(57)【要約】【課題】本発明は、容易に一番物や二番物を搬送する各種のコンベアを収容するケースや樋などの残留物を除去できるコンバインを提供することを目的とする。【解決手段】揺動選別装置から漏下される脱穀物を風選する風選別装置を備えるコンバインであって、前記風選別装置の下方に配置され、前記風選別装置により選別された一番物もしくは二番物を搬送するコンベアと、前記コンベアを収容する樋状の凹部と、前記凹部の開口を開閉可能な開閉部材と、前記コンベアの始端近傍に配置され、前記凹部内に空気を導入する空気導入手段と、前記空気導入手段よりも下流側に配置され、前記空気導入手段により前記凹部内に空気を導入することで前記凹部に残留する残留物を外部に排出するための排出部と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揺動選別装置から漏下される脱穀物を風選する風選別装置を備えるコンバインであって、
前記風選別装置の下方に配置され、前記風選別装置により選別された一番物もしくは二番物を搬送するコンベアと、
前記コンベアを収容する樋状の凹部と、
前記凹部の開口を開閉可能な開閉部材と、
前記コンベアの始端近傍に配置され、前記凹部内に空気を導入する空気導入手段と、
前記空気導入手段よりも下流側に配置され、前記空気導入手段により前記凹部内に空気を導入することで前記凹部に残留する残留物を外部に排出するための排出部と、を備えるコンバイン。
【請求項２】
前記排出部は、前記残留物を排出する排出口と、該排出口を開閉する開閉部材からなるとともに、前記コンベアの終端近傍に設けられる請求項１に記載のコンバイン
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱胴によって脱穀された処理物を揺動選別装置によって揺動選別し、該揺動選別された処理物を風選別装置によって風選別することで処理物から穀粒を選別するコンバインが開示されている。
風選別装置によって風選された一番物は、一番コンベア及び揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送され、風選別装置によって風選された二番物は、二番コンベア及び第二縦コンベアを介して処理胴に搬送された後、再選別されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１５６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一番物や二番物を搬送する各種のコンベアはスクリュー式に構成される。そのため、搬送終了後に、コンベアを収容する樋とコンベアとの隙間やコンベアの受継ケースとコンベアとの隙間などに、穀粒等の残留物が発生していた。該残留物は作業者が直接手などによって掻きだすことで除去されていたため手間がかかる場合があった。
そこで、本発明は一番物や二番物を搬送する各種のコンベアを収容する樋やケースに発生する残留物を容易に除去できるコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のコンバインは、
揺動選別装置から漏下される脱穀物を風選する風選別装置を備えるコンバインであって、
前記風選別装置の下方に配置され、前記風選別装置により選別された一番物もしくは二番物を搬送するコンベアと、
前記コンベアを収容する樋状の凹部と、
前記凹部の開口を開閉可能な開閉部材と、
前記コンベアの始端近傍に配置され、前記凹部内に空気を導入する空気導入手段と、
前記空気導入手段よりも下流側に配置され、前記空気導入手段により前記凹部内に空気を導入することで前記凹部に残留する残留物を外部に排出するための排出部と、を備えるものである。
【０００６】
本発明のコンバインにおいて、
前記排出部は、前記残留物を排出する排出口と、該排出口を開閉する開閉部材からなるとともに、前記コンベアの終端近傍に設けられるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、コンベアに残留する残留物を空気の導入により外部に排出することができ、メンテナンス作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】脱穀部及び穀粒貯留部の正面図である。
【図３】脱穀部の側面断面図である。
【図４】（ａ）開位置の姿勢にある開閉板を示す図である。（ｂ）閉位置の姿勢にある開閉板を示す図である。
【図５】第一コンベアの始端近傍を示す断面図である。
【図６】第一コンベアの終端近傍を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るコンバイン１について説明する。なお、本発明の技術的思想は、以下に説明する自脱型コンバインに限るものではなく、いわゆる汎用型コンバインにも適用することが可能である。
【００１０】
コンバイン１は、主に走行部２と、刈取部３と、脱穀部４と、穀粒貯留部５と、排藁処理部６と、駆動部７と、運転部８と、で構成されている。
【００１１】
走行部２は、機体フレーム１１の下方に設けられている。走行部２は、主に左右一対のクローラ式走行装置１２・１２で構成される。後述するエンジン２９の動力はクローラ式走行装置１２・１２へ伝達されることで、クローラ式走行装置１２・１２は、コンバイン１を前後方向に走行及び左右方向に旋回させる。
【００１２】
刈取部３は、走行部２の前方に設けられる。刈取部３は、主に刈取フレーム１３と、穀稈を刈取条数分に分草する分草体１４と、穀稈を引き起こす引起装置１５と、穀稈の株元を切断する刈刃１６と、穀稈を掻込搬送する掻込搬送装置１７と、脱穀部４に設けられる後述のフィードチェーン２１の始端部に向けて搬送する上部搬送装置１８と、引継チェーン装置１９と、縦搬送装置２０と、で構成される。
【００１３】
脱穀部４は、刈取部３の後方に設けられる。脱穀部４は、主に刈取部３から供給される穀稈を搬送するフィードチェーン２１と、フィードチェーン２１から搬送された穀稈を脱穀する扱胴２２と、扱胴２２から落下した脱穀物を穀粒と藁屑等に選別する揺動選別装置２３と、揺動選別装置２３によって選別された脱穀物を更に穀粒と藁屑などに選別する風選別装置２４ａ・２４ｂと、で構成される。
【００１４】
穀粒貯留部５は、脱穀部４の右側方に設けられている。穀粒貯留部５は、主に脱穀部４から搬送される穀粒を一時的に貯留するグレンタンク２５と、グレンタンク２５に貯留される穀粒を外部に排出する排出オーガ２６と、で構成される。
【００１５】
排藁処理部６は、機体フレーム１１の後部であって、脱穀部４の後方に設けられる。排藁処理部６は、主に排藁搬送装置２７と、排藁切断装置２８と、で構成される。排藁処理部６は、脱穀部４から搬送される脱穀物を、排藁搬送装置２７で受継いで排藁として外部へ排出、又は、排藁搬送装置２７から排藁切断装置２８に搬送して切断した後に機体の外部へ排出するように構成される。
【００１６】
駆動部７は、機体フレーム１１の右側部であって、穀粒貯留部５の前方に設けられる。駆動部７は、主にエンジン２９と、変速装置３０と、で構成される。エンジン２９の動力を駆動源として、変速装置３０を介して走行部２に動力を伝達し、ベルト等の伝達機構を介して、刈取部３や脱穀部４や穀粒貯留部５や排藁処理部６に動力を伝達している。
【００１７】
運転部８は、機体フレーム１１の右側部であって、刈取部３の搬送装置の右側方に設けられる。運転部８は、主に座席と、操向操作手段であるハンドルと、主変速レバー等の操作レバーと、キャビン３１と、で構成される。キャビン３１は、座席と、ハンドルと、操作レバーと、を覆うように構成される。
【００１８】
図２から図４を用いて揺動選別装置２３及び風選別装置２４ａ・２４ｂについて説明する。
揺動選別装置２３は、主に扱胴２２の下方に位置するフィードパン４１ａ・４１ｂと、フィードパン４１ａ・４１ｂの後方に位置するチャフシーブ４２と、チャフシーブ４２の下方に位置するグレンシーブ４３と、グレンシーブ４３の後方に位置するストローラック４４と、によって構成される。
【００１９】
扱胴２２により脱穀された脱穀物は、フィードパン４１ａに受けられて、該フィードパン４１ａよりチャフシーブ４２に供給されて粗選別される。チャフシーブ４２より漏下した穀粒と藁屑は、フィードパン４１ｂに受けられて、グレンシーブ４３に搬送される。グレンシーブ４３は、穀粒と藁屑をさらに選別する。選別された脱穀物は風選別装置２４ａに案内される。
チャフシーブ４２よりストローラック４４に移送された穀粒と藁屑とを、ストローラック４４によってほぐすことにより選別する。選別された脱穀物は風選別装置２４ｂに案内される。
【００２０】
風選別装置２４ａは、揺動選別装置２３の下方で、かつ、前部から中央部にかけて設けられる。
風選別装置２４ａは、起風装置として設けられる唐箕５１と、唐箕５１の送風路を形成するケース５２と、によって構成される。ケース５２には、揺動選別装置２３から漏下する脱穀物を風選する風選口５３が設けられる。唐箕５１から風選口５３に送風されることで、脱穀物は一番物と藁屑等に選別される。
【００２１】
ケース５２は、風選別装置２４ａの周囲を囲うように形成される。ケース５２の前部には、唐箕５１が配置される。ケース５２の後部上面には、グレンシーブ４３から漏下する脱穀物を唐箕５１からの送風によって穀粒（一番物）と藁屑等に風選する風選口５３が設けられる。ケース５２における風選口５３の下方には、風選された一番物をグレンタンク２５に向けて搬送する一番コンベアである第一コンベア５４が左右方向を長手方向として配置される。ケース５２の底面後部には、第一コンベア５４が長手方向に亘って収容される桶状の第一凹部５９が設けられる。第一凹部５９は、樋状に形成されることで、一番物を第一コンベア５４へ案内している。第一凹部５９は、第一凹部５９の長手方向に亘って上端に第一開口６０を有している。
【００２２】
唐箕５１から風選口５３への送風路には、風向板５８が設けられる。風向板５８は、略直方体形状に形成されるプレートであり、唐箕５１の送風方向を規定している。
本実施形態では、風向板５８は、唐箕５１の送風路が絞られる位置付近に配置される。風向板５８は、長手方向の一端を支点として上下方向に回動可能にケース５２に支持される。風向板５８は、モータと接続され、その回動位置を変更可能に構成されることで、唐箕５１の送風方向を変更することができる。
【００２３】
第一コンベア５４の搬送下流側（グレンタンク２５側）端部は、ケース５２の側部を貫通して設けられる。第一コンベア５４の搬送下流側端部には、ベベルギアを介して揚穀コンベア５５が接続される。ベベルギアは、ケース５２の側方に取り付けられる受継ケース５６に収容され、揚穀コンベア５５は、受継ケース５６から上方に向けて延出される揚穀ケース５７に収容される。揚穀ケース５７の上端部には、グレンタンク２５と連通する連通孔が設けられる。
【００２４】
以上の構成において、第一コンベア５４から揚穀コンベア５５に搬送された一番物は、揚穀コンベア５５によって上方に搬送された後、連通孔を介してグレンタンク２５に収容される。
【００２５】
風選別装置２４ｂは、風選別装置２４ａの後方に設けられる。具体的には、揺動選別装置２３の下方で、かつ、中央部から後部に設けられる。
風選別装置２４ｂは、起風装置として設けられるセカンドファン６１と、セカンドファン６１の送風路を形成するケース６２と、によって構成される。ケース６２には、揺動選別装置２３から漏下する脱穀物を風選する風選口６３が設けられる。セカンドファン６１から風選口６３に送風されることで、脱穀物は二番物と藁屑等に選別される。
【００２６】
ケース６２は、風選別装置２４ｂの周囲を囲うように形成される。ケース６２の前部には、セカンドファン６１が配置される。ケース６２の上面には、ストローラック４４から漏下する脱穀物をセカンドファン６１からの送風によって枝梗付の穀粒等（二番物）と藁屑等に風選する風選口６３が設けられる。ケース６２における風選口６３の下方には、風選された二番物を二番処理胴６４に向けて搬送する二番コンベアである第二コンベア６５が左右方向を長手方向として配置される。ケース６２の底面後部には、第二コンベア６５が長手方向に亘って収容される桶状の第二凹部６９が設けられる。第二凹部６９は、樋状に形成されることで、二番物を第二コンベア６５へ案内している。第二凹部６９は、長手方向に亘って上端に第二開口７０を有している。
【００２７】
第二コンベア６５の搬送下流側（グレンタンク２５側）端部は、ケース６２の側部を貫通して設けられる。第二コンベア６５の搬送下流側端部には、ベベルギアを介して第二縦コンベア６６が接続される。ベベルギアは、ケース６２の側方に取り付けられる第二受継ケース６７に収容され、第二縦コンベア６６は、第二受継ケース６７から上方に向けて延出される第二縦ケース６８に収容される。第二縦コンベア６６の上端部は、ベルトを介して二番処理胴６４が連結される。
【００２８】
以上の構成において、第二コンベア６５から第二縦コンベア６６に搬送された二番物は、
第二縦コンベア６６によって上方に搬送された後、ベルトを介して二番処理胴６４に搬送されて枝梗が除去処理された後、揺動選別装置２３にて再選別される。
【００２９】
本実施形態では、第二コンベア６５から二番処理胴６４に搬送される構成であるが、第二コンベア６５からの搬送先はこれに限定されない。例えば、第二コンベア６５から扱胴２２、もしくは、揺動選別装置２３に搬送される構成であってもよい。
また、風選別装置２４ａと同様に、風選別装置２４ｂには風向板を設けることができる。
また、風選別装置として風選別装置２４ａ・２４ｂが設けられているが、風選別装置の数は、これに限定されない。風選別装置は、少なくとも一つ以上設けられていればよい。
【００３０】
図４に示すように、ケース５２には、第一開口６０を開閉可能な開閉部材である開閉板６０ａが設けられる。
開閉板６０ａは、第一開口６０と略同形状に形成されるとともに、第一開口６０の後端部に設けられる回動支軸６０ｂに固定される。回動支軸６０ｂは、第一開口６０の後端部に位置するケース５２に対して回動可能に取り付けられる。回動支軸６０ｂは、モータ（図示しない）と接続される。モータを制御装置によって駆動制御することで、開閉板６０ａは、第一開口６０を開口する開位置と第一開口６０を閉口する閉位置とに姿勢を変更可能に構成される。すなわち、ケース５２においては、第一コンベア５４を収容する第一凹部５９の上端開口である第一開口６０を開閉板６０ａにより開閉可能に構成される。
【００３１】
また、図５に示すように、第一コンベア５４が収容される第一凹部５９の上流部（始端近傍）には、第一凹部５９内に圧縮空気を導入可能な空気導入手段８０が配置されている。また、図６に示すように、第一凹部５９の下流側に配置される受継ケース５６には、第一凹部５９内に残留する残留物を外部に排出するための第一排出部７２が設けられている。第一排出部７２は、受継ケース５６の下面に設けられ、略長方形状の排出口７２ａと、該排出口７２ａを開閉する開閉部材７２ｂを有している。具体的には、第一排出部７２は、ハネ８９が最下点に位置したときのハネ８９の下端に対向する下面に設けられている。開閉部材７２ｂは、上流側の一端が回動自在に支持されており、下流側の他端を所定の留め具により受継ケース５６に固定することで密閉可能である。第一排出部７２は、受継ケース５６内に残る一番物（残粒米）の除去、及び第一凹部５９内に残る一番物（残粒米）等を圧縮空気により除去する際に開放される。
なお、第一排出部７２を配置する部位については、特に限定するものではなく、空気導入手段８０よりも下流側に配置すればよい。
【００３２】
図６に示すように、受継ケース５６は、第一コンベア５４の搬送下流側端部と揚穀コンベア５５の搬送上流側端部とを収容している。
【００３３】
第一コンベア５４は、シャフト８５、螺旋状に形成されるハネ８６等によって構成されるスクリュー式のコンベアである。
第一コンベア５４のシャフト８５の搬送下流側端部には、ケース５２における貫通部から受継ケース５６内に向けてハブ８７及びベベルギア８８が順に設けられる。ハブ８７の外周面には、略平板状に形成されるハネ８９が複数設けられることで、第一コンベア５４から搬送される一番物を、その上方に設けられる揚穀コンベア５５の搬送上流側端部に向けて搬送している。本実施形態では、ハネ８９はシャフト８５の軸芯を中心に略対称に二つ設けられる。
【００３４】
揚穀コンベア５５は、シャフト９０、螺旋状に形成されるハネ９１等によって構成される。
揚穀コンベア５５の搬送上流側端部には、第一コンベア５４に設けられるベベルギア８８と噛み合うベベルギア９２が設けられる。ベベルギア８８・９２は、ベベルギアケース９３に収容されることで、受継ケース５６内の搬送物（一番物）からベベルギア８８・９２の歯合部を保護して、動力伝達性能が損なわれることを防いでいる。
【００３５】
図５に示すように、空気導入手段８０は、第一コンベア５４のシャフト８５の一端に取り付けられる圧縮空気を供給するための略円筒形状の空気ノズル８１と、空気ノズル８１の一端に連結され、該空気ノズル８１に圧縮空気を供給する配管部材８２と、を有している。空気ノズル８１は、支持部材９５により第一軸受９４を介して回動自在に支持されている。空気ノズル８１において外部に突出する一端側には、空気ノズル８１を介してシャフト８５を駆動するためのプーリー９６が外装されている。配管部材８２は、配管取付具８２ａと、該配管取付具８２ａに連設される配管８２ｂを有しており、配管取付具８２ａは第２軸受９７を介して空気ノズル８１の一端に取り付けられる。これにより、配管取付具８２ａは、プーリー９６が駆動しても連動して回転しない構成となっている。空気ノズル８１の他端には第一凹部５９内と連通する複数のノズル開口８１ａが形成されている。配管部材８２の配管８２ｂには、エンジン２９にて駆動されるコンプレッサー（図示せず）が接続されている。空気導入手段８０は、コンプレッサーにて圧縮された圧縮空気を配管部材８２、空気ノズル８１のノズル開口８１ａを介して第一凹部５９内に適宜導入することができる。すなわち、空気導入手段８０は、圧縮空気を空気ノズル８１のノズル開口８１ａから第一凹部５９内の上流部に噴出して、該噴出した圧縮空気を第一凹部５９の上流側（始端側）から下流側（終端側）へと送ることができる。
なお、空気導入手段８０は、上述した圧縮空気を導入する手段に限定するものではない。例えば、第一凹部５９内に空気を供給する経路としては、第一凹部５９の上流端近傍から第一凹部５９内に直接空気を導入する構成であってもよい。また、空気導入手段を構成するものとしては、上述のようなコンプレッサーに限定するものではなく、電動や手動を問わず、第一凹部５９内に空気を導入（噴出）できるものであればよい。
また、シャフト８５を中空形状とするとともにシャフト８５の表面に複数の孔を設けて、該シャフト８５の一端から圧縮空気を供給し、該複数の孔から圧縮空気を第一凹部５９内に導入する構成とすることもできる。
【００３６】
図４（ａ）に示すように、開閉板６０ａが開位置の場合、唐箕５１から風選口５３に送風されることで、グレンシーブ４３から漏下する脱穀物が風選されて一番物と藁屑等に選別される。すなわち、通常の風選工程が行われる。
唐箕５１から風選口５３に送風されるように、風向板５８の向きを調節することで効率的に風選口５３へ送風可能となることで、風選性能を向上できる。
以上のように、回動支軸６０ｂが第一開口６０の後端部に設けられることで、開閉板６０ａをケース５２の後面に沿わすことができる。そのため、唐箕５１の送風の妨げになることなく、グレンシーブ４３から漏下する脱穀物を風選することができる。
【００３７】
一方、コンバイン１のメンテナンス作業として、例えば、作業者が第一コンベア５４が収容された第一凹部５９内から残留した穀粒等の残留物を除去する作業を行う場合、図４（ｂ）に示すように、開閉板６０ａを閉位置にするとともに第一排出部７２が有する開閉部材７２ｂを開状態とすることで第一コンベア５４の周囲を第一凹部５９と開閉板６０ａにより囲うとともに、下流端近傍が開放された通路が形成される。当該通路に第一凹部５９の上流部に設けられた空気導入手段８０により圧縮空気が導入されることで、第一凹部５９内に残留する残留物を第一排出部７２の排出口７２ａを介して外部に排出することができる。このように、第一コンベア５４を収容する第一凹部５９の第一開口６０を開閉板６０ａにより閉塞することで、空気導入手段８０により導入される圧縮空気が上方に逃げないため、効率的に第一凹部５９内に圧縮空気を導入可能となる。これにより、メンテナンス作業時において、残留物の除去時間が短縮され、作業効率が向上する。
【００３８】
図４に示すように、ケース６２には、第二開口７０を開閉可能な開閉板７０ａが設けられる。
開閉板７０ａは、第二開口７０と略同形状に形成されるとともに、第二開口７０の後端部に設けられる回動支軸７０ｂに固定される。回動支軸７０ｂは、第二開口７０の後端部に位置するケース６２に対して回動可能に取り付けられる。回動支軸７０ｂは、モータ（図示しない）と接続される。モータを制御装置によって駆動制御することで、開閉板７０ａは、第二開口７０を開口する開位置と第二開口７０を閉口する閉位置とに姿勢を変更可能に構成される。すなわち、ケース６２においては、第二コンベア６５を収容する第二凹部６９の上端開口である第二開口７０を開閉板７０ａにより開閉可能に構成される。
また、図示しないが、第二コンベア６５が収容される第二凹部６９の上流部（始端近傍）には、第二凹部６９内に空気を導入可能な空気導入手段が配置されている。当該第二コンベア６５用の空気導入手段は、前述の第一コンベア５９用の空気導入手段８０と同じ構成である。また、第二凹部６９の下流側に配置される第二受継ケース６７には、第二凹部６９内に残留する残留物を外部に排出するための第二排出部が設けられている。第二排出部は、第二凹部６９の下流側の下面に設けられ、略長方形状の排出口（図示せず）と、該排出口を開閉する開閉部材（図示せず）を有している。開閉部材は、上流端の一端が回動自在に支持されており、下流の他端を所定の留め具により第二受継ケース６７に固定することで密閉可能である。第二排出部は、第二受継ケース６７内に残る一番物（残粒米）の除去、及び第二凹部６９内に残る一番物（残粒米）等を圧縮空気により除去する際に開放される。
なお、第二コンベア６５が収容される第二凹部６９に空気導入手段により圧縮空気を導入して残留物を排出する構成及び作用効果は、上述した第一コンベア５４に収容される第一凹部５９に空気導入手段８０により圧縮空気を導入して残留物を排出する構成及び作用効果と同様であるため、その説明を省略する。
また、第二排出部を配置する部位については、特に限定するものではなく、空気導入手段よりも下流側に配置すればよい。
【００３９】
図４（ａ）に示すように、開閉板７０ａが開位置の場合、セカンドファン６１から風選口６３に送風されることで、ストローラック４４から漏下する脱穀物が風選されて二番物と藁屑等に選別される。
以上のように、回動支軸７０ｂが第二開口７０の後端部に設けられることで、開閉板７０ａをケース６２の後面に沿わすことができる。そのため、セカンドファン６１の送風の妨げになることなく、ストローラック４４から漏下する脱穀物を風選することができる。
【００４０】
以上のように、第一コンベア５４や第二コンベア６５を収容する第一凹部５９や第二凹部６９の上端開口を開閉可能に構成するとともに、第一凹部５９や第二凹部６９の始端近傍（上流端近傍）に該凹部内に空気を導入する空気導入手段を設けることで、コンベアの搬送経路となる第一凹部５９や第二凹部６９内に残留する残留物を空気の導入により外部に排出することができる。これにより、コンバイン１のメンテナンス作業が容易になる。
【符号の説明】
【００４１】
１：コンバイン、４：脱穀部、２４ａ・２４ｂ：風選別装置、５１：唐箕、５２：ケース、６０第一開口、６０ａ：開閉板、６０ｂ：回動支軸、５４：第一コンベア（一番コンベア）、５５：揚穀コンベア、５６：受継ケース、５９：第一凹部、６２：ケース、６９：第二凹部、７０：第二開口、７０ａ：開閉板、７０ｂ：回動支軸、６５：第二コンベア（二番コンベア）、６７：第二受継ケース、７２：排出部、７２ａ：排出口、７２ｂ：開閉部材
【図１】
2016185138.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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