壁と壁とがなす角度に応じて変更可能となっているため、建物内部の様々な見切り部にあわせて見切り材１を施工することができる。
【００６０】
［第２の実施形態］
図６および図７は、本発明の第２の実施形態に係る見切り材１を示す。この見切り材１は、取付片３１に変形促進部３３を設けたものであり、その他の構成については、第１の実施形態に係る見切り材１の構成と同様である。
【００６１】
すなわち、この実施形態においては、２つの取付片３１，３２のうち、一方の取付片３１に変形促進部３３が形成されている。この変形促進部３３は、取付片３１において見切り材本体２１の近傍部位を裏側に膨らむように断面視略Ｖ字状に湾曲変形させたもので、見切り材本体２１の長手方向に沿って延びている。すなわち、取付片３１において変形促進部３３に相当する構成として、固着面３１ａ（表面）上には、断面視略Ｖ字状に凹陥した凹溝部３３ａが、また取付面３１ｂ（表面）上には、他の部分よりも湾曲状に盛り上がった形状の盛り上がり部３３ｂがそれぞれ形成されている。そして、この変形促進部３３により、取付片３１は様々な見切り部の角度にあわせて折り曲げ可能となっている。
【００６２】
次に、この第２の実施形態に係る見切り材１を建物内部における天井と壁との見切り部に施工した天井納め構造Ａについて説明する。図８に示すように、見切り材１は、その取付片３１の変形促進部３３にて見切り部ａ３の角度（図示例では９０度）にあわせて折り曲げられている。この折り曲げは、変形促進部３３を中心としてそれよりも先端側が表側に向かって回動するように図８では時計回り方向に行われる。また、裏側の盛り上がり部３３ｂが見切り部ａ３に対向して配置されている。このとき、見切り材本体２１の開口２３が見切り部ａ３近傍の壁ａ２に対向し、見切り材本体２１が見切り部ａ３に沿って配置されている。また、取付片３１において、変形促進部３３から先端部分３１ｃまでの取付面３１ｂの部分が天井ａ１に取り付けられ、変形促進部３３から接合部分３１ｄまでの取付面３１ｂの部分が壁ａ２に取り付けられている。さらに、取付片３２の取付面３２ｂが壁ａ２に取り付けられている。
【００６３】
なお、入隅納め構造Ｂに関しても、上述の天井納め構造Ａと同様に、見切り材１が建物内部における入隅の見切り部ｂ３に施工される。
【００６４】
以上のように、本発明の第２の実施形態に係る見切り材１において、取付片３１は、見切り部ａ３，ｂ３の角度にあわせて折り曲げられる変形促進部３３を含むため、その変形促進部３３を中心として、見切り部ａ３，ｂ３の角度にあわせて取付片３１を折り曲げることができる。その結果、天井納め構造Ａの見切り部ａ３または入隅納め構造Ｂの見切り部ｂ３にあわせて見切り材１を施工できる。
【００６５】
［第２の実施形態の変形例］
図９および図１０は、本発明の第２の実施形態に係る見切り材１の変形例を示す。この見切り材１は、取付片３１の変形促進部３３の形状を変えたものである。すなわち、変形促進部３３は、取付片３１において見切り材本体２１の近傍部位を表側に膨らむように断面視略Ｖ字状に湾曲変形させたものであり、取付片３１の取付面３１ｂ上に凹部３３ａが、また凹部３３ａに対向する固着面３１ａ上に盛り上がり部３３ｂがそれぞれ形成されている。その他の構成は第２の実施形態と同様である（図６および図７参照）。
【００６６】
次に、この変形例に係る見切り材１を建物内部における出隅の見切り部に施工した出隅納め構造Ｃについて説明する。図１１に示すように、見切り材１は、その取付片３１の変形促進部３３にて見切り部ｃ３の角度（図示例では２７０度）にあわせて折り曲げられている。この折り曲げは、変形促進部３３を中心としてそれよりも先端側が裏側に向かって回動するように図１１では反時計回り方向に行われる。また裏側の凹部３３ａが見切り部ｃ３に対向して配置されている。このとき、見切り材本体２１の開口２３が見切り部ｃ３近傍の壁ｃ２に対向し、見切り材本体２１が見切り部ｃ３に沿って配置されている。また、取付片３１において、変形促進部３３から先端部分３１ｃまでの取付面３１ｂの部分が一方の壁ｃ１に取り付けられ、変形促進部３３から接合部分３１ｄまでの取付面３１ｂの部分が他方の壁ｃ２に取り付けられている。さらに、取付片３２の取付面３２ｂが他方の壁ｃ２に取り付けられている。
【００６７】
以上のように、この変形例において、取付片３１は、見切り部ｃ３のなす角度にあわせて折り曲げられる変形促進部３３を含むため、その変形促進部３３を中心として、見切り部ｃ３の角度にあわせて取付片３１を折り曲げることができる。その結果、出隅納め構造Ｃの見切り部ｃ３にあわせて見切り材１を施工できる。
【００６８】
［第３の実施形態］
図１２および図１３は、本発明の第３の実施形態を示し、見切り材１に接続部材５１を組み合わせて見切り材ユニットＵを構成したものである。見切り材ユニットＵは、建物内部における天井と２つの壁との見切り部に設けられ、天井および壁に貼り付けられる内装シートＳの縁部ｓ１を納めるものである。
【００６９】
見切り材ユニットＵは、２つの見切り材１，１と１つの接続部材５１とを備える。２つの見切り材１，１の各々は、上記第１の実施形態に係る見切り材１と同様の構成である。そのため、詳細な説明を省略する。
【００７０】
一方、接続部材５１は、可撓性を有する折り曲げ可能な丸棒からなり、２つの見切り材１，１の見切り材本体２１，２１内に収納されて見切り材１，１同士を連続するように接合する。具体的には、図１２および図１３に示すように、上記２つの見切り材１，１が見切り部に沿ってそれぞれ配置されているとき、各見切り材１の見切り材本体２１内部には、接続部材５１の両端部が収納されている。すなわち、接続部材５１は、２つの見切り材本体２１の空洞部２５の各々にそれぞれ収納される両端部の２つの延伸部５２と、これら２つの延伸部５２の間に位置する中間部の屈曲部５３とを有する。この屈曲部５３は、施工前にあらかじめ見切り部の角度にあわせて形成されている。
【００７１】
次に、建物内部における天井と壁との見切り部に見切り材ユニットＤを施工した天井納め構造Ｄについて説明する。図１２に示すように、天井納め構造Ｄでは、天井ｄ１と２つの壁ｄ２，ｄ３とを有し、壁ｄ２，ｄ３間の入隅の見切り部ｄ４と、天井ｄ１と壁ｄ２の見切り部ｄ５と、天井ｄ１および壁ｄ３間の見切り部ｄ６とを有する。なお、見切り部ｄ４〜ｄ６の各々は、いずれも９０度の角度に設定されている。
【００７２】
図１２に示すように、一方の見切り材１は見切り部ｄ５に施工され、他方の見切り材１は見切り部ｄ６に施工されている。そして、接続部材５１は、隣り合った見切り材１，１同士を接合している。ここで、接続部材５１は、予め見切り材本体２１の空洞部２５の各々に端部の延伸部５２が収納され、中間部の屈曲部５３が見切り部ｄ４の角度に形成されかつ壁ｄ２，ｄ３間の入隅の見切り部ｄ４で露出した状態で、２つの見切り材１，１とともに施工されている。このように見切り材ユニットＤが施工された状態において、接続部材５１の屈曲部５３は、隣り合う見切り材１，１の間であって、見切り部ｄ４〜ｄ６の各々が交差する箇所に配置されている。
【００７３】
以上のように、本発明の第３の実施形態に係る見切り材ユニットＵでは、見切り材１の内部に接続部材５１が収納されているため、見切り材１，１同士の施工性を容易にすることができる。また、見切り部ｄ４〜ｄ６の各々が交差する箇所であって両見切り材１が途切れる箇所に、接続部材５１の中間部（屈曲部５３）が壁間で露出するため、内装シートＳ，Ｓの端部ｓ１，ｓ１の各々を上記接続部材５１の中間部に隠して死角化することができ、円筒部２２および接続部材５１のみが建物内部の見切り部に見えるため、あたかもコーキング仕上げをしたように綺麗に納められた天井納め構造Ｄが得られる。
【００７４】
また、接続部材５１は、可撓性を有する材料からなるため、天井ｄ１と両壁ｄ２，ｄ３との見切り部ｄ４〜ｄ６で隣り合う見切り材１，１同士の施工状態にあわせて、接続部材５１の設置形態を柔軟に変更することができる。
【００７５】
さらに、接続部材５１は、建物内部における入隅の見切り部のなす角度にあわせた屈曲部５３を含むため、入隅の見切り部のなす角度にあわせて、見切り部で隣り合う見切り材１，１同士を接続部材５１で容易に接合することができる。
【００７６】
また、見切り材１および接続部材５１は、内装シートＳにあわせ、適宜色を変更してもよい。見切り本体２１および接続部材５１と取付片３１，３２は同じ色でもよいし、異なる色でもよいが、少なくとも、見切り本体２１と接続部材５１とは同じ色・ガラであることが好ましい。
【００７７】
さらに、見切り材１に用いられる基材自体に色をつけてもよいし、押出成形をした後に、上記基材の表面に化粧シートを貼着してもよい。見切り本体２１および接続部材５１と取付片３１，３２の色を変える方法としては、見切り材の押出成形時に異なる色の樹脂を使用してもよいし、これらを同一色の樹脂で形成するとともに見切り本体２１の表面のみにシートを貼着一体化してもよい。
【００７８】
［その他の実施形態］
本発明の第１の実施形態では、見切り材１において、円筒状に形成される円筒部２２を有する見切り材本体２１としたが、この形態に限られない。例えば、見切り材本体２１は、図１４に示すように、角筒状に形成される筒部２２を有するものであってもよい。要は、見切り材本体が外周壁の一部を長さ方向にスリットが設けられた筒状に形成されていればよい。本発明の第２および３の実施形態についても同様である。
【００７９】
本発明の第１の実施形態では、押出成形で一体的に作製される見切り材１を用いたが、この形態に限られない。例えば、見切り材本体と一対の取付片とを別々に成形し、見切り材本体と一対の取付片とを組み立てた見切り材を用いてもよい。要は、各取付片と見切り材本体との間にそれぞれ形成され、内装シートの縁部が取付片の表面と見切り材本体の外面との間に挟まれるように挿入される一対の挿入部を備える見切り材であればよい。本発明の第２および３の実施形態についても同様である。
【００８０】
本発明の第２の実施形態に係る見切り材１では、取付片３１にのみ、変形促進部３３を設けた形態について説明したが、この形態に限られない。すなわち、変形促進部３３を他方の取付片３２にのみを設けてもよく、または、取付片３１，３２の両方に設けてもよい。
【００８１】
本発明の第３の実施形態では、入隅の見切り部ｄ４における天井納め構造Ｄを説明したが、出隅の見切り部で隣り合う天井納め構造として見切り材ユニットＵを用いてもよい。この場合、出隅の見切り部の角度にあわせた屈曲部５３により、隣り合う見切り材１，１同士を接続部材５１で容易に接合することができる。また、第３の実施形態において、接続部材５１が可撓性を有する材料からなるものであれば、建物内部の見切り部における現場状況にあわせて、接続部材５１を自由に屈曲させることができる。
【００８２】
本発明の第１〜３の実施形態では、天井と壁との見切り部の角度および入隅の見切り部を９０度に設定して説明したが、この角度に限られない。すなわち、見切り部の角度が９０度以外の角度に設定されていてもよい。出隅の見切り部についても同様である。
【００８３】
以上、本発明についての実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態のみに限定されず、発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明は、建物内部における天井と壁との見切り部または壁と壁との見切り部に設けられ、天井または壁に貼り付けられる内装シートの縁部を納める見切り材、ならびにそれを備えた見切り材ユニット、入隅・出隅納め構造、および天井納め構造として産業上の利用が可能である。
【符号の説明】
【００８５】
１：見切り材
２１：見切り材本体
３１，３２：取付片
３３：変形促進部
４１，４２：挿入部
５１：接続部材
５３：屈曲部
Ｕ：見切り材ユニット
Ａ，Ｄ：天井納め構造
Ｂ：入隅納め構造
Ｃ：出隅納め構造
Ｓ：内装シート
ｓ１：縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2016183462.tif 000012
【図１１】
2016183462.tif 000013
【図１２】
2016183462.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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