(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送物を搬送する際に、搬送ベルトやスカートゴムの摩耗を防止でき、搬送物の落下や飛散を防止して、安定して搬送物の搬送を行う。【解決手段】ベルトコンベアは、搬送ベルト１の搬送面１１上に搬送物を案内して供給するシュートの下部に、搬送面１１との間を閉塞して搬送物の落下を防止するスカート構造体３を備えており、搬送ベルト１は、幅方向の両側部を中央部より高くするように両側部が傾斜して設けられ、スカート構造体３は、搬送ベルト１の幅方向の両側部において搬送面１１に向けて垂下して設けられ搬送面１１との間に間隔をあけて配置される一対のスカート板部６と、スカート板部６の外側に取り付けられ搬送面１１に向けて垂下してその搬送面１１の両側部と接触して設けられる一対の弾性スカート部７とを備え、弾性スカート部７の下端位置は、スカート板部６の下端位置よりも高い位置に配置される。【選択図】図２
2016183031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物を搬送ベルトの搬送面に載置して搬送するベルトコンベアであって、
前記搬送ベルトの搬送面上に前記搬送物を案内して供給するシュートの下部に、
該搬送面との間を閉塞して前記搬送物の落下を防止するスカート構造体を備えており、
前記搬送ベルトは、幅方向の両側部を中央部より高くするように該両側部が傾斜して設けられ、
前記スカート構造体は、
前記搬送ベルトの幅方向の両側部において前記搬送面に向けて垂下して設けられ該搬送面との間に間隔をあけて配置される一対のスカート板部と、
前記スカート板部の外側に取り付けられ前記搬送面に向けて垂下して該搬送面の両側部と接触して設けられる一対の弾性スカート部とを備え、
前記弾性スカート部の下端位置は、前記スカート板部の下端位置よりも高い位置に配置されるベルトコンベア。
【請求項２】
前記スカート板部の下端と前記搬送ベルトの搬送面との間隔が５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とされ、
前記スカート板部の下端位置と前記弾性スカート部の下端位置との間の高さが５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とされ、
前記スカート板部の外面から前記弾性スカート部までの水平距離が２０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下とされる請求項１に記載のベルトコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石炭、粉コークス、セメント等の搬送物を搬送するベルトコンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベアは、上流コンベアから下流コンベアの搬送ベルトへ搬送物を落下させる乗り継ぎ部において、シュートから落下する搬送物を搬送ベルトの搬送面で受けて、その搬送ベルトの搬送面の移動に伴って、搬送面に載置された搬送物を順次搬送する。ところが、搬送物をシュートから搬送ベルトの搬送面に落下させた際に、その落下の衝撃によって搬送物が搬送ベルトの周囲に落下することがある。また、搬送物が石炭、粉コークス、セメント等のように粉状のものや、粉塵を含む場合には、それらの微粉が落下の衝撃により搬送ベルトの周囲に飛散されやすい。
そこで、ベルトコンベアのシュートの下部において、搬送ベルトの搬送面との間を閉塞するスカート構造体を設けることで、搬送物の落下や飛散を防止することが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、コンベアベルト（搬送ベルト）の長手方向に沿って形成された案内板を、それぞれコンベアベルトの中央側に漏斗状に傾斜させて設け、両案内板の外側に、コンベアベルトの長手方向に沿って形成されたゴム質弾性板の上端部をそれぞれ取り付け、両ゴム質弾性板の下端部をコンベアベルトの中央側にしならせて、これら下端部の外側面をコンベアベルトの表面に弾性的に接触させたスカート構造が提案されている。このスカート構造によれば、シュートに投入されたばら物（搬送物）は、漏斗状に傾斜された案内板によってガイドされ、コンベアベルトの中央部に落下することから、シール部であるゴム質弾性板にばら物が当たり難くなり、摩耗が抑制されることが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、上流コンベアから下流コンベアの搬送ベルトへ搬送物を落下させる乗り継ぎ部において、下流コンベアの搬送ベルトに密閉可能に設けられたスカートと、スカートの位置を変更させる駆動機構と、搬送ベルトの位置を検出するベルト位置検出部と、ベルト位置検出部で検出された位置情報に基づいて駆動機構を駆動させ、搬送ベルトの位置に応じてスカートの位置を制御するスカート位置制御装置とを有するベルトコンベア装置が提案されている。このベルトコンベア装置においては、ベルト位置検出部で検出した下流コンベアの搬送ベルトの位置情報に基づいて、搬送ベルトの位置に応じてスカートの位置を制御するので、搬送ベルトが蛇行してもその蛇行量に追従してスカートの位置を合わせることができ、搬送物のこぼれや噴出、材料の衝突により発生する粉塵の飛散などを防止できることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８‐２５８９４０号公報
【特許文献２】特開２０１４‐１０８８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１又は特許文献２に記載されるように、ベルトコンベアの乗り継ぎ部には、搬送物がこぼれないようにするため、スカートゴム（ゴム質弾性板、スカート）が設けられている。ところが、粒径の粗い物を搬送した際に、その搬送物がスカートゴムと搬送ベルトとの間に噛み込み、搬送ベルトが部分的に摩耗することにより、取り替えを余儀なくされることがあった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、粒径の細かい紛体から粒径の粗い物まで含む搬送物を搬送する際に、搬送ベルトやスカートゴムの摩耗を防止でき、搬送物の落下や飛散を防止して、安定して搬送物の搬送を行うことができるベルトコンベアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、搬送物を搬送ベルトの搬送面に載置して搬送するベルトコンベアであって、前記搬送ベルトの搬送面上に前記搬送物を案内して供給するシュートの下部に、該搬送面との間を閉塞して前記搬送物の落下を防止するスカート構造体を備えており、前記搬送ベルトは、幅方向の両側部を中央部より高くするように該両側部が傾斜して設けられ、前記スカート構造体は、前記搬送ベルトの幅方向の両側部において前記搬送面に向けて垂下して設けられ該搬送面との間に間隔をあけて配置される一対のスカート板部と、前記スカート板部の外側に取り付けられ前記搬送面に向けて垂下して該搬送面の両側部と接触して設けられる一対の弾性スカート部とを備え、前記弾性スカート部の下端位置は、前記スカート板部の下端位置よりも高い位置に配置される。
【０００９】
シュートに搬送物が供給されると、シュートの下部に設置されている搬送ベルトの搬送面上に搬送物が落下する、この際、落下した搬送物の多くは、スカート板部によりその外側への移動が制限されるので、スカート板部の内側の搬送ベルトの幅方向中央部の搬送面上に搬送物を留めることができる。
また、スカート板部の下端と搬送ベルトの搬送面との間に設けられた間隔から、その間隔よりも小さい搬送物がスカート板部の外側に移動しようとしても、スカート板部の外側に取り付けられた弾性スカート部（スカートゴム）により遮ることができ、弾性スカート部を超えて搬送物が搬送ベルトの外側に落下や飛散することを防止することができる。
この場合において、弾性スカート部の下端位置は、搬送ベルトの幅方向の両側部の傾斜した部分と接触して配置されており、スカート板部の下端位置よりも弾性スカート部の下端位置が高い位置に配置されている。このため、スカート板部と搬送ベルトとの間隔を通り抜けてスカート板部の外側に入り込む搬送物は、搬送ベルトの両側部の傾斜により、その斜面の上側に移動することが制限される。また、シュートから落下した搬送物のうち、スカート板部と搬送ベルトとの間の隙間よりも大きい比較的形状の大きいものは、スカート板部に接触して、搬送ベルトの中央部に跳ね返されるので、弾性スカート部に直接当たることはない。たとえ搬送物が弾性スカート部まで到達することがあっても、このようにスカート板部の外側に入り込む搬送物は、重量も軽く、サイズも小さい粉塵とされるようなものである。このため、搬送物（粉塵）により弾性スカート部が押し広げられることがなく、弾性スカート部と搬送ベルトとの間に搬送物が噛み込まれ、弾性スカート部と搬送ベルトとが摩耗することも防止できるので、搬送面との接触状態を良好に維持することができる。したがって、搬送物をスカート構造体の内側に留めることができる。
さらに、スカート板部の下端位置は、搬送ベルトと間隔をあけて搬送面から離れて配置されているので、搬送ベルトの走行に伴い、スカート板部と搬送ベルトとが摺動して摩耗することを防止でき、これらの摺動に起因する破損を回避することができる。
このように、本発明のコンベアベルトにおいては、粒径の細かい紛体から粒径の粗い物まで含む搬送物を搬送する際に、搬送ベルトや弾性スカート部の摩耗を防止でき、搬送物の落下や飛散を防止して、長期にわたって安定して搬送物の搬送を行うことができる。
【００１０】
本発明のベルトコンベアにおいて、前記スカート板部の下端と前記搬送ベルトの搬送面との間隔が５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とされ、前記スカート板部の下端位置と前記弾性スカート部の下端位置との間の高さが５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とされ、前記スカート板部の外面から前記弾性スカート部までの水平距離が２０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下とされるとよい。
【００１１】
スカート板部の下端と搬送ベルトの搬送面との間隔が５ｍｍ未満であると、搬送物を噛み込みやすくなり、搬送ベルトの搬送面が部分的に摩耗しやすくなる。一方、スカート板部の下端と搬送ベルトの搬送面との間隔が５０ｍｍを超えると、スカート板部の外側に搬送物が出やすくなり、すなわちスカート板部の下端と搬送ベルトの搬送面との間を抜けてスカート板部の外側に出る搬送物が増え、弾性スカート部と搬送ベルトとの間に搬送物を噛み込みやすくなり、弾性スカート部と搬送ベルトとが摩耗するおそれがある。
また、スカート板部の下端位置と弾性スカート部の下端位置との間の高さが５ｍｍ未満であると、スカート板部の外面から弾性スカート部までの水平距離が十分に確保できなくなる。一方、スカート板部の下端位置と弾性スカート部の下端位置との間の高さが５０ｍｍを超えると、搬送面の傾斜との関係からスカート板部の外面から弾性スカート部までの水平距離を確保する必要があるために、弾性スカート部が短くなり、搬送ベルトの搬送面の上下方向への変動に追従できなくなるおそれがある。
また、スカート板部の外面から弾性スカート部までの水平距離が２０ｍｍ未満では、弾性スカート部と搬送ベルトとが摩耗しやすくなる。一方、スカート板部の外面から弾性スカート部までの水平距離が１２０ｍｍを超えると、搬送面の傾斜との関係から弾性スカート部が短くなり、搬送ベルトの搬送面の上下方向への変動に追従できなくなるおそれがある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、粒径の細かい紛体から粒径の粗い物まで含む搬送物を搬送する際に、搬送ベルトや弾性スカート部の摩耗を防止でき、搬送物の落下や飛散を防止して、安定して搬送物の搬送を行うことができる
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るベルトコンベアの実施形態を示す模式図である。
【図２】図１に示すベルトコンベアのスカート構造体を示す断面図である。
【図３】スカート構造体の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１から図３は、本発明の実施形態のベルトコンベア１００を示す模式図である。
ベルトコンベア１００は、石炭、粉コークス、セメント等の搬送物９を搬送ベルト１の搬送面１１に載置して搬送するものであり、搬送物９を搬送ベルトの搬送面１１上に案内して供給するシュート２と、シュート２の下部に設置されシュート２から供給された搬送物９を搬送する搬送ベルト１と、その搬送ベルト１を搬送面１１の反対側から支持するとともに搬送方向への移動を案内するように回転自在に設けられた複数のキャリアローラ４と、搬送ベルト１の搬送面１１との間を閉塞して搬送物９の落下や飛散を防止するスカート構造体３とを備える。
【００１５】
搬送ベルト１は、図１に示すように、プーリ５により巻回された無端ベルトにより構成されており、プーリ５の間に間隔をおいて複数配置されるキャリアローラ４によって搬送ベルト１が下から支持されている。そして、プーリ５を駆動源（図示略）により回転させることにより、搬送ベルト１を白抜き矢印で示す搬送方向に走行させることができ、搬送面１１上に載置された搬送物９を搬送することができるようになっている。
【００１６】
また、搬送ベルト１は、図２に示すように、シュート２の下部において幅方向の両側部を中央部より高くするようにして両側部が傾斜して設けられており、この部分においては、幅方向の中央部が水平に配置された短尺のキャリアローラ４１により下から支持されるとともに、幅方向の両側部が内向きに傾斜する一対のガイド板４５により下から支持されている。
そして、ガイド板４５は、耐摩耗性に優れ、自己潤滑性を有する超硬ポリエチレンにより形成されており、その潤滑性により搬送ベルト１の走行を阻害することなく、搬送ベルト１を良好に支持することができるようになっている。
【００１７】
また、スカート構造体３は、図１及び図２に示すようにシュート２の下部に設置され、そのシュート２の下部において搬送ベルト１の搬送面１１を覆うようにして搬送物９の落下や飛散を防止するものであり、一対のスカート板部６と、各スカート板部６の外側に取り付けられる一対の弾性スカート部７とを備えている。
スカート板部６は、剛性の高い鉄板等の部材により、上下方向及び搬送ベルト１の搬送方向に延びる平板状に形成されている。そして、図２及び図３に示すように、搬送ベルト１の幅方向の両側部において搬送面１１に向けて垂下して設けられるとともに、搬送面１１との間に間隔Ｓをあけて配置されている。この間隔Ｓは、例えば５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とされる。
【００１８】
間隔Ｓが５ｍｍ未満であると、搬送物９を噛み込みやすくなり、搬送ベルト１の搬送面１１が部分的に摩耗しやすくなる。一方で、間隔Ｓが５０ｍｍを超えると、スカート板部６の外側に搬送物９が出やすくなり、すなわちスカート板部６の下端と搬送ベルト１の搬送面１１との間（間隔Ｓ）を抜けてスカート板部６の外側に出る搬送物が増え、弾性スカート部７と搬送ベルト１との間に搬送物９を噛み込みやすくなり、弾性スカート部７と搬送ベルト１とが摩耗するおそれがある。
【００１９】
なお、図示は省略するが、スカート板部６は上下方向の高さ位置を調整可能に設けられており、スカート板部６の高さ位置を調整することにより、スカート板部６と搬送ベルト１との間隔Ｓを調整することができるようになっている。
また、各スカート板部６の外側には、弾性スカート部７を取り付けるための取付部６５が設けられている。
【００２０】
弾性スカート部７は、図２及び図３に示すように、スカート板部６の外側に取り付けられ、搬送ベルト１の搬送面１１に向けて垂下して搬送面１１と接触した状態に設けられる。この弾性スカート部７は、可撓性を有する部材（例えば、天然ゴム）によって、その全体がスカート板部６と同様に上下方向及び搬送ベルト１の搬送方向に延びる平板状に形成されており、板厚が１ｍｍ〜５ｍｍの薄く設けられた形状とされる。そして、弾性スカート部７は、その下端位置が、搬送ベルト１の幅方向の両側部において、搬送ベルト１を支持するガイド板４５との間に搬送ベルト１を挟むようにして搬送面１１に接触して設けられる。そして、弾性スカート部７の下端位置は、スカート板部６の下端位置よりも高い位置に配置される。スカート板部６と搬送ベルト１との間隔Ｓを５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とする本実施形態のベルトコンベア１００においては、このスカート板部６の下端位置と弾性スカート部７の下端位置との間の高さｈは、５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とされ、スカート板部６の外面から弾性スカート部７までの水平距離ｗは、２０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下とされる。
【００２１】
スカート板部６の下端位置と弾性スカート部７の下端位置との間の高さｈが５ｍｍ未満であると、スカート板部６の外面から弾性スカート部７までの水平距離ｗが十分に確保できなくなる。一方、高さｈが５０ｍｍを超えると、搬送面１１の傾斜との関係からスカート板部６の外面から弾性スカート部７までの水平距離ｗを確保する必要があるために、弾性スカート部７が短くなり、搬送ベルト１の搬送面１１の上下方向への変動に追従できなくなるおそれがある。
また、スカート板部６の外面から弾性スカート部７までの水平距離ｗが２０ｍｍ未満では、弾性スカート部７と搬送ベルト１とが摩耗しやすくなる。一方、水平距離ｗが１２０ｍｍを超えると、搬送面１１の傾斜との関係から弾性スカート部７が短くなり、搬送ベルト１の搬送面１１の上下方向への変動に追従できなくなるおそれがある。
【００２２】
なお、図示は省略するが、ベルトコンベア１００のテール側から搬送物９が落下したり、飛散したりすることを防止するために、スカート構造体３には、テール側にもスカート板部及び弾性スカート部が設けられている。
【００２３】
このように構成されるベルトコンベア１００において、シュート２に搬送物９が供給されると、シュート２の下方に設置されている搬送ベルト１の搬送面１１上に搬送物９が落下する。
この際、図３に示すように、落下した搬送物９の多くはスカート板部６によりその外側への移動が制限されるので、スカート板部６の内側の搬送ベルト１の幅方向中央部の搬送面１１上に搬送物９を留めることができる。なお、スカート板部６は、剛性の高い材料により形成されているので、搬送物９が落下の衝撃によりスカート板部６と衝突しても外側に押し拡げられることがなく、搬送物９を内側に跳ね返して、幅方向中央部の搬送面１１上に載置することができる。
【００２４】
また、スカート板部６の下端と搬送ベルト１の搬送面１１との間に設けられた間隔Ｓから、その間隔Ｓよりも小さい搬送物９がスカート板部６の外側に移動しようとしても、スカート板部６の外側に取り付けられた弾性スカート部７により遮ることができ、弾性スカート部７を越えて搬送ベルト１の外側に落下や飛散することを防止することができる。
【００２５】
また、この場合において、弾性スカート部７の下端位置は、搬送ベルト１の幅方向の両側部の傾斜した部分と接触して配置されており、スカート板部６の下端位置よりも弾性スカート部７の下端位置が高い位置に配置されている。このため、スカート板部６と搬送ベルト１との間隔Ｓを通り抜けてスカート板部６の外側に入り込む搬送物９は、搬送ベルト１の両側部の傾斜により、その斜面の上側に移動することが制限される。
【００２６】
また、前述したように、シュート２から落下した搬送物９のうち、スカート板部６と搬送ベルト１との間の間隔Ｓよりも大きい比較的形状の大きいものは、スカート板部６に接触して、搬送ベルト１の幅方向の中央部に跳ね返されるので、弾性スカート部７に直接当たることはない。たとえ搬送物９が弾性スカート部７まで到達することがあっても、このようにスカート板部６の外側に入り込む搬送物９は、重量も軽く、サイズも小さい粉塵とされるようなものである。このため、搬送物９（粉塵）により弾性スカート部７が押し広げられることがなく、弾性スカート部７と搬送ベルト１との間に搬送物９が噛み込まれ、弾性スカート部７と搬送ベルト１とが摩耗することも防止できるので、搬送面１１との接触状態を良好に維持することができる。したがって、搬送物９をスカート構造体３の内側に留めることができる。
【００２７】
さらに、スカート板部６の下端位置は、搬送ベルト１と間隔Ｓをあけて搬送面１１から離れて配置されているので、搬送ベルト１の走行に伴い、スカート板部６と搬送ベルト１とが摺動して摩耗することを防止でき、これらの摺動に起因する破損も回避することができる。
このように、ベルトコンベア１００においては、粒径の細かい紛体から粒径の粗い物まで含む搬送物９を搬送する際に、搬送ベルト１や弾性スカート部７の摩耗を防止でき、搬送物９の落下や飛散を防止して、長期にわたって安定して搬送物９の搬送を行うことができる。
【００２８】
なお、本発明は上記実施形態の構成のものに限定されるものではなく、細部構成においては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、スカート板部６と搬送ベルト１との間の間隔Ｓを５ｍｍ〜２０ｍｍとしていたが、搬送物９の重量や大きさによってその間隔Ｓを適宜変更することとしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  搬送ベルト
２  シュート
３  スカート構造体
４  キャリアローラ
５  プーリ
６  スカート板部
７  弾性スカート部
９  搬送物
１１  搬送面
４１  キャリアローラ（センターローラ）
４５  ガイド板
６５  取付部
７１  薄板部
７２  厚肉部
１００  ベルトコンベア
【図１】
2016183031.tif 000003
【図２】
2016183031.tif 000004
【図３】
2016183031.tif 000005