(57)【要約】【課題】確実な閉弁状態を実現できるとともに、耐久性のある手動式容器バルブを提供することを目的とする。【解決手段】高圧水素ガスＧを貯蔵する高圧水素ボンベに対して取り付けられる手動式容器バルブ１において、回転ハンドル５１に接続するサンギアスピンドル７１と、ハウジング３１に固定したリングギア７２と、複数のプラネタリギア７３と、プラネタリギア７３の公転を回転として出力する円筒状遊星キャリヤ７４と、上側グランドナット５３の変換ネジ溝５３ａｂによって上下方向に移動する円筒状遊星キャリヤ７４に連結して、回転ハンドル５１の回転操作による回転力を上下方向の力として開閉弁５９に伝導するホルダ５５と、円筒状遊星キャリヤ７４に対するホルダ５５の上下方向の相対移動を緩衝するとともに、ホルダ５５を円筒状遊星キャリヤ７４から離間する方向に付勢する皿バネ５４とを備えた。【選択図】図２
2016017585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を貯蔵するガス容器に対して取り付けられる容器取付け部と、
バルブ本体から突出するアウトレットと、
前記容器取付け部から前記アウトレットまで連通する流路と、
該流路の中間部分において上下に移動して開閉を切り替える開閉弁と、
前記開閉弁を上下移動するために手動で回転操作を行うハンドルと、
前記ハンドルに接続する太陽歯車と、
前記バルブ本体に固定した内歯車と、
前記太陽歯車及び前記内歯車に噛合して自転しながら公転する複数の遊星歯車と、
前記複数の遊星歯車に連結して前記遊星歯車の公転に伴って回転するとともに、当該回転を上下方向の移動に変換して出力する遊星キャリヤと、
上下方向に移動する前記遊星キャリヤに連結して、該ハンドルの回転操作による回転力を上下方向の力として前記開閉弁に伝導する中間伝導部材と、
前記遊星キャリヤと前記中間伝導部材とを回転自在に上下方向に連結する連結部と、
前記中間伝導部材を前記遊星キャリヤから上下方向において離間する方向に付勢する付勢手段とを備えた
手動式容器バルブ。
【請求項２】
前記付勢手段を、前記バルブ本体を反力とした皿バネで構成した
請求項１に記載の手動式容器バルブ。
【請求項３】
前記遊星キャリヤの３６０度以下の回転によって、前記開閉弁が上下移動の範囲における上端位置から下端位置まで移動する構成とするとともに、
前記遊星キャリヤと前記中間伝導部材との対向部分のうち一方に、他方に向かって付勢するクリック手段を備えるとともに、他方に前記クリック手段の係止を許容する被係止部を形成し、
該被係止部を、全閉状態における所定の相対回転位置で前記クリック手段が係止する回転位置に設けた
請求項１または２に記載の手動式容器バルブ。
【請求項４】
前記ハンドルの回転に伴って、前記ハンドルから突出して、前記ハンドルの回転量を示す開度表示手段を備えるとともに、
該開度表示手段に、過剰な締め付け方向の回転操作が行われたことを示す過剰締付操作表示部を備え、
過剰な締め付け方向の回転操作が行われた前記ハンドルの回転位置において前記過剰締付操作表示部が露出するように構成した
請求項１乃至３のうちいずれかに記載の手動式容器バルブ。
【請求項５】
前記連結部において、前記遊星キャリヤと前記中間伝導部材のうち相対回転する一方との対向部分にベアリングを備えた
請求項１乃至４のうちいずれかに記載の手動式容器バルブ。
【請求項６】
前記流路の中間部分において、前記開閉弁が上下移動する弁室を設けるとともに、
前記流路のうち、前記容器取付け部から前記弁室までを一次流路、前記弁室から前記アウトレットまでを二次流路とし、
前記弁室における前記一次流路の開口部に対して前記開閉弁が下方に移動して前記開口部を塞ぎ、前記開閉弁が上方に移動して開放する構成とするとともに、
前記開閉弁において前記開口部に対向する部分に樹脂製のシール材を備えた
請求項１乃至５のうちいずれかひとつに記載の手動式容器バルブ。
【請求項７】
前記ガス容器を、高圧水素を貯蔵する高圧水素容器で構成した
請求項１乃至６のうちいずれかひとつに記載の手動式容器バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ガスボンベのようなガス貯蔵容器等に取り付け、手動でハンドルを回転操作して開閉弁を開閉し、ガスの出し入れを規制する手動式容器バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ガスボンベのようなガス貯蔵容器等に取り付け、ハンドルを回転操作することで開閉弁を上下移動させて開閉して気体や液体等の流動体の出し入れを規制する手動式容器バルブが多用されている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の手動式容器バルブは、ハンドルを回転操作することでハンドルに接続されたスピンドルが回転し、スピンドルに接続された弁体が弁室内で上下し、弁室下部に開口した一次流路の開口に対して下方移動した弁体が封止する構成である。
【０００４】
しかし、例えば、高圧な気体が封入された高圧ボンベ容器に対して手動式容器バルブを取り付ける場合において、高圧気体が導通する一次側流路の開口に対して弁体を下方移動させて封止する場合、ハンドルを手動で回転操作するための力が増大するため、十分な封止状態（閉弁状態）とすることは困難であった。
【０００５】
そこで、特許文献２に開示されているような遊星歯車機構を組付けることで、ハンドルの回転操作によって入力する回転力を増力して、確実に封止状態（閉弁状態）とすることができると考えられる。  
しかしながら、遊星歯車機構によって回転力が増力されるため確実な封止状態を実現できるものの、弁体に作用する負荷が増大するため、耐久性が低下するおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１８７２３５号公報
【特許文献２】特開２００４−８４８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、確実な閉弁状態を実現できるとともに、耐久性のある手動式容器バルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、流体を貯蔵するガス容器に対して取り付けられる容器取付け部と、バルブ本体から突出するアウトレットと、前記容器取付け部から前記アウトレットまで連通する流路と、該流路の中間部分において上下に移動して開閉を切り替える開閉弁と、前記開閉弁を上下移動するために手動で回転操作を行うハンドルと、前記ハンドルに接続する太陽歯車と、前記バルブ本体に固定した内歯車と、前記太陽歯車及び前記内歯車に噛合して自転しながら公転する複数の遊星歯車と、前記複数の遊星歯車に連結して前記遊星歯車の公転に伴って回転するとともに、当該回転を上下方向の移動に変換して出力する遊星キャリヤと、上下方向に移動する前記遊星キャリヤに連結して、該ハンドルの回転操作による回転力を上下方向の力として前記開閉弁に伝導する中間伝導部材と、前記遊星キャリヤと前記中間伝導部材とを回転自在に上下方向に連結する連結部と、前記中間伝導部材を前記遊星キャリヤから上下方向において離間する方向に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
前記流体は、貯蔵容器に貯蔵した、あるいは貯蔵容器に充填する気体、または液体とすることができる。  
前記付勢手段は、皿バネやコイルバネ、あるいはゴムなどの弾性体、さらには、反発する磁力などを用いることができる。
【００１０】
この発明により、確実な閉弁状態を実現できるとともに、耐久性を向上することができる。  
詳しくは、ハンドルに接続する太陽歯車と、前記バルブ本体に固定した内歯車と、前記太陽歯車及び前記内歯車に噛合して自転しながら公転する複数の遊星歯車と、前記複数の遊星歯車に連結して前記遊星歯車の公転に伴って回転するとともに上下方向の移動として出力する遊星キャリヤとで構成する遊星歯車機構を備えたことにより、ハンドルの回転操作による回転力を増力するとともに、回転変換手段で上下方向の移動に変換し、中間伝導部材を介して、開閉弁に伝導することができる。したがって、例えば、高圧ガスが導通する場合であっても、手動でハンドルを回転操作して開閉弁で確実に閉弁状態（封止状態）とすることができる。
【００１１】
また、前記遊星キャリヤと前記中間伝導部材とを回転自在に上下方向に連結する連結部と、前記中間伝導部材を前記遊星キャリヤから上下方向において離間する方向に付勢する付勢手段とを備えたことにより、遊星キャリヤに対して中間伝導部材を回転自在かつ上下方向に移動可能に連結することができるとともに、遊星キャリヤに対して、中間伝導部材を離間する方向に付勢することができる。
【００１２】
また、前記中間伝導部材を前記遊星キャリヤから上下方向において離間する方向に付勢する付勢手段を備えたことにより、遊星歯車機構によって増力された回転力を上下方向の力に変換して、中間伝導部材を介して開閉弁を上下移動するものの、付勢手段による付勢力が中間伝導部材に作用しているため、過剰な締め付け方向の回転操作が行われた場合であっても、過剰な締め付け方向の回転操作による負荷が開閉弁に直接作用することを防止でき、耐久性のある手動式容器バルブを構成することができる。
【００１３】
なお、過剰な締め付け方向の回転操作とは、締め付け方向の回転操作によって開閉弁が閉弁位置となり、十分な封止圧力が作用した状態から、さらに締め付け方向に回転させる回転操作とすることができる。
【００１４】
この発明の態様として、前記付勢手段を、前記バルブ本体を反力とした皿バネで構成することができる。  
上記皿バネは、上下方向に付勢する皿状のバネであり、所定の付勢力を有する１枚の皿バネ、あるいは所定の付勢力に応じて複数枚の皿バネを上下方向に積層してもよい。
【００１５】
この発明により、コンパクトな手動式容器バルブを構成することができる。  
詳述すると、付勢手段を所望の付勢力を有するコイルスプリングを用いる場合、大きなコイルスプリングが必要となるが、たとえば、一枚以上の皿バネを用いることにより平面寸法において約１／１．６のサイズで構成することができる。また、皿バネで構成することにより、周方向おいて均等に付勢力が作用するため、中間伝導部材をスムーズに上下方向に移動することができる。また、複数枚の皿バネを積層する場合、容易に所望の付勢力を得ることができる。
【００１６】
またこの発明の態様として、前記遊星キャリヤの３６０度以下の回転によって、前記開閉弁が上下移動の範囲における上端位置から下端位置まで移動する構成とするとともに、前記遊星キャリヤと前記中間伝導部材との対向部分のうち一方に、他方に向かって付勢するクリック手段を備えるとともに、他方に前記クリック手段の係止を許容する被係止部を形成し、該被係止部を、全閉状態における所定の相対回転位置で前記クリック手段が係止する回転位置に設けることができる。
【００１７】
上述の全閉状態における所定の相対回転位置とは、中間伝導部材に対する遊星キャリヤの相対的な回転位置であり、例えば、全閉状態をなる相対回転位置、あるいは、過剰な締め付け方向の回転操作が行われた相対回転位置とすることができる。  
この発明により、被係止部にクリック手段が係止する際のクリック感によって、過剰な締め付け方向の回転操作が行われること、あるいは、過剰な締め付け方向の回転操作が行われたことを認識することができる。
【００１８】
またこの発明の態様として、前記ハンドルの回転に伴って、前記ハンドルから突出して、前記ハンドルの回転量を示す開度表示手段を備えるとともに、該開度表示手段に、過剰な締め付け方向の回転操作が行われたことを示す過剰締付操作表示部を備え、過剰な締め付け方向の回転操作が行われた前記ハンドルの回転位置において前記過剰締付操作表示部が露出するように構成することができる。
【００１９】
この発明により、ハンドルから突出する開度表示手段によって、ハンドル操作による開度を表示することができる。また、開度表示手段に、過剰な締め付け方向の回転操作が行われたことを示す過剰締付操作表示部を備え、過剰締付操作表示部を目視することにより、過剰な締め付け方向の回転操作が行われたことを認識することができる。
【００２０】
またこの発明の態様として、前記連結部において、前記遊星キャリヤと前記中間伝導部材のうち相対回転する一方との対向部分にベアリングを備えることができる。  
上述の前記連結部において、前記遊星キャリヤと前記中間伝導部材のうち相対回転する一方との対向部分にベアリングを備えることは、前記連結部と前記遊星キャリヤとの対向部分、あるいは前記連結部と前記中間伝導部材との対向部分のうち一方あるいは両方にベアリングを備えることを示している。
【００２１】
この発明により、遊星キャリヤと中間伝導部材とをよりスムーズに相対回転することができる。したがって、ハンドルを回転操作する回転力を低減することができる。  
なお、上述のベアリングは、プレーンベアリングやローラベアリングなどを含むものとする。
【００２２】
またこの発明の態様として、前記流路の中間部分において、前記開閉弁が上下移動する弁室を設けるとともに、前記流路のうち、前記容器取付け部から前記弁室までを一次流路、前記弁室から前記アウトレットまでを二次流路とし、前記弁室における前記一次流路の開口部に対して前記開閉弁が下方に移動して前記開口部を塞ぎ、前記開閉弁が上方に移動して開放する構成とするとともに、前記開閉弁において前記開口部に対向する部分に樹脂製のシール材を備えることができる。
【００２３】
この発明により、樹脂製のシール材による高いシール性を確保できるとともに、付勢手段及び遊星歯車機構を備えるとともに、過剰な締め付け方向の回転操作が行われた場合であっても、樹脂製のシール部材の損傷を防止することができる。
【００２４】
またこの発明の態様として、前記ガス容器を、高圧水素を貯蔵する高圧水素容器で構成することができる。  
この発明により、高圧であるため、漏出しやすい水素ガスであっても、遊星歯車機構により漏出のない確実な封止状態を実現することができるとともに、遊星歯車機構により過剰な締め付け状態が生じた場合であっても、付勢手段で緩衝するため、耐久性のある手動式容器バルブを構成することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明により、確実な閉弁状態を実現できるとともに、耐久性のある手動式容器バルブを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】手動式容器バルブの一部斜視図。
【図２】手動式容器バルブの断面図。
【図３】手動式容器バルブの分解斜視図。
【図４】開状態の手動式容器バルブの説明図。
【図５】閉状態の手動式容器バルブの説明図。
【図６】過剰締付回転操作状態の手動式容器バルブの説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
この発明の一実施形態を、図１乃至図６とともに説明する。  
なお、図１は手動式容器バルブ１の一部斜視図を示し、図２は手動式容器バルブ１の断面図を示し、図３は手動式容器バルブ１の分解斜視図を示し、図４は開状態の手動式容器バルブ１の説明図を示し、図５は閉状態の手動式容器バルブ１の説明図を示し、図６は過剰な締め付け方向の回転操作が行われた状態（以下において、過剰締付回転操作状態という）の手動式容器バルブ１の説明図を示している。なお、
詳述すると、図１及び図２は過剰締付回転操作状態の手動式容器バルブ１を図示している。また、図１は手動式容器バルブ１におけるボンベ取付け部３２の図示を省略している。図３は手動式容器バルブ１の分解斜視図を示しているが、ハンドルナット５１ｃやスピンドルナット５５ｅ、ベアリング５５ｇあるいはＯリングについて図示省略している。また、図３における拡大図は円筒状遊星キャリヤ７４の底面側の拡大斜視図を示している。
【００２８】
また、図４乃至図６は各状態の手動式容器バルブ１の説明図を示している。より詳しくは、図４乃至図６の（ａ）は各状態におけるボンベ取付け部３２を省略した手動式容器バルブ１の正面図を示し、（ｂ）は各状態におけるボンベ取付け部３２を省略した手動式容器バルブ１の断面図を示している。なお、図５及び図６において、クリックボール９１（クリック手段に対応）付近の拡大図をそれぞれ図示している。
【００２９】
手動式容器バルブ１は、高圧水素ボンベなどの図示省略するボンベ容器に取り付けられ、ガスの供給や充填のために、ガスの導通を規制するパッキン式容器バルブであり、ハウジング３１（バルブ本体に対応）と、ハウジング３１の下部において、ボンベ容器の上部の装着部（図示省略）に螺合して取り付けられるボンベ取付け部３２と、ハウジング３１の中段付近において側方に突出する態様のアウトレット４０と、ハウジング３１の上部において装着される閉止弁機構５０とで構成している。
【００３０】
なお、閉止弁機構５０における各構成要素同士の対向部分、あるいは閉止弁機構５０とハウジング３１との対向部分における適宜の箇所にはＯリングを設置するが、Ｏリングの図示や詳しい説明については適宜省略する。
【００３１】
ハウジング３１の内部には、上部において閉止弁機構５０の装着を許容する閉止弁装着凹部６１、閉止弁装着凹部６１の下端とボンベ取付け部３２の下端まで連通する一次側流路６２、閉止弁装着凹部６１の下端からアウトレット４０の先端まで連通する二次側流路６３を備えている。
【００３２】
閉止弁装着凹部６１は、上方が開放された略円筒形の凹部である作動室６１ａと、該作動室６１ａの下方においてひとまわり径の小さな弁室６１ｂとで構成している。作動室６１ａの内面には、後述する下側グランドナット５６の螺入部５６ｃの外面に形成したネジ山５６ｃｂと螺合するネジ溝６１ａｂ（図３参照）を形成している。
【００３３】
なお、弁室６１ｂの底面には、図２に示すように、一次側流路６２の上端が連通し、上端開口６２ａが形成され、上端開口６２ａの開口外縁に沿って上方に突出する開口弁座６２ｂが形成されている
【００３４】
このようにして、ハウジング３１には、弁室６１ｂ、一次側流路６２及び二次側流路６３によって、ボンベ取付け部３２の下端からアウトレット４０の先端まで連通する流路６０が形成されている。
【００３５】
閉止弁装着凹部６１に装着する閉止弁機構５０は、図２及び図３に示すように、回転ハンドル５１（ハンドルに対応）、キャップ５２、遊星歯車機構７０、上側グランドナット５３、皿バネ５４、ホルダ５５（中間伝導部材に対応）、下側グランドナット５６、スリーブ５７、係止リング５８、開閉弁５９、開閉弁５９の底面に装着したリングシール５９ｄ、及び開度表示機構８０で構成している。
【００３６】
回転ハンドル５１は、平面視円形の逆凹状で形成され、上面側において４方向に突出するリブ５１ａを備え、後述する遊星歯車機構７０のサンギアスピンドル７１（太陽歯車に対応）の上部の被嵌合部７１ａの嵌合を許容する嵌合部５１ｂを備え、図２に示すように、嵌合部５１ｂに嵌合した被嵌合部７１ａの上部に形成したネジ部７１ｂに、ハンドルナット５１ｃを螺合して固定することができる。また、回転ハンドル５１における下端には、開度表示機構８０を構成する表示リング８１（開度表示手段に対応）に形成された縦溝８１ｂに係止する係止突部８３（図２参照）を備えている。
【００３７】
キャップ５２は、サンギアスピンドル７１の貫通を許容する貫通孔５２ａの周囲が平面視円形に盛り上がった略円板状であり、後述する上側グランドナット５３の嵌め込み凹部５３ａａに嵌め込んだリングギア７２（内歯車に対応）を上側グランドナット５３に固定するための固定部材である。なお、貫通孔５２ａの内周面にはＯリング装着している。
【００３８】
上側グランドナット５３は、後述する下側グランドナット５６に対して上方から螺合して、遊星歯車機構７０及び皿バネ５４を囲繞する略円筒形であり、上側の上部円筒部５３ａと、下側で径大な螺合円筒部５３ｂとで略円筒状に構成している。
【００３９】
上部円筒部５３ａの内面側の上部には、リングギア７２の嵌め込みを許容する嵌め込み凹部５３ａａを備え、上部円筒部５３ａの内面側の高さ方向中央付近には、後述する遊星歯車機構７０の円筒状遊星キャリヤ７４の外周に形成したネジ山７４ａと螺合して、回転する円筒状遊星キャリヤ７４を上下移動するように回転力を上下方向に移動する力に変換する変換ネジ溝５３ａｂを備えている。さらに、上部円筒部５３ａの外周面の上部には、開度表示機構８０を構成する表示リング８１の内面に形成したネジ溝８１ａに螺合するネジ山５３ａｃを形成している。
【００４０】
螺合円筒部５３ｂは、上部円筒部５３ａに比べてひと回り径大な円筒状であり、内面には、後述する下側グランドナット５６の径大部５６ａの外周面に形成したネジ山５６ａａに螺合するネジ溝５３ｂａ（図２参照）を形成している。
【００４１】
皿バネ５４は、平面視中央に円筒状遊星キャリヤ７４の貫通を許容する貫通開口５４ａを有するとともに、高さ方向に傾斜したドーナツ状であり、傾斜方向が交互に逆になるように複数枚を積層している。
【００４２】
ホルダ５５は、後述する遊星歯車機構７０の円筒状遊星キャリヤ７４と回転自在に連結するための連結部５５ａと、後述する下側グランドナット５６の下側の円筒凹部５６ｂａに嵌め込まれる円筒状本体部５５ｂとで構成され、円筒状本体部５５ｂの上部の縮径された縮径上部５５ｃにおける上面には、クリックボール９１と、クリックボール９１を上方に付勢するコイルバネ９２を収容する収容穴５５ｄを備えている。
【００４３】
なお、ホルダ５５は、円筒状遊星キャリヤ７４の底面に備えた貫通孔７４ｂを貫通した連結部５５ａに対してベアリング５５ｇを介して、上部に形成したネジ山５５ａａに、円筒状遊星キャリヤ７４の内部でスピンドルナット５５ｅを螺合して、円筒状遊星キャリヤ７４に対して、回転自在に連結される。また、この連結状態では、ネジ山５５ａａに螺合したスピンドルナット５５ｅによって、離間方向（下方向）に規制されるものの、円筒状遊星キャリヤ７４に対して、上下方向に相対移動可能に連結される。また、ホルダ５５における円筒状本体部５５ｂの底面には、後述する開閉弁５９の上部軸部５９ａの上端に形成したネジ山部５９ａａの螺合を許容する螺合穴５５ｆ（図２参照）を備えている。  
ベアリング５５ｇは、プレーンベアリングで構成している。
【００４４】
下側グランドナット５６は、上側の径大部５６ａと、その下側のナット部５６ｂと、下部の螺入部５６ｃとで、上から順に段階的に縮径される略円筒状である。なお、径大部５６ａの外周には上述の上側グランドナット５３の螺合円筒部５３ｂの内面に形成したネジ溝５３ｂａと螺合するネジ山５６ａａが形成されている。また、径大部５６ａの内部には皿バネ５４を収容可能なバネ収容空間５６ａｂ（図３参照）を形成している。
【００４５】
また、径大部５６ａの下部からナット部５６ｂの内部に跨いで、上述のホルダ５５の円筒状本体部５５ｂの嵌め込みを許容する嵌め込み空間５６ｂａが形成され、下側グランドナット５６の底面には、スリーブ５７の装着を許容する円形開口５６ｃａ（図２参照）を有するとともに、外周面には、閉止弁装着凹部６１の作動室６１ａの内面に形成したネジ溝６１ａｂと螺合するネジ山５６ｃｂを形成している。
【００４６】
スリーブ５７は、開閉弁５９の上部軸部５９ａの挿通を許容する貫通孔５７ａを有するとともに、上述の下側グランドナット５６の螺入部５６ｃに形成した円形開口５６ｃａに挿入される挿入凸部５７ｂと、作動室６１ａの下部の閉止弁装着下側凹部６１ａａに嵌め込まれる径大円筒部５７ｃとで構成している。また、貫通孔５７ａに下部には、後述する係止リング５８の係止突部５８ａの挿入を許容する拡径部５７ａａを形成している。  
係止リング５８は、平面視中央に係止突部５８ａを有するとともに、開閉弁５９の上部軸部５９ａの挿入を許容する貫通孔５８ｂを有するリング体である。
【００４７】
開閉弁５９は、上部の上部軸部５９ａと、その基端に設けた弁本体５９ｂとで構成し、弁本体５９ｂの底面にはリングシール５９ｄの装着を許容する円形溝５９ｃを備えている。  
円形溝５９ｃに装着されるリングシール５９ｄは、樹脂製のいわゆるソフトシールであり、円形溝５９ｃに装着可能なリング状に形成している。また、リングシール５９ｄは、弁室６１ｂの底面に形成された上端開口６２ａの開口外縁に沿って上方に突出するように形成された開口弁座６２ｂに対応する径及び肉厚で形成されている
遊星歯車機構７０は、サンギアスピンドル７１、リングギア７２、プラネタリギア７３（遊星歯車に対応）及び円筒状遊星キャリヤ７４（遊星キャリヤに対応）とで構成している。  
サンギアスピンドル７１は、上部にネジ部７１ｂを備えた被嵌合部７１ａと、下部のギア部７１ｃとで構成し、ギア部７１ｃの外面に外面ギア７１ｄを形成している。
【００４８】
リングギア７２は、上側グランドナット５３の嵌め込み凹部５３ａａに嵌め込まれ、固定されるリング状であり、内面に内面ギア７２ａを備えている。  
プラネタリギア７３は、サンギアスピンドル７１とリングギア７２との間において等間隔に３つ配置し、リングギア７２の内面ギア７２ａとの両サンギアスピンドル７１の外面ギア７１ｄと、リングギア７２の内面ギア７２ａとの両方に噛合する噛合ギア７３ａを有するギア体である。
【００４９】
円筒状遊星キャリヤ７４は、プラネタリギア７３を自転可能な状態で上端に接続した円筒状であり、上側グランドナット５３の内面に形成した変換ネジ溝５３ａｂと螺合するネジ山７４ａを高さ方向の中央付近の外面に形成している。また、図３の拡大図に示すように、底面にホルダ５５の連結部５５ａの挿通を許容する貫通孔７４ｂを有するとともに、クリックボール９１の係止を許容するクリック穴７４ｃ（被係止部に対応）を形成している。
【００５０】
なお、クリック穴７４ｃは、過剰な締め付け方向の回転操作となった状態における円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５の回転位置において、収容穴５５ｄに装着したクリックボール９１が係止する位置に形成している。  
ここで、過剰な締め付け方向の回転操作とは、手動による回転ハンドル５１の締め付け方向の回転操作によって開閉弁５９が閉弁位置となり、十分な封止圧力が作用した状態から、さらに締め付け方向に回転させる回転操作である。
【００５１】
また、サンギアスピンドル７１及びリングギア７２に対して、プラネタリギア７３は半分程度の厚みで形成している。
【００５２】
このように構成した遊星歯車機構７０は、サンギアスピンドル７１から入力された回転は、サンギアスピンドル７１とプラネタリギア７３とに噛合し、自転しながら公転するプラネタリギア７３の公転によって、円筒状遊星キャリヤ７４が、サンギアスピンドル７１の回転方向と同方向に回転出力することができる。このとき、円筒状遊星キャリヤ７４の回転は、サンギアスピンドル７１の回転に対して減速されるが、サンギアスピンドル７１から入力された回転力に対して増力して回転出力することができる。
【００５３】
開度表示機構８０は、表示リング８１と、回転ハンドル５１に備えた係止突部８３とで構成している。
【００５４】
表示リング８１は、回転ハンドル５１よりひと回り小径で、上側グランドナット５３の上部円筒部５３ａより径大なリング状であり、上部円筒部５３ａの外面に形成したネジ山５３ａｃに螺合するネジ溝８１ａを内面に形成するとともに、外面には、係止突部８３の係止を許容する縦溝８１ｂを、周方向に所定間隔を隔てて複数形成している。  
また、表示リング８１の上部には、後述する過剰締付回転操作状態であることを明示する過剰締付操作表示部８２を設けている。
【００５５】
このように各要素を構成した手動式容器バルブ１は、弁本体５９ｂの底面に形成された円形溝５９ｃにリングシール５９ｄを組付けた開閉弁５９の上部軸部５９ａを係止リング５８の貫通孔５８ｂ及びスリーブ５７の貫通孔５７ａを貫通させるとともに、係止リング５８の係止突部５８ａをスリーブ５７の貫通孔５７ａの拡径部５７ａａに係止させて、スリーブ５７、係止リング５８、及び開閉弁５９を組付ける。そして、組み付けたスリーブ５７、係止リング５８、及び開閉弁５９を下側グランドナット５６の下側から、スリーブ５７の挿入凸部５７ｂを下側グランドナット５６の円形開口５６ｃａに挿入するように配置するとともに、下側グランドナット５６のナット部５６ｂに挿入したホルダ５５の円筒状本体部５５ｂの底面に形成した螺合穴５５ｆに、開閉弁５９の上部軸部５９ａ上端に形成したネジ山部５９ａａを螺合して、ホルダ５５、下側グランドナット５６、スリーブ５７、係止リング５８及び開閉弁５９を組付ける。  
なお、このとき、開閉弁５９とホルダ５５とは回転方向及び上下方向ともに固定され、一体化する。
【００５６】
このように組み付けたホルダ５５の収容穴５５ｄにコイルバネ９２とクリックボール９１を装着するとともに、バネ収容空間５６ａｂに皿バネ５４を配置する。  
また、サンギアスピンドル７１、リングギア７２、プラネタリギア７３及び円筒状遊星キャリヤ７４を組付けて構成した遊星歯車機構７０を上側グランドナット５３に装着する。詳しくは、遊星歯車機構７０のリングギア７２を上側グランドナット５３の嵌め込み凹部５３ａａに配置するとともに、円筒状遊星キャリヤ７４の外面に形成したネジ山７４ａを、上側グランドナット５３の上部円筒部５３ａの内面に形成した変換ネジ溝５３ａｂと螺合させる。さらには、嵌め込み凹部５３ａａにリングギア７２が配置された上側グランドナット５３の上方からキャップ５２を固定して、上側グランドナット５３に対して遊星歯車機構７０を組付ける。
【００５７】
このように、遊星歯車機構７０を組付けた上側グランドナット５３を、皿バネ５４が配置された下側グランドナット５６に対して上方から被せ、下側グランドナット５６の径大部５６ａの外面に形成したネジ山５６ａａと、上側グランドナット５３の螺合円筒部５３ｂの内面に形成したネジ溝５３ｂａとを螺合させて固定する。
【００５８】
このとき、下側グランドナット５６に組み付けられたホルダ５５の連結部５５ａは、円筒状遊星キャリヤ７４の底面に形成した貫通孔７４ｂを貫通し、円筒状遊星キャリヤ７４の内部で、連結部５５ａにスピンドルナット５５ｅを螺合させて連結する。この状態では、円筒状遊星キャリヤ７４に対してホルダ５５は、回転自在な状態、且つ、引き抜き方向はスピンドルナット５５ｅによって規制されるが、多少は接離方向に相対移動可能に連結される。
【００５９】
また、上側グランドナット５３の上部円筒部５３ａの外周上部に形成したネジ山５３ａｃに、ネジ溝８１ａを螺合させて表示リング８１を組付けるとともに、表示リング８１の縦溝８１ｂに係止突部８３を係止させながら、遊星歯車機構７０のサンギアスピンドル７１の被嵌合部７１ａを嵌合部５１ｂに嵌合させて回転ハンドル５１を装着し、ハンドルナット５１ｃを螺合して一体化する。
【００６０】
さらには、このように各要素を組み付けた状態で、開閉弁５９の弁本体５９ｂを弁室６１ｂに嵌め込むとともに、ネジ溝６１ａｂとネジ山５６ｃｂとを螺合させて作動室６１ａに螺入部５６ｃを螺入して手動式容器バルブ１の組み付けを完了する。  
なお、上述の組み付けの説明における組み付け順序は一例で、適宜の組み付け順序で組み付けばよい。
【００６１】
このようにして組み付けられた手動式容器バルブ１では、回転ハンドル５１の回転操作による回転は、サンギアスピンドル７１を介して遊星歯車機構７０に入力され、リングギア７２及びプラネタリギア７３を介して、減速されるものの増力して、円筒状遊星キャリヤ７４より出力される。
【００６２】
減速されるが増力して出力する円筒状遊星キャリヤ７４、つまり回転トルクが増幅され、減速された回転速度で回転する円筒状遊星キャリヤ７４は、ネジ山７４ａが上側グランドナット５３の変換ネジ溝５３ａｂと螺合しているため、上下方向に移動することとなる。
【００６３】
より具体的には、回転ハンドル５１が締め付け方向に回転操作すると、減速して回転する円筒状遊星キャリヤ７４は下方に移動し、緩み方向の回転ハンドル５１の回転操作によって円筒状遊星キャリヤ７４は上方に移動し、円筒状遊星キャリヤ７４に対して、ホルダ５５を介して連結された開閉弁５９が上下移動することとなる。そして、開閉弁５９が上方に移動すると、弁室６１ｂにおいて、円形溝５９ｃに装着した開閉弁５９が弁室６１ｂの底面に形成された上端開口６２ａの開口外縁に沿って上方に突出するように形成された開口弁座６２ｂから離間して開弁状態となり（開弁位置：図４参照）、下方に移動すると、リングシール５９ｄが開口弁座６２ｂに当接するとともに、開口弁座６２ｂがリングシール５９ｄに食い込んで閉弁状態となる（閉弁位置：図５参照）。
【００６４】
なお、円筒状遊星キャリヤ７４のネジ山７４ａと上側グランドナット５３の変換ネジ溝５３ａｂとの螺合では、円筒状遊星キャリヤ７４の３６０度以内の回転によって、開閉弁５９の上下移動範囲（開弁位置から閉弁位置まで）に対応して円筒状遊星キャリヤ７４が上下移動するように設定している。また、円筒状遊星キャリヤ７４の上下移動に応じて、サンギアスピンドル７１及びプラネタリギア７３に対して、リングギア７２が上下移動しても噛合状態が解消されない高さで、サンギアスピンドル７１及びプラネタリギア７３並びにリングギア７２を形成している。
【００６５】
また、バネ収容空間５６ａｂに配置された皿バネ５４は、上方に配置された上側グランドナット５３を反力として、縮径上部５５ｃより径大な円筒状本体部５５ｂに係止して、ホルダ５５を下方に付勢している。そのため、円筒状遊星キャリヤ７４に対して、ホルダ５５が離間した状態で保持されている。
【００６６】
さらに、収容穴５５ｄに装着されたクリックボール９１及びコイルバネ９２は、クリックボール９１を円筒状遊星キャリヤ７４の底面に向かってコイルバネ９２が付勢している。  
また、回転ハンドル５１を回転することで、係止突部８３が縦溝８１ｂに係止しているため、表示リング８１は回転ハンドル５１とともに回転し、この回転ハンドル５１に伴う回転によって、上側グランドナット５３のネジ山５３ａｃにネジ溝８１ａが螺合した表示リング８１は上側グランドナット５３に対して上下方向に移動する。具体的には、回転ハンドル５１を締め付け方向に回転すると、表示リング８１は下方に移動し、回転ハンドル５１を緩み方向に回転すると表示リング８１は上方に移動する。なお、サンギアスピンドル７１に接続された回転ハンドル５１は緩み方向であっても締め付け方向であっても回転操作しても、手動式容器バルブ１に対して高さ方向に移動しないため、回転ハンドル５１の回転操作に伴う表示リング８１が回転して上下移動することで、回転ハンドル５１に対する表示リング８１の下方への突出量が変化することとなる。
【００６７】
このように各要素を組付けて構成した手動式容器バルブ１の作動について、図４乃至図６とともに以下で詳しく説明する。  
７０Ｍｐａを超える高圧水素ガスＧが貯蔵された高圧水素ボンベ（図示省略）に装着した手動式容器バルブ１において、開閉弁５９が上方の開弁位置となる開弁状態では、図４に示すように、一次側流路６２から弁室６１ｂを介して二次側流路６３を通りアウトレット４０から高圧水素ガスＧを放出することができる。  
このとき、回転ハンドル５１の下端から表示リング８１が突出していないため、手動式容器バルブ１は全開状態であることを目視で認識することができる。
【００６８】
この状態で、回転ハンドル５１を締め付け方向に回転操作すると、回転ハンドル５１から入力された締め付け方向の回転力は、遊星歯車機構７０によって増力されながら円筒状遊星キャリヤ７４が締め付け方向に回転する。回転する円筒状遊星キャリヤ７４は、ネジ山７４ａが上側グランドナット５３の変換ネジ溝５３ａｂと螺合しているため、下方に移動し、ホルダ５５及びスリーブ５７を介して開閉弁５９を下方に移動する。このとき、回転ハンドル５１の締め付け方向の回転に伴って、表示リング８１は回転ハンドル５１の下方から徐々に突出することとなる。
【００６９】
さらに、締め付け方向の回転操作を続けると開弁位置にあった開閉弁５９は徐々に下方に移動し、リングシール５９ｄが上端開口６２ａに近づく、つまり閉弁位置に近づく。しかしながら、高圧な高圧水素ガスＧが上端開口６２ａを通過しているため、上端開口６２ａを封止するためには、強い力で開閉弁５９を下方移動させる必要があるが、開閉弁５９を下方移動させるための円筒状遊星キャリヤ７４の回転は、遊星歯車機構７０によって増力されているため、図５に示すように、リングシール５９ｄに開口弁座６２ｂが食い込む閉弁位置まで下方移動させて、閉弁することができる。このとき、開度表示機構８０の表示リング８１に明示された過剰締付操作表示部８２がわずかに回転ハンドル５１の下方から露出することで閉弁状態であることを認識することができる。
【００７０】
この状態で手動式容器バルブ１は閉弁状態となり、高圧水素ガスＧの導通を遮断し、高圧水素ガスＧの放出を確実に停止できるものの、遊星歯車機構７０で増力して出力される回転ハンドル５１の締め付け方向の回転操作を続けると、円筒状遊星キャリヤ７４は増力された回転力でさらに下方移動するが、皿バネ５４によってホルダ５５が円筒状遊星キャリヤ７４に対して離間する方向した状態で保持されていたため、図６に示すように、皿バネ５４の付勢力に抗して円筒状遊星キャリヤ７４がホルダ５５に近づくことで、更なる円筒状遊星キャリヤ７４の下方移動によって、ホルダ５５をさらに下方移動することなく、つまり、開閉弁５９に対して更なる締め付け方向の回転操作による下方移動の力が作用することを防止することができる。この状態では、表示リング８１の過剰締付操作表示部８２が回転ハンドル５１の下方に露出するとともに、ホルダ５５の収容穴５５ｄに装着したクリックボール９１がコイルバネ９２に付勢されて円筒状遊星キャリヤ７４の底面に形成したクリック穴７４ｃに係止する際にクリック感が生じるため、過剰締付操作表示部８２を目視することに加え、クリックボール９１がクリック穴７４ｃに係止する際のクリック感によって、過剰締付回転操作状態になっていることを認識することができる。
【００７１】
このように手動式容器バルブ１に、高圧水素ガスＧを貯蔵する高圧水素ボンベに対して取り付けられるボンベ取付け部３２と、ハウジング３１から突出するアウトレット４０と、ボンベ取付け部３２からアウトレット４０まで連通する流路６０と、流路６０の中間部分において上下に移動して開閉を切り替える開閉弁５９と、開閉弁５９を上下移動するために手動で回転操作を行う回転ハンドル５１と、回転ハンドル５１に接続するサンギアスピンドル７１と、ハウジング３１に固定したリングギア７２と、サンギアスピンドル７１及びリングギア７２に噛合して自転しながら公転する複数のプラネタリギア７３と、複数のプラネタリギア７３に連結してプラネタリギア７３の公転に伴って回転するとともに、上下方向の移動に変換して出力する円筒状遊星キャリヤ７４と、上下方向に移動する円筒状遊星キャリヤ７４に連結して、回転ハンドル５１の回転操作による回転力を上下方向の力として開閉弁５９に伝導するホルダ５５と、円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５とを回転自在に上下方向に連結する連結部５５ａと、ホルダ５５を円筒状遊星キャリヤ７４から上下方向において離間する方向に付勢する皿バネ５４とを備えたことにより、確実な閉弁状態を実現できるとともに、耐久性を向上することができる。
【００７２】
詳しくは、回転ハンドル５１に接続するサンギアスピンドル７１と、ハウジング３１に固定したリングギア７２と、サンギアスピンドル７１及びリングギア７２に噛合して自転しながら公転する複数のプラネタリギア７３と、複数のプラネタリギア７３に連結してプラネタリギア７３の公転に伴って回転するとともに、上下方向の移動に変換して出力する円筒状遊星キャリヤ７４とで構成する遊星歯車機構７０を備えたことにより、回転ハンドル５１の回転操作による回転力を増力するとともに、上下方向の移動に変換し、ホルダ５５を介して、開閉弁５９に伝導することができる。したがって、例えば、高圧ガスが導通する場合であっても。手動で回転ハンドル５１を回転操作して、開閉弁５９で確実に閉弁状態（封止状態）とすることができる。なお、本実施形態における遊星歯車機構７０による効果確認試験の結果より、回転ハンドル５１から入力された回転力はおよそ３．２５倍増力されることが確認された。
【００７３】
また、円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５とを回転自在に上下方向に連結する連結部５５ａと、ホルダ５５を円筒状遊星キャリヤ７４から上下方向において離間する方向に付勢する皿バネ５４とを備えたことにより、円筒状遊星キャリヤ７４に対してホルダ５５を回転自在かつ上下方向に移動可能に連結することができるとともに、円筒状遊星キャリヤ７４に対して、ホルダ５５を離間する方向に付勢することができる。
【００７４】
また、ホルダ５５を円筒状遊星キャリヤ７４から上下方向において離間する方向に付勢する皿バネ５４を備えたことにより、遊星歯車機構７０によって増力された回転力を上下方向の力に変換して、ホルダ５５を介して開閉弁５９を上下移動するものの、皿バネ５４の付勢力によって、過剰締付回転操作状態であっても、皿バネ５４で緩衝するため、過剰な締め付け方向の回転操作による負荷が開閉弁５９に直接作用することを防止でき、耐久性のある手動式容器バルブ１を構成することができる。
【００７５】
また、ハウジング３１を反力とした皿バネ５４により、コンパクトな手動式容器バルブ１を構成することができる。  
詳述すると、付勢手段として所望の付勢力を有するコイルスプリングを用いる場合、大きなコイルスプリングが必要となるが、たとえば、皿バネ５４を用いることにより平面寸法において約１／１．６のサイズで構成することができる。また、皿バネ５４を用いることにより、周方向おいて均等に付勢力が作用するため、ホルダ５５をスムーズに上下方向に移動することができる。また、複数枚の皿バネ５４を積層する場合、容易に所望の付勢力を得ることができる。
【００７６】
また、円筒状遊星キャリヤ７４の３６０度以下の回転によって、開閉弁５９が上下移動の範囲における上端位置（開弁位置）から下端位置（閉弁位置）まで移動する構成とするとともに、ホルダ５５における円筒状遊星キャリヤ７４の対向部分に、円筒状遊星キャリヤ７４に向かって付勢するクリックボール９１を備えるとともに、円筒状遊星キャリヤ７４の底面にクリックボール９１の係止を許容するクリック穴７４ｃを形成し、クリック穴７４ｃを、全閉状態における所定の相対回転位置でクリックボール９１が係止する回転位置に設けたことにより、クリック穴７４ｃにクリックボール９１が係止する際のクリック感によって、過剰締付回転操作状態であることを認識することができる。
【００７７】
また、回転ハンドル５１の回転に伴って、回転ハンドル５１から突出して、回転ハンドル５１の回転量を示す表示リング８１を備えるとともに、表示リング８１に、過剰締付回転操作状態であることを示す過剰締付操作表示部８２を備え、過剰な締め付け方向の回転操作が行われた回転ハンドル５１の回転位置において過剰締付操作表示部８２が露出するように構成したことにより、回転ハンドル５１から突出する表示リング８１によって、回転ハンドル５１操作による開度を表示することができる。
【００７８】
また、表示リング８１に、過剰締付回転操作状態であることを示す過剰締付操作表示部８２を設け、過剰締付操作表示部８２を目視することにより、過剰締付回転操作状態であることを認識することができる。
【００７９】
また、円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５とを連結する連結部５５ａにベアリング５５ｇを備えたことにより、円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５とをよりスムーズに相対回転することができる。したがって、回転ハンドル５１を回転操作する回転力を低減することができる。なお、本実施形態における効果確認試験の結果から、ベアリング５５ｇを備えたことによって１０％程度の入力する回転力の低減効果を確認することができた。したがって、遊星歯車機構７０による増力効果とベアリング５５ｇによる低減効果とが相乗してより、低い回転力で回転操作することで確実に閉弁することができる。
【００８０】
また、流路６０の中間部分において、開閉弁５９が上下移動する弁室６１ｂを設けるとともに、流路６０のうち、ボンベ取付け部３２から弁室６１ｂまでを一次側流路６２、弁室６１ｂからアウトレット４０までを二次側流路６３とし、弁室６１ｂにおける一次側流路６２の上端開口６２ａに対して開閉弁５９が下方に移動して上端開口６２ａを塞ぎ、開閉弁５９が上方に移動して開放する構成とするとともに、開閉弁５９において上端開口６２ａに対向する部分に樹脂製のリングシール５９ｄを備えたことにより、樹脂製のリングシール５９ｄによる高いシール性を確保できるとともに、皿バネ５４を備えているため、過剰な締め付け方向の回転操作が行われた場合であっても、樹脂製のシール部材の損傷を防止することができる。
【００８１】
また、高圧水素ガスＧを貯蔵する高圧水素ボンベに手動式容器バルブ１を装着した場合、導通を規制する水素ガスは高圧であるため漏出しやすいが、遊星歯車機構により漏出のない確実な封止状態を実現することができるとともに、遊星歯車機構により過剰な締め付け状態が生じた場合であっても、付勢手段で緩衝するため、耐久性のある手動式容器バルブを構成することができる。
【００８２】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、この発明の流体は、高圧水素ガスＧに対応し、
以下同様に、
ガス容器及び高圧水素容器は、高圧水素ボンベに対応し、
容器取付け部は、ボンベ取付け部３２に対応し、
バルブ本体は、ハウジング３１に対応し、
ハンドルは、回転ハンドル５１に対応し、
太陽歯車は、サンギアスピンドル７１に対応し、
内歯車は、リングギア７２に対応し、
遊星歯車は、プラネタリギア７３に対応し、
遊星キャリヤは、円筒状遊星キャリヤ７４に対応し、
中間伝導部材は、ホルダ５５に対応し、
付勢手段及び皿バネは、皿バネ５４に対応し、
クリック手段は、クリックボール９１に対応し、
被係止部は、クリック穴７４ｃに対応し、
開度表示手段は、表示リング８１に対応し、
開口部は、上端開口６２ａに対応し、
シール材は、リングシール５９ｄに対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。  
例えば、上述の説明では、流体として高圧水素ガスＧを用いたが、高圧でないガスのボンベに用いてもよいし、液体やゲル体が貯蔵されたボンベに装着してもよい。
【００８３】
皿バネ５４の代わりにコイルバネ、あるいはゴムなどの弾性体、さらには、反発する磁力などを用いることができるが、上述したように、皿バネ５４を用いることによって、コンパクトに構成することができるとともに、複数枚を積層することで所望の付勢力を容易に確保することができる。なお、所望の付勢力を有する１枚の皿バネ５４を用いてもよいが、上述の説明のように複数枚の皿バネ５４を積層して用いた方が平面サイズの小さい皿バネ５４を用いることができる。
【００８４】
また、円筒状遊星キャリヤ７４の底面に形成したクリック穴７４ｃを、過剰締付回転操作状態におけるホルダ５５の収容穴５５ｄに収容したクリックボール９１に対応する位置に設けたが、開閉弁５９が閉弁位置となる相対回転位置などの相対回転位置に設けてもよい。
【００８５】
さらにまた、円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５とをホルダ５５に設けた連結部５５ａを用いて連結したが、円筒状遊星キャリヤ７４に連結部を設けて円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５とを連結してもよく、さらには、別部材で構成した連結部材で円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５とを連結してもよい。なお、このように、別部材で構成した連結部材を用いた場合、円筒状遊星キャリヤ７４とホルダ５５とのそれぞれと連結部材との対向部分にベアリング５５ｇを備えることでよりスムーズに回転操作することができる。
【００８６】
また、上述の説明では、回転ハンドル５１を遊星歯車機構７０のサンギアスピンドル７１に接続し、リングギア７２を上側グランドナット５３に固定して、円筒状遊星キャリヤ７４から回転力を増力して出力したが、回転ハンドル５１の回転力をリングギア７２から入力するとともに、サンギアを固定して、円筒状遊星キャリヤ７４から出力してもよく、この場合であっても上述の効果を奏することができる。さらには、リングギア７２の公転を固定し、サンギアスピンドル７１から入力した回転をリングギア７２から出力してもよく、この場合、回転ハンドル５１から入力された回転力は、リングギア７２から逆向きで出力されるものの、上述の効果と同様の効果を奏することができる。
【００８７】
また、上述の説明では、円筒状遊星キャリヤ７４をプラネタリギア７３と連結するとともに、円筒状遊星キャリヤ７４の外周に円筒状遊星キャリヤ７４ａを形成し、上側グランドナット５３の上部円筒部５３ａの内面側の高さ方向中央付近に形成した変換ネジ溝５３ａｂと螺合させ、プラネタリギア７３の公転に伴って回転する円筒状遊星キャリヤ７４をプラネタリギア７３ごと上下方向に移動するように構成したが、例えば、円筒状遊星キャリヤ７４の代わりに単に遊星キャリヤとしての機能を備え、当該遊星キャリヤとホルダ５５との間に、遊星キャリヤに対して回転固定で上下方向に相対移動可能な別部材を設け、当該別部材に変換ネジ溝５３ａｂと螺合するネジ山を形成し、遊星キャリヤはプラネタリギア７３の公転に伴って回転し、この回転を当該別部材に伝達して、別部材で回転を上下方向の移動に変換してホルダ５５に伝達するように構成してもよい。この場合であっても、別部材として部品点数は増加するものの、上述の効果と同程度の効果を奏することができる。
【００８８】
さらには、上述の説明では、３つのプラネタリギア７３を設けて円筒状遊星キャリヤ７４と接続したが、これに限定されず、４つや５つのプラネタリギア７３を設けて円筒状遊星キャリヤ７４と接続してもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１…手動式容器バルブ
３１…ハウジング
３２…ボンベ取付け部
４０…アウトレット
５１…回転ハンドル
５３…上側グランドナット
５３ａｂ…変換ネジ溝
５４…皿バネ
５５…ホルダ
５５ａ…連結軸部
５５ｇ…ベアリング
５９…開閉弁
５９ｄ…リングシール
６０…流路
６１ｂ…弁室
６２…一次側流路
６２ａ…上端開口
６３…二次側流路
７１…サンギアスピンドル
７２…リングギア
７３…プラネタリギア
７４…円筒状遊星キャリヤ
７４ｃ…クリック穴
８１…表示リング
８２…過剰締付操作表示部
９１…クリックボール
Ｇ…高圧水素ガス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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