(57)【要約】      （修正有）【課題】穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層上に安定かつ明瞭に描画を行うこと。【解決手段】穀類分解物含有発泡性飲料上に描画する方法であって、穀類分解物含有発泡性飲料上に形成される発泡体層上に液状食品素材を用いて描画することを含み、前記液状食品素材が発泡体層と峻別可能な色度を有し、かつ液状食品素材の粘度が、該液状食品素材が発泡体層上に保持されるように予め調整されていることを特徴とする方法を用いる。【選択図】図４
2016119895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀類分解物含有発泡性飲料上に描画する方法であって、
前記穀類分解物含有発泡性飲料上に形成される発泡体層上に液状食品素材を用いて描画することを含み、前記液状食品素材が上記発泡体層と峻別可能な色度を有し、かつ液状食品素材の粘度が、該液状食品素材が発泡体層上に保持されるように予め調整されていることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記液状食品素材が、２０℃で、１０〜１０，０００ｃＰの粘度を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記液状食品素材の色度が３００〜１０，０００ＥＢＣである、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記液状食品素材の使用量が２〜８３ｍｇ／mmである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記発泡体層を形成する発泡体が外気ガス成分を用いて穀類分解物含有発泡性飲料を発泡させることにより得られる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記発泡が、攪拌、振動、減圧、および気体注入からなる群から選択される方法によって行われる、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記外気ガス成分が大気と同一組成である、請求項５または６に記載の方法。
【請求項８】
前記発泡体層を形成する発泡体が、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料の微粒子と、該微粒子間に存在する気泡とを含む穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体を含んでなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記穀類分解物含有発泡性飲料がビール系飲料である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
描画を有する穀類分解物含有発泡性飲料の製造方法であって、
前記穀類分解物含有発泡性飲料上に形成される発泡体層上に液状食品素材を用いて描画することを含み、前記液状食品素材が上記発泡体層と峻別可能な色度を有し、かつ液状食品素材の粘度が、該液状食品素材が発泡体層上に保持されるように予め調整されていることを特徴とする、方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の方法により得られた、穀類分解物含有発泡性飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状食品素材を用いた穀類分解物含有発泡性飲料の描画方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、弁当や飲料の表面に模様や絵を描画して視覚的な付加価値を向上させることが広く行われている。中でも、カフェやレストランなどでは、ラテアート、デザインカプチーノなどのように飲料表面に模様や絵を描画してコーヒー飲料を提供することが行われており、若い女性をはじめとする様々な世代の人々に広く受け入れられている。ラテ・アートはエスプレッソ等のコーヒーの表面に安定性の高いミルクの泡（フォームドミルクとも言う）やホイップクリームを注いで模様や絵を描画する描画方法である。また、デザインカプチーノは、温度計針等の用具に黒色のエスプレッソ抽出液等を付着させて描画を行う。
【０００３】
一方、ビール、ノンアルコールビール、発泡酒をはじめとする穀類分解物含有発泡性飲料は広く消費者飲用されており、視覚的な美観等を付与することについても従前検討されてきた。例えば、特許文献１には、ビール等の穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体の表面に文字や図柄を描画することが報告されている。具体的には、特許文献１に記載の方法は、発泡体の表面にレーザを照射することにより発泡体を消泡し、発泡体の表面に凸凹を形成することにより描画する方法である。
【０００４】
しかしながら、穀類分解物含有発泡性飲料上に形成される発泡体層表面を着色して模様や絵を描画することは何ら報告されていない。これは、穀類分解物含有発泡性飲料の泡特有の性質に依拠するものと考えられる。穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体は、飲料の圧力が解放された際に内部の炭酸ガスが気化し、さらに、それがホップ樹脂や麦芽のタンパク質、炭水化物で形成された膜で包み込まれることにより形成されたものである。この発泡体は、非常に崩壊しやすく安定性が高いとはいえない。特許文献１の段落［０００３］においても、発泡体の表面に文字や図形を描き出すために食用インクを吹き付けても、発泡体の表面張力を崩壊させるだけであって、発泡体層の表面に文字や図形をあらわすことはなされていない旨記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３０５８７６号公報
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面に液状食品素材を用いて安定かつ明瞭に描画を形成することをその目的としている。
【０００７】
本発明者らは、今般、鋭意検討した結果、特定のパラメーターを予め調整した液状食品素材を用いて、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面に安定かつ明瞭な描画を形成しうることを見出した。本発明は、かかる知見に基づくものである。
【０００８】
本発明によれば以下の発明が提供される。
（１）穀類分解物含有発泡性飲料上に描画する方法であって、
上記穀類分解物含有発泡性飲料上に形成される発泡体層上に液状食品素材を用いて描画することを含み、該液状食品素材が上記発泡体層と峻別可能な色度を有し、かつ液状食品素材の粘度が、該液状食品素材が発泡体層上に保持されるように予め調整されていることを特徴とする、方法。
（２）上記液状食品素材が、２０℃で、１０〜１０，０００ｃＰの粘度を有する、（１）に記載の方法。
（３）上記液状食品素材の色度が３００〜１０，０００ＥＢＣである、（１）または（２）に記載の方法。
（４）上記液状食品素材の使用量が２〜８３ｍｇ／mmである、（１）〜（３）のいずれかに記載の方法。
（５）上記発泡体層を形成する発泡体が外気ガス成分を用いて穀類分解物含有発泡性飲料を発泡させることにより得られる、（１）〜（４）のいずれかに記載の方法。
（６）上記発泡が大気下で行われる、（５）に記載の方法。
（７）上記発泡が、攪拌、振動、減圧、および気体注入からなる群から選択される方法によって行われる、（５）または（６）に記載の方法。
（８）上記外気ガス成分が大気と同一組成である、（５）〜（７）のいずれかに記載の方法。
（９）上記発泡体層を形成する発泡体が、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料の微粒子と、該微粒子間に存在する気泡とを含む穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体を含んでなる、（１）〜（４）のいずれかに記載の方法。
（１０）上記穀類分解物含有発泡性飲料がビール系飲料である、（１）〜（９）のいずれかに記載の方法。
（１１）描画を有する穀類分解物含有発泡性飲料の製造方法であって、
上記穀類分解物含有発泡性飲料上に形成される発泡体層上に液状食品素材を用いて描画することを含み、該液状食品素材が上記発泡体層と峻別可能な色度を有し、かつ液状食品素材の粘度が、該液状食品素材が発泡体層上に保持されるように予め調整されていることを特徴とする、方法。
（１２）（１１）に記載の方法により得られた、穀類分解物含有発泡性飲料。
【０００９】
本発明によれば、上記液状食品素材を用いることにより、発泡体層の表面に安定かつ明瞭な描画を形成することができる。したがって、本発明は、穀類分解物含有発泡性飲料に視覚的効果を付与し、嗜好性を向上する上で有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】液状食品素材の粘度と穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面上に描かれた図形との関係を示す表である（評価区１〜８）。
【図１Ｂ】液状食品素材の粘度と穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面上に描かれた図形との関係を示す表である（評価区９〜１３）。
【図２】液状食品素材のＥＢＣと穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面上に描かれた図形との関係を示す表である。
【図３】液状食品素材の使用量と穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面上に描かれた図形との関係を示す表である。
【図４】穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体の種類と穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面上に描かれた図形との関係を示す表である。
【発明の具体的説明】
【００１１】
本明細書において「色度」とは、ＥＢＣ（European Brewery Convention）法によって測定される色度を意味し、単位は「ＥＢＣ」である。
【００１２】
本発明の穀類分解物含有発泡性飲料上に描画する方法は、穀類分解物含有発泡性飲料上に形成される発泡体層上に液状食品素材を用いて描画することを含み、液状食品素材が発泡体層と峻別可能な色度を有し、かつ液状食品素材の粘度が、該液状食品素材が発泡体層上に保持されるように予め調整されていることを特徴とする。
【００１３】
液状食品素材
本発明の液状食品素材は、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面に描画できる液体の食品素材であれば、特に限定されない。
【００１４】
本発明の液状食品素材の粘度は、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面に描画できる限り特に限定されないが、好ましくは２０℃で、１０〜１０，０００ｃＰである。また、描画の安定な保持のためには、液状食品素材の粘度は、好ましくは７０〜１，６００ｃＰ、より好ましくは１００〜１，０００ｃＰとすることができる。液状食品素材の粘度は、ブルックフィールド粘度計（型番ＤＶII）などを用いることにより測定することができる。
【００１５】
本発明の液状食品素材の色度は、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面に描画できる限り特に限定されないが、例えば３００〜１０，０００ＥＢＣ、好ましくは１，５００〜６，０００ＥＢＣ、より好ましくは２，０００〜４，０００ＥＢＣとすることができる。
【００１６】
本発明の液状食品素材の穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面への使用量（吐出量）は、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面に描画できる限り特に限定されないが、幅約０．４〜約１mmの線を描く場合、長さ１mmあたりの液状食品素材の使用量は、２〜８３mg/mm、好ましくは８〜２２mg/mmとすることができる。
【００１７】
本発明の液状食品素材の穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面に描画する際の描画速度は、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面に描画できる限り特に限定されないが、幅約０．４〜約１mmの線を描く場合、１秒あたりに描かれる線の長さとして、２０〜８０mm/s、好ましくは４０〜６０mm/sとすることができる。
【００１８】
描画に用いられる際の液状食品素材の温度は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは５〜３５℃であり、より好ましくは１５〜２５℃である。
【００１９】
本発明の液状食品素材は、液状食品素材はそれ自体が上記特性を有する単一素材であってもよいし、複数の素材の組み合わせを用いてもよい。
【００２０】
本発明の液状食品素材は、粘性の向上のために、増粘剤を含んでいることが好ましい。かかる増粘剤としては、本発明の効果を妨げない限り特に限定されず、例えば、糖類（例えば、液糖、水飴、糖蜜、蜂蜜）、合成樹脂（ロームアンドハースジャパン社製のウレタン樹脂（ＰＲＩＭＡＬ）等）、麦芽エキス、アルギン酸、アルギン酸エステル（アルギン酸プロピレングリコールエステル）、アルギン酸ナトリウム及びアルギン酸カリウム等のアルギン酸類、ペクチン、タマリンドガム、キサンタンガム、グアーガム、タマリンドシードガム、カラギナン、大豆多糖類、寒天、ローカストビーンガム、タラガム、ネイティブ型ジェランガム、脱アシル型ジェランガム、グルコマンナン、カシアガム、サイリウムシードガム、トラガントガム、カラヤガム、アラビアガム、ガティガム、ラムザンガム、ウェランガム、マクロホモプシスガム、カードラン、プルラン、セルロース、微結晶セルロース、微小繊維状セルロース、発酵セルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、水溶性ヘミセルロースおよびそれらの組み合わせが挙げられ、好ましくは、糖類、または麦芽エキス、より好ましくは液糖または麦芽エキスである。
【００２１】
液糖の好適な例としては、ブドウ糖果糖液糖（果糖含有率（糖のうちの果糖の割合）が５０％未満のもの）、果糖ブドウ糖液糖（果糖含有率が５０％  以上９０％未満のもの）、高果糖液糖（果糖含有率が９０％以上のもの）、砂糖混合異性化液糖（上記の液糖のいずれかに砂糖を加えたもの）が挙げられる。
【００２２】
また、麦芽エキスは、市販品を用いてもよく、麦汁を濃縮することにより容易に得ることができる。麦芽エキスのＢｒｉｘは好ましくは４０以上であり、より好ましくはＢｒｉｘ４５〜６０である。麦芽エキスの構成成分としては、麦芽糖、ビタミン、アミノ酸などの各種栄養成分が挙げられる。
【００２３】
液状食品素材における増粘剤の含有量は、発泡体の表面に描画できる粘度を付与することができる限り限定されず、用いる増粘剤の種類に応じて適宜決定することができる。上記含有量は、例えば、１６〜１００質量％、好ましくは３３〜９０質量％、さらに好ましくは８０〜９０質量％とすることができる。
【００２４】
また、本発明の液状食品素材は、描画の明確性の向上のために、色素を含んでいることが好ましい。かかる色素としては、食品に用いられるものであれば特に限定されない。例えば、カラメル色素、ベニバナ色素、くちなし色素等の天然色素、食用赤色１０２号等の合成色素が挙げられ、好ましくはカラメル色素である。
【００２５】
液状食品素材における色素の含有量は、発泡体の表面に描画できる色度を付与することができる限り限定されず、用いる色素の種類に応じて適宜決定することができる。上記含有量は、発泡体の表面に描画できる色度を付与することができる限り限定されないが、例えば、１〜２０質量％、好ましくは５〜２０質量％とすることができる。
【００２６】
また、本発明の液状食品素材は、上記の他、水性媒体を含んでいることが好ましい。かかる水性媒体は好ましくは水である。液状食品素材における水性媒体の含有量は、特に限定されないが、好ましくは０〜７４質量％である。
【００２７】
本発明のより好ましい態様によれば、液状食品素材は、２０℃での粘度が１０〜１０，０００ｃＰであり、かつ、色度が３００〜１０，０００ＥＢＣである。また、本発明のさらに好ましい態様によれば、液状食品素材は、２０℃での粘度が１０〜１０，０００ｃＰであり、色度が３００〜１０，０００ＥＢＣであり、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面への使用量が２〜８３mg/mmである。
【００２８】
また、本発明の液状食品素材は、上述の通り、穀類分解物含有発泡性飲料上の描画用の着色組成物として使用することができる。したがって、本発明の別の好ましい態様によれば、２０℃での粘度が１０〜１０，０００ｃＰであり、かつ、色度が３００〜１０，０００ＥＢＣである液状食品素材からなる、穀類分解物含有発泡性飲料上に描画するための着色組成物が提供される。別のより好ましい態様によれば、穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体層の表面への着色組成物の使用量は２〜８３mg/mmである。また、上記液状食品素材は、液糖および麦芽エキスのうち少なくとも1つの素材と、水性媒体を好ましくは含んでなる。
【００２９】
発泡体
穀類分解物含有発泡性飲料上の発泡体層を形成する発泡体は、液状食品素材によって描画される限り限定されない。上記発泡体としては、穀類分解物含有発泡性飲料自体に溶存していた炭酸ガス（ＣＯ２）が、穀類分解物含有発泡性飲料の圧力が解放された際に気化した発泡体（以下、「通常発泡体」ともいう）、例えば、ビールを容器等に注いだときに生じる発泡体、ビールサーバーからの発泡体等が挙げられる。
【００３０】
さらに、通常発泡体以外にも予め調製された発泡体を穀類分解物含有発泡性飲料上に添加して用いてもよい。上記調製された発泡体としては、描画の安定な保持および泡持ちの向上を勘案すれば、外気ガスの封入された発泡体が好ましい。
【００３１】
上記外気ガスの封入された発泡体としては、大気と同一組成の気体または窒素等を含んだ発泡体が挙げられる。外気ガスの封入された発泡体の調製は、大気と同一組成（窒素が約７８％、酸素が約２１％、その他アルゴン、二酸化炭素など）か、または窒素含有割合が１〜１００％の気体、好ましくは７０〜１００％の気体中で行われることが好ましい。また、外気ガスの封入された発泡体の調製は、特に限定されないが、大気圧下で行われることが好ましい。
【００３２】
また、外気ガスの封入された発泡体の調製方法は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されず、攪拌、振動、減圧または気体注入により処理する方法で行ってよいが、好ましくは撹拌処理である。かかる調製の具体的手法はいずれも、公知装置を用いて実施することができる。
【００３３】
発泡体の調製を撹拌により行う場合、撹拌速度は、特に限定されないが、例えば、７，０００〜１８，０００ｒｐｍであり、好ましくは８，０００〜１８，０００ｒｐｍである。
【００３４】
穀類分解物含有発泡性飲料の撹拌時間は、特に限定されないが、好ましくは５秒以上であり、より好ましくは５〜３０秒である。
【００３５】
さらに、上記調製された発泡体として、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料の微粒子と、該微粒子間に存在する気泡とを含む混合物からなるものを用いてもよい（以下、「凍結した発泡体」ともいう）。当該微粒子間に存在する気泡は、穀類分解物含有発泡性飲料中に溶存している気体（例えば、二酸化炭素や窒素）に由来する気泡を含んでいてもよいが、撹拌などにより、外気から巻き込んだ気体を含む気泡であってもよい。本発明の発泡体に含まれる微粒子は、穀類分解物含有発泡性飲料を冷却および攪拌することにより製造することができることから、本発明の発泡体に含まれる微粒子は該飲料に含まれる水由来の微粒子であってもよく、また該飲料に含まれるエキス分（例えば、炭水化物、窒素化合物、グリセリン、ミネラルなどを含む）由来の微粒子であってもよく、また穀類分解物含有発泡性飲料にアルコールが含まれる場合には、そのアルコール分由来の微粒子を含んでいてもよく、またそれらの二以上の成分を含む成分由来の微粒子であってもよい。また、本発明の発泡体は、穀類分解物含有発泡性飲料を冷却および攪拌することにより製造することができ、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料の微粒子と、該微粒子間に存在する気泡とに加えて、本発明の発泡体の製造に用いる穀類分解物含有発泡性飲料由来の液体成分も発泡体の構成成分とすることができる。上記調製された発泡体中に含まれる穀類分解物含有発泡性飲料由来の液体成分の組成割合は、該飲料から製造される水由来の微粒子の量や、該飲料から製造されるエキス分由来の微粒子の量などにより、本発明の発泡体に含まれる微粒子が製造される前の穀類分解物含有発泡性飲料中の水やエキス分の組成割合と比較して、異なっていてもよい。上記凍結した発泡体は、特開２０１４−１１０７６４号公報の記載に基づいて調製することができる。
【００３６】
本発明の穀類分解物含有発泡性飲料は、穀類の分解物を含む炭酸飲料であればどのような態様の飲料であってもよいが、麦芽の分解物を含む飲料であることが好ましい。本発明において、穀類とは、本発明の効果を奏する穀物であれば特に限定されないが、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆またはトウモロコシであることが好ましく、より好ましくは大麦である。穀類の分解物の具体的な態様としては、特に限定されないが、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆またはトウモロコシの分解物であり、例えば、大豆タンパク、エンドウタンパク、コーンタンパク分解物等が挙げられる。
【００３７】
また、本発明の穀類分解物含有発泡性飲料は、好ましくは麦芽分解物含有炭酸飲料であり、より好ましくはビール系飲料である。ビール系飲料とは、通常にビールを製造した場合、すなわち、酵母等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを有する飲料をいい、例えば、ビール、発泡酒、リキュール等の発酵麦芽飲料や、その他の醸造酒、もしくは完全無アルコール麦芽飲料等の非発酵麦芽飲料が挙げられる。また、ビール系飲料である限り、麦芽飲料に限定されるものではなく、麦や麦芽を使用しない非麦飲料の形態であってもよい。本発明において「非麦飲料」は炭酸ガス等により清涼感が付与された清涼飲料も含まれるものとする。非麦飲料としては、アルコール含量が０重量％である完全無アルコール飲料のような非発酵飲料や、アルコールを含有するアルコール含有飲料が挙げられるが、アルコールを含む態様が好ましい。このアルコール含有非麦飲料としては、発酵して得られた発酵飲料とアルコールが添加された飲料が挙げられる。非麦飲料としては、また、発酵して得られた発酵飲料からアルコール、その他の低沸点成分や低分子成分を除去して得られた非アルコール発酵飲料が挙げられる。ビール系飲料の好ましい態様としては、ビール、発泡酒、完全無アルコール麦芽飲料、非麦飲料が挙げられ、中でもビールが特に好ましい。本発明の穀類分解物含有発泡性飲料は市販の飲料を用いてもよい。
【００３８】
また、本発明の方法に用いられる際の穀類分解物含有発泡性飲料の温度は、本発明の効果を妨げない限り特に限定されないが、好ましくは０〜２０℃であり、より好ましくは０〜１０℃である。
【００３９】
また、本発明における描画の形状は、特に限定されず、図形、模様、絵等の所望の形状であってよい。かかる描画は所望の形状となるように本発明の液状食品素材を発泡層上に添加することにより実施することができる。
【００４０】
本発明の描画の保持時間は、穀類分解物含有発泡性飲料の種類、液状食品素材の上記各パラメーターを適宜選択することにより調節することができる。本発明の描画の保持時間は、特に限定されないが、好ましくは、液状食品素材による描画後１０分間以上であり、より好ましくは１０〜２０分間である。
【００４１】
本発明の穀類分解物含有発泡性飲料は、容器に収容して消費者に提供することが好ましい。かかる容器としては、特に限定されないが、プラスチックカップ、ガラス製グラスまたはジョッキ等の上面の開口した容器が挙げられる。したがって、本発明の穀類分解物含有発泡性飲料は、好ましくは容器入り飲料である。
【００４２】
また、本発明の別の好ましい態様によれば、描画を有する穀類分解物含有発泡性飲料の製造方法であって、穀類分解物含有発泡性飲料上に形成される発泡体層上に液状食品素材を用いて描画することを含み、液状食品素材が発泡体層と峻別可能な色度を有し、かつ液状食品素材の粘度が、該液状食品素材が発泡体層上に保持されるように予め調整されていることを特徴とする方法が提供される。本発明の別のより好ましい態様によれば、上記製造方法によって得られた、描画を有する穀類分解物含有発泡性飲料が提供される。上記製造方法は、本発明の上記描画方法に準じて実施することができる。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例において、「％」とは、特に記載のない限り「質量％」を意味する。各試験の評価は試験ごとに独立して評価した。また、本発明の単位および測定方法は、特段の記載のない限り、ＪＩＳの規定に従う。
【００４４】
試験例１：液状食品素材の粘度が描画に与える影響について
材料および方法
【００４５】
（１）試料およびその状態
試料としては、市販ビール（一番搾り、麒麟麦酒株式会社）を用意して使用した。試料は、飲用する際の温度を勘案して、予め０〜５℃に調整しておいた。
【００４６】
（２）発泡体の調製
発泡体として、発泡体内の気体が大気（空気）に置換された発泡体（以下、「空気置換発泡体」ともいう）を用いた。
具体的には、上記発泡体として、２５℃に調整した室内で、ビール１００ｍＬを攪拌機（商品名マジックブレッド、会社名ショップジャパン）を用いて、大気圧下、大気中で、攪拌速度１８０００ｒｐｍで、１０秒間攪拌し、ビールの発泡体を得た。
【００４７】
（３）液状食品素材の調製
下記表１の処方に従い、液状食品素材を以下の組成で調製した。調製した各液状食品素材の粘度をブルックフィールド粘度計（型番ＤＶII）により、２０℃で測定した。
なお、使用した材料は以下の通りである。
カラメル：カラメルＣＮ（池田糖化工業社製）
液糖：フジフラクト  Ｈ−１００（日本食品化工株式会社社製）
ＰＲＩＭＡＬ：ＰＲＩＭＡＬ ＲＭ−５（ロームアンドハースジャパン社製）
麦芽エキス１：モルトエース（オリエンタル酵母工業社製）を質量％が９５％となるように希釈したもの
麦芽エキス２：Actimalt Liquid EXD800（Ｍｕｎｔｏｎｓ社製）
麦芽エキス３：RB1500/14（ＰｕｒｅＭａｌｔ社製）
麦芽エキス４：モルトエース（オリエンタル酵母工業社製）
【００４８】
【表１】
2016119895.tif 000003
【００４９】
（４）液状食品素材による描画
約５℃のビール（３００ｍｌ）を予め注いだ４３０ｍｌのプラスチックカップを用意した。
次に、ビール液面に上記（２）で得られた発泡体をビール液面に添加した。
次に、上記（３）で得られた試験区１〜１３の液状食品素材の吐出には、武蔵エンジニアリング社製のＳＭＡＲＴ ＳＨＯＴ ＭＳ−１／ＭＳ−１Ｄディスペンサーを用いて行った。０．１Ｍｐａの空気圧をかけることで０．４ｍｍの口径ノズルから吐出を行い、幅約１ｍｍの線を描画した。また、ディスペンサーの移動にはＩＡＩ社製のテーブルトップ型アクチュエーターＴＴ−Ｃ３−Ｉ−２０２０−１０Ｂを用いた。５０ｍｍ／秒の速度で移動を行いながら上記条件で吐出を行った（液状食品素材の温度：約２３℃）。
【００５０】
結果
試験例１の試験結果（描画直後および１０分後）を、図１に示す。描画特性の評価は下記のように行った。
［描画特性の評価基準］
Ｓ：発泡体表面に描画でき、描画直後に液状食品素材が発泡体に沈み込まず、１０分後でも液状食品素材が発泡体にほとんど沈まない、かつ、ほとんどにじみない。
Ａ：発泡体表面に描画でき、描画直後に液状食品素材が発泡体に沈み込まないものの、１０分後に液状食品素材が発泡体に沈み込むか、または、にじむ。
Ｂ：発泡体表面に描画できるが、描画直後に液状食品素材の一部が発泡体に沈み込み、１０分後に液状食品素材が発泡体に沈み込むか、または、にじむ。
Ｃ：発泡体表面に描画できないか、描画直後に液状食品素材のほとんどが発泡体に沈み込み、１０分後に液状食品素材が発泡体にも沈み込むか、または、にじむ。
【００５１】
試験例２：液状食品素材のＥＢＣが描画に与える影響について
材料および方法
（１）試料およびその状態
試験例１と同様に行った。
【００５２】
（２）発泡体の調製
試験例１と同様に行った。
【００５３】
（３）液状食品素材の調製
下記表２の処方に従い、液状食品素材を以下の組成で調製した。調製した各液状食品素材のＥＢＣは４３０ｎｍの波長の吸光度から算出した（Ａ４３０×１０×１．９７）。
【００５４】
【表２】
2016119895.tif 000004
【００５５】
（４）液状食品素材による描画
上記（３）で得られた液状食品素材を用い、試験例１と同様に行った。
【００５６】
結果
試験例２の試験結果（描画直後）を、図２に示す。なお、描画特性の評価は下記のように行った。
［描画特性の評価基準］
Ｓ：描画の線の縁および色が十分に明瞭であり、発泡体と区別される十分な色度差がある。
Ａ：描画の線の縁および色が十分に明瞭でないものの、発泡体と区別できる色度差がある。
Ｂ：描画の線の縁および色が明瞭でなく、発泡体と区別できる色度差はほとんどない。
Ｃ：描画の線の縁および色が明瞭でなく、発泡体と区別できるほどの色度差がない。
【００５７】
試験例３：液状食品素材の使用量が描画に与える影響について
材料および方法
（１）試料およびその状態
試験例１と同様に行った。
【００５８】
（２）発泡体の調製
試験例１と同様に行った。
【００５９】
（３）液状食品素材の調製
カラメル１０％と液糖９０％とからなる液状食品素材を調製した。
【００６０】
（４）液状食品素材による描画
上記（３）で得られた液状食品素材の使用量を下記表３に従って調製する以外は試験例１と同様に行った。
【００６１】
【表３】
2016119895.tif 000005
【００６２】
結果
試験例３の試験結果（描画直後）を、図３に示す。なお、描画特性の評価は下記のように行った。
［描画特性の評価基準］
Ｓ：縁が明瞭になるように、幅１ｍｍの線を描画できる。
Ａ：幅１ｍｍの線を描画できるものの、縁にはわずかながら不明瞭の箇所がある。
Ｂ：幅１ｍｍの線を描画できるものの、縁には不明瞭の箇所がほとんどである。
Ｃ：幅１ｍｍの線を描画できない。
【００６３】
試験例４：発泡体の種類が描画に与える影響について
材料および方法
（１）試料およびその状態
試験例１と同様に行った。
【００６４】
（２）発泡体の調製
発泡体として以下の３種類を調製した。
（i）発泡体として、生ビールサーバーから泡のみを直接注ぎ出してビールを入れた容器に発泡体を形成した（通常発泡体）。
（ii）試験例１と同様の方法により、空気置換発泡体を得た。
（iii）４３０ｍＬの容器にビール（約５℃）を３００ｍＬ注ぎ、その上から特開２０１４−１１０７６４の図４に示されたフローズン飲料ディスペンサ（エア加圧なし）を用いて各サンプルを凍結させ、微粒子とし、外気からの気体を巻き込んで発泡体としたもの（凍結した発泡体）７５ｇを、ビールに乗せ、カップからはみ出した部分を水平にすり切った。
【００６５】
（３）液状食品素材の調製
カラメル１０％と液糖９０％とからなる液状食品素材を調製した。
【００６６】
【表４】
2016119895.tif 000006
【００６７】
（４）液状食品素材による描画
（２）の（i）および（ii）の発泡体について
上記（３）で得られた液状食品素材を用い試験例１と同様に行った。
（２）の（iii）の発泡体について
上記（２）（iii）で得られた発泡体およびビールを用いた。
上記（３）で得られた液状食品素材を用い試験例１と同様に行った。
【００６８】
結果
試験例４の試験結果（描画直後）を、図４に示す。その結果、上記液状食品素材を用いた場合には、全ての発泡体の表面に描画することができた。
【図１Ａ】
2016119895.tif 000007
【図１Ｂ】
2016119895.tif 000008
【図２】
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【図３】
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【図４】
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